## RANCANG BANGUN BUCKET ELEVATOR PENGANGKAT GABAH [DESIGN OF BUCKET ELEVATORS FOR HANDLING OF GRAIN]
Oleh :
Ohen Suhendri 1 , Tamrin 2 , Budianto Lanya 3
1) Mahasiswa S1 Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung
2,3) Staf Pengajar Jurusan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung  komunikasi penulis, email : ohen_suhendri@gmail.com
Naskah ini diterima pada 17 Januari 2014; revisi pada 27 januari 2014; disetujui untuk dipublikasikan pada 7 Februari 2014

## ABSTRACT
Farmers are generally included the grain into sacks manually way is to use the tub or bucket.  It certainly require excessive manpower.  An option to helping that activity by using mechanical handling devices such as bucket elevator.  This research aims to design, manufacture and test of bucket elevators for handling of grain. The method used in this research is the design, manufacture and testing process.  Design process is done using software autoCAD, which is followed by a manufacturing.  The next process is the testing performed by two operators  and  three  variation  rotation.    After  doing  the  design  and  manufacture,  it  produced  a  bucket elevator with chain tilt angel 60º, 76,3 cm  length, 74,15 cm width and 146 cm high.  From the test results, obtained volume of bucket 0.410 liter/bucket.  Capacity bucket elevator reach          20 kg/min, 16 kg/min and 14 kg/min at 54 rpm, 39 rpm and 45 rpm rotation sprocket.  The highest capacity 20 kg/min achieved at 5 inch diameter pulley, with 54 rpm rotation sprocket.
Keywords: Design, grain, bucket elevator, volume bucket, capacity bucket elevator.

## ABSTRAK
Petani biasanya memasukkan gabah ke dalam karung dengan cara manual yaitu menggunakan  bak atau ember.   Hal tersebut tentunya memerlukan tenaga manusia (beban kerja) yang  berlebih.  Suatu pilihan untuk  membantu  kegiatan  tersebut  yaitu  dengan  menggunakan  alat  mekanis  berupa  bucket  elevator. Penelitian ini bertujuan untuk merancang, membuat dan menguji bucket elevator.  Metode yang dilakukan meliputi perancangan, pembuatan dan pengujian.  Tahap perancangan dilakukan menggunakan software autoCAD  dan  dilanjutkan  ke  tahap  pembuatan.    Proses  selanjutnya  adalah  proses  pengujian  yang dilakukan  oleh  dua  orang  operator  dan  tiga  variasi  putaran.    Setelah  melakukan  perancangan  dan pembuatan, maka dihasilkan prototipe bucket elevator dengan sudut kemiringan rantai 60º, panjang 76,3 cm,  lebar  74,15  cm  dan  tinggi  146  cm.    Dari  hasil  pengujian,  diperoleh  volume  bucket  sebesar  0,410 liter/bucket.    Kapasitas  bucket  elevator  mencapai  20  kg/menit,  16  kg/menit  dan  14  kg/menit  pada putaran  sprocket  54  rpm,  39  rpm  dan  45  rpm.    Kapasitas  tertinggi  sebesar  20  kg/menit  dicapai  pada pulley 5 inch dengan putaran sprocket 54 rpm.
Kata Kunci : Rancang bangun, gabah, bucket elevator, volume bucket, kapasitas bucket elevator

## I. PENDAHULUAN
Kegiatan pascapanen padi meliputi pemanenan,  perontokkan,  pengangkutan, pengeringan, pembersihan, dan penyimpanan (Hasbi, 2012).  Proses tersebut akan  lebih  baik  dengan  penggunaan  alat mesin  pascapanen  yang  tepat  seperti  dalam proses
pengemasan gabah setelah perontokkan  di  lahan.    Pada  umumnya, petani memasukkan gabah ke dalam karung dengan cara manual yaitu menggunakan bak atau ember setelah dirontokan oleh thresher ataupun alat mesin pascapanen lainnya.  Hal tersebut  tentunya  memerlukan  tenaga  kerja yang berlebih dan kurang efisien.
Kesiapan  teknologi  panen  dan  pascapanen, akan  meningkatkan  mutu  beras  serta pemahaman  petani  dan  pengguna  teknologi terhadap  upaya  menekan  kehilangan  hasil panen  (Iswari,  2012).    Menurut  Kurniawan
(2008),  suatu  pilihan  untuk  meningkatkan efisiensi di atas adalah dengan menggunakan sistem  otomatisasi  dan  alat  mekanis.    Suatu proses  produksi  yang  menggunakan  alat mesin  yang  bekerja  secara  mekanis  adalah pada  proses  pemindahan  material.    Salah satu alat mesin yang dapat membantu dalam proses  pemindahan  material  seperti  proses pemindahan  gabah  ke  dalam  karung  adalah bucket  elevator.    Dari  hal  tersebut  maka diperlukan  adanya  perancangan  bucket elevator  guna  mengangkat  gabah  ke  dalam karung.
Selain bucket elevator, alat pemindah bahan yang  sering  digunakan  adalah  conveyor. Conveyor  yang  sering  digunakan  dapat diklasifikasikan sebagai berikut :
a. Belt conveyor
b. Chain  conveyor  (scraper  conveyor,  apron conveyor, bucket conveyor, bucket
elevator)
c. Screw conveyor
d. Pneumatic conveyor (Siregar, 2004).
Bucket  elevator  adalah  suatu  alat  pemindah bahan  yang  berfungsi  untuk  memindahkan suatu material dengan jarak pemindah bahan yang panjang, lebih beragam penggunaannya, variasi kapasitas yang lebih luas dan bersifat kontinyu.
Menurut  Henderson  and  Perry  (1982), bucket elevator adalah alat pengangkut yang sangat efisien, namun lebih mahal dibandingkan  dengan  konveyor  scraper
(pengerok).    Sedangkan  menurut  Hamsi (2009),  bucket  elevator  adalah  alat pengangkut material curah yang ditarik oleh sabuk  atau  rantai  tanpa  ujung  dengan  arah lintasan  yang  biasanya  vertikal,  serta  pada umumnya ditopang oleh casing atau rangka.
Bucket  elevator  pada  umumnya  khusus untuk mengangkut berbagai macam material berbentuk  serbuk,  butiran-butiran  kecil  dan bongkahan.    Contoh  material  adalah  semen, pasir,  batubara,  tepung  dan  lain sebagainya. Alat  ini  dapat  digunakan  untuk  menaikkan bahan  dengan  ketinggian  50  meter, kapasitasnya  dapat  mencapai  50  m 3 /jam, dan  konstruksinya  bisa  dengan  posisi vertikal (Hamsi, 2009).
Mekanisme  kerja  dari  bucket  elevator  ada beberapa  tahap.    Tahap  pertama  yaitu material  curah  ( bulk  material )  masuk  ke corong  pengisi  ( feed  hooper )  pada  bagian bawah  elevator  ( boot ).    Material  curah kemudian  ditangkap  oleh  bucket  yang bergerak, kemudian material curah  tersebut diangkat dari bawah ke atas.  Setelah sampai pada  roda  gigi  atas,  material  curah  akan dilempar  ke  arah  corong  pengeluaran ( discharge spout ) (Panggabean, 2008).
Pada umummnya, bucket elevator dirancang pada  posisi  tegak  90º  dan  berukuran  besar untuk  skala  industri.    Pada  penelitian sebelumnya  Hamsi  (2009),  menyimpulkan bahwa  pada  kecepatan  bucket  4,6  m/s  dan sudut  60º,  kapasitas  bucket  mencapai 0,00106  m 3 kelapa  sawit  pada  pabrik berkapasitas  30  ton  TBS/jam.    Kemudian pada penilitian Panggabean (2008), mengenai  desain  bucket  elevator  pada pengering sistem efek rumah kaca, kapasitas bucket  elevator  mencapai  612,22  kg/jam pada  putaran  92  rpm  dan  945,47  kg/jam pada putaran 184 rpm.
Berdasarkan  hal  di  atas,  maka  diperlukan adanya penelitian mengenai alat pengangkat gabah berupa bucket elevator.  Penelitian ini bertujuan  untuk  merancang,  membuat  dan menguji  alat  pengangkat  gabah  berupa bucket  elevator  guna  mengangkat  gabah  ke dalam  karung.    Perbedaannya,  bucket elevator    yang  akan  dirancang  yaitu berukuran  dan  berkapasitas  kecil  dengan sudut kemiringan 60º dan rpm rendah, serta digunakan untuk mengemas gabah ke dalam karung  berkapasitas  50  kg.    Dengan  ukuran bucket elevator yang kecil,  diharapkan akan mempermudah  dalam  penggunaan  dan pemindahan alat pada berbagai tempat.

## II.  BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  bulan  Juli sampai dengan Oktober 2013.  Penelitian ini dilakukan dua tahap, yaitu tahap pembuatan alat  yang  dilaksanakan  di  CV    RIDHO, Kelurahan Gunung Terang, Bandar Lampung, dan  tahap  pengujian  yang  dilaksanakan  di Laboratorium  Daya  dan  Alat  Mesin Pertanian, Jurusan Teknik Pertanian,
Fakultas  Pertanian  Universitas  Lampung. Alat-alat  yang  digunakan  pada  pembuatan bucket  elevator  ini  adalah  1  set  alat  las listrik,  mistar  siku,  jangka  sorong,  gerinda, gunting plat, meteran, bor listrik, ragum, dan alat tulis.  Alat-alat yang digunakan pada uji kinerja alat yaitu stopwatch, tachometer dan timbangan.    Sedangkan  untuk  bahan  yang digunakan dalam pembuatan bucket elevator adalah  besi  siku,  baut  dan  mur,  bantalan luncur,  gir  motor,  rantai  motor,  besi  as (poros), gir box, motor listrik, dan besi plat. Bahan  yang  dipakai  untuk  pengujian  alat adalah  gabah  yang  sudah  dirontokkan  dan dikeringkan .
2.1.  Pendekatan Desain 1.  Kriteria Desain Perancangan bucket elevator untuk pengangkat  gabah  ini  diharapkan  dapat mengangkat  gabah  secara  baik  dengan kapasitas  kerja  20  kg/menit  atau  dengan waktu  2-3  menit/karung  untuk  memenuhi karung dengan kapasitas 50 kg.
2.  Rancangan  Fungsional  dan  Rancangan Struktural
Bucket  elevator  ini  terdiri  dari  beberapa komponen  utama  antara  lain  kerangka,  bak penampung  gabah,  ruang  penyalur  untuk pengeluaran  gabah,  gir,  rantai  lintasan bucket  dan  sistem  trasmisi.    Rancangan bucket elevator dapat dilihat pada Gambar 1.
a.  Kerangka Kerangka  berfungsi  sebagai  penyangga  atau meja  penopang  untuk  bagian-bagian  dari komponen  bucket  elevator.    Bagian  rangka terbuat dari besi siku dengan ukuran 3,5 cm x  3,5  cm.    Tinggi  rangka  120,83  cm,  lebar 23,5  cm,  panjang  76,65  cm.    Ukuran  rangka ini  disesuaikan  dengan  tinggi  posisi  ruang
pengeluaran  dengan  acuannya  adalah  tinggi rata-rata  siku  pria  orang  Indonesia  yaitu 102,4 cm (Anonim, 2013).
b.  Bak penampung gabah Bak penampung berfungsi untuk menampung  dan  sebagai  tempat  masuknya gabah.  Bak penampung gabah (inlet) terbuat dari  besi  plat  dengan  ketebalan  2  mm dengan  panjang  57,7  cm,  lebar  16  cm  dan diameter lingkarannya 40,61 cm.
Gambar 1.  Rancangan bucket elevator

## c.  Ruang penyalur dan pengeluaran
Ruang  penyalur  berfungsi  sebagai  tempat tercurahnya  gabah.    Dengan  kecepatan putaran yang tepat, diharapkan gabah dapat tercurah  dengan  baik.    Ruang  penyalur sekaligus tempat pengeluaran ini dibuat dari besi  plat  dengan  ketebalan  2  mm,  panjang dari  ruang  penyalur  ini  38,61  cm  dan  lebar 16 cm.

## d.  Gir
Gir  yang  dipakai  pada  alat  ini  adalah  gir motor  yang  memiliki  jumlah  geprigi  44 dengan diameter 17 cm. Untuk pengoperasiannya,  alat  ini  membutuhkan  4 buah  gir  yang  diletakkan  1  di  atas  dan  1  di bawah.
e.  Rantai lintasan bucket Rantai  berfungsi  sebagai  dudukan  dari mangkuk  (bucket).    Rantai  lintasan  dari bucket  elevator  menggunakan  rantai  motor yang befungsi untuk menghubungkan antara gir  yang  berada  di  atas  dengan  gir  yang berada  di  bawah.    Panjang  lintasan  rantai yang  dibutuhkan  untuk  menghubungkan keduanya  sekitar  263,86  cm.    Pada  rantai lintasan tersebut terdapat mangkuk (bucket) yang berjumlah 13 buah mangkuk.  Panjang dari mangkuk tersebut sekitar 12 cm, tinggi 8 cm dan lebar 7 cm.  Sedangkan jarak antar mangkuk adalah 20 cm.
f.  Sistem transmisi
Tenaga  penggerak  yang  digunakan  adalah motor  listrik  sebagai  sumber  energy  yang lain dan penyalur putaran dari motor listrik terdiri dari gir box, pulley, v-belt, rantai dan besi  poros  (as).    Penentuan  ukuran  pulley yang  digunakan  sangat  dipengaruhi  oleh besarnya  pulley  pada  bucket  elevator  yang digunakan.  Maka dari itu, untuk mengetahui kebutuhan besarnya diameter pulley pada as bucket  elevatoryang  digunakan,  dapat ditentukan  dengan  menggunakan  rumus kecepatan putaran minimum dari gir bucket elevator agar material jatuh terlempar.
Menurut Henderson and Perry (1982), untuk menghitung  kecepatan  putar  minimum  dari gir  bucket  elevator  dapat  digunakan persamaan berikut:
N= 80,38 (1/√r  ) …………...……..(1)
Dengan   N : kecepatan minimum gir bucket elevator (rpm)
r : jari-jari gir bucket elevator yang digunakan (cm)
Maka, N = 80,35 (1/√8,5  ) N =  27,57 rpm
Jadi,  gabah  akan  terlempar  dari  bucket (mangkuk)  dengan  kecepatan  putaran  gir minimal  27,57  rpm.    Kecepatan  putaran  gir akan  dinaikkan  menjadi  60  rpm,  hal  ini dimaksudkan  agar  kapasitas  kerja  dari bucket elevator mencapai maksimal. Kecepatan  putaran  motor  listrik  yang digunakan  adalah  1440  rpm,  tentunya putaran ini terlalu cepat untuk menggerakkan elevator.  Maka dari itu untuk menurunkan  kecepatan  putaran  dari  motor listrik  digunakan  gir  box  sebagai  pereduksi putaran.    Gir  box  yang  digunakan  memiliki perbandingan  kecepatan  1  :  30,  artinya  30 putaran  dari  motor  listrik  akan  direduksi menjadi 1 putaran oleh gir box.  Jadi, putaran dari motor listrik yang semula berkecepatan 1440  rpm  akan  turun  menjadi  48  rpm setelah direduksi oleh gir box.  Agar tercapai kecepatan putaran  yang diharapkan yaitu 60 rpm  (kecepatan  putar  sprocket  bucket elevator),  maka  perlu  diketahui  besarnya diameter  pulley  pada  bucket  elevator  yang harus  digunakan.    Untuk  diameter    pulley pada  gir  box,  sebelumnya  telah  ditentukan yaitu sebesar 6 inch.
Untuk mengetahui besarnya diameter pulley pada bucket elevator yang dibutuhkan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan:
n1   x   d1  =  n2  x  d2  …………….………………(2) Dengan: n1  = putaran pulley pada gir box (rpm) n2 = putaran pulley pada as bucket elevator (rpm)
d1 = diameter pulley pada gir box (inch)
d2 = diameter pulley pada lintasan as bucket elevator (inch)
Perhitungan  berdasarkan  rumus  di  atas diperoleh  diameter  pulley  yang  digunakan agar putaran mencapai 60 rpm adalah pulley berdiameter  5  inch.    Diameter  pulley  yang akan digunakan pada bucket elevator  adalah 5  inch,  6  inch  dan  7  inch  dengan  diameter pulley pada gir box 6 inch.  Hal ini dilakukan dengan  tujuan  untuk  mendapatkan  variasi dari  kecepatan  putaran  sprocket  bucket elevator  dan  untuk  mengetahui  berapa kecepatan  putar  yang  ideal  untuk  alat tersebut.    Kecepatan  putar  teoritis  dari sprocket  bucket  elevator  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel  1.  Kecepatan  putar  teorotis sprocket bucket elevator No Diameter pulley (inch) Kecepatan putar (rpm) 1 5 57,60 2 6 48,00 3 7 41,14 2.2. Uji Kinerja Alat 1.  Pengujian  kecepatan  putar  sprocket bucket elevator Pengujian  kecepatan  putar  sprocket  bucket elevator  bertujuan  untuk  mengetahui kecepatan optimum alat ini untuk mengangkat  gabah  dengan  menggunakan motor listrik yang direduksi oleh gir box dan ditransmisikan  menuju  bucket  elevator dengan  menggunakan  3  buah  pulley  yang berbeda-beda dengan diameter 5 inch, 6 inch dan 7 inch yang dihubungkan dengan v-belt. Pengukuran kecepatan aktual diukur dengan mengunakan tachometer.
2.  Pengujian  kapasitas  kerja  dari  bucket elevator
Pengujian  kapasitas  kerja  dari  bucket elevator  ini  dilakukan  dengan  cara mengukur  jumlah  gabah  yang  terangkat dengan durasi waktu satu sampai dua menit.
Hal  tersebut  dilakukan  sebanyak  3  kali ulangan  agar  didapatkan  rata-rata  kapasitas kerja  dari  setiap  variasi putaran.    Pengujian pertama  dengan  kecepatan  57,6  rpm,  kedua dengan kecepatan 48 rpm dan ketiga dengan kecepatan  41,14  rpm.    Kemampuan  alat untuk mengangkat gabah ini akan dinyatakan dalam kg/jam dengan menggunakan persamaan sebagai berikut : KKBE   =   JGT/t………………………….………….(3)
Dengan :
KKBE    =  Kapasitas  kerja  bucket  elevator (kg/menit)
JGT       = Jumlah gabah terangkat (kg) t          =  Waktu  yang  dibutuhkan  untuk mengangkat gabah (menit)
Persamaan  tersebut  digunakan  untuk mengukur kapasitas kerja aktual dari bucket elevator.    Sedangkan  untuk  menghitung kapasitas  kerja  teoritis  dari  bucket  elevator dengan  kecepatan  putaran  57,6  rpm  dapat dihitung dengan menentukan volume bucket (mangkuk) yaitu sebesar 529,875 cm 3 (0,529 liter)  setiap  mangkuk  atau  6888,375 cm 3 untuk seluruh bucket.
Mengingat posisi kemiringan bucket sebesar 60º, maka bisa diprediksikan bahwa isi dari bucket  tidak  akan  terisi  penuh  oleh  gabah, yang  terisi  hanya  sekitar  2/3  dari  total volume  bucket.    Maka  volume  total  bucket dikurangi  1/3  ruang  yang  kosong  dari  total volume  bucket  tersebut  menjadi  4592,25 cm3.
Langkah  selanjutnya  yaitu  menghitung keliling  gir  lintasan  dan  panjang  rantai lintasan  diperoleh  sebesar  53,38  cm  dan 263,86  cm.    Maka  perbandingan  keliling  gir lintasan  dan  rantai  adalah  1  :  4,94. Kecepatan  putar  sprocket  adalah  57,6  rpm atau 0,96 putaran/detik.  Sehingga diperoleh kecepatan  putar  rantai  lintasan  adalah 0,194  putaran/detik.    Langkah  selanjutnya adalah mengalikan perbandingan keliling gir dan  rantai  dengan  volume  total  bucket, hasilnya sebesar 892,42 cm 3 /detik.
Dikarenakan  bobot  gabah  yang  akan  diuji memiliki  bobot  1  liter  gabah  sama  dengan 0,5  kg,  maka  kapasitas  kerja  teoritis  dari
bucket  elevatoradalah  sebesar  0,4462 kg/detik atau 26,77 kg/menit.
B.  Gabah Terangkat dan Gabah Tersisa
Data  yang  diperoleh  dari  penelitian  ini, pengamatan  dan  perhitungan  dianalisis menggunakan  statistik  sederhana  dan disajikan  dalam  bentuk  tabel  dan  gambar. Selain itu, data akan diklasifikasikan menjadi gabah  terangkat  dan  gabah  tidak  terangkat (gabah tersisa).
1. Gabah terangkat
Gabah  terangkat  adalah  jumlah  total  gabah yang  berhasil  diangkat  oleh  bucket  elevator dan keluar dari pintu pengeluaran kemudian jatuh  ke  dalam  karung.    Gabah  terangkat dapat  dihitung  dengan  cara  menimbang jumlah  gabah  yang  masuk  ke  dalam  karung dalam jangka waktu tertentu.
2. Gabah tersisa Gabah  tersisa  adalah  gabah  yang  masih tersisa pada bak penampung yang disebabkan mangkuk-mangkuk dari elevator tidak  dapat  menjangkau  dan  mengangkat gabah  tersebut  serta  gabah-gabah  yang tercecer jatuh ke bawah dari bucket elevator . Gabah yang tersisa tersebut dapat dihitung dengan  cara  menimbang  gabah-gabah  yang tertinggal  pada  bak  penampung  dan  yang tercecer ke lantai.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1.  Hasil Rancangan Setelah melakukan perancangan dan pembuatan ( manufacturing ), maka dihasilkan sebuah prototipe alat pengangkat gabah  berupa bucket  elevator dengan kemiringan  rantai  60º,  panjang  76,3  cm, lebar 29,7 cm dan tinggi 146 cm.  Pembuatan dari  alat  ini  memerlukan  waktu  selama  2 bulan.    Dalam  pembuatannya,  mengalami beberapa  kendala  seperti  kesalahan  desain dalam pemasangan rantai pada pasangan gir yang  semula  menggunakan  2  pasangan  gir. Pada proses pemasangan kedua pasangan gir dan  rantai,  tingkat  kekencangan  dari  kedua rantai  tidak  seragam.    Jika  salah  satu  dari pasangan gir rantainya kencang, maka rantai pada  pasangan  gir  yang  lain  kendur  dan sebaliknya.  Hal ini terjadi dikarenakan pada saat  pemasangan  gir  pada  poros,  posisi kedua  pasangan  gir  tidak  dalam  posisi  yang sejajar  dan  tegak  lurus.    Jika  dilanjutkan proses  pembuatan  dikhawatirkan  saat pemasangan bucket (mangkuk), akan terjadi ketidakseimbangan bucket tersebut.    Maka dari  itu  dilakukan  perubahan  pada  gir  dan rantai  yaitu  dengan  mengurangi  satu pasangan gir dan rantai.  Jadi yang dipasang pada  alat  hanya  satu  pasang  gir  dan  rantai yang diletakkan di tengah-tengah poros pada alat.  Proses selanjutnya adalah pemasangan bucket pada rantai yang berjumlah 13 bucket .
Gambar 2.  Prototipe bucket elevator
Kemudian  dilanjutkan  dengan  pemasangan bak  penampung  dan  ruang  pengeluaran. Pemasangan  motor  listrik  dan  gir box serta
pulley dilakukan pada tahap akhir pembuatan.  Prototipe bucket elevator dapat dilihat pada Gambar 2.
Perubahan  yang  lain  pada  bucket  elevator yaitu pada ruang pegeluaran.  Perubahan ini dilakukan karena setelah mangkuk-mangkuk terpasang,  terjadi  benturan  ( crash )    antara mangkuk  dengan  sisi  bagian  atas  ruang pengeluaran yang terbuat dari plat.  Dengan benturan  tersebut,  maka  gir  dan  rantai  dari alat  tidak  dapat  berputar.    Oleh  karena  itu dilakukan  pembesaran  ruang  pengeluaran khususnya pada bagian atas.  Perubahan dari pemasangan gir dan rantai dapat dilihat pada Gambar  3  dan  perubahn  dari  ruang pengeluaran  bucket  elevator  dapat  dilihat pada Gambar 4.

## 3.2.  Hasil Uji Kinerja Alat
1.  Volume mangkuk
Volume bucket yang  didapatkan  setelah proses pengukuran  yaitu sebesar 0,410 liter (205  gram)  untuk  setiap bucket ,  dengan parameter 1 liter gabah sama dengan 0,5 kg. Volume  real bucket lebih  rendah  jika dibandingkan  dengan  volume  teoritis  dari bucket sebesar  0,529  liter.    Hal  ini dikarenakan  pada  saat bucket berputar, terjadi  getaran  yang  mengakibatkan  adanya gabah-gabah  yang  telah  terangkat  oleh bucket jatuh  dan  berceceran  ke  bawah. Selain  itu,  penyebab  yang  lainnya  adalah gerakkan dari rantai pembawa bucket berisi gabah  yang  tidak  selalu  horizontal  dan  naik turun.    Hal  tersebut  lah  yang  menyebabkan volume  aktual  ( real ) bucket lebih  rendah dibandingkan dengan volume teoritis.
Gambar 3.  Perubahan pasangan rantai dan gir

## 2.  Analisis putaran sprocket bucket elevator
Putaran  teoritis  dari sprocket yang direncanakan  adalah  57,6  rpm,  48  rpm  dan 41,14  rpm  untuk  ukuran  diameter pulley 5 inch,  6  inch  dan  7  inch.    Hal  ini  berbeda dengan  putaran real dari sprocket yang diukur  menggunakan tachometer .    Putaran real dari sprocket dapat dilihat pada Tabel 2.
Jika dilihat pada Tabel 2 di atas, putaran real lebih  rendah  jika  dibandingkan  dengan putaran teoritis.  Hal ini terjadi dikarenakan pada  saat  bucket  elevator  berputar,  tenaga penggerak  yaitu  motor  listrik  dan  gir  box mendapatkan  beban  sehingga  putaran  dari bucket elevator menjadi lebih lambat.  Beban tersebut  disebakan  oleh  mangkuk-mangkut elevator  yang  terisi  oleh  gabah  dan  semua komponen  bucket  elevator  yang  bergerak. Hal  lain  yang  mempengaruhi  putaran  real lebih  rendah  yaitu  daya  dari  motor  listrik yang rendah.  Maka diperlukan motor listrik dengan  daya  yang  lebih  tinggi  agar  putaran dari bucket elevator mencapai maksimal.

## 2.3.  Uji Kinerja
1.  Pengujian  kapasitas kerja bucket elevator Proses  pengujian  kapasitas  dari  bucket elevator dilakukan dengan 3 variasi putaran, dan  untuk  satu  variasi  putaran  dilakukan  3 kali  pengujian  agar  data  yang  dihasilkan
lebih akurat.  Kapasitas dari bucket elevator dengan  3  variasi  putaran  dapat  dilihat  pada Tabel 3.
Berdasarkan Tabel 3 di atas, kapasitas aktual ( real ) bucket  elevator pada  putaran  54  rpm, 45  rpm  dan  39  rpm  masing-masing  adalah 20 kg/menit, 16 kg/menit dan   14 kg/menit. Kapasitas  yang  dicapai  oleh bucket  elevator
ini  lebih  besar  dibandingkan  dengan kapasitas bucket elevator yang didesain oleh Panggabean  (2008),  yaitu  sebesar  15,9 kg/menit pada kecepatan putar sprocket 184 rpm.  Jadi, kapasitas bucket elevator ini 4,1 kg lebih lebih besar.
Tabel di atas menunjukkan bahwa kapasitas teoritis  lebih  besar  dibandingkan  dengan kapasitas bucket  elevator yang.    Hal  ini terjadi  dikarenakan  adanya  penurunan putaran  (rpm),  dimana  putaran real dari bucket elevator lebih kecil dibanding dengan putaran  teoritis.    Selain  itu,  penyebab  yang lainnya  yaitu  adanya  gabah-gabah  yang
tercecer  dan  jatuh  dari bucket saat  proses pengujian dikarenakan getaran yang dialami oleh  rantai  pembawa bucket. Faktor tersebutlah  yang  menyebabkan  kapasitas kerja real dari bucket  elevator lebih  kecil dibandingkan  dengan  kapasitas  teoritis. Dalam  penelitian  ini,  kriteria  desain  dari bucket  elevator adalah  berkapasitas  20
Tabel 2.  Putaran real sprocket bucket elevator
Diamtere pulley (inch) Putaran real (rpm) Putaran teoritis (rpm) 5 54 57,60 6 45 48,00 7 39 41,44 Tabel 3.  Kapasitas bucket elevator pada 3 variasi putaran No. Putaran (rpm) Kapasitas aktual (kg/menit)  Kapasitas teoritis (kg/menit) 1 39 14 19,91 2 45 16 23,14 3 54 20 27,81
kg/menit.    Maka  dari  itu,  berdasarkan  tabel di atas kriteria desain telah tercapai.
2. Menghitung  gabah  terangkat  dan  gabah tersisa
Setelah  melakukan  penimbangan,  maka diperoleh  gabah  yang  terangkat  sebanyak 20  kg/menit  pada  putaran  54  rpm,  16 kg/menit  pada  putaran  45  rpm  dan  14 kg/menit  pada  putaran  39  rpm.   Sedangkan massa dari gabah yang tersisa sebesar 0,7 kg.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN

## 4.1. Kesimpulan
Kesimpulan  dari  penelitian  ini  adalah sebagai berikut: 1. Telah  dihasilkan  sebuah  prototipe  alat pengangkat gabah berupa bucket elevator dengan sudut kemiringan rantai
60 º , panjang 76,3  cm, lebar 29,7  cm dan tinggi 146 cm.
2. Kapasitas  kerja  dari bucket  elevator mencapai 20 kg/menit, 16 kg/menit dan 14  kg/menit  pada  putaran  54  rpm,  45 rpm  dan    39  rpm.    Dari  hasil  yang diperoleh  tersebut,  kriteria  desain  dari bucket  elevator dengan  kapasitas  20 kg/menit telah tercapai.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim.    2013. Data  Antropometri  Orang Indonesia . Laboratorium Perancangan  Sistem  Kerja  dan Ergonomi  Teknik  Industri    ITB.
Bandung. http://antropometri.ti.itb.ac.id/ban tuan/bantuan-kompilasidata.php (18 Mei 2013).
Hamsi,  A.    2009 . Studi  Variasi  Sudut Kemiringan  Bucket  Elevator  Pabrik Kelapa  Sawit  Kapasitas  Pabrik  30 Ton TBS/Jam Hubungannya dengan Daya  Motor,  Kecepatan  Bucket  dan Kapasitas  Bucket. Jurnal  Dinamis Vol. II, No. 4: 53-58.
Hasbi,  H.    2012.    Perbaikan  Teknologi
Pascapanen Padi di Lahan Suboptimal. Jurnal Lahan Suboptimal Vol. 1, No. 2: 186-196.
Henderson,  S.  M.,  and  R.  L.  Perry.    1982.
Agriculture  Process  Engineering . The  Avi  Publishing  Company, Inc.Westpor  Connecticut.    Hal:  83- 91, 664-671.
Iswari, K.  2012 . Kesiapan Teknologi Panen dan Pascapanen Padi dalam Menekan  Kehilangan  Hasil  dan Meningkatkan  Mutu  Beras. Jurnal Litbang Pertanian 31 (2): 58-67. Kurniawan,  R.    2008.    Rekayasa  Rancang Bangun Sistem Pemindahan Material  Otomatis  Dengan  Sistem Elektro-Pneumatik. Jurnal  Ilmiah
Teknik Mesin CAKRAM Vol. 2, No. 1: 42-47
Panggabean,  T.    2008. Desain  dan  Kinerja Mesin Pemindah Bahan Pada Sistem Pengering  Efek  Rimah  Kaca  (ERK)- Hybrid  dan  In-Stronge  Dryer  (ISD) Terintegrasi  Untuk  Biji  Jagung .
Institut  Pertanian  Bogor.    Bogor.
http://respository.ipb.ac.id/handle /123456789/11082 (24 Mei, 2013).
Siregar,  S.F.    2004. Alat  Transportasi  Benda Padat .    USU  Digitzed  library.
Sumatera Utara.