## UJI KINERJA ALAT PEMECAH BENIH KELAPA SAWIT PERFORMANCE TEST OF OIL PALM SEED BREAKER
Hanang Agung Prastyo 1 , Tamrin 2 , Oktafri 3
1) Mahasiswa Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, UniversitasLampung 2) Dosen Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung
3) Dosen Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung  Komunikasi Penulis, email : hanangap21@gmail.com
Naskah ini diterima pada 18 Mei 2017; revisi pada 28 Juni 2017; disetujui untuk dipublikasikan pada 13 Juli 2017
ABSTRACT
This study aims to test the performance of oil palm seed breaker and to know the percentage of kernel loose intact . This study used 3 palm oil seed size with 3 replicates for each treatment. The oil palm seeds used are small, medium and large. And by using 3 clearance distance of 10 mm, 12 mm, and 14 mm. This study used 6 observation parameters ie shell rupture <50%, broken shell > 50%, remove the kernel intact, rupture the kernel, kernel scratched, and seed escaped. The results of the research have shown that kernel loose parameter <50% for small seed size is 6%, medium 5%, and big 11%. Remove kernel> 50% for small seed size ie 3%, medium 5%, and 16% large. Remove intact kernels for small seed sizes of 65%, medium 73%, and 63% large. Rupture kerner for small seed size ie 11%, medium 3%, and big 3%. Kernels are scratched for small seed sizes of 15%, medium 11%, and large 5%. Seeds pass for small sizes ie 0%, medium 3%, and 1% large. As for the fuel consumption at seed size of 210 ml / 1000 - 269 ml / 1000 seeds.
Keywords: breaking Seed Oil , Palm Seeds, Kernels.

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk menguji kinerja alat pemecah benih kelapa sawit dan mengetahui persentase lepas kernel utuh.  Penelitian ini menggunakan 3 ukuran benih kelapa sawit dengan 3 ulangan untuk setiap perlakuan. Benih kelapa sawit yang digunakan berukuran kecil, sedang, dan besar.  Dan dengan menggunakan 3 jarak clearance yaitu 10 mm, 12 mm, dan 14 mm.  Penelitian ini menggunakan 6 parameter pengamatan yaitu pecah cangkang < 50%, pecah cangkang> 50%, lepas kernel utuh, pecah kernel, kernel tergores, dan benih lolos.  Hasil penelitian yang telah dilakukan menunjukan bahwa parameter lepas kernel < 50% untuk ukuran benih kecil yaitu 6%, sedang 5%, dan besar 11%.  Lepas kernel > 50% untuk ukuran benih kecil yaitu 3%, sedang 5%, dan besar 16%.  Lepas kernel utuh untuk ukuran benih kecil yaitu sebesar 65%, sedang 73%, dan besar 63%.  Pecah kerner untuk ukuran benih kecil yaitu 11%, sedang 3%, dan besar 3%.  Kernel tergores untuk ukuran benih kecil yaitu 15%, sedang 11%, dan besar 5%.  Benih lolos untuk ukuran kecil yaitu 0%, sedang 3%, dan besar 1%. Sedangkan untuk konsumsi bahan bakar pada ukuran benih benih sebesar 210 ml/1000 – 269 ml/1000 biji.
Kata Kunci: Pemecah Benih Sawit, Benih Sawit, Kernel.

## I. PENDAHULUAN
Benih  yang  berkualitas  tinggi  untuk meningkatkan produktivitas tanaman kelapa sawit adalah benih hasil persilangan antar pohon induk varietas dura dengan pisifera.  Menurut Sadjad (1993), dormansi benih adalah keadaan dimana benih mengalami istirahat total sehingga meskipun dalam keadaan media tumbuh benih optimum, benih tidak menunjukan gejala atau fenomena  hidup.  Menurut  Silomba (2006),
umumnya  perlakuan  pematahan  dormansi diberikan  secara  fisik,  seperti  skarifikasi mekanik atau kimiawi.  Skarifikasi meliputi pengamplasan, pengikiran, pemotongan, dan penusukan bagian tertentu pada benih.  Kimiawi biasanya dilakukan dengan menggunakan air panas dan bahan-bahan kimia, seperti asam kuat ( dan  HCl),  alcohol  dan yang bertujuan untuk merusak atau melunakkan kulit benih kernel. Ripple mill adalah suatu alat untuk memecahkan cangkang agar inti ( kernel ) dan
Uji kinerja alat pemecah.... (Hanang HP, Tamrin dan  Oktafri)
cangkang dapat di pisahkan.  Namun alat ripple mill yang sudah ada ini belum mampu memecah cangkang kelapa sawit dengan maksimal karena kernel banyak pecah.  Inti ( kernel ) utuh adalah salah satu penentu kualitas untuk menghasilkan minyak  inti  sawit  yang  berkualitas,  maka digunakan alat atau mesin pemecah biji yang berfungsi untuk memisahkan cangkang dengan inti.  Proses pemisahan ini berlangsung pada alat ripple mill (alat pemecah biji).  Inti sawit yang utuh dari hasil pemecahan di ripple miil adalah tolak ukur keberhasilan kerja ripple mill , karena semakin banyak inti utuh maka losses inti sawit semakin kecil.  Maka penelitian ini memodifikasi pada kekuatan motor atau daya yang lebih besar menggunakan motor diesel dengan daya 8 HP. Penelitian ini bertujuan untuk menguji kinerja alat pemecah benih kelapa sawit serta menguji daya  kecambah  dilihat  dari  persentase keberhasilan alat.

## II. BAHAN DAN METODE
2.1 Waktu dan Tempat
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari – Maret 2017, di Laboratorium Daya Alat dan
Mesin  Pertanian  (L.DAMP),  Jurusan  Teknik Pertanian,  Fakultas  Pertanian,  Universitas Lampung.

## 2.2 Alat dan Bahan
Bahan yang  digunakan dalam  penelitian ini adalah benih kelapa sawit varietas Dura yang diperoleh dari tempat pembibitan kelapa sawit. Sedangkan alat yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  alat  pemecah  benih  kelapa sawit,stopwatch, ember, timbangan analitik, jangka sorong, gelas ukur, nampan plastik, plastik es, staples.

## 2.3 Metode Penelitian
Penelitian ini menggunakan 3 ukuran benih kelapa sawit dengan 3 ulangan untuk setiap perlakuan.  Benih kelapa sawit yang digunakan berukuran kecil, sedang, dan besar.  Dan dengan menggunakan 3 jarak clearance yaitu 10 mm, 12 mm, dan 14 mm.

## 2.4 Pelaksanaan Penelitian
Prosedur penelitian dapat dilihat pada Gambar 1 .

## 2.5 Uji Kinerja Mesin
Pada  pengujian  ini  jarak clearance yang digunakkan yaitu 10 mm, 12 mm, 14 mm untuk menentukan dan mengetahui tingkat keekfetivan dari mesin.  Pada mesin ini jarak clearance dapat diatur jarak kerenggangannya atau celahnya. Tahapan  pengujian  yang  dilakukan  yaitu persiapan  alat  dan  bahan,  sortasi  benih, pengukuran dan pengukuran jarak cleanche .

## 2.6 Kapasitas Kerja Mesin
Kapasitas kerja mesin adalah kemampuan mesin untuk memecahkan cangkang atau tempurung benih  kelapa  sawit  tiap  satuan  waktu. Perhitungan kapasitas pemecahan dapat dilihat pada persamaan berikut: Ka = ………………………..……………..1) Dimana : Ka : Kapasitas kerja mesin (biji/jam) JB : Jumlah bahan yang dipecah (biji) t :  Waktu  yang  dibutuhkan  untuk pemecahan (jam)

## 2.7 Konsumsi Bahan Bakar
Dalam banyaknya bahan bakar yang terpakai dalam  1  jam  pada  kondisi  tangki full akan mengalami bahan bakar maka bahan bakar diisi kembali  untuk  mengukur  berapa  konsumsi bahan bakar yang terpakai.  Pemakaian bahan bakar dihitung dengan rumus:
Fc = ………................................................(2) Keterangan : Fuel consumption (Fc) = konsumsi bahan bakar (liter/jam) Fuel volume (Fv) = volume bahan bakar yang dipakai (liter) t = waktu beroperasi motor penggerak (jam)

## 2.8 Kriteria Keberhasilan Alat
Terdapat 6 kriteria ukuran pecahan benih kelapa sawit untuk menguji tingkat keberhasilan alat pemecah benih kelapa sawit yaitu kurang dari 50% cangkang lepas, lebih dari 50% cangkang lepas, lepas kernel utuh, kernel pecah, kernel tegores, kernel lolos.

## 2.9 Analisis Data
Data hasil percobaan, yang diperoleh dianalisis dan ditampilkan dalam bentuk tabel dan grafik.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Sortasi Benih Kelapa Sawit
Sortasi adalah proses pengelompokan benih berdasarkan ukuran sehingga meningkatkan keseragaman ukuran benih.   Setiap ukuran dilakukan penimbangan terlebih  dahulu  lalu diambil 10 sampel untuk mengetahui dimensi benih sawit, pengambilan benih sawit dilakukan secara acak.
Gambar 2. Grafik dimensi benih ukuran kecil, sedang, dan besar.
Pada Gambar 2 menunjukan hasil pengukuran diameter benih setiap ukuran benih kelapa sawit untuk  menentukan jarak clearance .   Setelah dilakukan  pengukuran  dimensi  benih maka ukuran jarak clearance yang sesuai dengan tiga ukuran benih diperoleh jarak clearance dengan ukuran 10 mm, 12 mm, dan 14 mm.  Daya mesin yang digunakan 8 HP dan benih yang digunakan 50 benih per proses pemecahan.
Uji kinerja alat pemecah.... (Hanang HP, Tamrin dan  Oktafri)

## 3.2 Tebal Cangkang
Tebal cangkang digunakan sebagai dasar dalam penetuan jarak clearance antara 2 silinder agar kernel tidak pecah yang disebabkan sempitnya jarak clearance . Tabel 1. Tebal cangkang. Ukuran benih Tebal  cangkang rata-rata (mm) Diameter  benih rata-rata (mm) Kecil 3,32 17,22 Sedang 3,30 18,15 Besar 3,94 21,44 1 Dari  Tabel  1  menunjukan  bahwa  rata-rata ketebalan cangkang berkisar ± 2 – 4 mm.  Untuk benih kecil dengan diameter 17,22 mm ketebalan cangkang yaitu 3,32 mm, benih sedang dengan diameter 18,15 mm ketebalan cangkang 3,3 mm, dan benih besar dengan diameter 21,44 mm ketebalan cangkang 3,94 mm.

## 3.3 Uji Kekerasan Benih
Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui gaya tekan  yang  dibutuhkan  untuk  dapat memecahkan sebuah benih kelapa sawit.  Alat yang  digunakan  yaitu Compression  machine 2000 kN.  Alat ini menggunakan gaya tekan dengan mekanisme kerja hidrolik.
Gambar 3. Sketsa arah gaya tekanan Tabel 2. Uji kekerasan Benih Sawit dalam satuan kN
Data  pada  Tabel  2  menunjukan  tingkat kekerasan  benih  berkisar  1,11  –  1,98  kN, bervariasinya tingkat kekerasan benih sawit dikarenakan  bervariasi  bentuk,  tingkat ketebalan cangkang benih kelapa sawit yang dipecahkan.
3.4 Uji Kinerja Mesin 3.4.1 Kapasitas Mesin Kapasitas mesin adalah kemampuan melakukan
Data  pada  Tabel  2  menunjukan  tingkat kekerasan  benih  berkisar  1,11  –  1,98  kN, bervariasinya tingkat kekerasan benih sawit dikarenakan  bervariasi  bentuk,  tingkat ketebalan cangkang benih kelapa sawit yang dipecahkan.

## 3.4 Uji Kinerja Mesin 3.4.1 Kapasitas Mesin
Kapasitas mesin adalah kemampuan melakukan kerja  per  satuan  waktu.    Kapasitas  mesin pemecah benih kelapa sawit ini menggunakan satuan jumlah biji per jam.  Pengujian yang telah dilakukan dengan menggunakan jumlah benih 50 benih.  Daya mesin pemecah benih kelapa sawit ini sebesar 8 house power (HP).  Hasil pengujian dengan  3  perlakuan  menunjukan  kenaikan tingkatan waktu disetiap perlakuan pada ukuran benih kecil, sedang dan besar.  Pada benih dengan ukuran  kecil waktu  yang dibutuhkan  untuk prosses pemecahan yaitu 1,25 menit merupakan waktu terbaik dibandingkan dengan 2 perlakuan lainnya.
Hasil grafik diatas menunjukan dalam 1 jam proses pemecahan benih kelapa sawit maka diperkirakan 3000 benih pecah.  Dari data grafik diatas menunjukan jika menggunakan 50 benih dalam proses pemecahan benih kelapa sawit dan menggunakan hasil waktu pemecahan.  Maka hasil yang didapat dalam bentuk rata – rata pada proses pemecahan benih kecil sebesar 2385
kerja  per  satuan  waktu.    Kapasitas  mesin pemecah benih kelapa sawit ini menggunakan satuan jumlah biji per jam.  Pengujian yang telah dilakukan dengan menggunakan jumlah benih 50 benih.  Daya mesin pemecah benih kelapa sawit ini sebesar 8 house power (HP).  Hasil pengujian dengan  3  perlakuan  menunjukan  kenaikan tingkatan waktu disetiap perlakuan pada ukuran benih kecil, sedang dan besar.  Pada benih dengan ukuran  kecil waktu  yang dibutuhkan  untuk prosses pemecahan yaitu 1,25 menit merupakan waktu terbaik dibandingkan dengan 2 perlakuan lainnya.
biji/jam, untuk ukuran sedang 2030 biji/jam, dan untuk ukuran besar 1914 biji/jam.
3.4.2 Pecah Cangkang
Pecah cangkang kurang dari 50% adalah benih yang telah masuk proses pemecahan namun tidak  terpecah  sempurna atau lepas kernel. Sedangkan pecah cangkang lebih dari 50% benih yang sudah terpecah namun cangkang masih menempel pada kernel.  Data pecah cangkang kurang dari 50% dan pecah cangkang lebih dari 50% pada ukuran benih kecil, sedang, dan besar disajikan pada Tabel 3.
Gambar 3. Grafik rata – rata kapasitas mesin
Tabel 3. Kriteria pecah cangkang
Kriteria benih Ukuran benih Clearance (mm) Rata-rata pecah cangkang (%) Pecah cangkang < 50% Kecil 10 10 Sedang 12 6 Besar 14 12 Pecah cangkang > 50% Kecil 10 20 Sedang 12 6 Besar 14 16 1 Berdasarkan  Tabel  3  dapat  dilihat  bahwa perlakuan  dengan  jarak clearance 10  mm memperoleh pecah cangkang > 50% lebih besar yaitu 20%.  Besarnya hasil pecah cangkang >50% pada perlakuan dengan jarak clearance 10 mm
dikarena faktor pemecahan benih yang bisa diasumsikan mengenai posisi ketebalan benih saat proses pemecahan.  Posisi ketebalan benih mempengaruhi kesuksesan pemecahan karena dalam proses manual yang dilakukan dengan memecahkan  benih  dengan  ragum  serta menggunakan tiga posisi benih yaitu panjang, lebar, dan tebal.  Dan dari tiga posisi tersebut hasil yang diperoleh dengan rata – rata menggunakan 10  sampel  benih  sawit  yang  dipecahkan menggunakan posisi lebar benih pada saat proses pemecahan menunjukkan bahwa dari 10 sampel tersebut pecah cangkang > 50% sebanyak 8 benih dari 10 sampel.  Dengan menggunakan acuhan ini kemungkinan besar pecah cangkang < 50%  dan >  50% pada proses  pemecahan mengenai posisi lebar benih.  Sketsa pemecahan manual menggunakan ragum dengan tiga posisi pemecahan disajikan pada Gambar 4.
Gambar 4. Sketsa pemecahan manual (a) memecah pada posisi tebal benih, (b) memecah pada posisi lebar benih, dan (c) memecah pada posisi panjang benih
Uji kinerja alat pemecah.... (Hanang HP, Tamrin dan  Oktafri)

## 3.4.3 Lepas Kernel Utuh
Lepas  kernel  utuh  merupakan hasil  proses pemecahan yang diinginkan supaya kernel utuh dapat dikecambahkan serta mengurang waktu dormansi  benih.    Berdasarkan  Tabel  4 menunjukan rata – rata lepas kernel utuh pada setiap ukuran benih dan pada perlakuan benih sedang  dengan  jarak clearance 12  mm menujukkan  lepas  kernel  utuh  lebih  besar dibandingkan 2 perlakuan lainnya yaitu sebesar 73%.  Karena jarak clearance 12 merupakan jarak yang sesuai dari rata – rata dimensi benih sawit.

## 3.4.4 Pecah dan Retak Kernel
Kapasitas pecah dan retak kernel merupakan kapasitas bahan yang pecah terhadap massa total bahan  yang  diumpankan  kedalam  mesin pemecah.  Data kapasitas pecah dan retak kernel pada benih  ukuran  kecil, sedang, dan besar disajikan pada Tabel 5.
Tabel 4. Lepas kernel utuh. Ukuran benih Clearance (mm) Rata-rata lepas kernel utuh (%) Kecil 10 65 Sedang 12 73 Besar 14 63 1 Tabel 5. Kapasitas pecah kernel. Ukuran benih Clearance (mm) Rata-rata  pecah kernel (%) Kecil 10 11 Sedang 12 3 Besar 14 3 1 Berdasarkan  Tabel  terlihat  bahwa  pada perlakuan  dengan  ukuran  kecil  pada  jarak clearance 10 mm benih kelapa sawit yang pecah kernel  memiliki  nilai  terbesar  yaitu  11%. Berasnya  nilai  kapasitas  pecah  kernel  ini disebabkan  kemungkinan  jarak  antara  dua silinder terlalu sempit dan bisa juga benih dengan ukuran kecil memiliki cangkang yang lebih tipis.

## 3.4.5 Kernel Tergores
Kernel  tergores  adalah  benih  yang  sudah mengalami proses pemecahan namun dalam proses tersebut masih ada hal yang membuat benih tidak utuh sempurna dikarenakan benih
tertekan oleh cangkang dan mengalami goresan pada kernel.  Data untuk melihat benih tergores pada ukuran benih  kecil, sedang, dan besar disajikan pada Tabel 6.
Tabel 6. kernel tergores Ukuran benih Clearance (mm) Rata-rata  kernel tergores (%) Kecil 10 15 Sedang 12 11 Besar 14 5 1 Pada  Tabel  diatas  menunjukkan  bahwa perlakuan menggunakan benih besar dengan jarak clearance 14  mm  memperoleh  kernel tergoren lebih rendah dibandingkan dengan 2 perlakuan  lainnya.    Rendahnya  hasil  yang diperoleh pada perlakuan menenggukan benih besar dikarenakan jarak clearance yang lebih lebar dibandingkan dengan jarak yang lainnya sehingga saat proses pemecahan benih kelapa sawit cangkang yang sudah lepas dari kernel langsung jatuh dan tidak ikut terbawa silinder penekan yang mengakibatkan cangkang bisa tergores atau menusuk kernel.

## 3.4.6 Benih Lolos
Benih lolos merupakan jumlah bahan yang tidak terpecah atau lolos dalam proses pemecahan benih kelapa sawit terhadap massa total bahan yang diumpankan pada alat pemecah.  Data benih yang lolos pada benih ukuran kecil, sedang, dan besar disajikan pada Tabel 7.
Tabel 7. Benih lolos Ukuran benih Clearance (mm) Rata-rata  benih lolos (%) Kecil 10 0 Sedang 12 3 Besar 14 1 1 Berdasarkan dari Tabel diatas pada perlakuan menggunakan  benih  sedang  dengan  jarak clearance 12 mm benih yang lolos sebesar 3%.
Besarnya jumlah benih yang lolos disebabkan karena benih kelapa sawit tidak bulat sempurna dan  terdapat  beberapa  yang  agak  gepeng sehingga menggakibatkan benih lolos.  Akan tetapi benih yang lolos masih dapat dipecahkan dengan jarak clearance yang lebih kecil.

## 3.5 Konsumsi Bahan Bakar
Konsumsi bahan bakar adalah perbandingan antara volume bahan bakar dengan waktu yang digunakan oleh mesin pemecah, pada proses pemecahan benih kelapa sawit.  Data bahan bakar untuk benih ukuran kecil, sedang, dan besar disajikan pada Gambar 11.  Pengukuran bahan bakar dilakukan pada kecepatan putaran 2600 rpm kesemua ukuran benih kelapa sawit.
Tabel 8. Konsumsi bahan bakar
Ukuran benih Ulangan Volume (ml) Waktu (jam) Bahan bakar (ml/1000 biji) Kecil I 11 0,022 220 II 10,5 0,021 210 III 10 0,02 200 Rata-rata 10,5 0,021 210 Sedang I 12,2 0,024 243 II 12,2 0,024 243 III 13 0,026 260 Rata-rata 12,5 0,025 249 Besar I 16,8 0,034 336 II 10,8 0,022 216 III 12,7 0,023 254 Rata-rata 13,4 0,026 269 1
Total bahan bakar yang terpakai untuk 3 ukuran benih  yang  berbeda  menunjukan  bahwa, semakin besar ukuran benih yang dipecahkan maka semakin kuat tenaga yang dikeluarkan oleh mesin pemecah sehingga bahan bakar yang digunakan  semakin  besar  (boros)  dan sebaliknya semakin kecil ukuran benih yang digunakan maka total bahan bakar akan semakin kecil  (hemat).    Data  rata  –  rata  tersebut memperlihatkan total konsumsi bahan bakar
Tabel 9. Pengaruh kinerja puli
Rpm Ulangan Lepas  kernel  utuh (%) Waktu (menit) 130 1 44 3,08 2 64 3,56 3 48 3,01 Rata - rata 52 3,22 52 1 68 1,32 2 64 1,24 3 62 1,19 Rata - rata 65 1,25
dengan masing – masing ukuran benih yang dipecahkan pada ukuran kecil sebanyak 210 ml/ 1000 biji.  Untuk ukuran sedang pada proses pemecahan  sebanyak  249  ml/1000  biji sedangkan pada ukuran besar sebanyak 269 ml/ 1000 biji.  Pengujian konsumsi bahan bakar alat pemecah benih kelapa sawit pada perlakuan benih kecil adalah yang baik sebesar 10,5 ml dibandingkan dengan perlakuan benih sedang dan benih besar.

## 3.6  Perbandingan  Memecah  Benih Menggunaan 130 rpm dan 52 rpm
Penggunaan puli dengan berdiameter kecil dan berdiameter besar sangat berpengaruh dengan proses pemecahan benih sawit karena puli kecil memiliki torsi rendah serta tidak memiliki daya tekan kuat sedangkan puli besar memiliki torsi tinggi dan memiliki daya tekan kuat.  Pengaruh kinrja puli disajikan pada Tabel 9.
Uji kinerja alat pemecah.... (Hanang HP, Tamrin dan  Oktafri)
Tabel 9 menunjukkan bahwa penggunaan puli kecil  kurang  efektif  dibandingkan  dengan penggunaan puli besar, dilihat dari pesentanse keberhasilan lepas kernel utuh dan waktu proses pemecahan benih.  Dari lepas kernel persentase keberhasilan  pada  puli  kecil  sebesar  52% sedangkan persentase keberhasilan pada puli besar sebesar 65%.  Dan persentase waktu yang diperoleh pada proses pemecahan menggunakan puli kecil 3,22 menit sedangkan waktu yang diperoleh pada proses pemecahan menggunakan puli besar 1,25 menit.  Perngaruh terjadinya kesenjangan pada penggunaan puli kecil dan puli besar disebabkan gaya pengumpanan pada puli kecil relatif lebih lembat karena daya torsi rendah yang mengakibakan cenderung slip pada puli.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN

## 4.1 Kesimpulan
Adapun  kesimpulan  dari  penelitian  ini diantaranya : 1.    Untuk jarak clearance 12 mm dengan ukuran benih sedang menghasilkan persentase 73% merupakan hasil lepas kernel utuh yang lebih baik dibandingkan perlakuan lainnya. 2.  Kapasitas alat pemecah benih kelapa sawit menghasilkan sebanyak 1914 biji/jam – 2385 biji/jam.
3.  Konsumsi bahan bakar alat pemecah benih kelapa sawit sebesar 210 ml/1000 biji – 269 ml/1000 biji.
4.  Alat  pemecah  benih  kelapa  sawit menggunakan  daya  8  HP  dengan pengurangan rpm putaran motor 50 kali.
4 .2 Saran
Berdasarkan  hasil  penelitian,  penulis menyampaikan saran sebagai berikut : 1.  Dalam  penelitian  ini  perlu  dilakuakan penelitian lanjutan menggunakan kecepatan rpm yang berbeda agar menggetahui berapa daya tekan untuk memecahkan benih kelapa sawit agar hasil lepas kernel lebih efektif. 2.  Disarankan  memodifikasi  dengan menambahkan alat sortasi benih agar benih memiliki keseragaman ukuran.
3.  Mekanisme pengumpanan perlu dibuat agar memiliki waktu yang relatif sama disetiap perlakuan.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 2004. 10 Persen lahan sawit gunakan benih  palsu http://www.republika.co.id/
asp/koran_detail ?. Februari 2005. Anonim. 2006 . Profil Komoditi Kelapa Sawit . http://webmail.regionalinvestment.com/ sipid/ id/ unserfiles/ komoditi/2/ oilpalm_profilsingkat.pdf.  [12 Juni 2007]. Anonim.  2007. Kelapa  Sawit . http:// www.wikimedia.org\Kelapa_Sawit.htm [31Mei 2007]. Asiedu, E. A., dan T. Powell,. Stuchbury. 2000. Cowpea  seed  coat  chemical  analysis  in relation to storage seed quality . Afric. Crop
Sci. J. 8(3):283-294. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian.  2008. Teknologi Budidaya Kelapa Sawit . Bandar Lampung.
Chin H. F dan E. H Robert. 1980 . Recalsintrant
Crop Seeds . Kuala Lumpur: BHD Publishing.
Direktorat Jenderal Produksi Perkebunan. 2002. Statistik Perkebunan Indonesia 1999 – 2002, Kelapa Sawit (Oil Palm) . Direktorat Jenderal
Perkebunan. Departemen Pertanian. Jakarta.
Hanifah U dan Afifah. 2008. Pengaruh Kecepatan
Putaran  Silinder  Pengupas  Kulit  Kacang Tanah. Prosiding . Seminar Nasional Teknik Kimia  2008  Universitas  Katolik Parahyangan, 28 April 2008.
Khan  A.  A.  1977. The  Physiology  and Biochimestry  of  Seed  Dormancy  and Germination .  Amsterdam: North Holland
Publishing.
Mangoensoekarjo, S dan H. Semangun. 2005. Manajemen  Agrobisnis  Kelapa    Sawit . Gadjah Madha University Press. Yogyakarta.
Risza,  S.  1994 .  Kelapa  Sawit .  Kanisius, Yogyakarta.
Rawi D. F. A, P Hariyadi,dan S Budijanto, 2004. Kajian  Hidrolisis Enzimatis Minyak  sawit Secara In Situ . Forum Pascasarjana 27:2.
Sadjad,  S.  1993. Dari  benih  kepada  benih . Grasindo. Jakarta.
Sastrosayono S. 2006. Budidaya Kelapa Sawit .
Jakarta: Agromedia Pustaka.
Setyamidjaja  D.  2006 .  Kelapa  sawit,  Teknik Budidaya,  Panen  dan  Pengolahan . Yogyakarta : kanisius.
Silomba  S.  D.  A.  2006. Pengaruh  Lama Perendaman  dan  Pemanasan  Terhadap Viabilitas  Benih  Kelapa  Sawit  (Elaeis guineensis Jaqc) [Skripsi]. Bogor : Fakultas Pertanian, Institut Pertanian Bogor.
Soerodikoesomo, dan Wibisono, 1994, Anatomo dan  Fisiologi  Tumbuhan ,  Depdikbud, Jakarta.
Subronto, A.  Manurung  dan  A.  Haris,  1987 . Pengaruh  faktor  iklim  terhadap pertumbuhan  dan  produksi  dari  empat persilangan kelapa swait . Bul. Perkebunan, 18 (2): 73 – 82. BPPM, Medan.
Sutopo, L. 2002 . Teknologi benih . Edisi Revisi. PT Raja Gafindo Persada. Jakarta.
Tamrin. 2010. Pengembangan Alat Pengupas Kulit  Polong  Kacang  Tanah  Tipe  Piring .
Teknologi Pertanian. 11: 170-176.
Tim  Penulis  PS.  1999. Kelapa  Sawit : Usaha Budidaya,  Pemanfaatan  Hasil,  dan  Aspek Pemasaran . Jakarta: Penebar Swadaya.
Wada S, J.A. Kennedy, and B.M. Reed. 2011 . Seed- coat  anatomy  and  proanthocyanidins contribute to the dormancy of Rubus seed. Scientia Horticulturae 130: 762-768.
Widyawati, N, Tohari, P. Yudono dan I. Soemardi, 2009 . Permeabilitas dan  Perkecambahan Benih Aren (Arenga pinnata (Wurmb.) Merr.)
J. Agron. Indonesia 37 (2) : 152-158
Zuliasdin,dan  Rizka,  2011, Pematangan Dormansi , http://mbozocity.blogspot,com , diakses minggu tanggal 15 mai 2016.
Uji kinerja alat pemecah.... (Hanang HP, Tamrin dan  Oktafri)