## Fabrikasi Elektroda Pembanding Ag/AgCl Menggunakan Membran Poliisoprena dan LDPE
Anang Maryanto, Fredy Kurniawan Jurusan Kimia, Fakultas MIPA, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : fredy@chem.its.ac.id
Abstrak —Telah  dibuat  elektroda  pembanding  Ag/AgCl dengan  menggunakan  berbagai  jenis  membran.  Membran yang digunakan berasal dari bahan yang mudah diperoleh, yaitu  poliisoprena  dan  LDPE.  Kinerja  dari  elektroda pembanding  Ag/AgCl  yang  dibuat,  diamati  dengan membandingkan  voltammogram  larutan  K 4 [Fe(CN) 6 ]  0,1 M  yang  diperoleh  dengan  voltammogram  yang  dihasilkan oleh  elektroda  Ag/AgCl  komersial.  Semua  pengukuran dilakukan    menggunakan  sistem  tiga  elektroda  dengan teknik  voltammetri  siklik  dimana  elektroda  emas  sebagai elektroda  kerja,  elektroda  platina  sebagai  elektroda pembantu, dan elektroda Ag/AgCl (hasil buatan
sendiri/komersial) sebagai elektroda pembanding. Pengukuran  dilakukan    setiap  2  jam  selama  24    jam, kemudian  dilanjutkan  setiap  24  jam  selama  6  hari,  dan dilajutkan lagi setiap 3 hari selama 6 hari.  Voltammogram yang diperoleh dari hasil pengukuran elektroda pembanding  Ag/AgCl  dengan  berbagai  jenis  membran dibandingkan dengan hasil pengukuran elektroda pembanding Ag/AgCl komersil menggunakan uji F an uji t. Hasil  uji  statistik  menunjukkan  elektroda  modifilkasi dengan  menggunakan  membran  poliisoprena  dan LDPE memiliki  kinerja  yang  mendekati  elektroda  Ag/AgCl komersial.
Kata Kunci — Elektroda, voltametri, Ag/AgCl.

## I. PENDAHULUAN
nalisa  elektrokomia  merupakan  salah  satu  teknik yang  mendapat  perhatian  saat  ini.  Hal  ini disebabkan  karena  instrumen  yang  dipergunakan  relatif dalam  ukuran  yang  kecil,  biaya  operasional  murah  serta pengoperasian yang mudah. Parameter pengukuran dapat berupa  arus  listrik,  potensiallistrik,  muatan  listrik, impedansi  maupun  kapsitan  (Rouessac,  2007).  Pada umumnya pengukuran secara elektrokimia menggunakan elektroda.  Pengukuran  ini bisa  menggunakan  sistem dua elektroda  maupun  tiga  elektroda  (Wang,  2000). Berdasarkan  fungsinya,  elektroda  digolongkan  menjadi tiga  kategori:  elektroda  kerja,  elektroda  banding,  dan elektroda bantu (Harvey, 2000).
Elektroda  kerja  merupakan  tempat  terjadinya  reaksi reduksi dan oksidasi, yang memberikan respon dari analit yang  akan  diuji.  Elektroda  pembanding  merupakan elektroda setengah sel yang diketahui nilai potensialnya. Potensial  yang  diaplikasikan  merupakan  beda  potensial antara  elektroda  kerja  dengan  elektroda  pembanding. Dalam sistem dua elektroda elektron akan mengalir lewat elektroda  pembanding.  Sehingga  pada  sistem  ini  sulit digunakan  untuk  mempertahankan  potensial  konstan dalam  elektroda,  akibatnya  elektroda  pembanding mempunyai  kemungkinan  ikut  bereaksi  (mengalami
perubahan). Kekurangan ini diperbaiki dalam sistem tiga elektroda.  Dengan  memberikan  impedansi  yang  besar pada  elektroda  pembanding,  elektron  disuplai  dari elektroda ketiga yaitu elektroda bantu/kounter. Walaupun sistem  tiga  elektroda  lebih  sempurna,  namun  sistem  dua elektroda sering digunakan karena lebih sederhana (Bard, 1980;  Wang,  2000).  Prasyarat  utama  dari  elektroda pembanding, potensialnya harus diketahui pasti dan tidak berubah  selama  digunakan.  Contoh  elektroda  yang  telah dikenal  secara  luas  yaitu  Elektroda  Hidrogen  Standar (EHS),  Elektroda  Kalomel  Jenuh  (EKJ),  Elektroda Merkuri/Merkuri  Sulfat,  dan  Elektroda  Ag/AgCl. Elektroda  Ag/AgCl  merupakan  elektroda  yang  terdiri dari  logam  perak  yang  dilapisi  dengan  perak  klorida, larutan KCl, dan membran (Robinson, 2005).
Gao  P.  dkk  telah  memodifikasi  elektroda  pembanding Ag/AgCl  dengan  menggunakan  selubung  kuarsa  yang diuji  dalam  larutan  CaCl 2 .  Penelitian  ini  menunjukkan kinerja yang baik dalam hal reprodusibilitas dan stabilitas dalam percobaan dengan variasi suhu (700 - 950 °C) dan waktu  penggunaan  (dari  jam  sampai  hari).  Kuarsa digunakan  sebagai  selubung  dan  membran  dalam percobaan  ini.  Kuarsa  tahan  pada  suhu  tinggi  lebih  dari 1200°C dan bersifat konduktif. Kuarsa juga tahan dalam garam klorida cair. Pembuatan elektroda ini membutuhkan  teknik  khusus  layaknya  pembuatan  alat dengan  bahan  dasar  kaca,  mulai  dari  pembentukan  kaca serta  teknik  meniup  kaca  sehingga  terbentuk  sesuai dengan  ukuran  yang  benar.  Penelitian  dari  elektroda Ag/AgCl  dengan  kuarsa  sebagai  membran  dan  selubung menunjukkan  hasil  stabil,  reversibel,  bebas  dari kontaminan, dan dapat lagi digunakan dalam sistem yang sama  maupun  berbeda  Membran  ini  bersifat  stabil  dan konduktif  terhadap  larutan  yang  diuji  berdasarkan  pada penelitian  yang  sebelumnya,  hal  ini  yang  menjadi  dasar penelitian ini dilakukan.
Pada  penelitian  ini  dilakukan  modifikasi  elektroda Ag/AgCl  dengan  menggunakan  membran  yang  berbeda, membran  tersebut    mempunyai  sifat  berpori  dan  stabil terhadap  larutan  yang  akan  diuji  dengan  teknik pembuatan  elektroda  yang  lebih  sederhana.  Membran yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu,  karet  ban bekas,  biji  kacang  hijau,  keramik  porselin,  LDPE,  grafit pensil.  Dalam  penelitian  ini  juga  membuat  bentuk elektroda  Ag/AgCl  yang  lebih  kecil  dibandingkan dengan  elektroda  yang  diproduksi  secara  masal.  Hal  ini dilakukan karena perkembangan teknologi yang menuntut  semua  menjadi  lebih  praktis  dari  sisi  tempat dan  waktu.  Dengan  pengeluaran  dalam  pembuatan elektroda ini lebih murah dan mudah.
A

## II. URAIAN PENELITIAN

## Alat dan Bahan
1) Alat
Peralatan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  antara lain  yaitu    kowi,  kempus,  blendes,  palu,  cetakan  kawat perak,  tang,  potensiostat,  kabel,  penjepit  buaya,  baterai 1,5  V,  gunting,  suntikan,  gelas  piala,  pipet  tetes,  labu ukur.  Potensiostat  eDAQ  E161  yang  terhubung  dengan corder  410  dan  menggunakan  software  e-chem  vs  201 dengan  menggunakan  tiga  jenis  elektroda  yaitu,  emas sebagai  elektroda  kerja,  Ag/AgCl  komersial  dan Ag/AgCl  buatan  sendiri  sebagai  elektroda  pembanding, dan Pt sebagai elektroda bantu
2) Bahan
Bahan-bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini antara lain yaitu bijih perak murni, borak, pipa polietilen dengan  diameter  2  mm,  Larutan  KCl  3  M,  larutan  KCl 0,1 M, larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] 0,1 M. Karet ban dan LDPE digunakan  sebagai  bahan  alternatif  pengganti  membran silika pada elektroda pembanding Ag/AgCl.

## Prosedur Kerja
1) Pelapisan Ag/AgCl
Bijih  perak  murni  diproses  menjadi  bentuk  kawat dengan diameter 0,26 mm. Kawat perak dipotong dengan ukuran  7  cm  sebanyak  5  buah.  Kawat  perak  pertama ujungnya  disambungkan  dengan  kabel  tambaga  dengan rangkaian  sedemikian  rupa.  Larutan  KCl  1  M  sebanyak 100  mL  dimasukkan  dalam  gelas  piala  ukuran  150  mL. Baterai  1,5  V  dirangkai  secara  seri,  kemudian  masing- masing kutub baterai dihubungkan dengan kabel tembaga yang  suah  terhubung  dengan  kawat  perak.  Kemudian kedua  kawat  dicelupkan  ke  dalam  larutan  KCl  1M selama  1,5  menit.  Kemudian  kawat  diangkat  dan dikeringkan  AgCl  yang  menempel  pada  kawat  perak. Kawat Ag/AgCl akan berwarna hitam keabu-abuan.

## 2) Pembuatan membran
Disiapkan  karet  ban  dan  LDPE.  Bahan-bahan membran  tersebut  dibentuk  menjadi  lingkaran  dengan diameter  tidak  melebihi  diameter  pipa  polietilen  yang akan  digunakan  sebagai  elektroda  pembantu.  Setelah semua  membran  dibentuk  lingkaran,  siap  digunakan menjadi  membran  penutup  elektroda.  Masing-masing membran dibuat sebanyak 3 buah.
3) Pembuatan elektroda pembanding Ag/AgCl
Bahan-bahan  berupa  pipa  polietilen,  kawat  Ag/AgCl, larutan KCl 3M, dan membran disiapkan. Pipa polietilen disumbat  ujungnya  dengan  membran.  Pipa  yang  sudah disumbat dengan membran direndam dengan larutan KCl 3  M  selama  1  hari.  Kemudian  pipa  polietilen  diangkat dan dikeringkan. Pipa polietilen diisi dengan larutan KCl 3  M,  kemudian  dimasukkan  kawat  Ag/AgCl.  Susunan bahan  elektroda  seperti  Gambar  1.  Membran  yang diguanakan  yaitu  dengan  variasi  jenis  mebran  yang berbeda  serta  masing-masing  variasi  membran  sebanyak 3 buah.
4) Pengukuran elektroda Ag/AgCl Pengukuran elektrokimia dilakukan dengan menggunakan  teknik  voltametri  siklik,  dengan  3  jenis elektroda, emas sebagai elektroa kerja, Ag/AgCl sebagai elektroda  pembanding,  dan  Pt  sebagai  elektroda pembantu. Larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] 0,1 M dalam KCl 0,1 M dimasukkan  ke  dalam  sampel  holder.  Ketiga  elektroda
pada  sampel  holder.  Potensiostat  dioperasikan  dengan parameter  voltametri  siklik  (CV),  pada  potensial  -500 mV  sampai  800  mV  dengan  kecepatan  sapuan  100mV/s dengan  5 kali pengulangan siklik.
Gambar 1. Elektroda pembanding Ag/AgCl
Pengukuran  dilakukan  sebanyak  3  kali  untuk  setiap variasi membran. Dilakukan juga pengukuran sebanyak 3 kali untuk variasi elektroda lateks dan plastik.

## III. HASIL DAN DISKUSI

## Pelapisan Ag/AgCl
Bijih  perak  murni  disiapkan  seberat  5  gram.  Bijih perak  dimasukkan  ke  dalam  kowi,  wadah  berbentuk cawan  terbuat  dari  tanah  liat,  dan  selanjutnya ditambahkan borak. Borak digunakan untuk meningkatkan suhu pembakaran. Borak terbakar sempurna  saat  pembakaran  perak,  sehingga  tidak  akan menempel pada perak. Reaksinya adalah sebagai berikut:
Na 2 B 4 O 7 + O 2 2NaO + B 4 O 7
Perak dibakar dengan kempus dan bahan bakar bensin sampai  membara  dan  mencair.  Kemudian  perak  dicetak bentuk  memanjang.  Kawat  perak  yang  berukuran  awal 2,2  mm,  dipanaskan  menggunakan  kempus  sedang  dan ditarik  secara  bertahap  hingga  mencapai  ukuran  yang dinginkan,  yaitu  0,26  mm.  Kawat  tersebut  kemudian dibentuk silinder.
Gambar 2. Kawat Ag/AgCl
Kawat perak berdiameter 0,26 mm dipotong sebanyak 5  buah  dengan  ukuran  7  cm.  Ujung  kedua  kawat  dijepit dengan  penjepit  buaya  yang  sudah  dihubungkan  dengan kabel.  Ujung  kabel  tersebut  telah  dihubungkan  dengan baterai 1,5 V yang disusun secara seri. Disiapkan larutan KCl  1  M  di  dalam  gelas  beker  50  mL.  Larutan  KCl berfungsi sebagai elektrolit untuk proses pelapisan kawat Ag dengan AgCl. Baterai 1,5 V yang disusun secara seri berfungsi sebagai sumber listrik dalam proses elektrolisis.  Setelah  semua  rangkaian  siap,  kawat  perak direndam  ke  dalam  larutan  KCl  1  M  untuk  proses elektrolisis  selama  1,5  menit.  Kawat  Ag  berada  pada posisi kutub positif sebagai anoda dan kawat Ag lainnya pada  kutub  negatif  sebagai  katoda.  Pada  kutub  katoda terjadi  reaksi  reduksi  dan  kutub  anoda  mengalami oksidasi.  Kawat  pada  kutub  katoda  terlapisi  AgCl  yang berwarna  hitam  keabu-abuan  (Gambar  3).  Lama  proses elektrolisis  akan  mempengaruhi  ketebalan  AgCl  yang
melapisi  kawat  Ag.  Semakin  lama  proses  elektrolisis maka  semakin  tebal  kawat  Ag  yang  terlapisi  sampai batas tertentu dan sebaliknya. Kawat Ag/AgCl yang telah terbentuk dikeringkan pada ruang terbuka

## Pembuatan  membran  dan  elektroda  pembanidng Ag/AgCl
Kacang hijau dibentuk model silinder dengan diameter 2  mm  dan  tebal  1  mm,  membran  dibuat  sebanyak  tiga buah.  Membran  yang  telah  dibentuk  dimasukkan  pada ujung pipa dan dilakukan pengecekan kebocoran dengan cara  ditiup.  Hal  ini  dimaksudkan  agar  saat  pengukuran berlangsung  tidak  terjadi  kebocoran.  Pipa  yang  telah disumbat  dengan  membran  kemudian  direndam  dengan KCl  3  M  selama  24  jam.  Hal  ini  dimaksudkan  untuk aktifasi  membran  agar  siap  untuk  digunakan  pada  saat pengukuran. Setelah dilakukan perendaman, dimasukkan KCl  3  M  ke  dalam  pipa  dengan  menggunakan  suntikan, diusahakan  saat  penyuntikkan  KCl  3  M  tidak  terdapat gelembung  di  dalam  pipa.  Susunan  bahan-bahan elektroda  terlihat  pada  Gambar  1.Hasil  pembuatan elektroda  banding  menggunakan  membran  yang  berasal dari  karet  ban  motor  ditampilkan  pada  Gambar  3a. Selanjutnya untuk pembuatan elektroda dengan menggunakan  LDPE  berbeda  dengan  pembuatan membran-membran  sebelumnya.  LDPE  dililitkan  pada pipa  polietilen  hingga  rapat,  membran  dibuat  sebanyak tiga  buah.  Hasil  pembuatan  elektroda  pembanding menggunakan  membran  yang  berasal  dari  LDPE ditampilkan pada Gambar 3b.
Elektroda  yang  telah  jadi  disimpan  dalam  botol  vial dengan ujung membran elektroda tercelup larutan KCl 3 M.  Elektroda  yang  jadi  berjumlah  15  buah  dengan masing-masing jenis membran berjumlah 3 buah.
(a) (b) Gambar 3 . Elektroda pembanding modifikasi (a) membran membran poliisoprena (b) membran LDPE

## Pengujian elektroda pembanding
Pengukuran elektrokimia dilakukan dengan menggunakan  teknik  voltametri  siklik,  dengan  sistem tiga  elektroda.  Emas  sebagai  elektroda  kerja,  Ag/AgCl sebagai  elektroda  pembanding,  dan  platina  sebagai elektroda  bantu.  Larutan  K 4 [Fe(CN) 6 ]  0,1  M  dalam  KCl 0,1 M  dimasukkan ke dalam sampel holder. Potensiostat dioperasikan  dengan  parameter  voltametri  siklik  (CV), pada  potensial  -500  mV  sampai  800  mV  dengan kecepatan  penyapuan  100  mV/detik.  5  kali  pengulangan untuk pengujian setiap jenis membran. Dilakukan variasi waktu, yaitu pengukuran hari pertama setiap 2 jam sekali selama  24  jam.  Pengukuran  selanjutnya  24  jam  sekali selama  7  hari.  Selanjutnya  3  hari  sekali  dengan  2  kali pengukuran.  Voltamogram  hasil  dari  pengukuran elektroda  pembanding  Ag/AgCl  buatan  sendiri  dan
elektroda  komersil  dibandingkan  dengan  menggunakan uji signifikansi (uji F dan uji t).

## 1) Elektroda pembanding komersil
Hasil  pengukuran  elektrokimia  untuk  elektroda pembanding    komersil  dengan  menggunakan  teknik voltametri  siklik  pada  variasi  waktu  2  –  24  jam ditunjukkan pada Gambar 4a.Sedangkan hasil pengukuran pada  variasi waktu  48  – 168  jam dan 240  – 312  jam  masing-masing  ditunjukkan  pada  Gambar  4b dan  4c.    Pada  voltammogram  menunjukkan  terdapat kenaikan  arus  puncak    oksidasi  dan  reduksi  dengan waktu  pengukuran  2  –  24  jam.Namun  tidak  terdapat kenaikan  arus  puncak  oksidasi  dan  reduksi  untuk  waktu pengukuran  48  -168  jam  dan  240  –  312  jam.  Nilai potensial oksidasi dan reduksi untuk larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] dengan  menggunakan  elektroda  pembanding  komersil tidak mengalami perubahan yang signifikan untuk setiap waktu  pengukuran.  Puncak  oksidasi  dan  reduksi  masing – masing terbentuk pada potensial sekitar +0,335 V dan +0,069 V.
Gambar 4. Voltamogram elektroda komersil, (a) 2 – 24 jam, (b) 48 – 168 jam, (c) 240 - 312 jam
2) Elektroda pembanding membran poliisoprena
Pengukuran  elektrokimia  untuk  sampel  poliisoprena yang berasal dari karet ban dengan menggunakan teknik voltametri  siklik  pada  variasi  waktu  pengukuran  tiap  2 jam sekali selama 24 jam, tiap 24 jam selam 6 hari, tiap 3 hari sebanyak 2 kali.
Gambar 5a merupakan voltamogram hasil pengukuran elektrokimia  untuk  elektroda  pembanding  bermembran poliisoprena    pada  variasi  waktu  2  –  24  jam. Voltamogram  untuk  pengujian  pada  variasi  waktu  48  – 168 jam dan 240 – 312 jam ditunjukkan pada Gambar 5b dan  5c.  Berdasarkan  voltamogram  tersebut,  terlihat adanya  sinyal  puncak  oksidasi  dan  reduksi  yang  jelas untuk pengujian larutan K 4 [Fe(CN) 6 ]. Pada voltammogram menunjukkan adanya perbedaan di setiap pengukuran.  Pada  pengukuran  variasi  waktu  jam  240  – 312  mempunyai  nilai  puncak  oksidasi  tertinggi dibandingkan dengan variasi pengukuran 2 – 24 jam dan 48 – 168 jam.  Pada pengukuran untuk variasi waktu 48 – 168  jam  mengalami  kenaikan  arus  puncak  oksidasi  dan reduksi  yang  signifikan.  Nilai  potensial  oksidasi  dan reduksi untuk larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] dengan menggunakan elektroda  pembanding  membran  poliisoprena  tidak mengalami  perubahan  yang  signifikan  untuk  setiap
-0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -60 -40 -20 0 20 40 60 Arus (A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -60 -40 -20 0 20 40 60 Arus (A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -60 -40 -20 0 20 40 60 Arus (  A) Potensial (V) (a) (b) (c)
waktu  pengukuran.  Puncak  oksidasi  dan  reduksi  masing – masing terbentuk pada potensial sekitar +0,307 V dan +0,088  V.  Hasil  dari  uji  statistik,  uji  F  menunjukkan bahwa elektroda pembanding dengan membran poliisoprena  mempunyai  varian  potensial  oksidasi  yang tidak  berbeda  dengan  elektroda  pembanding  komersil pada  pengukuran  siklik  pertama.  Sedangkan  hasil  uji  t mempunyai perbedaan potensial oksidasi yang signifikan.
Gambar 5. Voltamogram larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] elektroda pembanding membran poliisoprena (a) 2 – 24 jam, (b) 48 – 168 (c) 240 – 312 jam

## 3) Elektroda pembanding membran LDPE
Pengukuran  elektrokimia  untuk  elektroda  pembanding bermembran  LDPE    dengan  menggunakan  teknik voltametri siklik pada variasi waktu pengkukuran 2 – 24 jam (Gambar 6a), 48 – 168 jam (Gambar 6b), 240 – 312 jam  (Gambar  6c).  Pada  voltamogram  menunjukkan terdapat  kenaikan  arus  oksidasi  dan  reduksi  dengan variasi  waktu  pengukuran  yang  berbeda.  Nilai  potensial oksidasi  dan  reduksi  untuk  larutan  K 4 [Fe(CN) 6 ]  dengan menggunakan  elektroda  pembanding  membran  LDPE tidak mengalami perubahan yang signifikan untuk setiap waktu  pengukuran.  Puncak  oksidasi  dan  reduksi  masing – masing terbentuk pada potensial sekitar +0,302 V dan +0,107 V.
Gambar 6. Voltamogram larutan K 4 [Fe(CN) 6 ] elektroda pembanding membran LDPE (a) 2 – 24 jam, (b) 48 – 168 jam, (c) 240 – 312 jam
Hasil  dari  uji  statistik,  uji  F  menunjukkan  bahwa elektroda pembanding dengan membran LDPE mempunyai  varian  potensial  oksidasi  yang  berbeda dengan elektroda pembanding komersil pada pengukuran siklik  pertama.  Sedangkan  hasil  uji  t  mempunyai perbedaan potensial oksidasi yang signifikan.

## IV. KESIMPULAN
Elektroda modifikasi menggunakan membran poliisoprena,  LDPE,  selulosa,  kaolin  dan  grafit  dapat digunakan  sebagai  alternatif  pengganti  membran  silika, karena  dapat  menampilkan  puncak  oksidasi  dan  reduksi ditunjukkan dari hasil voltammogram.
Elektroda  pembanding  dengan  membran  poliisoprena dan  LDPE  yang  mempunyai  daya  tahan  yang  baik, karena  dapat  digunakan  pengukuran  selama  variasi waktu yang ditentukan. Sedangkan elektroda pembanding modifikasi dengan membran selulosa hanya dapat  digunakan  pada  pengukuran  2  jam  pertama. Elektroda  pembanding  modifikasi  dengan  membran kaolin  dapat  digunakan  sampai  2  jam  ke-7.  Elektroda pembanding  modifikasi  dengan  membran  grafit  dapat digunakan sampai 2 jam ke-5.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Bard,  A.J.,  dan  Faulker,  L.R.  1980. Electrochemical  Methods . New York: John Wiley & Son. Inc.
[2] Gao,  P.,  Xianbo,  J.,  Dihua,  W.,  Xiaohong,  H.,  Geroge,  Z.  2005. “A  Quartz  Sealed  Ag/AgCl  Reference  Electrode  for  CaCl 2 Base Molten Salts.” Electrocehmical Chemistry 579: 321-328.
[3] Harvey,  D.  2000. Modern  Analytical  Chemistry. North  America: Mc Graw-Hill.
[4] Robinson, J.W. 2005. Undergraduate Instrumental Analysis . New York: Marcel Dekker.
[5] Rouessac,  F.  2007. Chemical  Analysis .  Inggris:    John  Wiley  & Son Ltd.
[6] Wang,  J.,  2000. Analytical  Electrochemistry  2nd  Edition .  New York: John Wiley & Son ltd.
-0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -100 -80 -60 -40 -20 0 Arus (  A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 Arus (  A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 Arus (A) Potensial (V) (a) (b) (c) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 Arus (  A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 Arus (  A) Potensial (V) -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 Arus (  A) Potensial (V) (a) (b)