## PENGARUH UKURAN SERBUK ARANG KAYU ULIN TERHADAP EFEKTIVITAS PEMURNIAN BIOGAS
Andri Purwata 1) , Mastiadi Tamjidillah 2)
1,2 Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat JL. Akhmad Yani Km.36 Banjarbaru, Kalimantan Selatan, 70714 Email: Acyber96@gmail.com

## Abstract
This study aims to determine the effect of ironwood charcoal powder size on the effectiveness of biogas purification and generator-set performance. This research was  carried  out  by  flowing  biogas  from  sanitary  landfill  to  biogas  purification insulator  containing  adsorption  media  with  charcoal  varying  charcoal  size variations,  namely size 20, 30 and 40 mesh, then biogas stored in  a storage tube then  flowed  to  the  chamber  for  CO 2 level  reading  and  CH 4 uses  a  gas  analyzer. From  this  study  the  following  results  were  obtained:  Biogas  without  charcoal (CO 2 26514.66 ppm and CH 4 101.07 ppm), Biogas with a size of 20 mesh (CO 2 20270.08 ppm, CH 4 458.35 ppm and effectiveness of 23.55%), with a size of 30 mesh (CO 2 14273.31 ppm, CH 4 658.75 ppm and effectiveness of 46.16%), with a size  of  40  mesh  (CO 2 12092.66  ppm,  CH 4 3161.04  ppm  and  effectiveness  of 54.39%). For the results of testing the performance of generator sets using biogas fuel which has been purified with ironwood charcoal with a size of 40 mesh, ie for no load, rotation is obtained at 3465.0 rpm, temperature 102 0 C, and voltage 240 V  (stable),  with  load  350  W  obtained  rotation  3203.8  rpm,  temperature  236 0 C, and voltage 150-240 V (unstable), with a load of 700 W obtained rotation 3360.9 rpm,  temperature  220 0 C,  and  voltage  100-200  V  (unstable).  Keywords:  Biogas Purification, Variation in Mesh Size, Ironwood Charcoal.
Keywords : Purification of Biogas, Mesh Size Variations, Ulin Wood Charcoal

## PENDAHULUAN
Ketergantungan  terhadap  bahan  bakar  fosil  semakin  banyak  sehingga menyebabkan  sumber  energy  makin  lama  semakin  berkurang,  selain  itu berdampak  terhadap  pada  lingkungan  di  sekitar,  seperti  menyebabkan  polusi udara hal ini membuat banyak maysarat sadar bahwa penggunaan terhadap bahan bakar  fosil  harus  segera  di  kurangi.  Untuk  mengatasi  masalah  tersebut  sehingga perlukan bahan bakar alternative yang murah dan juga mudah untuk di dapatkan. Salah satu bahan bakar itu adalah biogas (Nurkholis Hamidi, 2011). Biogas adalah bahan  bakar  yang  ramah  lingkungan  karena  tidak  menghasilkan  asap,  dan berfungsi  sebagai  bahan  bakar  minyak  atau  gas  alam  pengganti  yang  unggul. (Roosganda  Elizabeth  dan  S.  Rusdiana,  2011).  Biogas  berasal  dari  bahan-bahan organik  yang  difermentasikan  oleh  aktivitas  anaerobik  dari  bakteri  metana  yang didapatkan  dengan  cara  metanogen  seperti Methanobacterium  sp. Metanogen sendiri  adalah  sebuah  proses  yang  terakhir  pada  rantai  mikro-organisme  yang lebih  rendah  dekomposisi  bahan  organik  dan  kembali  produk  ke  lingkungan. Dalam  proses  terbentuknya,  biogas  berlangsung  dalam  keadaan  tertutup
(Widhiyanuriyawan dan Nurkholis, 2013). Biogas perlu dimurnikan dulu sebelum digunakan sebagai bahan bakar (Abdullah saleh, 2016).
Adsorpsi adalah fenomena fisik yang terjadi saat molekul-molekul  gas atau cair  dikontakkan  dengan  suatu  permukaan  padatan  dan  sebagian  dari  molekul- molekul  itu  mengembun  pada  permukaan  padatan  tersebut  (Suryawan,2004). Salah  satu  teknologi  adsorpsi  pada  pemurnian  biogas  dapat  menggunakan adsorben  (padatan)  seperti  arang  sebagai  penyerap  CO 2 .  Arang  adalah  suatu padatan  berpori  yang  mengandung  85-95  %  karbon  dan  dihasilkan  dari  bahan yang  mengandung  karbon  dengan  pemanasan  pada  suhu  tinggi.  Selain  dapat digunakan  sebagai  bahan  bakar,  arang  juga  digunakan  sebagai  adsorben.  Daya serap  merupakan  sifat  yang  paling  penting  dari  arang  sebagai  adsorben. (Juliandini dan Yulinah Trihadiningrum, 2008).
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  lebih  lanjut  tentang  pengaruh ukuran  serbuk  arang  aktif  dari  limbah  cangkang  sawit  terhadap  pemurnian biogas,penelitian ini di lakukan di TPA cahaya kencana Kecamatan Karang Intan Kabupaten Banjar.

## Biogas
Biogas  adalah  gas  yang  berasal  dari  hasil  dari  proses  penguraian  bahan organik  secara  anaerobik  (tertutup  dari  udara  bebas)  untuk  menghasilkan  suatu gas  yang  sebagian  besar  berupa  gas  metan  dan  karbondioksida.  Proses dekomposisi  anaerobik  dibantu  oleh  mikroorganisme,  terutama  bakteri  metan. Suhu  yang  baik  untuk  proses  fermentasi  adalah  suhu  yang  hangat  yaitu  berkisar antara  30 o C-55 o C.  Pada  suhu  tersebut  mikroorganisme  dapat  bekerja  secara optimal  untuk  mengurai  bahan-bahan  organik    dan    menghasilkan    gas  metan. Pembuatan    biogas    biasanya    memanfaatkan    kotoran  ternak,  misalnya  sapi, kerbau,  kuda,  ayam,  dll,  akan  tetapi  bahan  tersebut  bisa  diganti  dengan    sampah organik.    Pemanfaatan    sampah    organik    sangat    bagus    sebagai    bahan  dasar pembuatan  biogas,  mengingat  sampah  organik  yang  ada  di  Indonesia  masih belum terkelola dengan baik (Jatmiko, 2015).

## Adsorpsi
Adsorpsi atau bisa juga diartikan sebagai proses yang terjadi ketika gas atau cairan  terlarut  terakumulasi  pada  permukaan  suatu  padatan  atau  cairan  dan membentuk  lapisan  molekul  atau  atom.  Secara  singkat,  adsorpsi  menunjukan kelebihan  konsentrasi  pada  permukaan.  Zat  yang  terakumulasi  pada  permukaan disebut adsorbat, sedangkan material permukaan padatan/cairan disebut adsorben (Ruthven, 1984).

## Kayu Ulin
Kayu  ulin  atau  biasa  disebut  dengan  kayu  besi  adalah  kayu  yang membutuhkan  waktu  yang  cukup  lama  untuk  tumbuh,  kayu  ulin  juga  memeliki ketahan  yang cukup kuat terhadap perubahan suhu sehingga banyak orang orang yang menggunakan kayu ini, karena banyaknya  minat  masyarakat  terhadap kayu ulin ini, sehingga dikhwatirkan kayu ulin ini akan punah, sehingga kayu ulin perlu di  lestarikan.  Kayu  ulin  yang  ditanam  di  Arboretum  Balai  Besar  Penelitian Dipterokarpa Samarinda. Martawijaya et al . (1989) mengakatan bahwa kayu ulin ini sangat  kuat  dan  juga awet.  Kayu ulin ini  sangat  susah untuk  dipaku dan juga
digergaji tetapi mudah apabila dibelah. Kayu ulin biasa digunakan sebagai bahan bangunan  karena  kayu  ini  memiliki  sifat  yang  sangat  kuat  dan  juga  keras  kayu ulin  juga  tahan  terhadap  suhu  yang  berubah-ubah  seperti  panas    dan  dingin sehingga kayu ini sangat  cocok digunakan sebagai  bahan utama untuk  bangunan selain digunakan untuk bangunan kayu ulin juga di gunakan sebagai bahan utama untuk pembuatan furniture seperti kursi dan meja sehingga kayu ini memiliki nilai ekonomis yang cukup tinggi.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  tugas  akhir  yang  berjudul  “Pengaruh  ukuran  arang  kayu  ulin terhadap  pemurnian  biogas  sebagai  bahan  bakar  alternatif”  ini  dilaksanakan  di TPA  Cahaya  Kencana  Kecamatan  Karang  Intan  Kabupaten  Banjar.  Skema  alat pemurnian di tunjukan pada Gambar 1.
Gambar 1. Skema Alat Pemurnian Biogas

## Bahan Penelitian
Bahan-bahan dalam penelitian ini, antara lain:
1. Biogas dari TPA Cahaya Kencana.
2. Arang kayu ulin dengan ukuran serbuk 20,30 dan 40 mesh.

## Teknik Pengumpulan Data
Teknik  pengumpulan data  yang digunakan  adalah  metode library research , yaitu dengan cara mempelajari literatur-literatur yang berkaitan dengan penelitian ini,  dan  menggunakan  metode  eksperimen  secara  langsung  yaitu  dengan  cara menyelidiki  hubungan  sebab-akibat  dari  beberapa  kondisi  perlakuan  dengan menggunakan alat pengujian.
Adapun  variabel-variabel  dalam  penelitian  ini  terbagi  dalam  tiga  variabel, yaitu:
1. Variabel tetap
Variabel  tetap  yaitu  variabel  yang  selama  proses  penelitian  dikondisikan sama dan diasumsikan konstan. Adapun veriabel tetap dalam penelitan ini antara lain :
a. Berat sampel arang 250 gram.
b. Ukuran serbuk yang digunakan adalah 20, 30 dan 40 mesh.
c. Arang yang digunakan yaitu arang kayu Ulin.
d. Bahan bakar Ignite Generator-Set yang di gunakan adalah Pertalite .

## 2. Variabel terikat
Variabel terikat, adalah variabel yang menjadi tujuan utama dari penelitian,
di  mana  tujuan  utama  dari  penelitian  adalah  menjelaskan  variabel  terikat.  Yang menjadi variabel terikat  dari penelitian ini adalah kandungan CO 2 dan CH 4 pada biogas sebelum dan setelah dilakukan proses pemurnian dengan metode adsorpsi.
3. Variabel bebas
Variabel bebas, yaitu kondisi yang dikehendaki oleh peneliti, yang mana di dalam proses penelitian akan mempengaruhi variabel terikat. Dalam penelitian ini yang  menjadi  variabel  bebas  yaitu  variasi  ukuran  mesh  yang  berbeda-beda  yaitu ukuran 20, 30, dan 40 mesh.

## Prosedur Pelaksanaan Penelitian
Prosedur penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Penumbukan Arang
2. Pengayakan Arang
3. Penimbangan Arang
4. Pemurnian Biogas
5. Pengujian CO 2 dan CH 4
6. Pengujian dengan generator-set

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian  ini  dilakukan  di  TPA  Cahaya  Kencana  Kecamatan  Karang  Intan Kabupaten  Banjar.  Pengujian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  aktivasi Kimia  pada  arang  kayu  laban  terhadap  efektifitas  pemurnian  biogas  dan  unjuk kerja Generator-Set . Hasil Pengujian ditunjukkan pada Tabel 1 sampai Tabel 6.
Tabel 1. Hasil pengujian kadar karbondioksida
No. Perlakuan Karbondioksida (CO 2 ) (ppm) Rata -Rata (ppm) 1 Tanpa Arang 26564.22 26514.66 26514.66 26465.1 2 Arang Kayu Ulin 20 mesh 21013.49 20270.08 20765.69 19031.03 3 Arang Kayu Ulin 30 mesh 11151.03 14273.31 13182.99
18485.92 4 Arang Kayu ulin 40 mesh 11002.34 12092.66 10060.7 15214.95 Tabel 2. Hasil pengujian kadar metana No. Perlakuan Gas Metana (CH 4 ) (ppm) Rata -Rata (ppm) 1 Tanpa Arang 100.62 101.07 101.99 100.62 2 Arang Kayu Ulin 20 mesh 322.35 458.35 500.19 552.52 3 Arang Kayu Ulin 30 mesh 706.26 658.75 603.88 666.11 4 Arang Kayu ulin 40 mesh 2911.49 3161.04 3407.33 3164.32

## Efektivitas Penyerapan CO 2 Pada Biogas Setelah Proses Pemurnian
Efektivitas    digunakan  untuk  mengetahui  hubungan  keberhasilan  CO 2 yang terserap  oleh  media  pemurnian  menggunakan  arang  kayu  laban  dengan  target  / tujuan yang ditetapkan. Asumsi bahwa CO 2 yang ingin dihilangkan adalah sebesar 100%,  dengan  besarnya  kandungan  CO 2 awal.  Sehingga  didapatkan  persamaan sebagai berikut:
(1)
Tabel 3. Efektivitas penyerapan CO 2
Efektivitas Kenaikan CH 4 Pada Biogas Setelah Proses Pemurnian Efektivitas    digunakan  untuk  mengetahui  hubungan  keberhasilan  kenaikan CH 4 pemurnian  menggunakan  arang  kayu  labandengan  target  /  tujuan  yang ditetapkan.asumsi  bahwa  CH 4 yang  ingin  dinaikan  adalah  sebesar  100%,  oleh karena itu target / tujuan sama dengan besarnya kandungan CH 4 akhir. Sehingga didapatkan persamaan sebagai berikut:
(2) No. Perlakuan Efektivitas Penyerapan
CO 2 (%) 1. Arang Kayu Ulin 20 mesh 23,55 2. Arang Kayu Ulin 30 mesh 46,16 3. Arang Kayu Ulin 40 mesh 54,39
Tabel 4. Efektivitas kenaikan volume metana No. Perlakuan Efektivitas Kenaikan CH 4 (%) 1. Arang Kayu Ulin 20 mesh 28,2 2. Arang Kayu Ulin 30 mesh 35,6 3. Arang Kayu Ulin 40 mesh 41,3 Tabel 5. Hasil pengujian unjuk kerja generator-set menggunakan bahan bakar pertalite No. Variabel Pengujian Beban 0 W 350 W 700 W 1 Putaran (rpm) 2465 2313,87 2229,47 2 Suhu Gas Buang ( o C) 92,17 113,87 136,1 3 Tegangan (V) 220 (Stabil) (Stabil) (Stabil)
Tabel 6. Hasil pengujian unjuk kerja generator-set menggunakan bakar bakar biogas hasil pemurnian arang kayu dengan ukuran arang 40 mesh No. Variabel Pengujian Beban 0 W 350 W 700 W 1 Putaran (rpm) 3465,0 3203,8 3360,9 2 Suhu Gas Buang ( o C) 102 236 220 3 Tegangan (V) 220 (Stabil) (TidakStabil) (Tidak Stabil)
Dari  hasil  pengujian  didapatkan  hasil  kadar  karbondioksida  (CO 2 )  &  gas metana (CH 4 ) pada biogas, serta putaran (rpm), tegangan (V), dan suhu gas buang ( o C)  pada Generator-Set .  Data  hasil  pengujian  yang  telah  didapatkan  kemudian dibahas  dalam  bentuk  grafik  yang  dapat  dilihat  dalam  Gambar  2  sampai  dengan Gambar 7.
Hubungan Kadar Karbondioksida (CO 2 ) Dengan Perlakuan Pada Biogas
Gambar 2.  Hubungan Kadar Karbondioksida Dengan Perlakuan Pada Biogas
26514,66 20270,08 14273,66 12092,66 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 Tanpa Arang Arang Ulin 20
mesh Arang Ulin 30 mesh Arang Ulin 40 mesh
K ad ar Kar b o n d io ksi d a (p p m )
Dari  Gambar  2  terlihat  bahwa  kadar  karbondioksida  (CO 2 )  tertinggi  adalah 26514 ppm yaitu pada biogas tanpa perlakuan dan kadar karbondioksida terendah adalah 12092,66 ppm yaitu pada biogas dengan arang kayu ulin ukuran 40 mesh. Dari  grafik  di  atas  dapat  dilihat  bahwa  arang  ukuran  40  mesh  lebih  baik  dalam menyerap  Karbondioksida  dibandingkan  dengan  arang  dengan  ukuran  20  mesh. Hal  Ini  dikarenakan  ukuran  yang  kecil  sehingga  mempunyai  daya  serap  yang tinggi.  Penurunan  kandungan  CO 2 pada  biogas  dapat  terjadi  disebabkan  oleh penyerapan gas CO 2 yang di serap ke dalam pori-pori arang.
Hubungan  Kadar Gas Metana (CH 4 ) Dengan Perlakuan Pada Biogas
Gambar 3. Hubungan Kadar Gas Metana Dengan Perlakuan Pada Biogas Dari  Gambar  3  terlihat  bahwa  kadar  gas  metana  (CH 4 )  tertinggi  adalah 3161.04 ppm yaitu pada biogas dengan ukuran 40 mesh dan kadar karbondioksida terendah  adalah  458.35  ppm  yaitu  pada  biogas  dengan  ukuran  20  mesh.  Dari grafik  diatas  dapat  dilihat  juga  bahwa  kadar  gas  metana  (CH 4 )  yang  lebih  baik diperoleh  dengan  arang  dengan  ukuran  40  mesh  dibandingkan  dengan  arang ukuran 20 mesh. Karena semakin besar ukuran mesh maka semakin besar juga gas metan  yang  dihasilkan  karena  arang  telah  mereduksi  kadar  CO 2 yang  terdapat pada  biogas  hal  ini  disebabkan  karena  semakin  besar  ukuran  mesh  membuat permukaan arang menjadi lebih luas sehingga penyerapan CO 2 pada biogas lebih bagus.
101,07 458,35 658,75 3161,04 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Tanpa Arang Arang Ulin 20 mesh
Arang Ulin 30 mesh Arang Ulin 40 mesh K ad ar M e tan a (p p m )
Hubungan  Efektivitas  Penyerapan  CO 2 Pada  Pemurnian  Biogas  Dengan Perlakuan pada Biogas
Gambar 4.  Hubungan efektivitas penyerapan CO 2 pada pemurnian biogas dengan perlakuan pada biogas
Dari  Gambar  4  terlihat  bahwa  efektivitas  tertinggi  yang  didapat  pada  saat pengujian  adalah  54,39  %  yaitu  pada  biogas  dengan  ukuran  40  mesh  dan efektivitas  terendah  dengan  ukuran  20  mesh  yang  didapat  pada  saat  pengujian adalah  23,55  %  yaitu  pada  biogas  dengan  ukuran  40  mesh.  Dari  data  tersebut dapat  dilihat bahwa arang berukuran 40 mesh mempunyai  efektifitas penyerapan CO 2 yang  lebih  besar  di  bandingkan  arang  berukuran  20  mesh  dan  40  mesh. Arang berukuran 40 mesh memiliki luas permukaan yang lebih besar di keranekan mempunyai  ukuran  yang  kecil  sehingga  saat  kontak  dengan  biogas  dapat menyerap  CO 2 lebih  optimal.  Data  tersebut  dapat  di  simpulkan  semakin  kecil ukuran mempunyai luas permukaan lebih besar sehingga penyerapan lebih efektif.
Hubungan  Efektivitas  Kenaikan  Volume  CH 4 Pada  Pemurnian  Biogas Dengan Perlakuan Pada Biogas
Gambar 5.  Hubungan kenaikan volume CH 4 pada pemurnian biogas dengan perlakuan pada biogas
Dari  Gambar  5  terlihat  bahwa  efektivitas  tertinggi  kenaikan  volume  CH 4 yang  didapat  pada  saat  pengujian  adalah  41,3  %  yaitu  pada  biogas  dengan
23,55 46,16 54,39 0 10 20 30 40 50 60 Arang Kayu Ulin 20 mesh Arang kayu Ulin 30 mesh
Arang Kayu Ulin 40 mesh Efekt vi tas Pen ye rap an K ar b o n d io ksi d a (% ) 28,2 35,6 41,3 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Arang Kayu Ulin 20 mesh Arang Kayu Ulin 30 mesh Arang Kayu Ulin 40 mesh Efekt vi tas K e n ai kan Vo lu m e
M e tan a (% )
perlakuan arang kayu ulin dengan ukuran 40 mesh dan efektivitas terendah yang didapat  pada  saat  pengujian  adalah  28,2%  yaitu  pada  biogas  dengan  ukuran  20 mesh. Dari data tersebut bisa di lihat bahwa efektifitas kenaokan CH 4 lebih besar pada  ukuran  40  mesh  di  bandingkan  dengan  20  mesh  dan  30  mesh  hal  ini disebabkan  karena  biogas  telah  di  murnikan  dan  semakin  besar  penyerapan  CO 2 maka semakin besar juga CH 4 yang di hasilkan.
Hubungan Unjuk Kerja Generator-Set Menggunakan Bahan Bakar Pertalite Terhadap Penambahan Beban
Gambar 6.  Hubungan unjuk kerja generator-set menggunakan bahan bakar pertalite terhadap penambahan pembebanan
Dari  Gambar  6  terlihat  bahwa  nilai  putaran  tertinggi  adalah  3143,67  rpm yaitu pada pembebanan 0 W dan nilai putaran terendah adalah 2229,47 rpm yaitu pada pembebanan 700 W. Dari grafik diatas dapat dilihat juga bahwa nilai putaran mengalami  penurunan  seiring  dengan  penambahan  beban  pada Generator-Set yang diuji. Sedangkan untuk suhu gas buang, nilai suhu gas buang tertinggi adalah 136,1 o C yaitu pada pembebanan 700 W dan nilai suhu gas buang terendah adalah 92,17 o C pada pembebanan 0 W (tanpa beban).
Dari  Gambar  6  dapat  dilihat  bahwa  nilai  suhu  gas  buang  mengalami peningkatan  seiring  dengan  penambahan  beban  pada Generator-Set yang  diuji. Dari  Gambar  6,  dapat  dilihat  juga  bahwa Generator-Set menggunakan  bahan bakar  pertalite  menunjukan  stabilitas  tegangan  yang  baik  dimana  tegangan  yang dihasilkan tetap stabil pada saat tanpa beban maupun saat diberikan pembebanan 350 W maupun 700 W.
2465
2313,87 2229,47 92,17 113,87 136,1 0 20 40 60
80 100 120 140 160 2100 2150 2200 2250 2300 2350 2400 2450 2500 0 350 700 su h u Gas B u an g ( o C ) Pu tar an (r p m ) Variasi Pembebanan (W) Putaran Suhu Gas Buang
Hubungan  Unjuk  Kerja Generator-Set Menggunakan  Bahan  Bakar  Biogas Hasil Pemurnian Terhadap Beban
Gambar 7.  Hubungan unjuk kerja generator-set menggunakan bahan bakar biogas hasil pemurnian terhadap penambahan pembebanan
Dari Gambar 7 terlihat bahwa nilai putaran tertinggi adalah 3465 rpm yaitu pada pembebanan 0 Watt dan nilai putaran terendah adalah 2256,5 rpm yaitu pada pembebanan  700  Watt.  Dari  grafik  diatas  dapat  dilihat  juga  bahwa  nilai  putaran mengalami  penurunan  yang berbanding terbalik dengan penambahan beban pada Generator-Set yang diuji. Sedangkan untuk suhu gas buang, nilai suhu gas buang tertinggi adalah 236 0 C yaitu pada pembebanan 350 Watt dan nilai suhu gas buang terendah  adalah  102 0 C.  Dari  grafik  diatas  dapat  dilihat  bahwa  nilai  suhu  gas buang  mengalami  peningkatan  seiring  dengan  penambahan  beban  pada Generator-Set yang diuji.

## KESIMPULAN
Adapun kesimpulan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Setiap  tahap  pemurnian  arang  kayu  ulin  menggunakan  ukuran  mesh    yang berbeda-beda  dapat  mempengaruhi  kadar  CO 2 dan  CH 4 .  Untuk  pemurnian arang  kayu  ulin  semakin  besar  ukuran  mesh  semakin  bagus  penyerapan kadar CO 2 dan semakin besar kadar CH 4 nya.
2. Kadar  karbondiosida  (CO 2 )  yaitu  pada  arang  kayu  ulin  dengan  tanpa perlakuan yaitu 26514,66 ppm sedangkan yang terendah adalah arang kayu ulin  dengan  ukuran  20  mesh  adalah  12092,66  ppm,  untuk  arang  kayu  ulin dengan ukuran  30 mesh  adalah 14273,31 ppm  dan arang kayu ulin dengan ukuran 40 mesh adalah 20270,08 ppm.
3. Kadar gas metana (CO 4 ) yaitu pada arang kayu ulin dengan ukuran 40 mesh yaitu  3161,04  ppm  sedangkan  yang  terendah  adalah  arang  kayu  ulin  tanpa perlakuan  adalah  101.07  ppm,  untuk  arang  kayu  ulin  dengan  ukuran  20 mesh  adalah  458,35  ppm  dan  arang  kayu  ulin  dengan  ukuran  30  mesh adalah 658,75 ppm.
3465
3203,8
3360,9 102 236 220
0
50
100
150 200 250 3050 3100 3150 3200 3250 3300 3350 3400 3450 3500 0 350 700 Su h u Gas B u an g ( o C ) Pu tar an (r p m ) Variasi Pembebanan (W) Putaran Suhu Gas Buang
Volume 01 No. 02 September 2019 (pp: 133-144)
4. Unjuk kerja Generator-Set menggunakan bahan bakar pertalite menunjukan stabilitas tegangan yang baik dimana tegangan tetap stabil saat tanpa beban maupun  saat  diberikan  beban  sedangkan  Unjuk  kerja Generator-Set menggunakan  bahan  bakar  biogas  hasil  pemurnian  menggunakan  arang kayu  ulin  dengan  ukuran  40  mesh  menunjukan  stabilitas  tegangan  yang kurang baik dimana tegangan tetap stabil saat tanpa beban tetapi tidak stabil saat  diberikan  beban.  Ketidakstabilan  ini  disebabkan  karena  kurangnya suplai  gas  dari Sanitary  Landfill yang  dikarenakan  cuaca  yang  cukup  terik pada saat pengujian berlangsung.

## DAFTAR PUSTAKA
Jatmiko,  Sigit.  2015. Karakteristik  Thermal  Biogas  Yang  Difurifikasi  Larutan KOH 4 (Empat) Molaritas Dibandingkan Dengan Biogas Tanpa Purifikasi. Skripsi. Jember : Universitas Jember.
Kasmawarni. 2013. Proses Aktivasi Arang Kayu Laban (Vitex Pinnata L.) Dengan Cara Pemanasan Pada Suhu Tinggi . Jurnal Litbang Industri. Vol. 3 No. 2 : 117-124.
Meynell, P.J. 1976. Methane:Planning a Digester. Great Britain : Prism Press. Price,  E.C.,  Cheremisinoff  P.N.  1981. Biogas  Production  and  Utilization .  Inc. United States of Amerika : Ann Arbor Science Publishers.
Ruthven,  Douglas  M.  1984. Principles  of  Adsorption  and  Adsorption  Processes. Kanada : Published Simultaneously.
Widhiyanuriyawan,  Denny,  Nurkholis  Hamidi.  2013. Variasi  Temperatur Pemanasan Zeolit Alam-NaOH Untuk Pemurnian Biogas. Jurnal Energi dan Manufaktur. Vol. 6 No.1 : 53-63.