## Pra-Desain Pabrik Refined Bleached Deodorized
(RBD) Olein dari Crude Palm Oil (CPO)
Zelika Nidya Damarani, Latifah Mar’atis Sholihah, Siti Zullaikah, dan M. Rachimoellah Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : szullehakim@gmail.com
Abstrak—Refined,  Bleached,  Deodorized  (RBD)  Olein  ialah produk hasil rafinasi dan fraksinasi Crude Palm Oil (CPO) yang digunakan sebagai minyak goreng. Minyak goreng merupakan salah satu bahan pangan yang memiliki tingkat konsumsi yang tinggi.  Pada  umumnya,  minyak  goreng  berfungsi  sebagai medium penghantar panas, menambah rasa gurih, menambah nilai gizi dan  kalori  dalam  makanan. Karena  konsumsi  dalam negeri  yang  cukup  besar  dan  dengan  mempertimbangkan kapasitas produksi pabrik RBD Olein skala kecil dan menengah yang  sudah  ada,  pra  desain  pabrik  ini  didesain  untuk memproduksi  minyak  goreng  dari  CPO  sebagai  bahan  baku dengan  menggunakan  proses  pemisahan  secara  fisika  yaitu dengan  distilasi  uap  yang  dilakukan  pada  suhu  tinggi dilanjutkan pemurnian dengan proses fraksinasi kering. Secara umum,  proses  pemurnian  RBD  Olein  terbagi  menjadi  dua proses  yaitu  secara  fisika  dan  kimia.  Proses  secara  kimia melibatkan reaksi netralisasi dengan penambahan larutan soda kaustik (NaOH). Proses pemurnian terbagi menjadi proses dry, detergent  dan  solvent  fractionation.  Proses  dry  memiliki keunggulan  biaya  yang  dikeluarkan  lebih  ekonomis,  namun yield  yang  dihasilkan  hanya  75%.  Pada  proses  detergent  dan solvent,  yield  yang  dihasilkan  lebih  besar  dari  80%  tetapi memerlukan biaya yang lebih tinggi.  Oleh karena itu, pada pra desain  pabrik  ini  dipilih  proses  physical  refinery  dengan  dry fractionation  karena  dapat  memberikan  biaya  yang  lebih murah serta ramah lingkungan. Pada proses ini akan dihasilkan produk  berupa  RBD  Olein,  dimana  produk  RBD  Olein  bila diturunkan  dapat  digunakan  pula  sebagai  shortenings  dan margarin.  Pabrik  RBD  Olein  dari  CPO  akan  didirikan  di kawasan  industri  Maloy,  Kalimantan  Timur,  dengan  estimasi waktu  produksi  pada  tahun  2021.  Berdasarkan  analisis ekonomi  untuk  kapasitas  120.000  ton/tahun,  diperlukan  biaya produksi sebesar Rp 2.346.355.959.311,68 dan akan dihasilkan keuntungan rata-rata pertahunnya sebesar Rp. 1.083.337.130.934,00  dengan  harga  penjualan  RBD  Olein sebesar Rp 12.579/liter. Dari keuntungan yang diperoleh dapat dihitung laju pengembalian  modal (IRR)  pabrik  sebesar 20,16 % pada tingkat suku bunga per tahun 12,5 %.
Kata  kunci–RBD  Olein,  CPO,  Edible  Oil,  Physical  Refinery Process and Dry Fractination.

## I. LATAR BELAKANG
NDONESIA  merupakan  negara  penghasil  minyak  sawit terbesar di dunia. Minyak sawit merupakan salah satu dari 17 jenis minyak dan lemak dunia dengan kontribusi mencapai 27,8  %  [1][2].  Data  yang  dikeluarkan  oleh  Badan  Pusat Statistik (BPS) menunjukkan pada tahun 2012-2016, ekspor CPO  sebagai  bahan  baku  pembuatan  RBD  Olein  terus mengalami kenaikan [3]. CPO dapat digunakan dalam proses pembuatan  RBD  Olein  beserta  turunannya  yang  dapat digunakan  sebagai  minyak  goreng,  shortenings  maupun margarin.    Kebutuhan  bahan  baku  CPO  dalam  proses pembuatan  RBD  Olein  cukup  melimpah  karena  dapat memenuhi  kebutuhan  dari  beberapa  negara  pengimpor. Menurut Kemenperin, sejumlah industri minyak kelapa sawit mentah  berencana  untuk  berinvestasi  membangun  pabrik
baru RBD Olein [4]. Ekspansi produsen CPO ini diwujudkan untuk memenuhi kebutuhan RBD Olein di dalam negeri yang terus meningkat.
Refined,  Bleached,  Deodorized  Olein ( RBD  Olein )  ialah produk  hasil  rafinasi  dan  fraksinasi Crude  Palm  Oil (CPO) yang  digunakan  sebagai  minyak  goreng.  Minyak  goreng merupakan  salah  satu  bahan  pangan  yang  memiliki  tingkat konsumsi paling tinggi di masyarakat, khususnya Indonesia. RBD  Olein  memiliki  tingkat  permintaan  yang  tinggi dikarenakan harganya yang relatif murah dibanding minyak goreng  nabati  lainnya  seperti  minyak  jagung,  kedelai  atau dedak  padi.  RBD  Olein  mempunyai  stabilitas  terhadap oksidasi  dibandingkan  minyak  nabati  lainnya  karena mempunyai smoke point yang tinggi. Smoke point ialah titik atau suhu ketika minyak bisa teroksidasi menghasilkan asap dan menghasilkan senyawa baru yang bersifat karsinogenik. Kandungan  karotenoid  pada  RBD  Olein  berguna  sebagai oxidative  protection sehingga  baik  untuk  kesehatan  jantung dan  kulit.  Selain  itu  ketengikan  RBD  Olein  lebih  rendah dibandingkan minyak nabati lain seperti Rice Bran Oil . CPO adalah minyak nabati yang diperoleh dari mesocarp buah  pohon  kelapa  sawit,  umumnya  dari  spesies Elaeis guineensis dan sedikit dari spesies Elaeis oleifera dan Attalea maripa [5].  Minyak  sawit  secara  alami  berwarna  merah karena  kandungan  beta-karoten  yang  tinggi.  Minyak  sawit mentah  diperoleh  dari  hasil  ekstraksi  atau  dari  proses pengempaan daging buah kelapa sawit dan belum mengalami pemurnian.  Asam  lemak  yang  terkandung  di  dalam  CPO sebagian besar adalah asam lemak jenuh yaitu asam palmitat [6][7], seperti terlihat pada Tabel 1.
Tabel 1.
Komposisi Asam Lemak pada CPO [6-7] Jenis Asam Lemak Komposisi ( % ) Laurat (C12 : 0) 0.01 – 1,00 Miristat (C14 : 0) 0,79 – 1,50 Palmitat (C16 : 0) 41,80 – 48.93 Palmitoleat (C16 : 1) 0,00 - 0 ,30 Stearat (C18 : 0) 3,40 – 5,47 Oleat (C18 : 1) 34,85 – 40,80 Linoleat (C18 : 2) 9,08 – 11,23 Linolenat (C18 : 3) 0,00 – 0,60 C20 : 0 0,15 – 0,70
RBD Olein  merupakan komoditas  yang  mempunyai nilai strategis,  salah  satunya  disebabkan  karena  minyak  goreng masuk  dalam  sembilan  kebutuhan  pokok  bangsa  Indonesia. Prospek  pasar  bagi  RBD  Olein  cukup  menjanjikan  karena permintaan dari tahun ke tahun mengalami peningkatan yang cukup  besar  baik  di  dalam  negeri  maupun  luar  negeri. Permintaan terhadap RBD Olein akan terus meningkat karena meningkatnya jumlah penduduk dan Gross Domestic Product (GDP).  Hal tersebut dapat diperkuat dengan data ekspor dan impor  RBD  Olein  rentang  2012  -  2016  yang  cenderung mengalami  peningkatan  pada  sisi  ekspor  [8].  Artinya, Indonesia  mempunyai  kesempatan  besar  untuk  memenuhi kebutuhan  RBD  Olein  dunia  dengan  melakukan  ekspor  ke
I
beberapa negara Asia maupun negara lainnya. Apalagi harga referensi  bahan  baku  RBD  Olein  menurut  Kementerian Perdagangan  yaitu  CPO  untuk  penetapan  Bea  Keluar  (BK) periode Maret 2018 sebesar US$ 708,60 per metrik ton (MT), menguat  2,06  %  dari  periode  Febuari  2018  sebesar  US$ 694,27 per MT [9].
Produksi  minyak  sawit  dunia  didominasi  oleh  Indonesia dan  Malaysia.  Secara  total  kedua  negara  ini  menghasilkan sekitar  85-90%  dari  total  produksi  minyak  sawit  dunia. Ekspor  dan  impor  RBD  Olein  menurut  BPS  pada  rentang tahun  2012-2016  sangatlah  tinggi.  Dalam  jangka  panjang, permintaan  dunia  akan  minyak  sawit  menunjukkan kecenderungan  meningkat  sejalan  dengan  jumlah  populasi dunia yang bertumbuh . Oleh karena itu, dengan ketersediaan bahan  baku  CPO  yang  melimpah  di  dalam  negeri  dan kebutuhan RBD Olein nasional yang terus meningkat setiap tahun,  pabrik  RBD  Olein  dari  kelapa  sawit  mempunyai prospek yang bagus untuk didirikan dan dikembangkan.
Berbagai  jenis  minyak  nabati  dan  lemak  yang  ada  di pasaran  dunia  mempunyai  sifat  yang  dapat  saling menggantikan (barang substitusi). RBD Olein masih menjadi favorit konsumen Indonesia dibanding minyak nabati lainnya seperti  misalnya soybean  oil atau sunflower  oil karena harganya  yang  murah,  dan  ketersediaan  bahan  baku  yaitu CPO yang sudah berkembang pesat dan mempunyai produksi besar tiap tahunnya.
Gambar 1. Negara pengimpor RBD Olein Indonesia.
Menurut  data  BPS  tahun  2015  pada  gambar  1,  India merupakan negara tujuan ekspor RBD Olein terbesar dengan 5.737.700  ton,  disusul  Tiongkok,  Pakistan,  Belanda, Malaysia,  Mesir  dan  Bangladesh.  Saat  ini  pemerintah Indonesia sedang prioritaskan peningkatan investasi industri pengolahan  RBD  Olein  untuk  mengantisipasi  pertumbuhan jumlah  produksi  bahan  baku  minyak  goreng  yang diperkirakan mencapai 40 juta ton crude palm oil (CPO) pada tahun 2020. Pemerintah Indonesia juga sedang mengintensifkan  ekspor  RBD  Olein  ke  pasar  Amerika Serikat,  Uni  Eropa,  dan  kawasan  Timur  Tengah  [10]. Pendirian pabrik pengolahan RBD Olein dengan bahan baku CPO  dalam  negeri  akan  memperoleh  nilai  tambah  terhadap pemanfaatan sumber daya alam, dan akan  menyerap tenaga kerja  serta  mengurangi  ketergantungan  impor  RBD  Olein yang cukup berpengaruh terhadap anggaran devisa negara.
Penggunaan  RBD  Olein  terbesar  ialah  sebagai edible  oil yaitu  minyak  goreng  yang  berfungsi  sebagai  medium penghantar panas, menambah rasa gurih, menambah nilai gizi dan  kalori  dalam  makanan.  Minyak  goreng  tersusun  dari beberapa  senyawa  seperti  asam  lemak  dan  trigliserida  [8].
Kegunan  sebagai  minyak  goreng  ialah  untuk frying (menggoreng)  dan cooking (memasak).  Selain  itu,  produk turunan  dari  RBD  Olein  ialah shortenings dan margarines. Shortenings mengandung minyak dan lemak 100% (murni), sedangkan  margarines  mengandung  80% oil dan  20%  air. Fungsi shortenings ialah untuk buttercream , bahan campuran dalam pembuatan aneka pastry dan mempunyai tekstur padat seperti  mentega.  Contoh shortenings ialah white  fat (membuat roti tawar), cake fat (memberi rasa dan aroma pada kue),dll.  Fungsi  margarin  hampir  sama  dengan shortenings hanya  yang  membedakan  ialah  komposisi oil  and  fat dan warnanya,  dimana  margarin  berwarna  kuning  cerah  [11] . Industri  RBD  Olein  sangatlah  berperan  penting  bagi pemenuhan  konsumsi  baik  pemenuhan  secara    skala  dalam negeri maupun skala luar negeri. Mengingat konsumsi dalam negeri  yang  cukup  besar  serta  dengan  mempertimbangkan kapasitas  produksi  pabrik  RBD  Olein  skala  kecil  dan menengah  yang  sudah  ada,  maka  penetapan  kapasitas produksi pabrik yang akan dibangun diperlukan perhitungan yang matang berdasarkan data-data yang sudah disajikan.

## II. SELEKSI DAN URAIAN PROSES
Pemilihan  proses  suatu  pabrik  merupakan  salah  satu masalah  pokok  yang  menunjang  keberhasilan  suatu  pabrik dan akan mempengaruhi kelangsungan dan kemajuan pabrik tersebut.  Ada dua proses  yang digunakan dalam pembuatan minyak  goreng  dengan  bahan  baku Crude  Palm  Oil (CPO) yaitu  proses refinery dan fractination .  Dalam  pemilihan proses  perlu dipertimbangkan beberapa aspek seperti bahan baku,  konversi,  kondisi  operasi,  ekonomi  dll.  Pemilihan proses  sangat  penting  dilakukan  untuk  memperoleh  produk bernilai jual tinggi dengan bahan baku yang murah dan biaya produksi yang rendah.

## A. Refinery
Proses refinery merupakan  proses  pemurnian  minyak kelapa sawit mentah ( crude palm oil ) untuk menghilangkan free fatty acid (FFA), bau, serta menurunkan warna sehingga memenuhi syarat mutu gunanya.
1) Physical Refining Method
Physical  Refining merupakan  proses  pembuatan  minyak kelapa  sawit  yang  dikenalkan  sejak  tahun  1973 .  Physical Refining dapat  menyelesaikan  beberapa  proses  seperti deasidifikasi,  deodorasi,  dan  thermal  dekomposisi  dari karotenoid dalam  satu proses  di deodorizer dengan bantuan steam.  Proses Physical  Refining dibagi  menjadi  beberapa tahapan  yaitu Pretreatment  (Degumming),  Bleaching Filtration, dan Deodorization.
Bahan  yang  digunakan  pada Physical  Refining adalah Crude  Palm  Oil (CPO)  dan  produk  yang  dihasilkan  adalah Refined Bleached Deodorized (RBD) oil dan Palm Fatty Acid Distillate. Secara  garis  besar,  proses Physical  Refining dimulai dari proses Pretreatment (Degumming), yaitu bahan berupa  CPO  masuk  dengan  penambahan Phosphoric  Acid (konsentrasi  80-85%)  dengan  rate  0.05-0.2%  dari  feed minyak  masuk.  Kemudian  dipanaskan  hingga  90-110 o C dengan resident time 15-30 menit sebelum dilanjutkan pada bleacher dengan penambahan bleaching earth sekitar 0.8 – 2 % (bergantung kualitas dari CPO).
Proses bleaching berlangsung  dibawah  tekanan  vakum (20-25  mmHg)  pada  temperatur  95-110 o C  dengan  waktu penyimpanan  30-45  menit.  Kemudian  dilanjutkan  pada proses Filtration , minyak yang mengandung bleaching earth
kemudian  di  filtrasi  agar  lebih  bening  (oranye  terang). Sebagai tindakan penjagaan  kualitas,  minyak dilewatkan ke beberapa filter  bag yang  disusun  seri,  untuk  menangkap beberapa  partikel earth dari  penyaringan  pertama.  Hal  ini penting  mengingat  keberadaan  partikel spenth  earth di minyak dapat mengurangi Oxidative Stability Refined Bleach Deodorized  (RBD)  oil . Spent  earth dari  hasil  proses  filtrasi mengandung  20-40%  minyak.  Proses  filtrasi  inilah  yang mengakibatkan kehilangan sejumlah minyak.
Proses terakhir yaitu Deodorization Process, minyak yang telah  diolah  sebelumya  kemudian  dideasidifikasi  dan deodorasi. Preated Oil awalnya di daerasi dan diikuti dengan pemanasan  240-270 o C  dengan  heat  exchanger  sebelum dipompa  ke  deodorizer,  kondisi  dibawah  vakum  (2-5 mmHg).  Temperatur  diatas  270 o C  dihindari  untuk mengurangi kehilangan minyak netral, tocopherols/tocotrienols ,  dan  kemungkinan  isomerisasi  dan reaksi  yang  tak  diinginkan.  Dalam  kondisi  tersebut  dengan bantuan stripping  steam ,  FFA  yang    masih  terdapat  dalam Preteated  Oil, didistilasi  bersama  dengan  senyawa odoriferous yang  lebih  volatil  dan  produk  oksidasi  seperti aldehid dan keton yag dapat menimbulkan bau dan rasa yang tidak  diinginkan  pada  minyak.  Disaat  yang  sama,  residu karotenoid juga terdekomposisi, dan produk akhirnya berupa light-colored (bland  RBD  oil).  Untuk  memaksimalkan recovery energi  panas,  minyak  panas  hasil  deodorasi dikontakkan di heat excahanger dengan Preteated Oil hingga 120-150 o C.  Pendinginan  lebih  lanjut  dilakukan  dengan  air hingga  suhu  55-65 o C  sebelum  dilanjutkan  ke storage  tank (penyimpanan) [7]
Gambar 2. Blok diagram physical refining method.
2) Chemical Refining Method
Tahap pertama yang dilalui pada proses chemical refining adalah Gum Conditioning (Degumming) dan Neutralization. Crude  oil dipanaskan  hingga  suhu  80-90 o C.  Asam  pospat dengan  konsentrasi  80-85%  ditambahkan  dengan  laju  0,05- 0,2%  dari  laju  feed crude  oil .  Setelah  itu degumed  oil di treatment dengan  larutan  soda  kaustik  (NaOH)  dengan excess (berdasarkan kandungan FFA dalam crude oil)  sekitar 20%. Neutralized  palm  oil (NPO)  kemudian  dicuci  dengan 10-20% air panas untuk menghilangkan sisa soap yang masih ada. Setelah proses pencucian washed oil dipisahkan dengan soap hasil  pencucian  melalui  proses  sentrifugasi  dan kemudian  dikeringkan  secara  vacum  hingga  moisture levelnya kurang dari 0,05%.
Neutralized  palm  oil kemudian  masuk  kedalam  tahap bleaching  and  filtration, dimana  pada  tahap  ini neutralized palm  oil ditreatment  menggunakan bleach  earth dengan perlakuan  yang  sama  seperti  pada pysical  refining . Neutralized  and  bleached  oil kemudian  dialirkan  menuju deodorizer dengan  cara  yang  sama  seperti  pada physical refinery. Minyak  kemudian  didistilasi  dengan  suhu  240- 260 o C dan tekanan vakum 2-5 mmHg dengan metode direct steam  injection .  Dalam  kondisi  ini,  residual  FFA, volatil oxidation  product, dan odorferous  material dihilangkan bersama dengan penguraian karotenoid karena panas. Produk
akhirnya  berupa  NBD  (neutralized,  bleached,  deodorized) palm oil yang kemudian didinginkan hingga suhu 60 o C dan dilewatkan  ke polishin  filter  bag sebelum  dipompakan  ke tangki penyimpanan. [7]
Gambar 3. Blok diagram chemical refining method.

## B. Fractination
Fraksinasi  merupakan  proses  pemisahan  minyak  dan lemak  menjadi  dua  komponen  atau  lebih  berdasarkan kelarutan ( solubility ) dan melting point nya. Hal ini sudah di review oleh Timms (179) dan Gibon dan Tirtiaux (180) bahwa less-soluble, higher  fractions disebut stearins dan more- soluble , lower  melting  fractions disebut oleins .  Trigliserida palm  oil terdiri  dari  campuran fatty  acid dengan  panjang rantai dan derajat kejenuhan yang berbeda. Proses kristalisasi minyak  menggunakan  pendingin  kemudian  diikuti  proses pemisahan  akan  menghasilkan low-melting  liquis  phase (olein) dan high-melting solid phase (stearin).
Palm oil mengandung sekitar 4-8% digliserida, yang dapat membentuk campuran eutectic dengan trigliserida menghasilkan solid konten yang lebih rendah. Hal ini dapat memperlambat  laju  kristalisasi. Palm  oil juga  mengandung monogliserida  namun  dalam  jumlah  yang  sangat  kecil. Kandungan monogliserida dalam palm oil hanya sebesar 1% sehingga tidak memiliki dampak yang signifikan pada proses kristalisasi. Laju pendinginan mempengaruhi proses nukleasi dan pertumbuhan kristal minyak. Ketika suhu cukup rendah (32-36 o C), gliserida jenuh akan terkristalisasi dan kristal ini berperan  sebagai  nuclai  bagi  proses  kristalisasi  selajutnya dari gliserida dengan titik lebur  yang rendah,  menghasilkan bentuk  cluster  yang  lebih  besar.  Laju  pendinginan  yang rendah  dan  kecepatan  pengadukan  yang  tepat  dapat menghasilkan bentuk kristal yang diinginkan.

## 1) Dry Fractination Method
Fraksinasi kering biasanya dilakukan secara semi kontinyu menggunakan hasil netralisasi Palm Oil , hasil netralisasi dan bleaching Palm  Oil ,  atau Refined Palm  Oil .  Tidak membutuhkan  penambahan chemical atau zat  additive . Minyak dijaga homogen pada suhu 70 o C agar tidak terbentuk kristal  minyak  terlebih  dahulu  sebelum  proses  kristalisasi dimulai  dan  dilanjutkan  proses  pendinginan . Terbentuknya kristal dan pertumbuhan  kristal terjadi saat ada pengadukan dan pendinginan menggunakan sirkulasi chilled water .
Pendinginan  dikontrol  dengan  melakukan  pengaturan perbedaan temperatur antara  minyak dan chilled water, dan juga waktu pendinginan. Ketika suhu mencapai temperature yang  diinginkan  (biasanya  pada  20 o C),  bergantung  pada kualitas olein yang dibutuhkan, pendinginan akan dihentikan dan sebagaian massa yang mengkristal siap untuk di filtrasi.
Perbedaan  filtrasi  yang  digunakan  sekarang  di  industry yaitu dengan drum rotary filter, stainless steel belt Florentine filters, dan membrane  filter. Selama  dekade  terakhir, membrane  filter yang  sesungguhnya  adalah filter  press dilengkapi dengan membran plat. Semakin banyak digunakan
karena memberikan hasil yield lebih tinggi (sekitar 70-75%) dan stearin yang lebih keras dibandingkan dengan 65% yang diperoleh dari Florentine atau rotary drum filter.
2) Detergent Fractination Method
Detergent process juga dikenal sebagai proses lanza atau lipofrac,  detergent  fractionation  biasanya  digunakan  pada Crude  Palm  Oil .  Pertama-tama  minyak  didinginkan  dalam kristalizer yang dilengkapi dengan air pendingin. Ketika telah mencapai  suhu  yang  diinginkan  (sekitar  20 o C),  kristal  yang telah  terbentuk  dicampur  dengan  larutan  detergen  yang mengandung  sekitar  0,5% sodium  lauryl  sulfate dan magnesium sulfate sebagai elektrolit. Kristal stearin terbasahi oleh detergent dan membentuk suspensi dalam fasa larutan. Dalam  proses  sentrifugasi  olein  keluar  sebagai  fasa  ringan dan  stearin  membentuk  bagian  dari  fasa  larutan.  Olein kemudian  dicuci  dengan  air  panas  untuk  menghilangkan kelebihan  detergen  dan  dikeringkan  secara  vakum  sebelum disimpan.  Fasa  larutan  dipanaskan  hingga  suhu  95-100 o C untuk  memecah  emulsi  untuk  merecover  stearin.  Yang kemudian  dicuci  dengan  menggunakan  air  panas  dan dikeringkan  secara  vakum  sebelum  disimpan.  Olein  yang dihasilkan sebesar 80%.

## 3) Solvent Fractination Method
Proses ini adalah proses yang paling mahal karena terjadi kehilangan solvent ,  peralatan  untuk  merecovery solvent , dibutuhkan temperatur yang lebih rendah, dan perlengkapan safety  yang  ketat.  Proses  ini  membutuhkan  penggunaan solvent seperti  hexan  atau  aseton.  Pertama-tama  minyak dilarutkan kedalam solvent diikuti dengan pendinginan untuk mencapai temperatur yang diinginkan. Miscella memgandung sebagian kristal minyak dan solvent kemudian disaring  dalam  kondisi  vakum  dalam  drum  filter. Olein miscella dan Stearin  miscella kemudian  didistilasi  terpisah untuk  menghilangkan solvent dan  me- recover fraksi.  Yield olein  yang  dihasilkan  80%.  Saat  ini  solvent  process  hanya
digunakan untuk produksi produk yang bernilai tinggi seperti cocoa butter atau specialty fats . [7]

## C. Pemilihan Proses
Berdasarkan  Tabel  2,  pra  desain  pabrik  RBD  Olein  dari Crude  Palm  Oil (CPO)  akan  dilakukan  dengan  proses Physical  Refining dan Dry  Fractination karena  lebih menguntungkan  dibandingkan  proses  yang  lain  yang berbahan baku utama crude palm oil (CPO). Refinery Process dengan metode Physical Refining, menghasilkan keuntungan berupa  yield  yang  dihasilkan  lebih  besar  (tidak  terbentuk sabun), Byproduct yang dihasilkan berupa PFAD (Palm Fatty Acid  Distillate) sebagai  Biodiesel,  tahapan  prosesnya  lebih singkat (tanpa melalui proses netralisasi), ramah lingkungan, serta  biaya  peralatan  dan  instalasi  lebih  murah  bila dibandingkan Chemical  Refining  Process. Kandungan phosphatida  di  kelapa  sawit  kecil,  sehingga  lebih feasible menggunakan proses Physical Refining. Untuk Fractination Process menggunakan metode Dry Fractination, keuntungannya ialah biaya lebih ekonomis (tanpa penambahan bahan kimia dan zat aditif), tahapan proses lebih sederhana, dan ramah lingkungan. Kekurangan dari proses ini yaitu yield Olein  yang  dihasilkan  hanya  75%  dibandingkan proses  fraksinasi  lain (Detergent  and  Solvent) yang  bisa mencapai  80%.  Selisih  tersebut  bukan  menjadi  masalah dikarenakan  jika  memilih  proses  yang  lain  akan membutuhkan biaya lebih besar untuk pembelian bahan baku, biaya kebutuhan utilitas, biaya pengolahan bahan baku, biaya peralatan  tambahan  yang  dibutuhkan,  serta  waktu  yang dibutuhkan.  Sehingga  pada  proses  Pembuatan  RBD  Olein berbahan baku CPO dipilih proses Physical Refining Process dan Dry  Fractination  Process yang  banyak  diterapkan berbagai Industri RBD Olein di Indonesia dan Malaysia.
Pra  desain  pabrik  RBD  Olein  dari  CPO  akan  dibagi menjadi 3 tahap yaitu tahap persiapan bahan baku, pemurnian dan pemisahan.
Tabel 2. Perbandingan Proses Pembuatan RBD Olein Parameter Macam Proses Refinery Process Fractination Process Physical Chemical Dry Detergent Solvent Bahan Baku Utama Crude Palm Oil (CPO) Crude Palm Oil (CPO) Refined Palm Oil (CPO) Crude Palm Oil (CPO) Refined Palm Oil (CPO) Bahan Baku Pembantu Asam Fosfot Bleaching Clay Asam Fosfot Caustic Solution Bleaching Clay - Sodium Lauryl Sulfate dan Magnesium Sulfate
Hexan dan
Aceton
Tahapan Proses
Degumming Bleaching Filtrasi Deodorasi Degumming Netralisasi Bleaching Filtrasi Deodorasi Kristalisasi (Pendinginan Chilled Water) Filtrasi (filter press) Kristalisasi (pendeinginan, Penambahan Larutan) Pencucian Pengeringan Kristalisasi (Penambahan solven) Filtrasi (drum filter) Distilasi Hasil Produk RBD Oil NBD Oil Olein dan Stearin Olein dan Stearin Olein dan Stearin By Produk PFAD, Spent earth Soap, Spent earth, Palm Acid Oil - - - Yield Lebih tinggi (tidak ada Sabun) Lebih rendah (terbentuk sabun) 75 % (Olein) 80% (Olein) 80% (Olein) Biaya Lebih Ekonomis Lebih Mahal Lebih Ekonomis Lebih Mahal Lebih Mahal
Gambar 4. Flowsheet Pra Desain Pabrik  RBD Olein dari CPO .

## III. NERACA MASSA DAN ENERGI
Untuk  membuat  pabrik Refined  Bleached  Deodorized Palm (RBD) Olein dari Crude Palm Oil (CPO)   diperlukan bahan baku CPO sebanyak 21402,9734 kg CPO/jam,  Asam Phospat  84,7  ton/tahun,  dan  Bleaching  Earth  2369,2 ton/tahun.

## IV. ANALISA EKONOMI
Berdasarkan  analisis  ekonomi  untuk  memproduksi  RBD Olein dengan kapasitas 120.000 ton/tahun, diperlukan biaya produksi sebesar  Rp 2.346.355.959.311,68 dengan investasi ( Total  Cost  Investment) sebesar    Rp  323.790.763.657  dan akan  dihasilkan  keuntungan  rata-rata  pertahunnya  sebesar Rp.  1.083.337.130.934,00  dengan  harga  penjualan  RBD Olein  sebesar  Rp  12.579/liter.  Dari  keuntungan  yang diperoleh  dapat  dihitung  laju  pengembalian  modal  (IRR) pabrik  sebesar  20,16  %  pada  tingkat  suku  bunga  per  tahun 12,5 %.

## V. KESIMPULAN
A. Dari segi teknis
1. Proses yang digunakan dalam pembuatan RBD Olein dari CPO yait physical refinery dan dry fractination yang dapat menghasilkan  yield  sebesar  75%.  Kemudian  proses  ini dipilih karena ekonomis, tidak memerlukan bahan kimia, perawatan  mudah  dan  by  produk  yang  dihasilkan  dapat digunakan sebagai bahan baku biodiesel.
2. Kapasitas  rancangan  pabrik  RBD  Olein  direncanakan 120.000 ton/tahun
3. Lokasi pendirian pabrik adalah kawasan industri Maloy, Kalimantan Timur
4. Bentuk  hukum  perusahaan  yang  direncanakan  adalah Perseroan Terbatas (PT)
5. Bentuk  organisasi  yang  direncanakan  adalah  organisasi sistem  lini  dan  staff  dengan  jmlah  tenaga  kerja  yang dibutuhkan sebanyak 176 orang.
Sehingga, dengan  melihat dari segi teknis dan ekonomis, pabrik RBD Olein dari CPO memungkinkan untuk didirikan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] C. Carter, W. Finley, J. Fry, D. Jackson, and L. Willis, “Palm Oil Markets and Future Supply,” Eur. J. Lipid Sci. Technol. , vol. 109, no. 4, 2007.
[2] World  Growth,  “Palm  oil  and  food  security :The  Impediment  of Land Supply,” 2010.
[3] Badan Pusat Statistika, “Ekspor Crude Palm Oil,” www.bps.go.id ,
2018. .
[4] Kementerian Perindustrian, “Pabrik Minyak Goreng Bertambah,” 2018.
[5] J. B. Reeves and J. L. Weihrauch, “Consumer and Food Economics Institute Composition Of foods; fats and oils,” Washington D.C., 1979.
[6] H.  Hasibuan,  “The  Study  of  Quality  and  Characterictic  on Indonesian Palm Oil and Its Fractination Products,” 2012.
[7] Y. Basiron, Bailey’s Industrial Oil and Fat Products , 6th ed. John Wiley & Sons Inc, 2005.
[8] Badan Pusat Statistika, “Produksi, Konsumsi, Ekspor dan Impor RBD Olein,” 2018. [Online]. Available: https://www.bps.go.id/all_newtemplate.php.
[9] Ekarina,  “Harga  Referensi  CPO  Maret  2018  Menguat  2,06%,” katadata.co.id ,  2018.  [Online].  Available:  https://katadata.co.id/ berita /2018 /02/26/ harga-referensi-cpo-maret-2018-menguat206.
[10] Y.  Mo,  “Tujuh  Negara  Tujuan  Utama  Ekspor  Minyak  Kelapa Sawit dari Indonesia,” 2017. [Online]. Available: https://www.isw.co.id/singlepost/2017/02/27/Negara-Tujuan- Utama-Ekspor-Minyak-Kelapa-Sawit-dariIndonesia.
[11] S.  Ketaren, Minyak  Dan  Lemak  Pangan .  Tokyo:  McGraw-Hill Kogakusha Ltd, 1950.