P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969

## Bagaimanakah Pengendalian Kecelakaan Kerja pada Pemasangan Pipa Pemadam Kebakaran di PT “PTC”?

## Pipit Marfiana
Akademi Minyak dan Gas Balongan, Jl. Soekarno Hatta, Indramayu, Indonesia, pipitmarfiana123@gmail.com
Diterima 13 Desember 2021 disetujui 6 April 2022, diterbitkan 7April 2022
Pengutipan: Marfiana, P. (2022). Bagaimana pengendalian kecelakaan kerja pada pemasangan pipa pemadam kebakaran di PT “PTC”? Gema Wiralodra , 13 (1), 1-11, 2022

## ABSTRAK
Setiap tahun terdapat lebih dari 250 juta kecelakaan di tempat kerja dan lebih dari 160 juta pekerja mengalami sakit. Selain itu terdaapt 1,2 juta pekerja meninggal akibat kecelakaan. Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang telah populer dengan sebutan K3, dan menyebar secara luas di setiap sektor industri.  Oleh  karena  itu,  penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendeskripsikan  program,  prosedur, implementasi, dan pengendalian kecelakaan kerja pada pemasangan pipa pemadam kebakaran di PT “PTC”. Penelitian ini merupakan penelitian kualitatif dengan desain studi kasus deskriptif. Teknik pengumpulan  data  yang  digunakan  yaitu  wawancara, observasi  lapangan,  dan  studi  literatur.  Data yang telah terkumpul selanjutnya dianalisis secara kualtiatif. Hasil penelitian menyimpulkan bahwa PT  “PTC”  telah  menerapkan  program  pengendalian  kecelakaan  kerja  yaitu  dengan  melakukan pemeriksaan  kesehatan  terhadap  pekerja,  surat  ijin  kerja  aman,  alat  pelindung  diri,  dan safety driefing .  Prosedur  pengendalian  bahaya  telah  menerapkan  Tata  Kerja  Internal  NO.  C- 401/F13435/2015-S0  terkait  dengan  “Identifikasi  Bahaya  dan  Penilaian  Resiko”  sebagai  prosedur pengendalian  kecelakaan  kerja,  di  PT  “PTC”.  Selain  itu,  telah  menerapkan  implementasi pengendalian  kecelakaan  kerja  sesuai  dengan  Undang-undang  No.  1  Tahun  1970  tentang keselamatan  kerja  sebagai  aspek  sistem  manajemen  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  untuk mendukung program kerja yang ada. Hal itu sebagai upaya untuk terus melakukan pengembangkan prosedur K3 yang terintegrasi dengan proses pekerjaan untuk meningkatkan produktivitas kerja serta berpartisipasi dalam penerapan aspek keselamatan dan kesehatan kerja (K3).
Kata Kunci: Kecelakaan kerja, pengendalian bahaya, pipa pemadam kebakaran

## ABSTRACT
Every  year there are more than 250 million accidents in the workplace and  more than 160 million workers get sick. In addition, 1.2 million  workers died  due to accidents. Occupational Health and Safety  which  has  been  popularly  known  as  K3,  and  is  widely  spread  in  every  industrial  sector. Therefore, this study aims to describe the program, procedure, implementation, and control of work accidents in the installation of fire extinguishers at PT "PTC". This research is a qualitative research with  a  descriptive  case  study  design.  The  data  collection  techniques  used  were  interviews,  field observations, and literature studies. The data that has been collected is then analyzed qualitatively. The results of the study concluded that PT “PTC” had implemented a work accident control program, namely by conducting health checks on workers, safe work permits, personal protective equipment, and safety driving. The hazard control procedure has implemented the Internal Work Procedure NO. C-401/F13435/2015-S0 related to “Hazard Identification and Risk Assessment” as a work accident control procedure, at PT “PTC”. In addition, it has implemented the implementation of work accident control  in  accordance  with  Law  no.  1  of  1970  concerning  occupational  safety  as  an  aspect  of  the occupational  safety  and  health  management  system  to  support  existing  work  programs. This  is  an effort to continue to develop K3 procedures that are integrated with work processes to increase work productivity and participate in the implementation of occupational safety and health (K3) aspects. Keywords: Work accident, hazard control, fire extinguisher
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969

## PENDAHULUAN
Para  pengusaha  di  segala  dunia  sudah  secara  hati-hati  merancang  strategi  bisnis mereka,  namun  masih  banyak  mengabaikan  permasalahan  keselamatan,  kesehatan  serta keadaan kerja  (ILO, 2013).  Menurut International Labour Organization (ILO), tiap tahun terdapat lebih dari 250  juta  musibah di tempat kerja serta  lebih dari 160  juta pekerja  jadi sakit sebab bahaya di tempat kerja (ILO, 2013). Terlebih lagi 1,2 juta pekerja wafat akibat musibah serta sakit di tempat kerja (ILO, 2013). Angka menampilkan, bayaran manusia serta sosial  dari  penciptaan  sangat  besar.  Dalam  istilah  ekonomi,  diperkirakan  kalau  kerugian tahunan akibat musibah kerja serta penyakit yang berhubungan dengan pekerjaan di sebagian negeri bisa menggapai 4 persen dari Produk Nasional Bruto (PNB) (ILO, 2013).
Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  yang  sudah  terkenal  dengan  istilah  K3,  ini implementasinya  sudah  menyebar  secara  luas  di  tiap  zona  industri  (Pangkey  et  al,  2012) . Secara  keilmuan  Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3)  didefinisikan  selaku“  ilmu  serta pelaksanaannya teknis serta teknologis buat melaksanakan penangkalan terhadap timbulnya musibah kerja serta penyakit akibat kerja dari tiap pekerjaan yang di lakukan (Pangkey et al, 2012).  Sedangkan dari sudut pandang  ilmu hukum  K3  didefinisikan sebagai  “suatu upaya perlindungan agar setiap tenaga kerja dan orang lain yang memasuki tempat kerja senantiasa dalam  keadaan  yang  sehat  dan  selamat  serta  sumber-sumber  proses  produksi  dapat dijalankan secara aman efesien dan produktif (Tarwaka, 2017).
Keselamatan dan Kesehatan Kerja Bagi Peraturan pemerintah Nomor 50 Pasal 1 ayat 2 tahun 2012 tentang pelaksanaan Sistem Manajemen Keselamatan Serta Kesehatan kerja, Keselamatan  serta  Kesehatan  kerja  yang  berikutnya  disingkat  K3  merupakan  seluruh aktivitas buat menjamin serta melindungi keselamatan serta kessehatan tenaga kerja lewat upaya  penangkalan  musibah  kerja  serta  Penyakit  Akibat  Kerja.  Keselamatan  Kerja  ialah faktor  proteksi  terhadap  tenaga  kerja  serta  peninggalan  industri,  dalam  perihal  ini pengendalian  secara  teknis  serta  teknologis  terhadap  kemampuan  bahaya  terbentuknya musibah kerja merupakan perihal yang utama dalam upaya  pengendalian kecelakaan kerja serta kenaikan kinerja K3 di industri. Undang-Undang Nomor 1 Tahun 1970 menerangkan bahwa Undang- undang ini meliputi seluruh tempat kerja serta menekankan berartinya upaya ataupun aksi penangkalan primer, dan penuhi serta menaati seluruh ketentuan keselamatan serta kesehatan kerja yang diharuskan.
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
Pekerjaan  pemasangan  pipa  pemadam  kebakaran  merupakan  pekerjaan rangkaian jalur-jalur pipa pemadam kebakaran yang di hubungkan ke sistem pipa pemadam kebakaran pada keseluruhan jalur titik potensi risiko kebakaran dan saat pemasangan terjadi kecelakaan kerja  dapat  terjadi  ataupun  sering  terjadi  di  industri-industri  seperti  tertimpa,  terpleset, terpotong  jaringan  tubuh,  terkena  bunga  api  pengelasan  dll.  Sehingga  pentingnya pengendalian bahaya kecelakaan kerja pada proses dan setelah pemasangan pipa pemadam kebakaran  sebagaimana  peraturan  yang  berlaku  bahwasanya  pentingnya  keselamatan  dan kesehatan kerja pada pekerja.
Faktor Penyebab Kecelakaan Kerja Setiap kecelakaan terjadi ada penyebabnya. Ada beberapa teori tentang terjadinya suatu kecelakaan yang dikenal dengan teori Domino. Teori H.W. Heinrich menjelaskan terbentuknya sesuatu musibah bisa diurutkan selaku berikut: a) Area sosial/generasi ( ancestry and social encironment factor ), ialah aspek generasi (watak yang kurang baik/ perilaku mental yang tidak baik) serta pengaruh area. Sebagai contoh yaitu seseorang yang memiliki sifat keras kepala mempunyai sifat yang tidak baik yang diperoleh karena  faktor  keturunan,  pengaruh  lingkungan  dan  pendidikan  yang  membuat  seseorang bekerja  kurang  berhati-hati  dan  menimbulkan  kesalahan.  b)  Kesalahan  manusia  ( fault  of person ),  merupakan  rangkaian  dari  faktor  keturunan  dan  lingkungan  yang  menyebabkan seseorang  menimbulkan  kesalahan-kesalahan  dalam  melakukan  suatu  pekerjaan.  Ada beberapa  keadaan  yang  menyebabkan  seseorang  melakukan  kesalahan-kesalahan:  1. Pendidikan,  pengetahuan  dan  keterampilan  rendah,  2.  Karena  seseorang  tidak  memenuhi syarat secara fisik, 3. Keadaan mesin atau lingkungan fisik yang tidak memenuhi syarat. c) Perbuatan membahayakan dan bahaya yang ditimbulkan secara mekanis atau fisik ( Unsafe actions  and  unsafe  conditions ),  merupakan  peristiwa  karena  kesalahan  pekerja  melalui tindakan yang berbahaya disertai dengan bahaya mekanik dan fisik lainya. Sebagai contoh pekerja yang tidak menggunakan alat pelindung diri yang seharusnya digunakan pada saat bekerja,  posisi  kerja  yang  salah,  menggunakan  peralatan  yang  tidak  memenuhi  syarat, lingkungan yang tidak memenuhi syarat dimana kurangnya penerangan di tempat kerja dan lain sebagainya. d) Kecelakaan ( accident ), merupakan peristiwa kecelakaan yang menimpa pekerja dan pada umumnya disertai oleh berbagai kerugian. e) Cidera ( Injury ), kecelakaan yang  terjadi  mengakibatkan  cidera  (luka  ringan/luka  berat/parah),  cacat  dan  bahkan kematian. Sebab-sebab Faktor Kecelakaan Kerja Sebab utama dari kecelakaan kerja adalah
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
faktor dan persyaratan K3 yang belum dilaksanakan secara benar ( substandards ) (Tarwaka, 2017).
Dalam penjelasan diatas hingga bisa disimpulkan kalau ini secara universal hendak dikaji  bagaimana  Pelaksanaan  pengendalian  kecelakaan  kerja  pada  pemasangan  pipa pemadam  kebakaran  di  PT“  PTC”.  Adapun  tujuan  penelitian  yang  ingin  diketahui  yakni mendeskripsikan  (1)  program  pengendalian  kecelakaan  kerja  pada  pemasangan  pipa pemadam  kebakaran  di  PT  “PTC”;  (2)  prosedur    pengendalian  kecelakaan  kerja  pada pemasangan  pipa  pemadam  kebakaran  di  PT  “PTC”;  dan  (3)  implementasi  pengendalian kecelakaan kerja pada pemasangan pipa pemadam kebakaran di PT “PTC”

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  merupakan  penelitian  kualitatif  dengan  desain  studi  kasus  deskriptif. Desain deskriptif adalah suatu metode penelitian dilakukan dengan tujuan utama membuat gambaran atau deskriptif tentang suatu keadaaan secara objektif (Notoatmodjo, 2005). Tidak hanya itu terdapat pula yang mengartikan riset deskriptif merupakan sesuatu tata cara riset yang  diperuntukan  buat  menggambarkan  fenomena-fenomena  yang  terdapat,  yang berlangsung  dikala  ini  ataupun  dikala  yang  dulu  sekali.  Pada  penelitian  ini  peneliti mendeksripsikan program, prosedur dan implementasi pengendalian kecelakaan kerja pada pemasangan pipa pemadam kebakaran di PT “PTC”.
Adapun   teknik   pengumpulan   data   menggunakan   sumber   data   primer   dengan wawancara  pekerja  dan  petugas  lain  yang  berwenang,  secara  spontan  terkait  penerapan pengendalian  kecelakaan kerja pada pemasangan  pipa pemadam kebakaran  di  PT  “PTC”, serta observasi  lapangan.  Hal itu dianggap penting karena data primer merupakan informasi asli yang dikumpulkan sendiri oleh pengamat buat menanggapi permasalahan risetnya secara spesial,  informasi  primer  diperoleh  langsung  dari  sumbernya  missal  komentar  karyawan sehingga  pengamat  jadi“  tangan  awal”  yang  mendapatkan  informasi  tersebut  (Istijanto, 2010). Sedangkan sumber data sekunder dari data yang sudah ada di PT “PTC” berupa Data Tata  Kerja  Internal  NO.  C-401/F13435/2015-S0  terkait  dengan  “Identifikasi  Bahaya  dan Penilaian  Resiko”.  Data  sekunder  yang  didefinisikan    selaku  informasi  yang  sudah dikumpulkan  pihak  lain,  bukan  oleh  pengamat  sendiri,  buat tujuan  lain,  yang  maksudnya hanya mencatat, mengakses, ataupun memohon informasi tersebut yang telah berwujud data
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
serta telah disediakan pihak lain secara berkala ataupun pada waktu tertentu (Istijanto, 2010). Oleh  sebab  itu  dalam  penelitian  ini  setelah  didapatkan  hasil  dibuatkan  suatu  data  analisis kualitatif yang dinyatakan dalam perkata ataupun kalimat terpaut. Pelaksanaan pengendalian musibah kerja pada pemasangan pipa pemadam kebakaran di PT“ PTC”. Data kualitatif yang berupa perkata tersebut disisihkan untuk sementara, sebab hendak sangat bermanfaat untuk menyertai serta memenuhi gambaran yang diperoleh (Arikunto, 2006).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Temuan
Dari hasil observasi lapangan ditemui beberapa faktor kecelakaan kerja, Oleh karena itu  di  perlukan  adanya  suatu  pengendalian  dan  pencegahan  sehingga  dapat  mengurangi potensi kecelakaan kerja dan mengetahui faktor apa saja yang bisa menyebabkan kecelakaan kerja. Salah satu usaha yang dilakukan tersebut dengan melakukan pengendalian kecelakaan kerja, sebagai berikut:

## Program Pengendalian
Program  Pengendalian  Kecelakaan  Kerja  yaitu  mengendalikan  risiko  akibat  bahaya yang bisa menyebabkan kecelakaan kerja, berikut beberapa pengendalian risiko yang ada di PT  “PTC” : Pemeriksaan kesehatan terhadap pekerja Sebelum  melakukan pekerjaan, para pekerja  yang  akan  bekerja  diwajibkan  untuk  melakukan  pemeriksaan  kesehatan  terlebih dahulu. Pemeriksaan tersebut bertujuan untuk mengetahui secara umum kondisi fisik pekerja sehat atau tidak sebelum memulai pekerjaannya.
SIKA  (surat  izin  kerja  aman)  Sebelum  melakukan  pekerjan,  para  pekerja  harus memastikan  bahwa  di  PT.  “PTC”  telah  membuat  surat  izin  seperti  surat  izin  memasuki pengelasan atau hot work permit, JSA, dan SIKA, selanjutnya para pekerja harus mengisi formulir Surat Izin yang telah dibuat atau disediakan oleh pihak HSE yang ada di PT. “PTC” tersebut.Untuk  membuat  surat  izin  sebelum  melakukan  pekerjaan  di  PT.  “PTC”    hanya dilakukan oleh pelaksana pekerjaan yang telah di tugaskan dari kontraktor sebelum memulai pekerjaan,pelaksana  pekerjaan  tersebut  harus  menghubungi  pihak  PT.  “PTC”    dan selanjutnya mengisi formulir Surat Izin yang telah dibuat atau disediakan.
APD (alat pelindung diri) APD sebelum memulai pekerjaan di  cek ketersediaan dan kelengkapannya  pada  saat  melakukan Tool  Box  Meeting berlangsung,  Sebagai  sarana pengecekan  jumlah  personel  dan  kelengkapan  APD  nya.  Safety  briefing  Safety  Briefing
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
merupakan suatu kegiatan  yang dilakukan sebelum dimulainya suatu perkerjaan, kegiatan ini  dilakukan  untuk  memberikan  pengarahan  kepada  para  pekerja  oleh  pihak  safety  yang bertanggung jawab. Kegiatan ini sangatlah mudah dilakukan di setiap perusahaan, dengan estimasi  waktu  kurang  dari  15  menit  dan  harus  dihadiri  oleh  seluruh  pekerja,  dengan penyampaian  materi  mengenai  hal-hal  yang  harus  dipatuhi  oleh  para  pekerja  dan menjelaskan  jenis  bahaya  yang  harus.  Diperhatikan  oleh  para  pekerja  agar  para  pekerja terhindar  dari  segala  jenis  bahaya  yang  dapat  menimbulkan  kerugian,  baik  terhadap  para pekerja ataupun perusahaan.

## Prosedur Pengendalian
Prosedur Pengendalian Faktor Kecelakaan Kerja Prosedur pengendalian kerja di PT. “PTC”  mengacu pada TKI NO. C401/F13435/2015-S0 “identifikasi bahaya dan penilaian resiko”  yang telah diterapkan PT. “PTC”, semua  pekerjanya diharuskan untuk  mengikuti semua  prosedur  yang  ada  sebelum  atau  memulai  pekerjaan,  prosedur  yang  harus  di  ikuti antara  lain  adalah:  klarifikasi  aktifitas  kerja  atau  kondisi  yang  terdapat  dilokasi,  aktifitas kerja  yang  di  identifikasi.  Kemudian  lakukan  identifikasi  bahaya  potensial  dan  analisa konsekuensi  yang  dapat  timbul  dari  aktifitas  kerja  atau  lokasi-lokasi  dari  seluruh  elemen kegiatan atau proses, produk atau jasa dan ruang  lingkup kerja  masing-masing di wilayah kerja lokasi. Selanjutnya di lakukan pencatatan terhadap kontrol atau kendali yang telah ada dan  diterapan  di  tempat  kerjanya.  Konsep  pengontrolan  yang  ada  berupa Eliminasi, Subtitusi, Engineering Control, Administrative Control dan Alat Pelindung Diri. Identifikasi bahaya  yang  sudah  terkumpul  diseleksi,  lalu  dilakukan  penilaian  dengan  dibandingkan dengan  prosedur  dan  peraturan  yang  berlaku  untuk  menentukan  apakah  tingkay  bahaya aktifitas kerja atau kondisi yang sudah ada sesuai dengan standar yang di harapkan.

## Implementasi Pengendalian
Implementasi  Pengendalian  Faktor  Kecelakaan  Kerja  PT.  “PTC”  telah  menerapkan prosedur pengendalian kecelakaan kerja sesuai dengan Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang  keselamatan  kerja,  Sebagai  aspek  sistem  manajemen  keselamatan  dan  kesehatan kerja untuk mendukung program kerja yang ada dan terus melakukan upaya pengembangkan prosedur K3 yang terintegrasi dengan proses pekerjaan untuk meningkatkan produktivitas kerja  serta  berpartisipasi  dalam  penerapan  aspek  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3). Program Pengendalian Faktor Kecelakaan Kerja di PT. “PTC” sudah melakukan melakukan
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
pengendalian  kerja  melalui  :  Implementasi  Pemeriksaan  Kesehatan  Pada  Pekerja  Para pekerja  yang  akan  bekerja  diwajibkan  untuk  melakukan  pemeriksaan  kesehatan  terlebih dahulu, yang bertujuan untuk mengetahui secara umum kondisi fisik pekerja sehat atau tidak sebelum  memulai pekerjaannya. Implementasi SIKA (Surat  Ijin  Kerja Aman) PT. “PTC” telah menyampaikan kepada seluruh pekerja sebelum melakukan pekerjaan harus ada Surat Izin  Kerja  Aman,  guna  menegetahui  apa  bahaya  dan  bagaimana  pengendaliannya  supaya terhindar dari kecelakaan kerja. Implementasi safety breafing Kegiatan ini dilakukan setiap pagi mulai dari pukul 07:00 – 07:15, dalam meeting ini biasanya membahas apa saja yang telah  dialami  dalam  minggu  ini,  kemudian  ada  kejadian  apa  saja,  adakah  accident  atau incident dalam minggu ini dan membahas temuantemuan pada safety patrol serta mencari cara pengendalian untuk setiap temuan bahaya agar dapat dikendalikan. Implementasi Alat Pelindung  Diri  Penyediaan  alat  pelindung  diri  untuk  seluruh  karyawan  atau  pekerja  pada perusahaan PT.
“PTC”  semuanya  disediakan  oleh  perusahaan  dan  semua  jenis  alat  pelindung  diri seperti helm safety , safety shoes , sarung tangan, dan lain lain. alat pelindung diri harus selalu dipakai oleh setiap pekerja baik dari perusahaan maupun kontraktor. Implementasi Prosedur Pengendalian Faktor Kecelakaan Kerja di PT. “PTC” sudah melakukan pengendalian faktor kecelakaan  kerja  yaitu  :  Faktor  Bahaya  Fisik,  Bahaya  Kebakaran  Berdasarkan  observasi langsung kelapangan, pada saat pekerjaan welding pengelasan pipa berpotensi menimbulkan bahaya  kebakaran  dan  Telah  melakukan  pengendalian  dengan  meletakkan  APAR  (Alat Pemadam Api Ringan) di samping pekerjaan pengelasan pada pemasangan pipa PMK, agar jika  terjadi  kebakaran  dapat  melakukan  pemadaman  dini.  Permukaan  yang  licin  Sudah melakukan pendendalian dengan menyediakan tempat tetesan air dari welding habitat, agar di  sekitar  area  pekerjaan  tidak  licin.  Akses  jalan  yang  kurang  aman  belum  melakukan pengendalian karena masih banyak nya material yang berserakan. Risiko tersandung belum melakukan  pengendalian  di  lihat  dari  hasil  lapangan  kabel  berserakan  yang  bisa menyebabkan tersandung oleh pekerja itu sendiri. Faktor bahaya kimia, Gas Beracun (H2S) dan CO PT. “PTC” telah melakukan pengendalian dengan pengecekan udara dari gas secara rutin oleh safetyman .
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969

## Pembahasan

## Program Pengendalian Kecelakaan Kerja di PT “PTC”
Berdasarkan hasil Program Pengendalian Kecelakaan Kerja Dari hasil kajian dokumen serta pengamatan di lapangan didapat Program ini disesuiakan dengan kondisi lingkungan yang  ada  di  perusahaan,  program  yang  di  buat  yaitu  :  Pemeriksaan  kesehatan  terhadap pekerja, SIKA, APD dan Safety Breafing . Hal ini merupakan program Behavior based safety (BBS)  sistematis  dari  riset  psikologi  tentang  perilaku  manusia  pada  masalah  keselamatan ( safety ) di tempat kerja  yang  memasukkan proses umpan  balik secara  langsung dan tidak langsung.
Penelitian  ini  sejalan  dengan  Umamah  et  al  (2015)  menunjukan  bahwa  upaya pencegahan  dan  pengendalian  kecelakaan  kerja  di  Pabrik  Tuban  PT.  Semen  Indonesia (Persero) Tbk program  K3 dengan sasaran zero accident yang disusun oleh pengelola K3 Perusahaan terdiri dari program identifikasi dan penilaian dampak kegiatan, melaksanakan safety  inspection,  Safety  Talk,  Rekondisi  dan  melengkapi  rambu  Norma  K3,  pengelolaan dan  Penyediaan  Alat  Pelindung  Diri,  melakukan  penilaian  implementasi  5R,  kegiatan pengamanan peralatan ( Log Out dan Tag Out ) dan sertifikasi peralatan pabrik.
Pengalaman  dan  penelitian  membuktikan  bahwa  program  pengendalian  kecelakaan kerja di PT. “PTC” telah melaksanakan program K3 sesuai dengan persyaratan perundangan. Menurut  Undang-Undang  No.  13  (2003)  pasal  86  pengusaha  wajib  melakukan  upaya keselamatan dan Kesehatan kerja (K3). Maka menurut asumsi penulis dalam penelitian ini perlu adanya evaluasi dari perusahaan dan edukasi berkelanjutan kepada para pekerja, agar program K3 bukan sekedar program, melainkan menjadi budaya K3 sehingga ketercapaian zero accident dan zero fatality dalam bekerja maupun pada perusahaan.

## Prosedur Pengendalian Kecelakaan Kerja di PT. “PTC”
Berdasarkan  hasil  Prosedur  pengendalian  kerja  di  PT.  “PTC”,  terdapat  prosedur perusahaan yang  mengacu pada TKI NO. C401/F13435/2015-S0 “Identifikasi Bahaya dan Penilaian  Resiko”  yang  telah  diterapkan  PT.  “PTC”  semua  pekerjanya  diharuskan  untuk mengikuti semua prosedur yang ada sebelum atau memulai pekerjaan. Penelitian ini sejalan dengan  Endroyo  (2006)  menunjukan  bahwa  Peranan  manajemen  Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  dalam  penangkalan  Musibah  Kerja  Konstruksi  merupakan  bagian  dari system manajemen secara totalitas yang meliputi struktur organisasi, perencanaan, tanggung
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
jawab,  penerapan,  prosedur,  proses  serta  sumber  energi  yang  diperlukan  untuk pengembangan, pelaksanaan, pencapaian, pengkajian serta pemeliharaan K3 dalam rangka pengendalian  resiko  yang  berkaitan  dengan  aktivitas  kerja,  guna  terciptanya  tempat  kerja yang nyaman, efektif serta produktif.
Pengalaman  dan  penelitian  membuktikan  bahwa  prosedur  pengendalian  kecelakaan kerja  di  PT.  “PTC”  telah  melaksanakan  prosedur  pengendalian  Kecelakaan  Kerja  sesuai dengan  perundangan  yang  berlaku.  Menurut  Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia Nomor  50  (2012)  Pasal  13  prosedur  data  sebagaimana  diartikan  dalam  pasal  12  ayat  (1) huruf d wajib membagikan jaminan, informasi K3 dikomunikasikan kepada seluruh pihak dalam industri serta pihak terpaut di luar industri dan prosedur pelaporan, identifikasi sumber bahaya dan yang di wajibkan berdasarkan ketentuan peraturan perundang-undangan. Maka menurut  asumsi  penulis  penting  perusahaan  menyelenggarakan  upaya  pengendalian kecelakaan  kerja  baik  Identifikasi  Potensi  Bahaya,  Penilaian  dan  Pengendalian  Resiko. Melakukan  Evaluasi  dan  edukasi  perbaikan  berkelanjutan  guna  meningkatkan  budaya  K3 yang baik di tempat kerja.

## Implementasi Pengendalian Kecelakaan Kerja PT. “PTC”
Berdasarkan hasil telah menerapkan pengendalian kecelakaan kerja yaitu Implementasi Pemeriksaan  Kesehatan Pada Pekerja Para pekerja  ,  Implementasi SIKA (Surat  Ijin  Kerja Aman)  PT.  “PTC”  telah  menyampaikan  kepada  seluruh  pekerja,  Implementasi  Alat Pelindung  Diri  Penyediaan  alat  pelindung  diri  untuk  seluruh  karyawan  atau  pekerja, Implementasi  Prosedur  Pengendalian  Kecelakaan  Kerja  seperti  pemasangan  APAR, menyediakan tempat tetesan air dari welding habitat, pengecekan udara dan gas (H2C).
Penelitian ini sejalan dengan Alfiansah et al (2020) menunjukan bahwa peraturan dan prosedur K3 disampaikan melalui kegiatan fisik rutin seperti toolbox meeting dan safety talk , selain  itu  juga  memanfaatkan  media  cetak  berupa  poster  dan banner .  Hal  ini  merupakan komunikasi yang diperlukan untuk menambah pengetahuan dan ketrampilan dengan adanya prosedur  kerja  aman  diharapkan  pekerja  dapat  bekerja  dengan  aman  sehingga  dapat mencegah dan  mengendalikan terjadinya kecelakaan kerja Pada Proyek Konstruksi PT. X Semarang.
Pengalaman dan penelitian membuktikan bahwa menerapkan Pengendalian Kecelakaan Kerja  PT.  “PTC”.  Menurut  Undang-undang  No.  1  (1970)  tentang  Keselamatan  Kerja,
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969
Sebagai  aspek  sistem  manajemen  keselamatan  dan  kesehatan  kerja  untuk  mendukung program kerja yang ada dan terus melakukan upaya pengembangkan prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) yang terintegrasi dengan proses pekerjaan untuk meningkatkan produktivitas kerja serta berpartisipasi dalam penerapan aspek keselamatan dan kesehatan kerja. Oleh karena itu, menurut asumsi penulis perusahaan melakukan evaluasi, peningkatan dan monitoring untuk perusahaan yakni meningkatkan program Keselamatan dan Kesehatan kerja  dan  meningkatkan  kembali  pengawasan  atau  evaluasi  serta  monitoring,  meskipun resiko bahaya kemungkinan kecil terjadi, seperti menata kembali Alat Pelindung Diri (APD) atau  material  sisa  pekerjaan  yang  berserakan  di  area  kerja  dan  menampungnya  disuatu tempat yang aman agar tidak membahayakan pekerja yang berlalu-lalang di area tersebut. Para pekerja di harapkan dapat mematuhi prosedur yang di terapkan perusahaan, dan harus mengetahui  potensi  bahaya  apa  saja  saat  akan  melakukan  pekerjaan  dan  mengetahui  cara pengendalian resiko bahaya tersebut. Dilakukannya sosialisasi kembali kepada para pekerja tentang pekerjaan yang akan di lakukan sebelum dan sesudah melakukan pekerjaan.

## KESIMPULAN
Hasil  penelitian  ini  menyimpulkan  bahwa  pengendalian  kecelakaan  kerja  di  PT  “PTC” antara  lain  :  Program  pengendalian  faktor  kecelakaan  kerja  dari  hasil  identifikasi  adalah sebagai berikut : Pemeriksaan Kesehatan Terhadap Pekerja, Adanya SIKA (Surat Izin Kerja Aman), Tersedia APD (Alat Pelindung Diri), Dilakukan Safety Breafing sebelum dan setelah pekerjaan  dilakukan.  Prosedur  pengendalian  kerja  di  PT  “PTC”  mengacu  pada  TKI  No. C401/F13435/2015-S0 “Identifikasi Bahaya dan Penilaian Resiko” yang telah diterapkan PT “PTC”, semua pekerjanya diharuskan untuk mengikuti semua prosedur yang ada sebelum atau  memulai  pekerjaan.  Implementasi  pengendalian  faktor  kecelakaan  kerja  pada pemasangan  pipa  pemadam  kebakaran  di  PT  “PTC”,  telah  menerapkan  prosedur  dan program sebagai aspek keselamatan dan kesehatan kerja. Dengan demikian maka evaluasi, peningkatan dan  monitoring untuk perusahaan  yakni  meningkatkan program  Keselamatan dan Kesehatan kerja dan meningkatkan kembali pengawasan atau evaluasi serta monitoring, meskipun  resiko  bahaya  kemungkinan  kecil  terjadi,  dan  mengetahui  cara  pengendalian resiko bahaya tersebut. Dilakukannya edukasi atau sosialisasi kembali kepada para pekerja tentang pekerjaan yang akan di lakukan sebelum dan sesudah melakukan pekerjaan.
P-ISSN 1693-7945, E-ISSN : 2622-1969

## DAFTAR PUSTAKA
Alfiansah, Y., Kurniawan, B., & Ekawati, E. (2020). Analisis Upaya Manajemen K3 Dalam Pencegahan  Dan  Pengendalian  Kecelakaan  Kerja  Pada  Proyek  Konstruksi  PT.  X Semarang. Jurnal Kesehatan Masyarakat, 8(5), 595-600.
Arikunto,  S.  (2006). Prosedur  Penelitian  Suatu :  Pendekatan  Praktik  Edisi  Revisi  VI . Jakarta: PT. Rineka Cipta.
Endroyo, B. (2009). Peranan manajemen K3 dalam pencegahan kecelakaan kerja konstruksi. Jurnal Teknik Sipil Unika Soegijapranata, 3(1), pp-8.
Istijanto. (2010). Riset sumber daya manusia cara praktis mengukur stres, kepuasan kerja, komitmen, loyalitas, motivasi kerja & aspek-aspek kerja karyawan lainnya . Jakarta: PT Gramedia Pustaka Utama
International Labour Organization (ILO). (2013). Keselamatan dan Kesehatan Kerja Sarana
Produktivitas . Jakarta : ILO. https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@asia/@ro-bangkok/@ilo- jakarta/documents/publication/wcms_237650.pdf
Notoatmodjo, S. (2005). Metodologi penelitian kesehatan . Jakarta: Rineka Cipta
Pangkey, F., Malingkas, G. Y., & Walangitan, D. R. O. (2012). penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) pada proyek konstruksi di indonesia (studi kasus:  Pembangunan  Jembatan  Dr.  Ir.  Soekarno-Manado). Jurnal  Ilmiah  Media Engineering , 2 (2).
Tarwaka. (2008). Manajemen Implementasi K3 di Tempat Kerja . Surakarta : Harapan Press
Umamah, A,. Maher, D, Hanifa, & Kurniawan, B. (2015).Analisis Upaya Pencegahan dan Pengendalian  Kecelakaan  Kerja  Pada  Sebuah  Pabrik  Semen  di  Tuban. Jurnal Kesehatan Masyarakat (Undip) , 3 (3), 285-295.