## Pengaruh Subtitusi Parsial Limbah Bata Ringan terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolimer
NUGRAHA ADI PRATAMA 1 , ERMA DESIMALIANA 2*
1 Mahasiswa Program Studi Teknik Sipil, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia
2 Dosen Program Studi Teknik Sipil, Institut Teknologi Nasional Bandung, Indonesia Email: ermadesmaliana@itenas.ac.id

## ABSTRAK
Dewasa ini penggunaan material pengikat berunsur alumina (Al2O3) atau silica (SiO2) seperti fly ash sebagai material substitusi  semen  mulai dijumpai dalam pembuatan  beton  berkelanjutan, yang  seringkali  dikenal  sebagai  beton  geopolimer.  Limbah  bata  ringan  memiliki  kandungan alumina atau silica sehingga dapat digunakan dalam campuran beton geopolimer. Oleh sebab itu, penelitian  ini  memiliki  tujuan  untuk  menganalisis  kekuatan  tekan  mortar  geopolimer  akibat pengaruh substitusi parsial limbah bata ringan (LBR) baik sebagai binder terutama precursor fly ash (FA) maupun filler pasir galunggung (PG). Variasi substitusi parsial LBR terhadap FA yaitu 0%:100%;  10%:90%;  20%:80%  dan  30%:70%  sedangkan  variasi  substitusi  parsial  LBR terhadap  PG  yaitu  10%:90%;  15%:85%  dan  20%:80%.  Pengujian  kekuatan  tekan  mortar dilakukan  pada  usia 7, 14 dan  28 hari. Pada  usia 28 hari, kekuatan  tekan  mortar geopolimer dengan variasi 10% limbah bata ringan:90% fly ash yaitu 46,74 MPa. Sedangkan kekuatan tekan mortar geopolimer dengan variasi 10% limbah bata ringan:90% pasir hanya 26,37 MPa. Hal ini mengindikasikan  bahwa  substitusi  limbah  bata  ringan  sebagai  agregat  halus  tidak direkomendasikan  karena  kekuatan  tekan  mortarnya  mengalami  penurunan  yang  diakibatkan kadar penyerapan alkali akivator begitu cepat sehingga reaksi polimerisasi dengan precursor tidak berlangsung dengan baik.
Kata kunci: limbah bata ringan, mortar geopolimer, kekuatan tekan

## ABSTRACT
Nowadays, the use of binder materials containing alumina (Al2O3) or silica (SiO2) such as fly ash as a cement substitute material is starting to be found in the manufacture of sustainable concrete, which is often known as geopolymer concrete. Light brick waste contains alumina or silica so it can  be  used  in  geopolymer  concrete  mixtures.  Therefore,  this  research  aims  to  analyze  the compressive strength of geopolymer mortar due to the influence of partial substitution of light brick waste (LBR) as a binder, especially fly ash (FA) precursor and Galunggung sand (PG) filler. Variations  in  partial  substitution  of  LBR  for  FA  are  0%:100%;  10%:90%;  20%:80%  and 30%:70%, while the variation in partial substitution of LBR for P is 10%:90%; 15%:85% and 20%:80%. Mortar compressive strength testing was carried out at 7, 14 and 28 days. At 28 days, the compressive strength of geopolymer mortar with a variation of 10% light brick waste: 90% fly ash is 46.74 MPa. Meanwhile, the compressive strength of geopolymer mortar with a variation of 10% light brick waste: 90% sand is only 26.37 MPa. This indicates that the substitution of light brick  waste  as  fine  aggregate  is  not  recommended  because  the  compressive  strength  of  the mortar  decreases  due  to  the  rate  of  absorption  of  the  alkali  activator  so  quickly  that  the polymerization reaction with the precursor does not proceed well.

## Keywords: light brick waste, geopolymer mortar, compression strength

## 1. PENDAHULUAN
Dewasa  ini,  beton  geopolimer  merupakan  salah  satu  inovasi  material  konstruksi  yang berkelanjutan  untuk  lingkungan  dalam  industri  konstruksi  modern.  Di  industri  konstruksi modern,  khususnya  bidang  pembangunan,  tidak  dapat  dipungkiri  lagi  material  konstruksi memberikan dampak terhadap lingkungan baik saat pembuatan maupun saat penggunaan. Dari segi pembuatan material konstruksi konvensional, dampak yang diberikan yaitu sebagai penyumbang  terbesar  karbon  dioksida  (CO 2 )  akibat  peningkatan  produksi  semen memperngaruhi peningkatan efek rumah kaca hampir 40%.
Beton geopolimer juga material penyusunnya berupa material alami, ramah lingkungan dan bersifat pozzolan seperti abu terbang ( fly ash) hasil dari limbah batu bara, limbah bata ringan ataupun limbah kaca yang dicampur dengan larutan alkali [3] [15]. Beton geopolimer yang komponen  penyusun  utamanya  menggunakan  material  daur  ulang  ( recycle)  dari  limbah, mampu  mengurangi  dampak  negatif  terhadap  lingkungan  karena  sifatnya  yang  ramah lingkungan dan berkelanjutan [10], serta memiliki kinerja yang tinggi [9]. Pembuatan beton geopolimer biasanya mengimplikasikan proses bercampurnya material dasar dengan larutan alkali aktivator, selanjutnya akan menjalani reaksi kimia yaitu polimerisasi sehingga dihasilkan material konstruksi yang memiliki durability tinggi dan mechanical properties yang unggul [6] [7].
Mortar disusun dari beberapa material meliputi semen, agregat halus dan air [4], biasanya berfungsi  untuk  menambahkan  lekatan  pada  elemen  konstruksi  tertentu  lainnya,  serta berukuran kubus kecil 5x5x5 cm. Mortar geopolimer disusun dari pencampuran agregat halus, air  dan  material  pengikat,  yang  dihasilkan  dari  reaksi  polimerisasi  antara  alkali  aktivator dengan  silika  dan  alumina  dari  limbah fly ash [17].   Reaksi polimerisasi yang terjadi pada mortar geopolimer biasanya bersumber dari larutan alkali aktivator, yang terdiri dari campuran sodium  silikat  (Na 2 SiO 3 )  dan  sodium  hidroksida  (NaOH).  Larutan  alkali  aktivator  sangat mempengaruhi  kekuatan  mortar  geopolimer  yang  terbaik  sehingga  diperlukan  kombinasi komposisi campuran yang sesuai [17].
Fly Ash (FA) merupakan salah satu residu yang dihasilkan selama pembakaran batu bara atau bahan bakar fosil lainnya di PLTU atau pabrik, biasanya terdiri dari partikel halus yang naik bersama  gas  [11]. Fly  ash  juga  memiliki  butiran  yang  cukup  halus  lolos  saringan  no.  325 dengan berat jenis antara 2,15 – 2,8 dan berwarna abu-abu kehitaman [1]. Bata ringan terbuat dari material dasar berupa semen, pasir, air dan foaming agent [8] [13]. Bata ringan juga memiliki  kandungan  serbuk  alumina  untuk  menghasilkan  gelembung  gas  kecil  sehingga terbentuk banyak pori menjadikannya material konstruksi dengan bobot yang ringan.
Oleh sebab itu, penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh substitusi parsial limbah bata ringan baik sebagai binder maupun filler dalam komposisi campuran mortar geopolimer terhadap kekuatan tekannya.

## 2. METODOLOGI

## 2.1 Persiapan dan Pengujian Karakteristik Material
Penelitian ini dimulai dengan persiapan dan pengujian karakteristik material penyusun mortar geopolimer, antara lain:
a. Fly Ash (FA) tipe F dari PLTU Paiton, Probolinggo. Sebelum digunakan sebagai binder, fly ash  dikeringkan  dalam  oven,  kemudian  diayak  dengan  saringan  no.  200.  Pengujian karakteristik fly ash yang dilakukan yaitu berat jenis berdasarkan ASTM C-618 2005 [2].
Pengaruh Subtitusi Parsial Limbah Bata Ringan terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolimer
b. Limbah Bata Ringan (LBR)  jenis hebel yang lolos saringan no. 200, digunakan sebagai subsitusi precursor  dan  filler/agregat  halus.  Pengujian  karakteristik  LBR  meliputi  berat jenis dan analisis saringan.
c. Pasir  Galunggung  (PG)  yang  lolos  saringan  no.  4  menerus sampai  no.  100,  digunakan sebagai filler/agregat halus. Pengujian karakteristik PG meliputi berat isi, berat jenis, kadar lumpur dan analisis saringan.
d. Alkali  Aktivator  (AA)  berupa  campuran  natrium  hidroksida  (NaOH)  berkonsentrasi molaritas sebesar 10M, dan natrium silikas (Na 2 SiO 3 ) dengan perbandingan 1:3.

## 2.2 Mixed Design Mortar Geopolimer
Mixed design mortar geopolimer dilakukan dengan pendekatan rasio volume karena tidak ada code atau acuan yang merumuskan perhitungan mixed design beton geopolimer. Oleh sebab itu,  perlu  dilaksanakan  literasi  lebih  lanjut  untuk  memperoleh  kisaran mixed  design  dari penelitian-penelitian terdahulu. Serta, juga perlu dilakukan trial mix untuk medapatkan mixed design dengan workability yang baik.

## Gambar 1. Komposisi penyusun mortar geopolimer dengan rasio volume
Gambar  1  menunjukkan  komposisi  penyusun  mortar  geopolimer  dengan  rasio  volume. Setelah  pembuatan  benda  uji,  maka  akan  dilaksanakan  pengujian  kekuatan  tekan  mortar geopolimer di usia 7, 14 dan 28 hari dengan perawatan metode membran. Pengujian kekuatan tekan mortar geopolimer berdasarkan SNI 03-6825-2002, memiliki tujuan untuk mendapatkan gaya maksimum per satuan luas benda  uji mortar berbentuk  kubus 5x5x5 cm [12]. Setiap variasi mortar geopolimer berjumlah 3 (tiga) buah benda uji, maka total benda uji kekuatan tekan berjumlah 63 buah.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Pengujian Karakteristik Pasir Galunggung
Hasil pengujian karakteristik Pasir Galunggung (PG) dapat dilihat pada Tabel 1 berikut.
Mortar Geopolimer 70% Filler LBR : PG 10% LBR : 90% PG
15% LBR : 85% PG 20% LBR : 80% PG 30% Binder 60% Precursor LBR : FA 0% LBR : 100% FA 10% LBR : 90% FA
20% LBR : 80% FA 30% LBR : 70% FA 40% AA
Tabel 1. Hasil Pengujian Karakteristik Pasir Galunggung (PG) No. Jenis Pengujian Hasil  Spesifikasi  Satuan 1 Fineness modulus (FM) 1,92 1,5 – 3,8 % 2 Berat jenis - Bulk specific gravity on SSD - Absorption 2,27 6,67 2,1 – 2,9 2 – 7 - % 3 Berat isi - Kondisi padat - Kondisi gembur 1,48 1,39 1,2 – 1,75 1,2 – 1,75 gr/cm 3 gr/cm 3 4 Kadar lumpur 3,2 <5 %
Pada Tabel 1 tersaji dari hasil pengujian karateristik PG yang digunakan memiliki nilai fineness modulus (FM) sebesar 1,92 yang memenuhi spesifikasi acuan yaitu 1,5 – 3,8. Nilai bulk specific gravity on SSD dan absorption yang diperoleh 2,27 dan 6,67%. Nilai bulk specific gravity on SSD sudah memenuhi spesifikasi acuan yaitu 2,1 – 2,9. Begitu juga nilai absorption sudah memenuhi spesifikasi acuan yaitu 2 – 7%. Nilai berat isi, baik kondisi padat maupun kondisi gembur, keduanya sudah memenuhi spesifikasi acuan yaitu 1,2 – 1,75 gr/cm 3 . Adapun nilai berat isi kondisi padat sebesar 1,48 gr/cm 3 sedangkan nilai berat isi kondisi gembur sebesar 1,39  gr/cm 3 .  Selain  itu,  PG  juga  memiliki  nilai  kadar  lumpur  sebesar  3,2%  yang  sudah memenuhi spesifikasi acuan yaitu <5%.

## 3.2 Hasil Pengujian Karakteristik Fly Ash
Hasil  pengujian  karakteristik fly  ash  (FA)  berupa  berat  jenis  bertujuan  untuk  mengetahui seberapa  banyak  kebutuhan fly  ash  yang  akan  digunakan  dalam  mix  design  mortar geopolimer. Hasil pengujian berat jenis tersaji pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Pengujian Karakteristik Fly Ash (FA) No.  Jenis Pengujian  Hasil  Spesifikasi  Satuan 1 Berat jenis 2,65 1,9 – 2,55 -
Tabel 2 menunjukkan hasil pengujian karateristik FA yang digunakan memiliki nilai berat jenis sebesar 2,65 halmana ternyata tidak memenuhi spesifikasi acuan yaitu sekitar 1,9 – 2,55.
Tabel 3. Hasil Pengujian XRF Fly Ash [14]
Unsur/Senyawa  Kandungan [%] SiO 2 40,54 Al 2 O 3 18,16 Fe 2 O 3 11,06 CaO 10,14 SO 3 10,15
Untuk mengetahui komposisi unsur/senyawa kimia yang terkandung dalam FA,  maka perlu dilakukan pengujian XRF. Sementara itu, hasil pengujian XRF menggunakan data penelitian sebelumnya  dengan  mengklasifikasikan  FA  dalam  kelas  F  tersaji  pada  Tabel  3.  Tabel  3 menyajikan hasil analisis komposisi unsur/senyawa kimia, menunjukkan FA yang digunakan termasuk  tipe  F  dengan  jumlah  kandungan  SiO 2 +  Al 2 O 3 +  Fe 2 O 3 >  70%.  Hal  tersebut berdasarkan  hasil  pengujian  karakteristik  kimia  FA  PLTU  Paiton,  Probolinggo,  Jawa  Timur didapatkan unsur SiO 2 sebesar 40,54%; Al 2 O 3 sebesar 18,16% dan Fe 2 O 3 sebesar 11,06%.

## 3.3 Hasil Pengujian Karakteristik Limbah Bata Ringan
Hasil pengujian limbah bata ringan (LBR) tersaji pada Tabel 4 berikut.

## Pengaruh Subtitusi Parsial Limbah Bata Ringan terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolimer
Tabel 4. Hasil Pengujian Karakteristik Limbah Bata Ringan No. Jenis Pengujian Hasil  Spesifikasi  Satuan 1 Modulus kehalusan 4,51 - % 2 Berat jenis - Bulk specific gravity on SSD - Absorption 1,97 21,95 1,9 – 2,55 2 – 7 - %
Tabel 4 menunjukkan hasil pengujian karateristik  LBR yang  digunakan memiliki nilai berat jenis sebesar 1,97 halmana ternyata sudah memenuhi spesifikasi acuan yaitu sekitar 1,9 – 2,55. Adapun nilai absorption belum memenuhi spesifikasi acuan yaitu <5% karena persentase penyerapan LBR sangat tinggi sebesar 21,95%.

## 3.4 Hasil Pengujian Kekuatan Tekan Mortar Geopolimer
Pengujian kekuatan tekan mortar berukuran kubus 5x5x5 cm dilakukan pada usia 7, 14 dan 28 hari dengan menggunakan Compression Test Machine (CTM). Pengujian dilakukan hingga mendapatkan  nilai  pembebanan  maksimum  pada  benda  uji.  Tabel  5  dan  Tabel  6 menunjukkan hasil pengujian kekuatan tekan mortar maksimum.

## Tabel 5. Hasil Pengujian Kekuatan Tekan Mortar Substitusi Parsial LBR terhadap FA
Variasi 7 Hari 14 Hari 28 Hari Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] 1  0%LBR:100%FA 1 30,30 29,38 1 34,24 34,84 1 45,20 43,82 2 30,00 2 35,26 2 42,43 3 27,84 3 35,02 3 33,94* 2  10%LBR:90%FA 1 36,03 33,30 1 41,30 38,33 1 43,32 46,74 2 25,65* 2 28,63* 2 50,16 3 30,58 3 35,36 3 29,06* 3  20%LBR:80%FA 1 26,72 27,38 1 36,05 37,22 1 38,10 43,70 2 28,31 2 38,39 2 41,96 3 27,11 3 27,61* 3 51,04 4  30%LBR:70%FA 1 24,33 25,94 1 35,59 27,44 1 42,73 42,48 2 26,48 2 28,44 2 42,43 3 27,93 3 21,29* 3 42,28
Tabel 5. Hasil Pengujian Kekuatan Tekan Mortar Substitusi Parsial LBR terhadap PG
Variasi 7 Hari 14 Hari 28 Hari Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata Benda Uji 𝒇′𝒄 Rata- rata [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] 10%LBR:90%PG 1 20,22 20,17 1 24,42 26,37 1 29,84 24,69 2 19,60 2 26,53 2 23,79 3 20,68 3 28,17 3 20,45 15%LBR:85%PG 1 18,81 18,76 1 28,58 26,98 1 25,86 25,28 2 18,51 2 26,91 2 23,98 3 18,95 3 25,45 3 26,01 20%LBR:80%PG 1 11,36 14,07 1 20,75 19,82 1 20,58 21,08 2 16,03 2 20,31 2 21,27 3 14,82 3 18,41 3 21,38

## 3.5 Analisis dan Pembahasan
Dari hasil pengujian kekuatan tekan mortar geopolimer dengan substitusi parsial LBR terhadap FA yang telah dilakukan, maka didapatkan data setiap variasi seperti terlihat pada Gambar 2 hingga Gambar 4.
Gambar 2. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap FA (sebagai precursor) pada usia 7 hari
Gambar 3. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap FA (sebagai precursor) pada usia 14 hari
Berdasarkan  Gambar  2  hingga  Gambar  4,  variasi  2  (10%LBR:90%FA)  memiliki  nilai kekuatan  tekan  mortar  tertinggi  dibandingkan  dengan  variasi  lainnya.  Hal  ini  terlihat peningkatan kekuatan tekan mortar dari usia 7, 14 dan 28 hari berturut-turut yaitu 33,30 MPa; 38,33  MPa;  dan  46,74  MPa.  Selain  itu,  dapat  diketahui  pula  setiap  variasi  mengalami peningkatan kekuatan tekan mortar seiring dengan peningkatan usia mortar.
29.38 33.30 27.38 25.94 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 1 2 3 4 K eku at an T ekan M o rt ar [ M P a]
Variasi Substitusi Parsial LBR terhadap FA [%]
34.84 38.33 37.22 27.44 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 1 2 3 4 K eku at an T ekan M o rt ar [ M P a]
Variasi Substitusi Parsial LBR terhadap FA [%]

## Pengaruh Subtitusi Parsial Limbah Bata Ringan terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolimer
Gambar 4. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap FA (sebagai precursor) pada usia 28 hari
Sementara  itu,  dari  hasil  pengujian  kekuatan  tekan  mortar  geopolimer  dengan  substitusi parsial LBR terhadap PG  yang  telah dilakukan, maka  didapatkan data setiap variasi seperti terlihat pada Gambar 5 hingga Gambar 7.

## Gambar 5. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap PG (sebagai agregat halus) pada usia 7 hari
Berdasarkan Gambar 6 dan Gambar 7, variasi 2 (20%LBR:80%PG) memiliki nilai kekuatan tekan  mortar  tertinggi  dibandingkan  dengan  variasi  lainnya.  Hal  ini  terlihat  penurunan kekuatan tekan mortar dari usia 14 dan 28 hari berturut-turut yaitu 26,98 MPa dan 25,28 MPa. Selain itu, dapat diketahui pula setiap variasi mengalami penurunan kekuatan tekan mortar seiring dengan peningkatan usia mortar.
43.82 46.74 43.70 42.48 0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 1 2 3 4 K eku at an T ekan M o rt ar [ M P a]
Variasi Substitusi Parsial LBR terhadap FA [%]
Gambar 6. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap PG (sebagai agregat halus) pada usia 14 hari

## Gambar 7. Peningkatan kekuatan tekan mortar geopolimer substitusi parsial LBR terhadap PG (sebagai agregat halus) pada usia 28 hari
Kekuatan  tekan  mortar  geopolimer  sangat  dipengaruhi  oleh  komposisi  material  substitusi parsial  LBR  baik  terhadap  FA  maupun  PG  dalam mixed  design-nya.  Substitusi  parsial  LBR terhadap FA memberikan pengaruh positif terhadap reaksi kimia polimerisasi (ikatan antara material binder  dalam  campuran  geopolimer)  sehingga  menunjukkan  adanya  peningkatan kekuatan tekan seiring bertambahnya usia mortar, sedangkan substitusi parsial LBR terhadap PG memberikan pengaruh negatif terhadap reaksi kimia polimerisasi sehingga menunjukkan adanya penurunan kekuatan tekan seiring bertambahnya usia mortar.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  analisis  dan  pembahasan  hasil  pengujian  kekuatan  tekan  mortar  geopolimer tertinggi  didapatkan  pada  variasi  2  sebesar  46,74  MPa  pada  usia  28  hari  dengan  rasio

## Pengaruh Subtitusi Parsial Limbah Bata Ringan terhadap Kuat Tekan Mortar Geopolimer
komposisi substitusi parsial 10%LBR : 90%FA. Semakin banyak kadar substitusi LBR terhadap FA maka kekuatan tekan mortar mengalami penurunan walaupun tidak signifikan. Hal tersebut berbeda dengan substitusi parsial LBR terhadap PG yang menunjukkan penurunan kekuatan tekan seiring dengan peningkatan usia mortar, karena LBR memiliki kadar penyerapan yang tinggi melebihi kadar penyerapan agregat halus akibat ukuran porinya yang besar sehingga reaksi  ikatan  antara  material filler,  binder  dan  alkali  aktivator  kurang  baik.  Maka,  dapat disimpulkan bahwa LBR lebih direkomendasikan menjadi material alternatif substitusi FA atau binder/precursor dalam komposisi campuran mortar geopolimer.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] ACI  Committee  226.  (1988).  Use  of  Fly  Ash  in  Concrete,  ACI  226.3R-87. ACI  Material Journal, 85, 381-408.
[2] American Standard Testing and Material. (2005). ASTM C-618 2005 Standard specification for coal fly ash and raw or calcined natural pozzolan for use,”. Pennsylvania: American Standard Testing and Material.
[3]  Angelika,  S.  D.  (2023).  Pengaruh  Subtitusi  Parsial  Variasi  Tepung  Kaca  Terhadap  Kuat Tekan Beton Geopolimer. RekaRacana: Jurnal Teknik Sipil, 9(2), 157-166.
[4] Badan Standardisasi Nasional. (1990). SNI 03-1968-1990 tetang Metode pengujian tentang analisis saringan agregat halus dan kasar. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
[5]  Badan  Standardisasi  Nasional.  (2002). SNI  03-6825-2002  tentang  Metode  pengujian kekuatan  tekan  mortar  semen  Portland  untuk  pekerjaan  sipil.  Jakarta:  Badan Standardisasi Nasional.
[6]  Basha,  M.  M.  (2019).  Effect  of  Glass  Powder  as  Binder  in  Geopolymer  Concrete:  A Comparative Study. Constructin and Building Materials, 203, __-__.
[7] Davidots, J. (1994). Properties of geopolymer cements. Sci. Res. Inst. Bind. Mater, 1-19.
[8] Ibrahim, W. H. (2015). A Review of Fly Ash-Based Geopolymer Lightweight Bricks. Applied Mechanics and Materials, 754-755, 452-456.
[9]  Jadhav,  N.  J.  (2018).  Utilization  of  Glass  Powder  as  Binder  in  Geopolymer  Concrete. International Jounal of Innovative Research in Science (IJIRSET), 7(5), __-__.
[10] Kumar, A. R. (2017). Performance evaluation of geoplymer concrete using glass powder as partial replacement of cement. Journal of Construction and Building Materials, 154, __-__.
[11] Malhotra, V. &. (1994). Fly Ash in Concrete. Canada: CANMET.
[12]  Musyafa,  A.  R.  (2023).  Mortar  Geopolimer  Material  Penyusun  Mortar  Baru  Ramah Lingkungan. Jurnal Online Skripsi Manajemen Rekayasa Konstruksi JOS - MRK, 4(3), 220-222.
[13]  Rafrita,  F.  A.  (2023).  Sifat  Mekanik  Bata  Ringan  Geopolimer  Berdasarkan  Rasio  Si/Al. BENTANG: Jurnal Teoritis dan Terapan Bidang Rekayasa Sipil, 11(2), 179-188.
[14] Suripto, S. &. (2016). Pembuatan Bata Beton Berlubang Menggunakan Bahan Baku Abu Terbang Asal PLTU. Bandung: Balai Besar Keramik.
[15] Susilowati, A. &. (2015). Bata Beton Geoopolimer Tanpa Pasir dengan Perawatan Uap 24 Jam. Politeknologi, 14(1), __-__.
[16]  Widyaningsih,  E.  &.  (2023).  Analisis  Pengaruh  Penggunaan  Retarder  pada  Mortar Geopolimer. RekaRacana: Jurnal Teknik Sipil, 9(3), 178-185.
[17] Wijaya, M. O. (2019). Kuat Tekan Mortar Geopolimer Abu Terbang Hybrid Menggunakan Semen Portland. Jurnal Teknik, 13(1), 61-69.