## PENGOLAHAN PRODUK PASCA PANEN HASIL PERIKANAN DI ACEH MENGGUNAKAN TEKNOLOGI TEPAT GUNA
Faisal Amir 1 , Jumadi 2
Prodi Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Malikussaleh Jl. Cot Tgk. Nie Kec. Muara Batu, Aceh Utara 24355 Email: faissalamir84@gmail.com

## Abstrak
Proses  pengawetan  ikan  biasanya  dilakukan  dengan  pengeringan.  Proses  pengeringan  dilakukan dengan  dua  cara  yaitu  pengeringan  alamiah  dan  pengeringan  dengan  menggunakan  peralatan. Pengeringan  alamiah  atau  dengan  cara  penjemuran  langsung  dari  panas  matahari  masih  mempunyai kelemahan-kelemahan,  sehingga  perlu  kajian  dan  pengembangan  terhadap  sistem  dan  teknologi pengeringan.  Pada  kajian  ini  penulis  melakukan    penerapan    teknologi    dan    peralatan    pengeringan ikan  dengan  menggunakan bahan bahan bakar  minyak tanah sebagai sumber energi panas. Peralatan pengering  ini terdiri dari  beberapa bagian utama yaitu ruang pembakaran, saluran udara panas, ruang pengering dan cerobong. Dari hasil penelitian distribusi tamperatur dalam  ruang   pengering    sesudah memasukkan    adalah    60-65 0 C    dalam    waktu    pengeringan    360  menit.  Berat  ikan  sebelum dikeringkan  100 kg dan sesudah dikeringkan menjadi 65,29 kg, bahan bakar yang di perlukan adalah 6.4  kg.  Kadar      air      pengeringan      ikan      kayu      dengan      menggunakan      bahan      bakar      gas mendapatkan  kadar  air  akhir  paling  rendah  yaitu  sebesar  11,43  %  sedangkan  yang  menggunakan bahan bakar minyak tanah 11,84% mendapat kadar air bahan bakar kayu mendapat kadar air paling tinggi yaitu sebesar 12,75 %.
Kata kunci: peralatan, distribusi temperatur, proses pengeringan.

## PENDAHULUAN
Sumber  perikanan  di  wilayah  Provinsi Aceh  memiliki  potensi  yang  cukup  besar, dengan  panjang  garis  pantai  1.660  km  dan  luas wilayah perairan  laut seluas 295.370 km² terdiri dari  laut  wilayah  (perairan  teritorial  dan perairan  kepulauan)  56.563  km²  dan  Zona Ekonomi  Eksklusif  (ZEE)  238.807  km². Berdasar  data  dari  dinas  perikanan  Prop.  NAD, potensi perairan teritorial dan perairan kepulauan sebesar 220.090 ton dan ZEE sebesar 203.320  ton  atau  total  sebesar    423.410  ton. Data    tahun    2007    menunjukkan,  realisasi potensi  produksi  perikanan  laut  mencapai 127.837 ton/tahun sementara perikanan budidaya    mencapai    34.610    ton/tahun. Produksi  perikanan    tersebut    merata,   baik    di Samudera  Hindia  maupun  Selat  Malaka  (Aceh Dalam Angka, 2008).
Permasalahan  yang  selalu  dihadapi  para nelayan  tradisional  di  Aceh  khususnya  dan  di nusantara pada umumnya adalah berfluktuasinya  hasil  tangkapan  ikan  yang sulit  diduga  oleh    nelayan,    sehingga    pada musim  tertentu  dimana  terjadi  lonjakan  hasil tangkapan, banyak hasil ikan tidak
termanfaatkan  dan  membusuk,  yang  berakibat merosotnya  harga jual ikan di pasaran.
Teknologi  pengawetan  ikan  merupakan salah  satu  solusi  untuk  mengatasi  permasalahan tersebut,  sehingga  produk  hasil  perikanan dapat  dpertahankan  kondisinya  dalam  jangka waktu  yang  relatif  lama.  Proses  pengawetan untuk ikan biasanya dilakukan dengan pengeringan.  Proses  pengeringan  tradisional telah  lama  dilakukan  oleh  manusia  dengan cara  penjemuran  langsung  memanfaatkan  energi panas matahari.
Penggunakan energi alternatif selain energi  matahari  merupakan  suatu pilihan  dalam pengembangan  teknologi  pengeringan.  Salah satu  energi  yang  cukup  efektif      dan  paling mudah untuk diaplikasikan, adalah pemanfaatan energi  hasil  pembakaran  bahan  bakar  pada peralatan  pengering.  Untuk  itu  dibutuhkan penelitian  dan  kajian  yang  berkelanjutan  dalam menentukan  desain  alat  pengering  dan  variasi jenis bahan bakar yang tepat dan efisien.
Agar  pemanfaatan  energi  panas  hasil pembakaran  secara  maksimal,  diperlukan  suatu peralatan  penukar  panas  dan  lemari  pengering sebagai  media  (tempat)  terjadinya  proses pengeringan.  Pengunaan  pengering  bertingkat
banyak merupakan upaya memperbesar
kapasitas pengering dan mengefisienkan kosumsi energi panas.
Pada  kajian  ini  dibuat  suatu  peralatan pengering  dengan  menggunakan  teknologi saluran  udara  pemanas  dan  pengarah  aliran untuk  mendistribusikan  udara  panas  yang dihasilkan  dari  pembakaran  bahan  bakar.  Pola aliran  panas  yang  di  desain  adalah  modul perpindahan  panas  konveksi  alamiah  ( natural convection ).  Gerakan  aliran  panas  disebabkan oleh  gaya  apung  yang  di  akibatkan  perbedaan densitas partikel udara yang berbeda temperatur  di ruang bakar dan ruang pengering. Kelebihan alat  yang  dirancang  ini  adalah  hemat tenaga kerja, dapat dioperasikan bebas hambatan  cuaca  (iklim),  dan  dapat  diatur temperatur pemanasan yang sesuai dan konstan.
Tujuan penelitian ini adalah untuk merancang  suatu  peralatan  pengering  yang efektif  maka  diperlukan  kaji  karakteristik perpindahan  panas  pada  sistem  peralatan tersebut  sehingga  dapat  diketahui  pengaruh penggunaan  saluran  udara  pemanas      terhadap distribusi  temperature  didalam      lemari pengering.  Hal  lain  yang  sangat  penting  adalah mengetahui  sifat  bahan  bakar  yang  tepat  untuk pengeringan  ikan,  perlu  diketahui  karakteristik pengeringannya.  Kondisi  operasi  pengeringan yang  optimal  akan  menghasilkan  produk  yang bermutu tinggi. Data awal tentang variasi bahan bakar  untuk  alat  pengering  dan  karakteristik pengeringan  ikan  mutlak  dibutuhkan  untuk menentukan apakah peralatan
yang direncanakan  mampu  menghasilkan  produk ikan    kering    atau    di    Nangroe    Aceh Darussalam    disebut    ikan    kayu    ( keumamah ) dengan kualitas yang baik dan layak dipasarkan.

## METODE PENELITIAN
Pada  penelitian  ini  peralatan    pengering dengan    energi    pembakaran    ini    dirancang untuk    pengujian  dalam  skala  menengah,  mulai dari  pembuatan  alat  sampai  dengan  pengujian yang  terdiri dari  beberapa  bagian  yang  memiliki keterkaitan yang sangat penting untuk keseluruhan  proses  pengeringan.  Pengujian proses  pengeringan  ini  dilakukan  setelah  alat selesai dirancang, alat pengering tipe rak dengan kapasitas produksi sekitar 80 kg.
Alat  pengering  energi  bahan  bakar  ini dirancang untuk pengeringan ikan berskala kecil dan  menengah.  Tampilan  alat  pengering  energi bahan bakar dapat dilihat pada gambar berikut:
Gambar 1. Alat pengering ikan
Peralatan  pengering  ini  di  modifikasi menjadi  alat  pengering  ikan,  dimana  sistem pengering  tersebut  direncanakan  dengan  tujuan penyeragaman temperatur didalam ruang pengering,  sehingga  laju  pengeringan  dan pengurangan  kadar  air  konstan  pada  setiap tingkat,  sehingga  produk  yang  dihasilkan  lebih berkualitas.  Dalam  penelitian  ini  dilakukan  aji karakteristik  perpindahan  panas  dengan  laluan panas  terhambat  didalam  saluran pemanas.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tujuan  Utama  dari  proses  pengeringan  ini adalah  untuk  mendapatkan  ikan keumamah kering    dengan    kadar    air    yang    telah ditentukan    Standar    Nasional    Indonesia 10,27    %,  sebelum  pengeringan  ikan  tongkol yang  telah  di  rebus  terlebih  dahulu  dilakukan analisis  kadar  air  awal  di  Laboratorium  Pasca Panen  selanjutnya  perhitungan  nilai  kadar  air akhir dapat dilihat pada lampiran.
Perhitungan  kadar  air  pada  penelitian  ini menggunakan    sistem  berat    kering,    karena penurunan  berat  kering  dapat  berubah  secara continue  (bertahap)  menuju  kadar  air  yang diinginkan.  Berdasarkan  penelitian  yang  telah dilakukan  dapat  diketahui  bahwa  nilai  kadar  air setelah  pengeringan  berbeda-beda  untuk  setiap perlakuan  dengan  waktu  pengeringan  yang berbeda      pula,      hal      ini      disebabkan      oleh kemampuan      udara      pengering      dalam menguapkan  kadar  air  dari  dalam  bahan  yang dipengaruhi oleh bahan bakar.
Gambar 2. Grafik kadar air menggunakan bahan bakar gas
Dari  gambar  2  diatas  dapat  dilihat  bahwa penurunan kadar air tertinggi diperoleh pada   rak 4  yaitu  sebesar  12,93  %bk,  sedangkan  yang terendah  diperoleh  pada  rak1  yaitu  sebesar 11.43  %bk  .Proses  pengeringan  ikan  keumamah dengan  menggunakan  bahan  bakar  gas  menurun secara perlahan-lahan. Pada awal proses pengeringan, penurunan kadar air belum berpengaruh  nyata,  kadar  air  yang  diuapkan merupakan  kadar  air  yang  berada  di  permukaan bahan,  namun  seiring  dengan  bertambahnya waktu maka suhu di dalam ruang pengering akan semakin  meningkat,  sehingga  uap  air  yang  lepas dari dalam bahan ke udara meningkat pula. Rata- rata  ikan  akan  kering  setelah  8  jam  proses pengeringan.
Gambar 3. Grafik kadar air terhadap waktu dengan menggunakan minyak tanah
Begitu    juga    pada    proses    pengeringan ikan    kayu    dengan    menggunakan    bahan  bakar minyak  tanah  tidak  berbeda  jauh  dengan pengeringan  yang  menggunakan  bahan  bakar gas,  kadar  air  tertinggi  di  dapat  pada rak 4  yaitu sebesar  13,66%  sedangkan  kadar  air  terendah terdapat  pada rak 1 yaitu sebesar 12,54% seperti yang terlihat pada gambar 4.
Gambar 4. Grafik kadar air terhadap waktu dengan menggunakan bahan bakar kayu
Sedangkan pada pengeringan dengan menggunakan  bahan  bakar  kayu  penurunan kadar  airnya juga  hampir  sama  dengan pengeringan  yang  menggunakan  bahan  bakar gas  dan  bahan  bakar  minyak  tanah,  penurunan kadar air tertinggi  juag di dapat pada rak 4 yaitu sebesar  14,36  %  dan  yang  terendah  di  dapat pada  rak  1  sebesar  12,72  %  seperti  terlihat pada gambar 5.
Gambar 5. Grafik kadar air terhadap waktu
Berdasarkan  gambar    di  atas  dapat  dilihat bahwa  dengan  menggunakan  bahan  bakar  yang berbeda  akan  menghasilkan  kadar  air  yang berbeda  pula.  Hal  ini    di  sebabkan  karena perbedaan  bahan  bakar  akan  menghasilkan panas/energi  yang  berbeda  pula.  Dari  grafik  di atas,  dapat  dilihat  bahwa  penurunan  kadar  air dari dalam  bahan  (ikan)  yang  tertinggi diperoleh pada  rak  4  dengan  menggunakan  bahan  bakar gas  selama  8  jam  proses  pengeringan  sebesar 12,93  %bk  sedangkan  yang  terendah  diperoleh pada  rak  4  dengan  menggunakan  bahan  bakar kayu  yaitu  sebesar  14,36  %bk  selama  8  jam proses  pengeringan.  Hal  ini  disebabkan  karena bahan bakar gas menghasilkan pembakaran yang sempurna sehingga energi/panas  yang dihasilkan lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  dua  bahan bakar yang berbeda lainnya. Selain itu Posisi rak juga  menentukan  tinggi  rendahnya  tingkat penguapan kadar air.
Gambar 6. Grafik distribusi temperatur dari ketiga jenis bahan bakar
Pada  grafik  di  atas,  terlihat  distribusi temperatur yang menggunakan bahan  bakar  gas elpiji    lebih    stabil    dibandingkan    dengan menggunakan    bahan  bakar  kayu  dan  juga minyak tanah, karena  menggunakan bahan bakar gas pengontrolannya lebih mudah sehingga dapat bekerja secara stabil dan optimal.
Gambar 7. Grafik distribusi kelembaban relatif (RH) ketiga jenis bahan bakar
Dari grafik di atas terlihat bahwa kelembaban  relatif  yang  menggunakan  bahan bakar  kayu  lebih  rendah  bila  dibandingkan dengan  perlakuan  bahan  bakar  gas  dan  minyak tanah  yang  mana  dengan  menggunakan  bahan bakar  gas  dan  minyak  tanah  kelembaban relatifnya  (RH)  lebih  stabil  dibandingkan dengan  perlakuan  bahan  bakar  kayu,  hal  ini diduga  akibat  udara  panas  dalam  ruang pengering belum merata.
Gambar  8 .  Grafik  penurunan  massa  bahan dengan  menggunakan  bahan  bakar gas
Dari  grafik  di  atas  terlihat  bahwa
penurunan  massa  bahan  semakin  lama  semakin menurun karena proses terjadinya penguapan air dari bahan, pada keempat rak terjadi penurunan yang  merata  seperti  terlihat  pada  grafik  proses pengeringan dengan bahan bakar gas.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Dari  hasil  pembahasan  dan  pengujiann pada  proses  pengeringan  ikan  kayu  dengan menggunakan  bahan  bakar  sebagai  energi panas maka dapat diambil beberapa kesimpulan:
1.  Proses  pengeringan  yang  dibutuhkan  ikan untuk menjadi  ikan kayu  di antara  ketiga jenis  bahan  bakar  sama  yaitu  berkisar  8 jam,  hal  ini  disebabkan  karena  lamanya laju penurunan kadar air dan seragamnya susut pengeringan.
2.    Kadar      air      pengeringan      ikan      kayu dengan      menggunakan      bahan      bakar gas  mendapatkan  kadar  air  akhir  paling rendah  yaitu  sebesar  11,43  %  sedangkan yang  menggunakan  bahan  bakar  minyak tanah  11,84%  mendapat  kadar  air  bahan bakar  kayu  mendapat  kadar  air  paling tinggi yaitu sebesar 12,75 %. 3.  Proses penurunan laju pengeringan paling  tinggi  terdapat  pada  proses pengeringan  dengan    menggunakan bahan    bakar    kayu    yaitu    sebesar 1,80    %    dan    yang    paling  rendah terdapat    pada    proses    pengeringan dengan  menggunakan  bahan  bakar  gas yaitu sebesar 1,62 %.
4.  Kapasitas  kerja  alat  pada  pengeringan ikan  kayu  menghasilkan  nilai  yang  sama besarnya  dari  ketiga  jenis  bahan  bakar yaitu    pada    gas,    minyak    tanah    dan kayu sebesar 2,5 kg/jam.
5.  Suhu  pengeringan  ikan  kayu  berkisar antara 60 0 – 70 0 C.
6.  Biaya  pokok  pengeringan  ikan  kayu dengan  menggunakan  bahan  bakar  gas adalah Rp.193,95/kg, dengan menggunakan  bahan  bakar  minyak  tanah Rp.204,36/kg  dan  dengan  menggunakan bahan bakar kayu adalah Rp.235,61/kg.

## Saran
Untuk  penelitian  lanjutan  yang  harus dilakukan  adalah  membuat  sebuah  pengujian dengan  menggunakan  ikan  yang  berbeda  dan dengan  memvariasikan  ketebalan  sudu  pada pengarah sumber panas awal.

## DAFTAR PUSTAKA
 Kreith    Frank,    1991, Prinsip-prinsip Perpindahan    Panas ,    terjemahan    Arko
Prijono, Penerbit Erlangga, Jakarta.
 Bejan  Adrian,  1993, Heat  Transfer ,  Jhon Willey & Sons.Ink, Canada.
 Reynolds, Perkins, 1994, Thermodinamika Teknik , terjemahan Filino  Harahap, Penerbit Erlangga, Jakarta.
 Holman  J.P  ,  1984, Perpindahan  Kalor , terjemahan oleh Jasjfie, Erlangga, Jakarta.
 Kastoer A  Raldi,  1998, Perpindahan Kalor Konveksi, Laboratorium  Perpindahan Kalor Fakultas  Teknik  Universitas  Indonesia,
Jakarta.
 Fahrizal.,  2002, System  Pengering  Iksn Dengsn  Menggunaksn  Bahan  Bakar  Gas Sebagai  Sumber  Energi  Panas. Skripsi. Jurusan  Teknik  Mesin  Fakultas  Teknik
Unsyiah, Banda Aceh.
 Roni  Fahlefi.,  2006, Analisa  Kelayakan Ikan  Keumamah  Dengan  Menggunakan
Energi  Panas  Dari  Bahan  Bakar. Skripsi. Jurusan  Teknik  Mesin  Fakultas  Teknik Unsyiah, Banda Aceh.