## Peran Total Quality Management Terhadap Cacat Produk (Studi Kasus pada klaster IKM Fabrikasi Logam di Kabupaten Bogor)
The Role of Total Quality Management on Product Defect (Case Study at Metal Fabrication SMEs Cluster in Bogor Regency)
Angga Nurdiansah 1 * , Eko Ruddy Cahyadi 2 , dan Alim Setiawan Slamet 2
1 Program Magister Ilmu Manajemen, Sekolah Pascasarjana IPB
2 Departemen Manajemen, Fakultas Ekonomi dan Manajemen, IPB Jl. Agatis Kampus IPB Dramaga, Bogor 16680

## ABSTRAK
Industri Kecil Menengah (IKM) merupakan penyumbang pendapatan negara terbesar di Indonesia, namun pada kenyataannya mutu produk IKM fabrikasi logam memiliki tren negatif. Hal ini dikarenakan produk  IKM  fabrikasi  logam  memiliki  tingkat  kecacatan  yang  cukup  signifikan.  Tujuan  penelitian  ini adalah (1) menganalisis tingkat cacat produk, (2) menganalisis tingkat penerapan Total Quality Management (TQM) (3) menganalisis faktor-faktor yang signifikan mengurangi cacat. Klaster IKM fabrikasi logam yang terletak  di  Desa  Gunungsari,  Pasirmukti  dan  Tarikolot,  ketiga  desa  tersebut  terletak  di  Kecamatan Citeureup, Kabupaten Bogor. Penelitian ini menggunakan 109 responden melalui kuesioner, data diolah dengan regresi linear berganda. Hasil TQM berdampak signifikan untuk mengurangi cacat produk, maka IKM jenis ini perlu menerapkan TQM secara konsisten.
Kata kunci: cacat produk, klaster IKM fabrikasi logam, regresi linear berganda, TQM

## ABSTRACT
Small and medium entreprises (SMEs) are the largest contributors to state revenue in Indonesia, but in factthe product quality of metal fabrication SMEs has a negative trend. This is because the products of metal fabricated SMEs have a significant level of defects. the purpose of this study such as ; (1) to analyze the level of defect, (2) to analyze the application of Total Quality Management (TQM) (3) to analyze the factors  which  significanly  reduce  the  defect. The  metal  fabrication  SMEs  cluster  located  in  Gunungsari, Pasirmukti and Tarikolot, the three villages are located in Citeureup sub-district, Bogor regency. This study used  109  respondent  and  processed  multiple  linear  regression.  TQM  has  significantly  impact  to  reduce product defect.This SMEs needs to consistently apply TQM, so that product defects can be reduced.
Key words: metal fabrication SMEs cluster, multiple linear regression, product defect, TQM

## PENDAHULUAN
Industri kecil dan menengah (IKM) merupa- kan  penyumbang  pendapatan  negara  terbesar  di Indonesia, menurut data Kementrian Koperasi dan Usaha  Kecil  Menengah  (Kemenkop  dan  UKM) tahun 2018, sektor IKM menyumbang 61,07% PDB, total  pelaku  usaha  64,19  juta  atau  99,99%  pangsa usaha dan menyerap 97% tenaga kerja. Salah satu IKM  yang  ada  di  Indonesia  adalah  IKM  fabrikasi logam,  yaitu  sekitar  400  IKM  fabrikasi  logam  di seluruh tanah air terdapat tiga belas ribu pengrajin
(Kemenperin,  2018).  Menurut  Haron  et  al.  (2013), IKM merupakan sektor utama dalam pembangun- an ekonomi dan menciptakan lapangan pekerjaan. Dalam  kegiatan  IKM  fabrikasi  logam  setidaknya mampu  mendorong  perkembangan  ekonomi melalui beberapa hal, yaitu menciptakan lapangan pekerjaan,  menaikan  Tingkat  Komponen  Dalam Negeri  (TKDN)  dan  sumber  devisa  dari  kegiatan ekspor.  Proses  dasar  kegiatan  fabrikasi  adalah pemotongan  bahan  baku,  bahan  tersebut  pada umumnya  logam  berbentuk  plat  lembaran,  lalu proses  selanjutnya  adalah  pembentukan  meng-
gunakan  mesin  sesuai  dengan  bentuk  yang diinginkan,  dilanjutkan  proses  pengelasan  dan finishing,  produk  akhirnya  dapat  berupa  kompo- nen ataupun barang jadi (Ambiyar, 2008).
IKM  fabrikasi  logam  ini  berperan  penting dalam penyerapan tenaga kerja dan penyumbang pendapatan  negara,  pada  kenyataanya  masih banyak  permasalahan  tetapi  pada  bidang  usaha ini,  yaitu  salah  satunya  adalah  masalah  pengen- dalian mutu produk. Faktor penghambat lain yang dihadapi  oleh  IKM  adalah  kurangnya  akses informasi  yang  menyebabkan  IKM  kehilangan banyak  peluang  yang  mungkin  menawarkan sukses  (Siringoringo  et  al.  2009).  Kesulitan  akses informasi  berdampak  pada  keterbatasan  pengeta- huan tentang bisnis dan standar mutu produk. Hal ini  menjelaskan  mengapa  Indonesia  dianggap sebagai salah satu negara yang hampir tidak dapat memenuhi  standar  mutu  dalam  pasar  internasio- nal.  Prawirosentono  (2004)  menyatakan  secara garis  besar  bahwa  pengendalian  mutu  dapat diklasifikasikan  menjadi  tiga  bagian,  yaitu pengendalian  mutu  bahan  baku,  pengendalian mutu dalam proses pengolahan dan pengendalian mutu  produk  akhir.  Dengan  pengendalian  mutu produk  yang  kurang  baik,  maka  akan  terjadi banyak produk  yang tidak sesuai dengan standar mutu atau cacat produk. Menurut Yulia et al. (2020) semakin  tinggi  cacat  produk,  maka  profit  per- usahaan  akan  menurun.  Menurut  Wibowo  et  al. (2020), TQM berpengaruh secara signifikan dalam menaikan kinerja perusahaan pada UKM. Temuan dari  penelitian  Sil  et  al.  (2018),  penerapan  TQM pada UKM dapat meningkatkan mutu produk.
IKM  fabrikasi  logam  termasuk  kedalam industri  manufakutur  skala  kecil,  di  mana  salah satu  klaster  usaha  jenis  ini  terletak  di  Desa Tarikolot, Pasirmukti dan Gunungsari, ketiga desa tersebut berada di Kecamatan Citeureup Kabupa- ten Bogor. Pada tahun 2020 ada sekitar 166 pelaku usaha  aktif  yang  berada  pada  area  klaster  logam tersebut  dan  mempekerjakan  sekitar  1480  orang (Kecamatan  Citeureup,  2020).  Jenis  usaha  ini dianggap  penting  untuk  keberlangsungan  hidup warga, karena merupakan sumber mata pencaharian  utama,  oleh  karena  itu  para  pelaku usaha  harus  mempertahankan  mutu  produk  agar usaha jenis ini tetap dapat tumbuh dan bersaing.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  di  klaster  IKM fabrikasi logam (desa Pasirmukti, Gunungsari, dan Tarikolot)  di  Kecamatan  Citereup,  Kabupaten
Bogor.  Penelitian  ini  dilakukan  selama  periode Agustus hingga Desember 2021.
Data yang dikumpulkan adalah data primer dan  sekunder.  Data  primer  diperoleh  melalui wawancara  dan  pengisian  kuesioner,  sedangkan data  sekunder  diperoleh  dari  studi  literatur  dan data  dari  pelaku  IKM.  Populasi  dalam  penelitian ini  adalah  pemilik  IKM  fabrikasi  logam  yang berjumlah  148  orang,  sedangkan  responden  yang bersedia  mengisi  kuesioner  dalam  penelitian  ini berjumlah  109  responden.  Sesuai  perhitungan, jumlah sampel dengan metode Slovin mengguna- kan  margin  of  error  10%  maka  diperoleh  sampel minimal 55 responden. Menurut Sugiyono (2011), penelitian yang layak memiliki ukuran sampel 30- 500  sampel.  Teknik  pengambilan  sampel  dalam penelitian  ini  menggunakan  teknik  purposive sampling.  Menurut  Etikan  et  al.  (2015),  purposive sampling  adalah  pemilihan  partisipan  yang disengaja,  karena  mutu  yang  dimiliki  partisipan. Penelitian  ini  mengkaji  dampak  TQM  terhadap cacat  produk,  sampel  yang  digunakan  adalah pelaku usaha IKM Fabrikasi Logam.
Informasi  berupa  data  diolah  dengan metode deskriptif. Cacat produk dianalisis dengan teknik Pareto dan tingkat penerapan  TQM diana- lisis  dengan  teknik  skoring.  Analisis  pengaruh TQM dalam mengurangi cacat produk mengguna- kan  teknik  regresi  linier  berganda.  Menurut Nengsi et al. (2021), Teknik regresi linier berganda dapat  digunakan  untuk  melihat  pengaruh  TQM. Menurut  Hadiat  et  al.  (2020),  tingkat  mutu berbanding  terbalik  dengan  jumlah  cacat  produk. Dengan  demikian  salah  satu  cara  mengukur tingkat  mutu  adalah  dengan  menghitung  jumlah cacat  produk.  Menurut  Gaspersz  (2011),  ada delapan  prinsip  TQM,  yaitu,  (1)  Fokus  pada pelanggan;  (2)  Kepemimpinan;  (3)  Partisipasi karyawan;  (4)  Pendekatan  berbasis  proses;  (5) Pendekatan strategis dan sistematis; (6) perbaikan berkelanjutan;  (7)  Pengambilan  keputusan  ber- dasarkan data; (8) Manajemen hubungan pemasok. Temuan Afiari (2020), indikator TQM untuk fokus pelanggan adalah riset pasar. Menurut Alam et al. (2021),  orientasi  organisasi  merupakan  salah  satu faktor  dalam  kepemimpinan  TQM.  Salah  satu indikator partisipasi karyawan dalam TQM adalah peningkatan  mutu  (Aryani,  2021).  Turang  (2019) menemukan  bahwa  kunci  pendekatan  berbasis proses  adalah  langkah    perencanaan,  melakukan, memeriksa  dan  tindakan  (PDCA).  Pendekatan strategis dan sistematis dijabarkan melalui visi dan misi masing-masing organisasi (Moko et al., 2019). Lamato et al. (2017) menemukan bahwa perbaikan
berkelanjutan dimulai dari dokumentasi pemecah- an  masalah  sebelumnya.  Pengambilan  keputusan berbasis data bergantung pada ketersediaan doku- mentasi (Hondro et al. 2019). Menurut Septiyana et al.  (2018)  dalam    manajemen  hubungan  pemasok perlu mengurutkan pemasok berdasarkan pering- kat  kinerja.  Variabel  operasional  dari  definisi penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 1.
Hubungan  antara  TQM  terhadap  cacat produk dianalisis dengan regresi linear berganda, sebagai berikut:
Y    =   α+  β1X1  +  β2X2  +  β3X3  +  β4X4+  β5X5  +  β6X6  + β7X7 + β8X8+ e
Keterangan:
Y   =  Variabel mutu produk X1  =  Fokus pelanggan X2  =  Kepemimpinan X3  =  Partisipasi karyawan X4  =  Pendekatan berbasis proses X5  =  Pendekatan strategis dan sistematis
X6  =  Perbaikan berkelanjutan X7  =  Pengambilan keputusan berdasarkan data X8  =  Manajemen hubungan pemasok α   = Konstanta (Nilai Y apabila X1, X2, X3, X4, X5, X6,
X7, X8 sama dengan 0)
β   = Koefisien regresi (nilai peningkatan atau penurunan)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Karakteristik Pelaku Usaha
Klaster  IKM  fabrikasi  logam  yang  terletak di  tiga  desa,  yaitu  Desa  Pasirmukti,  Gunungsari dan  Tarikolot  Kecamatan  Citereup,  Kab  Bogor, memproduksi  produk  berupa  alat  kesehatan, peralatan  kue,  aksesoris  AC  central,  sangkar, aksesoris  otomotif,  genting  logam  dan  peralatan rumah  tangga.  Semua  produk  tersebut  95% terbuat  dari  bahan  logam.  Menurut  penelitian Arifin  (2018),  usaha  jenis  ini  telah  berlangsung

## Tabel 1. Variabel dan definisi operasional TQM
Variabel Simbol Ukuran Referensi Skala Pengukuran Tingkat Cacat Y Persentase cacat produk dalam satu tahun Ibrahim et al. 0% = 0 (2021) 0,1 s/d 3 % = 1 3,1 s/d 5 % = 2 5,1 s/d 8%  = 3 > 8,1 % = 4 Fokus Pelanggan X1 (1)Riset pasar, (2) produk tren, (3) desain produk, (4) pengelolaan hubungan dengan pelanggan Afiari (2020) Skoring 0 sd 4 Kepemimpinan X2 (1) Komitmen terhadap mutu, (2) organisasi, (3) strategi jangka pendek/panjang, (4) manajemen inovasi Alam et al. (2021) Skoring 0 sd 4 Partisipasi Karyawan X3 (1) Pelibatan karyawan terhadap peningkatan mutu, (2) kepuasan karyawan, (3) Inisiatif karyawan, (4) Pelatihan Karyawan Aryani (2021) Skoring 0 sd 4 Pendekatan berbasis proses X4 (1) Alur proses produksi, (2) Perencanaan proses , (3) Dokumentasi proses, (4) Tools Turang (2019) Skoring 0 sd 4 Pendekatan strategis dan sistematis X5 (1) Visi dan misi, (2) R&D, (3) Strategi marketing, (4) Teknologi Moko et al. (2019) Skoring 0 sd 4 Perbaikan berkelanjutan X6 (1) Improvement produksi, (2) Dokumentasi cacat produk, (3) Evaluasi produksi, (4) Riwayat komplain Lamato et al. (2017) Skoring 0 sd 4 Pengambilan keputusan berdasarkan data X7 (1) Gambar teknis, (2) Data admin, (3) Data hasil meeting, (4)Ketersediaan arsip Hondro et al. (2019) Skoring 0 sd 4 Manajemen hubungan pemasok X8 (1) Seleksi pemasok, (2) MoU pemasok, (3) Riwayat incoming material, (4) Alternatif pemasok Septiyana et al. (2018) Skoring 0 sd 4
turun  temurun  selama  tiga  generasi,  menjadi sentra  dari industri  logam bukanlah berdasarkan dari  surat  keputusan  atau  ketetapan  dari pemerintah,  melainkan  karena  terdapat  banyak pengrajin  logam  yang  melakukan  kegiatan produksi pengolahan logam sedari dulu. Didalam area  ini  terdapat  Unit  Pelayanan  Teknis  (UPT) khusus  logam  yang disediakan oleh  kemenperin. UPT  tersebut  menyediakan  pelayanan  proses fabrikasi  logam  seperti  pemotongan  bahan, pembentukan  dan pengelasan  untuk  para pelaku usaha di area ini. mayoritas produk yang dihasil- kan diproduksi sesuai pesanan (made to order).
Analisa  karakteristik  responden  dalam penelitian  ini  diekelompokan  berdasarkan  jenis kelamin,  usia,  pendidikan  dan  lama  bekerja.  Dari total  109  responden,  pelaku  usaha  mayoritas berjenis kelamin laki-laki (87 orang atau 80%); Hal ini  menunjukkan  bahwa  usaha  fabrikasi  logam merupakan pekerjaan yang membutuhkan tenaga. Untuk  aspek  usia  pelaku  usaha  paling  banyak berusia 41-50 tahun, yaitu 80 orang (73%). Hal ini menunjukkan bahwa pelaku usaha fabrikasi logam di  klaster  ini  berusia  paruh  baya.  Dari  segi  pen- didikan,  mayoritas  pelaku  usaha  berpendidikan SMA,  berjumlah  96  orang  (88%).  Untuk  aspek pengalaman  kerja,  sebagian  besar  pelaku  usaha memiliki pengalaman kerja 0-5 tahun sebanyak 16 orang (15%) dan pengalaman 6-10 tahun sebanyak 74  orang  (68%).  Hal  ini  menunjukkan  bahwa pelaku  usaha  fabrikasi  logam  di  klaster  ini cenderung berpengalaman.
Karakteristik  berdasarkan  jenis  produk, omzet dan lokasi usaha dapat dilihat pada Tabel 2. Ada enam jenis produk unggulan pada klaster ini dan  sebagian  besar  pelaku  usaha  memproduksi peralatan  kue,  yaitu  32  IKM  (29%).  Mayoritas pelaku usaha memiliki omzet tahunan Rp. 50 juta s/d Rp. 200 juta dengan total 41 IKM (38%). Hal ini menunjukkan bahwa sebagian besar pelaku usaha tergolong  dalam  industri  mikro.  Sebaran  lokasi usaha di klaster ini cenderung merata yaitu di Desa Pasirmukti,  36  IKM  (33%),  Desa  Gunungsari,  35 IKM (32%), dan Desa Tarikolot, 38 IKM (35%).

## Karakteristik Cacat Produk
Di  dalam  klaster  ini  terdapat  tujuh  jenis cacat  yang  cenderung  sering  terjadi  seperti dimuat pada Gambar 1. Cacat produk yang paling dominan  dikarenakan  cat  terkelupas  berjumlah 628 produk cacat per tahun (28%). Jenis cacat ini terjadi  karena  kendala  teknis  seperti  prosedur pengecatan  kurang  tepat,  spesifikasi  cat  yang
digunakan kurang tepat dan peralatan kerja yang tidak tepat.
Tabel 2. Sebaran produk, omzet dan lokasi Sebaran Jumlah Persentase (%) Produk Aksesoris AC Central 17 16 Alat Kesehatan 14 13 Genting Logam 5 5 Peralatan Kue 32 29 Peralatan Rumah Tangga 28 26 Sangkar/Kandang 13 12 Total 109 Omzet (Rp) <  50.000.000 27 25 50.000.000 s/d 200.000.000 41 38 200.000.000 s/d 300.000.000 18 17 300.000.000 s/d 2,5 Miliar 20 18 2,5 Miliar s/d 50 Miliar 3 3 Total 109 Klaster Desa Pasirmukti 36 33 Desa Gunungsari 35 32 Desa Tarikolot 38 35 Total 109

## Gambar 1. Pareto chart cacat produk
Kegagalan  lainnya  berkaitan  dengan permukaan dan noda produk yang rusak, hal ini terjadi  karena  produk  terbentur  dengan  benda lain pada saat proses pengerjaan di workshop atau terjadi  pada  saat  proses  pengiriman  dari produsen  ke  pelanggan.  Pada  dasarnya  produk- produk  yang  dibuat  pada  klaster  ini  berbahan logam yang tipis sehingga sangat mudah penyok apabila  terbentur  benda  keras  lainnya,  noda paling banyak terjadi karena kebersihan ruangan dan pekerja yang tidak terjaga sehingga minyak, debu,  cat  dan  kotoran  lainnya  menempel  pada permukaan produk.
Kegagalan  fungsi  terjadi  dan  diketahui setelah  proses  produksi  selesai.  Hal  ini  terjadi karena  beberapa  faktor, yaitu  kurangnya
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% Industri Mikro Industri Kecil Industri Menengah Industri Mikro Industri Kecil Industri
Menengah Penerapan Prinsip TQM 37% 26% 64%
kepedulian  pekerja  untuk  menguji  produk  sub- assembly  selama  proses  produksi,  selain  itu mayoritas  jenis  usaha  ini  tidak  memiliki  staf Quality  Control  khusus,  sehingga  kegagalan  ini terlambat  untuk  diketahui.  Menurut  Abdullah (2013),  pengendalian  mutu  pada  IKM  kurang mendapat perhatian.
Kegagalan  dalam  kesalahan  warna  terjadi karena  detail  terkait  kode  warna  tidak  ter- komunikasikan  dengan  baik  kepada  pelanggan, baik  dalam  spesifikasi  teknis  maupun  dokumen pembelian,  dalam  kebanyakan  kasus  produk yang  telah  dikirimkan  ke  pelanggan  dikembali- kan  ke  produsen  dan  diminta  untuk  dicat  ulang sesuai  warna  yang  diharapkan  oleh  pelanggan. Hal ini sesuai dengan hasil penelitian Harto et al. (2019)  yang  menyatakan  bahwa  salah  satu permasalahan  yang  terjadi  pada  IKM  adalah komunikasi spesifikasi produk yang kurang baik
dengan  pelanggan.  Cacat  produk  lainnya disebabkan  oleh  dimensi  produk  yang  tidak sesuai gambar dan kesalahan pemilihan material, di  karenakan  para  pelaku  usaha  tidak  memiliki staf  yang  dikhususkan  melakukan  pemeriksaan secara lebih detail.

## Penerapan TQM
Dalam  penerapan  aspek  TQM  secara umum,  industri  menengah  memiliki  skor  imple- mentasi TQM tertinggi, yaitu 64%. Sebagian besar pelaku  usaha  cenderung  mengadopsi  aspek kepemimpinan dengan kontribusi 17,8%. Sebalik- nya,  aspek  hubungan  pemasok  adalah  aspek TQM  yang  cenderung  paling  sedikit  diadopsi, yaitu 7,2%, detail implementasi TQM pada klaster IKM fabrikasi logam dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3.
Gambar 2. Implementasi TQM
Pendekatan  berbasis  proses  merupakan prinsip  TQM  yang  cenderung  lemah  dalam penerapannya, temuan observasi ini menggambar- kan  bahwa  pelaku  usaha  jenis  ini  lebih  banyak menggunakan peralatan yang tidak sesuai dengan proses  produksi  atau  peralatan  lama.  Menurut Ginting  et  al.  (2019),  permasalahan  pendekatan berbasis  proses  dalam  industri  manufaktur  dapat diselesaikan menggunakan Design for Manufacture and  Assembly  (DFMA).  Metode  ini  merupakan metodologi rekayasa yang berfokus pada penyederhanaan  desain  suatu  produk  untuk meningkatkan kemudahan pembuatan dan efisiensi perakitan.
Temuan  lainnya  adalah  aspek  manajemen hubungan  pemasok  masih    kurang  optimal.  Se- bagai contoh, temuan penelitian ini menunjukkan bahwa  para  pelaku  cenderung  memilih  pemasok yang  berada  dalam  lingkungan  klasternya. Menurut  Ayu  et  al.  (2019),  kegiatan  pemilihan pemasok  sangat  penting  karena  dapat  secara langsung  memengaruhi  proses  produksi  dan produk akhir.
Data  penelitian  menunjukkan  bahwa  per- usahaan menengah memiliki tingkat implementasi TQM  yang  lebih  baik.  Hal  ini  menggambarkan bahwa  semakin  besar  ukuran  perusahaan cenderung  menerapkan  sistem  manajemen  yang lebih baik. Hal ini sesuai dengan temuan  Rizaldy (2021),  bahwa  ukuran  perusahaan  secara  signifi- kan memengaruhi penerapan prinsip TQM.

## Pengaruh TQM dalam menurunkan cacat produk
Salah  satu  parameter  pengukuran  mutu produk  dalam  penelitian  ini  adalah  dengan referensi  cacat  produk,  semakin  sedikit  jumlah cacat,  maka  mutu  produk  semakin  baik.  Regresi linear  berganda  digunakan  untuk  menganalisis pengaruh TQM terhadap penurunan cacat produk (mutu produk). Semua  variabel  independen  telah melalui  uji  validitas  dengan  teknik  Pearson corellation,  dengan  nilai  signifikansi  pada  variabel independen Sig. (2-tailed), 000. Hal ini menunjuk- kan  kuesioner  semua  variabel  independen  valid. untuk menguji reliabilitas pada penelitian dengan nilai  Cronbach’s  Alpha  0,634.  Jika  nilai  Cronbach’s Alpha suatu alat atau variabel lebih besar dari 0,60 maka alat atau variabel tersebut dinyatakan reliabel (Ghozali, 2011).
Uji  asumsi  klasik  untuk  metode  regresi linear berganda meliputi  uji  normalitas, uji multi- kolinieritas dan uji heterokesdasitas. Uji normalitas dilakukan  dengan  teknik  One-Sample  Kolmogorov- Smirnov  Test,  di  mana  nilai  Asymp.  Sig.  (2-tailed)
adalah 0,149, Jika nilai signifikansi (sig) one-sample Kolmogorov-Smirnov  test  lebih  besar  daripada  5% atau 0,05,  maka data terdistribusi normal (Ghozali, 2011).  Uji  multikolinieritas  dilakukan  dengan melihat  nilai  tolerance  dan  (VIF)  dalam  collinearity statistics pada Tabel 3, semua nilai VIF kurang dari 10  dan  nilai  toleransi  lebih  dari  0,1,  Jika  nilai  VIF <10  dan  nilai  toleransinya  >0,10,  berarti  tidak terjadi  multikolinearitas  (Ghozali,  2011).  Uji heterokesdasitas  dilakukan  dengan  uji  Glejser  di mana  semua  nilai  hasil  uji  0.000.  Heteroskedas- tisitas  tidak  terjadi,  jika  nilai  probabilitas signifikansi ≥0,05 (Ghozali, 2011).
Dalam  model  ini  didapat  nilai  R-Square 0.588,  yaitu  variabel  independen  (TQM)  dapat menjelas-kan  58,8%  variabel  dependen  (cacat produk),  sedangkan  sisanya  (41,2%)  dijelaskan oleh  variabel  lain  yang  tidak  dimasukan  dalam model  penelitian  ini. Penelitian  ini  juga menunjukkan  tidak  terjadi  autokorelasi  pada model  regresi  keseluruhan,  karena  nilai  Durbin- Watson sebesar 1,91 berada pada nilai 0-4. Dengan demikian  data  pada  persamaan  regresi  tidak memiliki  autokolinieritas  atau  terbebas  dari masalah autokorelasi.
Uji  F  pada  Tabel  3  menunjukkan  variabel independen  (TQM)  secara  bersama-sama  berpe- ngaruh  signifikan  terhadap  variabel  dependen (cacat  produk).  Jika  F  hitung  >  F  tabel,  maka variabel  independen  signifikan  secara  simultan terhadap  variabel  dependen  (model  signifikan) atau model tidak signifikan jika F hitung < F tabel. Tabel  16  menunjukkan  uji  F  hitung  adalah  17,843 dan  F  tabel  diperoleh  2,033.  F  tabel  diperoleh menggunakan  MS.  Excel  dengan  memasukkan tingkat keyakinan (5%), df 1 (jumlah variabel – 1), dan df 2 (n-k-1) dengan n adalah jumlah responden (109) dan k adalah jumlah variabel independen (9). Dari perhitungan di atas, maka F hitung > F Tabel (17,843  >  2,102),  hal  ini  berarti  bahwa  terdapat pengaruh  secara  signifikan  aspek  TQM  terhadap cacat  produk.  Uji  probabilitas  dapat  dilihat  pada nilai probabilitas (sig) yang terdapat pada Tabel 3, tersebut    menunjukkan  nilai  probabilitas  (sig)  = 0,000,  karena  nilai  sig  <  0,0,    maka  aspek  TQM berkontirbusi  secara  simultan  terhadap  cacat produk, maka hipotesis 1 dapat diterima.
Tabel 3. Uji F dan signifikansi (simultan) TQM
Sum of Squares F Sig. Regression 27,795 17,843 ,000b Residual 19,471 Total 47,266
Tabel 4. Regresi parsial TQM Variabel Unstandardized Coefficients Sig. Collinearity Statistics Tol. VIF (Constant) 3,521 0 X1 (Fokus Pelanggan) 0,029 0,662 0,499 2,005 X2 (Kepemimpinan) -0,107 0,009 0,7 1,428 X3 (Partisipasi karyawan) -0,128 0,05 0,546 1,830 X4 (Pendekatan Proses) -0,014 0,762 0,633 1,581 X5 (Pendekatan Strategis) 0,063 0,233 0,474 2,111 X6 (Perbaikan Berkelanjutan) -0,215 0,001 0,318 3,147 X7 (Keputusan dg Data) -0,193 0,005 0,296 3,376 X8 (Hubungan Pemasok) -0,047 0,508 0,612 1,634
b.  Predictors:  (Constant),  X8  (Hubungan  Pemasok),  X6  (Perbaikan Berkelanjutan), X2 (Kepemimpinan), X3 (Partisipasi karyawan), X4 (Pendekatan  Proses),  X1  (Fokus  Pelanggan),  X5  (Pendekatan Strategis), X7 (Keputusan dg Data).
Jika  dilihat  secara  parsial  seperti  yang tertampil pada Tabel 4 pada masing masing aspek TQM, maka aspek kepemimpinan (X2), partisipasi karyawan  (X3),  perbaikan  berkelanjutan  (X6)  dan keputusan  berdasarkan  data  (X7)  memiliki pengaruh  paling  kuat  dalam  menurunkan  cacat produk produk (Y).
Setelah  melihat  hasil  olahan  secara  parsial terhadap  masing-masing  variabel,  maka  ditentu- kan model regresi baru berdasarkan nilai konstan setiap  variabel.  Persamaan  regresi  untuk  TQM adalah:
Y = 3.521 – 0.107X2 – 0.128X3 – 0.014X4 – 0.215X6 – 0.047X8.
Pada IKM, kepemimpinan memiliki pengaruh  signifikan  dalam  mengurangi  cacat produk.  Poin kepemimpinan dalam penelitian ini seperti  struktur  organisasi,  komitmen  pemilik terhadap  mutu  produk,  strategi  perusahaan,  dan manajemen inovasi. Dalam industri ini, pimpinan perusahaan  perlu  membuat  ruang  lingkup  kerja yang  rinci  dan  tertulis  bagi  staf  untuk mengoptimalkan beban kerja. Dari hasil observasi, masih  banyak  perusahaan  yang  belum  memiliki dokumen  deskripsi  pekerjaan  bagi  karyawannya. Untuk itu pemimpin di perusahaan harus memiliki pengetahuan  dan  komitmen  terhadap  mutu  agar produk  yang  dihasilkan  tetap  bermutu.  Pengeta- huan  yang  bermutu  diperoleh  dari  berbagai pelatihan  tentang  manajemen  mutu.  Strategi  dan inovasi  pemimpin  dianggap  perlu  dalam  jenis bisnis  ini,  karena  secara  tidak  langsung  mening- katkan  mutu  produk.  Temuan  ini  sesuai  hasil penelitian  Sayekti  et  al.  (2018),  bahwa  faktor kepemimpinan  berpengaruh  signifikan    terhadap kinerja IKM di industri logam.
Partisipasi  karyawan  merupakan  faktor yang  signifikan  dalam  meningkatkan  mutu
produk  dalam  penelitian  ini.  Aspek  yang  diukur dari  partisipasi  karyawan  adalah  keterlibatan, inisiatif, dan kemauan untuk mengikuti pelatihan. Sebagian besar industri memiliki jumlah karyawan yang sedikit, sehingga pelibatan  karyawan dalam penerapan  mutu  produk  relatif  lebih  mudah dikelola,  semakin  bersedianya  karyawan  dalam menerapkan prinsip mutu, maka semakin rendah kegagalan  produk.  Selain  itu,  inisiatif  karyawan terhadap mutu selama proses produksi juga sangat berpengaruh, jika setiap karyawan melakukan ini, maka  cacat  produk  akhir  dapat  diminimalkan. Aspek  lain  yang  diukur  adalah  kebersediaan pegawai  untuk  mengikuti pelatihan teknis terkait mutu. Misalnya, ketika karyawan sudah memiliki pengetahuan dasar tentang mutu produk, mereka akan menyadari dan memprioritaskannya. Temu- an  ini  sesuai  dengan  Astuti  et  al.  (2018),  dimana partisipasi karyawan berdampak signifikan terhadap peningkatan mutu.
Perbaikan berkelanjutan sangat penting da- lam mutu produk, jika setiap bagian dalam proses produksi  melakukan  perbaikan  berkelanjutan, maka tingkat kegagalan akan berkurang. Perbaik- an  berkelanjutan  dalam  penelitian  ini  diukur dengan  beberapa  indikator,  yaitu  perbaikan  pro- duksi,  evaluasi  langkah-langkah  proses  produksi, dokumentasi masalah yang terjadi, dan dokumen- tasi  terkait  keluhan  pelanggan.  Perbaikan  ber- kelanjutan  merupakan  faktor  yang  paling berpengaruh  dalam  penelitian  ini  dibanding-kan dengan  aspek  TQM  lainnya.  Perbaikan  berkelan- jutan  difokuskan  pada  proses  produksi,  yang dianggap  memiliki  kontribusi  tertinggi  terhadap cacat. Dalam  hal  ini  para  pelaku  usaha  seringkali melupakan  hal  ini,  cenderung  tidak  banyak melakukan  perbaikan  dan  hanya  mengikuti kebiasaan  dalam  proses  produksi,  sehingga produk  cacat  selalu  berulang  dengan  jenis  cacat yang  sama.  Pendokumentasian  cacat  selama proses  produksi  dan  keluhan  pelanggan  di  masa lalu  adalah  hal  penting  yang  harus  dilakukan
untuk  perbaikan  berkelanjutan.  Failure  mode  and effect  analysis  (FMEA)  merupakan  metode  yang dapat  digunakan  untuk  memulai  implementasi continuous  improvement  (Edomura  et  al.  2021). Menurut Aulawi et al. (2019), perbaikan berkelan- jutan  dapat  mengurangi  cacat  produksi  secara signifikan.
Keputusan berdasar data dianggap penting untuk  mengurangi  cacat  produk,  dimana  para- meter  yang  diukur  dalam  penelitian  ini  dimulai dari  proses  dokumentasi  dan  pengarsipan. Parameter  lainnya  adalah  mengukur  seberapa sering  pelaku  usaha  mengambil  keputusan  ber- dasarkan data. Hal ini menjadi penting dan saling berhubungan  dengan  aspek  TQM  lainnya  dalam meningkatkan    mutu  produk.  Misalnya,  pelaku usaha  cenderung  tidak  memiliki  data  yang  baik, sulit  untuk  mengimplementasikan  keputusan berdasarkan  data,  sehingga  sering  membuat keputusan berdasarkan subyektivitas. Temuan ini sesuai  dengan  Hondro  et  al.  2019,  yang  menyata- kan keputusan berdasarkan data tergantung pada ketersediaan dokumentasi.

## KESIMPULAN
Hasil  penelitian  menunjukkan  klaster  IKM fabrikasi logam ini setidaknya terdapat enam cacat produk  yang terus berulang, yaitu cat terkelupas, permukaan  produk  penyok,  noda  pada  produk, produk tidak berfungsi, salah warna, produk tidak sesuai  gambar,  dan  kesalahan  pemilihan  bahan. Jenis  dan  jumlah  cacat  digunakan  sebagai  tolak ukur mutu. Hasil penelitian ini dapat menjelaskan bahwa IKM yang menerapkan aspek TQM dengan lebih  baik  dapat  mengurangi  jumlah  cacat  secara signifikan. Dalam penelitian ini, aspek TQM yang memiliki  pengaruh  paling  signifikan  adalah kepemimpinan,  partisipasi  karyawan,  perbaikan berkelanjutan, dan keputusan berbasis data. Ketika pemimpin dan karyawan di IKM jenis ini memiliki komitmen yang kuat terhadap mutu, cacat produk dapat  ditekan.  Temuan  lainnya  adalah  jenis  cacat yang  serupa  dapat  ditekan  dengan  proses perbaikan  berkelanjutan  dengan  cara  men- dokumentasikan  jenis  cacat  produk  yang  terjadi setiap  tahun  beserta  catatan  masalah-nya. Pemecahan  masalah  ini  erat  kaitannya  dengan aspek pengambilan keputusan berdasarkan data.
Penelitian  selanjutnya  diharapkan  dapat mengkaji  strategi  pemerintah  dalam  mening- katkan  mutu  produk  bagi  pelaku  IKM  fabrikasi logam  di  klaster  kecamatan  Citeureup.  Selain  itu,
penelitian  tentang  standarisasi  produk  di  klaster ini perlu dilakukan.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdullah,  H.  &  K.A.  Suhardjo.  2013.  Analisis pengendalian  produksi  sebagai  upaya peningkatan mutu produk industri pengerjaan logam. Jurnal Teknologi Bahan dan Barang Teknik, 3(2): 47-60.
Ambiyar,  P.    2008.  Fabrikasi  Logam.  pp.  1-171. Padang: UNP Press.
Afiari,  R.U.  2020.  Pengaruh  total  quality management  (TQM)  terhadap  kepuasan konsumen  dan  keunggulan  bersaing  di lagani  coffee  Yogyakarta  (Doctoral  disser- tation, Universitas Islam Indonesia).
Alam, S. & H. Hasbiyadi. 2021. Kepemimpinan dan Praktek Total Quality Management terhadap Kinerja Perbankan Syariah di Kota Makassar. Jurnal Administrasi Bisnis (JAB), 11(1), 37-42.
Ariyani,  R.  2021.  Implementasi  Total  Quality Management (TQM) di Lembaga Pendidik- an Tinggi Islam.
Astuti,  A.,  Y.A.  Ghani  &  O.I.  Haryanto.  2018.
Implementasi  Total  Quality  Management untuk  Meningkatkan  Mutu  Manufacturing dan  Jasa  Di  PT  Dahana  (Persero)  Subang. Jurnal Ekonomi, Bisnis & Entrepreneurship (e-Journal), 12(1): 1-9.
Aulawi,  H.,  &  I.T  Maulana.  2019.  Pengendalian Mutu  Produksi  dengan  Menggunakan Metode  Six  Sigma. Jurnal  Kalibrasi,  17(2): 69-77.
Ayun, R.A.Q., & F. Fitriyah. 2019. Strategi Pember- dayaan  IKM  dalam  Meningkatkan  Keung- gulan Bersaing Perusahaan. Lembaran Mas- yarakat:  Jurnal  Pengembangan  Masyarakat Islam, 5(01): 35-54.
Edomura, M. P., A. Emaputra, & C. I. Parwati. 2020.
Analisis  penyebab  defect  dengan  metode analytical  hierarchy  process  (AHP)  dan failure  mode  and  effects  analysis  (FMEA). Jurnal Rekavasi, 8(2): 1-12.
Etikan,  I.,  S.A.  Musa,  &  R.S.  Alkassim.  2016. Comparison  of  convenience  sampling  and purposive  sampling.American  journal  of theoretical and applied statistics, 5(1): 1-4.
Gaspersz,  V.  2015.  Total  Quality  Management (TQM).  Jakarta:  PT.  Gramedia  Pustaka Utama.
Ghozali,  I.  2011.  Aplikasi  Analisa  Multivariate Dengan  Program  SPSS.  Semarang:  Badan Penerbit Universitas Diponegoro.
Ginting, R. & M.G. Fattah. 2019. Optimisasi Proses Manufaktur Menggunakan DFMA Pada PT.
XYZ. Jurnal Sistem Teknik Industri, 21(1). Hadiat, D.A., H. Handarto and S. Nurjanah. 2020.
March. Analisis Pengendalian Mutu Produk Tempe  Menggunakan  Statistical  Quality Control  (SQC)  di  Industri  Rumah  Tangga Yayah Komariah, Majalengka. In Prosiding- Seminar  Nasional  Teknik  Elektro  UIN Sunan Gunung Djati Bandung (pp: 376-387). Hansen, D.R., M. Maryanne. 2009. Cornerstones of Cost  Accounting.  pg.  677.  USA:  South- Western Cengage Learning.
Haron, H. 2013. Factors influencing small medium enterprises  (SMES)  in  obtaining  loan. International Journal of Business and Social Science 4.15.
Harto, D., S.R. Pratiwi, M.N. Utomo, & M. Rahma- wati.  2019.  Penerapan  Internet  Marketing Dalam  Meningkatkan  Pendapatan  Pada UMKM.  JPPM  (Jurnal  Pengabdian  Dan Pemberdayaan Masyarakat), 3(1): 39-45.
Hondro, D.L., N. Budiarso, & L.M. Mawikere. 2021.
Analisis  penerapan  total  quality  manage- ment  (tqm)  untuk  meningkatkan  kinerja manajerial  pada  PT.  Bumi  selaras  asri (golden spring dan meeting point) Manado. Going concern: jurnal riset akuntansi, 16(1): 86-94.
Prawirosentono,  S.  2004.  Filosofi  Baru  Tentang Manajemen Mutu Terpadu. Rineka Cipta.
Putri,  L.  P.,  R.  Astuti,  D.R.  Pulungan  &  I.  Ardila. 2019.  Pelatihan  Total  Quality  Management Bagi  Pelaku  Usaha  Mikro  Kecil  dan Menengah  (UMKM).  In  Prosiding  Seminar Nasional Kewirausahaan, 1(1): 399-402.
Nengsi,  N.S.W.  2021.  Pengaruh  Tqm,  Sistem Pengendalian Internal, Sistem Penghargaan Dan  Sistem  Pengukuran  Kinerja  Terhadap Kinerja Manajerial. JEBS: Jurnal Ekonomika dan Bisnis, 1(2): 86-101.
Nugroho,  M.  2015.  Model  Peningkatan  Kinerja
Operasional melalui
Praktek-praktek
Manajemen  Mutu  Pada  Industri  Kecil Menengah  (IKM)  di  Kota  Semarang.  In Conference  in  Business,  Accounting,  And Management (CBAM), 2(1): 422-434.
Lamato,  B.R.,  A.B.H.  Jan  &  M.M.  Karuntu.  2017. Analisis  Total  Quality  Management  (TQM)
Terhadap  Kinerja  Manajerial  Pada  PT. Asegar Murni Jaya Desa Tumaluntung KAB. Minahasa  Utara. Jurnal  EMBA:  Jurnal  Riset Ekonomi,  Manajemen,  Bisnis  dan  Akun- tansi, 5(2).
Moko,  H.  &  E.J.  Taib.  2019.  Pengembangan
Kapasitas  Pengawasan  Kinerja  dengan Pendekatan Total Quality Management. Al- Muzakki, 1(1): 93-106.
Rizaldy,  R.Z.  2021.  Perbandingan  Penggunaan
Metode  Pengendalian  Mutu  Statistical Process Control, Total Quality Management, dan  Six  Sigma  Pada  Industri  Pangan  Di Indonesia:  Kajian  Kepustakaan  (Doctoral dissertation, Universitas Brawijaya).
Rohmah,  L.  2021.  Program  5R  Yayasan  Dharma Bakti  Astra  (YDBA)  sebagai  strategi peningkatan Mutu Produksi UMKM Binaan di  Kampung  Logam  (Doctoral  dissertation, UIN Sunan Ampel Surabaya).
Sahoo, S., & S. Yadav. 2018. Total quality manage- ment  in  Indian  manufacturing  SMEs. Procedia Manufacturing. 2(1): 541-548.
Sayekti,  A.,  A.  Sukmawati  &  M.  Najib.  2018.
Strategi  Peningkatan  Kompetensi  Manajer Industri Kecil dan Menengah (IKM) Logam di  Kabupaten  Bogor  (Doctoral  dissertation, Bogor Agricultural University (IPB)).
Sekaran,  U.  2006.  Metode  Penelitiaan  Bisnis. Jakarta: Salemba Empat.
Septiyana,  D.  &  G.P.  Hakim.  2018.  Penerapan Fuzzy  Topsis  Untuk  Pemilihan  Pemasok Pada  Manajemen  Rantai  Pasok  Di  Pt  Aetra Tangerang.  Journal  of  Industrial  Manufac- turing, 3(2): 1-8.
Sil, M., S. Kassiavera and N.M. Belly. 2018. Analisis Total Quality Management terhadap kinerja manajerial  pada  usaha  mikro,  kecil  dan Menengah  dalam  Era  Globalisasi.  The National  Conference  on  Management  and Business (NCMAB) 2018.
Siringoringo,  H.,  Prihandoko,  D.R.  Ediraras,  A. Kowanda.  2009.  Problems  faced  by  small and  Medium  Business  in  Exporting Products.  Delhi  Business  Review  X,  10(2): 49-56).
Sugiyono.  2011.  Metode  Penelitian  Kuantitatif, Kualitatif dan R&D. Bandung: Afabeta.
Turang,  Y.Y.  2019.  Implementasi  kebijakan  total quality  management  (tqm)  di  PT  pupuk kalimantan timur. AKUNTABEL, 16(1): 111- 121..