Volume 14  No.2 Juli 2022 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@umj.ac.id

## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A

## PROSES PENGERINGAN DAN EKSTRAKSI ULTRASONIK DAUN KERSEN ( MUNTINGIA CALABURA L. ) SEBAGAI ANTIOKSIDAN POTENSIAL
Ayu Candraningsih 1 , Ismiyati 2,* , Nurul Hidayati Fithriyah 3 , Tri Yuni Hendrawati 4 1,2,3,4 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta, Indonesia
*E-mail: ismiyati@umj.ac.id Diterima: 26 Mei 2022 Direvisi: 29 Juni 2022 Disetujui: 28 Juli 2022

## ABSTRAK
Kersen ( Muntingia calabura L. ) adalah tanaman tropis dari keluarga Muntingiaceae yang merupakan tumbuhan liar  yang  banyak  dijumpai  di  Indonesia.  Tanaman  ini  merupakan  salah  satu  tanaman  herbal  yang  digunakan sebagai antioksidan alami. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan model pengeringan ekstrak daun kersen  dan  mengetahui  aktivitas  flavonoid  sebagai  antioksidan  pada  ekstrak  daun  kersen.  Metode  yang digunakan untuk mendapatkan ekstrak daun kersen menggunakan sonikasi ultrasonik dengan panjang gelombang 40  kHz.  Variasi  yang  dilakukan  dalam  pengujian  adalah  lamanya  waktu  pengeringan  (30  menit,  45  menit,  60 menit, 90 menit, 120 menit) dan untuk mencari model pengeringan yang paling cocok antara Newton dan Page. Pemekatan ekstrak daun kersen menggunakan rotary vacuum evaporator. Identifikasi ekstrak daun kersen, yaitu: menentukan nilai absorbansi untuk flavonoid dan IC50 (Inhibitor Concentration) menggunakan Spektrofotometri UV-Vis  kemudian  menentukan  kandungan  antioksidannya.  Hasil  penelitian  yang  didapat  rendemen  ekstrak basah  tertinggi  pada  perlakuan  waktu  pengeringan  30  menit  yaitu  sebesar  34,1  %.  Kandungan  flavonoid  total tertinggi  terdapat  pada  perlakuan  waktu  pengeringan  30  menit  yaitu  sebesar  51.067  g/ml.  Pengujian  kadar antioksidan yang diperoleh IC50 sebesar 0,89 ppm yang merupakan antioksidan kuat. Model pengeringan yang paling sesuai adalah model pengeringan Newton dengan persamaan MR=exp-(0,0029t) dengan nilai R2 =0,9867 dengan k = 0,0029.
Kata kunci: Ekstraksi, Ultrasound, Antioksidan, Flavonoid, Etanol

## ABSTRACT
Kersen (Muntingia calabura L.) is a tropical plant from the Muntingiaceae family which is a wild plant that is often  found  in  Indonesia.  This  plant  is  one  of  the  herbal  plants  that  are  used  as  natural  antioxidants.  The purpose of this study was to obtain a drying model of cherry leaf extract and determine the activity of flavonoids as antioxidants in cherry leaf extract. The method used to obtain cherry leaf extract using ultrasonic sonication with a wavelength of 40 kHz. Variations made in the test are the length of drying time (30 minutes, 45 minutes, 60  minutes,  90  minutes,  120  minutes)  and  to  find  the  most  suitable  drying  model  between  Newton  and  Page. Concentration  of  cherry  leaf  extract  using  a  rotary  vacuum  evaporator.  Identification  of  cherry  leaf  extract, namely:  determining  the  absorbance  value  for  flavonoids  and  IC50  (Inhibitor  Concentration)  using  UV-Vis Spectrophotometry  and  then  determining  the  antioxidant  content.  The  results  of  the  study  obtained  that  the highest  wet  extract  yield  was  treated  with  a  drying  time  of  30  minutes,  which  was  34.1%.  The  highest  total flavonoid  content  was  found  in  the  30  minute  drying  time  treatment,  which  was  51,067  g/ml.  The  test  of antioxidant levels obtained by IC50 is 0.89 ppm which is a strong antioxidant. The most suitable drying model is the Newton drying model with the equation MR=exp-(0.0029t) with a value of R2 = 0.9867 with k = 0.0029.
Keywords: Extraction, Ultrasound, Antioxidant, Flavonoid, Ethanol

## PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara
kepulauan  yang  memiliki  kekayaan  hayati yang sangat besar, mencapai lebih dari 30.000 spesies  tumbuhan  tingkat  tinggi,  7000  di antaranya  diketahui  manfaatnya,  sedangkan 300  spesies  digunakan  sebagai  bahan  baku dalam  industri  farmasi.  Kersen  (Muntingia calabura  L.)  merupakan  tanaman  herbal  yang mudah ditemukan di Indonesia [1-3].
Pengujian fitokimia daun kersen mengungkapkan  bahwa  daun  kersen  memiliki senyawa  yang  berperan  sebagai  antioksidan antara  lain  flavonoid,  fenolat  dan  tanin. Senyawa  flavonoid  juga  dapat  digunakan sebagai  anti  bakteri  dan  anti  inflamasi  [4]. Senyawa  flavonoid  merupakan  senyawa  yang berpotensi  sebagai  antioksidan  yang  dapat membersihkan  tubuh  dari  senyawa  radikal bebas  dan  meminimalkan  tubuh  dari  efek  zat toksik.
Organisasi  kesehatan  dunia  mencatat pada  tahun  2008  dimana  mayoritas  penduduk dunia  yaitu  68%  menggunakan  bahan-bahan alami  seperti  tumbuhan  untuk  mengobati penyakit  dan  lebih  dari  80%  masyarakat menggunakan  obat-obatan  yang  berasal  dari tumbuhan herbal untuk menunjang
kesehatannya. Untuk pembuatan obat tradisional biasanya digunakan metode ekstraksi
Metode  yang  dipilih  dalam  penelitian ini  adalah  dengan  menggunakan  metode pengeringan oven untuk mencari laju pengeringan  yang  paling  sesuai.  Ekstrak  daun kersen  dibuat  menggunakan  proses  ekstraksi ultrasonik dengan memvariasikan waktu pengeringan  dalam  oven  yaitu  30  menit,  45 menit,  60  menit,  90  menit  dan  120  menit. Panjang  gelombang  sonikator  adalah  40  kHz. Kemudian  sampel  dipisahkan  antara  ekstrak dan  pelarutnya  menggunakan  vacum  rotary evaporator.  Analisis  sampel  ekstrak  dilakukan untuk  mendapatkan  rendemen  dan  diuji kandungan  flavonoid  dan  antioksidannya menggunakan spektrofotometri UV-Vis.
Daun kersen memiliki banyak manfaat karena  mengandung  antioksidan.  Untuk  itu penelitian  ini  bertujuan  untuk  membuktikan kadar antioksidan pada daun kersen menggunakan ekstraksi
ultrasonik
menggunakan waktu tertentu. Prosedur pembuktian penelitian  dilakukan dengan langkah-langkah  sebagai  berikut:  Pemilihan model  laju  pengeringan  yang  paling  sesuai antara  model  Page  dan  Newton  serta  kadar flavonoid  sebagai  potensi  antioksidan  terbaik dengan  proses  sonikasi  ultrasonik  pada sonikator  pada  panjang  gelombang  40  kHz dengan  memvariasikan  waktu  pengeringan pada  bahan  dengan  variasi  waktu  pengeringan pada  suhu  40°C  yaitu  30  menit,  45  menit,  60 menit,  90  menit  dan  120  menit.  Hasil rendemen dianalisis dengan mencari rendemen ekstrak  kering  terbaik  dan  analisis  flavonoid dan antioksidan menggunakan Spektrofotometri UV-Vis.

## METODE PENELITIAN

## Peralatan dan Bahan
Alat  yang  digunakan  dalam  penyiapan  bahan adalah oven yang digunakan untuk mengeringkan  bahan,  blender  dan  ayakan  40 mesh.  Dalam  melakukan  penelitian  digunakan beberapa  alat  seperti  gelas  ukur,  bejana  kaca, labu  ukur,  batang  pengaduk,  kertas  saring, penangas  ultrasonik,  pipet  penetes  rotari vakum,  kertas  label,  alat  tulis,  kertas  tisu,  pH meter,  spektrofotometri  UV-Vis,  aluminium foil, dan neraca analitik.
Daun  kersen  merupakan  bahan  utama  dalam penelitian  ini,  sedangkan  bahan  penunjangnya adalahyang  digunakan  dalam  penentuan  kadar flavonoid  total  adalah  aquadest,  methanol  PA, ethanol  PA,  quercetin,  aquades,  reagen  AlCl3 10%, kalium asetat 1 M dan DPPH.
Jurnal Teknologi 14 (2) pp 247- 254 © 2022
Gambar 1. Alur penelitian yang dilakukan

## HASIL DAN PEMBAHASAN Analisis kadar air
Proses pengeringan pada bahan bertujuan  untuk  mengurangi  kadar  air  bahan agar  bahan  lebih  awet  dan  terhindar  dari pertumbuhan jamur dan mikroorganisme yang
tidak  diinginkan.  Berdasarkan  pengujian pengeringan  daun  kersen  dengan  waktu pengeringan 30 menit, 60 menit, 90 menit, 120 menit  dan  150  menit  pada suhu  35  °C,  40  °C dan 45 °C diperoleh hasil sebagai berikut.
Gambar  2. Hubungan  antara  kadar  air  bahan dan waktu pengeringan
Besarnya  kadar  air  bebas  pada  bahan  yang bergerak  ke  permukaan  dan  mengalami penguapan  merupakan  penyebab  terjadinya penurunan  kadar  air  yang  besar  yang  terjadi pada awal pengeringan. Namun semakin lama waktu  pengeringan  dapat  mempengaruhi penurunan laju pengeringan. Hal ini disebabkan  masih  adanya  air  terikat  pada bahan  sehingga  sulit  berdifusi  ke  permukaan sehingga menyebabkan penurunan laju pengeringan.  Hal  ini  biasanya  terjadi  pada akhir waktu pengeringan [6]. Laju
pengeringan  kadar  air  pada  awal  pengeringan sangat  cepat  tetapi  mulai  melambat  dengan bertambahnya waktu pengeringan [7].
Pernyataan  tersebut  sesuai  dengan  penelitian yang  telah  dilakukan  seperti  pada  Gambar  2 bahwa dengan bertambahnya waktu pengeringan  maka  persentase  kadar  air  yang diuapkan  akan  semakin  menurun.  Temperatur yang  tinggi  akan  sangat  efektif  dan  dapat menyebabkan penurunan kadar air yang cepat. Pada suhu 40°C dan 45°C penurunan kadar air bahan  selama  30  menit  dapat  mencapai  41%, sedangkan  laju  penurunan  kadar  air  terendah adalah pada suhu 40°C dan waktu pengeringan. dari 150 menit, yaitu 2%.
Data  hasil  %  kadar  air  daun  kersen  dengan pemanasan 35 o C, 40 o C, dan 45 o C selama 30 menit, 60 menit, 90 menit, 120 menit dan 150 menit  kemudian  dianalisis  menggunakan  uji Two  Way  ANOVA  dimana  dalam  penelitian
ini  digunakan  2  variabel  untuk  melihat bagaimana  pengaruh  suhu  pemanasan  dan waktu pemanasan terhadap kadar air teh daun katuk. Hasil uji Two Way ANOVA pada saat pemanasan  menunjukkanF  hitung  =  172,7518 dan F tabel = 3,837853 sehingga F hitung > F tabel,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  lama pemanasan  berpengaruh  nyata  terhadap  kadar air  daun  kersen.  Hasil uji Two  Way  ANOVA pada  temperatur  pemanasan  menunjukkan  F hitung  =  46.90909dan  F  tabel  =  4.45897Nilai F > dari F crit, dapat disimpulkan bahwa suhu pemanasan  berpengaruh  nyata  terhadap  kadar air daun kersen.

## Analisis Laju Pengeringan
Sifat  bahan  dan  kondisi  operasi selama  pengeringan  merupakan  hal-hal  yang mempengaruhi  laju  pengeringan  suatu  bahan. Dimana  kondisi  operasi  tergantung  pada  suhu pengeringan,  tekanan,  kelembaban,  waktu pengeringan dan arah udara pengeringan [8].
Gambar  3. Pengaruh  lama  pengeringan terhadap laju pengeringan daun kersen
Menurut  Fithriani  (2016),  laju  pengeringan mengalami  penurunan  yang  berarti  terjadi penurunan laju pengeringan E. cottonii dengan bertambahnya lama waktu pengeringan rumput laut E. cottonii. Hal yang terjadi ketika laju pengeringan menurun adalah proses difusi dimana  terdapat  mekanisme  fisis  yang menonjol  dalam  pergerakan  kadar  air  dalam bahan  [9].  Hal  ini  sesuai  dengan  Gambar  2. Laju  pengeringan  terbesar  pada  suhu  40  °C dan  45  °C  pada  menit  ke-30,  yaitu  1.367  Kg H 2 O/Kg padatan/menit.

## Analisis Model Pengeringan
Koefisien determinasi merupakan model yang tepat  untuk  digunakan  secara  statistik  dalam memilih  model  pengeringan  yang  sesuai. Indikator  yang  digunakan  untuk  model pengeringan  yang  paling  tepat  adalah  dengan melihat nilai R2 yang lebih tinggi [10].
Tabel 1. Model laju pengeringan Newton dan Page
Berdasarkan  data  korelasi  pada  tabel  1 diketahui bahwa nilai R2 untuk model Newton dan  Page  hampir  mendekati  1.  Jadi  jika melihat nilai R2 maka model Page dan model Newton  sama-sama  cocok.  Sedangkan  nilai RMSE  yang  mendekati  nol  terdapat  pada model  Newton  dengan  temperatur  45°C dengan  nilai  RMSE  sebesar  0,5829  dengan nilai  R2  terbaik  sebesar  0,9867  dengan  k  = 0,0029. Sehingga dari data pada tabel 1 dapat disimpulkan bahwa model Newton merupakan model pengeringan yang paling sesuai.

## Hasil Uji Kadar Air
Berdasarkan pengujian pada pengeringan  daun  kersen  yang  dilakukan dengan  menggunakan  oven  pada  suhu  40°C pada  waktu  30  menit,  45  menit,  60  menit,  90 menit  dan  120  menit  diperoleh  hasil  sebagai berikut.
Jurnal Teknologi 14 (2) pp 247- 254 © 2022
Gambar  4. Pengaruh  lama  pengeringan terhadap  kadar  air  daun  kersen  pada  suhu  40 °C
Berdasarkan  Gambar  4  didapatkan  kadar  air terkecil sebesar 10% diperoleh pada perlakuan lama pengeringan 120 menit, sedangkan kadar air  terbesar  sebesar  59%  dengan  perlakuan waktu  pengeringan  30  menit.  Sehingga  dapat dikatakan  bahwa  lama  pengeringan  dapat menyebabkan  kadar  air  berkurang  karena berbanding  lurus  dengan  jumlah  energi  panas yang  diterima  bahan  dan  jumlah  air  yang diuapkan dalam bahan sehingga menyebabkan berat  bahan  menjadi  mengurangi.  Hal  ini sejalan dengan pernyataan S. Abasi [11] yang menyatakan  bahwa  kadar  air  sampel  akan menurun  dengan  bertambahnya  waktu  dan suhu  pengeringan.Menurut  Anggraeni  [7] bahwa  semakin  besar  suhu  pengeringan  yang digunakan dan semakin lama waktu pengeringan  mempengaruhi  penurunan  kadar air  maka  semakin  besar  pula  persentase penurunan kadar airnya.

## Uji Rendemen
Rendemen pada ekstraksi ini dinyatakan dalam rendemen ekstrak basah dan rendemen  ekstrak  kering.  Dimana  rendemen ekstrak  basah  adalah  rendemen  yang  masih memiliki  kandungan  air  pada  bahan  yaitu kadar  air  serbuk  daun  kersen.  Sedangkan rendemen  ekstrak  kering  adalah  rendemen ekstrak  basah  yang  telah  dikurangi  kadar airnya  pada  serbuk  daun  kersen.  Penelitian pada  daun  kersen  dengan  pelarut  etanol dengan  variasi  waktu  pengeringan  yaitu  30 menit,  45  menit,  60  menit,  90  menit  dan  120 menit  dengan  waktu  ekstraksi  sonikasi  30 menit diperoleh hasil sebagai berikut.
Tabel 2. Rendemen ekstrak basah pada variasi waktu pengeringan pada suhu 40 °C
Berdasarkan Tabel 2 terlihat bahwa rendemen tertinggi  diperoleh  dari  waktu  pengeringan yang  paling  singkat.  Semakin  lama  waktu pengeringan, semakin rendah rendemen ekstrak daun kersen. Jika periode pengeringan lebih  lama,  dapat  memaksimalkan  kontak bahan  dengan  panas  sehingga  meningkatkan periode  kontak  dan  rendemen  yang  diperoleh lebih  sedikit.  Hal  ini  disebabkan  oleh pengaruh  kadar  air  dalam  ekstrak.  Karena semakin  lama  waktu  pengeringan  maka  kadar air  dalam  ekstrak  semakin  rendah  [12]. Penelitian yang dilakukan oleh Wahyunindiani [13]  mengenai  perbedaan  suhu  dan  waktu pengeringan  serbuk  sirsak  pada  antioksidan menyimpulkan  bahwa  semakin  lama  waktu pengeringan dapat menurunkan nilai rendemen.
Tabel  3. Perbandingan  rendemen  ekstrak basah  dan  rendemen  ekstrak  kering  pada waktu pengeringan
Berdasarkan  Tabel  3  yang  merupakan  tabel hasil  rendemen  ekstrak  basah  dikurangi  kadar air  pada  bahan,  rendemen  ekstrak  kering tertinggi  diperoleh  pada  perlakuan  lama pengeringan 120 menit yaitu 27,45%, sedangkan rendemen terendah pada perlakuan Perlakuan  lama  pengeringan  30  menit  yaitu 13,981%.  Hal  ini  membuktikan  bahwa  kadar air  dalam  bahan  sangat  berpengaruh  terhadap rendemen  ekstrak.  Hal  ini  sejalan  dengan pernyataan  Muchtadi  dalam  hasil  penelitian
teh  kulit  melinjo  ditemukan  bahwa  kadar  air dalam  sampel  menunjukkan  perbandingan yang  lurus  antara  kadar  air  dengan  nilai rendemen  dimana  semakin  lama  waktu pengeringan  maka  kadar  air  semakin  rendah [14]. Hal ini juga terjadi pada hasil.
Gambar  5. Perbandingan  rendemen  ekstrak basah  dan  rendemen  ekstrak  kering  pada waktu pengeringan
Pada
Gambar 5 merupakan grafik
perbandingan  rendemen  ekstrak  basah  dan rendemen  ekstrak  kering  terhadap  waktu pengeringan. Rendemen ekstrak kering memiliki  hasil  yang  paling  baik  pada perlakuan  waktu  pengeringan  120  menit karena  memiliki  kadar  air paling  sedikit  yaitu 27,45%.  Nilai  ini  diperoleh  dengan  cara mengurangi kadar ekstrak basah dengan kadar air  pada  bahan  sehingga  diperoleh  rendemen ekstrak kering yaitu rendemen tanpa kadar air.

## Uji Flavonoid
Pengujian
flavonoid dilakukan terhadap  waktu  pengeringan  bahan.  Untuk penentuan serapan flavonoid digunakan kuersetin sebagai standar dengan seri konsentrasi  50  ppm,  100  ppm,  150  ppm,  200 ppm dan 250 ppm. Absorbansi diukur dengan spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 415 nm.
Tabel  4. Hasil  Pengukuran  Absorbansi Larutan  Standar  Flavonoid  pada  Panjang Gelombang  415  nm  dengan  Spektrofotometer UV-Vis
Dari  data  absorbansi  pada  Tabel  4  dibuat grafik  hubungan  konsentrasi  dan  absorbansi flavonoid  seperti  pada  Gambar  4.3  sehingga diperoleh  persamaan  regresi  yaitu  Y  = 0,0067x - 0,1143 dengan nilai R² = 0,9312.
Gambar  6. Hasil  pengukuran  absorbansi larutan  standar  flavonoid  pada  panjang gelombang  415  nm  dengan  spektrofotometer UV-Vis
Setelah  dilakukan  pengukuran  absorbansi ekstrak daun kersen terhadap lama pengeringan seperti pada Gambar 6 didapatkan  nilai  serapan  ekstrak  flavonoid tertinggi  pada  perlakuan  waktu  pengeringan 30 menit yaitu 0,57 dan nilai serapan terendah pada perlakuan waktu pengeringan 120 menit. waktu perawatan yaitu 0,263.
Gambar  7. Hasil  Pengukuran  Serapan Larutan  Ekstrak  Daun  Ceri  Pada  Panjang
Jurnal Teknologi 14 (2) pp 247- 254 © 2022
Gelombang  415  nm  dengan  Spektrofotometer UV-Vis
Pada  Tabel  5,  hasil  konsentrasi  ekstrak diperoleh
dengan memasukkan
nilai absorbansi yang diperoleh ke dalam persamaan  regresi  pada  Gambar  5  yaitu  y  = 0,0067x  -  0,1143  sehingga  kandungan flavonoid  total  tertinggi  diperoleh  pada perlakuan  lama  pengeringan  30  menit  yaitu 51,067  ppm  atau  51,067  g/ml  sedangkan kandungan  flavonoid  total  terendah  pada perlakuan  lama  pengeringan  120  menit  yaitu 28,157 ppm atau 28,157 g/ml.
Tabel 5. Perhitungan kadar ekstrak dan kadar flavonoid total
Kandungan  flavonoid  total  berhubungan dengan waktu pengeringan. Dari  hasil penelitian  diketahui  bahwa  kadar  flavonoid menurun  seiring  dengan  bertambahnya  waktu pengeringan.Hal  ini  sesuai  dengan  penelitian yang  dilakukan  oleh  Kusuma  bahwa  suhu pengeringan yang tinggi dan waktu yang lebih lama  menyebabkan  kandungan  flavonoid semakin  rendah  karena  paparan  panas  dapat merusak beberapa komponen flavonoid dalam bahan [15].

## Uji Antioksidan
Pengujian efektivitas antioksidan dilakukan  dengan  larutan  standar  DPPH  pada konsentrasi  50  ppm,  100  ppm,  150  ppm,  200 ppm  dan  250  ppm.  Setelah  itu,  sampel  diuji. Masing-masing  konsentrasi  dipipet  sebanyak 0,5 ml larutan sampel dengan mikro pipet dan dimasukkan ke dalam tabung reaksi, kemudian ditambahkan  3,5  ml  larutan  DPPH  0,004%. Kemudian  diukur  absorbansinya  dengan spektrofotometri UV-Vis pada panjang gelombang 520 nm.
Tabel  6. Pengukuran  absorbansi  DPPH  ekstrak daun  kersen  pada  panjang  gelombang  520  nm dengan Spektrofotometer UV-Vis
Hasil  perhitungan  menggunakan  analisis regresi linier dengan nilai IC50 diperoleh dari persamaan Y =  -55,556x + 100. Dimana nilai x  adalah  IC50  dan  y  bernilai  50.  Berdasarkan tabel 4.6 nilai IC50 ekstrak daun kersen adalah 0,899 ppm termasuk antioksidan kuat.

## KESIMPULAN
Kesimpulan  dalam  penelitian  ini adalah:
1. Model Newton adalah model pengeringan yang sesuai yang diperoleh nilai  R2  terbaik  adalah  0,9867  dengan k=0,0029 dengan nilai RMSE = 0,5828 2. Pada
ekstraksi daun kersen menggunakan metode ultrasonik dengan pelarut etanol diperoleh rendemen murni tertinggi terdapat pada perlakuan dengan lama  pengeringan  120  menit  yaitu 27,45%,  sedangkan  rendemen  murni terendah terdapat pada perlakuan dengan lama pengeringan 30 menit yaitu 13,981%.
3. Analisis  kadar  flavonoid  menggunakan spektrofotometer  UV-Vis  415  nm, diperoleh  Kandungan  flavonoid  total tertinggi  terdapat  pada  perlakuan  waktu pengeringan  30  menit  yaitu  sebesar 51,067 ppm atau 51,067 g/ml
4. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa ekstrak  daun  kersen  memiliki  nilai  IC- 50.  IC-50  ekstrak  daun  kersen  adalah 0,899  ppm  yang  merupakan antioksidan kuat  yang  berpotensi  baik  untuk digunakan sebagai antioksidan alami.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Kami  mengucapkan  terima  kasih  kepada Direktorat  Jenderal  Pendidikan  Tinggi,  Riset dan  Teknologi  Kementerian  Pendidikan, Kebudayaan,  Riset  dan  Teknologi  atas pendanaan  program  berupa  insentif  yang diberikan kepada mahasiswa dalam
mewujudkan  inovasi  dan  kreativitas  mandiri yang  bermanfaat  bagi  masyarakat,  dalam
Program  Indonesia  Talenta  Inovasi  Indonesia 2021.  LPPM  dan  Jurusan  Magister  Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah  Jakarta  Indonesia  atas  segala fasilitas  dan  dukungan  yang  diberikan  selama menempuh studi.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Hendrawati,  T.  Y.,  Utami,  A.  D.,
Nugrahani,  R.  A.,  Hasyim,  U.  H.,  & Ramadhan,  A.  I.  (2019,  November). The effects of types and concentrations of adsorbents on aloe vera gel opacity. In  IOP  Conference  Series:  Materials Science  and  Engineering  (Vol.  674, No. 1, p. 012011). IOP Publishing.
[2] Ismiyati, I., Sari, F., Nugrahani, R. A., &  Ramadhan,  A.  I.  (2018).  Effects  of Drying  TIME  on  Yield  and  Moisture Content of “Sumahe” Powdered Drink Using Spray Dryer. Aceh International
Journal  of  Science  and  Technology, 7(3), 144-149. [3] Ditjen POM. Parameter Standar Umum  Ekstrak  Tumbuhan  Obat. Cetakan Pertama. Jakarta: Departemen Kesehatan RI.2000.hal 10-11 [4] Sindhe AM, Bodke YD, and Chandrashekar  A.,  2013,  Antioxidant and in vivo anti-hyperglycemic activity  of  Muntingia  calabura  L.
leaves  extracts.  Der  Pharmacia  Lettre. 5 (3) [5] Matkowski A, Hajones M, SkalickaWozniak  K,  Slusarczy  K. 2009. Antioxidant activity of polyphenols  from  Lycopus  lucidus
Turcz. Food Chem 113: 134-138
[6] Rauf  R.F,  2021.  Pemodelan  Kinetika Pengeringan  Rumput  Laut  Eucheuma cottonii Menggunakan Pengering Surya  Efek  Rumah  Kaca.  Jurnal Pendidikan Teknologi Pertanian. Volume  7  Nomor  1  Februari  (2021): 139-152
[7] Anggraeni  S.A,  Hendrawati  T.Y, Ismiyati.  2020.  The  Influence  of Operation  Conditions  of  Gedi  Leaf Drying Process (Abelmoschus Manihot.  L)  On  Antioxidant  Activity. Journal  of  Applied  Science  and
Advanced  Technology  Volume  3  No. 2 December 2020
[8] Fithriani,  D.,  L.  Assadad,  Z.  A. Siregar. 2016. Karakteristik dan Model Matematika Kurva Pengeringan Rumput  Laut  Eucheuma  cottonii.  JPB Kelautan  dan  Perikanan  Vol.  11  (2): 159 – 170. [9] Sinha,  N.,  Hui,  Y.  H.,  Özgül,  E., Siddiq,  M.,  &  Ahmed,  J.  (2010). Handbook of Vegetables and
Vegetable  Processing.John  Wiley  & sons. [10] Kaushal P,  Sharma HK. 2013. Convective  dehy-  dration  kinetics  of noodles prepared from taro (Colocasia esculenta),  rice  (Oryza  sativa)  and pigeonpea  (Cajanus  cajan)  flours. Agric Eng Int: CIGR J 15: 202 － 212 [11] S.  Abasi,  S.  M.  Mousavi,  M.  Mohebi and S. Kiani. 2009. Effect of Time and Temperature  on  Moisture  Content, Shrinkage,  and  Rehydration  of  Dried Onion.  Iranian  Journal  of  Chemical Engineering  Vol.  6,  No.  3  (Summer), 2009, IAChE
[12] Sudarmadji,  S.,  B.  Haryono  dan Suhardi. 1984. Prosedur Analisa untuk Bahan Makanan dan Pertanian. Liberty Press. Yogyakarta
[13] Wahyunindiani,  D,  Y.,  S.  Wijana., sucipto.  2015.  Pengaruh  perbedaan suhu  dan  waktu  pengeringan  terhadap aktivitas  antioksidan  bubuk  daun sirsak  (Annona  muricata  L.).  Skripsi.
Fakultas Pertanian.
Universitas
Brawijaya. Malang.
[14] Muchtadi,  T.  R.  dan  Sugiyono.  1989. Ilmu  Pengetahuan  Bahan  Pangan. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
[15] Kusuma,  S.,  K.  Putra,  dan  T. Darmayanti.  2019.  Pengaruh  suhu pengeringan terhadap aktivitas antioksidan  teh  herbal  kulit  kakao (Theobroma cacao L.). Jurnal Ilmu dan Teknologi Pangan Vol: 8(1): 85-93