## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## PENGGUNAAN LIMBAH PRODUKSI BATU PECAH
DI KABUPATEN SUMENEP SEBAGAI BAHAN
PENGGANTI PASIR PADA CAMPURAN BATA
BETON (PAVING BLOCK)
Dwi Deshariyanto 1) Mohammad Harun 2)
1 Dosen Program Studi Teknik Sipil, Universitas Wiraraja email : ucha_ibran@yahoo.com
2 Dosen Program Studi Teknik Sipil, Universitas Wiraraja email : mohamadharun74@gmail.com

## Abstrak
Ketersediaan   limbah   hasil   produksi   batu   pecah secara  masinal  dan  terbatasnya  sumber  daya  alam  yang di   Kabupaten   Sumenep   khususnya   tersedianya   pasir hitam yang digunakan dalam campuran bata beton, maka perlu  diteliti  penggunaan  limbah  produksi  batu  pecah secara  masinal  untuk  digunakan  sebagai  bahan  penganti pasir pada campuran bata beton (paving block).
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah melakukan  percobaan  di  laboratorium.  Hasil  pengujian bata  beton  dianalisis  menggunakan  uji  F  dan  uji  regresi serta menganalisis bata beton berdasarkan SNI 03 – 0691 – 1996 tentang bata beton.
Hasil  perhitungan  uji  variance  maupun  uji  regresi menujukan  bahwa  ada  perbedaan  kuat  tekan,  ada perbedaan  penyerapan  air  dan  tidak  ada  perbedaan ketahanan  aus  antara  perlakuan  dalam  menambahkan limbah  batu  pecah  sebagai  bahan  pengisi  (filler)  pada campuran  paving  block..  Kualitas  paving  block  yang digunakan  sebagai  benda  uji  mempunyai  sifat  tampak dari  semua  perlakuan  mempunyai  permukaan  yang  rata, tidak  terdapat  retak  –  retak  dan  cacat,  bagian  sudut  dan rusuknya  ada  sebagian  yang  mudah  dirapihkan  dengan menggunakan  jari  tangan.  ukuran  semua  perlakuan mempunyai  tebal  rata  –  rata  6,08  cm,  sehingga  paving block  yang  digunakan  sebagai  benda  uji  penelitian memenuhi  syarat  mutu  paving  block.  Persyaratan  sifat fisika  paving  block  menurut  SNI  03-0691-1996  tidak memenuhi  persyaratan  untuk  ketahanan  aus  dan penyerapan air.
Kata kunci     : Limbah, bahan pengganti, bata beton.

## 1.      PENDAHULUAN
Kabupaten    Sumenep    merupakan    daerah    yang terletak diantara 113o32’54’’ BT – 116 o 16’48’’ BT dan diantara  4  o  55’  LS  –  7  o  24’  LS  sebelah  ujung  timur Pulau Madura dengan luas  wilayah daratan 1.146,93 Km2 (54,79   %)    dan   luas    wilayah    kepulauan    946,53   Km2 (45,21  %)  (BPS,  2010).  Secara  gelologis  Kabupaten Sumenep  terdiri  dari  gunung  –  gunug  batu  kapur  yang berasal dari endapan (sedimentary rock), sehingga sumber alam     berupa     material     dapat     dimanfaatkan     dalam
pembangunan di wilayah Kabupaten Sumenep.
Pembangunan  jalan,  khusunya  jalan  menggunakan bata  beton  (paving  block)  sebagai  bahan  perkerasannya sering  dipergunakan.  Penggunaan  bata  beton  banyak dipergunakan  sebagai  perkerasan  jalan  dikarenakan  bata beton  merupakan  produk  atau  bahan  perkerasan  yang ramah lingkungan dan bata beton menyebabkan terjadinya penyerapan  air  serta  bata  beton  memiliki  banyak  variasi baik dari segi ukuran, bentuk dan warna.
Bata     beton      yang     dipergunakan     di     dalam pembangunan  jalan  di  Kabupaten  Sumenep  banyak menggunakan    bata    beton    yang    didatangkan    dari    luar daerah    (Surabaya,    Mojokerto,    dll)    atau    tidak menggunakan  bata  beton  yang  diproduksi  dari  dalam daerah  Kabupaten  Sumenep  sendiri.  Hal  tersebut dikarenakan  bata  beton  dari  luar  daerah  memiliki  kualitas yang  lebih  baik  dari  pada  kualitas  bata  beton  yang  ada  di Kabupaten  Sumenep.  Salah  satu  langkah  yang  pernah dilakukan  oleh  perusahaan  yang  memproduksi  bata  beton di   Kabupaten    Sumenep   yaitu   dengan    memperbaiki kualitas  bata  beton,  akan  tetapi  ketika  kualitas  bata  beton diperbaiki  muncul  masalah  baru  yaitu  biaya  yang dikeluarkan  untuk  memproduksi  bata  beton  yang mempunyai  kualitas  sama  dengan  bata  beton  dari  luar daerah  Kabupaten  Sumenep  menjadi  lebih  besar.  Adanya biaya  produksi  yang  besar  mengakibatkan  harga  jual  bata beton  menjadi  meningkat,  sehingga  harga  bata  beton Kabupaten  Sumenep  kalah  bersaing  dengan  bata  beton yang berasal dari luar daerah Kabupaten Sumenep.
Tingginya  harga  jual  bata  beton  yang  diproduksi  di Kabupaten  Sumenep  disebabkan  tingginya  harga  material yang  ada  di  Kabupaten  Sumenep.  Material  bata  beton yang  memiliki  harga  tinggi  yaitu  pasir  (pasir  hitam), material  tersebut  memiliki  harga  yang  tinggi  dikarenakan di  Kabupaten  Sumenep  tidak  tersedianya  material  berupa pasir (pasir hitam) yang bersumber dari sumber daya alam Kabupaten  Sumenep.  Pasir  yang  ada  di  Kabupaten Sumenep  diperoleh  dari  luar  daerah  seperti  Kabupaten Mojokerto,  Kabupaten  Situbondo,  Kabupaten  Pasuruan, dll.
Untuk    meningkatkan    pendapatan    Kabupaten Sumenep  khususnya  masyarakat  yang  ada  di  Kabupaten Sumenep,  perlu  pemanfaatan   sumber  daya  alam  yang baik.  Salah  satu  pemanfaatan  sumber  daya  alam  yang dilakukan    oleh  masyarakat    yaitu  dengan  memanfaatkan batu  kapur  sebagai  bahan  pengisi  (dinding),  batu  pecah sebagai  campuran  beton  yang  berasal  dari  hasil  tambang bat  kapur  yang  ada  di  Kabupaten  Sumenep.  Keriki  yang digunakan sebagai campuran  beton dilakukan  dengan cara manual  dan  masinal,  dari  proses  terbentuknya  batu  pecah secara  secara  masinal  menimbulkan  limbah.  Limbah tersebut  belum  dimanfaatkan  secara  maksimal  hanya dimanfaatkan  sebagai  bahan  campuran  plesteran  dinding bangunan.    Limbah    tersebut    jika    dilihat    secara    visual masuk  dalam  kategori  pasir.  Apabila  limbah  tersebut termasuk  dalam  kategori  pasir,maka  limbah  tersebut  bisa
Jurnal “MITSU” Media Informasi Teknik Sipil UNIJA Volume 3, No. 2, Oktober 2015-  ISSN : 2339-0719

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
harus  mempunyai  permukaan  yang  rata,  tidak  terdapat retak  –  retak  dan  cacat,  bagian  sudut  danrusuknya  tidak mudah dirapihkan dengan kekuatan jari tangan.
Ukuran  bata  beton  harus  mempunyai  ukuran  tebal nominal  60  mm  dengan  tolernsi  ±  8  %,  bata  beton  ketika diuji natrium sulfat tidak boleh cacat dan kehilangan berat maksimum  1  %.  Sifat  fisika  yang  terdiri  dari  kuat  tekan, ketahan  aus  dan  penyerapan  air  berdasarkan  SNI  03  – 0691 – 1996 dapat dilihat pada tabel berikut ini :
Tabel 2.1. Sifat – Sifat Fisika
MUTU KUAT TEKAN (Mpa) KETAHANA N AUS (mm/menit) PENYER APAN AIR RATA - RATA MAKS Rata - Rata Min Rata - Rata Maks % A 40 35.0 0.090 0.103 3 B 20 17.0 0.130 0.149 6 C 15 12.5 0.160 0.184 8 D 10 8.5 0.219 0.251 10 Sumber : SNI 03-0691-1996 Bata  beton (paving  block) bermanfaat  sebagai  bahan penutup yang tersusun atas semen, agregat (pasir) dan air. Bata  beton  merupakan  bahan  konstruksi  yang  ramah lingkungan  dan  banyak  digunakan  pada  pembangunan  di Kabupaten    Sumenep.    Ketersediaan    sumber   daya    alam yang    terbatas    mengakibatkan    meningkatnya    harga produksi  bata  beton,  sehingga  bata  beton  lokal  kalah bersaing  dari  segi  harga  dan  kebutuhan  batan  beton  di dapat  dari  luar  Kabupaten  Sumenep.  Adanya  limbah produksi  batu  pecah  yang  belum  dimanfaatkan  secara maksimal  dan  limbah  tersebut  termasuk  dalam  kategori pasir/agregat halus.
Salah    satu    alternatif    untuk    memenuhi    kebutuhan bata   beton   yang   berkualitas   di   daerah   Kabupaten Sumenep    dengan  memanfaatkan  sumber  daya  alam  lokal yang    berasal    dari    limbah    produksi    batu    pecah    yaitu dengan  menggunakan limbah  produksi batu pecah  sebagai bahan  pengganti  pasir  pada  campuran  bata  beton.  Standar kualitas yang dipergunakan bata beton sesuai dengan SNI 03 – 0691 – 1996 tentang bata beton (paving block).

## 3.      METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  percobaan  yang dilakukan  di  laboratorium  dengan  membuat  bata  beton kemudian  dilakukan  pengujian  terhadap  kuat  tekan, ketahanan  aus  dan  penyerapan  air  dan  hasilnya  dianalisa untuk    mendapatkan    pengaruh    penggunaan    limbah produksi  batu  pecah  Kabupaten  Sumenep  sebagai  bahan pengganti pasir pada campuran bata beton.
Rancangan  Percobaan  dalam  penelitian  ini  adalah Metode  Eksperimental  dengan  menggunakan  Rancangan Acak  Lengkap  (RAL)  yang  tersusun  atas  5  perlakuan.
dibuat  sebagai  bahan   pengganti  pada   campuran   batan beton.
Ketersediaan  limbah  dari  hasil  produksi  batu  pecah secara masinal dan terbatasnya sumber daya alam  yang di Kabupaten  Sumenep  khususnya  tersedianya  pasir  (pasir hitam)  yang digunakan dalam  campuran bata beton,  maka perlu  diteliti  penggunaan  limbah  produksi  batu  pecah secara  masinal  untuk  digunakan  sebagai  bahan  penganti pasir pada campuran bata beton (paving block).
Penelitian    tersebut    diharapkan    nantinya    dapat menghasilkan  produk  baru  yang  sesuai  dengan  standar yang  berlaku  dengan  memanfaatkan    sumber    daya  alam lokal,  sehingga  dengan  memanfaatan  sumber  daya  alam yang  ada  di  Kabupaten  Sumenep  secara  maksimal  dapat meningkatkan perekonomian masyarakat.
Keterbatsan    sumber    daya    alam    khususnya    pasir (pasir  hitam)  dalam  pembuatan  campuran  beton  yang mengakibatkan  meningkatnya  harga  produksi  bata  beton yang  sesuai  dengan  standar  yang  berlaku  di  Kabupaten Sumenep  dan  adanya  limbah  produksi  batu  pecah  yang belum  dimanfaatkan  secara  maksimal,  maka  perlu  diteliti tentang  pengaruh  limbah  batu  pecah  yang  digunakan sebagai  bahan  pengganti  pasir  pada  campuran  bata  beton (paving block) ditinjau dari segi kualitas dan  kualitas bata beton.
Tujuan dari dilakukannya penelitian tentang penggunaan  limbah  batu  pecah  di  Kabupaten  Sumenep sebagai  bahan  pengganti  pasir  pada  campuran  bata  beton (paving  block)  yaitu  untuk  mengetahui  pengaruh  limbah batu pecah  yang digunakan  sebagai bahan pengganti pasir pada  campuran  bata  beton  (paving  block)  ditinjau  dari segi kualitas dan kualitas bata beton.

## 2.      TINJAUAN PUSTAKA
Berdasarkan   SNI   03  –   0691   –  1996   bata   beton didefinisikan,  “bata  beton (paving  block) adalah  suatu komposisi  bahan  bangunan  yang  dibuat  dari  campuran semen  portland atau bahan perekat hidrolis sejenisnya,  air dan  agregat  dengan  atau  tanpa  bahan  tambahan  lainnya yang  tidak  mengurangi  mutu  bata  beton  itu”.  Bata  beton sebagai  bahan  penutup  dan  perkerasan  permukaan  jalan, maka bata beton  penggunaannya dapat dipergunakan pada berbagai  keperluan  dari  keperluan  sederhana  sampai  pada keperluan yang mempunyai kriteria yang khusus.
Bata  beton  yang  sesuai  dengan  SNI  03  –  0691  – 1996 tentang bata beton diklasifikasikan sebagai berikut :
1. Bata beton mutu A digunakan untuk jalan.
2. Bata   beton   mutu   B   digunakan   untuk   peralatan parkir.
3. Bata beton mutu C digunakan untuk pejalan kaki.
4. Bata   beton   mutu  D  digunakan   untuk  taman   dan penggunaan lain.
Syarat  mutu  bata  beton  yang  digunakan  dalam peraturan  SNI  03  –  0691  –  1996  ditinjau  dari  beberapa aspek,  diantaranya  adalah sifat tampak,  ukuran sifat  fisika dan  ketahanan  natrium  sulfat.  Sifat  tampak  bata  beton
Jurnal “MITSU” Media Informasi Teknik Sipil UNIJA Volume 3, No. 2, Oktober 2015-  ISSN : 2339-0719

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
serta kadar air sebesar 39,25 %. Pengujian berat jenis dan penyerapan   air   dilakukan        dengan        menggunakan standar  ASTM  C136  –  76,  hasil  pengujian  berat  jenis sebesar  2,75  dan  penyerapan  air  sebesar  4,33  %  dengan modulus  kehalusan  sebesar  5,92  serta  kadar  air  sebesar 37,49  %.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  paving  block  dapat dilihat  pada  tabel  4.1.,  penyerapan  air  pada  tabel  4.2.  dan ketahanan aus tabel 4.3.
Tabel 4.1. Hasil Pengujian Kuat Tekan Paving Block
NO A B C D E (Limb ah Batu Pecah 0 %) (Limb ah Batu Pecah 20 %) (Limb ah Batu Pecah 40 %) (Limb ah Batu Pecah 60 %) (Limb ah Batu Pecah 80 %) 1 82.28 119.68 169.55 194.48 122.17 2 97.24 99.73 159.57 191.99 149.60 3 79.79 112.20 164.56 269.28 129.65 4 119.68 104.72 149.60 147.11 164.56 5 122.17 92.25 174.53 137.13 134.64 6 124.67 122.17 169.55 134.64 114.69 7 127.16 154.59 172.04 152.09 119.68
NO A B C D E (Limb ah Batu Pecah 0 %) (Limb ah Batu Pecah 20 %) (Limb ah Batu Pecah 40 %) (Limb ah Batu Pecah 60 %) (Limb ah Batu Pecah 80 %) 8 114.69 142.12 157.08 147.11 112.20 9 119.68 122.17 147.11 144.61 104.72 10 127.16 127.16 144.61 124.67 137.13 Rata- Rata 111.45 119.68 160.82 164.31 128.90
Tabel 4.2. Hasil Pengujian Penyerapan Air Paving Block
NO A B C D E (Limb ah Batu Pecah 0 %) (Limb ah Batu Pecah 20 %) (Limb ah Batu Pecah 40 %) (Limb ah Batu Pecah 60 %) (Limb ah Batu Pecah 80 %) 1 16.983 13.249 10.021 12.723 14.506 2 15.244 12.049 10.644 8.025 10.328 3 14.494 12.661 10.884 12.884 10.561 4 13.433 13.676 11.493 10.576 11.495 5 14.991 12.607 11.256 10.800 12.316 Rata - Rata 15.029 12.849 10.859 11.002 11.841
Untuk    pengujian    kuat    tekan    paving    block    perlakuan diulang  10  kali,  pengujian    ketahanan  aus  paving  block perlakuan  diulang 3  kali  dan  penyerapan  air  paving block perlakuan    diulang    5    kali.    Perlakuan    yang    dicobakan adalah sebagai berikut :
1.      Kontrol (A), proporsi  campuran  1PC  :  6PS  :  0LBP (Limbah Batu Pecah 0 %).
2.      Percobaan   l (B), proporsi  campuran  1PC  :  4,8PS  : 1,2LBP (Limbah Batu Pecah 20 %).
3.      Percobaan  2 (C), proporsi  campuran  1PC  :  3,6PS  : 2,4LBP (Limbah Batu Pecah 40 %).
4.      Percobaan   3 (D), proporsi campuran 1PC : 2,4PS : 3,6LBP (Limbah Batu Pecah 60 %).
5.      Percobaan 4   (E), proporsi campuran  1PC : 1,2PS : 4,8LBP (Limbah Batu Pecah 80 %).
Pembuatan  bata  beton  dilakukan  dengan  proporsi campuran  sesuai  dengan  rancangan  penelitian  dan  faktor air  semen  yang  dipakai  sebesar  0,4  .  Pengujian  bahan dilakukan  pada  semen  dan  air  dilakukan  dengan  cara visual,  pengujian  pada  pasir  dan  limbah  batu  pecah dilakukan  untuk  mengetahui  berat  jenis,  penyerapan  air, analisa  ayak  dan  kadar  air.  Pengujian  pada  bata  beton dilakukan    untuk  mengetahui  sifat  tampak,  ukuran,  kuat tekan,  ketahanan  aus  dan  penyerapan  air.  Dasar  yang dipergunakan  dalam pengujian  bata beton  yaitu SNI 03 – 0691 – 1996 tentang bata beton (paving block).
Analisis  yang  dipergunakan  terhadap  data  dari  hasil pengujian  bata  beton  adalah  analisa  Variance  Completely Randomized  Design    dengan  menggunakan    Uji  F  untuk mengetahui  Level  Significance,  analisa  Regresi  untuk mengetahui  pengaruh  penggunaan  limbah  batu  pecah sebagai  bahan  pengganti  pasir  pada  campuran  bata  beton terhadap  kuat  tekan,  penyerapan  dan  ketahanan  aus  dan analisis   klasifikasi   bata   beton   dengan   menggunakan limbah  batu  pecah  sebagai  bahan  pengganti  pasir  pada campuran  bata  beton  berdasarkan  SNI  03  –  0691  –  1996 tentang bata beton (paving block).

## 4.      HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  penelitian  yang  didapatkan  dari  pengujian  di laboratorium,  pemerikasaan  air  dilakukan  secara  visual sesuai  dan  air  yang  digunakan  adalah  air  yang  tersedia  di perusahaan  pembuatan  bata  beton  hasil  pemeriksaan  air tersebut  terlihat  tidak  berwarna  dan  tidak  berbau. Pemeriksaan  secara  visual  mengenai  keadaan  kemasan semen yang digunakan terlihat masih baik, tidak ada cacat pada  kemasan  (robeknya  kemasan)  dan  keadaan  kemasan kering,  sedangkan  pemeriksaan  keadaan  butiran  semen dilakukan  dengan  membuka  kantong  semen  kemudian dilihat  secara  visual  keadaan  butiran  semen  dan  memijat semen  dalam  kemasan.  Hasil  pemeriksaan  semen  yang digunakan dalam keadaan baik.
Pengujian  berat  jenis  dan  penyerapan  air  dilakukan dengan    menggunakan   standar  ASTM  C136 – 76, hasil pengujian  berat  jenis    sebesar  2,70  dan  penyerapan  air sebesar  3,92  %  dengan  modulus  kehalusan  sebesar  4,39
Jurnal “MITSU” Media Informasi Teknik Sipil UNIJA Volume 3, No. 2, Oktober 2015-  ISSN : 2339-0719

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Tabel 4.3. Hasil Pengujian Ketahanan Aus Paving Block
NO A B C D E (Limb ah Batu Pecah 0 %) (Limb ah Batu Pecah 20 %) (Limb ah Batu Pecah 40 %) (Limb ah Batu Pecah 60 %) (Limb ah Batu Pecah 80 %) 1 0.520 2.592 1.067 0.595 0.865 2 0.761 1.902 1.182 0.787 0.643 3 1.159 1.248 0.691 0.685 0.637 RATA - RATA 0.813 1.914 0.980 0.689 0.715

## Kuat Tekan Paving Beton
Tests of  between – subjects effects (pengaruh karena perlakuan)  menggambarkan  total  pengaruh    keseluruhan antara   perlakuan   sebesar   6325,975   dan   rata   –   rata pengaruh  antara  perlakuan  sebesar  6325,975.  Sedangkan within  group  effect (error  atau  variasi  unsystematic  dari data)  menggambarkan  total   pengaruh  dalam   perlakuan 44278,815  dan  rata   –  rata  pengaruh   dalam   perlakuan 922,475. Nilai F hitung sebesar 6,858 dan F tabel sebesar 4,043,  jadi  F  hitung  >  F  tabel,  maka  Ho  ditolak.  Artinya ada  perbedaan  kuat  tekan  antara  perlakuan  dalam menambahkan  limbah  batu  pecah  sebagai  bahan  pengisi (filler) pada campuran paving block .
Uji  t  menyatakan  bahwa  t  hitung  >  t  tabel  yaitu 2,619  >  2,012  maka  Ho  diterima  artinya  bahwa  ada pengaruh  secara  signifikan  antara  kuat  tekan (Variabel  Y) dengan  penambahan  limbah  batu  pecah  sebagai  bahan pengisi paving block (Variabel X) .

## Ketahanan Aus Paving Beton
Tests of  between – subjects effects (pengaruh karena perlakuan)  menggambarkan  total  pengaruh      keseluruhan antara  perlakuan  sebesar  0,606  dan  rata  –  rata  pengaruh antara  perlakuan  sebesar  0,606.  Sedangkan within  group effect (error  atau  variasi  unsystematic  dari  data) menggambarkan  total  pengaruh  dalam  perlakuan  3,828 dan  rata  –  rata  pengaruh  dalam  perlakuan  0,294.  Nilai  F hitung  sebesar  2,059  dan  F  tabel  sebesar  4,667,  jadi  F hitung  <  F  tabel,  maka  Ho  diterima.  Artinya  tidak  ada perbedaan  ketahanan  aus  antara  perlakuan  dalam menambahkan  limbah  batu  pecah  sebagai  bahan  pengisi (filler) pada campuran paving block .
Uji  t  menyatakan  bahwa  t  hitung  >  t  tabel  yaitu  - 1,435  <  2,179  maka  Ho  ditolak  artinya  bahwa  tidak  ada pengaruh secara signifikan antara ketahanan aus (Variabel Y) dengan  penambahan  limbah  batu  pecah  sebagai  bahan pengisi paving block (Variabel X) .

## Penyerapan Air Paving Beton
Tests of  between – subjects effects (pengaruh karena perlakuan)  menggambarkan  total  pengaruh      keseluruhan antara perlakuan  sebesar  33,804 dan rata – rata  pengaruh
antara  perlakuan  sebesar  33,804.  Sedangkan within  group effect (error  atau  variasi  unsystematic  dari  data) menggambarkan  total  pengaruh  dalam  perlakuan  61,336 dan  rata  –  rata  pengaruh  dalam  perlakuan  2,667.  Nilai  F hitung  sebesar  12,676  dan  F  tabel  sebesar  4,279,  jadi  F hitung > F tabel, maka Ho ditolak. Artinya ada perbedaan penyerapan  air  antara  perlakuan  dalam  menambahkan limbah  batu  pecah  sebagai  bahan  pengisi (filler) pada campuran paving block .
Uji  t  menyatakan  bahwa  t  hitung  >  t  tabel  yaitu  - 3,560  <  2,074  maka  Ho  ditolak  artinya  bahwa  ada pengaruh    secara    signifikan    antara    penyerapan    air (Variabel  Y) dengan  penambahan  limbah  batu  pecah sebagai bahan pengisi paving block (Variabel X) .
Kualitas Paving Block Penilaian   kualitas paving   block yang   digunakan sebagai  benda  uji  yaitu  a)  sifat  tampak  dari  semua perlakuan    mempunyai   permukaan    yang   rata,   tidak terdapat    retak    –    retak    dan    cacat,    bagian    sudut    dan rusuknya  ada  sebagian  yang  mudah  dirapihkan  dengan menggunakan jari tangan, b) ukuran dari semua perlakuan mempunyai  tebal  rata  –  rata  sebesar  6,08  cm,  sehingga paving block  yang digunakan  sebagai benda uji  penelitian memenuhi  syarat  mutu paving  block ,  c)  dari  persyaratan sifat  fisika paving block menurut SNI 03-0691-1996 tidak memenuhi persyaratan untuk ketahanan aus dan penyerapan air.

## 5.      KESIMPULAN
Hasil  perhitungan  uji variance maupun  uji  regresi menujukan  bahwa  ada  perbedaan  kuat  tekan  antara perlakuan   dalam   menambahkan   limbah   batu   pecah sebagai    bahan    pengisi (filler) pada    campuran paving block .  Hasil  perhitungan  uji variance maupun  uji  regresi menujukan  bahwa  tidak  ada  perbedaan  ketahanan  aus antara  perlakuan  dalam  menambahkan  limbah  batu  pecah sebagai    bahan    pengisi (filler) pada    campuran paving block . Hasil  perhitungan  uji variance maupun  uji  regresi menujukan  bahwa  ada  perbedaan  penyerapan  air  antara perlakuan   dalam   menambahkan   limbah   batu   pecah sebagai    bahan    pengisi (filler) pada    campuran paving block .  Penilaian  kualitas paving  block yang  digunakan sebagai  benda  uji  yaitu  a)  sifat  tampak  dari  semua perlakuan    mempunyai   permukaan    yang   rata,   tidak terdapat    retak    –    retak    dan    cacat,    bagian    sudut    dan rusuknya  ada  sebagian  yang  mudah  dirapihkan  dengan menggunakan jari tangan, b) ukuran dari semua perlakuan mempunyai  tebal  rata  –  rata  sebesar  6,08  cm,  sehingga paving block  yang digunakan  sebagai benda uji  penelitian memenuhi  syarat  mutu paving  block ,  c)  dari  persyaratan sifat  fisika paving block menurut SNI 03-0691-1996 tidak memenuhi persyaratan untuk ketahanan aus dan penyerapan air.
Jurnal “MITSU” Media Informasi Teknik Sipil UNIJA Volume 3, No. 2, Oktober 2015-  ISSN : 2339-0719

## 6.      DAFTAR PUSTAKA
Ali    Ansori.    (2010).    Balok    Pelat    Beton    Bertulang.
Yogyakarta, Graha Ilmu
Ami  Asparini.  (2006),  Batu  Putih  dari  Rengel  –  Tuban sebagai  Bahan  Alternatif  Agregat  Campuran  HRS. Jurnal Aplikasi : Volume 1, Nomor 1, Agustus 2006
Badan Pusat Statistik. (2010). Kabupaten Sumenep dalam
Angka 2010. Sumenep, BPS Kabupaten Sumenep. Badan  Standarisasi  Nasional.  (1996).  SNI  03  -  0691  – 1996,   1996   tentang   Bata   Beton.   Jakarta,   Badan Standarisasi Nasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  (1990).  SNI-T-15-1990-03 tentang  Syarat-Syarat  Bahan  Bangunan.  Bandung, Yayasan    Lembaga  Pendidikan  Masalah  Bangunan,
Departemen Pekerjaan Umum.
Edward  G.  Nawy,  Tavio,  Benny Kusuma.  (2010).  Beton Bertulang. Surabaya, ITS Press.
Imam Ghozali. (2008). Dessain  Penelitian Eksperimental.
Semarang, Badan Penerbit Universitas Dipenogoro.
Suharsimi  Arikunto.  (2006).  Prosedur  Penelitian  Suatu
Pendekatan Praktik. Jakarta, PT. Rineka Cipta. Tjokrodimuljo K.  (1996). Teknologi  Beton.   Yogyakarta, Naviri.