## Pengaruh Penambahan Mikroba untuk Meningkatkan Kepadatan Pasta Berbahan Fly Ash
The Influence of Microbes Addition to Increase Performance of Fly Ash-Based Paste
Annisa Rahmadina 1,a ) & Januarti Jaya Ekaputri 1,b )
1) Departemen Teknik Sipil, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya
Koresponden    : a) annisarahma.jbr@gmail.com & b) januartije@gmail.com

## ABSTRAK
Industri  konstruksi  membutuhkan  inovasi  bahan  bangunan  untuk  memenuhi persyaratan  ekologis  dan  ekonomi.  Bahan  bangunan  inovatif  dapat  memberikan kontribusi  besar  bagi  efisiensi  sumber  daya.  Studi  ini  dilakukan  untuk  mengetahui pengaruh  penambahan  mikroba  kedalam  pasta  berbahan fly  ash yang  dapat  digunakan sebagai  bahan  alternatif  bahan  konstruksi  bangunan.  Mikroba  yang  digunakan merupakan  jenis sporosarcina  pasteurii .  Volume  mikroba  yang  ditambahkan  0-5000 ml/m 3 .  Pasta  tersebut  dimanfaatkan  sebagai  bahan  agregat  buatan.  Pengujian karakterisasi agregat yang dilakukan seperti berat jenis, resapan, keausan dan porositas. Hasil  pengujian  karakterisasi  agregat  buatan  kemudian  dibandingkan  dengan  agregat natural.  Hasil  penelitian  menunjukkan  pada  umur  7  hari,  kuat  tekan  pasta  dengan penambahan volume mikroba maksimum memiliki kekuatan yang lebih tinggi dan pori yang  rendah.  Selain  itu,  berat  jenis  agregat  buatan  lebih  ringan  daripada  berat  jenis agregat  agregat  natural.  Nilai  penyerapan  dan  keausan  agregat  buatan  ini  lebih  tinggi jika  dibandingkan  dengan  agregat  natural.  Pori  yang  lebih  tinggi  pada  agregat  buatan berdampak  pada  karakteristik  agregat  yang  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  agregat natural. Walaupun demikian, dibuktikan bahwa dari uji karakteristik, agregat buatan ini masuk dalam persyaratan dan dapat digunakan sebagai pengganti agregat natural.
Kata Kunci : fly ash , mikroba, agregat buatan, manajemen aset infrastruktur

## PENDAHULUAN
Bahan baku penting yang digunakan dalam pembuatan infrastruktur beton salah satunya adalah  agregat  kasar  dan  semen.  Agregat  kasar  yang  umum  digunakan  adalah  batu  pecah, kerikil  dan  sebagainya.  Meningkatnya  pertumbuhan  pembangunan  maka  konsumsi  agregat kasar  dan  semen  yang  digunakan  juga  semakin  banyak  terutama  untuk  pekerjaan  konstruksi beton.  Agregat  kasar  yang  diambil  dari  alam  lambat  laun  akan  semakin  berkurang  apabila dikonsumsi  dalam  jumlah  yang  besar.  Selain  itu  semen  diketahui  merupakan  penyumbang polutan yang cukup besar dalam pencemaran udara seperti partikel debu dan penghasil CO 2 , sehingga  semen  menjadi  salah  satu  penyumbang  terjadi global  warming .  Oleh  karena  itu, beton menjadi salah satu mata rantai pasok konstruksi infrastruktur  yang harus diperhatikan. Pengelolaan infrastruktur yang efektif dan efisien memerlukan manajemen infrastruktur yang baik selama siklus hidupnya (Suprayitno & Soemitro, 2018)
Beberapa penelitian tentang material beton dan material perkerasan jalan sudah pernah dilakukan, Penelitian–penelitian tersebut mengenai pemakaian material tambahan bagi beton dan  perkerasan  aspal.  (Abdulkdir  &  Muhammed,  2020;  Abdul  Kadir  &  Muhammed,  2021; Haruna, Muhamed & Wahab, 2020; Widiyanti et al, 2018; Widiyanti, et al 2019).
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
Pemanfaatan  limbah  dari  hasil  residu  pembakaran  batubara  atau fly  ash dapat diaplikasikan  sebagai  campuran  agregat  buatan.  (Abdullah  dkk,  2015). Fly  ash dapat digunakan  juga  sebagai  pengganti  semen  (Bahedh  &  Jaafar,  2018)  yang  masih  mampu menghasilkan  beton  yang  kuat,  ekonomis,  dan  ramah  lingkungan. Fly  ash yang  dihasilkan oleh pembangkit listrik memiliki jumlah yang sangat besar. Akan tetapi, hanya sebagian kecil yang dimanfaatkan ke dalam beton.  Seiring berjalannya waktu, fly ash dikembangkan untuk dijadikan  bahan  bangunan  ringan.  Sifat  fisik  dan  kekuatan  agregat  buatan  telah  diuji (Cheeseman  &  Virdi,  2005;  Wang  dkk,  2002;  Mangialardi,  2001).  Selain  itu, fly  ash dapat diaplikasikan  sebagai  produk  geopolimer  atau  campuran  semen.  Aplikasi  dalam  geopolimer memiliki  banyak  keunggulan  seperti  tahan  terhadap  api,  tahan  terhadap  lingkungan  korosif, tahan  terhadap  reaksi  silika  serta  memiliki  rangkak  susut  yang  kecil  (Škvára  dkk,  2005; Rahmadina  &  Ekaputri,  2017;  Ekaputri  dkk,  2017).  Istilah  geopolimer  secara  umum digunakan  untuk  menggambarkan  aluminosilikat  alkali  amorf  yang  dapat  juga  digunakan sebagai  polimer  anorganik,  geo-semen,  hidro-keramik  dsb.  (Singh  dkk,  2015).  Geopolimer pada  dasarnya  terdiri  dari  monomer  sialat  (-Si-O-Al-O).  Berbagai  bahan  yang  dapat digunakan  sebagai  campuran  geopolimer  seperti  kaolin, fly  ash ,  slag  dsb.  Sifat  kereaktifan sumber  aluminosilikat  tersebut  tergantung  pada  susunan  kimia,  komposisi  mineral,  dan kehalusan.  Aktivator  alkali  diperlukan  untuk  mengaktifkan  bahan  aluminosilikat.  Alkali aktivator  yang  digunakan  seperti  Natrium  Hidroksida  (NaOH),  Kalium  Hidroksida  (KOH), Natrium  Silikat  (Na 2 SiO3),  dan  Kalium  Silikat  (K 2 SiO 3 )  (Singh  dkk,  2015).  KOH  memiliki alkalinitas yang lebih tinggi akan tetapi NaOH ditemukan memiliki kapasitas yang lebih baik dalam  pembebasan  monomer  silikat  dan  aluminat  (Duxson  dkk,  2007).  Proses geopolimerisasi dirumuskan pada reaksi (1) dan reaksi (2) secara berurutan (Singh dkk, 2015)
- 4- (Si O .Al O ) +H O+OH Si(OH) +Al(OH) 2 5 2 2 n 2
4  (1) l l l l O O 4- Si(OH) +Al(OH) (- Si -O- Al -O-) +4H O 4 n 2 
Hilda (2019) melakukan penelitian tentang agregat buatan geopolimer berbahan fly ash . Agregat  buatan  yang  dibuat  berasal  dari  pasta  geopolimer  dengan  perbandingan fly  ash terhadap  alkali  activator  adalah  25:75,  dengan  rasio  Na 2 SiO 3 /NaOH  adalah  2,5:1.  Hasil  dari uji  karakteristik  pada  penelitian  tersebut  menunjukkan  bahwa  berat  jenis  tertinggi  sebesar 1.87 gr/cm 3 dan penyerapan sebesar 6,08%. Agregat buatan geopolimer relatif memiliki pori yang  cukup  besar  (I  Dewa  dkk,  2019).  Abdullah  (2015)  membandingkan  sifat  mekanik  dari agregat buatan berbahan fly ash dengan agregat alami kerikil. Dari hasil penelitian didapatkan bahwa  agregat  buatan  geopolimer  memiliki  berat  jenis  yang  lebih  ringan  yaitu  2,13  gr/cm 3 sedangkan  agregat  alami  memiliki  berat  jenis  2,7  gr/cm 3 .  Kekuatan  agregat  buatan  sedikit lebih  tinggi  yaitu  19,6%  sedangkan  kekuatan  agregat  alami  8,62%.  Nilai  kekuatan  agregat ditentukan  oleh  persentase  dari  agregat  hancur  melewati  saringan  ukuran  2,36  mm. Fly  ash yang memiliki struktur berpori memberikan nilai berat jenis yang rendah sedangkan kekuatan agregat yang lebih tinggi. Sehingga dapat disimpulkan agregat buatan berbahan fly ash kurang kuat dan mudah dihancurkan jika dibandingkan dengan agregat natural (Abdullah dkk, 2015). Kekuatan  agregat  tergantung  pada  gradasi,  tekstur  permukaan,  bentuk  butiran  dan  ukuran agregat  maksimum  yang  digunakan  (Widayanti  dkk,  2018).  Resapan  agregat  buatan  lebih tinggi  jika  dibandingkan  dengan  agregat  alami  (Abdullah  dkk,  2015;  Ganesh  dkk,  2011; Kockal  &  Ozturan,  2011).  Jumlah  pori  –  pori  yang  menyebabkan  kepadatan  beton  ringan diduga sebagai tempat masuknya air sehingga meningkatkan kapasitas penyerapan air. Akan
(2)
tetapi  agregat  buatan  berbahan fly  ash tersebut  dapat  digunakan  sebagai  alternatif  untuk agregat kasar.
Beberapa  peneliti  memanfaatkan  mikroba  atau  bakteri  ke  dalam  campuran  pasta, mortar,  dan  beton.  Seperti  pada  penelitian  Sadath  (2015)  bakteri Bacillus  subtilis dimanfaatkan sebagai  campuran beton. Hasilnya adalah dengan adanya penambahan bakteri, sebagian  pori  –  pori  diisi  oleh  pengendapan  materi  kalsit.  Pengurangan  pori  tersebut  akan meningkatkan kekuatan beton (Sadath Ali, 2015; Dwi Wulandari dkk, 2018)
Pada makalah ini, pengaruh penambahan mikroba ke dalam pasta geopolimer berbahan fly  ash (G)  dan  Semen  tipe  I  mengandung fly  ash (OF)  yang  akan  dimanfaatkan  sebagai agregat  buatan.  Pasta  G  dan  OF  diuji  kuat  tekan  dan  porositas,  sedangkan  karakteristik agregat  diselidiki  melalui  pengujian  berat  jenis,  keausan,  dan  resapan  terhadap  air. Karakteristik agregat buatan ini dibandingkan dengan agregat natural.

## MATERIAL DAN METODE
Material yang digunakan dalam penelitian ini adalah fly ash , alkali aktivator, semen dan mikroba. Bahan  – bahan tersebut  akan dimanfaatkan sebagai  agregat  buatan geopolimer (G) dan agregat buatan OF yang terbuat dari paste semen tipe I (OPC) yang mengandung fly ash .

## Fly Ash
Dalam  penelitian  ini fly  ash yang  digunakan  merupakan fly  ash kelas  F.  Komposisi kimia dari fly ash dapat dilihat pada Tabel 1
Tabel 1. Komposisi Kimia Fly Ash No. Parameter Jumlah (% wt) 1 SiO ₂ 44,83 2 Al ₂ O ₃ 29,23 3 Fe ₂ O ₃ 4,66 4 TiO ₂ 0,84 5 CaO 4,47 6 MgO 1,62 7 Cr ₂ O ₃ 0,01 8 K ₂ O 0,68 9 Na ₂ O 1,32 10 SO ₃ 0,62 11 MnO ₂ 0,09 12 P ₂ O ₅ 0,25 13 LOI 11,38

## Alkali Aktivator
Alkali  aktivator  yang  digunakan  terdiri  dari  dua  macam  yaitu  Natrium  Hidroksida (NaOH) dan Natrium Silikat (Na 2 SiO 3 ). Larutan Natrium Hidroksida yang digunakan 8 Molar dengan perbandingan NaOH : Na 2 SiO 3 adalah 1:2. Komposisi kimia Natrium Silikat disajikan di Tabel 2.
Tabel 2 . Komposisi Kimia Natrium Silikat (%) Parameter Hasil Analisa Na 2 O 18.5 SiO 2 36.4 H 2 O 45.1
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021

## Semen
Semen yang digunakan merupakan semen tipe I atau Ordinary Portland Cement (OPC). Semen OPC digunakan dalam penelitian ini karena tidak mengandung material pozzolan.

## Mikroba
Pada  penelitian  ini  mikroba  yang  digunakan  merupakan  jenis Sporosarcina  pasteurii . Mikroba  berasal  dari  bahan  komersial  dapat  langsung  diaplikasikan  pada  benda  uji  pasta. Pemilihan mikroba disesuaikan dengan penelitian sebelumnya (Dwi Wulandari dkk, 2018).

## Variasi Benda Uji dan Metode Pengujian
Terdapat dua jenis pasta yang digunakan yaitu pasta geopolimer (G) dan pasta OPC- Fly ash (OF).  Mikroba  dicampurkan  ke  dalam  pasta  mulai  bervariasi  sampai  5000  ml/m 3 . Proporsi campuran pasta disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Komposisi Benda Uji Beton Variasi Alkali Aktivator Fly ash OPC FAS Mikroba % % % % ml/m 3 G0 25 75 - - 0 G400 25 75 - - 400 G1000 25 75 - - 1000 G2500 25 75 - - 2500 G5000 25 75 - - 5000 OF5000 - 50 50 0,3 5000
Pasta G dan pasta OF dicetak  menggunakan silinder dengan diameter 5 cm  dan tinggi 10 cm. Perawatan terhadap benda uji ini menggunakan moist curing atau ditutup dengan kain basah selama 28 hari. Benda uji pasta dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 . Benda Uji Silinder Pasta
Pengujian  pada  silinder  pasta  meliputi,  uji  kuat  tekan  (ASTM  C  39)  dan  uji  porositas (AFNOR NF B 49104). Sedangkan untuk agregat buatan maupun natural akan dilakukan uji berat  jenis,  resapan  (ASTM  C  127),  keausan  (ASTM  C131)  dan.  Pengujian  kuat  tekan dilakukan pada umur 7 dan 28 hari.

## ANALISIS PENELITIAN

## Analisa Kuat Tekan
Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  berdasarkan  ASTM  C39.  Tujuan  dari  pengujian  ini adalah  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  mikroba  terhadap  kuat  tekan  pasta  umur  7 dan  28  hari.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  yang  diambil  adalah  rerata  dari  3  benda  uji  silinder dari variasi yang sama. hasil pengujian kuat tekan dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4 . Hasil Kuat Tekan Silinder Pasta Variasi Kuat Tekan (MPa) 7 hari 28 hari G0 30 41.7 G400 24.5 37.8 G1000 29.5 39.4 G2500 28.7 tidak dilakukan G5000 31.6 33.04 OF5000 25.8 37.09
Gambar 2. Pengujian Kuat Tekan Silinder Pasta
Dari  hasil  pengujian  kuat  tekan  pasta  Gambar  2,  dapat  diketahui  pada  umur  7  variasi G5000 memiliki kuat tekan yang lebih tinggi yaitu 31,6 MPa dari pada variasi pasta lainnya. Pada umur 28 hari kuat tekan tertinggi terjadi pada variasi G0 yaitu sebesar 41,7 MPa. Hal ini menunjukkan di umur awal (7 hari) keberadaan mikroba memberikan peningkatan kekuatan, akan  tetapi  memperlambat  kenaikan  kuat  tekan  pada  umur  28  hari  (Chidara  dkk,  2014). Kenaikan  kuat  tekan  yang  terjadi  hanya  sebesar  2  MPa.  Pori  yang  terdapat  dalam  pasta geopolimer  memberikan  ruang  agar  bakteri  mampu  mengendapkan  kalsium  karbonat  (Dwi Wulandari  dkk,  2018).  Pasta  G5000  mengalami  kenaikan  kekuatan  yang  kurang  signifikan diduga  karena  pasta  geopolimer  dengan  kandungan  alkali  aktivator  : fly  ash 25  :  75  dengan NaOH  8M  tidak  memiliki  cukup  pori  untuk  tempat  mikroba  melakukan  presipitasi  kalsium karbonat.  Sesuai  dengan  penelitian  Wulandari  2018  (Dwi  Wulandari  dkk,  2018)  campuran
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 7 hari 28 hari K u at T ek an ( M P a) Umur Pengujian G0 G400
G1000 G5000 OF5000
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
pasta alkali aktivator : fly ash sebesar 35 : 65 dengan NaOH 4 Molar terjadi peningkatan kuat tekan geopolimer berbasis bakeri karena mempunyai pori yang lebih banyak.

## Analisa Berat Jenis, Keausan dan Resapan Agregat
Agregat  kasar  buatan  berasal  dari  pasta  geopolimer  dan  pasta  OPC- fly  ash yang mengandung  mikroba.  Agregat  buatan  ini  harus  diuji  dan  disesuaikan  dengan  peraturan ASTM  mengenai  persyaratan  agregat  pada  umumnya.  Pasta  berumur  28  hari  dipecahkan dengan mesin crusher (Gambar 3a) . Ukuran pecahan agregat buatan berkisar antara 1 sampai 0,5 cm. Hasil agregat buatan dapat dilihat pada Gambar 3b.
Gambar 3 .  Proses crushing pasta b. Agregat
Berat  jenis,  resapan  dan  keausan  agregat  buatan  akan  dibandingkan  dengan  agregat natural. Hasil dari pengujian analisa beberapa agregat dapat dilihat pada Tabel 5
Tabel 5 . Hasil Uji Berat Jenis, Keausan dan Resapan Agregat
Variasi Berat Jenis Keausan Resapan gr/cm 3 % % G400 1,99 31,3 14,50 G1000 2,02 31,34 16,00 G5000 1,99 29,70 18,50 OF5000 1,98 32,00 12,00 Natural 2,70 25,40 1,08
Berdasarkan  hasil  analisa  yang  merujuk  ASTM  C127  diperoleh  rata-rata  berat  jenis agregat kasar natural sebesar 2,7 gr/cm 3 dan angka rata-rata penyerapa air sebesar 1,08%. Jika dibandingkan dengan agregat kasar buatan, berat jenis agregat kasar buatan lebih rendah dan penyerapan airnya lebih  tinggi  daripada agregat  kasar natural.  Penambahan volume mikroba tidak  berpengaruh  signifikan  terhadap  berat  jenis  agregat  kasar  buatan  yaitu  1,98  –  2,02 gr/cm 3 . Pada penelitian Wulandari dkk. (2018) pasta geopolimer dengan penambahan volume healing agent sebesar 400 ml/m 3 dengan perbandingan fly ash : alkali aktivator 65% : 35% dan konsentrasi NaOH 4M berat jenis agregat buatan dihasilkan  sebesar 1,84 gr/cm 3 . Walaupun berat jenis pada studi ini sedikit lebih besar daripada Wulandari dkk, akan tetapi mempunyai tren  yang  sama.  Struktur  agregat  yang  berpori  akan  memiliki  rongga  udara  yang mengakibatkan berat jenis rendah (Kockal & Ozturan, 2011)
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
Penyerapan  agregat  buatan  lebih  besar  daripada  agregat  kasar  natural.  Hal  ini  sejalan dengan  hasil  yang  didapatkan  dari  penelitian  lain  dari  agregat  berbahan  geopolymer (Abdullah  dkk,  2015).  Ini  membuktikan  bahwa  agregat  buatan  memiliki  lebih  banyak  pori jika dibandingkan dengan agregat natural. Keausan yang didapat dari variasi mikroba tersebut berkisar  29-32%.  Agregat  buatan  OPC- fly  ash memiliki  nilai  keausan  1-3%  lebih  tinggi daripada  keausan  agregat  kasar  geopolimer.  Penambahan  volume  mikroba  hanya  sedikit berpengaruh  pada  nilai  keausan  agregat.  Nilai  keausan  agregat  memiliki  selisih  2%  pada volume  mikroba  yang  lebih  rendah.  Pada  ASTM  C33  persyaratan  minimum  nilai  keausan agregat  kasar  yaitu  sebesar  50%,  dan  hasil  dari  pengujian  keausan  pada  penenlitian  ini berkisar 29-32%. Hal ini dapat disimpulkan bahwa nilai keausan agregat kasar G dan OF pada penelitian  ini  masuk  dalam  persyaratan  ASTM  C33  dan  dapat  digunakan  sebagai  pengganti agregat kasar natural

## Pengujian XRD
Pengujian  X-Ray  Diffraction  (XRD)  dilakukan  untuk  memberikan  informasi  tentang prosentase  suatu  senyawa  dari  material.  Pengujian  XRD  dilakukan  terhadap  G5000  dan OF5000. Hasil pengujian XRD dapat dilihat pada Tabel 6 dan Tabel 7.
Tabel 6 . XRD Mineral G5000 Kode Nama Mineral Rumus Kimia Jumlah (%) 1 Quartz, syn SiO 2 74 2 Silimanite, high, dialuminum silicate oxide Al 2 SiO 5 13 3 Calcium oxide CaO 3 4 Al 14 Mg 13
Al 14 Mg 13 11 Tabel 7 . XRD Mineral OF5000 Kode Nama Mineral Rumus Kimia Jumlah (%) 1 calcite high Ca(CO 3 ) 29 2 Quartz low, syn SiO 2 33 3 Magnesium Oxide MgO 5 4 Aluminum Oxide Al 2 O 3 3 5 Calcium Hydroxide Ca(OH) 2 8.9
Hasil pengujian XRD menunjukkan adanya kalsit (CaCO 3 ) pada campuran pasta OPC- fly ash . Namun, pada pasta geopolimer tidak ditemukan adanya kalsit. Kalsit yang diproduksi secara  mikrobiologis  bertanggung  jawab  mengisi  celah-celah  pori.  Pengurangan  pori  karena pertumbuhan  bahan  tersebut  akan  membuat  beton  menjadi  tahan  lama  (Sadath  Ali,  2015). Proses pengendapan kristalisasi dimulai di tengah koloni bakteri. Formasi CaCO 3 amorf dapat dikaitkan  dengan  koloni  bakteri.  Permukaan  mikroba  menyediakan  kerangka  kerja  untuk proses  pematangan  kristal  (Park  dkk,  2010;  Hammes  dkk,  2003)  menunjukkan  bahwa presepitasi  terjadi  pada  permukaan  koloni  bakteri.  Kandungan  pozzolan  yang  terdapat  di dalam fly  ash berikatan  dengan  CaOH 2 yang  merupakan  produk  hidrasi  semen  yang membentuk gel kalsium silikat hidrat baru. Kalsit tambahan juga terbentuk pada pasta semen karena  CaOH 2 dari  hasil  hidrasi  semen  akan  berikatan  dengan  CO 2 di  udara  (Manso  dkk, 2015)
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021

## Pengujian Porositas
Pengujian  porositas  dilakukan  pada  pasta  umur  7  hari.  Hasil  porositas  diambil  dari hasail  rata-rata  dua  sampel  uji.  Sampel  diambil  dari  benda  uji  yang  sama.  Porositas  yang didapatkan berupa porositas total, terbuka dan tertutup. Porositas terbuka memiliki pori yang dapat ditembus oleh air dan udara sehingga bersifat permeabel. Sedangkan porositas tertutup memiliki  pori  yang  bersifat impermeabel yang  tidak  dapat  ditembus  (Ekaputri  &  Triwulan, 2013). Hasil pengujian porositas dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4 . Hasil Pengujian Porositas
Dari hasil pengujian dapat diketahui bahwa porositas terbesar terjadi pada pasta OF5000 sebesar  30%.  Sementara  itu,  porositas  pasta  geopolimer  G5000  memiliki  nilai  pori  yang rendah  jika  dibandingkan  dengan  variasi  lainnya  yaitu  sebesar  27%.  Pori  yang  terjadi  pada pasta  geopolimer  cenderung  lebih  rendah.  Pori  tertutup  karena  proses  geopolimerisasi (Mustafa  dkk,  2011).  Pada  Gambar  5 juga  membuktikan  bahwa  penurunan  kuat  tekan  yang terjadi pada pasta salah satunya karena nilai pori yang cukup tinggi.
0 5 10 15 20 25 30 35 G0 G400 G1000 G2500 G5000 OF5000 P o ro sit y ( % ) Variasi Benda Uji Tot. Porosity (Pt) Open Porosity (P0) Close Porosity (Pf) 0 5 10 15 20 25 30 35 24 25 26 27 28 29 30 31 G0 G400 G1000 G2500
G5000 OF5000
T o tal P o ro sity Ku at T ek an ( MP a) Variasi Benda Uji Kuat Tekan
Tot. Porosity (Pt)
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
Pada umur 7 hari variasi G5000 menunjukkan kuat tekan tertinggi dan nilai pori paling rendah  jika  dibandingkan  dengan  variasi  lainnya.  Semakin  besarnya  nilai  pori  yang  terjadi pada  pasta  akan  mengakibatkan  penurunan  kuat  tekan  begitu  pula  sebaliknya  pori  yang semakin sedikit akan meningkatkan kuat tekan pasta. Pada umur 7 hari terjadi pemadatan atau pengisian pori – pori oleh mineral hasil dari proses mikrobiologis mikroba (Sadath Ali, 2015). Selain  itu  pori  dapat  tertutup  karena  proses  geopolimerisasi  setelah  pencampuran fly  ash dengan alkali aktivator (Mustafa dkk, 2011).

## KESIMPULAN
Penelitian singkat  ini  menghasilkan  beberapa  pokok  kesimpulan  yang  disampaikan sebagai berikut :
1. Penambahan  mikroba  yang  dimasukkan  ke  dalam  pasta  geopolimer  tidak mempengaruhi  berat  jenis  pasta  geopolimer.  Variasi  penambahan  mikroba  400  ml/m 3 , 1000 ml/m 3 , 2500 ml/m 3 dan 5000 ml/m 3 memiliki nilai berat jenis yang relatif sama.
2. Kekuatan tekan dipengaruhi oleh porositas pasta berbahan fly ash
3. Walaupun memiliki nilai penyerapan yang tinggi, hasil pengujian keausan menunjukkan nilai yang memenuhi persyaratan, yaitu kurang dari 50%. Hail ini menunjukkan bahwa agregat  buatan  berbahan fly  ash dan  mikroba  berpotensial  untuk  diaplikasikan  sebagai pengganti agregat natural.

## DAFTAR PUSTAKA
Abdullah,  A.,  Amirrul,  K.,  Ku,  R.,  Mustafa,  M.,  Bakri,  A.,  Hussin,  K.,  &  Tran,  M.  Van. (2015).  “Comparison  of  Mechanical  Properties  of  Fly  Ash  Artificial  Geopolymer Aggregates  with  Natural  Aggregate”. Applied  Mechanics  and  Materials,  754–755(4), 290–295.
Abdulkadir,  I.  &  Muhammed,  B.S  (2020).  “Effect  of  Waste  Tire  Rubber  on  the  Durability Behavior of Cement Composite: A Review”. Journal of Infrastructure & Facility Asset Management - JIFAM 2 (Sup 1) 21-34 December 2020.
Abdulkadir,  I  &  Muhammed,  B.S  (2021).  “Modelling  and  Optimization  of  the  Compressive Strength of High Volume Fly Ash ECC with Low Modulus PVA fibre Vising Response Surface Methodology (RSM)”. Journal of Infrastructure & Facility Asset Management - JIFAM 3(1) April 2021 :  41 -58.
Bahedh, M. A. & Jaafar, M. S. (2018). “Ultra High-Performance Concrete Utilizing Fly Ash as Cement Replacement under Autoclaving  Technique”. Case  Studies  in  Construction Materials, 202, 1–20.
Cheeseman,  C.  R.  &  Virdi,  G.  S.  (2005).  “Properties  and  Microstructure  of  Lightweight Aggregate Produced from Sintered Sewage Sludge Ash”. Resources, Conservation and Recycling, 45(1), 18–30.
Chidara,  R.,  Nagulagama,  R.  &  Yadav,  S.  (2014).  “Achievement  of  Early  Compressive Strength in Concrete Using Sporosarcina pasteurii Bacteria as an Admixture”. Advances in Civil Engineering, 2014.
Duxson, P., Fernández-Jiménez, A., Provis, J. L., Lukey, G. C., Palomo, A. & Van Deventer, J.  S.  J.  (2007).  “Geopolymer  Technology:  The  Current  State  of  the  Art” .  Journal  of Materials Science, 42(9), 2917–2933.
Dwi Wulandari, K., Jaya Ekaputri, J., Triwulan, Fujiyama, C. & Setiamarga, D. H. E. (2018). “Effects of Microbial Agents to The Properties of Fly Ash-Based Paste”. MATEC Web of Conferences, 195, 1–7.
Ekaputri, J., & Triwulan, T. (2013). “Sodium Sebagai Aktivator Fly Ash, Trass Dan Lumpur Sidoarjo Dalam Beton Geopolimer”. Jurnal Teknik Sipil ITB, 20(1), 1–10.
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
Ganesh, M., Division, G. E., Sciences, B., & Leader, D. (2011). “Experimental Study on Cold Bonded  Fly  Ash  Aggregates” . International  Journal  Of  Civil  And  Structural Engineering. 2(2), 493–501.
Hammes,  F.,  Boon,  N.,  De  Villiers,  J.,  Verstraete,  W.,  &  Siciliano,  S.  D.  (2003).  “Strain- Specific  Ureolytic  Microbial  Calcium  Carbonate  Precipitation”. Applied  and Environmental Microbiology, 69(8), 4901–4909.
Haruna, S., Muhammed, B.S. & Wahab M.A. (2020). “Effect of GGBS Slag on setting Time and Compressive Streng of One – Part Geopolymer Binders”. Journal of Infrastructure & Facility Asset Management - JIFAM 2(2) September 2020 : 149-160”.
Hilda Yuliana, A., Dewa Made Alit Karyawan, I., Murtiadi, S., Ekaputri, J. J., & Ahyudanari, E.  (2019).  “The  Effect  of  Slope  Granulator  on  The  Characteristic  of  Artificial Geopolymer  Aggregate  Used  in  Pavement”. Journal  of  Engineering  Science  and Technology, 14(3), 1466–1481.
I  Dewa,  M.  A.  K.,  Januarti,  J.  E.,  Iswandaru,  W.  &  Ervina,  A.  (2019).  “The  Effects  of Na 2 SiO 3 /NaOH Ratios on The Volumetric Properties of Fly Ash Geopolymer Artificial Aggregates” . Materials Science Forum, 967, 228–235.
Jaya  Ekaputri,  J.,  Syabrina  Mutiara,  I.,  Nurminarsih,  S.,  Van  Chanh,  N.,  Maekawa,  K.  & Setiamarga,  D.  H.  E.  (2017).  “The  Effect  of  Steam  Curing  on  Chloride  Penetration  in Geopolymer Concrete”. MATEC Web of Conferences, 138.
Kockal, N. U. & Ozturan, T. (2011). "Durability of Lightweight Concretes with Lightweight Fly Ash Aggregates". Construction and Building Materials, 25(3), 1430–1438. Mangialardi,  T.  (2001).  "Sintering  of  MSW  Fly  Ash  for  Reuse  as  a  Concrete  Aggregate".
Journal of Hazardous Materials, 87(1–3), 225–239.
Manso, S., Calvo-torras, M. Á., Belie, N. De, Segura, I. & Aguado, A. (2015). "Science of the Total  Environment  Evaluation  of  Natural  Colonisation  of  Cementitious  Materials: Effect  of  Bioreceptivity  and  Environmental  Conditions". Science  of  the  Total Environment, The, 512–513, 444–453.
Mustafa,  A.  M.,  Bakri,  A.,  Kamarudin,  H.,  Bnhussain,  M.,  Nizar,  I.  K.,  Rafiza,  A.  R.  & Zarina,  Y.  (2011).  "Microstructure  of  Different  NaOH  Molarity  of  Fly  Ash-Based Green Polymeric Cement". Journal of Engineering and Technology Research, 3(2), 44– 49.
Park,  S. J.,  Park,  Y.  M.,  Chun, W.  Y.,  Kim,  W. J.  &  Ghim,  S.  Y.  (2010).  "Calcite-Forming Bacteria  for  Compressive  Strength  Improvement  in  Mortar". Journal  of  Microbiology and Biotechnology, 20(4), 782–788.
Rahmadina,  A.  &  Ekaputri,  J.  J.  (2017).  “Mechanical  Properties  of  Geopolymer  Concrete Exposed to Combustion” . MATEC Web of Conferences. 138, 1-10.
Sadath Ali, M. K. (2015). “Self Healing Concrete and Asphalt”. Journal of Civil Engineering and Environmental Technology, 2(16), 27–33.
Singh, B., Ishwarya, G., Gupta, M. & Bhattacharyya, S. K. (2015). “Geopolymer Concrete: A Review of Some Recent Developments”. Construction and Building Materials, 85, 78– 90.
Škvára,  F.,  Jílek,  T.  &  Kopecký,  L.  (2005).  “Geopolymer  Materials  Based  on  Fly-Ash”.
Ceramics - Silikaty, 49(3), 195–204.
Suprayitno,  H.,  &  Soemitro,  R.A.A.  (2018).  “Preliminary  Reflexion  on  Basic  Principle  of Infrastructure Asset Management”. Jurnal Manejemen Aset Infrastruktur & Fasilitas – JMAIF 2(1): 1–10 Maret, 2018.
Wang, K. S., Sun, C. J., & Yeh, C. C. (2002). “The Thermotreatment of MSW Incinerator Fly ash  for  Use  as  an  Aggregate:  A  Study  of  The  Characteristics  of  Size-Fractioning”. Resources, Conservation and Recycling, 35(3), 177–190.
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021
Widayanti, A., Soemitro, R.A.A, Ekaputri, J. J. & Suprayitno, H. (2018). “Kinerja Campuran Aspal Beton dengan Reclaimed Asphalt Pavement dari Jalan Nasional di Provinsi Jawa Timur”. Jurnal  Manajemen  Aset  Infrastruktur  &  Fasilitas  -  JMAIF  2(1),  Marc  2020 :35–43.
Widayanti, A., Soemitro, R.A.A, Ekaputri, J.J & Suprayitno, H. (2019). “Gradation Analysis of  Reclaimed  Asphalt  Pavement  from  National  Rood  as  Asphalt  Concrete  Layer”. Journal of Infrastructure & Facility Asset Management - JIFAM 1(1) March 2019.
Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas  – Volume 5, Nomor 3, Juli 2021