## Perhitungan Volume Stockpile
dan Pengoptimalan Waktu Pengolahan Stockpile 3, 5 dan 6 Terhadap Produksi Alat Gali muat dan Alat Angkut pada

## TB Primer Batubesi PT Timah Tbk
(Calculation of Volume Stockpile and Optimization of Stockpile Processing Time 3, 5 and 6 Against the Production of Digging and Loading Equipment and Transport Equipment in Primary TB Batubesi PT Timah Tbk)
Neni Sherina 1* , Franto 1 , Mardiah 1 1 Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Bangka Belitung * Korespondensi E-mail: nenisherina@gmail.com

## Abstrak
Tambang Besar Primer Batubesi PT Timah Tbk mengalami penurunan produksi yang cukup signifikan pada beberapa tahun terakhir menyebabkan terjadinya perubahan proses penambangan ke pengelolaan stockpile yang masih ekonomis dengan kadar 0,2%. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui volume dan produksi dari stockpile 3, 5 dan 6 , jenis endapan dan kadar Sn material stockpile dan waktu yang diperlukan untuk menghabiskan material stockpile 3, 5 dan 6 agar mendapatkan waktu yang optimal. Metode yang digunakan berupa metode kuantitatif dengan pengambilan data cycle time sebanyak 30 data dan sampel analisa kadar menggunakan XRF pada tiap stockpile . Hasil dari penelitian ini diperoleh volume material stockpile 3 sebesar 132.648,42 m 3 , stockpile 5 sebesar 162.570,25 m 3 dan stockpile 6 sebesar 33.090,19 m 3 . Produktivitas alat berat yang dihitung pada stockpile 3 sebesar 42,17 ton/jam, stockpile 5 sebesar 48,11 ton/jam dan stockpile 6 sebesar 39,53 ton/jam. Kadar Sn tertinggi terdapat pada stockpile 6 yaitu 0,33% dengan jenis endapan skarn . Sedangkan kadar Sn terendah terdapat pada stockpile 3 yaitu 0,2% dengan jenis endapan oxide clay . Pada stockpile 5 kadar Sn sebesar 0,31% dengan jenis endapan oxide clay . Volume material stockpile yang tersisa pada stockpile 3, 5 dan 6 dapat dihabiskan dengan waktu sebanyak 2,78 tahun dengan menggunakan 1 unit alat gali muat dan 1 unit alat angkut. Pengoptimalan yang dilakukan agar sisa cadangan stockpile dapat dihabiskan dalam waktu 1,74 tahun dengan menggunakan 1 unit alat gali-muat dan 2 unit alat angkut.
Kata kunci: Stockpile , timah, produktivitas, alat berat

## Abstract
PT Timah Tbk's Batubesi Primary Large Mine has experienced a significant decline in production in recent years, causing a change in the mining process to stockpile management that is still economical with a grade of 0.2%. This study aims to determine the volume and production of stockpiles 3, 5 and 6, the type of sediment and Sn content of stockpile material and the time required to spend stockpile material 3, 5 and 6 in order to get the optimal time. The method used is a quantitative method by taking cycle time data as much as 30 data and analyzing sample levels using XRF on each stockpile. The results of this study obtained the volume of stockpile 3 material is 132,648.42 m 3 ,, stockpile 5 is 162,570.25 m 3 , and stockpile 6 is 33,090.19 m 3 . The calculated machine productivity at stockpile 3 is 42.17 tons/hour, stockpile 5 is 48.11 tons/hour and stockpile 6 is 39.53 tons/hour. The highest Sn content is found in stockpile 6 which is 0.33% with the type of skarn sediment. While the lowest Sn content is found in stockpile 3 which is 0.2% with oxide clay sediment type. In stockpile 5, the Sn content is 0.31% with the type of oxide clay sediment. The remaining volume of stockpile material in stockpiles 3, 5 and 6 can be spent with a time of 2.78 years using 1 unit of excavation equipment and 1 unit of transportation equipment. Optimization is carried out so that the remaining stockpile reserves can be spent within 1.74 years using 1 unit of excavation equipment and 2 units of transport equipment.
Keywords: Stockpile, tin, productivity, heavy equipment
1. Pendahuluan Salah satu perusahaan yang bergerak di bidang pertambangan timah adalah PT Timah Tbk, dimana PT Timah Tbk memiliki beberapa tambang timah primer salah satunya yaitu Tambang Besar Primer Batu Besi, Desa Burung Mandi, Kabupaten Belitung Timur. Pada
beberapa tahun terakhir, Tambang Besar Primer Batubesi mengalami penurunan produksi yang cukup signifikan. Hal ini disebabkan adanya masalah yang terjadi pada lokasi penambangan yaitu pit penambangan yang tergenang oleh air sehingga tidak bisa dilakukan proses
penambangan.
Hal tersebut menjadikan perusahaan melakukan penataan stockpile . Stockpile adalah sebuah tempat penampungan sementara untuk menampung kaksa (pasir yang mengandung timah) sebelum kaksa tersebut dilakukan proses pencucian (Hafid, 2007). Stockpile berfungsi sebagai tempat penimbunan kaksa dari proses ore getting dari front tambang. Berdasarkan fungsi stockpile yang merupakan sebagai tempat penimbunan sementara, maka diperlukan analisis terhadap stockpile untuk mengatur, mengendalikan serta mengetahui produksi material kaksa dan produksi dari alat berat terhadap kapasitas pengolahan (Amini, 2018). Belum adanya grade control stockpile
menyebabkan tidak diketahuinya grade material yang ada pada daerah stockpile . Hal ini mempersulit proses perencanaan produksi
cadangan pada stockpile dalam menentukan lokasi penggalian untuk dapat mencapai target produksi pengolahan.
Pengukuran volume secara langsung jarang dikerjakan dalam pengukuran tanah, karena sulit untuk menerapkan dengan sebenar-benarnya sebuah satuan terhadap material yang terlibat. Sebagai gantinya dilakukan pengukuran tak langsung. Pengukuran volume dengan cara cut and fill . Pengukuran dilakukan dengan alat GPS
RTK dalam pengukuran volume suatu obyek (Akbar, 2018). Dalam proses pengangkutan
material
stockpile perlu diketahui jumlahnya untuk menyesuaikan kapasitas dari hopper tempat penampungan material sebelum proses pencucian agar tidak menimbulkan bahaya.
Proses pengangkutan juga harus disesuaikan dengan kapasitas dari pengolahan yaitu sebesar 50 ton/jam supaya material tidak menumpuk pada hopper . Belum tercapainya target produksi material stockpile menyebabkan diperlukannya penyesuaian produksi alat berat terhadap kapasitas produksi pengolahan. Perencanaan kebutuhan jumlah alat gali-muat dan angkut untuk menentukan jumlah alat yang dibutuhkan selama dilakukannya proses penambangan. Kebutuhan jumlah alat gali-muat dan angkut dapat diketahui berdasarkan produktivitas alat yang telah didapat. Produktivitas berbeda-beda berdasarkan jarak yang ada (Nurhadi, 2020). Nilai volume cadangan pada stockpile dan produksi alat berat yang diketahui dapat menentukan estimasi lamanya waktu pengolahan stockpile tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui volume dan produksi dari stockpile 3, 5 dan 6 , jenis endapan dan kadar Sn material stockpile dan waktu yang diperlukan untuk menghabiskan material stockpile 3, 5 dan 6 agar mendapatkan waktu yang optimal.
2. Metode
Penelitian tugas akhir ini dilaksanakan pada Tambang Besar Primer Batubesi yang merupakan anak perusahaan PT Timah Tbk yang terletak di Dusun Desa Burung Mandi, Kabupaten Belitung Timur, Provinsi Bangka Belitung. Tambang Besar Primer Batubesi merupakan salah satu tambang timah primer yang ada di Belitung dengan luas IUP sebanyak 604 hektar.
Tahapan penelitian dimulai dengan studi literatur dengan mencari serta mempelajari bahan pustaka yang diperoleh dari instansi terkait, buku dan jurnal penelitian sebelumnya yang berhubungan dengan penelitian sekarang. Tahapan selanjutnya yaitu orientasi lapangan dengan mengamati kondisi lapangan yang sebenarnya sehingga mendapatkan gambaran dalam pengambilan data. Melalui tahapan ini juga diketahui aktivitas penambangan di TB
Primer Batubesi. Kemudian dilakukan pengambilan data yang dibutuhkan dalam penelitian. Data-data tersebut terdiri dari :
1. Data Primer a. Data pengukuran topografi stockpile 3, 5 dan 6 dengan GPS RTK bulan Juni b. Data waktu edar excavator ( Digging , swing isi, swing kosong, dumping ) c. Data waktu edar dump truck ( Dumping , kembali kosong, manuver kosong, loading , pergi bermuatan dan manuver muatan)
d. Pengambilan sampel di stockpile 3, 5 dan 6 (Berat jenis dan kadar Sn)
2. Data Sekunder a. Data pengukuran topografi stockpile 3, 5 dan 6 dengan GPS RTK sebelum penelitian b. Data topografi awal c. Dokumen Feasibility study d. Peta layout RK TB Batubesi e. Kapasitas pengolahan
f. Spesifikasi alat berat g. Jam operasional alat berat Dari data primer yang didapat dilakukan pengolahan data untuk mendapatkan nilai volume stockpile , produksi alat berat dan waktu pengolahan stockpile yaitu : 1. Mengolah data topografi Stockpile 3, 5 dan 6 pada software micromine 2020.
2. Menghitung Volume Stockpile 3, 5 dan 6 pada software micromine 2020.
3. Menghitung produktivitas alat berat.
a. Waktu Edar Waktu edar adalah waktu yang digunakan oleh alat mekanis untuk melakukan satu siklus kegiatan (Anaperta, 2006). Waktu edar alat gali- muat ( excavator ) adalah akumulasi dari waktu penggalian, waktu swing isi, waktu dumping dan waktu swing kosong (Komatsu, 2009). Cycle time dari alat gali muat dapat dihitung menggunakan persamaan rumus berikut :
CTm = Tm1 + Tm2 + Tm3 + Tm4 ........ (1) 60 Waktu edar alat angkut ( dump truck ) adalah akumulasi dari waktu dump truck mengambil posisi untuk dimuat, waktu loading , waktu pengangkutan, waktu mengambil posisi untuk dumping , waktu dumping , dan waktu kembali saat bak dalam keadaan kosong (Komatsu, 2009). Berikut ini rumus yang digunakan dalam menghitung waktu edar alat angkut : CTa = Ta1 + Ta2 + Ta3 + Ta4 + Ta5 + Ta6 ....(2) 60 b. Efisiensi Kerja Nilai dari efisiensi kerja dipengaruhi oleh waktu kerja efektif dan waktu kerja yang tersedia dapat ditentukan dengan persamaan berikut ini (Tentrianjeng, 2003) : Eff = waktu kerja efektif ....... (3) waktu kerja yang tersedia x 100% c. Produktivitas Alat gali muat ( Excavator ) Besarnya produksi dari alat gali muat didapat dengan mengalikan kapasitas mangkuk ( bucket ), jumlah trip per jam ( cycle time ) dan faktor koreksi. Faktor koreksinya terdiri dari faktor pengisian, swell factor dan efisiensi kerja. Produktivitas alat gali-muat dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut (Rostiyanti, 2002) :
Pgm = 3600 x Cb x Bf x Sf x Eff ......... (4) CTm d. Produktivitas Alat Angkut (Dump Truk)
Besarnya produksi dari alat angkut didapat dengan mengalikan kapasitas mangkuk ( bucket ),
jumlah trip per jam ( cycle time ), jumlah bucket pengisian dan faktor koreksi. Faktor koreksinya terdiri dari faktor pengisian, swell factor dan efisiensi kerja. Produktivitas alat angkut dapat dirumuskan sebagai berikut (Tentrianjeng, 2003) :
Pa = 3600 x Ca x Sf x Eff ........... (5) CTa
e. Match factor (Faktor Keserasian) Perhitungan match factor bertujuan untuk mensinkronisasikan kedua alat mekanis yaitu excavator dan dump truk agar dapat bekerja secara maksimal tanpa adanya waktu tunggu yang terjadi ketika sedang beroperasi. Perhitungan keserasian kerja antara alat gali muat dan angkut dipengaruhi oleh jumlah dan cycle time dari alat gali muat dan angkut (Indonesianto, 2005) : MF = nm x N x CTm ......... (6) Na x CTa 4. Menghitung lamanya waktu pengolahan
stockpile.
Umur tambang adalah lamanya operasi penambangan atau waktu yang dibutuhkan untuk menambang suatu endapan bahan galian dari suatu kegiatan penambangan yang didapat dari pembagian jumlah cadangan endapan bahan galian yang ada dengan target produksi perusahaan
tambang tersebut. Umur penambangan selanjutnya dijabarkan pada langkah perhitungan berikut ini (Saputro, 2020) : Umur Tambang = Jumlah cadangan ...... (7) Kapasitas produksi Gambar 1. Lokasi penelitian 3. Hasil dan Pembahasan Stockpile pada TB Primer Batubesi merupakan tempat penimbunan sementara material kaksa yang sebelumnya telah dilakukan penggalian pada pit. TB Primer Batubesi sekarang ini hanya mengelola 3 stockpile yaitu stockpile 3, stockpile 5 dan stockpile 6. Hal ini disebabkan karena pada stockpile 2 dan
stockpile 4 memiliki kadar material Sn yang rendah sehingga tidak memenuhi kadar minimum. Kadar minimal perusahaan dalam mengolah stockpile yaitu 0,2% Sn dengan alat pengolahan yang digunakan sekarang.
Geometri stockpile dapat mempengaruhi efek potensial penimbunan. Geometri timbunan stockpile pada TB Primer Batubesi memiliki bentuk yang tidak beraturan. Perhitungan volume stockpile dilakukan dengan menggunakan data pengukuran GPS RTK ( Global Position System Real Time Kinematik ) . Pengukuran tinggi dari stockpile dilakukan dengan mengukur elevasi dengan menggunakan GPS geodetik. Adapun titik acuan ( Bench Mark ) terdapat pada koordinat X = 861266 m,Y = 9692075 m dan Z = 27,88 mdpl.
Perhitungan volume stockpile menggunakan software micromine 2020. Metode perhitungan yang digunakan yaitu volume cut and fill . Pengambilan data pada stockpile 3 sebanyak 2456 titik dengan elevasi minimum 19,69 dan elevasi maksimum 39,40 m. Pada stockpile 5 sebanyak 4211 titik dengan elevasi minimum 27,87 m dan elevasi maksimum 48,55. Pada stockpile 6 pengambilan data sebanyak 3004 titik dengan elevasi minimum 20,88 m dan elevasi maksimum 35,04 m (Tabel 1).
(a) (b) (c)
Gambar 2. Tampilan 3D Data Pengukuran GPS RTK ( Plan View ) : (a) Stockpile 3, (b) Stockpile 5 dan (c) Stockpile 6
Tabel 1. Jumlah Volume pada Stockpile Jenis Stockpile Luas (m 2 ) Elevasi (m) Kemiringan Lereng ( o ) Berat Jenis
(ton/m 3 )
Volume (m 3 ) Volume (ton) Stockpile 3 20.504 33,19 33 1,42 132.648,42 188.360,76 Stockpile 5 35.982 40,15 33 1,52 162.570,25 247.106,78 Stockpile 6 15.577 29,43 40 2,13 33.090,19 70.482,10
Stockpile yang ada di TB Primer Batubesi terdapat 3 jenis stockpile yang sedang dilakukan produksi yaitu stockpile 3, stockpile 5 dan stockpile 6. Target produksi pada TB Primer Batubesi dalam mengolah stockpile yaitu 50 ton/jam material. Dari produksi yang dilakukan sebelumnya target produksi TB Primer Batubesi belum tercapai hal ini disebabkan oleh berbagai faktor seperti pipa aliran pengolahan yang macet, kurangnya alat angkut serta kondisi cuaca. a. Waktu Edar 1. Excavator Alat muat yang digunakan untuk memuat stockpile yaitu excavator Caterpillar GX 323.
Penggunaan alat gali muat stockpile sebanyak 1 unit. Perhitungan waktu edar alat muat pada stockpile menggunakan Persamaan 1. Pada stockpile 3 jumlah waktu edar rata-rata yang ditempuh alat muat untuk mengisi 1 bucket ke dalam dump truk yaitu 40,36 detik. Stockpile 5 jumlah waktu edar rata-rata yang ditempuh alat muat untuk mengisi 1 bucket ke dalam dump truk yaitu 18,77 detik. Stockpile 6 jumlah waktu edar rata-rata yang ditempuh alat muat untuk mengisi 1 bucket ke dalam dump truk yaitu 37,29 detik.
2. Dump Truk Alat angkut yang digunakan untuk mengangkut material stockpile ke hopper yaitu
Dump truk Hino 500 FG 235 jj. Penggunaan alat angkut material stockpile sebanyak 1 unit. Perhitungan
waktu edar alat angkut menggunakan Persamaan 2.
Rata-rata waktu edar alat angkut aktual pada stockpile 3 sebesar 655,59 detik. Pada Stockpile 5 rata-rata waktu edar alat angkut aktual sebesar 615,29 detik. Rata-rata waktu edar alat angkut aktual pada stockpile 6 sebesar 1049,02 detik. Pada saat mengangkut material di stockpile 6 membutuhkan waktu yang lebih lama karena jarak stockpile 6 ke hopper lebih jauh.
b. Fill factor ( Faktor Pengisian )
Alat gali-muat yang digunakan yaitu excavator caterpilar 323 dengan kapasitas bucket yaitu 1,3 m 3 . Dalam pengisian material ke dalam bak dump truk terdapat saringan pada atas bak yang
berfungsi untuk menyaring material oversize. Pada uji petik yang dilakukan dalam 1 dump truk Hino 500 FG 235 jj volume material dengan isian 10 bucket sebesar 7,8 m 3 .
Fp = 0,78 x 100%
1,3
= 60 % Nilai persentase faktor pengisian material terhadap bucket yaitu 60%.
c. Swell Factor (Faktor Pengembangan Material) Jenis material stockpile yaitu tanah liat kering maka swell factor pada meterial tersebut adalah 85% berdasarkan tabel swell factor material.
d. Faktor Efisiensi Kerja Efisiensi kerja dilakukan pengamatan secara langsung di lapangan dan tanya jawab dengan pengawas produksi. Tabel 2. Waktu Kerja efektif Alat Berat Unit Waktu Tersedia (Menit) Waktu Efektif Kerja (Menit) Waktu Repair (Menit) Waktu Standby (Menit) Excavator Caterpilar GX 323 1251 1021 35 195 Dump truk Hino 500 FG 235 jj 1251 1021 35 195 Perhitungan efisiensi kerja alat menggunakan persamaan 3. EK = 1021 x 100% 1251 = 81,6 %
Faktor efisiensi kerja alat excavator dan dump truk yaitu 81,6%.
e. Produktivitas Alat gali muat ( Excavator )
Perhitungan produktivitas excavator Caterpilar GX 323 pada bulan Juli 2023 menggunakan Persamaan 4. Produktivitas pada stockpile 3 adalah 48,25 m 3 /jam. Berat jenis dari material stockpile 3 yaitu 1,42 ton/m 3 . Produktivitas alat gali muat pada stockpile 3 yaitu 68,51 ton/jam. Pada stockpile 5 adalah 103,76 m 3 /jam. Berat jenis dari material stockpile 5 yaitu 1,52 ton/m 3 . Produktivitas alat gali muat pada stockpile 5 yaitu 157,71 ton/jam. Hal ini menandakan bahwa dengan menggunakan excavator ini bisa mencapai target produksi yaitu 50 ton/jam. Pada stockpile 6 adalah 52,22 m 3 /jam. Berat jenis dari material stockpile 6 yaitu
2,13 ton/m 3 .
Produktivitas alat gali muat pada stockpile 6 yaitu 111,22 ton/jam. Hal ini menandakan bahwa dengan menggunakan excavator ini bisa mencapai target produksi yaitu 50 ton/jam.
f. Produktivitas Alat Angkut (Dump Truk)
Perhitungan produktivitas dump truk Hino 500 FG 235 jj pada bulan Juli 2023 menggunakan Persamaan 5. Produktivitas alat angkut dump truk Hino 500 FG 235 jj pada stockpile 3 adalah 29,70 m 3 /jam. Berat jenis dari stockpile 3 yaitu 1,42 ton/m 3 . Produktivitas alat angkut pada
stockpile 3 yaitu 42,17 ton/jam. Pada stockpile 5 adalah 31,65 m 3 /jam. Berat jenis dari stockpile 5 yaitu 1,52 ton/m 3 . Produktivitas alat angkut pada stockpile 5 yaitu 48,11 ton/jam. Pada stockpile 6 adalah 18,56 m 3 /jam. Berat jenis dari stockpile 6 yaitu 2,13 ton/m 3 . Produktivitas alat angkut pada stockpile 5 yaitu 39,53 ton/jam. Hal ini menandakan bahwa dengan menggunakan dump truk ini belum bisa mencapai target produksi yaitu 50 ton/jam. Perlu adanya penambahan pada alat angkut untuk menyesuaikan target produksi.
g. Match factor (Faktor Keserasian) Perhitungan match factor alat muat dan alat angkut pada tiap stockpile dengan menggunakan Persamaan 6. Pada stockpile 3 nilai MF < 1 yaitu
0,61. Pada Stockpile 5 nilai MF < 1 yaitu 0,30.
Pada Stockpile 6 nilai MF < 1 yaitu 0,35. Upaya yang bisa dilakukan untuk memperbaiki keserasian kerja antara alat gali muat dan angkut berdasarkan nilai di atas adalah dengan menambahkan alat angkut dump truk sebanyak 1 unit. Menimbang dari kapasitas pengolahan yaitu 50 ton/jam maka untuk penambahan dump truk dengan jam kerja lebih sedikit dari unit sebelumnya, hal ini dilakukan agar tidak terjadinya penumpukan material pada hopper. Analisis sampel dilakukan pada stockpile yang sedang diproduksi yaitu stockpile 3, stockpile 5 dan stockpile 6. Sampel tersebut juga digunakan untuk menghitung berat jenis dari stockpile 3, 5 dan 6. Pada stockpile 3 jenis endapan material yaitu oxide clay . Material ini
memiliki
warna kuning kecoklatan dan kemerahan, ukuran material yang halus dan memiliki bentuk butiran yang sub rounded . Berat jenis sebesar 1,42 ton/m 3 . Pada stockpile 5 jenis endapan material yaitu oxide clay . Berat jenis sebesar 1,52 ton/m 3 . Pada stockpile 6 jenis
endapan material yaitu skarn . Material ini memiliki warna kehitaman dan coklat kekuningan, material ini memiliki tekstur kasar dan memiliki bentuk berupa bongkahan yang keras. Berat jenis sebesar 2,13 ton/m 3 . Uji kadar Sn dilakukan menggunakan XRF Portabel (Tabel 3).
Tabel 3. Kadar Sn pada Tiap Stockpile di TB Primer Batubesi Jenis Stockpile Jenis Endapan Berat Jenis (ton/m 3 ) Kadar Sn (%) Stockpile 3 Oxide Clay 1,42 0,20 Stockpile 5 Oxide Clay 1,52 0,31 Stockpile 6 Skarn 2,13 0,33 Waktu pengolahan stockpile merupakan jangka waktu tertentu yang dihitung berdasarkan jumlah cadangan dibagi dengan jumlah produksi.
Jumlah cadangan didapatkan dengan menggunakan metode cut and fill . Jumlah cadangan dihitung dengan mengalikan tonase material dengan kadar Sn.
Kadar Sn yang digunakan merupakan kadar rata- rata material stockpile .
Tabel 4. Jumlah Cadangan pada Stockpile Jenis Stockpile Luas (m 2 ) Volume (m 3 ) Berat Jenis
(ton/m 3 ) Tonase (ton) % Sn Tonase Sn (ton) Stockpile 3 20.504 132.648,42 1,42 188.360,76 0,2 37.672,15 Stockpile 5 35.982 162.570,25 1,52 247.106,78 0,31 76.603,10 Stockpile 6 15.577 33.090,19 2,13 70.482,10 0,33 23.259,09
Waktu produksi stockpile dalam 1 bulan yaitu 20 hari dan sisa waktu 10 hari digunakan untuk mengolah tailing . Perhitungan waktu pengolahan stockpile menggunakan Persamaan 7. Jumlah cadangan yang terhitung pada stockpile 3 yaitu 188.360,76 ton. Produksi material pada stockpile 3 yaitu 504,9 m 3 /hari atau 716,95 ton/hari, maka lamanya waktu yang diperlukan untuk
menghabiskan
material stockpile 3 yaitu 262,72 hari atau 13,14 bulan atau 1,09 tahun.
Jumlah cadangan yang terhitung pada stockpile 5 yaitu 247.106,78 ton. Produksi material pada stockpile 5 yaitu 538,05 m 3 /hari atau 817,83 ton, maka lamanya waktu yang diperlukan untuk
menghabiskan
material stockpile 5 yaitu 302,14 hari atau 15,1 bulan atau 1,25 tahun.
Jumlah cadangan yang terhitung pada stockpile 6 yaitu 70.482,10 ton. Produksi material pada stockpile 6 yaitu 315,52 m 3 /hari atau 672,05 ton, maka lamanya waktu yang diperlukan untuk
menghabiskan
material stockpile 6 yaitu 104,87 hari atau 5,24 bulan atau 0,43 tahun.
Hasil dari perhitungan jumlah cadangan dan produksi material dari alat berat yang digunakan sekarang didapatkan lamanya waktu yang diperlukan untuk mengolah stockpile 3, stockpile 5 dan stockpile 6 adalah 33,47 bulan atau 2,78 tahun.
Pada stockpile 3 untuk memenuhi target produksi diperlukan penambahan jam kerja pada excavator sebesar 0,51 jam/hari. Hasil perhitungan produktivitas dump truk maka diperlukan penambahan pada dump truk sebanyak 1 unit dump truk untuk memenuhi target produksi dengan jam kerja alat sebanyak 11,45 jam/hari. Pada stockpile 5 dengan menggunakan 1 unit excavator dapat memenuhi target produksi. Hasil perhitungan produktivitas dump truk maka diperlukan penambahan pada dump truk sebanyak 1 unit dump truk untuk memenuhi target produksi dengan jam kerja alat sebanyak 7,94 jam/hari.
Pada stockpile 6 dengan menggunakan 1 unit excavator dapat memenuhi target produksi. Hasil perhitungan produktivitas dump truk maka diperlukan penambahan pada dump truk sebanyak 1 unit dump truk untuk memenuhi target produksi dengan jam kerja alat sebanyak 13,35 jam/hari.
Perencanaan alat berat dilakukan untuk mengoptimalkan produksi material stockpile agar produktivitas alat berat sesuai dengan kapasitas alat pengolahan. Alat berat yang direncanakan dengan target produksi stockpile . Jika penggalian stockpile dilakukan dengan menggunakan 1 unit alat gali muat dan 2 unit alat angkut yang direncanakan, maka lamanya waktu yang diperlukan untuk menghabiskan material
stockpile 3 yaitu 156,96 hari atau 7,84 bulan atau
0,65 tahun. Stockpile 5 yaitu 205,92 hari atau10,29 bulan atau 0,85 tahun. Stockpile 6 yaitu 58,73 hari atau 2,9 bulan atau 0,24 tahun. Hasil dari perhitungan jumlah cadangan dan produksi material dari perencanaan alat yang dilakukan didapatkan lamanya waktu yang diperlukan untuk mengolah stockpile 3, stockpile 5 dan stockpile 6 adalah 1,74 tahun atau 20,88 bulan.
4. Kesimpulan Stockpile yang memiliki volume terbanyak yaitu stockpile 5 sebanyak 162.570,25 m 3 . Stockpile 6 memiliki volume yang paling sedikit yaitu 33.090,19 m 3 . Produksi material stockpile yang belum memenuhi target produksi pengolahan sebesar 50 ton/jam. Pengujian kadar dengan menggunakan XRF Portable menunjukkan bahwa Kadar Sn tertinggi terdapat pada stockpile 6 sebesar 0,33% dengan jenis endapan skarn . Sedangkan kadar Sn terendah terdapat pada stockpile 3 sebesar 0,2% dengan jenis endapan oxide clay . Ketiga stockpile tersebut masih ekonomis untuk dilakukan pengolahan.
Lamanya waktu pengolahan stockpile 3, 5 dan 6 pada TB Primer Batubesi dapat dimaksimalkan menjadi 1,74 tahun dengan menggunakan 1 unit alat gali muat dan 2 unit alat angkut.

## Ucapan Terimakasih
Terima kasih kepada Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas Sains dan Teknik dan PT Timah Tbk yang telah memfasilitasi penelitian ini hingga selesai. Penulis ucapkan rasa syukur dan terima kasih kepada kedua orang tua dan keluarga, dosen pembimbing serta semua orang yang ikut andil dalam penyelesaian jurnal ini.

## Daftar Pustaka
Akbar, A. F. (2018). Studi Pengukuran Volumetrik
Timbunan dengan Menggunakan Instrumen Terrestrial Lasser Scanner, Total Station , serta GPS RTK. Skripsi . Departemen Teknik Geomatika. Fakultas Teknik Sipil, Lingkungan, dan Kebumian. Institut Teknologi Sepuluh
Nopember : Surabaya. Amini, F. A. (2018). Kajian Teknis Stockpile
Untuk Slurry Yang Dihasilkan Pada Bulan April 2018 Di Tambang Besar (TB) 1.42 Pemali PT Timah Tbk Kabupaten Bangka. Skripsi. Universitas Bangka Belitung : Bangka
Belitung.
Anaperta, Y. (2016). Evaluasi Keserasian ( Match Factor ) Alat Gali Muat dan
Angkut dengan metode Control (Peta Kendali)
Chart pada Aktivitas Penambangan di Pit X PT Y, Jurnal Teknologi dan
Informasi dan Pendidikan , 9(1): 74-
75.
Hafid, M. D. (2007). Pedoman Tehnis Penambangan Timah Alluvial Di Darat . PT Tambang Timah. Bangka Belitung. Indonesianto, Y. (2007). Pemindahan Tanah Mekanis .Jurusan Teknik Pertambangan. Fakultas Teknologi Mineral. UPN Veteran : Yogyakarta. Komatsu, (2009). Spescifications & Application Handbook Edition 30 . Japan : Komatsu Ltd.
Nurhadi, R., Guskarnali, G., & Irvani, I. (2020). Perencanaan Kebutuhan Alat Gali-muat dan Angkut dengan Kapasitas Ore Getting 200 m3/jam pada Rencana Penambangan PT Timah (Persero) Tbk. MINERAL , 3(1), 74-82. Rostiyanti, S. F. (2002). Alat Berat Untuk Proyek Kontruksi II . Rineka Cipta : Jakarta. Saputro, A. (2020). Perhitungan Estimasi Cadangan Bauksit Laterit dengan Menggunakan Metode Tringular Dibandingkan Metode Poligon. Skripsi . Yogyakarta : Prodi Teknik Pertambangan. Fakultas Teknologi Mineral. Institut
Teknologi Nasional.
Tentrianjeng, A. T. (2003).
Pemindahan Tanah Mekanis. Jakarta : Penerbit Guna Darma