Article History: Received : July, 15 th 2022; Accepted : December, 10 th 2022 Rekayasa  ISSN:  2502-5325  has  been  Accredited  by Ristekdikti  (Arjuna) Decree: No. 23/E/KPT/2019 August 8th, 2019 effective until 2023
Rekayasa , 2022; 15(3): 308-315 ISSN: 0216-9495 (Print) ISSN: 2502-5325 (Online)
Uji Performansi Alat Pengering Tipe Terowongan Hohenheim Aceh Dengan Aplikasi Proportional Integral Derivative Controller Untuk Kipas Outlet
Rita Khatir 1* , Ulfa Hardiyanti 1 , Sri Hartuti 1 ,
1 Program Studi Teknik Pertanian Universitas Syah Kuala Jl Teuku Nyak Arief No 441 Kopelma Darussalam Kota Banda Aceh 23111 *rkhatir@unsyah.ac.id
DOI: https://doi.org/10.21107/rekayasa.v15i3.15541

## ABSTRACT
The purpose of this study was to evaluate the performance of Hohenheim Aceh type solar tunnel dryer with the application of proportional integral derivative (PID) controller for outlet fans. The instrumentations used were solar tunnel dryer type Hohenheim Aceh, HTC-meter, anemometer, pyranometer, and other supporting equipments. The results showed that during the  drying  process  solar  irradiation  had  fluctuated,  where  the  average  solar  irradiation  was  649  W/m 2 .  The  average temperature in the drying chamber is 40.6°C while the average temperature in the environment is 32.9°C. Conditions in the drying chamber were suitable for drying because the temperature inside the dryer was relatively higher than the ambient temperature. The average relative humidity (RH) in the drying chamber was 36% and the average RH in the environment was  about  40%.  The  relationship  between  temperature  and  RH  value  was  negative  and  strong  indicated  bu  r-value  of 0.7379.  On  the  other  hand,  the  relationship  between  solar  irradiation  and  temperature  was  positive  and  also  strong indicating  that  the  energy  source  for  this  dryer  was  from  solar  irradiation  with  an  R-square  of  86.02%  and  r-value  of 0.92747. The application of PID controller had improved the performance of  Hohenheim Aceh type solar tunnel dryer by preventing the incident of unproper drying temperature. However, the airflow in the drying chamber was too low thus the further engineering design is needed to improve the drying system.
Key words : dryer tunnel, proportional integral derivative, solar, temperature

## PENDAHULUAN
Pengeringan  adalah  suatu  tahapan  penting dalam  proses  pengolahan  pangan  jadi  atau setengah  jadi,  di  mana  fungsinya  adalah  untuk mengurangi  kandungan  air  dalam  bahan  pangan sehingga  berada  pada  batasan  yang  aman  bagi pertumbuhan  mikroorganisme.  Hal  ini  selanjutnya bermanfaat  untuk  memperpanjang  umur  simpan produk  pangan  serta  memudahkan  proses tranportasi,  pengemasan  serta  menunjang  proses pengolahan  lanjutannya.  Cara  umum  yang  masih diaplikasikan oleh masyarakat dalam mengeringkan  produk  pertanian  dan  pangan adalah  dengan  penjemuran  langsung  di  bawah sinar  matahari  di  mana  produk  dibiarkan  terbuka sehingga  sangat  rentan  ancaman  kontaminasi debu  dan  kotoran  lainnya.  Oleh  karena  itu, kehadiran  teknologi  pengeringan  yang  aman  dan murah  sangat  dibutuhkan  oleh  masyarakat sehingga  dapat  meningkatkan  kualitas  serta
meringankan beban operator.
Modifikasi  sebuah  alat  pengering  terowongan tipe  Hohenheim  telah  diinisiasikan  pada  tahun 2015,  di  mana  produk  yang  pertama  kali  diuji adalah pliek-u, rancangan  dibuat  persis  model aslinya  dari  Universitas  Hohenheim  (Green  & Schwarz, 2001), namun dengan modifikasi material dan  dimensi  panjang  yang  lebih  pendek  yaitu hanya  6m  di  mana  panjang  aslinya  adalah  12  m (Khathir et al. , 2015). Alat pengering ini sudah diuji coba untuk beberapa produk seperti cabai  merah (Ridwan et  al. ,  2017),  jahe  merah  (Mentari et  al., 2017), kunyit  (Hanif, 2018), dan jahe gajah (Khathir et al. , 2020). Hasilnya menunjukkan bahwa proses pengeringan  menjadi  lebih  cepat  dan  produk menjadi  aman  dari  kontaminasi.  Namun  demikian dimensi alat pengering ini adalah panjang 6 m dan

## REKAYASA
Journal of Science and Technology https://journal.trunojoyo.ac.id/rekayasa
Cite this as: Khatir, R., Hardiyanti, U & Hartuti,  S. (2022 ). Uji Performansi Alat Pengeringan Tipe Terowongan Hohenheim Aceh dengan Aplikasi  Proportional  Integral  Derivative  Controller  untuk Kipas Outlet . Rekayasa 15 (3). 308-315 pp. doi: https://doi.org/10.21107/rekayasa.v15i3.15541 © 2022 Khatir
lebar 2 m, serta masih menggunakan plastik poly- etilen (PE)  sebagai  penutup  transparannya. Kelemahan  alat  ini  adalah  ukuran  lebarnya  2  m menyebabkan  alat  harus  dibuka  pada  kedua sisinya  untuk  penanganan  produk  dan  penutup transparan plastik  PE  yang digunakan  mempunyai umur  pakai  yang singkat. Sistem bukaan  alat di 2 sisi sepanjang ruang pengering selama penanganan  produk  diduga  menjadi  sumber kehilangan  panas  yang  besar  selama  proses pengeringan.
Mempelajari  kelemahan  ini,  maka  dilakukanlah upaya modifikasi desain alat pengering terowongan tipe Hohenheim dengan panjang 2 m dan  lebar  1  m  (Khathir et  al .,  2020).  Alat  ini menggunakan  penutup  transparan  berbahan polycarbonate  sheet ,  2  unit  kipas  inlet  dan  1  unit kipas  outlet,  serta  sistem  bukaan  1  arah.  Untuk menyempurnakan  alat  pengering  ini,  sebuah desain  bongkar  pasang  dengan  panjang  1,5  m dibuat.  Alat  ini  yang  dirancang  sepanjang  6  m sudah diuji untuk pengeringan kopi gayo (Hardi et al., 2019). Kajian lainnya terhadap pengering terowongan energi  matahari  memang  menunjukkan  bahwa suhu  sistem  berkisar  antara  28-70ºC  (Subbian et al. ,  2021),  25-49,7ºC  (Getahun et  al. ,  2021),  44- 66ºC  (Rabha et  al. ,  2017),  33-46ºC  (Morad et  al., 2017),  35-75ºC  (Srisittipokakun et  al. ,  2012),  36,1- 60,1ºC  (Mewa et  al., 2019).    Suhu  yang  melebihi 60°C  adalah  suhu  yang  perlu  dihindari  dalam pengeringan produk pangan.
Tujuan penelitian ini adalah menguji modifikasi pengering  terowongan  tipe  Hohenheim  Aceh berdimensi  panjang  3,5  m,  lebar  0,8  m, menggunakan  2  kipas  inlet  dan  2  kipas  outlet, yang  sudah  dilengkapi  dengan  pengendali proportional  integral  derivative (PID)  untuk  kipas outlet.  Alasan  perancangan  PID  kontroler  untuk alat  ini  adalah  rendahnya  suhu  pengeringan apabila  kipas  outlet  hidup  terus  menerus,  dan terjadi  suhu  melebihi  60ºC  apabila  kipas  outlet dimatikan

## METODE PENELITIAN Waktu dan Tempat
Penelitian    dilaksanakan  pada  bulan  April-Juli 2021  bertempat  di  UKM  Meugah  Pliek  yang beralamat  di Desa Cot Cut, Kecamatan Kuta  Baro, Kabupaten Aceh Besar.

## Instrumen Penelitian
Peralatan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  satu  unit  alat  pengering  matahari  tipe Hohenheim Aceh, kendali PID, 8 unit HTC-meter, 1 unit  anemometer,  1  unit    pyranometer  RK200-03, serta alat pendukung lainnya.

## Prosedur Penelitian
Eksperimen ini dilaksanakan dengan uji kosong alat pengering terowongan tipe Hohenheim Aceh. Kipas  inlet  dihidupkan  sedangkan  kipas  outlet sudah terhubung dengan pengendali PID sehingga yang perlu  dihidupkan  adalah pengendali PIDnya. Titik  pengamatan  adalah  8  titik  dengan  rincian  4 titik  pada  loyang  pengering,  1  titik  di  bagian absorber,  1  titik  di  depan  kipas  inlet  (di  dalam ruang  absorber),  1  titik  di  depan  kipas  outlet  (di bagian  luar  alat),  dan  1  titik  di  lingkungan. Diagram alir penelitian dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1. Diagram Alir Penelitian
Pengamatan  dilakukan  dalam  2  eksperimen  di mana  eksperimen  pertama  mengamati  iradiasi matahari, suhu dan kelembapan relatif (RH) dalam interval 30 menit di semua titik pengamatan mulai pukul  9.00—17.00  WIB.  Sedangkan  pada eksperimen  kedua  diamati  distribusi  aliran  udara pada  8  titik  di  loyang  pengering,  di  mana pengamatan  dilakukan  dalam  interval  2  menit. Pada  eksperimen  kedua  dilakukan  pengamatan dengan  4  skenario  yaitu  (1)  kipas  inlet  dan  kipas outlet hidup, (2) kipas inlet hidup dan kipat  oulet mati,  (3)  kipas  inlet  mati  dan  kipas  outlet  hidup, dan (4) kipas inlet dan outlet dimatikan.

## Deskripsi Alat Pengering Terowongan Tipe Hohenheim Aceh
Alat  pengering  terowongan  energi  matahari tipe Hohenheim Aceh  memiliki  kolektor  matahari, menggunakan prinsip pemanasan efek rumah kaca serta memiliki panel matahari 10 WP. Dimensi alat adalah  panjang  3,5  m,  lebar  0,8  m  dan  tinggi  0,8 m.    Alat  ini  dilengkapi  dengan  empat  loyang alumunium  berdimensi  panjang  0,75  m  dan  lebar 0,5 m sebagai tempat penjemuran, 4 kipas 12 volt 0,2  A di mana 2 buah kipas  dipasang  pada  posisi inlet  dan  2  buah  dipasang  pada  posisi  outlet,
dilengkapi juga dengan roda sehingga mempermudah proses mobilisasi. Bagian absorber dibuat  dari  seng  gelombang  hitam  seluas  1,2  m 2 (Khathir et  al., 2021).  Alat  juga  dirancang  dengan sistem  dapat  dibongkar  pasang  dengan  mudah dan cepat. Aliran udara yang digerakkan oleh kipas bersumber  energi  dari  solar  panel  berfluktuasi seiring  perubahan  ketersediaan  radiasi  matahari. Oleh  karena  itu  pada  sistem  alat  pengering  ini digunakan solar charge controller yang menstabilkan  arus  dari  solar  panel,  selanjutnya arus ini disimpan ke dlaam sebuah baterai. Hal ini berguna  untuk  menstabilkan  kinerja  kipas  dan memperpanjang umur kipas tersebut. Gambar alat pengering ini dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Pengering Terowongan Tipe Hohenheim Aceh dengan Pengendali PID (Ibina, 2021) Sensor DHT22 berfungsi untuk mengukur suhu dalam ruang pengering, dalam hal ini digunakan 2 unit  sensor  dan  suhu  yang  diambil  adalah  suhu rata-rata. Data suhu ini dikirimkan ke mikrokontroler  Arduino-nano,  di  mna  hasil perhitungannya  merupakan  nilai  PID  yang digunakan untuk control on/off kipas outlet. Untuk tujuan  ini,  maka  nilai  PID  dikonversikan  terlebih dahulu  menjadi  sinyal pulse  width  modulation (PWM)  menggunakan mosfet  gate .  Adapun perangkat  lunak  dibangun  dengan  bahasan pemrograman  C++.  Berdasarkan  hasil tuning dengan  metode  Ziegler-Nichols,  suhu  didalam
ruang pengering diatur pada setpoint 55ºC  (Ibina, 2021).  Dengan  demikian,  kipas  outlet  akan  mati apabila  suhu  di  bawah  55ºC  dan  sebaliknya  akan hidup apabila suhu di atas 55ºC.

## Teknik Analisa Data
Data hasil penelitian dianalisis secara deskriptif, menggunakan  parameter  statistik  deskriptif  yang meliputi  nilai  rata-rata,  nilai  maksimum,  nilai minimum  dan  standar  deviasi.  Hasil  analisis  data tersebut  ditampilkan  dalam  bentuk  tabel  dan grafik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Ketersediaan Iradiasi Matahari Sebagai Sumber Energi Pengering
Sumber energi pada alat pengering terowongan  tipe  Hohenheim  Aceh  adalah  dari radiasi  matahari.  Ketersediaan  iradiasi  matahari selama pengamatan dapat dilihat pada Gambar 3. Fluktuasi iradiasi matahari terjadi sepanjang waktu amatan.  Rata-rata  iradiasi  matahari  dicapai  yaitu sebesar  649  W/m 2 ,  di  mana  iradiasi  maksimum sebesar  882  W/m 2 yang  terjadi  pada  pukul  14.30 WIB  dan  iradiasi  minimum  diperoleh  pada  pukul 17.00 WIB yaitu sebesar 332 W/m 2 . Pada penelitian sebelumnya, variasi  capaian iradiasi matahari juga telah  diidentifikasikan,  misalnya  dengan  rata-rata 383,73 W/m 2 (Ridwan et al., 2017) and 403,2 W/m 2 (Khathir et  al. ,  2020).  Pada  lokasi  yang  berbeda, (Pranoto et  al., 2018)  mengidentifikasikan  nilai rata-rata  iradiasi  matahari  sebesar  629  dan  723 W/m 2 .  Dengan  demikian  perbedaan  nilai  iradiasi matahari  capaian  sangat  dipengaruhi  oleh  waktu dan tempat pengambilan data.
Gambar 3. Ketersediaan Radiasi Matahari Sebagai Sumber Energi Pengeringan
Gambar  4  menunjukkan  bahwa  hubungan iradiasi matahari dengan suhu pengeringan  dapat didefinisikan dengan persamaan regrasi sederhana yaitu T= 0,0183(I) + 29,171, dengan nilai koefisien determinasi  (R 2 )  adalah  86,02%.    Hal  ini
menunjukkan  bahwa  pada  setiap  kenaikan  nilai iradiasi  matahari  sebesar  1  W/m 2 maka  akan meningkatkan  suhu  sebesar  0,0183°C,  dan hubungan  antara  suhu  pengeringan  dengan iradiasi  matahari  berbentuk  positif  dan  bersifat sangat erat dengan nilai r sebesar 0,92747.
Gambar 4. Hubungan Suhu Ruang Pengering dan Ketersediaan Radiasi Matahari Hal ini menjelaskan bahwa seluruh energi yang digunakan oleh alat pengering terowongan energi matahari tipe Hohenheim Aceh berasal dari iradiasi matahari  yang  diubah  menjadi  panas  melalui  2 mekanisme  yaitu  solar  kolektor  dan  efek  rumah kaca. Tanpa adanya sumber energi lain, persamaan regresi  antara  suhu  dan  iradiasi  matahari menjelaskan  bahwa  84%  faktor  suhu  ditentukan oleh  keberadaan  iradiasi  matahari.  Sisanya  tentu dipengaruhi  oleh faktor lain seperti RH dan  aliran udara.

## Suhu pada sistem alat pengering terowongan Hohenheim Aceh
Berdasarkan  Tabel  1  dapat  dilihat  pada  bahwa rata-rata  suhu  ruang  loyang  pengering  (T1)  yaitu 43ºC,  suhu  rata-rata  ruang  loyang  pengering  (T2) adalah  42ºC,  suhu  rata-rata  ruang  loyang pengering (T3) yaitu 42ºC dan suhu rata-rata ruang loyang  pengering  (T4)  yaitu  41ºC.  Semakin  dekat dengan absorber maka suhu pengeringan semakin tinggi  sesuai  dengan  hasil  penelitian  sebelumnya (Mewa et  al., 2019).  Hal  ini  dapat  dijelaskan sebagai akumulasi panas dari ruang absorber dan efek  rumah  kaca  yang  terjadi  dalam  ruang pengering  telah  menghasilkan  suhu  yang  dapat digunakan untuk  mengeringkan  bahan.  Ridwan et al. (2017) mengamati bahwa suhu rata-rata dalam ruang  pengering  berada  dalam  kisaran  42-50ºC, sedangkan  Khathir et al (2020) mengamati bahwa suhu  rata-rata dalam  ruang  pengering  adalah 46- 51ºC.  Hal  dipengaruhi  oleh  perbedaan  iradiasi matahari  sekaligus  perbedaan  dimensi  alat
pengering yang diuji. Sementara pada penelitian di dataran  tinggi  Gayo,  suhu  rata-rata  dalam  ruang pengering  adalah  31-35ºC,  di  mana  suhu lingkungannya adalah 23ºC (Hardi et al., 2019).
Tabel  1.  Parameter  statistik  deskriptif  suhu  (°C) pada  alat  pengering  terowongan  energi  matahari tipe Hohenheim Aceh dengan pengendali PID
Suhu  rata-rata  pada  ruang  absorber  alat pengering  adalah  36ºC.    Seharusnya  suhu  ruang absorber  lebih  tinggi  daripada  suhu  ruang pengering.  Perbedaan  ini  dapat  disebabkan  oleh posisi  pengambilan  data  yang  berada  dalam  area aliran  udara  kipas  inlet.  Standar  deviasi  dalam ruang pengering pada loyang pengering T1 adalah 4,3ºC pada loyang pengering T2 adalah 3,7ºC pada loyang  pengering  T3  adalah  3,6ºC  pada  loyang pengering T4 yaitu 3,8ºC dan pada ruang absorber standar  deviasinya  yaitu  2,1ºC.  Semakin  tinggi suhu semakin tinggi standar deviasi, namun deviasi suhu  dalam  ruang  absorber  adalah  yang  paling rendah  menunjukkan  bahwa  suhu  pada  ruang absorber  lebih  stabil  dibandingkan  suhu  dalam ruang pengering, di mana hal ini dapat disebabkan oleh fungsi absorber sebagai penyerap panas yang menangkap  radiasi  dengan  emisifitas  mendekati nilai  1  dan  juga  karena  lebih  rendahnya  suhu teramati.
Gambar 5. Perbandingan suhu ruang pengering terowongan tipe Hohenheim Aceh dnegan pengendali PID  dan lingkungan
Berdasarkan  Gambar  5,  suhu  pengeringan tertinggi  di  lingkungan  yaitu  36ºC  terjadi  pada pukul  12.00  WIB  sedangkan  ruang  pengering tertinggi  yaitu  sebesar  45,1ºC  terjadi  pada  pukul 10.30  WIB.  Suhu  rata-rata  di  dalam  ruang pengering  yaitu  40,6ºC  sedangkan  rata-rata  suhu di  lingkungan  yaitu  32,9ºC.  Hal  ini  menunjukkan bahwa  kondisi  di  dalam  ruang  pengering  sangat memenuhi  syarat  pengeringan  dengan  kondisi suhu  yang  lebih  tinggi  di  ruang  pengering dibandingkan  dengan  suhu  lingkungan.  Hasil penelitian  ini  menunjukkan  bahwa  alat  pengering terowongan Hohenheim dapat menghasilkan suhu yang  lebih  tinggi  dari  suhu  penjemuran  sebesar 12°C.  Dari  hasil  penelitian  Khathir  et  al.  (2020), suhu  pengeringan  rata-rata  dalam  ruang pengering  terowongan  tipe  Hohenheim  adalah 39,77°C,  dengan  standar  deviasi  sebesar  4,42°C. Sedangkan  suhu  rata-rata  di  lingkungan  alat pengering adalah 31,63°C, dengan standar deviasi 1,3°C.
Dengan  demikian  rata-rata  suhu  pengeringan di  ruang  alat  pengering  dan  lingkungan  pada penelitian  ini  lebih  tinggi  dari  pada  penelitian sebelumnya,  namun  demikian  terdapat  kondisi yang  sama  bahwa  suhu  di  dalam  alat  pengering lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  suhu  di lingkungannya. Pengujian alat pengering terowongan  Hohenheim  di  Isiolo  county,  Kenya juga  menunjukkan  hasil  yang  sama  (Mewa  et  al., 2019).  Sehubungan  suhu  pengeringan  yang diperoleh  tidak  melebihi setpoint 55ºC,  maka sepanjang proses pengamatan kipat outlet berada dalam  keadaan off .  Dengan  demikian  diperoleh penghematan  penggunaan  energi  listrik  dan perolehan  suhu  ruang  pengering  yang  potensial untuk pengeringan produk pangan segar maupun olahan.

## Kelembapan relatif pada sistem alat pengering terowongan Hohenheim Aceh
Berdasarkan  Gambar  6,  hubungan  suhu  dan kelembapan  relatif  pada  ruang  pengering  dapat didefinisikan dengan persamaan regresi sederhana yaitu  RH  =-0,5248(T)  +  58,055.  Nilai  determinasi (R 2 ) adalah 54,45%, menjelaskan bahwa hanya 55% faktor RH dapat dijelaskan oleh faktor suhu. Setiap kenaikan  suhu  1 ℃ maka  akan  menurunkan  RH sebanyak  0,5248%.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa semakin tinggi suhu pengeringan maka kelembapan  relatif  akan  semakin  rendah. Hubungan  negatif  ini  mendukung  proses
pengeringan yang mana membutuhkan suhu yang tinggi  dan  sebaliknya  membutuhkan  RH  yang rendah.    Adapun  nilai  r  hubungan  suhu  dan  RH adalah  0,7379,  sehingga  dapat  dikatakan  bahwa hubungan  antara  kedua  faktor  pengeringan  ini adalah  kuat  dan  berbentuk  negatif,  di  mana kenaikan  suhu  akan  menurunkan  RH.  Namun demikian  pada  penelitian  sebelumnya  dengan dimensi  alat  pengering  terowongan  Hohenheim 6x2m 2 ,  nilai  RH  dapat  diturunkan  antara  1,3-1,9% per  kenaikan  suhu  sebesar  1ºC  (Khathir et  al. , 2020).  Perbedaan  ini  dapat  disebabkan  oleh perbedaan  dimensi  alat  pengering  dan  terjadinya fluktuasi iradiasi matahari.

## Gambar 6. Hubungan suhu dan RH pada sistem pengering terowongan tipe Hohenheim Aceh dengan pengendali PID

## Aliran pada sistem alat pengering terowongan Hohenheim Aceh
Tabel  2.  Aliran  udara  dalam  sistem  pengering terowongan Hohenheim Aceh
Syarat  sebuah  sistem  pengering  udara  adalah adanya aliran udara yang berfungsi sebagai media pengering.  Udara  panas  yang  dialirkan  akan menghantarkan  panas  sekaligus  mengambil  uap air dari bahan untuk selanjutnya dibawa keluar dari sistem  melalui  kipas  outlet.  Berdasarkan  hasil
pengamatan,  kecepatan  aliran  udara  hanya  dapat diukur pada 3 titik yaitu di depan aliran kipas inlet, di ruang absorber dan di depan aliran kipas outlet, dan  di  lingkungan.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa aliran  udara  pada  titik  amatan  lain  perlu ditingkatkan.
Keempat skenario on/off kipas yang diuji dapat dikatakan  tidak  memengaruhi  pola  aliran  udara dalam  ruang  pengering.  Pada  skenario  1,  aliran udara  paling  rendah  adalah  di  ruang  absorber, dengan nilai rata-rata 0,3 m/s dan standar deviasi yang cukup tinggi setara dengan nilai rata-ratanya tersebut.  Aliran  udara  tertinggi  dipeorleh  pada kipas  inlet  dengan  nilai  rata-rata  2,2  m/s  dan standar  deviasi  sebesar  0,2  m/s.  Menurut spesifikasi kipas yang digunakan aliran udara kipas adalah  2  m/s,  namun  aliran  udara  kipas  inlet diperoleh  lebih  tinggi  yang  dimungkinkan  terjadi karena  adanya  tambahan  aliran  udara  alamiah. Sedangkan  aliran  udara  di  kipas  outlet  diperoleh sebesar  1,9±0,4  m/s.  Nilai  ini  mendekati  nilai spesifikasi  kipas,  penyimpangan  nilai  kecepatan aliran  udara  dapat  diakibatkan  oleh  pengaruh aliran  udara  di  lingkungan.  Apabila  arah  angin  di lingkungan  berlawanan  dengan  arah  aliran  kipas, maka  akan  terjadi  penurunan  kecepatan  kipas, sebaliknya apabila arah aliran angin searah dengan aliran kipas maka akan memperbesar  aliran  udara kipas  tersebut.  Adapun  kecepatan  aliran  udara  di lingkungan  diperoleh  sebesar  1,9±0,6  m/s. Fluktuasi  aliran  udara  lingkungan  adalah  paling besar  karena  dipengaruhi  oleh  iklim  makro, sementara aliran udara dalam alat pengering lebih stabil karena sistemnya tertutup.
Pada  skenario  2,  aliran  udara  paling  rendah diperoleh pada ruang absorber  dengan nilai  rata- rata  0,09  m/s  dan  standar  deviasi  0,1  m/s.  Hal  ini berbeda  dengan  hasil  pengukuran  skenario  1,  di mana  penyimpangannya  dapat  disebabkan  oleh perbedaan  titik  pengukuran.  Adapun  aliran  udara di kipas inlet mempunyai nilai rata-rata 2,4 m/s di mana  nilai  ini  lebih  besar  dari  kecepatan  aliran udara  kipas  inlet  pada  skenario  1.  Dengan demikian  dapat  dijelaskan  bahwa  selama pengamatan  aliran  udara  pada  skenario  2  terjadi percepatan aliran udara kipas akibat adanya aliran angin  di  lingkungan  yang  searah  dengan  aliran udara  kipas  inlet.  Hal  ini  dapat  juga  dibuktikan dengan tingginya aliran udara  di lingkungan yang mencapai 2,5 m/s.
Pada  skenario  3,  aliran  udara  di  kipas  outlet adalah  sebesar  1,9±0,5  m/s,  sementara  di lingkungan nilainya mencapai 2,9±1,5 m/s. Kondisi kipas  inlet  yang  dimatikan  menyebabkan  aliran udara  tidak  terdeteksi  di  ruang  absorber.  Hal  ini berbeda dengan skenario 1 dan 2, sehingga dapat dikatakan  bahwa  aliran  udara  di  absorber  adalah disebabkan  oleh  aliran  udara  dari  kipas  inlet. Dengan  demikian  salah  satu  cara  untuk meningkatkan  aliran  udara  adalah  dengan menambah  kipas  pada  jarak  1m  dari  kipas  inlet. Sedangkan pada skenario 4, kipas inlet dan outlet dimatikan,  maka  tidak  ada  aliran  udara  yang terdeteksi  dalam  ruang  pengering.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  keberadaan  kipas  inlet  dan outlet sangat penting dalam disain alat pengering terowongan Hohenheim.
Penelitian sebelumnya pada tipe alat pengering terowongan Hohenheim di Kenya juga melaporkan rendahnya aliran udara pada inlet kolektor sebesar 0,02-0,18 m/s (Mewa et al., 2019). Laju aliran udara panas  1  m/s  menghasilkan  efesiensi  pengeringan sebesar  44%,  dan  peningkatan  laju  aliran  udara panas menjadi 2 dan 4 m/s meningkatkan efesiensi pengeringan  menjadi  58%  (Sekhar et  al., 2021). Kelancaran  aliran  udara  sangat  penting  untuk mempercepat  proses  pengeringan  bahan.  Oleh karena  itu  perlu  rekayasa  selanjutnya  agar  aliran udara  dalam  alat  pengering  terowongan Hohenheim Aceh mencapai 2-4 m/s.

## KESIMPULAN
Kondisi  dalam  ruang  pengering  terowongan Hohenheim  Aceh  sangat  memenuhi  syarat pengeringan  yaitu  dengan  kondisi  suhu  ruang pengering  lebih  tinggi  dari  suhu  lingkungan  dan RH  ruang  pengering  yang  lebih  rendah  daripada RH  lingkungan.  Perbedaan  suhu  di  4  loyang pengering adalah sebesar 1°C menunjukkan bahwa suhu  pengeringan  sudah  cukup  seragam.  Namun demikian,  aliran  udara  dalam  ruang  pengering masih  sangat  rendah  sehingga  diperlukan manipulasi  sistem  untuk  dapat  meningkatkan  laju aliran  udara  pada  penelitian  lanjutan.  Namun demikian,  kinerja  alat  pengering  menjadi  efektif dengan  adanya  pengendali  PID,  di  mana  sistem operasi kipas outlet dapat diotomatisasi pada saat diperlukan  saja.  Perlu  penelitian  lanjutan  untuk otomatisasi  kipas  inlet  yang  dapat  dihubungkan dengan  kenaikan  RH  Ketika  hujan  terjadi  supaya
kinerja  alat  pengering  terowongan  Hohenheim Aceh menjadi lebih optimal.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  kasih  kepada  Universitas  Syiah  Kuala  atas Hibah Penelitian Unggulan Universitas No Kontrak 88/UN11.2.1/PT.01.03/PNBP/2022.

## DAFTAR PUSTAKA
Getahun, E., Gabbiye, N., Delele, M. A., Fanta, S. W., &  Vanierschot,  M.  (2021).  Two-stage  solar tunnel  chili  drying:  Drying  characteristics, performance,  product  quality,  and  carbon footprint  analysis. Solar  Energy , 230 (October), 73–90.
https://doi.org/10.1016/j.solener.2021.10.016
Green,  M.  G.,  &  Schwarz,  D.  (2001). Solar  drying equipment  -  notes  on  three  driers (Vol.  49,  pp.
1–5). Infogate GTZ.
Hanif,  A.  (2018). Karakteristik  Pengeringan  Kunyit (Curcuma  domestica  Val)  Menggunakan  Alat Pengering  Tipe  Hohenheim .  Skripsi.Program Studi Teknik Pertanian. Universitas Syiah Kuala.
Hardi,  A.,  Ichwana,  &  Khathir,  R.  (2019).  Kajian pengering kopi gayo semi basah menggunakan alat  pengering  tipe  Hohenheim. Jurnal  Ilmiah Mahasiswa  Pertanian , 4 (November),  353–361. http://jim.unsyiah.ac.id/JFP/article/view/12803
Ibina,  A.  R.  P.  (2021). Rancang  bangun  pengendali suhu  pada  alat  pengering  terowongan Hohenheim menggunakan pengendali
proportional  integral  derivative .  Universitas
Syiah Kuala.
Khathir, R., Agustina, R., Putra, B. S., & Rahmadi, R.
(2020). The Quality of Elephant Ginger Dried by Using  Modified  Hohenheim  Dryer  under Tropical  Climate. IOP  Conference  Series :  Earth and Environmental Science , 012003.
Khathir,  R.,  Agustina,  R.,  &  Ratna.  (2015). Karakteristik  alat  pengering  tipe  Hohenheim pada  pengeringan  Pliek-U. Seminar  Nasional Hasil  Riset  Dan  Standardisasi  Industri  V ,  309– 313.
http://baristandaceh.kemenperin.go.id/userfiles /Abstrak 2015.pdf
Khathir,  R.,  Hartuti,  S.,  &  Yunita.  (2021).  Adaptasi teknologi  pengering  terowongan  Hohenheim Aceh energi matahari pada UKM produsen Pliek
U di Aceh Besar. Bulletin Pengabdian Universitas Syiah Kuala , 1 (3), 90–95.
Khathir,  R.,  Sari,  E.  P.,  &  Agustina,  R.  (2020). Performansi  Alat  Pengering  Terowongan Tenaga  Surya  Tipe  Hohenheim  untuk Pengeringan  Kerupuk  Tiram  The  Performance of  Type  Hohenheim  Solar  Tunnel  Dryer  in Drying  Oyster  Kerupuk. AgriTECH , 40 (4),  263–
269. https://jurnal.ugm.ac.id/agritech/article/view/52 889
Mentari,  B.,  Nurba,  D.,  &  Khathir,  R.  (2017). Karakteristik Pengeringan Jahe Merah (Zingiber officinale  Var  Rubrum  Rhizome)  Dengan Metode  Penjemuran  Dan  Menggunakan  Alat Pengering  Tipe  Hohenheim. Jurnal  Ilmiah Mahasiswa Pertanian , 2 (2), 439–448.
Mewa,  E.  A.,  Okoth,  M.  W.,  Kunyanga,  C.  N.,  & Rugiri, M. N. (2019). Experimental evaluation of beef  drying  kinetics  in  a  solar  tunnel  dryer.
Renewable Energy , 139 , 235–241.
https://doi.org/10.1016/j.renene.2019.02.067
Morad,  M.  M.,  El-Shazly,  M.  A.,  Wasfy,  K.  I.,  &  El-
Maghawry,  H.  A.  M.  (2017).  Thermal  analysis and  performance  evaluation  of  a  solar  tunnel greenhouse dryer for drying peppermint plants.
Renewable Energy , 101 , 992–1004. https://doi.org/10.1016/j.renene.2016.09.042
Pranoto,  B.,  Kusriadie,  E.,  Cendrawati,  D.  G.,  & Hesty, N. W. (2018). Evaluasi pemetaan potensi energi  surya  berbasis  model  WRF  Di  Desa Palihan  Dan  Desa  Aikangkung. Jurnal  Sains Dirgantara , 15 (2), 63–72. https://doi.org/10.30536/j.jsd.2018.v15.a2521
Rabha,  D.  K.,  Muthukumar,  P.,  &  Somayaji,  C. (2017).  Experimental  investigation  of  thin  layer drying kinetics of ghost chilli pepper (Capsicum Chinense  Jacq.)  dried  in  a  forced  convection solar tunnel dryer. Renewable Energy , 105 , 583– 589. https://doi.org/10.1016/j.renene.2016.12.091
Ridwan,  Munawar,  A.  A.,  &  Khathir,  R.  (2017). Peningkatan  Kualitas  Cabai  Merah  Kering Dengan  Perlakuan  Blanching  Dalam  Natrium Metabisulfit. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pertanian , 2 (2), 171–182. http://jim.unsyiah.ac.id/JFP/article/view/2977
Sekhar,  Y.  R.,  Pandey,  A.  K.,  Mahbubul,  I.  M.,
Avinash,  G.  R.  S.,  Venkat,  V.,  &  Pochont,  N.  R. (2021).  Experimental  study  on  drying  kinetics for  Zingiber  Officinale  using  solar  tunnel  dryer with  thermal  energy  storage. Solar  Energy , 229 (December 2020), 174–186. https://doi.org/10.1016/j.solener.2021.08.011 Srisittipokakun,  N.,  Kirdsiri,  K.,  &  Kaewkhao,  J. (2012). Solar drying of Andrographis paniculata using  a  parabolicshaped  solar  tunnel  dryer.
Procedia Engineering , 32 , 839–846. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.02.021
Subbian, V., Kumar, S. S., Chaithanya, K., Arul, S. J., Kaliyaperumal,  G.,  &  Adam,  K.  M.  (2021). Optimization  of  solar  tunnel  dryer  for  mango slice  using  response  surface  methodology. Materials  Today:  Proceedings , 46 ,  7844–7847.
https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.02.382