www.jtkl.polinema.ac.id DOI: http://dx.doi.org/10.33795/jtkl.v6i1.245
Disetujui: 17 April 2022
Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
E-mail: yanty.maryanty@polinema.ac.id

## Asam Askorbat, Natrium Nitrit dan Natrium Fosfat sebagai Inhibitor Laju Korosi pada Alumunium dan Seng dalam Media Biosolar
Dyah Ratna Wulan 1 , Noor Isnaini Azkiya 1 , Kristina Widjajanti 2 , Nadua Bella Wardani 1 , Yanty Maryanty 1, *
1 Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
2 Jurusan Teknik Elektro, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang  65141, Indonesia
*E-mail: yanty.maryanty@polinema.ac.id

## ABSTRAK
Korosi merupakan penurunan mutu logam akibat adanya reaksi elektrokimia dengan lingkungannya, sedangkan bio-korosi  merupakan  suatu  peristiwa  korosi  yang  dipengaruhi  oleh  mikroorganisme  terutama  dari  kelompok Sulfat Reducing Bacteria (SRB). SRB mengakibatkan terjadinya korosi logam pada tangki penyimpanan biosolar. Laju korosi dapat diturunkan dengan cara penambahan inhibitor organik maupun anorganik ke dalam suatu media korosi. Tujuan penelitian ini adalah mempelajari pengaruh inhibitor organik berupa asam askorbat, dan inhibitor anorganik berupa natrium nitrit dan natrium fosfat terhadap terhadap laju korosi dan efisiensi inhibitor pada logam alumunium (Al)  dan seng  (Zn)  yang direndam dalam  media  biosolar  dalam kondisi pH asam.  Pengaruh ketiga jenis  inhibitor  yang  masing-masing  memiliki  konsentrasi  sebesar  25,  50,  dan  75  ppm  terhadap  logam  yang direndam  dengan  biosolar  diinvestigasi  menggunakan  teknik  penurunan  berat  logam.  Pengukuran  berat  logam yang direndam dalam inhibitor dan media biosolar dilakukan pada variasi waktu 0, 1, 4, 7, dan 10 hari kemudian dilakukan  analisa  laju  korosi  dan  efisiensi  inhibisi.  Masing-masing  inhibitor  dapat  mengghambat  laju  korosi logam dengan efisiensi inhibisi tertinggi yaitu asam askorbat. Inhibitor terbaik dalam media biosolar yaitu asam askorbat 75 ppm yang dikontakkan dengan logam selama 10 hari dengan nilai efisiensi inhibitor asam askorbat terhadap logam alumunium sebesar 26,92 % dan seng sebesar 70,90 % .
Kata kunci : biosolar, inhibitor, korosi, sulfat reducing bacteria .

## ABSTRACT
Corrosion  is  a  decrease  in  metal  quality  due  to  an  electrochemical  reaction  with  its  environment  while  bio- corrosion is a corrosion event that is influenced by microorganisms, especially from the Sulfate Reducing Bacteria (SRB) group. This group of bacteria generally causes metal corrosion in biodiesel storage tanks. The corrosion rate can be reduced by adding organic or inorganic inhibitors. The purpose of this study was to study the effect of organic inhibitor such as ascorbic acid, and inorganic inhibitors such as sodium nitrite and sodium phosphate on the corrosion rate and inhibitor efficiency of aluminum and zinc metals immersed in biodiesel media under acidic pH conditions. The effect of the three types of  inhibitors which  each  concentrations of 25, 50, and 75 ppm on metals immersed in biodiesel was investigated using weight loss techniques. The measurement of the weight of the metal immersed in the inhibitor and biodiesel media was carried out at various times of 0, 1, 4, 7, and 10 days and then calculated the corrosion rate and inhibition efficiency. The best inhibitor in biodiesel media is 75 ppm ascorbic acid which is in contact with metal for 10 days with has an efficiency value of ascorbic acid inhibitor against aluminum metal of 26,92 % and zinc of 70,90 %.
Keywords : b iosolar, corrosion, inhibitors, sulfat reducing bacteria.

## 1.  PENDAHULUAN
Korosi  merupakan  penurunan  mutu  logam akibat  adanya  reaksi  elektrokimia  dengan lingkungannya.  Logam  yang  mengalami penurunan  mutu  tidak  hanya  melibatkan
reaksi kimia namun juga reaksi elektrokimia, yakni antara bahan-bahan yang bersangkutan dengan  terjadinya  perpindahan  elektron  [1]. Korosi ini dapat disebabkan oleh material itu sendiri maupun faktor-faktor dari
lingkungan.  Faktor  dari  material  itu  sendiri meliputi  kemurnian  bahan,  struktur  bahan, unsur-unsur penyusun yang ada dalam bahan, dan  sebagainya.  Faktor  dari  lingkungan meliputi  tingkat  pencemaran  udara,  suhu, kelembaban,  serta  keberadaan  zat-zat  kimia bersifat korosif. Bahan-bahan korosif terdiri atas  asam,  basa  serta  garam,  baik  dalam bentuk  senyawa  anorganik  maupun  organik [2].
Bio-korosi merupakan korosi yang disebabkan oleh mikroorganisme yang dapat berupa  bakteri,  jamur atau  alga.  Dalam  bio- korosi,  mikroorganisme  dapat  berperan secara aktif maupun secara pasif menyebabkan korosi. Mikroorganisme umumnya  berhubungan  dengan  permukaan korosi kemudian menempel pada permukaan logam  dalam  bentuk  lapisan  tipis  atau biodeposit. Lapisan film atau biofilm berupa biodeposit  yang  terkadang  bersifat  asam  ini biasanya  membentuk  diameter  beberapa centimeter  di  permukaan,  namun  terekspos sedikit  di  permukaan  sehingga  dapat meyebabkan korosi lokal [3].
Salah  satu  metode  penghambat  proses terjadinya korosi yaitu dengan menggunakan inhibitor korosi. Inhibitor korosi adalah suatu zat  kimia  yang  bila  ditambahkan  ke  dalam suatu  lingkungan,  dapat  menurunkan  laju korosi yang terjadi pada lingkungan tersebut terhadap suatu logam di dalamnya. Menurut bahan  dasar  pembuatannya,  inhibitor  korosi dapat  dibedakan  menjadi  dua  jenis  yaitu inhibitor  yang  terbuat  dari  bahan  anorganik dan  organik.  Inhibitor  korosi  organik  yaitu inhibitor  korosi  yang  berasal  dari  bahan alami  yang tersedia di alam. Inhibitor alami memiliki  sifat  non-toksik,  murah,  mudah didapatkan  dan  dapat  diperbaharui  [1]. Sedangkan inhibitor anorganik adalah inhibitor yang diperoleh dari mineral-mineral yang tidak mengandung unsur karbon dalam senyawanya.  Material  dasar  dari  inhibitor anorganik  antara  lain  kromat,  nitrit,  silikat, dan  fospat.  Inhibitor  anorganik  bersifat sebagai inhibitor anodik karena inhibitor  ini memiliki  gugus  aktif,  yaitu  anion  negatif yang  berguna  untuk  mengurangi  korosi  [4].
Penggunaan  inhibitor  anorganik  ini  lebih praktis  dan  mudah  untuk  memperolehnya dibandingkan  dengan  penggunaan  inhibitor organik  yang  pada  umunya  masih  terdapat proses ekstraksi dalam pembuatannya [5]. Penelitian sebelumnya inhibitor yang digunakan  yaitu  natrium  asetat  dan  natrium nitrit  dengan  variasi  konsentrasi  masing- masing 0,05, 0,1, 0,15, dan 0,3% pada media air  yang  bercampur  dengan  miyak  mentah yang  terbawa  pada  saat  proses  pengeboran. Hasil  penelitian  tersebut  memperlihatkan bahwa penambahan inhibitor pada konsentrasi  0,3%  menghasilkan  laju  korosi terendah  yaitu  1,864  mm/yr  [6].  Penelitian lainnya  memperlihatkan  sodium  nitrit  pada konsentrasi  0,6  M  dapat  menurunkan  laju korosi  secara  optimal  dengan  efisiensi inhibitor  sebesar  96%  dalam  larutan  sintetis beton  pada  variasi  pH  11,  9,  dan  7  dengan larutan 3,5% NaCl [7]. Sedangkan penambahan inhibitor natrium fosfat sebanyak  50  ppm  dalam  larutan  Ca(OH) 2 jenuh  yang  ditambah  NaCl  dan  NaHCO 3 mampu  membentuk  lapisan  pelindung  pada baja  dengan  efektivitas  inhibisi  mencapai 94,4%  [8].  Hasil  yang  sama  diperoleh  dari penelitian dengan penambahan asam askorbat  pada  konsentrasi  50  ppm  dalam media  NaCl  1000  ppm  mendapatkan  nilai laju  korosi  yang  paling  rendah  pada  baja yaitu 5,361 mpy [9].
Permasalahan  yang  terdapat  pada  beberapa industri,  yaitu  tangki  penyimpanan  biosolar mengalami  korosi  dikarenakan  adanya perubahan fungsi dari penyimpanan solar ke biosolar. SRB yang merupakan mikroorganisme
anaerob dapat
mendegradasi  senyawa  organik  contohnya biosolar  menghasilkan  sulfida  yang  reaktif dan korosif [10]. Hasil penelitian pendahuluan, menunjukkan bahwa sembilan dari  sepuluh  genus  yang  dominan  dalam sampel  biosolar  B30  merupakan  bakteri penghasil  asam  yang  diduga  menjadi penyebab penurunan kadar pH biosolar  B30 selama masa penyimpanan. Genus Eubacteria  merupakan  bakteri  penyebab korosi pada kondisi anaerob.
Berdasarkan  permasalahan  tersebut,  pada penelitian ini dilakukan pengendalian korosi pada  alumunium  dan  seng  yang  digunakan sebagai  bahan  campuran  pembuatan  tangki penyimpanan biosolar dengan menambahkan inhibitor anorganik berupa natrium fosfat dan natrium  nitrit  serta  inhibitor  organik  berupa asam  askorbat.  Adapun  kondisi  lingkungan asam  biosolar  karena  adanya  aktifitas  SRB yang  menghasilkan  sulfida  dimodelkan dengan mengkorosikan logam menggunakan asam  sulfat  dengan  konsentrasi  akhir  12%. Asam  sulfat  menghasilkan  laju  korosi  yang lebih  tinggi  pada  lagam  dibanding  asam klorida atau asam nitrat [11]. Natrium fosfat, natrium  nitrit,  dan  asam  askorbat  memiliki gugus  aktif  yaitu  anion  negatif  yang  dapat melindungi  logam  dari  korosi.  Logam  dan inhibitor  tersebut  dimasukkan  pada  media biosolar sehingga harapannya dengan adanya penelitian  ini  bisa  mengatasi  permasalahan pada  tangki  penampung  biosolar  yang terkorosi.

## 2.    METODE PENELITIAN 2.1.  PENYIAPAN SPESIMEN
Sampel  logam  alumunium  dan  seng  dengan ukuran  20  mm  x  20  mm  dihaluskan permukaannya  dengan  amplas.  Permukaan yang  telah  halus  dicuci  dengan  aquadest. kemudian  dikeringkan.  Plat  logam  tersebut diukur  dimensinya  (panjang,  lebar  dan tebalnya) dan ditimbang sebagai bobot logam awal [12].

## 2.2. PEMBUATAN LARUTAN INHIBITOR
Pembuatan  larutan  inhibitor  diawali  dengan menimbang masing-masing inhibitor. Inhibitor korosi berupa Na 2 PO 4 dan NaNO2 menggunakan bahan kimia pro analis dengan kemurnian  99,95%,  dan  asam  askorbat menggunakan  bahan  kimia  teknis  dengan kemurnian 90,27%,  ketiga inhibitor tersebut dilarutkan homogen dalam biosolar sehingga diperoleh  konsentrasi  akhir  masing-masing sebesar  25,  50,  dan  75  ppm  untuk dipergunakan pada pengujian selanjutnya.

## 2.3.  PENGKOROSIAN SPESIMEN
Proses ini diawali dengan pembuatan larutan korosi  yaitu  larutan  H 2 SO 4 12%.  Pembutan larutan  ini  dengan  mengencerkan  larutan H 2 SO 4 90% ke 12%, lalu memasukkan logam ke dalam wadah cup plastik dan menambahkan  dengan  larutan  H 2 SO 4 12% sebanyak  7  ml  untuk  masing-masing  cup plastik  dan  menunggu  proses  korosi  3  hari. Proses  pengkorosian  ini  digunakan  untuk spesimen  logam  yang  akan  dimasukkan kedalam  media  biosolar  yang  ditambahkan inhibitor  maupun  yang  tanpa  menggunakan inhibitor.

## 2.4. PERENDAMAN SPESIMEN DALAM MEDIA BIOSOLAR
Logam  dalam  kondisi  baru  di  masukkan  ke dalam wadah cup plastik yang berisi biosolar dan  diberi  penambahan  inhibitor  dengan konsentrasi 25, 50, dan 75 ppm maupun tanpa penambahan  inhibitor.  Sedangkan  logam yang sudah terkorosi di masukkan ke dalam wadah  cup  plastik  yang  berisi  biosolar  dan diberi penambahan inhibitor dengan konsentrasi 25, 50, dan 75 ppm maupun tanpa penambahan  inhibitor.  Kemudian  pada  hari ke-1,  ke-4,  ke-7,  dan  ke-10  dilakukan pengamatan  dan  penimbangan  spesimen logam.  Pengulangan  dilakukan  5  kali  setiap variabel percobaan.

## 2.5.  PENENTUAN LAJU KOROSI
Laju korosi logam dihitung dengan menggunakan persamaan dalam menentukan kemampuan  inhibisi  suatu  inhibitor  korosi terhadap laju korosi logam secara kuantitatif menggunakan  metode  gravimetri,  terlebih dahulu  ditentukan  laju  korosi  logam  (V) dengan  menggunakan  persamaan  berikut [13]:
V = (W0−W1) A x t (1) dengan, W0 = berat logam awal; W1 = berat logam  akhir;  A  =  luas  plat;  t  =  waktu perendaman

## 2.6.  PENENTUAN EFISIENSI KOROSI
Efisiensi  inhibisi  korosi  ditentukan  dengan menghitung  selisih  laju  reaksi  korosi  tanpa inhibitor  dan  laju  reaksi  dengan  adanya inhibitor.  Efisiensi  inhibisi  dapat  dihitung dengan rumus berikut ini [5]:
% Efisiensi Inhibisi = CR0−CRi
CR0 (2)
dengan CR0 = laju korosi tanpa inhibitor; dan CRi = laju korosi dengan adanya inhibitor

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1 PENGKOROSIAN SPESIMEN
Untuk  memodelkan  tangki  penyimpanan biosolar  yang  terkorosi,  logam  Al  dan  Zn direndam  dalam  H 2 SO 4 12%.  Setelah dikontakkan  dengan  media  H 2 SO 4 12%, mulai  terbentuk  lapisan  produk  korosi  yang didistribusikan  terlokalisasi  secara  acak (Gambar 1.) Logam Zn lebih mudah terkorosi daripada logam Al, hasil penelitian ini sejalan dengan  penelitian  lain  [11].  Selama  korosi, setengah  reaksi  oksidasi  terjadi  pada  logam yang  menyebabkan  berkurangnya  massa logam dengan reaksi sebagai berikut[14]:
Zn Zn 2+ + 2e - Al Al 3+ + 3e -
Adapun reaksi setengah reduksi dalam asam kuat adalah sebagai berikut[14]:
H + + 2e – → H 2
Lebih lanjut, sebagian ion logam membentuk oksida.  Semua  produk  korosi  pada  logam aluminium  terdiri  dari  Al  dan  O,  sesuai dengan  keberadaan  Al 2 O 3 ,  AlOOH  atau Al(OH) 3 [15],  sedangkan  produk  korosi logam  seng  berupa  lapisan  komplex  yang tersusun atas ZnO dan Zn(OH) 2 [16]. Produk korosi  berupa  alumunium  oksida  (Al 2 O 3 ) membentuk  sebuah  lapisan  planar  yang memiliki  stabilitas  tinggi  [17]  dan  dapat melapisi permukaan logam hingga melindungi  dari  korosi  lebih  lanjut  karena
memiliki  sifat  tahan  korosi,  dan  tahan tekanan[18].
Gambar  1 .  Foto  seng  (A)  dan  alumunium (B)  awal  dan  foto  seng  (C)  dan  alumunium (D)  setelah  mengalami  korosi  oleh  H 2 SO 4 12% .

## 3.2  PENGARUH  INHIBITOR  DAN WAKTU  PERENDAMAN  TERHADAP LAJU  KOROSI  ALUMUNIUM  DAN EFISIENSI INHIBISI
Gambar 2 menunjukkan laju korosi alumunium  dalam  media  biosolar  dengan penambahan inhibitor maupun tanpa penambahan  inhibitor.  Alumunium  yang digunakan  yaitu  telah  mengalami  proses pengkorosian  terlebih  dahulu  menggunakan H 2 SO 4 12%.  Laju  korosi  alumunium  tanpa penambahan inhibitor memiliki nilai tertinggi dengan penurunan laju korosi yang terjadi secara signifikan dari waktu ke waktu, hal ini dibuktikan dengan uji one-sample test pada SPSS yang memiliki nilai signifikansi > 0,05  yaitu sebesar 0,173.  Laju korosi cukup tinggi  pada  4  hari  pertama  dilajutkan  laju korosi yang melambat. Hal ini menunjukkan bahwa  inhibitor  baru  dapat  bekerja  dengan baik  setelah  hari  ke-4.  Dibutuhkan  waktu agar inhibitor teradsorpsi atau memnghasilkan  film  oksida  logam  pada permukaan alumunium untuk dapat menghambat laju korosi.
Penggunaan  asam  askorbat  75  ppm  sebagai inhibitor  mampu  menurunkan  laju  korosi paling  optimal  dibanding  natrium  nitrit  dan natrium fosfat. Hal ini dapat disebabkan oleh 2  hal,  pertama  asam  askorbat  dapat teradsorpsi  pada  permukaan  logan  sehingga menjadi penghalang terjadinya reaksi
A B C D
oksidasi yang menyebabkan korosi alumunium terhambat. Kedua, asam askorbat mudah teroksidasi sehingga memberi proteksi  logam  yang  dilapisinya  tidak teroksidasi  dan  berkarat.  Asam  askorbat diketahui  dapat  membentuk  kelat  melalui gugus  hidroksil  dari  cincin lakton,  sehingga dapat  teradsorpsi  pada  permukaan  logam melalui  pembentukan  khelat  stabil  dengan ion Al-permukaan tak jenuh secara koordinatif [19]–[21]. Adapun ion nitrit dan posphat dapat menurunkan laju korosi karena dapat  menghasilkan  lapisan  oksida  yang menutupi permukaan logam sehingga menghambat korosi [22], [23].
Gambar  2 .  Pengaruh  waktu  perendaman (hari)  dan  penambahan  inhibitor  terhadap laju korosi alumunium pada media biosolar.
Berdasarkan  Gambar  3,  penambahan  asam askorbat  75  ppm  memiliki  nilai  efisiensi inhibisi korosi alumunium yang paling tinggi pada  perendaman  hari  ke-10  yaitu  sebesar 26,92%,  sedangkan  natrium  nitrit  75  ppm menghasilkan  efisiensi  inhibisi  sebesar 6,53%  dan  natrium  fospat  75  ppm menghasilkan  efisiensi  inhibisi  sebesar 1,743%. Hal ini menunjukkan bahwa dengan konsentrasi  yang  sama,  asam  askorbat lebih
berpotonsi sebagai inhibitor alumunium yang terendam  dalam  media  biosolar  dengan  pH asam.
Penurunan  laju  korosi  pada  alumunium dengan  penambahan  asam  askorbat  75  ppm ini  terjadi  secara  signifikan  dari  waktu  ke waktu,  hal  ini  dibuktikan  dengan  uji  one- sample  test  pada  SPSS  yang  memiliki  nilai signifikansi  >  0,05  yaitu  sebesar  0,174. Sedangkan  peningkatan  konsentrasi  pada natrium  pospat  dan  natrium  nitrit  tidak mempengaruhi  peningkatkan  nilai  efisiensi inhibitor secara signifikan.
Gambar  3 .  Pengaruh  waktu  perendaman (hari)  dan  penambahan  inhibitor  terhadap efisiensi  inhibisi  alumunium  pada  media biosolar

## 3.3  PENGARUH INHIBITOR  DAN WAKTU  PERENDAMAN  TERHADAP LAJU  KOROSI  SENG  DAN  EFISIENSI INHIBISI
Gambar  4  menunjukkan  laju  korosi  seng dalam  media  biosolar  dengan  penambahan inhibitor maupun tanpa penambahan inhibitor.  Seng  yang  digunakan  yaitu  telah mengalami  proses  pengkorosian  terlebih dahulu  menggunakan  H 2 SO 4 12%.  Laju korosi  seng  tanpa  penambahan  inhibitor memiliki  nilai  yang  tinggi  dan  menurun seiring  berjalannya  waktu.  Penurunan  laju korosi  seng  tanpa  penambahan  inhibitor  ini terjadi secara signifikan dari waktu ke waktu,
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 0 2 4 6 8 10 12 L aj u K o ro si (g /c m 2 H ari ) (1 0 -5 ) Waktu (Hari) Tanpa Inhibitor Na2PO4 25 ppm Na2PO4 50 ppm Na2PO4 75 ppm
NaNO2 25 ppm
NaNO2 50 ppm
NaNO2 75 ppm Asam Askorbat 25 ppm Asam Askorbat 50 ppm Asam Askorbat 75 ppm 0 5 10 15 20 25 30 0 2 4 6 8 10 12 14 16 E fi si en si I n h ib is i (% ) Waktu (Hari) Na2PO4 25 ppm Na2PO4 50 ppm Na2PO4 75 ppm NaNO2 25 ppm NaNO2 50 ppm NaNO2 75 ppm Asam Askorbat 25 ppm Asam Askorbat 50 ppm Asam Askorbat 75 ppm
hal ini dibuktikan dengan uji one-sample test pada SPSS yang memiliki nilai signifikansi > 0,05  yaitu  sebesar  0,118.  Jika  dilihat  dari kemiringan garis waktu perendam seng (hari) dengan konsentrasi inhibitor yang lebih besar dibandingkan dengan kemiringan garis tanpa inhibitor, menunjukkan adanya penambahan inhibitor  dalam  media  biosolar  mampu menurunkan  laju  korosi  yang  terjadi  pada seng.
Gambar  4 .  Pengaruh  waktu  perendaman (hari)  dan  penambahan  inhibitor  terhadap laju korosi seng pada media biosolar.
Berdasarkan  Gambar  5  asam  askorbat  75 ppm  mampu  menurunkan laju  korosi  paling banyak  dengan  nilai  efisiensi  inhibisi  yang paling  tinggi  pada  perendaman  hari  ke-10 yaitu  70,90%,  sedangkan  natrium  nitrit  75 ppm  menghasilkan efisiensi  inhibisi  sebesar 56,29%  dan  natrium  fospat  75  ppm menghasilkan  efisiensi  inhibisi  sebesar 55,04%.. Penurunan laju korosi seng dengan penambahan inhibitor asam askorbat 75 ppm ini  terjadi  secara  signifikan  dari  waktu  ke waktu,  hal  ini  dibuktikan  dengan  uji  one- sample  test  pada  SPSS  yang  memiliki  nilai signifikansi > 0,05 yaitu sebesar 0,153.
Asam askorbat 75 ppm mampu menurunkan laju  korosi  pada  seng  secara  optimal  karena asam  askorbat  dalam  konsentrasi  ini  sudah teradsopsi  secara  sempurna  di  permukaan seng  dalam  kurun  waktu  10  hari  dalam lingkungan  korosif  berupa  biosolar.  Pada konsentrasi  tersebut  asam  askorbat  sudah teradsopsi  secara  sempurna  di  permukaan alumunium melalui ikatan logam heteroatom yaitu  berupa  oksigen  dan  karbon  yang memiliki ikatan rangkap. Ikatan ini memiliki sifat  mudah  terputus  pada  reaksi  kimia  dan membuat lingkungan menjadi basa sehingga dapat  menghambat  bakteri  untuk  mereduksi asam yang berada pada lingkungannya yang mengakibatkan menurunnya laju korosi.
Gambar  5 .  Pengaruh  waktu  perendaman (hari)  dan  penambahan  inhibitor  terhadap efisiensi inhibisi seng pada media biosolar

## 4.  KESIMPULAN
Inhibitor  terbaik  dalam  media  biosolar  pada alumunium  dan  pada  seng  yaitu  asam askorbat  75  ppm.  Sebaiknya  penelitian  ini dilanjutkan  dengan  menganalisa  komposisi biosolar  (B30)  yang  berada  pada  tangki penyimpanan.  Sehingga  dapat  diketahui pengaruh  penambahan  inhibitor  terhadap komposisi biosolar yang disimpan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penelitian  ini  didanai  dari  dana  DIPA penelitian  kerjasama  industri  Politeknik
0 50 100 150 200 250 300 350 0 2 4 6 8 10 L aju K o ro si (g/ cm 2 H ar i) ( 10 -5 ) Waktu (Hari) Tanpa Inhibitor Na2PO4 25 ppm Na2PO4 50 ppm Na2PO4 75 ppm NaNO2 25 ppm NaNO2 50 ppm NaNO2 75 ppm Asam Askorbat 25 ppm Asam Askorbat 50 ppm Asam Askorbat 75 ppm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 2 4 6 8 10 12 14 16 E fis ie ns i Inhi bi si (% ) Waktu (Hari) Na2PO4 25 ppm Na2PO4 50 ppm Na2PO4 75 ppm NaNO2 25 ppm NaNO2 50 ppm NaNO2 75 ppm Asam Askorbat 25 ppm Asam Askorbat 50 ppm Asam Askorbat 75 ppm
Negeri Malang Nomor SP DIPA 023.18.2.677606/2021 dengan
Surat
Perjanjian No : 5478/PL2.1/HK/2021.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] A. P. Yanuar, H. Pratikno, H. S. Titah, Pengaruh Penambahan Inhibitor
Alami  terhadap  Laju  Korosi  pada Material Pipa dalam Larutan Air Laut
Buatan, J. Tek. ITS , vol. 5, no. 2, hal. 8–13, 2017.
[2] S. T. Suparman, R. Magga, M. Zuchry, Laju  Korosi  Pada  Stainless  Steel Dalam  Media  Perlalite, J.  Mek. ,  vol. 10, no. 1, hal. 948–954, 2019.
[3] D. S. Rahayu, M. Joko Puspito, Kajian Analisis Pertumbuhan Bakteri Penyebab  Bio-Korosi  Di  Kolam Penyimpanan  Bahan  Bakar  Nuklir Bekas, Semin. Nas. Teknol. Pengelolaan  Limbah  XV  tahun  2017 , hal. 215–222, 2017.
[4] D.  Sari,  S.  Handani,  Y.  Yetri, Pengendalian  Laju  Korosi  Baja  St-37
Dalam  Medium  Asam  Klorida  Dan Natrium Klorida Menggunakan Inhibitor  Ekstrak  Daun Teh  (Camelia
Sinensis), J. Fis. Unand , vol. 2, no. 3, hal. 204–211, 2013.
[5] S.  Utomo,  Pengaruh  Konsentrasi Larutan  NaNO2  sebagai  Inhibitor terhadap  Laju  Korosi  Besi  dalam Media Air Laut, J. Teknol. , vol. 7, no. March, hal. 93–103, 2015.
[6] M.  F.  Sidiq,  Analisa  Pengendalian Laju  Korosi  pada  Pipa  Minyak  Bumi Lepas  Pantai, Sains  dan  Teknol. ,  vol. X, no. 1, hal. 1–12, 2011.
[7] A. Nikitasari, M. S. Anwar, Sundjono, Evaluasi  Inhibitor  Sodium  Nitrit  Di Dalam Larutan Beton Sintetis, J. Sains Mater.  Indones. ,  vol.  16,  no.  1,  hal. 12–18, 2014.
[8] D.  S.  Fardhyanti,  Uji  Efektivitas Natrium Fosfat sebagai Inhibitor pada Korosi  Baja  Tulangan  Beton, J.  Kim. Sains dan Apl. , vol. 7, no. 2, hal. 28– 34, 2004.
[9] S.  Robiati,  Pengaruh  Konsentrasi Asam  Askorbat  (Vitamin  C)  Sebagai
Inhibitor  Korosi  pada  Baja  Karbon dalam Lingkungan yang Mengandung Klorida menggunakan Metode Immersi,  Skripsi,  Universitas  Islam Negeri  Sultan  Syarif  Kasim  Riau,
2011.
[10]  G.  Muyzer,  A.  J.  M.  Stams,  The ecology and biotechnology of sulphate-reducing  bacteria, Nat.  Rev. Microbiol. , vol. 6, no. 6, hal. 441–454, 2008.
[11]  F.  T.  Owoeye,  O.  R.  Adetunji,  A. Omotosho,  A.  P.  Azodo,  P.  O. Aiyedun,  Investigation  of  corrosion performance  of  aluminum  and  zinc alloys  in  three  acidic  media, Eng. Reports , vol. 2, no. 1, hal. 1–12, 2020.
[12]  P.  N.  Aripin,  I.  Purnawan,  Pengaruh Waktu  Perendaman  Ekstrak  Kopi untuk Menginhibisi Korosi pada Besi, Konversi ,  vol.  4,  no.  1,  hal.  17–24, 2015.
[13]  F. A. Zahra, B. Aliyah,  L. O. Nurhadi, Ekstrak  Kafein  Ampas  Kopi  Sebagai Inhibitor Korosi Baja Murni Dalam, in Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi,  2019,  vol.  002,  no.  2019, hal. 1–9.
[14]  E.  E.  Stansbury,  R.  A.  Buchanan, Fundamentals of electrochemical corrosion. ASM International, 2000.
[15]  D.  de  la  Fuente,  E.  Otero-Huerta,  M. Morcillo, Studies of long-term weathering  of  aluminium  in  the atmosphere, Corros. Sci. , vol. 49, no.
7, hal. 3134–3148, 2007.
[16]  S. Huang, W. Wu, Y. Su, L. Qiao, Y. Yan,  Insight  into  the  corrosion behaviour and degradation mechanism of  pure  zinc  in  simulated  body  fluid, Corros.  Sci. ,  vol.  178,  hal.  109071, 2021.
[17]  T. T.  Song , M. Yang, J. W. Chai , M. Callsen , J. Zhou , T. Yang, Z. Zhang , J. S. Pan , D. Z. Chi , Y. P. Feng , S. J. Wang,  The  stability  of  aluminium oxide monolayer and its interface with two-dimensional  materials, Sci.  Rep. , vol. 6, no. March, hal. 1–9, 2016.
[18]  A. Ehsani, M. G. Mahjani, M. Nasseri, M. Jafarian,
Influence of electrosynthesis conditions and Al2O3 nanoparticles  on  corrosion  protection effect  of  polypyrrole  films, Anti-
Corrosion  Methods  Mater. ,  vol.  61, no. 3, hal. 146–152, 2014.
[19]  J.  Xu,  R.  B.  Jordan,  Kinetics  and mechanism of the reaction of aqueous iron(III)  with  ascorbic  acid, Inorg. Chem. ,  vol.  29,  no.  21,  hal.  4180–
4184, 2002.
[20]  B.  Bänsch,  P.  Martinez,  D.  Uribe,  J. Zuluaga, R. van Eldik, Is the oxidation of L-ascorbic acid by aquated iron(III) ions  in  acidic  aqueous  solution substitution- or electron-transfer- controlled? A combined chloride, pH, temperature, and pressure dependence study, Inorg.  Chem. ,  vol.  30,  no.  24, hal. 4555–4559, 2002.
[21]  A.  E.  Martell,  "Chelates  of  Ascorbic Acid",  in  Ascorbic  Acid:  Chemistry, Metabolism,  and  Uses,  American Chemical Society, 1982, hal. 153–178.
[22]  M. Murmu, S. K. Saha, N. C. Murmu, P.  Banerjee,  "Nitrate  as  corrosion inhibitor"  in   Inorganic  Anticorrosive Material,  Elsevier,  2022,  hal.  269– 296, 2022.
[23]  L.  Yohai,  M.  B.  Valcarce,  M. Vázquez,  Testing  phosphate  ions  as corrosion  inhibitors  for  construction steel  in  mortars, Electrochim.  Acta , vol. 202, hal. 316–324, 2016.