92
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License

## RANCANG BANGUN MESIN PENYANGRAI KOPI BERBASIS MEKANIS
Andi Haslinah 1* , Djufri Djuma 2, , Risman A 3 , Muh. Syahril Hidayat 4
Program Studi Teknik Mesin Universitas Islam Makassar Jl. . Perintis .. Kemerdekaan .. KM . 9, . NO. 29, . Makassar E-mail: 1 haslinah.dty@uim-makassar.ac.id , , 2 djuprijumapabeta@gamil.com , 3 rismangomha@gmail.com , 4 msyahrilhidayat132@gmail.com

## ABSTRAK
Mesin  sangrai  kopi  yang  ada  dipasaran  atau  di  UKM  masih  menggunakan  pengaduk  manual  serta  tidak  ada  kontrol suhu.  Tujuan  dari  penelitian  untuk  mengetahui  hasil  perancangan  alat  mesin  penyangrai  kopi  berbasis  mekanis    dan untuk  mengetahui  hasil  uji    kerja  alat  mesin  penyangrai  kopi  berbasis  mekanis.  Metode  penelitian  yang  digunakan adalah  menghitung  rencana  daya,  torsi,  konduksi,  dan  volume  tabung.  Langka  uji  kerja  alat  dimana  memiliki  tabung yang  berputar  dengan  pengaduknya  yang  digerakkan  oleh  motor  listrik  melalui  pully  satu  dan  dua  memakai  fibel sebagai pengantar atau penghubungnya serta memakai pembakaran yang masih manual. Hasil perancangan terdiri dari panjang rangka 60cm, lebar 35 cm, tinggi 55 cm, dan kapasitas silinder  ±5 kg dimana hasil pengujian pertama dengan berat biji awal 2 kg di sangrai dengan suhu 140 0 C dengan lama penyangraian 30 menit menghasilkan berat biji akhir 1,8 kg dengan putaran 34 Rpm, sedangkan pada pengujian ke dua dengan berat biji awal 2 kg di sangrai dengan suhu 150 0 C dengan lama penyangraian 45 menit menghasilkan berat biji akhir 1,7 kg dengan putaran 35 Rpm, dan pada pengujian ke tiga dengan, berat biji awal 2 kg di sangrai dengan suhu 200 0 C dengan  lama penyangraian 60 menit  menghasilkan berat biji akhir 1,5 kg dengan putaran 37 Rpm dan hasil perancangan memperoleh panjang rangka 60cm, lebar 35 cm, tinggi  55  cm,  dan  kapasitas  silinder  ±5  kg.  Kesimpulan  adalah  mesin  penyangrai  di  buat  dengan  material    sederhana menggunakan besi baja ST-37 dengan putaran awal pengaduk yang digunakan 40 rpm dan konsumsi bahan bakar rata- rata sebesar 0.16 kg/jam.
Kata kunci: mesin, penyangrai, kopi, mekanis

## ABSTRACT
Coffee roasters on the market or in SMEs still use a manual stirrer and there is no temperature control. The purpose of the study was to determine the results of the design of a mechanical-based coffee roaster and to determine the working mechanism  of  a  mechanical-based  coffee  roaster.  The  research  method  used  is  to  calculate  the  power  plan,  torque, conduction,  and  tube  volume.  The  results  of  this  study  consist  of  a  design  where  the  results  of  the  first  test  with  an initial seed weight of 2 kg are roasted at a temperature of 1400C with a roasting time of 30 minutes producing a final bean weight of 1.8 kg with a rotation of 34 Rpm, while in the second test with an initial grain weight of 2 kg roasted at 1500C with a roasting time of 45 minutes to produce a final grain weight of 1.7 kg with a rotation of 35 Rpm, and in the third test with an initial grain weight of 2 kg, roasted at a temperature of 2000C with a roasting time of 60 minutes to produce a final bean weight of 1 ,5 kg with 37 rpm rotation  and the design  results obtained a frame length of  60cm, width 35 cm, height 55 cm, and a cylinder capacity of ±5 kg. The conclusion is that the roasting machine is made with simple materials using  ST-37 steel  with an initial stirrer rotation  used of  40 rpm and an average fuel consumption  of 0.16 kg/hour.
Keywords: machine, roaster, coffee, mechanical

## PENDAHULUAN
Salah  satu  proses  yang  diterapkan  untuk menghasilkan  kopi  yang  dapat  dikonsumsi  adalah dengan  menyangrai  kopi  (roasting)  yang  bertujuan untuk  mematangkan  biji  kopi,  dengan  proses  tersebut tentu  di  butuhkan  alat  pemasak  atau  mesin  (roasting) agar proses pematangan dilakukan secara otomatis dan hemat waktu (Alwie et al., 2020).
Penggunaan  alat  penyangrai  kopi  yang  paling menentukan citra rasa kopi. Selama proses penyangraian kopi, terhadap tiga tahapan reaksi fisik dan kimia yaitu penguapan  air,  penguapan  senyawa  volatil,  dan  proses pirolisis,  secara  fisik,  proses  pirolisis  ditandai  dengan adanya  perubahan  warna  biji  dari  kehijauan  menjadi Kecoklatan. Perbedaan tingkat sangrai akan mrnghasilkan  citra  rasa  yang  berbeda  pula.  Rasa  dan aroma  kopi  sangrai  sangat  ditentukan  oleh  suhu  dan lama penyangraian yang berpengaruh terhadap perubahan warna, kadar air, ukuran biji dan bentuk biji (Sutarsi et al., 2016)
Kualitas biji kopi dapat ditingkatkan bila proses penyangraian dilakukan pada suhu dan lama penyangraian  yang  tepat  untuk  mendapatkan  kadar  air dan  tingkat  keasaman  yang  sesuai  dengan  standar SNI01-2983-1992  (Standar  Nasional  Indonesia,  1992) dan  SNI  01-  3542-2004  (Standar  Nasional  Indonesia, 2004).  Kopi  juga  merupakan sumber penghasil  kurang dari  satu  setengah  juta  jiwa  petani  kopi  di  Indonesia. Mutu  biji  kopi  sangat  bergantung  pada  proses penanganan  pasca  panen yang  tepat.  Dengan penanganan  pasca  panen  yang  tepat  di  setiap prosesnya,  mutu  kopi  biasa  ditingkatkan  (Thomas Edvan et al., 2016)
Proses  pengolahan  sekunder  adalah  proses penyangraiaan dapat diartikan sebagai proses menggoreng  sesuatu  tanpa  mengunakan  minyak. Sehingga penyangraian adalah proses  mengolah bahan mentah  menjadi  bahan  matang  atau  siap  dikomsumsi tanpa menggunakan perantara seperti minyak. Biji kopi merupakan salah satu bahan  yang dapat diolah dengan metode  penyangraian.  Penyangraian  adalah  definisi dari  suatu  proses  yang  bertujuan  untuk  mendapatkan citarasa  tertentu  menggunakan  metode  perpindahan panas  baik  tanpa  media  maupun  menggunakan  pasir (Hariyanto & Fanani, 2018).
Racangan mesin penyangrai kopi semi otomatis ini  akan  bekerja  ketika  motor  dialiri  listrik  sehingga motor  akan  memutar  roda  gigi  kecil  yang  ada, kemudian  akan  mengerakan  roda  gigi  besar  yang  ada pada poros unit produksi untuk memutar unit produksi agar  bisa  menyangrai  kopi  secara  merata  dan  sistem kontrol  suhu  pada  mesin  penyangrai  akan  mengatur suhu  agar  kopi  tetap  matang  merata.  Setelah  melewati tahapan  penyangrain  maka  kopi  akan  jatuh  ke  bagian saluran  pengeeluaran. Proses  roasting  biji  kopi memiliki teknik dan aturan khusus agar  biji kopi  yang dihasilkan benar-benar baik. (Yani, 2018)
Untuk  merancang  sebuah  mesin  coffe roaster otomatis  dapat  menunjang  proses  home  roasting. System  yang  akan  dibuat  ini  terdiri  atas  beberapa bagian,  antara  lain  adalah  suhu  yang  berfungsi merubah  besaran  fisik  berupa  panas  menjadi  besaran elektrik,  yang  berfungsi  sebagai  pengontrol,  elemen pemanas,  motor  listrik,  kompor  gas  sebagai  penampil (Utomo  et  al.,  2015).  Dimana  diharapkan,  alat  ini mampu  melakukan  proses  penyangraian  yang  dapat roasted coffe dengan kualitas unggul. kopi adalah salah satu  minuman  yang  popular  yang  pernah  ada  dalam sejarah  peradaban  umat  manusia  (Mardiana  et  al., 2021).
Salah satu proses terpenting dalam pengelohaan biji  kopi  dikenal  dengan  nama  coffe  roasting.  Proses ini  membuat sifat fisik dan kimia dari green  bean (biji kopi mentah olahan) berubah (Pradena & Her, 2018).
Tujuan dari alat mesin penyangrai kopi berbasis mekanis ini yaitu Untuk mengetauhui hasil perancangan  alat  mesin  penyangrai  kopi  berbasis mekanis  dan  Untuk  mengetahui  hasil  uji  kerja  alat mesin penyangrai kopi berbasis mekanis

## METODOLOGI PENELITIAN

## Alat
Alat  dan  komponen  dalam  penilitian  ini menggunakan mesin las, mesin gurinda, mesin bor, roll meter,  penggaris,  siku  ukur,  kunci  pas/ring,  kuas, spidol, magnet siku, dan water pas.

## Bahan
Bahan  yang  di  gunakan  untuk  mendukung perancangan  ini  yaitu  motor  listrik,  Sabuk/V-belt, pulley,  besi  siku,  bantalan,  baut  &  mur,  elektroda/ kawat  las,  kopi,  besi  plat,  thermometer,  kompor,  gas lpj, dan selang bahan bakar.

## Prosedur penelitian
Prosedur  penelitian  terdiri  dari  tiga  tahap,  yang pertama  yaitu  proses  pemilihan  bahan.  Dimana  bahan yang dipilih untuk membangun mesin penyangrai kopi yaitu  besi  plat  baja  ST-37  yang  telah  terstandarisasi oleh  AISI,  dan  besi  siku  4x4  dengan  ketebalan  3 mm. serta  biji  kopi  jenis  Arabica.  Setelah  pemilihan  bahan selesai  dilanjutkan  tahap  kedua  dengan    membuat rangka  alat  menggunakan  besi  siku  4x4  lalu  membuat tabung  penyangrai  dari  plat  baja  ST37  yang didalamnya  terdapat  besi  siku  sebagai  pengaduk  kopi ketika  di  sangrai.  Setelah  dipastikan  tabung  berputar dengan baik maka selanjutnya membuat cover/penutup alat  penyangrai  kopi.  Setelah  alat  selesai  maka  alat diuji  di  tahap  ketiga  yang  mana  kopi  dimasukkan kedalam  tabung  penyangrai  dimana  hasil  pengujian pertama  menghasikan  warnah  kopi  low  yang  lama penyangraiannya  30  menit  dengan  suhu  140°C,  kedua menghasilkan  warnah  biji  kopi  medium  dengan  lama penyangraian 45 menit dengan suhu 150°C, dan ketiga mengasilkan  warnah  biji  kopi  hight  karena  memiliki waktu lama penyangrain 60 menit dengan suhu 200°C. Selanjutnya  buah  biji  kopi  akan  dikeluarkan  melalui
corong output, dan Setelah proses penyangraian selesai selanjutnya proses pendidingikan secara manual.

## Metode Analisis
Metode  analisa  data  yang  digunakan  adalah. Perhitungan perancangan dengan menggunakan persamaan dari :
Menetukan daya rencana;
pd = fc × P………………………..……(1)
menentukam momen puntir (T);
T = 9,74 × 10 5 × 𝑝𝑑 𝑛1 …………………...(2)
Menetukan konduksi;
Q = KA Δ𝑇 𝑥 ……………………………...(3)
Menetukan volume tabung;
V= 𝜋 × 𝑟 × 𝑟 × 𝑡 ………………………(4)
Yang  kedua  adalah  Waktu  yang  diperoleh  untuk mencapai hasil sangraian kopi yang berkapasitas 5kg.

## Desain Modifikasi Dan Spesifikasi Alat
Masing-masing  bagian  yang  menyusun  mesin mempunyai  fungsi,  yaitu:  kerangka  sebagai  tempat menyangga  keseluruhan  termasuk  silinder.  Silinder penyangrai sebagai tempat untuk menyangrai biji kopi. Penutup  silinder  penyangrai  berfungsi  untuk  menahan panas agar tidak banyak yang hilang menguap. Corong sebagai  tempat  pembuangan  udara.  Dudukan  motor dan  transmisi  sebagai  tempat  sistem  transmisi.  Motor listrik  sebagai  pemutar  pengaduk  biji  kopi.  Kompor elpiji sebagai sumber pemanas.
Pada tahapan ini semua komponen dihubungkan dengan  alat  dan  bahan  yang  tersedia,  sehingga terbentuk  suatu  model  arsitektur  rancangan  alat  yang dapat dilihat pada  Gambar (1).
Gambar 1 . Desain Modifikasi dan Spesifikasi Alat
Keterangan:
(1)  Motor  listri,  (2)  V-belt,  (3)  corong  udara,  (4) penutup  silinder,  (5)  input  (6)  bantalan,  (7)  poros,  (8) output, (9) rangka, (10) stan kompor.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Perancangan
Dari  hasil  rancang  bangun  alat  ini  berupa  alat penyangrai kopi yang dapat dimanfaatkan pada industri rumah  tangga  yang  terdiri  dari  beberapa  rangka  alat, motor  listrik,  pulley,  v  belt,  bearing,  dan  bahan  untuk rangka konstruksi ini secara keseluruhan menggunakan besi  40×40  mm  baja  ST-37.  Penutup  silinder,  tabung penyangrai,  corong  udara  dan  output  menggunakan besi  plat  baja  dengan  ketebalan  1,2  mm.  Hasil rancangan pertama menghasikan warnah kopi low yang lama  penyangraiannya  30  menit  dengan  suhu  140°C, kedua  menghasilkan  warnah  biji  kopi  medium  dengan lama  penyangraian  45  menit  dengan  suhu  150°C,  dan ketiga  mengasilkan  warnah  biji  kopi  hight  karena memiliki  waktu  lama  penyangrain  60  menit  dengan suhu 200°C.
Sebelum  pengujian  terlebih  dahulu  daya,  alat penyangrai  diukur  menggunakan  watt  meter.  Nilai yang  terukur  sebesar  702  watt.  Pada  pengujian kapasitas  alat  didapatkan  hasil  maksimal  5kg  biji  kopi yang  dapat  ditampung.  Untuk  pengujian  suhu  pada penyangraian  ini,  Suhu  set  poin  yang  diinginkan  yaitu 200°C  namun  proses  pemanasan  pada  alat  penyangrai selama  4  jam  hanya  mencapai  suhu  66°C.  Kecepatan putar  yang  dicapai  pada  pengujian  ini  sebesar  6  rpm (Sofi’, 2014) .
Gambar 2. Sketsa gambar 2 dimensi Rangka alat
Rangka  merupakan  tempat  kedudukan  dari komponen  lain  seperti  silinder  penyangrai,  penutup sinder, kompor, motor listrik. Rangka harus kuat untuk menahan  semua  komponen  tersebut  baik  pada  saat tidak  ada  beban  maupun  ada  beban  kopi  yang  akan disangrai. Bahan  yang digunakan untuk rangka terbuat dari besi siku.
Bahan  yang  digunakan  untuk  rangka  terbuat dari besi kotak berlubang (hollow) berukuran 6 cm x 4 cm.  Dimensi  rangka  mesin  penyangrai  yang  dibuat
1 2 4 3 5 6 7 8 9 10 0
berukuran  panjang  92  cm,  lebar  62  cm  dan  tinggi  81 cm (Sofi’, 2014)
Gambar 3. Sketsa gambar 2 dimensi tampak kiri dan kanan
Gambar 4. Sketsa gambar tabung silinder 2 dimensi tampak belakang  dan atas
Realisasi  modifikasi  alat  penyanggrai  kopi berbasis  mekanis  dapat  dilihat  pada  Gambar  (2)  yaitu menjelaskan  ukuran-ukuran rangka dan  material  untuk alat penyanggrai kopi. Material  yang diguanakan  ialah besi siku 40 × 40 mm baja ST-37, dimensi panjang 60 cm,  lebar  35  cm  dan  tinggi  55  cm.  kemudian  pada Gambar  (  3)  menunjukan  Sketsa  gambar  2  dimensi tampak  kiri  dan  kanan  rangka  penyanggrai  kopi  dan pada  gambar  4  menunjukan  sketsa  gambar  2  dimensi tampak belakang dan atas.

## Hasil Pengujian Alat
Setelah  dilakukan  proses  perancangan  dan proses  perakitan  dari  alat  penyangrai  biji  kopi  ini, maka selanjutnya akan dilakukan proses pengujian alat yang sudah di buat sesuai dengan mekanisme kerja alat untuk  mengetahui  alat  tersebut  apakah  sudah  sesuai
dengan  konsep  perancangan  yang  telah  di  susun ataukah  masih  terdapat  kekurangan  dan  tidak  sesuai. Untuk  mengetahui  kinerja  alat  penyangrai  kopi berbasis mekanis agar diketahui parameter yang terjadi sekaligus  akan  memperoleh  data  uji  yang  akurat sebagai  bahan  acuan  yang  akan  di  uji.  Tujuan  dari  uji pendahuluan  adalah  untuk  melihat  kinerja  mesin  jika ada  kekurangan  atau  komponen  yang  tidak  berfungsi sehingga bisa diperbaiki.
Tabel 1. Pengujian fungsi alat No Nama Komponen Alat Berfungsi Keterangan Ya Tdk 1 Tabung penyangrai √ 2 Motor penggerak √ 3 Pulley √ 4 V-belt √ 5 Poros pengggerak √ 6 Bantalan √
Telah  dilakukan  pengujian  komponen  alat mesin  sangra  biji  kopi  seperti  moro  penggerak,  pully V-belt,  poros,  dan  bantalan  .  ini  bekerja  dengan  baik sehingga  peralatan  dapat  bekerja  dengan  baik  dengan efektif  di  operasikan  sesuai  kegunaannya  yaitu menyangrai  biji  kopi  selanjutnya  kita  akan  menguji kinerja pada alat ini (Ibrahim et al., 2018).
Pada  tabel  2,  telah  dilakukan  pengujian komponen  alat    Alat  mesin  penyangrai  kopi  berbasis mekanis  seperti  tabung  penyangrai,  motor  penggerak, pully, v-belt, poros penggerak dan Bantalan ini bekerja dengan  baik,  sehingga  peralatan  dapat  bekerja  dengan efektif dioperasikan sesuai kegunaannya yaitu menyangrai  kopi.  Selanjutnya  kita  akan  menguji kinerja pada alat ini guna untuk mendapatkan data-data yang  dihasilkan  dari  proses  kerja  alat  tersebut  pada penelitian.
Setelah  dipastikan  bahwa alat berfungsi dengan baik  maka  dilakukan  penyangraian  biji  kopi.  Untuk mengetahui  kinerja  alat  penyangrai  kopi  berbasis mekanis  agar  diketahui  parameter  yang  terjadi sekaligus  akan  memperoleh  data  uji  yang  akurat sebagai bahan acuan yang akan di uji
Tabel 2. Pengujian system keseluruhan
Warna kopi arabika Suhu Waktu Kopi (kg) Low 140 °C 30 menit 2kg medium 150 °C 45 menit 2kg Hight 200 °C 60 menit 2kg
Berdasarkan  pada  table  3  telah  dilakukan pengujian  system  keseluruhan  selama  tiga  kali pengujian. Pada pengujian pertama dengan warna kopi
arabika  low  dengan  suhu  140°C  membutuhkan  waktu 30 menit, dan beratt kopi 2kg, pengujian kedua dengan warna  kopi  arabika  medium  dengan  suhu  150°C membutuhkan  waktu  45  menit,  dan  berat  kopi  2kg, pengujian  ketuga  dengan  warna  kopi  hight  dengan suhu  200°C  membutuhkan  waktu  60  menit,  dan  beratt kopi  2kg.  Pada  penelitian  (Hariyanto  &  Fanani,  2018) Efektifitas  penggunaan  waktu  penyangraian  tercepat untuk menyangrai kopi Robusta adalah pada penggunaan  alat  penyangrai  type  infra  red  gas  burner yaitu  9,83  –  10,11  menit/sangrai  500  gram  biji  kopi dibandingkan  menggunakan  alat  penyangrai  type pemanas elemen yang membutuhkan waktu lebih lama yaitu 30,96 – 31,31 menit/sangrai.

## Tabel 3. Hasil pengujian mesin penyangrai kopi
Uraian Hasil percobaan 1 2 3 Berat kopi awal (kg) 2 2 2 berat kopi akhir (kg) 1,8 1,7 1,5 Waktu penyangraian (t) 30 45 60 Suhu saluran udara awal (°C) 23 23 23 Suhu saluran udara akhir (°C) 140 150 200
Berdasarkan  pada  tabel  5  telah  dilkakukan pengujian  mesin  penyangrai  kopi  dengan  hasil keterangan yaitu Pada pengujian pertama dengan berat biji  awal  2  kg  di  sangrai  dengan  suhu  140 0 C  dengan lama  penyangraian  30  menit  menghasilkan  berat  biji akhir  1,8  kg  dengan  putaran  34  Rpm  dan  berat  gas akhir 2,9 kg, sedangkan pada pengujian ke dua dengan, berat  biji  awal  2  kg  di  sangrai  dengan  suhu  150 0 C dengan  lama  penyangraian  45  menit  menghasilkan berat  biji  akhir  1,7  kg  dengan  putaran  35  Rpm  dan berat  gas  akhir  2,7  kg,  dan  pada  pengujian  ke  tiga dengan  berat  biji  awal  2  kg  di  sangrai  dengan  suhu 200 0 C dengan lama penyangraian 60 menit menghasilkan berat biji akhir 1,5 kg dengan putaran 37 Rpm  dan  berat  gas  akhir  2,4  kg  Pada  penelitian Thomas Edvan et al., (2016)
Perubahan  secara  mekanik  terjadi  saat  panas yang  diterima  oleh  bahan  dari  media  pemanas  ketika panas  media  mencapai  suhu  180  0C.  Salah  satunya adalah  perubahan  kadar  kafein  pada  biji  kopi  dalam proses  penyangraian.  Nilai  kadar  kafein  yang  telah disangrai  berkisar  antara  0,9%-  1,54%.  Kadar  kafein yang  terkandung  di  dalam  biji  kopi  robusta  sebelum penyangraian adalah 1,5- 2,5%.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  rangkaian  hasil  kegiatan  penelitian  ini dapat disimpulk bahawa telah dapat dihasilkan: 1. Dihasilkan sebuah konsep rancang bangun sebagai alat produksi rumahan yang valid untuk dioperasikan.  Juga  sebuah  mesin  sangrai  kopi berbahan  utama  besi  baja  ST-37  dengan  dimensi
panjang  60  cm,  lebar  35  cm  dan  tinggi  55  cm dengan  kapasitas  silinder  ±5  kg.  Mesin  sangrai kopi  yang  dibuat  terdiri  dari  beberapa  komponen yaitu: rangka, silinder, pengaduk, penutup dinding silinder,  saluran  pemasukan,  saluran  pengeluaran, penutup bagian atas silinder, dudukan kompor.
2. Hasil  pengujian  menunjukkan  bahwa  kapasitas mesin  pada  pengujian  pertama  sebesar  2  kg dengan waktu penyangraian 30 menit dengan suhu sampai  pada  1400  menghasilkan  kualitas  warna kopi Low, kapasitas pengujian kedua sebesar 2 kg dengan waktu penyangraian 45 menit dengan suhu samapai  pada  1500  menghasilkan  kualitas  warna kopi Medium dan kapasitas pada pengujian ketiga digunakan  adalah  40  rpm  dan  konsumsi  bahan  2 kg  dengan  waktu  penyangraian  60  menit  dengan suhu  sampai  pada  2000C  menghasilkan  kualitas warna  kopi  High.Putaran  awal  pengaduk  yang bakar rata-rata sebesar 0.16 kg/jam.

## DAFTAR PUSTAKA
Alwie,  rahayu deny danar dan alvi  furwanti, Prasetio,
A.  B.,  &  Andespa,  R.  (2020).  Pembuatan  mesin sangrai  biji  kopi  otomatis  kapasitas  5kg  dengan tipe  silinder  horizontal. Jurnal  Ekonomi  Volume 18, Nomor 1 Maret201 , 2 (1), 41–49. Hariyanto, B., & Fanani. (2018). Efektifitas penggunaan  penyangrai  type  pemanas  elemen dan  cara  konvensional  pada  praktikum  uji  cita rasa kopi. Prosiding , 3 (1), 227–231. Ibrahim, G. A., Hamni, A., & Putra, J. E. (2018).
Produktifitas Tepung Kacang Polong. Unila , 5 (1), 22–30.
Mardiana, R., Shidiq, S. S., Widiastuti, E., & Hariyadi, T. (2021). Pengaruh suhu roasting terhadap perubahan kadar lemak, kadar asam total, dan morfologi mikrostruktural kopi robusta. Jurnal Irwns , 4 (5), 151–156.
Pradena, A., & Her, J. (2018). Penyangrai biji kopi otomatis untuk rumah tangga berbasis mikrokontroler menggunakan metode pid auto tuning. Jurnal Unibra , 3 (1), 15–21.
Sofi’, I. (2014). Rancang bangun mesin penyangrai kopi dengan pengaduk berputar. TekTan Jurnal Ilmiah Teknik Pertanian , 6 (April), 1–70.
Sutarsi, Rhosida, E., & Taruna, I. (2016). Penentuan tingkat sangrai kopi berdasarkan sifat fisik kimia menggunakan mesin penyangrai tipe rotari. Jurnal Apta , 5 (1), 306–312.
Thomas Edvan, B., Edison, R., Made Same, D.,
Jurusan Budidaya Tanaman Perkebunan dan, M.,
& Pengajar Jurusan Budidaya, S. (2016).
Pengaruh jenis dan lama penyangraian pada mutu kopi robusta (coffea robusta). Jurnal Agro Industri Perkebunan , 4 (1), 31–40. Utomo, S. B., Teknik, J., Fakultas, E., & Universitas, T. (2015). Perancangan sistem pengaturan suhu pada mesin sangrai kopi berbasis logika fuzzy. Jurnal Rekayasa Mesin , 6 (2), 107–110.
Yani, L. F. (2018). Sangrai kopi otomatis. Jurnal Unej ,
5 (1), 66–70.