## PENGARUH PENERAPAN JIT (JUST IN TIME) DAN TQM (TOTAL QUALITY MANAGEMENT) TERHADAP DELIVERY PERFORMANCE  PADA INDUSTRI OTOMOTIF DI INDONESIA
Brigita Meylianti S. Dan Fernando Mulia * Fakultas Ekonomi Universitas Katolik Parahyangan BANDUNG

## Abstract
This  research  discusses  the  impact  of  JIT  (Just  In  Time)  and  TQM  (Total  Quality Management) application to Delivery Performance. Either JIT or TQM is two concept in management  science  specially  operation management,  but in fact that  exist in Indonesian companies most of them have not yet applied these concept properly. Many  of  Indonesian  companies  applied  latest  management  concept  just  to  keep up  with  the  trend.  Unfortunately  these  concepts  might  have  not  been  suitable  if it applied  directly  for  Indonesian  circumstances.  This  research  was  conducted  in automotive industry, this election is based on history that at the first JIT and TQM born in  automotive  industry  so  unquestionable  the  application  of  these  concepts  in  this industry  is  better  than  other  kind  of  industry.  In  other  hand  delivery  performance  is focus on excellent timing and excellent quality of product produced. Theoretically, JIT  application  is  inseparable  form  TQM  application  or  vice  versa,  it  one  of  them applied without application if the other, the result will not be an optimum one. But it is  important  to  remember  that  large  number  of  existing  theories  nowadays,  was develop  in  Europe,  America  and  the  nearest  Japan.  There  is  large  number  of differences,  even  the  fundamental  one  in  social  and  culture,  it  effect  to  thinking pattern,  and  working  spirit.  Indonesia  has  different  culture  to  Europe,  America  and Japan.  Frequently  the  application  of  JIT  and  also  TQM  are  fail  to  give  significant improvement to company’s performance. It issues some emerging questions: Do JIT and  TQM  have  influence  to  performance  specially  delivery  performance?  Do  JIT have  influence  to  performance  specially  delivery  performance?  Do  TQM  have influence to performance  specially delivery performance? This research will answer the  emerging  questions.  Following  data  collection  and  data  processing,  the  result conclusion  will  be:  JIT  and  TQM  have  significant  linear  influence  to  delivery performance.  In  partial,  JIT  does  not  give  significant  linear  influence  to  delivery performance,  whereas  TQM  gives  significant  linear  influence  to  delivery performance.
Keywords:   Operation  Management,  JIT  (Just  in  Time),  TQM  (Total  Quality Management), Delivery Performance

## Pendahuluan
Globalisasi adalah sebuah hal yang tidak dapat dihindarkan oleh pihak manapun. Dengan  adanya  globalisasi  yang  didukung  oleh  kemajuan  teknologi  yang  sangat pesat, akan tercipta sebuah “dunia baru” yang lebih baik di mana jarak bukanlah menjadi  sebuah  masalah  yang  berarti.  Dampak  dari  terbentuknya  dunia  baru  ini adalah pemekaran pasar dengan persaingan yang sangat ketat dari perusahaan– perusahaan lain baik lokal maupun perusahaan asing.
Persaingan yang sangat ketat ini memaksa perusahaan untuk menjadi yang paling baik  dari  yang  terbaik  untuk  dapat  bertahan  di era  globalisasi  ini.  Salah  satu  cara yang dapat ditempuh oleh perusahaan untuk dapat menjadi yang terbaik adalah dengan  memiliki corporate  strategy yang  baik  sehingga  dapat  memperoleh competitive  advantage. Heizer  &  Render  (2005:  29)  mengatakan  bahwa “ Competitive  advantage  implies  the  creation  of  a  system  that  has  a  unique advantage  over  competitors.  The  Idea  is  to  create  customer  value  in  an  efficient and  sustainable  way”, sehingga  dapat  diartikan  dalam  membangun Competitive advantage atau  yang  biasa  dikenal  dengan  keunggulan  bersaing,  perusahaan disarankan  untuk  membentuk  sebuah  sistem  yang  unik  dan  memiliki  keunggulan dibandingkan  dengan  pesaing  yang  intinya  adalah  memberikan  nilai  yang  baik bagi konsumen dengan efisien dan dapat dipertahankan. Nilai yang baik di mata konsumen  adalah  ketika  perusahaan  dapat  memenuhi  kebutuhan  konsumen dengan  baik.  Dua  hal  yang  sangat  mendasar  dan  memberikan  nilai  yang  sangat baik  di  mata  konsumen  adalah  kualitas  dan  waktu.  Sebagai  sebuah  ilustrasi, bayangkan ketika kita berada di sebuah restoran dan sedang memesan makanan, waktu  untuk  menunggu  yang  sebentar  adalah  keinginan  dari  semua  konsumen yang  ada  di  restoran  tersebut.  Tetapi  tidak  semata-mata  hanya  cepat  yang diinginkan oleh konsumen, kualitas dari makanan yang disajikan pun haruslah baik dan memenuhi standar kualitas yang ada di restoran tersebut.
OM  ( Operations  Management )  menerjemahkan  kedua  kebutuhan  yang  selalu diharapkan  oleh  konsumen  itu  ke  dalam  bagian  dari  strategi  OM  yaitu Managing Quality yang di dalamnya terdapat TQM ( Total Quality Management ) dan Inventory Management yang  di  dalamnya  terdapat  JIT  ( Just  In  Time ).  TQM  mewakili penciptaan  nilai  dengan  mendasarkan  pada  kualitas  yang  diberikan  pada konsumen.  Sedangkan  JIT  menciptakan  nilai  berdasarkan  kecepatan  yang diberikan.  Namun  pada  kenyataannya,  penerapan  JIT  yang  bertujuan  untuk meningkatkan performance ,  khususnya delivery  performance ,  tidak  dapat dipisahkan  dari  penerapan  TQM.  Hal  ini  berlaku  sebaliknya,  penerapan  TQM  juga tidak dapat dipisahkan dari JIT dalam meningkatkan performance nya. JIT dan TQM adalah  dua  strategi  OM  yang  paling  banyak  diaplikasikan  di  dunia  nyata  secara luas.
Penulis mengadakan penelitian mengenai pengaruh JIT dan TQM terhadap delivery performance . Penelitian akan dilakukan pada Industri otomotif Indonesia. Pemilihan ini  didasarkan  pada  kenyataan  bahwa    industri  otomotif  di  Indonesia  merupakan salah satu industri yang cukup maju dan berkembang. Pada triwulan ketiga tahun 2005, industri otomotif mengalami pertumbuhan terbesar yaitu sebesar 12,80 % bila dibandingkan    dengan  industri  –  industri  lainnya  yang  ada  di  Indonesia.  Selain  itu, industri  otomotif  dipilih  karena  penerapan  JIT  dan  TQM  secara  komprehensif  yang mutlak diperlukan dan telah diterapkan sejak lama diimplementasikan.

## Kerangka Teoritis
JIT  dan  TQM  adalah  sebagian  kecil  dari  strategi  OM  yang  banyak  digunakan sebagai  “senjata”  oleh  perusahaan  dalam  memenangkan  persaingan  yang  ada. Dalam beberapa literatur dan buku, dijelaskan mengenai hubungan antara JIT dan TQM. Namun dalam pembahasannya terdapat perbedaan konsep yang mendasar mengenai  posisi  JIT  terhadap  TQM  maupun  sebaliknya.  Menurut  Hernandez  (1993: 9,15)
“ Just  in  time  will  not  succeeded  without  the  implementation  of  a  parallel  quality program.  A  just  in time  manufacturer  has no  choice but  to procure  quality  parts for the  company’s  process.  The  best  way  to  accommodate  all  these  requirement  is  to plan the implementation of both system concurrently.
…..The just in time and quality system should be implemented at the same time. If the manufacturer  has  no  resources  with  which  to  implement  both  system  at  the  same time, it’s better to reduce the scope of the JIT system and implement quality system first.”
Pernyataan  Hernandez  ini  memberikan  gambaran  mengenai  hubungan  JIT  dan TQM,  di  mana  TQM  merupakan  bagian  yang  tidak  terpisahkan  dari  JIT,  sebuah perusahaan  sebaiknya  memiliki  TQM  yang  baik  terlebih  dahulu  sebelum menerapkan JIT. Pendapat lain mengenai hubungan JIT dan TQM diungkapkan oleh Goetsch dan David (1997 : 543) “ JIT was conceived as a total management system, not  just  for  the  manufacturing  floor.  Isolating  JIT  from  the  rest  of  the  management system will not allow it to fully develop and mature. JIT needs to be a part of a TQM system.” Pernyataan Goetsch dan David ini memberikan perspektif yang berbeda terhadap hubungan antara JIT dan TQM, yaitu JIT harus diterapkan terlebih dahulu sebelum diterapkan sistem TQM. Lain halnya dengan hasil penelitian yang dilakukan oleh  Flynn  dan  Sakakibara  (1995),  berdasarkan  hasil  penelitiannya  disimpulkan bahwa  baik  JIT  dan  TQM  haruslah  diterapkan  secara  bersama  –  sama  dan  tidak dapat dipisahkan satu dan lainnya, dan tidak ada yang dapat diterapkan terlebih dahulu.
Dalam  penggunaannya,  JIT  dan  TQM  memiliki  persamaan  yaitu  bertujuan  untuk meningkatkan performance perusahaan.  JIT  bertujuan  untuk  memberikan  produk
tepat pada waktunya. Sedangkan TQM bertujuan untuk memberikan produk sesuai dengan  standar  yang  ada.  Berdasarkan www.totalsuplychain.com ,  tujuan  JIT  dan TQM tersebut dikonversikan menjadi delivery performance yaitu pengukuran kinerja yang difokuskan pada ketepatan waktu, ketepatan kualitas dan ketepatan jumlah barang.
Berdasarkan pemikiran di atas, penulis meneliti mengenai pengaruh penerapan JIT dan TQM terhadap delivery performance.

## Gambar 1 Bagan Kerangka Pemikiran
TQM ( TOTAL QUALITY MANAGEMENT ) JIT ( JUST IN TIME ) DELIVERY PERFORMANCE H o 1 H o 3 H o 2 JIT ( Just In Time )
Just In Time adalah sebuah filosofi manajemen yang berasal dari Jepang yang telah diaplikasikan secara nyata sejak awal tahun 1970 pada perusahaan manufaktur di Jepang. Pada awalnya di Toyota Motor, Taichii Ono dan tangan kanannya Shigeo Shingo  mengadaptasi  strategi  Henry  Ford  yang  disesuaikan  dengan  etos  kerja masyarakat  Jepang  sehingga  lahirlah  sebuah  filosofi  yang  disebut  sebagai Just  In Time .  Terdapat  banyak  definisi  JIT  yang  diungkapkan  oleh  para  ahli,  antara  lain menurut Russell dan Taylor (2006: 685) “ Just In Time is a concept minimizing inventory and smoothing the flow of materials so that material arrived just as it was needed” sehingga  JIT  dapat  diartikan  sebagai  sebuah  konsep  meminimalkan  jumlah persediaan dan memastikan kelancaran aliran bahan baku sehingga sampai tepat ketika  dibutuhkan.  Senada  dengan  Russell  dan  Taylor,  Meredith  (1992:  549)
mengatakan “ The basic idea behind JIT is to make goods flow like water through the shop  and  not  build  up,  or  arrive  eiither  early  or  late.” Pendapat  lain  yang mendukung  adalah  definisi  yang  dipaparkan  oleh dictionary.reference.com dan strategicsourcing.navy.mil .  Sedangkan  menurut  Zhu  dan  Meredith  (1995), mengatakan  bahwa  “ JIT  defined  as  an  approach  to  achieving  excellence  in  a manufacturing company based on countinuing elimination of waste and consitent improvement  in  productivity.” yang  dapat  diartikan  sebagai  sebuah  pendekatan untuk  mencapai  tingkat  yang  paling  baik  pada  perusahaan  manufaktur  yang berdasarkan pada pengurangan waste secara terus menerus dan konsisten dalam meningkatkan  produktivitas.  Pendapat  Zhu  dan  Meredith  ini  didukung  oleh  Heizer dan Render (2005: 470) yang mengetakan “ Just In Time is a Philosophy of countinious and forced problems solving that drives out waste” pendapat  Heizer dan Render ini dapat  memberikan  gambaran  yang  senada  bahwa  JIT  adalah  sebuah  filosofi mengenai  pemecahan  maslah  yang  terus  menerus  yang  akan  menghilangkan waste .  Pendapat  dari  Heizer  dan  Render  diperkuat  oleh  definisi  yang  dipaparkan oleh service.eliteral.com .  Pendapat  para  ahli  dan  web  site  di  atas  kemudian terangkum  dalam  definisi  yang  dicantumkan  pada accuracybook.com . Sedangkan www.ifm.eng.ac.uk mendefinisikan  JIT  sebagai  sebuah  filosofi  dalam produksi  barang  yang  memenuhi customer  demand (termasuk  di  dalamnya eksternal customer dan  internal customer )  tepat  pada  waktunya,  tepat  kualitas, dan tepat jumlah.

## Elemen JIT
Dalam  implementasinya,  JIT  memiliki  beberapa  elemen  yang  digunakan  dalam menerapkan  JIT.  Namun,  terdapat  banyak  perbedaan  pendapat  dari  para  ahli mengenai  elemen  JIT.  Seperti www.academic.emporia.edu yang  menyatakan elemen  JIT  terdiri  dari system,  plants dan people  involvment ,  selain  itu,  Russell  dan Taylor (2006: 685) memaparkan elemen JIT terdiri dari : Kanban production control , pull  production  system , small  lot  production , cellular  layout , quick  setup , flexible resources , quality  at  the  source , supplier  network , uniform  productive  level ,  dan total  productive  maintenance . www.ifm.eng-cam.ac.uk juga  memiliki  pandangan yang berbeda mengenai elemen JIT yaitu : Kanban , setup reduction , levelled , good housekeeping , countinious  improvement , elimination  of  waste , adon ,  dan jidoka . Zhu dan Meridith (1995) dalam penelitiannya juga memaparkan elemen dalam JIT yang  terdiri  dari  : in  house  lot  size , setup  time  reduction , vendor  lot  size , qulity certificate  vendor , sole  sourcing , vendor  lead  time , relationship  with  supplier , flexibility , schedule  stability , flatten  bill  of  materials , preventive  maintenance , cross training , comunications , outside consultant , JIT champion , JIT eductions , JIT team , co workers relations , quality circle , top management commitment , authority to stop the line , grup  technology ,  dan pilot  project .  Penelitian  ini  akan  menggunakan  elemen JIT  yang  telah  diungkapkan  oleh  Flynn  dan  Sakakibara  (1995).  Elemen  –  elemen tersebut  adalah Kanban , Lot  Size ,  JIT Scheduling ,  dan Setup  Time  Reductions . Pemilihan ini didasarkan pada pengelompokan yang telah dilakukan oleh Flynn dan
Sakakibara  yang  mencakup  dan  merangkum  elemen  –  elemen  JIT  menjadi  lebih sederhana  dan  mudah  dimengerti.  Selain  elemen-elemen  Flynn  dan  Sakakibara (1995),  dalam  penelitian  ini  elemen  JIT  ditambahkan  pula  dengan Supplier Relationship . Penambahan ini mengadaptasi penelitian Flynn dan Sakakibara (1995) yang telah diperbaiki oleh Ahad dan Schroeder (2001).
TQM ( Total Quality Management )
Fenomena world  class  manufacturing telah  membangkitkan  kesadaran  mengenai pentingnya  kualitas  sebuah  produk,  sehingga  terjadi  pergeseran  fokus  manajerial dari mass production dengan biaya yang sangat murah menjadi produksi dengan kualitas yang terbaik yang dapat dicapai. Dengan berdasarkan pada pentingnya kualitas, maka dikembangkan TQM oleh William Edwards Deming pada era 1970an. TQM  adalah  sebuah  strategi  manajemen  yang  menitikberatkan  pada  kesadaran akan kualitas di seluruh proses di dalam organisasi. Definisi dari www.wikipedia.org ini diperkuat  juga  oleh  Russell  dan  Taylor  (2006:  120)  yang  menyatakan  bahwa  TQM harus  diterapkan  dan  dijalankan  di  semua  bagian  dari  perusahaan  dan  pada semua  level.  Dengan  menambahkan  penekanan  pada continuous  improvement , strategicsourcing.navy.mil yang  juga  didukung  oleh www.accuracybook.com TQM didefinisikan  sebagai  “ A  management  philosophy  commited  to  a  focus  on continuous  improvements  of  products  and  services  with  the  involvement  of  the entire workforceí .” Sedangkan Heizer dan Render  (2005: 157) menambahkan unsur customer pada definisi TQM menjadi “ Management of an entire organization so that it excels in all aspects of products and services that are important to the customer. ” Sehingga  TQM  dapat  diartikan  sebuah  konsep  manajemen  yang  menyangkut seluruh  organisasi  sehingga  organisasi  dapat  memperhatikan  dan  melakukan dengan  baik  seluruh  aspek  dari  produk  atau  jasa  yang  dianggap  penting  oleh customer .  Sependapat  dengan  Heizer  dan  Render;  Chase,  Aquilano  dan  Jacobs (1998: 200) menyatakan ” TQM is a managing the entire organization so that it excels on  all  dimensions  of  products  and  services  that  are  important  to  the  customer .” Sedikit  berbeda  dengan  pendapat  sebelumnya, service.eliteral.com lebih memberikan penekanan pada elimination of product deffects , mendefinisikan TQM sebahai ” a product quality program in which the objective is complete elimination of  product  defects .”    Definisi  TQM  yang  lebih  kompleks  diungkapkan Union Japanese Scientist and Engineers ( www.juse.or.jp ) :
“ TQM  is  a  set  of  systematic  activities  carried  out  by  the  entire  organization  to effectively  and  efficiently  achieve  company  objectives  so  as  to  provide  products and services with a level of quality that satisfied customers, at the appropriate time and price. ”

## Elemen TQM
Sama halnya dengan TQM, terdapat banyak pendapat para ahli yang berbeda  - beda  mengenai  elemen  –  elemen  yang  terkandung  dalam  TQM. www.dti.gov.uk menekankan  bahwa  yang  menjadi  elemen  dari  TQM  adalah commitment dan leadership .  Berbeda  dengan www.dti.gov.uk , webuser.xula.edu memaparkan bahwa  elemen  dari  TQM  adalah: continuous  improvement , employee empowermenti , benchmarking , JIT Techniques , TQM tools . Selain itu www.dcpress.com mengungkapkan  bahwa  : top  management  leadership , role  of quality department , training , product design , supplier quality management , process management , quality data reporting , employee relations adalah elemen – elemen dari  TQM.  Zhang  (1997)  dalam  penelitiannya  merangkum  beberapa  elemen  TQM yaitu  : leadership , supplier  quality  management , vision  and  plan  statement , evaluation , process  control  and  improvement , product  design , quality  system improvement , employee  participation , recognition  and  award , education  and training , customer  focus .  Sama  halnya  dengan  JIT,  penelitian  ini  menggunakan elemen - elemen yang telah diungkapkan oleh Flynn dan Sakakibara (1995). Elemen –  elemen  tersebut  adalah customer  focus , product  design ,  dan statistical  process control .  Pemilihan ini didasarkan pada pengelompokan yang telah dilakukan oleh Flynn  dan  Sakakibara  yang  mencakup  elemen  –  elemen  TQM  menjadi  lebih sederhana,  mudah  dimengerti  dan  merupakan  elemen  –  elemen  umum  yang dapat diterapkan pada setiap perusahaan.

## Hubungan Antara JIT Dan TQM
Terdapat banyak ahli dan literatur yang membahas mengenai hubungan antara JIT dan  TQM,  dan  terdapat  tiga  pendapat  yang  berbeda  yang  memiliki pendukungnya.  Pendapat  pertama  adalah  pendapat  bahwa  TQM  merupakan bagian  yang  dibutuhkan  untuk  menerapkan  JIT  yang  baik.  Pendapat  ini  didukung oleh Finch (2003: 546) yang mengatakan “ As a prerequisite to JIT, a commitment to quality  is  necessary  in  all  aspects  of  business .”  Pendapat  lain  kedua  adalah  JIT adalah  bagian  yang  dibutuhkan  dalam  menerapkan  TQM.  Pendapat  ini diungkapkan  oleh  Goetsch  dan  Davis  (1997:543)  yang  menyatakan  :  “ JIT  was conceived  as  a  total  management  system,  not  just  for  the  manufacturing  floor. Isolating JIT from rest of the management system will not allow it to fully develop and mature.  JIT  needs  to  be  a  part  of  TQM .”  Pendapat  ketiga  adalah  bahwa  JIT  dan TQM harus diterapkan secara bersama  – sama. Pendapat ini di dukung oleh Flynn dan Sakakibara (1995), berdasarkan hasil penelitiannya disimpulkan bahwa baik JIT dan TQM haruslah diterapkan secara bersama – sama dan tidak dapat dipisahkan satu dan lainnya, dan tidak ada yang dapat diterapkan terlebih dahulu.

## Performance
www.wikipedia.org mendefinisikan performance sebagai  “ measure  of  result achieved .”  Pendapat  yang  berbeda  diungkapkan  oleh  Finch  (2003:  575)  yang membedakan  antara performance  product dan performance  service “ performance for product may include the actual functions the product is able to performa ” sedangkan untuk service “ performance for service refer to the ability to respons  accurately  to  customer  needs. ”  Selain  itu,  Yeh  dan  Huang  (2004)  dalam penelitiannya  merangkum  beberapa  kriteria  pengukuran manufacturing performance antara  lain  : cost  /  efficiency  /  productivity,  quality  /  dependability, short delivery time, reliable transportation, return on investment, flexibility in adjusting to  volume  chages,  flexibility  in  adjusting  to  product  changes .  Kemudian  Kallio, Saarinen,  Tinnilä  dan  Veppäläinen  (2000)  memberikan  empat  pengukuran performance yang  paling  umum  yaitu  : time , cost , quality , efficiency .  Kemudian mereka juga menambahkan bahwa dari keempat pengukuran tersebut time , cost , dan quality lebih mudah untuk diukur dan dapat dilihat secara lebih jelas.

## Delivery Performance
Delivery  performance memiliki  banyak  istilah  yang  mengacu  pada  konsep  yang sama.  Istilah  yang  digunakan  antara  lain delivery  process  performance , delivery reliability ,  dan dependability  of  delivery .  Milgate  (2001)  mengungkapkan  bahwa terdapat  empat  variabel  yang  terbagi  ke  dalam  dua  kategori  utama  yaitu speed dan reliability . Dalam kategori  pertama adalah order  fulfillment , time for complete order .  Dalam  kategori  kedua  adalah percentage  of  late  delivery , how  badly customers  were  inconvinient  about  lateness .  Tetapi  pada  kategori  kedua,  Milgate menambahkan  bahwa late  delivery diartikan  secara  lebih  luas  hingga  mencakup service  level . Ahad  dan  Schroeder  (2001)  menambahkan  bahwa  faktor  –  faktor yang  mempengaruhi delivery  performance antara  lain  : product  customization , production instability , size of the organization , JIT, and TQM. Kallio, Saarinen,  Tinnilä dan  Veppäläinen  (2000)  membagi  pengukuran delivery  process  performance kedalam beberapa situasi yang berbeda yang berdasarkan pada tujuan yang ingin dicapai  oleh  perusahaan  terdapat  tiga  kategori  yaitu routin,  normal,  custom . Namun  dalam  ketiganya  terdapat  persamaan  yaitu  pengukuran delivery performance didasarkan pada tiga aspek yang umum yaitu time , cost , dan quality . Perbedaan yang terdapat dalam tiga kategori tersebut adalah kadar proporsi dari ketiga  aspek  tersebut.  Sedangkan  Nahmias  (2001:8)  mengungkapkan  bahwa “ delivery reliability is being able to deliver products or services when promised, not only time, but delivering high quality products in reliable time. ” Selain itu, Finch (2003: 88)  mengungkapkan  bahwa  waktu  yang  telah  dijanjikan  dalam  mengirimkan barang  adalah  hal  yang  sangat  penting,  kemudian  Finch  juga  menambahkan “ qualtiy  service  is  just  as  important  as  the  quality  of  the  product. ” Quality  service yang  diungkapkan  di  sini  merujuk  pada  pernyataan  sebelumnya  mengenai ketepatan waktu.

## Metode Penelitian
Berdasarkan  jenis  penelitian  yang  dilakukan,  penelitian  ini  termasuk  sebagai penelitian deskriptif, di mana penelitian yang memiliki sifat deskriptif bertujuan “... to ascertain  and  able  to  describe  the  characteristics  of  the  variables  of  interest  in  a situation ” (Sekaran 2003 : 121)
Dalam  proses  pengambilan  sampel,  penelitian  ini  menggunakan nonprobability sampling dengan metode snowball sampling . Berdasarkan Malhotra (2002: 355) : “ snowball sampling is a nonprobability sampling technique in which an initial group of respondens is selected randomly. Subsequent responden are selected based on the referrals or information provide by the initial responden.”
Menurut  Hair  (2003:  218),  penggunaan  metode  ini  dikarenakan  karakteristik responden  yang  jarang  sehingga  menyulitkan  dalam  proses  menentukan  populasi dari sampel. Sedangkan keunggulan dari metode ini menurut Malhotra (2002: 356) adalah  mencapai  sampel  yang  memiliki  karakteristik  yang  diinginkan  di  dalam populasi.
Dalam penelitian ini yang menjadi populasi adalah perusahaan otomotif yang ada di Indonesia. Industri otomotif di sini mencakup perusahaan manufaktur kendaraan roda empat, manufaktur roda dua, manufaktur komponen kendaraan roda empat, manufaktur  komponen  kendaraan  roda  dua,  dan  produsen  barang-barang  yang memiliki hubungan dengan kendaraan baik roda empat maupun roda dua seperti ban, oli, dll.
Sampel dalam penelitian ini diambil dari populasi. Sampel yang baik adalah sampel yang  dapat  mewakili  populasinya.  Shavelson  (1996:  120)  mengatakan  bahwa “ there is a close connection between the sample size and the distribution of means calculated  for  many  sample  of  subjects  drawn  from  the  same  population .” Sedangkan syarat untuk mencapai distribusi normal adalah dengan memiliki jumlah sampel minimal 30. Berdasarkan pertimbangan karakteristik responden yang jarang, maka dalam penelitian digunakan 30 sampel.
Secara singkat, populasi dan sampel penelitian dapat dirangkum menjadi :
1. Target population  : perusahaan otomotif yang ada di Indonesia
2. Sampling frame : daftar  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  otomotif  yang dikeluarkan  oleh  Departemen  Perindustrian  Republik  Indonesia,  GAIKINDO (Gabungan  Industri  Kendaraan  Bermotor  Indonesia),  PASMI  (Perhimpunan Asembling  Manufaktur  Sepeda  Motor  Indonesia),  GIAMM  (Gabungan  Industri Alat-alat Mobil dan Motor), Yellow Pages Indonesia.
3. Sampling unit : perusahaan otomotif yang masih beroperasi di Indonesia.
4. Sampling technique: snowball sampling
5. Sample size
: 30 responden
6. Execution :diambil mengikuti snowball sampling

## Analisis Data dan Pembahasan
Berdasarkan  hasil  pengumpulan  data  yang  dilakukan  selama  kurang  lebih  empat bulan,  diperoleh  30  data  terhadap  43  pertanyaan  yang  diajukan  yang  terbagi menjadi tiga variabel yaitu JIT, TQM, dan Delivery Performance. Seluruh pertanyaan mengenai  variabel-variabel  tersebut  diukur  dengan  menggunakan  skala  respon interval  5  poin.  Dilakukan  pengujian  reliabilitas  dan  validitas  konstruk  sebelum dilakukan  analisis  data,  selain  itu  dilakukan  pula  pengujian  asumsi  klasik  yaitu  uji normalitas,  multikolinearitas,  dan  heterokedastisitas.  Pengujian-pengujian  ini menghasilkan  kesimpulan  bahwa  data  berdistribusi  normal,  dan  tidak  mengalami masalah  multikolinearitas  dan  heterokedastisitas.  Pada  tabel  1  ditampilkan  statistik deskriptif atas data TQM yang diperoleh. Tabel 2 statistik deskriptif atas data JIT yang diperoleh.  Sedangkan  Tabel  3  statistik  deskriptif  atas  data Delivery  Performance yang diperoleh.
Tabel 1 Descriptive Statistics TQM N Minimum Maximum Mean Std. Deviation Customer Focus 1 30 2 5 4.33 .959 Customer Focus 2 30 2 5 3.27 .907 Customer Focus 3 30 2 5 3.17 .950 Customer Focus 4 30 3 5 4.33 .661 Product Design 1 30 2 5 3.40 1.070 Product Design 2 30 1 5 3.27 1.311 Product Design 3 30 4 5 4.63 .490 Product Design 4 30 2 5 4.07 .944 Statistical Process Control 1 30 3 5 4.27 .740 Statistical Process Control 2 30 3 5 4.23 .568 Statistical Process Control 3 30 2 5 3.93 1.081 Statistical Process Control 4 30 2 5 4.10 1.062 Statistical Process Control 5 30 2 5 3.73 1.048 Statistical Process Control 6 30 1 5 3.67 .922 Valid N (listwise) 30
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Tabel 2

## Descriptive Statistics JIT
N Minimum Maximum Mean Std. Deviation Kanban 1 30 2 5 3.27 1.048 Kanban 2 30 2 5 3.13 .937 Kanban 3 30 2 5 3.63 .928 Kanban 4 30 2 5 3.70 .702 Lot Size 1 30 1 5 3.40 1.192 Lot Size 2 30 1 5 3.67 1.241 Setup Time 1 30 3 5 4.20 .610 Setup Time 2 30 2 5 3.47 .937 Setup Time 3 30 2 5 4.10 .845 Setup Time 4 30 3 5 4.17 .699 Scheduling 1 30 2 5 3.97 .850 Scheduling 2 30 1 5 2.90 1.155 Scheduling 3 30 1 5 3.47 1.306 Supplier Relationship 1 30 1 5 3.57 1.040 Supplier Relationship 3 30 3 5 4.30 .750 Supplier Relationship 4 30 2 5 4.13 .937 Supplier Relationship 5 30 3 5 4.20 .551 Supplier Relationship 6 30 3 5 4.10 .548 Supplier Relationship 7 30 2 5 3.93 .785 Valid N (listwise) 30
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Tabel 3 Descriptive Statistics Delivery Performance N Minimum  Maximum Mean Std. Deviation Quality 1 30 2 5 3.70 .750 Quality 2 30 3 5 3.73 .521 Quality 3 30 2 5 3.87 .776 Quality 4 30 2 5 3.63 .809 Quality 5 30 2 5 3.53 .776 Time 1 30 3 5 4.27 .691 Time 2 30 3 5 4.37 .556 Time 3 30 1 4 2.33 1.061 Time 4 30 2 5 3.93 .785 Time 5 30 3 5 3.77 .679 Valid N (listwise) 30

## Model Regresi
Pada  saat  pengolahan  data,  diregresikan  variable  JIT  dan  TQM  sebagai  variable independen  terhadap Delivery  Performance sebagai  variabel  dependen.  Hasil regresi dapat dilihat pada tabel 4 sampai tabel 7.
Tabel 4
Koefisien Regresi
Coeffi ci ents a 3.075 .621 .317 .110 .492 -.160 .146 -.187 (Constant) TQM JIT Model 1 B St d.  Error Unstandardized Coef f icients Beta St andardized Coef f icients Dependent  Variable: Deliv ery  Perf ormance a.
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Tabel 5 Hasil Uji t Coeffici ents a
4.953 .000 2.872 .008 -1.090 .285 (Constant)
TQM JIT Model 1 t Sig.
Dependent  Variable:  Deliv ery  Perf ormance
a.
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Dari  tabel  5  dapat  dilihat  bahwa  variabel  TQM  mempunyai  pengaruh  yang signifikan terhadap Delivery Performance, dengan tingkat signifikansi sebesar 0.008, nilai  ini  lebih  kecil  bila  dibandingkan  dengan  α  =  0.05  sehingga  H o ditolak.  Maka dapat  disimpulkan  bahwa  hipotesis  pertama  yaitu  penerapan  TQM  memiliki pengaruh secara signifikan terhadap Delivery Performance, didukung.
Sedangkan  untuk  variabel  JIT  ditemukan  bahwa  tingkat  signifikansinya  terhadap variable  delivery  performance  adalah  sebesar  0.285,  nilai  ini  lebih  besar  bila dibandingkan  dengan  α  =  0.05  sehingga  H o diterima.  Maka  dapat  disimpulkan bahwa  hipotesis  kedua  yaitu  penerapan  JIT  memiliki  pengaruh  secara  signifikan terhadap Delivery Performance, tidak didukung.
Tabel 6 Hasil Uji R 2 Model  Summary
.490 a .240 .184
.32336 Model 1 R R Square Adjusted R Square Std.  Error  of the Est imat e Predictors:  (Constant), JIT, TQM
a.
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Dari  tabel  6  dapat  dilihat  bahwa  R 2 model  statistik  adalah  sebesar  0.240  dengan nilai adjusted R 2 sebesar 0,184
Tabel 7 Hasil Uji F ANOVA b .892 2 .446 4.264 .025 a 2.823 27 .105 3.715 29
Regression
Residual Total Model 1 Sum  of Squares
df Mean Square F Sig.
Predictors:  (Constant), JIT, TQM a.
Dependent  Variable:  Deliv ery  Perf ormance b.
Sumber: pengolahan SPSS 12.0 for Windows atas kuesioner penelitian
Dari tabel 7 dapat dilihat bahwa hasil regresi menunjukkan nilai signifikansi pengaruh variable JIT dan TQM terhadap Delivery Performance adalah sebesar 0.025, dan nilai ini  lebih  kecil  apabila  dibandingkan  dengan α  = 0.05  sehingga  H o ditolak.  Maka dapat  disimpulkan  bahwa  hipotesis  ketiga  yaitu  terdapat  hubungan  linier penerapan JIT dan TQM terhadap Delivery Performance , didukung.

## Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisis  yang  dilakukan,  maka  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut:
JIT  tidak  memiliki  pengaruh  secara  linier  yang  signifikan  terhadap Delivery Performance . Rendahnya tingkat signifikansi penerapan JIT pada Industri Otomotif di Indonesia  terhadap Delivery  Performance , secara  kualitatif  dapat  disimpulkan bahwa di Indonesia penerapan JIT hanya masih sebatas konsep hal ini dapat dilihat pada  hasil  penelitian  di  mana  pada  secara  rata-rata  skor  penerapan  JIT    baik secara  konsep  maupun  penggunaan  tools  lebih  kecil  bila  dibandingkan  dengan penerapan  konsep  maupun  penggunaan  tools  TQM.  Selain  itu,  perusahaan  yang menerapkan  JIT  secara  baik  akan  mengalami  permasalahan  ketika  berhadapan dengan suppliernya yang belum tentu menerapkan JIT secara baik pula, sehingga JIT  perusahaan  tersebut  akan  terganggu  oleh  faktor-faktor  yang  berada  di  luar perusahaan tersebut. Kemudian bila dilihat dari sejarahnya, JIT merupakan sebuah konsep  yang  dikembangkan  di  Jepang,  di  mana  Jepang  yang  memiliki  budaya kerja  keras  tidak  mudah  dapat  diadopsi  oleh  Indonesia  ketika  mengadopsi  JIT sehingga  penerapan  JIT  di  Indonesia  hanya  menjadi  sebuah  konsep  yang  kurang memiliki  pengaruh  kepada  perusahaan.  Selain  itu,  pemilihan equipment dan machinery yang dilakukan oleh perusahaan yang menerapkan JIT didasarkan pada kemampuan  finansial  perusahaan  dan  bukan  berdasarkan  pada  kesesuaian kemampuan  mesin  dengan  konsep  JIT  sehingga equipment dan machinery yang ada tidak dapat mendukung penerapan JIT dengan baik.
TQM memiliki pengaruh yang signifikan secara linier terhadap Delivery Performance . Sesuai  dengan  hasil  penelitian  sebelumnya  di  mana  TQM  mempengaruhi Delivery Performance dapat  disimpulkan  bahwa  secara  kualitatif  penerapan  TQM  di Indonesia  dapat  memberikan  kontribusi  bagi  delivery  performance,  sehingga dengan  continuous  improvement  yang  menjadi  inti  dari  TQM,  diharapkan  delivery performance dapat terus ditingkatkan di Indonesia
JIT dan TQM memiliki pengaruh linier yang signifikan terhadap Delivery Performance . Pengaruh linier yang ada lebih disebabkan oleh penerapan TQM pada perusahaan bukan  penerapan  JIT.  Secara  kualitatif,  penerapan  TQM  memang  menjadi  fokus utama  di  perusahaan-perusahaan  otomotif  di  Indonesia  selama  dekade  90an, terutama  dengan  kesadaran  kualitas  yang  meningkat  dari  konsumennya.  Kualitas tidak dapat lagi dipandang sebelah mata oleh perusahaan-perusahaan otomotif di Indonesia. Diharapkan jika masalah-masalah penerapan JIT dapat diminimalisir, dan penerapan  JIT  dapat  diperbaiki,  maka  pada  akhirnya  nanti  JIT  juga  dapat  secara signifikan meningkatkan delivery performance.

## Daftar Referensi
Ahmad,  Sohel  &  Roger  G.  Schroeder,  2001.  “The  Impact  Of  Electronic  data Interchange  On  Delivery  Performance” Production  and  Operations Management:  An  International  Journal  of  The  Production  and  Operations Management Society.” Vol. 10: 16-30 Chamberlain,  John,  2005.  The  History  of  TQM.  25  September  2005. http:// johnchamberlain.com
Chase,  Richard  B.,  Nicholas  J.  Aquilano,  &  F.  Robert  Jacobs,1998. Production  and Operations Menagement: Manufacturing and Services . Boston: The McGraw- Hill Companies, Inc. 8 th Edition. Finch,  Byron  J.,  2003. OperationsNow.com. Internasional  Edition. Boston:  The McGraw-Hill Companies, Inc.
Flynn,  Barbara  B.  &  Sadao  Sakakibara,  1995.  Relationship  Between  JIT  And  TQM:
Practice And Performance. Academy Of Management Jurnal , Vol. 38: 1325-
1360 Ghozali, Imam, 2005. Analisis Multivariate Dengan Program SPSS. Semarang: Badan Penerbit Universitas Diponegoro. Edisi Ketiga.
Goetsch, David L. & Stanley B. David, 1997. Introduction To Total Quality . New Jersey: Prentice-Hall, Inc. 2 nd Editions.
Hair,  Joseph  F.,  B.  Babin,  A.  H.  Money,  P.  Samouel.,  2003.  Essentials  of  Business Research Methods. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. Heizer,  Jay.,  &  Barry  Render,  2004. Operation  Management .  New  Jersey:  Pearson Education, Inc. 7 th Editions. Hernandez, Arnaldo, 1993. Just-In-Time Quality . New Jersey: Prentice-Hall, Inc. http://academic.emporia.edu . History of Just In Time. 28 Oktober 2005 http://accuracybook.com. Just In Time. 28 Oktober 2005 http://dictionary.reference.com. Definition. 26 Oktober 2005 http://service.eliteral.com Just In Time. 28 Oktober 2005 http://service.eliteral.com. Total Quality Management. 2 September 2005 http://strategicsourcing.navy.mil. Definition. 27 Oktober 2005 http://tkdtutor.com . History of Total Quality Management. 20 September 2005 http://webuser.xula.edu. Anonymous (2005). TQM. 27 September 2005 http://www.dcpress.com. TQM Critical Elements. 28 September 2005 http://www.deming.org. William Edwards Deming. 26 September 2005 http://www.icon.co.za. Total  Quality  Management  Critical  Elements.  28  September 2005 http://www.ifm.eng.ac.uk. Just In Time. 28 Oktober 2005 http://www.ifm.eng.ac.uk . Kanban. 28 Oktober 2005 http://www.juse.or.jp. The Total Quality Management Ways. 15 September 2005 http://www.strategicsourcing.navy.mil. Total  Quality  Management.  1  September 2005 http://www.strategosinc.com. Just In Time. 29 Oktober 2005 http://www.totalsuplychain.com. How Does SCOR measure up?. 25 Oktober 2005
http://www.tutor2u.com. TQM Elements. 28 September 2005 http://www.wikipedia.org . Kanban. 30 Oktober 2005 http://www.wikipedia.org. Total Quality Management. 1 September 2005 http://www.zurichbusiness.ch. Total  Quality  Management  Benefits.  30  September 2005 Judd, Charles M., Eliot R. Smith., & Louise H. Kidder, 1991. Research Methods in Social Relation . New York: Holt, Reinhart, & Winston, Inc. 6 th Edition.
Kallio, Jukka; Timo Saarinen; Markku Tinnilä &  Ari P.J. Veppäläinen, 2000. Measuring Delivery  Process  Performance. The  International  Journal  of  Logistics Management , Vol. 11: 75-86 Malhotra, Naresh K., 1999. Marketing Research: An Applied Orientation . International Edition. New Jersey: Prentice-Hall, Inc. 3 rd Edition. Meredith,  Jack  R.,  1992. The  Management  of  Operations:  A  Conceptual  Emphasis . United States of America: John Willey & Sons, Inc. 4 th Editions.
Milgate,  Michael,  2001.  Supply  Chain  Complexity  and  Delivery  Performance:  an International Exploratory  Study. Supply  Chain Management: An International Journal, Vol. 6: 106-118 Nahmias, Steve, 2001. Production and Operations Analysis . Singapore: The McGraw- Hill Companies, Inc. 4 th Edition. Russell  &  Taylor,  2006. Operations  Management .  United  States  of  America:  John Willey & Sons, Inc. 5 th Editions. Shavelson.  Richard  J.,  1996. Statistical  Reasoning  for  The  Behavioral Sciences . Massachusetts: Allyn & Bacon. 3 rd Edition. Sommer,  Rober,  and  Barbara  Sommer,  2002. A  Practical  Guide  to  Behavioral Research:  Tools  and  Techniques .  New  York:  Oxford  University  Press,  Inc.  5 th Edition. Zhang,  Zhihai,  1997. Quality  Management  Method  Model .  10  September  2005. http:// www.fhi.org
Zhu, Zhiwei & Paul H. Meredith, 1995. Defining critical elements in JIT implementation: a survey. Industrial Management and Data System , Vol. 95: 21-28
* Brigita  Meylianti  adalah  dosen  tetap  Fakultas  Ekonomi  Universitas  Katolik  Parahyangan Bandung.  Kritik  dan  dan  saran  dapat  langsung  menghubungi  penulis dengan  alamat  email brigita@home.unpar.ac.id dan fernando@fer.web.id