Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024 ISSN: 1979-7788 Terakreditasi Kemendikbudristek: 164/E/KPT/2021
Versi Online: http://journal.ipb.ac.id/index.php/jtip https://doi.org/10.6066/jtip.2024.35.1.79 Hasil Penelitian
Copyright © 2024 by Authors, published by Journal of Food Technology and Industry This is an open-access article distributed under the CC BY-SA 4.0 License https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/

## Optimasi Pembuatan Heat Sealable Film dari Kolang-Kaling
sebagai Bahan Kemasan

## [Optimization of Heat Sealable Film Based on Sugar Palm Fruit as Food Packaging]
Olifia Mutiara Sandi 1) , Tjahja Muhandri 2) *, dan Nugraha Edhi Suyatma 2)
1) Program Studi Ilmu Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian, IPB University, Bogor, Indonesia
2) Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian, IPB University, Bogor, Indonesia
Diterima 5 Januari 2024 / Direvisi 27 Maret 2024 / Disetujui 16 April 2024

## ABSTRACT
The sugar palm fruit (Arenga pinnata Merr.) has a great potential to be widely used in food industries due to its galactomannan that is able to form stable gels at high temperatures and produce excellent film properties. This study aimed to determine the optimum formula of edible films made from sugar palm fruit blended  with  carboxymethyl  cellulose  (CMC),  beeswax,  and  glycerol,  and  then  used  them  as  food packaging. The independent variables included CMC concentration was 2 – 4% (w/v), beeswax concentration was 0.5 – 2% (w/v) and glycerol concentration was 1 – 2% (v/v). Sugar palm fruit 10 g and 100 mL of distilled water were set as fixed variables. The quality of the films was observed including thickness, heat sealability, water vapor transmission rate (WVTR), and solubility. The optimum formula was achieved as follows: 3.11% (w/v)  CMC,  2.00%  (w/v)  beeswax,  and  1.00%  (v/v)  glycerol.  The  optimum  formula  of  edible  film  was thickness of 0.15 mm, heat sealability of 115.51 N/m, WVTR value of 2.86 g/m 2 /h, and solubility of 75.61%. Based on the characteristics of dissolution time test showed that the edible pouch took 2.5 min to dissolved.
Keywords: beeswax, edible film , heat sealable , optimization, sugar palm fruit

## ABSTRAK
Kolang-kaling  ( Arenga  pinnata  Merr .) berpotensi  untuk  dimanfaatkan  secara  luas  dalam  industri pangan  karena  senyawa  galaktomanan  pada  kolang-kaling  dapat  membentuk  gel  yang  stabil  pada  suhu tinggi.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  menghasilkan edible  film dengan  kombinasi  formula  terbaik  menggu- nakan  kombinasi  kolang-kaling  dengan carboxymethyl  cellulose (CMC),  lilin  lebah,  dan  gliserol,  serta mengaplikasikannya  sebagai  kantong  pengemas  pangan.  Variabel  independen  yang  digunakan  untuk optimasi  adalah  CMC  2 –4%  (b/v), lilin lebah  dengan konsentrasi  0,5–2%  (b/v),  dan  konsentrasi  gliserol sebesar 1 –2% (v/v). Kolang-kaling 10 g dan 100 mL aquades ditetapkan sebagai variabel tetap. Parameter pengamatan pada tahap optimasi adalah ketebalan, heat sealability , water vapor transmission rate (WVTR), dan  kelarutan. Edible  film kolang-kaling  terbaik  diperoleh  pada  kombinasi  formula  dengan  penambahan CMC 3,11% (b/v), lilin lebah 2,00% (b/v), dan gliserol 1,00% (v/v). Nilai masing-masing respon e dible film kolang-kaling hasil kombinasi formula terbaik memiliki ketebalan 0,15 mm, heat sealability 115,51 N/m, nilai WVTR 2,86 g/m 2 /jam, dan kelarutan 75,61%. Berdasarkan karakteristik pengujian waktu kelarutan kantong edible film kolang-kaling dibutuhkan waktu 2,5 menit untuk larut.
Kata kunci: edible film , heat sealable , kolang-kaling, lilin lebah, optimasi
PENDAHULUAN 1
Edible  film adalah  lapisan  tipis  yang  dapat dikonsumsi  dan  dapat  berperan  dalam  memberikan perlindungan terhadap perpindahan massa (uap air, oksigen,  lipida,  dan  zat  terlarut)  dari  permukaan pangan  ke  lingkungan  atau  sebaliknya.  Menurut Dhumal dan Sarkar (2018), edible film komposit dise-
*Penulis Korespondensi: E-mail: tjahjamuhandri@apps.ipb.ac.id
but juga sebagai sistem multikomponen yang ditandai dengan kompleksitas suatu lapisan hidrofilik dengan lapisan  hidrofobik  yang  dapat  menghasilkan  karak- teristik edible  film yang  unggul.  Salah  satu  bahan baku  yang  sangat  berpotensi  untuk  dikembangkan sebagai edible film adalah kolang-kaling. Galaktoma- nan yang terkandung di dalam kolang-kaling merupa- kan  polimer  organik  yang  tersusun  atas  manno- piranosa  dan  galaktopiranosa.  Komponen  tersebut
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
memiliki sifat dapat membentuk gel dan lapisan film pada  konsentrasi  yang  rendah,  sehingga  dapat  di- kembangkan menjadi bahan baku dalam pembuatan edible  film (Zhang et  al .,  2014;  Sari et  al .,  2019). Pembuatan edible film berbahan dasar kolang-kaling menjadi  salah  satu  potensi  yang  cukup  baik  untuk dikembangkan.  Akan  tetapi, edible  film dari  kolang- kaling  masih  memiliki  kelemahan  dalam  menahan laju transmisi uap air, sehingga untuk mengatasi hal tersebut perlu dikombinasikan dengan lilin lebah.
Lilin lebah adalah lilin yang diperoleh dari proses sekresi  dari  lebah  madu  ( Apis  mellifica ).  Lilin  lebah memiliki  persyaratan  dalam  penggunaannya  untuk produk  pangan  yaitu  tidak  bersifat  toksik,  penam- pakan  yang  mengkilap,  tidak  berpengaruh  terhadap aroma  dan  rasa,  mudah  diperoleh,  serta  harganya murah  (Aguilar et  al., 2007).  Lilin  lebah  tidak  berin- teraksi  dengan  sistem  pencernaan  manusia  karena dapat  melewati  tubuh  tanpa  mengalami  perubahan. Pengaplikasian  lilin  lebah  dalam  pembuatan edible film dapat  menghasilkan edible  film dengan  sifat penghalang uap air dan kekuatan mekanik yang baik (Omar-Aziz et  al .,  2021).  Penelitian  yang  dilakukan oleh Pérez-Vergara et al . (2020) melaporkan bahwa edible  film yang  mengandung  lilin  lebah  memiliki fungsi sebagai antimikroba sehingga dapat memper- panjang  umur  simpan  produk.  Tetapi, edible  film kolang-kaling  dengan  kombinasi  lilin  lebah  tidak memiliki  sifat heat  sealability yang  baik,  dengan fleksibilitas dan kuat tarik yang rendah. Oleh karena itu, diperlukan plasticizer yaitu gliserol untuk memper- baiki sifat tersebut.
Peran  gliserol  sebagai plasticizer selain  dapat memperbaiki elastisitas, juga dapat menentukan sifat heat sealability suatu edible film , serta berperan pen- ting terhadap kualitas kekuatan hasil proses sealing . Hal ini juga bergantung pada formulasi dari edible film berbahan  kolang-kaling  dan  lilin  lebah  dengan  kon- sentrasi  yang  tepat,  sehingga  dapat  memperbaiki sifat  mekanis  dan  fungsionalnya.  Permasalahan pada tingkat kelarutan lilin lebah yang rendah menye- babkan barrier terhadap  uap  air  dan  oksigen  juga tidak maksimal. Edible film yang dihasilkan juga tidak memiliki sifat termoplastik sehingga hal tersebut akan membatasi pengaplikasian edible film sebagai bahan pengemas (Costa et al., 2023; Gamboni et al ., 2023). Salah  satu  bahan  yang  dapat  digunakan  untuk  me- ngatasi  permasalahan  tersebut  adalah carboxy- methyl cellulose (CMC). Oleh karena itu, penelitian ini dilakukan untuk memperoleh formula optimum edible film berbahan baku kolang-kaling dengan kombinasi CMC, lilin lebah, dan gliserol, yang diaplikasikan se- bagai kemasan pangan berbentuk kantong ( sachet ), yang memiliki sifat kelim panas ( heat sealability ) dan fungsional yang baik.

## BAHAN DAN METODE

## Bahan
Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah kolang-kaling yang diperoleh dari pasar Ciluar di  Cibinong,  Bogor.  Digunakan  juga  gliserol  98% ( food grade ) (CV Netafarm, Sidoarjo), lilin lebah ( food grade ) (CV Asli Madu, Semarang), CMC ( food grade ) (Mitra  Jaya  Chemical,  Bekasi),  akuades,  dan beberapa bahan kimia untuk analisis.

## Pembuatan bubur kolang-kaling
Proses pembuatan bubur kolang-kaling menga- cu  kepada  metode  Sitompul  dan  Zubaidah  (2017) yang  dimodifikasi.  Modifikasi  yang  dilakukan  adalah waktu yang  dibutuhkan  untuk  proses  penghancuran kolang-kaling.  Kolang-kaling  dicuci  bersih  kemudian dipotong  kecil-kecil  yang  bertujuan  untuk  memper- mudah  proses  penghancuran.  Setelah  itu,  kolang- kaling  dimasukkan  ke  dalam blender (Philips  HR 2118, Indonesia) dan ditambahkan akuades dengan perbandingan  (1:1  g)  selama  5  menit.  Selanjutnya bubur  kolang-kaling  disaring  dengan  ayakan  ber- ukuran  60  mesh  (ABM  Test  Sieve  Analysis, Indonesia).

## Pembuatan edible film kolang-kaling
Proses  pembuatan edible  film kolang-kaling mengacu  kepada  metode  Sitompul  dan  Zubaidah (2017)  yang  dimodifikasi.  Modifikasi  yang  dilakukan adalah  jumlah  bubur  kolang-kaling,  oven,  dan  suhu pengeringan edible  film yang  digunakan.  Bubur kolang-kaling  ditimbang  sebanyak  10  g  mengguna- kan  timbangan  analitik  (FZ-300i,  Inggris),  ditambah- kan  akuades  100  mL,  dan  diaduk  hingga  terbentuk larutan.  Larutan  kolang-kaling  dipanaskan  menggu- nakan hot  plate  stirrer (Thermo  Scientific ™ SP8885 7100, US) pada suhu 80 °C selama 10 menit sambil diaduk  menggunakan magnetic  stirrer .  Setelah  ter- bentuk gel, ditambahkan gliserol, CMC, dan lilin lebah (yang  telah  dicairkan  dulu  sebelumnya)  secara  ber- tahap agar semua komponen dapat tercampur seca- ra homogen. Suhu 80 °C tetap dipertahankan selama 15  menit.  Lalu  larutan  didiamkan  selama  3  menit untuk  menghilangkan  udara  yang  terperangkap  di dalam  larutan.  Larutan edible  film kolang-kaling dituang ke cetakan menggunakan loyang anti lengket berukuran  20x10x2  cm  sebanyak  100  mL  dan dikeringkan  di  dalam  oven  (WTC  Binder  Tuttlingen, Jerman) pada suhu 60 °C selama 24 jam. Edible film yang telah kering dilepas dari cetakan, dan disimpan dalam  desikator  bersuhu  ±28  °C  pada  kondisi  RH 50% selama 24 jam sebelum dilakukan pengujian.
Penentuan faktor, respon terpilih, dan kepenting- an pemilihan kondisi kombinasi formula optimum Penentuan faktor terdiri dari tiga variabel bebas, yaitu konsentrasi CMC, lilin lebah, dan gliserol (Tabel
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
https://doi.org/10.6066/jtip.2024.35.1.79
1).  Penentuan  faktor  diperoleh  berdasarkan  kajian penelitian Bourbon et al . (2021), Safitri et al . (2020), dan Sari et al . (2008) yang mendapatkan konsentrasi CMC 2% (b/v), lilin lebah 2% (b/v), dan gliserol terbaik yaitu 1 –2% (v/v), serta dilakukan penelitian pendahu- luan  untuk  mendapatkan  ketiga  konsentrasi  terbaik dalam penentuan batas atas dan bawah dengan meli- hat  respon  ketebalan  dan heat  sealability .  Kolang- kaling sebanyak 10 g dan akuades sebanyak 100 mL ditetapkan sebagai variabel tetap.
Tabel 1.  Variabel dan level pada optimasi edible film kolang-kaling
Tabel 1.  Variables  and  levels  optimization  of  edible film from sugar palm fruit
Parameter ( Parameters ) Minimum ( Minimum ) Maksimum ( Maximum ) Carboxymethyl cellulose (%) (w/v) 2 4 Lilin lebah (%) (b/v) ( Beeswax (%) (w/v)) 0.5 2 Gliserol (%) (v/v) ( Glycerol (%) (v/v)) 1 2
Nilai batas atas dan batas bawah dimasukkan ke dalam  aplikasi Design  Expert versi  13  (DX-13) dengan  metode response  surface  methodology (RSM)  pada  model box-behnken  design (BBD), kemudian  diperoleh  kombinasi  faktor  pembuatan edible  film (Tabel  2).  Selanjutnya  dilakukan  pem- buatan edible  film berdasarkan  unit-unit  percobaan yang ditentukan oleh software DX-13. Variabel terikat yang  akan  dimasukkan  dalam  tahapan  optimasi  ini berupa  ketebalan,  nilai  WVTR,  kelarutan,  dan heat sealability .
Hasil  solusi  kombinasi  formula  terpilih  didapat- kan  dengan  cara  menetapkan  kriteria  respon  yang dikehendaki. Kriteria respon paling berpengaruh dite- tapkan  dalam  rentang  skala  kepentingan  5  (+++++) yaitu  pada  respon heat  sealability , karena  dalam pembuatan  kantong edible  film kolang-kaling  harus menghasilkan formula dengan hasil pengeliman yang sangat kuat untuk menghasilkan kantong yang tidak mudah  sobek  sehingga  dapat  menampung  produk pangan  dengan  baik.  Respon  WVTR  memiliki  nilai kepentingan  4  (++++)  karena  kantong edible  film yang dibuat dapat menghasilkan  difusi uap  air yang rendah,  sehingga  produk  pangan  yang  dikemas memiliki daya simpan yang lebih lama dan juga lebih awet. Respon kelarutan memiliki skala kepentingan 3 (+++)  agar  saat  dikonsumsi  mudah  untuk  larut. Respon ketebalan dipilih dengan skala kepentingan 2 (++)  untuk  mendapatkan  formula edible  film yang tidak  terlalu  tebal  dan  tidak  juga  terlalu  tipis,  serta masih  dalam standar yang  ditetapkan  oleh Japanesse Industrial Standard (JIS). Sasaran  ( goal )  untuk  masing-masing  respon terbagi menjadi empat yaitu in range (respon berada dalam  batas  atas  dan  bawah), maximize (respon
dikehendaki semaksimal mungkin), minimize (respon dikehendaki seminimal mungkin), dan target (respon dikehendaki  berdasarkan  nilai  yang  akan  dituju). Selanjutnya,  masing-masing  respon  tersebut  dipilih keinginan  sasarannya  dan  dilanjutkan  dengan memverifikasi  sebanyak  tiga  kali  ulangan  dengan pengujian ketebalan, nilai WVTR, kelarutan, dan heat sealability .  Hasilnya  dibandingkan  dengan  nilai  res- pon  prediksi  dari software .  Sejalan  dengan  pernya- taan Hespanhol et al . (2019), hasil penelitian ini telah terverifikasi  karena  nilai  aktual  pengujian  respon masih berada di kisaran rentang nilai 95% c onfident interval (CI)  dan  nilai  95% prediction  interval (PI) (Tabel 6).
Tabel 2.   Kombinasi formula edible film kolang-kaling berdasarkan desain eksperimental
Tabel 2.   Formula  combinations  of  edible  film  from sugar  palm  fruit  based  on  experimental design
Formulasi ( Formulation ) Perlakuan Optimasi ( Optimization Treatment ) CMC (%) (b/v) ( CMC) (%) (w/v ) LB (%) (b/v) ( BW) (%) (w/v ) GL (%) (v/v) ( GL) (%) (v/v ) 1 4 1.25 1 2 3 0.5 2 3 2 0.5 1.5 4 3 0.5 1 5 4 1.25 2 6 3 1.25 1.5 7 3 2 1 8 2 1.25 1 9 3 1.25 1.5 10 3 2 2 11 3 1.25 1.5 12 4 2 1.5 13 3 1.25 1.5 14 3 1.25 1.5 15 2 1.25 2 16 2 2 1.5 17 4 0.5 1.5 Keterangan:  CMC= carboxymethyl  cellulose , LB=  lilin  lebah, dan GL= gliserol
Note: CMC= carboxymethyl cellulose, BW= beeswax, and GL= gycerol

## Pembuatan kantong edible film kolang-kaling
Kombinasi formula terpilih hasil optimasi diben- tuk  menjadi  kantong  menggunakan pedal  sealer (PFS-F350,  Cina).  Lembaran edible  film kolang- kaling  dibentuk  kantong  berukuran  4x6,5  cm  pada suhu  120±5  °C  dengan setting panas  pada  skala  5 hingga merekat dengan sempurna. Selanjutnya bum- bu  mi  instan  sebanyak  ±4  g  dimasukkan  ke  dalam kantong edible dan  dilakukan  pengeliman  kembali. Kantong edible yang  telah  berisi  bumbu  dianalisis waktu larutnya.

## Water vapor transmission rate (WVTR)
Analisis  nilai  WVTR  menggunakan  metode gravimetri  yang  telah  dimodifikasi  (ASTM  2016a;
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
Ismawanti et  al., 2020).  Modifikasi  yang  dilakukan adalah  penggunaan  ukuran  diameter  cawan  yang digunakan. Edible  film yang  telah  diukur  lebarnya direkatkan  menggunakan  perekat  pada  permukaan cawan (diameter 2,5 cm) yang telah berisi 10 g silika gel. Cawan ditimbang berat totalnya dengan ketelitian 0,0001  g  menggunakan  timbangan  analitik,  kemu- dian dimasukkan ke dalam desikator yang telah diatur RH-nya 75% menggunakan larutan NaCl jenuh. Sam- pel ditimbang setiap 1 jam selama 8 jam. Pengukuran nilai WVTR menggunakan Persamaan 1.
WVTR (g/m 2 /jam)= bobot air yang hilang (g) luas permukaan ( m 2 ) x waktu ( jam ) …………… (1) (1)

## Ketebalan
Ketebalan  diukur  menggunakan  mikrometer digital (Digital Thickness Gauge, Cina) dengan aku- rasi  sebesar  0,01  mm. Edible  film yang  digunakan mempunyai  lebar  15  cm  dan  panjang  20  cm. Pengukuran dilakukan sebanyak 12 titik pada setiap sisi edible film (Zhang et al., 2023).

## Heat sealability
Edible film dipotong membentuk pita berukuran 8x2  cm.  Dua  lembar edible  film diletakkan  di  atas pedal sealer (PFS-F350, Cina) pada suhu 120±5 °C dan dilakukan pengeliman selama 4 detik pada area tepian. Tensile  strength  machine (Instron  2710-004, Amerika)  digunakan  dalam  menentukan  kekuatan hasil pengeliman edible film dengan maksimal beban statis  50  kg  dan  kecepatan  uji  50  mm/menit  (ASTM 2016b; Juliani et  al., 2022).  Rumus  perhitungan  ke- kuatan hasil pengeliman sesuai Persamaan 2.
Kekuatan Seal = kekuatan puncak/lebar film …..... (2)

## Kelarutan
Edible  film dengan  ukuran  3x3  cm  dimasukkan ke  dalam  cawan  aluminium,  kemudian  dikeringkan menggunakan  oven  (WTC  Binder  Tuttlingen,  Jer- man)  pada suhu  105 °C selama  30  menit. Selanjut- nya edible  film ditimbang  sebagai  berat  kering  awal (W 0 ), kemudian edible film direndam selama 24 jam, dan edible  film yang  tidak  terlarut  dalam  larutan diangkat  dan  dikeringkan  dalam  oven  (WTC  Binder Tuttlingen, Jerman) selama 2 jam pada suhu 105 °C. Edible  film diambil  dan  disimpan  dalam  desikator selama  ±10  menit.  Selanjutnya  dilakukan  penim- bangan  untuk  mendapatkan  berat edible  film kering setelah perendaman (W 1 ) (Harumarani et al ., 2016). Kelarutan dihitung dengan Persamaan 3.
Kelarutan (%)= W 0 -W 1 W 0 ×100 ………………………. (3)

## Uji waktu kelarutan
Pengujian  waktu  kelarutan  kantong edible  film dilakukan dengan menuangkan ±150 mL air panas ke dalam 250 mL beaker glass yang telah berisi kantong edible film dan dicatat waktunya hingga kantong larut dengan sempurna. Hasil pengukuran dinyatakan da- lam satuan menit (Zubaydah dan Sahumena, 2021).

## Analisis data
Data respon pada setiap  formulasi RSM diana- lisis  sebanyak  dua  kali  ulangan  ( duplo ).  Data  dari masing-masing  respon  dianalisis  dan  digunakan dalam penentuan kombinasi edible film terpilih meng- gunakan  s oftware DX-13.  Kombinasi  yang  terpilih diverifikasi sebanyak tiga kali ulangan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Respon optimasi kombinasi formula edible film
Hasil  rancangan  formulasi  menggunakan soft- ware DX-13  menghasilkan  sebanyak  17  kombinasi formula dengan respon yang dianalisis adalah kete- balan, heat  sealability ,  nilai  WVTR,  dan  kelarutan (Tabel 3). Masing-masing respon dianalisis dan data hasil  pengukuran  respon  dimasukkan  ke  dalam software DX-13.  Nilai  respon  ketebalan edible  film berkisar  antara  0,089 –0,209  mm,  respon heat sealability 33,728 –128,517  N/m,  respon  WVTR 2,279 –19,216  g/m 2 /jam,  dan  nilai  respon  untuk kelarutan 55,19 –82,22%.
Analysis of variance (ANOVA) untuk keseluruhan respon
Hasil analysis of variance (ANOVA) untuk kese- luruhan  respon  (ketebalan, heat  sealability ,  nilai WVTR,  dan  kelarutan)  (Tabel  4),  menunjukkan  nilai yang  diinginkan  yaitu p-value <0,05;  selisih  nilai adjusted R 2 dan predicted R 2 <0,2;  dan adequate precision >4.  Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa  mo- del dari masing-masing respon mampu memprediksi dengan baik hasil yang didapatkan (Greenland et al . , 2016).

## Ketebalan edible film
Ketebalan edible  film merupakan  karakteristik visual  yang  dapat  memengaruhi  permeabilitas  film, sifat mekanik, dan kemampuan dalam mempertahan- kan  umur  simpan  produk  yang  dikemas.  Ketebalan edible film kolang-kaling dipengaruhi oleh konsentrasi bahan, sehingga edible film dengan jumlah padatan terbanyak  akan  semakin  tebal.  Safitri et  al .  (2020) melaporkan  bahwa  ketebalan edible  film dengan adanya  penambahan  lilin  lebah  akan  meningkatkan ketebalan film secara signifikan berkisar antara 0,16- 0,19 mm. Lebih lanjut Cortes-Rodriguez et al . (2020) menjelaskan  dalam  penelitiannya  bahwa  selama proses pengeringan edible film , terjadi pembentukan matriks  polimer  yang  kaku  karena  terdapat  jaringan kristal orthorombic pada lilin lebah.
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
https://doi.org/10.6066/jtip.2024.35.1.79
Tabel 3.   Hasil pengukuran respon edible film kolang-kaling pada berbagai perlakuan optimasi Tabel 3.   The  results  of  the  response  measurement  of  edible  film  from  sugar  palm  fruit  based  on  various optimization
Formulasi ( Formulation ) Hasil Pengukuran Respon ( Response Measurement Results )
Ketebalan (mm)
( Thickness ( mm) ) Kemampuan Pengeliman (N/m) ( Heat Sealability (N/m) ) Nilai WVTR (g/m 2 /jam) ( WVTR Value (g/m 2 /h) ) Kelarutan (%) ( Solubility (%) ) 1 0.176 109.871 2.279 58.29 2 0.107 64.111 13.048 78.27 3 0.089 33.728 15.518 82.22 4 0.105 65.670 4.318 77.11 5 0.191 97.012 6.687 60.01 6 0.151 74.011 6.001 76.37 7 0.200 127.301 2.371 71.76 8 0.099 57.958 7.562 81.99 9 0.146 71.230 5.112 76.19 10 0.209 96.553 8.562 73.54 11 0.156 68.817 5.559 75.99 12 0,198 128.517 2.371 55.19 13 0.142 72.001 4.872 74.27 14 0.160 74.138 4.546 75.00 15 0.126 55.603 19.216 80.52 16 0.145 43.141 9.049 81.29 17 0.119 57.051 5.572 57.09
Tabel 4. Hasil ANOVA respon ketebalan, heat sealability , nilai WVTR, dan kelarutan Table 4. ANOVA result for thickness, heat sealability, WVTR value, and solubility responses Respon
( Response ) Model ( Model ) Sig ( p <0.05) ( Sig (p<0.05) ) LOF ( p >0.05) ( LOF (p>0.05 )) R 2 Adj. R 2 Pred. R 2 Adeq. P Ketebalan (mm)
( Thickness (mm) ) Linier ( Linear ) <0.0001 0.0931 0.9060 0.8843 0.8136 22.4819 Kemampuan Pengeliman (N/m) ( Heat sealability (N/m) ) Kuadratik ( Quadratic ) <0.0001 0.0572 0.9909 0.9791 0.8774 31.4039 Nilai WVTR (g/m 2 /jam) ( WVTR value (g/m 2 /h )) (Kuadratik) ( Quadratic ) <0.0001 0.3082 0.9917 0.9810 0.9202 34.2886 Kelarutan (%) ( Solubility (%) ) (Kuadratik) ( Quadratic ) <0.0001 0.0636 0.9873 0.9709 0.8316 22.9885
Keterangan: Sig= signifikansi, LOF= lack of fit , R 2 = nilai koefisien korelasi, Adj. R 2 = adjusted R 2 , Pred. R 2 = predicted R 2 , Adeq. P= Adequate precision Note: Sig= significance, LOF= lack of fit, R 2 = coefficient of correlation, Adj. R 2 = adjusted R 2 , Pred. R 2 = predicted R 2 , Adeq. P= adequate precision
Luas cetakan dan volume larutan yang dituang- kan  di  atas  cetakan  juga  dapat  memengaruhi  nilai ketebalan. Penelitian Fatima et al . (2023) mengung- kapkan bahwa dengan meningkatnya jumlah volume larutan pada cetakan maka semakin meningkat juga total  padatan  dalam  cetakan  sehingga edible  film yang  terbentuk  semakin  tebal.  Begitu  juga  dengan luas  cetakan  yang  berbeda  dengan  volume  larutan yang sama, dapat menghasilkan ketebalan edible film yang berbeda-beda.
Data ketebalan edible film menunjukkan kecen- derungan  yang  tinggi  ketika  jumlah  CMC  dan  lilin lebah  tinggi.  Akan  tetapi,  nilai  ketebalan  tersebut, masih  tergolong  memenuhi  ketentuan  JIS  karena ketebalan edible film yang baik yaitu kurang dari 0,25 mm  (Zuwana et  al., 2017).  Model  yang  disarankan oleh software  DX-13 adalah  model  polinomial  ber-
bentuk linear dengan  persamaan  yang  digunakan untuk interpretasi adalah Persamaan 4 (A= CMC, B= lilin lebah, dan C= gliserol).
Ketebalan = -0,025140 + 0,028275A + 0,055083B + 0,013225C ……………………..……….………..... (4)
Persamaan yang didapatkan menunjukkan bah- wa  nilai  respon  ketebalan  akan  semakin  meningkat seiring  dengan  peningkatan  konsentrasi  CMC,  lilin lebah,  dan  gliserol.  Hal  ini  ditunjukkan  pada  nilai konstanta yang positif, sedangkan konstanta negatif merupakan nilai yang dapat diabaikan karena model regresi  yang  dihasilkan  sudah  memenuhi  asumsi regresi linear klasik  (Mardiatmoko,  2019).  Variasi warna yang dihasilkan pada grafik menandakan nilai respon  ketebalan  yang  berbeda-beda  pada  setiap
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
kombinasi  faktor.  Warna  dengan  daerah  yang semakin  biru  menunjukkan  nilai  respon  ketebalan terendah sedangkan nilai respon tertinggi ditunjukkan oleh  warna  merah  (Gambar  1).  Penetapan  sasaran untuk  nilai  respon  ketebalan edible  film yang  dipilih adalah target dengan nilai yang telah disarankan oleh software DX-13  yaitu  0,209  mm  (Tabel  5).  Pada penelitian  ini  telah  dicoba  memilih  sasaran  selain target 0,209 mm, akan tetapi memberikan pengaruh negatif  terhadap  nilai desirability yang  dihasilkan menjadi sangat rendah. Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan oleh Nabila et al . (2018), edible film yang memiliki ketebalan 0,01 mm hingga 0,1 mm menghasilkan nilai WVTR yang lebih tinggi sehingga tidak  mampu  mencegah  migrasi  uap  air,  sulit  untuk melindungi produk dari paparan sinar UV, dan mudah sobek. Nilai ketebalan edible film yang lebih dari 0,20 mm  dapat  memengaruhi  nilai heat  sealability dan transparansi  menjadi  sangat  rendah  (Juliani et  al., 2022;  Warkoyo et  al., 2022).  Selain  itu,  menurut ketentuan JIS, nilai ketebalan yang baik yaitu kurang dari 0,25 mm (Zuwana et al., 2017).

## Gambar 1.  Grafik tiga dimensi respon ketebalan
Figure 1. 3D graph of thickness response

## Heat sealability
Kemampuan heat  sealability pada edible  film sangat penting dalam pembuatan kantong kemasan bahan  pangan. Heat  sealability adalah  pengukuran kekuatan  keliman  yang  menunjukkan  kualitas pengeliman  kantong edible  film (Suh et  al., 2020). Model  yang  disarankan  adalah  model  polinomial berbentuk kuadratik dengan Persamaan 5 (A= CMC, B= lilin lebah, C= gliserol, AB= CMC dan lilin lebah, AC=  CMC  dan  gliserol,  BC=  lilin  lebah  dan  gliserol,
A 2 =  kuadrat  CMC,  B 2 =  kuadrat  lilin  lebah,  dan  C 2 = kuadrat gliserol).
Heat Sealability = 70,34036 + 51,45891A - 7,85560B -  157,02944C  +  20,68406AB  -  5,25188AC  - 19,45914BC - 7,36392A 2 + 1,66031B 2 + 61,74277C 2 …………………………………………….………….. (5)
Pada  respon heat  sealability terlihat  bahwa semakin besar konsentrasi CMC dan lilin lebah nilai heat sealability juga semakin tinggi. Jika konsentrasi CMC semakin tinggi dengan konsentrasi gliserol 1% (v/v) nilai heat sealability meningkat akan tetapi pada penggunaan  konsentrasi  gliserol  2%  (v/v)  dan  CMC 2%  (b/v)  masih  terjadi  peningkatan  nilai heat sealability (Gambar 2). Suh et al . (2020) melaporkan bahwa edible film berbasis pati dengan kadar air yang tinggi  kegagalan  pengeliman  pada  bagian  tepinya, sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  kadar  air  meru- pakan  faktor  penting  dalam  keberhasilan  proses pengeliman.  CMC  yang  mempunyai  sifat  sebagai pengental mengakibatkan penyerapan kandungan air yang  cukup  baik,  sehingga  penggunaan  CMC  4% (b/v),  mampu  menghasilkan  nilai heat  sealability edible film yang tertinggi.
Grafik RSM pada Gambar 2 menunjukkan kom- binasi  formula  antar  komponen  yang  dapat  saling memengaruhi nilai respon heat sealability . Nilai res- pon  maksimum  adalah  nilai  yang  diharapkan  untuk menghasilkan edible  film yang  memiliki  kekuatan pengeliman  yang  besar.  Nilai  respon  maksimum diperoleh  jika  konsentrasi  gliserol  yang  digunakan 1,5%  (v/v),  CMC  dengan  konsentrasi  3%  (b/v),  dan lilin lebah sebanyak 1,25% (b/v). Menurut Gamboni et al . (2023) beberapa faktor yang dapat memengaruhi heat sealability adalah tekanan yang diberikan, suhu pedal sealer yang digunakan, dan durasi panas saat pengeliman.  Faktor  lain  yang  dapat  memengaruhi keberhasilan  pengeliman edible  film adalah  kete- balan  film,  yaitu  semakin  tebal edible  film yang dihasilkan  maka  suhu  permukaan  sambungan  akan semakin  menurun,  sehingga  nilai heat  sealing menurun (Juliani et al., 2022).

## Hasil analisis respon nilai WVTR
Nilai  WVTR  merupakan  salah  satu  parameter mutu edible  film yang  penting  karena  berkaitan dengan  kemampuan  melindungi  produk  terhadap migrasi  uap  air.  Nilai  WVTR  yang  tinggi  menyebab- kan  bahan  pangan  yang  dikemas  semakin  cepat rusak. Artinya edible film tidak dapat menahan masuk atau keluarnya air yang terdapat pada bahan pangan maupun kandungan air yang berasal dari lingkungan, sehingga  akan  mempercepat  reaksi  hidrolisis  dan kerusakan  oleh  mikroorganisme  (Sängerlaub et  al., 2018).
0.15 2 0.25 0.2 0.1 0.05 1.7 1.4 1.1 0.8 0.5  2 2.5 3 4 3.5 Ke te b a la n ( m m ) Th ic k n e s s (m m )
B: Lilin Lebah (% b/v)
B: Beeswax (% b/v) C: CMC (% b/v)
C: CMC (% b/v)
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
Tabel 5. Kriteria penentuan formula edible film optimum Table 5. Criteria for determining the optimum formula of edible film
Variabel ( Variable ) Sasaran ( Goal ) Batas Bawah ( Lower Limit ) Batas Atas ( Upper Limit ) Skala Kepentingan ( Importance ) CMC (%) (b/v) ( CMC) (%) (w/v ) Dalam rentang ( In range ) 2 4 3 LB (%) (b/v) ( BW) (%) (w/v ) Dalam rentang ( In range ) 0.5 2 3 GL (%) (v/v) ( GL) (%) (v/v ) Dalam rentang ( In range) 1 2 3 Ketebalan (mm) ( Thickness (mm) ) Target → 0.209 0.089 0.209 2 Kemampuan pengeliman (N/m) ( Heat sealability (N/m) ) Maksimal ( Maximize ) 33.728 128.517 5 Nilai WVTR (g/m 2 /jam)
( WVTR value ( g/m 2 /h) ) Minimal ( Minimize ) 2.279 19.216 4 Kelarutan (%) ( Solubility (%) ) Maksimal ( Maximize ) 55.190 82.223 3
Keterangan: CMC= carboxymethyl cellulose , LB= lilin lebah, dan GL= gliserol Note: CMC= carboxymethyl cellulose, BW= beeswax, and GL= glycerol
Model  yang  disarankan  adalah  model  polino- mial  berbentuk  kuadratik  dengan  Persamaan  6  (A= CMC,  B=  lilin  lebah, C=  gliserol,  AB=  CMC  dan  lilin lebah,  AC=  CMC  dan  gliserol,  BC=  lilin  lebah  dan gliserol,  A 2 =  kuadrat  CMC,  B 2 =  kuadrat  lilin  lebah dan, C 2 = kuadrat gliserol).
Nilai  WVTR  =  29,39592  -  14,54372A  -  5,74301B  + 4,73636C + 1,08942AB - 3,62301AC - 1,69262BC + 2,38532A 2 + 0,931912B 2 + 5,33134C 2 …………… (6)
Semakin tinggi konsentrasi CMC dan lilin lebah dapat  menurunkan  nilai  WVTR,  sedangkan  dengan penambahan  gliserol  yang  semakin  banyak  akan meningkatkan nilai WVTR (Gambar 3).  Hasil peneli- tian  yang  sama  juga  diperoleh  Meindrawan et  al . (2017), seiring dengan penambahan konsentrasi lilin lebah  maka  nilai  WVTR  semakin  rendah.  Hal  ini disebabkan kandungan ester dari lemak alkohol dan asam  lemak  serta  senyawa  alkana  yang  berantai panjang  yang  terkandung  dalam  lilin  lebah.  Saat pengeringan edible film berlangsung, lilin lebah yang bersifat  hidrofobik  membentuk  aglomerat  dan  jari- ngan  kristal  orthorombic  yang  menjadi  penghalang terhadap  uap  air  (Vijayan et  al .,  2023;  Mudaffar 2018). Selain itu pada penelitian yang telah dilakukan oleh  Bourbon et  al .  (2021)  dan  Thivya et  al .  (2021) menjelaskan  bahwa  peningkatan  konsentrasi  CMC dapat  menurunkan  nilai  WVTR  yang  diduga  karena terjadinya ikatan yang  lebih rapat pada matriks film. Penelitian  Lintang et  al .  (2021)  melaporkan  bahwa penambahan  gliserol  yang  semakin  tinggi  dapat menurunkan nilai WVTR. Semakin tinggi nilai WVTR yang  dihasilkan,  maka  kualitas edible  film semakin rendah karena tidak dapat mencegah  difusi  uap air, sehingga  bahan  pangan  yang  akan  dikemas menggunakan edible film akan mudah rusak.
Nilai respon WVTR yang diinginkan adalah nilai respon  minimum.  Nilai  respon  minimum  diperoleh
ketika titik pusat bergeser ke arah kiri bawah menuju daerah  berwarna  biru  tua.  Faktor  ketebalan edible film sangat berperan penting dalam menentukan nilai WVTR.  Semakin  tebal edible  film yang  dihasilkan maka  akan  semakin  sulit  uap  air  untuk  menembus lapisan edible film dan sebaliknya (Sängerlaub et al., 2018). Ramadhani et al . (2023) melaporkan adanya peningkatan  jumlah  polimer  akibat  penggunaan konsentrasi,  dan  jumlah  total  padatan  yang  tinggi juga  dapat  memengaruhi  penurunan  nilai  WVTR. Beberapa  faktor  lainnya  yang  dapat  memengaruhi tinggi  rendahnya  nilai  WVTR  yaitu  sifat  alami  dari bahan  utama  yang  digunakan,  kelembaban,  jenis, dan  konsentrasi plasticizer serta  kekompakan struktur edible film (Dewi et al ., 2021; Warkoyo et al ., 2014).

## Kelarutan
Kelarutan edible film merupakan  indikator yang dapat  menentukan  kemampuan  biodegradasi  dari suatu edible  film yang  nantinya  digunakan  sebagai bahan pengemas. Kelarutan sangat dipengaruhi oleh sifat hidrofilik dan hidrofobik. Tingginya nilai kelarutan berbanding  lurus  dengan  komponen  hidrofilik  yang tinggi,  dan  sebaliknya  jika  komponen  hidrofobiknya tinggi maka edible film yang dihasilkan memiliki nilai kelarutan  yang  rendah  (Muin et  al., 2017).  Model yang disarankan adalah model polinomial berbentuk kuadratik  seperti  terlihat  pada  Persamaan  7  (A= CMC,  B=  lilin  lebah, C=  gliserol,  AB=  CMC  dan  lilin lebah,  AC=  CMC  dan  gliserol,  BC=  lilin  lebah  dan gliserol,  A 2 =  kuadrat  CMC,  B 2 =  kuadrat  lilin  lebah, dan C 2 = kuadrat gliserol).
Kelarutan  =  69,02572  +  20,83598A  +  1,87561B  - 9,64946C - 0,325733AB + 1,59710AC + 0,412267BC - 5,79279A 2 - 1,46708B 2 + 1,71306C 2 …………... (7)
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
Keterangan: A=  konsentrasi  lilin  lebah  dan  CMC,  B= konsentrasi  gliserol  dan  CMC,  dan  C=  konsentrasi gliserol dan lilin lebah
Note: A= concentration of beeswax and CMC, B= concen- tration  of  glycerol  and  CMC,  and  C=  concentration  of glycerol and beeswax
Gambar 2. Grafik tiga dimensi respon heat sealability Figure 2. 3D graph heat sealability response
Keterangan: A=  konsentrasi  lilin  lebah  dan  CMC,  B= konsentrasi  gliserol  dan  CMC,  dan  C=  konsentrasi gliserol dan lilin lebah
Note: A = concentration of beeswax and CMC, B= concen- tration  of  glycerol  and  CMC,  and  C=  concentration  of glycerol and beeswax

## Gambar 3.  Grafik tiga dimensi respon nilai WVTR
Figure 3.   3D  graph  water  vapor  transmission  rate response
Ke m a m p u a n Pe n g e lim a n (N/ m ) Hea t Se a la b ili ty (N/m ) 100 2 140 120 80 20 1.7 1.4 1.1 0.8 0.5  2 2.5 3 4 3.5 B: Lilin Lebah (% b/v)
B: Beeswax (% w/v)
C: CMC (% b/v) C: CMC (% w/v) 60 40 A Ke m a m p u a n Pe n g e lim a n (N/ m )
Hea t Se a la b ili ty (N/m ) 100 2 140 120 80 20 1.8 1.6 1.4 1.2 1  2 2.5 3 4 3.5 C: Gliserol (% v/v)
C: Glycerol(% v/v) A: CMC (% b/v)
A: CMC (% w/v) 60 40 B Ke m a m p u a n Pe n g e lim a n (N/ m
)
Hea t Se a la b ili ty (N/m ) 100 2 140 120 80 20 1.8 1.6 1.4 1.2 1  0.5 0.8 1.1 1.7
1.4 C: Gliserol (% v/v) C: Glycerol(% v/v) B: Lilin Lebah (% b/v)
B: Beeswax (% w/v) 60 40 C Nil a i W TR ( g /m 2 /j a m )
WT R Va lu e (g /m 2 /h ) 100 2 140 120 80 20 1.8 1.6 1.4 1.2 1  2 2.5
3 4 3.5 A: CMC (% b/v) A: CMC(% w/v) B: Lilin Lebah (% b/v) B: Beeswax (% w/v) 60 40 A Nil a i W TR ( g /m 2 /j a m )
WT R Va lu e (g /m 2 /h ) 2 20 15 10 1.8 1.6 1.4 1.2 1  2 2.5
3
4 3.5 A: CMC (% b/v) A: CMC(% w/v) C: Gliserol (% v/v) C: Glycerol(% v/v) 5 0 B Nil a i W TR ( g /m 2 /j a m )
WT R Va lu e (g /m 2 /h ) 2 20 15 10 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0.5 0.8 1.1 1.7 1.4 B: Lilin Lebah (% b/v) B: Beeswax (% w/v) C: Gliserol (% v/v) C: Glycerol(% v/v) 5 0 C 2
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
Hasil tertinggi untuk respon nilai kelarutan dida- patkan  pada  konsentrasi  CMC  2%  (b/v),  lilin  lebah 0,5%  (b/v),  dan  gliserol  1%  (v/v).  Hasil  tersebut sejalan dengan  penelitian  yang telah  dilakukan  oleh Bourbon et  al .  (2021)  pada  pembuatan edible  film berbasis  CMC  dengan  penambahan  kurkumin  yang terenkapsulasi  dan  non  enkapsulasi  terhadap  sifat edible  film ,  bahwa  penggunaan  CMC  2%  b/v menghasilkan nilai kelarutan yang cukup tinggi yaitu 66,26%,  sedangkan  pada  penelitian  ini  sekitar 82,22%. Namun, tinggi rendahnya nilai kelarutan juga dipengaruhi oleh bahan penyusun edible film . Sema- kin  tinggi  konsentrasi  CMC  yang  digunakan  maka akan  menghasilkan  kerapatan  gel  dan  kekompakan matriks edible  film sehingga  molekul  air  sulit  untuk masuk  ataupun  dilepaskan  kembali  (Bourbon et  al., 2021).  Sitompul  dan  Zubaidah  (2017)  melaporkan bahwa  semakin  besar  konsentrasi  lilin  lebah  yang digunakan  maka  nilai  kelarutannya  juga  menurun karena  sifat  hidrofobik  yang  dimiliki  oleh  lilin  lebah. Penelitian Oko et al . (2023) juga menunjukkan bahwa asam  lemak  yang  terkandung  dalam  lilin  lebah menyebabkan menurunnya nilai kelarutan edible film . Berdasarkan grafik tiga dimensi yang diperoleh, terlihat  adanya  kombinasi  antara  komponen  yang saling  memengaruhi edible  film kolang-kaling  terha- dap  respon  kelarutan  dalam  air  (Gambar  4).  Hasil respon kelarutan berkisar antara 57,09-82,22%. Nilai respon kelarutan yang diinginkan adalah maksimum. Nilai respon kelarutan yang maksimum diperoleh jika konsentrasi  lilin  lebah  dan  CMC  yang  digunakan semakin  sedikit.  Keberadaan  gliserol  juga  dapat menyebabkan respon nilai kelarutan semakin mende- kati maksimum karena terjadinya penurunan interaksi antar molekul (Adlin et al ., 2020). Edible film dengan nilai kelarutan yang tinggi sangat sesuai diaplikasikan untuk produk-produk yang mudah larut seperti pem- bungkus  minuman  instan,  pembungkus  bumbu  mi instan, dan permen.

## Kombinasi  formula  edible  film  kolang-kaling terpilih
Hasil  kombinasi  formula  terpilih  yakni  dengan konsentrasi CMC 3,11% (b/v), lilin lebah 2,00% (b/v), dan gliserol 1,00% (v/v) menghasilkan nilai desirabi- lity tertinggi. Nilai desirability untuk kombinasi formula terpilih  ini  ialah  0,870.  Nilai desirability sangat  dipe- ngaruhi  oleh  batas  rentang  yang  digunakan  dalam bahan  baku,  jumlah  bahan  baku,  dan  respon  yang ditetapkan,  serta  target  yang  ingin  dicapai  dalam memperoleh  nilai  optimum  (Greenland et al . , 2016). Semakin  rendah  perkiraan  jumlah  masing-masing bahan baku yang ditetapkan, maka program membe- rikan  rekomendasi  formula  optimum  yang  semakin sedikit.
Keterangan: A=  Konsentrasi  lilin  lebah  dan  CMC,  B= Konsentrasi  gliserol  dan  CMC,  dan  C=  Konsentrasi gliserol dan lilin lebah
Note: A= C oncentration of beeswax and CMC, B= Concen- tration  of  glycerol  and  CMC,  and  C=  Concentration  of glycerol and beeswax
Gambar 4. Grafik tiga dimensi respon kelarutan Figure 4. 3D graph solubility response
Ke la ru ta n ( %) So lu b ili ty (% ) 75 2 85 80 70 55 1.7 1.4 1.1 0.8 0.5  2 2.5 3
4
3.5
A: CMC (% b/v) A: CMC(% w/v) B: Lilin Lebah (% b/v) B: Beeswax (% w/v) 65 60 A Ke la ru ta n ( %) Sol ub ili ty (% ) 75 2 85 80 70 55 1.8 1.6 1.4 1.2 1  2 2.5
3
4 3.5 A: CMC (% b/v) A: CMC(% w/v) C: Gliserol (% v/v) C: Glycerol (% v/v) 65 60 B C B Ke la ru ta n ( %) So lu b ili ty (% ) 75 2 85 80 70 55 1.8 1.6 1.4 1.2  1 0.5 0.8
1.1 2
1.4 B: Lilin Lebah (% b/v) B: Beeswax(% w/v) C: Gliserol (% v/v) C: Glycerol (% v/v) 65 60
1.7
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
https://doi.org/10.6066/jtip.2024.35.1.79
Semakin  lebar  rentang  nilai  yang  ditetapkan,  maka penentuan formula optimum dengan nilai desirability yang tinggi akan semakin sulit. Nilai desirability yang mendekati  1  merupakan  nilai  yang  diharapkan (Greenland et al . , 2016).

## Nilai verifikasi kombinasi formula terpilih
Berdasarkan  hasil  nilai  verifikasi  kombinasi formula terpilih yang didapat (Tabel 6) menunjukkan bahwa nilai tersebut masih berada pada rentang pre- diksi  dari software DX-13.  Nilai  keseluruhan  respon (ketebalan, heat  sealability ,  nilai  WVTR,  dan  kela- rutan)  telah  memenuhi  95% confidence  interval (CI) dan 95% prediction interval (PI) yang telah diprediksi. Hasil tersebut menunjukkan bahwa model memberi-
kan  prediksi  yang  baik  untuk  keseluruhan  respon yang diteliti pada desain RSM.
Waktu  kelarutan  kantong  edible  film  kolang- kaling
Hasil pengujian waktu kelarutan kantong edible film berlangsung  selama  kurang  lebih  2,5  menit (Gambar  5),  sehingga  pengamatan  waktu  kelarutan kantong edible film (±3 menit) sudah lebih cepat jika dibandingkan  dengan  waktu  penyeduhan  mi  instan komersial. Hal ini sangat menguntungkan karena jika dalam waktu penyeduhan 3 menit kantong edible film belum  hancur  sempurna  maka  dapat  menyebabkan penurunan penilaian sensori secara visual (Hromiš et al., 2022). .
Tabel 6. Data hasil verifikasi kombinasi formula optimum Table 6. Verification of the optimum combination formula
Respon ( Response ) Prediksi ( Prediction ) Verifikasi ( Verification ) 95% CI low 95% CI high 95% PI low 95% PI high Ketebalan (mm) ( Thickness (mm)) 0.17 0.15 0.15 0.18 0.15 0.19 Kemampuan pengeliman (N/m) ( Heat Sealability (N/m)) 112.22 115.51 104.76 119.68 103.05 121.39 Nilai WVTR (g/m 2 /jam)
( WVTR value (g/m 2 /h)) 2.27 2.86 1.03 3.51 0.75 3.80 Kelarutan (%) ( Solubility (%)) 75.57 75.61 72.61 78.53 71.93 79.21
A B C D E F
Keterangan:  A=  kantong edible yang  telah  berisi  bumbu,  B=  proses  pencelupan,  C=  perubahan  selama  30  detik,  D= perubahan selama 1 menit, E= perubahan selama 1,5 menit, F= perubahan selama 2,5 menit
Note: A= edible pouch filled with seasoning, B= dipping process, C= changes during 30 sec, D= changes during 1 min, E= changes during 1.5 min, F= changes during 2.5 min
Gambar 5. Hasil pengamatan dan pengukuran waktu kelarutan kantong edible film Figure 5. Result of observation and dissolution test for edible pouch
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
https://doi.org/10.6066/jtip.2024.35.1.79
Menurut hasil penelitian Liu et al . (2020), waktu kelarutan  kantong edible  film untuk  minuman  kopi instan  dan  minuman  instan  cokelat  berkisar  kurang dari 30 detik. Waktu kelarutan yang dihasilkan pada penelitian  ini  menunjukkan  waktu  yang  lebih  lama daripada penelitian Liu et al . (2020), disebabkan oleh perbedaan  komposisi  dan  konsentrasi  bahan  yang digunakan dalam pembuatan edible film . Tinggi ren- dahnya waktu kelarutan dapat disebabkan oleh peng- gunaan  bahan  baku  dan  konsentrasi  yang  berbeda (Liu et al., 2020).

## KESIMPULAN
Edible  film dengan  kombinasi  formula  terpilih yang memenuhi nilai desirability tertinggi yaitu 0,870, diperoleh  pada  konsentrasi  CMC  3,11%  (b/v),  lilin lebah  2,00%  (b/v),  dan  gliserol  1,00%  (v/v).  Hasil verifikasi parameter optimum memperlihatkan bahwa edible  film memiliki  nilai  ketebalan,  WVTR, heat sealability , dan kelarutan yang masuk dalam rentang prediksi response  surface  methodology (RSM). Edible  film hasil  kombinasi  formula  terpilih  dapat diaplikasikan  menjadi  kantong  pembungkus  bumbu bubuk mi instan yang menghasilkan nilai waktu kela- rutan selama 2,5 menit

## DAFTAR PUSTAKA
[ASTM] American  Society  for  Testing  and  Material. (2016a).  Standard  test  method  for  water  vapor transmission of materials. Annual book of ASTM standards.  Designation  E96/E96M –16.  United States:  American  Society  for  Testing  and Material.
[ASTM] American  Society  for  Testing  and  Material.
(2016b). Standard test method for seal strength of  flexible  barrier  materials.  Annual  book  of ASTM  standards.  Designation  F88/F88M –15.
United States: American Society for Testing and Material.
Aguilar, F., Autrup, H., Barlow, S., Castle, L., Crebelli, R., Dekant, W., Engel, K. H., Gontard,  N., Gott, D., Grilli, S., Gürtler, R., Larsen, J. C., Leclercq, C., Leblanc, J. C.,  Malcata, F.  X.,  Mennes,  W., Milana, M. R., Pratt, I., Rietjens, I., Tobback, P., Toldrá, F. (2007). Beeswax (E 901) as a glazing agent and as carrier for flavours scientific opinion of  the  panel  on  food  additives,  flavourings, processing  aids  and  materials  in  contact  with food  (AFC). EFSA  Journal,  5 (12),  615 . https://doi.org/10.2903/j.efsa.2007.615
Adlin, I. A., Sebastiani, Y., & Hidayanti, T. N. (2020).
Karakterisasi  pembuatan  edible  film  dengan variabel kombinasi tepung konjak dan karagenan serta  konsentrasi  gliserol. Jurnal  Ilmiah  Teknik Kimia,  4 (2),  88 –95. https://doi.org/10.32493/jitk.
v4i2.6654
Bourbon, A. I., Costa, M. J., Maciel, L. C., Pastrana, L.,  Vicente,  A.  A.,  &  Cerqueira,  M.  A.  (2021). Active carboxymethylcellulose-based edible films: Influence of free and encapsulated curcumin on films’ properties. Foods , 10 (7), 1512. https://doi. org/10.3390/foods10071512
Cortés-Rodríguez, M., Villegas-Yépez, C., González, J.  H.  G.,  Rodríguez,  P.  E.,  &  Ortega-Toro,  R. (2020).  Development  and  evaluation  of  edible films  based  on  cassava  starch,  whey  protein, and bees wax. Heliyon , 6 (9), 1 –7. https://doi.org/ 10.1016/j.heliyon.2020.e04884
Costa, E. M., Silva, S., Pereira, C. F., Ribeiro, A. B.,
Casanova, F., Freixo, R., Manuela, F., & Ramos, Ó. L. (2023). Carboxymethyl cellulose as a food emulsifier:  Are  its  days  numbered? Polymers, 15 (10), 2408. https://doi.org/10.3390/polym1510 2408
Dewi, R., Rahmi, R., & Nasrun, N. (2021). Perbaikan sifat  mekanik  dan  laju  transmisi  uap  air  edible film  bioplastik  menggunakan  minyak  sawit  dan plasticizer  gliserol  berbasis  pati  sagu. Jurnal
Teknologi Kimia Unimal , 10 (1), 61 –77. https://doi.org/10.29103/jtku.v10i1.4177
Dhumal, C. V., & Sarkar, P. (2018). Composite edible films and coatings from food-grade biopolymers. Journal  of  Food  Science  and Technology , 55 (11),  4369 –4383. https://doi.org/ 10.1007/s13197-018-3402-9
Fatima, S., Abdullah, A., Masriani, M., & Hasriani, H.
(2023). Konsentrasi sorbitol dan volume larutan terbaik  pada  cetakan  film  edibel  dari  pati sagu. Jurnal  Ilmu  Pertanian  Indonesia , 28 (1),
59 –64. https://doi.org/10.18343/jipi.28.1.59
Gamboni, J. E., Bonfiglio, G. V., Slavutsky, A. M., & Bertuzzi, M. A. (2023). Evaluation of edible films as  single-serve  pouches  for  a  sustainable packaging  system. Food  Chemistry  Advances,
3 ,  100547.  https://doi.org/10.1016/j.focha.2023. 100547
Greenland, S., Senn, S. J., Rothman, K. J., Carlin, J. B., Poole, C., Goodman, S. N., & Altman, D. G. (2016).  Statistical  tests,  P  values,  confidence intervals, and power: a guide to misinterpretations. European Journal of Epidemiology , 31 (4),  337 –350.  https://doi.org/ 10.1007/s10654-016-0149-3
Jurnal Teknologi dan Industri Pangan Vol. 35(1): 79-91 Th. 2024
Handayani, S. U., Fahrudin, M., Mangestiyono, W., & Muhamad,  A.  F.  H.  (2021).  Mechanical properties of commercial recycled polypropylene from plastic waste. Journal of Vocational Studies on  Applied  Research , 3 (1),  1 –4.  https://doi.org/ 10.14710/jvsar.v3i1.10868
Harumarani,  S.,  &  Ma'ruf,  W.  F.  (2016).  Pengaruh perbedaan konsentrasi gliserol pada karakteristik edible  film  komposit  semirefined  Karagenan Eucheuma  cottoni dan  Beeswax. Jurnal
Pengolahan dan Bioteknologi Hasil Perikanan , 5 (1), 101 –105.
Hespanhol,  L.,  Vallio,  C.  S.,  Costa,  L.  M.,  & Saragiotto,  B.  T.  (2019).  Understanding  and interpreting  confidence  and  credible  intervals around  effect  estimates. Brazilian  Journal  of Physical  Therapy , 23 (4),  290 –301.  https://doi. org/10.1016/j.bjpt.2018.12.006
Hromiš, N., Lazić, V.,  Popović, S., Šuput, D., Bulut, S.,  Kravić,  S.,  &  Romanić,  R.  (2022).  The possible  application  of  edible  pumpkin  oil  cake film as pouches for flaxseed oil protection. Food Chemistry , 371 ,  131197.  https://doi.org/10.101 6/j.foodchem.2021.131197
Ismawanti,  R.  D.,  Putri,  W.  D.  R.,  Murtini,  E.  S.,  & Purwoto,  H.  (2020).  Edible  film  made  of  corn starch-carrageenan-rice bran: The characteristic of formula's  viscosity,  water  content,  and  water vapor  transmission  rate. Industria:  Jurnal Teknologi  dan  Manajemen  Agroindustri , 9 (3), 173 –183.  https://doi.org/10.21776/ub.industria. 2020.009.03.2
Juliani,  D.,  Suyatma,  N.  E.,  &  Taqi,  F.  M.  (2022). Pengaruh Waktu pemanasan, jenis dan konsentrasi plasticizer terhadap  karakteristik edible  film  K-karagenan. Jurnal  Keteknikan Pertanian , 10 (1),  29 –40.  https://doi.org/10.190 28/jtep.010.1.29-40
Lintang,  M.,  Tandi,  O.,  Layuk,  P.,  Karouw,  S.,  & Dirpan,  A.  (2021).  Characterization  edible  films of  sago  with  glycerol  as  a  plasticizer.  In IOP Conference  Series:  Earth  and  Environmental Science (Vol.  807,  No.  2,  p.  022070).  IOP Publishing. https://doi.org/10.1088/1755-1315/ 807/2/022070
Liu, C., Huang, J., Zheng, X., Liu, S., Lu, K., Tang, K.,
& Liu, J. (2020). Heat sealable soluble soybean polysaccharide/gelatin blend edible films for food packaging  applications. Food  Packaging  and Shelf  Life , 24 ,  100485. https://doi.org/10.1016/j. fpsl.2020.100485
Mardiatmoko, G. (2020). Pentingnya uji asumsi klasik pada  analisis  regresi  linier  berganda  (studi kasus penyusunan persamaan allometrik kenari muda  [ Canarium  indicum L.]). BAREKENG: Jurnal  Ilmu  Matematika  dan  Terapan , 14 (3),
333 –342.  https://doi.org/10.30598/barekengvol
14iss3pp333-342
Meindrawan, B., Suyatma, N. E., Muchtadi, T. R., & Iriani,  E.  S.  (2017).  Aplikasi  pelapis bionanokomposit  berbasis  karagenan  untuk mempertahankan mutu buah mangga utuh. Jurnal Keteknikan Pertanian , 5 (1), 89 –96. https://doi.org/10.19028/jtep.05.1.89-96
Moulia, M. N., Syarief, R.,  Suyatma, N. E., Iriani,  E. S.,  &  Kusumaningrum,  H.  D.  (2019).  Aplikasi edible  coating  bionanokomposit  untuk  produk pempek pada penyimpanan suhu ruang. Jurnal Teknologi  dan  Industri  Pangan , 30 (1),  11 –19. https://doi.org/10.6066/jtip.2019.30.1.11
Mudaffar,  R.  A.  (2019).  Karakteristik  Edible  film komposit  dari  pati  sagu,  gelatin  dan  lilin  lebah (beeswax). Journal  TABARO  Agriculture Science , 2 (2),  247 –256. https://doi.org/10.3591 4/tabaro.v2i2.134
Muin,  R.,  Anggraini,  D.,  &  Malau,  F.  (2017). Karakteristik fisik dan antimikroba edible film dari tepung  tapioka  dengan  penambahan  gliserol dan  kunyit  putih. Jurnal  Teknik  Kimia , 23 (3),
191 –198.
Nabila,  S.  D.  P.,  Kusdarwati,  R.,  &  Agustono,  A. (2018). Pengaruh penambahan beeswax sebagai plasticizer terhadap  karakteristik  fisik edible film kitosan. Jurnal Ilmiah Perikanan dan Kelautan , 10 (1),  34 –39.  https://doi.org/10.2047 3/jipk.v10i1.8518
Oko,  S.,  Kurniawan,  A.,  &  Alam,  G.  R.  P.  (2023). Pengaruh  penambahan  massa  lilin  lebah (beeswax) sebagai zat anti air pada pembuatan edible film dari beras merah ( Oryza Nivara ). Jurnal Teknologi , 15 (1), 65 –72.
Omar-Aziz,  M.,  Khodaiyan,  F.,  Yarmand,  M.  S., Mousavi, M., Gharaghani, M., Kennedy, J. F., & Hosseini,  S.  S.  (2021).  Combined  effects  of octenylsuccination  and  beeswax  on  pullulan films:  Water-resistant  and  mechanical properties. Carbohydrate Polymers , 255 , 117471.  https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2020. 117471
Pérez-Vergara, L. D., Cifuentes, M. T., Franco, A. P., Pérez-Cervera, C. E., & Andrade-Pizarro, R. D. (2020).  Development  and  characterization  of edible  films  based  on  native  cassava  starch, beeswax, and propolis. NFS Journal , 21 , 39 –49. https://doi.org/10.1016/j.nfs.2020.09.002
Ramadhani,  P.  D.,  Supriyadi,  S.,  Hendrasty,  H.  K., Laksana,  E.  M.  B.,  &  Santoso,  U.  (2023). Karakteristik  edible  film  aktif  berbasis  kitosan dengan  penambahan  ekstrak  daun  jati. Jurnal Teknologi  dan  Industri  Pangan , 34 (1),  1 –12. https://doi.org/10.6066/jtip.2023.34.1.1
Safitri ELD, Warkoyo W, Anggriani R. 2020. Safitri, E. L.  D.,  Warkoyo,  W.,  &  Anggriani,  R.  (2020). Kajian karakteristik fisik dan mekanik edible film berbasis  pati  umbi  suweg  ( Amorphophallus paeoniifolius )  dengan  variasi  konsentrasi  lilin lebah. Food  Technology  and  Halal  Science Journal , 3 (1),  57 –70.  https://doi.org/10.22219/ fths.v3i1.13061
Sängerlaub,  S.,  Schmid,  M.,  &  Müller,  K.  (2018).
Comparison of water vapour transmission rates of monolayer films determined by water vapour sorption  and  permeation  experiments. Food Packaging and Shelf Life , 17 , 80 –84. https://doi. org/10.1016/j.fpsl.2018.06.004
Sari, N., Mairisya, M., Kurniasari, R., & Purnavita, S.
(2019).  Bioplastik  berbasis  galaktomanan  hasil ekstraski  ampas  kelapa  dengan  campuran polyvinyl  alkohol. Metana , 15 (2),  71 –78. https://doi.org/10.14710/metana.v15i2.24892
Sitompul,  A.  J.  W.  S.,  &  Zubaidah,  E.  (2017).
Pengaruh  jenis  dan  konsentrasi  plasticizer terhadap  sifat  fisik  edible  film  kolang  kaling ( Arenga pinnata ). Jurnal Pangan dan
Agroindustri , 5 (1), 13 –25.
Suh, J. H., Ock, S. Y., Park, G. D., Lee, M. H., & Park, H.  J.  (2020).  Effect  of  moisture  content  on  the heat-sealing  property  of  starch  films  from different botanical sources. Polymer Testing , 89 , 106612.  https://doi.org/10.1016/j.polymertesting. 2020.106612
Thivya, P., Bhosale, Y. K., Anandakumar, S., Hema, V., & Sinija, V. R. (2021). Development of active packaging film from sodium alginate/ carboxymethyl cellulose containing shallot waste extracts for anti-browning of fresh-cut produce. International  Journal  of  Biological Macromolecules , 188 ,  790 –799.  https://doi.org/ 10.1016/j.ijbiomac.2021.08.039
Vijayan  SP,  Aparna-S,  Sahoo  SK.  2023.  Effect  of Vijayan, S. P., Aparna, S., & Sahoo, S. K. (2023). Effect  of  beeswax  on  hydrophobicity,  moisture resistance  and  transparency  of  UV  curable linseed oil based coating for compostable paper packaging. Industrial  Crops  and  Products , 197 , 116645.  https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2023. 116645
Warkoyo, W., Haris, M. A., & Wahyudi, V. A. (2022). The physical, mechanical, barrier characteristics, and application of edible film from yellow sweet potato  and  aloe  vera  gel. Agritech , 42 (4),  390 – 399. https://doi.org/10.22146/agritech.68633
Warkoyo,  W.,  Rahardjo,  B.,  Marseno,  D.  W.,  & Karyadi, J. N. W. (2014). Sifat fisik, mekanik dan barrier  edible  film  berbasis  pati  umbi  kimpul ( Xanthosoma  sagittifolium )  yang  diinkorporasi dengan kalium sorbat. Agritech , 34 (1), 72 –81.
Zhang, K., Chen, Q., Xiao, J., You, L., Zhu, S., Li, C.,
Fu,  X.  (2023).  Physicochemical  and  functional properties  of  chitosan-based  edible  film incorporated  with
Sargassum  pallidum
polysaccharide nanoparticles.
Food
Hydrocolloids,  138 ,  108476.  https://doi.org/10. 1016/j.foodhyd.2023.108476
Zhang, Y., Rempel, C., & Mclaren, D. (2014). Edible coating  and  film  materials:  carbohydrates. Innovations  in  Food  Packaging ,  305 –323. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-394601-0.00 012-6
Zubaydah, W. O. S., & Sahumena, M. H. (2021). Fast dissolving  oral  film  salbutamol  sulfat  dengan menggunakan  polimer  HPMC. Indonesian Journal  of  Chemometrics  and  Pharmaceutical Analysis , 133 –142.
Zuwanna,  I.,  &  Meilina,  H.  (2017).  Pengemas makanan  ramah  lingkungan,  berbasis  limbah cair  tahu  ( whey )  sebagai edible  film .  Prosiding Seminar Nasional Pascasarjana (SNP) Unsyiah 2017, 13 April 2017, Banda Aceh, Indonesia.