## Pengolahan Biskuit Rumput Laut (Gracilaria sp) di CV Khansa Gaza, Kota Makassar
[Seaweed ( Gracilaria sp ) Biscuit Processing at CV Khansa Gaza, Makassar City]
Putri Istiana Surgya, Jaulim Sirait, Yuliati H Sipahutar
Politeknik Ahli Usaha Perikanan Jl. AUP No. 1 Pasar Minggu-Jakarta Selatan
Diterima:  1 Juli 2022; Disetujui: 1 Oktober 2022

## Abstrak
Biskuit adalah makanan ringan yang disukai semua usia dari anak kecil sampai dewasa. Biskuit yang beredar di pasaran umumnya dibuat dari tepung terigu dengan penambahan minyak atau lemak  dan  bahan  tambahan  pangan  lainnya  dengan  cara  pemanggangan  dengan  oven. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  proses  pengolahan  biskuit  dengan  penambahan rumput laut Gracilaria sp. dari penerimaan bahan baku hingga produk biskuit rumput laut. Metode penelitian dilakukan dengan pendekatan kuantitatif dan kualitatif. Pendekatan kualitatif dilakukan dengan  observasi  mengikuti  langsung  proses  pengolahan  biskuit  dari  penerimaan  rumput  laut kering, pengolahan sampai penyimpanan. Pengujian mutu dilakukan terhadap mutu sensori dan kadar air bahan baku rumput laut kering. Pengujian mutu dilakukan pada mutu sensori, kadar air dan kadar protein produk biskuit rumput laut serta dan pengukuran suhu. Analisa data dilakukan dengan  metode  deskriptif  pendekatan  kualitatif  dan  kuantitatif.  Hasil  observasi  menunjukkan pengujian  mutu  sensori  rumput  laut  kering  dengan  parameter  penampakan  rata-rata  7.84  dan nilai tekstur rata-rata 7.73 serta kadar air 9,83% Pengujian mutu sensori produk biskuit rumput laut dengan parameter  bau dan rasa adalah normal,  dan warna adalah khas biskuit. Kadar air 4,21%,  kadar  protein  8,73%,  dan  suhu  oven  pemanggangan  160,8°C.  Hasil  observasi menunjukkan  bahwa  proses  pengolahan  biskuit  rumput  laut  sudah  memenuhi  standar  SNI 2973:2011.
Kata Kunci : makanan ringan; proses pembuatan; rumput laut

## Abstract
Biscuits are snacks that are liked by all ages from small children to adults. Biscuits circulating in the  market  are  generally  made  from  wheat  flour  with  the  addition  of  oil  or  fat  and  other  food additives by baking in an oven. This study aims to determine the processing of biscuits with the addition of seaweed Gracilaria sp. from receiving raw materials to seaweed biscuit products. The research  method  is  carried  out  with  a  quantitative  and  qualitative  approach.  The  qualitative approach was carried out by observing directly the biscuit processing process from receiving dried seaweed,  processing  to  storage.  Quality  testing  was  carried  out  on  the  sensory  quality  and moisture  content  of  dried  seaweed  raw  materials.  Quality  testing  was  carried  out  on  sensory quality,  water  content  and  protein  content  of  seaweed  biscuit  products  as  well  as  temperature measurements.  Data  analysis  was  carried  out  using  descriptive  methods  with  qualitative  and quantitative approaches. The results of the observations showed that the sensory quality test of dried seaweed with an average appearance parameter of 7.84 and an average texture value of 7.73 and a moisture content of 9.83% The sensory quality test of seaweed biscuit products with odor and taste parameters was normal, and the color was typical of biscuits. The water content is 4.21%, the protein content is 8.73%, and the temperature of the roasting oven is 160.8°C. The observation results show that the seaweed biscuit processing process has met the standards of SNI 2973:2011
Keywords: snack; manufacturing process; seaweed

## Penulis Korespondensi
Putri Istiana Surgya  |  putri.istianasurgya.aup54@gmail.com

## PENDAHULUAN
Rumput  laut Gracilaria  sp adalah salah  satu  dari  jenis  rumput  laut  yang banyak  dibudidayakan  di  Indonesia .
Rumput  laut  ini  sangat  potensial  untuk dibudidayakan  karena  dapat  tumbuh  di pesisir pantai, baik di perairan laut mau- pun  payau  (Aisa  2020). Gracilaria sp adalah  salah  satu  rumput  laut  yang menjadi  andalan  untuk  dikembangkan oleh  Kementrian  Kelautan  dan  Perikan- an, disamping udang, kerapu. Gracilaria sp adalah  salah  satu  jenis  rumput  laut yang  digunakan  untuk  industri  seperti dalam  pembuatan  agar-agar,  obat- obatan,  kosmetik,  juga  untuk  makanan dan  minuman  (Sipahutar et  al .,  2021).
Gracilaria  sp mempunyai  senyawa  hasil ekstrasi termasuk kelompok polisakarida galaktosa.  Komposisi  agar-agar  seba- gian  besar  mengandung  natrium,  mag- nesium,  dan  kalsium,  yang  terikat  pada gugus  ester  sulfat  dari  galaktosa  dan kopolimer  3,6-anhydro galactose. Graci- laria  sp. bisa  ditambahkan  sebagai bahan  tambahan  pada  bakso,  sosis, ekado,  dan  produk  lainnya  untuk  men- dapatkan tekstur yang baik (Sipahutar et al .,  2020). Gracilaria sp.  mempunyai komposisi  dan  kandungan  gizi  yang cukup  baik  (Masrikhiyah  dan  Wahyani
2021). Gracilaria sp dalam 100  g  kering dengan  komposisi  rumput  laut  adalah  : Kalori  (kkal)  312;  Protein  (g)  1,3;  lemak (g)  1,3;  Karbohidrat  (g)  83,5;  serat  (g); abu  (g)  4  (Suhartono  2000).  Menurut Sipahutar et  al .,  (2020)  komposisi  kimia
Gracilaria  sp kering  yaitu  :  kadar  air 18.85%, kadar abu 5.45%, kadar protein 1.05%,  kadar  lemak  1.60%,  serat  kasar 30.85%, kekuatan gel 13.34.
Pusat  Pelatihan  dan  Penyuluhan Kelautan  dan  Perikanan,  (2020)  me- nyampaikan  bahwa  rumput  laut  pada desa-desa  daerah  pesisir  mempunyai potensi  yang  besar.  Rumput  laut  pro- duksi Indonesia sebagian besar diekspor ke luar negeri dalam bentuk mentah atau bahan  baku,  dan  sedikit  sekali  diper- gunakan  untuk  makanan  lokal.  Rumput laut  dapat  digunakan  sebagai  bahan baku  makanan  dan  bahan  tambahan makanan  olahan.  Rumput  laut  mengan- dung  nutrisi  yang  cukup  dan  berpotensi dikembangkan  sebagai  produk  pangan (Erniati  et  al.  2016)  Rumput  laut  dapat diolah  menjadi  semi  refined  karagenan, agar-agar,  alginat  (Hendrawati  2016). Jenis  rumput  laut  yang  dapat  dimakan langsung  seperti  wakame,  nori,  kombu. Makanan yang dibuat dari olahan rumput laut seperti permen, dodol, kripik, biskuit,
serta  pupuk  cair  maupun  produk  non- pangan  lainnya  (Pusat  Pelatihan  dan Penyuluhan  Kelautan  dan  Perikanan 2020). Makanan olahan berbahan dasar rumput  laut  dapat  dijadikan  camilan sehat  sehari-hari  di  keluarga  sehingga dapat mendukung gizi keluarga (Cokrowati, Andriani, dan Marzuki 2020).
Biskuit  merupakan  salah  satu  ca- milan  utama  yang  dikonsumsi  oleh penduduk Indonesia. Tingginya konsum- si  biskuit  tersebut  memberikan  suatu kelebihan  terhadap  produk  ini.  Inovasi penambahan rumput laut jenis Gracilaria sp  pada  produk  biskuit,  cukup  menarik untuk  diusahakan  masyarakat  di  desa pesisir.  Biskuit  rumput  laut  akan  lebih menarik bila ditambahkan toping seperti selai  aneka  rasa.  Ibu  rumah  tangga dapat  memanfaatkan  pengolahan  rum- put  laut  menjadi  camilan  sehat  untuk anak-anak  dalammeningkatkan  gizi  ke- luarga. Hai ini dapat menambah pengha- silan rumah tangga, dan bisa menopang penghasilan suami (Pusat Pelatihan dan Penyuluhan  Kelautan  dan  Perikanan, 2020).  Bagi  masyarakat  di  daerah pesisir,  pengolahan  rumput  laut  dengan berbagai  jenis  makanan  ini,  akan meningkatkan ketahanan pangan berba- sis sumber daya lokal (Huda 2018).
Biskuit sesuai SNI 2973:2011 ada- lah  produk  bakeri  kering  dengan  cara memanggang adonan tepung terigu, de- ngan tambahan atau tanpa penambahan
minyak  atau  lemak  serta  bahan  tam- bahan  pangan  yang  di  perbolehkan (Badan  Standardisasi  Nasional  2011). Bahan  dasar  pembuatan  biskuit  adalah tepung  terigu,  dengan  penambahan bahan  lainnya  seperti  gula,  margarin, telur, emulsifier dan bahan perasa. Kadar air yang terkandung pada biskuit adalah 5%,  hal  ini  menyebabkan  daya  awet biskuit lebih lama (Manley 2001) Produk biskuit dengan penambahan rumput laut diharapkan  mampu  memberikan  nilai tambah,  agar  menarik  minat  konsumen dengan adanya inovasi sebagai pangan fungsional.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk mengidentifikasi proses pengolahan biskuit dengan penambahan rumput laut Gracilaria  sp ,  mutu  produk  biskuit,  dan suhu  pada  proses  pengolahan  biskuit rumput laut

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilakukan  selama 2 bulan  yaitu  tanggal  1  Maret  sampai dengan  30  April  2021  di  CV  Khansa Gaza  Kota  Makassar.  Pengujian  kimia dilakukan  di Balai  Penelitian dan Pengembangan  Mutu  Hasil  Perikanan BPPMHP/LPPMHP Makasar.

## Alat dan Bahan
Peralatan  yang  digunakan  adalah buku  tulis, ballpoint ,  kamera,  lembar penilaian  sensori  rumput  laut  kering
lembar  penilaian  sensori  biskuit  rumput laut, termometer suhu untuk pengukuran suhu.  Bahan  yang  digunakan  adalah rumput laut kering.

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  dengan observasi  partisipasi  yaitu  langsung mengikuti  proses  pengolahan  biskuit rumput  laut  sejak  penerimaan  rumput laut  kering  sampai  jadi  biskuit  rumput laut.  Proses  pengolahan  biskuit  rumput laut sesuai SNI 2973:2011.
Data yang dikumpulkan terdiri atas dua  jenis  yaitu  primer  dan  sekunder. Data  primer  adalah  hasil  observasi, wawancara,  uji  organoleptik,  uji  kimia dan  pengukuran  suhu  pemanggangan (pengovenan).  Data  sekunder  diperoleh dari hasil catatan dan laporan yang ada pada  pengelola  pengolahan  biskuit rumput  laut  dan  dokumentasi.  Data kuantitatif  didapatkan  dari  penilaian sensori  rumput  laut  kering,  penilaian sensori  biskuit  rumput  laut,  pengukuran suhu pemanggangan (pengovenan), pengujian  kadar  air,  pengujian  protein. Data  kualitatif  diperoleh  melalui  wa- wancara,  pengamatan  alat  dan  bahan yang  digunakan.  Pengambilan  data  wa- wancara dilakukan kepada pemilik pengolahan  dan  karyawan  mengguna- kan panduan wawancara.
Pengujian bahan baku rumput laut kering  dilakukan  dengan  sensori  dan
kadar  air  sesuai  SNI  2690:2015.  Peni- laian  sensori  yang  diuji  yaitu  kenam- pakan dan tekstur, menggunakan scoring test dengan angka 1-9 terhadap bahan  baku  rumput  laut  kering.  (Badan Standardisasi Nasional 2015). Pengujian produk akhir biskuit rumput laut dilakukan dengan sensori dan kimia (kadar air dan protein)  sesuai  SNI  2973:2011,  serta pengukuran  suhu  pemanggangan.  Peni- laian  sensori  yang  diuji  yaitu  bau,  rasa, dengan kriteria normal dan tidak normal, serta warna dengan kriteria khas biskuit dan tidak (Badan Standardisasi Nasional 2011).
Pengujian  sensori  rumput  laut  ke- ring  dilakukan  pada  waktu  penerimaan bahan  baku  dan  pengujian  sensori  bis- kuit  rumput  laut  dilakukan  pada  selesai proses  produksi  biskuit  rumput  laut. Penilaian sensori dilakukan oleh panelis non  standar  sebanyak  30  orang  yaitu orang  yang  belum  terlatih  dalam  mela- kukan  penilaian  dan  pengujian  organo- leptik/sensori  (Badan  Standardisasi  Na- sional 2006).
Pengujian kadar air, protein biskuit rumput  laut  dan  suhu  pemanggangan dilakukan saat dilakukan proses produksi dengan ulangan 3 kali. Pengukuran suhu dengan  termometer  dilakukan  untuk mengukur suhu produk saat dipanggang menggunakan oven,
Pengolahan data dilakukan secara deskriptif  dengan  metode  kualitatif  dan
kuantitatif.  Analisis  kualitatif  adalah pengolahan data hasil pengamatan yang dilakukan secara mendalam pada proses pengolahan  melalui  wawancara  dan literatur  yang  ada.  Sedangkan  analisis data kuantitatif dilakukan pada pengukuran  kadar  air,  protein  dan  suhu pemanggangan  dengan  tabulasi  dan rata-rata

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil
Peralatan  yang  digunakan  di  tem- pat  pengolahan  adalah  baskom,  tim- bangan , pisau, talenan, mangkuk, mixer , kocokan  adonan,  spatula,  oven.  Bahan yang  digunakan  adalah  rumput  laut (bubuk),  susu  bubuk,  bubuk  daun  kelor,
tepung  organik  beras  merah,  tepung sagu, palm  sugar ,  kayu  manis  bubuk, kurma,  telur  ayam,  margarin,  garam himalaya,  minyak  zaitun, madu  dan  sari kurma.
Proses  pengolahan  biskuit  rumput laut  dilakukan  sebanyak  enam  kali  pro- duksi. Komposisi per unit produksi dapat dilihat pada Tabel 1
Proses pembuatan tepung Gracilaria sp.
Rumput  laut Gracilaria  sp. dicuci hingga  bersih  kemudian  dicacah  kecil- kecil,  Rumput  laut  yang  sudah  dicacah dikeringkan  pada  suhu  40°C  selama  10 jam  hingga  kadar  air  di  bawah  10% dengan  oven.  Rumput  laut  yang  telah kering digiling menjadi tepung dan diayak menggunakan saringan 100 mesh .
Tabel 1. Komposisi biskuit rumput laut per unit percobaan
Bahan-bahan Berat Satuan Telur 4 butir Palen sugar 90 gram Margarin 20 gram Minyak zaitun 2 Sendok makan Sari kurma 2 Sendok makan Garam himalaya 2 gram Soda kue 2 gram Susu bubuk 30 gram Bubuk Gracilaria 30 gram Daun kelor 30 gram Buah kurma 5 Buah dihaluskan Bubuk kayu manis 2 gram Tepung beras merah 400 gram Tepung sagu 400 gram

## Alur proses pengolahan biskuit
Proses  pengolahan  biskuit  meng- ikuti tahapan ditempat pengolahan dimu- lai  dengan  tahapan  penerimaan  bahan baku  rumput  laut  kering,  pencampuran, pencetakan,  pemanggangan,  penge- masan, penyimpanan. Proses pengolah- an  pada  biskuit  rumput  laut  dilakukan sebagaimana pada Gambar 1.
Setelah semua bahan-bahan siap, maka  dilakukan  pencampuran  bahan. Campuran  pertama  terdiri  atas  telur ayam  dan palm  sugar .  Kemudian  dima- sukkan  campuran  yang  lain.  Setelah adonan dirasa sudah pas untuk dibentuk, kemudian adonan dicetak dengan bentuk sesuai  selera.  Setelah  selesai  dicetak, adonan  dipanggang  hingga  matang  lalu
dinginkan. Tahap terakhir adalah proses pengemasan dan penyimpanan

## Pengujian bahan baku rumput laut kering
Peranan  pengujian  mutu  sensori sangat  penting  untuk  mengetahui  mutu produk. Pengujian sensori menunjukkan adanya  kemunduran  mutu,  laju  pem- busukan  dan  berbagai  kerusakan  lain- nya.  Pengujian  sensori  dilakukan  pada rumput  laut  kering  sesuai  dengan  SNI 2690:2015  dengan  parameter  kenam- pakan  dan  tekstur.  Pengujian  bahan baku  pada  saat  penerimaan  baku  yaitu sebanyak 2 kali dengan 3 ulangan. Hasil Pengujian bahan baku dapat dilihat pada Tabel 1.
Gambar 1. Alur proses biskuit rumput laut
Tabel 1. Pengujian bahan baku rumput laut kering
Parameter Nilai Standar SNI Kenampakan 7 , 84±0.81 7 (skor 1-9) SNI 2690: 2015 Tekstur 7 , 73±1.17 Kadar air 9,83 % ±1.34 maks 12%
Pengujian  produk  akhir  biskuit  rumput laut
Pengujian  sensori  produk  akhir biskuit dilakukan sesuai SNI 2973:2011, pada  parameter  bau,  rasa  dan  warna. Pengujian  ini  bertujuan  untuk  menge- tahui  mutu  biskuit  yang  akan  di  jual. Pengujian kadar air, dan protein dilakukan  pada  saat  proses  produksi yaitu  6  kali  pengamatan  dan  ulangan  3 kali.  Hasil  pengujian  produk  akhir  dapat dilihat pada Tabel 2.

## Pengamatan Suhu
Pengukuran  suhu  bertujuan  untuk mengetahui  suhu  setiap  proses  pada pengolahan  biskuit  mulai  bahan  baku rumput  laut  masuk  sampai  dengan pengemasan  produk.  Pengukuran  suhu
rumput  laut  dilakukan  dengan  meng- gunakan thermometer digital. Hasil peng- ukuran dapat dilihat pada Tabel 3.

## Pembahasan

## Alur proses pengolahan biskuit
Rumput  laut Gracilaria  sp. digu- nakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan biskuit.  Rumput  laut Gracilaria  sp ini adalah hasil budidaya sendiri dari daerah Sanrobone,  Takalar.  Persiapan  pengo- lahan biskuit dilakukan dengan pemilihan bahan  baku  rumput  laut  kering.  Untuk mempersiapkan  pengolahan  biskuit  di- perlukan  bahan  baku  rumput  laut  yang baik,  sesuai  tujuan  pengolahan  yaitu menghasilkan  biskuit  rumput  laut  yang bermutu.

## Tabel 2. Pengujian produk akhir biskuit rumput laut
Parameter Hasil Standar SNI Bau normal normal/tidak normal SNI 2973:2011 Rasa normal Warna khas biskuit khas biskuit/tidak Kadar air 4,21 % ± 0,94 maks 5% Protein 8,73% ± 1.77 min 5%

## Tabel 3. Pengamatan suhu penerimaan bahan baku hingga pengemasan produk
Tahapan proses Suhu rata-rata (°C) Penerimaan bahan baku 28,5 ± 0.28 Proses pencampuran 31,9 ± 1.17 Proses pencetakan 31,5 ± 0.46 Proses pemanggangan 160,8 ± 0.52 Pengemasan produk 25,8 ± 0.38
Rumput  laut  yang  telah  selesa  di panen,  kemudian  rumput  laut  dikering- kan  dulu  diatas  para-para  dengan  sinar matahari  hingga  kering.  Rumput  laut yang  telah  kering  dibawa  memakai pick up ke  daerah  Makasar.  Bahan  baku rumput  laut  kering  diterima  di  ruang penerimaan  dalam  bentuk  utuh  dan dalam  keadaan  kering  kawat,  kemudian disimpan  dalam  gudang  penyimpanan, menunggu  akan  digunakan  atau  di proses menjadi suatu produk
Sesuai  dengan  Suryanto  &  Sipa- hutar,  (2020)  bahwa  penerimaan  bahan baku  untuk  proses  produksi  adalah tahapan  terpenting  dari  semua  proses dalam pengolahan suatu produk. Bahan baku  yang  diterima  harus  baik  dan sesuai  persyaratan  produk  yang  akan diolah. Rumput laut kering yang diterima dan  disimpan  diberikan  kode  untuk  me- menuhi  persyaratan traceability (Ma- sengi,  Sipahutar,  dan  Rahadian  2016). Hal  ini  diperlukan  agar  produk  yang sudah  dipasarkan  dan  terdapat  kesa- lahan  produksi  tidak  sesuai  spesifikasi produki,  akan  mudah  ditarik  dan  dite- lusuri  pada  darimana  asal  bahan  baku tersebut.

## Penerimaan bahan baku
Bahan  baku  yang  diterima  di simpan  di  ruangan  penyimpanan  bahan baku. Bahan baku yang digunakan untuk proses  produksi  sesuai  dengan  kode
yang  duluan  diterima.  Hal  ini  sesuai dengan Ma’roef et al. , (2021) bahan baku sampai  dengan  produk  disimpan  di gudang dengan penerapan FIFO .
Proses  produksi  dimulai  dengan menghaluskan  rumput  laut  menjadi tepung  rumput  laut  menggunakan  alat khusus.  Tepung  rumput  laut  yang  telah dihaluskan  kemudian  ditimbang  seba- nyak  30  gram  untuk  ditambahkan  pada pencampuran adonan biskuit.

## Mixing (Pencampuran)
Mixing merupakan proses pencam- puran  dan  pengadukan  bahan  dasar serta  bahan  penunjang  lainnya  dengan tujuan memperoleh adonan yang homo- gen, kempal, dan kalis. Proses pencam- puran dilakukan dengan mencampurkan 4 butir telur ayam dengan 90 gram palem sugar.  Kemudian  diaduk  menggunakan pengocok  hingga  palem  sugar  menyatu dengan  gula.  Setelah  halus,  ditambah- kan 20 gram margarin, 2 sendok makan minyak  zaitun,  2  sendok  makan  sari kurma,  2  sendok  makan  madu,  2  gram garam  Himalaya,  2  gram  soda  kue, kemudian  diaduk  lagi  hingga  semua bahan  tercampur  rata.  Selanjutnya, ditambahkan  30  gram  susu  bubuk,  30 gram  bubuk Gracilaria ,  30  gram  bubuk daun  kelor,  2  gram  bubuk  kayu  manis, 400 gram tepung beras merah, 400 gram tepung  sagu,  dan  5  buah  kurma  diha- luskan.  Semua  bahan  diaduk  menggu-
nakan spatula hingga  teksturnya  kalis dan dibentuk.
Hal-hal  yang  harus  diperhatikan selama  proses  pencampuran adalah homogenitas  adonan.  Tingkat  homoge- nitas  adonan  akan menentukan  kualitas adonan  pada  tahap  selanjutnya.  Pen- campuran adonan dilakukan untuk mem- peroleh adonan yang rata dan homogen, dengan  tekstur  yang  halus  (Wihenti, Setiani,  dan  Hintono  2016).  Penambah- an  bubuk  daun  kelor  dalam  adonan biskuit  adalah  sebagai  bahan  mengan- dung antioksidan paling tinggi dan dapat dijadikan  untuk  suplemen  herbal  (Al- kham,  Fakhrunnisa,  dan  Suparti  2014). Menurut  (Zakaria  dan  Sirajuddin  2012) kandungan  protein  pada  tepung  daun kelor adalah 28,25%.

## Proses Pencetakan
Adonan  yang  sudah  kalis  diambil dan dicetak dibentuk dengan mengguna- kan cetakan plastik tipis berbentuk bulat dengan ketebalan 1mm serta berdiame- ter lubang 8,5 cm. Adonan dicetak pada cetakan  biskuit  dengan  berat  masing- masing  5  gr  per  keping.  Pada  proses pencetakan,  cetakan  diolesi  margarin terlebih dahulu agar biskuit tidak lengket saat dilepas dari cetakan.
Lemak yang dioleskan pada loyang adalah untuk menjaga agar biskuit tidak lengket pada loyang  ketika di panggang (Diestya 2021). Cetakan diangkat, selan-
jutnya  adonan  yang  telah  terbentuk  di- panggang dengan menggunakan oven

## Proses Pemanggangan
Pada  proses  pemanggangan,  bis- kuit  di  panggang  menggunakan  oven pada  suhu  160,8 o C  selama  20  menit. Setiap 10 menit, biskuit ditukar dari oven bagian  atas  ke  oven  bagian  bawah, begitupun sebaliknya, agar biskuit masak dengan  rata  dan  tidak  gosong.  Biskuit yang sudah berwarna kuning kecoklatan menandakan  sudah  matang,  kemudian diangkat  dan  didinginkan  pada  suhu ruang  selama  kurang  lebih  5  menit,  hal ini membuat tekstur biskuit akan mengeras.
Pemanggangan  merupakan  tahap pemasakan  biskuit  yang  penting  untuk mendapatkan  biskuit  yang  matang. Biskuit  di  panggang  dalam  oven  panas untuk  menentukan  bentuk,  rasa,  dan warna  biskuit  yang  dihasilkan.  Jika  pro- ses  pengeringan  dilakukan  pada  suhu yang  tinggi,  maka  hal  ini  dapat  meng- akibatkan  terjadinya “case  hardening ” yaitu suatu keadaan di mana bagian luar (permukaan)  dari  bahan  yang  sudah kering sedangkan bagian dalamnya ma- sih  basah.  Hal  ini  disebabkan  karena suhu  pengeringan  terlalu  tinggi  yang akan mengakibatkan bagian permukaan cepat  mengering  dan  menjadi  keras, sehingga  menghambat  penguapan  se-
lanjutnya  dari  air  yang  terdapat  dalam bahan pangan tersebut.
Biskuit merupakan  produk  kue kering  sehingga  dibutuhkan  kadar  air yang rendah untuk menghasilkan tekstur yang  renyah.  Menurut  Wihenti et  al .,
(2016)  kandungan  kadar  air  yang semakin  rendah  akan  membuat  tekstur kue  kering  semakin  renyah.  Rendahnya kadar  air  biskuit disebabkan  oleh  suhu oven ketika  proses  pemanggangan.
Perlakuan  pemanggangan  biskuit  pada oven, untuk mendapatkan tekstur biskuit yang  renyah,  dan  warna  yang  bagus (Yulianingsih, 2007)

## Pengemasan
Biskuit  rumput  laut  yang  telah dioven kemudian didinginkan terlebih da- hulu  disuhu  ruang.  Setelah  didinginkan, biskuit dikemas menggunakan kemasan aluminium  foil .  Sesuai  (Yulianingsih,
2007),  pengemasan  biskuit  dilakukan setelah biskuit dingin, untuk tidak terjadi penguapan  air  dari  biskuit  dan  terjadi pengembunan  dalam  kemasan  biskuit, dimana  hal  ini  akan  menghambat pertumbuhan jamur.
Satu  kemasan aluminium  foil berisikan  2  biskuit.  Kemudian  di  ditutup menggunakan mesin sealer. Selanjutnya biskuit di dimasukkan kedalam kemasan dus, berisi 7 bungkus biskuit agar terlihat lebih  menarik.  Kemasan  alumunium  foil berfungsi  untuk  membuat  daya  simpan
makanan  lebih  lama,  lebih  kuat,  dan semakin  disenangi  oleh  konsumen (Sucipta, Suriasih, dan Kencana 2017)
Pengemasan  biskuit  merupakan proses  pembungkusan  atau  pengemas- an  biskuit  dengan  menggunakan  label sesuai  dengan  standar  yang  telah ditetapkan  oleh  UMKM.  Produk  biskuit dikemas dalam wadah dan ditutup rapat, agar  aman  dan  tidak mempengaruhi  isi, ketika  disimpan  dan  aman  dalam  pen- distribusian. Pengemasan produk biskuit bertujuan  untuk  menjaga  agar  biskuit terhindar  rusak  karena  hentakan  atau tertindih  dan  terhindar  dari  kontaminasi seperti  debu,  kelembaban,  kotoran  ta- ngan, sinar matahari dan lainnya. Penge- masan juga memberikan fungsi sebagai pemberi  data  produksi  kepada  konsu- men  yaitu  komposisi  bahan,  kode  pro- duksi,  tanggal  kadaluwarsa  dan  keleng- kapan data lainnya yang perlu diketahui konsumen (BPOM 2018).

## Penyimpanan
Biskuit  yang  sudah  dikemas  de- ngan  kemasan  primer  (kardus)  ditem- patkan di lemari. Penyimpanan kemasan dilakukan jika biskuit telah siap dikirim ke toko  atau  konsumen.  Biskuit  yang  telah siap  untuk  dikirim  dan  untuk  menjamin ketersediaan  produk  yang  akan  dipa- sarkan,  maka  biskuit  disimpan  dulu  di gudang.  Hal  ini  sesuai  dengan  Joyo- wiguna  (2013)  bahwa  produk  biskuit
yang  akan  dipasarkan,  disimpan  dulu dalam  gudang.  Hal  ini  dilakukan  agar biskuit  tetap  baik  mutunya  bila  dipa- sarkan.
Pencadangan bahan makanan da- lam  gudang  dilakukan  dengan  menaruh kemasan  biskuit  dengan  baik,  menjaga dan  memantau  bahan  makanan  kering dan  basah  serta  mencatat  dan  mela- porkan data bahan makan dalam gudang tersebut. Peletakan bahan makanan da- lam  gudang  diletakkan  pada  rak  yang terpisah, untuk mengantisipasi terjadinya kerusakan pada bahan makanan seperti mencemari, pembusukan ( spoilage ) . Pe- ngeluaran  biskuit  dari  gudang  penyim- panan sesuai dengan metode FIFO (First In  First  Out) .  Metode  FIFO  ( first  in  first out) adalah  metode  yang  menyatakan bahwa persediaan dengan nilai peroleh- an  awal  (pertama)  masuk  akan  dijual (digunakan) terlebih dahulu (Fauziah dan Ratnawati 2018)

## Pengamatan Mutu Bahan Baku
Pengamatan sensori bahan baku rumput laut kering
Pengamatan  mutu  sensori  bahan baku  bertujuan  untuk  mengetahui  mutu bahan baku  yang  diterima  oleh  UMKM. Pengujian  sensori  memberi  informasi bahwa  bahan  baku  yang  diterima  dari supplayer  memiliki  mutu  yang  baik.
Nilai  sensori  bahan  baku  rumput laut  kering  pada  Tabel  1,  dapat  dilihat nilai  kenampakan  adalah  rata-rata  7,84
dan  tekstur  rata-rata  7.73.  Pengamatan sensori  kenampakan  dengan  spesifikasi masih  terdapat  kotoran,  sedikit  kurang bersih, warna kurang cerah spesifik jenis. Pengamatan  sensori  tekstur  menunjuk- kan  rumput  laut  kering  kering  kurang merata, liat tidak mudah dipatahkan. Hal ini dapat disimpulkan bahwa bahan baku rumput laut kering yang digunakan untuk biskuit  rumput  laut  memenuhi  persya- ratan SNI 2690 : 2015 yaitu minimal nilai 7 (Badan Standardisasi Nasional 2015). Penelitian  (Ramandheka  2019)  didapat- kan nilai rata-rata 8,16 untuk nilai sensori rumput laut kering. Hal ini sesuai dengan Abidin et  al .,  (2022)  bahwa  nilai  mutu rata-rata  bahan  baku  rumput  laut  kering adalah 8.03.
Tekstur  adalah  salah  satu  faktor yang  membuat  produk  dapat  diterima konsumen.  (Sipahutar et  al .,  2021).
Tekstur merupakan unsur penting dalam mutu makanan yang melebehi unsur aro- ma,  warna  dan  rasa.  Kesukaan  konsu- men pada produk dipengaruhi oleh teks- tur  yang  mempengaruhi  citra  makanan (DeMan, 2010)
Pengujian Kadar air.
Tabel  1  memperlihatkan  bahwa rumput  laut  kering  memiliki  kadar  air sebesar  9,8 %.  Nilai  terseut  kurang  dari 12%,  artinya  rumput  laut Gracilaria  sp . masih  memenuhi  persyaratan  mutu  SNI 2690:2015.  Proses  pengeringan  yang
dilakukan  dapat  mengurangi  kadar  air pada  rumput  laut  karena  terjadi  proses penguapan  air  sehingga  menjadikan kadar  air  pada  rumput  laut  menurun. Penelitian  tentang  kadar  air  pada Gracilaria telah dilakukan oleh beberapa peneliti. Masrikhiyah dan Wahyani (2021)  memperoleh  nilai  kadar  air  pada bubuk  rumput  laut  sebesar  8,703%. Penelitian  yang  dilakukan  Ramandheka (2019)  memperoleh  nilai  kadar  air  pada rumput  laut  kering  sebesar  11,67%. Penelitian  yang  dilakukan  oleh  Yolanda dan  Agustono  (2020)  pada  agar  yang diproduksi  oleh  PT  Java  Biocolloid menunjukkan  nilai  kadar  air  sebesar  8- 11%
Kadar air untuk rumput laut kering Gracilaria  sp yang  diperbolehkan  me- nurut  persyaratan  mutu  dan  keamanan rumput  laut  kering  berdasarkan  Standar Nasional  Indonesia  (SNI)  2690-2015 maksimal  adalah  12%.  Kadar  air  meru- pakan  karakteristik  yang  sangat  berpe- ngaruh  terhadap  bahan  makanan,  ter- utama  terhadap  penampakan,  tekstur, dan  cita  rasa  makanan.  Kadar  air  yang tinggi  mengakibatkan  bakteri,  kapang dan  khamir  mudah  tumbuh,  sehingga akan  terjadi  perubahan  pada  bahan pangan (Winarno 2014)
Pengamatan Produk Akhir Biskuit Rumput Laut
Pengamatan Sensori Biskuit Rumput Laut
Pengamatan  sensori  produk  akhir biskuit  rumput  laut  dapat  dilhat  pada Tabel 2. Tabel tersebut memperlihatkan bahwa berdasarkan hasil uji sensori oleh panelis,  bau  biskuit  dinilai  normal,  rasa biskuit  dinilai  normal,  dan  warna  biskuit khas biskuit. Hal ini sudah sesuai dengan persyaratan SNI 2973:2011 biskut, bah- wa  bau  dan  rasa  yang  sesuai  standar adalah  normal,  dengan  warna  khas biskuit  (Badan  Standardisasi  Nasional 2011). Hasil tersebut, menunjukkan bah- wa  biskuit  yang  dibuat  dengan  penam- bahan rumput laut dapat diterima dengan cukup  baik  oleh  panelis.  Menurut Nurdjanah et  al .,  (2011)  karakteristik utama  yang mempengaruhi  penerimaan konsumen  pada  kue  kering  adalah tekstur  atau  tingkat  kerenyahan  yang dipengaruhi  kadar  air.  Wihenti et  al.
(2017)  menyatakan  kadar  air  yang  ren- dah  yang  terkandung  pada  produk pangan  tersebut  menyebabkan  tekstur yang  renyah  pada  kue  kering.  Hal  ini sesuai Rianta et al. , (2019) bahwa tebal biskuit  juga  berperan  pada  kekerasan kue  kering  tersebut,  semakin  tebal  kue kering,  semakin  besar  pula  gaya  atau daya menghancurkan tekstur kue kering pada saat dikonsumsi. Adapun ketebalan biskuit  yang  tipis  berpengaruh  terhadap tekstur,  sehingga  menghasilkan  tekstur
biskuit  yang  renyah.  Penerimaan  kese- luruhan  biskuit dipengaruhi  oleh  bebe- rapa faktor seperti bau, rasa dan warna. Pada  biskuit  kering  yang  diberi  tepung rumput laut menghasilkan produk biskuit yang lebih renyah daripada biskuit kering tanpa tepung tepung rumput laut. Karena penggunaan  tepung  tepung  rumput  laut yang  bersifat  emulsifier  dapat  mening- katkan mutu biskuit dan makanan beragi (Agustin, Saputri, dan Harianingsih 2017)

## Pengujian Kadar Air
Hasil  pengujian  kadar  air  biskuit rumput  laut  sebesar  4,2%  (Tabel  2). Kadar  air  biskuit  mengacu  Badan  Stan- darisasi Nasional adalah kurang dari 5%. Hal  ini  menunjukkan  bahwa  proses pengeringan  berlangsung  dengan  baik, dan  kadar  air  biskuit  rumput  laut  masih memenuhi  standar  SNI  2973:2011.  Ka- dar  air  dalam  bahan  pangan  dapat menentukan tekstur, daya terima, kesegaran  bahan  dan  daya  simpan. Kadar  air  produk  juga  dipengaruhi  oleh kadar  air  bahan  bakunya.  Selama pemanggangan banyak air yang terevaporasi  oleh  biskuit.  Hal  ini  sesuai dengan penelitian Pratama et a l., (2014) yang menunjukkan bahwa nilai kadar air biskuit  adalah  3,16  %.  Pada  biskuit fungsional  dengan  penambahan  wortel, didapatkan nilai kadar air adalah 3,37%. (Fadilah,  Hasanudin,  dan  Gobel  2009). Sedangkan  (Cahhandini  et  al.  2013)
menemukan  pada  biskuit  fungsional memiliki  kadar  air  6,9%.  Kadar  air merupakan  bagian  paling  kritis  pada produk biskuit

## Pengujian Kadar Protein.
Kadar  protein  pada  rumput  laut kering  sebesar  8,7  %  (Tabel  1).  Kadar protein  minimum  pada  biskuit  menurut (Badan  Standardisasi  Nasional  2011) adalah  5%.  Kadar  protein  pada  biskuit rumput laut lebih besar dari kadar protein minimum  yang  telah  ditetapkan.  Kadar protein  pada  produk  biskuit rumput  laut, memenuhi persyaratan mutu SNI 2690:2015.  Hasil  penelitian  Sari  (2013) yaitu biskuit yang ditambahkan Spirulina dan  kontrol  menunjukkan  bahwa  kadar protein  pada  biskuit Spirulina yaitu 13,28%, dan kadar protein biskuit kontrol yaitu  9,36%.  Cahhandini  et  al.  (2013) mendapatkan  pada  biskuit  fungsional menunjukkan  kadar  protein  13,4%.  Hal yang  sama  Pratama et  al .,  (2014)  pada biskuit  penambahan  tepung  ikan  jagius, memiliki  kadar  protein  berkisar  9,63- 11,85%. Tinggi rendahnya kadar protein ini dapat dipengaruhi oleh besarnya kan- dungan air yang hilang. Menurut (Sebra- nek 2009) sebagian besar kadar air yang hilang  dan  banyaknya  jumlah  bahan- bahan  yang  ditambahkan  akan  berpe- ngaruh  terhadap  kandungan  protein. Protein  yang  melalui  pemanasan,  dapat mengalami  denaturasi,  artinya  struktur-
nya berubah dari bentuk kuat ke bentuk yang  terbuka,  sehingga  memudahkan bagi  enzim  pencernaan  untuk  menghi- drolisis  dan  memecahkannya  menjadi asam-asam amino (Lindani 2016).

## Pengamatan Suhu
Berdasarkan  Tabel  4.  diketahui bahwa  suhu  setiap  proses  pengolahan biskuit  rumput  laut,  sudah  cukup  baik. Pada  penerimaan  bahan  baku  rumput laut  kering,  pengukuran  suhu  rata-rata 28,5°.  Rumput  laut  diterima  pada  ruang penerimaan  bahan  bakur,  diukur  suhu- nya,  kemudian  ditempatkan  di  tempat penyimpanan,  menunggu  pengolahan lebih lanjut.
Rata-rata suhu selama proses pen- campuran  bahan  adalah  31,9°C.  Suhu adonan  tersebut  sesuai  dengan  pene- litian  Yulianingsih,  (2007)  bahwa  suhu percampuran  adonan  pada  pembuatan biskuit berkisar antara 32°C-35°C.
Suhu rata-rata selama proses pen- cetakan,  adalah  31,5  °C.  Adonan  yang selesai di cetak diletakkan pada ruangan pemanggangan  menunggu  dimasukkan ke dalam oven.
Pada proses pemanggangan (pengovenan),  suhu  rata-rata  adalah 160.8 o C. Pengovenan merupakan tahap pemasakan  biskuit  untuk  mendapatkan biskuit  yang  matang.  Sesuai  dengan Dewi et al .,( 2010) menyatakan semakin naik  suhu  udara  pengeringan  produk, akan  membuat  semakin  besar  energi
yang  dipakai  untuk  menguapkan  massa cairan, dari permukaan bahan yang dike- ringkan.  Menurut  Wihenti et  al .,  (2016) bahwa semakin sedikit kandungan kadar air  pada  kue  kering  maka  semakin renyah  tekstur  produk  akhir.  Proses pemanggangan  (pengovenan)  menjadi- kan  kadar  air  rendah disebabkan  oleh suhu oven yang  tinggi  ketika  proses pemanggangan  menjadikan  biskuit  ke- ring.
Pada  proses  pengemasan,  suhu rata-rata  adalah  25,8  °C.  Pengemasan biskuit rumput laut dilakukan pada ruang pengemasan  dengan  suhu  sejuk.  Suhu adalah  faktor  yang  sangat  berpengaruh pada  kemunduran  mutu  makanan.  Se- makin  tinggi  suhu,  maka  semakin  cepat laju reaksi dari bermacam senyawa kimia (Tuina et al ., 2013).

## SIMPULAN
Proses  pengolahan  biskuit  rumput laut  meliputi:  pencampuran  bahan, pencetakan,  pemanggangan,  penge- masan  dan  penyimpanan.  Nilai  sensori bahan  baku  rumput  laut  kering  yaitu kenampakan 7,84 dan tekstur 7,73 serta kadar air 9,8% sudah sesuai dengan SNI 2690:2015.  Nilai  sensori  biskuit  rumput laut  sudah  sesuai  SNI  2973:2011  yaitu bau dan rasa adalah normal, serta warna adalah  khas  biskuit  dengan  kadar  air 4,21%  dan  protein  8,73%.  dan  suhu pemanggangan 160,8 o C.

## DAFTAR PUSTAKA
Abidin,  Zainal,  Yuliati  H.  Sipahutar,  dan Jaulim  Sirait.  2022.  “Pemanfaatan
Rumput Laut (Gracilaria sp.) sebagai Produk Mie Kering.” Aurelia Jurnal 4(April):87 –96.
Agustin, Anes, Aprillia Intan Saputri, dan Harianingsih  Harianingsih.  2017. “Optimasi  Pembuatan  Karagenan Dari Rumput Laut Aplikasinya Untuk Perenyah  Biskuit.” Jurnal  Inovasi Teknik Kimia 2(2). doi: 10.31942/inteka.v2i2.1944.
Aisa,  Andi  Tenri;  Suardi;  Patahiruddin.
2020.  “Analisis  Laju  Pertumbuhan Rumput  Laut  (Gracilaria  sp.)  Hasil Perendaman  Air  Kelapa  (Cocos nucifera).” Fisheries  of  Wallacea Journal 1(1).
Alkham, Fithri Fakhrunnisa, dan Suparti. 2014.  “Uji  Kadar  Protein  dan Organoleptik Biskuit Tepung Terigu dan  Tepung  Daun  Kelor  (Moringa oleifera) Dengan Penambahan Jamur Tiram (Pleurotus ostreatus).” Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Badan  Standardisasi  Nasional.  2006.
“Petunjuk  Pengujian  Organoleptik dan atau Sensori.”
Badan  Standardisasi  Nasional.  2011.
“Biskuit.” 5–7.
Badan  Standardisasi  Nasional.  2015.
“Rumput laut kering.”
BPOM. 2018. Label Pangan Olahan .
Cahhandini, Siti Krisnawati, Umi Mucharayoh, Arga Bagus Prasetyo, dan  Monica  Andini  Shintalia.  2013.
“Pemanfaatan  Ikan  Gabus  dengan
Penambahan Rumput Laut Euchuma Cottonii untyk Pembuatan Biskuit Fungsional Sebagai Penunjang Gizi Masyarakat.” Fakultas Perikanan dan Ilmu
Kelautan .
Cokrowati,  Nunik,  Rovina  Andriani,  dan M.  Marzuki.  2020.  “Pengolahan Rumput  Laut  Sebagai  Camilan Sehat  Di  Desa  Seriwe  Kecamatan
Jerowaru Kabupaten Lombok Timur.” Jurnal Pengabdian Magister Pendidikan IPA 3(2). doi:
10.29303/jpmpi.v3i2.501.
DeMan,  J.  M.  2010. Kimia  Makanan .  2 ed.  Bandung:  Institut  Teknologi Bandung.
Dewi, F. K., N. Suliasih, dan Y. Garnida.
2010. “Pembuatan Cookies Dengan Penambahan  Tepung  Daun  Kelor (Moringa  oleifera)  pada  Berbagai Suhu  Pemanggangan.” Universitas Pasundan Bandung 1 –21.
Diestya, Rachmadhanti Arum Sekar dewi Arfa.  2021.  “Kajian  Biskuit  Kaya
Serat Berbahan Dasar Tepung Labu Kuning dan Tepung Mocaf.” Universitas Muhammadiyah
Malang.
Erniati,  Fransiska  Rungkat  Zakaria,
Endang  Prangdimurti,  dan  Dede Robiat ul  Adawiyah.  2016.  “Potensi rumput  laut :  Kajian  komponen
bioaktif dan pemanfaatannya sebagai pangan fungsional.”
Aquatic  Sciences  Journal 3(1):12 – 17.
Fadilah,  Nur,  Asriani  Hasanudin,  dan
Minarny Gobel. 2009. “Karakteristik Kimia  dan  Organoleptik  Biskuit Fungsional  dari  Tepung  Rumput Laut dan Wortel sebagao
pensubsitusi  30%  Tepung  Terigu.” e-Jurnal Mitra Sains 7(1):53 –62.
Fauziah,  Sifa,  dan  Ratnawati.  2018.
“Penerapan  Metode  FIFO  Pada
Sistem Informasi Persediaan
Barang.” Jurnal  Teknik  Komputer
4(1):98 –108. Hendrawati, Tri Yuni. 2016. Pengolahan Rumput Laut dan Kelayakan Industrinya . 1 ed. Jakarta: Universitas Muhammadiyah Jakarta. Huda,  Muftahul.  2018.  “Pemberdayaan Masyarakat Pesisir Melalui Budidaya Rumput Laut dan Pengolahan  Hasil  Tambak  di  Desa Pulokerto Kecamatan Kraton.” Jurnal Soeropati 1(1):83 –92. Joyowiguna, Petrina. 2013.
“Perencanaan  unit  pergudangan
pada  pabrik  pengolahan  biskuit manis  dengan  kapasitas  produksi
2,0  ton  tepung  terigu/hari.”  Widya Mandala Catholic University Surabaya.
Lindani,  Ameli a.  2016.  “Perbandingan Pengukuran  Kadar  Air  Metode Moisture  Analyzer  Dengan  Metode Oven Pada Produk Biskuit Sandwich Cookies Di PT Mondelez
Indonesia  Manufacturing.”  Institut Pertanian Bogor.
Ma’roef,  Ahadin  FF,  Yuliati  Hotmauli Sipahutar,  dan  Nur  Hidayah.  2021. “Penerapan  Good  Manufacturing Practice  (GMP)  dan  Sanitation Operating  Prosedure  (SSOP)  pada Proses  Pengalengan  Ikan  Lemuru (Sardenella Longiceps) dengan Media Saos Tomat.” Hal. 143–54 in Prosiding  Simposium  Nasional  VIII Kelautan  dan  Perikanan  Fakultas Ilmu  Kelautan  dan  Perikanan, Universitas Hasanuddin, Makassar, 5 Juni 2021 .
Manley,  Duncan.  2001. Biscuit,  Cracker and  Cookie  Recipes  for  the  Food Industry .  A  volume  i.  Woodhead Publishing Limited.
Masengi,  Simson,  Yuliati  H.  Sipahutar,
dan Taufan Rahadian. 2016. “Penerapan  Sistem  Ketertelusuran (Traceability) pada Pengolahan Udang Vannamei (Litopenaeus vannamei)  Kupas  Mentah  Beku
(Peeled  and  Deveined)  di  PT  Dua Putra Makmur, Pati, Jawa Tengah.” Jurnal STP(Teknnologi dan
Penelitian Terapan) (1):201 –10.
Masrikhiyah, Rifatul, dan Anggray Duvita Wahyani. 2021. “Karakteristik Kimia dan  Fisik  Bubuk  Rumput  laut Gracilaria sp dengan agen Pemucat NaOCl.” Jurnal Teknologi Perikanan dan  Kelautan 11(1):93 –98.  doi:
10.24319/jtpk.11.93-98.
Nurdjanah,  Siti,  Nanti  Musita,  dan  Dwi Indriani. 2011. “Karakteristik Biskuit Coklat  Dari  Campuran  Tepung Pisang Batu (Musa balbisiana colla) Dan Tepung Terigu Pada Berbagai
Tingkat Subtitusi.” Jurnal Teknologi Dan Industri Hasil Pertanian 16(1):51 –62. Pratama, Rusky Intan, Iis Rostini, dan Evi Liviawaty. 2014. “Karakteristik Biskuit dengan Penambahan Tepung Tulang Ikan Jangilus(Istiophorus  Sp.).” Jurnal Akuatika V(1):30 –39. Pusat Pelatihan dan Penyuluhan
Kelautan  dan  Perikanan.  2020. “Dorong  Ekonomi  Rakyat  KKP  – Kemendes  PDTT  Gelar  Pelatihan Pembuatan  Biskuit  Rumput  Laut.”
Badan Riset dan SDM Kelautan dan Perikanan .
Ramandheka,  Ranu  Rezqia.  2019.
“Pengaruh  Penambahan  Tepung
Rumput Laut (Gracilaria sp)Terhadap Karakteristik Mutu
Sosis  Ikan  Kurisi.”  Sekolah  Tinggi Perikanan, Jakarta.
Rianta,  I.  Made  Dwi  Purnama,  Putu Timur  Ina,  dan  I.  Wayan  Rai Widarta. 2019. “Pengaruh Perbandingan Mocaf (Modified Cassava  Flour)  Dengan  Tepung Kacang Hijau (Vigna radiata) Terhadap Karakteristik Tuile.” Jurnal  Ilmu  dan  Teknologi  Pangan (ITEPA) 8(3):293. doi:
10.24843/itepa.2019.v08.i03.p08.
Sari,  Oktarina  Fajar.  2013.  “Formula Biskuit  Kaya  Protein  Berbasis Spirulina.” Fakultas  Perikanan  dan Ilmu  Kelautan  Institut  Pertanian Bogor Bogor .
Sebranek,  J.  2009.  “Basic  Curing Ingredients.”  in Ingredients  in  Meat Product.  Properties,  Functionality and  Application. ,  diedit  oleh  R.
Tarte. Springer Science, New York. Sipahutar,  Y.  ..  H.,  Hasby  Arif  Alhadi,
Ahmad  Ali  Arridho,  M.  Chairil Asyurah,  Kisfina  Kilang,  dan  Nina Azminah. 2021. “Penambahan Tepung  Gracilaria  sp.  Terhadap Karakteristik Produk Bakso ikan nila (Oreochromis  niloticus  ).” Jurnal Kelautan  dan  Perikanan  Terapan
4(1):21 –29. doi: http://dx.doi.org/10.15578/jkpt.v4i1. 8887.
Sipahutar,  Yuliati  H.,  Ahadin  F.  F.
Ma’roef,  Asri  A.  Febrianti,  Cakra Nur, Noviatun Savitri, dan Selvya P. Utami.  2021.  “Karakteristik  Sosis Ikan  Nila  (Oreochromis  niloticus)
dengan Penambahan Tepung Rumput Laut (Gracilaria sp).” Jurnal Penyuluhan Perikanan dan
Kelautan 15(April):69 –84.
Sipahutar, Yuliati H., T. Taufiq, M. G. E.
Kristiani,  D.  H.  G.  Prabowo,  R.  R.
Ramadheka, M. R. Suryanto, dan R. B.  Pratama.  2020.  “The  Effect  of Gracilaria Powder on the Characteristics  of  Nemipterid  Fish
Sausage.” In  IOP  Conference Series:  Earth  and  Environmental Science 404.  doi:  10.1088/1755- 1315/404/1/012033.
Sucipta,  I.  Nyoman,  Ketut  Suriasih,  dan Pande  Ketut  Diah  Kencana.  2017.
Pengemasan Pangan,
Kajian Pengemasan yang Aman, Nyaman, Efektif  Dan  Efisien .  Bali:  Udayana
University Press.
Suhartono,  Angka  L.  2000. Bioteknologi Hasil  Laut .  Bogor:  Pusat  Kajian Sumber  Daya  Pesisir  dan  Lautan,
IPB.
Suryanto, M. R., dan Yuliati H. Sipahutar. 2020. “Penerapan GMP dan SSOP pada  Pengolahan  Udang  Putih (Litopenaeus  vannamei)  Peeled Deveined  Tail  On  (PDTO)  Masak Beku  di  Unit  Pengolahan  Ikan
Banyuwangi.”  Hal.  204–22  in In Prosiding  Seminar  Kelautan  dan Perikanan ke VII , Fakultas Kelautan Dan  Perikanan,  Universitas  Nusa Cendana,  18-20  November  2020 .
Kupang:  Fakultas  Kelautan  dan Perikanan, Universitas Nusa
Cendana.
Tuina.F.,  Naiu.A.S.,  Yusuf.N.S.  2013.
“Penentuan Lama Pengeringan dan
Laju  Perubahan  Mutu  Nike  ( Awaous  melanocephalus  )  Kering.”
Jurnal Ilmiah Perikanan dan Kelautan 1(September):95 –102.
Wihenti,  Aghata  Intan,  Bhakti  Etza Setiani,  dan  Antonius  Hintono. 2016.  “Analisis  Kadar  Air,  Tebal, Berat,  dan  Tekstur  Biskuit  Cokelat akibat Perbedaan Transfer Panas.” Fakultas Peternakan Dan Pertanian Undip.
Winarno, F. G. 2014. Kimia Pangan dan Gizi .  Jakarta:  Gramedia  Pustaka Utama.
Yolanda,  Nidya  Tria,  dan  Agustono Agustono.  2020.  “Prose  Ekstrasi dan  Karakterisasi  Fisika  Kimia Bubuk  Agar  Gracilaria  sp.  skala Laboratorium  di  PT  Java  Biocolloid Surabaya.” Journal  of  Marine  and Coastal  Science 7(3):127.  doi: 10.20473/jmcs.v7i3.20740.
Yulianingsih,  Endah.  2007.  “Proses Produksi  Biskuit  di  PT  Tiga  Pilar

## Sejahtera  Food  TBK  Unit  IV.”
Universitas Sebelas Maret.
Zakaria,  AT,  dan  RH  Sirajuddin.  2012.
“Penambahan  tepung  daun  kelor pada  menu  makanan  sehari –hari dalam  Upaya  penanggulangan  gizi kurang  pada  anak  balita.” Media
Gizi Pangan .