KOMBINASI CAMPURAN PELEPAH KELAPA SAWIT DAN  KULIT KACANG TANAH SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN BIOBRIKET

## DARNI PARANITA
Prodi D-III Teknik Kimia Politeknik Teknologi Kimia Industri Medan Jl. Menteng VII  Medan 20228 Email* darnipurba12@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian ini menggunakan bahan baku Pelepah kelapa sawit dengan kulit kacang tanah dengan temperatur karbonisasi yang digunakan 300 0 C selama 15 menit,  dan perekat yang digunakan pada penelitian ini berupa tepung tapioka dengan kadar 15 % dari berat briket. Tujuan penelitian adalah membuat briket arang yang berguna untuk sebagai salah satu alternatif penggantian bahan bakar.  Arang  yang  terbentuk  ditumbuk  dan  diayak  untuk  menyeragamkan  ukuran  (60  mesh) kemudian arang ditimbang dengan kombinasi campuran  arang pelepah  kelapa sawit dengan arang kulit kacang tanah,  80% : 20%, 50% : 50%, 40 % ; 60 % dan 20% : 80%.  Pengujian kualitas meliputi kadar air, kadar abu dan nilai kalor. Nilai bakar yang optimal dihasilkan pada kombinasi campuran 80% : 20 % yaitu senilai 5662,7 Cal/g
Kata kunci: Pelepah kelapa sawit, kulit kacang tanah, briket arang, nilai bakar

## ABSTRACT
This study used oil palm fronds and peanut shells with a carbonization temperature of 300 0 C for 15 minutes, and the adhesive used in this study was tapioca flour with a content of 15% by weight of the briquette. The aim of this research is to make charcoal briquettes which are useful as an alternative fuel replacement. The charcoal formed is crushed and sieved to make the similar size (60 mesh) then the charcoal is weighed with a combination of a mixture of palm frond charcoal and peanut shell charcoal, 80%: 20%, 50%: 50%, 40%; 60% and 20%: 80%. Quality testing includes water  content,  ash  content  and  heating  value.  The  optimal  fuel  value  produced  in  a  mixture combination of 80%: 20% is worth 5662.7 Cal / g
Key words: Palm fronds, peanut shells, charcoal briquettes, fuel.

## ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Masalah  energi  tidak  lepas  dari kehidupan  manusia,  pertambahan  jumlah penduduk,  peningkatan  pola  hidup  manusia dan  semakin  banyaknya  industri  yang berkembang mengakibatkan permintaan akan kebutuhan energi terus meningkat, sedangkan ketersediaaan  cadangan  energi  semakin menipis. Hal ini berdampak pada meningkatnya harga jual bahan bakar minyak dunia khususnya minyak tanah di Indonesia. Oleh  karena  itu,  diperlukan  bahan  bakar alternatif  yang murah dan ramah lingkungan sebagai  pengganti  minyak  tanah  untuk industri  kecil  dan  rumah  tangga.  Salah satunya  energi  alternatif  tersebut  adalah penggunaan briket dari pelepah kelapa sawit dan kulit kacang tanah .
Kelapa  sawit    adalah  tumbuhan industri  penting  penghasil  minyak  goreng, minyak  industri,  maupun  bahan  bakar (biodiesel).  Perkebunannya  menghasilkan keuntungan  besar  sehingga  banyak  kawasan hutan  dan  areal  perkebunan  lain  dikonversi menjadi  perkebunan  kelapa  sawit.  Indonesia adalah penghasil minyak kelapa sawit terbesar di  dunia.  Di  Indonesia  penyebaran  kelapa sawit  terdapat  di  daerah  Aceh,  pantai  timur Sumatra, Jawa, dan Sulawesi.
Perkebunan kelapa sawit menghasilkan sisa  atau  limbah  yang  belum  dimanfaatkan secara  optimal,  limbah  yang  dihasilkan  oleh perkebunan kelapa sawit ada tiga macam yaitu limbah padat, limbah cair dan gas. Salah satu pemanfaatan  limbah  padat  kelapa  sawit adalah    dengan  memanfaatkannya  menjadi sumber energi terbarukan atau sebagai bahan bakar  alternatif  seperti  pemanfaatan  pelepah kelapa sawit sebagai pembuatan briket arang, dan  sisa  pengolahan  buah  sawit  sangat potensial  menjadi  bahan  campuran  makanan ternak dan difermentasikan menjadi kompos. (Yusuf, 2013).
Kulit kacang tanah bagi sebagian orang barang kali tidak memiliki arti. Banyak sekali kulit kacang dibuang begitu saja tanpa adanya tindakan  untuk  mengatasi  limbah  rumah tangga  tersebut.  Berdasaran  data  BPS  tahun 2009  produksi  kacang  tanah  di  Indonesia sebesar  763.507  ton..  Jadi  jika  berat  kulit kacang  tanah 20% berat  keseluruhan kacang tanah,  maka  kuantitas  kulit  kacang  tanah  di
Indonesia  sebesar  152.701  ton/th  (Debi, 2010).  Namun  kulit  kacang  yang  dianggap tidak berguna dan sering kali dilupakan, jika diproses  kembali  dapat  dijadikan  sebagai bahan  bakar  briket  sebagai  alternatif pengganti bahan bakar fosil akan memberikan banyak  manfaat.  Tidak  hanya  lebih  ramah lingkungan  dari  pada  bahan  bakar  fosil, melainkan juga sebagai bahan bakar alternatif yang  dapat  menjadi  prioritas  yang  harus dikembangkan  untuk  mengatasi  bahan  bakar fosil yang semakin menipis. Berdasarkan pada penelitian  oleh  Budi  Utomo  K.  W.  (1988) telah  meneliti  tentang  Analisis  Termofisik Pada  Briket  Kulit  Kacang  dan  didapatkan Nilai  kalor  briket  kulit  kacang  4301,01  – 4831,44 kkal/k (Setiawan, 2012)
Dalam penelitian ini dilakukan pembuatan  biobriket  dari  campuran  kulit arang  kacang tanah dan arang pelepah kelapa sawit  .  Permasalahan  dalam  penelitian  ini adalah  bagaimana  proses  pembuatan  arang kulit kacang tanah dan  arang ampas pelepah kelapa sawit menjadi briket.
Briket  merupakan  sumber  energi alternatif sebagai pengganti bahan bakar yang terbuat dari batu bara, limbah organik, limbah pabrik maupun dari limbah perkotaan dengan cara mengkonversi bahan baku padat menjadi suatu  bentuk  hasil  kompaksi  yang  lebih efektif,  efisien  dan  mudah  untuk  digunakan (Marlianti,  2013).    Pada  prinsipnya, pembuatan briket dilakukan dengan mencampurkan  bahan  baku  yang  telah dihaluskan dengan perekat kemudian dikempa pada tekanan yang diinginkan dan dikeringkan  hingga  terbentuk  padatan kompak yang akan menyala apabila dibakar.
Briket  banyak  dimanfaatkan  sebagai bahan  bakar  untuk  memasak  menggantikan bahan  bakar  minyak  dan  gas.  Berikut keunggulan  penggunaan  briket  :  lebih ekonomis (murah),  tidak berasa dan berbau, panas nyala bara tinggi, tidak beracun, ramah, tidak  cepat  menjadi  abu,  dan    bahan  baku untuk  membuat  briket  mudah  didapat  (Asip, 2014) Penelitian ini bertujuan untuk membuat briket arang yang berguna untuk sebagai salah satu alternatif penggantian bahan bakar

## TINJAUAN PUSTAKA

## Teknologi Pembriketan
Proses  pembriketan  adalah  proses pengolahan  yang  mengalami  perlakuan penggerusan,  pencampuran  bahan  baku, pencetakan  dan  pengeringan  pada  kondisi tertentu,  sehingga  diperoleh  briket  yang mempunyai  bentuk,  ukuran  fisik,  dan  sifat kimia tertentu.
Secara  umum  beberapa  spesifikasi briket yang dibutuhkan oleh konsumen adalah sebagai berikut :
1.  Daya tahan briket.
2.  Ukuran  dan  bentuk  yang  sesuai  untuk penggunaannya.
3.  Bersih  (tidak  berasap),  terutama  untuk sektor rumah tangga.
4.  Bebas gas-gas berbahaya.
5.  Sifat  pembakaran  yang  sesuai  dengan kebutuhan  (kemudahan  dibakar,  efisiensi energi,  pembakaran  yang  stabil)  (Fajrin, 2010, Setiawan , 2012) Briket  adalah  bahan  bakar  padat  yang dapat  digunakan  sebagai  sumber  energi alternatif  yang  mempunyai  bentuk  tertentu. Kandungan  air  pada  pembriketan  antara 10 – 20 % berat. Ukuran briket bervariasi dari 20 – 100 gram. Pemilihan proses pembriketan tentunya  harus  mengacu  pada  segmen  pasar agar  dicapai  nilai  ekonomi,  teknis  dan lingkungan  yang  optimal.  Pembriketan bertujuan  untuk  memperoleh  suatu  bahan bakar yang berkualitas yang dapat digunakan untuk  semua  sektor  sebagai  sumber  energi pengganti. Beberapa tipe / bentuk briket yang umum  dikenal,  antara  lain  :  bantal (oval), sarang  tawon (honey  comb), silinder (cylinder, telur (egg), dan  lain-lain.  Adapun keuntungan dari bentuk briket adalah sebagai berikut :
1.  Ukuran    dapat    disesuaikan    dengan kebutuhan.
2.  Porositas dapat diatur untuk memudahkan pembakaran.
3.  Mudah dipakai sebagai bahan bakar.
Pengujian Kualitas Briket Arang sesuai SNI 01-6235-2000 seperti tertera pada Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1. Kriteria Kualitas Briket Sesuai SNI 01-6235-2000 JENIS UJI SATUAN PERSYARATAN Kadar Air % Maksimum 8 Kadar Abu % Maksimum 8 Zat Mudah Menguap  Pada Pemanasan 950 0 C % Maksimum 15 Nilai Kalor Kal/g Minimum 5000
Sumber : Sholichah dan Afiffah (2011)
Briket  merupakan  sumber  energi alternatif sebagai pengganti bahan bakar yang terbuat dari batu bara, limbah organik, limbah pabrik maupun dari limbah perkotaan dengan cara mengkonversi bahan baku padat menjadi suatu  bentuk  hasil  kompaksi  yang  lebih efektif,  efisien  dan  mudah  untuk  digunakan (Marlianti, 2013).
Pada  prinsipnya,  pembuatan  briket dilakukan dengan mencampurkan bahan baku yang  telah  dihaluskan  dengan  perekat kemudian  dikempa  pada  tekanan  yang diinginkan dan dikeringkan hingga terbentuk padatan  kompak  yang  akan menyala  apabila dibakar.
Briket  banyak  dimanfaatkan  sebagai bahan  bakar  untuk  memasak  menggantikan bahan  bakar  minyak  dan  gas.  Berikut keunggulan penggunaan briket :
- lebih ekonomis (murah),
- tidak berasa dan berbau,
- panas nyala bara tinggi,
- tidak beracun,
Proses  pembriketan  adalah  proses pengolahan  yang  mengalami  perlakuan penggerusan,  pencampuran  bahan  baku, pencetakan  dan  pengeringan  pada  kondisi tertentu,  sehingga  diperoleh  briket  yang mempunyai  bentuk,  ukuran  fisik,  dan  sifat kimia tertentu.

## Pelepah kelapa sawit
Pelepah merupakan salah satu biomassa  limbah  perkebunan  yang  cukup banyak  dihasilkan  dari  perkebunan  kelapa sawit. Umumnya limbah pelepah kelapa sawit dibiarkan  begitu  saja  membusuk  tanpa  ada perlakuan  pengolahan  lebih  lanjut.  Pelepah kelapa  sawit  mengandung  selulosa  sebesar
40,96  %  (Saswono,  2010).  Kandungan selulosa  yang  cukup  tinggi  tersebut merupakan  suatu  potensi  agar  pelepah  sawit dapat diolah lebih lanjut sehingga hasil yang diperoleh  mempunyai  manfaat  dengan aplikasi dan nilai ekonomi yang tinggi. Salah satu  usaha  yang  dapat  dilakukan  untuk meningkatkan  manfaat  pelepah  kelapa  sawit adalah  dengan  mengolahnya  menjadi  briket arang (Yusuf, 2013)
Tabel  2.    Nilai  Kalor  Beberapa  Produk
Samping Kelapa Sawit Bentuk Rata-rata calorific value (kJ/kg) Kisaran (kJ/kg) TKKS 18 795 18 000 – 19 920 Serat 19 055 18 800 – 19 580 Cangkang   20 093 19 500 – 20 750 Batang 17 471 17 000 – 17 800 Pelepah 15 719 15 400 – 15 680 Sumber : Nasrudin, H. (2011)
Pelepah kelapa sawit memiliki potensi yang sangat besar untuk dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan briket arang. Pelepah kelapa  sawit  akan  diolah  lebih  intensif sehingga  diharapkan  dapat  mengurangi konsumsi  akan  minyak  bumi.  Terlebih  lagi setelah  beredarnya  isu  kenaikan  harga  BBM (khususnya  minyak  tanah)  dan  BBG  (elpiji) menyadarkan  kita  bahwa  konsumsi  energi yang semakin meningkat dari tahun ke tahun, tidak  seimbang  dengan  ketersediaan  sumber energi  tersebut.  Kelangkaan  dan  kenaikan harga  minyak  akan  terus  terjadi  karena sifatnya  yang  tidak  dapat  diperbarui ( nonrenewable ).  Hal  ini  harus  segera diimbangi dengan penyediaan sumber energi alternatif yang dapat diperbarui ( renewable ), melimpah  jumlahnya,  dan  murah  harganya sehingga terjangkau oleh masyarakat luas.
Nilai  Kalor  dari  Beberapa  Produk Samping  Kelapa  Sawit  (berdasarkan  berat kering) dapat dilihat pada Tabel 2 diatas.

## Kulit Kacang Tanah
Kacang  tanah  ( Arachis  hypogaea L.) merupakan  tanaman  polong-polongan  atau legum  kedua  terpenting  setelah  kedelai  di Indonesia. Tanaman ini berasal dari Amerika Selatan  namun  saat  ini  telah  menyebar  ke
seluruh  dunia  yang  beriklim  tropis  atau subtropis.
Kacang tanah budidaya dibagi menjadi dua  tipe:  tipe  tegak  dan  tipe  menjalar.  Tipe menjalar  lebih  disukai  karena  memiliki potensi  hasil  lebih  tinggi.  Komposisi  kimia dalam kacang tanah dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3.  Komposisi Kimia Kacang Tanah
No. Komponen Kimia   Komposisi (%) 1 Lignin 30 – 40 2 Hemiselulosa 25 – 30 3 Selulosa 25 – 30 4 Abu 5,3 – 7,3 5 Air 4,95 – 7,75
Sekitar  20%-30%  dari  kacang  tanah adalah berupa kulit. Suplai kacang tanah pada industri  –  industri  makanan  yang  berbahan dasar kacang tanah per satuan industri mampu mencakup hingga 1,25 ton biji kacang tanah bersih  per  hari.  Dari  jumlah  tersebut  akan dihasilkan  limbah  kulit  kacang  yang  tidak sedikit.  Untuk  membuang  atau  membakar, jelas  diperlukan  lahan  yang  cukup  luas. Demikian  pula  kalau  dijual  langsung  ke perajin tahu, hanya dibeli Rp.50.000,00 - Rp. 55.000,00  per  truk.  Oleh  karena  itu,  cara terbaik  adalah  berusaha  memanfaatkannya sehingga keuntungan ganda bisa diperoleh. Di satu  sisi  bisa  mengurangi  pencemaran lingkungan  dan  di  sisi  lain  dapat menghasilkan uang.

## Karbonisasi
Karbonisasi merupakan proses
pembakaran tidak sempurna dari bahan-bahan organik dengan jumlah oksigen yang sangat terbatas, sehingga menghasilkan arang.  Proses  pembakaran  ini  menyebabkan penguraian senyawa organik yang menyusun struktur bahan berupa selulosa, hemiselulosa dan  lignin,  serta  membentuk  uap  air, methanol,  uap-uap  asam  asetat  dan hidrokarbon. Dengan adanya proses karbonisasi,  maka  zat-zat  terbang  yang terkandung dalam briket diturunkan serendah mungkin,  sehingga  produk  akhirnya  tidak berbau  dan  berasap  (Lubis,  2011).  Wahyusi dkk  (2012)  menyatakan  bahwa  suhu karbonisasi dapat memberikan pengaruh pada

## ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)
kadar  air  dari  bahan.  Semakin  tinggi  suhu karbonisasi,  maka  kadar  air  briket  yang dihasilkan akan semakin rendah.
Karbonisasi  secara  konvensional  atau lebih  dikenal  dengan  metode  tradisional merupakan salah satu cara untuk memperoleh arang yang akan di manfaatkan sebagai bahan dasar  pembuatan  briket  bioarang.  Metode tradisional yang dikenal dan umum digunakan oleh  masyarakat  di  dalam  pembuatan  arang kayu  diantaranya  yaitu  metode  lubang  tanah (earth  pit-kiln),  metode  tungku  drum  (drum kiln)  dan  tungku  batu  bata  (flat-kiln). Penggunaan  drum  sebagai  tungku  arang memiliki beberapa kelebihan seperti: mudah, praktis,  dan  biaya  pembuatannya  relatif murah.  Selain  itu,  lokasi  pembuatan  arang juga dapat dengan mudah dipindahkan sesuai lokasi bahan baku yang tersedia.
Proses  pengarangan  atau  karbonisasi secara  non-konvensional  dilakukan  dengan menggunakan furnace, kelebihan dari proses pengarangan  dengan  menggunakan  furnace yaitu  kondisi  suhu  pembakaran  dapat dikontrol. Biomassa yang menjadi bahan baku dikeringkan terlebih dahulu untuk menurunkan  kadar  air  yang  terkandung didalamnya dengan cara penjemuran dibawah sinar matahari. Untuk memudahkan pengeringan  dan  pengaragan  kayu,  bahan baku  perlu  dipotong  kecil-kecil  terlebih dahulu. Muffle  furnace merupakan  tungku pemanas type  RM  indirect  heating dengan satu  heating  chamber  yang  dilengkapi  oleh dua  buah  treatment  muffle  untuk  proses kalsinasi dan reduksi. Tungku ini dilengkapi dengan sistem pendingin, sistim sirkulasi gas (H 2 dan N 2 ), sistem pembakaran gas hidrogen otomatis  ( pilot  burner ),  pemanas  hingga 1200 o C, dan sistem kendali suhu serta sistem pengaman ‘interlock’.

## Bahan Perekat
Untuk merekatkan partikel-partikel zat dalam  bahan  baku  pada  proses  pembuatan briket maka diperlukan  zat perekat sehingga dihasilkan briket yang baik. Pemilihan bahan perekat dapat dibagi sebagai berikut :
a. Berdasarkan  sifat/bahan  baku  perekat briket
1. Memiliki gaya kohesi yang baik bila dicampur  dengan  semi  kokas  atau batubara
2. Mudah terbakar dan tidak berasap
3. Mudah didapat dalam jumlah banyak dan murah harganya
4. Tidak  mengeluarkan  bau,  tidak beracun dan tidak berbahaya.
b. Berdasarkan Jenis Jenis  bahan  baku  yang  umum  dipakai sebagai pengikat untuk pembuatan briket yaitu 1. Pengikat Anorganik
Pengikat  anorganik  dapat  menjaga ketahanan  briket  selama  proses pembakaran sehingga dasar
permeabilitas  bahan  bakar  tidak terganggu.  Pengikat  anorganik    ini mempunyai kelemahan  yaitu adanya tambahan abu yang berasal dari bahan pengikat sehingga dapat menghambat pembakaran  dan  menurunkan  nilai kalor. Contoh dari pengikat anorganik antara  lain  semen,  lempung  (tanah liat) natrium silikat.
2. Pengikat Organik
Pengikat  organik  menghasilkan  abu yang relatif sedikit setelah
pembakaran  briket  dan  umumnya merupakan  bahan  perekat  yang efektif. Contoh dari pengikat organik diantaranya kanji, aspal, amilum dan paraffin.

## Perekat Tapioka
Tepung  tapioka  (sagu)  merupakan tanaman tropik yang sangat produktif sebagai penghasil  pati  dan  energy.  Diperkirakan produktifitas  sagu  dapat  mencapai  dua  kali produktifitas ubi kayu
Pati  tapioka  mempunyai  sifat  yang menguntungkan  dalam  pengolahan  pangan, kemurnian  larutannya  tinggi,  kekuatan  gel yang baik dan daya rekat yang tinggi sehingga banyak  digunakan  sebagai  bahan  perekat. Komposisi  kimia  pati  tapioka  per  100  gram meliputi kadar air 9.10%, karbohidrat 88.2%, protein  1.1%,  lemak  0.5%,  fosfor  125  mg, kalsium 84 mg, besi 1 mg (Faisal, 2014).

## METODE PENELITIAN

## Metoda Kerja:
Diagram  alir  proses  pembuatan  briket dapat dilihat pada Gambar 1 dibawah ini.
Pelepah Kelapa Sawit Pengeringan Pembakaran Penggilingan Pengayakan 60 Mesh Serbuk Kulit Kacang Tanah Pengeringan Pembakaran Penggilingan Pengayakan 60 Mesh Serbuk Kadar air < 15 % Pencampur Perekat Pencetakan Pengeringan Pengujian Gambar 1. Diagram aliran proses pembuatan
Biobriket
Tahap  pertama  pelepah    kelapa  sawit dipotong ukuran 20 cm dan kulit kacang tanah dikeringkan,  setelah  itu  dibakar  proses karbonisasi di dalam tanur dengan temperature 300 0 C, setelah itu arang pelepah kelapa  sawit  dan  arang  kulit  kacang  tanah dilakukan  pengecilan  ukuran    dilakukan dengan cara ditumbuk dengan menggunakan cawan yang terbuat dari besi setelah halus lalu diayak  dengan  ukuran  60  mesh.  Arang pelepah kelapa  sawit dan arang kulit kacang tanah dicampur dengan perbandingan  80 :20,
50:50, 40 :60 ,20:80 dan ditambahkan perekat 15 % dari berat sampel dan dipanaskan sampai berbentuk  lem  perbandingan  kosentrasi perekat dan air (1:10) lalu diaduk dalam satu loyang  dan  dilakukan  pencetakan  dalam cetakan briket. Pengeringan briket dilakukan dengan memasukkan ke oven pada suhu 80 0 C selama  1  jam.  Setelah  itu  dilakukan  analisa kadar air, kadar abu, dan nilai kalornya.

## Analisa Kadar Air
Perhitungan analisa kadar air dilakukan dengan rumus sebagai berikut :
Kadar Air = ( ) x 100%
Dimana :
A=  Berat sampel mula-mula B=  Berat sampel  setelah dikeringkan
Jika diketahui nilai A = 1,0027 g dan nilai B = 0,9155 g maka nilai kadar air adalah :
Kadar Air = ( , , , ) x 100%
= 8,69 %

## Analisa Kadar Abu (Ash)
Perhitungan  analisa  kadar  abu dilakukan dengan rumus sebagai berikut :
Kadar Abu =   x 100%
Dimana: D = Berat  sampel setelah diabukan B = Berat sampel mula-mula
Jika diketahui nilai D = 0,05752 g dan nilai B = 1,0011 g maka nilai kadar abu adalah :
Kadar Abu = , , x 100%
=  5,71 %

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Penelitian
Data  penelitian tentang  analisa  kadar air, kadar abu serta nilai kalor pada beberapa kombinasi  arang  pelepah  kelapa  sawit  dan arang  kulit  kacang  tanah  dapat  dilihat  pada Tabel 4, 5 dan 6 dibawah ini.
Tabel 4. Data Analisa Kadar Air (Moisture)
No Arang Berat Sampel Pelepah Kelapa Sawit Kulit Kacang Tanah Mula- mula (g) Setelah Dikeringkan (g) 1 80 20 1,0027 0,9155 2 50 50 1,0089 0,9261 3 40 60 1,0074 0,9278 4 20 80 1,0097 0,9329 Tabel 5. Data Analisa Kadar Abu (Moisture) No Arang Berat Sampel Pelepah Kelapa Sawit Kulit Kacang Tanah Mula- mula (g) Setelah Diabukan (g) 1 80 20 1,0011 0,0572 2 50 50 1,0067 0,0702 3 40 60 1,0058 0,0869 4 20 80 1,0047 0,0893 Tabel 6. Data Analisa Kadar Abu (Moisture) No Arang Berat Sampel Mula- mula (g) Nilai Kalor (Cal/g) Pelepah Kelapa Sawit Kulit Kacang Tanah 1 80 20 0,9494 5662,70 2 50 50 0,9768 5376,70 3 40 60 0,9978 5462,82 4 20 80 0,9710 4823,30
Dari  Tabel  4,  5,  dan  6  diatas    dapat dilihat bahwa kombinasi arang pelepah kelapa sawit  dengan  arang  kulit  kacang  tanah  yang sesuai SNI 01-6235-2000 untuk kadar air < 8 %  adalah  kombinasi  40:60  dan 20:80, kadar abu  < 8% diperoleh dari kombinasi 80 : 20 dan  50  :  50  dan  nilai  kalor  >  5000  cal/g diperoleh dari kombinasi 80: 20, 50: 50 dan 40 :  60.  Hal  ini  disebabkan    karena  selulosa pelepah  kelapa  sawit  lebih  besar  dari  kulit kacang  tanah  dengan  rendahnya  kandungan selulosa kulit kacang tanah maka fixed karbon yang  terbentuk  dalam  arang  kulit  kacang tanah sedikit.

## KESIMPULAN
1. Kombinasi arang pelepah sawit dana arang kulit  kacang  tanah  yang  menghasilkan nilai  pembakaran  yang  paling  optimal adalah  kombinasi    80  %  pelepah  kelapa sawit  :  20  %  kulit  kacang  tanah  dengan nilai kalor  5662,7 Cal/g
2. Kombinasi    80  %  pelepah  kelapa  sawit :  20  %  kulit  kacang  tanah  memiliki  nilai kadar  air  8,69  %  dan  kadar  abu  5,71  % dimana  hal  ini  masih  belum  memenuhi standar Kualitas Briket Arang sesuai SNI 01-6235-2000  yang  mensyaratkan  nilai standar kualitas   kadar < 8 %.

## DAFTAR PUSTAKA
Dwi Sukowati, Triat Adi Yuwono, Asti Dewi Nurhayati ,2019, Analisis Perbandingan  Kualitas  Briket  Arang Bonggol  Jagung  dengan  Arang  Daun
Jati ,  Universitas  Nahdlatul  Ulama Purwokerto  PENDIPA  Journal  of Science Education,
Faizal.M  ,dkk.  2014,  Jurusan  Teknik Kimia  Fakultas  Teknik  Universitas Sriwijaya, Pengaruh Komposisi Arang dan              Perekat terhadap Kualitas Biobriket dari          Kayu Karet Teknik Kimia No. 2, Vol. 20
Fatwa Aji Kurniawan, Ahmad Afta Syukron, 2019. Program Studi Fisika Universitas Ma’arif  Nahdlatul  Ulama  Kebumen, Karakteristik  Briket  Bioarang  dari Campuran  Limbah  Baglog  Jamur Tiram (Pleurotus ostreatus) dan Sekam Padi ,  Indonesian  Journal  of  Applied Physics  Vol.9.
Fauzi  .A  ,dkk.  2010 Briket  Kulit  Kacang sebagai  Sumber  Energi  Alternatif, program  kreativitas mahasiswa Universitas  Negeri Malang
Hendri  Manogu  Pranata  Sitanggang1. HMP,dkk. 2015 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas
Masthura,  2019 Fisika,  Fakultas  Sains  dan Teknologi,Universitas  Islam  Negeri, Analisis  Fisis  Dan  Laju  Pembakaran Briket  Bioarang  Dari  Bahan  Pelepah

## ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)
Pisang Journal of Islamic Science and Technology Vol. 5, No.1,
Nasruddin, & Affandy, R. (2011).
Karakteristik  Briket  dari  Tongkol jagung Dengan Perekat Tetes Tebu dan Kanji .,  Jurnal  Dinamika  Penelitian Industri., Vol. 22. No. 2 .
Nuwa,Prihanika, 2018 Staf Pengajar Jurusan Kahutanan Fakultas Pertanian Universitas  Palangka  Raya Tepung Tapioka  Sebagai  Perekat  Dalam Pembuatan Arang Briket Pengabdianmu, Volume 3, Nomor Papilo.P, 2012, Briket Pelepah Kelapa Sawit sebagai Sumber Energi Alternatif  yang
Bernilai Ekonomis dan Ramah Lingkungan ,  Program  Studi  Teknik Industri  Fakultas Sains dan teknologi –
UIN  Suska  Riau,  Jurnal  Sains
Teknologi dan Industri   Vol. 9. No. 2,
Setiawan.A , 2012     Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya  . Pengaruh  Komposisi Pembuatan  Biobriket  dari  Campuran Kulit      Kacang  dan  Serbuk  Gergaji terhadap  nilai  pembakaran ,    Jurnal Teknik Kimia No. 2, Vol. 18
Siti  Miskah.S  ,  dkk.2014,  Jurusan  Teknik Kimia,  Fakultas  Teknik,  Universitas Sriwijaya, Pembuatan  Biobriket  dari Campuran Arang Kulit Kacang Tanah dan  Arang Ampas Tebu dengan Aditif KMnO  4 Jurnal  Teknik  Kimia  No.  3, Vol. 20.
Teknik,  Universitas  Riau, Pemanfaatan Limbah  Cair  Pabrik  Pengolahan Kelapa  Sawit  Sebagai  Perekat  pada Pembuatan Briket dari Arang Pelepah Kelapa Sawit (Elaeis Guineensis Jacq) Jom Fteknik Volume 2 No.2

## Al Ulum Seri Sainstek, Volume VIII Nomor 2, Tahun 2020

## ISSN 2338-5391 (Media Cetak) | ISSN 2655-9862 (Media Online)