Perbandingan PWHT dan Non PWHT pada Pengelasan Material SA-213 Grade T91 dengan SA-213 Grade T22 terhadap Struktur Mikro dan Kekerasan
Imam Khoirul Rohmat * , Moh. Syaiful Amri, M. Habib Muzzakki, Hendri Budi Kurniyanto, Mukhlis, Moh. Miftachul Munir
Teknik Pengelasan, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Kampus ITS Keputih Sukolilo, Surabaya, 60111
* E-mail: imamkhoirulrohmat@ppns.ac.id
Diterima: 03-01-2023; Direvisi: 24-03-2023; Dipublikasi: 20-04-2023

## Abstrak
Superheater adalah salah satu komponen boiler yang berfungsi untuk memanaskan uap jenuh yang keluar dari steam drum ,  material  yang  sering  digunakan  pada superheater adalah  SA-213  grade  T91  dan  SA-213  grade  T22,  pada penelitian ini menggunakan proses pengelasan Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Kedua material yang digunakan wajib  dilakukan  proses  PWHT,  karena  salah  satu  tujuan  PWHT  adalah  menurunkan  nilai  kekerasan  dan menyeragamkan  struktur  mikro.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  perbandingan  PWHT  dan  tanpa  PWHT pada  material  SA-213  grade  T91  dan  SA-213  grade  T22  terhadap  struktur  mikro  dan  kekerasan.  Hasil  pengujian struktur mikro menunjukkan adanya pengurangan prosentase pearlite serta martensite dan adanya penambahan ukuran butir struktur mikro setelah PWHT. Pengujian hardness vickers menunjukkan adanya penurunan nilai kekerasan yang signifikan, khususnya pada daerah weld metal dan HAZ antara material tanpa PWHT dan PWHT. Didapatkan nilai kekerasan tertinggi pada weld metal SA-213 grade T91 tanpa PWHT dengan nilai kekerasan 376.70 HVN dan nilai terendah weld metal ada pada spesimen dengan holding time 45 menit yaitu sebesar 201.1 HVN.
Kata kunci: Hardness Vickers ; Holding Time ; PWHT; Struktur Mikro; Superheater

## Abstract
The superheater is one of the boiler components that functions to heat saturated steam that comes out of the steam drum, the material that is often used in superheaters is SA-213 grade T91 and SA-213 grade T22, in this study using the  Gas  Tungsten  Arc  Welding  (GTAW)  welding  process.  The  two  materials  used  must  be  subjected  to  the  PWHT process, because one of the goals of PWHT is to reduce the hardness value and to homogenize the microstructure. This study aims to determine the comparison of PWHT and without PWHT on the material SA-213 grade T91 and SA- 213  grade  T22  on  microstructure  and  hardness.  The  results  of  microstructure  testing  showed  a  reduction  in  the percentage of pearlite and martensite and an increase in the grain size of the microstructure after PWHT. Hardness vickers test showed a significant decrease in hardness values, especially in the weld metal and HAZ areas between materials  without  PWHT  and  PWHT.  The  highest  hardness  value  was  obtained  for  weld  metal  SA-213  grade  T91 without PWHT with a hardness value of 376.70 HVN and the lowest value for weld metal was on a specimen with a holding time of 45 minutes, which was 201.1 HVN.
Keywords: Hardness Vickers; Holding Time; Microstructure; PWHT; Superheater

## 1. Pendahuluan
Superheater adalah salah satu komponen boiler yang berfungsi untuk memanaskan uap jenuh yang keluar dari steam drum , dengan memanfaatkan gas hasil pembakaran. Oleh karena itu pemilihan material, perlakuan, dan proses pengelasan harus diperhatikan. Karena superheater adalah salah satu komponen boiler yang beroperasi pada temperature dan tekanan tinggi. Material yang digunakan pada superheater harus mampu beroperasi pada temperature dan tekanan tinggi, salah satunya adalah material alloy steel SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22. Material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22  adalah  baja  paduan  ( alloy  steel )  dengan  komposisi Chromium,  Molybdenum ,  dan Vanadium .  Berdasarkan ASME sec. II Part A (2021) [1] kandungan Chromium, Molybdenum , dan Vanadium pada material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22 dapat diketahui pada Tabel 1.
Tabel 1. Kandungan Chromium, Molybdenum , dan Vanadium pada Material SA-213 Grade T91 dan SA-213 Grade

## T22 [1]
Material Chemical Composition Chromium (Cr) Molybdenum (Mo) Vanadium (V) SA-213 grade T91 8% – 9.5% 0.85% - 1.05% 0.18% - 0.25% SA-213 grade T22 1.9% - 2.6% 0.87% - 1.13% -
Penelitian ini menggunakan material SA-213 grade T91 dengan outside diameter 44.45 mm dan ketebalan 5.8 mm, sedangkan pada material SA-213 grade T22 memiliki outside diameter 50.8 mm dan ketebalan 10.6 mm. Akibat adanya perbedaan outside diameter dan ketebalan dari kedua material yang digunakan, maka inside diameter kedua material juga berbeda,  sehingga  harus  dilakukan  proses cold  work berupa  proses swaging pada  material  SA-213 grade T91  untuk menyamakan inside diameter dengan material SA-213 grade T22. Dengan adanya swaging pada material yang dilas akan mengakibatkan nilai kekerasan meningkat [2].
Material yang digunakan pada penelitian ini wajib dilakukan PWHT setelah pengelasan, sebagaimana merujuk pada ASME B31.1.
Tabel 2. Exempitons to Mandatory Post Weld Heat Treatment [3]
P-Number and Group Number Control Thickness in. (mm) Type of Weld Additional Limitations Required for Exemption From PWHT P-No. 5A, Group 1 ≤ 5 8 (16) Groove  The mandatory preheat has been applied  Specified  carbon  content  of  the  base  metal ≤ 0.15%
 Multiple layer welds are used when the nominal material thickness > 3 16 in. (5 mm) P-No. 15E No exemptions to PWHT - -
PWHT  adalah  proses  perlakuan  panas  ( heat  treatment )  yang  dilakukan  pada  material  setelah  proses  pengelasan dilakukan.  Fokus  penelitian  ini  adalah  pada Holding  Time  Post  Weld  Heat  Treatment, karena holding  time akan berpengaruh  pada  struktur  mikro  dan  sifat  mekanis  pada  material.  Proses  pengelasan  akan  meningkatkan  kekerasan material atau hasil las karena struktur  material lebih didominasi ferrite dan butiran  yang semakin kecil  sehingga akan meningkatkan nilai kekerasan, namun nilai kekerasan akan menurun seiring dengan bertambahnya waktu holding time [4].  Semakin  lama  waktu holding  time maka  nilai  kekerasan  akan  menurun,  kenaikan  waktu holding  time akan menyebabkan kekerasan mikro pada HAZ dan weld metal menurun [5].

## 2. Material dan metodologi
Penelitian ini dilakukan secara bertahap. Dimulai dari studi literatur dan studi lapangan, perumusan masalah dan penetapan tujuan, persiapan alat dan spesimen, swaging, preheat dan pengelasan, PWHT dengan holding time 45 menit, pengujian hardness vickers dan struktur mikro, analisa data, pembahasan dan kesimpulan.
1) Studi Literatur dan Studi Lapangan
Studi literatur dan studi lapangan pada penelitian ini meliputi pengumpulan sumber referensi dan data yang akan dijadikan  dasar  selama  penelitian  berlangsung.  Referensi  tersebut  bersumber  dari code,  standard ,  WPS, mill certificate , jurnal dan modul. Semua studi literatur dan studi lapangan yang dilakukan berkaitan dengan topik yang diangkat pada penelitian.
2) Perumusan Masalah dan Penetapan Tujuan
Setelah  didapatkan  pemahaman  dari  studi  literatur  dan  studi  lapangan  terkait  topik  yang  diangkat  dengan permasalahan  yang ada,  maka didapatkan rumusan  masalah dan tujuan dari penelitian  yang dilakukan.  Sehingga didapatkan topik yang relevan untuk dijadikan objek penelitian.
3) Persiapan Alat dan Spesimen
Material  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  baja  paduan  SA-213 grade T91  dan  SA-213 grade T22 menggunakan  proses  pengelasan Gas  Tungsten  Arc  Welding (GTAW). filler  metal ER90S-B3  dengan  tipe sambungan butt joint single V. Masing-masing variasi diberikan notasi yang berbeda, yaitu :
 A0 Non PWHT.
 A1 dengan holding time 45 menit.
4) Swaging
Proses swaging pada penelitian ini hanya dilakukan pada material SA-213 grade T91, swaging dilakukan untuk menyamakan inside diameter material antara SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22. Desain dan hasil swaging dapat dilihat pada Gambar 1.
(a) (b)
Gambar 1. (a) Desain Swaging; (b) Hasil Swaging Material SA-213 grade T91
5) Proses Pengelasan dan Preheat
Preheat dilakukan  sebelum  proses  pengelasan  dilakukan, preheat dilakukan  pada  kedua  material  yang digunakan.  Proses preheat dilakukan  dengan  menggunakan blander  oxy  acetylene . Temperature  preheat yang digunakan  mengacu  pada Welding  Procedure  Specification (WPS)  yang  digunakan  yaitu  minimal temperature preheat 204℃.  Proses  pengelasan  dilakukan  setelah preheat telah  dilakukan  pada  masing-masing  spesimen. Pengelasan  menggunakan Gas  Tungsten  Arc  Welding (GTAW)  dengan filler  metal ER90S-B3  pada  posisi  1G.
Proses pengelasan menggunakan backing gas dan shielding gas Argon 99.98% dengan flow rate 15 ℓ/min. Desain sambungan dan hasil pengelasan dapat dilihat pada Gambar 2.
(a) (b)
Gambar 2. (a) Desain Sambungan Pengelasan; (b) Hasil Pengelasan
6) Proses PWHT
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh holding  time PWHT  terhadap  struktur  mikro  dan  nilai kekerasan pada material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22, sehingga pada spesimen dengan holding time 45  menit  dilakukan  PWHT  setelah  proses  pengelasan,  sedangkan  spesimen  non  PWHT  bisa  langsung  ke  tahap selanjutnya. Tujuan dari proses PWHT adalah untuk mendapatkan struktur mikro yang homogen dan menurunkan nilai kekerasan. Nilai kekerasan pada weld metal T91 akan menurun seiring dengan bertambahnya waktu holding time [6]. Mengacu pada ASME Section I (2021) [7] dan ASME Section VIII Division 1 (2019) UCS 56[8], PWHT pada material alloy steel pada temperature heating 425℃ harus dicatat, pada saat temperature berada di atas 425℃ laju pemanasan tidak boleh melebihi 222℃ dibagi ketebalan material. Cooling rate pada temperature di atas 425℃ laju  pendinginan  tidak  boleh  melebihi  280℃  dibagi  ketebalan  material,  saat temperature berada  di  atas  425℃ pendinginan dilakukan secara perlahan di dalam furnace dan saat temperature 425℃ material dapat dikeluarkan dan didinginkan di udara bebas sampai temperature kamar. Proses PWHT dilakukan sesuai ASME Section VIII Division I.

## 7) Pengujian Struktur Mikro
Penelitian  ini  berfokus  pada  pengujian  mikro  struktur  dengan  tujuan  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya perubahan struktur mikro dan perubahan nilai kekerasan antara material non PWHT dan material yang mengalami PWHT pada holding time PWHT. Pengujian metallography bertujuan untuk mengetahui kondisi struktur serta arah perubahan struktur mikro [9]. Material yang akan diuji struktur mikro terlebih dahulu dilakukan proses penghalusan permukaan  berupa  proses grinding dan polishing ,  setelah  permukaan  material  telah  halus  selanjutnya  material dilakukan etsa menggunakan larutan nital 2% dengan komposisi 2 ml HNO3 dan 98 Alkohol.

## 8) Pengujian Hardness Vickers
Pada penelitian metode yang digunakan untuk pengujian kekerasan adalah metode hardness vickers . Hardness test adalah salah satu jenis pengujian Distructive Test (DT) atau uji merusak yang bertujuan untuk mengetahui nilai kekerasan  suatu  material  pada  daerah base  metal ,  HAZ,  dan weld metal . Hardness  test dilakukan  dengan menggunakan  metode Hardness  Vickers (HVN)  menggunakan  pembebanan  sebesar  10  Kgf  dengan  waktu pembebanan  15  detik. Hardness  test dilakukan  pada  daerah base  metal ,  HAZ,  dan weld  metal dengan  total  titik pengujian hardness sebanyak 18 titik pada masing-masing spesimen. Jarak indentasi pertama pada masing-masing
daerah adalah 1.5 mm dan jarak antar indentasi adalah 1 mm. Lokasi titik pengambilan uji kekerasan dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3: Titik Pengujian Hardness

## 3. Hasil dan pembahasan
1) Pengujian Struktur Mikro
Pengujian mikro dilakukan untuk mengetahui mikro struktur dan perubahan struktur mikro pada spesimen tanpa mendapatkan perlakuan PWHT dengan spesimen dengan perlakuan PWHT pada temperature 750℃ dan holding time 45 menit. Hasil pengujian struktur mikro pada masing-masing daerah adalah sebagai berikut:
(a) (b) (c) (d)
Gambar 4. Struktur Mikro Pada Base Metal Material SA-213 Grade T91 dan SA-213 Grade T22 (Perbesaran 500X) : (a) SA-213 Grade T91 Tanpa PWHT; (b) SA-213 Grade T91 Holding Time 45 Menit; (c) SA-213
Grade T22 Tanpa PWHT; (d) SA-213 Grade T22 Holding Time 45 Menit
Gambar 4 menunjukkan struktur mikro daerah base metal material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22 pada spesimen tanpa PWHT dan PWHT holding time 45 menit. Dapat diketahui pada perbesaran 500x fasa yang terlihat adalah ferrite dan pearlite . Fasa ferrite yang terjadi pada hypoeutektoid adalah ferrite proeutectoid dan ferrite eutektoid . Ferrite proeutectoid adalah ferrite yang terbentuk sebelum terjadinya reaksi eutektoid pada temperature
di bawah A1, sedangkan ferrite eutektoid adalah ferrite yang terdapat pada pearlite . Fasa pearlite pada baja paduan terdiri dari ferrite dan Fe3C, ferrite menunjukkan warna terang dan Fe3C menunjukkan warna gelap. Fasa pearlite pada  baja  paduan  terdiri  dari  lapisan  atau lamellae dua  fasa  yang  berselang-seling  yaitu ferrite dan  Fe3C  yang terbentuk secara bersamaan selama transformasi [10].
Dapat diketahui bahwa semakin lama waktu holding time , fasa ferrite semakin mendominasi daripada fasa yang lain. Dapat dilihat bahwa semakin lama waktu holding time , maka ukuran butir akan semakin besar karena adanya cukup  waktu  untuk  butiran  berkembang,  dengan  ukuran  butir  yang  semakin  besar  seiring  dengan  bertambahnya waktu holding  time maka  nilai  kekerasan  pada  material  juga  akan  menurun.  Menurut  Wibowo, et  al ,  [11] Meningkatnya  waktu holding  time akan  berakibat  pada  semakin  besar  ukuran  butirnya,  ini  disebabkan  karena semakin lama waktu holding time maka akan tersedia cukup waktu untuk butiran berkembang.
(a) (b) (c) (d)
Gambar 5. Struktur Mikro Pada HAZ Material SA-213 Grade T91 dan SA-213 Grade T22 (Perbesaran 500X): (a) SA-213 Grade T91 Tanpa PWHT; (b) SA-213 Grade T91 Holding Time 45 Menit; (c) SA-213
Grade T22 Tanpa PWHT; (d) SA-213 Grade T22 Holding Time 45 Menit
Gambar 5 menunjukkan struktur mikro daerah HAZ pada material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22 pada spesimen tanpa PWHT dan PWHT holding time 45 menit. Dapat diketahui pada perbesaran 500x fasa yang terlihat adalah ferrite dan pearlite . Gambar 5 menunjukkan adanya pengurangan prosentase pearlite , semakin lama waktu holding time prosentase ferrite akan meningkat sedangkan prosentase pearlite akan menurun, ini menandakan semakin lama waktu holding time maka nilai kekerasan pada material juga akan menurun karena fasa pearlite lebih keras daripada fasa ferrite .
Namun  dapat  diketahui  bahwa  prosentase pearlite yang  ada  pada  HAZ  akan  berkurang  seiring  dengan bertambahnya  waktu holding  time ,  hasil  akhir  akan  lebih  didominasi  oleh  fasa ferrite ,  ini  menunjukkan  bahwa
bertambahnya waktu holding time akan berakibat turunnya nilai kekerasan. Menurut Li, Deceuster and Griffiths [12] Mengenai pengaruh pengaruh PWHT pada material grade T91 yang menyatakan bahwa penambahan temperature PWHT dan penambahan waktu holding time nilai kekerasan akan menurun karena bentuk butiran akan menurun dan struktur mikro lebih homogen. Ini menunjukkan bahwa adanya pengaruh penambahan waktu holding time dengan penurunan nilai kekerasan yang diakibatkan adanya perbedaan struktur mikro akhir antara material tanpa PWHT dengan material yang mengalami perlakuan PWHT. Pada daerah HAZ nilai kekerasan cenderung menurun seiring dengan  bertambahnya  waktu holding  time pada  proses  PWHT,  jika  dihubungkan  dengan  fasa  nilai  kekerasan menurun karena adanya penambahan waktu holding time struktur akhir material akan lebih didominasi oleh ferrite [13] .
(a) (b) (c) (d)
Gambar 6. Struktur Mikro Pada Weld Metal Material SA-213 Grade T91 dan SA-213 Grade T22 (Perbesaran 500X) : (a) SA-213 Grade T91 Tanpa PWHT; (b) SA-213 Grade T91 Holding Time 45 Menit; (c) SA-213
Grade T22 Tanpa PWHT; (d) SA-213 Grade T22 Holding Time 45 Menit.
Gambar 6 menunjukkan struktur mikro daerah weld metal pada material SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22 pada spesimen tanpa PWHT dan PWHT holding time 45 menit. Dapat diketahui pada perbesaran 500x fasa yang terlihat adalah ferrite, pearlite dan martensite. Dalam pembentukannya martensite bersaing dengan bainite dan pearlite , transformasi martensite terjadi ketika laju pendinginan cukup cepat untuk mencegah difusi karbon. Struktur martensite adalah struktur yang tidak stabil ketika baja dipanaskan sampai temperature di temperature austenitik dan kemudian didinginkan dengan laju pendinginan yang relatif cepat sehingga tidak adanya cukup waktu untuk difusi karbon [14]. Namun dapat diketahui bahwa prosentase martensite yang ada pada weld metal akan berkurang seiring  dengan  bertambahnya  waktu holding  time ,  hasil  akhir  akan  lebih  didominasi  oleh  fasa ferrite ,  ini menunjukkan  bahwa  bertambahnya  waktu holding  time akan  berakibat  turunnya  nilai  kekerasan.  Struktur  mikro pada weld metal menunjukkan martensite yang lebih  halus  yang berkontribusi  menurunkan nilai  kekerasan pada
weld metal [15]. Ini menunjukkan bahwa adanya pengaruh penambahan waktu holding time dengan penurunan nilai kekerasan yang diakibatkan adanya perbedaan struktur mikro akhir antara material tanpa PWHT dengan material yang mengalami perlakuan PWHT.

## 2) Pengujian Hardness Vickers
Pengujian hardness vickers dilakukan pada daerah base metal , HAZ dan weld metal . Hardness test dilakukan dengan menggunakan metode Hardness Vickers (HVN) menggunakan pembebanan sebesar 10 Kgf dengan waktu pembebanan 15 detik. Jarak indentasi pertama pada masing-masing daerah adalah 1.5 mm dan jarak antar indentasi adalah 1 mm.
Gambar 7. Nilai kekerasan Tiap-Tiap Daerah
Nilai kekerasan pada weld metal serta HAZ SA-213 grade T91 dan SA-213 grade T22 mengalami penurunan nilai kekerasan yang signifikan setelah adanya proses PWHT, nilai kekerasan tertinggi pada masing-masing daerah ada pada material non PWHT dan nilai kekerasan terendah ada pada material dengan holing time 45 menit.   Semakin lama material mengalami perlakuan panas, maka semakin berkurang nilai kekerasannya. Penurunan nilai kekerasan tersebut diakibatkan oleh pengaruh waktu holding time material yang mengalami perlakuan panas, selain itu dengan adanya holding time maka struktur mikro pada spesimen akan berubah dan lebih homogen dari pada material yang tidak mengalami perlakuan [16]. Pernyataan tersebut sesuai dengan hasil pengujian kekerasan yang telah dilakukan, menunjukkan bahwa dengan adanya penambahan waktu holding time nilai kekerasan akan menurun. Proses PWHT akan  berakibat  menurunnya  nilai  kekerasan  khususnya  pada  daerah  HAZ,  hal  ini  dikarenakan  struktur  yang terbentuk  akibat  dari  adanya  proses  PWHT  akan  menjadi  lebih  homogen  sehingga  sehingga  diperoleh  nilai kekerasan yang lebih merata dari pada material yang tidak mengalami proses PWHT [12].
Pengambilan titik untuk uji kekerasan diambil 1 mm antar indentasi dan 1,5 mm pada indentasi pertama masin- masing  daerah.  Data  hasil  pengujian  kekerasan  dapat  diketahui  bahwa  semakin  jauh  jarak  pengambilan  titik pengujian  kekerasan  maka  akan  menunjukkan  nilai  kekerasan  yang  berbeda,  pada  umumnya  akan  menurun. Semakin jauh pengambilan titik pengujian kekerasan dari center of weld umumnya nilai kekerasan akan menurun, ini terjadi karena semakin jauh dari center of weld maka paparan panas akibat proses pengelasan akan menurun serta
laju  pendinginan  akan  menurun.  Selama  proses  pengelasan  karena temperature pemadatan  yang  tinggi  akan terbentuk ferrite selama proses pengelasan, dengan adanya ferrite akan membatasi ukuran butir dan pertumbuhan butir dari mikro struktur las. Dapat diketahui bahwa terjadi penurunan nilai kekerasan antara spesimen yang tidak mengalami  PWHT  dengan  spesimen  yang  mengalami  PWHT.  Terjadi  penurunan  nilai  kekerasan  seiring bertambahnya waktu holding time , menurunnya nilai kekerasan dapat disebabkan oleh distribusi karbida, semakin lama waktu holding time maka akan semakin sedikit presipitasi karbida yang muncul [17].

## 4. Kesimpulan
Dari hasil analisa dan pembahasan mengenai pengaruh holding time PWHT material SA-213 grade T91 dan SA- 213  grade  T22  dengan  variasi  tanpa  PWHT  dan  PWHT  dengan  holding  time  45  menit,  maka  didapatkan  kesimpulah bahwa adanya proses PWHT akan mempengaruhi struktur mikro pada material, dengan adanya PWHT prosentase ferrite akan  meningkat  dan  prosentase pearlite serta martensite akan  menurun.  Proses  PWHT  juga  menjadikan  ukuran  butir struktur mikro akan lebih besar. Selain itu juga terdapat penurunan nilai kekerasan antara material tanpa PWHT dengan material yang mengalami PWHT, khususnya pada daerah weld metal dan HAZ. Didapatkan nilai kekerasan tertinggi pada weld metal SA-213 grade T91 tanpa PWHT dengan nilai kekerasan 376.70 HVN dan nilai terendah weld metal ada pada spesimen dengan holding time 45 menit yaitu sebesar 201.1 HVN.

## Daftar Pustaka
[1]  ASME sec. II Part A. Ferrous Material Specifications (Beginning to SA-450). 2021.
[2]  Katavić, B., Nikačević, M. and Odanović, Z. Effect of cold swaging and heat treatment on properties of the P/M 91W-6NI-3Co heavy alloy. Science of Sintering 40(3). 2008. pp. 319–331.
[3]  ASME B31.1. Power Piping - ASME Code for Pressure Piping, B31.1-2007. 2020
[4]  Syukran, S., Azwinur, A. and Ferdiyansyah, F. The Effect of Holding Time on Stress Relief Annealing Process to Hardness of Carbon Steel SA. 106 Grade B After Welding. SINTEK JURNAL, June 2020. pp. 46–51.
[5]  Arifah, A. and Ruswanto, S. Efek Post Weld Heat Treatment terhadap Sifat Mekanik AISI 316 Hasil Pengelasan GTAW. Jurnal Mekanik Terapan, 1(2) 2020. pp. 81–87.
[6]  Liu, Y. et al. Material flow in infeed rotary swaging of tubes. Materials, 14(1) 2021. pp. 1–19.
[7]  ASME Section I 2021. 2021.
[8]  ASME Section VIII Division 1. 2019. p. 717.
[9]  Purnomo, D.J., Jokosisworo, S. and Budiarto, U. Analisa Pengaruh Holding Time Tempering Terhadap Kekerasan, Keuletan, Ketangguhan dan Struktur Mikro Pada Baja ST 70. Jurnal Teknik Perkapalan, 7(1) 2019. pp. 49–58.
[10]  Callister, W.D. Materials science and engineering: An introduction (2nd edition). Materials & Design, 12(1) 1991. p. 59.
[11]  Wibowo, A. et al. Pengaruh Holding Time Annealing terhadap Perubahan Mikrostruktur Baja Struktur S690QL dan S235JR. Jurnal Integrasi, 13(1) 2021. pp. 46–52.
[12]  Li, L., Deceuster, A. and Griffiths, B. Table 2 - Average Impact Energy Values for Various Simulated HAZs, and the  Base  and  Filler  Metals  in  Both  the  As-Welded  and  Heat-Treated  Conditions.  Welding  Research,  92(March) 2013. pp. 80–87.
[13] Ari, M. Analisis Temperatur PWHT dan Holding  Time pada Sambungan Las Material SA 387 Grade 11 Class 1
Terhadap Nilai Kekerasan dan Struktur Mikro. Inovtek Polbeng, 9(2) 2019. p. 395.
[14]  Mithun, K., Saraswathamma, K. and Verma, D.K. Effect of post weld heat treatment soaking time on microstructure and mechanical properties of TIG welded grade 91 steel. Journal of Metals, Materials and Minerals, 29(2) 2019. pp. 42–50.
[15]  Dey, H.C. et al. Effect of post-weld heat treatment (PWHT) time and multiple PWHT on mechanical properties of multi-pass TIG weld joints of modified 9Cr-1Mo steel. Welding in the World, 58(3) 2014. pp. 389–395.
[16]  Bhaskara Sardi, V., Jokosisworo, S. and Yudo, H. Pengaruh Normalizing dengan Variasi Waktu Penahanan Panas (Holding Time) Baja ST 46 terhadap Uji Kekerasan, Uji Tarik, dan Uji Mikrografi.  Jurnal  Teknik  Perkapalan, 6(1) 2018. p. 142.
[17]  Paristiawan, P.A. et al. Pengaruh Variasi Media. Jurnal Rekayasa Mesin, (March) 2021. pp. 573–580.