Eksplorasi Posisi Sambungan dan Penambahan Elemen Pengaku Untuk Meningkatkan Kekakuan pada Balok RISHA
CARISSA 1,2* , DEWI LARASATI 2 , SUGENG TRIYADI 2 , MIA WIMALA 3 , ALTHO SAGARA 3 , ADHIE IRHAM 1
1 Program Studi Arsitek, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Parahyangan 2 Program Studi Arsitek, SAPPK, Institut Teknologi Bandung
3 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Parahyangan Email: laurentiacarissa@unpar.ac.id

## ABSTRAK
Rangkaian panel RISHA menciptakan ruangan maksimal 3 m x 3 m. Beberapa penelitian yang dilakukan  membuktikan  ukuran tersebut belum  nyaman jika digunakan sebagai rumah tinggal Masyarakat Berpenghasilan Rendah (MBR). Pada perkembangannya, teknologi RISHA digunakan untuk  bangunan  dengan  bentang  balok  yang  lebih  lebar,  sehingga  kekakuan  balok  harus ditingkatkan, oleh karena itu penelitian ini bertujuan untuk mengeksplorasi posisi sambungan dan penambahan  elemen  pengaku  dalam  upaya  meningkatkan  kekakuan  pada  sambungan  antar panel  struktur  RISHA.  Penelitian  ini  dilakukan  menggunakan  pendekatan  kuantitatif.  Metode pengumpulan data menggunakan simulasi software beam calculator untuk mendapatkan uji gaya momen, gaya geser, dan defleksi. Analisis menggunakan metode weighted product (WP) untuk mendapatkan  posisi  sambungan  dan  elemen  pengaku  terbaik.  Simulasi  dilakukan  dengan eksplorasi  posisi  sambungan  dan  elemen  pengaku  untuk  meningkatkan  kekakuan  pada sambungan antar panel struktur RISHA. Hasil pengujian menunjukan balok yang terdiri dari tiga panel memiliki kekakuan yang lebih besar dari dua panel dan elemen pengaku splice lebih unggul dibandingkan corbel, maka penambahan elemen pengaku terbukti dapat meningkatkan kekakuan pada sambungan antar panel struktur RISHA.
Kata kunci : RISHA, kekakuan, corbel, splice, momen, gaya geser

## ABSTRACT
The  RISHA  series  of  panels  creates  a  room  of  up  to  3  m  x  3  m.  Several  studies  have  been conducted  to  prove  that  this  size  is  not  comfortable  when  used  as  a  low-income  community residence. In its development, RISHA technology is used for buildings with wider span beams, so that beam stiffness must be increased, therefore this study aims to review the position of joints and the addition of stiffener elements to increase stiffness in joints between RISHA structural panels. This research was conducted using a quantitative approach. The data collection method uses beam calculator software simulation to obtain moment force, shear, and deflection tests. The analysis uses the weighted product (WP) method to get the best joints and stiffener elements. The simulation was carried out by exploring the position of the joints and the stiffening of the elements to increase the stiffness of the joints between the RISHA structural panels. The test results show that the beam consisting of three panels has greater stiffness than the two panels and the splice stiffener element is more than the corbel, so the addition of the stiffener element is proven to increase the elasticity at the joints between the RISHA structural panels.
Keywords : RISHA, stiffener, corbel, splice, moment, shear force
Carissa, Dewi Larasati, Sugeng Triyadi, Mia Wimala, Altho Sagara, Adhie Irham

## 1. PENDAHULUAN
Teknologi RISHA dikembangkan sejak tahun 2004 oleh Pusat Penelitian dan Pengembangan Permukiman  (Puslitbangkim)  yang  sekarang  berubah  nama  menjadi  Bina  Teknik  (BINTEK) Permukiman dan Perumahan [16] [13] [12]. RISHA terdiri dari beberapa panel siap pakai dan siap bangun sehingga mempercepat pembangunan rumah tinggal di Indonesia dengan kualitas bangunan  yang  lebih  baik  dibandingkan  dengan  sistem  konvensional.  RISHA  memiliki  tiga panel yaitu P1, P2 dan P3 yang disambungkan menggunakan mur dan baut. Panel P1 dan P2 dapat digunakan untuk komponen balok atau kolom, sementara panel P3 dapat difungsikan sebagai sambungan pada area simpul. Perakitan panel struktur RISHA menjadi modul dapat dilihat pada Gambar 1 .

## Gambar 1. Rangkaian panel RISHA [18]
Panel-panel RISHA membentuk bentang balok sebesar 3 m dengan menggunakan dua panel P1 dan dua panel P3, sehingga menyisakan bentang balok bebas sepanjang 2,4 m. Hampir sama dengan panel P1, panel P2 dengan dimensi yang kurang lebih sama dapat digunakan sebagai  kolom.  Namun  demikian,  panel  P2  tidak  memiliki  bingkai  pada  salah  satu  sisi memanjangnya  sehingga  perlu  dipasang  bersamaan  dengan  panel  P1  untuk  membentuk kolom. Hal ini dimaksudkan untuk menjaga kekakuan gaya momen torsi pada bangunan. Panel P3  berfungsi  sebagai  sambungan  untuk  menyatukan  kolom  dan  balok  yang  terbentuk  dari panel-panel lainnya. Ketiga panel ini memiliki berat masing-masing kurang dari 50 kg sehingga mudah untuk ditangani saat proses perakitan di lapangan karena tidak memerlukan alat berat. Tiga panel yang ada dapat dirangkai menjadi variasi bentang 1,8 m atau 3 m.
Pada  awalnya,  teknologi  RISHA  dikembangkan  untuk  mengatasi  masalah  perumahan Masyarakat  Berpenghasilan  Rendah  (MBR)  di  Indonesia.  Rumah  yang  dirancang  tersebut umumnya memiliki dua kamar tidur berukuran masing-masing 3 m x 3 m, satu ruang tamu yang sekaligus berfungsi sebagai ruang keluarga dan ruang makan dengan ukuran 3 m x 6 m, satu ruang dapur, dengan luas total 36 m persegi (tipe 36) seperti pada Gambar 2 . Rangkaian panel  RISHA  menciptakan  bentangan  panjang  atau  lebar  maksimal  sebesar  3  m,  jika menggunakan dinding bata ringan setebal 10 cm sekeliling ruangan, maka bentangan bersih menjadi  2,8  m  x  2,8  m.  Pada  beberapa  penelitian  ditemukan  bahwa  lebar  atau  panjang ruangan 2,8 m belum nyaman sebagai rumah tinggal MBR [3] [2] [6]. Pada perkembangannya, teknologi RISHA mulai digunakan untuk menjawab permasalahan rumah bencana, sekolah, masjid, pasar, rumah sakit dan lain sebagainya di Indonesia, seperti yang telah dibangun di beberapa  tempat  antara  lain  di  Aceh,  Nias,  Sumatera  Barat,  Bengkulu,  Lampung,  Bangka Belitung,  Kalimantan  Selatan,  Sulawesi  Utara,  Nusa  Tenggara  Barat,  Jawa  Barat,  dan  DKI Jakarta  [14].  Karakteristik  fungsi  bangunan  yang  berbeda  ini  tentu  saja  akan  memerlukan
modul  ruang  yang  lebih  besar  sehingga  membutuhkan  bentangan  balok  yang  lebih  besar. Bentangan balok yang lebih besar didapatkan apabila kekakuan balok dapat ditingkatkan, oleh karena  itu  penelitian  ini  bertujuan  untuk  melakukan  eksplorasi  posisi  sambungan  dan penambahan elemen pengaku untuk meningkatkan kekakuan pada balok RISHA.
Gambar 2.  Denah rumah RISHA [15]

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Ketiga  panel  RISHA  disambungkan  dengan  menggunakan  sistem  mur  dan  baut,  sehingga pemasangan  relatif  mudah  dan  cepat.  Pada  sambungan  semi  rigid  diperlukan  pengaku tambahan, seperti bracing, pengisi dinding, dan pengaku lain. Sambungan RISHA merupakan semi rigid karena sifatnya berada diantara rigid dan sendi ( Gambar 3 ). Sambungan ini bisa menahan  dan  menerima  gaya  tekan  aksial,  tetapi  tidak  dapat  menahan  gaya  momen sepenuhnya. Pada sambungan semi rigid defleksi dapat terjadi apabila terpengaruh oleh gaya momen. Sambungan ini berbeda dengan sambungan rigid karena adanya gaya momen dan gaya geser. Penggunaan corbel dan splice adalah salah satu upaya menjadikan sambungan RISHA menjadi lebih kaku.

## Gambar 3. Sambungan RISHA
Gaya-gaya  yang  mempengaruhi  kekakuan  komponen  balok  adalah  gaya  momen  dan  gaya geser.  Gaya  momen  merupakan  gaya  yang  bersifat  rotasional  atau  lentur  ( bending)  saat menerima gaya atau beban rotasi yang terjadi secara transversal sama dengan hasil kali besar gaya yang diterima dan jarak tegak lurus dari garis kerja gaya  [17]. Gaya geser juga turut
mempengaruhi  desain  komponen  balok.  Gaya  ini  diibaratkan  seperti  sebuah  balok  yang menerima gaya transversal yang kemudian mengalami patahan atau tergelincir satu sama lain dalam arah searah dengan bidangnya [17].
Metode Analisis WP adalah metode pengambilan keputusan dengan cara perkalian untuk dapat menghubungkan  nilai  atribut,  dimana  setiap  atribut  harus  dipangkatkan  terlebih  dahulu dengan  bobot  atribut  yang  bersangkutan  [8].  Perhitungan  WP  melalui  tiga  tahapan,  yaitu: penentuan nilai bobot W, nilai vektor S, dan nilai vektor V [1]. Nilai bobot awal W digunakan untuk menunjukkan tingkat kepentingan relatif dari setiap kriteria. Menentukan nilai vektor S diperoleh dengan cara memangkatkan nilai atribut yang dimiliki setiap kriteria dengan hasil normalisasi bobot yang berpangkat positif untuk kriteria menguntungkan ( benefit) dan yang berpangkat  negatif  untuk  kriteria  merugikan  ( cost).  Nilai  vektor  (V)  merupakan  preferensi alternatif  yang  akan  digunakan  untuk  perangkingan  dengan  cara  membagi  masing-masing jumlah nilai vektor S dengan jumlah seluruh vektor S. Persamaan 1 untuk mencari vektor S (1) dan Persamaan 2 untuk mencari vektor V (2) [5], sebagai berikut:
𝑆 𝑖 = ∏ 𝑋 𝑖𝑗 𝑊𝑗 𝑛 𝑗=𝑖 …(1)
𝑉 𝑖 = 𝑆 𝑖 ∏ (𝑋 𝑗 ∗ ) 𝑤𝑗 𝑛 𝑗=𝑖 …(2)
dengan:
𝑆 𝑖 = hasil normalisasi matrik, 𝑉 𝑖 = hasil normalisasi matrik,
𝑋 𝑖𝑗
= nilai variabel dari alternatif setiap atribut,
𝑊 𝑗 = nilai bobot kriteria,
𝑛
= banyaknya kriteria,
𝑖 = nilai alternatif,
𝑗 = nilai kriteria.

## 3. METODE
Penelitian  ini  dilakukan  menggunakan  pendekatan  kuantitatif.  Metode  pengumpulan  data menggunakan simulasi software beam calculator untuk mendapatkan uji gaya momen, gaya geser,  dan  defleksi.  Analisis  menggunakan  metode Weighted  Product  (WP)  untuk mendapatkan  posisi  sambungan  dan  elemen  pengaku  terbaik.  Simulasi  dilakukan  dengan eksplorasi  posisi  sambungan  dan  penambahan  elemen  pengaku  untuk  meningkatkan kekakuan pada balok RISHA. Eksplorasi posisi sambungan dipilih karena momen maksimum balok berada pada tengah bentangan balok, sedangkan sambungan panel RISHA juga berada di tengah balok. Sambungan panel di momen maksimum (area kritis) diduga akan menjadi perlemahan  pada  struktur  RISHA,  oleh  karena  itu  simulasi  pertama  yang  ditunjukan  pada Gambar 4 adalah mengubah posisi sambungan balok dari 2 panel (A) menjadi 3 panel (B), dengan  hipotesis  lokasi  sambungan  pada  area  dengan  gaya  dalam  yang  tidak  kritis  akan meminimalisir kebutuhan desain sambungan dan juga turut meningkatkan kekakuan balok.
Gambar 4. (A) Posisi sambungan balok 2 panel, (B) Posisi sambungan balok 3 panel
Eksplorasi penambahan elemen pengaku pada sambungan dipilih karena adanya gaya geser antara  kolom  dengan  balok  yang  perlu  diakomodir  ( Gambar  5 ).  Penambahan  elemen pengaku  diharapkan  dapat  meningkatkan  kekakuan  pada  sambungan  sehingga  menambah kekakuan komponen balok khususnya kekakuan pada arah rotasi sumbu kuat balok ( Gambar 6 ).  Parameter  kekakuan  komponen  balok  akan  terlihat  pada  defleksi  balok  akibat pembebanan. Elemen pengaku yang akan diujicobakan adalah elemen yang biasa digunakan pada panel prapabrikasi, yaitu corbel [20] [4] [7] [9] [10] [19] pada tumpuan balok dengan kolom, serta splice [11] pada sambungan balok dengan balok.
Gambar 5. (A) Sambungan corbel pada RISHA

## (B) Penambahan adisi pada panel P1 RISHA
Gambar 6. (A) Penambahan Corbel pada balok yang terdiri dari 2 Panel (B) Penambahan Corbel pada balok yang terdiri dari 3 Panel
Peningkatan rigiditas pada komponen balok dan kolom pada bagian-bagian tersebut dilakukan dengan penambahan adisi pada bagian panel P1 kolom dan P1 balok seperti pada Gambar 7 . Penambahan adisi ini digunakan sebagai tempat masuknya rangka corbel dan merupakan
bagian  panel  yang  menerima  dan  melawan  gaya  yang  dibuat  oleh corbel,  sehingga kemungkinan terjadinya robek karena deformasi tekanan dari corbel dapat diminimalisir. Adisi ditambahkan  pada  seluruh  panel  P1  karena  sifat  panel  yang  modular  sehingga  harus  bisa digunakan pada berbagai bagian bangunan. Adisi ini ditambahkan pada bagian bawah P1 agar panel dapat digunakan pada orientasi manapun. Kekurangan dari elemen corbel adalah dari sisi ukuran dan material yang digunakan. Ukuran corbel 30 cm x 30 cm x 10 cm ini cukup besar  dan  setara  dengan  ukuran  panel  P3  atau  simpul.  Material  yang  terbuat  dari  beton bertulang  membuat  beban  panel  bertambah  dan  meningkatkan  biaya  dan  kebutuhan transportasi. Rangka besi baja yang diperlukan cukup rumit sehingga material yang digunakan lebih banyak dan harga lebih tinggi.
Splice digunakan untuk mengurangi defleksi pada sambungan antara komponen balok dengan balok yang terinspirasi dari sambungan baja untuk meningkatkan kekakuan rangkaian balok baja ( Gambar 8 ). Splice digunakan pada konstruksi baja untuk mengurangi gaya momen dan gaya geser vertikal yang terjadi pada sambungan antara balok atau kolom baja. Splice terbuat dari plat baja dengan minimal ketebalan 5 mm dan dipasang dengan menggunakan mur dan baut. Mur dan baut ini juga akan dipasangkan pada lubang mur dan baut untuk corbel yang tidak  digunakan  pada  saat  panel  P1  digunakan  menjadi  balok.  Kekurangan  dari komponen splice  adalah  dari  sisi  biaya.  Plat  baja  memiliki  harga  yang  cukup  tinggi  sehingga  dapat membebani harga jual panel.
Gambar 7. Rangka Tulang RISHA dan Corbel
Gambar 8. (A) Isometri Splice, (B) Pemasangan Splice pada Balok
Gambar 9. (A) Penambahan Splice pada Balok yang terdiri dari 2 Panel (B) Penambahan Splice pada Balok yang terdiri dari 3 Panel
Gambar 10. (A) Penambahan Splice dan Corbel pada Balok yang terdiri dari 2 Panel (B) Penambahan Splice dan Corbel pada Balok yang terdiri dari 3 Panel
Simulasi menggunakan software beam calculator untuk mendapatkan uji gaya momen, gaya geser,  dan  defleksi  dengan  eksplorasi  posisi  sambungan  dan  penambahan  perkuatan sambungan. Simulasi dilakukan sebanyak delapan kali seperti pada Tabel 1 dengan variabel bebasnya antara lain: jumlah panel dalam komponen balok dan jenis elemen pengaku seperti yang ditunjukan pada Gambar 9 dan Gambar 10 .
Tabel 1. Jenis-Jenis Produk Alternatif
Varian Jumlah Panel dalam Satu Balok Panjang per Panel (cm) Penambahan Elemen Pengaku A 2 120 Tidak ada B Splice C Corbel D Splice + corbel E 3 80 Tidak ada F Splice G Corbel H Splice + corbel

## 4. ANALISIS DAN PEMBAHASAN
Pada tahap awal dilakukan input data di software seperti terlihat pada Tabel 2 . Data di- input sesuai  dengan  data  panel  RISHA  eksisting.  Data  yang  diinput  yaitu:  panjang  balok keseluruhan, young modulus, area of section, moment of inertia, sambungan yang digunakan, beban merata, panjang per panel untuk balok yang terdiri dari dua panel maupun tiga panel.
Tabel 2. Input Data Software Panjang balok 2.400 mm Young's modulus 200.000 MPa Area of cross section 19.200 mm 2 Second moment of area (moment of inertia) 225.000.000 mm 4 Jenis sambingan di kiri pinned (sambungan eksiting), fixed (corbel dan splice) Jenis sambingan di tengah Jenis sambingan di kanan Eksitasi beban mati + beban hidup 13,4 kN/m Span length untuk balok yang terdiri dari 2 panel 2.400 mm (1.200 mm + 1.200 mm) Span length untuk balok yang terdiri dari 2 panel 2.400 mm (800 mm + 800 mm + 800 mm)

## Kajian Gaya Momen
Perhitungan momen tahanan baja pada Tabel 3 dilakukan untuk melihat kemampuan baja menahan gaya momen yang terjadi pada balok. Momen tahanan baja didapatkan dari luas tulangan total dikali kekuatan luluh dikali lengan momen dikali konstanta, maka didapatkan momen tahanan baja eksisting sebesar 11,79 kNm. Gaya momen ( Tabel 4 ) pada setiap varian
dapat dilihat pada tabel 4 dan 7, berturut-turut dari A sampai D adalah 2,41 kNm; 1,61 kNm; 2,41 kNm; dan 1,61 kNm. Gaya momen terbesar berada pada varian A dan C sebesar 2,41 kN, namun masih lebih kecil dari kemampuan momen tahanan baja panel eksisting RISHA, maka  tulangan  baja  eksisting  pada  RISHA mampu  menahan  semua  gaya  momen  di  setiap varian uji coba. Untuk gaya dalam momen pada varian E sampai H memiliki nilai gaya dalam momen yang identik sama dengan varian A sampai D, hal ini terkait distribusi gaya dalam yang tidak dipengaruhi oleh keberadaan sambungan ( joint) antar panel.
Tabel 3. Perhitungan Momen Tahanan Baja
Ukuran tulangan momen polos 8 mm Jumlah tulangan 4 Luas tulangan total 200,96 mm 2 Kekuatan luluh tulangan polos 240 MPa Lengan momen 287,5 mm 2 Konstanta 0,85 Momen tahanan baja 11,79 kNm Tabel 4. Diagram Gaya Momen A = E B = F C = G
D = H

## Kajian Gaya Geser
Perhitungan geser tahanan baja pada Tabel 5 dilakukan untuk melihat kemampuan tulangan sengkang baja menahan gaya geser yang terjadi pada balok. Geser tahanan baja didapatkan dari luas tulangan total dikali kekuatan luluh dikali tinggi balok efektif dibagi jarak tulangan sengkang, maka didapatkan geser tahanan baja eksisting sebesar 9,5 kN. Gaya geser pada setiap varian dapat dilihat pada Tabel 6 dan Tabel 7 , berturut-turut dari A sampai D adalah 10 kN; 8,4 kN; 10 kN; dan 8,4 kNm dan nilai tersebut berlaku sama untuk varian E sampai H. Gaya geser terbesar  berada pada  varian A  dan C sebesar 10 kN, namun apabila ditambah tahanan geser beton maka tulangan baja sengkang pada RISHA mampu menahan semua gaya geser di setiap varian uji coba.
Tabel 5. Perhitungan Geser Tahanan Baja Ukuran tulangan geser polos 6 mm Jumlah tulangan geser 2 Luas tulangan total 56,25 mm 2 Kekuatan luluh tulangan polos 240 MPa Tinggi balok efektif 280 mm Geser tahanan baja 9,5 kN Tabel 6. Diagram Gaya Geser A = E B = F
C = G
D = H
Kajian Defleksi Gaya defleksi pada masing-masing varian dapat dilihat pada Tabel 7 yang mana semakin kaku sebuah balok maka defleksinya semakin kecil. Pada setiap varian berturut-turut dari A sampai H  adalah  mengalami  defleksi  sebesar  0,0285  mm;  0,0137  mm;  0,0285  mm;  0,0137  mm; 0,00714 mm; 0,0027 mm; 0,00562 mm; dan 0,0027 mm. Defleksi terbesar berada pada varian A dan C sebesar 0,0285 mm, namun masih berada di dalam batas toleransi defleksi RISHA sebesar 1 cm.

## Tabel 7. Hasil Uji Gaya Momen, Gaya Geser, dan Defleksi
Varian Gaya Momen Maksimum [kNm] Gaya Geser Maksimum [kN] Gaya Defleksi Maksimum [mm] A 2,41 10 0,0285 B 1,61 8,04 0,0137 C 2,41 10 0,0285 D 1,61 8,04 0,0137 E 2,41 10 0,00714 F 1,61 8,04 0,0027 G 2,41 10 0,00562 H 1,61 8,04 0,0027

## Kajian Peningkatan Kekakuan
Perhitungan penentuan alternatif produk terbaik menggunakan metode WP dimulai dengan menyusun  tabel  alternatif  seperti  pada Tabel 1 ,  kemudian  menyusun  tabel  kriteria  seperti pada Tabel 8 , selanjutnya diberikan bobot yang sama pada masing-masing kriteria seperti pada Tabel  9 .  Gaya  momen  maksimum,  gaya  geser  maksimum,  dan  defleksi  maksimum dianggap  setara  maka  diberikan  bobot  yang  sama.  Tahap  berikutnya  dilanjutkan  dengan perhitungan nilai relatif bobot awal (Wj) yang mana ΣWj harus sama dengan 1. Pada Tabel 9 , ΣWj merupakan penjumlahan kolom C1, C2, dan C3 yang jumlahnya telah sama dengan 1. Selanjutnya merupakan berupa matriks pertemuan alternatif dan kriteria seperti pada Tabel
7 . Tabel 11 merupakan perhitungan nilai vektor S yang dilanjutkan dengan perhitungan nilai vektor V pada Tabel 12 , maka nilai vektor V dapat di-ranking.
Tabel 8. Kriteria Pemilihan Produk
Kriteria Bobot  Cost/Benefit  Kode Gaya momen maksimum 1 Cost C1 Gaya geser maksimum 1 Cost C2 Defleksi maksimum 1 Cost C3 Jumlah 3 Tabel 9. Bobot Kepentingan pada Tiap Kriteria Bobot C1 C2 C3 Bobot Kepentingan  0,33  0,33  0,33 Tabel 10. Perhitungan Nilai Vektor S Alternatif S A 1,133389972 B 1,779914616 C 1,133389972 D 1,779914616 E 1,797883646 F 3,058567741 G 1,947222357 H 3,058567741 Jumlah 15,68885066

## Tabel 12. Perhitungan Nilai Vektor V (Preferensi Relatif) dan Perankingan
Alternatif V Rangking A 0,072241746 5 B 0,113450925 4 C 0,072241746 5 D 0,113450925 4 E 0,114596262 3 F 0,194951677 1 G 0,124115042 2 H 0,194951677 1 Jumlah 1
Melalui perhitungan dengan metode WP didapatkan ada 5 buah urutan ranking dengan ranking teratas seluruhnya ditempati oleh komponen balok yang terdiri dari tiga buah panel RISHA, yang mana menggunakan panel lebih pendek (80 cm) dibandingkan panel eksisting (120 cm). Dari hasil analsis didapatkan bahwa panel yang lebih pendek dapat menaikan kekakuan balok, balok yang terdiri dari tiga panel juga lebih unggul karena memiliki nilai defleksi yang lebih kecil, dapat menurunkan tinggi balok, mengurangi tulangan sengkang yang sekaligus dapat menurunkan harga panel, serta mempermudah proses transportasi dan konstruksinya, maka balok yang terdiri dari tiga buah panel lebih optimal dibandingkan balok yang terdiri dari dua panel.
Hasil  perhitungan  pada  balok  dengan  jumlah  panel  yang  sama  menunjukan  bahwa penggunaan elemen pengaku splice dan splice + corbel menempati ranking tertinggi. Balok yang  ditambahkan  elemen  pengaku splice  dibandingkan  dengan  balok  yang  ditambahkan elemen pengaku splice + corbel memiliki nilai vektor V yang sama, namun harga yang berbeda. Penggunaan elemen pengaku splice saja tentu lebih murah dibandingkan mengunakan elemen pengaku splice + corbel, selain itu penggunaan  splice saja juga memiliki kelebihan karena tidak mengurangi tinggi bersih dari ruangan, oleh karena itu dapat disimpulkan penggunakan elemen pengaku splice merupakan pilihan yang paling optimal.

## 5. KESIMPULAN
Gaya dalam momen pada varian E sampai H memiliki nilai gaya dalam momen yang identik sama dengan varian A sampai D, hal ini terkait distribusi gaya dalam yang tidak dipengaruhi oleh keberadaan sambungan ( joint) antar panel. Gaya geser terbesar berada pada varian A dan  C  sebesar  10  kN,  namun  apabila  ditambah  tahanan  geser  beton  maka  tulangan  baja sengkang pada RISHA mampu menahan semua gaya geser di setiap varian uji coba. Gaya defleksi  menunjukan  semakin  kaku  sebuah  balok  maka  defleksinya  semakin  kecil.  Defleksi terbesar berada pada varian A dan C sebesar 0,0285 mm; namun masih berada di dalam batas toleransi  defleksi  RISHA  sebesar  1  cm.  Balok  yang  terdiri  dari  tiga  panel  (dalam  upaya mendapatkan  bentangan  balok  yang  lebih  besar)  lebih  unggul  dibandingkan  balok  eksiting yang terdiri dari dua panel, karena memiliki nilai defleksi yang lebih kecil, dapat menurunkan tinggi balok, mengurangi tulangan sengkang yang sekaligus dapat menurunkan harga panel, serta mempermudah proses transportasi dan konstruksinya karena balok berukuran lebih kecil. Hasil  perhitungan  pada  balok  dengan  jumlah  panel  yang  sama  menunjukan  penggunaan elemen pengaku splice saja lebih unggul dibandingkan alternatif lainnya karena penggunaan elemen pengaku splice saja tentu lebih murah dibandingkan mengunakan elemen  pengaku splice  +  corbel,  selain  itu  penggunaan  splice  saja  juga  memiliki  kelebihan  karena  tidak mengurangi tinggi bersih dari ruangan. Maka penggunaan balok yang terdiri dari tiga panel dan penambahan elemen pengaku splice saja merupakan pilihan terbaik untuk meningkatkan kekakuan balok RISHA.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Arsyad,  M.  (2016).  Sistem  Pendukung  Keputusan  Untuk  Seleksi  Calon  Ketua  Badan Eksekutif Mahasiswa ( BEM ) STMIK Banjarbaru Dengan Metode Weighted Product ( WP ) Muhammad Arsyad. Jurnal Bianglala Informatika, 4(1), 51–59.
[2] Carissa, Anastasia Maurina, Budianastas Prastyatama, & Mia Wimala. (2021). Comparative Suitability  of  RISHA’s  Modular  Structure for  the Spatial  Dimension  of  Human  Activities Case Study The Living Bandung Korean Project Building, Indonesia..pdf. JAITA, 2(2).
[3]  Carissa,  C.,  Larasati,  D.,  Triyadi,  S.,  &  Slamat,  V.  (2022).  Evaluasi  Modul  RISHA  pada Rumah Susun Kampung Deret Petogogan. Journal of Sustainable Construction, 1(2), 19– 32. https://doi.org/10.26593/josc.v2i1.5708
[4] Chehab, A. I., Eamon, C. D., Parra-Montesinos, G. J., & Dam, T. X. (2018). Shear testing and  modeling  of  AASHTO  type  II  prestressed  concrete  bridge  girders. ACI  Structural Journal, 115(3), 801–812. https://doi.org/10.14359/51701917
[5]  Fitriyani,  A.,  Komarudin,  R.,  Maulana,  Y.  I.,  &  Haidir,  A.  (2020).  Penerapan  Metode Weighted Product (WP) Pada Pemilihan Supplier Kimia Terbaik PT. Mayer Indah Indonesia Bogor. Bianglala Informatika, 8(1), 36–43. https://doi.org/10.31294/bi.v8i1.8106
[6] Heston, Y. P. (2015). RISHA Home Development with Knockdown Technology according to Local Contextual Needs (Pengembangan Rumah RISHA dengan Teknologi Knockdown sesuai Kebutuhan Kontekstual Lokal, in Indonesian). 6.
[7]  Huang,  Y.,  Han,  B.,  &  Yin,  W.  (2022).  Reinforced  Concrete  Corbels  Shear  Test:  The Triangular-Truss Method Evaluation. Buildings, 12(10).
https://doi.org/10.3390/buildings12101619
[8] Kurniawan, D. E., & Amanda, S. T. (2017). Pemilihan Rumah Menggunakan Metode Weight Product Dengan Visualisasi Lokasi Objek. Klik - Kumpulan Jurnal Ilmu Komputer, 4(1), 102. https://doi.org/10.20527/klik.v4i1.77
[9] Li, J., Liu, H., Zuo, J., Xia, R., & Zillante, G. (2018). Are construction enterprises ready for industrialized residential building policy? A case study in Shenzhen. Sustainable Cities and Society, 41(January), 899–906. https://doi.org/10.1016/j.scs.2018.06.033
[10]  Liu,  H.,  Kong,  P.,  &  Ye,  T.  (2021).  Influence  of  Precast  Member  Corbels  on  Seismic
Performance of Precast Beam-Slab-Column Joints. Advances in Civil Engineering, 2021. https://doi.org/10.1155/2021/7107569
[11] Lyu, Y. F., Li, G. Q., Cao, K., Zhai, S. Y., Li, H., Chen, C., & Wang, Y. Z. (2021). Behavior of splice connection during transfer of vertical load in full-scale corner-supported modular building. Engineering Structures, 230(December 2020), 111698.
https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2020.111698
[12] Pramantha, R. Q. (2019). PENATAAN PERMUKIMAN KUMUH DENGAN TEKNOLOGI RISHA DI  KAMPUNG  DERET  PETOGOGAN,  JAKARTA  SELATAN. Jurnal  Ilmiah  Desain  & Konstruksi, 18(1). https://doi.org/10.35760/dk.2019.v18i1.1955
[13]  PUPR.  (2020a). Pengenalan  Teknologi  RISHA  Rumah  Instan  Sederhana  Sehat. KEMENTRIAN  PEKERJAAN  UMUM  DAN  PERUMAHAN  RAKYAT  DIREKTUR  JENDERAL CIPTA KARYA.
[14] PUPR. (2020b). Pengenalan Teknologi RISHA Rumah Instan Sederhana Sehat (Issue 1).
[15]  Raihan,  M.,  &  Sulthan, F.  (2020).  Penerapan  Konsep  Rumah  Tumbuh  Pada  Teknologi Struktur  Risha. Prosiding  Applicable  Innovation  of  Engineering  and  Science  Research, 2020(1), 355–362.
[16] Sabaruddin, A., & Nana Puja Sukmana. (2005). Rumah Instan Sederhana Sehat (RISHA).
[17] Schodek, D. L. (1991). STRUKTUR. PT Eresco. [18]  Wimala,  M.,  Bonardo,  B.,  Perceka,  W.,  &  Carissa.  (2022). Keunggulan  Kompetitif Teknologi Modular Rumah Instan Sederhana dan Sehat (RISHA) Jayagiri. 20(2), 331– 344.
[19] Yassin, L., Sayhood, E. K., & Hasan, Q. A. M. (2015). Reinforced concrete corbels - state of the art. Journal of Materials and Engineering Structures, 2.
[20] Yip, C. C., Wong, J. Y., & Lim, X. P. (2019). Flexural strength test of precast industrialised building  system  beam-corbel  connection. Jurnal  Teknologi,  81(5),  69–79. https://doi.org/10.11113/jt.v81.13174