Produksi biocoal berbahan dasar tandan kosong kelapa sawit sebagai bahan bakar alternatif pada pembangkit listrik tenaga uap dengan metode torefaksi pada temperatur 200 o C
Awaludin Martin, Yogie Rinaldy Ginting, Iwan Kurniawan, Andika, Dhiki R. A.
Laboratorium Konversi Energi, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Riau Kampus Bina Widya, Panam KM 12,5, Pekanbaru, 28293 Email korespondensi: awaludinmartin01@gmail.com

## Abstrak
Pembangkit Listrik Tenaga Uap Batubara (PLTU) merupakan salah satu industri yang menggunakan energi fosil sebagai bahan  bakar utama,  sehingga  menyebabkan cadangan energi fosil semakin berkurang, untuk itu diperlukan peralihan penggunaan energi fosil menjadi energi baru dan terbarukan. Untuk mencapai target bauran energi  tersebut,  Pemerintah  Indonesia  melalui  Kementerian  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral  telah mengeluarkan regulasi untuk meningkatkan penggunaan energi baru dan terbarukan melalui metode co-firing untuk  pembangkit  listrik  tenaga  uap  dengan  memanfaatkan  biomassa  sebagai  campuran  batu  bara.  Namun, biomassa dari tandan buah kosong memiliki beberapa kelemahan sebagai bahan bakar dan salah satu kelemahan dari tandan buah kosong adalah memiliki nilai kalor yang rendah. Metode torefaksi pada suhu 200 o C merupakan metode  yang  digunakan  untuk  meningkatkan  nilai  kalor  biomassa  dari  tandan  buah  kosong.  Pada  kajian sebelumnya  dengan  menggunakan  metode  torrefaction  pada  suhu  200°C  selama  30  menit,  diperoleh  biocoal dengan mass yield dan energy yield tertinggi 78% dan 96,11% dengan nilai kalor 4799,27 kkal/kg, di mana nilai kalor tersebut setara dengan nilai kalor batu bara. Kajian ini merupakan kelanjutan dari penelitian sebelumnya, di mana pada penelitian sebelumnya, berat sampel  tandan kosong hanya 100 g, pada kajian ini berat sampel divariasikan  hingga 1.000  g  dengan  metode  torefaksi  yang  sama  yaitu dengan  suhu  200°C  dan  waktu proses torefaksi 30 menit menggunakan reaktor fixed bed. Hasil dari kajian ini adalah biocoal dengan nilai kalori bahan bakar tertinggi sebesar 6.253 kcal/kg dengan variasi massa 1.000 g.
Kata kunci : biocoal, tandan kosong sawit, nilai kalor, metode torefaksi.

## Abstract
Coal fired steam power plants (CFSPP) are one of the industries that use fossil energy as a main fuel, causing fossil energy reserves are decreasing, for that the switchover of using fossil energy into new and renewable energy is necessary. To achieve the energy mix target, Indonesian Government through to Ministry of Energy and Mineral Resources was have the regulation to increasing the use of new and renewable energy through the co-firing method for steam power plants by utilizing biomass as a coal mixture. However, biomass from empty fruit bunches has several weaknesses as fuel and one of the weakness of empty fruit bunch is have a low heating value. Torrefaction method at 200 o C is a method was use to increasing the heating value of biomass from empty fruit bunches. In previous research using the torrefaction method at a temperature of 200 ° C for 30 minutes obtained bio-coal with the highest mass yield and energy yield 78% and 96.11% with a heating value 4799.27 kcal/kg where the heating value is equivalent to the heating value of coal. This research is a continuation of previous research, where in the previous study the weight of sample of empty fruit bunch was only 1000 g, in this study the sample weight was varied up to 100 g with the same torrefaction method, namely with a temperature of 200°C and a torrefaction process time of 30 minutes using fixed bed reactor. The result of this research is bio-coal with the highest calorific value of fuel at 6,253 kcal/kg with a mass variation of 1000 g.
Keywords: biocoal, empty fruit bunch, heating value, torrefaction method.

## 1. Pendahuluan
Realisasi penggunaan energi pada tahun 2018 masih didominasi  oleh  penggunaan  energi  fosil  yaitu minyak bumi sebesar 39,7%, batu bara 33,2% dan gas bumi  19,6%,  sementara  penggunaan  energi  baru terbarukan  hanya  8,5%.  Peningkatan  penggunaan energi  baru  terbarukan  terus  dilakukan,  ini  dapat dilihat  pada  target  komposisi  penggunaan  energi nasional  bahwa  pada  tahun  2025  ditargetkan
penggunaan  energi  baru  dan  terbarukan  mencapai 23% dan pada tahun 2050 mencapai 31% [1].
Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral terus berupaya  untuk  meningkatkan  pemanfaatan  energi baru  terbarukan  melalui  metode co-firing pada Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  (PLTU)  dengan memanfaatkan biomassa sebagai substitusi (campuran)  batu  bara  sebagai  upaya  mempercepat bauran penggunaan energi baru dan terbarukan [2].
Besarnya  kebutuhan  biomassa  yang  dibutuhkan sebagai bahan baku campuran untuk metode co-firing pada  PLTU  tersebut  dapat  dipenuhi  dari  beberapa sumber  biomassa  seperti  ampas  tebu,  sekam  padi, limbah/sampah  kota,  limbah  kelapa  sawit  dan  lain- lain [2].
Limbah padat kelapa sawit merupakan limbah yang memiliki  potensi  terbesar  dalam  penggunaan biomassa sebagai bahan bakar campuran untuk PLTU [3]. Limbah padat kelapa sawit yang dapat digunakan sebagai  sumber  bahan  baku  biomassaa  adalah cangkang  sawit,  serabut  sawit,  dan  tandan  kosong sawit,  di  mana  tandan  kosong  sawit  (TKS)  adalah limbah  padat  dengan  proporsi  terbesar  dari  limbah padat sawit dengan proporsi sekitar 22% dari Tandan Buah Segar (TBS) yang diolah [4]. Namun nilai kalor pembakaran (HHV) dari tandan kosong kelapa sawit sebesar 4.197 kkal/kg [5].
Kajian  produksi biocoal berbahan  dasar  tandan kosong kelapa sawit telah dilakukan dengan berat 100 gram  dan  didapatkan  bahwa  proses  yang  paling optimum  adalah  pada  suhu  torefaksi  200 o C  dengan waktu  proses  30  menit,  di  mana mass  yield dan energy yield yakni 78% dan 96,11%, dan nilai kalor pembakaran sebesar 20.080,15 kJ/kg [6].
Kajian ini bertujuan memproduksi biocoal berbahan dasar  tandan  kosong  kelapa  sawit  dengan  kapasitas yang lebih besar dengan metode torefaksi yang sama dengan kajian sebelumnya yaitu 250, 500, dan 1.000 gram.

## 2. Metode

## Tandan Kosong Kelapa Sawit
Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) seperti terlihat pada  Gambar  1,  merupakan  salah  satu  jenis  limbah yang  paling  banyak  dihasilkan  dari  pabrik  kelapa sawit  [4].  Limbah  TKKS  mencapai  22%  dari  berat tandan  buah  segar  (TBS)  dan  merupakan  limbah padat dengan persentase terbesar, sehingga memiliki potensi sebagai sumber energi yang cukup besar [7].
Gambar 1 . Tandan kosong kelapa sawit.

## Air Gambut
Air  gambut merupakan  air  permukaan  yang  berasal dari  daerah  dengan  kondisi  tanah  bergambut.  Air gambut  memiliki  ciri-ciri  intensitas  warna  yang tinggi,  tingkat  keasaman  rendah  dan  kandungan  zat organik yang tinggi. Warna air gambut yang cokelat hingga  hitam  diakibatkan  dari  tingginya  kandungan
zat  organik  (bahan  humus)  terlarut  dalam  bentuk asam humus dan turunannya.
Asam humus tersebut berasal dari dekomposisi bahan organik  seperti  daun,  pohon,  atau  kayu  dengan berbagai  tingkat  dekomposisi  [8].  Kadar  pH  air gambut yang rendah disebabkan oleh asam fulvat dan asam  humat.  Asam  humat  (HAs)  adalah  molekul biopolimer tinggi, umumnya diperoleh dari senyawa humik  organik  yang  tersebar  di  tanah,  gambut  dan sapropel,  perairan  alami,  di  mana  zat  ini  dapat melarutkan mineral [9].

## Experiment Preparation
Pencucian  sampel  tandan  kosong  kelapa  sawit (TKKS)  dilakukan  di  Meranti  Darat,  Kecamatan Dumai Barat, Kota Dumai. Kadar pH air gambut yang digunakan pada proses pencucian adalah 3,1. Tandan kosong kelapa sawit yang sebelumnya telah dipotong menjadi  ukuran  5  mm,  dicuci  menggunakan  air gambut untuk mengurangi kadar abu, di mana skema proses  pencuciannya  dapat  dilihat  pada  Gambar  2. Pencucian dilakukan pada laju aliran air 10, 20, 30, 40, 50 liter per menit (LPM) selama 60 menit. Sampel TKKS  yang  akan  dicuci,  ditimbang  terlebih  dahulu sebanyak  250,  500,  dan  1.000  g.  Setelah  dilakukan proses  pencucian,  TKKS  dimasukkan  ke  dalam plastik  yang  telah  disediakan  dan  ditimbang. Selanjutnya,  tandan  kosong  kelapa  sawit  akan dikeringkan menggunakan oven.
Gambar 2 . Proses pencucian tandan kosong kelapa sawit.

## Metode Pengeringan
Proses  pengeringan  TKKS  yang  telah  dicuci menggunakan air gambut dengan menggunakan oven listrik  seperti  terlihat  pada  Gambar  3.  Pengeringan menggunakan  oven  listrik  bertujuan  untuk mengurangi  kadar  air  dari  TKKS  sebesar  10-30%. Pengeringan  sampel  TKKS  dengan  berat  250,  500, 1.000  gram  masing-masing  dilakukan  selama  2,  3, dan 5 jam pada suhu 105°C.
Gambar 3 . Proses pengeringan dengan menggunakan oven.

## Metode Torefaksi
Torefaksi  adalah  pirolisis  ringan  yang  biasanya dilakukan  pada  suhu  200-300°C,  proses  ini  akan menghilangkan kadar air dalam sampel biomassa dan mengubah  komposisi  lignoselulosa.  Perlakuan torefaksi  pada  banyak  spesies  menunjukkan peningkatan signifikan dari kualitas biomassa seperti bahan  volatil  yang  rendah,  kandungan  karbon  yang tinggi,  dan  nilai  kalor  yang  tinggi  [10].  Kualitas produk torefaksi sangat ditentukan oleh karakteristik biomassa, suhu, dan lamanya proses torefaksi. Skema pengujian torefaksi ditampilkan pada Gambar 4 [11, 12].
Gambar 4 . Skema torefaksi tipe fixed bed .
Proses torefaksi pada kajian ini dilakukan pada suhu 200°C  selama  30  menit.  Proses  ini  dilakukan  di Laboratorium  Konversi  Energi,  Jurusan  Teknik Mesin,  Universitas  Riau.  Proses  torefaksi  ini menggunakan  tabung  reaktor yang  terbuat dari  besi tahan karat ( stainless steel ) dan band heater ceramic untuk  memanaskan  sampel  TKKS.  Prosedur pengujian sampel TKKS pada proses torefaksi adalah sebagai berikut:
 Seluruh alat uji torefaksi diinstalasi, kemudian komponen  dan  alat  ukur  dipastikan  berfungsi dengan baik.
 Job sheet dipersiapkan.
 Tandan  kosong  kelapa  sawit  yang  telah dikeringkan menggunakan oven dimasukkan ke dalam reaktor.
 Reaktor ditutup menggunakan kunci pas.
 Heater dinyalakan,  tingkat  pemanasan  pada temperature controller diatur 200°C.
 Setelah  mencapai  suhu  proses  200°C,  sampel ditorefaksi selama 30 menit.
 Setelah selesai, heater dimatikan.
 Reaktor  dibiarkan  dingin  sampai  suhu lingkungan, setelah itu sampel diambil.
 Sampel  yang  telah  ditorefaksi  disimpan  di dalam wadah yang kedap udara dan ditimbang.

## Pengumpulan Data
Nilai kalor adalah standar kualitas utama dari bahan bakar,  kandungan  energi  dari  biomassa  merupakan parameter  penting  sebelum  suatu  bahan  bakar dipergunakan.  Kandungan  bahan  bakar  dari  TKKS yang  telah  ditorefaksi  akan  diukur  menggunakan bomb calorimeter [11].
Gambar 5 . Bomb calorimeter.
Untuk  menghitung  nilai  kalor  pada  sampel biocoal dapat  diperoleh  dengan  menggunakan  Persamaan  1 berikut.
𝑞 = (     )
(1)
Dengan q = Nilai kalor bahan bakar (kJ/kg), ε = Nilai untuk bomb (10.333,282  J), θ =  Kenaikan  suhu kalorimeter  (°C), Q fuse =  Nilai  kalor  untuk  benang katun  (174,97  J), Q ign = Nilai  kalor  untuk  kawat nikrom (4,2066 J), mf = Massa sampel bahan bakar (g).

## 3. Hasil dan Pembahasan
Pada Tabel 1 ditampilkan hasil dari proses produksi biocoal mulai dari massa setelah pengeringan, massa setelah torefaksi, nilai kalor, mass yield , dan energy yield .  Setelah  dilakukan  proses  pengeringan menggunakan oven, berat dari sampel berkurang 27,6 %, 35,2 %, dan 29,5 % untuk masing-masing sampel 250, 500, dan 1.000 gram. Sampel biocoal yang telah ditorefaksi, kemudian diuji dengan Bomb calorimeter, di mana pengujian nilai kalor dilakukan di Laboratorium Konversi Energi, Universitas Riau.
Pada sampel TKKS yang tidak ditorefaksi, nilai kalor yang didapat adalah 14.810 kJ/kg atau 3.537 kcal/kg.
Tabel 1 . Hasil nilai kalor pada biocoal.
Pengujian  nilai  kalor  dari biocoal dilakukan  2  kali dan didapatkan nilai kalor tertinggi pada variasi berat
sampel  1.000  gram yaitu  sebesar  26.165  kJ/kg  atau 6.249  kcal/kg  dengan  berat  sisa  317  gram.
Berdasarkan  hasil  tersebut  diketahui  bahwa  proses torefaksi  pada  tandan  kosong  kelapa  sawit  sebagai bahan  produksi biocoal dapat  meningkatkan  nilai kalor yang terkandung dalam sampel tersebut. Nilai kalor dipengaruhi oleh kandungan air dan kandungan zat-zat  terbang  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit (TKKS) semakin menurun melalui pori-pori TKKS. Dengan  semakin  terbukanya  pori-pori,  maka  massa yang hilang dari biomassa TKKS semakin besar.
Gambar 5 . Grafik hasil konsumsi energi.
Pada Gambar 5, terlihat grafik perbandingan antara mass yield , energy yield , dan konsumsi energi dari  proses  produksi biocoal dari  masing-masing sampel. Karakteristik yang paling penting dari produk torefaksi  adalah  nilai  kalor,  yang  memberikan  hasil energi  ( energy  yield )  dalam  produk.  Hasil  energi menghubungkan hasil massa ( mass yield ) dengan nilai kalor  biomassa  sebelum  dan  sesudah  torefaksi. Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan hasil dari mass  yield dan energy  yield berbanding  terbalik dengan  massa  sampel. Mass  yield dan energy  yield tertinggi terdapat pada massa sampel 250 gram yaitu sebesar 56,80% dan 72,93%. Konsumsi energi listrik yang  digunakan  pada  proses  produksi biocoal ini diukur  dengan  kWh  meter  yang  dipasang  pada  alat pengeringan  dan  alat  torefaksi  dan  konsumsi  energi berbanding lurus dengan berat sampel seperti terlihat pada Tabel 2.
Tabel  2 .  Nilai  konsumsi  energi  pada  proses  produksi biocoal.
Kebutuhan energi pada tiap proses berbeda, di mana semakin  banyak  sampel  yang  diproses,  maka kebutuhan energinya juga semakin besar, hal tersebut terjadi  karena  dibutuhkan  waktu  yang  lebih  lama
56.80% 35.80% 31.70% 72.93% 56.40% 56% 2.26 3.3 5.71 0 2 4 6 8 10 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 250 500 1000 K on su m si E ne rg i ( kw h)
P re se nt as e (% ) Massa Sampel (gr) Mass Yield Energi Yield Konsumsi Energi
untuk  mengeringkan  sampel  dan  mencapai  suhu 200 o C pada proses torefaksi.
Besar energi yang diberikan pada proses pengeringan dan  proses  torefaksi  juga  mempengaruhi  nilai  kalor sampel TKKS, seperti terlihat pada Tabel 1, di mana sampel dengan berat 1.000 gram memiliki nilai kalor yang lebih besar dibanding dengan berat sampel 500 dan 250 gram.

## 4. Kesimpulan
Kajian  produksi biocoal berbahan  dasar  tandan kosong kelapa sawit telah dilakukan dan dari kajian ini  didapatkan  bahwa  nilai  kalor biocoal tertinggi yaitu  26.165  kJ/kg  atau  6.249  kcal/kg  pada  berat sampel 1.000 gram dengan konsumsi energi sebesar 5,71  kWh,  sedangkan  untuk  hasil mass  yield dan enery yield tertinggi terdapat pada massa sampel 250 gram  dengan  nilai  masing-masing  56,80%  dan 72,93%  dengan  nilai  kalor  19.016  kJ/kg  atau  4.545 kcal/kg.

## Ucapan Terima Kasih
Penulis  sangat  berterima  kasih  atas  dukungan pendanaan  yang  diberikan  oleh  Universitas  Riau melalui sumber dana DIPA  LPPM  Universitas  Riau 2022 dengan Nomor Kontrak 1498/UN19.5.1.3/PT.01.03/2022. Daftar Pustaka [1] F.  X.  Sutijastoto.  2020.  Kebijakan  dan  strategi pengembangan biomassa untuk energi berkelanjutan.  kementerian  energi  dan  sumber daya mineral republik indonesia.
[2] Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral. 2020.
[3] Y.  W.  P.  Wiyoto,  E.  P.  Budiana,  and  D.  A. Himawanto.  2016,  “Analisa  thermogravimetry pada  pirolisis  limbah  pertanian.”  Jurnal  Teknik Mesin Indonesia, Vol. 11, No. 1, 25-30.
[4] Verma, Munna, dkk. 2017, “Drying of biomass for utilising in co-firing with coal and its impact on  environment  A    review.”    Renewable    and Sustainable Energy Reviews. Vol  71, 732-741.
[5] N.  Yurisman  and  R.  Arizona.  2022,  “Dampak penambahan  limbah biomassa  cangkang kelapa sawit  sebagai  bahan  bakar  boiler  terhadap  heat rate  dengan  metode  co-firing.”  Jurnal  Teknik Mesin Indonesia, Vol.17, No. 2, 35-41.
[6] A. Wijono. 2014. PLTU biomassa tandan kosong kelapa  sawit  studi  kelayakandan  dampak lingkungan.  Balai  Rekayasa  Disain  dan  Sistem Teknologi.
[7] A.  Promraksa  and  N.  Rakmak.  2021,  Biochar production  from  palm  oil  mill  residues  and application  of  the  biochar  to  adsorb  carbon dioxide, Heliyon, Vol. 6, No. 5.
[8] F. Febriyanti, N. Fadila, A.S. Sanjaya, Y. Bindar, A.  Irawan.  2019,  “Pemanfaatan  limbah  tandan kosong  kelapa  sawit  menjadi  bio-char,  bio-oil
dan  gas  dengan  metode  pirolisis”.  Jurnal Chemurgy, Vol. 3, No. 2, 12-17.
[9] B.B.  Nyakuma,  A.  Ahmad,  A.  Johari,  T.
Abdullah A.T., O. Oladokun. 2015,
“Torrefaction of pelletized oil palm empty fruit bunches.” JET (Journal of Technology), Vol. 5, No. 2, 88-92.
[10] N. N. Kasim, K. Ismail, A. R. Mohamed, M. A. M.  Ishak,  R.  Ahmad,  W.  I.  Nawawi,    &  W. Ismail.  2018,  Characteristic,  thermochemical behaviors  and  kinetic  of  demineralized  and torrefied  empty  fruit  bunches  (EFB),”  ASTES: Advances  in  Science,  Technology  and Engineering  Systems  Journal,  Vol.  3,  No.  5, 365-373.
[11] A.  Martin,  P.S.  Utama,  Y.R.  Ginting,  Monang Jansen  Tampubolon,  N.  Khotimah,  2022,  Peat Water  and  Torrefaction  Method  for  Increasing the  Quality  of Biocoal from  Empty  Oil  Palm Fruit  Bunches  as  New  and  Renewable  Energy Source, conference on Innovation In technology and  Engineering  Science,  Padang,  Sumatera Barat, 10-11 Agustus 2022.
[12] W.  Hidayat,  I.T.  Rani,  T.  Yulianto,  I.G. Febryanto,  D.A.  Iryani,  U.  Hassanudin.  2020, “Peningkatan  kualitas  pelet  tandan  kosong kelapa  sawit  melalui  torefaksi  menggunakan reaktor  Counter-Flow  Multi  Baffle  (COMB)”. Jurnal Rekayasa Proses, Vol. 14, No. 2, 169-181.
[13] F.  Ali,  D.  L.  Lestari,  and  M.  D.  Putri.  2021, “State  of  the  art:  ozone  plasma  technology  for water  purification.”  Engineering  Journal,  Vol. 25, No. 1, 177-186.
[14] Y.  M.  Said,  Y.  Achnopa,  W.  Zahar,  Y.G. Wibowo.  2019.  “Karakteristik  fisika  dan  kimia air  gambut  kabupaten  tanjung  jabung  barat, provinsi  jambi”.  Jurnal  Sains  Dan  Teknologi Lingkungan, Vol. 11, No. 2, 132-142.
[15] S. U. M. Beladona, R. Putra, R. Alfanaar, M. M. Sylvani, E. Alyatikah, R. Safitri, I. Susanti, and R.  M.  Iqbal.  2022,  “A  review:  development  of photocatalyst materials and its performance  for humic  acid  removal  in  peatwater.”  Journal  of Peat Science and Innovation, vol. 1, no. 1, 1-15.
[16] E. Sarlaki, A. S. Paghaleh, M. H. Kianmehr, and K.  A.  Vakilian.  2019,  “Extraction  and purification  of  humic  acids  from  lignite  wastes using  alkaline  treatment  and  membrane ultrafiltration.”  Journal  of  Cleaner  Production, Vol. 235, 712-723.
[17] A.  A.  A.  Rahman,  R.  I.  Ismail,  A.  R.  Shaari, 2021.  “Torrefaction  temperature  and  holding time  effect  on  khaya  senegalensis  biomass”. Journal  of  Advanced  Research  in  Fluid Mechanics and Thermal Sciences, Vol. 81, No. 1, 150-157.
[18] A.  Martin,  P.  S.  Utama,  Y.  R.  Ginting,  N. Khotimah.  2022,  “Improvement  of  biocoal quality from empty fruit bunches by using peat water  to  reducing  potassium  content  and
torrefaction  at  300°C  to  increasing  heating value”.  Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences, Vol. 90, No. 2, 32-41.
[19] Martin, A., Romy., Kurniawan, I., Tampubolon, M.  N.  2021,  “Pemanfaatan  air  gambut  untuk meningkatkan  kualitas  produksi  bio-coal  dari limbah  tandan  kosong  kelapa  sawit  dengan variasi  waktu dan temperatur proses  torefaksi.” REKAYASA Jurnal of Science and Technology, Vol. 14, No. 3, 450-455.
[20] E. H. X. Lim, K. Y. Chong, M. K. Chok, C. H. Lock, Y. Y. Chong, S. T. Gopakumar, H. K. Ng, L.  Y. Lee,  and  S.  Gan.  2021,  “Investigation  of eggshell as catalyst on the torrefaction of empty fruit  bunch.”  Materials  Science  for  Energy Technologies, Vol. 4, 189-201.
[21] N.  Abdullah,  F.  Sulaiman,  and  A.  A.  Safana, 2017. “Pyrolysis of torrefied oil palm wastes for better  biochar.”  MJFAS:  Malaysian  Journal  of Fundamental and Applied Sciences, Vol. 13, No. 2, 124-128.
[22] M. A. Sukiran, W. M. A. W. Daud, F. Abnisa, A. Bakar  Nasrin,  A.  A.  Astimar,  and  S.  K.  Loh. 2021.  “Individual  torrefaction  parameter enhances characteristics of torrefied empty fruit bunches.” Biomass Conversion and Biorefinery,
Vol. 11, 461-472.
[23] M. A. Sukiran, W. M. A. W. Daud, F. Abnisa, A. B. Nasrin, A. A. Astimar, and S. K. Loh, 2021. “A  comprehensive  study  on  torrefaction  of empty  fruit  bunches:  characterization  of  solid, liquid  and  gas  products.”  Energy,  Vol.  230, 120877.
[24] Amrul, H. Wardono, and N. D. Chandra. 2022, “Pengaruh variasi ukuran partikel terhadap profil suhu pada pembakaran batu bara subbituminous dengan menggunakan pulverized burner.” Jurnal Teknik Mesin Indonesia,  Vol. 17, No. 1, 97-100.