Abstrak—Ketersediaan  air  baku  masih  menjadi  salah  satu masalah  di  Kota  Balikpapan.  IPA  Teritip  merupakan  satu- satunya  yang  menggunakan  sumber  air  baku  dari  Waduk Teritip  dan  baru  beroperasi  tahun  2019  sebagai  pemenuhan penyediaan  air  minum  untuk  sebagian  besar  wilayah Kecamatan  Balikpapan  Timur.  Sehingga  untuk  mengatasi ketersediaan  air  baku  yang  tidak  menentu  yaitu  dengan melakukan  daur  ulang  dari  air  buangan  pada  proses pengolahan Instalasi Pengolahan
Air (IPA) Teritip. Perencanaan pengembangan ini menggunakan metode penyesuaian  dengan  prinsip  dan  kriteria  perencanaan  SPAM. Analisis  dilakukan  secara  mendalam  pada  penggunaan  air dalam unit proses, debit air buangan proses dan membandingkan  efisiensi  pengolahan.  Sebelum  menentukan sistem  daur  ulang  air  buangan,  dilakukan  pengumpulan  data primer  dan  data  sekunder.  Data  primer  didapatkan  secara langsung  pada  survey  lapangan  dan  analisis  air  buangan  di laboratorium.  Data  sekunder  dihimpun  melalui  arsip  PDAM dan  penelitian  terdahulu.  Setelah  itu  dilakukan  pengolahan data dan perencanaan sistem daur ulang berdasarkan kriteria desain  dan  prinsip  pengolahan  air  minum.  Hasil  dari pengolahan  data  dan  perencanaan  sistem  daur  ulang  berupa jumlah  debit  air  buangan  yang  dapat  digunakan  kembali sebesar 574,67 m 3 /hari, Detail Engineering Design (DED) yang meliputi  perhitungan desain dan gambar detail unit ekualisasi (5,3 m x 5,3 x 2 m), unit sedimentasi (8,8 m x 2,2 m x 3 m) dan Sludge Drying Bed (5,3 m x 2,6 m x 1,5 m) dengan volume  Bill of Quantity (BOQ) sejumlah 843 m 3 , Rencana Anggaran Biaya (RAB)  sebesar  Rp  405.970.000  dan  biaya  pengoperasian  dan pemeliharaan  sistem  pengolahan  daur  ulang  air  buangan sebesar  Rp.  56.834.064/tahun  serta  analisis  kondisi  eksisting pengolahan  air  minum  terhadap  pengolahan  air  buangan kembali yang dilakukan pada unit koagulasi dan flokulasi, unit sedimentasi dan unit filtrasi IPA Teritip.

## Kata  Kunci—Air  Minum,  Balikpapan,  Daur  Ulang,  IPA
Teritip, Ketersediaan Air Baku, Perencanaan.

## I. PENDAHULUAN
ELANGKAAN  sumber  air  baku  menjadi  tantangan tersendiri  bagi  Kota  Balikpapan  dalam  mengolah  air baku  menjadi  air  minum.  Wilayah  Kota  Balikpapan  yang berada  di  pesisir  pantai  dan  tidak  memiliki  sungai  besar menyebabkan  terbatasnya  pasokan  air  baku.  Sumber  air baku  yang  digunakan  hanya  berasal  dari  waduk,  aliran sungai  kecil  dan  sumur  air  tanah.  Penggunaan  sumber  air baku  terbesar  berasal  dari  waduk  yang  sangat  bergantung pada  curah  hujan.  Sedangkan  perubahan  musim  yang  tidak menentu juga mempengaruhi ketersediaan pasokan air baku.
Waduk  Teritip  merupakan  sumber  air  baku  yang  baru dimanfaatkan pada pertengahan tahun 2019 sebagai pasokan air  minum.  Pemanfaatan  air  baku  menjadi  air  minum
memerlukan pengolahan terlebih dahulu sebelum disalurkan kepada  penduduk.  Berdasarkan  dokumen  RISPAM  Kota Balikpapan,  IPA  Teritip  merupakan  satu-satunya  instalasi pengolah  air  minum  yang  menggunakan  air  baku  dari Waduk  Teritip  sebagai  pasokan  utama,  yang  direncanakan memproduksi  air  dengan  target  pelayanan  sebesar  200 L/detik.  Kebutuhan  air  bersih  masyarakat  Kota  Balikpapan yang  berjumlah  ±655.178  jiwa  pada  tahun  2021  belum sepenuhnya  terlayani,  baru  mencakup  78,9%  dari  jumlah penduduk.  Selain  permasalahan  defisit  air  yang  cenderung meningkat  setiap  tahunnya,  penurunan  kualitas  badan  air akibat  pencemaran  juga  masih  tinggi.  Beberapa  alternatif pengembangan  infrastruktur  air  baku  yang  dapat  dipilih untuk  mengatasi  permasalahan  krisis  air  baku  di  kota Balikpapan  dapat  berupa,  pertama  membangun  embung, bendungan  dan  penampungan  lainnya  dengan  total  1500 L/detik,  kedua  pengambilan  interkoneksi  antar  DAS  dari Bendungan  Samboja  di  Kabupaten  Kutai  Kartanegara sedesar  100  L/detik  dan  dari  Bendungan  Sepaku  Semoi  di Kabupaten  Penajam  Paser  Utara  sebesar  1.500  L/detik sehingga  total  pengambilan  yang  dapat  disuplai  ke  kota Balikpapan  sebesar  1.600  L/detik  dan  yang  ketiga  inovasi pengadaan  sumber  air  baku  dengan  proses  daur  ulang ( recycling ). Pengambilan keputusan terhadap alternatif yang dipilih  harus  melalui  proses  uji  kelayakan  yang  memenuhi kriteria  manfaat  teknis  dan  lingkungan,  manfaat  sosial ekonomi dan manfaat finansial [1]. Salah satu langkah yang memungkinkan  untuk  dilakukan  dalam  jangka  waktu  dekat pada  IPA  Teritip  yaitu  dengan  melakukan  inovasi  daur ulang  air  buangan  proses  sebagai  air  baku  kembali.  Daur ulang air limbah atau buangan mempunyai dua fungsi yaitu sebagai  kontrol  pencemaran  air  dan  sebagai  suplai  air  [2]. Sebagian  besar  instansi  pengelolaan  air  bersih  dibangun untuk  tujuan  dan  fungsi  tertentu  (tunggal).  Hasil  optimal daur  ulang  air  dapat  diperoleh  dengan  cara  menerapkan perencanaan  dengan  beberapa  tujuan  ( multi  purpose )  serta menggabungkan  antara pengelolaan  air  buangan  dengan  air bersih  [3].  Oleh  karena  itu  untuk  memaksimalkan penggunaan  air  pada  IPA  Teritip  dan  mencegah pembuangan  air yang berlebihan  pada badan  air  diperlukan perencanaan proses daur ulang air buangan proses kembali.

## II. METODE PERENCANAAN

## A. Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  dilakukan  untuk  mengumpulkan  data yang diperlukan dalam perencanaan. Terdapat 2 sumber data yang digunakan yakni data primer dan data sekunder. Data-

## Perencanaan Sistem Daur Ulang Air Buangan Proses di Instalasi Pengolahan Air (IPA) Teritip Kota Balikpapan
Abi Asmara Qurba dan Alfan Purnomo Jurusan Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya (ITS)
e-mail : alfanpurnomo@gmail.com
K
data yang diperlukan meliputi :
1) Data Primer
a. Debit  air  buangan  proses  yang  dihitung  dengan menggunakan waterflow meter
b. Pengujian  kualitas  air  buangan  proses  yang  dilakukan dengan  metode grab  sampling pada  2  titik  outlet  yang berbeda
2) Data Sekunder
a. Gambaran umum perusahaan yang didapatkan dari profil perusahaan
b. Dimensi  unit  pengolahan  eksisting  dan  uji  kualitas  air baku  Waduk  Teritip  yang  didapatkan  dari  arsip  PDAM Kota Balikpapan
c. Baku  mutu  badan  air  mengacu  pada  Peraturan Pemerintah RI No. 22 Tahun 2021
d. Analisis  Harga  Satuan  Pekerjaan  (AHSP)  Kota  Jakarta Tahun 2018
e. Pedoman Standar Minimal 2021 INKINDO

## B. Pengolahan dan Analisis Data
Pengolahan  data  meliputi  perhitungan  debit,  pengujian kualitas,  penetapan  baku  mutu  effluent  air  buangan  yang disesuaikan  dengan  kualitas  Waduk  Teritip  dan  Peraturan Pemerintah RI No. 22 Tahun 2021 [4], perhitungan dimensi unit pengolahan daur ulang air buangan proses,
penggambaran DED ( Detail
Engineering Design ) menggunakan software AutoCAD, perhitungan BOQ ( Bill of Quantity )  dan  RAB  (Rencana  Anggaran  Biaya)  untuk  unit pengolahan daur ulang air buangan proses .

## C. Hasil dan Pembahasan
Dari  data  yang  telah  dianalisis  akan  dilakukan pembahasan dari perhitungan debit air buangan proses yang dapat  digunakan  kembali,  analisis  kualitas  air  buangan proses  dan  masing-masing  unit  pengolahan  terkait  dengan kriteria  desain,  perhitungan  dimensi,  profil  hidrolis  semua unit  hingga  perhitungan  BOQ  dan  RAB  untuk  semua  unit pengolahan  daur  ulang  air  buangan  proses.  Pembahasan dilakukan  untuk  mengetahui  kesesuaian  kriteria  desain dengan  perencanaan  dimensi  unit-unit  pengolahan  daur ulang air buangan proses.

## D. Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan  didapatkan  dari  hasil  pembahasan  yang menjawab  tujuan  perencanaan.  Sedangkan  saran  berisi  hal- hal  yang  masih  dapat  dikerjakan  dengan  lebih  baik  dan dapat dikembangkan lebih lanjut.

## III. PEMBAHASAN

## A. Analisis Debit Air Buangan Proses
Air  buangan  yang  berada  pada  IPA  Teritip  merupakan campuran dari air backwash filter pasir dan buangan lumpur unit  sedimentasi.  Pada  IPA  Teritip,  pencucian  filter  atau backwash dilakukan  sebanyak  tiga  kali  dalam  sehari  pada rentang  waktu  setiap  8  jam.  Debit  air  yang  dibutuhkan dalam  mencuci  sebuah  sand  filter  yaitu  sebesar  90  m 3 . Dikarenakan  pencucian  dilakukan  selama  tiga  kali  dalam sehari, sehingga akumulasi debit air backwash yang dibuang yaitu  sebesar  270  m 3 .  Sedangkan  pengurasan  lumpur  pada
unit  sedimentasi  pun  juga  dilakukan  sebanyak  tiga  kali dalam  sehari  pada  rentang  waktu  setiap  8  jam.  Sedangkan pengurasan  lumpur  pada  unit  sedimentasi  pun  juga dilakukan  sebanyak  tiga  kali  dalam  sehari  pada  rentang waktu  setiap  8  jam.  Total  waktu  pengurasan  dilakukan selama  25  menit.  Debit  lumpur  sedimentasi  yang  dibuang selama  satu  kali  pengurasan  sebesar  100  m 3 .  Dikarenakan pengurasan  dilakukan  selama  tiga  kali  dalam  sehari, sehingga akumulasi debit lumpur sedimentasi yang dibuang yaitu sebesar 300 m 3 . Kemudian terdapat penambahan debit filtrate SDB sebesar 4,67 m 3 . Sehingga didapatkan debit air buangan yang diolah per hari sebesar 574,67 m 3 .

## B. Analisis Kualitas Air Buangan Proses
Pada perencanaan kali ini penentuan kualitas air buangan dilakukan  pada  sampel  yang  berasal  dari  outlet  1  dan  2. Pengujian  kualitas  sampel  dilakukan  di  laboratorium kesehatan  daerah  Kota  Balikpapan.  Pada  Tabel  1  berikut merupakan  data  karakteristik  campuran  dari  kedua  outlet pada IPA Teritip yang melebihi baku mutu maupun air baku Waduk Teritip itu sendiri:
Dari  hasil  uji  laboratorium  di  atas,  dapat  dilihat  bahwa parameter  yang  belum  memenuhi  baku  mutu  sesuai Peraturan Pemerintah RI No. 22 Tahun 2021 meliputi TSS, BOD,  COD,  besi  (Fe)  dan  mangan  (Mn).  Dengan berdasarkan  pada  hasil  analisis  itulah,  untuk  perencanaan pengolahan daur ulang kali ini akan merancang pengolahan daur  ulang  yang  sesuai  untuk  air  buangan  proses  yang bersumber dari outlet 1 dan 2.

## C. Alternatif Pengolahan
Pada  perencanaan  pengolahan  sistem  daur  ulang  air buangan proses ini diperlukan alternatif-alternatif pengolahan yang dapat digunakan sesuai dengan karakteristik dari air buangan proses. Pada alternatif pertama yaitu  menggunakan  unit  sedimentasi.  Bak  sedimentasi berfungsi  untuk  menyisihkan  partikel  diskrit  maupun chemical  flok  melalui  pengendapan  secara  gravitasi. Kemudian  air  hasil  dari  unit  pengolahan  alternatif  pertama nantinya  akan  dilanjutkan  menuju  unit cascade  aerator eksisting  IPA  Teritip.  Pengaliran  pada cascade  aerator dipilih dengan mempertimbangkan adanya besi dan mangan yang masih terlepas dan tidak mengendap, sehingga dengan adanya proses aerasi diharapkan dapat menurunkan besi dan mangan.
Pada  alternatif  kedua  memiliki  pengolahan  yang  sama dengan  alternatif  pertama.  Perbedaan  dari  kedua  alternatif yaitu pengaliran hasil air olah yang berbeda. Pada alternatif kedua,  air  daur  ulang  akan  dialirkan  menuju  unit  koagulasi dan  flokulasi  eksisting  karena  kandungan  besi  dan  mangan yang  diasumsikan  sudah  menurun  akibat  aerasi  pada  unit pengolahan sebelumnya. Kemudian pada unit koagulasi dan
Tabel 1.

## Karakteristik Air Buangan Proses IPA Teritip
No Parameter Satuan Hasil Metode Analisa 1 TSS mg/l 604 Spektrofotometri 2 BOD mg/l 11 Oxydirect 3 COD mg/l 40 Spektrofotometri 4 Besi (Fe) mg/l 4,21 Spektrofotometri 5 Mangan (Mn) mg/l 0,84 Spektrofotometri
flokulasi  juga  dapat  menyisihkan  besi  dan  mangan  yang masih  terlarut  dengan  penambahan  bahan  kimia  kembali serta  peningkatan  inti  flok  dari  koloid  yang  lolos  dari  unit pengendapan sebelumnya.
Pada  alternatif  ketiga  unit  pengolahan  yang  digunakan merupakan kombinasi dari unit koaflo dan sedimentasi. Unit koagulasi  dan  flokulasi  diharapkan  dapat  membantu  untuk meningkatkan  efisiensi  pengendapan  pada  unit  sedimentasi dengan  adanya  penambahan  koagulan  kembali,  sehingga hasil  pengolahan  alternatif  ketiga  akan  menghasilkan  air dengan  kualitas  pencemar  yang  lebih  sedikit.  Oleh  karena itu,  air  pengolahan  pada  alternatif  ketiga  dapat  langsung dialirkan  ke  unit  filtrasi  eksisting  IPA  Teritip,  untuk menghilangkan  parameter  pencemar  yang  tersisa.  Semua pertimbangan  alternatif  ini  akan  dinilai  berdasarkan beberapa  aspek  meliputi  efisiensi  pengolahan,  ketersediaan lahan,  kebutuhan  biaya,  kebutuhan  energi  serta  kemudahan operasi dan pemeliharaan.
Berdasarkan  hasil  skoring  didapatkan  bahwa  alternatif  I dan  III  memiliki  total  nilai  skoring  paling  tinggi.  Namun alternatif  yang  dipilih  yaitu  alternatif  I  dengan  pengolahan air  buangan  menggunakan  unit  ekualisasi,  unit  sedimentasi kemudian menuju unit cascade aerator eksisting. Alternatif I  dipilih  dengan  mempertimbangkan  untuk  mencegah  besi dan  mangan  yang  dapat  terlepas  kembali,  sehingga diperlukan  proses  aerasi  yangmana  lebih  memungkinkan dibandingkan dengan penambahan bahan kimia.

## D. Perhitungan Detail Engineering Design
Perhitungan  yang  dilakukan  meliputi  perhitungan  unit bangunan  unit  bak  ekualisasi,  bak  sedimentasi  dan  Sludge Drying  Bed.  Perhitungan  bersumberkan  dari  berbagai literatur  dengan  mengacu  pada  SNI  6774:2008  mengenai Tata  Cara  Perencanaan  Unit  Paket  Pengolahan  Air  [5]. Pengolahan  yang  terpilih  disusun  menjadi  kompak  seperti yang terlihat pada Gambar 1.

## 1) Unit Ekualisasi
Bak ekualisasi berfungsi sebagai penampung air buangan untuk  menstabilkan  debit  dan  karakteristik  air  buangan sebelum  masuk  ke  dalam  unit  pengolahan,  sehingga efisiensi  pengolahan  tetap  terjaga.  Potongan  bak  ekualisasi ditampilkan pada Gambar 2.
a) Direncanakan :
Jumlah bak ekualisasi     = 1 buah
Q tiap bak = 574,67 m 3 /hari
= 0,0067 m 3 /detik Kedalaman (h) = 2 m Freeboard = 0,3 m b) Dimensi Bak Ekualisasi A = 28 m 2 Panjang : lebar = 1 : 1 Lebar = 5,3 m Panjang = 5,3 m
Untuk  mengalirkan  air  dari  bak  ekualisasi  menuju pengolahan  selanjutnya  digunakan  pompa submersible dengan  perhitungan  diameter  pipa  sebesar  100  mm. Sedangkan  untuk  mencegah  terjadinya  pengendapan  pada bak  ekualisasi  maka  dipasang ceramic  diffuser  disk berjumlah 24 buah.

## 2) Unit Sedimentasi
Pada  penelitian  ini  dilakukan settleability  test dengan menggunakan  gelas  ukur  1000  mL  untuk  mengetahui kemungkinan  padatan  tersuspensi  dapat  mengendap.  Dari hasil settleability  test didapatkan  pengendapan  padatan tersuspensi  pada  lumpur  berdasarkan  parameter  fraksi volume  lumpur  dan  waktu  detensi,  sehingga  dihasilkan grafik seperti pada Gambar 3. berikut.
Berdasarkan grafik pada Gambar 3, dilakukan perhitungan  Sludge  Volume  Index  (SVI)  dan  SVI 30 .  Pada SVI 30 merupakan volume lumpur pada waktu 30 menit yaitu sebesar  69  mL.  Kemudian  menghitung  SVI  menggunakan Persamaan (1).
𝑆𝑉𝐼 = 𝑆𝑉𝐼30 𝑇𝑆𝑆 × 1000 (1)
Nilai  SVI  pengolahan  air  limbah  perkotaan  yang beroperasi pada konsentrasi MLSS 2000-3500 mg/L adalah 80–150  [6].  SVI  di  bawah  100  merupakan  indikasi  lumpur mengendap  dengan  sangat  baik.  Pengendapan  yang  buruk ditandai  dengan  SVI  yang  tinggi  dengan  nilai  SVI  di  atas
Gambar 1. Layout Pengolahan Daur Ulang Air Buangan Proses Tanpa Skala.
Gambar 2. Potongan Bak Ekualisasi.
Gambar 3. Grafik Settleability Test.
200, Nilai SVI yang didapatkan pada percobaan settleability test sebesar 114,24, sehingga pengendapan masih dikategorikan mengendap dengan baik.
Pada  bak  sedimentasi  diharapkan  mampu  menyisihkan padatan-padatan  yang  dapat  mengendap  sebelum  air buangan  dialirkan  menuju  proses  selanjutnya.  Bangunan sedimentasi  direncanakan  berbentuk rectangular .  Potongan bak sedimentasi ditampilkan pada Gambar 4.
a. Dimensi Bak Sedimentasi Volume = 58,08 m 3 Luas = 19 m 2 P:L = 4 : 1 Lebar = 2,2 m Panjang = 8,8 m OFR = 1,25 m 3 /m 2 .jam Cek Bilangan Reynolds & Bilangan Fraude
Vh
= 0,000101 m/detik
Vsc = 0,0230 m/detik Vh < Vsc , maka tidak terjadi penggerusan Jari-jari hidrolis (R)  = 0,8 m Nre = 917,08 < 2000 Nfr = 1 x 10 -7 b. Perforated Baffle D lubang = 0,1m Panjang baffle = 2,2 m Tinggi baffle = 2 m V asumsi = 0,6 m/detik Luas tiap lubang = 0,0078 m 2 Luas baffle terendam = 4,4 m 2 Luas total lubang = 0,18 m 2 Jumlah lubang = 24 buah Susunan vertikal = 4 Susunan horizontal = 6 Jarak horizontal antar lubang = 0,23 m Jarak vertical antar lubang = 0,32 m R = 0,025 Nre = 1675,98 < 2000 Nfr = 6,1 x 10 -4
c. Dimensi Ruang  Lumpur
Luas permukaan (A1)           = 4,8 m 2
Luas permukaan (A2)           = 1 m 2 Volume sludge selama pengurasan = 1,72 m 3 Kedalaman (h)                 = 0,6 m
Volume ruang lumpur           = 1,72 m d. Zona Inlet H rencana = 0,27 m B = lebar bak       = 0,17 m V asumsi          = 0,8 m/detik Slope = 0,00005 Hf = 0,00997 m Head kecepatan      = 0,033 m Headloss total = 0,00997 m+ 0,033 m = 0,048 m e. Zona Outlet H total = 0,1 m Jumlah gutter = 2 buah Q tiap gutter = 0,0066 m 3 /detik Panjang gutter = 2,2 m Lebar gutter = 0,98 m Tinggi air di atas weir = 0,014 m Tebal weir = 0,1 m 3) Unit Sludge Drying Bed
Potongan bak sludge drying bed ditampilkan pada Gambar 5.
Jumlah bak          = 5 buah Q lumpur           = 5,15 m 3 /hari Massa lumpur        = 280,24 kg/hari Durasi pengisian     = 5 hari Durasi pengeringan   = 12 hari Durasi pengurasan    = 3 hari Luas permukaan      = 13,58 m 2 Panjang            = 5,3 m Lebar              = 2,6 m Ketinggian freeboard  = 0,5 m Ketinggian cake      = 0,5 m Ketinggian pasir      = 0,1 m Ketinggian kerikil    = 0,15 m Ketinggian batu kali  = 0,25 m Ketinggian total SDB  = 1,5 m

## E. Perhitungan BOQ dan RAB
Perhitungan Bill of Quantity pada perencanaan ini sebesar 863  m 3 dan  Rencana  Anggaran  Biaya  (RAB)  didasarkan pada  AHSP  Kota  Jakarta  tahun  2018  yang  disesuaikan dengan  faktor  indeks  biaya  langsung  Kalimantan  Timur senilai 1,006 sehingga didapatkan rekapitulasi biaya sebesar Rp  405.970.000,00  serta  biaya  pengoperasian  dan pemeliharaan sebesar Rp 56.834.064/tahun.

## F. Analisis Kondisi Eksisting Terhadap Sistem Daur Ulang
Pada pengolahan air buangan dihasilkan kualitas air yang sudah melalui proses penghilangan pada beberapa parameter pencemar seperti TSS, BOD, COD, Fe dan Mn. Kualitas air buangan yang telah diolah perlu disesuaikan dengan kondisi air  baku  dari  Waduk  Teritip  yang  akan  diolah  mengingat bahwa  hasil  pengolahan  air  buangan  akan  dikembalikan pada unit pengolahan eksisting IPA Teritip. Oleh karena itu berikut ditampilkan perbandingan parameter pencemar pada air  buangan yang  sudah  diolah  dengan  air  baku  pada  Tabel 2.
Gambar 4. Potongan Bak Sedimentasi
Gambar 5. Potongan Bak Sludge Drying Bed
Berdasarkan  perbandingan  kualitas  sesuai  Tabel  2,  maka air  buangan  yang  telah  diolah  sesuai  perencanaan  ini  dapat dikembalikan  ke  pengolahan  IPA  Teritip eksisting . Selanjutnya  dilakukan  perhitungan  pada  unit  pengolahan eksisting terhadap debit air daur ulang yang akan masuk. Debit air baku       = 17.280 m 3 /hari Debit air buangan    = 574,67 m 3 /hari Debit air masuk total  = 17.855 m 3 /hari
1) Analisis Unit Koagulasi
Jumlah bak    = 1 buah Debit masuk  = 17.855 m 3 /hari Td injeksi  = 18,19 detik G           = 1158,29/detik Nilai G.td   = 21.068,87 Nilai  gradien  kecepatan  (G)    memenuhi  dari  kriteria  G antara 700 – 1000/detik dan G.Td minimum > 6 x 10 4 . Maka untuk  dapat  menampung  air  hasil  daur  ulang  dapat  perlu meningkatkan  nilai  G  dengan  cara  memperbesar  power pengadukan maupun menambah durasi.

## 2) Analisis Unit Flokulasi
Jumlah bak    = 6 buah Ketinggian    = 5 m Volume bak   = 19,01 m 3 Td eksisting   = 95,05 detik Td baru      = 92 detik G1          = 282,10/detik G2          = 236,02/detik G3          = 178,42/detik G4          = 154,51/detik G5          = 89,21/detik G6          = 63,08/detik Pada  unit  flokulasi,  waktu  detensi  dan  nilai  gradien kecepatan  (G)  mengalami  peningkatan,  akibatnya  dapat menyebabkan  proses  pengadukan  lambat  tidak  efisien. Namun  peningkatan  masih  tidak  terlalu  besar  sehingga masih dalam lingkup kriteria desain unit flokulasi eksisting.
3) Analisis Unit Sedimentasi
Jumlah bak    = 2 buah Q tiap bak    = 8.930,75 m 3 /hari Panjang      = 13 m Lebar        = 6,25 m Kedalaman      = 6 m Luas permukaan  = 81,25 m 2 Volume tiap bak  = 487,5 m 3 Cek OFR       = 4,57 m/jam Nilai  OFR  yang  dihasilkan  melebihi  kriteria  desain  yang mana  seharusnya  kriteria  OFR  berkisar  antara  0,8  –  3,3 m/jam [7].
Cek td      = 1,3 jam
Waktu detensi pada unit sedimentasi masih sesuai kriteria antara 1,5 – 3 jam.
Pada  penambahan  debit  air  buangan  dapat  direncanakan sebuah unit sedimentasi dengan dimensi :
Panjang    = 8 m Lebar      = 2 m Kedalaman  = 3 m Volume    = 48 m 3 Luas permukaan  = 16 m 2 Cek OFR   = 1,5 m/jam Cek td      = 2 jam

## 4) Unit Filtrasi
Jumlah bak    = 6 buah Q tiap bak    = 2.975,83 m 3 /hari Panjang      = 5 m Lebar         = 3,5 m Luas permukaan  = 17, 5 m 2 Kecepatan filtrasi  = 7,08 m 3 /detik
Kecepatan  filtrasi  pada  unit  filter  eksisting  IPA  Teritip masih  sesuai  kriteria  desain  antara  4  –  12  m/jam  [8]  jika ditambahkan dengan debit air daur ulang.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan  pada  perencanaan  sistem  penggunaan  air buangan  proses  kembali  di  IPA  Teritip  ini  terdiri  dari  4 poin,  yakni  :  Air  buangan  proses  pada  IPA  Teritip  yang langsung  dibuang  ke  badan  air  merupakan  langkah  yang merugikan dalam hal biaya. Pada perencanaan ini dilakukan perhitungan  debit  air  buangan  yang  dapat  digunakan kembali.  Berdasarkan  hasil  perhitungan,  debit  air  buangan yang dapat digunakan kembali sebesar 574,67 m 3 /hari.
Dalam  pengembangan  sistem  penggunaan  air  buangan kembali  dilakukan  beberapa  langkah.  Pertama,  mencari alternatif  pengolahan  untuk  mengolah  air  buangan  proses agar  dapat  digunakan  kembali.  Hasil  dari  scoring  alternatif pengolahan  didapatkan  pengolahan  alternatif  I  yang  lebih sesuai  dimana  pengolahan  diawali  dengan  bak  ekualisasi dan  dilanjutkan  dengan  bak  sedimentasi  lalu  kembali menuju unit cascade aerator eksisting dan penambahan unit pengolahan  lumpur  yaitu Sludge  Drying  Bed .  Kedua, dilakukan  perhitungan  dan  perencanaan  detail  engineering design  dari  unit  pengolahan  air  buangan  dan  didapatkan dimensi  pada  tiap  unit  pengolahan  meliputi  bak  ekualisasi (5,3 m x 5,3 x 2 m), unit sedimentasi (8,8 m x 2,2 m x 3 m) dan Sludge Drying Bed (5,3 m x 2,6 m x 1,5 m.
Analisis kondisi eksisting pengolahan air minum terhadap pengembangan dari sistem penggunaan air buangan kembali di  IPA  Teritip  didapatkan  beberapa  hal.  Pertama, penambahan  debit  air  buangan  pada  unit cascade  aerator eksisting menyebabkan  unit  aerasi  perlu  dilakukan penyesuaian kembali. Kedua, penambahan debit air buangan pada  unit  koagulasi eksisting tidak  memenuhi  kriteria, diperlukan  peningkatan  nilai  G  dengan  cara  memperbesar power  pengadukan  maupun  menambah  durasi.  Ketiga, penambahan  debit  air  buangan  pada unit  flokulasi eksisting masih  memenuhi  kriteria.  Keempat,  unit  sedimentasi eksisting tidak dapat menampung debit air baku maksimum sebesar  200  L/detik  ditambah  air  daur  ulang  6,6  L/detik.
Tabel 2.

## Perbandingan Kualitas Air
Parameter Satuan Kualitas Air Baku Mutu Air Baku Waduk Air Daur Ulang Air Baku Waduk + Daur Ulang TSS mg/l 40 20 120,80 23,22 BOD mg/l 2 1 6,60 1,18 COD mg/l 10 10 40 10,96 Besi mg/l 0,3 1,5 4,21 1,59 Mangan mg/l 0,1 0,2 0,84 0,22
Untuk  menyesuaikan  beban  air  yang  masuk  dapat direncanakan  penambahan  unit  sedimentasi.  Kelima, penambahan debit air daur ulang pada unit filtrasi eksisting masih memenuhi kriteria.
Total  BOQ  dan  RAB  dalam  perencanaan  sistem penggunaan  air  buangan  proses  kembali  didapatkan beberapa hal. Pertama, berdasarkan perhitungan, didapatkan BOQ  dari  perencanaan  ini  dengan  total  sebesar  843  m 3 . Kedua,  Berdasarkan  perhitungan,  didapatkan  total  rencana anggaran  biaya  untuk  perencanaan  sistem  pengolahan  daur ulang  sebesar  Rp  405.970.000  dan  pengoperasian  sistem pengolahan daur ulang sebesar Rp 56.834.064/tahun.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  M.  Mersianty,  M.,  Mahfud,  “Pengembangan  infrastruktur  air  baku kota balikpapan,” J. Teknol. Terpadu , vol. 5, no. 2, 2017.
[2]  D. Ghernaout, “Increasing trends towards drinking water reclamation from treated wastewater,” World J. Appl. Chem. , vol. 3, no. 1, 2018.
[3]  N.  I.  Said,  “Daur  Ulang  Air  Limbah  (Water  Recycle)  Ditinjau  dari Aspek Teknologi, Lingkungan dan Ekonomi,” J. Air Indones. , vol. 2, no. 2, 2006.
[4]  Pemerintah  Pusat, Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  Nomor 22  Tahun  2021  Tentang  Penyelenggaraan  Perlindungan  dan Pengelolaan  Lingkungan  Hidup .  Jakarta:  Pemerintah  Republik Indonesia, 2021.
[5]  Badan  Standardisasi  Nasional, Tata  Cara  Perencanaan  Unit  Paket Pengolahan  Air .  Jakarta:  Kementerian  Pekerjaan  Umum  dan Perumahan Rakyat, 2008.
[6]  G.  Qasim,  S.  R.,  dan  Zhu, Wastewater  Treatment  Plants,  Planning, Design and Operation . Japan: CBS College Publishing, 1985.
[7]  Metcalf dan Eddy, Wastewater Engineering Treatment and Resource Recovery , 5th ed. Singapura: McGraw-Hill, Inc, 2014.
[8]  D.  A.  Schulz,  C.  R.,  dan  Okun, Surface  water  treatment  for communities  in  developing  countries .  New  York:  John  Willey  and
Sons Inc, 1984.