## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022

## ANALISIS RESIKO KESELAMATAN PEKERJA
PADA BAGIAN PRODUKSI  DI PT. PERMATA HIJAU

## PALM OLEO KIM II KAB. DELI SERDANG
Abdul Azis Syarif 1 , Marowan Pulungan 2 , Masdania Zurairah Siregar 3
1 Prodi Teknik Industri Fakultas Teknik Dan Komputer Universitas Harapan Medan Jl. H.M Joni No. 70C Medan
2,3 Prodi Teknik Industri, Fakultas Teknik
Universitas Al Azhar Medan Jl. Pintu Air IV No.214, Kwala Bekala, Medan, Sumatera Utara- 20142 Email: abdulaziz75132@gmail.com

## ABSTRAK.
Sebagai  perusahaan  yang  industrinya  dari  hulu  ke  hilir  bergerak  di  sektor industri  kelapa sawit  PT. PHG tentunya memiliki banyak proses dan tahapan yang harus dilaluinya untuk suatu produk sampai ke  konsumen.  Salah  satu  proses  itu  adalah  proses  di  bagian  produksi.  Di  bagian  produksi  di  dalam pekerjaannya yang diamati dari hasil survey dilapangan dan dari wawancara sering mengalami kejadian yang tidak diinginkan baik itu dari peralatan maupun dari manusianya Adanya kejadian terpeleset, luka pada tangan, mata, leher dan yang lainnya merupakan hal yang harus menjadi perhatian yang serius dari perusahaan. Hal ini tidak boleh terjadi lagi di masa yang akan datang. Adanya kontrol, perawatan peralatan, pelatihan bagi karyawan, adanya alat pelindung diri yang lengkap dan memadai serta rambu- rambu yang jelas di bagian produksi akan menurunkan tingkat resiko bahaya yang akan terjadi.
Kata Kunci :  Kesehatan dan Keselamatan Kerja, Job Safety Analysis

## ABSTRACT
As a company whose industry from upstream to downstream is engaged in the palm oil industry sector, PT.  PHG  certainly  has  many  processes  and  stages  that  must  be  passed  for  a  product  to  reach  the consumer. One of those processes is the production process. In the production department, in the work that is observed from the results of field surveys and from interviews, they often experience unwanted events, both from equipment and from humans. from the company. This should not happen again in the future.  The  existence  of  control,  equipment  maintenance,  training  for  employees,  the  existence  of complete and adequate personal protective equipment and clear signs in the production department will reduce the level of risk of danger that will occur.
Keywords: Occupational Health and Safety, Job Safety Analysis

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022

## PENDAHULUAN
Seiring dengan perkembangan teknologi dewasa sekarang ini yang seharusnya  dengan  peralatan  atau  tools  yang memadai  resiko  bahaya  di  tempat  kerja  bisa ditekan atau diminimalisir pada kenyataannya di  dalam  lingkungan  industri  masih  banyak terdapat  berbagai  potensi  bahaya  yang  ada, resiko  terjadinya  kecelakaan,  serta  belum terukurnya  secara  lengkap  potensi  bahaya ( hazards ) yang ada. Potensi bahaya ( hazards ) adalah  salah  satu  problematika  yang  ada  di perusahan  karena  merupakan  sumber  resiko yang  berpotensial  mengakibatkan  kerugian baik material, lingkungan, maupun manusia
Kondisi  kerja  dan  lingkungan  yang nyaman  sebaliknya  akan  meningkatkan produktivitas kerja karyawan. Adanya peralatan kerja yang memadai yang disediakan  oleh  perusahaan,  pemasangan rambu-rambu  yang  jelas  di  lantai  produksi, perawatan  mesin  secara  continue,  adanya pelatihan-pelatihan terhadap K3 akan mendorong  karyawan  untuk  bekerja  dengan baik, mengerti akan ada bahaya-bahaya yang timbul akan mengurangi kejadian kecelakaan di tempat kerja yang tentunya akan merugikan karyawan dan perusahaan pada umumnya.
Permata hijau group (PHG) merupakan  perusahaan  kelapa  sawit  yang mempunyai  cabang  di  berbagai  daerah didirikan  pada  tahun  1984  dimana  dibagian produksi  PT. Permata Hijau Palm Oleo KIM II  Kabupaten  Deli  Serdang  masih  terdapat berbagai kecelakaan yang dapat membahayakan keselamatan pekerja. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  menganalisis resiko  keselamatan  pekerja  pada  bagian produksi  di      PT.  Permata  Hijau  Palm  Oleo KIM II Kabupaten Deli Serdang.

## METODE PENELITIAN
Pada  tahap  persiapan  penelitian, proses  yang  terlebih  dahulu  dilakukan  oleh peneliti adalah mengidentifikasi jenis penelitian  yang  akan  dilakukan.  Identifikasi dilakukan  dengan  cara  melakukan  studi kepustakaan mengenai pengendalian kualitas. Secara garis besar tahapan identifikasi bahaya adalah  merinci  bahaya-bahaya  yang  ada
sampai level detail dan kemudian menentukan signifikansinya  (potensi)  dan  penyebabnya, melalui  program  survei  dan  penyelidikan terhadap  masalah-masalah  yang  ada.  Setelah dilakukan  pemikiran  yang  matang  terhadap tema  yang  akan  dijadikan  penelitian,  maka disimpulkan  bahwa  metode Job  Safety Analysisi merupakan  metode  yang  tepat  di dalam penelitian ini

## Pengumpulan dan Pengolahan Data
Pengumpulan  data  dilakukan  pada objek-objek  pekerjaan  yang  sering  dan memiliki resiko bahaya yang tinggi diantaranya  Stasiun  Penampungan  TBS Sementara, Stasiun Perebusan, Stasiun Klarifikasi, stasiun sterilizer, Stasiun Thresser dan stasiun pressing. Berikut data kecelakaan kerja  di  PT.  Permata  Hijau  Group  sepanjang tahun 2019.
Tabel 1. Data Kecelakaan Kerja Tahun
2019 Bulan Jenis Kecelakaan Tempat Kecelakaan Sumber Kecelakaan Januari Bagian Wajah Stasiun Pressing Tersiram Oil Condensate Februari Tangan Sebelah Kanan Stasiun Boiler Terkena percikan api Maret Kaki Kanan Stasiun Klarifikasi Terkena Air Panas April Luka pada alis mata Stasiun Sterillizer Kabel Sling Mei Pada Dada Kiri Stasiun Sterillizer Hook Kabel Sling Juni Mata kiri Stasiun Boiler Kemasukkan serat Fiber Juli Telapak Kanan Stasiun Sterillizer Tertusuk Serabut Kabel sling Agustus Kepala dan leher Stasiun Penampungan TBS Sementara Terkena Hand Drill September Kepala Bagian Atas Stasiun Sterillizer Operator Terpeleset Oktober Jari Telunjuk Stasiun Thresser Terjepit Pintu November Kepala Stasiun Thresser Terantuk Besi Desember Mata kiri Stasiun Boiler Kemasukkan serat Fiber

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022
Dari  Tabel  1  diatas,  dapat  dilihat masih  seringnya  terjadi  kecelakaan  kerja  di bagian produksi PT. Permata Hijau Group.

## Menguraikan Pekerjaan (Job Breakdown) Stasiun Loading Ramp
Langkah – langkah kerja sebagai berikut : 1. Pekerja  mengoperasikan  mesin  untuk membuka ramp supaya buah dapat masuk kedalam lori.
2. Pekerja  memasukkan  buah  yang  terjatuh apabila buah keluar dari lori.
3. Pekerja  menarik  tali capstand menuju transfer carriage .
4. Pekerja memindahkan lori dengan transfer carriage menuju jalur sterilizer .
5. Pekerja  menarik  tali capstand menuju sterilizer .
6. Pekerja  membersihkan  wilayah  kerja (berondolan  yang  terjatuh  dari  lori, berondolan  yang  masuk  ke  wilayah transfer carriage.

## Stasiun Stasiun Perebusan (Sterilizer Station).
Langkah – langkah kerja sebagai berikut :
1. Pekerja naik untuk mengoperasikan mesin sterilizer yang berada pada ruang panel.
2.  Pekerja mengoperasikan sterilizer .
3.  Pekerja membuka pintu sterilizer .
4.  Pekerja menarik tali capstand menuju transfer carriage .
5.  Pekerja memindahkan lori dengan transfer carriage menuju jalur tippler . 6.  Pekerja  menarik  tali capstand menuju tippler .
Stasiun Klarifikasi ( Clarification Station )
Langkah – langkah kerja sebagai berikut :
1. Pekerja  mengoperasikan  semua  mesin ( Vibrating  Screen,  DCO  Pump  and  Tank, Clariffier  Tank,  Sludge  Tank  and  Pump, dan Pure Oil Tank ).
2. Pekerja membersihkan wilayah kerja.
Stasiun Kernel ( Kernel Plant )
Langkah – langkah kerja sebagai berikut :
1. Pekerja mengoperasikan semua mesin ( Nut Polishing  Drum,  Nut  Conveyor,  Kernel Elevator, Bulking Silo, dan Ripple Mill ).
2. Pekerja membersihkan wilayah kerja
Analisis  Bahaya (Hazard  Analysis) Stasiun Penampungan  TBS  sementara (Loading Ramp)
Pada  Stasiun  Penampungan  TBS  sementara terdapat  aktivitas-aktivitas  pekerjaan  yang mengandung bahaya yaitu :
1. Tertimpanya pekerja dengan buah TBS sewaktu pengisian
2. Terpeleset karena licin sewaktu membersihkan
3. Terjepit dan tersetrum
4. Terluka oleh tali capstand
Stasiun Perebusan ( Sterilizer)
Analisis bahaya pada stasiun perebusan yang sering terjadi yaitu :
1. Terjatuh dan terbentur dibagian kepala
2. Terkena semburan uap panas
3. Terkena luka bakar
4. Tangan terluka oleh tai capstand
Stasiun Klarifikasi ( Clarification Station )
Pada Stasiun Klarifikasi terdapat beberapa potensi bahaya diantaranya : 1. Terjatuh atau terpeleset
2. Pada operasi mesin bisa tersentrum listrik
Stasiun Kernel ( Kernel Plant )
Beberapa potensi bahaya pada Stasiun Kernel: 1. Terpeleset dari tangga
2. Tersentrum listrik
3. Terjepit pada bagian conveyor

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis  sumber  dan  potensi  bahaya yang  dapat  menurunkan  produktivitas  kerja karyawan  dengan  menggunakan  Job  Safety Analysis adalah sebagai berikut :
1. Stasiun Loading Ramp
a. Pada stasiun ini terdapat ruangan yang panas  dan  tidak  nyaman  sehingga memerlukan APD yang lengkap
b. Terdapat ketinggian yang
memungkinkan pekerja terjatuh.
c. Pekerja juga rentan tertimpa buah sawit di atas kepala.
d. Pekerja  juga  yang  memasang  tali capstand sering terpeleset karena lantai licin
e. Dan  adanya  perawatan  pada  tali capstand sehingga tidak melukai tangan pekerja.

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022
ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)
f. Pada  saat  mengoperasikan transfer
carriage apabila tidak hati-hati pekerja juga  rentan  terjepit  diantara transfer carriage
2. Stasiun Perebusan (Sterilizer Station)
a. Adanya cipratan dari mesin steam uap yang  mengakibatkan  pekerja  akan tergelincir apabila tidak hati-hati.
b. Adanya  kerusakan  listrik  pada  ruang mesin yang mengakibatkan pekerja bisa kesetrum sehingga perlu adanya perawatan rutin.
c. Pekerja juga bisa jatuh kedalam mesin conveyor  pada  saat  pengoperasian menuju  mesin  bantingan  sehingga memerlukan perawatan yang rutin.
3. Stasiun Kernel (Kernel Station)
a. Pada kernel dryer silo memiliki potensi bahaya peledakan karena menggunakan sistem steam untuk pengeringan kernel.
b. Pada  Stasiun  kernel  terdapat  potensi bahaya  tergelincir  atau  terpeleset  saat melakukan pengawasan
c. Mesin yang selalu beroperasi juga bisa menimbulkan  bahaya  apabila  tidak hati-hati dalam bekerja
4. Stasiun Pembakaran (Boiler Stasiun)
a. Adanya pekerja tergelincir dari tangga
b. Pekerja bisa tersetrum listrik pada saat menjalankan mesin
c. Pada  saat  mengisi  bahan  bakar  de dalam  mesin  boiler  pekerja  juga  bisa terkena percikan api
d. Pada mesin boiler terdapat juga potensi kebakaran dan ledakan sehingga diharapkan  pekerja  yang  bekerja  pada mesin  boiler  memakai  peralatan  yang memadai dan lengkap

## Alat Pelindung Diri
Berikut alat pelindung diri yang wajib dimiliki  perstasiun  di  PT.Permata  Hijau Group.
Tabel 2. Alat Pelindung Diri (APD) No Area APD wajib pakai 1 Stasiun Penerimaan buah Helm, savety shoes , baju kerja. 2 Stasiun Loading Ramp Helm, savety shoes , baju kerja 3 Stasiun Perebusan Helm, sarung tangan, ear plug, savety shoes , baju kerja, masker 4 Stasiun Pembalik Helm, savety shoes, baju kerja 5 Stasiun Pemipilan Helm, sarung tangan, savety shoes , baju kerja 6 StasiunPencacahan & Pengempaan Helm, savety shoes , baju kerja
7 Stasiun Pemumian Helm, savety shoes , baju kerja 8 Stasiun Pengolahan inti Kelapa Sawit Helm, savety shoes , baju kerja 9 Stasiun Pengolahan Air Bersih Helm, savety shoes , baju kerja,
10  Stasiun Ketel Uap Helm, sarung tangan kulit, savety shoes ,
baju kerja, masker,
ear plug 11  Stasiun Pembangkit Tenaga Listrik Helm, savety shoes , baju kerja, masker, ear plug 12  Stasiun Pengolahan Air limbah Helm, savety shoes , baju kerja,sarung tangan karet,
13  Stasiun Pengiriman Helm, savety shoes, baju kerja,

## KESIMPULAN
Kesimpulan  yang  dapat  diambil sebagai berikut :
1. Dari  hasil  di  lapangan  terdapat beberapa potensi bahaya yang terjadi di stasiun  Loading  Ramp,  perebusan, klarifikasi dan stasiun kernel. Diantaranya terjatuh, tergelincir, benturan, tertusuk, luka bakar,  terkena minyak panas, terjepit dan tersentrum.
2. Terdapat  3  faktor  yang  menyebabkan terjadinya  potensi  bahaya  yaitu  faktor teknis,  faktor  lingkungan  dan  faktor manusia.

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022
ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)

## SARAN
Adanya  pelatihan  yang  diberikan kepada  karyawan  mengenai  tugas  dan pekerjaannya sehinga mereka bisa memahami potensi  bahaya  yang  akan  terjadi.  Adanya perawatan  dan  pergantian  secara  rutin terutama  pada  tali  capstand.Mengingatkan kepada  karyawan  untuk  memakai  alat pelindung  diri  yang  lengkap  (APD)  dalam bekerja.

## DAFTAR PUSTAKA
Anizar.  2009.  Teknik  Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  di Industri.
Yogyakarta : Graha Ilmu.
Cipto,  R.M  Tri.  2010.  “Analisis  Potensi Bahaya  Dengan  Menggunakan Metode Job Safety Analysis (JSA) Pada  Bagian  Produksi  Di  PT.  PP. Lonsum  Indonesia Tbk”  . Skripsi. Medan  :  Universitas  Sumatera
Utara. Estianto,  A.A.V.  2016.  “Analisis  Potensi Bahaya  Dengan  Metode  Hazard Identification And Risk Assessment  (HIRA)  Dan  Hazard And  Operability  Study  (HAZOP) (Studi  Kasus:  Batik  Merah  Manis
Laweyan”.  Skripsi.  Surakarta  : Universitas Sebelas Maret.
Hasahatan,  N.  2017.  “Faktor-Faktor  yang
berhubungan dengan Perilaku Tidak Aman pada Pekerja
Pemanen  Kelapa  Sawit  PTPN  IV Kebun  Bah  Jambi  Tahun  2017”. Skripsi.  Medan  :  Universitas Sumatera Utara.
Hijriani,  J.  2015.  “Penerapan  Manajemen Risiko  Pada  Pabrik  Kelapa  Sawit (PKS) PTPN IV Unit Usaha Pabatu Tahun  2015”.  Skripsi.  Medan  : Universitas Sumatera Utara.
Mallapiang,  M.,  Samosir  I.A.  2014. “Analisis  Potensi  Bahaya  dan Pengendaliannya  Dengan  Metode HIRAC  (Studi  Kasus:  Industri Kelapa  Sawit  PT.  Manakarra Unggul  Lestari  (PT.Mul)  Pada Stasiun Digester dan Presser , Clarifier , Nut dan Kernel , Mamuju,
Sulawesi Barat)”. Skripsi. Makassar  :  Universitas  Islam Negeri Alauddin.
Moleong,  L.J.  2014.  Metodologi  Penelitian Kualitatif.  Bandung:  PT.  Remaja Rosdakarya.
Nazhrah, S.W. 2015. “Analisis Bahaya Pada Pekerja  Bagian Workshop PT.  X Medan Tahun 2015”. Skripsi. Medan
: Universitas Sumatera Utara.
Notoatmodjo, S. 2005. Metodologi Penelitian Kesehatan.  Jakarta:  Rineka  Cipta. Peraturan  Pemerintah  (PP)  Republik Indonesia No.50 Tahun 2012 tentang Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan Kesehatan Kerja.
Lupiyoadi,  Rambat.,  dan  Hamdani,  A. “Manajemen  Pemasaran  Jasa”,  Edisi 2,  halaman  241.  Salemba  Empat, Jakarta. 2006.
Meiliani, Saffira. “Pengaruh Kualitas Pelayanan Terhadap Kepuasan
Pelanggan di kasus PT Tiki dan J&E” Edisi  pertama  .  Lembaga  Penerbit Universitas Telkom.Bandung . 2018.
Pande, P.S. Robert P. Neuman dan Roland R.
Cavanagh.  ”The  Six  Sigma  Way”. Halaman  43.  ANDI  Yogyakarta.
2002.
Pande,  Pete  dan  Larry  Holpp.  ”What  Is  Six Sigma”.  Halaman  31-36.  ANDI Yogyakarta. 2005.
Rusydi, Mhd. Customer Excellenct. (Gosyen
Publishing,2017)
Sakti,  BJ.  “Analisis  Pengaruh  Kualitas
Ketepatan waktu Pengiriman Fasilitas Terhadap Kepuasan Pelanggan”.Lembaga penerbit fakultas Diponegoro Indonesia, Semarang.2018 Sopan,Hari. “  Perbaikan kualitas pelayanan di  pengiriman  barang  di  PT  Indah
Cargon  Pekanbaru”lembaga  penerbit fakultas Sains dan Teknologi Unversitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim, Riau. 2010.
Suwanti , EB . “Penetapan Tarif di PT Indah Cargo  Malang”  Universitas  Islam

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022
ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)
Negeri  Maulana  Malik  Ibrahim”  . Malang. 2017
Tittissari, Ayu. “Pengaruh Kualitas Pelayanan dan Kualitas Produk terhadap Kepuasan Pelanggan PT.Pos Indonesia”  .  Lembaga  Penerbit Universitas Negeri Yogyakarta. 2019
Tjiptono,  Fandy.,  dan  Chandra,  Gregorius.
“Service, Quality Satisfaction” . Edisi 2,  halaman  3-22,  110-126,  195-211. Penerbit Andi, Yogyakarta. 2007.
.

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume X Nomor 1, Tahun 2022
ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)