Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.

## PERSENTASE LIMBAH PADA INDUSTRI SAWMILL PT. BERAU KARYA INDAH DI KABUPATEN TELUK BINTUNI

## (Sawdust Percentage Emanating from PT. Berau Karya Indah Industrial Sawmill in
District of Teluk Bintuni)
YAYA 1 , RUSDI ANGRIANTO 1  , YOHANES Y. RAHAWARIN 1 Jurusan Kehutanan, Fakultas Kehutanan Universitas Papua Manokwari, Papua Barat, 98314. Tlp/Fax: +62986211065.
 Penulis Korespondensi: Email: rusdiangrianto@yahoo.com Diterima: 22 Feb 2020 | Disetujui: 30 Mar 2020
Abstrak. Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  jenis  limbah  dan  persentase  limbah  yang dihasilkan  industri  kayu  gergajian  ( sawmill ).  Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  industri  sawmill  PT. Berau  Karya  Indah,  Kabupaten  Teluk  Bintuni.  Pengolahan  data  dilakukan  secara  tabulasi  dan ditampilkan  dalam  bentuk  tabel  dan  gambar.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa  persentase  limbah yang dihasilkan dari limbah serbuk gergaji sebesar 20,69 % dan limbah sabetan/potongan sebesar 29,03 %.  Berdasarkan  persentase  limbah  pada  tiap  unit  mesin/tahapan  diketahui  bahwa  total  limbahnya sebesar 49,73% yang terdiri dari : mesin breakdown saw , limbah yang dihasilkan berupa serbuk gergaji dengan  persentase  4,20  %,  mesin ponny ,  limbah  yang  dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji  dengan persentase 11,50 %, mesin Resaw , limbah yang dihasilkan berupa serbuk gergaji dan sabetan dengan persentase  limbah  sebesar  27  %,  mesin cross  cut ,  limbah  yang  dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji  dan sabetan/potongan dengan persentase limbah sebesar 7,02 %. Bentuk pemanfaatan limbah hasil proses pengolahan  kayu  berupa  sabetan  atau  potongan  sebagian  dimanfaatkan  untuk  bahan  packing/palet, namun  sebagian  besar  limbah  baik  sabetan  maupun  serbuk  gergaji  belum  dimanfaatkan  secara maksimal mengingat lokasi industri yang jauh dari lokasi pemukiman warga.
Kata kunci : kayu gergajian, limbah, pengolahn kayu, serbuk gergaji, bentuk pemanfaatan
Abstract. The goal of this study was to understand types of wood waste and its percentage emanating from  sawmill  industry.  The  study  situated  in  sawmill  industry  of  PT.  Berau  Karya  Indah,  district  of Teluk  Bintuni.  Data  were  performed  in  tabulation  and  exhibited  in  tables  and  images.  The  results indicated that wood waste obtained from wood processing was about 49.73% that consisted of wood sawdust around 20.69%, slash waste was about 29.03%. In detail, presentation of each detailed unit machine  was  elaborated  such  as:  breakdown  saw  produced  about  4.20  %,  ponny  produced  wood sawdust  approximately  11.50  %,  resaw  indicated  sawdust  roughly  27  %,  while  from  crosscut,  the process produced sawdust approximately 7.02%. Another reuse wood waste was noticed for packing from  the  slash  waste,  but  the  overall  wood  waste  has  not  been  used  proportionally  due  to  lack  on community’s engagement.
Keywords : sortiment, wood waste, wood processing, wood sawdust, type of use
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.

## PENDAHULUAN
Hutan  merupakan  salah  satu  sumberdaya alam yang berperan penting bagi kelangsungan hidup  manusia  dan  makhluk  lainnya,  sehingga harus di jaga kelestariannya. Sumberdaya yang potensinya tinggi dan sudah diakui keberadaannya  namun  pemanfaatannya  yang belum  optimal  adalah  sumberdaya  hutan. Sedemikian  besarnya  peranan  sumberdaya hutan sehingga Indonesia menjadi suatu negara yang  disebut  sebagai  paru-paru  dunia.  Produk- produk  yang  dihasilkan  dari  sektor  ini  pun mempunyai  kontribusi  yang  penting  dalam perolehan  devisa  negara.  Faktor  sumberdaya hutan  yang  banyak  tersedia  dan  besarnya permintaan  pasar  mendorong  bermunculannya industri-industri  pengolahan  kayu,  mulai  dan industri  penggergajian,  plywood,  pulp  dan kertas,  furniture  serta  industri  pengolahan lainnya.
Papua dengan luas hutan yang diperuntukkan fungsinya sebagai hutan produksi  tetap  seluas  ±  10.585.210  Ha  dan hutan produksi yang dapat dikonversikan seluas 9.262.130 Ha. Namun pembangunan kehutanan di  Papua  masih  terdapat  kendala-kendala, dimana  nilai  ekonomi  dan  peningkatan  taraf hidup  belum  dapat  dirasakan  masyarakat  di dalam  dan  sekitar  hutan  (Marwa  et  al.  2019). Kebijakan  pembangunan  kehutanan  yang selama  ini  berorientasi  pengelolaan  kayu  dan komoditi  hasil  hutan  dikhawatirkan  akan mengganggu  kelestarian  fungsi  hutan.  Oleh sebab  itu  pembangunan  kehutanan  dituntut untuk  lebih  memperhatikan  keseimbangan aspek  ekonomi,  ekologi  dan  sosial  sebagai indikator pengelolaan sumberdaya hutan secara lestari.  Sejalan  dengan  pelaksanaan  otonomi khusus  Papua,  maka  diperlukan  pertimbangan kondisi  sumberdaya  hutan  sebagai  penyangga kehidupan,  faktor  produksi  barang  dan  jasa, industri primer dan faktor penunjang antara lain sumberdaya  manusia,  kelembagaan  yang
memadai  (Dinas  Kehutanan  Provinsi  Papua 2002).
ICW  (2004b)  menjelaskan  bahwa  setelah diterbitkannya  UU  Nomor  41  tahun  1999 tentang  Kehutanan,  maka  dikeluarkan  Keppres Nomor  96  tahun  2002  yang  orientasinya mengatur  pasokan  bahan  baku  kayu  serta industri  pengolahan  kayu  dalam  bidang  usaha yang  terbuka  dan  bidang  usaha  yang  tertutup bagi  penanaman  modal.  Pertimbangan  utama Keppres  ini  adalah  dalam  rangka  menghadapi perkembangan  ekonomi  global  dan  untuk meningkatkan  arus  pemodalan  di  Indonesia serta  mewujudkan  struktur  perekonomian nasional  yang  kokoh.  Kondisi  ini  berbeda dengan  semangat  UU  Nomor  5  tahun  1967 tentang  Kehutanan  dengan  segala  fasilitas  dan kemudahan untuk menjadikan sektor kehutanan menjadi  sumber  devisa  negara.  Keluarnya  PP Nomor 21 tahun 1970 yang mewajibkan setiap pemegang  HPH  untuk  mendirikan  industri pengolahan  kayu  merupakan  kebijakan  yang berusaha  meningkatkan  penerimaan  sektor kehutanan  serta  memberikan  kemudahan penjaminan  suplai  bahan  baku  industri  dalam negeri.
Industri  primer  hasil  hutan  kayu  yang banyak bermunculan adalah industri penggergajian kayu. Industri kayu ini mengolah kayu  bulat  atau  kayu  gergajian  lain  yang dibutuhkan  sebagai  bahan  baku  bagi  industri- industri hilir antara lain, seperti meubel, bahan bangunan  dan  lain  sebagainya  (Rianto  dkk. 2019).  Kondisi  ini  didukung  dengan  kebijakan pemerintah  yang  bertujuan  meningkatkan  nilai jual  kayu  serta  mengurangi  ekspor  kayu  bulat dan meningkatkan ekspor kayu gergajian (kayu olahan).
Menurut  Keppres  Nomor  96  tahun  2002, Papua  merupakan  wilayah  yang  terbuka  bagi penanaman modal dibidang industri pengolahan kayu  baik  industri  kayu  lapis  maupun  industri penggergajian kayu. Namun fakta menunjukkan bahwa  berlimpahnya  sumber  bahan  baku  kayu
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
mendorong  industri  pengolahan  kayu  menjadi boros  dan  tidak  efisien  menggunakan  bahan baku,  bahkan  tidak  mampu  mewujudkan peningkatan penerimaan negara secara signifikan  yang  bersumber  dan  industri pengolahan  kayu  (ICW  2004a).  Salah  satu bentuk pemborosan dan ketidakefisien penggunaan  bahan  baku  ditunjukkan  oleh rendemen  produksi  yang  cenderung  menurun, ini  berarti  limbah  industri  pengolahan  kayu cenderung meningkat dengan tingkat pemanfaatan  yang  relatif  sedikit.  Penelitian  ini bertujuan  untuk  mengetahui  Jenis  limbah  dan persentasi limbah yang dihasilkan industri kayu gergajian  ( sawmill )  PT.  Berau  Karya  Indah  di Kabupaten Teluk Bintuni.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilaksanakan  pada  industri  kayu gergajian (sawmill )  PT.  Berau  Karya  Indah Kampung  Tirasai  Kabupaten  Teluk  Bintuni. Waktu  penelitian  dilaksanakan  dari  tanggal  28 April 2013 sampai tanggal 28 Mei 2013.

## Metode dan Teknik Penelitian
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah  metode  deskriptif  dengan  teknik observasi lapang yaitu dengan melihat besarnya limbah  yang  dihasilkan  pada  industri  kayu gergajian  ( sawmill )  PT.Berau  Karya  Indah  di Kabupaten Teluk Bintuni.

## Variabel Penelitian
Variabel yang diamati dalam penelitian meliputi : 1. Volume kayu bulat 2. Volume kayu gergajian 3. Volume limbah

## Pelaksanaan Penelitian

## Pengambilan Contoh
Pengambilan  contoh  dilakukan  secara langsung  di  lapangan  yaitu  dengan  mengambil kayu bulat, sortimen produk serta limbah yang
dihasilkan  dari  proses  produksi  industri pengolahan  kayu  gergajian  PT.  Berau  Karya Indah.

## Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  untuk  kayu  bulat  dan sortimen  kayu  gergajian  ( samwill )  meliputi ukuran  panjang  dalam  meter  (m),  lebar  dalam centi  meter  (cm)  dan  tebal  dalam  centi  meter (cm)  yang  pengambilannya  meliputi  beberapa tahap :
1. Volume kayu bulat
Volume kayu bulat dihitung dengan menggunakan rumus :
Dimana: V = Volume kayu bulat (m3) D = Diameter (cm) P = Panjang (m)

## Volume kayu gergajian
Volume  kayu  gergajian  dihitung  dengan mengunakan rumus :
Dimana:
V = Volume kayu gergajian (m3) p = Panjang (cm) l = Lebar (cm) t = Tebal (cm)

## Pengolahan dan Analisis Data

## Perhitungan volume kayu gergajian
Volume  kayu  gergajian  dihitung  dengan menggunakan  rumus  Brereton  Metrik,  sesuai surat  keputusan  Direktur  Jenderal  Bina Produksi Kehutanan Nomor: P.02/VI-
BPPHH/2005  tentang  Peraturan  Pengujian Kayu  Gergajian  Rimba  Indonesia  dan  Standar Nasional  Indonesia  (SNI)  Kayu  Gergajian Rimba Nomor 7537-2:2010, sebagai berikut:
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk. Dimana: V = Volume kayu gergajian (m3)
p = Panjang (cm) l = Lebar (cm) t = Tebal (cm)

## Perhitungan limbah
Penghitungan  limbah  kayu  gergajian  dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut :

## VLg = Vbb – Vkg
Dimana : VLg : Volume limbah kayu gergajian Vbb : volume bahan baku Vkg : volume kayu kayu gergajian (produk) Sedangkan  persentase  limbah  dihitung  dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
Dimana : L% : Persentase limbah VLg : Volume limbah kayu gergajian Vbb : Volume bahan baku Rendemen
Rendemen produksi kayu gergajian dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut :
Dimana:
R : Rendemen produksi kayu gergajian Vkg : Volume kayu gergajian Vkb : Volume kayu bulat
Data yang terkumpul disusun secara tabulasi dan dianalisis secara deskriptif.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Bahan Baku Industri
PT.  Berau  Karya  Indah  merupakan  Ijin Usaha  Industri  Primer  yang  berada  dalam
kawasan  IUPHHK  PT.  Manokwari  Mandiri Lestari. Perusahaan memperoleh pasokan bahan baku  dalam  bentuk  kayu  bulat  melalui kerjasama  dengan  PT.  Manokwari  Mandiri Lestari. Dalam mendukung pasokan bahan baku ke  depan  perusahaan  akan  kerjasama  dengan perusahaan  lain  sebagai  pemasok  bahan  baku, yang  mana  hal  tersebut  merupakan  salah  satu cara  perusahaan  dalam  mengimplementasikan keputusan  bersama  Gubernur  Papua  dan Gubernur  Papua  Barat  dalam  hal  peredaran hasil hutan kayu.
Produksi kayu bulat yang digunakan sebagai bahan  baku  yang  telah  ditimbun  di log  pond PT. Manokwari Mandiri Lestari terlebih dahulu diseleksi  sesuai  kriteria  yang  ditetapkan  PT. Berau  Karya  Indah.  Kayu  bulat  hasil  seleksi selanjutnya  diangkut  dengan  menggunakan angkutan  darat  milik  PT.  Manokwari  Mandiri Lestari  ke tempat penimbunan bahan baku PT. Berau Karya Indah.
Di  tempat  penimbunan  bahan  baku  PT. Berau  Karya  Indah,  sebelum  diolah  terlebih dahulu dilakukan pengukuran ulang dan seleksi yang  selanjutnya  dilakukan  pemotongan  untuk memperoleh ukuran panjang dengan menggunakan  chain  saw.  Pemotongan  ukuran panjang disesuaikan dengan kondisi fisik kayu, permintaan  pasar  dan  ukuran  mesin  pengolah. Dari  hasil  penelitian  terhadap  limbah  produksi yang  dihasilkan  dalam  proses  penggergajian menggunakan  sampel  bahan  baku  (kayu  bulat) sebanyak 24 batang, seperti pada tabel 1.

## Jenis Mesin Industri dan Proses Produksi
Dalam  proses  produksi  pada  PT.  Berau Karya  Indah  menunjukan  jenis  mesin  yang berbeda-beda
sesuai jenis
produksi. Berdasarkan layout yang  ada,  terlihat  bahwa proses  produksi  menggunakan  beberapa  tipe mesin seperti :
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
Gambar 1 . Pengukuran kayu bulat (bahan baku) dan pemotongan batang
Tabel 1 . Hasil pengukuran kayu bulat (bahan baku industri) No.  No. batang Jenis kayu Panjang (m) Diamater (Cm) Volume (m 3 ) 1. 4972/21J Merbau 15,00 67 5,29 2. 4991/21K Merbau 9,90 102 8,09 3. 5187/20K Merbau 13,50 57 3,44 4. 4969/21J Merbau 14,40 103 12,00 5. 5172/21K Merbau 21,90 68 7,95 6. 4975/21J Merbau 19,50 60 5,51 7. 5175/21K Merbau 11,40 65 3,78 8. 5051/21K Merbau 14,10 45 2,24 9. 5182/21K Merbau 8,40 76 3,81 10.  4946/21K Merbau 10,60 65 3,52 11.  3914/21G Merbau 16,10 48 2,91 12.  4971/21J Merbau 13,00 56 3,20 13.  5068/21K Merbau 8,20 60 2,32 14.  5059/21K Merbau 9,50 78 4,54 15.  2146/22G Merbau 6,80 57 1,74 16.  1413/22H Merbau 7,70 70 2,96 17.  5237/20K Merbau 15,50 66 5,30 18.  2003/22H Merbau 5,30 79 2,60 19.  4977/21K Merbau 5,70 96 4,13 20.  2140/22H Merbau 5,70 96 4,13 21.  5082/21K Merbau 5,60 102 4,58 22.  5185/21K Merbau 17,60 72 7,17 23.  5/20K Merbau 19,60 80 9,85 24.  4993/21K Merbau 18,10 56 4,46
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.

## Mesin utama (breakdown saw)
Merupakan  mesin  pembelah,  pada  proses mesin  ini  log  yang  telah  ditimbun  di pembahanan  diangkut  dengan  menggunakan hoiz ke log deck dan selanjutnya diangkut untuk dipotong-potong  sesuai  dengan  ukuran  yang telah  ditetapkan  sebelumnya.  Pada  tahapan  ini dilakukan  pemotongan  samping  kayu  bulat dengan memperhatikan bentuk kayu, retak/cacat  dan  panjang,  limbah  yang  terjadi pada  tahap  ini  adalah  limbah  babad  berupa serbuk kayu.

## Mesin belah (ponny)
Belahan  kayu  bulat  setelah  melalui  mesin breakdown  saw dibawa  dengan  menggunakan conveyor  untuk  selanjutnya  dibelah  dengan menggunakan  mesin  ponny.  Pada  tahapan  ini kayu  dibelah  sesuai  ketebalan  yang  diinginkan konsumen. Limbah yang dihasilkan pada proses ini berupa limbah padat yaitu serbuk kayu.

## Mesin belah (resaw)
Kayu  hasil  pembelahan  pada  proses sebelumnya  dialihkan  dengan  menggunakan conveyor ke  mesin resaw .  Pada  tahapan  ini kayu  dibelah  untuk  mendapatkan  lebar  yang diinginkan  sesuai  dengan  permintaan  pasar. Limbah  yang  dihasilkan  berupa  serbuk  kayu dan sabetan.

## Mesin potong (cross cut)
Kayu  hasil  pembelahan  pada  proses sebelumnya dialihkan ke mesin cross cut untuk di  potong  ujung-ujungnya  sehingga  diperoleh ukuran  panjang  sesuai  permintaan  pasar.  Pada tahapan ini sortimen diseleksi untuk memisahkan  antara  sortimen  yang  baik  dan yang  cacat,  limbah  yang  dihasilkan  berupa serbuk  kayu  dan  sabetan/potongan.  Produk kayu  olahan  hasil  dari  tahapan cross  cut kemudian  diseleksi  berdasarkan  ukurannya, yang  selanjutnya  disusun  berdasarkan  ukuran panjang  dan  kemudian  dipasang  stick  untuk mengatur sirkulasi udara. Setelah proses ini
kayu  olahan  bisa  langsung  di  packing  dan diangkut ke gudang penyimpanan /penimbunan. Namun  ada  juga  yang  dimasukan  ke  ruang pengeringan  ( klin  dry ),  proses  ini  dilakukan berdasarkan permintaan konsumen.
Limbah Produksi Berdasarkan layout industri  terdapat  limbah yang berbeda-beda sesuai jenis mesin pengolah. limbah  pada  mesin breakdown  saw .  Mesin breakdown  saw merupakan  mesin  pembelah, dimana  pada  proses  mesin  ini  dilakukan pemotongan samping kayu dengan memperhatikan  bentuk  kayu,  retak/cacat  dan panjang, biasanya untuk satu kayu bulat dibelah menjadi  beberapa  bagian  besar  sesuai  ukuran diamater.  Limbah  yang  terjadi  pada  tahap  ini adalah  limbah  babad  berupa  serbuk  kayu. Pengukuran  volume  limbah  pada  mesin  ini dilakukan  dengan  dua  cara,  yaitu  :  pertama, pengukuran dengan menggunakan stapel meter, dimana  serbuk  yang  dihasilkan  dari  mesin  ini dikumpulkan  dan  dimasukan  dalam  suatu tempat  (berbentuk  kotak).  Maka  dari  ukuran kotak  (panjang  ×  lebar  ×  tinggi)  tersebut  kita dapat  menghitung  volume  limbah  tersebut. Kedua  dengan  menghitung  ketebalan  mata gergaji  (tebal  rantai  gergaji  pada  mesin breakdown  saw adalah  5  mm),  dimana  tebal mata gergaji di anggap sebagai tebal dan untuk lebar,  yaitu  lebar  sayatan  gergaji  (diamater kayu)  sedangkan  untuk  panjang  yaitu  panjang kayu  bulat  yang  selanjutnya  untuk  mendapat volume  limbah  dengan  cara  mengkalikan (panjang  ×  lebar  ×  tinggi).  Hasil  perhitungan volume  limbah  pada  tahapan  ini  diperoleh limbah  sebanyak  4,2  %,  yaitu  dari  bahan  baku kayu  bulat  sebanyak  115,52  m 3 ,  dihasilkan limbah serbuk kayu sebanyak 4,8518 m 3 .
Limbah pada mesin ponny Mesin ponny merupakan  mesin  pembelah dimana  pada  tahapan  ini  kayu  dibelah  untuk mendapatkan  ketebalan  sesuai  permintaan
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
pasar.  Limbah  yang  dihasilkan  pada  proses  ini berupa  limbah  serbuk  kayu.  Sehingga pengukuran  volume  limbah  pada  mesin ponny dilakukan  sama  halnya  pada  mesin breakdown saw ,  yaitu  dengan  menggunakan  stapel  meter dan ketebalan mata gergaji dimana tebal rantai gergaji  pada  mesin  ponny  adalah  3  mm.  Hasil
perhitungan  volume  limbah  pada  tahapan  ini diperoleh limbah sebanyak 12 % atau sebanyak 11,5 % dari bahan baku asal (kayu bulat), yaitu dari  bahan  baku  sebanyak  110,6682  m 3 , dihasilkan  limbah  serbuk  kayu  sebanyak 13,2848 m 3 .
Tabel 2 . Persentase limbah pada mesin pengolahan ponny
Bahan baku (Produk breakdown saw ) Limbah (serbuk) Keping (Kpg) Volume (m 3 ) Volume (m 3 ) Persentase dari bahan baku mesin (%) Persentase dari bahan baku Kayu bulat (%) 118 110,6682 13,2848 12,00 11,50
Limbah pada mesin resaw Resaw merupakan  mesin  pembelah  dimana pada  tahapan  ini  kayu  dibelah  untuk mendapatkan  lebar  sesuai  permintaan  pasar. Pada tahapan ini sekaligus dilakukan pemisahan  antara  sisa  kulit  kayu  sehingga limbah  yang  dihasilkan  berupa  sabetan  dan serbuk  kayu.  Pengukuran  limbah  serbuk dilakukan  dengan  menggunakan  stapel  meter dan menghitung ketebalan mata gergaji dimana tebal rantai gergaji pada mesin resaw adalah 3
mm.  Sedangkan  untuk  pengukuran  volume sabetan karena bentuknya tidak beraturan maka penghitungan  dilakukan  dengan  menggunakan sistem stapel meter.
Hasil  perhitungan  volume  limbah  secara keseluruhan (serbuk dan sabetan) pada tahapan ini  diperoleh  limbah  sebanyak  32,  02  %  atau sebanyak  27  %  dari  bahan  baku  asal  (kayu bulat), yaitu dari bahan baku sebanyak 97,3834 m 3 ,  dihasilkan  limbah  keseluruhan  sebanyak 31,1904 m 3 .
Tabel 3 . Persentase limbah pada mesin pengolahan resaw Bahan baku (produk pony ) Limbah Serbuk Sabetan Keping (Kpg) Volume (m 3 ) Volume (m 3 ) i (%) b (%) Volume (m 3 ) i (%) b (%) 1.824 97,3834 4,6208 4,74 4,00 26,5696 27,28 23,00 Keterangan : i% : Persentase dari bahan baku mesin
b% : Persentase dari bahan baku kayu bulat

## Cross cut
Pada  tahapan  mesin  ini  kayu  di  potong ujung-ujungnya  sehingga  diperoleh  ukuran panjang  sesuai  permintaan  pasar,  sehingga limbah yang dihasilkan berupa serbuk kayu dan potongan. Pengukuran limbah serbuk gergaji
dilakukan  dengan  menggunakan  stapel  meter dan ketebalan mata gergaji dimana tebal rantai gergaji  pada  mesin  cross  cut  adalah  3  mm. Sedangkan untuk pengukuran volume potongan/sabetan  karena  bentuknya  tidak beraturan maka penghitungan dilakukan dengan
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
menggunakan  sistem  stapel  meter.  Dari  hasil perhitungan volume limbah secara keseluruhan (serbuk  dan  potongan)  pada  tahapan  ini diperoleh  limbah  sebanyak  12,26  %  atau
sebanyak  7,02  %  dari  bahan  baku  asal  (kayu bulat), yaitu dari bahan baku sebanyak 66,1930 m 3 ,  dihasilkan  limbah  keseluruhan  sebanyak 8,1187 m 3 .
Tabel 4 . Persentase limbah pada mesin pengolahan cross cut Bahan baku (produk cross cut ) Limbah Serbuk Sabetan Keping (Kpg) Volume (m 3 ) Volume (m 3 ) i (%) b (%) Volume (m 3 ) i (%) b (%) 4.595 66,1930 1,1479 1,73 0,99 6,9708 10,53 6,03 Keterangan : i% : Persentase dari bahan baku mesin
b% : Persentase dari bahan baku kayu bulat

## Rendemen Produksi
Rendemen  merupakan  perbandingan  antara jumlah  hasil  produk  kayu  gergajian  dengan jumlah bahan baku (Fatori 2013). Penghitungan hasil  produksi  (rendemen)  dapat  dilakukan dengan pengukuran langsung dari dimensi kayu hasil olahan tersebut, namun karena bentuk dari produk yang dihasilkan tidak beraturan (produk yang  dihasilkan  dari  tiap  mesin  berbeda-beda) maka  penghitungan  rendemen  dapat  dihitung dengan  menggunakan  analogi  pengurangan, yaitu  dengan  asumsi  bahwa  rendemen merupakan  kebalikan  dari  limbah  produksi, sehingga  penghitungan  volume  produksi menggunakan rumus :
Volume produksi (m 3 ) = vol. bahan baku (m 3 ) – vol. limbah (m 3 )
Rendemen produksi pada mesin breakdown saw Produk  dari  mesin  pengolahan breakdown saw adalah  berupa  belahan-belahan  besar  dari kayu  bulat  (2  sampai  6  belahan  kayu) tergantung  dari  kondisi  fisik  dan  ukuran  kayu serta  pertimbangan  produk  akhir  yang  akan dihasilkan sesuai permintaan pasar. Hasil
perhitungan  volume  produksi  dari  bahan  baku 115,52  m 3 diperoleh  hasil  produksi  sebanyak 110,6682 m 3 atau rendemen sebesar 95,80 %.
Rendemen produksi pada mesin ponny Mesin ponny merupakan  tahapan  lanjutan dari  mesin breakdown  saw dimana  merupakan mesin  pembelah  untuk  menentukan  ketebalan produk  yang  diinginkan.  Sehingga  hasil produknya berupa papan-papan dengan ketebalan  tertentu.  Dari  hasil  perhitungan diperoleh  volume  produksi  sebanyak  97,3834 m 3 dari  bahan  baku  110,6682  m 3 ,  sehingga rendemen sebesar 88 % dari bahan baku mesin ponny atau  sebesar  84,30  %  dari  bahan  baku asal (kayu bulat).

## Rendemen produksi pada mesin resaw
Setelah  ukuran  ketebalan  dari  mesin ponny maka  tahapan  selanjutnya  pada  mesin resaw ditentukan ukuran lebarnya sesuai dengan yang diinginkan  sehingga  pada  tahapan  mesin  ini produk  kayu  olahan  telah  berupa  papan  atau balok yang telah rata semua sisinya. Dari hasil perhitungan diperoleh volume produksi sebanyak 66,1930 m 3 dari bahan baku 97,3834 m 3 sehingga  rendemen  sebesar  67,97  %  dari bahan baku mesin resaw atau sebesar 57,30 % dari bahan baku asal (kayu bulat).
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
Rendemen produksi pada mesin cross cut Cross  cut merupakan  mesin  pengolahan terakhir,  dimana  pada  tahapan  mesin  ini dilakukan  pemotongan  untuk  menentukan panjang  kayu  olahan  sesuai  dengan  kondisi fisik  kayu  dan  permintaan  pasar  (Cahyono 2018). Dari hasil perhitungan diperoleh volume produksi sebanyak 58,0743 m 3 dari bahan baku 66,1930  m 3 sehingga  rendemen  sebesar  87,73 %  dari  bahan  baku  mesin resaw atau  sebesar 50,27 % dari bahan baku asal (kayu bulat).

## Rekapitulasi Rendemen dan Limbah Industri

## Rendemen dan limbah mesin breakdown saw
Pada mesin breakdown saw dari bahan baku sebesar 115,52 m 3 diperoleh rendemen sebesar 95,80  %  (110,6682  m 3 )  dan  limbah  yang dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji  dengan persentase sebesar 4,2 % (4,8518 m 3 ).
Rendemen dan limbah mesin ponny Pada  mesin ponny dari  bahan  baku  yang masuk  sebesar  110,6682  m 3 diperoleh rendemen  sebesar  88,00  %  (97,3834  m 3 )  atau sebesar 84,30 % dari bahan baku asal ( log ) dan
limbah  yang  dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji dengan  persentase  sebesar  12,00  %  (13,2848 m 3 ) atau sebesar 11,50 % dari bahan baku asal.

## Rendemen dan limbah mesin resaw
Pada  mesin resaw dari  bahan  baku  yang masuk sebesar 97,3834 m 3 diperoleh rendemen sebesar  67,97  %  (66,1930  m 3 )  atau  sebesar 57,30 % dari bahan baku asal ( log ) dan limbah yang  dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji  dan sabetan. Persentase serbuk gergaji sebesar 4,74 % (4,6208 m 3 ) atau sebesar 4,00 % dari bahan baku  asal  ( log )  sedangkan  persentase  sabetan sebesar  27,28  %  (26,5696  m 3 )  atau  sebesar 23,00 % dari bahan baku asal.
Rendemen dan limbah mesin cross cut Pada  mesin cross  cut dari  bahan  baku  yang masuk sebesar 66,1930 m 3 diperoleh rendemen sebesar  87,73  %  (58,0743  m 3 )  atau  sebesar 50,27 % dari bahan baku asal ( log ) dan limbah yang  dihasilkan  berupa  serbuk  gergaji  dan sabetan/potongan.  Persentase  serbuk  gergaji sebesar 1,73 % (1,1479 m 3 ) atau sebesar 0,99 % dari bahan baku asal ( log ) sedangkan persentase sabetan/potongan sebesar 10,53 % (6,9708 m 3 ) atau  sebesar  6,03  %  dari  bahan  baku  asal.
Tabel 5 . Produk hasil pengolahan pada sawmill PT. Berau Karya Indah
Jenis mesin Bahan baku (m 3 ) Hasil produksi (m 3 ) Limbah serbuk (m 3 ) Limbah sabetan (m 3 ) Breakdown Saw 115,52 110,6682 4,8518 0,0000 Ponny 110,6682 97,3834 13,2848 0,0000 Resaw 97,3834 66,1930 4,6208 26,5696 Cross Cut 66,1930 58,0743 1,1479 6,9708
Gambar 2 . Perbandingan persentase produk
@ Asosiasi Peneliti Biodiversitas Papuasia - Fakultas Kehutanan UNIPA
Jurnal Kehutanan Papuasia 6 (1) : 37 – 46 (2020)
Yaya Dkk.
Dari  gambar  5  terlihat  persentase  produk yang  terjadi  dari  24  batang  kayu  bulat  dimana diperoleh rendemen produksi sebesar 50,27 %, serbuk  20,69  %  dan  sabetan  sebesar  29,03  %. Besarnya  limbah  sabetan  disebabkan  karena saat  produksi  dari  kayu  bulat  (bentuk  yang tidak  beraturan)  menjadi  bentuk  yang  persegi empat,  selain  itu  diduga  ada  beberapa  kayu bulat  yang  mengalami  pecah  sehingga menyebabkan terjadinya seleksi potongan lebih besar.

## KESIMPULAN
Bahan  baku  industri  yang  masuk  ke  PT. Berau  Karya  Indah  berupa  kayu  bulat  yang dipasok dari IUPHHK PT. Manokwari Mandiri Lestari.  Dalam  pengoperasiannya,  jenis  mesin utama yang ada pada industri PT. Berau Karya Indah adalah breakdown saw , ponny , resaw dan cross  cut .    Persentase  limbah  yang  dihasilkan pada  proses  pengolahan  kayu  adalah  sebesar 49,73  %,  dengan    limbah  yang  dihasilkan  dari breakdown  saw berupa  serbuk  gergaji  dengan persentase 4,20 %,  limbah yang dihasilkan dari pony berupa  serbuk  gergaji  dengan  persentase 11,50  %,    limbah  yang  dihasilkan  dari resaw berupa  serbuk  gergaji  dan  sabetan  dengan persentase  limbah  secara  keseluruhan  sebesar 27  %,  yang  terdiri  dari  limbah  serbuk  4,00  % dan  limbah  sabetan  23,00  %,  dan  limbah  yang dihasilkan dari cross cut berupa serbuk gergaji dan sabetan/potongan dengan persentase limbah secara keseluruhan sebesar 7,02 %, yang terdiri dari  limbah  serbuk  0,99  %  dan  limbah sabetan/potongan 6,03 %.  Bentuk pemanfaatan limbah  hasil  proses  pengolahan  kayu  berupa sabetan  atau  potongan  sebagian  dimanfaatkan untuk  bahan  packing/palet,  namun  sebagian besar  limbah  baik  sabetan  maupun  serbuk gergaji  belum  dimanfaatkan  secara  maksimal mengingat lokasi industri yang jauh dari lokasi pemukiman warga.

## DAFTAR PUSTAKA
Cahyono  EH.  2018.  Perancangan  ulang  meja mesin  cross  cut  dengan  menggunakan metode  Bencmarking  (Studi  kasus  :  UKM Meubel  Bapak  Rajimin).  [Skripsi].  Program Studi Teknik Industri, Universitas Muhammadiah Surakarta, Yogyakarta.
Dinas  Kehutanan  Provinsi  Papua.  2002.  Profil potensi  sumber  daya  hutan  Provinsi  Papua, Jayapura.
Fatori  M.  2013.  Peralatan  dan  mesin penggergajian  kayu.  Jilid  I.  Kementrian Pendidikan  dan  Kebudayaan  Direktorat Pembinaan  Sekolah  Menengah  Kejuruan, Jakarta.
ICW.  2004a.  Industri  pengolahan  kayu,  Kertas Kerja  Nomor  :  8  Greenomics  Indonesia, Indonesia Coruption Watch, Jakarta.
ICW. 2004b. Evolusi hak, kewajiban dan sanksi terhadap  sektor  hulu  dan  hilir  hehutanan, Kertas  Kerja  Nomor  :  9  Greenomics Indonesia,  Indonesia  Coruption  Watch, Jakarta.
Marwa  J, Sardjono MA, Ruchaemi A, Devung S, Cabuy RL. 2019. Benefit sharing schema from  the  forest:  Identifying  potential distributions  to  customary  communities  in Teluk  Bintuni  district,  Indonesia.  Acta Universitatis  Agriculturae  et  Silviculturae Mendelianae  Brunensis.  67(4):  963-972. https://doi.org/10.11118/actaun20196704096 3
Rianto R, Wahyudi, Djitmau DA. 2019. Potensi dan  pemanfaatan  limbah  gergajian  pada stand  kayu  di  Distrik  Manokwari  Barat. Jurnal  Kehutanan  Papuasia.  5(1):  33-41. DOI: https://doi.org/10.46703/jurnalpapuasia .Vol5.Iss1.111 .