Jurnal Indonesia Sosial Teknologi: p–ISSN: 2723 - 6609 e-ISSN : 2745 – 5254 Vol. 1, No. 2 September 2020

## IMPLEMENTASI  SISTEM JUST  IN  TIME PADA  PERSEDIAAN  BAHAN BAKU  UNTUK  MEMENUHI  KEBUTUHAN  PRODUKSI    DI  PT  TSAMAROT INDONESIA

## Qhory Riana Al Vonda
Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Dan Ilmu Komputer Universitas Indraprasta Pgri Jakarta Email : qhoryalvonda24@gmail.com

## Abstrak
PT  Tsamarot  Indonesia  yang  merupakan  salah  satu  perusahaan  yang  bergerak  dibidang industri food processing dengan produk yang dihasilkan yaitu seperti Puree (bubur buah), chuncy  dan  slincing  yang  dalam  menjalankan  kegiatan  produksi  menggunakan  prinsip make  to  order.  Berdasarkan  sistem  make  to  order  tersebut  perusahaan  disarankan  untuk memiliki  sistem  manajemen  produksi  yang  baik  untuk  mengatur  dan  mengkoordiasikan penggunaan  berbagai  sumber  daya  yang  ada  secara  efektif  dan  efisien,  agar  tidak terjadinya  keterlambatan  dalam  proses  produksi  yang  sedang  berlangsung  sehingga produk  bisa  dikirim  tepat  waktu.  PT  Tsamarot  Indonesia  mengalami  kesulitan  dalam memenuhi permintaan konsumen, hal tersebut diakibatkan karena sulitnya  mengendalikan aliran  material  untuk  sistem  produksi  sehingga  dapat  memperhambat  proses  produksi yang sedang berlangsung. Dengan demikian perusahaan membutuhkan metode yang tepat dalam menyelesaikan permasalahan tersebut. Just In Time merupakan metode yang dapat meningkatkan  produksi  yang  ramping  dalam  arti  tidak  ada  pemborosan  yang  dapat dilakukan  perusahaan.  Dengan  menggunakan  pendekatan  just  in  time  dapat  memberikan usulan  untuk  mengatasi  jalannya  menggunakan  sistem  just  in  time  pada  PT  Tsamarot Indonesia  dapat  mengatasi  permasalahan  yang  terjadi  dengan  melihat  tingkat  efisiensi perusahaan  proses  produksi.  Berdasarkan  hasil  perhitungan  dengan  sebelum menggunakan  sistem  just  in  time  sebesar  54%  dan  mengalami  peningkatan  sesudah menggunakan sistem just in time sebesar 78%.
Kata kunci : Persediaan, Just In Time , Kanban

## Pendahuluan
Dunia  sesuai  dengan  keinginan  perindustrian  semakin  berkembang,  dimana teknologi hampir menjadi kebutuhan pokok bagi setiap manusia. Pada era teknologi saat ini, (Anastuti 2018) mendorong perusahaan agar mampu  bersaing dan melihat peluang maka  semua  bidang  usaha  baik  barang  maupun  jasa  di  tuntut  untuk  mengetahui  dan mengikuti perkembangan dari setiap kegiatan usaha agar dapat bersaing di pasar global. Perusahaan  dituntut  untuk  menginginkan  barang  berkualitas  tinggi  dengan  harga  yang terjangkau  pada  setiap  barang  yang  ditawarkan.  Tuntutan  dari  pasar  global  membuat tekanan terhadap perusahaan dalam memenuhi kebutuhan pasar yang ada.
Dalam  memenuhi  kebutuhan  pasar,  perusahaan  melakukan  kegiatan  produksi yang merupakan kegiatan penciptaan atau penambahan nilai terhadap suatu barang atau jasa.  Salah  satu  faktor  yang  harus  diperhatikan  dalam  melakukan  produksi  adalah
dengan  memilih  strategi  yang  tepat  dalam  melakukan  perencanaan  sistem  produksi. Sistem  produksi  merupakan  gabungan  dari  beberapa  unit  atau  elemen  yang  saling berhubungan  dan  saling  menunjang  untuk  melaksanakan  proses  produksi  dalam  suatu perusahaan tertentu (Kusumawati 2009) Diharapkan dengan sistem produksi yang tepat maka tingkat keuntungan  yang akan didapatkan perusahaan akan meningkat  dan dapat berkembang dalam industrinya.
Produksi  yang  dalam  bahasa  inggris  disebut production ialah  suatu  kegiatan mengenai pembuatan produk baik berwujud fisik ( tangible products ) maupun berwujud jasa  ( ingtangible  produk )  (Sinulingga  2009)  Sedangkan  menurut  (Assauri 2010)pengertian  produksi  adalah  segala  kegiatan  dalam  menciptakan  dan  menambah kegunaan  ( utility )  sesuatu  barang  atau  jasa,  untuk  kegiatan  dimana  dibutuhkan  faktor- faktor produksi dalam ilmu ekonomi berupa tanah tenaga kerja dan skill .
Di  dalam  suatu  perusahaan  bukan  hanya  dalam  memikirkan  produksi  semata, akan  tetapi  juga  yang  paling  penting  adalam  menejemen  persediaan,  dimana  dalam menejemen persediaan lah yang menyediakan bahan bahan yang akan dibutuhkan dalam produksi.  Menurut  (Harjanto  2008) bahwa  dalam  pengelolaaan  persediaan  terdapat keputusan penting  yang harus dilakukan oleh manajemen,  yaitu berapa banyak jumlah barang/ item yang  harus  dipesan  setiap  kali  pengadaan  persediaan,  dan/atau  kapan pemesanan  barang  harus  dilakukan.  (Ristono  2013) juga  memberikan  pendapat  bahwa persediaan  adalah  suatu  teknik  untuk  manajemen  material  yang  berkaitan  dengan persediaan.  Manajemen  material  dalam  persediaan  dilakukan  dengan  beberapa  input yang  digunakan  yaitu  permintaan  yang  terjadi  ( demand) ,  biaya-biaya  yang  terkait dengan penyimpanan, serta biaya apabila terjadi kekurangan persediaan ( shortgae age ). Maka  secara  teknis,  persediaan  adalah  suatu  teknik  yang  berkaitan  dengan  penetapan terhadap  besarnya  persediaan  bahan  yang  hatus  diadakan  untuk  menjamin  kelancaran dalam  kegiatan  operasi  produksi.  Serta  menetapkan  jadwal  pengadaan  dan  jumlah pemesanan  barang  yang  seharusnya  dilakukan  oleh  perusahaan.  Penetapan  jadwal  dan jumlah pemesanan yang hatus dipesan merupakan pernyataan dasar yang harus terjawab dalam pengendaliaan persediaan.
PT Tsamarot Indonesia yang terletak di Jl. KAV. DPR, No. 08, kelurahan. Serua, Kec.  Bojongsari  Kota  Depok-Jawa  Barat  merupakan  salah  satu  perusahaan  yang bergerak dibidang industri food processing dengan produk yang dihasilkan yaitu seperti Puree (bubur buah), chuncy dan slincing. PT Tsamarot Indonesia menggunakan bahan baku  utama  yaitu  buah-buahan  yang  berasal  dari  dalam  negeri  khususnya  daerah  di pulau  Jawa  yang  memiliki  kualitas  buah  sangat  baik  sehingga  mampu  menghasilkan puree yang sempurna tanpa bahan campuran air.
PT  Tsamarot  Indonesia  dalam  menjalankan  kegiatan  produksi  menggunakan prinsip make  to  order .  Berdasarkan  sistem make  to  order tersebut  perusahaan disarankan untuk memiliki sistem  manajemen produksi  yang baik untuk mengatur dan mengkoordiasikan  penggunaan  berbagai  sumber  daya  yang  ada  secara  efektif  dan efisien,  agar  tidak  terjadinya  keterlambatan  dalam  proses  produksi  yang  sedang berlangsung.
Tabel 1.1

## Permintaan produksi
Sumber : PT Tsamarot Indonesia Berdasarkan  Tabel  1.1  PT  Tsamarot  Indonesia  mengalami  kesulitan  dalam memenuhi  permintaan  konsumen,  hal  tersebut  diakibatkan  karena  sulitnya mengendalikan  aliran  material  untuk  sistem  produksi  sehingga  dapat  memperhambat proses produksi yang sedang berlangsung. Dengan demikian perusahaan membutuhkan metode  yang  tepat  dalam  menyelesaikan  permasalahan  tersebut. Just  In  Time merupakan  metode  yang  dapat  meningkatkan  produksi  yang  ramping  dalam  arti  tidak ada  pemborosan  yang  dapat  dilakukan  perusahaan.  Permintaan  pelanggan  akan terpenuhi  baik  dari  segi  waktu,  maupun  mutu  (Istiqomah  and  Marie  2015).  Selain  itu Just In Time juga dapat digunakan untuk menekan pemborosan misalnya  perpindahan barang  yang  berlebihan,  cacat  pada  produk,  waktu  menunggu  dan  lain-lain,  sehingga dengan menerapkan just in time perusahaan akan dapat lebih efisien.
Banyak manfaat yang dapat diperoleh oleh PT Tsamarot Indonesia jika penerapan sistem produksi Just In Time dapat dilaksanakan secara efektif. Berbagai penghematan dapat  dilakukan  pada  PT  Tsamarot  Indonesia  diantaranya  membuat  hubungan  erat dengan supplier ,  menekan  biaya  produksi,  menghemat  waktu  produksi  dan menghilangkan pemborosan yang sering terjadi pada PT Tsamarot Indonesia.
Berdasarkan  hal  tersebut  penyusun  tertarik  untuk  melakukan  penelitian  dengan metode Just In Time yang berjudul “Implementasi Sistem Just In Time Pada Persediaan Bahan Baku untuk Memenuhi Kebutuhan Produksi  di PT Tsamarot Indonesia”.

## Metode Penelitian
Penelitian yang dilakukan dalam penelitian ini termasuk dalam kategori observasi yaitu pengumpulan data melalui proses pencatatan prilaku subjek (orang), objek (benda) dan wawancara dengan memberi pertanyaan atau komunikasi terhadap objek dan subjek
No Bulan Permintaan (kg) Produksi yang Dihasilkan (kg) selisih 1 Januari 15600 8000 -7600 2 Febuari 14780 6000 -8780 3 Maret 16220 8000 -8220 4 April 52000 30000 -22000 5 Mei 15160 9000 -6160 6 Juni 26700 16000 -10700 7 Juli 16000 10000 -6000 8 Agustus 24700 9000 -15700 9 September 16020 12000 -4020 10 Oktober 6300 2000 -4300 11 November 19580 9000 -10580 12 Desember 7907 5000 -2907 Total 230967 124000 -106967
yang  diteliti.  Jenis  data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  data  kuantitatif. Data  kuantitatif  adalah  data  yang  dapat  dihitung  atau  berupa  angka-angka  yang diperoleh dari perusahaan. Data-data yang digunakan dalam penelitian ini yaitu berupa waktu  yang diperlukan dalam proses produksi, data persediaan yang digunakan adalah data produk setengah jadi (WIP) dan besarnya jumlah persediaan yang dilakukan serta data  lainnya  yang  ada  hubungannya  dengan  penelitian  ini.  Berikut  adalah  flowchart penelitian :
Gambar 2.1. Flo Gambar 2.1. Flowchart Penelitian Sumber : Penelitian Gambar 1.1. Flowchart Penelitian
Sumber : Penelitian

## Hasil dan Pembahasan
1. Forecasting
Forecasting (Peramalan)  adalah  salah  satu  metode  yang  digunakan  untuk meramalankan penjualan di masa mendatang. Berikut adalah hasil pengolahan pada PT Tsamarot :

## Tabel 1.2
Forecasting Tahun 2019
Sumber : Hasil pengolahan data menggunakan WINQSB
Berdasarkan  Tabel  4.2  terdiri  dari  data  aktual  yang  didapatkan  di  PT  Tsamarot Indonesia yang menggunakan 4 times series . Dari perhitungan didapatkan forcast by SA yaitu CFE adalah -9299,83, MAD 8807,847,  MSE 1,762533E+68, MAPE 60,42986, Trk.Signa  - 1,055857, R-square 0,0825832. Forcast by 1-MA yaitu CFE -9299,83, MAD 13561,18, MSE 3,132663E+08,  MAPE  81,40738,  Trk.Signal  -0,5672809,  R-square  0,0825832.   Forecast  by 4-WMA yaitu CFE -46837, MAD 7340,125MSE 7,412915e+07, MAPE 68,3301, Trk.Signal -6,38095,  R-square 1 dan sampai dengan forcast by SEST.
Gambar 1.2 Grafik Forcasting
Sumber : Hasil Pengolahan Data Menggunakan WINQSB
Berdasarkan  gambar  4.4  adalah  grafik  yang  menunjukan  perbandingan  antara  setiap times  series  dari  hasil  pengolahan  data  menggunakan  WINQSB.  Berdasarkan  hasil forecasting menggunakan  software  WINQB  tersebut  menggunakan  4  metode time  series yaitu diantaranya ada moving average, single moving average, weight moving average,single eksponential  smoothing .  dari  hasil  yang  diperoleh  di  ketahui  bahwa  metode  yang  terbaik adalah SES dengan melihat pemusatan MAD yang terkecil adalah metode yang terbaik untuk
digunakan  atau  diterapkan.  Dengan  tingkat  MAD  sebesar    7252,767  (  alpha  sebesar  0.01  ) dengan  menggunakan  metode  SES,  7904,673  (  alpha  sebesar  0.09  )  dengan  menggunakan single  eksponential  smoothing,  8673  dengan  menggunakan  WMA,  13651  dengan menggunakan moving avarage  dan 8807 dengan menggunakan SA.
2. MPS
Master Production Schedule atau Jadwal Induk Produksi adalah perencanaan produksi jangka  pendek  pada  suatu  perusahaan  yang  berisi  tentang  rencana  menyeluruh  serta perinciannya  dalam  menghasilkan  produk  akhir  (produk  jadi).  Berikut  adalah  hasil pengolahan MPS pad PT Tsamarot sebagain berikut :
Tabel 1.3 Mater Production Schedule Tahun 2019 Periode Permintaan Peramalan Permintaan Aktual Lost Mps JIP/bulan (kg) JIP/minggu (kg) January 0 15600 312 15912 15912 3978 February 15600 14780 296 15076 15076 3769 Maret 15592 16220 324 16544 16544 4136 April 15598 52000 1040 53040 53040 13260 Mei 15962 15160 303 15463 15463 3866 Juni 15954 26700 534 27234 27234 6809 Juli 16062 16000 320 16320 16320 4080 Agustus 16161 24700 494 25194 25194 6299 September 16147 16020 320 16340 16340 4085 Oktober 16146 6300 126 6426 6426 1607 November 16048 19580 392 19972 19972 4993 Desember 16083 7907 158 8065 8065 2016
Sumber : Hasil pengolahan data Dari Tabel Diatas diketahui bahwa ada factor pengaman ( lost ) sebesar  2% sehingga diperoleh hasil sebagai berikut :
Lost Spare Part Januari = 15600 x 0,02 = 312 kg
Mps Januari = 15600 + 312 = 15912 kg Untuk perhitungan MPS  selanjutnya dilakukan sama seperti perhitungan diatas.
3. MRP
Material  Requirement  Planning  (MRP)  adalah  suatu  sistem  informasi  berbasis komputer yang menterjemahkan Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule) untuk barang  Jadi  (produk  akhir)  menjadi  beberapa  tahapan  kebutuhan  sub-assy,  komponen  dan
bahan  baku.  Pada  tabel  4.4  dibawah  ini  merupakan  tabel  dari  MRP  yang  terdiri  dari  nama komponen product  puree buah  dengan  level  0, On  hand 500, safety  stock 312,  yang mempunyai  lead  time  sebanyak  1  minggu,  dan  lot  sizenya  yaitu  lot  per  lot.  Hasil  yang didapatkan  dari  tabel  diatas  yaitu  Gross  Requitment,  Projected  Hand,  Net  Requitment, Planned  Order  Receipt,  dan  Planned  Order  Release  dari  bulan  desember  sampai  bulan desember kemudian. Dan dilanjutkan dengan komponen packing , puree buah, fruktosa, Citrid acid, daging buah, biji buah, kulit buah, buah
4. Kanban Produksi
Kanban  adalah  suatu  alat  untuk  mengendalikan  produksi”,  yang  digunakan  dalam mengendalikan  aliran-aliran  material  melalui  sistem  produksi  JIT  dengan  menggunakan kartu-kartu  untuk  memerintahkan  suatu  work  center  memindahkan  dan  menghasilkan material atau komponen tertentu. Berikut adalah hasil  pengolahan Kanban Produksi pad PT Tsamarot sebagain berikut :
Tabel 1.4 Kanban Produksi Tahun 2019 No Bulan Kanban 1 Januari 68 2 Febuari 64 3 Maret 70 4 April 225 5 Mei 66 6 Juni 116 7 Juli 69 8 Agustus 107 9 September 69 10 Oktober 27 11 November 85 12 Desember 34
Sumber : Hasil Pengolahan Data
Dari  hasil  yang  didapatkan  bahwa  untuk  kanban  produksi  pada  bulan  januari didapatkan hasil sebesar 68 Kartu Kanban Produksi.
5. Efisiensi Produksi
Efisiensi produksi berkaitan dengan produksi barang dan jasa dengan kombinasi input yang  optimal  untuk  menghasilkan  output  maksimum  dengan  biaya  minimum.  Berikut adalah hasil Efisiensi Produksi penerapan just in time pada PT Tsamarot :
Tabel 1.5 Efisiensi penerapan Just In Time No Bulan Permintaan Actual Pencapaian Produksi 1 Januari 15600 5000 2 Februari 14780 15600 3 Maret 16220 15592 4 April 52000 15598 5 Mei 15160 15962 6 Juni 26700 15954 7 Juli 16000 16062 8 Agustus 24700 16161 9 September 16020 16147 10 Oktober 6300 16146 11 November 19580 16048 12 Desember 7907 16083 Total 230967 180352

## Sumber : Hasil Pengolahan Data
Dari Tabel Diatas diketahui bahwa efisiensi dipengaruhi dari input dan output.
Maka dapat disimpulkan bahawa dengan ada penerapan Just In Time pada perusahaan tersebut  dapat  meningkatkan  efisiensi  produksi  sehingga  perusahaan  dapat  mendapatkan keuntungan yang maksimal.

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  dari  tujuan  penelitian  yang  telah  dilakukan  pada  PT  Tsamarot Indonesia, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
1. PT  Tsamarot  Indonesia  mengalami  permasalahan  yang  terjadi  dikarenakan  perusahaan kesulitan dalam memenuhi permintaan konsumen. Berdasarkan hasil perhitungan dengan
menggunakan  sistem just  in  time pada  PT  Tsamarot  Indonesia  dapat  mengatasi permasalahan  yang  terjadi  dengan  melihat  tingkat  efisiensi  perusahaan  sebelum menggunakan  sistem just  in  time sebesar  54%  dan  mengalami  peningkatan  sesudah menggunakan sistem just in time sebesar 78%.
2. Dalam  penelitian  yang  dilakukan,  untuk  mengatasi  persediaan  bahan  baku  agar  dapat memenuhi  permintaan  konsumen  dengan  melakukan  perencanaan  produksi  dengan menggunakan  metode  MRP  agar  perusahaan  dapat  mengetahui  kapan  harus  memesan bahan  baku  dan  untuk  mengendalikan  aliran-aliran  material  melalui  sistem just  in  time dengan  menggunakan  kartu  kanban  dengan  hasil  yang  diperoleh  pada  bulan  januari sebanyak  68  kartu  kanban,  bulan  februari  sebanyak  64  kartu  kanban,  bulan  maret sebanyak 70 kartu kanban, bulan april sebanyak 225 kartu kanban, bulan mei sebanyak 66  kartu  kanban,  bulan  juni  sebanyak  116  kartu  kanban,  bulan  juli  sebanyak  69  kartu kanban,  bulan  agustus  sebanyak  107  kartu  kanban,  bulan  september  sebanyak  69  kartu kanban,  bulan  oktober  sebanyak  27  kartu  kanban,  bulan  november  sebanyak  85  kartu kanban dan bulan desember sebanyak 34 kartu kanban.

## Bibliography
Anastuti,  Karina  Utami.  2018.  “Pengaruh  Orientasi  Kewirausahaan  Terhadap  Keunggulan Bersaing  Dan  Kinerja  Perusahaan  (Studi  Pada  UKM  Di  Paguyuban  Amangtiwi  Kota Malang).”
Assauri, Sofjan. 2010. “Marketing Management.” Jakarta: PT Rajagrafindo Persada . Harjanto, E. 2008. “Pengantar Akutansi. Jakarta: Edisi Ke-12.”
Istiqomah, Bella Suciana, and Iveline Anne Marie. 2015. “Perbaikan Kebijakan Pengendalian Persediaan Just In Time Komponen Produk Main Floor Side Lh Pada Pt Gaya Motor.” Jurnal Ilmiah Teknik Industri 14(1):66–77.
Kusumawati,  Ratna.  2009.  “Studi  Just  in  Time  Untuk  Meningkatkan  Kinerja  Produktivitas Perusahaan.” AKSES: Jurnal Ekonomi Dan Bisnis 4(8). Ristono. 2013. No Sistem Produksi Tepat Waktu .
Sinulingga,  Sukaria.  2009.  “Perencanaan  Dan  Pengendalian  Produksi.” Yogyakarta:  Graha Ilmu .