## Jurnal Sains dan Teknologi
Volume 11 Number 1, Tahun 2022, pp. 47-58 P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570 Open Access: https://dx.doi.org/10.23887/jst-undiksha.v11i1

## Modifikasi Karbon Aktif dengan Aktivasi Kimia dan Fisika Menjadi Elektroda Superkapasitor
Adhi Prayogatama 1* , Nuryoto 2 , Teguh Kurniawan 3
1,2,3 Magister Teknik Kimia, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa Cilegon, Indonesia

## A B S T R A K
Keterbatasan  akan  sumber  energi  dan  hilangnya    energi  selama  pemakaian menjadi  salah  satu  kasus  yang  sering  dijumpai  dalam  kehidupan  sehari-hari  di masyarakat.  Selain  itu,    penggunaan  listrik  nasional  pada  sektor  teknologi  dan industri  terus  mengalami  peningkatan  dari  tahun  ke  tahun,  sehingga  perlu pemikiran  lebih  lanjut  untuk  melakukan  tindakan  efisiensi  energi.  Tujuan penelitian  ini  modifikasi  karbon  aktif  dengan  aktivasi  kimia  dan  fisika  menjadi elektroda superkapasitor. Jenis penelitian ini merupakan penelitian review. Hasi penelitian  menunjukkan  bahwa  bahan  pembuatan  elektroda  superkapasitor beragam seperti karbon aktif yang terbuat dari proses karbonisasi dan aktivasi secara  kimia  fisika.  Proses  aktivasi  pada  bahan  hasil  karbonisasi  dimaksudkan untuk  memberikan  kemampuan  yang  lebih  baik  untuk  meningkatkan  luas permukaan dan kapasitansi spesifik elektroda.  Selain itu, besarnya konsenterasi aktivator  yang  digunakan  juga  dapat  memengaruhi  nilai  kapasitansi  spesifik.
Maka, kinerja dari karbon aktif sebagai elektroda superkapasitor dipengaruhi oleh beberapa  faktor  di  antaranya  temperatur  karbonisasi,  metode  aktivasi, konsentrasi aktivator, temperatur aktivasi, dan jenis bahan yang digunakan.

## A B S T R A C T
The limitations of energy sources, and the loss of energy during use is one of the cases that is often encountered in everyday life in society. In addition, the use of national electricity in the technology and industrial sectors continues to increase from year to year, so further thinking is needed to take energy efficiency measures. The purpose of this research is to modify activated  carbon  by chemical  and  physical  activation  into  supercapacitor  electrodes.  This  type  of  research  is  a  review research. The results of the research show that the materials for making supercapacitor electrodes are varied, such as activated carbon, which is made from a carbonization process and chemical-physical activation. The activation process on the carbonized material is intended to provide a better ability to increase the surface area and specific capacitance of the electrodes, besides that the concentration of the activator used can also affect the value of the specific capacitance. Thus, the performance of activated carbon as a supercapacitor electrode is influenced by several factors including carbonization temperature, activation method, activator concentration, activation temperature and the type of material used.

## 1. PENDAHULUAN
Energi  listrik  telah  menjadi  kebutuhan  pokok  masyarakat  dunia  dan  telah  membawa  pengaruh besar pada hampir seluruh sektor kehidupan. Kebutuhan energi di Indonesia yang masih bergantung pada bahan  bakar  fosil  seperti  minyak  bumi,  batubara,  dan  gas  bumi  sebagai  sumber  energi  listrik  telah berpengaruh pada dampak terhadap pencemaran udara dan akan berdampak terhadap mutu kehidupan dan kesehatan masyarakat (Hermansyah Aziz et al., 2017; Hardi et al., 2020) . Kebutuhan energi di Indonesia juga  terus  mengalami  peningkatan  seiring  dengan  aktivitas  ekonomi  pada  sektor  industri,  transportasi, komersial,  dan  rumah  tangga.  Kebutuhan  energi  yang  semakin  besar  tersebut,  mendorong  hadirnya berbagai energi alternatif dalam memecahkan masalah krisis energi nasional (Habibah, 2016; Sari et al., 2014) .  Energi  listrik  dapat  dihasilkan  dari  sumber  energi  terbarukan  seperti,  matahari  dan  angin,  akan tetapi efektivitas penggunaannya membutuhkan penyimpanan energi listrik yang efisien. Pengembangan dalam  sistem  penyimpanan  energi  listrik  sangat  penting  untuk  penyamarataan  efektivitas  alami  siklus sumber-sumber energi (Farma & Hasibuan, 2017; Hardi et al., 2020).
Ketergantungan  akan  energi  khususnya  energi  listrik  menjadi  salah  satu  masalah  yang  sering dijumpai dalam kehidupan masyarakat modern (F. R. Tumimomor & Palilingan, 2018) . Jika mengacu kepada konsumsi listrik nasional, ternyata komsumsi listrik  mengalami peningkatan dari tahun ke tahun, yaitu pada tahun 2015 sebesar 910 kWh  per kapita  menjadi 1084  kWh  per kapita pada 2019 (ESDM, 2020) .

## A R T I C L E   I N F O
Article history: Received December 29, 2021 Revised January 05, 2022 Accepted March 24, 2022 Available online April 25, 2022
Kata Kunci: Karbon Aktif, Aktivasi, Elektrolit, Superkapasitor
Keywords: Active Carbon, Activation, Electrolytes,Supercapacitors
This is an open access article under the CC BY-SA license.
Copyright © 2022  by Author. Published by Universitas Pendidikan Ganesha.
Sektor yang  cukup besar dalam mengkomsumsi listrik adalah sektor industri,  dengan persentase masing- masing  adalah  18,5%  industri  makanan  dan  minuman,  18,1%  petrokimia,  17,2%  industri  semen,  17% industri tekstil, dan 9,7% dari industri baja serta sisanya dari sektor teknologi (Kemenperin, 2020) . Dari fenomena ini memunculkan ide dan inovasi guna mengembangkan penyimpanan energi listrik pada barang elektronik  yang  nantinya  dapat  memudahkan  mobilisasi  dan  komunikasi  dalam  kehidupan  sehari-hari, sehingga menuntut hadirnya penyimpanan energi dengan kemampuan superkapasitor (Hermansyah Aziz et  al.,  2017;  Kwon  et  al.,  2014;  F.  Tumimomor  et  al.,  2017) .  Media  penyimpanan  energi  listrik  dengan kapasitas  besar  seperti  elektroda  superkapasitor  memiliki  kemampuan  untuk  menutupi  tingginya kebutuhan beban energi dalam produksi barang yang terjadi (Azizi & Radjeai, 2018) . Superkapasitor adalah jenis kapasitor elektrokimia yang mempunyai sifat kepadatan daya yang tinggi  dan  siklus  daya    yang  lama (Habibah,  2016;  Huang  et  al.,  2016) .  Berdasarkan  mekanisme penyimpanan  energinya,  superkapasitor  terbagi  menjadi  electrode  double  layer  capacitor  (EDLC)  dan pseudocapacitor (Kar, 2020) . Superkapasitor EDLC terdiri dari beberapa susunan material di antaranya elektroda,  pengumpul  arus,  elektrolit,  dan  spacer.  Elektroda  adalah  piranti  yang  sangat  penting  dalam media penyimpanan energi berbasis superkapasitor dikarenakan dapat bereaksi secara langsung terhadap elektrolit. Bahan utama yang umum digunakan dalam pembuatan elektroda superkapasitor diantaranya karbon aktif, polimer konduksi, oksida logam / nitrida, graphene dan carbon nanotube (Hermansyah Aziz et al., 2017; Farzana et al., 2018) . Bahan elektroda dari karbon aktif masih menjadi pilhan bila dibandingkan dengan bahan lain dikarenakan ketersediaan dari bahan jenis ini masih  mudah untuk didapatkan, tidak memerlukan biaya yang mahal, memiliki permukaan tinggi, nilai konduktivitas listrik baik dan stabilitas elektrokimia yang tinggi. (K. Wang et al., 2015) . Dengan   memanfaatkan karbon aktif sebagai elektroda superkapasitor  akan  membantu  menyelesaikan  permasalahan  dari  limbah  biomassa,  sepeti  konversi biomassa  sebagai  bahan  karbon  aktif.  Terdapat  beberapa  tahapan  dalam  pembuatan  biomassa  menjadi karbon aktif, yaitu karbonisasi hidrotermal, aktivasi secara fisik dan kimia (J. Wang et al., 2020) . Perlakuan  aktivasi  kimia  dan  fisika    dalam  menghasilkan  karbon  aktif  bertujuan  untuk meningkatkan  peforma  elektrokimia  dari  elektroda  superkapasitor,  yang  mana  dengan  aktivasi  karbon dapat memperbesar struktur pori, luas permukaan dan kandungan senyawa kimia dari karbon aktif (Faraji & Ani, 2015; Suryani et al., 2018) . Beberapa hasil penelitian  yang menunjukkan adanya peningkatan kadar pengaktivasi (aktivator) kimia  dalam meningkatkan nilai kapasitansi (Taer et al., 2016) . Pemilihan jenis biomassa  juga  akan  mempengaruhi  karakterisasi  dari  karbon  aktif  yang  dimana  sangat  erat  kaitannya terhadap  peningkatan  kapasitansi  elektroda  superkapasitor,  seperti  karbon  aktif  dari  limbah  cangkang kelapa sawit yang menunjukkan bentuk amorf dengan kapasitansi spesifik sebesar 99,151 F/g (Alif et al., 2017a) . Bila dibandingkan dengan karbon aktif jenis kristalin dari bahan arang serabut kelapa sawit yang lebih besar kapasitansinya, yaitu 149,627 F/g (Farma & Hasibuan, 2017) . Penggunaan variasi konsentrasi dari aktivator juga harus diperhatikan. Tingginya konsentrasi yang diberikan  akan berdampak pada nilai kapasitansi spesifik yang dihasilkan (P. Kurniawan et al., 2018) . Hal ini sangat berbanding lurus dengan penelitian yang dilakukan (H Aziz et al., 2017) yang menyatakan bahwa semakin tinggi konsentrasi larutan elektrolit  H3PO4  maka  akan  dapat  meningkatkan  nilai  kapasitansi  spesifik,  namun  ketika  konsentrasi H3PO4  lebih  dari  0.3N  terjadi  penurunan  nilai  kapasitansi  spesifik  yang  diakibatkan  oleh  tingginya konsentrasi larutan elektrolit sehingga menyebabkan muatan bergerak ke masing-masing elektroda.
Beberapa  hasil  penelitian  menyatakan  bahwa  sifat  dari  bahan  kimia  sebagai  aktivator  akan memengaruhi kemampuan karbon aktif, seperti aktivator HCl yang menghasilkan nilai kapasitas adsorpsi ebih kecil dari aktivator NaOH pada konsentrasi yang sama karena proses dealuminasi yang menyebabkan struktur  bahan  menjadi  kurang  negatif (Ngapa,  2017) .  Selain  itu,  luas  permukaan  karbon  aktif  yang dihasilkan oleh penggunaan aktivator asam H 3 PO 4 lebih kecil, bila dibandingkan dengan luas permukaan karbon aktif dari aktivator basa KOH, yaitu sebesar 1,352x10 5 m 2 /g dan 1,435x10 5 m 2 /g (Rahmadani & Kurniawati,  2017) .  Pemilihan  KOH  sebagai  aktivator  untuk  proses  aktivasi  kimia  pada  bahan  karbon dianggap  sangat  tepat,  dikarenakan  sifat  basa  kuat  dan  sifat  higroskopis  (menyerap  uap  air)  yang dimilikinya (Istiqomah  et  al.,  2016) .  Selain  itu,  KOH  dapat  bereaksi  dengan  karbon  serta  mampu menghilangkan zat-zat pengotor dalam karbon sehingga karbon menjadi lebih berpori (Apriani et al., 2013) . Besarnya luas permukaan dan kapasitansi yang dihasilkan dari penggunaan aktivator KOH juga menjadi alasan pemilihan aktivator jenis ini, dengan luas permukaan yang dihasilkan sebesar 898,229 m 2 /g dan kapasitansi  107,83 F/g (Hardi et al., 2020) . Bila dibandingkan dengan NaOH yang hanya menghasilkan luas permukaan sebesar 473 m 2 /g serta kapasitansi 67F/g (Mossfika et al., 2020) . Dari beberapa penelitian di atas  dinyatakan  bahwa  luas  permukaan  karbon  aktif  dapat  memengaruhi  peningkatan  nilai  kapasitansi suatu  elektroda.  Besarnya  luas  permukaan  dipengaruhi  oleh  konsentrasi  dan  jenis  aktivator  yang digunakan.  Tujuan  penelitian  ini  untuk  menganalisis  kondisi  operasi  yang  tepat  dalam  pembuatan elektroda  superkapasitor,  sehingga  didapatkan  nilai  kapasitansi  spesifik  yang  tinggi  dari  elektroda superkapasitor berbasis bahan karbon aktif.

## 2. METODE
Pembuatan  bahan  karbon  aktif  sebagai  elektroda  superkapasitor  dilakukan  dengan  cara karbonisasi pada temperatur 400-900 o C (Haniffudin & Diah, 2013) . Pada tahapan ini didapatkan arang atau karbon dengan moisture 3,73%, volatile 5,52%, kadar abu 19,65% dan fixed carbon 71,55% (Rout, 2013) . Menurut (Nurisman  et  al.,  2017) semakin  meningkatnya  temperatur  karbonisasi  akan  menyebabkan rendemen karbon aktif menurun, namun terdapat peningkatan kadar fixed carbon . Setelah dilakukan proses karbonisasi, karbon kemudian diaktivasi secara kimia dengan bantuan larutan kimia seperti senyawa asam (Jamilatun  et  al.,  2016) atau  senyawa  basa (Yuliusman,  2015) .  Pemilihan  jenis  senyawa  dalam  proses aktivasi kimia akan berpengaruh terhadap karbon aktif yang dihasilkan, seperti pemakaian senyawa H 3 PO 4 pada  aktivasi  karbon  yang  menghasilkan  pori  lebih  banyak  bila  dibandingkan  dengan  senyawa  HCl (Verayana  et  al.,  2018) .  Hal  ini  terjadi  karean  pori-pori  itu  nantinya  menjadi  celah  dalam  memperluas permukaan karbon aktif (Nasir La Hasan ; Zakir, M; Budi, 2015) . Rasio antara senyawa kimia dengan bahan karbon juga harus diperhatikan, menurut (F. R. Tumimomor & Palilingan, 2018) rasio paling baik antara aktivator dan arang adalah 3:1 selama 24 jam, dikarenakan ini dapat menjamin keberlangsungan proses difusi  ke  bagian  pori-pori  arang.  Karbon  yang  telah  melewati  proses  aktivasi  kimia,  untuk  selanjutnya dilakukan aktivasi fisika pada temperatur 800 0 C dengan lamanya waktu 120 menit (Yuningsih et al., 2016) . Proses  aktivasi  fisika  pada  karbon  dimaksudkan  untuk  menghilangkan  zat-zat  pengotor  yang  mudah menguap, memperbesar struktur rongga dan membuang hidrokarbon pengotor pada arang (Anggraeni & Yuliana, 2015) . Tahapan akhir dari proses ini adalah pencucian arang dengan aquades yang bertujuan untuk menetralkan pH, selanjutnya karbon aktif dikeringkan pada temperatur 105 0 C untuk mengeluarkan uap air yang terjebak di dalam pori-pori (Imelda et al., 2019) . Aplikasi karbon aktif sebagai elektroda superkapasitor. Luas area permukaan yang besar dan jarak pemisah  yang  sangat  kecil  menjadikan  karbon  aktif  sangat  tepat  untuk  dimodifikasi  sebagai  bahan elektroda superkapasitor. Pada superkapasitor umumnya terdiri dari dua eleltroda yang direndam dalam larutan elektrolit atau polimer konduktif dan dipisahkan dengan bahan dielektrik sebagai separator agar mampu mencegah terjadinya overload muatan serta mempengaruhi kinerja superkapasitor dengan sifat listrik yang dimiliki (Syarif, 2014) . Susunan material dari superkapasitor dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Rangkaian Superkasitor Metoda Plat/ Sandwich
(Tetra et al., 2018)
Pada gambar 1 menunjukkan rangkaian superkapasitor yang di bentuk seperti sandwich dengan susunan material sebagai berikut, kertas batang padi dilapisi dengan karbon aktif yang dijadikan sebagai elektroda  dan  disusun  seperti  sandwich  serta  dipisahkan  oleh  separator  PVA  (Polivinil  Alkohol)  pada bagian tengah, kemudian kedua plat elektroda diapit oleh lempengan tembaga (Alif et al., 2017b) . Setelah elektroda  superkapasitor  selesai  dibuat,  dilanjutkan  dengan  pengukuran  kapasitansi  untuk  mengetahui kinerja dari elektroda superkapasitor dengan diteteskan oleh larutan KOH 6M yang dilarutkan dalam etanol (Febriyanto et al., 2019) .

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil
Pengujian  yang  dilakukan  pada  bahan  karbon  aktif  sebagai  elektroda  superkapasitor  meliputi morfologi karbon aktif dengan sistem Scanning Electron Microscopy (SEM), Brunauer Emmett Teller (BET) dan srtuktur karbon aktif secara analisa XRD. Pada karbon aktif terdapat beberapa ukuran pori kristalit- kristalit, seperti ukuran makropori yang memiliki diameter pori karbon aktif lebih besar dari 250Å dengan volume 0,8 ml/g dan luas permukaan spesifik 0,5 – 2 m 2 /g, ukuran mesopori yang memiliki diameter pori karbon aktif berkisar antara 50 – 250 Å dengan volume 0,1 ml/g dan permukaan spesifik antara 20 – 70 m 2 /g, serta ukuran mikropori yang memiliki diameter pori lebih kecil dari 50Å. Hasil pengujian karbon aktif menggunakan SEM bisa dilihat pada Gambar 2.
(a) (b) (c)
Gambar 2. Hasil Foto SEM Karbon Aktif Perbesaran 5000x dengan Temperatur Aktivasi (a) 600 o C, (b) 700 o C (c) 800 o C
(Efendi & Astuti, 2016)
Dari  Gambar  2  terlihat  bahwa  jumlah  mesopori  terbanyak  terdapat  pada  karbon  aktif  dengan perlakuan  aktivasi  700 o C  yang  berjumlah  2253  pori  bila  dibandingkan  dengan  perlakuan  aktivasi  pada temperatur 600 o C dan 800 o C yang hanya berjumlah 105 pori serta 924 pori. Ini dikarenakan energi panas yang  diterima  lebih  besar  pada  temperatur  aktivasi  700 o C,  sedangkan  pada  temperatur  800 o C  terjadi penguapan yang berlebih dari aktivator. Selain itu, jenis bahan yang digunakan, temperatur karbonisasi dan temperatur aktivasi fisika sangat mempengaruhi besarnya pori dan luas permukaan yang dihasilkan dari karbon aktif. Bahan tempurung kelapa pada temperatur karbonisasi 700 o C dan temperatur aktivasi 600 o C adalah kondisi terbaik dalam menghasilkan jenis karbon aktif dengan jenis pori berukuran makro, yaitu sebesar 4,555 - 17,320 μm serta luas permukaan yang didapat sebesar 548,542 m 2 /g. Pada pengukuran secara X-Ray Diffraction (XRD) bertujuan untuk memberikan gambaran struktur dari karbon aktif, seperti struktur yang didapatkan dari bahan karbon aktif cangkang kelapa sawit dengan bentuk amorf dan bentuk semikristalin dari  bahan serabut  tandan kosong kelapa sawit.   Pola difraksi tersebut  dapat dilihat pada Gambar 3 dan Gambar 4.
Gambar 3. Pola Difraksi Karbon Cangkang Kelapa Sawit dengan Temperatur 400 0 C (Alif et al., 2017b)
Gambar 4. Pola Diffraksi Sinar-X elektroda Karbon dengan Variasi Konsentrasi KOH (Farma & Hasibuan, 2017).
Pengukuran  kapasitansi  pada  elektroda  superkapasitor  berbasis  karbon  aktif.  Karakterisasi elektrokimia  pada  elektroda  superkapasitor  dalam  menentukan  kapasitansi  dapat  dilakukan  dengan metode Cyclic Voltamettry (CV) dan Electrochemical Impedance Spectrometry (EIS) pada rentang frekuensi 0,01 – 10 6 Hz menggunakan potensiostat Gamry Reference 3000. Dimana Ccv adalah kapasitansi spesifik dari uji CV (F/g), I adalah arus spontan (A), m adalah massa dari material karbon aktif yang digunakan (g), serta  Δv  adalah  rentang  tegangan  (V).  Hasil  dari  pengujian  kapasitansi  spe sifika  pada  superkapasitor menggunakan  elektroda  karbon  aktif  yang  diplot  dalam  bentuk  kurva  CV  pada  rentang  0 – 1,0  V  dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Kurva CV Superkapasitor Karbon Aktif Kulit Durian (Febriyanto et al., 2019)
Dari gambar 5, kurva tidak menunjukkan bentuk persegi. Hal ini dikarenakan kapasitor jenis EDLC mempunyai tahanan ohmik yang signifikan pada pori yang menyebabkan kurva berbentuk rhomboid pada scan rate 100-400 mV/s.  Area integral kurva CV menunjukkan kapasitansi dari superkapasitor dengan nilai kapasitansi spesifik yang diperoleh sebesar 18mF/g pada scan rate 400mV/s (Cai et al., 2013) . Metode lain yang  bisa  digunakan  untuk  menentukan  kapasitansi  dari  suatu  elektroda  superkapasitor,  yaitu  dengan e lectrochemical impedance spectrometry (EIS) yang diperlihatkan oleh Gambar 6.
Gambar 6. Kurva EIS Superkapasitor Karbon Aktif Kulit Durian
(Febriyanto et al., 2019)
Kurva  EIS  menunjukan  tingginya  tahanan  transfer-muatan  yang  diplotkan  ke  dalam  bentuk Nyquist dari data impedansi yang diperoleh.  Rendahnya nilai kapasitansi spesifik diakibatkan oleh tahanan transfer muatan yang tinggi. Hal ini biasanya berhubungan dengan ukuran pori yang terlalu kecil, sehingga tidak mampu diakses oleh elektrolit KOH yang digunakan (Du et al., 2016) . Selain dua metode di atas, ada metode  lain  dalam  menentukan  kapasitansi  spesifik  dari  elektroda,  yaitu  dengan  menggunakan  kurva voltamogram yang diperlihatkan pada Gambar 7.
Gambar 7. Kurva Voltamogram Siklik Sel Superkapasitor
(Joni et al., 2021)
Kurva voltamogram pada gambar di atas menunjukkan hubungan antara arus (A) dan tegangan (V). arus muatan (Ic) ditunjukkan pada kurva dari tegangan 0 hingga 0,5 V, sedangkan arus luaran (Id) ditunjukkan pada tegangan 0,5V hingga 0. Pada kurva menunjukkan bentuk rectangular yang bagus dengan bentuk  simetris  dan  mempunyai  jarak  lebar  sehingga  menghasilkan  nilai  kapasitansi  yang  paling  tinggi sebesar  125,446  F/g.  Nilai  kapasitansi  dari  elektroda  superkapasitor  dengan  bahan  karbon  aktif dipengaruhi oleh beberapa faktor, di antaranya metode aktivasi, jenis aktivator, kondisi karbonisasi dan jenis elektrolit. Selain itu, tingginya luas permukaan elektroda juga dapat mempengaruhi nilai kapasitansi spesifik  dari  superkapasitor,  dikarenakan  semakin  tinggi  luas  permukaan  elektroda  maka  akan meningkatkan  nilai  dari  kapasitansi  spesifik  sel  superkapasitor.  Pengukuran  terhadap  nilai  kapasitansi elektroda superkapasitor dari berbagai jenis karbon aktif, kondisi operasi karbonisasi, dan metode aktivasi dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Perbandingan Kapasitansi Spesifik yang Dihasilkan terhadap Jenis Elektroda Karbon Aktif
No. Bahan Temperatur Karbonisasi Metode Aktivasi Larutan Elektrolit Kapasitansi Referensi 1. Serbuk Bambu 400 o c Kimia : Senyawa
KOH
Fisika : Furnace Pada 800 o c Selama 1 Jam H 2 SO 4 1 M. 59,50 F/g (F. Tumimomor et al., 2017) 2. Serabut Tandan Kosong Kelapa Sawit 600 o c Kimia : Senyawa Koh Fisika : Furnace Pada 700 o c Selama 1 Jam HCl 1 M 149,627 F/g (Farma & Hasibuan, 2017) 3. Ampas Tangkai Buah Lada Putih Bangka 130 o c Kimia : Senyawa
H 3 PO 4 Fisika : Furnace Pada 700 o c Selama 3 Jam
H 2 SO 4 1 M 74,85 F/g. (Megiyo et al., 2019) 4. Kayu Karet 600 o c Kimia : Senyawa Koh Fisika : Furnace Pada 800 o c Selama 1 Jam H 2 SO 4 1 M. 55,46 F/g (Muchamma dsam et al., 2015) 5. Serbuk Gergaji Kayu Karet 600 o c Kimia : Senyawa KOH Fisika : Furnace Pada 900 o c Selama 2 Jam HCl 1 M 55,41 F/g (Sari et al., 2014) 6. Serbuk Gergaji Kayu 500 o c Kimia : Senyawa KOH Fisika : Furnace Pada 850 o c Selama 3 Jam KOH 6 M 225 F/g. (Huang et al., 2016) 7. Kulit Durian 275 o c Kimia : Senyawa Zncl 2
Fisika : Furnace Pada 800 o c Selama 2 Jam KOH 6 M 18 mF/g (Febriyanto et al., 2019)
Dari Tabel 1 dapat dianalisis bahwa kondisi operasi untuk menghasilkan elektroda dengan hasil maksimum adalah temperatur karbonisasi 850 o C, aktivator KOH ,dan aktivasi fisika pada temperatur 700 o C serta diberi larutan elektrolit KOH 6M.
Pembahasan Berdasarkan  hasil  penelitian,  kondisi  operasi  untuk  menghasilkan  elektroda  dengan  hasil maksimum adalah temperatur karbonisasi 850 o C, aktivator KOH dan aktivasi fisika pada temperatur 700 o C serta diberi larutan elektrolit KOH 6M. Energi panas yang diterima pada temperatur aktivasi 700 o C lebih besar sedangkan pada temperatur 800 o C terjadi penguapan yang berlebih dari aktivator (Efendi & Astuti, 2016) . Pemilihan KOH sebagai aktivator untuk proses  aktivasi kimia juga menjadi pilihan tepat, karena sifatnya  yang  basa  kuat  higroskopis (Istiqomah  et  al.,  2016;  Simamora  et  al.,  2020) ,  serta    KOH  dapat menghilangkan zat-zat pengotor dalam karbon ,sehingga pori karbon menjadi banyak (Apriani et al., 2013) . Superkapasitor  atau  kapasitor  elektrokimia  lapis  rangkap  listrik  adalah  media  penyimpanan  energi
berbasis elektrokimia dengan proses charging dan discharging yang cepat serta memiliki kestabilan yang baik (>10 6 siklus) bila dibandingkan dengan baterai yang hanya >10 kWkg -1 (Vangari et al., 2013) . Hal ini dikarenakan  material  penyusun  dari  superkapasitor  mempunyai  karakterisasi  yang  baik,  seperti  luas permukaan elektroda yang besar, elektrolit yang dapat memberikan muatan ion, dan separator yang dapat membantu peningkatan kapasitansi (Haniffudin & Diah, 2013; Zhou et al., 2013) . Terdapat beberapa bahan yang  dapat  dijadikan  sebagai  elektroda  superkapasitor,  diantaranya template  carbon (Itoi  et  al.,  2011) , carbon nanoonions (McDonough et al., 2012) , dan graphene (Zhu et al., 2011) . Selain bahan itu, penggunaan bahan lain seperti karbon aktif juga telah banyak mengalami perkembangan sehingga karbon aktif menjadi bahan pilihan karena konduktivitasnya tinggi, kapasitansi  yang dihasilkan tinggi, siklus hidupnya tinggi, biaya produksi yang rendah, dan ketersediaan bahannya yang melimpah (Misnon et al., 2015; Wei & Yushin, 2012) .
Faktor-faktor  yang  memengaruhi  karbon  aktif  sebagai  elektroda  superkapasitor.  Karbon  aktif merupakan padatan berpori yang mengandung 85-95% karbon dan memiliki luas permukaan sebesar 300- 2000  m 2 /g (Othmer,  1978) .  Ada  beberapa  faktor  yang  mempengaruhi  kualitas  dari  karbon  aktif,  yaitu temperatur  dan  waktu  karbonisasi (Farma  &  Hasibuan,  2017;  Ramadhani  et  al.,  2020) .  Dengan bertambahnya  temperatur  dan  lamanya  waktu  karbonisasi  akan  berdampak  pada  jumlah  arang  yang dihasilkan semakin sedikit, sedangkan hasil karbonisasi yang didapat menunjukkan peningkatan sehingga zat-zat yang teruapkan semakin banyak (Alif et al., 2017a; Muhammad Turmuzi & Arion Syaputra, 2015; Rawal et al., 2018) . Hal ini sangat sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh (Hendrawan et al., 2017) yang menyatakan bahwa kadar karbon yang dihasilkan pada temperatur karbonisasi 400 o C lebih besar bila dibandingkan dengan temperatur karbonisasi 300 o C, yaitu sebesar 19,8917% dan 16,2947%.  Akan tetapi pemilihan kondisi operasi juga harus diperhatikan, dikarenakan pada temperatur karbonisasi 500 o C dan 600 o C dengan bertambahnya waktu karbonisasi malah menyebabkan kadar karbon mengalami penurunan bila  dibandingkan  dengan  kadar  karbon  pada  temperatur  karbonisasi  400 o C  yang  semakin  mengalami peningkatan. Hal ini dikarenakan terjadinya kerusakan pelat-pelat karbon akibat oksidasi yang berlebihan (Satriyani Siahaan et al., 2013) . Setelah didapatkan arang atau karbon melalui proses karbonisasi, kemudian dilanjutkan  dengan  proses  aktivasi.  Terdapat  tiga  metode  dalam  proses  aktivasi,  yaitu  aktivasi  kimia, aktivasi fisika dan gabungan dari aktivasi kimia fisika (Febriyanto et al., 2019; R. Kurniawan et al., 2014) . Tujuan dari proses aktivasi karbon adalah untuk memperbesar diameter pori karbon, memperluas volume dalam  pori  dan  membuka  pori-pori  baru,  sehingga  kinerja  dari  karbon  aktif  lebih  optimal (Prabarini  & Okayadnya,  2014) .  Hal  ini  sesuai  dengan  penelitian (Alif  et  al.,  2017b) yang  menghasilkan  peningkatan terhadap  luas  permukaan  dari  karbon  aktif  setelah  dilakukan  aktivasi,  yaitu  sebesar  27,253  m 2 /g  dari sebelumnya tanpa aktivasi 1,829 m 2 /g.
Dalam proses aktivasi secara kimia ada beberapa hal yang harus diperhatikan untuk menghasilkan bahan  karbon  aktif  yang  baik,  seperti  waktu  perendaman,  konsentrasi  aktivator  dan  ukuran  bahan (Goleman et al., 2019) . Menurut (Apriani et al., 2013) pemberian konsentrasi KOH yang semakin  besar untuk aktivasi karbon akan meningkatkan ukuran pori yang dihasilkan. Variasi konsentrasi KOH terbaik dihasilkan oleh konsentrasi 25% dengan ukuran pori 8,277 μm bila dibandingkan dengan konsentrasi 5%, 10%, 15% dan 20% yang hanya menghasilkan pori berukuran 1,357 μm, 1,611 μm, 2,042 μm serta 4,513 μm. Se lain konsentrasi aktivator, waktu perendaman  juga mempengaruhi kualitas dari bahan karbon aktif yang dihasilkan. Waktu perendaman terbaik untuk proses aktivasi secara kimia adalah 22 jam karena kadar abu  yang  dihasilkan  rendah  dan  kadar  karbon  yang  dihasilkan  tinggi  bila  dibandingkan  dengan  waktu perendaman 20 jam, 24 jam dan 26 jam (Suryani et al., 2018). Selain diaktivasi secara kimia, karbon aktif diaktivasi juga secara fisika dengan bantuan uap, panas maupun CO 2 (Anggraeni & Yuliana, 2015; Apriani et al., 2013) . Aktivasi fisika dilakukan pada temperatur tinggi, yaitu berkisar antara 500 – 1000 o C. Massa karbon aktif paling banyak dihasilkan pada temperatur 500 o C sebesar 103,63 gram. Hal ini terjadi karena kandungan air dan zat organik yang belum banyak teruapkan, namun untuk perlakuan aktivasi fisika yang paling baik terjadi pada temperatur 1000 o C karena kualitas karbon aktif yang dihasilkan telah memenuhi standar SNI 06-3730 (Rosita Idrus, Boni Pahlanop Lapanporo, 2013) .

## 4. SIMPULAN
Kinerja dari karbon aktif sebagai elektroda superkapasitor dipengaruhi oleh beberapa faktor di antaranya temperatur karbonisasi, metode aktivasi, konsentrasi aktivator, temperatur aktivasi, dan jenis bahan yang digunakan. Nantinya dari kondisi ini akan berdampak pada peningkatan luas permukaan, sifat morfologi,  dan  diameter  pori  yang  secara  langsung  memengaruhi  kapasitansi  yang  dihasilkan.  Kondisi operasi  yang  tepat  untuk  pembuatan  karbon  aktif  sebagai  elektroda  superkapasitor,  yaitu  temperatur karbonisasi 400oC selama 1 jam, aktivator KOH dengan perendaman 22 jam, temperatur aktivasi 700oC selama 1 jam, dan penggunaan larutan elektrolit KOH 6M.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Alif, A., Tetra, O. N., Aziz, H., & Defri, H. (2017a). Pengaruh Aktivator KOH terhadap Kinerja Karbon Aktif dari Cangkang  Kelapa  Sawit  sebagai  Bahan  Elektroda  Superkapasitor.  Jurnal  Zarah,  5(2),  38 – 43. https://doi.org/10.31629/zarah.v5i2.207.
Alif, A., Tetra, O. N., Aziz, H., & Defri, H. (2017b). Pengaruh Perlakuan Sokletasi dan Aktivator KOH terhadap Kinerja  Karbon  Aktif  Cangkang  Kelapa  Sawit  sebagai  Bahan  Elektroda  Superkapasitor.  Jurnal Zarah, 5(2), 38 – 43. https://doi.org/10.31629/zarah.v5i2.207.
Anggraeni, I. S., & Yuliana, L. E. (2015). Pembuatan Karbon Aktif dari Limbah Tempurung Siwalan (Borassus Flabellifer  L.)  dengan  Menggunakan  Aktivator  Seng  Klorida  (ZnCl2)  dan  Natrium  Karbonat (Na2CO3). In Tugas Akhir (pp. 1 – 19).
Apriani,  R.,  Diah  Faryuni,  I.,  Wahyuni,  D.,  Kunci,  K.,  Aktif,  K.,  Durian,  K.,  Hidroksida,  K.,  &  Fe,  A.  (2013). Pengaruh Konsentrasi Aktivator Kalium Hidroksida (KOH) terhadap Kualitas Karbon Aktif Kulit Durian  sebagai  Adsorben  Logam  Fe  pada  Air  Gambut.  Prisma  Fisika,  I(2),  82 – 86. https://jurnal.untan.ac.id/index.php/jpfu/article/view/2931. Aziz, H, Tetra, O. N., Alif, A., Syukri, & Perdana, Y. A. (2017). Performance Karbon Aktif dari Limbah Cangkang Kelapa  Sawit  sebagai  Bahan  Elektroda  Superkapasitor.  Jurnal  Zarah,  5(2),  1 – 6. https://doi.org/10.31629/zarah.v5i2.208.
Aziz, Hermansyah, Tetra, O. N., Alif, A., Syukri, S., & Perdana, Y. A. (2017). Performance Karbon Aktif dari Limbah Cangkang Kelapa Sawit sebagai Bahan Elektroda Superkapasitor. Jurnal Zarah, 5(2), 1 – 6. https://doi.org/10.31629/zarah.v5i2.208.
Azizi, I., & Radjeai, H. (2018). A New Strategy for Battery and Supercapacitor Energy Management for An Urban Electric Vehicle. Electrical Engineering, 100(2), 667 – 676. https://doi.org/10.1007/s00202- 017-0535-1.
Cai, T., Zhou, M., Ren, D., Han, G., & Guan, S. (2013).  Highly  Ordered  Mesoporous  Phenol-Formaldehyde Carbon  as  Supercapacitor  Electrode  Material.  Journal  of  Power  Sources,  231,  197 – 202. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2012.12.072.
Du, X., Zhao, W., Ma, S., Ma, M., Qi, T., Wang, Y., & Hua, C. (2016). Effect of ZnCl2 Impregnation Concentration on The Microstructure and Electrical Performance of Ramie-Based Activated Carbon Hollow Fiber. Ionics, 22(4), 545 – 553. https://doi.org/10.1007/s11581-015-1571-3.
Efendi, Z., & Astuti, A. (2016). Pengaruh Suhu Aktivasi  terhadap Morfologi dan Jumlah Pori Karbon Aktif Tempurung Kemiri sebagai Elektroda. Jurnal Fisika Unand, 5(4), 297 – 302.
https://doi.org/10.25077/jfu.5.4.297-302.2016.
ESDM, K. (2020). Konsumsi Listrik Nasional Terus Meningkat. Databoks.
Faraji, S., & Ani, F. N. (2015). The Development Supercapacitor from Activated Carbon by Electroless Plating -  A  Review.  In  Renewable  and  Sustainable  Energy  Reviews  (Vol.  42,  pp.  823 – 834). https://doi.org/10.1016/j.rser.2014.10.068. Farma,  R.,  &  Hasibuan,  R.  (2017).  Karakterisasi  Sifat  Fisis  dan  Elektrokimia  Sel  Superkapasitor  dengan Penumbuhan Nanopartikel Platinum di Atas Pengumpul Arus. Jurnal Komunikasi Fisika Indonesia, 14(2), 1067 – 1072. https://kfi.ejournal.unri.ac.id/index.php/JKFI/article/view/5049.
Farzana,  R.,  Rajarao,  R.,  Bhat,  B.  R.,  &  Sahajwalla,  V.  (2018).  Performance  of  an  Activated  Carbon Supercapacitor Electrode Synthesised from Waste Compact Discs (CDs). Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 65, 387 – 396. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2018.05.011.
Febriyanto,  P.,  Jerry,  J.,  Satria,  A.  W.,  &  Devianto,  H.  (2019).  Pembuatan  dan  Karakterisasi  Karbon  Aktif Berbahan  Baku  Limbah  Kulit  Durian  sebagai  Elektroda  Superkapasitor.  Jurnal  Integrasi  Proses, 8(1), 19. https://doi.org/10.36055/jip.v8i1.5439.
Goleman, D., Boyatzis, R., & Mckee, A. (2019). Karbon Aktif. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 1689 – 1699.
Habibah, M. D. (2016). Variasi Holding Time Suhu Aktivasi Karbon Aktif dari Tempurung Kluwak (Pangium edule)  sebagai  Elektroda  pada  Superkapasitor.  Inovasi  Fisika  Indonesia,  5(1). https://doi.org/10.26740/ifi.v5n1.p%25p.
Haniffudin, N., & Diah, S. (2013). Pengaruh Variasi Temperatur Karbonisasi dan Karbon Aktif Tempurung Kelapa dan Kapasitansi Electric Double Layer Capacitor (EDLC). Jurnal Teknik Pomits, 2(1), F-13- F-17. https://doi.org/10.12962/j23373539.v2i1.2197.
Hardi, A. D., Joni, R., Syukri, S., & Aziz, H. (2020). Pembuatan Karbon Aktif dari Tandan Kosong Kelapa Sawit sebagai Elektroda Superkapasitor.
Jurnal
Fisika Unand, 9(4), 479 – 486. https://doi.org/10.25077/jfu.9.4.479-486.2020.
Hendrawan, Y., Sutan, S. M., & Kreative, R. Y. R. (2017). Pengaruh Variasi Suhu Karbonisasi dan Konsentrasi Aktivator  terhadap  Karakteristik  Karbon  Aktif  dari  Ampas  Tebu  (Bagasse)  Menggunakan
Activating  Agent  NaCl.  Jurnal  Keteknikan  Pertanian  Tropis  Dan  Biosistem,  5(3),  200 – 207. https://jkptb.ub.ac.id/index.php/jkptb/article/view/420.
Huang, Y., Peng, L., Liu, Y., Zhao, G., Chen, J. Y., & Yu, G. (2016). Biobased Nano Porous Active Carbon Fibers for High-Performance Supercapacitors. ACS Applied Materials and Interfaces, 8(24), 15205 – 15215. https://doi.org/10.1021/acsami.6b02214.
Imelda, D., Khanza, A., & Wulandari, D. (2019). Pengaruh Ukuran Partikel dan Suhu terhadap Penyerapan Logam Tembaga (Cu) dengan Arang Aktif dari Kulit Pisang Kepok (Musa Paradisiaca Formatypica). Jurnal Teknologi, 6(2), 107 – 118. https://doi.org/10.31479/jtek.v6i2.10.
Istiqomah, A. U., Rahmawati, F., & Nugrahaningtyas, K. D. (2016). Penggantian Soda Api (NaOH) dengan Kalium  Hidroksida  (KOH)  pada  Destilasi  Sistem  Biner  Air-Etanol.  ALCHEMY  Jurnal  Penelitian Kimia, 12(2), 179 – 189. https://jurnal.uns.ac.id/alchemy/article/download/1876/PDF.
Itoi,  H.,  Nishihara,  H.,  Kogure,  T.,  &  Kyotani,  T.  (2011).  Three-Dimensionally  Arrayed  and  Mutually Connected 1.2-nm Nanopores for High-PerformanceEelectricDdouble Layer Capacitor. Journal of the American Chemical Society, 133(5), 1165 – 1167. https://doi.org/10.1021/ja108315p.
Jamilatun, S., Salamah, S., & Isparulita, I. D. (2016). Karakteristik  Arang Aktif dari Tempurung Kelapa dengan
Pengaktivasi H2SO4. CHEMICA: Jurnal Teknik Kimia, 2(1), 13. https://doi.org/10.26555/chemica.v2i1.4562.
Joni, R., Syukri, & Aziz, H. (2021). Studi Karakteristik Karbon Aktif dari Cangkang Buah Ketaping sebagai Elektroda Superkapasitor.
Journal of Aceh Physics Society, 10(1),
1 – 6. https://doi.org/10.24815/jacps.v10i1.17755.
Kar, K.  K. (2020). Springer  Series in  Materials  Science 300  Handbook of  Nanocomposite  Supercapacitor Materials I. In K. K. Kar (Ed.), Book (II). Spinger.
Kemenperin, R. I. (2020). Penyedia energi listrik dukung pertumbuhan ekonomi. Kementrian Perindustrian Replubik Indonesia.
Kurniawan, P., Taer, E., Malik, U., & Taslim, R. (2018). Pengaruh Konsentrasi KOH terhadap Sifat fFsis dan Elektrokimia Elektroda Karbon dari Limbah Kulit Durian sebagai Sel Superkapasitor. Komunikasi Fisika Indonesia, 15(1), 62. https://doi.org/10.31258/jkfi.15.1.62-66.
Kurniawan,  R.,  Luthfi,  M.,  &  Wahyunanto,  A.  (2014).  Karakterisasi  Luas  Permukaan  Bet  (  Braunanear  , Emmelt dan Teller ) Karbon Aktif dari Tempurung Kelapa dan Tandan Kosong Kelapa Sawit dengan Aktivasi  Asam  Fosfat.  Jurnal  Keteknikan  Pertanian  Tropis  Dan  Biosistem,  2(1),  15 – 20. https://doi.org/10.32734/jtk.v6i1.1564.
Kwon, S. H., Lee, E., Kim, B. S., Kim, S. G., Lee, B. J., Kim, M. S., & Jung, J. C. (2014). Activated Carbon Aerogel as  Electrode  Material  for  Coin-Type  EDLC  Cell  in  Organic  Electrolyte.  Current  Applied  Physics, 14(4), 603 – 607. https://doi.org/10.1016/j.cap.2014.02.010.
McDonough, J. K., Frolov, A. I., Presser, V., Niu, J., Miller, C. H., Ubieto, T., Fedorov, M. V., & Gogotsi, Y. (2012). Influence  of  The  Structure  of  Carbon  Onions  on  Their  Electrochemical  Performance  in Supercapacitor Electrodes. Carbon, 50(9), 3298 – 3309. https://doi.org/10.1016/j.carbon.2011.12.022.
Megiyo, Noor, A., Farika, N., & Aldila, H. (2019). Sintesis Karbon Berpori Limbah Tangkai Buah Lada Putih Bangka sebagai Elektroda Superkapasitor. Prosiding Seminar Nasional Penelitian dan Pengabdian Masyarakat, 3, 171 – 174. https://doi.org/10.33019/snppm.v3i0.1342.
Misnon, I. I., Zain, N. K. M., Aziz, R. A., Vidyadharan, B., & Jose, R. (2015). Electrochemical Properties of Carbon from Oil Palm Kernel Shell for High Performance Supercapacitors. Electrochimica Acta, 174(1), 78 – 86. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2015.05.163.
Mossfika, E., Syukri, & Aziz, H. (2020). Pembuatan Karbon Aktif dari Ampas Teh yang Diaktivasi  dengan NaOH sebagai Material Elektroda Superkapasitor Preparation of Activated Carbon from Tea Waste by  NaOH Activation as A  Supercapacitor Material. Journal of Aceh  Physics Society,  9(2), 42 – 47. http://jurnal.unsyiah.ac.id/JAcPS/article/view/15905.
Muchammadsam, I. D., Taer, E., & Farma, R. (2015). Pembuatan dan Karakterisasi Karbon Aktif Monolit dari Kayu Karet dengan Variasi Konsentrasi Koh untuk Aplikasi Superkapasitor. JOM FMIPA, 2(1), 8 – 13. https://www.neliti.com/publications/189488/pembuatan-karbon-aktif-monolit-dari-kayu- karet-menggunakan-aktivator-koh-dan-hno.
Muhammad Turmuzi, & Arion Syaputra. (2015). Pengaruh Suhu dalam Pembuatan Karbon Aktif dari Kulit Salak  dengan  Impregnasi  Asam  Fosfat  (H2SO4).  Jurnal  Teknik  Kimia  USU,  4(1),  42 – 46. https://doi.org/10.32734/jtk.v4i1.1459.
Nasir La Hasan ; Zakir, M; Budi, P. (2015). Desilikasi Karbon Aktif Sekam Padi sebagai Adsorben hg pada Limbah Pengolahan Emas di Kabupaten Buru provinsi Maluku. Indonesia Chimica Acta, 7(2), 1 – 11. https://indonesiachimicaacta.files.wordpress.com/2012/05/1-nasir-la-hasan1.pdf.
Ngapa,  Y.  D.  (2017).  Kajian  Pengaruh  Asam  Basa  pada  Aktivasi  Zeolit  dan  Karakterisasinya  sebagai Adsorben  Pewarna  Biru  Metilena.  JKPK  (Jurnal  Kimia  Dan  Pendidikan  Kimia),  2(2),  90. https://pdfs.semanticscholar.org/a0dd/0e82e9d59267ef182869bb6272dc7568114f.pdf.
Nurisman, E., Miarti, A., & Sahrul, A. (2017). Studi Eksperimental Pengaruh Suhu Karbonisasi pada Prototipe Electrical  Carbonization  Furnace terhadap  Rendemen  dan  Analisis  Proksimat  Karbon  Aktif  dari Limbah Tempurung Kelapa. Proceeding Seminar Nasional Pengolahan Lingkungan. Othmer, K. (1978). Encyclopedia of Chemical Technology.
Prabarini, N., & Okayadnya, D. (2014). Penyisihan Logam Besi (Fe) pada Air Sumur dengan Karbon Aktif d ari  Tempurung  Kemiri.  Envirotek :  Jurnal  Ilmiah  Teknik  Lingkungan,  5(2),  33– 41. http://eprints.upnjatim.ac.id/6807/.
Rahmadani,  N.,  &  Kurniawati,  P.  (2017).  Sintesis  dan  Karakterisasi  Karbon  Teraktivasi  Asam  dan  Basa Berbasis  Mahkota  Nanas.  Prosiding  Seminar  Nasoinal  Kimia  Dan  Pembelajarannya  2017,  2(1), 154 – 161. https://www.e-prosiding.umnaw.ac.id/index.php/penelitian/article/view/202. Ramadhani, L. F., Imaya M. Nurjannah, Ratna Yulistiani, & Erwan A. Saputro. (2020). Review:  Teknologi Aktivasi Fisika pada Pembuatan Karbon Aktif dari Limbah Tempurung Kelapa. Jurnal Teknik Kimia, 26(2), 42 – 53. https://doi.org/10.36706/jtk.v26i2.518.
Rawal,  S.,  Joshi,  B.,  &  Kumar,  Y.  (2018).  Synthesis  and  Characterization  of  Activated  Carbon  from  The Biomass of Saccharum Bengalense for Electrochemical Supercapacitors. Journal of Energy Storage, 20, 418 – 426. https://doi.org/10.1016/j.est.2018.10.009.
Rosita Idrus, Boni Pahlanop Lapanporo, Y. S. P. (2013). Pengaruh Suhu Aktivasi terhadap Kualitas Karbon Aktif Berbahan Dasar
Tempurung Kelapa. Prisma Fisika, 1(8),
50 – 55. https://doi.org/10.26418/pf.v1i1.1422.
Rout,  T.  K.  (2013).  Pyrolysis  of  Coconut  Shell.  Rourkela,  211(211), https://www.58. ethesis.nitrkl.ac.in/5346/1/211CH1036.pdf.
Sari, F. P., Taer, E., & Sugianto. (2014). Efek Variasi Waktu Ball Milling terhadap Karakteristik Elektrokimia sel superkapasitor berbasis karbon. JOM FMIPA, 1(2), 217 – 227. https://www.neliti.com/publications/186680/efek-variasi-waktu-ball-milling-terhadap- karakteristik-elektrokimia-sel-superkap.
Satriyani Siahaan, Melvha Hutapea, & Rosdanelli Hasibuan. (2013). Penentuan Kondisi Optimum Suhu dan Waktu Karbonisasi pada Pembuatan Arang dari Sekam Padi. Jurnal Teknik Kimia USU, 2(1), 26 – 30. https://doi.org/10.32734/jtk.v2i1.1423.
Simamora, J. R., Kurniawan, C., Simamora, P., & Sinaga, G. B. (2020). Karakterisasi Karbon Aktif Cangkang Kemiri  dan  Tempurung  Kelapa  sebagai  Bahan  Filter  Air.  JUITECH,  4(2),  65 – 72. https://doi.org/10.36764/ju.v4i2.482.
Suryani, D. A.,  Hamzah,  F.,  & Johan, V. S. (2018). Variasi  Waktu  Aktivasi terhadap  Kualitas  Karbon  Aktif Tempurung Kelapa. Jom Faperta Ur, 5(1), 1 – 10.
Syarif,  N.  (2014).  Performance  of  Biocarbon  Based  Electrodes  for  Electrochemical  Capacitor.  Energy Procedia, 52, 18 – 25. https://doi.org/10.1016/j.egypro.2014.07.050.
Taer,  E.,  Yusra,  H.,  Iwantono,  &  Taslim,  R.  (2016).  Analisa  Dimensi,  Densitas  dan  Kapasitansi  spesifik eEektroda  Karbon  Superkapasitor  dari  Bunga  Rumput  Gajah  dengan  Variasi  Konsentrasi Pengaktifan KOH. Spektra Jurnal Fisika Dan Aplikasinya, 1(1),
55 – 60. https://doi.org/10.21009/Spektra.011.09.
Tetra, O. N., Aziz, H., Syukri, S., Arifin, B., & Novia, A. (2018). Pengaruh Penambahan Karbon Aktif dari Tanah Gambut terhadap Kapasitansi Elektroda Superkapasitor Berbahan Dasar Karbon Cangkang Kelapa Sawit. Jurnal Zarah, 6(2), 47 – 52. https://doi.org/10.31629/zarah.v6i2.562.
Tumimomor,  F.,  Maddu,  A.,  &  Pari,  G.  (2017).  Pemanfaatan  Karbon  Aktif  dari  Bambu  sebagai  Elektroda Superkapasitor. Jurnal Ilmiah Sains, 17(1), 73 – 79. https://doi.org/10.35799/jis.17.1.2017.15802.
Tumimomor, F. R., & Palilingan, S. C. (2018). Pemanfaatan Karbon Aktif dari Sabut Kelapa sebagai Elektroda Superkapasitor. Fullerene Journal of Chemistry, 3(1), 13 – 18. https://doi.org/10.37033/fjc.v3i1.29.
Vangari, M., Pryor, T., & Jiang, L. (2013). Supercapacitors: Review of Materials and Fabrication Methods.
Journal  of  Energy  Engineering,  139(2),  72 – 79. https://doi.org/10.1061/(asce)ey.1943- 7897.0000102.
Verayana, Paputungan, M., & Iyabu, H. (2018). Pengaruh Aktivator HCl dan H 3PO4 terhadap Karakteristik (Morfologi Pori) Arang Aktif Tempurung Kelapa serta Uji Adsorpsi pada Logam Timbal (Pb). Jurnal Entropi,  13(1),  67 – 75. https://www.neliti.com/publications/277418/pengaruh-aktivator-hcl- dan-h3po4-terhadap-karakteristik-morfologi-pori-arang-akt.
Wang, J., Zhang, X., Li, Z., Ma, Y., & Ma, L. (2020). Recent Progress of Biomass-Derived Carbon Materials for Supercapacitors. In Journal of Power Sources (Vol. 451, pp. 1 – 17). https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2020.227794.
Wang, K., Zhao, N., Lei, S., Yan, R., Tian, X., Wang, J., Song, Y., Xu, D., Guo, Q., & Liu, L. (2015). Promising Biomass-Based  Activated  Carbons  Derived  from  Willow  Catkins  for  High  Performance Supercapacitors. Electrochimica Acta, 166, 1 – 11. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2015.03.048. Wei,  L.,  &  Yushin,  G.  (2012).  Nanostructured  Activated  Carbons  from  Natural  Precursors  for  Electrical Double  Layer  Capacitors.  In  Nano  Energy  (Vol.  1,  Issue  4,  pp.  552 – 565). https://doi.org/10.1016/j.nanoen.2012.05.002.
Yuliusman. (2015). Pembuatan Karbon Aktif dari Tempurung Kelapa Sawit dengan Bahan Pengaktif Koh dan Gas N2 / CO2. Seminar Teknologi Dan Rekayasa (SENTRA), June, 978 – 979. http://research- report.umm.ac.id/index.php/sentra/article/view/2121.
Yuningsih, L. M., Mulyadi, D., & Kurnia, A. J. (2016). Pengaruh Aktivasi Arang Aktif dari Tongkol Jagung dan Tempurung Kelapa terhadap Luas Permukaan dan Daya Jerap Iodin. Jurnal Kimia VALENSI, 2(1), 30 – 34. https://doi.org/10.15408/jkv.v2i1.3091.
Zhou, Z., Benbouzid, M., Frédéric Charpentier, J., Scuiller, F., & Tang, T. (2013). A Review of Energy Storage Technologies for Marine Current Energy Systems. In Renewable and Sustainable Energy Reviews (Vol. 18, pp. 390 – 400). https://doi.org/10.1016/j.rser.2012.10.006.
Zhu, Y., Murali, S., Stoller, M. D., Ganesh, K. J., Cai, W., Ferreira, P. J., Pirkle, A., Wallace, R. M., Cychosz, K. A.,
Thommes, M., Su, D., Stach, E. A., & Ruoff, R. S. (2011). Carbon-Based Supercapacitors Produced by Activation of Graphene. Science, 332(6037), 1537 – 1541. https://doi.org/10.1126/science.1200770.