## STUDI EKSPERIMEN KOMBINASI NILAI SLUMP TES DENGAN FAS TETAP PADA PEMBUATAN BETON NORMAL fc’ 25 MPa
*Abdul Karim, **Srikirana Meidiani,  **Ramadhani *Mahasiswa Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas IBA **Dosen Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas IBA e-mail: salehkirana@gmail.com

## ABSTRAK
Pada umumnya dalam bidang konstruksi, beton masih menjadi pilihan yang paling sering digunakan dalam pembuatan struktur. Hal ini dikarenakan beton adalah material yang mudah didapat, mudah dikerjakan dan biaya yang lebih murah. Material pembuat beton terdiri dari pasir, kerikil, batu pecah atau agregat lain yang dicampur menjadi satu dengan satu pasta yang terbuat dari semen dan air. Air memiliki peran yang cukup penting dalam proses pencampuran beton, karena air berfungsi memicu proses kimiawi semen, membasahi agregat dan memberikan kemudahan dalam pengerjaan beton (workability). Workability akan berpengaruh terhadap kekuatan beton. Oleh karenanya workability yang diinginkan tergantung pada komposisi air dalam campuran beton yang dalam hal ini berkaitan dengan nilai slump. Untuk mendapatkan Workability yang tinggi  dibutuhkan  nilai  slump  yang  tinggi  pula,  namun nilai  slump  yang  tinggi  terkadang  menimbulkan kekhawatiran turunnya kuat tekan beton sehingga mutu beton tidak tercapai. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kuat tekan beton dari semua variasi nilai slump dengan nilai FAS tetap. Sampel beton dibuat di laboratorium Teknologi Bahan Universitas IBA Palembang yaitu kuat tekan beton mutu fc’ 25 MPa. Variasi nilai slump adalah 10-30, 30-60 dan 60-120. Metode Mix Design yang digunakan berdasarkan SNI 03-2834-2000 tentang Tata Cara Pembuatan  Beton Normal. Hasil penelitian sesuai masing2 variasi nilai slump diperoleh kuat tekan adalah 17,34 MPa, 25,08 MPa dan 25,82 MPa. Nilai Slump 10-30, 30-60 dan  60-120  tidak  memenuhi  syarat  kuat  tekan  yang  direncanakan.  Hal  ini  dikarenakan  nilai  Faktor  Air Semen yang digunakan dalam perencanaan adalah sama yaitu 0.6. Berdasarkan  hasil pengujian tersebut dapat disimpulkan bahwa nilai kuat tekan beton dapat dipengaruhi oleh variasi slump dengan penambahan jumlah air, namun pemakaian FAS yang sama pada masing-masing variasi nilai slump menunjukan gejala kuat tekan beton meningkat pada nilai slum tinggi.
Kata kunci : mix design , beton normal, kuat tekan, FAS  dan nilai slump.

## 1. PENDAHULUAN
Pada umumnya dalam bidang konstruksi, material konstruksi yang paling sering digunakan ialah beton. Dimana penggunaan beton adalah pilihan utama karena beton merupakan bahan dasar yang  mudah  dibentuk  dengan  harga  relatif  murah  dan  materialnya  mudah  didapatkan dibandingkan dengan bahan konstruksi lainnya
Beton merupakan suatu bahan komposit (campuran) dari beberapa material, yang bahan utamanya  terdiri  dari  medium  campuran  antara  semen,  agregat  halus,  agregat  kasar,  air  serta bahan  tambahan  lain  dengan  perbandingan  tertentu.  Karena  beton  merupakan  komposit,  maka kualitas beton sangat tergantung dari kualitas masing-masing material pembentuk.
Air  memiliki  peran  yang  sangat  penting  dalam  proses  pencampuran  material-material pembentuk beton, karena air berfungsi memicu proses kimiawi semen, membasahi agregat yang menimbulkan  kelecakan  pada  campuran  beton  sehingga  dapat  memberikan  kemudahan  dalam pengerjaan  beton  ( workability ).  Untuk  dapat  menghasilkan  w orkability yang  tinggi  tentunya dibutuhkan nilai slump yang tinggi pula, hal ini mengakibatkan penggunaan air dalam campuran beton juga bertambah. Dengan bertambahnya penggunaan air tentunya akan meningkatkan Faktor Air  Semen  (FAS)  yaitu  perbandingan  air  terhadap  semen  (w/c)  yang  dapat  mengakibatkan
turunnya  mutu  beton.  Pada  penelitian  ini  penulis  meningkatkan  pemakaian  air  untuk meningkatkan workability dengan mempertahankan nilai FAS dengan mutu beton 25MPa.

## 2. LANDASAN TEORI

## 2.1. Pengertian Beton
Beton adalah campuran yang terdiri dari pasir, kerikil, batu pecah atau agregat lain yang dicampur menjadi satu dengan satu pasta yang terbuat dari semen dan air membentuk suatu masa mirip batuan. Kadang satu atau lebih bahan aditif ditambahkan untuk menghasilkan beton dengan karakteristik  tertentu,  seperti  kemudahan  pengerjaan  ( workability) ,  duarbilitas,  dan  waktu pengerasan. (Mc Cormac, 2003).
Pada beton yang baik, setiap butir agregat seluruhnya terbungkus dengan mortar. Demikian halnya  dengan  ruang  antar  agregat,  harus  terisi  oleh  mortar.  Jadi  kualitas  pasta  atau  mortar menentukan kualitas beton. Semen adalah unsur kunci dalam beton, meskipun jumlahnya hanya 7-15%  dari  campuran.  Sifat masing-masing  bahan  juga  berbeda  dalam  hal  prilaku  beton segar maupun  pada  saat  sudah  mengeras,  selain  faktor  biaya  yangperlu  diperhatikan.  Dilain  pihak, secara volumetris beton diisi oleh agregat sebanyak 70-75%, jadi agregat juga mempunyai peran yang sama pentingnya sebagai material pengisi beton.
Bersumber dari SNI 03-2847-2002 pasal 3.12 , beton merupakan campuran antara semen portland/semen  hidraulik yang lain, agregat halus, agregat  kasar, dan air dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk masa padat. Yang dimaksud agregat adalah material bangunan yang berjenis granular, di mana contoh agregat halus misalnya pasir dan contoh agregat kasar yaitu split.  Beton  mempunyai  karakteristik  yang  mendasar  yakni  kuat  terhadap  beban  tekan  namun lemah terhadap beban tarik. Secara proporsi komposisi unsur pembentuk beton terdiri dari 60% - 80% Agregat Kasar dan Agregat Halus, 7% - 15% Portland Cement, 14% - 21% Air dan 1% - 8% Udara.

## 2.2. Metode Pengujian Slump Beton (SNI  03 – 1972 – 1990)
Dalam  pembahasan  mengenai  sifat-sifat  beton  akan  dibagi  ke  dalam  dua  bagian  utama, yaitu fresh concrete (beton segar) dan hardened concrete (beton yang telah mengeras).

## 2.2.1. Beton Segar (fresh concrete)
Dalam  pengerjaan  beton  segar,  tiga  sifat  yang  penting  harus  selalu  diperhatikan  adalah workability , segregtion dan bleeding .
1). Workability
Istilah workabilitas didefinisikan pada sekurang-kurangnya tiga buah sifat yang terpisah :
(a) Kompaktibilitas, atau kemudahan di mana beton dapat dipadatkan dan rongga-rongga udara dihilangkan.
(b) Mobilitas, atau kemudahan dimana beton dapat mengalir ke dalam cetakan di sekitar baja dan dituang kembali.
(c) Stabilitas, atau kemampuan beton untuk tetap sebagai massa yang homogen, koheren dan  stabil  selama  dikerjakan  dan  digetarkan  tanpa  terjadi  pemisahan  butiran  dari bahan-bahan utamanya.
Kemudahan pekerjaan dapat dilihat dari nilai slump yang identik dengan tingkat keplastisan beton, semakin plastis beton, semakin mudah pengerjaanya. Nilai s lump adalah nilai yang diperoleh dari hasil uji slump dengan cara beton segar diisikan  ke dalam suatu corong baja berupa kerucut terpancung, kemudian bejana ditarik ke atas sehingga beton segar meleleh kebawah. Besar  penurunan permukaan beton segar diukur, dan disebut nilai 'slump'.  Makin besar nilai s lump, maka beton segar makin encer dan ini berarti semakin mudah. Unsur – unsur yang mempengaruhinya antara lain :
(a) Gradasi agregat
(b) Workabilitas dipengaruhi oleh luas permukaan dari agregat.
(c) Kandungan semen
(d) Jika  FAS  tetap,  semakin  banyak  semen  berarti  semakin  banyak  kebutuhan  air sehingga keplastisannya pun akan semakin tinggi.
(e) Kadar air
(f) Makin banyak air makin mudah pengerjaan.
(g) Bentuk butiran agregat kasar
(h) Agregat bentuk bulat – bulat akan lebih mudah dikerjakan.
(i) Butir Maksimum
(j) Cara pemadatan dan alat pemadat
Percobaan slump dilakukan untuk mengetahui tingkat kemudahan pengerjaan. Percobaan ini  dilakukan  dengan  alat  berbentuk  kerucut  terpancung,  yang  diameter  atasnya  102  mm  dan diameter bawahnya 203 mm dan tinggi 305 mm, dilengkapi dengan kuping untuk mengangkat beton segar  dan tongkat  pemadat  diameter  16 mm  sepanjang  600  mm.  Adapun slump yang  di syaratkan menurut ACI (Tri  Mulyono, 2004). Syarat slump untuk kontruksi diperlihatkan pada tabel 2.1
Tabel 2.1 Slump Yang Disyaratkan Untuk Berbagai Kontruksi
Jenis kontruksi Slump (mm) Maksimum Minimum Dinding penahan dan pondasi Pondasi sederhana, sumuran dan dinding sub struktur Balok dan dinding beton Kolom struktural Perkerasan dan slab Beton massal 76.2 76.2 101.6 101.6 76.2 50.8 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4
Sumber : menurut ACI (Tri  Mulyono, 2004).
Gambar 2.1 Jenis-jenis slump tes (a) True slump , (b) Shear Slump dan (c) Collapse Slump
Keterangan gambar 2.1:
(a) Slump yang benar ( True Slump )
Suatu campuran yang telah dibuat dikatakan mempunyai true slump, jika kerucut beton mengalami penurunan secara seragam disetiap sisinya setelah kerucut diangkat.
(b) Slump Geser ( Shear Slump )
Sebagian kerucut beton meluncur kebawah sepanjang bidang miring. Jika hal itu terjadi, maka pengujian slump harus diulang. Jika bentuk slump itu terjadi secara konsisten maka berarti sifat kohesi campuran yang diuji adalah kurang baik.
(c) Slump runtuh ( Collapse slump )
Campuran dikatakan mempunyai Collapse slump , jika setelah kerucut diangkat campuran akan mengalami runtuh ( collapse ).

## 2) Segregation
Kecenderungan butir – butir kasar untuk lepas dari campuran beton dinamakan segregasi. Hal ini menyebabkan sarang kerikil yang pada akhirnya akan menyebabkan keropos pada beton. Segregation ini disebabkan oleh beberapa hal :
(a) Campuran kurus atau kurang semen.
(b) Terlalu banyak air.
(c) Besar ukuran agregat maksimum lebih dari 40 mm
(d) Permukaan  butir  agregat  kasar,  semakin  kasar  permukaan  agregat  semakin  mudah terjadi segregation .
Kecendrungan terjadinya segregation ini dapat dicegah jika :
(a) Penggunaan air sesuai dengan syarat.
(b) Cukup ruangan antara batang tulangan dengan acuan.
(c) Pemadatan baik.
3) Bleeding
Kecenderungan air untuk naik ke permukaan pada beton yang baru dipadatkan dinamakan bleeding. Air yang naik membawa semen dan butiran-butiran halus pasir, yang ada pada saat beton mengeras nantinya akan membentuk selaput ( laitance ). Bleeding ini dipengaruhi oleh :
(a) Susunan butir agregat.
Jika komposisi sesuai, kemungkinan untuk terjadinya bleeding kecil.
(b) Banyaknya air
Semakin banyak air berarti semakin besar pula kemungkinan terjadinya bleeding.
(c) Kecepatan hidrasi
Semakin cepat beton mengeras, semakin kecil kemungkinan bleeding.
(d) Proses pemadatan
Pemadatan yang berlebihan akan menyebabkan terjadinya bleeding.

## 2.2.2. Beton Keras (hardened concrete)
Sifat  mekanis  beton  keras  dapat  dikalsifikasikan  sifat  jangka  pendek  dan  sifat  jangka panjang sebagai berikut :
1). Sifat jangka pendek atau sesaat
(a) Kekuatan tekan, kuat tarik dan kuat geser
(b) Kekakuan yang diukur dengan modulus elastisitasnya
2). Sifat jangka panjang
(a) Rangkak ( creep )
(b) Susut ( shringkage )

## 2.3. Faktor Air Semen (FAS)
Faktor  air  semen  (fas)  adalah  perbandingan  berat  air  dan  berat  semen  yang  digunakan dalam adukan beton. Beton yang dipadatkan sempurna dengan agregat yang baik dan pada kadar semen tertentu, kekuatannya tergantung pada perbandingan air semen. Riset yang telah banyak dilakukan  menunjukkan  bahwa  faktor  air  semen  yang  tinggi  bukan  hanya  menghasilkan  kuat tekan  beton  yang  rendah  saja,  tapi  juga  memberikan  pengaruh  sebaliknya  terhadap  sifat-sifat beton, seperti permeabilitas (sifat kedap air), ketahan terhadap abrasi, kekuatan tarik, rayapan dan penyusutan.  Namun  demikian,  nilai  faktor  air  semen yang  semakin  rendah tidak  selalu  berarti bahwa  kekuatan  beton  semakin tinggi.  Nilai  faktor  air  semen  yang rendah  akan menyebabkan kesulitan dalam pengerjaan, yaitu kesulitan dalam pelaksanaan pemadatan yang akhirnya akan
menyebabkan mutu beton menurun. Oleh sebab itu, beton yang terbaik adalah beton dengan faktor air semen minimal namun tetap memberikan workabilitas yang dibutuhkan untuk pemadatan yang sempurna.  Umumnya  nilai  faktor  air  semen  minimum  untuk  beton  normal  sekitar  0,4  dan maksimum 0,65 (Tri Mulyono, 2003).

## 3. METODE PENELITIAN
Berikut  tahapan  yang  dilakukan  dalam  penelitian  yang  digambarkan  dalam  flow  chart berikut ini :

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Perancangan Campuran/job mix.(Mix Design)
Pada penelitian ini perancangan campuran beton menggunakan metode SNI 03-2834-1993. Dengan  proporsi  bahan  campuran  adalah  agregat  kasar  berupa  split  ex.  Merak,  agregat  halus berupa  pasir  ex.  3  Ilir,  semen  type  I  merk  Semen  Batu  Raja,  air  dari  PDAM  yang  ada  di laboratorium  BAT  Universitas  Iba  Palembang  dengan  kondisi  agregat  yang  telah  dibersihkan. Mutu beton rencana dalam penelitian ini ialah f’c 25 Mpa, rincian campurannya dapat dilihat pada lampiran.
Tabel 4.1. Rekapitulasi Mix Design dalam 1 m 3
Kode Sampel Nilai Slump Proporsi Campuran Bahan Semen (kg) Pasir (kg) Split (kg) Air (ltr) BCN1 10 - 30 325,00 671,15 1493,85 190.00 BCN2 30 - 60 350,00 764,75 1420,25 210,00 BCN3 60 - 120 375,00 847,00 1353,00 225,00
Sumber: hasil analisa

## 4.2. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  setelah  umur  beton  28  hari.  Benda  uji berbentuk kubus dengan ukuran 15x15x15 cm. Dari pengujian didapat data-data dengan kuat tekan beton yang disajikan dalam bentuk grafik dan histogram.

## 4.3. Hasil Kuat Tekan Beton
Gambar 4.1. Grafik Hasil Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari
Berdasarkan gambar 4.1 memperlihatkan bahwa variasi nilai slump 10-30 dengan FAS 0.6  menghasilkan kuat tekan rata-rata sebesar 17,34 MPa, variasi nilai slump 30- 60dengan FAS 0,6 menghasilkan kuat tekan 25,08 MPa dan variasi nilai slump 60-120 dengan FAS 0,6 menghasilkan kuat tekan 25,82 MPa. Hasil kuat tekan yang diperoleh menunjukkan  bahwa  hasil  kuat  tekan  yang  direncanakan  tidak  tercapai.  Artinya pemakaian variasi nilai slump dengan nilai FAS yang sama akan menghasilkan kuat tekan
17,34 25,08 25,82 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Beton Normal Slump
(10-30)
Beton Normal Slump (30-60)
Beton Normal Slump (60-120) K ua t T ek a n B et o n (M pa ) Variabel Benda Uji
beton yang random. Dalam pengujian ini terlihat bahwa nilai slump rendah dengan  nilai FAS yang tinggi membuat kuat tekan beton menurun.
Tabel 4.2. Hasil Uji Kuat Tekan Beton
Jenis Benda Uji W/C Kuat Tekan Rencana Kuat tekan Rata-Rata (Mpa) Presentase Nilai KuatTekan(%) Peningkatan Penurunan BNC 1 0,60 37,3 17,34 - 53,51 BNC 2 0,60 37,3 25,08 - 32,76 BNC 3 0,60 37,3 25,82 - 30,77 Sumber : hasil analisa
Keterangan : BNC1 (Variasi Nilai Slump 10-30) BNC2 (Variasi Nilai Slump 30-60) BCN3 (Variasi Nilai Slump 60-120)

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil dan pembahasan dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Kuat  Tekan  mutu  beton  fc’25  MPa  dengan  nilai  slump  10-30  dan  nilai  FAS  0,6 sebesar 17,34 MPa,  Kuat Tekan  mutu  beton fc’25 MPa dengan  nilai slump 30-60 dan nilai FAS 0,6 sebesar 25,08 MPa Kuat Tekan mutu beton fc’25 MPa dengan nilai slump 60-120 dan nilai FAS 0,6 sebesar 25.82 MPa.
2. Kuat Tekan Beton dengan nilai slump rendah dan nilai FAS yang optimum justru memperlihatkan hasil kuat tekan yang rendah yaitu 17,34 MPa.
3. Hasil pengujian disini memperlihatkan bahwa nilai slump rendah dengan FAS yang tinggi (optimum) dapat menyebabkan kuat tekan turun .

## 5.2. Saran
Beberapa saran yang dapat diberikan yaitu:
1. Penelitian ini bisa dilanjutkan dengan pengujian variasi nilai FAS dengan nilai slump yang sama.
2. Menggunakan mutu beton  yang lebih tinggi, untuk mendapatkan nilai  slump  yang optimum
3. Menggunakan bahan tambahan kimia ( chemical additive ).
4. Pemakaian kombinasi material pembentuk beton.

## DAFTAR PUSTAKA
Departemen Pekerjaan Umum. Pusjatan – Balitbang. Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus . SNI 03-1970-1990
Departemen  Pekerjaan  Umum.  Pusjatan  –  Balitbang. Metode  Pengujian  Kadar  Air Agregat . SNI 03-1971-1990
Departemen Pekerjaan Umum. Pusjatan – Balitbang. Metode Pengujian Keausan Agregat dengan Mesin Abrasi Los Angeles . SNI 03-2417-1991
Departemen  Pekerjaan  Umum.  Pusjatan  –  Balitbang. Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Beton . SNI 03-1974-1990
Departemen  Pekerjaan  Umum.  Pusjatan  –  Balitbang. Metode  Pengujian  Slump  Beton . SNI 03-1972-1990
Departemen Pekerjaan Umum. Pusjatan – Balitbang. Metode Pengujian Tentang Analisa Saringan Agregat Halus dan kasar . SNI 03-1968-1990
Mulyono, Tri.(2004). Teknologi Beton , Andi, Yogyakarta.
Murdock,  L.J,  Brook,  K.M  dan  Hindarko,  S.  (1991). Bahan  dan  Praktek  Beton ,  Edisi keempat, Erlangga, Jakarta.
Neville, A.M. (1996). Properties of Concrete , Longman Group Limited, England.
SNI  03-1974-1990,  “Metode  Pengujian  Kuat  Tekan  Beton”, Standard  Nasional Indonesia.
SNI 03-2834-1993, “Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal”, Standard Nasional Indonesia .
Tjokrodimuljo, K. (2002). Teknologi Beton , Nafiri, Yogyakarta. Departemen Pekerjaan Umum. Pusjatan – Balitbang. Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Kasar . SNI 03-1969-1990