90 JP2T, Volume 1, Nomor 2, Oktober 2020 E-ISSN. 2686-1232

## PELATIHAN MANAJEMEN  KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA UNTUK MENINGKATKAN KETERAMPILAN BAGI TENAGA KERJA BIDANG PENGELASAN DI KOTA MALANG
Yoto 1 , Djoko Kustono 2 , Marsono 3 , dan Abdul Qolik 4 1,2,3,4 Universitas Negeri Malang E-mail: yoto.ft@um.ac.id
Abstrak. Bengkel  bidang  pengelasan  diberbagai  kota  besar  sudah  berkembang  sangat pesat untuk melayani berbagai produk industri perumahan.  Namun demikian sebagian besar  karyawan  masih  belum  memiliki  pengetahuan  dan  keterampilan  tentang manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (MK3). Agar pekerjaan di bengkel/industri pengelasan dapat berjalan dengan maksimal dan terhindar dari bahaya kecelakaan maka perlu  adanya  MK3  yang  baik.  Tujuan  dilaksanakannya  program  pelatihan  MK3    bagi tenaga  kerja  bidang  pengelasan  ini  adalah  agar  peserta  pelatihan  dapat:  memahami manajemen    bengkel  pengelasan,  memahami  alat  pelindung  diri  (APD)  pada  bengkel pengelasan,    mampu  mengelola  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K-3),  mampu engelolaan  bengkel  pengelasan    di  tinjau  dari  5-S,  memahami  bahan-bahan berbahaya pada bengkel bidang pengelasan, dan mampu melakukan penataan peralatan dan bahan- bahan  pada  bengkel  pengelasan.  Pelatihan  diikuti  oleh  pekerja  las  di  Kota  Malang sebanyak  25  orang.  Pelatihan  dilaksanakan  di  Bengkel/laboratorium  Jurusan  Teknik Mesin  FT  UM.  Hasil  pelatihan  menunjukkan  adanya  peningkatan  pemahaman  dan keterampilan terhadap manajemen K3 bagi peserta.
Kata Kunci: K3, tenaga kerja, pengelasan

## I. PENDAHULUAN
Perkembangan  industri  Perumahan  di  Kota  Malang  sangat  pesat  dan  harus  diiringi  dengan industri lain untuk mendukungnya. Perumahan-perumahan memerlukan pagar, tralis, kanopi, dan aksessoris  lainnya  dari  logam  atau  aluminium.  Sehingga  industri  las  sangat  diperlukan  untuk menjadi pendamping industri perumahan. Dalam industri pengelasan/ bengkel pengelasan yang banyak  dimiliki  oleh  perusahaan  perorangan  dengan    melayani  pembuatan  konstruksi  besi  atau baja untuk  keperluan industri maupun rumah tangga. Dalam industri seperti ini mesin las yang sering  digunakan  adalah  las  oxy-acetylene  dan  mesin  las  Shielded  Metal  Arc  Welding  (SMAW) atau yang lebih dikenal dengan istilah las listrik.
Pengelasan menurut DIN (Deutsche Industrie Norman) adalah ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau cair (Schey, 2009). Dalam istilah lain  merupakan las adalah merupakan sambungan setempat dari beberapa batang logam dengan menggunakan energi panas (Wiryosumarto, 1996). Mengelas menurut Alip (1989) adalah suatu  aktivitas  menyambung  dua  bagian  logam  dengan  cara  memanaskan  atau  menekan  atau gabungan dari keduanya sedemikian rupa sehingga menyatu seperti benda utuh.
Penyambungan bisa dengan atau tanpa bahan tambah (filler metal) yang sama atau berbeda titik cair  maupun  strukturnya.  Pengelasan  dapat  diartikan  dengan  proses  penyambungan  dua  buah logam  sampai  titik  rekristalisasi  logam,  dengan  atau  tanpa  menggunakan  bahan  tambah  dan menggunakan energi panas sebagai pencair bahan yang dilas (Marihot, 1984).
Dari cara pemanasannya las memiliki berbagai teknik pemanasan, dintaranya: Las Oxy-Acetylene (las  asetilin)  dan  las  listrik  SMAW  (Shielded  Metal  Arc  Welding).  Las  asetilin  adalah  proses pengelasan  secara  manual,  dimana  permukaan  yang  akan  disambung  mengalami  pemanasan sampai mencair oleh nyala (flame) gas asetilin (yaitu pembakaran C2H2 dengan O2), dengan atau tanpa  logam  pengisi,  dimana  proses  penyambungan  tanpa  penekanan.  Las  SMAW    untuk membangkitkan  panas    menggunakan  daya  listrik  yang  diolah  menggunakan  transformator, hingga keluaraannya dapat diatur sesuai dengan kebutuhan pada waktu pengerjaan las (Marwanto, 2007).  Las elektroda terbungkus atau pengelasan busur listrik logam terlindung (Shielded Metal Arc Welding/SMAW) adalah cara pengelasan yang banyak digunakan pada masa ini. Las busur listrik  terbentuk  diantara  logam  induk  dan  ujung  elektroda.  Karena  panas  dari  busur  ini  maka logam  induk  dan  ujung  elektroda  tersebut  mencair  dan  kemudian  membeku  bersama (Wiryosumarto, 1996).
Setiap pekerjaan selalu mengandung resiko, seperti halnya juga pekerjaan las. Salah satu bahaya dalam  pekerjaan  las  adalah  terkait  kesehatan  tenaga  kerja  akibat  asap  dan  radiasi  sinar  las  yang dapat mengancam kesehatan jantung  dan paru2, bahkan dapat menyebabkan kanker pada kulit. Menurut  Sumanto  (1991:3)  radiasi  merupakan  bagian  dari  jagat  raya  jauh  sebelum  terjadinya kehidupan  dimuka  bumi.  Material  radioaktif  juga  bagian  dari  formasi  bumi,  termasuk  manusia sendiri dalam bagian yang amat kecil mengandung komponen radioaktif dalam substansi jaringan tubuhnya. Sedangkan menurut Utomo (1999: 8) radiasi merupakan transfer panas dalam bentuk gelombang  elektromagnetik  tanpa  atau  menggunakan  medium  oleh  benda  padat,  cair  atau  gas. Menurut  Ridley  (2008:134)  radiasi  dari  peluruhan  radioaktif  menyebabkan  material  yang dilewatinya mengalami ionisasi. Peristiwa ini dikenal dengan istilah „radiasi ionisasi‟. Pengaruhnya terhadap  jaringan  tubuh  bergantung  pada  sifat  alami  atau  jenis  radiasi,  dosis  dan  lamanya eksposur,  apakah  sumbernya  merupakan  bagian  internal  atau  eksternal  tubuh.  Jenis  radiasi ionisasi yaitu partikel α (alfa), partikel β (beta), sinar γ (gama), sinar X, dan partikel neutron.
Setidaknya ada 3 radiasi sinar yang berbahaya dalam proses pengelasan, seperti sinar Infra merah, cahaya tampak dan ultraviolet. Semuanya dapat menyebabkan bahaya terhadap sistem tubuh dan sel-sel tubuh, tetapi tidak sampai menyebabkan ionisasi sel. Sinar ultraviolet misalnya, salah satu dampak  yang  diakibatkan  oleh  paparan  sinar  ultraviolet  adalah  terjadinya  penuaan  dini  yang diakibatkan  terkena  sinar  ultraviolet  secara  terus  menerus.  Tetapi  tidak  semua  sinar  ultraviolet dapat merusak jaringan kulit manusia tergantung dari rentang panjang dan gelombang energi yang dimunculkan sehingga kerusakan yang timbul terjadi dalam beberapa tahap (Ramli, 2013).
Untuk menghindari dan mencegah radiasi sinar yang berbahaya dalam proses pengelasan, seperti sinar Infra merah, cahaya tampak dan ultraviolet maka pekerja harus menggunakan alat pelindung diri  pada  saat  bekerja  di  bengkel/industri  pengelasan.  Manajemen  keselamatan  dan  kesehatan kerja  (MK3)  yang  baik,  dimulai  dengan  melakukan  identifikasi  bahaya,  penilaian  risiko  dan penentuan pengendaliannya.
Penyuluhan K3 ke semua karyawan, pelatihan K3  yang disesuaikan dengan kebutuhan individu dan kelompok di dalam industri merupakan solusi untuk mengatasi masalah kecelakaan di tempat kerja.  Penyuluhan  dan  pelatihan  berfungsi  memproses  individu  dengan  perilaku  tertentu  agar berperilaku sesuai dengan yang telah ditentukan oleh undang-undang keselamatan dan kesehatan kerja. Dalam pasal 87 (1): UU No 13 Tahun 2003 Tentang ketenagakerjaan dinyatakan bahwa: setiap  perusahaan  wajib  menerapkan  Sistem  Manajemen  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja (SMK3) yang terintegrasi dengan sistem manajemen perusahaan. Selanjutnya ketentuan mengenai penerapan sistem manajemen K3 diatur dalam Permenaker RI. No.Per.05/MEN/1996 tentang SMK3.  Pada  pasal  3  (  ayat  1dan  2)  dinyatakan  bahwa  setiap  perusahaan  yang  mempekerjakan tenaga  kerja  sebanyak  100  orang  atau  lebih  dan  atau  mengandung  potensi  bahaya  yang ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi yang dapat mengekibatkan kecelakaan
E-ISSN. 2686-1232
kerja  seperti  peledekan,  kebakaran,  pencemaran  lingkungan  dan  penyakit  akibat  kerja  Wajib menerapkan SMK3.
Pelaksanaan  SMK3  di  Indonesia  diatur  dalam  Peraturan  Pemerintah  Nomor  50  Tahun  2012 Tentang  Pedoman  Penerapan  SMK3.  Setiap  tingkat  pimpinan  dalam  perusahaan  harus menunjukkan  komitmen  terhadap  K3  sehingga  SMK3  berhasil  diterapkan  dan  dikembangkan. Setiap  pekerja/buruh  dan  orang  lain  yang  berada  di  tempat  kerja  harus  berperan  serta  dalam menjaga dan mengendalikan pelaksanaan K3.
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  merupakan  salah  satu  aspek  perlindungan  tenaga  kerja  yang diatur  dalam  Undang-Undang  Nomor  13  Tahun  2003.  Dengan  menerapkan  teknologi pengendalian keselamatan dan kesehatan kerja, diharapkan tenaga kerja akan mencapai ketahanan fisik,  daya  kerja,  dan  tingkat  kesehatan  yang  tinggi.  Disamping  itu  K3  dapat  diharapkan  untuk menciptakan kenyamanan kerja dan keselamatan kerja yang tinggi. Jadi, unsur yang ada dalam K3 tidak terpaku pada faktor fisik, tetapi juga mental, emosional dan psikologi.
Masih banyak perusahaan yang tidak memenuhi standar keselamatan dan  kesehatan kerja. Dari hasil observasi dibeberapa bengkel di Kota Malang sebagian besar pekerja las tidak menggunakan alat  pelindung  diri  (APD)  saat  bekerja.  Sebagai  contoh  seperti  ditunjukkan  pada  Gambar  1 seorang pekerja tidak menggunakan APD (Seperti: sarung tangan, sepatu kerja, apron, kaca mata las, dan masker) saat bekerja di bidang pengelasan.

## Gambar 1. Pekerja Las Di Bengkel “Andi Las” Lowok Waru
Dari  penjelasan  tersebut  maka  setiap  karyawan  di  bengkel/industri  harus  memahami  dan menerapkan K3 dalam melakukan aktifitas kerja. Itulah mengapa di lakukan pelatihan manajemen K3 bagi tenaga kerja bidang pengelasan di Kota Malang. Tujuan dari pelatihan manajemen  K3 bagi  tenaga  kerja  bidang  pengelasan  di  Kota  Malang  adalah  untuk  memberikan  pemahaman kepada  pekerja  dibidang  pengelasan  tentang:  (1)    manajemen    bengkel  pengelasan,  (2)    alat pelindung diri (APD) pada bengkel pengelasan, (3) pengelolaan K3 pada Bengkel  Pengelasan, (4) pengelolaan  bengkel  pengelasan    di  tinjau  dari  5-S,  (5)    bahan-bahan  berbahaya  pada  bengkel bidang Pengelasan, dan (6) Penataan peralatan dan bahan-bahan pada bengkel.
II. METODE PELAKSANAAN
Metode yang digunakan untuk memberikan keterampilan kepada peserta pelatihan  agar mereka tidak  hanya  sekedar  mengerti  dan  memahami  materi  tentang  pengelolaan  K-3  pada  bengkel pengelasan,  tetapi  juga  diharapkan  peserta  pelatihan  terampil  dalam  menggunakan  alat-alat keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K-3)  di  bengkel  pengelasan/industri  tempat  mereka  bekerja. Alat pembelajaran yang digunakan dalam kegiatan pelatihan bagi pekerja las adalah meliputi: (1)
peralatan LCD dan Laptop; dan (2) alat Peraga K3, terdiri  dari: kacamata las untuk  las asetelin dan  las  listrik,  kacamata  bening  untuk  kerja  pemesinan,  helm  standar  kerja,  baju  kerja,  sepatu kerja, sarung tangan kulit, alat peredam suara, dan perlengkapan K3 lainnya.

## 1. Metode Penyampaian Materi
Metode  penyampaian  materi  yang  dilakukan  oleh  Tim  satgas  adalah  meliputi:  ceramah,  tanya jawab, dan Latihan/demonstrasi.  Metode Ceramah adalah suatu cara mengajar dengan penyajian materi melalui penuturan dan penerangan lisan oleh guru (instruktur/narasumber) kepada peserta pelatihan.  Metode  Tanya  jawab  adalah  suatu  cara  penyajian  bahan  pelajaran  melalui  berbagai bentuk pertanyaan dari instruktur yang dijawab oleh peserta pelatihan, atau sebaliknya pertanyaan dari peserta pelatihan kepada insruktur.
Metode latihan dilakukan untuk memberikan keterampilan kepada peserta Pelatihan manajemen K-3  agar peserta tidak hanya sekedar mengerti atau memahami materi tentang pengelolaan K-3 pada  bengkel  pengelasan/industri  tempat  bekerja,  tetapi  juga  diharapkan  peserta  pelatihan terampil  dalam  menggunakan  alat-alat  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  pada  bengkel/industri tempat mereka bekerja.

## 2. Peserta Pelatihan
Bengkel  bidang  pengelasan  di  Kota  Malang  sebanyak  39  bengkel  las,  sedangkan  Kota  Malang terdapat  5  kecamatan,  yaitu  Kecamatan:  Klojen,  Blimbing,  Lowokwaru,  Sukun,  dan Kedungkandang.  Masing-masing  bengkel  memiliki  pegawai  antara      (1-3)  orang,  jika  rata-rata setiap  bengkel  memiliki  2  orang  pegawai  jumlah  pekerja  bidang  pengelasan  di  Kota  Malang sebanyak = 2 x 39 = 78 orang tenaga kerja. Untuk kegiatan pelatihan tentang Manajemen K-3 saat  ini,  diikuti  sebanyak  25  orang  pegawai  bidang  las  yang  hadir  dari  5  Kecamatan  di  Kota Malang.  Jumlah  peserta  pelatihan  terdiri  dari  7  bengkel  las  di  Kota  Malang  sebanyak  25  orang pegawai las dengan tingkat pendidikan ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Data Peserta Pelatihan dilihat dari Tingkat Pendidikan
No Tingkat Pendidikan Jumlah (Orang) Persentase (%) 1 SD 7 28 2 SMP 11 44 3 SMA 3 12 4 SMK 4 16 5 Diploma 0 0 6 S1 0 0 Jumlah 25 100
Adapun data bengkel las di Kota Malang yang para pekerjanya direkrut untuk mengikuti kegiatan pelatihan manajemen K3 dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 Data Bengkel Las Di Kota Malang No Nama Bengkel Alamat 1. Bengkel Las Raya Candi Jl. Raya Candi II No. 622, Karangbesuki, Sukun 65149 2. Bengkel Las Umar‟s Jaya Bunder, Ampeldento, Kecamatan Karang Ploso, Malang 65152 3. Bengkel Las CC Cahyo Jl. Raya Bandulan No. 128, Bandulan, Kecamatan Sukun, Malang 65146
No Nama Bengkel Alamat 4. Bengkel Las Mitra Jl. Rejekwesi, Gading Kasri, Kecamatan Klojen, Kota Malang 65115 5. Bengkel Las Locari Jl. Locari No. 17D, Kecamatan Lowokwaru 65141 6. Bengkel Las Pagar, Tralis Kecamatan Lowokwaru 65141 7 Bengkel Las Said Jl. Mergan Lori, Malang 65116

## 3. Teknik Pengolahan Data Pre-Test dan Pos-Test
Untuk mengukur tingkat keberhasilan dari kegiatan Diklat  peserta di beri pre-test dan pos-test dengan  menggunakan  angket.  Angket  digunakan  untuk  mengumpulkan  data  mengenai pemahaman tentang manajemen  K-3 pada  bengkel/laboratorium bidang pengelasan, yang terdiri dari  5  indikator,  yaitu  pemahaman  tentang:  (1)    manajemen    bengkel  pengelasan,  (2)    alat pelindung diri (APD) pada bengkel pengelasan, (3) pengelolaan keselamatan dan kesehatan kerja (K-3) pada Bengkel Pengelasan, (4)  pengelolaan bengkel pengelasan  di tinjau dari 5-S, (5) bahan- bahan berbahaya pada bengkel bidang pengelasan, dan (6) Penataan peralatan dan bahan-bahan pada bengkel.
Selanjutnya  hasil  angket  pree-test  dan  post-test  dianalisis  dengan  analisis  deskriptif  dengan menggunakan formula menurut Akbar dan Sriwiyana, 2010),   sebagai berikut.

## Dimana: P adalah Pemahaman, TSEP adalah Total skor empirik Peserta, dan S-max adalah Skor maksimal yang diharapkan.
Dari hasil perhitungan  skor diatas, ditafsirkan dengan kalimat bersifat kualitatif sebagaimana yang dilaskan oleh Sugiono (2009) seperti yang tercantum dalam Tabel 3.

## Tabel 3. Kriteria Hasil Analisis Data
Hasil Tes (HT) Kategori Skala Nilai (%) Keterangan 4 86-100 Sangat memahami 3 70-85 Memahami 2 55-69 Cukup memahami 1  54 Tidak memahami (Sumber: Sugiyono,  2009)

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pelaksanaan Kegiatan Pengabdian
Kegiatan pengabdian kepada masyarakat “pelatihan manajemen  keselamatan dan kesehatan kerja bagi tenaga kerja bidang pengelasan di Kota Malang”, kegiatan dilaksanakan di Bengkel Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang. Hasil penelitian yang dilakukan oleh Qolik, Yoto, Basuki, Sunomo, dan Wahono (2018) menunjukkan bahwa pemahaman tenaga kerja
P = TSEP S − max 𝑥 100%
las terhadap radiasi sinar las dan bahaya asap masih kurang. Dari sini Tim satuan tugas (Satgas) pengabdian  melakukan  observasi  dibeberapa  tukang  las  di  Kota  Malang.  Hasil  observasi menunjukkan  bahwa  pekerja  las  di  Kota  Malang  perlu  dilakukan  pelatihan  terkait  dengan Manajemen K3 di bengkel pengelasan.
Kegiatan dilaksanakan selama 2 hari, yaitu: tanggal 10 dan 12 Agustus 2019. Materi yang disajikan meliputi  teori  dan  praktik  kompetensi  pengelasan.  Kegiatan  dilaksanakan  di Bengkel/laboratorium Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang Gedung G2 Lantai 1. Kegiatan pelatihan diawali dengan pree test dan  diakhir kegiatan dilakukan pos-test untuk melihat keberhasilan dari kegiatan pelatihan.
Pelaksanaan  pengabdian  kepada  masyarakat  diawali  dengan  penjelasan  ketua  Tim  Satuan  tugas (Satgas)  pengabdian  kepada  masyarakat,  dan  dilanjutkan  dengan  materi  teori  dan  praktik  yang disampaikan oleh anggota Tim Satgas. Gambar 2 menunjukkan ketua Satgas memberikan materi tentang manajemen pengelolaan K3 di Bengkel pengelasan. Materi ini dianggap urgen sehingga diberikan diawal pelatihan kepada para peserta.
Gambar 2. Ketua Satgas Pengabdian (Dr. Yoto, S.T., M.Pd)

## Sedang memberikan Pelatihan tentang Manajemen Bengkel di Bidang Pengelasan
Gambar  3  menunjukan  Anggota  Tim  Satgas    pengabdian  sedang  memberikan  materi  tentang manajemen  pengelolaan  K3  di  Bengkel  pengelasan.  Materi  tentang  keselamatan  dan  kesehatan kerja  (K3)  merupakan  materi  pokok  pada  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  yang  sangat fundamental dalam kegiatan  kerja dibengkel/laboratorium maupun kegiatan bekerja di  industri. Materi  Bahan-bahan  berbahaya  pada  bengkel  Pengelasan  juga  disampaikan  oleh  Prof.  Dr.  Ir Djoko  Kustono,  beliau  menjelaskan  betapa  pentingnya  melindungi  tubuh  dari  bahan-bahan berbahaya, termasuk melindungi alat-alat dan mesin dari bahan-bahan yang menyebabkan korosi pada logam.
Gambar 3.  Prof. Dr. Ir. Djoko Kustono, M.Pd  Sedang Memberikan Materi K3  pada Bengkel Las
Alat pemadam api ringan (APAR) disampaikan oleh Drs. Solichin, S.T., M.Pd, beliau menjelaskan bagaimana  memadamkan  api  jika  sewaktu-waktu  terjadi  kebakaran  dalam  bengkel  atau  industri tempat bekerja (lihat Gambar 4)
Gambar 4. Penjelasan Alat Pemadam Api Ringan (APAR) oleh Drs Solichin, S.T., M.Kes
Materi  Alat  Perlengkapan  pelindung  diri  (APD)  pada  Bengkel  Las  disampaikan  oleh  Marsono, S.Pd.I,  M.Pd.,  Ph.D.,    beliau  menjelaskan  berbagai  macam  alat  pelindung  diri  yang  harus digunakan  pada  saat  bekerja  dibengkel  pengelasan  disertai  dengan  media  yang  relevan.  (Lihat gambar 5).
Gambar 5. Penjelasan Materi Alat Pelindung Diri (APD) disampaikan oleh Marsono, S.Pd.T, M.Pd., Ph.D
Pada  hari  kedua  tanggal  12  Juli  2019  materi  pelatihan  adalah  praktik  di  laboratorium  Jurusan Teknik Mesin. Para peserta pelatihan dilatih bagaimana tata cara mengelas dengan menggunakan busur listrik yang benar dengan menggunakan alat pelindung diri. Pelatihan dilaksanakan selama 1 hari mulai jam 08.00 WIB sampai dengan jam 16.00 WIB. Pelatihan diawali dengan pengarahan dari  Tim  Satgas  Pengabdian  dan  pemberian  contoh  (demonstrasi)  dilanjutkan  para  peserta pelatihan mencoba satu persatu dan latihan bersama (Lihat Gambar 6).
Gambar 6. Peserta Pelatihan sedang Berlatih menggunakan Pesawat Las TIG dan MIG
Selesai kegiatan pelatihan diakhiri dengan kegiatan Penutupan yang dilakukan di Bengkel Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik  Universitas Negeri  Malang, Jl. Semarang No. 5 Malang Gedung G2 Lantai 1 (lihat Gambar 7). Penutupan dilaksanakan pada tanggal 12 Juli 2019 Jam 16.00 WIB.
Gambar 7. Acara Penutupan Kegiatan Pelatihan Manajemen K3 bagi Pekerja Las di Kota Malang
Kegiatan Pelatihan Manajemen K3 bagi Pekerja Las di Kota Malang diakhir dengan foto bersama seperti terlihat pada Gambar 8.
Gambar 8. Foto bersama Tim Satgas Pengabdian dan Peserta Pelatihan

## Hasil Kegiatan Pengabdian
Hasil yang dicapai pada pelaksanaan pelatihan  pengelolaan keselamatan dan kesehatan kerja bagi tenaga kerja bidang pengelasan di Kota Malang dapat memberikan manfaat bagi  berbagai pihak, yaitu:  (1)  bagi  sasaran  atau  peserta  pelatihan,  (2)  bagi  pelaksana  kegiatan  (para  Dosen  dan Mahasiswa  yang  terlibat),  (3)  bagi  Lembaga  Penelitian  dan  Pengabdian  kepada  Masyarakat (LP2M) UM dan (4) bagi pelaksana pengabdian kepada masyarakat berikutnya sebagai referensi dan tindak lanjut pelatihan yang akan datang.
Disadari bahwa setiap organisasi tentu mempunyai berbagai tujuan yang hendak dicapai. Tujuan tersebut  di  raih  dengan  mendayagunakan  sumber-sumber  daya  yang  ada.  Kendati  berbagai sumber  daya  yang  ada  penting  bagi  oraganisasi,  satu-satunya  factor  yang  menunjukkan keunggulan  kompetitif  potensial  adalah  sumber  daya  manusia  dan  bagaimana  sumber  daya  itu dikelola (Mangkunegara, 2011).
Agar  para  karyawan/  pegawai  mampu  melaksanakan  pekerjaan  dengan  baik  selain  memiliki keterampilan  yang  cukup,  perlu  adanya  pelatihan  sesuai  dengan  kebutuhan  dan  perkembangan teknologi  dan  industri.  Pendidikan  dan  pelatihan  bertujuan  untuk  meningkatkan  pengetahuan, keahlian,  keterampilan,  dan  sikap  untuk  dapat  melaksanakan  tugas  jabatan  secara  professional
Yoto, Djoko Kustono, Marsono, dan Abdul Qolik Pelatihan Manajemen  Keselamatan Dan Kesehatan Kerja ….… 99
dengan dilandasi kepribadian dan etika pegawai sesuai dengan kebutuhan instansi (Mangkunegara, 2011).
Dalam dunia industri umumnya memberlakukan peraturan yang cukup ketat untuk setiap orang yang bekerja agar lebih berhati-hati dalam melakukan pekerjaan masing-masing dengan benar, hal ini dikarenakan manusia secara natural cenderung santai dalam menyikapi suatu pekerjaan. Salah satunya adalah waktu, dimana suatu industri menerapkan aturan bagi pekerja  untuk berkumpul setengah jam sebelum pekerjaan dimulai (Yoto, Irdianto, Marsono, dan Kustono, 2019:63). Hal ini penting dilakukan bagi para pekerja agar dapat menyesuaikan diri dan siap secara mental untuk menghadapi pekerjaan.
Hasil  pelatihan  menunjukkan  bahwa  terdapat  kenaikan  tingkat  pengetahuan  dari  para  peserta pelatihan  pengelolaan  K3,  terbukti  terdapat  kenaikan  hasil  pre-test  dan  pos-test  seperti  tertera pada Tabel 4
Tabel  4.  Rekapitulasi  Hasil  Pre-test  dan  pos-test  Peserta  Pelatihan  Manajemen  Kesehatan  dan Keselamatan Kerja
No Materi Tes Hasil Pre-Test Hasil Pos-Test Kenaikan Nilai 1 Pengelolaan bengkel bidang pengelasan 65 80 15 2 Penataan (Lay out) bengkel las 60 75 15 3 Pengelolaan keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel 65 80 15 4 Alat-alat Pelindung diri pada kegiatan kerja di Bengkel Pengelasan 60 80 20 5 Pengelolaan  bengkel  Las  di  tinjau dari 5-S 70 80 10 6 Bahan-bahan berbahaya pada Bengkel 60 75 15 7 Penataan peralatan dan bahan-bahan pada bengkel 70 85 15 Jumlah (  ) 440 555 105 Rata-rata (R) R1 = 62,85 R2 = 79,28 K = 16,43
Sumber: Diolah dari Hasil Pre-test dan Pos-test Pelatihan Manajemen  Keselamatan dan Kesehatan Kerja Bagi Tenaga Kerja Bidang Pengelasan Di Kota Malang
Berdasarkan  hasil  pre-test  dan  pos-test  sebagaimana  ditunjukkan  Tabel  4,  selanjutnya  di interpretasikan  seperti  yang  dijelaskan  oleh  Sugiono  (2009)  bahwa  hasil  penilaian  dapat dikualifikasikan menjadi 4 kriteria, yaitu:  (86 - 100) Sangat memahami, (70 - 85) Memahami, (55 - 69) Cukup memahami, dan (  54) Tidak memahami.
Berdasarkan hasil Pre-test kegiatan pelatihan tentang  manajemen  K-3 pada pekerja las di Kota Malang  diperoleh  nilai  rata-rata  (R1)  =  62,85  menunjukkan  bahwa  hasil  pre-test  masih  dalam kualifikasi  “cukup  mehahami”  tentang  pengelolaan  K3.  Sedangkan  hasil  pos-test  menunjukkan nilai rata-rata (R2) = 79,28 masuk dalam kualifikasi “memahami”, terdapat kenaikan nilai rata-rata (K)  =  16,43.  Ini  menunjukkan  bahwa  setelah  dilakukan  pelatihan  pengelolaan  K3,  peserta  dari kondisi  awal  “cukup  memahami”  menjadi  “memahami”  tentang  Manajemen  keselamatan  dan kesehatan kerja  di bengkel/industri pengelasan. Dengan demikian maka pelatihan yang dilakukan oleh Tim pengabdian dari LP2M UM berhasil dalam melakukan pembinaan dan pelatihan tentang manajemen  K3 bagi pekerja Las di Kota Malang. Menurut Yoto (2017), bahwa seseorang tidak hanya  cukup  memahami  tentang  pengelolaan  bengkel  dan  perlengkapan  keselamatan  kerja  di bengkel,  tetapi  harus  dibiasakan  pengetahuan  yang  dimiliki  tersebut  diterapkan  dalam  kegiatan
E-ISSN. 2686-1232
bekerja  sehari-hari.  Sehingga  akan  menjadi  pembiasaan  yang  secara  tidak  sadar  akan menghindarkan diri dari terjadinya kecelakaan kerja.
Pelatihan tentang Manajemen K3 bagi tenaga kerja las di Kota Malang, merupakan kegiatan yang sangat  strategis  dan  penting  dalam  upaya  mencegah  terjadinya  penyakit  akibat  kerja  dan menghindari adanya kecelakaan kerja yang terjadi di bengkel/industri. Keselamatan kerja meliputi perlindungan  karyawan  dari  kecelakaan  di  tempat  kerja,  sedangkan  kesehatan  merujuk  kepada kebebasan  karyawan  dari  penyakit  secara  fisik  maupun  mental  (Yoto,  Qolik,  Marsono,  dan Kustono, 2019).
Hasil  penelitian  Sari  (2014)  menunjukkan  bahwa  (80-85)%  kecelakaan  disebabkan  oleh  adanya faktor manusia. Unsur-unsur yang menyebabkan adanya kecelakaan kerja menurut Sari antara lain adalah:  (1)  ketidak  seimbangan  fisik/kemampuan  fisik  tenaga  kerja,  (2)  ketidak  seimbangan kemampuan  psikologis  tenaga  kerja,  (3)  kurangnya  pengetahuan,  (4)  kurang  terampil  akibat kurang  kreatif  dan  latihan,  (5)  stres  mental  akibat  emosi  yang  berlebihan,  (6)  stres  fisik  akibat kelelahan, dan (7) motivasi kerja menurun).
Luaran  yang    dicapai  dalam  kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat  ini    adalah  meningkatnya pengetahuan dan keterampilan  peserta pelatihan tentang  manajemen  K-3 pada bengkel/industri pada bengkel las di  Kota Malang. Selain dari hasil pretest dan pos-test dari hasil wawancara dari beberapa guru setelah mengikuti pelatihan terbukti, bahwa mereka  merasakan sangat puas dan mendapatkan pengetahuan dan pengalaman baru dari kegiatan pelatihan manajemen K3 tersebut.
Peserta pelatihan pengelolaan K3 yang dilakukan oleh Tim Satgas dari Program Studi Pendidikan Teknik Mesin yang dilaksanakan di Jurusan Teknik Mesin FT UM,   para peserta mendapatkan sertifikat pelatihan yang diterbitkan dari Lembaga Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat (LP2M)  Universitas  Negeri  Malang  sebagai  bukti  telah  mengikuti  pelatihan  manajemen keselamatan dan kesehatan kerja.

## IV. KESIMPULAN
Kegiatan  pelatihan  manajemen  K3  bagi  tenaga  kerja  las  di  Kota  Malang  oleh  Tim  Satgas  dari LP2M  UM,  materi  pelatihan  tentang  pengelolaan  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  yang terdiri dari: manajemen  bengkel pengelasan, alat pelindung diri (APD) pada bengkel pengelasan, pengelolaan K3 pada Bengkel  Pengelasan, pengelolaan bengkel pengelasan  di tinjau dari 5-S, dan bahan-bahan  berbahaya  pada  bengkel  pengelasan.telah  dapat  dipahami  dengan  baik  oleh  para pekerja dibidang pengelasan di Kota Malang. Hasil pre-test peserta pelatihan menunjukkan rata- rata nilai R1 = 62,85 (kualifikasi cukup), dan hasil pos-test rata-rata nilai R2 = 79,28 (kualifikasi baik) terdapat kenaikan nilai K = 16,43.

## V. SARAN
Karena  pentingnya  manajemen  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  bagi  tenaga  kerja  bidang pengelasan dan dapat memberikan manfaat yang besar bagi peserta pelatihan, maka kepada Satgas pengabdian  LP2M  UM  dari  Jurusan  Teknik  Mesin  diharapkan  dapat  melakukan  kegiatan pelatihan  sejenis  pada  tenaga  kerja  bidang  pengelasan  dalam  lingkup  yang  lebih  luas  sampai  di Tingkat  Provinsi  bahkan  dalam  skala  Nasional.  Kepada  peserta  yang  telah  melakukan  kegiatan Pelatikan  manajemen  K3  diharapkan  hasil  pelatihan  bisa  diterapkan  dalam  proses  kegiatan  di bengkel  las/industri  dimana  para  peserta  bekerja,  agar  kegiatan  di  bengkel  bidang  pengelasan dapat berjalan lancar dan terhindar dari bahaya kecelakaan kerja.
VI.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat  tentang  pelatihan  manajemen    keselamatan  dan kesehatan kerja bagi tenaga kerja bidang pengelasan di Kota Malang dapat terlaksana dengan baik atas dukungan berbagai pihak. Ucapan terima kasih disampaikan kepada: Dekan fakultas Teknik UM yang telah memberikan fasilitas berupa pendanaan melalui anggaran  PNBP tahun 2019 dan ijin dalam kegiatan pengabdian kepada masyarakat; Ketua LP2M Universitas Negeri Malang yang telah  mengakomodasi  kegiatan  ini  sehingga  kegiatan  berjalan  dengan  lancar;      kepada  Kepala Bengkel  Fakultas  Teknik  UM  yang  telah  bekerja  sama  untuk  membantu  fasilitas  yang  berupa sarana  dan  prasarana  bengkel  untuk  mendukung  kegiatan  pengabdian  kepada  masyarakat. Segenap  Laboran  dan  para  mahasiswa  yang  telah  membantu  kegiatan  ini  disampaikan  terima kasih, semoga budi baik beliau semua menjadi amal dan mendapatkan imbalan dari Allah SWT.
VII.

## DAFTAR RUJUKAN
Akbar dan Sriwiyana, 2010.  Pengembangan Kurikulum dan Pembelajaran
Ilmu Pengetahuan Sosial. Bandung: Cipta Media.
Alip,  M.  1989.  Teori  dan  Praktek  Las.  Jakarta:  Proyek  Pengembangan  Lembaga  Pendidikan Tenaga Kependidikan
Marihot, G.1984. Mengelas Logam dan Pemilihan Kawat Las. Jakarta: Penerbit PT Gramedia Mangkunegara,  A.A.  Anwar  Prabu.  2011.  Manajemen  Sumber  Daya  Manusia  Perusahaan.
Bandung : Penerbit PT. Remaja Rosdakarya
Marwanto,  A.  2007.  Shiel  Metal  arc  Welding:  Materi  pelatihan  Life  Skill  Remaja  Desa.  UNY Fakultas Teknik Jurusan Pendidikan Teknik Mesin.
Permenaker  RI.  Nomor:  Per.05/MEN/1996,  tentang:  sistem  Manajemen  keselamatan  dan kesehatan kerja
Peraturan Pemerintah Nomor 50 Tahun 2012  Tentang Pedoman Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)
Qolik, Yoto, Basuki, Sunomo, Wahono. 2018. Kompetensi tenaga kerja las terhadap pemahaman bahaya  asap  dan  radiasi  sinar  las  pada  bengkel  kejuruan  bidang  pengelasan  di  Kota Malang. Hasil Penelitian tidak diterbitkan. Malang: FT UM
Ramli,  S.  2013.  Sistem  Manajemen  Keselamatan  &  Kesehatan  Kerja  Ohsas  18001  (H. Djajaningrat, Ed.). Jakarta: Dian Rakyat.
Ridley, J. 2008. Ikhtisar Kesehatan dan Keselamatan Kerja. Jakarta: Erlangga.
Sari,  R.  E.  (2014). Kepatuhan  Peraturan  Keselamatan  Kerja  Sebagai  Mediator   Pengaruh Iklim    Keselamatan    Kerja    terhadap    Kecenderungan    Mengalami    Kecelakaan Kerja.Yogyakarta: Jurnal Psikologi MANDIRI.
Schey, A. John. 2009, Proses Manufaktur (Introduction to Manufacturing Processes). Yogyakarta: Penerbit Andi
Sugiyono.  2009.  MetodePenelitian  PendidikanPendekatan  Kuantitatif,  Kualitatif,  dan  R&D. Bandung: Alfabeta
Sumanto. 1991. Bahaya Radiasi Bagi Manusia. Jakarta: Badan Tenaga Atom Nasional Undang-Undang No 13 Tahun 2003, Tentang: ketenagakerjaan.
E-ISSN. 2686-1232
Utomo,  D.H.  1999.  Meteorologi  Klimatologi.    Malang:  Fakultas  MIPA  Universitas  Negeri Malang Departemen Pendidikan dan Kebudayaan.
Wiryosumarto,  H  &  Okumura,  T.  1996.  Teknologi  Pengelasan  Logam.  Jakarta:  PT.  Pradnya Paramita
Yoto. 2017. Manajemen Bengkel Teknik Mesin. Malang: Aditya Media Publishing
Yoto,  Irdianto,  Marsono,  dan  Kustono.  2019.  Tata  Kelola  Bengkel  Teknik  Mesin  dan  K3  di Pendidikan Kejuruan. Malang: Media Nusa Creative.
Yoto;  Qolik,  A;  Marsono;  Kustono,  J.  2019.  Manajemen  K3  Bagi  Tenaga  Kerja  Bidangb Pengelasan  (Occupational  Safety  and  Health  Management  of  Welders).  Malang:  Media Nusa Creative.