## ANALISIS RISISKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI AREA UTILITY PT KALBE MILKO INDONESIA KECAMATAN CARINGIN KABUPATEN BOGOR TAHUN 2018
Dea Melinda 1 , Anissatul Fathimah 2 , Andi Asnifatima 3
1 Konsentrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas Ibn Khaldun Bogor. Email: deamellinda95@gmail.com 2 Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas Ibn Khaldun Bogor. Email: anissatulfathimah@gmail.com 3 Program Studi Kesehatan Masyarakat, Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas Ibn Khaldun Bogor. Email: andiasnifatimah@gmail.com

## Abstrak
Setiap tempat kerja selalu mempunyai risiko terjadinya kecelakaan sehingga diperlukan suatu upaya  pencegahan  dan  pengendalian  agar  tidak  terjadi  kecelakaan  kerja,  pengidentifikasian bahaya dan risiko merupakan tahap awal yang harus dilakukan oleh perusahaan. Penelitian ini  menggunakan  metode  kualitatif  dengan  desain  studi  kasus  ( Case  Study )  yang  bersifat deskriptif  yang  bertujuan  untuk  menganalisis  risiko.  Sedangkan  untuk  melengkapi  analisis data diambil 9 orang sample yaitu 1 informan kunci dan 8 informan utama untuk menunjang penelitian.  Dengan  menggunakan  analisis  standar  AS/NZS  4360  dan  metode Hazzard Identification, Risk Assesment And Risk Control (HIRARC) yang dipergunakan untuk identifikasi bahaya  alat  di utility ,  intrumen  penelitian  ini  menggunakan  observasi,  wawancara,  alat perekam  dan  dokumentasi.  Hasil  penelitian  ditemukan  4  sumber  bahaya  yakni  bahaya mekanis  (panas  mesin  dan  putaran  pompa)  yang  memiliki  risiko  luka  memar  terdapat  di semua  ruangan utility kecuali  WWTP,  bahaya  kimia  (percikan  bahan  kimia)  yang  memiliki risiko  iritasi  kulit  dan  mata  terdapat  diruangan  WTP, boiler dan chiller ,  bahaya  listrik (tersengat  aliran  listrik)  yang  memiliki  risiko  shock  sedangkan  untuk  yang  memiliki  risiko tinggi  dengan  kisaran  nilai  10-15  adalah  bahaya  fisik  (kebisingan)  yang  menyebabkan gangguan pendengaran terdapat di ruangan chiller , compressor , boiler dan genset . Kesimpulan penelitian  ini  adalah  setiap  ruangan  yang  ada  di utility berisiko  untuk  mengalami  bahaya kecelakaan,  disarankan  agar  perusahaan  segera  menerapkan  regulasi  K3  untuk meminimalisir potensi bahaya.
Kata  kunci  : standar  AS/NZS  4360, Hazzard  Identification,  Risk  Assesment  And  Risk  Control (HIRARC), Keselamatan kerja

## PENDAHULUAN
Menurut International  Labour Organization (ILO), setiap  tahun ada lebih dari 250 juta kecelakaan  di  tempat  kerja  dan  lebih  dari  160  juta  pekerja  menjadi  sakit  karena  bahaya  di tempat  kerja.  Serta  1,2  juta  pekerja  meninggal  akibat  kecelakaan  dan  sakit  di  tempat  kerja. Biaya  manusia  dan  sosial  dari  produksi  terlalu  tinggi  ( International  Labour  Organization, 2013).
Menurut data Badan Penyelenggara Jaminan Sosial (BPJS) ketenagakerjaan tahun 2016,
angka kecelakaan di Indonesia masih tinggi hingga akhir 2015 telah terjadi kecelakaan kerja sebanyak  105.182  kasus.  Sementara  itu  untuk  kasus  kecelakaan  berat  yang  mengakibatkan kematian  tercatat  2.375  kasus  dari  total  kecelakaan  kerja.  Sedangkan  untuk  dikota  Bogor sendiri  sebagaimana  yang  telah  dikemukakan  oleh  Walikota  Bogor  yakni  terdapat  200 kecelakaan kerja di kota Bogor sampai dengan Januari 2016.
Banyaknya  berbagai  industri  yang  berada  di  kota  Bogor  yang  memiliki  pegawai  lebih dari  100  orang  termasuk  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  dimana  setiap  perusahaan  diwajibkan untuk  menerapkan  suatu  sistem  manajemen  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  untuk senantiasa  meminimalisir  risiko  kecelakaan  kerja.  Sistem  manajemen  keselamtan  dan kesehatan  kerja  ini  salah  satunya  mencakup  identifikasi,  analisis  dan  pengendalian  risiko begitu  pula  yang  dijelaskan  dalam  OHSAS  18008  bahwa  identifikasi  yang  biasa  digunakan adalah HIRARC ( Hazard Identification Risk Assesment And Risk Control ).
Dari  hasil  observasi  awal,  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  merupakan  sebuah  perusahaan bergerak di industri pengolahan susu segar dimna dalam proses pengolahan susu ini tedapat beberapan departemen yang ada adapun untuk bahaya di utility memiliki potensi yang besar diantara  departemen  lainnya.  Dari  setiap  proses  produksi  perusahaan  ini  harus  memiliki kualitas air yang baik, maka untuk keberlangsungan proses produksi terdapat suatu peranan dari utility . Utility ini merupakan tempat untuk memproses air sehingga air layak pakai untuk proses produksi ,uap, listrik juga diproses di area ini. Dimana area utility memiliki berbagai potensi  bahaya  seperti  bising,  terpapar  bahan  kimia,  kebocoran  gas  dan  lain  sebagainya. Untuk  SOP  ( Standard  Operasional  Prosedure )  perusahaan  termasuk  di utility ini  telah terbentuk tetapi dalam hal ini perusahaan belum memiliki kebijakan terkait K3 khusus untuk para  pekerja.  Maka  perlu  diadakannya  upaya  pengelolaan  risiko  untuk  mencegah  atau meminimalisir risiko kecelakaan kerja yakni dengan identifikasi dan menganalisisis risiko yng ada diperusahaan tersebut.
Berdasarkan  latar  belakang  tersebut,  penulis  bermaksud  untuk  melakukan  sebuah penelitian  mengenai  Analisis  Risiko  Keselamatan  Dan  Kesehatan  Kerja  Di  Area Utility PT. Kalbe Milko Indonesia Kecamatan Caringin Kabupaten Bogor Tahun 2018 menentukan level risk dan pengendalian risiko.

## Tujuan
1. Untuk  mengetahui  penentuan  kontek  di  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  Kecamatan  Caringin Kabupaten Bogor Tahun 2018
2. Mengidentifikasi  bahaya  pada  area utility di  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  Kecamatan Caringin Kabupaten Bogor Tahun 2018.
3. Untuk  mengetahui  analisis  risiko  pada  area utility di  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia Kecamatan Caringin Kabupaten Bogor Tahun 2018 .
4. Untuk  mengetahui  evaluasi  pada  area utility di  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  Kecamatan Caringin Kabupaten Bogor Tahun 2018 .
5. Untuk  mengetahui  pengendalian  risiko  pada  area utility di  PT  Kalbe  Milko  Indonesia Kecamatan Caringin Kabupaten Bogor tahun 2018.

## Ruang Lingkup
Ruang  lingkup  penelitian  ini  bertujuan  untuk  menentuan  konteks,  identifikasi  bahaya, analisis  risiko,  evaluasi  dan  penegendalian  risiko.  Penelitian  ini  dilakuakan  pada  bulan  mei
s/d  juli  2018  di  PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  Kecamatan  Caringin  Kabupaten  Bogor.  Dengan jumlah sample 9 orang penelitian ini menggunakan metode kualitatif. Intrumen penelitian ini menggunakan pedoman wawancara dan observasi dan Hazzard Identification, Risk Assesment And  Risk  Control (HIRARC)  yang  digunakan  untuk  mengidentifikasi  bahaya,  penilaian  risiko dan  pengendalian  risiko.  Data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  bersumber  dari  data sekunder diperoleh dari studi literatur. dan data primer yakni hasil dari wawancara dengan para pegawai di PT Kalbe Milko Indonesia.

## METODE
Penelitian  ini  menggunakan  metode  kualitatif  dengan  jenis  pendekatan  studi  kasus ( Case Study ) yang disubutkan craswell (Raco,2010) menyatakan bahwa penelitian studi kasus. Analisis risiko yang dilakuakn berdasarkan standar AS/NZS 4360 yang terdiri dari identifikasi risiko dengan menggunakan metode Hazzard Identification,  Risk Assesment And Risk  Control (HIRARC),  kemudian  untuk  penilaian  risiko  menggunakan  penilaian  kualitatif  yang mennetukan nilai consequensi dan likelihood dari setiap risiko, nilai tersebut lalu dihitung dan dibandingkan dengan standar level risiko untuk mendapatkan tingkatan risiko yang ada pada setiap langkah kerja dalam proses kegiiatan yang ada di utility dan selanjutnya menentukan pengendalian bahaya.
Pengambilan data identifikasi dilakuakan di area utility dalam penelitian ini dilakukan di PT.  Kalbe  Milko  Indonesia  kecamatan  Caringin  Kabupaten  Bogor.  Penelitian  ini  dilakukan pada Maret s/d Juli 2018 Populasi dalam penelitian ini terdapat pada karyawan di utility PT. Kalbe Milko Indonesia yang berjumlah 22 karyawan dengan sample 9 orang 1 informan kunci, 8 informan utama.
Intrumen  Penelitian  ini  menggunakan  observasi,  wawancara  mendalam,  alat  perekam, dokumentasi.  Sedangakn  teknik  pengumpulan  data  menggunakan  data  primer  berupa informasi yang diperoleh dari pekerja mengei tahapan proses di utility , Observasi dilakukan dengan  mrelihat  kondisi  tempat  kerja  dan  peralatan  kerja  yang  digunakan  serta  mencatat tahapan  proses  yang  dilakukan  dilapangan.  Selain  itu  peneliti  juga  melakukan  wawancara mendalam  terhadap  informan  kunci  yakni Supervisor  Utility selanjutnya  untuk  informan utaman  yakni  8  pegawain  dibagian  WTP,  WWTP, chiller,  boiler,  compressor,  genset, coolingtower  dan  workshop. dan  data  sekunder  data  profil  perusahan,  instruktur  kerja,  dan data pendukung lainnya seperti jurnal kesehatan.
Analisis yang dilakukan di utility ini menggunakan HIRARC ( Hazzard Identification, Risk Assesment And Risk Control ) yang terdiri dari :
1. Mengidentifikasi bahaya
2. Menentuka kemungkinan ( likelihood ) timbulnya risiko dari bahaya tersebut.
3. Mengetahui konsekuensi akibat terjadinya bahaya tersebut, yaitu memperhitungkan efek fisik dari bahaya dan kerusakan dan efek tersebut.
4. Kemudian menentukan tingkatan risiko.
5. Evaluasi ditentukan dengan penetuan hasil tingkat risiko

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1. Hasil identifikasi bahaya di  ruangan boiler
Di dalam proses  kerja ruangan boiler ini terdapat bahaaya yang mungkin terjadi yakni bahaya  mesin  (panas  permukaan  steam,  kebocoran  steam,  kebocoran  gas  dan  tersandung pipa-pipa)  bahay  ini  dapat  menyebabkan  bahaya  minor  seperti  luka  memar,  luka  bakar  , pingsan,  terbentur  mesin,  Untuk  bahaya  Kimiawi  ( chemical  boilermate )  ini  dapat menyebabkan iritasi kulit bagi pekerja apabila tidak menggunakan alat peindung diri dimana prioritas bahaya yang paling tinggi di boiler ini yakni bahaya fisik kebisingan dengan kategori High (10-15)  ,  yang  disebabkan  oleh  pengaruh  mesin-mesin  yang  ada  di  ruang  tersebut risikonya  dapat  menyebabkan  gangguan  pendengaran  sedangkan  untuk  bahaya  mesin  dan bahaya kimiawi berada dalam kateori Medium(5- 9).
Pengendalian  yang  disarankan  penggunaan  sarung  tangan  untuk  menghindari  panas mesin, pelatihan tanggap darurat/pertolongan pertama bagi para pekerja, memberikan tanda untuk  pejalan  kaki  di  ruangan  boiler,  melakuakn  perawatan  Alat  pelindung  diri  (APD)  dan pengecekan alat pelindung untuk mengetahui ada atau tidaknya kerusakan.

## 2. Hasil identifikasi bahaya di runagan Compressor
Didalam  proses  kerja  di compressor ini  terdapat  prioritas  bahya  yang  mungkin  terjadi yakni prioritas yang pertama adalah Bahaya mesin apabila valve distribusi terbuka, valve ini adalah  perangkat  untuk  mengatur,  mengarahkan  atau  mengontrol  aliran  dari  suatu  cairan risikonya  akan  meledak  dimana  dikategori  risiko High dan  prioritas  masalah  yang  kedua adalah Bahaya fisik (bising) dengan kategori High (10-15) juga mempunyai risiko yang besar bagi  pegawainya  yakni  gangguan  pendengaran  adapun  untuk  bahaya  mesin  (panas permukaan mesin) dalam kategori Medium (5-9) .
Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  bahaya  diantaranya penambahan  tanda  bahaya,  pelatihan  tanggap  darurat/pertolongan  pertama  bagi  para pekerja,  melakuakn  perawatan  Alat  pelindung  diri  (APD)  dan  pengecekan  alat  pelindung untuk mengetahui ada atau tidaknya kerusakan.

## 3. Hasil identifikasi bahaya di runagan Workshop
Didalam  proses  kerja  di workshop ini  terdapat  prioritas  bahaya  yang  mungkin  terjadi yakni Bahaya mekanis (mesin berputar penggerinda dan bor, argon bocor, terkena sisa-sisa material  seperti  besi)  risiko  yang  terjadi  minor  yakni  terluka  pada  bagian  tangan  untuk kebocaran  argon  akan  menyebabkan  ledakan  dimana  dikategori Medium (5-9)  sedangkan untuk  prioritas  masalah  di  ruangan  ini  adalah  Bahaya  fisik  yakni  (cahaya  mesin  las  dan bising) dengan kategori High (10-15) risikonya yang akan terjadi gangguan pendengaran dan gangguan pada mata.
Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  risiko  diantaranya penggunaan  sarung  tangan  saat  mengerinda,  peningkatan  pengawasan,  pelatihan  tanggap darurat/  pertolongan  utama  untuk  pekerja  dan  peringatan  shirine,  lampu/alarm  , meningkatkan  program  pelatian  k3  dan  penyakit  akibat  kerja,  melakuakn  perawatan  Alat pelindung  diri  (APD)  dan  pengecekan  alat  pelindung  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya kerusakan.

## 4. Hasil identifikasi bahaya di runagan Cooling Tower
Didalam proses kerja di colling tower ini terdapat prioritas bahaya, adalah bahaya mesin (terjatuh saat menaiki tangga, pipa-pipa) risiko yang akan terjadi yakni patah tulang dan akan menyebabkan nyeri dibagian kepala dan bahaya kimiawi adalah terkena cairan laschem akan menyebabkan iritasi kulit dimana dalam tahapan kerja yang ada di colling tower ini tidak ada prioritas masalah karena dalam kategori Medium (5-9) .
Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  risiko  diantaranya penambahan rambu k3, menggunakan sarung tangan dan penambahan tanda bahaya.

## 5. Hasil identifikasi bahaya di runagan Genset
Didalam  proses  tahapan  yang  terdapat  di genset prioritan  bahaya  adalah  bahaya  fisik (bising) risiko yang terjadi adalah gangguan pendengaran dengan kategori high (10-15) . Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  risiko  diantaranya  melakukan perawatan Alat pelindung diri (APD) dan Pengecekan alat pelindung untuk  mengetahui ada atau tidaknya kerusakan.

## 6. Hasil identifikasi bahaya di runagan Chiller
Pada proses tahapan yang ada di chiller ini terdapat prioritas bahaya yakni Bahaya fisik (bising)  risiko  gangguan  pendengaran  dengan  kategori High (10-  15)  sedangkan  untuk Bahaya  kimia  (  terhirup  amoniak,  terkena  kontak  dengan  amoniak)  dan  bahaya  mekanis (putran pompa, panas mesin) dengan kategori Medium (5-9) .
Pengendalian yang disarankan untuk menurunkan tingkat risiko diantaranya melakuakn perawatan Alat pelindung diri (APD), pengecekan alat pelindung untuk mengetahui ada atau tidaknya kerusakan, penambahan Rambu K3, pelatihan tanggap darurat / pertolongan utama untuk  pekerja  dan  peringatan  shirine,  lampu/alarm  dan  penambahan  rambu  K3  (yang berwarna biru yang menunjukan instruksi tindakan).

## 7. Hasil identifikasi bahaya di runagan Waste Water treatment Plant (WWTP)
Untuk  proses  tahapan  ke  di  wwtp  ini  terdapat  bahaya  kimiawi  yakni  terkena  cairan chemical dan bahaya fisik : lantai licin untuk. Risiko yang akan terjadi iritasi mata, luka bakar dan  kerusakan  kornea  dan  untuk  bahya  fisik  ini  menyebabkan  terjatuh,tercebur  dan  luka memar dalam identifikasi ini tidak ada prioritas dalam tahapan ini karena dua masalah yang ada di wwtp ini dikategorikan Medium (5-9) .
Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  risiko  diantaranya  penambahan tanda bahaya dan penambahan Safety Guard .
8. Hasil identifikasi bahaya di runagan Water Treatmen Plant (WTP)
Untuk tahapan di wtp  ini  terdapat prioritas bahaya yakni untuk  bahaya kimia (percika klorin  dan  terhirup  klorin)  dengan  kategori high (10-15)  yang  memiliki  risiko  iritasi  kulit, iritasi  mata,  gangguan  nafas  dan  sesak  nafas  sedangakan  untuk  bahaya  mesin  (putran pompa  dan  panas  mesin  )  dan  bahaya  fisik  (Terkena  panas  dan  steam  saat  Maintenance) dikategorikan medium (5-9) .
Pengendalian  yang  disarankan  untuk  menurunkan  tingkat  risiko  diantaranya penambahan  rambu  K3  (yang  berwarna  biru  yang  menunjukan  instruksi  tindakan), penggunaan sarung tangan saat bekerja, melakuakn perawatan Alat pelindung diri (APD) dan pengecekan alat pelindung untuk mengetahui ada atau tidaknya kerusaka.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pembahasan  yang  telah  dikemukakan  pada  bab sebelumnya makan disimpulkan :
1. Hasil penentuan kontek, identifikasi bahaya, analisis, evaluasi dan pengendalian di utility maka  didapatlan  hasil  diantara  pertama  dibagian boiler yakni  bahaya  yang  terdapat  di boiler ini  terdapat  prioritas  bahaya  yakni  bahaya  fisik  (kebisingan),  selain  itu  adapula bahaya-bahaya lain seperti bahaya mesin dan bahaya kimiawi yang berkategori medium.
2. Ruangan compressor terdapat dua prioritas bahaya yakni bahaya mesin dan bahaya fisik (kebisingan) dan bahaya mesin yang menjadi prioritas masalah ini adalah apabila valve distribusi  terbuka  dan  untuk  bahaya  mesin  yang  kedua  yakni  panas  permukaan  mesin berkategori medium .
3. Ruangan  di  area  kerja workshop yakni  prioritas  yang  pertama  adalah  bahaya  fisik  yang meliputi cahaya mesin las dan bising selanjutnya untuk bahaya mekanis berkategori medium . 4. Ruangan colling tower tidak ada prioritas bahaya yang ada didalam pekerjaan di cooling tower ,  dimana  terdapat  bahaya  mesin  ,  bahaya  listrik  dan  bahaya  kimiawi  yang berkategori medium.
5. Ruangan genset terdapat  prioritas  maslah  yang  pertama  adalah  bahaya  fisik  yakni kebisingan.
6. Ruangan chiller ini terdapat prioritas yang pertama adalah bahaya fisik yaitu kebisingan selain itu untuk kimiawi dan bahaya amoniak ini berkategori medium .
7. wwtp  ini  tidak  terdapat  prioritas  bahaya  ada  seperti  bahaya  fisik  dan  kimiawi  ini berkategori medium.
8. Ruangan wtp terdapat prioritas bahaya yakni bahaya kimiawi selanjutnya untuk bahaya mesin berkategori medium.

## DAFTAR PUSTAKA
Asnifatima  A.  Pola  Kecenderungan  Spasial  Kejadian  Malaria  (Studi  Kasus ;  di  Kabupaten Kepulauan  Selayar  Tahun  2011  -  2013).  Hearty  Jurnal  Kesehatan  Masyarakat. 2017; 5(1):1–12.  http://ejournal.uika-bogor.ac.id/index.php/Hearty/article/view/1051/865. Asnifatima,  A.,  Irfan,  A.  M.,  &  Putri,  K.  A.  (2018).  Pemberdayaan  Masyarakat  Melalui Pengelolaan  Sampah  Rumah  Tangga  Di  Desa  Cimanggu  Satu.  Abdi  Dosen  :  Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat, 2(3). https://doi.org/10.32832/abdidos.v2i3.181
Asnifatima  A,  Parinduri  SK,  Aligori  A.  (2020).  Risiko  dan  Karakteristik  Penderita Toksoplasmosis  berdasarkan  Demografi,  Keberadaan  Hewan  Peliharaan,  Hygiene  dan Sanitasi. Hearty, Jurnal Kesehatan Masyarakat, 8(X), 41-49.
Asnifatima,  A.,  Prakoso,  I.,  and  Fatimah,  A.  (2017).  Faktor  Risiko  Keluhan  Computer  Vision Syndrome (CVS) Pada Operator Warung Internet Di Kecamatan Bojong Gede, Kabupaten Bogor Tahun 2017. Hearty Jurnal Kesehatan Masyarakat, 5(2), pp.1-7.
BPJS Ketenagakerjaan. Jumlah kecelakaan kerja di Indonesia masih tinggi. Diakses pada tanggal 3 mei 2018 pukul 08.02.
http://www.bpjsketenagakerjaan.go.id/berita/5769/Jumlah-kecelakaan- kerja-di- indonesiamasih-tinggi.html. 2018
BPJS Ketenagakerjaan. 200 Kecelakaan Kerja di Bogor sepanjang 2015. Di akses pada tanggal
22 juni 2018 pukul 13.00 http://www.bpjsketenagakerjaan.go.id Bryan, Alfons Willyam Sepang & J. Tjakra, J. E. Manajemen Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja  (K3)  pada  Proyek  Pembangunan  Ruko  Orlens  Fashion  Manado .  Fakultas  Teknik Jurusan Sipil. Volume 1 Nomor 4 Halaman 283. 2013 Buntarto.  Panduan  Praktis  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja.  Yogyakarta: Pustakabarupress. 2015
Darminto  Fran  R,  Pujutomo,  ST.,  MT.  “Identifikasi  Bahaya,  Pengendalian  Resiko  dan Keselamatan  Kerja  pada  Bagian  Bengkel  Repair  Galangan  Kapal  dengan  menggunakan Metode Job Safety Analysis (JSA) di PT. Janata Marina Indah Semarang”. Skripsi. Program Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro: Semarang. 2013
Dharma1  Agung  Bayu,  Gusti  Agung  Adnyana  Putera  dan  Agung  Diah  Parami. Manajemen Risiko  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  pada  Proyek  Pembangunan  Jambuluwuk Hotel & Resort Petitenget . Volume 5 Nomor 1. 2017
Dr. J.R. Raco, M.E., M.Sc. Metode Penelitian Kualitatif, Jenis, Karakteristik, dan Keunggulannya. Jakarta: PT Gramedia Widiasarana Indonesia. 2010
Drs. Kuntjojo, M.Pd. Metodelogi Penelitian. Kediri: Universitas Nusantara PGRI Kediri. 2009 Fathimah, A., Ramadhani, TA., Ginanjar, R. 2018. Hubungan Kebisingan dengan Keluhan Non Auditory  Effect  pada  Pekerja  Bagiab  Weaving  di  PT.  Unitex  Bogor  Tahun  2018.  Jurnal Mahasiswa Kesehatan Mayarakat, 1(2), 74-79.
Fathimah,A.,Agnesia,U.,dan Abdul, R. (2019).Pemberdayaan Masyarakat melalui peningkatan Mutu  Pendidikan,  Ekonomi  dan  Kesehatan  Studi  Kasus  Cibeber  II.Abdi  Dosen:  Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat3(1),1-7.
Gabby E. M. Soputan & Bonny F. Sompie. Manajemen Risiko Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)  (Study  Kasus  pada  Pembangunan  Gedung  SMA  Eben  Haezar).  Universitas  Sam Ratulangi. 2014
Ginanjar,R.,  Fathimah,  A.,  &  Aulia,  R.  2018.  Analisis  Risiko  Ergonomi  Terhadap  Keluhan Musculoskeletal  Disorders  (MSDs)  Pada  Pekerja  Konveksi  Di  Kelurahan  Kebon  Pedes Kota Bogor Tahun 2018. Jurnal Mahasiswa Kesehatan Masyarakat, 1(2).
Hartanti,  HF,  Asnifatima,  A  &  Fatimah,  A.  Faktor  Risiko  yang  Berhubungan  Dengan  Keluhan Carpal  Tunnel  Syndrome  Pada  Pekerja  Operator  Komputer  Bagian  Redaksi  di  Harian Metropolitan Bogor Tahun 2018, Jurnal Mahasiswa Kesehatan Masyarakat. 2018
International  Labour  Organization.  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  Sarana  untuk Produktivitas. Jakarta: ILO. 2013
Meilani,  F.,  Asnifatima,  A.,  &  Fathimah,  A.  (2018).  Faktor-faktor  Risiko  Yang  Mempengaruhi Keluhan  MUSCULOSKELETAL  DISORDER  (MSDs)  Pada  pekerja  Operator  Sewing  DI  PT DASAN  PAN  FASIFIC  INDONESIA  Tahun  2018.  Promotor  Jurnal  Mahasiswa  Kesehatan Masyarakat, 1(1), 1-6.
Pratama  S.,  Asnifatima  A.,  Ginanjar  R.,  2019  ,  Faktor-Faktor  Yang  Berhubungan  Terhadap Postur  Kerja  Dengan  Keluhan  Nyeri  Punggung  Bawah  Pada  Pengemudi  Bus  Pusaka  Di Terminal  Baranangsiang  Kota  Bogor  Tahun  2018,  Promotor  Jurnal  Mahasiswa Kesehatan Masyarakat Vol.2, No.4
Republik  Indonesia.  Undang-undang  No.  01  Tahun  1970  tentang  Keselamatan  Kerja. Sekretariat Negara: Jakarta. 1970
Republik  Indonesia.  Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  No  50  tahun  2012  Tentang Penerapan  Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja.  Sekretariat  Negara: Jakarta. 2012
Restuputri,  Dian  Palupi  dan  Resti  Prima  Dyan  Sari. Analisis  Kecelakaan  Kerja  dengan menggunakan  Metode  Hazard  and  Operability  Study  (HAZOP ).  Jurnal  Ilmiah  Teknik Industri. Volume 14 Nomor 1, 24-25. 2015
Raya, M. R., Asnifatimah, A. and Ginanjar,R. 2018.Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keluhan GangguanPendengaran  Pada  Supir  Bus  POPusaka  Di  Terminal  Baranangsiang  Kota Bogor Tahun 2018.Jurnal Promotor Vol 2 No 2.