Achmad Fatkhurrozi, Dewi Patonah, Jamari Machmudin Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan Volume 6, No 2, 15 April 2020

## MASALAH PENYIMPANAN CALSIUM OKSIDA DI GUDANG PT.SIBELCO BHUMIADYA
Achmad Fatkhurrozi 1 , Dewi Patonah 2 , Jamari Machmudin 3 Program Studi Teknik Industri 1,2,3 Universitas Widyatama Jl CIkutra no 204A, Kota Bandung achmad.fatkhurrozi020397@gmail.com 1

## Abstrak
Proses  penyimpanan  Kalsium  Oksida di  Gudang cenderung  merusak  kualitas,  di  karenakan  sifat Kalsium  Oksida  yang  rentan  terkena  udara  bebas, sehingga  harus  di  analisa  kembali  fentilasi  udara  di dalam  Gudang,  jenis  packing  yang  di  gunakan  dan sistem  barang  masuk  dan  barang  keluar.  Dari  data pengamatan  gudang  PT.SIBELCO  Bhumiadya  di dapat  beberpa  kesalahan  desain  gudang,  tata  cara penyimpanan  produk  dan  sistem  keluar  masuk  yang haus di perbaiki
Kata Kunci:
Calsium Oksida, Gudang, Fentilasi

## Abstract
The  process  of  storing  Calcium  Oxide  in  the Warehouse  tends  to  damage  the  quality,  due  to  the nature  of  Calcium  Oxide  which  is  susceptible  to  free air, so it must be re-analyzed the air fentilation in the warehouse, the type of packing used and the system of incoming  and  outgoing  goods.  From  the  observation data of PT. SIBELCO Bhumiadya's warehouse it was able  to  find  a  number  of  warehouse  design  errors, procedures for storing products and a system of entry and exit that had to be repaired
Keywords:

## Calcium Oxide, Warehouse, Ventilation

## I. P ENDAHULUAN
Gudang merupakan komponen penting dari rantai pasokan modern. Rantai pasokan melibatkan kegiatan dalam  berbagai  tahap:  sourcing,  produksi,  dan distribusi  barang,  dari  penanganan  bahan  baku  dan barang dalam proses hingga produk jadi.
Gudang  berfungi  untuk  melindungi  bahan  baku, bahan  setengah  jadi  dan  produk  jadi,  Peran  gudang sangat  penting  bagi  perusahaan  untuk  tempat menyimpan dan menjaga produk dari kerusakan.
PT.SIBELCO  Bhumiadya  merupakan  salah  satu unit  usaha  dari  PT.SIBELCO  (SIBELCO  GROUP) yang  bergerak  dalam  bidang  pertambangan  mineral, PT.SIBELCO  Bhumiadya  merupakan  pabrik  dan pertambangan Calsiun Oksida terbesar di Indonesia.
Kondisi yang saat ini terjadi adalah penyimpanan produk Calsium Oksida yang baik sehingga terjadinya penurunan  kualitas  dalam  produk  di  setiap  periode nya. Perusahaan tidak memperhitungkan dampak dari terjadinya  penurunan  kualitas  akibat  tidak  adanya standar penyimpanan, standar packing dan pengaturan produk yang di dahulukan untuk keluar.
Sesuai  dengan  fungsi  dari  gudang  maka  harus  di lakukan  nya  sebuah  kajian  tentang  penyimpanan  di PT.SIBELCO  Bhumiadya  adapun  kenyataan  masalah di lapangan adalah :
1. Desain gudang penyimpanan yang kurang cocok untuk Calsium Oxida
2. Desain  packing  yang  di  gunakan  kurang    coco untuk Calsium Oxida
3. Sistem  keluar  masuk  barang  yang  kurang  di perhatikan

## II. K AJIAN L ITERATUR
Gudang merupakan fasilitas khusus yang bersifat tetap,  yang  dirancang  untuk  mencapai  target  tingkat pelayanan  dengan  total  biaya  yang  paling  rendah. Gudang  pada  dasarnya  adalah  bangunan  yang  secara fisik  mempunyai  kriteria  tertentu  sebagai  tempat penyimpanan  barang,  yang  mana  di  dalamnya

## Achmad Fatkhurrozi, Dewi Patonah, Jamari Machmudin
Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan Volume 6, No 2, 15 April 2020
terdapat  proses  pergudangan  (warehousing)  berupa storage dan material handling.
Gudang adalah ruangan yang tidak bergerak yang dapat  ditutup  dengan  tujuan  tidak  untuk  dikunjungi untuk umum, melainkan untuk dipakai khusus sebagai tempat barang (Perpu Nomor 5 Tahun 1962)
gudang  (kata  benda)  adalah  bangunan  yang dipergunakan  untuk  penyimpan  barang  dagangan. Pergudangan (kata kerja) adalah kegiatan menyimpan dalam gudang (John Warman 2004)
Gudang adalah ruangan untuk menyimpan barang yang  berdinding,  beratap  dan  terkunci.(  Ibnu  syamsi 1997  :  28)  mengatakan  bahwa  gudang  dapat digambarkan  sebagai  suatu  sistem  logistik  dari perusahaan  yang  berfungsi  untuk  menyimpan  produk dan erlengkapan produksi lainnya (bahan baku, good- in-process,  barang  jadi,  spareparts,  supplies  dan  dead stock)  dan  menyediakan  informasi  status  kondisi material/produk  yang  disimpan  di  gudang  sehingga informasi tersebut mudah diakses oleh siapapun yang berkepentingan dan selalu up-to-date. gudang mempunyai peran penting guna mendukung keberhasilan  perusahaan  dalam  mencapai  tujuannya. (Donal  J.  Bowersox  Managemen  Logistik,  Tahun 2000)
Beberapa  faktor  yang  perlu  dipertimbangkan dalam menentukan besar kapasitas gudang antara lain:
1. Besar  ukuran  dari  masing-masing  barang  yang hendak  disimpan.  Semakin  besar  ukuran  barang akan memerlukan ruang yang sangat besar.
2. Waktu  tenggang  (lead  time)  dari  pemesanan barang,  jika  waktu  tenggang  lebih  cepat  maka ruang penyimpanan harus semakin besar.
3. Jumlah  atau  banyaknya  barang  yang  harus disimpan dan frekuensi keluar masuknya barang.
4. Faktor  yang  hendak  diambil  oleh  pihak manajemen  gudang  yang  meliputi  faktor kehabisan  barang,  faktor  kekurangan  tempat penyimpanan pada saat barang tiba di gudang.
Selain  ditentukan  oleh  besar  ruangan,  kapasitas gudang  juga  ditentukan  oleh    cara  mengatur  letak barang yang disimpan (layout ruang gudang). Gudang dengan  tata  ruang  sembarangan  dan  berserakan tentunya kurang efisien dibandingkan dengan gudang yang  tata  ruangnya  diatur  dengan  rapi.  Selain  hal tersebut  diatas,  terdapat  hal  lain  yang  harus
diperhatikan, yaitu jenis barang yang disimpan apakah barang tersebut termasuk:
1. Fast moving, yaitu barang sirkulasinya cepat, biasanya  berupa  barang-barang  yang  laku cepat.
2. Slow moving, yaitu barang yang sirkulasinya lambat,  biasanya  berupabarang-barang  yang lakunya  lambat.  Berdasarkan  arus  keluar masuk  barang,  terdapat  beberapa  bentuk layout gudang yang dapat diterapkan, yaitu:
a. Arus  garis  lurus  sederhana  Dengan menggunakan  layout  arus  garis  lurus sederhana  arus  barang  akan  berbentuk garis  lurus.  Lokasi  barang  yang  akan disimpan  dibedakan  antara  barang  yang bersifat  fast  moving  dan  slow  moving. Barang  yang  bersifat  fast  moving disimpan  dilokasi  yang  dekat  pintu keluar,  sebaiknya  barang  yang  bersifat slow  moving  disimpan  dilokasi  yang dekat  pintu  masuk.  Arus  garis  lurus sederhana  adalah  seperti  pada  gambar berikut:

## Gambar 1 Arus gudang lurus
b. Arus  ‘U’.  Dengan  menggunakan  layout  arus ‘u’  arus  barang berbentuk  ‘U’.  Barang  yang bersifat  fast  moving  disimpan  dilokasi  yang dekat dengan pintu keluar, sebaliknya barang yang bersifat slow moving disimpan dilokasi yang  dekat  dengan  pintu  masuk.  Layout  ‘u’ adalah seperti pada gambar berikut :

## Achmad Fatkhurrozi, Dewi Patonah, Jamari Machmudin
Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan Volume 6, No 2, 15 April 2020

## Gambar 2 Arus gudang U
c. Arus L . engan menggunakan layout ‘L’ arus barang berbentuk ‘L’.. Barang yang berssifat fast  moving  disimpan  dilokasi  yang  dekat dengan pintu keluar, sebaliknya barang yang bersifat slow moving disimpan dilokasi yang dekat  dengan  pintu  masuk.  Layout  dengan Arus ‘L’ adalah seperti pada gambar berikut:

## Gambar II.3 Arus gudang L
Kalsium  Oksida,  secara  umum  dikenal  sebagai kapur mentah atau kapur bakar, adalah senyawa kimia yang  digunakan  secara  luas.  Kalsium  Oksida merupakan  kristal  basa,  kaustik,  zat  padat  putih  pada suhu  kamar.  Istilah  yang  luas  digunakan  “kapur” berkonotasi  bahan  anorganik  yang  mengandung kalsium,  yang  meliputi  karbonat,  oksida  dan hidroksida  kalsium,  silikon,  magnesium,  aluminium, dan  besi  mendominasi,  seperti  batu  gamping. Sebaliknya,  “kapurmentah”  khusus  berlaku  untuk senyawa kimia tunggal.
Kapur mentah harganya relatif murah.  Keduanya dan  turunan  kimia  ( Calsium  Hidroksida ,  yang  mana kapur  mentah  anhidrida  basa)  adalah  zat  kimia komoditas penting.
Nama IUPAC kapur tohor ialah Calsium Oksida , nama  lainnya  Kapur  mentah,  kapur  bakar,  kapur tohor. Adapun sifat-sifatnya adalah:
Rumus molekul: CaO
Berat molekul: 56,0774 gr/mol
Penampilan: Serbuk putih sampai kuning pucat/coklat
Bau: Tidak berbau
Densitas: 3,34 gr/cm3
Titik lebur: 2613 °C, 2886 K, 4735 °F
Titik didih: 2850 °C, 3123 K (100 hPa)
Kelarutan dalam air: 1,19 g/L (25 °C); 0,57 g/L (100 °C); reaksi eksoterm
Kelarutan  dalam  asam:  Larut  (juga  dalam  gliserol, larutan gula)
Kelarutan  dalam  methanol:  Tidak  larut  (juga  dalam dietil eter, n-oktanol)
Keasaman (pKa): 12,8
Entropi molar standar So298: 40 J·mol−1·K−1 Entalpi  pembentukan  standar  ΔfHo298:  −635 kJ·mol−1

## Titik nyala: Tidak terbakar
Calsium Oksida biasanya dibuat melalui dekomposisi termal bahan-bahan seperti batu gamping  (limestone),  atau  cangkang  kerang  (atau cangkang  molluska  lainnya),  yang  mengandung Calsium  Carbonat (CaCO3;  mineral  kalsit)  sebagai kapur  bakar  (lime  kiln).  Hal  ini  dilakukan  dengan memanaskan  material  ini  di  atas  825  °C  (1.517  °F), sebuah proses yang disebut kalsinasi atau pembakaran-kapur,  untuk  membebaskan  molekul Carbon Dioksida (CO2); meninggalkan kapurmentah. Kapur  ini  tidak  stabil  dan,  ketika  didinginkan,  secara spontan akan bereaksi dengan CO2 dari udara sampai, setelah  cukup  waktu,  itu  akan  benar-benar  diubah kembali menjadi Calsium Carbonat kecuali dipuaskan dengan air untuk ditetapkan sebagai kapur plester.
Kapur mentah menghasilkan energi panas dengan pembentukan  hidrat,  kalsium  hidroksida,  dengan persamaan sebagai berikut:
CaO (s) + H2O (l) = Ca(OH)2 (aq)
(ΔHr = −63.7 kJ/mol CaO)

## Achmad Fatkhurrozi, Dewi Patonah, Jamari Machmudin
Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan Volume 6, No 2, 15 April 2020
Seperti hidrat, sebuah hasil reaksi eksotermis dan zat  padat  membengkak.  Hidrat  dapat  diubah  menjadi kapurmentah  dengan  menghilangkan  air  dengan memanaskannyasampai kemerahan untuk membalikkan  reaksi  hidrasi.  Satu  liter  air  yang bergabung  dengan  sekitar  3,1  kilogram  (6,8  lb)  dari kapur untuk memberikan kalsium hidroksida ditambah 3,54 MJ energi. Proses ini dapat digunakan untuk  menyediakan  sumber  panas  portabel  nyaman, seperti  untuk  pemanasan  makanan  dengan  segera dalamtempat pemanasan sendiri.
Karena itu produk jadi Calsium Oksida harus di hindar  kan  kontak  denga  udara  terlalu  lama  karna udara  mengandung  CO 2 yang  dapat  mengkotaminasi CaO menjadi CaCO3  Calsium Oksida berguna ketika Masih menjadi CaO.
Packing  yang  di  gunakan  adalah  bahan  Packing yang  berukuran  besar  dan  tidak  memiliki  rongga udara  sedikit  pun  CaO  biasa  di  jual  si  pasaran berbentuk  serbuk  yang  berukuran  Mesh  cara penjualan  sering  dilakukan  dengan  menggunakan truck tabung besar (HI – BLOW) dan juga biasa juga di pesan dalam Packing Jumbo Bag.

## III. A NALISIS DAN P ERANCANGAN
Masalah yang di alami PT.SIBELCO Bhumiadya adalah  penurunan  kualitas  yang  terjadi  di  karenakan produk  terlalu  lama  kontak  dengan  udara,  bisa  di sebabkan karena beberapa hal yaitu :
1. Desain  gudang  yang  kurang  menjaga  produk dari kontak udara

## Gambar 3 Gudang PT.SIBELCO Bhumiadya
Dilihat  dari  desain  gudang  yang  dimana menggunakan  dinding  berbahan  baja  tipis  berbentuk seperti  seng  memiliki  gelombang  yang  menyebabkan udara masuk dari rongga rongga ujung baja tipis yang berongga,  sebaiknya  desain  gudang  di  ganti  dengan
menggunakan tembok beton di diding dan di atap dan di beri lubang udara kecil secukupnya untuk bernafas dikarenakan  jarang  pekerjaan  yang  melibatkan  orang di  dalam  gudang  di  karenakan  proses  sudah menggunakan  full  otomatis  dan  diberi  himbauan kepada  pegawai  untuk  tidak  bekerja  terlalu  lama  di gudang di karena kan kurang nya udara.
Mengunakan  layout  gudang  dengan  sitim  arus lurus  sehingga  barang  yang  pertama  masuk  di keluarkan  telebih  dahulu  di  simpan  dekat  dengan loading bay.
2. Desain  packing  yang  kurang  menjaga  produk dari kontak udara
Gambar 4 Jumbo Bag PT.SIBELCO Bhumiadya
3. Sistem keluar masuk Barang
Dalam  hal  ini  perlu  di  lakukan  nya  penelitian seperti  berapa  penurunan  kualitas Calsium  Oksida dalam  setiap  periode nya.  Supaya  menjadi penentuan berapa  banyak  barang  yang  harus  di  packing  per periode  nya  dan  berapa    banyak  barang  yang  keluar per  periode  nya  untuk  memenuhi  permintaan  per bulan  karna  permintaan  dalam  usaha  di  bidang  ini biasa  nya  permintaan  yang  harus  di  penuhi  dalam jangka  waktu  per  bulan  dan  ada  juga  permintaan dadakan  yang  biasa  nya  di  kirim  langsung menggunakan truck bertabung.
Hasil  data  penelitian  Laboratorium  Qualitas penetuan kada CaO (%)

## Tabel III.1 Hasil kadar CaO
Hari ke  Kualitas awal  Kualitas akibat penyimpanan penurunan 1 92.00 0.30 2 91.20 0.80 3 90.66 0.54 4 90.00 0.66 5 89.63 0.37 6 88.20 1.43 7 88.00 0.20 rata rata penurnan 0.61
92 .3 0

## Achmad Fatkhurrozi, Dewi Patonah, Jamari Machmudin
Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan
Volume 6, No 2, 15 April 2020

## IV. K ESIMPULAN DAN S ARAN
Dari  data  pengamatan  gudang  PT.SIBELCO Bhumiadya  di  dapat  beberpa  kesalahan  desain gudang,  tata  cara  penyimpanan  produk  dan  sistem keluar  masuk  yang  haus  di  perbaiki.  (1)  Desain dinding  gudang  yang  menggunakan  bahan  sebagian beton dan di tutupi dengan dinding baja tipis yang di mana di temukan nya banyak rongga rongga udara di ujung  baja  dan  bentuk  baja  rang  mempunyai gelombang  seperti  seng  yang  menyebabkan  udara masuk,  layout  gudang  dimana  penyimpanan  barang masuk  dan  keluar  kurang  mengikuti  sitem  dimana masih  kurang  di  atur.  Disarankan  untuk  merubah disain  didin  dan  atap  gudang  menggunakan  beton supaya minim nya udara masuk dan perubahan sistem layout gudang agar barng yang masuk pertama keluar pertama  juga  dengan  menggunakab  sitem  layout gudang  lurus  dimana  barang  masuk  pertama  di simpan di dekat loading bay. (2) Desain packing yang di  gunakan  menggunakan  jumbo  bag  yang  tidak tertutup  di  bagian  atas.  Disarankan  untuk  mendisain jumbo  bag  khusus  yang  tertutup  di  seluruh  bagian atau  di  gunakan  jumbo  bag  yang  memiliki  tutup ikatan  atas  nya.  (3)  Sitem  keluar  masuk  barang  , standar  produk  perusahaan  >  89  %,  dari  hasil penelitian Quality Control kualitas produksi 92.30 %, dari  hasil  penelitian  penyimpanan  di  setiap  periode nya  di  dapat  kan  rata  rata  pengurangan  0.61  %,  dari hasil  penyimpanan  tersebut  di  dapatkan  bahwa penyimpanan tidak boleh melebihi 5 hari. Disarankan untuk  petugas  warehouse,  produksi  dan  marketing untuk  berkordinasi  supaya  penyimpanan  tidak melebihi  5  hari  dam  kualitas  produk    tetap  terjaga sampai ke customer.

## R EFERENSI
Donal J, Bowersox. (2000) . Managemen Logistik jilid 1 , Penerbit Bumi Aksara,Yogyakarta
Undang Undang Republik Indonesia (1962). Perusahaan daerah , PERPU No 5
Warman,  John.  (2004). Manajemen  Pergufangan , Pustaka sinar harapan, Jakarta
Haynes,  William  M.,  ed.  (2011).  CRC  Handbook  of Chemistry and Physics (92nd ed.). CRC Press.