Abstrak—Sistem perpipaan pemadam kebakaran di perumahan Salonsa  merupakan  fasilitas  yang  vital,  sistem  ini  tidak  boleh rusak/gagal  karena  sistem  harus  bisa  digunakan  pada  tiap waktu. Sistem perppaan harus mampu bertahan dari fenomena water  hammer  yang  menyebabkan  fluktuasi  tekanan.  Akan dilakukan  simulasi  menggunakan  software  AFT  Impulse dengan skenario valve hydrant ditutup dengan cepat, dan pompa yang  mati  mendadak,  simulasi  dilakukan  untuk  mengetahui efek  dari  fenomena  water  hammer  pada  sistem  perpipaan. Simulasi  kedua  menggunakan  software  CAESAR  II  untuk mengetahui  pembebanan  yang  terjadi  di  sepanjang  sistem perpipaan pada kondisi tekanan normal dan ekstrim. Simulasi bertujuan  untuk  mengetahui  apakah  sistem  perpipaan  yang sudah ada dapat bertahan saat terjadi fenomena water hammer, simulasi juga bertujuan memberikan saran dan masukan untuk meningkatkan  keamanan  operasiona  dari  sistem  perpipaan pemadam kebakaran yang sudah ada.
Kata Kunci—Hydrant, Fluktuasi, Tekanan, Pembebanan.

## I. PENDAHULUAN
ISTEM perpipaan pemadam kebakaran pada perumahan Salonsa merupakan fasilitas yang vital. Sistem perpipaan ini harus bisa digunakan setiap waktu, oleh sebab itu sistem harus mampu bertahan dari segala macam kemungkinan yang dapat menyebabkan kegagalan sistem seperti fenomena water hammer. Fenomena ini menghasilkan kenaikan dan fluktuasi tekanan yang besar sehingga dapat merusak sistem perpipaan. Simulasi  perlu  dilakukan  untuk  mengetahui  kemampuan sistem  perpipaan.  Simulasi  menggunakan software AFT Impulse  7.0  untuk  mengetahui  efek  dari  fenomena water hammer terhadap  sistem  perpipaan.  Simulasi  menggunakan dua  skenario  yaitu  skenario valve  hydrant ditutup  dalam waktu singkat dan skenario pompa mati mendadak. Simulasi dilakukan  sebanyak  28  kali  tiap  skenario.  Simulasi  kedua menggunakan software CAESAR  II  untuk  mengetahui besarnya  pembebanan  yang  terjadi  di  sepanjang  sistem perpipaan  yang  disebabkan  oleh  tekanan  internal.  Tekanan yang digunakan pada simulasi ini yaitu tekanan operasional 500  kPa  dan  1000  kPa,  dan  tekanan  maksimum  yang dihasilkan dari skenario AFT Impulse.

## A. Rumusan Masalah
Perumusan  masalah  yang  menjadi  dasar  dilakukannya simulasi ini adalah sebagai berikut:
1. Apakah asumsi tekanan akibat fenomena water hammer yang digunakan untuk mendesain sistem perpipaan pada tahun 1980 sudah benar.
2. Apakah  sistem  yang  sudah  ada  mampu  bertahan  dalam menghadapi  fenomena water  hammer yang  mungkin terjadi.
3. Apakah  diperlukan  penambahan  komponen  maupun support pada sistem perpipaan.

## B. Batasan Masalah
Berdasarkan permasalahan yang harus diselesaikan di atas maka  perlu  adanya  pembatasan  masalah  serta  ruang lingkupnya  agar  hasil  simulasi  yang  didapat  sesuai  dengan tujuan yang ingin dicapai, batasan masalah yang ada yaitu: 1. Faktor luar (gempa bumi, badai, banjir) diabaikan.
2. Tidak  ada  perpindahan  panas  antara  fluida  dengan lingkungan.
3. Tidak ada partikel solid dalam fluida. Fluida berupa air.
4. Fluida yang mengalir bersifat incompressible.
5. Temperatur fluida 30 derajat selsius.
6. Sistem  perpipaan  yang  dibahas  hanya  sebatas  yang terletak di perumahan Salonsa.
7. Hanya pompa hydrant yang menyala.
8. Debit aliran pompa adalah 1000 gal/min

## Simulasi dan Uji Kemampuan Sistem Perpipaan Pemadam Kebakaran di Perumahan Salonsa, Sorowako, Sulawesi Selatan dalam Menghadapi Fenomena Water Hammer Menggunakan
Software AFT  IMPULSE 7 dan CAESAR II
Raka Aditya Nugraha dan Nur Ikhwan Departemen Teknik Mesin, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) e-mail : ikhwan@me.its.ac.id
S
Gambar  1. Computational  mesh/grid  with  index  for  MOC. Sumbu  x merupakan selisih panjang pipa, sumbu x merupakan selisih waktu.

## C. Tujuan
Tujuan  dari  simulasi  ini  adalah  untuk  mengetahui kemampuan  dari  sistem  perpipaan  yang  sudah  ada  dalam menerima  pembebanan  yang  dihasilkan  pada  kondisi operasional normal dan ekstrim akibat water hammer .

## D. Manfaat
Manfaat  yang  dapat  diperoleh  dari  penulisan  skripsi  ini antara lain:
1. Sebagai  referensi  untuk  memahami  fenomena water hammer yang terjadi pada sistem perpipaan.
2. Sebagai  referensi  untuk  mengetahui  penambahan komponen  dan support yang  diperlukan  untuk meningkatkan keamanan sistem.
3. Sebagai  referensi  untuk  meningkatkan  keamanan operasional  sistem  perpipaan  kedepannya  dalam  agar mampu menghadapi kemungkinan terburuk.

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Water Hammer
Water hammer adalah gelombang tekanan atau gelombang yang terjadi ketika adanya perubahan momentum secara tiba- tiba  dari  suatu  fluida  (gerakan  suatu  fluida  secara  tiba-tiba dipaksa  untuk  berhenti  atau  berubah  arah)  di  dalam  ruang
tertutup  [1].  Hal  ini  diakibatkan  oleh  padamnya  listrik, penutupan  valve  secara  cepat  ataupun  terjadi  kegagalan operasi  pada  pompa  itu  sendiri.  Fenomena  water  hammer terjadi  ketika  gelombang  tekanan  berbalik  arah  menuju pompa distribusi.

## B. Metode Karakteristik Water Hammer
Penyelesaian persamaan yang tepat untuk kondisi transient pada  sistem  dengan  kondisi  batas  yang  kompleks  adalah dengan menggunakan metode karakteristik.  Metode karakteristik  digunakan  untuk  menetukan  hubungan  antara langkah  waktu  dan  langkah  jarak  seperti  yang  ditunjukkan Gambar 1 [2].
Persamaan  momentum  dan  persamaan  kontinuitas  yang akan  diselesaikan  dengan  bantuan  metode  karakteristik adalah sebagai berikut:
𝐿 1 = 𝜕𝑉 𝜕𝑡 + 1 𝜌 ∙ 𝜕𝑃 𝜕𝑥 + 𝑓|𝑣|𝑣 2𝐷 = 0 (1)
𝐿 2 = 𝜕𝑝 𝜕𝑡 + 𝜌𝑐 2 ∙ 𝜕𝑉 𝜕𝑥 = 0 (𝑉 𝐺 − 𝑉 𝐴 ) + 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝐺 − 𝑃 𝐴 ) + 𝑓 2𝐷 ∆𝑡 ∙ 𝑉 𝐴 |𝑉 𝐴 = 0 (2)
(𝑉 𝐺 − 𝑉 𝐵 ) − 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝐺 − 𝑃 𝐵 ) + 𝑓 2𝐷 ∆𝑡 ∙ 𝑉 𝐵 |𝑉 𝐵 = 0 (3)
(𝑉 𝐺 − 𝑉 𝐴 ) + 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝐺 − 𝑃 𝐴 ) + 𝑓𝑐 2𝐷 ∆𝑥 ∙ 𝑉 𝐴 |𝑉 𝐴 = 0 (4)
(𝑉 𝐺 − 𝑉 𝐵 ) − 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝐺 − 𝑃 𝐵 ) + 𝑓𝑐 2𝐷 ∆𝑥 ∙ 𝑉 𝐵 |𝑉 𝐵 = 0 (5)
𝑉 𝑖,𝑗 − 𝑉 𝑖−1,𝑗−1 + 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝑖,𝑗 − 𝑃 𝑖−1,𝑗−1 ) + 𝑓𝑐 2𝐷 ∆𝑥𝑉 𝑖−1,𝑗−1 |𝑉 𝑖−1,𝑗−1 | = 0 (6)
𝑉 𝑖,𝑗 − 𝑉 𝑖+1,𝑗−1 + 1 𝜌𝑐 (𝑃 𝑖,𝑗 − 𝑃 𝑖+1,𝑗−1 ) + 𝑓𝑐 2𝐷 ∆𝑥𝑉 𝑖+1,𝑗−1 |𝑉 𝑖+1,𝑗−1 | = 0
(7)
Dimana :
V   = Kecepatan Aliran P    = Tekanan Aliran Fluida ρ    = Massa jenis fluida c    = Kecepatan gelombang f = friction factor ∆ x  = Jarak yang diambil sebagai grid.
∆ t   = Selisih waktu yang diambil sebagai grid.

## C. Tegangan Pipa
Tabel  1  merupakan  ukuran  pipa  yang  digunakan  dalam sistem  perpipaan.  Tegangan  yang  bekerja  pada  perpipaan terbagi menjadi beberapa jenis sebagai berikut:

## 1) Tegangan Aksial :
Gaya yang ditimbulkan oleh gaya Fax yang bekerja searah sumbu pipa.
𝜎 𝑎𝑥 = 𝐹 𝑎𝑥 𝐴𝑚 = 𝐹 𝑎𝑥 𝜋 ∙ 𝑑𝑚 𝑡 = 𝐹 𝑎𝑥 𝜋 ( 𝑑 𝑖 + 𝑑 𝑜 2 ) 𝑡 (8)
Dimana :
Fax  = Gaya dalam aksial Am  = Luas area cross section pipa
Gambar 2. Grafik ketinggian hydrant di perumahan Salonsa. Terdapat 28  hydrant,  semakin  besar  angkanya  maka  semakin  jauh  pula  lokasi hydrant dari sumber aliran (rumah pompa).
Gambar 3. Skema permodelan sistem perpipaan di perumahan Salonsa menggunakan software AFT  Impulse  7.0.  Titik  berwarna  merah merupakan lokasi hydrant berada.
dm  = Diameter rata-rata pipa di   = Diameter dalam pipa do   = Diameter luar Pipa P    = Tekanan
2) Tegangan tekuk
Tegangan yang ditimbulkan oleh momen yang bekerja di ujung-ujung pipa [3].
𝜎 𝑏 = 𝑀𝑏 ∙ 𝑅𝑜 𝐼 (9)
Dimana : 𝜎 𝑏 = Tegangan Tekuk Mb  = Momen Maksimum Ro    = Radius terluar I    = Momen Inersia penampang
3) Tegangan longitudinal tekan
Tegangan  yang  ditimbulkan  akibat  gaya  internal  aliran fluida [3].
𝜎 𝐼𝑝 = 𝑃 ∙ 𝑑𝑜 4𝑡 (10)
Dimana : 𝜎 𝑙𝑝 = Tegangan longitudinal tekan
P    = Tekanan internal fluida do   = Diameter dalam pipa t    = Ketebalan dinding pipa
4) Tegangan Puntir
Tegangan  yang  ditimbulkan  akibat  momen  puntir  pada pipa.
𝜏 = 𝑀 ∙ 𝑅 𝐼 (11)
Dimana : M = Momen Puntir
R = Jarak dari titik pusat
I  = Torsional Resistance
D. Jenis Beban
Terdapat  3  jenis  pembebanan  yang  berada  pada  suatu sistem perpipaan yaitu :

## 1) Hydrotest Load
Beban yang terjadi pada saat sistem dilakukan test dengan menggunakan  media  air,  dengan  tekanan  1,5  kali  tekanan desain.

## 2) Sustained Load
Kombinasi  beban  dari weight  load dengan  beban  yang dihasilkan oleh tekanan internal pipa. Rumus yang digunakan untuk menghitung sustained load diambil dari ASME B31.3 adalah sebagai berikut:
𝑆 𝐵 = √(|𝑆 𝑎 | + 𝑆 𝑏 ) 2 + (2𝑆𝑡) 2 (12)
Diketahui :
SB   = Stress Sustained Sa   =  Range  axial  stress  range  karena  Tegangan Displacement.
St   = Tegangan Puntir Sb    = Bending Stress
3) Thermal Load
Beban  yang  ditimbulkan  oleh  deformasi  material  sistem perpipaan akibat perubahan temperatur.

## III. METODOLOGI SIMULASI

## A. Proses Permodelan Sistem Perpipaan.
Sebelum melakukan simulasi, perlu dilakukan permodelan sistem  perpipaan  menggunakan software AFT  Impulse  dan CAESAR  II.  Terdapat  beberapa  hal  yang  perlu  diketahui sebelum melakukan permodelan, diantaranya yaitu:
1. Fluida yang digunakan adalah  air dengan  temperatur 30 derajat selsius.
2. Pipa  yang  digunakan  yaitu  pipa  A53  Grade  B  dengan ukuran 4 inci, 6 inci, 8 inci, 10 inci, dan 12 inci.
3. Material A53 Grade B memiliki nilai beban ijin sebesar 137895.1 kPa.
4. Ukuran reservoir air  memiliki  diameter  25,953  meter, tinggi  7  meter,  dan  mampu  menampung  977,700  gallon air.
5. Pompa yang digunakan adalah pompa Peerless 5 AE 12 dengan  diameter  impeller  11  inci.  Head  total  pompa adalah 490 feet pada debit aliran 1000 galon per menit.
6. Mesin  diesel  yang  digunakan  untuk  menggerakkan pompa memiliki tenaga 165 hp pada putara 2800 rpm.
7. Jumlah hydrant yang berada di perumahan adalah 28 buah dengan ketinggian yang berbeda-beda, untuk keterangan lebih lanjut dapat dilihat pada Gambar 2

## B. Skenario Simulasi AFT Impulse
Gambar  3  merupakan  bentuk  dari  permodelan  sistem perpipaan  pada software AFT  Impulse  7.0.  Lokasi  yang diamati  adalah  seluruh  sistem  perpipaan.  Akan  dilakukan  2
Gambar 4. Skema permodelan sistem perpipaan di perumahan Salonsa menggunakan software CAESAR II.
Gambar 5. Grafik tekanan hasil simulasi AFT Impulse Skenario-1.
skenario  simulasi  yaitu  skenario  pertama  adalah valve hydrant ditutup dalam waktu 5 detik. Skenario kedua adalah pompa hydrant yang  tiba-tiba  mati.  Tiap  skenario  akan dilakukan sebanyak 28 kali sesuai jumlah hydrant yang ada. Tiap  simulasi  dilakukan  selama  10  detik.  Hasil  simulasi dengan lonjakan tekanan dan fluktuasi tekanan tertinggi akan dipilih  untuk  kemudian  disimulasikan  pada software CAESAR II.

## C. Skenario Simulasi CAESAR II
Gambar  4  merupakan  bentuk  dari  permodelan  sistem perpipaan  menggunakan software CAESAR  II.  Simulasi dibagi  menjadi 2  skenario. Skenario pertama yaitu  simulasi menggunakan tekanan normal yang biasa terjadi pada sistem perpipaan  yang  sudah  ada,  besarnya  tekanan  yaitu  500  kPa dan  1000  kPa.  Skenario  kedua  yaitu  menggunakan  tekanan tertinggi  yang  diperoleh  dari  simulasi  AFT  Impulse, kemudian  akan  dilihat  pembebanan  yang  terjadi  akibat tekanan  internal  yang  diberikan.  Jika  terdapat  bagian  dari sistem perpipaan yang memiliki beban berlebih, maka akan dilakukan  penambahan support dan  dilakukan  simulasi kembali  untuk  melihat  apakah  penambahan support dapat memperkecil pembebanan pada titik yang dimaksud sampai besarnya  pembebanan  berada  di  bawah  beban  ijin  dari material.

## IV. ANALISA DAN PEMBAHASAN HASIL

## A. Simulasi AFT Impulse
Hasil  simulasi  AFT  Impulse  yang  telah  dilakukan  dibagi menjadi  2  yaitu  hasil  skenario-1  dan  hasil  skenario-2.
Berdasarkan hasil simulasi skenario-1 pada Gambar 5 dapat dilihat bahwa simulasi pada hydrant ke-5 memiliki lonjakan tekanan tertinggi akibat fenomena water hammer dibandingkan  dengan  hydrant  lainnya  Hasil  yang  diperoleh pada  simulasi  skenario-1  hydrant-5  memiliki  nilai  lonjakan tekanan  sebesar  4.717  MPa  pada  pipa  P58.  hasil  simulasi hydrant-5 juga memperlihatkan bahwa tekanan di dalam pipa sempat  menyentuh  nilainegatif,  kemudian  tekanan  kembali naik namun memiliki fluktuasi yang cukup besar seperti pada Gambar  6 . Penyebab  simulasi  pada  hydrant-5  memiliki kenaikan tekanan yang tinggi bukan karena debit aliran yang besar, pada nyatanya debit aliran yang menuju ke hydrant-5 memiliki  nilai  yang  kecil.  Penyebabnya  adalah  karena hydrant-5 yang dekat dengan ujung pipa P-58, menyebabkan gelombang  tekanan  balik  dari  hydrant-5  tidak  tersebar melainkan  langsung  menuju  ujung  P58.  Fluktuasi  tekanan disebabkan oleh pantulan gelombang tekanan dari ujung pipa lainnya,  serta  terdapat  belokan  tajam  pada  jalur  pipa,  gaya gesek  pada  permukaan  pipa  juga  ikut  menjadi  penyebab terjadinya fluktuasi tekanan. Hasil Simulasi Skenario-2 pada Gambar 7 bahwa tidak terjadi fenomena water hammer akibat pompa  yang  mati  secara  tiba-tiba,  hal  ini  terlihat  dari  nilai tekanan  yang  dihasilkan  pada  simulasi  ini  bukanlah  dari fenomena water  hammer melainkan  dari  rumitnya  jalur perpipaan  yang  harus  dilewati  oleh  fluida  untuk  menuju  ke hydrant., hal ini juga ditandai semakin tingginya tekanan saat lokasi  hydrant  semakin  jauh  dari  rumah  pompa.  Penyebab tidak  terjadinya  fenomena water  hammer juga  disebabkan oleh lokasi rumah pompa yang berada di lokasi yang paling tinggi dibandingkan semua hydrant, menyebabkan air selalu mengalir  dari  tempat  tinggi  ke  rendah  jika  kedua  ujungnya
Gambar  6.  Grafik  tekanan  hasil  simulasi  AFT  Impulse  Skenario-1 hydrant-5 pada P58.
Gambar  7.  Grafik  tekanan  tertinggi  yang  terjadi  pada  setiap  simulasi pada simulasi AFT Impulse skenario ke-2.
Gambar 8. Lokasi penambahan support untuk node 760.
Gambar 9. Lokasi penambahan support untuk node 1072.
sama-sama dibuka. Hasil simulasi AFT Impulse meunjukka bahwa  dari  kedua  skenario  yang  ada,  simulasi  skenario-1 hydrant-5  yang  memiliki  kenaikan  tekanan  tertinggi  akibat fenomena water hammer .
B. Simulasi CAESAR II
Hasil simulasi CAESAR II pada skenario-1 menunjukkan bahwa  sistem  perpipaan  yang  sudah  ada  mampu  bertahan dalam menghadapi  pembebanan pada  kondisi  kerja normal, yaitu saat dikenakan tekanan internal 500 kPa dan 1000 kPa. Simulasi  CAESAR  II  skenario-2  menggunakan  tekanan internal 4.717  MPa  yang  diperoleh  dari  hasil  simulasi  AFT Impulse.  Hasil  simulasi  dibagi  menjadi  2,  pertama  hasil simulasi  pada  rumah  pompa  sampai  jalur  distribusi  sistem perpipaan dan yang kedua adalah hasil simulasi pada daerah perumahan. Hasil simulasi untuk daerah rumah pompa dapat dilihat  pada  Tabel  2.  Hasil  dari  simulasi  ini  menunjukkan bahwa terdapat 2 titik yang mengalami pembebanan berlebih yaitu pada Node 760 dengan nilai  beban 159436.8 kPa dan node  1072  dengan  nilai  beban  156726.7  kPa.  Dilakukan penambahan support , untuk node 760 dilakukan penambahan support pada  jarak  12  meter  dari  titik  tersebut  sedangkan untuk node 1072 penambahan support dilakukan pada jarak 11 meter dari titik tersebut. Setelah dilakukan simulasi ulang, penambahan support terbukti mengurangi pembebanan pada node  760  menjadi  61800  kPa,  sedangkan  untuk  node  1072 menjadi 60901.1 kPa. Nilai pembebanan ini sudah berada di bawah allowable  stress dari  material  yaitu  137895.1  kPa. Lokasi penambahan support dapat dilihat pada Gambar 8 dan Gambar  9.  Hasil  simulasi  untuk  daerah  perumahan  dapat dilihat  pada  Tabel  3.  Berdasarkan  Tabel  3  dapat  diketahui bahwa  pembebanan  pada  sistem  perpipaan  yang  berada  di daerah  perumahan  memiliki  nilai  yang  jauh  lebih  kecil dibandingkan  dengan  pembebanan  pada  rumah  pompa,  hal ini  disebabkan  karena  lokasi  pipa  pada  daerah  perumahan berada  di  bawah  tanah  sehingga  pembebanan  dapat  disebar secara  merata,  sedangkan  sistem  perpipaan  untuk  rumah pompa  berada  di  atas  tanah,  oleh  sebab  itu  besarnya pembebanan tergantung pada jumlah dan lokasi support yang
diberikan. Pada hasil simulasi di daerah perumahan memiliki nilai pembebanan yang semuanya berada di bawah allowable stress dari material, hal ini menandakan bahwa untuk sistem perpipaan  di  daerah  perumahan  dapat  bertahan  baik  pada kondisi  normal  maupun  kondisi  yang  ditimbulkan  akibat fenomena water hammer .

## V. KESIMPULAN

## A. Kesimpulan
Kesimpulan  dari  simulasi  yang  telah  dilakukan  adalah sebagai  berikut:  (1)  Tekanan  terbesar  yang  dihasilkan  dari simulasi  AFT  Impulse  terjadi  pada  simulasi  skenario-1 hydrant ke-5 dengan nilai 4.717 MPa yang berlokasi di P58; (2)  Terjadi  tekanan  vakum  pada  skenario-1  hydrant-5  dan fluktuasi  tekanan,  hal  ini  dapat  merusak  pipa  P58  sehingga perlu  ditambahkan  komponen vacuum  breaker atau gas accumulator ;  (3)  Skenario  -2  yaitu Pump  trip tidak menyebabkan  fenomena water  hammer pada  sistem perpipaan ini; (4) Sistem perpipaan yang sudah ada mampu bertahan  dalam  kondisi  pembebanan  normal;  (5)  Sistem perpipaan  yang  sudah  ada  mengalami  beban  berlebih  pada node  760  dan  node  1072  dengan  nilai  159436.8  kPa  dan 156726.7  kPa  saat  diberi  nilai  tekanan  internal  yang dihasilkan  dari  fenomena water  hammer ;  (6)  Diperlukan penambahan support pada lokasi sekitar node 760 dan node 1071;  (7)  Setelah  dilakukan  penambahan support nilai pembebanan pada node 760 dan 1072 berubah menjadi 61800 kPa dan 60901.1 kPa.

## B. Saran
Saran yang dapat diberikan untuk meningkatkan keamanan sistem perpipaan pemadam kebakaran di perumahan Salonsa adalah  sebagai  berikut:  (1)  Penambahan  komponen  untuk meredam terjadinya lonjakan tekanan akibat fenomena water hammer dapat diberikan. Komponen yang dimaksud adalah gas  accumulator ;  (2)  Penambahan support pada  lokasi  12 meter dari node 760 dan 11 meter dari node 1072 agar sistem perpipaan yang sudah ada mampu menghadapi kemungkinan
Tabel 1. Ukuran Pipa yang Digunakan Pada Sistem Perpipaan NPS (in) Outside Schedule Number wall Inside Inside Metal Diameter a b thickness Diameter Area Area 4 in 4.5 in 40 std 0.237 4.026 12.73 3.17 6 in 6.625 in 40 std 0.28 6.065 28.89 5.58 8 in 8.625 in 40 std 0.322 7.981 50 8.4 10 in 10.75 in 40 std 0.365 10.02 78.9 11.91 12 in 12.75 in 40 std 0.406 11.938 113.1 14.58 Tabel 2. Pembebanan Hasil Simulasi CAESAR II-Rumah Pompa-Distribusi Nama Beban Beban (kPa) Lokasi Beban Ijin (kPa) Keterangan Hydrotest Load 134531.1 Node 760 241316.5 Aman Sustained Load 1 127445.9 Node 760 137895.1 Aman Sustained Load 2 131000.4 Node 760 137895.1 Aman Sutained Load 3 159436.8 Node 760 137895.1 Tidak Aman 156726.5 Node 1072 137895.1 Tidak Aman Tabel 3. Pembebanan Hasil Simulasi CAESAR II-Perumahan Nama Beban Beban (kPa) Lokasi Beban Ijin (kPa) Keterangan Hydrotest Load 10663.8 Node 1141 241316.5 Aman Sustained Load 1 5028.8 Node 6030 137895.1 Aman Sustained Load 2 7617.2 Node 6030 137895.1 Aman Sustained Load 3 33534.1 Node 1190 137895.1 Aman
terjadinya lonjakan tekanan akibat fenomnea water hammer seperti pada simulasi; (3) Hasil simulasi AFT Impulse pada skenario ke-1 menunjukkan nilai tekanan yang berfluktuasi. Fluktuasi  yang  dihasilkan  berbeda-beda.  Terdapat  hasil tekanan yang berada pada nilai negatif, hal ini dapat menjadi penyebab  pipa  rusak  akibat  tekanan  vakum.  Fluktuasi tekanan ada yang terjadi dalam frekuensi yang tinggi, hal ini memberikan  beban  berlebih  pada  sistem  perpipaan  yang dapat  memicu  kegagalan  sistem.  Penambahan  komponen seperti vacuum  breaker dan gas  accumulator dapat memperkecil efek fluktuasi tekanan yang dihasilkan akibat
fenomena water hammer pada sistem perpipaan ini.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  M. Mahanna, Loeb, “Water hammer and surge tanks cive 401,” Dev. Water  Sci. ,  vol.  15,  pp.  53–87,  1981,  doi:  10.1016/S0167- 5648(08)70496-9.
[2]  J. Carlsson, “Water Hammer Phenomenon Analysis using the Method of  Characteristics  and  Direct  Measurements  using  a  ‘Stripped’ Electromagnetic Flow Meter,” Royal Institute of Technology, 2016.
[3]  T.  A.  Siswanto  and  H.  Prastowo,  “Analisa  pengaruh  water  hammer terhadap nilai strees pipa pada sistem loading-offloading PT. DABN,” J. Tek. ITS , vol. 3, no. 1, pp. G142--G148, 2014.