## RANCANG BANGUN MESIN PENGIRAT DAN PENYERUT TUSUK SATE
Muhammad Ikram Kido 1 , Ulia Ridhani 2
1 Prodi Perawatan dan Perbaikan Mesin, Politeknik Bosowa, Makassar
2 Prodi Perawatan dan Perbaikan Mesin, Politeknik Bosowa, Makassar *Corresponding Author email: muhammad.ikram@politeknikbosowa.ac.id
Diterima :
Bulan Januari 2022
Diterbitkan :
Bulan Februari 2022 Keyword : Rancang Bangun,
Pembuat, Tusuk Sate, UMKM

## Abstrak
Bambu  memiliki nilai jual ekonomis  pada  masyarakat,  salah satunya ialah  pengelolaan bamboo  dengan  pembuatan  tusuk  sate,  pembuatan  tusuk  sate  masih  banyak  dikerjakan secara  manual  yakni  proses  pembuatan  tusuk  sate  memiliki  proses  yang  terpisah (menggunakan  beberapa  mesin)  untuk  menjadi  sebuah  tusuk  sate,  dalam  perancangan mesin pembuat tusuk sate ini memiliki bahan yang mudah didapatkan dan memiliki satu mesin dengan menyatukan proses pembuatan tusuk sate dalam satu rangka. Tujuan dari pembuatan mesin tusuk sate adalah untuk memudahkan pekerjaan para pengrajin tusuk sate  bambu,  dalam  menghasilkan  tusuk  sate  sehingga  dapat  meningkatkan produktivitasnya. Dari hasil penelitian rancangan mesin pembuat tusuk sate, Pada panjang bambu ukuran 40 cm menghasilkan  proses pengiratan  yang memiliki ketebalan  2,6 mm ,dan  15-21  batang/menit,  sedangan  pada  proses  penyerutan  memliki  ukuran  tusuk berdiamter 3 mm, dengan  menghasilkan 25-28 tusuk/menit, dan kapasitas keseluruhan menghasilkan 250 - 300 tusuk sate/jam.

## PENDAHULUAN
Bambu  merupakan  salah  satu  jenis tumbuhan  yang  ada  diindonesia  yang  hidupnya banyak  terdapat  dataran  tinggi  dan  di  dataran rendah.  Tanaman  bambu  yang  ada  di  Indonesia bukanlah  sekedar  tanaman,  tanaman  ini  banyak  di banyak  digunakan  oleh  masyarakat  sebagai  bahan kerajinan  tangan,  rumah  adat  didaerah,  alat  musik dan  lainya.  Selain  itu,  bambu  memiliki  sifat-sifat yang  baik  untuk  diolah  dan  dimanfaatkan,  seperti batangnya kuat, ulet, keras jika dikeringkan, mudah dibelah, mudah dibentuk, dan ringan (Yani, 2014). Bambu  juga  memiliki  nilai  ekonomis  yang  jauh lebih  murah  jika  dibandingkan  bahan  bangunan lainnya,  bambu  menjadi  tumbuhan  serbaguna  bagi masyarakat  pedesaan  dan  perkotaan  (Baharuddin, 2015).
Saat  ini  banyak  orang  yang  tidak mengetahui bahwa bambu mampu memberikan nilai tambah  yang  cukup  lebih  besar  apabila  (diolah) secara  maksimal.  Pemahaman  seperti  itu  untuk mengubah  presepsi  masyarakat  dari  pemanfaatan bambu  secara  tradisional  menjadi  suatu  komoditi yang  lebih  berdaya  guna  dengan  menerapkan teknologi  dan  sentuhan  seni.    Disamping  itu beberapa  industri  kecil  seperti  industri  kerajinan rumahan  dituntut  untuk  menghasilkan  produknya dalam  jumlah  yang  banyak  namun  disisi  lain penerapan  teknologi  yang  dilakukan  dalam mengelolah bambu masih  dilakukan secara manual dan terpisah . Pengelolaan bambu telah banyak dilakukan oleh  industri  rumahan,  salah  satunya  ialah
pembuatan  tusuk  sate,  Menurut  duwi  leksono, (2020), pembuatan tusuk sate tidaklah mudah karena proses  pengeringan  dilakukan  secara  tradisional yaitu  dengan  menggunakan  sinar  matahari  yang memerlukan  waktu  selama  3  hari,  disamping  itu beberapa  bambu  yang  kualitasnya  kurang  baik ketika diolah dan di proses menjadi tusuk sate, maka bisa  saja  hasilnya  akan  tidak  terpakai  /terbuang. Bambu  yang  kualitasnya  bagus  untuk  membuat tusuk sate yaitu bambu yang sudah tua dan kondisi setengah  kering  maka  hasilnya  akan  memuaskan. Adapun cara membuat tusuk sate ini memiliki 2 cara yaitu  membuat  secara  manual  dan  menggunakan mesin  semi  automatis  yang  dijalankan  oleh  motor listrik.
Melihat  industri  rumahan  (kecil)  yang menggunakan mesin semi automatis yang masih di lakukan secara terpisah proses pembuatannya antara mesin  yang satu  dengan mesin  lainnya,  maka dari itu  timbul  sebuah  ide  untuk  merancang  sebuah mesin  pembuatan  tusuk  sate  yang  menggabungkan proses  pembuatan  serta  menggabungkan  mesinnya sehingga  proses  produksinya  dapat  efesien.  Proses ini  diharapkan  mampu  memproduksi  tusuk  sate dalam jumlah yang besar/banyak sehingga menghasilkan  nilai  jual  yang  yang  lebih  besar  jika dibandingkan dengan mesin sebelumnya.

## LANDASAN TEORI
1. Pengertian Rancang Bangun Rancang bangun adalah kegiatan menerjemahkan hasil analisa ke dalam bentuk paket perangkat  lunak  kemudian  menciptakan  sistem
tersebut  ataupun  memperbaiki  sistem  yang  sudah ada (Zulfiandri,2014:474). Rancang Bangun merupakan sesuatu untuk membuat atau mendesain suatu  objek  dari  awal  pembuatan  hingga  akhir pembuatan (Fajriyah, 2017) Dari
pengertian diatas Penulis menyimpulkan  bahwa  Rancang  Bangun  adalah kegiatan untuk membuat gambaran atau mendesain suatu  objek  yang  belum  pernah  dibuat  sama  sekali lalu  kemudian  dikelolah  menjadi  gambaran  yang memiliki fungsi yang diinginkan.
2. Komponen – Komponen Transmisi
Kompenen  Transmisi  merupakan  bagian- bagian  perlatan  sistem  mekanik  yang  berfungsi sebagai  pembawa,  pemindah,  penghubung  atau penerus, atau pendukung dan pengatur suatu  gerak atau  putaran  serta  beban.  Yang  bekerja  antara beberapa  system  mekanik  dalam  satu  unit  mesin (Sularso  dan  Kiyokatsu  Suga,  1997).  Elemen transmisi terdiri dari: a. Poros
Poros  merupakan  salah  bagian  terpenting dari setiap mesin. Hampir semua mesin meneruskan tenaga  bersama-sama  dengan  putaran.  Peranan utama  dalam  transmisi  dipegang  oleh  poros. (Sularso, 1997): b. Sabuk-V dan pulli Pulli  merupakan  salah  satu  elemen  mesin yang berfungsi untuk mentransmisikan daya seperti halnya  sproket  rantai  dan  roda  gigi.  Bentuk  pulli adalah  bulat  dengan  ketebalan  tertentu,  di  tengah- tengah pulli terdapat lubang poros. Sabuk atau belt terbuat  dari  karet  dan  mempunyai  penampung trapesium. (Sularso, 1997): c. Bantalan
Bantalan  adalah  elemen  mesin  yang menumpu  poros  berbeban,  sehingga  putaran  atau gerak bolak-balik dapat bekerja dengan aman, halus dan  panjang  umur.  Bantalan  harus  kokoh  untuk memungkinkan  poros  atau  elemen  mesin  lainnya dapat  bekerja  dengan  baik.  Jika  bantalan  tidak bekerja dengan baik.Mesin Pembuat Tusuk Sate d. Roda gigi dan rantai
Roda  gigi  sebagai  komponen  mesin berfungsi sebagai pemindah tenaga dari poros ke poros  yang  lain.  Hampir  semua  mesin  mekanik mempergunakan  roda  gigi.  Untuk  memindahkan daya  yang  besar,  maka  roda  gigi  merupakan pilihan.  Sementara  rantai  berfungsi  untuk memindahkan tenaga dari suatu ba-gian kebagian lain.( Firdausi Arif, 2013)

## METODE PENELITIAN
Penelitian
dan pengerjaan alat dilaksanakan  di  workshop  kampus  Politeknik Bosowa,  Makassar  maupun  di  lokasi  luar  kampus Politeknik  Bosowa.  Sebelum  itu  dilakukan  proses pembuatan  dilakukan  tahap  awal  yakni  mendesain Mesin  Pembuat  Tusuk  Sate  yang  dibuat  dengan menggunakan  software  solidwork  dan  menentukan
ukuran  rangka  serta  komponen  yang  di  gunakan pada  mesin  pembuat  tusuk  sate.  Rancangan  desain gambar seperti gambar 1 dibawah ini:

## Gambar 1. Desain Software Mesin Pembuat Tusuk Sate
Keterangan:
1. Besi Profil ST 37
2. Motor Listrik 1 Hp
3. V-belt
4. Bearing UCP
5. Roller Karet (Pendorong)
6. Pisau Pengirat
7. Roller Karet (Penarik)
8. Rantai (Chain)
9. Mata Penyerut keluaran 4
10. Poros ST 37
11. Pulli

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Rancangan Pembuatan Tusuk Sate
Proses awal dalam pembuatan mesin tusuk sate  adalah  menyiapkan  bahan-bahan  yang  akan digunakan untuk membuat rangka. Bahan yang akan digunakan  adalh  besi  profil  ST  37,  kemudian dilakukan proses pemotongan bahan sesuai dengan dimensi  yang  diinginkan,  setelah  itu  bahan  dibuat menjadi  rangka  mesin  pembuat  tusuk  sate menggunakan eletroda E6013 untuk di las. Rangka mesin pembuat tusuk sate memiliki ukuran panjang 1.355 mm, lebar 500 mm, tinggi rangka 1.025 mm. Setelah proses pembuatan rangka selesai, Setelah itu alat ini juga memiliki poros dengan panjang 700 mm dan ∅ 19  mm.  Selanjutnya  diujung  poros  terdapat roller karet ada 8 roller karet besar dan kecil dengan ukuran roller karet yang besar ∅ luar 80 mm dan ∅ dalam 19 mm sedangkan roller karet kecil luar ∅ 50 mm  dan  dalam ∅ 19  mm.  Motor  listrik  yang
digunakan 1 hp 1 phase 1400 rpm. Hasil Rancangan Pembuatan Tusuk Sate pada Gambar 2 dibawah ini:
Gambar 2. Mesin Pembuat Tusuk Sate
Gambar 3. Pisau Pengirat
Tahap  selanjutnya  pembuatan  pisau  irat  yang disusun bertingkat. Ukuran jarak tiap pisau irat yang bertingkat  2.6  mm  setiap  tingkat  supaya  proses pengiratan menjadi lebih ringan.
Gambar 4. Penyerut
Pembuatan pisau serut, pisau ini memiliki ukuran 3 mm  dengan  empat  lubang  penghasil  lidi  bambu dengan kondisi bulat.

## Pengoperasian  Mesin  Pengirat  dan  Penyerut
Tusuk Sate
Untuk mengoperasikan mesin pengirat dan penyerut tusuk sate ini ada beberapa langkah – langkah yang diperhatikan t sebagai berikut:
1.  Siapkan  tusuk  sate  yang  akan  diserut, Menyiapakan  bambu  yang  di  belah  kecil-kecil dengan  ukuran  40  cm.  Setelah  itu  bambu  di  belah kecil-  kecil  dibersihkan  agar  tidak  melukai  tangan ketika akan dilakukan penyerutan .setelah itu bambu itu di letakan di wadah agar terkumpul menjadi satu tempat.  Dalam  pembelahan  bambu  jangan  terlalu besar  atau  terlalu  kecil  ini  dikarenakan  akan mempengaruhi  hasil  dari  kualitas  dan  juga  akan mempengaruhi proses dari penyerutan tusuk sate itu sendiri.
2.  Menghidupkan  motor  listrik  untuk  memutarkan roller pada tombil on/off
3.  Letakkan  bagian  ujung  batang  tusuk  Sate  ke penyearah yang berdekatan dengan roller yang telah berputar.
4.  Masukkan  batang  tusuk  sate  ke  pengirat  tusuk sate, langsung dimasukan dan di tarik dengan roller dan  melewati  pisau  pengirat  tusuk  sate.  Kemudian setelah  itu  akan  keluar  dan  menjadi  3-4  bagian.  5. Masukkan batang tusuk sate kepenyerut tusuk sate, lalu  kumpulkan  hasil  peneyerutan.  Dan  ketika memasukan bambu di roller harus diberi jeda jangan terlalu cepat dan terlalu lambat
6. Setelah itu keluar hasil tusuk sate dengan diameter penampang  lingkaran  3  mm  dan  memiliki  ukuran panjang 40 cm.

## Pengelolaan Data Hasil
Data pengujian alat ini dilakukan untuk mengetahui hasil  atau  jumlah  tusuk  sate  (kapasitas)  yang dihasilkan dalam waktu perjam atau per menit yang mana  pengambilan  data  ini  meliputi  proses penyerutan dan pengiratan.
1. Hasil Pengiratan
Pengiratan adalah proses kegiatan penipisan bambu atau pemisahan dari kulit bambu, bambu  yang  akan  irat  memiliki  ketebalan  12-15 mm, hal ini  karena setiap bambu memiliki ketebalan tidak sama,  proses pengiratan bambu yang tebal 12 -  15  mm  ini  nantinya    akan  menghasilkan  iratan menjadi  3  -  4  bagian,  hal  ini  dapat  kita  lihat  pada gambar 5 dan 6 dibawah ini:
Gambar 5. Pengiratan bambu ketebalan 10 - 12 mm
Bambu  yang  telah  di  proses  dari  pisau  irat  yaitu memiliki  ukuran  ketebalan  3  mm,  pada  dasarnya mengapa  ukuran  ketebalan  menjadi  3  mm, dikarenakan  jarak  pisau  irat  1  ke  pisau  irat  2 begitupun pun pisau irat 3.
Gambar 6. Hasil Pengiratan Bambu Tabel. 1 Hasil Pengiratan No Bambu Waktu Jumlah Terbelah (Irat) Layak Pakai 1 Panjang bambu 40 cm/batang 63 detik 4 3 2 61 detik 4 4 3 65 detik 3 2 4 63 detik 4 3 5 65 detik 3 2 6 63 detik 4 4 7 61 detik 3 2
Berdasarkan  tabel  1.  Hasil  pengiratan  untuk  tiap batang  bambu yang panjang 40 cm, memiliki waktu pengiratan yakni 61 detik - 65 detik, sehingga total bambu  yang  diirat  menghasilkan  sebanyak  15-21 batang/menit,  hal  ini  terjadi  karena  setiap  batang bambu yang diirat, hasil yang layak pakainya sangat bervariasi. Selain itu bambu belah yang tidak layak pakai yaitu kulit bambu dan hati bambu, selain dari itu yang layak pakai yaitu lapisan tengah bambu atau biasa disebut daging bambu.

## 2. Hasil Penyerutan
Proses  penyerutan  ini  adalah  proses  kedua  dari mesin pembuat tusuk sate yang dimana penyerutan ini  mengeluarkan  4  lidi  sesuai  dari  lubang  pisau serut, penyerutan bambu panjang 40 cm menghasilkan  sebanyak  25  -  28  lidi/menit.  (Tabel.
2) Tabel 2. Hasil Penyerutan Bambu No Bambu Belah Hasil Penyerutan Waktu Layak Pakai 1 Panjang Bambu 40 cm 1 menit 28 2 1 menit 26 3 1 menit 28 4 1 menit 25 5 1 menit 28 dst.. …………………………..
Berdasarkan  tabel  2.  Hasil  penyerutan  untuk  tiap batang  bambu yang panjang 40 cm, memiliki waktu penyerutan  yakni  1  menit  yang  menghasilkan sebanyak  25-28  lidi/menit,  lidi  yang  tidak  layak terpakai  yaitu  lidi  yang  terlalu  tipis  akibat kemiringan  pada  saat  pemakanan  pisau  serut (Gambar. 7), dan ukuran diameter tusuk yaitu 3 mm.
Gambar 7. Hasil penyerutan bambu yang mengalami kegagalan
Gambar 8. Hasil Penyerutan Bambu berhasil
Bambu  yang  berhasil  pada  umumnya bambu  dengan  ketebalan  3  mm  pada  saat  proses penyerutan, bambu  yang tipis ( kurang dari 3 mm) mengakibatkan  banyak  kegagalan  seperti  pada gambar  7,  karena  pada  saat  proses  penyerutan, bambu  tipis  dengan  kecepatan  tinggi  mengalami defleksi  saat  bertemu  dengan  lubang  mata  4 penyerut.  Secara  keseluruhan  mesin  pengirat  dan penyerut tusuk sate menhasilkan 300 tusuk sate/jam

## PENUTUP

## Kesimpulan
Adapun kesimpulan sebagai berikut:
1. Bambu  yang  dapat  digunakan  hanya  daging bambu saja.
2. Bambu  digunakan  untuk  proses  pengiratan berukuran tebal maksimal 10 mm. jika lewat dari 10  mm  maka  bambu  akan  berhenti  pada  saat proses  pengiratan  (tersendak).  Setelah  proses pengiratan  terdapat  belahan  bambu  yang  tebal akan dilakukan proses pengiratan kembali.
3. Jika melakukan proses penyerutan maka bambu harus sejajar dengan mata pisau serut, jika tidak
sejajar maka mengakibatkan hasil tusuk yang cacat (tidak layak pakai)

## REFERENSI
Baharudin  dan  M.  Daud,  (2015).  Analisis Pendapatan  Petani  Hutan  Bambu  Rakyat  Di Kecamatan  Tanralili,  Kabupaten  Maros, https://www.researchgate.net/publication/327 535332 .
Edy, duwi leksono dan Didin zakaria lubis, (2020).
Peningkatan  Produktivitas  UMKM  Pengrajin Tusuk  Sate  Desa  Dawuhan  Kecamatan Poncokusumo  Kabupaten  Malang  Provinsi Jawa  Timur,  Jurnal.  Universitas  Negeri Malang.
Fajriyah,  dkk,  (2017).  Rancang  Bangun  Sistem
Informasi Tender Karet Desa Jungai Menggunakan  Metode  Waterfall.  Jurnal SISFOKOM, Volume 06, Nomor 02, halaman 111-115.
Firdausi, Arif (2013). Mekanika dan Elemen Mesin.
Malang
Sularso  dan  Kiyokatsu  Suga,  (1979).  Perencanaan
Elemen Mesin. Jakarta
Yani,  Ariefa  Primair,  (2014).  Keanekaragaman Bambu  dan  Manfaatnya  Di  Desa  Tabalagan Bengkulu Tengah, Jurnal Gradien Vol. 10 No. 2 Juli 2014: 987-991.
Zulfiandri,  Sarip  Hidayatuloh  and  Mochammad Anas,  2014.  Rancang  Bangun  Aplikasi Poliklinik  Gigi.  “Prosiding  Seminar  Ilmiah Nasional  Komputer  dan  Sistem  Intelijen”, ISSN: 2302-3740, Vol. 8:472-482