Jurnal Penelitian dan Aplikasi Sistem & Teknik Industri (PASTI) Vol. XV, No. 1, April 2021, 93-102 p-ISSN 2085-5869/ e-ISSN 2598-4853

## LITERATUR REVIEW PENERAPAN QCC DALAM INDUSTRI
Dina Rosdiana 1 , Humiras Hardi Purba 2
1,2) Universitas Mercu Buana Jl. Meruya Selatan, Kembangan, Jakarta Barat 11650 Email: dinarosdiana.marhas@gmail.com, humiras.hardi@mercubuana.ac.id

## Abstrak
QCC  atau  dikenal  dengan  gugus  kendali  mutu  merupakan  suatu  metode  untuk meningkatkan  kualitas  produk,  mengurangi  jumlah  cacat  produk  dengan  tujuan  untuk meningkatkan  kepuasan  konsumen,  serta  mengurangi  komplain.  Dalam  penelitian  ini melakukan review pada beberapa jurnal yang menggunakan metode QCC untuk melakukan perbaikan pada industri manufaktur maupun industri jasa. Jurnal yang terkumpul sebanyak 32 jurnal. Jurnal Indonesia sebanyak 71,9%, Cina sebanyak 15,6 %, Bangladesh sebanyak 3,1 % dan India sebanyak 9,4%.
Kata Kunci : QCC, gugus kendali mutu, kaizen, industri, manufaktur, kualitas produk.

## Abstract-
QCC or known as quality control group is a method to improve product quality, reduce the number  of  product  defects  with  the  aim  of  increasing  consumer  satisfaction,  and  reduce complaints. In this study conducted a review in several journals that use QCC method to make improvements in the manufacturing industry and service industry. Journals collected as many as 32 journals. Journals Indonesia as much as 71.9%, China as much as 15.6%, Bangladesh by 3.1% and India by 9.4%.
Keywords: QCC, quality control group, kaizen, industry, manufacturing, product quality.

## PENDAHULUAN
Di dalam Industri jasa maupun manufaktur selalu diperlukan perbaikan secara terus menerus  dan  berkelanjutan,  untuk  memenuhi  pangsa  pasar  dan  juga  agar  dapat  bersaing dengan  perusahaan-perusahaan  lainnya.  Komplain  pelanggan  merupakan  sesuatu  yang tidak bisa diabaikan, karena suatu perusahaan itu sangat penting dalam menjaga kepuasan pelanggan untuk menjaga loyalitas mereka. QCC adalah metode perbaikan yang bertujuan mengurangi  cacat  produk  serta  meningkatkan  kepuasaan  pelanggan.  QCC  yang  dikenal dengan  Gugus  Kendali  Mutu  adalah  sebuah  tim  atau  kelompok  karyawan  yang bekerjasama  untuk  meningkatkan  kualitas  produk  suatu  perusahaan.  Pada  pelaksanaanya QCC fokus pada perbaikan yang berkelanjutan, untuk menekan  nilai cacat suatu produk QCC atau dikenal  dengan gugus kendali mutu adalah kelompok kecil yang sering digunakan  sebagai  salah  satu  pendekatan  untuk  upaya  menuju  TQM.  QCC  adalah pendekatan  pengendalian  kualitas  melalui  partisipasi  para  karyawan  (Ishikawa,  1992). Tujuan  dari  QCC  yaitu  untuk  mendayagunakan  semua  aset  perusahaan  terutama  SDM dengan  cara  lebih  baik,  dengan  tujuan  meningkatkan  kualitas  dan  produktivitasnya,  nilai tambah serta meningkatkan keuntungan perusahaan (Widiyarti & Suranto, 2019).
Dalam  metode  QCC,  pendekatan  yang  banyak  dipakai  dalam  memperbaiki kualitasnya  adalah  menggunakan  siklus  PDCA  ( Plan-Do-Check-Act ),  PDCA  dikenalkan oleh  W.Edward  Deming,  yang  terdiri  atas  empat  komponen  yaitu:  (1) Plan ,  yaitu menemukan  masalah  inti  yang  dihadapi,  serta  menentukan  target  dan  sasaran  yang  akan
dicapai; (2) Do , yaitu melakukan dan mengimplementasikan tahapan perbaikan, yang telah direncanakan  pada  tahap plan ;  (3) Check ,  yaitu    memantau  apakah  pelaksanaan  sesuai dengan rencana.  Melakukan perbandingan hasil aktual dengan target  yang ditetapkan;  (4) Act ,  yaitu  tahapan  terakhir  dari  PDCA    tindakan  penyesuaian  yang  dilakukan  berdasar tahapan Check .  Penyesuaian  ini  bisa  berupa  penerapan  standarisasi  baru  untuk menghindari  timbulnya  masalah  terulang  kembali  dan  bisa  juga  berupa  untuk  perbaikan berikutnya (Riyanto, 2015).
Ada delapan langkah yang dapat  digunakan untuk  menyelesaikan masalah dengan metode QCC (Sutarti, 2019):
1. Identifikasi masalah dan menentukan tema
2. Analisis kondisi yang ada
3. Menetapkan target dan membuat rencana kerja
4. Analisis penyebab dan menentukan penyebab yang dominan
5. Merencanakan penanggulangan
6. Melaksanakan penanggulangan
7. Evaluasi hasil
8. Standardisasi dan tindak lanjut
Tujuh Alat pengendali mutu dalam teknik QCC, yaitu alat-alat ( tools ) yang dipakai dalam  setiap  tahapan  perbaikan  dalam  mengelompokkan  masalah,  menampilkan  data sehingga  memudahkan  analisis  data  dalam  menyelesaikan  permasalahan.  Tujuh  alat tersebut adalah (Sumarta & Anaperta, 2019) :
1. Stratifikasi
2. Diagram Pareto
3. Fishbone
4. Histogram
5. Diagram Scatter
6. Scatter diagram
7. Check sheet

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  melakukan review jurnal  terhadap  32  jurnal,  jurnal  nasional,  dan jurnal internasional. Jurnal yang di review adalah jurnal yang mengaplikasikan QCC dalam perusahaannya.  Penelitian  ini  membahas  tentang  perbaikan  industri  dengan  menerapkan QCC  untuk  menurunkan  cacat  produk  dan  meningkatkan  kualitas  produktivitas  bagi perusahaan.
Me review Jurnal Membuat literature review jurnal Negara apa saja yang mengaplikasikan QCC Diterapkan pada industri apa saja Tingkat keberhasilan QCC Kesimpulan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  gambar  2  kita  dapat  lihat,  penelitian  ini  dilakukan  dengan  cara  me review beberapa  jurnal  nasional  dan  internasional  sebanyak  32  jurnal.  Indonesia  sebanyak 71,95%, Bangladesh sebanyak 3,1%, India sebanyak 9,4 % dan China sebanyak 15,6 %.
Gambar 2. Presentasi negara peneliti
Pembagian  jurnal  bedasarkan  tahun publish dapat  kita  lihat  pada  gambar  3. Penelitian  ini  mengambil  jurnal  dari  tahun  2012  s/d  tahun  2020.  Tahun  2012  sebanyak 3,1%,  tahun  2013  sebanyak  6,25%,  tahun  2014  sebanyak  3,1%,  tahun  2015  sebanyak 9,4%,  tahun  2016  sebanyak  12,5%,  tahun  2017  sebanyak  9,4%,  tahun  2018  sebanyak 15,6%, tahun 2019 sebanyak 31,3% dan tahun 2020 sebanyak 9,4%.

## Gambar 3 . Berdasarkan tahun publish
Beberapa  negara  menerapkan  QCC  pada  industri  manufaktur  maupun  jasa.  Di Indonesia  penerapan  QCC  paling  banyak  pada  industri  otomotif    sebanyak  25%, diantaranya  pada  jurnal  (Riyanto,  2015b),  (Hapsari,  2019),  (Nasution  et  al.,  2018),
Indonesia (71.9%) Bangladesh (3.1%) India (9.4 %) China (15.6%) 3,10% 6,25% 3,10% 9,40% 12,50% 9,40% 15,60% 31,30% 9,40% 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
(Sulaeman, 2014), (Dahniar, 2018), (Panjaitan et al., 2012), (Bachtiar et al., 2016), (Hafid & Yusuf, 2018), dan diterapkan pada indusri pertambangan sebanyak 12,5 %, diantaranya (Rahmat  et  al.,  2019),  (Nuryono  et  al.,  2016),  (Fadly  &  Yulhendra,  2018),    (Sumarta  & Anaperta,  2019),  Sedangkan  jurnal  Indonesia  lainnya  diterapkan  pada  industri  makanan, manufaktur, dan lain-lain.
Gambar 4. Penerapan QCC pada industri
Tabel 1 adalah  mapping jurnal QCC yang berhasil dikumpulkan, yang dicari dari google  scholar,  Proquest,  Science  Direct,  dan  lain  sebagainya.  Didapat  32  jurnal  yang cocok untuk diangkat dalam penelitian ini.
Di  China  penerapan  QCC  banyak  diterapkan  pada  industri  jasa  layanan,  seperti Rumah sakit dan fasilitas kesehatan lainnya, yaitu pada jurnal (Huang et al., 2019), (Huang et al., 2019), (Luo et al., 2020), (Zhong et al., 2020) dan (Wang et al., 2013). Sedangkan di India  penerapan  QCC  diterapkan  di  berbagai  jenis  industri  seperti  industri  makanan (Debnath  &  Debnath,  2019),  aluminium coating  industry (Kulkarni  et  al.,  2017)  dan manufaktur  (jagoo,  2016).  Di  Bangladesh  penerapan  QCC  pada  manufaktur  kaos  sablon (Rashid et al., 2019).
Penerapan  QCC  berhasil  pada  beberapa  industri,  diantaranya  pada  penelitian (Riyanto,  2015)  yang  berhasil  menurunkan  presentasi  tingkat  kebocoran  sebesar  0,77%, pada penelitian  (Nuryono et al., 2016) pada industri otomotif  berhasil menurunkan cycle time sub assy dari 85 detik menjadi 70 detik serta kapasitas produksi line propeller shalkft 2 joint meningkat menjadi 100%. Dahniar (2018) menerapkan  QCC pada industri otomotif yang berhasil menurunkan NG No Connection menjadi 0 pcs/bulan.
Tabel 1. Mapping Literatur Jurnal QCC
No  Paper identifity Research Object Result 1 (Andre Wahyu Riyanto, 2015b) Perusahaan Roda (manufaktur otomotif)
Penyebab cacat dominan, yaitu cacat bocor.Perbaikan dilakukan pada mesin LT. Setelah perbaikan  mesin  LT,  ada  penurunan  persentase kebocoran sebesar 0,77% 2 (Hapsari, 2019) Manufaktur Otomotif Aplikasi  android  QCC  dan  IPG  (Idea  Proposal Guidance) mempermudah karyawan dalam mengenal dan mempelajari dasar-dasar melakukan kegiatan QCC dan IPG. 0,00% 10,00% 20,00% 30,00% Pertambangan Otomotif Kesehatan Food industri Manufaktur Lain-lain Persentase
Tabel 1. Mapping Literatur Jurnal QCC (Lanjutan) 3 (Hernadewita et al., 2019) Industri manufaktur risleting Faktor  dominan  cacat  yaitu  posisi  spray  gun nonstandar.  Fokus  pembenahan  yang  dilakukan adalah  modifikasi  dudukan  spraygun  agar  posisi fix tidak berubah.
4 (Nasution et al., 2018) Manufaktur Otomotif
Cycle time sub assy turun dari 85 detik menjadi 70 detik serta kapasitas produksi line propeller shalkft
2 joint meningkat menjadi 100%. 5 (Beatrix & Triana, 2019) Manufaktur sepatu Persentase  pengupasan  semen  uji bonding pada midsole bisa ditingkatkan menjadi 5,18% 6 (Rahmat et al., 2019) Pertambangan batu kapur Setelah  dilakukan  analisis  dan  perbaikan  dengan QCC,  produksi dump  truck komatsu  HD  785-7
melebihi  target  yang  direncanakan.  Namun  untuk nilai  PA,  MA,  UA  dan  EU  masing-masing  alat angkut  yang  masih  <85%,  dapat  disimpulkan bahwa kondisi alat kurang baik. 7 (Nuryono et al., 2016) Pertambangan batu bara Setelah  perbaikan  QCC  waktu  kerugian  menurun menjadi  90,14  menit  per  hari  dari  sebelumnya 227,14 menit / hari 8 (Astini, 2015) Food industry Dalam  3  bulan  terakhir reject coklat    menurun hingga  11,07%. Saving cost yang  didapat  adalah sebesar  Rp.  1,514,032  dari  perbandingan  sebelum dan sesudah perbaikan QCC dalam satu bulan. 9 (Fadly & Yulhendra, 2018) Pertambangan ( Industri semen) produktivitas  meningkat  22,2%  untuk  peralatan pemuatan dan pengangkutan 28% dari produktivitas sebenarnya. 10 (Sumarta & Anaperta, 2019) Pertambangan produktivitas  1  unit  exca  CAT  330  meningkat menjadi  15%  dengan  utilitas  mencapai  86,89% yaitu  86.000  ton  dan  4  unit  DT  meningkat  40% dengan  peralatan  utilitas  mencapai  86,52%  yaitu 63.741 ton. 11 (Sulaeman, 2014) Manufaktur Otomotif NG  kotor  debu  berhasil  berkurang  dari  0.78  % menjadi 0.11%. 12 (Dahniar, 2018) Manufaktur Otomotif data  NG  No Connection periode  bulan  Oktober
2013-Maret  2014  dengan  rata-rata  NG  No Connection perbulan  37  pcs/bulan,untuk  NG  No Connection pada bulan April 2014 turun menjadi 0 pcs/bulan 13 (Panjaitan et al., 2012) Manufaktur Otomotif Persentase kekurangan bahan kontaktarm berkurang dari 3,09% menjadi 0,00%, flachdrahtspule  berkurang  dari  9,20%  menjadi 0,40%,  dan  niet  berkurang  dari  7,71%  menjadi 2,73%. 14 (Rashid et al., 2019) Industri kaos sablon Mengurangi total biaya operasional. 15 (Kulkarni et al., 2017) Aluminium coating industry Penghematan 38 % dan meningkatkan produktivitas 16 (jagdeep singh jagoo, 2016) Manufaktur Hasil  menunjukkan  penghematan  bersih  422.208 rupee  setiap  tahun  setelah  diterapkan  Teknik KAIZEN di perusahaan . 17 (Utama et al., 2020) Food industry (candy) Meminimalkan  cacat  dalam  proses  pengemasan permen 18 (Debnath & Debnath, 2019) Food industry (biscuit) Terjadi  penurunan  yang  signifikan  pada  jumlah cacat  di  Marsmallow,  dari  7  %  samapi  ada  7 persen sampai 1 persen 19 (Tarihoran et al., 2013) Industry CPO (minyak sawit) persentase rata-rata kehilangan minyak yang dapat  diminimalisasi  selama  25  hari  sebesar 64,33% menjadi 63,70%

## Tabel 1. Mapping Literatur Jurnal QCC (Lanjutan)
20 (Bachtiar et al., 2016) Manufaktur otomotif Adanya  penghematan  penggunaan  box  CR  13, penghematan kebutuhan man power , penghematan waktu menganggur dan biaya simpan part duct air intake . Penghematan biaya sebesar Rp27.958.603,84 21 (Wang et al., 2013) Medical Hasilnya,    aktivitas  QCC  menunjukkan  hasil  yang menonjol  dalam  mendorong  peningkatan  jangka panjang  dalam  kualitas  institusi  medis  dalam faktor berwujud dan tidak berwujud 22 (Zhong et al., 2020) Hospital Insiden CAUTI berkurang melalui QCC, 23 (Luo et al., 2020) Hospital Pembentukan  QCC  meningkatkan  pengangkatan biofilm  dari  endoskopi  fleksibel  di  ruang  bedah urologi dari 50% ke 85,29% 24 (Xinke Huang et al., 2019) Hospital Dengan  QCC,  tingkat  DCC  bayi  baru  lahir mengalami  peningkatan  yang  signifikan,  dari 35,1% menjadi 82,3%, 25 (Sutarti, 2019) Manufaktur (industri tas) Dengan  menerapkan  QCC    dapat  meningkatkan harga jual produk sebanyak 33,2% dari tahun 2018 ke tahun 2019 26 (Hafid & Yusuf, 2018)  Otomotif Setelah  perbaikan  alat  kerja  persentase  kesalahan kerja  dari  4  LI/Bulan  menjadi  0  LI/Bulan. penurunan tingkat kesalahan 100% 27 (Yulia, 2017) Food industry bahwa  pendekatan Total  quality  control dapat meminimalisasi resiko kerusakan produk pada CV Anugrah Jaya 28 (Rahmandinata, 2015) Food industry disarankan  untuk  menggunakan  SQC  (Kontrol Kualitas  Statistik),  untuk  mengontrol  kualitas produksi ikan lele asap 29 (Sutarman & Aulawi, 2016) Bantalan karet pipa paralon ( Rubber ring ) Berdasarkan  hasil  penilaian  dan  perhitungan menunjukkan  bahwa  penyebab  cacat  gelembung udara adalah faktor material dan mesin 30 (Kadek & Sari, 2018) Food industry
Pengendalian kualitas yang dilakukan di
Perusahaan Pie Susu Barong masih belum optimal 31 (Kartika, 2017) Industri kemasan makanan Terjadi penurunan cacat sebesar 78 % 32 (Xiaoliang Huang et al., 2019) Hospital aktivitas  QCC  secara  signifikan  mengurangi insiden  infeksi  saluran  kemih  dan  hidronefrosis, dan  secara  signifikan  meningkatkan  tingkat kesadaran  kateterisasi  intermiten,  kemampuan manajemen  diri,  tingkat  pemulihan  fungsi  kemih kandung kemih dan kepuasan perawatan.
Pada penelitian Utama et al. (2020) di industri makanan (permen) , penerapan QCC berhasil  meminimalkan  cacat  dalam  proses  pengemasan  permen  sebesar  0,4  %,  dengan menerapkan  7 tools QCC  dan  %W  +  1  H.  Debnath  &  Debnath  (2019)  penerapan  QCC pada industri makanan ( biscuit ) di India  dapat meningkatkan kualitas produk sebesar 98,2 % dari 96,7  % dengan  menerapkan metode kaizen, dan beberapa tools QCC, diantaranya fishbone , why why analysis, failure model, ABC analysis , dan efek analysis.
Kartika  (2017)  melakukan  penelitian  pada  industri  kemasan  makanan,  penerapan QCC  berhasil  menurunkan    cacat  sebesar  78  %.  Dengan  menerapakan  5  W+  1  H  dan beberapa  7 tools QCC  pareto dan fishbone .
Di bidang kesahatan, penerapan QCC juga bisa  dipakai  dan berhasil.  Zhong et  al. (2020)  penerapan  QCC  di  Rumah  sakit  di  China  berhasil  menurunkan  tingkat  CAUTI. Xiaoliang Huang et al. (2019) aktivitas QCC pada rumah sakit di China secara signifikan mengurangi  insiden  infeksi  saluran  kemih  dan  hidronefrosis,  dan  secara  signifikan
meningkatkan  tingkat  kesadaran  kateterisasi  intermiten,  kemampuan  manajemen  diri, tingkat pemulihan fungsi kemih kandung kemih dan kepuasan perawatan.
Penerapan QCC pun dapat menghemat pengeluaran, pada penelitian.  Astini (2015) penerapan QCC dapat menghasilkan saving cost sebesar Rp. 1,514,032 dari perbandingan sebelum  dan  sesudah  perbaikan  QCC  dalam  satu  bulan.  Jagoo  (2016)  penerapan  kaizen dan QCC pada industri manufaktur di India dapat melakukan penghematan bersih 422.208 rupee  setiap  tahun.  Bachtiar  et  al.  (2016)  penelitian  pada  manufaktur  otomotif,  dapat melakukan penghematan biaya sebesar Rp27.958.603,84.
Ada  beberapa  penerapan  QCC  yang  belum  berhasil,  diantaranya  Kadek  &  Sari (2018) pada industri makanan kue pie, dimana pengendalian kualitas belum optimal. Berdasar data pada tabel 2, penerapan seven tools yang sering dipakai dalam industri baik itu  industri  manufaktur  maupun  jasa  yang  banyak  dipakai  adalah fishbone dan  pareto diagram.

## Tabel 2. Penerapan 7 Tools Alat Bantu QCC
No Penelitian Negara Jenis Industri Preto Diagram Fish bone Histo gram Control Chart Scatter diagram Stratifi kasi Check Sheet 1 (Andre Wahyu Riyanto, 2015b) Indonesia Perusahaan Roda (manufaktur otomotif) √ √ √ √ √ √ √ 2 (Hapsari, 2019) Indonesia Manufaktur
Otomotif
√
3 (Hernadewita et al., 2019) Indonesia Industri manufaktur risleting √ √ 4 (Nasution et al., 2018) Indonesia Manufaktur Otomotif √ √ 5 (Beatrix & Triana, 2019) Indonesia Manufaktur sepatu √ √ √ 6 (Rahmat et al., 2019) Indonesia Pertambangan batu kapur √ √ 7 (Nuryono et al., 2016) Indonesia Pertambangan batu bara √ √ 8 (Astini, 2015) Indonesia Food industry
√
√ 9 (Fadly & Yulhendra, 2018) Indonesia Pertambangan (Industri semen) √
10 (Sumarta &
Anaperta,
2019) Indonesia Pertambangan √ √ 11 (Sulaeman, 2014) Indonesia Manufaktur Otomotif √ 12 (Dahniar, 2018) Indonesia Manufaktur Otomotif √ √ 13 (Panjaitan et al., 2012) Indonesia Manufaktur Otomotif √ √ 14 (Rashid et al., 2019) Banglade sh Industri kaos sablon √ √ √ √ 15 (Kulkarni et al., 2017) India Aluminium coating industry √
√ 16 (jagdeep
singh jagoo, 2016)
India
Manufaktur √ √
17 (Utama et al., 2020) Indonesia Food industry (candy) √ √ 18 (Debnath & Debnath, 2019) India Food industry (biscuit) √ 19 (Tarihoran et al., 2013) Indonesia Industri CPO (minyak sawit) √ √ √ √ √ √ √
20 (Bachtiar et al., 2016) Indonesia Manufaktur otomotif √ 21 (Wang et al., 2013) China Medical √

## Tabel 2. Penerapan 7 Tools Alat Bantu QCC (lanjutan)

## PENUTUP Simpulan
Berdasar literature  review 32  jurnal  tentang  QCC,  dapat  disimpulkan  bahwa penerapan QCC bisa dilakukan pada berbagai jenis industri baik manufaktur maupun jasa. Di  Indonesia  penerapan  QCC  banyak  diterapkan  di  industri  otomotif  dan  pertambangan, sedangkan di China banyak diterapkan di bidang kesehatan, rumah sakit.
Seven  tools QCC  dalam  aplikasinya  ternyata  hanya  sebagian  yang  dipakai  dalam setiap penelitian, dan yang paling sering dipakai adalah fishbone dana diagram pareto. Ada beberapa teknik lainnya  yang dipakai  peneliti dari  tiap jurnal,  teknik lainnya yaitu 5W+1 H, brainstorming , kaizen, PDCA, affinity diagram, failure model, ABC analysis.

## DAFTAR PUSTAKA
Astini  R.  (2015).  Menanggulangi  Kelebihan  Pemakaian  Coklat  Pada  Produksi  WaferXX dengan Metode QCC di PT. XYZ. Jurnal Pasti , Vol. VIII(3), 326–339.
Bachtiar  N.,  Parwati  C.  I.  &  Susetyo  J.  (2016).  Penerapan  Quality  Control  Circle  Pada Proses Finishing Dan Assy Part Duct Air Intake Guna Meminimasi Biaya Produksi. Jurnal REKAVASI , Vol. 4(2), 60–118.
Beatrix  M.  E.  &  Triana  N.  E.  (2019).  Improvement  Bonding  Quality  of  Shoe  Using
Quality Control Circle. Sinergi , Vol. 23(2), 123.
https://doi.org/10.22441/sinergi.2019.2.005
Dahniar T. (2018). Analisa Movement Fuel Menggunakan Quality Control Circle ( QCC ) untuk Mengurangi NG No Conection di PT . INS. Teknologi , Vol. 1(1), 35–42. Debnath R. M. & Debnath R. M. (2019). Enhancing customer satisfaction using Kaizen : a case  study  of  Imperial  Tobacco  Company  (  ITC  ).  https://doi.org/10.1108/JAMR- 01-2018-0009
Fadly M. & Yulhendra D. (2018). Optimalisasi Peralatan Tambang Komatsu HD 785 dan Caterpillar  6030  BH  Menggunakan  Metode  Quality  Control  Circle  Untuk Memenuhi Target Produksi Batu Gamping Pada PT . Semen Padang ( Persero ) Tbk . Vol. 4, 340–351.
Hafid  M.  F.  &  Yusuf  A.  M.  S.  (2018).  Receiving  PT  .  Hadji  Kalla  Toyota  Depo  Part.
No Penelitian Negara Jenis Industri Preto Diagram Fish bone Histo gram Control Chart Scatter diagram Stratifi kasi Check Sheet 22 (Zhong et al., 2020) China Hospital √ √ 23 (Luo et al., 2020) China Hospital √ √ 24 (Xinke Huang et al., 2019) China Hospital √ √ √ 25 (Sutarti, 2019) Indonesia Manufaktur (industry tas)
√ √ 26 (Hafid & Yusuf, 2018) Indonesia Otomotif √ √ 27 (Yulia, 2017) Indonesia Food industry √ √ 28 (Rahmandinat a, 2015) Indonesia Food industry √
29 (Sutarman &
Aulawi, 2016) Indonesia Bantalan karet pipa paralon ( Rubber ring ) √ √ √ √
√ √ √ 30 (Kadek & Sari, 2018) Indonesia Food industry √ √ 31 (Kartika, 2017) Indonesia Industri kemasan makanan √
√ 32 (Xiaoliang Huang et al.,
2019) China Hospital √
Journal Of Industrial Engineering Management, Vol.  3(2), 1–7. Hapsari  A.  T.  (2019).  Aplikasi  Media  Sosialisasi  Quality  Control  Circle  Dan.  Vol.  4(1), 105–113.
Hernadewita H., Herdiawan D., Afriyuddin A. & Hermiyetti H. (2019). Implementation of the  Quality  Control  Circle  for  Improvement  of  Painting  Production  in  PT  QWE. Vol. 6(1), 16–25. https://doi.org/10.22105/jarie.2019.169238.1074
Huang,  Xiaoliang,  Hu  W.,  Guo  Y.  &  Li  W.  (2019).  Effects  of  quality  control  circle  on patients with neurogenic urination disorder after spinal cord injury and intermittent catheterization. Vol. 12(4), 4132–4139.
Huang, Xinke, Zuo L., Chen R., Qiu B. & Liang W. (2019). Evaluation of Quality Control Circle  Activities  in  Improving  the  Delayed  Cord  Clamp  Rate  of  Newborns Undergoing  Vaginal  Delivery. Journal  of  Gynecology  and  Obstetrics ,  Vol.  7(6),
155. https://doi.org/10.11648/j.jgo.20190706.11
Jagoo, J. S. (2016). Enigma of KAIZEN Approach in Manufacturing Industry of Northern India- A Case Study. International Journal of Quality & Reliability Management . Kadek N. & Sari R. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Proses Produksi Pie Susu Pada Perusahaan Pie Susu Di Kota Denpasar. Vo. 1, 290–304.
Kartika  H.  (2017). Perbaikan  Kualitas  dengan  Menggunakan  Gugus  Kendali  Mutu .  Vol. 1(1), 57–65.
Kulkarni  S.,  Welekar  S.  &  Kedar  A.  (2017).  Quality  Circle  to  Improve  Productivity:  A Case Study in A Medium Scale Aluminium Coating Industry. International Journal of Mechanical Engineering and Technology , Vol. 8(12), 800–816. Luo  Y.,  Yang  Q.,  Li  B.  &  Yao  Y.  (2020).  Establishment  of  A  Quality  Control  Circle  to Reduce  Biofilm  Formation  in  Flexible  Endoscopes  By  Improvement  of  Qualified Cleaning  Rate. Journal  of  International  Medical  Research ,  Vol.  48(9). https://doi.org/10.1177/0300060520952983
Nasution  A.  Y.,  Yulianto  S.  &  Ikhsan  N.  (2018). Implementasi  Metode  Quality  Control Circle Untuk Peningkatan Kapasitas Produksi . Vol. 12(1), 33–39. Nuryono  A.,  Sjarifudin  D.  &  Ahmad  Q.  (2016).  Peningkatan  Produktivitas  Alat  Muat Sekelas  Oht  Cat  777  Di  Pertambangan  Batubara  Dengan  Pendekatan  Quality Control Circle. Jurnal Teknik Industri , Vol. 6(2), 136–146. https://doi.org/10.25105/jti.v6i2.1537
Panjaitan T. W. S., A. Y. A., D. & Yessicha M. (2012). Minimalisasi Kekurangan Material melalui  Implementasi  Quality  Control  Circle. Jurnal  Teknik  Industri ,  Vol.  13(2), 101–106. https://doi.org/10.9744/jti.13.2.101-106
Rahmandinata  F.  (2015).  Pengendalian  Mutu  Produksi  Ikan  Salai  Patin  Di  Sentra Pengolahan  Pasca  Panen  Dengan  Metode  Sqc  (Statistik  Quality  Control)Di  Desa Koto Mesjid Kecamatan Koto Kampar Kabupaten Kampar Provinsi Riau. 1–11.
Rahmat  A.,  Mingsi  Y.  &  Maiyudi  R.  (2019).  Optimalisasi  Produksi  Alat  Gali-Muat  dan Alat  Angkut  dengan  Metode  Quality  Control  Circle  (QCC)  Pada  Proses Penambangan  Batukapur  Di  Area  Existing  PT.  Semen  Padang. Jurnal  Bina Tambang , Vol. 4(3), 317–326.
Rashid, M. M., Biswas, M. A. S., & Ahmed, S. (2019). Reducing screen printing lead time by  implementing  TQM:  A  quality  control  circle  approach. Proceedings  of  the International  Conference  on  Industrial  Engineering  and  Operations  Management , 2019 (MAR), 1971–1980.
Riyanto,  A.  W.  O.  (2015).  Implementasi  Metode  Quality  Control  Circle  Untuk Menurunkan Tingkat Cacat Pada Produk Alloy Wheel. Journal of Engineering and Management Industial
System , Vol. 3 (2), 104–110.
https://doi.org/10.21776/ub.jemis.2015.003.02.7
Sulaeman.  (2014). Analisa  Pengendalian  Kualitas  Untuk  Mengurangi  Produk  Cacat Speedometer  Mobil  Den gan  Menggunakan  Metode  QCC  di  PT  INS.  Vol.  VIII(1), 71–95.
Sumarta  F.  &  Anaperta  Y.  M.  (2019).  Optimalisasi  Produktivitas  Overburden Menggunakan  Metode Quality  Control  Circle (QCC)  Untuk  Evaluasi Ketidaktercapaian  Target  Produksi  Bulan  Desember  Tahun  2019  Pada  PT  .  Vol. 5(3), 123–132.
Sutarman  I.  &  Aulawi  H.  (2016).  Analisis  Identifikasi  Pengendalian  Kualitas  Produk Rubber Ring di CV. Mandala Logam. 35–45.
Sutarti.  (2019).  Pengendalian  Kualitas  untuk  Mengurangi  Jumlah  Cacat  Bahan  Baku  dan Menaikkan  Keuntungan  Dengan  Metode Quality  Control  Circle (QCC)  pada Pembuatan Tas Kulit di Sentra Kerajinan Kulit Magetan. 1(1), 52–62.
Tarihoran  N.,  Siregar  K.  &  Ishak  A.  (2013).  Analisis  Pengendalian  Kualitas  Pada  Proses Perebusan  Dengan  Menerapkan  QCC  (Quality  Control  Circle)  Di  Pt.  Xyz. Jurnal Teknik Industri USU , Vol. 3(1), 41–46.
Utama A. Y., Supriyatna H., Dimas R. & Kusuma, P. (2020). Quality Control Analysis of Candy Wrapping Process Using the QCC ( Quality Control Circle ) Method in the Candy Industry Indonesian. Vol. 5(1).
Wang L. R.,  Wang Y.,  Lou Y., Li Y. &  Zhang  X. G.  (2013). The  role of quality  control circles in sustained improvement of medical quality. SpringerPlus , Vol. 2(1), 1–5. https://doi.org/10.1186/2193-1801-2-141
Widiyarti, & Suranto. (2019). Konsep Mutu Dalam Manajemen Pendidikan Vokasi (Inung (ed.)). ALPRIN.
Yulia  E.  (2017).  Analisis  Total  Quality  Control  Sebagai  Upaya  Meminimalisasi  Resiko Kerusakan Produk Pada Cv Anugrah Jaya Lamongan. Jurnal Akuntansi , Vol. 2(3), 22. https://doi.org/10.30736/jpensi.v2i3.106
Zhong X., Xiao L. H., Wang D. L., Yang S. W., Mo L. F., He L. F., Wu Q. F., Chen Y. W. & Luo X. F. (2020). Impact of a quality control circle on the incidence of catheter- associated  urinary  tract  infection:  An  interrupted  time  series  analysis. American Journal of Infection
Control , Vol. 48(10), 1184–1188.
https://doi.org/10.1016/j.ajic.2020.01.006