## STUDY PENGARUH KANDUNGAN AMILOSA DAN AMILOPEKTIN UMBI-UMBIAN TERHADAP KARAKTERISTIK FISIK PLASTIK BIODEGRADABLE DENGAN
Plastizicer GLISEROL
Khairun Nisah
Program Studi Kimia Fakultas Sains dan Teknologi UIN Ar-Raniry Banda Aceh Email: khairun_nisah79@yahoo.co.id

## ABSTRAK
Amilosa dan Amilopektin merupakan bahan pada pati yang merupakan bahan baku pembuatan plastic Biodegradable,  namun  mudah  sobek  (getas),  sehingga  perlu  penambahan plasticizer.  Dalam penelitian ini menggunakan Gliserol sebagai plasticizer. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Kimia  Polimer  Universitas  Sumatera  Utara  dan  Laboratorium  Fisika  FMIPA  dan  Universitas  Syah Kuala dengan tujuan untuk membuat plastic  Biodegradable dan mengetahui karakteristik fisik dari tiga  jenis  pati  umbi-umbian  dengan  penambahan plasticizer  gliserol.  Percobaan  disusun menggunakan  rancangan acak lengkap factorial dengan tiga ulangan. Faktornya adalah jenis pati (pati sagu,  garut,  dan  ubi  kayu).  Pengamatan  meliputi  sifat  kimia  dan  fisik  pati  dan  sifat  fisik plastic Biodegradable.  Data  yang  diperoleh  untuk  kandungan  Amilosa  dan  Amilopektin  bahwasahnya  pati Sagu yang  memiliki nilai terbesar( 21,7% - 62,51%), pati garut (19,4% - 59,35%)  dan pati ubi kayu ( 18,0% - 60,15%). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kandungan Amilosa dan Amilopektin sangat berpengaruh  kekuatan  pereganggan  (tensile  strength)  dan  pemanjangan  (elongasi) plastic Biodegradable, Semakin besar kadar Amilosa maka nilai dari kekuatan pereganggan (tensile strength) danpemanjangan  (elongasi) plastic  Biodegradable semakin  tinggi.  Untuk  pati  sagu  memiliki  nilai pemanjangan  (elongasi  )  dan  kekuatan  pereganggan  (tensile  strength)    (97,83  kgf/mm 2 – 4,83  %) untuk pati garut ( (98,97 kgf/mm 2 – 3,38 %) dan pati ubi kayu ( 89,83 kgf/mm 2 – 2,26 %), ini terjadi karena  adanya pengkotor  dan  faktor  kesalahan  dalam  pengukuran  ketebalan  dari plastic Biodegradable.
Kata Kunci: Amilosa, Amilopektin, Karakteristik Fisik, Plastic Biodegradable

## ABSTRACT
Amylose  and  Amylopectin  is  the  material  on  starch  which  is  the  raw  material  of making Biodegradable  plastic,  but  easy  to  tear  (brittle),  so  need  addition  of  plasticizer.  In  this  study  using Glycerol as plasticizer. This research was conducted at Polymer Chemical Laboratory of University of Sumatera Utara and Physics Laboratory of FMIPA and Universitas Syahkuala with the aim to make Biodegradable plastic and know physical characteristics of three types of tuber starch with addition of glycerol plasticizer. The experiment was compiled using a complete randomized factorial design with three replications. Factors are the types of starch (sago starch, arrowroot, and cassava). Observations include chemical and physical properties of starches and physical properties of biodegradable plastics. Data obtained for Amylose and Amylopectin content are the biggest Sagu starch (21.7% - 62.51%), starch  (19.4% - 59.35%)  and  wood  starch  (18.0%  60,15%.  The  result  showed  that  Amilosa  and Amilopectin content highly influenced tensile strength and elongation of Biodegradable plastic. The higher  the  Amylose  value,  the  value  of  tensile  strength  and  elongation  of  Biodegradable  plastic increasingly but for sago starch has elongation value and strength of tensile strength (97,83 kgf / mm2 - 4,83%)  for  starch  (98,97  kgf  /  mm2 - 3,38%)  and  cassava  starch  (89.83  kgf /  mm2 - 2.26%),  this occurs  because  of  the  impurity  and  error  factor  in  the  thickness  measurement  of  Biodegradable plastic.
Keywords: Amilosa, Amilopektin,Physical Characteristics, Plastic Biodegradable
Jurnal Biotik, ISSN: 2337-9812, Vol. 5, No. 2, Ed. September 2017, Hal. 106-113

## PENDAHULUAN
lastik Biodegradable merupakan  plastik yang  dapat  terurai  oleh  aktivitas mikroorganisme pengurai. Plastik Biodegradable memiliki  kegunaan  yang  sama seperti plastik sintetis atau plastik konvensional. Plastik Biodegradable biasanya  disebut  dengan bioplastik,  yaitu  plastik  yang seluruh  atau hampir seluruh komponennya berasal dari bahan baku yang dapat diperbaharui. Plastik Biodegradable merupakan  bahan  plastik  yang ramah terhadap lingkungan karena sifatnya yang dapat  kembali  ke  alam.  Umumnya,  kemasan biodegradable diartikan sebagai plastik kemasan yang  dapat  didaur  ulang  dan  dapat  dihancurkan secara  alami.  Plastik  ramah  lingkungan  dapat berubah struktur kimianya [1].
Plastik biodegradable adalah  jenis  plastik yang terbuat dari biopolimer. Biopolimer adalah polimer yang tersusun atas biomassa yang dapat diperbaharui [2].Selain penyusunnya, perbedaan antara  plastik biodegradable dengan  plastik biasa adalah biodegrability atau tingkat penguraian  plastik biodegradable yang  dapat terdegradasi  dengan  lebih  mudah  daripada plastik  biasa.  Hal  tersebut  menyebabkan  plastik biodegradable merupakan  plastik  aternatif  yang ramah  lingkungan.  Pembuatan  plastik  berbahan dasar  pati  memiliki  potensi  yang  tinggi di Indonesia  karena  terdapat  berbagai  tumbuhan penghasil  pati  seperti  sagu,  garut  ubi  kayu  dan lainnya.
Pada  umumnya,  plastik biodegradable dapat  dikategorikan  menjadi  dua  kelompok besar berdasarkan sumber penyusun biopolimer. Kedua  kelompok  tersebut  adalah  biopolimer yang  sudah  ditemukan  di  dalam  organisme hidup  dan  biopolimer  yang  harus  dipolimerisasi terlebih dahulu. Biopolimer yang sudah ditemukan  di  dalam  organisme  hidup,  pada biopolimer  ini  yang  berasal  dari  organisme hidup antara lain adalah umbi-umbian [3]. Umbi-umbian mengandung pati merupakan polimer, yang ditemukan di jaringan tumbuhan  dan  tersusun  atas  rantai  panjang glukosa.  Plastik biodegradable yang  berbahan dasar pati  disebut  plastik  berbasis  pati. Pembuatan  plastik  tersebut  meliputi pembuatan tepung pati yang kemudian diproses dengan menambahkan plasticizer. Pemberian plasticizer berguna  untuk menambahkan  elastisitas  dan  fleksibilitas  pada produk  salah  satu  biopolimer  hidrokopis  yang direkomendasikan  adalah  gliserol  yang dapat disintesis  dari  kelapa  sawit [4].  Gliserol direkomendasikan sebagai biomaterial berpotensi  tinggi  untuk  dikompositkan  dengan pati yang mengandung Amilosa dan Amilopektin  sebagai  bahan  utama  pembuatan komposit  pati-gliserol.  Gliserol  merupakan senyawa yang  netral,  dengan  rasa  manis,  tidak berwarna,  cairan  kental  dengan  titik  lebur  20 0 C dan  memiliki  titik  didih  yang  tinggi,  yaitu 290 0 C.  Gliserol  dapat  larut  secara  sempurna didalam  air  dan  alkohol,  tetapi  tidak  dalam minyak.  Sebaliknya  banyak  zat  mudah  larut dalam  gliserol  dibandingkan  dalam  air  maupun alcohol  [4].  Oleh  karena  itu  gliserol  merupakan suatu pelarut yang baik.
Kandungan  pati  juga  memiliki  peranan penting menjadi salah satu kriteria mutu material pembuat plastik. Pati terdiri dari dua fraksi yang dapat  dipisahkan  dengan  air  panas.  Fraksi terlarut  disebut  amilosa  dan  fraksi  yang  tidak terlarut  disebut  amilopektin  [5].  Struktur  dari amilosa  dan  amilopektin    dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. (a) Amilosa (b) Amilopektin
Pada umumnya pati mengandung amilopektin  lebih  banyak  daripada  amilosa. Perbandingan  amilosa  dan  amilopektin  ini mempengaruhi  sifat  kelarutan  dan  derajat gelatinisasi  pati.  Semakin  besar  kandungan amilosa,  maka  pati  makin  bersifat  kering  dan

## Khairun Nisah
kurang lengket. Senyawa amilosa dan amilopektin  menurut  Guilbert  (1990)  dan  Ayuk (2013) kestabilan plastik biodegradable dipengaruhi oleh amilopektin, sedangkan amilosa  berpengaruh  terhadap  kekompakannya [6], [7]. Pati dengan kadar amilosa tinggi menghasilkan plastik biodegradable yang lentur dan kuat [8], karena struktur amilosa memungkinkan  pembentukan  ikatan  hidrogen antarmolekul  glukosa  penyusunnya  dan  selama pemanasan  mampu  membentuk  jaringan  tiga dimensi  yang  dapat  memerangkap  air  sehingga menghasilkan gel yang kuat [9]. Untuk  mengembangkan  berbagai  jenis plastik Biodegradable perlu diketahui karakteristik  dari  kandungan  pati  yaitu  Amilosa dan  Amilopektin,  yakni  dengan  karakteristik Fisika. Sifat fisik yang menentukan kualitas dan penggunaan plastic  Biodegradable antara  lain pemanjangan (elongation), kekuatan peregangan (tensile  strength)  dan  ketebalan.  Pemanjangan menunjukkan kemampuan rentang plastik biodegradable yang  dihasilkan.  Penambahan glyserol  dapat  memperbaiki  nilai  pemanjangan sehingga  kerapuhan  plastik biodegradable menurun  dan  permeabilitasnya  meningkat [10]. Kekuatan peregangan (tensile strength) merupakan  tarikan  maksimum  yang  dapat dicapai  sampai  plastik biodegradable tetap bertahan sebelum putus/sobek, yang menggambarkan kekuatan plastik biodegradable [11]. Berdasarkan  hal  tersebut  maka  penelitian ini  dilakukan  untuk  mengetahui  pengaruh kandungan  pati  dan  komponen  penyusunnya berupa  amilosa  dan  amilopektin  terhadap  sifat fisik plastik biodegradable, dengan menggunakan  umbi,  sagu,  garut  dan  ubi  kayu, pada penambahan Glyserol sebagai plasticizer. METODE PENELITIAN Penelitian ini bersifat eksperimen laboratorium,  dimana  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  pati  sagu,  pati  garut  dan pati  ubi  kayu,  air  dan  gliserol.  Setiap  pati dicampurkan  dengan  air  dan  gliserol  dalam suatu  wadah  dengan  perbandingan  yang  sama lalu dihomogenkan, setelah homogen,lalu diadakan  pemanasan  dengan  menggunakan stirer,  sampai  membentuknya  gelatin  (±70 0 C)
lalu dimasukkan kedalam alat Cetakan flexiglass dan    plastik biodegradable yang  telah  selesai dikarakteristik  fisika,  berupa  pemanjangan (elongation),  kekuatan  peregangan  (tensile strength) dan ketebalan [12].
Penelitian  dilaksanakan  di  Laboratorium Kimia  Polimer  Universitas  Sumatera  Utara  dan Fisika  FMIPA  Universitas  Syah  Kuala  Banda
Aceh. Percobaan disusun menggunakan rancangan  acak  lengkap  faktorial  dengan  satu faktor  dan  tiga  ulangan.  Faktor  pertama  adalah jenis  pati  (pati  sagu,  pati  garut,  dan  pati  ubi kayu).  Pengamatan  sifat  fisika  yaitu  dengan mengukur  pemanjangan  (elongation),  kekuatan peregangan (tensile strength) dengan menggunakan  alat  Alat  kuat  tarik,  digunakan untuk  mengukur  kuat  tarik  dan  derajat  elongasi dari  bioplastik  dengan  kekuatan  mencapai  50 MPa.

## Prosedur  Analisis  Amilosa  dan  Amilopektin
Kadar Pati (SNI 01-2891-1992)
Sebanyak  2  gram  pati  dimasukkan  dalam erlenmeyer 300  ml  dan  ditambahkan  150  ml HCl  3%,  kemudian  dididihkan  selama  1  jam menggunakan pendingin tegak. Larutan dinetralkan dengan NaOH 30% dan ditambahkan  sedikit  CH3COOH  3%  agar suasana  larutan  menjadi  sedikit  asam.  Larutan dipindahkan  dalam  labu  ukur  500  ml dan ditepatkan  hingga  tanda  tera  dengan  akuades kemudian  disaring.  Sebanyak  10  ml  filtrat dipipet  ke  dalam  Erlenmeyer  500  ml  dan ditambah dengan 25  ml larutan Luff, batu didih dan 15 ml akuades kemudian dipanaskan dengan nyala  api  tetap.  Setelah  mendidih selama  10 menit,  erlenmeyer  didinginkan  di  dalam  bak berisi  es.  Setelah  campuran  dingin,dilakukan penambahan KI 20% sebanyak 15 ml dan H 2 SO 4 25%  sebanyak  25  ml.  Campuran  dititrasi menggunakan  larutan  Na 2 S 2 O 3 0.1  N  dengan indikator pati 0.5% hingga diperoleh titik akhir.
Prosedur analisis yang sama diterapkan terhadap blanko. Perhitungan kadar pati dilakukan berdasarkan  kandungan  glukosa  yang  terukur pada  titrasi  sampel.  Kadar  glukosa  dihitung berdasarkan rumus berikut:
Na 2 S 2 O 3 yang  digunakan  =(Vb -Vs)  x  N Na 2 S 2 O 3 x 10….(1) Dimana: Vb = volume  Na 2 S 2 O 3 yang  digunakan  pada titrasi blanko Vs = volume  Na 2 S 2 O 3 yang  digunakan  pada titrasi sampel N = konsentrasi  Na 2 S 2 O 3 yang  digunakan untuk titrasi Jumlah  (mg)  gula  yang  terkandung  untuk ml  Na 2 S 2 O 3 yang  digunakan  ditentukan  melalui tabel Luff Schoorl Dari tabel tersebut dapat diketahui hubungan  antara  volume  Na 2 S 2 O 3 0.1  N  yang digunakan  dengan  jumlah  glukosa  yang  ada pada  sampel  yang  dititrasi.  Selanjutnya  kadar glukosa  dan  kadar  pati  dihitung  berdasarkan rumus berikut:
Kadar glukosa (%G) =
…..(2)
Kadar pati (%)          =  %G x 0.90 …(3)
Dimana:
W = glukosa  yang  terkandung  untuk  ml Na 2 S 2 O 3 yang digunakan (mg) dari tabel W1 = bobot sampel fp = faktor pengenceran

## Penetapan Sampel
Sebanyak 100 mg sampel pati bebas lemak dimasukkan  dalam  labu  takar  100  ml,  dan ditambahkan 1 ml etanol 95% dan 9.0 ml NaOH 1  N.  Setelah  itu  sampel  dipanaskan  dengan penangas  air  selama  10  menit  dan  ditambahkan akuades  hingga  tanda  tera.  Sebanyak  5  ml sampel  dipipet  ke  dalam  labu  takar  100  ml  dan ditambahkan  1ml  CH 3 COOH  1  N  dan  2  ml larutan  iod  (0.2%  iod  dalam  2%  KI)  lalu ditepatkan  dengan  akuades  hingga  tanda  tera. Setelah  dikocok,  larutan  didiamkan  selama  20 menit dan diukur absorbansinya dengan spektrofotometer  pada  panjanggelombang  620 nm.

## Pembuatan Kurva Standar
Standar  amilosa  disiapkan  dengan  cara menimbang 40 mg amilosa murni ke dalam labu takar  100  ml,  kemudian  ditambahkan  1  ml
etanol    95%  dan  9  ml  NaOH  1  N.  Larutan standar  dipanaskan  dalam  penangas  air  selama 10 menit dan ditambahkan akuades hingga tanda tera.  Sebanyak  masing-masing  1,  2,  3,  4,  dan  5 ml  larutan  standar  dipipet  kedalam  labu  takar 100  ml  dan  ditambahkan  CH 3 COOH  1  N sebanyak 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, dan 1  ml, kemudian masing-masing tabung ditambahkan 2 ml larutan iod dan ditepatkan dengan akuades hingga tanda tera.  Setelah  didiamkan  selama  20  menit, absorbansi  dari  intensitas  warna  biru  yang terbentuk  diukur  dengan  spektrofotometer  pada panjang  gelombang  620  nm.  Kurva  standar dibuat  sebagai hubungan  antara  kadar  amilosa (sumbu  x)  dengan  absorbansi  (sumbu  y).  Kadar amilosa  dalam  sampel  dihitung  berdasarkan rumus berikut:
Kadar amilosa = …….(4) Dimana: C = konsentrasi  amilosa  dari  kurva  standar (mg/ml) V = volume akhir sampel (ml)
F = faktor pengenceran W = berat sampel (mg)
Kandungan  amilosa  dalam  sampel  dapat digunakan  untuk  memperkirakan  kandungan amilopektin  yang  dihitung  berdasarkan  selisih total kadar pati dengan kadar amilosa.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Kadar  Amilosa  dan  Amilopektin  adalah salah  satu  syarat  dalam  pembuatan  plastik biodegradable. Granula  pati  tidak  larut  dalam air dingin, namun pati dapat terlarut sempurna pada pemanasan dengan tekanan pada suhu diatas  100 0 C.  Kelarutan  pati  semakin tinggi dengan  meningkatnya  suhu,  dan  kecepatan peningkatan  kelarutannya  adalah  khas  untuk setiap jenis pati. Apabila granula pati dipanaskan hingga suhu gelatinisasinya, granula akan  membentuk  pasta  pati  yang  kental.  Pasta pati  bukan  berupa  larutan  melainkan  berupa granula  pati  bengkak  tak  terlarut  yang  memiliki sifat  seperti  partikel  gel  elastis.  Besarnya viskositas tergantung pada jenis dan konsentrasi pati.  Semakin  tinggi  konsentrasi  pati  maka semakin tinggi viskositas yang dihasilkan [13].

## Kandungan Amilosa dan Amilopektin
Kadar  amilosa  dan  amilopektin  sangat berperan  dalam  proses  gelatinisasi,  retrogradasi dan  menentukan  karakteristik  pasta  pati.
Kandungan Amilosa dan Amilopektin, berdasarkan hasil perhitungan dengan menggunakan  persamaan  (1)  sampai  Persamaan (4) adalah sebagai berikut: Tabel 1. Kandungan  Amilosa  dan  Amilopektin dari Beberapa Pati Pati Amilosa Amilopektin Sagu 21,7% 62,51% Garut 19,4% 59,35% Ubi Kayu 18,0% 60,15% Kadar  pati  menentukan  juga  kadas  dari Amilosa.  Dimana  kadar  pati dipengaruhi  oleh jenis/klon, umur panen optimum masing-masing umbi,  dan  kondisi  cuaca  pada  saat  panen [14]. Kadar  pati  umbi  yang  dipanen  pada  musim hujan  relatif  lebih  rendah  karena  kadar  airnya tinggi.  Semakin  cepat  atau  semakin  lama tanaman  dipanen  dari umur  panen  optimum semakin rendah kadar pati umbinya [14]. Selain itu,  kadar  pati  juga  dipengaruhi  oleh  tingkat kemurnian  pati  saat  diproses,  karena  semakin banyak  campuran,  seperti  serat,  pasir/kotoran yang  terikut,  semakin  rendah  kadar  patinya  per satuan berat [14].
Amilosa  dan  amilopektin  berpengaruh pada  sifat  pati  yang  dihasilkan.  Sifat  fungsional pati  juga  dipengaruhi  oleh  varietas,  kondisi alam, dan tempat tanaman tersebut berasal [15]. Kecenderungan terjadinya retrogradasi menyebabkan  kristalisasi  yang  disertai  dengan kecilnya molekul amilosa dan panjangnya rantai amilopektin [16].  Amilopektin  merupakan komponen  yang  berperan  penting  dalam  proses gelatinisasi.  Tingginya  kadar  amilosa  dapat menurunkan  kemampuan  pati  untuk  mengalami gelatinisasi [17].
Kadar  amilosa  berbeda  nyata  antarpati dengan  nilai  tertinggi  pada  pati  sagu  (21,7%) dan  terendah  pada  pati  ubi  kayu  (18,0%  bk). Kadar  amilosa  pati  Garut  sedikit  lebih  rendah dibandingkan  dengan  hasil  penelitian  Utomo
dan  Antarlina (Antarlina  2009) yang  nilainya 32,2    %.  Hal  ini  disebabkan  oleh  perbedaan varietas,  umur  panen,  dan  lingkungan  tumbuh [18].
Karakteristik Sifat Fisik Plastic Biodegradable Pati  sagu  dan  garut  menunjukkan  nilai peregangan  tertinggi,  untuk  uji  perpanjangan (elongase)  dan  Kekuatan  peregangan  (Tensile strength)  Sementara  nilai  terendah  diperoleh pada perlakuan pati ubi kayu.
Dari  hasil  data  diatas  terdapat  hasil  data perpanjangan  (Elongase),  sagu  (4,83  %),  Garut (3,38 %) dan ubi kayu ( 2,6%). Ini menunjukkan bahwasanya  semakin  tinggi  nilai  kandungan
Amilosa pada pati  maka sifat dari perpanjangan (Elongase)  juga  besar.  Pati dengan  kadar amilosa tinggi menghasilkan plastic Biodegradable yang lentur dan kuat [19], karena struktur  amilosa  memungkinkan  pembentukan ikatan hidrogen antar molekul glukosa penyusunnya  dan  selama  pemanasan  mampu membentuk  jaringan  tigadimensi  yang  dapat memerangkap  air  sehingga  menghasilkan  gel yang kuat [20].
Pemanjangan plastic Biodegradable menunjukkan  tingkat  pemanjangan plastic
Biodegradable pada  saat  ditarik  sampai  putus. Semakin  besar  nilai  pemanjangan  semakin  baik plastic  Biodegradable karena lebih  elastis  dan tidak mudah sobek.
Untuk  hasil  kekuatan  peregangan  (tensile strength),  pati  jenis  garut  yang  memiliki  nilai tertinggi  (98,97  kgf/mm 2 ),  diikuti  pati  sagu (97,83  kgf/mm 2 )  dan  pati  ubi  kayu  (  89,83 kgf/mm 2 ).  Perbedaan  jenis pati  terutama amilosa dan interaksinya dengan masing-masing plasticizer, dan ketebalan plastic Biodegradable dapat  menyebabkan  perbedaan  nilai  kekuatan peregangan. Nilai kekuatan peregangan cenderung  semakin  besar  dengan  bertambahnya nilai pemanjangan plastic Biodegradable. Menurut Guilbert dan Biquet (1996) meningkatnya kekuatan peregangan dapat meningkatkan  daya  patah  (putus) plastic Biodegradable [6].  Yulianti dan Ginting  (2012) juga melaporkan fenomena yang sama pada
Tabel 2. Uji Tensile strength dan Elongasi Sagu
Tabel 3. Uji Tensile Strength dan Elongasi Garut
Tabel 4. Uji Tensile Strength dan Elongasi Ubi Kayu
penelitian plastic  Biodegradable dari  pati  garut butirat  dengan  penambahan  gliserol [10].Tetapi pada  uji  kekuatan  peregangan  (tensile  strength) ini,  pati  garut  lebih  tinggi  dibandingkan dengan pati  sagu,berdasarkan  kandungan  Amilosa  nya pati  Sagu  yang  lebih  tinggi  (Tabel 1). Kejadian ini  disebabkan  karena  adanya  faktor  dalam pengukuran ketebalan dari plastic Biodegradable dan  factor  dari  pengkotor  pati tersebut. Perpanjangan  (elongase) dan  Kekuatan peregangan  (Tensile  strength)  yang  semakin besar dapat mengakibatkan plastic Biodegradable lebih  elastis  dan  tidak  mudah patah ketika diberi beban, sehingga
penggunaannya sebagai pengemas hampir  mirip seperti  plastik.  Berdasarkan  nilai  kekuatan peregangan dan pemanjangannya, plastic
Biodegradable yang  dihasilkan  dari  pati  garut dengan  penambahan  gliserol  paling  baik karakteristik fisiknya, diikuti oleh pati sagu.

## KESIMPULAN
Pati garut dan pati sagu lebih sesuai untuk bahan pembuatan plastic Biodegradable dibandingkan dengan pati ubi kayu. Pengukuran ketebalan  dari  suatu plastic  Biodegradable mempengaruhi sifat dari Perpanjangan (elongase)  dan  Kekuatan  peregangan  (Tensile strength).

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Anggarini,  Fetty,  and  Latifah  dan  Siti Sundari Miswadi. 2013. “Biodegradable.” Indo.  J.  Chem.  Sci 2(3).http://journal.unnes.ac.id/sju/index .php/ijc. [2] Sanjaya  I  Gede,  and  Puspita  Tyas.  2012. “Pada Karakteristik Plastik Biodegradable  Dari  Pati  Limbah  Kulit Singkong.” Pengelolahan Limbah. [3] Agustin  Yuana  Elly,  and  Padmawijaya Karsono Samuel. 2016. “Sintesis Bioplastik  Dari  Kitosan-Pati  Kulit Pisang Kepok Dengan Penambahan Zat Aditif.” Teknik Kimia 10(2): 9. [4] Sinaga,  Rinaldi  Febrianto,  Gita  Minawarisa Ginting,  M.  Hendra  Ginting,  and Rosdanelli  Hasibuan.  2014.  “Pengaruh Penambahan  Gliserol  Terhadap  Sifat Kekuatan Tarik Dan Pemanjangan Saat Putus  Bioplast ik  Dari  Pati  Umbi.” Jurnal Teksnik Kimia USU 3(2): 19 – 24. [5] Anonym.  2012.  Karakteristik,  Perbedaan, Fisik  Edible,  Balai  Penelitian,  and Tanaman Kacang-kacangan. “Perbedaan Karakteristik Fisik.” (1990): 131 – 36. [6] Guilbert, S, and B Biquet. 1996. Vol.1 Food Packaging  Technology,  vol.  1. Edible
Films  and  Coatings. http://dx.doi.org/
10.1016/B978-0-12-394601-0.00009-6. [7] Ayuk  Niken,  and  Y  Dickyy  Adepristian. 2013. “Isolasi Amilosa Dan Amilopektin Dari Pati Kentang.” Teknologi Kimia dan Industri 2(3): 57 – 62. http://ejournal-s1.undip.ac.id/index. php/jtki. [8] Dy ck,  M.  G.  et  al.  2008.  “Reply  to Response  to  Dyck  et  Al.  (2007)  on Polar  Bears  and  Climate  Change  in Western Hudson Bay by Stirling et Al. (2008).” Ecological  Complexity 5(4): 289 – 302. [9] Purwitasari,  D. 2001. Pembuatan  Edible Film  (Kajian Suspensi Tapioka dan Konsentrasi Karaginan Terhadap Sifat Fisik  Edible  Film).  Jurusan Teknologi Hasil Pertanian,  Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya, Malang. Skripsi (Tidak Dipublikasikan). [10] Yulianti,  Rahmi,  and  Erliana  Ginting. 2012.  “Perbedaa n  Karakteristik  Fisik Edible  Film  Dari  Umbi-Umbian  Yang Dibuat Dengan Penambahan Plasticizer.” Balai  Penelitian  Tanaman Kacang-kacangan  dan  Umbi-umbian 31(1990): 131 – 36. [11] Abel,  T,  E  R  Kandel,  F  Ozawa,  and  K Inokuchi.  2009.  “The  Studies  of  Wang Wang  et Al.  and  Okada  et  Al. Convincingly  et  Al.  and  Okada  et  Al. Demonstrate  How  Synapse  Specificity Can Be.” Science 324 (June): 1528 – 29. [12] Fachry,  A  Rasyidi,  and  Adhestya  Sartika. 2012.“Pemanfaatan Limbah Kulit Udang Dan Limbah Kulit Ari Singkong Sebagai Bahan Baku Pembuatan Plastik Biodegradable.” Jurnal  Teknik  Kimia 18(3): 1 – 9.
[13] Semmens,  Brice  X.,  Jonathan  W.  Moore, and  Eric  J.  Ward.  2009.  “Improving
Bayesian  Isotope  Mixing  Models:  A Response  to  Jackson  et  Al.  (2009).” Ecology Letters 12(3). [14] Gintin g, S. P. 2005. “Sinkronisasi Degradasi  Protein  dan  Energi  dalam Rumen Untuk Memaksimalkan Produksi  Protein  Mikrobia.” Wartazoa 15(1): 1 – 10.
[15] Williams, N S et al. 2005. “Williams et Al 2005.pdf.” Diseases  of  the  colon  and rectum 48(2): 307 – 16. http://www.ncbi. nlm.nih.gov/pubmed/15711863. [16] Lohse,  Konrad.  2009.  “Can  mtDNA Barcodes  Be  Used  to  Delimit  Species? A  Response  to  Pons  et  Al.  (2006).” Systematic Biology 58(4): 439 – 42. [17] Carpenter,  Grant,  Fred  C.Y.  Lee,  and  Dan Y.  Chen. 1990.  “An  1800 -V  300-A Nondestructive  Tester  for  Bipolar Power Transistors.” IEEE Transactions on Power Electronics 5(3): 314 – 22. [18] Antarlina,  Sri  S.  2009.  “Identifikasi  Sifat Fisik  Dan  Kimia  Buah-Buahan  Lokal
Kalimantan.” Buletin  Plasma  Nutfah
15(2): 80 – 90.
[19] Thirathumthavorn, Doungjai, and Sanguansri  Charoenrein.  2007.  “Aging
Effects on Sorbitol- and Non-
Crystallizing Sorbitol-Plasticized Tapioca  Starch  Films.” Starch/Staerke
59(10): 493 – 97.
[20] Tefl,  2,  Deutsche,  and  Sprache.  1965. “Meyer.” Chomsky,  N.  MIT  Pre~s. Lewandcwski  Linguistisches  Wbrter- buch. Vols 2(1): 147 – 72.