Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)

## BETON MEMADAT SENDIRI RAMAH LINGKUNGAN MENGGUNAKAN LIMBAH SERBUK BETON, LIMBAH SERBUK BATU BATA DAN LIMBAH DEBU PEMOTONGAN MARMER
Candra Latu Mowo
Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Tunas Pembangunan, Surakarta candralatu123@gmail.com
Dian Arumningsih DP
Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Tunas Pembangunan, Surakarta diandindin82@gmail.com

## Abstrak
Pertumbuhan dan perkembangan infrastruktur saat ini sangat pesat serta proses produksi semen  juga  menghasilkan  banyak  karbondioksida  yang  berperan  penting  dalam pemanasan global yang terjadi di dunia ini. Self compacting concrete merupakan salah satu inovasi terbesar yang terjadi di bidang konstruksi, dimana beton ini mempunyai daya kerja yang tinggi tetapi juga tidak mengabaikan kuat tekan. Oleh karena itu, diperlukan material  baru  yang  berkelanjutan  untuk  menggantikan  produksi  semen  dan  substitusi agregat  halus  baru,  tetapi  material  ini  juga  diperlukan  untuk  kemampuan  kerja  yang diperlukan  untuk  membuat  beton  pemadatan  sendiri.  Konsep  Green  concrete, pemanfaatan serbuk limbah bata, dan serbuk limbah beton, dapat menjadi solusi untuk menggantikan  sebagian  semen  dan  limbah  debu  marmer  juga  untuk  substitusi  agregat halus.  Penelitian  ini  self  compacting  concrete  diperoleh  dengan  menggunakan  (waste marble dust) yang menggantikan substitusi agregat pasir 30%, serta limbah serbuk beton (concrete waste powder), dan limbah batu bata (brick waste powder) yang menggantikan 15%,15%, limbah beton dengan unsur utama kalsium oksida (CaO) dan limbah serbuk batu  bata  yang  memiliki  kandungan  (SiO)  dapat  digunakan  sebagai  bahan  tambahan ataupun pengganti sebagian semen dalam pembuatan beton. Pengukuran slump flow test dilakukan dengan mengacu pada aturan SNI 1972-2008 dan workability self compacting concrete ini  juga  memenuhi  persyaratan  yang  dibutuhkan.  Sehingga  mendapatkan kesimpulan dapat menjadi sumber referensi dengan memanfaatkan limbah di Indonesia, mudah didapat, dan efektif.
Kata kunci: Beton memadat sendiri, limbah debu pemotongan marmer, serbuk limbah batu bata , serbuk limbah beton

## Abstract
The  growth  and  development  of  infrastructure  is  currently  very  rapid  and  the  cement production process also produces a lot of carbon dioxide which plays an important role in global warming that is happening in this world. Self compacting concrete is one of the biggest innovations in the construction sector, where this concrete has high workability but  does  not  neglect  compressive  strength.  Therefore,  new  sustainable  materials  are needed to replace cement production and substitution of new fine aggregates, but these materials are also required for the workability required to make self-compacting concrete. The  concept  of  Green  concrete,  the  use  of  brick  waste  powder,  and  concrete  waste powder, can be a solution to partially replace cement and marble dust waste as well as to substitute fine aggregate. In this study, self-compacting concrete was obtained by using (waste  marble  dust)  which  replaced  30%  of  sand  aggregate,  as  well  as  concrete  waste powder (concrete waste powder), and brick waste (brick waste powder) which replaced 15%, 15%, concrete waste. with the main element calcium oxide (CaO) and brick powder waste containing (SiO) can be used as an additive or partial replacement of cement in the manufacture of concrete. The slump flow test measurement is carried out by referring to
the 1972-2008 SNI rules, and the workability of self compacting concrete also meets the required requirements. So that it can be concluded that it can be a reference source by utilizing waste in Indonesia, easy to obtain, and effective.
Keywords: Self-compacting  concrete,  marble  cutting  dust  waste,  brick  waste  powder, concrete waste powder.

## I. PENDAHULUAN
Beton  saat  ini  merupakan  salah  satu  bahan konstruksi  yang  paling  banyak  digunakan  di dunia sehingga menjadi peluang untuk membuat aplikasi yang inovatif, Self Compacting Concrete (SCC)  merupakan  salah  satu  aplikasi  inovatif dibandingkan beton biasa. Dengan meminimalisir semen, SCC bisa lebih murah dan mengurangi  dampak  lingkungan  dibandingkan beton biasa. Mengingat delapan hingga 10 persen dari  total  emisi  CO2  dunia  berasal  dari pembuatan  semen  (Suhendro,  2014).  Gas pemanasan  global  berkurang  dengan  mengganti semen yang menggunakan bahan kandungan dan bahan  limbah  serupa.  Serbuk  limbah  bata  dan limbah  beton  dalam  jumlah  besar  yang dihasilkan dari lokasi konstruksi dan pembongkaran sebagian besar dikirim ke tempat pembuangan sampah atau lokasi reklamasi untuk dibuang,  dan  juga  diperlukan  sebagai  substitusi agregat  halus.  Serbuk  beton  bekas  merupakan akselerator  yang  menjanjikan  untuk  hidrasi semen. Itu bisa meningkatkan kuat tekan dalam 24 jam (Wang, Yao, dan Stephan, 2019). Lakum (2009);  Kencanawati  dan  Merdana  (2012)  dan Susanti (2003) juga melakukan penelitian dengan
menggunakan  bubuk  limbah  batu  bata,  dan limbah  debu  marmer  yang  juga  mengandung kandungan  silika  diatas  80%  (Muntohar  AS, 2008) sebagai bahan tambahan dalam pembuatan beton  dengan  hasil  meningkatkan  kuat  tekan, menurunkan  porositas  dan  daya  serap  air kebawah dalam campuran serbuk limbah batako. Dalam praktik di lapangan, semakin meningkatnya  jumlah  tulangan  yang  ada  maka akan  memersulit  campuran  beton  melewati tulangan-tulangan tersebut, meningkatkan resiko beton  tidak  mengalami  pemadatan  yang sempurna, dan membutuhkan waktu yang cukup lama. Untuk mengatasi masalah tersebut inovasi dapat dianggap unsur pembangunan berkelanjutan  karena  ramah  lingkungan  dan sedang  banyak  digunakan  dalam  praktek  green building.  Beton  dengan  pemanfaatan  limbah debu  pemotongan  marmer  (waste  marble  dust) limbah  serbuk  beton (concrete  waste  powder) dan limbah batu bata (brick waste powder) tidak hanya  digunakan  sebagai  bahan  tambahan ataupun pengganti sebagian agregat  dan semen, tetapi  juga  mengurangi  dampak  dari  limbah terhadap lingkungan
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Self Compacting Concrete
Self Compacting Concrete adalah beton yang dapat memadat dengan sendirinya tanpa adanya segregasi pada beton. Menurut Okumara & Ouichi (2003) ada 3 metode pembuatan beton self compacting , yaitu:
1. Minimum w / binder
2. Membatasi jumlah agregat
3. Aplikasi aditif
Pembatasan  jumlah  agregat  dilakukan  pada agregat  kasar,  dan  penambahan  jumlah  bahan pengikat  adalah  cara  agar  beton  ini  mudah dipadatkan.  Dari  gambar  2.1  dapat  dilihat komposisi self  compacting concrete yang dikeluarkan oleh Okumara & Ouichi (2003)
Gambar 1 Perbandingan beton normal dan beton SCC ( Okumara, 2003)

## B. Brick Waste Powder
Batu bata adalah salah satu bahan bangunan, yang biasa  digunakan  di  Indonesia,  yang  terbuat  dari tanah liat  dan  dituang dengan suhu  tinggi  hingga batu  bata  menjadi  sangat  kering  dan  kemerahan. Seiring berjalannya waktu, limbah batu bata terus meningkat  dengan  semakin  banyaknya  bangunan tua yang dihancurkan. Limbah batu bata biasanya diisi tanah sehingga tidak hanya menempati ruang
yang  berharga  tetapi  juga  menyebabkan  masalah lingkungan yang dapat dilihat pada Gambar 3 Dari penelitian  sebelumnya,  limbah  bubuk  bata  dapat digunakan  sebagai  pengganti  semen  karena  bata memiliki  sifat pozzolan .  Disajikan  gambar  3 analisis kualitatif penelitian dari limbah batu bata. Karakteristik  kimia brick  waste  powder adalah Silika oksida yang mampu memperkuat pengerasan pada beton.Keuntungan utama menggunakan  limbah  bubuk  batu  bata  adalah untuk menggantikan semen yang juga mengurangi polusi dari produksi semen dan pembuangan batu bata  (Ge,  Gao,  Sun,  dan  Zheng,  2012).  Berikut disajikan gambar 2 limbah batu bata:

## Gambar 2 Limbah bata dari bangunan yang hancur
Serbuk  limbah  batu  bata  dapat  diklasifikasikan sebagai  bahan pozzolan ,  karena  penjumlahan SiO2,  Al2O 3 dan  Fe 2 O 3 lebih  dari  70%.  Berikut disajikan tabel komposisi unsur kimia limbah batu bata.
0 100 200 400 600 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Cps Fe K A 1 Fe K B 1 C a K A 1 C a K B 1 S i K A 1 S i K B 1 N a K A 1 0.8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 KeV
Gambar 3 Analisis kualitatif limbah serbuk batu bata
(Sumber : Hasil penelitian penguji)

## Tabel 1 Komposisi Kimia limbah batu bata
Sumber : (bediako, 2018)

## C. Waste Marble Dust
Dalam  Bahasa  Indonesia  yaitu  limbah  debu pemotongan marmer, digunakan sebagai pengganti  semen  karena  kemampuannya  untuk mengikat  (Ergun  A,  2010).  Tetapi,  semua penelitian  yang  telah  dilakukan  menyatakan bahwa  dapat  menurunkan  kekuatan  pada  umur akhir karena pengenceran terhadap C 2 S dan C 3 S
(Turker  et  al,  2002).  Berbeda  dengan  penelitian dimana waste  marble  dust digunakan  sebagai pengganti  agregat  halus,  disajikan  gambar  5 analisis  kualitatif  limbah  debu  pemotongan marmer.  Karakteristik  kimia waste  marble  dust adalah  kalsium  oksida  yang  mampu  memperkuat pengerasan pada beton. Ditemukan bahwa limbah pemotongan marmer memiliki banyak keuntungan seperti menurunkan porositas, menambah workability dan  meningkatkan  kekuatan  umur awal  (Demirel  B,  2010).  Disajikan  gambar  4 limbah debu pemotongan marmer dibawah ini:
Gambar 4 limbah debu pemotongan marmer
Unsur Prosentase SiO 2 67.35 Al 2 O 3 14.7
Fe 2 O 3 7.83 CaO 2.19 MgO 1.67 SO 3 0.15
Na 2 O + k 2 O 1.12
Gambar 5 Analisis kualitatif limbah debu pemotongan marmer (Sumber : Hasil penelitian penguji )
Tabel 2 Kandungan kimia waste marble dust

## D. Concrete Waste Powder
Concrete  waste  powder adalah  serbuk  limbah beton.  Jutaan  ton  limbah  beton  dihasilkan  setiap tahun  di  Indonesia  terdapat  limbah  beton  yang tidak difungsikan secara maksimal, dikarena
alasan pembongkaran bangunan lama, penghancuran  bangunan  dan  struktur  bencana, penghapusan  beton  yang  tidak  berguna  dari bangunan, trotoar jalan, dan sebagainya. Metode destruktif pengujian struktur yang ada (Ganiron,  2017).  Karakteristik  kimia concrete waste powder adalah Silika oksida yang mampu memperkuat  pengerasan  pada  beton.  Dalam penelitian ini, concrete waste powder diperlukan sebagai  akselerator  untuk  hidrasi  semen  untuk membantu nukleasi yang mampu meningkatkan kekuatan  tekan  awal.  Menghancurkan  limbah beton  secara  mekanis  untuk  menghasilkan agregat  beton  daur  ulang  sebagai  substitusi agregat alami telah menjadi solusi praktis untuk daur ulang limbah beton (Fathifazl  et  al.,  2011; Medina et al., 2014)
Unsur kimia Kandungan (%) Silikon dioksida (SiO 2 ) 0,13 Aluminium dioksida (AlO 3 ) 0,31 Feri oksida (FeO 3 ) 0,04 Kalsium oksida (CaO) 55,07 Magnesium oksida (MgO) 0.36 Kalium oksida (K 2 O) 0,01 Sulfur trioksida (SO 3 ) 0,08 (lol) 44
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)

## Tabel 3 Kandungan kimia limbah bubuk beton
Unsur kimia Kandungan (%) SiO 2 51,8% CaO 22,8% Al 2 O 3 13,6% Fe 2 O 3 5.6% MgO 1.4% SO 3 0,8% TiO 2 0,7%
K 2 O 2,6%
Gambar 6 Qualitative Analysis Chart (Sumber : Hasil penelitian penguji)

## III. METODE PENELITIAN
A. Tempat pelaksanaan
Pengujian  dan  pelaksanaan,  uji  coba trial di Laboratorium Fakultas Teknik Universitas Tunas Pembangunan Surakarta.

## B. Metode pengumpulan data
Dalam  bab  ini,  penggunaan  material  untuk substitusi  semen  dan  pengganti  agregat  halus akan  dianalisis.  Kandungan  semen  dalam  beton
Self  compacting  concrete dikurangi  dan  diganti dengan  menggunakan  bubuk  limbah  bata,  dan limbah  serbuk  beton  dengan  15%,  15%,  dan limbah debu pemotongan marmer disubstitusikan  sebagai  pengganti  aggregate halus  sebesar  30%  menciptakan  beton self compacting concrete ramah lingkungan. Teknik pengumpulan data pada penelitian ini
dilakukan dengan tinjauan pustaka dan melakukan beberapa percobaan di laboratorium Fakultas Teknik Universitas Tunas Pembangunan  Surakarta.  Tujuan  mempelajari tinjauan literatur dan bereksperimen di laboratorium  adalah  untuk  mengumpulkan  data yang  relevan  yang  akan  diterapkan  dalam penelitian.
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)
C. Data material dan bahan yang digunakan

## a. Semen
Semen  adalah  pengikat,  zat  yang  digunakan dalam  konstruksi  yang  mengeras  serta  dapat mengikat  bahan  lain  menjadi  satu.  Unsur terpenting dalam semen adalah:
1. Tricalcium Silikat (C 3 S)
2. Dicalcium Silikat (C 2 S)
3. Tricalcium Aluminate (C 3 A)
4. Tetracalcium Aluminoferrite (C 4 AF)
Semen  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah dari PCC Semen Tiga Roda dengan berat jenis 3.15
b. Aggegate Halus
Aggregate halus  sering  disebut  dengan  pasir. Agregat  halus  berfungsi  sebagai  pengisi  yang berasal dari pasir alam. Berdasarkan pengujian material aggregate halus,  persyaratan  agregat halus untuk campuran beton adalah:
1. Aggregate halus tidak boleh mengandung lebih dari 5% tanah liat.
2. Tempat  penyimpanan  pasir  harus  dipisahkan dari material lainnya.
3. Pasir  yang  digunakan  adalah  Muntilan  dari Merapi
4. Gravity Spesific: 2,6
c. Aggegate Kasar
Aggregate kasar  yang  sering  digunakan  dalam campuran  beton  adalah  kerikil  dan  batu  pecah. Agreggate kasar  adalah  partikel  yang  tertahan pada saringan 4,75 mm. Kualitas agreggate kasar dapat  diukur  dengan  uji  abrasi  Los  Angeles dimana  hasilnya  tidak  boleh  lebih  dari  50%  dari berat  awalnya  (ENI  12620).  Pasir  yang  tersedia
secara  lokal  dari  Klaten  digunakan  dengan  berat jenis  2,65,  Persyaratan aggregate kasar  untuk campuran beton adalah:
1. Agreggate kasar  berasal  dari  partikel  tajam dan keras, kedap air, dan berbentuk kubus.
2. Split yang  digunakan  adalah  Sentolo, Yogyakarta
3. Agreggate kasar  tidak  boleh  mengandung lebih  dari  1%  tanah  liat  terhadap  berat keringnya

## d. Air
Air  diperlukan  pada  pembuatan  beton  untuk memicu  proses  kimiawi  semen,  membasahi agregat  dan  memberikan  kemudahan  dalam pekerjaan beton. Syarat air yang dapat digunakan adalah  bersih,  bebas  dari  bahan  organik  seperti minyak,  garam,  alkali,  atau  bahan  lainnya  yang dapat  merusak  beton.  Sebaiknya  dipakai  air tawar yang dapat diminum. Air yang digunakan dalam pembuatan beton tidak boleh mengandung ion  klorida  dalam  jumlah  yang  membahayakan (ACI 318-89:2-2)

## e. Consol P102HE
Consol  P102  HE  adalah  superplasticizer  unik serbaguna yang sangat cocok untuk mengoptimalkan siklus curing dengan memerpendek  waktu  curing  atau  mengurangi waktu curing produksi beton pracetak. Selain itu, ini  memberikan  pengurangan  air  yang  sangat tinggi,  kekuatan  awal  yang  tinggi  dan karakteristik aliran yang sangat baik.
P102 HE digunakan untuk :
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)
1. Berbagai macam
aplikasi yang memerlukan pengembangan kekuatan awal.
2. Beton  dengan ultra  high  water  reduction (hingga 30%).
3. Beton dengan performa tinggi
Tabel 4 pengujian aggregate Kasar Tabel 5 pengujian aggregate kasar Tabel 5 pengujian aggregate Halus

## D. Mix Design
Perhitungan Mix  design beton  inovasi Self Compacting  Concrete menggunakan  metode ACI 211.4r-93 1998
Pengujian  berat  jenis  dilakukan  berdasarkan pengujian dilaboratorium mengacu pada SNI 13- 6717-2002
Tabel 6 Mix Design
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)

## E. Alur Penelitian

## Gambar 7 Alur Pembuatan Beton

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Tabel 7 Rencana Anggaran Biaya Pembuatan Beton Self compacting concrete
B. Analisis  Dampak  beton  Self  compacting concrete:
a. Aspek Ekonomi
Dengan  menggunakan  serbuk  limbah  beton, serbuk  limbah  bata,  dan  limbah  debu  marmer dapat  menghemat  biaya  dibandingkan  dengan menggunakan beton konvensional dapat menekan  biaya  penggunaan  yang  berlebihan dalam pembuatan beton sebesar Rp. 640.040,00 / m 3 .  Hal  ini  menunjukkan  cukup  banyak,  selain memanfaatkan  bahan-bahan  yang  menjadi limbah yang mudah didapatkan.
b. Aspek lingkungan
Serbuk  limbah  beton  dan  limbah  batu  bata biasanya tidak digunakan pada saat pembongkaran  rumah  akibat  renovasi  atau bencana  alam.  Sebagian  besar  dibuang  karena tidak  ada  yang  tahu  cara memanfaatkan  limbah beton,  serta  limbah  debu  serpihan  marmer  dan abu sekam  padi,  yang sering dibuang ke sungai dan mencemari. lingkungan, jadi ini adalah salah satu  solusi  untuk  masalah  analisis  dampak. lingkungan di Indonesia yang akan dikembangkan, Produksi semen menyumbang 5- 7% emisi karbondioksida (Sakai 2008).
Penggunaan  bubuk  limbah  batu  bata  sebagai SCM  (supplementary  cementitious  material) dapat mengurangi biaya produksi beton. Mereka bisa  memproduksi  beton  dengan  biaya  lebih murah.  Pemanfaatan  limbah  material  ini  dapat mengurangi  pemanasan  global,  mengurangi jumlah limbah yang ada, karena abu sekam padi bertambah setiap tahun dan karena seperti yang kita  ketahui  bahwa  produksi  semen  merupakan
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)
penyumbang  gas  karbondioksida  terbesar  di dunia  maka  akan  membahayakan  lingkungan. dengan  mengurangi, membarui,  menggunakan kembali, dan mendaur ulang berdasarkan konsep 4R (Reduce, Refurbish, Reuse, Recycle)
c. Aspek Penerapan di masyarakat
Berdasarkan  penelitian  dengan  pemanfaatan limbah  khas  daerah  yaitu  limbah  debu pemotongan  marmer,  limbah  serbuk  batu  bata dan  limbah  serbuk  beton  yang  mampu mengurangi pencemaran lingkungan serta memliki  dampak  positif  terhadap  masyarakat, karena  masyarakat  bisa  berkerja  sama  dengan industry marmer yang ada di wilayah Indonesia serta  bekerja  sama  dengan  pihak  konstruksi bangunan apabila memiliki limbah.
C. Tabel  hasil  pengujian  limbah  terhadap beton .
Tabel 8 Pengujian brick waste powder
Tabel 9 Pengujian waste marble dust No. Presentase WMD Compressive Strength 1 Day (MPa) 1 0% 10 2 5% 10,45 3 10% 11,12 4 15% 13,17
5 20% 15,32 6 25% 17,51 7 30% 19,23 8 35% 21,43 9 40% 20,52 Tabel 10 Pengujian concrete waste powder No. Presentase CWP Compressive Strength 1 Day (MPa) 1 0% 3,4 2 5% 4,32 3 10% 6,32 4 15% 8,2 5 20% 7,52

## V. KESIMPULAN/RINGKASAN
1. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, waste  marble  dust dapat digunakan  sebagai  pengganti  agregat  halus sedangkan brick waste powder, dan concrete waste  powder digunakan  sebagai  substitusi semen.
2. Pengaruh limbah pemotongan marmer yaitu tidak  terjadi  penurunan  kekuatan  dan  dapat
meningkatkan
workability jika
dibandingkan  dengan  beton  tanpa  limbah pemotongan marmer.
3. Pemakaian dalam jumlah besar mengurangi produksi semen, sehingga menggurangi gas rumah  kaca  yang  dihasilkan  dari  produksi semen.
4. Dengan  menggunakan  limbah  pemotongan marmer ( waste marble dust) , limbah bubuk beton ( concrete waste powder) , dan limbah batu  bata  ( brick  waste  powder) akan menghemat  waktu,  ekonomis  serta  ramah lingkungan.
No.  Presentase BWP Compressive Strength 1 Day (MPa) 1 0% 4 2 5% 5,2 3 10% 5,31 4 15% 7,3 5 20% 6,41
Jurnal Teknik Sipil Dan Arsitektur Vol. 26 No. 1 Januari 2021 ISSN: 2598-2257 (2301-668X Print)
5. Pemanfaatan  limbah  pemotongan  marmer limbah  bubuk  beton,  limbah  beton,  dan limbah  batu  bata  untuk  beton  inovasi  akan menghemat  pembuatan  beton  sebesar Rp 640.040,00

## DAFTAR PUSTAKA
Okamura,  H.,  Ouchi,  M.,  2003. Selfcompacting Concrete, Advanced concrete technology.
Neville,  A.M.,  Brooks,  J.J.,  1987. Concrete Technology. New  York:  Longman  Scientific
& Technical.
Nugraha, P., Antoni, 2004. Teknologi Beton.Yogyakarta: ANDI
Reni,  Y.C.,  Hastuti,  R.,  Darmawan,  A.,  Kajian Pengaruh  Penambahan  Kalsium  Oksida (CaO) terhadap Suhu Reaksi dan Kuat Tekan
Semen Portland ,  Semarang:  Universitas Diponegoro.
Ergün, A., 2010. Effects of the usage of diatomite and  waste  marble  powder  as  partial replacement  of  cement  on  the  mechanical properties  of  concrete, Turkey:  Afyon Kocatepe University.
Demirel,  B.,  (2010).  The  effect  of  the  using waste  marble  dust  as  fine  sand  on  the mechanical  properties  of  the  concrete,
Turkey: Firat University
Entwicklung,  Dauerhaftigkeit  und  Berechnung Ultra-Hochfester  Beton  (UHPC),  Kassel University  Press,  Schriften  Reihe  Baustoffe und Massivbau Heft.
G.  Koenig,  N.  Viet  Tue,  M.  Zink  (2001).
Hochleistungsbeton, Bemessung.Ernst & Sohn. Herstellung und Anwendung
Ge,  Z.,  Gao,  Z.,  Sun,  R.,  &  Zheng,  L.  2012.
Campuran  desain  beton  dengan  bubuk  batu bata daur ulang menggunakan metode desain ortogonal. Construction and Building Materials.
Poon,  C.S.,  &  Chan,  D.  2006.  Penggunaan agregat beton daur ulang yang layak dan bata yang  dihancurkan  sebagai  dasar  jalan  yang tidak terikat. Constr. Build. Mater.
Poon, C.S., & Chan, D. 2006. paving blok dibuat dengan agregat beton daur ulang dan batu bata yang dihancurkan. Constr. Build. Mater.
Suhendro,  B.  2014.  Menuju  Green  Concrete untuk  lingkungan  berkelanjutan  yang  lebih baik. Procedia Engineering, 95, 305-3
Ashish, D. K. (2018) Concrete made with waste marble powder and supplementary cementitiuos material for sustainable development. Journal of cleaner production