## PERENCANAAN ULANG MESIN PENGUPAS KACANG TANAH  DENGAN KAPASITAS 180 KG/JAM

## Syawaluddin, Eri Diniardi, Fauzan Baihaqi
Jurusan Mesin, Universitas Muhammadiyah Jakarta
Abstrak. Dari  hasil  perencanaan  ulang  mesin  pengupas  kacang  tanah  kapasitas  180 kg  polong  /  jam,  direncanakan  silinder  mengupas  4  alur,  panjang  1  alur  =  290  mm  dan lebarnya  39  mm,  koefisien  gesek  antara  rumah  silinder  dengan  pengupas  0,6  sedangkan kecepatan  putarannya  318  rpm.  Untuk  polong  kacang  itu  sendiri  mempunyai  data-data  bila dirata-ratakan panjang satu biji kacang polong = 26 mm (14  38 mm), lebar satu biji kacang polong = 6 mm (5  8 mm), berat satu biji kacang polong = 0,5 gr (0,4  0,8 gr). Komponen  utama  seperti  rangka  menggunakan  besi  siku.  Bak  penampung  (hopper) menggunakan  kontruksi  baja  plat  yang  tebalnya  3  mm,  didalam  hopper  terdapat  bagian pengupasan  dari  concave  dan  silinder  pengupas.  Concave  ini  di  desain  setengah  lingkaran dan bahan yang digunakan ialah baja pejal dengan ketebalan 6 mm. Ayakan berfungsi untuk memisahkan  kulit  dan  biji  kacang  polong  dan  di  desain  dengan  kemiringan  +  5º, menggunakan  bahan  dari  plat  perforated  (Plat  seng  berlubang).  Blower  (penghembus) menggunakan  sudu-sudu  untuk  menghasilkan  angin  yang  telah  ditentukan  putarannya. Saluran  keluaran  kulit  terbuat  dari  bahan  plat  seng  dengan  ketebalan  1,2  mm.  Komponen utama  yang  terakhir  adalah  engine  (motor  penggerak)  menggunakan  bahan  bakar  bensin (premium) dengan kapasitas daya 5,5 hp, bekerja menurut prinsip motor 4 langkah
Kata kunci: mesin pengupas kacang, hopper,

## PENDAHULUAN

## LATAR BELAKANG
Masyarakat  Indonesia  sudah  lama  mengenal  kacang  tanah  yang  merupakan  bahan pangan  dan  industri.  Dimana  tanaman  ini  dibudidayakan  oleh  para  petani  yang  ditanam disawah  sebagai  sistem  tumpang  sari.  Kacang  tanah  mengandung  lemak  dan  protein  yang cukup tinggi hingga 30 persen serta minyak 40 s/d 50 persen.
Walaupun  di  Indonesia  angka  produksi  kacang  tanah  menempati  kedua setelah  kedelai  namun  kacang  tanah  dapat  dijadikan  berbagai  macam  bentuk  makanan ringan, seperti kacang goreng, kacang rebus dan bahan sayur.
Selain itu kacang tanah diambil pula minyaknya untuk dimanfaatkan sebagai minyak goreng dan bahan pembuatan sabun. Kacang tanah yang baru dipanen tidak dapat  langsung  diolah  menjadi  suatu  produk  melainkan  harus  diproses  terlebih  dahulu sebelum  menjadi  minyak  nabati,  aneka  makanan  kecil  dan  bumbu.  Salah  satu  tersebut adalah mengupas kacang tanah dan kulit potongnya sehingga menjadi butiran kacang  yang terkelupas.  Proses  pengupasan  kacang  ini  merupakan  awal  untuk  mendukung  proses selanjutnya sampai kacang tersebut menjadi produk. Untuk itu dicoba untuk merancang dan membuat alat pengupas kacang yang memenuhi syarat yang baik dan segi kualitas maupun kuantitas hasil pengupasan.

## LANDASAN TEORI
Mesin  pengupas  kacang  tanah  merupakan  mesin  yang  digunakan  untuk  mengupas kacang  tanah  agar  diperoleh  bijinya  dalam  jumlah  yang  besar.  Mesin  pengupas  kacang tanah  ini  dilengkapi  dengan  berbagai  macam  komponen.  Mesin  pengupas  kacang  tanah dibagi kedalam dua komponen yaitu komponen utama dan komponen penunjang. Komponen utama  terdiri  dari rangka, bak  penampung  (hopper),  ayakan,  penghembus  (blower),  saluran keluaran  kulit  dan  mesin  penggerak  (engine).  Sedangkan  komponen  penunjang  terdiri  dari Roda transmisi beralur (pulley), sabuk-V, poros dan bantalan (bearing)

## KOMPONEN – KOMPONEN MESIN PENGUPAS KACANG TANAH
Keterangan gambar : 1.  Daun kipas 7.   Ayakan 13. Lengan ayun 2.  Rumah kipas 8.   Penopang ayakan 14. Rangka utama 3.  Hopper 9.   Baja siku 15. Motor bensin 4.  Pulley 10. Main sheel outlet 16. Penghubung ayakan 5.  Concave 11. Main kernel outlet 17. Roda 6.  Karet pengupas 12. V-belt

## RANGKA
Rangka  merupakan  tumpuan  bagi  komponen  lainnya  yang  bekerja.  Perancangan konstruksi  rangka  merupakan  perancangan  awal  karena  perancangan  mesin  ini  didasarkan atas  kekuatan  untuk menahan  berat  bagi  komponen  yang  lainnya  seperti  motor  penggerak, ayakan,  blower,  bak  penampung  (hopper),  dan  saluran  pegeluaran  Dalam  perancangan rangka, beban-beban tersebut harus dapat ditahan oleh rangka, oleh karena itu perancangan dan  kaki-kaki  rangka  harus  kuat  dan  kokoh,  pemilihan  bahan  berupa  besi  siku  dikarenakan paling  banyak  digunakan  serta  paling  ekonomis  dalam  penggunaannya  dan  memiliki kekuatan yang besar.
Pengelasan  pada  kontruksi  rangka  mesin  pengupas  polong  kacang  tanah  digunakan sambungan  berupa  las  sudut.  Pada  pengelasan  sudut  ini  diperlukan  las  tebal  pengelasan setinggi-tingginya 0,7 kali dari tebal yang paling tipis yang hendak disambung.

## BAK PENAMPUNG (HOPPER)
Bak  penampung  (Hopper)  dirancang  atas  dasar  kemampuan  untuk  menampung polong kacang tanah. Bak penampung ini juga didesain sedemikian rupa sebagai tempat dan proses  pengupasan  polong  kacang  tanah.  Dalam  merancang  konstruksi  bak  penampung digunakan konstruksi baja pelat yang tebalnya 3 mm hal ini disebabkan baja pelat ini mampu menahan bantalan (bearing) dan poros silinder pengupas yang terletak di bak penampung.
Pengelasan  yang  digunakan  pada  pembuatan  bak  penampung  adalah  sistem  las  titik pada  bagian  pertemuan  antara  baja  pelat  yang  tebalnya  3  mm  dengan  pelat  seng  dengan tebal 1,2 mm. Digunakan las titik agar pelat seng tidak berlubang.
Untuk  bagian  pengupasannya  terdiri  dan  concave  dan  silinder  pengupas.  Concave merupakan bagian dan mesin pengupas kacang tanah yang penting. Concave berguna untuk
menjepit  polong  kacang  tanah  dan  juga  menahan  gaya  tekan  yang  diberikan  oleh  silinder pengupas.  Concave  didesain  setengah  lingkaran  agar  concave  ini  dapat  diatur  oleh  baut pengatur  pada  concave  tersebut  sehingga  keluaran  biji  dapat  menghasilkan  keluaran  biji yang baik atau tidak rusak.
Dalam konstruksi  concave  ini  dipilih  bahan  yang  tepat  agar  hasil  jepitan  dan  concave ini  pas.  Bahan  yang  digunakan  adalah  baja  pejal  dengan  diameternya  6  mm.  Bahan  ini sangat mudah dibengkokan oleh mesin rol. Concave dipasang dengan jarak renggang 8 mm dan concave ini dapat digerakkan naik turun sampai jarak 5 cm.
Resultan  gaya-gaya  gesek  dan  gaya  tekan  yang  diberikan  oleh  silinder  pengupas  pada polong  akan  mengakibatkan  mengulingnya  polong  menuju  ruangan  yang  lebih  sempit,  atau dengan  kata  lain  gaya  tekan  yang  diterima  polong  akan  semakin  besar,  sampai  suatu  saat melampaui harga gaya tekan batas pecah polong (F). Sehingga polong akan peeah, karena gaya-gaya  gesek  yang  timbul  antara  silinder  pengupas  dengan  polong  dan  polong  dengan concave,  maka  kulit  polong  akan  terobek  dan  terpisah  dan  bijinya.  Karena  kekasaran permukaan  silinder  dan  gerak  putarnya,  maka  polong  dikenai  gaya  gesek  oleh  permukaan silinder sebesar Fg.
Dimana :
Fg = uk x F Fg : Gaya gesek oleh silinder pengupas.
uk : Koefisien gesek kinematis antara polong dengan bahan permukaan.
F : Gaya tekan oleh silinder pengupas.
Selanjutnya  untuk  menghitung  daya  pengupas  yang  dibutuhkan  dapat  digunakan persamaan :
Dp = Mn 60 . 2 Np 
Dp
: Daya yang dibutuhkan, Watt
Mn
: Momen gaya, Nm Np : Kecepatan putar silinder, rad/det

## AYAKAN
Ayakan  dirancang  atas  dasar  kemampuannya  didalam  menyaring  atau  memisahkan antara  kulit  dengan  biji  polong  kacang  tanah.  Ayakan  didesain  dengan  kemiringan  ±  5° dikarenakan dengan kemiringan tersebut kulit dan biji dapat terpisah serta dapat menjadikan kulit  tersebut  terbuang  oleh  karena  gaya  geser  dan  eksentrik  yang  bekerja  dimasukan  ke ayakan.
Dalam  perencanaan  konstruksi  ayakan  diperlukan  bahan-bahan  yang  tepat  sehingga ayakan  dapat bekerja sebagaimana mestinya dipilih pelat perforated (pelat seng berlubang) dengan diameter lubang 12 mm karena pelat ini mudah diperoleh dipasaran. Selain dan pelat perforated  yang  digunakan  sebagai  penyaring,  terdapat  pula  pelat  seng  dengan  ketebalan 1,2  mm.  Pelat  ini  digunakan  untuk membuat tempat  jatuhnya  kacang  tanah  sehingga  dapat diteruskan kesaluran buang untuk biji.

## PENGHEMBUS (BLOWER)
Blower pada dasarnya terdiri dan satu impeler atau lebih yang dilengkapi dengan sudu- sudu,  yang  dipasangkan  pada  poros  yang  berputar  dan  diselubungi  dengan  atau  oleh sebuah rumah (casing).

## SALURAN KELUARAN KULIT
Konstruksi  saluran  keluaran  kulit  dibuat  atas  dasar  supaya  kulit  polong  kacang  tanah tidak  beterbangan  kemana-mana  sehingga  kulit  tersebut  dapat  tertampung  ditempat penampungan. Saluran keluaran kulit ini terbuat dan bahan pelat seng dengan ketebalan 1,2 mm dan kawat parabola.
Hasil  desainnya  pun  dibuat  sedemikian  rupa  sehingga  kulit  polong  kacang  tanah tersebut  tidak  berterbangan,  melainkan  kulitnya  tertahan  oleh  kawat  parabola.  Kawat parabola  disatukan  dengan  bak  saluran  yang  telah  dibuat  oleh  mesin  tekuk  dengan  jalan bagian sisi atas dan depannya dikeling menggunakan paku keling.

## MOTOR PENGGERAK (ENGINE)
Motor  penggerak  yang  digunakan  path  mesin  pengupas  polong  kacang  tanah  adalah motor bensin dengan daya rencana 5,5 HP. Motor bensin ini bekerja dengan gerakan bolak- balik  (naik  turun  pada  motor  tegak),  motor  bensin  bekerja  menurut  prinsip  4  langkah  dan prinsip ini pada umumnya digunakan pada teknik mobil. Bahan bakar yang digunakan adalah bensin (premium).

## RODA TRANSMISI BERALUR (PULLEY)
Roda  transmisi  beralur  (pulley)  dibuat  dan  bahan  besi  tuang,  baja  tuang  atau  baja cetak. Roda transmisi beralur (pulley) ini mudah didapat dipasaran dan harganya terjangkau. Keterangan  yang  umum  diperlukan  dalam  pemesanan  roda  transmisi  beralur  harus mencakup ukuran sabuk, jumlah alur, diameter alur roda, type konstruksinya.
Puli dibuat dengan desain tetap dan bebas. Puli dengan as yang tetap disebut juga puli penuntun,  karena  berfungsi  untuk  mengubah  arah  peralatan  pengangkat.  Pada  puli  bebas mempunyai  gandar  yang  bergerak  yang  dibebani  dengan  muatan/gaya.  Sistem  puli  adalah gabungan dan beberapa puli bebas dan puli tetap.
Roda  transmisi beralur (pulley)  yang  digunakan pada  mesin pengupas polong kacang tanah  adalah  type  jaring  laba-laba  tunggal  dan  ganda  serta  type  jeruji.  Ukuran  dan  roda transmisi beralur (pulley) yang dipakai adalah 2 1/2”, 3”,4” dan 8” dengan diameter masing- masing untuk porosnya adalah 19 mm.

## SABUK – V
Sabuk V terbuat dari kulit, karet alam atau buatan, dan kanvas. Ukuran sabuk V yang dipakai  pada  mesin  pengupas  kacang  tanah  ini  adalah  A  39,  44,  48.  Sabuk  V  berbentuk trapesium  atau  bentuk  V  karena  sisi  sabuk  dibuat  serong,  supaya  cocok  dengan  alur  roda transmisi  (pulley)  yang  berbentuk  V.  Kontak  gesekan  terjadi  antara  sisi  sabuk  V  dengan dinding  alur  menyebabkan  berkurangnya  kemungkinan  selipnya  sabuk  penggerak  dengan tegangan yang lebih kecil daripada sabuk pipih.
Dalam  kerjanya  sabuk  V  mengalami  pembengkokan  ketika  melingkar  melalui  roda transmisi.  Bagian  sebelah  luar  akan mengalami  tegangan  sedang  bagian  dalam mengalami tekanan. Susunan khas sabuk V terdiri atas : a.  Bagian elastik yang tahan tegangan  dan bagian yang tahan kompresi.
b.  Bagian  yang membawa beban  yang dibuat dari bahan tenunan dengan daya rentangan yang rendah dan tahan minyak sebagai pembalut.

## BANTALAN (BEARING)
Bantalan (bearing)  dipergunakan untuk menahan berbagai suku pemindah  daya tetap ditempatnya.  Bantalan  yang  tepat  untuk  digunakan  ditentukan  oleh  besarnya  keausan, kecepatan  putar  poros,  beban  yang  harus  didukung,  dan  besarnya  daya  dorong  akhir. Bantalan  (bearing)  yang  digunakan  pada  mesin  pengupas  kacang  tanah  adalah  jenis bantalan pillow block UCP204-12 karena mudah diperoleh dan harganya terjangkau.
Tipe  bantalan  yang  dipakai  pada  mesin  pengupas  ini  adalah  tipe  bantalan  luncur dimana  pada  bantalan  luncur  ini  poros  yang  berputar/ditumpu  dan  bersentuhan  secara langsung oleh permukaan bantalan yang tetap.

## METODOLOGI PENELITIAN

## ANALISA DAN PEMBAHASAN

## KAPASITAS PENGUPASAN
Kapasitas  pengupasan  kacang  tanah  sebesar  131,8  kg  biji  per  jam  atau  189,5  kg polong per jam sangat dipengaruhi oleh besarnya putaran silinder pengupas. Putaran silinder pengupas  itu  juga  menentukan  kecepatan  putar  bagian  peloloh,  yang  mana  semakin  cepat putaran  silinder,  semakin  cepat  putaran  bagian  peloloh,  dan  semakin  banyak  pula  polong yang masuk ke dalam bagian pengupasan.
Dalam  perencanaan  mesin  pengupas  kacang  tanah  sebelumnya  harus  mempunyai data-data sebagai berikut :
 Panjang 1 biji kacang polong = 26 mm (14  38 mm)
 Lebar 1 biji kacang polong = 6 mm (5  8 mm)
 Berat 1 biji kacang polong = 0,5 gram (0,4  0,8 gram) Perencanaan silinder pengupasan :
 Silinder pengupasan direncanakan = 4 alur
 Panjang 1 alur = 290 mm dan lebarnya = 39 mm
 Koefisien gesek antara rumah silinder dengan pengupas = 0,6
 Kecepatan putaran pengupasan = 318 rpm = 318 perputaran/menit
 Perhitungan kapasitas Pengupasan (scap) adalah sebagai berikut :
60   t c Scap = 8 , 131 60 60 8 , 131    Scap
kg
Dimana : c = berat biji terkupas, kg t = waktu pengupasan, menit

## Mulai
Pengumpulan dan Pengolahan Data
Kualitas Hasil Kupasan
Menghitung Kapasitas Pengupasan
Menghitung Daya Proses Pengupasan Menghitung Daya Motor Bensin
Menghitung Daya Blower
Menghitung Ayakan Selesai
Dengan  menggunakan  rumus  diatas  didapat  kapasitas  pengupasan  sebesar  =  131,8 kg biji/jam atau 189,5 kg polong/jam.
 Perhitungan effisiensi pengupasan adalah sebagai berikut :
Dari hasil data pengujian untuk 100 kg kacang tanah, maka :
Ep      = B / A x 100 %
Ep     = % 15 , 93 % 100 78 , 93 36 , 87  
Dimana : Ep = effisiensi pengupasan, % B  = berat biji terkupas yang dikumpulkan pada setiap pintu keluar per satuan waktu, kg A = total input biji per satuan waktu, kg = Bku + Bkr + btk + k Bku  = berat biji terkupas utuh, kg Bkr   = berat biji terkupas rusak, kg Btk   = berat biji tak terkupas, kg K   = kotoran, kg
Dari rumus di atas didapat effisiensi pengupasan = 93,15%
 Perhitungan persentase biji terkupas (% Btk) adalah sebagai berikut :
% Btk = Btk / A x 100 %
= % 07 , 3 % 100 78 , 93 88 , 2  
 Perhitungan effisiensi pembersihan (% Eb) adalah sebagai berikut : Eb = C / D x 100 %
= % 15 , 93 % 100 78 , 93 36 , 87  
Dimana : C = berat biji terkupas pada main outlet persatuan waktu, kg D = berat campuran biji terkumpul persatuan waktu, kg Maka besarnya effisiensi pembersihan (Eb) = 93,15 %
 Perhitungan persenatase biji rusak (% Br) adalah sebagai berikut : % Br = Br / total input biji x 100 %
= % 29 , 2 % 100 100 29 , 2    Perhitungan persentase susut biji karena hembusan (%L) adalah sebagai berikut :
L = G / A x 100 % = % 43 , 14 % 100 78 , 93 54 , 13  
Dimana : G  =  Jumlah  dari  berat  biji  terkupas  utuh  +  biji  terkupas  rusak  +  biji  tak terkupas rusak +  biji tak terkupas
 Perhitungan kacang polong terisi dalam satu alur adalah sebagai berikut : Panjang 1 alur                        510 =                                            =                 =  20 kacang polong / 1 alur panjang kacang polong               26  Perhitungan berat kacang polong dalam satu alur adalah sebagai berikut : = kacang polong yang terisi 1 alur x berat 1 biji kacang polong
= 20 x 0,5 gram = 10 gram
 Perhitungan berat kacang yang terisi dalam silinder pengupasan adalah sebagai berikut : = silinder pengupas (alur) x berat kacang polong terisi 1 alur
= 24 alur x 10 gram / alur = 240 gram
 Perhitungan kapasitas pengupasan per menit adalah sebagai berikut : = μ x N x berat kacang polong 1 silinder pengupasan
= 0,6 x 218 x 240 gram = 31392 gram/menit = 31,39 kg/menit  Perhitungan kapasitas pengupasan per jam adalah sebagai berikut : = 31,39 kg/menit x 60 = 1883,4 kg/jam Asumsi berat kulit kacang polong dengan kacang = 1/3 dari berat kacang. Maka : 1/3 x 1883,4 kg/jam = 627,8 kg/jam
 Perhitungan  kapasitas  mesin  untuk  menghasilkan  kacang  tanah/jam  adalah  sebagai berikut :
= 1883,4 kg/jam  627,8 kg/jam = 1255,6 kg/jam  1255 kg/jam

## DAYA PROSES PENGUPASAN
Proses  pengupasan  berfungsi  untuk  mengupas  kulit  polong  kacang  tanah  yang diakibatkan  dari  gesekan  silinder  pengupas  sehingga  kulit  kacang  tertekan  dan  pecah, kemudian biji akan terkelupas.
Pada proses pengupasan kacang tanah, dalam hal untuk mengetahui daya penggerak maka sebelumnya harus menghitung dari kecepatan putar pada poros pengupasan dengan momen puntir (Torsi).
 Perhitungan Kecepatan Putar Poros Pengupas Dalam  menghitung  kecepatan  putar  pengupasan,  sebelumnya  kecepatan  pada  motor sudah  ditentukan  sebesar  1400  rpm,  maka  dalam  hal  ini  untuk  menghubungkan  poros  dari motor  (poros  perantara)  dengan  poros  pengupasan  mempergunakan  Puli.  Puli  yang digunakan masing-masing :
 Diameter besar (Dp) = 305 mm
 Diameter kecil  (dp)  = 95 mm
Jika  besaran  putaran  puli  1  pada  poros  motor  dinyatakan  dengan  n1  dan  putaran  puli  2 dinyatakan dengan n2 pada poros pengupas, maka besar perbandingan U adalah : n1             Dp U =               = n2              dp Maka besar putaran pada poros pengupas adalah :
dp                       95 n2 = n1 x              = 1400 x               = 436 rpm Dp                      305
Nb :  Dengan kecepatan tersebut diharapkan pada waktu pengupasan hasilnya akan lebih baik.
 Perhitungan daya pengupas :
Menghitung daya pengupas yang dibutuhkan apabila diketahui momen gayanya 4 N.m dan kecepatan putar silinder pengupasnya 40 rad/det.
Jawab : Diket  : Mn = 4 N.m Np = 40 rpm Dit      : Pp...? Jawab :
60 . . 2 Np Pp   = menit menit put Nm Pp det 60 40 . . 2 4   . 60 8 , 1004 det 60 8 , 1004 det 60 40 ) 14 , 3 ( 2 4 Watt ik Nm menit menit put Nm    = Pp =  16,74 Watt
 Jika blower pada mesin pengupas polong kacang tanah dioperasikan pada putaran 1800 rpm  dan  mengalirkan  8000  ft.kubik  udara  pada  tekanan  14,7  psi  dan  60°F  dengan tekanan buang 6,75 psi. Hitunglah laju aliran udara adiabatis ? Jawab :
P1 + P2 ε = P1
14,7 + 6,75 ε =      14,7
21,45 ε = 14,7 ε =    1,46 psi Perbandingan tekanan overalnya adalah: 1,46 psi Ta    = 460 + °C = 460 + 60 = 520 R Rta Had  =               .( ε 0,283 –1)
0,283
53,34 . 520 Had  =                         .( 1,46 0,283 –1) 0,283
53,34 . 520 . 0,11 Had  =                                  .( ε 0,283 –1)
0,283
Had  =  10781,09 ft = 3277,45 m Tinggi tekan adiabatis total 10781,09 ft = 3277,45 m 10781,09 Had = 2
Had  =  5390,54 ft  = 1638,72 m Tinggi tekan adiabatis sebagian 5390,54 ft = 1638,72 m
RTa Pa a   144 x 14,7
γa  = 53,34 x 520
γa =  0,0763 lb/ft3 = 11,987 N/m3
Bobot spesifikasi udara 0,0763 lb/ft3 = 11,987 N/m3
60 . a Q   
8000 x 0,0763 ω  = 60
60 4 , 610 

## 
ω  =  10,17 lb/det Jadi laju udaranya adalah : 10,17 lb/det

## DAYA BLOWER
Blower  berfungsi  untuk  memisahkan  biji  kacang  tanah  dengan  kulit  polong  setelah pengupasan.  Dengan  daya  yang  diharapkan  tidak  terlalu  besar  untuk  menghembuskan kulitnya saja dan kacang jatuh akibat berat biji kacang lebih berat dari kulit kacang.
Blower yang direncanakan mempunyai batasan sebagai berikut :
 Kecepatan aliran udara diasumsikan keluar antara 6-10 m/s
 Bentuk sudu lurus
 Putaran blower antara 1000 - 1500 rpm
 Daya penggerak tidak terlalu besar
Untuk  menghitung  daya  penggerak  dan  dimensi  blower  udara  diambil  dari  perhitungan sentrifugal fan.
Direncanakan dimensi dari blower adalah :
 Jumlah sudu 4 buah
 Rumah sudu (A) = 203,3 mm, maka 0,203 x 0,203 = 0,0412 m2
 Kecepatan udara keluar (v) = 6,5 m/s
 Putaran sudu (n) = 1400 rpm
Dengan demikian untuk menghitung kapasitas udara : Q = v x A = 6,5 m/s x 0,0412 m2 = 0,2678 m3/s Energi spesifik (kerja) sudu dihitung dengan persamaan : Y sudu = ( ω).(r2.c2u – r1.c1.u) Dimana : untuk seksi masuk dengan arah 90o, c1u = 0 Untuk seksi keluar dengan arah 90o, c2u = U2 Kecepatan tangensial ujung sudu (U) :
88 , 14 60 1400 203 , 0 14 , 3
60 . .    x x n d U 
m/s( pustaka 2, hal 147 )
Untuk seksi masuk dan keluar dengan arah 90° maka :
Y sudu = U2 = (14,88 m/s2)  = 221,64 m2/s2( pustaka 2, hal 145 ) Maka daya poros penggerak pada blower adalah :

## 
Ysudu Q ps Np . . 
dengan : η    = Efisiensi  dari  peniup  udara,  diasumsikan  85%  dengan  pertimbangan  bahwa bentuk  sudu yang sederhana.
ps  = Massa jenis udara
3 , 83 85 , 0 64 , 221 2678 , 0 193 , 1   x x Np
Watt  85 Watt
Maka daya motor yang dibutuhkan dari hasil daya poros pengupasan dengan daya pada poros blower :
Daya motor = daya pengupasan + daya blower = 1252 + 85 = 1337 Watt
Hasil  yang  didapat  dari  daya  motor,  maka  langkah  selanjutnya  menghitung  efisiensi  motor penggerak  dengan  pertimbangan  poros  pada  waktu  berputar  mengalami  gesekan  dan pembebanan akibat gaya berat tersebut.
Efisiensi motor penggerak diperkirakan 85 %. Maka daya motor sebenarnya :
1572 85 , 0 1337     P Pseb W = 1,572 kW = 2,1 HP

## AYAKAN
Ayakan  dirancang  atas  dasar  kemampuannya  didalam  menyaring  atau  memisahkan antara  kulit  dengan  biji  polong  kacang  tanah.  Ayakan  didesain  dengan  kemiringan    ±  5° dikarenakan dengan kemiringan tersebut kulit dan biji dapat terpisah serta dapat menjadikan kulit  tersebut  terbuang  oleh  karena  gaya  geser  dari  eksentrik  yang  bekerja  dimasukkan  ke ayakan.
 Perhitungan ayakan adalah sebagai berikut : Proses  ayakan  pada  mesin  pengupas  polong  kacang  tanah  diketahui  koefisien  gesek kinematisnya  0,8  dan  energi  tekan  silindernya  2  N.m.  Berapa  tenaga  gesek  oleh  silinder pengupas ?
Diket   : uk : 0,8 E : 2 N.m Dit      : Eg....? Jawab : Eg = uk x E Eg = 0,8 x 2 N.m Eg = 1,6 N.m

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisa data dan pembahasan yang telah dikemukakan diatas, maka dapat ditarik kesimpulan tentang Analisa Sistem Kerja Pada Mesin Pengupas Kacang Tanah sebagai berikut :
1.  Mesin  pengupas  kacang  tanah  merupakan  mesin  yang  digunakan  untuk  mengupas polong  kacang  tanah  agar  lebih  ekonomis  didalam  kegiatan  mengupas  kacang  tanah dalam jumlah atau kapasitas yang besar.
2.  Mesin  pengupas kacang tanah  berdimensi panjang 1480 mm, lebar 710 mm, dan tinggi 1135 mm.
3.  Motor  penggerak  yang  digunakan  pada  mesin  pengupas  kacang  tanah  adalah  motor bensin dengan daya 5,5 hp dengan kecepatan yang dibutuhkan adalah 1483 rpm.
4.  Sabuk  menggunakan  jenis  V- belt  tipe  A  39”,  A  44”,  dan  A  48”.  Puli  menggunakan diameter 19 dengan ukuran 2 ½“, 3”, 4”, dan 8”.

## DAFTAR PUSTAKA
1.  Adisarwanto,  T; Meningkatkan  Produksi  Kacang  Tanah  di  Lahan  Sawah  dan  Lahan Kering , Swadaya, Jakarta 2000
2.  Austin  H.Chruch; Pompa  dan  Blower  Sentrifugal (New  York;  Erlangga,  1993) Penerjemah Ir. Zulkifli Harahap
3.  Beer.  P  Ferdinand,  E.  Russel  Johnston  Jr, Statika  (Mekanika  Untuk  Insinyur) ,  ed.  4, Erlangga, Jakarta, 1995
4.  J.E, Mischke. R Charles; Mechanical Engineering Design, 5 th ed ,McGraw-Hill, Singapore, 1989
5.  Khurmi R.S and J.K. Gupta; A Text Book  of Machine Design , Eurasia Publishing House (Pvt) Ltd, New Delhi, 1982
6.  Moot. L Robert; Machine Elements in Mechanical Design, 2 nd ed , Macmillan, USA, 1992 7.  Meriam, J.L; et al., Mekanika Teknik Statika , Erlangga, Jakarta, 2000
8.  Moot. L Robert; Machine Elements in Mechanical Design, 2 nd ed , Macmillan, USA, 1992 9.  Rugerri, T.L; Diktat Factor of  Safety , Fakultas Teknik Mesin Atmajaya, Jakarta, 2000 10.  Rudy Tjahjohutmo dan Happy Wijaya ;  Rekayasa dan Pengembangan Mesin  Pengupas Kacang Tanah (Tangerang, Departemen Pertanian,1993)
11.  Singer,F.L; Kekuatan Bahan , ed 3, Erlangga, Jakarta, 1995 12.  Sularso dan Kiyatkatsu; Dasar perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin , PT. Pradnya pratama, Jakarta, 1997
13.  Suprapto, HS; Bertanam Kacang Tanah , Swadaya, Jakarta,1993.
14.  Takeshi.  G.Sato  dan  Sugiarto  N.H, Menggambar  Mesin  Menurut  Standar  ISO ,  PT. Pradnya Paramita, Jakarta, 1983