## PENGARUH PROSES PRODUKSI DAN PENGENDALIAN KUALITAS TERHADAP KUALITAS PRODUK BABY BLANKET SAKU PRINT DI PT. DIALOGUE GARMINDO UTAMA
Handa Williani Novianty 1 , Inne Satyawisudarini 2 , Dudi Haryadi 3
Program Studi Si Manajemen Fakultas Ekonomi Universitas Langlangbuana Bandung handa.willivikho@gmail.com 1 , isatyawisudarini@gmail.com 2 , duem.isdudi@gmail.com 3
Abstrak: Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui seberapa besar pengaruh yang ditimbulkan oleh proses produksi dan pengendalian kualitas terhadap kualitas produk yang dihasilkan  baik  secara  parsial  maupun  simultan.  Kualitas  produk  adalah  kemampuan suatu produk untuk melaksanakan fungsinya, meliputi daya tahan, keandalan, ketepatan, kemudahan  operasi  dan  perbaikan,  serta  atribut  bernilai  lainnya.  Dengan  kata  lain produksi  dikatakan  berhasil  apabila  dapat  menghasilkan  produk  yang  berkualitas  sesuai dengan yang diharapkan. Objek penelitian ini adalah perusahaan yang melakukan proses produksi  dalam  skala  menengah  keatas  dan  hasil  produksinya  sudah  beredar  di  pasar luas.  Teknik  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  path  analysis  dengan menggunakan  SPSS  21.  Kesimpulannya  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas secara bersama-sama berpengaruh terhadap kualitas produk yang dihasilkan dengan nilai koefisisen determinasi 82,9%.

## PENDAHULUAN
Pengaruh  globalisasi  dalam  dunia  industri  saat  ini  telah  menyebabkan  persaingan antar  perusahaan  menjadi  semakin  ketat  dan  kompetitif.  Berdasarkan  hal  itu,  maka perusahaan  dituntut  untuk  dapat  terus  berkembang  sehingga  mampu  menghadapi persaingan yang ada.
Mutu  merupakan  suatu  standar  kualitas  yang  telah  ditetapkan  oleh  sebuah perusahaan demi mempertahankan kepercayaan pelanggan. Semakin tinggi tingkat mutu yang  diberikan  perusahaan  kepada  pelanggan,  maka  akan  semakin  tinggi  tingkat terpenuhinya  kebutuhan  pelanggan.  Mutu  yang  ditawarkan  oleh  perusahaan  akan menjadikan barang tersebut menjadi lebih berkualitas dan memiliki harga jual yang tinggi. Selain  itu  akan  memberikan  kepercayaan  yang  baik  terhadap  perusahaan  produsen barang  tersebut.  Berdasarkan  hal  itu,  maka  perusahaan  diharuskan  untuk  dapat meningkatkan  secara  terus  menerus  kemampuan  produksinya  dalam  menghasilkan produk yang sesuai dengan keinginan pelanggan.
Di  negara  berkembang  seperti  Indonesia,  melemahnya  daya  beli  masyarakat mendorong tumbuh suburnya produk yang standarnya dibawah kualitas yang seharusnya ditetapkan. Menurut Rahmat Susanta,2012, terdapat tiga macam produk dengan kualitas rendah, yakni produk palsu, produk sisa, dan produk bekas.
Dapat kita simpulkan bahwa kualitas yang ditawarkan harus sesuai dengan daya beli masyarakat.  Pasar  yang  ditetapkan  untuk  penjualan  haruslah  tepat.  Produsen  harus cermat  dalam  memilih  lingkungan  agar  keberlangsungan  perusahaan  dapat  bertahan lama. Daya beli disesuaikan dengan kualitas yang ditawarkan, karena setiap barang yang dihasilkan  memiliki  standar  kualitas  tersendiri.  Tetapi  dari  sisi  produsen,  kualitas  adalah hal  utama  yang  ingin  produsen  ciptakan  demi feedback baik  yang  akan  diterima perusahaan.
Untuk  mendapatkan  barang  yang  berkualitas  sesuai  dengan  yang  diinginkan  oleh pasar, maka perusahaan harus menerapkan proses pengendalian kualitas ( quality control)
terhadap  barang  yang  akan  dipasarkan.  Penerapan  pengendalian  kualitas  agar  tidak terjadi  barang  yang  tidak  sesuai  dengan  standar  mutu  yang  diinginkan  ( second  quality ) terus-menerus dan bisa mengendalikan menyeleksi, menilai kualitas, sehingga konsumen merasa  puas  dan  perusahaan  tidak  rugi.  Tujuan  Pengusaha  menjalankan  pengendalian kualitas  untuk  menperoleh  keuntungan  dengan  cara  yang  fleksibel  dan  untuk  menjamin agar  pelanggan  merasa  puas,  investasi  bisa  kembali,  serta  perusahaan  mendapat keuntungan untuk jangka panjang.
Berdasarkan peneilitian terdahulu mengenai factor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk  terdapat  bebrapa  hasil  penelitian  yaitu  penelitian  yang  dilakukukan  oleh  Fitria Setiawati  (2014)  hasil  penelitian  yang  dilakukan  dengan  variable  penelitian  pengaruh proses  produksi  terhadap  kualitas  produk  yang  dilakukan  di  PT.  BATIK  DAN  LIRIS SUKOHARJO  adalah  dari  analisis  kontrol  chart  dari  tahun  2009  sampai  dengan  2013, prosentase  kerusakan  tidak  melebihi  batas  pengawasan  yang  ditetapkan.  Hal  ini menunjukkan bahwa pengendalian proses produksi yang dilaksanakan telah benar-benar efektif, dengan demikian penyimpangan yang terjadi dan besarnya tingkat kerusakan pada tahun  2009  sampai  dengan  2013  masih  dalam  batas-batas  pengawasan.  Dan  penelitian yang  dilakukan  oleh  Harun  Priatna  (2015)  dengan  variable  proses  produksi  dan pengendalian kualitas terhadap terhadap tingkat produk (Penelitian Pada CV. Karya Abadi Utama  Bandung)  dengan  hasil  penelitian  Tingkat  produk  cacat  setiap  bulannya  juga mengalami kenaikan dan penurunan secara fluktuatif. Untuk mengurangi besarnya tingkat produk cacat yang terjadi, perusahaan harus lebih meningkatkan lagi proses produksi dan pengendalian kualitas secara lebih baik
Tabel Data  hasil  produksi  dan  jumlah  produk  cacat  produk  “baby  blanket  saku  print” pada PT. Dialogue Garmindo Utama tahun 2014
No Bulan Produksi Jumlah bagus (pcs) Jumlah Cacat (pcs) Persentase bagus (%) Persentase cacat (%) 1 Januari 2398 2298 100 95,83 4,17 2 February 2928 2817 111 96,21 3,79 3 Maret 1764 1674 90 94,90 5,10 4 April 1927 1829 98 94,91 5,09 5 Mei 2221 2117 104 95,32 4,68 6 Juni 2822 2735 87 96,92 3,08 7 Juli 853 788 65 92,38 7,62 8 Agustus 2214 2096 118 94,67 5,33 9 September 2402 2271 131 94,55 5,45 10 Oktober 2057 1933 124 93,97 6,03 11 November 2164 2051 113 94,78 5,22 12 Desember 1585 1482 103 93,50 6,50 Jumlah 25335 24091 1244 95,10 4.90 Rata- rata 2111 2007 104
Sumber: Data perusahaan Pt. Dialogue Garmindo Utama tahun 2014
Tabel Data hasil produksi dan jumlah produk cacat produk “baby blanket saku print” pada PT. Dialogue Garmindo Utama tahun 2015
Dari  table  diatas  dapat  dilihat  jumlah  produk  cacat  yang  dihasilkan  pada  setiap produksi  masih  sangat  tinggi.  Ini  melebihi  standar  yang  telah  ditetapkan  perusahaan tentang  batas  maksimal  produk  cact  yang  dihasilkan  sebesar  5%.  Berdasarkan  latar belakang te rsebut, maka penulis bermaksud mengadakan suatu penelitian dengan judul :” Pengaruh Proses Produksi dan Pengendalian KUa litas terhadap Kualitas Produk”

## KAJIAN PUSTAKA

## A.  Pengertian Proses Produksi
Menurut Assauri (2010: 75) “Proses produksi adalah cara, metode dan teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan- bahan, dana) yang ada.”

## B.  Pengertian Pengendalian Kualitas
Pengendalian  kualitas  menurut  Assauri (2010:298). “pengendalian  dan pengawasaan adalah kegiatan yang dilakukan untuk menjamin agar kegiatan produksi dan  operasi  yang  dilaksanakan  sesuai  dengan  apa  yang  direncanakan  dan  apabila terjadi  penyimpangan,  maka  penyimpangan  tersebut  dapat  dikoreksi  sehingga  apa yang diharapkan dapat tercapai.”.

## C.  Pengertian kegagalan Produk
Menurut D.T Jhons dan H.A Harding (1996:181) yang dialihbahasakan oleh Kunto Wibisono.  “Kegagalan  produk  bisa  terjadi  secara  internal  maupun  eksternal. Kerusakan  internal  adalah  kerusakan  yang  mampu  kita  jaga  dalam  lingkungan perusahaan  meskipun  biaya  operasi  selanjutnya  terkena  dan  kegagalan  eksternal yaitu kerusakan yang terjadi pada atau dalam perjalanan, pelanggan
No Bulan Produksi Jumlah bagus (pcs) Jumlah Cacat (pcs) Persentase bagus (%) Persentase cacat (%) 1 Januari 2293 2174 119 94,81 5,19 2 February 1099 1011 88 92,00 8,00 3 Maret 1497 1401 96 93,59 6,41 4 April 2362 2260 102 95,69 4,31 5 Mei 610 575 35 94,26 5,74 6 Juni 2496 2370 126 94,95 5,05 7 Juli 897 814 83 90,75 9,25 8 Agustus 500 459 41 91,80 8,2 9 September 1000 909 91 90,90 9,1 10 Oktober 1700 1602 98 94,24 5,76 11 November 1299 1217 82 93,69 6,31 12 Desember 1629 1546 83 94,90 5,10 Jumlah 17382 16338 1044 94.00 6.00 Rata-rata 1448 1361 87

## KERANGKA PEMIKIRAN & HIPOTESIS
Gambar 1.1 kerangka pemikiran

## Gambar Kerangka Pemikiran
Berdasarkan tinjauan teori pustaka yang telah diuraikan di atas, maka hipotesis penelitian yang diajukan adalah ;
H1 : terdapat pengaruh proses produksi terhadap kualitas produk pada H2: terdapat pengaruh pengendalian kualitas terhadap kualitas produk pada H3:  terdapat  pengaruh  antara  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  terhadap kualitas produk pada

## METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  dengan  metode  deskriptif  dan  metode  verifikatif dengan  pendekatan  kuantitatif.  Sehingga  penelitian  dapat  mengetahui  nilai  dari  suatu variable  dan  menguji  pengaruh  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  terhadap kualitas produk.
Populasi  yang  diperoleh  adalah  seluruh  data  hasil  produksi  perusahaan  yang  terdiri dari  berbagai  macam  bentuk  perlengkapan  bayi.  Maka  penulis  menggunakan  purposive sampling  untuk  mendapatkan  sampel  yang  tepat,  sehingga  dipilih  data  hasil  proses produksi produk baby blanket saku print selama periode Tahun 2014-2015.
Table Operasionalisasi Variabel Variable Konsep Kerja Indicator Ukuran Skala Proses produksi cara,  metode  dan teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan-bahan,  dana) yang  ada.  Sofyan Assauri (2010, 75) Produk hasil proses produksi Tingkat jumlah hasil produksi Rasio
Proses Produksi (X1)
Pengendalian Kualitas (X2)
Kualitas Produk (Y)
Pengendalian kualitass Pengendalian kualitas atau pengawasan mutu merupakan usaha untuk mempertahankan mutu  atau  kualitas dari  barang  yang dihasilkan, agar sesuai dengan spesifikasi produk yang telah ditetapkan. Sofjan Assauri (2010:291) Tingkat hasil proses produksi pada setiap divisi Jumlah hasil produksi yang cacat Rasio Kualitas produk Kualitas produk adalah  kemampuan suatu  produk  untuk melaksanakan fungsinya, meliputi daya tahan, keandalan, ketepatan, kemudahan  operasi dan  perbaikan,  serta atribut bernilai lainnya.  Kotler  dan Amstrong (2012:283) Banyaknya jumlah produk yang memenuhi standar kualitas Jumlah produk yang dihasilkan sesuai dengan standar perusahaan yang  telah ditetapkan Rasio

## METODE PENELITIAN
Metode  ananlisis  data  dalam  penelitian  ini  menggunakan  path  analysis  untuk memperoleh  gambaran  yang  menyeluruh  mengenai  pengaruh  Antara  variable  proses produksi  dan  pengendalian  kualitas  terhadap  kualitas  produk.  Untuk  memudahkan pengolahan data dan analisis dalam penelitian  ini, maka digunakan program SPSS versi 21

## A.  Analisis Jalur (path Analysis)
Analisis  jalur  (path  Analysis)  digunakan  untuk  menjelaskan  pasangan  data  dari variabel  independen  dan  variabel  dependen  dari  semua  sampel  penelitian  untuk pengujian  hipotesis.  Metode  analisis  jalur  ini  digunakan  dengan  tujuan  untuk mengetahui  besarnya  pengarus  suatu  variabel  terhadap  variabel  lainnya  (pengaruh variabel  X1  dan  X2  terhadap  Y),  maupun  besarnya  pengaruh  antar  variabel  (X1  dan X2).  Maka,  selanjutnya  setiap  variabel  bebas  (X1  dan  X2)diukur  pengaruhnya terhadap  variabel  tetap  tersebut  untuk  mendapatkan  gambaran  mengenai perbandingan pengaru yang paling signifikan.
e 1

## Gambar 1.2 Model Struktural Dalam Analisis Jalur
Diagram jalur diatas memiliki dua persamaan structural, yaitu
Y=P YX1 X 1 +P YX2 X 2 +P YX3 X 3 +  1
Dengan : P YX1 = koefisien jalur X1 terhadap Y P YX2 = koefisien jalur X2 terhadap Y  1 = epsilon

## B. UJI HIPOTESIS
1.  Hipotesis Pengujian Uji T (parsial)
Uji  t  dilakukan  untuk  mengetahui  seberapa  besar  pengaruh  masing –masing komponen variable independen terhadap variable dependen
2.  Hipotesis Pengujian Uji F (simultan)
Uji F bertujuan untuk mengetahui signifikan pengaruh variable proses produksi (x1), pengendalian kualitas (x2) secara simultan terhadap variable kualitas produk (y)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tabel 1 hasil proses produksi Tahun 2014-2015 Tahun Bulan Produksi   Jumlah bagus (pcs) Jumlah Cacat (pcs) Persentas e bagus (%) Persentas e cacat (%) 2 0 1 4 Januari 2398 2298 100 95,83 4,17 February 2928 2817 111 96,21 3,79 Maret 1764 1674 90 94,90 5,10 April 1927 1829 98 94,91 5,09 Mei 2221 2117 104 95,32 4,68 Juni 2822 2735 87 96,92 3,08 Juli 853 788 65 92,38 7,62 Agustus 2214 2096 118 94,67 5,33 September 2402 2271 131 94,55 5,45 Oktober 2057 1933 124 93,97 6,03 November 2164 2051 113 94,78 5,22 Desember 1585 1482 103 93,50 6,50
X 1 X 2 Y p YX1 R x1x p YX2
2 0 1 5 Januari 2293 2174 119 94,81 5,19 February 1099 1011 88 92,00 8,00 Maret 1497 1401 96 93,59 6,41 April 2362 2260 102 95,69 4,31 Mei 610 575 35 94,26 5,74 Juni 2496 2370 126 94,95 5,05 Juli 897 814 83 90,75 9,25 Agustus 500 459 41 91,80 8,2 September   1000 909 91 90,90 9,1 Oktober 1700 1602 98 94,24 5,76 November 1299 1217 82 93,69 6,31 Desember 1629 1546 83 94,90 5,10 Jumlah 42717 40429 2288 141.02 Rata-rata 1779,87 1684,54 95,33 94,83 5,87
Berdasarkan table diatas, dapat dijelaskan sebagai berikut :
Hasil  proses  produksi  pada  Tahun  2014-2015  setiap  bulannya  mengalami kenaikan  dan  penurunan  yang  signifikan.  Pada  Tahun  2014  jumlah  proses  produksi terbesar terjadi pada bulan dengan jumlah produksi, dan dengan rata-rata produksi Tahun 2014  yakni  sebesar.  Pengendalian  kualitas  disini,  dilihat  dari  jumlah  produk  yang  tidak lolos kelayakan, atau dengan kata lain produk cacat.

## A.  ANALISIS VERIFIKATIF
1.  Hubungan antara proses produksi (X 1 ) dengan pengendalian kualitas (X 2 ) sebesar 0,779.  Nilai  korelasi  bertanda  positif  yang  termasuk  kategori  sangat  kuat,  yang menunjukan  bahwa  terjadi  hubungan  positif  yang  sangat  kuat  antara  proses produksi  dengan  pengendalian  kualitas  dimana  semakin  proses  produksi  maka akan diikuti semakin baiknya pengendalian kualitas begitupun sebaliknya.
2.  Hubungan  antara  proses  produksi  (X 1 )  dengan  kualitas  produk  (Y)  sebesar0,914. Nilai  korelasi  bertanda  positif  yang  termasuk  kategori  sangat  kuat,  yang menunjukan  bahwa  terjadi  hubungan  positif  yang  sangat  kuat  antara  proses
produksi dengan kualitas produk dimana semakin baik proses produksi maka akan diikuti semakin baiknya kualitas produk begitupun sebaliknya.
3.  Hubungan  antara  pengendalian  kualitas  (X 2 )  dengan  kualitas  produk  (Y)  sebesar 0,772.  Nilai  korelasi  bertanda  positif  yang  termasuk  kategori  sangat  kuat,  yang menunjukan bahwa terjadi hubungan positif yang sangat kuat antara pengendalian kualitas dengan kualitas produk dimana semakin baik pengendalian kualitas maka akan diikuti semakin baiknya kualitas produk begitupun sebaliknya.
Tabel Koefisien jalur Pada Variabel Eksogen Terhadap Variabel Endogen
Nilai Standardized Coefficients Beta pada masing-masing variabel sebesar 0,794 dan 0,154 menunjukan nilai koefisien jalur dari proses produksi (P YX1 = 0,794) dan pengendalian kualitas (P YX2 = 0,154) terhadap kualitas produk.
Setelah  mendapat  nilai  koefesien  jalur,  selanjutnya  mencari  nilai  koefesien determinasi.  Berdasarkan  hasil  pengolahan  menggunakan Software SPSS  v21 diperoleh  koefisien  determinasi  simultan  dari  variabel  eksogen  terhadap  variabel endogen sebagai berikut.
Tabel Koefisien Determinasi ( Adjusted Rsquare )
Nilai koefisisen determinasi ( R Square ) dinterpretasikan sebagai besaran pengaruh dari  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  terhadap  kualitas  produk,  sedangkan kontribusi  yang  diapakai  dalam  penelitian  ini  adalah  determinasi  yang  sudah  di sesuaikan  ( Adjusted  R  Square ).  Sehingga  terlihat  bahwa  proses  produksi  dan pengendalian  kualitas  memberikan  pengaruh  sebesar  0,844  atau  84,4%  terhadap kualitas  produk,  sedangkan  sisanya  sebesar  0,156 atau  15,6% merupakan  pengaruh dari variabel lain diluar penelitian.
Sehingga secara visual diagram jalur secara keseluruhan  dari variabel  perawatan periodik  dan  penggantian  suku  cadang  terhadap  kelancaran  proses  pelayanan kemasyarakatan dapat dilihat pada gambar berikut.

## Gambar. Struktur Diagram Jalur Secara Keseluruhan
Melalui diagram jalur tersebut selanjutnya dihitung besar pengaruh dari masing-masing variabel sebagai berikut.
1.  Pengaruh Variabel X 1 terhadap Y Pengaruh X 1 terhadap Y secara langsung = P YX1 .P YX1
=  0,630 Pengaruh X 1 terhadap Y melalui X 2 = P YX1 . r X1X2 .P YX2 =  0,095    + Pengaruh Total =         0,725
2.   Pengaruh Variabel X 2 terhadap Y Pengaruh X 2 terhadap Y secara langsung = P YX2 .P YX2 =  0,024
Pengaruh X 2 terhadap Y melalui X 1 = P YX2 . r X2X1 .P YX1 = 0,095    + Pengaruh Total =         0,119 3.  Total Pengaruh Variabel X dan Y terhadap Z Pengaruh X 1 terhadap Y = P YX1 =  0,725 Pengaruh X 2 terhadap Y = P YX2 = 0,119     + Pengaruh Total =          0,844
Dari perhitungan tersebut diketahui bahwa dari total kontribusi yang diberikan dari kedua  variabel  eksogen  terhadap  variabel  endogen  sebesar  0,844  atau  84,4% ternyata  sebesar  0,725  atau  72,5%  diberikan  oleh  variabel  proses  produksi  (X 1 ) selanjutnya  diikuti  oleh  pengendalian  kualitas  (X 2 )  sebesar  0,119  atau  11,9% sedangkan sisanya sebesar 0,275 atau 27,5% merupakan kontribusi dari variabel lain diluar penelitian.

## B. Pengujian Hipotesis Secara Simultan (Uji F)
Pengujian  hasil  penelitian  secara  keseluruhan  dari  proses  produksi  dan pengendalian  kualitas  terhadap  kualitas  produk  menggunakan  hipotesis  statistik sebagai berikut :
H 0 : P YX1X2 = 0 : Artinya proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  tidak berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas  produk Baby Blanket Saku  Print  di PT. Dialogue Garmindo Utama H 1 : P YX1X2 ≠ 0 : Artinya  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  berpengaruh signifikan terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama Hasil F hitung dibandingkan dengan F tabel dengan kriteria : a. Tolak H 0 jika F hitung > F tabel pada alpha 5%. b. Tolak H 1 jika F hitung < F tabel pada alpha 5%.
0,779
0,794
0,154
0,156
Untuk  menguji  hipotesis  di  atas  digunakan  statistik  uji-F  yang  diperoleh  melalui tabel hasil output SPSS v21 di bawah ini:
Tabel Pengujian Hipotesis Secara Simultan
Berdasarkan output SPSS di atas diketahui nilai F hitung sebesar 56,930 dengan p- value  (sig.) = 0,000. Dengan α = 0,05, df 1 =  2,  dan  df 2 =  (n-k-1)  =  21,  maka  di  dapat F tabel = 3,467. Dikarenakan nilai F hitung lebih besar dari F tabel (56,930 > 3,467) dan nilai signifikansi 0,000 < 0,05 maka H 0 ditolak dan H 1 diterima, artinya proses produksi dan pengendalian  kualitas  berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas  produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama.
Untuk  melihat  signifikansi  secara  parsial,  berikut  disajikan  pengujian  parsial menggunakan uji t.

## C.  Pengujian Hipotesis Secara Parsial
Dengan  menggunakan  program Software  SPSS  v21 ,  diperoleh  hasil  sebagai berikut:
Tabel Hasil Pengujian Hipotesis Secara Parsial (Uji t)
1.   Hipotesis P YX1 H 0 : P YX1 = 0  Proses  produksi  tidak  berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama H 1 : P YX1 ≠ 0 Proses  produksi  berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas  produk
Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama Dengan tingkat signifikan (α) sebesar 5%, df = 21, sehingga diperoleh t tabel untuk uji dua pihak sebesar -2,080 dan 2,080.
Kriteria : Tolak H 0 jika t hitung > t tabel atau -t hitung < -t tabel, terima H 1 Tolak H 1 jika t hitung < t tabel atau -t hitung > -t tabel , terima H 0
Dari  tabel  4.10  hasil output SPSS  diperoleh  nilai  t hitung untuk  variabel  proses produksi  terhadap  kualitas  produk  sebesar  5,785  dan  nilai p-value  (Sig.) sebesar 0,000.  Dikarenakan  nilai  t hitung lebih  besar  dari  nilai  t tabel (5,785  >  2,080)  dan  nilai signifikansi  0,000  <  0,05  maka  H 0 ditolak  dan  H 1 diterima,  artinya  secara  parsial proses  produksi  berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas  produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama
b.  Hipotesis P YX2 H 0 : P YX2 = 0 Pengendalian  kualitas  tidak  berpengaruh  signifikan  terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama H 1 : P YX2 ≠ 0 Pengendalian  kualitas  berpengaruh  signifikan  terhadap  kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama Dengan  tingkat  signifikan  (α)  sebesar  5%,  df  =  21,  sehingga  diperoleh  t tabel untuk uji dua pihak sebesar -2,080 dan 2,080.
Kriteria : Tolak H 0 jika t hitung > t tabel atau -t hitung < -t tabel, terima H 1 Tolak H 1 jika t hitung < t tabel atau -t hitung > -t tabel , terima H 0 Dari  tabel  4.10  hasil output SPSS  diperoleh  nilai  t hitung untuk  variabel pengendalian  kualitas  terhadap  kualitas  produk  sebesar  1,123  dan  nilai p-value (Sig.) sebesar 0,000. Dikarenakan nilai  -t hitung lebih besar dari nilai  -t tabel (1,123 > - 2,080) dan nilai signifikansi 0,274 > 0,05 maka H 0 diterima dan H 1 ditolak, artinya secara parsial pengendalian kualitas tidak berpengaruh signifikan terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisis  dan  pembahasan  pada  bab  sebelumnya,  maka  diambil beberapa kesimpulan sesuai rumusan masalah sebagai berikut.
1.  Proses  produksi  di  PT.  Dialogue  Garmindo  Utama  selama  periode  2014-2015  aetiap bulannya  mengalami  kenaikan  dan  penurunan  yang  fluktuatif.  Penurunan  proses produksi  ini  dikarenakan  ketersediaan  bahan  baku  dan  pendistribusian  nya  karena terjadi pada bulan yang memiliki libur panjang.
2.  Proses pengendalian kualitas produk cacat di  PT. Dialogue Garmindo Utama selama periode  2014-2015  setiap  bulannya  juga  mengalami  kenaikan  dan  penurunan  hal  ini dapat  terlihat  dari  jumlah  barang  yang  memenuhi  standar  kualitas  setiap  kali melakukan produksi mengalami kenaikan dan penurunan yang fluktuatif. Tetapi secara keseluruhan  pelaksaan  pengendalian  kualitas  yang  dilakukan  oleh  Pt.  Dialogue Garmindo  Utama  sudah  berjalan  dengan  baik.  Untuk  mengurangi  besarnya  tingkat produk cacat yang terjadi, perusahaan harus lebih meningkatkan lagi proses produksi dan pengendalian kualitas secara lebih baik. Tetapi secara keseluruhan tingkat produk cacat pada Pt. Dialogue Garmindo Utama masih dalam batas yang terkendali
3.  Tingkat  produk  cacat  yang  dihasilkan  di  PT.  Dialogue  Garmindo  Utama  selama periode 2014-2015 mengalami kenaikan dan penurunan secara fluktuatif.
4.  Secara parsial proses produksi berpengaruh signifikan terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama
5.  Secara parsial pengendalian kualitas berpengaruh signifikan terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama,
6.  Secara  simultan  proses  produksi  dan  pengendalian  kualitas  berpengaruh  signifikan terhadap kualitas produk Baby Blanket Saku Print di PT. Dialogue Garmindo Utama,

## SARAN
1.  Perusahaan  perlu  meningkatkan  lagi  proses  produksinya  untuk  menghasilkan  produk baik dan mengurangi produk cacat.
2.  Perusahaan perlu meningkatkan lagi proses pengendalian kualitas yang lebih baik agar tingkat  produk  cacat  bias  berkurang.  Walaupun  biaya  produksi  kembali  namun  lebih baik menghasilkan produk yang baik
3.  Memfokuskan  perbaikan  kualitas  pada jenis  cacat  yang  memiliki  jumlah  terbesar  atau dominan dalam produk cacat, yaitu jahit.
4.  Memberikan  pelatihan  kepada  karyawan  pada  divisi  penjahitan  sehingga  dapat mengurangi produk cacat
5.  Melakukan  control  cacat  pada  setiap  divisi  proses  produksi  dengan  menggunakan metode  SPC  agar  dapat  diketahui  lebih  terpeinci  lagi  dimana  sering  kali  produk mengalami  cacat  sehingga  penanggulangan  nya  lebih  cepat  untuk  menekan  angka produk caacat

## DAFTAR PUSTAKA
Arifin, Tanjul. 2013. Manajen Penelitian . Bandung: CV. Pustaka Setia Assauri, Sofjan. 2010. Manajemen Produksi dan Operasi Edisi Revisi . Jakarta :  Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia
Darsono.  2013.  Jurnal  Ekonomi  Manajemen  Akuntansi:  Analisis  Pengendalian  Kualitas Produksi dalam Upaya Mengendalikan Tingkat Kerusakan Produk. 16 Gaspersz,  Vincent.    2004, Total  Quality  Management,  Edisi  1 ,  PT.  Gramedia  Pustaka Utama, Jakarta
Haming,  Murfidin  dan  Nurnajamuddin  ,  Mahfud.2012. Manajemen  Produksi  Modern. Jakarta : PT. Bumi Aksara. Handoko,  T.Hani.  2010. Dasar-dasaar  Manajemen  Produksi  dan  Operasi.  Edisi  ke  II , Yogyakarta : BPFE Heizer,  Jay  and    Render,  Barry.    2015. Manajemen  Operasi:  Manajemen Keberlangsungan dan Rantai Pasok. Edisi 11 . Penerbit Salemba Empat, Jakarta Kotler, Philips. 2012. Manajemen Pemasaran . Jakarta. PT. Indeks kelompok Gramedia Kotler, Philip dan Amstrong, Gary. 2012. Prinsip-Prinsip Pemasaran . Jakarta: Erlangga. Nazir,  Mochamad  .  2014. Metode  Penelitian.  Cetakan  kesembilan .  Penerbit  Ghalia Indonesia. Bogor.
Prawirasentono,  Suyadi.  2007, Filosofi  Baru  Tentang  Manajemen  Mutu  Terpadu  (Total Quality Manajemen) Abad 21, Edisi Revisi, Bumi Aksara, Jakarta Priatna,  Harun.  2015.  Pengaruh  Proses  Produksi  dan  Pengendalian  Kualitas  Terhadap Kualitas Produk. Skripsi Sarjana pada FE UNLA Bandung : tidak diterbitkan Prihantoro, Rudy. 2012. Konsep Pengendalian Mutu. Bandung : PT. Remaja Rosdakarya. Roger,  G.  Schroeder.2010 Operations  Management:  Contempory  Concepts  And  Case . Jakarta McGraw-Hill.
Sarwono, Jonathan. 2010. Metode Penelitian Kuantitatif dan Kualitatif . Yogyakarta :Graha Ilmu
Setiawati,  Fitria.    2012.  Analisis  Pengendalian  Proses  Produksi  Untuk  Meningkatkan Kualitas Produk Pada Perusahaan PT. Batik dan Liris Sukaharjo. 7-8
Sugiyono, 2013. Metode Penelitian Bisnis. Bandung : Alfabeta Susanta, Rahmat. 2012. Palsu, Sisa dan Bekas . (online). Tersedia : http://www.marketing.co.id/palsu-sisa-dan-bekas/.  Diakses  pada  tanggal  22 February 2017
Tjiptono, Fandy & Anastasia, Diana. 2013. Total Quality Management , Yogyakarta : Andi