## Proses Pembuatan Minyak Kelapa Murni dengan Menggunakan Rhizopus Oligosporus
Irwan Hidayatulloh dan Bintang Iwhan Moehady*
Departemen Teknik Kimia, Politeknik Negeri Bandung Jl. Gegerkalong Hilir, Ciwaruga, Bandung Barat, Jawa Barat 40559 Indonesia
Email: bintang@polban.ac.id

## Abstrak
Minyak kelapa murni merupakan bahan makanan yang banyak digunakan sebagai bahan konsumsi dan bahan tambahan untuk proses industri. Minyak kelapa murni diproduksi dari bahan baku krim santan yang merupakan hasil pelindihan antara air dengan buah kelapa. Pemecahan emulsi pada santan menggunakan teknik ekstraksi kering (dry  extraction ) dan teknik ekstraksi basah ( wet extraction ). Penelitian yang dilakukan menggunakan proses ekstraksi basah, yaitu secara fermentasi menggunakan inokulum padat berupa mikroba atau ragi yang dikembangkan  pada  media  padat.  Proses  tersebut  dipilih  untuk  menyesuaikan  dengan  situasi  masyarakat daerah di Indonesia yang banyak menghasilkan kelapa serta menyesuaikan dengan keberadaan ragi tempe yang telah memasyarakat. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan minyak kelapa dari bahan baku santan ( coconut milk ) dengan menggunakan inokulum ragi tempe yang mengandung Rhizopus oligosporus . Hasil minyak kelapa murni akan dianalisa  parameternya berdasarkan Standar Nasional Indonesia. Dari data percobaan di peroleh hasil analisa produk minyak kelapa murni yang paling optimum sesuai dengan SNI adalah percobaan pada variasi jumlah ragi tempe 0.5 gram dengan jumlah minyak yang dihasilkan 91.35 gram dan nilai kekeruhan 1,8 NTU. Hasil analisis kimia dan fisik: Indeks bias: 1,451, Kadar air: 0,3%, Kadar kotoran: 0,023%, Kadar bebas asam lemak: 0,96%, Kadar minyak Pelikan: 1,82%, angka saponifikasi: 262,969 mgKOH / g lemak.
Kata Kunci: ekstraksi, santan, tempe, asam lemak

## Abstract

## The Process of Making Pure Coconut Oil Using Rhizopus Oligosporus
Virgin coconut oil is a food ingredient that is widely used as a  consumption material and as an additive for industrial processes. The oil produced from coconut milk cream which was the result of leaching between water and coconut. The emulsion in coconut milk then broken by dry extraction method and wet extraction method. In this research the method carried out by a wet extraction process, which used fermentation using microbes or yeast that was developed on solid media. This process was chosen to adapt to the Indonesian people who produced ton coconut each year and in the same time, the tempeh yeast that has been popular in Indonesia. The purpose of this  study  was  to  obtain  virgin  coconut  oil  from  coconut  milk  using  yeast  inoculum  containing  Rhizopus oligosporus. The parameters of virgin coconut oil analyzed based on the Indonesian National Standard (SNI). The experimental data obtained from the results of the most optimal analysis of virgin coconut oil in accordance with SNI experiments on the variation of the amount of tempeh yeast 0.5 grams with the amount of oil produced 91.35 grams and turbidity value 1.8 NTU. Chemical and physical analysis results: Refractive index: 1,451, Air content: 0,3%, Dirt content: 0,023%, Free fatty acid level: 0,96%, Pelicans oil content: 1,82%, saponification rate: 262,969 mg KOH /g fat.
Keywords : extraction, coconut milk, tempe, fatty acid

## PENDAHULUAN
Minyak  kelapa  murni  ( virgin  coconut  oil ), berdasarkan  beberapa  penelitian  merupakan minyak  yang  paling  aman  dan  sehat  untuk konsumsi  dibandingkan  minyak-minyak  lainnya, seperti:  minyak  kedelai,  jagung,  biji  bunga matahari,  biji  kapuk,  canola  dan  sebagainya. (Manisha  dan  Shyamapada,  2011)  Minyak  kelapa mengandung  90  %  asam  lemak  jenuh  yang  baik untuk  metabolisme  tubuh,  langsung  mudah dicerna  tanpa  harus  melalui  proses  hidrolisa  atau enzimatis, dan tidak mengandung kolesterol yang dapat  menyebabkan  berbagai  jenis  penyakit. (Boemeke et  al., 2015)  Minyak  kelapa  juga mengandung  asam  laurat  ( lauric  acid )  dengan kadar yang paling tinggi, setara dengan kadar asam laurat  pada  air  susu  ibu,  sehingga  menurut beberapa  ahli  mempunyai  khasiat  sebagai antibiotik alami yang ampuh dan dapat membunuh berbagai jenis kuman, virus dan parasit, termasuk virus HIV dan Hepatitis C. (Law et al., 2014) Pembuatan  minyak  kelapa  ada  dua teknologi,  yaitu  secara  tradisional  kering ( traditional dry method ) dengan bahan baku kopra yang  ditekan  atau  diekstraksi  sehingga  keluar minyaknya  dan  cara  tradisional  basah  ( traditional wet  method )  dengan  penambahan  air  terlebih dahulu, membuat santan lalu direbus dan diuapkan airnya diatas api sehingga terbentuk minyak kelapa dan  gumpalan  protein.  (Bawalan  dan  Chapman, 2006) (Raghavendra dan Raghavarao, 2010)
Teknologi pembuatan minyak kelapa secara basah  saat  ini  dikembangkan  secara  fermentasi, yaitu  dengan  menambahkan  suatu  inokulum (mikroba) ke dalam larutan santan dan di inkubasi pada suhu kamar. Minyak yang dihasilkan berupa minyak  kelapa  murni  ( virgin  coconut  oil )  atau disebut  juga  minyak  kelapa  ekstrak  dingin  ( cold expelled coconut oil ). (Handayani et al., 2009) Pembuatan  minyak  kelapa  dengan  cara fermentasi tersebut memiliki beberapa keunggulan diantaranya hasil minyak kelapa yang lebih banyak dibandingkan  dengan  cara  tradisional  basah, efisien  dalam  penggunaan  energi,  karena pembuatannya dapat dilakukan pada suhu kamar, sehingga  tidak  memerlukan  panas  tinggi,  lebih ekonomis  dan  menghasilkan  minyak  yang  putih,
bersih, tahan lama tanpa menjadi tengik dan lebih harum. (Hamid et al. , 2011)
Penelitian  tentang  pembuatan  minyak kelapa  murni  (VCO)  secara  fermentasi  beberapa sudah diteliti dengan menggunakan jenis mikroba yang berbeda, diantaranya menggunakan ragi roti atau Saccharomyces  cerevisiae (Andaka  dan Arumsari,  2016)  dan Lactobacillus  plantarum (Satheesh  dan  Prasad,  2014).  Namun  penelitian tentang  pembuatan  minyak  kelapa  murni  secara fermentasi batch dengan  inokulum  padat  yang mengandung Rhizopus  oligosporus (ragi  tempe) masih  sedikit  dimana  tempe  sendiri  merupakan bahan  makan  hasil  fermentasi  khas  Indonesia sehingga ragi tempe sangat ekonomis dan mudah di temukan di Indonesia.

## METODOLOGI
Pembuatan  minyak  kelapa  murni  dengan fermentasi ini dilakukan ( Agarwal dan Bosco, 2017) dengan  mencampur  kelapa  yang  sudah  diparut dengan  air  panas  dalam  perbandingan  1:1, sehingga diperoleh santan sebanyak 1 liter. Santan yang  di  peroleh  kemudian  di  campur  dengan variasi 0,5 gram Rhizopus  oligosporus (ragi tempe padat)  di  dalam  Tangki  Reaksi  Fermentasi dilakukan  selama  72  jam  di  dalam  Tangki  Reaksi pada  temperature  kamar  yakni  37  C,  selanjutnya setelah terbentuk air, protein dan minyak, air yang diperoleh dibuang sedangkan protein dan minyak dipanaskan  selama  15  menit  pada  temperatur maksimum  55  C.  Protein  dan  minyak  dipisahkan dengan  alat  penyaring  vakum  dengan  tekanan operasi 900 mbar dan menggunakan saringan 200 mesh. Kemudian hasil minyak dicentrifuge selama 20  menit  dengan  kecepatan  putaran  2500  rpm sehingga  diperoleh  minyak  yang  lebih  jernih. Mengulangi percobaan dengan menvariasi jumlah ragi tempe padat yang berbeda (1 gram, 1,5gram, 2 gram). Setelah itu produk minyak kelapa dianalisa untuk mengetahui kandungannya.
Analisis dari hasil minyak kelapa murni dan pengujian  berbasis  pada  SNI  (Standar  Nasional Indonesia)  adalah  sebagai  berikut:  pH  santan, Turbiditas (NTU), Indeks bias, Jumlah minyak yang dihasilkan  (gram),  pengujian  kadar  air,  pengotor, asam  lemak  bebas,  minyak  pelican  dan  bilangan penyabunan. (Badan Standardisasi Nasional, 2008)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  penelitian  ini  dilakukan  variasi terhadap  jumlah  ragi  tempe  padat  dan  biakan murni yang digunakan. Percobaan dilakukan secara batch yang terdiri dari 2 kali pengulangan (duplo) dengan 4 variasi jumlah ragi yaitu: 4 variasi untuk ragi tempe padat 0,5 gram; 1 gram; 1,5gram; dan 2gram pada setiap batch. Dari hasil penelitian yang sudah di lakukan, diperoleh pengaruh  dari variasi jumlah  ragi  terhadap  karakteristik  produk  yang meliputi:  jumlah  produk,  turbiditas,  indeks  bias, kadar  air,  kadar  kotoran,  kadar  minyak  pelikan, kandungan  asam  lemak  bebas,  dan  angka penyabunan nya. Jumlah ragi yang digunakan pada percobaan  sangat  berpengaruh  terhadap  jumlah produk  yang  dihasilkan.  Hal  tersebut  sangat berkaitan  dengan  proses  fermentasi  yang berlangsung.  Semakin  banyak  jumlah  ragi  dalam media  fermentasi  (santan),  maka  semakin  banyak pula  jaringan-jaringan  putih  ( mycellium ) yang dihasilkan. Mycellium akan membentuk sporangium  dan  spora-sporanya  dalam  jumlah yang  banyak  pula,  sehingga  proses  fermentasi berlangsung  dengan  cepat  dan  minyak  yang dihasilkan  akan  semakin  banyak.  Selain  itu,  hasil fermentasi  juga  di  pengaruhi  dari  perbandingan antara  jumlah  ragi  dan  jumlah  santan.  Hal  ini sebabkan  oleh  terdapat  jumlah  yang  optimal  sel ragi dalam mengekstraksi  nutrisi santan sehingga menghasilkan minyak dengan jumlah yang optimal juga. (Erika et al ., 2014) Hubungan antara pengaruh jumlah  ragi  tempe  terhadap  jumlah  produk ditunjukkan pada Gambar 1.
Variasi jumlah ragi
juga dapat mempengaruhi  kualitas  dari  produk  minyak tersebut secara fisik. Hal tersebut sangat berkaitan dengan proses pemisahan dan penyaringan antara minyak dengan pengotor-pengotornya. Hubungan antara  pengaruh  jumlah  ragi  tempe  terhadap turbiditas produk ditunjukkan pada Gambar 1.
Dari  Gambar  2  dapat  dilihat  dari  data-data yang  diperoleh  menunjukkan  semakin  banyak jumlah  ragi  yang  digunakan,  maka  nilai turbiditasnya  semakin  tinggi  karena  protein  dan kotoran padat/ampas yang terbentuk juga semakin banyak. Pada proses pemisahan dan penyaringan minyak,  jika  semakin  banyak  kotoran  yang terbentuk  maka  kemungkinan  kotoran  yang  akan terbawa  ke  dalam  minyak  akan  semakin  banyak pula,  sehingga  nilai  turbiditas  minyak  semakin tinggi.  Besar  kecilnya  nilai  turbiditas  dapat dipengaruhi  adanya  proses  pemanasan.  Dimana sebelum dilakukan pengukuran turbiditas, minyak dipanaskan terlebih   dahulu. Minyak yang sudah dipanaskan  akan  terlihat  lebih  jernih.  Minyak dengan pemanasan yang rendah akan terlihat lebih keruh, karena minyak masih mengandung emulsi, sehingga akan mempengaruhi nilai turbiditasnya.
Selanjutnya  analisa  indeks  bias  dapat digunakan  untuk  mengetahui  kemurnian  minyak dan  nilai  indeks  bias  berhubungan  dengan  nilai turbiditas.  Hal  tersebut  sangat  berkaitan  dengan proses pemisahan dan penyaringan antara minyak dengan pengotornya. Semakin banyak jumlah ragi yang  di  gunakan,  maka  nilai  turbiditas  semakin tinggi, demikian pula dengan nilai indeks biasnya.
Gambar 1. Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Jumlah Produk
60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 110.00 120.00 130.00 140.00 0.5 1 1.5 2 Jum la h Pro duk (gram ) Jumlah Ragi (gram)
Gambar 2. Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Turbiditas
Gambar 3 . Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Indeks Bias
Dari Gambar 3 dapat dilihat beberapa variasi jumlah ragi dan pengaruhnya terhadap nilai indeks bias,  dari  grafik  di  atas  menunjukkan  semakin banyak  jumlah  ragi  yang  digunakan  tidak  diikuti dengan nilai indeks bias yang semakin tinggi, tetapi cenderung tetap pada rentang indeks bias 1,450- 1,451. Nilai indeks bias minyak mempunyai standar antara  1,448 – 1,451.  Sehingga  produk  minyak kelapa murni yang dihasilkan masih berada dalam range  tersebut  maka  dapat  dikategorikan  nilai indeks bias dari minyak tersebut baik.
Kemudian  di  lakukan  analisa  untuk mengetahui banyaknya kadar air dan kadar kotoran yang terkandung di dalam minyak, kadar air dalam minyak  dipengaruhi  oleh  proses  pemisahan  dan pemanasan  antara  minyak  dengan  air  dan proteinnya.
Dari hasil analisis dapat di ketahui, jika kadar air dalam minyak tersebut cukup tinggi, maka pada proses  pemisahan  antara  minyak  dengan  air  dan proteinnya, ada kandungan air yang tidak terbuang sehingga  bercampur  dengan  minyak  dan  proses pemanasan.  Pemanasan  dilakukan  dengan penguapan untuk mengurangi air yang terdapat di dalam  minyak,  akan  tetapi  pengaruh  pemanasan dengan temperatur yang kurang stabil dari kondisi temperatur  pemanas  yang  dapat  berubah-ubah sehingga  proses  penguapan  tidak  berjalan optimum  dan  tingkat  kadar  air  yang  di  hasilkan berfluktuasi pada rentang 0,3 hingga 0,4 %. Kadar air  dalam  minyak  yang  diperbolehkan  maksimum 0,5 %. Jika kadar air dalam minyak ≤ 0,5 % maka dapat  dikategorikan  minyak  tersebut  baik. Sedangkan  untuk  hubungan  antara  pengaruh
0 1 2 3 4 5 6 0.5 1 1.5 2 Ke ke ruhan (NT U) Jumlah Ragi (gram) 1.449 1.450 1.451 1.452 0.5 1 1.5 2 Inde ks Bia s Jumlah Ragi (gram)
jumlah ragi tempe terhadap kadar kotoran produk ditunjukkan pada Gambar 4.
Dari Gambar 4 dapat dilihat jumlah ragi dan pengaruhnya
terhadap kadar kotoran menunjukkan  semakin  banyak  jumlah  ragi  yang digunakan, maka kadar kotorannya semakin tinggi. Jumlah  ragi  yang  banyak  membuat  protein  dan kotoran  padat/ampas  yang  terbentuk  cukup banyak,  sehingga  pada  proses  pemisahan  dan penyaringan minyak semakin banyak kotoran yang dapat ikut terbawa ke dalam minyak. Kadar kotoran dalam minyak yang dianjurkan maksimum 0,05 %. Jika  kadar  kotoran  dalam  minyak  ≤  0,05  %  maka dapat dikategorikan minyak tersebut baik.
Selanjutnya produk di analisa kadar minyak pelikan  di  dalamnya,  kadar  minyak  pelikan  yang tinggi  berarti  minyak  tidak  dapat  membentuk kelarutan  sabun  dengan  alkali.  Kadar  minyak pelikan adalah seluruh komponen di dalam minyak, yang  tidak  larut  atau  tidak  mampu  membentuk kelarutan  sabun  dengan  alkali.  Kadar  minyak pelikan  dapat  dihitung  dari  sisa  minyak  yang  tak tersabun , kadar minyak pelikan juga berhubungan dengan  bilangan  penyabunan,  semakin  banyak kadar minyak pelikan, maka kualitas dari minyak itu semakin  rendah.  Hubungan  antara  pengaruh jumlah  ragi  terhadap  kadar  minyak  pelikan ditunjukkan pada gambar 5.
Gambar 3. : Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Kadar Air
Gambar 4. Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Kadar Kotoran
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.5 1 1.5 2 Ka dar A ir (%) Jumlah Ragi (gram) 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.5 1 1.5 2 Ka dar Koto ran (%)
Jumlah Ragi (gram)
Gambar 5. Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Kadar Minyak Pelikan
Gambar 6 . Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Kadar Asam Lemak Bebas
Kadar  minyak  pelikan  yang  dianjurkan maksimum  1 – 2  %.  Jika  kadar  minyak  pelikan masuk  ke  dalam  range  tersebut,  maka  dapat dikategorikan  minyak  tersebut  baik.  Berikutnya Asam lemak bebas ( Free Fatty Acids ) terbentuk dari asam-asam lemak yang berukuran besar kemudian diuraikan  terlebih  dahulu  melalui  proses  hidrolisa dan  enzimatik,  sehingga  asam-asam  lemak  yang berukuran  besar  tersebut  menjadi  kecil  dan berbentuk  asam  lemak  bebas.  Kadar  asam  lemak bebas  yang  terlalu  banyak  menyebabkan  bau tengik  pada  minyak.  Kadar  asam  lemak  bebas dalam  minyak  kelapa  biasanya  dihitung  sebagai
asam  laurat  ( Lauric  acid ),  dimana  asam  laurat tersebut  memiliki  komposisi  yang  paling  besar dibandingkan  dengan  asam – asam  lemak  lainnya. Hubungan  antara pengaruh jumlah ragi terhadap kadar asam lemak bebas ditunjukkan pada Gambar 6.
Dari Gambar 6 dapat dilihat beberapa variasi jumlah ragi dan pengaruhnya terhadap kadar asam lemak bebas menunjukkan semakin banyak jumlah ragi yang digunakan, maka kandungan asam lemak bebas  semakin  tinggi.  Kadar  asam  lemak  bebas yang  tinggi  dapat  menyebabkan  minyak  menjadi bau tengik sehingga menurunkan kualitas produk.
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 0.5 1 1.5 2 Ka dar M inya k Pe lik an (%) Jumlah Ragi (gram) 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 0.5 1 1.5 2 Ka dar A sa m Le m ak B ebas (%) Jumlah Ragi (gram)
Untuk  mengurangi  Kadar  asam  lemak  dapat dilakukan  dengan  melakukan  proses  pemanasan dimana  sebelum  dilakukan  analisis  produk dipanaskan terlebih dahulu, seringnya pemanasan menyebabkan  minyak  terdenaturasi  dan  kadar asam lemaknya semakin rendah. Kadar asam lemak bebas  dalam  minyak  yang  dianjurkan  maksimum 5 %. Jika kadar asam lemak bebas dalam minyak ≤ 5  %,  maka  dapat  dikategorikan  minyak  tersebut baik. Dari data percobaan produk yang di hasilkan memilik  kadar  asam  lemak  bebas  yang  sesuai dengan standar.
Lebih  dari  itu  produk  minyak  kelapa  murni juga di Analisa bilangan penyabunannya, bilangan penyabunan adalah  jumlah  mg  KOH  yang diperlukan  untuk  menyabunkan  1  gram  lemak. Bilangan penyabunan berbanding terbalik dengan berat  molekul  dari  asam  lemak  dan  digunakan sebagai  nilai  pembanding  yang  mengindikasikan adanya  asam  lemak  didalam  minyak.  Bilangan penyabunan  menjadi  suatu  ukuran  kualitas  untuk senyawa asam-asam lemak yang ada pada minyak. Hubungan  antara pengaruh jumlah ragi terhadap bilangan penyabunan ditunjukkan pada Gambar 7.
Berdasarkan hasil analisis, bilangan penyabunan dari suatu produk minyak dipengaruhi oleh  adanya  komponen-komponen  pengganggu seperti  material-material  yang  tak  tersabunkan.
Dari hasil analisis jika kadar bilangan penyabunan tinggi,  maka  berat  molekulnya  akan  berbanding terbalik  (semakin  rendah).  Berat  molekul  yang terlalu tinggi, maka kadar lemak semakin banyak, dan jika kadar lemak terlalu banyak minyak menjadi lebih  mudah  membeku.  Hal  tersebut  akan menurunkan kualitas minyak. Bilangan penyabunan yang dianjurkan 255 – 265 mg KOH/gr Lemak.  Jika  bilangan  penyabunan  berada  pada range tersebut, maka dapat dikategorikan minyak tersebut baik. Dari data percobaan produk yang di hasilkan  memiliki  bilangan  penyabunan  yang berada pada rentang standar yang di tentukan.
Kemudian berdasarkan hasil analisa di  atas, produk minyak kelapa murni yang di hasilkan pada kondisi  temperatur  optimum  37  °C  pada  variasi masa ragi tempe 0.5 gram memberikan hasil yang paling  optimum  sesuai  dengan  karakteristik  atau parameter  yang  di  standarkan  oleh  SNI.  Bila dibandingkan  dengan  penelitian  sebelumnya dengan mikroba yang berbeda yakni saccharomyces  cerevisiae  (ragi  roti)  oleh  Andaka dan  Arumsari,  (2016)  di  peroleh  hasil  yang mendekati dan sesuai standar SNI.  Perbandingan nilai-nilai  parameter  dalam  minyak  kelapa  murni dari  hasil  penelitian  dan  literatur  dengan  standar SNI ditunjukan pada Tabel 1. (Badan Standardisasi Nasional. 2008)
Gambar 7. Kurva Pengaruh Jumlah Ragi Terhadap Bilangan Penyabunan
260.00 260.50 261.00 261.50 262.00 262.50 263.00 263.50 264.00 264.50 265.00 0.5 1 1.5 2 Bila ngan Pe nya bunan (m gKO H/ gr le m ak )
Jumlah Ragi (gram)

## Tabel 1. Perbandingan Hasil Percobaan dengan SNI
Karakteristik Hasil Percobaan Literatur (Andaka dan Arumsari, 2016 SNI Jumlah minyak 91,35 gram - - Turbiditas 1,8 NTU - - Indeks bias 1,450 - 1,448-1,450 Kadar air 0,3 % - maks. 0,5 % Kadar kotoran 0,023 % - maks. 0,05 % Kadar asam lemak bebas 0,96 % 0.02% maks. 5 % Kadar minyak pelican 1,82 % - 1 – 2 % Bilangan Penyabunan 262,969 mgKOH/gr lemak 255 mgKOH/gr lemak 255 – 265 mgKOH/gr lemak

## KESIMPULAN
Dari  hasil  percobaan  yang  dilakukan  dapat diambil  beberapa  kesimpulan  yaitu  sebagai berikut: Hasil percobaan terbaik pada kondisi suhu optimal  37  °  C  dan  hasil  analisa  produk  minyak kelapa  murni  yang  paling  optimal  sesuai  dengan SNI  adalah  percobaan  pada  variasi  jumlah  ragi tempe  0.5  gram  dengan  jumlah  minyak  yang dihasilkan 91.35 gram dan nilai kekeruhan 1,8 NTU. Hasil  analisis  kimia  dan  fisik:  Indeks  bias:  1,451, Kadar  air:  0,3%,  Kadar  kotoran:  0,023%,  Kadar bebas  asam  lemak:  0,96%,  Kadar  minyak  Pelikan: 1,82%,  angka  saponifikasi:  262,969  mgKOH  /  g lemak.  Berdasarkan  SNI  (Standar  Nasional Indonesia):  Indeks  bias:  1.448  -  1.450,  Kadar  Air: maks.  0,5%,  Tingkat  kotoran:  maks.  0,05%,  Asam lemak  bebas:  maks.  5%,  Kandungan  minyak pelikan:  1  -  2%,  Nomor  Saponifikasi:  255  -  265 mgKOH / g lemak.

## DAFTAR PUSTAKA
Andaka,  G.,  dan  Arumsari,  S.,  2016, Pengambilan Minyak  Kelapa  Dengan  Metode  Fermentasi Menggunakan Ragi Roti , Jurnal Teknik Kimia,
10(2).
Agarwal,  R.K,  dan  Bosco,  S.J.D,  2017 ,  Extraction Processes  of  Virgin  Coconut  Oil, MOJ  Food process Technol, 4(2), 87. Bawalan, D.D., Chapman, K.R. 2006. Virgin Coconut Oil. FAO Regional Office, Bangkok Boemeke,  L.,  Marcadenti,  A.,  Busnello,  F.M., Gottschall, C.B.A., 2015, Effects of Coconut Oil on  Human  Health ,  Open  Journal  of Endocrine and Metabolic Diseases, 5, 84-87.
Erika,  C.,  Yunita,  dan  Arpi,  N.,  2014, Pemanfaatan Ragi  Tapai  dan  Getah  Buah  Pepaya  pada Ekstraksi  Minyak  Kelapa  Secara  Fermentasi, Jurnal  Teknologi  dan  Industri  Pertanian Indonesia, 1(6), 1 – 6.
Handayani,  R.,  Sulistiyo,  J.,  Rahayu,  R.D.,  2009,
Extraction of Coconut Oil (Cocos nucifera L.) through Fermentation System. Biodeversitas, 10(3).
Hamid,  M.A.,  Sarmidi,  M.R.,  Mokhtar,  T.H., Sulaiman,  W.R.W.,  and  Aziz,  R.A.,  2011, Innovative Integrated Wet Process for Virgin Coconut  Oil  Production.  Journal  of  Applied Sciences, 11: 2467-2469
Law, K.S., Azman, N., Omar, E.A., Musa, M.Y., Yusoff, N.M.,  Sulaiman,  S.A.,  Hussain,  N.H.N.,  2014, The  effects  of  virgin  coconut  oil  (VCO)  as supplementation  on  quality  of  life  (QOL) among  breast  cancer  patient ,  Lipids  Health Dis, 13, 139 Manisha  D.M.,  Shyamapada,  M.,  2011, Coconut (Cocos  nucifera  L  .:  Arecaceae):  In  Health Promotion and Disease Prevention , Asian Pac. J. Trop. Med., 4(3): 241 – 247.
Raghavendra, S.N., dan Raghavarao, K.S.M.S., 2010,
Effect  of  different  treatments  for  the destabilization  of  coconut  milk  emulsion , Journal of Food Engineering, 97, 341 – 347 SNI  7381-2008.  Jakarta:  Badan  Standardisasi Nasional.
Satheesh, N., dan Prasad, N.B.L., 2014, Production of virgin  coconut  oil  by  induced  fermentation with Lactobacillus plantarum NDRI strain 184 N ,  Croatian  Journal  of  Food  Technology,
Biotechnology and Nutrition, 9(1-2), 37-42.