Dinamika Lingkungan Indonesia,  Januari 2024, p 17-22 p-ISSN 2356-2226
e-ISSN 2655-8114 Volume 11, Nomor 1 DOI 10.31258/dli.11.1.p.17-22 https://dli.ejournal.unri.ac.id/index.php/DL
Studi Preliminer Pemanfaatan Lumpur Vulkanik Sidoarjo Sebagai Adsorben Zat Warna Napthol di Air Limbah Batik
Septi Fatimatus Zahro 1 , Sandyanto Adityosulindro 2 *
1,2 Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik, Universitas Indonesia, Kampus Baru UI Depok, Jawa Barat 16424, Indonesia
*Koresponden E-mail: adityosulindro@eng.ui.ac.id
(Diterima: 5 April 2023|Disetujui: 27 Januari 2024|Diterbitkan: 28 Januari 2024)
Abstract: The  Sidoarjo  Volcanic  Mudflow  has  been  one  of  Indonesia's  ongoing  national  catastrophes  since  2006. Numerous  studies  have  been  conducted  to  examine  the  potential  applications  of  this  abundant  material  due  to  its massive quantity. In this work, Sidoarjo Volcanic Mud was utilized as a dye-removing adsorbent in batik wastewater. To  increase  the  effectiveness  of  Sidoarjo  Volcanic  Mud  as  an  adsorbent,  physical  and  chemical  activation  techniques were  employed, and the results  were  compared to a control without activation.  The sample  was heated at 550 °C for three  hours  to  be  physically  activated.  The  sample  was  chemically  activated  by  applying  5N  H2SO4  solution  for  2.5 hours. In a batch system with an orbital shaker, adsorption tests were conducted for the color removal of pure and pre- treated  batik  wastewater.  Using  UV-Vis  spectrophotometry,  the  decolorization  of  batik  wastewater  was  monitored during the reaction. Due to the high concentration of apparent color in the sample, the effect of the adsorbent activation method was insignificant in pure batik wastewater. In contrast, the effect of the adsorbent activation method was evident in pre-treated batik wastewater, where up to 50% decolorization of the true color was achieved with chemically activated, 18.75% with no activation, and 23.30% with physical activation .
Keywords : batik wastewater; adsorbent; adsorption; volcanic mud; activation

## PENDAHULUAN
Lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  merupakan  salah satu  bencana  nasional  yang  terjadi  pada  tanggal  29 Mei  2006  di  Kecamatan  Porong,  Sidoarjo  dan berlanjut  hingga  sekarang.  Volume  lumpur  terus bertambah setiap harinya serta menyebabkan berbagai permasalahan lingkungan dan berpotensi menenggelamkan  desa  di  sekitarnya.  Beberapa pemanfaatan  lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  telah dilakukan  di  beberapa  penelitian  yaitu  sebagai pengganti  agregat  kasar  (Susanto  &  Nugroho,  2012), bahan  pembuatan  batako  (Lestari  &  Razif,  2019), bahan  baku  amplas  (Listiyani  et  al.,  2019),  hingga dijadikan  sebagai  adsorben  (Jalil  et  al.,  2010; Kamarudin  et  al.,  2019;  Ulfindrayani  et  al.,  2019; Zaman & Huboyo, 2009).
Keberadaan  zat  warna  pada  air  limbah ditemukan di berbagai industri sekitar 10-15% (Aljbour et  al.,  2017).  Industri  yang  menggunakan  zat  warna diantaranya industri sablon/percetakan, industri batik, dan  industri  makanan  maupun  kertas.    Berbagai permasalahan  lingkungan  yang  dapat  ditimbulkan karena  keberadaan  zat  warna  yang  melimpah  pada badan  air.  Permasalahan  tersebut  diantaranya  dapat mengganggu  ekosistem  perairan,  menghalangi  sinar matahari dan oksigen, serta memiliki efek toksik pada organisme  hidup  (Jalil  et  al.,  2010).  Selain  itu,  juga dapat  mempengaruhi  kesehatan  hewan  maupun manusia  yang  paparannya  dapat  secara  langsung maupun melalui inhalasi (Aljbour et al., 2017).
Industri  batik  merupakan  salah  satu  industri yang  menggunakan  zat  warna  pada  proses produksinya.  Industri  ini  tersebar  di  seluruh  wilayah
Indonesia.  Diantaranya  di  beberapa  daerah  seperti Yogyakarta,  Pekalongan,  Surakarta,  dan  di  daerah lain.  Pada  proses  produksinya,  industri  batik menggunakan  zat  warna  berupa  napthol,  remazol hitam,  golden  maupun  kuning, methylene  blue , methyl orange ,  dan  lain  (Prandini  &  Rahmayanti,  2020).  Zat warna  yang  memiliki  kuantitas  paling  besar  dalam penggunaannya  pada  proses  produksi  batik  yaitu  zat warna  napthol.  Zat  warna  ini  masuk  ke  dalam  jenis pewarna  azo  yaitu anylic  acid dan the  diazonium    salt color  generator dan  sering  disebut  pewarna  anion (Prandini  &  Rahmayanti,  2020).  Selama  proses produksi batik menghasilkan limbah yang mengandung  zat  warna  tersebut.  Limbah  batik  yang dihasilkan tidak memenuhi  persyaratan dan peraturan standar  baku  mutu  air  limbah  (PERMENLHK  no  16 tahun  2019)  dan  digolongkan  sebagai  limbah  yang sangat tercemar. Memiliki pengaruh dalam penurunan kualitas  lingkungan  dan  beresiko  bagi  kesehatan manusia. Limbah ini perlu dilakukan pengolahan yang sesuai  sebelum  di  buang  ke  badan  air  (Daud  et  al., 2022).
Tipikal karakteristik limbah cair tekstil meliputi berbagai parameter air yaitu pH (6-10), suhu (35-45 ℃ ), BOD  (80-6000  mg/L),  COD  (150-12.000  mg/L), minyak  lemak  (10-30  mg/L),  TSS  (15-8000  mg/L), klorine (1000-1600 mg/L), Sodium (70 mg/L), Warna (50-2500 pt-co) (Mani et al., 2019; Wang et al., 2022). Air  limbah  tekstil  berbahaya  bagi  lingkungan  karena mengandung senyawa karsinogenik, toksik, mutagenik,  dan  sulit  terdegradasi  yang  dapat mempengaruhi aktivitas oorganisme serta mengganggu estetika  karena  limbah  tersebut  mengandung  pewarna (Hubadillah  et  al.,  2020;  Mani  et  al.,  2019).
Pengolahan  limbah  tekstil  dapat  dilakukan  dengan berbagai  metode  pengolahan.  Pada  pengolahan biologis  cenderung  kurang  efektif  karena  memerlukan waktu  yang  lama  serta  prosentase  penyisihan kontaminan  zat  warna  berkisar  antara  4,8%-75% (Daud et al., 2022).
Beberapa  teknik  pengolahan  limbah  batik  yang telah dilakukan, teknik adsorpsi dianggap  yang paling cocok  untuk  diterapkan.  Teknik  adsorpsi  ini merupakan  salah  satu  teknik  yang  paling  populer karena  kesederhanaan  pengoperasiaannya,  hemat biaya, serta membutuhkan energi yang rendah (Jalil et al.,  2010).  Efektivitas  proses  adsorpsi  zat  warna  telah dilaporkan  oleh  beberapa  penelitian  yaitu  pada penyisihan    zat  warna  oleh  Muhammad  & Adityosulindro  (2022)  menggunakan  alga  sebagai bioadsorben  dengan  efektivitas  penyisihan  77%  pada zat  warna.  Selain  itu  pada  pemanfaatan  limbah  daun jagung  untukpenyisihan methyl  orange penyisihannya hingga 93% (Fadhil & Eisa, 2019).
Proses  adsorpsi  sendiri  merupakan  proses eksotermik,  dan  mekanismenya  melibatkan  pelekatan baik  gas  atau  zat  padat  ke  permukaan  adsorben. Adsorpsi merupakan teknologi lama yang murah, dan jauh  lebih  baik  yang  dapat  membantu  meningkatkan kualitas  air  (Gul  Zaman  et  al.,  2021).  Definisi  lain adsorpsi  merupakan  proses  dimana  komponen  dari fase gas ataupun cair terikat pada suatu permukaan zat padat. Pengikatan dapat terjadi secara fisik atau kimia (Pfeifer  &  Škerget,  2020).  Proses  adsorpsi  dapat  di implementasikan sebagai single treatment maupun tersier treatment .  Adsorpsi  menjadi  teknik  yang  paling menjanjikan untuk penghilangan zat warna. Keuntungan  dari  teknik  adsorpsi  adalah:  ekonomis, penanganan  mudah,  ketersediaan  adsorben  dan efisiensi yang lebih baik (Khan & Nazir, 2015).
Kebanyakan  industri  batik  yang  tersebar  di Indonesia  merupakan  industri  rumahan  karena  itu teknik adsorpsi ini dianggap paling sesuai. Pada proses adsorpsi membutuhkan adsorben sebagai bahan untuk penyerap  polutan.  Adsorben  biasanya  bahan  berpori dan  biasanya  memiliki  luas  permukaan  yang  besar karena  porositasnya  yang  tinggi.  Karena  porositas, area internal umumnya lebih besar daripada area luar (Mccabe  et  al.,  2001).  Merujuk  pada  salah  satu pemanfaatan  Lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  sebagai adsorben  yang  telah  dilakukan  oleh  Zaman  et  al (2009),  Jalil  et  al  (2010),  Ulfindrayani  et  al  (2019), serta  Kamarudin  et  al  (2020)  untuk  penyisihan  zat warna  pada  air  limbah  didapatkan  hasil  efisiensi penyisihan  hingga  >80%.  Lumpur  Vulkanik  Sidoarjo dapat dimanfaatkan sebagai adsorben karena memiliki luas  permukaan  yang  besar  ditinjau  dari  tektur  tanah berupa  lempung  dengan  ukuran  butiran  <0,002  mm (Zaman  &  Huboyo,  2009).  Selain  itu  juga  karena kandungan  silika  (SiO 2 )  yang  tinggi  yaitu  sebesar 43,3% - 45% (Ciptawati et al., 2022). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengevaluasi  potensi  pemanfaatan  lumpur  vulkanik Sidoarjo  sebagai  bahan  baku  adsorben  untuk pengolahan air limbah. Jika pada penelitian-penelitian sebelumnya  hanya  menggunakan  air  limbah  sintetik, pada  penelitian  ini  akan  menggunakan  air  limbah  riil dari  industri  batik.  Pada  penelitian  ini  akan
dibandingkan  efisiensi  penyisihan  warna  dengan proses  adsorpsi  menggunakan  tiga  jenis  modifikasi adsorben berbasiskan lumpur vulkanik Sidoarjo.

## BAHAN DAN METODE

## Sampling Lumpur Vulkanik Sidoarjo
Sampel  Lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  yang digunakan dalam penelitian ini diambil dari jarak 500 meter  dari  titik  semburan  ( GPS  7 .53’16.77, 112 .70’85.43) .  Titik  semburan  yang  dipilih berdasarkan  penelitian  sebelumnya  oleh  (Ciptawati  et al.,  2022).  Pada  titik  tersebut  sampel  lumpur  Sidoarjo memiliki  kandungan  silika  dan  alumina  tinggi. Kandungan  tersebut  dapat  meningkatkan  proses adsorpsi.  Sampel  diambil  menggunakan  cangkul  dan cetok  sebanyak  1  kg.  Sampel  lumpur  memiliki karakteristik  fisik  bewarna  abu-abu  dan  seperti lempung.  Sampel  lumpur  vulkanik  Sidoarjo  disimpan di  dalam  tempat  penyimpanan  tertutup  (box  5  liter). Hal  ini  dikarenakan  untuk  mempermudahkan  proses pengangkutan ke laboratorium.

## Sampling Limbah Batik
Sampel  limbah  batik  diambil  dari  salah  satu industri  batik  rumahan  di  Sawangan,  Depok.  Metode pengambilan  sampel  limbah  batik  berdasarkan  SNI 6989.59:2008  tentang  metode  contoh  pengambilan sampel  air  limbah.  Tahapan  proses  produksi  batik dimulai  dari  proses  pendesainan  kain,  proses mencanting,  pewarnaan  kain,  dan  proses  pelorotan. Zat  warna  yang  digunakan  dalam  proses  produksi batik  pada  industri  tersebut  yaitu  zat  warna  napthol. Dalam  proses  pembuatan  larutan  warna  ditambah bahan kimia berupa soda api sebagai pelarut zat warna napthol  pada  air.  Sampel  limbah  batik  yang  telah diambil disimpan botol kaca gelap dan dimasukkan di dalam cool box pada suhu ± 4 ℃ .

## Eksperimen Eksperimen Adsorpsi
Penelitian ini merupakan penelitian eksperimen pada  skala  laboratorium.  Eksperimen  adsorpsi  yang dilakukan  dengan  sistem  batch  pada  dua  kondisi  air limbah  (tanpa pre-treatment dan  dengan pre-treatment ). Asumsi  limbah  tanpa  pre-treatment  yaitu  proses adsorpsi sebagai single treatment (pengolahan utama). Sedangkan  limbah  dengan  pre-treatment  diasumsikan bahwa  proses  adsorpsi  merupakan  pengolahan  tersier (pengolahan  lanjutan).  Eksperimen  dilakukan  dengan menggunakan  shaker  selama  120  menit  pada  100  ml volume  larutan  eksperimen  dengan  kecepatan  agitasi 300  rpm  dan  pada  suhu  ±  25 ℃ .  Hasil  eksperimen sampel  di  sentrifugasi  dalam  waktu  5  menit  pada kecepatan 3000 rpm.

## Aktivasi Adsorben
Sampel  lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  (LS)  yang telah diambil kemudian di keringkan selama 14 hari di bawah sinar matahari langsung. Selanjutnya ditumbuk hingga halus dan lolos ayakan 100 mesh. Kemudian di oven  pada  suhu  60 ℃ selama  3  jam.  Sampel  di  ambil sebanyak  100  gram  untuk  disisihkan  sebagai  sampel
adsorben  tanpa  aktivasi.  Selanjutnya  sisa  sampel  tadi dilakukan proses aktivasi fisika (100 gram) dan aktivasi kimia  (100  gram).  Aktivasi  fisika  dilakukan  dengan kalsinasi  pada  suhu  550 ℃ selama  3  jam  didalam Furnacae.  Pada  proses  aktivasi  kimia  dengan  H2SO4 5N  pada  perbandingan  1:5  yang  artinya  100  gram sampel per 500 ml larutan H2SO4 5N di stirrer selama 2,5  jam  suhu  100 ℃ .  Setelah  itu  di  bilas  dengan  air suling/aquadest  hingga  pH  berkisar  antara  4,5-5. Kemudian sampel dikeringkan dalam oven pada suhu 100 ℃ selama 2 jam dilanjutkan dengan di furnace pada suhu  200 ℃ jam  untuk  memaksimalkan  pengeringan. Sampel  aktivasi  kimia  selanjutnya  ditumbuk  hingga memperoleh  ukuran  yang  lolos  ayakan  100  mesh. Proses  preparasi  sampel  menjadi  adsorben  yang  siap digunakan dapat dilihat pada Gambar 1. dan Gambar 2.
Pada  kondisi  sampel  limbah  batik  dengan  pre- treatment  dilakukan  penyaringan.  Proses  penyaringan menggunakan vakum filter dengan ukuran kertas filter selulosa  sebesar  1,2  µm.  Proses  pre-treatment  limbah batik dapat dilihat pada Gambar 3.
A B C D E F
(A)Sampling LP, (B) Sampel LP, (C) Proses Penumbukan LP, (D) Proses pengovenan, (E) Proses Furncae, (F) Proses aktivasi kimia H 2 SO 4 5N
Gambar 1. Proses Sampling dan Preparasi Adsorben Lumpur Vulkanik Sidoarjo
(A) Adsorben Tanpa Aktivasi, (B) Aktivasi Kimia dan (C) Aktivasi Fisika
Gambar 2. Ketiga Adsorben siap digunakan
(A) Proses filter limbah batik, (B) Hasil filter limbah batik
Gambar 3. Preparasi Limbah Batik

## Analisis sampel
Metode  analisa  yang  digunakan  untuk menganalisis  konsentrasi  zat  warna  yaitu  SNI  6989- 80.2011.  Analisa  warna  dilakukan  menggunakan spektrofotometer UV-VIS DR 6000 Hach. Semua hasil analisa  dikumpulkan  dan  kemudian  dapat  ditarik kesimpulan terkait metode modifikasi adsorben lumpur Sidoarjo  yang  memiliki  nilai  tertinggi  dalam  efisiensi penyisihan  zat  warnanya.  Serta  dilakukan  analisa morfologi  dan  kandungan  unsur  untuk  sampel adsorben  lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  yang  terpilih menggunakan SEM EDS.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada hasil pembacaan eksperimen limbah batik tanpa  pre-treatment  menunjukkan  konsentrasi  zat warna  sebelum  adsorpsi  sebesar  16000  pt-co  dan mampu diturunkan hingga 1554 pt-co. Nilai prosentase penyisihan  sangat  tinggi  berkisar  89,22%  (Tanpa Aktivasi),  90,29%  (Aktivasi  Fisika),  dan  89,38% (Aktivasi  Kimia).  Dari  hasil  berikut  diketahui  bahwa nilai  prosentase  penyisihan  tertinggi  pada  adsorben lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  dengan  aktivasi  fisika. Namun  dalam  eksperimen  perhitungan  nilai error tinggi pada pengukuran konsentrasi zat warna  sebesar ±23-79%.  Penelitian  lanjutan  dilakukan  untuk mengkonfirmasi hasil eksperimen tersebut. Eksperimen dilakukan  dengan  tanpa  adsorben,  sampel  di  shaker selama  120  menit  kemudian  di  sentrifugasi  dan  di analisa  konsentrasi  warna  tampak  ( apparent  color ). Hasil  eksperimen  menunjukkan  bahwa  efisiensi penyisihan  zat  warna  sangat  tinggi  sebesar  96,05%. Hal  ini  disebabkan  karena  pada  pembacaan  warna tampak  ( apparent  color )  terganggu  oleh  berbagai  zat terlarut  dan  tersuspensi  yang  ada  di  dalam  air  limbah batik riil. Untuk mengatasi kendala tersebut maka pada eksperimen  berikutnya,  air  limbah  terlebih  dahulu  di pre-treatment dengan  kertas  filter  selulosa  1,2  µm sehingga  pengukuran  warna  sejati  ( true  color )  dapat dilakukan.  Hasil  eksperimen  pada  limbah  batik  tanpa pre-treatment dan  limbah  batik  dengan pre-treatment dapat dilihat pada Gambar 4. dan Gambar 5.
A B
A B C (A)Sampling LS, (B) Sampel LS, (C) Proses Penumbukan LS, (D) Proses pengovenan, (E) Proses Furncae, (F) Proses aktivasi kimia H 2 SO 4 5N
(C0: 16000 Pt-Co, m: 1 g/L t:120 menit, pH: 10.5, V agt :300 rpm, T:25 1 )
Gambar  4. Hasil  Eksperimen  Limbah  Batik  Tanpa Pre-Treatment
(C0:880 Pt-Co, m: 3 g/L t:120 menit, pH: 9.5, V agt :300 rpm, T:25 1 ) Gambar 5 . Hasil Eksperimen Limbah Batik Setelah Pre-treatment
Berdasarkan hasil eksperimen yang ditunjukkan pada Gambar 5. dengan konsentrasi awal limbah batik sebesar  880  Pt-Co  dapat  diturunkan  hingga  720  pt-co (tanpa aktivasi), 680 Pt-Co (aktivasi fisik), dan 440 pt- co  (aktivasi  kimia).  Hasil  eksperimen  didapatkan efisiensi  peyisihan  zat  warna  sebesar  18,75%  (tanpa aktivasi),  23,30%  (aktivasi  fisika),  dan  50%  (aktivasi kimia). Pada hasil tersebut disimpulkan bahwa metode modifikasi adsorben dengan aktivasi kimia yang paling tinggi  nilai  efisiensinya  dalam  penyisihan  zat  warna pada  limbah  batik  yaitu  sebesar  50%.  Nilai error eksperimen  dengan  limbah  batik  dengan pre-treatment lebih kecil dibandingkan dengan tanpa pre-treatment . Selanjutnya adsorben lumpur Vulkanik Sidoarjo dengan  aktivasi  kimia  dilakukan  analisis  karakteristik morfologi serta kandungan unsur di dalamnya dengan menggunakan  SEM  EDS,  dapat  dilihat  pada  Gambar 6. dan Gambar 7.
Hasil  analisis  menggunakan  SEM  ( Scanning Electron  Microscope )  morfologi  adsorben  lumpur Vulkanik  Sidoarjo  aktivasi  kimia  bentuknya  tidak beraturan  dan  diantaranya  berkeping-keping.  Hasil SEM  sampel  lumpur  vulkanik  Sidoarjo  sebelum modifikasi adsorben yang ditunjukkan pada penelitian sebelumnya  oleh  (Jalil  et  al.,  2010;  Talib  et  al.,  2016) menunjukkan hasil yang serupa dengan penelitian ini. Pada  hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  lumpur
Vulkanik  Sidoarjo  dapat  dimanfaatkan  sebagai adsorben  sebagaimana  telah  dibuktikan  pada penelitian sebelumnya (Jalil et al., 2010; Kamarudin et al.,  2019;  Ulfindrayani  et  al.,  2019)    dan  pada penelitian ini dengan pengaplikasian langsung pada air limbah batik. Selain itu hasil analisa kandungan unsur yang  terkandung  dalam  adsorben  lumpur  Vulkanik Sidoarjo  dengan  aktivasi  kimia  menunjukkan  bahwa terdapat  elemen  silika  sebesar  35,46%  dan  Alumina 14,23%.  Pada  penelitian  sebelumnya  hasil  EDS  pada sampel  lumpur  vulkanik  Sidoarjo  sebelum  di modifikasi  menunjukkan  kandungan  silika  sebesar 17,40% dan alumina sebesar 1,38% (Talib et al., 2016). Hal  tersebut  menunjukan  indikasi  proses  modifikasi berpotensi meningkatkan komposisi silika dan alumina yang terkait dengan kapasitas adsorpsi suatu adsorben.
Gambar 6. SEM Adsorben Lumpur Vulkanik Sidoarjo Aktivasi Kimia
Element Wt% At% O 45,81 60,02 Na 0,20 0,18 Mg 1,36 1,18 Al 14,23 11,05 Si 35,46 26,47 Fe 2,94 1,10 Matrix Correction ZAF
Gambar 7. EDS Adsorben Lumpur Vulkanik Sidoarjo Aktivasi Kimia
Proses  adsorpsi  yang  terjadi  pada  penelitian  ini menggunakan  adsorben  lumpur  vulkanik  sidoarjo dapat  dikarenakan  beberapa  hal  diantaranya  karena luas  permukaannya  yang  besar  ataupun  ditinjau  dan kandungan  silikanya  yang  tinggi.  Selain  itu  pada proses  aktivasi  kimia  menggunakan  H 2 SO 4 5N  ini dapat  meningkatkan  luas  permukaan  yang  mana dilansir  dari  penelitian  Astuti  et  al  (2020)  luas permukaan  awal  lumpur Vulkanik  Sidoarjo  sebesar 31,217  mg/g  menjadi  171,539  mg/g  karena metode aktivasi  ini  (Astuti  et  al.,  2020).  Adsorben  dengan aktivasi H 2 SO 4 dapat menghilangkan unsur pengganggu  proses  adsorpsi  seperti  Ca,  Al,  dan  Fe sehingga  lebih  optimum  dalam  penyisihan  zat  warna (Astuti  et  al.,  2020).  Kandungan  silika  juga  berperan penting dalam meningkatkan kemampuan adsorpsi. Di dalam  kandungan  silika  terdapat  gugus  aktif  silanol dan siloksan yang mana gugus tersebut memiliki daya adsorpsi.  Mekanisme  adsorpsi  yang  terjadi  yaitu  dari pengikatan  ion-ion  yang  terkandung  dalam  adsorbat (polutan)  dengan  gugus-gugus  aktif  silika  (Sutrisno  et al., 2016).

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat  ditarik kesimpulan  bahwa  lumpur  Vulkanik  Sidoarjo  dapat dimanfaatkan  sebagai  adsorben  untuk  penyisihan  zat warna  pada  limbah  cair  dari  indsutri  batik  rumahan. Efek  variasi  metode  aktivasi  adsorben  tidak  signifikan pada  air  limbah  riil  akibat  konsentrasi  warna  tampak ( apparent color ) yang mengandung berbagai zat terlarut dan tersuspensi yang akan ikut tersisihkan saat separasi adsorben.  Disisi  lain,  pada  air  limbah  yang  sudah  di pre-treatment dengan  filter  selulosa,  metode  aktivasi adsorbent  secara  kimiawi  dengan  H 2 SO 4 5N  mampu mereduksi  warna  sejati  ( true  color )  air  limbah  dari  880 Pt-Co  menjadi  440  Pt-Co  (efisiensi  penyisihan  50%). Karakterisasi  adsorben  dengan  SEM  menunjukkan morfologi lumpur Vulkanik Sidoarjo setelah dilakukan aktivasi  kimia  dengan  bentuk  tidak  beraturan  dan berkeping-keping  serta  memiliki  kandungan  mineral kuarsa  ditandai  dengan  kandungan  silika  sebesar 35,46% dan alumina sebesar 14,23%.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Apresiasi yang tinggi kami haturkan pada Direktorat Riset  dan  Pengembangan  Universitas  Indonesia  atas dukungan  penelitian  melalui  hibah  riset  PUTI Pascasarjana NKB-279/UN2.RST/HKP.05.00/2023.
Penulis  juga  mengucapkan  terima  kasih  kepada Bapak  Po  Im  yang  telah  memberikan  izin  untuk sampling  limbah  batik  serta  kepada  Laboran Laboratorium Rekayasa dan Kualitas Air FTUI Mbak Licka  dan  Mbak  Pipit  atas  dukungan  uji  sampel. Ucapan  terimakasih  juga  kami  berikan  kepada Laboratorium CMPFA FTUI untuk analisis menggunakan SEM EDS.

## DAFTAR PUSTAKA
Aljbour, S. H., Al-Harahsheh, A. M., Aliedeh, M. A., Al-Zboon,  K.,  &  Al-Harahsheh,  S.  (2017). Phosphate  removal  from  aqueous  solutions  by using  natural  Jordanian  zeolitic  tuff. Adsorption Science & Technology , 35 (3–4), 284–299.
https://doi.org/10.1177/0263617416675176.
Astuti, D. H., . S., Fadilla, A. K. N., & Mahendra, Y.
I.  (2020).  Kajian  Kualitas  Komposisi  Adsorben Bahan Baku Lumpur Panas Sidoarjo. Jurnal Teknik Kimia , 14 (2), 80–85. https://doi.org/10.33005/jurnal_tekkim.v14i2.203 3.
Ciptawati, E., Hilfi Azra Dzikrulloh, M., Oki Septiani, M.,  Rinata,  V.,  Ainur  Rokhim,  D.,  Azfa Fauziyyah,  N.,  &  Sribuana,  D.  (2022).  Analisis Kandungan  Mineral  dari  Lumpur  Panas  Sidoarjo sebagai  Potensi  Sumber  Silika  dan  Arah Pemanfaatannya. IJCA  (Indonesian  Journal  of Chemical Analysis) , 5 (1), 18–28. https://doi.org/10.20885/ijca.vol5.iss1.art3. Daud, N. M., Abdullah, S. R. S., Hasan, H. A., Ismail, N.  ’Izzati,  &  Dhokhikah,  Y.  (2022).  Integrated physical-biological  treatment  system  for  batik industry wastewater: A review on process selection. Science  of  The  Total  Environment , 819 ,  152931. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2022.152931.
Fadhil,  O.  H.,  &  Eisa,  M.  Y.  (2019).  Removal  of Methyl  Orange  from  Aqueous  Solutions  by Adsorption  Using  Corn  Leaves  as  Adsorbent Material. Journal  of  Engineering , 25 (4),  55–69. https://doi.org/10.31026/j.eng.2019.04.05.
Gul Zaman, H., Baloo, L., Pendyala, R., Singa, P. K., Ilyas,  S.  U.,  &  Kutty,  S.  R.  M.  (2021).  Produced Water  Treatment  with  Conventional  Adsorbents and  MOF  as  an  Alternative:  A  Review. Materials , 14 (24), 7607. https://doi.org/10.3390/ma14247607.
Hubadillah,  S.  K.,  Othman,  M.  H.  D.,  Tai,  Z.  S., Jamalludin,  M.  R.,  Yusuf,  N.  K.,  Ahmad,  A., Rahman,  M.  A.,  Jaafar,  J.,  Kadir,  S.  H.  S.  A.,  & Harun, Z. (2020). Novel hydroxyapatite-based bio- ceramic hollow fiber membrane derived from waste cow bone for textile wastewater treatment. Chemical Engineering Journal , 379 , 122396. https://doi.org/10.1016/j.cej.2019.122396.
Jalil, A. A., Triwahyono, S., Adam, S. H., Rahim, N.
D., Aziz, M. A. A., Hairom, N. H. H., Razali, N. A.  M.,  Abidin,  M.  A.  Z.,  &  Mohamadiah,  M.  K. A.  (2010).  Adsorption  of  methyl  orange  from aqueous  solution  onto  calcined  Lapindo  volcanic mud. Journal  of  Hazardous  Materials , 181 (1–3),  755– 762. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2010.05.078.
Kamarudin,  N.  H.  N.,  Setiabudi,  H.  D.,  Abdul  Jalil, A., Adam, S. H., & Muhamad Salleh, N. F. (2019). Utilization of Lapindo Volcanic Mud for Enhanced Sono-sorption Removal of Acid Orange 52. Bulletin of  Chemical  Reaction  Engineering  &  Catalysis , 14 (1), 189.  https://doi.org/10.9767/bcrec.14.1.3326.189- 195.
Khan, T. A., & Nazir, M. (2015). Enhanced adsorptive removal  of  a  model  acid  dye  bromothymol  blue from  aqueous  solution  using  magnetic  chitosan- bamboo  sawdust  composite:  Batch  and  column studies. Environmental  Progress  &  Sustainable  Energy , 34 (5), 1444–1454. https://doi.org/10.1002/ep.12147. Lestari, R. S., & Razif, M. (2019). Pemanfaatan Lumpur Lapindo Sebagai Batako Menggunakan Semen Portland dan  Abu  Sekam  Padi  Dengan  Stabilisasi/Solidifikasi Kandungan Logam Pb . 7.
Listiyani,  N.,  Dharmawan,  A.  P.,  Afifah,  F.,  & Cahyaningrum, S. E. (2019). Pemanfaatan Lumpur Lapindo Sebagai Bahan Baku Pembuatan Amplas. Indonesian Chemistry and Application Journal , 3 (1), 24. https://doi.org/10.26740/icaj.v3n1.p24-27. Mani, S., Chowdhary, P., & Bharagava, R. N. (2019). Textile  wastewater  dyes:  Toxicity  profile  and  treatment approaches (pp.  219–244).  In:  Emerging  and  Eco- Friendly  Approaches  for  Waste  Management (Bharagava,  R.  N.  &  Chowdhary,  P.,  eds). Springer, Singapore.
Mccabe,  W.,  Smith,  J.,  &  Harriot,  P.  (2001). Unit operations  of  chemical  engineering .  New  York,  NY, USA : McGeaw-Hill Inc.
Muhammad,  R.,  &  Adityosulindro,  S.  (2022). Biosorption  of  Brilliant  Green  Dye  from  Synthetic Wastewater  by  Modified  Wild  Algae  Biomass. Evergreen , 9 (1), 133–140. https://doi.org/10.5109/4774228.
Pfeifer,  A.,  &  Škerget,  M.  (2020).  A  review:  A comparison  of  different  adsorbents  for  removal  of Cr (VI), Cd (II) and Ni (II). Turk J Chem , 25. Prandini, M. N., & Rahmayanti, M. (2020). Effect pH Adsorption  of  Naphtol  Dye  Using  Humic  Acid Adsorbent  Result  of  Peat  Isolation  from Kalimantan. Proceeding  International  Conference  on
Science and Engineering , 3 , 147–151. https://doi.org/10.14421/icse.v3.486.
Susanto,  A.,  &  Nugroho,  P.  A.  (2012). Pemanfaatan Lumpur  Lapindo  Sebagai  Pengganti  Agregat  Kasar Beton .
Sutrisno,  B.,  Hidayat,  A.,  &  Mufrodi,  Z.  (2016). Modifikasi Limbah Abu Layang menjadi Adsorben untuk  Mengurangi  Limbah  Zat  Warna  pada Industri  Tekstil. CHEMICA:  Jurnal  Teknik  Kimia , 1 (2), 57. https://doi.org/10.26555/chemica.v1i2.3571
Talib, N. B., Triwahyono, S., Jalil, A. A., Mamat, C. R., Salamun, N., Fatah, N. A. A., Sidik, S. M., & Teh,  L.  P.  (2016).  Utilization  of  a  cost  effective Lapindo mud catalyst derived from eruption waste for  transesterification  of  waste  oils. Energy
Conversion and Management , 108 ,  411–421. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2015.11.031.
Ulfindrayani, I. F., Ikhlas, N., A’yuni, Q., Fanani, N.,
Gaol,  B.  L.,  &  Lestari,  D.  (2019).  Pengaruh Ekstraksi  SiO2  dari  Lumpur  Lapindo  Terhadap Daya  Adsorpsinya  pada  Larutan  Metil  Orange. CHEESA: Chemical Engineering Research Articles , 2 (2), 50. https://doi.org/10.25273/cheesa.v2i2.5108. Wang,  X.,  Jiang,  J.,  &  Gao,  W.  (2022).  Reviewing textile  wastewater  produced  by  industries: Characteristics,  environmental  impacts,  and treatment  strategies. Water  Science  and  Technology , 85 (7), 2076–2096. https://doi.org/10.2166/wst.2022.088 Zaman,  B.,  &  Huboyo,  H.  S.  (2009). Pemanfaatan Lumpur  panas  sidoarjo  sebagai  adsorben  limbah  zat warna tekstil jenis reaktif .