## Evaluasi dan Optimalisasi Sistem Pengolahan Air Minum Pada Instalasi Pengolahan Air (IPA) Jaluko Kapasitas 50 L/S Kabupaten Muaro Jambi

## Harissa Gustinawati
Program Studi Ilmu Lingkungan, Pascasarjana Universitas Jambi *e-mail: gharisa@yahoo.co.id

## ABSTRAK
Instalasi Pengolahan Air (IPA) kapasitas 50 L/s di Kecamatan Jambi Luar Kota Kabupaten Muaro Jambi menggunakan sumber air baku Sungai Batanghari. Instalasi ini dibangun pada tahun 2012 dan selesai akhir tahun 2012. Air olahan IPA Jambi Luar Kota didistribusikan ke 12 wilayah yang terletak di Kecamatan Jambi Luar Kota (Mendalo). Unit pengolahan yang ada pada IPA dibuat berdasarkan prototipe proyek IPA menggunakan sumber air baku Sungai Musi yang berada di Sumatera Selatan. Spesifikasi teknis acuan instalasi pengolahan air minum seharusnya menggunakan standar yang berlaku yaitu SNI 6774 tahun 2008 tentang tata cara perencaaan unit paket instalasi pengolahan air dan literatur mengenai desain IPA. Terdapat perbedaan dimensi antara kriteria desain berdasarkan SNI 6774-2008 dengan dimensi unit IPA eksisting. Beberapa unit tidak sesuai dengan spesifikasi desain. Proses pembubuhan bahan kimia dilakukan tanpa pengujian terlebih dahulu, sehingga tidak diketahui dosis optimal bahan kimia yang dibutuhkan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dan melakukan optimalisasi desain unit IPA Jambi Luar Kota eksisting dengan spesifikasi teknis SNI 6774 tahun 2008 tentang tata cara perencaaan unit paket instalasi pengolahan air dan literatur mengenai desain IPA.
Kata Kunci : Evaluasi, Instalasi Pengolahan Air (IPA), SNI 6774-2008, Optimasi IPA

## ABSTRACT
Water Treatment Plant (IPA) capacity of 50 liters per second in the district Outer City Jambi Jambi Muaro use raw water source Batang Hari River. This installation was built in 2012 and was completed in late 2012. Air processed IPA Foreign Cities Jambi distributed to 12 regions located in the district of Jambi Outer City (Mendalo). Processing unit which exist in the IPA IPA is based prototype project using raw water source located Musi River in South Sumatra. The technical specifications references drinking water treatment plant should use the applicable standard is ISO 6774 in 2008 regarding the procedure of planning unit package water treatment plant and the literature regarding the design of IPA. There are differences between the dimensions of the design criteria based on ISO 6774-2008 with the existing dimensions of the IPA unit. Some of the units are not in accordance with design specifications. Affixing process chemicals do without testing it first, so it is not known optimal dose of the chemicals needed. This study aims to evaluate and optimize the design of the IPA unit Jambi existing State Affairs with the technical specifications of ISO 6774 in 2008 regarding the procedure of planning unit package water treatment plant and the literature regarding the design of IPA.
Keywords :  Evaluation; Water Treatment Plant (IPA); ISO 6774-2008; WTP Optimization

## 1. Pendahuluan
Instalasi  pengolahan  air  memegang  peranan  penting dalam  upaya  memenuhi  kualitas  air  bersih  atau  minum melalui  pengolahan  fisika,  kimia,  dan  bakteriologi. Kualitas  air  baku  yang  semula  belum  memenuhi  syarat kesehatan  akan  berubah  menjadi  air  bersih  atau  minum yang  aman  bagi  manusia.  Persyaratan  kualitas  air dikaitkan  dengan  kesehatan.  Air  disebut  sebagai pembawa  penyakit  karena  ada  berbagai  penyakit  yang disebabkan  oleh  organisme  atau  patogen  yang  terbawa ke  dalam  air  dan  masuk  ke  dalam  tubuh  manusia. Beberapa  penyakit  seperti  kolera,  tifus,  disentri dikarenakan  adanya  parasit  yang  hidup  di  dalam  air. (Al-Layla, 1978).
Instalasi  Pengolahan  Air  (IPA)  kapasitas  50  Liter perdetik  di  Kecamatan  Jambi  Luar  Kota  Kabupaten Muaro  Jambi  menggunakan  sumber  air  baku  Sungai Batanghari.  Air  olahan  IPA  Jambi  Luar  Kota didistribusikan  ke  12  wilayah  yang  terletak  di
Kecamatan  Jambi  Luar  Kota  (Mendalo).  Unit-unit pengolahan  yang  ada  terdiri  dari  unit  koagulasi, flokulasi,  sedimentasi,  dan  filtrasi.  Unit  pengolahan yang ada pada IPA dibuat berdasarkan prototipe proyek IPA  menggunakan  sumber  air  baku  Sungai  Musi  yang berada  di  Sumatera  Selatan.  Spesifikasi  teknis  acuan instalasi pengolahan air minum seharusnya menggunakan  standar  yang  berlaku  yaitu  SNI  6774 tahun  2008  tentang  tata  cara  perencaaan  unit  paket instalasi  pengolahan  air  dan  literatur  mengenai  desain IPA. Berdasarkan observasi terdapat perbedaan dimensi antara  kriteria  desain  berdasarkan  SNI  6774-2008 dengan  dimensi  unit  IPA  eksisting.  Beberapa  unit tidak sesuai dengan spesifikasi desain.
Proses  pembubuhan  bahan  kimia  dilakukan  tanpa pengujian  terlebih  dahulu,  sehingga  tidak  diketahui dosis  optimal  bahan  kimia  yang  dibutuhkan.  Bahan kimia  yang  digunakan  hanya  alumunium  sulfat  yang diinjeksikan  sebagai  koagulan.  Sedangkan  unit  bahan kimia  yang  tersedia  adalah  alumunium  sulfat  (tawas),
soda, dan kaporit yang berarti ada 2 unit yang tidak digunakan.  Pemakaian  kaporit  ditiadakan  dalam  proses pengolahan, padahal kaporit berfungsi sebagai desinfektan  sebelum  air  olahan  dialirkan  ke  konsumen. Peniadaan  bahan kimia  ini dapat menyebabkan kualitas air  produksi  tidak  sesuai  dengan  standar  baku  mutu. Berdasarkan  beberapa  permasalahan  tersebut,  peneliti melakukan Evaluasi dan Optimalisasi Sistem Pengolahan  Air  Minum  pada  Instalasi  Pengolahan  Air (IPA)  Kecamatan  Jambi  Luar  Kota  Kabupaten  Muaro Jambi.

## 2. Metode Penelitian
Proses penelitian ini berlokasi di Instalasi Pengolahan  Air  Minum  Kecamatan  Jambi  Luar  Kota Kabupaten  Muaro  Jambi.  Instalasi  pengolahan  air tersebut  dibangun  pada  tahun  2012  untuk  menambah cakupan  pelayanan  PDAM  Tirta  Muaro  Jambi  di Kecamatan  Jambi  Luar  Kota  sehingga  dibangun  IPA kapasitas  50  liter  perdetik  melalui  APBN  oleh Departemen Pekerjaan Umum Direktorat Jenderal Cipta Karya  Direktorat  Pengembangan  Air  Minum  Dinas Pekerjaan  Umum  Provinsi  Jambi.  Operasional  IPA berlangsung 16 jam dari pukul 8 pagi sampai 12 malam.
Tahap  pertama  penelitian  ini  yaitu  studi  literatur mengenai  evaluasi  unit  IPA.  Tahap  kedua  dilakukan pengambilan  data  kondisi  eksisting  IPA  yang  telah beroperasi.  Data  yang  diambil  terdiri  dari  data  primer dan  sekunder.  Tahap  ketiga  yaitu  analisis  data  yang berupa  evaluasi  berdasarkan  SNI  6773  dan  6774  tahun 2008.  Tahap  keempat  berupa  optimalisasi  IPA.  Setelah dilakukan evaluasi berupa perhitungan dimensi eksisting IPA berdasarkan kriteria desain (SNI 6773 dan 6774  tahun  2008)  dan  evaluasi  kualitas  air  produksi IPA (effluen) maka diperoleh kesimpulan apakah sistem yang  sedang  beroperasi  dapat  berfungsi  sesuai  yang diharapkan dan sesuai dengan kriteria desain.

## Pengambilan Data
Data primer dalam penelitian ini meliputi :
1. Observasi  ke  unit  Instalasi  Pengolahan  Air Kecamatan  Jambi  Luar  Kota  Kabupaten  Muaro Jambi.
2. Pengukuran  unit  instalasi  pengolahan  air  minum berupa dimensi unit pengolahan tersebut.
3. Wawancara dengan petugas instalasi IPA
Kecamatan Jaluko.
Sedangkan  data sekunder  pada penelitian  ini adalah sebagai berikut :
1. Gambaran umum lokasi penelitian
2. Data pemakaian bahan kimia
3. Gambar detail unit IPA
4. Data kualitas air baku dan data kualitas effluen yang diuji  di  Balai  Laboratorium  Kesehatan  Provinsi Jambi.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Evaluasi IPA Jaluko
Terdapat  beberapa  permasalahan  pada  unit  IPA  setelah diuji  kualitas  air  produksinya.  Setelah  melalui  proses pengolahan,  ternyata  ada  beberapa  parameter  yang mengalami kenaikan, yaitu:
a. Sulfat,  semula  12,275  setelah  diolah  menjadi 30,0480
b. Kesadahan  menjadi  28  padahal  keadaan  semula adalah 22
Berikut evaluasi unit IPA :

## Unit Koagulasi
Diketahui data eksisting : a. Tipe koagulasi : pengaduk cepat menggunakan pipa
b. Q bak = 50 l/dt = 0,05 m 3 /d t
c. P pipa lurus = 1 m d. P pipa tegak = 4,3 m
e. ∅ pipa   = 300 mm = 0,3 m
Kriteria desain : a. Waktu detensi : 1-5 detik
b. Nilai G/detik  : > 750
Tabel 1 . Hasil Perhitungan Unit Koagulasi No. Parameter Kriteria Desain Hasil Perhitungan Keterangan 1. Waktu pengadukan 1-5 detik 7,5 dt Tidak sesuai 2. Gradien kecepatan >750 1243,3  dt −1 Sesuai Sumber : Hasil Perhitungan

## Unit Flokulasi
Diketahui data eksisting :
a. Tipe : jenis pengadukan hidrolis dengan terjunan
b. Jumlah bak = 6 bak
c. Q bak = 25 l/dt dengan 6 bak = 0,025 m 3 /d t
d. Tinggi bak (t) = 4 m dengan free board 0,3 = 4,3 m e. Tinggi masing-masing terjunan : 0,31 ; 0,34 ;0,35 m f. Volume (C) = p × l × t
= 1,4×1,4×4  = 7,84 m 3
Hasil  evaluasi  terlihat  bahwa  nilai gradien  velocity (G) dan td tidak memenuhi kriteria desain. Keuntungan dari  unit  flokulasi  jenis  ini  yaitu  lebih  menghemat energi dan tidak bergantung pada listrik ataupun pompa karena memanfaatkan gaya gravitasi untuk pengadukan.

## Unit Sedimentasi
Diketahui data eksisting :
a. Q (Debit)
= 0,025 m 3 /d t , dibagi dalam 2 bak = 0,0125 m 3 /d t
b. P bak = 6 m c. L bak = 3 m d. Tinggi (H) = 4 m dengan free board =4,3 m e. Lebar plate settler (w) = 0,05 m f. Tebal plate settler (t) = 0,006 m
g. Tinggi tegak (H) = 1 m
h. Sudut kemiringan ( 𝛼) = 60 ° i. Jumlah plate settler (n) = 360/bak
j. Diameter Inlet (θ) = 400 cm
Unit  Sedimentasi  pada  IPA  Jaluko  telah  memenuhi kriteria desain sehingga proses  pengendapan pada unit ini dapat berlangsung optimal.
Tabel 2 .  Hasil perhitungan unit Flokulasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Waktu detensi (menit) 30-45 menit 5,2 menit Tidak sesuai
Gradien kecepatan (dt −1 ) 5-60 dt −1 T. Terjunan 0,31 m =104,9 dt −1 T. Terjunan 0,34 m =109,9 dt −1 T. Terjunan 0,35 m =111,5 dt −1 Tidak Sesuai Tahap Flokulasi (buah) 6-10 6 Sesuai Kecepatan aliran max (m/det) 0,9 0,26 Sesuai Sumber : Hasil Perhitungan Tabel 3 . Hasil perhitungan unit Sedimentasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Surface loading rate 0,8-2,5 m 3 /m 2 .jam 2,5 m 3 /m 2 .jam Sesuai Weir loading rate < 11 m 3 /m 2 .jam 3,75 m 3 /m 2 .jam Sesuai Waktu detensi bak (jam) 1,5-3 jam 1,6 jam Sesuai Nre < 2000 NRe = 2,2 x 10 -3 Sesuai NFr > 10 -5 NFr = 2,61 x 10 -3 Sesuai Kedalaman 3-6 m 4,3 m Sesuai Rasio Lebar : Panjang > 1/5 6/3 = 2 Sesuai Kemiringan tube/plate 30/60 ° 60 ° Sesuai
Sumber : Hasil Perhitungan

## Unit Filtrasi
Diketahui data eksisting
a. Jumlah
: 4 bak
b. Q per bak
: 6,25×10 -3 m 3 /dtk
c. Panjang (P) x Lebar (L) x Tinggi (H) = 2,5 x 1,18 x 4,6 m
d. Media saringan, lapisan pasir silika(L fp ) tebal 250 mm
e. Media ,antrasit lapisan kerikil tebal 500 cm

## Evaluasi
Rasio  panjang,  lebar,  dan  tinggi  pada  bak  filtrasi sudah  sesuai  dengan  kriteria  desain.    Kecepatan  filtrasi juga  sudah  sesuai  dengan  kriteria  desain,  tetapi  pada saat  backwash  dilakukan  pada  dua  bak,  kecepatan filtrasi  melebihi  kriteria  desain.  Hal  ini  tidak  menjadi permasalahan  berarti  karena  berdasarkan  pengamatan penulis,  backwash  yang  dilakukan  untuk    satu  bak  saja dan  berfungsi  dengan  baik.  Ketebalan  media  pasir  dan media  penyangga  yang  belum  sesuai  dengan  kriteria desain. Media pasir lebih tipis 50 mm sedangkan media penyangga  masing-masing  lebih  tipis  40  mm  dari kriteria desain.

## Reservoir
Diketahui data eksisting
a. Jumlah unit = 2 unit b. Debit = 50 l/dt = 0,05 m 3 /dtk = 0,025 m 3 /dtk per unit c. Kapasitas = 400 m 3 /unit d. Panjang bak = 10 m e. Lebar bak = 10 m f. Tinggi bak = 6 m g. Tinggi jagaan = 0,4 m h. Keb. air instalasi = 200 m 3

## Evaluasi
a. Volume  reservoir  eksisting  600  m 3 ,  sedangkan volume  yang  dibutuhkan  adalah  400  m 3 .  Jadi volume tersebut sudah mencukupi.
b. Waktu tinggal  (td)  sudah  memenuhi  kriteria  desain. Tetapi,  waktu  tinggal  yang  lama  tersebut  dapat berpengaruh  pada  kualitas  air  produksi  yang meniadakan injeksi desinfektan.
c. Kedalaman  dan  tinggi  jagaan  pada  reservoir  sudah memenuhi kriteria desain.

## Unit Bahan Kimia

## Koagulan
Diketahui data eksisting :
Zat yang digunakan
=  alumunium  sulfat  atau Al 2 (SO 4 ) 3 Volume tangki pelarut = 500 liter untuk 5 jam sekali
= 1500 liter untuk 1 hari
Kebutuhan dan dosis alum = 25 kg untuk 5 jam sekali
= 75 kg untuk 1 hari Evaluasi
a. Penggunaan bahan kimia tidak berdasarkan pengujian terlebih dahulu, tetapi berdasarkan feeling
petugas teknis  IPA.  Standar  yang  digunakan  adalah kondisi fisik air yang jernih.
b. Kondisi  pompa  pegaduk  bahan  kimia  yang  tidak berfungsi,  menyebabkan  pengadukan  berlangsung secara sederhana menggunakan kayu. Petugas teknis harus menggunakan tangga untuk dapat menuangkan  bahan  kima  ke  dalam  tangki  pelarut dan  mengaduk  koagulan  dengan  air  agar  dapat tercampur.
Tabel 4 . Hasil Perhitungan Unit Filtrasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Jumlah Filter 2 kompartemen 4 kompartemen Sesuai Kecepatan penyaringan (m/jam) 6-11 8,64 Sesuai Kecepatan aliran pipa inlet (m/dt) <0,6 0,3538 Sesuai Lama Pencucian (menit) 10-15 12 Sesuai Media pasir : Tebal (mm) ES UC
Berat Jenis Porositas
300-700 0,3-0,7 1,2-1,4 2,5-2,65 0,4 250 0,7 1,4 2,5 0,4 Tidak Sesuai Sesuai
Sesuai Sesuai Sesuai Media Antrasit 400-500 500 Sesuai Media  Penyangga  (Kerikil),  dari  atas  ke bawah - Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) - Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) - Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) - Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) 80-100 2-5 80-100 5-10 80-100 10-15 80-150 15-30 40 4,8
40
6,02
40 12 40 18 Tidak Sesuai Sesuai Tidak Sesuai Sesuai Tidak Sesuai Sesuai Tidak Sesuai Sesuai
Sumber :Hasil Perhitungan
Tabel 5 . Hasil perhitungan Reservoir Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Jumlah unit Min 2 unit 2 unit Sesuai Kedalaman 3-6 m 6 m Sesuai Tinggi jagaan >30 cm 0,4 m Sesuai Kebutuhan volume efekteif reservoir 15 cm 67 % Sesuai Waktu tinggal > 1 jam 6,7 jam Sesuai Sumber : Hasil Perhitungan
Tabel 6 . Hasil Optimalisasi Unit Koagulasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Waktu detensi 1-5 detik 3,3 dt Sesuai Gradien kecepatan >750 2007,6 dt −1 Sesuai
Sumber : Hasil Perhitungan

## 3.2. Optimalisasi  Unit Flokulasi
Untuk mengoptimalkan unit ini merubah tinggi terjunan, perhitungannya :
a. td = C Q = 5,2 menit
b. Untuk tinggi terjunan = 0,06 m
G 1 2 = ρ g H Q μ c = 2131,8
G 1 = 46,18 dt −1 ......................... Sesuai
c. Untuk tinggi terjunan = 0,09 m
G 2 2 = ρ g H Q μ c = 1000.9,81.0,09.0,025 0,8904 × 10 -3 .7,84
G 2 = 56,5 dt −1 ................ Sesuai
d. Untuk tinggi terjunan = 0,10 m
G 3 2 = ρ g H Q μ c = 1000.9,81.0,10.0,025 0,8904 × 10 -3 .7,84 G 3 = 59,6 dt −1 ................. Sesuai

## 3.3. Optimalisasi Unit Filtrasi
Pada  unit  ini,  setelah  dievaluasi,  dapat  disimpulkan bahwa  hanya  kedalaman  dari  media  filter  dan  media penyangga  sehingga  optimalisasi  unit  ini  disarankan untuk  menambah  ketebalan  pasir  sebagai  media  filter dan kerikil sebagai  media penyangga. Hal  ini  bertujuan agar proses filtrasi menjadi lebih baik.
Tabel 7 . Hasil perhitungan unit Flokulasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Waktu detensi (menit) 30-45 menit 5,2 menit Tidak sesuai
Gradien kecepatan (dt −1 ) 5-60 dt −1 T. Terjunan 0,06 m =46,18 dt −1 T. Terjunan 0,09 m =56,5 dt −1 T. Terjunan 0,10 m =59,6 dt −1
Sesuai Tahap
Flokulasi (buah) 6-10 6 Sesuai Kecepatan aliran max (m/det) 0,9 0,26 Sesuai Sumber : Hasil Perhitungan Tabel 8 . Hasil Optimalisasi Unit Filtrasi Parameter Kriteria Desain Nilai Keterangan Jumlah Filter 2 komparte- men 4 komparte- men Sesuai Kecepatan penyaringan (m/jam) 6-11 8,64 Sesuai Kecepatan aliran pipa inlet (m/dt) <0,6 0,3538 Sesuai Lama Pencucian (menit) 10-15 12 Sesuai Media pasir : Tebal (mm) ES UC Berat Jenis Porositas 300-700 0,3-0,7 1,2-1,4 2,5-2,65 0,4
600 0,7 1,4 2,5 0,4 Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Media Antrasit 400-500 500 Sesuai Media Penyangga (Kerikil), dari atas ke bawah Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm)
Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm)
Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) Kedalaman (mm) Ukuran Butir (mm) 80-100 2-5 80-100 5-10 80-100 10-15 80-150 15-30 80 4,8 80 6,02 80 12 80 18 Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai Sesuai
Sumber : Hasil  Perhitungan

## 3.4. Optimalisasi Unit-unit Bahan Kimia
Optimalisasi ini dilakukan dengan tujuan memanfaatkan  unit  bahan  kimai  yang  sudah  ada  tetapi selama ini tidak pernah digunakan.

## Perhitungan Dosis Netralisan
Tidak  adanya  penggunaan  netralisan  menyebabkan pH  air  produksi  (effluen)  tidak  sesuai  dengan  standar baku  mutu  sehingga  perlu  adanya  perhitungan  dosis netralisan. Adapun unit netralisasi pada  IPA sebenarnya sudah  disediakan  tetapi  tidak  pernah  digunakan  karena anggapan  penambahan  koagulan  saja  sudah  cukup. Penulis  menyarankan  untuk  menggunakan  unit  yang sudah  ada  berupa  tangki  air  untuk  mendapatkan  pH  air yang sesuai baku mutu.
a. Penentuan dosis soda api (NaOH)
Dosis NaOH = 50 ppm
Konsentari larutan = 20 % Kapasitas pengolahan  = 50 L/detik Lama operasi = 12 jam/hari b. Kebutuhan perhari =
50 ppm ×2.160.000L/hari×60% = 64.800.000 mg/hari
= 64,8 kg/hari
c. Larutan  yang  diinjeksikan  adalah  10%  soda  api, sehingga dibuat dengan melarutkan 64,8 kg soda api dalam 6480 liter air.

## Perhitungan Dosis Desinfektan
Unit  desinfeksi  pada  IPA  telah  disediakan  tetapi tidak  pernah  digunakan.  Penulis  menyaarankan  untuk menggunakan  unit  ini  agar  air  produksi  tidak  lagi tercemar  bakteri  coli.  Sungai  Batanghari  yang  menjadi sumber  air  baku  IPA  mengandung  bakteri  coli  tinggi karena banyaknya aktivitas warga yang membuang hajat di  pinggir  sungai  (kualitas  air  baku  dapat  dilihat  pada tabel  5.1).  Adanya  penggunaan  unit  ini  diharapkan  air produksi dapat terbebas dari bakteri coli.
a. Penentuan dosis kaporit
Dosis khlor = 0,7 ppm Kadar kaporit =  60% Konsentari larutan = 10 % Kapasitas pengolahan  = 50 L/detik Lama operasi = 12 jam/hari b. Kebutuhan perhari =
0,7 ppm ×2.160.000L/hari×60%
= 907.200 mg/hari
= 0,9072  kg/hari
c. Larutan  yang  diinjeksikan  adalah  10%  kaporit, sehingga  dibuat  dengan  melarutkan  0,9072  kg kaporit dalam 90,72 liter air.

## 4. Kesimpulan dan Saran
Berdasarkan evaluasi secara keseluruhan, IPA Jaluko eksisting sudah dapat mengolah air baku walaupun hasil dari air produksi masih ditemukan parameter yang tidak sesuai  dengan  baku  mutu,  yaitu: Parameter  pH  5,74 dengan standar kualitas pH
Permenkes No.416/Menkes/Per/IV/1990  6,5–9,0  dan  Permenkes 492/Menkes/Per/IV/2010  berkisar  antara  6,5  –  8,5; Parameter  selanjutnya  yaitu  parameter  biologi  karena masih ditemukan adanya coliform ataupun colitinja pada air  olahan  IPA  Jaluko.  Terdapat  2  parameter  yang mengalami  kenaikan  yaitu  Sulfat  yang  semula  12,275 setelah  diolah  menjadi  30,0480  dan  kesadahan  menjadi 28  padahal  keadaan  semula  adalah  22.  Kenaikan parameter tersebut disebabkan karena adanya penambahan  tawas  atau  alumunium  sulfat  di  unit koagulasi.
Terdapat  beberapa  permasalahan  pada  unit-unit  IPA Jaluko,  antara  lain  :  Unit  Koagulasi,  untuk  waktu pengadukan  tidak  sesuai  kriteria  desain  sehingga dianjurkan untuk  mengubah dimensi pipa  yang  menjadi media koagulasi dari ukuran 300  mm  menjadi 200 mm. Pada unit flokulasi, waktu detensi dan gradien kecepatan tidak  sesuai  dengan  kriteria  desain  sedangkan  unit Filtrasi  hanya  ketebalan  media  penyaring  (pasir)  dan
media  penyangga  yang  tidak  sesuai  kriteria  desain. Selain  itu,  unit  netralisasi  dan  desinfeksi  tidak dimanfaatkan.
Unit-unit yang direkomendasikan untuk optimalisasi, yaitu: Unit Koagulasi, dengan merubah ukuran diameter pipa  menjadi  200  mm  dengan  ukuran  semula  yaitu  300 mm;  Unit  Flokulasi,  optimalisasi  unit  ini  dengan  cara merubah tinggi terjunan, masing-masing menjadi ; 0,06 ; 0,08;  0,09;  0,10  m.  Optimalisasi  unit  Filtrasi  dilakukan dengan  cara  menambah  ketebalan  media  pasir  dan media  penyangga.  Optimalisasi  unit  bahan  kimia  yaitu netralisasi  dan  desinfeksi  dengan  cara  menggunakan unit  yang  sebenarnya  telah  tersedia.  Diharapkan optimalisasi  unit  ini  dapat  menghasilkan  air  produksi (effluen) sesuai baku mutu.
Optimalisasi dengan cara melakukan perbaikan pada unit  tersebut  sesuai  dengan  evaluasi.  Sebaiknya  ada prosedur yang baku dalam pengoperasian IPA sehingga kualitas,  kuantitas,  dan  kontinuitas    air  produksi  dapat terjaga.  Perlu  peningkatan  keahlian  bagi  teknisi  atau operator lapangan pada IPA Jaluko sehingga kinerja IPA dapat semakin optimal.

## Daftar Pustaka
Al-Layla  M.A.  (1978). Water  Supply  Engineering  Design. Michigan:  Ann  Arbor  Science  Publisher  Inc.Badan Standardisasi  Nasional.  (2008). Standar  Nasional Indonesia  6773:2008  Spesifikasi  Unit  Paket  Instalasi Pengolahan Air. Jakarta : BSN.
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2008). Standar  Nasional Indonesia  6774:2008  Tata  Cara  Perencanaan  Unit Paket Instalasi Pengolahan Air. Jakarta : BSN. Bourke,  Noel.  dkk.  (2002). Water  Treatment  Manuals Coagulaton, Flocculation, and Clarification. Irlandia : Environmental Protection Agency.
Effendi,  Hefni.(2003). Telaah  Kualitas  Air .  Yogyakarta  : Kanisius.
Fair,  G.M.  dkk.  (1968). Water  and  Wastewater  Engineering Volume 2. Newyork :John Wiley and Sons, Inc.
Moleong  J.,Lexy.  2009. Metodologi  Penelitian  Kualitatif.
Bandung : PT.Remaja Rosda Karya.
Mulia  R.  2005. Kesehatan  Lingkungan. Yogyakarta  :Graha Ilmu.
Putra,  Doni.  2007. Evaluasi  Proses  Pengolahan    Air  Minum PERTAMINA  Lapangan  Bajubang  dari  Segi  Kualitas Air. Tugas AkhirJurusan Teknik  Lingkungan Fakultas Teknik Universitas Batanghari Jambi.
Reynolds,  Tom.  D.  1982. Unit  Operations  and  Processes  in Environmental  Engineering. California  :  Brooks  Cole Engineering Dvision..
Sutrisno, Totok dkk. (1987). Teknologi Penyediaan Air Bersih. Jakarta : Rineka Cipta.