## Analisis Risiko dan Determinan Kejadian Kecelakaan Kerja di Pabrik Minyak Kelapa Sawit
Willia Novita Eka Rini 1,* , Budi Aswin 2 , Fajrina Hidayati 3
I,2,3 Prodi Ilmu Kesehatan Masyarakat, Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehtan, Universitas Jambi, Jl. Letjend Soeprapto, Kota Jambi, 36361, Indonesia
1 willia_novita.er@unja.ac.id*; 2 budiaswin@unja.ac.id; 3 fajrina.hidayati@unja.ac.id; *corresponding author

## 1. Pendahuluan
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  merupakan  keselamatan  yang  berhubungan terhadap mesin, alat, bahan dan proses kerja, landasan tempat dan lingkungan kerja, hingga instruksi dalam melakukan pekerjaan. K3 juga mencakup dengan seluruh jenis tempat kerja didarat,  udara,  permukaan  air,  bahkan  dalam  tanah  sekalipun,  yang  menjadi  sasaran  dalam keselamatan kerja mengenai risiko dan bahaya pekerjaan [1].
Bagi  pekerja  upaya  perlindungan  K3  sebagai  suatu  asset  bahkan  bagi  masyarakat dan  negara  itu  sendiri,  karena  dalam  menjalankan  pekerjaannya  sehari-hari  pekerja  dapat dilindungi  untuk  dapat  terhindar  bahaya  maupun  potensi  bahaya  dari  pekerjaan.Dalam mengurangi  bahkan  dicegahnya  hal  negatif  yang  tidak  terduga  dan  tidak  diinginkan  untuk terjadi merupakan bagian dari lindungan yang diperankan oleh keselamatan kerja [2]. Kecelakaan  kerja  bukan  hal  yang  terjadi  secara  kebetulan  melainkan  terjadi dikarenakan suatu penyebab, yang harus diteliti dan ditemukan agar menjadi landasan dalam melakukan  tindakan  korektif  untuk  penyebab  tersebut  sehingga  menjadi  upaya  preventif lebih  lanjutnya.Faktor  penyebab  kecelakaan  melalui  toeri  domino,  yang  mengolongkan kecelakaan menjadi dua penyebab yaitu tindakan tidak aman ( unsafe act ) serta kondisi yang tidak  aman  ( unsafe  condition ),  dan  interaksi  manusia  dan  mesin  yang  tidak  aman.Saat  ini pendekatan keselamatan kerja bertujuan untuk menghilangkan penyebab kecelakaan kerja di tempat kerja[3].Perilaku tidak aman merupakan penyebab kecelakaan kerja dari aspek faktor manusia  yang  menyumbangkan  angka  80-85%  dari  kasus  kejadian  kecelakaan  kerja.Oleh karena  itu  faktor  manusia  menjadi  aspek  yang  sangat  penting  diperbaiki  dari  segi  perilaku yang tidak aman dalam bekerja guna menekan bahkan mencegah kejadian kecelakaan kerja selain  dari  teknik  mekanik,  dan  keselamatan  lingkungan  kerja.  Berdasarkan  data  dari

## A R T IC L E IN F O

## A B S T R A C T
Article history 26-08-2021 19-09-2021 05-10-2021 Safety  at  work  is  a  series  of  safety  related  to  machines,  work  tools, materials and  work  processes,  workplace  and  environment as  well as working  methods.  Jambi  Province  is  an  area  that  has  extensive plantation land, especially for oil palm plantations, based on data from the  Central  Bureau  of  Statistics  at  Provinceof  Jambi  in  2018.  PT.  X was experienced the highest incidence of work accidents in the 2017- 2019  range  in  Jambi  Province.  This  study  aims  to  analyze  the  risks and determinants of workplace accidents at the palm oil mill at PT. X as  an  effort  to  prevent  work  accidents.  This  research  is  analytical research.  The  population  of  this  study  were  all  workers  in  the production division of PT. X as many as 96 people consisting of two work shifts and were also used as samples in this study. The data will be  analyzed  to  see  the  relationship  between  variables  using  the  Chi- Square  test  with  (α  =  0.05).  There  is  a  relationship  between  the availability  of  personal  protective  equipment  (PPE),  environmental factors  and  the  use  of  personal  protective  equipment  (PPE)  with  the incidence of work accidents in the production division workers of PT. X  while  working  period,  attitude,  training  and  equipment  safety  are not related in this study .
Keywords Risk analysis Determinant Work accident
Organisasi  Perburuhan  Internasional  bahwa  dikarenakan  kecelakaan  akibat  kerja  di  dunia dalam  setiap  15  detik  terdapat  kecelakaan  kerja  yang  dicatat  oleh  ILO  dialami  oleh  153 orang  pekerja  di  dunia.  2,78  juta  pekerja  meninggal  setiap  tahun  karena  kecelakaan  kerja dan penyakit akibat kerja. Kejadian kecelakaan akibat pekerjaan tercatat lebih  dari 380.000 kasus yang mengakibatkan kematian [4].Kejadian kecelakaan kerja di Indonesia berdasarkan data  Badan  Penyelenggara  Jaminan  Sosial  Ketenagakerjaan  (BPJS  Ketenagakerjaan) termaksud  kategori  tinggi,  cenderung  meningkat  tahun  2016  terjadi    kecelakaan  kerja sebanyak  105.182  mengakibatkan  2.375  pekerja  meninggal  dunia,  tahun  2018  tercatat 147.000  terjadinya  kecelakaan  kerja,atau  40.273  kasus  setiap  harinya.  Dari  jumlah  itu, sebanyak  4.678  kasus  (3,18  persen)  berakibat  kecacatan,  dan  2.575  (1,75  persen)  kasus berakhir  dengan  kematian,  menunjukkan  bahwa  setiap  hari  ada  12  orang  peserta  BPJS Ketenagakerjaan yang mengalami kecacatan, dan tujuh orang peserta meninggal dunia [4].
Provinsi  Jambi  adalah  daerah  yang  memiliki  lahan  perkebunan  yang  luas  terutama untuk perkebunan kelapa sawit, berdasarkan data Badan Pusat Statistik Provinsi Jambi pada tahun 2018 luas total perkebunan sawit di Provinsi Jambi mencapai 506.462 ha dan 400.000 ha yang terbagi kepemilikian dari 53 perusahaan dengan jumlah pabrik 57 unit pabrik kelapa sawit.  Berdasarkan  data  kejadian  kecelakaan  kerja  di  Provinsi  Jambi  pada  tahun  2017  – 2019  kejadian  kecelakaan  kerja  pada  industri  pengolahan  kelapa  sawit  atau  PKS  (Pabrik Kelapa Sawit) terbeasr terjadi pada PKS X sebanyak 29 kasus kecelakaan [5].
Menurut  penelitian  Masyudi  dan  Lizam  yang  dilakukan  pada  pekerja  pabrik pengolahan  kelapa sawit Lembah Bhakti Kabupaten  Aceh Singkil bahwa risiko  kecelakaan kerja  dipengaruhi  oleh  3  aspek  yaitu  regulasi,  skil  dan  lingkungan  kerja  dengan  nilai  OR masing-masing  yaitu  sebesar  (53,1),  (4,47)  dan  (21,26)  [6].  Menurut  hasil  penelitian Sitanggang  tahun  2017  tentang  pengawasan  disiplin  K3  di  kebun  kelapa  sawit  Air  Merah Estate  mendapat  hasil  bahwa  kurang  disiplinnya  menggunakan  alat  pelindung  diri  (APD) sarung  tangan  dan  visor  merupakan  kekurangan  yang  didapat,  akan  tetapi  secara  umum kedisiplinan karyawan harian sudah baik [7].
Dikembangkannya  manajemen  risiko  yang  berdasarkan  pada  kajian  identifikasi bahaya di tempat kerja dan penilaian risiko  merupakan aspek kunci dalam dilaksanakannya keselamatan  dan  kesehatan  kerja  serta  pencegahan  kecelakaan  kerja.  Sehubungan  dengan tingginya kasus kecelakaan kerja di Provinsi Jambi dari tahun ke tahun, dan tingginya kasus kecelakaan kerja yang terjadi dari tahun 2017-2019 di Pabrik Kelapa Sawit X serta kerugian yang dialami oleh perusahaan dan tenaga kerja bahkan keluarga/ ahli waris dari tenaga kerja, maka  perlu  dilakukan  penelitian  yang  mencari  tahu  apa  risiko  dan  determinan  kejadian kecelakaan  kerja  tersebut .  Adapun  tujuan  penelitian  ini  yaitu  u ntuk  mengnalisis  risiko  dan determinan  kecelakaan  kerja  pada  pabrik  kelapa  sawit  PT.  X  sebagai  upaya  pencegahan kecelakaan kerja dalam mencapai zero accident serta meningkatkan produktivitas kerja.

## 2. Metode
Penelitian  ini  merupakan  studi  observasional  dengan  pendekatan cross-sectional study .  Penelitian  ini  dilaksanakan  di  PT  X  Pabrik  Kelapa  Sawit,  yang  terletak  di  Tanjung Jabung  Barat,  Provinsi  Jambi  dengan  waktu  pelaksanaan  pada  bulan  Maret-Oktober 2021.Populasi  dalam  penelitian  ini  adalah  seluruh  pekerja  bagian  produksi  PT.X  PMKS sebanyak  96  orang  yang  terdiri  dari  dua  shift  kerja.  Pada  penelitian  ini  mengambil  total sampel  seluruh  pekerja  bagian  produksi  yaitu  berjumlah  96  orang.  Sumber  data  diperoleh secara  langsung  melalui  wawancara  responden  dan  observasi  di  lapangan.Dalam  penelitian ini  juga  memerlukan  data  sekunder  yang  bersumber  dari  SDM  PT.X,  berupa  data  pekerja, profil  dan  SOP  yang  diterapkan  di  areapabrik.Analisis  data  dilakukan  secara  univariat  dan bivariat menggunakan uji chi-square pada interval kepercayaan 95%.
p-ISSN 2527-9548

## 3. Hasil danDiskusi

## A. DataUnivariat
PT. X adalah sebuah industri yang bergerak dibidang perkebunan kelapa sawit.Industri ini  beralamat  di Jl.  Lintas  WKS,  Purwodadi,  Tebing  Tinggi,  Kabupaten  Tanjung  Jabung Barat, Jambi. PT. X PMKS memiliki tenaga kerja di bagian proses produksi sebanyak 96 orang yang terdiri dari dua shift kerja. Semua pekerja di bagian proses produksi ini sangat berisiko  tinggi  mengalami  kecelakaan  kerja  mengingat  lingkungan  kerja  perkebunan mempunyai  potensi  bahaya  yang  besar.  Hasil  analisis  univariat  penelitian  adalah  sebagai berikut:
Tabel 1. Distribusi Frekuensi Masa Kerja, Sikap tentang K3 dan APD, Pelatihan K3, Ketersediaan APD, Faktor Lingkungan, Keamanan Peralatan, Penggunaan APD dan
Kejadian Kecelakaan Kerja. Variabel Jumlah (n) Persentase (%) Masa Kerja 2-3 tahun 4 4,2 4-5 tahun 42 43,8 > 5 tahun 50 52,1 Total 96 100 Sikap Kurang 21 21,9 Baik 75 78,1 Total 96 100 Pelatihan K3 Tidak Pernah 45 46,9 Pernah 51 53,1 Total 96 100 Ketersediaan APD Kurang 80 83,3 Baik 16 16,7 Total 96 100 Faktor Lingkungan Berisiko 51 53,1 Kurang Berisiko 45 46,9 Total 96 100 Keamanan Peralatan Kurang 56 58,3 Baik 40 41,7 Total 96 100 Pengunaan APD Kurang Lengkap 45 46,9 Lengkap 51 53,1 Total 96 100 Kecelakaan Kerja Pernah 52 54,2 Tidak Pernah 44 45,8 Total 96 100
Berdasarkan  tabel  1  diketahui  masa  kerja  pada  pekerja  di  PT.  X  mayoritas  pekerja paling banyak sudah bekerja dengan masa kerja lebih dari 5 tahun yaitu sebanyak 50 pekerja (52,1%),  sikap  pekerja  di  PT.  X  tentang  K3  dan  APD  mayoritas  pekerja  paling  banyak
memiliki sikap baik yaitu sebanyak 75 pekerja (78,1%), pelatihan K3 bagi pekerja di PT. X mayoritas pekerja paling banyak pernah  mengikuti pelatihan tentang K3 yaitu sebanyak 51 pekerja (53,1%) dengan ketersediaan APD bagi pekerja di PT. X kurang baik yaitu sebanyak 80 pekerja (83,3%) dan dengan faktor lingkungan bagi pekerja di PT. X berada pada faktor lingkungan  yang  berisiko  yaitu  sebanyak  51  pekerja  (53,1%)  dengan  keamanan  peralatan bagi  pekerja  yaitu  pada  keadaan  kurang  sebanyak  56  pekerja  (58,3%),  penggunaan  APD bagi pekerja di PT. X mayoritas pekerja menggunakan APD yang lengkap saat bekerja yaitu sebanyak  51  pekerja  (53,1%)  serta  untuk  kejadian  kecelakaan  kerja  pada  pekerja  di  PT.  X ini  mayoritas  pekerja  pernah  mengalami  kecelakaan  kerja  yaitu  sebanyak  52  pekerja (54,2%).
Tabel 2. Distribusi Frekuensi Jenis Kecelakaan Kerja dan Penyebab Kecelakaan Kerja
di PT. X PMKS. Variabel f % Jenis Kecelakaan Kerja Terjatuh 17 32,7 Tertimpa 6 11,5 Tergores 8 15,4 Terbentur 7 13,5 Luka Bakar 5 9,6 Kontak dengan bahan-bahan berbahaya atau radiasi 3 5,8 Terkena arus listrik 6 11,5 Total 52 100 Penyebab Kecelakaan Kerja Alat/Mesin 18 34,6 Tandan Buah Segar (TBS) 6 11,5 Lingkungan Kerja 17 32,7 Human Error 11 21,2 Total 52 100
Berdasarkan  tabel  2  diketahui  jenis  dari  kecelakaan  kerja  pada  pekerja  di  PT.  X. Mayoritas  pekerja  mengalami  kecelakaan  kerja  terjatuh  yaitu  sebanyak  17  pekerja  (32,7%) dan  yang  paling  kecil  kecelakaan  kerja  yang  terjadi  yaitu  dengan  jenis  kecelakaan  kerja kontak  dengan  bahan-bahan  berbahaya  atau  radiasi  sebanyak  3  pekerja  (5,8%).  Kemudian untuk  penyebab  dari  kecelakaan  kerja  pada  pekerja  di  PT.  X  mayoritas  pekerja  mengalami kecelakaan  kerja  disebabkan  karena  alat/mesin  yang  digunakan  yaitu  sebanyak  18  pekerja (34,6%) dan yang paling kecil kecelakaan kerja yang terjadi yaitu disebabkan karena tandan buah segar (TBS) sebanyak 6 pekerja (11,5%).

## B. Data Bivariat
Tabel 3. Hasil Uji Chi-Square Variabel Penelitian di PT. X PMKS Variabel Kecelakaan Kerja Ya, Pernah Tidak Pernah Total Nilai p n % n % n % Masa Kerja 2-3 tahun 1 25,0 3 75,0 4    100 0,46 7 4-5 tahun > 5 tahun 24 27 57,1 54,0 18 23 42,9 46,0 42    100 50    100 Sikap Kurang 9 42,9 12 57,1 21    100   0,353
Baik 43 57,3 32 42,7 75    100 Pelatihan Tidak Pernah 27 60,0 18 40,0 45    100 0,383 Pernah 25 49,0 26 51,0 51    100 Ketersediaan APD Kurang 48 60,0 32 40,0 80    100 0,022 Baik 4 25,0 12 75,0 16    100 Faktor Lingkungan Berisiko 3 3 64,7 18 35,3 51    100 0,045 Kurang Berisiko 1 9 42,2 26 57,8 45    100 Keamanan Peralatan Kurang 2 9 51,8 27 48,2 56    100 0,729 Baik 2 3 57,5 17 42,5 40    100 Penggunaan APD Kurang Lengkap 3 0 66,7 15 33,3 45    100 0,035 Lengkap 2 2 43,1 29 56,9 51    100
Berdasarkan  tabel  3  diketahui  bahwa  dari  4  orang  pekerja  dengan  masa  kerja  2-3 tahun  di  PT.  X,  ada  sebanyak1  orang  (25,0%)  yang  pernah  mengalami  kecelakaan  kerja. Dari 42 pekerja dengan  masa kerja 4-5 tahun,ada 24 orang (57,1%)  mengalami  kecelakaan kerja  dan  dari  50  pekerja  dengan  masa  kerja  >  5  tahun,ada  sebanyak27  orang  (54,0%) mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil  analisis  ( chi-square  test )  diperoleh  nilai  p=  0,467  yang lebih besar dari alpha 0,05 artinya tidak ada hubungan masa kerja dengan kecelakaan kerja. Berdasarkan sikap,dari 21 pekerja sikapnya kurang baik tentang K3 dan APD di PT. X,ada 9 orang (42,9%) yang pernah mengalami kecelakaan kerja. Dari 75 pekerja sikapnya baik,ada 43  orang  (57,3%)  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil  analisis  ( chi-square  test )  diperoleh nilai  p=  0,353  artinya  tidak  ada  hubungan  sikap  dengan  kecelakaan  kerja.  Untuk  pelatihan dari  45  pekerja  yang  tidak  pernah  ikut  pelatihan  tentang  K3,ada  27  orang  (60,0%)  yang pernah  mengalami  kecelakaan  kerja.  Kemudian  dari  51  pekerja  yang  pernah  ikut  pelatihan tentang  K3,ada  25  orang  (49,0%)  yang  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil  analisis  ( chi- square  test )  diperoleh  nilai  p=  0,383  artinya  tidak  ada  hubungan  pelatihan  dengan kecelakaan kerja.Untuk ketersediaan APDdari 80 pekerja yang bekerja dengan ketersediaan APD  yang  kurang  baik  di  PT.  X,ada  48  orang  (60,0%)  mengalami  kecelakaan  kerja. Kemudian  dari  16  orang  pekerja  yang  bekerja  dengan  ketersediaan  APD  yang  baik,ada  4 orang  (25,0%)  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil  analisis  ( chi-square  test )  diperoleh  nilai p=0,022  yang  masih  lebih  kecil  dari  alpha  0,05  artinya  ada  hubungan  yang  signifikan ketersediaan APD dengan kecelakaan kerja di PT. X.Untuk faktor lingkungandari 51 pekerja yang  bekerja  pada  faktor  lingkungan  yang  berisiko  ada  33  orang  (64,7%)  yang  pernah mengalami  kecelakaan  kerja.  Kemudian  dari  45  pekerja  yang  bekerja  pada  faktor lingkungan  yang  kurang  berisiko,ada  19  orang  (42,2%)  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil analisis  ( chi-square  test )  diperoleh  nilai  p=0,045  artinya  ada  hubungan  yang  signifikan faktor lingkungan dengan kecelakaan kerja. Untuk keamanan peralatan yang digunakan, dari
56  pekerja  yang  bekerja  pada  keamanan  peralatan  yang  kurang  baik,ada  29  orang  (51,8%) yang  pernah  mengalami  kecelakaan  kerja.  Kemudian  dari  40  pekerja  yang  bekerja  pada keamanan  peralatan  yang    baik,ada  23  orang  (57,5)  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil analisis  ( chi-square  test )  diperoleh  nilai  p=  0,729  artinya  tidak  ada  hubungan  keamanan peralatan  dengan  kecelakaan  kerja.  Untuk  penggunaan  APDdari  45  pekerja  yang  bekerja dengan  menggunakan  APD  yang  kurang  lengkap,ada  30  orang  (66,7%)  yang  pernah mengalami kecelakaan kerja. Kemudian dari 51 pekerja yang bekerja dengan menggunakan APD  yang  lengkap,ada  22  orang  (43,1%)  mengalami  kecelakaan  kerja.  Hasil  analisis  ( chi- square  test )  diperoleh  nilai  p=  0,035  artinya  ada  hubungan  yang  signifikan  penggunaan APD dengan kecelakaan kerja di PT. X.

## 4. Pembahasan
A. Hubungan Masa Kerja dengan Kecelakaan Kerja di PT. X Hasil analisis statistik bivariat diperoleh nilai p > 0,05 artinya tidak ada hubungan masa kerja  dengan  kecelakaan  kerja  di  PT.  X  PMKS.Penelitian  ini  sejalan  dengan  penelitian Handayani  (2010)  yang  mendapatkan  hasil  tidak  ada  hubungan  antara  masa  kerja  dengan kecelakaan  kerja  pada  pekerja  bagian  rustic  PT  Borneo  Melintang  Buana  Eksport Yogyakarta dengan nilai p = 0,813[8]. Hal ini juga didukung oleh penelitian Fauzi (2018) di PT.  Pabrik  Minyak  Kelapa  Sawit  (PMKS)  X  di  Sumatera  Barat yang  menyatakan  bahwa hasil  uji  bivariat  mendapatkan  hasil  t idak  ada  hubungan  masa  kerja  dengan  kejadian kecelakaan kerja [9]. Juga sejalan dengan penelitian Martiana dkk (2021) yang mendapatkan hasil  tidak  terdapat  hubungan  yang  signifikan  masa  kerja  dengan  kecelakaan  kerja  pada industri batubara Kalimantan Selatan [10].
Adanya  kaitan  searah  atau  langsung  antara  masa  kerja  dengan  pengalaman  kerja,  jika lama masa kerja dari pekerja sudah semakin lama, dapat ditarik pemahaman bahwa pekerja tersebut  akan  lebih  tinggi  dan  lebih  baik  juga  pengalaman  dan  jam  terbang  para  pekerja, sehingga  para  pekerja  semakin  mengerti  dan  faham  tata  cara  bekerja  lebih  baik  dan  aman sehingga  kejadian  kecelakaan  kerja  dapat  diminimalkan  bahkan  tidak  menutup kemungkinan kecelakaan kerja tersebut tidak ada sama sekali. Pekerja baru umumnya masih banyak detail pekerjaan yang belum begitu difahami dari aspek pekerjaan secara mendalam. Sebaliknya  dengan  bertambahnya  masa  kerja  maka  semakin  meningkat  pulalah  aspek keselamatan  kerja  karena  diikuti  oleh  peningkatan  pengetahuan  dan  keterampilan  pekerja dalam melaksanakan pekerjaannya [10].
Menurut  pengamatan  dan  asumsi  peneliti  semakin  lama  masa  kerja  maka  pekerja akan  lebih  baik  dalam  bekerja  seperti  bekerja  sesuai  petunjuk,  lebih  hati-hati,  tidak semberono  dan lain-lain sehingga kejadian  kesalahan  pada manusia bisa diminimalisir. Hal ini akan berkorelasi dengan dapat diturunkan angka kejadian kecelakaan kerja.

## B. Hubungan Sikap dengan Kecelakaan Kerja di PT. X
Hasil analisis statistik bivariat diperoleh nilai p > 0,05 artinya tidak ada hubungan sikap dengan kecelakaan kerja di PT. X.Penelitian ini sejalan dengan penelitian Muharani (2019) di  pabrik  kelapa  sawit  adolina  PTPN  IV  Kabupaten  Serdang  Bedagai  yang  mendapatkan hasil bahwa tidak terdapat hubungan sikap dengan kejadian kecelakaan kerja dengan nilai p value 0,575[11]. Akan tetapi penelitian  ini tidak sejalan dengan penelitian Pangestu (2020) di  Pabrik  Kelapa  Sawit  (PKS)  PTPN  IV  Kebun  Bah  Jambi  yang mendapatkan  hasil penelitian  terdapat  hubungan  yang  signifikan  antara sikap  dengan  tindakan  tidak  aman  ( P- value 0.000 )[12].
Sikap merupakan reaksi atau respons yang masih tertutup dari seseorang terhadap suatu stimulus atau objek.Dari batasan-batasan diatas dapat disimpulkan bahwa manifestasi sikap itu tidak dapat langsung  dilihat, tetapi hanya dapat ditafsirkan terlebih  dahulu dari perilaku
yang  tertutup.Sikap  secara  nyata  menunjukkan  konotasi  adanya  kesesuaian  reaksi  terhadap stimulus  tertentu  yang  dalam  kehidupan  sehari-hari  merupakan  reaksi  yang  bersifat emosional  terhadap  stimulus  sosial.  Sikap  belum  merupakan  suatu  tindakan  atau  aktivitas, akan  tetapi  merupakan  predisposisi  tindakan  suatu  perilaku.  Sikap  itu  mempunyai  tiga komponen pokok yaitu (1) Kepercayaan (keyakinan), ide, dan konsep terhadap suatu objek. (2)  Kehidupan  emosional  atau  evaluasi  terhadap  suatu  objek.  (3)  Kecenderungan  untuk bertindak  (tend  to  behave).  Ketiga  komponen  ini  secara  bersama-sama  membentuk  sikap yang  utuh  (total  attitude).Dalam  penentuan  sikap  yang  utuh  ini,  pengetahuan,  pikiran, keyakinan,  dan  emosi  memegang  peranan  penting.Sebagai  contoh,  seorang  pekerja mendengar  tentang  kejadian  kasus  kecelakaan  kerja  yang  menyebabkan  seorang  pekerja cacat bahkan meninggal dunia (baik dari segi penyebabnya, akibatnya, pencegahannya, dan sebagainya). Pengetahuan ini akan mendorong seorang pekerja untuk berpikir dan berusaha agar  hal  tersebut  tidak  terjadi  kepada  dirinya.  Dalam  berpikir  ini  komponen  emosi  dan keyakinan  ikut  bekerja  sehingga  pekerja  tersebut  berniat  selalu  bekerja  dengan  baik  yaitu dengan  mematuhi  peraturan  dari  tempat  kerja,  lebih  hati-hati,  tidak  semberono  dan  selalu menggunakan  APD  agar  terhindar  dari  kejadian  kecelakaan  kerja  yang  setiap  saat  dapat terjadi  kepada  dirinya  sendiri  dan  tenaga  kerja  lain  yang  sedang  berada  pada  satu  tempat kerja dengannya [13].
Menurut  asumsi  peneliti  sikap  tentang  K3  dan  penggunaan  APD  sangat  penting dalam aspek mencegah kejadian kecelakaan kerja, sedangkan implementasi kerja yang aman merupakan unsur  penting karena kecelakaan kerja lebih banyak disebabkan oleh faktor dari pekerja itu sendiri atau yang dikenal dengan kesalahan pada manusia ( human error ) jika kita bandingkan  dengan  mesin-mesin  atau  alat  kerja  yang  digunakan  saat  bekerja.  Sikap  yang baik  tentang  K3  dan  penggunaan  APD  akan  menurunkan  kejadian  kasus  kecelakaan  kerja. Dari  penelitian  yang  dilakukan  dilapangan  ditemukan  bahwa  sikap  responden  tentang  K3 dan penggunaan APD sudah baik, hal tersebut merupakan faktor yang baik untuk mencegah terjadinya kecelakaan kerja pada pekerja.

## C. Hubungan Pelatihan dengan Kecelakaan Kerja di PT. X
Hasil  analisis  statistik  bivariat  diperoleh  nilai  p  >  0,05  artinya  tidak  ada  hubungan pelatihan  dengan  kecelakaan  kerja  di  PT.  X.Penelitian  ini  tidak  sejalan  dengan  penelitian Rahmayani  (2019)  yang  mendapatkan  hasil  bahwa  terdapat  hubungan  bermakna  antara pelatihan (p-value=0,02) dengan kecelakaan kerja pada karyawan bagian produksi PT. Tidar kerinci  Agung[14].  Penelitian  ini  juga  tidak  sejalan  dengan  penelitian  Masyudi  dan  Lizam (2019) di PT. Perkebunan Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit Lembah Bhakti Kabupaten Aceh Singkil  yang  mendapatkan hasil bahwa ada pengaruh skill terhadap risiko kecelakaan kerja (P.  Value  0,021<α  =  0,05)  dan  memberikan  saran  kepada  pimpinan  untuk  meningkatkan skill  pekerja  dengan  cara  memberikan  penyuluhan  serta  pelatihan  yang  berkaitan  dengan pekerjaan  agar  pekerja  bisa  bekerja  dengan  profesional  dan  menurunnya  angka  kecelakaan kerja [15].
Pelatihan keselamatan dan kesehatan kerja merupakan pelatihan  yang diselenggarakan dan  diarahkan  untuk  membekali,  meningkatkan,  dan  mengembangkan  kemampuan, produktivitas,  dan  kesejahteraan  tenaga  kerja.  Kebutuhan  pelatihan  keselamatan  dan kesehatan kerja antara satu perusahaan dengan perusahaan lain berbeda sesuai sifat bahaya, skala  kegiatan  dan  kondisi  pekerja.  Menurut  Soehatman  Ramli  (2010),  pengembangan pelatihan  K3  yang  baik  dan  efektif  dilakukan  melalui  Analisa  Jabatan  atau  pekerjaan, Identifikasi  pekerjaan  atau  tugas  kritis,  Mengkaji  data-data  kecelakaan,  Survei  kebutuhan pelatihan,  Analisa  kebutuhan  pelatihan,  Menentukan  sasaran  dan  target  pelatihan, Mengembangkan  objektif  pembelajaran,  Melaksanakan  pelatihan,  Melakukan  evaluasi  dan Melakukan perbaikan [3].
Menurut  asumsi  peneliti  pelatihan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  sangat  penting karena begitu banyak kecelakaan kerja terjadi dikarenakan para pekerja belum biasa bekerja secara  selamat.  Penyebab  kejadian  kecelakaan  kerja  mayoritas  disebabkan  faktor  manusia sebagai  contoh  ketidaktahuan  tentang  bahaya  atau  cara  mencegahnya.  Oleh  karena  itu dengan  adanya  pelatihan  tentang  K3  diharapkan  dapat  meningkatkan  kemampuan  terkait permasalahan K3 dalam bekerja menjadi lebih baik.

## D. Hubungan Ketersediaan APD dengan Kecelakaan Kerja di PT. X
Hasil  analisis  statistik  bivariat  diperoleh  nilai  p<0,05  artinya  ada  hubungan  yang signifikan  ketersediaan  APD  dengan  kecelakaan  kerja.  Penelitian  ini  sejalan  dengan penelitian  Lestari  (2016)  yang  mendapatkan  hasil  bahwa  berdasarkan  hasil  uji  statistik Chi Square didapat  p -value 0,001  yang  disimpulkan  ada  hubungan  yang  signifikan  antara ketersediaan  APD  terhadap  kejadian  kecelakaan  terjadi  PT.  Johan  Kabupaten  Kampar Tahun  2016  dengan  nilai  OR  ( Odds  Ratio )  =  14,25[16].  Pengusaha  wajib  menyediakan APD  bagi  pekerja/buruh  ditempat  kerja  dengan  Standar  Nasional  Inndonesia  (SNI)  atau Standar yang berlaku dan APD di berikan secara cuma-cuma [17].
Menurut  asumsi  peneliti  ketersediaan  APD  yang  kurang  baik  bagi  pekerja menyebabkan  terjadinya  kecelakaan  kerja  yang  dialami  oleh  pekerja  seperti  terpeleset, terjatuh, terpapar bahan-bahan atau material, tertimpa benda berat bahkan terkena sengatan listrik.  Selain  kesalahan  pihak  perusahaan,  tidak  tersedianya  APD  yang  baik  juga disebabkan  oleh  kelalaian  yang  disebabkan  oleh  pekerja  seperti  lupa  membawa  APD  saat bekerja,  tidak  mau  menggunakan  APD  dengan  alasan  rasa  tidak  nyaman  saat  bekerja, bahkan  ada  yang  beranggapan  bahwa  APD  dapat  mengganggu  proses  bekerja  serta kurangnya pengawasan yang dilakukan oleh pihak perusahaan.

## E. Hubungan Faktor Lingkungan dengan Kecelakaan Kerja di PT. X
Hasil  analisis  statistik  bivariat  diperoleh  nilai  p  <  0,05  artinya  ada  hubungan  yang signifikan faktor lingkungan dengan kecelakaan kerja di PT. X. Penelitian ini sejalan dengan penelitian Muharani dan Dameria (2019) yang mendapatkan hasil bahwa terdapat hubungan lingkungan  kerja  dengan  kejadian  kecelakaan  kerja  dengan p-value 0,000  pada  pekerja  di bagian  produksi  pabrik  kelapa  sawit  Adolina  PTPN  IV  Kabupaten    Serdang  Bedagai[11]. Penelitian ini juga sejalan dengan penelitian Masyudi dan Lizam (2019) di PT. Perkebunan Pabrik  Pengolahan  Kelapa  Sawit  Lembah  Bhakti  Kabupaten  Aceh  Singkil  yang mendapatkan  hasil  bahwa  ada  pengaruh  lingkungan  kerja  terhadap  risiko  kecelakaan  kerja (P.  Value  0,000  <  α  =  0,05)[15].  Juga  sejalan  dengan  penelitian  Aprillia  dkk  (2017)  yang mendapatkan  hasil adanya hubungan antara lingkungan sosial kerja terhadap perilaku tidak aman dengan nilai probabilitas 0,001[18].
Lingkungan  kerja  memiliki  pengaruh  yang  signifikan  terhadap  kecelakaan  kerja, walaupun pekerja telah berhati-hati, namun apabila lingkungannya tidak  mendukung (tidak aman)  maka  kecelakaan  dapat  terjadi,  begitu  sebaliknya.Pedoman  kerja  diperlukan  agar pekerja  melakukan  setiap  pekerjaannya  sesuai  dengan  prinsip-prinsip  keselamatan kerja.Lingkungan  kerja  yang  baik  pasti  mendukung  pekerja  dalam  melakukan  setiap pekerjaannya.  Lingkungan  merupakan  tempat  yang  digunakan  oleh  pekerja  untuk melakukan  pekerjaannya  akan  secara  langsung  dapat  menjadi  faktor  penyebab  dari terjadinya kecelakaan kerja bagi pekerja[19].
Menurut  asumsi  peneliti  menemukan  bahwa  masih  terdapat  lingkungan  kerja  yang belum baik seperti  lantai licin akibat dari  minyak sawit atau adanya genangan air sehingga hal  tersebut  membuat  perkerja  mengalami  kecelakaan  kerja  seperti  terpeleset/terjatuh, tertimpa benda atau material, tertumbuk atau terkena benda-benda.
p-ISSN 2527-9548
F. Hubungan Faktor Keamanan Peralatan dengan Kecelakaan Kerja di PT. X Hasil  analisis  statistik  bivariat  diperoleh  nilai  p  >  0,05  artinya  tidak  ada  hubungan faktor  keamanan  peralatan  dengan  kecelakaan  kerja.  Penelitian  ini  tidak  sejalan  dengan penelitian  Afriani  (2020)  yang  mendapatkan  hasil  bahwa  17  pemanen  yang  mengalami kecelakaan  kerja  terkena  duri,  terkena  kampak,  terkena  gancu,  dan  tertimpa  pelepah  yang mengakibatkan  kerugian  waktu,  hasil,  serta  luka  ringan.  Adapun  faktor  penyebab kecelakaan kerja adalah pada tindakan tidak aman (penggunaan alat kerja) terdapat kendala yaitu kurang  memperhatikan  menggunakan alat kerja dengan baik, dan faktor kondisi tidak aman  (peralatan  kerja)  terdapat  kendala  pada  galah  egrek  mengalami  patah.  Dapat disimpulkan bahwa dari penelitian penggunaan alat kerja dengan tidak konsentrasi, terburu buru  dan  terdapat  kendala  pada  peralatan  kerja  yang  mengalami  rusak  sehingga  dapat mengakibatkan  kelalaian  dalam  bekerja[20].  Juga  sejalan  dengan  penelitian  Taofiq  (2019) yang  mendapatkan  hasil  bahwa  kejadian  kecelakaan  kerja  di  Pabrik  Pengolahan  Kelapa Sawit PT. X Kabupaten Kubu Raya disebabkan oleh alat kerja sebesar 52,39% [21].
Faktor  peralatan  kerja  dapat  menjadi  pemicu  terjadinya  kecelakaan  kerja.Salah  satu factor peralatan dapat ditinjau dari kondisi mesin.Dengan mesin dan alat mekanik, produksi dan  produktivitas  dapat  ditingkatkan.Selain  itu,  beban  kerja  faktor  manusia  dikurangi  dan pekerjaan  dapat  lebih  berarti.Apabila  keadaan  mesin  rusak,  dan  tidak  segera  diantisipasi dapat  menyebabkan  terjadinya  kecelakaan  kerja.Ketersediaan  alat  pengaman  mesin.Mesin dan  alat  mekanik  terutama  diamankan  dengan  pemasangan  pagar  dan  perlengkapan pengamanan mesin atau disebut pengaman  mesin.Dapat ditekannya angka kecelakaan kerja oleh  mesin  adalah  akibat  dari  secara  meluasnya  dipergunakan  pengaman  tersebut.Letak mesin  Terdapat  hubungan  yang  timbal  balik  antara  manusia  dan  mesin.Fungsi  manusia dalam  hubungan  manusia  mesin  dalam  rangkaian  produksi  adalah  sebagai  pengendali jalannya  mesin  tersebut.Mesin  dan  alat  diatur  sehingga  cukup  aman  dan  efisien  untuk melakukan  pekerjaan  dan  mudah.Termasuk  juga  dalam  tata  letak  dalam  menempatkan posisi  mesin.  Semakin  jauh  letak  mesin  dengan  pekerja,  maka  potensi  bahaya  yang menyebabkan  kecelakaan  akan  lebih  kecil.  Sehingga  dapat  mengurangi  jumlah  kecelakaan yang  mungkin  terjadi  [22].  Menurut  asumsi  peneliti  menemukan  bahwa  masih  terdapat peralatan  kerja  yang  berumur  sudah  lama  tetapi  masih  tetap  digunakan  dan  terdapat  juga beberapa  alat  kerja  yang  perlu  pemeliharaan  agar  tetap  dapat  bisa  digunakan  di  masa mendatang.

## G. Hubungan Penggunaan APD dengan Kecelakaan Kerja di PT. X
Hasil  analisis  statistik  bivariat  diperoleh  nilai  p  <  0,05  artinya  ada  hubungan  yang signifikan  penggunaan  APD  dengan  kecelakaan  kerja.  Penelitian  ini  sejalan  dengan penelitian Muharani dan Dameria (2019) yang mendapatkan hasil bahwa terdapat hubungan tindakan  penggunaan  APD  dengan  kejadian  kecelakaan  kerja  dengan p-value 0,002  pada pekerja  di  bagian  produksi  pabrik  kelapa  sawit  Adolina  PTPN  IV  Kabupaten    Serdang Bedagai[11].  Penelitian  ini  juga  sejalan  dengan  penelitian  Sihombing  (2017)  bahwa didapatkan hasil ada hubungan yang bermakna (signifikan) antara pemakaian alat pelindung diri  dengan  kecelakaan  kerja  dengan  nilai p =  0,037  pada  pekerja  kelapa  sawit  di  PT. Socfindo Kebun Bangun Bandar Kabupaten Serdang Bedagai [23].
Tindakan responden yang kurang baik yang tercermin dalam penggunaan APD yang kurang  lengkap  dapat  dipengaruhi  oleh  banyak  faktor.Faktor  internal  (berupa  respons)  dan faktor  ekstenal  (berupa  stimulus)  sangat  berpengaruh  terhadap  tindakan  penggunaan APD.Faktor  internal  merupakan  faktor  yang  berada  dalam  diri  individu  sedangkan  faktor eksternal  merupakan  faktor  yang  berada  diluar  individu  (faktor  lingkungan,  baik  fisik maupun  nonfisik  dalam  bentuk  sosial,  budaya,  ekonomi  dan  politik).Penggunaan  APD
merupakan salah satu upaya pencegahan kecelakaan kerja. Penggunaan APD yang baik dan benar  akan  melindungi  pekerja  dari  bahaya  yang  ada  di  lingkungan  kerja  baik  dari  bahaya unsafe  action maupun unsafe  condition .  Pada  saat  penelitian  ditemukan  bahwa  mayoritas pekerja belum menggunakan APD secara lengkap saat melakukan pekerjaan.Pekerja merasa tidak nyaman menggunakan APD secara lengkap karena sudah terbiasa tidak menggunakan APD pada saat melakukan pekerjaan [13].
Menurut  asumsi  peneliti  penggunaan  alat  pelindung  diri  merupakan  alternatif  terakhir sebagai  salah  satu  upaya  pencegahan  kecelakaan  kerja,  akan  tetapi  juga  dapat  sebagai alternatif  pertama  jika  kondisi  bahaya  kerja  sangat  menghawatirkan  sehingga  membuat pemakaian APD menjadi wajib ssebelum bekerja. Penggunaan alat pelindung diri di tempat kerja  disesuaikan  dengan  pajanan  bahaya  yang  dihadapi  di  area  kerja.Untuk  itu  pemakain alat pelindung diri sangat penting nilainya sebagai pencegahan terjadinya kecelakaan kerja. Suasana  kerja  dengan  kenyamanan  tempat  kerja  dan  kenyamanan  fasilitas  seperti  halnya kondisi  APD  akan  berkorelasi  dengan  peningkatan  prestasi  kerja  dari  setiap  tenaga  kerja, sehingga  dengan  demikian  diharapkan  setiap  fasilitas  atau  perlengkapan  kerja  yang menimbulkan  kenyamanan  dalam  pemakaianannya  akan  dapat  digunakan  oleh  pekerja secara  optimal.  Tindakan  penggunaan  alat  pelindung  diri  sangat  penting  karena  dapat mencegah timbulnya kecelakaan akibat suatu pekerjaan.

## 5. Kesimpulan
Kesimpulan  yang  didapat  adalah  pekerja  paling  banyak  pernah  mengalami kecelakaan  kerja.Jenis  kecelakaan  kerja  yang  paling  banyak  terjadi  yaitu  terjatuh  dan mayoritas  pekerja  yang  mengalami  kecelakaan  kerja  disebabkan  karena  alat/mesin  yang digunakan.Tidak  ada  hubungan  masa  kerja,  sikap  tentang  K3  dan  APD,  pelatihan  dan keamanan  peralatan  dengan  kejadiaan  kecelakaan  kerja.Ada  hubungan  ketersediaan  APD, faktor  lingkungan  dan  penggunaan  APD  dengan  kejadiaan  kecelakaan  kerja  pada  pekerja bagianproduksi PT. X.

## 6. Ucapan TerimaKasih
Terima  kasih  kepada  pimpinan  PT.  X  PMKS  beserta  staff  yang  telah  banyak membantu penelitian ini mulai dari survey awal sampai dengan selesainya penelitian ini.

## Referensi
[1] Suma'mur,  P.K.,  Higiene  Perusahaan  dan  Kesehatan  Kerja  (HIPERKES).  2  ed.  Jakarta: Sagung Seto:407-411. 2020.
[2] Kharismasari,  Cynthia  Nur  and,  Tarwaka  PGDip.,  Sc.,  M.Erg.  Hubungan  Pengetahuan Dan  Perilaku  K3  Dengan  Budaya  K3  Bagi  Perawat  Di  Rumah  Sakit  Widodo  Ngawi. Skripsi thesis, Universitas MuhammadyahSurakarta. 2018.
[3] Soehatman,  R.,  Sistem  Manajemen  Keselamatan  &  Kesehatan  Kerja  OHSAS  18001. Jakarta: DianRakyat. 2010.
[4] BPJS  Ketenagakerjaan.  Jumlah  Kecelakaan  Kerja  di  Indonesia  Masih  Tinggi. [Online]http://www.bpjsketenagakerjaan.go.id/berita/5769/Jumlah-kecelakaan-kerjadi- Indonesiamasih-tinggi.html.[diakses 1 November 2019]. 2019.
[5] BPJS Ketenagakerjaan Provinsi Jambi. Data Klaim BPJS Ketenagakerjaan. Jambi.
[6] Masyudi  dan Lizam, T. C., 2019. Analisis Risiko Kecelakaan Kerja Pada Pekerja Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit Lembah Bhakti Kabupaten Aceh Singkil. 2019.
[7] Sitanggang  dan  Aprilliaty.,  W.  Analisis  Pengawasan  Disiplin  Keselamatan  Dan Kesehatan  Kerja  (K3)  Karyawan  Kebun  Kelapa  Sawit  Air  Merah  Estate,  Ketapang- Kalimantan Barat. 2017.
[8] Handayani,  E.E.,  Wibowo,  T.A.,  Suryani,  D.  Hubungan  Antara  Penggunaan  Alat Pelindung  Diri,  Umur  dan  Masa  Kerja  Dengan  Kecelakaan  Kerja  pada  Pekerja  Bagian
Rustic di PT Borneo Melintang Buana Eksport Yogyakarta. Yogyakarta. 2010.
[9] Fauzi,  A.,  dan  Kusnanto,  H.  Faktor-Faktor  yang  Berhubungan  dengan  Kejadian Kecelakaan  Kerja  di  PT  Pabrik  Minyak  Kelapa  Sawit  (PMKS)  X  di  Sumatera  Barat. 2018.
[10] Martiana, T., Arahnca,  dan Zikri. Hubungan  antara Umur,  Masa  Kerja,  dan Tingkat Pendidikan  dengan  Kecelakaan  Kerja  di  Industri  Batubara  Kalimantan  Selatan. Indian Journal of Forensic and Toxicology. 2021.
[11] Muharani,  R.,  dan  Dameria.  Faktor  yang  Berhubungan  dengan  Kejadian  Kecelakaan Kerja  Pada  Pekerja  di  Bagian  Produksi  Pabrik  Kelapa  Sawit  Adolina  PTPN  IV Kabupaten Serdang Bedagai. Medan. 2019.
[12] Pangestu,  A.  Hubungan  Karakteristik,  Pengetahuan  dan  Sikap  dengan  Tindakan  Tidak Aman Pekerja Pabrik Kelapa Sawit (PKS) PTPN IV Kebun Bah Jambi. 2020.
[13] Pakpahan dkk. Promosi Kesehatan dan Perilaku Kesehatan . Yayasan Kita Menulis. 2021.
[14] Rahmayani,  M.  Hubungan  Pelaksanaan  Program  K3  Dengan  Terjadinya  Kecelakaan Kerja  Pada  Karyawan  Bagian  Produksi  Pabrik  Kelapa  Sawit  PT.  Tidar  Kerinci  Agung, Dharmasraya Tahun 2018. 2019.
[15] Masyudi  dan  Lizam,  T.  C.,  Analisis  Risiko  Kecelakaan  Kerja  Pada  Pekerja  Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit Lembah Bhakti Kabupaten Aceh Singkil. 2019.
[16] Lestari,  R.  R.  Faktor-Faktor  Peningkatan  Terjadinya  Kecelakaan  Kerja  Di  Bagian Produksi di PT. Johan Kabupaten Kampar. 2016.
[17] Peraturan  Menteri  Tenaga  Kerja dan  Transmigrasi.  Republik  Indonesia. Nomor PER . 08 / MEN / VII / 2010 . Tentang. Alat Pelindung Diri. 2010.
[18] Aprillia, I. Hubungan  Budaya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) terhadap Perilaku Tidak Aman pada Pekerja Bagian Panen PT. X Kabupaten Mempawah. 2017.
[19] Sari SC, Hamid D, Utami HN. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Studi pada Karyawan Pabrik  Gondorukem  dan  Terpentin  Sukun  Perum  Perhutani  Kesatuan  Bisnis  Mandiri Industri Gondorukem dan Terpentin II , Ponorogo). 2016.
[20] Afriani,  D.  Analisis  Faktor  Penyebab  Kecelakaan  Kerja  Pada Pemanen  Kelapa  Sawit  di PT. Perkebunan Nusantara VII Unit Betung. 2020.
[21] Taofiq,  F.  I..  Analisis  Risiko  dan  Kejadian  Kecelakaan  Kerja  di  Pabrik  Pengolahan Kelapa Sawit (Studi di PT. X Kabupaten Kubu Raya). Pontianak. 2019.
[22] Safetyshoe.  3  Faktor  Penyebab  Kecelakaan  Kerja  (Three  Main  Factor  Theory). https://www.safetyshoe.com/3-faktor-penyebab-kecelakaan-kerja-k3-mencakup-5-m- faktor-manusia/). 2021.
[23] Sihombing,  O.,  Hubungan  Pemakaian  Alat  Pelindung  Diri  Dengan  Kecelakaan  Kerja Pada  Pekerja  Kelapa  Sawit  di  PT.  Socfindo  Kebun  Bangun  Bandar  Kabupaten  Serdang Bedagai. Medan. 2017.