## PENDAHULUAN
Kebutuhan akan bahan papan pada saat ini mengalami  peningkatan  yang  sangat  dratis. Peningkatan  kebutuhan  papan  mengakibatkan sumber  daya  hutan  semakin  hari  semakin berkurang.  Untuk  mengatasi  masalah  ini,  maka diperlukan  berbagai  usaha  seperti  efisiensi  pe- manfaatan  kayu  secara  total,  ataupun  mencari alternatif  melalui  perkembangan  teknologi seperti  pengalihan  pembuatan  papan  dari  kayu solid  menjadi  papan  partikel  dari  bahan  ber- lignoselulosa  lainnya  yang  bahannya  relative murah  didapat  tanpa  mengurangi  mutu  maupun kualitasnya.
Papan  partikel  adalah  produk  kayu  yang dapat  dihasilkan dari pengempaan panas antara campuran  partikel  dari  bahan  ber-lignoselulosa lainnya  dengan  perekat  organik  serta  bahan perekat  lainnya  yang  dibuat  dengan    cara pengempaan  mendatar  dengan  dua  lempeng datar [1] .
Papan  partikel  mempunyai  beberapa kelebihan  dibandingkan  dengan  kayu  asalnya seperti:  Papan  partikel  bebas  mata  kayu,  tidak
mudah  pecah  dan  tidak  mudah  retak.  Ukuran dan  kerapatan  papan  partikel  dapat  disesuaikan dengan  kebutuhan.  Tebal  dan  kerapatannya seragam  serta  mudah  dikerjakan.  Mempunyai sifat  isotropis,  Sifat  dan  kualitasnya  dapat diatur [2] .
Macam-macam  papan  partikel  dibedakan berdasarkan:  Bentuk  papan  partikel,  Pe- ngempaan  papan  partikel,  Kerapatan  papan partikel,  Kekuatan  (Sifat  Mekanis)  papan partikel,  Macam-macam  perekat  papan  partikel, Susunan  partikel  papan  partikel,  Arah  partikel papan  partikel,    Penggunaan  papan  partikel, Pengolahan Papan Partikel [3] .
Beberapa  bahan  berlignoselulosa  yang dapat  dimodifikasi  menjadi  papan  partikel secara  fisika  dan  kimia  yaitu  seperti,  ampas tebu,  tongkol  jagung  dan  tandan  kosong  sawit. Tandan  Kosong  Sawit  (TKS)  merupakan  salah satu  limbah  hasil  perkebunan  yang  keter- sediaannya  melimpah  dan  belum  dioptimalkan pemanfaatannya [4] .

## PENGARUH  VARIASI KOMPOSISI SERAT TANDAN KOSONG
SAWIT (TKS) DAN SERBUK KAYU TERHADAP SIFAT FISIS DAN SIFAT MEKANIS PAPAN PARTIKEL
Fadillah Ulfah 1) , Syakbaniah 2) , Yenni Darvina 2)
1) Mahasiswa Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email :  fadilaulfa86@yahoo.co.id
2) Staf Pengajar Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email : niasyk_unp@yahoo.com
2) Staf Pengajar Jurusan Fisika, FMIPA, UNP. Email : ydarvina@yahoo.com

## ABSTRACT
This  study  aims  to  determine  the  effect  variations  composition  of  Palm  Empty  Fruit  Bunch (EFB) and wood dust on the physical properties and mechanical properties of particle board. Particle board  is  made  from  EFB  fiber  and  wood  dust  and  added  30%  adhesive.  each  particle  boards  have various  compositions.  In  this  study,  the  independent  variable  in  the  form  of  variations  in  the composition of the EFB fiber and wood dust that is 20: 80%, 40: 60%, 50: 50%, 60: 40%, 80%: 20%. The  dependent  variable  in  the  form  of  physical  properties  such  as  moisture  content,  density,  and mechanical  properties  such  as  flexural  strength  and  compressive  strength..  In  general  the  values obtained physical and mechanical propertiesare density, flexural strength, compressive strength which is optimal in the variation 50% EFB : 50% wood dust, but the moisture content obtained optimal value at variation 40% EFB: 60% wood dust. All fulfill the SNI standard except for the value of the flexural strength
Keywords : EFB fibers, sawdust, board particle, physical properties, mechanical properties
Pasaman  Barat  merupakan  salah  satu kabupaten  di  Sumatra  Barat  yang  memiliki  10 pabrik  kelapa  sawit.  Persentase  TKS  terhadap Tandan  Buah  Segar  (TBS)  sekitar  20%.  Satu unit  Pabrik  Kepala  Sawit  (PKS)  berkapasitas olah  30  ton  TBS/  jam  atau  600  ton  TBS/  hari. Sedangkan  limbah  padat  seperti  cangkang 1,73 juta ton dan serat sebesar 3,73 ton. Dari hasil perhitungan untuk setiap hektar tanam- an  memberikan  informasi  dan  gambaran untuk  menentukan  kelayakan  daur  ulang limbah sawit [5].
Satu  ton  Tandan  Buah  Segar  (TBS)  yang diolah  akan  menghasilkan  minyak  sawit sebanyak  0,21  ton  serta  inti  sawit  sebesar  0,05 ton,  sisanya  merupakan  limbah  dalam  bentuk tandan  buah  kosong,  serat  dan  cangkang  biji yang  jumlahnya  masing-masing  sekitar  23%, 13,5% dan 5,5% dari TBS [6] .
Sawit  merupakan  tanaman  monokotil, yaitu batangnya tidak mempunyai kambium dan umumnya  tidak  bercabang.Batang  sawit  ber- bentuk  silinder  dengan  diameter  20-75cm. Tinggi maksimum yang ditanam di perkebunan- antara 15–18m,sedangkan yang terdapat di alam mencapai  30m.Tanaman  sawit  rata-rata  meng- hasilkan buah 20-22 tandan/ tahun [7] . Penelitian  yang  dilakukan  sebelumnya memaparkan  bahwa  TKS  mengandung  selulosa 51%  dan  hemiselulosa  15%.  TKS  merupakan limbah  berlignoselulosa  dengan  kadar  serat mencapai 72,67%, sehingga mempunyai potensi sebagai bahan baku produk panel, seperti papan partikel [8] .  Penelitian  mengenai  pembuatan papan  partikel  dari  tandan  kosong  sawit  telah ada  di-lakukan  sebelumnya  akan  tetapi  sifat mekanis  masih  perlu  untuk  ditingkatkan  untuk memenuhi standar SNI [9] .
Papan  partikel  belum  dapat  memenuhi standar  yang  telah  ditentukan  karena  di- pengaruhi  oleh void ,  yaitu  adanya  celah  pada- serat  atau  bentuk  serat  yang  kurang  sempurna yang  dapat  menyebabkan  perekat  atau  pengikat tidak  mampu  mengisi  ruang  kosong  pada  saat pencetakan.  Bila  komposit  tersebut  menerima beban, maka daerah tegangan akan berpindah ke daerah void sehingga akan mengurangi kekuatan papan partikel [10] .
Papan  TKS  memiliki  kelemahan  di- karenakan  ukuran  serat  yang  lebih  besar  me- nyebabkan terdapatnya rongga diantara partikel. Adanya  rongga  ini  menyebabkan  kekuatan papan berkurang sehingga membuat papan lebih mudah  patah.Telah  dilakukan  penelitian  untuk
menutupi  rongga  dengan  menambahkan  lebih banyak  resin,  setelah  diuji  beberapa  variasi resin,  tetapi  tidak  hanya  pada  tingginya  modal pembuatan  tetapi  juga  berpengaruh  kepada kekuatan.  Dengan  banyaknya  resin  yang  di- tambahkan  menyebabkan  komposisi  partikel yang  minim  dan  rongga  banyak  diisi  oleh perekat, sehingga papan mempunyai berat yang kecil  dibandingkan  dengan  volume  dari  papan itu  sendiri.  Pada  jumlah  perekat  yang  terlalu tinggi  aktivitas  tarik-menarik  perekat  dengan dapat  partikel  akan  meningkat  sehingga  papan cenderung menggulung [3] .
Perbedaan  ukuran  partikel  berpengaruh terhadap  Sifat  Fisis  dan  Sifat  Mekanis    papan partikel.  Ukuran  yang  besar  menghasilkan  per- mukaan  kasar  dan  ikatan  antar  partikel  lemah sehingga  ada  pori  di  antara  partikel  serta  tidak semua  partikel  berikatan  dengan  baik.  Ukuran partikel  yang  kecil  menghasilkan  permukaan yang  halus  dan  ikatan  antar  partikel  yang  baik. Akan  tetapi  jika  semua  partikel  terlalu  halus akan  mengurangi  kekuatan  papan  partikel  itu sendiri karena konsentrasi perekat pada permukaan  partikel  akan  menjadi  rendah sekali. [11] .
Sementara  itu  penelitian  lain  menyatakan pengaruh  ukuran  nisbah  serbuk  kayu  dengan matrik,  serta  kadar  kompatibizer  terhadap  sifat fisis  dan  mekanis  komposit  yaitu  sifat-sifat komposit  meningkat  dengan  semakin  halusnya ukuran partikel [12] .
Dengan  kelebihan  yang  dimiliki  serbuk kayu  tersebut  diharapkan  serbuk  kayu  yang berukuran  lebih  halus  dapat  mengisi  ruang kosong  diantara  celah  serat  TKS  dan  men- jadikan  papan  partikel  lebih  padat  dan  dapat meningkatkan  sifat  mekanis  dan  sifat  fisis  dari papan  partikel  serat  TKS.Kualitas  ukuran limbah serbuk kayu yang baik digunakan adalah serbuk kayu yang berukuran 20 mesh. [13]
Ukuran  partikel  yang  kecil  menghasilkan permukaan yang halus dan ikatan antar partikel yang  baik.Hal  ini  disebabkan  ukuran  partikel serbuk  kayu  yang  lebih  kecil  mengisi  rongga rongga di antara serat tandan kosong sawit yang memiliki  ukuran  yang  lebih  besar.  Karena penambahan  partikel  halus  akan  bermanfaat mengurangi  ruang  kosong  antar  partikel  yang dapat memperlambat proses penyerapan air dan memperbaiki  karakteristik  permukaan  per- mukaaan  papan  partikel.  Pemakaian  partikel halus  akan  memberikan  ikatan  yang  kompak dalam  membentuk  lapisan  partikel  serta  me- ncegah  timbulnya  celah  di  permukaan  papan
partikel.  Akan  tetapi  penggunaan  partikel  yang terlalu  halus  akan  mengurangi  kekuatan  papan partikel  itu  sendiri  karena  konsentrasi  perekat pada  permukaan  partikel  akan  menjadi  rendah sekali. [11] .
Data  Departemen  Kehutanan  dan  Per- kebunan  pada  tahun  2006  bahwa  limbah  kayu yang  dihasilkan  dari  industri  kayu  lapis  dan kayu gergajian diperkirakan mencapai 7.508.019 m 3 . Kegiatan pemanenan dan industri pe-ngolahan  kayu  dihasilkan  limbah  kayu berupa  potongan-potongan  kayu  bulat  ( log), sebetan,  serbuk  gergajian  ( saw  dust), potongan venir  dan  lain-lain.  Karena  industri  pengolahan kayu masih belum efisien dan efektif dalam hal peralatan dan manajemen, dikarenakan rendemen  yang  dihasilkan  belum  optimal  maka limbah yang dihasilkan mencapai 50% dari total kayu  bulat  mentah  yang  dipanen [12] .  Limbah kayu  biasanya  hanya  di-buang  percuma  atau hanya  sekedar  di-manfaatkan  sebagai  bahan bakar  yang  mana  bisa  menimbulkan  masalah pencemaran udara .[14] .
Dari  industri  penggergajian,banyak  di- hasilkan  limbah  kayu  berupa  serbuk  kayu (grajen).  Limbah  pengergajian  yang  dihasilkan menjadi  serbuk  kayu  pergelondong  dengan diameter  30cm  dan  panjang  1m  dengan  5  kali penggergajian  Tebal  gergaji  0,8cm  dihasilkan 0,0088m³/gelondong  hanya  dibuang  atau  di- bakar. [14] .
Salah  satu  kayu  yang  menghasilkan limbah  serbuk  yang  sangat  banyak  yaitu  kayu Merbau.  Merbau  ( Intsia  bijuga  O.Kuntze ) anggota family Fabaceae merupakan salah satu jenis  tanaman  hutan  yang  bernilai  ekonomis, karena  kualitas  kayu  Merbau  sangat  baik  dan mempunyai  penampilan/  tekstur  yang  menarik. Termasuk  kelas  kuat  I  dan  kelas  awet  I, berwarna  agak  kuning  muda,  kayu  keras berwarna coklat atu merah coklat tua [15]
Dalam  pembuatan  papan  partikel  di- perlukan  perekat.  Perekat  ( adhesive )  adalah suatu  substansi  yang  dapat  menyatukan  dua buah  benda  atau  lebih  melalui  ikatan  per- mukaan.  Dilihat  dari  reaksi  perekat  terhadap panas,  maka  perekat  dapat  dibedakan  atas  pe- rekat thermosetting dan  perekat thermoplastic . Perekat thermosetting merupa-kan perekat yang dapat  mengeras  bila  terkena  panas  atau  reaksi kimia dengan bantuan katalisator atau hardener dan  bersifat irreversible .  Perekat thermosetting ini jika sudah mengeras tidak dapat lagi menjadi lunak.  Contoh  perekat  yang  termasuk  jenis  ini adalah Fenol  Formaldehida,  Urea  Formal-
dehida,  Melamine  Formaldehida,  Isocyanate, Resorsinol
Formaldehida.
Perekat Thermoplastic adalah  perekat  yang  dapat melunak  jika  terkena  panas  dan  mengeras kembali  apabila  suhunya  telah  rendah.  Contoh perekat yang termasuk jenis ini adalah Polyvynil Adhesive, Cellulose Adhesive, dan Acrylic Resin Adhesive . [6]
Perekatan  merupakan  suatu  peristiwa tarik-menarik  antara  molekul-molekul  dari  dua permukaan  yang  direkat.  Merekatnya  dua  buah benda  yang  direkat  terjadi  oleh  adanya  gaya tarik-menarik  antar  perekat  dengan  bahan  yang direkat (adhesi) dan gaya tarik menarik (kohesi) antara  perekat  dengan  perekat  dan  antar  bahan yang direkat. [6]
Perekat Polyester telah  menghasilkan papan  partikel  yang  baik  pada  kadar  30%. Katalis  digunakan  untuk  menghambat  penetrasi air  pada  produk  jadi.Katalis  yang  digunakan adalah Amonium  Klorida ( ).  Dan  katalis juga  dapat  mempercepat  proses  pengerasan papan partikel. [3]
Sifat  fisis  suatu  bahan  merupakan  suatu aspek bahan yang dapat diukur dan diteliti tanpa mengubah bentuk awal, komposisi atau susunan dari suatu bahan tersebut, sifat fisis dapat dilihat dari  sifat  sifat  material  suatu  bahan  atau  sifat- sifat  material  yang  bukan  disebabkan  dari pembebanan. Pengujian sifat fisis papan partikel antara lain Kadar air, Kerapatan.
Sifat mekanis merupakan pengujian untuk me-lihat pengaruh atau respon material terhadap pembebanan.Pengujian  sifat  mekanis  ini  se- bagai  penentuan  kekuatan  atau  ketahanan  dari suatu  bahan.  Pengujian  sifat  mekanis  papan partikel antara lain Kuat lentur, Kuat tekan.
Berdasarkan  pendahuluan  yang  telah  di- kemukakan,  maka  pada  penelitian  ini  dirumus- kan  suatu  permasalahan  yaitu  bagaimanakah pengaruh  variasi  komposisi  serat  TKS  dan serbuk  kayu  terhadap  sifat  fisis  dan  sifat mekanis  papan  partikel  dan  komposisi  berapa- kah  menghasilkan  kualitas  papan  partikel  yang optimal.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  yang  dilakukan  merupakan Penelitian  Eksperimen  Laboratorium.Dalam eksperimen  ini  dilakukan  pembuatan  papan partikel, karakterisasi, pengambilan dan analisis data  serta  penarikan  kesimpulan  dan  penulisan laporan hasil penelitian.
Bahan-bahan  penelitian  dalam  penelitian ini  berupa;  Serat  tandan  kosong  sawit  (TKS), Serbuk  kayu,  Perekat  /  pengikat  (resin)  dan katalis.  Alat  penelitian  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  yaitu:,Cetakan  papan  partikel, Mesin  kempa  panas  dan  kempa  dingin,  Ember, Alat  pemotong,  Timbangan  digital,  Jangka sorong, Stopwatch , Universal testing machine.
Variabel  penelitian  berupa  :  variabel bebas,  variabel  kontrol  dan  variabel  terikat. Variabel  penelitian  berupa  variabel  bebas, variabel  kontrol  dan  variabel  terikat.Variabel bebas dalam penelitian ini adalah :Perbandingan serat  TKS  dan  serbuk  kayu  yaitu:  20:80%, 40:60%, 50:50%, 60:40%, 20:80% .
Variabel  kontrol  dalam  penelitian  ini yaitu: Jenis bahan perekat yang digunakan resin Polyester 30% dari massa seluruh bahan dengan katalis  1%  dari  massa  perekat , tekanan  kempa 150  Pa , suhu  pengempaan  100º  C , lama  waktu pengempaan  20  menit , Ukuran  papan  partikel 30cm  x30cm  x  1cm , massa  total  bahan  papan partikel  0.630  kg. Variabel  terikat  dalam penelitian  ini  yaitu.Sifat  fisis  :  Kadar  air  dan Kerapatan. Sifat mekanis : Kuat lentur dan Kuat Tekan.
Kadar  air  merupakan  sifat  fisis  papan partikel  yang  menunjukkan  kandungan  air papan  partikel.  Banyaknya  kandungan  air  kayu atau produk lain seperti papan partikel biasanya di-nyatakan sebagai kadar air. [16]
Kadar air = ……………….(1)
Keterangan:    ma  =  massa  awal  (kg) mk= massa kering mutlak (kg).
Kerapatan merupakan suatu kekompakan  partikel  dalam  suatu  bahan. Kerapatan me-rupakan faktor yang penting yang mem-pengaruhi kualitas papan. Kerapatan suatu bahan  (zat  cair  atau  padat)  dipengaruhi  oleh temperatur dan tekanan. [16]
Kerapataan (k g / m³) = m…………..……….(2) V Keterangan:  m = massa (kg) V= volume ( m ³)
Pengujian selanjutnya berupa pengujian sifat mekanis. Pengujian kuat lentur dilakukan untuk mengetahui ketahanan suatu bahan  titik lentur dan juga untuk mengetahui ke- elektisitasan suatu bahan. Untuk menguji kuat lentur ini, suatu bahan nantinya akan diberi gaya luar berupa tekanan maka bahan akan berusaha
menahan gaya luar tersebut. Kuat lentur dapat dinyatakan dengan persamaan:
MOR = …………………….(3)
Keterangan : m = massa maksimum (kg)
P = panjang sangga (cm) L = lebar (cm) T = tebal (cm)
MOR = modulus of rupture (kg/ )
Kuat  tekan  suatu  bahan  adalah  ke- mampuan  suatu  bahan  menahan  bahan  tekan- dari  parameter  alat  mesin  tekan.  Kuat  tekan berarti  tingkat  atau  derajat  kekuatan  suatu material  terhadap  gaya  tekan  dari  luar  yang membebaninya.  Kuat  tekan  dapat  dinyatakan dengan persamaan:
P= (kg/ ………………….............(4) Keterangan: P = Kuat tekan (kg/ ) A=  luas  permukaan  yang  ditekan  ( ) F = gaya tekan (kg) [17]
Pengambilan  data  Kadar  air  papan partikel  dilakukan  dengan  cara  memasukkan sampel  kedalam  oven.  Sebelumnya  sampel diketahui  massa  awal  sebelum  di  masukkan kedalam  oven.  Setelah  sampel  di  oven,  sampel tersebut  dihitung  kembali  massanya.  Dengan menghitung  selisih  massa  awal  dengan  massa setelah  dikeringkan  dengan  oven,  dibanding dengan  massa  setelah  dikeringkan  dengan  oven maka  akan  didapat  nilai  kadar  air  papan partikel.
Pengambilan data Kerapatan papan partikel  dilakukan  dengan  cara  menimbang massa sampel  dan mengukur dimensi yang  me- liputi  panjang,  lebar  dan  tebal  untuk  mencari volume  sampel.  Massa  sampel  dibandingkan dengan  volume  sampel  maka  akan  didapat kerapatan papan partikel.
Pada  pengujian  kuat  lentur,  pembebanan diberikan  tegak  lurus  terhadap  sampel.Titik pembebanan diletakkan pada pertengahan panjang sampel. Maka akan terjadi perlengkungan  pada  titik  tengah  sampel. Dengan  mengetahui  berat  maksimum  yang diberikan,  panjang  sangga,  lebar  sampel  dan tebal  sampel  maka  dengan  menggunakan Persamaan 3  didapat nilai kuat lentur sampel.
Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  dengan memberikan tekanan pada sampel. Nilai tekanan yang  diberikan  pada  sampel  dibandingkan dengan  nilai  luas  dari  permukaan  sampel  maka akan didapat nilai kuat tekan sampel.
Ciri  utama  papan  partikel  yang  me- nentukan sifat papan partikel salah satunya yaitu ukuran  dan  bentuk  papan  partikel.Ukuran partikel  merupakan  parameter  penting  dalam pembuatan  papan  partikel  karena  dapat  mem- pengaruhi  sifat  fisis  dan  sifat  mekanis  papan partikel yang dihasilkan. [16] .

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Hasil  dari  pembuatan  sampel  papan partikel  serat  TKS  dan  serbuk  kayu  dengan memvariasikan  komposisi,  dibuat  papan  se- banyak  lima  papan  dari  masing  masing  variasi komposisi.  Adapun  variasi  komposisinya  yaitu, 20:80%, 40: 60% , 50: 50%, 60: 40%, 80: 20%. Dari  data  yang  didapat  diperoleh  maka  masing masing dibuat grafik.
Grafik  dari  data  kadar  air  dapat  dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Grafik kadar air
Gambar  2  menunjukkan  bahwa  pada variasi  komposisi  20%  serat  TKS  dan  80% serbuk  kayu  hingga  variasi  40%serat  TKS  dan 60%  serbuk  kayu  kadar  air  menunjukkan penurunan dan kadar air pada variasi 50% serat TKS  dan  50%  serbuk  kayu  hingga  variasi  80% serat TKS dan 20% serbuk kayu maka kadar air menunjukkan  kenaikan.  Papan  partikel  yang baik  bila  kadar  airnya  berada  pada  variasi  40% serat TKS dan 60% serbuk kayu yaitu 4,6%.
Grafik  dari  data  kerapatan  dapat  dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Grafik Kerapatan
Gambar  3  menunjukkan  perubahan  ke- rapatan,  bahwa  pada  variasi  komposisi  20% serat  TKS  dan  80%  serbuk  kayu    hingga  50% serat TKS dan 50% serbuk kayu  kerapatan me- nunjukkan kenaikan dan pada variasi 60% serat TKS  dan  40%  serbuk  kayu  hingga  80%  serat TKS  dan  20%  serbuk  kayu  maka  kerapatan menunjukkan penurunan. Kerapatan yang tinggi berada  pada  variasi  50%  serat  TKS  serat  TKS dan 20% serbuk kayu yaitu-0,79kg/
Grafik  dari  data  kuat  lentur  grafiknya dapat dilihat pada Gambar 4
Gambar 4. Grafik kuat lentur
Gambar  4  menunjukan  perubahan  kuat lentur . Pada variasi komposisis 20% serat TKS dan  80%  serbuk  kayu  hingga  pada  variasi  50% serat  TKS  dan  50%  serbuk  kayu  maka  kuat lentur  menunjukkan  kenaikan  dan  jika  pada variasi  60%  serat  TKS  dan  40%  serbuk  kayu hingga  variasi  80%  serat  TKS  dan  20%  serbuk kayu kuat lentur menunjukkan penurunan. Nilai kuat lentur yang tinggi terletak pada variasi 50% serat  TKS    dan  50%  serbuk  kayu  yaitu  sebesar 52,57 x kg/ .
Grafik  dari  data  kuat  lentur  dapat  dilihat pada Gambar 5
Gambar 5. Grafik kuat tekan
Gambar  5  menunjukkan  perubahan  kuat tekan.  Pada  variasi  komposisi  20%  serat  TKS dan  80%  serbuk  kayu  hingga  variasi  50%  serat TKS  dan  50%  serbuk  kayu.  kuat  tekan  me- nunjukkan  kenaikan  pada  variasi  60%  serat TKS  dan  40%  serbuk  kayu  hingga  variasi 80%serat TKS dan 20% serbuk kayu kuat tekan me-nunjukkan penurunan. Nilai kuat tekan yang tinggi  berada  pada  variasi  50%  serat  TKS  dan 50%  serbuk  kayu  yaitu  sebesar  33,05  kg/ . Sifat  papan  partikel  pada  penelitian  ini yang  memenuhi  standar  yaitu  kadar  air  dan
kerapatan  dan  sifat  mekanis  kuat  tekan sedangkan  yang  belum  mencapai  memenuhi standar SNI yaitu kuat lentur
Tabel 2. Perbandingan Data Hasil Pengujian Sifat Fisis dan Sifat Mekanis dengan SNI
Berdasarkan  syarat  mutu  papan  partikel yang ditetapkan oleh Standar Nasional Indonesia  (SNI  03-2105-2006)  mensyaratkan nilai  kadar  air  papan  partikel  <  14%.  Dengan demikian,  seluruh  nilai  kadar air  papan partikel serat  TKS  dan  serbuk  kayu  dengan  variasi komposisi bahan telah memenuhi standar SNI.
Kadar air papan partikel dipengaruhi oleh besar  atau  kecilnya  rongga  udara  antar partikel.Ukuran partikel serbuk kayu yang lebih kecil  mengisi  rongga  rongga  di  antara  serat tandan kosong sawit yang memiliki ukuran yang lebih  besar.  Karena  penambahan  partikel  halus akan  bermanfaat  untuk  mengurangi  ruang kosong  yang  dapat  memperlambat  proses penyerapan  air  dan  memperbaiki  karak-teristik permukaaan papan partikel [11].
Berdasarkan  syarat  mutu  papan  partikel yang  ditetapkan  Standar  Nasional  Indonesia (SNI  03-2105-2006)  nilai  kerapatan  papan partikel  berkisar  antara  4  x kg/ sampai 9x kg/ .  Dengan  demikian,  seluruh  nilai kerapatan  papan  partikel  serat  TKS  dan  serbuk kayu  dengan  variasi  komposisi  bahan  telah memenuhi standar SNI.
Sifat  fisis  juga  mempengaruhi  sifat mekanis, karena semakin tinggi kerapatan papan partikel  maka  akan  semakin  tinggi  sifat  ke- teguhan  dari  papan  partikel  yang  dihasilkan [16] . Kerapatan  dipengaruhi  oleh  tekanan  kempa, suhu  dan  waktu  pada  proses  pengempaan. Tekanan  kempa  yang  optimal  akan  meng- hasilkan  kualitas  papan  yang  optimal,  karena
pada saat pengempaan ikatan antar partikel akan semakin  menjadi  rapat.  Dengan  di-pengaruhi oleh  pengempaan  yang  baik  dan  serbuk  kayu yang lebih halus dapat mengisi rongga di antara serat yang kasar oleh sebab itu pada variasi 50% serat  TKS  dan  50%  serbuk  kayu  menghasilkan kerapatan yang optimal.
Berdasarkan  syarat  mutu  papan  partikel yang ditetapkan oleh Standar Nasional Indonesia  (SNI  03-2105-2006)  nilai  kuat  lentur papan partikel minimum 82x kg/ . Dengan  demikian  seluruh  nilai  kuat  lentur papan  partikel  serat  TKS  dan  serbuk  kayu dengan variasi kom-posisi bahan pada penelitian ini  belum  me-menuhi  standar  SNI.  Belum terpenuhi syarat SNI ini disebabkan karena serat TKS    meng-andung  sifat pith  ( gabus)  yang menyebabkan  kurang  baiknya  kekuatan  papan partikel.  Oleh  karena  itu  ditambahkan  serbuk kayu tetapi hasilnya masih belum maksimal.
Nilai kuat tekan paling tinggi berada pada variasi  50%  serat  TKS  dan  50%  serbuk  kayu. Hal  ini  disebabkan  serat  TKS  dan  sebuk  kayu saling mengisi kelemahan bahan yang lain.Ukuran  partikel  yang  kecil  menghasilkan permukaan yang halus dan ikatan antar partikel yang  baik.Hal  ini  disebabkan  ukuran  partikel serbuk  kayu  yang  lebih  kecil  mengisi  rongga rongga  di  antara  serat  TKS  yang  memiliki ukuran  yang  lebih  besar.  Karena  penambahan partikel  halus  akan  bermanfaat  untuk  meng- urangi  ruang  kosong  antar  partikel  yang  dapat memperlambat proses penyerapan air dan mem- perbaiki  karakteristik  permukaan  permukaaan papan  partikel.  Pemakaian  partikel  halus  akan memberikan  ikatan  yang  kompak  dalam membentuk  lapisan  partikel  serta  mencegah timbulnya celah di permukaan papan partikel.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan  mengenai  papan  partikel  dengan variasi  komposisi  serat  TKS  dan  serbuk  kayu 20%:80%,  40%:60%,  50%:  50%,  60%:40%, 80%:  20%.  Diperoleh  hasil  sebagai  berikut  : nilai  sifat  fisis  kadar  air  pada  variasi  20:80% yaitu 5,56%, 40:60% yaitu 4,60%, 50:50% yaitu 4,98%,  60:40%  yaitu  6,15%,  80:20%  yaitu 8,93%  semua  hasil  me-menuhi  SNI  yaitu  kecil dari 14%.
Nilai  kerapatan  pada  variasi  20:80%  yaitu
8,2x kg/ ,  40:60%  yaitu  8,3x kg/ ,
50:50%  yaitu  8,6x kg/ ,  60:40%  yaitu 8,4x kg/ ,  80:20%  yaitu  7,9  x kg
/ semua memenuhi standar SNI yaitu 4x10² - 9x10²  kg/ .  Nilai  sifat  mekanis  kuat  lentur pada variasi 20:80% yaitu 11,17 x kg / , 40:60%  yaitu  26,50  x kg  / 50:50% 52,57x kg/ 60:40% yaitu 30,66 x kg/ 80:20% yaitu 19,66 x kg/
dan  semua  hasil  belum  meme- nuhi  standar  yaitu  nilai  minimal  82  x kg / .  Nilai  kuat  tekan  pada  variasi  20:80  %
yaitu  17,22  kg/ ,  40:60%  yaitu  24,25 kg/ 50:50%  yaitu  33,05  kg/ ,  60:40% yaitu 27,13 kg/
, 80:20% yaitu 18,83 kg/ dan semua memenuhi standar yaitu besar dari 6 kg/ .  Dari  data  diperoleh  kesimpulan  bahwa variasi  komposisi  serat  TKS  dan  serbuk  kayu berpengaruh terhadap nilai kadar air, kerapatan, kuat  lentur,  kuat  tekan  dengan  nilai  yang bervariasi  naik  turun.  Secara  umum  diperoleh nilai  sifat  fisis  dan  mekanis  yaitu  kerapatan, kuat  lentur,  kuat  tekan  yang  optimal  pada  pada variasi  50%  TKS:  50%  serbuk  kayu,  namun pada kadar air diperoleh nilai yang optimal pada variasi  40%  TKS  :  60%  serbuk  kayu.  Semua karakteristik  yang  diteliti  memenuhi  standar SNI kecuali kuat lentur karena nilai minimal 82 x kg/ hasil  yang  maksimal  didapat  79  x kg/ .

## DAFTAR PUSTAKA
[1]Standar  Nasional  Indonesia.  2006. Papan partikel  ( SNI  03-2105-2006).  Badan Standarisasi Nasional
[2]Maloney. 1993. Papan Partikel . http///www.google.com.id.  (Diakses  pada tanggal   6 November 2013)
[3]Sutigno,  P.1994. Teknologi  Papan  Partikel Datar .Bogor  :  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan  Hasil  Hutan  dan  Sosial Ekonomi Kehutanan
[4]Indra  Mawardi,.  2009. Mutu  Papan  Partikel dari Kayu Kelapa Sawit Berbasis  Perekat Polystyrene. Banda Aceh: Jurnal Tekhnik
Mesin vol 11, no.2, Oktober 2009:91-96 [5]Subdit  Pengolahan  pertanian  .  2006. Potensi Limbah Kelapa Sawit . www.pasamanbaratkab.go.id di akses tanggal 7 Desember 2013 .
[6]Fuadi .2009. Kualitas Papan Partikel Tandan
Kosong Sawit (Elaeis guineensis   jacq Menggunakan Perekat Aminoplast. Bogor: Fakultas Kehutanan. Institut
Pertanian Bogor.
[7]Fauzi  Y,  Widyastuti  YE,  Satyawibawa  I, Hartono R. 2008. Kelapa sawit : Budidaya pemanfaatan  hasil  dan  limbah,  Analisis Usaha  dan  pemasaran .  Jakarta:  penebar swadaya.
[8]Darnoko,  Guritno  P,  Erwinsyah,  Pratiwi  W. 2001. Pemanfaatan  Pelepah  Kelapa Sawit  untuk  Pembuatan  Pulp  dan  Kertas Cetak.  Jurnal  Penelitian  Kelapa  Sawit .  9
(2-3):63-76.
[9]Adi  Jatmiko.  2006. Kualitas  Papan  Partikel Pada  Berbagai  Kadar  Perekat  Likuida Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit.  Bogor :
Fakultas  Kehutanan.  Institut  Pertanian Bogor
[10]Purba  Dameanto,  2011. Pembuatan  dan Karakterisasi  Papan  Partikel  Komposit dari  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit dengan  Pengikat  Polietilena  Kerapatan Tinggi  Hasil  Daur  Ulang. Padang: Fakultas Matematika Dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Sumatra Utara.
[11]Hadyan Tamam Ahta Daulay. 2014. Variasi ukuran  partikel  dan  komposisi  perekat
phenol  formaldehida-styrofoam  terhadap kualitas  papan  partikel  dari  limbah batang  kelapa  sawit. Medan:  Fakultas Pertanian. Universitas Sumatra Utara
[12]  Slamet,S.  2012. Komposit  Partikel  Serbuk Gergaji  Kayu  dengan  Resin  Urea Formadehid  sebagai  Bahan  Baku  Utama Box  Speaker .  Fakultas  Teknik  Mesin. Universitas Muria Kudus
[13]Sitomorang, Rimson. 2009. Kualitas Papan Partikel  dari  Limbah  Penggergajian Kayu. Medan  :  Fakultas  Kehutanan.
Universitas Sumatra Utara.
[14]Putra.2007. JenisKayu ,htttp://putrains04.blo gspot.com/2007/06/jeniskayu.html, di akses tanggal 12 Januari 2014.
[15]Bramasto,  Yulianti, dkk. 2011. Viabilitas Benih  Dan  Pertumbuhan  Semai  Merbau Yang Terinfeksi Cendawan .Bogor : Jurnal
Tekno  Hutan  Tanaman.  Vol.4.No.3,
Desember 2011, 99-104
[16]Haygreen  dan  Bowyer.  1989. Langkah Langkah Dasar Dalam Pembuatan Papan Partikel . http//www.Google.com. diakses  pada  tanggal  20  Desember 2013.
[17]Giancoli,  Douglas  C.  2001. Fisika  Jilid  1 terjemaha n). Jakarta: Erlangga.