## ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2 INCH DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY

## STANDARD TIME ANALYSIS FOR MAKING ELBOW PVC D 2 INCH FITTING WITH STOPWATCH TIME STUDY METHOD
Irfan Koko Ardian 1 , Kristanto Mulyono 2 , Susiyanti Nurjanah 3*
1,2,3* Program  Studi  Teknik  Industri-Sekolah  Tinggi  Teknologi  Muhammadiyah  Cileungsi,  Jl.  Anggrek  No.  25,  Perum PT.SC, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat, Indonesia 16820
Email: irfankoko2@gmail.com, kristanto.mulyono05@gmail.com, *cicinurjanah04@gmail.com

## INFORMASI ARTIKEL ABSTRAK

## Histori Artikel
- Artikel dikirim 29/10/2020 - Artikel diperbaiki 08/11/2020 - Artikel diterima 15/11/2020 - Artikel dipublish 30/11/2020 Meningkatnya  permintaan  bahan  bangunan  dalam  dunia  properti menimbulkan persaingan yang semakin berat untuk menarik minat konsumen,  maka  perusahaan  dituntut  untuk  membuat  produk yang  berkualitas  tinggi  dan  mempunyai  harga  yang  terjangkau, khususnya pada perusahaan yang memproduksi paralon salah satu industri  paralon  di  Indonesia  adalah.  PT.  RVS  salah  satu manufaktur  pipa  di  Indonesia,  permasalahan  aktivitas  proses produksi yang kerap terjadi pada PT. RVS sering tidak tercapainya target  produksi  yang  disebabkan  belum  adanya  penghitungan waktu  standar  yang  akurat  dalam  aktivitas  proses  produksinya metode  yang  dapat  dipakai  dalam  proses  penghitungan  waktu standar  pada  proses  produksi  dalam  dilakukan  dengan  metode Stopwatch  Time  Study  untuk  mengukur  waktu  proses  yang sebenarnya  pada  proses  produksi  fitting  elbow  PVC  D  2  inch. Setelah dilakukan perbaikan Pada saat mixer memakan waktu 11.6 menit,  mesin  extruder  memakan  waktu  7.52  menit,  dan  mesin injection memakan waktu 13,11 menit.
Kata Kunci: Stopwatch Time Study, Fitting Elbow PVC D 2 inch

## ABSTRACT
The increasing demand for building materials in the property world has created the increasingly tough competition to attract consumer interest,  so  companies  are  required  to  make  high-quality  products and  have  affordable  prices,  especially  for  companies  that  produce paralon, one of the paralon industries in Indonesia is. PT. RVS is one of  the  pipe  manufacturers  in  Indonesia,  the  problem  of  production process activities that often occur at PT. RVS often does not achieve production targets due to the absence of an accurate standard time calculation in the production process activities. The method that can
Volume 1, Nomor 2, November 2020, 67-76 Jurnal Terapan Teknik Industri ISSN [print] 2722 3469 | ISSN [Online] 2722 4740
ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2  INCH  DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY
be  used  in  the  standard  time  calculation  process  in  the  production process  is  carried  out  by  the  Stopwatch  Time  Study  method  to measure the actual processing time in the production process of PVC elbow fittings. D 2 inch. After repairs are made. When the mixer takes 11.6  minutes,  the  extruder  machine  takes  7.52  minutes,  and  the injection machine takes 13.11 minutes..
Keywords: Time Study Stopwatch, 2 inch PVC D Elbow Fitting

## 1. Pendahuluan
Persaingan  yang  semakin  tajam  di  dunia  industri  dipicu  oleh  pertumbuhan  dalam  dunia usaha  [1] dan  perkembangan  teknologi  yang  semakin  pesat  [2][3].  Dalam  era  industri  4.0  ini perusahaan  dituntut  untuk  mampu  bersaing  serta  berkompetisi  secara  sehat  dalam  hal  harga jual,  kualitas  produk  dan  pelayanan  yang  terbaik  [4],  dengan  cara  melakukan  perbaikan  yang secara  terus-menerus  (Continuous  Improvement)[5].  Untuk  mempertahankan  eksistensinya, perusahaan perlu meningkatkan produktivitas serta kualitas dengan biaya proses produksi yang minimum  [6].  Untuk  meningkatkan  produktivitas  diperlukan  perencanaan  aktivitas  proses produksi yang matang dan efisien. Pada saat melakukan aktivitas proses produksi tidak  boleh ada waktu yang terbuang, karena salah satu elemen terpenting pada keberhasilan manufaktur yaitu  mempunyai  pengukuran  waktu  proses  yang  tepat  [7].  Untuk  itu  perusahaan  perlu menentukan standar waktu dalam aktivitas proses produksi yang berfungsi sebagai acuan untuk menghitung jumlah produk yang akan dihasilkan pada jangka waktu tertentu.
PT. RVS merupakan salah  satu  perusahaan pembuat pipa  terbesar di Indonesia.  Pipa PVC (Polyvinyl Chloride), pipa PE (Polyethylene) dan fitting pipa PVC adalah produk utama PT. RVS. Pembuatan  fitting  PVC  (Polyvinyl  Chloride)  harus  memenuhi  standar  kualitas  terbaik  yang diberikan  untuk  konsumen.  Dalam  pembuatan  fitting  pipa  yang  standar  dan  terjamin kualitasnya tidak bisa dilepaskan dari proses produksi yang baik. Permasalahan yang ditemukan pada aktivitas produksi yaitu belum tercapainya target proses produksi yang telah ditentukan oleh  pihak  management.  Untuk  menyelesaikan  permasalahan  yang  terjadi  pada  proses pembuatan  Fitting  Elbow  PVC  2  inch  dibutuhkan  metode  yang  tepat  dalam  mengurai permasalahan.
Metode  yang  tepat  dalam  mengurai  permasalahan  pada  pembuatan  Fitting  Elbow  PVC  2 inch,  yaitu  dapat  menggunakan  metode  stopwatch  time  study.  Tujuan  penggunaan  metode  ini untuk menghitung waktu membuat waktu cycle time yang sebenarnya agar pada saat aktivitas proses produksi tidak memakan waktu yang terlalu banyak atau mengurangi wasting time.

## 2. Metode
Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini,  menggunakan  metode  penghitungan  waktu kerja dengan menggunakan metode stopwatch time study/jam henti.

## 2.1 Pengukuran waktu kerja
Pengukuran waktu kerja adalah suatu metode untuk menentukan waktu yang dibutuhkan oleh  operator  yang  mempunyai  skill  yang  terbaik  pada  saat  melaksanakan  aktivitas pekerjaannya  pada  keadaan  wajar  atau  normal  [8][9].  Pengukuran  waktu  kerja  dengan stopwatch/jam  henti  yaitu  metode  yang  dapat  digunakan  pada  pekerjaan  yang  berlangsung secara berulang-ulang dan singkat [10]. Pengukuran waktu kerja dilakukan dengan mengamati
serta mencatat waktu kerja pada setiap elemen dengan menggunakan alat yang sudah disiapkan [11][12][13]. Berikut ini adalah tahap dalam pengukuran waktu kerja pada penelitian ini.

## 2.1.1 Uji kecukupan data
Uji kecukupan data dilakukan untuk membuktikan apakah data yang kita punya atau hasil dari pengumpulan data itu cukup atau tidak. Uji kecukupan data dilakukan dengan mencari nilai N’ dengan ketentuan.
N’ < N = Data telah mencukupi. N’ > N = Data belum mencukupi.
Dimana N pada penelitian ini yaitu 30, dengan tingkat kepercayaan yang digunakan sebesar 95 % dan tingkat ketelitian sebesar 5 %, maka uji kecukupan data dapat dihitung dengan rumus.
𝑁 ′ = [ 𝑘 𝑠 ⁄ √𝑁(∑𝑋𝑖 2 )−(∑𝑥𝑖) 2
∑𝑋𝑖 ] 2 (1)

## 2.2.2 Uji keseragaman data
Uji  keseragaman  data  ini  dilakukan  berdasarkan  data  waktu  pengamatan  yang  telah dilakukan pada proses Produksi fitting elbow PVC D 2 inch. Untuk mengetahui bahwa tidak ada data yang terlalu besar atau kecil. Data yang berada dalam batas kendali yang ditetapkan yaitu BKA  (Batas  Kendali  Atas)  dan  BKB  (Batas  Kendali  Bawah)  dinyatakan  berada  dalam  batas kendali. Sebaliknya jika data berada di luar batas BKA dan BKB maka data tersebut dinyatakan tidak  terkendali.  Data  yang  berada  dalam  keadaan  tidak  terkendali  harus  dibuang  untuk kemudian  diuji  kembali  hingga  tidak  ada  lagi  data  yang  berada  di  luar  BKA  dan  BKB.  Uji keseragaman  data  ini  dilakukan  dengan  tingkat  kepercayaan  95%  dan  ketelitian  5%  yang artinya  bahwa  pengukuran  memperbolehkan  rata-rata  hasil  pengukuran  5%  dari  rata-rata sebenarnya dan memungkinkan data sebenarnya 95%.
𝐵𝐾𝑆 = x ̅ + kσ (2) 𝐵𝐾𝐵 = x ̅ + kσ (3) Rumus Standar deviasi dari harga rata- rata sub group.
𝜎 = √ ∑(𝑋𝑖− x ) 2
𝑛−1 (4)

## 2.2.4 Waktu siklus
Waktu siklus adalah waktu yang diperlukan dalam pembuatan satu unit produk dalam satu tempat kerja.  Rumus waktu siklus [14].
𝑊𝑠 = ∑ 𝑋𝑖
𝑁 (5)

## 2.2.5 Waktu normal
Rumus waktu Normal
Waktu Normal = P x Waktu Siklus                                                                                                                    (6) Keterangan: P = faktor penyesuaian

## 2.2.6 Waktu standar
Waktu  standar  yaitu  waktu  aktual  proses  yang  digunakan  operator  dalam  memproduksi satu jenis produk dalam menyelesaikan aktivitas proses produksi[15], berikut ini adalah rumus menghitung waktu standar.

## ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2  INCH  DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY
𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑏𝑎𝑘𝑢 = 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑥
100% 100% 𝑥 𝐴𝑙𝑙𝑜𝑤𝑎𝑛𝑐𝑒 (7)

## 3. Hasil dan Pembahasan
Pengukuran  waktu  standar  dimulai  dengan  mengambil  sampel  pekerjaan  sebanyak  3 tempat  kerja  kemudian  dilakukan  uji  statistik,  menghitung  waktu  siklus,  waktu  normal,  serta waktu  standar.  Teknik  pengukuran  waktu  yang  dilakukan  dalam  penelitian  ini  menggunakan metode  langsung,  yaitu  proses  pengukuran  yang  dilakukan  dengan  mengamati  waktu-waktu kerjanya dengan menggunakan jam henti per elemen kerja di masing-masing stasiun kerja.

## 3.1 Uji kecukupan data
Pada penghitungan uji kecukupan data dalam penelitian ini dilakukan dengan pengamatan 3 stasiun kerja dan di antaranya pada masing-masing subgrup terdapat 5 operator, yang dapat dilihat pada tabel 1 sampai dengan tabel 6.
3.1.1 Uji kecukupan data pada stasiun kerja 1 (mixer)
Dari pekerjaan stasiun kerja 1 diperoleh data hasil pengamatan.
Tabel 1.  Pengolahan data subgrup stasiun kerja 1 Subgrup stasiun kerja 1 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata-rata XI X2 X3 X4 X5 1 9.92 9.95 9.93 9.87 9.80 49.47 9.89 2 9.87 9.92 9.87 9.95 9.97 49.58 9.92 3 9.87 9.85 9.85 9.85 9.90 49.32 9.86 4 10.3 9.98 9.98 9.83 9.90 49.99 10.00 5 9.98 9.93 9.92 10.00 10.00 49.83 9.97 6 9.90 9.93 9.88 9.95 9.93 49.59 9.92 Total 297.78 59.56
Pada tabel  1 dapat dilihat dari hasil pengamatan yang dilakukan pada 6 subgrup  yang ada di stasiun kerja 1. Pada masing-masing subgrup terdapat 5 operator pada stasiun kerja 1 (proses mixer). Dari pengamatan didapatkan bahwa nilai rata-rata waktu yang digunakan dalam  proses  mixer  yaitu  297.78  menit.  Data  tersebut  digunakan  untuk  proses penghitungan kecukupan data dalam proses awal penghitungan waktu standar.
Tabel 2.  Pengolahan data subgrup stasiun kerja 1 (lanjutan) Subgrup stasiun kerja 1 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata- rata (X₁)² (X₂)² (X₃)² (X₄)² (X₅)² 1 98.41 99.00 98.60 97.42 96.04 489.47 97.89 2 97.42 98.41 97.42 99.00 99.40 491.64 98.33 3 97.42 97.02 97.02 97.02 98.01 486.49 97.30 4 106.09  99.60 99.60 96.63 98.01 499.93 99.99 5 99.60 98.60 98.41  100.00  100.00 496.61 99.32 6 98.01 98.60 97.61 99.00 98.60 491.84 98.37 Total 2955.99 591.20 Rata – rata dari tiap subgrup 492.66 98.53
𝑁 ′ = [ 40√30 (2955.99) − (297.78) 2 297.78 ] 2 𝑁 ′ = 0,122186
Dari hasil perhitungan data pada tabel 2, diperoleh Nilai N’ = 0,122186, sedangkan N = 30, maka  dengan  demikian  dapat  diambil  keputusan  bahwa  data  yang  diperoleh  pada  proses pekerjaan stasiun kerja 1 telah mencukupi. Karena nilai N’ < N yaitu 0,122186 < 30.
3.1.2 Uji kecukupan data pada stasiun kerja 2 (extruder)
Dari pekerjaan stasiun kerja 2 diperoleh data hasil pengamatan.
Tabel 3.  Pengolahan data subgrup stasiun kerja 2 Subgrup stasiun kerja 2 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata-rata XI X2 X3 X4 X5 1 6.23 6.50 6.43 6.42 6.28 31.86 6.37 2 6.32 6.38 6.47 6.28 6.35 31.80 6.36 3 6.35 6.45 6.47 6.43 6.48 32.18 6.44 4 6.40 6.40 6.48 6.43 6.33 32.04 6.41 5 6.30 6.35 6.47 6.37 6.38 31.87 6.37 6 6.43 6.48 6.42 6.55 6.50 32.38 6.48 Total 192.13 38.43
Pada  tabel  3  dapat  dilihat  dari  hasil  pengamatan  yang  dilakukan  pada  6  subgrup  dengan masing-masing subgrup terdapat 5 operator pada stasiun kerja 1 (proses Extruder) didapatkan nilai rata-rata waktu yang digunakan dalam proses extruder yaitu 192,13 menit yang nantinya data  tersebut  akan  digunakan  untuk  proses  penghitungan  kecukupan  data dalam  proses  awal penghitungan waktu standar.
Tabel 4.  Pengolahan data subgrup stasiun kerja 2 (lanjutan) Subgrup stasiun kerja 2 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata-rata (X₁)² (X₂)² (X₃)² (X₄)² (X₅)² 1 38.81 42.25 41.34 41.22 39.44 203.06 40.61 2 39.94 40.70 41.86 39.44 40.32 202.27 40.45 3 40.32 41.60 41.86 41.34 41.99 207.12 41.42 4 40.96 40.96 41.99 41.34 40.07 205.32 41.06 5 39.69 40.32 41.86 40.58 40.07 203.15 40.63 6 41.34 41.99 41.22 42.90 42.25 209.70 41.94 Total 1230.64 246.13 Rata–rata dari tiap subgrup 205.11 41.02 𝑁 ′ = [ 40√30(1230.64) − (192.13) 2 192.13 ] 2

## N’= 0.228
Dari hasil perhitungan data pada tabel 4, diperoleh Nilai N’= 0.228, sedangkan N = 30, maka dengan  demikian  dapat diambil  keputusan  bahwa  data  yang  diperoleh  pada  proses  pekerjaan stasiun kerja 2 telah mencukupi. Karena nilai N’ < N yaitu 0.228 < 30.

## ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2  INCH  DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY
3.1.3 Uji kecukupan data pada stasiun kerja 3 (injection mould)
Dari pekerjaan stasiun kerja 3 diperoleh data hasil pengamatan pada tabel 5. Tabel 5. Pengolahan data subgrup stasiun kerja 3. Subgrup stasiun kerja 3 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata-rata XI X2 X3 X4 X5 1 10.97 11.30 10.97 11.13 10.87 55.24 11.05 2 10.85 11.00 11.27 10.68 10.85 54.65 10.93 3 10.95 10.92 10.92 11.03 10.97 54.79 10.96 4 10.93 11.22 11.07 11.12 10.82 55.16 11.03 5 10.90 10.08 11.20 10.73 10.88 53.79 10.76 6 11.02 10.93 10.92 11.02 11.10 54.99 11.00 Total 328.62 65.72
Pada tabel 5 dapat dilihat hasil pengamatan yang dilakukan pada stasiun kerja 3. Dimana terdapat 6 subgrup dengan masing-masing sub group terdapat 5 operator pada stasiun kerja 1 (Injection  Mould).  Dari  pengamatan  didapatkan  nilai  rata-rata  waktu  yang  digunakan  dalam proses injection mould yaitu 328.62 menit. Data tersebut digunakan untuk proses penghitungan kecukupan data dalam proses awal penghitungan waktu standar.
Tabel 6.  Pengolahan data subgrup stasiun kerja 3 (lanjutan).
Subgrup stasiun kerja 3 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah X rata-rata (X₁)² (X₂)² (X₃)² (X₄)² (X₅)² 1 120.34  127.69  120.34 123.38 118.16 610.41 122.08 2 117.72  121.00  127.01 114.06 117.72 597.52 119.50 3 119.90  119.25  119.25 121.66 120.34 600.40 120.08 4 119.46  125.89  122.54 123.65 117.07 608.63 121.73 5 118.81  101.61  125.44 115.13 118.37 579.36 115.87 6 121.44  119.46  119.25 121.44 123.21 604.80 120.96 Total 3601.11 720.22 Rata – rata dari tiap subgrup 600.19 120.04 𝑁 ′ = [ 40√30(3601.11) − (328.62) 2 328.62 ] 2

## N’= 0.625
Dari hasil perhitungan data pada tabel 6, diperoleh nilai N’ = 0.625, sedangkan N = 30, maka dengan  demikian  dapat diambil  keputusan  bahwa  data  yang  diperoleh  pada  proses  pekerjaan stasiun kerja 3 telah mencukupi. Karena nilai N’ < N yaitu 0.625 < 30.

## 3.2 Perhitungan keseragaman data
3.2.1 Uji keseragaman data pada stasiun kerja 1 (mixer).
Tahap  pertama  pada  uji  keseragaman  yaitu  menghitung  rata-rata  dari  masing-masing elemen pekerjaan berdasarkan waktu siklus rata-rata.
𝑥̅ = ∑𝑋𝑖 𝑁 𝑥̅ = 297.78 30 𝑥̅ = 9.926
Selanjutnya menghitung standar deviasi dari waktu sebenarnya.
Tabel 6.  Pengolahan data standar deviasi stasiun kerja 1. Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah (X₁₋ₓ)² (X₂₋ₓ)² (X₃₋ₓ)² (X₄₋ₓ)² (X₅₋ₓ)² 1 0.00010  0.00040 0.00000 0.00360 0.01690 0.0210 2 0.00360  0.00010 0.00360 0.00040 0.00160 0.0093 3 0.00360  0.00640 0.00640 0.00640 0.00090 0.0237 4 0.13690  0.00250 0.00250 0.01000 0.00090 0.1528 5 0.00250  0.00000 0.00010 0.00490 0.00490 0.0124 6 0.00090  0.00000 0.00250 0.00040 0.00000 0.0038 Total 0.22
𝜎 = √∑ (𝑋𝑖 − x ) 2 𝑛 − 1
𝜎 = √ 0.22 29 =  0.087
Standar deviasi dari harga rata- rata subgrup.
𝜎𝑥̅ = 𝜎 √5 = 0.087 2.23 = 0.039
Setelah  diperoleh  nilai  standar  deviasi  dari  waktu  sebenarnya,  langkah  selanjutnya  yaitu mencari batas kontrol atas dan batas kontrol bawah.
a. Batas Kontrol Atas
BKA = 9.926 + 3 (0.039) = 10.043
b. Batas Kontrol Bawah
BKB = 9.926 - 3 (0.039) = 9.809
3.2.2 Uji keseragaman data pada stasiun kerja 2 (extruder).
Tahap  pertama  pada  uji  keseragaman  menghitung  rata-rata  dari  masing-masing  elemen pekerjaan  berdasarkan  waktu  siklus  rata-rata.  Selanjutnya  menghitung  standar  deviasi  dari waktu sebenarnya.
𝑥̅ = ∑𝑋𝑖 𝑁 𝑥̅ = 192.13
30 𝑥̅ = 6.4 Tabel 7.  Pengolahan data standar deviasi stasiun kerja 2. Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah (X₁₋ₓ)²  (X₂₋ₓ)² (X₃₋ₓ)² (X₄₋ₓ)² (X₅₋ₓ)² 1 0.029 0.010 0.001 0.000 0.014 0.0546 2 0.006 0.000 0.005 0.014 0.003 0.0286 3 0.003 0.002 0.005 0.001 0.006 0.0172 4 0.000 0.000 0.006 0.001 0.005 0.0122 5 0.010 0.003 0.005 0.001 0.000 0.0187 6 0,001 0,006 0,000 0,000 0,010 0,0402 Total 0,17
ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2  INCH  DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY
𝜎 = √∑ (𝑋𝑖 − x ) 2 𝑛 − 1 𝜎 = √ 0.17 29 = 0.076
Standar deviasi dari harga rata- rata subgrup.
𝜎𝑥̅ = 𝜎 √5 = 0.076 2.23 = 0.034
Setelah  diperoleh  nilai  standar  deviasi  dari  waktu  sebenarnya,  selanjutnya  yaitu  mencari batas kontrol atas dan batas kontrol bawah.
a. Batas Kontrol Atas
BKA = 6.4 + 3 (0.034) = 6.502
b. Batas Kontrol Bawah
BKB = 6.4 - 3 (0.034) = 6.298
3.2.3 Uji keseragaman data pada stasiun kerja 3
Tahap  pertama  pada  uji  keseragaman  yaitu  menghitung  rata-rata  dari  masing-masing elemen pekerjaan berdasarkan waktu siklus rata-rata.
𝑥̅ = ∑𝑋𝑖 𝑁 𝑥̅ = 328,62 30 𝑥̅ = 10.954
Selanjutnya menghitung standar deviasi dari waktu sebenarnya.
Tabel 8. Pengolahan data standar deviasi stasiun kerja 3 Sub grup Waktu pengamatan (menit) Jumlah (X₁₋ₓ)²  (X₂₋ₓ)² (X₃₋ₓ)² (X₄₋ₓ)² (X₅₋ₓ)² 1 0.000 0.123 0.000 0.032 0.006 0.1621 2 0.010 0.003 0.102 0.073 0.010 0.1978 3 0.000 0.001 0.001 0.006 0.000 0.0086 4 0.000 0.073 0.014 0.029 0.017 0.1335 5 0.002 0.757 0.063 0.048 0.005 0.8752 6 0.005 0.000 0.001 0.005 0.023 0.0336 Total 1.41
𝜎 = √∑ (𝑋𝑖 − x ) 2 𝑛 − 1
𝜎 = √ 1,41 29 =  0,22
Standar deviasi dari harga rata-rata subgrup.
𝜎𝑥̅ = 𝜎 √5 = 0.22 2.23 = 0.098
Setelah diperoleh nilai standar deviasi dari waktu sebenarnya, langkah selanjutnya mencari batas kontrol atas dan batas kontrol bawah.
a. Batas Kontrol Atas
BKA = 10.954 + 3 (0.098) = 11.248
b. Batas Kontrol Bawah
BKB = 10.954 - 3 (0.098) = 10.66
Dari  hasil  pengolahan  data  yang  telah  dilakukan  pada  penelitian  ini,  waktu  standar  yang didapat dari 3 stasiun kerja yaitu 32.23 menit. Karena sebelumnya dalam perusahaan tersebut belum adanya waktu standar yang standar pada proses pembuatan Fitting Elbow D 2 inch, pada tabel  9  dapat  dilihat  perbandingan  waktu  setelah  dilakukan  pengukuran  dan  sebelum pengukuran pada proses produksi.
Tabel 9.  Perbandingan waktu sebelum dan sesudah perhitungan waktu standar.
Keterangan Waktu Proses (menit) mixer extruder Injection Sebelum 15 menit 10 menit 15 menit Sesudah 11.6 menit 7.52 menit 13.11 menit Selisih 3.4 menit 2.48 menit 1.89 menit
Tabel  9  menunjukkan  bahwa  terdapat  perbedaan  antara  waktu  sebelum  dan  sesudah perhitungan  waktu  standar  pada  masing  masing  stasiun  kerja.  Artinya  masih  ada  waktu  yang terbuang  selama  ini.  Beberapa  perbaikan  aktivitas  kerja  bisa  melakukan  dengan  memangkas kegiatan-kegiatan  yang  mempengaruhi  waste  yang  sangat  tinggi.  Salah  satunya  dengan mempersiapkan  bahan  standar  yang  sesuai  dengan  kebutuhan  proses  produksi  sebelum produksi berjalan. Selama ini bahan standar tersebut diambil dari gudang sedikit demi sedikit pada saat aktivitas proses produksi tengah berlangsung.
Gambar 1. Grafik perbandingan waktu perhitungan waktu standar.

## 4. Simpulan
Dalam memenuhi kebutuhan konsumen suatu produk, dibutuhkan sistem proses produksi yang baik supaya mendapatkan efisiensi waktu proses pembuatan fitting elbow PVC D 2 inch ini dilakukan melalui 3 tahap yaitu dengan mesin mixer, extruder, injection mould. Sebelum adanya penghitungan waktu standar,  proses pada mesin mixer memakan waktu 15 menit, proses pada mesin extruder memakan waktu 10 menit, dan proses mesin injection memakan waktu 15 menit. Setelah  dilakukan  penghitungan  waktu,  pada  proses  mixer  membutuhkan  waktu  11.6  menit,

## ANALISIS  WAKTU  STANDAR  PEMBUATAN  FITTING  ELBOW  PVC  D  2  INCH  DENGAN METODE STOPWATCH TIME STUDY
proses  mesin  extruder  membutuhkan  waktu  7.52  menit,  dan  proses  mesin  injection membutuhkan waktu 13.11 menit.

## 5. Daftar Pustaka
[1] C.  Duran,  A.  Cetindere,  and  Y.  E.  Aksu,  “Productivity  Improvement  by  Work  and  Time Study Technique for Earth Energy-glass Manufacturing Company,” Procedia Econ. Financ., vol. 26, no. 15, pp. 109–113, 2015, doi: 10.1016/s2212-5671(15)00887-4.
[2] R.  Delano,  Yuri  Montororing,  “Usulan  Penentuan  Waktu  Baku  Proses  Racking  Produk Amplimesh  Dengan  Metode  Jam  Henti  Pada  Departemen  Powder  Coating,”  J.  Tek.  Univ. Muhammadiyah Tangerang, vol. 7, no. 2, pp. 53–63, 2018.
[3] I.  Budiman,  A.  C.  Sembiring,  J.  Tampubolon,  D.  Wahyuni,  and  A.  Dharmala,  “Improving effectiveness and efficiency of assembly line with a stopwatch time study and balancing activity  elements,”  J.  Phys.  Conf.  Ser.,  vol.  1230,  no.  1,  2019,  doi:  10.1088/1742- 6596/1230/1/012041.
[4] V. V Mori, Y. B. Kanchava, P. A. Karetha, and M. B. Charola, “Productivity Improvement by use of Time Study , Motion Study , Lean Tool ’ s and Different Strategy for Assembly of Automobile Vehicles,” Int. J. Sci. Reseach Res. Dev., vol. 3, no. 02, pp. 2060–2065, 2015.
[5] R.  Afiani  and  D.  Pujotomo,  “Penentuan  Waktu  Baku  dengan  Metode  Stopwatch  TIME Study Studi Kasus Cv.mans Group,” None, vol. 6, no. 1, 2017.
[6] D. I. Rinawati, D. P. Sari, and F. Muljadi, “Penentuan Waktu Standar Dan Jumlah Tenaga Kerja Optimal Pada Produksi Batik Cap (Studi Kasus: Ikm Batik Saud Effendy, Laweyan),” J@Ti Undip  J. Tek. Ind., vol. 7, no. 3, pp. 143–150, 2013, doi: 10.12777/jati.7.3.143-150.
[7] S.  S.  Kumar  and  M.  P.  Kumar,  “Cycle  Time  Reduction  of  a  Truck  Body  Assembly  in  an Automobile  Industry  by  Lean  Principles,”  Procedia  Mater.  Sci.,  vol.  5,  pp.  1853–1862, 2014, doi: 10.1016/j.mspro.2014.07.493.
[8] A.  P.  Puvanasvaran,  C.  Z.  Mei,  and  V.  A.  Alagendran,  “Overall  equipment  efficiency improvement using time study in an aerospace industry,” Procedia Eng., vol. 68, pp. 271– 277, 2013, doi: 10.1016/j.proeng.2013.12.179.
[9] E.  Krisnaningsih,  S.  Dwiyatno,  and  R.  Sasongko,  “Usulan  Penentuan  Waktu  Baku  Pada Operator Packing Folding Kain Tetoron Rayon Dengan Metode Stopwacth,” vol. 3, no. 2, pp. 67–81, 2020.
[10]  E. Susanti, H. C. Palit, D. Anne, and Y. Aysia, “Perhitungan Waktu Baku Dengan Berbagai Variasi Produk Di Pt X,” vol. 3, no. 2, pp. 303–310, 2015.
[11]  M.  Rahayu, “Pengukuran Waktu  Baku Perakitan Pena Dengan Menggunakan Waktu  Jam Henti Saat Praktikum Analisa Perancangan Kerja,” vol. 7, no. 2, 2020.
[12]   dan I. N. Siti Salwa Zulaehaa, Mutia Ramadayanti, Nur Ali Said, “Pengukuran Waktu Kerja Baku  Pada  Proses  Pembuatan  Roti  Fiphal  Standard  Working  Time  Measurement  on Fiphal Bread Processing,” Issn 2442-3548, vol. 2, no. 1, pp. 24–30, 2016.
[13]  T.  H.  Suryatman  and  M.  Y.  Hakim,  “Perbandingan  Penerapan  Metode  Waktu  Baku DENGAN  Pendekatan  Time  Stop  Pada  Sistem  Swift  SAP  Enterprise  Pada  Workshop Perawatan  Passenger  Seat  Boeing  747-400  DI  PT  .  GMF  AEROASIA  TBK,”  vol.  8,  no.  2, 2019.
[14]  E.  Meila Sari and M. M.  Darmawan, “Pengukuran Waktu  Baku Dan Analisis Beban Kerja Pada Proses Filling Dan Packing Produk Lulur Mandi Di Pt. Gloria Origita Cosmetics,” J. ASIIMETRIK  J.  Ilm.  Rekayasa  Inov.,  vol.  2,  no.  1,  pp.  51–61,  2020,  doi: 10.35814/asiimetrik.v2i1.1253.
[15]  M. H. M. Wildan Ghozali, “Pengukuran Waktu Baku Proses Finishing Line Volpak Produksi Lannate  Sp  25  Gram  Philipina  Guna  Meningkatkan  Produktivitas  (  PT  .  Dupont Agricultural Products Indonesia ),” E-Issn: 2541-4461, vol. 3, no. 3, pp. 31–39, 2016.