## PENGARUH EFISIENSI BIAYA PEMELIHARAAN MESIN TERHADAP PRODUKTIVITAS PRODUKSI

## Ima Ammelia

## Abstrak
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  gambaran  efisiensi  biaya  pemeliharaan mesin,  mengetahui  gambaran  produktivitas  produksi,  serta  untuk  mengetahui  pengaruh efisiensi biaya pemeliharaan mesin terhadap produktivitas produksi. Metode penelitian yang digunakan  adalah  metode  deskriptif-verifikatif.  Data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  data  sekunder  berupa  laporan  keuangan.  Analisis  data  dilakukan  dengan menggunakan  uji  linieritas  dan  regresi  linier  sederhana  dengan  menggunakan  program SPSS  versi  20.  Hasil  penelitian  diperoleh  persamaan  regresi Ŷ = 1,615 − 0,029𝑋 menunjukan arah koefisien negatif. Kesimpulan penelitian menunjukan bahwa efisiensi biaya pemeliharaan mesin tinggi, produktivitas produksi rendah, perhitungan statistik menunjukan koefisien  arah  regresi  negatif.    Hal  ini  menunjukan  setiap  adanya  kenaikan  efisiensi  biaya pemeliharaan  mesin  akan  menurunkan  produktivitas  produksi,  dan  sebaliknya.  Dengan demikian  hipotesis  yang  diajukan  adalah  efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin  berpengaruh negatif terhadap produktivitas produksi diterima.

## Kata Kunci : Efisiensi Biaya Pemeliharaan Mesin, Produktivitas Produksi

## Pendahuluan
Sesuai  dengan  Inpres  No  1  Tahun 2010 tentang Percepatan Pelaksanaan Prioritas  Pembangunan  Nasional  Tahun 2010, Kementrian Perindustrian mengimplementasikan  Program  Revitalisasi Industri Gula Nasional dengan visi mewujudkan  industri  gula  nasional  yang mandiri, berdaya saing dan mampu memenuhi  kebutuhan  dalam  negeri  dan ekspor.  Adapun  misi  program  ini  adalah: memperkuat struktur industri gula, meningkatkan  produktivitas  dan  efisiensi, mendorong  investasi  pabrik  gula  ke  luar Pulau  Jawa,  terpenuhinya  kebutuhan  gula konsumsi  dan  industri  oleh  industri  gula dalam  negeri  dan  mendorong  industri permesinan  dalam  negeri  untuk  mendukung revitalisasi industri gula. Pelaksanaan program  ini  berkoordinasi  dengan  instansi- instansi lainnya.
Program  revitalisasi  industri  gula  2010- 2014  ini  diimplementasikan  dengan  sasaran pokok  untuk  mencapai  swasembada  gula nasional  pada  tahun  2014  dengan  produksi gula  konsumsi  2,96  juta  ton  dan  gula  untuk industri  sebesar  2,74  juta  ton.  Dengan demikian,  total  produksi  gula  pada  tahun 2016  diharapkan  mencapai  5,7  juta  ton. Sedangkan  tingkat  produksi  industri  gula nasional  saat  ini  baru mencapai  2,7  juta  ton, sehingga  masih  defisit  3  juta  ton.  Untuk menutupi  defisit  kebutuhan  gula  nasional serta mencapai swasembada gula, diperlukan  peningkatan  produktivitas  pabrik gula  yang  telah  ada  dan  penambahan sedikitnya  20  pabrik  gula  baru.  Selain  itu, industri  gula  dihadapkan  dengan  ketentuan Asean  Free  Trade  Area (AFTA),  tarif  bea masuk  untuk  Gula  Kristal  Putih  (GKP)  harus turun  menjadi  10%  dan  gula  mentah  ( raw sugar )  harus  turun  menjadi  5%.  Gula produksi  luar  negeri  akan  membanjiri  pasar Indonesia.  Perbedaan  harga  gula  produksi
dalam  negeri  dengan  luar  negeri  akan membuat  gula  Indonesia  tidak  mendapat tempat  di  pasar  meskipun  produksi  dalam negeri  dapat  mencukupi  konsumsi  nasional. Maka  dari  itu  masih  diperlukan  usaha-usaha untuk  membangun  industri  gula  Indonesia agar memiliki daya saing.
PT  Raya  Sugarindo  Inti  Tasikmalaya sebagai salah satu perusahaan swasta yang bergerak dibidang industri gula ikut berperan serta dalam pertumbuhan gula nasional. PT Raya  Sugarindo  Inti  Tasikmalaya  yang berproduksi  di  Jl  Raya  Singaparna  Km  9,8 Tasikmalaya ini memproduksi jenis gula cair yaitu glucose,  fructose,  caramel,  dextrose monohydrate dan maltodextrin. Gula  cair tersebut  diditribusikan  ke  beberapa  industri makanan  dan  minuman  diantaranya  PT Mayora Indah, PT Perfetti Vanmelle
Indonesia,  PT  Yupi  Indo  Jelly  Gum,  PT Torabika,  PT  URC  Indonesia,  PT  Unican Surya  Agung,  PT  Internusa  Food,  PT Inkenas Agung dan sebagainya. Peningkatan  konsumsi  gula  yang  semakin meningkat dan perkembangan industri makanan dan minuman yang menggunakan gula,  akan meningkatkan  kebutuhan  gula  di dalam  negeri.  PT  Raya  Sugarindo  Inti Tasikmalaya  sebagai  salah  satu  industri yang  bergerak  di  bidang  gula  dituntut  untuk dapat  memenuhi  kebutuhan  konsumsi  gula di  dalam  negeri,  sehingga  dapat  membantu pemerintah
dalam mewujudkan swasembada gula nasional.
Pada beberapa tahun terakhir, perusahaan  belum  mampu  mencapai  target produksi  sesuai  yang  telah  direncanakan sebelumnya. Hal ini terlihat dari perbandingan laporan realisasi dan anggaran hasil  produksi.  Untuk  lebih  jelasnya  dapat dilihat pada tabel 1. sebagai berikut:

## Tabel 1
Realisasi dan Anggaran Hasil Produksi
PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya 2006-2015 Tahun Produksi (dalam rupiah) Realisasi Anggaran 2006 29,312,514,075 29,983,252,272 2007 34,804,526,044 34,471,498,351 2008 38,822,589,243 41,367,674,829 2009 38,007,507,819 44,508,075,883 2010 47,921,303,068 54,318,060,338 2011 52,158,032,631 52,500,475,950 2012 58,400,508,501 58,500,475,950 2013 68,628,805,642 68,975,485,766 2014 75,298,230,915 75,687,590,742 2015 85,839,983,243 85,975,608,317 Jumlah 529,194,001,181 546,288,198,398 Selisih 17,094,197,218
Sumber  :  Laporan  Realisasi  dan Anggaran  Produksi  dan  Penjualan  PT  Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya tahun 2006-2015
Dari  tabel  1  terlihat  bahwa  perusahaan belum  mampu  mencapai  target  produksi sesuai  dengan  yang  direncanakan.  Menurut manajemen  perusahaan  salah  satu  hal  yang diduga  menjadi  penyebab  tidak  tercapainya produksi  adalah  manajemen  mesin-mesin yang  kurang  dikelola  dengan  baik,  padahal mesin dan sarana produksi lainnya merupakan sumber vital dari kegiatan proses produksi.  Tujuan  fungsi  produksi  adalah untuk  mengolah  sumber  daya  yang  dimiliki perusahaan  secara  efisien  dan  efektif sehingga  dapat  merealisasikan    target produksi    yang  direncanakan.  Hasil  produksi yang dihasilkan oleh suatu perusahaan akan mencerminkan tingkat produktivitasnya.
Produktivitas itu sendiri adalah
mengenai  besaran output /keluaran  dengan input /masukan.  Menurut  Kendrick  (Griffin,
2002:213) “Produktivitas  adalah  ukuran
efisiensi ekonomis yang mengikhtisarkan nilai dari output relatif  terhadap  nilai  dari input yang dipakai untuk menciptakannya”. Menurut  Mulyadi  (2001:466)  “Produktivitas berhubungan  dengan  produksi  keluaran secara efisien dan terutama ditujukan kepada hubungan  antara  keluaran  dan  masukan yang digunakan untuk menghasilkan keluaran tersebut”. Biasanya suatu kombinasi atau  campuran  masukan  dapat  digunakan untuk  menghasilkan  suatu  tingkat  keluaran tertentu.
Dalam  produktivitas, output adalah sejumlah  barang  dan  jasa  yang  dihasilkan dari proses produksi, sedangkan input adalah faktor-faktor  produksi.  Menurut  Suprihanto (Haryani,  2002:97) “sumber-sumber ekonomi atau  sering  disebut  dengan  faktor-faktor produksi  mencakup  tanah,  modal,  teknologi, tenaga kerja dan bahan baku ”.
Produktivitas perusahaan merupakan kemampuan untuk menghasilkan barang dan jasa  dengan  sumber  daya  atau  faktor-faktor produksi yang dimiliki. Produktivitas perusahaan  merupakan  faktor  penentu  level profitabilitas  yang  utama  dan  selanjutnya kemampuan  untuk  bertahan  hidup.  Untuk meningkatkan produktivitas produksi diperlukan peralatan produksi dengan kondisi fisik  yang  baik.  Sarana  produksi  dapat  tetap beroperasi  dengan  baik  jika  perusahaan melakukan  pemeliharaan  terhadap  peralatan produksi tersebut. Seperti yang dikemukakan Handoko  (2000:157)  bahwa  terdapat  dua fungsi  pelayanan  penting  kegiatan-kegiatan produksi  yaitu  pemeliharaan  ( maintenance) dan  penanganan  bahan  ( material  handling). Pemeliharaan  yang  baik  menjamin  bahwa fasilitas-fasilitas  produktif  akan  beroperasi secara  efektif.  Hal  ini  dihasilkan  dari  suatu kombinasi pemeliharaan preventif yang mengantisipasi  daya  pakai  mesin-mesin  dan perbaikan  kerusakan,  bila  terjadi,  secepat mungkin  sehingga  biaya  sistem  mesin  tidak produktif dan tenaga kerja menganggur dapat diminimumkan.
Dengan  demikian,  perusahaan  harus mengeluarkan  biaya  untuk  dapat  menjaga peralatan dengan kondisi baik. Dalam hal ini, biaya  yang  dikeluarkan  oleh  perusahaan
adalah  biaya  pemeliharaan.  Maka,  untuk meningkatkan  produktivitas  produksi,  salah satunya bisa dilakukan dengan cara menggunakan  biaya  pemeliharaan  secara efisien.  Biaya  pemeliharaan  sebagai  salah satu  pembentuk  biaya  produksi,  biaya produksi yang lebih rendah akan mengakibatkan  produktivitas  lebih  tinggi. Efisiensi biaya produksi yang dilakukan dapat disebabkan  oleh  salah  satunya  adalah kegiatan  pemeliharaan preventif terhadap setiap  fasilitas  produksi.  Artinya,  perusahaan dapat  mengendalikan  biaya  produksi  salah satunya  dengan  melakukan  penghematan pada biaya pemeliharaan melalui pemeliharaan preventif.

## Landasan Teori
Ravianto  (2007:12)  mengemukakan pengertian  produktivitas  adalah  “Ukuran efisiensi  dengan  mana  modal,  material, peralatan atau teknologi, manajemen sumber daya  manusia,  informasi  dan  waktu  yang digunakan  untuk  menghasilkan  barang  dan jasa”. Sedangkan  menurut  Kendrick  (Griffin, 2002:213) “Produktivitas  adalah  ukuran efisiensi ekonomis yang mengikhtisarkan nilai dari output relatif  terhadap  nilai  dari input yang dipakai untuk menciptakannya”. Sejalan dengan yang dikemukakan Mulyadi (2001:466) “Produktivitas berhubungan dengan produksi keluaran secara efisien dan terutama  ditujukan  kepada  hubungan  antara keluaran dan masukan yang digunakan untuk menghasilkan  keluaran  tersebut”.  Biasanya suatu  kombinasi  atau  campuran  masukan dapat  digunakan  untuk  menghasilkan  suatu tingkat keluaran tertentu.
Apabila  ukuran  keberhasilan  produksi hanya  dipandang  dari  sisi output ,  maka produktivitas dipandang dari dua sisi sekaligus,  yaitu  sisi input dan  sisi output . Dengan  demikian  produktivitas  berkaitan dengan  efisiensi  penggunaan input dalam memproduksi output (barang atau jasa).
Mali  (Gasperz,  2000:18)  menyatakan bahwa  produktivitas  tidak  sama  dengan produksi, tetapi produksi, performansi kualitas,  hasil-hasil,  merupakan  komponen
dari  usaha  produktivitas.  Dengan  demikian, produktivitas  merupakan  suatu  kombinasi dari  efektivitas  dan  efisiensi,  sehingga produktivitas dapat diukur berdasarkan pengukuran berikut :
Produktivitas = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 yang dihasilkan 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 yang dipergunakan
= pencapaian tujuan
penggunaan sumber − sumber daya
= efektivitas pelaksanaan tugas efisiensi penggunaan sumber − sumber daya (Gasperz, 2000:18) Secara umum formula yang dipergunakan
dalam
pengukuran
produktivitas sesuai dengan formula menurut Mulyadi (2001:467) adalah sebagai berikut:

## Produktivitas = keluaran masukan
Berikut ini beberapa formula produktivitas menurut Muchdarsyah (2008:23)
Produktivitas Parsial = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 parsial 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 total
Produktivitas Total = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 total 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡  total
Pengukuran  produktivitas  berkenaan dengan penilaian kuantitatif terhadap perubahan  produktivitas.  Tujuannya  adalah untuk menilai apakah efisiensi produksi telah meningkat atau menurun. Pengukuran produktivitas  dapat  dikembangkan  untuk setiap input secara  terpisah  atau  untuk semua input bersama-sama.
Pengukuran produktivitas produksi yaitu  dengan  membandingkan  antara output yang  di  hasilkan  dan  biaya input sumber daya input yang diperlukan untuk memproduksi output. Formula  pengukuran produktivitasnya adalah sebagai berikut:
Produktivitas  = 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 yang dihasilkan 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 yang dipergunakan
(
Gasperz, 2000:34) Produktivitas produksi merupakan ukuran  produktivitas  keuangan  ( financial productivity ).  Satuan  moneter  mencerminkan faktor umum yang memungkinkan pengukuran  produktivitas  bersama  berbagai sumber  daya,  seperti  bahan  baku,  tenaga kerja dan faktor produksi lainnya.

## Metode Penelitian
Metode yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  metode  deskriptif. Menurut  Sugiyono  (2011:35)  “Rumusan masalah  deskriptif  adalah  suatu  rumusan masalah yang berkenaan dengan pertanyaan terhadap  variabel  mandiri,  baik  hanya  pada satu variabel atau lebih (variabel yang berdiri sendiri) ”. Menurut Arikunto (2006:8) “Penelitian  yang  bertujuan  untuk  mengecek hasil  penelitian  lain  inilah  yang  diberi  nama verifikatif”.  Penelitian  verifikatif  dimaksudkan untuk  menguji  kebenaran  suatu  hipotesis yang  dilakukan melalui  pengumpulan  data  di lapangan. Melalui metode penelitian deskriptif dapat diperoleh deskripsi mengenai bagaimana  efisiensi  biaya  pemeliharaan mesin  dan  produktivitas  produksi  pada  PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya pada tahun 2001  sampai  2010.  Penelitian  verifikatif bertujuan  untuk  menguji  apakah  efisiensi biaya  pemeliharaan  mesin  berpengaruh terhadap  produktivitas  produksi  pada  PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya.
Sumber  data  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  berupa  dokumen  dari laporan realisasi dan anggaran hasil produksi dan  penjualan  PT  Raya  Sugarindo  Inti Tasikmalaya  dari  periode  2006  sampai  2015 yang  disajikan  dalam  bentuk  per  tahun sehingga berjumlah 10 tahun.
Teknik pengumpulan data yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  telaah dokumen.  Telaah  dokumen  bertujuan  untuk mengetahui  data  dari  subjek  penelitian. Telaah  ini  digunakan  untuk  mencari  atau memperoleh  data  berupa  catatan,  laporan serta  dokumen  yang  berkaitan  dengan variabel  yang  diteliti.  Dokumen  tersebut
berupa laporan  realisasi  dan  anggaran  hasil produksi  dan  penjualan  PT  Raya  Sugarindo Inti Tasikmalaya.
Adapun  langkah-langkah  atau  teknik pengolahan  data  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :
1.  Menghitung efisiensi biaya pemeliharaan mesin 2.  Menghitung produktivitas produksi
Untuk  mengetahui  seberapa  besar pengaruh efisiensi biaya pemeliharaan mesin terhadap  produktivitas  produksi,  maka  data yang diperoleh dianalisis dengan menggunakan uji statistik dengan menggunakan tahapan sebagai berikut :
1.  Menetukan nilai masing-masing variabel 2.  Uji linieritas regresi
Uji linieritas dimaksudkan untuk mengetahui  kemungkinan  adanya  hubungan linier  antar  variabel  independen  (X)  dengan variabel dependen (Y). Pengujian ini dilakukan  dengan  menggunakan  SPSS  versi 20.
3.  Analisis Regresi Sederhana
4.  Kriteria Penerimaan dan Penolakan Hipotesis
Dasar  pengambilan  keputusan  untuk menguji  hipotesis  yang  diajukan  dapat dirumuskan sebagai berikut:
a.  Apabila nilai 𝑏 (koefisien regresi efisiensi biaya pemeliharaan  mesin) bernilai positif  maka  hipotesis  yang  diajukan ditolak.  Koefisien  arah  regresi  positif ditunjukan dalam persamaan Ŷ = 𝑎 + 𝑏𝑋 . b.  Apabila nilai 𝑏 (koefisien regresi efisiensi biaya pemeliharaan  mesin) bernilai negatif  maka  hipotesis  yang  diajukan diterima.  Koefisien  arah  regresi  negatif ditunjukan dalam persamaan Ŷ = 𝑎 − 𝑏𝑋 .

## Hasil dan Pembahasan
Berdasarkan  data  yang  diperoleh, dapat  diketahui  bahwa  PT  Raya  Sugarindo Inti  Tasikmalaya  telah  mengeluarkan  biaya pemeliharaan  mesin  dengan  kenaikan  dan penurunan  yang  beragam  setiap  tahunnya.
Pencapaian  efisiensi  biaya  pemeliharaan mesin  berada  di  atas  rata-rata  setiap tahunnya    yaitu  sebesar  11,40%,  sehingga dapat  dikategorikan  tinggi.  Efisiensi  biaya pemeliharaan  mesin  lebih  tinggi  dicapai  jika biaya  pemeliharaan  yang  dikeluarkan  relatif lebih  rendah,  sedangkan  efisiensi  biaya pemeliharaan  mesin  rendah  dicapai  jika biaya  pemeliharaan  yang  dikeluarkan  relatif lebih besar.
Perubahan efisiensi biaya pemeliharaan  mesin  diakibatkan  adanya perubahan  jumlah  biaya  pemeliharaan  yang dikeluarkan  perusahaan  setiap  tahunnya dengan kebijakan pemeliharaan yang dilakukan tergantung pada kondisi mesin dan sarana  produksi.  Biaya  pemeliharaan  rutin merupakan jumlah biaya minimum yang pasti dikeluarkan  perusahaan,  sedangkan  unsur biaya  lainnya dipengaruhi oleh kondisi mesin dan  sarana  produksi,  perubahan  volume proses  produksi  serta  alternatif  kebijakan pemeliharaan.
Efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin dilakukan  untuk  menjaga  kondisi  mesin  dan sarana  produksi  tetap  berada  dalam  kondisi yang  baik  sehingga  dapat  beroperasi  secara optimal  dan  menghindari  kemungkinan- kemungkinan  terjadinya  kerusakan  yang dapat menghambat proses produksi.
Produktivitas  produksi  yang  dicapai  PT Raya  Sugarindo  Inti  mengalami  suatu kenaikan  dan  penurunan  setiap  tahunnya dengan  rata-rata  setiap  tahunnya  mencapai angka  1,16.  Kenaikan  produktivitas  produksi bisa  disebabkan  karena  perusahaan  mampu menghasilkan  jumlah  produk  yang  besar dengan mengefisiensikan biaya yang dikeluarkan  dalam  proses  produksi,  dan penurunan  produktivitas  bisa  disebabkan karena  perusahaan  tidak  bisa  menghasilkan jumlah  produk  yang  lebih  besar  sedangkan biaya yang dikeluarkan dalam proses produksi besar.
Berdasarkan kebijakan perusahaan
bahwa perusahaan menargetkan produktivitas  produksi  yang  dicapai  harus mencapai  angka  2,0  maka  dengan  demikian perusahaan  belum  bisa  mencapai  target
produktivitas  produksi  yang  telah  ditetapkan, sehingga produktivitas produksi yang dicapai oleh perusahaan dapat dikategorikan rendah.
Prinsip  ekonomis  secara  sederhana berarti menghindarkan segala bentuk pemborosan  atau  dengan  kata  lain  adalah penghematan.  Efisiensi  biaya  pemeliharaan dipengaruhi  oleh  penjadwalan  produksi, perawatan  mesin,  faktor  kualitas,  waktu istirahat  operator,  kerusakan    mesin,  adanya produk  cacat,  dan  kekurangan  biaya  bahan baku.  Masalah  efisiensi  dalam  manajemen pemeliharaan  lebih  ditekankan  pada  aspek ekonomis  dengan  memperhatikan  besarnya biaya  yang  terjadi,  dan  alternatif  tindakan yang  dipilih  untuk  dilaksanakan  sehingga perusahaan  dapat  memperoleh  keuntungan. Artinya  perusahaan  berusaha  melakukan pengendalian  pada  kegiatan  pemeliharaan sehingga efisiensi biaya pemeliharaan mesin tercapai,  namun  mesin  dan  sarana  produksi tidak  dapat  berjalan  secara  optimum.  Efisien berbeda  halnya  dengan  optimal,  efisiensi biaya  yang  dilakukan  perusahaan  bisa mengakibatkan  pemeliharaan-pemeliharaan yang seharusnya dilakukan dihindari sehingga perusahaan tidak perlu mengeluarkan  biaya    dengan  jumlah  relatif lebih  besar  yang  mengakibatkan  mesin  dan sarana  produksi  tidak  dapat  bekerja  secara optimal.
Hasil perhitungan statistik pada penelitian  ini  menunjukan  bahwa  efisiensi biaya  pemeliharaan  berpengaruh  negatif terhadap  produktivitas  produksi.  Hal  ini terlihat  pada  persamaan  regresi  sederhana yang  diperoleh Ŷ = 1,615 − 0,029𝑋 ,  dapat diketahui  nilai  konstanta  sebesar  1,615 menunjukan bahwa jika tidak terjadi perubahan  pada  biaya  pemeliharaan  mesin, maka  produktivitas  produksi  pada  PT  Raya Sugarindo  Inti  Tasikmalaya  adalah  sebesar 1,615.  Sedangkan  tanda  negatif  (-)  pada persamaan  regresi  tersebut  menunjukan adanya  koefisien  arah  regresi  yang  negatif. Hal  ini  berarti  bahwa  setiap  terjadi  kenaikan pada  efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin akan  menurunkan  produktivitas  produksi ataupun sebaliknya. Koefisien regresi sebesar -0,029 menunjukan bahwa kenaikan
efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin  sebesar Rp 1 akan menurunkan produktivitas produksi sebesar Rp 0,029.
Berdasarkan  data-data  yang  telah dianalisis,  maka  produktivitas  produksi  PT Raya  Sugarindo  Inti  Tasikmalaya  mengalami peningkatan  disaat  jumlah output (hasil produksi)  melebihi input (biaya  produksi) yang digunakan atau dengan kata lain bahwa perusahaan mampu menyeimbangakan antara  penggunaan  sumber  daya  yang digunakan  ( input )  dalam  usaha  pencapaian hasil  ( output) .  Produktivitas  produksi  dapat dikatakan  belum  maksimal  dan  belum mencapai  target  yang  sudah  ditetapkan sebelumnya  sehingga  dapat  dikategorikan rendah. Hal ini dikarenakan biaya pemeliharaan  mesin  yang  dikeluarkan  relatif rendah  mengakibatkan  adanya  pengurangan kegiatan  pemeliharaan  sehingga  efisiensi biaya  pemeliharaan  mesin  yang  dicapai tinggi.  Efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin selain dapat mengendalikan biaya juga dapat digunakan untuk menekan kegiatan pemeliharaan.
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang dilakukan  di  PT  Raya  Sugarindo  Inti Tasikmalaya,  dan  sejalan  dengan  pendapat yang  dikemukakan  oleh  Heizer  dan  Render (2001:485),  “Efisiensi  biaya  produksi  yang lebih rendah akan mengakibatkan produktivitas  yang  lebih  tinggi.  Hal  ini disebabkan bahwa produktivitas dapat diartikan sebagai output dibagi dengan input”. Dimana  biaya  pemeliharaan  merupakan komponen  dari  biaya  produksi  sehingga efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin  yang dilakukan  dapat  mempengaruhi  efisiensi biaya  produksi. Penelitian  yang  penulis lakukan  ini  didukung  oleh  hasil  penelitian terdahulu  yang  dilakukan  oleh  Retnosari Febriyanti  (2009),  yang  berjudul “Pengaruh Biaya  Perbaikan  dan  Pemeliharaan  Aktiva Tetap  Terhadap  Tingkat  Produktivitas  Pada PT  Industri  Sandang  Nusantara  Unit  Patal Banjaran”. Hasil perhitungan statistik menunjukan persamaan regresi yang diperoleh  adalah Ŷ = 0,027 − 0,314𝑋 .  Nilai koefisien  arah  regresi  yang  diperoleh  adalah negatif,  artinya  variabel  X  yaitu  biaya
pemeliharaan memiliki pengaruh negatif atau sifatnya berlawanan arah terhadap produktivitas  produksi.  Dengan  demikian dapat  disimpulkan  bahwa  hipotesis  yang diajukan  yaitu  efisiensi  biaya  pemeliharaan berpengaruh  negatif  terhadap  produktivitas produksi dalam penelitian  ini teruji dan dapat diterima.

## Simpulan
Simpulan dari hasil penelitian yang telah dilakukan yaitu pengaruh efisiensi biaya pemeliharaan mesin terhadap produktivitas produksi pada PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya tahun 2001 sampai 2010 adalah sebagai berikut:
1. Efisiensi  biaya  pemeliharaan  mesin pada PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya  selama  periode  2001 sampai dengan 2010 dapat
dikendalikan  dengan  baik,  hal  ini ditunjukan dengan pencapaian efisiensi biaya pemeliharaan mesin pada kategori tinggi.
2. Produktivitas  produksi  pada  PT  Raya Sugarindo  Inti  Tasikmalaya  selama periode  2001  sampai  dengan  2010 belum  memenuhi  target  kebijakan perusahaan,  hal  ini  ditunjukan  dengan pencapaian produktivitas produksi yang dapat dikategorikan rendah.
3. Berdasarkan perhitungan statistik diperoleh  persamaan  regresi  efisiensi biaya  pemeliharaan  mesin  dengan produktivitas  produksi  pada  PT  Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya yang menunjukan  koefisien  arah  regresi negatif.  Dengan  demikian  hipotesis yang diajukan diterima.

## Daftar Pustaka
Ahyari,  A.  (2002).  Manajemen  Produksi Pengendalian  Produksi.  Yogyakarta:
BPFE
Anthony,  R  N  dan  Govindaraja,  V. (2002). Sistem Pengendalian
Manajemen. Jakarta:Salemba Empat Arikunto,  S.  (2006). Prosedur  Penelitian Suatu  Pendekatan  Praktik. Jakarta: Rineka Cipta
Assauri,  S.  (2008). Manajemen  Operasi dan  Produksi .  Jakarta:  Lembaga
Penerbit FEUI Gasper,  V.  (2000). Manajemen  Produksi Total-Strategi Peningkatan Produktivitas  Bisnis  Global . Jakarta: Gramedia Pustaka
Halim,  A.  (2000). Sistem  Pengendalian Manajemen. Yogyakarta: Unit Penerbit  dan  Percetakan  Akademi
Manajemen Perusahaan YKPN.
Handoko,  T.  Hani.  (2000). Dasar-Dasar Manajemen  Produksi  dan  Operasi. Yogyakarta: BPFE
Haryani,  S.  (2002). Hubungan  Industrial di Indonesia. Yogyakarta: AMP YKIPN
Heizer  J  dan  Render  B.  (2001). Prinsip- Prinsip Manajemen Operrasi. Jakarta: Salemba Empat
Herjanto, E. (2008). Manajemen Produksi  dan  Operasi. Jakarta:  PT Gramedia Widiasarana Indonesia
Muchdarsyah,  S.  (2008 ).  Produktivitas Apa  dan  Bagaimana .  Jakarta:  PT Bumi Aksara
Mulyadi.  (2001). Akuntansi  Manajemen.
Jakarta: Salemba Empat
_______. (2009). Akuntansi Biaya. Yogyakarta: YKPN
Mulyadi, A.(2002) Akuntansi Manajemen.
Bandung: BP Prodi Pendidikan Akuntansi UPI Mulyono, M. (2008). Penerapan Produktivitas dalam Organisasi .
Jakarta: Bumi Aksara
Ravianto  J.  (2007. Produktivitas  dan Teknologi. Jakarta: PT Indeks Kelompok Informasi Usaha
Sadeli,  M  L  dan  Siswanto,  B.  (2010). Akuntansi  Manajemen. Jakarta:  Bumi Aksara Sawit, M H. (2001).
“Kebijakan Swasembada  Gula:  Apanya  Yang Kurang? 1” . Analisis Kebijakan Pertanian. 8 , 285:302. [Online]. Tersedia
:http://www.google.co.id/url?sa=t&rct= j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&sqi =2&ved=0CCsQFjAB&url=http%3A%2 F%2Fpse.litbang.deptan.go.id%2Find
%2Fpdffiles%2FART84a.pdf&ei=Rmu
BT9bxCoTkrAfLlt2GBg&usg=AFQjCN HCg3TQC4flFHETqewBKdPNaxXKA w&sig2=VIUtV1-76QfeyjVAEsdhQw
Sembiring, R K. (2003). Analisis Regresi. Bandung: ITB Simamora, H. (2001). Akuntansi Manjemen. Jakarta: Salemba Empat.
Sudjana.  (2003). Teknik  Analisis  dan Regresi. Bandung: Tarsito.
Sugiyono.  (2011). Metode  Penelitian Kuantitatif Kualitatif dan R&D. Bandung: Alfabeta Supriyono. (2000). Akuntansi Manajemen  2. Yogyakarta  :  STIE
YKPN