## PENGATURAN TEKANAN UDARA PANAS PADA ALAT PEMBUAT ASAP CAIR MENGGUNAKAN TEKNIK MODIFIKASI GATE VALVE
Indra Gunawan 1) ,  Hasbi 2) , Amin Rejo 3)
1) Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya Jl. Srijaya Negara Bukit Besar Palembang 30139 Telp: 0711-353414 Fax: 0711-453211 E-mail: indragunawanwone@yahoo.co.id
2,3) Jurusan Agribisnis, Fakultas Pertanian, Universitas Sriwijaya, Palembang, Indonesia

## Abstrak
Pemanfaatannya  buah  kelapa  di  Wilayah  Sumatera  Selatan  masih terbatas  pada  olahan  buah kelapa  saja sebagai  bahan  baku  pembuatan  minyak kelapa  dan  kebutuhan  rumah  tangga.  Tempurung  kelapa  sebagai  limbah pertanian,  jika  diolah  dengan  baik  maka  akan  menjadi  sumber  nafkah,  karena tempurung  kelapa  memiliki  potensi  yang  baik  untuk  digunakan  sebagai  bahan baku  industri,  salah  satunya  asap  cair  (liquefied  smoke).    Penelitian  tentang pembuatan dan pemanfaatan asap cair (liquefied smoke) telah banyak dilakukan sebelumnya  namun  memiliki  banyak  kelemahan,  diantaranya  kurang  efektif  dan efisien,  biaya  produksi  yang  mahal  serta  sulit  pengoperasiaannya.  Oleh  karena itu,  dalam  penelitian  ini  diusulkan  pembuatan  alat  pembuat asap cair  yang  lebih sederhana,  murah  dan  efisien  dengan  pengaturan  tekanan  udara  panas mengunaakan  teknik  modifikasi  gate  valve.  Alat  pembuat  asap  cair  yang  telah dimodifikasi  telah  diuji  coba  dan  mampu  meningkatkan  hasil  produksi  asap  cair 59,3 % pada suhu 200 0 C.
Kata kunci : Asap Cair, Modifikasi, Gate Valve, Tempurung Kelapa

## REGULATION THERMAL AIR PRESSURE OF LIQUEFIED SMOKE MAKER INSTRUMENT  USING MODIFIED GATE VALVE TECHNIQUE

## ABSTRACT
Utilization  of  coconuts  in  the  South  Sumatra  region  is  still  limited  to  the preparation  of  coconuts  just  as  raw  material  for  palm  oil  and  household  needs. Coconut  shell  as  agricultural  waste,  if  processed  properly  it  will  be  a  source  of income, because  the coconut  shell  has  a  good  potential  for  use  as  an  industrial raw material, one of which liquid smoke (liquefied smoke).
Research on manufacturing and use of liquid smoke (liquefied smoke) has been done  before  but  it  has  many  flaws,  including  lack  of  effective  and  efficient, production  costs  are  expensive  and  its  difficult  to  use.  Therefore,  in  this  study proposed the manufacture of liquid smoke maker to a simpler, cheaper and more efficient  to  heat  the  air  pressure  settings  using  gate  valve  modification techniques. Maker of liquid smoke that has been tested and modified to increase the production of liquid smoke 59.3% at a temperature of 200 0 C.
Key words: Liquid Smoke, Modifications, Gate Valve, Shell Oil

## 1. PENDAHULUAN
Pohon  kelapa  tumbuh  subur  di berbagai  tempat  dan  pelosok  wilayah Sumatera  Selatan  dengan  hasil  produksi buah  kelapa  yang  cukup  tinggi.  pada  tahun
2010  mencapai  59.105  ton,  dengan  luas lahan  67.739  Ha,  (Departemen  Pertanian Direktorat Jendral Perkebunan, 2011). Pemanfaatan buah kelapa, umumnya hanya diperlukan  daging  buahnya  saja  untuk dijadikan  kopra,  minyak  dan  santan  untuk
keperluan  rumah  tangga,  sedangkan  hasil sampingan  lainnya  seperti  serat  sabut  dan tempurung kelapa, belum banyak dimanfaatkan  sepenuhnya  untuk  kegiatan produktif  yang  dapat  meningkatkan  nilai tambah, sekaligus
meningkatkan kesejahteraan petani kelapa.
Tempurung kelapa sebagai salah satu limbah  kelapa  memiliki  potensi  yang  baik untuk  digunakan  sebagai  bahan  baku industri. Tempurung kelapa dapat digunakan sebagai  alternatif  bahan  baku  arang  karena mempunyai  kandungan  komponen  kimia dan  energi  yang  relatif  sama  dengan  kayu yaitu  selulosa,  hemiselulosa,  lignin  dan  nilai kalor.
Industri  arang  Indonesia  saat  ini hanya mengutamakan arang sebagai produknya, sedang sisanya sekitar 70 - 80% berupa limbah asap dibuang bebas ke udara sebagai polutan. Dalam
upaya meningkatkan nilai tambah produk dari asap agar lebih ramah lingkungan, telah dilakukan penelitian tentang pemanfaatan limbah asap dalam bentuk cairan yang disebut cuka kayu atau  asap  cair  ( liquified  smoke ).  Penelitian tentang pembuatan dan pemanfaatan limbah  tempurung  kelapa  menjadi  asap  cair ( liquefied  smoke )  telah  banyak  dilakukan namun  alat  yang  dibuat  masih  memiliki banyak  kelemahannya  antara  lain  kurang efisien  dan  efektif,  biaya  produksi  yang mahal serta sulit pengoperasiannya.
Asap  cair  sendiri  diperoleh  dengan cara  pemanasan  tempurung  pada  ruang tertutup melalui teknik pirolisis yaitu dekomposisi  secara  kimia,  bahan  organik melalui  proses  pemanasan  tanpa  atau sedikit  oksigen  serta  reagen  lainnya.  Pada penelitian sebelumnya diperlukan tiga tahapan  proses  untuk  menghasilkan  asap cair disamping itu rangkaian proses pembuatan  asap  cair  dilakukan  secara terpisah,  bukan  merupakan  satu  kesatuan sistem yang terintegrasi sehingga memerlukan waktu yang lebih serta pengaturan  temperatur  tinggi  yang  terus menerus  dilakukan  agar  tekanan  udara panas pada alat pembuat asap cair menjadi konstan.
Penelitian  ini  mengusulkan  alternatif lain yang lebih sederhana untuk mengoptimalisasikan alat pembuat asap cair dari  tempurung  kelapa  dengan  titik  berat pada  pengaturan  tekanan  udara  panas dengan menggunakan teknik modifikasi gate valve yang secara spesifikasi dapat memungkinkan  proses  kerja  pirolisis  lebih sistematis, praktis, aman, dan menghasilkan asap  cair  atau liquified  smoke sesuai
dengan  kriteria  yang  diharapkan  dengan nilai temperatur konstan

## 2. METODE PENELITIAN
2.1 Bahan dan Alat Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tempurung kelapa yang sudah  dikeringkan  terlebih  dahulu.  Untuk distilasi  dan  karakterisasi  digunakan  asap cair  yang  dihasilkan  dari  pirolisis  tempurung kelapa dan pelarut metanol 95%.
Alat –  alat  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  tempat  pemanas,
sochet , pemanas, pipa kondensor, kondensor, tempat penampungan. Alat yang digunakan  pada  proses  distilasi  adalah  : reaktor,  pendingin  destilasi, erlenmeyer , termometer,  adaptor,  statip,  kompor  gas, penangas,  pipa  penghubung  antara  labu distilasi  dengan  pendingin  destilasi,  pompa air,  sedangkan  alat  yang  digunakan  pada karakterisasi  adalah  :  Indikator  temperatur typr dail, stop watch .

## 2.2 Modifikasi Desain Model Alat
Pada  bagian  ini  akan  dipaparkan mengenai  alur  proses  yang  terjadi  dalam sistem untuk menghasilkan output. Penentuan modifikasi desain model dan alat pada sistem ini akan memberikan gambaran mengenai bagaimana penelitian ini dilaksanakan.  Alur  proses  pembuatan  asap cair dapat dilihat pada Gambar 1.
Pembuatan asap cair yang selama ini dilakukan adalah dengan sistem pembakaran  tertutup  atau  pirolisis.  Setiadji (2007)  mengatakan  bahwa  pirolisis  100  kg tempurung kelapa selama 4 jam menghasilkan  40  liter  asap  cair,  2  liter  tar dan  30  kg  briket.  Bahan  bakar  (minyak tanah)  yang  dihabiskan  sekitar  20  liter. Darmadji (1999) menyatakan bahwa rendemen  maksimum  asap  cair  diperoleh pada  temperatur  pirolis  600ºC.  Pembuatan asap cair umumnya dilakukan menggunakan  alat  sederhana  yaitu  dengan sistem pirolisis. Pirolisis adalah dekomposisi kimia bahan organik melalui proses pemanasan  tanpa  atau  sedikit  oksigen  atau reagen  lainnya,  dimana  material  mentah akan  mengalami  pemecahan  struktur  kimia menjadi fase gas.
Pirolisis  disebut  termolisis.  Proses  ini sebenarnya  bagian  dari  proses  karbonisasi yaitu proses untuk memperoleh karbon atau arang,  tetapi  sebagian  menyebut  proses pirolisis merupakan karbonisasi pada temperatur tinggi ( High Temperatur
Carbonization  atau  HTC ),  lebih  dari 500ºC. Proses pirolisis menghasilkan produk berupa  bahan  bakar  padat  yaitu  karbon, cairan  berupa  campuran  tar  dan  beberapa zat  lainnya.  Produk  lainnya  dalah  gas berupa karbon dioksida (CO 2 ), metana (CH 4 ) dan beberapa gas yang memiliki kandungan kecil.    Bila  dilihat  dari  temperatur  yang digunakan,  pirolisis  dibagi  dua  yaitu  pirolisis temperatur  rendah  dan  pirolisis  temperatur tinggi.  Pada  penelitian  ini  proses  pirolisis tempurung kelapa dilakukan pada temperatur  rendah,  berkisar  antara  100 0 C, 150 0 C,  200 0 C  dengan  lama  pemanasan  1 jam  hingga  2.5  jam.  Modifikasi  dilakukan pada gatevalve ,  diameter    tabung  pirolisis, coil,    dan  sampel    tempurung    kelapa dengan variasi temperatur yaitu 100 0 C, 150 0 C, 200 0 C, dan dengan kadar air tempurung kelapa  yaitu  5-10  %  dengan  pengulangan untuk  setiap  variasi  sebanyak  2  kali percobaan.
Modifikasi  pada  gate  valve  yang diusulkan  dapat  mengatur  tekanan  udara panas  sehingga  mempengaruhi  hasil  dan temparatur  yang  dibutuhkan.  Pada  proses pirolisis  tempurung  kelapa,  akan  diperoleh tiga  fraksi  yaitu  fraksi  padat  berupa  arang tempurung  dengan  kualitas  tinggi,  fraksi berat  berupa  tar  dan  fraksi  ringan  berupa asap  dan  gas  metana.    Fraksi  ringan dialirkan  ke  pipa  kondensasi  sehingga diperoleh  asap  cair  sedangkan  gas  metana tetap  menjadi  gas  tak  terkondensasi  (bisa dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakar).  Asap cair yang diperoleh belum bisa dipergunakan  untuk  pengawet  makanan karena masih mengandung bahan berbahaya sehingga harus dimurnikan dengan  distilasi.  Komponen  terbesar  dari tempurung  kelapa  adalah  selulosa,  lignin dan  hemiselulosa.  Pada  proses  pirolisis terjadi dekomposisi senyawa –senyawa penyusun  tempurung  kelapa  yaitu  pirolisis selulosa, lignin dan hemiselulosa.
Gambar 1:   Alur Proses Pembuatan Asap Cair
Proses  distilasi  dilakukan  untuk memisahkan tar dari asap cair. Destilat ke-1, diperoleh  dari  distilasi  satu  kali,  dengan warna  bening  kekuningan,  aroma  asap kurang  kuat.  cocok  untuk  pengawet  ikan asin,  ikan  bakar  dan  ikan  pindang.  Destilat
ke-2 yang diperoleh dari distilasi kedua asap cair, berwarna bening dan aroma asap tidak kuat,  dan  lebih  cocok  digunakan  untuk pengawet  mie,  ikan,  daging  ayam,  daging sapi  dan  tahu.  Asap  cair  telah  diaplikasikan
Tempurung Kelapa Proses Pirolisis Proses Pengaturan Tekanan Udara Panas Suhu 100 0 C, 150 0 C, 200 0 C
Proses Gate Valve
( open/close ) Proses Distilasi Mulai Selesai Asap Cair Ya Tidak
pada  pengawetan  daging,  termasuk  daging unggas dan ikan salmon.
Selain itu asap cair juga digunakan untuk menambah cita rasa pada saus, sup, sayuran dalam kaleng, bumbu, rempah- rempah. Masyarakat negara-negara Eropa dan Amerika gemar menyantap daging panggang yang direndam dalam larutan asap cair. Asap cair yang digunakan tentu telah dimurnikan melalui penyulingan agar minyak dan tar yang berbahaya hilang.

## 2.3 Penilaian Kelayakan Finansial
Analisis  finansial  bertujuan  untuk menilai  apakah  suatu  kegiatan  tertentu dilaksanakan  layak  secara  finansial,  atau dapat  memberikan  keuntungan  finansial bagi  perusahaan  yang  bertujuan  untuk memaksimumkan keuntungan.
Dalam mengambil
keputusan
berdasarkan penilaian  kelayakan  suatu  kegiatan,  sangat penting untuk turut memperhitungkan semua  biaya  dan  manfaat  yang  relevan dan/atau  benar  terjadi  sebagai  akibat pelaksanaan  kegiatan.  Kelayakan  finansial suatu  kegiatan  ditunjukan  oleh  nilai  NPV ( net  present  value ),  B/C ratio ( Benefit-Cost Ratio ),  atau  IRR  ( Internal  Rate  of  Return ). Nilai  kini  bersih ( net  present  value/NPV ), adalah  nilai  pada  masa  kini  yang  diperoleh dari  selisih present  value  of  benefits dikurangi dengan present value of costs .

## (1)
Tingkat keuntungan yang dapat dicapai atau kemampuan suatu usaha untuk menghasilkan returns ditunjukkan  dengan hasil perhitungan Internal Rate Return (IRR). Kriteria investasi IRR, memberikan pedoman bahwa  usaha  akan  dipilih  apabila  IRR  > social discount rate .
(2)
Suatu  usaha  dapat  dikatakan  layak  jika tingkat  B/C  rasionya  >  1,  jika  B/C  Ratio  <1 maka suatu usaha  tersebut  tidak  layak,  dan jika    B/C  rationya  =  1  maka  usaha  tersebut dalam  kondisi  impas  (pengeluaraan  = penerimaan ).
(3)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Pengaruh Temperatur Pirolisa terhadap Persen Tempurung

## Kelapa Terkonversi
Berdasarkan    percobaan    yang dilakukan    menggunakan  30  kg  tempurung kelapa,  dapat  diketahui  bahwa  semakin banyak    tempurung    kelapa    yang    terbakar semakin    banyak    juga  persen    tempurung kelapa yang
terkonversi untuk menghasilkan  asap  cair.    Temperatur    yang digunakan
pada proses pirolisa mempengaruhi    tempurung    kelapa    yang terbakar,  semakin  tinggi  temperatur  yang digunakan    maka    semakin    banyak      juga tempurung  kelapa  yang  terkonversi,  dalam hal  ini  terihat  pada  kecepatan  pirolisa  (lihat pengaruh  temperatur  terhadap    waktu pembakaran). Pengaruh
temperatur
pirolisa  terhadap  tempurung  kelapa  yang terkonversi  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.
Pengaruh temperatur
pemanasan terhadap    persen  tempurung  kelapa  yang terkonversi    menunjukkan    bahwa  pada temperatur  200 0 C,  persen  tempurung kelapa    yang    terkonversi  secara  maksimal sebesar  59,3  %  untuk  massa  yang  dipakai 30 kg, 48,5 %  pada temperatur 150 0 C, dan 46,3 % pada temperatur 100 0 C.
Gambar 2:   Pengaruh  Temperatur  Pirolisis terhadap  Tempurung  Kelapa Terkonversi
i n i t n i i Ct i Bt C B Net ) 1 ( ) 1 ( / 1 1        ) ( 1 2 2 1 1 i i NPV NPV NPV i IRR     t n t i Ct Bt NPV ) 1 ( 1     
3.2 Pengaruh Temperatur Pirolisa terhadap  Volume  Asap  Cair  yang

## Dihasilkan
Temperatur  pemanasan  pada  proses pirolisa  dibutuhkan  untuk  mengkonversikan tempurung    kelapa    menjadi    asap  cair. Volume asap cair yang dihasilkan ditentukan oleh  jumlah  tempurung  kelapa,  waktu  dan temperatur pemanasan didalam alat. Apabila  persen    tempurung    kelapa  yang terkonversi  lebih  kecil,  volume  asap  cair yang  dihasilkan  akan  lebih  sedikit  dan semakin  tinggi  temperatur    yang  digunakan akan    semakin    banyak    juga    volume  asap cair yang dihasilkan. Pada percobaan   yang dilaksanakan,  volume  asap  cair  yang dihasilkan  pada  setiap    temperatur  yang berbeda  adalah  sama,  yaitu  sebanyak  10 liter.  Peneliti    menyimpulkan,  hal    ini dikarenakan    variabel    jumlah  tempurung kelapa yang  peneliti gunakan adalah sama, yaitu 30 kg.
3.3 Pengaruh Temperatur Pirolisa terhadap Waktu Pembakaran
Hasil    percobaan    menunjukkan, semakin  tinggi  temperatur  yang  digunakan maka  akan  semakin  cepat  proses  pindah panas  atau  dengan  kata  lain,  waktu  yang dibutuhkan    untuk    melakukan    proses pembakaran    tempurung    kelapa    hingga menjadi asap cair adalah singkat.
Hal  ini  dapat  terlihat  dari  grafik perbandingan  waktu  yang    dibutuhkan untuk  membakar  30 kg  tempurung kelapa dengan  temperatur  yang  berbeda,  seperti yang  terlihat  pada Gambar 3.
Gambar 3:   Pengaruh Temperatur Pirolisa terhadap Waktu Pembakaran
3.4 Pengaruh  Temperatur  dan  Waktu terhadap  Arang  atau  Briket  yang Terbentuk
Setelah  dilakukan  percobaan  dapat diketahui  bahwa  semakin  tinggi  persen tempurung  kelapa  yang  terkonversi  maka produk  asap  cair  yang  dihasilkan  akan semakin  banyak,  tetapi  pada  percobaan  ini didapatkan  sisa  tempurung  kelapa    yang tak    terbakar    sempurna  dan  bercampur dengan  arang    atau    briket  yang    telah terbentuk.  Hasil  ini  dapat  terlihat  pada Gambar 4.
Gambar 4:   Pengaruh Temperatur  terhadap
Arang atau Briket yang
Terbentuk
Data  yang  diperoleh  menunjukkan, pada temperatur 100 0 C sisa dari tempurung kelapa  yang  terkonversi    masih  banyak, yaitu  sekitar  15  kg,  yang  tercampur    antara tempurung    kelapa    yang    tak  terkonversi dan  arang  /  briket  yang  telah  terbentuk. Semakin    meningkat    temperatur,  maka waktu  yang  dibutuhkan    untuk    melakukan proses    pembakaran    pada  30  kg tempurung  kelapa  menjadi  semakin  sedikit, hal ini juga memengaruhi jumlah arang yang terbentuk,  dengan  total    arang    akan    lebih banyak  dibandingkan  tempurung  kelapa yang  tak  terkonversi,  sehingga  berat  total dari sisa  pembakaran akan semakin  ringan terlihat    pada    data,    pada    temperatur  150 0 C  terdapat  13  kg  arang  dan  11,5  kg  arang pada temperatur 200 0 C.

## 3.5 Analisis Kelayakan Finansial
Analisis  finansial  usaha  pengolahan asap  cair  skala  industri  dihitung  melalui kelayakan    finansial  berupa  nilai  IRR,  NPV dan  Net  B/C.  Asap  cair  dibuat  dengan menggunakan bahan baku tempurung kelapa,    dengan  skala  produksi  300  kg tempurung    kelapa  per  hari.  Menghasilkan 100  liter  asap  cair,  150  kg    arang    aktif tempurung    kelapa.  Analisis  kelayakan finansial  yang  dilakuan  untuk  usaha  industri pengolahan  tempurung  kelapa  terhadap perlakuan dalam penelitian ini yang
mempunyai    nilai    terbaik,    dengan menggunakan    asumsi    sumber    modal berasal    dari   modal    sendiri  ( equity  capital ) dan modal yang berasal dari pinjaman  bank dengan    tingkat  bunga  sebesar  15%  per tahun.  Penelitian  ini  menunjukkan  tingkat NPV  ≥  0,  sedangkan  jika  ditinjau  dari Internal  Rate  Return  (IRR)    menunjukkan hasil 20%. Nilai Net B/C ratio produksi  asap cair  yaitu 1.00.
Menurut  Kadariah  dan  Gray  (1978), jika nilai NPV ≥ 0 dan tingkat IRR ≥ discount factor (15%)  berarti  suatu    usaha    tersebut dapat  memberikan  keuntungan.  Nilai  Net B/C ratio produksi  asap  cair  yaitu 1.00, hal ini  menunjukkan  bahwa  usaha  pengolahan asap  cair  menggunakan  tempurung  kelapa layak  untuk  diusahakan.  Menurut  Kadariah (1978), jika suatu usaha mempunyai nilai net B/C ≥ 1, maka usaha tersebut  layak  untuk dilanjutkan    karena  dapat    memberikan keuntungan.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN

## Dari penelitian ini dapat disimpulkan hal-hal berikut:
1) Alat  pembuat  asap  cair  yang  telah  di modifikasi  dengan  menambahkan gate valve pada  saluran  keluar  asap  dapat menghasilkan  asap  cair  yang  relatif lebih  banyak  dibandingkan  dengan  alat pembuat  asap  tanpa  menggunakan gate valve.
2)  Penambahan gate valve pada saluran  keluar  asap  yang  berfungsi untuk mengatur tekanan yang terjadi pada tabung reaktor, memungkinkan  temperatur  yang  di inginkan  mudah  di  capai  (100ºC, 150ºC,dan 200ºC).
3)  Dengan perhitungan analisis kelayakan finansial NPV ( Net Present Value ), pada discount factor 15%, sebesar Rp 350.804.923;  nilai net B/C 1,3 dan nilai IRR 20% maka dapat  dinyatakan go  project ,atau dengan kata lain kemampuan internal project dapat dengan
segera mengembalikan modal investasi.
Untuk pengembangan penelitian selanjutnya agar  mendapatkan  produk  asap  cair  yang lebih memuaskan, maka disarankan alternative modifikasi alat pembuat asap cair dengan  menggunakan  teknik  optimalisasi lainnya,  terutama  upaya  untuk  mencapai suhu pemanas yang sangat tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Awang,  SA.  1991.  Kelapa,  Kajian Sosial Ekonomi. Aditya Media . Yogyakarta 2. Balai Penelitian Kelapa dan Palma Lain (Balitka)  Manado.  2007.  Membangun Agribisnis  Kelapa  Muda .  KADIN-104- 1606-13032007 .
3. Bintoro  JA,  Firmansyah  H,  Muchtar  M.
2000.  Briket  Bioarang  dari  Limbah Kotoran Ternak dan Tempurung Kelapa. Lomba  Karya  novatif  dan Produksi.  Fakultas  Peternakan  IPB , Bogor.
4. Bogor  Agricultural  Institute.  2008. IPB Kajian  Asap  Cair  Tempurung  Kelapa sebagai  Disinfektan  dan  Pengganti Formalin. http://ipb.ac.id
5. Energi  Portal.  2007.  Memperoleh  Nilai Ekonomis Lebih dari Kelapa : biodiesel,
Clycerin, dan Produk Samping Lainnya.
Situs  Web  Portal  Media  Informasi
Energi . 6. Darmadji.  1999.  Aktivasi  Anti  Bakteri Asap Cair yang Diproduksi dari
Bermacam-macam  Limbah  Pertanian. Agritech,  Vol  16,  No.4 ,  Fakultas Teknologi  Pertanian  UGM,  Yogyakarta, hal 19 – 22.
7. Djatmiko  B,  Ketaren  S.  1978.  Daya Guna  Hasil  Kelapa. Jurusan  Teknologi Industri  Pertanian.  Fakultas  Teknologi
Pertanian IPB, Bogor.
8. Fatimah, F. 1998. Analisa Komponen- Komponen Penyusun Asap Cair Tempurung Kelapa. UGM , Yogyakarta.
9. Fretheim, K, P.E, Granum and E.Vold. 1980. Influence of Generation Temperature on The Chemical
Composition Antioksidative and Antimicrobiae Effect of Wood Smoke. J. Food Scies (4) : 999-1021,1007 10.  Girard, JP, 1992, Technology of Mead And Mead Products, Ellis Horwood , NewYork.
11.  Hadari. 2005. Penelitian Terapan. Gadjahmada University Press , Yogyakarta.
12.  Hasan, I. 2004. Analisis Data Penelitian dengan Statistik. Bumi Aksara , Jakarta.
13. Kumalaningsih, S. 2007. Antioksidan, Sumber dan Manfaatnya. Antioksidan Centre. ( http://antioxidantcentre.com ) 14.  Maga JA. 1988. Smoke in Food Processing.CRC Press . Inc. Boca Raton. Florida.
15.  Nurhayati. Tempurung Kelapa sebagai Bahan Baku Alternatif untuk Produksi Arang Terpadu dengan
Pyrolegneous/Asap Cair, www.biomaterial-lipi.org , Diakses 20 Agustus 2007. 16. Pszczola,DE. 1995. ”Tour Higlight
Productions and Use of Smoke Based Plafors Liquid Smoke-Natural Aqueus Condensate of Wood Smoke”, Food Technol, 49 (1) : 70 – 74
17.  Rahayu, T. 2001. Uji Daya hambat asap Cair dari Hasil Pirolisis
Tempurung Kalapa sawit terhadap Pertumbuhan Bakteri Staphylococcus aereus. Skripsi. Jurusan Kimia. FMIPA .
Universitas Sriwijaya. Indralaya.
18.  Rahmah. S. 2006. Tesis , Perlakuan Suhu Proses Pirolisis Tempurung Kelapa Terhadap Hasil Asap Cair dan Tar, MST-UGM.
19.  Santoso, SI. 2006. Tesis , Asap Cair dari sampah Organik dengan Proses Pirolisis, MSTUGM.
20.  Setiadji. 2007. www.coconutcenter.blogspot.com ,
Diakses 10 Juli 2007
21.  Sugiyono, TT. Alat Pembuat asap Cair (Deorub) . Departemen Ilmu dan
Teknologi Pangan, Fateta IPB Bogor.
22. Tahir I. 1992. Pengambilan Asap Cair Secara Destilasi Kering pada Proses Pembuatan Karbon Aktif dari Tempurung Kelapa. FMIPA Universitas Gadjah Mada. 23.  Tranggono dan Purnama. 1996.
Identifikasi  Asap  Cair  dari  Berbagai Jenis  Kayu  dan  Tempurung  Kelapa.
Fakultas  Teknologi  Pertanian  UGM . Yogyakarta