## PENCEGAHAN KERAK DAN KOROSI UMPAN KETEL UAP DI PG MOJO SRAGEN
Santhi Wilastari 1* , Tofiq Nur Hidayat 2 1,2 Politeknik Bumi Akpelni
* Email: swilastari@gmail.com Email: TofiqNur54@yahoo.com

## ABSTRACT
Steam  boiler  feed  water  is  water  supplied  to  the  boiler  to  be  converted  into  steam.  Boiler  Feed  Water  In general, what will be used is water that doesnt contain calcium (Ca) which can cause sediment to form a scale in the boiler, water that doesnt contain elements that can corrode the boiler and its supporting system. and also doesnt contain elements that can cause foaming of steam boiler water. The purpose of this study was to determine the prevention of scale and corrosion of boiler feed water in supporting the sugar production process so that the production process can run effectively at the Mojo Sragen sugar factory using scale prevention and corrosion  by  internal  water  treatment  and  external  water  treatment.  The  results  obtained  from  this  study indicate that the cause of the problem in the yoshimine boiler with a working pressure of 17kg / hour is due to the formation of scale in the kettle which is mainly caused by calcium (Ca) and magnesium (Mg) on the pipe walls which can inhibit the delivery process. heat and the occurrence of corrosion of boiler metal, along the feed water flow and condensate flow caused by oxygen gas dissolved in water and the solution with external water treatments is a treatment that is carried out on water before it enters the boiler to remove certain mineral and gas content in the water. and internal water treatments to enhance what external treatments have done, so that problems that may occur in the boiler and condensate line are minimized.
Key words: steam boiler maintenance, external water treatment, internal water treatment.

## ABSTRAK
Air umpan ketel uap adalah air yang disuplai ke dalam ketel untuk di rubah menjadi uap. Air Umpan Ketel ( Boiler Feed Water ) Secara umum yang akan digunakan adalah air yang tidak mengandung unsur kalsium (Ca) yang  dapat  menyebabkan  terjadinya  endapan  yang  dapat  membentuk  kerak  pada  ketel  uap,  air  yang  tidak mengandung unsur yang dapat menyebabkan korosi terhadap ketel dan sistem penunjangnya dan juga tidak mengandung  unsur  yang  dapat  menyebabkan  terjadinya  pembusaan  terhadap  air  ketel  uap.  Tujuan  dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pencegahan kerak dan korosi air umpan ketel uap dalam mendukung proses  produksi  gula  agar  proses  produksi  dapat  berjalan  dengan  efektif  di  pabrik    gula  mojo  sragen menggunakan cara pencegahan kerak dan korosi dengan internal water treatment dan external water treatment . Hasil yang diperoleh dari penelitian ini menunjukkan bahwa penyebab dari masalah pada ketel uap yoshimine dengan tekanan kerja 17kg/jam  yaitu karena  terbentuknya kerak di dalam ketel yang di sebabkan  terutama oleh kalsium (Ca) dan magnesium (Mg) pada  dinding pipa yang dapat menghambat proses penghantaran panas serta terjadinya korosi terhadap logam ketel, sepanjang aliran  air   umpan    dan   aliran   kondensat   yang disebabkan oleh gas oksigen yang terlarut dalam air dan solusinya dengan external water treatmen merupakan perawatan yang  dilakukan terhadap air sebelum masuk kedalam ketel uap untuk menghilangkan kandungan mineral  dan  gas    tertentu  pada  air  dan internal  water  treatmen untuk      menyempurnakan      apa  yang  telah dilakukan  oleh  perawatan  eksternal,  sehingga  masalah  yang  mungkin  terjadi  didalam  ketel  uap  dan  jalur kondensat dapat diminimalkan.
Kata kunci :  perawatan  ketel uap, external water treatment , internal water treatment .

## PENDAHULUAN
Pabrik gula Mojo Sragen terletak di jantung kota Sragen. Pabrik gula Mojo adalah salah satu pabrik gula yang pernah berdiri di Kabupaten Sragen selain Pabrik Gula Kedungbanteng. Pabrik gula yang terletak di Jalan Kyai Mojo No.1 Sragen Kulon tersebut hingga kini masih aktif memproduksi gula. Bahkan pabrik gula ini adalah salah satu dari tiga pabrik gula yang masih bertahan hingga kini diwilayah  Karesidenan  Surakarta  selain  PG Tasikmadu  di  Karanganyar  dan  PG  Gondang  Baru  di Klaten.
Pengolahan  air  umpan  ketel  uap  yang  tidak  memenuhi  syarat  dapat  dilakukan  dengan penambahan bahan kimia pada air mentah sebelum dimasukkan kedalam ketel uap dan melakukan demineralisasi yang berfugsi untuk membebaskan air dari unsur silika, sulfat, klorida dan karbonat. Untuk  kebutuhan  air  umpan  boiler  dibutuhkan  air  yang  kualitasnya  baik  atau  air  bebas  mineral ( Demineralized  water )  dengan  tujuan  untuk  mencegah  terbentuknya  endapan  dan  terjadinya perkaratan  dalam  sistem  ketel  uap.  Biasanya  ion  yang  terlarut  dalam  air  sebagai  garam  karbonat, sulfat, bikarbonat dan klorida. Kelarutan makin kecil/ rendah apabila suhu makin tinggi. Sehingga ketika memasuki ketel uap, air ini merupakan masalah yang harus segera diatasi. Air yang sadah ini akan menimbulkan kerak ( scalling ) dan tentu saja akan mengurangi kinerja dari ketel uap itu sendiri akibat dari hilangnya panas akibat adanya kerak tersebut. Jika kelarutan komponen spesifik dalam air terlewati, maka akan terjadi pembentukan kerak dan endapan lumpur. Air ketel uap harus cukup bebas dari pembentukan endapan padat supaya terjadi perpindahan panas yang cepat dan harus tidak korosif terhadap logam ketel uap.
Bahan baku air yang digunakan harus diusahakan sebersih mungkin dari   faktor-faktor yang mempercepat  kerusakan  atau  pengotoran  ketel  uap.  Selain  dari  itu,  beberapa  jenis  pengotor  dan korosi  yang    parah  pada  komponen  ketel  uap  juga  dapat  membahayakan  mengingat  ketel  uap beroperasi pada  tekanan dan suhu yang tinggi. Dalam prakteknya, kesulitan utama proses generasi uap  terletak  justru  pada  persiapan    bahan  baku  yakni  air  yang  akan  diuapkan.  Hal  ini  terutama disebabkan ketel uap dan pipa-pipa uap harus kedap dan tahan tekanan selama proses  produksi . Masalah yang sering terjadi dalam pengoperasian air umpan ketel uap  yaitu berasal dari air umpan  ketel  uap  itu  sendiri,  untuk  mengindari  masalah  tersebut  tujuan  penelitian  mengetahui masalah  yang  disebabkan  oleh  air  umpan  dalam  ketel    dan  pemecahan  dari  masalah  terhadap  air umpan  ketel  uap. Rusnoto  (2006)  membahas  tentang  kerusakan  ketel  pada  kebanyakan diakibatkan oleh korosi dan endapan kerak air isian ketel. Sehingga bagi operator ketel harus benar-benar teliti dan rajin dalam perawatan ketel. Untuk mencegah kerusakan ketel yang disebabkan  oleh  endapan  kerak  dab  nn  korosi  bisa  dilakukan  dengan  cara external  water treatment , internal water treatment dan untuk korosi yaitu dengan cara memisahkan O 2 dan CO 2 dari air ketel.
Air umpan ketel uap adalah air yang disuplai ke dalam ketel untuk di rubah menjadi uap. Air Umpan  Ketel  ( Boiler  Feed  Water )  Secara  umum  yang  akan  digunakan  adalah  air  yang  tidak mengandung  unsur  kalsium  (Ca)  yang  dapat  menyebabkan  terjadinya  endapan  yang  dapat membentuk kerak pada ketel uap, air yang tidak mengandung unsur yang dapat menyebabkan korosi terhadap ketel dan sistem penunjangnya dan juga tidak mengandung unsur yang dapat menyebabkan terjadinya  pembusaan  terhadap  air  ketel  uap.  Oleh  karena  itu  untuk  dapat  digunakan  sebagai  air umpan ketel uap  maka air baku dari sumber air harus dilakukan pengolahan terlebih dahulu  yang bertujuan untuk menghilangkan unsur-unsur atau padatan yang terkandung didalam air baik dalam bentuk tersuspensi, terlarut, ataupun koloid yang dapat menyebabkan terjadinya kerak, korosi dan pembusaan  dalam  ketel  uap.  Disamping  itu  senyawa  organik  pembentuk  kerak  misalnya  kalsium
(Ca) dapat menyebabkan berbagai masalah dalam operasi ketel uap. Kualitas air umpan ketel uap juga  dipengaruhi  oleh  kondisi  operasi  ketel  uap,  dimana  semakin  tinggi  tekanan  dan  temperatur operasi maka semakin  murni kualitas air umpan  yang diperlukan. Dalam istilah lain biasa disebut ketel uap yaitu alat untuk menghasilkan uap, yang terdiri dari dua bagian utama yaitu sisi api sebagai penyedia panas dan sisi air sebagai bagian untuk proses penguapan air menjadi uap. Uap kemudian keluar dari ketel uap untuk digunakan dalam berbagai aplikasi seperti pemanas, turbin ,dll.
Boiler  feed  water merupakan  campuran  dari  Air  Make-up  (Air  Baku  Yang  Telah  Diolah) dengan Air kondensat yang merupakan hasil kondensasi uap yang telah dipakai. Air make-up adalah air baku yang telah diolah melalui suatu proses. Kondensat adalah hasil kondensasi uap ( steam ) yang telah  dipakai  dan  kualitas  kondensat  relatif  murni.  Pada  proses  penguapan  dalam  ketel  uap,  air menjadi  uap.  Uap  yang  dihasilkan  adalah  air  murni  dalam  fasa  uap  (H 2 O)  dimana  ion  yang terkandung dalam air boilernya tidak turut menguap.
Korosi berasal dari bahasa latin “Corrodere” yang artinya perusakan    logam atau berkarat. Definisi  korosi  adalah  proses  perusakan  material  yang  terjadi  disebabkan  oleh  lingkungan sekelilingnya dan umumnya di dalam ketel dipengaruhi oleh senyawa dalam air.
Efek yang ditimbul dari terjadinya korosi :
a. Korosi dapat mengakibatkan penipisan pada pipa-pipa maupun tangki penyimpanan air.
b. Korosi  membuat  pipa  air  mengalami  kebocoran  yang  tentunya  membuat  kinerja dariketel menjadi tidak maksimal.
c. Korosi juga dapat menghambat aliran air.

## 1. Sistem Kerja Air Umpan Ketel
Air yang telah diproses akan digunakan sebagai umpan ketel. Air tersebut akan menuju ketel uap  dan  kemudian  berubah  menjadi  uap  bertekanan  tinggi.  Energi  uap  bertekanan  tinggi  tersebut digunakan untuk menggerakkan turbin generator yang berperan sebagai pembangkit listrik, dan sisa energinya  berupa steam bertekanan  rendah  atau  sedang  digunakan  sebagai  pemanas  di  unit pemasakan  tetes  tebu.  Kegunaan  air  di  dalam  suatu  proses  industri  mempunyai  banyak  manfaat, selain sebagai air baku industri produksi air minum juga sebagai bahan pembuatan kertas, selain itu juga bermanfaat sebagai alat kerja suatu proses industri. Ada juga manfaat selain dari bahan baku industri air minum, air umpan juga digunakan sebagai sarana pembersihan ( cleaning ).
Gambar 2.1 Sistem Kerja Air Umpan Ketel UAP
Sistem  kerja  air  umpan  ketel  merupakan  bagian  dari  produksi  Pabrik  Gula  Mojo  Sragen, dimana sistem tersebut tidak dapat dikesampingkan keberadaannya. Gambar diatas menggambarkan
secara keseluruhan proses kerja air umpan ketel dimana awal dari sistem kerja air umpan ini berasal dari Original Storage Tank dan berakhir pada Steam Boiler .  Penelitian yang dilakukan Rusnoto pada Pencegahan Kerak dan Korosi Pada Air Isian Ketel Uap tahun 2006 tentang kerusakan ketel pada kebanyakan diakibatkan oleh korosi dan endapan kerak air isian ketel. Sehingga bagi operator ketel harus benar-benar teliti dan rajin dalam perawatan ketel.
Untuk  mencegah  kerusakan  ketel  yang  disebabkan  oleh  endapan  kerak  dan  korosi  bisa dilakukan  dengan  cara external  water  treatment , internal  water  treatment dan  untuk  korosi  yaitu dengan  cara  memisahkan  O 2 dan  CO 2 dari  air  ketel.  Segala  sesuatu  yang  digunakan  pasti  akan mengalami kerusakan, hal ini juga berlaku pada semua jenis sistem kerja apapun termasuk sistem kerja air umpan ketel uap jika digunakan terus-menerus. Namun ada juga beberapa sebab yang dapat mengakibatkan kerusakan ketel atau cacat saat pengoperasiannya, misalnya perawatan yang kurang memenuhi  syarat  atau  juga  kesalahan  pengoperasiannya  dalam  jangka  waktu  tertentu  sehingga menimbulkan  kerusakan  pada  ketel  uap  tersebut.  Jadi  untuk  membantu  proses  produksi  uap  pada ketel uap perlu adanya pemeliharaan dan pencegahan semua komponen.

## METODE
Penelitian  ini  digunakan  dengan  menggunakan  desain  penelitian  kasus  untuk  menganalisa permasalahan yang ada. Desain penelitian kasus dilakukan apabila pertanyaan “Bagaimana” menjadi permasalahan  utama  penelitian  dengan  keharusan  membuat  deskriptif  atau  analisis  yang  terbatas pada kasus tertentu untuk menjawab permasalahan tersebut agar dapat menjadi   pertanyaan  yang terdapat dalam rumusan masalah penulis melakukan pengamatan terhadap proses produksi gula dan perawatan  ketel  sebagai  pendukung  proses  produksi  gula  agar  mencapai  hasil  yang  seefektif mungkin. Penelitian ini dilakukan pada PG Mojo yang terletak di Jalan Kyai Mojo No. 1 Po Box 104, Sragen, Jawa Tengah, Kabupaten Karanganyar.
Jenis  data  yang  diperoleh  adalah  Primer  dan  Sekunder  dengan  menggunakan  teknik pengumpulan  data  dari  Interview,  Observasi,  dan  Studi  Pustaka.  Kemudian  Teknik  Pembahasan dalam  penelitian  ini  adalah  pembahasan  diskriptif  yaitu  tehnik  untuk  membuat      gambaran      atau deskripsi secara sistematis, faktual, dan akurat mengenai suatu obyek yang   diteliti.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Kualitas air umpan harus diperhatikan dengan cermat  untuk mencegah kecelakaan, kerusakan, dan kerugian yang timbul  serta untuk meningkatkan atau mengoptimalkan kinerja ketel. Masalah-masalah yang disebabkan oleh air umpan dalam ketel adalah :
1. Pembentukan kerak pada dinding ketel dan pipa
Kerak ketel adalah permasalahan yang umum sering terjadi. Kerak merupakan deposit yang memberikan dampak negatif terhadap sistem ketel uap. Penyebab pembentukan kerak dikarenakan terbentuknya kerak di dalam ketel  yang di sebabkan  terutama oleh kalsium (Ca) dan  magnesium (Mg) pada  dinding pipa yang dimana itu dapat menghambat proses penghantaran panas.
Efek yang ditimbulkan dari terjadinya kerak :
a. Kerak dapat mempertebal dinding pipa yang dimana hal itu dapat menghambat proses penghantaran panas.
b. Kerak  menghambat  aliran  air  karena  diameter  pipa  yang  di  lewati  air  terjadi penyempitan.
c. Apabila  kerak  yang  timbul  cukup  banyak  maka  dapat  terjadi  penyumbatan  yang membuat produksi uap menjadi tidak maksimal.

## 2. Korosi pada dinding ketel dan pipa-pipa
Terjadinya korosi terhadap logam ketel, sepanjang aliran  air   umpan    dan   aliran   kondensat yang  disebabkan    terutama  oleh  gas  oksigen  yang  terlarut  dalam  air.  Ada  beberapa  cara  yang dilakukan  pada  pencegahan  eksternal,  diantaranya  pelunakan      kapur,  dearasi  yang  berfungsi menghilangkan gas secara mekanikal dengan dearator dan secara  kimiawi.
Solusi  dari  masalah  terhadap  air  umpan  ketel  uap  ada  dua  macam  yaitu    dapat  dilakukan dengan :
1. External water treatment
Merupakan perawatan yang  dilakukan terhadap air sebelum masuk kedalam ketel uap. Perawatan eksternal ditujukan untuk menghilangkan atau mengurangi kandungan-kandungan mineral dan gas-gas  tertentu pada air. Kemudian ada dua  macam perawatan eksternal yang dapat dilakukan, yaitu :
a. Pertukaran  ion  memakai  tangki  berisi  media  resin  kation    (biasa      disebut water softener )   dan   proses   regenerasi  memakai larutan garam dapur (NaCI). Pertukaran ion  dalam    proses  pelunakan  air  bertujuan  untuk  menghasilkan  air    lunak  (air soft ), dengan kandungan kesadahan serendah mungkin.
b. Dearasi yaitu pengurangan gas oksigen yang terlarut di  dalam air umpan.  Ada dua cara yaitu pertama secara kimiawi  memakai bahan kimia pengikat oksigen, yaitu soda sulfit (Na 2 SO 3 ). Cara kedua dengan Dearator bekerja  dengan prinsip menghasilkan kontak sebaik mungkin antara  butiran   air   yang   dingin   (mengandung   banyak   oksigen terlarut) dengan uap dan kondensat yang panas, sehingga  oksigen  yang terlarut akan terlepas dari air.
2. Internal water treatment
a. Pengikatan sisa gas oksigen yang terlarut dalam air umpan Pabrik Gula Mojo sragen memakai dearator yang telah menghilangkan  sebagian gas oksigen  yang  terlarut didalam air umpan, sehingga kandungan oksigen  tersatu pada jumlah yang relatif kecil didalam  air umpan gas oksigen terlarut selalu ada di dalam air alam yang jumlahnya dalam kesetimbangan suhu air semakin  tinggi tersebut, oksigen harus  dihilangkan  hingga  ke  titik  nol    sebelum  masuk  ke  dalam  ketel  uap,  karena oksigen di  dalam air akan menyebabkan terjadinya korosi.
Permukaan besi yang terkorosi karena oksigen, memiliki ciri  khas yang mudah terlihat yaitu  terjadinya  lubang  cekungan  dan  sekitar  lubang  tertimbun  tumpukan  korosi sehingga  terlihat  permukaan  logam  menjadi  berkarat.  Korosi  karena  oksigen  yang berlanjut terus-menerus dapat  menembus logam hingga menyebabkan kebocoran. Bila tidak ada oksigen di dalam air, maka korosi tersebut  tidak akan terjadi.
b. Pengikat kesadahan yang tersisa dalam air umpan Kesadahan  yang  masih  tersisa  dalam  air  umpan  adalah  senyawa  kalsium  (Ca)  dan magnesium (Mg) dalam bentuk bikarbonat (NaHCO3)  yang terlarut atau tidak  kasat mata yang dikarenakan panas akan terurai menjadi senyawa karbonat (CO 2 −3 ) yang tidak larut (endapan yang kasat  mata).
c. Pengendalian padatan tersuspensi dalam air ketel Dalam  pengoperasian  ketel  uap  telah  ditentukan  parameter  yang  disebut  TDS  (Total Dissolved Solids). TDS adalah singkatan dari Total Dissolve Solid yang dalam Bahasa Indonesia  berarti  Jumlah  Zat  Padat  Terlarut.  TDS  merupakan  indikator  dari  jumlah partikel atau zat tersebut.

## d. Penetralan asam karbonat dalam air kondensat
Seperti kita ketahui kondensat merupakan alat yang  dipakai untuk mengolah uap bekas dari turbin yang menjadi air. Perubahan uap bekas menjadi air kondensasi terjadi pada proses pemasakan air tebu. Dan hasil pengolahan  tersebut adalah Air kondensat atau air embun. Pemakaian  air ini sangat menguntungkan karena selain sudah bersuhu panas tentunya juga air kondensat ini lebih bersih untuk menjadi umpan ketel.
Ketel uap yang bekerja terus-menerus akan mengalami kerusakan atau penurunan kinerja oleh karena itu untuk memperpanjang umur dan menjaga kinerja ketel uap perlu ada perawatan.
Adapun  jenis  perawatan tersebut  ada  2  macam  yaitu  perawatan  pada  saat  ketel  bekerja  dan ketel dalam masa istirahat atau tidak bekerja :
1. Perawatan pada waktu bekerja.
a. Setiap hari dilakukan pengecekan dan pengontrolan pada seluruh ketel, memberi umpan ketel uap dengan kualitas air  yang baik, karena dengan umpan ketel dengan air  yang baik  akan  mengurangi  endapan  dan  kerak  jika  endapan  dan  kerak  terlalu  tebal  maka akan menggangu proses penyaluran panas dari dinding pemanas menuju air.
b. Selalu  mengecek  dan  memeriksa  pompa  pengisi  air  isian  memeriksa  apakah  pompa bekerja  dengan  baik  atau  tidak,  serta  pengontrolan  air  umpan  ketel  dijaga  dengan kapasitas yang telah ditentukan.
c. Memeriksa  saluran  air  umpan  dari  sumbatan  atau  kotoran  yang  akan  menghalangi jalannya aliran air umpan.
d. Memasukkan  atau  menggunakan  bahan  bakar  dengan  kualitas  yang  baik,  sehingga proses  pembakaran  akan  berlangsung  dengan  baik  dan  lebih  sempurna,  bahan  bakar disini menggunakan ampas tebu.
e. Katub pengamanan dijaga dan distel pada tekanan yang sudah ditentukan.
2. Perawatan pada masa ketel uap tidak bekerja.
a. Pada saat akan dihentikannya penggilingan maka air isian ketel dicampur soda api agar kerak yang ada dalam ketel menjadi lunak dan mudah dibersihkan.
b. Pipa  uap  induk  ditutup  agar  uap  yang  dihasikan  yang  mengandung  butiran-butiran  air tidak masuk ke pipa-pipa penyaluran uap.
c. Ketel  dikosongkan  kemudian  dibersihkan  dari  lumpur  dan  kotoran  yang  ada  di  dalam ketel uap.
d. Ketel dibiarkan dingin kemudian ketel dibersihkan dengan sikat  kawat.
e. Pembersihan raung bakar.
Komponen-komponen yang memerlukan perawatan yaitu :
a. Pipa-pipa air
Untuk ketel yang menggunakan pipa air yang perlu diperhatikan adalah membersihkan bagian dalam pipa dari endapan kapur  mineral, Karena jika endapan terlalu tebal akan menyebabkan ketel uap bekerja tidak efektif, karena panas tidak tersalurkan dengan baik.
b. Pipa superheater
Pipa superheater berfungsi memanasi uap lanjut. Perawatannya adalah pembersihan kerak dan endapan dan pengukuran ketebalan bahan.
c. Pipa air heater
Membersihkan dan mengukur ketebalan bahan.
d. Tangki air
Pada ketel pipa air di dalam tangki air harus diberbersihkan dari kerak dan endapan.

## e. Pompa
Untuk menjaga kinerja pompa agar tetap optimal maka harus dilakukan pengecekan pada impeller karena dibagian tersebut bisa  timbul kerak akibat air umpan yang kurang baik
Tabel 1.  Syarat Mutu Air Umpan
Syarat Mutu Standart Internasional BoiIer Feed Water/ Air Pengisi BoiIer Parameter ABMA (310 -450 psig) British Std (20 - 40 bar) JIS (20 -30 bar) pH (unit) - 8.5 - 9.5 7.0 - 9.0 T. Hardness (ppm CaCO3) 0.3 2 0 T. Iron (ppm Fe) < 0.1 - < 0.1 DissoIved Oxigen (ppm O2) - < 0.02 - OiI 0 0 0 pH (unit) - 8.5 - 9.5 7.0 - 9.0
Semua komponen harus sesuai dengan persyaratan mutunya untuk menghindari keburukan yang terjadi pada boiler
Syarat  air  umpan  ketel  yang  ditetapakan  pada  tabel  diatas  harus  di  penuhi  dalam pengoperasian ketel. Air umpan ketel harus memenuhi spesifikasi yang telah ditentukan agar tidak menimbulkan masalah pada pengoperasian ketel. Air tersebut harus bebas dari mineral yang tidak di inginkan serta pengotor-pengotor lainnya yang dapat menurunkan kinerja dari ketel uap.

## KESIMPULAN
1. Permasalahan yang ditimbulkan oleh air umpan dalam ketel yaitu terjadinya pembentukan kerak dan korosi pada dinding ketel.
2. Pemecahan  dari  masalah  terhadap  air  umpan  ketel  uap  adalah  perawatan External  water treatment dan Internal water treatment

## DAFTAR PUSTAKA
Achmad  Aliyin  Musyafa,  I.  H.  2015. Pengaruh  Jumlah  Sudu  Sentrifugal  Imepeller  Terhadap Kapasitas .
Apriliya. 2019. Pabrik gula Mojo Sragen . https://situsbudaya.id/pabrik-gula-mojo-sragen Ariyanti, M. D. 2004. Filtrasi Air Limbah.
Harry  Christian  Hasibuan,  F.  H.  2013. Analisa  Pemakaian  Bahan  Bakar  dengan  melakukan Treatment .
Patrick.  2018.  Retrieved  januari  06,  2020, Demineralisasi  air,  Definisi,  Proses  dan  Manfaat. https://www.tanindo.net/demineralisasi-air-definisi-proses-dan-manfaat/,
Putra, R. H. 2018. Karakteristik Pada Logam Baja Paduan Dengan Menggunakan Metode X-Ray Flourosence (XRF) Dan  Optical Emmision  Spectroscopy (OES). eprints.uny.ac.id , 34.
Widyasih, K. 2016. Pengolahan Air Boiler Dan Air Pengisi Boiler