Published by: IOCSCIENCE

## Fruitset Sains : Jurnal Pertanian Agroteknologi
Journal homepage: www.iocscience.org/ejournal/index.php/Fruitset
TEKNIK BUDIDAYA, PRODUKSI, DAN PENERAPAN GOOD MANUFACTURING PRACTICES DI PT MADU PRAMUKA
Ervina Mela *1 , Nabilla Mutia Rizki 1
1 Food Technology Study Program, Universitas Jenderal Soedirman, Indonesia Email: ervina.mela@unsoed.ac.id

## Abstract
Honey is a food product with high nutritional and economic value. One way that can be done to maintain the quality of its products is to apply proper beekeeping techniques and Good Manufacturing  Practices  (GMP).  This  study  aims  to  determine  beekeeping  techniques, production,  and  implementation  of  GMP  at  PT  Madu  Pramuka.  The  data  were  obtained through  observation,  interviews,  and  literature  study,  while  the  results  were  analyzed descriptively.  Research  shows  that  at  PT  Madu  Pramuka  beekeeping  techniques  include making beekeeping support tools, beekeeping, supervision, cleaning, feeding, and the honey harvesting process.  Honey production is  done through stage 1 screening, checking  water content  and  sensory  testing,  stage  2  screening,  ripening,  packaging,  and  storage.  GMP implementation has been carried out on company location, buildings, production equipment, water supply, sanitation facilities, employee health and hygiene, maintenance and sanitation programs, storage, production process control, food labeling, product recall, and employee training.
Keywords: Honey, beekeeping techniques, production, Good Manufacturing Practices

## Abstrak
Madu merupakan produk pangan bernilai gizi dan ekonomi yang tinggi. Salah satu cara yang dapat  dilakukan  untuk  mempertahankan  kualitas  produknya  adalah  dengan  menerapkan teknik  budidaya  yang  tepat,  dan Good  Manufacturing  Practices  (GMP) .  Penelitian  ini bertujuan untuk mengetahui teknik budidaya lebah madu, produksi, dan penerapan GMP di PT Madu Pramuka. Data diperoleh melalui observasi, wawancara, dan studi pustaka, adapun hasilnya dianalisis secara deskriptif. Penelitian menunjukkan bahwa di PT Madu Pramuka teknik budidaya lebah madu meliputi pembuatan alat penunjang budidaya lebah, pembibitan lebah,  pengawasan,  pembersihan  dan  pemberian  pakan  serta  proses  pemanenan  madu. Produksi madu dilakukan melalui proses penyaringan tahap 1, pengecekan kadar air dan uji sensori, penyaringan tahap 2, pemeraman, pengemasan dan penyimpanan. Penerapan GMP telah  dilakukan  pada  aspek  lokasi  perusahaan,  bangunan,  peralatan  produksi,  suplai  air, fasilitas  sanitasi,  kesehatan  dan  hygiene  karyawan,  pemeliharaan  dan  program  sanitasi, penyimpanan,  pengendalian  proses  produksi,  pelabelan  pangan,  penarikan  produk  dan pelatihan karyawan.
Kata Kunci: Madu, teknik budidaya, produksi, Good Manufacturing Practices

## 1. Pendahuluan
Madu adalah cairan kental yang tersusun atas gula invert (campuran dekstrosa dan fruktosa) sebesar 50-90%, berwarna coklat kuning muda hingga coklat merah bahkan hitam. Madu
berasal  dari  sekresi  tanaman  atau  ekskresi  serangga  yang  telah  dikumpulkan  oleh  lebah (Sebayang  &  Ayu,  2017)  dan  disimpan  dan  dimatangkan  dalam  sisiran  madu  (Fatma, Haryanti,  &  Suedy,  2017).  Madu  dipercaya  mengandung  berbagai  komponen  yang berkhasiat  dan  bermanfaat  sehingga  madu  dijadikan  suplemen  kesehatan  untuk  menjaga imun tubuh  (Savitri, Hastuti, & Suedy, 2017).
Permintaan pasar yang cukup besar akan produk madu, justru mendorong pihak yang tidak  bertanggung  jawab  untuk  memproduksi  serta  mengedarkan  madu  palsu  dari  larutan sukrosa maupun sirup glukosa atau fruktosa dengan harga yang jauh lebih murah (Saepudin, Sutriyono, & Saputra, 2014).  Namun demikian, masyarakat tidak perlu berkecil hati, karena masih ada produsen yang memproduksi madu dengan kualitas tinggi, salah satunya adalah PT  Madu  Pramuka.  PT  Madu  Pramuka  merupakan  salah  satu  pionir  peternakan  lebah modern  di  Indonesia  yang  bergerak  dalam  industri  perlebahan.  pusat apiary (peternakan lebah) terbentuk pada 28 Mei 1970 dan resmi menjadi Perseroan Terbatas Madu Pramuka berdasarkan akta notaris No.6 pada 5 Januari 2005.
PT Madu Pramuka telah menghasilkan 15 produk madu dan 2 produk lain yakni bee propolis dan bee pollen . Selain menjual produk yang berasal dari lebah, PT Madu Pramuka juga  menjual  peralatan  perlebahan,  terapi  sengat  lebah  dan  wisata  edukasi  perlebahan. Wilayah pemasaran produk tersebar di Pulau Jawa dengan sistem penjualan secara online dan offline .  Penjualan online dilakukan  melalui  website  resmi  PT  Madu  Pramuka  dan aplikasi e-commerce. Adapun toko offline berupa outlet resmi Madu Pramuka.  Hingga saat ini  telah  tersebar  36  outlet  resmi  yang  menjual  produk  Madu  Pramuka  di  beberapa  kota diantaranya  Jakarta,  Bandung,  Bogor,  Tangerang,  Semarang,  Solo,  Surabaya  dan Yogyakarta. Selain di outlet resmi, produk dapat ditemukan di apotik yang telah menjalin kerja sama dengan PT Madu Pramuka.
Dalam memproduksi madu,  PT Madu Pramuka menerapkan teknik budidaya lebah madu  dan  dan Good  Manufacturing  Practices (GMP).  Teknik  budidaya  lebah  madu dilakukan melalui penerapan teknologi tepat  guna sehingga produk  yang dihasilkan aman dikonsumsi serta memberikan keuntungan berkelanjutan. Adapun GMP dilakukan dengan melakukan  penilaian  terhadap  beberapa  aspek  meliputi  lokasi  perusahaan,  bangunan, peralatan  produksi,  suplai  air,  fasilitas  sanitasi,  kesehatan  dan  higiene  karyawan, pemeliharaan dan program sanitasi, penyimpanan, pengendalian proses produksi, pelabelan pangan, penarikan produk dan pelatihan karyawan mengacu pada Pedoman GMP Nomor: 75/M-IND/PER/7/2010 (Kemenprin, 2010).
Beberapa  peneliti  pernah  melakukan  kajian  di  PT  Madu  Pramuka.  Misalnya  saja budaya kaizen terhadap kinerja karyawan (Ismaya, 2016), analisis manajemen mutu terpadu (Sukmawati, Siregar, & Mauidah, 2007), rancangan aplikasi pendataan pengunjung (Iklima, Lukman, & Farkhatin, 2022), dan analisis persepsi pengunjung pada taman wisata lebah PT. Madu  Pramuka  (Faisal,  Oktavia,  &  Diana,  2021).  Namun  belum  ditemukan  yang  secara khusus mengkaji teknik budidaya, produksi, dan dan penerapan GMP di PT Madu Pramuka. Oleh  karena  itu  tujuan  penelitian  ini  adalah  mengetahui  secara  langsung  teknik  budidaya lebah madu, produksi, dan penerapan GMP di PT Madu Pramuka. Penelitian ini diharapkan dapat  memberikan  pengetahuan  dan  wawasan  khususnya  bagi  para  penggiat  usaha perlebahan untuk menjaga kualitas madu yang dihasilkan.

## 2. Bahan dan Metode
Penelitian  dilaksanakan  di  PT  Madu  Pramuka  Gringsing  yang  berlokasi  di  JL.  Raya Kutosari, Kutosari, Kec. Gringsing, Kabupaten Batang, Jawa Tengah. Waktu penelitian dari Januari sampai Februari 2022. Penelitian dilakukan dengan cara observasi, wawancara, dan studi  pustaka,  sedangkan  analisis  data  dilakukan  dengan  cara  deskriptif.  Seluruh  hasil observasi dan wawancara kemudian dicatat, ditampilkan dalam bentuk narasi, gambar, serta tabel, lalu dibahas dengan cara dibandingkan dengan beberapa literatur yang relevan.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Teknik Budidaya Lebah Madu di PT Madu Pramuka
Pelaksanaan  budidaya  lebah  madu  meliputi  komponen  sebagai  berikut.    Pemilihan  lokasi dan  pembuatan  peralatan  penunjang  budidaya  lebah.  Pemilihan  lokasi  budidaya  lebah merupakan  hal  yang  perlu  dipertimbangkan  karena  lebah  memperoleh  pakan  dari  alam sekitar. Penentuan lokasi mempertimbangkan ketersediaan pakan berdasarkan jumlah kotak lebah  yang  ditempatkan.  Tidak  seimbangnya  jumlah  keseluruhan  populasi  koloni  lebah dengan  areal  tanam  pakan  yang  tersedia  dapat  menyebabkan  tingginya  kompetisi  lebah dalam  mencari  pakan.  Tingginya  tingkat  kompetisi  dapat  menyebabkan  turunnya produktivitas madu atau terganggunya keseimbangan populasi yang menyebabkan kematian koloni (Ramdani, Panjaitan, & Meiganati, 2014).
Lokasi  yang dipilih oleh PT Madu Pramuka memiliki jarak kurang dari 2 km dari sumber pakan lebah berupa nektar dan pollen. Areal peternakan lebah madu dengan  jarak 2 km dari jenis tanaman sekitar merupakan area penggembalaan lebah dalam mencari pakan (de Lima, Lamerkabel, & Welerubun, 2019).  Sarang juga dibuat terlindungi terlindungi dari terik matahari langsung dan angin yang kencang agar tidak menghambat pergerakan lebah dalam mencari pakan.
Pada  kegiatan  budidaya  lebah  madu  diperlukan  peralatan  penunjang  seperti  kotak lebah,  standar, frame ,  sarang  bantu  dan feeder .  Kotak  lebah  berfungsi  untuk  melindungi koloni lebah dan sarang lebah yang berisi cadangan makanan dan telur lebah dari kondisi lingkungan sekitar saat lebah tidak melakukan aktivitasnya di luar sarang. Kotak lebah yang digunakan oleh PT Madu Pramuka terbuat dari papan kayu berbentuk kotak dengan ukuran 60 x 50 cm dan ketebalan 1,5 – 2 cm. Kayu dipilih sebagai material utama pembuatan kotak lebah karena kayu mengandung zat ekstraktif berbau dan beraroma khas dan tidak disukai lebah  sehingga  lebah  tidak  beraktivitas  di  dalam  kotak    (Mutmainnah,  Hapid,  Hamka,  & Zulkaidhah, 2019).
Standar merupakan sebutan untuk dudukan kotak lebah yang terbuat dari kerangka besi dan diletakan di bawah kotak. Pada satu kerangka besi mampu menyangga dua kotak lebah agar kotak memiliki jarak yang cukup dengan tanah. Standar dibuat pada kemiringan tertentu bertujuan agar air yang masuk ke dalam kotak mudah untuk dikeluarkan.
Frame merupakan  kerangka  yang  terbuat  dari  kayu  berbentuk  persegi  panjang berfungsi sebagai tempat peletakan sarang lebah. Perusahaan membuat sarang bantu  yang terbuat dari lembaran plastik tebal dan kawat yang dikaitkan pada frame untuk memperkuat sarang yang dibuat oleh lebah agar tidak terlepas dari frame . Sarang secara alami dibuat oleh lebah  menggunakan  madu.  Dalam  proses  pembuatannya,  lebah  mampu  membuat  sarang secara  penuh  selama  kurang  lebih  1  hingga  2  minggu  pada  musim  paceklik  namun  pada
musim  bunga,  lebah  dapat  membuat  sarang  hanya  dalam  beberapa  hari  saja.  Sarang digunakan oleh lebah sebagai peletakan cadangan makanan berupa madu dan pollen, serta peletakan telur lebah dan tempat  tumbuhnya larva lebah sebelum menetas menjadi brood lebah atau lebah muda. Kotak lebah, frame dan sarang bantu dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 . Kotak lebah (kiri), frame (tengah), dan sarang bantu (kanan)
Pembibitan  Lebah.  Dalam  satu  koloni  lebah  terdapat  satu  lebah  ratu,  puluhan pejantan dan ribuan lebah pekerja  (Hapid, 2021). Ratu lebah memiliki ukuran paling besar diantara lebah jantan dan lebah pekerja. Ratu lebah memiliki peran sebagai penelur seumur hidupnya dalam sebuah koloni (Husen, Niapele, & Salatalohy, 2019)). Pada budidaya lebah madu  yang  dilakukan  di  PT  Madu  Pramuka,  pembentukan  ratu  diatur  melalui  proses grafting. Grafting merupakan salah satu metode produksi lebah ratu menggunakan teknik cangkok  larva  (Masnaly,  2021).  Hal  yang  diperhatikan  saat  melakukan grafting adalah ukuran sel lebah ratu, bahan yang digunakan dalam membuat sel ratu, teknik grafting, umur larva dan media yang digunakan untuk grafting (Zidni, Wadjdi, & Oktavia, 2020) . Lebah ratu baru “perawan” akan mulai kawin dengan lebah jantan dan menghasilkan telur yang ditempatkan  pada  sarang.  Fisiologi  dan  morfologi  ratu  berpengaruh  terhadap produktivitasnya  menghasilkan  telur.  Ratu  dengan  kualitas  yang  kurang  baik  akan memproduksi  telur  dalam  jumlah  yang  sedikit  dan  menyebar  pada  sarang.  Pengawasan terhadap perkawinan, pemantauan telur dan brood dilakukan setiap dua kali sehari. Ratu  hasil grafting kemudian  diletakan  pada  koloni  baru.  Koloni  baru  tersebut berasal dari hasil pemecahan koloni kotak lebah lain. Syarat untuk pemecahan koloni lebah yaitu berasal dari koloni besar yang telah mencapai 6-7 7 sisir frame , lebah muda, dan frame yang dipecah memiliki madu dan pollen yang cukup untuk pakan lebah. Frame yang telah terpilih untuk dipecah akan disatukan pada satu kotak lebah dan didiamkan selama 2 hari agar lebah beradaptasi dengan koloni baru. Setelah itu, koloni baru akan diberikan pupa ratu hasil dari grafting yang ditempatkan pada salah satu frame di kotak lebah yang dekat dengan feeder.  Gambar  ratu  lebah  dan  koloninya,  hasil grafting ,  dan  proses  peletakan  pupa  ratu lebah pada koloni baru, dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 . Ratu lebah dan koloninya (kiri), hasil grafting (tengah), dan peletakan pupa ratu lebah pada koloni baru (kanan)
Pengawasan,  pembersihan  dan  pemberian  pakan.  Pengawasan  pada  setiap  kotak lebah meliputi aktivitas, kondisi fisik lebah dan ada tidaknya ratu dalam satu koloni. Selain pengawasan aktivitas lebah, pembersihan kotak lebah juga dilakukan setiap hari. Aktivitas lebah dapat diamati secara langsung yaitu dengan melihat pergerakan lebah dan konsumsi lebah  terhadap  pakan  yang  disediakan.  Lebah  dengan  pergerakan  pasif  akan  diamati  dan diberikan tindakan pengobatan. Umumnya penyakit yang sering dialami oleh lebah berasal dari kutu  yang menyebabkan sayap lebah tidak normal dan berakhir kematian. Obat  yang digunakan mengandung bahan aktif fluvalinate, amitraz dan asam format yang memiliki bau cukup menyengat. Kotak lebah juga dibersihkan dari lilin-lilin yang dihasilkan oleh lebah liar.
Pembersihan  kotak  lebah  dari  serangga  lain  seperti  semut  juga  dilakukan  dengan menyemprotkan cairan pembasmi semut. Pemberian pakan lebah atau biasa disebut dengan stimulasi  merupakan  kegiatan  yang  dilakukan  ketika  musim  paceklik  bagi  lebah  dimana tidak terdapat tanaman yang menghasilkan nektar dan pollen di alam sebagai pakan lebah. Pemberian pakan lebah menggunakan gula yang dicampur dengan air atau dengan gula yang telah dicairkan sebagai pakan untuk lebah  (Hilmanto, 2010). Kegiatan pemberian obat kutu dan proses penyemprotan cairan pembasmi semut dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3 . Pemberian obat kutu (kiri) dan penyemprotan cairan pembasmi semut (kanan)
Pemanenan  madu.  Proses  pemanenan  madu  terdiri  dari  beberapa  tahapan  yaitu pengasapan,  pemilihan frame yang  siap  panen,  pembersihan frame dengan  sikat  khusus, pengupasan  lapisan  penutup  dengan  pisau, frame yang  telah  dikupas  diekstraksi menggunakan  alat  yang  disebut  ekstraktor  dan  yang  terakhir  adalah  penyaringan  madu. Pemilihan ekstraksi sebagai metode pemanenan madu bertujuan supaya sarang yang telah dibuat lebah dapat digunakan kembali oleh lebah sebagai tempat peletakan madu. Efisiensi waktu  dan  produktivitas  madu  yang  lebih  maksimal  juga  menjadi  salah  satu  alasan penggunaan  metode  tersebut.  Mekanisme  kerja  ekstraktor  madu  memanfaatkan  gaya sentrifugal  akibat  gaya  putar  pada  tuas  yang  diputar  secara  konstan  sehingga  madu  yang terdapat pada sarang akan keluar dan menempel pada dinding ekstraktor.

## Proses Produksi Madu
Bahan  baku  yang  digunakan  di  PT  Madu  Pramuka  adalah  madu  murni  yang  berasal  dari budidaya  lebah  madu  yang  dikelola  secara  mandiri.  Madu  dikirim  dari  pusat  PT  Madu Pramuka dan beberapa peternak lokal yang telah menjalin kerja sama dengan perusahaan. Proses produksi madu terbilang cukup sederhana, yaitu terdiri dari tahap penyaringan tahap 1, pengecekan kadar air dan uji sensori, penyaringan tahap 2, pemeraman, pengemasan dan
penyimpanan. Tabel  proses  pengolahan, pengawasan dan standar mutu dapat  dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 . Proses produksi madu, pengawasan dan standar mutu
Proses pengolahan Pengawasan mutu Standar mutu Penyaringan tahap 1 Pengamatan fisik Bebas dari lilin madu yang terbawa saat proses ekstraksi madu Persiapan Pengujian  kadar  air  dan  pengujian sensori Madu  hasil  pemanenan  tidak  boleh  memiliki kadar air lebih dari 22% Memiliki warna, rasa dan bau yang khas sesuai dengan jenis madu Pemeraman Pengawasan terhadap kontaminasi Bebas dari kontaminasi berupa serangga Penyaringan tahap  2 Pengujian warna dan kejernihan Madu memiliki kejernihan yang sesuai Formulasi produk Pengawasan  terhadap  takaran  dari campuran madu ( royal jelly,
propolis, bee pollen ) Memiliki warna dan rasa yang sesuai Pengemasan Pemeriksaan botol kemasan Pemeriksaan pelabelan kemasan Botol  yang  digunakan  telah  disterilisasi,  tidak bocor, dan retak Label  yang  ditempelkan  pada  kemasan  telah sesuai Penyimpanan Produk yang siap  didistribusikan tidak
mengalami kecacatan pada kemasan
Pada proses produksi, tahap penyaringan 1 dilakukan setelah proses panen dengan tujuan  untuk  memisahkan  cairan  madu  dengan  lilin-lilin  lebah  yang  terbawa  masuk  saat proses ekstraksi berlangsung menggunakan ekstraktor. Tahap pengecekan madu dilakukan dengan  pengujian  kadar  air  dan  pengujian  sensori.  Pengujian  dilakukan  dengan menggunakan alat honey refractometer. Alat tersebut bekerja dengan memanfaatkan cahaya matahari karena prinsip kerja dari refractometer adalah menyerap cahaya yang terdapat pada sampel  (Arsyad,  2022).  Batas  tertinggi  ditunjukkan  dengan  warna  biru  muda  pada  skala metrik yang tersaji secara vertikal.
Tahap selanjutnya yaitu tahap pemeraman madu yang dilakukan minimal 1x24 jam sebelum  madu  melewati  proses  selanjutnya.  Tujuan  dari  proses  pemeraman  adalah  untuk melepaskan gelembung udara yang berada di lapisan atas madu.
Pada tahap penyaringan tahap 2,  madu disaring dengan kain penyaring  yang lebih halus untuk mendapatkan kejernihan yang sesuai. Formulasi produk hanya dilakukan pada produk-produk  tertentu.  Madu  murni  yang  telah  melewati  penyaringan  tahap  2  kemudian diformulasikan  atau  ditambahkan  dengan  bahan  lain  seperti royal  jelly,  propolis dan bee pollen .
Tahap  terakhir  adalah  pengemasan  dan  penyimpanan.  Pengemasan  dan  pelabelan dilakukan secara manual oleh karyawan. Kemasan yang digunakan berupa botol kaca yang telah  melewati  sterilisasi.  Setelah  melewati  proses  pengemasan,  madu  lalu  disimpan  di dalam gudang penyimpanan bahan baku dan dikelompokkan sesuai dengan jenis madu dan ukuran botol pada rak-rak yang telah tersedia.

## Penerapan GMP di PT Madu Pramuka
Good Manufacturing Practices merupakan persyaratan dasar yang semestinya dipenuhi oleh perusahaan dalam menjamin keamanan pangan yaitu dengan menghasilkan pangan bermutu dan aman dikonsumsi oleh konsumen (Hermansyah, Pratikto, Soenoko, & Setyanto, 2013). Good Manufacturing Practices merupakan prosedur yang dilaksanakan untuk memastikan keamanan produksi suatu produk pangan meliputi prosedur sanitasi, keamanan, keamanan pangan dan pemeliharaan sanitasi untuk menghasilkan produk yang bermutu dan berkualitas
serta  aman  dikonsumsi  oleh  konsumen  (Istianingrum,  Widiastuti,  &  Barriyah,  2018). Penilaian pelaksanaan GMP di PT Madu Pramuka yang terdiri dari 12 komponen berikut ini. Lokasi  perusahaan,  Lokasi  merupakan  suatu  tempat  berlangsungnya  usaha  dimana pemilihannya mempertimbangkan keadaan lingkungan yang bebas dari sumber pencemaran dalam upaya melindungi pangan olahan yang diproduksi. Komponen penilaian lokasi terdiri atas tempat  yang baik,  bebas  cemaran dan tempat  yang aman.  Lokasi  PT Madu Pramuka terletak di pinggir jalan raya yang cukup padat kendaraan dan terletak di antara pemukiman penduduk  yang  padat  dan  bebas  dari  banjir.  Lokasi  tersebut  tidak  berada  dekat  dengan industri logam maupun kimia. Perusahaan menyediakan selokan yang berfungsi dengan baik sehingga tidak tercium bau busuk dari sumber pencemaran atau tempat pembuangan. Lokasi tersebut telah memenuhi persyaratan lokasi industri pengolahan makanan yakni bebas dari sumber pencemaran, tidak berada di daerah banjir dan bebas dari sumber cemaran yang dapat mengkontaminasi produk. Hal tersebut telah sesuai dengan Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP.
Bangunan,  Bangunan  merupakan  sarana  dan  prasarana  yang  dibangun  secara permanen di suatu tempat. Perancangan suatu bangunan harus memenuhi persyaratan teknik dan hygiene sesuai dengan jenis pangan yang diproduksi serta sesuai dengan urutan produksi sehingga komponen bangunan mudah untuk dibersihkan, dipelihara dan dilakukan kegiatan sanitasi  agar  tidak  terjadi  kontaminasi  silang  di  antara  produk.  Komponen  penilaian bangunan  terdiri  atas  lantai,  dinding,  atap,  pintu,  jendela  dan  ventilasi  serta  permukaan tempat kerja.
Konstruksi lantai pada ruang produksi PT Madu Pramuka dibuat kedap air dengan permukaan  yang  rata  dari  ubin  berwarna  putih.  Konstruksi  dinding  pada  ruang  produksi dibuat  setinggi  lebih  dari  2  meter  dan  didesain  kedap  air,  rata  serta  tidak  mengelupas. Konstruksi  lantai  dan  dinding  yang  berada  di  ruang  produksi  membentuk  sudut  mati sehingga  menahan  kotoran  dan  genangan  air.  Langit-langit  atau  atap  dari  ruang  produksi dibuat setinggi lebih dari 3 meter dari permukaan lantai dan tidak terdapat permukaan atap yang terkelupas, tidak bocor dan berlubang.
Ruangan juga dilengkapi dengan alat penangkap serangga yang terus menyala selama 24  jam.  Pemasangan  alat  tersebut  bertujuan  agar  tidak  ada  kontaminasi  produk  yang disebabkan  oleh  serangga.  Komponen  bangunan  telah  memenuhi  Peraturan  Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP.
Peralatan  produksi,  Peralatan  produksi  merupakan  komponen  non-manusia  yang dimanfaatkan fungsinya untuk mempermudah kegiatan produksi. Mesin atau peralatan yang berkontak langsung dengan produk harus didesain, di konstruksi sesuai dengan karakteristik produk sehingga mampu menjamin mutu dan keamanan produk yang dihasilkan. Komponen penilaian  peralatan  produksi  yang  digunakan  harus  sesuai  dengan  persyaratan  teknis, kebersihan  alat  produksi  sebelum  dan  sesudah  digunakan  serta  terdapat  pemisah  dan penanda alat produksi.
Peralatan  yang  digunakan  di  PT  Madu  Pramuka  bersifat  manual  yang  dalam mekanisme kerjanya menggunakan kerja manusia. Peralatan yang kontak langsung dengan produk dipersyaratkan tidak berlubang, tidak berkarat, tidak tidak mengelupas serta mudah untuk  dibersihkan.  Pembersihan  peralatan  produksi  dilakukan  setiap  hari  oleh  staf  terkait setelah proses produksi selesai dilakukan. Berdasarkan persyaratan penggunaan mesin atau peralatan selama proses produksi, tata letak serta pengawasan dan pemantauan mesin serta
peralatan, peralatan produksi di PT Madu Pramuka telah sesuai dengan Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP.
Suplai air dan sarana penyedia air, Suplai air merupakan bagian dari fasilitas sanitasi yang harus tersedia dan pengadaannya harus sesuai dan memadai. Suplai air yang digunakan harus  berasal  dari  sumber  yang  aman,  cukup  dan  saluran  air  terpisah  sesuai  dengan kegunaannya  (Ristyanadi  &  Hidayati,  2012).  Komponen  penilaian  suplai  air  dan  sarana penyedia air terdiri atas sumber air yang bersih dan bebas cemaran, tempat penampung air yang baik dan bersih serta air yang digunakan harus cukup.
Sumber air yang digunakan oleh PT Madu Pramuka berasal dari PDAM. Air yang digunakan  sudah  bersih  dan  bebas  dari  kontaminasi  serta  jumlah  air  telah  sesuai  dengan kebutuhan. Air tersebut dialirkan melalui sistem perpipaan. Air yang tersedia dimanfaatkan sebagai sarana penunjang sanitasi untuk karyawan dan digunakan untuk mencuci peralatan produksi. Komponen suplai air dan sarana penyedia air telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP.
Fasilitas  sanitasi,  Kegiatan  sanitasi  merupakan  upaya  untuk  mengendalikan  faktor yang menyebabkan adanya kontaminasi terhadap makanan yang berasal dari bahan, tempat dan peralatan (Aly et al., 2020). Kegiatan sanitasi diperlukan untuk mewujudkan lingkungan yang  bersih  dan  sehat  di  lingkungan  industri.  Fasilitas  sanitasi  di  tempat  produksi  dibuat berdasarkan  perencanaan  yang  memenuhi  persyaratan  teknik  dan  higiene.  Komponen penilaian  fasilitas  sanitasi  terdiri  atas  sarana  penyediaan  air,  sarana  pembuangan  air  dan limbah, sarana pembersihan, sarana toilet dan sarana higiene karyawan.
Fasilitas sanitasi yang terdapat di PT Madu Pramuka adalah tempat cuci tangan dan pengering tangan pada pintu masuk ruang pengemasan madu. Terdapat sarana penyediaan air  bersih  dari  PDAM  serta  terdapat  sarana  pembuangan  air  yang  lancar.  Terdapat  pula sarana 2 toilet  yang berada 5 meter dari tempat  produksi  dan 2 toilet lain  yang berada di lantai 2, namun di toilet belum dilengkapi anjuran/peringatan untuk mencuci tangan dengan sabun  sesudah  menggunakan  toilet.  Sebaiknya  PT  Madu  Pramuka  menambahkan  papan pengumuman atau stiker anjuran/peringatan untuk mencuci tangan dengan air mengalir dan sabun  sesudah  menggunakan  toilet.  Fasilitas  sanitasi  di  tempat  produksi  telah  memenuhi Peraturan  Menteri  Perindustrian  RI  Nomor  75  tahun  2010  tentang  GMP  dan  Peraturan Menteri Kesehatan 106 tahun 2011 tentang Hygiene Sanitasi Jasa Boga.
Kesehatan  dan  higiene  karyawan,  Penerapan  higiene  karyawan  di  industri  pangan merupakan salah satu upaya mempertahankan dan memberikan jaminan atas mutu produk yang  diproduksi.  Salah  satu  sumber  kontaminasi  pada  proses  produksi  disebabkan  oleh karyawan  yang  menangani  produk  selama  proses  produksi  berlangsung.  Karyawan  yang berkontak  langsung  dengan  produk  memiliki  potensi  besar  menyumbang  kontaminasi  ke produk  karena  manusia  merupakan  sumber  potensial  mikroba  (Aerita,  2014).  Komponen penilaian kesehatan dan higiene karyawan yaitu memenuhi persyaratan perilaku kebersihan, fasilitas  kebersihan  bagi  personal  harus  tersedia  serta  pemantauan  hygiene  bagi  personel yang berkontak langsung dengan produk.
Karyawan  PT  Madu  Pramuka  yang  menangani  produk  madu  secara  langsung, dipersyaratkan harus mematuhi serta melaksanakan higiene karyawan sesuai dengan aturan yang  berlaku  di  perusahaan  diantaranya  yaitu:  1)  keadaan  badan  harus  sehat,  2)  menjaga kebersihan  badan,  kuku,  dan  rambut  rapi,  3)  mengenakan  pakaian  kerja  atau  seragam,  4) memakai  celemek,  sarung  tangan,  masker,  dan  penutup  rambut  untuk  karyawan  yang
bertugas di ruang produksi, 5) mengenakan sepatu booth untuk karyawan yang bertugas di lapangan  dan  6)  tidak  menggunakan  wewangian  di  lokasi  budidaya  lebah.  Komponen kesehatan dan higiene karyawan telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP berdasarkan persyaratan higiene bagi karyawan pada industri pengolahan pangan.
Penyediaan  dan  pemeliharaan  program  sanitasi,  Menurut  Pedoman  GMP  Nomor: 75/M-IND/PER/7/2010      beberapa  aspek  fasilitas  sanitasi  di  antaranya  adalah  sarana penyedia  air,  toilet,  pembuangan  limbah  dan  hygiene  karyawan  (Kemenprin,  2010). Komponen penilaian penyediaan dan pemeliharaan program sanitasi terdiri atas penerapan program pengendalian dan pemeliharaan sanitasi, penerapan program penanganan sampah serta penerapan program pengendalian hama.
Pemeliharaan  dan  program  sanitasi  di  PT  Madu  Pramuka  terdiri  atas  program pembersihan  dan  sanitasi  serta  pengendalian  hama  dan  penerapan  program  penanganan sampah.  Program  pembersihan  dan  sanitasi  meliputi  pembersihan  ruangan  dan  peralatan setiap  hari.  Program  pengendalian  hama  yang  dilakukan  di  ruang  produksi  yakni  dengan dipasangnya  ILTD  ( Insect  Lamp  Trap  Decor )  pada  ventilasi.  Alat  tersebut  di  cek  secara berkala oleh petugas agar dapat menjalankan fungsinya secara maksimal. Limbah dari hasil produksi  berupa  limbah  padat  dan  limbah  cair.  Limbah  padat  dikumpulkan  ke  tempat pembuangan  sementara,  sedangkan  limbah  cair  berupa  sisa  hasil  penyaringan  madu dibersihkan  dengan  air  bersamaan  dengan  pembersihan  alat  dimana  air  buangan  akan mengalir ke selokan.
Penyediaan fasilitas sanitasi di PT Madu Pramuka berupa penyediaan toilet dan hand sanitizer .  Terdapat  4  buah  sarana  toilet,  2  diantaranya  terletak  kurang  lebih  5  meter  dari ruang produksi. Ketentuan jumlah toilet telah diatur dalam Keputusan Menteri Kesehatan RI Nomor: 1405/MENKES/SK/XI/2002 mengenai Persyaratan Kerja Perkantoran dan Industri (Kemenkes, 2016). Pembersihan sarana toilet dilakukan setiap hari oleh petugas setiap pagi dan  sore  hari.  Komponen  kesehatan  dan  higiene  karyawan  telah  memenuhi  Peraturan Menteri  Perindustrian  RI  Nomor  75  tahun  2010  tentang  GMP  berdasarkan  pelaksanaan prosedur  pembersihan  dan  sanitasi,  program  pembersihan,  pengendalian  hama  dan penanganan limbah
Penyimpanan, Menurut Pedoman GMP Nomor: 75/M-IND/PER/7/2010 penyimpanan bahan yang digunakan dalam proses produksi yang terdiri atas penyimpanan bahan baku, bahan tambahan, bahan penolong  serta produk akhir harus dilakukan dengan baik. Hal ini penting dilakukan agar tidak mengakibatkan penurunan mutu dan keamanan pangan.  Komponen  penilaian  penyimpanan,  terdiri  dari  penyediaan  tempat  penyimpanan yang  bersih  dan  bebas  dari  sumber  cemaran,  pengkondisian  tempat  penyimpanan, penggunaan kemasan atau wadah yang sesuai serta distribusi barang keluar masuk.
Kondisi  gudang  penyimpanan  bahan  baku  tertutup  di  PT  Madu  Pramuka,  tidak terkena  cahaya  matahari  secara  langsung,  dan  sirkulasi  udara  berasal  dari  ventilasi.  Tong yang  berisi  madu  diletakan  di  atas  palet  agar  tidak  bersentuhan  langsung  dengan  lantai. Madu yang akan masuk ke dalam gudang harus melewati pengecekan oleh staf serta akan diberi  label  yang  berisi  informasi  mengenai  tanggal  panen,  tanggal  masuk  gudang,  berat, jenis madu, kadar air, warna, rasa dan aroma. Gudang penyimpanan bahan baku memiliki penerangan  yang cukup, bersih dan bebas hama namun belum tersedia alat pengatur suhu ruangan pada ruangan tersebut sehingga kondisi ruangan cenderung panas.
Selain  tempat  untuk  menyimpan  bahan  baku,  terdapat  pula  tempat  penyimpanan produk  jadi  yang  telah  dikemas.  Di  dalam  tempat  penyimpanan  tersedia  beberapa  rak setinggi  1,8 m  dengan 5 tingkatan. Madu dikelompokkan sesuai  dengan  jenis dan ukuran botol. Ruang penyimpanan memiliki penerangan yang cukup dan terjaga kebersihannya dan sirkulasi  udara  ruang  penyimpanan  menggunakan air  conditioner sehingga  lebih  sejuk. Madu yang akan disimpan ke dalam gudang akan melewati pengecekan oleh staff. Berikut merupakan aturan yang diterapkan oleh PT Madu Pramuka mengenai penyimpanan bahan baku:  1)  penyimpanan  dilakukan  pada  tempat  yang  aman,  diberi  alas,  jauh  dari  barang berbau, 2) madu diendapkan minima 1 x 24 jam sebelum dikemas, 3) pencatatan dilakukan untuk  setiap  tong  madu  yang  masuk  ke  gudang  penyimpanan,  dan  4)  setiap  madu  yang datang  akan  diberi  label  yang  berisi  tentang  informasi  mengenai:  tanggal  panen,  tanggal masuk gudang, berat, jenis madu, kadar air, warna, dan rasa.
Manajemen  pergudangan  yang  dilakukan  baik  pada  gudang  bahan  baku  maupun gudang penyimpanan menerapkan sistem FIFO (First In First Out) yang artinya bahan dan produk akhir yang diproduksi lebih awal, akan diedarkan terlebih dahulu. Karyawan yang bertugas pada gudang penyimpanan produk jadi bertugas mempersiapkan produk yang akan diedarkan  dan  menyiapkan  faktur  yang  memuat  informasi  jenis  madu,  ukuran,  tanggal pengeluaran dan jumlah pengeluaran. Komponen penyimpanan bahan baku dan produk akhir telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP.
Pengawasan  proses  produksi,  Pengawasan  proses  produksi  bertujuan  untuk mengurangi  terjadinya  produk  yang  tidak  memenuhi  syarat  mutu  dan  keamanan  pangan sehingga  diperlukan  tindakan  melalui  pengawasan  yang  ketat  terhadap  timbulnya  bahaya pada setiap tahapan proses produksi. Komponen penilaian pengawasan meliputi pengawasan proses, pengawasan bahan serta pengawasan terhadap kontaminasi.
Pengawasan proses pengolahan di PT Madu Pramuka meliputi pengawasan terhadap bahan  baku,  pengawasan  proses  itu  sendiri  serta  pengawasan  terhadap  kontaminasi. Pengawasan  bahan  baku  dilakukan  dengan  adanya  kegiatan  pengecekan  madu  berupa pengecekan bau, rasa, aroma, dan kadar air. Pengawasan terhadap kandungan kadar air pada madu perlu dilakukan karena kandungan air pada madu dapat menurunkan kualitas madu yang diakibatkan oleh adanya fermentasi  (Srikalimah, Akbar, & Jauhari, 2018). Pengawasan bahan baku dilakukan oleh petugas quality control dan supervisor. Aturan yang berlaku di perusahaan mengenai bahan baku diantaranya: 1) madu yang baru datang harus ditimbang, 2) pengecekan dilakukan oleh tim quality control berupa pengecekan bau, rasa, aroma dan kadar air dan 3) sistem penyimpanan pada gudang bahan baku menerapkan sistem FIFO . Pengawasan proses dilakukan selama proses produksi oleh supervisor yang bertugas mengontrol  proses  produksi.  Pengawasan  kontaminasi  dilakukan  oleh  seluruh  karyawan produksi dengan memperhatikan penggunaan masker, sarung tangan, celemek dan penutup rambut,  memperhatikan  kebersihan  ruangan  dan  peralatan  yang  digunakan  guna menghindari kontaminasi silang.
Pengemasan merupakan  salah satu  rangkaian dari proses produksi  yang dilakukan setiap hari yang dilaksanakan sesuai dengan jadwal pembotolan. Jadwal pembotolan diatur sesuai dengan stok barang yang berada di gudang penyimpanan dan banyaknya permintaan konsumen  akan  jenis  madu  tertentu.  Pengemas  yang  digunakan  pada  produk  madu  yaitu botol kaca dengan ukuran 350ml dan 650ml yang dapat digunakan kembali. Berikut aturan yang  dijalankan  oleh  PT  Madu  Pramuka  mengenai  pengemasan  madu:  1)  karyawan
menggunakan  masker,  penutup  kepala  dan  sarung  tangan,  2)  botol  kemasan  disterilkan menggunakan  oven,  3)  pengemasan  dilakukan  secara  manual  oleh  4  orang  karyawan.  1 orang bertugas menuangkan madu dari tabung penampung kedalam botol, 1 orang bertugas memasang penutup botol, satu orang bertugas memasangkan label kemasan dan satu orang lainnya bertugas merekatkan plastik dengan botol menggunakan hot air gun dan 4) madu yang telah dikemas dan akan masuk ke dalam gudang penyimpanan produk jadi harus ditata oleh petugas sesuai dengan jenis madu dan ukuran botol.  Komponen pengawasan proses produksi telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP berdasarkan pelaksanaan pengawasan terhadap proses, bahan, kontaminasi dan proses khusus yang dilaksanakan oleh perusahaan.
Pelabelan  pangan,  Pelabelan  pangan  bertujuan  untuk  memberikan  informasi  yang jelas dan informatif kepada konsumen dalam memilih, menangani, menyimpan, mengolah dan mengkonsumsi produk lewat label yang ditempelkan pada kemasan. Produk madu yang telah dikemas ke dalam botol kemudian diberi label. Label merupakan tulisan atau kata-kata yang menggambarkan tentang cara penggunaan, susunan, pemeliharaan, dan hasil kerja dari suatu produk (Halim, Adib, & Suhartono, 2013). Label madu yang ditempelkan pada produk madu yang diproduksi PT Madu Pramuka berisi informasi mengenai nama perusahaan, logo perusahaan, jenis madu, berat bersih, manfaat, anjuran pemakaian, nomor PIRT dan Nomor MD, logo halal dan tanggal expired. Komponen pelabelan pangan telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 tentang GMP yang menyatakan bahwa label yang tercantum dalam kemasan harus jelas dan informatif serta memenuhi ketentuan yang tercantum dalam Peraturan Pemerintah No.69 tentang Label dan Iklan  Pangan (Kemenprin, 2010).
Penarikan  produk,  Penarikan  produk  merupakan  tindakan  yang  dilakukan  untuk menarik  peredaran  produk  di  pasaran.  Penarikan  produk  madu  dilakukan  apabila  produk yang berada di tangan agen mengalami kebocoran, meledak dan melebihi batas penggunaan produk.  Madu  yang  telah  masuk  ke  dalam  kualifikasi  penarikan  produk,  akan  langsung ditarik dan diganti dengan produk yang sama. Produk yang ditarik akan disimpan di gudang sebelum dimanfaatkan kembali sebagai pakan lebah.
Kasus  yang  sering  dijumpai  pada  produk  madu  adalah  madu  yang  mengalami pengkristalan  dan  meledak  selama  proses  penyimpanan.  Pengkristalan  terjadi  akibat ketidaksesuaian suhu penyimpanan madu, sedangkan meledaknya madu akibat adanya busa dan  tekanan  gas  yang  ditimbulkan  secara  alami  pada  jenis  madu  tertentu.  Busa  yang terbentuk pada bagian atas wadah mengandung karbondioksida dan alkohol akibat adanya proses  fermentasi  yang  terjadi  pada  madu.  Fermentasi  pada  madu  dapat  dicirikan  dengan adanya suara berdesis saat membuka botol, memiliki busa banyak, tidak segar dan terjadi perubahan rasa menjadi asam (Khasanah, Parman, & Suedy, 2017).
Aturan mengenai penarikan produk yang berlaku di PT Madu Pramuka meliputi: 1) tim marketing outdoor akan melakukan pengecekan terhadap produk yang akan ditarik, 2) apabila produk telah dicek masuk kedalam kriteria produk yang akan ditarik, tim marketing outdoor  akan  membuatkan  faktur return, 3) produk  akan  langsung  ditarik  dan  agen  akan menerima  produk  baru,  4)  nota  faktur  return  akan  dilaporkan  ke  divisi  accounting  dan gudang dan 5) barang return dikumpulkan di gudang untuk kemudian dijadikan pakan lebah. Komponen pelabelan pangan telah memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75
tahun 2010 tentang Good Manufacturing Practices (GMP) berdasarkan pelaksanaan SOP yang berlaku di perusahaan mengenai penarikan produk dari peredaran.
Pelatihan karyawan, Pelatihan mengenai higiene bagi industri pangan merupakan hal yang  penting  karena  berkaitan  dengan  prinsip-prinsip  dan  praktek  pelaksanaan  higiene pangan oleh karyawan. Pelatihan hygiene mampu mempengaruhi kualitas makanan sehingga pelatihan bagi para penjamah makanan dapat menjadi acuan dalam meningkatkan keamanan pangan yang dihasilkan (Triandini & Handajani, 2015).  Kurangnya pelatihan bagi karyawan dapat  menjadi  ancaman  terhadap  keamanan  dan  mutu  produk  yang  dihasilkan  karena kurangnya kemampuan mendeteksi resiko kontaminasi yang mungkin terjadi.  Komponen penilaian pelatihan karyawan terdiri dari pelatihan dasar dan pelatihan khusus.
Pelatihan yang diberikan di PT Madu Pramuka berkaitan dengan hygiene personal dan makanan,  prinsip  dasar  faktor  penyebab  penurunan  mutu,  cara  produksi  yang  baik,  serta prinsip  dasar  pembersihan  dan  sanitasi.  Adapun  pelatihan  khusus  diberikan  kepada karyawan baru terkait dengan perlebahan dan pelatihan tematik sesuai dengan penempatan divisi.  Diharapkan  perusahaan  dapat  terus  mempertahankan  konsistensi  pelaksanaan pelatihan  khususnya  mengenai  higiene  dan  sanitasi  pada  karyawan  secara  sistematis  dan terencana.    Berdasarkan  aspek  pelatihan  karyawan,  PT  Madu  Pramuka  telah  memenuhi Peraturan Menteri Perindustrian RI Nomor 75 tahun 2010 GMP.

## 4. Simpulan
Teknik  budidaya  lebah  madu  meliputi  pembuatan  alat  penunjang  budidaya  lebah, pembibitan lebah, pengawasan, pembersihan dan pemberian pakan serta proses pemanenan madu. Adapun produksi madu dilakukan melalui proses penyaringan tahap 1, pengecekan kadar air dan uji sensori, penyaringan tahap 2, pemeraman, pengemasan dan penyimpanan. Penerapan  GMP  di  PT  Madu  Pramuka  telah  dilakukan  pada  aspek  lokasi  perusahaan, bangunan, peralatan produksi, suplai air, fasilitas sanitasi, kesehatan dan hygiene karyawan, pemeliharaan dan program sanitasi, penyimpanan, pengendalian proses produksi, pelabelan pangan, penarikan produk dan pelatihan karyawan.
Penelitian  ini  mengkaji  penerapan  penerapan  GMP  secara  kualitatif,  maka  akan sangat  baik  apabila  dilakukan  penelitian  lanjutan  secara  kuantitatif  dengan  melakukan penilaian  yang  lebih  rinci  (misalnya  dalam  bentuk scoring) terhadap  sebelas  aspek penerapan GMP yang dibahas pada penelitian ini.

## 5. Referensi
Aerita, A. N. (2014). Hubungan Higiene Pedagang dan Sanitasi dengan Kontaminasi Salmonella pada Daging Ayam Potong. Unnes Journal of Public Health, 3 (4), 9-11.
Aly, M. N., Putri, A. A., Lestari, I. B., Nafiisah, M., Mahendra, I., Dimi, N., Arista, R., Ayu, D., & Samsara, B. (2020). Edukasi Higiene Sanitasi Industri Pada Pekerja Industri Rumah Tangga Kerupuk Di Desa Kandangan Krembung Sidoarjo. Jurnal Layanan Masyarakat, 4 (2), 400-406.
Arsyad,  M.  (2022).  Pengaruh  Lama  Pengeringan  terhadap  Karakteristik  Fisikokimia  Pisang  Sale. Perbal: Jurnal Pertanian Berkelanjutan, 10 (1), 53-62.
de Lima, D., Lamerkabel, & Welerubun, I. (2019). Inventarisasi Jenis-Jenis Tanaman Penghasil Nektar Dan Polen Sebagai Pakan Lebah Madu Apis mellifera Di Kecamatan Kairatu Kabupaten Seram Bagian Barat. Agrinimal Jurnal Ilmu Ternak Dan Tanaman, 7 (2), 77-82.
Faisal, M. H., Oktavia, H. F., & Diana, T. B. (2021). Analisis Persepsi Pengunjung pada Taman Wisata Lebah PT. Madu Pramuka. AGRISIA-Jurnal Ilmu-Ilmu Pertanian, 13 (2).
Fatma, I. I., Haryanti, S.,  &  Suedy,  S. W. A. (2017). Uji Kualitas Madu pada Beberapa  Wilayah Budidaya Lebah Madu di Kabupaten Pati. Jurnal Akademika Biologi, 6 (2), 58-65. Halim, E. P., Adib, A., & Suhartono, A. W. (2013). Perancangan Label dan Kemasan Madu “RN”. Jurnal DKV Adiwarna, 1 (2), 1-12.
Hapid,  A.  (2021).  Pengembangan  Usaha  Budidaya  Lebah  Madu  di  Desa  Jono  Oge  Kabupaten  Sigi. Jurnal Abditani, 4 (1), 23-27.
Hermansyah, M., Pratikto, P., Soenoko, R., & Setyanto, N. W. (2013). Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) Produksi Maltosa dengan Pendekatan Good Manufacturing Practice (GMP). Journal of Engineering Design Management in Industrial System, 1 (1), 14-20.
Hilmanto, R. (2010). Analisis Paket Teknologi Lokal dalam Pengelolaan Produksi Madu Organik untuk Pasar Global dan Industri. Jurnal Ilmu Pertanian Indonesia, 15 (2), 88-95.
Husen, N., Niapele, S., & Salatalohy, A. (2019). Budidaya Lebah Madu Trigona Sp di Kecamatan Oba Tidore Kepulauan Studi Kasus di Desa Kusu Sinopa. Jurnal Akrab Juara, 4 (2), 172-182.
Iklima,  T.,  Lukman,  L.,  &  Farkhatin,  N.  (2022, 2022). Rancangan  Aplikasi  Pendataan  Pengunjung  Taman Wisata Lebah PT. Madu Pramuka. Semnas Ristek (Seminar Nasional Riset dan Inovasi Teknologi), Jakarta.
Ismaya,  S.  B.  (2016).  Pengaruh  Budaya  Kaizen  terhadap  Kinerja  Karyawan  pada  PT  MADU  PRAMUKA.
Jurnal Administrasi dan Manajemen, 6 (1).
Istianingrum, P., Widiastuti, Y., & Barriyah, K. (2018). Penerapan GMP di Unit Perkebunan Kakao PTPN XII Kendeng Lembu Banyuwangi. Jurnal Agri Sains, 2 (1), 1-13.
Kemenkes, (2016), Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 70 Tahun 2016 Tentang Standar dan Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja Industri, Kementerian Kesehatan Republik Indonesia Jakarta.
Kemenprin,  (2010),  Peraturan  Menteri  Perindustrian  Republik  Indonesia  Nomor:  75/M-Ind/Per/7/2010 Tentang  Pedoman  Cara  Produksi  Pangan  Olahan  yang  Baik  (Good  Manufacturing  Practices), Kementerian Perindustrian Republik Indonesia, Jakarta.
Khasanah, R., Parman, S., & Suedy, S. W. A. (2017). Kualitas Madu Lokal dari Lima Wilayah di Kabupaten Wonosobo. Jurnal Akademika Biologi, 6 (1), 29-37.
Masnaly,  D.  C.  (2021).  Pengaruh  Berbagai  Ukuran  Mangkok  Buatan  Terhadap  Panjang  Tubuh  Dan  Bobot Calon Lebah Ratu Apis Cerana. Dinamika Rekasatwa: Jurnal Ilmiah, 4 (1), 53-56.
Mutmainnah,  M.,  Hapid,  A.,  Hamka,  H.,  &  Zulkaidhah,  Z.  (2019). Pkm  Kelompok  Budidaya  Lebah  Madu Desa Namo Kecamatan Kulawi Kabupaten SigI. Jurnal Abditani, 2 (2), 93-99.
Ramdani,  F.,  Panjaitan,  P.  B.,  &  Meiganati,  K.  B.  (2014).  Persepsi  Kelompok  Tani  Terhadap  Program Pemberdayaan  Masyarakat  “Budidaya  Lebah  Madu  Apismellifera”  Di  Tahura  Ir.  H.  Djuanda Bandung. Jurnal Nusa Sylva, 14 (2), 33-42.
Ristyanadi,  B.,  &  Hidayati,  D.  (2012).  Kajian  Penerapan  Good  Manufacturing  Practice  (GMP)  di  Industri Rajungan PT. Kelola Mina Laut Madura. Agrointek: Jurnal Teknologi Industri Pertanian, 6 (1), 55- 64.
Saepudin,  R.,  Sutriyono,  S.,  &  Saputra,  R.  O.  (2014).  Kualitas  Madu  yang  Beredar  di  Kota  Bengkulu Berdasarkan Penilaian Konsumen dan Uji Secara Empirik. Jurnal Sain Peternakan Indonesia, 9 (1), 30-40.
Savitri, N. P. T., Hastuti, E. D., & Suedy, S. W. A. (2017). Kualitas Madu Lokal dari Beberapa Wilayah di Kabupaten Temanggung. Buletin Anatomi dan Fisiologi, 2 (1), 58-66.
Sebayang, T., & Ayu, S. F. (2017). Budidaya Ternak Lebah Di Desa Sumberejo Kecamatan Merbau Kabupaten Deli Serdang. ABDIMAS TALENTA: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat, 2 (2), 168-178. Srikalimah, S., Akbar, M., & Jauhari, A. (2018). Peningkatan Kualitas dan Diversifikasi Produk Madu di di Desa Sukarame Kecamatan Mojoroto Kota Kediri Jawa Timur. Amaliah: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat, 2 (2), 208-216.
Sukmawati,  A.,  Siregar,  H.  H.,  &  Mauidah,  C.  (2007).  Analisis  Manajemen  Mutu  Terpadu  di  PT  Madu Pramuka Cibubur Jakarta Timur. Media Peternakan, 30 (2).
Triandini, F. A., & Handajani, S. (2015). Pengetahuan, Sikap Penjamah Makanan dan Kondisi Higiene Sanitasi Produksi Otak-otak Bandeng di Kabupaten Gresik. E-Journal Boga, 4 (2), 27-36.
Zidni, M. F., Wadjdi, M. F., & Oktavia, R. (2020). Pengaruh Berbagai Ukuran Sel Ratu Buatan Terhadap Larva Lolos Hidup, Larva Jadi Pupa, dan Panjang Pupa pada Lebah Apis Mellifera. REKASATWA: Jurnal Ilmiah Peternakan, 2 (1), 50-54.