## PENGUATAN  KAYU DAN PLYWOOD MELALUI PROSES SANDWICH DENGAN KOMPOSIT POLYESTER SERAT GELAS UNTUK BAHAN PEMBUATAN PERAHU
Azwar, Ady Saputra Ismy, Saifuddin Teknik Mesin, Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Banda Aceh-Medan Km. 280,3, Buketrata, Aceh 24301, Indonesia Phone/Fax.: (0645) 42670 . Email :azwaryunus@gmail.com

## Abstrak
Keterbatasan  kayu  berkualitas  untuk  pembuatan  perahu  nelayan  menyebabkan  harga  perahu  meningkat dan  kualitasnya  menurun  sehingga  berimbas  pada  nalayan  tradisional.  Penurunan  kualitas  perahu  salah satunya  disebabkan  oleh  proses  pelapukan  kayu  akibat  terendam  air  dan  terpampang  terhadap  sinar matahari  pada  jangka  waktu  yang  lama.  Maka  proses  pelapukan  tersebut  dapat  diminimalisir  melalui proteksi  kayu  dari  kontak  langsung  dengan  air  atau  matahari  yang  dengan  lapisan  komposit  polyester serat gelas, yang menjadi tujuan penelitian ini. Penyiapan specimen uji mengacu pada standart ASTM C 1341  –  06  (Standart  Test  Method  for  Flexural  Properties  of  Continuos  Fiber-Reinforced  Advance Ceramic  Composites)  dengan  ukuran  spesimen  mengacu  pada  L/d  =  16/1.  Proses  pengujian  dilakukan menggunakan uji bending 3 titik (3 poin bending test). Hasilnya menunjukkan bahwa  Lapisan komposit polyester baik dengan serat gelas atau tanpa serat gelas dapat menghalangi penyerapan air pada kayu yang dilapisinya  serta  meningkatkan  kekuatan  dari  kayu  yang  akan  dijadikan  bahan  baku  pada  pembuatan perahu  nelayan  sekitar  ±  20  %.  Dari  2  jenis  kayu  yang  di  teliti  didapati  bahwa    kayu  damasui  yang diperkuat komposit serat gelas memberi efek penguatan yang lebih baik dibandingkan dengan kayu bayu. Untuk  komposit  sandwich  plywood  dan  serat  gelas  Penggunaan  2  lapis  serat  sebagai  kulit  (skin)  dapat meningkatkan  kekuatan  bahan  komposit  sandwich,  namun  peningkatannya  tidak  signifikan.  Sedangkan ketebalan  plywood  (core)  mempengaruhi  kekuatan  bahan  komposit  sandwich,  dimana  semakin tebal,kekuatannya  semakin  menurun.  Analisa  fractography  juga  menunjukkan  bahwa  bagian  interface antara kayu dan komposit merupakan titik awal kegagalan specimen secara laminasi, sehingga kekuatan mekaniknya  sangat  tergantung  dari  kualitas  ikatan  pada  interface,  dimana  ikatan  yang  baik  akan membentuk cross linking antara kayu dengan komposit.
Kata kunci :  Kayu komposit, sifat mekanik, absorbsi air, komposit polyester, uji bending Plywood, core, komposit sandwich,

## PENDAHULUAN
Para  penduduk  Aceh  yang  mendiamai daerah  pinggir  pantai  secara  dominan  bermata pencaharian  sebagai  Nelayan  tradisional,  yang menjalankan  aktifitasnya  secara  turun  temurun menggunakan  sebuah  perahu  kayu  kecil  dengan peralatan  yang  terbatas.  Perahu  yang  mereka gunakan  berbahan  kayu  dengan  bentuk  dan desain  yang  sesuai  dengan  kebutuhan  nelayan tradisional  sehingga  sering  disebut  perahu tradisional.  Persoalan  muncul ketika  bahan  baku kayu  berkualitas  jenis  kayu  bayu,  dan  damasui yang  digunakan    sebagai    bahan    pembuatan perahu semakin langka dan mahal.
Secara  umum    umur    pakai      perahu dengan kayu bayu atau damasui yang dioperasikan secara kontinyu berkisar selama ± 2 tahun,  dimana  setelah  itu  perlu  dilakukan renovasi. Secara mekanik, kekuatan dan ketahanan  perahu  terhadap  pembebanan  luar
cukup  baik,  namun  akibat  badan  perahu menyerap  air  serta  terpampang  terhadap  sinar matahari, maka kekuatan kayu menjadi menurun dan dapat mengalami pelapukan sehingga perahu menjadi  rusak.  Oleh  karena  itu  kayu  harus dihindari  berkontak  secara  langsung  dengan  air dan  meminimalkan  pengaruh  sinar  matahari melalui pelapisan permukaannya. Maka penelitian  ini  dilakukan  untuk  mempelajari pengaruh  proses  sandwich  yaitu  melapisi  kayu pada kedua permukaannya dengan menggunakan komposit polyester serat gelas, terhadap peningkatan  kekuatannya  dan  nilai  absorbsi airnya,  sehingga  dapat  memberikan  nilai  positif pada  pembuatan  badan  perahu  tradisional nalayan.
Perahu  adalah  kenderaan  air  yang digerakkan  oleh  mesin  atau  dayung.    Lambung perahu adalah  bagian utama dari struktur perahu untuk  mendukung  pembebanan  (tarik,  tekan,
puntir,  tekuk  dan  impak)  serta  menghasilkan daya apung (bouyancy). Pembuatan perahu harus memperhatikan beberapa parameter yaitu material  yang  kuat  dan  tangguh,  struktur  yang mempunyai  daya  tahan  lama,  ringan,  murah, serta mudah dalam proses pembuatannya. Melalui pertimbangan nilai ekonomi serta kekuatan  yang  moderat  serta  proses  pembuatan yang  mudah,  maka  bahan  jenis  Kayu  dan Polymer  yang  diperkuat  serat  glass  merupakan kandidat  bahan  yang  paling  sesuai  untuk digunakan  sebagai  bahan  pembuat  perahu  [9]. Maka  dalam  penelitian  ini,  penggabungan keduanya  akan  diaplikasikan  dimana  kayu berperan  sebagai  bahan  utama  yang  diperkuat dengan  polimer  resin  polyester  berserat  gelas yang sering disebut sebagai kayu komposit [3]. Selama ini kayu menjadi salah satu unsur material  dengan  porsi  terbesar  dipakai  sebagai bahan dasar pembuatan kapal para nelayan dalam ukuran yang sedang sampai kecil (perahu). Maka penguatan kayu dengan melapisi dengan komposit serta glass melalui mekanisme penyambungan  yang  tepat  dan  perlakukan  yang benar diharapkan dapat meningkatkan performansi  mekanik  kayu  sehingga  dapat diandalkan  sebagai  bahan  pembuatan  perahu nelayan dengan kualitas tinggi.
Dalam  banyak  penelitian  sebelumnya
dibuktikan  bahwa  komposit  serat  gelas  telah cukup  sukses  dalam  memperkuat  bahan  kayu. Dimana  serat  glass  yang  diperkuat  resin polyester  di  lapisi  secara  eksternal  pada permukaan  kayu  melalui  proses  basah  (wet process).  Hasil  yang  diperoleh  adalah  terjadinya peningkatan  kekuatan  dan  kekakuan,  yang diperoleh  melalui  uji  bending,  uji  tarik  atau  uji impak. Uji bending menunjukkan salah jenis test yang  menunjukkan  peningkatan  kekuatan  yang lebih  baik  dibanding  test  tarik,  hal  mengingat penguatan  terhadap  kayu  dilakukan  pada  kedua bagian permukaannya, yang efeknya akan sangat maksimal  bila  diperiksa  melalui  uji  bending. Sehingga diperkirakan uji bending menjadi lebih akurat dalam menentukan efeknya dari penguatan kayu oleh pelapisan dengan komposit serta glass [2,4,5].
Demikian  halnya  dengan  kondisi  di daerah  Aceh,  dimana  perahu  atau  kapal  yang berukuran  sedang  sampai  kecil,  pembuatannya masih  menggunakan  bahan  kayu  sehingga dikenal  dengan  sebutan  kapal  atau  perahu  kayu. Sementara  ketersediannya  kayu  yang  sesuai dengan  dengan  persyaratan  diatas  sangat  sulit didapat,  sehingga  harganya  menjadi  sangat mahal. Salah satu solusi yang sangat memungkinkan  untuk  dikembangkan  adalah merekayasa  bahan  triplek  sebagai  pengganti
kayu  untuk    dijadikan  bahan  dasar  pembuatan perahu melalui proses sandwich dengan komposit polimer serat gelas. Sehingga diharapkan  dapat  menjadi  solusi  bagi  para pengrajin  perahu  nelayan  ukuran  sedang  atau membantu  para  nelayan  tradisional  dalam membuat  perahu  dengan  proses  yang  lebih mudah, ekonomis dan efisien.
Komposit  dibagi  menjadi  3  phase  yaitu polimer resin, serat penguat, dan interface antara polimer  resin  dan  serat  penguat.  Proses  absorsi air  secara  fisik  berbeda  antara  phase  penyusun komposit.  Dimana  serat  glass  secara  alamiah merupakan  bahan  yang  hydrophobic.  Dari beberapa  penelitian  yang  telah  dilaksanakan mengindikasikan  bahwa  persentase  penyerapan air merupakan fungsi waktu dan ketebalan bahan komposit  (lapisannya)  [6,7].  Material  komposit yang  digunakan  dalam  lingkungan  air  yang agresive  seperti  air laut    akan sangat mempengaruhi sifat mekaniknya.  Karena tingkat absobsi  air  memungkin  bahan  komposit  rusak dengan  beberapa  cara  yaitu  :  delaminasi, kerusakan  serat,  timbulnya  retakan  kecil  pada serat  yang  dapat  bermuara  pada  kegagalan material [6].

## . METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Pembuatan kayu komposit menggunakan resin  polyester  tak  jenuh  (unsaturated  polyester, hardener  jenis  peroxide,  serat  glass  (fiber  glass) type  chopped  strand  mat  (CSM)  dengan compatibilizer jenis Maleat  Andrihida .  Ada  2 jenis  kayu  yang  digunakan  yaitu  kayu  Damasui dan  Bayu  seta  kayu  jenis  plywood.    Proses pengujian bending 3 titik dilakukan menggunakan  mesin  Universal  Testing  Machine (UTM)Tarno

## Perlakuan Dan Rancangan Percobaan.
Proses  pembuatan  spesimen  dilakukan dengan  mempersiapkan  2  jenis  kayu  yaitu  ; Damasui,  dan  bayu  dalam  bentuk  papan lembaran  dengan  ukuran  60  x  20  x  10  (mm). Kemudian  Resin  Polyester  yang  telah  dicampur dengan hardener secara  homogen  di  tuangkan pada  permukaan  kayu  dan  diratakan  dengan menggunakan  kuas sehingga seluruh permukaan kayu telah tertutupi. Kemudian 1 lapis serat gelas diletakkan diatas permukaan kayu tersebut dan di ratakan  dengan  kuas  hingga  semua  bagian  serat terbenam  dalam  resin  dan  dibiarkan  beberapa saat  agar  gelembung  udara  yang  terperangkap keluar. Kemudian permukaannya kembali
26,45 8,14 0,30 0,28 0,16 0,17 0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 Nilai Absorbsi …
dituangkan resin sehingga semua bagian tertutupi dengan  rapi.  Selanjutnya  speseimen  dibiarkan mengeras  dalam  waktu    ±  24  jam.  Untuk pembuatan  spesimen  dengan  2  lapisan  serat dapat dilakukan dengan proses yang sama.
Setelah spesimen mengeras, maka selanjutnya dibuat menjadi spesimen uji bending 3 titik  berdasarkan  standart ASTM  C 1341  – 06 (Standart Test Method for Flexural Properties of Continuos  Fiber-Reinforced  Advance  Ceramic Composites)  dengan  ukuran  spesimen  mengacu pada  L/d  =  16/1;  yaitu  :  panjang  spesimen  180 mm  dengan  jarak  tumpuannya  (L)  =  160  mm, tebal  (d)  =  10  mm,  dan  lebar  (b)    =  20  mm  [9]. Sedangkan  spesimen  pengujian  absobsi  air mengikuti  bentuk  spesimen  uji  bending  dengan menutupi  kedua  bagian  sisinya  dengan  resin. kekuatan bending dihitung menggunakan persamaaan :
σ  = 2 2 3 d b L F
Proses  Pengujian  Absorbsi  Air  dilakukan dengan  merendam  spesimen  ke  air  asin  selama 24  jam,  kemudian  menghitung  Menghitung persentase absorbsi air dengan persamaan :
awal awal akhir
M M M M ) ( 100 %  
Kemudian  Permukaan  patahan  spesimen hasil  uji  mekanik  tersebut  akan  diobservasi menggunakan mikroskop optik.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pengaruh lapisan Komposit Polyster Serat Gelas pada permukaan kayu terhadap nilai absorbsi air
Dua jenis kayu yaitu Damasui dan Bayu saat ini digunakan  secara  luas  sebagai  bahan  perahu nalayan.  Ke  duanya  digolongkan  sebagai  kayu lunak  dengan  kerapatan  yang  berbeda  sehingga tingkat  penyerapan  air  antara  ke  duanya  turut berbeda.  Hasil  pengujian  kemampuan  bahan dalam menyerap air di tunjukkan pada gambar 1.
Gambar 1. Nilai absorsi air  kayu Bayu dan kayu Damasui (direndam 24 jam), sebelum dan setelah di sandwich dengan komposit polyester serat gelas.
Hasil pengujian nilai absorbsi air menunjukkan  bahwa  kayu  Bayu  menyerap  air lebih besar daripada kayu Damasui, dimana pada perendaman selama 24 jam kayu Bayu menyerap air  hingga  26.45  %  dibanding  kayu  Damasui yang menyerap air sebesar 8.14 %. Nilai tersebut menurun dengan sangat drastis untuk kedua jenis kayu  yang  telah  di  sandwich  dengan  komposit polyester  dengan  menggunakan  serat  gelas  atau tanpa  serat  gelas.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa pelapisan dengan komposit pada kedua sisi kayu dapat  memberikan  perlindungan  yang  sangat baik  pada  kayu,  sehingga  dapat  memungkinkan kayu  semakin  awet  dan  tahan  lama  yang berakibat pada meningkatnya umur pakai perahu.
Nilai penyerapan air dari kedua jenis kayu tersebut secara langsung berakibat pada meningkatnya  berat  perahu  setelah  dipakai sehingga  menyulitkan  para  nelayan  untuk mengangkat  parahu  ke  daratan  ketika  selesai melaut.    Maka  bila  perahu  tidak  lagi  menyerap air  akibat  pelapisan  pada  permukaannya,  perahu akan  semakin  mudah  di  operasikan  karena beratnya  tidak  lagi  bertambah  secara  signifikan pasca melaut.
Pemberian  lapisan  pada  permukaan  kayu Bayu  dan  kayu  Damasui  secara  langsung memperlihatkan pengaruh yang sangat signifikan dalam  mengurangi  penyerapan  air  walaupun direndam dalam waktu yang lebih lama (24 jam). Ini  mengindikasikan  bahwa  lapisan  komposit
96,8 109,4 110,2 8,3 6,9 5,3 0 20 40 60 80 100 120 Kayu Bayu  Kayu Bayu + 1 lapis serat Kayu Bayu + 2 lapis serat Keku atan Bend ing (MP a)
93,6 111,6 134,8 144,2 156,0 8,0 12,0 6,0 5,3 11,0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Kayu Damasui Kayu Damasui + resin tanpa serat Kayu Damasui + serat gelas 1 lapis Kayu Damasui + serat gelas 2 lapis Kayu Damasui + 1 serat + modifikasi muka Kekuatan Bending (MPa) Defleksi  (mm)
polyester  baik  menggunakan  serat  gelas  atau tanpa  menggunakan  serat  gelas  telah  mampu memproteksi  kayu  dari  air  laut.  Hal  ini  selaras dengan  sifat  resin  polyester  yang  hydrophobic sehingga  akan  menjadi  penghambat  bagi  air untuk  mencapai  kayu.  Sehingga  dapat  diduga bahwa  kayu  yang  menjadi  bahan  pembuatan perahu  akan    lebih  tahan  lama  karena  air  yang menjadi  sumber  penurunan  kualitas  yang menyebabkan  proses  pelapukan  telah  dapat ditiadakan.

## Pengaruh Pelapisan Komposit Polyester Serat Gelas  Pada  permukaan  Kayu  Terhadap Kekuatan bending.
Kekuatan  bending    kayu  bahan  perahu nelayan  yang  dilapisi    komposit  polyester  serat gelas ditinjau melalui uji bending 3 titik (3 point bending), hasilnya disarikan dalam gambar  2.
Gambar  2.  Kekuatan  bending  kayu  jenis  Bayu sebelum dan setelah dilapisi komposit polyester serat gelas.
Kayu  bayu  yang  telah  dilapisi  dengan komposit  serat  gelas  menghasilkan  peningkatan kekuatan  bending  sekitar  14  %.  Peingkatannya tidak  terlalu  besar  namun  cukup  baik    karena  di dukung  oleh  kemampuan  kulitnya  dalam melindungi  kayu  dari  air,  sehingga  gabungan keduanya  dapat  memberikan  nilai  positif  yang besar  bagi  para  pembuat  perahu  nelayan. Penambahan  jumlah  lapisan  penguat  menjadi  2 lapis  juga  tidak  memperlihatkan  efek  penguatan pada bahan. Ini berhubungan dengan mekanisme tranfer  gaya  saat  proses  uji  coba,  dimana  bila core  (kayu)  tidak  mampu  lagi  menahan  beban, maka  spesimen  akan  gagal  walaupun  bagian lapisannya masih utuh.
Bagian  interface  antara  kayu  dan  lapisan komposit  menjadi titik  lemah dari sisi kekuatan, dimana  mekanisme  kegagalan  dimulai  pada bagian  ini  melalui  pengelupasan  (delaminasi). Maka  compatibility  antara  permukaan  kayu  dan komposit  polyester  perlu  diperbaiki  melalui
pemberian Maleate Andrihide dengan komposisi yang  tepat  agar  bagian  interface  ini  mampu menyatu  dengan  kuat  sehingga  dapat  memberi efek penguatan yang baik [8].
Sedangkan  peningkatan  kekuatan  pada bahan  kayu  Damasui  terlihat  lebih  signifikan dibanding  kayu  Bayu  seperti  ditunjukkan  oleh gambar 3.
Gambar  3.  Kekuatan  bending  kayu  jenis Damasui  sebelum  dan  setelah dilapisi dengan komposit polyester serat gelas.
Gambar  3  menjelaskan  bahwa  proses pelapisan  kayu  Damasui  dengan  komposit  serat gelas dapat memperbaiki sifat mekanik dari kayu tersebut.  Peningkatan  sifat  mekaniknya  rata-rata mencapai  angka  20  %  bila  dilapisi  dengan komposit  polyester  tampa  penguat  (serat),  dan akan  terus  meningkat  dengan  penambahan lapisan  serat  gelas  dan  modifikasi  permukaan hingga mencapai ± 50%.
Pemberian  lapisan  resin  tanpa  serat  pada permukaan kayu damasui meningkatkan kekuatannya  hingga  20  %,  selanjutnya  lapisan yang  diberikan  1  lapis  serat  menghasilkan peningkatan  kekuatan  hingga  40  %,  kemudian penambahan  2  lapisan  serat  gelas  CSM  juga menghasilkan  peningkatan  kekuatan  hingga  50 %. Modifikasi permukaan kayu dengan membuat alur dan kasar dega diperkuat 1  lapis serat gelas juga  memperlihatkan  efek  yang  positif  terhadap peningkatan kekuatannnya hingga 55 % dibandingkan  dengn  kayu  tanpa  sandwich,  dan menghasilkan  peningkatan  kekuatan  hingga  20 %  dibandingkan  kayu  damasui  yang  diperkuat dengan  1  lapis  serat  gelas  tanpa  modifikasi permukaan.
Hal  ini  mengindikasikan  bahwa  komposit serat  gelas  pada  lapisan  terluar  telah  mampu meningkatkan  kekuatan  kayu  Damasui  dengan
baik  hingga  ±  50  %.  Dalam  kondisi  diatas, bagian  interface  (gambar  4)  antara  permukaan kayu  Damasui    dan  komposit  memiliki kekompakan  ikatan  dengan  persenyawaan  yang sangat  baik,  sehingga  dapat  memperkuat  bahan tersebut  secara  keseluruhan.  Karena  komposit polyester  tanpa  serat  penguat  atau  dengan  serat penguat telah berperan langsung dalam mentransfer  gaya-gaya  yang  bekerja  sebelum mencapai  kulit  terluar  dari  kayu.  Sebaliknya terjadi pada kayu Jenis Bayu yang tidak memiliki persenyawaan yang baik pada bagian interfacenya,  sehingga  bagian  ini  akan  cepat menggelupas  pada  pembebanan  yang  lebih rendah.
Gambar  4.  Bagian  inetrface  antara  kayu  dam lapisan komposit serat gelas.
Mekanisme kegagalan spesimen uji memperlihatkan pola delaminasi yaitu pengelupasan  antara  kayu  dengan  lapisan komposit  polyester  serat  gelas  sebagaimana ditunjukkan oleh gambar 5.
Gambar  5.  Tampilan  mikroskop  (100  X) menunjukkan  proses  kegagalan pada bagian interface
Gambar  5  memperlihatkan  bahwa  bagian interface  merupakan  bagian  yang  paling  krusial dalam  menentukan  kekuatan  ikatannya  yang secara  langsung  berbanding  lurus  dengan kekuatan mekaniknya. Pola kerusakan menunjukkan  dominan  terjadinya  pengelupasan
(delaminasi)  antara  lapisan  komposit  polyester dengan  permukaan  kayu  disamping  retaknya lapisan  komposit.  Bentuk  interface  yang  kurang beraturan  mengindikasikan  bahwa  terjadi  ikatan kimia  (cross  linking)  pada  bagian  interface tersebut,  bukan  hanya  ikatan  mekanik  semata seperti proses pengeleman biasa. Namun menjadi suatu  tantangan  tersendiri  untuk  mengobservasi secara  lebih  detail  mekanisme  ikatan  tersebut sehingga  dapat  dibuat  suatu  ikatan  yang  lebih baik dalam memperbaiki sifat mekaniknya.
Pengaruh  ketebalan  lapisan  kulit  (skin) polyester  serat  gelas  terhadap  kekuatan bending komposit sandwich Ply Wood.
Ketebalan  kulit  (skin)  atau  inti  (core)
diyakini memberikan pengaruh terhadap kekuatan  dari  bahan  komposit  sandwich.  Secara normal,  bila  kulit  diperkuat  dengan  1  lapis  serat gelas, maka ketebalan kulit normal adalah 1 mm, maka  bila  diperkuat  dengan  2  lapis  serat  gelas, ketebalannya  akan    menjadi  1.5  –  2  mm.  Maka pengaruh  penggunaan  1  lapis  serat  gelas    dan  2 lapis serat gelas sebagai penguat akan dipelajari, mengingat  penambahan  ketebalan  kulit  akan berimbas  pada  naikknya  harga  produk.  Bila kenaikan  harga  di  imbangi  oleh  kenaikan kekuatan,  maka  itu  sesuai  dengan  kaidah  yang berlaku,  namun  bila  sebaliknya,  maka  tentunya akan sangat merugikan.
Spesimen uji dibuat menggunakan plywood ketebalan  8  mm  yang  diperkuat  dengam  kulit dari komposit polyester serat gelas type roving (1 mm  dan  2  mm).    Hasil  dari  pengujian  bending komposit sandwich dengan ketebalan skin 1 lapis (1 mm) adalah  86.75 MPa dengan lenturan 3.74 mm.  Sedangkan  untuk  komposit sandwich dengan  ketebalan  skin  2  lapis  (±  2  mm)  adalah 102.3 MPa dengan  kelenturan 3.19  mm,  seperti ditunjukkan pada gambar 6.
Kayu Lapisan komposit polyester/se rat gelas Interface
Awal delaminasi & penjalaran Retak lapisan komposit Arah penjalaran
102,30
86,75 3,19 3,74 0,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 Plywood  + 2 Roving Plywood + 1 Roving Kekuatan Bending … 127,77 104,82 4,99 3,71 0,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 Plywood  + MAH + 1 Roving (6 mm) Plywood  + MAH + 1 Roving (8 mm)
Kekuatan Bending (MPa)
Gambar 6.   Pengaruh  ketebalan  kulit  (skin)
komposit polyester serat gelas terhadap kekuatan bending komposit sandwich plwood (core)
Hasil  yang  ditunjukkan  pada  gambar  5 menyatakan  bahwa  ketebalan  skin  berpengaruh terhadap kekuatan bending. Hal ini berhubungan dengan  efek  penguatan  yang  mampu  di  berikan oleh  2  lapisan  serat  gelas  yaitu  dengan  berperan sebagai  penahan  beban  bending  dan  melindungi core  dari  kegagalan  yang  berimbas  pada kegagalan  specimen  (produk).  Maka  dalam  hal ini  optimasi  ketebalan  skin  yang  ekonomis menjadi  sangat  penting  dalam  menghasilkan bahan  komposit  sandwich  bahan  pembuatan perahu dengan harga yang terjangkau.
Pengaruh  ketebalan  core  (plywood)  terhadap kekuatan bending komposit sandwich .
Core adalah  bagian  inti  dari  komposit sandwich dengan core  plywood ,  dengan  variasi ukuran  ketebalan  4  mm,  6  mm,  dan  8  mm. dengan  merk twinfish .  Tebal  skin  dari  komposit sandwich adalah  1mm  menggunakan  serat  gelas tipe roving (tenunan).
Hasil dari
perbandingannya  dapat  dilihat  pada  gambar  7 dibawah  ini  yang  mengindikasikan  bahwa ketebalan  core  bepengaruh  terhadap  kekuatan yaitu  komposit sandwich, dimana  semakin  tebal plywood kekuatannya menurun.
Gambar  7.  Pengaruh  ketebalan  core  (plywood) terhadap kekuatan bending.
Kegagalan yang terjadi pada specimen uji dengan  variasi  ketebalan core  plywood adalah delaminasi  antara  lapisan  vinir.  Ikatan  antara vinir terlepas pada saat spesimen diberikan beban yang menyebabkan spesimen tidak mampu untuk menahan  beban  lebih  besar.  Bentuk  kegagalan pada  spesimen  uji  ini  dapat  dilihat  pada  gambar 8.
Gambar  8.  Pola  kegagalan  Specimen  yang  di inisiasi  oleh  delaminasi  pada  bagian lapisan core.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  pembahasan  yang  telah dilakukan maka dapat diambil beberapa kesimpulan.:
1. Lapisan  komposit  polyester  baik  dengan serat  gelas  atau  tanpa  serat  gelas  dapat menghalangi penyerapan air pada kayu yang dilapisinya serta dapat meningkatkan kekuatannya.
2. Kayu jenis Damasui mengalami peningkatan kekuatan yang lebih baik hingga mencapai ± 50  %  dibanding  kayu  jenis  Bayu  yang peningkatan kekuatannya ± 20 %.
3. Penggunaan 2 lapis serat sebagai kulit (skin) dapat meningkatkan kekuatan bahan
komposit  sandwich  plywood,  sedangkan ketebalan  plywood  (core)  member  efek negative terhadap kekuatan komposit sandwich, dimana semakin tebal,kekuatannya semakin menurun.
4. Mekanisme  kegagalan  diawali  pada  bagian interface  antara  permukaan  kayu  dengan permukaan  komposit  polyester  serat  gelas yang  didominasi  oleh  proses  delaminasi,
disamping retak pada bagian pelapisannya.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Michael  F  Ashby,. Material  Selection  In Mechanical Design , Cambridge University, UK, 1999.
[2]  Anne  Lavalette,  Regis  Pommier,  et.  All, 2012, Tension-Shear  (TS)  failure  Criterion For  a  Wood  Composite  Designed  for Shipbuilding Application ,
WCTE, Auckland. [3]  Camelia CERBU, 2010, Effect of the Long-
Immersion on the Mechanical Behaviour in
Case  od  Some  E-glass/Resin  Composite
Materials , Faculty of Mechanical
Engineering, Romania.
[4]   S.  Hunter  W.  Brooks, Wood/Glass  fiber composite  for  Automotive  and  other Industries,
22 nd International Particleboard/Composite Symposium,
Pullman , Washington, 1998.
[5]  Kouassi  Serge  P.  Kouadio, Durability  of Fiberglass Composite Sheet Piles in Water, McGill  University ,  Montreal-Canada,  May
2001.
[6]  John  Z.  Lu,  et.  all, Wood-Fiber/High-
Density-Polyethylene Composites:
Coupling  Agent  Performance, Journal  of Applied Polymers Science, Vol.96, 2005.
[7]  ASTM  C  1341-06, Standard  Test  Method for Flexural properties of continuous Fiber- reinforces  Advance  Ceramic  Composites , current edition 2006.