## JURNAL TEKNIK SIPIL

## Persamaan Konstitusif Beton Menggunakan Beton Daur Ulang sebagai Agregat Kasar dengan
Additive Silica Fume
Hanafi Ashad 1 , Guntur Walinono Saputra Billa 2 , Salwa Chastisa Supri 3
1, 2,3) Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Universitas Muslim Indonesia Jl. Urip Sumoharjo KM 05 Makassar, Sulawesi Selatan
Email : 1) Hanafiashad@yahoo.co.id , 2) saputrabilla@gmail.com , 3) salwa.chast@gmail.com

## ABSTRAK
Saat  ini  dengan  meningkatnya  penggunaan  beton,  maka  meningkat  pula  limbah  yang dihasilkan  dari  penggunaan  beton  itu  sendiri.  Penggunaan  beton  daur  ulang  merupakan salah  satu  usaha  untuk  mengurangi  dampak  perusakan  lingkungan  yang  disebabkan  oleh limbah beton.  Penelitian ini menggunakan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan penambahan silica fume, untuk mengetahui efek dari penambahan silica fume terhadap kuat tekan  dan  modulus  elastisitas  pada  beton  normal.  Adapun  variasi silica  fume yang digunakan  pada  penelitian  ini  ialah  0%,  5%,  10%  dan  15%  terhadap  berat  semen  yang digunakan.  Kuat  tekan  dan  modulus  elastisitas  diuji  pada  umur  28  hari.  Hasil  pengujian kuat  tekan  variasi  0%  sebesar  21,14  MPa,  variasi  5  %  sebesar  24,16  Mpa,  variasi  10% sebesar  26,80  MPa,  dan  variasi  15 %  sebesar  24,72  MPa.  Untuk  hasil  pengujian  modulus elastisitas , variasi silica fume 0% sebesar 24158,84 MPa, silica fume 5 % sebesar 25690,63 MPa, silica fume 10 % sebesar 26299,05 MPa dan silica fume 15 % sebesar 24705,10 MPa. Penggunaan silica fume optimum yang menghasilkan kuat  tekan maksimum terdapat  pada variasi silica fume 10,11 % dengan kuat tekan yaitu 26,14 MPa.
Kata  Kunci:  Persamaan  konstitusif,  Beton  daur  ulang, Silica  fume ,  Kuat  tekan,  Modulus elastisitas.

## ABSTRACT
Nowadays  with  the  increasing  use  of  concrete,  the  waste  of  concrete  increases.  Using recycle concrete is the one way to reduce the  impact of environmental destruction caused by  waste  concrete.  This  research  used  recycle  concrete  as  coarse  aggregates  with  the addition of  silica fume to determine the effect  of silica fume for compressive strenght  and modulus elasticity of normal concrete.The variation of silica fume used in this research is 0%, 5%, 10% and 15% to the weight of cement used. Compressive strenght and modulus of elasticity  were  tested  at  28  days.  The  compressive  strenght  test  result  of  variation  0%  is 21,14 MPa, variation 5 % is 24,16 Mpa, variation 10% is 26,80 MPa, and variation 15 % is 24,72 MPa. For modulus of elasticity tested result of variatio silica fume 0% is 24158,84 MPa, silica fume 5 % is 25690,63 MPa, silica fume 10 % is 26299,05 MPa and silica fume 15  %  is  24705,10  MPa.  The  optimum  use  of  silica  fume  which  produce  maximum compressive  strength  is  found  in  variation  silica  fume  10,11  %  with  compressive  strength equal to 26,14 MPa.
Keywords: Constitutive equation, recycle concrete, Silica fume, compressive strenght, modulus of elasticity
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)

## 1. PENDAHULUAN
Beton  merupakan  komponen  utama dalam struktur bangunan yang berfungsi sebagai  penyokong  beban.  Beton  ini digunakan  karena  dapat  menahan  gaya tekan  yang  cukup  tinggi,  karena  beton mampu menahan gaya tekan yang cukup tinggi  sehingga  pembangunan  sebagian besar  menggunakan  struktur  beton  yang menimbulkan  limbah  yang  cukup  besar apabila terjadi bencana ataupun pembongkaran yang menghasilkan reruntuhan  beton.  Namun  ditinjau  dari segi  pelestarian  lingkungan  limbah beton  merupakan  limbah  yang  sulit untuk  terurai  sehingga  perlu  dilakukan metode  tepat  agar  beton  dapat  menjadi material konstruksi yang berkelanjutan.
Saat ini peneliti mencoba untuk melakukan  penelitian  terkait  beton  daur ulang.  Adapun  limbah  beton  yang digunakan  berasal  dari  sisa  sisa  beton siap  pakai  ( readymix )  yang  disebut dengan  limbah  beton,  limbah  ini biasanya  hanya  digunakan  sebagai timbunan.
Beberapa  penelitian  sebelumnya  yang menggunakan  limbah  beton  sebagai pengganti agregat, di antaranya:
- Yusra  et.  al.  (2019)  menggunakan beton  daur  ulang  yang  dihancurkan sehingga  berbentuk  agregat  kasar dengan lolos saringan 19,1 mm.
- Ismail  et  al.  (2017)  menggunakan beton  daur  ulang  dan  bahan  tambah fly  ash  pada  beton  struktural  ramah lingkungan.
- Soelarso  et.  al.  (2016)  menggunakan limbah beton pada beton normal.
- Taufik  (2015)  menggunakan  agregat daur ulang beton ke dalam campuran beton k175.
- Hamid  et.  al.  (2014)  menggunakan agregat  daur  ulang  pada  beton berkinerja tinggi grade 80.
- Mulyati  &  A  (2014)  menggunakan agregat  kasar  daur  ulang  dari  limbah
beton  padat  dengan  mutu  K350- k400.
Dengan memecah beton menjadi agregat kasar  daur  ulang  dengan  gradasi menerus,  maka  agregat  daur  ulang  ini dapat  digunakan  sebagai  pengganti agregat  kasar  alam.  Hal  inilah  yang mendasari  penelitian  ini  agar  limbah tersebut  dapat  dimanfaatkan  kembali sebagai bahan struktur bangunan. Namun  penggunaan  agregat  kasar  daur ulang memiliki kekurangan yaitu terdapat banyak pori sehingga menyebabkan  absorbsi  yang  besar. Untuk itu peneliti mencoba menambahkan silica fume untuk
memperbaiki kinerja beton.
Silica  fume ditambahkan  pada  beton karena diameter silica fume yang sangat kecil,  mampu  menutupi  pori-pori  beton yang  tidak  mampu  ditutupi  oleh  semen, sehingga  meningkatkan  kemampatan beton.  Berdasarkan  manfaat itulah peneliti  mencoba  menggunakan silica fume dalam penelitian ini.
Beberapa  penelitian  sebelumnya  yang menggunakan silica fume sebagai bahan tambah, di antaranya:
- Budiawati et al. (2018) menggunakan silica  fume pada  keausan  beton
porous  yang  menggunakan  RCA
(Recycled Coarse Aggregate)
- Zai et al. (2015) menggunakan silica
fume dan superplasticizer terhadap kuat tekan beton mutu tinggi. - Akoeb  (2011)  menggunakan  silica fume dengan metode uji nondetructive dan uji destructive. Pada  penelitian  ini,  peneliti  mencoba menganalisa  hubungan  tegangan  dan regangan
beton normal dengan mengubah limbah beton menjadi agregat daur  ulang  dan  menambahkan silica fume untuk meningkatkan kinerja beton.
Maksud  dari  penelitian  ini  adalah mengkaji  hubungan  konstitusif  daya menggunakan  agregat  kasar  daur
ulang  dengan  bahan additive berupa mineral silica fume .
Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui seberapa besar  nilai  kuat  tekan  dan modulus elastisitas beton dengan agregat kasar daur ulang. 2. Untuk mengetahui seberapa besar  persentase silica  fume
yang  memberikan  kuat  tekan terbesar pada beton.
3. Untuk  mengetahui  bagaimana model hubungan konstitusif
beton agregat daur ulang dengan bahan additive silica fume .

## 2. METODE PENELITIAN
Dalam  penelitian  ini  metode  yang digunakan  adalah  penelitian  berbasis laboratorium.  Tahap  awal  penelitian berupa  pemeriksaan  bahan  meliputi pemeriksaan  atau  pengujian  terhadap agregat  halus  dan  agregat  kasar,  setelah pemeriksaan bahan dilakukan dilanjutkan  dengan  membuat  job mix design (American  of  Standar  Testing
Material, 1993).
Pada penelitian ini peneliti menggunakan  beton  daur  ulang  sebagai subtitusi  agregat  kasar  dan silica  fume sebagai  bahan additive .  Benda  uji  akan diuji  dengan  kuat  tekan  dan  modulus elastisitas.  Benda  uji  yang  digunakan adalah  berbentuk  silinder  dengan  mutu rencana  beton  yaitu  (f’c  =  25  MPa). Komposisi  penggunaan  agregat  kasar daur ulang sebanyak 100 % serta variasi penggunaan silica  fume sebesar  0  %, 5%,  10  %  dan  15  %  dari  berat  semen yang  digunakan.  Adapun  untuk  benda uji  silinder  dengan  ukuran  diameter  15 cm dan tinggi 30 cm dengan nilai faktor air  semen  (FAS)  yang  didapatkan  dari hasil perhitungan.
Pengujian  dilakukan  pada  saat  beton berumur 28 hari untuk uji kuat tekan dan uji  modulus  elastisitas.  Data  yang digunakan yaitu analisis statistik menggunakan  program Microsoft  Excel . Data  hasil  pengujian  tersebut  nantinya dapat  diambil  kesimpulan  seberapa besar  hubungan  regangan  dan  tegangan beton  menggunakan  beton  daur  ulang dan silica  fume sebagai  zat additive.
Tabel 1. Jumlah dan kode benda uji kuat tekan
No. Variasi Silica fume Kode Benda Uji Umur Beton (Hari) Jumlah (Buah) 28 1 0% SF-0 3 12 2 5% SF-5 3 3 10% SF-10 3 4 15% SF-15 3
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)
Tabel 2. Jumlah dan kode benda uji modulus elastisitas
No. Variasi Silica fume Kode Benda Uji Umur Beton (Hari) Jumlah (Buah) 28 1 0% ME-0 3 12 2 5% ME-5 3 3 10% ME-10 3 4 15% ME-15 3
Sumber: (Tjorodimulyo, 1996)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Pemeriksaan
Bahan  campuran  beton  terdiri  atas material  agregat  kasar  (limbah  beton daur  ulang),  semen,  air,  agregat  halus
serta silica  fume .  Sebelum  melakukan mix  design ,  maka  terlebih  dahulu dilakukan pemeriksaan karakteristik material beton sehingga dapat memenuhi persyaratan.
Tabel 3. Hasil Pemeriksaan Agregat Halus
No Karakteristik kerikil Hasil Spesifikasi 1 Modulus kehalusan 6,995 6,0 – 7,1 2 Kadar air 5,025 % 3 Berat volume padat 1,47 kg/ltr 1,275 – 1,75 kg/ltr 4 Berat volume gembur 1,37 kg/ltr 5 Specific gravity 2,463 2,4 – 2,9 6 Absorbsi 5,8 % 1 - 3 % 7 Kadar lumpur 0,785 % Max 1 % 8 Keausan 18,8 % 50 %
Sumber : Hasil Pengujian
Pemeriksaan  agregat  kasar  terdiri  dari pengujian  analisa  saringan,  kadar  air, berat  volume,  berat  volume  padat,  berat volume gembur, spesific gravity, absorbsi,  kadar  lumpur  dan  keausan. Agregat  kasar  yang  digunakan  berasal dari  limbah  beton  daur  ulang  menjadi agregat kasar, limbah beton ini didapatkan dari limbah pengujian karakteristik  beton  PT.  Wijaya  Karya
Beton, Tbk.
Tabel 4. Hasil Pemeriksaan Agregat Kasar (Beton daur ulang)
No Karakteristik kerikil Hasil Spesifikasi 1 Modulus kehalusan 2,65 2,3 - 3,1 2 Kadar air 2,62 % 3 Berat volume Padat 1,64 1,275-1,75 kg/ltr 4 Berat volume Gembur 1,50 1,275-1,75 kg/ltr 5 Specific gravity 2,67 2,4 – 2,9 6 Absorbsi 1,22 1 - 3 % 7 Kadar lumpur 4,89 % Max 5 % 8 Kadar organic Warna bening kekuningan
Tabel 5. Hasil pemeriksaan semen
No Karakteristik kerikil Hasil Spesifikasi 1 Berat jenis semen 3,1 3,05 – 3,25 2 Kehalusan semen # N0.100 4  % 3 Kehalusan semen # N0.200 7  % 4 Berat volume semen (padat) 1,245 1,1 - 1,4 kg/ltr 5 Berat volume semen (gembur) 1,121 6 Konsistensi normal 25,34% 7 Waktu ikat awal 120 mnt Min 45 8 Waktu ikat akhir 195 mnt Maks 420 Hasil Mix Design ACI (American Concrete Institute) Perencanaan campuran beton menggunakan  beton  daur  ulang sebagai  agregat  kasar  dengan silica fume sebagai additive dilakukan setelah  semua  data  dari  hasil pemeriksaan mengenai agregat halus, agregat kasar (beton daur ulang) dan semen dihasilkan.
Tabel  6. Komposisi  campuran  beton  untuk  setiap  1  m 3 beton  berdasarkan  variasi silica fume.
Kode benda uji Bentuk Hasil pengujian Kuat tekan rata-rata Slump (cm) Umur (hari) Berat beton (kg) Luas (mm 2 ) Beban hancur (kN) Kuat tekan (MPa) SF 0 - 1 Silinder
9,5 28 11,962
17662,5
375 21,23 21,14 SF 0 - 2 12,006 360 20,38 SF 0 - 3 11,972 385 21,80 SF 5 - 1 9,8 12,093 17662,5 410 23,21 24,16 SF 5 - 2 11,951 440 24,91 SF 5 - 3 12,003 430 24,35 SF 10 - 1 9 11,980 17662,5 460 26,24 26,80 SF 10 - 2 11,931 470 26,61 SF 10 - 3 11,968 490 27,74 SF 15 - 1 8,8 11,997 17662,5 450 25,48 24,72 SF 15 - 2 12,034 445 25,19 SF 15 - 3 12,005 415 23,50
Tabel 7. Kebutuhan material beton untuk trial mix faktor kehilangan 10 %
No. Jenis pengujian Bentuk Material Silica fume Jumlah benda uji Silica fume Semen Agregat halus Agregat kasar Air (%) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) 1 Modulus elastisitas Silinder 15x30 0 3 0 5,590 14,768 18,086 3,347 2 5 3 0,279 5,310 14,768 18,086 3,347 3 10 3 0,559 5,031 14,768 18,086 3,347 4 15 3 0,838 4,751 14,768 18,086 3,347
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)
Tabel 8. Kebutuhan material beton untuk trial mix faktor kehilangan 10 %
No. Jenis pengujian Bentuk Material Silica fume Jumlah benda uji Silica fume Semen Agregat halus Agregat kasar Air (%) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) 1 Kuat tekan Silinder 15x30 0 3 0 5,590 14,768 18,086 3,347 2 5 3 0,279 5,310 14,768 18,086 3,347 3 10 3 0,559 5,031 14,768 18,086 3,347 4 15 3 0,838 4,751 14,768 18,086 3,347 Hasil Pengujian Kuat Tekan
Kuat  tekan  beton  dipengaruhi  oleh kebutuhan silica  fume berdasarkan  tiap variasi  yang  digunakan  dan  mutu  beton
daur  ulang  yang  digunakan  untuk menjadi  agregat  kasar  pada  campuran beton,  kelekatan  semen  pada  agregat serta bertambahnya umur beton.

## Tabel 9. Hasil kuat tekan beton umur 28 hari
Gambar 1 . Grafik hubungan kuat tekan dengan variasi silica fume.
Pada  variasi silica  fume 15  %  terlihat menurun,  hal  ini  karena  menggunakan silica  fume yang  berlebihan  dapat memberikan dampak  negatif yaitu
timbulnya  reaksi  alkali  silica,  yaitu terjadinya pemuaian yang dapat mengakibatkan  retak  atau  pecahnya
pasta  semen  sehingga  mortar  menjadi rapuh (Herlinda, 2005).

## Modulus Elastisitas  Beton
Hasil  pengujian  menunjukkan  dalam kondisi regangan yang masih kecil beton mampu  menahan  tegangan  yang  cukup besar.  Nilai  modulus  elastisitas  pada
Variasi Silica fume % Agregat Kasar (kg) Agregat Halus(kg) Semen (kg) Silica fume (kg) Air (ltr) 0 % 1137,77 929,02 351,64 0 210,56 5 % 1137,77 929,02 334,06 17,58 210,56 10 % 1137,77 929,02 316,48 35,16 210,56 15 % 1137,77 929,02 298,89 52,75 210,56
pengujian  ini  dipengaruhi  oleh  variasi penggunaan silica fume serta beton daur ulang.
Tabel 10. Hubungan modulus elastisitas dengan variasi silica fume Variasi silica fume (%) Modulus Elastisitas 0 24158,84 5 25690,63 10 26299,05 15 24705,10 Sumber: Hasil Penelitian
Gambar 2 . Grafik hubungan modulus elastisitas dengan variasi silica fume.
Pada  grafik  menunjukkan  modulus elastisitas  pada  variasi silica  fume 15  %
menurun,  hal  ini  disebabkan  karena
penggunaan silica fume yang berlebihan memberikan dampak  negatif yaitu timbulnya reaksi alkali silika. Tabel 11. Perbandingan modulus elastisitas secara teori dengan elastisitas penelitian
Variasi silica fume (%) Modulus Elastisitas Teori (MPa) Modulus Elastisitas Penelitian (MPa) 0 21798,07 24158,84 5 23457,66 25690,63 10 24503,19 26299,05 15 23724,53 24705,10
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)
Gambar 3. Grafik perbandingan modulus elastisitas teori dengan modulus elastisitas penelitian.
Pada  Gambar  3  dan  Tabel  11, menunjukkan  bahwa  nilai  modulus elastisitas  tertinggi,  baik  secara  teori maupun  penelitian  terdapat  pada penggunaan silica  fume dengan
variasi 10 %.

## Hubungan Kuat Tekan dan Modulus Elastisitas
Dari  hasil  penelitian  dapat  diketahui rumus empiris hubungan antara modulus elastisitas  dengan  kuat  tekan  hasil beberapa  varaibel  penelitian  sebagai berikut.
Tabel 12. Hubungan kuat tekan dan modulus elastisitas Variasi Silica fume Kuat tekan (MPa) √f’c (MPa) Modulus elastisitas (MPa) 0 21,51 4,638 24158,84 5 24,91 4,991 25690,63 10 27,18 5,213 26299,05 15 25,48 5,048 24705,10
Gambar 4. Grafik hubungan kuat tekan dan modulus elastisitas.
Dari  grafik  dapat  ditentukan  rumus empiris sebagai berikut:
Ec = 3323√f’c + 8687
Ec = 4700√f’c (American Concrete Institute, n.d.)
Keterangan : Ec  = Modulus Elastisitas (MPa)
f’c = Kuat Tekan (MPa)
Hubungan Tegangan-Regangan Beton Nilai  modulus  elastisitas  pada  tabel dihitung menggunakan persamaan, yaitu:
E  = 𝑆 2 −𝑆 1 𝜀 2 −0,00005
= 8,61−1,699 0,00034−0,00005
= 24158,84 MPa
Tabel 13. Hasil pengujian modulus elastisitas menggunakan beton daur ulang     sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 0%.
No Tinggi (mm) Diameter (mm) Luas (mm 2 ) Dial ∆L (mm) Beban (kN) Tegangan (MPa) Regangan Modulus Elastisitas 1 300,1 150 17662,5
0 0,00 0 0,00 0 24158,84 2 25 0,025 50 2,83 0,00008 3 45 0,045 100 5,66 0,00015 4 80 0,080 150 8,49 0,00027 5 100 0,100 200 11,32 0,00033 6 147 0,147 250 14,15 0,00049 7 153 0,153 300 16,99 0,00051 8 204 0,204 350 19,82 0,00068 9 223 0,223 380 21,51 0,00074
Gambar 5 . Grafik hubungan tegangan dan regangan beton menggunakan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 0 %.
Pada grafik menunjukkan regangan yang lebih besar sebelum mengalami keruntuhan  karena  kekuatan  beton  pada variasi silica  fume 0  %  lebih rendah sehingga beton lebih daktail.
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)
Tabel 14. Hasil pengujian modulus elastisitas menggunakan beton daur ulang     sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 5 %.
No Tinggi (mm) Diameter (mm) Luas (mm 2 ) Dial ∆L (mm) Beban (kN) Tegangan (MPa) Regangan Modulus Elastisitas 1 300,1 150 17662,5 0 0,00 0 0,00 0
25690,63
2
40 0,04 50 2,83 0,00013 3 60 0,06 100 5,66 0,00020 4 80 0,08 150 8,49 0,00027 5 160 0,16 200 11,32 0,00052 6 170 0,17 250 14,15 0,00057 7 200 0,20 300 16,99 0,00067 8 250 0,25 350 19,82 0,00083 9 280 0,28 400 21,51 0,00092 10 300 0,30 440 24,91 0,00100
Gambar 6. Grafik hubungan tegangan dan regangan beton menggunakan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 5 %.
Tabel 15. Hasil pengujian modulus elastisitas menggunakan beton daur ulang     sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 10%.
No Tinggi (mm) Diameter (mm) Luas (mm 2 ) Dial ∆L (mm) Beban (kN) Tegangan (MPa) Regangan Modulus Elastisitas 1 300,1 150 17662,5
0 0,00 0 0,00 0 26299,05 2 40 0,04 50 2,83 0,00012 3 60 0,06 100 5,66 0,00020 4 80 0,08 150 8,49 0,00033 5 160 0,16 200 11,32 0,00043 6 170 0,17 250 14,15 0,00057 7 200 0,20 300 16,99 0,00072 8 250 0,25 350 19,82 0,00080 9 280 0,28 400 21,51 0,00087 10 300 0,30 450 25,48 0,00100 11 320 0,32 480 27,18 0,00105
Gambar 7. Grafik hubungan tegangan dan regangan beton menggunakan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 10 %.
Tabel 16. Hasil pengujian modulus elastisitas menggunakan beton daur ulang     sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 15 %.
No Tinggi (mm) Diameter (mm) Luas (mm 2 ) Dial ∆L (mm) Beban (kN) Tegangan (MPa) Regangan Modulus Elastisitas 1 300,1 150 17662,5
0 0,00 0 0,00 0 24705,10 2 0 0,04 50 2,83 0,00007 3 60 0,06 100 5,66 0,00017 4 80 0,08 150 8,49 0,00032 5 160 0,16 200 11,32 0,00042 6 170 0,17 250 14,15 0,00053 7 200 0,20 300 16,99 0,00068 8 250 0,25 350 19,82 0,00078 9 280 0,28 400 22,65 0,00085 10 300 0,30 450 25,48 0,00098
Gambar 8. Hubungan tegangan dan regangan beton menggunakan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan additive silica fume variasi 15 %.
(Hanafi Ashad, Guntur Walinono Saputra Billa, Salwa Chastisa Supri)
Modulus  elastisitas  pada  grafik  dapat dilihat pada kemiringan kurva tegangan- regangan  dalam  elastis  linear  pada  area
sekitar  40%  beban  puncak.  (Gere,
Timoshenko, 1997).

## 4. PENUTUP

## Kesimpulan
Kesimpulan  penelitian  ini  di  antaranya adalah:
1. Nilai kuat tekan yang dihasilkan dari penggunaan beton daur ulang sebagai agregat kasar dengan additive silica fume, yaitu :
a. Untuk  variasi  0  %  kuat  tekan yaitu 21,14 MPa.
b. Untuk  variasi  5  %  kuat  tekan yaitu 24,16 MPa.
c. Untuk  variasi  10  %  kuat  tekan yaitu 26,80 MPa.
d. Untuk  variasi  15  %  kuat  tekan yaitu 24,72 MPa.
2. Nilai modulus elastisitas yang
dihasilkan  dari  penggunaan  beton daur  ulang  sebagai  agregat  kasar dengan additive silica fume , yaitu :
a. Untuk  variasi  0  %  modulus elastisitas yaitu 24158,84 MPa
b. Untuk  variasi  5  %  modulus elastisitas yaitu 25690,63 MPa
c. Untuk  variasi  10  %  modulus elastisitas yaitu 26299,05 MPa
d. Untuk  variasi  15  %  modulus elastisitas yaitu 24705,10 MPa
3. Penggunaan silica fume yang
menghasilkan  kuat  tekan  terbesar yaitu  pada  variasi silica  fume
10,11%  dengan  kuat  tekan  yang
didapatkan sebesar 26,14 MPa.
4. Hubungan konstitusif pada penelitian  ini  dianalisa  dengan menggunakan perbandingan terhadap model hubungan tegangan- regangan pada
persamaan
Hognestad.

## Saran
Untuk  kepentingan  lanjutan  penelitian ini ke depannya, berikut beberapa saran:
1. Pada  saat  menggunakan  alat  dial gage  untuk  mengukur  regangan beton  sebaiknya  amati  dengan teliti pembacaan dial gage.
2. Perlu  dilakukan  penelitian  dengan menggunakan  alat strain  gauge
sehingga  didapatkan  bentuk  grafik hubungan  konstitusif  beton  yang optimal.

## DAFTAR PUSTAKA
Akoeb,  M.  A.  (2011).  Perbandingan Kuat  Tekan  Beton  Normal  dan Beton  dengan  Bahan  Additive Silica  Fume  antara  Uji  Non Detructive  dengan  Uji  Destructive (Suatu  Penelitian  Beton  dengan Faktor  Air  Semen  0,45;  0,50;  dan 0,55) Jurnal  Teknik  Sipil , 1 (1), 101–115.
American  Concrete  Institute.  (n.d.). Standard  Practice  for  Selecting Proportions for Structural Lightweight  Concrete  (ACI  211.2-
98) .
American  of  Standar  Testing  Material.
(1993). Annual  Book  of  ASTM Standar Section 4 . Budiawati,  D.,  Arifi,  E.,  &  Nainggolan, C. R. (2018). Pengaruh Penggunaan  Silica  Fume  dan  Fly Ash  sebagai  Pengganti  Semen terhadap  Keausan  Beton  Porous yang Menggunakan RCA (Recycled Coarse Aggregate). Jurnal  Mahasiswa  Jurusan  Teknik
Sipil , 1 (2).
Hamid,  D.  A.,  As’ad,  S.,  &  Safitri,  E.
(2014). Pengaruh Penggunaan Agregat  Daur  Ulang  Terhadap Kuat Tekan Dan Modulus
Elastisitas Beton Berkinerja Tinggi
Grade  80. Jurnal  Matrik  Teknik Sipil , 2 (2).
Ismail, A. G., Mustofa, A., Dwicahyani, A., Ridlo, M. M., & Sambowo, K. A.  (2017).  Pengaruh  Beton  Daur Ulang dan Bahan Tambah Fly Ash
Terhadap  Kuat  Tekan  dan  Kuat Lentur  Beton  Struktural  Ramah Lingkungan. Jurnal Riset Rekayasa Sipil , 1 (1). https://doi.org/10.20961/jrrs.v1i1.1 4722 Mulyati,  &  A,  A.  (2014).  Pengaruh Penggunaan Limbah Beton Sebagai Agregat Kasar dan Agregat  Halus  Terhadap  Kuat Tekan  Beton  Normal. Jurnal Momentum , 16 (2). Soelarso,  Baehaki,  &  Sidik,  N.  F. (2016). Pengaruh Penggunaan Limbah  Beton  Sebagai  Pengganti Agregat Kasar Pada Beton Normal Terhadap Kuat Tekan Dan Modulus Elastisitas. Jurnal Pondasi , 5 (2). Taufik, R. (2015). Pengaruh Penggunaan  Agregat  Daur  Ulang Beton  ke  dalam  Campuran  Beton
K175 . Tjorodimulyo,  K.  (1996). Teknologi Beton . Yogyakarta: Nafiri.
Yusra,  A.,  Opirina,  L., Sipil,  J.,  Teknik, F.,  &  Teuku,  U.  (2019). Pengaruh Subtitusi  Agregat  Buatan  (  Beton Daur  Ulang  )  Terhadap  Kuat Tekan  Beton  Normal . 5 (1),  1–12.
https://doi.org/10.35308/jts- utu.v5i1.1562 Zai,  K.  A.,  Syahrizal,  &  Karolina,  R. (2015). Pengaruh Penambahan
Silica  Fume  Dan  Superplasticizer
Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  Mutu
Tinggi  Dengan  Metode  Aci  ( American  Concrete  Institute  ). Teknik  Sipil  Universitas  Sumatera Utara , 2 (1), 1–9.