p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Aplikasi Metode EOQ Dalam Efisiensi Total Biaya Persediaan dan Optimasi Pengendalian Persediaan Bahan Baku Thinner di PT. XYZ
Arya Pramandeva Putra 1* , Jauhari Arifin 2 , Daniel Parlindungan 3
1,2,3 Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang Indonesia * Koresponden email : arya.pramandeva09@gmail.com Diterima : 18 Juni 2023 Disetujui : 15 Juli 2023

## Abstract
Raw  material  procurement  policies  play  an  important  role  in  the  production  activities  of  a  company.  In order to maintain customer trust, PT. XYZ is very concerned about the quality and timeliness of the products it  produces.  This  research  was  conducted  to  analyze  raw  material  procurement  policies  and  apply  the Economic Order Quantity (EOQ) method which is considered effective as a measure to optimize inventory control efforts and minimize total inventory costs. This study shows that the total inventory cost (TIC) using EOQ has a more economical amount of Rp. 150,080, compared to the TIC resulting from company policy, namely Rp. 967,671. The EOQ model also takes into account the economical purchasing process which is carried  out  5  times  a  year  with  a  purchase  quantity  of  239  units  per  order,  reorders  are  made  when  the remaining stock is 44 units and safety stock is 32 units. In order to maximize the inventory function, the maximum stock or limit on the availability of stock in the warehouse is also taken into account, which is 277 units.
Keywords: inventory, EOQ, total inventory cost, safety stock, inventory control

## Abstrak
Kebijakan pengadaan bahan baku dalam suatu perusahaan memiliki peran penting dalam upaya menekan pemborosan  modal  kerja  dan  mencegah  terhambatnya  aktivitas  produksi.  Demi  menjaga  kepercayaan pelanggan, PT. XYZ sangat memperhatikan kualitas dan ketepatan waktu atas produk yang dibuat. Dengan demikian,  Penelitian  ini  dilakukan  guna  menganalisis  kebijakan  pengadaan  bahan  baku  serta mengaplikasikan  model Economic  Order  Quantity (EOQ)  yang  dinilai  efektif  sebagai  langkah  optimasi upaya  pengendalian  persediaan  dan  meminimasi  total  biaya  persediaan.  Dari  hasil  penelitian  diperoleh bahwa nilai total biaya persediaan (TIC) menggunakan EOQ memiliki jumlah yang lebih ekonomis yakni sebesar Rp. 150.080, dibandingkan dengan TIC hasil kebijakan perusahaan yaitu sebesar Rp. 967.671. Titik pembelian  ekonomis  dicapai  saat  perusahaan  melakukan  pemesanan  bahan  baku  sebanyak  239  unit  per sekali  pesan  dengan  frekuensi  pemesanan  dalam  setahun  adalah  sebanyak  5  kali.  Pemesanan  ulang dilakukan  saat  jumlah  stok  tersisa  44  unit  dan  persediaan  pengaman  sebanyak  32  unit.  Agar  fungsi persediaan  lebih  maksimal, maximum  stock atau  batasan  ketersediaan  jumlah  stok  di  gudang  juga diperhitungkan yakni sebanyak 277 unit.
Kata kunci : persediaan, EOQ, total biaya persediaan, persediaan pengaman, pengendalian persediaan

## 1. Pendahuluan
Perkembangan dunia industri yang semakin meningkat, membuat persaingan diantara para pelaku industri  juga  menjadi  semakin  ketat.  Mencapai  efisiensi  dan  efektivitas  dalam  segala  aspek  menjadi orientasi perusahaan dalam menjalankan roda bisnisnya, termasuk mencapai efisiensi dan efektivitas dalam aspek  pengadaan  bahan  baku  dan  proses  produksi.  Hal  ini  mengingat  bahwa  dalam  aktivitas  produksi, bahan baku merupakan komponen penting yang dibutuhkan, sehingga diperlukan upaya pengendalian yang tepat agar mencapai hasil yang maksimal. Secara umum, permasalahan yang kerap muncul dalam sektor ini disebabkan oleh kurangnya ketepatan analisis yang dilakukan untuk menentukan kebijakan persediaan seperti waktu pemesanan ulang, ketersediaan stok pengaman, hingga biaya.
Persediaan  merujuk  pada  kuantitas  jumlah  barang  yang  tersimpan  dalam  periode  tertentu  untuk digunakan  pada  suatu  kebutuhan  tertentu  seperti  proses  pengolahan,  perakitan,  dijual  ulang  atau  juga sebagai komponen untuk alat-alat produksi [1]. Penjelasan singkat diatas memberikan alasan penting bahwa langkah pengendalian persediaan perlu dilakukan secara tepat  agar tidak mengganggu aktivitas produksi yakni lead time sehingga mencegah terjadinya keterlambatan. Upaya pengelolaan bahan baku juga dapat
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
mengendalikan  kualitas  produk  selama  dalam  penyimpanan  hingga  hasil  akhir  produksi,  serta  menekan langkah kebijakan finansial yang tidak efisien.
Metode Economic  Order  Quantity (EOQ)  secara  efektif  mampu  mengatur  berbagai  kebijakan persediaan dengan mempertimbangkan aspek biaya yang berkaitan. Metode EOQ berorientasi pada hasil pembiayaan aktivitas pengadaan yang efisien, dimana jumlah barang pembelian menjadi hal utama yang diperhatikan  untuk  mencapai  efisiensi  tersebut  [2].  EOQ  juga  dapat  digunakan  sebagai  alat  pengendali persediaan  untuk  meminimalisir  terjadinya out  of  stock ,  permasalahan  akibat  kelebihan  stok,  hingga penghematan ruang.
PT. XYZ  adalah  perusahaan  manufaktur penghasil  produk  cat  kendaraan  dan  tembok.  Disamping itu, perusahaan ini juga memproduksi barang pelapis lainnya seperti thinner, epoxy, hardener serta dempul. Mengetahui  bahwa  dalam  memenuhi  kebutuhan  bahan  baku  pada  perusahaan  ini  masih  mengandalkan peran dari pihak supplier , maka diperlukan pengendalian persediaan yang tepat untuk memastikan kuantitas dan kualitas bahan baku yang diperlukan telah sesuai.
Dalam  permasalahan  ini,  PT.  XYZ  masih  menggunakan  teknik  pengendalian  persediaan  yang sederhana, yakni hanya menggunakan suatu metode perhitungan dan analisa khusus saat akan mengambil keputusan  atau  menerapkan  kebijakan.  Hal  ini  mengakibatkan  pengadaan  persediaan  bahan  baku  yang berlaku menjadi rawan akan terjadinya permasalahan seperti overload, underload, berkurangnya kualitas bahan baku serta ketidakefisienan pada aspek finansial.
Maka, sebagai upaya untuk memaksimalkan aktivitas pengadaan demi mencegah terjadinya berbagai risiko  tersebut,  diperlukan  analisa  terlebih  dahulu  terhadap  sistem  tersebut  menggunakan  metode  EOQ. Dengan  melakukan  kalkulasi  berdasarkan  EOQ,  perusahaan  akan  mampu  menentukan  kuantitas  barang yang dipesan secara tepat untuk memenuhi kebutuhan namun dengan biaya yang efisien [3].

## 2. Metode Penelitian
Penelitian dilakukan di PT. XYZ selama satu bulan yakni tepatnya pada bulan Maret 2022. Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan total biaya persediaan (TIC) hasil kebijakan konvensional perusahaan dengan metode EOQ dalam hal efisiensi biaya.
Kebutuhan data primer seperti kebutuhan bahan baku, biaya simpan, biaya pesan, dan waktu siklus diperoleh melalui pengamatan langsung terhadap sistem dan persediaan PT. XYZ serta melalui wawancara dengan staf dan manajer produksi, pemasaran, dan bagian gudang bahan baku.
Alur  penelitian  ini  dimulai  dengan  merinci  permasalahan  secara  sistematis,  memilih  opsi  solusi terbaik,  mengumpulkan  data,  melakukan  pengolahan  data,  dan  menganalisis  hasilnya  untuk  kemudian mengambil kesimpulan.

## 2.1 Persediaan
Persediaan  diartikan  sebagai  barang  yang  tersimpan  baik  dalam  kondisi  mentah  atau  belum  jadi, proses olahan, maupun setelah jadi [4]. Sementara dalam definisi lain, persediaan adalah bahan baku yang diperlukan  untuk  menunjang  aktivitas  pengolahan  dengan  tujuan  untuk  memuaskan  konsumen  [5]. Persediaan juga dapat dibedakan berdasarkan bentuk fisiknya, diantaranya adalah sebagai berikut [6]:
a. Bahan mentah, merupakan bahan awal sebelum mengalami pengolahan lebih lanjut.
b. Komponen rakitan, merupakan bahan komponen yang telah diolah untuk keperluan perakitan di pabrik yang berasal dari perusahaan lain.
c. Komponen tambahan, merupakan bukan komponen utama yang diperlukan untuk olah produksi.
d. Barang  setengah  jadi,  merupakan  bahan  yang  telah  mengalami  pengolahan  namun  perlu  dilakukan pengolahan lebih lanjut
e. Barang jadi, merupakan bahan yang telah mengalami semua tahap pengolahan sehingga siap diedarkan kepada konsumen.

## 2.2 Pengendalian Persediaan
Sementara sistem yang mengatur kebijakan persediaan tersebut agar diperoleh hasil yang diinginkan mulai dari aspek biaya operasi, tingkatan persediaan hingga waktu penerimaan barang adalah langkah dari pengendalian  persediaan  [7].  Pengendalian  persediaan  mengatur  kondisi  dan  kebutuhan  persediaan sedemikian  rupa  agar  mampu  meningkatkan  peran  sistem  pengadaan  bahan  baku  untuk  mencapai keuntungan yang optimal, mulai dari kebijakan waktu pemesanan bahan baku serta jumlah unit pesanan agar biaya operasional menjadi lebih ekonomis [8]. Singkatnya, tujuan dari upaya pengendalian persediaan tersebut ialah agar kebutuhan dapat terpenuhi baik dalam situasi normal maupun darurat, serta mencapai aspek yang ekonomis dalam upaya pembelian [9].
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## 2.3 Economic Order Quantity (EOQ)
Dikenal  dan  sering  digunakan  dalam  banyak  kasus  permasalahan  persediaan,  metode  EOQ  dapat menjadi  solusi  atas  permasalahan out  of  stock .  Metode  ini  efektif  dalam  memecahkan  persoalan  kapan sebaiknya  pemesanan  dilakukan  dan  berapa  jumlahnya  [10].  Waktu  penyelesaian  yang  diperlukan  saat mengaplikasikan metode ini juga tergolong lebih cepat dan memberikan hasil terbaik [11].
Dengan demikian, model EOQ berperan untuk menentukan jumlah pesanan ideal untuk meminimasi biaya  persediaan  [12].  Beberapa  variabel  yang  diperlukan  dalam  pengolahan  data  pada  EOQ  adalah kebutuhan material, biaya untuk proses pemesanan dan biaya untuk kegiatan penyimpanan. Berikut rumus untuk menentukan nilai EOQ:
EOQ = √ 2 𝑥 𝐷 𝑥 𝑆 𝐻
Dimana : D : Kebutuhan bahan baku S : Biaya proses pemesanan H : Biaya simpan

## 2.4 Total Inventory Cost (TIC)
Metode  untuk  menghitung  keseluruhan  biaya  yang  dibebankan  dalam  aktivitas  persediaan  serta menghitung penghematan biaya yang dicapai dari perhitungan metode EOQ. Untuk menghitung TIC pada suatu perusahaan, digunakan rumus sebagai berikut:
Total Inventory Cost = √2 𝑥 𝐷 𝑥 𝑆 𝑥 𝐻

## 2.5 Safety stock (SS)
Atau  juga  dikenal  sebagai  stok  pengaman,  adalah  suatu  cara  yang  digunakan  untuk  menghadapi permintaan  yang  fluktuatif  sehingga  efektif  untuk  mencegah  terjadinya  risiko stock  out serta  biaya kehabisan dan penyimpanan barang dapat diminimasi [13]. Nilai standar deviasi diperlukan sebagai dasar perhitungan safety stock . Berikut adalah rumus mencari nilai standar deviasi:
Standar Deviasi: √ ∑(𝑋−𝑥̅) 2 𝑛
Dimana : n : Banyaknya data x : Banyaknya data yang dibutuhkan 𝑥̅ : jumlah rata-rata
Dari  hasil  standar  deviasi  tersebut,  jumlah safety  stock dapat  diketahui  setelah  menghitung  waktu lead time yang berlaku di perusahaan:
Safety stock = S d x lead time
Dimana : S d : Standard Deviasi

## 2.6 Re-order point (ROP)
Adalah  metode  yang  digunakan  sebagai  alat  kontrol  stok  persediaan.  ROP  berguna  sebagai  dasar keputusan kapan diperlukannya proses pemesanan bahan baku kembali. Sehingga saat barang pemesanan dilakukan, barang akan selalu tersedia saat diperlukan [14]. Berikut ini adalah rumus untuk menghitung Reorder point :
Reorder point = safety stock + ( lead time x d)
Dimana: Lead time
: Waktu siklus Safety stock
: Stok pengaman
d : Rata-rata pemakaian bahan baku harian
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Berikut rumus untuk menghitung penggunaan rata-rata per hari:
d = 𝐸𝑂𝑄
𝑇
Dimana : EOQ   : Jumlah unit pemesanan yang ekonomis T : Selang waktu pemesanan

## 2.7 Maximum Inventory (MI)
Merupakan  metode  yang  memperhitungkan  idealnya  jumlah  stok  maksimal  pada  persediaan  di gudang untuk menghindari kerugian perusahaan akibat terjadi kondisi kekurangan maupun kelebihan stok barang [15]. Untuk dapat melakukan perhitungan maximum inventory , berikut rumus yang digunakan:
Maximum Inventory = stok pengaman + EOQ

## 3. Hasil dan Pembahasan
Berdasarkan permasalahan yang telah disinggung dalam pendahuluan diatas, kebijakan pengendalian persediaan yang dilakukan oleh PT. XYZ selama ini adalah masih menggunakan teknik yang sederhana yakni  berpatokan  pada  ketersediaan  stok  saat  mencapai  jumlah  minimum  sebagai  penanda  waktu dilakukannya  kembali  pemesanan  ulang  bahan  baku.  Tidak  adanya  kebijakan  mengenai  stok  maksimal bahan  baku  juga  mempengaruhi  efisiensi  pemanfaatan  ruang  serta  berimbas  pada  efisiensi  total  biaya persediaan.

## 3.1 Kebutuhan Bahan Baku
Berikut ini adalah data kebutuhan bahan baku dalam 1 tahun periode terakhir dimana pada bulan Mei diketahui tidak terjadi aktivitas produksi.
Tabel 1 . Kebutuhan Bahan Baku

## Sumber: PT. XYZ (2023)
Data tersebut menunjukkan bahwa adanya inkonsistensi kuantitas stok sisa yang digunakan sebagai tanda proses pemesanan ulang.

## 3.2 Biaya Pemesanan
Biaya  pesan  meliputi  biaya  materai  dan  penggunaan  telepon  dengan  total  biaya  pesan  per  sekali pemesanan  adalah  sebesar  Rp.  16.000.  Frekuensi  pemesanan  adalah  seberapa  banyak  perusahaan melakukan order pemesanan pada setiap bulan. Diketahui dalam satu tahun periode terakhir, PT. XYZ telah melakukan order sebanyak 22 kali, adapun lead time yang berlaku yakni selama 2 hari. Berikut Tabel 2 dibawah menunjukkan data biaya dan aktivitas pemesanan yang telah dilakukan.
Jan'22 101
93 8 Feb'22 102 72 38 Mar'22 152 106 83 Apr'22 76 116 42 Mei'22 0 0 42 Jun'22 101 103 40 Jul'22 51 82 9 Agu'2 101 97 13 Sep'22 152 113 52 Okt'22 101 103 51 Nov'22 102 85 67 Des'22 51 79 39 Total 1089 1050 39 Rata-rata 91 87 Periode
Data Pembelian Barang (drum) Data Pemakaian Barang (drum) Sisa Barang (drum)
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Tabel 2 . Biaya Pemesanan
Sumber: PT. XYZ (2023)

## 3.3 Biaya Penyimpanan
Biaya penggunaan listrik, bahan bakar alat angkut serta biaya perawatan lain yang diperlukan selama bahan  baku  tersimpan  dalam  gudang  adalah  termasuk  ke  dalam  biaya  penyimpanan.  Berikut  biaya penyimpanan yang berlaku di PT. XYZ ditunjukkan dalam Tabel 3 berikut.
Tabel 3 . Total Biaya Persediaan Kebijakan Perusahaan
Sumber: PT. XYZ (2023)

## 3.4 Total Inventory Cost Kebijakan Perusahaan
Dengan demikian, total biaya persediaan  PT. XYZ selama 1 tahun periode berdasarkan kebijakan perusahaan dapat diakumulasikan dalam Tabel 4
Tabel 4 . TIC Kebijakan Perusahaan
Sumber: PT. XYZ (2023)

## 3.5 Metode Economic Order Quantity
Merupakan  suatu  upaya  strategis  untuk  mencari  efisiensi  yang  lebih  baik  dalam  menekan keseluruhan  biaya  dalam  persediaan  menjadi  seminimum  mungkin.  Dari  pengolahan  data  metode  EOQ, akan  diperoleh  jumlah  atau  kuantitas  pemesanan  yang  harus  dipesan  beserta  frekuensi  pemesanan  yang dilakukan.

## Tabel 5 . Perhitungan menurut EOQ
Jan'22 32.000 16.000 2 Feb'22 32.000 16.000 2 Mar'22 48.000 16.000 3 Apr'22 32.000 16.000 2 Mei'22 16.000 0 Jun'22 32.000 16.000 2 Jul'22 16.000 16.000 1 Agu'22 32.000 16.000 2 Sep'22 48.000 16.000 3 Okt'22 32.000 16.000 2 Nov'22 32.000 16.000 2 Des'22 16.000 16.000 1 Total Rp. 352.000 22 Periode Total Biaya Pemesanan (Rp.) Biaya Per Pesan (Rp.) Frekuensi Pemesanan
Biaya Simpan per unit (H)
Rp. 615.671 Rp. 586,45 Total Biaya Simpan
𝑆 Biaya Pemesanan Biaya Penyimpanan Total Biaya Persediaan Rp. 352.000 Rp. 615.671 Rp. 967.671 Kebutuhan Bahan Baku Per tahun Biaya Simpan Per Unit Biaya Pesan Per
Order Jumlah Pesanan EOQ Frekuensi
Order D H S 1050 586,45 16.000 239 5 2𝑥𝐷𝑥𝑆 𝐻 𝐷
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Dari Tabel  5, kuantitas  dan  frekuensi  pemesanan  yang  ideal  dilakukan  untuk  menghemat  biaya persediaan pada PT. XYZ berdasarkan metode EOQ adalah sebanyak 239 unit per sekali pemesanan dengan 5 kali proses pemesanan dalam setahun. Jika dibandingkan dengan kebijakan perusahaan, frekuensi order metode EOQ memiliki angka yang lebih sedikit sementara kuantitas pemesanannya menjadi lebih besar.
Hasil  tersebut  akan  mempengaruhi  total  biaya  persediaan  mencapai  nilai  efisiensi  jika  melakukan optimasi pada persediaan perusahaan.
Tabel 6 . Total Inventory Cost Model EOQ
Sumber: Hasil Pengolahan (2023)
Tabel  6 menunjukkan total  inventory  cost menggunakan  pendekatan  model  EOQ.  Berikut merupakan  perbandingan  TIC  serta  penghematan  yang  dihasilkan  berdasarkan  kebijakan  konvensional dengan EOQ.
Tabel 7 . Perbandingan Total Inventory Cost
Sumber: Hasil Pengolahan (2023)
Tabel 7 mmenunjukkan hasil perbandingan TIC yang cukup signifikan diantara 2 metode tersebut, dimana terjadi penghematan sebesar Rp. 817.591 atau setara dengan 84% apabila pengendalian bahan baku dilakukan menggunakan metode EOQ.
3.6 Safety stock
Diketahui bahwasanya kebijakan safety stock yang berlaku pada perusahaan selama ini didasarkan pada perkiraan dan rata-rata pemakaian bahan baku bulanan, dimana  kebijakan safety stock yang berlaku adalah sebesar 20. Mengetahui rata-rata harian penggunaan bahan baku sebanyak 6 drum dengan lead time selama  2  hari,  kebijakan  ini  memiliki  resiko  terjadinya  keterlambatan  pengadaan  bahan  baku.  Oleh karenanya, diperlukan penyesuaian ulang terkait  kebijakan safety stock yang ideal yang didasarkan pada data kebutuhan bahan baku.
Tabel 7 . Perhitungan standar deviasi
Biaya Pemesanan Biaya Penyimpanan Total Biaya Persediaan Rp. 80.000 Rp. 70.080 Rp. 150.080 𝐷 𝑥 𝑆 2 𝑥 𝐻 2 𝑥 𝐻 𝐷 𝑥 𝑆 Produk
Kebijakan Perusahaan EOQ Penghematan Bahan Baku Cat Rp. 967.671 Rp. 150.080 Rp. 817.591 Periode Kebutuhan Barang (X) Rata -Rata Jan'22 93 87 6 36 Feb'22 72 87 -15 225 Mar'22 106 87 19 361 Apr'22 116 87 29 841 Mei'22 0 0 0 0 Jun'22 103 87 16 256 Jul'22 82 87 -5 25 Agu'22 97 87 10 100 Sep'22 113 87 26 676 Okt'22 103 87 16 256 Nov'22 85 87 -2 4 Des'22 79 87 -8 64 Total 1050 2844 (X - ) ( )
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Tabel 7 merupakan tabel perhitungan standar deviasi yang  memperhitungkan jumlah penggunaan bahan baku per setiap periode produksi sebagai dasar perhitungan safety stock .
Std. Deviasi = √ ∑(𝑋−𝑥̅) 2 𝑛
= √ 2844 11 = 16
Safety stock = Std. Deviasi x lead time = 16 x 2 = 32 unit
Berdasarkan metode EOQ, diketahui bahwa safety stock yang ideal diterapkan sebagai persediaan pengaman  dalam  mencegah  terjadinya  kekosongan  stok  akibat  oleh  berbagai  faktor  adalah  sebanyak  32 unit.
3.7 Reorder point
PT.  XYZ  menerapkan  kebijakan reorder  point atau  pemesanan  ulang  kembali  saat  jumlah  stok persediaan menyentuh safety stock , artinya reorder point dilakukan apabila ketersediaan stok tersisa kurang dari 20 unit. Lead time pengadaan bahan baku yang berlaku adalah selama 2 hari, artinya proses pemesanan sampai dengan bahan baku diterima membutuhkan waktu selama 2 hari. Tidak hanya safety stock , kebijakan titik  pemesanan  ulang  juga  perlu  dilakukan  penyesuaian  ulang  menggunakan  metode  EOQ  untuk meminimalisir  risiko  terjadinya  keterlambatan  pengadaan  yang  berakibat  pada  berhentinya  aktivitas produksi. Perhitungan reorder point dimulai  dengan menghitung pemakaian rata-rata bahan baku harian lalu memperhitungkan waktu lead time yang berlaku dan stok persediaan pengaman.
Penggunaan rata-rata bahan baku harian
= 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑠𝑒𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 (𝐷) 𝑗𝑚𝑙   ℎ𝑎𝑟𝑖 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎 𝑠𝑒𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 (𝑡) = 1050 176 = 6 drum ROP = (pemakaian rata-rata bahan baku harian x waktu siklus) + Safety stock
= (6 x 2) + 32 = 44 unit
Hasil tersebut menunjukkan bahwa batas minimum persediaan yang digunakan sebagai titik langkah upaya  pemesanan  ulang  untuk  meminimalisir  keterlambatan  pengadaan bahan  baku  adalah  sebanyak  44 unit.
3.8 Maximum stock / inventory
Maximum stock merupakan salah satu kebijakan pengendalian persediaan yang memiliki pengaruh penting  dalam  efisiensi  pengendalian  persediaan.  PT.  XYZ  sebelumnya  tidak  menerapkan  kebijakan  ini sehingga pemanfaatan area gudang penyimpanan tidak begitu efisien. Dengan adanya kebijakan maximum stock , pemanfaatan ruang penyimpanan menjadi lebih efisien karena mencegah terjadinya kelebihan batas muatan  stok  gudang.  Dengan  demikian,  dapat  mengurangi  pemborosan  biaya  penyimpanan  dan  beban modal kerja lain. Berikut perhitungan maximum stock berdasarkan metode EOQ.
Maximum stock = EOQ + Safety stock Maximum stock = 239 + 32 Maximum stock = 271 unit (drum)
Perhitungan tersebut menunjukkan hasil bahwa batas stok bahan baku maksimal yang dapat disimpan pada gudang adalah sebanyak 271 unit.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  analisa  dan pembahasan  tersebut,  diketahui  bahwa  total  biaya  persediaan  (TIC) menggunakan pendekatan EOQ menjadi lebih ekonomis yakni hanya sebesar Rp. 150.080 sementara TIC kebijakan  perusahaan  memiliki  nilai  yang  lebih  besar  yaitu  sebesar  Rp.  967.671,  sehingga  terjadi
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
penghematan  sebesar  817.591  atau  84%.  Untuk  mencapai  titik  efisiensi  tersebut,  perusahaan  harus melakukan 5 kali proses pemesanan dalam setahun dimana unit yang dipesan sejumlah 239 per sekali pesan. Kebijakan  pengendalian  persediaan  untuk  mencegah  terjadinya safety  stock yang  ideal  berdasarkan perhitungan  metode  EOQ  adalah  sebanyak  32  unit  dengan  nilai  ROP  atau  batas  minimum  stok  untuk dilakukannya  pemesanan  ulang  kembali  adalah  sebanyak  44  unit.  Penerapan  kebijakan maximum  stock sebanyak 271 unit sebagai batas maksimum stok bahan baku yang dapat disimpan dalam gudang.

## 5. Daftar Pustaka
[1] I.  A.  C.  Cahyani,  I.  M.  Pulawan,  and  N.  M.  Santini,  “Analisis  Persediaan  Bahan  Baku  Untuk Efektivitas dan Efesiensi Biaya Persediaan Bahan Baku Terhadap Kelancaran Proses Produksi pada Usaha Industri Tempe Murnisingaraja di Kabupaten Badung How to cite (in APA style),” Wacana Ekon. (Jurnal Ekon. Bisnis dan Akuntansi) , vol. 18, no. 2, pp. 116–125, 2019, [Online]. Available: https://ejournal.warmadewa.ac.id/index.php/wacana_ekonomihttp://dx.doi.org/10.22225/we.18.2.1 165.116-125.
[2] A.  Zulfikar,  L.  Parinduri,  and  A.  Hasibuan,  “Analisa  Persediaan  Kayu  dengan  Metode Economic Order Quantity (EOQ),” Bul. Utama Tek. , vol. 15, no. 3, pp. 234–240, 2020, [Online]. Available: https://jurnal.uisu.ac.id/index.php/but/article/view/2838.
[3] Y. Evitha and F. M. HS, “Pengaruh Penerapan Metode Economic Order Quantity (EOQ) Terhadap Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  Produksi  di  PT.  Omron  Manufacturing  Of  Indonesia,” J. Logistik Indones. , vol. 3, no. 2, pp. 88–100, Nov. 2019, doi: 10.31334/logistik.v3i2.615.
[4] F. U. D. Putra, A. H. Maksum, and H. Hamdani, “Analisis Penerapan Manajemen Persediaan Bahan Baku Arm Rear Brake Kyea dengan Metode EOQ,” J. Serambi Eng. , vol. 7, no. 1, pp. 2561–2570, Dec. 2021, doi: 10.32672/jse.v7i1.3713.
[5] M. N. Daud, “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Produksi Roti Wilton Kualasimpang,” J. Samudra Ekon. dan Bisnis , vol. 8, no. 2, pp. 760–774, Dec. 2017, doi: 10.33059/jseb.v8i2.434.
[6] T. H. Handoko, Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi , 7th ed. Yogyakarya: BPFE, 2002.
[7] R.  Wahyudi,  “Analisis  Pengendalian  Persediaan  Barang  Berdasarkan  Metode  EOQ  Di  Toko  Era Baru  Samarinda,” Ejournal  Ilmu  Admistrasi  Bisnis ,  vol.  2,  no.  1,  pp.  162–173,  2015,  [Online]. Available: http://ejournal.adbisnis.fisip-unmul.ac.id/site/wp-content/uploads/2015/03/E-journaL PDF (03-04-15-03-58-13).pdf.
[8] E. P. Lahu, O. : Enggar, P. Lahu, and J. S. B. Sumarauw, “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku  Guna  Meminimalkan  Biaya  Persediaan  Pada  Dunkin  Donuts  Manado  Analysis  of  Raw Material Inventory Control To Minimize Inventory Cost on Dunkin Donuts Manado,” J. EMBA , vol. 5, no. 3, pp. 4175–4184, 2017, [Online]. Available: http://kbbi.web.id/optimal.
[9] P. Fithri and A. Sindikia, “Pengendalian Persediaan Pozzolan di PT Semen Padang,” J. Optimasi Sist. Ind. , vol. 13, no. 2, p. 665, Apr. 2016, doi: 10.25077/josi.v13.n2.p665-686.2014.
[10]  J. R. B. Heizer, Manajemen Operasi . Jakarta: Salemba Empat, 2012.
[11]  G. G. Prabawa, I. G. M. Darmawiguna, and I. M. A. Wirawan, “Pengembangan Sistem Pendukung Keputusan  Pengendalian  Persediaan  Barang  Menggunakan  Metode Economic  Order  Quantity (EOQ) Dan Min-Max Berbasis Web (Studi Kasus : Apotek Sahabat Qita),” J. Nas. Pendidik. Tek. Inform. , vol. 7, no. 2, p. 107, Jan. 2019, doi: 10.23887/janapati.v7i2.12221.
[12]  M. Andiana and G. Pawitan, “Aplikasi Metode EOQ Dalam Pengendalian Persediaan Bahan Baku PT X,” J. Akunt. Maranatha , vol. 10, no. 1, pp. 30–40, May 2018, doi: 10.28932/jam.v10i1.926.
[13]  D. Sumbodo and E. Suprianto, “Analisa Pengendalian Persediaan Material dengan Model EOQ di PT  X  Aeroasia,” Indept ,  vol.  4,  no.  3,  pp.  17–24,  2014,  [Online].  Available: https://jurnal.unnur.ac.id/index.php/indept/article/view/203.
[14]  R. Ratningsih, “Penerapan Metode Economic Order Quantity (EOQ) Untuk Meningkatkan Efisiensi Pengendalian Persediaan Bahan Baku Pada CV Syahdika,” J. Perspekt. , vol. 19, no. 2, pp. 158–164, Sep. 2021, doi: 10.31294/jp.v19i2.11342.
[15]  D.  M.  Umami,  M.  F.  F.  Mu’tamar,  and  R.  Rakhmawati,  “Analisis  Efisiensi  Biaya  Persediaan Menggunakan Metode EOQ ( Economic Order Quantity ) Pada PT. XYZ,” J. Agroteknologi , vol. 12, no. 01, p. 64, Jun. 2018, doi: 10.19184/j-agt.v12i1.8100.