ISSN: 1410-8917
Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi 18 (3) (2015) : 79 – 84

## Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi

## Journal of Scientific and Applied Chemistry
Journal homepage: http://ejournal.undip.ac.id/index.php/ksa
Pengaruh Variasi Chelating Agent terhadap Karakteristik Produk pada Sintesis Elektrolit Padat NaMn 2-x Mg x O 4 dengan Metode Sol-

## Gel
Sefthymaria a , Rahmad Nuryanto a* , Taslimah a
a Chemistry Department, Faculty of Sciences and Mathematics, Diponegoro University, Jalan Prof. Soedarto, Tembalang, Semarang * Corresponding author: nuryantorahmad@live.undip.ac.id
A r t i c l e   I n f o

## A b s t r a c t
Keywords: solid electrolyte, sol-gel method, chelating agent, conductivity Research on the influence of chelating agent variation on solid electrolyte synthesis of NaMn2-xMgxO4 with sol-gel method has been done. This study aims to determine the effect of acid variation (ascorbic acid, citric acid and maleic acid) as chelating agent on crystallinity,  crystal  size,  conductivity  and  morphology  of  the  material  produced.  The research  stages  included  mixing  of  reagents,  evaporation,  drying  and  calcination.  The calcination products were characterized using XRD, multimeter and SEM-EDS. The solid electrolyte  constituent  minerals  were  NaMnO 2 ,  MnO 2 ,MgO  and  Na 2 O.  The  lowest crystallinity and highest conductivity were obtained by products using ascorbic acid as chelating agent, with a conductivity value of 1.91 x 10 -4 Scm -1 ; the crystal size was 26.09 nm and the agglomerate size of 0.66 μm. The resulting NaMn 2-x Mg x O 4 solid electrolyte for variation of ascorbic acid chelating agent had a spinel formula of NaMn 1.32 Mg 0.68 O 4 .

## A b s t r a k
Kata Kunci: elektrolit padat, metode sol-gel, chelating agent, konduktivitas
Telah  dilakukan  penelitian  mengenai  pengaruh  variasi chelating  agent pada  sintesis elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 dengan  metode  sol-gel.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui pengaruh variasi asam (asam askorbat, asam sitrat dan asam maleat) sebagai chelating  agent terhadap  kristalinitas,  ukuran  kristal,  konduktivitas  dan morfologi dari material  yang  dihasilkan.  Tahapan  penelitian  ini  meliputi  pencampuran  reagen, evaporasi,  pengeringan  dan  kalsinasi.  Produk  kalsinasi  dikarakterisasi  menggunakan XRD,  multimeter  dan  SEM-EDS.  Mineral  penyusun  elektrolit  padat  meliputi  NaMnO 2 , MnO 2 MgO  dan  Na 2 O.  Kristalinitas  terendah  dan  konduktivitas  tertinggi  dimiliki  oleh produk  yang  menggunakan  asam  askorbat  sebagai chelating  agent ,  dengan  nilai konduktivitas 1,91 x 10 -4 Scm -1 ; ukuran kristal 26,09 nm dan ukuran aglomerasi 0,66 μm. Elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 yang  dihasilkan  untuk  variasi chelating  agent asam askorbat memiliki formula spinel NaMn 1,32 Mg 0,68 O 4 .

## 1. Pendahuluan
Perkembangan  alat-alat  elektronik portable sangat pesat  dalam  beberapa  tahun  terakhir,  sehingga dibutuhkan  baterai  yang  tahan  lama  sebagai  sumber energi.  Efektivitas  dari  satu  baterai  sangat  dipengaruhi oleh komponen-komponen penyusunnya, salah satunya ialah  elektrolit.  Elektrolit  merupakan  bagian  penting di dalam  baterai,  baik  dalam  pengoperasiannya  maupun dalam  sistem  kelengkapannya.  Suatu  elektrolit  harus
dapat  menghantarkan  elektron  dan  menghasilkan  arus listrik  [1,  2].  Material  padat  dengan  ion  logam  sebagai sumber  energi  merupakan  suatu  pengembangan  yang menguntungkan  untuk  diterapkan  pada  baterai  karena tidak  menyebabkan  kebocoran  elektrolit  sebagaimana elektrolit cair.
Penyisipan  magnesium  pada  elektrolit  padat bertujuan  untuk  meningkatkan  konduktivitas  dari elektrolit  padat.  Magnesium  dipilih  karena  memiliki
berat  atom  yang  lebih  kecil  dibandingkan  dengan mangan  [3].  Metode  sol-gel  digunakan  dalam  sintesis berbagai  material  karena  memiliki  keuntungan  seperti morfologi  teratur,  temperatur  kalsinasi  yang  rendah, ukuran nanopartikel dan luas permukaan yang besar [4, 5].
Sintesis elektrolit padat untuk baterai natrium telah dilakukan oleh Suyati dkk. [6]. Hal yang sama juga telah dilakukan oleh Bhide dan Hariharan [7]. Suyati dkk. [6], mensintesis  material  NaMn 2-x Mg x O 4 ,  sedangkan  Bhide dan  Hariharan  mensintesis  Na 0,7 CoO 2 .  Kedua  penelitian tersebut  membuktikan  bahwa  ion  Na + berkontribusi terhadap konduktivitas produk yang dihasilkan.
Penggunaan  chelating  agent  berpengaruh  sangat besar  pada  mikrostruktur  produk  yang  berhubungan dengan  performa  elektrokimia  produk.  Asam  sitrat biasanya  digunakan  sebagai chelating  agent dalam metode  sol  gel  untuk  pencampuran  komponen  yang homogen pada tingkat atomik [8]. Variasi chelating agent (asam  oksalat,  asam  sitrat,  asam  tartarat  dan  asam maleat) dalam sintesis LiV 3 O 8 telah dilakukan oleh Wang dkk. [9], yang membuktikan bahwa chelating agent yang berbeda  menghasilkan  komposisi,  morfologi  dan performa elektrokimia yang berbeda pula.
Pada  penelitian  ini  dilakukan  sintesis  elektrolit padat  NaMn 2-x Mg x O 4 dengan  variasi  chelating  agent menggunakan  metode  sol-gel  untuk  mengetahui pengaruh chelating  agent terhadap  karakteristik  produk yang  dihasilkan. Chelating  agent yang  digunakan  pada penelitian ini ialah asam askorbat, asam sitrat, dan asam maleat.

## 2. Metode Penelitian

## Alat dan Bahan
Peralatan  yang  digunakan  adalah  seperangkat  alat gelas,  spatula,  termometer, magnetis  stirrer ,  hotplate, cawan  porselen,  oven, furnace ,  XRD,  multimeter,  SEM- EDS.  Bahan-bahan  yang  digunakan  adalah  aquabides, natrium  asetat  monohidrat,  mangan  (II)  asetat tetrahidrat,  magnesium  (II)  asetat  tetrahidrat,  asam sitrat  monohidrat,  asam  maleat  anhidrat  dan  asam askorbat anhidrat.

## Preparasi Larutan
Pembuatan larutan NaCH 3 COO 0,1 M; Mn(CH 3 COO) 2 0,3  M  dan  Mg(CH 3 COO) 2 0,2  M  dilakukan  pada  suhu kamar  dengan  melarutkan  masing-masing  garam natrium  asetat  monohidrat,  mangan  (II)  asetat tetrahidrat  dan  magnesium  (II)  asetat  tetrahidrat  ke dalam  20  mL  aquabidest.  Variasi  larutan  asam  0,3  M dibuat  dengan  melarutkan  masing-masing  asam  asam sitrat  monohidrat,  asam  maleat  anhidrat  dan  asam askorbat anhidrat ke dalam 20 ml aquabides.
Sintesis Elektrolit Padat NaMn 2-x Mg x O 4
Sintesis  elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 dilakukan dengan mencampurkan 20 ml larutan NaCH 3 COO 0,1 M; 20  ml  larutan  Mn(CH 3 COO) 2 0,3  M;  20  ml  larutan Mg(CH 3 COO)2  0,2  M  dan  20  ml  larutan  asam  0,3  M. Campuran  larutan  kemudian  diaduk  menggunakan
magnetic  stirrer selama  2  jam  dan  dilanjutkan  dengan evaporasi  pada  suhu  80 o C  selama  ±  3  jam  hingga mengental,  lalu  didiamkan  ±  1  minggu.  Gel  yang terbentuk  dikeringkan  pada  suhu  175°C  selama  12  jam, kemudian dikalsinasi pada suhu 800°C selama 6 jam.

## Karakterisasi Produk
Produk  hasil  kalsinasi  yang  berbentuk  serbuk dikarakterisasi  menggunakan  XRD,  multimeter  dan SEM-EDS  untuk  mengetahui  kristalinitas,  ukuran kristal, konduktivitas dan morfologi dari produk.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Sintesis  NaMn 2-x Mg x O 4 dengan  variasi  chelating agent meliputi tahap pembentukan sol dan gel. Chelating agent  dapat  membentuk  ikatan  kimia  dengan  ion-ion secara  serempak  untuk  membentuk  sol  yang  homogen, sehingga  menghasilkan  pencampuran  pada  level molekuler dari raw material [9]. Proses pengikatan oleh chelating agent terjadi pada tahap pengadukan.
Ion-ion  logam  akan  berikatan  dengan  anion  dari asam askorbat, asam sitrat dan asam maleat membentuk cincin chelate seperti pada gambar 1. Ion Na + tidak dapat menerima  pasangan  elektron  lebih  dari  satu  untuk membentuk cincin chelate seperti ion Mn 2+ dan Mg 2+ .
Gambar 1. Chelate dari (a) Mn-askorbat dan Mg askorbat; (b) Mn-sitrat dan Mg-sitrat; (c) Mn-maleat dan Mg-maleat
Reaksi  substitusi  dan  hidrolisis  terjadi  pada  proses pencampuran  dan  pengadukan menggunakan  magnetic stirrer.  Proses  pengadukan  mempercepat  terjadinya reaksi  sehingga  larutan  bercampur  secara  homogen hingga  membentuk  sol.  Reaksi  hidrolisis  yang  terjadi pada proses pengadukan untuk variasi asam sitrat ialah sebagai berikut.
CH 3 COONa + H 2 O → NaOH + CH 3 COOH
Tahap selanjutnya ialah proses evaporasi pada suhu 80°C.  Pada  proses  evaporasi  terjadi  reaksi  kondensasi dan  viskositas  larutan  meningkat,  yang  menandakan jaringan gel M-O-M mulai terbentuk. Reaksi kondensasi yang terjadi ialah sebagai berikut.
NaOH + NaOH → Na-O-Na
Mn(OH) 2 + Mn(OH) 2 → OH-Mn-O-Mn-OH
Mg(OH) 2 → MgO
Gel  yang  terbentuk  dikeringkan  pada  suhu  175°C untuk  menghilangkan  cairan  (sisa-sisa  air  dan  asam) pada pori-pori jaringan gel. Asam askorbat, asam sitrat dan asam maleat  memiliki  suhu  dekomposisi di  sekitar 175°C. Suhu dekomposisi asam askorbat, asam sitrat dan asam  maleat  masing-masing  ialah  190,  175  dan  130°C. Asam  askorbat,  asam  sitrat  dan  asam  maleat  akan terdekomposisi menghasilkan karbondioksida (CO 2 ) dan uap  air  (H 2 O),  sementara  itu  Mn  (II)  akan  mengalami oksidasi  menjadi  Mn  (III).  Reaksi  oksidasi  Mn  (II) ditunjukkan oleh persamaan berikut ini.
OH-Mn-O-Mn-OH + 1 / 2 O 2 → Mn 2 O 3 + H 2 O
Hasil dari proses pengeringan berupa padatan amorf yang  selanjutnya  dikalsinasi  pada  suhu  800°C.
Pemanasan
hingga 800°C bertujuan untuk menghilangkan  senyawa-senyawa  organik  dan  sebagai energi bagi logam-logam untuk membentuk oksida dan menata diri. Natrium, mangan dan magnesium masing- masing  memiliki  titik  leleh  883,  2060  dan  1090°C  [10] sehingga  tidak  akan  berubah  fase  jika  dikalsinasi  pada suhu 800°C.

## Analisis XRD
Gambar  2  merupakan  difraktogram  dari  produk yang  terbentuk.  Mineral  yang  terbentuk  diidentifikasi
dengan  mencocokkan data 2 ϴ yang diperoleh dari hasil analisis XRD dengan data 2 ϴ pada JCPDS yang disajikan pada tabel 1. Jenis-jenis oksida yang terdapat pada setiap produk ialah NaMnO 2 , Na 2 O, MnO 2 dan MgO. Gambar 2. Difraktogram XRD Tabel 1: Data Hasil Analisis XRD
Oksida-oksida yang terbentuk merupakan penyusun elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 ,  dengan  reaksi  total sebagai berikut.
2 Mn 2 O 3 + MgO + Na 2 O → NaMn 2-x Mg x O 4 + x NaMnO 2 + 2 MnO 2
Setiap  produk  memiliki  kristalinitas  berbeda-beda yang dapat dilihat melalui nilai FWHM masing-masing mineral.  Semakin  rendah  nilai  FWHM  maka  semakin meningkat  kristalinitas,  dan  sebaliknya.  Nilai  FWHM setiap produk disajikan pada tabel 2, dimana nilai FWHM cenderung  semakin  meningkat  dengan  urutan  asam maleat, asam sitrat dan asam askorbat.
Asam  askorbat,  sitrat  dan  maleat  memiliki  sifat- sifat berbeda yang akan mempengaruhi sintesis elektrolit padat  NaMn 2-x Mg x O 4 .  Salah  satu  sifat  yang  cukup mempengaruhi  sintesis  elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 ialah  suhu  dekomposisi  dari  chelating  agent.  Suhu dekomposisi  asam  askorbat,  sitrat  dan maleat masing- masing ialah 190, 175 dan 130°C. Dekomposisi dari asam maleat  yang  lebih  cepat  menyebabkan  waktu pertumbuhan  kristal  lebih  lama,  sehingga  produk  yang menggunakan asam maleat memiliki kristalinitas paling tinggi, yang dibuktikan dengan nilai FWHM yang rendah.

## Tabel 2: Nilai FWHM
Ukuran kristal asam askorbat, asam sitrat dan asam maleat masing-masing ialah 26,09; 27,67 dan 32,67 nm. Ukuran  kristal  yang  terbentuk  juga  dipengaruhi  oleh suhu  dekomposisi  asam-asam  yang  digunakan.  Asam askorbat  memiliki  suhu  dekomposisi  yang  lebih  tinggi dibandingkan  asam  sitrat,  hal  ini  menyebabkan  waktu pertumbuhan kristal pada prekusor yang menggunakan asam  askorbat  lebih  pendek  dibandingkan  asam  sitrat, sehingga ukuran kristal lebih kecil.

## Uji Konduktivitas
Hasil  pengukuran  konduktivitas  menunjukkan bahwa  kristal  yang  menggunakan  asam  askorbat memiliki  konduktivitas  tertinggi,  kemudian  diikuti dengan kristal yang menggunakan asam sitrat dan asam maleat.  Nilai  konduktivitas  dari  setiap  kristal  dapat dilihat  pada  tabel  3. Konduktivitas dari masing-masing produk berhubungan dengan nilai FWHM (kristalinitas) dan ukuran kristal. Hubungan antara konduktivitas dan FWHM dapat dilihat pada gambar 3.
Gambar 3. Hubungan antara FWHM dan konduktivitas
Konduktivitas semakin meningkat seiring meningkatnya  FWHM,  dimana  nilai  FWHM  yang semakin  besar  menandakan  kristalinitas  semakin rendah.  Produk  dengan  kristalinitas  rendah  memiliki susunan  kristal  yang  tidak  terlalu  rapat  dan  kuat sehingga  mobilitas  ion  tidak  terhambat,  hal  ini menyebabkan  konduktivitas  akan  semakin  meningkat dengan menurunnya kristalinitas.
Gambar  3  menunjukkan  bahwa  konduktivitas meningkat seiring peningkatan yang signifikan dari nilai FWHM  Na 2 O,  hal  ini  membuktikan  bahwa  kristalinitas dari  Na 2 O  mempunyai  pengaruh  yang  sangat  besar terhadap konduktivitas.
Hubungan  antara  ukuran  kristal  Na 2 O  dan konduktivitas  terlihat  pada  gambar  4.  Konduktivitas pada  elektrolit  padat  NaMn 2-x Mg x O 4 dihasilkan  dari difusi ion Na + . Ukuran kristal Na 2 O akan mempengaruhi difusi ion Na + . Jika ukuran kristal Na 2 O besar maka akan
mempersulit  difusi  ion  Na + ,  sehingga  konduktivitas menurun.  Produk  yang  menggunakan  asam  askorbat memiliki ukuran kristal Na 2 O yang paling kecil, sehingga memiliki  konduktivitas  tertinggi  karena  mobilitas  ion Na + tidak terhambat.
Gambar 4. Hubungan antara ukuran kristal Na 2 O dan konduktivitas
Tabel 3: Nilai konduktivitas, FWHM dan ukuran kristal
Na 2 O
Morfologi  elektrolit  padat  dengan  chelating  agent asam  askorbat  terlihat  pada  gambar  5,  dengan aglomerasi sebesar 0,66 μm. Morfologi yang dihasilkan berbentuk  seperti  batang,  dimana  ruang  kosong  yang terbentuk  lebih  sempit.  Ruang  kosong,  bentuk  dan ukuran kristal yang dihasilkan berkaitan dengan struktur dari asam askorbat yang kecil (siklik). Proses pemanasan akan  mengakibatkan  asam  askorbat  menguap  dan meninggalkan  ruang.  Ruang  kosong  yang  sempit  akan mempermudah  difusi  ion  di  dalam  kristal,  hal  ini menyebabkan produk yang menggunakan asam askorbat memiliki konduktivitas tertinggi.
Gambar 5 Morfologi elektrolit padat dengan chelating agent asam askorbat Chelating Agent Konduktivitas (10 -4 S cm -1 ) Nilai FWHM Ukuran
Kristal (nm) MnO 2 NaMnO 2 MgO Na 2 O Asam Askorbat 1,91 0,3353 0,32675 0,37586 0,44731 23,96 Asam Sitrat 0,27 0,2637 0,36335 0,33216 0,27442 31,51 Asam Maleat 0,23 0,23494 0,26268 0,3132 0,24854 33.81
Gambar 6 Morfologi elektrolit padat dengan chelating agent asam sitrat
Gambar 6 menunjukkan morfologi dari produk yang menggunakan asam sitrat. Aglomerasi pada produk yang menggunakan  asam  sitrat  ialah  sebesar  0,37  μm. Morfologi  produk  berbentuk  heksagonal  dengan  ruang yang panjang. Asam sitrat memiliki struktur yang besar dan  panjang,  sehingga  menghasilkan  ruang  dan aglomerasi  yang  panjang  pula,  setelah  melalui  proses pengeringan dan kalsinasi.. Ion-ion pada elektrolit padat bergerak di dalam struktur kisi kristal. Aglomerasi yang panjang akan menyebabkan alir difusi ion menjadi lebih panjang,  sehingga  nilai  konduktivitas  menjadi  lebih rendah.
Gambar 7. Morfologi elektrolit padat dengan chelating agent asam maleat
Morfologi  elektrolit  padat  dengan  chelating  agent asam maleat terlihat pada gambar 7, dengan aglomerasi sebesar 0,5 μm. Produk yang menggunakan asam maleat berbentuk heksagonal seperti produk yang menggunakan asam sitrat. Aglomerasi pada produk yang menggunakan  asam  maleat  lebih  besar,  tetapi  tidak menyatu seperti pada produk yang menggunakan asam sitrat.  Aglomerasi  yang  berbeda  tersebut  menyebabkan jalur  difusi  ion  terbatas,  sehingga  nilai  konduktivitas pada  produk  yang  menggunakan  asam  maleat  paling rendah.

## Analisis EDS
Gambar 8 menunjukkan presentase unsur penyusun produk yang menggunakan asam askorbat. Total oksida yang ada diasumsikan 100% untuk menentukan formula spinel.  Presentase  massa  Mn  dan  Mg  yang  diperoleh setelah  dikonversi  ialah  45,33%  dan  10,38%,  sehingga diperoleh  nilai  x  sebesar  0,68.  Formula  spinel  yang diperoleh melalui perhitungan ialah NaMn 1,32 Mg 0,68 O 4 .
Gambar 8. Komposisi unsur elektrolit padat dengan chelating agent asam askorbat
Gambar 9. Komposisi unsur elektrolit padat dengan chelating agent asam sitrat
Gambar  9  dan  10  menunjukkan  persentase  unsur penyusun produk  yang menggunakan  asam maleat  dan asam  sitrat.  Formula  spinnel  dengan  chelating  agent berbeda  ditentukan dengan  cara  yang sama. Presentase Mn dan Mg untuk produk yang menggunakan asam sitrat ialah 35,03% dan 33,90%, sedangkan untuk produk yang menggunakan  asam  maleat  ialah  48,94%  dan  15,14%. Nilai x untuk produk yang menggunakan asam sitrat dan asam  maleat  masing-masing  ialah  1,37  dan  0,74, sehingga formula spinel masing-masing ialah NaMn 0,63 Mg 1,37 O 4 dan NaMn 1,26 Mg 0,74 O 4 .
Gambar 10. Komposisi unsur elektrolit padat dengan chelating agent asam maleat
Nilai x pada produk yang menggunakan asam sitrat lebih  besar  dibandingkan  produk  yang  menggunakan asam  maleat  dan  asam  askorbat,  hal  ini  dikarenakan asam  sitrat  memiliki  tiga  situs  aktif  sehingga  dapat mengikat lebih banyak ion logam. Asam maleat dan asam askorbat sama-sama memiliki dua situs aktif, sehingga
nilai x pada produk yang menggunakan asam maleat dan asam askorbat tidak jauh berbeda.

## 4. Kesimpulan
Mineral  penyusun  elektrolit  padat  ialah  NaMnO 2 , MnO 2 ,  MgO  dan  Na 2 O.  Konduktivitas  tertinggi  dan kristalinitas  terendah  dimiliki  oleh  produk  yang menggunakan  asam  askorbat  sebagai  chelating  agent, dengan  nilai  konduktivitas  1,91  x  10 -4 Scm -1 ;  ukuran kristal  26,09  nm;  ukuran  aglomerasi  0,66  μm  dan NaMn 2-x Mg x O 4 yang  dihasilkan  memiliki  formula spinnel. NaMn 1,32 Mg 0,68 O 4 .

## 5. Daftar Pustaka
[1]  S  Jouannea,  A  Le  Gal  La  Salle,  A  Verbaere,  D Guyomard, New Mg and Ca exchanged derivatives of Li1.1V3O8:  Synthesis,  characterization  and  lithium insertion  behavior, Journal  of  New  Materials  for Electrochemical Systems , 5, 3, (2002) 191-196
[2]  Titik  Darmawanti,  Suhartana  Suhartana,  Didik Setiyo  Widodo,  Pengolahan  Limbah  Cair  Industri
Batik dengan Metoda Elektrokoagulasi Menggunakan  Besi  Bekas  Sebagai  Elektroda, Jurnal
Kimia Sains dan Aplikasi , 13, 1, (2010) 18-24
[3]  K Suryakala, G Paruthimal Kalaignan, T Vasudevan, Synthesis  and  electrochemical  improvement  of nanocrystalline  LiMn2-xMgxO4  powder  using  sol- gel  method, International  Journal  of  Electrochemical
Science , 1, 7, (2006) 372-378
[4]  R. Thirunakaran, A. Sivashanmugam, S. Gopukumar, Charles W. Dunnill, Duncan H. Gregory,
Electrochemical  behaviour  of  nano-sized  spinel LiMn2O4  and  LiAlxMn2−xO4  (x=Al:  0.00– 0.40) synthesized  via  fumaric  acid-assisted  sol – gel synthesis  for  use  in  lithium  rechargeable  batteries, Journal of Physics and Chemistry of Solids , 69, 8, (2008) 2082-2090 http://dx.doi.org/10.1016/j.jpcs.2008.03.009
[5]  Sriyanti, Taslimah, Nuryono, Narsito, Sintesis Bahan Hibrida  Amino-Silika  dari  Abu  Sekam  Padi  Melalui Proses Sol-Gel, Jurnal Kimia Sains dan Aplikasi , 8, 1,
(2005) 1-10
[6]  Linda  Suyati,  Rahmad  Nuryanto,  Rahmaniar Anggrayni,  Pembuatan  dan  Karakterisasi  Elektrolit Padat  NaMn2-xMgxO4:(I), Jurnal  Kimia  Sains  dan Aplikasi , 13, 1, (2010) 1-3
[7]  Amrtha Bhide, K Hariharan, Sodium ion transport in NaPO 3 – Na 2 SO 4 glasses, Materials  Chemistry  and
Physics , 105, 2, (2007) 213-221 http://dx.doi.org/10.1016/j.matchemphys.2007.04.0
44
[8]  Miao Shui, Weidong Zheng, Jie Shu, Qingchun Wang, Shan  Gao,  Dan  Xu,  Liangliang  Chen,  Lin  Feng, Yuanlong  Ren,  Synthesis,  spectral  character, electrochemical  performance  and  in  situ  structure studies  of  Li1+xV3O8  cathode  material  prepared  by tartaric  acid  assisted  sol – gel  process, Materials Research  Bulletin ,  47,  9,  (2012)  2455-2459 http://dx.doi.org/10.1016/j.materresbull.2012.05.018
[9]  Dunqiang  Wang,  Liyun  Cao,  Jianfeng  Huang, Jianpeng Wu, Effects of different chelating agents on the  composition,  morphology  and  electrochemical properties of LiV3O8 crystallites synthesized via sol –
gel  method, Ceramics  International ,  39,  4,  (2013) 3759-3764 http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2012.10.214
[10] NN  Greenwood,  A  Earnshaw,  Chemistry  of  the Elements  2nd  Edition,  Butterworth-Heinemann, 1997.