Jurnal Indonesia Sosial Teknologi: p–ISSN: 2723 - 6609 e-ISSN : 2745 – 5254 Vol. 1, No. 2 September 2020

## METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS TERHADAP  KEPUTUSAN PEMILIHAN  SUPPLIER  DALAM  PENGADAAN  MATERIAL  CANVAS MENGGUNAKAN SOFTWARE EXPERT CHOICE

## Alif Imanuddin
Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Dan Ilmu Komputer Universitas Indraprasta Pgri Jakarta Email : alifiman40@gmail.com

## Abstrak
E.  PT.Primarindo  Asia  Infrastructure,  Tbk  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  dalam bidang  manufaktur  industri  sepatu.  Pemilihan  Supplier  yang  kurang  optimal  pada  PT. Primarindo  Asia  Infrastructure,  Tbk  menyebabkan  dampak  pada  terhambatnya  produksi sehingga  pengiriman  ke  gudang  bahan  jadi  tidak  dapat  terpenuhi  sesuai  dengan permintaan. Selain itu adapun masalah yang timbul karena bahan baku yang dikirim oleh supplier  terdapat  ketidaksesuaian  barang  yang  diterima  setelah  dilakukan  pengecekan oleh  bagian  quality  control  di  gudang  bahan  baku  dan  harus  melakukan  pengembalian pada pihak supplier untuk digantikan dengan barang yang sesuai dengan purchase order. Penelitian  bertujuan  untuk  memilih  supplier  terbaik  dengan  menggunakan  metode  AHP dengan  indikator  data  keterlambatan  dan  ketidaksesuaian  barang  dari  supplier. Pembobotan  nilai  dilakuakan  oleh  7  responden  yang  berhak  mengambil  keputusan. Pengolahan  data  menggunakan  software  expert  choice  dengan  hasil  yang  didapatkan supplier terbaik yaitu PT Indah Mas yang menjadi prioritas utama dengan memiliki bobot nilai  sebesar  0,541.  Kemudian  prioritas  supplier  kedua  adalah  PT  Bright  Sukses  Jaya dengan  bobot  nilai  sebesar  0,233  dan  opsi  terakhir  pada  pemilihan  supplier  adalah  PT Kusumah Jaya Textile dengan bobot nilai sebesar 0,226.
Kata kunci : Pemilihan Supplier, Analytical Hierarchy Process, Expert Choice

## Pendahuluan
Menghadapi  era  pasar  bebas,  setiap  perusahaan  harus  siap  untuk  bersaing  secara global.  Persaingan  merupakan  suatu  tantangan  bagi    perusahaan  untuk  terus  berusaha memberikan  yang  terbaik  bagi  konsumen.  Perusahaan  yang  mampu  memenuhi keinginan  pelanggan,  mengembangkan  produk  tepat  waktu,  mengeluarkan  biaya  yang rendah  dalam  bidang  persediaan  dan  penyerahan  produk,  mengelola  industri  secara cermat dan fleksibel merupakan perusahaan yang memiliki daya saing tinggi dan dapat menguasai  pasar.  Menyikapi  hal  tersebut,  maka  perusahaan  dituntut  untuk  dapat memberikan  kepuasan  kepada  konsumen  dalam  segala  aspek.  Salah  satunya  adalah menjaga kualitas dari produk yang dihasilkan. Upaya awal untuk menjaga mutu produk adalah menyeleksi supplier yang kompeten dan mampu memberikan bahan baku yang berkualitas.
Supplier merupakan salah satu mitra bisnis yang memegang peran sangat penting dalam  menjamin  ketersediaan  barang  pasokan  yang  dibutuhkan  oleh  perusahaan. Sebuah  perusahaan  yang  sehat  dan  efisien  tidak  akan  berarti  apabila supplier tidak mampu  menghasilkan  bahan  baku  yang  berkualitas  atau  tidak  mampu  memenuhi pengiriman  tepat  waktu.  (Amyriki  et  al.,  2016)  Pemilihan supplier yang  efektif  maka dapat membantu  perusahaan  untuk  mencapai  hasil  produksi  yang  diinginkan. Perusahaan  pada  umumnya  memiliki  persyaratan  yang  berbeda-beda  dalam  pemilihan supplier , oleh karena itu perusahaan akan melakukan evaluasi secara periodik terhadap kinerja  dari supplier untuk  mengetahui  supplier  manakah  yang  seharusnya  menjadi prioritas utama.
Permasalahan  yang  timbul  pada  PT  Primarindo  Asia  Infrastructure,  Tbk  dimulai dengan  terjadi  keterlambatan  pengiriman  bahan  baku  yang  berpengaruh  pada  kegiatan produksinya.  Hal  tersebut  dapat  berdampak  pada  terhambatnya  produksi  sehingga pengiriman  ke  gudang  bahan  jadi  tidak  dapat  terpenuhi  sesuai  dengan  permintaan. Selain  itu  adapun  masalah  yang  timbul  karena  bahan  baku  yang  dikirim  oleh supplier terdapat  ketidaksesuaian  barang  yang  diterima  setelah  dilakukan  pengecekan  oleh bagian quality control di gudang bahan baku dan harus melakukan pengembalian pada pihak supplier untuk  digantikan  dengan  barang  yang  sesuai  dengan purchase  order. Penelitian  difokuskan  pada  material  canvas  karena canvas merupakan  material pembentuk utama sepatu pada bagian upper dan berdasarkan banyaknya order quantity pertahun sebanyak 1.168 m maka penelitian difokuskan pada material canvas.

## Metode Penelitian
Manajemen  pengadaan  merupakan  penerapan  fungsi-  fungsi  manajemen  secara sistematis  pada  kegiatan  untuk  memperoleh  barang  atau  jasa  yang  prosesnya  dimulai dari  perencanaan  kebutuhan  sampai  diselesaikannya  seluruh  kegiatan  untuk memperoleh  barang  atau  jasa  dengan  menggunakan  sumber  daya  yang  ada  secara efektif dan efisien agar tercapainya tujuan pengadaan secara optimal.
Maknanya adalah bahwa aktivitas pengadaan barang atau jasa tidak terbatas pada proses pengadaan. Terkait dengan hal tersebut, menurut Bahagia dalam (Arsana, 2016) mengemukakan bahwa cakupan aktivitas pengadaan meliputi lima kegiatan utama, yaitu rencana  pengadaan,  proses  pengadaan,  penerimaan  dan  penyimpanan,  serta  pemakaian dan  manajemen  asset  dan  tiga  jenis  transaksi  yaitu  transaksi  pembelian  barang (kontrak),  transaksi  penerimaan  barang  dan  transaksi  penggunaan  atau  pengeluaran barang.
Terkait  dengan  manajemen  pengadaan, menurut  (Siahaya,  2013)  mengemukakan sebagai  berikut  “manajemen  pengadaan  adalah  bagian  dari  supply  chain  management yang  secara  sistemetik  dan  strategis  memproses  pengadaan  barang  dan  jasa  mulai dari sumber  barang  sampai  dengan  tempat  tujuan  berdassarkan  tepat  mutu,  jumlah,  harga, waktu,  sumber  dan  tempat  untuk  memenuhi  kebutuhan”.  Oleh  karena  itu,  manajemen pengadaan  dapat  diartikan  sebagai  manajemen  pengelolaan  dalam  usaha  memperoleh barang atau jasa yang merupakan bagian dari mata rantai suatu sistem produksi tertentu.
Tujuan  manajemen  pengadaan  adalah  untuk  memastikan  agar  proses  pengadaan berjalan  dengan  lancer  sehingga  barang  atau  jasa  yang  dibutuhkan  bisa  didapat  disaat yang tepat, dalam jumlah yang tepat, dengan kualitas yang tepat dan dengan harga yang tepat.
Menurut  (Moch.  Mizanul  Achlaq,  2011)  tugas  dari  bagian  pengadaan  barang adalah  menyediakan  barang  maupun  jasa  dengan  harga  yang  murah,  berkualitas  dan terkirim  tepat  waktu.  Tugas-tugas  bagian  pengadaan  barang  tidak  terbatas  hanya  pada kegiatan rutin pembelian . Tujuan bagian pengadaan yaitu menyediakan barang maupun jasa  dengan  harga  yang  murah,  berkualitas,  dan  terkirim  tepat  waktu.  Tugas-tugas bagian  pengadaan  tidak  terbatas  hanya  pada  kegiatan  rutin  pembelian.  Secara  strategis dapat menciptakan keunggulan dari segi ongkos (dengan mendapatkan sumber-sumber bahan  baku,  komponen,  dan  lain-lain  dengan  harga  yang  murah).  Bagian  pengadaan juga berperan mendapatkan sumber sumber bahan baku dan komponen yang berkualitas dan/atau  menjadi  jembatan  dalam  membina  penyedia  barang/jasa  yang  ada  dengan berbagai  program  peningkatan  kualitas.  Bagian  pengadaan  juga  dituntut  untuk  bisa menciptakan  keunggulan  dari  segi  waktu.  Untuk  mendukung  keunggulan  dari  segi waktu,  bagian  pengadaan  tentunya  bisa  memilih  penyedia  barang/jasa  yang  memiliki kemampuan  untuk  mengirim  barang  dalam  waktu  yang  lebih  pendek  tanpa  harus mengorbankan  kualitas  dan  meningkatkan  harga.  Tugas  dari  manajemen  pengadaan adalah  menyediakan  input,  berupa  barang  maupun  jasa,  yang  dibutuhkan  dalam kegiatan produksi maupun kegiatan lain dalam perusahaan. Selain itu bagian pengadaan biasanya  bertugas  menyediakan  jasa  seperti  jasa  transportasi  dan  pergudangan,  jasa konsultasi,  dan  sebagainya.  Oleh  karena  itu,  secara  umum  tugas-tugas  yang  dilakukan dalam manajemen pengadaan mencakup hal-hal sebagai berikut:
a. Merancang  hubungan  yang  tepat  dengan  penyedia  barang/jasa.  Hubungan  dengan penyedia  barang/jasa  bisa  bersifat  kemitraan  jangka  panjang  maupun  hubungan transaksional jangka pendek.
b. Memilih  penyedia  barang/jasa.  Kegiatan  memilih  penyedia  barang/jasa  bisa memakan waktu dan sumber daya  yang tidak sedikit apabila penyedia barang/jasa yang  dimaksud  adalah  penyedia  barang/jasa  kunci.  Penyedia  barang/jasa  kunci yang berpotensi untuk menjalin hubungan jangka panjang, proses pemilihan ini bisa melibatkan  evaluasi  awal,  mengundang  mereka  untuk  presentasi,  kunjungan lapangan dan sebagainya.
c. Memilih dan mengimplentasikan teknologi yang cocok. Kegiatan pengadaan selalu membutuhkan  bantuan  teknologi.  Teknologi  yang  lebih  tradisional  dan  lumrah digunakan adalah telepon dan fax. Saat ini banyak perusahaan yang menggunakan electronic procurement yakni aplikasi internet untuk kegiatan pengadaan.
d. Memelihara  data  item  yang  dibutuhkan  dan  data  penyedia  barang/jasa.  Bagian pengadaan harus memiliki data lengkap tentang item-item yang dibutuhkan maupun data  tentang  penyedia  barang/jasa  mereka.  Beberapa  data  penyedia  barang/jasa yang penting untuk dimiliki adalah nama dan alamat masing-masing, item apa yang
mereka  pasok,  harga  per  unit, lead  time pengiriman,  kinerja  masa  lalu,  serta kualifikasi penyedia barang/jasa termasuk juga kualifikasi seperti ISO.
e. Melakukan  proses  pembelian.  Proses  pembelian  bisa  dilakukan  dengan  beberapa cara,  misalnya  pembelian  rutin  dan  pembelian  dengan  melalui  tender  atau  lelang. Pembelian  rutin  dan  pembelian  dengan  tender  melewati  proses-proses  yang berbeda.
f. Mengevaluasi  kinerja  penyedia  barang/jasa.  Hasil  penilaian  ini  digunakan  sebagai masukan bagi penyedia barang/jasa untuk meningkatkan kinerja mereka.
Menurut  (Assauri,  2008)  Pembelian  merupakan  salah  satu  fungsi  yang  penting dalam berhasilnya operasi suatu perusahaan. Fungsi ini dibebani tanggung jawab untuk mendapatkan kuantitas dan kualitas bahan-bahan  yang tersedia pada waktu dibutuhkan dengan  harga  yang  sesuai  dengan  harga  yang  berlaku.  Pengawasan  perlu  dilakukan terhadap  pelaksanaan  fungsi  ini,  karena  pembelian  menyangkut  investasi  dana  dalam persediaan dan kelancaran arus bahan ke dalam pabrik.
Menurut  (Suarsana,  2007) purchasing  department merupakan  tempat  atau  pusat dilakukannya  transaksi  pembelian  segala  jenis  barang  keperluan  operasional,  sehingga bagian  pembelian  ini  sering  dikatakan  sebagai  pusat  pembelian  pada  perusahaan  yang bersangkutan.  Bagian  pembelian  sebagai  sub  bagian  dari  departemen  akunting,  yang bertugas  membeli  semua  jenis  barang  keperluan  operasional,  baik  barang  untuk disimpan  digudang  sebagai  barang  persediaan,  maupun  barang  yang  langsung  dipakai oleh bagian yang meminta. Barang yang dibeli dan langsung disimpan digudang disebut dengan stock  items ,  sedangkan  barang-barang  yang  dibeli  dan  kemudian  langsung diambil  dan  dikonsumsi  oleh  bagian  atau  departemen  yang  memesan  barang  tersebut disebut dengan direct use items atau direct used purchased .
Fungsi primer departemen purchasing adalah pengadaan material yang diperlukan untuk  proses  produksi  dalam  jumlah  yang  mencukupi,  tersedia  secara  tepat  waktu, memenuhi  standar  kualitas  yang  ditetapkan,  dengan  harga  beli  yang  wajar.  Proses pemilihan Pemasok atau Supplier biasanya terdiri dari dua aspek dasar, yaitu melakukan pencarian terhadap semua pemasok potensial dan membuat daftar semua pemasok yang telah  diidentifikasi.  Proses  pemilihan  Pemasok  atau Supplier biasanya  terdiri  dari  dua aspek  dasar,  yaitu  melakukan  pencarian  terhadap  semua  pemasok  potensial  dan membuat daftar semua pemasok yang telah diidentifikasi.
Informasi  -  informasi  mengenai  Pemasok  pada  umumnya  bisa  didapatkan  dari beberapa  sumber  seperti  direktori  perdagangan,  iklan, email rekomendasi  diri  dari pemasok itu sendiri. Hal yang perlu diperhatikan dalam memilih pemasok adalah harga bukanlah  satu-satunya  pertimbangan  dalam  mendapatkan  Pemasok  yang  tepat.  Karena selain  harga,  beberapa  poin  penting  yang  harus  dipertimbangkan  seperti  kemampuan dalam  menyediakan  jumlah  yang  dibutuhkan,  kualitas  produk  yang  dibutuhkan, kemampuan  finansial  perusahaan  pemasok  dan  lain  sebagainya.  Jika  semua  poin  yang disebutkan sama, maka Hargalah yang menjadi penentu dalam pemilihan Pemasok.
Menurut  (Pujawan,  I.N.  dan  Erawan,  M,  2010)  memilih supplier merupakan kegiatan strategis terutama apabila supplier tersebut memasok item yang kritis atau akan digunakan  dalam  jangka  panjang  sebagai supplier penting. Supplier merupakan  suatu perusahaan  dan  individu  yang  menyediakan  sumber  daya  yang  dibutuhkan  oleh perusahaan  dan  para  pesaing  untuk  memproduksi  barang  dan  jasa  tertentu.  Untuk membuat keputusan dalam membeli hal-hal yang berkaitan dengan produksi diperlukan pemilihan supplier yang  berkualitas.  Suatu  perusahaan  akan  mencari supplier yang mutu  dan  efisiensinya  dapat  dipertahankan.  Karena  perkembangan  dalam “supplier” dapat memberikan pengaruh yang sangat penting terhadap pelaksanaan pemasaran suatu perusahaan.Pada hakekatnya, pemilihan supplier dalam rangka rantai supply tidak jauh berbeda  dengan  memilih  kebutuhan  perusahaan  untuk  dibeli.  Perbedaan  yang  utama adalah supplier mempunyai  kedudukan  yang  jauh  lebih  penting.  Oleh  karena  itu penelitian  dan  pertimbangan  harus  lebih  lengkap  dan  menyeluruh,  meskipun  tahapan penentuan supplier dapat  dilakukan  dengan  beberapa  tahapan.  Di  mana  perusahaan meninjau,  mengevaluasi,  dan  memilih  suppliernya  untuk  menjadi  bagian  dari  rantai supply perusahaan. Supplier merupakan  salah  satu  faktor  yang  perlu  diperhitungkan. Karena dalam proses produksi dengan teliti menjelaskan dan menyampaikan pentingnya ukuran-ukuran  tersebut.  Para supplier yang  terpilih  dapat  memahami  apa  yang diperlukan untuk kompetitif dan bekerja keras untuk mencapai harapan atau target yang diinginkan.
Perkembangan  era  globalisasi  sekarang  ini  persaingan  antar  perusahaan  semakin ketat,  sehingga  pemilihan supplier menjadi  salah  satu  faktor  kesuksesan  sebuah perusahaan (Gencer & Gurpinar, 2007). Pemilihan supplier yang tepat menjadi penting karena  hal  ini  dimaksudkan  untuk  memastikan  sebuah  proyek  dapat  dilaksanakan dengan. Proses pemilihan supplier yang tidak tepat akan berdampak pada penjualan dari perusahaan  karena  berhubungan  dengan  proses  produksi  dan  juga  produk  yang  akan dijual  nantinya  (Alfian,  Sandy,  &  Fathurahman,  2013).  Pemilihan supplier adalah permasalahan  multi  kriteria  dimana  setiap  kriteria  yang  digunakan  mempunyai kepentingan  yang  berbeda  dan  informasi  mengenai  hal  tersebut  tidak  diketahui  secara tepat.  Pemilihan supplier yang  hanya  berdasarkan  pada  penawaran  harga  yang  rendah sudah  tidak  efisien  lagi.  Supaya  mendapatkan  kinerja  rantai  pasok  yang  maksimal perusahaan harus menggabungkan kriteria lain yang relevan dengan tujuan perusahaan.
Metode  berusaha  untuk  memaparkan  masalah  beserta  pemecahannya  dengan didasarkan  data-data,  menyajikan  data,  dan  menganalisa  data  dari  apa  yang  diperoleh mengenai  objek  yang  diteliti.  Peneliti  memperoleh  gambaran  data  pengadaan  barang dan  data  keterlambatan  dalam  1  tahun  terakhir  serta  jumlah  ketidak  sesuaian  barang yang menjadi topik permasalahan dalam proses pemilihan supplier .

## Hasil dan Pembahasan
1. Penyusunan Hirarki (Dekomposisi)
Penyusunan  hirarki  adalah  penyusunan  berbagai  elemen  dari  suatu  sistem  yang kompleks  secara  hirarki  agar  dapat  dipahami  dalam  pemecahan  masalah.hirarki merupakan alat dasar dari pikiran manusia dalam rangka menata suatu elemen ke dalam beberapa  tingkatan.  Hirarki  juga  merupakan  abstraksi  struktur  suatu  sistem  yang mempelajari  fungsi  interaksi  antara  komponen  dan  juga  dampak-dampaknya  pada sistern.  Dengan  demikian  hirarki  adalah  sistem  yang  tingkatan-tingkatan  ( level ) keputusannya  berkaitan  dengan  beberapa  elemen  keputusan  pada  setiap  tingkatan keputusan,  pada  kasus  pemilihan supplier  canvas pada  PT  Primarindo  Asia Infrastructure,  Tbk  yang  disusun  dalam  3  level  , level 0  merupakan  tujuan  memilih supplier terbaik, level pertama  merupakan  kriteria  dalam  pemilihan supplier , level kedua  merupakan  subkriteria  yang  merupakan  penjabaran  dan level ketiga  merupakan alternatif supplier yang  sebaiknya  dipilih  untuk  dapat  bekerjasama  dalam  jangka panjang oleh PT Primarindo Asia Infrastructure, Tbk.

## 1. Penentuan Kriteria
Berdasarkan  hasil  perolehan  bobot  nilai  masing-masing  kriteria  yang  diperoleh dari  7  responden  yang  memiliki  wewenang  untuk  mengambil  keputusan,  maka  dapat diketahui  hal  yang  paling  berpengaruh  dalam  pemilihan supplier  canvas pada  PT Primarindo Asia Infrastructure, Tbk adalah kriteria kualitas dengan bobot 0.493, posisi kedua yaitu kriteria harga dengan nilai 0.265, ketiga adalah kriteria layanan dengan nilai 0.092  kemudian  kriteria  pengiriman  dengan  nilai  0.076  dan  kriteria  ketetapan  jumlah dengan  nilai  0.074.  Dapat  disimpulkan  bahwa  tinggi  nya  bobot  nilai  kualitas  dalam pemilihan supplier  canvas di  PT  Primarindo  Asia  Infrastructure,  Tbk  lebih mengutamakan kualitas yang baik dibandingkan dengan kriteria – kriteria lainnya.
2. Penentuan Sub Kriteria dari masing-masing Kriteria
Kriteria kualitas yang digunakan dalam penelitian mencakup tiga subkriteria yaitu : Rasio kesesuaian spesifikasi jenis canvas yang sudah ditentukan, Rasio barang cacat, Rasio  memberikan  kualitas  yang  konsisten.  Kriteria  rasio  memberikan  kualitas  yang konsisten  merupakan  subkriteria  yang  dianggap  paling  penting  dalam  kriteria  kualitas dengan  bobot  nilai  0.411  selanjutnya  adalah  Rasio  kesesuaian  spesifikasi  jenis canvas yang sudah ditentukan dengan bobot nilai 0.389 dan yang terakhir adalah Rasio barang cacat dengan nilai 0.200.
Kriteria  Harga  menempati  urutan  kedua  dalam  pemilihan supplier dengan  bobot nilai  0.265    meliputi  2  hal  yaitu  subkriteria  harga  yang  ditawarkan  dan  periode pembayaran  yang  ditawarkan.  Dari  subkriteria tersebut  Subkriteria  Harga canvas yang ditawarkan  mempunyai  bobot  nilai  0.659  sedangan  Periode  Pembayaran  yang ditawarkan memiliki bobot nilai 0.341.
Kriteria  Layanan  menempati  urutan  ketiga  dalam  pemilihan supplier dengan bobot  nilai  0.092,  dalam  penelitian  ini    meliputi  2  hal  yaitu  Permintaan  perubahan jumlah dan waktu pengiriman dan Respon keluhan. Dari subkriteria tersebut Subkriteria Permintaan  perubahan  jumlah  dan  waktu  pengirimang  dianggap  paling  penting  karena
mempunyai  bobot  nilai  yang  tinggi  sebesar  0.529,  sedangan  Respon  keluhan mempunyai bobot nilai 0.471.
Kriteria  ketepatan  pengiriman  menempati  urutan  keempat  dalam  pemilihan supplier dengan  bobot  nilai  0.076.  Subkriteria  Rasio  ketepatan  pengiriman  dianggap paling penting karena memiliki bobot nilai sebesar 0.776, sedangan Rasio penanganan sistem transportasi mempunyai bobot nilai sebesar 0.224.
Kriteria  ketetapan  jumlah  menempati  urutan  terakhir  dalam  pemilihan supplier dengan  bobot  nilai  0.074,  dalam  penelitian  ini    meliputi  2  hal  yaitu  Ketepatan  dan kesesuaian  jumlah  barang  dikirim  dan  Kesesuaian  isi.  Subkriteria  Ketepatan  dan kesesuaian  jumlah  barang  dikirim  mempunyai  bobot  nilai  sebesar  0.633,  sedangan subkriteria Kesesuaian isi kemasan mempunyai nilai bobot 0.367.
3. Penentuan Supplier Optimal
Berdasarkan perhitungan data dari pengolahan data menggunakan software expert choice maka  diperoleh  hasil  untuk  menentukan  alternatif supplier terbaik yang  dapat direkomendasikan sebagai Supplier tetap pada PT Primarindo Asia Infrastructure, Tbk. Dengan  hasil  pengolahan  data  yang  sudah  diolah  maka  PT  Primarindo  Asia Infrastructure, Tbk dapat memilih supplier terbaik berdasarkan gambar garafik berikut :
Berdasarkan gambar 4.28 diatas menunjukkan PT Primarindo Asia Infrastructure, Tbk  yang  bergerak  dibidang  manufaktur  pembuatan  sepatu  dapat  mempertimbangkan PT Indah Mas sebagai supplier prioritas utama sebagai supplier tetap penyedia material canvas dan  data  tersebut  dapat  dijadikan  dasar  pengambilan  keputusan  untuk  dapat bekerjasama dalam jangka waktu panjang, hal ini dikarenakan PT Indah Mas memiliki bobot  nilai  yang  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan supplier lainnya,  dengan pertimbangan  data  kriteria  yang  terstruktur  dalam  pemecahan  masalah  pemilihan supplier .  sehingga  PT  Indah  Mas  dinilai  sebagai  supplier  terbaik  pada  PT  Primarindo Asia Infrastructure, Tbk.

## Kesimpulan
Berdasarkan  tujuan  penelitian  dari  hasil  yang  diperoleh  sebelumnya  maka  dapat disimpulkan beberapa hal sebagai berikut :
1. Dengan diterapkannya sistem pendukung keputusan metode AHP maka adanya penilaian  kinerja  dari  setiap supplier ini  sangat  membantu  dalam  pemilihan supplier terbaik  dan  mengevaluasi  kinerja  dari  setiap supplier untuk  bisa dipertahankan.  Dengan  adanya  sistem  penilaian  kinerja supplier diharapkan
dapat  meningkatkan  kinerja supplier agar supplier tersebut  tetap  layak dipertahankan dalam jangka waktu yang panjang.
2. Berdasarkan  pengolahan  data,  proses  pemilihan Supplier pada  PT  Primarindo Asia  Infrastructure,  Tbk  dapat  diketahui  ada  lima  kriteria  yang  dijadikan  dasar atas  penilaian supplier diantaranya  yaitu  kriteria  harga,  kualitas,  pelayanan, pengiriman  dan  ketetapan  jumlah.  Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan  maka  dapat  diketahui  bahwa  kriteria  kualitas  merupakan  prioritas utama dalam proses pengadaan barang dengan bobot nilai sebesar 0,493, kriteria harga  berada  diposisi  kedua  dengan  bobot  nilai  sebesar  0,265,  kriteria  layanan dengan bobot nilai 0,092,  kriteria pengiriman dengan bobot nilai sebesar 0,076 dan kriteria ketepatan jumlah dengan bobot nilai 0,074.
3. Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan  maka  didapatkan  hasil  yaitu PT  Indah  Mas  sebagai supplier prioritas  utama  dikarenakan  unggul  dalam beberapa kriteria, diantaranya kriteria kualitas dengan bobot nilai 0,700, kriteria layanan  dengan  bobot  nilai  0,674,  kriteria  ketepatan  pngiriman  dengan  bobot nilai 0,709 dan kriteria ketepatan jumlah dengan bobot nilai 0,513.

## Bibliography
Amyriki,  M.,  Mu’amar,  M.  F.  F.,  &  Hastuti,  S.  (2016).  Analisis  Pemilihan  Supplier Gabah  dengan  Metode  Analitycal  Network  Proces  (ANP)(Studi  kasus:  Gudang Baru Bulog Gunung Gedangan, Mojokerto). Rekayasa , 9 (1), 1–9.
Arsana,  I.  P.  J.  (2016). Manajemen  Pengadaan  Barang  dan  Jasa  Pemerintah . Deepublish.
Assauri,  S.  (2008).  Manajemen  Produksi  dan  Operasi  edisi  revisi. Jakarta:  Lembaga Penerbit Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia .
Moch.  Mizanul  Achlaq.  (2011). Tugas  Dan  Tanggung  Jawab  Pengadaan  Barang . Universitas Narotama.
Pujawan, I.N. dan Erawan, M. (2010). Supply Chain Management . Guna Widya Press.
Siahaya, W. (2013). Manajemen Pengadaan . Alfabeta.
Suarsana, N. (2007). Siklus Pengadaan Barang. Jakarta: Balai Pustaka .