## Perancangan Sistem Informasi Dashboard Jadwal Produksi Dan Pencatatan Pemenuhan Hasil Produksi Pada Item Eksport
Arief Al Imam 1 , Syarif Hidayatulloh 2
Universitas Nusa Mandiri
Jl. Kramat Raya No.18, RW.7, Kwitang, Kec. Senen, Kota Jakarta Pusat, Daerah Khusus Ibukota Jakarta, Indonesia
e-mail: 1 alimamarief@gmail.com, 2 syarif.sfl@nusamandiri.ac.id
Artikel Info : Diterima : 25-09-2022 | Direvisi : 13-12-2022 | Disetujui : 31-12-2022
Abstrak - Pada proses aktifitas produksi item eksport,  kebutuhan informasi terkait penggunaan bahan kemas, jumlah  yang  perlu  di  produksi  sangatlah  penting.  Karena  ketepatan  penggunaan  hal-hal  tersebut,  dapat mempengaruhi  ketersediaan  barang  jadi  dapat  di  kirim  kepada  pelanggan.  Selain  itu  progress  dari  proses  juga harus bisa terpantau, sehingga kita bisa mengestimasi apakah proses produksi bisa selesai tepat waktu atau tidak. Pada  PT.  Nutrifood  Indonesia,  pada  sistem  berjalan  hal-hal  yang  di  jelaskan  tersebut  masih  belum  bisa  di lakukan. Karena pada aktifitas dokumentasinya masih menggunakan hardcopy, sehingga data dan informasi baru bisa  di  dapatkan  setelah  hardocpy  baru  bisa  di  salin  ke  dalam  softcopy,  yang  berefek  dalam  pengambilan keputusan  yang  tidak  bisa  cepat.  Oleh  karena  itu,  penggunaan  sistem  informasi  berbasis  web  dengan  metode SDLC Waterfall, di perlukan untuk di gunakan, karena dengan tersebut, informasi bisa di input secara realtime dan juga bisa di akses kapan pun. Informasi detail terkait produksi, bisa dengan cepat di unggah oleh supervisor dan  dapat  di  akses  oleh  operator.  Dan  update  terkait  hasil  produksi  juga  bisa  di  input  sesegera  mungkin. Sehingga  supervisor  bisa  melihat  progress  aktifitas  produksi  dan  apabila  di  rasa  progessnya  terlihat  lambat, supervisor bisa mengambil keputusan apakah perlu ada overtime atau penambahan SDM agar proses bisa selesai tepat waktu.
Kata Kunci : Dashboard, Eksport, Website, Hasil Produksi.
Abstracts - In the process of exporting item production activities, the need for information related to the use of packaging materials, the amount that needs to be produced is very important. Due to the accuracy of the use of these  things,  it  can  affect  the  availability  of  finished  goods  that  can  be  sent  to  customers.  In  addition,  the progress of the process must also be monitored, so that we can estimate whether the production process can be completed on time or not. At PT. Nutrifood Indonesia, in the running system, the things described still cannot be done. Because the documentation activities still use hardcopy, so that new data and information can be obtained after  hardcopy  can  only  be  copied  into  softcopy,  which  has  an  effect  on  decision  making  that  cannot  be  fast. Therefore, the use of a web-based information system with the SDLC Waterfall method is needed, because with this, information can be input in real time and can also be accessed at any time. Detailed information related to production, can be quickly uploaded by supervisors and can be accessed by operators. And updates related to production  results  can  also  be  input  as  soon  as  possible.  So  that  the  supervisor  can  see  the  progress  of production activities and if he feels the progress looks slow, the supervisor can make a decision whether there needs to be overtime or additional human resources so that the process can be completed on time.
Keywords: Dashboard, Export, Website, Production Results.

## PENDAHULUAN
Pada Depaterment produksi merupakan jantung dalam aktvitas manufacture, maka memastikan bahwa didalam aktivitas  produksi telah sesuai dan tidak ada kesalahan dalam prosesnya dan bisa menghasilkan produk hasil  jadi  sesuai  waktu  yang  telah  di  tentukan  merupakan  salah  satu  kunci  berhasilan  dalam  proses  persaingan bisnis.  Pada  PT.  Nutrifood  Indonesia,  dalam  aktivitas  memproduksi  produk  export,  kesalahan  dalam    proses masih  sering  terjadi,  khususnya  dalam  penggunaan  bahan  untuk  pengemasan  dan  juga  jumlah  yang  perlu  di produksi,  sehingga  perlu  waktu  untuk  memperbaiki  produk  tersebut  yang  berefek  dalam  keterlambatan
pengiriman  ke  costumer.  Dan  informasi  adanya  potensi  keterlambatan  pengiriman  informasi  baru  di  ketahui mendekati dead line pengiriman, sehingga telat dalam pengambilan keputusan. Hal ini terjadi di karenakan alur informasi dalam proses produksi masih menggunakan hardcopy dan juga microsoft excel. Yang dimana hal ini menjadi  kendala  di  sebabkan  terjadinya  informasi  yang  hilang,  rusak,  tidak  bisa  di  akses  secara  real  time  dan pendistribusian informasi perlu memakan waktu.
Jika  terus  menggunakan  sistem  manual,  akan  memakan  waktu  lama  dan  data  mungkin  tidak  akurat, sehingga  dapat  menyebabkan  penurunan  kualitas  atau  kerugian  kerja.  Sehingga  perlu  perancangan  sistem pengolahan  data  ini  dirancang  agar  lebih  mudah,  cepat,  dan  akurat  (Rachmat  et  al.,  2019).  Dengan  membuat dashboard  eksekutif  pemantauan  produksi  dapat  membantu  manajemen  dalam  membuat  keputusan  tentang strategi  perusahaan  (Henderi  et  al.,  2019).  Membangun  sistem  informasi    pada  aktifitas  produksi  dapat memantau  dan    mengkordinasikan  ke  setiap  user  yang  termasuk  dalam  kerangka  kerja.  Dengan  cara  ini mengurangi ketepatan informasi dan data yang didapat oleh masing-masing bagian (Yulianto & Firdaus, 2021) .
Sehingga  dalam  kendala  yang  di  alami  pada  proses  eksport  di  butuhkan  sebuah  sistem  yang  mampu memberikan  informasi  secara    real  time  terkait  item  produksi  dan  detail  lainnya  yang  perlu  di  kerjakan  oleh operator. Setelah itu sistem informasi ini bisa juga di gunakan dan bisa di akses untuk pertukaran infomasi antar bagian  bagian  yang  terkait  pada  proses  produksi  eksport  tersebut,  terutama  antara  supervisor  dengan  operator. Setelah itu sistem informasi ini mampu juga di gunakan oleh manajerial dalam pengembalian keputusan terkait aktifitas produksi item eksport dengan dapat melihat progress dari pengerjaan aktifitas produksi.

## RUMUSAN MASALAH
Dari  hasil  identifikasi  masalah  yang  di  jelaskan di  atas,  maka  rumusan  masalah  yang  di  simpulkan  di antaranya adalah:
1.  Bagaimana merancang sebuah sistem informasi berbasis web yang bisa menampilkan informasi detail terkait produk eksport yang akan di produksi. Website atau situs bisa dicirikan sebagai kumpulan halaman yang di gunakan  untuk  menampilkan  informasi  suara,  teks,  animasi,  gambar  bergerak  atau  gambar  diam,  dan  atau kombinasi dari semua, baik yang tidak aktif maupun dinamis yang membentuk sebuah rangkaian konsturksi yang saling terkait, yang masing-masing terhubung ke sistem halaman (Nugroho et al., 2021).
2.  Bagaimana merancang sebuah sistem informasi berbasis web yang dapat menginput hasil jadi produk eksport yang  telah  di  kerjakan  oleh  operator  berupa Dashboard . Dashboard adalah  tampilan  penting  dari  pointer eksekusi  yang  menampilkan  semua  hal  indkator  performa  utama  atau  target,  baik  yang  sudah  tercapai maupun yang belum tercapai (Susilo, 2021).
3.  Bagaimana  merancang  sebuah  sistem  informasi  berbasis  web  yang  dapat  di  gunakan  untuk  memantau perkembangan aktivitas produksi pada produk eksport.

## METODE PENELITIAN
Langkah dan cara yang di lakukan oleh penulis guna melengkapi data dalam penulisan jurnal ini adalah observasi,  wawancara  dan  studi  pustaka.  Lalu  dalam  pengembangan  model  sistem  yang  di  gunakan  adalah Waterfall. Yang  merupakan  salah  satu  metode  di  dalam SDLC .  Metode  ini  artinya  suatu  metode  pada pengembangan  aplikasi  dimana  dalam  prosesnya  di  lakukan  secara  berurutan  yang  dimulai  dari  termin perencanaan  konsep,  pemodelan,  implementasi,  pengujian  serta  pemeliharaan  (Krismadi  et  al.,  2019). Berdasarkan aktivitas observasi yang di lakukan di area pengamatan dan melihat proses serta dokumen dokumen yang di gunakan, penulis mendapatkan output berupa kebutuhan interfce yang sesuai untuk di gunakan dan juga diagram ERD  (  Entitas  Relation  Diagram  ). Setelah  itu,  penulis  mulai  merancang  struktur  database  yang digunakan  dari  hasil  pengamatan  dan  diagram ERD yang  sudah  di  buat.  Berdasarkan  design  tersebut,  penulis mulai  menterjemahkannya  menjadi  kode  program.  Untuk  perancangan  pada  sisi web dan interface ,  penulis menggunakan script HTML , PHP , Javascript dan Framework CSS .  Lalu  pada  sisi  database  penulis menggunakan MySQL . Untuk melihat apakah program yang sudah di buat berfungsi secara fungsional, penulis melakukan pengujian dengan metode black box testing . Yaitu  pengujian yang menggunakan metode black box yang  berarti  adalah  pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengambil  hasil  eksekusi  melalui  data  yang  di  uji  dan memeriksa  fungsional  dari  suatu  perangkat  lunak.  Jadi  dapat  diartikan  bahwa  pengujian  ini  berfungsi  untuk melakukan  pengujian  pada  sesuatu  dari  luarnya  saja  (Prabowo,  2020).  Setelah  program  selesai  di  buat  dan  di gunakan, penulis  melakukan pemeliharaan  dengan  cara  menganalisis  secara  rutin,  apakah  sistem  informasi  ini,

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024
ada yang perlu di sesuaikan atau di ubah, mengikuti perubahan dalam proses bisnis yang sedang berjalan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1. Proses Bisnis Sistem Berjalan
Proses  yang  terjadi  dalam  aktivitas  produksi  item  eksport  pada  PT.  Nutrifood  Indonesia  secara  detail sebagai berikut:
a. Proses kirim jadwal produksi dan bahan kemas
Jadwal  produksi  yang  sudah  di  input    oleh Planner di Microsoft  Excel di  kirim  melalui email ke Supervisor . Setelah itu supervisor akan mem filter untuk item-item eksport pada jadwal produksi. Yang berisi informasi  terkait  negara  tujuan,  jumlah  permintaan, kode permintaan  barang  eksport  (  kode  PBE  ),  tanggal produksi dan jumlah hasil produksi yang di rencanakan per satu jadwal produksi ( plan quantity ). Dan juga berisi penggunaan bahan kemas yang harus di gunakan dari setiap item produksi.
b. Proses membuat list proses
Dengan  jadwal  produksi  dan  formula  penggunaan  bahan  kemas  yang  sudah  di  unduh, supervisor merangkumnya  menjadi  sheet  yang  mudah  di  pahami  oleh  operator.  Setelah  itu  mencetak  dan  di  serahkan kepada operator sebaga bahan acuan dalam proses produki.
c. Proses rekap informasi hasil jadi produksi
Setelah operator selesai melakukan aktivitas produksi, operator memberikan laporan aktivitas produksi ke pada supervisor yang mana di laporan tersebut juga terdapat informasi jumlah hasil produksi.
d. Proses input dan rekap hasil jadi
Selanjunya, supervisor menginput dan merekap hasil jadi produksi di microsoft excel untuk melihat progress pengerjaan produksi produk eksport.
e. Proses update pemenuhan orderan per negara
Supervisor mengupdate jumlah total produk jadi yang di hasilkan dan kekurangan oderan pada papan update hasil produksi eksport.
Sumber: Hasil Observasi pada PT. Nutrifood Indonesia
Gambar 1. Diagram Activity Proses Berjalan Informasi Produksi Item Eksport.

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024

## 2. Analisa Kebutuhan Software
a. Activity Diagram
Merupakan  Diagram  yang  mewakilkan  aktivitas  secara  grafis,  dari  urutan  kerja  dan  aktifitas  bertahap yang mampu memberikan iterais, konkurensi dan iterasi. Activity Diagram, bertujuan untuk membuat model proses didalam computer atau alur kerja organisasi (K Saputra & Aprilian, 2020).

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024

## b. Usecase Diagram
Pemodelan Use Case membantu dalam merancang sistem dari sudut pandang End User. Ini merupakan cara  yang  efektif  untuk  komunikasi  antara  perilaku  didalam  sistem  yang  menggunakan  istilah-istilah pengguna dan menentukan semua aktifias sistem yang tertampak dari luar (K Saputra & Aprilian, 2020).

## 1). Usecase Supervisor
Gambar 3. Usecase Supervisor

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024
2). Usecase Operator
Gambar 4. Usecase Operator
3). Usecase Planner
Gambar 5. Usecase Planner

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024
c. Database
1). Entity Realtionship Diagram (ERD)
Entity  Realtionship  Diagram dapat  diartikan  sebagai  konstruksi  data,  dan  relasi  antara  beberapa data dan digambarkan dengan beberapa bantuan simbol-simbol (Prehanto, 2020).
Gambar 6. Entity Realtionship Diagram (ERD)
2). Logical Record Structure (LRS)
Gambar 7. Logical Record Structure (LRS)

## d. Class Diagram
Tipe diagram dengan struktur yang statis, membantu untuk menggambarkan bentuk sebuah sistem yaitu dengan menunjukan nama kelas sistem, yang berisi atributnya, dan metode atau operasi serta hubungannya diantar objek-objek yang lain (K Saputra & Aprilian, 2020).

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024

## e. User Interface
Penjelasan  dari  antarmuka  atau Interface adalah  salah  satu fitur yang  diberikan  oleh  sistem  sebagai saran dari interaksi antara client dan sistem (Apisiswanto & Muharni, 2022).
Gambar 9. Halaman Login
Gambar 10. Halaman Dashboard
Gambar 11. Halaman Jadwal Produksi
Gambar 12. Halaman List Proses
Gambar 13. Halaman Input Proses Packing
Gambar 14. Halaman Info Rekap per Negara
Gambar 15. Halaman Info Rekap per Negara Detail

## Simpatik: Jurnal Sistem Informasi dan Informatika
Volume 2 No. 2 Desember 2022 | E-ISSN: 2777-1024

## 3. Black Box Testing
No. Skenario Pengujian Harapan Hasil 1 Filter tabel list proses berdasarkan tipe nya Pilih tipe file pada dropdown, lalu kilik tombol "Pilih" Tabel akan hanya memunculkan berdasarkan tipe yang di pilih Valid 2 Menampilkan form untuk input hasil proses packing Klik tombol "Proses" Menampilkan informasi penggunaan bahan kemas dan juga jumlah yang harus di buat muncul, form untuk menginput terkait proses packing dan juga informasi data hasil proses packing yang sebelumnya sudah pernah di input Valid 3 Simpan dengan tanpa mengisi kolom Klik tombol "Simpan" tanpa mengisi kolom Muncul warning untuk mengisi kolom Valid 4 Simpan dengan hanya mengisi salah satu kolom Klik tombol "Simpan" dengan hanya mengisi salah satu kolom Muncul warning untuk mengisi kolom masih kosong Valid 5 Pilih tanggal dan waktu proses packing Klik kolom dropdown tanggal Muncul tanggal dan juga waktu terkini yang sama dengan tanggal dan waktu di komputer Valid 6 Melihat kolom shift Kolom shift yang muncul sesuai angka 1 jika waktu dari pukul 06:00 - 13:59, angka 2 jika waktu dari pukul 14:00 - 21:59, angka 3 jika waktu dari pukul 22:00 - 05:59 Valid 7 Melihat kolom nama operator Nama Operator yang muncul sesuai nama operator sama dengan nama user yang melakukan login, bisa di lihat di bawah logo. Valid 8 Pilih waktu pada kolom Total waktu Klik kolom total waktu Muncul pilihan waktu Valid 9 Mengisi kolom hasil jadi dengan text Isi semua kolom dan pada kolom hasil jadi dengan text, lalu Klik "submit" Kolom "Hasil Jadi" tidak bisa di isi text, atau muncul warning "isi dengan angka Valid 10 Simpan dengan mengisi semua kolom input proses packing isi semua kolom dengan benar lalu klik "Submit" Muncul pesan "Data sudah tersimpan", dan muncul data tersebut pada tabel "Proses packing sebelumnya" Valid 11 Menampilkan form edit hasil proses pada tabel proses packing sebelumnya Klik tombol "Edit" pada tabel Proses packing sebelumnya Muncul form untuk edit hasil proses Valid 12 Simpan dengan tanpa mengisi kolom pada form hasil proses Klik tombol "Edit" tanpa mengisi kolom Muncul warning untuk mengisi kolom Valid 13 Simpan dengan hanya mengisi salah satu kolom Klik tombol "Edit" dengan hanya mengisi salah satu kolom Muncul warning untuk mengisi kolom masih kosong Valid 14 Simpan dengan mengisi semua kolom Klik tombol "Edit" dengan mengisi semua kolom Muncul pesan "Data Sudah Tersimpan." dan data tersimpan ke database. Dan kembali ke halaman form proses packing Valid 15 Menampilkan Tabel List Jadwal dengan status "Pending" Klik tombol "Edit List Proses" Muncul halaman "Edit List Proses" dengan tabel list proses berstatus "Pending" Valid
16 Menampilkan Form untuk Edit List Proses Klik tombol "Edit" pada tabel Edit list proses Muncul Form Edit List Proses Valid 17 Simpan perubahan pada Form Edit List Proses Klik tombol "Ubah" Muncul Pesan "Data Sudah Tersimpan." dan perubahan data tersimpan di database. Kembali ke halaman Edit list proses Valid 18 Hapus pada tabel Edit list proses Klik tombol "Hapus" Data terhapus dari tabel Edit list proses. Dan muncul pesan pertanyaan, "Apakah yakin ingin hapus?". Jika klik "Cancle" tidak jadi terhapus, dan kembali ke halaman Edit list proses.
Jika pilih "OK" data akan terhapus dan akan muncul pesan kembali "Delete
Sukses" dan kembali ke halaman edit list proses dengan table dengan data yang tadi kita pilih yang sudah terhapus Valid
4. sdfsdfsdfsdfds

## KESIMPULAN
Berdasarkan  riset  dan  penelitian  terhadap  sistem  informasi  proses  produksi  packing  pada  item  export yang telah di lakukan dan di, maka dapat di simpulkan sebagai berikut:
1. Ketersediaan  informasi  yang  bisa  di  akses  dengan  cepat  bisa  membuat  proses  produksi  packing  lebih tepat dan minim terjadi kesalahan penggunaan bahan kemas dan juga jumlah hasil produksi yang dapat di akses pada website yang telang di rancang, pada menu “List Proses” lalu masuk ke sub menu “Input Proses Packing”
2. Dengan membangun sistem informasi berbasis web, informasi bisa lebih di akses dengan cepat dan mudah.
3. Pada  pengujian  fungsionalitas website dengan  metode blackbox testing ,  dari  70  pengujian,  sebesar 100% pengujian valid, sesuai dengan yang di harapkan.
4. Bisa di kembangkan dengan penambahan fitur untuk bisa mengestimasi secara otomatis terkait perkiraan kapan proses produksi bisa selesai.

## REFERENSI
Henderi,  H.,  Winarno,  W.,  &  Rahmat,  D.  (2019).  Sistem  Informasi  Eksekutif  Dashboard  Monitoring  Hasil Produksi  Pada  Pt  Kmk  Global  Sports  Menggunakan  Automatic  Timmer. ICIT  Journal , 5 (1),  58–67. https://doi.org/10.33050/icit.v5i1.103
Rachmat,  A.,  Tarmizi,  R.,  &  Saputra,  F.  A.  (2019). PENGOLAHAN  DATA  LAPORAN  HASIL  PRODUKSI PADA PT . CENTRAL SARANA . 5 (2), 200–213.
Yulianto, H. D., & Firdaus, R. B. (2021). Perancangan Sistem Informasi Monitoring Magang. IJIS - Indonesian Journal On Information System , 6 (2). https://doi.org/10.36549/ijis.v6i2.144
Krismadi, A., Lestari, A. F., Pitriyah, A., Mardangga, I. W. P. A., Astuti, M., & Saifudin, A. (2019). Pengujian Black  Box  berbasis  Equivalence  Partitions  pada  Aplikasi  Seleksi  Promosi  Kenaikan  Jabatan. Jurnal Teknologi Sistem Informasi Dan Aplikasi , 2 (4), 155. https://doi.org/10.32493/jtsi.v2i4.3771
Prabowo,
M. (2020). Metodologi Pengembangan Sistem Informasi . LP2M IAIN.
https://www.scribd.com/document/494350783/Metodologi-Pengembangan-Sistem-Informasi
K Saputra, M. H., & Aprilian, L. V. (2020). Belajar Cepat Metode SAW . Kreatif Industri Nusantara.
Prehanto, D. R. (2020). Buku Ajar Konsep Sistem Informasi. Scopindo Media Pustaka.
Nugroho,  A.,  Suprihadi,  U.,  &  Jaenul,  A.  (2021).  Rancang  Bangun  Aplikasi  Toko  Online  Berbasis  Web Codeigniter 3 Untuk Usaha Mikro dan UMKM. CV. MEDIA SAINS INDONESIA.
Susilo, D. (2021). VTPM Sebuah Konsep Manajemen Manufakturing. PT. Nas Media Pustaka.
Apisiswanto, U., & Muharni, S. (2022). Sistem Operasi . CV Literasi Nusantara Abadi.