## BRIKET ARANG KULIT KACANG TANAH DENGAN PROSES KARBONISASI
Kindriari Nurma Wahyusi 1) , Retno Dewati, Rezy Putri Ragilia, Tieka Kharisma
Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industry UPN “Veteran” Jawa Timur Jalan Raya Rungkut Madya Gunung Anyar, Surabaya 60294 Email : kindrinurma@yahoo.com

## ABSTRAK
Kulit  kacang  tanah  dapat  diubah  menjadi  bentuk  arang  melalui  proses  karbonisasi  dan dilakukan  penambahan  bahan  perekat  tepung  tapioka.  Ini  berguna  sebagai  salah  satu  alternatif pengganti  bahan  bakar.  Tujuan  penelitian  adalah  membuat  briket  arang  dari  limbah  kulit  kacang tanah  dengan  perekat  tepung  tapioka  melalui  proses..Kulit  kacang  tanah  dipotong  dua  bagian kemudian  dijemur,  setelah  itu  dilakukan  proses  karbonisasi  selama  90  menit  dengan  suhu  200 0 C, 225 0 C,  250 0 C,  275 0 C  dan  300 0 C.  Arang  yang  terbentuk  ditumbuk  dan  diayak  untuk menyeragamkan ukuran (40 mesh) kemudian arang ditimbang masing-masing: 25 gram, 50 gram, 75 gram, 100 gram dan 125 gram, lalu dicampurkan perekat dan dicetak. Briket yang terbentuk diangin anginkan selama 24 jam, dan dikeringkan dengan oven pada suhu 100 0 C selama 1 jam, selanjutnya dianalisis  nilai  kalor,  kadar  abu,  kadar  air  dan  warna  nyala.  Nilai  kalor  tertinggi  yang  dihasilkan dari  briket  arang  kulit  kacang  tanah  pada  berat  arang  75  gram  pada  suhu    karbonisasi  250 0 C  : 6536,98  kcal/kg.  Kadar  air  terendah  dihasilkan  pada  berat  arang  125  gram  pada  suhu  karbonisasi 300 0 C  sebesar: 2,014%, sedangkan kadar abu terendah dihasilkan pada berat arang 75 gram  pada suhu karbonisasi 200 0 C sebesar: 7,39 %.
Kata kunci: Briket Arang, Karbonisasi, Kulit kacang tanah, tepung tapioka

## ABSTRACT
The Peanuts peel can be converted to charcoal through  the carbonization process with tapioca moulded  as  adhesive.  Making    briquettes  from  peanut  peel  is  usefull  as  an  alternative  fuel.  Peanut peel were cutted in two parts and dried in open air.  Next, it were carbonized in 200 0 C, 225 0 C, 250 0 C, 275 0 C and 300 0 C and 300 0 C for 90 minutes. Then the charcoal ware pounded and sieved to make it in uniform size (40 mesh). Then it was weighed in 25 grams, 50 grams, 75 grams, 100 grams and 125 grams. And then mixed with adhesive moulded. The moulded briquettes were dried through the air for 24 hours and then  it were heated in the oven with 100 0 C for 1 hour. Then the briquettes were  analyzed  calorific  value,  ash  content,  water  content  and  color  of  flame.  Finally,  the  highest calorific value of charcoal briquettes was on the composition of peanut peel 75 grams and 250 0 C, it give 6536.98 kcal / kg. The lowest water content in the composition of 125 grams and 300 0 C, it give 2,014%.   And the lowest ash  content generated  in the composition of  75 grams and 200 0 C, it give 7,39%.
Key words : Carbonization, Charcoal Briquette, moulded, peanut skin,

## PENDAHULUAN
Terdapat  beberapa  jenis  bahan  bakar  alternatif antara  lain  :  teknologi  biogas,  biodiesel,  bioetanol dan  biobriket  .  Produk  bio  briket  yang  berasal  dari kulit  kacang  tanah  ini  memiliki  prospek  yang  dapat diandalkan, karena pemanfaatan limbah kulit kacang tanah  menjadi  briket  sangat  menguntungkan  bagi petani  maupun  konsumen  yang  banyak  mengkon- sumsi  kacang  tanah  baik  industri  rumah  tangga
maupun  di  perusahaaan  besar  dan  menggantikan kayu  bakar  yang  berpotensi  merusak  ekologi  hutan serta bahan bakar batu bara yang berasal dari bahan bakar  fosil  yang  cadangannya  semakin  menipis. Pembuatan  briket  dari  limbah  kulit  kacang  tanah dengan  perekat  tepung  tapioka  melalui  proses  kar- bonisasi  berguna  sebagai  bahan  bakar  alternatif pengganti bahan bakar fosil dan kayu bakar. Kacang Tanah  ( Arachis  hypogea  L )  merupakan  sejenis spesies kacang-kacangan dari famili Fabaceae yang
berasal  dari  Amerika  Selatan.  Kacang  tanah  meru- pakan  sejenis  tanaman  tropika  tumbuh  secara  perdu setinggi  30  hingga  50  cm  (1  hingga  1½  kaki)  dan mengeluarkan  daun-daun  kecil.  (http://www.baby- lon.com/defiPnition/kacang_tanah/,  2009).  Menurut hasil penelitian Balai Penelitian Kacang-kacangan di Bogor,  telah  ditemukan  4  macam  varietas  unggul dari  kacang  tanah.  Varietas  Gajah,  Banteng,  Macan dan  Kijang  merupakan  varietas  unggul  yang dikembangkan  oleh  Balai  Penelitian  Kacang– kacangan  Bogor.  Tanaman  ini  biasanya  ditanam  di sawah atau tegalan secara tunggal atau  ganda dalam sistem tumpang sari. (Facruddin, 2000)
Bahan  perekat  berfungsi  untuk  menarik  air  dan membentuk tekstur yang padat atau menggabungkan antara  dua  bahan  yang  akan  direkatkan.  Pemilihan dan  penggunaan  bahan  perekat  dilakukan  berdasar- kan  beberapa  hal  antara  lain  memiliki  daya  serap yang baik terhadap air, harganya relatif  murah  serta mudah  didapatkan.  Kekuatan  perekat  dipengaruhi oleh  sifat  perekat,  alat  dan  teknik  perekatan  yang digunakan.  Pencampuran  perekat  yang  baik  akan menghasilkan kekuatan rekat yang baik disertai kuat yang cukup. Pemberian tekanan disamping memberi kekuatan  juga  meratakan  bahan  perekat  pada permukaan  bahan,  serta  memasukkan  perekat  terse- but  kedalam  pori-pori.  Briket  di  indonesia mempunyai  prospek  yang  cukup  baik  untuk  dikem- bangkan,  karena  tersedianya  bahan  baku  berupa limbah yang dapat dimanfaatkan sebagai diantaranya kulit kacang tanah (ristek.go.id, april 2010).
Menurut  Kadri  (2009)  pembuatan  briket  arang dengan  bahan  baku  gambut  dan  serutan  bambu dengan  perekat  tetes,  untuk  perbandingan  %  berat arang  yang  besar  dan  menggunakan  perekat  dengan konsentrasi  rendah  akan  mempunyai  nilai  kalor tinggi,  karena  diperoleh  kadar  air  briket  rendah sehingga  memudahkan penyalaan awal briket. Pem- buatan  arang  briket  lainnya  dari  biji  jarak  dengan perekat tetes, dengan menggunakan biji jarak dengan konsentrasi  tinggi  dan  perekat  tetes  yang  sedikit, akan menghasilkan  nilai  kalor yang  tinggi (Priyambodo, 2009)
Tujuan penelitian ini adalah mendapatkan suhu karbonisasi  yang  optimal  sehingga  didapat  briket arang  kulit  kacang  tanah  yang  mempunyai  nilai kalor,  kadar  air,  kadar  abu  dan  warna  nyala  yang sesuai  dengan  standart.  Manfaat  dari  penelitian  ini adalah  memberikan  alternatif  bahan  bakar  yang cocok untuk rumah tangga dan industri kecil sebagai pengganti  bahan  bakar  fosil  dan  kayu  bakar  dengan cara  memanfaatkan  limbah  kulit  kacang  tanah sehingga  dapat  meningkatkan  nilai  ekonomis  dari kulit  kacang  tanah.  Dari  proses  pembuatan  briket arang  dari  kulit  kacang  tanah  dengan  aplikasi  suhu karbonisasi  dengan  perbedaan  berat  arang  kulit kacang  tanah  dan  perekat  akan  mempengaruhi  nilai kalor briket arang yang dihasilkan.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan Alat.
Bahan  baku  yang  digunakan  dalam  penelitian ini  adalah  kulit  kacang  tanah yang  didapatkan  dari limbah industri rumah tangga dari kabupaten kediri. Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini meli- puti  seperangkat  alat  karbonisasi  yang  dihubungkan dengan  temperatur  indikator  kontrol  yang  berfungsi untuk  mengatur  suhu  karbonisasi.  Adapun  ukuran alat pencetak berbentuk silinder.

## Persiapan Bahan
Kulit  kacang  tanah  dibersihkan  dari  kotoran  – kotorannya  kemudian  di  jemur  di  bawah  sinar matahari selama 2 hari hingga kering. Setelah kering ditimbang  sesuai  dengan  berat  bahan  yang  telah ditentukan  250  gram  kemudian  dipotong  jadi  2 bagian.

## Proses Karbonisasi
Bahan  di  karbonisasi  pada  suhu  yang  telah ditetapkan  yaitu  pada  suhu  200,  225,  250,  275,  300 0 C dalam alat karbonisasi selama 90 menit.

## Proses Pembuatan Briket
Arang  yang  diperoleh  ditumbuk  dan  di  ayak dengan  ukuran  40  mesh.  Setelah  itu  arang  kulit kacang  tanah  dicampur  dengan  tepung  tapioka dengan  ukuran  10  %  dari  berat  arang,  sampai merata.  Setelah  merata,  campuran  tersebut  dima- sukkan  ke  dalam  alat  pencetak  briket,  dengan  berat arang kulit kacang tanah  25, 50, 75, 100, 125 gram. Pengeringan  briket  di  dalam  oven  dengan  suhu  100 o C  selama  1  jam.  Briket  yang  telah  jadi  kemudian dianalisis nilai kalor, kadar air, kadar abu, dan warna nyala.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  suhu  200 o C,  225 o C,  dan  250 o C briket mengalami peningkatan nilai kalor sedangkan pada suhu 275 o C dan 300 o C mengalami penurunan nilai kalor. Hal ini dikarenakan pada suhu > 250 o C telah terbentuk kadar abu yang lebih besar dari suhu <  250 o C  sehingga  dapat  mempengaruhi  nilai  kalor briket  arang  kulit  kacang  tanah.  Pada  temperature yang  naik  dengan  cepat,  sejumlah volatile berkem- bang  pada  waktu  yang  singkat  dan  menghasilkan pori  dengan  ukuran  yang  lebih  besar.  Reaksi  yang terjadi  dengan  cara  tersebut  diatas  lebih  besar daripada kenaikan temperatur secara lambat. Hal ini akan  menyebabkan  porositas  yang  besar  dan  berku- rangnya kepadatan dari material karbon.
Pengaruh  suhu  karbonisasi,  semakin  tinggi suhu  maka  jumlah  karbon  yang  di  hasilkan  akan semakin  kecil dan tir  yang dihasilkan akan semakin besar.
Semakin  kecil  ukuran  bahan,  semakin  cepat peretakan  keseluruh  bahan  sehingga  karbonisasi berjalan sempurna.  Semakin tinggi suhu karbonisasi maka kadar air briket arang kulit kacang tanah yang dihasilkan  semakin  rendah.  Hal  ini  dikarenakan semakin  tinggi  suhu  karbonisasi  maka  air  yang terkandung  dalam  bahan  semakin  banyak  yang menguap. Bila kadar air bahan tinggi, maka semakin panjang waktu yang diperlukan, karena uap air yang dihasilkan semakin banyak.
Semakin  tinggi  suhu  karbonisasi  maka  kadar abu  briket  arang  kulit  kacang  tanah  semakin meningkat.  Hal  ini  dikarenakan  semakin  tingginya suhu  karbonisasi  yang  digunakan  maka  banyak bahan yang terdekomposisi menjadi abu.
Semakin  tinggi  suhu  berat  arang  yang dihasilkan  semakin  menurun  dan  semakin  mening- kat  hasil  cairan  dan  gas.  Hal  ini  dikarenakan  sema- kin  tingginya  suhu  karbonisasi  yang  digunakan maka  semakin  banyak  bahan  yang  terurai  dan teruapkan.

## SIMPULAN
Semakin  kecil  ukuran  bahan,  semakin  cepat peretakan  keseluruh  bahan  sehingga  karbonisasi berjalan sempurna. Semakin tinggi suhu karbonisasi maka  kadar  abu  briket  arang  kulit  kacang  tanah semakin meningkat. Semakin tinggi suhu berat arang
yang  dihasilkan  semakin  menurun  dan  semakin meningkat  hasil  cairan  dan  gas.  Nilai  kalor  briket kacang  tanah  sesuai  penelitian  Kadri  (2009)  dan Priyambodo  (2009)  akan  semakin  tinggi  untuk konsentrasi perekat yang semakin rendah.

## DAFTAR PUSTAKA
Facruddin. 2000. Budidaya Kacang-kacangan. Yogyakarta. http://gribisnis.deptan.go.id/pust aka/teknopro/Proses%20Pengolahan%20Ko moditi%20 ,(2Agustus2010)
Kadri.  2009.  Pembuatan  Briket  Arang  gambut  dan Serutan Bambu dengan Perekat Tetes. Skripsi program  Sarjana .  Teknik  Kimia,  UPN “Veteran” Jawa Timur.
Menteri.esdm.go.id.  2010.  Pemanfaatan  Briket Batubara  untuk  Substitusi  MinyakTanah. <URL:96http://menteri.esdm.go.id/berita_me sdm.php?news_id=335>.
Priyambodo.  2009.  Pembuatan  Briket  Biji  Jarak dengan  Perekat  Tetes. Skripsi  program Sarjana. Program  Studi  Teknik  kimia,  UPN “Veteran” Jawa Timur.
Sudrajat,  R.  1983.  Pengaruh  Bahan  Baku,  Jenis Perekat  dan  Tekanan  Kempa  Terhadap Kualitas Briket Arang. Laporan P3H/FPRDC No. 165 . Bogor.
Gambar  1.  Hubungan  Antara  Suhu  Karbonisasi
Terhadap  Hasil  Analisa  Nilai  Kalor
Briket Arang Kulit Kacang Tanah.
Gambar 2. Hubungan Suhu Karbonisasi Terhadap Hasil Analisa  Kadar  Air  Briket  Arang  Kulit Kacang Tanah
Gambar 3. Hubungan Antara Suhu Karbonisasi Terhadap Kadar Abu Briket Arang Kulit Kacang Tanah