Copyright © 2023, JPLP, e ISSN 2654-251X

## Uji Performa Alat Vakum Tekan Termodifikasi Untuk Impregnasi Kayu
Esti Prihatini a , Rohmat Ismail b , Istie Sekartining Rahayu a , Rizky Ramdhani a
a Departemen Hasil Hutan, Fakultas Kehutanan dan Lingkungan, Institut Pertanian Bogor, Bogor
b Departemen Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor Corresponding Author: esti@apps.ipb.ac.id
Received: 23 nd September  2022; Revised: 19 th Maret 2023; Accepted: 28 th July  2023
Available online: 28 th July 2023; Published regularly: July 2023

## Abstract
The impregnation process is carried out to increase the resistance of wood from the attack of microorganisms such as  fungi  and  termite  attacks  by  placing  the  wood  in  a  vacuum  tube  and  then  placing  an  impregnan  solution  into  it.  The limited  ability  of  the  impregnation  tube  is  an  obstacle  in  carrying  out  research  and  practicum  activities,  therefore  it  is necessary to modify the impregnation tube so that the impregnation process can provide better results with an indication of the  increasing  amount  of  impregnant  solution  that  enters  the  wood  in  a  shorter  time.  Verification  of  the  results  of impregnation is done by calculating the value of weight percent gain (WPG) and relative standard deviation (%RSD) for the test of the level of appreciation. Based on the results of the experiment the highest %WPG value in the water impregnan solution was obtained from the parameter conditions of the type 3 press vacuum tool, which is with a time of 1 hour and a pressure of 5 bars and is worth (178.29±10.97). The highest %WPG  value in boron solution of 5% is obtained from  the condition of the type 6 press vacuum tool with a time of 3 hours and a pressure of 5 bars and is worth (5.16±0.45). The smallest %RSD value of water impregnan solution is achieved under the parameter conditions of type 4 tools at 3 hours and pressure 1 bar and is worth 3.99%. The smallest %RSD value of boron impregnan solution is 5% achieved under the parameter conditions of type 2 tools, namely within 1 hour and pressure of 3 bars and is worth 5.36%.
Key Words :  impregnation, wood quality, performance test, modification, weight percent gain

## Abstrak
Impregnasi  merupakan  salah  satu  metode  untuk  meningkatkan  kualitas  kayu.  Proses  impregnasi  dilakukan  untuk meningkatkan  ketahanan  kayu,  sifat  fisis  ,  mekanis  kayu  dengan  menempatkan  kayu  dalam  tabung  vakum  dan  kemudian menempatkan larutan impregnan ke dalamnya. Terbatasnya kemampuan tabung impregnasi yang dimiliki menjadi kendala dalam  melaksanakan  kegiatan  penelitian  maupun  praktikum,  maka  dari  itu  perlu  adanya  modifikasi  pada  tabung impregnasi agar proses impregnasi dapat memberikan hasil yang lebih baik dengan indikasi meningkatnya jumlah larutan impregnan yang masuk ke dalam kayu dalam waktu yang lebih singkat. Verifikasi dari hasil impregnasi dilakukan dengan cara  menghitung  nilai  weight  percent  gain  (WPG)  dan  standar  deviasi  relatif  (%RSD)  untuk  uji  tingkat  kepresisian. Berdasarkan  hasil  percobaan  nilai  %WPG  tertinggi  pada  larutan  impregnan  air  didapatkan  dari  kondisi  parameter  alat vakum tekan tipe 3 yaitu dengan waktu 1 jam dan tekanan 5 bar serta bernilai (178.29±10.97) %. Nilai %WPG tertinggi pada larutan boron 5% didapatkan dari kondisi alat vakum tekan tipe 6 yaitu dengan waktu 3 jam dan tekanan 5 bar serta bernilai (5.16±0.45) %. Nilai %RSD terkecil larutan impregnan air dicapai pada kondisi parameter alat tipe 4 yaitu pada waktu  3  jam    dan  tekanan 1 bar  serta  bernilai  3.99%  .  Nilai  %RSD  terkecil  larutan  impregnan boron 5%    dicapai pada kondisi parameter alat tipe 2 yaitu pada waktu 1 jam  dan tekanan 3 bar serta bernilai 5.36 % . .
Kata Kunci : impregnasi, kualitas kayu, uji performa, , modifikasi, weight percent gain

## PENDAHULUAN
Peningkatan  mutu  pada  kayu  menjadi  hal  yang  penting  untuk  dilakukan  dengan  pertimbangan  adanya perbedaan  kualitas  pada  masing-masing  jenis  kayu.  Salah  satu  proses  peningkatan  mutu  kayu  yaitu  dengan modifikasi kayu. Modifikasi kayu merupakan  proses yang digunakan untuk meningkatkan sifat fisik, mekanik, atau estetika dari kayu (Sanberg, 2017). Modifikasi kayu bertujuan untuk meningkatkan nilai stabilitas dimensi, keawetan,  dan  ketahanan  terhadap  cuaca  (Hill  2011).  Salah  satu  modifikasi  kayu  adalah  impregnasi  yang merupakan  pengisian  bahan  impregnan  pada  kayu  agar  sifat-sifat  kayu  dapat  meningkat.  Aplikasi    metode impregnasi kayu adalah untuk pengawetan kayu dan peningkatan kualitas sifat fisis kayu (Rahayu et al., 2022a; Rahayu et al., 2022b). Pengawetan kayu  bertujuan   untuk memasukkan bahan pengawet ke dalam kayu dengan retensi dan penembusan yang sempurna (Barly dan Lelana, 2009). Menurut Pangestuti et al. (2016), kayu dapat dimanfaatkan  secara  efisien  salah  satunya  dengan  penerapan  teknologi  pengawetan  kayu.  Dengan  pengawetan akan  melidungi  kayu  dari  faktor    perusak,  baik  cuaca  maupun  pelapukan  (Ozdemir  et  al.  2015).  Proses impregnasi  pada  umumnya  dimulai  dengan  melakukan  vakum  pada  sampel  kayu  diikuti  dengan  memasukkan larutan impregnan dan kemudian ditekan  pada tekanan yang telah ditentukan. Pengujian hasil proses impregnasi yang  sesuai  dengan  standar  perlu  menjadi  hal  yang  penting  untuk  diperhatikan  agar  mendapatkan  hasil  yang akurat terhadap penentuan masuknya bahan impregnan kedalam kayu. Keterbatasan alat vakum tekan yang saat ini dimiliki tidak memungkinkan untuk memasukan larutan dari luar tabung. Sehingga diduga larutan yang dapat masuk kedalam kayu menjadi tidak optimal.
Proses  pengawetan  vakum-tekan  masih  dianggap  mahal  dan  kurang  praktis  untuk  mengawetkan  kayu, salah satunya disebabkan oleh terbatasnya kemampuan alat vakum tekan untuk melaksanakan proses impregnasi. Alat  ini  merupakan  peralatan  milik  Divisi  Teknologi  Peningkatan  Mutu  Kayu,  Departemen  Hasil  Hutan, Fahutanling  IPB,  dimana  alat  ini  hanya  bisa  digunakan  untuk  melakukan  vakum  tekan,  dan  dari  sisi  dimensi, panjangnya tidak cukup untuk sampel pengujian sifat mekanis kayu. Oleh sebab itu perlu adanya modifikasi alat vakum tekan yang ada untuk menciptakan alat yang memiliki kemampuan yang setara dengan alat yang terdapat di  industri  namun  dengan  biaya  yang  rendah  dan  tetap  dapat  meningkatkan  masuknya  larutan  impregnan  ke dalam  kayu.  Modifikasi  tersebut  diharapkan  dapat  menunjang  kegiatan  penelitian  maupun  praktikum  secara berkesinambungan.

## BAHAN DAN METODE
Bahan dan Alat
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  kayu  jabon  ( Anthocephalus  cadamba Miq.)  sebagai material yang akan diuji. Adapun larutan impregnan yang akan diujikan adalah boron 5% dan air serta alat yang digunakan adalah timbangan elektrik, kaliper digital dan alat vakum tekan hasil modifikasi.

## Prosedur Penelitian
Penelitian  diawali  dengan  melakukan  perancangan  alat  uji  yang  menggunakan  desain  dasar  dari  alat vakum tekan yang telah dimiliki dengan ditambahkan kapasitas dan saluran untuk memasukan bahan kimia dari luar  alat.  Alat  ini  dibuat  dengan  ukuran  panjang  tabung  bagian  luar  53  cm,  Panjang  bagian  dalam  50  cm, diameter tabung bagian luar 29 cm, diameter bagian dalam 25 cm dilengkapi dengan saluran pipa untuk tekan, serta saluran pipa untuk vakum dan memasukkan cairan ke dalam tabung. Ketiga lubang ini  dilengkapi dengan kran untuk membuka dan menutup sesuai dengann kebutuhan. Untuk tempat sampel dan cairan, di dalam tabung dibuat  wadah  yang  benbentuk  silinder  yang  terbuka  bagian  atasnya,  tabung  ini  bisa  dikeluar  dan  masukkan. Untuk penutup dibagian depan, penutupnya dibuat menggunakan engsel sehingga lebih mudah untuk membuka dan menutupnya. Pengujian alat dan pengambilan data dilakukan dengan pengukuran nilai weight percent gain (WPG). Metode impregnasi yang digunakan mengadaptasi metode Salman et al. (2014) dan Dong et al. (2015). Pengujian dilakukan pada alat vakum tekan yang lama dan yang telah dimodifikasi. Selanjutnya contoh uji ditata pada tabung impregnasi dan diberi larutan boron 5% dan air pada masing-masing konsentrasi hingga terendam. Proses selanjutnya yaitu melakukan penelitian dengan parameter alat vakum tekan sebagai berikut.
Copyright © 2023, JPLP, e ISSN 2654-251X
Tabel 1 Data Parameter Alat Vakum Tekan Jumlah Ulangan Kondisi Parameter Alat Waktu  (jam) Tekanan (Bar) 10 1 1 1 2 1 3 3 1 5 4 3 1 5 3 3 6 3 5
Setelah  proses  impregnasi,  contoh  uji  ditiriskan  dari  sisa  larutan  impregnan  dan  di  diamkan selama  24  jam  pada  suhu  ruang.  Setelah  itu  sampel  dikeringkan  dalam  oven  suhu  103±2 o C  sampai beratnya  konstan.  Tahap  selanjutnya  adalah  menimbang  contoh  uji  untuk  mengetahui  berat  setelah perlakuan  impregnasi  (W 1 )  sehingga  dapat  diketahui  pertambahan  berat  atau weight  percent  gain (WPG).
WPG yang diperoleh dihitung menggunakan persamaan sebagai berikut:
( ) x 100%
Keterangan:
WPG = Pertambahan berat setelah perlakuan impregnasi (%) W 0 = Berat kering oven contoh uji sebelum perlakuan impregnasi (g) W 1 = Berat kering oven contoh uji setelah perlakuan impregnasi (g)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perakitan Alat Vakum Tekan Termodifikasi
Kegiatan penelitian diawali dengan proses perakitan alat vakum tekan termodifikasi. Komponen penyusun alat vakum ini terdiri dari pengukur tekanan, tabung impregnasi, mesin kompresor, mesin vakum serta saluran dan  tempat  penyimpanan  larutan  impregnan  (Gambar  1).  Alat  pengukur  tekanan  digunakan  untuk  mengukur tekanan dalam alat vakum tekan pada tabung impregnasi selama proses impregnasi kayu secara aktual sehingga dapat memastikan bahwa proses impregnasi menggunakan tekanan yang sesuai dengan metode yang digunakan untuk mencapai hasil yang optimum. Tabung impregnasi digunakan untuk menempatkan sample potongan kayu yang  akan  diimpregnasi.  Mesin  kompresor  digunakan  untuk  menghasilkan  udara  bertekanan  dengan  cara menghisap  dan  memampatkan  udara  tersebut  kemudian  disimpan  dalam  tangki  udara  kempa  untuk  disuplai kepada  tabung  impregnasi  sehingga  proses  impregnasi  berjalan  dengan  baik.  Mesin  vakum  digunakan  untuk mengeluarkan molekul-molekul gas dari dalam tabung impregnasi untuk mencapai tekanan vakum. Saluran dan tempat  penyimpanan  larutan  impregnan  digunakan  sebagai  tempat  menyimpanan  dan  menyalurkan  larutan impregnan ke dalam tabung impregnasi.
Penelitian  ini  berfokus  pada  pembuatan  alat  tabung  untuk  proses  vakum  tekan  impregnasi  kayu  dengan modifikasi agar dapat digunakan dalam skala laboratorium pada kegiatan penelitian dan praktikum mahasiswa. Modifikasi yang dilakukan yaitu dengan membuat alat lebih sederhana dan memiliki kapasitas yang lebih kecil sesuai dengan tujuan penggunaannya. Alat ini digunakan untuk praktikum pengawetan kayu dengan skala kecil dan  untuk  penelitian  mahasiswa  dan  dosen    tidak  terbatas  pada  pengawetan  kayu,  tetapi  untuk  peningkatan kualitas kayu dengan cara impregnasi di lingkungan IPB. Hasil penelitian yang sudah berbentuk purwa rupa ini (Gambar  2),  telah  memiliki  tingkat  kepresisian  yang  baik.  Hal  tersebut  dapat  dibuktikan  dengan  data  hasil
impregnasi air dan larutan boron 5% pada kayu jabon dengan variable parameter alat berupa waktu dan besarnya tekanan yang diberikan selama proses impregnasi berlangsung. Pemilihan larutan impregnan air dan boron 5% mengacu  pada  alasan  bahwa  air  merupakan  pelarut  universal  yang  digunakan  untuk  pembuatan  larutan impregnan  dan  bersifat  sebagai  koreksi  blanko,  sedangkan  senyawa  boron  seperti  asam  borat,  disodium tetraborat dekahidrat (borax) atau disodium oktaborat tetrahidrat, dianggap sebagai biosida yang relatif aman dan efektif  untuk  aplikasi  dalam  penggunaan  interior  (Salman et  al. 2014).  Pemilihan  kayu  jabon  karena  memiliki keunggulan  yaitu  pertumbuhan  cepat  dan  ketersediaannya  yang  melimpah  di  Indonesia  tetapi  akan  memicu kerapatan dan kekuatan kayu yang rendah. Menurut Darmawan et al . (2013), pada umur kayu 7 tahun, kerapatan kayu jabon berrkisar 250–580 kg/m 3 dan memiliki 100% kayu juvenil.
Gambar 1. Komponen alat vakum tekan untuk impregnasi kayu (a) Pengukur tekanan (b) Tabung impregnasi (c) Mesin kompresor (d) Mesin vakum (e) Saluran dan tempat penyimpanan larutan impregnan
Copyright © 2023, JPLP, e ISSN 2654-251X
(a)

## (b)
Gambar 2. Dokumentasi Alat Vakum Tekan dengan (a) Detail Modifikasi dan (b) Hasil Modifikasi Untuk Proses Impregnasi Pada Kayu

## Hasil Analisis dan Pengolahan Data
Proses  impregnasi  dilakukan  dengan  enam  variasi  kondisi  parameter  alat  vakum  tekan  termodifikasi dengan  tujuan  mencari  kondisi  optimum  untuk  proses  impregnasi  pada  kayu  jabon.  Variasi tersebut  dilakukan dengan mengatur lamanya waktu dan besarnya tekanan yang diberikan selama proses impregnasi. Berdasarkan data hasil penelitian (Tabel 2), terdapat dua parameter yang menjadi acuan untuk mengukur tingkat keberhasilan perakitan  alat  vakum  tekan  termodifikasi  ini  yaitu  %WPG  sebagai  acuan  banyaknya  bahan  impregnan  yang terimpregnasi ke dalam kayu jabon dan %RSD sebagai acuan nilai kepresisian hasil impregnasi yang dilakukan dalam 10 kali ulangan. Semakin tinggi nilai %WPG maka semakin baik performa alat sedang pada nilai %RSD semakin kecil nilainya maka semakin baik performa alatnya. Nilai % WPG pada air dan larutan boron 5% sangat berbeda jauh hal tersebut dapat terjadi karena perbedaan sifat dari kedua larutan tersebut ketika terimpregnasi ke dalam struktur kayu. Air lebih mudah masuk ke dalam struktur kayu karena sifat air mudah meresap walaupun tanpa  adanya  tekanan  vakum  sedang  larutan  boron  5%  mengandung  boron  dalam  bentuk  senyawa  asam  borat yang meningkatkan nilai densitas larutan sehingga sulit menembus struktur dalam kayu

## Tabel 2 Data nilai weight percent gain (WPG) dan presisi
Larutan Impregnan Kondisi Parameter Alat Waktu  (jam) Tekanan (Bar) Nilai %WPG Nilai %RSD Boron 5% 1 1 1 174.19±9.56 5.49 2 1 3 173.80±11.42 6.57 3 1 5 178.29±10.97 6.15 4 3 1 166.43±6.63 3.99 5 3 3 176.32±13.12 7.44 6 3 5 174.32±11.07 6.35 Air 1 1 1 4.82±0.58 12.01 2 1 3 2.74±0.15 5.36 3 1 5 3.38±0.38 11.27 4 3 1 3.50±0.28 8.10 5 3 3 4.84±0.45 9.40 6 3 5 5.16±0.45 8.73
Nilai %WPG tertinggi pada larutan impregnan boron didapatkan dari kondisi parameter alat vakum tekan tipe  3  yaitu  dengan  waktu  1  jam  dan  tekanan  5  bar  serta  bernilai  178.29±10.97  %  (Gambar  3a).  Hal  ini menunjukan bahwa senyawa boron berhasil masuk pada kayu jabon sehingga waktu tidak mempengaruhi secara signifikan  untuk  proses  impregnasinya  dan  dengan  adanya  tekanan  yang  besar  menyebabkan  boron  yang terimpregnasi  menjadi  lebih  banyak  dan  mencapai  kapasitas  optimumnya.  Nilai  WPG  impregnasi  boron  lebih besar dibandingkan  Orfian (2018) yang mengimpregnasi kayu sengon dengan boron yang ditambahkan MMA mendapatkan nilai WPG sebesar  79%.
Nilai %WPG tertinggi pada larutan air didapatkan dari kondisi alat vakum tekan tipe 6 yaitu dengan waktu 3 jam dan tekanan 5 bar serta bernilai 5.16±0.45 % (Gambar 3b). Hal ini menunjukan bahwa waktu dan besarnya tekanan  sangat  berpengaruh  terhadap  proses  impregnasi  air  pada  kayu  jabon.  Dengan  adanya  tekanan  yang paling  besar  dan  waktu  yang  pling  lama  pada  variable  parameter  alat  mampu  mengimpregnasikan  larutan  air dalam jumlah yang optimum pada kayu jabon
174,19 173,8
178,29 166,43 176,32 174,32 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 1 2 3 4 5 6 % W PG Variabel Parameter
Copyright © 2023, JPLP, e ISSN 2654-251X
Gambar 3. Nilai %WPG pada larutan impregnan (a) Boron 5% (b) Air
Gambar 4 . Nilai %RSD pada larutan impregnan boron 5% dan air
Nilai  %RSD terkecil larutan  impregnan  boron  5%  dicapai pada  kondisi  parameter  alat  tipe  4  yaitu pada waktu 3 jam  dan tekanan 1 bar serta bernilai 3.99% . Nilai %RSD terkecil larutan impregnan air  dicapai pada kondisi parameter alat tipe 2 yaitu pada waktu 1 jam  dan tekanan 3 bar serta bernilai 5.36 % (Gambar 4). Data hasil pengukuran %WPG tersebut menunjukan bahwa sistem alat vakum tekan  termodifikasi yang telah berupa purwa  rupa  ini  dapat  menghasilkan  data  dengan  tingkat  kepresisian  yang  sangat  baik  terutama  pada  larutan impregnan  boron  karena  menurut  Eurachem  (2014),  spesifikasi  pengukuran  dengan  tingkat  kepresisian  yang sangat baik memiliki nilai persentase standar deviasi relatif (RSD) kurang dari 5%. Pada data larutan impregnan air belum mencapai %RSD dibawah 5%

## KESIMPULAN
Nilai  %WPG  tertinggi  pada  larutan  impregnan  Boron5%  yaitu  178.29±10.97%  sedangkan    pada  larutan air  yaitu  5.16±0.45%.  Nilai  %RSD  terkecil  pada  larutan  impregnan  Boron  5%  yaitu  3.99%  sedangkan  larutan impregnan  air  yaitu  5.36  %.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa  alat  vakum  tekan  termodifikasi  memiliki  performa yang baik untuk proses impregnasi kayu di laboratorium pada kegiatan penelitian dan praktikum
5,49 6,57 6,15 3,99 7,44 6,35 5,36 11,27 8,10 9,40 8,73 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 1 2 3 4 5 6 %R SD Variabel Parameter Alat Boron air 4,82 2,74 3,38 3,50 4,84 5,16 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 1 2 3 4 5 6 %W P G Variabel Parameter Alat

## Saran
Penelitian ini harus melakukan uji profisiensi dengan  melakukan proses impregnasi pada jenis kayu dan larutan  impregnan  yang  sama  menggunakan  alat  yang  telah  terverifikasi  terkait  kestabilan  tekanan  dan  sistem impregnasinya sehingga menghasilkan proses impregnasi  yang optimal . Selain itu perlu dilakukan pula proses impregnasi pada jenis kayu, larutan impregnan, operator yang mengerjakan dan juga lingkungan yang berbeda untuk melengkapai data parameter verifikasi dan uji stabilitas alat vakum tekan termodifikasi ini.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Peneliti mengucapkan terimakasih kepada Laboratorium Teknologi Peningkatan Mutu Kayu, Departemen Hasil  Hutan  FAHUTANLING  serta  Direktorat  Sumberdaya  Manusia  IPB  University  atas  dukungannya  untuk pelaksanaan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Archer K, Lebow S. 2006. Wood Preservation . Wisconsin. hlm 297-338.
Orfian  G.  2018.  Peningkatan  Kualitas  Kayu  Jabon  Merah  dengan  Impregnasi  Senyawa  Boron  dan  Metil Metakrilat. Skripsi. Institut Pertanian Bogor.
Bamber RK, Burley J. 1983. The Wood Properties of Radiate Pine. Oxford: CAB. 84.
Barly, Lelana, NE. 2010. Pengaruh Ketebalan Kayu, Konsentrasi Larutan dan Lama Perendaman Terhadap Hasil Pengawetan Kayu. Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol. 28 No. 1, 1-8.
Darmawan,  W.,  Nandika,  D.,  Rahayu,  I.,  Fourier,  M.,  &  Marchal,  R.  (2013).  Determination  of  Juvenile  and Mature Transition Ring for Fast Growing Sengon and Jabon Wood. Journal of Indian Academy of Wood Science , 39-47.
Dirna FC. 2017. Karakteristik kayu sengon terimpregnasi monoethylene glycol dan nano-SiO 2 [skripsi]. Bogor (ID): Institut Pertanian Bogor.
Dong Y, Yan Y,  Zhang S, Li J. 2014. Wood/Polymer nanocomposites prepared by impregnation with furfuryl alcohol and nano SiO2. BioResources. 9(4):6028- 6040.
Dong Y, Yan Y, Zhang Y, Zhang S, Li J. 2015. Combined treatment for conversion of fast-growing poplar wood to  magnetic  wood  with  high  dimensional  stability. Wood  Sci  Technol 50  (3):  1-15. https://doi.org/10.1007/s00226-015-0789-6
Eurachem. 2014. The Fitness for Purpose of Analytical Methods: A Laboratory Guide to Method Validation and Related Topics, (2nd ed. 2014). ISBN 978-91-87461-59-0.
Hill CAS. (2011). Wood modification: An update. . Bioresources , 918-919.
Ibach  RE,  Ellis  WD.  2005.  Lumen  Modification.  Di  dalam:  Rowell  RM,  editor. Wood  Chemistry  and  Wood Composites . Florida: CRC Press. hlm 421- 446. Mar’iin. 2009. Ketahanan kayu rambutan ( Nephelium spp. L.) dan Kayu Pinus ( Pinus Merkusii Jungh. Et de Vr.) hasil impregnasi stirena terhadap rayap [skripsi] Bogor (ID: Institut Pertanian Bogor)
Ozdemir  T,  Temiz  A,  Aydin  I.  2015.    Effect  of  Wood  Preservatives  on  Surface  Properties  of  Coated  Wood Turgay . Hindawi Publishing Corporation Advances in Materials Science and Engineering Volume 2015, Article ID 631835, http://dx.doi.org/10.1155/2015/631835.
Pangestuti EK. Lashari, Hardomo A. 2016. Pengawetan Kayu Sengon Melalui Rendaman Dingin, Menggunakan Bahan Pengawet Enbor SP Ditinjau Terhadap Sifat Mekanik. Jurnal Teknik Sipil dan Perencanan. Nomor 1 Volume 18 – Januari 56 , hal: 55 – 64.
Rahayu,  I.,  Prihatini,  E.,  Ismail,  R.,  Darmawan,  W.,  Karlinasari,  L.,  &  Laksono,  G.  D.  (2022).  Fast-Growing Magnetic  Wood  Synthesis  by  an  In-Situ  Method.  In Polymers (Vol.  14,  Issue  11). https://doi.org/10.3390/polym14112137
Rahayu,  I.,  Darmawan,  W.,  Nawawi,  D.  S.,  Prihatini,  E.,  Ismail,  R.,  &  Laksono,  G.  D.  (2022).  Physical Properties  of  Fast-Growing  Wood-Polymer  Nano  Composite  Synthesized  through  TiO2  Nanoparticle Impregnation. In Polymers (Vol. 14, Issue 20). https://doi.org/10.3390/polym14204463
Copyright © 2023, JPLP, e ISSN 2654-251X
a man   .  e  tri  an   .  he  venon  M .  umarc  ay   .  errin   .   o  ier   .  e  rardin  . 20  . Development of  new  wood  treatments  combining  boron  impregnation  and  thermo  modification  Effect  of  additives  on boron leachability. European Journal of Wood and Wood Products 72(3):355-365. DOI 10.1007/s00107- 014-0787-7
Sanberg, D. Kutnar, A. Mantanis, G. 2017. Wood modification technologies - a review. iForest 10: 895-908 doi: 10.3832/ifor2380-010 Tsoumis G. 1991. Science and technology of wood: Structure, Properties, Utilization. New  York: Van Nostrand Reinhold.