ISSN: 2721-6225 (print)
page 151-164

## PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT PEMOTONG KERUPUK OTOMATIS DENGAN KAPASITAS 60 KG PER JAM

## DESIGN AND MANUFACTURE OF AUTOMATIC CROP CUTTER WITH CAPACITY OF 60 KG PER HOUR
Denny Pradipta Hidayat 1) , Mastiadi Tamjidillah 1)
1 Universitas Lambung Mangkurat, Banjarbaru, Indonesia email: dennysaja609@gmail.com * , mastiadit@ulm.ac.id
Received:
7 September 2022 Accepted: 20 September 2022 Published: 30 September 2022

## Abstract
This  study  aims  to  design  and  make  automatic  cracker  cutting  tools  with  a specified  capacity.  For  planning  this  tool  starts  from  the  calculation  of  electric motor  power  planning  calculations,  transmission  systems,  calculating  the  V  belt, Pulley,  Sprocketchain,  pegs,  shafts,  bearings  and  frame  strength  analysis.  Based on the calculation tools obtained are: this tool uses an electric motor ¼ 186 HP (watts)  with  2870  rpm  electro  motor  rotation,  the  transmission  system  uses  a  V belt with type B with a belt length (L) 1930 mm or 76 inches. with a small pulley size of 3 inches 73.9 mm and a large pulley diameter of 30 inches 785.52 mm. for the  number  of  small  sprocket  teeth  16  D1  97.64  mm and  large  sprocket  teeth  32 D2 195.38 mm,  shaft diameter  14.10  mm,  with  6  mm  peg  height  and  17  mm peg length. Analysis of frame strength with 15 load points, each point has a load of 1 kg  and  there  are  17  support  points  with  the  results  obtained  on  average  0.000  - 0.870 N, iron type L steel alloy maximum load of 2,183,902 N.mm. The production capacity produced by this tool is 60 kg / hour.
Keywords: Designing, Tool Making, Cracker Cutter

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk bagaimana merancang dan membuat alat pemotong kerupuk  otomatis  dengan  kapasitas  yang  ditentukan.  Untuk  perencanaan  alat  ini dimulai  dari  perhitungan  perencanaan  perhitungan  daya  motor  listrik,  sistem transmisi, menghitung sabuk V, Pulley, Sprocketchain , pasak, poros, bantalan dan analisis  kekuatan  rangka.  Berdasarkan  perhitungan  alat  yang  didapat  adalah:  alat ini  menggunakan  motor  listrik  ¼  HP  186  (watt)  denagn  putaran  elektro  motor 2870 rpm, sistem transmisi  menggunakan sabuk V dengan tipe B dengan panjang sabuk (L) 1930 mm atau 76 inchi. dengan ukuran puli kecil 3 inchi 73,9 mm dan diameter puli besar 30 inchi 785,52 mm. untuk jumlah  gigi sprocket  kecil 16 D1 97,64 mm dan gigi  sprocket besar 32 D2 195,38 mm, diameter poros 14,10 mm, dengan  tinggi  pasak  6  mm  dan  panjang  pasak  17  mm.  Analisis  kekuatan  rangka dengan 15 titik beban, setiap titik memiliki beban 1 kg dan ada 17 titik  tumpuan dengan hasil yang didapat rata – rata 0.000 – 0.870 N, besi tipe L steel alloy beban maksimalnya  2.183.902  N.mm.  Kapasitas  produksi  yang  dihasilkan  alat  ini  60 kg/jam.
Kata kunci: Perancangan, Pembuatan Alat, Pemotong Kerupuk
DOI: https://doi.org/10.20527/jtam_rotary.v4i2.6666 How  to  cite :  Hidayat,  D.  P.,  &  Tamjidillah,  M.,  “Perancangan  Dan  Pembuatan  Alat  Pemotong  Kerupuk Otomatis Dengan Kapasitas 60 Kg Per Jam” . JTAM ROTARY, 4(2), 151-164, 2022.

## PENDAHULUAN
Teknologi  dan  pengetahuan  semakin  maju  serta  merambah  ke  setiap  bidang  di masyarakat.  Hampir  semua  aktifitas  kegiatan  manusia  menggunakan  teknologi  modern, mulai  dari  industri  rumah tangga  bahkan  di  bidang  pertanian,  menjadi  faktor  utama  yang tidak  dapat  di  pisahkan  dalam  usaha  untuk  menghidupi  keluarga  sehari-hari  disetiap kalangan masyarakat (Silitonga, 2018).
Pada  industri  ini  memaksimalkan  hasil  produksi  sangat  dibutuhkan  suatu  sistem produksi  yang  canggih  sehingga  tidak  memakan  tenaga,  waktu  dan  murah.  Berbagai masalah besar dalam kalangan masyarakat saat ini banyak sekali alat-alat yang di hasilkan oleh pabrik sangat mahal yang sulit di jangkau oleh masyarakat oleh karena itu muncullah suatu teknologi yang di buat oleh mayarakat yaitu disebut teknologi tepat guna (Faujiyah, 2020).
Teknologi  tepat  guna  ini  dirancang  oleh  masyarakat  haruslah  menerapkan  metode yang  hemat  sumber  daya,  mudah  dirawat,  lebih  murah  dibandingkan  dengan  teknologi yang di ciptakan oleh pabrik-pabrik besar. Saat ini banyak  dijumpai industri kerupuk baik di  kota  maupun  di  desa.  Misalnya  di  Desa  Bamban  Utara  Kec.  Angkinang  Kab.  Hulu Sungai  Selatan  Kota  Kandangan  Provinsi  Kalimantan  Selatan,  masyarakat  desa  tersebut sebagian  besar  bermata  pencaharian  produksi  kerupuk  yang  terbuat  dari  ubi  kayu.  pada saat  pemotongan  kerupuknya  sebagian  ada  yang  menggunakan  tangan  atau  manual,  ada yang mengunakan mesin sederhana yang di buat oleh masyarakat setempat. Mesin tersebut banyak  sekali  memiliki  kekurangan.  Sebagai  contoh  konstruksi mesinnya  berbahan  kayu, alat  pendukung  lainnya  menggunakan  bahan  bekas,  dan  corong  keluar  kerupuk  kecil sehingga  kerupuk  yang  keluar  berhamburan.  Maka  dari  itu  dibuatnya  mesin  pemotong kerupuk otomatis ini bertujuan untuk mempermudah dan mempercepat proses pengerjaan pembuatan  kerupuk,  konstruksi  mesin  kerupuk  lebih  kuat  dan  tahan  lama,  tidak  ada  lagi kerupuk  yang  berhamburan,  dan  dengan  harapan  mesin  ini  dapat  bekerja  lebih  baik  dari mesin sebelumnya (Faujiyah, 2020).

## Kerupuk Ubi Kayu
Kerupuk  ialah  suatu  olahan  pangan  yang  berasal  dari  Indonesia,  berbahan  baku  ubi kayu, ditambahkan bahan makanan serta digoreng memakai minyak sebelum di konsumsi. Kerupuk  biasanya  bertekstur  garing  dan  disajikan  sebagai  pelengkap  makanan  utama  di Indonesia seperti gado-gado, nasi goreng, dan cemilan pada saat bersantai. Seperti di Desa Bamban  Utara  Kec.  Angkinang  Kab.  Hulu  Sungai  Selatan  Kota  Kandangan  Provinsi Kalimantan Selatan, yang bernama kerupuk bamban yang terbuat dari bahan ubi kayu yang diparut dan diberi penyedap rasa. Seperti rasa bawang, rasa pedas, dan lainnya.

## Gambar 1. Kerupuk Ubi Kayu

## Motor Listrik
Motor  Listrik  adalah  sebuah  komponen  yang  berperan  penting  pada  proses pembuatan  alat  pemotong  kerupuk  otomatis  yang  digunakan  sebagai  sumber  tenaga. Secara  umum  pengertian  motor  listrik  adalah  sebuah  alat  yang  berguna  untuk  mengubah
suatu energi mekanik diubah menjadi energi listrik. Untuk mengetahui beban pada motor listrik dalam bentuk (%) adalah:
Beban =
(1)
Di mana :
I  adalah  efisiensi  operasi  motor  dalam  (rpm),  Hp  adalah  Nameplate  untuk  (Hp), adalah daya tiga fase dalam (Kw).
Untuk mencari gaya potong pada pada pemotong adonan dengan rumus:
F = (2)
Di mana : F  adalah  gaya  (kg.mm),  R adalah  jari-jari  puli  kecil  (mm),  R  adalah  jari-jari  puli besar (mm), f adalah gaya rata-rata hasil potong (Kg).
Untuk mencari torsi pada poros yang dibutuhkan dengan rumus:
T = F . r (3)
Di mana :
T adalah torsi (N.m), F adalah gaya rata-rata hasil potong (mm), r adalah radius pada poros (Kg).
Untuk menentukan daya motor dapat ditentukan dengan rumus: P = F . v
(4)
Di mana :
P adalah daya yang di perlukan (Watt), F adalah gaya (N), V adalah kecepatan (m/s).

## Transmisi Sabuk – Puli
Transmisi  adalah  sebuah  alat  untuk  menghantarkan  tenaga  dari  satu  poros  menuju poros  lainnya  yang  di  bantu  oleh  alat  sesuai  kebutuhan,  misalkan  alat  yang  di  butuhkan rantai, sabuk, gear dll.
Banyak  jenis  -  jenis  sabuk  yang  bisa  digunakan  untuk  memindahkan  gaya  serta putaran  yang  berasal  dari  motor  salah  satunya  adalah  sabuk-V.  Dalam  proses  pembuatan alat  pemotong  kerupuk  otomatis  ini  dipilih  jenis  sabuk-V  dengan  mempertimbangkan putaran  motor  dan  diameter  puli,  sabuk-V  dipakai  untuk  menghubungkan  poros-poros yang sejajar dengan arah putaran yang sama. Sabuk-V terbuat dari karet dari bahan tetoron, penampang sabuk-V berbentuk trapesium. Bagian yang mengelilingi puli akan mengalami lengkungan  sehingga  lebar  bagian  dalamnya  akan  bertambah,  konstruksi  sabuk-V  dan ukuran penampang sabuk-V sebagai berikut.
Atas  dasar  daya  rencana  dan  putaran  poros  penggerak  maka  penampang  sabuk-V yang akan digunakan dapat dicari berdasarkan diagram di bawah :

## Gambar 3. Diagram Pemilihan Sabuk-V
Sabuk-V  digunakan  untuk  menurunkan  putaran,  maka  perbandingan  putaran  yang umum  dipakai  ialah,  perbandingan  reduksi  i  (i  >  1),  dan  rumus  yang  digunakan  adalah sebagai berikut :
(5)
Di mana: adalah  putaran  motor  penggerak, adalah  putaran  yang  dibutuhkan, adalah diameter  puli  motor  penggerak, adalah  diameter  puli  yang  digerakan, adalah perbandingan reduksi ( i > 1).
Satuan  kecepatan  linear  sabuk-V  biasanya  (m/s),  untuk  mencari  kecepatan  linear sabuk-V dengan rumus sebagai berikut:
(6)
Di mana:
adalah  kecepatan  linear  sabuk, adalah  diameter  puli  motor  penggerak, adalah putaran motor penggerak.
Sudut  kontak  sabuk  dengan  puli  bertujuan  agar  sabuk  tidak  slip  atau  keluar  pada diameter dalam puli untuk mencari sudut kontak sabuk dengan rumus :
(         )
(7) Maka : ( ) (8)
Di mana:
adalah sudut kontak sabuk dengan puli, adalah sudut simpangan, adalah jarak sumbu poros puli penggerak dengan puli yang digerakan (jarak sumbu poros harus sebesar 1,5 sampai 2 kali diameter puli besar/puli yang digerakan).
Untuk menghitung panjang keliling sabuk, rumus yang dipergunakan untuk mencari panjang keliling sabuk adalah sebagai berikut :
( + ) + ( + ) (9)
Di mana:
L  adalah  panjang  sabuk  untuk  satuan  panjang  keliling  sabuk  biasanya  (mm),  C, adalah jarak sumbu poros puli dengan puli yang di gerakan, adalah diameter puli motor penggerak, adalah diameter puli yang digerakan.

## Gambar 4. Panjang Keliling Sabuk

## Poros
Poros merupakan komponen dari mesin yang berbentuk batang, komponen ini sangat penting  dalam  pembuatan  alat  pemotong  kerupuk  otomatis,  poros berpenampang lingkaran, berfungsi meneruskan putaran atau mendukung suatu beban tanpa  atau dengan meneruskan  daya.  Tegangan  dan  defleksi  merupakan  parameter  yang  harus  diperhatikan pada perancangan poros.
Menghitung momem yang terjadi pada poros :
(10)
Di mana:
T adalah momen rencana untuk satuannya (Kg.mm), adalah putaran poros  untuk satuannya (rpm), adalah daya rencana untuk satuannya (kw).
Untuk mencari tegangan geser yang diizinkan pada poros adalah dengan rumus :
(11)
Di mana:
adalah  tegangan  geser  yang  diizinkan  untuk  satuannya  (Kg/mm 2 ), adalah kekuatan  tarik  (Kg/mm 2 ), adalah  faktor  koreksi  terhadap  punter, adalah  faktor koreksi terhadap alur pasak.
Untuk mencari diameter poros adalah dengan rumus :
[ ] 1/3 (12)
Di mana:
adalah  tegangan  geser  yang  diizinkan  untuk  satuannya  (Kg/mm 2 ), adalah faktor koreksi untuk torsi, adalah faktor koreksi beban lentur, = torsi untuk satuannya adalah (kg/mm).
Tegangan  geser  akibat  punter  ialah  tegangan  geser  (T  =  16.T/π.ds 3 )  dikali  dengan faktor  koreksi  untuk  torsi,  maka  tegangan  geser  akibat  punter  adalah  bias  dicari  dengan rumus:
(13)
Di mana:
adalah  tegangan  geser  yang  terjadi  akibat  punter  untuk  satuannya  adalah
( 2 ), adalah diameter poros untuk satuannya (N.m).

## Pasak
Pasak  merupakan  salah  satu  komponen  dari  mesin  yang  berfungsi  untuk  mengunci bagian mesin seperti kopling, pully, roda gigi dan lain- lain:
Tabel 1. Ukuran pasak sesuai dengan diameter poros
Panjang  pasak  sebaiknya  jangan  terlalu  panjang  dengan  poros.  Untuk  mencari panjang pasak maka digunakan rumus:
(14)
Di mana:
L adalah  panjang  pasak  untuk  satuannya  (mm), d adalah  diameter  poros  untuk satuannya (mm).
Untuk mencari gaya tangensial pada pasak adalah dengan rumus :
(15)
Di mana:
F  adalah  gaya  tangensial  pasak  untuk  satuannya  (kg),  T  adalah  torsi  pasak  untuk satuannya (kg.mm), d adalah diameter poros untuk satuannya (mm) (Kiyokatsu, 2004).

## Bantalan
Salah  satu  bagian  mesin  yang  berperan  penting  adalah  bantalan,  karena  memiliki fungsi sebagai titik tumpu dari poros sehingga poros bisa berputar tanpa mengalami gaya gesekan  yang  berlebih  serta  putaran  dapat  berlangsung  secara  halus.  Umumnya  bantalan dapat dikategorikan menjadi dua, yaitu:
1. Bantalan luncur
2. Bantalan Gelinding (Irawan, 2009)
Gambar 5. Bantalan Bekerja Pada Porosnya

## METODE PENELITIAN Diagram Alir Proses Perancangan
Dalam proses perancangan dapat dilihat melalui diagram alir dibawah ini :

## HASIL DAN PEMBAHASAN Rancangan Alat Pemotong Kerupuk Otomatis
Alat pemotong kerupuk otomatis yang dirancang memiliki kerja yaitu naik turunnya pisau pemotong adonan kerupuk. Pertama adonan kerupuk yang ingin di potong diletakan di corong masuk, kemudian alat pendorong adonan yang berjalan secara otomatis tersebut mendorong adonan kerupuk, ke pisau pemotong adonan. Hingga adonan kerupuk tersebut teriris-iris  satu  persatu  menjadi  kerupuk.  Adapun  alat  yang  dirancang  konstruksi  dan komponen-komponen seperti gambar dibawah ini:
Gambar 7. Rancangan Alat Pemotong Kerupuk Otomatis
Keterangan Gambar 7 :
1. Motor 13. Rantai 2. Puli Kecil 14. Corong masuk 3. V-belt 15. Gear besar 4. Puli Besar 16. Gear besar 5. Bearing 17. Puli beasar 6. Kepala Gerinda Tangan 18. Gear kecil 7. Tuas pendorong rumahan pisau 19. Rangka
8. Corong keluar
9. Pisau pemotong adonan kerupuk
10. Rumahan pisau pemotong adonan kerupuk
11. Rantai
12. Pendorong adonan kerupuk

## Perancanaan Daya Motor
Pada perencanaan daya motor ini kita harus mencari jenis atau tipe motor yang sesuai untuk  yang  akan  gunakan,  untuk  menentukan  daya  motor  dimana  harus  mencari  gaya potong  pada  alat  tersebut.  Untuk  mengetahui  besar  rata-rata  gaya  potong  dilakukan pengujian empiris. Pengujian yang dimaksud disini adalah melakukan beban ditaruh diatas pisau, maka yang terjadi adonan akan terpotong dengan beban besar tersebut, pengujian ini dilakukan  sebanyak  tiga  kali.  Pengujian  tahap  pertama  pisau  dibebani  gaya  4  kg  maka
adonan terpotong, Pengujian tahap kedua pisau dibebani gaya 5 kg maka adonan terpotong, dan  pengujian  tahap  ketiga  pisau  dibebani  gaya  6  kg  maka  adonan  terpotong.  Jadi  gaya rata-rata hasil potong 5 kg.
Untuk  mencari  gaya  potong  adalah,  dimana  R 1 adalah  400  mm  (dimensi  pemotong adonan kerupuk), R 1 adalah 190 (jari-jari puli besar penggerak pemotongan), f adalah 5 kg (gaya  rata-rata  hasil  potong),  R 2 adalah  13  (jari-jari  puli  kecil  pendorong  adonan),  R 2 adalah 240 (jari-jari puli besar pendorong adonan). Maka :
F 1 =
F 2 = kg
Untuk  mencari  torsi  pada  poros  yang  dibutuhkan  alat  pemotong  kerupuk  otomatis adalah dimana diketahui radius poros 7 mm.
T = F 2 . r T = 0,56 kg .  7 mm = 3,92 kg.mm T = 38,44 N.m
Untuk menentukan daya motor listrik yang digunakan
P =
P =
P = 0,15 Hp
Jadi  daya  motor  yang  akan  digunakan  harus  diatas  0,15  Hp.  Yaitu  jenis  motor  AC dengan spesifikasi :  Daya elektro motor (P) 0,25  Hp,  186 watt, Putaran elektro motor (n) 2870 Rpm dan 1 Phase.

## Sistem Transmisi
Berdasarkan  daya  motor  yang  digunakan  adalah  186  watt  (0,186  Kw)  dan  putaran dari  motor  adalah  2870  Rpm,  berdasarkan  grafik  dibawah maka  pemilihan  jenis  sabuk  V yang sesuai adalah jenis B.
Gambar 8. Diagram Pemilihan Sabuk-V
Reduksi Puli Dimana diketahui : = Putaran Motor Penggerak = 2870 Rpm = Putaran motor yang dibutuhkan = 270 Rpm
= Diameter puli motor penggerak = 73,9 mm (direncanakan)
= Diameter puli yang digerakkan Maka :
i = i = i = 10,62
Jadi perbandingan reduksi adalah 10 dengan kata lain kecepatan putaran dari motor di pekecil 10 kalinya.
Kecepatan linier sabuk (m/s)
Jadi kecepatan linier sabuk didapat sebesar 9,74 m/s dengan sudut kontak sabuk terhadap puli sebesar 23,02°.
Untuk mencari panjang sabuk dengan rumus :
L = 2C + ( ) ( )
Maka :
L = 2 . 1552,5 + (               ) (
)
L = 1.925 mm

## Gear Dan Rantai
Jumlah gigi sprocket kecil 16 berdiameter 97,64 mm dan gigi sprocket besar 32 berdiameter 195,38 mm dengan panjang rantai 569,8 mm. Kecepatan Rantai
Keterangan : d = Diameter sprocket n = Putaran sprocket Maka :

## Perancanaan Poros
Poros  diperkirakan  mengalami  momen  puntir  dan  akan  terjadi  beban  lentur  dimasa yang  akan  datang.  Faktor  koreksi  (F k )  yang  ditetapkan  oleh  ASME  yang  dipakai  sebesar 1,0. Untuk faktor koreksi akibat beban lentur sebesar (1,2  – 3) diambil 2. Maka diameter poros adalah:
[ ] 1/3
[ ] 1/3

## Perancanaan Pasak
Karena  diameter  poros  yaitu  14  mm  (diambil  17  mm),  ukuran  pasak  dapat  dilihan dari tabel dibawah ini dengan penyesuain diameter poros :
Tabel 2. Ukuran pasak

## Perancanaan Bantalan
Pada  mesin  pemotong  kerupuk  otomatis  ini  digunakan  4  buah  bantalan.  2  di tempatkan  untuk  menahan  putaran  puli  penggerak  pemotongan,  dan  2  buah  di  tuas pendorong  tempat  pengiris  adonan  kerupuk.  Bantalan  gelinding  yang  dipakai  yaitu bantalan radial alur dalam ( Deep Groove Ball Bearing ). Dari tabel di bawah ini pemilihan bantalan gelinding, untuk ukuran diameter poros 14 mm diplihlah bantalan nomor bearing 6902, data – data dari bantalan bisa dilihat di tabel di bawah ini :
Tabel 3. Standard bearing

## Analisis Kekuatan Rangka
Hasil  perhitungan  kekuatan  rangka  dengan  15  titik  beban  dan  beban  yang  diterima setiap  titik  memiliki  1  kg,  dengan  tumpuan  17  titik.  Maka  hasil  berdasarkan  analisis autodesk inventor dilihat berdasarkan besar displacement yang dihasilkan pada rangka rata –  rata  0.000  –  0.870  N.  Maksimal  yang  diterima  rangka  dengan  besi  tipe L  steel  alloy sebesar 2.183.902 N.mm (Muzani, 2011).
Gambar 10. Displacement Rangka
Gambar 11. Displacement Rangka

## KESIMPULAN
Hasil  perancanaan  alat  pemotong  kerupuk  otomatis  dengan  kapasitas  60  kg/jam dapat diambil kesimpulan .
1. Dari penelitian penelitian yang menggunakan motor listrik sebagai penggerak utama dengan daya ¼ HP 186 (watt) dan memiliki putaran 2870 rpm, didapatkan kapasitas pemotongan kerupuk sebesar 60 Kg/jam.
2. Analisis kekuatan rangka menurut software autodesk inventor dengan 15 titik beban, setiap  titik  memiliki  beban  1  kg  dan  ada  17  titik  tumpuan.  Sehingga  hasil  yang didapat  rata  –  rata  0.000  –  0.870  N  dengan  besi  tipe L  steel  alloy memiliki  beban maksimalnya 2.183.902 N.mm.

## REFERENSI
A.    Hidayatullah,    dan    N.    Husodo.  2016.  Rancang    Bangun    Mesin    Potong  Singkong Menggunakan    6  Hopperdengan    Metode    Gerak    Pemotongan  Translasi Berpenggerak  Motor  Bensin”. Institut   Teknologi   Sepuluh Nopember, Surabaya.
A. Muzani. 2011.  Proses Pembuatan  Alat Rangka Utama Pada  Mesin  Pemotong  Adonan Kerupuk Rambak. Universitas Negeri Yogyakarta.
Faujiyah,  F.,  &  Sidik,  N.  (2020).  Perancangan  Rangka  Mesin  Pencacah  Cipuk.  Jurnal TEDC, 14(1), 29-34.
Hermanto,   Bambang  dan    A.   Setiyanto. 2007.  Modifikasi   Mesin   Pemotong  Singkong Kontinu  Dengan  Hasil  PotonganBerbentuk  Oval  dan  Empat  Persegi  Panjang. Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.
I.  Magdalenadan    D.    E.P.Sardi.  2011.  Rancang    Bangun    Mesin  Pemotong  Singkong Dengan      Menggunakan  Metode      Cam      Follower”.      Institut  Teknologi  Sepuluh Nopember, Surabaya.
Irawan, A. P. Agustus 2009. Diktat Elemen Mesin.
Silitonga,  R.  (2018).  Otomasi  Pendorong  Singkong  pada  Mesin  Pemotong  dalam Pembuatan  Keripik  Singkong.  Journal  of  Applied  Electrical  Engineering,  2(1),  18- 21.
Sularso, I., & Suga, K. (1991). Dasar perencanaan dan pemilihan elemen mesin.
Winandar, Nikolaus  dan  M.  Hafidin. 2004.  Mesin   Pemotong   Singkong  Automatis”.
Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.
Wiryosumarto,  Harsono  dan  Okumura,  Toshie.  2000.  Teknologi  Pengelasan  Logam. Jakarta: PT. Balai Pustaka (Persero).