## PEMANFAATAN ABU ECENG GONDOK  SEBAGAI BAHAN TAMBAH UNTUK MENINGKATKAN KUAT TEKAN BETON
A. Junaidi 1,* , Nurnilam Oemiati 2,*
1,2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Palembang Jalan Jendral A. Yani 13 Ulu Palembang *E-mail : Junaidi.3537@gmail.com, nurnilamoemiatie@gmail.com

## Abstract
Hyacinth  plant  in  Latin  terms  called  Eichhornia  crassipes  is  an  aquatic  plant  that  until  now  is  still considered a pest  of the gadfly and is very difficult to  destroy. This is because hyacinths have very fast growth  properties  and  have  good  survival.  Hyacinth  is  an  aquatic  plant  that  absorbs  a  lot  of  water, causing  a  lot  of  surface  water  to  decrease  a  lot  to  reach  four  times  when  compared  to  an  open  water surface  and  this  plant  can  also  cause  siltation  in  rivers  or  swamps,  closures  in  river  grooves  or  other swamp areas.  But  on the other hand, it shows that  hyacinth plants can be used for home industry and also a very high  fiber content. If hyacinth is burned, it  will  produce ash containing  silica (SiO2)  which can be used to add material to the concrete mixture. This study aims to find out the best variation in the addition of hyacinth ash so as to produce the most optimal compressive strength by adding hyacinth ash starting  from  6%,  7.5%,  9%,  10.5%,  12%,  13.5%  and  15%  to  the  weight  of  cement  in  karaktristic concrete  Fc'=  22  Mpa  and  the  concrete  compressive  strength  test  is  carried  out  at  the  age  of  28 days. From  the  test  results,  it  can  be  seen  that  the  compressive  strength  of  concrete  at  the  age  of  28  days obtained  the  most  optimal  conditions  occurred  in  the  addition  of  hyacinth  ash  of  10.5%  in  concrete mixtures with the resulting cartrictic compressive strength of 25.46 Mpa, this condition led to an increase in the compressive strength of concrete as large as 13.86% of normal concrete.
Keywords : Hyacinth Ash, SiO 2

## 1.  PENDAHULUAN
Tanaman eceng  gondok  yang  dalam istilah  latinya  disebut  sebagai Eichhornia crassipes adalah  merupakan  tumbuhan  air yang  sampai  dengan  saat  ini  masih  dianggap hama  pengganggu  dan  sangat  sulit  untuk dimusnahkan.  Hal  ini  diakibatkan  karena eceng gondok mempunyai sifat  pertumbuhan yang  sangat  cepat  dan  ketahanan  hidup  yang baik.  Eceng  gondok  merupakan  tanama  air yang banyak menyerap air sehingga menyebabkan  banyak  air  permukaan  banyak berkurang  hingga    mencapai  empat  kali  lipat jika  dibandingkan  pada  permukaan  air  yamg terbuka  dan  dapat  menyebabkan  terjadinya pendangkalan pada sungai atau rawa, penutupan  pada  alur  sungai  atau  daerah daerah  rawa  lainnya.    Namun  disisi  lain eceng  gondok  dapat  mendatangkan  manfaat lain  bagi  kita,  yaitu  karena  mempunyai kandungan  serat  yang  sangat  tinggi  apabila eceng gondok ini  dibakar akan menghasilkan abu  yang  mengandung  silika  (  SiO2  )  yang bisa untuk campuran beton. Proses pembakaran  dilakukan  setelah  eceng  gondok
benar-benar  kering  terhadap  air,  yang  mana pengeringan  dilakukan  ±  1  bulan  agar  abu dari pembakaran eceng gondok bisa menghasilkan abu yang sempurna.
Dengan  perkembangan  pembangunan yang  semakin  pesat  khususnya  di  bidang konstruksi  beton,  dalam  hal  ini  peneliti  akan berupaya menggunakan eceng gondok sebagai penambah kuat tekan beton. Diharapkan dari penelitian ini akan menanbah jenis  dari  additive  yang  berasal  dari  bahan limbah    yang  selama  ini  belum  dimanfaatkan secara  maksimal  serta  diharapkan  nantinya akan  mempunyai  nilai  ekonomis  yang  tinggi. Tidak  hanya sebagai  a dditive akan tetapi bisa juga  dijadikan  sebagai  bahan substitution pada  campuran  beton  dengan  perbandingan tertentu  sesuai dengan rekomendari dari hasil hasil penelitan  yang sudah dilakukan.
Penelitian  tentang  additive  pada  beton sudah  banyak  dilakukan,  berbagai  penelitian tentang  additive  beton  baik  dari  segi materialnya, komposisi campurannya, jenisnya    telah  banyak  dilakukan  oleh  para
peneliti  terdahulu.  Untuk  menghasilkann additive  beton  yang  baik  ,  berkualitas  dan bermutu  tinggi,  perlu  adanya  pengetahuan tentang additive sehingga dalam
penggunaannya  tidak  menyalahi  aturan  yang ada  baik  additive    yang  dihasilkan  oleh pabrikasi  atau  additive  yang  memanfaatkan limbah  yang  ada  baik  limbah  hasil  produksi maupun  limbah  dari  tumbuhan  penggangu sepertihanya  dengan  eceng  gondok  yang jumlahnya sangat banyak.
Berdasarkan  hasil  pengujian  kandungan SiO 2 yang terdapat didalam abu eceng gondok yang  dilakukan  di  Laboratorium  Balai  Riset dan  Standarisasi  Industri  dan  Perdagangan (BARISTAND INDAK),dapat diketahui bahwa  kandungan  SiO 2 yang  terdapat  pada abu  eceng  gondok  adalah    sebesar  47,82%. Dengan  kandungan  SiO2  yang  ada  pada  abu eceng  gondok  ini  maka  bisa  memungkinkan dimanfaatkan  untuk  sebagai  additive  pada campuran  beton.  Selain  memiliki  kandungan SiO2 , tumbuhan eceng gongok ini banyak di temukan di wilayah Indonesia.
Maksud  dari  dilaksanakannya  penelitian ini adalah untuk memaksimalkan manfaat dari tumbuhan  eceng  gondok  yang  sekarang  ini masih  dianggap  sebagai  hama/  tumbuhan penggangu  ,  terutama  di  daerah  sungai  atau rawa  sehingga  bisa  dimanfaatkan  sebagai additive  atau  substitution  pada  campuran beton.
Sedangkan  tujuan  dari  penelitian  yang ingin dicapai dalam penelitian ini ialah untuk mengetahui  variasi  penambahan  abu  eceng gondok yang paling baik sehingga menghasilkan kuat tekan yang paling optimum.
Permasalahan  yang  akan  dibahas  adalah bagaimana  pengaruh  penambahan  abu  Eceng Gondok pada campuran beton  Fc’ = 22 Mpa . Jumlah  benda  uji  pada  penelitian  ini  adalah berjumlah  40  buah,  dan  masing-masing  8 kondisi  dan  setiap  kondisi  nya  ada    5  buah benda uji. Adapun variasi N, N+6%, N+7.5%, N+9%,  N+10,5%,  N+12%,  N+13,5%,  N+15 %  dan  normal  terhadap  berat  semen  selama 28  hari.  Benda  uji  yang  dipergunakan berbetuk  selinder  dengan  ukuran  (15  x  30) cm.
Beton adalah campuran yang berasal dari pasir, agregat koral/split , semen dan air yang dicampur  dengan  perbandingan  tertentu.
Penggunaan  beton  dalam  dunia  kontruksi sudah  menjadi  material  yang  paling  ideal dipegunakan, Hal ini dikarenakan beton dapat dengan  mudah  kita  bentuk,  ,memopunya kekuatan  tekan  yang  sangat  tinggi,  mudah dikerjakan di lokasi kegiatan, dan materianya mudah  kita  dapatkan.  Untuk  perencanaan kekuatan  beton  sangat  dipengaruhi  oleh material yang dipergunakan. Adapun material yang  dimaksud  adalah    berupa  agregat  kasar dan  agregat  halus.  Untuk  agregat    kasarnya bisa  berupa  koral/split    dan  agregat  halusnya berupa  pasir,  baik  itu  pasir  alami  maupun pasis  hasil  olahan  dari  pecahan  batu  atau bahan  sejenis  lainya  dengan    perbandingan tertentu  dan  kemudian  dicampur  sehingga menjadi campuran yang homogen dan bersifat plastis  sehingga  muda  untuk  dikerjakan. Karena adanya proses hidrasi pada semen dan air  pada  campuran  beton,  maka  adukan tersebut  akan  segera  mengeras/membatu  . Biasanya  komposisi  unsur  pembentuk  beton adalah  untuk agregat halus dan kasar jumlah nya  antara  60%  -  80%,  sedangkan  untuk semen berkisar antara 7%  - 15%, air berkisar antara  14%  -  21%.dan  sisanya  udara  berkisar antara 1% - 8%.
Untuk menghasilkan beton yang berkwalitas  ,  maka  dalam  perencanaan pembuatan  beton  harus  memenuhi  syarat- syarat  dan  ketentuan    yang  ada.  Adapun syarat-  syarat  dan  ketentuan  tersebut  adalah sebagai berikut :
a.  Kuat  desak,  yang  dicapai  pada  umur  yang sudah ditentukan harus memenuhi persyaratan  yang  diinginkan  menurut karateristik mutu dari beton yang direncanakan. b.  Workabilitas yang baik guna memudahkan pengangkutan,  percetakan  dan  pemadatan beton .
c.  Sifat  awet  pada  beton  yang  berhubungan erat  dengan  besar  kecilnnya  kuat  tekan beton  yang  dihasilkan.  Dan  tingkat kewetan  tergantung  kepada  kekuatan beton yang dihasilkan.
Perencanaan  kekuatan  beton  dihasikan sangat  dipengaruhi  oleh  proses  pekerjaan pembuatan rancangan campuran beton, diantaranya  adalah  komposisi  campuran beton, lokasi dimana bangunan akan dikerjakan, kekuatan beton yang
direncanakan,  ada  atau  tidaknya  bahan tambah  yang  dipergunakan,  peralatan  yang akan  digunakan  proses  pencampuran  beton,
serta  keterampilan  para  pekerja,  pengawasan di lapangan.
Beton  terbentuk  dari  campuran  yang terdiri  dari  semen,  air,  agregat  kasar  dengan pemperhatikan  perbandingan  yang  sesuai dengan  kuat  tekan  beton  yang  sudah direncanakan.  Dalam  pembuatan  beton  dapat dihasilkan  beton  yang  baik  dan  tidak  baik. Perbedaan  ini  dapat  disebabkan  karena komposisi  campuran,  mutu  material,  cara pengerjaan dan perawatannya. Oleh  sebab itu pengetahuan masing-masing material pembentuk sangat diperlukan untuk merencanakan campuran beton yang berkualitas baik.

## 1. Semen
Fungsi semen pada campuran beton adalah sebagai  bahan  pengikat  antara  koral  dan pasir,  sehingga  membentuk  massa  yang padat  dan  keras  serta  memiliki  kuat  tekan yang  sesuai  dengan  kuat  tekan  beton rencana.  Menurut  sifatnya  ,  maka  semen dibagi  menjadi  2  jenis  yaitu  semen  yang bersifat  hidrolis  dan  non  hidrolis  ,  Kedua sifat  semen  ini  sangat  berbeda.  Kalau semen hidrolis bersifat bereaksi dengan air sedangkan yang non hidrolis adalah semen yang  mempunyai  sifat  tidak  stabil. misalnya ; kapur keras dan gypsum.

## 2. Agregat
Agregat  merupakan  mineral  alami  yang fungsinya  sebagai  material  pengisi  dalam campuran  beton.  Agregat  pada  campuran beton terdiri dari agregat kasar dan agregat halus. Kualitas dari masing masing agregat sangat  mene  tukan  kekuatan    beton  yang dihasilkan. Di dalam campuran kandungan agregat  kasar  dan  agregat  halus  berkisar antara  65% - 75% dari volume total beton, Biasanya  semakin  persentase  kandungan agregat  di  dalam  campurans  beton,  maka kuat  tekan  yang  dihasilkan  semakin  baik, dan  sebaliknya  makin  besar  persentase kandungan  aggrgat  di  dalam  campurat beton,  maka  kuat  tekan  beton  yang dihasilkan makin rendah.
Perbedaan gradasi agregat didasarkan pada besar kecilnya  ukiran butiran agregat nya. Untuk  agregat  kasar  sebaiknya  digunakan gradasi agregat yang kecil , dan sebaliknya untuk agregat halus sebaiknya dipergunakan  gradasi  yang  paling  kasar. Dari  berbagai  pepelitian  menunjukkan
bahwa  penggunaan  gradasi  agregat  kasar yang  paling  kecil  akan  menghasilkan  kuat tekan  yang  lebih  baik  dibandingkan dengan  penggunaan  gradasi  agregat  kasar yang  lebih  besar.  Begitu  juga  dengan pengunaan  agregat  halus,  semakin  besar gradasi  agregat  halus  yang  dipakai  makan kuat tekan yang dihasilkan akan lebih baik jika  dibandingkan  dengan  penggunaan gradasi  agregat  halus  yang  lebih  halus. Secara  umum  gradasi  agregat  kasar  lebih besar  dari  5  mm  sedangkan  untuk  gradasi agregat halus sebih kecil dari 5 mm. Kalau dilihat dari jenis agregat kasar maka agregat kasar terdiri dari koral alami/kerikil,  batu  pecah/split  dan  agregat buatan. Pembagian jenis agregat : a.  Agregat kasar Agregat kasar adalah material batuan/koral  yang  secara  langsung diperoleh dari alam, atau material yang dihasilkan  melalui  proses  pengolahan melalui  pemecahan  gunung  dengan menggunakan  alat  stone  crusser  atau alat pemecah batuan. sehingga berbentuk  batuan  atau  batu  pecah.
Secara  fisik  biasanya  bentuk  dari agregat  kasar  yang  langsung  diambil dari alam berbentuk bulat atau lonjong, sedangkan agregat yang dihasilkan dari proses pemecahan batu gunung biasanya bentuknya  pipih bersudut.
Kalau  dilihat  dari  daya  lekatnya  antara agregat  kasar  dengan  semen  ,  maka angregat  yang  berasal  dari  proses pemecehan  batu  gunung  daya  lekatnya terhadap semen lebih baiok dibandingkan  dengan  agregat  yang langusng diambil dari alam atau sungai.
Hal  ini  terjadi  karena  permukaan agregat  kasar  ynag  berasal  dari  proses pemecahan batu lebih kasar dibandingkan  agregat  yang  langsung diambil dari alam atau sungai.
b.  Agregat halus Agregat  halus  adalah  material  yang terbentuk dari proses desintegrasi alami yang  berasal  dari  batuan  batuan.  Akan tetapi  material  agregat  halus  ini  dapat juga  diproroleh  dari  sisa  proses pemecaran batu dan bisa juga
terjadinya karean adanya proses hancurnya  batuan  yang  disebabkan
karena  proses  alami  karena  pengaruh cuaca.  Biasanya  agregat  halus  ini banyak  di  ambil  di  dasar  sungai  yang dekat  dengan  pengunungan,  sehinggal dalam  proses  terbawa  oleh  arus  sungai terkadang  menyebabkan  agregat  halus ini banyka mengandung lumpur. Untuk itu  secara  aturan  kandungan  lumpur yang  ada  di  dalam  pasir  tidak  boleh melebihi  dari  5  %,  kalaupun  ini  terjadi maka  sebelum  menggunakan  pasir tersebut  sebaiknya  dicuci  terlebih dahulu untuk menghilangkan
kandungan  lumpurnya.  Untuik  jenis gradasi  agregat  halus  dapat  dilihat    di dalam  SNI 03 -1750-1990,.

## Syarat-Syarat Agregat
Didalam  bahan  campuran  adukan beton, agregat yang dipergunakan sebaiknya    dipilih  dan  harus  memenuhi syarat-syarat  agar  menghasilkan  beton yang berkualitas baik yaitu :
a.  Tidak mudah hancur terhadap pengaruh suhu dan waktu .
b.  Tidak mengandung bahan-bahan
organic terlalu banyak.
c.   Memiliki  butiran-butiran  yang  tajam, kuat, dan bersudut.
d.  Tidak mengandung unsur garam.
e.  Tidak  mengandung  kotoran  kototan lain.

## 3. Air
Pada  umumnya  air  yang    pakai  pada campuran beton sebaiknya air yang berasal dari air suling atau air dari PDAM . karena fungsi  air  pada  campuran  beton  adalah sebagai  pereaksi.  maka    penggunaan  air pada campuran beton harus dapat memenuhi  syarat-syarat  yang  ada  pada SNI-03-2847-2002.    Karena  fungsi  air sebagai  pereaksi  ,  maka  sebaiknya dihindari  kandungan  zat  zat  yang  dapat mempengaruhi  proses  hidrasi  pada  semen sehingga  akan  berdampak  kepada  kualita beton,  Adapun  zat  zat  yang  dimaksud adalah : a.  Kalsium klorida
Kalsium  klorida  bisa  mempercepat waktu pengerasan dan pengikatan.
b.  Sodium klorida
Air  yang  mengandung  sodium  klorida dapat  mengakibatkan  korosi  pada tulangan.
c.  Garam besi
Air  yang  bersifat  asam  mengandung besi  dari  galian  tambang  dalm  jumlah besar  sehingga  bisa  memperlambat waktu pengikatan dan kekuatan beton. d.  Alkali
Pada saat semen berhidrasi, air pencampur  menjadi  sangat  basa  akibat pembentukan kalsium  dan  proses hidrasi alkali, sehingga sangat mempengaruhi percepatan waktu pengikatan  dan  mengurangi  kekuatan beton.
e.  Air yang bersifat asam Air  yang  mempunyai  nilai  keasaman (pH ) yang sangat tinggi sehingga akan mempengaruhi  kekuatan  beton  dari waktu  pengikatan.  Biasanya  air  ini berasal  dari  gunung  berapi,  galian tambang  yang  mengandung  asam belerang,  dan  sumber  air  yang  terdapat daerah rawa pasang surut.

## Faktor  yang  Mempengaruhi  Kuat  Tekan Beton
Untuk menghasilkan  kuat  tekan  beton  yang baik  dan  berkualitas  ,  maka  sebaiknya  harus memperhatikan  ketentuan  ketentuan    sebagai berikut :

## 1.  Umur Beton
Pengujian  beton  pada  umumnya dilaksanakan  pada  umur  beton  mencapai 28  Hari.  Akan  tetapi  kuat  tekan  beton rencana dapat kita capai pada umur kurang dari  28  hasil  dengan  cara  menggunakan bahan additive pada campuran beton.  Jika beton  ditambahkan  additive,  maka  akan mengakibatkan  terjadinya  reaksi-reaksi sekunder  pada  campuran  beton  disamping reaksi  hidrasi  secara  normal  terjadi  pada campuran beton, Pada prinsipnya penambahan  additive  pada  cam[iuran beton  adalah  untuk  mengubah  sifat  yang ada  pada  campuran  beton,  dan  perubahan sifat ini akan berpengaruh proses peningkatan  kuat  tekan  yang    biasanya sesuai dengan umur beton itu sendiri.
Perbandingan  persentase  peningkatan kuat  tekan  beton  terhadap  variasi  umur beton  28  hari  dapat  dilihat  pada  tabel dibawah ini :
Tabel 1. Perbandingan kuat tekan beton terhadap umur
Jenis Semen 3 7 14 21 28 90 365 Semen biasa Portland cement) 0,40 0,65 0,88 0,95 1,00 1,20 1,35 Semen dengan kekuatan awal tinggi (Higf early ) 0,55 0,75 0,90 0,95 1,00 1,15 1,20

## Sumber : Peraturan Beton Bertulang Indonesia

## 2.  Faktor Air Semen ( FAS )
Hubungan  antara    faktor  air  semen dengan  kuat  tekan  yang  dihasilkan  dapat dilihat pada grafik dibawah ini.
Gambar 1. Grafik Hubungan antara FAS dan kuat tekan
Dari  grafik  ini  dapat  dilihat  bahwa makin  rendah  nilai  FAS  maka  makin tinggi    kuat  tekan  beton  yang  dihasilkan dan sebaliknya.

## 3.  Jumlah Semen
Pada  umumnya,  semakin  banyak jumlah  semsn  yang  kita  kunakan  di  dala, campuran  beton,  maka  beton  yang dihasilkan  akan  lebih  baik,  akan  tetapi kalau  kita  menggunakan  seman  dengan jumlah yangh sangat banyak, ini juga akan berpengaruig  buruk  terhadap  campuran semen  yang  kita  gunakan.  Hal  ini  terjadi karena  proses  hidrasi  yang  tinggi  yang menyebabkan    air  yang  sudah  kita rencanakan  penggunaannya  tidak  akan mencukupi  untuk  menjalankan  prosses hiodrasi  semen,  sehingga  proses  hidrasi yang terjadi akan mengalami ganguan dan ini  berekibat  akan  terhambatnya  proses hidrasi  pada  campuran  beton.  Hal  inilah yang  nantinya  akan  menyebebkan  beton
akan  cepat  mengalami  retakan  retakan pada  permukaan  beton  yang  dihasilkan, dan  ini  tentunya  akan  mempengaruhi  kuat tekan beton yang dihasilkan.

## 4.  Pengaruh Bahan Tambah
Yang  dimaksud  dengan  additive atau  bahan  tambah  pada  campuran    beton ( concrete edmixture ) adalah bahan atau zat yang  ditambahkan  didalam  campuran beton  pada  tahap  proses  pembuatan campuran  beton  atau  pada  kondisi  beton masih  segar,  hal  ini  dilakukan    agar diperoleh  sifat-sifat  beton  yang  kita rencanakan,  sesuai  dengan  peruntukan beton yang kita inginkan.
Akan  tetapi  ada  beberapa  factor yang harus diperhatikan dalam menggunakan  bahan  tambah  seperti  dosis yang diginakan serta tata cara penngunanan  bahan  tambah  tersebut, karena  kalau  ini  tidak  diperhatikan dikhawatirkan  akan  dapat  ber  pengaruh terhadap  kualitas  beton  yang  dihasilkan. Berikut  ini  dapat  disimpulkan  sifat  dan maksud penggunaan bahan penambah bila ditinjau terhadap penyebab penggunaannya : a.  Bisa  mengurangi  biaya  pengecoran, pemadatan  dan  biaya  beton  secara keseluruan.
b.  Agar  bisa  menghasilkan  suatu  sifat yang  berbeda  dari  campuran  yang biasanya
c.  Agar  menghasilkan  sifat  alami  bahan campuran supaya mempermudah pelaksanaan.
Menurut Tjokrodimulyo bahan  penambah terhadap  campuran  beton  terdiri  atas  3 macam :
1) Bahan  tambah  yang  bersifat  kimia ( admixture )
a) Bersifat Plastisier
b) Bersifat Retarder
c) Bersifat Retarder Plastisir
d) Bersifat accelerator plastistif
e) Bersifat accelerator
2) Bahan tambah berupa Serat
3) Bahan tambah berupa mineral

## Pozzolan (Bahan Alam)
Pozzolan  ialah  additve  yang  berasal dari proses pembuatan yang dilakukan dari bahan  atau  material  yang  mengandung silica  dan  aluminat  yang  reaktif.  Pozzolan
dapat ditemui di alam secara murni seperti pada  abu  gunung  merapi  atau  dalam bentuk  lainnya.  Pozzolan  yang  ada  tidak memiliki  sifat  seperti  semen  akan  tetapi bereksi  dengan  kapur  dan  menjadi  massa padat yang tidak larut dalam air yang lebih dikenal  dengan  nama  tubermorit.  Ukuran butiran  jenis  pozzolan  yaitu  lolos  ayakan 0,21  mm.  Jadi  bahan  pozzolan  bisa digunakan  untuk  bahan  tambah  atau pengganti dalam campuran beton.
Pozzolan dapat dipergunakan sebagai  tambahan  atau  sebagai  pengganti sebagian  campuran  beton,  dan  biasanya penggunaannya sekitar  10% hingga  35% dari  berat  semen.    Additive    ini  dapat menjadikan beton akan lebih baik dibandingkan dengan beton normal. Untuk laju  kenaikan  kuat  tekan  beton  akan  lebih lambat  dari  pada  beton  normal.    Pada umur  rencana  7  hari    kuat  tekannya biasanya  akan  lebih  rendah  dari  pada kondisi  normal.    Namun  setelah  umur beton  mencapai  28  hari  maka    kuat  tekan beton  akan  mencapai  kuat  tekan  yang lebih tinggi dari beton  normal.
Pada umumnya pozzolan ini mengadung  silika  dan  silika  yang  ad  aini sangat  baik  jika  digunakan  sebagai additive  atau  sebagai  sustitution  karena akan  menghasilkan  beton  lebih  mudah untuk    dikerjakan,  lebih  kedap  terhadap air,  lebih  tahan  terhadap  serangan  bahan kimia.  Pemakaian  pozzolan  biasanya  akan lebioh  ekonomis  dari  segi  biaya  karena dapat  menghemat  penggunaan  semen,  dan bisa  juga  mengurangi  panas  hidrasi, karena  panas  hidrasi  ini  mengakibatkan terjadinya  retakan  retakan    yang  serius pada beton.

## Eceng Gondok
Eceng  Gondok  sekarang  ini  masih dianggap  hama  karena  pertumbuhannya yang cepat, sehingga menyebabkan permasalahan  di  daerah  hilir  sungai  atau rawa,  karena  pada  saat  curha  hujan  tingga maka eceng gondok ini akan terbawa oleh arus  sungai  menuju  ke  daerah  hilir, sehingga  di  bagian  hilir  sungai  akan dipenuhi  oleh  tenamam  eceng  gondok  ini. Karena pertumbuhannya yang sangat cepat terkadang dapat menutupi seluruh permukaan  sungai  atau  rawa.  Pada
umumnya  tumbuihan  eceng    gondok  ini tumbuh  di  daerah  daerah    yang  beriklim tropis dan sub tropis.
Saat  ini  ada  Sebagian  masyarakat yang  bisa  memanfaatkan  pelepah  daun eceng  gondok  ini  untuk  industri  rumahan untuk  membuat    tas,  topi,  dan  tikar,  akan tetapi pemanfaatannya masih kecil dibandinmgkan    dengan  pertumbuhan eceng  gondok  itu  sendiri.  Untuk  membuat tas,  topi  atau  tikar,  masyarakt  hanya menjemur pelepah daun eceng gondok ini, dan kemudian di tekan sehingga menghasilkan seperti pita sehingga mudah untuk  diayam  untuk  pembuatan  tas,  topi tikar atau tempat tisu atau yang lainnya.
Kalau  melihat    tempat  bentuk  fisik dari  timbuhan  eceng  gondok  ini    maka dapat  kita  lihat  bahwa  tumbuhan  eceng gondok  ini  berupah  pelepah  daun  daun yang terlihat seperti tersusun dan biasanya berbentuk  radikal  karena  pertumbuhan eceng  gondok  vegetative  dan  terkadang bisa juga secara generative dan perkembangan  dari  tumbuhan  ini  sangat tergantung  dengan  O 2 yang  ada  di  dalam air.  Namun  demikian  ada  juga  manfaat dari  tumbuhan  ini  seperti  ;  untuk penyaringan air  yang sudah tercemar, bisa juga dipakai sebagai bahan penutup tanah, tau kompos pada pertanianataupun perkebunan  dan  bisa  juga  sebagaibahan untuk  industr  kertas  dan  bisa  juga  dipakai di industry bahan papan olahan.
Sedangkan    pemanfaatan  tumbuhan  eceng gondok  dalam  skala  industri    telah diginakan  unutk    bahan  tamhaan  pada bahan    baku  kayu  olahan  .  dan  juga sebagai  bahan  baku  puip  pada  industri kertas. Hal ini disebabkan karena tumbuhan  eceng  gondok  ini  banyak mengandung  serat  sehingga  ini  juga  yang menyebabkan  eceng  gopndpok  ini  kalau dibakar akan banyak mengandung SiO2.
Tumbuhan  eceng  gondok  ini  kalau dibakat  dengan  suhu  dan  waktu  tertentu maka akan banyak menghasilkan SiO2  ini sangat  baik  kalau  dimanfaatkan  untuk sebagai bahan tambah atau pengganti pada campuran beton. Setelah dilakukan pengujian  di  laboratorium  terhadap  abu eceg  gondok  ini  ,  maka  diperoleh  kadar silika seperti pada tabel dibawah ini :
Tabel 2.  Unsur Silica Abu Eceng Gondok
Parameter Uji Satuan Standar Hasil Uji U- 270 Metode Uji Silika (SiO 2 ) % - 47,82 SNI.15- 0351-1989
Sumber : Balai Riset dan Standardisasi Industri dan
Perdagangan Disamping untuk mengatasi permasalahan  lingkungan  yang  ditimbulkan seperti pendangkalan perairan
dan memperlancar  arus  transportasi  perairan. Dengan  mengetahui  kandungan  silica  pada eceng  gondok maka  hal  ini akan baik apabila kita    jadikan  sebagai  additive    atau substitution  pada  beton    karena  kandungan SiO2  yang  ada  pada  abu  eceng  gondok  akan menghasilkan kuat tekan yang lebih baik.

## 2.  METODOLOGI
Untuk  melaksanakan  pembuatan  beton bentuk  Selinder  dalam  kondisi  normal  dan tambahan abu  eceng gondok, perlu dilakukan pengujian  pengujian  material  yang  akan digunakan,    ini  dilakukan  agar  kuat  tekan rencana dapat tercapai.
Adapun  pelaksanaan peneltian ini meliputi :
1. Pengujian Material
- Pengujian material pasir
- Pengujian bahan koral / split
- Pengujian  kadar  SiO 2 pada  abu  eceng gondok
2. Pembuatan  Benda Uji Penelitian  ini  menggunakan  sampel  benda uji  selinder  sebanyak  40  buah    dengan menggunakan 8 variasi yaitu ;
a.  Beton  normal  (tanpa  abu  eceng gondok)
b.  Beton normal + 6% abu eceng gondok
c.  Beton  normal  +  7,5%  abu  eceng gondok
d.  Beton normal + 9% abu eceng gondok,
e.  Beton  normal  +  10,5%  abu  eceng gondok
f.  Beton normal + 12% abu eceng gondok
g.  Beton  normal  +  13,5%  abu  eceng gondok
h.  Beton normal + 15% abu eceng gondok
Masing-masing  kondisi  dibuat  8  sampel benda  uji  dan  pengujian  kuat  tekannya dilakukan pada umur beton mencapai 28 hari.

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari  hasil pengujian  terhadap  kuat  tekan beton  dilakukan  pada  umur  beton    28  hari, kemudian  diolah  sehingga  didapatkan  data- data  hasil  kuat  tekan  beton  untuk  setiap variasi.  Maka  didapat  hasil  kuat  tekan karaktristik seperti pada tabel  di bawah ini :
Tabel  3.  Kuat  Tekan  Beton  Karaktristik  umur  28  Hari dan % peningkatan
Berdasarkan  tabel  3  maka  dibuatlah grafik  kuat  tekan  beton  pada  umur  28  hari, seperti tergambar  dibawah ini :
Gambar  2.  Grafik  Kuat  Tekan  Beton  Karateristik  umur 28 hari
Kondisi Kuat Tekan Rata-Rata (Mpa) Standar Deviasi (%) Kuat Tekan Karateris tik Peningkat an Kuat Tekan (%) Beton  Normal 22,93 425,60 22,36 0,00 BN+Abu Eceng Gondok 6% 24,58 397,50 24,05 7,53 BN+Abu Eceng Gondok 7,5% 25,21 387,90 24,69 10,42 BN+Abu Eceng Gondok 9% 25,54 442,90 25,18 12,59 BN+Abu Eceng Gondok 10,5% 26,05 440,60 25,46 13,86 BN+Abu Eceng Gondok 12% 24,40 300,80 24,25 8,44 BN+Abu Eceng Gondok 13,5% 23,62 522,00 23,20 3,73 BN+Abu Eceng Gondok 15% 22,89 424,60 22,55 0,82
Dari  gambar  grafik  2,  kita  dapat  melihat bahwa  dengan  adanya  variasi  penambahan abu  eceng  gondok  menunjukkan  adanya peningkatan  kuat  tekan  beton.  Peningkatan kuat tekan ini dimulai dari kondisi penambahan  abu  eceng  gondok  dari  6%, 7,5%,  9%,  dan  peningkatan  optimumnya terjadi  pada  penambahan  abu  eceng  gondok sebanyak  10,5%  dengan  kuat  tekan  yang dihasilkan  adalah  sebesar  25,46  Mpa  dan  ini artinya    terjadi  persentase  peningkatan  kuat tekanya dari beton normal sebesar 13,86%.
Untuk  penambahan  abu  eceng  gondok sebesar  12%,  13,5%  dan  15%  menunjukkan adanya penurunan dari kuat tekan optimumnya, bahkan pada kondisi
penambahan  abu  eceng  gondok  sebesar  15% terhadap  beton  normal  menghasilkan  kuat tekan  yang  lebih  rendah  dari  kuat  tekan  pada beton normal.
Terjadinya  peningkatan  kuat  tekan  ini akibat penambahan abu eceng gondong mulai dari 6% s/d 10,5 % terjadi karena kapur bebas atau  Ca(OH)2  yang  dihasilkan  dari  reaksi beton  notmal  masih  dapat  bereaksi  dengan SiO2  yang  berasal  dari  abu  eceng  gondok sehingga  menghasilkan  C-S-H  yang  lebih stabil,  sedangkan  untuk  penambahan  abu eceng  gondok  dari  12%  s/d  15,5%  yang mengandung  SiO2  pada  campuran  beton, tidak  lagi  berekasi  dengan  kapur  bebas  yang dihasilkan  dari  proses  reaksi  semen  dengan air  atau  dengan  kata  lain  sudah  mengalami kejenuhan  SiO2  yang  diberikan,  Hal  inilah yang menyebabkan kuat tekan pada penambahan  abu  eceng  gondok  sebanyak 12%  s/d  15  %  mengalami  penurunan  kuat tekan  beton  dibandingankan  dengan  kuat ditambah dan kondisi ini  juga yang campuran mengalami  kekurangan air karena silika yang ditambahkan  justru  menyerap  air  pada campuran  beton  ini  menyebahkan  proses hidrasi pada semen terganggu, dan kondisi ini juga  menyebabkan    nilai  slump  test  nya menjadi sangat kecil.
Untuk lehih jelasnya dapat dilihat pada reaksi kimia dibawah ini ;
Proses hidrasi semen :
Semen + Air C-S-H+Ca(OH) 2 +Alumina Dengan  adanya  abu  aceng  gondok
yang mengandung  (SiO 2 )  maka  di  dapat  reaksi  C- S-H gel yang lebih stabil.
Ca(OH) 2 + SiO 2 + H 2 O          C-S-H  gel  yang lebih stabil
C-S-H  yang  terjadi  akan  lebih  stabil  dan  ini juga  yang  menyebabkan  daya  lekat  antara pasta  semen  dengan  agregat  lebih  baik sehingga  mengakibatkan  peningkatan  kuat tekan beton.

## 4.  KESIMPULAN DAN SARAN
Dari hasil pengujian kuat tekan karakteristik  beton  dengan  menggunakan variasi penambahan  abu eceng gondok dapat disimpulkan sebagai berikut :
1.  Kuat  tekan  beton  karakteristik  yang optimum  terjadi  pada  penambahan  abu eceng  gondok  sebanyak  10,5%  pada campuran  beton  dengan  kuat  teban  beton yang dihasilkan sebesar  25,46 Mpa.
2.  Dengan  penambahan  abu  eceng  gondok pada campuran betoan dapat meningkatkan  kuat  tekan  beton  sebesar 13,86% dari kuta tekan beton normal.
3.  Penambahan  abu  eceng  gondok  pada camputan  beton  akan  menyebabkan slump test nya semakin kecil, berkurangnya  nilai  slump  test  ini  sejalan dengan persentasi penambahan abu eceng gondok.
Sedangkan  saran  dari  hasil  pengujian kuat  tekan  karakteristik  beton  dengan menggunakan variasi penambahan  abu eceng gondok sebagai berikut :
1.  Sebaiknya  dilakukan  variasi    terhadap suhu  dan  waktu  pembakaran  eceng gondok,  sehingga  dilasilkan  kandungan SiO 2 yang paling optimal.
2.  Penanbahan  range  varia    abu  eceng gondok  yang  dilakukan  sebesar  1% sehingga  kondisi  yng  paling  optimum lebih akurat.
3.  sebaiknya  dilakukan  pengujian  kuat gtekan  beton  mulai  darim  umur  3,  7,  14, 21 dan 28 hari .

## REFERENSI
Moenandir,  J.  (1990). Pengendalian  Gulma (Ilmu Gulma-Buku 1) . Jakarta: Universitas Brawijaya. Rajawali Pers.
Soedibyo.  (1989).  Pengolahan  Limba  Cair Industri  Tekstil  Dengan  Cara  Koagulasi, Karbon  Aktif  dan  Eceng  Gondok  serta Uji  Toksisitanya  terhadap  Ikan. Usulan Penelitian Thesis S-2 . Universitas
Gadjah Mada, Yogyakarta.
Tjokrodimulyo  Karidiyono,  ME.  (1996).
Teknologi Beton .
Yogyakarta: Percetakan Napiri.
Samekto, Wuryati dan Rahmadiyanto,
Candra. (2001). Teknologi Beton.
Yogyakarta: Perbit Kanisius.
Amri,  Sjafei.  (2001). Teknologi  Beton  A-Z . Jakarta: Penerbit Universitas Indonesia.
Paul,  Nugraha,  Anton.  (2007). Teknologi Beton . Yogyakarta: Penerbit Andi.
Tri, Mulyono.(2004). Teknologi Beton .
Yogyakarta: Penerbit Andi Offset.
L.j.  Murdock  D.S.c.  (ENG.),  Ph.D.,  F.I.C.E dan  K.M.  Brook.  Bsc.  F.I.C.E.,  F.I.H.E. Bahan dan Praktek Beton , Erlangga.
SK,  SNI  T-15-1971-2.  Peraturan  Beton Bertulang  Indonesia.  Direktorat  Jendral Cipta  Karya  Departemen  Pekerjaan
Umum dan Tenaga Listrik.
Samekto,  W  dan  Candra,  R.  (2001). Teknologi  Beton. Yogyakarta:  Penerbit Kanisius.
Penuntun  Laboratorium  Bahan  Bangunan dan Beton Pekerjaan Umum Bina Marga Provinsi  Sumatera  Selatan.  (2010). Palembang.