## Kajian Analisis Proksimat pada Briket Batubara dan Briket Biomassa
Theodora Noely Tambaria 1 , Berlian Filda Yofita Serli 2
1 Teknik Pertambangan ITERA, Jl. Terusan Ryacudu Lampung
2 Sains Komputasi ITERA, Jl. Terusan Ryacudu Lampung

## Abstrak
Briket  merupakan  salah  satu  sumberdaya  energi  alternatif  yang  pada  penelitian  ini  membandingkan nilai  kalori  dan  indikasi  dampak  lingkungan  dari  briket  dengan  bahan  baku  briket  adalah  batubara, batubara karbonisasi, bambu dan serbuk kayu. Sampel batubara berasal dari tambang batubara PTBA Tanjung Enim, sampel bambu dan serbuk kayu didapatkan disekitar PTBA Tarahan Lampung. Briket dianalisis  berdasarkan total  moisture,  Inherent  moisture, kadar  abu,  zat  terbang,  karbon  tertambat, total  sulfur  dan  nilai  kalori.  Hasil  analisis total  moisture tertinggi  adalah  sampel  briket  batubara (30,75%)  dan  terendah  adalah  briket  bambu  karbonisasi  (9,23%). Inherent  moisture tertinggi  adalah briket batubara (13,4%) dan terendah adalah briket batubara karbonisasi (8,55%). Kadar abu tertinggi adalah  briket  bambu  karbonisasi  (14,5%)  dan  briket  batubara  karbonisasi  (13,08%).  Zat  terbang tertinggi  adalah  briket  kayu  (69,39%)  dan  terendah adalah  briket  bambu  karbonisasi  (8,44%). Kadar karbon tertinggi adalah briket bambu karbonisasi (68,15%) dan terendah adalah briket kayu (17,79%). Semua  sampel  briket  memenuhi  standar total  moisture , Inherent  moisture dan  total  sulfur.  Sampel yang  memenuhi  semua  standar  adalah  briket  batubara  karbonisasi  dan  briket  bambu  karbonisasi. Proses  karbonisasi  pada  penelitian  ini  menyebabkan  peningkatan  karbon  dan  penyimpan  hidrogen yang  lebih  baik,  mengindikasi  dapat  digunakan  sebagai  sumber  energi  alternatif  dan  tidak  memiliki indikasi kontaminasi dan korosi.
Kata kunci : Batubara; biomassa; briket; karbonisasi.

## Abstract
Briquette is one of the alternative energy resources and in this study comparing the calorific value and indications  of  the  environmental  impact  of  briquettes  with  briquette  raw  materials  are  coal, carbonized coal, bamboo and wood. Coal samples came from PTBA Tanjung Enim coal mine, bamboo and wood samples were obtained around PTBA Tarahan Lampung. Briquettes are analyzed based on total  moisture, Inherent  moisture, ash  content, volatile  matter,  fixed carbon,  total  sulfur  and caloric value. The highest total moisture analysis results were coal briquette samples (30,75%) and the lowest was carbonized bamboo briquettes (9.23%). The highest Inherent moisture is coal briquettes (13,24%) and the lowest is carbonized coal briquettes (8,55%). The highest ash content was carbonized bamboo briquettes  (14,5%)  and  carbonized  coal  briquettes  (13.08%).  The  highest  volatile  matter  are  wood briquettes  (69,39%)  and  the  lowest  is  carbonized  bamboo  briquettes  (8,44%).  The  highest  fixed carbon  is  carbonized  bamboo  briquettes  (68,15%)  and  the  lowest  is  wood  briquettes  (17,79%).  All briquette  samples  comply  total  moisture,  Inherent  moisture  and  total  sulfur  standards.  Samples  that comply  all  standards  are  carbonized  coal  briquettes  and  carbonized  bamboo  briquettes.  The carbonization process in this study leads to increased carbon and better hydrogen storage, indicating that it can be used as an alternative energy source with  no indication of contamination and corrosion.
Keyword :, Coal; biomass; briquette; carbonization.

## PENDAHULUAN
Cadangan  tertambang  batubara  yang  dimiliki Indonesia  sebesar  7  milyar  ton  (19,53  milyar SBM)  dan  merupakan  cadangan  sumber  energi yang  paling  besar  dibandingkan  dengan  minyak bumi  yang  besarnya  5  milyar  SBM,  gas  90
TSCF  (15,30  milyar  SBM),  panasbumi  2300 MW dan tenaga air 75 MW (Kebijakan Batubara Nasional, 2004). Peringkat batubara di Indonesia didominasi  oleh  peringkat  rendah  58%,  sub bituminous (27%), bituminous (14%) dan sedikit antrasit  (Direktorat  Inventarisasi  Sumber  Daya
Briket batubara Briket batubara karbonisasi Briket Kayu
Briket bambu
Mineral,  2003).  Pengelolaan  Energi  Nasional pada  2006  mengarahkan  pemanfataan  batubara perlu  tingkatkan  hingga  33%  dalam  energi bauran  pada  tahun  2025.  Berdasarkan  PP  no 77/2014  salah  satu  pemanfaatan  batubara dengan cara meningkatkan nilai tambah batubara adalah  briket  batubara.  Keberadaan  briket batubara  diharapkan  sebagai  sumber  energi alternatif dari bahan bakar minyak dan kayu. Hal ini  juga  didukung  dengan  fakta  biomassa biasanya memiliki rentang energi 14.651-16.744 KJ  yang  jauh  lebih  rendah  jika  dibandingkan batubara  dengan  rentang  energi  20.930-29.302 KJ (Balasubramani dkk., 2016).
Perkembangan teknologi pada bidang biomassa  menyebabkan  perlunya  pengajian ulang  atas  bahan  baku  sumber  energi  alternatif. Salah  bahan baku  sumber  energi  alternatif  yang dapat  digunakan  adalah  bambu  dan  kayu. Bambu merupakan tumbuhan yang pertumbuhannya sangat cepat dan dapat dipanen pada umur 3 – 5 tahun (Morisco, 2006). Bambu tidak  memerlukan  media  tanam  yang  banyak, karena  satu  kali  menanam  dapat diperoleh terus menerus  tanpa  ada  proses  penanaman  ulang. Dalam proses produksi bambu, 60 % dari bambu dipakai  untuk  tujuan  mebel  dan  kerajinan, sementara  40  %  dari  produksi  menjadi  limbah (Kasmudjo,  2010).  Hal  serupa  juga  terjadi  pada produksi  kayu  yang  menghasilkan  40,48%  dari proses produksi (Purwanto, 2009). Limbah kayu dan  bambu  merupakan  merupakan  limbah organik  yang  memiliki  nilai  kalor  yang  cukup tinggi  (Sudradjat,  2000).  Keadaan  limbah  kayu dan bambu yang cukup melimpah dan nilai kalor yang cukup tinggi memungkinkan untuk limbah tersebut  dapat  menjadi  energi  alternatif.  Salah satu bentuk energi alternatif yang dapat dibentuk dari bambu dan kayu adalah briket biomassa.
Penelitian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui komposisi  dan  nilai  kalori  dari  setiap  briket, keunggulan  dari  setiap  briket  dan  indikasi dampak terhadap lingkungan.

## METODOLOGI
Sampel  briket  dibuat  dari  bahan  baku  yang berupa  batubara,  batubara  karbonisasi,  bambu dan  serbuk  kayu.  Sampel  batubara  berasal  dari tambang  batubara  PTBA  Tanjung  Enim  yang dikirim  ke  PTBA  Tarahan  Lampung  untuk kemudian dikirim menggunakan kapal.
Pembuatan  briket  batubara  dan  batubara karbonisasi  dilakukan  di  pabrik  briket  PTBA
Natar,  Lampung.  Sampel  batubara  yang  dibuat menjadi briket adalah batubara peringkat rendah dengan nilai kalori ± 5.900 kcal/kg dari tambang PTBA Bangko Barat (Nurisman dkk., 2017).
Sampel  bambu  didapatkan  dari  bambu  yang ditanamkan di sekitar PTBA Tarahan Lampung. Sampel  serbuk  kayu  didapatkan  dari  panglong kayu yang ada di sekitar wilayah PTBA Tarahan Lampung.
Bahan  baku  batubara  pada  penelitian  ini dibagi  menjadi  dua  yaitu  briket  batubara  tanpa karbonisasi  dan  briket  batubara  terkarbonisasi. Campuran dari briket batubara tanpa karbonisasi adalah  batubara  90%,  bahan  pengikat  7%  dan kapur  3%.    Campuran  dari  briket  batubara karbonisasi adalah batubara yang sudah dikarbonisasi  80-90%  dan  sisanya  bahan pengikat  dan  kapur.  Bahan  pengikat  pada penelitian  ini  adalah  tanah  liat,  kanji  dan  air. Kapur  yang  digunakan  pada  penelitian  ini maksimal 5%.
Briket dari bahan baku bambu dibuat dengan cara  dikeringkan  tanpa  udara  dan  sedikit  udara, charring , karbonisasi, pendinginan dan pengemasan.  Briket  dari  bahan  baku  serbuk kayu  dibuat  dengan  cara  dikeringkan  tanpa udara, lalu dipadatkan hingga berbentuk silindris (pelet) dengan diameter 6-10 mm dan panjang 1- 3 cm.
Semua  sampel  briket  di  uji  dengan  analisis kadar  air,  proksimat,  total  sulfur,  dan  kalori. Kadar  air  diuji  dengan  standar  kondisi  sampel ASTM  D3302-74  (2005)  dan  diuji  dengan standar  ASTM  D2961-74  (2005).  Analisa proksimat  dilakukan  dengan  standar  ASTM D3172-73  (2005),  uji  total  sulfur  dilakukan dengan  standar  D3177-75  (2005)  dan  uji  kalori dengan standar ASTM D3286-73 (2005). Semua analisis  dilakukan  di  laboratorium  Penguji Batubara PTBA Peltar, Tarahan, Lampung.

## HASIL
Hasil analisis terdiri dari total moisture, inherent moisture, kadar  abu,  zat  terbang,  karbon tertambat,  total  sulfur  dan  nilai  kalori. Total moisture merupakan  total  kadar  air  yang terdapat pada permukaan sampel akibat pengaruh  iklim  dan  lingkungan  di  sekitar sampel. Total  moisture diukur  dengan presentasi as receive (AR) yang memperlihatkan sampel  yang  diukur  dalam  keadaan  sebenarnya. Hasil inherent  moisture, kadar  abu,  zat  terbang, karbon  tertambat,  total  sulfur  dan  nilai  kalori pada  penelitian  ini  dalam  presentasi air  dried basis (ADB)  yang  menandakan  kelembaban sampel sama dengan kelembaban udara sekitar.

## Kadar Air (Total moisture)
Hasil  analisis  memperlihatkan  sampel  briket batubara  memiliki total  moisture tertinggi  yaitu 30,75%  dan total  moisture terendah  adalah briket  bambu  karbonisasi  yaitu  9,23%  (Gambar 2). Sampel briket batubara memperlihatkan total moisture yang  berbeda  jauh  dengan  dengan briket  batubara  karbonisasi  dengan  selisih 21,52%. Hal ini disebabkan oleh briket batubara karbonisasi  sudah  terpengaruh  oleh  proses karbonisasi  yang  mengurangi  kadar  air  pada sampel.  Briket  kayu  memiliki total  moisture 11,86%  karena  sudah  dipengaruhi  oleh  proses pengeringan  dan  pemadatan  yang  mengurangi kadar air yang terdapat pada serbuk kayu. Briket bambu  memiliki total  moisture 9,23%  karena dipengaruhi oleh proses pengeringan, karbonisasi  dan  pemadatan  yang  mengurangi kadar air dari bambu.

## Inherent moisture
Inherent  moisture adalah  kadar  air  yang  diukur pada  sampel  dengan  kondisi  temperatur,  waktu dan  atmosfir,  berat  sampel  dan  peralatan  yang spesifik .  Inherent  moisture tertinggi  adalah briket  batubara  (13,24%)  dan  terendah  adalah briket batubara karbonisasi (8,55%) (Gambar 2). Perbedaan inherent  moisture antara  briket batubara  dan  briket  batubara  karbonisasi disebabkan  oleh  proses  karbonisasi  yang mengurangi  kadar  air  pada  sampel.  Briket bambu  karbonisasi  memiliki inherent  moisture 8,91% sedangkan briket kayu memiliki inherent moisture 9,85%  yang  menandakan  bahan  baku bambu  dan  proses  karbonisasi  mempengaruhi perbedaan inherent  moisture pada  sampel biomassa ini.

## Kadar Abu (Ash Yield)
Kadar  abu  tertinggi  adalah  briket  bambu karbonisasi (14,5%) dan briket  batubara karbonisasi  (13,08%).  Briket  batubara  memiliki kadar abu 5,74% dan briket kayu memiliki kadar abu  3%  (Gambar  2).  Hasil  analisis  kadar  abu memperlihatkan proses karbonisasi dapat menyebabkan  peningkatan  kadar  abu  pada briket.

## Zat terbang (Volatile Matter)
Zat  terbang  tertinggi  adalah  briket  kayu (69,39%) dan briket batubara (40,31%) (Gambar 2).  Zat  terbang  terendah  adalah  briket  bambu karbonisasi (8,44%) dan briket  batubara karbonisasi  (19,10%).  Hasil  analisis  zat  terbang memperlihatkan proses karbonisasi dapat menyebabkan  penurunan  zat  terbang  pada briket.

## Karbon tertambat (Fixed Carbon)
Briket  batubara  memiliki  presentasi  karbon tertambat 40,71% (Gambar 2). Proses karbonisasi  pada  batubara  dapat  meningkatkan karbon  tertambat  hingga  59,57%.  Proses karbonisasi  yang  dapat  meningkatkan  karbon tertambat  juga  terlihat  pada  briket  bambu karbonisasi  dengan  karbon  tertambat  68,15%. Karbon  tertambat  terendah  pada  penelitian  ini adalah  briket  kayu  yaitu  17,79%,  menunjukkan bahwa kayu memiliki presentasi karbon rendah.

## Total Sulfur
Total  sulfur  adalah  total  sulfur  yang  terdapat  di material  organik  dan  anorganik  pada  sampel. Total  sulfur  terendah  terdapat  pada  briket biomassa  dengan  briket  kayu  0,19%  dan  briket bambu  karbonisasi  0,3%  (Gambar  4).  Total sulfur  tertinggi  terdapat  pada  briket  batubara 0,77%  dan  proses  karbonisasi  pada  sampel batubara  dapat  menurunkan  total  sulfur  hingga 0,57%.

## Nilai Kalori (Calorific Value)
Nilai  kalori  briket  batubara  memperlihatkan proses  karbonisasi  membuat  peningkatan  kalori dimana briket batubara memiliki 5.844 Kcal/Kg meningkat  hingga  5.933  Kcal/Kg  (Gambar  5). Briket  biomassa  memperlihatkan  perbedaan yang  signifikan  dengan  briket  kayu  4.055 Kcal/Kg  dan  briket  bambu  karbonisasi  6.036 Kcal/Kg.
Gambar 2. Inherent Moisture, kadar abu, zat terbang dan karbon tertambat dari briket batubara, briket batubara karbonisasi, briket bambu karbonisasi dan briket kayu
Gambar  3. Total  moisture dari  semua  briket  yang diteliti.
Gambar  4. Total  sulfur  dari  briket  batubara,  briket batubara  karbonisasi,  briket  bambu  karbonisasi  dan briket kayu
Gambar  5. Nilai  kalori  dari  briket  batubara,  briket batubara  karbonisasi,  briket  bambu  karbonisasi  dan briket kayu
Perbedaan ini dipengaruhi oleh bahan baku yang berbeda dan pengaruh proses karbonisasi.

## Standar Briket
Briket batubara dan briket batubara karbonisasi Sampel batubara hasil penelitian memiliki kadar air  yang  lebih  tinggi,  nilai  sulfur  yang  lebih rendah  dan  nilai  kalor  yang  lebih  tinggi  jika dibandingkan  dengan  standar  briket  batubara tidak  terkarbonisasi  (ESDM,  2006)  (Tabel  1). Briket  batubara  ini  bila  dibandingkan  dengan briket  batubara  yang  diteliti  oleh  Chen  (1997), memiliki  kadar  abu,  zat  terbang,  karbon tertambat  dan  sulfur  yang  lebih  rendah.  Sampel
Briket batubara terkarbonisasi jika dibandingkan dengan  sampel  briket  batubara  terkarbonisasi asal  batubara  muda  (ESDM,  2006),  memiliki kadar  air  yang  lebih  rendah,  zat  terbang  yang lebih  tinggi,  sulfur  yang  lebih  rendah  dan  nilai kalori  yang  lebih  tinggi.  Briket  batubara terkarbonisasi jika dibandingkan  dengan sampel briket  batubara  terkarbonisasi  asal  batubara  tua (ESDM,  2006),  memiliki  kadar  air  yang  lebih tinggi,  zat  terbang  yang  lebih  tinggi  dan  nilai kalori  yang  lebih  tinggi.  Briket  batubara karbonisasi  jika  dibandingkan  dengan  briket yang  di  teliti  oleh  Chen  (1997),  memiliki  kadar abu  yang  lebih  rendag,  zat  terbang  yang  lebih rendah,  nilai  kalor  yang  lebih  tinggi  dan  nilai sulfur  yang  lebih  rendah.  Hasil  perbandingan memperlihatkan  briket  batubara  dan  briket batubara  terkarbonisasi  masih  dalam  standar mutu briket batubara.

## Briket Bambu
Sampel  briket  bambu  karbonisasi  dibandingkan dengan  briket  bambu Japanese  Oak , Evergreen Oak,  Mosochiku ,  dan Madake yang  diteliti  oleh Hosokawa (2001). Hasil perbandingan
memperlihatkan bahwa briket bambu
karbonisasi penelitian memiliki kadar air dan zat terbang  yang  masih  dalam  kisaran  presentasi briket bambu hasil penelitian Hosokawa (2001), namun  untuk  kadar  abu  dan  kadar  karbon tertambat  memiliki  nilai  yang  lebih  tinggi dibandingkan  dengan  briket  bambu  hasil penelitian Hosokawa (2001) (Tabel 2).

## Briket kayu (Pelet Kayu)
Sampel  briket  kayu  dibandingkan  dengan beberapa standar untuk menilai mutu briket hasil penelitian.  Perbandingan  briket  kayu  dengan hasil penelitian Wiinika dkk., (2004), memperlihatkan  kadar  air  yang  lebih  tinggi, kadar  abu  yang  lebih  tinggi,  kadar  zat  terbang yang  lebih  rendah  dan  kadar  karbon  tertambat yang  lebih  tinggi  (Tabel  3).  Perbandingan kualitas  dilakukan  dengan  membandingkan dengan  pellet  hasil  penelitian  Ozgen  dkk., (2014)  namun  briket  hasil  penelitian  tidak memenuhi  standar  pellet  kualitas  tinggi  dan pellet  kualitas  rendah.  Berdasarkan  Pellet  Fuel Institute  Standar  (PFIS,  2015),  sampel  briket bambu  berada  di  rentang  standar  pelet  standar dan  pelet  yang  dibuat  untuk  memenuhi keperluan.
Tabel 1. Standar briket batubara dan briket batubara karbonisasi
Sampel Moisture (%) Ash yield (%) Volatile Matter (%) Fixed Carbon (%) Sulfur (%) CV (Kcal/kg) Briket batubara (adb%) 13.24 5.74 40.31 40.71 0.77 5844 Briket batubara karbonisasi (adb%) 8.55 13.08 19.10 59.27 0.57 5933 Briket batubara (Chen dan Kojima, 1977) 12.02 40.49 47.53 4 Briket batubara terkarbonisasi asal batubara muda (ESDM, 2006) Maksimal 20 Maksimal 15 Maksimal 1 Minimal 4000 Briket batubara terkarbonisasi asal batubara tua (ESDM, 2006) Maksimal 7.5 Maksimal 15 Maksimal 1 Minimal 5500 Briket batubara tidak terkarbonisasi (ESDM, 2006) Maksimal 12 Maksimal 1 Minimal 4400
Tabel 2. Standar briket bambu
Sampel Inherent moisture (%) Ash yield (%) Volatile Matter (%) Fixed Carbon (%) Briket bambu karbonisasi (% AR) 8.91 14.50 8.44 68.15 Briket Japanese Oak (Hosokawa, 2001) 9.02 1.32 5.6 84.06 Briket Evergreen Oak (Hosokawa, 2001) 6.6 1.8 5.29 86.31 Briket Mosochiku (Hosokawa, 2001) 6.2 2.2 9.3 82.2 Briket Madake (Hosokawa, 2001) 8.5 3.1 9.9 78.5
Tabel 3. Standar briket kayu (pelet kayu) Sampel Moisture (%) Ash yield (%) Volatile Matter (%) Fixed Carbon (%) Briket kayu (% AR) 11.86 2.93 67.81 17.39 Briket kayu (% ADB) 9.85 3.00 69.39 17.79 Pelet kayu (Wiinikka dkk., 2004) (%AR) 8.2 0.40 77.60 13.80 Pelet kualitas tinggi (Ozgen dkk., 2014) 6.8 0.4 47.9 44.9 Pelet kualitas rendah (Ozgen dkk., 2014) 7.1 0.8 48.1 44 Pelet premium (PFIS, 2015) 8 1 Pelet standar (PFIS, 2015) 10 2 Pelet yang dibuat untuk keperluan (PFIS, 2015) 10 6

## PEMBAHASAN
Hasil  penelitian  terhadap total  moisture dan inherent moisture memperlihatkan proses karbonisasi yang mempengaruhi kadar air briket (Gambar  2  dan  Gambar  3).  Berdasarkan total moisture dan inherent  moisture briket  batubara terkarbonisasi  dan  briket  bambu  terkarbonisasi sangat  direkomendasikan  karena  kadar  air  yang lebih rendah dan akan lebih efektif jika dibakar. Penelitian  terhadap  kadar  abu  pada  semua sampel  briket  memperlihatkan  rentang  3%  - 14.5%  (Gambar  2).  Menurut  Thomas  (2002), kadar  abu  10-20%  ADB  sangat  disarankan karena  jika  kadar  abu  lebih  tinggi  ini  akan mengurangi  efisiensi  dalam blast  furnace.
Semua  sampel  briket  masih  dalam  batas  aman blast furnace .
Zat  terbang  pada  hasil  penelitian  ini memperlihatkan  zat  terbang  yang  lebih  rendah pada sampel briket hasil karbonisasi (Gambar 2). Hal ini disebabkan zat yang mudah terbang akan semakin  berkurang  seiring  dengan  proses pemanasan  yang  cepat  (Chen  dan  Kojima, 1977).  Berdasarkan  Thomas  (2002),  kadar  zat terbang  merupakan  kadar  materi  yang  mudah menguap dengan standar maksimum pada boiler pada  umumnya  adalah  25-40%  (%DAF). Sampel  yang  memenuhi  standar  boiler  adalah briket batubara dan briket bambu karbonisasi.
Hasil  penelitian  terhadap  kadar  karbon tertambat  memperlihatkan  proses  karbonisasi pada  briket  batubara  dan  biomassa  dapat meningkatkan  kadar  karbon  (Gambar  2).  Kadar karbon yang lebih tinggi akan lebih memungkinan  sebagai  penyimpanan  hidrogen (Huang,  2019).  Penyimpanan  hidrogen  yang lebih baik mengindikasikan  sumber energi yang lebih efektif.
Batubara  adalah  salah  satu  sumber  energi yang  tersusun  atas  sebagian  besar  karbon  dan unsur lain  seperti hidrogen,  sulfur,  nitrogen  dan oksigen (Surajo, 2018). Proses karbonisasi yang menyebabkan peningkatan karbon dan penyimpan hidrogen yang lebih baik mengindikasi  briket  batubara  karbonisasi  dapat digunakan  sebagai  sumber  energi  alternatif dengan  komposisi  hidrokarbon  yang  lebih  baik. Penelitian  ini  menggunakan  bambu  yang  sudah dikarbonisasi  karena  arang  bambu  adalah biokarbon yang ramah lingkungan yang terbentuk  dari  pirolisis  bambu  pada  suhu  tinggi (Zhu, 2014). Berdasarkan Huang (2019), bambu yang  dipanaskan  pada  suhu  normal  hingga 200℃  mengalami  peningkatan  lignin  yang  juga mempengaruhi  peningkatan  karbon.  Arang bambu  yang  di  karbonisasi  meningkatkan penyimpanan hidrogen dengan cara mengeliminasi asam dan basa dan menggantinya dengan  karbon  yang  tidak  berbentuk  (Huang, 2019).
Berdasarkan  analisa  total  sulfur,  briket batubara yang tidak terkarbonisasi dan terkarbonisasi memiliki kadar sulfur yang tinggi dibandingkan briket biomassa (Gambar 4). Chen (1997) menganalisis bahwa 80% dari total sulfur adalah  sulfur  organik  dan  menyatakan  semakin tinggi  peringkat  batubara  maka  akan  semakin rendah  kadar  sulfur  organik  dengan  ukuran briket  batubara  yang  semakin  besar  akan memperlama  penyimpanan  SO 2. Penelitian  ini menggunakan batubara peringkat rendah sehingga pada briket dijumpai kadar sulfur yang lebih  tinggi.  Sulfur  yang  berlebih  merupakan sesuatu yang tidak diinginkan karena berpengaruh  pada  kontaminasi  dan  korosi  pada pemanas (Taylor dkk, 1998). Hasil perbandingan mutu  terhadap  semua  sampel  memperlihatkan kadar sulfur pada briket normal dan mengindikasikan minim kontaminasi dan korosi (Gambar 4).
Analisis  nilai  kalori  memperlihatkan  briket hasil  karbonisasi  memiliki  kalori  lebih  tinggi
dibanding  batubara  tanpa  proses  karbonisasi (Gambar  5).  Briket  batubara  karbonisasi  dan briket  bambu  karbonisasi  memiliki  nilai  kalori lebih tinggi sehingga dapat melakukan pembakaran yang lebih efektif karena panas per unit masa yang hasilkan lebih besar.
Semua  sampel  briket  pada  penelitian  ini dibandingkan  dengan  sampel  briket  hasil penelitian  lain  yang  dengan  bahan  baku  sama. Hasil  perbandingan  memperlihatkan  sampel briket batubara dan briket batubara terkarbonisasi  masih  dalam  standar  mutu batubara  (Tabel  1).  Sampel  briket  bambu karbonisasi  dibandingkan  dengan  briket  bambu Japanese  Oak , Evergreen  Oak,  Mosochiku ,  dan Madake yang  diteliti  oleh  Hosokawa  (2001), dengan  briket  bambu  karbonisasi  penelitian memiliki  kadar  air  dan  zat  terbang  yang  masih dalam  kisaran  normal,  namun  untuk  kadar  abu dan  kadar  karbon tertambat  memiliki  nilai  yang lebih  tinggi  (Tabel  2).  Kadar  abu  yang  lebih tinggi  dapat  disebabkan  oleh  asal  bambu, keadaan  geologi  tempat  bambu  bertumbuh  dan proses  karbonisasi.  Kadar  abu  yang  tinggi mempengaruhi  kadar  karbon  tertambat  pada sampel briket bambu karbonisasi hasil penelitian menjadi  lebih  rendah.  Sampel  briket  kayu  yang dibandingkan dengan penelitian lainnya memperlihat  briket  kayu  hasil  penelitian termasuk  briket  kayu  kualitas  menengah  hingga rendah  (Tabel  3).  Semua  sampel  dianalisis dengan standar mengurangi koreksi kadar air (% AR  dan  %  ADB)  sedangkan  beberapa  sampel pembanding tidak memperlihatkan kadar koreksinya. Hal ini dapat menyebabkan perbedaan  faktor  penilaian  yang  mempengaruhi standar mutu briket.
Secara keseluruhan, briket batubara karbonisasi dan briket bambu karbonisasi adalah briket  yang disarankan untuk digunakan, karena daya  bakar  yang  lebih  baik  dan  tidak mengidikasikan kontaminasi dan korosi.

## KESIMPULAN
Berdasarkan total  moisture dan Inherent moisture semua sampel briket masih dalam batas aman blast furnace , briket batubara terkarbonisasi  dan  briket  bambu  terkarbonisasi sangat  direkomendasikan  karena  kadar  air  yang lebih rendah dan akan lebih efektif jika dibakar. Berdasarkan  zat  terbang,  sampel  briket  yang memenuhi  standar  boiler  adalah  briket  batubara dan briket bambu karbonisasi. Proses
karbonisasi  pada  briket  batubara  dan  biomassa dapat meningkatkan kadar karbon sehingga tepat digunakan  sebagai  sumber  energi  alternatif. Briket  hasil  karbonisasi  memiliki  kalori  lebih tinggi dibanding batubara tanpa proses karbonisasi.  Briket  batubara  karbonisasi  dan briket  bambu  karbonisasi  yang  memiliki  nilai kalori lebih tinggi dapat melakukan pembakaran yang  lebih  efektif  karena  panas  per  unit  massa yang  hasilkan  lebih  besar.  Secara  keseluruhan, briket  batubara  karbonisasi  dan  briket  bambu karbonisasi adalah briket yang disarankan untuk digunakan,  karena  daya  bakar  yang  lebih  baik dan  tidak  mengindikasikan  kontaminasi  dan korosi.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Peneliti mengucapkan terimakasih kepada Institut Teknologi Sumatera yang telah menyediakan
dana penelitian (B/334/IT9.C1/PT.01.03/2019)  melalui  Hibah Penelitian  ITERA  SMART  2019.  Peneliti  juga mengucapkan  terimakasih  ke  PTBA  Tarahan dan  PTBA  Natar  yang  sudah  menyediakan tempat dan mendukung penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM  D3302-74,  2005.  Test  Method  for Moisture  in  the  Analysis  Sample  of  Coal and  Coke:  Gaseous  Fuels;  Coal  and  Coke, vol.05.06
ASTM  D2961-74,  2005.  Test  Method  for Moisture  in  the  Analysis  Sample  of  Coal and  Coke:  Gaseous  Fuels;  Coal  and  Coke, vol.05.06
ASTM  D3172-73,  2005.  Test  Method  for Moisture  in  the  Analysis  Sample  of  Coal and  Coke:  Gaseous  Fuels;  Coal  and  Coke, vol.05.06
ASTM  D3177-75,  2005.  Test  Method  for Moisture  in  the  Analysis  Sample  of  Coal and  Coke:  Gaseous  Fuels;  Coal  and  Coke, vol.05.06
ASTM  D3286-73,  2005.  Test  Method  for Moisture  in  the  Analysis  Sample  of  Coal and  Coke:  Gaseous  Fuels;  Coal  and  Coke, vol.05.06
Balasubramani,  P.,  Anbumalar,  V.,  Nagarajan,
M.  S.,  &  Prabu,  P.  M.,  2016. Biomass
Briquette Manufacturing System Model  for Environment.  Journal  of  Alloys  and Compounds, 686, 859– 865.doi:10.1016/j.jallcom.2016.06.233
Chen,  C.,  dan  Kojima,  T.,  1997. Modeling  of Sulfur  Retention  by  Limestone  in  Coal Briquette. Fuel  Processing  Technology,
53(1-2) , 49–67. doi:10.1016/s0378- 3820(97)00036-2 Huang, Y., Zhang, Y., Qi, Y., Yu, Y., & Yu, W., 2019. Identification of Odorous Constituents  of  Bamboo  During  Thermal Treatment. Construction  and  Building Materials, 203 , 104–110. doi:10.1016/j.conbuildmat.2019.01.054
Morisco,  2006. Pemberdayaan  Bambu  dalam Revolusi  Hijau .  Jurusan  Teknik  Sipil  dan Lingkungan  Fakultas  Teknik,  Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.
Nurisman,  E.,  Lubis,  J.T.,  Wahyudi,  A.,  2017. Studi  Eksperimental  Pengaruh  Temperatur Karbonisasi  Terhadap  Rendemen  dan Kualitas  Semikokas  (Coalite)  Berdasarkan Analisis  Proksimat  dan  Nilai  Kalori  di Pabrik  Briket,  PT.  Bukit  Asam  (Persero) Tbk, Seminar  Nasional  AVoER  IX  2017,
Palembang.
Kasmudjo,  2010. Teknologi  Hasil  Hutan.  Suatu Pengantar.  Identifikasi  Kayu,  Sifat-Sifat Kayu,  Teknologi  Pengolahan  Hasil  Hutan, Potensi  dan  Prospek .  Penerbit  Cakrawala Media. Yogyakarta.
Ozgen,  S.,  Caserini,  S.,  Galante,  S.,  Giugliano, M.,  Angelino,  E.,  Marongiu,  A.,  Hugony, F., Migliavacca, G., Morreale, C., 2014. Emission  Factors  from  Small  Scale Appliances  Burning  Wood  and  Pellets. Atmospheric Environment, 94 , 144–153
Purwanto, D., 2009. Analisa Jenis Limbah Kayu pada Industri Pengolahan Kayu di Kalimantan  Selatan. Jurnal  Riset  Industri Hasil  Hutan  Vol.  1,  No.  1 ,  Juni  2009  :  14- 20.
Sudradjat,  R.,  2000. The  Potensial  of  Biomass Energy  Resourcesin  Indonesia  for  the Possible Development of Clean Technology Process  (CPT) .  Laporan  Penelitian Jakarta,
Jakarta
Surajo  Ibrahim  Kirare,  A.,  2018. Differences Between Coal and Hydrocarbons
(Petroleum) . 10.5281/zenodo.1484646. Taylor,  G.  H.,  Teichmuller,  M.,  Davis,  A., Diesel,  C.  F.,  Littke,  R.,  dan  Robert,  P. 1998. Organic  Petrology .  Berlin,  Stuggart: Gebruder Borntraeger. 685 p
Thomas, L., 2002. Coal Geology , John Wiley & Sons. 400 p.
Wiinikka, H., & Gebart, R., 2004. Experimental investigations  of  the  influence  from different  operating  conditions  on  the particle emissions from a small-scale pellets combustor.  Biomass  and  Bioenergy,  27(6), 645– 652.doi:10.1016/j.biombioe.2003.08.020 Zhu, J., Jia, J., & Tjong, S. C., 2014. Preparation, Structure, and Application  of  Carbon  Nanotubes/Bamboo Charcoal Composite. Nanocrystalline
Materials, 1–25. doi:10.1016/b978-0-12- 407796-6.00001-4.