## Research Article

## Optimization of Solid Soap Containing Bentonite and Combination of Palm Oil and Virgin Coconut Oil for Cleansing Najs Mughalladzah
Optimasi Formula Sabun Padat Bentonit Kombinasi Minyak Sawit dan Minyak Kelapa sebagai Penyuci Najis Mughalladzah
Ika Nustiana Anggraeni 1 , Astri Desmayanti 2 , Mufrod 1 and Abdul Rohman 1,2 *
1 Fakultas Farmasi, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta, 55281, Indonesia
2 Institute for Halal Industry and System, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta Indonesia *Corresponding author: Abdul Rohman | Email: abdulrohmanugm@gmail.com
Received: 1 August 2019; Revised: 20 August 2019; Accepted 25 September 2019; Published: 29 September 2019
Abstract: This research was intended to formulate solid bentonite soap using combination of palm oil and virgin coconut  oil  used  for  cleansing  najs  mughalladzah  (extreme  najs).  Five  formula  of  soap  designated  with  A-E applying  bentonite  and  combination  of  VCO  and  PO  with  different  concentrations.  The  assessment  of  soap quality was based on soap hardness, foam stability, water content, total fatty acid, free fatty acid and free alkali. Evaluation results were analyzed using simplex lattice design (SLD) to obtain optimum formula. Verification of optimum formula was analyzed using one sample t-test with level of significance of 0.05. The results showed that optimum concentration of bentonite was 4.06% with percentages of VCO 89.6% and PO of 10.4%. Based on one sample t-test, there is no significant difference (pH > 0.05) from foam stability and total fatty acid between the predicted optimum formula as analyzed using SLD and verified result.
Keywords: bentonit, najs mughalladzah, palm oil, virgin coconut oil, simplex lattice design
Abstrak: Bentonit termasuk jenis tanah liat alami yang memiliki sifat sama dengan tanah yang biasa digunakan untuk bersuci dari najis mughalladzah. Tujuan dari penelitian ini untuk memformulasikan bentonit menjadi sabun padat dengan kombinasi minyak sawit dan minyak kelapa sebagai alternatif penyuci najis mughallazah. Lima  formula  sabun  bentonit  diformulasikan  dengan  kombinasi  minyak  sawit  dan  minyak  kelapa  dengan variasi  konsentrasi.  Penilaian  kualitas  sabun  yang  dihasilkan  didasarkan  pada  uji  kekerasan,  daya  busa, stabilitas  busa,  kadar  air,  jumlah  asam  lemak,  asam  lemak  bebas  dan  alkali  bebas.  Hasil  pengujian  tersebut dianalisis menggunakan simplex lattice design (SLD), kemudian diverifikasi menggunakan analisis statistic one sample  t-test  dengan  taraf  kepercayaan  95%.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa konsentrasi  optimum  dari bentonit adalah 4,06% dengan persentase minyak kelapa 89,6% dan minyak sawit 10,4%. Tidak ada perbedaan yang signifikan (p>0.05) dari stabilitas busa dan jumlah asam lemak antara formula optimum sabun cair yang diprediksi menggunakan SLD dengan hasil verifikasi.
Kata kunci: Bentonit; formulasi; najis mughalladzah; minyak sawit; minyak kelapa

## 1. PENDAHULUAN
Saat  ini  perdagangan  produk  halal  semakin  meningkat  dari  tahun  ke  tahun.  Hal  tersebut dikarenakan Indonesia merupakan Negara dengan komunitas Muslim terbesar di dunia [1]. Adanya peningkatan aktivitas halal di Indonesia memicu pengesahan Rancangan Undang-Undang Jaminan Produk  Halal  (RUU  JPH)  menjadi  UU  oleh  DPR.  Sehingga  akan  berdampak  pada  peningkatan aktivitas penelitian terkait produk halal [2].
Banyaknya  penelitian  terkait  produk  halal  saat  ini  meliputi  perkembangan  deteksi  cepat adanya komponen non-halal terutama yang berasal dari babi serta pencarian alternatif komponen pengganti  babi.  Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa  akan  banyak  peneliti  bidang  halal  yang bersentuhan dengan berbagai derivat babi (daging, lemak, maupun gelatin babi). Adapun najis yang disebabkan  oleh  derivat  babi  ini  termasuk  najis  mughalladzah  (najis  berat)  dimana  untuk menyucikannya  digunakan  air  sebanyak  tujuh  kali,  yang  salah  satunya  harus  menggunakan tanah/debu yang suci [3]. Selain para peneliti bidang halal, tidak menutup kemungkinan untuk para pekerja di bidang lain seperti pedagang daging, dokter hewan, peternak babi maupun anjing, dan lain  sebagainya.  Hal  ini  menandakan  bahwa  penyucian  diri  dengan  tanah/debu  yang  suci  kerap dilakukan di masyarakat.
Sabun batang merupakan sabun yang paling akrab dengan kehidupan sehari-hari. Sebagian besar  masyarakat  menggunakannya  untuk  membersihkan  badan.  Sedangkan  dalam  kehidupan modern sekarang ini, penggunaan tanah/debu untuk penyucian najis mughalladzah dirasa kurang praktis.  Sehingga  dibutuhkan  adanya  inovasi  untuk  mengintegrasikan  sabun  batang  dengan tanah/debu yang suci sebagai alternatif yang efektif.
Peneliti  akan  membuat  optimalisasi  formula  sabun  yang  mengandung  bentonit  dengan kombinasi  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit  untuk  digunakan  sebagai  sabun  thaharah.  Sehingga diharapkan masyarakat menjadi lebih nyaman dan praktis ketika harus berhubungan dengan najis mughalladzah.

## 2. BAHAN DAN METODE

## 2.1. Bahan
Untuk formulasi sabun bentonit : NaOH teknis, bentonit teknis, asam stearat teknis, lanolin teknis, BHT pro analisis, gliserin teknis, NaCl pro analisis, asam sitrat teknis, cocoamide DEA teknis (Brataco), minyak kelapa (Barco), minyak sawit (Filma), minyak zaitun, sukrosa/gula pasir (Mirota Kampus), aquades dan parfum aroma melon (Tekun Jaya). Rancangan formula sabun bentonit dapat dilihat pada Tabel 1.
Pereaksi untuk pengujian sabun bentonit : aquades,  H 2 SO 4 20%, jingga metil 0,05%, mikro parafin/  bees  wax,  petroleum  eter/dietil  eter,  alkohol  netral,  HCl  0,1  N  dalam  akohol,  KOH  0,1N dalam alkohol, HCl 0,5 N dalam akohol, KOH 0,5 N dalam alkohol, HCl 10%.

## 2.2. Pembuatan sabun cair bentonit
Proses  pembuatan  sabun  cair  bentonit  menggunakan  metode  hot  process.  Minyak  kelapa, minyak  sawit,  minyak  zaitun,  asam  stearat,  lanolin,  dan  BHT  dimasukkan  dalam  gelas  beker, dipanaskan  hingga  suhu  60°C  dalam  penangas  air,  ditunggu  hingga  semua  bahan  mencair  dan tercampur  lalu  dinginkan  hingga  suhu  35˚C.  Bentonit  kemudian  dijenuhkan  dengan  aquades sebanyak  2  ml  dan  dimasukkan  dalam  campuran  gliserin,  cocoamide  DEA,  larutan  sukrosa  20%, NaCl  dan  asam  sitrat,  aduk  sampai  homogen.  Siapkan  larutan  NaOH  dan  campurkan  pada komponen  minyak  menggunakan  mixer  dengan  kecepatan  skala  1  selama  3  menit.  Selanjutnya
masukkan komponen bentonit, mixer dengan kecepatan yang sama selama 1 menit. Berikan parfum secukupnya pada campuran lima detik sebelum waktu mixing berakhir. Campuran segera dituang ke dalam cetakan dan ditungu selama satu hari. Setelah itu cetakan dibuka dan dibiarkan di udara terbuka selama satu mingu agar proses saponifikasi berjalan semakin sempurna. Sabun yang sudah jadi dimasukkan ke dalam kemasan yang tahan terhadap penguapan untuk selanjutnya dilakukan proses pengujian sifat fisika dan kimia.
Tabel 1. Formula sabun bentonit
Komponen Formula A B C D E NaOH 8M (ml) 24 24 24 24 24 Minyak kelapa (g) 30 22,5    15 7,5 0 Minyak kelapa sawit (g) 0 7,5    15 22,5  30 Minyak zaitun (g) 1 1 1 1 1 Asam stearate (g) 1 1 1 1 1 Lanolin (g) 2 2 2 2 2 BHT (g) 0,1    0,1 0,1    0,1 0,1 Gliserin (g) 5 5 5 5 5 Larutan sukrosa 20% (ml)  15 15 15 15 15 NaCl (g) 0,75  0,75    0,75  0,75    0,75 Asam sitrat (g) 4 4 4 4 4 Coco DEA (g) 0,5    0,5    0,5 0,5 0,5 Bentonit (g) 2,25    2,25    2,25    2,25  2,25 Aquades (ml) 2 2 2 2 2 Parfum (g) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

## 2.3. Pengujian sifat fisika kimia sabun cair bentonit
Pengujian  kekerasan  sabun  dilakukan  dengan  menggunakan  penetrometer  [4].  Pengujian stabilitas  busa  dilakukan  dengan  1  gram  sabun  dumasukkan  dalam  tabung  reaksi,  kemudian ditambahkan akuades sebanyak 10 ml, lalu dikocok menggunakan  vortex selama 1  menit. Dilihat dan diukur tinggi busa yang terbentuk pada jam ke-0 dan satu jam kemudian [5]. Pengujain kadar air dilakukan dengan 4 gram sabun yang telah dipotong kemudian dimasukkan dalam wadah yang sudah  ditimbang  sebelumnya.  Kemudian  sabun  beserta  wadahnya  diletakkan  dalam  lemari pengering dengan suhu 105˚C selama 2 jam. Pengujian jumlah asam lemak dilakukan dengan metode Wax Cake [6]. Pengujian asam lemak bebas/alkali bebas dilakukan dengan titrasi.

## 2.4. Optimasi formula sabun cair bentonit
Optimasi  sabun  bentonit  dilakukan  menggunakan  software  Design  Expert ® version  8.0.7.1 dengan  metode  simplex  lattice  design.  Data  yang  diolah  berdasarkan  hasil  yang  diperoleh  dari pengujian sifat fisika kimia sabun cair bentonit.

## 2.5. Verifikasi formula sabun cair bentonit
Verifikasi  dilakukan  dengan  membandingkan  formula  optimum  yang  diprediksi menggunakan software Design Expert dengan yang dilakukan oleh peneliti di laboratorium. Analisis statistik one sample t-test digunakan untuk menguji apakah persamaan yang dihasilkan oleh software Design Expert valid atau tidak.
2.6. Pengukuran kadar bentonit dalam sabun dengan SSA (Spektroskopi Serapan Atom) Nyala
Pengukuran  kadar  dilakukan  dengan  mendestruksi  sebanyak  1  gram  sabun  dengan campuran  asam  nitrat-asam  perklorat  (1:1  v/v)  pada  suhu  100-150˚C  sampai  jernih.  Kemudian diencerkan  dengan  air  bebas  mineral  sampai  50,0  ml  dan  ditetapkan  kadar  Fe,  Na  dan  Al  dalam sabun bentonit dengan metode SSA Nyala.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Formulasi sabun bentonit
Pembuatan sabun bentonit ini menggunakan kombinasi dari minyak kelapa (Coconit oil) dan minyak sawit (Palm oil). Dalam penelitian ini, digunakan lima formula dengan variasi perbandingan komposisi  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit.  Bobot  sabun  untuk  tiap  formula  sebesar  60  gram dengan  jumlah  bentonit  2,25  gram.  Proses  formulasi  pada  kelima  komposisi  sabun  menunjukkan bahwa semakin bertambahnya jumlah minyak sawit, massa campuran sabun semakin kental. Hal ini disebabkan minyak sawit mengandung asam oleat dan asam palmitat dengan jumlah cukup besar yaitu 42% dan 41% [7]. Warna coklat pada sabun disebabkan adanya penambahan bentonit sebagai agen penyuci najis mughalladzah. Hasil formulasi sabun setelah pencetakan selama satu hari dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Hasil formulasi sabun bentonit
Formula A
Formula C
Formula B Formula E Formula D

## 3.2. Pengujian sifat fisika kimia sabun bentonit
Hasil pengujian sifat fisika kimia sabun cair bentonit yang meliputi  kekerasan, daya busa, stabilitas busa, kadar air, jumlah asam lemak, asam lemak bebas dan alkali bebas dapat dilihat pada Tabel  2.  Berdasarkan  hasil  tersebut,  formula  optimum  sabun  bentonit  ditentukan  menggunakan simplex lattice design (SLD).
Tabel 2. Hasil analisis sifat fisika kimia sabun bentonit Sifat Sabun Formula A  Formula B  Formula C  Formula D  Formula E  Syarat Kekerasan (1/10 mm) 148,6667 206,3333 186,6667 273,6667 189,3333 - Daya busa (cm) 2,03 1,83 1,17 1,17 1,13 - Stabilitas busa (%) 42,6984 42,2222 19,8135 54,0598 61,6667 - Kadar air (%) 26,0476 25,6179 27,8175 30,2269 30,6204 <15% Jumlah asam lemak (%)  33,6255 56,3465 33,4203 45,8580 90,1102 >70% Asam lemak bebas (%) 0,2460 0 0 0 0 <2,5% Alkali bebas (%) 0 0,0081 0,0242 0,0879 0,0970 <0,14% Keterangan
Formula A  = Minyak kelapa : Minyak kelapa sawit ( 100% : 0% )
Formula B  = Minyak kelapa : Minyak kelapa sawit ( 75% : 25% )
Formula C  = Minyak kelapa : Minyak kelapa sawit ( 50% : 50% ) Formula D  = Minyak kelapa : Minyak kelapa sawit ( 25% : 75% ) Formula E  = Minyak kelapa : Minyak kelapa sawit ( 0% : 100% )

## 3.2.1. Pengujian kekerasan sabun bentonit
Pengukuran tingkat kekerasan sabun dilakukan dengan menggunakan Penetrometer. Sabun yang  lebih  lunak  akan  memiliki  nilai  penetrasi  yang  lebih  besar.  Dalam  penelitian  ini  digunakan pembanding sabun komersial “Thaharah” dikarenakan belum adanya standar persyaratan terhadap kekerasan sabun yang harus dipenuhi. Hasil pengujian terhadap sabun pembanding menunjukkan bahwa kedalaman penetrasi jarum yang merepresentasikan tingkat kekerasan sabun adalah 3,63 mm.
Berdasarkan hasil percobaan, penambahan minyak sawit mempengaruhi kekerasan sabun. Semakin  tinggi  proporsi  minyak  sawit  dalam  campuran,  semakin  tinggi  tingkat  kekerasan  sabun yang dihasilkan. Kekerasan sabun ini disebabkan oleh kandungan asam palmitat yang cukup besar [8]. Analisis statistik ANOVA menunjukkan  tidak ada perbedaan  yang  signifikan pada kekerasan sabun  antar  formula  dengan  nilai  F  hitung  =  1,13  dan  nilai  p > 0,05  yaitu 0,4688.  Profil  kekerasan sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 2.
Kurva  kekerasan  sabun  berbentuk  diagonal  ke  bawah  yang  menandakan  interaksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit dapat meningkatkan respon kedalaman penetrasi jarum penetrometer pada sabun, dengan kata lain dapat menurunkan kekerasan sabun bentonit. Minyak sawit mengandung asam palmitat kadar tinggi yang berfungsi sebagai peningkat kekerasan dalam sabun  [9].  Apabila  proporsinya  berkurang  dalam  suatu  campuran,  maka  kekerasan  sabun  yang dihasilkan akan menurun pula.
3.2.2. Pengujian daya busa sabun bentonit
Daya  busa  merupakan  salah  satu  parameter  penting  dalam  formulasi  sabun  karena  pada umumnya konsumen menyukai sabun dengan busa yang lembut dan melimpah. Semakin banyak busa  yang  dihasilkan,  semakin  tinggi  daya  pembersih  yang  miliki  sabun.  Belum  ada  standar persyaratan mengenai daya busa pada sabun mandi. Oleh karena itu, dilakukan pengujian daya busa terhadap produk komersial “Thaharah” sebagai pembanding. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sabun komersial memiliki rata-rata daya busa sebesar 1,57 cm.
Hasil pengujian daya busa menunjukkan bahwa semakin banyak komposisi minyak kelapa (Coconut  oil)  dalam  sabun,  busa  yang  dihasilkan  semakin  banyak.  Komponen  terbesar  penyusun minyak kelapa adalah asam laurat, yakni 48 % [7]. Asam laurat sangat diperlukan dalam pembuatan produk sabun karena mampu memberikan sifat pembusaan yang sangat baik. Busa yang dihasilkan banyak  dan  sangat  lembut  [10].  Analisis  statistik  ANOVA  menunjukkan  tidak  adanya  perbedaan yang signifikan pada daya busa sabun antar formula dengan nilai F hitung = 10,37 dan nilai p > 0,05 yaitu 0,0879. Profil daya busa sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Profil daya busa sabun bentonit berdasarkan Design Expert
Kurva daya busa berbentuk diagonal ke atas yang berarti interaksi komponen minyak kelapa dan  minyak  kelapa  sawit  menurunkan  respon  daya  busa  pada  sabun.  Interaksi  kedua  komponen menyebabkan  penurunan  proporsi  minyak  kelapa  yang  mengandung  asam  laurat  pada  sehingga menurunkan respon daya busa sabun.

## 3.2.3. Pengujian stabilitas busa sabun bentonit
Konsumen lebih menyukai busa sabun yang banyak dan stabil daripada busa yang sedikit dan tidak stabil. Tingkat kestabilan busa diukur dalam kurun waktu satu jam. Persyaratan mengenai
stabilitas  busa  sabun  juga  belum  tersedia  sehingga  dilakukan  pengujian  terhadap  stabilitas  busa sabun komersial “Thaharah” dan hasilnya adalah 76,8315%.
Hasil  pengujian  kestabilan  busa  pada  kelima  formula  yang  diteliti  menunjukkan  bahwa semakin  banyak  komposisi  minyak  kelapa  sawit  (Palm  oil)  pada  sabun,  nilai  stabilitas  busa  yang dihasilkan semakin meningkat. Menurut Merrill (1943), stabilitas busa dan stabilitas emulsi sabun yang terbuat dari minyak kelapa sawit sangat tinggi [11]. Karakteristik busa yang dihasilkan oleh sabun dipengaruhi oleh jenis asam lemak yang digunakan. Asam laurat dan miristat pada minyak kelapa dapat menghasilkan busa yang lembut, asam palmitat dan stearat pada minyak kelapa sawit memiliki sifat menstabilkan busa [9], serta asam oleat dapat menghasilkan busa yang  banyak dan stabilitasnya  tinggi  [7].  Stabilitas  busa  dapat  ditingkatkan  dengan  penambahan  surfaktan  seperti coco  dietanolamida  selain  itu  juga  membuat  sabun  menjadi  lebih  lembut.  Analisis  secara  statistik ANOVA  menunjukkan  tidak  adanya  perbedaan  yang  signifikan  pada  stabilitas  busa  sabun  antar formula  dengan  nilai  F  hitung  =  1,66  dan  nilai  p  >  0,05  yaitu  0,3754.  Profil  stabilitas  busa  sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Profil stabilitas busa sabun bentonit berdasarkan Design Expert
Kurva stabilitas busa berbentuk diagonal ke atas yang berarti interaksi komponen minyak kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  menurunkan  respon  stabilitas  busa  pada  sabun.  Interaksi  kedua komponen menyebabkan penurunan proporsi minyak kelapa sawit yang mengandung kandungan asam  palmitat  dan  asam  oleat  kadar  tinggi  sehingga  menurunkan  respon  stabilitas  busa  sabun. Minyak  kelapa  sawit  mengandung  asam  palmitat  yang  mampu  memberikan  sifat  stabilitas pembusaan yang baik walaupun jumlah busa awal yang terbentuk tidak sebanyak yang dihasilkan oleh asam laurat [10].
3.2.4. Pengujian kadar air dalam sabun bentonit
Kadar air menunjukkan banyaknya kandungan air yang terdapat dalam suatu bahan. Jumlah air yang ditambahkan pada sabun akan mempengaruhi kelarutan sabun [12]. Semakin banyak air yang terkandung dalam sabun maka sabun akan semakin mudah mengalami penyusutan bobot dan dimensi [13].
SNI  06-3532-1994  menyatakan  bahwa  syarat  kadar  air  pada  produk  sabun  mandi  adalah kurang  dari  15%.  Kelima  formula  sabun  yang  diteliti  memiliki  kadar  air  lebih  dari  15  %.  Hal  ini
disebabkan pada proses pembuatannya tidak dilanjutkan proses pengeringan dengan spray chamber seperti  yang  dilakukan  di  industri  [14].  Analisis  statistik  ANOVA  menunjukkan  ada  perbedaan bermakna yang signifikan pada kadar air dalam sabun antar formula dengan nilai F hitung = 13246,87 dan nilai p < 0,05 yaitu 0,0064. Profil kadar air dalam sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 5. Kurva  kadar  air  berbentuk  diagonal  ke  atas  yang  berarti  interaksi  komponen  minyak  kelapa  dan minyak kelapa sawit menurunkan respon kadar air dalam sabun bentonit.
Gambar 5. Profil kadar air dalam sabun bentonit berdasarkan Design Expert

## 3.2.5. Pengukuran jumlah asam lemak dalam sabun betonit
Dalam  suatu  formulasi,  asam  lemak  berperan  sebagai  pengatur  konsistensi.  asam  lemak memiliki kemampuan terbatas untuk larut dalam air sehingga akan membuat sabun menjadi lebih tahan lama pada kondisi setelah digunakan [12]. Berdasarkan hasil percobaan, penambahan minyak kelapa  (Coconut  oil)  meningkatkan  jumlah  asam  lemak  dalam  sabun.  Akan  tetapi,  secara  statistik ANOVA menunjukkan tidak ada perbedaan yang signifikan pada jumlah asam lemak dalam sabun antar formula dengan nilai F hitung = 6,00 dan nilai p > 0,05 yaitu 0,1429. Profil jumlah asam lemak dalam sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Profil jumlah asam lemak dalam sabun bentonit berdasarkan Design Expert
3.2.6. Pengukuran asam lemak bebas dalam sabun bentonit
Asam lemak bebas adalah asam lemak yang tidak terikat sebagai senyawa dengan natrium ataupun trigliserida. Syarat kandungan asam lemak bebas dalam sabun mandi adalah kurang dari
2,5% [6]. Asam lemak bebas dapat menurunkan daya ikat sabun terhadap kotoran, minyak, lemak atau keringat sehingga akan menghambat proses pembersihan.
Berdasarkan  hasil  percobaan,  penambahan  minyak  kelapa  sawit  (Palm  oil)  meningkatkan asam  lemak  bebas  dalam  sabun.  Akan  tetapi,  secara  statistic  ANOVA  menunjukkan  tidak  ada perbedaan yang signifikan pada asam lemak bebas dalam sabun antar formula dengan nilai F hitung = 6,82 dan nilai p > 0,05 yaitu 0,2727. Profil asam lemak bebas dalam sabun bentonit dapat dilihat pada  Gambar  7.  Kurva  jumlah  asam  lemak  berbentuk  diagonal  ke  atas  yang  berarti  interaksi komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit menurunkan respon asam lemak bebas dalam sabun bentonit.
Gambar 7. Profil asam lemak bebas dalam sabun bentonit berdasarkan Design Expert
3.2.7. Pengukuran alkali bebas dalam sabun bentonit
Adanya  sejumlah  besar  alkali  bebas  dalam  sabun  dapat  mengakibatkan  iritasi  pada  kulit. Berdasarkan hasil percobaan, penambahan minyak kelapa sawit (Palm oil) meningkatkan alkali bebas dalam  sabun.  Akan  tetapi,  secara  statistic  ANOVA  menunjukkan  tidak  ada  perbedaan  yang signifikan pada alkali bebas dalam sabun antar formula dengan nilai F hitung = 9,36 dan nilai p > 0,05 yaitu 0,2348. Profil jumlah asam lemak dalam sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 8.

## Gambar 8. Profil alkali bebas dalam sabun bentonit berdasarkan Design Expert
Kurva  alkali  bebas  berbentuk  diagonal  ke  atas  yang  berarti  interaksi  komponen  minyak kelapa dan minyak kelapa sawit menurunkan respon alkali bebas dalam sabun bentonit.

## 3.3. Penentuan formula optimum sabun bentonit
Formula optimum sabun bentonit ditentukan oleh parameter atau respon sifat fisika kimia sabun  yang  dioptimasi  yaitu  kekerasan  sabun,  daya  busa  sabun,  stabilitas  busa  sabun,  kadar  air, jumlah asam lemak, asam lemak bebas, dan alkali bebas. Hasil penelitian menunjukkan penggunaan
kombinasi bahan baku minyak kelapa dan minyak kelapa sawit mempengaruhi ketujuh sifat fisika kimia  tersebut.  Berdasarkan  hasil  analisis  statistik  ANOVA,  hanya  respon  kadar  air  yang menunjukkan adanya perbedaan signifikan, sedangkan respon lain tidak berbeda signifikan.
Langkah pertama dalam optimalisasi formula adalah menentukan kriteria parameter daya busa sabun, stabilitas busa sabun, kekerasan sabun, kadar air, jumlah asam lemak, asam lemak bebas, dan alkali bebas dalam sabun. Kriteria parameter sabun bentonit yang dioptimasi dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Pemberian nilai dan bobot respon Respon Goal Poin Minimum  Poin Maksimum  Kepentingan Kekerasan Minimum 14,87 mm 27,37 mm 5 Daya busa Maksimum 1,13 cm 2,03 cm 5 Stabilitas busa Dalam rentang  19,81% 61,67% 3 Kadar Air Minimum 0 % 30,62% 4 Jumlah Asam Lemak  Maksimum 33,42% 90,11% 4 Asam Lemak Bebas Minimum 0% 2,5% 4 Alkali Bebas Minimum 0% 0,14% 4
Keterangan:  Minimum  =  nilai  respon  yang  diinginkan  mendekati  poin  minimum;  Maksimum  =  nilai respon  yang  diinginkan  mendekati  poin  maksimum;  Dalam  rentang  =  nilai  respon  yang  diinginkan diantara poin minimum dan maksimum
Formula optimum merupakan formula yang memiliki angka desirability yang tertinggi. Nilai desirability menunjukkan kemungkinan atau kecenderungan hasil respon yang akan dicapai sesuai dengan  target  optimasi  yang  diinginkan.  Semakin  tinggi  angka  desirability  berarti  formula  yang terpilih dapat mencapai variabel respon sesuai yang dikehendaki. Formula optimum sabun bentonit dapat dilihat pada Gambar 9.
Kurva  optimasi  sabun  bentonit  menunjukkan  bahwa  titik  yang  terpilih  sebagai  formula optimum adalah formula dengan proporsi minyak kelapa sebesar 89,6% dan proporsi minyak kelapa sawit 10,4% dengan nilai desirability tertinggi yaitu 0,516. Pada daerah tersebut apabila diproduksi akan  menghasilkan  sifat  fisika  kimia  sabun  bentonit  seperti  kriteria  yang  diharapkan.  Pada  titik tersebut  diperoleh  daya  busa  1,891  cm;  stabilitas  busa  38,8484%;  kekerasan  (kedalaman  jarum penetrometer)  17,0972  mm;  kadar  air  25,4081%;  jumlah  asam  lemak  47,6128%;  asam  lemak  bebas 0,1417%; dan alkali bebas -0,0055% (tidak terdapat alkali bebas dalam sabun).
Gambar 9. Kurva optimasi formula sabun bentonit

## 3.4. Verifikasi formula prediktif Simplex Lattice Design
Verifikasi bertujuan untuk mengetahui apakah nilai prediksi yang diperoleh sesuai atau tidak sesuai dengan nilai yang sebenarnya . Verifikasi dilakukan dengan menguji kembali sifat fisika kimia formula  optimum  sabun  bentonit  yang  sudah  dibuat  kemudian  membandingkannya  dengan  nilai respon optimum hasil prediksi program Design Expert menggunakan one sample t-test. Data hasil prediksi dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Prediksi hasil percobaan dengan prediksi dua komponen campuran Sifat Fisika kimia Prediksi Perhitungan Design Expert  Hasil Uji Formula optimum Sig (2tailed)  Ket. Kekerasan (mm) 17,0972 8.9500 0.003 - Daya busa (cm) 1,891 2,5 0.009 - Stabilitas busa (%) 38,8484 33,1026 0.317 + Kadar air (%) 25,4081 15,4956 0.002 - Jumlah asam lemak (%)  47,6128 69,2839 0.121 + Asam lemak bebas (%) 0,1417 0,1998 0.009 - Alkali bebas (%) 0 0 - + Keterangan: - (negatif) = berbeda signifikan, tidak dapat dipercaya
+ (positif) = berbeda tidak signifikan, dapat dipercaya
Hasil analisis statistik menunjukkan bahwa tidak terdapat perbedaan yang signifikan antara nilai parameter stabilitas busa dan jumlah asam lemak yang terprediksi dengan hasil verifikasi. Hal ini  menunjukkan  persamaan  Simplex  Lattice  Design  yang  diperoleh  dapat  digunakan  untuk memprediksi stabilitas busa (%) dan jumlah asam lemak (%) pada sabun batang dengan campuran minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  pada  sabun  batang  pada  berbagai  perbandingan.  Akan tetapi, terdapat perbedaan yang signifikan antara nilai parameter jumlah yang terprediksi dengan hasil verifikasi. Hal ini menunjukkan persamaan Simplex Lattice Design yang diperoleh tidak dapat digunakan untuk memprediksi daya busa (cm), kadar air (%) dan asam lemak bebas (%) pada sabun batang dengan campuran minyak kelapa dan minyak kelapa sawit pada sabun batang pada berbagai perbandingan.  Nilai  parameter  alkali  bebas  tidak  dapat  diuji  kevalidannya  karena  metode  yang digunakan untuk verifikasi (yaitu dengan titrasi asam basa) tidak memberikan hasil angka yang pasti sehingga tidak dapat diketahui berapa nilai standar deviasinya. Namun antara hasil prediksi design expert  dan  hasil  verifikasi,  keduanya  menunjukkan  hasil  negative  pada  alkali  bebas,  yang  artinya tidak terdapat alkali bebas dalam sabun.
Hasil  pengujian  kekerasan  sabun  menunjukkan  bahwa  formula  E  yang  mengandung komposisi 100% minyak sawit memiliki tingkat kekerasan paling tinggi dibanding dengan formula lain. Hal tersebut dipengaruhi oleh kandungan asam palmitat yang terdapat dalam minyak sawit. Persamaan respon kekerasan sabun yang dihasilkan dari analisis menggunakan SLD dapat dilihat pada Persamaan 1.
Y= 145,87A + 205,33B + 202,67AB (Persamaan 1)
Dimana Y merupakan respon kedalaman penetrasi jarum penetrometer (1/10 mm), A adalah fraksi  komponen  minyak  kelapa,  B  adalah  fraksi  komponen  minyak  sawit  dan  AB  adalah  fraksi
komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Berdasarkan persamaan di atas menunjukkan bahwa kekerasan sabun bentonit dipengaruhi oleh komponen minyak kelapa, komponen minyak sawit, dan interaksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Komponen minyak kelapa dan minyak sawit bernilai koefisien positif (berpengaruh positif). Hal ini menunjukkan bahwa tiap komponen minyak kelapa dan minyak sawit keduanya berpengaruh dapat meningkatkan penetrasi jarum penetrometer pada sabun bentonit, sehingga dengan kata lain kedua minyak berpengaruh menurunkan kekerasan sabun.  Komponen  minyak  sawit  paling  dominan  dalam  menurunkan  kekerasan  sabun  bentonit karena nilai koefisiennya lebih tinggi (205,33) dibanding nilai koefisien pada minyak kelapa (145,87). Hal ini tidak sesuai dengan teori yang menyatakan bahwa sabun yang dibuat dari minyak kelapa sawit  memiliki  kekerasan  dan  ketahanan  lebih  tinggi  dibanding  sabun  yang  terbuat  dari  minyak kelapa  karena  minyak  kelapa  sawit  mengandung  asam  palmitat  dengan  kadar  cukup  tinggi  [9]. Ketidaksesuaian dengan teori ini diakibatkan kandungan  air yang cukup  tinggi  pada sabun yang dihasilkan oleh minyak kelapa sawit.
Hasil pengujian daya busa menunjukkan bahwa formula A memiliki daya busa yang lebih banyak  dibanding  formula  lain.  Hal  tersebut  disebabkan  oleh  komposisi  minyak  kelapa  dalam sabun. Persamaan respon daya busa yang dihasilkan dari analisis menggunakan SLD dapat dilihat pada Persamaan 2.
Y= 2,10A + 1,11B – 1,12AB  (Persamaan 2)
Dimana Y merupakan respon daya busa (cm), A adalah fraksi komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Berdasarkan persamaan di atas menunjukkan bahwa daya busa sabun bentonit dipengaruhi oleh  komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit.  Komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa sawit  bernilai koefisien positif (berpengaruh positif). Hal ini menunjukkan  bahwa tiap komponen minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  keduanya  berpengaruh  dapat  meningkatkan  daya  busa sabun bentonit. Komponen minyak kelapa paling dominan dalam meningkatkan daya busa sabun bentonit karena nilai koefisiennya lebih tinggi (2,10) dibanding nilai koefisien pada minyak kelapa sawit (1,11). Semakin besar proporsi minyak kelapa, maka daya busa sabun akan semakin meningkat.
Hasil pengujian stabilitas busa menunjukkan bahwa formula E memiliki busa yang paling stabil dibanding formula lain. Stabilitas busa dan stabilitas emulsi sabun yang terbuat dari minyak sawit  sangat  tinggi  [11].  Persamaan  respon  stabilitas  busa  yang  dihasilkan  dari  analisis menggunakan SLD dapat dilihat pada Persamaan 3.
Y= 34,83A + 91,32B – 89,63AB (Persamaan 3)
Dimana Y merupakan respon stabilitas busa (%), A adalah fraksi komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit.  Berdasarkan  persamaan  di  atas  menunjukkan  bahwa  stabilitas  busa  sabun  bentonit dipengaruhi  oleh  komponen  minyak  kelapa,  komponen  minyak  kelapa  sawit,  dan  interaksi komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit. Komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit  bernilai koefisien positif (berpengaruh positif). Hal ini menunjukkan  bahwa tiap komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit keduanya berpengaruh dapat meningkatkan stabilitas busa sabun  bentonit.  Komponen  minyak  kelapa  sawit  paling  dominan  dalam  meningkatkan  stabilitas busa  sabun  bentonit  karena  nilai  koefisiennya  lebih  tinggi  (91,32)  dibanding  nilai  koefisien  pada
minyak kelapa (34,83). Semakin besar proporsi minyak kelapa sawit, maka stabilitas busa sabun akan semakin meningkat.
Hasil  pengujian  kadar  air  dalam  sabun  bentonit  menunjukkan  bahwa  seluruh  formula memiliki  kadar  air  yang  tinggi,  yaitu  lebih  dari  15%.  Persamaan  respon  kadar  air  dalam  sabun bentonit dapat dilihat pada Persamaan 4.
Y= 26,04A + 30,62B – 2,12AB – 12,39 AB (A-B) (Persamaan 4)
Dimana Y merupakan respon kadar air dalam sabun (%), A adalah fraksi komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Berdasarkan persamaan di atas menunjukkan bahwa kadar air dalam sabun bentonit dipengaruhi  oleh  komponen  minyak  kelapa,  komponen  minyak  kelapa  sawit,  dan  interaksi komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit. Komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit  bernilai koefisien positif (berpengaruh positif). Hal ini menunjukkan  bahwa tiap komponen minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  keduanya  berpengaruh  dapat  meningkatkan  kadar  air dalam sabun. Komponen minyak kelapa sawit paling dominan dalam meningkatkan kadar air dalam sabun bentonit karena nilai koefisiennya lebih tinggi (30,62) dibanding nilai koefisien pada minyak kelapa  (26,04).  Interaksi  komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  mempunyai  nilai koefisien  negatif  (berpengaruh  negatif).  Hal  ini  menunjukkan  interaksi  kedua  komponen berpengaruh menurunkan kadar air dalam sabun bentonit.
Hasil  pengukuran  jumlah  asam  lemak  dalam  sabun  bentonit  menunjukkan  bahwa  pada penambahan minyak kelapa mampu meningkatkan jumlah asam lemak dalam sabun. Akan tetapi, secara  statistik  ANOVA  menunjukkan  tidak  ada  perbedaan  bermakna.  Persamaan  respon  jumlah asam lemak dalam sabun dapat dilihat pada Persamaan 5.

## Y= 34,83A + 91,32B – 89,63AB + 206,56 AB (A-B) (Persamaan 5)
Dimana  Y  merupakan  respon  jumlah  asam  lemak  dalam  sabun  (%),  A  adalah  fraksi komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Berdasarkan persamaan di atas menunjukkan bahwa jumlah asam lemak dalam sabun bentonit dipengaruhi oleh komponen minyak kelapa, komponen minyak kelapa sawit,  dan  interaksi  komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit.  Komponen  minyak  kelapa  dan minyak  sawit  bernilai  koefisien  positif  (berpengaruh  positif).  Hal  ini  menunjukkan  bahwa  tiap komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit  keduanya  berpengaruh  dapat  meningkatkan  jumlah asam lemak dalam sabun. Komponen minyak sawit paling dominan dalam meningkatkan jumlah asam  lemak  dalam  sabun  bentonit  karena  nilai  koefisiennya  lebih  tinggi  (91,32)  dibanding  nilai koefisien  pada  minyak  kelapa  (34,83).  Interaksi  komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  sawit mempunyai  nilai  koefisien  negatif  (berpengaruh  negatif).  Hal  ini  menunjukkan  interaksi  kedua komponen berpengaruh menurunkan jumlah asam lemak dalam sabun bentonit.
Hasil pengukuran asam lemak bebas menunjukkan bahwa pada penambahan minyak sawit meningkatkan asam lemak bebas dalam sabun. Akan tetapi, secara statistik (ANOVA) menunjukkan tidak  ada  perbedaan  bermakna.  Persamaan  respon  asam  lemak  bebas  dalam  sabun  dapat  dilihat pada Persamaan 6.
Dimana Y merupakan respon asam lemak bebas dalam sabun (%), A adalah fraksi komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Berdasarkan persamaan di atas menunjukkan bahwa  asam lemak bebas dalam sabun bentonit dipengaruhi oleh komponen minyak kelapa, komponen minyak kelapa sawit, dan interaksi komponen minyak kelapa dan minyak kelapa sawit. Komponen minyak kelapa dan minyak  kelapa  sawit  bernilai  koefisien  positif  (berpengaruh  positif).  Hal  ini  menunjukkan  bahwa tiap  komponen  minyak  kelapa  dan  minyak  kelapa  sawit  keduanya  berpengaruh  dapat meningkatkan asam lemak bebas dalam sabun. Komponen minyak kelapa paling dominan dalam meningkatkan asam lemak bebas dalam sabun bentonit karena nilai koefisiennya lebih tinggi (0,21) dibanding  nilai  koefisien  pada  minyak  sawit  (0,021).  Hal  tersebut  dikarenakan  m inyak  kelapa memiliki nilai bilangan asam yang lebih besar dibanding minyak sawit. Semakin besar nilai bilangan asam,  maka  kadar  asam  lemak  bebas  akan  semakin  besar  pula  [15]. Interaksi  komponen  minyak kelapa dan minyak kelapa sawit mempunyai nilai koefisien negatif (berpengaruh negatif). Hal ini menunjukkan interaksi kedua komponen berpengaruh menurunkan asam lemak bebas dalam sabun bentonit.
Hasil pengukuran alkali bebas dalam sabun menunjukkan bahwa pada penambahan minyak sawit meningkatkan alkali bebas dalam sabun. Akan tetapi, secara statistik ANOVA menunjukkan tidak  ada  perbedaan  bermakna.  Persamaan  respon  alkali  bebas  dalam  sabun  dapat  dilihat  pada Persamaan 7.

## Y= 2,026E-003A + 0,099B – 0,057AB – 0,17 AB (A-B) (Persamaan 7)
Dimana  Y  merupakan  respon  alkali  bebas  dalam  sabun  (%),  A  adalah  fraksi  komponen minyak kelapa, B adalah fraksi komponen minyak sawit dan AB adalah fraksi komponen minyak kelapa  dan  minyak  sawit.  Persamaan  diatas  memperlihatkan  bahwa  alkali  bebas  dalam  sabun bentonit  dipengaruhi  oleh  komponen  minyak  kelapa,  komponen  minyak  sawit,  dan  interaksi komponen minyak kelapa dan minyak sawit. Komponen minyak kelapa dan minyak sawit bernilai koefisien positif (berpengaruh positif). Hal ini menunjukkan bahwa tiap komponen minyak kelapa dan minyak sawit keduanya berpengaruh dapat meningkatkan alkali bebas dalam sabun. Komponen minyak sawit paling dominan dalam meningkatkan alkali bebas dalam sabun bentonit karena nilai koefisiennya lebih tinggi (0,099) dibanding nilai koefisien pada minyak kelapa (2,026E-003). Hal ini karena  pada  reaksi  saponifikasi,  pada  minyak  sawit  NaOH  yang  tersisa  akan  lebih  banyak dibandingkan dengan reaksi saponifikasi pada minyak kelapa.

## 3.5. Penetapan kadar bentonit dalam sabun
Senyawa  yang  berperan  sebagai  penyuci  najis  mughalladzah  dalam  sabun  ini  adalah bentonit.  Bentonit  merupakan  natural  clay  yang  tersusun  atas  59,92%  silicon  dioksida;  19,78% alumunium  oksida;  1,53%  magnesium  oksida;  2,96%  feri  oksida;  0,64%  kalsium  oksida;  2,06% natrium oksida; dan 0,57% kalium oksida [16]. Karena sebagian besar komponennya merupakan zat anorganik,  maka  kadar  bentonit  dalam  sabun  dapat  dianalisis  dengan  Spektrofotometri  Serapan Atom  Nyala.  Pada  penelitian  ini,  logam  yang  akan  dianalisis  adalah  kadar  Al  dan  Fe  yang merepresentasikan  kadar  bentonit  dalam  sabun.  Hasil  yang  diperoleh  adalah  kadar  Fe  sebesar 0,1203% dalam sabun. Secara teori, bentonit mengandung 2,96% Fe sehingga kadar bentonit dalam sabun yakni:
2,96% 𝐹𝑒 0,1203% 𝐹𝑒 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑏𝑢𝑛 = 100% 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡
𝑥% 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑏𝑢𝑛
x% bentonit dalam sabun = 4,06%
Menurut  hukum  Islam,  tidak  disebutkan  berapa  kadar  tanah/debu  yang  harus  digunakan dalam  thaharah.  Oleh  karena  itu,  digunakan  kadar  bentonit  berkisar  4%  yang  cukup  menjamin penyucian  najis  mughalladzah.  Homogenitas  dan  persebaran  bentonit  dalam  sabun  dapat  dilihat dari warna sabun yang berwarna coklat yang merupakan warna dari bentonit.
Sabun  bentonit  hasil  optimasi  memberikan  sifat  fisika  kimia  yang  lebih  baik  dibandingkan dengan  kelima  formula  awal  yang  belum  dioptimasi.  Pada  Tabel  5  di  bawah  ini  dijelaskan perbandingan  sifat  fisika  kimia  sabun  bentonit  hasil  optimasi  dengan  persyaratan  sabun  mandi menurut SNI 06-3532-1994.
Tabel 5. Perbandingan sifat sabun bentonit hasil dengan persyaratan kualitas yang ditetapkan
Sifat sabun Formula hasil optimasi  Syarat (SNI, 1994) Daya busa (cm) 2,5 - (Komersial: 1,57) Stabilitas busa (%) 33,1026 - (Komersial: 76,83) Kekerasan (mm) 8.9500 - (Komersial: 3,63) Kadar air (%) 15,4956 <15 Jumlah asam lemak (%)  69,2839 >70 Asam lemak bebas (%) 0,1998 <2,5 Alkali bebas (%) -0,0055 <0,14
Berdasarkan  hasil  penelitian,  nilai  parameter  alkali  bebas  tidak  dapat  diuji  kevalidannya karena metode yang digunakan untuk verifikasi (yaitu dengan titrasi asam basa) tidak memberikan hasil angka yang pasti sehingga tidak dapat diketahui berapa nilai standar deviasinya. Namun antara hasil prediksi design expert  dan hasil verifikasi, keduanya menunjukkan hasil negative pada alkali bebas, yang artinya tidak terdapat alkali bebas dalam sabun.

## 4. KESIMPULAN
Konsentrasi optimum dari bentonit adalah 4,06% dengan persentase minyak kelapa 89,6% dan minyak sawit 10,4%. Tidak ada  perbedaan  yang  signifikan dari respon  stabilitas busa dan jumlah asam lemak antara formula optimum yang diprediksi menggunakan SLD dan hasil verifikasi.
Ucapan  terima  kasih:  Penulis  mengucapkan  terima  kasih  yang  sebesar-besarnya  kepada  seluruh peneliti yang telah melakukan penelitian yang terkait dalam penelitian ini. Penulis juga berterima kasih kepada Universitas Gadjah Mada atas fasilitas open access e-journal dalam beberapa database yang sangat dibutuhkan dalam penelusuran literatur untuk penulisan research article.
Konflik kepentingan: -

## Referensi
1. Kompasiana.  Perayaan  Tahun  Baru  Masehi  di  Negara  Islam  Terbesar.  Available  online http://sosbud.kompasiana.com/2013/01/01/perayaan-tahun-baru-masehi-di-negara-islam-terbesar- 521441.html (31 April 2013)
2. Banjarmasin  Post.  MUI  Tidak  Sendiri  Lagi  (Mengkritisi  Draft  UU  Produk  Halal).  Available  online http://banjarmasin.tribunnews.com/2013/02/26/mui-tidak-sendiri-lagi-mengkritisi-draf-uu-produk- halal (31 April 2013)
3. Alwy  and  Wahidan  M.  Thaharah,  Shalat  dan  Tatalaksana.  Hajar  Aswad  Bimbingan  Ibadah  Haji, Yogyakarta, 2003, 24-26
4. Jannah B. Sifat Fisik Sabun Transparan dengan Penambahan Madu pada Konsentrasi yang Berbeda. Skripsi, Departemen Ilmu Produksi dan Teknologi Peternakan, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor, Bogor, 2009
5. Piyali G, Bhirud R and Kumar VV. Detergency and Foam Studies on Linear Alkylbenzene Sulfonate and Secondary Alkyl Sulfonate. Journal of Surfactant and Detergen. 1999, 2(4): 489-493
6. SNI 06-3532. Standar Mutu Sabun Mandi. Dewan Standarisasi Nasional, Jakarta, 1994
7. Chupa J et al. Soap Fatty Acids and Synthetic Detergents. Springer Science Business Media, New York, 2012
8. Miller K. Miler’s Homemade Soap Pages: Choosing Your Oils, Oil Properties of Fatty Acid. Available Online http://www.millersoap.com/soapdesign.html (25 Mei 2013)
9. Steve. Saponification Table Plus the Characteristics of Oils in Soap. Available online http://www.soap- making-resource.com/saponification-table.html (24 Mei 2013)
10. Lakey RT. The Chemistry and Manufacture of Cosmetics. Dvan Nonstrand Company Inc, Michigan, 1941
11. Merril RC. Determining the Mechanical Stability of Emulsion. Analytical Chemistry. 1943, 15(12): 743- 746
12. Hambali E et al. Aplikasi Dietanolamida dari Asam Laurat Minyak Inti Sawit pada Pembuatan Sabun Transparan. Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 2002. 15(2): 46-53
13. Panjaitan  AHP.  Aplikasi  Propolis  Wax  sebagai  Zat  Aktif  Antimikroba  Sabun  Transparan.  Skripsi, Program Studi Teknologi Bioproses, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia, Jakarta, 2013
14. Kamikaze D. Studi Awal Pembuatan Sabun Menggunakan Campuran Lemak Abdomen Sapi dan Curd Susu Afkir. Skripsi, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor, Bogor, 2002
15. Ketaren. Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. 1 st Ed. Universitas Indonesia, Jakarta, 1986, hlm 30-60
16. Rowe RC, Sheskey PJ, Quinn ME. Handbook of Pharmaceutical Excipients. 6 th Ed. RPS Publishing, UK, 2009, pp 53-54
© 2019 by the authors. Submitted for possible open access publication under the terms and  conditions  of  the  Creative  Commons  Attribution  (CC  BY)  license (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).