## Teknologi Pirolisis untuk Konversi Sampah Plastik menjadi Bahan Bakar Minyak : Kajian Literatur
Bayu Megaprastio 1 , Mochamad Syamsiro 1* , Muhammad Arief Saputro 1 dan Fadmi Rina 2
1 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Janabadra, Jl. Tentara Rakyat Mataram 55-57 Yogyakarta 55231, Indonesia
2 Program Studi Informatika, Universitas Nahdlatul Ulama (UNU) Yogyakarta Jl. Lowanu No.47 Yogyakarta 55162, Indonesia
*E-mail: syamsiro@janabadra.ac.id
Diajukan: 17-05-2023; Diterima: 01-08-2023; Diterbitkan: 21-08-2023

## Abstrak
Pada  zaman  ini,  penggunaan  bahan  bakar  minyak  minyak  (BBM)  merupakan  kebutuhan  energi  yang  tidak  dapat diperbarui  yang  tidak  sebanding  dengan  meningkatnya  jumlah  kendaraan  sehingga  pasokan  volume  BBM  semakin menurun.  Selain  itu,  masalah  lingkungan  berupa  peningkatan  jumlah  sampah  yang  juga  semakin  tinggi  dikarenakan proses  penguraian  yang  memerlukan    khususnya  pada  sampah  plastik.  Oleh  karenanya  diperlukan  cara  mengatasi permasalahan tersebut dengan membuat bahan bakar minyak dengan mengekstrak energi yang  terdapat pada sampah menggunakan termal. Pirolisis adalah proses dekomposisi secara kimia-termal pada keadaan tanpa oksigen yang terjadi didalam reaktor. Produk utama dari teknologi ini adalah MHP (Minyak Hasil Pirolisis). Minyak inilah yang diharapkan mampu  mengatasi  berkurangnya  bahan  bakar  fosil  dengan  dilakukan  pengujian  performa  MHP  pada  mesin  secara langsung. Pengujian dilakukan dengan melihat kinerja yang dihasilkan dengan melakukan variasi campuran bahan bakar. Emisi gas buang juga dilakukan guna mendapatkan data dari efek penggunaan MHP sebagai campuran BBM. Hal ini ditujukan  untuk  mengetahui  secara  keseluruhan  bagaimana  potensi  dari  MHP  agar  nantinya  bukannya  menghasilkan energi terbarukan tetapi juga ramah lingkungan sehingga menghasilkan energi yang bersih dan berkualitas.
Kata kunci: bahan bakar minyak; emisi; energi terbarukan; pirolisis; sampah plastik

## Abstract
The use of non-renewable fossil-based fuel oil has increased recently as the number of vehicles has increased. On the other hand, Indonesian oil production is relatively stagnant, so the country currently become a net importer of oil. In addition, the environmental problems due to waste generation are also increasing as a result of the long decomposition process, especially inorganic waste such as plastic waste. Therefore, we need a way to overcome this problem by making fuel  oil  by  extracting  the  energy  contained  in  the  waste  using  thermal  process.  Pyrolysis  is  a  chemical-thermal decomposition process in a state without oxygen that occurs in the reactor. The main product of this technology is PPO (Plastic Pyrolytic Oil). PPO is expected to be able to overcome the reduction in fossil fuels by substituting the oil with PPO, either using one hundred percent PPO or mixing it with fossil-based oil. Therefore, testing the oil on the engine directly is needed to investigate the performance of the engine using a variety of fuel mixtures. Exhaust emissions tests are also carried out to obtain the data on the effect of using PPO as a fuel  mixture. This is intended to find out as a whole  what  the  potential  of  PPO  is  so  that  in  the  future  it  will  not  only  produce  renewable  energy  but  also  be environmentally friendly in order to produce clean and quality energy.

## Keywords: fuel oil; emission; renewable energy; pyrolysis; plastic waste

## 1. Pendahuluan
Menurut Kementrian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) cadangan minyak yang ada di Indonesia akan tersedia sampai dengan 9,5 tahun kedepan atau mencapai pertengahan tahun 2030. Ketersediaan ini diperkirakan dapat mencukupi sebagai cadangan tanpa adanya asumsi penemuan cadangan migas baru yaitu hanya sebesar 4,17 miliar barel dengan 2,44 miliar barel terbukti dan sisanya belum terbukti sebagai cadangan [1]. Bahan bakar minyak merupakan bahan bakar fosil yang diproduksi dalam perut bumi dengan proses pembentukan yang sangat alam sehingga termasuk dalam jenis energi non renewable dan dengan jumlah yang terbatas [2]. Pengunaan bahan bakar minyak (BBM) menjadi bahan bakar utama
untuk kendaraan bermotor.  Penggunaan bahan bakar minyak (BBM) sebagai bahan bakar utama untuk kendaraan bermotor telah menjadi komoditas di Indonesia.  Hal ini disebabkan oleh pertumbuhan kendaraan bermotor yang sangat cepat dan belum terkendalikan.
Aktivitas manusia tidak terlepas dari kendaraan bermotor yang berfungsi sebagai alat mobilitis untuk mencapai suatu tempat tertentu dengan mudah dan cepat. Kendaraan pribadi banyak diminati dibandingkan dengan kendaraan umum karena dinilai  cukup  lebih  mudah  dijangkau  dan  lebih  fleksibel  dalam  penggunaannya.  Kendaraan  bermotor  di  Yogyakarta mengalami peningkatan jumlah dari tahun ke tahun dengan total kendaraan bermotor pada tahun 2020 mencapai 1.576.155 unit [3]. Peningkatan ini berlangsung dari tahun-ke-tahun pada seluruh jenis kendaraan bermotor yang beroperasi di Daerah Istimewa Yogyakarta. Efek dari peningkatan jumlah kendaraan adalah meningkatnya konsumsi bahan bakar minyak yang digunakan sebagai sumber utama bahan bakar kendaraan bermotor.
Aktivitas manusia akan menghasilkan dampak negatif pada lingkungan yaitu peningkatan jumlah sampah. Berdasarkan Badan Pusat Statistik Indonesia [4] menunjukkan data di Tempat Pembuangan Akhir (TPA) Yogyakarta pada tahun 2019 total jumlah sampah yang terangkut per hari mencapai 252,95 ton. Dalam total sampah tersebut terdapat jumlah sampah dengan  jenis  anorganik  sebesar  98,35  ton  dengan  presentasi  14%  jenis  non  organik  berupa  sampah  plastik  yang  terdiri bungkus makanan dan kemasan [5].
Oleh  karenanya  perlu  diadakan  suatu  pemecahan  masalah  dengan  menciptakan  sebuah  bahan  bakar  dengan menggunakan bahan baku yang belum termanfaatkan seperti sampah plastik yang mana bahan dasar dari sampah Plastik memiliki penyusun utama berupa hidrokarbon yaitu senyawa yang terbentuk dari unsur karbon (C) dan hidrogen (H)  [6]. Teknologi  yang  diperlukan  untuk  menghasilkan  bahan  bakar  dari  sampah  plastik.  Teknologi  pengolahan  sampah  ada  3 yaitu mechanical recycling , chemical recycling dan energy recovery . Mechanical recycling adalah proses mendaur ulang plastik dengan menggunakan metode mekanik untuk mencacah plastik yang kemudian menjadi bahan baku untuk produk yang baru dengan tidak memerlukan kualitas yang baik. Chemical recycling atau daur ulang kimia adalah proses mengolah sampah plastik menjadi bentuk dan sifat yang berbeda. Proses ini ditandai dengan perubahan wujud dari sampah plastik yang solid (padat) menjadi molekul gas atau cairan dengan mengubah struktur kimia dari polimer. Proses daur ulang dengan teknologi ini memiliki manfaat sebagai bahan bakar minyak. Energy recovery adalah proses mendapatkan kembali energi yang  terdapat  sampah  plastik.  Energi  tersebut  dimanfaatkan  sebagai  bahan bakar  secara  langsung yang  digunakan pada pembangkit listrik [7].
Pirolisis merupakan teknologi perangkahan atau cracking berupa proses meraksikan bahan baku berupa sampah plastik dengan  proses  kimia  menggunakan  thermal  sebagai  energi  yang  diperlukan  untuk  perengkahan.  Pemanasan  dilakukan secara endotermis yang menyerap panas selama  proses berlangsung sehingga bahan baku akan berdekomposisi yaitu terjadi pemutusan rantai karbon secara kimia dari polimer menjadi monomer hidrokarbon yang dapat digunakan sebagai bahan bakar [8].
Teknologi Pirolisis adalah proses reaksi kimia termal yang dilakukan pada keadaan minim atau tanpa oksigen didalam reaktor  dengan  instalasi  saluran  output  dari  hasil  reaksi  berupa  gas  atau  uap  yang  nantinya  dapat  dilakukan  proses kondensasi  menjadi  produk  cair  [9].  Dalam  penerapan  teknologi  pirolisis  tersebut  diaplikasikan  baik  dalam  skala  kecil sampai pada skala besar. Teknologi pirolisis memiliki banyak variabel yang dapat digunakan sehingga menghasilkan bahan bakar yang variatif. Penggunaan input berupa variabel pada teknologi pirolisis akan menimbulkan efek yang berbeda pada proses pirolisis [10].
Table 1. Faktor Penambahan Variabel terhadap Efek yang Ditimbulkan [10]
Faktor yang memengaruhi Efek yang ditimbulkan Komposisi kimia dari resin Produk utama pirolisis berhubungan langsung dengan struktur kimia dengan  komposisi  dari  resin  dan  juga  mekanisme  dekomposisinya (murni termal atau katalistik) Temperatur pirolisis dan tingkat pemanasan Suhu  pengoperasian  yang  lebih  tinggi  dan  tingkat  pemanasan  yang baik  akan  meningkatkan  proses  perengkahan  untuk  memproduksi molekul yang lebih kecil. Waktu Pirolisis Waktu tinggal yang lebih lama akan meningkatkan tingkat konversi sekunder dari produk primer, menghasilkan lebih banyak kokas, tar serta produk akan lebih stabil secara termal karena efek perengkahan dari struktur polimer terjadi secara bertahap. Tipe Reaktor Menentukan  terutama  kualitas  perpindahan  panas,  pencampuran, waktu tinggal untuk fase gas dan cair, dan saluran keluar produk. Tekanan Operasi Tekanan  operasi  yang  rendah  mengurangi  tingkat  kondensasi  dari fragmen reaktif untuk pembentukan kokas. Kehadiran Gas Reaktif seperti udara (oksigen) dan hidrogen Kehadiran seperti itu secara internal memengaruhi panas, pencairan produk dan pengaruh pada keseimbangan, kinetika, dan mekanisme. Penggunaan Katalis Penggunaannya  mempengaruhi  kinetika  dan  mekanisme  pada pembagian hasil produk. Aditif yang tergabung Aditif umumnya menguap atau ikut berdekomposisi. Beberapa dapat memengaruhi kinetik dan mekanisme. Fase Cair atau Gas Pyrolisis  fase  cair  menghambat  pelarian  produk  yang  berkembang, sehingga meningkatkan interaksi.
Dari banyaknya variabel dan parameter yang dilakukan pada proses pirolisis maka dalam kajian litertur ini akan dibahas proses  pirolisis  yang  menggunakan  berbagai  metode  dan  parameter  sehingga  akan  menemukan  metode  yang  tepat  dan efisien dari pirolisis sampah plastik agar menghasilkan MHP dengan kualitas dan kuantitas yang baik untuk nantinya dapat dikembangakan oleh peneliti berikutnya.

## 2. Material dan metodologi
Pengumpulan  data  sekunder  merupakan  metodologi  utama  yang  dilakukan  penulis.  Data  sekunder  yang  digunakan adalah data kajian pustaka yang ditujukan untuk mendapatkan teori-teori yang dapat menguatkan argumen penulis. Kajian pustaka berisikan data laporan yang terdapat dalam artikel, jurnal dan buku yang kemudian dilakukan analisis data dengan metode deskriptif untuk dapat menyajikan data secara tersusun dan sistematis melalui laporan untuk dapat menyampaikan informasi secara mudah dan teoritis.
Penggunaan  variabel  ditujukan  untuk  fokus  dalam  memberikan  pengaruh  terhadap  objek  penelitian  sehingga  dapat menghasilkan  suatu  kesimpulan  berdasarkan  variabel  yang  digunakan.  Dalam  penelitian  yang  dilakukan  oleh  penulis berupa teknologi pirolisis yang menggunakan katalik dan non katalik. Variabel tersebut kemudian dibandingkan terhadap performa  yang  didapat  setelah  diaplikasikan.  Langkah  selanjutnya  adalah  mencari  kemungkinan  prediksi  hasil  dari
teknologi pirolisis menggunakan metode prediksi pirolisis dengan pendekatan berupa data masukan pirolisis berdasarkan proses yang digunakan. Metode prediksi pirolisis adalah metode alternatif untuk menghasilkan data berupa kuantitas dari proses pirolisis. Metode ini menghasilkan persamaan model yang dapat disimulasikan berdasarkan fenomena dan hukum fisika yang berlangsung pada proses eksperimen.

## 3. Hasil dan pembahasan

## 3.1. Pirolisis Raw Material dan Menggunakan Katalis
Bahan baku untuk proses pirolisis secara garis besar dapat dibedakan atas bahan alam dan juga plastik. Pirolsis dengan raw material yaitu menggunakan satu jenis bahan baku saja yaitu bahan baku utamanya yang dapat berupa plastik atau polimer. Dalam penelitian Firman, dkk [11] meneliti pirolisis menggunakan bahan baku sampah plastik jenis polipropilen yang diproses dekomposisi senyawa organik untuk menghasilkan minyak yang diharapkan mampu untuk menjadi bahan baakar. Hal ini dibuktikan pada pengujian LEMIGAS pada minyak hasil pirolisis (MHP) yang menghasilkan angka oktan mencapai 78.6 dan nilai densitasnnya adalah 0.7820 g/c. Dalam penelitian tersebut dilakukan pengamatan pada pemanasan yang diguanakan, semakin tinggi suhu pemanasan yang digunakan maka akan menghasilkan minyak pirolisis yang semakin banyak pula. Efek lain yang ditimbulkan pada tingginya suhu pemanasan adalah menigkatnya nilai kalot pada MHP, hal ini disebabkan berkurangnya kadar air akibat pemanasan.
Dalam jurnal “Pirolisis Sampah Plastik PP (Polyprophylene) menjadi Minyak Pirolisis sebagai Bahan Bakar Primer” oleh Adoe, dkk [12] dipaparkan terkait hasil penelitian berupa proses pirolisis sampah plastik PP yang diperoleh dari plastik cup bekas air mineral yang kemudian dilakukan proses pembadingan karakteristik MHP dengan bensin yang meluputi sifak fisik dan kimianya. Proses pirolisis dilakukan pada suhu 250 o C dengan variasi waktu yang digunakan adalah 1 jam, 2 jam dan  3  jam.  Penggunaan  variasi  waktu  menghasilkan  peningkatan  MHP  pada  variasi  waktu  yang  paling  lama,  hal  ini dikarenakan  penyerapan  kalor  oleh  bahan  baku  lebih  banyak  didapatkan  pada  waktu  proses  yang  lama  segingga  dapat mencapau kesetimbahan termal dan plastik dapat berubah fasa menjadi gas. Pada pengujian nilai kalor, MHP memiliki nilai yang lebih tinggi dibanding dengan bensin murni, nilai yang paling tinggi didapatkan pada MHP proses 3 jam yaitu 11.670 kal/gr. Untuk pengujian massa jenis MHP menempati posisi diantara bensin dan minyak tanah. Sedangkan untuk viskositas MHP  yang dihasilkan  mengikuti  perolehan hasil  produk  MHP  dimana  nilai  tertinggi  viskositas  didapatkan  pada  variasi waktu 3 jam, hal ini dikarenakan perolehan panas yang lama pada bahan baku mempengaruhi nilai viskositas HMP.
Dalam peneliian Kang dkk [13] tentang ekeperimen dan teoritis pirolisis propana untuk menghasilkan gas dan jelaga. Ekprimenen ditujukan untuk meghasilkan gas hasil pirolisis dan karakteristik dari jelaga yang diproduksi berdasarkan suhu dan waktu tinggal yang bervariasi. Mekanisme baru yang digunakan dalam pirolisis propana yaidu dengan meninjau jalur reaksi  dan  pengontrol  dari  laju  produksi  jelaga  yang  dihasilkan.  Hasil  eksperimen  mendapatkan  mekanisme  baru  yang dioptimalkan dalam memprediksi proses pirolisis propana dan produksi jelaga akurat. Propana mulai terdekomposisi pada sekitar  970  K  untuk  menghasil  syngas  dengan  komponen  utama  adalah  H 2 ,  CH 4 ,  C 2 H 2 ,  dan  C 2 H 4. Pembentukan  jelaga meningkat  etika  suhu  pirolisis  lebih  tinggi  dari  1250K.  Diameter  jelaga  juga  meningkat  seiring  dengan  kenaikan  suhu, namun jumlah jelaga akan menurun ketika watku tinggal yang digunakan semakin seditit.
Penelitian  oleh  Fatimutra  [14]  melakukan  proses  pirolisis  bahan  plastik  yang  mudah  ditemukan  dimasyarakat  yaitu kantong kresek bekas dengan cangkir minuman yang diproses tanpa menggunakan katalis dengan tujuan untuk mengetahui kinerja dari mesin pirolisis. Proses pirolisis dilakukan dengan masing-masing bahan baku yang dibandingkan dengan hasil penggabungan  kedua  bahan  baku.  Hasil  menunjukkan  bahwa  dengan  adanya  proses  pirolisis  plastik  menghasilkan pengurangan limbah yang cukup besar dengan recovery minyak yang cukup besar pula.
Gambar 1. Pengurangan Limbah
Gambar 2. Recovery Minyak
Dalam  penelitian  Sukma  dkk.  [15]    telah  dikaji  tentang  pirolisis  bahan  alam  berupa  kayu  ketapang  menjadi  bio-oil dengan  menggunakan  katalis  NiMo/NZA  sebagai  pereaksi  selama  proses  konversi  termal.  Prosesnya  yaitu  dengan memasukan serbuk kayu ketapang berserta dengan katalis kedalam reaktor dengan dilakukan pada suhu 320 o C dengan mengalirkan gas nitrogen sambil diaduk dengan pengaduk listrik yang berada didalam reaktor. Hasil menunjukan bahwa penggunan katalis menghasilkan produk yeild lebih banyak.
Salamah  dan  Maryudi  [16]  telah  meneliti  tentang  proses  pirolisis  menggunakan  bahan  baku  jenis  plastik  yaitu steyrofoam  yang  dilakukan  dengan  menggunakan  variabel  komposisi  katalis.  Dalam  proses  terdapat  pengambilan  data tanpa dilakukan penambahan kalatis selama pirolisis, hasil minyak yang didapatkan memiliki jumlah yang paling sedikit dibanding  dengan  variasi  komposisi  penambahan  katalis.  Hasil  minyak  yang  terkondensasi  semakin  meningkat  dengan bertambahnya  kadar  katalis  dalam  proses  pirolisis,  namun  efek  yang  ditimbulkan  yaitu  munculnya  bulk  akibat  reaksi styrofoam dan katalis sehingga menyebabkan kinerja katalis tidak optimal dan proses perengkahan tidak efektif. Hal ini dibuktikan  dengan  analisis  MHP  (Minyak  hasil  pirolisis)  yang  terbanyak  pada  pirolisis  styrofoam  tanpa  menggunakan katalis yaitu 68,47% stirena sedangkan produk MHP semakin menurun dengan pembahan katalis.
Dalam penelitian Syamsiro dkk. [17] telah dilakukan proses pirolisis dengan 2 bahan baku yang berbeda dalam sifat fisiknya (padat untuk sampah plastik dan cair untuk oli bekas, namun ada kesamaan dalam sifat kimianya yaitu terdiri dari unsur penyusun hidrokarbon. Bahan baku tersebut adalah sampah plastik polipropilen dan oli bekas yang dilakukan proses dekomposisi  bersamaan  didalam  reaktor.  Dalam  penelitian  ini  difokuskan  untuk  mencari  efek  sinergistik  yang  dicapai akibat penggunaan bersama bahan baku. Proses pirolisis dilakukan dengan menggambil data terlebih dahulu masing-masing bahan baku kemudian dibandingan dengan proses pirolisis bersama keduan bahan dengan variasi temperatur. Nilai efek sinergistik didapatkan dari produk cair yang dikalulasikan antara MHP pirolisis bersama dikurangi MHP masing-masing bahan baku. Nilai efek sinergistik yang bernilai positif menunjukkan tingkat interaksi bahan baku yang dilakukan.
Proses kombinasi bahan baku pirolisis menggunakan kedua bahan yang berbeda sifatnya yaitu limbah kayu mahoni dan plastik polypropylene. Tujuan dari penelitian ini ialah untuk mengetahui rasio komposisi antara kedua bahan baku dalam menghasilkan MHP. Rasio komposisi yang digunakan adalah 100:0, 75:25, 50:50, 25:75 dan 0:100 (dalam satuan %) yang diproses  sealama  90  menit.  Hasil  menunjukkan  tidak  adanya  interaksi  antara  kedua  bahan  baku  selama  proses  pirolisis bersama. Hal ini dibuktikan pada perolehan MHP terbanyak pada komposisi 100% plastik polypropylene. Pada penelitian ini didapatkan kesimpulan berupa bahan baku sangat mempengaruhi hasil dari MHP dikarenakan proses penyerapan panas yang  dicapai pada  saat  pirolisis.  Penambahan  serbuk gergaji  kayu  mahoni  akan menyebabkan  penurunan  suhu  pirolisis sehingga tidak mencapai suhu optimal dan tidak menghasilkan gas reaksi [18].
Tabel 2. Hasil Kalkulasi, Eksperimen dan Efek Sinergistik [17]
Sampel MHP  (%) Y cal Y eks AY PP 450 o C 34.15 34.15 0 Oli 11.675 11.675 0 PP 500 o C 31.1 31.1 0 Oli 34.175 34.175 0 PP 550 o C 12.275 12.275 0 Oli 24.775 24.775 0 PP/Oli 450 o C 45.825 66.3 20.475 PP/Oli 500 o C 65.275 61.4 -3.875 PP/Oli 550 o C 37.05 51.775 14.775
Menurut  penelitian  yang  dilakukan  Phetyim  dan  Pivsa-art  [19]  berupa  co-pirolisis  minyak  pelumas  bekas  yang dicampur dengan 3 jenis sampah plastik yaitu HDPE, PP dan PS untuk didapatkan bahan bakar dengan kualitas seperti bahan bakar diesel. Proses pirolisis dilakukan dalam skala laboratorium dengan tekanan atmosfer menggunakan suhu akhir 450  ⁰C  tanpa  katalis.  Variable  yang  digunakan  pada  perbandingan  berat  bahan  baku  yaitu  minyak  pelumas bekas:HDPE:PP:PS dengan variasi 50:30:20:0, 50:30:0:20, 50:0:30:20, dan 50:30:10:10. Waktu yang digunakan selama proses selama 4 jam untuk memastikan reaksi telah selesai. Dari penelitian tersebut didapatkan hasil berupa minyak yang mendekati pada sifat minyak diesel dengan rasio bahan baku Oil:HDPE:PP:PS 50:30:20:0. Produk minyak dihasilkan pada suhu 400 – 425 ⁰C produksi ini tercatat lebih awal dari suhu target yaitu 450 ⁰C. Hal ini dipengaruhi oleh cepatnya proses penyerapan panas oleh bahan baku pirolisis yang digunakan untuk melakukan dekomposisi. Hasil campuran bahan baku terbukti meningkatkan proses perpindahan panas yang lebih baik. Secara analisis sifat produk minyak, berdasarkan analisis produk  minyak  pirolisis  campuran  oli  bekas  dengan  sampah  plastik  tanpa  polistirena  mengandung  parafin  yang  tinggi (55,723%) yang termasuk dalam kisaran solar (45,28%).
Savira dan Hendriyanto [20] dalam penelitiannya berupa proses pirolisis dengan menggabungkan bahan baku berupa sampah plastik dan sampah ranting. Tujuannya ialah mendapatkan pengaruh hasil variasi terbaik untuk kemudian ditinjau dari nilai kalori untuk mendapatkan bahan bakar alternatif. Sampah plastik yang digunakan adalah plastik jenis PP dan HDPE dengan campuran sampah ranting adalah mangga dan jambu biji. Dengan variasi perbandingan komposisi antara sampah plastik dan sampah ranting menggunakan 75:25, 50:50 dan 25 dengan berat total 300 gram. Proses ini dilakukan pada  suhu  operasi  450  ⁰C  dengan  waktu  tinggal  10  menit.  Produk  yang dihasilkan berupa  padatan  dan  asap  cair.  Dari penelitian tersebut hasil asap cair terbesar yang dihasilkan dari kombinasi pirolisis sampah plastik PP 75 gram dan sampah ranting jambu biji 225 gram menunjulkan nilai kalori sebesar 10.058 kal/gr yang  setara dengan biodiesel (minyak nabati murni).
Ryu,  dkk.  [21]  melakukan  penelitian  kemajuan  teknologi  pirolisis  dari  biomasa  dengan  sampah  plastik  dengan meninjau pada efek sinergis yang terjadi. Dengan melakukan variasi pada penggunaan katalis dan tidak pada proses co- pirolisis  menujukan  hasil  tanpa  katalis  distribusi  produk  yang  dihasilkan  memiliki  karakteristik  dengan  proses  pirolisis tunggal.  Hal  ini  menunjukkan  tidak  adanya  interaksi  dari  2  bahan  baku  yang  dilakukan  proses  co-pirolisis  tanpa menggunakan katalis. Penggunaan katalis ditujukan untuk meningkatkan interaksi yang terjadi selama proses kombinasi kedua bahan baku tersebut. Dijelaskan bahwa hasil menunjukkan sinergi positif berupa meningkatnya nilai hidrokarbon pada  hasil  liquid  serta  mengurangi  jumlah  char.  Dalam  proses  pirolisis  degradasi  biomasa  terjadi  lebih  dulu  sebelum dekomposisi  plastik  HDPE  hal  ini  memicu  interaksi  radikal  dan  char  dari biomasa  menghasilkan 2-alkana.  Hasil  liquid berupa bio-oil yang cocok digunakan untuk bahan bakar transportasi.

## 3.2. Pengujian MHP
Minyak hasil proses pirolisis merupakan produk kondensasi dari proses dekomposisi rantai hidrokarbon polimer yang menjadi rantai hidrokarbon pendek dan ringan yang menguap akibat adanya termal. Minyak ini dapat digunakan sebagai bahan bakar sehingga diharapkan mampu mengurangi kebutuhan bahan bakar fosil dan memenuhi variasi bahan bakar yang digunakan untuk masa depan serta berefek dalam mengurangi masalah lingkungan.
Dalam penelitian Nurdianto, Nugraheni dan Ivana  melakukan pengujian MHP pada kendaraan bermotor yaitu mesin sepeda  motor  empat  tak  satu  silinder  merek  Honda  Beat  108  cc  dengan  mencampur  MHP  bersama  bahan  bakar  lain menggunakan variasi komposisi. MHP dihasilkan dari proses dekomposisi limbah botol plastik dengan jenis plastik PET. Dari hasil uji lab kemudian dibandingkan dengan jenis bahan bakar fosil yang lain maka didapatkan nilai sebagai berikut:
Tabel 3. Perbandingan MHP, Bensin dan Solar [22]
No Parameter Pembading MHP Bensin Solar 1 Densitas (Kg/L) 0.78 0.71 – 0.77 0.815 – 0.870 2 Viskositas (Cp) 1.50 - 2.0 – 5.0 3 Titik Nyala ( o C) 46.50 -10 – -15 40 – 100
Pengujian selanjutnya dilakukan uji emisi yang dihasilkan gas buang dengan variasi pengujian yaitu premium murni, campuran 95% premium dan 5% MHP, serta 80% premium dan 20% MHP.
Gambar 3. Grafik Emisi CO2 dan Kandungan O2 dalam % Volume [22]
Gambar 4. Grafik Emisi HCD dalam PPM [22]
Penelitian oleh Murdieono [23] berfokus pada pengujian MHP sampah plastik jenis LDPE pada kinerja mesin diesel. MHP digunakan sebagai bahan pencampur dari bahan bakar utama yaitu dexlite. Pengujian dilakukan dengan menggunakan variasi  penampuran  yaitu  100%  dexlite,  90%  dexlite  +  10%  MHP  dan  12.5%  dextile  +  87%  MHP.  Pengambilan  data dilakukan pada torsi dan daya mesin. Sebelum dilakukan pengujian MHP pada mesin diesel, MHP dilakukan pengujian lab untuk mengetahui sifat kimianya yaitu nilai flash point.
Tabel 4. Hasil Pengujian MHP [23] Jenis Pemeriksaan Satuan Solar Hasil Pemerikasaan Metode Pemerikasan Flash Point o C 54 Suhu 200 o C Suhu 300 o C Suhu 330 o C ASTM D 93
Dalam penelitan Syamsiro [24] telah dilakukan pengambilan dari pengujian MHP secara injeksi langsung pada mesin diesel. MHP didapatkan dari bahan kantong plastik yang dipirolisis dengan menggunakan katalis zeolit alam. Pengujian MHP dilakukan pada putaran mesin 1800 rpm dengan mencampurkan MHP bersama bahan bakar diesel. Hasil didapatkan data efisiensi termal meningkat dibandingkan dengan bahan bakar diesel saja. Pengujian berikutnya pada emisi gas buang
yang ditimbukan pada varisi beban mesin. Hasil menunjukkan bahan bakar diesel yang dicampur dengan MHP menurunkan kadar NOx. Gambar 5 dan 6 adalah hasil perolehan data setelah dilakukan proses pengujian bahan bakar MHP pada mesin diesel.
Gambar 5. Perbandingan Torsi Mesin [23]
Gambar 6. Perbandingan Daya Mesin [23]
Pada penelitian Nugraha, dkk [25] melakukan penelitian pada pemodelan matematis untuk menghasilkan persamaan dalam  bentuk ordinary  differential  equations (ODE).  Perolehan  model  matetmatis  ini  didapatkan  dengan  melihat  dan meninjau  fenomena  serta  hukum  fikisa  yang  terjadi.  Fokus  penelitian  yaitu  untuk  mendapatkan  model  matematis  pada perolehan  massa  dan  waktu  reakasi  proses  pirolisis  serbuk  gergaji  kayu  jati.  Proses  pirolisis  melibatkan  persamaan perpindahan panas yang terjadi dalam partikel biomasa sehingga menghasilkan reaksi pirolisis. Perpindahan panas pada partikel  biomassa  menggunakan  geometri  bola.  Beberapa  nilai  batas  dan  asumsi  juga  digunakan  untuk  menghasilkan persamaan  yang  mendekati  proses  pirolisis  yang  terjadi.  Persamaan  model  matetmatis  yang  dihasilkan  kemudian  di bandingankan dengan data hasil ekperimen. Perbedaan yang dihasilkan menghasilkan tingkat kesalahan, hal ini dikarenakan data  yang  digunakan  dalam  pemodelan  matematis  adalah  data  dari  kayu  oak  sedangkan  untuk  proses  eksperimen menggunakan kayu jati.
Tabel 1. Perbandingan data hasil eksperimen dan pemodelan matematis [25]
T Arang MHP (K) Data (%) Model Matematis (%) Data (%) Model Matematis (%) 573 34,48 29,71 27,11 25,79 598 32,47 29,99 32,47 23,21 623 32,28 30,13 31,27 21,35 648 32,02 30,19 38,17 19,99 673 31,36 30,21 26,00 18,93
Tabel 2. Tingkat kesalahan hasil pemodelan matematis dibandingkan data eksperimen [25]
T Galat (K) Arang (%) MHP (%) 573 1,91 0,24 598 0,58 8,13 623 0,44 10,06 648 0,33 22,69 673 0,13 7,39
Pada penelitian Zhang, dkk  [26] melakukan simulasi pada proses pirolisis pada limbah Mg(NO 3 ) 2 .2H 2 O yaitu limbah yang dihasilkan dari pengolahan nikel yang berdampak buruk bagi lingkungan. Tujuan dari penelitian ini untuk mengukap proses dekomposisi termal yang terjadi untuk mendaur ulang limbah tersebut menggunakan metode CFD. Tahap pertama dari  penelitian  ini  ialah  membuat  model  matematika  terintegrasi  yang  berkaitan  dengan  aliran  partikel  gas  dari  reaksi dekomposisi  akibat  perpindahan  panas  yang  kemudian  dikembangkan  berdasarkan  metode  Euler-Lagrange.  Model matematis  yang  kemudan  dikembangkan  untuk  mempelajari  karakteristik  lairan  partikel  gas  pada  proses  dekomposisi termal yang terjadi di dalam tungku pirolisis akibat pengaruh dari parameter operasi diantarnya suhu saluran masuk gas, laju aliran masa dan ukuran partikel. Hasil menunjukan model matematis yang diperloh dapat dikembangkan dengan baik. Peningkatan perpindahan panas dapat meningkatkan laju dekomposisi dan menghasilkan dekomposisi sempurna pada suhu 1173 K.
Dalam penelitian oleh Sirait, dkk [27] melakukan proses simulasi CFD untuk mendapatkan keseimbangan energi pada reaktor pirolisis. Plastik PP merupakan bahan utama sebagai percobaan dengan waktu proses selama 2 jam menggunakan parameter  berupa  variasi  temperatur  dari  30 o C  sampai  300 o C  dan  pemakaian  gas  pembakaran  sebanyak  6  kg.  Dari eksperimen tersebut mendapatkan minyak hasi pirolisis sebanyak 4 liter yang didapatkan dari proses kondensasi gas hasil dekomposisi.  Keseimbangan  energi  menjadi  topik  utama  dalam  penelitian  ini  untuk  mengetahui  jumlah  energi  yang diterima pada sistem ini dan energi yang dikeluarkan dari sistem.  Hal ini bertujuan untuk menghasilkan proses pirolisis yang berkerja secara maksimal.
Pada penelitian Indriyanto, dkk  [28] melaukan eksperimen pirolisis bimassa menggunakan bahan baku sebuk kayu mahoni pada fixed bed pyrilyser . Tujuan dalam penelitian ini adalah menganalisa perpindahan panas yang terjadi selama proses  berlangsung  dengan  mensimulasikan  menggunakan software  Comsol  Multipysics. Hasil  simulasi  ini  kemudian diverifikasi dengan menggunakan data yang dihasilkan pada eksperiperimen. Geometeri dan parameter yang diperuntukkan pada simulasi diambil dari kondisi eksperimen pirolisis yang sama.  Hasil menunjukkan porses pirolisis tergantung pada kualitas reaktor dan temperatur yang digunakan. Meningkatnnya laju pemanasan maka akan meningkatkan perpindahan panas yang semakin besar diterima oleh bahan baku dari reaktor. Hal ini dibuktikan dengan tampilan visual dari proses simulasi  yang  menunjukkan  semakin  lama  waktu  yang  digunakan  dalam  proses  pirolisis  maka  menghasilkan  distribusi temperatur semakin tinggi dan merata pada reaktor.
Gambar 7. Gambar gradien temperatur pada waktu pengujian [28]
Proses  simulasi  pada  distribusi  tekanan  dan  kecepatan  gas  dalam  pipa  pirolsis  dalam  reaktor  dan  kondensor  juga diteliti oleh Simbolon dan Setia. Dalam penelitian tersebut berfokus pada geometeri pada pipa penghubung antara reaktor dan kondensor. Dalam proses mengalisa digunakan software simslce berdasarkan temperaturm tekanan dan kecepatan gas pada pipa pirolisis dengan menggunakan variasi panjang pipa yaitu 1,5 m, 1,75 m dan 2 m. Bahan pipa yang digunakan adalah stainless  stell  AISI  304 .  Dari  hasil  semulasi  pertambahan  panjang  pipa  yang  digunakan  akan  menghasilkan peningkatan perpindahan panas dan medapatkan hasil optimum sehingga gas reaksi yang dihasilkan memiliki temperatur dan tekanan rendah akibatnya menghasilkan MHP yang lebih banyak pada penggunaan pipa yang panjang [29].
Dalam  penelitian yang  dilakukan olehDing  dkk  [30]  entang  proses  simulasi Computational  Fluid  Dynamic (CFD) untuk pirolisis lim bah padat yang mudah terbakar. Proses pirolisis dilakukan pada reaktor fluidized bed dengan kecepatan pemasukan  bahan  baku  sebesar  5Kg/jam.  Fokus  simulasi  yang  dilakukan  pada  aliran  multifasa  dengan  menggunakan metode  euler  dan metode reaksi  multi-komponen,  reaksi  heterogen ditambahkan  diprogram  dalam  software  CFD  untuk mendapatkan  data  secara  visual  dari  proses  pirolisis.  Metode  simulasi  kemudian  divalidasi  dengan  data  suhu  dan  hasil produk yang didapatkan dari hasil eksperimen. Perbandingan hasil simulasi dan eksperimen menghasilkan suhu yang identk namun  hasil  produk  berbeda  satu  sama  lain.  Perbedaan  ini  disebabkan  akibat  resistensi  panas  internal,  resistansi perpindahan massa dan perubahan ukuran partikel.

## 3.3.   Prediksi Pirolisis
Pirolisis sampah plastik menjadi bahan bakar minyak telah dilakukan oleh banyak peneliti dengan metode eksperimen untuk  mendapatkan  hasil  terbaiknya.  Namun  demikian,  penelitian  eksperimen  membutuhkan  biaya  yang  sangat  mahal untuk  berbagai  kondisi  operasi.  Oleh  karena  itu,  perlu  dikembangkan  metode  prediksi  pirolisis  berdasarkan  data-data eksperimen yang telah ada. Beberapa peneliti telah mengembangkan metode ini diantaranya oleh Wang, dkk. (2022) yang menggunakan  machine  learning  untuk  memprediksi  kinetika  pirolisis  beberapa  jenis  feedstock  [31].  Dari  hasil  prediksi diperoleh informasi bahwa rasio H/C dan O/C berkorelasi negatif dengan energi aktivasi pirolisis.
Sementara itu Abnisa dkk. (2019) berhasil memprediksi jumlah bahan bakar cair yang dihasilkan dari pirolisis plastic menggunakan  metode  neural  network  dengan  pendekatan  Levenberg-Marquardt  [32].  Model  yang  diusulkan  kemudian dievaluasi menggunakan analisis statistical dan presentasi grafis untuk keakuratannya. Hasilnya menunjukkan bahwa model tersebut mampu memprediksi secara akurat produk pirolisis plastic non-daur ulang dengan membandingkannya dari hasil eksperimen. Eksperimen dilakukan dengan material campuran plastik yang terdiri dari HDPE, LDPE, PP, dan PS dengan komposisi  mengikuti  komposisi  sampah  plastik  yang  ada  di  Malaysia,  Amerika  Serikat,  Inggris,  dan  dunia.  Hasilnya menunjukkan bahwa produk cairan yang dihasilkan semakin banyak ketika komposisi plastiknya lebih banyak mengandung LDPE dan PS. Kontribusi terhadap hasil cairan dari yang tertinggi adalah HDPE, PP, LDPE, dan PS. Sementara untuk produksi  gas,  HDPE  dan  LDPE  lebih  banyak  memproduksi  gas  dibandingkan  dengan  PP,  sedangkan  PS  menghasilkan paling sedikit gas.

## 4. Kesimpulan
Bahan baku yang digunakan dalam pirolisis memiliki banyak jenis, namun untuk produknya terdiri dari 3 macam yaitu produk utama berupa minyak yang merupakan hasil kondensasi dari gas reaksi, gas yang tidak dapat terkondensasi, dan padatan berupa char yang mengandung carbon. MHP atau minyak hasil pirolisis adalah minyak yang dihasilkan dari proses dekompisi termal yang memiliki kandungan energi didalamnya karena mengandung hidrokarbon yang merupakan unsur penyusun bahan bakar. Minyak Hasil Pirolisis (MHP) yang dilakukan pengujian pada mesin secara langsung dapat langsung digunakan karna karakteristik sifat kimianya hampir menyerupai bahan bakar minyak fosil seperti premium untuk mesin bensin dan solar untuk mesin diesel. Prediksi pirolisis menggunakan berbagai metode seperti machine learning dan neural network  dapat  dilakukan  untuk  mengurangi  biaya  eksperimen  yang  mahal.  Dalam  perkembangan  teknologi  pirolisis sampah plastik telah menghasilkan banyak metode untuk menghasilkan produk-produk pirolisis baik dari MHP gas maupun arang. Keadaan dari fenomena fisik yang berlangsung selama proses pirolisis serta data hasil dari eksperimen sebelumnya dengan parameter yang sama dapat menghasilkan suatu pemodelan matematis. Model matematis yang dihasilkan memiliki kemungkinan  untuk  memproses  suatu  kasus  dalam  proses  pirolisis  dengan  menerapkan  prinsip  dan  parameter  untuk
keadaan  yang  sudah  pasti  seperti  temperatur  operasi,  waktu  proses,  jenis  pendinginan  pada  kondensor,  ukuran  partikel bahan baku, geometri alat pirolisis, jenis reaktan dan jenis bahan baku yang digunakan.

## Daftar pustaka
[1]  ESDM,  “Mentri  ESDM :  Cadangan  Minyak  Indonesia  Tesedia  untuk  9,5  tahun  dan  Cadangan  Gas  19,9  Tahun,” Kementrian  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral.  https://www.esdm.go.id/id/media-center/arsip-berita/menteri-esdm- cadangan-minyak-indonesia-tersedia-untuk-95-tahun-dan-cadangan-gas-199-tahun [Diakses pada tanggal 19 Januari 2021].
[2]  I. G. Wiratmaja. Pengujian karakteristik fisika biogasoline sebagai bahan bakar alternatif pengganti bensin murni. J. Ilm. Tek. Mesin. 2010; 4 (2).
[3]  Volume  Sampah  yang  terangkut  per  hari  menurut  jenis  sampah  di  Provinsi  DKI  Jakarta  (Ton). https://jakarta.bps.go.id/indicator/152/916/1/volume-sampah-yang-terangkut-per-hari-menurut-jenis-sampah-di- provinsi-dki-jakarta.html. BPS Provinsi DKI Jakarta; 2022.
[4]  Badan  Pusat  Statistik  Yogyakarta,  Provinsi  Daerah  Istimewa  Yogyakarta  Dalam  Rangka  2020.  Yogyakarta:  CV. Lontar Mediatama, 2020. doi: 1102001.34.
[5]  P.  Purwaningrum.  Upaya  mengurangi  timbunan  sampah  plastik  di  lingkungan.  Indonesia.  J.  URBAN  Environ. Technol. 2016; 8 (2): p. 141. doi: 10.25105/urbanenvirotech.v8i2.1421.
[6]  U. B. Surono. Berbagai metode konversi sampah plastik menjadi bahan bakar minyak. Junal Tek. 2013; 3: pp. 32–40. doi: 10.33005/envirotek.v9i2.966.
[7]  S. M. Al-Salem, P. Lettieri, J. Baeyens. Recycling and recovery routes of plastic solid waste ( PSW ): A review,” Waste Manag. 2009; 29 (10): pp. 2625–2643. doi: 10.1016/j.wasman.2009.06.004.
[8]  S. Naimah, C. Nuraeni, I. Rumondang, B. Nugroho, R. Ermawati. Dekomposisi limbah plastik polypropylene dengan metode pirolisis. Junal Sains Mater. Indones. 2012; 13 (3): pp. 226–229.
[9]  Y. C. Danarto, P. B. Utomo, F. Sasmita. Pirolisis limbah serbuk kayu dengan katalisator zeolit. 2010. pp. 1–6.
[10]  A. Buekens. Introduction to feedstock recycling of plastics CO abbreviations,” Vrije Universiteit Brussel (V.U.B.). Brussels Belgium; 2006.
[11]  La Ode Mohammad Firman, E. Maulana, G. Panjaitan. Bahan bakar alternatif dari optimasi pirolisis sampah plastik polypropylene.  Teknobiz    J.  Ilm.  Progr.  Stud.  Magister  Tek.  Mesin.  2019;  9  (2):  pp.  14–19.  doi: 10.35814/teknobiz.v9i2.532.
[12]  D. G. H. Adoe, W. Bunganaen, I. F. Krisnawi, F. A. Soekwanto. Pirolisis sampah plastik PP (Polyprophylene) menjadi minyak pirolisis sebagai bahan bakar primer. 2016. doi: https://doi.org/10.1234/ljtmu.v3i1.455.
[13]  J. Kang, J. Ran, J. Niu, J. Shi, J. He, Z. Yang. Experimental and theoretical study on propane pyrolysis to produce gas and soot. Int. J. Hydrogen Energy. 2019; 44 (41): pp. 22904–22918. doi: 10.1016/j.ijhydene.2019.06.214.
[14]  M.  Fatimura.  Evaluasi  kinerja  reaktor  pirolisis  non  katalis  dalam  mengkonversikan  limbah  plastik  menjadi  bahan bakar minyak. J. Ilm. Tek. Kim.. 2020; 4 (1): p. 1. doi: 10.32493/jitk.v4i1.3725.
[15]  Aman, Ari Aditia Sukma, Syaiful Bahri. Konversi termal kayu ketapang (terminalia catappa l.) menjadi bio-oil dengan teknologi pirolisis menggunakan katalis NiMo/NZA. News.Ge. https://news.ge/anakliis-porti-aris-qveynis-momava, 2019.
[16]  S. Salamah, M. Maryudi. Proses pirolisis limbah styrofoam menggunakan katalis silika-alumina. J. Rekayasa Kim.
Lingkung. 2018; 13 (1): pp. 1–7. doi: 10.23955/rkl.v13i1.8695.
[17]  M. Syamsiro, B. Megaprastio, Z. Mufrodi, M. A. Saputro, J. Winarno. Produksi bahan bakar minyak alternatif dari pirolisis plastik polipropilen dan oli bekas. deHAP. 2021; 1 (1): pp. 317–325, 2021.
[18]  D. Zalfa, A. Safitri, D. S. Wijayanto, T. W. Saputra. Pirolisis biomassa limbah kayu mahoni dan plastik polypropylene. 2023; 12 (1): pp. 73–80.
[19]  N. Phetyim, S. Pivsa-art. Prototype co-pyrolysis of used lubricant oil and mixed plastic waste to produce a diesel-like fuel. Energies. 2018: pp. 1–11. doi: 10.3390/en11112973.
[20]  F.  L.  Savira,  O.  Hendriyanto.  Pirolisis  sampah  plastik  sebagai  bahan bakar  alternatif  dengan  penambahan  sampah ranting. Jurnal Envirotek. 2018; 9 (2); pp. 1–6. doi: https://doi.org/10.33005/envirotek.v9i2.966.
[21]  H. W. Ryu, D. H. Kim, J. Jae, S. S. Lam, E. D. Park, Y.-K. Park. Recent advances in catalytic co-pyrolysis of biomass and plastic waste for the production of petroleum-like hydrocarbons.  Bioresour. Technol. 2020 April: p. 123473. doi: 10.1016/j.biortech.2020.123473.
[22]  P.  Nurdianto,  I.  K.  Nugraheni,  R.  T.  Ivana.  Pengujian  bahan  bakar  biofuel  hasil  pirolisis  botol  botol  plastik  pada sepeda motor. Elemen. 2016; 3 (1): pp. 1–6.
[23]  A.  Murdieono.  Kinerja  mesin  diesel  dengan  bahan  bakar  minyak  hasil  pirolisis  sampah  plastik.  Universitas Muhammadiyah Surakarta; 2017.
[24]  M. S. Cahyono, A. Prasetya, M. Syamsiro. Influence of residence time to the properties of liquid product from plastic waste pyrolysis. Multitek Indones.  J. Ilm. 2021 January; 6223: pp. 121–130.
[25]  N. B. Nugraha, Y. Yusuf, G. Refiadi. Pemodelan perolehan massa dan waktu reaksi pirolisis serbuk gergaji kayu Jati. J. Konversi Energi dan Manufaktur. 2016; 3 (3): pp. 135–141. doi: 10.21009/jkem.3.3.4.
[26]  M. Zhang, L. Zhao, S. Zhang, W. Wu, D. Hui, J. Zhang. Numerical Simulation Of Complex Thermal Decomposition Processes in Pyrolysis Furnace for Recycling Solid Waste Mg(NO3)2.2H2O. Chem. Eng. Res. 2022 December; 181 (3): pp. 287–303. doi: 10.1016/j.cherd.2022.03.021.
[27]  R. Sirait, E. Maulana, D. Mahardika. Analisis keseimbangan energi pada reaktor pirolisis kapasitas 75 kg/jam. semin. Nas. Penelit. LPPM UMJ; 2020. P. 1–8.
[28]  R. Indriyanto, W. Wijayanti, L. Yuliati. Simulasi numerik distribusi temperatur pada pirolisis serbuk kayu di fix bed pyrolyser. Prosiding SENIATI;
2019. pp. 331–335, 2019, [Online]. Available:
https://ejournal.itn.ac.id/index.php/seniati/article/view/459
[29]  S.  Simbolon,  Y.  Setia.  Simulasi  distribusi  suhu  tekanan  dan  kecepatan  gas  dalam  pipa  pirolisis  pada  reaktor  - kondensor. J. Mech. Eng. Manuf. Mater. Energy. 2022; 6 (2): pp. 155–165. doi: 10.31289/jmemme.v6i2.7186.
[30]  K. Ding, Q. Xiong, Z. Zhong, D. Zhong, Y. Zhang. CFD simulation of combustible solid waste pyrolysis in a fluidized bed reactor.  Powder Technol. 2020; 362: pp. 177–187. doi: 10.1016/j.powtec.2019.12.011.
[31]  S. Wang. A machine learning model to predict the pyrolytic kinetics of different types of feedstocks. Energy Convers. Manag. 2022 January; 260. doi: 10.1016/j.enconman.2022.115613.
[32]  F. Abnisa, S. D. A. Sharuddin, M. F. bin Zanil, W. M. A. W. Daud, T. M. I. Mahlia. The yield prediction of synthetic fuel production from pyrolysis of plastic waste by. Polymers (Basel). 2019. doi: 10.3390/polym11111853.