## PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PRODUKSI CHEMICAL WATER TREATMENT BOILER DI PT. XYZ
Sambas Sundana, Zakaria Abdillah Fadhli Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Pancasila sambas_sundana@univpancasila.ac.id.

## ABSTRAK
PT  XYZ  merupakan  distributor  mesin boiler dan supplier  chemical  water  treatment  boiler untuk berbagai  industri  manukfatur  maupun  industri  yang  lain.  Produk chemical  watert  treatment  boiler menjadi  produksi  utama  yang  memiliki  permintaan  terus  menerus  setiap  bulan.  Bahan  baku  utama yang paling penting dalam produksi chemical water treatment boiler yaitu coustic soda , sodium citrate dan sodium sulfite . Data kebutuhan bahan baku produksi chemical water treatment boiler yang paling banyak  adalah coustic  soda sebanyak  100  Kg, sodium  citrate dan sodium  sulfite sebanyak  200  Kg dibandingkan dengan bahan baku penunjang lain . Kekurangan persediaan bahan baku menjadi masalah karena menyebabkan kekurangan jumlah produksi sehingga tidak memenuhi permintaan. Pengendalian persediaan  bahan  baku  produksi chemical  water  treatment  boiler dilakukan  untuk  membantu mengurangi  masalah  tersebut.  Penggunaan  metode Economic  Order  Quantity diharapkan  dapat memberikan hasil yang baik untuk perusahaan. Dengan menggunakan data peramalan permintaan dari perusahaan  dilakukan  perhitungan  untuk  mendapatkan  total  biaya  persediaan  dan  jumlah  kebutuhan bahan  baku chemical  water  treatment  boiler yang  ekonomis.  Dari  pengolahan  data  diperoleh pemesanan  yang  ekonomis  dalam  6  bulan  untuk coustic  soda 5200  kg, sodium  citrate 2400  kg  dan sodium  sulfite 3200  kg.  Titik  pemesanan  kembali  untuk coustic  soda 446 Kg, sodium  citrate 223  Kg dan sodium  sulfate 140  Kg.  Biaya  total  persediaan  bahan  baku  produksi chemical  water  treatment boiler adalah  Rp.  26.193.633  untuk coustic  soda, Rp.  25.100.692  untuk sodium  citrate dan  Rp. 24.219.552 untuk sodium sulfite .
Kata  kunci  :  perencanaan  persediaan,  jumlah  pemesanan  ekonomis,  titik  pemesanan  kembali, Economic Order Quantity , biaya total persediaan.
1. PENDAHULUAN
Kebutuhan industri yang selalu berkembang  dan  semakin  meningkat  maka dibutuhkan  alat-alat  atau  mesin  yang  dapat membantu  kinerja  hasil  produksi  dari  suatu perusahaan. Boiler adalah  bejana  bertekanan dengan bentuk dan ukuran yang didesain untuk menghasilkan  uap  panas  atau steam.  Steam dengan  tekanan  tertentu  kemudian  digunakan untuk  mengalirkan  panas  ke  suatu  proses. Boiler memiliki  fungsi  utama  yaitu  mengubah air  menjadi  uap  panas  yang  kemudian digunakan  pada  proses  produksi.  Air  umpan yang  digunakan  untuk boiler seringkali mengandung  unsur  pengotor,  yang  dapat mengganggu  kinerja  dan  efisiensi  pada  sistem boiler .  Aditif  kimia  dapat  digunakan  untuk
mengatasi masalah yang diakibatkan oleh unsur pengotor  tersebut.  Seperti  terjadinya  berkarat, penumpukan  kapur,  dan  lain-lain.  Untuk meningkatkan kualitas air umpan dan uap yang baik,  bahan  kimiawi  dapat  diinjeksikan  secara langsung ke air umpan yang digunakan. Fungsi dari  adiftif  kimia  tersebut  adalah  untuk mengurangi  kadar  zat  pengotor  yang  ada.  PT XYZ memasarkan boiler,  watert reatment, dan chemical water treatment boiler untuk kebutuhan  perusahaan  industri  maupun  non industri.  Untuk  pembuatan chemical  boiler dibutuhkan tiga bahan baku dasar yaitu Coustic Soda, Sodium Citrate , Sodium Sulfite dan bahan baku  penunjang  lain.  Ada  tujuh  bahan  baku dalam  pembuatan chemical  boiler seperti  yang ada pada tabel berikut:
E- ISSN : 2550-083X
Tabel  1  Data  kebutuhan  bahan  baku  dalam satu mixer No Bahan Baku Kebutuhan (Kg) 1 Cs (Coustic Soda) 100 2 Sc ( Sodium Citrate) 200 3 Ss ( Sodium Sulfite) 200 4 Sg 26 5 Bt 34 6 Bs 2 7 Sh 40
Pemakaian  bahan  baku  dasar Coustic Soda, Sodium Citrate dan Sodium Sulfite lebih banyak  dibandingkan  dengan  bahan  baku penunjang  lain  dalam  satu mixer. Jumlah pemesanan  bahan  baku  yang  tidak  tepat menyebabkan adanya kekurangan pada persediaan  bahan  baku.  Sirkulasi  produksi chemical  water  treatment  boiler menjadi  tidak lancar disebabkan oleh kekurangan bahan baku yang  tersedia.  Data  kebutuhan  produksi  dan persediaan chemical water treatment boiler dari bulan  Juli  2016  sampai  bulan  September  2016 dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel  2  Data  kebutuhan  produksi  dan
persediaan chemical  water  treatment boiler Bulan Kebutuhan (Kg) Persediaan (Kg) Cs Sc Ss Cs Sc Ss Juli 2016 794.3 393.4  495.3  366.5  464.3  268.55 Agustus 2016 796 395.4  495.3  1072.2  70.9 772.3 September 2016 795.2  393.15  494.5  276.2  175.5 277
Perencanaan  persediaan  bahan  baku produksi chemical  water  treatment  boiler yang tidak tepat mengakibatkan kekurangan produksi sehingga  dibutuhkan  metode Economic  Order Quantity (EOQ) yang dapat mengetahui jumlah pemesanan yang ekonomis.
Sistem persediaan yang dilakukan
PT.XYZ masih menggunakan metode konvensional  atau  manual.  Metode  yang dimaksud  adalah  setelah  mendapatkan forecast bagian  produksi  meminta  kebutuhan  bahan baku yang diperlukan kepada bagian purchasing dan  membuat Purchase  Order (PO),  dari  apa  yang  telah  dipesan.  Biaya kebutuhan  produksi  cukup  besar  sehingga sering terjadi kesalahan jumlah pemesanan. Hal ini  akan  berbeda  dengan  menggunakan  metode EOQ, setelah mendapat forecast , lalu diketahui biaya  pemesanan,  jumlah  pemakaian  bahan baku  dan  lain-lain  maka  akan  didapat  total biaya  persediaan,  jumlah  pemesanan  yang ekonomis dan titik pemesanan kembali.
Data forecast bulan  Oktober  2016  – Maret 2017 yang diambil dari perusahaan  akan digunakan  sebagai  bahan  untuk  merencanakan jumlah  pemesanan  ekonomis,  setelah  itu dihitung  frekuensi  pemesanan  yang  dilakukan berapa  kali  pemesanan. Kemudian  data tenggang  waktu  dari  waktu  pemesanan  sampai waktu  terima.  Lalu  setelah  data  ini  terkumpul dapat  dimulai  perhitungan  persediaan  bahan baku dengan menggunakan metode EOQ.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Menurut  John  E.  Biegel  (1992,  h.112), persediaan  dapat  didefinisikan  sebagai  bahan  yang disimpan  dalam  gudang  untuk  kemudian  digunakan atau  dijual.  Persediaan  dapat  berupa  bahan  baku untuk  keperluan  proses,  barang-barang  yang  masih dalam  pengolahan  dan  barang  jadi  yang  disimpan untuk penjualan. Persedia
Fungsi  utama  persediaan  yaitu  sebagai penyangga,  penghubung  antar  proses  produksi dan distribusi untuk memperoleh efisiensi.
Didalam  pengendalian  ada  dua  sistem  yang  dapat dibedakan secara umum, yaitu :
Sistem  persediaan  Q  (sistem  penegndalian persediaan dengan kuantitas tetap) . Pesanan  untuk  pengisian  kembali  persediaan setiap  kalinya  dilakukan  dalam  jumlah  tetap yang  telah  ditentukan  sebelumnya,  sedangkan untuk  pemesanan  diatas  sedemikian  rupa sehingga  pesanan  yang  akan  diterima  pada akhir  waktu  tenggang  pasokan  tepat  pada  saat persediaan habis.
Adapun  rumus  perhitungan  yang  digunakan dalam  sistem  persediaan  Q  adalah  sebagai berikut :
a. Menentukan jumlah pesanan optimal (Q)
Q= =
Dimana :
C  =  Biaya  pesan/sekali  pesan  ( Ordering Cost )
R  =  Total demand/ tahun  per  unit ( Requirment / Revenue )
H  =  Biaya  penyimpanan/tahun  per  unit ( Holding Cost )
P  =  Harga  beli  bahan  baku  per  unit ( Purchasing cost )
F  =  Fraksi  biaya  simpan  tahunan  (dalam persentase)
b. Menetukan frekuensi pemesanan
F =
c. Menentukan persediaan keamanan
SS = Zxσx = Zxσ L Dimana : SS
= Safety Stock
Z =  Safety  faktor,  hanya  tergantung pada besarnya service level σ = Standar deviasi L = Lead time d. Target level ( Re-Order Point) R = SS + (A x L) Dimana : SS = Safety Stock L = Lead time A = Permintaan perhari
e. Total Inventory Cost
TC = P x R +
+
TC = Biaya Pembelian + Biaya
Pemesanan + Biaya Penyimpanan
Gambar 1Tingkat persediaan dalam sebuah sistem kuantitas tetap
Sistem  Persediaan  P  (Sistem  Pengendalian dengan interval pemesanan tetap) Didalam  system  ini  status  persediaan diperiksa  secara  berkala  dan  pesanan dilakukan sejumlah tertentu sehingga persediaan kembali mencapai tingkat maksimum  yang  direncanakan.  Sistem  ini merupakan  suatu  model  pengendalian dimana pemesanan dilakukan setiap interval waktu  tertentu,  tingkat  persediaan pada  saat  itu  diperiksa  dan  pemesanan dilakukan  untuk  mengisi  persediaan  secara optimal.
a. Menentukan interval pemesanan  optimal
(dalam tahun)
T 0 = =
Dimana : C  =  Biaya  pesan/sekali  pesan  ( Ordering Cost )
R  =  Total demand /tahun  per  unit ( Requirement / Revenue )
H  =  Biaya  penyimpanan/tahun  per  unit ( Holding Cost )
P  =  Harga  beli  bahan  baku  per  unit ( Purchasing cost )
F  =  Fraksi  biaya  simpan  tahunan  (dalam persentase)
b. Menentukan Frekuensi pemesanan  (dalam setahun)
M =
c. Menentukan maximum  inventory  level
(Max. Stock)
E =
Dimana : R  =  Total demand /tahun  per  unit
( Requirement / Revenue )
L = Lead time order
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
N = Jumlah hari kerja dalam setahun d. Menentukan order quantity Q = Maximum Stock – Stock Position Dimana : Stock  Position  =  Stock  Actual yang  ada digudang (dihitung terlebih dahulu)
e. Menentukan  persediaan  pengaman  ( safety stock )
SS = Z.σ L Dimana : Z = Safety  faktor, hanya tergantung pada besarnya service level σ L = Standar deviasi selama lead time
f. Total Inventory Cost (Total Biaya Persediaan) TC 0 = P x R + H x R x T 0
Gambar  2    Tingkat inventory dalam sebuah periode tetap
Bagan  perencenaan  dan  pengendalian persediaan dapat dilihat pada gambar:
Gambar 3 Bagan Perencanaan dan
Pengendalian Persediaan
Tabel  3  Perbandingan  antara  Sistem  Q  dan
Sistem P Sistem Q Sistem P Periode pemesanan  tidak tetap Periode pemesanan tetap Jumlah yang dipesan selalu sama Setiap  kali  pesan dalam jumlah yang berbeda Barang yang disimpan relative lebih sedikit Membutuhkan safety stock relative lebih besar untuk melindungi variasi demand dan  juga untuk demand selama periode pesan belum sampai Memerlukan administrasi yang berat untuk selalu dapat memantau tingkat persediaan  agar tidak  terlambat memesan Administrasi ringan Sumber: Agus ristono, 2009

## 3. METODE PENELITIAN
Langkah  -  langkah  pemecahan  masalah adalah sebagai berikut.
Gambar 4. Kerangka Pemecahan Masalah

## 4.HASIL DAN PEMBAHASAN
Data – data yang dibutuhkan untuk melengkapi metode EOQ adalah sebagai berikut :
a. Data  kebutuhan  bahan  baku chemical boiler Dalam  pemenuhan  produksi chemical boiler dibutuhkan  jumlah  bahan  baku selama 6 bulan sebagai berikut : Tabel 4 Data kebutuhan bahan baku Bula n Permintaa n (Kg) Kebutuhan Coustic soda (Kg) Sodiu m citrate (Kg) Sodiu m sulfite (Kg) Okt ‘16 3985 797,00 398,50  498,13 Nov ‘16 3964 792,80 396,40  495,50 Des ‘16 3993 798,60 399,30  499,13 Jan ‘17 3975 795,00 397,50  496,88
Feb ‘17 3979 795,80 397,90  497,38 Mar ‘17 3978 795,60 397,80  497,25 Total 23874 4774,8 2387,4 2984,2 5 b. Data  tenggang  waktu  ( lead  time )  bahan baku chemical boiler . Lead  Time merupakan  jangka  waktu  yang dibutuhkan  sejak  dilakukan  pemesanan material ke pihak supplier , hingga material yang  dibutuhkan  tiba  dan  siap  digunakan untuk proses produksi. Tabel 5 Data tenggang waktu No Bahan Baku Lead Time (hari) 1. Coustic soda (Cs) 14 2. Sodium citrate
(Sc) 14 3. Sodium sulfite
(Ss) 7
c. Data minimum  order bahan  baku chemical boiler .
Data penunjukkan batas kuantitas minimum  pemesanan  bahan  baku  yang diperbolehkan pihak supplier dan dibebaskan dari biaya tambahan.
Tabel 6 Data minimun order No Bahan Baku Minimum order (Kg) 1. Coustic soda (Cs) 1.500 2. Sodium citrate (Sc) 500 3. Sodium sulfite (Ss) 1.000 d. Biaya  –  biaya  persediaan  bahan  baku chemical boiler.
1) Biaya pembelian
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
Besarnya  biaya  pembelian  tergantung pada  jumlah  barang  yang  dibeli  dari harga  satuan  barang.  Pada  kasus  ini biaya pembelian meningkat, jika jumlah  barang  yang  dibeli  semakin banyak.  Tidak  terdapat  potongan harga,  maka  berapapun  barang  yang dibeli  harga  satuannya  tetap.  Harga bahan  baku  yang  digunakan  terdapat ditabel 4 dibawah ini.
Tabel 7 Daftar harga bahan baku No Bahan Baku Harga(Rp) perKg 1. Coustic soda (Cs) 5.200 2. Sodium citrate (Sc) 10.000 3. Sodium sulfite (Ss) 7.700 2) Biaya pemesanan Biaya pemesanan dilakukan setiap kali melakukan pemesanan yang terdiri dari biaya  administrasi  (pembuatan  PR, pembuatan  PO  dan  telepon),  biaya pengiriman pemesanan, biaya pengangkutan, biaya penerimaan dengan rincian yang ada pada tabel. Tabel 8 Biaya pemesanan coustic soda No Jenis biaya Biaya (Rp)/kirim 1. Administrasi 60.000 2. Transportasi 600.000 3. Pendukung lain 90.000 Total 750.000 Tabel 9 Biaya pemesanan sodium citrate No Jenis biaya Biaya (Rp)/kirim 1. Administrasi 60.000 2. Transportasi 480.000 3. Pendukung lain 90.000 Total 630.000
Tabel 10 Biaya pemesanan sodium sulfite No Jenis biaya Biaya (Rp)/kirim 1. Administrasi 60.000 2. Transportasi 520.000 3. Pendukung lain 90.000 Total 670.000 3) Biaya penyimpanan Berdasarkan wawancara dari bagian
accounting.
Biaya penyimpanan  diambil  5%  dari harga satuan bahan baku per-enam bulan.  Jadi  tergantung  jumlah pemesanan  bahan  baku  per-enam bulan. Semua sudah diperhitungankan  oleh  perusahaan termasuk  dengan  biaya  listrik, pendingin udara, administrasi gudang, dll.
e. Data  jumlah  pemesanan,  frekuensi pemesanan dan total biaya persediaan bahan baku dari perusahaan.
Dalam pengendalian persediaan perusahaan menggunakan
perhitungan  yang  sederhana.  Untuk jumlah  pemesanan  dilakukan  apabila persediaan  bahan  baku  kurang  untuk produksi  dan  terjadi  beberapa  kali pemesanan.
Tabel 11 Data jumlah pemesanan, frekuensi pemesanan dan total biaya persediaan  bahan baku dari perusahaan. Bahan baku Perusahaan Jumlah pemesaanan Frekuensi pemesanan Total Biaya Persediaan (Rp) Coustic soda 2000 3 kali 42.256.500 Sodium citrate 1000 2 kali 38.638.240
Sodium sulfite 1500 2 kali 26.850.266 Berdasarkan  langkah  –  langkah  dasar dalam metode EOQ diperlukan perhitungan  besarnya  pesanan  yang optimal.
a. Pengolahan data coustic soda (Cs)
1) Perhitungan Jumlah Ukuran Pesanan yang ekonomis H = Biaya simpan = P x F Q = = =
Q  =  5248,52  Kg  ≈  5200  Kg (di  bulatkan  ke  bawah,  1  karung  =  25 kg)
2) Perhitungan frekuensi pemesanan Semakin sering melakukan pembelian maka biaya pemesanan akan meningkat. F  =  R/Q  =  4774,8/5200  = 0,92  =  1  kali  pemesanan
per 6 bulan.
3) Perhitungan  Target  level
Re-Order Point Siklus persediaan Jika : t > L = L x dL  atau t < L = (L - t) x dL
N  =  jumlah  hari  kerja dalam  6  bulan  yaitu  150 hari t = waktu antar pemesanan dL  =  tingkat  kebutuhan selama lead time
t  =  (Q  /  R)  x  N  =  (5200  / 4774,8) x 150 = 163 hari
ROP  =  L  x  dL  =  14  x (4774,8  /  150)    =  445,648 Kg Jadi  pada  saat  persediaan tinggal 445.648 Kg dibulatkan  menjadi  446  Kg maka harus dilakukan
pemesanan  kembali  untuk bahan coustic soda .
Dibawah ini siklus pemesanan kembali untuk bahan baku Caustic soda:

## Gambar 5 Siklus Persediaan Coustic soda
4) Total Inventory cost
TC  = (P x R) +
+
TC  =  (5200  x  4774,8)  +
+
TC = 24.828.960 + 688.673,0769 + 676.000
TC = Rp. 26.193.633
b. Perhitungan  data sodium  citrate (Sc)
1) Perhitungan Jumlah Ukuran Pesanan yang Optimal (EOQ) H = Biaya simpan = P x F
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi
Q  = = = Q = 2452,80 Kg ≈ 2400 Kg
(di bulatkan ke bawah, 1 karung = 25 kg) 2).      Perhitungan  frekuensi pemesanan Semakin  sering  melakukan pembelian maka biaya pemesanan akan meningkat. F  =  R/Q  =  2387.4/2400  = 0,99  =  1  kali  pemesanan per 6 bulan.
3).      Perhitungan  Target  level Re-Order Point
Siklus persediaan
Jika : t > L = L x dL  atau t < L = (L - t) x dL
N  =  jumlah  hari  kerja dalam  6  bulan  yaitu  150 hari
t = waktu antar pemesanan dL = tingkat kebutuhan selama lead time
t  =  (Q  /  R)  x  N  =  (2400  /
2387.4) x 150 = 150 hari
ROP  =  L  x  dL  =  14  x (2387.4  /  150)    =  222,824 Kg Jadi  pada  saat  persediaan tinggal 222,824 Kg dibulatkan menjadi 223 Kg maka harus dilakukan pemesanan  kembali  untuk bahan sodium citrate .
Dibawah ini siklus pemesanan kembali untuk bahan baku Sodium citrate:
Gambar  6  Siklus  Persediaan  Sodium citrate
4) .  Total Inventory cost TC  = (P x R) + +
TC  =  (10000  x  2387,4)  +
+ TC = 23.874.000 + 626.692,5 + 600.000
TC = Rp. 25.100.692
c. Perhitungan  data sodium  sulfite (Ss)
1).      Perhitungan  Jumlah Ukuran Pesanan yang Optimal (EOQ)
H = Biaya simpan = P x F
Q  = =
=
Q = 3222,85 Kg ≈ 3200 Kg (di bulatkan ke bawah, 1 karung = 25 kg)
2).      Perhitungan  frekuensi pemesanan Semakin  sering  melakukan pembelian maka biaya pemesanan akan meningkat. F = R/Q = 2984,25/3200 = 0,93 = 1 kali pemesanan per 6 bulan. 3).      Perhitungan  Target  level
Re-Order Point
Siklus persediaan
Jika : t > L = L x dL  atau t < L = (L - t) x dL
N  =  jumlah  hari  kerja  dalam satu tahun yaitu 150 hari t = waktu antar pemesanan dL = tingkat kebutuhan selama lead time
t  =  (Q  /  R)  x  N  =  (3200  / 2984,25) x 150 = 160 hari
R = L x dL = 7 x (2984,25
/ 150)  = 139,265 Kg
Jadi  pada  saat  persediaan tinggal 139,265 Kg dibulatkan menjadi 140 Kg maka harus dilakukan pemesanan  kembali  untuk bahan sodium sulfite .
Dibawah ini siklus pemesanan kembali untuk bahan baku Sodium sulfite:

## Gambar  7  Siklus  Persediaan
Sodium sulfite
4) .  Total Inventory cost TC  = (P x R) + + TC  =  (7700  x  2984.25)  + +
TC = 22.978.725 + 624.827,3438 + 616.000 TC = Rp. 24.219.552 Tabel 12 Ringkasan perhitungan Bahan baku Jumlah pemesa anan Freku ensi pemb elian RO P Total Biaya Persediaan (Rp) Cousti c Soda 5.200 kg 1 kali 446 kg 26.193.633 Sodiu m Citrate 2.400 kg 1 kali 223 kg 25.100.692 Sodiu m Sulfite 3.200 kg 1 kali 140 kg 24.219.552
f. Analisis
Sistem yang digunakan dalam perusahaan  hanya  mengandalkan pemesanan chemical boiler sehingga untuk  frekuensi  pembelian  dapat dilakukan  beberapa  kali.  Dengan begitu  biaya  persediaan  menjadi besar.  Perbandingan  sistem  pada perusahaan  dengan  penelitian  ini dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel  13  Perbandingan  sistem  perusahaan
dengan penelitian Bahan Penelitian Perusahaan
Website: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi E- ISSN : 2550-083X
baku Jumlah pemesanan Frekuensi pembelian Total Biaya
Persediaan (Rp) Jumlah pemesanan Frekuensi pembelian Total Biaya Persediaan
(Rp) Coustic soda 5.200 kg 1 kali 26.193.633 2000 kg 3 kali 42.256.500 Sodium citrate 2.400 kg 1 kali 25.100.692 1000 kg 2 kali 38.638.240 Sodium sulfite 3.200 kg 1 kali 24.219.552 1500 kg 2 kali 26.850.266 Pengendalian  persediaan  yang dilakukan  oleh  perusahaan  masih sangat sederhana. Melakukan pemesanan  yang  tidak  tepat  membuat frekuensi pemesanan dilakukan beberapa  kali  dan  membuat  biaya persediaan menjadi lebih besar. Dalam penelitian ini dilakukan perhitungan  dengan  menggunakan metode  EOQ  dan  memberikan  biaya yang  lebih  rendah  dari  sistem  yang ada di perusahaan.

## 5.KESIMPULAN
Penyusunan perencanaan persediaan bahan baku  untuk  bulan  Oktober  2016  –  Maret 2017., meliputi :
a.  Jumlah  pemesanan  yang  ekonomis adalah  5200  kg  untuk Coustic  soda ,
2400  kg  untuk Sodium  citrate dan 3200 kg untuk Sodium sulfite .
b.  Total  biaya  persediaan  bahun  baku chemical  water  treatment  adalah Rp. 26.193.633  untuk Coustic  soda, Rp. 25.100.692  untuk Sodium  citrate dan Rp. 24.219.552 untuk Sodium sulfite .

## DAFTAR PUSTAKA
Assauri,  Sofyan. Manajemen  Pemasaran; Dasar,  Konden  dan  Strategi. PT. Grafindo Persada, Jakarta. 2004.
Biegel,  John  E., Production  Control ,  New York Prentice-Hall. Inc. 1992
Nasution,  Arman  Hakim. Perencanaan  dan Pengendalian  Produksi .  Edisi  Pertama
Cetakan Ke-empat. Guna Widya,
Surabaya. 2008
Nusa  Muktiaji,  Lukman  Hidayat, Sistem
Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku Dalam  Menunjang  Efektivitas  Proses Produksi , http://jurnal.stiekesatuan.ac.id , 20 Desember 2012
Ristono,  Agus. Manajemen  Persediaan, Edisi 1 . Yogyakarta: Graham Ilmu, 2009.
Yamit,  Zulian. Manajemen  Operasi  dan Produksi. Edisi  Kedua.  Yogyakarta: Ekonesia, 2003.

## 6. UCAPAN TERIMA KASISH
Puji  syukur  penulis  panjatkan  kehadirat Allah  SWT    karena  atas  rahmatnya,  Penelitian dengan judul PERENCANAAN PERSEDIAAN  BAHAN  BAKU  PRODUKSI CHEMICAL WATERTREATMENT BOILER DI PT XYZ dapat diselesaikan dengan lancar. penulis  mengucapkan  terima  kasih  yang sebesar-besarnya kepada:
1. Bapak Ir. Muchtar Darmawan, MT., Ibu Ir. Rini  Prasetyani,  MT.  Ibu  Nur  Yulianti Hidayah,  ST,  MT  yang  telah  banyak membantu dalam penelitian ini.
2. Seluruh  karyawan  PT  XYZ  yang  telah membantu dalam penelitian ini.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan  dalam  penyusunan  penelitian  inii. Oleh  karena  itu  saran  dan  kritik  yang  sifatnya membangun  kearah  kesempurnaan  sangat diharapkan  oleh  penulis.  Semoga  penelitian  ini dapat  menambah  informasi  dan  wawasan  bagi pihak lain di masa yang akan datang.