https://doi.org/10.56064/jps.v24i1.680
Naskah diusulkan: 10 Maret 2022; Naskah disetujui: 5 Mei 2022 p-ISSN: 1410-7058 e-ISSN: 2597-7059 © 2022 JPS MIPA UNSRI

## Jurnal Penelitian Sains
Journal Home Page: http://ejurnal.mipa.unsri.ac.id/index.php/jps/index
Analisis jumlah rongga tercetak pada Ion Imprinted Polymer (IIPs)-Fe(III) yang disintesis menggunakan metode Cooling-heating
Hesti Dwi Kartika 1) , Jorena 2) , Fiber Monado 1,2) , dan Idha Royani 1,2,3) *
1) Program Studi Magister Fisika, Universitas Sriwijaya, Sumatera Selatan 30862, Indonesia, 2) Jurusan Fisika,  Fakultas Ma- tematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Sriwijaya, Sumatera Selatan 30862, Indonesia, 3) Laboratorium Sains Material, JurusanFisika, Fakultas Matematika dan Ilmu PengetahuanAlam, Universitas Sriwijaya, Indonesia
Kata kunci: cooling-heating , ekstraksi, IIPs, rongga, ukuran partikel
ABSTRAK: Polimer Fe(III) berbasis Ion Imprinted Polymers atau yang disebut IIPs-Fe (III) telah berhasil disintesis menggunakan metode cooling-heating dengan asam metakrilat (MAA) seba- gai monomer fungsi, etilen glikoldimetakrilat  (EDGMA) sebagai pengikat  silang, benzoil pe- roksida (BPO) sebagai inisiator, dan acetonitril sebagai pelarut. NIP ( Non Imprinted Polymer ) juga disintesis tanpa  menggunakan zat aktif Fe(III) yang berfungsi sebagai polimer pemband- ing. Polimer Fe(III) yang dihasilkan selanjutnya digerus dan diekstraksi dengan menggunakan etanol (8,5 mL), air deionisasi (15 mL), dan HCl (8 mL; 1 M) untuk memisahkan ion Fe (III) dari polimer. Setelah diekstraksi kemudian hasilnya dikarakterisasi menggunakan FTIR, XRD dan  SEM.  Hasil  FTIR  menunjukkan  adanya  gugus  fungsi  khas  pada  setiap  ikatan  atom  yang menjadi  penyusun  pada  polimer  IIPs-Fe(III).  Berdasarkan  hasil  FTIR,  terjadi  perubahan  % transmitansi  pada  polimer  sebelum  dan  setelah  ekstraksi,  yaitu  untuk  gugus  C=O  nilai  % transmitansi berubah dari 75% menjadi 82,5%, gugus C-H dari 94% menjadi 95%, gugus C-O dari 74% menjadi 75%, dan gugus C=N dari 92,5% menjadi 95%. Hal ini menunjukkan bahwa ion  Fe(III)  telah  berkurang  dari  IIPs-Fe(III)  akibat  proses  ektraksi.  Hasil  XRD  menunjukkan bahwa nilai FWHM sedikit turun dari 1,911 nm menjadi 1,910 nm. Hal ini menunjukkan tidak terjadi perubahan yang signifikan pada ukuran kristalitnya. Sedangkan dari analisis SEM dipe- roleh informasi bahwa jumlah rongga yang tercipta pada IIPs-Fe (III) untuk ukuran <100nm sebanyak 237 rongga. Keywords: cooling-heating, extraction, IIPs, cavities, particle size ABSTRACT: Ion Imprinted Polymers based on iron(III), usually called IIPs-Fe(III), have been successfully  synthesized  using  the  cooling-heating  method  with  MAA  as  a  functional  mono- mer,  EDMA  as  a  crosslinker,  BPO  as  an  initiator,  and  acetonitrile  as  a  solvent.  NIP  (Non-
Imprinted Polymer) was also synthesized without using the active substance Fe(III), which is a comparison  polymer.  The  resulting  polymer  of  iron(III)  was  continued  to  ground  and  ex- tracted  using  ethanol  (8.5  mL),  deionized  water  (15  mL),  and  HCl  (8  mL;  1  M)  to  separate Fe(III) ions from the polymer. After extraction, the results were characterized by FTIR, XRD, and SEM. The FTIR results indicate the presence of a unique functional group in each atomic bond that is a constituent of the IIPs-Iron(III) polymer. Based on the FTIR results, there was a change  in  the  %  transmittance  of  the  polymer  before,  and  after  extraction,  namely  for  the C=O  group,  the  value  of  the  %  transmittance  changed  from  75%  to  82.5%,  the  C-H  group from 94% to 95%, the C-O group from 74% to 75 %, and the C=N group from 92.5% to 95%. This indicates that ions of iron(III) have been reduced from IIPs-Fe(III) caused by the extrac- tion process. XRD results showed that the value of FWHM is got a little decreased from 1.911 nm  to  1.910  nm.  This  indicates  that  there  was  no  significant  change  in  the  crystallite  size. Meanwhile, the SEM analysis obtained information that the number of cavities created in IIPs-
Fe (III) for sizes <100nm was 237 cavities.

## 1 PENDAHULUAN
esi  (Fe)  adalah  salah  satu  unsur  logam  makro yang  sangat  penting  bagi  tubuh  kita  yang umumnya berbentuk padat. Besi dalam bentuk ion-
nya  ada  sebagai  Fe 2+ , bentuk  besi  itu  sendiri,  dan Fe 3+ bentuk besi dalam larutan air. Unsur seperti ini dikenal karena potensi redoksnya yang tinggi dalam larutan. Besi juga berfungsi untuk kehidupan manu- sia,  salah  satunya  sebagai  pembawa  oksigen  dalam
B
tubuh. Namun, apabila Fe terkonsumsi kedalam tu- buh  dalam  jumlah  banyak  dapat  menyebabkan  da- rah  terkontaminasi  sehingga  menghasilkan  radikal bebas  yang  bersifat  reaktif  sehingga  dapat  merusak DNA,  protein  dan  lipid  serta  dapat  mengakibatkan kematian  [1].  Kasus  ini  membuat  para  peneliti  ba- nyak  melakukan  eksperimen  tentang  penentuan konsentrasi  logam  Fe(III)  baik  yang  dilakukan  dalam sampel  biologi,  juga  lingkungan  dengan  mengguna- kan  beberapa  teknik  analitik  instrumentasi.  Namun teknik  ini  butuh  waktu  yang  panjang  dalam  proses- nya,  berbiaya  tinggi,  dan  sistem  instrumentasi  yang rumit. Setiap instrumentasi dari berbagai teknik anali- sis yang digunakan juga memiliki tingkat selektivitas yang rendah dalam mengenali ion yang sama [2].
Oleh  karena  itu,  beberapa  peneliti  telah  men- gembangkan  metode  pemisahan  ion  logam  Fe  dari lingkungan  air,  diantaranya  adalah  menggunakan teknik Ion  Imprinting  Polymers (IIPs)  [3].  Selain  me- miliki  kemampuan  selektivitas  yang  baik, Ion  Im- printed  Polymer ini  juga  memiliki  afinitas  yang  luar biasa terhadap target ion karena  rongga spesifiknya selama  proses  pencetakan.  Rongga  ini  diperoleh setelah  proses  ekstraksi  dilakukan  pada  polimer. Rongga ini berfungsi sebagai pengenal sehingga mo- lekul  spesifik  dari  senyawa  target  yang  serupa  akan dikenali [4].
Metode cooling-heating merupakan  salah  satu cara dalam membuat polimer ini. Metode ini dipilih, karena  waktu  yang  dibutuhkan  dalam  prosesnya lebih singkat dibandingkan metode sintesis lain yang pada  umumnya  telah  dilakukan  [5,  6].  Metode  se- derhana  ini  telah  diaplikasikan  dalam  banyak  zat aktif, diantaranya melamin dan kafein, dan theophyl- line [6,7,8,9].  Dalam  artikel ini dilaporkan bagaima- na metode cooling-heating telah berhasil diterapkan untuk ion Fe (III).

## 2 Bahan dan Metode
Sampel  IIPs  Fe(III)  dikarakterisasi  dengan  3  cara, yaitu    Fourier  Transform  Infrared  (FITR)  digunakan untuk mendeteksi keberadaan gugus fungsi, menge- nali  senyawa  dan  menganalisis  sampel  dari  presen- tase  transmitansi  (perpindahan)  dan  presentase  pe- nyerapannya.  Alat  FTIR  yang  digunakan  dalam  pe- nelitian  ini  adalah  Nicolet  is10  FTIR  Spectrometer. X-Ray  Diffraction  (XRD)  yang  berfungsi  untuk  men- getahui  ukuran  kristal  pada  sampel.  Alat  XRD  yang digunakan adalah XRD  tipe Rigaku Miniflex 600 dan Scanning  Electron  Microscope  (SEM)  digunakan untuk  mengamati  struktur  permukaan  dan  ukuran pori/rongga pada sampel. Alat SEM yang digunakan dalam penelitian ini adalah SEM TESCAN VEGA III

## Prosedur Penelitian
Preparasi Ion imprinted polymer (IIP) Ion Fe (III)
Larutan  ion  logam  disiapkan  dengan  melarutkan  1 mmol  (0.404g)  Fe(NO 3 ) 3 .9H 2 O  lalu  kedalam  40  mL acetonitril  sebagai  pelarut organik .  Kemudian  4,7 mmol  (0,4  mL)  asam  metakrilat  (MAA),  30  mmol (3,96  mL)  etilen  glikoldimetakrilat  (EGDMA) , dan 0,289 mmol (0,07 gr) benzoil peroxida sebagai inisia- tor  radikal  bebas  ditambahkan  ke  dalam  campuran tadi.  Sedangkan  untuk  pembuatan  NIP  dilakukan dengan cara yang sama namun tidak menggunakan zat aktif Fe(III) didalamnya [10].
Selanjutnya  dilakukan  pengadukan  sambil  dipa- naskan  dengan magnetic  stirrer dengan  suhu  40°C selama 15 menit agar semua bahan terlarut dengan homogen  Larutan  pra-polimer  kemudian  dimasuk- kan kedalam botol vial untuk didinginkan pada suhu -5°C selama 1 jam di freezer untuk mengurangi kadar oksigen  yang  ada  dalam  larutan  tersebut  (proses pendinginan). Oksigen yang berada didalam larutan dapat  menganggu  polimerisasi,  sehingga  bisa  me- nyebabkan gagalnya pembuatan polimer padat. Se- lanjutnya,  melakukan  proses  pemanasan  dengan memasukan seluruh sampel pra-polimer di botol vial kedalam furnace dengan suhu yang dinaikkan bertu- rut-turut  dimulai  dari  suhu  75°C  selama  3  jam,  ke- mudian  dinaikkan  pada  suhu  80°C  selama  2  jam, dan  terakhir  pada  suhu  85°C  selama  1  jam,  untuk membantu proses penguapan [5,6].
Setelah  proses  pemanasan  selesai  akan  dida- patkan polimer padatan yang bewarna cokelat ben- ing.  Polimer  tersebut  akan  digerus  menggunakan mortil sampai berbentuk serbuk halus [11].
Proses Ekstraksi Ion imprinted polymer (IIP)
Proses Ekstraksi ialah proses pencucian  serbuk poli- mer  yang  sudah  digerus  dengan  pelarut  organik. Pada penelitian ini dilakukan dengan dua tahap:
a. Ekstraksi menggunakan etanol (8,5mL) kemudian air deionisasi (15mL) yang masing-masing dilaku- kan sebanyak 5x selama 12 jam.
b. Ekstraksi kembali menggunakan HCl (8 mL) den- gan  konsentrasi  1M,  air  deionisasi  (15mL)  yang masing-masing dilakukan sebanyak 15x selama 12 jam.Setelah  proses  ekstraksi  selesai,  partikel  po- limer dimasukkan dalam oven dengan suhu 60°C selama 1 jam dan didiamkan pada suhu ruangan untuk  mendapatkan  partikel  polimer  padat  yang kering.

## Analisis Data
Polimer  yang  sudah  bersih  dan  dikeringkan,  kemu- dian diambil serbuknya untuk dijadikan sampel yang dikarakterisasi  menggunakan  FTIR,  XRD  dan  SEM. Sebagian  serbuk  polimer  yang  sudah  digerus  tanpa melewati  proses  pencucian  juga  dikarakterisasi  un- tuk  dijadikan  sebagai  sampel  pembanding.  Setelah data  hasil  karakterisasi  didapatkan,  selanjutnya  di- analisis  dengan  software Origin  2010 dan Mathlab 2010 untuk mendapatkan data angka.

## 3 HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Penggerusan Polimer Padat
Serbuk polimer padat yang telah digerus: serbuk NIP dan serbuk polimer  Fe  (III) ditunjukkan pada Gam- bar  1.  Dari  gambar  tampak  perbedaan  warna  yang mencolok dari kedua serbuk polimer. Warna coklat pada  Gambar  1.b  mengindikasikan  bahwa  zat  aktif yang  digunakan  tercampur  dengan  baik  pada  poli- mer Fe (III).
(a) Serbuk NIP
(b) Polimer Fe (III)
Gambar 1. (a) Serbuk Polimer NIP  dan (b) Polimer Fe(III)
Proses  ekstraksi  dalam  penelitian  ini  bertujuan untuk  memisahkan  ion  logam  Fe(III)  dari  serbuk polimer,  sehingga  konsentrasinya  akan  berkurang. Ion  H + dari  pelarut  HCl  yang  digunakan  dalam  ek- straksi secara berulang ini akan menghasilkan energi untuk mengikat ion logam Fe 3+ secara kovalen dan menyebabkan  tereduksinya  template  polimer.  Ion logam Fe(III) dapat diikat dan dilarutkan tanpa me- larutkan  polimer  oleh  larutan  HCL  [12].  .Ketika Fe(III) berhasil dipisahkan, maka pada polimer akan terbentuk yang dinamakan  sebagai Ion Imprinted Po- lymer s (IIPs) Fe(III) [13].

## Hasil Karakterisasi
Serbuk  polimer  yang  sudah  dikarakterisasi  dan  di- analisis  dengan  software Origin  2010 adalah  sebagai berikut :
Karakterisasi Fourier Transform Infrared (FTIR)
Karakterisasi Fourier Transform Infrared (FTIR) pada semua  sampel  menunjukkan  adanya  kesesuaian  bi- langan gelombang pada gugus polimer NIP, polimer Fe(III), dan IIPs-Fe (III) dengan spektrum yang sama untuk semua polimer seperti terlihat pada Gambar 2 [10].
Perubahan  nilai  transmitansi  terjadi  secara  signi- fikan,  dimana  setelah  pencucian  (ekstraksi)  dihasil- kan  nilai  transmitansi yang semakin meningkat. Gu- gus fungsi yang diperoleh dari FTIR pada Gambar 2 mempunyai  nilai  persen  transmitansi  yang  masing- masing  memiliki  arti  terhadap  daya  absorbsinya. Persentase  transmitansi  yang  tinggi  memperlihatkan penyerapan  (adsorbansi)  frekuensi  infrared  yang rendah  Apabila  konsentrasi  suatu  bahan  semakin sedikit, maka nilai persen transmitansinya akan ber- tambah.  Semakin  berkurangnya  konsentrasi  suatu bahan  dalam  polimer  akan  meningkatkan  persen transmitansi [11]
(a)
(b)
Gambar 2. (a) FTIR Polimer NIP dan (b) FTIR Polimer dan IIP Fe(III)
Berdasarkan  hasil  pengolahan  data  dengan  ka- rakterisasi  FTIR  pada  Gambar  2  mengenai  terben- tuknya gugus-gugus fungsi yang menunjukkan proses sintesis  dalam  mencampurkan semua bahan dilaku- kan  dengan  baik  dan tetap  mempertahankan  kebe- radaannya  pasca  proses  ekstraksi.  Perubahan  nilai Transmitansi  terjadi  secara  signifikan,  dimana  sete- lah  pencucian  dihasilkan  nilai  transmitansi  yang  se- makin  meningkat.  Data  ini  memberikan  informasi bahwa  terjadi  penurunan  ion  Fe  (III)  pada  IIPs-Fe (III).
Tabel 1. Hasil perbandingan Nilai Transmitansi dan Pan- jang Gelombang pada NIP, Polimer Fe(III) dan IIP Fe(II
Gugus Fungsi NIP Polimer Fe(III) IIP Fe(III) k cm -1 T % k cm -1 T % k cm -1 T % C=O (Aldehid. Keton, Asam Kar- boksilat, Ester 1719 75  1719 75 1720  82,5 C-H (Alkana) 1449 94  1450  92,5  1451 95 C-O (Eter) 1137 74  1137 70 1145 75 C ≡ N (Nitril) - - 2164  92,5  2161 95
Pada  Tabel  1.  ditunjukkan  bahwa  nilai  transmi- tansi pada polimer NIP sebelum dicuci adalah sebe- sar  75%  untuk  gugus  C=O  (Aldehid,  Keton,  Asam Karboksilat,  Ester),  94%  untuk  gugus  C-H  (Alkana) 74%  untuk  gugus  C-O  (Eter)  dan  tidak  mempunyai (0%) untukgugus fungsi C ≡ N (Nitril). Sedangkan pe- rubahan  %  transmitansi  dari  polimer  Fe(III)  ke  IIP Fe(III)  mengalami  peningkatan:  %  transmitansi  gu- gus C=O meningkat dari 75% menjadi 82,5%, gugus C-H  dari  92,5%  menjadi  95%,  gugus  C-O  dari  70% menjadi 75%, dan gugus fungsi  C ≡ N (Nitril) dengan dari 92,5% menjadi 95% .
Karakteriasi X-RAY Diffraction ( XRD)
Berdasarkan  Gambar  3,  pola  grafik  XRD  terdapat kesesuaian  nilai  sudut  dan  puncak  intesitas  pada sampel Polimer dan IIP, dimana grafik XRD menun- jukkan  ukuran  kristal  pada  IIP  Fe(III)  yang  sedikit lebih besar dibandingkan dengan polimer.
Hasil  karakterisasi  XRD  dapat  digunakan  untuk mengetahui  ukuran  kristal.  Ukuran  Kristal  ini  dapat dihitung  berdasarkan  data  uji  XRD  menggunakan Persamaan Scherrer .  Berdasarkan  Gambar  3,  nilai FWHM pada polimer sebelum dan setelah ekstraksi sedikit  menurun  dari  1,911  nm  menjadi  1,910  nm. Penurunan  dan  pelebaran  puncak  intensitas  dis- ebabkan  dari  perulangan  waktu  ekstraksi  IIPs  yang menandakan semakin kecilnya ukuran  kristal  Fe(III) [14]. Secara teori, semakin kecil nilai FWHM, maka ukuran  partikel  kristal  semakin  besar.  Meski  pada
penelitian  ini  tidak  terjadi  perubahan  ukuran  kristal yang signifikan.
Gambar 3. Hasil XRD Polimer Fe(III) dan IIP Fe(III) Karakterisasi Scanning Electron Microscopy (SEM) Karakterisasi  SEM  untuk  sampel  IIP  Fe(III)  yang  di- ekstraksi 15x, telah diolah lebih lanjut menggunakan program PoreDiz70 yang berbasis software MathLab . Analisis  dilakukan  dengan  mengenali  perbedaan warna yang kontras  antara padatan  dengan rongga pada  sampel.  Hasil  SEM  dari  polimer  IIPs  Fe  (III) diolah  dengan software  Mathlab, dimana  teknik  ini berisi pembagian warna dengan bilangan biner yang dapat  menginformasikan  ukuran  dan  jumlah  pori [15]. Adapun Morfologi IIP Fe(III) disajikan dari hasil SEM pada Gambar 4.
Gambar 4. Hasil SEM Morfologi IIP Fe(III) dengan Soft- ware Matlab
Distribusi  ukuran  rongga  terhadap  jumlah  rong- ga  yang  dihasilkan  dari software  MathLab disajikan pada Gambar 5.
Gambar 5. Distribusi ukuran rongga pada polimer IIPs- Fe(III)
Hasil  pengolahan  data,  pada  Gambar  5  menun- jukkan  bahwa  rongga  yang  tercipta  pada  IIPs-Fe (III)dengan  ukuran  <100nm  sebanyak  237  pori, ukuran 100-199 nm menghasilkan sebanyak 28 pori, ukuran 200-299 nm menghasilkan sebanyak 12 pori, ukuran  300-399  nm  menghasilkan  sebanyak  8  pori, ukuran 400-500 nm menghasilkan sebanyak 3 rong- ga  dan  untuk  ukuran  >500  nm  sebanyak  16  pori (Gambar 5).

## 4 KESIMPULAN
Nilai persen transmitansi dari beberapa gugus fungsi yang dihasilkan berdasarkan hasil karakterisasi FTIR menunjukkan  perubahan  nilai  absorbansinya.  Di- mana  semakin  besar  %  transmitansinya,  maka  daya absorbansinya semakin kecil, juga sebaliknya. Sema- kin  kecil  nilai  absorbansinya  menunjukkan  semakin berkurangnya  konsentrasi  suatu  bahan  dalam  poli- mer.  Data  XRD  menunjukkan,  nilai  FWHM  pada polimer sebelum dan setelah ekstraksi sedikit menu- run dari 1,911 nmmenjadi 1,910 nm.  Ini menunjuk- kan  bahwa  tidak  terjadi  perubahan  ukuran  kristal yang  signifikan  dalam  eksperimen  ini.    Sedangkan berdasarkan karakterisasi  SEM, jumlah rongga yang dihasilkan dari IIPs Fe(III) sebanyak 237 rongga un- tuk ukuran <100 nm.

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan terima kasih disampaikan kepada pihak Un- iversitas  Sriwijaya  karena  penelitian/publikasi  artikel ini terlaksana atas dukungan dana oleh DIPA Badan Layanan  Umum  Universitas  Sriwijaya  2021.  SP  DI-
PA-023.17.2.677515/2021,  tertanggal  23  November 2020.  Sesuai  dengan  SK  Rektor  Nomor: 0010/UN9/SK.LP2M. PT/2021, Pada tanggal 28 April 2021.
REFERENSI ______________________________
[1] Ara, B., Muhammad, M., Salman, M., Ahmad, R., Is- lam, N., & Zia, T. Ul H. “Preparation Of Micro- sphe- ricFe(III)-Ion Imprinted Polymer For Selective Solid Phase Extraction”. Applied Water Science , 8 (1) (2018):
1–14. https://Doi.Org/10.1007/S13201-018-0680-3.
[2] Jakavula, S., Biata, N. R., Dimp, M., Pakade, V. E., & Nomngongo, P. N. “A Critical Review on the Synthesi- sand Application of Ion-Imprinted Polymers for Selec- tive Preconcentration, Speciation, Removal and De- termination of Trace and Essential Metals from Differ- ent Matrices”. Critical Reviews in AnalyticalChemistry . (2020): 1–13. https://doi.org/10.1080/10408347.2020.1798210
[3] Huang, L., He, M., Chen, B., & Hu, B. “Magnetic Zr- Mofs Nanocomposites For Rapid Removal Of Heavy Metal Ions And Dyes From Water”. Chemosphere , 199
(2018): 435–444. https://Doi.Org/10.1016/J.Chemosphere.2018.02.019
[4] Darmawan, W., Nurani, D. A., Rahayu, D. U. C., & Abdullah, I. “Synthesis Of Ion Imprinted Poly- mer ForSeparation And Preconcentration Of Iron (III)”. AIPConference Proceedings , 2242 (2020): 1–9.
https://Doi.Org/10.1063/5.0008283
[5] A. Suci. Susilowati, Erry Koriyanti, Fiber Monando dan Idha Royani. Pengaruh Milling Terhadap Karakteristik Molecularly Imprinted Polymer Karbaril (C 12 H 11 NO 2 ).
Jurnal Positron, Vol.5, N0.2 (Juni, 2020): 1-5
[6] Maimunah, Fiber Monando dan Idha Royani. “Studi Awal Pengaruh Klorofom Se- bagai Pelarut Pada Pros- es Ekstraksi Molecularly Imprinted Polymer (MIP) Na- no Kafein”. Jurnal Fisika, 10 (1) (2020):1-7  Palem- bang: UNSRI
[7] Koriyanti, E., Saleh, K., Monado, F., Syawali, F., & Royani, I. “On The Effect Of Ethanol Solution On Me- lamineTemplate Removal Process”. Journal OfChemi- cal Technology And Metallurgy , 55 (1), (2019):34–39
[8] Nurhamidah, Popo M., Erry K., Royani. “Pembuatan Molecularly Imprinted Polymer (MIP) MelaminMeng- gunakan Metode Cooling Heating”. (Prosiding Seminar Nasional Fisika E- Jurnal Vol:6). 2017
[9] Nurhayati, T., Yanti, I Royani, Widayani dan Khairur- rijal. “Synthesis and Study of Guest-Rebinding of MIP Based on MAA Prepared Theophylline Template”. Jurnal Fisika: Seri Konferensi 739 (2016) 012127.
[10] Roushani, M., Beygi, T. M., & Saedi, Z. “Synthesis And Application Of Ion- Imprinted Polymer For Ex- tractio- nAnd Pre-Concentration Of Iron Ions In Environmental Water And Food Samples”. Spectrochimica Acta, Part A:Molecular And Biomolecular Spectrosco- py , 153
(2016):637–644. https://Doi.Org/10.1016/J.Saa.2015.09.029
[11] Royani, I., Rahmayani, J., Maimuna, Koriyanti, E.,Jorena, Saleh, K., & Monado, F. “Temperature In The   Extraction Process: The Number Of Cavities Created In Polymer Based On Molecularly Imprinted Polymer(Mip) Caffeine”. Key Engineering Materials 860 , (2020)297-302. https://Doi.Org/10.4028/www.Scientific.Net/KEM.860.2 97
[12] Kim, S. M., Choi, Y., & Suh, J. “Applications of the open-source hardware Arduino platform in themining industry: A review”. Applied Sciences (Switzer- land) , 10 (14), (2020): 1–32. https://doi.org/10.3390/app10145018
[13] Xie, F., Liu, G., Wu, F., Guo, G., & Li, G. “Selectivead- sorption and separation of trace dissolved Fe(III)from
natural water samples by double template imprinted- sorbent with chelating diamines”. Chemical Enginee- ringJournal , 183 , (2012): 372–380. https://doi.org/10.1016/j.cej.2012.01.018
[14] Edianta, Jaya. Modifikasi Sintesis Ion ImprintedPolymers (Iips) Dan Sistem Instrumentasi Potensiometri:Material Cerdas Selektif Adsorbsi Ion Metal Fe (III).UNSRI : Pa- lembang. 2021
[15] M. Rosi, U. Fauzi, M. Abdullah, and K. Khairurrij- al,Pengolahan Citra SEM dengan Matlab untuk Anali- sisPori pada Material Nanopori Pengolahan Citra SEMdengan Matlab untuk Analisis Pori pada Material- Nanopori.Jurnal Nanosains dan Nanoteknologi: pp. 1– 4, 2009   ________________________________________