## ANALISIS PERBANDINGAN MUTU BETON DENGAN MENGGUNAKAN BERBAGAI CARA PENGADUKAN (READY MIX, MOLEN DAN MANUAL)
Oleh:
Rahelina Ginting 1) , Winarko Malau 2)
Uniersitas Darma Agung, Medan 1,2)
E-mail:
grahelina77@gmail.com 1)
sihombingdahlia24@gmail.com 2)

## ABSTRACT
Concrete  work  is  widely  used  in  construction  projects  now.  To  get  a  good  quality concrete depends very much on the quality of the constituent materials, namely cement, water, fine aggregate, coarse aggregate, and also the process of working or stirring. In this  research,  27  MPa  concrete  compressive  strength  will  be  investigated  with  various stirring  methods  (Manual  Mix,  Molen  Mix  and  Ready  Mix).  These  three  methods  of stirring certainly have their respective uses in  the process, usually Manual, Molen and Ready Mix are used depending on the conditions of the project being worked on. From this  test,  results  are  obtained  by  means  of  manual  stirring,  Molen  stirring  and  Ready Mix  with  compressive  strength  average:  (266,467  kg  /  cm2)  (278,368  kg  /  cm2) (284,595 kg / cm2). The results of the study stated that the research carried out fulfilled the estimation target 'c = 27 Mpa.
Keywords: Manual Mix, Molen Mix, Ready-Mix

## ABSTRAK
Pekerjaan beton banyak dipergunakan dalam proyek pembangunan sekarang ini. Untuk mendapatkan kualitas beton yang baik sangat tergantung oleh kualitas dari bahan-bahan penyusunnya yaitu semen, air, agregat halus, agregat kasar, dan juga proses pengerjaan atau pengadukannya.Cara pengadukan dalam pembuatan beton harus diperhatikan guna mendapatkan  kuat  tekan  beton  sesuai  rencana.  Dalam  penelitian  ini  akan  diteliti perbedaan  kuat  tekan  beton  f’c  27  MPa  dengan  berbagai  cara  pengadukan  (Adukan Manual,  adukan  Molen  dan  adukan  Ready  Mix).  Ketiga  cara  pengadukan  tersebut tentunya  mempunyai  kegunaan  masing-masing  dalam  pengerjaannya,  biasanya  adukan Manual, Molen dan Ready Mix digunakan tergantung kondisi atau keadaan project yang dikerjakan.Dari pengujian ini didapat hasil pengujian dengan cara pengadukan manual, adukan  Molen  dan adukan  Ready  Mix  dengan  kuat  tekan  rata-rata  :(266.467  Kg/cm2) (278.368  Kg/cm 2 )  (284.595  Kg/cm 2 ).  Hasil  penelitian  menyatakan  bahwa  penelitian yang dilakukan memenuhi target estimasif’c = 27 Mpa.
Kata Kunci : Adukan Manual,Adukan Molen, Adukan Ready-Mix.

## 1.PENDAHULUAN
Cara  pengadukan  campuran  beton biasanya  dapat  dilakukan  dengan  tiga
cara  yaitu  :  beton  menggunakan  jasa perusahaan  beton  segar (Ready  Mix) , beton  menggunakan  adukan  mesin
“Molen”  dan  beton  menggunakan adukan “Manual”.
Pada  perusahaan  penyedia  beton  segar
( Ready mix) biasanya banyak menggunakan  bahan  tambah  untuk memperoleh  beton  yang  memiliki  kuat awal  tinggi  ( early  strength  concrete)
serta  pengerjaan  pada  saat  pengecoran mudah ( workability) . Penggunaan
bahan  tambah  ini  tidak  hanya  untuk
mempermudah  pengerjaan  pada  saat
pengecoran di sebuah proyek pembangunan,  fungsi  lain  dari  bahan tambah  ini  adalah  untuk  menunda waktu  ikat  ( initial  setting) dari  adukan beton  dan  juga  mengurangi  jumlah  air yang  dipakai,  namun  tetap  dalam pengerjaannya akan mudah.
Cara  adukan  menggunakan  molen adalah pengadukan beton dengan menggunakan  mesin.  Pada  umumnya adukan  dengan  menggunakan  molen, para pekerjaannya memiliki urutan yang nantinya  tidak  menyisakan  adukan dalam  jumlah  yang  banyak  atau melekatnya  adukan  pada  dinding  alat pengaduk  beton  (Molen)  dan  dengan cepat tercampur secara merata.
Biasanya  penggunaan  adukan Ready mix, adukan  “Molen”  dan  adukan “Manual” digunakan tergantung kondisi
atau  keadaan  project  yang  dikerjakan tanpa mengurangi kualitas beton.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Campuran  beton  yakni  air,  semen, agregat  (kasar  dan  halus)  dan  bahan tambah  ( admixture )  apabila  diperlukan.
Semen  bila  bercampur  air  membentuk pasta  semen  yang  berfungsi  sebagai pengikat.  Bahan  pengisi  dan  penguat adalah  agregat  kasar  dan  halus.  Bahan- bahan  yang  dipilih  sesuai  dengan kebutuhan yang direncanakan.
Beton mempunyai kekuatan yang besar, sebelum  beton  mengeras,  campuran beton  masih  plastis.  Kemudian  beton mengalami  proses  pengikatan  hingga beton menjadi keras.

## Pengadukan Manual
Menggunakan  peralatan  yang sederhana  dengan  tenaga  manusia. Pengadukan  Manual  masih  digunakan sampai sekarang, pelaksanaannya sangat  mudah.  Pengadukan  manual untuk  mutu  beton  yang  rendah  dan volume pekerjaan kecil, supaya pengerjaan  dan  kerataan  aduk  mudah dicapai.
Yang  perlu  diperhatikan  dalam pekerjaan manual kerataan
pencampuran  bahannya,  bila  masih  ada perbedaan warna maka campuran tersebut  belum  rata.  Jika  belum  rata
pengadukan dilakukan kembali. Pengadukan beton cara manual
menggunakan perbandingan volume air,
pasir, semen dan kerikil.
Pengadukan  Menggunakan  Mesin

## Molen
Pengadukan menggunakan
mesin  Molen  (mixer)  dilaksanakan untuk  pengecoran  beton  struktur,  dan volume  pengecoran  yang  cukup  besar. Dibandingkan dengan pengadukan
manual hasil pengadukan menggunakan
Molen    akan  lebih  baik,  adukan  lebih merata dan homogen. volume pengadukan  lebih  banyak  serta  nilai kokohnya 20-50% lebih besar.

## Pengadukan dengan Ready Mix
Beton
dengan ready-mix
merupakan  beton  segar  yang  belum mengalami  proses perkerasan dan pengikatan diproduksi di batching plant
dengan  penambahan admixture (bahan kimia),  tergantung    jenis  beton  yang dipesan. Beton ready-mix diproduksi di
pabrik dengan pengawasan
menggunakan  sistem  operasi  computer,
pengiriman kelapangan
dengan
menggunakan truk mixer.

## Workability
Workability tingkat  kemudahan
pengerjaan  campuran  beton  proses
pengadukan  penuangan,  pengangkutan, dan pemadatan.

## Faktor Air Semen
Faktor air semen (fas)
perbandingan  berat  dari  air  dan  berat dari  semen  dalam  adukan  beton.  fas yang  tinggi  menyebabkan  mutu  beton rendah  dan  semakin  rendah  fas  kuat tekan  beton  semakin  tinggi.  Namun nilai  fas  yang  semakin  rendah  tidak berarti  nilai  kuat  tekan  beton  semakin tinggi.  Nilai  fas  rendah  mempengaruhi dalam  pengerjaan,  kesulitan  dalam pelaksanaan  pemadatan  yang  akhirnya akan menyebabkan mutu beton menurun.  Oleh  sebab  itu  ada  fas optimum  untuk  menghasilkan  kuat tekan  maksimum.  Umumnya  nilai  fas minimum  untuk  beton  normal  sekitar 0,4 dan maksimum 0.65 ( Tri Mulyono,
2003).
Hubungan  antara  factor  air  semen dengan  kuat  tekan  beton  dapat  dituis dengan  rumus  Duff  Abrams  (1919) sebagai berikut :
f’c = ………………………… Per (1.1)
Keterangan :
f’c : Kuat tekan beton (Mpa)
X    : Faktor air semen
A,B : Konstanta
Semakin  besar  faktor  air  semen semakin  rendah  kuat  tekan  betonnya,
walaupun  apabila  dilihat  dari  rumus tersebut  tampak  bahwa  semakin  kecil faktor  air  semen  semakin  tinggi  kuat tekan beton, tetapi nilai fas yang rendah akan  menyulitkan  pemadatan,  sehingga kekuatan   tekan   beton   akan   rendah karena beton kurang padat.

## Slump
Slump digunakan untuk mengetahui  tingkat  kelecakan  suatu adukan  beton,  semakin  tinggi  tingkat
kekenyalan  maka  semakin  mudah pengerjaannya (nilai workability tinggi).

## Kuat Tekan Beton
Kuat   tekan   beton   merupakan perbandingan  tingkatan  beban  yang diberikan dengan luas penampang. Kuat tekan  beton  biasanya  berhubungan dengan  sifat-sifat  lain,  maksudnya apabila  kuat  tekan  beton  tinggi,  sifat- sifat  lainnya  juga  baik.  Kekuatan  tekan beton  dapat  dicapai  sampai  1000kg/cm 2
atau  lebih,  tergantung  pada  jenis campuran,  sifat  agregat,  serta  kualitas perawatan.
Kekuatan   tekan   beton   yang   paling umum  digunakan  adalah  sekitar  200- 500   kg/cm 2 .   Nilai   kuat   tekan   beton didapatkan  melalui  tata  cara  pengujian standar, menggunakan mesin uji dengan cara    memberikan    beban    tekan bertingkat           dengan           kecepatan
peningkatan    beban    tertentu    dengan benda  uji  berupa  silinder  150  x  300 mm.  Selanjutnya  benda  uji  ditekan dengan  mesin  tekan  sampai  pecah. Beban  tekan  maksimum  sampai  benda uji    pecah    dibagi    dengan    luas penampang  benda  uji  merupakan  nilai kuat tekan beton yang dinyatakan dalam Mpa  atau  kg/cm 2 .  Tata  cara  pengujian yang  umum  dipakai  adalah  standar ASTM  C.39 atau  menurut  yang
dinyatakan  PBI  1989  dan  Ginting  R (2019). Rumus yang digunakan untuk
perhitungan kuat tekan beton adalah :
f’c  =    ……………………….. Pers (1.2)
Keterangan :
f;c   : Kuat Tekan Beton (Mpa)
P     : Beban maksimum (Kn)
A    : Luas Penampang Benda uji (cm 2 )

## 3. METODE PELAKSANAAN
Metode pelaksanaan dalam penelitian  ini  adalah  Kajian  analisa  di Laboratorium Bahan Rekayasa Departemen  Fakultas  Teknik  Sipil Universitas Darma Agung dan Laboratorium Bahan Rekayasa Departemen Batching  Plant PT.  Duta
BetonSejati.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil Perhitungan Perancangan Campuran Beton (Mix Design

## Concrete)
Benda  uji  design  secara  teoritis
yang  mengacu  pada  Standard  Nasional
Indonesia  (SNI  03-2834-2000)  tentang Tata  Cara  Pembuatan  Beton  Normal dan Beton Campuran. Mutu beton yang diisyaratkan  untuk  benda  uji  silinder adalah f’c = 27 Mpa.
Tabel Hasil Perencanaan Mix Design Beton Normal
No Uraian Nilai 1 Kuattekan yang diisyaratkan (bendaujisilinder) 27Mpapada 28 hari 2 Kekuatan rata-rata (fcr) 27 Mpa 3 Jenis semen Semen portlandtipe I 4 Jenisagregat : -Kasar -Halus -Batupecah -Pasirbeton 5 Faktor air semen bebas 0,54 6 Slump 60-180 7 Ukuran agregat maksimum 20mm 8 Kadar air bebas 225 kg/m 3 9 Kadar Semen 416.667 kg/m 3 10 Persen agregat kasar 47,5 % 11 Beratisi beton 2400 kg/m 3 12 Persenagregathalus 52,5 % 13 Kadar agregat gabungan 1758,333 kg/m 3 14 Kadar agregat halus 923,125 kg/m 3 15 Kadar agregat kasar 835,193 kg/m 3 16 Proporsi air yang dibutuhkan 225 kg/m 3
Untuk 1 silinder, volume campuran yang dibutuhkan adalah :
Volume 1 bendauji = 1 silinder x volume silinder
= 1 x 0,00529875 = 0,00529875 m 3
Tabel Kadar Agregat Campuran Untuk Sekali Adukan Membuat Silinder Benda Uji
Bahan Agregat Mix Design Normal (3 Silinder) Mix Design Dengan adukan Molen(12 Silinder) Mix Design DenganAdukan Ready Mix (12 silinder) Air (Kg) 4,293 17,172 17,172 Semen (Kg) 8,417 31,800 31,800
Pasir (Kg) 17,367 70,453 70,453 Kerikil (Kg) 15,713 63,742 63,742

## Tabel Nilai Slump dari masing-masing perlakuan
3 Komposisi Agregat Nilai Slump (cm) Adukan Manual 10 Adukan Molen 13 Adukan Ready Mix 12

## Hasil Perhitungan Kuat Tekan Beton
Tabel Kuat Tekan Beton Adukan Manual Kode P (Kn) A (cm 2 ) P (Kg/cm2 )  b Mpa Umur 1 23154 176.625 131.091 13.377
3 Hari 2 23835 176.625 134.947 13.770 3 24062 176.625 136.232 13.901 Rata-Rata 134.090 13.683 4 35412 176.625 200.493 20.458
7 Hari 5 34958 176.625 197.922 20.196 6 35412 176.625 200.493 20.458 Rata-Rata 199.636 20.371 7 39498 176.625 223.626 22.819 14 Hari 8 39498 176.625 223.626 22.819 9 39044 176.625 221.464 22.557 Rata-Rata 222.770 22.732 10 48124 176.625 272.464 27.802
28 Hari 11 47670 176.625 269.894 27.540 12 45400 176.625 257.042 26.229 Rata-Rata 266.467 27.190 Tabel Kuat TekanBetonAdukanMesinMolen Kode P (Kn) A (cm 2 ) P (Kg/cm2 )  b Mpa Umur 1 24000 176.625 135.881 13.865 3 Hari 2 24500 176.625 138.712 14.154 3 23900 176.625 135.315 13.808 Rata-Rata 136.636 13.942 4 36300 176.625 205.520 20.971 7 Hari 5 35500 176.625 200.991 20.509 6 36000 176.625 203.822 20.798 Rata-Rata 203.444 20.760 7 41500 176.625 234.961 23.976 14 Hari 8 41000 176.625 232.130 23.687
9 41300 176.625 280.255 23.860 Rata-Rata 233.640 23.841 10 49500 176.625 280.255 28.597 28 Hari 11 49000 176.625 277.424 28.309 12 49000 176.625 277.424 28.309 Rata-Rata 278.368 28.405 Tabel Kuat Tekan Beton Adukan Ready-Mix Kode P (Kn) A (cm 2 ) P (Kg/cm2 )  b Mpa Umur 1 24300 176.625 137.580 14.039 3 Hari 2 24800 176.625 140.410 14.328 3 24500 176.625 138.712 14.154 Rata-Rata 138.901 14.174 4 37000 176.625 209.483 21.376 7 Hari 5 37000 176.625 209.483 21.276 6 37500 176.625 212.314 21.665 Rata-Rata 210.427 21.472 7 41600  176.625  235.527 24.033 14 Hari 8 41500  176.625  234.961 23.976 9 42000  176.625  237.792 24.264 Rata-Rata 236.093 24.091 10 50000  176.625  283.086 28.886 28 Hari 11 50500  176.625  285.916 29.175 12 50000  176.625  283.086 28.886 Rata-Rata 284.595 28.983
Tabel Rata-rata Kuat Tekan Beton Adukan Manual, Adukan Molen dan Adukan
Ready-Mix Jenis Adukan/ Umur 3 Hari 7 Hari 14 Hari 28 Hari Manual 13.683 20.371 22.732 27.190 Molen 13.942 20.760 23.841 28.405 Ready Mix 14.174 21.472 24.091 28.983

## 5. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  tentang  cara  pengadukan  beton  (Manual,  Molen dan Ready-Mix ) dapat disimpulkan bahwa :
1. Hasil  Kuat  tekan  beton  dengan  cara  pengadukan  manual  pada  umur  28  hari diperoleh 27,190 Mpa.
2. Hasil Kuat tekan beton dengan cara pengadukan mesin molen pada umur 28 hari diperoleh 28,405 Mpa.
3. Hasil Kuat tekan beton dengan cara pengadukan mesin molen pada umur 28 hari diperoleh 28,983Mpa.
4. Disimpulkan bahwa beton dengan cara pengadukan Ready-Mix mempunyai kuat tekan beton yang lebih baik dibandingkan cara pengadukan lainnya.
5. Beton  dengan  ketiga  cara  pengadukan  (Manual,  Molendan  Ready  Mix) mempunyai kuat tekan beton yang tercapai dari kuat tekan beton rencana.
6. Dari  Grafik  4.3  dapat  disimpulkan  perbedaan  kuat  tekan  beton  Ready  Mix dengan  adukan  manual  =  6.186%,  sedangkan  perbedaan  kuat  tekan  beton adukan Ready-Mix dengan adukan Molen = 1.994%.
7.   Cara pengerjaan  adukan Ready-Mix lebih gampang pekerjaannya dibandingkan dengan cara pengadukan Molen dan Manual.

## Saran
1. Alat-alat   yang  digunakan  dalam
penelitian bahan-bahan pencampur    beton  supaya  lebih lengkap  guna  mendapatkan  hasil penelitian yang maksimal.
2. Lama  waktu  pengadukan  supaya lebih  diperhatikan  sesuai  Standar Waktu yang ditetapkan.
3. Alat  yang  digunakan  hendaknya rutin dikalibrasi agar hasil
penelitian  lebih  maksimal  sesuai dengan yang direncanakan.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Departemen  Pekerjaan  Umum.  2002. “Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran  Beton   Normal”,   SNI 03-2834-2000,Departemen Pemukiman    Dan    Prasarana Wilayah,  Badan  Penelitian  Dan Pengembangan, Jakarta. SNI  03-2816-1992.  “Analisa  Dan  Hasil
Pengujian Pasir NaOH”
Departemen  Pekerjaan  Umum.  2002. “Metode,  Spesifikasi  Dan  Tata CaraPembuatan Beton”, Departemen  Pemukiman  Dan Prasarana Wilayah, Badan Penelitian  Dan  Pengembangan, Jakarta.
Mulyono,    T.    2003.    “Teknologi Beton”,    Fakultas    Teknik Universitas    Negri    Jakarta, Jakarta.
RSNI  (Rancangan  Standart  Nasional Indonesia).  2002.  “Tata  Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung”, Badan Standar Nasional, Jakarta. SII  (Standart  Industri  Indonesia).  0052- 80.  “Mutu Dan Cara Uji Agregat Beton”. SNI 03-2847-2002. “Tata Cara Perhitungan Strukrur Beton Untuk Bangunan Gedung”. 2009. Cetakan Kedua ISBN. Ginting,  R.  (2019).  KUAT  TEKAN BETON DENGAN BESI TULANGAN D13. Jurnal Darma Agung,  27(2),  1012–  1024. Retrieved from https://jurnal.darmaagung.ac.id/in dex.php/jurnaluda/article/view/27 5