## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## KORELASI FAKTOR AIR SEMEN TERHADAP KUAT TEKAN PERVIOUS CONCRETE
Nabila Sakinah 1) , Gusneli Yanti* 2) dan Shanti Wahyuni Megasari 3)
1 Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Lancang Kuning, nabilasakinah07@gmail.com 2 Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Lancang Kuning, gusneli@unilak.ac.id 3 Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Lancang Kuning, shanti@unilak.ac.id

## ABSTRAK
Pervious  concrete  merupakan  beton  yang menggunakan  sedikit  agregat  halus  atau tidak  sama  sekali,  agregat  kasar,  air  dan semen. Kuat tekan pervious concrete sangat dipengaruhi  oleh  komposisi  campuran  dan upaya  pemadatan.  Salah  satu  faktor  yang mempengaruhi pembuatan pervious concrete  adalah  faktor  air  semen  (fas). Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui korelasi  faktor  air  semen  terhadap  kuat tekan pada paving block pervious concrete, dengan  menggunakan  variasi  faktor  air semen sebesar 0.30; 0.35 dan 0,40. Metode yang  dipergunakan  sesuai  dengan  ACI- 522R-10,  ukuran  agregat  kasar  seragam yaitu 9.5 – 19 mm dan perbandingan semen dan agregat kasar 1:4. Bahan additive yang digunakan  berupa  masterGlenium  ACE 8595 concrete additive dengan penambahan 0% dan 1.0%. Benda uji yang digunakan  berbentuk  kubus  dengan  ukuran setiap  sisi  15  cm  dan  jumlah  benda  uji setiap  variasi  nilai  fas  sebanyak  3  benda uji. Hasil  yang  diperoleh  p ada  pengujian diperoleh  nilai  kuat  pervious  concrete  pada campuran IV dengan  nilai  rata-rata 2.87 MPa,  dengan  nilai  factor  air  semen  (fas)
0.30dengan  penambahan  additive  1.0%. Dengan  persamaan  korelasi  yaitu  y  =  - 97.333x 2 +  54.933x  –  4.8467,  nilai  r 2 = 0.8794.
Kata  Kunci  :  faktor  air  semen,  kuat tekan, pervious concrete .

## ABSTRACT
Pervious  concrete  is  concrete  that  uses little  or  no  fine  aggregate,  coarse aggregate, water, and cement. The compressive  strength  of  previous  concrete is  greatly  influenced  by  the  composition  of the  mixture  and  the  effort  of  compaction.
One  of  the  factors  that  influence  the manufacture  of  pervious  concrete  is  the water-cement  ratio  (wcr).  The  research objective  was  to  determine  the  correlation between  the  water-cement  ratio  and  the compressive  strength  of  paving  block pervious  concrete,  using  variations  in  the cement water factor of 0.30; 0.35, and 0.40. The  method  used  is  by  ACI-522R-10,  the size of the uniform coarse aggregate is 9.5 - 19  mm  and  the  ratio  of  cement  to  coarse aggregate  is  1:  4.  The  additive  used  is  the Master  Glenium  ACE  8595  concrete additive with the addition of 0% and 1.0%. The  test  object  used  was  in  the  form  of  a cube with a size of 15 cm on each side and the number of specimens for each variation of  the  fas  value  was  3  specimens.  The results  obtained  in  the  test  obtained  the strength  value  of  pervious  concrete  in  the IV  mixture  with  an  average  value  of  2.87 MPa,  with  a  water-cement  ratio  value  of 0.30  with  the  addition  of  1.0%  additive. namely y = -165.33x2 + 124x – 20.677 with the correlation equation of r2 = 0.8794.
Keywords : water cement ratio, Compressive Strength, Pervious Concrete

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
1. PENDAHULUAN
Pervious  concrete atau  beton  porous merupakan  pengembangan  teknologi  beton yang  lebih  ramah  lingkungan  dimana pervious  concrete memiliki  pori  sehingga dapat  mengalirkan  air  secara  langsung  ke dalam  tanah. Pervious  concrete memiliki pori  diantara  agregat  sehingga  dapat memperbaiki  sifat  beton  kovensional  yang sulit dilewati air, sehingga air yang jatuh ke pervious  concrete diteruskan  ke  lapisan tanah untuk diserap (Khonado, et al , 2019). Dalam pembuatan pervious concrete dipengaruhi  oleh  banyak  faktor  yaitu komposisi  agregat  kasar  dengan  beberapa ukuran  yang  berbeda,  jumlah  faktor  air semen,    pemilihan  bahan  tambah  serta takaran  atau  dosis  penggunaan  bahan tambah (Yanti, et al, 2018) (Megasari, et al, 2020).
Pervious concrete merupakan campuran  dari  material  semen  Portland, agregat  kasar,  sedikit  atau  tanpa  agregat halus,  campuran  dan  air(ACI  Committee 522  R-10,  2010).    Adapun  tujuan  dari penelitian  ini  yaitu  untuk  mengetahui korelasi  faktor  air  semen  terhadap  kuat tekan pada paving block pervious concrete . Pervious  concrete merupakan  beton  yang menggunakan  sedikit  agregat  halus  atau tidak  sama  sekali,  agregat  kasar,  air  dan semen. Pervious  concrete memiliki  nilai porositas yang tinggi yaitu antara 15 hingga 35%,  nilai  porositas  yang  besar  membuat beton  mudah  dilewati  oleh  air  sehingga mengurangi  genangan  air  pada  permukaan (Mauzudah, M., 2018).
Pervious concrete
biasanya
menggambarkan material bergradasi
terbuka  yang  terdiri  dari  semen portland , agregat  kasar,  sedikit  atau  tanpa  agregat halus,  bahan  campuran  dan  air.  Kombinasi bahan-bahan  ini  akan  menghasilkan  bahan yang  mengeras  dengan  ukuran  agregat kasar yang direkomendasikan untuk digunakan sabagai bahan campuran
pervious  concrete antara  9.5  –  19  mm  dan ukuran  pori-pori  yang  besar  antara  2  -  8
mm.  Isi  rongga  berkisar  dari  18  hingga 35%,  dengan  kuat  tekan  tipikal  2.8  -  28 MPa.  Tingkat  kecepatan  aliran  air  dari perkerasan pervious concrete akan bervariasi  dengan  ukuran  agregat  dan kepadatan  campuran, tetapi  umumnya  akan berada  pada  kisaran  81-730  L/menit/m 2 (ACI Committee 522 R-10, 2010).
Dalam  penelitian  Zuraidah,  S.,(2012) bahwa  70  –  75%  agregat  menempati  dari total  volume  beton,  kualitas  agregat  sangat mempengaruhi  kualitas  pada  beton.  Sifat kekerasan  agregat  sangat  diperlukan  pada waktu  pembuatan  beton,  karena  dalam proses  pembuatan  beton  akan  mengalami gerakkan yang keras pada saat pengadukkan di dalam mixer dan juga akan menerima  gesekkan  pada  saat  pengecoran dan  pemadatan.  Agregat  kasar  harus menahan  pengausan,  pemecahan degradasi
(penurunan mutu) serta desintegrasi (penguraian)
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah mengetahui bagaimana  korelasi dari factor air  semen    (fas)  terhadap  nilai  kekuatan tekan pervious concrete

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  metode eksperimen  di  laboratorium.  Tahapan  pada penelitian dengan pemeriksaan berat volume  agregat,  analisa  saringan  agregat, pemeriksaan kadar air agregat, pemeriksaan berat  jenis  agregat  dan  pemeriksaan ketahanan aus agregat, dimana seluruh hasil pengujian  pendahuluan  material  dapat digunakan  sebagai  bahan  agregat pervious concrete .

## 2.1 Material
Material  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah:
1. Agregat kasar yang digunakan
merupakan batu  pecah  yang berasal  dari Batu Besurat, Candi Muara Takus.

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
2. Semen  yang  digunakan  adalah  Semen PCC  ( Portland  Composite  Cement ) produksi PT. Semen Padang
3. Air  yang  digunakan  berasal  dari  sekitar lingkungan  Laboratorium  Riau  Mas Bersaudara.
4. Bahan  tambah  yang  digunakan  adalah MasterGlenium ACE  8595 Additive produksi PT. BASF Indonesia
2.2 MasterGlenium ACE  8595 Concrete
Additive Data  teknis  PT.  BASF  Indonesia, menyatakan MasterGlenium ACE  8595 merupakan superplasticizer polycar boxylic ether (PCE) inovatif yang ideal untuk ready mix dan industry pracetak dengan penggunaan  dosis  yang  ditentukan  sebesar 0.5  –  2.0.  Cairan superplasticizer yang sangat efektif untuk produksi beton dengan tujuan untuk mendapatkan mutu beton yang baik dari awal dan akhir.
MasterGlenium  ACE 8595 Concrete Additive digunakan  pada  produksi  beton sebagai  bahan  pengurang  air  pada  beton dengan  kekuatan  awal  yang  tinggi  yang dapat dimanfaatkan untuk pembuatan beton precast, beton  pratekan,  jembatan  dan struktur  bawah  serta  area  bekisting  yang harus  segera  dipindahkan  atau  konstruksi beton yang akan segera dibebani.
MasterGlenium ACE 8595 Concrete Additive memiliki  keunggulan  sebagai berikut:
1. Mengurangi pemakaian air 12 - 35%
2. Permeabilitas  rendah  dan  daya  tahan beton tinggi
3. Memudahkan pengecoran kerena beton mudah mengalir
4. Penampilan permukaan yang lebih baik
2.3 Rancangan Benda Uji Benda  uji pervious  concrete dalam bentuk  benda  uji  kubus  berukuran  15  ×  15 ×  15  cm  menggunakan  agregat  kasar berukuran  seragam  yaitu  9.5  -  19  mm sesuai pada peraturan ACI 522R-10 dengan kondisi  agregat  bersih  dari  debu  dan  jenuh
air.  Untuk  semen  dan  agregat  digunakan perbandingan 1:4  dan factor air semen yan dinunakan ada 3 variasi yaitu 0.30; 0.35 dan 0.40.  Rancangan  benda  uji  dapat  dilihat pada tabel 1
Tabel 1.
Rancangan Benda Uji

## 2.4 Tahapan Penelitian
Tahapan  pada  penelitian  ini  adalah sebagai berikut:
1. Pengujian pendahuluan material:
a. Analisa saringan agregat kasar (SNI 03-1968:1990)
b. Pengujian kadar air agregat (SNI 03-
1971:1990)
c. Pengujian berat jenis dan penyerapan (SNI 1969: 2008)
d. Pengujian  Bobot  Air  (SNI  03-4804: 1998)
e. Pengujian  ketahanan  aus  agregat (SNI 2417: 2008)
2. Tahapan  pembuatan  benda  uji,  dengan menggunakan  benda  uji  berbentuk kubus
3. Selanjutnya  memasukkan  benda  uji kedalam cetakkan dan dipadatkan.
4. Setelah mengeras lakukan
pembongkaran  cetakan  dan  perawatan dengan merendam benda uji selama 28 hari.
Additive (%)
Nilai FAS Jumlah 0
0.30 3 0.35 3 0.40 3 1 0.30 3 0.35 3 0.40 3 Total  jumlah benda uji 18

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## 2.5 Pembuatan Benda Uji
Benda  uji  yang  dibuat  bertujuan untuk  memeriksa  kuat  tekan pervious concrete .  Benda  uji  yang  dibuat  berbentuk kubus  dengan  ukuran  15  x  15  cm,  jumlah benda  uji  sebanyak  18  buah  benda  uji, menggunakan  agregat  kasar  berukuran seragam  yaitu  9.5  –  19  mm  dan  dengan perbandingan  semen  agregat  1  :  4. Pengadukan pervious  concrete dilakukan secara  bertahap,  agregat  ditambah  semen dengan  50%  air  diaduk  selama  30  detik kemudian penambahan additive dan sisa air diaduk  lagi  selama  30  detik.  Setelah  benda uji  dicetak,  dilakukan  perendaman  selama 28 hari untuk perawatan beton.

## 2.6 Pengujian Kuat Tekan Beton
Kuat  tekan  beton  adalah  kekuatan kemampuan  beton  dalam  menerima  bebam maksimum sehingga beton mengalami retak hingga  pecah.  Pada  pengujian  kuat  tekan tekan alat yang digunakan adalah
Compression Test Machine (CTM).
Nilai  kuat  tekan pervious  concrete didapat dari nilai rata – rata tiga buat benda uji berbentuk kubus dengan ukuran tiap sisi 15 cm dengan penambahan MasterGlenium ACE  8595  Concrete  Additive sebesar  1,0% dan tanpa penambahan, kemudian dilakukan  perendaman  selama  28  hari. Menurut  ACI  522R-10  kuat  tekan  beton berpori berkisar antara 2.8 – 28 MPa.
Setelah  benda  uji  mencapai  umur  28 hari  maka  dilakukannya  pengujian  kuat tekan  beton  menggunakan  alat  uji  tekan beton ( compression testing mechine ) seperti terlihat  pada  gambar  1.  Tujuan  dari pengujian  ini  untuk  mengetahui  nilai  kuat tekan beton dari hasil perencanaan campuran yang telah dilakukan.
Berdasarkan(SNI  1974,  2011),    nilai  kuat tekan beton dihitung dengan persamaan
f 'c = P A ...................................(1)
Keterangan: f’c = Kuat tekan beton (MPa) P = Beban maksimum (N)
A = Luas benda uji (mm 2 )
Gambar 1. Mesin Uji Kuat Tekan

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil pengujian
pendahuluan terhadap  agregat  kasar  yang  digunakan merupakan  batu  pecah  yang  berasal  dari Batu  Besurat,  Candi  Muara  Takus  dengan ukuran  Benda  uji  sebesar  9.5  –  19  mm. Dimana seluruh hasil pengujian pendahuluan material memenuhi
persyaratan  SNI  sehingga  dapat  digunakan sebagai  bahan  agregat pervious  concrete . Penelitian yang dilaksanakan oleh (Yanti, et al  ,  2019)  juga  menggunakan  agregat  (batu pecah)  dari Batu besurat dan mendapatkan hasil  pengujian  pendahuluan  pada  agregat kasar, yaitu memenuhi persyaratan.
Penelitian ini menggunakan campuran  beton porous dengan  variasi faktor  air  semen  (FAS)  sebesar  0.30; 0.35dan  0.40.Benda  uji  yang  digunakan adalah kubus beton dengan ukuran 15 x 15 x 15 cm

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## 3.1  Hasil  Pemeriksaan  Pendahuluan Agregat Kasar
Pemeriksaan  ini  dimaksudkan  untuk menentukan  berat  jenis  agregat  kasar  serta kemampuannya  menyerap  air.  Besarnya berat  jenis  yang  diperiksa  adalah  untuk agregat  dalam keadaan kering, berat  kering permukaan  jenuh (Saturated  Surface  Dry), berat  jenis  semu (Apparent). Agregat  kasar yang digunakan dalam penelitian ini adalah agregat  yang  berasal  dari  Pangkalan, Sumatera  Barat.  Hasil  pemeriksaan  berat jenis  dan  penyerapan  dapat  dilihat  pada tabel 2
Tabel  2. Hasil Pemeriksaan Agregat Kasar Jenis Pemeriksaan Agregat Kasar Standar Berat jenis a. Apparent specific
gravity
b. Bulk  specific gravity on dry
c. Bulk  specipy gravity on SSD d. Absorption (%)
2.652
2.592
2.614
1.65
2.5 – 3.0
2.5 – 3.0
2.5 -  3.0 Maks 3% Berat Volume a. Kondisi padat b. Kondisi lepas 1.26 1.11 1.40 – 1.90 1.40 – 1.90 Kadar Lumpur (%) 0.802 <1 Keausan (%) 32.16 < 50
Hasil  pemeriksaan  agregat  kasar diperoleh  nilai    berat  jenis  BJ  kering sebesar  2.592,  nilai  Berat  jenis  BJ  SSD ( Bulk  specipy  gravity  on  SSD) sebesar 2.614, nilai  berat  jenis  BJ  semu  =  2.652,  hasil pengujian  ini  memenuhi  persyaratan  (SNI 1969, 2008)    yaitu berat jenis  minimal  2.5. Sedangkan untuk nilai penyerapan diperoleh 1.65 %, hasil pengujian memenuhi  persyaratan  (SNI  1969,  2008) yaitu penyerapan maksimal 3 %.
Selanjutnya  dilakukan  pemeriksaan nilai  kadar  lumpur  agregat  kasar.  Lumpur yang  terdapat  dalam  agregat  kasar  berasal dari  tanah  ikutan  yang  menempel  pada agregat  saat  penambangan  dan  abu  batu akibat  gesekan  batu  yang  pecah  dengan menggunakan  mesin  stone  crusher  untuk dijadikan split .  Berdasarkan  pemeriksaan bahan lolos saringan No.200 diperoleh nilai kadar  lumpur  sebesar  0.802  %,  hasil pengujian  memenuhi  syarat  (SNI  2461, 2014)  yaitu  nilai  kadar  lumpur  maksimum 1%.
Pengujian dilanjutkan dengan
pengujian  keausan  agregat  kasar  dengan mesin  Los  Angeles.  Hasil  pemeriksaan menggunakan  langkah  type  C  denganbola- bola sebanyak 8 buah, maka diperoleh nilai keausan  abrasi  32.16  %.  Hasil  pengujian keausan memenuhi persyaratan  (SNI 2417, 2008)  maksimum 50 %.
3.2  Perencanaan  Campuran  Beton  ( Mix Design )
Hasil  pengujian  agregat  kasar  maka dapat  direncanakan  campuran pervious concrete untuk 1 m 3 sebagai berikut
Semen :  375 kg/cm 3 Agregat  kasar :  1,500 kg Air :  112.50 l/m 3

## 3.3  Berat Volume
Hasil  pengujian  berat  volume  benda uji  pada  Tabel  3  diperoleh  berat  volume dengan  fas  0.30;  0.35  dan  0.40    dengan tanpa  aditif  (aditif  0%)    terhadap  9 (sembilan)  masing  masing  fas  3    sampel uji,  begitu  juga  dengan  campuran  dengan tambahan  bahan  aditif master  glenium sebesar 1 % .
Tabel 3.

## Hasil Uji Berat Volume
FAS Additive (%) Berat (Kg) Berat volume Kg/m 3 ) 0.3 0 6.3 1,866.67

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
FAS Additive (%) Berat (Kg) Berat volume Kg/m 3 ) 0.35 6.2 1,837.04 0.4 6.5 1,925.93 0.3 1 6.3 1,866.67 0.35 5.9 1,748.15 0.4 6.3 1.866.67 Gambar 2.
Berat Volume Dan Penambahan Master
Glenium
Gambar  2  diperoleh  rata-rata  berat volume  dengan  bahan  tambah  0%    sebesar 1,872.95 kg/m 3 , sedangkan untuk campuran II dengan penambahan master glenium 1 % diperoleh nilai 1,756.68  kg/m 3 ,  dan untuk campuran  III  dengan  bahan  tambah master glenium 2  %  nilai  yang  diperoleh  1,750.39 kg/m 3 .  Pada  penelitian  ini  berdasarakan gambar  2  diperoleh  bahwa  beton  berpori merupakan  beton  ringan,  Beton  ringan berdasarkan kepentingan penggunaan struktur berkisar antara  1,440-  1,850 kg/m 3
.  Sedangkan  beton  berat  mempunyai  berat volume  lebih  besar  dari  beton  normal  atau lebih  besar  dari  2,400  kg/m 3 (Mulyono,
2003)

## 3.4  Pengujian  Kuat  Tekan Pervious Concrete
Benda  uji  setelah  dicetak  (gambar  3) kemudian  direndam  Tujuan  dilakukan pengujian  kuat  tekan  beton  adalah  untuk mengetahui  kekuatan  benda  uji  menahan beban  tekan  Nilai  kuat  tekan pervious concrete didapat  dari  nilai  rata  –  rata  tiga
buat  benda  uji  berbentuk  kubus  dengan ukuran tiap sisi 15 cm dengan penambahan
MasterGlenium ACE 8595 Concrete Additive sebesar 1.0% dan tanpa
penambahan, kemudian dilakukan
perendaman selama 28 hari. Hasil pengujuan  kuat  tekan  dapat  dilihat  pada tabel 4
Gambar 3.
Benda Uji Kubus
Tabel 4.
Nilai Kuat Tekan
Campu ran FAS Add Benda Uji Kuat Tekan (%) (MPa) Rata- rata (Mpa) I 0.30
0 1 1.62
1.64 2 1.81
3 1.50 II 0.35 1 2.48 2.47 2 2.86
3 2.07 III 0.40 1 2.41
2.47 2 2.37
3 2.63 IV 0.30 1 1 3.05
2.87 2 2.75
3 2.82
V 0.35 1 2.52 2.46 2 2.82
3 2.03 VI 0.40 1 1.50
1.55 2 1.62 3 1.54

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Pada  tabel  4  diperoleh  kuat  tekan menggunakan  fas  0.30;  0.35  dan  0.40 dengan  penambahan  zat additive sebesar 0%  diperoleh  hasil  nilai  kuat  tekan  rata  – rata terendah sebesar 1.64 pada campuran I dengan fas 0.30 sedangkan untuk kuat tekan rata-rata tertinggi pada campuran  II dan  III dengan  nilai  kuat  tekan  rata-rata  sebesar 2.47  MPa  dengan  faktor  air  semen  sebesar 0.35 dan 0.40.
Sedangkan  untuk  campuran  beton porous  dengan  penambahan  zat additive sebesar  1  %  kuat  tekan  tertinggi    pada campuran  IV  dengan  nilai  kuat  tekan  rata- rata  2.87  MPa  dan  faktor  air  semen  0.30, untuk nilai kuat tekan rata-rata terendah ada pada  campuran  VI  dengan  kuat  tekan  rata- rata 1.55 Mpa dan faktor air semen 0.40.
Berdasarkan  hasil  penelitian  korelasi faktor  air  semen  (fas)  terhadap  kuat  tekan, semakin  tinggi  nilai  fas  pada  campuran paving  block  pervious  concrete maka  nilai kuat  tekan  akan  semakin  rendah  dimana nilai  kuat  tekan  tertinggi  diperoleh  pada campuran  IV  dengan  fas  0.3  sebesar  2.87 Mpa tidak masuk dalam syarat paving block pada SNI 03-0691-1996. Dari hasil penelitian  dapat  dilihat  bahwa  penggunaan additive sebesar 1.0% tidak dapat meningkatkan  kuat  tekan  beton,  hal  ini sesuai dengan hasil penelitian  Nugraha, Y., dkk.,  (2017).  Nilai  kuat  tekan  maksimal diperoleh pada  fas  0.3 dengan penambahan additive hal  ini  sesuai  dengan  penelitian yang  telah  dilakukan  Yusra,  A.,  (2019), Jafrizal, (2020), akan tetapi pada penelitian ini  korelasi  fas  0.3  tanpa  penambahan additive terhadap  nilai  kuat  tekan  memiliki nilai  yang  lebih  kecil,  sesuai  dengan  hasil penelitian  Ananda,  Y.F.,  (2017),  namun bertentangan  dengan  penelitian  Jafrizal, (2020),  Panjaitan,  S.,  (2015),  sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut.
Hasil  penelitian  ini  selaras  dengan penelitian yang dilakukan oleh
(Desmaliana, et al, 2018)  yang menyatakan faktor  air  semen  memberikan  dampak terhadap  degradasi  kekuatan  tekan  pada
beton porous, dengan melakukan penelitian menggunakan lima variasi faktor air semen (FAS)  dari  0.30;  0.35;0.40;0.45  dan  0.50 menyatakan  nilai  kuat  tekan  tertinggi  pada faktor  air  semen  (FAS)  0.30.  Hal  ini  agak sedikit  berbeda  dengan  penelitian  yang dilakukan oleh (Prabowo, et al, 2013)  yang dalam  penelitian  juga  menggunakan  satu ukuran  agregat  dan  fas  0.30;0.35;0.40  dari penelitian  tersebut  diperoleh  nilai  kuat tekan rata-rata tertinggi ada  fas 0.35.
Sedangkan  penelitian  yang  dilakukan oleh  (Yanti,  Zainuri,  &  Megasari,  2021) dengan variasi factor air semen 1 : 0.25 dan 1: 0.30 dan rasio semen agregat 1 : 4 dan 1 : 5  dengan  penambahan  bahan  tambah  super plastisizer  Sikacim  0.3%  diperoleh  nilai kuat tekan tertinggi dengan variasi penambahan  SikaCim  sebesar  0.5%  dan perbadingan  semen  agregat  kasar  1:3  serta fas 0.3.
Proses pengadukan juga dapat mempengaruhi kekuatan beton, pada penelitian  ini  pengurangan  jumlah  air  yang disebabkan oleh penggunaan pada
MasterGlenium ACE 8595 Concrete Additive sebesar  35%  sesuai  dengan peraturan  katalok  pengurangan  air  pada
MasterGlenium ACE 8595 Concrete Additive. Pengadukan dilakukan
menggunakan  mesin mixer dalam  waktu  1 menit,  30  detik  pertama  digunakan  untuk mengaduk  agregat  dengan  50%  air  dan semen,  30  detik  selanjutnya  digunakan untuk  menambahkan  aditif  beserta  sisa  air, karena  apabila  pengadukan  terlalu  cepat maka  pasta  semen  akan  menjadi  kering tidak merata sehingga tidak dapat menyelimuti  agregat  dengan  sempurna, apabila  pengadukan  terlalu  lama  akan terjadi  reaksi    menyebabkan  pasta  semen terlalu  encer  sehingga  pasta  dapat  lolos melewati rongga agregat dan menyebabkan terjadinya  endapan  pasta  pada  saat  beton berpori  dicetak.  Hal  ini  menyebabkan terjadinya  penurunan  pada  mutu  beton berpori.

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
Penelitian  lainnya  (Nasrul,  Yanti,  & Megasari,  2021)diperoleh  hasil  kuat  tekan rata-rata pada campuran  beton pori dengan fas  0.30  dan  penambahan  aditif  0% diperoleh  hasil  kuat  tekan  sebesar  5.40 MPa,  dan  campuran  dengan  nilai  fas  yang sama    0.3  dan  penambahan  aditif  1% diperoleh  nilai  4.68  MPa,  dan  pada campuran  penambahan  aditif  2%  dengan fas 0.30 sebesar  3.17 MPa. Nilai kuat tekan tertinggi  diperleh  pada  campuran  0% dengan  kuat  tekan  sebesar  5.40  MPa.  Dari hasil  penelitian  ini  dapat  dilihat  bahwa penggunaan campuran bahan aditif
MasterGlenium ACE 8595 Concrete
Additive tidak  dapat  meningkatkan  kuat tekan pada beton
Pada  gambar  4  merupakan  korelasi faktor  air  semen  (fas)  terhadap  kuat  tekan tanpa additive menggunakan polynomial orde  dua.  Didapat  nilai  persamaan  regresi berganda  hubungan  kuat  tekan  dan  faktor air  semen  tanpa additive yaitu  y  =  - 165.33x 2 + 124x – 20.677 dengan nilai r 2 = 0.7735 dan r = 0.87 .
Gambar 4.
Korelasi Kuat Tekan dan FAS
Gambar 5. Korelasi Kuat Tekan dan FAS dengan Additive 1,0%
Gambar  5  merupakan  korelasi  faktor  air semen  (fas)  terhadap  kuat  tekan  dengan additive 1% menggunakan polynomial orde dua.  Didapat  nilai  persamaan  regresi berganda  hubungan  kuat  tekan  dan  faktor air  semen  dengan Additive yaitu  y  =  - 97.333x 2 + 54.933x – 4.8467. Serta nilai r 2 =  0.8974.  Berdasarkan  hasil  penelitian korelasi faktor air semen (fas) terhadap kuat tekan  berbanding  terbalik  dimana  semakin tinggi  nilai  fas  pada  campuran pervious concrete maka  nilai  kuat  tekan  akan semakin rendah.
Penelitan  lain  juga  mengungkapkan  hak yang  sama  dimana  Korelasi  faktor  air semen  (fas)  terhadap  kuat  tekan  yaitu semakin  tinggi  nilai  faktor  air  semen  (fas) maka semakin rendah nilai kuat tekan pada beton  (Darwis,  et  al,  2016).    Namun,  nilai faktor air semen (fas) yang semakin rendah tidak  berarti  kuat  tekan  beton  semakin tinggi,  disebabkan  akan  sulitnya  dalam proses  pengerjaan  pelaksanaan  pemadatan yang  dapat  mengakibatkan  mutu  beton menurun (Mulyono, 2006)
Hasil  penelitian  ini  diperkuat  dengan hasil  penelitian  dari  (Desmaliana  et  al., 2018) bahwa korelasi faktor air semen (fas) terhadap  kuat  tekan  berbanding  terbalik yaitu  semakin  tinggi  nilai  faktor  air  semen (fas) maka semakin rendah nilai kuat tekan pada beton.
y = -165,33x 2 + 124x - 20,677 r² = 0,7735 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 0.3 0.35 0.4 K u at T ek an R at a -r at a F 'c (M P a) Faktor Air Semen
y = -97,333x2 + 54,933x - 4,8467 r² = 0,8794 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 0.3 0.35 0.4 Ku at T ek an R ata -r ata F' c (Mp a) Faktor Air Semen

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA

## 4. KESIMPULAN
Kesimpulan  dari  penelitian  diperoleh bahwa terdapat korelasi negatif yang sangat kuat pada
penambahan Additive MasterGlenium  ACE 8595  sebesar  1% dimana terjadi hubungan yang antara faktor air  semen  (fas)  dengan  kuat  tekan,  dimana semain  tinggi  nilai  kuat  tekan  makan semakin rendah nilai faktor air semennya.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
ACI  Committee  522  R-10.  (2010). Report on  Pervious  Concrete (American Concrete  Institute  Committee  522,
Ed.). Retrieved from American Concrete Institute website:
https://www.icpi.org/sites/default/files/ resources/technical-papers/1809_0.pdf Ananda,  Y.F.,  2017,  Pengaruh  Waktu Campuran  dan  Faktor  Air  Semen Terhadap  Kuat  Tekan  dan  Kuat Tarik  Belah  Beton  1  Hari  Dengan Bahan Tambah Fly Ash Abu Limbah Batu  Bara, Tugas  Akhir ,  Program
Studi  Teknik  Sipil,  Universitas
Muhammadiyah
Surakarta, Surakarta.
Darwis,  F.,  Sultan,  M.  A.,  &  Anwar,  C.
(2016).  Pengaruh  Variasi  Faktor  Air Semen  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton Beragregat  Batu  Apung. SIPILsains , 06 (11), 31–38.
Desmaliana,  E.,  Hazairin,  Herbudiman,  B.,
& Lesmana,  R.  (2018).  Kajian Eksperimental  Sifat  Mekanik  Beton Porous  dengan  Variasi  Faktor  Air Semen. Jurnal Teknik Sipil , 15 (1), 19–
29. Retrieved from https://ojs.uajy.ac.id/index.php/jts/artic le/view/3147/1780
Jafrizal,  2020,  Analisis  Variasi  Faktor  Air Semen  Terhadap  Kuat  Tekan  Dan Permeabilitas  Pervious  Concrete , Tugas  Akhir ,  Program  Studi  Teknik Sipil,  Universitas  Lancang  Kuning, Pekanbaru.
Khonado, M. F., Manalip, H., & Wallah, S.
E. (2019). Kuat Tekan Dan
Permeabilitas  Beton  Porous  Dengan Variasi  Ukuran  Agregat. Sipil  Statik , 7 (3), 351–358. Mauzudah,  R.  (2018). Pengaruh  Ukuran Butir Agregat Terhadap Abrasi Perkerasan  Beton  Porous  Dengan Variasi  Recycled  Coarse  Aggregate (RCA) . Universitas Brawijaya.
Megasari,  S.  W.,  Yanti,  G.,  &  Zainuri.
(2020). Hubungan Karakteristik  Beton Porous  dengan  Variasi  Komposisi Agregat  Kasar. Prosiding  Seminar Nasional Pakar , 1–17. Mulyono, T. (2006). Teknologi Beton: Dari Teori  Ke  Praktek .  Jakarta:  Lembaga Pengembangan Pendidikan - UNJ.
Nasrul,  S.,  Yanti,  G.,  &  Megasari,  S.  W.
(2021).  Hubungan  Kuat  Tekan  dan Kuat  Lentur  pada  Beton  Berpori. Jurnal Rekayasa Konstruksi Mekanika Sipil , 4 (1–10).
Panjaitan,  S.,  2015,  Pengaruh  Faktor  Air Semen (FAS) Terhadap Kuat Tekan Beton  Dengan  Penambahan  Serat Tebu, Jurnal  Teknik  Sipil  dan Arsitektur . Vol. 1, No. 1.
Prabowo,  D.  A.,  Setyawan,  A.,  & Sambowo, K. A. (2013). Desain beton berpori  untuk  perkerasan  jalan  yang ramah  lingkungan. Matriks  Teknik Sipil , 1 (2), 96–102.
SNI  1969.  (2008).  Cara  uji  berat  jenis  dan penyerapan  air  agregat  kasar.  In Standar  Nasional  Indonesia .  Badan Standarisasi Nasional (BSN).
SNI 1974. (2011). Cara uji kuat tekan beton dengan  benda  uji  silinder.  In Badan Standarisasi  Nasional  (BSN) .  Badan Standarisasi Nasional (BSN).
SNI  2417.  (2008). Cara  Uji  Keausan Agregat  Dengan  Mesin  Abrasi  Los Angeles .  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional (BSN).
SNI  2461.  (2014).  Spesifikasi  agregat ringan  untuk  beton  struktural.  In Standar  Nasional  Indonesia .  Badan Standarisasi Nasional (BSN).
Yanti,  G.,  Zainuri,  &  Megasari,  S.  W.

## FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIRARAJA SUMENEP - MADURA
(2019). Improvement The Compressive  Strength  and  Flexural Strength  of  Concrete  by  Adding Variations  of  Pineapple  Leaf  Fibers. TEKNIK , 40 (1), 71–76. https://doi.org/10.14710/teknik.v40n1. 23390
Yanti,  G.,  Zainuri,  Z.,  &  Megasari,  S.  W.
(2018). Analisa Perbandingan Penambahan  Variasi  Consol  Terhadap Kuat  Tekan  Beton. SIKLUS:  Jurnal Teknik Sipil , 4 (1), 59–66.
https://doi.org/10.31849/siklus.v4i1.11 55 Yanti,  G.,  Zainuri,  Z.,  &  Megasari,  S.  W. (2021).  Variasi  penambahan  sikacim pada  beton  porous. Paduraksa , 10 (1), 112–123. https://doi.org/10.22225/pd.10.1.2617. 112-123 Yusra, A., 2019, Studi Eksperimental Beton Porous  Terhadap  Nilai  Kuat  Tekan Beton, Tugas Akhir , Vol.2, No.2.
Zuraidah,  S.,  2012,  Pengaruh  Penggunan Limbah  Paving  Sebagai  Alternatif
Agregat  Kasar  Untuk  Beton. Teknik Sipil  KERN2012 .  Universitas  DR. Soetomo, Surabaya.
Copyright©  by  the  authors.  Licensee  Jurnal  Ilmiah MITSU,  Indonesia.  This  article  is  an  open  access article distributed under the terms and conditions of the Creative Commons Attribution-NonCommercial- ShareAlike (CC BY-NC-SA 4.0) license (https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/)