## RANCANG BANGUN ALAT PENGADUK ADONAN BUBUR ORGANIK KAPASITAS 7 LITER UNTUK INDUSTRI UMKM
Ahmad Yunus Nasution 1,* , Gunawan Hidayat 2
1,2 Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta, DKI Jakarta, Indonesia
* E-mail: ahmad.yunus@ftumj.ac.id
Diterima: 15-10-2018 Direvisi: 13-11-2018 Disetujui: 01-12-2018

## ABSTRAK
Di  era  sekarang  yang  canggih  dan  membutuhkan  kecepatan  di  dunia  industri,  manusia  dituntut  membuat  dan mendesain berbagai alat untuk mendapatkan hasil yang maksimal dibandingkan dengan karya manual kekuatan manusia. Sebagai contoh yang bisa dilakukan secara instan dan tanpa perlu tenaga manusia di dunia industri adalah desain mixer bubur, sehingga saat memasak dan mengaduk bubur bisa lebih cepat dan lebih efisien. Salah satunya selama proses pengadukan dapat mengurangi jumlah biaya produksi bagi karyawan. Penelitian ini bertujuan untuk merencanakan  dan  membuat  sistem  transmisi  dan  rotasi  pada  mixer  lumpur  berkapasitas  7  liter  untuk  umkm. Adapun latar belakang penelitian ini karena Indonesia adalah salah satu negara yang memiliki banyak sektor UKM yang memiliki peluang sangat besar untuk dikembangkan di masa depan. Penelitian ini menggunakan perhitungan 1hp 1400 rpm dengan rasio gearbox 1:20 dan dengan ukuran puli penggerak 2 in atau 50,8 mm dan puli penggerak 4 in atau 101,6 mm, kecepatan akhir adalah 35 rpm. Ikat pinggang yang digunakan adalah ikat pinggang tipe A dengan panjang 914 mm. Poros yang digunakan berdiameter 25 mm dengan bahan SS 304.
Kata Kunci: mesin, pengaduk, bubur, motor, stainless

## ABSTRACT
In today's era that is sophisticated and requires speed in the industrial world, humans are required to make and design various tools to get maximum results compared to the manual work of human strength. As an example that can be done instantly and without the need for human labor in the industrial world is the design of a slurry mixer, so  that  when  cooking  and  stirring  the  slurry  can  be  faster  and  more  efficient.  One  of  them  during  the  stirring process can reduce the amount of production costs for employees. This study aims to plan and make a transmission and rotation system on a 7 liter capacity slurry mixer for umkm. As for the background of this research because Indonesia is one of the countries that has many SME sectors that have very large opportunities to be developed in the  future.  This  study  uses  calculations  for  the  slurry  stirrer  transmission  system.  The  calculation  includes  an electric motor with a power of 1hp output speed of 1400 rpm with a gearbox ratio of 1:20 and with the size of the drive pulley is 2 in or 50.8 mm and the drive pulley is 4 in  or 101.6 mm, the final speed is 35 rpm. The belt used is a V type A belt with a length of 914 mm. The shaft used is 25 mm in diameter with SS304 material.
Keywords: machine, agritator, slurry, motor, stainless

## SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin
ISSN: 2088-9038, e-ISSN: 2549-9645
Homepage: http://jurnal.umj.ac.id/index.php/sintek

## 1. PENDAHULUAN
Bubur  adalah  suatu jenis makanan  yang dibuat dari berbahan dasar beras. Di indonesia, bubur  merupakan  salah  satu  makanan  yang banyak disukai oleh masyarakat khususnya bagi balita dan alternatif makanan bagi orang dalam pemulihan  dari  keadaan  sakit.  Namun  proses pembuatan bubur meliputi tahap
mencampurkan semua bahan dasar lalu di aduk berulang ulang sampai merata sangat berpengaruh pada hasil bubur tersebut.
Sebelum bubur dijual di toko, maka hal- hal yang berhubungan dengan proses pengadukan  pada  adonan  bubur  tersebut  perlu di  perhatikan.  Oleh  karena  itu,  penting  dalam mengetahui  proses  pengadukan  pada  adonan bubur. Disamping itu, sistem pengadukan juga perlu  mendapatkan  perhatian  khusus,  Hal  ini dimaksudkan  untuk  mendapatkan  kualitas pengadukan yang baik dan merata dari bubur itu sendiri.
Pada  penelitian  ini  akan  dibuat  alat pengadukan  adonan  bubur  dimana  alat  ini berfungsi  untuk  meningkatkan  masyarakat lebih  praktis,  hemat  tenaga  dan  dapat memastikan  kualitas  bubur  teraduk  dengan merata  sesuai  dengan  keinginan.  pembuatan bubur  untuk  usaha  kecil  menengah  dengan prinsip kerja dimana motor listrik yang berputar dan dihubungkan melalui puli dan belt menuju batang  pengaduk  di  dalam  wadah  panci  bubur yang sedang di masak ini terus memutar adonan pada waktu yang telah ditentukan sebelumnya.
Permasalahan  awal pada beberapa rancangan  pengaduk  adonan  serupa  yang konsep  desainnya terlalu rumit dan juga untuk efisiensi tenaga.

## 2. METODE PENELITIAN
Metode yang digunakan dalam penyelesaian  rancang  bangun  mesin  pengaduk adonan bubur ini menggunakan konsep desain, selanjutnya  dirancang  bangun  dan  kemudian dilakukan  uji  fungsional  untuk  memastikan apakah  rancang  bangun  mesin  pengaduk adonan bubur sesuai dan berfungsi dengan baik atau  tidak.  Dan  Rancang  bangun  mesin pengaduk  adonan  bubur  dilakukan  dengan tahap-tahap sebagai berikut:
 Studi literatur
 Mekanisme Pengujian
 Rancang Bangun Alat Uji
 Analisis Data
 Pelaporan

## Diagram alir penelitian
Gambar 1. Diagram alir penelitian

## Alat dan Bahan
Alat dan bahan yang akan dipergunakan dalam  mengaplikasikan  desain  yang  sudah dibuat  dengan  mempertimbangkan  estimasi efisiensi  biaya  dan  tingkat  kerumitan  yang serendah mungkin.
Pada  perakitan  mesin  pengaduk  adonan bubur  terlebih  dahulu  dengan  cara  mendesain mesin  yaitu  dengan  menggunakan  aplikasi
Solidwork . Berikut ini adalah desain dari mesin pengaduk adonan bubur.
Gambar 2. Desain mesin pengaduk adonan bubur.
Pada  alat  pengaduk  bubur  organik  kapasitas  7 liter  ini  menggunakan  mata  pisau  pengaduk model ulir.
Gambar 3. Bagian-bagian mesin pengaduk adonan bubur.
Berikut  ini  adalah  alat-alat  yang digunakan  untuk  pembuatan  mesin  pengaduk adonan bubur adalah:

## Pita Ukur
Pita  ukur,  sering  disebut  meteran  atau tape  karena umumnya tersaji dalam bentuk pita dengan panjang tertentu. Sering juga disebut rol meter  karena  umumnya  pita  ukur  ini  pada keadaan  tidak  dipakai  atau  disimpan  dalam bentuk gulungan  atau roll, panjangnya bervariasi  dari  20m,  30m,  50m,  dan  100m. Ketelitian pengukuran dengan roll meter hingga
0,5  mm.  Roll  meter  ini  pada  umumnya  dibuat dari bahan plastik atau plat besi tipis.
Gambar 4. Meteran roll

## Gerinda
Mesin  Gerinda  Potong  yaitu  mesin  pemotong benda  dengan  menggunakan  pisau  potong berupa batu  gerinda yang tipis yang fungsinya untuk memotong benda kerja yang terbuat dari besi.

## Gambar 5. Mesin gerinda potong
Prinsip  kerja  mesin  ini  hampir  sama  dengan mesin  gerinda  secara  umumnya  yaitu  pisau potong  (Batu  gerinda)  berputar  memotong benda kerja yang diam, dijepit dengan bantuan pencekam  guna  agar  ketika  melakukan pemotongan, benda kerja tidak mudah beergerak sehingga hasil potongan skan sesuai dengan yang didinginkan sesuai sudutnya

## Las Listrik
Las  listrik  juga  biasa  disebut  las  busur  listrik, yaitu  proses  penyambungan  logam  dengan menggunakan  tenaga  listrik  sebagai  sumber panas.  Jadi  sumber  panas  pada  las  listrik ditimbulkan  oleh  busur  api  arus  listrik,  antara elektroda  las  dan  benda  kerja.  Benda  kerja merupakan  bagian  dari  rangkaian  aliran  arus listrik  las.  Elektroda  mencair  bersama-sama dengan  benda  kerja  akibat  dari  busur  api  arus
listrik.  Gerakan  busur  api  diatur  sedemikian rupa, sehingga benda kerja dan elektroda yang mencair,  setelah  dingin  dapat  menjadi  satu bagian yang sukar dipisahkan. Jenis sambungan dengan  las  listrik  ini  merupakan  sambungan tetap.
Gambar 6. Las listrik

## Gerinda Penghalus
Gerinda  penghalus  adalah  salah  satu  jenis perkakas  yang  berfungsi  untuk  menghaluskan dan  meratakan  permukaan  rangka  mesin  yang sudah  di  las.  Gerinda  hampir  sama  dengan gerinda potong tapi memiliki ukuran yang lebih kecil dan ringan.
Gambar 7. Gerinda penghalus

## Mesin Bor
Merupakan jenis perkakas yang berfungsi untuk melubangi  suatu  permukaan  rangka  pada  alat ini mesin bor melubangi perumukaan plat besi siku  dudukan  motor  listrik,  dimana  setelah dilubangi akan dimasukan mur dan baut untuk mengecangkan motor listrik ke rangka mesin.
Gambar 8. Mesin bor

## Multimeter
Merupakan  alat  pengukur  besaran  listrik  yang menggunakan  tampilan  dengan  digital  atau jarum  yang  bergerak  ke  range-range  yang  kita ukur  dengan  probe.  Multimeter  ini  tersedia dengan kemampuan untuk mengukur hambatan ohm,  tegangan  (Volt)  dan  arus  (mA).  Pada multimeter  tipe  analog  tidak  digunakan  untuk mengukur  secara  detail  suatu  besaran  nilai komponen, tetapi kebanyakan hanya digunakan untuk baik atau jeleknya komponen pada waktu pengukuran  atau  juga  digunakan  untuk memeriksa  suatu  rangkaian  apakah  sudah tersambung  dengan  baik  sesuai  dengan rangkaian yang ada.
Gambar 9. Multimeter

## Besi Kotak
Besi  kotak  atau  hollow  merupakan  besi  yang dibuat  beebentuk  kotak  dengan  menggunakan bahan besi galvanis, stainless ataupun besi baja. Banyak  keunggulan  yang  didapat  dengan menggunakan besi hollow seperti tahan api, anti rayap  dan  anti  karat.  Harga  besi  kotak  pun sangat  terjangkau  sehingga  cost  biaya  bisa ditekan.
Gambar 10. Besi kotak

## Kawat Las
Kawat  las  atau  yang  sering  disebut  kawat elektroda  adalah  suatu  jenis  material  yang digunakan  untuk  melakukan  pengelasan  listrik yang  berfungsi  sebagai  pembakar  yang  akan menimbulkan busur nyala.
Gambar 11. Welding electrode

## Mur dan Baut
Mur dan Baut merupakan bahan pengikat yang sangat  penting.  Untuk  mencegah  kecelakaan atau  kerusakan  pada  mesin,  sebab  fungsi  dari mur  &  baut  adalah  sebagai  alat  penyambung atau pengikat komponen yang satu dengan yang lainnya  terutama  pada  mesin  ini  mur  dan  baut berfungsi  untuk  mengikat  motor  listrik  ke rangka mesin.
Gambar 12. Mur dan Baut

## Gearbox
Merupakan  suatu  alat  khusus  yang  diperlukan untuk menyesuaikan daya atau torsi (momen/daya)  dari  motor  yang  berputar,  dan gearbox juga  adalah  alat  pengubah  daya  dari motor yang berputar menjadi tenaga yang lebih besar ataupun sebaliknya tergantung kebutuhan.
Gambar 13 . Gearbox

## Puli
Digunakan untuk mempermudah arah gerak tali yang  fungsinya  untuk  mengurangi  gesekan. Ukuran  puli  yang  bergerak  dan  digerakan biasanya berbeda, [1].
Gambar 14. Puli Penggerak
Puli  yang  digunakan  pada  puli  penggerak adalah 2 in dan puli yang digerakan adalah 4 in dengan perbandingan rasio 1:2.
Gambar 15. Puli  yang digerakan

## Poros
Poros yang akan digunakan berbahan SS 304.

## Gambar 16. Poros

## Plat Stainless 304
Digunakan  sebagai  bahan  utama  untuk pembuatan  model  panci  atau  wadah  pengaduk adonan bubur organik, jenis material ini di pilih karena  pertimbangan foodgrade dan  mudah  di dapatkan di pasaran.
Gambar 17. Plat Stainless 304

## Motor Listrik
Pada  alat  ini  motor  listrik  berfungsi  untuk menggerakan  mata  pisau  pengaduk  yang dihubungkan  oleh  puli  dan van  belt kemudian diteruskan ke gearbox , [2].
Gambar 18. Motor listrik

## Timer
Pada  alat  pengaduk  adonan  bubur  ini  fungsi timer  adalah sebagai pengatur  waktu  kerja.  Di alat  ini  menggunakan  2  timer  yang  di relay berdasarkan  jenis satuan waktu jam dan menit.
Gambar 19. Timer

## Panel Box
Berfungsi  sebagai  rumah  atau  tempat  timer, breker,  wiring  serta  tombol  ON/OFF.  Ini berfungsi  agar  sistem  kelistrikan  terlindungi dari  tumpahan  air  dan  juga  berfungsi  sebagai estetika agar terlihat lebih rapih.
Gambar 20. Panel box

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 21 merupakan hasil perancangan alat  pengaduk  bubur  organik  yang  didapat setelah  melakukan  beberapa  survai  dan mengumpulkan  ide  konsep  perancangan,  yang kemudian dilakukan perancangan sesuai dengan studi pustaka dan penelitian sebelumnnya.
Alat  pengaduk  bubur  tersebut  digerakan motor  ac  dengan  daya  1  hp  putaran  1400  rpm sebagai  penggerak  utama  pisau  pengaduk. Putaran  pada  pisau  pengaduk  ditransfer  oleh gearbox, puli dan sabuk v, puli yang digunakan adalah  1  buah  untuk  mentrasmisikan  putaran pada  mata  pisau  pengaduk.  Putaran  pisau
pengaduk  direncanakan  35  rpm  maka  dari  itu digunakan gearbox  transfer untuk  meredam mesin  pemipil, puli  ukuran  2  in  untuk penggerak  dan  yang    puli  4  in untuk  yang digerakan.
Gambar 21. Hasil perancangan alat pengaduk
bubur organik
Alat  pengaduk  bubur  organik  ini  juga dilengkapi
timer , berfungsi untuk memerintahkan  lama  waktu  pengadukan  dan jeda waktu pengadukan, timer ini dapat di setel dengan  variasi  waktu  detik,  menit  dan  jam. Rangka  untuk  mesin  pengaduk  bubur  organik terbuat  dari  pipa  kotak  berukuran  3x3  dengan ketebalan 1,2 mm yang didesain sangat kokoh, untuk  pisau  pengaduk  dan  panci  tersebut mengunakan  bahan  SS  304  agar  aman  untuk makanan.

## Cara Kerja Mesin
Gambar 22. Urutan kerja alat pengaduk bubur organik
Cara  kerja  alat  pengaduk  bubur  organik ini  hampir  sama  dengan  alat  pengadauk  dodol yang ada di pasaran namun perbedaan mendasar terdapat  pada  model  mata  pisau  pengaduk, panci  dan  alat  pangaduk  bubur  organik  ini memiliki  sistem  kontrol  waktu.  Pertama-tama
mesin disambungkan dengan sumber tengangan 220  volt  yang  kemudian  masuk  ke panel  box untuk melewati saklar dan beberapa wiring  dan kemudian  motor  AC  berputar  otomatis menggerakan puli dan kemudian tersambung ke gearbox hingga  menggerakkan  mata  pisau pengaduk bubur organik tersebut.

## 1. Perencanaan Puli dan Sabuk-V

## Pemilihan Puli
Puli  yang  dipilih  yaitu  tipe  A  dengan spesifikasi, [3]:
a.  Perbandingan reduksi
= = 1400 700 = 2
b.  Diameter puli penggerak
Dp dp   = d p . i Dp
= 2 in  = 101,6 mm
c. Diameter luar puli yang penggerak
dk  = d p + 2k = 4 in  = 101,6 mm + (2 . 4,5) = 110,6
d. Diameter luar puli yang digerakkan
Dk  = Dp + 2k = 110,6 + (2 . 4,5) = 119,6 mm
e.  Lebar sisi luar puli
B = 2 x f
= 2 x 10,0= 20 mm

## f.  Kecepatan keliling puli penggerak
- Vp =  π x D 1 x N 60000 = 3.14 . 101,6 . 1400 60000
= 7,443 m/det (D 1 ) - Vp = 3.14. 110,6. 900
60000 = 8,103 m/det (D 2 )

## g. Gaya keliling pada puli penggerak
- F  =  102 x Pd Vp =  102 x 0,746 kW 7,443 m/det =  17,126 kg (D 1 )
- F  =  102 x 0,746 kW
8,103 m/det =  9,390 kg (D 2 )
h. Torsi yang terjadi pada puli
T = F x ( D 1 ) 2
- T 1 = 17,126 kg x (101,6 ) 2 = 870,000 kg.cm
- T 2 = 9,390 kg x (110,6 ) 2 = 519,267 kg.cm

## Perhitungan Sabuk-V
Sesuai dengan diagram pemilihan sabuk v maka Sabuk V yang digunakan adalah tipe A dengan  diameter  puli  penggerak  (dp)  =  101,6 mm dan diameter puli yang digerakkan (Dp) = 110,6 mm.

## a. Kecepatan sabuk
= . . 60   1000 = 3,14.101,6.1400
60.1000
= 7,443 m/s
b. Panjang sabuk
= 2. + 2 + + 1 4 −
=  2  287,1 + 3,14
2 ( 101,6 + 110,6)
+ 1 4   287,1 (110,6 − 101,6)
= 0,907,424
Dari hasil di atas maka didapatkan nomor nominal sabuk-v.
Tabel 1. Spesifikasi Sabuk dan Puli [4]
Diameter puli
motor ( D p = d p ) 101,6 = 110,6 Tipe sabuk A No.sabuk 36 Panjang  keliling sabuk 914 mm
c. Sudut kontak
∅ = 180 − 57 − = 180 − 57(110,6 − 101,6) 287,1 = 180 − 1,786
= 178.214 180 3,14 = 3,108 5

## 2. Perencanaan Poros
Dalam  perhitungan  poros  untuk  alat pengaduk  bubur  organik  putaran  motor  listrik AC dengan gearbox transfer sebesar 1400 rpm untuk memutar mata pisau pengaduk. Dan daya motor dari perhitungan sebesar 0,746 kw maka poros dapat ditentukan sebagai berikut, [5,6]:
a. Momen puntir rencana
- Pd = 0,746 kW
- N 1 = 1400 rpm
= 9,74. 10
= 9,74   10 1.492
1400
=  1038.005  N.mm
Data – data untuk mencari diameter poros yaitu, [7]:
- bahan poros = SS 304
- tegangan tarik (σb ) = 51 kg/mm 2
- Sf 1 = 6
-
Sf 2 =  3
- Faktor koreksi karena torsi ( k t ) = 3
- Faktor koreksi karena momen ( C b ) = 2,3
b. Tegangan geser yang diizinkan
= . = . = 2,83 /
Jadi besarnya diameter poros adalah:
= [ , t ,C b, T ] = [ ,
, 3. 2,3.1038,005] 1/3
= 23,46 mm ~ 25 mm
Maka diameter poros (Ds) yang dipakai yaitu 25 mm  dengan  asumsi  karena  nominalnya  sangat mendekati.
Tegangan geser yang terjadi pada poros
= , = , , =  0,338 /
Dari hasil perhitungan tegangan geser yang terjadi  yaitu  0,338  kg/mm 2 lebih  kecil  dari tegangan  geser  yang  di  izinkan  yaitu  2,83 kg/mm 2 ,sehingga  poros  dengan  diameter  25 mm aman untuk di pakai untuk spesifikasi poros yang digunakan.
3. Perencanaan Gearbox
a. Daya yang akan ditransmisikan
= 0,746
= 1400
= 1 ∶ 20 = 150
= 1,0 b. Daya rencana
= 1,0   0,746
c. Diameter rencana lingkaran
= 2   150 1 + 2 = 100 = 2   150   2 1 + 2 = 200
d. Modul pahat
= 1 = 20°
e. Jumlah gigi ,
= = 20
= = 40
rasio = = 2

## f. Diameter lingkaran jarak bagi
= 20   1 = 20 = 40   1 = 40
= (20 + 40)/2 = 30
g. Kecepatan keliling
= . . = 2,3 m/s
h. Gaya tangensial
= , , = 33,083

## Proses Pembuatan
Setelah menentukan desain langkah selanjutnya  yaitu  membuat prototipe alat pengaduk  bubur  organik  dengan  mengetahui proses  secara  langsung.  Adapun  tahap-tahap pembuatan mesin sebagai berikut :

## Pembuatan Rangka Mesin
Pembuatan  rangka  mesin  prototipe  alat pengaduk bubur  kapasitas 7 liter ini dilakukan dengan  cara  menentukan  ukuran  dan  material yang  digunakan  yaitu  besi  pipa  kotak, selanjutnya  yaitu  material  besi  pipa  kotak dipotong tiap-tiap bagian dengan menggunakan mesin  gerinda  potong.  Seperti  terlihat  pada gambar 23.
Gambar 23. Proses pemotongan material besi pipa kotak
Siku  besi  di  potong  dari  tiap-tiap  bagian maka proses selanjutnya adalah proses pengelasan  dari  tiap-tiap  bagian  rangka  dengan menggunakan mesin las listrik.
Setelah  dilakukan  proses  pengelasan pada  potongan  potongan  besi  pipa  kotak tersebut dan kemudian di las maka akan mulai terbentuk  rangka,  untuk  kemudian  pada  setiap sambungan  dan  siku–siku  rangka  akan dihaluskan dan di dempul.
Gambar 24. Proses pengelasan rangka
Gambar 25. Bentuk rangka jadi
Pembuatan Dudukan Motor dan Gearbox
Setelah Proses Pembuatan Rangka Mesin
Dengan  Menggunakan  Las  Listrik,  Maka Langkah Proses Selanjutnya Yaitu
Menempatkan  Posisi  Dudukan  Motor  Dan Gearbox . Dudukan Motor Disini Menggunakan Plat Besi Stainless Steel. Dudukan Yang Telah Disesuaikan  Ukurannya  Kemudian  Di  Las  di atas Rangka. Seperti pada gambar 26.
Gambar 26. Penempatan plat dudukan tampak atas

## Pemasangan Motor Listrik
Setelah  pemasangan  plat  dudukan  pada komponen  motor  listrik.  Langkah  selanjutnya yaitu  menempatkan  posisi  motor  listrik  dan gearbox pada plat dudukan yang telah di  ukur untuk  kemudian  disesuaikan  dengan  dudukan lubang-lubang baut pada plat, rangka dan motor serta gearbox tersebut  agar  posisi  rencana penempatan motor dan gearbox sesuai dan juga efektif  dengan  fungsinya. Seperti  terlihat  pada gambar 27.
Gambar 27. Pemasangan komponen motor listrik

## Pembuatan Panci
Untuk  pembuatan  panci  pada  alat pengaduk  bubur  organik  ini  maka  harus disesuaikan  terlebih  dahulu  yaitu  ukuran  dan posisi letak yang sesuai agar pengadukan bubur organik yang akan dibuat merata. Panci dibuat
dari lembaran plat stainless steel 304 yang telah dipotong-potong  sesuai  ukuran  rencana  dan  di roll kemudian dilas. Seperti pada gambar 28.
Gambar 28 . pengelasan pada panci pengaduk
Setelah  dilakukan  pengelasan  pada  panci kemudian dilakukan pengecekan apakah sudah sesuai  atau  belum  lasan  agar  panci  tidak mengalami kebocoran pada sambungan- sambungan  panci,  kemudian  panci  dihaluskan menggunakan  gerinda  dengan  mata  khusus penghalus  atau  amplas  gerinda,  penghalusan dilakukan  dengan  bertahap  menggunakan beberapa  tipe  mata  gerinda  penghalus  atau amplas  agar  hasil  dari  penghalusan  maksimal. Ini  dilakukan  hingga  hasil  penghalusan  dirasa cukup dan sesuai.
Gambar 29. Pengahalusan pada permukaan sambungan lasan panci
Setelah kebocoran dirasa tidak ditemukan  lagi  dan  panci  sudah  sesuai kemudian  dilakukan  pengecekan  kembali  agar tidak bocor dan dicoba pada rangka yang telah dibuat.
Gambar 30. Panci yang terpasang pada rangka

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil perancangan dan pembuatan alat pengaduk bubur organik dengan kapasitas 7 liter, maka dapat disimpulkan bahwa daya yang digunakan  pada  alat  pengaduk  bubur  organik adalah  0,746  kw.  Bahan  material  yang digunakan pada panci dan mata pisau pengaduk adalah  stainless  steel  304.  Diameter  puli penggerak  aktual  adalah  50.8  mm  atau  2  in. Diameter  puli  yang  digerakkan  aktual  adalah 101.6  mm  atau  4  in.  Dari  hasil  perhitungan maka di dapatkan nominal sabuk V  yaitu no.36 dengan  L=914  dan  tipe  sabuk  A.  Kecepatan yang terjadi pada sabuk adalah 7,433 m/s. Dari hasil  perhitungan gearbox maka  didapatkan kecepatan  2,3m/s  dan  tipe gearbox yang digunakan  adalah  tipe  wpx  50  dengan perbandingan rasio 1:20. Poros yang direncanakan dari hasil perhitungan 23,46 mm dan digunakan poros dengan diameter 25 mm.
Bahan  poros  yang  digunakan  SS304  dengan kekuatan  tarik  (σb)  =  51  kg/mm2,  dengan tegangan  geser  yang  diizinkan  yaitu  2,83 kg/mm 2 sehingga poros yang digunakan untuk spesifikasi berikut aman digunakan.
Dalam  penggunaan  alat  pengaduk  bubur organik skala UMKM ini terdapat beberapa hal yang  masih  perlu  disempurnakan,  antara  lain: pada saat akan memasukan bahan-bahan untuk membuat  bubur  harus  melepas  mata  pisau pengaduk  dan  panci  diturunkan  dari  rangka, agar  bahan-bahan  membuat  bubur  masuk kedalam  panci  secara  merata.  Kapasitas  panci
pengaduk  bubur  organik  tersebut  perlu ditingkatkan lagi agar dapat menambah jumlah produksi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] SLS  Bearings,  2018. Belts  and  Pulleys . https://www.slsbearings.com.sg/id/product , diakses pada 27 Juli 2018 [2] Safrul Setiawan, 2013. Motor AC . https://blogs.itb.ac.id/el2244k0112211043safr ulsetiawanl , di akses pada 13 Mei 2018
[3] Mott,  R.  L,  2009. Elemen  –  elemen  Mesin Dalam Perancangan Mekanis . Andi Publisher, Yogyakarta [4] Sularso.  2008. Dasar  Perencanaan  Dan Pemilihan  Elemen  Mesin .  Pradnya  Paramita, Jakarta
[5] Niemen.  1992. Elemen  Mesin .  Erlangga, Jakarta
[6] Agustinus  Purna  Irawan,  2016. Perancangan Sistem  Transmisi  Roda  Gigi .  Kanisius,
Yogyakarta [7] Matweb, 2018. Specification Material . https://www.asm.matweb.com ,  di  akses  pada 27 Februai 2018