## Analisis Pengaruh Abu Tempurung Kelapa terhadap Kuat Tekan Beton Memadat Sendiri (Self Compacting Concrete [SCC])
Chyndi Chelvia 1 , Meilandy Purwandito 2 , Irwansyah 3
1, 2, 3 Program Studi Teknik Sipil, Universitas Samudra Email: chyndichelvia02@gmail.com; meilandy_purwandito@unsam.ac.id; irwansyah@unsam.ac.id

## ABSTRAK
Penelitian  dalam  industri  beton  bertujuan  untuk  meningkatkan  kualitas  beton  dengan  menggunakan teknologi  dan  teknik  canggih.  Salah  satu  inovasi  yang  dilakukan  adalah  dengan  penggunaan  bahan tambah  pada  beton  SCC,  yaitu  abu  tempurung  kelapa.  Penelitian  ini  menggunakan  abu  tempurung kelapa sebagai bahan tambah dengan proporsi abu tempurung kelapa yang digunakan adalah 0%, 5%, 15%,  dan  25%  terhadap  berat  semen  dengan  akuran  agregat  maksimum  20  mm.  Acuan  yang digunakan dalam pembuatan campuran beton adalah Mix Design EFNARC dengan kuat tekan rencana (f’c)  20  MPa.  Benda  uji  berbentuk  silinder  dengan  ukuran  diameter  15  cm  dan  tinggi  30  cm. Pengujian  yang  dilakukan  yaitu  uji  tekan  dengan  perawatan  selama  14  dan  28  hari.  Hasil  dari penambahan  abu  tempurung  kelapa  pada  beton  SCC  memberikan  pengaruh  terhadap  karakteristik workability beton  berupa  nilai slump  flow maksimum  pada  variasi  beton  SCC0  tanpa  tambahan  abu tempurung kelapa  sebesar  650  mm  dan  nilai slump  flow minimum  terdapat pada  variasi beton  tanpa campuran  (BN)  sebesar  330  mm  dan  hasil  dari  pengujian v-funnel mengalami  penurunan  waktu mengalir  seiring  bertambahnya  abu  tempurung  kelapa,  hal  ini  disebabkan  oleh  semakin  tingginya persentase abu tempurung kelapa yang digunakan, maka sifat beton akan semakin kental.  Hasil nilai perbandingan beton tanpa campuran (BN) dan beton SCC dengan variasi penambahan abu tempurung kelapa terhadap kuat tekan beton pada umur 14 dan 28 hari diperoleh penurunan nilai kuat tekan beton seiring  dengan  bertambahnya  persentase  penggunaan  abu  tempurung  kelapa. Penurunan  nilai  kuat tekan  beton  tanpa  campuran  (BN)  terhadap  beton  variasi  paling  tinggi  terjadi  pada  variasi  SCCA25 sebesar 55,50% pada umur 14 hari dan 61,06% pada umur 28 hari. Kata Kunci : Abu Tempurung Kelapa, Kuat Tekan Beton, SCC.

## ABSTRACT
Research in the concrete industry aims to improve the quality of concrete using advanced technology and techniques. One of the innovations carried out is the use of additional materials in SCC concrete, namely  coconut  shell  ash.  This  research  uses  coconut  shell  ash  as  an  additional  material  with  the proportion  of  coconut  shell  ash  used  being  0%,  5%,  15%  and  25%  of  the  cement  weight  with  a maximum  aggregate  accuracy  of  20  mm.  The  reference  used  in  making  the  concrete  mix  is  the EFNARC  Mix  Design  with  a  design  compressive  strength  (f'c)  of  20  MPa.  The  test  object  is cylindrical with a diameter of 15 cm and a height of 30 cm. The tests carried out were compression tests with treatment for 14 and 28 days. The results of adding coconut shell ash to SCC concrete have an influence on the workability characteristics of concrete in the form of a maximum slump flow value in the SCC0 concrete variation without additional coconut shell ash of 650 mm and a minimum slump flow  value  found  in  the unmixed  concrete  (BN)  variation of  330  mm  and  The  results  of  the  v-funnel test  experienced  a  decrease  in  flow  time  as  the  coconut  shell  ash  increased,  this  was  caused  by  the higher  the  percentage  of  coconut  shell  ash  used,  the  thicker  the  concrete  properties  would  be.  The results  of  the  comparison  value  of  unmixed  concrete  (BN)  and  SCC  concrete  with  variations  in  the addition  of  coconut  shell  ash to  the  compressive  strength  of  concrete  at  the  ages  of 14 and  28 days showed a decrease in the compressive strength value of concrete along with increasing the percentage of coconut shell ash used. The highest decrease in the compressive strength value of unmixed concrete (BN) occurred in the SCCA25 variation, 55.50% at 14 days and 61.06% at 28 days.
Key words : Coconut Shell Ash, Concrete Compressive Strength, SCC.

## PENDAHULUAN
Mortar  adalah  kombinasi  antara  perekat,  air,  dan agregat  halus  (pasir).  Mortar  sebagai  bahan perekat  untuk  konstruksi  struktural  digunakan untuk  pasangan  batu  pecah  pada  pondasi,  mortar
untuk  konstruksi  non  struktural  digunakan  pada pasangan  bata  sebagai  bahan  pengisi  dinding. Kepadatan,  umur  mortar,  jenis  bahan  pengikat, dan kualitas agregat merupakan beberapa variabel yang  mempengaruhi  kuat  tekan  mortar  (Azizi  et
Submitted: 19 Desember 2023
Reviewed:
27 Dec 2023
Revised: 18 Feb 2024 Published: 01 August 2024
al.,  2022).  Dalam  perkebangan  teknologi  di bidang  konstruksi  telah  mendorong  inovasi pembuatan  beton  baru  yang  memiliki  kinerja lebih  baik  salah  satu  hasil  modifikasi  tersebut yaitu  beton  memadat  sendiri  ( Self  Compacting Concrete ).
Self  Compacting  Concrete adalah  beton  yang dapat  mengalir  sendiri  tanpa  memerlukan  alat pemadat  saat  proses  pencetakan  di  bekisting. Sebagai  beton  segar, Self  Compacting  Concrete memiliki  sifat  aliran  yang  lebih  baik  jika dibandingkan  dengan  sifat  aliran  dari  beton konvensional.  Untuk  memperoleh  hasil  yang lebih  maksimal,  sampai  dengan  sekarang  ini banyak sekali penelitian tentang Self Compacting Concrete dengan  faktor  tinjauan  yang  berbeda- beda.  Perilaku  dari Self  Compacting  Concrete yang mampu  memadat  sendiri  sangat  bermanfaat pada  saat  pengecoran  dengan  tulangan  yang relatif  rapat,  karena  sifat  beton  segar Self Compacting  Concrete yang  lebih workable (Wongso et al., 2013) Self  Compacting  Concrete (SCC)  merupakan beton yang memiliki sifat kecairan ( fluidity ) yang tinggi.  Rasio  air-semen  yang  rendah  ( rasio  w/c ), penggunaan superplasticizer yang  cukup,  dan agregat  yang  lebih  kecil  dibandingkan  beton konvensional  memungkinkan  SCC  mengalir dengan  tingkat  ketahanan  yang  tinggi  terhadap segregasi.  Berbagai  campuran  beton  ramah lingkungan  yang  terbuat  dari  sumber  daya  daur ulang  atau  bahan  baru  dapat  digunakan  untuk menghasilkan beton yang dapat memadat sendiri, yang  dikenal  sebagai Self  Compacting  Concrete (SCC) (Cahyaka et al., 2018).
Tempurung  kelapa  adalah  sisa  dari  pengolahan kelapa  yang  dapat  berasal  dari  limbah  rumah tangga atau industri. Tempurung kelapa pada saat ini  penggunaannya  kebanyakan  hanya  dijadikan sebagai  bahan  kayu  bakar.  Jadi  dengan  adanya penelitian  ini,  diharapkan  kedepannya  agar tempurung  kelapa  dapat  dimanfaatkan  sebagai bahan  tambah  pada  pembuatan  beton  bermutu tinggi.  Tempurung  kelapa  adalah  lapisan  keras yang  terdiri  dari  berbagai  bahan,  yaitu  lignin, selulosa, metoksil, dan berbagai mineral. Kandungan bahan-bahan tersebut dapat bervariasi sesuai dengan jenis kelapanya. Struktur tempurung  kelapa  yang  keras  disebabkan  oleh kandungan  silika  (SiO 2 )  yang  tinggi.  Berat tempurung sekitar 15%~19% dari berat keseluruhan buah kelapa.
Tempurung  kelapa  dapat  digunakan  sebagai bahan bakar langsung atau diolah menjadi arang. Arang dari kelapa mempunyai beberapa kegunaan, antara lain sebagai sumber bahan bakar dan  sebagai  bahan  pembuatan  arang  aktif,  yang
dapat  digunakan  di  berbagai  sektor  (Prayogi, 2021).
Dengan  memanfaatkan  limbah  abu  tempurung kelapa ini diharapkan dapat mengatasi permasalahan di atas sehingga dilakukan penelitian  tentang  pengaruh  penambahan  abu tempurung  kelapa  pada  beton Self  Compactingg Concrete (SCC)  yang  ditinjau  dari  nilai  kuat tekan beton.
Gambar 1. Pembakaran Tempurung Kelapa
Gambar 2. Abu Tempurung Kelapa

## METODE PENELITIAN
Data primer yang digunakan dalam penelitian ini berasal  berupa  hasil  pemeriksaan  agregat, komposisi  campuran  beton  / mix  desain ,  hasil pengujian beton segar dan nilai kuat tekan beton. Sedangkan  data  sekunder  yang  digunakan diperoleh  dari  jurnal  terdahulu  dan  EFNARC ( European  Guidelines  for  Self  Compacting Concrete).
Penelitian  ini  dilakukan  di  Laboratorium  Teknik Sipil Universitas Samudra.
Gambar 3. Lokasi Penelitian (sumber: Google Earth, 2023)
Gambar 4. Bagan Alir Penelitian
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah saringan  agregat,  timbangan  digital,  gelas  ukur, stopwatch ,  cetakan  silinder,  piknometer,  oven, slump flow , v-funnel , molen dan CTM ( Compression  Testing  Machine )  serta  alat penunjang lainnya.
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini ialah agregat  kasar  (batu  pecah)  dengan  butiran maksimum  20  mm,  agregat  halus  (pasir  alami) dengan  gradasi  pasir  kasar,  semen  portland dengan  merek  semen  andalas,    air  bersih  yang diambil dari laboratorium Teknik Sipil Universitas  Samudra, superplasticizier sika viscocrete 3115 N dan abu tempurung kelapa.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Pemeriksaan Kadar Air
Hasil  pemeriksaan  kadar  air  agregat  kasar  pada penelitian  ini  diperoleh  dengan  rata-rata  2,854%. Sedangkan  hasil  pemeriksaan  kadar  air  pada agregat  halus  diperoleh  rata-rata  0,847%.  Oleh karena  itu,  agregat  dapat  digunakan  dalam konstruksi  beton  jika  tetap  memenuhi  kriteria yang  dipersyaratkan,  yaitu  memiliki  ukuran partikel < 5% (Hidayat et al., 2021).

## Pemeriksaan Kandungan Lumpur
Hasil  pemeriksaan  kandungan  lumpur  agregat kasar  pada  penelitian  ini  menunjukkan  bahwa kandungan  lumpur  yang  diperoleh  sebesar 3,390%. Sedangkan hasil pemeriksaan kandungan lumpur  pada  agregat  halus  diperoleh  1,620%. Dengan demikian agregat tersebut dapat
digunakan  sebagai  bahan  penyusun  beton  karena masih  memenuhi  standar  yang  disyaratkan  yaitu < 5% (Tjokrodimuljo, 2009).

## Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan
Pemeriksaan  berat  jenis  dan  penyerapan  agregat kasar  pada  penelitian  ini  meliputi  pemeriksaan berat  jenis  dalam  kondisi  curah  kering  (Sd) dengan hasil rata-rata 2,561 gram/cm 3 , hasil yang diperoleh  untuk  berat  jenis  dalam  kondisi  jenuh kering permukaan (Ss) diperoleh dengan rata-rata 2,600  gram/cm 3 dan  berat  jenis  dalam  kondisi semu  (Sa)  diperoleh  dengan  rata-rata  2,664 gram/cm 3 serta  rata-rata  penyerapan  air  yang diperoleh  sebesar  1,522%.  Sedangkan  hasil pemeriksaan  untuk  agregat  halus  dalam  kondisi curah  kering  (Sd)  dengan  hasil  rata-rata  2,532 gram/cm 3 ,  hasil  yang  diperoleh  untuk  berat  jenis dalam  kondisi  jenuh  kering  permukaan  (Ss) diperoleh  dengan  rata-rata  2,577  gram/cm 3 dan berat  jenis  dalam  kondisi  semu  (Sa)  diperoleh dengan  rata-rata  2,654  gram/cm 3 serta  rata-rata penyerapan  air  yang  diperoleh  sebesar  1,796% Hasil  pemeriksaan  ini  menunjukkan  bahwa agregat  yang  dipakai  dalam  penelitian  ini termasuk jenis agregat normal dengan berat jenis berkisar antara 2,5–2,7 (Tjokrodimuljo, 2009).

## Pemeriksaan Berat Isi
Hasil  pemeriksaan  berat  isi  agregat  kasar  yang digunakan  dalam  penelitian  ini  diperoleh  hasil rata-rata  sebesar  1,290  gram/cm 3 .  Sedangkan hasil  pemeriksaan  berat  isi  agregat  halus  dalam penelitian  ini  diperoleh  hasil  rata-rata  sebesar 1,282  gram/cm 3 .  Oleh  karena  itu,  dengan  berat satuan berkisar antara 1,2 - 1,6 gram/cm 3 , agregat kasar merupakan jenis (Tjokrodimuljo, 2009).
Pemeriksaan Gradasi Agregat Hasil pemeriksaan gradasi agregat kasar menunjukkan bahwa agregat kasar yang digunakan  masuk  dalam  gradasi  B,  dimana diameter  butiran  maksimum  yang  digunakan  20 mm. Hasil pemeriksaan didapatkan nilai modulus halus  butir  sebesar  7,580  maka  pasir  yang digunakan  telah  memenuhi  persyaratan  modulus kehalusan  butiran  yang  berkisar  antara  5  –  8 (Tjokrodimuljo, 2009).
Gambar 5. Grafik Gradasi Agregat Kasar
Sedangkan  Hasil  pemeriksaan  analisa  saringan agregat  halus  yang  digunakan  pada  penelitian yaitu  pasir  alami  termasuk  dalam  gradasi  I  yaitu pasir  kasar.  Berdasarkan  pengujian,  pasir  yang digunakan  mempunyai  nilai  modulus  butiran halus sebesar 3,515 yang berada pada kisaran 1,5- 3,8  sehingga  memenuhi  persyaratan  modulus kehalusan (Tjokrodimuljo, 2009).
Gambar 6. Grafik Gradasi Agregat Halus

## Perencanaan Campuran Beton (Mix Desain)
Perencanaan  campuran  dalam  penelitian  ini menggunakan  acuan  EFNARC  dan  jurnal-jurnal Penelitian terdahulu. Pada Penelitian ini, campuran beton self compacting concrete dengan penambahan superplasticizer berupa Sika Viscocrete 3115  N  sebesar  1%  dari  berat  semen dan persentase penggunaan abu tempurung kelapa (ATK)  yang  akan  digunakan  sebagai  bahan tambah sebesar 0%, 5%, 15%, dan 25% dari berat semen.
Tabel 1. Komposisi Campuran Beton SCC dalam 1 m 3 Benda Uji Air (kg) Kerikil (kg) Pasir (kg) Semen (kg) ATK (kg) SP (kg) BN 207,000 505,680 933,296 450,000 - - SCC0 207,000 505,680 933,296 450,000 - 4,500 SCCA5 217,350 505,680 933,296 450,000 22,500 4,500 SCCA15 238,050 505,680 933,296 450,000 67,500 4,500 SCCA25 258,750 505,680 933,296 450,000 112,500 4,500 (sumber: hasil perhitungan excel, 2023)
Dengan :
BN =  Beton tanpa campuran SCC0
= Beton SCC dengan 0% ATK SCCA5 = Beton SCC dengan 5% ATK SCCA15  = Beton SCC dengan 15% ATK SCCA25  = Beton SCC dengan 25% ATK

## Pengujian Slump Flow
Pengujian slump flow pada beton segar digunakan untuk  mendapatkan  hasil workability dengan melihat  keaadaan  beton  segar.  Nilai  yang  diambil dari  hasil  pengujian  ini  adalah  diameter  beton segar  ketika slump  flow diangkat.  Persyaratan pengujian slump  flow menurut  EFNARC  dapat disesuaikan  dengan  penggunaan  betonnya.  Pada penelitian  ini,  nilai slump  flow yang  digunakan sebesar  650  mm  sampai  800  mm  (EFNARCH, 2002).
Gambar 8. Grafik Hasil Pengujian Slump Flow
Dari hasil pengujian slump flow pada grafik di atas dapat  dilihat  bahwa  aliran slump  flow pada  beton normal  lebih  kecil  dibandingakan  dengan  beton SCC0,  yaitu  dengan  diameter  sebaran  330  mm. Hal  ini  dikarenakan  pada  beton  normal  bersifat kental.
Nilai slump  flow terbesar  terjadi  pada  adukan beton  tanpa  penggunaan  abu  tempurung  kelapa (SCC0)  dengan  diameter  sebaran  yaitu  650  mm dan  mengalami  penurunan  pada  adukan  beton dengan  penambahan  abu  tempurung  kelapa sebesar  5%,  15%,  dan  25%  dengan  diameter sebaran 630 mm, 536 mm, dan 500 mm.
330 650 630 536 500 0 100 200 300 400 500 600 700 BN 0 5 15 25 S lu m p Fl o w (mm ) Variasi Proporsi Abu Tempurung Kelapa (%)
Hal ini diduga karena sifat abu tempurung kelapa yang  dapat  menyerap  air,  sehingga  adukan  beton menjadi  lebih  kental  dan  terjadinya  penurunan nilai slump flow (Hajrin et al., 2023).

## Pengujian V-Funnel
Pengujian v-funnel adalah  pengujian  yang dilakukan  untuk  mengukur  kemampuan  beton segar  untuk  mengalir  ( viskositas ).  Waktu  yang dibutuhkan  beton  segar  untuk  mengalir  dari corong  V  ke  wadah  di  bawahnya  merupakan ukuran aliran beton segar ( flow time ). Persyaratan pengujian v-funnel menurut  EFNARC  adalah dengan waktu aliran sebesar 6-12 detik (EFNARCH, 2002).
Gambar 10. Pengujian V-Funnel
Dari  hasil  pengujian v-funnel pada  Gambar  9, diperlihatkan bahwa waktu mengalir pada beton normal lebih  besar,  yaitu  37  detik.  Hal  ini  dikarenakan  pada beton  normal  memiliki  sifat  yang  kental.  Pada  beton tanpa  tambahan  abu  tempurung  kelapa  (SCC0) memiliki  waktu  megalir  12  detik  dan  mengalami penurunan  waktu  mengalir  pada  beton  dengan penambahan  abu  tempurung  kelapa  sebesar  5%,  15%, dan 25% dengan waktu mengalir 6 detik, 4 detik, dan 4 detik.
Gambar 9. Grafik Hasil Pengujian V-Funnel
Penurunan nilai v-funnel seiring dengan bertambahnya  persentase  abu  tempurung  kelapa disebabkan  oleh  sifat abu tempurung kelapa  yang memiliki  porositas  tinggi  dan  sifat  plastis  yang tinggi.  Sifat  porositas  yang  dimiliki  berfungsi sebagai  ruang  kosong  sehingga  meningkatkan kekompakan  dan  aliran  beton  yang  menyebabkan beton lebih mudah mengalir. (Arfan et al., 2022)

## Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  pada  penelitian  ini berdasarkan  SNI  1974:2011  yang  dilakukan  pada umur  14  hari  dan  28  hari  dengan  menggunakan alat CTM ( Compression Testing Machine ). Benda uji yang digunakan dalam penelitian ini berbentuk silinder dengan  diameter  15  cm  dan tinggi  30 cm sebanyak 30 benda uji.
Ga mbar 11. Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  untuk memperoleh nilai kuat tekan maksimal pada beton normal dan beton dengan penggunaan superplasticizer sebesar  1%  dengan  variasi penggunaan  abu  tempurung  kelapa  sebagai  bahan tambah sebesar 0%, 5%, 15%, dan 25% dari berat semen.
37 12 6 4 4 0 10 20 30 40 BN 0 5 15 25 V -Fu n n el (d et ik )
Variasi Proporsi Abu Tempurung Kelapa (%)
Tabel 2. Hasil Pengujian Kuat Tekan pada Umur 14 Hari No Kode Umur Luas Gaya Kuat Rata-Rata (Hari) Bidang Tekan Tekan (N/mm 2 ) (A) (P) (s) (mm 2 ) (kN) (N/mm 2 ) 1 BN.1 14 17.671,44 361,20 20,4 20,0 2 BN.2 14 17.671,44 349,30 19,8 3 BN.3 14 17.671,44 349,40 19,8 4 SCC0.1 14 17.671,44 333,90 18,9 18,1 5 SCC0.2 14 17.671,44 315,90 17,9 6 SCC0.3 14 17.671,44 307,90 17,4 7 SCCA5.1 14 17.671,44 254,10 14,4 16,4 8 SCCA5.2 14 17.671,44 297,80 16,9 9 SCCA5.3 14 17.671,44 318,50 18,0 10 SCCA15.1 14 17.671,44 231,30 13,1 13,5 11 SCCA15.2 14 17.671,44 241,40 13,7 12 SCCA15.3 14 17.671,44 242,80 13,7 13 SCCA25.1 14 17.671,44 140,80 8,0 8,9 14 SCCA25.2 14 17.671,44 185,20 10,5 15 SCCA25.3 14 17.671,44 143,40 8,1
(sumber: hasil pengujian, 2023)
Berdasarkan  Tabel  2,  menunjukkan  hasil  kuat tekan  beton  pada  umur  14  hari  dengan  variasi beton normal dan beton dengan penambahan abu tempurung  kelapa  sebesar  0%,  5%,  15%,  dan 25%  dari  berat  semen.  Diperoleh  hasil  kuat tekan  rata-rata  berdasarkan  variasi  penambahan abu  tempurung  kelapa  berturut-turut  adalah
sebesar  20,0  MPa,  18,1  MPa,  16,4  MPa,  13,5 MPa, dan 8,9 MPa. Nilai kuat tekan maksimum terjadi  pada  variasi  beton  normal  yaitu  dengan rata-rata  sebesar  20,0  MPa  dan  18,1  MPa  pada beton  SSC0  tanpa  tambahan  abu  tempurung kelapa.
Tabel 3. Hasil Pengujian Kuat Tekan pada Umur 28 Hari No Kode Umur (Hari) Luas Bidang (A) Gaya Tekan (P) Kuat Tekan (s) Rata- Rata (N/mm 2 ) (mm 2 ) (kN) (N/mm 2 ) 1 BN.4 28 17.671,44 429,50 24,3 24,4 2 BN.5 28 17.671,44 397,70 22,5 3 BN.6 28 17.671,44 468,40 26,5 4 SCC0.4 28 17.671,44 369,40 20,9 22,5 5 SCC0.5 28 17.671,44 432,30 24,5 6 SCC0.6 28 17.671,44 389,90 22,1 7 SCCA5.4 28 17.671,44 329,30 18,6 19,6 8 SCCA5.5 28 17.671,44 352,10 19,9 9 SCCA5.6 28 17.671,44 355,90 20,1 10 SCCA15.4 28 17.671,44 276,90 15,7 14,0 11 SCCA15.5 28 17.671,44 209,30 11,8 12 SCCA15.6 28 17.671,44 256,10 14,5 13 SCCA25.4 28 17.671,44 154,60 8,7 9,5 14 SCCA25.5 28 17.671,44 206,30 11,7 15 SCCA25.6 28 17.671,44 145,20 8,2 (sumber: hasil perhitungan excel, 2023)
Dari  hasil  Tabel  3,  pengujian  kuat  tekan  beton pada  umur  28  hari  dengan  variasi  beton  normal dan  beton  dengan  penambahan  abu  tempurung kelapa  sebesar  0%,  5%,  15%,  dan  25%  dari berat semen. Diperoleh hasil kuat tekan rata-rata berdasarkan variasi penambahan abu tempurung kelapa  berturut-turut  adalah  sebesar  24,4  MPa,
22,5  MPa,  19,6  MPa,  14,0  MPa,  dan  9,5  MPa. Nilai  kuat  tekan  maksimum  terjadi  pada  variasi beton normal yaitu dengan rata-rata sebesar 24,4 MPa  dan  22,5  Mpa  pada  beton  SCC0  tanpa tambahan abu tempurung kelapa dan mengalami penurunan seiiring bertambahnya persentase abu tempurung kelapa.
Berdasarkan  hasil  kuat  tekan  rata-rata  beton tanpa  campuran  dan  beton  SCC  dengan penambahan  abu  tempurung  kelapa  pada  umur pengujian  14  dan  28 hari dapat  diketahui  grafik hubungan perbandinga antara  kuat tekan  seperti Gambar 12 di bawah.
Dari  Gambar  12,  hasil  pengujian  kuat  tekan beton  yang  sudah  dilakukan  terjadi  penurunan pada umur 14 hari dan umur 28 hari. Persentase nilai  penurunan  kuat  tekan  beton  tanpa campuran  (BN)  dengan  SCC0  sebesar  9,50%, sedangkan  nilai  kuat  tekan  beton  tanpa campuran  (BN)  dengan  SCCA5  sebesar  18%, kemudian nilai kuat tekan beton tanpa campuran (BN) dengan SCCA15 sebesar 32,50%, dan nilai kuat  tekan  beton  tanpa  campuran  (BN)  dengan SCCA25 sebesar 55,50% pada umur 14 hari. Pada  umur  28  hari  persentase  nilai  penurunan kuat  tekan  beton  tanpa  campuran  (BN)  dengan SCC0 sebesar 7,78%, sedangkan nilai kuat tekan beton  tanpa  campuran  (BN)  dengan  SCCA5 sebesar 19,67%, kemudian nilai kuat tekan beton tanpa  campuran  (BN)  dengan  SCCA15  sebesar 42,62%,  dan  nilai  kuat  tekan  beton  tanpa campuran  (BN)  dengan  SCCA25  sebesar 61,06%.

## Gambar 12. Hasil Perbandingan Kuat Tekan Beton SCC
Nilai  kuat  tekan  tertinggi  pada  perbandingan umur  14  dan  28  hari  mengalami  kenaikan dengan persentase sebesar 22% pada beton tanpa campuran  (BN),  sedangkan  nilai  kenaikan  pada variasi  SCC0  sebesar  24,31%,  kemudian  nilai kenaikan  pada  variasi  SCCA5  sebesar  19,51%, serta  nilai  kenaikan  pada  variasi  SCCA15 sebesar  3,70%,  dan  nilai  kenaikan  pada  variasi SCCA25 sebesar 6,74%.
Penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa nilai kuat tekan menurun seiring dengan bertambahnya  jumlah  abu  tempurung  kelapa. Penurunan  nilai  kuat  tekan  terjadi  dikarenakan terlalu  banyak  campuran  abu  tempurung  kelapa sehingga terjadinya penurunan jumlah persentase  dari  salah  satu  unsur  kimia  dan adanya  beberapa  perbedaan  antara  unsur  kimia
semen  dengan  unsur  kimia  abu  tempurung kelapa (do Rego & Zulaicha, 2022). Berdasarkan  hasil  penelitian  tersebut,  dapat disimpulkan  bahwa  penggunaan  kadar  abu tempurung  kelapa  di  bawah  15%  merupakan yang  optimal  pada  beton  SCC.  Hal  ini dikarenakan  kadar  abu  tempurung  kelapa  yang lebih  tinggi  dapat  menurunkan  kekuatan  beton SCC.  Selain  itu,  penggunaan  kadar  abu tempurung kelapa yang terlalu tinggi juga dapat meningkatkan  permeabilitas  beton  SCC.  Hal ini dapat menurunkan durabilitas beton SCC.

## KESIMPULAN
Hasil  dari  penambahan  abu  tempurung  kelapa pada beton SCC memberikan pengaruh terhadap karakteristik workability beton  berupa  nilai slump flow maksimum pada variasi beton SCC0 tanpa  tambahan  abu  tempurung  kelapa  (0%) sebesar  650  mm  dan  pada  beton  SCC  dengan tambahan  abu  tempurung  kelapa  sebesar  5%, 15%  dan  25%  didapatkan  hasil  yang  berbeda, hal  ini  disebabkan  oleh  semakin  tingginya persentase abu tempurung kelapa yang digunakan,  maka  sifat  beton  akan  semakin kental  dan  itulah  yang  mengakibatkan  nilai slump  flow menurun  pada  setiap  variasi. Sedangkan  nilai slump  flow minimum  terdapat pada variasi beton tanpa campuran (BN) sebesar 330  mm  hasil  tersebut  disebabkan  oleh  sifat kekentalan pada beton.
Hasil  pengujian v-funnel mengalami  penurunan waktu  mengalir  yang  disebabkan  oleh  sifat  abu tempurung  kelapa  yang  memiliki  porositas tinggi  dan  sifat  plastis  yang  tinggi,  sehingga meningkatkan  kekompakan  dan  aliran  beton yang menyebabkan beton lebih mudah mengalir. Hasil dari selisih nilai perbandingan beton tanpa campuran  (BN)  dan  beton  SCC  dengan  variasi penambahan  abu  tempurung  kelapa  terhadap kuat tekan beton pada umur 14 hari dan 28 hari diperoleh  nilai  kuat  tekan  beton  mengalami penurunan  pada  umur  14  dan  28  hari  seiring dengan bertambahnya penggunaan abu tempurung  kelapa,  serta  penurunan  nilai  kuat tekan beton paling besar terjadi pada perbandingan  beton  tanpa  campuran  (BN) terhadap beton variasi SCCA25 sebesar 61,06% pada umur 28 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
Arfan,  M.,  Fadhilah,  M.,  &  Irfan,  M.  (2022). Pengaruh  Kadar  Abu  Tempurung  Kelapa Terhadap Sifat Fleksural dan Karakteristik Aliran  Beton  Self-Compacting  Concrete (SCC). Jurnal  Teknik  Sipil  Universitas Syiah Kuala , 16 .
Azizi,  R.,  Purwandito,  M.,  &  Alamsyah,  W.
(2022).  Uji  Kuat  Tekan  Mortar  dengan Menambahkan  PCM  Lilin  Lebah  –  Getah Damar. Jurnal  Media  Teknik  Sipil Samudra , 3 (2), 1–10. https://doi.org/https://doi.org/10.55377/jm tss.v3i2.5039
Cahyaka,  H.  W.,  Wibowo,  A.,  Handayani,  K. D., Wiyono, A., & Santoso, E. H. (2018). Pengaruh  Penambahan  Abu  Ampas  Tebu sebagai  Material  Pengganti  Semen  pada Campuran Beton Self Compacting
Concrete (SCC) terhadap Kuat Tekan dan
Porositas  Beton. Jurnal  Rekayasa  Teknik Sipil , 1 (1), 186–194. do Rego, A. J., & Zulaicha, L. (2022). Pengaruh
Penambahan  Abu  Tempurung  Kelapa Terhdap  Kuat  Tekan  dan  Kuat  Tarik Beton. Equilib , 03 (01), 115–123. https://journal.itny.ac.id/index.php/equilib /article/view/3072 EFNARCH. (2002). Specification and
Guidelines for Self-Compacting Concrete.
In Magazine  of  Concrete  Research (Vol. 64, Issue 5). https://doi.org/10.1680/macr.10.00167 Hajrin, S., Merdana, I. N., & Eniarti, M. (2023). Pengaruh  Pemanfaatan  Abu  Tempurung
Kelapa  (Coconut  Shell  Ash)  sebagai
Bahan  Tambah  terhadap  Kuat  Tekan Beton  Memadat  Sendiri  (Self  Compacting
Concrete) [Universitas Mataram]. http://eprints.unram.ac.id/39292/
Hidayat,  N.  A.,  Herlina,  N.,  &  Nursani,  R. (2021).  Analisa  Karakteristik  Kuat  Tekan Beton  Fc’25  MPa  dengan  Menggunakan Bahan  Tambah  Gula  Merah. Akselerasi: Jurnal Ilmiah Teknik Sipil , 3 (1), 1–11.
Prayogi,  A.  (2021).  Pengaruh  Campuran  Abu Sekam  Padi  dan  Abu  Arang  Tempurung sebagai  Pengganti  Sebagian  Agregat Halus  terhadap  Kuat  Tekan  Beton.
Structure Technology Management Journal , 1 (1), 1–9. https://doi.org/https://doi.org/10.32520/st mj.v1i1.1487 Tjokrodimuljo,  K.  (2009). Teknologi  Beton .
Biro Penerbit KMTS FT UGM.
Wongso,  D.,  Mungok,  C.  D.,  &  Supriyadi,  A.
(2013). Studi Perancangan Self- compacting  Concrete  (SCC)  Untuk  Beton Berkekuatan  Tinggi  (High  Performance Concrete)  dengan  Metode  ACI. Jurnal Mahasiswa Teknik Sipil Universitas Tanjungpura , 1 (1), 1–9. https://doi.org/http://dx.doi.org/10.26418/j elast.v1i1.2308