Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672

## ANALISIS PENERAPAN MANAJEMEN RISIKO K3 PADA KARYAWAN KAFE CHILLER MENGGUNAKAN ISO 31000
Lusya Lestari 1) , Mutiara Putri Utami 2) , Riko Ikhsanudin 3) , Taofik Hidayat 4) , Syti Sarah Maesaroh 5) 1,2,3,4,5 Bisnis Digital, Universitas Pendidikan Indonesia email: 1 lusyalestari@upi.edu , 2 mutiarapu0710@gmail.com , 3 rikoiksndn@upi.edu , 4 hidayattaofik475@upi.edu , 5 sytisarah@upi.edu

## Abstract
The large number of activities carried out in the production process at the cafe can pose a risk of work accidents. The importance of occupational safety and health (K3) which must be implemented by business actors, especially cafes, can help minimize or prevent the possibility of the risk of work accidents. This study aims to find out what could be a risk of work accidents in the production process in cafes and what actions should be taken as a form of prevention. This study uses a qualitative approach with a case study research design. Data collection was carried out by means of observation and interviews with samples of Chiller Cafes in Tasikmalaya City, besides that the data analysis technique used a risk management process based on ISO 31000 standards. The results showed that there were several possible risks that could occur in the production process at Chiller Cafes and there were several actions that can be done to minimize the possibility of these risks occurring.
Keywords :  risk management, K3, ISO 31000

## 1. PENDAHULUAN
Saat  ini  kafe  sudah  bukan  lagi  tempat yang  sulit  untuk  ditemukan,  banyak  kafe-kafe dibangun di area perkotaan bahkan sampai di area hutan.  Terdapat  kegiatan  yang  biasa  dilakukan pada  sebuah  kafe,  mulai  dari  kegiatan  di  dapur, area  bartender,  serta  area  pengunjung.  Setiap kegiatan  yang  dilakukan  pasti  memiliki  risiko yang  mungkin  terjadi, kegiatan  proses  produksi suatu  usaha  bisa  menimbulkan  potensi  risiko kecelakaan  kerja  [11].  Hal  ini  dapat  dibuktikan dengan  data  laporan  kecelakaan  kerja  di indonesia,  kecelakaan  kerja  di  indonesia  pada tahun  2017  tercatat  123.041  kasus,  pada  tahun 2018 tercatat 173.105 dan setiap tahunya rata-rata BPJS  melayani  130.000  kasus  kecelakaan  kerja [3].   Adanya  kecelakaan  kerja  tentunya  dapat menyebabkan  terganggunya  aktivitas  pekerjaan, tentu  saja  hal  tersebut  juga  berlaku  pada pekerjaan atau kegiatan yang dilakukan di sebuah kafe.  Oleh  sebab  itu  diperlukan  sistem manajemen K3 yang dapat membantu meminimalisir kemungkinan risiko terjadi.
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3) merupakan  suatu  upaya  untuk  menciptakan suasana  kerja  yang  aman  dan  nyaman  sehingga
dapat  mencapai  produktivitas  yang  tinggi  [10]. Pentingnya  penerapan  K3  juga  telah  ditetapkan dalam  UU  No.  1  Tahun  1970  tentang Keselamatan  Kerja  yang  menjadi  aturan  pokok K3  karena  membahas  pengaturan  kewajiban perusahaan  dan  pekerja  dalam  menjalankan keselamatan kerja [6]. Penerapan K3 juga sangat penting  untuk  dilaksanakan  pada  sebuah  kafe. Terdapat  tiga  tugas  pekerjaan  yang  dianggap bahaya  setelah  dianalisis  menggunakan Job Safety  Analysis (JSA). Tugas  pekerjaan tersebut yaitu  pekerjaan  yang  melibatkan  mesin  kopi, pekerjaan  yang  melibatkan  mesin  grinder,  dan pekerjaan yang mengharuskan penggunaan katel listrik  [2].  Hal  ini  ditunjukan  dengan  adanya berbagai aktivitas yang dilakukan dengan risiko- risiko  yang  mungkin  terjadi.  Namun  pada kenyataannya di Indonesia sendiri masih banyak pelaku  usaha  khususnya  kafe  yang  masih mengabaikan penerapan K3.
Perlu  diketahui  apa  saja  kemungkinan risiko yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja terhadap  sumber  daya  manusia  atau  karyawan kafe,  serta  tindakan  apa  yang  dapat  dilakukan sehingga  dapat  membantu  meminimalisir  atau mencegah  kemungkinan  risiko  tersebut  terjadi.
Dengan  ini  diperlukan  sebuah  penelitian  yang berfokus  dalam  menganalisis  manajemen  K3 yang diterapkan oleh salah satu kafe yang ada di Indonesia. Maka dari itu dilakukan penelitian ini yang  bertujuan  untuk  menganalisis  penerapan manajemen K3 pada salah satu kafe yang ada di Kota Tasikmalaya, yakni Kafe Chiller .

## 2. METODE PENELITIAN
Jenis
pendekatan penelitian yang digunakan  merupakan  pendekatan  kualitatif. Penelitian  kualitatif  merupakan  jenis  penelitian dimana  data  yang  didapatkan  tidak  melalui prosedur  statistik  atau  bentuk  hitungan  yang lainnya  [5].  Selain  itu,  metode  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  merupakan  metode case study research. Metode case study ini merupakan metode  yang  berfokus  pada  satu  kasus,  dengan menggunakan  sampel  berupa  individu  maupun kelompok [9].
Penelitian ini dilakukan pada Kafe Chiller yang  berada  di  Jl.  Sutisna  Senjaya  Kota Tasikmalaya.  Teknik  pengumpulan  data  yang dilakukan dalam penelitian ini adalah wawancara dan observasi. Setelah dilakukannya pengumpulan  data,  peneliti  melakukan  analisis data manajemen risiko menggunakan standar ISO (International Organization for Standardization) 31000.  Terdapat  dua  tahap  manajemen  risiko berdasarkan standar ISO 31000, yakni tahap risk assessment dan risk  treatment .  Pada  tahap risk assessment terdapat  3  proses  yang  harus dilakukan  diantaranya  yaitu risk  identification , risk analysis dan risk evaluation [9].
Gambar 1. Proses Manajemen Risiko berdasarkan Standar ISO 31000 [7]

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Risk Assessment
Tahap  pertama  yang  dilakukan  dalam proses  manajemen  risiko  merupakan  tahap risk assessment atau penilaian risiko yang dilakukan berdasarkan pedoman analisis manajemen risiko ISO 31000. Pada tahap risk assesment ini terdapat beberapa proses yang harus dilakukan, yakni risk identification,  risk  analysis dan  terakhir risk evaluation.

## 3.1.1 Risk Identification
Proses pertama yang dilakukan pada tahap risk assessment adalah risk identification , dimana pada  proses  ini  akan  dilakukan  identifikasi  apa saja risiko yang kemungkinan dapat terjadi pada proses produksi yang dilakukan di Kafe Chiller. Hasil  identifikasi  ini  diperoleh  melallui  hasil wawancara dengan pihak Kafe Chiller.
Tabel 1. Identifikasi Risiko pada Proses

## Produksi di Kafe Chiller
Aktivitas yang Dilakukan ID Sumber Risiko Kemungkinan risiko Memasak R01 Pisau Terkena pisau R02 Parutan Terkena parutan R03 Gunting Terkena gunting R04 Blender Terkena blender R05 Minyak panas Terkena minyak panas R06 Air panas Terkena air panas R07 Api Terkena api R08 Wajan Terkena wajan panas R09 Oven Terkena oven R10 Gas Kebocoran gas Membuat Minuman Biasa R11 Mesin Pembuat Minuman Terkena mesin R12 Minuman Tumpah Terpeleset Membuat Kopi R13 Mesin pembuat kopi (grinder) Terkena grinder Memangga ng R14 Pangganga n Terkena panggangan R15 Asap Terhirup dan terkena mata
Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672
Hasil identifikasi
menemukan
15
kemungkinan  risiko  yang  dapat  terjadi  pada proses  produksi  di  Kafe  Chiller.  Langkah selanjutnya  dalam  proses risk  identification adalah menentukan dampak dari setiap kemungkinan risiko yang telah ditentukan.

## Tabel 2. Identifikasi Kemungkinan dan
Dampak Risiko Aktivitas yang Dilakukan ID Sumber Risiko Kemung kinan risiko Dampak Risiko Memasak R01 Pisau Terkena pisau Luka tersayat R02 Parutan Terkena parutan Luka lecet R03 Gunting Terkena gunting Luka tersayat R04 Blender Terkena blender Luka tersayat R05 Minyak panas Terkena minyak panas Luka Bakar R06 Air panas Terkena air panas Luka Bakar R07 Api Terkena api luka bakar R08 Wajan Terkena wajan panas Luka bakar R09 Oven Terkena oven Luka bakar R10 Gas Kebocor an gas Kebakara n Membuat Minuman Biasa R11 Mesin Pembuat Minuma n Terkena mesin Luka lecet, luka tersayat R12 Minuma n Tumpah Terpeles et Luka memar, luka lecet Membuat Kopi R13 Mesin pembuat kopi (grinder) Terkena grinder Luka lecet, tersayat Memangga ng R14 Panggan gan Terkena panggan gan Luka bakar R15 Asap Terhirup dan terkena mata Sesak nafas, pusing
Aktivitas yang Dilakukan ID Sumber Risiko Kemung kinan risiko Dampak Risiko Memasak R01 Pisau Terkena pisau Luka tersayat R02 Parutan Terkena parutan Luka lecet 3.1.2 Risk Analysis Tahap selanjutnya setelah Risk
identification merupakan  tahap Risk  analysis, dimana pada tahap ini akan ditentukan nilai dari kemungkinan dan dampak pada setiap kemungkinan risiko yang telah ditentukan. Proses risk  analysis ini  merupakan  upaya  untuk memahami  risiko  secara  lebih  dalam  [8]. Terdapat  tabel likelihood dan  tabel impact pada proses risk  analysis yang  mana  digunakan sebagai  acuan  untuk  melakukan  analisis  risiko. Tabel likelihood merupakan  tabel  kriteria  yang digunakan sebagai acuan dalam menentukan nilai kemungkinan, terdapat 5 kriteria yang dibedakan berdasarkan  seberapa  banyak  kemungkinan risiko  dapat  terjadi  dalam  kurun  waktu  tertentu [9].
Tabel 3. Kriteria Likehood Likelihood Nilai Kriteria Keterangan Frekuensi Kejadian 1 Rare Hampir tidak pernah terjadi > 2 tahun 2 Unlikely Jarang terjadi 1 – 2 tahun 3 Possible Kadang terjadi 7 – 12 bulan 4 Likely Sering terjadi 4 – 6 bulan 5 Certain Pasti terjadi 1 – 3 bulan Selain menentukan nilai
kemungkinannya, diperlukan tabel impact untuk menentukan nilai dampak yang ditimbulkan dari setiap  risiko.  Terdapat  5  kriteria  dampak,  yang mana  dibedakan  dari  dampak  yang  tidak memiliki  pengaruh  hingga  dampak  yang  sangat berpengaruh  terhadap  proses  produksi  di  Kafe Chiller.
Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672
Tabel 4. Kriteria Impact Impact Nilai Kriteria Keterangan 1 Insignifikan Tidak mengganggu aktivitas produksi 2 Minor Terdapat sedikit hambatan dalam aktivitas produksi 3 Moderate Menyebabkan gangguan pada proses produksi 4 Major Hampir menghambat seluruh aktivitas produksi 5 Catasthropic Menyebabkan aktivitas produksi terhenti Setelah menentukan kriteria nilai kemungkinan  dan  dampak,  dapat  dilakukan penilaian  dari  setiap  kemungkinan  risiko  yang telah ditentukan berdasarkan tabel likelihood dan tabel impact .
Tabel 5. Penilaian Kemungkinan Risiko dengan Menggunakan Kriteria Likelihood dan Impact ID Kemungkinan Risiko Likelihood Impact R01 Terkena pisau 4 1 R02 Terkena parutan 3 1 R03 Terkena gunting 2 1 R04 Terkena blender 1 3 R05 Terkena minyak panas 2 3 R06 Terkena air panas 1 3 R07 Terkena api 1 3 R08 Terkena wajan panas 2 3 R09 Terkena oven 1 3 R10 Kebocoran gas 1 5 R11 Terkena mesin 1 3 R12 Terpeleset 2 1 R13 Terkena grinder 1 3 R14 Terkena panggangan 2 3 R15 Terhirup dan terkena mata 4 1 3.1.3 Risk Evaluation Proses terakhir dalam tahap Risk
Assesment adalah  proses Risk  Evaluation ,  yang mana  dalam  proses  ini  akan  digunakan  matriks
evaluasi  risiko.  Terdapat  3  level  risiko  dalam matriks  evaluasi  risiko  yakni low (rendah), medium (sedang)  dan high (tinggi).  Setiap kemungkinan  risiko  akan  dipetakan  kedalam level  risiko  pada  matriks  tersebut  berdasarkan nilai  dari  kemungkinan  dan  dampak  yang  telah dietntukan pada proses risk analysis.
Tabel 6. Matriks Evaluasi Risiko berdasarkan Kriteria Likelihood dan Impact
L i k e l i h o o d Certain 5 Likely 4 R01 R15 Possible 3  R02 Unlikely 2 R03 R12 R05 R08 R14 Rare 1 R04 R06 R07 R09 R11 R13 R10 Impact 1 2 3 4 5 Insig nifika n Mi no r Mo der ate Ma jor Cata sthro pic Setelah semua kemungkinan risiko dipetakan kedalam matriks evaluasi risiko, dapat diketahui  setiap  kemungkinan  risiko  yang  telah ditentukan termasuk kedalam level of risk dengan tingkatan high , medium atau low sesuai  dengan nilai likelihood dan  nilai impact yang  telah ditentukan.  Dari  15  kemungkinan  risiko  yang dapat  terjadi,  6  diantaranya  termasuk  kedalam level  risiko  yang  sedang  ( medium )  dan  9 diantaranya  termasuk  kedalam  level  risiko  yang rendah ( low ).
Tabel 7. Level Risiko dari Kemungkinan Risiko
ID Kemungkina n Risiko Likeli hood Imp act Risk Level R01  Terkena pisau 4 1 Medium R15  Asap terhirup dan terkena air mata 4 1 Medium R05  Terkena minyak panas 2 3 Medium
Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672
ID Kemungkina n Risiko Likeli hood Imp act Risk Level R08  Terkena wajan panas 2 3 Medium R14  Terkena panggangan 2 3 Medium R10  Kebocoran gas 1 5 Medium R02  Terkena parutan 3 1 Low R03  Terkena gunting 2 1 Low R12  Terpeleset 2 1 Low R04  Terkena blender 1 3 Low R06  Terkena air panas 1 3 Low R07  Terkena api 1 3 Low R09  Terkena oven 1 3 Low R11  Terkena mesin 1 3 Low R13  Terkena grinder 1 3 Low

## 3.2 Risk Treatment
Tahap  yang  dilakukan  setelah  identifikasi risiko  adalah  tahap  perlakuan  risiko (Risk Treatment). Tahap  perlakuan  risiko  merupakan tahap  dimana  kemungkinan-kemungkinan risiko akan  diberikan  usulan,  dengan  harapan  bahwa usulan  yang  diberikan  dapat  meminimalisir kemungkinan  risiko  tersebut  terjadi  sehingga program  yang  dijalankan  akan  berjalan  secara optimal  [1].  Selain  itu,  usulan  atau  tindakan tersebut  juga  dapat  digunakan  atau  diterapkan para pelaku usaha kuliner khususnya kafe chiller untuk melakukan pencegahan terhadap kemungkinan  risiko  yang  dapat  terjadi.  Akan tetapi,  apabila terdapat  risiko  dengan  persentase yang masih tinggi dapat diberlakukan perlakuan antara  lain  transfer  risiko  ( risk  sharing ), menghindari  risiko (risk  avoidance )  dan menerima risiko (risk acceptance ) [4].
Tabel 8. Usulan Tindakan Kemungkinan Risiko
ID Kemungkina n Risiko Risk Level Tindakan risiko R01 Terkena pisau Medium Selalu menggunakan sarung  tangan dan berhati- hati ketika menggunakan peralatan
ID Kemungkina n Risiko Risk Level Tindakan risiko tajam serta selalu siap sedia kotak pertolongan pertama  pada kecelakaan (P3K). R15 Asap terhirup dan terkena air mata Medium Menggunakan alat  pelindung diri seperti masker  untuk meminimalisir asap supaya tidak  terhirup dan menggunakan kacamata  bila perlu untuk meminimalisir asap terkena mata. R05 Terkena minyak panas Medium Selalu menggunakan alat  pelindung diri seperti sarung  tangan, alat  pelindung wajah  dan  alat lainnya  yang dapat meminimalisir luka bakar dari cipratan minyak panas. R08 Terkena wajan panas Medium Selalu menerapkan kedisiplinan dalam menggunakan peralatan  dan menggunakan alat  pelindung diri seperti menggunakan sarung  tangan, pelindung wajah, dan perlengkapan lainnya  yang dapat mengurangi paparan panas.
Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672
ID Kemungkina n Risiko Risk Level Tindakan risiko R14 Terkena panggangan Medium Selalu menggunakan alat  pelindung diri sperti sarung  tangan ketika memanggang untuk meminimalisir tangan  terkena panggangan yang panas. R10 Kebocoran gas Medium Memeriksa peralatan untuk memasak sebelum menggunakan nya  dan  selalu menyediakan alat  pemadam api  portable  di dapur. R02 Terkena parutan Low Menerapkan kedisiplinan dan cara penggunaan yang  baik  dan benar ketika menggunakan peralatan. R03 Terkena gunting Low Selalu  berhati- hati dalam menggunakan alat  tajam  dan selalu    siap sedia kotak pertolongan pertama  pada kecelakaan (P3K). R12 Terpeleset Low Selalu memeriksa kebersihan lantai dari tumpahan minyak atau bahan makanan  dan memakai  alas kaki anti slip. ID Kemungkina n Risiko Risk Level Tindakan risiko R04 Terkena blender Low Selalu mengecek peralatan  dan memastikan cara penggunaanya sudah tepat dan pekerja diberikan arahan baik dalam penggunaan barang tersebut. R06 Terkena air panas Low Selalu menggunakan alat  pelindung diri  dan  alat lainnya  yang dapat meminimalisir luka bakar. R07 Terkena api Low Selalu menjaga  jarak dan selalu memakai  alat pelindung  diri seperti  sarung tangan dan pelindung wajah. R09 Terkena oven Low Selalu menerapkan kedisiplinan dalam menggunakan peralatan  dan menggunakan alat  pelindung diri seperti menggunakan sarung tangan. R11 Terkena mesin Low Memberikan pelatihan kepada pekerja sebelum menggunakan alat  mesin  dan selalu menerapkan kedisiplinan dalam
Jurnal EK&BI, Volume 5, Nomor 2 Desember 2022                                                                                                             ISSN: 2620-7443 DOI 10.37600/ekbi.v5i2.672
ID Kemungkina n Risiko Risk Level Tindakan risiko menggunakan peralatan mesin. R13 Terkena grinder Low Memberikan arahan  kepada pekerja  terkait dengan cara penggunaan alat grinder dengan baik dan  benar  dan menerapkan kedisiplinan ketika menggunakan nya.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, dapat diambil kesimpulan bahwa :
1. Terdapat 15 jenis risiko yang kemungkinan dapat terjadi pada sebuah kafe, khususnya di Kafe Chiller Kota Tasikmalaya.
2. Sebagian  besar  risiko  yang  dapat  terjadi berada  pada  aktivitas  memasak,  yakni terdapat 10 risiko.
3. Dari  15  risiko  yang  telah  dianalisis,  6 diantaranya  termasuk  kedalam  level  risiko yang  sedang  dan  9  diantaranya  termasuk kedalam level risiko yang rendah.
4. Dengan adanya penerapan manajemen risiko dapat  diketahui  apa  saja  risiko  yang kemungkinan dapat terjadi terhadap karyawan Kafe Chiller, bagaimana dampaknya  terhadap  proses  produksi  serta mengetahui  tindakan  yang  dapat  diambil sebagai bentuk pencegahan.

## 5. REFERENSI
[1] Agustinus, S., Nugroho, A., & Cahyono,
A.  D.  (2017).  Analisis  risiko  teknologi informasi menggunakan ISO 31000 pada program HRMS. Jurnal RESTI (Rekayasa Sistem dan Teknologi
Informasi), 1(3), 250-258.
[2] Arsyid, L. A., & Nugraha, A. E. (2022).
Analisis  Kesehatan  dan  Keselamatan Kerja  Menggunakan  Metode  Job  Safety Analysis  (JSA)  di  Café+  62  Coffee Meals. Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan , 8 (3), 24-28. [3] BPJS.  (2018).  Angka  Kecelakaan  Kerja Cenderung Meningkat, BPJS Ketenagakerjaan  Bayar  Santunan  Rp1,2 Triliun.
[4] Fitri, S. D., Setyowati, D. L., & Duma, K. (2019). Implementasi Manajemen Risiko Berdasarkan  ISO  31000:  2009  pada Program  Perawatan  Mesin  di  Area Workshop PT. X , 6 (1), 16-24.
[5] Gunawan,  I.  (2022).  Metode  Penelitian Kualitatif:  teori  dan  praktik.  Bumi Aksara.
[6] Indonesia,  Undang-Undang  Nomor  1 Tahun  1970 tentang  Keselamatan Kerja yang menjadi aturan pokok K3. Lembaran  Negara  Republik  Indonesia Tahun  1970  Nomor  1,  Tambahan Lembaran  Negara  Republik  Indonesia Nomor 2918. Sekretariat Negara. Jakarta.
[7] ISO  31000  Blog  Series  –  A  complete guide  through  the  risk  management standard  using  the  Bowtie  Suite.  (n.d.). Retrieved  November  28,  2022,  from www.wolterskluwer.com
website: https://www.wolterskluwer.com/en/expe rt-insights/iso-31000-blog-series-a- complete-guide-through-the-risk- management-standard-using
[8] Mahardika,  K.  B.,  Wijaya,  A.  F.,  & Cahyono,  A.  D.  (2019).  Manajemen risiko teknologi informasi menggunakan iso  31000:  2018  (studi  kasus:  cv.
xy). Sebatik , 23 (1), 277-284.
[9] Rahmawati, A., & Wijaya, A. F. (2019). Analisis  risiko  teknologi  informasi menggunakan  ISO  31000  pada  Aplikasi ITOP. Jurnal SITECH: Sistem Informasi dan Teknologi , 2 (1), 13-20.
[10] Waruwu,  S.,  &  Yuamita,  F.  (2016). Analisis faktor kesehatan
dan keselamatan  kerja  (K3)  yang  signifikan mempengaruhi  kecelakaan  kerja  pada
proyek pembangunan apartement student castle. Spektrum Industri , 14 (1), 63.
[11] Wicaksono,  I.  K.,  &  Singgih,  M.  L.
(2011). Manajemen
Risiko K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Pada Proyek Pembangunan Apartemen Puncak  Permai  Surabaya.  In Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XIII (Vol. 5).