## UJI PENGAWASAN  KUATITAS
DENGAN  METODE
STATTSTTCAL QUALrrv CONTROL (SQC'
(Studi di Perusahaan Pembuat Pisau Seni T.Kardin Pisau Indonesia)
Rizky  Dermawan')

## ABSTRAK
Quality lies in the eyes of beholder.  Today, quality becomes important key to winning global competition.  Industries start  to implement various methods in their production and operation activities. Neglecting the importance of achieving high quality cause deep impact to developing  and maintaining companies' future market. In this study,  one  quantitative  methods of achieving high  quality, Statistical Quality hnbol (SOC)  was implemented within hand-made-art-knife-company.  The result shows that knives  production  process is within the standardlze  procedure  of making high quality knives determined  by international standard.
Keywords: Statistical Quality  Control (SQC)

## Pendahuluan
Kualitas  produk, barang atau iasa, mempunyai beragam  definisi.  Setiap  delinisi yang diberikan disesuaikan dengan bidang kajian tertentu.  Kualitas  akan didefinisikan berbeda antara bidang  keuangan, pema- saran,  sumber  daya  manusia,  operasi atau- pun produksi. Salah satu definisi kualitas dalam  manajemen  produksi menurut Fei- genbaum (199f) adalah;  "The total com- posite product and service  characteristics of marketing, engineering,  manufacture, and maintenance through  which product and service in use will meet the expectations of the customer." Ini merupakan  salah satu definisi dari kualitas produh menurut  kajian manajemen  produhsi. Definisi yang  beragam dari kualitas  ahan memberikan gambaran yang sama akan sebuah kualitas,  yaitu " )ualily lies in the eyes of beholder."  Ar-
tinya, deftnisi dari kualitas berubah-ubah mengikuti perubahan persepsi konsumen atas  kualitas.  Kualitas  sebuah  produk dinilai oleh konsumen, para pengguna,  pasar. Ke- gagalan dari suatu perusahaan untuk me- ngelola  dengan baik kualitas produknya akan menghambat atau bahkan menghan- curhan kegiatan  bisnis. Dalam jangka pan- jang, perusahaan yang ahan  tetap  bertahan hidup menghadapi persaingan bisnis yang ketat adalah perusahaan yang terus me- lakukan  perbaikan  dalam kegiatan opera- sional  perusahaan untuk selalu  meningkat- kan kualitas.
Studi ini membahas mengenai  penerap- an metode Statistical Quality  Control (SOA guna  menganalisis sistem  pengawasan hua- litas pembuatan  pisau  seni modern di peru- sahaan kerajinan pisau  seni buatan tangan T. I(ardin Pisau Indonesia. Sebagai bagian
) Rirky Dermawan, Dosen  Program Administrasi Perkantoran  Jurusan Pendidikan Ekonomi FPIPS UPI
dari dan litas sistem  menyeluruh  atas pengawasan pengendalian kualitas,  maha uji kua- secara statistik merupakan metode yang baik untuk menilai hebijaksanaan pengawasan hualitas yang selama ini telah dilahukan  perusahaan.
Studi ini mempunyai beberapa tujuan.
Pertama, produk yang berkualitas tinggi dalam  industri ini dinilai  tidah hanya dari seni, heantikan, atau keindahan bentuh luarnya  saja, namun juga  dinilai dari keherasan, helenturan,  dan anti karatnya.
Fahtor keherasan, helenturan, dan anti ka- rat merupahan  pokok  perhatian utama bagi industri kerajinan pembuatan pisau dan pedang  seni. Untuk sebuah  bahan pisau yang  sama  ahan menghasilkan kekerasan dan helenturan yang berbeda. Proses penempaan merupahan titik hunci dalam proses produhsi pembuatan  pisau (Lewis  dan Combs 1989). Pada proses tersebut, kehe- rasan bahan dan  helenturan dicapai. Bebe- rapa elemen penting semacam carbon, vanadium, dan chromium, yang sangat penting untuk meninghatkan kekerasan, kelenturan dan daya tahan bahan  terhadap karat, diproses pada tahap penempaan.
Proses penempaan merupakan  bagian  yang penting untuk meraih  produk yang berkualitas tinggi ( www.knifeart.com). Ke- dua, dengan  meneraphan SQC, rnaka  penca- paian dari produk yang  berkualitas  tinggi dapat dianalisis. Analisa secara statistik terhadap  proses  penempaan guna mengha- silkan pisau yang berkualitas tinggi terhait dengan  pentingnya  mematok  kualitas sesuai dengan standar internasional pembuatan pisau  seni yang diakui  oleh industri pem- buatan  pisau  seni buatan  tangan seluruh dunia.
Lebih lanjut,  hasil  studi  dapat menjadi input  untuh menentukan  kebijahan dalam proses penempaan  dan pengawasan  kualitas pisau. Input tersebut  membantu terben- tuknya proses produksi yang berorientasi terhadap  kualitas. Proses produhsi  semacam itu, penting  bagi industri pembuatan  pisau seni buatan  tangan, baik  yang modern
maupun yang tradisional, guna mengha- silhan  produk  pisau  yang berhualitas tinggi,

## Telaah Literatur
Konsep Kualitas
Kesulitan untuk mendefinisikan  hualitas terletak  pada  kesulitan  dalam  penerjemahan sejumlah  hebutuhan dan keinginan masa depan dari para pergguna he dalam sejum- lah karakteristik yang  dapat diuhur dan nyata sehingga  sebuah produk dapat dide- sain dan  hasil  ahhirnya memberihan  kepu- asan pada tingkat  harga tertentu yang pengguna mau bayarkan. Kualitas mempu- nyai dua elemen, tangible dan intangible.
Kedua  elemen  tersebut merupahan isi dari sebuah produh yang membuat produh tersebut berhualitas atau tidak.
Kualitas juga merupakan persepsi  hon- sumen atas tinghat hehandalan  sebuah  pro- duk memenuhi kebutuhan total mereka (Noori, 1995). Lebih lanjut Dilworth (1996) mendefinisihan konsep tersebut sebagai; "Quality is the  most basic or fundamental of the performance capabilities or quality is the ability to serve the customer's  needs."  I(ua- iitas sebuah produk  pada umumnya mem- punyai hesesuaian deugan  standar yang telah  ditentukan sebelumnya baik standar internasional maupun  standar mutu lain- nya.  Patokan  atas standar  yang jelas me- mudahhan  perusahaan menentukan tingkat hualitas produhnya.
Begitu pentingnya hualitas, sehingga pengawasan  akan ini merupakan  salah satu bagian terpenting yang tidak terpisahkan dari pengawasan  hualitas  yang  menyeluruh. Ini merupahan  serangkaian aktivitas  terin- tegrasi menyeluruh  yang  harus dilahukan perusahaan dalam memproduksi produh berhualitas tinggi sesuai dengan standar kualitas  yang telah ditentuhan  sebelumnya.
Pengelolaan hualitas yang menyeluruh dilrenal di Amerika dengan istilah Total
Quality Management (TQM),  di Jepang deng- an Total  Suality  Control QOq, dan di Si-
Uji Pengawasan  Kualitas  dengan  Metode  Statistical Quality  Control (SQC) (Rizky Dermawan) Jg
ngapura dikenal sebagai Total Quality Pro- cess (TQfl. Menurut Feigenbaum  (1991), "Total  Quality Control is an effective  system for integrating the quality development, quality  maintenance, and quality improve- ment efforts of various groups in an orga- nization so as to enable marketing, engi- neering, production, and service  at the  most economical Ievels which allow to fill cus- tomer satisfaction." Untuk berlaku secara efektif, maha  manajemen kualitas yang me- nyeluruh membutuhkan komitmen total dari seluruh haryawan. Usaha yang menye- luruh tersebut  mencahup  setiap  aspeh  dari perusahaan. Ini merupakan  sebuah jalan hidup dalam persaingan  bisnis yang sema- hin hetat. |ika kualitas  meninghat dari peru- sahaan maha  otomatis  kepuasan  konsumen akan meningkat.
Produk berhualitas tinggi merupakan salah satu  hasil dari sebuah  sistem  produksi yang telah menerapkan  manajemen kuali- tas.  Sebagai bagian dari sebuah sistem  ma- najemen hualitas yang menyeluruh, penga- wasan kualitas  merupahan  sebuah fungsi organisasional yang bertanggung jawab un- tuk mencegah  herusakan produk (Besterfield 1990). Hal ini dilakuhan guna  menghindari kerusakan  produh  dan meminimalkan  heru- sahan serta  cacat pada  produh. Tujuan dari pengawasan hualitas ini adalah mengha- silhau produk sesuai dengan  desain awal prooduh,  mempertahankan  biaya produhsi agar  tetap rendah,  dan memberikan kepu- asan yang optimal bagi para pengguna.
Terdapat tiga aspek penting  dalam bidang ini, yaitu:
1. Technical quality consists of technical quality function, technical quality tech- nology,  and  technical quality activity. 2. The strategic of management of quality consists of appraisal,  defect analysis, customer  relationships, product safety, and  product liability.
3. Management program for quality con- sists of motivation, organization, quality circle, zero defect, and quality infonna- tion system.
Tiga aspeh lebih condong terletah pada seluruh bidang yang  terkait dengan'sistem proses produhsi  perusahaan. I(ualitas teknik merupakan bidang yang terkait dengan segala hal tentang  tangible  side dari sebuah sistem produhsi. Aspek  tersebut menehan- kan pentingnya  tehnologi tingkat tinggi untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi. Aspek kedua  merupahan ahtivitas manajerial yang menitihberatkan  pencapai- an kualitas  melalui  penilaian  antara kebu- tuhan  dan hepuasan  pengguna dengan hualitas  produh  perusahaan. Pada aspeh tersebut,  analisis herusakan, hubungan dengan pelanggan, dan heamanan produk akhir merupahan prioritas utama. Selain tentu terdapat prioritas  lainnya yang sama penting. Pada  aspek yang ketiga, maka penehanan  lebih dititiliberathan pada  penda- yagunaan  sumber  daya  secara optimal, efek- tif, dan  efisien.  Pada aspek tersebut, terdapat program  peningkatan  hualitas  dalam bentuh pemberian  motivasi  bagi para peherja,  pem- berian serangkaian pelatihan untuk memi- nimalhan herusakan sampai mendehati titik nol dan penerapan  sistem  informasi  kualitas berbasis komputer.
Dalam manajemen kualitas  yang terin- tegrasi (f)M beberapa  metode kuantitatif dan hualitatif  digunakan untuh meninghat- kan  hualitas  produh.  Pendehatan  matematik dan  statistik  terhadap  kualitas merupakan bagian yang  tidak terpisahkan dari penga- wasarr lrualitas di dalam TQM. Dalam pen- dekatan statistik untuk bidang produhsi, Total )uality Service (fOE merupakan salah satu alat yang digunakan  untuk menguhur  kualitas  dari  produh  jasa.  Dengan demihian pendehatan l,ang dipakai adalah statistik kualitatif. Sedangkan untuk pende- katan kuantitatif, terdapat  beberapa  metode seperti diagnostic  tools dan sampling  plans. Salah satu metode statistik tersebut  adalah Statistical  Quality Control (SQC) yang me- rupahan  salah  satu  alat yang dipakai untuh mengukur tingkat  kualitas suatu produh (barang)  pada saat proses produksinya.
80
MANAJERIAL,  VOL.  1, NO.  2, ]anuari 2OO3 :78 - 87

## Statistical Quality Control
(SQC)
Teknik pengawasan kualitas secara  sta- tistih ini lazim dipakai untuk mengukur, menganalisis, dan meningkathan hualitas produh pada saat proses produhsinya. pengawasan hualitas secara statistik ini menggunahan control chart  yang dikem- bangkan oleh Walter Shewhart. Bagan pengawasan  hualitas  menegaskan bahwa proses produksi yang memenuhi  kriteria standar dan spesifikasi yang telah dite- tapkan  ahan berada pada linghup penga- wasan  statistih.
Terdapat dua metode control chartyang umum  dipalrai, yaitu:. control chart anttrk atribut dan untuh elemen.  Dalam  penelitian ini, berdasarkan atas karahteristik produk yang dapat diukur dengan menggunakan skala rasio seperti diameter,  berat, tinggi, volume, lebar dan  luas, maka metode  con- trol chartwtuk elemen  yang digunahan.
Rumus dasar  statistiknya  adalah :
xchart (average / central  tendency) CL= x UA= x+ A2R LCL= x- A2R
Deskripsi :
perusahaan ini berasal dari  bahan tersebut.
Bahan baja D2 terdiri  dari elemen  carbon, chromium, molybdenum, dan vanadium yang menghasilhan baja hualitas tinggi. Carbon dan cfuomium memberikan kelen- turan bahan  baja. Bahan tersebut  membe- rikan  hasil yang mendehati  sempurna  bagi sebuah pisau terutama  sehali  dalam pro- duksi pisau  berburu,
Cukilan ini diambil dari www.borakni- ves.com, www.iavaknives,com  dar^ www.- knifeart. com untuh memberikan penjelasan akan sampel penelitian  "The  quality  of the D2 steel can be understood by the com- parison  of its mechanical  properties that are carbon (0.6 - 1.80%), chromium (L2 - 19%),  tensile strength (19682 - 19689 kg/cm2), impact resistance {7 - 4 cm2gm) and hardness (56 - 68 HRC in units of Rochwell). Rockwell hardness test is the most frequently used way to determine  the degree of hardness of steels. It is one of the most important  questions to ask whether
,R chart  (range / dispersion)
CL= R
UCL=  D4R LCL= D4R
the steel is isotopic or not, meaning a homogenous  hardness. A desirable  degree of hardness is between 58 - 60 RHC. Those firms whose objectives are durability and perfection  are using  Rockwell  hardness test. Under the international consensus, the red sticher on the surface of knives symbolizes this test. The existence and amount of Molybdenum (0.40 - 1.2 o/o) and  Vanadium
x
= rata-rata  dari rata-rata  sampel
aCL  = upper control limit LA = lower  control limit R = rata-rata jarak dari range dari seluruh  sampel  dengan pengukuran sama yang didapat dari populasi A2R D4R = 3n* = R+/-3rr*
Metode Penelitian Sampel dan Data
Terdapat  beberapa  bahan yang diguna- kan dalam industri  pisau seni  buatan ta- ngan ini, yaitu  bahan 44O C, ATS 34, 01, dan Damaskus. T. Kardin  Pisau Indonesia membuat  pisau seni  terutama  sekali dari bahan bajaD2. Sekitar  90%  pisau dibuat di
Uji Pengawasan Kualitas  dengan  Metode  Statistical Quality  Control (SQC) (Rizky Dermawan) 8l
(0.080 - 0.180 %)  give  raise  the material to become a first class material. Molybdenum secures a homogenous  hardness from the surface to the center of the  steel. In addition to this, it makes the steel to be  able to resist corrosion, higher tensile and compressive stresses, and higher temperatures, while mahing the steel harder.  On the other hand,
Vanadium  increases the tensile strength since it accelerates the formation of carbide."
Bahan baku yang digunakan oleh T. I(ardin Pisau  Indonesia adalah  baja  D2 yang memenuhi  standar  AISL Ketebalan  bahan tersebut  antara 3 mm sampai 5 mm ter- gantung dari model  dan  bentuh  pisau  yang akan dibuat.
Berdasarhan pernyataan yang dihemu- hahan, penelitian  dilakukau  atas kualitas pisau selama masa proses  penempaan  ter- hadap tujuh elemen yang dapat menen- tuhan hualitas  sebuah  pisau  dari  bahan  baja D2, yaitu :
1. Carbon
2. Chromium
3. Molybdenum
4. Vanadium
5. Tensile strength
5. Impact Resistance 7, Hardness

## Data Penelitian
Setiap hari selama 24 minggu, empat sample dari  10 sampai 12 pilah pisau  baja D2 yang  sedang ditempa di pabrik diob- servasi dan  diambil nilai handungan setiap elemen pada sebuah pisau  melalui alat hhusus yang dinamahan  Durometer.  Metode untuk mengambil  kandungan nilai setiap elemen  dinamakan Scleroscop. ]umlah sam- ple ini dianggap  cukup untuk menggam- barkan uji hontrol  kualitas dengan meng- gunakan  pendekatan statistik,  karena  dalam satu hari perusahaan hanya membuat 10 sampai  dengan  12 pisau  bahan D2.
Data hasil observasi  hemudian dihitung dengan menggunakan pendekatan  statistih 3 Sigma conlrol chart variable,  Penggunaan
3 Sigma  didasarkan  atas pertimbangan, in- dustri pisau  seni buatan  tangan membu- tuhhan  kontrol  yang  ketat  guna mengha- silkan  hualitas  produk yang tinggi. Chart yang digunakan untuh menggambarkan hualitas produh ahhir  dapat disesuaikan dengan standar kualitas  yang telah diahui secara internasional  dalam industri ini.
Perhitungan hualitas secara statistik
(SQC) dilakukan melalui Excel  and POM for Windows. Dari software  tersebut, nilai dari x-bar,  R, CL, UCL, dan LCL didapat.
Hasil Perhitungan dan Pembahasan
Hasil observasi dan perhitungan data dari satu variabel, carbon, diperlihathan pada tabel di bawah dan grafik berikut (untuh kesederhanaan, grafik dan tabel enam variabel atau elemen lainnva tidah ditunjuhhan):
Dari perhitungan yang didapat,  seluruh grafih  dan tabel yang ditampilhan menun- jukkan bahwa pengawasan hualitas pem- buatan pisau  pada  proses  penempaan  telah berada pada pengawasan. Hal ini terlihat dari nilai  ketujuh elemen yang diuji berada diantara  batasan  pergawasan dari Upper Control Linit (UCL)  dan Lower  Control Limit (LCL). Tabel R dan X menunjukkan tidak adanya nilai yang jatuh  diluar batas.
Hasil ini didasarkan atas grafik penga- wasan 3 sigma. Gralik tersebut mengikuti kaidah yang berlaku dalam statistik  central limit theorem. Seluruh data dari tujuh ele- men uji diambil  dengan mengihuti asumsi bahwa  data  berada  dalam keadaan  distribusi normal. Secara statistik, segala penyim- pangan dari garis tengah (nilai rata-rata) dapat diterima, jiha jumlah sampel (n) pa- Iing sedilcit 4 atau 5. Maka nilai ini ahan membentuk pola distribusi normal bell shape dan nilai rata-rata untuh mendehati distribusi normal sangat dekat. Kemung-
2, ]anuari 2OO3 :78 - 87
82
MANAIERTAL,  VOL.  1, NO
Sub group Subgroup Number Measur€merlts of Individuatr Item Average Max Min Range First Week
1 2 I ) +
5 6 1.59 1.45 7.45 1.54 t.45 1.45 1.63 1.48
1.50
1.57 1.48 1.52 1.65 1.54
1.52
1.60 1.58 L.57 1.68 1.58 1.62 1.60 7.63 1.63 t.64 1.51 r.52 1.58 1.54 1.54 1.68 1.5 8 7.62 1.60 \.63 1.63 1.59 L.45 1.45 1.54 1.45 1.45 0.09 0.13 o.17 0.06 0.18 0.18
Second Week
1 2 3 4
5 6 1.56 t.44 1.48
1.50 1.45 t.54
1.60 7.49
1.50 1.55 1.54
1.55 1.63 1.5 5 t.57
1.60 1.56 L.54 1.65 L.62 1.60 L.69 1.63 1.65 1.61 1.5 3
1.54 1.59 1.5 5 1.57 1.65 L.62 1.60 t.69 1.63 1.65 1.56 1.44 1.48 1.50 1.45 1.54 0.09 0.18 0.12 0.19
0.18
0.11
Third Week
1 2 3 4 5 6
1.5 5
1.56
1.48
1.34
L.52 7.42
r.56 1.59
1.52 1.48 1.56
1.45
1.61
t.62 r.54
t.49 1.58 1.50 L.62 1.63
1.59
1.57 1.62
1.56 r.59
1.60
1.5 3
L.47 t.57 1.48 t.62 1.63 1.59 1.57 1.62 1.56 1.55 1.56 1.48 1.34 7.52
7.42 o.o7
o.o7 0.11 o.23 0.10 0.14 Fourth  Week I 2
3 4
5 6 1.48
L,4l 1.52
L.45 r.46 L.44 1.50 1.53
1.58
1.50 1.54 1.50
t.57
1.58 1.62
1.5 5
1.58
1.5 5 1.64 1.62 1.68
1.60
r.64 1.58 1.5 5 t.54 1,60 1.5 3 1.56 1.52 t.64 L.62 1.68
r.60
L.64 1.5 8 1.48 7.41 7.52 7.45 1.46 7.44 0.16 0.27 0.16 0.15 0.18 0.14
Tabel 1. Perhitungan Carbon

## X CHART
Centre Line
= 1.551 Upper Control Limit
= 1.648
Lower Control Limit = 1.454
R CHART Centre Line
= O.14L7 Upper Control Limit
= 0.3232 Lower Control Limit = 0.0000
kinan seluruh nilai berada  diantara batasan perlihatkan tidak adanya pennyimpangan. grafik distribusi normal  adalah 99,73% dan Penyimpangan proses penempaan atuo t".- hanya O,27 Yo berada di luar batasan. lihat jika sampel yang terambil memperli- Dengan  demihian, seluruh nilai yang terli- hathan kecenderungan untuk  keluar dari hat yang berdasarkan  atas uji statistih. dan batasan  UCL dan LCL serta menyimpang pendekatan statistih  distribusi normal mem- jauh dari nilai tengah.
Uji  Pengawasan  Kualitas  dengan  Metode  Statistical  Quality  Control (SQC) (Rizky Demtawan)  g3
5 10 15 20 X-Bar  Chart Carbon
Grafik 2. R Chart Carbon
0.3 R Chart Carbon
Untuk analisis  setiap elemen,  penyim- pangan tertinggi dari nilai tengah pada proses penempaan untuk elemen carbon ter- jadi pada hari 1, 16 dan 18. Urltuk chro- mium  terjadi  pada hari 3 dan 15. Molyb- denum terjadi penyimpangan tertinggi pada hari 17 dan 18. Vanadium pada hari 2, 5, 15, dan 20. Penyimpangan nilai tensile strength terjadi pada hari 3, 8, 15, 22 dan 23.  Nilai penyimpangan terbesar dari hardness of knives dari nilai tengah  terjadi pada hari 4, 10, 19 dan 18. Dan elemen terakhir,  impact resistance menyimpang cuhup tingi pada hari 9, 18 dan 20. Hasil tersebut  memperlihatkan  pada setiap  hari pengamatan  setiap nilai dari setiap  elemen
selalu mengalami penyimpangan dari nilai tengahnya. Walaupun demihian, seluruh nilai yang tercantum di tabel menunjukkan bahwa  data yang terobservasi masih  berada pada batasan nilai pengawasan hualitas yang telah distandardisasikan untuk tujuh elemen utama  pembentuk pisau  yang  berku- alitsas. Standar yang sering digunakan un- tuk uji kualitas  pisau  diperlihathan pada tabel  halaman  berihut:
Dalam industri pisau seni buatan ta- ngan, standar  internasional yang didasar- han atas standar  hualitas American  Iron and Steel Industries (AISI) tidak bersifat mengikat. Dalam  artian, tidak terdapatnya
c 0.2 o o t o.'t o 0.0 84
Elemen Batasan Carbon 1,30 - I,7O e/") Chromium 13 - 18 (%) Molybdenum o.75 - 7 (o/o\ Vanadium 0,13 - 0,15 (o/") Tensile Steneth L9682 - 19687 (kg/cm"2) Hardness 61 - 66 (HRC) Impact Resistance 2.5 - 3 (cm^2/sram) Source :
Tabel 2. Batasan Nilai Standar untuk 7 Elemen  Utama
standar yang tepat mutlak dari setiap elemen atau  elemen  yang  harus  terkandung di baja jiha hendak  membuat  pisau yang berhualitas tingi. Setiap ahli pisau atau perusahaan  pembuat pisau seni buatan tangan akan menentukan  batasan  nilai kualitas  untuk setiap elemen terhandung  di bahan  sendiri-sendiri. Hal ini merupahan seuatu hewajaran,  harena pisau buatan tangan  bukanlah  layaknya sebuah industri bahan baja yang dapat  distandarhan.  Lebih lanjut, penentuan dari  batasan akan dida- sarkan  terutama sekali atas pengalaman dari para pembuat pisau, sebuah penilaian subiehtif yang terhait erat dengan proses pembuatan pisau mulai dari pemilihan bahan sampai penempaan  dan  proses  ahhir pembuatan. Nilai dari AISI  adalah sebuah panduan  semata. T .Kardin Pisau  Indonesia sendiri  menetapkan bahwa komposisi dari setiap tujuh elemen harus berada  diantara batasan  yang telah  ditetaphan oleh  AISI.
Penyimpangan atau perbedaan  nilai dari setiap elemen yang  terhandung pada sebuah bilah  pisau pada masa  penempaan terkait pula dengan  bahan bahu baja  itu sendiri. Setiap bilah baja sebelum  ditempa menjadi sebuah  pisau mempunyai handungan  elemen yang berbeda-beda. Perbedaan ini terjadi pada masa proses pembentukan bahan mentah baja pada proses awalnya. Produksi dari bilah baja yang  dilakuhan di negara pengekspor  bahan tersebut  menghasilkan  perbedaan atas han- dungan nilai setiap elemen. Produksi dari bahan mentah baja tidak  mempunyai stan-
dar yang diterima  berlaku  ulmum dalam dunia  industri baja. Sebagaimana yang telah diuraihan di atas, maka pabrih hanya dapat menetapkan batasan-batasan  nilai terendah  dan  tertinggi  bagi  setiap bahan.
Karena itu, perbedaan  handungan nilai ele- men  terjadi pula pada  masa  proses produksi bijih besi menjadi baja yang  berkualitas,  dan hal ini tidah dapat ditangani.  Pabrik hanya dapat menetapkan bahwa, sepanjang nilai bahan baku  baja tidak heluar  dari batasan maka  bahan dianggap memenuhi kualitas.
Pdda masa  penempaan,  kandungan  tersebut akan  berubah pula. Perubahan  ahan terjadi selanjutnya kala proses pendinginan bilah pisau dilakuhan  dengan memahai cairan kimia  atau  minyak hhusus untuk menjaga agar tidah  terjadi  perubahan  kandugan nilai elemen  yang besar.
Dalam  proses pembuatan pisau seni, mesin yang  dipakai untuk membahar dan memanaskan bilah baja diatur tinghat kepanasannya antara 1050 C sampai  1095 C. Pada batasan ini, pisau dapat diatur  ting- kat kualitas  bahannya mengikuti standar yang  telah ditetaphan.

## Penutup
Penggunaan Statistical Quality Conkol (JOO untuli menilai hualitas dari pisau seni buatan  tangan  merupakan keuntungan bagi perusahaan. Keuntungan utama dari alat tersebut adalah terleiak pada tataran  nilai ekonomisnya. Hal ini terkait dengan sedi-
Uji Pengawasan  Kualitas  dengan  Metode  Statistical Quality  Control (SQC) (Rizky Dermawan) g5
hitnya sampel yang diambil untuk mewakili populasi.  Dengan hanya memahai sedihit sampel, maka secara statistik nilai dari seluruh bilah pisau yang  dibuat dianggap memenuhi standar  hualitas yang telah ditetaphan.  Pendekatan statistik 3 sigma ini memerlukan  sampel  cuhup 4 ataa 5 dan hal tersebut telah memenuhi law of greater number dalam statistika. Selain itu pula pendekatan  SQC memenuhi haidah central limit theorem dimana nilai yang terhitung diasumsihan akan membentuk  sebuah hur- va bentuk lonceng yang berdistribusi nor- mal. Artinya, nilai dari tujuh elemen yang diteliti berada  seluruhnya pada batasan tlpper Control Lirnit (UCD dan Lower Control Limft QA) dari  kurva berdistribusi normal tersebut. Nilai  dari tujuh elemen tidah menyimpang jauh dari nilai rata- ratanya. Ini menunjukhan bahwa secara statistilr kandungan nilai  dari tujuh elemen berada pada  batasan  standar hualitas yang telah ditetapkan perusahaan  mengikuti standar dari AISI.  Dengan demikian, kua- litas dari  sebilah  pisau  yang  dihasilkan  peru- sahaan  dapat dihategorikan  berhualitas ting- gi dan  memenuhi  standar pisau seni  buatan tangan  berkualitas  internasional.
Pisau seni buatan  tangan memerlukan keterampilan  hhusus  dalam  pembuatannya. I(arena itu untuk melenghapi pendehatan statistik  yang  dipakai, perusahaan  sebaiknya mencari batasan yang  paling  optimum dan minimum dari kandungan nilai tujuh elemen. Memang harus  diahui  bahwa  sulit menentuhan tingkat hetepatan yang tinggi dalam hal ini. Hal yang  dapat perusahaan Iahukan  adalah mendata secara berhala dan pendataan dilakuhan dengan ketat atas hasil observasi  dari  setiap nilai tujuh elemen pada setiap proses penempaan, Dengan demikian dari data  tersebut  akan didapat gambaran tingkat  optimum dan minimum standar kualitas  pisau.
Pendehatan  SQC ini dapat juga dite- rapkan untuh menilai  hualitas dari pisau seni dengan bahan  dari 44O C, ATS 34, Ol dan Damashus. Untuh  menilai heempat  ba- han tersebut maka penggunaan tinghat
sigma yang lebih tinggi dan  hetat  semacam 6 sigma  control chart akan lebih membe- rikan hasil yang tepat dan bernilai ekonomis lebih tinggi. I(arena  heempat  bahan  tersebut jarang digunakan untuk membuat pisau dan  berbiaya mahal. Kebijahan proses pe- nempaan atau proses prduksi yang sama harus  diterapkan  dalam pembuatan pisau seni dengan keempat bahan  tersebut. Deng- an standar  perlahuan yang sama  atas  setiap bahan pisau  maka T. Kardin  Pisau  Indo- nesia akan tetap  dapat  menghasilhan dan mempertahankan pisau yang berkualitas internasional.

## KAJIAN PUSTAKA
Achyari, A., 1986, Manajemen Produksi Pengendalian Produksi, Edisi Keempat,
Ceahan I(eempat,  BPFE-Yogyaharta.
Deming, W. E., 1998,  Quality, Productivity and Competitive Position, MIT Press, Cambridge, USA.
Dilwoth, J. B., 1995, Operation Manage- ment, 2"d Edition,  McGraw-Hill Com- panies,  Inc
Feigenbaum, A, V., 1991,  Total Quality Control,  3'd Edition Revised,  McGraw- hill, Inc
Heizer, 1., and  Render, B., 1991, Production and Operations Management:  Strategies and Tactics, 2"d Edition, Allyn and Bacon.
Meredith, J., L992,  The Management of Operation: A Conceptual  Emphasis, 4th Edition,  John  Wiley  & Sons, Inc.
Montgomery, D, C., 1985,  Introduction to Statistical ]uality Control, l't Edition,
John  Wiley  and Sons, Inc.
Noori, H., and Radford, R., 1945, Produc- tion & Operations Management,  Total
86
MANAJERIAL, VOL.  1, NO.  2, fanuari  2003  : 78 - 87
Quality & Responsiveness,International Walpole,  E, R., and Myers, H, R., 7978, Edition, McGraw-[Iill,Inc.
ProbabiliU and Statistics for Engineerc
l: I _: ':
Shirland, L., 1993,'statisdcal ?iidiiy Con:' ' 'r ' tol with MicrocomnputerTppliuadtni,',.' i " fohn Wiley and 8tmsfas,Prypila.,,1t  I .,,. ,., r'
i\'i
Uji  Pengawasan  Kualitas  dengan  Metode StatisticalQuality Conhol ($QC) (Rlz*yDetmawaa)