## S U R Y A    A B D I M A S
Vol. 6  No. 2 (2022) pp. 249 - 256
Available online at: http://jurnal.umpwr.ac.id/index.php/abdimas/index p-ISSN: 2580-3492 e-ISSN: 2581-0162

## Peningkatan Kapasitas Produksi Pengerajin Kerupuk Cantir Slukatan Kabupaten Wonosobo Melalui Penerapan Mesin
Pemarut dan Alat Press

## Farika Tono Putri, Ragil Tri Indrawati  , Eni Safriana, Wahyu Isti Nugroho
Politeknik Negeri Semarang Jl. Prof. Sudarto, Tembalang, Kec. Tembalang, Kota Semarang, Jawa Tengah 50275, Indonesia | ragil.tri@polines.ac.id | DOI : https://doi.org/10.37729/abdimas.v6i2.1733 |

## Abstrak
Kerupuk Cantir merupakan salah satu oleh-oleh khas kabupaten Wonosobo. Pengrajin Kerupuk Cantir desa  Slukatan  kabupaten  Wonosobo  memiliki  kendala  dalam  memenuhi  kapasitas  produksi  sesuai permintaan  pelanggan.  Tujuan  dari  pengabdian  masyarakat  ini  adalah  membantu  meningkatkan kapasitas  produksi  pengrajin  kerupuk  cantir  melalui  penerapan  Teknologi  Tepat  Guna  (TTG)  berupa mesin pemarut dan mesin pengepres singkong dengan mitra Pengrajin Kerupuk Cantir yang berada di desa Slukatan kabupaten Wonosobo. Metode yang dilakukan yaitu: (i) Desain mesin pemarut singkong dan desain alat press, (ii) Uji Kinerja mesin pemarut singkong dan alat press, dan (iii) Penyuluhan dan pelatihan  penerapan  mesin  pemarut  singkong  dan  penerapan  alat  press.  Evaluasi  yang  dilakukan berdasarkan  pengamatan  penerapan  alat  pemarut  singkong  dan  alat  press  bahan  parutan  singkong menjadi bahan setengah jadi. Penerapan Mesin pemarut singkong dapat meningkatkan kapasitas produksi lebih dari 100%, serta mengurangi 100% biaya produksi untuk sewa mesin pemarut. Penerapan alat press bahan hasil parutan menjadi tepung singkong mampu meningkatkan kapasitas produksi.
Kata Kunci : Produksi, Kerupuk, Cantir Slukatan, Mesin pemarut, Alat press
This  work  is  licensed  under  a Creative  Commons  Attribution-NonCommercial  4.0 International License

## 1. Pendahuluan
Kerupuk  Cantir  merupakan  salah  satu  oleh-oleh  khas  dari  Kabupaten Wonosobo.  Salah  satu  pengrajin  kerupuk  Cantir  berada  di  desa  Slukatan  kecamatan Mojotengah. Kerupuk Cantir merupakan panganan berbentuk kerupuk yang diolah dari singkong  (Cassava).  Proses  pembuatan  kerupuk  Cantir  diawali  dengan  proses pengupasan  singkong,  pemarutan,  pengepresan  hasil  parutan,  pengayakan, pengukusan, pemotongan adonan menjadi kerupuk cantir dan penjemuran.
Permintaan produk cantir terus meningkat karena rasanya yang gurih dan enak. Permintaan  produk  cantir  sebagian  besar  dipesan  oleh  produsen  lain  untuk  dijual kembali  dengan  dikembangkan  varian  rasanya.  Pengrajin  Kerupuk  Cantir  di  desa Slukatan  kabupaten  Wonosobo  masih  mengalami  kendala  yang  berakibat  pada kesulitan  penambahan  kapasitas  produksi.  Kendala  tersebut  antara  lain  keseluruhan proses  produksi  masih  dilakukan  secara  konvensional  yaitu  belum  menggunakan bantuan  mesin.  Keseluruhan  proses  produksi  dilakukan  secara  konvensional  karena tidak ada dana yang cukup untuk membeli mesin. Permasalahan ini hamper dirasakan oleh pelaku usaha industri rumah tangga di Indonesia (Rifa’I et al., 2013) .
Pada proses pemarutan singkong dilakukan dengan sistem sewa parutan. Biaya sewa  parut  sebesar  Rp  500/kg.    Kondisi  ini  membuat  biaya  produksi  mengalami peningkatan.  Selain  itu,  pada  proses  pengepresan  singkong  masih  menggunakan peralatan yang terbatas pengoperasiannya. Kendala tersebut mengakibatkan kegiatan produksi  menjadi  tidak  efektif  dan  efisien  yang  berakibat  pada  tidak  terpenuhi permintaan  konsumen  dan  rendahnya  keuntungan  akibat  pengeluaran  biaya  apabila menyewa  mesin  pemarut  untuk  pengolahan  bahan  cantir. Gambar  1(a) merupakan proses  pemarutan  singkong  dengan  sistem  sewa. Gambar  1(b) adalah  proses pengepresan menggunakan pengungkit sederhana dengan menggunakan balok kayu dan papan yang dirakit menjadi alat press.
(a) (b) (c)
Gambar 1. (a) Proses pemarutan singkong manual, (b) Proses pengepresan parutan singkong (c) hasil produksi Cantir
Agar pengrajin kerupuk cantir mampu memenuhi permintaan konsumen dan mampu  bersaing  dengan  produk  lainnya,  maka  perlu  adanya  solusi  guna  pengatasi permasalahan  tersebut,  khususnya  untuk  meningkatkan  kapasitas  produksi.  Solusi yang dilakukan untuk mengatasi permasalahan yang dihadapi oleh pengrajin kerupuk Cantir adalah dengan penerapan mesin pemarut singkong agar tidak ada pengeluaran untuk  biaya  sewa  mesin  parut  dan  mesin  pengepres  parutan  singkong  untuk menggantikan cara pengepresan manual. Penggunaan mesin diharapkan mampu untuk menggantikan  proses  produksi  secara  manual,  sehingga  dapat  mempercepat  waktu produksi  dan  mampu  meningkatkan  kapasitas  produksi.  Dengan  meningkatnya kapasitas produksi maka mitra dapat memenuhi permintaan konsumen.
Kegiatan  PkM  ini  fokus  pada  solusi  peningkatan  kapasitas  produksi  melalui penerapan  teknologi  tepat  guna  berupa  mesin  pemarut  singkong  dan  alat  press. Penggunaan teknologi tepat guna dapat meningkatkan kapasitas maupun produktivitas pelaku usaha (Edhi et al., 2016; Indrawati et al., 2021; Rani et al., 2021; Susanto et al., 2020) . Tujuan  dari  kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat  ini  yaitu  membantu meningkatkan  kapasitas  produksi  pengrajin  kerupuk  cantir  melalui  penerapan Teknologi  Tepat  Guna  (TTG)  berupa  mesin  pemarut  dan  mesin  pengepres  singkong dengan  mitra  Pengrajin  Kerupuk  Cantir  yang  berada  di  desa  Slukatan  kabupaten Wonosobo.

## 2. Metode
Metode  pelaksanaan  Pengabdian  Kepada  Masyarakat  (PkM)  yang  digunakan ialah  gabungan  antara  metode  penyuluhan  dan  pelatihan  serta  transfer  teknologi. Transfer  teknologi  yang  dilakukan  berupa  penerapan  teknologi  tepat  guna  melalui mesin  pemarut  singkong  dan  alat  press  untuk  meningkatkan  kapasitas  produksi. Tahapan pelaksanaan kegiatan pengabdian ini yaitu: (i) Desain mesin pemarut singkong dan  desain  alat  press,  (ii)  Uji  Kinerja  mesin  pemarut  singkong  dan  alat  press,  (iii) Penyuluhan  dan  pelatihan  penerapan  mesin  pemarut  singkong  dan  penerapan  alat press. Pengabdian Masyarakat ini dilaksanakan pada bulan September sampai dengan bulan November 2021 di desa Slukatan, kecamatan Mojotengah, kabupaten Wonosobo. Tim  pelaksana  pengabdian  terdiri  dari  4  (empat)  orang  dosen  dan  2  (dua)  orang mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Semarang (Polines).

## 3. Hasil dan Pembahasan
Hasil kegiatan akan dijelaskan pada 3 (tiga) pembahasan yaitu: (i) Desain mesin pemarut singkong dan desain alat press, (ii) Uji Kinerja mesin pemarut singkong dan alat press, dan (iii) Penyuluhan dan pelatihan penerapan mesin pemarut singkong dan penerapan alat press.

## 3.1. Desain Mesin Pemarut Singkong dan Desain Alat Press
Desain mesin pemarut singkong mempertimbangkan aspek keselamatan kerja, kecepatan proses, sesuai dengan keinginan konsumen sehingga alat yang dibuat akan ergonomi dan nyaman digunakan serta memberikan hasil yang lebih baik dibandingkan dengan cara manual (Sularso et al., 2008; Syukhroni et al., 2018) . Mesin ini digerakkan oleh motor bensin daya 5.5 HP, luas permukaan silinder parut 650 cm 2 dengan putaran silinder pemarut 4000 rpm dan kapasitas produksi 140 kg/jam. Semakin tinggi putaran silinder  pemarut  akan  semakin  tinggi  kapasitas  produksi  pemarutan (Wilson  et  al., 2019) . Pembatasan  putaran  putaran  silinder  mempertimbangkan  dimensi  rangka supaya  tidak  terjadi  getaran  berlebihan (Ratnaningsih  et  al.,  2010) . Bagian  hopper, pemarut, hingga cover terbuat dari stainless steel foodgrade. Dimensi mesin pemarut ini adalah  (50  x  40  x  90)  cm  yang  di  desain  agar  dapat  dipindahkan  posisinya,  seperti ditunjukkan pada Gambar 2.

## Gambar 2. Desain mesin pemarut singkong
Desain  alat  press  ditunjukkan  pada Gambar  3 yang  memanfaatkan  dongkrak hidrolis untuk meringankan usaha yang dilakukan operator untuk memberikan tekanan pada hasil parutan singkong. Kelebihan alat press dongkrak hidrolis ini ringan untuk memberi tekanan dan mengangkat plat penekan melalui tuas, tidak perlu menahan tuas untuk mempertahankan tekanan (Ahmet et al., 2014; Abdurrahman, 2019) . Kemudahan tersebut  akan  meningkatkan  kemampuan  untuk  memisahkan  kandungan  air  pada parutan singkong sehingga lebih cepat untuk dilakukan proses selanjutnya.
Gambar 3 . Desain alat press parutan singkong

## 3.2. Uji Kinerja Mesin Pemarut Singkong dan Alat Press
Uji kinerja Uji kinerja dilakukan 2 kali yaitu uji kinerja setiap komponen mesin dan  uji  kinerja  dengan  melakukan  pemarutan  maupun  pengepresan  dengan menggunakan media sesungguhnya (singkong). Uji kinerja yang dilakukan pada setiap komponen  mesin  bertujuan  untuk  memastikan  bahwa  setiap  komponen  mesin berfungsi dengan baik dan aman sesuai dengan perencanaan desain yang telah dibuat dan sesuai yang diharapkan (Susanto, 2018; Susanto et al., 2018) . Hasil uji kinerja proses pemarutan  dan  proses  pengepresan  singkong  menunjukkan  hasil  yang  baik  sesuai dengan  kebutuhan  mitra  serta semua  komponen  mesin  dapat  berfungsi  dengan baik ( Gambar 4a dan Gambar 6 b ).
3.3. Penyuluhan dan Pelatihan Penerapan Mesin Pemarut Singkong dan Alat Press
Pada  kegiatan  pengabdian  ini,  tim  PkM  Polines  melakukan  pelatihan penggunaan  mesin  pemarut  singkong  dan  mesin  pengepres  singkong.  Pelatihan  ini bertujuan  untuk  meningkatkan  pengetahuan  dan  wawasan  mitra  mengenai penggunaan teknologi  tepat guna dalam proses produksi. Penyuluhan dan  pelatihan sangat  diperlukan  karena  mitra  belum  pernah  menggunakan  mesin  dalam  proses produksi,  sehingga  kegiatan  penyuluhan  dan  pelatihan  sangat  diperlukan  dalam pengoperasian mesin.
Gambar 4(a) menunjukkan mesin pemarut singkong dengan desain yang mudah dioperasikan, dapat dipindah posisi penempatannya, serta aman digunakan. Gambar 4 (b) menunjukkan proses pemarutan yang dilakukan oleh mitra sesuai arahan dari tim PkM  dalam  pengoperasian  mesin.  Proses  pemarutan  diawali  dengan  memasukan singkong  dari  hopper,  kemudian  hasil  parutan  akan  keluar  menuju  wadah penampungan.  Penerapan  alat  ini  memberi  kemudahan  pengoperasian  serta  hasil mampu mencapai kapasitas lebih dari 140 kg/jam. Penerapan mesin pemarut singkong mampu mengurangi biaya produksi. Selain itu dengan menggunakan mesin pemarut singkong ini mampu meningkatkan efisiensi kerja (Simanjuntak et al., 2020; Siswanto, 2018) .
(a) (b)
Gambar 4. (a) Mesin pemarut singkong, (b) Proses pemarutan singkong
Gambar 5 adalah alat press yang berhasil dibuat berdasarkan dari hasil desain. Alat press parutan singkong memiliki dimensi (130 x 80 x 50) cm, dilengkapi dengan dongkrak  Hidrolik  30  ton,  panjang  Langkah  300  mm.  Kapasitas  alat  press  ialah  50 kg/proses.
Gambar 5. Alat press hasil parutan singkong
Gambar 6(a) menunjukkan proses pengepresan hasil parutan singkong dengan menggerakkan  tuas  hidrolik  kearah  naik  turun  secara  kontinu  hingga  tekanan maksimal, kemudian ditahan beberapa saat sampai kandungan air pada hasil parutan terpisah dengan sempurna. Selanjutnya, untuk melepas tekanan dan mengangkat plat penekan  hanya  dengan  menekan  tombol  pembebasan  pada  mekanisme  dongkrak hidrolik. Gambar 6(b) menunjukkan hasil pengepresan parutan singkong menjadi bahan seperti tepung singkong, kemudian dilanjutkan proses mesh dan dilakukan pengukusan. Penerapan alat press ini mampu memberi kemudahan serta hasil pemisahan kandungan air dari parutan singkong yang lebih baik.
(a) (b)
Gambar 6. (a) Proses pengepresan dan (b) Proses mesh
Pelaksanaan  kegiatan  PkM  memberikan  dampak  positif  kepada  pengrajin Kerupuk  Cantir  yang  berada  di  desa  Slukatan  kabupaten  Wonosobo  selaku  mitra kegiatan PkM. Dampak positif tersebut yaitu melalui penerapan teknologi tepat guna berupa  mesin  pemarut  singkong  dan  mesin  pengepres  singkong  dapat  mengurangi biaya sewa mesin pemarut sebesar 100% serta dapat mempercepat proses pengepresan. Produktivitas  pengolahan  bahan  singkong  menjadi  parutan  singkong  meningkat dengan  kapasitas  lebih  dari  140  kg/jam,  sedangkan  kapasitas  mesin  press  singkong ialah 50 kg/proses. Gambar 7 merupakan tim dan mitra kegiatan PkM.
Gambar 7. Foto Bersama tim PkM Polines dan Mitra

## 4. Kesimpulan
Penerapan teknologi tepat guna berupa mesin pemarut singkong dan alat press memberikan dampak positif.  Penerapan mesin tersebut memberi  kemudahan dalam proses  produksi  serta  kualitas  yang  lebih  baik dibandingkan  melalui  proses  manual. Penerapan  alat  press  memberi  kemudahan  pada  pengoperasian,  sehingga membutuhkan tenaga yang lebih ringan serta lebih cepat memisahkan kandungan air pada hasil parutan singkong jika dibandingkan alat sebelumnya, sehingga hal ini dapat meningkatkan produktivitas kerja, sehingga kapasitas produksi meningkat. Penerapan mesin pemarut singkong mampu menurunkan biaya produksi yaitu dari yang semula sewa menjadi tidak sewa. Penerapan mesin pemarut singkong mampu meningkatkan produktivitas  pengolahan  bahan  singkong  menjadi  parutan  singkong  meningkat dengan kapasitas lebih dari 140 kg/jam. Dapat dikatakan bahwa penerapan teknologi tepat guna berupa mesin pemarut singkong dan alat press ini mencapai 100%.

## Acknowledgement
Ucapan terimakasih kepada Politeknik Negeri Semarang yang telah membiayai kegiatan Pengabdian kepada masyarakat skema Pengabdian kepada Masyarakat Kompetitif TA 2021.

## Daftar Pustaka
Abdurrahman.  (2019).  Rancang  Bangun  Alat  Pengepres  Tahu  Dengan  Sistem  Kerja Secara  Hidrolik  Pada  Industri  Rumah  Tangga.  Skripsi  Fakultas  Pertanian Universitas Muhammadiyah Mataram.
Ahmet,  M.S.  (2014).  Design  of  Mechanical  Hydraulic  Jack.  Jurnal  of  Engineering
(IOSRJEN). 12.
Edhi,  N.,  Dimas,  R.  A.  M.,  Asri,  N.  (2016).  Pemberdayaan  UKM  kerupuk  Sinngkong Melalui  Diversifikasi  Produk.  Jurnal  Ilmu  Pengetahuan,  Teknologi,  dan  Seni  bagi Masyarakat, 4(2).
Indrawati, R., T., Putri, F.T, Rochmatika, R., A. (2021). Peningkatan Kualitas Produksi Cingklung  Slukatan  Khas  Wonosobo  Melalui  Penerapan  Good  Manufacturing Practices. Jurnal Surya Abdimas. 5 (3), 293-302.
Rany, Puspita D., Sri, H., Herru, S.B., (2021). Penerapan Mesin Pemarut Singkong untuk Meningkatkan  Produktivitas  Usaha  Makanan  Tradisional  Gebleg  di  Kota Magelang. Jurnal Warta LPM. 24(2). http://journals.ums.ac.id/index.php/warta Ratnaningsih,  N.  Setyawan,  K.T.,  Dewandari,  &  D,  Sumangat.  (2010).  Rekayasa  Alat Pemarut Sagu Tipe Silinder. Jurnal Enjiniring Pertanian. 8(1), 67-74.
Rifa’I,  Bachtiar.  (2013).  Efektifitas  Pemberdayaan  Usaha  Mikro  Kecil  dan  Menengah (UMKM)  Kerupuk  Ikan  dalam  Program  Pengembangan  Labsite  Pemberdayaan Masyarakat Desa Kedung Rejo Kecamatan Jabon Kabupaten Sidoarjo. J Kebijakan dan Manajemen Publik. 1 (1), 130-6.
Simanjuntak, J., P., H. Sitompul, DS Syahreza, BH Tambunan. (2020). Rancang Bangun Mesin Pemarut Singkong untuk UKM Opak Singkong di Kecamatan Pangururan Kabupaten Samosir. Virtual Seminar Nasional Hasil Pengabdian Kepada Masyarakat LPPM UNIMED “Kontribusi Perguruan Tinggi Dalam Pemberdayaan Masyarakat di Masa Pandemi” Rabu, 25 November 2020.
Siswanto, J.,  E.  (2018). Analisa  Produktivitas  Mesin  Pemarut  dan  Pemeras  Ubi  Kayu.
Jurnal Civronlit Unbari, 3(1), 20-25.
Sularso, Jatmiko Edi. (2018). Dasar – Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin.
PT Pradnya Paramita. Jakarta.
Susanto, H. (2018). Rancang Bangun Mesin Panen Padi Mini Dua Lajur dengan Motor Penggerak Tenaga Surya. Prosiding Seminar Nasional Teknologi Terapan.
Susanto, H., Ali, S., Hanif, H. (2019). The Design of Flexible Rubber Tapping Tool with Settings the Depth and Thickness Control. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 506 (1).
Susanto,  H.,  Hendri,  D.,  Husin,  Z.,  Ali,  S.  (2020).  Fabrikasi  dan  Uji  Kinerja  Mesin Produksi Santan Terintegrasi Pemarutan Tipe Sentrifugal Kapasitas 10 liter/jam. Jurnal Polimesin. 18 (2), 131-137.
Syukhroni, A., Sukarno, B.U. (2018). Rancang Bangun Alat Pemarut dan Pemeras Santan Kelapa  dengan  Menggunakan  1  Motor  Penggerak  untuk  Meningkatkan Efektivitas. Jurnal Infotekmesin. 9.(2), 76-82.
Wilson, P. A., Darma., Mathelda, K. (2019). Rancangan dan Kinerja Teknis Mesin Parut Singkong Tipe Silinder Bertenaga Motor Bakar. Journal Of Science and Technology, 12(1), 59-65. http://dx.doi.org/10.21107/rekayasa.v12i1.5101.