Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL
Vol. 15 No.

## Analisis Rancangan Rangka Kompor Hemat Energi Berbahan Bakar Air
Muhammad Rifqi Aditya 1,2,3 Teknik Mesin, Fakultas Teknik
1 muhammadrifqiaditya50@gmail.com

## Abstract
Analysis of the design of this energy-efficient stove for distributing the generator and turning this HHO into a fire. The purpose of this analysis is to determine the strength of the stove frame with the  maximum  load  it  can  accommodate.  This  stove  is  made  with  a  design  and  structur innovations that combine metal materials and concrete materials where the two materials are combined to create a sturdy and strong stove structure, the structure of this stove is innovated from the stove in general. The r that the bending stress of the weld seam is smaller than the allowable stress of the material, namely: wb = 8, 03×10 N/mm2. Therefore the stove is safe to use.
Keywords: Energy Saving Stove, Water Fuel, Metal Material

## Abstrak
Analisis  rancang  kompor  hemat  energi  ini  untuk  penyalura mengubah  HHO  ini  menjadi  sebuah  api.  Tujuan maksimal  yang  ditampung.  Kompor  ini  dibuat  dengan  desain  dan  struktur  yang  lebih  besar skalanya  dengan  inovasi  yang baru mengkombinasikan material logam dan material beton dimana kedua material tersebut yang satukan untuk menciptakan struktur kompor yang kokoh dan kuat, struktur kompor ini diinovasikan dari kompor pada umumnya menghasilkan  tegangan  bengkok  kampuh  las lebih  kecil  dari  tegangan  ijin  bahan  yaitu:  τwb  =  8,  03 Maka dari itu kompor telah aman untuk digunakan.
Kata kunci: Kompor Hemat Energi, Berbahan Bakar Air

## 1. Pendahuluan
Energi  telah  menjadi  isu  penting  di  dunia  dalam beberapa  tahun  terakhir.  Seiring  dengan  berjalannya waktu.  Kebutuhan  akan  energi  fosil  semakin meningkat,  diantaranya  energi  minyak  dan  batubara merupakan  salah  satu  sumber  daya  alam  yang  dapat diperbaharui. Oleh karena itu, permintaan energi yang terus  meningkat  ini  telah  menemukan  sumber  energi baru  terbarukan,  salah  satunya  adalah  hidrogen oksigen,  sebuah  teknologi  berbahan  dasar  air  yang banyak digunakan di negara kita.
Ada  penelitian  tentang  generator  hidrogen  hidrogen oksigen  (HHO)  yang  masih prototype adalah  sebuah  metode  yang  mengembangkan  produk dengan  cara  membuat  sampel  atau  mod bertujuan  untuk  mengonsep  dan  cara  kerja  produk. Maka  dari  itu  generator  HHO  ini  belum  bisa difungsionalkan dengan maksimal sebagaimana bahan bakar  dari  fosil.  Kompor  yang  dipergunakan  untuk generator  HHO  ini  dibuat  dengan  skala  besar  yang

## Terbit online pada laman web jurnal
http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## URNAL
T eknik M esin
No. 2 (2022) 146 - 152      ISSN Media Elektronik:

## Rangka Kompor Hemat Energi Berbahan Bakar Air
Muhammad Rifqi Aditya 1 , Armila 2 ,Rudi Kurniawan Arief 3
Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Sumatera Barat muhammadrifqiaditya50@gmail.com 2 kimmylala74@gmail.com 3 rudi.arief@gmail.com
efficient stove for distributing the results from the HHO (Hydrogen Hydrogen Oxygen) generator and turning this HHO into a fire. The purpose of this analysis is to determine the strength of the stove frame with the  maximum  load  it  can  accommodate.  This  stove  is  made  with  a  design  and  structure  that  is  larger  in  scale  with  new innovations that combine metal materials and concrete materials where the two materials are combined to create a sturdy and strong stove structure, the structure of this stove is innovated from the stove in general. The result of the force diagram shows that the bending stress of the weld seam is smaller than the allowable stress of the material, namely: wb = 8, 03×10
nergy Saving Stove, Water Fuel, Metal Material, Concrete Material, Design and Analysis.
Analisis  rancang  kompor  hemat  energi  ini  untuk  penyaluran  hasil  dari  generator  Hidrogen  Hidrogen  Oksigen  ( .  Tujuan  analisis  ini  mengetahui  kuat  kerangka  kompor  dengan  berapa  beban maksimal  yang  ditampung.  Kompor ini  dibuat  dengan  desain  dan  struktur  yang  lebih  besar skalanya  dengan  inovasi  yang baru mengkombinasikan material logam dan material beton dimana kedua material tersebut yang satukan untuk menciptakan ruktur kompor yang kokoh dan kuat, struktur kompor ini diinovasikan dari kompor pada umumnya. Hasil dari diagram gaya menghasilkan  tegangan  bengkok  kampuh  las  lebih  kecil  dari  tegangan  ijin  bahan  yaitu:  τwb  =  8,  03×10 lah aman untuk digunakan.
Kompor Hemat Energi, Berbahan Bakar Air, Material Logam, Material Beton, Perancangan dan Analisa
Energi  telah  menjadi  isu  penting  di  dunia  dalam beberapa  tahun  terakhir.  Seiring  dengan  berjalannya ebutuhan  akan  energi  fosil  semakin meningkat,  diantaranya  energi  minyak  dan  batubara merupakan  salah  satu  sumber  daya  alam  yang  dapat diperbaharui. Oleh karena itu, permintaan energi yang terus  meningkat  ini  telah  menemukan  sumber  energi baru  terbarukan,  salah  satunya  adalah  hidrogen- n,  sebuah  teknologi  berbahan  dasar  air  yang
hidrogen  hidrogen prototype . Prototype adalah  sebuah  metode  yang  mengembangkan  produk dengan  cara  membuat  sampel  atau  model  yang bertujuan  untuk  mengonsep  dan  cara  kerja  produk.
tu  generator  HHO  ini  belum  bisa sebagaimana bahan bakar  dari  fosil.  Kompor  yang  dipergunakan  untuk generator  HHO  ini  dibuat  dengan  skala  besar  yang
bisa  menampung  beban  lebih  besar  dari  kompor biasanya  dan  tekanan  gaspun  bisa  lebih  besar  dari kompor  yang  biasanya  dipakai  dalam  rumah  tangga pada umumnya untuk perbandingan bisa dilihat Tabel 1 [1].
Tabel 1. Tabel Perbandingan No. Penelitian Dan Tahun 1. Rancang Bangun Mesin Perajang Pelepah Sawit Untuk Pakan Ternak Tahun 2019.[2] 2. Redesain Kompor Ergonomis Menggunakan Konversi Bahan Bakar Dengan Metode Value
Engineering Tahun 2020.[3] 3. Rancang Bangun Kompor Hybrid
Gas Lpg Dan Kompresor Tahun 2014.[4]

## n

## ISSN Media Elektronik: 2655-5670

## Rangka Kompor Hemat Energi Berbahan Bakar Air

## rudi.arief@gmail.com
results from the HHO (Hydrogen Hydrogen Oxygen) generator and turning this HHO into a fire. The purpose of this analysis is to determine the strength of the stove frame with e  that  is  larger  in  scale  with  new innovations that combine metal materials and concrete materials where the two materials are combined to create a sturdy and esult of the force diagram shows that the bending stress of the weld seam is smaller than the allowable stress of the material, namely: wb = 8, 03×10-3 180
Hidrogen  Hidrogen  Oksigen  (HHO)  dan dengan  berapa  beban maksimal  yang  ditampung.  Kompor  ini  dibuat  dengan desain dan  struktur  yang  lebih  besar  skalanya  dengan  inovasi  yang baru mengkombinasikan material logam dan material beton dimana kedua material tersebut yang satukan untuk menciptakan
. Hasil dari diagram gaya ×10-3  ≤  180  N/mm 2 .
an Analisa .
ampung  beban  lebih  besar  dari  kompor biasanya  dan  tekanan  gaspun  bisa  lebih  besar  dari kompor  yang  biasanya  dipakai  dalam  rumah  tangga untuk perbandingan bisa dilihat Tabel
Tabel 1. Tabel Perbandingan Pengarang
Leni, D., Bahar, Z., & Selviyanty, V.
M. Abid Hamami, Satriardi, Dan Ari Andriyas Puji
Tegar Trisna
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 - 152
4. Modifikasi Kompor Biomassa Dengan Penambahan Pengumpan Bahan Bakar Dan Pengatur Nyala Api Tahun 2013.[5] Dwi Sapta Nofrizal Ariyanto, Mukhlisin Matkur Kalam, Ade Pratama, Imam Sofi’i , Tutu Petrus Basuki 5. Rancang Bangun Kompor (Burner) Berbahan Bakar Oli Bekas Tahun 2020.[6] Annasruddin Pratama, Basyirun , Yohan Widhi Atmojo , Gilang Wahyu Ramadhan , Alif Rivan Hidayat
Maka dari itu dibuat dengan desain dan struktur yang lebih  besar  skalanya  dengan  inovasi  yang  baru mengkombinasikan  material  logam  dan  material beton.  Kedua  material  tersebut  dibandingkan  dengan kompor  yang  dibuat  ataupun  dirancang  sebelumnya dan  menciptakan  struktur  kompor  yang  kokoh  dan kuat.  Struktur  kompor  ini  diinovasikan  dari  kompor pada umumnya yang telah dilakukan sebelumnya.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  dan  analisis  rancangan  rangka  kompor hemat  energi  berbaban  bakar  air  dilakukan  di Universitas Muhammadiyah Sumatera Barat. Sedangkan  proses  pengerjaan  pada  rancangan  ini disajikan dalam diagram alir  pada Gambar 1.

## Gambar 1. Diagram Alir
Analisis  ini  rancangan  rangka  kompor  hemat  energi ini  menganalisa  berapa  kuat  dan  kokohnya  enam  (6) sisi  ini  dihitung  dari  salah  satu  sisi  dan  menghitung
momen  bengkok  pada  rangka  luar  kompor  hemat energi  tersebut.  Langkah  awal  mencari  literatur dengan  melihat  jurnal  tentang  kompor  hemat  energi. Langkah  selanjutnya  adalah  menggambar  desain dengan menggunakan CAD ( Computer Aided Design ) dan  Fusion  360, selanjutnya  mempersiapkan alat  dan bahan  antara  lain  baja  karbon  ST  304,  baja  karbon tinggi  SH,  baja  profil  karbon  rendah  [7],  semen Padang tipe 1, pasir, plat stainless steel, baja Ø10, air [8]),  dilanjutkan  melakukan  pemotongan  ( cutting ). Setelah  itu  perakitan  pada  material  yang  telah dipotong  menggunakan  pengelasan  [9],  dan  terakhir finising  dengan  melakukan  pengecatan  pada  material yang sudah dirakit [10].

## 3.   Hasil dan Pembahasan
Perbandingan  kompor  hemat  energi  ini  dari  kompor yang  telah  dibuat  oleh  peneliti  sebelumnya  dengan hasil dapat dilihat pada Tabel 2 .
Tabel 2. Tabel pembahasan perbandingan No. Pengarang dan Tahun Hasil 1. Leni, D., Bahar, Z., & Selviyanty, V.(2019) Mesin perajang pelepah sawit 3  Hp  dan  Komponen  utama dari  mesin  adalah  rangka dengan bahan profil U ST 37, serta  bantalan  dengan  type
SKF  6207,  sabuk  dengan type A dan pulley 5 inc. 2. M. Abid Hamami, Satriardi, Dan Ari Andriyas Puji (2020) Mesin  ini  mempunyai  daya tahan  yang  kuat.  Untuk material  yang  digunakan berbahan  dasar  besi hollow (Stalbus) ,  p lat  besi,  besi padu,  besi  jaring  panggang, alas  kaki,  kompor  semawar 203, dan cat minyak hitam. 3. Tegar Trisna (2014) Berdasarkan  hasil  pengujian tarik,  maka  pengelasan  yang dilakukan  menggunakan arus sebesar  50-60  Ampere  yang menghasilkan
beban maksimun  =  12150kg/mm 2 , beban/mm  =  216,9  kg/mm 2 . Beban dari keseluruhan komponen  51,5  kg,  maka rangka yang digunakan aman untuk kompor hybrid, karena beban maksimal rangka lebih besar  dari  pada  beban komponen yang digunakan.
4. Dwi Sapta Nofrizal Ariyanto, Mukhlisin Matkur Kalam, Ade Pratama, Imam Sofi’i , Tutu Petrus Basuki (2013) Dalam  hal  kinerja  alat kompor  modifikasi  sudah cukup baik dibanding kompor   lama,  namun  masih membutuhkan  penambahan komponen lain seperti blower untuk  menambah  hasil  yang baik  dalam  penggunaannya agar  kompor  yang  dibuat lebih sempurna lagi 5. Annasruddin Pratama, Basyirun , Yohan Widhi Atmojo , Gilang Wahyu Ramadhan , Alif Rivan Hidayat (2020) Kompor (burner) yang dirancang  memiliki  bentuk yang  besar  dibandingkan pada  burner  pada  umumnya. Penggunaan oli bekas
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 - 152
sebagai bahan bakar merupakan  langkah  yang baik untuk mengurangi
limbah  tersebut.  Pembakaran yang  dihasilkan  juga  tidak termasuk  dalam  pembakaran sempurna.
Hasil  desain  rancangan  rangka  kompor  hemat  energi berbahan  bakar  air  beserta  keterangan,  dapat  dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Desain Kompor Hemat Energi Berbahan Bakar Air
3.1 Proses Pembuatan Alat
1. Pemotongan  baja  rangka  luar  kompor  terlihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Proses pemotongan struktur baja profil L
2. Pemotongan  baja  rangka  dalam  kompor terlihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Proses pemotongan struktur baja profil bar
3. Pemotongan  baja  tulangan  penyangga terlihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Proses pemotongan baja Ø10
4. Pemotongan  struktur  kaki K ompor  terlihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Proses Pemotongan baja profil L
5. Pemotongan  penyangga    kompor  mawar terlihat pada Gambar 7.
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 - 152

## Gambar 7. Proses pemotongan baja penyangga kompor mawar
6. Pemotongan  plat  stainless  dudukan  kompor mawar terlihat pada Gambar 8.

## Gambar 8. Proses pemotongan plat stainless untuk dudukan kompor mawar
7. Perakitan  rangka  luar  kompor  terlihat  pada Gambar 9.

## Gambar 9. Proses pengelasan rangka luar kompor[11]
8. Perakitan rangka dalam kompor terlihat pada Gambar 10.

## Gambar 10. Proses pengelasan rangka dalam kompor
9. Perakitan  penyangga  dudukan  kompor mawar terlihat pada Gambar 11.

## Gambar 11. Proses pengelasan penyangga dudukan kompor mawar
10. Perakitan  struktur  tulangan  penyangga kompor terlihat pada Gambar 12.
Gambar 12. Proses pengelasan tulangan penyangga  rangka kompor

## Muhammad Rifqi Aditya
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol
11. Pemasangan  profil  beton  pada  pondasi kompor terlihat pada Gambar 13.
Gambar 13. Struktur kaki beton kompor
12. Pemasangan kompor mawar pada dudukan
13. Pengeecatan pada rangka kompor
3.2  Data  perhitungan  pada  rangka  kompor  dengan
pemberian  beban  pembanding dengan sebagai berikut:
V d = 𝜋𝑟 2 × t
Keterangan:
V d : Volume dandang air
𝜋 : Rasio keliling lingkaran dengan
diameternya
r 2 : Jari-jari tabung
t : Tinggi tabung
F d : Gaya merata
F l : Gaya terpusat
Massa jenis 1 liter air =  1 kilogram air
𝜑 air : Massa jenis V 1 : Volume keseluruhan V 2 : Volume satu sisi dari persegi 6 W 1 : Beban merata W 2 : Beban terpusat
V 1 = 𝜋𝑟 2 × t = 22 × 18 2 × 42
= × 324 × 42 = × 13.608 = 42.768 cm 3 𝑤 1 = 𝜑 × V 1 =1 × 42.768 gr/cm 3
𝑤 1 = 42, 8 kg
Muhammad Rifqi Aditya 1 ,Armila 2 ,Rudi Kurniawan Arief Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 -
Pemasangan  profil  beton  pada  pondasi terlihat pada Gambar 13.
Struktur kaki beton kompor [12]
kompor mawar pada dudukan.
Pengeecatan pada rangka kompor [13]. Data  perhitungan  pada  rangka  kompor  dengan dengan  pembahasan Rasio keliling lingkaran dengan Massa jenis 1 liter air =  1 kilogram air : Volume satu sisi dari persegi 6
V 2 = 𝜋𝑟 2 × t = 22 × 9 2 × 42 = × 81 × 42 = × 3.402
= 10.692 cm
3 𝑊 2 = 𝜑 × V 2 = 1 × 10.692 gr/cm 3 𝑤 2 = 10, 7 kg
3.3 Data diagram gaya pada struktur dalam kompor A. Beban merata
F 2 : Gaya merata (N) F 1 : Gaya terpusat  (N)
W 1 : Beban merata (kg) W 2 : Beban terpusat  (kg)
F 1 =  W 2 /6 = 10,7 / 6 = 1,8 kg = 18 N F 2 = (W 1 – W 2 )/6 = (42,8 - 10,7)/ 6 = 25,8 / 6 = 4,3 kg = 43 N
B. Beban terpusat F 2 L L 1 F 1 = W 2 /6 (Beban tumpuan)
,Rudi Kurniawan Arief 3 - 152
F 2 = (W 1 – W 2 )/6
3.3 Data diagram gaya pada struktur dalam kompor
Mb
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 - 152
L 1 :  Luas penampang
Mb: Momen bengkok (Nmm)
L 1 = L ÷ 2 = 120 ÷ 2 = 60 mm 3
Mb = (F 1 × L) + (F 3 × L 1 ) = (18 × 120) + (43 × 60) =  2160 + 2580 =  4740 N/mm 3.4 Momen tahanan bengkok  kampuh las
Ww =
Keterangan: Ww: Momen tahanan bengkok untuk kampuh las (mm 3 ) B: Panjang (mm)
H: Lebar (mm) B = b + 2a = 15 + (2 × 3) = 21 mm
H = h + a = 15 + (2 × 3) = 21 mm
Ww = = ( × )  – ( × )
× = . . . . = . . = 590.281,7 mm 3 = 590.282 mm
3.5 Tegangan bengkok kampuh las
𝜏𝑤𝑏 = ≤ 𝜏𝑤 𝑖𝑧 N/mm 2
Keterangan: 𝜏 wb : Tegangan bengkok kampuh las Mb: Momen bengkok Ww: Momen tahanan bengkok untuk kampuh las
𝜏𝑤𝑏 = ≤ 𝜏𝑤 𝑖𝑧 = ≤ 180 N/mm 2 =  8,03 × 10 -3 ≤ 180 N/mm 2

## 4.   Kesimpulan
Perancangan ini meliputi perhitungan terhadap rangka dalam  terhadap  pembebanan  agar  bisa  menghitung berapa  kuat  tegangan  pada  rangka  dalam  kompor. Perhitungan  untuk  mencari  data  perhitungan  pada rangka kompor pada saat dikasih gaya, menghasilkan diagram gaya pada struktur kompor.
Perbandingan  dengan  beberapa  penelitian  yang  telah dilakukan  rangka  kompor  ini  telah  dilakukan penilitian  kuat  dan  kelenturan  dari  rangka  kompor tersebut.
Dari  hasil  diagram  gaya  tersebut  lanjut  menghitung momen  tahanan  bengkok  kampuh  las  pada  rangka dalam yang menghasilkan tegangan bengkok kampuh las  lebih  kecil  dari  tegangan  ijin  bahan  yaitu: 𝜏𝑤𝑏 = 8,03 × 10 -3 ≤ 180  N/mm 2 .  Maka  dari  itu  kompor telah aman untuk digunakan.

## Daftar Rujukan
[1] O.  Sebastian  dan  T.  Burhanuddin  Sitorus,  “Analisa Efisiensi  Elektrolisis  Air  Dari  Hydrofill  Pada Sel  Bahan Bakar,” J. Din. , vol. 11, no. 12, 2013, [Daring]. Tersedia pada:
https://www.academia.edu/28297051/Analisa_Efisiensi_ Elektrolisis_Air_Dari_Hydrofill_Pada_Sel_Bahan_Bakar.
[2] D. Leni, Z. Bahar, dan V. Selviyanty, “Rancang Bangun Mesin  Perajang  Pelepah  Sawit  Untuk  Pakan  Ternak,” J. Tek.  Mesin ,  vol.  11,  no.  2,  hal.  51–57,  2019,  doi: 10.30630/jtm.11.2.167.
[3] M.  A.  Hamami,  S.  Satriardi,  dan  A.  A.  Puji,  “Redesign Kompor Ergonomis Menggunakan Konversi Bahan Bakar Dengan  Metode  Value  Engineering,” Performa  Media Ilm.  Tek.  Ind. ,  vol.  19,  no.  2,  hal.  231–246,  2020,  doi: 10.20961/performa.19.2.44217.
[4] F. Teknik, U. N. Surabaya, J. T. Mesin, F. Teknik, dan U. N. Surabaya, “Tegar Trisna Tata Buana,” vol. 02, hal. 71– 75, 2014.
[5] D. Sapta, N. Ariyanto, M. M. Kalam, A. Pratama, dan T. P.  Basuki,  “Modifikasi  Kompor  Biomassa  dengan Penambahan  Pengumpan  Bahan  Bakar  dan  Pengatur Nyala Api Modification of Biomass Stove with Addition of  Fuel  and  Regulatory  Feeder  Flame,” J.  Ilm.  Tek.
Pertan. , vol. 5, hal. 63–76, 2018.
[6] A.  Pratama,  B.  Basyirun,  Y.  W.  Atmojo,  G.  W. Ramadhan,  dan  A.  R.  Hidayat,  “Rancang  Bangun Kompor (Burner) Berbahan Bakar Oli Bekas,” Mek. Maj. Ilm.  Mek. ,  vol.  19,  no.  2,  hal.  95,  2020,  doi: 10.20961/mekanika.v19i2.42378.
[7] W. P.  Atmaja,  “Analisa  Pengaruh  Variasi  Holding Time dan  Media  Pendingin  Pada  Perlakuan  Panas  Hardening Baja St 41 Terhadap Sifat Mekanik,” hal. 8–8, 2021.
[8] A.  Kurniawandy,  L.  Darmayanti,  dan  U.  H.  Pulungan, “Pegaruh Intrusi Air  Laut, Air Gambut,  Air Kelapa, dan Air  Biasa  terhadap Kuat Tekan  Beton Normal,” J. Sains dan Teknol. , vol. 11, no. 2, hal. 51–58, 2012.
[9] I. Pujo M. dan S. J.S, “Analisis Kekuatan Sambungan Las SMAW  (  Shielded  Metal  Arc  Welding  )  Pada  Marine Plate  ST  42  Akibat  Faktor  Cacat  Porositas  Dan Incomplete  Penetration,” Tek.  Perkapalan ,  vol.  5,  no.  2,
a b B h H
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 2 (2022) 146 - 152
hal. 102-113–113, 2008.
[10] Z.  Ariany,  “Kajian  Reparasi  Pengecatan  Pada  Lambung Kapal (Studi Kasus Km. Kirana 3),” Teknik , vol. 35, no. 1, hal. 27–32, 2014, doi: 10.14710/teknik.v35i1.6822.
[11] F.  Nugroho,  “Studi  Komparasi  Pengaruh  Variasi  Arus Pengelasan  Terhadap  Kekuatan  Impak,  Kekerasan,  Dan Struktur  Mikro  Sambungan  Las  Pegas  Daun  Baja  Sup 9 Pada  Proses  Las  Smaw,” Angkasa  J.  Ilm.  Bid.  Teknol. , vol. 9, no. 2, hal. 57, 2017, doi:
10.28989/angkasa.v9i2.181. [12] A. Ridwan dan A. Chandra, “Jobmix Beton Mengunakan Pasir Lumajang Dan Penambahan Additive Masterpozzolith®402R,” J.  CIVILA ,  vol.  3,  no.  2,  hal. 192, 2018, doi: 10.30736/cvl.v3i2.263.
[13] H. Eka dan J. Mukono, “Hubungan Kadar Timbal Dalam Darah  Dengan  Hipertensi  Pekerja  Pengecatan  Mobil  Di Surabaya,” J. Kesehat. Lingkung. , vol. 9 No.1, hal. 66–74, 2017.