e-ISSN : 2715-5064

## PERANCANGAN DAN IMPLEMENTASI PRINTED CIRCUIT BOARD (PCB) RAMAH LINGKUNGAN

## MENGGUNAKAN CONDUCTIVE INK
Chandra Dwigista 1 , Decy Nataliana 2 , Sabat Anwari 3 1,2,3 Jurusan Teknik Elektronika, Fakultas Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung, Bandung
1,2,3 Jln. P.H.H Mustopha No.23, Bandung, (022) 7272215, Indonesia email: 1 cdwigista1@gmail.com
Abstract − Environmentally friendly PCB is a concept realized in  electronic  systems  that  does  not  cause  harm  to  the environment.  This  can  be  realized  using  a conductive  ink medium  that  will  act  as  a  conductor  of  electric  current  and cardboard,  PVC,  and  duplex  as  a  medium  for  making  PCB paths.  The  development  of  environmentally  friendly innovations on PCBs is needed because the use of FR4 on old PCB  technology  is  very  difficult  to  recycle.  In  this  study,  an evaluation  of  the  performance  of  the  circuit  produced  from environmentally  friendly  PCBs  will  be  carried  out.  The  eco- friendly PCB will be printed using a pre-designed CNC Plotter machine. The results showed that the resistance produced by environmentally friendly PCBs is quite high at 171.4 per 5cm compared  to  the  resistance  using  copper  circuits  with  a thickness of (35x10-6m) which is 8.57Ω per 5cm. With the high resistance  of  environmentally  friendly  PCBs,  the  power absorbed  by  environmentally  friendly  PCBs  is  quite  large. However, the circuit can work optimally in its application.
Keywords: Conductive ink , PCB, CNC Plotter , Environmental friendly, FR4
Abstrak −  Penelitian  ini  merupakan  perancangan  dan implementasi PCB ( Printed Circuit Board ) ramah lingkungan menggunakan conductive  ink .  PCB  ramah  lingkungan merupakan  sebuah  konsep  realisasi  dalam  sistem  elektronik yang tidak menimbulkan dampak kerugian pada lingkungan. Hal  ini  dapat  direalisasikan  menggunakan  media  tinta konduktif yang akan berperan sebagai penghantar arus listrik dan kardus, pvc, dan duplex sebagai media untuk pembuatan jalur  PCB.  Pengembangan  inovasi  ramah  lingkungan  pada PCB  dibutuhkan  karena  penggunaan  FR4  pada  teknologi PCB lama sangat sulit untuk di daur ulang. Dalam penelitian ini akan dilakukan evaluasi performa circuit yang dihasilkan dari  PCB  ramah  lingkungan.  PCB  ramah  lingkungan  akan dicetak  menggunakan  mesin  CNC Plotter yang  telah dirancang  sebelumnya.  Hasil  penelitian  diperoleh  bahwa resistansi  yang  dihasilkan  PCB  ramah  lingkungan  cukup tinggi  171,4  Ω  per  5cm  dibandingkan  dengan  resistansi menggunakan  sirkuit  tembaga  yang  tebalnya  (35x10-6m) yakni  8.57Ω  per  5cm.  Dengan  tingginya  resistansi  yang dimiliki  PCB  ramah  lingkungan,  menyebabkan  daya  yang diserap  PCB  ramah  lingkungan  cukup  besar.  Meskipun demikian  circuit  dapat  bekerja  secara  optimal  pada pengaplikasiannya.
Kata  Kunci:  Tinta  Konduktif,  PCB,  CNC Plotter ,  Ramah Lingkungan, FR4

## I. PENDAHULUAN
PCB atau Printed Circuit Board adalah sebuah circuit atau  jalur  -  jalur  rangkaian  elektronik  yang  memiliki konduktivitas dari bahan konduktor seperti tembaga, dibuat pada  sebuah  circuit  board  atau  papan  sirkuit  guna  untuk penghubung  anatara  komponen  –  komponen  elektronik. Penggunaan PCB dalam sebuah alat elektronik sudah sangat pasti dibutuhkan, namun PCB yang digunakan secara luas mengandung  banyak  bahan  kimia  berbahaya  salah  satu contoh  bahan  tersebut  adalah  FR4.  Bahaya  dari  bahan  – bahan  yang  terdapat  dalam  PCB  bisa  mengakibatkan kerusakan lingkungan jika alat elektronik yang sudah tidak terpakai  dibuang  di  sembarang  tempat,  contoh  kecil pembuangan sebuah alat elektronik yang sudah usang pada sebuah sungai. Hal tersebut bisa menyebabkan pencemaran di  ekosistem  sungai  yang  bisa  membahayakan  mahluk hidup  yang  menggunakan  air  sungai  juga  bisa  terancam kesehatannya.
Banyak  peneilitian  yang  telah  dilakukan  untuk meminimalisir  bahan  berbahaya  yang  terdapat  pada  PCB. Seperti  pada  penelitian  Lamprecht,  Gunter  Heinz,  Neil Patton,  Stephen  Kenny  dan  Patrick  Brooks,  mereka menggunakan  sebuah  kaca  yang  tahan  suhu  tinggi  dan sebuah  halogen  untuk  merancang  “Green  PCB”  [4].  Lalu penelitain  Albin,  David  Rames,  Jean-Claude  Dietel, Claudia  Lenfert,  Kai  et  al  menggunakan  sebuah  metoda bahan  cair  dielektrik  yang  digunakan  dalam  pembuatan PCB agar mengurangi bahan – bahan kimia berbahaya dan proses pembuatan PCB lebih efisien [1].
Dilihat  dari  masalah  dan  penelitian  yang  telah  di lakukan sebelumnya, maka dari itu penelitian ini memiliki tujuan  untuk  membuat  PCB  ramah  lingkungan  dengan menggunakan sebuah media yang mudah untuk proses daur ulang  dan  tinta  konduktif  sebagai  jalur  sirkuit  pada  papan PCB  untuk  mengurangi  kandungan  bahan  kimia  yang terdapat dalam PCB. Batasan masalah dalam penelitian ini diantaranya adalah :
1. Menggunakan  “ Buddy  Paint  Kit” sebagai  tinta konduktif.
2. Bahan  dasar  papan  sirkuit  yang  digunakan duplex ,karton, dan PVC.
3. PCB yang dicetak harus dalam bentuk Single Layer .
4. Pengujian  tegangan  output  terbagi  menjadi  3  tahap, tahap 1 untuk 5v, tahap 2 untuk 9v, tahap 3 untuk 12v.
5. Pengujian  arus  dan  suhu  pada  jalur  akan  dibagi menjadi 3 tahap, tahap 1 untuk 5v, tahap 2 untuk 9A, tahap 3 untuk 12v
e-ISSN : 2715-5064
6. Rangkaian  yang  digunakan  dalam  pengujian  adalah rangkain sederhana untuk menyalakan LED.
7. Panjang garis sirkuit dibagi menjadi 2, pertama 5cm, kedua 10cm.
8. Menggunakan LED HPL 1 Watt.
9. PCB  konvensional  yang  dimaksud  adalah  jalur  PCB berbahan dasar tembaga.

## II. PENELITIAN YANG TERKAIT
Pada tahun 2008, penelitian yang dilakukan oleh Sven Lamprecht, Gunter Heinz, Neil Patton, Stephen Kenny dan Patrick Brooks mengenai “Green PCB production”, timnya mencoba  menggantikan  RoHS  “Restriction  of  Hazardous Substance”  yang  digunakan  pada  PCB.  RoHS  adalah sebuah bahan atau material baik berupa gas, likuid, mauput benda  padat  yang  sangat  berbahaya  bagi  lingkungan  dan makhluk  hidup  untuk  pembuatannya  [4].  Digunakanya RoHS ini guna untuk ketahanan PCB pada suhu yang tinggi. Untuk  itu  mereka  menggunakan  sebuah  kaca  yang  tahan untuk suhu tinggi dan sebuah halogen untuk “Green PCB” yang meraka rancang.
Pada  tahun  2001,  Albin,  David  Rames,  Jean-Claude Dietel,  Claudia  Lenfert,  Kai  et  al  melakukan  sebuah penelitian bagaimana cara memproduksi sebuah PCB yang menggunakan  bahan  kimia  yang  kurang  berbahaya  untuk industri PCB di Eropa menggunakan sebuah metoda “vias catalysed”  [1].  Sebuah  metoda    menggunakan  bahan  cair dielektrik  yang  digunakan  dalam  pembuatan  PCB  agar mengurangi  bahan  –  bahan  kimia  berbahaya  dan  proses pembuatan PCB lebih efisien.
Pada  tahun  2010,  Huw  J  Lewis  dan  Alan  Ryan melakukan  penelitian  tentang  “Printing  as  an  Alternative Manufacturing  Process  for Printed  Circuit  Board s”  [5]. Mereka meneliti tentang teknik – teknik dalam pembuatan sebuah PCB, baik itu single layer, double layer , dan multi layer.  Salah  satu  contoh  mereka  membuat  sebuahh  PCB dengan  teknik  mencetak  sebagai  alternatif.  Menggunakan sebuah  Screen  Filtering  Screen  lalu  menggunakan  sebuah tinta konduktif sebagai jalur konduktifnya.
Pada  tahun  2013,  E.H.  Jewell,  S.M.  Hamblyn,  T.C. Claypole  dan  D.T.  Gethin  melakukan  penelitian  tentang bahan  untuk  menggantikan  tembaga,  perak,  atau  timah sebagai jalur sebuah PCB [3]. Mereka menggunakan sebuah karbon  dan  grafit  sebagai  bahan  dasar  untuk  pembuatan jalur. Ketika karbon dan grafit dicampurkan dengan bahan –  bahan  tertentu,  maka  akan  menghasilkan  sebuah konduktifitas yang bagus.
Pada  tahun  2016,  Anonymus  melakukan  sebuah penelitian tentang “Particle-Free Conductive ink s for Better Printed Electronics”. Dalam penelitiannya dia menjelaskan bahwa “ conductive ink ” yang dibuat itu sangat bagus untuk pembuatan  sebuah  sirkuit  PCB  kedepannya.  Karena ketebalan  jalur  yang  dihasilkan  oleh  tinta  konduktif  ini sangat lah tipis, karena tinta konduktif ini dibuat oleh nano- scale  metallic  atau  dari  sebuah  karbon  yang  dicampurkan dengan  polymeric  binders  dan  dispersant  [2].  Dalam percobaan penelitian, tinta konduktif ini diuji kelenturannya dan  diuji  daya  tahan  nya  terhadap  kondisi  cuaca  yang berbeda.

## III. METODOLOGI PENELITIAN
Untuk dapat mengimplementasikan PCB yang ramah lingkungan diperlukan sebuah alat yang  mampu  mencetak jalur secara akurat dan presisi. Maka dari itu penelitian ini dilakukan menggunakan sebuah alat berbasis CNC Plotter yang  dapat  menggantikan  peran  engineer  dalam  membuat PCB  secara  manual.  Sehingga  bab  ini  akan  membahas mengenai  metodologi  penelitian,  metodologi  perancangan PCB  ramah  lingkungan  dan  spefikasi  PCB,  metodologi penggunaan  perangkat  lunak  alat  berbasis  CNC Plotter , metodologi pengujian sistem dan metodologi pengambilan data.
Kerangka  penelitian  yang  akan  dilakukan  diawali dengan  studi  literatur  untuk  mencari  informasi  spesifikasi sistem yang sesuai untuk menyelesaikan permasalahan yang diangkat  dalam  Bab  Pendahuluan.  Kemudian  dilakukan perancangan  alat  berbasis  CNC Plotter dan  implementasi. Setelah  alat  berbasis  CNC Plotter bekerja  dan  mencetak PCB  ramah  lingkungan,  maka  dilakukan  pengujian performa  circuit  dengan  cara  memberikan  nilai  tegangan, arus,  dan  beban  yang  telah  ditentukan  agar  mendapatkan spesifikasi  sistem  yang  diharapkan.  Pada  Gambar  1 ditunjukkan flowchart kerangka penelitian dilaksanakan.
START
Proses Selesai END Input G-Code Setting Port Pembuatan G-Code Setting CNC Plotter Colokan Kabel Serial CNC Plotter pada PC Kalibrasi  sumbu X, Y , Z Proses Penggambaran YA TIDAK Setting Home Position
*) penulis korespondensi : Chandra Dwigista
Email: cdwigista1@gmail.com
e-ISSN : 2715-5064
Penggunaan  alat  berbasis  CNC Plotter dilakukan untuk  dapat  menyesuaikan  antara  fungsi  serta  kebutuhan dalam  penelitian  ini.  Dalam  menggunakan  CNC Plotter dibutuhkan  perangkat  lunak  sistem  alat  berbasis  CNC Plotter dengan  merubah  input  G-code  yang  berasal  dari hasil  konversi Inkscape menjadi  input  G-code  manual sesuai dengan kebutuhan penelitian.
PCB ramah lingkungan yang direalisasikan berbahan dasar  kardus  serta  tinta  konduktif  yang  berperan  sebagai media  penghantar  listrik.  PCB  ramah  lingkungan  tersebut dicetak dalam ukuran (5cm x 0.1 - 0.5 cm) dan (10cm x 0.1 - 0.5 cm) dengan skema rangkaian yang ditampilkan pada gambar  berikut  ini.  Pada  Gambar  2  dapat  dilihat  bahwa panjang  lintasan  yang  dicetak  sebagai  PCB  ramah lingkungan memiliki panjang masing 5 cm dan 10 cm.
Gambar 2. (a) Jalur PCB 10 cm dan (b) Jalur PCB 5 cm.
Digunakan  panjang  5cm  dan  10cm  karena  dalam pembuatan  sebuah  PCB  jalur  umum  yang  digunakan berkisar antara 5 – 10 cm. Untuk mendapatkan panjang jalur yang  dibutuhkan  diperlukan  sebuah  G-code.  Berikut  G- code yang digunakan dalam pembuatan jalur :
Realisasi  PCB  ramah  lingkungan  dan  PCB  manual sesuai  dengan  perancangan  dan  spesifikasi  PCB  ramah lingkungan  dan  PCB  Manual.  Gambar  3  ditampilkan realisasi tersebut.
Gambar 3. PCB ramah lingkungan berbahan dasar kerats duplex

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada pengujian tanpa beban, tegangan yang dihasilkan sama dengan tegangan sumber yang diberikan (Vin = Vout) karena  rangkaian  bersifat  open  circuit.  Pengujian  dengan menggunakan  beban  HPL  LED  1w  3,3v,  tegangan  yang didapat dari hasil pengukuran dengan panjang jalur sirkuit 5cm  bervariasi  antara  (2,5  –  3,7)  v.  Pada  data  sheet  HPL LED 1w 3,3v dijelaskan bahwa HPL LED memiliki forward voltage  sebesar  3,3v  yang  menyebabkan  tegangan  yang melewati  HPL  LED  akan  di  batasi  maksimal  3,3v.  Untuk percobaan  pada  bahan  dasar  kardus  dengan  jalur  sirkuit 5cm, dari 15 data yang diambil 11 memiliki nilai dibawah 3,3v  yang  disebabkan  oleh  rugi-rugi  tegangan  yang dihasilkan  oleh  jalur  sikuit.  Pada  duplex,  14  dari  15  data yang  diambil  dari  pengukuran  menghasilkan  tegangan dibawah 3,3v. Hal tersebut juga dikarenakan oleh rugi-rugi tegangan  yang  di  hasilkan  oleh  jalur  sirkuit.  Rugi  –  rugi tegangan  tersebut  dikarenakan  oleh  bahan  kardus  dan duplex memiliki daya serap yang tinggi, selain hal tersebut rugi  –  rugi  tegangan  juga  bisa  disebabkan  oleh  beberapa faktor seperti panjang jalur sirkuit, tebal jalur sirkuit, jarak antara  satu  sirkuit  dengan  sirkuit  lain,  tahanan  jenis penghantar, dan besar arus. Untuk PVC hasil tegangan yang diukur  melebihi  3,3v  dikarenakan  daya  serap  PVC  sangat kecil  bahkan  hampir  tidak  ada  daya  serap  untuk  beberapa jenis PVC, sehingga jalur sirkuit yang dibuat tidak memiliki rugi  –  rugi  tegangan.  Pada  tabel  I  di  tampilkan  data  nilai tegangan output yang telah di rata – rata. Pengambilan data di lakukan sebanyak 30 pengulangan.
Bahan Dengan Beban Board Panjang Kondisi A Kondisi B Kondisi C Vin   Vout   Vin   Vout   Vin   Vout Kardus 5 cm 5 2,86 9 3,15 12 3,49 Duplex 5 cm 5 2,80 9 3,16 12 3,33 PVC 5 cm 5 3,57 9 5,11 12 5,04 Kardus 10 cm 5 2,97 9 3,14 12 3,17 Duplex 10 cm 5 2,76 9 2,93 12 3,07 PVC 10 cm 5 3,54 9 0,00 12 0,00
Tegangan  yang  hilang  tersebut  masih  memiliki  nilai dibawah 1 Volt. Sehingga,  hal ini dapat dipastikan bahwa tegangan yang hilang tersebut berasal dari tegangan bocor yang terjadi pada saat dilakukkannya pengukuran tegangan menggunakan  Voltmeter  digital.  Data voltage  loss dapat dilihat pada table II.
5 cm 5 V 9V 12 V
x
Δx x Δx x Δx Duplex 0.336 0.363 0.64 0.694 0.3 0.253 PVC 0.554 0.671 0.268 0.17 0 0 Kardus 0.584 0.99 1.76 1.578 0.322 0.39
(a) (b) G-code jalur 10 cm: m5 G90
G21 G1 F2500 G91 X0 m3 S30 G4 P1
G91 F3000
G91 Y32 m5
G-code jalur 5 cm : m5
G90
G21 G1 F2500 G91 X0 m3 S30 G4 P1
G91 F3000 G91 Y16 m5 (a) (b) T ABEL I HASIL PENGUJIAN TEGANGAN OUTPUT T ABEL II HASIL PENGUJIAN VOLTAGE LOSS
e-ISSN : 2715-5064
10 cm 5 V 9V 12 V x Δx x Δx x Δx Duplex 0.106 0.39 0.19 0.02 0.352 0.26 PVC 0.124 0.713 0.32 0.236 0 0 Kardus 0.068 1.024 0.26 0.238 0.386 0.406 Pengujian arus dan suhu dilakukan dengan menggunakan  beban  HPL  LED  1w  3,3v  yang  dapat menerima  arus  maksimal  sebesar  350  mA  (0,35  A).  Pada kardus  dan  duplex,  nilai  arus  yang  didapatkan  dari pengukuran bisa dikatakan “aman” digunakan karena nilai arus  yang  dihasilkan  oleh  jalur  sirkuit  kecil.  Untuk  bahan dasar  PVC  nilai  arus  melebihi  350mA  karena  bahan  PVC memiliki daya resap yang sangat kecil dan permukaan yang licin sehingga jalur sirkuit memiliki resistansi sangat kecil. Hal  tersebut  sangat  berpengaruh  karena  semakin  besar resistansi yang dimiliki jalur maka semakin kecil nilai arus yang  dihasilkan.  Pengaruh  lain  yang  menyebabkan  arus yang  diukur  menjadi  melebihi  350  mA  adalah  HPL  LED yang overheat dan led menjadi putus (mati).
Bahan Vin = 5v Vin = 9v Vin = 12v
B o ar d P an ja n g T (⁰C ) I (mA ) T (⁰C ) I (mA ) T (⁰C ) I (mA ) K ar d u s 5 cm 32,70 5,84 35,17 14,50 42,37 14,59 D u p le x 5 cm 32,66 15,01 35,09 47,71 38,15 77,67
P V C 5 cm 32,48
135,09 36,33 342,67 42,13 454,00
K ar d u s 10 cm 30,59 17,75 31,31 50,71 34,45 90,98
D u p le x
10 cm 30,55 6,94 30,76 18,32 31,21 30,02
Bahan Vin = 5v Vin = 9v Vin = 12v
B o ar d P an ja n g T (⁰C ) I (mA ) T (⁰C ) I (mA ) T (⁰C ) I (mA ) P V C 10 cm 30,61 139,38 33,23 343,04 38,14 478,93
Pengujian dilakukan dengan cara mengukur resistansi jalur  dari  ujung  masing  –  masing  jalur.  Hal  tersebut diakibatkan jumlah carbon yang keluar pada conductive ink tidak  dapat  diatur  dalam  penggambaran.  Untuk  dapat memudahkan  dalam  melihat  fenomena  tersebut  pada Gambar ditunjukkan perubahan resisansinya dalam bentuk grafik.
5 cm 10 cm Kardus (Ω) PVC (Ω) Duplex (Ω) Kardus (Ω) PVC (Ω) Duplex (Ω) 32,00 5,75 45,48 31,30 15,90 41,10 R = ρ l/A
Pengujian  resistansi yang  berasal  dari  PCB konvensional  yakni  PCB  yang  jalurnya  berbahan  dasar tembaga.  Karena  keterbatasan  alat  ukur  dalam  mengukur hambatan  pada  jalur  sehingga  metoda  pendekatan  untuk mengetahui  nilai  resistansi  pada  jalur  tembaga  dilakukan dengan menggunakan perhitungan secara matematis.
Sehingga, untuk bahan tembaga 5 cm (panjang) dan 0,5 cm (lebar)
R = ((1,68x10 -8 )x(0,05)) / ((35x10 -6 ) x 0,005) = 4,8x10 -3 Ω
Dan ukntuk bahan tembaga 10 cm (panjang) dan 0,5 (lebar)
R = ((1,68x10 -10 )x(0,1)) / ((35x10 -6 )x 0,005) =  9,6x10 -3 Ω

## V. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  yang  didapatkan  dari  penelitian melalui  lima  pengujian  peforma  PCB  ramah  lingkungan, maka  dapat  ditarik  beberapa  kesimpulan  mengenai penelitian ini.

## 5.1. Aspek Karakteristik PCB Ramah Lingkungan
Bahan  dasar  yang  digunakan  sebagai  board  PCB ramah  lingkungan  yakni  kardus,  duplex  dan  PVC  secara umum  memberikan  peforma  yang  baik,  akan  tetapi  board yang  berbahan  dasar  PVC  dapat  memberikan  koefisien
T ABEL III HASIL PENGUJIAN ARUS DAN SUHU T ABEL IV HASIL PENGUJIAN RESISTANSI JALUR
e-ISSN : 2715-5064
konduktivitas yang jauh lebih baik dibandingkan dengan 2 bahan lainnya.
Hal  tersebut  dapat  di  lihat  bahwasanya  parameter resistansi  yang  diukur  dari  ketiga  bahan  tersebut  masih sesuai dengan perhitungan secara manual. Yaitu untuk jalur dengan  panjang  5cm  dan  10  cm  masing-masing  memiliki range resistansi (8,57 - 171,4) Ω dan range resistansi (17,4 –  342,5)  Ω.  Penggunaan  bahan  dasar  PVC  untuk  PCB memiliki kelebihan, yaitu dapat menyerap panas pada jalur sehingga  tegangan  dapat  tersampaikan  ke  beban.  PVC memiliki  sifat  lentur  yang  bagus,  PCB  yang  dibuat  pada PVC akan dapat di bengkokan dan tidak berpengaruh pada jalur yang terdapat pada PVC.
Menggunakan  HPL  LED  dengan  daya  sebesar  1  W sebagai  beban,  maka  didapatkan  parameter  tegangan  dan arus  pada  masing  bahan  sebagai  berikut.  Untuk  bahan kardus  dan  duplex  didapatkan  bahwa  tegangan  dan  arus yang menjalar memiliki nilai yang sama yakni dalam range 12V  dan  1A.  Sedangkan  pada  bahan  dasar  PVC  tegangan dan arus yang terukur sebesar 9V dan 0.5A.
5.2. Rugi-rugi Tegangan yang ada pada jalur Conductive
ink
Pada  saat  dilakukan  pengukuran  tegangan  pada rangkaian  tertutup  menggunakan  jalur  PCB  ramah lingkungan  ditemukan  adanya  tegangan  yang  hilang. Setelah dilakukan pengujian voltage loss didapatkan bahwa rata-rata  tegangan  yang  hilang  berada  dibawah  nilai  1  V. Sehingga,  mengambil  kesimpulan  bahwa,  tegangan  yang hilang tersebut berasal dari efek pembebanan yang dimiliki oleh  alat  ukur.  Semenjak  nilai  dari  hambatan  dalam voltmeter  tidak  di  ketahui,  maka  kemungkinan  beberapa kali  pengukuran  tegangan  yang  dilakukan  dapat  terjadi tegangan  yang  hilang  yang  diakibatkan  oleh  adanya  efek pembebanan dari hambatan dalam yang ada pada voltmeter itu sendiri. Penggunaan bahan dasar carbon pada conductive ink juga  berpengaruh  dalam voltage  loss ,  dimana  karbon memiliki  nilai  yang  hambatan  jenis  yang  besar  sebagai sebuah konduktor.

## 5.3. Pengaruh suhu pada PCB Ramah Lingkungan
Suhu  mempengaruhi  nilai  resistansi  yang  dimiliki jalur  PCB  Ramah  Lingkungan,  hal  ini  disebabkan  oleh karakteristik  bahannya  yang  berasal  dari  unsur  karbon. Sehingga,  secara  kurva  nilai  resistansi  pada  jalur  akan berbanding lurus pada kenaikan suhunya.

## 5.4. Aspek Implementasi Papan PCB
Dalam  implementasi  board  berbahan  dasar  kardus, duplex  dan  PVC  dapat  dimanfaatkan  untuk  pembuatan rangkaian sederhana seperti flipflop. Berdasarkan pengujian system  flipflop  yang  dilakukan  selama  satu  minggu  tanpa henti didapati bahwa komponen tidak mengalami kerusakan yang diakibatkan oleh ketidakstabilan jalur.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] admin. (2020, - -). Bandar Kardus . Retrieved from https://www.bandarkardus.com/jenis-dan-bahan-kardus
[2] admin. (2020, - -). Teknik Elektronika Website . Retrieved from https://teknikelektronika.com/pengertian-pcb-printed-circuit-board- jenis-jenis-pcb/
[3] admin, a. (n.d.). Buddy Paint Conductive Ink . Retrieved from aliexpress.com: www.aliexpress.com/item/1953388602
[4] Albin, Rames, D., Dietel, J. C., Lenfert, C., & al, K. e. (2001). Development of a new, more efficient and environmentally friendly. Circuit World , 27.
[5] Anonymous. (2016). Particle-Free Conductive Inks for Better Printed Electronics. Chemical Engineering Progress , 4.
[6] Elektronika, A. T. (n.d.). Pengertian pcb printed circuit board jenis jenis pcb . Retrieved from teknikelektronika: teknikelektronika.com
[7] Jewell, E. H., Hamblyn, S. M., Claypole, T. C., & Gethin, D. T.
(2013). The impact of carbon content and mesh on the characteristic of screen printed conductive structure. College of Engineering .
[8] Kardus, B. (n.d.). jenis dan bahan kardus . Retrieved from bandarkardus.com: bandarkardus.com/jenis-dan-bahan-kardus/
[9] Lamprecht, S., Heinz, G., Patton, N., Kenny, S., & Brooks, P. (2008). Green PCB Production. Atotech Deutschland GmbH .
[10] Lewis, H. J., & Ryan, A. (2010). Printing as an Alternative Manufacturing Process for Printed Circuit Boards. University of Limerick Ireland .
[11] packaging, A. (n.d.). jenis kertas packaging . Retrieved from alexandriapackaging.com:
http://alexandriapackaging.blogspot.com/2015/05/jenis-kertas- packaging.html
[12] trading, A. i. (n.d.). plat pvc bening . Retrieved from indotrading.com: www.indotrading.com/product/plat-pvc-bening- p651548.aspx