## Jurnal Teknik Kimia USU
Journal homepage: https://talenta.usu.ac.id/jtk

## Pengaruh Suhu dan Waktu Pirolisis terhadap Karakteristik Arang dari Tempurung Kelapa
Effect  of  Pyrolysis  Temperature  and  Time  on  Characteristics  of  Coconut  Shell Charcoal
Rosdanelli Hasibuan * , Hans Martua Pardede
Departemen Teknik Kimia, Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU, Medan, 20155, Indonesia * Email: rosdanelli@usu.ac.id
Article history:

## ABSTRAK
Meningkatnya produksi buah kelapa mengakibatkan tempurung yang dihasilkan juga semakin meningkat. Tempurung kelapa memiliki kandungan lignin sebesar 33,30%  sehingga  memiliki  potensi  untuk  dikonversi  menjadi  arang  melalui proses  pirolisis.  Pirolisis  adalah  proses  dekomposisi  termal  yang  terjadi  tanpa udara atau dengan sedikit udara untuk mengubah biomassa menjadi arang. Arang tempurung  kelapa  dapat  dimanfaatkan  untuk co-firing batu  bara  dalam mengembangkan  energi  baru  terbarukan.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mendapatkan  suhu  dan  waktu  pirolisis  terbaik  dalam  pembuatan  arang tempurung  kelapa  berkalori  tinggi  yang  sesuai  dengan  SNI  06-4369-1996. Kondisi operasi pirolisis tempurung kelapa pada suhu 350 °C, 450 °C dan 550 °C serta waktu pirolisis 2 jam, 3 jam dan 4 jam. Hasil penelitian diperoleh arang dengan nilai kalori tertinggi yaitu 7.750,96 kal/g, dengan yield 30,10 %, kadar air 2,75 %; kadar abu 2,70 % dan kadar zat terbang 9,50 % yang dihasilkan pada suhu 450 °C dan waktu pirolisis 3 jam.
Kata kunci: arang, biomassa, lignin, pirolisis, tempurung kelapa

## ABSTRACT
The increased production of coconut has increased by the shell produced, even though this coconut shell has lignin content of 33.30% so it has the potential to be converted into charcoal through the pyrolysis process. Pyrolysis is a thermal decomposition process that occurs without air or with little air to convert biomass into charcoal. Coconut shell charcoal can be used for coal co-firing in developing new  and  renewable  energy.  This  study  aimed  to  obtain  the  best  pyrolysis temperature  and  time  in  the  manufacture  of  high-calorific  value  coconut  shell charcoal  in  accordance  with  SNI  06-4369-1996.  Coconut  shell  pyrolysis  was carried out at temperatures of 350 °C, 450 °C and 550 °C and pyrolysis times of 2 hours, 3 hours and 4 hours. The results showed that charcoal with the highest calorific value was produced at a temperature of 450 °C and a pyrolysis time of 3  hours.  The  resulting  charcoal  had  calorific  value  of  7,750.96  cal/g,  yield  of 30.10%, and contained 2.75% water, 2.70% ash and 9.50% volatile matter.
Keyword: charcoal, biomass, lignin, pyrolysis, coconut shell
Diterima : 15 Maret 2022 Direvisi : 2 Juli 2022 Disetujui : 14 November 2022 Mulai online : 24 Maret 2023 E-ISSN: 2337-4888

## How to cite:
Rosdanelli  Hasibuan,  Hans  Martua Pardede.  (2023).  Pengaruh  Suhu  dan Waktu Pirolisis terhadap Karakteristik Arang dari Tempurung Kelapa. Jurnal Teknik Kimia USU, 12(1), 46-53.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International. https://doi.org/10.32734/jtk.v12i1.8534

## 1.  Pendahuluan
Batu  bara  merupakan  salah  satu  energi  fosil  yang  banyak  dipakai  menjadi  sumber  energi  listrik  pada beberapa  sektor  industri  dan  pembangunan.  Perkembangan  kebutuhan  akan  batu  bara  semakin  meningkat sesuai dengan perkembangan pembangunan Indonesia. Di bidang industri, batu bara digunakan sebagai sumber energi  terutama  sebagai  bahan  bakar  pembangkit  listrik.  Penggunaan  batu  bara  sebagai  pembangkit  energi memiliki suatu kendala, yaitu timbulnya emisi gas  rumah kaca (GRK) sebagai penyebab utama pemanasan
global yang sedang marak diperdebatkan [1]. Di sisi lain karena batu bara adalah energi fosil yang tidak bisa diperbaharui  maka  kekhawatiran  akan  pasokan  ini  diperkirakan  tidak  akan  bertahan  lebih  lama  [2].  Untuk mengatasi masalah tersebut maka pemerintah Indonesia mengeluarkan Peraturan Presiden Republik Indonesia No. 5 tahun 2006 tentang kebijakan energi nasional untuk mengembangkan sumber-sumber energi alternatif (terbarukan) [3].
Energi terbarukan adalah energi yang sumbernya tersedia di alam dalam jumlah besar karena merupakan bagian  dari  proses  alam  atau  sumbernya  dapat  diproduksi  dalam  waktu  yang  relatif  singkat  [4].  Salah  satu energi alternatif adalah dengan menggunakan energi biomassa. Energi biomassa adalah sumber energi yang berasal dari sumber daya alam yang dapat diperbarui sehingga memungkinkan digunakan sebagai bahan bakar alternatif  [5].  Salah  satunya  bersumber  dari  tempurung  kelapa.  Indonesia  memiliki  potensi  besar  produksi kelapa.  Tanaman  kelapa  tersebar  luas  baik  di  pekarangan  ataupun  perkebunan  hampir  di  seluruh  wilayah Indonesia. Indonesia memiliki perkebunan kelapa seluas 3.417.951 hektar [6]. Produksi kelapa rata-rata yaitu 3 juta ton per tahun dan limbah tempurung kelapa yang dihasilkan sekitar 360 ribu ton per tahun [7]. Limbah tempurung memiliki potensi sebagai energi alternatif biomassa.
Pirolisis adalah teknik konversi mengubah biomassa menjadi arang [8]. Berbagai teknologi konversi biomassa di antaranya pirolisis adalah teknik yang relatif sederhana di mana bahan organik dipanaskan tanpa oksigen [9]. Pada proses pirolisis, molekul besar hidrokarbon biomassa dipecah menjadi molekul yang lebih kecil. Pirolisis secara langsung mengubah rantai lignoselulosa panjang menjadi senyawa padat gelap yang kaya karbon,  yang  disebut  arang  ( biochar )  serta  fraksi  minyak  yang  dilembabkan,  yaitu  cairan  hitam  dengan viskositas tinggi [2].  Proses pirolisis dapat diwakili oleh reaksi umumnya pada persamaan 1.
C n H m O p (s) heat →  ∑ C x H y (l) O z + ∑ C a H b O c (g) +C (s) (1)
Pirolisis dapat diklasifikasikan menjadi tiga subkategori utama yaitu: pirolisis lambat, menengah dan cepat, tergantung pada laju pemanasan dan waktu tinggal [10]. Co-firing (Pembakaran bersama), juga dikenal sebagai co-combustion , adalah proses pembakaran dua jenis bahan bakar berbeda dalam perangkat pembakaran ketel pembangkit  uap.  Dalam  pengertian  sederhana,  pembakaran co-firing dari  batu  bara  dengan  biomassa  dapat dipandang  sebagai  bagian dari  sistem  yang melengkapi  perangkat  boiler  berbahan bakar  batu  bara  [1]. Co- firing dapat  dijadikan  solusi  untuk  meningkatkan  penggunaan  biomassa  dalam  pembangkit  listrik  dan mengurangi emisi Gas Rumah Kaca (GRK) [11]. Batu bara umumnya mempunyai nilai kalor yang lebih tinggi dari material biomassa. Arang memiliki kepadatan energi yang mirip dengan batu bara, oleh sebab itu agar co- firing biomassa dan batu bara dapat maksimal maka biomassa dikonversi terlebih dahulu menjadi arang [12]. Arang  adalah  bahan  padat  berpori  karbon  dengan  tingkat  aromatisasi  tinggi  yang  dihasilkan  oleh dekomposisi termal biomassa dari limbah tanaman di bawah kondisi bebas oksigen atau oksigen terbatas [8]. Nilai  kalor  arang  berada  pada  kisaran  25  MJ/kg-32  MJ/kg  basis  kering,  yang  jauh  lebih  tinggi  daripada biomassa induk atau produk cairnya dan pembakaran arang dianggap lebih ramah lingkungan daripada batu bara [13]. Pembakaran arang menawarkan potensi untuk mengurangi emisi CO 2 dari pembangkit listrik yang menggunakan batu bara, dengan mengimbangi emisi dari bahan bakar fosil. Untuk memaksimalkan potensi penyeimbangan  dari  pembakaran,  perlu  untuk  memanfaatkan  biomassa  dalam boiler efisiensi  tinggi,  yang berarti penggunaan arang dengan batu bara secara bersamaan pada mesin boiler [14].
Arang dapat digunakan lebih lanjut dalam proses pembakaran bersamaan dengan batu bara ( co-firing ) pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) untuk menghasilkan energi listrik. Co-firing batu bara-biomassa juga menjadi salah satu cara untuk mengurangi emisi gas rumah kaca. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan suhu dan waktu pirolisis terbaik dalam pembuatan arang yang berasal dari tempurung kelapa berkalori tinggi yang sesuai dengan SNI 06-4369-1996.

## 2.  Metode
Penelitian  ini  dilakukan  di  Laboratorium  Proses  Industri  Kimia,  Departemen  Teknik  Kimia,  Fakultas Teknik,  Universitas  Sumatera  Utara.  Bahan  atau  sampel  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah tempurung kelapa. Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini adalah unit alat pirolisis, timbangan digital , palu, cawan porselen, oven, furnace , desikator dan Automatic Calorimeter – K88890.
(a) (b)

## (c)
Gambar 1. (a) Alat Pirolisis, (b) sampel tempurung kelapa, (c) sampel arang
Penelitian dilakukan dengan variasi suhu 350 °C, 450 °C dan 550 °C dan variasi waktu 2 jam, 3 jam, dan 4 jam.  Tempurung  kelapa  dipisahkan  dan  dibersihkan  dari  pengotor  secara  manual,  kemudian  ditimbang sebanyak 2 kg dan dipirolisis pada suhu 350 °C dengan variasi waktu 2 jam, 3 jam, dan 4 jam. Arang hasil pirolisis ditimbang untuk perhitungan yield dan dianalisa, yaitu analisa kadar air, kadar abu, kadar zat terbang ( volatile  matter )  dan  nilai  kalori  arang.  Hasil  analisa  dibandingkan dengan  Standar  arang menurut SNI  06- 4369-1996 [15].

## 3.  Hasil
Karakterisasi arang tempurung kelapa bertujuan untuk mengetahui sifat-sifat dasar dan kualitas mutu arang hasil  pirolisis  tempurung kelapa  yang  layak digunakan  sebagai  bahan  bakar  meliputi yield arang,  kadar  air arang, kadar zat menguap, kadar abu dan nilai kalori arang. Hasil karakteristik arang tempurung kelapa tersaji pada tabel 1.
Tabel 1. Hasil Karakteristik Arang Tempurung Kelapa pada Berbagai Kondisi Operasi
Waktu (Jam) Suhu (°C) Yield (%) Kadar Air (%) Kadar Abu (%) Kadar Zat Terbang (%) Nilai Kalori/yield (kal/g) 2 350 32,00 3,42 2,50 24,50 6629,79 450 30,55 2,90 2,57 10,90 7650,34 550 28,55 3,50 3,09 9,14 7666,60 3 350 31,50 3,20 2,63 19,57 7161,81 450 30,10 2,75 2,70 9,50 7750,97 550 28,00 4,26 3,80 8,92 7643,17 4 350 31,35 2,95 2,75 18,36 7244,75 450 29,6 3,41 3,00 9,18 7666,84 550 27,00 4,51 4,50 8,14 7597,52

## Yield Arang Pada Variasi Suhu dan Waktu Pirolisis
Gambar 2 menunjukkan bahwa yield arang mengalami penurunan seiring  bertambahnya suhu dan waktu pirolisis. Penurunan yield arang disebabkan oleh dekomposisi primer yang lebih besar [16], dengan terurai nya komposisi  bahan  menjadi  gas condensable dan  gas  non- condensable [13].  Waktu pirolisis  yang  meningkat menunjukan  meningkatkan  suhu  arang  dan  melemahkan  ketahanan  perpindahan  panas  antar  partikel  [17],
sehingga  menurunkan  massa  arang.  Hasil  penelitian  ini yield tertinggi  diperoleh  pada  suhu  operasi  350  °C dengan waktu pirolisis 2 jam yaitu sebesar 32% dengan massa arang 640 g dan yield terendah sebesar 27% dengan suhu 550 °C dan waktu pirolisis 4 jam dengan massa arang 540 g.
Gambar 2. Pengaruh variasi suhu dan waktu pirolisis terhadap yield arang

## Karakteristik Kadar Air Arang Pada Variasi Suhu dan Waktu Pirolisis
Gambar 3 menunjukkan bahwa pada pada suhu 350 °C dan 450 °C dengan pirolisis 2 jam, 3 jam dan 4 jam kadar air arang menurun. Sementara pada suhu 550 °C kadar air mengalami peningkatan. Hal ini kemungkinan disebabkan  analisa  kadar  air  dilakukan  secara  bersamaan,  sehingga  pada  saat  arang  yang  terlebih  dahulu dihasilkan yakni pada suhu 450 °C dengan waktu 4 jam dan 550 °C menyerap uap air sekitarnya karena arang yang dihasilkan pada kondisi tersebut memiliki sifat higroskopis yang tinggi. Alasan lain terjadi adalah karena semakin  lama  waktu  operasi,  maka  pori-pori  dari  arang  akan  semakin  terbuka, dan  akan berpengaruh pada sifat higroskopis arang [18].
Secara teori pengaruh waktu pirolisis terhadap kadar air menyebutkan bahwa semakin lama waktu, maka kadar air semakin sedikit. Kadar air arang berpengaruh terhadap nilai kalori arang. Semakin kecil kadar air maka semakin bagus nilai kalornya. Selain itu dari data kadar air arang, kita dapat mengetahui sifat higroskopis arang tersebut [19].
Berdasarkan hasil yang diperoleh, maka arang pada suhu pirolisis 450 °C dengan waktu 4 jam dan suhu 550  °C  lebih  baik  digunakan  sebagai  arang  aktif  karena  memiliki  sifat  higroskopis  yang  tinggi.  Walaupun kadar air yang diperoleh meningkat di beberapa titik, namun kadar air rata-rata arang tempurung kelapa yang diperoleh telah sesuai dengan SNI 06-4369-1996 yaitu ≤ 6 % [15].

## Gambar 3. Kadar air arang tempurung kelapa pada variasi suhu dan waktu pirolisis

## Karakteristik Kadar Abu Arang Pada Variasi Suhu dan Waktu Pirolisis
Gambar  4  menunjukkan  suhu  pirolisis  terhadap  kadar  abu  arang.  Berdasarkan  Gambar  4  dapat  dilihat bahwa seiring dengan naiknya suhu maka kadar abu arang mengalami kenaikan. Seiring bertambahnya suhu dan waktu pirolisis maka terjadi pengurangan kandungan unsur lain selama pirolisis. Unsur seperti C, H, N, O,  dan  S  teruapkan  selama  pemanasan  sementara  garam  anorganik  (mineral)  tidak  sepenuhnya  diuapkan,
20 22 24 26 28 30 32 34 350 450 550 Y ie ld ( % ) Suhu (°C) 2 Jam 3 Jam 4 Jam
0 1 2 3 4 5 6 350 450 550 K a d a r A ir ( % ) Suhu (°C) 2 Jam 3 Jam 4 Jam
sehingga  konsentrasi  residu  mineral  dan  bahan  organik  meningkat.  Oleh  sebab  itu  maka  kadar  abu  akan semakin  meningkat  seiring  menurunnya  unsur  unsur  yang  hilang  [20].  Kadar  abu  yang  tinggi  dapat menurunkan nilai kalori arang  [21]. Abu adalah oksida-oksida logam yang berada dalam arang yang terdiri dari  mineral  yang  tidak  dapat  menguap  pada  proses  karbonisasi.  Kandungan  abu  sangat  berpengaruh  pada kualitas arang yang dihasilkan [22].
Pada penelitian ini walaupun arang yang diperoleh memiliki kadar abu yang terus meningkat, namun kadar abu dari arang tempurung kelapa masih sesuai dengan SNI 06-4369-1996, yaitu ≤ 5 %  [15]. Arang dengan kadar abu paling rendah pada kondisi operasi 350 °C dengan waktu operasi 2 jam dan kadar abu arang tertinggi diperoleh pada kondisi operasi 550 °C dengan waktu operasi 4 jam.
Gambar 4. Kadar abu arang tempurung kelapa pada variasi suhu dan waktu pirolisis

## Karakteristik Kadar Zat Terbang (Volatille matter) Pada Variasi Suhu dan Waktu Pirolisis
Gambar 5 menunjukkan bahwa dengan meningkatnya suhu maka kadar zat terbang akan semakin menurun. Namun dari hasil penelitian ini pada suhu 350 °C dengan waktu pirolisis 2 jam tidak memenuhi SNI 06-4369- 1996  [15]  karena  zat  terbang  arang  tersebut  >  20%.  Hal  ini  kemungkinan  disebabkan  waktu  pirolisis  yang singkat sehingga kadar zat terbang masih banyak terkandung dalam arang. Hal ini sesuai dengan teori bahwa semakin besar suhu dan waktu pengarangan maka semakin banyak zat menguap yang terbuang, sehingga pada saat pengujian akan didapat kadar zat menguap yang rendah [23]. Sementara itu arang hasil pirolisis pada suhu 350 °C dengan waktu pirolisis 3 jam dan 4 jam, serta pada suhu 450 dan 550 °C dengan waktu pirolisis 2 jam, 3 jam dan 4 jam memenuhi standar kadar zat terbang yang ditetapkan oleh SNI 06-4369-1996 [15].
Kadar zat terbang dapat dijadikan sebagai parameter untuk mengukur banyaknya asap yang dihasilkan pada saat  pembakaran.  Semakin  tinggi  jumlah  kadar  zat  terbang  dari  suatu  bahan  bakar  maka  jumlah  asap  yang dihasilkan semakin tinggi  [24]. Maka hal tersebut akan menyebabkan semakin mudah arang untuk terbakar dan menyala, sehingga laju pembakaran semakin cepat [25]. Bila laju pembakaran semakin cepat artinya akan boros penggunaan bahan bakar tersebut.
0 1 2 3 4 5 350 450 550 K a d a r A b u ( % ) Suhu (°C) 2 Jam 3 Jam 4 Jam
0 5 10 15 20 25 30 350 450 550 K a d a r Z a t T er b a n g (% ) Suhu (°C) 2 Jam 3 Jam 4 Jam

## Karakteristik Nilai Kalori Arang pada variasi Suhu dan Waktu Pirolisis
Gambar 6 menunjukkan pengaruh suhu pirolisis terhadap nilai kalori arang pada waktu yang divariasikan, yaitu nilai kalori arang terus mengalami peningkatan sampai maksimum pada suhu 450 °C dengan waktu 3 jam. Namun, pada suhu 450 °C dan waktu 4 jam, nilai kalori arang terus mengalami penurunan sampai suhu 550  °C.  Walaupun  mengalami  penurunan  nilai  kalori,  tapi  arang  tersebut  masih  memenuhi  syarat  Standar Nasional Indonesia (SNI) karena memiliki nilai kalori lebih dari 7.000 kal/g. Penurunan nilai kalori arang ini memiliki hubungan dengan hasil uji sebelumnya yaitu kadar air arang dan kadar abu arang. Naiknya nilai kadar air akan menurunkan kadar karbon dan nilai kalori arang. Penyebab lain nya bisa dikarenakan tingginya suhu pirolisis dan lamanya waktu pirolisis, sehingga menyebabkan rusaknya pelat-pelat karbon [22]. Jika karbon rusak maka nilai kalor juga akan semakin menurun karena kadar karbon berbanding lurus dengan nilai kalor yang dihasilkan [26]. Dinding karbon yang rusak tadi juga berubah menjadi abu, sehingga nilai kalornya juga akan menurun [27].
Pada penelitian ini parameter yang digunakan sebagai penentuan hasil pirolisis adalah yield dan nilai arang tempurung  kelapa  secara  langsung.  Hal  ini  dapat  dijadikan  sebagai  hal  utama  berdasarkan  kemudahan perolehan data. Umumnya, sebagai pertimbangan untuk membuat arang dengan hasil yang baik dengan kadar karbon  yang  tinggi  (nilai  kalori  tinggi)  dengan  zat  mudah  menguap  rendah  diharapkan  bahan  baku  arang memiliki  kadar  selulosa  yang  rendah  karena  selulosa  cenderung  membentuk  produk  lain  baik  yang terkondensasi  atau  tidak.  Degradasi  komponen  bahan  baku  biomassa  yang  terjadi  yaitu,  hemiselulosa terdegradasi pada suhu sekitar 300 °C, selulosa pada suhu 350 °C sedangkan lignin terdegradasi bertahap pada suhu  sekitar  250  °C  −  500  °C  sehingga  semua  komponen  pembentuk  biomassa  memberikan  kontribusi terhadap pembentukan produk pirolisis [28].
Hemiselulosa  terdegradasi  pada  awal  pirolisis,  ini  terjadi  karena  strukturnya  yang  amorf  dan  mudah terhidrolisis  diikuti  selulosa  dengan  memiliki  rantai  polimer  yang  panjang  dengan  adanya  ikatan  hidrogen sehingga struktur selulosa lebih teratur dan membentuk daerah kristalin. Lignin terdegradasi di akhir pirolisis dikarenakan lignin merupakan komponen kimia yang sangat kuat dengan tingkat aromatik dan disusun dari unit fenil propana bercabang dengan kandungan karbon yang cukup tinggi [28].
Gambar 6. Nilai kalori arang tempurung kelapa pada variasi suhu dan waktu pirolisis
Arang  tempurung kelapa  dengan  nilai  kalori  tertinggi  didapat  pada  suhu  pirolisis  450  °C dengan  waktu pirolisis selama 3 jam. Arang yang memiliki nilai kalori tinggi memiliki potensi yang baik untuk digunakan sebagai bahan bakar. Perbandingan terhadap Kriteria Batu bara yang digunakan dalam PLTU tersaji pada Tabel 2.
Tabel 2. Perbandingan kriteria batu bara dalam PLTU dan arang tempurung kelapa hasil penelitian
Unsur Satuan Nilai Batu bara [19] Arang Nilai Kalori kal/g 5.242 7.750,97 Total Moisture % Maksimal 23,6 2,75 Volatille Matter % Maksimal 30,3 9,50 Ash Content % Maksimal 7,8 2,70
6500 6750 7000 7250 7500 7750 8000 350 450 550 N il a i K a lo r A ra n g ( k a l/ g ) Suhu (°C) 2 Jam 3 Jam 4 Jam SNI Minimal
Maka diharapkan arang tempurung kelapa dapat digunakan sebagai bahan bakar co-firing batu bara. Hal ini dapat dijadikan salah satu solusi penggunaan Energi Baru Terbarukan (EBT).

## 4.  Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dihasilkan arang berkalori tinggi dari pirolisis tempurung kelapa dengan nilai kalori  7.750,96  kal/g.  Kondisi  operasi  terbaik  pembuatan  arang  tempurung  kelapa  yaitu  pada  suhu  450  °C dengan waktu 3 jam. Yield tertinggi diperoleh sebesar 32% pada kondisi suhu pirolisis 350 °C dengan waktu operasi 2 jam dan terendah sebesar 27% pada suhu pirolisis 550 °C dengan waktu operasi 4 jam. Kadar air arang diuji dengan SNI 06-4369-1996, diperoleh kadar air terendah pada suhu 450 °C dengan waktu pirolisis 3 jam yaitu sebesar 2,75% dan tertinggi pada suhu 550 °C dengan waktu pirolisis 4 jam yaitu sebesar 4,51 % dan memenuhi standar SNI 06-4369-1996. Kadar abu arang diuji dengan SNI 06-4369-1996, diperoleh kadar abu terendah sebesar 2,5% pada suhu 350 °C dengan waktu operasi 2 jam serta tertinggi sebesar 4,5% pada suhu 550 °C dengan waktu operasi 4 jam dan memenuhi standar SNI 06-4369-1996. Kadar zat terbang ( volatile matter ) diuji dengan SNI 06-4369-1996, diperoleh kadar zat terbang terendah sebesar 8,14 % pada suhu 550 °C dengan waktu operasi 4 jam dan memenuhi standar SNI 06-4369-1996. Kadar zat terbang tertinggi sebesar 24,50 % pada suhu pirolisis 350 °C dengan waktu operasi 2 jam dan tidak memenuhi standar SNI 06-4369- 1996. Hasil penelitian ini diharapkan dapat mengurangi penggunaan batu bara dalam proses c o-firing dengan arang tempurung kelapa.

## 5.  Konflik Kepentingan
Semua penulis tidak memiliki konflik kepentingan ( conflict of interest ) pada publikasi artikel ini.

## Daftar Pustaka
[1]  S. Suganal  and  G. K.  Hudaya,  “Bahan bakar  co-firing  dari batu bara  dan biomassa  tertorefaksi  dalam bentuk briket (skala laboratorium),” J. Teknol. Miner. dan Batu bara , vol. 15, no. 1, pp. 31–48, 2019.
[2]  F.  Khademi  and  I. Yildiz,  “Energy  and Solid  Wastes,” Compr.  Energy  Syst. ,  vol.  1–5,  pp.  980–1020, 2018.
[3]  Anonim, “Kebijakan Energi Nasional.” Presiden Republik Indonesia, Jakarta, pp. 1–8, 2006.
[4]  Sudarlin,  “Eksplorasi  Energi  Pengembangan Energi  Terbarukan,”  in Omah  Ilmu , 1st  ed., Omah  Ilmu, 2016, p. 1.
[5]  Sudding  and  Jamaluddin,  “The  processing  of  coconut  shell  based  on pyrolysis  technology  to  produce reneweable energy sources,” Int. Conf. Math. Sci. Technol. Educ. their Appl. , no. October 2016, pp. 498– 510, 2016.
[6]  Anonim, Statistik  Perkebunan  Indonesia  Kelapa ,  2018 th –2020 th ed.  Jakarta:  Direktorat  Jendral Perkebunan, 2019.
[7]  A.  Irawan,  S.  Latifah  Upe,  and  I.  P.  Meity  Dwi,  “Effect  of  torrefaction  process  on  the  coconut  shell energy content for solid fuel,” AIP Conf. Proc. , vol. 1826, no. March 2017, 2017.
[8]  A.  G.  Daful  and  M.  R  Chandraratne, Biochar  Production  From  Biomass  Waste-Derived  Material . Elsevier Ltd., 2020.
[9]  F. Ronsse, S. van Hecke, D. Dickinson, and W. Prins, “Production and characterization of slow pyrolysis biochar: Influence of feedstock type and pyrolysis conditions,” GCB Bioenergy , vol. 5, no. 2, pp. 104– 115, 2013.
[10]  R.  P.  Kumar,  B.  Bharathiraja,  R.  Kataki,  and  V.  S.  Moholkar, Biomass  Valorization  to  Bioenergy . Singapore: Springer Nature, 2020.
[11]  P.  Lempp,  “Biomass  co-firing  in  coal  power  plants,” IEA-ETSAP  IRENA,  Technol.  Br.  E ,  vol.  21,  p. 2013, 2013.
[12]  J.  R.  Arcate,  “Biomass  charcoal  co-firing  with  coal,” Proc.  ASME  Turbo  Expo ,  vol.  3,  1998,  doi: 10.1115/98-GT-226.
[13]  P. Basu, Biomass gasification, pyrolysis and torrefaction: Practical design and theory . Academic press, 2018.
[14]  M. J. Gronnow et al. , “Torrefaction/biochar production by microwave and conventional slow pyrolysis - comparison of energy properties,” GCB Bioenergy , vol. 5, no. 2, pp. 144–152, 2013.
[15]  SNI 06-4369-1996, “Bubuk arang tempurung kelapa,” Jakarta, 1996.
[16]  A. Singh, A. K. Biswas, R. Singhai, B. L. Lakaria, and A. K. Dubey, “Effect of pyrolysis temperature and retention time on mustard straw derived biochar for soil amendment,” J. Basic. Appl. Sci. Res , vol. 5, no. 9, pp. 31–37, 2015.
[17]  S. Sadaka, M. A. Sharara, A. Ashworth, P. Keyser, F. Allen, and A. Wright, “Characterization of biochar
from switchgrass carbonization,” Energies , vol. 7, no. 2, pp. 548–567, 2014.
[18]  K. D. L. F. Lestari, R. D. Ratnani, Suwardiyono, and N. Kholis, “Pengaruh waktu dan suhu pembuatan karbon  aktif  dari  tempurung  kelapa  sebagai  upaya  pemanfaatan  limbah  dengan  suhu  tinggi  secara pirolisis,” J. Inov. Tek. Kim. , vol. 2, no. 1, pp. 32–38, 2017.
[19]  D. Lestari, M. A. Asy’ari, and R. Hidayatullah, “Geokimia batu bara untuk beberapa industri,” J. POROS Tek. , vol. 8, no. 1, pp. 1–54, 2016.
[20]  N.  Claoston,  A.  W.  Samsuri,  M.  H.  Ahmad  Husni,  and  M.  S.  Mohd  Amran,  “Effects  of  pyrolysis temperature  on  the  physicochemical  properties  of  empty  fruit  bunch  and  rice  husk  biochars,” Waste Manag. Res. , vol. 32, no. 4, pp. 331–339, 2014.
[21]  S.  Wardani,  Pranoto,  and  D.  A.  Himawanto,  “Kinetic  parameters  and  calorific  value  of  biochar  from mahogany  ( Swietenia  macrophylla King)  wood  pyrolysis  with  heating  rate  and  final  temperature variations,” AIP Conf. Proc. , vol. 2049, 2018.
[22]  S. Siahaan, M. Hutapea, and R. Hasibuan, “Penentuan kondisi optimum suhu dan waktu karbonisasi pada pembuatan arang dari sekam padi,” J. Tek. Kim. USU , vol. 2, no. 1, pp. 26–30, 2013.
[23]  Rahmadani,  F.  Hamzah,  and  F.  H.  Hamzah,  “Pembuatan  briket  arang  daun  kelapa  sawit  ( Elaeis guineensis Jacq .) dengan perekat pati sagu ( Metroxylon sago Rott .),” Jom Faperta UR , vol. 4, no. 1, pp. 1–11, 2017.
[24]  N.  Iskandar,  S.  Nugroho,  and  M.  F.  Feliyana,  “Uji  kualitas  produk  briket  arang  tempurung  kelapa berdasarkan standar mutu SNI,” J. Ilm. Momentum , vol. 15, no. 2, 2019.
[25]  W. Kusuma, A. Sarwono, and R. D. Noriyati, “Kajian eksperimental terhadap karakteristik pembakaran briket  limbah  ampas  kopi  instan  dan  kulit  kopi  (studi  kasus  di  pusat  penelitian  kopi  dan  kakao Indonesia),” J. Tek. Pomits , pp. 2–4, 2013.
[26]  E. Junary, J. P. Pane, and N. Herlina, “Pengaruh suhu dan waktu karbonisasi terhadap nilai kalor dan karakteristik pada pembuatan bioarang berbahan baku pelepah aren ( Arenga pinnata ),” J. Tek. Kim. USU , vol. 4, no. 2, 2015.
[27]  K. E. A. Putra, D. N. K. P. Negara, and C. I. P. K. Kencanawati, “Pengaruh waktu karbonisasi terhadap karakteristik karbon aktif bambu swat ( Gigantochloa verticillata ),” J. Ilm. Tek. DESAIN Mek. , vol. 7, no. 4, pp. 335–340, 2018.
[28]  L. Efiyanti, S. A. Wati, D. Setiawan, S. Saepuloh, and G. Pari, “Sifat kimia dan kualitas arang lima jenis kayu asal kalimantan barat,” J. Penelit. Has. Hutan , vol. 38, no. 1, pp. 45–56, 2020.