## PERBANDINGAN PENGARUH PENGGUNAAN AIR TAWAR DAN AIR LAUT PADA PROSES CURING TERHADAP KUAT TEKAN BETON
Resky Damayanti ADH*, Henggar Risa Destania**, Ghina Amalia**
**Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Indo Global Mandiri, Jl. Jendral Sudirman No.629 KM.4, Palembang, Sumatera Selatan, Indonesia
*Email: reskyadh@gmail.com *Email Corresponding: reskyadh@gmail.com

## ABSTRAK
Dalam pembuatan beton air sangatlah berpengaruh terhadap kuat tekan beton, karena jika penggunaan air diberikan secara berlebihan akan mengakibatkan penurunan pada kekuatan beton tersebut. Oleh sebab itu, dilakukan penelitian pengamatan terhadap nilai kuat tekan beton yang di curing menggunakan air tawar dan air laut. Tujuan dari penelitian adalah untuk mengetahui perbandingan mutu beton yang perawatannya menggunakan  air  tawar  dan  air  laut,  untuk  mengetahui  pengaruh  jenis  air  dalam  perawatan curing ,  dan pengaruh superplasticizer dalam  meningkatkan  mutu  beton  yang  menggunakan  air  laut  sebagai  proses curing. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimen. Hasil pengujian diketahui bahwa pada benda uji yang direndam dengan air laut di umur 28 hari, nilai kuat tekan tertinggi dicapai oleh Beton K-400 + SP 1% yang perawatannya menggunakan air tawar mencapai nilai 423,9 kg/cm² dan Beton K-400 + SP 1% yang di curing dengan air laut terjadi penurunan akan tetapi masih memenuhi syarat yang direncanakan dimana nilai kuat tekannya di 408,1 kg/cm². Visual pada benda uji yang di curing dengan air laut menyebabkan adanya pori-pori di sekitar permukaannya, maka diketahui dari pengujian beton  yang menggunakan  bahan  tambahan  memberikan  pengaruh  dalam  meningkatkan  nilai  kuat  tekan  beton  pada beton yang proses curing- nya menggunakan air laut.
Kata kunci : Beton, Curing , Kuat Tekan, Superplasticizer

## 1. PENDAHULUAN
Air merupakan unsur penting dalam kehidupan manusia, baik itu berupa air tawar maupun air  laut  (Arsyad,  1989),  air  juga  termasuk  kebutuhan  dalam  konstruski  bangunan,  seperti konstruksi beton. Air bagi beton berfungsi untuk menghidrasi semen, dan digunakan juga pada masa perawatan beton (Hendriyani, 2016). Beton merupakan bentuk dasar kehidupan masyarakat modern memiliki fungsi bagi pembangunan dan beton merupakan bahan komposit yang terdiri dari agregat kasar dan halus yang dicampur dengan air dan semen sebagai pengikat dan pengisi antar agregat (Cahyo, 2020; Choiriyah, 2019; Gaus, 2020).
Dalam pembuatan beton air sangatlah berpengaruh terhadap kuat tekan beton,  karena jika penggunaan air diberikan secara berlebihan akan mengakibatkan penurunan pada kekuatan beton tersebut.  Untuk  menghasilkan  beton  mutu  tinggi  maka  perlu  diperhatikan  komposisi  air  yang digunakan. Ketika akan membuat konstruksi bangunan di daerah air laut, perawatan beton akan sulit dilakukan dengan air biasa. Oleh sebab itu, dilakukan penelitian pengamatan terhadap nilai kuat tekan beton yang di curing menggunakan air tawar dan air laut. Tujuan dilakukan penelitian ini  adalah  untuk  mengetahui  perbandingan  mutu  beton  yang  perawatannya  menggunakan  air tawar dan air laut, untuk mengetahui pengaruh jenis air dalam perawatan curing , dan pengaruh superplasticizer dalam  meningkatkan  mutu  beton  yang  menggunakan  air  laut  sebagai  proses curing.
Menurut Mc Cormac (2004), Terkadang satu atau lebih zat adiktif yang ditambahkan untuk menghasilkan  beton  dengan  karakteristik  tertentu,  seperti  kemudahan  untuk  pengerjaan  di lapangan (workability), durabilitas, dan waktu pengerasan. Superplasticizer adalah bahan tambah dalam  campuran  beton  dapat  meningkatkan  kuat  tekan  beton  karena  dapat  mengurangi penggunaan  kadar  air  dan  dapat  meningkatkan  kelancaran  pengaliran  pada  campuran  beton (Karolina, 2019).

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1. Lokasi Penelitian
Penelitian akan dilakukan di Laboratorium PT. Prekas Beton Inovasi yang terletak di Jl. Soekarno-Hatta Palembang, Sumatera Selatan sebagaimana terlihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Lokasi penelitian

## 2.2. Metode Pengujian
Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  atau  pengujian  ini  adalah  metode  eksperimen. Dalam melakukan pengujian bahan-bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu agregat halus, agregat kasar, semen, air laut, dan superplasticizer . Tahapan-tahapan pengujian yang dilakukan pada penelitian ini antara lain sebagai berikut:
a. Pengujian Material
Pengujian  material  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  sifat  dasar  material  yang  akan digunakan sehingga dapat menentukan campuran beton.
- Pengujian analisa saringan agregat halus dan kasar
- Pengujian berat jenis SSD dan penyerapan air agregat halus dan kasar
- Pengujian berat isi agregat halus dan kasar
- Pengujian kadar lumpur agregat halus
- Pengujian kadar air agregat halus dan kasar
b. Pembuatan Benda Uji
Dalam pembuatan benda uji, sampel benda uji yang digunakan sebanyak 60 buah dengan cetakan kubus berukuran (15 cm x 15 cm x 15 cm ) pada umur beton 3, 7, 14, 21 dan 28 hari.
c. Pengujian Slump
Pengujian  dilakukan  untuk  mengukur  kelecekan  adukan  beton  yaitu  kepadatan  atau kecairan adukan yang berguna dalam pengerjaan beton
d. Pengujian Kuat Tekan
Pada penelitian kali ini akan dilakukan pengujian kuat tekan setelah beton berumur 3, 7, 14, dan 28 hari. Pengujian kuat tekan beton ini bertujuan untuk mengetahui apakah kuat tekan beton yang dibuat telah sesuai dengan yang direncanakan

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Pengujian Material
Hasil  pengujian  ini  meliputi  data  pengujian  agregat  halus  dan  agregat  kasar.  Pengujian agregat halus terdiri dari pengujian analisa saringan, berat jenis dan penyerapan, pengujian berat isi agregat, pengujian kadar lumpur dan kadar air. Sedangkan agregat kasar dilakukan 3 pengujian yang terdiri dari pengujian analisa saringan, pengujian berat jenis dan penyerapan serta pengujian kadar air.
a. Hasil analisa saringan agregat halus
Hasil dari pengujian analisa saringan agregat halus dapat dilihat pada Tabel 1

## Tabel 1

## Hasil pengujian analisa saringan agregat halus
Ukuran saringan Berat Tertahan (gr) Berat tertahan kumulatif (gr) Tertahan Kumulatif (%) Lolos (%) 3/8" - - 0,00 100,00 1/4" 2,8 2,8 0,19 99,81 # 4 4,9 7,7 0,54 99,46 # 8 40,8 48,5 3,43 96,57 # 16 123,2 171,7 12,16 87,84 # 30 538,1 709,8 50,29 49,71 # 50 493,6 1203,4 85,27 14,73 # 100 187,3 1390,7 98,54 1,46 # 200 16,4 1407,1 99,70 0,30 Pan 4,1 1411,2 100,00 0,00 Fineness Modulus 2,50
Hasil  pengujian  analisa  saringan  agregat  halus  dinyatakan  dalam  bentuk  grafik  yang ditunjukkan pada Gambar 2
Gambar 2. Grafik Analisa Saringan Agregat Halus
Berdasarkan Tabel  1 dan Gambar  2 diketahui  bahwa  nilai  modulus  kehalusan  untuk agregat halus didapatkan 2,50. Menurut SNI 03-1750-1990 nilai modulus kehalusan adalah 1,5  –  3,8,  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai  modulus  kehalusan  telah  memenuhi syarat yang ditentukan.
b. Hasil analisa saringan agregat kasar
Hasil dari pengujian analisa saringan agregat kasar dapat dilihat pada Tabel 2

## Tabel 2
Hasil pengujian analisa saringan agregat kasar Ukuran saringan Berat Tertahan (gr) Berat tertahan kumulatif (gr) Tertahan Kumulatif (%) Lolos (%) 1/12" - - 0,00 100,00 1" 42,5 42,50 2,05 97,95 3/4" 628,2 670,70 32,42 67,58 1/2" 1078,1 1748,80 84,54 15,46 3/8" 224,2 1973,00 95,38 4,62 1/4" 76,2 2049,20 99,06 0,94 # 4 11,8 2061,00 99,63 0,37 # 8 3 2064,00 99,78 0,22 # 16 0,6 2064,60 99,81 0,19 # 30 0,7 2065,30 99,84 0,16 # 50 0,5 2065,80 99,86 0,14 # 100 1,1 2066,90 99,92 0,08 # 200 1,1 2068,00 99,97 0,03 Pan 0,6 2068,60 100 0,00 Fineness Modulus : 6,00
Hasil  pengujian  analisa  saringan  agregat  kasar  dinyatakan  dalam  bentuk  grafik  yang ditunjukkan pada Gambar 3
Gambar 3. Grafik Analisa Saringan Agregat Kasar
Berdasarkan Tabel  2 dan Gambar  3 diperoleh  nilai  modulus  kehalusan  untuk  agregat kasar  didapatkan  6,00.  Menurut sni  03-1750-1990  nilai  modulus  kehalusan  adalah  6,0  - 7,1,  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai modulus  kehalusan telah memenuhi  syarat yang ditentukan.
c. Hasil pengujian berat jenis dan penyerapan agregat (halus dan kasar) Hasil  pengujian  berat jenis  dan  penyerapan agregat  (halus  dan kasar) dapat  dilihat  pada
Tabel 3

## Tabel 3
Hasil pengujian berat jenis dan penyerapan agregat
Jenis Material Berat Agregat Halus Berat jenis (bulk) 2,52 Berat jenis permukaan jenuh 2,55 Berat jenis semu 2,61 Penyerapan agregat (%) 3,37
Fakultas Teknik Universitas IBA website: www.teknika-ftiba.info email: ftuiba@iba.ac.id Agregat Kasar Berat jenis (bulk) 2,54 Berat jenis permukaan jenuh 2,58 Berat jenis semu 2,66 Penyerapan agregat (%) 1,72
Berdasarkan Tabel 3 diperoleh nilai (agregat halus) berat jenis SSD 2,52 dan penyerapan air 3,37%, sedangkan untuk nilai (agregat kasar) diperoleh nilai berat jenis SSD sebesar 2,54% dan penyerapan air sebesar 1,72. Dimana sudah memenuhi nilai yang disyaratkan oleh SNI 1970:2008.
d. Hasil pengujian berat isi agregat halus dan kasar Hasil pengujian berat isi agregat terhadap keadaan gembur dan padat, hasil pengujian dapat dilihat seperti pada Tabel 4

## Tabel 4
Hasil pengujian berat isi agregat halus dan kasar Keadaan Berat jenis hasil pengujian (gr/cm 3 ) Agregat halus Gembur 1,364 Padat 1,480 Agregat kasar Gembur 1,330 Padat 1,330
Standart berat volume agregat yang baik tidak boleh kurang dari 1,200 gr/cm 3 . Dari Tabel 4 dapat dilihat nilai berat isi agregat dalam keadaan halus dan kasar > 1,200 gr/cm 3 , maka agregat halus dan kasar telah memenuhi standart untuck digunakan material beton.
e. Hasil pengujian kadar lumpur
Dari pengujian yang dilakukan, nilai kadar lumpur yamg diperoleh adalah 0,57%. Menurut SNI 03-4142-1996, standar nilai syarat maksimum kadar lumpur agregat halus adalah 5% untuk  beton  tidak  terabrasi.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa  hasil  pengujian  memenuhi syarat.
f. Hasil pengujian kadar air
Dari  pengujian  yang  dilakukan,  hasil  pengujian  kadar  air  agregat  halus  dan  kasar  dapat dilihat pada Tabel 5

## Tabel 5
Hasil pengujian kadar air agregat halus dan kasar. Material Kadar air (%) Agregat halus 5,89 Agregat kasar 2,61

## 3.2 Pengujian Slump
Pada pengujian slump variasi beton yang digunakan adalah beton K-400 dan beton K-400 + SP 1%. Hasil dari pengujian slump dapat dilihat pada Tabel 6
Tabel 6 Hasil uji slump
No. Jenis Variasi Campuran Nilai Slump (cm) 1 Beton K-400 Normal 8 2 Beton K-400 + SuperPlasticizer 8

## 3.3 Pengujian Kuat Tekan Beton
Dari pengujian yang dilakukan selama 3 hari, 7 hari, 14 hari, 21 hari, dan 28 hari terhadap pengaruh curing dengan air tawar dan air laut menggunakan benda uji beton K-400 dan K-400 + SP 1%, maka hasil pengujian kuat tekan beton dapat dilihat pada Tabel 7

## Tabel 7
Hasil pengujian kuat tekan beton terhadap pengaruh curing dengan air tawar dan air laut Umur Beton (hari) Kuat Tekan Rata - Rata (kg/cm²) BMT Normal Curing Air Tawar BMT Normal Curing Air Laut BMT + SP 1% Curing Air Tawar BMT + SP 1% Curing Air Laut 3 201 183,6 212,3 194,9 7 284,8 261,4 303 269,7 14 358,1 348,3 373,2 358,9 21 387,6 373,2 401,2 383,1 28 412,5 392,1 423,9 408,1
Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  terhadap  pengaruh curing dengan  air  tawar  dan  air  laut dinyatakan dalam bentuk grafik yang ditunjukkan pada Gambar 4
Gambar 4. Grafik Kua Tekan Beton
Berdasarkan Tabel 7 dan Gambar 4 diketahu bahwa nilai kuat tekan tertinggi dicapai oleh Beton K-400 + SP 1% yang perawatannya menggunakan air tawar dengan nilai kuat tekan mencapai 423,9  kg/cm 2 ,  sedangkan  Beton  K-400  +  SP  1%  yang  di curing dengan  air  laut  mengalami penurunan dengan nilai kuat tekan beton mencapai 408,1 akan tetapi masih memenuhi syarat yang direncanakan.  Maka  dari  itu,  jenis  air  yang  digunakan  pada  proses curing akan  berpengaruh terhadap  kuat  tekan  beton,  karena  visual  pada  benda  uji  yang  di curing dengan  air  laut menyebabkan adanya pori-pori di sekitar permukaannya.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  atau  pengujian  yang  dilakukan,  maka  dapat  disimpulkan bahwa:
1. Pada benda uji yang direndam dengan air laut di umur 28 hari, nilai kuat tekan tertinggi dicapai oleh Beton K-400 + SP 1% yang perawatannya menggunakan air tawar mencapai nilai  423,9  kg/cm²  dan  Beton  K-400  +  SP  1%  yang  di curing dengan  air  laut  terjadi penurunan  akan  tetapi  masih  memenuhi  syarat  yang  direncanakan  dimana  nilai  kuat tekannya  di  408,1  kg/cm².  Visual  pada  benda  uji  yang  di curing dengan  air  laut menyebabkan adanya pori-pori di sekitar permukaannya.
2. Beton  K-400  yang  menggunakan  bahan  tambah SuperPlasticizer memberikan  pengaruh dalam  meningkatkan  nilai  kuat  tekan  beton  pada  beton  yang  proses  curingnya menggunakan air laut.

## DAFTAR PUSTAKA
Arsyad, S. 1989. Konservasi Tanah dan Air. IPB Press. Bogor.
Cahyo Y, Candra A I, Siswanto E, dan Gunarto A. 2020. The Effect of Stirring Time and Concrete Compaction on K-200 Concrete Press Strength. Journal of Physics: Conference Series, 1569 (4). doi:10.1088/1742-6596/1569/4/042033
Gaus A, Imran, dan Chairul A. 2020. Analysis of The Mechanical Properties of Concrete Beams That  Use  Pumice  as  a  Partial  Substitution  of  Concrete  Mixtures. Journal  of  Physics: Conference Series, 1569 (4). doi:10.1088/1742-6596/1569/4/0420371
Choiriyah S, dan Caroline J. 2019. An Analysis of Concrete Test Weight with Different Water Cement Factors Using Histogram in Quality Management. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering, 462 (1). doi:10.1088/1757-899X/462/1/012043
Hendriyani, I., Reno, P., Yepi, A. 2016. Pengaruh Jenis Air Terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Penelitian TRANSUKMA, 1 (2).
Karolina  R,  dan  Malik  D.  2019.  Analysis  of  Post-Combustion  Study  with  the  Addition  of Superplasticizer.  IOP  Conf.  Series:  Materials  Science  and  Engineering,  648  (1). doi:10.1088/1757-899X/648/1/012022
Mc Cormac., Jack C. 2004. Desain Beton Bertulang Edisi Kelima jilid 2. Erlangga: Jakarta.