## Penyuluhan Pemanfaatan Limbah Serbuk Gergajian Sebagai Bahan Papan Komposit
Salman Salman 1 , Emmy Dyah Sulistyowati 2 , I Made Adi Sayoga 3 , Agus Dwi Chatur 4 1,2,3,4 Teknik Mesin, Fakults Teknik, Universitas Mataram E-mail: 1 salman@unram.ac.id , 2 e.dyah@unram.ac.id , 3 adis@unram.ac.id , 4 agus.dc@unram.ac.id

## Abstrak
Pengusaha  pengolahan  kayu  perlu  mengantisipasi  kenaikan  harga  bahan  baku  kayu  dengan mencari  bahan  baku  alternatif.  Salah  satunya  adalah  papan  komposit.  Papan  komposit menggunakan  serbuk  gergaji  sebagai  bahan  utama  komponen  komposit.  Di  semua  pabrik pengolahan kayu, para pengusaha meninggalkan tumpukan serbuk gergaji, terutama dari serutan dan gergajian.
Oleh karena itu perlu adanya pemanfaatan limbah serbuk gergaji menjadi bahan papan komposit melalui  bakti  sosial.  Kegiatan  dilakukan  dengan  membuat  papan  komposit  dan  memberikan penyuluhan  langsung  kepada  mitra  kerja  terkait  penggunaan  serbuk  gergaji  dari  pengolahan kayu.  Hasilnya  mitra  kerja  antusias  dan  menyambut  baik  gagasan  tim  pelaksana  kegiatan pengabdian ini.
Kata kunci: papan komposit, serbuk gergaji, pengabdian masyarakat

## Abstract
Wood  processing  entrepreneurs  need  to  anticipate  rising  prices  for  wood  raw  materials  by looking for alternative raw materials. One of them is a composite board. Composite boards use sawdust  as  the  main  ingredient  of  the  composite  components.  In  all  wood  processing  plants, entrepreneurs leave piles of sawdust, especially from shavings and sawn.
Therefore, it is necessary to use sawdust waste into  composite board material through social service. Activities carried out by making composite boards and providing direct counseling to partners regarding the use of sawdust from wood processing.
Keywords: composite board, sawdust, social service

## 1. PENDAHULUAN
Sektor  industri  mebel  atau  furniture  adalah  salah  satu  bentuk  pengolahan  kayu  yang banyak  diusahakan  di  (Nusa  Tenggara  Barat)  NTB.    Namun  terjadi  penurunan  pertumbuhan produksi di bidang pengolahan kayu [1] disebabkan makin melonjaknya harga bahan baku kayu siap  olah.  Akibatnya  harga-harga  produk  olahan  kayu  juga  ikut  naik  [2].  Sejumlah  kelompok usaha  olahan  kayu  di  Batu  Ringgit,  Kelurahan  Karang  Pule,  Kotamadya  Mataram,  NTB, mengakui  hal  ini.  Pengusaha-pengusaha  tersebut.memproduksi  sejumlah  barang  hasil  olahan kayu seperti furnitur atau mebel, kayu, pintu, kusen dan jendela Alat-alat yang digunakan adalah alat  manual  sederhana  dan  semi  modern  yang  menggunakan  listrik  seperti  mesin  bor,  serut, gergaji  listrik  dan  peralatan  tukang  kayu  lainnya.  Daya  listrik  yang  tersedia  di  tempat  usaha adalah 1300 watt. Daya ini masih kecil jika hendak menggunakan banyak alat-alat lisrik secara bersamaan.
Dalam hal  manajemen   masih menggunakan  manajemen sederhana dalam pengolahan usaha  olahan  kayunya.  Yaitu  hanya  membuat  produk  jika  menerima  pesanan.  Hal  ini
dikarenakan  keuntungan  yang  diperoleh  dari  pembutan  produk  dibagi  bersama  ke  karyawan, karena modal sebagian besar dipakai untuk membeli bahan baku kayu dari luar kabupaten.
Permasalahan utama dari waktu ke waktu adalah harga-harga bahan baku yang makin naik, akibatnya harga produk juga ikut naik. Untuk 1 lemari misalnya ia membutuhkan waktu 3 minggu dengan untung yang sedikit yaitu Rp 150 ribu. Di lain pihak konsumen menuntut harga produk  yang  bagus  dan  murah.    Bahan  baku  diperoleh  dari  Kabupaten  Lombok  Tengah  dan Timur, NTB. Terdiri dari berbagai jenis kayu. Kayu-kayu tersebut sudah dalam bentuk papan dan balok berbagai ukuran.. Harga papan 3 cm per ton di Mataram adalah Rp 2,5 juta. Harga ini belum  termasuk  kayu  bersih  hasil  ketam.  Sedangkan  untuk  kayu  balok,  broti  serta  papan mencapai Rp 3 juta per ton. Mahalnya harga kayu ini membuat pengrajin mebel mematok harga yang  lebih  tinggi  lagi.  Dalam  pengolahan  bahan  baku  dari  kayu  tersebut  mitra  menyisakan tumpukan  serbuk  kayu  terutama  dari  hasil  serutan  dan  gergajian.  Setiap  hari  bisa  terdapat  20 karung serbuk kayu. Mitra menjual limbah serbuk itu ke pengepul seharga Rp 2000 per karung untuk dijadikan pupuk. Mitra belum berpikir untuk memanfaatkan limbah serbuk kayu tersebut karena belum ada ide.
Salah  satu  bentuk  pemanfaatan  serbuk  kayu  yang  cocok  adalah  dengan  mengolahnya menjadi bahan baku produk. Bahan serbuk kayu tersebut bisa didaur ulang menjadi papan atau balok komposit yang memiliki kekuatan yang sama dengan papan asli. Dengan demikian akan mengurangi ketergantungan pada papan atau balok dari kayu asli untuk dimanfaatkan sebagai bahan  baku  mebel  dan  produk  olahan  kayu  lainnya.  Upaya  pembuatan  bahan  baku  alternatif seperti  papan  komposit  perlu  dilakukan.  Dengan  demikian  pengusaha  mebel  tidak  hanya mengandalkan bahan baku kayu mentah yang kian waktu makin langka dan melonjak harganya (lihat Gambar 1).
Dengan  variasi  bahan  baku  produk  dari  papan  komposit  ini  maka  akan  menghasilkan produk  yang  unik  apalagi  disertai  desain  yang  mengikuti  selera  konsumen.  Desain  bisa dilakukan  karena  bentuk  kayu  komposit  bisa  dibuat  sesuai  dengan  bentuk  cetakan.  Dengan demikian  pengusaha  tak  perlu  menggunakan  alat  pertukangan  yang  biasanya  membutuhkan daya listrik yang besar.
Desain papan kayu bisa disesuaikan dengan bentuk produk yang diinginkan antara lain produk berukir, bertekstur, dan bentuk permukaan mebel pada umumnya.
Karena  itulah  menyikapi  masalah  melonjaknya  harga  bahan  baku  kayu  mentah  dan variasi  desain  yang  monoton  maka  perlu  diadakan  usaha  pengadaan  papan  alternatif  dari  sisa serbuk  kayu  menjadi  bahan  komposit  melalui  kegiatan  pengabdian  masyarakat.  Komponen penyusun papan komposit ini adalah resin sebagai matriks, serbuk kayu sebagai isian dan serat batang pisang sebagai penguat. Serbuk kayu tak perlu dibeli, mudah diperoleh di lokasi mitra. Kegiatan ini merangkaikan pembuatan papan komposit dengan penyuluhan depan mitra secara langsung.
Gambar  1. Sejumlah ukuran papan dan balok di tempat mitra dan Serbuk kayu sisa gergajian.
Gambar 2 Pembuatan cetakan.

## 2. METODE
Pendekatan yang dilakukan untuk penyelesaian permasalahan di atas dilakukan dengan tahapan sebagai berikut:

## 2.1 Observasi
Tim  pelaksana  pengabdian  telah  melakukan  observasi  ke  sejumlah  pelaku  usaha pengolahan  kayu  di  Batu  Ringgit,  Kelurahan  Karang  Pule,  Kotamadya  Mataram,  NTB.  Di lingkungan  tersebut  terdapat  sejumlah  pelaku  usaha  yang  menggeluti  usaha  pengolahan  kayu menjadi  produk  tertentu.  Tim  pengabdian  masyarakat  kemudian  menentukan  Azmi  sebagai mitra  dengan  pertimbangan,  jumlah  karyawan,  luas  area  aktivitas  kerja  dan  limbah  sisa  hasil olahan kayu yang menumpuk.
Dalam  observasi  tersebut  mitra  menyetujui  diadakannya  kegiatan  penyuluhan  papan komposit di tempat mitra.

## 2.2 Penyiapan Bahan dan Alat
Bahan-bahan  yang  dibutuhkan  dalam  pembuatan  papan  komposit  adalah  terdiri  dari bahan  pembuatan  cetakan  dan  bahan  untuk  kompositnya  sendiri.  Adapun  bahan  utama  untuk cetakannya  adalah  perekat  yang  digunakan  yaitu  perekat  pengeras (hardener)  yang  digunakan adalah NHC1 (Amonium Chlorida) 2%, resin poliester tak jenuh (campuran oligomer poliester tak jenuh dan monomer stiren) dengan nama komersial Yucalac Ripe 2250, katalisator MEKPO, serbuk kayu, dan bahan pendukung lainnya [3] dan [4].
2.3 Pembuatan Cetakan
Cetakan  dibuat  dari  papan  dan  lis  kayu.  Kayu  lis  dipotong  menjadi  ukuran  60  cm sebanyak 2 potong dan 20 cm sebanyak 2 potong juga. Selanjutnya papan alas cetakan dipotong sepanjang 60 cm. Selanjutnya disatukan membentuk cetakan komposit  [5].

## 2.4 Pembuatan Komposit
Lapisan  alas  cetakan  dengan  terpal  seukuran  70  cm  x    25  cm  sebagai  alas  campuran agar campuran nantinya tak melekat pada cetakan. Siapkan serbuk kayu sebanyak dua liter dan fiber glass dengan ukuran 18 cm x 55 cm sebanyak 3 lembar [6].
Resin  atau  epoxy  sebanyak  500  ml  dicampur  dengan  hardener  sebanyak  20  ml  atau setengah sendok teh. Selanjutnya diaduk selama 20 detik lalu dituangkan perlahan sebanyak 100 ml ke cetakan. Serbuk gergaji atau kayu dimasukkan ke cetakan secara merata di alas cetakan. Tuangkan  kembali  campuran  resin  sebanyak  100  ml  ke  atas  serbuk  kayu  tersebut.  Ratakan menggunakan kapi. Selanjutnya letakkan fiber glass di atas serbuk kayu tersebut.
Kembali  resin  dituangkan  sebanyak  50  ml.  Ratakan  resinnya  di  atas  fiber.  Lalu Tambahkan  fiber  kedua  kembali  di  atas  fiber  yang  pertama,  lalu  tuangkan  lagi  50  ml  resin
campuran.  Setelah  campuran  rata  letakkan  fiber  terakhir  di  atas  resin  yang  rata  tersebut tuangkan  kembali  kemudian  resin  sebanyak  50  ml,  ratakan  di  atas  fiber  tersebut.  Selanjutnya taburkan  sisa  serbuk  kayu  di  atas  resin  tersebut  ratakan  menggunakan  kapi  yang  bersih. Selanjutnya sisa resin campuran dituangkan di atas serbuk kayu. Ratakan dengan kapi sambil ditekan.  Setelah  semua  bagian  terisi  dengan  resin  diamkan  campuran  cetakan  di  tempat  yang teduh. Cetakan tidak disentuh sampai selama 24 jam [7].

## 2.5 Penyuluhan
Penyuluhan mengenai pemanfaatan limbah serbuk gergaji dilakukan di dua tempat yaitu di usaha pertukangan kayu  milik Azmi dan  Zainuddin, di Desa Batu Ringgit, Kelurahan Karang Pule, Kodya Mataram, NTB.

## 3 HASIL DAN PEMBAHASAN
Cetakan yang telah kering kemudian  dilepas dengan cara mengangkat perlahan terpal; yang  berada  di  pinggirnya  sisi  demi  sisi.  Jika  agak  sulit  dipelas  pukul-pukul  cetakan  ke  arah bawah sambil diangkat  sedikit agar cetakan terjatuh sendiri.
Hasil  cetakan  berupa  papan  komposit  telah  jadi  dan  siap  digunakan  sebagai  papan pengganti papan konvensional dari bahan baku kayu seperti pada umumnya (lihat Gambar 3).
Menguntungkannya,  di  tempat  mitra  terdapat  banyak  tumpukan  limbah  serbuk  kayu menjadi bahan penyusun utama papan komposit. Pembuatan kayu komposit dalam bentuk papan dan  balok  ini  dimungkinkan  karena  di  tempat  usaha  mitra  terdapat  tumpukan  limbah  olahan kayu dalam bentuk serbuk dan remahan kayu.
Produk dari pengabdian ini adalah papan komposit dengan ukuran standar papan kayu yaitu 2 cm x 20 cm  x  60 cm mengikuti cetakan komposit. Meski demikian sejumlah produk papan  komposit  bisa  diproduksi  dengan  cetakan  berbeda  antara  lain  seperti  treng,  kaso,  dan balok. Hasil pembuatan papan komposit lalu diinformasikan ke mitra dalam hal ini Azmi dan Zainuddin selaku pengusaha pertukangan kayu di Batu Ringgit, Kelurahan Karang Pule, (lihat Gambar 4).
Gambar 3. Papan komposit yang dikeringkan diinfokan ke mitra.
Gambar 4. Kegiatan penyuluhan depan ketua RT dan Zainuddin di Lingkungn Batu Ringgit.
Penyuluhan  dilakukan  tanggal  17  Desember  2020.  Mitra  memberikan  respon  positif dalam  bentuk  perhatian  ke  penyuluh  dan  mengakui  kelebihan  dari  papan  komposit  tersebut. Karena komposit tersebut tidak lapuk apabila terkena air tidak seperti papan sintetis lain yang ada di pasaran yang rentang terhadap kelembaban atau lingkungan basah.
Karena itulah mitra menyambut positif adanya papan komposit ini hanya saja terkendala biaya pembelian epoxi sebagai bahan utama pengikat serbuk kayu dalam papan komposit.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Salah  satu  bentuk  pemanfaatan  serbuk  kayu  yang  cocok  adalah  dengan  mengolahnya menjadi  bahan  baku  berupa  papan  atau  balok  komposit  yang  memiliki  kekuatan  yang  sama dengan papan asli.
Dalam kegiatan pengabdian ini dihasilkan produk berupa papan komposit yaitu 2 cm x 20  cm    x    60  cm  mengikuti  cetakan  komposit.  Hasil  pembuatan  papan  komposit  tersebut selanjutnya  diinformasikan  ke  mitra  dalam  bentuk  melakukan  penyuluhan  langsung  ke  para mitra. Hasilnya mitra sangat antusias meski demikian mereka terkendala biaya pengadaan bahan resin  sebagai  penguat  pada  pembuatan  papan  komposit.  Sarannya  adalah  mitr  kerja  perlu diberikan peralatan awal untuk memberikan semangat membuat langsung papan komposit.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terimakasih  kami  tujukan  ke  semua  pihak  yang  telah  membantu terselenggaranya kegiatan ini terutama ke mitra usaha Pak Azmi dn Pak Zainuddin.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] “BPS Provinsi NTB No. 07/02/52/Th.VI, 2 November 2016, NTB Dalam Data, BPS NTB.”
[2] Lombok Post, Surat Kabar Cetak, Usaha Petugas Kehutanan NTB Dalam Menangani Pembalakan Liar, 12 Desember 2016 . .
[3] “Febriyanto, S., 2011. Penggunaan Metode Vacuum assisted Resin Infussion Pada Bahan Uji Komposit Sandwich Untuk Aplikasi Kapal Bersayap WISE-8, Tesis, FMIPA, Universitas Indonesia.”
[4] “Gibson, R. F., 1994. Principle of Composite Material Mechanics, McGraw-Hill, New York.”
[5] “Mahmuda, E., 2013. Pengaruh Panjang Serat Terhadap Kekuatan Tarik Komposit Berpenguat Serat Ijuk dengan Matrik Epoxy, Jurnal FEMA vo.1, No.3, p.79-84.”
[6] “Setyawati, D., 2003. Sifat Fisis dan Mekanis Komposit Serbuk Kayu Plastik
Polipropilena Daur Ulang. [Thesis]. Program Pascasarjana Institut Pertanian Bogor. Bogor (tidak dipublikasikan).”
[7] “Rusmiyatno, 2007. Pengaruh Fraksi Volume Serat Terhadap Kekuatan Tarik Dan Kekuatan Bending Komposit Nylon/Epoxy Resin Serat Pendek Random, Universitas Negri Semarang, Jurnal Struktur, 1 (2), hal. 23-28.”