## PengabdianMu: Jurnal Ilmiah Pengabdian kepada Masyarakat
Volume 5, Issue 2, Page 185 – 191 March 2020 e-ISSN: 2654-4835 p-ISSN: 2502-6828 http://journal.umpalangkaraya.ac.id/index.php/pengabdianmu/article/view/1079 DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v5i2.1079

## Efisiensi Kapasitas dan Biaya Produksi Kerupuk Ikan melalui Penggunaan Mesin Pengadonan pada UKM Maharani
Capacity Efficiency and Cost of Fish Crackers Production through the Use of Mixer Machines in Maharani SMEs
Muhammad Firdaus 1*
Candra Adi Intyas 2
1 Department  of  Fisheries  Product Technology,  Universitas  Brawijaya,
Malang, East Java, Indonesia 2 Department of Fisheries
Agribusiness,  Universitas  Brawijaya, Malang, East Java, Indonesia
* email: muhamadfir@ub.ac.id

## Kata Kunci
Mesin Pengadonan Kerupuk Ikan Kapasitas Produksi Biaya Produksi
Keywords : Dough machine Fish cracker Production capacity Production cost
Received : November 2019 Accepted : January 2020
Published : March 2020

## Abstrak
Pengadonan merupakan titik kritis dalam produksi kerupuk ikan. Mitra sasaran  dalam  membuat  adonan  dengan  tangan,  sehingga  berakibat kapasitas  produksinya rendah,  teksturnya  tidak  seragam dan  harganya murah. Tujuan kegiatan ini adalah memberikan ketrampilan penggunaan mesin  pengadonan  kepada  mitra  sasaran,  meningkatkan  karakteristik produk, dan meningkatan kapasitas dan efisiensi biaya produksi kerupuk ikan melalui penggunaan mesin pengadonan. Mitra sasaran adalah ibu Siti  Saroh,  pemilik  UKM.  Maharani  di  desa  Weru,  kecamatan  Paciran, kabupaten  Lamongan.  Spesifikasi  mesin  pengadonan  yang  digunakan dalam  kegiatan  ini  memiliki  sendok  pengaduk  sebanyak  2  buah  yang bergerak  berlawanan  dan  mesin  penggeraknya  berupa  dinamo  listrik yang bertenaga ½ HP (370 Watt). Bahan-bahan pembuatan kerupuknya adalah  tepung  tapioka,  campuran  ikan  tonang  dan  ikan  balak,  bawang putih,  garam, gula, dan  penyedap  rasa.  Metode  pengabdian  ini  berupa pelatihan  penggunaan  mesin  pengadonan  hingga  mitra,  karakterisasi produk  dan  analisis  efisiensi  biaya  produksi.  Hasil  kegiatan  ini  dapat meningkatkan  ketrampilan  mitra  dalam  menggunakan  mesin pengadonan,  kapasitas  produksi  meningkat  87,5  %,  produk  memiliki permukaan  yang  lebih  rata,  tidak  retak-retak  dan  bila  digoreng  dapat mengembang  67%,  dan  efisiensi  biaya  produksinya  sebesar  84,64%, Kesimpulan  kegiatan  ini  adalah  penggunaan  mesin  pengadonan  dapat meningkatkan kapasitas dan efisiensi biaya produksi kerupuk ikan.

## Abstract
Making  the  dough  is  a  critical  point  in  the  production  of  fish  crackers. Target  partners  in  making  the  dough  by  hand,  so  that  the  resulting production  capacity  is  low,  the  texture  is  not  uniform  and  the  price  is cheap. The purpose of this activity is to provide skills to use the dough machine  to  the  target  partners,  improve  product  characteristics,  and increase  the  capacity  and  cost  efficiency  of  fish  cracker  production through the use of a dough machine. The target partner is Mrs. Siti Saroh, the  owner  of  UKM.  Maharani  in  Weru  village,  Paciran  sub-district, Lamongan district. The specifications of the mixing machine used in this activity  have  as  many  as  two  moving  stirring  spoons  and  the  driving machine is in the form of an electric dynamo which is powered by ½ HP (370  Watt).  The  ingredients  for  making  crackers  are  tapioca  flour,  a mixture  of  tonang  fish  and  Balak  fish,  garlic,  salt, sugar,  and  flavoring. This dedication method is in the form of training in the use of a dough machine to partners, product characterization and analysis of production cost efficiency. The results of this activity can improve partners' skills in using  the  dough  machine,  production  capacity  increases  87.5%,  the product has a flatter surface, does not crack and when fried can expand 67%, and the efficiency of production costs by 84.64%. As a conclusion, the use of mixing machines can increase the capacity and cost efficiency of fish cracker production.
© 2020 Muhammad Firdaus, Candra Adi Intyas. Published by Institute for Research and Community Services Universitas  Muhammadiyah  Palangkaraya .  This  is  Open  Access  article  under  the  CC-BY-SA  License ( http://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ ). DOI: https://doi.org/10.33084/pengabdianmu.v5i2.1079

## PENDAHULUAN
Usaha Kecil Menengah (UKM) Kerupuk Ikan Maharani terletak  di  Desa  Weru  Kecamatan  Paciran  Kabupaten Lamongan Jawa Timur. Desa Weru berjarak 10 km dari Kecamatan  dan  sekitar  45  km  menuju  ke  Kota Kabupaten.  Tempat  produksi  UKM  Maharani  berada sekitar  10  meter  dekat  Tempat  Pelelangan  Ikan  (TPI) daerah  Weru.  Desa  Weru  memiliki  luas  wilayah  0,11 km2 dan bersuhu 20-35°C, dimana iklim ini sangat cocok untuk produksi olahan kering, termasuk kerupuk.
UKM  “Maharani”  adalah  salah  satu  usaha  kecil menengah mandiri yang memproduksi produk olahan ikan laut didirikan oleh ibu Siti Saroh pada tahun 2004. Ikan  sebagai  bahan  bakunya  didapat  dari  Tempat Pelelangan Ikan desa Weru. Salah satu produk olahan mitra adalah kerupuk ikan. Saat awal produksi ibu Siti Saroh  memproduksi  kerupuk  ikan  untuk  keperluan dikonsumsi sendiri, namun semenjak tahun 2009 Ibu Siti Saroh  mengembangkan  produksinya  untuk  dijual kepada tetangga dan masyarakat Desa Weru. Kerupuk merupakan suatu jenis makanan ringan yang sudah  lama  dikenal  oleh  sebagian  besar  masyarakat Indonesia. Kerupuk dapat dikonsumsi sebagai makanan selingan.  Bahan  tambahan  yang  digunakan  dalam kerupuk  banyak  ditemukan  di  Indonesia  seperti  ikan ( Taewee,  2011 ).  Penambahan  bahan  tersebut  sebagai bahan  tambahan  dalam  pembuatan  kerupuk dimaksudkan  sebagai  diversifikasi  produk  dengan menambah hasil perikanan untuk menambah nilai gizi dari produk kerupuk ( Neiva et al ., 2011) . Penambahan daging  ikan  pada  produk  kerupuk  dapat  menambah nilai gizi pada kerupuk ( Zulfahmi et al ., 2014 ).
Cara membuat kerupuk ikan secara umum yaitu dengan bahan  dasar  tepung  tapioka  dan  ikan  ditambahkan dengan seluruh bahan rempah-rempah seperti bawang putih, gula, garam kemudian diuleni hingga kalis dan dikukus  sekitar  2  jam.  Selanjutnya  didinginkan  dan
dipotong bulat secara tipis dan dijemur hingga kering ( Zzaman et al ., 2017 ).
Dalam  sekali  produksi  ibu  Siti  Saroh  dapat menghasilkan  sekitar  7-8  kg  kerupuk  dan  kapasitas produksi  ini  didapatkan  dengan  cara  manual  atau dengan  tangan,  dimana  produksinya  ini  dimulai  dari jam 3 pagi hingga 12 siang. Waktu tersebut sepenuhnya digunakan  untuk  mendapatkan  adonan  masak (benggolan).  Adonan  yang  sudah  masak  selanjutnya didinginkan  pada  suhu  ruang.  Adonan  yang  sudah dingin  pada  suhu  kamar  ini  selanjutnya  dimasukkan dalam lemari pendingin dan ditempatkan pada bagian pembuatan  es  ( freezer ).  Tahapan  ini  dilakukan  selama semalam atau adonan bila ditekan sudah mengeras. Adonan  masak  yang  sudah  mengeras  ini  selanjutnya diiris  tipis-tipis  sekitar  2  mm  dan  selanjutnya ditempatkan  di  atas  para-para  bambu.  Potongan kerupuk  yang  sudah  diatas  para-para  ini  selanjutnya dijemur dibawah terik matahari antara pukul 7 pagi – 5 sore. Penjemuran ini membutuhkan waktu antara dua- tiga hari ( Mokhtar & Kresno, 2010 ).
Secara keseluruhan mitra sasaran dalam memproduksi 7-8 kg kerupuk kering siap dipasarkan membutuhkan waktu  hingga  4  hari.  Kerupuk  kering  produksi  mitra sasaran ini dijual kepada konsumen seharga Rp 15.000,- tiap kemasan 500 g. Kerupuk ikan hasil produksi ibu Siti Saroh yang dibuat secara manual memiliki penampakan tidak merata dan ada beberapa bagiannya yang retak. Gambar 1 memperlihatkan kerupuk ikan yang dibuat adonannya secara manual.
Gambar 1. Kerupuk ikan yang adonannya dibuat secara manual
Salah  satu  tahapan  produksi  kerupuk  ikan  ini  yang dapat diperbaiki adalah penggantian cara pengadonan. Cara  pengadonan  secara  manual  telah  memakan kapasitas produksi hampir seperempat waktu produksi dan  kapasitas  produksinyapun  terbatas  serta  mutu produknya rendah. Pengadonan secara mekanis dapat dilakukan dalam produksi kerupuk ikan. Penggunaan mesin  pengadonan  dapat  mempercepat  waktu  kalis adonan dan jumlah adonan yang dihasilkan juga lebih banyak  serta  diharapkan  akan  menghasilkan  mutu kerupuk ikan yang seragam ( Rosiani et al ., 2015 ).
Proses  pengkalisan  ini  merupukan  titik  kritis  dalam pembuatan kerupuk, karena adonan yang kurang kalis akan  menyebabkan  hasil  daya  kembang  kerupuk kurang  baik.  Tanda  adonan  yang  sudah  kalis  adalah dengan tidak adanya adonan yang menempel pada alat atau  tangan.  Adonan  kalis  menandakan  sudah tercampurnya semua semua bahan yang ditambahkan utamanya  terjadi  interaksi  antara  pati  dan  protein ( Slukova et al ., 2017 ). Tujuan pengabdian ini pada UKM Maharani,  desa  Weru,  kecamatan  Paciran,  kabupaten Lamongan  ini  adalah  untuk  memberikan  ketrampilan penggunaan  mesin  pengadonan  pada  mitra  sasaran, mendapatkan perbaikan karakteristik produk, peningkatan kapasitas produksi dan peningkatan harga kerupuk ikan melalui penggunaan mesin pengadonan.

## METODOLOGI
Peralatan  utama  yang  digunakan  dalam  produksi kerupuk  ikan  dalam  kegiatan  pengabdian  ini  adalah blender (Phillips), mesin pengadonan, timbangan, dan para-para.  Mesin  pengadonan  yang  digunakan  dalam pengabdian ini terbuat dari lembaran stainless steel yang tergolong food grade yang memiliki dimensi:  panjang 90 cm,  lebar  50  cm,  dan  tinggi  70  cm.  Spesifikasi  alat  ini adalah  memiliki  sendok  pengaduk  sebanyak  2  buah yang  bergerak  berlawanan  dan  tenaga  mesin
penggeraknya berupa dinamo listrik ½ HP (370 Watt) yang dilengkapi dengan reducer speed. Dimensi mesin pengadonan  yang  disiap  terapkan  oleh  pelaksana pengabdian kepada mitra dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Tim pelaksana bersama mahasiswa saat penyerahan mesin pengadonan kepada mitra
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam  pembuatan kerupuk  ikan  dalam  kegiatan  ini  sebagaimana  yang dilakukan  oleh  mitra  sasaran  adalah:  tepung  tapioka (Gunung  ringgit  grade  A),  ikan  tonang  (Congresox talabon) dan ikan balak (Saurida tumbil), bawang putih, garam, gula, air, dan penyedap rasa (Masako). Tahapan pengabdian ini terdiri dari tiga tahap, yaitu (1) pelatihan penggunaan  mesin  kepada  mitra  hingga  terampil,  (2) penggunaan  mesin  pengadonan  dalam  produksi kerupuk  ikan,  (3)  evaluasi  karakteristik  dan  efisiensi produk.
Tahapan  pembuatan  kerupuk  ikan  pada  kegiatan  ini dimulai dengan pencucian ikan, pemfiletan, pemisahan kulit dari daging dan pengecilan ukuran ikan. Ikan yang sudah berukuran kecil ini dicampur dengan air sebanyak volume ikan yang dimasukkan, lalu dilumatkan dengan blender.  Bawang  putih  yang  sudah  dikupas  kulitnya selanjutnya  ditambah  air  sebanyak  volume  bawang putih  dalam  blender,  selanjutnya  dihaluskan  dengan blender.  Daging  ikan  lumat  dan  bawang  putih  lumat
selanjutnya  dicampur  dan  diaduk  hingga  merata, kemudian  dicampurkan  garam,  gula,  dan  penyedap rasa. Selanjutnya disiapkan mesin pengadonan, dengan pelaburan  bagian  dasar  tabung  pengadonan  dengan tepung tapioka. Mesin pengadonan dijalankan disesaat campuran  adonan  dimasukkan  ke  dalam  mesin pengadonan.  Secara  perlahan  tepung  tapioka ditambahkan dalam campuran adonan hingga adonan menjadi kalis. Adonan yang sudah kalis ditandai dengan adonan  sudah  tidak  melekat  pada  dinding  atau pengaduk.  Adonan  kalis  tersebut  selanjutnya dibungkus  dalam  plastik  untuk  selanjutnya  direbus dalam air hingga bagian dalamnya sudah masak, yang ditandai bagian tersebut sudah tidak lengket bila ditusuk dengan lidi daun kelapa ( Zulistyanto et al ., 2016 ). Adonan masak (benggolan) ini selanjutnya didinginkan di atas meja.  Benggolan  yang  sudah  dingin  ini  selanjutnya dibekukan dalam lemari es selama semalam. Benggolan yang  sudah  memadat  ini  selanjutnya  diiris  dengan mesin  pengiris.  Irisan  selanjutnya  ditempatkan  diatas para-para  dan  dikeringkan  dibawah  terik  matahari selama 2-3 hari.
Kerupuk ikan yang sudah kering selanjutnya dianalisis karakteristiknya. Karakteristik ikan yang diamati berupa permukaan,  volume  kembang  kerupuk  ( Neiva et  al ., 2011 ), kapasitas produksi ( Subramaniam et al ., 2009 ), dan peningkatan  harga  produk  ( Melly  &  Harni,  2016 ).
Perlakuan  dilakukan  dengan  membandingkan  antara produk  kerupuk  ikan  yang  dihasilkan  secara  manual dengan yang didapat dengan mesin pengadonan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  tahap  pelatihan  menunjukkan  bahwa  mesin pengadonan  saat  pertama  kali  digunakan  masih membutuhkan  penyesuaian,  dimana  pedal  pengaduk mesin berhenti saat beban bahan-bahan adonan mulai memadat. Hal ini terjadi saat pertama kali pemakaian,
semua  bahan  adonan  sesuai  komposisi  langsung dimasukkan,  dicampur,  dan  diaduk.  Seiring  dengan beban  bahan  yang  harus  diaduk  dan  bercampur langsung membentuk materi yang memadat. Hal serupa juga dilaporkan oleh Melly & Harni ( 2016 ) bahwa bahan- bahan  adonan  yang  secara  langsung  dicampurkan dalam  mesin  pengaduk  mengakibatkan  mesin pengaduk berhenti. Berhentinya mesin pengaduk pada mesin pengadonan pada kegiatan pengabdian ini dapat terjadi  juga  karena  tenaga  penggeraknya  yang  kecil. Pada  kegiatan  ini,  mesin  pengadonan  memiliki  pedal pengaduk yang digerakkan oleh dinamo dengan daya 370 Watt.
Penggunaan mesin pengadonan dalam kegiatan ini oleh mitra  dapat  berjalan  dengan  baik  setelah  melalui penyesuaian tahapan sebanyak tiga kali, dimana pada set  up  yang  ketiga  ini,  tepung  tapioka  harus  terlebih dahulu ditaburkan dalam tabung pengaduk. kemudian baru  adonan  campuran  ikan  dan  bumbu-bumbu dimasukkan secara bertahap hingga habis. Selanjutnya sambil mesin terus mengaduk campuran tepung tapioka dan bahan lainnya, terus ditambahkan tepung tapioka hingga  benar-benar  adonan menjadi  kalis.  Permukaan kerupuk  ikan  yang  diproduksi  dengan  mesin pengadonan dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Kerupuk ikan yang adonannya dibuat dengan mesin pengadonan
Gambar 3 memperlihatkan bahwa permukaan kerupuk yang diproduksi dengan mesin pengadonan lebih halus dan  tidak  retak-retak.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa proses  pembentukan  kalis  pada  adonan  lebih  optimal
Firdaus M, Intyas CA. 2020. Capacity Efficiency and Cost of Fish Crackers Production through Use of Mixer Machines in Maharani SMEs
dengan  menggunakan  mesin  pengadonan.  Suatu adonan  yang  sudah  kalis  menggambarkan  interaksi antar  komponen  serta  dengan  air  dalam  pengadukan sudah  berlangsung  sempurna  dan  bila  digoreng  akan dapat mengembang dengan maksimal ( Taewee, 2011 ).
Proses  gelatinisasi  pati  saat  pengadonan  sangat mempengaruhi  volume  kembang  kerupuk  saat digoreng.  Gelatinisasi  pati  yang  sempurna  akan menghasilkan  volume  kembang  yang  maksimal. Perbedaan  volume  kembang  kerupuk  ikan  sangat berhubungan  dengan  keberadaan  amilopektin  dalam adonan.  Makin  banyak  kandungan  amilopektinnya, volume  kembang  kerupuk  tersebut  makin  besar. Amilopektin adalah fraksi pati yang memiliki dimensi struktur  yang  berongga  dan  struktur  ini  mudah menyerap  air  dan  selanjutnya  saat  dipanaskan  airnya terlepas  dan  membentuk  ruang  udara.  Volume kembang  ini  selanjutnya  mempengaruhi  penerimaan konsumen  yaitu  kerenyahan.  Semakin  besar  volume kembang  produk  kerupuk,  maka  produk  tersebut makin terasa renyah ( Taewee, 2011 ; Zulfahmi et al ., 2014 ).
Penggunaan  mesin  pengaduk  telah  mengakibatkan gelatinisasi pada adonan lebih maksimal dibanding yang dilakukan  secara  manual.  Volume  kerupuk  ikan  hasil dari adonan yang dibuat dengan mesin pengadon bila digoreng  dapat  meningkat  volumenya  hingga  67%, sementara yang dibuat dengan manual hanya 37%. Kapasitas  produksi  adalah  awal  penentu  masa  depan sebuah  usaha.  Kesenjangan  antara  penawaran  dan permintaan  menyebabkan  produksi  sebuah  usaha mengalami  ketidakstabilan.  Keputusan  perencanaan kapasitas  produksi  bersifat  strategis  sebab  berdampak langsung  pada  kemampuan  suatu  usaha  memenuhi tingkat  permintaan  terhadap  produknya.  Kapasitas produksi  itu  merupakan  jumlah  dan  jenis  output maksimum yang dapat diproduksi dalam satuan waktu tertentu. Kapasitas produksi ditentukan oleh kapasitas
sumberdaya  yang  dimiliki  seperti:  kapasitas  mesin, tenaga kerja, bahan baku, dan modal. Kapasitas produksi dalam  kegiatan  pengabdian  ini  mengevaluasi penggunaan  mesin  pengadonan  terhadap  proses produksi  pembuatan  kerupuk  ikan.  Waktu  tersisa produksi pembuatan adonan kerupuk untuk kapasitas produksi  10  kg  dengan  menggunakan  mesin pengadonan  0,5  jam,  sementara  itu  waktu  produksi pembuatan adonan kerupuk ikan tanpa menggunakan mesin adalah 4 jam. Rasio ketersediaan waktu produksi dengan  menggunakan  mesin  pengadonan  adalah sebesar 87,5%, artinya bahwa mesin pengadonan telah meningkatkan efisiensi produksi hampir 90% persen bila tanpa menggunakan mesin. Subramaniam et al. ( 2009 ) menjelaskan  bahwa  tujuan  investasi  industri  dengan menyediakan  mesin  produksi  adalah  untuk mempersingkat  waktu  produksi.  Makin  besar  rasio ketersediaan  waktu  yang  didapat  berarti  mesin  yang digunakan akan menghasilkan kapasitas produksi yang lebih banyak.
Penggunaan  mesin  dapat  mengurangi  kebutuhan tenaga  manusia  yang  digunakan  dalam  produksi dan mengefisiensikan  waktu  produksinya  dibandingkan pembuatan  produk  yang  dilakukan  hanya  dengan tenaga  manusia  saja.    Keadaan  ini  dapat  mengurangi biaya tetap produksi dan meningkatkan jumlah produk yang dihasilkan. Penggunaan alat pengadonan kerupuk ini  secara  ekonomi  lebih  efisien  bila  dibandingkan dengan proses produksi yang dilakukan secara manual, utamanya pada biaya pokok operasi. Perbedaan nyata ini  diakibatkan  karena  volume  kapasitas  kerja  alat pengadon  yang  lebih  besar  dibanding  secara  manual dan jumlah tenaga kerja yang digunakan ( Melly & Harni,
2016 ).
Biaya  produksi  merupakan  suatu  biaya  yang berhubungan  dengan  fungsi  produksi  dalam pengolahan  bahan  baku  menjadi  produk  yang  sudah
jadi.  Biaya  produksi  juga  dapat  dikatakan  sebagai seluruh biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan yang berhubungan  dengan  fungsi  atau  kegiatan  dalam pengolahan  bahan  baku  menjadi  produk  jadi  yang mempunyai  nilai  jual.  Biaya  pokok  suatu  produk meliputi  biaya  bahan  baku,  biaya  tenaga  kerja,  biaya overheard  pabrik.  Biaya  produksi  dapat  dihitung dengan 2 pendekatan yaitu Variable Costing (biaya tidak tetap) dan Fixed Costing (biaya tetap).
Keuntungan  merupakan  selisih  antara  biaya penerimaan dengan biaya-biaya lain selama satu tahun. Analisis keuntungan diperoleh dari besaran penerimaan dan pengeluaran dalam kurun waktu tertentu. Analisis keuntungan  atau  laba  dinilai  penting  karena  dalam laporan keuangan keuntungan merupakan dasar dalam pengambilan  keputusan  investasi.  Tingginya  tingkat keuntungan  yang  diperoleh  dalam  suatu  perusahaan dapat  dijadikan  sebagai  parameter  tingkat  efisiensi perusahaan  dalam  menggunakan  sumberdaya  yang dimiliki.
Tiap  kali  produksi  kerupuk  secara  manual  oleh  mitra menghasillan  16  bungkus  (16  kg).  Dalam  seminggu mitra hanya membuat produk selama 3 hari dan dalam sebulan akan menghasilkan bungkus (192 kg). Asumsi produksinya dilakukan selama 12 bulan, maka kapasitas produksinya  setahun  sebanyak  2.304  bungkus  (kg). Sementara itu bila mitra memproduksi kerupuk dengan mesin  adonan,  tiap  harinya  dapat  menghasilkan  60 bungkus  (kg).  Dengan  asumsi  waktu  produksi  yang sama dengan produksi yang dilakukan secara manual, maka  dalam  setahun  akan  dihasilkan  15.000  bungkus (kg). maka bila harga tiap penjualan perbungkus (500 g) adalah  Rp  15.000,-  maka  rasio  peningkatan  harga produksi  kerupuk  ikan  yang  menggunakan  mesin pengaduk  adonan  adalah  sebesar  84,64%.  Artinya bahwa penggunaan mesin pengadon dalam pembuatan
kerupuk  ikan  dapat  meningkatkan  harga  produk hampir 85%.

## KESIMPULAN
Kegiatan pengabdian ini telah menambah pengetahuan dan  ketrampilan  mitra  dalam  penggunaan  mesin pengadonan, kerupuk ikan mitra memiliki permukaan yang  lebih  merata,  tidak  retak-retak,  dan  lebih mengembang.  dan  penggunaan  mesin  pengadonan dapat  meningkatkan  kapasitas  produksi  dan menurunkan  biaya  produksi  kerupuk  ikan.  Saran kegiatan pengabdian selanjutnya kepada mitra sasaran adalah  pengembangan  teknologi  pengemasan  dan strategi perluasan pemasaran produk kerupuk ikan ini.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Kegiatan  ini  dapat  dilaksanakan  melalui  pendanaan Direktorat Riset dan Pengabdian Masyarakat, Direktorat Jenderal  Penguatan  Riset  dan  Pengembangan, Kementerian  Riset,  Teknologi,  dan  Pendidikan  Tinggi dengan skema Program Kemitraan Masyarakat (PKM) dengan nomer kontrak  050/SP2H/PPM/DRPM/2019, tanggal 18 Maret 2019.

## REFERENSI
Melly,  S.,  Harni,  M.  2016.  Analisa  Ekonomi Pengoperasian  Alat  Dan  Mesin  Pengaduk Adonan  Kerupuk  Merah. Jurnal  Teknologi Pertanian Andalas . 20 (2):33-38.
https://doi.org/10.25077/jtpa.20.2.33-38.2016
Mokhtar,  A.,  Kresno,  M.A.  2010.  Penggunaan  Mesin Pemotong  Kcrupuk  Hemat  Energi  untuk Mcningkatkan  Produksi  dan  Kwalitas Kerupuk  Rambak  Singkong. Jurnal  Dedikasi .
7 :110-124.
https://doi.org/10.22219/dedikasi.v7i0.488
Neiva, C.R.P., Machado, T.M., Tomita, R.Y., Furlan, E.F., Lemos-Neto,  M.J.,  Bastos,  D.H.M.  2011.  Fish crackers development from minced fish and starch: an innovative approach to a traditional
Firdaus M, Intyas CA. 2020. Capacity Efficiency and Cost of Fish Crackers Production through Use of Mixer Machines in Maharani SMEs
product. Food Science and Technology . 31 (4):973-
979. https://doi.org/10.1590/S0101-
20612011000400024
Rosiani,  N.,  Basito,  B.,  Widowati,  E.  2015.  Kajian Karakteristik  Sensoris  Fisik  Dan  Kimia Kerupuk  Fortifikasi  Daging  Lidah  Buaya (Aloe  vera)  Dengan  Metode  Pemanggangan Menggunakan  Microwave. Jurnal  Teknologi Hasil Pertanian . 8 (2):84-98. https://doi.org/10.20961/jthp.v0i0.12896
Subramaniam, S.K., Husin, S.H., Yusop, Y., & Hamidon,
A.H. 2008. Machine efficiency and man power utilization on production lines. In Proceedings of the  8th  WSEAS  International  Conference  on Electronics,  Hardware,  Wireless  and  Optical
Communications . 70-75.
Sluková,  M.,  Levková,  J.,  Michalcova,  A., Skřivan, P., Skřivan , P. 2017. Effect of the dough mixing process  on  the  quality  of  wheat  and buckwheat  proteins. Czech  Journal  of  Food Sciences . 35 (6):522-531. https://doi.org/10.17221/220/2017-CJFS
Taewee, T.K. 2011. MiniReview: Cracker “Keropok”: A review  on  factors  influencing  expansion. International  Food  Research  Journal . 18 (3):855-
866.
Zulfahmi,  A.N.,  Swastawati,  F.,  Romadhon.  2014.
Pemanfaatan Daging
Ikan
Tenggiri (Scomberomorus commersoni) Dengan Konsentrasi  Yang  Berbeda  Pada  Pembuatan Kerupuk  Ikan. Jurnal  Pengolahan  dan Bioteknologi Hasil Perikanan . 3 (4):133-139.
Zulistyanto, D., Riyadi, P.H., Amalia, U. 2016. Pengaruh Lama  Pengukusan  Adonan  Terhadap Kualitas Fisik Dan Kimia Kerupuk Ikan Lele Dumbo (Clarias gariepinus). Jurnal Pengolahan dan Bioteknologi Hasil Perikanan . 5 (4):26-32.
Zzaman, W., Yusoff, M.M., Yang, T.A. 2017. Preparation and  properties  of  fish  cracker  from  different freshwater  fish  species. International  Food
Research Journal . 24 (5):1858-1862.