## Pengolahan limbah cair industri pelapisan logam dengan proses elektrokoagulasi secara kontinyu
Idral Amri*, Febri Awalsya, Irdoni *Prodi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Riau Kampus Binawidya Km 12,5 Simpang Baru, Pekanbaru e-mail: *idral_amri@eng.unri.ac.id
Diterima: 16 September 2019/ Disetujui: 15 Mei 2020/ Dipublikasi online: 31 Mei 2020 DOI: https://doi.org/10.22437/chp.v5i1.7650

## ABSTRAK
Limbah cair industri pelapisan logam berasal dari hasil pembilasan pada proses pelapisan  dengan  Krom  (Cr),  masih  banyak  terkandung  zat  berbahaya  apabila langsung dibuang kelingkungan. Untuk itu perlu dilakukan pengolahan lebih lanjut dengan  menggunakan  elektrokoagulasi.  Metode  ini  memiliki  potensi  penjernihan limbah cair pelapisan logam dan penurunan kandungan logam yang  terkandung tanpa adanya penambahan koagulan. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui penerapan  metoda  elektrokoagulasi  untuk  menetralkan  pH,  serta  menurunkan kadar TSS dan Cr pada limbah dan untuk mengetahui pengaruh perubahan laju alir  dan kuat  arus untuk menetralkan pH, serta menurunkan kadar  TSS  dan Cr pada limbah. Parameter yang diuji meliputi pH, TSS (Total Suspended Solid), dan Cr. Proses elektrokoagulasi menggunakan listrik searah melalui elektroda. Reaktor elektrokoagulasi  yang  dipasangkan  kabel  ke  power  suplay  kemudian disambungkan ke arus listrik dengan variasi kuat arus (1,2 ; 1,6 ; dan 2 A) dan variasi laju alir (0,78 ; 1,32 ; 2,7 L/menit). Hasil penelitian didapat kondisi optimum pada kuat arus 2 A dan laju alir 0,78 L/menit dengan kenaikan pH dari 4,5 menjadi 6,6, penurunan TSS dari 3,2 menjadi 1,2 mg/L, penurunan Cr sebesar 82,4 % dari 1,5 mg/L menjadi 0,263 mg/L.
Kata kunci: elektrokoagulasi, kuat arus, kontinyu, laju alir, limbah cair

## ABSTRACT
Electroplating industrial waste is coming from the rinsing processes on Chrome (Cr) electroplating, still having many harm contents when direct release to surrounding. So that need to do continuing processes with electrocoagulation method. This is the potential  method  to  purifine  the  metal  electroplating  waste  and  reduction  metal content  without  any  coagulance.  The  aim  of  the  research  is  determining  applied electrocoagulation  method  to  neutralize  of  pH  and  also  to  decrease  TSS  (Total Suspended Solid) and Cr content of waste. The parameter tested covered pH, TSS and  Cr  contents.  Electrocoagulation  Process  is  using  electrical  direct  current  to electrode.  Electrocoagulation  Reactor  is  as  connected  by  electric  cables  to  power supply,  then  be  connected  to  electric  current  with  among  of  variations  such  as current (1,2; 1,6; 2,0 A)  and variation of flowrate (0,78; 1,32; 2,7 L/minute).  The results  of  research  found  optimum  condition  at  2A  current  and  0,78  L/minute  of flowrate, with increasing the pH from 4,5 to 6,6 of pH scale, decreasing TSS from 3,2 to 1,2 mg/L, percent removal of Cr is 82,4% from 1,5 mg/L to 0,263 mg/L.
Keywords: continue, electrocoagulation, electric current, flowrate, liquid waste

## PENDAHULUAN
Semakin  tumbuh  dan  berkembangnya  industri-industri  di  Indonesia membantu peningkatan perekonomian dan kesejahteraan masyarakat Indonesia, tetapi disisi lain menimbulkan dampak yang kurang baik bagi lingkungan, yaitu adanya limbah yang dihasilkan, salah satu contohnya adalah limbah cair. Industri Pelapisan Logam dalam proses produksinya  menghasilkan limbah cair. Sumber utama air limbah adalah larutan sisa proses elektroplating itu sendiri dan larutan pembilasan dari tiga tangki larutan dimana dengan proses kerja logam yang akan dilapisi dimasukkan ke dalam tangki-tangki yang berisi larutan asam dan garam logam kemudian dibilas dengan air (Gautama, 2011). Air pembilasan inilah yang menjadi sumber utama limbah cair.
Pembuangan langsung limbah dari proses elektroplating tanpa pengolahan terlebih  dahulu  ke  lingkungan  dapat  menyebabkan  pencemaran  lingkungan. Cemaran  tersebut  dapat  mencemari  mikroorganisme  dan  lingkungannya  baik dalam  bentuk  larutan,  koloid,  maupun  bentuk  partikel  lainnya.  Mengingat penting  dan  besarnya  dampak  yang  ditimbulkan  bagi  lingkungan  maka diperlukan  suatu  pengolahan  terlebih  dahulu  sebelum  efluent  limbah  tersebut dibuang  ke  lingkungan  (Charlena,  2014).  Dengan  demikian  perlu  dilakukan proses  penanganan  limbah  cair  sehingga  sesuai  dengan  baku  mutu  nya. Berdasarkan  referensi  yang  ada,  ada  beberapa  kemungkinan  teknologi pengolahan limbah pelapisan logam, diantaranya koagulasi-flokulasi, elektrokoagulasi, dan pertukaran ion (Jauharoh, 2019).
Menurut peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2014, kandungan maksimum Total Suspended Solid (TSS) dan unsur Krom (Cr)  dalam  limbah  Industri  pelapisan  yang  diizinkan  adalah  20  mg/L  dan  0,5 mg/L, serta pH yang diizinkan adalah 6-9.
Menurut penelitian terdahulu, teknologi elektrokoagulasi, merupakan salah satu teknologi yang efektif dan efisien untuk pemurnian limbah industri pelapisan logam  secara batch  (Yudo  dan Said, 2005), kemudian dikembangkan penelitian pemurnian air gambut yang mengandung ion logam (ferro) menggunakan system elektrokoagulasi secara kontinyu (Amri et al., 2018). Elektrokoagulasi merupakan salah  satu  metode  yang  dapat  digunakan  untuk  menurunkan  kadar  TSS, Kandungan  logam  dan  pH  sesuai  dengan  Permen  LH  No.5  tahun  2014. Elektrokoagulasi  ini  merupakan  proses  koagulasi  atau  penggumpalan  dengan
tenaga listrik melalui proses elektrolisis untuk mengurangi atau menurunkan ion- ion logam dan partikel-partikel di dalam air. Untuk mengurangi pencemaran air, maka  diperlukan  pengolahan  limbah  terlebih  dahulu  sebelum  limbah  tersebut dibuang ke sungai. Prinsip dasar dari elektrokoagulasi adalah reaksi reduksi dan oksidasi (redoks). Dalam suatu sel elektrokoagulasi, peristiwa oksidasi terjadi di elektroda (+) yaitu anoda, sedangkan reduksi terjadi di elektroda (-) yaitu katoda. Pada  akhirnya  terbentuk  flokulan  yang  akan  mengikat  kontaminan  maupun partikel-partikel  dari  air  baku  tersebut.  Proses  Elektrokoagulasi  dikenal  juga sebagai elektrolisis gelombang pendek (Wiyanto et al, 2014).
Tujuan  dilakukannya  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  penerapan metoda elektrokoagulasi dapat digunakan untuk menurunkan kandungan logam Cr dan TSS serta menetralkan pH pada limbah cair industri pelapisan logam dan Mengetahui  pengaruh  perubahan  laju  alir  dan  kuat  arus  terhadap  penurunan kadar  TSS,  kandungan  logam  Cr  dan  penetralan  pH  limbah  industri  pelapisan logam.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Bahan dan Peralatan
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  Limbah  cair industri pelapisan logam UPT. Riau Elektroplatting, Pekanbaru.
Alat-alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini,  yakni:  DC  power  supply, elektroda alumunium, wadah plastik, kertas saring, pH meter, dan AAS (Atomic Absorption  Spectroscopy)  merk  Shimadzu  AA  –  6300  untuk  mengetahui  kadar logam  Cr  di  Laboratorium  Pengujian  dan  Analisa  Kimia  Universitas  Riau. Rangkaian alat untuk proses pengolahan air dapat di lihat pada gambar 1. (Amri et al., 2018).
A1 A2 A3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9

## Gambar 1. Rangkaian alat proses elektrokoagulasi secara kontinyu Variabel Penelitian
Variabel yang digunakan dalam penelitian ini terdiri dari variabel tetap dan variabel  bebas.  Variabel  tetap  pada  penelitian  ini  yaitu  volume  sampel  5  liter, panjang  elektroda  2  meter,  tegangan  12  V  dan  jarak  elektroda  0,5  inchi. Sedangkan variabel bebas pada penelitian ini yaitu variasi laju alir (0,78; 1,32; 2,78 L/menit) dan kuat arus (1,2 ; 1,6 dan 2 A).

## Proses Elektrokoagulasi
Limbah cair industri pelapisan logam yang telah di uji karakteristik awalnya di  alirkan  ke  dalam  reaktor  melalui  pipa  innert.  setelah  itu  Power  Supply  DC disambungkan ke arus listrik, dengan variasi kuat  arus 1,2 ; 1,6 dan 2 A pada laju alir 0,78 ; 1,32 ; 2,78 L/menit. Kemudian, sampel hasil di uji kandungan TSS secara gravitasi, pH Menggunakan pHmeter dan konsentrasi Cr didalam limbah menggunakan AAS.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis Limbah Awal
Keterangan :
1. Limbah Cair Industri Pelapisan Logam 2. Elektroda Luar 3. Elektroda Dalam 4. Power Supply 5. Kabel Merah (+) 6. Kabel Hitam (-) 7. Tempat Pembuangan Gas H 2 8. Separator 9. Air Bersih Hasil Olahan
Analisis sampel awal bertujuan untuk memperoleh data karakteristik limbah sebelum  dilakukan  proses  elektrokoagulasi.  Berdasarkan  Analisis  bahan  baku, maka diperoleh data sampel awal seperti tabel 1.

## Tabel 1. Hasil Analisis Sampel Awal
Parameter Sampel Limbah Cair Permen LH No.5 Tahun 2014 TSS 3,2 mg/L 20 mg/L pH 4,5 6-9 Konsentrasi Cr 1,5 mg/L 0,5 mg/L

## Variasi Laju Alir
Konsentrasi  Krom.  Konsentrasi  Cr  pada  sampel  awal  limbah  cair  yaitu sebesar 1,5 mg/L. konsentrasi Cr ini melebih baku mutu Permen LH No.5 Tahun 2014 yang diizinkan tidak boleh melebihi dari 0,5 mg/L sehingga dilakukan lah proses elektrokoagulasi  untuk menurunkan konsentrasi Cr yang terdapat  pada limbah  cair  tersebut.  Adapun  hasil  analisa  konsentrasi  Cr  menggunakan  AAS pada berbagai variasi laju alir ditampilkan pada Gambar 2.

## Gambar  2.  Grafik  Pengaruh  Laju  alir  (L/menit)  Pada  Kuat  Arus  2  A  Terhadap
Konsentrasi Cr Dalam Limbah Cair Pelapisan Logam
Pada proses elektrokimia, pada saat adanya arus listrik di anoda akan terjadi reaksi  oksidasi  terhadap  anion  (kutub  negatif),  anoda  yang  terbuat  dari  bahan alumunium  akan  mengalami  reaksi  oksidasi  membentuk  ion  Al 3+ dan  akan mengikat  OH-  membentuk  flok  Al(OH) 3 yang  akan  mengikat  ion  ion  Cr  pada limbah  cair.  Penyisihan  kandungan  logam  terlarut  akan  semakin  tinggi  seiring terbentuknya  Al(OH) 3 .  Penyisihan  Cr  terjadi  ketika  semakin  banyaknya  ion  Al 3+ yang dihasilkan pada anoda dan membentuk flok Al(OH) 3 yang berperan sebagai koagulan. Kemudian flok Al(OH) 3 tersebut dapat mengikat senyawa organik dan
0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 Konsentrasi Cr (mg/L) Laju Alir (L/menit)
logam logam yang terkandung dalam air (Saputra dan Farida, 2016). Berikut ini adalah mekanisme penyisihan Cr yang terjadi selama proses elektrokoagulasi.
Anoda  : Al(s) → Al 3+ + 3e (1) Katoda : 2H 2 O(aq) + 2e →2OH- + H 2 (2)
Overall : Al 3+ + 3H 2 O(aq) → Al(OH) 3 (s) + 3H + (3)
Proses  elektrokoagulasi  secara  kontinyu  ini  mampu  menurunkan konsentrasi  Cr  secara  berturut  turut,  pada  kondisi  arus  2  A,  laju  alir  sampel 0,78L/menit; 1,32 L/dan 2,7 L/menit, sebesar 82,4%; 78,6% dan 73,2%. Hal ini disebabkan semakin cepatnya laju alir air sampel maka waktu tinggalnya semakin singkat, sehingga ion-ion yang bereaksi semakin sedikit, hasil ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh (Nur dan Jatnika, 2014).
Total Suspended Solid (TSS). Salah satu parameter yang dianalisis dalam penelitian ini adalah TSS. Kadar TSS sampel awal sebesar 3,2 mg/L yang sudah memenuhi  baku  mutu  PermenLH  No.5  Tahun  2014.  Hasil  analisis  TSS  pada berbagai variasi laju alir ditampilkan pada Gambar 3.

## Gambar  3.  Grafik  Pengaruh  Laju  Alir  (L/menit)  Pada  Kuat  Arus  2  A  Terhadap
Perubahan TSS Dalam Limbah Cair Pelapisan Logam
Dalam penelitian ini, limbah cair pelapisan logam diberi perlakuan dengan besar laju alir yang bervariasi secara berurutan 0,78 L/menit ; 1,32 L/menit dan 2,7  L//menit  dengan  kuat  arus  2  A  dan  waktu  reaksi  selama  10  menit menggunakan pipa aluminium berukuran 2 meter. Pada Gambar 3, dapat dilihat bahwa  proses  elektrokoagulasi  secara  kontinyu  ini  mampu  menurunkan  kadar TSS pada kondisi arus sebesar 2 A variable laju alir seperti tabel 2.
Dari tabel 2 kelihatan semakin besar laju alir, maka persen removal Cr juga semakin kecil, hal ini disebabkan semakin cepatnya laju alir sampel maka waktu
0 0.75 1.5 2.25 3 3.75 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 TSS (mg/L) Laju Alir (L/menit)
reaksinya  semakin  singkat,  sehingga  ion-ion  yang  bereaksi  semakin  sedikit, penjelasan  ini  sesuai  dengan  konsep  hukum  Faraday.  Dimana,  semakin  kecil waktu tinggal didalam reactor, maka massa logam yang terektrolisis juga semakin kecil, sehingga  akan menyebabkan persen removalnya  juga  akan semakin kecil juga.
Tabel 2. Pengaruh Laju Alir terhadap % Removal Senyawa Cr, pada Arus 2 A
Laju Alir, L/menit Konsentrasi Cr % Removal 0 3,2 0 0,78 1,2 62,5 1,32 2 37,5 2,78 2,4 25
pH. Penambahan asam klorida (HCl) pada proses penghilangan karatan pada besi berakibat pada pH limbah cair yang dihasilkan. Hasil analisa pada sampel awal menunjukkan bahwa limbah bersifat asam dengan pH sebesar 4,5. Setelah dilakukan elektrokoagulasi dengan variasi laju alir, diperoleh hasil perubahan pH limbah seperti yang tercantum pada Gambar 4.

## Gambar  4.  Grafik  Pengaruh  Laju  alir  Pada Kuat  Arus  2  A  Terhadap  pH Dalam
Limbah Cair Pelapisan Logam
Gambar 4. menunjukkan semakin besar kecepatan alir yang diberikan akan mengakibatkan  nilai  pH  meningkat  dan  semakin  cepat  laju  alir  sampel  maka peningkatan nilai pH akan semakin turun mendekati pH netral air (7). Menurut (Yonna, 2017) pH larutan meningkat dan berada pada rentang interval pH netral, yaitu  mendekati  pH  air,  karena  selama  proses  elektrokoagulasi  terjadi pembentukan H 2 O, dari reaksi H + dan OH - dan gas H 2 .
0 1 2 3 4 5 6 7 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 pH
Laju Alir (L/menit)

## Variasi Kuat Arus
Konsentrasi Krom (Cr). Konsentrasi Cr pada sampel awal limbah cair yaitu sebesar 1,5 mg/L. Konsentrasi Cr ini melebih baku mutu PermenLH No.5 Tahun 2014 yang diizinkan tidak boleh melebihi dari 0,5 mg/L sehingga perlu dilakukan proses elektrokoagulasi  untuk menurunkan konsentrasi Cr yang terdapat  pada limbah  cair  tersebut.  Adapun  hasil  analisa  konsentrasi  Cr  menggunakan  AAS pada berbagai variasi kuat arus ditampilkan pada Gambar 5.
Gambar  5.  Grafik  Pengaruh  Kuat  Arus  Pada  Laju  Alir  0,78  L/Menit  terhadap Penurunan Konsentrasi Cr dalam Limbah cair pelapisan logam.
Berdasarkan hasil percent removal, ketiga variasi kuat arus (1,2 A; 1,6 A; dan 2 A) pada laju alir 0,78 L/menit memiliki percent removal sebesar 73,4% ; 76,5% ; dan 82,4%. Hasil tersebut menunjukkan adanya pengaruh kuat arus terhadap percent removal logam Cr. Menurut (Yonna, 2017) bahwa penyisihan kandungan logam terlarut akan semakin tinggi seiring terbentuknya Al(OH) 3 . Penyisihan Cr terjadi  ketika  semakin  banyaknya  ion  Al 3+ yang  dihasilkan  pada  anoda  dan membentuk flok Al(OH) 3 yang berperan sebagai koagulan. Kemudian flok Al(OH) 3 tersebut  dapat  mengikat  senyawa  organik  dan  logam  logam  yang  terkandung dalam air (Saputra dan Farida, 2016).
Total  Suspended  Solid  (TSS).  Kadar  TSS  sampel  awal  sebesar  3,2  mg/L yang  sudah  memenuhi  baku  mutu  PermenLH  No.5  Tahun  2014.  Hasil  analisis TSS pada berbagai variasi kuat arus ditampilkan pada Gambar 6.
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 Konsentrasi Cr (mg/L) Kuat Arus (A)
Gambar 6. Pengaruh Kuat Arus Pada Laju Alir 0,78 L/Menit Terhadap Perubahan TSS Dalam Limbah Cair Pelapisan Logam
Penurunan kadar TSS disebabkan oleh adanya oksidasi logam alumunium menjadi ion Al 3+ di katoda serta pembentukan ion OH - di anoda. Ion Al 3+ dan OH - selanjutnya akan membentuk Al(OH) 3 yang bertindak sebagai koagulan. Koagulan akan  mengikat  padatan  tersuspensi  yang  terdapat  pada  limbah  cair  sehingga terbentuklah flok. Flok yang telah terbentuk akan terangkat ke permukaan oleh hidrogen yang terbentuk di katoda. Proses penurunan TSS dapat difahami karena TSS  adalah  polutan  yang  berada  dalam  bentuk  tersuspensi.  Bila  suatu  materi tersuspensi  maka  material  tersebut  berbentuk  solid  dengan  ukuran  tertentu. Material  solid  ini  dapat  dengan  mudah  teradsorbsi  ke  dalam  koagulan  Al(OH)x atau teradsorbsi ke dalam gelembung udara. Hasil adsorbsi ini akan terpisahkan ke  atas  (terflotasi)  sehingga  terjadi  penurunan  konsentrasi  TSS  di  dalam  air limbah  (Hanum,  2015).  Pada  gambar  7  berikut,  menjelaskan  proses elektrokoagulasi yang terjadi pada reaksi elektrolisis.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 TSS (mg/L) Kuat Arus (A)
Gambar 7. Mekanisme Elektrokoagulasi (Holt, 2003)
pH.  Peningkatan  pH  dipengaruhi  oleh  besarnya  arus  yang  diberikan. Peningkatan pH tersebut disebabkan oleh adanya pelepasan ion OH- di katoda. Masing-masing kuat arus menghasilkan perubahan pH yang berbeda, seperti yang terlihat pada Gambar 8.

## Gambar 8. Pengaruh Kuat Arus Pada Laju Alir 0,78 L/Menit Terhadap pH Dalam
Limbah Cair Pelapisan Logam
Berdasarkan  data  pada  Gambar  8.  dapat  diketahui  bahwa  perubahan  pH tertinggi terjadi pada kuat arus 2A, yaitu 6,6 skala dari 14 . Sedangkan perubahan pH terendah terjadi pada kuat arus 1,2 A yaitu 6,4 skala. Rendahnya perubahan pH  pada  kuat arus  1,2  A  disebabkan  oleh  arus  yang  terlalu  kecil  sehingga  gas hidrogen yang dihasilkan menumpuk pada area sekitar elektroda. Akibatnya, ion OH- akan langsung terangkat ke permukaan.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 0 0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 pH Kuat Arus (A)

## KESIMPULAN
Kesimpulan dari hasil penelitian elektrokoagulasi ini, mampu menurunkan kadar TSS, kandungan logam Cr didalam limbah cair pelapisan logam dan juga mampu  menetralkan  pH.  Perubahan  laju  alir  dan  kuat  arus  pada  proses elektrokoagulasi ini didapatkan kondisi terbaik pada kuat arus 2 A dan laju alir 0,78 L/menit dengan kenaikan pH dari 4,5 menjadi 6,6, penurunan TSS dari 3,2 mg/L  menjadi  1,2  mg/L.  Penurunan  konsentrasi  Cr  dengan  efisiensi  sebesar 82,4%  dari  1,5  mg/L  menjadi  0,263  mg/L  dan  hasil  ini  sudah  sesuai  dengan standar  PermenLH  No.  5  Tahun  2014.  Metode  ini  diharapkan  bisa  diterapkan kepada semua limbah cair yang ada, sebagai solusi alternative pengolahan limbah cair yang murah dan efektif.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis menyampaikan terimakasih kepada perusahaan pelapisan logam di Kulim, Pekanbaru, Riau, Jurusan Teknik Kimia Universitas Riau dan semua pihak yang telah memberikan masukan dan arahan serta bantuan dalam menyelesaikan penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Charlena.  2014.  Pencemaran  Logam  Berat  Timbal  (Pb)  dan  Cadnium  (Cd)  pada Sayur-sayuran. Tesis Program Magister Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Fitria, D., 2017, Penurunan Warna dan Zat Organik Air Gambut dengan Cara Two Staged Coagulation, Digital Library ITB, Bandung.
Gautama,  P.  2011.  Mengenal  Cara  Pelapisan  Logam:  Bagian  1. http://www.infometrik.com/2009 /08/pelapisan-logam-bagian-1/. Diakses pada tanggal 25 Januari 2019.
Hanum, F., 2015,  Aplikasi Elektrokoagulasi  Dalam  Pengolahan  Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit. Jurnal Teknik Kimia USU, 4 (4).
Holt,  P.K.,  2003.  Electrocoagulation:  unravelling  and  synthesising  the mechanisms  behind  a  water  treatment  process,  PhD  thesis,  Faculty  of Engineering, The University of Sydney
Amri,  I.,  Azis,  A.,  Drastinawati,  2018,  Effect  of  direct  Electric  Current  on Contaminants  Removal  from  the  Peat  Water  with Continuous  System,  IOP Cong. Series: Materials Science and Engineering 345, 012045
Jauharoh, A.H., 2019, Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) pada Industri  Elektroplating  (Studi  Kasus  Kegiatan  Elektroplating  X)  di Yogyakarta.  Tugas  Akhir.  Program  Studi  Teknik  Lingkungan,  Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan. Universitas Islam Indonesia. Yogyakarta
Kashefi, M., 2014, Efficiency Evaluation of Electrocoagulation Process For Removal of  Chromium  From  Municipal  and  Industrial  Water,  Indian  J.Sci.  Res.  7: 1258-1268.
Mollah, M. Y. A, Robert, S., & Jose, R.P., 2009, Fundamental Present and Future perspectives  of  Elektrocoagulation.  Journal  of  Hazardous  Material,  B114: 199-21.
Nasution M A.  2011, Electrocoagulation of Palm Oil Mill Effluent as Wastewater Treatment and  Hidrogen Production  Using  Electrode  Aluminium.
J. Environ, Qual. 49: 1332-1339
Pahlevi, M. R., 2009, Analisa Kadar Besi (Fe) dan Mangan (Mn) dari Air Gambut Setelah  Dijernihkan  dengan  Penambahan  Tulang  Ayam,  Tesis  Program Magister Universitas Sumatera Utara.
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2014 Tentang Baku Mutu Air Limbah.
Prabowo, A. dan  H. B. Gagah, 2012,  Pengolahan  limbah
cair  yang  mengandung  minyak  dengan  proses  elektrokoagulasi  dengan elektroda besi. Jurnal teknologi kimia dan industri, 1(1): 352-355.
Purwanto  dan  H.  Syamsul,  2012,  Teknologi  Industri  Elektroplating.  Badan Penerbit UNDIP, Semarang.
Saputra, E. dan H. Farida, 2016, Pengaruh jarak antara  elektroda pada reactor elektrokoagulasi  terhadap  pengolahan  effluent  limbah  cair  pabrik  kelapa sawit. Jurnal Teknik Kimia USU, 5(4).
Siringgo-ringgo, E., 2012, Penggunaan  Metode  Elektrokoagulasi  Pada Pengolahan Limbah Industri Penyamakan Kulit  Menggunakan Alumunium  Sebagai Sacrificial Elektrode. Jurnal  Sains dan Teknologi Kimia.
SNI 06-6989.11, 2004, Cara Uji Derajat Keasaman (pH) dengan Menggunakan   pH Meter
SNI 06-6989.3. 2004, Cara Uji Padatan Tersuspensi Total (Total Suspended solid,
TSS) secara Gravimetri. Surdia, T., 2013,  Teknik Pengocoran  Logam.  Cetakan  Ke-6  PT.
Pradnya Paramitha. Jakarta
Wiyanto,  E.,  Budi,  H.,  Amelia,  A.,  Rudy,  P.,  Julita.  dan  Mario,  S.K.,  2014. Penerapan elektrokoagulasi dalam proses penjernihan limbah  cair.  Jurnal Ilmiah  Teknik Elektro Trisakti, 12(1):19-36.
Yonna, Y., Shinta,  E.,  dan  Ivnaini,  A.,  2017,  Metode  Elektrokoagulasi  untuk Mengolah Limbah Cair Batik di Unit  Kegiatan  Masyarakat  Rumah  Batik Andalan PT. Riau Andalan Pulp and Paper (RAPP).
Yudo,  S.  dan  Said,  N.I,  2005,  Pengolahan  Air  Limbah  Industri  Kecil  Pelapisan Logam, JAI 1(1):17-29.