## UNJUK KERJA DISTILLER TENAGA SURYA SISTEM KONTINUE DENGAN BERBAGAI JUMLAH KACA PENUTUP
M. Mirmanto, M. Wirawan, A. Abdullah Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mataram E-mail: m.mirmanto@unram.ac.id
Abstrak – Penelitian  tentang distiller tenaga surya sistem kontinue untuk mengetahui unjuk kerja  distiler  tersebut  telah  dilakukan.  Tiga  buah  distil ler  yaitu  distiller  dengan  kaca penutup  tunggal,  ganda  dan  rangkap  tiga  telah  dirancang  dan  diuji.Material  yang  diuji adalah  air  laut  berasal  dari  pantai  Tanjungkarang,  Mataram,  NTB  yang  diubah  menjadi  air tawar  melalui  proses  distilasi.Ukuran  distiller  yang  diuji  adalah  1136  mm  x  936  mm  x  574 mm  (bagian  luar),  sedangkan  ukuran  plat  penyerap  panasnya  adalah  0,8  m  x  1  m. Penelitian  dilakukan  pada  bulan  Juli  2019  dari  jam  09.00  WITA  hingga  jam  16.00  WITA . Hasil  menunjukan  bahwa  semakin  banyak  jumlah  kaca  penutup  semakin  sedikit  air  tawar yang  diproduksi.  Distiller  dengan  kaca  penutup  rangkap  tiga  lebih  panas  sehingga  uap  air tidak  dapat  mengembun.  Oleh  sebab  itu,  distiller  dengan  kaca  penutup  tunggalah  yang direkomendasikan untuk digunakan.
Kata kunci: distiller, jumlah kaca penutup, air laut, air tawar, tenaga surya
Abstract - A  study  on  solar  distillers  with  a  continuous  system  to assess  their  performances  were conducted.  Three  identical  distillers  i.e.  single  caver  distiller,  double  cover  distiller,  and  triple  cover distiller  were  designed  and  examined.  The  material  tested  in  this  study  was  seawater  taken  from Tanjungkarang  beach,  Mataram,  NTB  and  converted  into  distilled  water  through  distillation processes.  The  overall  size  of  the  distillers  was  1136  mm  x  936  mm  x  574  mm  (outer  dimension), while  the  absorber  plat  size  was  0.8  m  x  1  m.  The  experiments  were  performed  on  July  2019  from 09.00 MIT to 16.00 MIT. The results showed that increasing the number of glass cover decreased the amount of distilled water. The distiller with 3 glass covers was hotter than others so that the seawater vapor could not condense. Therefore, the distiller with a single glass cover was recommended to be used.
Keywords: distiller, glass cover, seawater, distilled water, solar power

## 1. PENDAHULUAN
Beberapa  daerah  di  Indonesia  selalu  mengalami kekurangan air bersih di musim kemarau. Daerah tersebut di antaranya adalah Gunung Kidul, Jawa Timur,  Lombok  Tengah  dan  Timur,  serta  NTT. Sementara  itu,  air  bersih  merupakan  kebutuhan paling  mendasar  bagi  manusia.  Manusia  tidak dapat  hidup  tanpa  air  bersaih  dalam  waktu  yang tidak  lama.  Oleh  sebab  itu,  usaha  pemenuhan ketersediaan  air  bersih  merupakan  hal  yang sangat krusial. Tetapi untuk memenuhi air bersih tersebut,  memerlukan  biaya  yang  cukup  besar. Adakah  cara  termurah  untuk  menyediakan  air bersih?
Peralatan  pembuat  air  bersih  sebenarnya sudah  ada  dan  cukup  canggih.  Contohnya adalah  alat  pembuat  air  tawar  dan  bersih  yang disebut dengan reverse osmosis (RO). Penelitian tentang RO juga sudah banyak dilakukan seperti penelitian  oleh  Slocum  dkk.  [1]  dan  Khanzada dkk.  [2].  Tetapi  harga  esin  RO  mahal  dan  biaya operasional  cukup  tinggi.  Oleh  sebab  itu,  sistem RO  hanya  cocok  untuk  kapasitas  yang  besar
untuk  memenuhi  keperluan  orang  banyak.  Ada cara  lain  yang  bisa  jadi  lebih  murah  yaitu menggunakan  sistem  penyulingan.  Sistem  ini banyak  metodenya  seperti  penyulingan  dengan mendidihkan  air  kotor  atau  air  tawar  kemudian uapnya  diembunkan.  Masalahnya  adalah  energi apa yang digunakan untuk memanaskan tersebut.  Jika  memanaskannya  menggunakan bahan bakar cair atau gas atau kayu, maka biaya pembuatan  air  suling  tersebut  menjadi  tinggi. Oleh sebab itu metode demikian tidak cocok.
Sistem  desalinasi  dapat  diklasifikasikan menurut  sumber  energi  seperti;  termal, mekanis, listrik  dan  sumber  energi  kimia.  Klasifikasi  lain tergantung  pada  proses  desalinasi:  evaporasi- kondensasi,  penyaringan,  dan  teknik  kristalisasi, Alkaisi  dkk.  [3].  Beberapa  teknologi  desalinasi masih  dalam  pengembangan  seperti;  cerobong surya,  rumah  kaca,  vakum  alami,  desalinasi adsorpsi, membrane  distillation (MD),  bioreaktor membran  (MBR), forward  osmosis (FO),  dan resin  penukar  ion  (IXR).  RO  diikuti  oleh multistage  flashing (MSF)  dan  sistem  multi-efek
distilasi  (MED)  adalah  desalinasi  yang  paling banyak diterapkan. Menurut International Desalination  Association  (IDA)  2015,  lebih  dari 300  juta  orang  bergantung  pada  air  yang diproduksi oleh 18426 desalinator di 150 negara, yang  menyediakan  lebih  dari  86,8  juta  meter kubik  per  hari  seperti  penelitian  oleh  Bawaain dkk. [4]. Negara-negara barat dan negara-negara maju  lebih  memilih  sistem  RO  karena  konsumsi daya  yang efisien, sementara Timur Tengah dan Teluk negara lebih memilih sistem MSF dan MED karena  sumber  minyak  yang  tersedia  melimpah. Pabrik desalinasi terbesar yang mulai beroperasi pada  akhir  2014  adalah  Ras  Al-Khair  di  Arab Saudi.  Pabrik  ini  menghasilkan  sekitar  728.000 kubik  meter  air  desalinasi  per  hari  dengan mengimplementasikan  teknologi  MSF  dan  RO seperti  dijelaskan  oleh  Cheong  dkk.  [5].  Heck dkk.  [6]  menjelaskan  bahwa  terbesar  kedua pabrik  desalinasi  adalah  Carlsbad  di  California, Amerika  Serikat  yang  memproduksi  sekitar 190.000  meter  kubik  air  desalinasi  per  hari dengan  menerapkan  teknologi  RO,  dibuka  pada Desember  2015.  Teknologi  desalinasi  yang paling  sederhana  adalah  sistem solar  still distillation (SD),  yang  cocok  untuk  daerah terpencil  dengan  permintaan  air  yang  kecil karena  rendah  produktivitas  sistem  ini.  Namun semua  itu,  biaya  awal  dan  operasional  sangat mahal  sehingga  tidak  cocok  digunakan  di pedesaan  untuk  keperluan  rumah  tangga, terlebih-lebih  untuk  desa  yang  belum  ada  aliran listriknya.
Desalinasi  yang  paling  sederhana  adalah solar  still  destilation [7-9].  Masalah  yang  ada dengan  desalinator  model  ini  adalah  kapasitas produksi airnya sangat rendah sebab produktifitas  tergantung  pada  luasan  dan  kondisi lingkungan. Di referensi [1], produksi air tawarnya hanya 0,5 liter per hari. Alat penelitian berbentuk piramida  dengan  ukuran  1  meter  x  1  meter  dan tinggi  total  sekitar  50  cm.  Di  Mukadim  dkk  [8], hasil  air  tawar  yang  diperoleh  hanyalah  15 ml/jam, dengan alat yang digunakan berukuran 1 meter  persegi.  Untuk  itulah  pada  peneltian  ini memodifikasi solar  still  destilation dengan berbagai  model  absorber  dan  model  bertingkat. Model  bertingkat  sudah  pernah  diteliti,Heck  dkk. [6],  namun  pengaruh  jumlah  rak  terhadap produksi  air  tawar  belum  ada  di  literatur.  Dari penelitian  ini  akan  diperoleh solar  still  destilation yang paling murah, sederhana, mudah dioperasikan,  tetapi  produktifitasnya  yang  tinggi. Kalau  sudah  ketemu  model  yang  optimal  ini, langkah  selanjutnya  adalah  mengembangkan atau mengoptimasi alat desalinator tersebut.
Akhir-akhir  ini  penelitian  tentang  distilasi surya  menggunakan  tiga  buah  bentuk  absorber yang  berbeda  telah  dilakukan  oleh  Faisal  [10]. Bentuk  absorber  yang  digunakan  adalah  pelat
rata, absorber berserabut,  dan absorber bersirip. Dia  menjelaskan  bahwa  bentuk  absorber  sirip menghasilkan  air  tawar  yang  paling  banyak. Untuk  itulah,  paper  ini  melanjutkan  penelitian Faisal  [10].  Absorber  yang  digunakan  adalah pelat  rata  dan  variasi  yang  diteliti  adalah  jumlah tutup  kaca.  Hal  ini  dikarenakan  variabel  jumlah kaca  penutup  belum  banyak  dilakukan.  Jumlah kaca  yang  lebih  banyak  diharapkan  mampu menguapkan air laut yang lebih banyak sehingga air  tawar  hasil  distilator  menjadi  lebih  banyak. Disamping  itu,  alat  distilator  ini  menggunakan sistem  kontinue,  tidak  seperti  distilator-distilator yang sudah diteliti oleh para peneliti sebelumnya.
Untuk  menganalisis  data  hasil  percobaan, persamaan-persamaan tentang perpindahan panas,  penguapan  dan  pengembunan  diambil dari  [7-9].  Persamaan  ini  terdiri  dari  persamaan untuk  menentukan  panas  masuk,  panas  guna dan panas yang hilang ke lingkungan.

## 2. METODE PENELITIAN
Alat  penelitian  yang  digunakan  berupa  tiga  buah distilator    identik  dengan  bentuk  absorber  yang sama  yaitu  pelat  galvalum  rata,  tetapi  dengan jumlah  kaca  penutup  yang  berbeda.  Alat penelitian  tersebut  disajikan  pada  gambar  1. Jumlah  kaca  tersebut  adalah  satu  tutup  (Kasus A), dua tutup (Kasus B) dan tiga tutup (Kasus C). Ukuran  distilator  yang  digunakan  adalah  1136 mm  x  936  mm  x  574  mm,  sedangkan  luasan absorbernya 1 m x 0,8 m.
Air  laut  dituangkan  pada  bak  penampung atas,  kemudian  akan  mengalir  secara  grafitasi menuju  bak  distilator.  Setelah  air  laut  pada distilator  mencapai  ketinggian  tertentu,  maka katup pelampung akan menutup. Setelah sebagian  air  laut  di  dalam  distilator  menguap, maka  air  laut  dari  tampungan  atas  akan  masuk ke  dalam  bak  distilator  lagi  dan  seterusnya proses tersebut berulang ulang hingga percobaan  selesai.  Oleh  sebab  itu  ketinggian permukaan  air  laut  akan  terjaga  tetap  dan  sama untuk tiga buah distilator yaitu sekitar 4 cm..
Semua suhu diukur menggunakan termokopel  tipe  K  yang  telah  dikalibrasi  dengan ketidak  pastian ± 0,5 ° C.  Pyranometer  model Lutron  SPM-1116SD  digunakan  untuk  mencatat solar  power  dalam  satuan  (W/m ² )  dan  dengan akurasi  5%  reading.  Sementara  itu  kecepatan angin  di  sekeliling  distilator  juga  diukur,  yaitu menggunakan  anemometer  Benetech  GM8901 dengan  akurasi  3%  reading  dalam  (m/s). Percobaan  dilakukan  3  kali  pada  hari  yang berbeda  beda  dan  dilakukan  di  Universitas Mataram  pada  posisi  08°  33'  -  08°  38'  Lintang Selatan  dan  116°  04'  -  116°  10' Bujur Timur. Produksi  air  tawar  langsung  ditimbang  setiap jamnya  menggunakan  timbangan  digital  dengan resolusi 1 g.
Gambar 1. Skema alat penelitian; (a) tiga dimensi, (b) sketsa, Faisal [10]

## 3. PERSAMAAN TEORITIS
Persamaan teoritis ini dipakai untuk memprediksi laju perpindahan panas yaitu panas guna, panas
masuk  dan  panas  yang  hilang  ke  lingkungan. Persamaan-persamaan  tersebut  diambil  dari  [7- 9].
3.1 Panas masuk
Panas  masuk  yang  dimaksud  adalah  panas  dari matahari  dikalikan  dengan  luasan  aperture  dari distilator.  Panas  dari  matahari  yang  diukur menggunakan  pyranometer  memiliki  satuan W/m ² ,  jika  panas  tersebut  dikalikan  dengan luasan  maka  satuannya  berubah  menjadi  watt seperti  ditunjukan  persamaan  (1)  yang  diambil dari Duffie and Beckman [11].
IA Q in   (1)
Q in adalah  panas  yang  masuk  menuju  air  dan
absorber  di  dalam  distilator  (W), τ menunjukan transmisivitas  tutup  kaca  yaitu  sekitar  0,88 menurut Idi and De [12], Syahri [13].
Sementara  itu,  panas  yang  digunakan  oleh air untuk manaikan suhunya dari suhu mula-mula atau  suhu  lingkungan  ke  suhu  akhir  dinyatakan dengan  persamaan  (2)  yang  dapat  diperoleh  di Holman [14].
t T T mc Q i f p s / ) (   (2)
Q s adalah  panas  sensible  (W), m menyatakan massa  air  laut  di  dalam  distilator  (kg), c p menyatakan  panas  sepesifik  (J/kg ° C), T f dan
T i menunjukan  suhu  akhir  dan  awal  dari  air laut  yang berada di dalam distilator ( ° C), dan t adalah waktu lama percobaan dilakukan (s).
Selain  panas  sensibel  seperti  persamaan (2), panas  yang digunakan untuk menguapkan air laut juga dapat dihitung dengan menggunakan  persamaan  (3)  yang  dapat diperoleh  pada  Holman  [14],  dan  ditulis sebagai:
t h m Q fg l l /  (3)
Q l adalah  panas  yang  digunakan  untuk menguapkan  air  (W)  dan  panas  ini  disebut dengan  panas  laten, m l adalah  massa  uap  air atau  air  produksi  (kg), h fg menyatakan  kalor penguapan  (J/kg).  Untuk  itu,  menurut  Holman [14],  total  panas  yang  digunakan, Q ,  dalam (W) adalah:
l s Q Q Q   (4)
Efisiensi  yang  merupakan  parameter  yang menunjukan  kinerja  dari  distiler.  Efisiensi dapat  dinyatakan  dengan  persamaan  (5)  yang dapat diperoleh di Holman [14].
in Q Q  
(5)

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Beberapa  hasil  pencatatan  solar  power,  suhu dan  massa  air  produksi  disajikan  pada  bagian ini  dalam  bentuk  gambar/  grafik  untuk  lebih mudah menginterpretasikan. Gambar 2 menunjukan  pencatatan  solar  power  yang diperoleh  selama  percobaan  untuk  Kasus  A, Kasus  B  dan  Kasus  C  pada  tiga  hari  di  bulan Juni  2019  dan  lokasi  di  halaman  Jurusan Teknik Mesin, Universitas Mataram.
Pencatatan  solar  power  tidak  dipengaruhi oleh Kasus A, B maupun C, sebab pencatatam solar  power  berada  di  sekitar  distiller  dan tentunya  sama  untuk  tiga  Kasus  tersebut. Gambar  2  menyatakan  bahwa  solar  power meningkat seiring dengan meningkatnya waktu pengamatan  kemudian  mencapai  puncaknya sekitar jam 13 Wita, dan selanjutnya menurun. Trend  seperti  ini  juga  ditemukan  oleh  para peneliti  sebelumnya  seperti  Faisal  [10],  dan Mirmanto dkk. [15]. Namun demikian pada hari ke  tiga  pada  jam  10  (Wita),  solar  power  turun yaitu  disebabkan  adanya  mendung  sesaat yang  menutupi  matahari.  Karena  gambar  2 adalah  hasil  pencatatan  sesaat  setiap  jam, maka pengaruh mendung akan sangat nampak.  Tetapi  jika  solar  power  tersebut  di rata-ratakan untuk setiap harinya maka
diperoleh  data  solar  power  sebesar  414,5 W/m ² (hari  pertama),  530,4  W/m ² (hari  kedua) dan 537,2 W/m ² (hari ke tiga). Tentu saja hasil pencatatan  solar  power  dari  hari  ke  hari berbeda beda sebab tergantung tingkat kecerahan  matahari.  Namun  secara  umum, grafik  solar  power  memiliki  nilai  maksimum sekitar  jam  13  (Wita),  dimana  pada  jam tersebut  matahari  sedang  bersinar  terang sekali  sehingga  radiasi  panasnya  maksimum. Setelah  lewat  jam  13  (Wita)  tersebut  solar power  turun  pelahan  dan  turun  terus  hingga jam  16  (Wita).  Dari  data  solar  power,  data panas  yang  masuk  ( Q in )  dapat  dihitung menggunakan  persamaan  (1),  dan  hasil hitunganya ditunjukan pada gambar 3.
Sedangkan panas masuk tentunya berbeda  beda  sebab  berbeda  jumlah  cover penutup.  Untuk  cover  tunggal  transmisivitas 0,88  sesuai  pendapat  Idi  and  De  [12],  Syahri [13]. Untuk cover rangkap dua, transmisivitasnya adalah  0,7744  yaitu  sama  dengan  0,88  x  0,88. Sedankang cover rangkap tiga, transmisivitasnya 0,88 x 0,88 x 0,88 = 0,681.
Gambar  2.  Hasil  pencatatan solar  power :  (a) hari ke 1, (b) hari ke 2, dan (c) hari ke 3.
Gambar  3  menunjukan  bahwa  tren  panas masuk  untuk  ke  tiga  kasus  sama  dan  sesuai
dengan  tren  solar  power.  Panas  masuk maksimum  terjadi  di  sekitar  jam  13  (Wita). Namun demikian magnitudenya berbeda untuk kasus  yang  berbeda.  Kasus  A  memiliki  panas masuk  yang  paling  tinggi  sebab  hanya memiliki satu cover dengan nilai  transmisivitas 0,88.
Gambar  3.  Hasil  hitungan  panas  masuk  ( Q in ) untuk  ke  tiga  Kasus:  (a)  hari  pertama,  (b)  hari kedua dan (c) hari ketiga.
Selanjutnya, hasil pencatatan suhu absorber  diberikan  pada  gambar  4.  Suhu absorber  yang  ditunjukan  pada  gambar  4 menunjukan tren naik terhadap jam pengamatan.  Cover  tunggal  setelah  jam  13 Wita  suhu  absorbernya  menjadi  konstan, sedangkan suhu absorber untuk cover rangkap  dua  dan  tiga  masih  naik  dan kemudian  mendatar,  Namun  suhu  absorber cover  rangkap  dua  dan  tiga  lebih  tinggi dibandingkan  dengan  suhu  absorber  cover tunggal.  Hal  ini  disebabkan  ketika  panas masuk  dan  sampai  ke  absorber,  untuk  distiller dengan  rangkap  2  dan  3,  sulit  untuk  keluar sebab  terkurung  oleh  kaca  dan  gap  di  antara dua  kaca  penutup.  Oleh  sebab  itu,  losses paling besar terjadi pada distiller dengan cover rangkap  dua  dan  tiga  dan  losses  lebih  banyak lewat dinding-dinding distiller. Untuk mendalami lebih jauh pengaruh cover terhadap  suhu  air  laut  di  dalam  distiller,
gambar  5  menyajikan  hasil  pencatatan  suhu air laut yang dimaksud.
Gambar  5  mengindikasikan  bahwa  tren sudhu  air  di  dalam  distiller  mirip  dengan  tren suhu  absorber,  yaitu  meningkat  terhadap waktu  atau  jam  pengamatan  dan  selanjutnya mendatar.  Hal  ini  karena  air  bersentuhan dengan  absorber  langsung,  sehingga  antara suhu  air  dan  absorber  magnitude  dan  trenya hampir  sama.  Penelitian  sebelumnya  juga menemukan  hal/  tren  yang  sama  yaitu penelitian  oleh  Mukadim  dkk.  [8],  Faisal  [10], Mirmanto dkk. [15].
Gambar 4. Tren suhu absorber untuk berbagai Kasus: (a) hari pertama, (b) hari kedua dan (c) hari ketiga.
Variabel lain yang dicatat pada percobaan ini  adalah  air  tawar  produksi.  Air  tawar produksi  sistiler  ini  disajikan  pada  gambar  6, untuk  produksi  per  jamnya,  gambar  7  untuk produksi  air  tawar  akumulasi  dan  gambar  8 untuk produksi harian.
Produksi  air  tawar  per  jam  terlihat  tidak teratur,  terkadang  banyak  terkadang  sedikit. Hal  ini  disebabkan  oleh  cuaca  langit  atau kondisi  lingkungan.  Jika  satu  jam  sebelumnya
cerah,  maka  produksi  di  akhir  jam  tersebut banyak  dan  sebaliknya.  Fenomena  seperti  ini juga  ditemukan  oleh  Faisal  [10]  dan  Abdullah [16].  Produksi  air  tawar  per  jam  yang dihasilkan  oleh  Faisal  [12]  paling  banyak adalah  sekitar  160  ml,  sedangkan  Abdullah [16]  menghasilkan  produksi  air  tawar  per  jam paling  banyak  sebesar  240  ml.  Namun demikian hasil
harianya
Faisal [10]
memperoleh lebih banyak dibandingkan dengan Abdullah [16].
Gambar  5.  Suhu  air  laut  di  dalam  distiler  dari ke  tiga  kasus.  (a)  hari  pertama,  (b)  hari  kedua dan (c) hari ketiga.
Gambar  6  dan  7  menunjukan  bahwa distiler dengan cover tunggal justru menghasilkan  produksi  air  tawar  per  jam  yang paling  banyak.  Fenomena  ini  disebabkan  oleh suhu kaca penutup yang langsung bersentuhan  dengan  uap  air.  Untuk  cover tunggal  suhu  kaca  penutup  lebih  rendah sehingga  ketika  uap  air  naik  dari  permukaan air  di  dalam  distiler  dan  kemudian  menyentuh dinding  kaca  penutup  maka  uap  segera
mengembung. Sedangkan pada distiler dengan kaca penutup ganda dan rangkap tiga, suhu  kaca  bagian  bawah  yang  bersentuhan dengan uap suhunya masih tinggi. Oleh sebab itu, uap yang menyentuh dinding kaca tersebut tidak  dapat  mengembun.  Namun  demikian pada  penelitian  ini,  suhu  kaca  bawah  tidak diukur sehingga tidak ada bukti untuk menyakatkan demikian. Tetapai ketika percobaan  selesai  dan  kaca  penutup  dibuka, pada  distiler  dengan  kaca  penutup  ganda uapnya  keluar  lebih  banyak  dari  pada  distiler dengan  kaca  tunggal.  Yang  paling  banyak  lagi sisa  uap  yang  belum  mengembun  adalah distiler  dengan  kaca  penutup  rangkap  tiga. Bukti  lain  adalah  suhu  absorber  dan  suhu  air laut  di  dalam  distiller  dengan  penutup  ganda dan  rangkap  tiga  selalu  lebih  tinggi  dari  pada distiller dengan penutup tunggal. Jadi
mengapa distiller dengan penutup kaca rangkap  tiga  menghasilkan  air  tawar  paling sedikit?  Karena  banyak  uap  yang  tidak  dapat mengembun.  Namun  hasil  pada  penelitian  ini lebih  rendah  dari  pada  penelitian  yang dilakukan oleh Kabeel [17], Mulyanef et al. [18].
Gambar 6. Produksi air tawar per jam . (a) hari pertama, (b) hari kedua dan (c) hari ketiga.
Berbeda  dengan  produksi  air  tawar  per jam,  produksi  air  tawar  akumulasi  selalu  naik dengan  bertambahnya  jam  pengamatan.  Oleh sebab  itu  grafik  meningkat  terus  tidak  naik turun  seperti  gambar  6.  Fenomena  ini  juga
ditemukan  oleh  peneliti  sebelumnya  Mirmanto dkk.  [15]  dan  Kabeel  [17].  Mirmanto  dkk.  [16] menghasilkan  data  produksi  air  tawar  hampir 1500  ml  sehari  yaitu  mulai  dari  jam  9.00  Wita hingga  jam  16.00 Wita.  Sedangkan  penelitian  ini hanya  menghasilkan  produksi  air  tawar  paling banyak  949  ml  sehari  dari  jam  9.00 Wita  hingga jam  16.00  Wita.  Namun  demikian,  garis  hijau pada gambar 7 terletak paling bawah dan sangat sedikit  hasilnya  hingga  percobaan  dihentikan. Jadi  produksi  air  tawar  dengan  menggunakan distiller  janganlah  memakai  kaca  tutup  lebih  dari satu,  terkecuali,  kaca  penetup  bagian  bawah dilubangi sehingga uap dapat naik dan menyentuh tutup kaca paling atas dan mengembun  di  kaca  tutup  atas.  Tetapi  hal demikian  perlu  dicoba  terlebih  dulu  melalui penelitian berikutnya.
Gambar  7.  Produksi  air  tawar  akumulasi;  (a) hari  pertama,  (b)  hari  kedua  dan  (c)  hari ketiga.
Hasil hitungan perpindahan panas disajikan  pada  gambar  8.  Perpindahan  panas ini  disebut  dengan  panas  guna, Q . Q dapat dihitung  dengan  menggunakan  persamaan  (4) yang  terdiri  dari  perpindahan  panas  sensible dan  perpindahan  panas  laten.  Panas  guna pada  awal  percobaan  naik  drastis,  kemudian setelah jam 10.00 Wita, panas  guna turun  dan terus turun hingga selesai percobaan. Fenomena  tersebut  disebabkan  oleh  laju penyerapan panas. Pada awal-awal percobaan
panas  yang  masuk  banyak  diserap  untuk menaikan suhu air yang pada saat itu suhu air masih rendah. Seiring bertabahnya jam pengamatan,  maka  suhu  air  semakain  panas dan  penyerapan  panas  guna  untuk  menaikan suhu  menurun.  Namun  deikian,  panas  guna untuk  penguapan  mulai  hadir.  Gambar  8 panas  guna  penguapan  diprediksi  dengan massa  produksi  air  tawar  yang  diperoleh. Karena produksi air tawar yang diperoleh  pada Kasus A lebih banyak, maka panas guna untuk Kasus  A  pada  sesi  pengembunan  lebih  besar dan  garis  pnas  guna  untuk  Kasus  A  selalu  di atas garis lainya.
Gambar  8.  Perpindahan  panas  berguna  pada distiller  untuk  berbagai  Kasus  dan  untuk  tiga hari yang berbeda.
Variabel  selanjutnya  yang  perlu  disajikan adalah efisiensi distiller. Efisiensi ini merupakan  perbandingan  antara  panas  guna terhadap  panas  masuk.  Panas  guna  adalah Q dan  panas  masuk  adalah Q in yang  dapat diestimasi  dengan  menggunakan  persamaan (1).  Oleh  sebab  itu  efisiensi  dapat  diprediksi dengan  persamaan  (5)  dan  hasil  hitungan efisiensi disajikan pada gambar 9.
Gambar 9 menunjukan bahwa tren efisiensi  mirip  dengan  tren  panas  guna.  Pada awal  percobaan  efisiensi  naik  drantis  dan akhirnya  setelah  mencapai  puncak  efisiensi terus  menurun  hingga  selesai  percobaan. Namun  demikian,  untuk  Kasus  A  memiliki  tren yang  sedikit  berbeda  yaitu  setelah  turun efisiensi  naik  kembali.  Hal  ini  dikarenakan produksi  air  tawar  yang  masih  terus  berlanjut walaupun panas masuk sudah menurun sebab matahari  sudah  menuju  ufuk  barat.  Kasus  B dan  C sebenarnya masih  banyak menguapkan air dari dalam dasar distiller tetapi karena kaca penutup paling bawah masih panas maka tidak dapat  menghasilkan  air  tawar  yang  banyak. Oleh  sebab  itu,  efisiensinya  menjadi  kecil  dan menurun  serta  panas  masuk  hanya  digunakan untuk  memanaskan  air  dan  uap  di  dalam distiller B dan C.
Gambar  9.  Efisiensi  distiller  untuk  berbagai Kasus dan data untuk tiga hari yang berbeda.

## 5. KESIMPULAN
Penelitian  untuk  mengetahui  pengaruh  jumlah cover terhadap produksi air tawar telah dilakukan
dengan  beberapa  variabel  yang  diuji  dan  diukur. Beberapa kesimpulan yang dapat diambil adalah: 1.  Potensi solar power sangat besar.
2.  Temperatur  absorber  dan  air  laut  secara umum meningkat dengan waktu dan mencapai puncak sekitar jam 13.00 Wita dan akhirnya menurun kembali.
3.  Produksi air tawar per jam acak atau random tergantung kondisi cuaca per jamnya.
4.  Produksi air tawar terbanyak adalah diperoleh dengan distiller cover tunggal.
5.  Cover rangkap dua dan tiga justru menghalangi perolehan produksi air tawar.
6.  Untuk  cover  banyak,  uap  air  yang  terbentuk tidak banyak yang dapat diembunkan.
7.  Efisiensi  di  akhir  dan  pertengahan  waktu percobaan  didominasi  oleh  efisiensi  cover tunggal.

## 6. UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis mengucapkan terimakasih yang sebesar- besar  kepada  DRPM  atas  pendanaan  penelitian dengan  skema  Penelitian  Dasar  dengan  nomor kontrak:  182/SP2H/LT/DRPM/2019  dan  kepada Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik,
Universitas Mataram atas fasilitas yang diberikan pada  penelitian  ini.  Disamping  itu,  Penulis menyampaikan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam melakukan penelitian maupun membuat paper ini.

## 7. NOMENKLATUR
A =  Luasan perpindahan panas (m²). c p =  Panas jenis (J/kg K). I =  Intensitas radiasi atau solar power (W/m ² ). m =  Massa udara (kg) Q =  Laju aliran panas guna total (W). Q in =  Panas masuk (W). Q l =  Laju aliran kalor laten (W). Q s =  Laju aliran kalor sensibel (W). t =  Waktu (s). T i =  Suhu  air  laut  awal  atau  masuk distiller (°C). T f =  Suhu air laut saat menguap (°C). η =  Efisiensi

## 8. DAFTAR PUSTAKA
[1]  Slocum AH, Haji MN, Trimble AZ, Ferrara M, Ghaemsaidi  SJ.  Integrated  pump  hydro reverse osmosis system, Sustainable Energy  Technologies  and  Assesments,
2016: 18: 80-89.
[2]  Khanzada  NK,  Khan  SJ,  Davies  PA. Performance  evaluation  of  reverse  osmosis (RO)  pre-treatment  technologies  for  in-land
brackish  water  treatment, Desalination , 2017: 406: 44-50.
[3]  Alkaisi A, Mossad R, Sharifian-Barforoush A.  A  review  of  the  water  desalination systems integrated with renewable energy. Energy  Procedia, 2017: 110:  268 – 274.
[4]  Baawain  M.,  Choudri  BS,  Ahmed  M, Purnama  A.  An  Overview:  desalination, environmental and marine outfall systems.
Recent Progress in Desalination , Environmental and Marine Outfall Systems . 2015: 1: 3-10.
[5]  Cheong  SM,  Choi  GW,  Lee  HS.  Barriers and solutions to smart water grid development. Environmental  Management , 2016: 57(3): 509-615.
[6]  Heck  N,  Paytan  A,  Potts  DC,  Haddad  B. Coastal  residents'  literacy  about  seawater desalination  and  its  impacts  on  marine ecosystems  in  California. Marine  Policy , 2016: 68: 178-86.
[7]  Water and waste water tratement spesialist  yang  dipercaya  dalam  proses pengolahan air, tirtamandiri.com.
[8]  Mukadim  A., Wirawan  M.,  Alit  I.B.  Analisa pengaruh  variasi  bentuk  absorber  pada alat  destilasi  air  laut  terhadap  kenaikan suhu  air  dalam  ruang  pemanas  dan jumlah  penguapan  air  yang  dihasilkan. Dinamika  Teknik  Mesin ,  2013:  3(2):  127- 135.
[9]  Mirmanto.  Destilasi  surya  pengubah  air laut  menjadi  air  tawar.  Laporan  Penelitian DPP/SPP, Universitas Mataram, 2003.
[10]  Faisal  M.  pengaruh  variasi absorber alat distilasi  air  laut  tenaga  surya  terhadap produksi  air  tawar,  Skripsi,  Jurusan  Teknik Mesin, Universitas Mataram, 2019.
[11]  Duffie  JA,  Beckman  WA.  Solar  engineering of  thermal  processe s ,  4th  Edition  y  John Wiley  &  Sons,  Inc.,  Hoboken,  New  Jersey, 2013.
[12]  Idi BY, De DK. Transmissivity of the glazing surface  of  a  solar  flat  plate  collector  based on  the  metrological  parameters  of  Yola, Nigeria, Journal of American Science , 2011: 7(1): 639-643.
[13]  Syahri M. Rancang bangun sistem desalinasi energi surya menggunakan absorber  bentuk  separo  elip  melintang, Prosiding  Seminar  Nasional  Teknik  Kimia “Kejuangan”,  Pengembangan  Teknologi Kimia untuk Pengolahan Sumber Daya Alam Indonesia, Yogyakarta, 22 Februari, 2011.
[14]  Holman  JP.  Heat  transfer.  8th  Edition. McGraw-Hill Inc., USA, 1997.
[15]  Mirmanto  M,  Wirawan  M,  Sayoga  IMA, Syahrul  S,  Faisal  M,  Abdullah  A.  Effect  of absorber  types  of  conventional  distillers  on the  amount  of  distilled  water  production, Frontiers  in  Heat  and  Mass  Transfer, 2019: 13: 1-7.
[16]  Abdullah.  Pengaruh  jumlah cover alat distilasi  air  laut  tenaga  surya  terhadap poduksi  air  tawar,  Skripsi,  Jurusan  Teknik Mesin, Universitas Mataram, 2019.
[17]  Kabeel  AA.  Performance  of  solar  still  witha concave  wick  evaporation  surface, Energy , 2009: 34: 1504 –1509.
[18]  Mulyanef,  Marsal,  Arman  R.,  Sopian  K. Sistem distilasi airlaut tenaga surya menggunakan  kolektor  plat  datar  dengan tipe  kaca  penutup  miring,  Teknik  Mesin, Universitas  Bung  Hatta,  Padang,  Indonesia, 2014.