https://doi.org/10.35912/jpm.v1i2.102
Pembuatan
pabrik gula untuk meningkatkan
kesejahteraan
masyarakat
Tlogowaru Malang (Manufacturing sugar factory to improve community welfare in Tlogowaru Malang)
Helmy  Mukti  Himawan 1* ,  Aditya  Kurniawan 2 ,  Imam  Kusyairi 3 ,  Rizki  Priya  P 4 ,  Yuke  Hary Laksono 5
Politeknik Kota Malang 1,2,3,4,5 helmymukti@poltekom.ac.id

## Riwayat Artikel
Diterima pada 23 December 2020 Revisi 1 pada 29 December 2020 Revisi 2 pada 31 December 2020 Disetujui pada 12 January 2021

## Abstract
Purpose: This  study  aimed  to  increase  partners'  knowledge  and skills  regarding  the  use  of  various  equipment  for  processing sugarcane into solid brown sugar so as to improve the economy of the farmers.
Method: 5 steps were carried out in this activity; determining the location, determining a suitable place for the construction of a sugar factory, determining suitable business units, training on appropriate technology and brown sugar factory assembly and how to influence it  &  training  on  making  units  business  ventures  and  marketing results, and sustainability evaluation of the program.
Results: Processing raw sugarcane into brown sugar allows partners to  directly  improve  their  economic  conditions  by  converting sugarcane into semi-finished products, namely brown sugar that is ready to sell to the industry, especially the soy sauce industry. Conclusion: The processing of raw sugarcane into brown sugar can directly  improve  its  economic  condition  by  converting  sugarcane into  semi-finished  products.  And  there  are  several  factors  that inhibit or tighten the manufacture of brown sugar.
Keywords: Sugar cane, Brown sugar, Yield How to cite: Himawan, H. M., Kurniawan, A., Kusyairi, I., Priya,
R.,  &  Laksono,  Y.  H.  (2020). Pembuatan  pabrik  gula  untuk meningkatkan  kesejahteraan  masyarakat  Tlogowaru  Malang. Yumary: Jurnal Pengabdian kepada Masyarakat , 1(2), 81-88.

## 1. Pendahuluan
Tanaman  tebu  merupakan  tanaman  yang  dapat  tumbuh  dengan  baik  di  daerah  tropis  yang dimanfaatkan sebagai bahan utama dalam pergulaan nasional. Salah satu produk yang dihasilkan dari tebu adalah Gula Merah. Gula Merah adalah gula yang terbuat dari tebu. Namun, Gula Merah diberi sirup  molase  saat  proses  pembuatannya  sehingga  warnanya  jadi  lebih  cokelat.  Warna  cokelat  Gula Merah mulai dari warna terang hingga warna cokelat tua. Gula ini berbentuk butiran krisyal atau pasir dan  sangat  mirip  dengan  gula  pasir (Lembaga  Riset  Perkebunan  Indonesia,2010) .  Rasa  Gula  Merah manis  dengan  aroma  karamel  yang  khas.  Gula  Merah  hampir    menjadi  kebutuhan  pokok  terutama masyarakat Jawa karena banyak digunakan sebagai bahan tambahan berbagai macam olahan makanan dan  industri  kecap (Baharuddin dkk,  2017). Potensi  Tebu  tahun 2013  di  Kota  Malang  memiliki  luas areal tanam 371.20 ha dengan produksi pertahun sekitar 55.644 ton. Namun tiap tahunnya luas lahan pertanian  semakin  berkurang  seiring  bertambahnya  perumahan  dan  bangunan  lainnya (Hermawan, 2012) .
Untuk  itu  ingin  melakukan  pembinaan  kepada  masyakat  sekitar  Kota  Malang  untuk meningkatkan ketahanan pangan dan taraf ekonomi masyakat dengan menggunakan teknologi pertanian yaitu  pembuatan  pabrik  gula  mini  tersebut.  Untuk  meningkatkan  peran  serta  masyarakat  terutama kalangan pemuda dalam peningkatan ketahanan pangan dan taraf ekonomi dengan pertanian yang telah melibatkan salah satu  mitra program Produk Teknologi yang menaungi para petani tebu pada daeraha kelurahan  tlogowaru  di  lingkungan  Kota  Malang  yaitu  Paguyupan  Petani  Tebu  “MADANI”  yang
berlokasi di Tlogowaru, Kota Malang. Selama ini penyerapan tebu di Kota Malang banyak digunakan di pabrik – pabrik gula untuk produksi gula pasir. Untuk meningkatkan peran serta masyarakat terutama kalangan pemuda dalam peningkatan produksi Gula Merah berbahan dasar tebu yang melibatkan mitra program  Produk  Teknologi  di  lingkungan  Politeknik  Kota  Malang  yaitu  Paguyupan  Petani  Tebu “MADANI”  yang berlokasi di Kelurahan Tlogowaru Kec. Kedungkandang, Kota Malang.

## 2. Metode
Metode yang dilakukan tim pengusul adalah berupa Perakitan serta pembuatan Pabrik mini di lokasi yang telah disepakati oleh mitra dan pihak poliknik, setelah itu melakukan Pelatihan pengoparasian dan pembuatan  gula  merah  bebahan  tebu  dengan  menggunakan  pabrik  yang  telah  dibuat  kepada  para masyarakat  sekitar  lingkungan  kelurahan  tlogowaru  khususnya  di  unit  usaha    pengolahan  tebu  yang telah  ditunjuk  yaitu  Paguyupan  Petani  Tebu  “MADANI”  .  Hal  ini  dapat  dilihat  pada  blok  diagram dibawah ini:

## Gambar 1. Blok diagram Metodelogi Pelaksanaan Kegiatan
Proses produksi dalam pembuatan pabrik gula mini ini adalah pertama, pembelian bahan, perakitan dilokasi yang telah ditentukan dan yang terakhir adalah pengemasan produk. Bahan baku yang tersedia di kelurahan tlogowaru ini sangat banyak karena merupakan pusat tebu di Kota Malang. Sehingga untuk menaikkan nilai ekomoni masyarakat diperlukan pengolahan bahan baku tersebut menjadi produk jadi seperti Gula Merah. Peralatan yang dibutuhkan untuk pembuatan pabrik gula mini terdiri dari 3 tahap yang  pertama  adalah  pengerjaan  mekanik  berupa  pengelasan  dan  pembuatan  rangka,  kedua  adalah pengerjaan  instalasi  listrik  yaitu  menghubungkan  sensor  dan  sistem  mekanik  sehingga  menjadi  satu kesatuan,  ketiga  instalasi  menggunakan  kontaktor  untuk  menjalankan  mesin  tersebut.  Pembelian peralatan untuk perakitan pabrik gula mini ini diperoleh dari pembelian online di Shopee dan bukalapak, serta pembelian langsung di toko.
Terdapat  dua  Masalah  utama  pada  mitra  tersebut  yaitu  masalah  menaikkan  ekonomi masyarakat,  menaikan  kompetensi  masyarakat  sehingga  dapat  mengoperasikan  teknologi  tepat  guna yang  tepat.  Untuk  Kedua  hal  tersebut  dapat  diselesaikan  dengan  metode  yang  ditawarkan  kepada masyarakat  lingkungan  tlogowaru  pertama  kami  memberikan  pengetahuan  melalui  seminar  kepada masyarakat  cara  mengolahan  tebu  untuk  meningkatkan  nilai  ekomoni  dari  tebu  itu  sendiri  dengan membuatnya menjadi bronw sugar. Kedua melakukan pelatihan pembuatan teknologi tepat guna yaitu pengoperasian  dan  pembuatan  pabrik  gula  mini.  Ketiga  mendatangkan  ahli  pembuatan  unit  bisnis rintisan yang telah berpengalaman, sehingga dapat membantu untuk memulai cara memulai unit usaha secara efesien. Keempat adalah melakukan pelatihan penjualan toko online melalui media sosial dan marketplace.  Selain  itu  juga  cara  penjualan  yang  efektif  secara  konfensional  dengan  melibatkan beberapa  warga  masyarakat  yang  berpengaruh  dimasyarakat  umum,  sehingga  memudahkan  untuk melakukan pemasaran produk.
Dalam hal ini partisipasi mitra dalam pelaksanaan program adalah memberikan  sumber daya manuasia  yang  mengoperasikan  dan  melakukan  perawatan  dalam  pelaksanaan  program  Produk Teknologi Yang Didesiminasikan ke Masyarakat (PTDM), menyediakan tempat untuk membuka unit usaha  serta  ikut  berperan  aktif  dalam  membantu  proses  perijinan  dan  produksi  Gula  Merah menggunakan mesin pabrik gula mini.
Penentuan lokasi Menentukan tempat yang cocok untuk penerapan Meminta beberapa masukan kepada pengurus dan masyarakat sekitar. Pementuan unit usaha bisnis Pelatihan Teknologi Tepat Guna dan Perakitan Pabrik Gula mini dan cara pengoperasiannya Pelatihan Pembuatan unit usaha bisnis dan online marketing Evaluasi Keberlanjutan program
Evaluasi pelaksanaan program dan keberlanjutan program di lapangan setelah kegiatan Produk Teknologi Yang Didesiminasikan ke Masyarakat (PTDM) selesai dilaksanakan. Adalah terbitnya izin usaha untuk pembuatan pabrik gula mini, beberapa warga sekitar sudah memiliki akun dan aktif dalam marketplace  dan  sosial  media  dalam  memasarkan  produk  Gula  Merah  tersebut,  memiliki  toko konvensional di lingkunan sekitar.

## 3. Hasil dan pembahasan
Pada  tahap  ini  seluruh  Tim  Pengabdian  Masyarakat  sebelum  melakukan  pembangunan pada lokasi calon pabrik tebu melakukan studi lapangan terlebih dahulu ke Penggilingan Tebu Gula Merah Bedjo Rejeki yang beralamat di Jl. Jeglongan Sewu, Area Sawah/Kebun, Pamotan, Dampit, Malang, Jawa Timur 65181 pada hari Selasa,  29 September 2020 mulai pukul 10.00 siang sampai 15.00 sore untuk  mendapatkan  informasi  lapangan  tentang  teknis  dan  proses  penggilingan  tebu  sampai  dengan proses akhir gula merah. Pabrik penggilingan ini memiliki alamat digital plus code RP9X+FR Pamotan, Malang, Jawa Timur pada google map.
Gambar 2. Map Penggilingan Tebu Bedjo Rejeki
Pada  saat  kunjungan  pertama  tersebut,  tim  disambut  langsung  oleh  pemilik  pabrik  Bapak  Solechan Effendi dan dilanjutkan dengan arahan teknis lapangan pabrik gula mulai dengan proses giling sampai pengeringan.
Gambar 3. Proses Memasak Nira Tebu menjadi Gula Merah
Pada saat kunjungan lapangan, dibicarakan pula Kerjasama dalam hal supply bahan baku tebu dengan kualitas rendemen yang telah ditentukan yaitu lebih dari 10 , hal ini juga telah terlutis pada salah satu  jurnal  penelitian  yang  menyebutkan bahwa  rendemen  tebu  yang bisa  diolah  serta  menghasilkan keuntungan  haruslah  lebih  dari  10,  jika  kurang  dari  itu  maka  diperlukan  proses  rafinasi  pada pengolahannya (Indraningsih, 2006) . Dan juga distribusi hasil gula kepada pabrik kecap manis untuk pabrik gula yang dibangun oleh tim pengabdian.
Pada  saat  kunjungan  lokasi  pabrik  mitra  dilaksanakan  beberapa  pekerjaan  lapangan  yaitu pengukuran lokasi untuk luas tanah yang dipakai untuk pembangunan pabrik gula mini, penentuan titik instalasi  mesin  giling,  titik  instalasi  motor  penggerak  utama  hal  ini  termasuk  menentukan  wiring instalasi lastrik 1 fasa dan 3 fasa, tempat pemasakan nira tebu untuk pengolahan menjadi gula merah, unloading bahan  baku barepa tebu, loading hasil gula untuk diangkut oleh truck, kilang penyimpanan nira  sebelum  diproses,  kilang  filter  untuk  nira,  dan  titik  lokasi  pengeringan  hasil  masak  gula.  Selain melaksanakan penentuan titik instalasi mesin giling, titik instalasi motor penggerak utama, pemasakan, dilakukan  juga  pembersihan  lokasi  dan  draft  layout  lokasi  agar  memudahkan  tim  untuk  proses selanjutnya.

## Gambar 4. Calon Lokasi setelah  dilakukan pembersihan
Setelah layout secara manual selesai, dilaksanakan layout dan desain infrastruktur pabrik mitra dengan  software  gambar  seperti  yang  ditunjukan  gambar  dibawah  ini.Untuk  mengawali  proses pengkondisian infrastruktur pabrik mitra, maka dilakukan pula desain model dalam bentuk 3 dimensi untuk  memudahkan  pembahasan,  rapat  teknis,  dan  layout  pabrik  secara  virtual.  Model  3  dimensi tersebut dapat dilihat pada gambar di bawah.
Gambar 5 Layout Modeling Pabrik Mitra Pada tahap layouting pabrik mitra, perencanaan, dan desain pabrik dilakukan melalui diskusi tim  serta  konsultasi  dengan  pabrik  Penggilingan  Tebu  Gula  Merah  Bedjo  Rejeki  yang  telah  diajak bekerja sama.
Pada tahap pembangunan pabrik mitra, pembuatan pabrik dilakukan melalui tenaga kerja harian dan  melalalui  arahan  dari  tim  serta  konsultasi  dengan  pabrik  Penggilingan  Tebu  Gula  Merah  Bedjo Rejeki yang telah diajak bekerja sama.
Gambar 6. Proses PembangunanTungku dan Penyimpanan Nira
Pada  tahap  Workshop  dan  Pelatihan  kepada  Masyarakat  untuk  mitra  ini.  Masyakat  diundang  ke Politeknik Kota Malang Untuk menerima sosialisasi dari tim pebrik tebu selama 1 hari mulai dari proses pemilihan  tebu  sampai  menjadi  gula  merah  siap  jual.  Setelah  itu  diajak  untuk  melakukan  pelatihan langsung ke pabrik tebu baru selesai dibangun untuk melaksanakan pembuatan gula merah.

## Gambar 7: Suasana Workshop proses Pabrik Gula Merah
Pada kegiatan ini dampak ekomomi masih belum dapat dirasakan oleh mitra hal ini dikarenakan pembutan  pabrik gula  mini  dengan kapasitas  1  ton  perharinya  belum  mendapakan  bahan baku  yang memadai,  dikarenakan  telah  habisnya  panen tebu  di  beberapa  wilayah  pada bulan  Desember.  Tetapi jika pabrik gula ini sudah siap beroperasi dan telah melakukan uji coba untuk beberapa kali yan telah menghasilkan gula merah yang layak untuk dipasarkan,  maka perhitungan keuntungan dari mitra yang selama ini menjual tebu secara langsung ke Pabrik Gula (PG) dengan sistem buruh pabrik dapat menjadi lebih baik. Perhitungan keuntungan dapat dilihat sebagai berikut (Sixmala, 2019)
• Hasil Tebu 1 Hektar sekitar 8 ton = 80 kuintal
• Harga tebu 1 kuintal adalah Rp 60.000 maka petani mendapatkan hasil Rp4.800.000 untuk lahan tebu perhektarnya.
Sedangkan jika petani dapat mengolahnya terlebih dahulu menjadi gula merah mentah yang nantinya dapat di jual ke pabrik kecap maka hasil dapat diperhitunkan sebagai berikut:
• Hasil pengolahan tebu dengan rendemen 12,5% maka per kuintalnya didapatkan sebanyak 12,5 kg Gula merah .
• Dari hasil tersebut maka untuk 1 hektarnya mendapatkan hasil 12,5 x 80 = 1000 kg gula merah.
• Harga gula merah terrendah pada tahun 2020 ini adalah Rp 9.000,-
• Maka penghasilan yang didapatkan sebanyak 1000 x 9.000 = Rp 9.000.000
Maka ke dari kedua data tersebut dapat digambarkan dalam bentuk grafik seperti dibawah ini:
Gambar 8: Perbandingan Penghasilan Petani Tebu dengan Pengolahan Gula Merah
Dari grafik diatas maka mitra dapat meningkatkan kondisi ekonominya secara langsung dengan mengubah tebu menjadi produk setengah jadi yaitu gula merah yang siap jual ke industri  khususnya industri  Kecap.  Prospek  pengembangan  pabrik  gula  merah    Desa  Tlogowaru  dapat  dicari  dengan menggunakan kuadran SWOT. Kuadran SWOT bertujuan untuk mengetahui dimana posisi pabrik gula merah  untuk Desa Tlogowaru kemudian diketahui strategi pengembangan yang tepat.

## Faktor yang Menghambat/ Kendala:
Ada beberapa faktor yang dapat menghambat dalam tahap awal pembuatan pabrik gula hingga produksi menjadi gula merah.

## A. Faktor rendamen
Faktor rendamen ini ditentukan oleh 2 sisi antara lain sisi on-farm dan off farm. Pada sisi on- farm, produktifitas kebun tebu ditentukan oleh kesuburan tanah, adanya tenaga kerja, sistem irigasi yang baik dan apakah adanya penerapan teknologi. Dari sisi ekonomi juga antara lain modal petani yang kurang karena sering terlambatnya pencairan dana dari pabrik gula (Paramitha, 2014) . Untuk mendapatkan  rendamen  yang  tinggi,  ada  beberapa  syarat  untuk  mendapat  tebu  yang  berkualitas adalah  Masak,  Segar  dan  Bersih  dikenal  dengan  sebutan  MBS  atau  Masak,  Bersih  dan  Segar (Susila,2005). Kali  ini  ‘Segar’  diutamakan  karena  menjadi  faktor  dominan  dalam  penentuan rendemen. Tebu yang segar menghasilkan gula berendemen tinggi.
Sedangkan dari sisi off farm tergantung dari efesiensi pabrik gula itu sendiri, antara lain sistem yang baik serta penggilingan gula yang baik, selain itu pula cara atau teknik pemasakan gula yang baik juga sangat berpengaruh terhadap keberhasilan pembuatan gula ini.
B. Faktor pengetahuan dan pemahaman tentang tebu terutama masalah rendamen
Kurangnya  pemahaman mengenai  rendamen tebu  berakibat  fatal  dalam  pematangan  produk. Hasil gula yang didapatkan menjadi tidak maksimal contohnya mencair jika disimpan lama, gula tidak berbentuk seperti pasir dan gula mengeras seperti batu. Akibatnya  nilai jual yang rendah.
C. Tebu di indonesia masak bersamaan yaitu bulan Juli hingga November.
Tebu rakyat masak dalam waktu yang hampir bersamaan yaitu pada bulan Juli hinga oktober, sehingga pada bulan-bulan tersebut kebutuhan menjadi melimpah (Mulyadi,2009) . Sebaliknya pada awal dan akhir tahun selalu kekurangan tebu, akibatnya harga tebu meningkat dan mempengaruhi ongkos  produksi.    Tebu  yang  melimpah  ini,  jika  tidak  segera  digiling  maka  hasilnya  kurang maksimal yang berujung pada nilai rendamen yang ikut turun, sehingga gula merah yang dihasilkan juga  tidak  bagus.  Diperlukan  proses  rafinasi  agar  khualitas  tetap  terjaga,  namun  hal  ini membutuhkan biaya tambahan.
D. Tebu yang dikirim petani kotor dan terdapat tebu muda.
Kualitas tebangan yang sering kotor dan masih banyak tebu yang tertinggal dikebun. Tebu yang kotor  ini  masih  terdapat  daun-daun  dan  tercampur  dengan  tunas-tunas  yang  yang  masih  muda, akibatnya rendamen mengalami penurunan (Indraningsih, 2006). Tebu muda banyak mengandung
4.8 9 0 2 4 6 8 10 TEBU GULA MERAH Hasil Dalam Juta Rupiah Je n is Pe n go la h an

## Penghasilan Petani Tebu
air,  sehingga    proses  pemasakan  lama,  boros  bahan  bakar  dan  hasilnya  tidak  jadi,  cenderung menggumpal.

## E. Kendala pompa air dari tandon sering macet
Setelah  air  gula  atau  nira  keluar  dari  penggilingan,  maka  mengalir  ke  tandon  yang  terletak dibawah 3 meter dibawah, namun sebelum itu nira tersebut disaring menggunakan saringan lubang 3mm,  hal  ini  dilakukan  agar  khualitas  kebersihan  dari  nira  tersebut  tetap  terjaga.  Nira  yang tertampung  di  tandon  dipompa  ke  tungku  pertama  untuk  dipanaskan  yang  kemudian  dimasak menjadi  gula.  Namun  kendala  yang  dialami  adalah  pompa  sering  macet  akibat  kotoran  dan kekentalan air gula tersebut.

## F. Penempatan tungku menurut mata angin.
Kondisi penempatan tungku yang baik adalah arah mata angin berasal dari belakang orang yang masak, sehingga pada saat proses pemasakan tidak terganggu karena terkena uap panas dan tetap merasa nyaman.
G. Dalam Proses pemasakan, api tidak dapat dikontrol secara tiba-tiba seperti gas LPG. Kontrol pemanasan / kontrol api tergantung dari orang yang bagian memasukkan bahan bakar. Kondisi  kontrol  api  ini  tidak  dapat  dilakukan  secara  tiba-tiba,  sehingga  jika  salah  dalam memperhitungkan kondisi api dan wajan, maka gula  menjadi gosong dan sulit dipasarkan karena terasa pahit.

## Faktor yang Mendukung:

## A. Lokasi dekat kebun tebu :
Tempat pabrik gula ini, terletak didekat pabrik gula Krebet. Pada jaman belanda dulu, wilayah diskitar pabrik penggilingan gula besar, biasanya tanahnya cocok untuk perkebunan tebu. Sehingga disekitar pabrik gula ini dikelilingi oleh perkebunan tebu yang baik kualitasnya.

## B. Lokasi sudah dilengkapi dengan listrik 3 fasa.
Penggerak untuk mesin pabrik gula ini menggunakan mesin listrik 3 fasa. Dibandingkan dengan mesin diesel, mesin/motor  listrik ini cenderung lebih hemat dalam hal biaya. Dalam prakteknya biaya yang dikeluarkan mesin diesel perbulan untuk konsumsi bahan bakar solar mencapai Rp 4juta rupiah. Sedangkan penggunaan motor listrik ini hanya sekitar Rp 2 juta perbulan.

## C. Tempat yang memadai
Untuk pembuatan pabrik gula ini, disediakan tempat yang sudah terdapat atap untuk menaungi pabrik gula ini, sehingga pengeluaran untuk pembuatan pabrik gula menjadi berkurang. Namun ada beberapa pengaturan posisi penggilingan dan posisi tunggu sehingga ada penambahan sedikit untuk pembuatan atap diluar atap yang telah disediakan.

## D. Bahan bakar yang mudah tersedia.
Bahan bakar untuk pabrik gula ini adalah ampas tebu yang sudah dikeringkan dan sekam / kulit padi. Dalam penggunaannya, kedua bahan bakar ampas tebu dan sekam ini, tidak dapat dicampur. Penggunaan sekam sebagai bahan bakar dapat dikatakan lebih stabil dari ampas tebu. Namun secara ketersediaanya, ampas tebu lebih diprioritaskan.
E. Setiap akhir penggilingan, air gula harus dihabiskan.
Saat  selesai  penggilingan  terakhir,  air  gula  yang  tertampung  dalam  sekoci  /  kalang  terakhir harus  dihabiskan,  karena  air  gula  tidak  dapat  menginap  atau  air  gula  ini  dapat  terkontaminasi bakteri.  Saat  air  gula  terakhir  pada  sekoci  dihabiskan,  sekoci  ini  tidak  boleh  kosong.  Sekoci  ini harus diisikan air yang tujuannya adalah agar sekoci ini tidak cepat rusak karena adanya pemanasan tungku secara terus menerus. dan juga agar sekoci ini bebas dari bakteri.

## 4. Kesimpulan dan saran
Dalam Pogram ini memiliki beberapa kesimpulan yang dapat diambil dari kegiatan yang telah dilakukan yaitu antara lain:
A. Mitra  pada  program  ini  memiliki  fungsi  sebagai  sumber  daya  manuasia  yang  akan mengoperasikan  dan  melakukan  perawatan  dalam  pelaksanaan  program  Produk  Teknologi Yang  Didesiminasikan  ke  Masyarakat  (PTDM),  menyediakan  tempat  untuk  membuka  unit
usaha  serta  ikut  berperan  aktif  dalam  membantu  proses  perijinan  dan  produksi Gula  Merah menggunakan mesin pabrik gula mini.
B. Pengolahan  tebu  mentah  menjadi gula  merah  menjadikan  mitra  dapat  meningkatkan kondisi ekonominya secara langsung dengan mengubah tebu menjadi produk setengah jadi yaitu gula merah yang siap jual ke industri khususnya industri Kecap.
C. Ada beberapa faktor yang Menghambat atau kendala dalam pembuatan gula merah antara lain:
• Faktor rendamen
• Faktor pengetahuan dan pemahaman tentang tebu terutama masalah rendamen
• Tebu di indonesia masak bersamaan yaitu bulan juli hingga November.
• Tebu yang dikirim petani kotor dan terdapat tebu muda.
• Kendala pompa air dari tandon sering macet
• Penempatan tungku menurut mata angin.
• Dalam Proses pemasakan, api tidak dapat dikontrol secara tiba-tiba seperti gas LPG.
D. Dari beberapa faktor tersebut didapatkan beberapa  Solusi dan Tindak Lanjut antara lain:
• Penggunaan GPS untuk mapping kebun tebu yang di beli atau diborongkan.
• Pengetahuan mengenai tebu.
• Memisahkan tebu masak dan tebu muda
• Pompa sering macet
• Perubahan tungku berdasarkan arah mata angin.
• Proses pemasakan, api yang tidak dikontrol secara tiba-tiba
Dalam Pogram ini memiliki beberapa saran yang dapat diambil dari kegiatan yang telah dilakukan yaitu antara lain:
A. Persiapan mencari bahan baku tebu yang berkualitas baik, dengan rendamen yang tinggi untuk mendapatkan gula merah yang memilki khualitas tinggi.
B. Diharuskan melakukan Pekerjaan sipil yang memakan waktu cukup banyak untuk pembuatan tungku masak dalam pembuatan pabrik gula ini.

## Ucapan terima kasih
Penulis  menyampaikan  terima  kasih  kepada  DRPM  Kemenristekdikti,  Kementerian  Riset  Dan Teknologi/  Badan  Riset  Dan  Inovasi  Nasional  Deputi  Bidang  Penguatan  Riset  Dan  Pengembangan Mitra, Paguyupan petani Tebu MADANI, Pemerintah Kecamatan Tlogowaru Kota Malang, pihak yang terlibat  dari  Politeknik  Kota  Malang  khusunya  Rekan  Program  Studi  Teknik  Mekatronika,  Bapak Direktur beserta Wakilnya dan Ketua LPPM Politeknik Kota Malang.

## Referensi
Baharuddin, Musrizal M, dkk.  (2017). Pemanfaatan Nira Aren (Arenga Pinnata Merr)  sebagai bahan pembuatan gula putih kristal. Jurnal Perennial , 3(2).
Hermawan,  I.    (2012).  Analisis  Penggunaan  luas  lahan  tebu  dan  padi  terkait  dengan  pencapaian swasembada gula di Indonesia . Jurnal Ekonomi & Kebijakan Publik , 3(1).
Indraningsih,  K.  S.  dan  Malian,  A.  H.  (2006).  Perspektif  pengembangan  industri  gula  di  Indonesia. pusat analisis sosial ekonomi dan kebijakan pertanian, Bogor.
Lembaga Riset Perkebunan Indonesia.  (2010). Audit teknologi, langkah awal meningkatkan efisiensi efisiensi pabrik gula . Bogor.
Mulyadi, M., A.Toharisman dan P.D.N. Mirzawan. (2009). Potensi lahan tebu Indonesia Timur. Pusat Penelitian dan Pengembangan Gula Indonesia.
Paramitha P, Wibowo R. (2014). Studi efisiensi teknis dan ekonomis usahatani tebu sendiri dan tebu rakyat di pabrik gula Padjarakan. Berkala Ilmiah PERTANIAN , 1-13.
Sixmala, M, Antara M, Suamba, I. K. (2019). Peran kemitraan agribisnis petani tebu dengan PG Rejo Agung Baru Madiun Jawa Timur. Jurnal Agribisnis Dan Agrowisata , 8(3). Susila,  W.  R.,  dan  B.  M.  Sinaga.  (2005).  Analisa  kebijakan  industri  gula  Indonesia. Jurnal  Agro Ekonomi , 23(1), 30-53.