Ayu Tri Septianingrum* ) ,  Elisya Dianty Fatmala,  Cory Melyati Yulandri : Penambahan polimer eva/veova pada waterproof cement termodifikasi

## PENAMBAHAN POLIMER EVA/VEOVA PADA WATERPROOF CEMENT TERMODIFIKASI
Ayu Tri Septianingrum* ) , Elisya Dianty Fatmala, Cory Melyati Yulandri
Universitas Internasional Semen Indonesia, Jl. Dr Wahidin Sudiro Husodo 14 H no.9 Rt07/Rw03 kec.kebomas 611121 (085884100518)
* Penulis Korespondensi: E-mail: ayu.septianingrum15@student.uisi.ac.id

## Abstrak
EVA/VeoVA merupakan polimer yang dimodifikasi dengan mortar tahan air yang ramah lingkungan. EVA/VeoVA adalah polimer dengan penambahan ethylene vinyl acetate (EVA) dan versatic acid (VeoVa). EVA mempunyai sifat softness dan fleksibilitas, mempunyai material dengan sifat kemurnian dan kehalusan baik sehingga dengan penambahan EVA dalam campuran mortar dapat meningkatkan ketahanan terhadap air. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui proses pembuatan Polymer Modified Waterproof Mortar (PMWM) dan untuk mengetahui pengaruh polymer EVA/VeoVa pada penambahan mortar semen. Variabel rasio PMWM (Polymer Modified Waterproof Mortar) menggunakan semen portland dengan rasio material yaitu rasio pasir/semen 1:3; 1:3,5 dan EVA/VeoVA 1:3; 1:1; 3:1. Prosedur yang digunakan pada percobaan ini adalah persiapan dan pengujian sample dengan melakukan uji kuat tekan selama 3,7,dan 28 hari, uji sudut kontak, uji XRF dan uji SEM. Dari penelitian ini didapatkan hasil uji kuat tekan terbaik pada variabel perbandingan semen/pasir silika 1:3 dengan polimer EVA/VeoVa 1:1 sebesar 32,68 MPa, pada uji sudut kontak mendapatkan hasil sesuai dengan literatur yang distandartkan yaitu 95° yang menunjukkan bersifat hidrofobik (menolak air), pada uji permeabilitas pada variabel perbandingan semen/pasir silika 1:3 dengan polimer EVA/VeoVa 1:1 sebesar 4 cm. Sedangkan untuk uji XRF pasir silika mendapatkan hasil kandungan terbesar yaitu SiO2 sebesar 91,11%, pasir silika digunakan sebagai bahan pengisi pada mortar.
Kata kunci: mortar,  polimer,  semen portland, waterproof

## ADDITION OF EVA / VEOVA POLYMER IN MODIFIED WATERPROOF CEMENT

## Abstract
EVA / VeoVA is a polymer that is modified with waterproof mortars that are environmentally friendly. EVA / VeoVA is a polymer with the addition of ethylene vinyl acetate (EVA) and versatic acid (VeoVa). EVA has softness and flexibility, has a material with good purity and smoothness so that the addition of EVA in a mortar mixture can increase water resistance. The purpose of this research is to know the process of making Polymer Modified Waterproof Mortar (PMWM) and to determine the effect of EVA / VeoVa polymer on the addition   of   cement   mortar.  The   variable   ratio   of   PMWM   (Polymer   Modified   Waterproof   Mortar)   uses portland cement with a material ratio that is the sand / cement ratio of 1: 3; 1: 3,5 and EVA / VeoVA 1: 3; 1: 1; 3: 1 The procedure used in this experiment is sample preparation and testing by performing compressive strength test for 3,7 and 28 days, contact angle test, XRF test and SEM test. From this study the best compressive strength test results obtained in the cement / silica sand 1: 3 ratio variable with EVA / VeoVa 1: 1 polymer were 32.68 MPa, the contact angle test obtained results in accordance with the standardized literature that is 95° which shows the nature of hydrophobic (water repellent), the permeability test on the cement / silica sand 1: 3 ratio variable with a EVA / VeoVa 1: 1 polymer of 4 cm. Whereas for the XRF test, silica sand obtained the largest content, namely SiO2 of 91.11%, silica sand was used as filler material for mortar.
Key words : mortar,  portland cement,  polimer, waterproof
Ayu Tri Septianingrum* ) ,  Elisya Dianty Fatmala,  Cory Melyati Yulandri : Penambahan polimer eva/veova pada waterproof cement termodifikasi

## PENDAHULUAN
Perkembngan  Industri  di  Indonesia  semakin lama   semakin   berkembang   seiring   berjalannya waktu,   hal   ini   dikarenakan   semakin   meningkatnya kebutuhan   manusia   yang   harus   terpenuhi. Banyaknya  suatu  Industri   di   Indonesia  akan mengakibatkan  banyaknya   limbah   industri   yang dihasilkan.   Limbah   industri   mempunyai   dampak yang   buruk   bagi   lingkungan,   seperti   banyaknya emisi karbondioksida yang akan dihasilkan, semakin memburuknya   lingkungan   global   dan   lain-lain, sehingga limbah industri perlu diolah terlebih dahulu agar   konsumsi   energi   dan  juga  pencemaran lingkungan dapat berkurang.  Limbah industri padat yang  dihasilkan   ada   banyak,  salah  satunya   adalah pasir   silika.   Pasir   silika   adalah   limbah  yang dihasilkan   dari   kegiatan   tambang.   Limbah   pasir silika mengandung  beberapa  mineral yang berharga seperti,  SiO 2 91,11%,  Al 2 O 3 3,58%, Fe 2 O 3 -0,41%, CaO   0,80%,   MgO   0,61%,   K 2 O   0,87%,   Na 2 O -0,04%, SO 3 0,01% dan Cl 0,00%.
Semen merupakan suatu zat  yang  digunakan untuk merekatkan  batu, bata, batako maupun bahan bangunan   lainnya.   Jenis   Semen   yang   digunakan biasanya   adalah   semen   portland.   Semen   portland juga dapat digantikan dengan eco- cement yang lebih murah dan  juga  lebih   ramah lingkungan. Pada saat membangun   rumah   ataupun   bangunan   kontruksi lainnya diperlukan suatu Polimer Modified Mortars (PMM) untuk digunakan sebagai bahan perekat ubin, pelapis frontage dan untuk pembangunan perbaikan jalan. Seiring dengan perkembangan jaman Polimer Modified   Mortars berinovasi   menjadi Polymer Modified   Waterproof   Mortar (PMWM)  yang digunakan   sebagai   campuran   semen   mortar  yang tahan terhadap  air  ( waterproof ), akan tetapi setelah diuji  polimer  tersebut  hanya  mempunyai  kekuatan lentur  yang  rendah,   kekutan   ikatan   rendah, ketangguhan  yang  buruk   dan   juga   mudah   pecah ( cracking ), sehingga perlu adanya inovasi lain agar dapat   memenuhi   persyaratan   dari waterproofing . Inovasi   lain    dari   polimer  tersebut  adalah   polimer EVA/VeoVa.   EVA/VeoVa   adalah   polimer   dengan penambahan ethylene vinyl acetate (EVA) dan vinyl acetate   vinyl   ester dari versatic   acid (Va-VeoVa). EVA mempunyai sifat softness , fleksibilitas , dan juga mempunyai   sifat   kehalusan   yang   baik,   sehingga dengan  adanya  penambahan EVA dalam campuran mortar   diharapkan   dapat   meningkatkan   ketahanan terhadap air.
Tujuan   dari   penelitian   ini   adalah   untuk mengetahui   proses   pembuatan Polymer   Modified Waterproof Mortar (PMWM) dan untuk mengetahui pengaruh polymer EVA/VeoVa   pada   penambahan mortar semen.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan utama yang digunakan adalah semen portland, air dan juga pasir silika. Pasir silika yang digunakan adalah dari PT Semen Indonesia (Persero) Tbk.   Tuban.   Bahan-bahan   kimia   yang   digunakan seperti,   agen   defoaming   dan   agen   pereduksi, sedangkan   untuk   bahan   polimer   waterproof   yang diguankan adalah EVA dan VeoVa.

## Alat
Alat utama yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  XRF  ( X-Ray Fluorescene  Spectrometer ) merk   Termo,   alat   uji   kuat   tekan     merk   ELE Internasional,   alat   uji   permeabilitas,   alat   uji   SEM ( Scanning Electron Microscope ), cetakan  spesimen kubus 5x5x5 cm, cetakan spesimen balok 20x20x12 cm dan busur untuk uji sudut kontak.

## Prosedur
Prosedur   percobaan   yang   dilakukan   adalah menyiapkan   alat   dan   bahan   yang   dibutuhkan, kemudian menimbang  semen semen/pasir silika 1:3 dan   1:3,5,   kemudian   menimbang   perbandingan EVA/VeoVa 1:1; 1:3; 3:1 yang sesuai pada Tabel 1. Setelah   menimbang  semua   bahan,   kemudian mencampurkan   bahan   dan   mengaduknya   hingga tercampur rata. Setelah itu menambahkan agen de- foaming dan   agen   pereduksi  yang   masing-masing sebanyak 465,6gr dan 1164gr. Kemudian mengaduk kembali campuran hingga homogen dan membentuk mortar.   Setelah   membentuk   mortar,   cetak   dengan menggunakan   alat   cetakan  mortar  kubus   dengan ukuran (5 x 5 x 5cm) untuk uji kuat tekan. Untuk uji permeabilitas   menggunakan   alat   cetakan   mortar balok dengan ukuran (20 x 20 x 12)cm.  Pada saat mencetak   usahakan   cetakan   tersebut   terisi   penuh dengan mortar, agar hasil cetakannya tidak terdapat rongga.   Setelah   mencetak,   kemudian   membiarkan dan   menyimpan  selama   24jam.   Setelah  24jam, kemudian membuka cetakan dan melakukan curing. Variabel curing yang digunakan adalah curing suhu luar dan curing dalam air., sedangkan variabel waktu curing   yang   digunakan   adalah   3,   7   dan   28  hari. Setelah melakukan curing, kemudian melakukan uji kuat   tekan   pada   sampel   yang   bertujuan   agar mengetahui   nilai   kuat   tekan   yang   dihasilkan   pada masing-masing   variabel   yang   telah   ditentukan. Kemudian melakukan uji sudut kontak dan uji SEM. Uji sudut kontak bertujuan untuk mengetahui apakah sample   tersebut   bersifat   kedap   air   atau   tidak, sedangkan   uji   SEM   bertujun   untuk   struktur morfologi pada sampel tersebut.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengaruh Kondisi Curing Pada Uji Kuat Tekan dan Uji Permeabilitas
Uji kuat tekan beban beton adalah besarnya beban per satuan luas, yang menyebabkan benda uji beton   hancur   bila   dibebani   dengan   gaya   tekan tertentu, yang dihasilkan oleh mesin tekan. Cetakan spesimen   yang   digunakan   untuk   uji   kuat   tekan berukuran 5 x 5 x 5cm (SNI 2049:2015). Pada uji kuat tekan mortar  biasa terdapat  dua curing yaitu, curing dalam air dan curing luar dimana setiap uji dilakukan   selama   3,   7   dan   28hari   yang   masing- masing   hasilnya   pada curing dalam   air   sebesar 67,5kg/cm 2 ,   109,1kg/cm 2 ,   142,4kg/cm 2 dan   pada curing luar   sebesar   62,5kg/cm 2 ,   82,2kg/cm 2 , 121,2kg/cm 2 . Curing merupakan   perawatan   beton yang dilakukan saat beton mulai mengeras . Curing bertujuan   untuk   menjaga   agar   beton   tidak   cepat kehilangan   air   dan   sebagai   tindakan   menjaga kelembaban atau suhu beton, sehingga beton dapat mencapai   mutu   beton   yang   diinginkan.   Berikut merupakan grafik hasil uji kuat tekan mortar biasa pada pengaruh kondisi curing :
Gambar 1. Hasil Uji Kuat Tekan Mortar   Biasa Pada Pengaruh Kondisi Curing
Gambar 1.  hasil uji kuat tekan yang lebih optimal pada curing dalam air karena curing dalam air, air air yang hilang tersebut akan digantikan air yang ada disekitar   benda   uji   yang   direndam.   Penguapan   air mortar (pengeringan) tidak akan terjadi secara cepat, mortar  tidak  akan  kehilangan   air  yang   dibutuhkan untuk proses pengerasan.  Proses perawatan  mortar berlangsung   secara   teratur   sehingga   menghindari terjadinya keretakan pada mortar tersebut serta kuat tekan mortar yang diharapkan akan tercapai dan nilai
permeabilitas yang dihasilkan akan semakin rendah (Indramayu,   2011).   Apabila   dibandingkan   dengan curing luar   yang   memiliki   nilai   kuat   tekan   lebih rendah.   Berikut   merupakan   hasil   uji   peremabilitas pada waktu curing dalam air dan luar pada Tabel 1.
Tabel 1 . Uji Permeabilitas Pada Pada Kondisi Curing Dalam Air dan Luar Variabel Uji Permeabilitas (cm) Curing Dalam Air Curing Luar Semen/Pasir Silika ; EVA/VeoVa (1:3; 1:1) 4,6 12 Mortar Standar 8,1 12 Tabel 1 uji permeabilitas curing luar lebih meningkat dari pada curing dalam air karena air dengan mudah menguap   dari   mortar,   penguapan   ini   diakibatkan oleh   adanya   suhu   ataupun   tiupan   angin.   Besarnya penguapan  air akan menghambat  terjadinya  proses hidrasi   semen.   Reaksi   hidrasi   adalah   reaksi   yang terjadi   jika   semen   dikombinasikan   dengan   air. Berikut merupakan reaksi hidrsi semen:
2(3CaO.SiO 2 ) + 6H 2 O → 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O + 3Ca(OH) 2 2(2CaO.SiO 2 ) + 4H 2 O → 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O + 3Ca(OH) 2 3CaO.Al 2 O 3 + 6H 2 O  → 3CaO.Al 2 O 3 + 6H 2 O (Ikhwan,dkk, 2017)
Reaksi   hidrasi   diatas   senyawa   C 3 A   (3CaO.Al 2 O 3 ) adalah komponen yang berperan dalam pengerasan awal   dan   juga   berperan   dalam   kecepatan pengerasannya  tinggi. Dalam semen tanpa gypsum C 3 A   bereaksi   cepat   dengan   air   dan   menghasilkan panas yang besar.
Hasil   dari   pengaruh   waktu curing pada   28 hari   menghasilkan   kuat   tekan   yang   lebih   tinggi dibandingkan dengan waktu curing 3 dan 7 hari. Hal tersebut sesuai dengan (Adi, 2008) yang menyatakan bahwa kekuatan mortar akan meningkat sedangkan nilai   permeabilitas   menurun   seiring   dengan bertambahnya   umur,   dimana   pada   umur   28   hari mortar akan memperoleh kekuatan yang lebih besar. Menurut   (Susanto,   2015)   menyatakan   bahwa   nilai kuat   tekan   beton  beragam  sesuai  dengan  umurnya dan ditentukan pada beton mencapai umur 28 hari setelah proses pembuatan. Umumnya  pada umur 7 hari  kuat  tekan  mencapai  70%  dan pada  umur 14 hari   mencapai   85%   sampai   90%   dari   kuat   tekan beton umur 28 hari.
Ayu Tri Septianingrum* ) ,  Elisya Dianty Fatmala,  Cory Melyati Yulandri : Penambahan polimer eva/veova pada waterproof cement termodifikasi
Pengaruh   Perbandingan   Semen/Pasir   Silika Dengan   Penambahan   Polimer  EVA/VeoVa  Pada Uji Kuat Tekan
Gambar   2 .   Hasil   Uji   Kuat  Tekan   Pada   Pengaruh Perbandingan Semen/Pasir Silika Terhadap Mortar
Kuat tekan adalah besarnya beban per satuan luas, yang menyebabkan benda uji beton hancur bila dibebani dengan gaya tekan tertentu, yang dihasilkan oleh mesin tekan. Cetakan spesimen yang digunakan untuk uji kuat tekan berukuran 5 x 5 x 5 cm (SNI 2049:2015). Berikut merupakan hasil uji kuat tekan pada   pengaruh   perbandingan   semen/pasir   silika terhadap mortar pada Gambar 2.
Pada Gambar 2. menunjukkan bahwa pada uji kuat tekan pengaruh perbandingan semen/pasir silika 1:3   memperoleh   hasil   yang   lebih   optimal dibandingkan   dengan   perbandingan   semen/pasir silika   1:3,5   dan   mortar   standar.   Besarnya   hasil perbandingan   semen/pasir   1:3   dikarenakan perbandingan   antara   semen   dan   pasir   silika   lebih sedikit   dibandingkan   dengan   perbandingan semen/pasir   silika   1:3,5,   sehingga   pada perbandingan   semen/pasir   silika   1:3   memperoleh hasil kuat tekan yang lebih maksimal, hal ini sesuai dengan   Ginting,   (2015)   yang   menyatakan   bahwa nilai kuat tekan tertinggi pada rasio agregat/semen 3:5   dan   kuat   tekan   terendah   terjadi   pada   rasio agregat/semen   5:0.   Menurut   SNI   6882-2014 menyatakan   bahwa   kekuatan   tekan   mortar meningkat   seiring   peningkatan   kadar   semen   dan menurun akibat meningkatnya kapur, pasir, air atau kabar   udara.   Pasir   merupakan   agregat   halus   pada mortar yang bertindak sebagai pengisi dan tidak ikut bereaksi, tetapi mempengaruhi kuat tekan.
Dari   hasil   tersebut   menunjukkan   bahwa perbandingan   antara   semen/pasir   silika   dengan perbandingan   EVA/VeoVa   pada   3hari,   7hari  dan 28hari dengan curing dalam air dapat  disimpulkan
bahwa   hasil   perbandingan   semen/pasir   silika   1:3 dengan   perbandingan   EVA/VeoVa  1:1   lebih   besar dibandingkan   perbandingan   semen/pasir   silika   1:3, dengan   perbandingan   EVA/Veova   3:1   dan   1:3. Berdasarkan   (Feng-qing,   2011)   bahwa   kekuatan tekan   dengan   curing   dalam   air     yang   dihasilkan sebesar   28,4   MPa   sehingga,   uji   kuat   tekan   yang dilakukan   pada   penelitian   lebih   tinggi   32,68   Mpa dari pada literature. Hal tersebut dikarenakan adanya bahan  aditif  yang   digunakan   dengan  perbandingan polimer EVA/VeoVa 1:1 yang mana menurut (Putra, dkk, 2015) bahwa VeoVa ( Vinyl Ester ) mengatakan bahwa vinyl   ester memiliki   daya   penetrasi   yang sangat baik sehingga menghasilkan weight fraction diatas 0.7 dibandingkan dengan material E-glass tipe CSM dan Woven Roving yang berkisar diantara 0.30- 0.50,   material   tersebut   biasnya   diaplikasikan   pada lambung   kapal,   dimana   bagian   tersebut   harus memiliki   kekuatan   yang   lebih   agar   kapal   tersebut dapat   mengapung.   Dan   menurut   (Suparma,   dkk, 2016) mengatakan bahwa EVA adalah suatu rantai molekul yang sangat  besar, terdiri dari atas ribuan atom yang terbentuk melalui pengulangan dari satu atau   dua   bahkan   lebih   dari   bentuk   molekul   yang kecil menjadi suatu unit rantai molekul atau struktur jaringan.   Penggunaan   polimer   EVA   dapat meningkatkan   sifat-sifat   ketahanan   terhadap   suhu, ketahanan   terhadap   retak,   ketahanan   terhadap deformasi   plastis,   nilai   plastis,   nilai   ketahanan terhadap air, nilai adhesi dan kohesi, dan ketahanan terhadap   oksidasi   ultraviolet.   Sehingga   dapat disimpulkan   bahwa   pada   polimer   EVA/VeoVa memiliki  sifat  ketahanan  terhadap  retak  yang  baik dan memiliki kekuatan tekan yang  tinggi  sehingga pada kuat tekan dengan perbandingan 1:1 memiliki hasil yang lebih baik dibandingan perbandingankan 3:1   dan   1:3   karena   komposisi   perbandingan   pada polimer   EVA/VeoVa   tersebut   sama   sehingga   kuat tekan yang dihasilkan lebih besar.

## Pengaruh   Perbandingan   Semen/Pasir   Silika Dengan   Penambahan   Polimer  EVA/VeoVa  Pada Uji Permeabilitas
Permeabilitas   merupakan   kemudahan   beton untuk   dapat   dilalui   air.   Untuk   mengetahui   dan mengukur   permeabilitas   beton   maka   dilakukan pengujian.   Pengujian  penetrasi   permeabilitas  beton sesuai   SNI   untuk   kedap   air   disyaratkan   bila   air merembes kedalam beton kurang dari 5 cm (Aulia, 2016).   Berikut   merupakan  hasil   uji   permeabilitas pada   pengaruh   perbandingan   semen/pasir   silika dengan penambahan polimer EVA/VeoVa:
Tabel 2 . Uji Permeabilitas Pada Pengaruh Perbandingan Semen/Pasir Silika 1:3 Dengan
Penambahan Polimer EVA/VeoVa Variabel Hasil (cm)
1:3; 1:1 4 1:3; 3:1 4,3 1:3; 1:3 4,6 Mortar Standar 8,1
Pada   Tabel   2.  menunjukkan   bahwa   pada   uji permeabilitas   pengaruh   perbandingan   semen/pasir silika 1:3  dengan penambahan polimer EVA/VeoVa 1:1   memperoleh   hasil   yang   lebih   optimal dibandingkan   dengan   mortar   standar   dan perbandingan lainnya.  Karena  Penggunaan polimer EVA   dapat   meningkatkan   sifat-sifat   ketahanan terhadap suhu, ketahanan terhadap retak, ketahanan terhadap   deformasi   plastis,   nilai   plastis,   nilai ketahanan terhadap air, nilai adhesi dan kohesi, dan ketahanan terhadap  oksidasi ultraviolet.  Sedangkan sifat dari polimer VeoVa adalah dapat meningkatkan ikatan, memberi lapisan pelindung pada permukaan agregat   dan   dapat   membantu   mengisi   pori-pori kapiler,   meningkatkan   resistensi   terhadap   air   dan bahan   kimia,   mengurangi   retak   permukaan,   dan meningkatkan   daya   tahan.  Pada   perbandingan semen/pasir silika 1:3 dengan penambahan polimer EVA/VeoVa  1:1   memiliki   nilai   permeabilitas   lebih kecil   dibandingkan   dengan   perbandingan   yang lainnya dengan curing dalam air memenuhi standart, menurut   (Aulia,   2016)  untuk   mortar   kedap   air apabila   air  merembes  kedalam   mortar  kurang  dari 5cm.

## Pengaruh   Perbandingan   Semen/Pasir   Silika Dengan   Penambahan   Polimer  EVA/VeoVa  Pada Uji Sudut Kontak
Pengukuran   sudut   kontak   pada   suatu  bahan isolasi dilakukan untuk mengetahui sifat permukaan bahan,   hidofobik   atau   hidrofilik.  Sudut   kontak merupakan   sudutyang   dibentuk   antara   permukaan bahan   uji   dengan   air   destilasi   yang   diteteskan   ke permukaan   bahan   uji   (Syakur,   2011).  Berikut merupakan hasil uji sudut kontak pada perbandingan semen/pasir   silika   dengan   penambahan   polimer EVA/VeoVa pada curing dalam air:
Tabel 3 . Hasil Uji Sudut Kontak Pada Perbandingan Semen/RFS 1:3 Dengan Penambahan Polimer
EVA/VeoVa Dengan Curing Dalam Air Variabel Sudut Kontak ( ° ) 1:3; 1:1 95 1:3; 3:1 92,5 1:3; 1:3 92,5 Mortar Standar 85
Pada Tabel  3.  menunjukkan bahwa  pada uji sudut kontak   pengaruh   perbandingan   semen/pasir   silika 1:3dengan   penambahan   polimer   EVA/VeoVa   1:1; 3:1;   1:3   memperoleh   hasil   yang   lebih   optimal dibandingkan   dengan   mortar   standar.   Pada
perbandingan   semen/pasir   silika   1:3  dengan penambahan polimer EVA/VeoVa 1:1 memiliki nilai sudut   kontak   lebih   besar   dibandingkan   dengan mortar   standar   dengan   curing   dalam   air   yang memenuhi   standart   sudut   kontak   lebih   dari   90°. Menurut (Syakur, 2011) sudut kotak yang lebih dari 90°   disebut   hidrofobik   (menolak   air).     Sedangkan pada suhu luar dan mortar biasa nilai sudut kontak yang   dihasilkan   tidak   sesuai   dengan   yang distandarkan,   sehingga   dapat   disimpulkan   bahwa pada   curing   suhu   luar   dan   mortar   standar   tidak bersifat hidrofobik atau bersifat basah sebagian.

## Uji Karakteristik Hasil Uji SEM
SEM   adalah   sarana   yang   efektif   untuk mempelajari   morfologi   material   internal.   Untuk mengamati morfologi polimer dalam yang mengeras pada mortar yang dimodifikasi polimer lebih jelas, sampelnya adalah terkikis dengan asam nitrat encer atau asam klorida untuk waktu yang singkat (Qi Xu, 2001). Berikut adalah hasil dari uji SEM :
Gambar 3 . Hasil Uji SEM
Dapat dilihat dari Gambar.  3a adalah bahwa morfologi   populasi   mortar   standart   adalah   agregat multifasa. Ada sejumlah besar pori-pori dan kristal seperti   jarum   dalam   struktur.  Pori-pori   ini   terletak terutama di zona transisi antarmuka semen-agregat yang   terpisah.   Distribusi   spasial   dari   pori-pori   ini akan mempengaruhi sifat-sifat mortar semen seperti kekuatan   mekanik,   tahan   air,   impermeabilitas   dan pembekuan-pencairan karakteristik teristik. Gambar. 3b   adalah   morfologi   mortar   dengan   penambahan polimer   EVA/Veova.   Hal   tersebut   jelas   terlihat bahwa   perubahan   mikrograf   SEM   dibandingkan secara signifikan dengan mortar semen biasa. Kristal asikular   terikat   bersama   oleh   banyak   zat   seperti membran   dan   membentuk   struktur   jaringan   yang padat. Beberapa zat seperti membran melintasi pori- pori, sementara yang lain melalui pori-pori. Ukuran pori menjadi lebih kecil melalui efek bridging dan filling ini. Di Selain itu, polimer dapat mengisi pori- pori   dalam   mortar   karena   sifat   fluiditas   dan pembentukannya yang baik. Ini akan membuat zona transisi antar-agregat  semen menjadi lebih kompak dan dengan demikian ketahanan permeabilitas mortir dan   ketahanan   air   ditingkatkan.   Struktur   membran jaringan   yang   dibentuk   oleh   polimer   juga   dapat
(b) Mortar Standar
(a) Mortar dengan
Penambahan Polimer EVA/Veova
Ayu Tri Septianingrum* ) ,  Elisya Dianty Fatmala,  Cory Melyati Yulandri : Penambahan polimer eva/veova pada waterproof cement termodifikasi
meningkatkan   ketangguhan   dan   kekuatan   lentur pasta.

## Uji XRF Pada Pasir Silika
Pasir silika yang digunakan dalam penelitian ini adalah pasir silika yang diambil dari PT Semen Indonesia   (Persero)   Tbk.   Sampel   pasir   silika dilakukan   karakterisasi   terlebih   dahulu   dengan menggunakan  instrument  uji   XRF   hasil   persentase yang terkandung di dalam bahan, seperti tertera pada Tabel 4:
Tabel 4 . Hasil Karakterisasi Kandungan Pasir Silika Komposisi Hasil (% wt ) SiO 2 91,11 Al 2 O 3
3,58 CaO 0,8 MgO 0,61 K 2 O 0,87 SO 3 0,01 P 2 O 5 3,02
Berdasarkan  Tabel   4.   Kandungan   SiO 2 sebesar 91,11% wt ,   sedangkan   terdapat   beberapa   mineral lainnya   seperti:   Al 2 O 3, CaO,   MgO,   K 2 O,   SO 3 dan P 2 O 5 yang   tidak   dibutuhkan.  Pasir   silika   yang digunakan   harus   memiliki   karakteristik   kandungan SiO 2 yang cukup tinggi yaitu dengan menggunakan pasir   silika   PT   Semen   Indonesia   (Persero)   Tbk. dikarenakan   berdasarkan   Mulia,   dkk,   (2018) kandungan SiO 2 pada tailing lebih kecil yaitu sebesar 48,70% wt daripada kandungan SiO 2 pada pasir silika PT Semen Indonesia (Persero) Tbk.

## SIMPULAN
Pada uji kuat tekan, permeabilitas dan sudut kontak kondisi curing dalam air lebih baik daripada curing   suhu   luar,  Pada   perbandingan   semen/pasir silika 1:3 dengan penambahan polimer EVA/VeoVa 1:1   mempunyai   hasil   nilai   uji   kuat   tekan,   uji permeabilitas   dan   uji   sudut   kontak   yang   lebih optimum   dibandingkan   dengan   perbandingan   yang lainnya yaitu masing-masing sebesar 32,68 MPa; 4 cm dan 95°.

## DAFTAR PUSTAKA
Aulia, Mohamad Donie. 2016. Studi Eksperimental Permeabilitas dan Kuat Tekan Beton K-450 Menggunakan Zat Adiktif Conplast WP421. Jurnal Ilmiah UNIKOM. Vol 10, No. 2. Ginting,   Arusmalam.   2015.   Kuat   Tekan   dan Porositas   Beton   Porous   dengan   Bahan Pengisi Styrofoam . Jurnal   Teknik   Sipil . Vol.11 No. 2, 76-168.
Qi   Xu,   Pei-Ming   Wang.   Physical   properties   of styrene-butadiene   emulsion   modified cement   mortar   used   for   repair   of   bridge surface.   J   Build   Mater   2001:4(2):143-7[in Chinese]
Suparma, dkk. 2015. Pengaruh Pengugunaan Aspal Modifikasi   EVA   (EVA-MA)   Pada Perancangan   Campuran   Baton   Aspal. Bandar   Lampung.   FSTPT   International Symposium : UNILA.
Susanto,   Rudi.   2015.   Pengaruh   cara   perawatan terhadap  kuat tekan dan kuat lentur beton berserat   campuran   (Baja   dan Polypropylene)   [skripsi].   Yogyakarta   : Universitas Negeri Yogyakarta.
Syakur,   Abdul,   dkk.   2011.   Pengaruh   Penambahan Silikon Terhadap Sudut Kontak Hidropobik Dan   Karakteristik  Arus   Bocor   Permukaan Bahan Resin Epoksi. Jurnal Teknik. Vol. 32 No. 3, ISSN:0852-1697.