## Analisa Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi- elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu
Berliani Indah Yuniarti 1 , Tri Widayatno 2
Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta, Surakarta, Indonesia Email: berlianiiy@gmail.com 1 , tri.widayatno@ums.ac.id 2
Received 1 Oktober 2021 | Revised 1 November 2021 | Accepted 15 November 2021

## ABSTRAK
Industri  tekstil  termasuk  industri  bahan  pakaian dan batik.  Dalam  industri  tekstil,  bahan  kimia  dan air sangat  penting  untuk  proses  produksi.  Elektrooksidasi  dan  elektrokoagulasi adalah  metode  yang  sering digunakan  dalam  pengolahan  limbah.  Penelitian  ini  menggabungkan  kedua  metode  untuk  menentukan efektivitas  pengurangan  kandungan  organik  pada  limbah  cair  batik.  Kemudian  proses  pengolahan limbah dilakukan secara semi-kontinyu. Variasi yang digunakan untuk menentukan BOD, COD, dan TSS diantaranya tegangan (8, 12, 16, dan 20 volt) dan waktu untuk elektrooksidasi-elektrokoagulasi pada 15 dan  45  menit.  Metode  ini  dapat  menghasikan  BOD  dari  1479,9  mg/L  menjadi  104,91  mg/L,  dan  COD dari 829,2 mg/L menjadi 212,29 mg/L, Sedangkan pada TSS nilai kandungan TSS lebih tinggi dari 3000 mg/L yaitu 9400 mg/L pada tegangan 8 volt dan waktu 15 menit, serta 23800 mg/L pada tegangan 8 volt dan    waktu  45  menit.  Berdasarkan  penelitian  ini,  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  efisien  untuk pengolahan limbah cair industri tekstil.
Kata kunci: limbah cair batik, elektrooksidasi, elektrokoagulasi, semi-kontinyu

## ABSTRACT
Textile  industry  includes  garment  and  batik  industries. In  the  textile  industry,  chemical  materials  and water  are  crucial  to  the  production  process.  This  leads  to  generate  a  copious  waste  which  requires further  treatment.  Electrooxidation  and  electrocoagulation  methods  are  often  used  in  waste  treatment since  they  have  a  number  of  advantages.  This  research  used  both  of  these  methods  to  determine  the effectiveness  of  organic  content  reduction  in  batik  wastewater.  The  wastewater  treatment  were  treated semi-continuously. Variations used to determined BOD, COD, and TSS include voltage (8, 12, 16, and 20 volt)  and  time  for  electrooxidation-electrocoagulation  at  15  and  45  minutes.  The  results  show  that  the methods  reduced  BOD  from  1479,9  mg/L  to  104,91  mg/L,  and  COD  from  829,2  mg/L  to  212,29  mg/L, while in TSS the value of TSS content is higher than 3000 mg/L which is 9400 mg/L at a voltage of 8 volts and a period of 15 minutes, and 23800 mg/L at a voltage of 8 volts and a period of 45 minutes.. Based on this  research,  electrooxidation-electrocoagulation are  relatively  efficient  for  textile  industry  wastewater treatment.
Keywords: batik wasewater, electroxidation, electrocoagulation, semi-continuous
Analisis Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi- Elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu

## 1. PENDAHULUAN
Seiring  dengan  perkembangan  zaman,  proses  produksi  dalam  suatu  industri  semakin  maju  terutama dalam penggunaan bahan baku dan teknologi untuk membantu proses produksi. Seperti halnya dengan industri  tekstil,  saat  ini  bahan  dalam  proses  produksi  lebih  banyak  menggunakan  pewarna  sintetis dengan alasan lebih murah, mudah didapatkan, dan warna yang dihasilkan lebih tahan lama [1]. Akan tetapi  senyawa  yang  terdapat  pada  pewarna  sintetis  tidak  mudah  untuk  didegradasi  secara  biologi maupun  kimia,  karena  bahan  penyusun  zat  warna  memiliki  struktur  yang  kompleks  [1,2].  Sektor industri tekstil terdiri dari tiga jenis yaitu pengolahan bahan menjadi serat kain yang merupakan skala terbesar  dalam  industri  tekstil,  kemudian  skala  menengah  yaitu  pengolahan  serat  kain  menjadi  kain dengan  cara  penganyaman  dan  penyempurnaan  produk  dengan  melakukan  proses  pewarnaan  pada kain, dan skala terkecil adalah pengolahan kain menjadi produk jadi atau pakaian dengan cara sewing, cutting, washing dan finishing [3].
Industri batik merupakan bagian dari industri tekstil, kota yang terkenal dengan industri batik adalah Surakarta dan Pekalongan. Kampung Laweyan adalah salah satu tempat industri batik yang terdapat di Kota Surakarta dengan skala industri rumah tangga. Pengolahan pada tiap industri batik tersebut masih belum  menerapkan  metode  pengolahan  limbah  yang  baik,  limbah  yang  dihasilkan  banyak  yang dibauang  secara  langsung  ke  sungai  sehingga  dapat  menyebabkan  pencemaran  terhadap  lingkungan terutama air sungai [4]. Pengolahan limbah cair batik di Kota Surakarta khususnya Kampung Laweyan masih belum optimal, oleh sebab itu penelitian ini dimaksudkan untuk menurunkan kandungan BOD, COD, dan TSS pada limbah cair batik.
Dalam  proses  produksi  pembuatan  kain  batik  dibutuhkan  banyak  bahan  kimia  dan  air,  bahan  kimia yang  digunakan  adalah  pewarna  sintetis.  Limbah  cair  yang  dihasilkan  oleh  industri  batik  memiliki karakteristik berwarna keruh, berbusa, memiliki pH tinggi, terdapat minyak alkali, kandungan organik (BOD, COD, dan TSS), senyawa yang dihasilkan oleh zat warna, dan kandungan logam yang paling tinggi  adalah  Cr,  Cu,  dan  Pb.  Indikasi  adanya  pencemaran  terhadap  limbah  cair  dapat  dilihat berdasarkan  perubahan  warna  pada  air  [5].  Pewarna  sintetis  yang  digunakan  memiliki  karakteristik sukar terurai dan memiliki kandungan zat warna tinggi, sehingga  limbah cair yang dihasikan bahaya ketika  langsung  dibuang  ke  lingkungan  [6].  Karakteristik  dan  komposisi  limbah  cair  industri  tekstil sebagai berikut [7]
Tabel 1. Karakteristik dan Komposisi Limbah Cair Industri Tekstil
Parameter Nilai (mg/L) pH 7,00-9,00 BOD (mg/L) 80-6.000 COD (mg/L) 150-12.000 TSS (mg/L) 15-8.000 TDS (mg/L) 2.900-3.100 Klorida (mg/L) 1000-1600 Total kjeldahl nitrogen (mg/L) 70-80 Warna (Pt-Co) 50-2.500
Metode yang digunakan adalah gabungan dari dua metode elektrokimia yang paling sering digunakan dalam  penngolahan  limbah  cair  yaitu  elektrooksidasi  dan  elektrokoagulasi,  elektrooksidasi  memiliki beberapa  kelebihan  diantaranya mudah  dilakukan,  tidak  memerlukan  bahan  kimia  tambahan,  efektif, selektif,  bebas  polutan  karena  hasil  dari  proses  elektrooksidasi  adalah  air  dan  karbon  dioksida  [8]. Sedangkan  elektrokoagulasi  adalah  metode  elektrokimia  yang  memenfaatkan  elektroda  logam  yang dimasukkan kedalam larutan kemudian dialiri listrik, pada metode ini dihasilkan fluokulan yang dapat
mengikat  partikel  dan  kontaminan  [9].  Kelebihan  dari  metode  elektrokoagulasi  juga  mudah  untuk dilakukan,  murah,  dan  efektif.  Elektroda  yang  digunakan  dalam  elektrokoagulasi  adalah  elektroda logam  seperti  Fe  dan  Al  [10].  Pada  penelitian  sebelumnya  telah  dilakukan  penggabungan  metode elektrooksidasi  dan  elektrooksidasi  untuk  mendegradasi  zat  warna  pada  limbah  cair  industri  tekstil, berdasarkan hasil yang didapatkan waktu dan tegangan optimum untuk mendegradasi zat warna pada limbah cair tekstil, selain itu penelitian dilakukan pada kondisi semi kontinyu sehingga waktu kontak antara air limbah dan elektroda lebih lama [11].

## 2. METODOLOGI
Penelitian  dilakukan  di  laboratorium  Teknik  Kimia  Fakultas  Teknik  Universitas  Muhammadiyah Surakarta.  Bahan  yang digunakan  dalam  penelitian meliputi  limbah  cair  batik, H 2 C 2 O 4 . 2 H 2 O,  H 2 SO 4, Kanji,  KI,  KMnO 4, MnSO 4, dan  Na 2 S 2 O 3 .  Bahan  tersebut  digunakan  untuk menguji  kandungan  BOD dan  COD  yang  terdapat  dalam  limbah  cair  batik.  Sedangkan  alat  yang  digunakan  diantaranya rangkaian  alat  elektrooksidasi-elektrokoagulasi,  buret, beaker  glass,  erlenmeyer ,  pipet  tetes,  pipet ukur,  elektroda  Fe  dan  elektroda  karbon, voltage  meter ,  dan stopwatch .  Prosedur  yang  digunakan dalam penelitian diantaranya:
Bahan  baku  yang  diambil  dari  industri  batik  di  Kampung  Laweyan  ditampung  dalam  bak penampungan dengan volume 20 liter.  Limbah cair batik merupakan hasil dari proses pencucian dan pembilasan  kain  batik.  Untuk  melakukan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  dalam  pengolahan limbah,  limbah  cair  diambil  1  liter  untuk  dianalisa  kandungan  BOD,  COD,  dan  TSS  sebelum  diberi perlakuan.
Limbah cair dimasukan kedalam bak penampung dengan kapasitas 10 liter, kemudian dialirkan reaktor pengolahan  limbah  dengan  kapasitas  1  liter  dan  dilengkapi magnetic  stirrer yang  diatur  dengan kecepatan 5 ppm agar limbah homogen. Kemudian  elektroda Fe dipasang dan disambungkan dengan voltage  meter ,  elektroda  Fe  dipasang  pada  bagian  anoda  (+)  sedangkan  elektroda  karbon  dipadang pada bagian katoda (-). Panjang dari elektroda yang digunakan adalah 20 cm kemudian bagian yang tercelup pada air limbah sepanjang 10 cm, sedangkan jarak antar elektroda yang digunakan adalah 5 cm.  Elektroda  Fe  pada  saat  digunakan  dalam  metode  elektrokoagulasi  akan  teroksidasi  menjadi Fe(OH) 3 yang  menjadi  koagulan  [12].  Elektroda  Fe  digunakan  karena  lebih  mudah  dalam menghantarkan  listrik  dan  tahan  terhadap  korosi,  kemudian  ketika  elektroda  berikatan  dengan  OH- akan  menghasilkan  koagulan  yang  baik.  Elektroda  besi  pada  deret  volta  logam  terletak  pada  bagian kiri  unsur  hidrogen  sehingga  lebih  mudah  untuk  melepaskan  elektron  dan  merupakan  reduktor  yang kuat  [13].  Sedangkan  elektroda  karbon  adalah  elektroda  inert  sehingga  ketika  dilakukan  proses elektrolisis  tidak  bereaksi  dengan  larutan  [12]. Voltage  meter adalah  alat  yang  digunakan  untuk menentukan  nilai  beda  potensial  atau  tegangan . Setelah  alat  terpasang  besar  tegangan  diatur  sesuai dengan  variasi  yang  digunakan  (8,  12,  16,  dan  20  volt)  dan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi dilakukan dalam waktu 15 dan 45 menit. Dalam penelitian ini proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi yang terjadi berkaitan dengan elektroda yang digunakan. Pengolahan air limbah menggunakan metode elektrooksidasi  menggunakan  elektroda  inert  (C,  Pt,  dan  Au)  [8],  sedangkan  pada  elektrokoagulasi elektroda  yang  digunakan  adalah  elektroda  logam  seperti  Fe  dan  Al,  pada  metode  elektrokoagulasi dengan bantuan medan listrik dan air akan menyebabkan proses reduksi koloid paling kecil lebih cepat karena medan  listrik  dan  air  dapat mempercepat  proses  pengendapan [9].  Karena  karbon merupakan elektroda inert maka ketika dilakukan proses elektrolisis katoda yang tereduksi adalah air [12]. Reaksi yang terjadi pada katoda dan anoda sebagai berikut [13].
Reaksi pada katoda Ion H + akan direduksi menjadi gas hidrogen sehingga akan bebas sebagai gelembung gas 2H + (aq) + 2e - H 2 (g)
Analisis Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi- Elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu
Jika larutan mengandung ion  logam alkali atau alkali tanah maka ion tidak dapat tereduksi dari larutan yang bereduksi yaitu air yang mengandung gas hidrogen pada katoda 2H 2 O (l) + 2e -
H 2 (g) + 2OH - (aq)
Reaksi pada anoda Fe 3+ (aq) + 3H 2 O
Fe(OH) 3 + 3H + +3e -
Ion OH- akan teroksidasi dan membentuk gas oksigen
2H 2 O 4H + (aq) + O 2 (g)
Berdasarkan  reaksi  yang  terjadi  katoda  akan  menghasilkan  ion  hidroksida  dan  gas  hidrogen, sedangkan pada anoda akan menghasilkan flok.
Berikut ini merupakan rangkaian alat yang digunakan pada proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi.
Gambar 1. Rangkaian Alat Proses Elektrooksidasi-Elektrokoagulasiy
Keterangan:
1. Voltmeter dan Amperemeter
2. Bak Penampung Limbah
3. Magnetic Strirrer
4. Pipa Aliran Masuk dan Keluar dari Bak Penampung Limbah
5. Reaktor Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
6. Elektroda Anoda
7. Elektroda Katoda
8. Bak Penampung Produk Reaktor Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Proses  pengolahan  air  limbah  menggunakan  metode  elekrooksidasi-elektrokoagulasi  dilakukan  semi kontinyu  karena  terdapat  aliran  masuk  dan  keluar  yang  dilakukan  secara  kontinyu  untuk  menjaga kondisi  reaktor  tetap  pada  kondisi  volume  1  liter,  ketika  volume  di  reaktor  telah  1  liter  maka  aliran masuk  akan  dihentikan.  Hasil  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  yang  telah  dilakukan  sesuai dengan  variasi  ditampung  dalam  botol  sampel  yang  telah  diberi  tanda  waktu  dan  tegangan  yang digunkan. Berikut ini merupakan uji yang dilakukan pada limbah cair batik:
(1) Uji  BOD  berdasarkan standard  method 5210  B  22 nd edition (2011),  limbah  cair  yang  telah dilakukan  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  diambil  untuk  menentukkan  nilai  DO 0 dan
DO 5 ,  untuk  menetukan  nilai  DO  bahan  kimia  yang  digunakan  diantaranya  H 2 SO 4, Kanji,  KI, MnSO 4, dan Na 2 S 2 O 3 .
(2) Uji  COD  berdasarkan modified  permanganate  method ,  limbah  cair  yang  telah  dilakukan  proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi  diambil  untuk  menentukan  nilai  COD,  untuk  menentukan  nilai COD  bahan  kimia  yang  digunakan  diantaranya  H 2 C 2 O 4 . 2 H 2 O,  H 2 SO 4, dan  KMnO 4 .  Suhu  yang digunakan untuk memanaskan limbah yang telah ditambahkan H 2 C 2 O 4 . 2 H 2 O dan H 2 SO 4 [14].
a  : Nilai standar kebutuhan titrasi b  : Nilai akhir titrasi N  : Normalitas
(3) Uji  TSS  berdasarkan SNI  6989.3:2019 ,  limbah  cair  yang  telah  dilakukan  proses  elektrooksidasi- elektrokoagulasi  diambil  dan  dimasukkan  kedalam  cawan  yang  telah  ditambah  kertas  saring, kemudian dioven selama 15 menit dan didesikator selama 10 menit. Setelah itu cawan ditimbang untuk mengetahui nilai TSS.
a  : Massa cawan + air limbah b  : Massa cawan kosong c  : Volume air limbah

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Sampel  limbah  cair  batik  direaksikan  pada  reaktor  berukuran  1  liter,  proses  berjalan  secara  semi kontinyu  dengan  membuat  aliran  masuk  ke  reaktor.  Untuk  melakukan  metode  elektrooksidasi- elektrokoagulasi  digunakan  dua  elektroda  yaitu  elektroda  inert  (karbon)  dan  elektroda  logam  (besi). Berdasarkan uji pendahuluan, kandungan BOD, COD, dan TSS pada limbah cair batik disajikan pada Tabel 2.
Pada Tabel  2 kandungan  organik  yang  terdapat  pada  limbah  cair  batik  sebelum  dilakukan  proses elektrokoagulasi-eklektrokoagulasi  secara  semi-kontinyu.  Nilai  kandungan  BOD  yang  dihasilkan adalah 1478,9 mg/L, kandungan COD sebesar 829,2 mg/L, dan kandungan TSS sebesar 3000 mg/L.
Tabel 2. Kandungan Organik Limbah Cair Batik Sebelum Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Kandungan Hasil Analisa (mg/L) BOD 1479,9 COD 829,2 TSS 3000
Kandungan  organik  pada  limbah  cair  batik  yang  tinggi  dapat  menyebabkan  pencemaran  terhadap lingkungan  seperti  penurunan  kelarutan  oksigen  pada  air  dan  menggangu  kehidupan  biotik  pada  air. Selain itu kandungan organic yang tinggi pada limbah cair akan menyebabkan kondisi anaerobic yang menghasilkan  senyawa  yang  bersifat  toksik  terhadap  lingkungan  sehingga  dapat  menimbulkan
Analisis Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi-

## Elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu
penyakit [15]. Kandungan organik pada limbah cair batik yang dihasilkan melebihi ambang batas yang telah  ditentukan  oleh  Kementerian  Lingkungan  Hidup  (Tabel  3),  oleh  sebab itu  dilakukan  penelitian pengolahan  limbah  dengan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  untuk  menurunkan  kandungan organik  pada  limbah  cair  batik  menggunkan  variasi  tegangan  (8,  12,  16,  dan  20  volt)  dan  waktu elektrookosidasi-elektrokoagulasi yaitu 15 dan 45 menit . Berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup  Dan  Kehutanan  Republik  Indonesia  Nomor  P.16/MENLHK/SETJEN/KUM.1/4/2019  baku mutu limbah cair tekstil ditunjukkan Tabel 3:
Tabel 3. Baku Mutu Limbah Cair Tekstil
Parameter Kadar Maksimum (mg/L) Debit limbah (m 3 /hari) ≤100 100<x<1000 ≥1000 BOD 60 45 35 COD 150 125 115 TSS 50 40 30 Fenol total 0,5 Krom total 1,0 Amonia total 8,0 Sulfida 0,3 Minyak dan lemak 3 pH 6,0-9,0
Prinsip pengolahan limbah menggunakan elektrokoagulasi sama halnya dengan elektrooksidasi karena koagulan atau flok dihasilkan ketika proses elektrooksidasi dari anoda yang terbuat dari logam seperti besi  atau  aluminium,  materi  pencemar  pada  limbah  cair  akan  menggumpal  pada  reaktor  elektrolisis ketika  dialirkan  listrik  dari  anoda  menuju  katoda  [13].  Anoda  yang  digunakan  adalah  Besi  (Fe) sedangkan untuk katoda berupa karbon, reaksi reduksi oksidasi terjadi karena adanya pergerakan dari kation  (ion  positif)  pada  katoda  bermuatan  negatif,  sedangkan  anion  bergerak  menuju  anoda bermuatan  positif  [16]. Pada  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulagi  dihasilkan  gelembung- gelembung  gas,  sehingga  kotoran  atau  endapan  yang  terbentuk  dalam  air  akan  terangkat  ke permukaan. Semakin lama maka ukuran flok akan semakin besar [17].
Analisis  BOD (biological  oxygen  demand) adalah  analisa  empiris  untuk  mendekati  secara  global proses  mikrobiologi  yang  benar-benar  terjadi  pada  air,  analisa  BOD  diperlukan  untuk  menentukan beban  pencemaran  pada  air    dan  untuk  membuat  sistem  pengolahan  air  limbah  secara  biologi  [18]. Hasil  penurunan  kandungan  BOD  dapat  dilihat  pada Tabel  4 dan Gambar  2 yang  menunjukkan gambar  hubungan  antara  waktu  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  selama  15  dan  45  menit  dengan tegangan yang digunakan (8, 12, 16, dan 20 volt) terhadap hasil penurunan kandungan BOD setelah dilakukan proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi.
Tabel 4. BOD Limbah Cair Batik Setelah Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Tegangan (Volt) BOD Limbah Cair Batik (mg/L) 15 menit 45 menit 8 129,83 107,10 12 110,92 152,12 16 127,86 120,65 20 113,65 104,91
Gambar 2 . BOD Setelah Proses Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Tabel  4 dan Gambar  2 menunjukkan  bahwa  berdasarkan  hasil  analisis  nilai  penurunan  kandungan BOD  paling  tinggi  yang  dihasilkan  adalah  104,91  mg/L  dari  konsentrasi  awal  yaitu  1479,9  mg/L. Penurunan kandungan BOD paling inggi terjadi pada kondisi variasi waktu 45 menit dengan tegangan 20  dengan efisiensi penurunan  kandungan  BOD sebesar  92,91%.  Berdasarkan baku  mutu  nilai  BOD belum  mencapai  standar  yang  telah  ditentukan  yaitu  45  mg/L  akan  tetapi  metode  elektrooksidasi- elektrokoagulasi telah berhasil dalam menurunkan kandungan BOD pada limbah cair batik.
Jumlah  elektroda,  waktu  elektrooksidasi-elektrokoagulasi,  dan  besar  tegangan  yang  digunakan  akan berpengaruh  pada  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  untuk  meurunkan  kandungan  BOD  pada limbah  cair.  Seperti  flok  yang  dihasilkan  apabila  semakin  banyak  maka  kandungan  BOD  yang diturunkan  lebih  besar  dan  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  semakin  efektif.  Kemudian  jarak antara  elektroda  apabila  semakin  dekat  maka  arus  yang  dihasilkan  semakin  besar  sehingga  proses degradasi pada air limbah menjadi lebih efektif karena waktu yang dibutuhkan bisa lebih singkat [19].
Pada  penelitian  sebelumnya  oleh  GilPavas  et  al.  konsentrasi  awal  kandungan  BOD  pada  air  limbah tekstil  yaitu  132,5  mg  O 2 /L,  kemudian  dilakukan  pengujian  dengan  variasi  metode  yang  digunakan yaitu  elektrokoagulasi,  elektrooksidasi,  dan  kombinasi  elektrooksidasi-elektrokoagulasi.  Kandungan BOD setelah proses elektrokoagulasi adalah 87 mg O 2 /L, setelah proses elektrooksidasi yaitu 121 mg O 2 /L, dan setelah proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi kandungan BOD yang dihasilkan adalah 83 mg O 2 /L. Berdasarkan hasil penelitian tersebut maka kombinasi elektrooksidasi-elektrokoagulasi lebih efektif untik menurunkan kandungan BOD pada air limbah tekstil, efisiensi dari pengolahan air limbah menggunakan kombinasi elektrooksidasi-elektrokoagulasi adalah 37% [20].
Analisis COD (chemical oxygen demand) diperlukan untuk mengoksidasi zat organik dalam air [18]. Hasil  penurunan  kandungan  COD  dapat  dilihat  pada Tabel  5 dan Gambar  3 yang  menunjukan hubungan  antara  waktu  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  selama  15  dan  45  menit  dengan  tegangan yang digunakan (8, 12, 16, dan 20 volt) terhadap hasil penurunan kandungan COD setelah dilakukan proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi.
Analisis Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi- Elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu
Tabel 5. COD Limbah Cair Batik Setelah Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Tegangan (Volt) COD Limbah Cair Batik (mg/L) 15 menit 45 menit 8 351,12 310,63 12 212,29 299,06 16 327,98 333,77 20 380,04 397,40
Gambar 3. COD Setelah Proses Elektrooksidasi-Elektrokoagulasi
Berdasarkan Tabel 5 dan Gambar 3 , diketahui bahwa penurunan kandungan COD limbah cair batik yang  dihasilkan  pada  pengolahan  limbah  cair  menggunakan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi yang paling tinggi adalah 212,29 mg/L dari konsentrasi awal yaitu 829,2 mg/L. Penurunan kandungan COD  paling  tinggi  dihasilkan  pada  kondisi  waktu  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  15  menit  dengan tegangan  12 volt dengan  efisiensi  sebesar 74,40  %. Kandungan  COD  yang  dihasilkan  seperti  halnya kandungan  BOD  yang  belum  memenuhi  standar  COD  yang  diperbolehkan  untuk  dibuang  ke lingkungan,  akan  tetapi  metode  yang  dilakukan  telah  berhasil  dalam  menurunkan  kandungan  COD. Penurunan  kandungan  COD  pada  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  disebabkan  oleh  proses reduksi  dan  oksidasi  yang  terjadi  pada  reaktor,  pada  elektroda  akan  terbentuk  gas  hydrogen  dan oksigen  yang  menyebabkan  penurunan  kandungan  COD.  Menurut  prinsip double  layer penurunan kandungan COD disebabkan oleh flok yang terbentuk dari ikatan ion senyawa organik dan koagulan. Molekul  yang  ada  pada  limbah  cair  batik  akan menjadi flok,  partikel  pada limbah  cair  batik  bersifat mengikat  sehingga  dapat  mengikat  senyawa  lain  seperti  senyawa  Fe(OH) 2 yang  bemuatan  positif karena mengikat ion H + [13].
Pada penelitian sebelumnya yang dilakukan oleh Gilpavas et al.  untuk menentukan kandungan COD pada  air  limbah  tekstil  dengan  menggunakan  variasi  proses  pengolahan  limbah,  variasi  yang digunakan  yaitu  proses  elektrokoagulasi,  elektrooksidasi,  dan  gabungan  elektrooksidasi- elektrokoagulasi.  Kandungan  COD  pada  sampel  air  limbah  tekstil  adalah  702  mg  O 2 /L,  kemudian setelah dilakukan proses elektrokoagulasi kandungan COD yang dihasilkan yaitu 110 mg O 2 /L, setelah proses  elektrooksidasi  yaitu  177  mg  O 2 /L,  dan  setelah  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi
kandungan  COD  pada  air  limbah  tekstil  yaitu  54  mg  O 2 /L.  Berdasarkan  hasil  tersebut  efisiensi kombinasi elektrooksidasi-elektrokoagulasi paling tinggi yaitu 73% [20].
Analisis  TSS (total  suspended  solid) adalah  metode  yang  dilakukan  untuk  mengetahui  besarnya pencemaran  air  berdasarkan  endapan  yang  dihasilkan.  Pada  uji  pendahuluan  dihasilkan  TSS  sebesar 3000 mg/L, kemudian dilakukan pengujian pada hasil proses elektrooksidasi-elektrokoagulasi dengan kondisi tegangan 8 volt pada waktu 15 dan 45 menit nilai kandungan TSS yang dihasilkan melebihi kandungan  awal  TSS  sebelum  dilakukan  proses  elektrooksidasi-elektrokoagulasi.  Nilai  TSS  yang dihasilkan  adalah  9400  mg/L  dan  23800  mg/L.  Berdasarkan  hasil  tersebut  proses  elektrooksidasi- elektrooksidasi  belum  berhasil  dalam  menurunkan  kandungan  TSS  karena  nilai  yang  dihasilkan semakin tinggi. Pada pengolahan limbah menggunakan metode elektrokimia seharusnya ditambahkan larutan elektrolit untuk menurunkan kandungan zat warna pada air limbah, ketika tidak ditambahkan larutan  elektrolit  zat  warna  pada  air  limbah  akan  menjadi  molekul  yang  lebih  sederhana  dan  dapat menjadi endapan. Oleh sebab itu kandungan TSS menjadi lebih tinggi daripada kondisi awal.
Pada penelitian sebelumnya oleh Fauzi et al. penurunan kandungan TSS juga mengalami fluktuasi hal tersebut dikarenakan terjadi pembentukan partikel-partikel dari proses elektrokoagulasi yang terflotasi ke permukaan, semakin lama dan semakin tinggi tegangan yang digunakan maka flok yang terbentuk semakin besar dan akan mengendap pada permukaan reaktor elektrooksidasi-elektrokoagulasi. Partikel yang  belum  mengendap  secara  sempurna  akan  terbawa  saat  pengambilan  sampel  untuk  diuji kandungan  TSS  yang  terdapat  pada  air  limbah,  oleh  sebab  itu  kandungan  TSS  yang  dihasilkan  bisa lebih besar [19].

## 4. KESIMPULAN
Proses  pengolahan  limbah  menggunakan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  telah dilakukan  menggunakan  elektroda  besi  sebagai  anoda  dan  karbon  sebgai  katoda.  Kemudian dapat  disimpulkan  metode  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  efektif  digunakan  untuk menurunkan  kandungan  organik  pada  air  limbah  batik.  Hasil  maksimum  penunuran kandungan  BOD  didapatkan  pada  kondisi  waktu  elektrooksidasi-elektrokoagulasi  45  menit dengan  tegangan  20  volt,  konsentrasi  BOD  yang  dihasilkan  adalah  104,91mg/L  dari  1479,9 mg/L.  Kandungan  COD  didapatkan  pada  kondisi  waktu  15  menit  dengan  tegangan  12  volt, konsentrasi  COD  dari  829,2  mg/L  menjadi  212,29  mg/L.  Sedangkan  pada  penurunan  TSS belum  didapatkan  hasil  yang  maksimal  karena  kandungan  TSS  lebih  besar  daripada kandungan  TSS  sebelum  dilakukan  proses  pengolahan  limbah.  Berdasarkan  hasil  penelitian maka  disarankan  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut  dengan  menggunakan  sampel  yang  lebih banyak dan dilakukan secara kontinyu.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Fitriani,  R.  D.  (2016).  Degradasi  Elektrokimia  Zat  Warna  Naphthol  Blue  Black  menggunakan Elektroda Pasta karboj Nanopori.
[2] Gilpavas,  E.,  Dobrosz-gómez,  I.,  &  Gómez-garcía,  M.  Á.  (2018).  Optimization  of sequential  chemical  coagulation  -  electro-oxidation  process  for  the  treatment  of  an industrial  textile  wastewater  Journal  of  Water  Process  Engineering  Optimization  of sequential chemical coagulation - electro-oxidation process for the trea. Journal of Water Process Engineering , 22 (2018), 73–79.
[3] Fauzi, I. G., Sari, I. N., Dwi, M. P., & Ananda, R. (2019). Industri Tekstil .
Analisis Perubahan BOD, COD, dan TSS Limbah Cair Industri Tekstil Menggunakan Metode Elektrooksidasi-

## Elektrokoagulasi Elektroda Fe-C dengan Sistem Semi Kontinyu
[4] Lolo,  E.  U.,  &  Pambudi,  Y.  S.  (2020).  Penurunan  Parameter  Pencemar  Limbah  Cair  Industri Tekstil  Secara  Koagulasi  Flokulasi  (  Studi  Kasus :  IPAL  Kampung  Batik  Laweyan  ,  Surakarta  , Jawa Tengah , Indonesia ). Serambi Engineering , V (3), 1090–1098.
[5] Riyanto. (2013). Elektrokimia dan Aplikasinya. In Graha Ilmu (Vol. 1, Issue 1).
[6] Kiswanto,  Wintah,  &  Maulana,  J.  (2015).  Penurunan  Warna,  TSS,  COD,  dan  Cr  pada  Limbah Batik  Tulis  secara  Elektrolisis  dan  Biosand  di  Desa  Kalipucang  Wetan  Kabupaten  Batang. RISTEK: Jurnal Riset, Inovasi Dan Teknologi Pekat , 5 , 7–17.
[7] Al-Kdasi,  A.,  Idris,  A.,  Saed,  K.,  &  Guan,  C.  T.  (2004).  Treatment  of  textile  wastewater  by advanced oxidation processes– A review. Global Nest Journal , 6 (1), 222–230.
[8] Sastrawidana, D. K., & Racmawati, I. O. D. (2016). Efisiensi perombakan warna air limbah tekstil buatan  yang  diolah  secara  elektrooksida  pada  variasi  pH,  konsetrasi  garam  dan  beda  potensial. Prosiding Seminar Nasional MIPA , 356–362.
[9] Yuliyani, L., & Widayatno, T. (2020). Pengaruh Variasi Waktu Tinggal Dan Kuat Arus Terhadap Penurunan  Kadar  COD,  TSS  Dan  BOD  Limbah  Cair  Industri  Tahu  Menggunakan Elektrokoagulasi Secara Kontinyu. 48–55.
[10] Amri, I., & Destinefa, P. (2020). Pengolahan limbah cair tahu menjadi air bersih dengan metode elektrokoagulasi secara kontinyu. 5(1), 57–67.
[11] Suseno, & Wibowo, Y. M. (2017). Penentuan Waktu Proses Dan Tegangan Optimum Degradasi Zat Warna Tekstil Menggunakan Metode Elektrokimia Multi Elektroda Dengan Sistem Kontinyu. Prosiding SNST Ke-8 Tahun 2017 , 1 (1), 43–48.
[12] Yulianto, A., Hakim, L., Purwaningsih, I., & Pravitasari, V. A. (2009). Pengolahan Limbah Cair Industri Batik Pada Skala Laboratorium Dengan Menggunakan Metode Elektrokoagulasi. Jurnal Teknologi Lingkungan Universitas Trisakti , 5 (1), 6–11.
[13] Fatimah,  S.,  Suyata,  &  Setyaningtyas,  T.  (2016).  Optimasi  pH  Dan  Hidrogen  Peroksida  Pada Proses Elektrodekolorisasi Rodamin B. The 3rd Universty Research Colloquium , 1 (2000), 47–55.
[14] Widayatno  T,  &  Sriyani.  (2008).  Pengolahan  Limbah  Cair  Industri  Tapioka  dengan Menggunakan  Metode  Elektroflokulasi. Prosiding  Seminar  Nasional  Teknoin  2008  Bidang Teknik Kimia Dan Tekstil Mengandung , 84–89.
[15] Yuliani,  I.,  Akkas,  E., & Kimia,  J.  (2017).  Penurunan  BOD  dan  TSS  pada  limbah  industri  saus secara Elektrokoagulasi menggunakan Fe, Cu dan Stainless. Jurnal Atomik , 2 (1), 134–139.
[16] Gustiana, E. G. G., & Widayatno, T. (2020). Penurunan Kadar COD, BOD, dan TSS Limbah cair pabrik  tahu  dengan  Metode  Elektrokoagulasi  secara  kontinyu  menggunakan  elektroda  besi. The 11th University Research Colloquium 2020 , 72–78.
[17] Widayatno  T,  &  Sriyani.  (2008).  Pengolahan  Limbah  Cair  Industri  Tapioka  dengan Menggunakan  Metode  Elektroflokulasi. Prosiding  Seminar  Nasional  Teknoin  2008  Bidang Teknik Kimia Dan Tekstil Mengandung , 84–89.
[18] Rahmawati, A. A., & Azizah, R. (2005). Perbedaan kadar BOD, COD, TSS, dan MPN Coloform pada  Air  Limbah,  sebelum  dan  sesudah  pengolahan  di  RSUD  Nganjuk. Jurnal  Kesehatan Lingkungan , 2 (1), 97–111.
[19] Fauzi,  N.,  Udyani,  K.,  Zuchrillah,  D.  R.,  &  Hasanah,  F.  (2019).  Penggunaan  Metode Elektrokoagulasi  Menggunakan  Elektroda  Alumunium  dan  Besi  pada  Pengolahan  Air  Limbah Batik. SENATI 2019 , 213–218.
[20] GilPavas, Edison, Paula Arbeláez-Castaño, José Medina, and Diego A. Acosta. 2017. “Combined Electrocoagulation  and  Electro-Oxidation  of  Industrial  Textile  Wastewater  Treatment  in  a Continuous Multi-Stage Reactor.” Water Science and Technology 76 (9): 2515–25.