Wahyu Enie Maryatir

## ABSTRACT
The progres ofchallanging and there are more kind ofcustomers need, make a company can't sell single fixed product in function, model, and measurement. The reacted ability to respon market is the most important thing of PT. Wavin Duta Jaya as one of company which produce PVC pipe that have many kinds and size to reach maximum profit.
Implemented Just In Time system using Heijunka Schedule in PT. Wavin Duta Jaya can serve is demand for the next periods, in the other hand this company have increasing it's profrt.

## Ke1 Words : JIT, Heijunka, Schedalc
PENDAHULUAN
Dengan berkembangnya persaingan
dan makin
beragamnya  kebutuhan pelanggan produsen tidak  dapat  lagi
menawarkan jenis produk tunggal yang balu
baik  fungsi,  model  atau  ukurannya.
Kemaampuan produsen untuk bereaksi cepat terhadap pasar merupakan persoalan mati hidup perusahaan.
PT. Wavin Duta Jaya merupakan
perusahaan manufaktur yang menghasilkan produk Pipa PVC  dengan berbagai ukuran dan  model  yang  berbeda. Perkembangan kebutuhan jenis  Pipa  makin bervariasi dengan makin banyaknya jenis pipa yang dipakai. PT.  Wavin  Duta  Jaya  sebagai produsen pipa PVC memiliki pabrik didesa
Wates  Negoro  ,  Mojokerto.  Karena permintaan terhadap  produk  ini  sangat beragam  ukurannya"sedangkan konsumen
menghendaki pipa  yang  dibutuhkan dapat segara diperoleh sehingga sering terjadi kekurangan. Permasalahan yang  dihadapi perusahaan saat  ini  adalah  sulitnya memenuhi permintaan konsumen yang bervariasi dalam waktu yang singkat.
Dengan banyaknya jenis ukuran dan model pipa yang diproduksi sesuai jumlah
permintaannya,  salah satu
penjadwalan yang  dipakai dalam sistem produksi  Toyota  (Just  In  Time)  adalah sistem produksi campur merata
(levelinlheujinka), dimana penjadwalan ini
mendistribusikan permintaan dari berbagai
jenis  produk dengar merata setiap harinya untuk  diproduksi.  Dengan  demikian diharapkan  jumlah  produksi sesuaii permintaan konsumen dan  menjamin kelancaran informasi urutan proses produksi
dengan sistem tarik
') Dotet Pada Juntvn  Teknik ldatti Fakuhat Teknik Unittnitat  Muhannadlah Mahng

## TINJAUAN  PUSTAKA

## SISTEM PRODUKSI TOYOTA

## Sistem produksi Toyota pertama
kali dikembangkan dan dipromosikan oleh
Toyota  Motor  Coorporation (TMC)  dan
telah dipakai oleh banyak perusahaan Jepang
sebagai ekor krisis minyak ditahun 1973. Tujuan Utama Sistem Produksi Toyota Tujuan  utama  sistem  produksi
Toyota  adalah  pengurangan biaya  atau perbaikan produktivitas dengan
menghilangkan pemborosan.
Selain tujuan utama ada tiga sub tujuan yang harus dipenuhi, yaitu :
l.  Pengernffiian jumlah
2.  Jaminan mutu
3.  Menghormatikemanusiaan
Dua  Tiang  Utama
Toyota
l.  Iust-In-Time 2.  Autonomasi. Sistem Produksi

## SISTEM  PRODUKSI  JUST  IN  TIME

## (Jry
Konsep dasar sistem produksi tepat waktu  (Just-In-Time) adalah memproduksi produk  yang  diperlukan,  pada  waktu diperlukan dalam jumlah sesuai kebutuhan
pada setiap tahap proses.
Pada  dasamya  sistem  produksi  JIT
mempunyai 6 tujuan dasar sebagai berikut:
l.  Menurunkan  ongkos  manufakuring
secara terus menerus.
2.  Menghasilkan produk hanya berdasarkan pemintaan pelanggan. 3.  Menghasilkan produk berkualitas sesuai
keinginan pelanggan.
4.  Mengembangkan
manufakturing. 5.  Mengintegrasikan fleksibilitas mengoptimumkan  setiap  langkah proses manufakturing.
dan pada
6.  Mempertalankan  komitmen  tinBgi
untuk  berkerja sama dengan pemasok
dan pelanggan.

## SISTEM KANBAN
Kanban  merupakan kartu  yang
ditaruh dalam amplop vinil  segi empat yang berisi tenteng inlbrmasi guna mencapai produksi Just In Time.
Dalam sistem produksi To)ota. sistem
kanban didukung oleh : L Pelancaran produksi 2.  Pembakuan peker.jaan ( Operasi )
3. Pengurangan waktu sut-up
4. Autonomasi
s A L r i f f r " .   - - . h " i 1 , " .
6.  Rancangan tata ruang mesin
Klasifikasi Kanban :
1.  Kanban Perintah Produksi
*  Kanban Produksi
*  Kanban Segitiga
2.  Kanban Pengambilan
*  Kanban Pengambilan Antar Proses
*  Kanban Pemasok

## Peraturan Kanban
* Proses berikutnya harus  mengambil produk  yang  dipedukan  dari  proses
Wahyu E., Peniadualan Proful(,i Campur
terdahulu dalam jumlah yang diperlukan pada saat diperlukan.
* Proses terdahulu harus  menghasilkan produk  sesuai dengan jumlah  yang diambil oleh proses berikutnya.
* Produk cacai tidak boleh diangkut pada proses berikutnya.
* Jumlah kanban harus sedikit mungkin.
* Kanban  harus  digunakan  untuk menyesuaikan terhadap fluktuasi kecil
dalam perminlaan.
Dalam jadwal urutan yang digunatan oleh
pemasok diperlukan adanya :
* Informasi bulanan dan informasi harian
* Ruang penyimpanan dan variasi produk
Produksi lancar membantu  Toyota
menyesuaikan  diri pada  perubahan
permintaan  dan  mengurangi persediaan,
melalui :
1  Perencanaan Produksi Bulanan
2.  Pengiriman Produksi Harian
*  Metode Penguruan Untuk
Pelancaran Produksi
*  Pengiriman Jadwal Urutan Ke Lini
Assembling
P€nentuan JumlRh Kartu Kanban
1.  Sistem  Penganbihn  lumlah  Taap
Siklus Tidak Taap
* Apabila set up (penyiapan) masih
belum dilakukan dengan sempuma
dan lot size besar.
r D \ l - - l + ( d r a )
M   =   \ " /
K
Dimana:
N  : Jumlah kanban
D  : Demand bulanan
S  =  Jumlah penyiapan bulanan
d  :  Demand harian
a  =  Koefisien pengaman
K  :  Kapasitas kontainer
* Apabila set up  (penyiapan) telah
sempurna dan lot size kecil
d  x W p x ( l +  a ) K
dimana
:

## W p  = W o  + W t  + W k  + W b
Wp  :  Apabila  setup  (penyiapan)
sudah sempuma dan lot size
kecil Wo  -  Waktu penyelesaian
komponen  pada proses
terdahulu
Wt  =  Waktu menunggu  sampai
persediaan diambil oleh proses
berikutnya Wk Waktu penyelesaian komponen  oleh proses berikutnya
Wb  :  Wal'tu  antara  pengambilan
kanban sampai dengan perintah produksi pada proses terdalrulu.
Sistem  Pengambilan  Siklts Taap
Jumhh  Tidak Taap
^ ,   d  r , ( c  + W p  +  t z \
K
dimana:
N :  Jumlah kanban
d =  Demand harian
c :  Siklus pemesanan
Wp  =  Waktu pemesanar
a :  Koefisien pengamanan
K :  Kapasitas kontainer
Penentuan  Jumlah  Kartu Kanban
Pemasok
f   , d x ( c + W p + a ) dimana :
N :
Jumlah keseluruhan kanban d : Kebutuhan harian
c : Siklus pemesanan
Wp  =  Waktu  pemesanan
ct =  Koefisien pengaman
K : Kapasitas kontainer
Langkah  -  langkah  Metode  Penjadwalu
Model  Tctap
1.  Menentukan  jqdwctl  plodaksi  harisn
untuk model-model produk  cctmpuran
2.  Menentukan waWt  siklus tiap produk.
3.  Menentukan perbandingan  wqktu  siklus
tiap produk.
l t l -wohusikl,
,A ' wot,rsuu  tn  wnnrsiurut'
4.  Menentukan rasio  darijumlah  total  unit
dalam deret lerhadap  waklu urutqn.
5.  Menentukan.jadwal  utztan.
METODOLOGI  PENf,LITIAN
Jenis Data yang Diperlukan
Adapun  daia  yang  diperlukan dalam penelitian ini  adalah: jenis produk,
mesin dan peralatan, proses operasi dan waktunya, data permintaar! data kapasitas produksi, lay out proses, serta data biaya produksi.
Tahapan Pengolahan Data
1.  Peramalan / Forecast Demand Hasil  dari  peramalan tersebut antara
lain berguna untuk menghirung *  Oul Put Proses Perha , Demarul I forc.ast )
Uutoul Der harr Hari kw ja dlmsan bln
* (lkwan Lot Ekonomis
Llaran  lot ekononts = Jml haiket ja dht satu bulan
*  Jumlah  Kanbctn
2.  Pembuatan Jadwal Urutan Proses
3.  Pembuatan peredaran kanban
4.  Membandingkan  keuntungan  sebelum dan sesudah penerapan sistem produksi
Just In Time

## IIASIL  DAN  PEMBAIIASAN
Rencana Produksi lleijunka
Pendekatar  untuk  menerapkan produksi
Heijunka dapat dilalukan  dengan pertama- tama membagi  hasil produksi satu bulan dengan jumlah hari kerja selama satu bulan
hal  ini untuk  mencapai  pemerataan
permintaan untuk tiap periode.

## Tabel I Jumlah Hari Kerja
200 | | 26 Harl keqa
No\ ernber 2001  | 2e Harixeaa 26 Hari keri No I 2 3 4 I B c 2 c B 3 B c 4 c 5 B C A 6 C B
Tabel2

## Jumlah Produksi per hlri
Tabel 3 Jumlah Produl$i per hari
okr ' 0l Nov " 0l D e s  " 0 1 4AA7 4233 4464 5320 5 5 5 9 5798 488 5 1 3 538 2520 254',7 595 32s 339 3 5 t 506 524 5{}',7 525
Berdasarkan rata-rata permintaan maka dapat dibuat rencana produksi Heijunka
Tabel 4
Rencana Produksi Heijunka Bulan Okt '  2001 Okt " 0l Nov " 01 Des "0l
6432 6432 6132 6432 167232 B B B B B B 6 4 t 6 6 4 1 6 6 4 1 6 64 t6 6416 6416 1668I6 C c C C C 949 949 949 949 949 949 24674 D D D D D D 3882 3 882 3882 3882 3882 3882 r00932 Total 17679 17679 17679 17679 17679 17679 308654 4 5 26 Tqtrl E E E E E E 7 5 1 7 5 1 7 5 1 7 5 1 7 5 1 7 5 1 19526 F F r F F 471 477 4',1',7 477 12442 G G c G 3492 3092 1092 1092 30r2 3("r92 8019.2 H FI H H H H 484 484 484 4E4 481 484 12584 Tot 4804 4804 4801 1804 18tM 18U 1249U I i I I I 4 1 0 4 1 0 I  4 1 0 4 1 0 4 1 0 414 10660 J J J J J J 470 470 470 470 470 470 12220 K K K K K K 429 429 429 429 429 l  54 Total 1309 1309 1309 1309 1309 1J09 31034 4041 40n7 4007 4007 4407 4047 1 0 4 1 8 1 b b t b b b b 5320 5320 5320 5320 5320 5320 138320 488 488 488 488 488 488 12688 d d d d ).45) 245) 2452 ) 4 5 2 2452 63152 To,al 12267 12267  I  12267 12267 12267 12267 318942
Tabel 5 Rencana Produksi  Heijunka  Bulan  Nov "  2001
5',73 573 573 573 573 14898 f I t
u f t 325 325 325 325 325 125 8450 c g e g 506 506 506 506 505 506 1 3 1 5 6 lr h h h h h 507 507 507 i07 507 507 3 1 8 2 TotaI 191I 19II ]9IT I91l r91I 19tI 19686 1AA7 740',7 '7441 7047 '/001 '7007 I 8 2 1 8 2 B B B B B B 6984 6984 6984 6984 6984 6984 1 8 1 5 8 4 C C c C C C 1023 1023 )023 t 0 2 l 102-l t023 26598 D l) D D D I) 4 1 3 1 4 t 3 t 4  t 41-t 1 4 t 3 l 4 1 3 i 107406 Total 19145 I 19145 t9145 19115 19145 19145 497770 E ts E u F) E 7 7 3 '713 773 773 20098 F F F F I
I 497 497 497 497 197 12922 G G G G G G 3212 t 2 l . 2 3212 3212 32 r2 3212 8 3 5 1 2 H FI H H H H 520 520 52{) 520 520 520 1 3 5 2 0 Total 5002 5002 5002 5002 5002 5002 130052 I I I 447 .187 481 487 487 447 12662 J J J J 526 526 526 526 526 526 i3676 K K K K K K 4',74 170 410 4',78 4',70 470 12D0 Tolal 1 1 8 3 1483 11E3 t183 -lJEJ t 4 8 3 J6JJ6 4233 4233 4 2 1 3 .l.ll-l 42-1-l 110058 b b t) b b 5559 5559 5559 5559 5559 5559 144537 5 1 3 5 1 3 5 i 3 5 1 3 5 1 3
1 3 3 3 8
d d d d 2520 2520 2520 2520 2520 2 5 : 0 65520 Total 1.2825 1282i 12825 i2825 12825 12825 333450 5',74 514 514 14921 f t I I 3 3 9 I 9 l-19 3 3 9 3 3 9 3 3 9 8814 c P g g
G 524 524 521 521 524 13624 h h h h h
h 525 525 525 ] ] 6 5 0 Total 1962 1962 1962 1962 1962 1962 510t2
Rencana Produksi Heiiunka Bulan Des " 2001
7582 7582 7582 1582 7582 1971]2 B B B B B B 7 5 5 1 ? 5 5 1 1551 7551 755r 1963)6 C C C c C C 1097 to97 109'7 109',7 to97 1097 28522 D D D D D D 4381 43El 438i 4 3 8 1 4381 43E1 113906 Totol 2061r 206r1 20611 20611 20611 2MII 5J'EE6 E E E E E E 't96 796 "t96 796 796 796 20696 F F F F F F 51',7 517 517 517 51',7 13442 G G G G G G l3-] I 3331 3 3 l r 3 l l l l l l l _1331 86606 H I{ H H H H 529 529 529 529 i?9 529 1t7s4 To.aI s173 s173 s173 5173 s 173 s 173 131198 I I i I 5 I E 5 1 8 5 1 8 5 t 8 5rE 5 l E 13468 J J J J .I J 545 545 545 545 545 i 4 t 7 0 K K K K K K 483 483 483 483 483 483 12558 Totol 1546 1546 1516 1546 t516 t546 40196 a 4460 4460 4460 4460 4460 1460 I I5960 b b b b b b 5'.198 5798 5798 5798 5798 5798 r50748 538 538 5 3 8 538 538 5 3 8 r3988 d d d d d 2587 2587 254'7 2587 2587 2587 67262 TotaI r338s 13383 133E3 13383 -:l- 347958 595 595 595 595 595 595 15470 f t f 3 5 1 3 5 1 35r 3 5 1 3 5 1 3 5 1 9126 e s g P 542 s42 542 542 542 542 14092 h h h h h h 543 543 543 543 543 543 1 4 1 1 8 Toul 2031 20J1 20J I 2031 2031 2031 52806

## Menentukan Jadwal Urutan Proses
Setelah rencana produksi diketahui maka  dapat  dibuat  suatu jadwal  urutan proses untuk masing-masing produk pada
tiap-tiap perioda. Sebelum membuat jadwal
urutan proses ditentukan dulu waku  siklus
yang  diperlukan  untuk  masing-masing produk. Waktu siklus yaitu  rentang waLtu untuk  memproduksi satu  unit  produk..
Dimana waktu kerja efektif dalam satu hari adalah 8 jam.

## Tabel 7 Waktu  Siklus (dalam menit)
0 . 1 5 5 0 . 1 4 9 0.144 Tabel 8 Waktu Siklus (dalam m€nit) Maka  perbandingan waktu  siklus dalam urutan adalah: D e s " 0 l  = 1 u n i t b ,   l l m i t a ,   I  t m i t d ,   l l m i t c i1,083  0,108 0,186 0.892 D e s " 0 l  =  l u n i t e ,   l u n i t h ,   l  r m i t g ,   l u n i t f 0,807 0,884 0,886 1,36E
Perbandingan jumlah  unit  dalam  deret terhadap  waktu  urutan  dapat  diketahui
sebagai berikut:
Oktober 2001
O k " 0 t = l u n i t A ,

## 0,075
O l d " 0 1  =  I  L n n t c ,
0,155
O k r " 0 1 = l u u t l ,
0,945
okt " 01 =.!_Ei!-b ,
0.090
O L 1 " 0 1 =  I  l m i l e ,
0-838 Nov ' 01 -  I unitA,
0,069 Nov" 01 = I unitG,
0,149
Nov" 0l  = l_trll1.I,
0 , 9 1 3
Nov " 0l  = ]_gl!!  ,
0,090
Nov " 01 = l uniie,
0,838
Des " 01 = I unitA,
0,063 D e s " 0 l = l u n i t C , 0,144
D e s " 0 1 = 1 r m i t J ,
l l q q B , l u n i t D , 0,075 0"124 l  u n i t E ,  l u n i t H , 0.639 0,938 l  unilK  -  1 uni1 l 1,048 1,050 I lmita  ,  l lmitd  , 0 , 1 1 9   0 , t 9 6
l lmirh ,  lmitq  -
0,946 0,949 I Luit B,  I luii D  , 0,069 0,116 l lmitE,  I urit H  , 0,621 0,923 1 l m i t I ,   l u r t t K 0,986 1,021 I l m t a ,   I u m t d , 0 , r  1 9 0 , 1 9 0 1 udlh  ,  l urit g  , 0,914 0,916 l u n i t B , l l m i t D , 0,064 0,109 l m i t E , l l m i r H , 0,603 0,90'7 l unitI,  l wit K 0,927 U,994

## I  unil  C
0,506 I u i l F 1,006
I lmit c 0,984
1 rmit f
1,477 I rnir c 0,469 I unit F 0,966 l-uX-! 0,936 I unit I 1 , 4 1 6 I unit C
0,430 I tmil F
0,928
J u n l A a n i d l m u t t r t f t 6 \ f 2 ) / | 1 / | \ l o u n n
. = { l l , l - l r l l H l } - It/aA:ntLh [t006  rl00d tt009  t t006J 402Mez

## Oktober 2001
Jlm tfiUnit dlnurxan l f  i   ) f   t ) f t ) l _ r  . , , i /
= ffrsoJ.l Los"J-i,r.os,, )l' n5rk,r' Oktober 2001
J u n l a u n i d l n t L t t n \ f t l l \ f 8 l r \ \ / t i ) 5  u r i l {t l+t t+l t+t D- WalmLtat [u0ag  10984 10984 {4Q8,4 .l94t /pz,
Oktober 2001
t u n b : m n i d l f u I n s n  f t  l l l l 8 l / . l t t , l : .   U - , Ivaktuutoi l(oEez/ \o8e2, (08e4  \oEe2/l lt7r,e,,. November 2001
t u t a h . h t . | t n u t u b ( ' , I   f   ,   \
l ( 0 6 0 1   ( 0 & e l   l o ! . c /   ( 0 e o l r 3 3  v a ,
November 2001 . u t u 6 . n t   d d t a w I a L o o i d l 0 o o o \ 0 0 ! o

## November 2001
r ^ t " t " u - ' a ^ u * b I ( | \ ( |
( \ l   .   u . ,
waltuUdw L{102' l0:r r.021 I  106 Vsrt
November 2001
r,,-t"L t""  dt-u-  * l.  | ,  |  ,l  *  u-'
[ o o b L o o b , o q b L o q b l ' . r , 4 ,
November 2001 J r n b n J n  d t d u . e n   I   r   t   t   . z  t   t   2   t t |   ] l   t h l - < t t { t r | t + t D - firatuuaa [\1416, \t4r5,  (1416l \t415/]  566v",,

## Desember 2001
Juntalrnitdlnt  twt  [t  t  t  I  t  t  r  4  l  I  I  i lc  i,il : { l l + l l + l - l H I t
waktutttan [\o4JB  lo4]B  10418 (04jql  t?sMp,/

## Desember 2001
J u n L i f r J n n d b n u n s [ i   6   \ / . 2 ] /   I   1 t   l i r 0 u a t r waktuU,n [0928J { 0928] l0e28l  l0o28l  lTLVezr

## Desember 2001
Juntatuat dtnunt8  lf  l  I  f  l  )  f  t  )l r  /-, waktuUtu ' 0.994/ \0.ca4r {0994 1  Uq8,V.ar
Desember 2001
Desember 2001 J t , n , a t t , t . 1 1 n , ' t u I   2   \ 2   1 r   2 t   t   l , U , . t
- t l r r / ) -
IItah"U4an
LtL:168, 1r168,  lL-168) lr.168/l  ta'M.',r Berdasarkan Peta Proses Operasi  dapat dilihat bahwa waktu operasi produk'
a : t   ? r   n a n ; i
B  =  2,27 menit
C  :  2,44 me  t
D  :  2,40 menit
E  :  2,43 menit
F : t { t h a n i +
a.  : 2,47 menrt
b.  : 2,49 menit
c.  =  2,49 menit
d.  : 2,'71 menjt
Sehingga untuk menentukan jadwal
urutan prosesnya berdasarkan waktu operasi
yang paling pendek dikerjakan  terlebih dalulu untuk  mwnghindari  te{adinya kemacetar  lini  produksi.  Dari  hasil perhitungan jumlah unit dalam urutarL maka
dapat  diketahui proporsi masing-masing
dalam urutan..
G  :  2,50 menit
H  =  2,51 menit I  :  2,57 lJl.enit
J  :  2,59 menit
K  :  2,59 menit
e  : 2,71 menit
g  : 2,72 'Jl'enn
h  : 2,72 menil Tabel 9 Perbandingan Jumlah Produksi Tabel 10 Perbandingan Jumlah Produksi oL1" 0l Nov " 0l
Des "  0l
okt "  01
N o v  "  0 l

## KESIMPULAN
Dengan menggunakan sistem JIT yang
diduk:ung sistem kanban maka akan
dapat memenuhi permintaan konsurnen
dengan tepat jumlah  dan tepat waku
untuk  periode  Oktober  2001 Desember 2001. L Tabel Ifasil  Sesudah JIT Perbandingan biaya, Keuntungan sebelum dan sesudah JIT Biaya selama bulan Seplember 2001 - Februari 2002 Sebelum JIT Biaya Produksi :  Rp l2l .422 ?33.53O Biaya Peyimpanan = Rp 25.468.000 Sesudah IIT Biaya Produksi :  Rp l2l.0l7 .70'7 .485 Biaya Peyimpanan :  Rp 20.540.200 Keuntungan selama bulan September 2001  Feb  ai2002
Sebelum JIT
o Keuntungan =  Pendapatan -  Biaya Produksi -  Biaya Pentimpanan
:Rp  1348 .279 .462.225 - Rp 121 .422.233.s3O -  Rp 25.468.000 = R p  16.831.760.695 . Sesudah JIT
Keuntungan = Pendapatan -  Biaya Produksi -  Biaya Penyimpanan :Rp  138.279.462.225 -
Rp 121.017 .707 .485  Rp 20.540.200 :  Rp 17 .?,41 .214 .540
Dari  hasil tersebut diatas terjadi
kenaikan  keuntungan perusahaan setelah diterapkannya sistem JIT.
D€s "  0l Jan "  01 Feb'  0l 8 8 8 11 11 I
I I 5
5 5 2 2 2 z 2
2 2 2 2
B c D
E F G H I J K b I c h I 1 1 5 7 9 6 ttt2547 163922 653133 120145 78056 50t237 80609 77227 82793 73488 66497 r 868449 8 l  r 8 0 39tt'l6 84571 5322'7 82180 82180 1 1 3 1 4 0 0 1 1 2 9 6 1 1 165505 662r47 t22l 79447 5 1 0 3 7 1 82t67 7E571 83972 7 4540 678136 883308 82224 398991 86200 53991 83390 83333 15608 r'7064 15683 9054 2051 r  3 9 1 9134 1 5 5 8 1344 t t 7 9 to92 1 3 1 6 s 14E59 1048 7815 1629 764 1 2 1 0 I 1 5 3 1 5 7
157 151 t5'1
t 5 l t5'7 t5'7 157 t5'1 t57 157 157 r57 157 157 r5'l
* Kenaikan keuntungan=Keuntungan
SesudahJlT-Keuntungan Sebelum IIT
:  R.p17 .241.214.540 - Rp 16.831.760. - Rp 409.453.845 DAFTARPUSTAKA
Asri,  Marwan,  Handoko,  T.  Hani  dan
Subagyo, 1984, Dasar-Dasar Riset
Operasi, BPFE, Yogyakarta.
Monden, Yasuhiro" 1995, Sistem Produksi
Toyota, Buku I  dan II,  PT. Pustaka
Binaman Pressindo, Jakarta.
Ohno, Taichi, 1995, Just In  Time dalam
Sistem  Produksi  Toyota,  PT.
Pustaka Binamar Pressindo, Jakarta.
Schiederjans,
Marc.J, 1992, Topics In Jlst-
In Time Mamgement, University of
Nebrasca, Lincoln.
Marbun, B.N,  1984, Manajemen Jepang,
PT.  Pustaka Binaman Pressindo,
Jakarta.
Suzaki, Kiyoshi, 1992, Tantangan Industri
. Manufaktur (Penerapan Perbaikan
Berkesinambungan), Toyota Motor
Corporation.