e-ISSN Number 2655 2967

## Journal of Chemical Process Engineering
Volume 6 Nomor 2 (2021) SINTA Accreditation Number 28/E/KPT/2019 Published by Corresponding Author Department of Chemical Engineering zakiyah.darajat2309@gmail.com Faculty of Industrial Technology Universitas Muslim Indonesia, Makassar Address Jalan Urip Sumohardjo km. 05 (Kampus 2 UMI) Journal History Makassar- Sulawesi Selatan Paper received :  10 Agustus 2021 Phone Number Received in revised :  23 September 2021 +62 852 5560 3559 Accepted : 25 November 2021
+62 852 4220 3009

## Pengaruh Ukuran Partikel Bahan dan Waktu Penahanan pada Pirolisis Lambat Limbah Tongkol Jagung Menjadi Bioarang
(The Effect of Material  Particle  Size and Holding Time on Slow Pyrolysis of Corn Cobs Waste into Biochar)
Zakiyah Darajat 1* , Munira Munira 2 , Mimin Septiani 1 , Andi Aladin 2
1 Program Studi Teknik Kimia, Sekolah Tinggi Teknologi Industri Bontang, Jl. Brigjend Katamso No.40, Bontang 75313, Indonesia
2 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia, Jl. Urip Sumoharjo Km. 05,Kampus II UMI,  Makassar 90231, Indonesia
Kata Kunci: Tongkol Ja gung; Pirolisis  La mba t; Ukura n Pa rtikel Ba ha n; Wa ktu Pena ha nan; Biora ng
Key Words : Corn Cob; Slow Pyrolysis; Material Particle Size; Holding Time;  Biochar

## Inti Sari
Limbah  lignolselulosa  yang  tersebar  melimpah  di  berbagai  wilayah  Indonesia  salah satunya  adalah  tongkol  jagung.  Limbah  lignoselulosia  merupakan limbah hasil pertanian yang  mengandung  komponen  polisakarida  seperti  selulosa,  hemiselulosa,  dan  lignin. Dengan  kandungannya  tersebut,  tongkol  jagung  sangat  berpotensi  untuk  dikonversi menjadi  bioarang  yang  bisa  digunakan  sebagai  zat  aditif  dalam  pembuatan  biobriket. Sebanyak  1  kg  tongkol  jagung  dimasukkan  ke  dalam  reaktor  pirolisis  dengan  variabel ukuran  partikel  bahan,  yaitu  kasar  ( −1/+1 1 2 inch ),  sedang ( − 3 8 / +  1 inch ), dan halus (− 1 4 / + 3 8 inch ).  Pirolisis  lambat  dilakukan  pada  suhu  400 o C,  dengan  waktu penahanan  120  menit  setelah  suhu  yang  ditentukan  tercapai.  Biorang  yang  diperoleh ditimbang  dan  dianalisis  proksimatnya,  serta  diuji  nilai  kalorinya.  Metode  yang  sama dilakukan  untuk 1 kg  tongkol jagung berukuran sedang ( − 3 8 / + 1 inch ) pada suhu 400 o C  dengan  waktu  penahanan  30  menit,  60  menit,  90  menit,  120  menit,  dan  150  menit. Ukuran  bahan  optimum  yang  digunakan  pada  proses  pirolisis  lambat  limbah  tongkol jagung  adalah  ukuran  sedang ( − 3 8 / +  1 inch )  dengan  nilai  kalor  6950  Cal  /  gram,  dan waktu  penahanan  optimum  yang  digunakan  pada  proses pirolisis lambat limbah tongkol jagung adalah 150 menit dengan nilai kalor 7066 Cal / gram.

## Abstract
Lignocellulose  waste  that  is  spread  abundantly  in  various  parts  of  Indonesia,  one  of which  is  corn  cobs.  Lignocellulose  waste  is  agricultural  waste  contains  polysaccharide components  such  as  cellulose,  hemicellulose,  and  lignin.  With  this  content,  it  is  very possible for corn cobs to be converted into bio-char, which can be used as an additive in manufacture  of  bio-briquettes.  A  total  of  1000  grams  of  corn  cobs  were  put  into  a pyrolysis  reactor  with  variable  particle  size,  namely coarse (-1/+1 1/2  inch), medium (-
3/8 / + 1 inch), and fine (-1/4/+3/8  inch). Slow pyrolysis was carried out at 400 o C, with a  holding  time  of  120 minutes after the specified temperature was reached. The bio-char obtained  is  considered  and  analyzed  proximately,  and  tested  for  calorific  value.  The same method was used out for 1000 grams of medium sized corn cobs (-3/8 / + 1 inch) at 400 o C with a holding time of 30 minutes, 60 minutes, 90 minutes, 120 minutes, and 150 minutes.  The  optimum  size  of  the  material  used  in  the  slow  pyrolysis  process  of  corn cobs waste is medium size (-3/8 / + 1 inch) with a calorific value of 6950 Cal / gram, and the  optimum  holding  time used in the slow pyrolysis process of corn cobs waste is 150 minutes with a calorific  value of 7066 Cal / gram

## PENDAHULUAN
Pertumbuha n penduduk diserta i denga n pemba nguna n ekonomi, seca ra la ngsung mempenga ruhi konsumsi energi.  Sa a t ini, ba ha n bakar da ri fosil  menyumba ng kura ng lebih 80%  kebutuha n energi  dunia .  Pengguna a n  sumber  ta k  terba ruka n tersebut seca ra terus-menerus mengha silka n peningka ta n  la ju  emisi  ga s  berba ha ya   ke  a tmosfer, ya ng  da pa t  menyeba bka n  ma sa la h  di  lingkunga n. Da mpa k  lingkunga n  ya ng  ba nya k  dia kiba tka n oleh pengguna a n  ba ha n  ba ka r  da ri  fosil ya ng berlebiha n menja di  fa ktor  pendorong  pengemba nga n  sumber energi  terba ruka n  denga n  teknologi  ya ng a ma n da n berkela njuta n seba ga i a lterna tif produk da n turuna n da ri  sumber  ta k  terba ruka n  [1]. Da ri  berba ga i  jenis sumber    energi  terba ruka n,  limba h  bioma ssa memiliki    potensi    ya ng    pa ling    besa r  ya itu  sekita r 79%    da n    pema nfa a ta nnya   ma sih  kura ng  [2]. Bioma ssa  didefinisika n seba ga i ba ha n yang diperole h da ri  limba h,  seperti  ka yu,  limba h  perta nia n, industri orga nik,  limba h  ruma h  ta ngga ,  ga ngga ng,  dll. Produksi  perta nia n  seperti  tebu,  ja gung,  ka yu  putih, da n  bera s  mengha silka n  bebera pa   limba h  ya ng berpotensi besa r seba ga i energi [3].
Ta na ma n  Ja gung  ( Zea  mays  L. )  merupa ka n sa la h  sa tu  pa nga n  na ba ti  terpenting  kedua  di dunia sela in pa di da n ga ndum  [4]. La ha n perta nia n ja gung terseba r ha mpir di seluruh wila ya h da ra tan Indonesia , ka rena   kema mpua n  ta na ma n  ja gung  ya ng  da pa t tumbuh,  ba ik  di  da ta ra n  tinggi  ma upun  renda h  [5]. Menurut  da ta   Ba da n  Pusa t  Sta tistik  (BPS),  lua s keseluruha n  la ha n  perta nia n  ja gung  di  wila ya h Indonesia   pa da   ta hun  2015  a da la h  3.787.367  ha denga n produksi 19.612.435 ton ja gung pipila n. Jika produksi ja gung pipila n kering menca pa i 3 - 4 ton/ha , ma ka   limba h  ja gung  berupa   tongkol  ja gung  ya ng diproduksi  a ka n  lebih  besa r  [6].  Limba h  ya ng diha silka n  a da   budida ya   perta nia n  ja gung  berupa tongkol ja gung, ba ta ng, da un, da n kelobot [7].
Tongkol ja gung merupa ka n sa la h sa tu limba h perta nia n ja gung ya ng sering dikena l seba ga i limba h bioma ssa   ja gung  [8].  Persenta se  bioma ssa   ja gung ya ng  diha silka n  da ri  tongkol  a da la h 30% da ri bera t ja gung  [9]. Pema nfa a ta n  limba h  tongkol  ja gung  di Indonesia  diperuntukka n   untuk berba ga i keperlua n, mula i  da ri  bida ng  kera jina n,  hingga   pengguna a n
da la m bida ng konstruksi ba nguna n. Seda ngka n ha sil da ri  pemfa a ta n  tersebut  di  ba ka r  da n  dibua ng sehingga   menja di  sa mpa h  [10]. Untuk  mengura ngi da mpa knya   terha da p  lingkunga n,  perlu  dila kuka n konversi  tongkol  ja gung  menja di  produk  bernila i ta mba h  tinggi  [11]. Komposisi uta ma  da la m limba h tongkol  ja gung  ya itu  lignoselulosa .  Lignoselulosa terdiri  da ri selulosa , hemiselulosa , da n lignin.  Ba ha n- ba ha n  tersebut  a ka n  menga la mi  proses  pengura ia n (dekomposisi) mela lui proses pirolisis  [12].
Ta bel 1. Komposisi Kimia  Tongkol Ja gung
Komponen Kandungan  (%) Ka da r Abu 6,04 Lignin 15,70 Selulosa 36,81 Hemiselulosa 27,01 (Sumber: [5])
Teknologi pirolisis tela h menja di perha tia n pa ra peneliti sa a t ini da la m ha l meruba h bioma ssa menjadi ba ha n  ba ka r  [13]. Pirolisis  bioma ssa   merupa ka n teknologi  ya ng  efektif  da la m  proses  pemba ka ra n bioma ssa   da n  ga sifika si  [14]. Pirolisis  merupa ka n dekomposisi/pengura ia n ba han kimia  orga nik denga n proses  pema na sa n  ta npa   kebera da a n  oksigen  a ta u perea ksi la innya . Di ma na  struktur kimia  Ba ha n ba k u ( raw material ) a ka n menga la mi pemeca ha n menja di fa se ga s [15]. Proses pirolisis a ka n mengha silka n tiga komponen ya itu komponen denga n fa se ca ir, ga s d a n pa da t  [8]. Seca ra   umum,  pirolisis  dika tegorika n seba ga i  pirolisis  la mba t  da n  pirolisis  cepa t.  Pirolisis la mba t, beropera si pa da  wa ktu tingga l ya ng la ma  d a n la ju  pema na sa n  ya ng  la mba t.  P irolisis  la mba t mengha silka n komponen fa se  ca ir ya ng lebih sedikit seda ngka n fa se ga s da n pa datan a kan diha silka n leb ih ba nya k. Pirolisis  cepa t  mela kuka n  konversi  termo- kimia  pa da  la ju pemanasan ya ng cepa t (berk isa r 1 0 0 °C  /  menit). Produk  ya ng  diha silka n  pa da   pirolisis cepa t berupa  fra ksi ca ir da n ga s [16]. Pa da  umum n ya pirolisis  dila kuka n  denga n    renta ng  wa ktu  30  menit hingga  120 menit. [2]
Pirolisis la mba t bioma ssa tela h ba nya k dila kuka n  oleh  bebera pa   peneliti.  Tela h  dila kuka n penelitia n  tenta ng  efek  pa ra meter  pirolisis  la mba t seperti  suhu,  la ju  pema na sa n, pre-treatment ,  da n kondisi opera si untuk bioma ssa  ba tang ka pas, ra nt in g kemiri,  loba k,  da n  pa rtikel  ka yu silinder  [17]. Proses
pirolisis  bioma ssa   ya ng  berla ngsung  pa da   suhu  400 o C  –  550  °C  juga   tela h  dila kuka n  oleh  peneliti  [18] da n  diha silka n  minya k  ya ng  merupa ka n  ha sil dekomposisi  selulosa ,  sementa ra   pa da ta n  ( biochar ) ya ng  diha silka n  bera sa l  da ri  lignin.  Pirolisis  la mba t bioma ssa   ha sil  perta nia n  seperti  tongkol  ja gung, jera mi ga ndum, jera mi pa di, da n seka m pa di denga n suhu  pirolisis  300 o C  – 450 °C tela h dila kuka n  [19]. Perba ndinga n  ha sil biochar ca ngka ng  kena ri a nta ra metode pirolisis cepa t da n pirolisis la mba t juga  tela h diteliti  [20].
Berda sa rka n  penjela sa n  di  a ta s,  ma ka   perlu dila kuka n penelitia n tenta ng penga ruh ukura n pa rtikel bioma ssa  da n wa ktu pena hanan pada pirolisis  la m b a t denga n  ba ha n  ba ku  bioma ssa   tongkol  ja gung. Diha ra pka n  ba hwa   ha sil  ya ng  diperoleh  da pa t menja di bentuk penga nekaraga man terha dap  p ro d u k pirolisis.

## METODE PENELITIAN
Penelitia n ini dila kuka n di La bora torium Kimia Da sa r  Fa kulta s  Teknologi  Industri,  Universita s Muslim Indonesia .

## Bahan dan Alat
Da la m  penelitia n  ini  diguna ka n  limba h bioma ssa   berupa   tongkol  ja gung  hibrida   ya ng diperoleh  da ri  Ba la i  Penelitia n  Ta na ma n  Serelia Ka bupa ten Ma ros, da n da ri Peta ni Ka bupa ten Bone, Sula wesi  Sela ta n.
Pera la ta n ya ng diguna ka n ya itu ra ngkaia n a la t pirolisis ya ng terdiri da ri rea ktor pirolisis, temperature  control ,  da n  kondensor.  Ala t penelitia n da pa t diliha t pa da  Ga mbar 1.
Ga mba r 1. Ra ngka ia n Pera la tan Pirolisis Ketera nga n Ga mba r:
1. Reaktor pirolisis                      10. Tungku Pembakaran
2. Pengunci                                  11. Kran aliran gas
3. Tutup Reaktor Pirolisis            12. Statif/Penyangga
4. Termocople 13. Penampung Asap Cair
5. Cerobong asap                         14. Selang Air Pendingin
6. Penampung Tar                        15  Tangki Air Pendingin
7. Kondensor                               16.  Pompa
8. Valve / Kran                             17. Tabung Gas LPG
9. Indikator Suhu

## Prosedur Penelitian

## Tahap Persiapan Bahan Baku
Ba ha n ba ku berupa tongkol ja gung dibersihka n da ri za t pengotor la lu dijemur sa mpa i  kering sela ma 3  ha ri  di  ba wa h  sina r  ma ta ha ri  la ngsung.  Tongkol ja gung ya ng tela h kering kemudia n diccinca ng/dica ca h  da n  dia ya k  hingga   diperoleh ukura n  pa rtikel  tongkol  ja gung, ya itu  ukura n  ka sa r ( −1/+1 1 2 inch ), seda ng ( − 3 8 / + 1 inch ),
da n halus  (− 1 4 / + 3 8 inch ) .

## Proses Pirolisis
1.  Penga ruh Ukura n Pa rtikel Ba ha n Tongkol  ja gung  denga n  ukura n ka sa r  ( −1/ +1 1 2 inch )  ditimba ng  seba nya k  1000 gr, kemudia n dima sukka n  ke  da la m rea ktor pirolisis. Suhu rea ctor pirolisis  dia tur 400 o C. Setela h suhu ya ng ditentuka n terca pa i, dila kuka n pena hanan sela ma 120 menit. H a l ya ng  sa ma   juga   dila kuka n  untuk  ukura n  pa rtikel ba ha n seda ng ( − 3 8 / + 1 inch ),
da n halus  (− 1 4 / + 3 8 inch ) . Bioa ra ng  ya ng  diha silka n kemudia n dikelua rka n untuk dia nalisa  proxima te-n ya serta  diuji nila i ka lornya .
2. Penga ruh Wa ktu Pena ha nan
Tongkol ja gung denga n ukura n seda ng ( − 3 8 / + 1 inch )  ditimba ng  seba nya k  1000  gr,  kemudia n dima sukka n  ke  da la m  rea ctor  pirolisis.  Suhu  pa da rea ctor  pirolisis  dia tur  400 o C.  Ha l  ya ng  sa ma dila kuka n  untuk  va ria si  wa ktu  pena ha na n  ya itu 30 menit, 60 menit, 90 menit, 120 menit, da n 150 menit. Bioa ra ng  ya ng  diha silka n  kemudia n  dikelua rk a n untuk dia na lisa  proxima te serta  dila kuka n pengujia n terha da p nila i ka lornya .

## 3. Ana lisa  Bioa ra ng
Bioa ra ng dia na lisa proxima te-nya ya itu %MAS  (ka da r  a ir),  % Ash (ka da r  a bu),  %VM ( Volatile  matter ),  %FC  ( fixed  carbon ),  da n  Sulfur. Nila i  ka lor  bioa ra ng  limba h  tongkol  ja gung  diukur denga n mengguna ka n bomb calorimeter .

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pengaruh Ukuran  Partikel Bahan
Ukura n  pa rtikel  ba ha n  memiliki  penga ruh besa r pa da  proses pirolisis bioma ssa . Ukura n pa rtikel mempenga ruhi la ju kena ika n suhu da n wa ktu p irolisis [14].
Ka ra kteristik  pengujia n  Bioma ssa   terdiri  da ri ka ndunga n  a ir  ( moisture  content ),  za t  terba ng
Kasar (-1 / +1 1/2) Sedang (-3/8 / +1) Halus (-1/4 / +3/8) 0 10 20 30 40 50 60 70 %MAS %ASH %VM %FC Analisa Pro ximat e( %) Ukuran ( Inch ) 64.37 68.72 65.83 25.76 23.59 26.38 4.67 3.98 3.90 5.21 3.71 3.89 Kasar (-1 / +1 1/2) Sedang (-3/8 / +1) Halus (-1/4 / +3/8) 6500 6600 6700 6800 6900 7000 Nilai Kalor ( Kal/gr am ) Ukuran ( Inch ) 6535 6950 6577 Kasar (-1 / +1 1/2) Sedang (-3/8 / +1) Halus (-1/4 / +3/8) 75.5 76.0 76.5 77.0 77.5 78.0 78.5 79.0 Yield Biocha r (%) Ukuran ( Inch ) 75.96 77.84 78.95
( volatile matter ), ka rbon teta p ( fixed carbon ), da n a bu ( ash ) [21]. Ga mba r 2 menunjukka n penga ruh va ria si ukura n pa rtikel terha da p a na lisa  proxima te bio-char, seda nga ka n Ga mbar 3 menunjukkan penga ruh varia si ukura n pa rtikel terha da p nila i ka lor bio-char .
Ga mba r  2.  Penga ruh  Va ria si  Ukura n  Pa rikel  Ba ha n Terha da p Ana lisa  Proxima te Bio-Char.
Ga mba r 3. Penga ruh Va ria si Ukura n Pa rikel Ba ha n Terha da p Nila i Ka lor Bio-Char.
Da ri Ga mba r 2 da pa t diketa uhi ukura n pa rtik e l ba ha n  terba ik  ya itu  ukura n  Seda ng  ( − 3 8 / + 1 inch ).
Ukura n  pa rtikel  ba ha n  Seda ng  ( − 3 8 / + 1 inch ) memiliki  ka da r Fixed  Carbon (%FC)  lebih  tinggi ya itu  68.72%.  Ha l  tersebut terja di ka rena  nila i fixed carbon berka ita n  denga n  ka da r  a ir  (%MAS),  ka da r a bu (%ASH),  da n za t terba ng (%VM).  Apa bila  terja di peuruna n  nila i  da ri  pa ra meter-pa ra meter    tersebut, ma ka  nila i fixed carbon da la m bioa ra ng a ka n seca ra otoma tis menga la mi kena ikan [22]. Lua s perm u k a a n ya ng  kecil  pa da   ukura n  pa rtikel  ba ha n  ya ng  ka sa r menyeba bkan kemampuan da ya sera p ba han terse b u t pun  menja di  kecil  sehingga moisture  content ya ng diperoleh tinggi.  Sa ma  ha lnya denga n ash content dan
volatile matter , ukura n pa rtikel ba ha n ya ng sema kin besa r membua t ika ta nnya  menja di longga r sehingga jumla h  oksigen  ya ng  menga lir  tercukupi  da n menyeba bka n  terja dinya   pemba ka ra n  sempurna sehingga ash  content da n volatile  matte r  ya ng diha silka n  tinggi  [23].  Ha l  tersebut  menga kiba tka n nila i fixed  carbon menja di  lebih  besa r.  Besa rnya heating  value (Nila i  Ka lor)  sa nga t  ditentuka n  oleh ka ndunga n fixed carbon . Sema kin tinggi ka da r fixed carbon ,  ma ka   nila i  ka lor  pun  a ka n  sema kin  besa r [24].  Ha l  tersebut  ditunjukka n  pa da   Ga mba r  3. Ukura n  pa rtikel  ba ha n  Seda ng  ( − 3 8 / + 1 inch ) memiliki nila i ka lor ya ng pa ling tinggi. Na mun, pa da ukura n  pa rtikel  ha lus  ( − 1 4 / + 3 8 𝑖𝑛𝑐ℎ ), moisture content (%MAS)  da n volatile  matter (%VM) menga la mi kena ika n sehingga  terja di penuruna n pa da nila i fixed  carbon (%FC).  Ha l  ini  kemungkina n diseba bka n pa rtikel ba ha n yang terla lu kecil  sehin gga rua ng pori ya ng tersedia   sa nga t  kecil  da n menyeba bkan pembakaran tida k sempurna [23]. Nila i moisture  content da n volatile  matter ya ng  tinggi tersebut  menyeba bka n fixed  carbon da n  nila i  ka lor menja di  renda h  ka rena   nila i  ka lor  ba ha n  a ka n dilepa ska n menja di ua p pembakara n [25].
Hubunga n  a nta ra   ukura n  pa rtikel  ba ha n terha da p bio- char da pa t diliha t pa da Ga mbar 4. Pa d a Ga mba r tersebut menunjukka n ba hwa  sema kin kecil ukura n  pa rtikel,  sema kin  besa r bio-char  yield ya ng diha silka n.  Ha l  ini  terja di  ka rena   ukura n  pa rtikel ba ha n  ya ng  lebih  besa r  menga bkiba tka n  resistensi perpinda ha n  pa na s  ya ng  lebih  besa r  ya ng  seca ra signifika n  mempenga ruhi  la ju  rea ksi  [14]  da n menga kiba tka n  peningka ta n  suhu,  sehingga   terja di dekomposisi  hemiselulosa   da n  lignin.  Dekomposisi tersebut  menga kiba tka n  ha sil  ca ira n  ( bio-oil )  ya ng diperoleh  meningka t  sehingga   ya ng  terkonversi menja di bio-char sema kin renda h [19].
Ga mba r  4.  Penga ruh  Va ria si  Ukura n  Pa rikel  Ba ha n Terha da p Yield Bio-Char.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 10 20 30 40 50 60 70 %MAS %ASH %VM %FC Analisa Pro ximat e ( %) Waktu Penahanan (Menit) 4.55 3.38 3.48 3.72 3.90 3.53 3.71 3.98 3.64 3.69 3.60 3.00 30.09 26.84 26.00 23.59 28.89 32.02 61.98 65.96 66.57 68.72 63.78 61.38 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 Nilai Kalor ( Kal/gr am ) Waktu Penahanan (Menit) 6407 6459 6353 6950 7066 6020

## Pengaruh Ukuran  Partikel Bahan
Wa ktu  pena ha na n  ( holding  time )  a ka n mengha silka n  penyempurna a n  pa da   proses  pirolisis [2].
Ga mba r  5.  Penga ruh  Va ria si  Wa ktu  Pena ha na n Terha da p Ana lisa  Proxima te Bio-Char
Pa da  Ga mba r 5 di a ta s, diketa hui ba hwa  ka d a r a ir (%MAS), ka da r a bu (%ASH), za t terba ng (%VM), da n ka rbon teta p (%FC) menga la mi fluktua si seiring berta mba hnya   wa ktu  pena ha na n.  Pa da   da sa rnya wa ktu pena ha na n berba nding terba lik denga n  ka da r a ir.  Ha l  ini  terja di  ka rena   denga n  sema kin meningka tnya  wa ktu penahanan ( holding time ) m a k a gas humadity ya ng diha silka n da n pa na s pengua pa n ga s a ka n menja di berkura ng sehingga la ju pengeringa n meningka t. Seda ngka n terja dinya kena ika n ka da r a ir pa da  wa ktu pena ha na n 90 menit dia kiba tka n  oleh  rea bsorpsi  pa da   ka da r  a ir. Rea bsorpsi  dimungkinka n  terja di  ka rena   a da nya a finita s (da ya  ika t) oksigen pa da  permukaan bio-cha r tongkol ja gung.
Begitu  pula   denga n  ka da r  a bu  ( ash  content) da n  za t  terba ng  ( volatile  matter) .  Pa da   wa ktu pena ha na n 30 menit hingga  120 menit terja di rea ksi pemba ngkita n pa na s (proses thermal ) ya ng merupa ka n  ka ra kteristik  da ri  bioma ssa   (C m H n O p ) meliputi  ga s  CO,  CO 2 ,  H 2 ,  da n  H 2 O  a ka n mengua p menja di  ga s.  C x H y a ka n  berea ksi  denga n gasifying agent untuk diuba h menja di molekul ga s ya ng lebih ringa n  da n bersih wa la upun da pa t terbentuk ta r da n a sa p.  Ketika   seca ra   perla ha n  terja di  difusi  da ri gasifying  agent ,  ma ka   ka da r  za t  terba ng a ka n menurun [2].
Ga mba r  6  menunjukka n  hubunga n  a nta ra wa ktu  pena ha na n  denga n  nila i  ka lor bio-char .  Da ri ga mba r tersebut terliha t ba hwa  pa da wa ktu penahanan 30 menit sa mpa i 150 menit, ka ndunga n fixed carbon
bio-char tongkol  ja gung  terus  meningka t.  Ha l  ini dia kiba tka n ka rena  nila i ka rbon teta p berka ita n era t denga n  ka da r  a ir  (%MAS),  ka da r a bu (%ASH), da n za t terba ng (%VM)  [22].
.
Ga mba r  6.  Penga ruh  Va ria si  Wa ktu  Pena ha na n Terha da p Nila i Ka lor Bio-Char.

## Ga mba r  7.  Penga ruh  Va ria si  Wa ktu  Pena ha na n
Terha da p Yield Bio-char.
Pa da   ga mba r  7  diliha t  ba hwa   untuk  wa ktu pena ha nan 30 menit sa mpa i 120 menit yield bio-c h a r menga la mi  penuruna n  ya itu 80.20%  hingga  77.84% pa da  menit ke-30 hingga  menit ke-120. Ha l ini terja d i wa ktu pena ha nan ya ng sema kin la ma mengakibatka n jumla h pa na s ya ng diperoleh tongkol ja gung sema k in ba nya k  sehingga   seba gia n  besa r  komponen  da la m tongkol ja gung menga la mi pengura ia n da n terkondensa si menja di a sa p ca ir [8], da n menga kiba tka n char ya ng  diha silka n  sema kin menurun. Pa da   wa ktu  pena ha na n  150  menit, yield bio-char menga la mi kena ika n ya ng cukup signifika n ya itu  80.71%.  Ha l  ini  terja di  ka rena   kemungkina n pa da  wa ktu pena ha na n 150 menit terja di secondary cracking a ta u  perengka ha n  senya wa   primer  ya ng menga kiba tka n  produk  ta r  merengka h  menja di  ga s
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 77.5 78.0 78.5 79.0 79.5 80.0 80.5 81.0 Yield Biocha r (%) Waktu Penahanan (Menit) 80.20 79.16 78.90 77.84 80.71 78.67
sehingga   produk  ta r  menurun  da n  produk bio-char meningka t [26].

## KESIMPULAN
1. Ukura n pa rtikel ba ha n ya ng optimum diguna k a n pa da  proses pirolisis limba h tongkol ja gung ya itu ukura n Seda ng ( − 3 8 / + 1 inch ), dengan nilai kalor
6950 Ka l/gra m.
2. Wa ktu pena ha na n ( holding time ) ya ng optimum diguna ka n  pa da   proses  pirolisis  la mba t  limba h tongkol  ja gung  ya itu  150  menit  denga n  nila i ka lor 7066 Ka l/gra m.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Uca pa n  terima   ka sih  kepa da   FTI  UMI Ma ka ssa r seba ga i penyedia  fa silita s sela ma  penelita n

## DAFTAR PUSTAKA
[1] C.  Setter,  F.  T.  M.  Silva ,  M.  R.  Assis,  C.  H.
Ata íde,  P.  F.  Trugilho,  a nd  T.  J.  P.  Oliveira , “Slow  pyrolysis  of  coffee  husk  briquettes:
Cha ra cteriza tion  of  the  solid  a nd  liquid fractions,” Fuel ,  vol.  261, no. October 2019, 2020, doi: 10.1016/j.fuel.2019.116420.
[2] I.  W.  A.  Anta ra ,  I.  N.  S.  Wina ya ,  a nd  I.  W. Widhiada,  “Variasi  Waktu  Penahanan  Pada Pirolisis  Fluidisa si  Bed  Briket  Ba tok  Kela pa Mudaterhadap  Analisis  Proksimat,” J. METTEK ,  vol. 2, no. 1, pp. 11–17, 2016.
[3] F.  R.  Vieira , C. M. Romero Luna , G. L. A. F. Arce,  and  I.  Ávila,  “Optimization  of  slow pyrolysis  process  pa ra meters  using  a   fixed bed reactor for biochar yield from rice husk,” Biomass and Bioenergy , vol. 132, no. October 2019, 2020, doi: 10.1016/j.biombioe.2019.105412.
[4] T.  Ha nda ya ni,  D.  Xyzquolyna ,  a nd  S.  Eke, “Karakteristik  Asap  Cair  Tongkol  Jagung denga n  Pemurnia n  Mengguna ka n  Ara ng Aktif,” J.  Entropi ,  vol.  13,  no.  2,  pp.  121– 126, 2018.
[5] O.  D.  Ma rtins,  S.  P.  A.  Anggra ini,  a nd  S. Yuniningsih,  “Pemanfaatan  Tongkol  Jagung Menja di  Asa p  Ca ir  Mengguna ka n  Proses Pirolisis,” eUREKA ,  vol. 1, no. 1, p. 2, 2017.
[6] Badan  Pusat  Statistik,  “Tanaman  Pangan : Jagung.”
https://www.bps.go.id/subject/53/ta na ma n - pa nga n.html#subjekViewTa b3 (a ccessed Apr. 11, 2021).
[7] B.  N.  Wida rti,  P.  Sihota ng,  a nd  E.  Sa rwono, “Penggunaan tongkol jagung akan meningkatkan  nilai  kalor  pada  briket,” J. Integr. Proses , vol. 6, no. 1, pp. 16–21, 2016.
[8] M.  Syahrir  and  M.  Mahyati,  “Pengolahan Limba h  Tongkol  Ja gung  Menja di  Asa p Ca ir dengan  Metode  Pirolisis  Lambat,” INTEK  J. Penelit. ,  vol.  6,  no.  1,  p.  69,  2019,  doi:
10.31963/intek.v6i1.1209.
[9] L.  Zheng,  D.  Peng,  and  P.  Meng,  “Corncob- supported a luminium -ma nga nese bina ry oxide  composite  enha nced  remova l  of cadmium  ions,” Colloids Surfaces A Physicochem.  Eng.  Asp. ,  vol.  561,  no. October  2018,  pp.  109–119,  2019,  doi: 10.1016/j.colsurfa .2018.10.075.
[10] K.  B.  Reta and S. A. Anggraini, “Pembuatan Asa p  Ca ir  Da ri  Tempurung Kela pa , Tongkol Ja gung,  Da n  Ba mbu  Mengguna ka n  Proses Slow  Pyrolysis,” Reka  Buana  J.  Ilm.  Tek. Sipil  dan  Tek. Kim. , vol. 1, no. 1, pp. 57–64, 2016.
[11] L.  Zhang,  S.  Li,  H.  Ding, and X. Zhu, “Two- step  pyrolysis  of  corncob  for  va lue-a dded chemica ls a nd high-qua lity bio-oil: Effects of alkali  and  alkaline  earth  metals,” Waste Manag. ,  vol.  87,  pp.  709–718,  2019,  doi:
10.1016/j.wa sman.2019.03.002.
[12] K.  Li,  C.  Zhu, L. Zhang, and X. Zhu, “Study on  pyrolysis  cha ra cteristics  of  lignocellulosic biomass impregnated with ammonia source,” Bioresour.  Technol. ,  vol.  209,  no.  Februa ry,
pp. 142–147, 2016, doi: 10.1016/j.biortech.2016.02.136.
[13] K.  Parmar,  “Biomass-  An  Overview  on Composition  Characteristics  and Properties,” IRA-International  J.  Appl.  Sci.  (ISSN  2455- 4499) ,  vol.  7,  no.  1,  p.  42,  2017,  doi: 10.21013/jas.v7.n1.p4.
[14] K.  Wa ng,  H.  Zha ng,  S.  Chu,  a nd  Z.  Zha , “Pyrolysis  of  single  large  biomass  particle: Simulation  and  experiments,” Chinese  J. Chem. Eng. , vol. 29, no. September, pp. 375– 382, 2021, doi: 10.1016/j.cjche.2020.09.032.
[15] K.  Ridhua n,  D.  Ira wa n,  a nd  R.  Inthifa wzi, “Proses  Pembakaran  Pirolisis  dengan  Jenis Bioma ssa   da n  Ka ra kteristik  Asa p  Ca ir ya ng Dihasilkan,” Turbo    J.  Progr.  Stud.  Tek. Mesin ,  vol.  8,  no.  1,  pp.  69–78,  2019,  doi: 10.24127/trb.v8i1.924.
[16] J.  Pa z-Ferreiro,  A.  Nieto, A. Méndez, M. P. J. Askeland,  and  G.  Gascó,  “Biochar  from biosolids  pyrolysis:  A  review,” Int.  J. Environ. Res. Public Health , vol. 15, no. 5, p. 5, 2018, doi: 10.3390/ijerph15050956.
[17] T.  Ka n,  V.  Strezov,  a nd  T.  J.  Eva ns, “Lignocellulosic  biomass  pyrolysis:  A  review of product properties a nd effects of pyrolysis parameters,” Renew.  Sustain.  Energy  Rev. , vol. 57, no. December, pp. 1126–1140, 2016, doi: 10.1016/j.rser.2015.12.185.
[18] M.  Kla a s et  al. ,  “The  effect  of  torrefaction pre-trea tment on the pyrolysis of corn cobs,” Results  Eng. ,  vol.  7,  no.  July,  p.  100165, 2020, doi: 10.1016/j.rineng.2020.100165.
[19] B.  Biswa s,  N.  Pa ndey,  Y.  Bisht,  R.  Singh,  J. Kumar,  and  T.  Bhaskar,  “Pyrolysis  of a gricultura l  bioma ss  residues:  Com pa ra tive study of corn cob, whea t stra w, rice  stra w a nd rice  husk,” Bioresour. Technol. , vol. 237, no. Februa ry, pp. 57–63,
2017, doi: 10.1016/j.biortech.2017.02.046.
[20] T.  Yua n,  W.  He,  G.  Yin,  a nd  S.  Xu, “Comparison  of bio-chars formation derived from fa st a nd slow pyrolysis of wa lnut shell,” Fuel ,  vol. 261, no. October 2019, p. 116450, 2020, doi: 10.1016/j.fuel.2019.116450.
[21] K.  W.  Ra gla nd  a nd  K.  M.  Bryden, Combustion Engineering . Boca   Ra ton,
London, New  York: CRC Press,  2011.
[22] J.  G.  Speight, The  chemistry  and  technology of  coal,  third  edition .  Boca  Ra ton, London, New  York: CRC Press,  2012.
[23] P. Bha tta ra i, R. Sa pkota , a nd R. M. Ghimire, “Effects  of  binder  and  charcoal particle size on  the  physica l  a nd  therma l  properties  of beehive  briquettes,” Proc.  IOE  Grad.  Conf. , vol. 1, no. Ja nua ry 2016, pp. 57–63, 2016.
[24] Hamdani  and  Y.  Oktarini,  “Karakteristik Ba tuba ra   Pa da   Cekunga n  Meula boh  Di Ka bupa ten  Aceh  Ba ra t  Da n  Na ga n  Ra ya , Provinsi  Aceh,” J.  Ilm.  Jurutera ,  vol.  01, no. 01, pp. 77–84, 2014.
[25] I.  N.  Sukarta  and  S.  Ayuni,  “Analisis Proksima t da n Nila i Ka lor pa da  Pelet Limba h Bambu,” Sains dan Teknol. , vol. 5, no. 1, pp. 752–761, 2016.
[26] R.  D.  Andayani, “Pengaruh Temperatur Dan Ukura n  Pa rtikel  Terha da p  Distribusi  Produk Pirolisis  Batubara  Subbituminus,” J.  Redoks , vol. 3, no. 2, p. 19, 2018, doi: 10.31851/redoks.v3i2.2385.