## Jurnal Ekonomika
Manajemen, Akuntansi dan Perbankan Syari’ah Vol. 11 No. 1, Maret 2022 e-ISSN: 25808117; p-ISSN: 25276379 =========================================================================

## PENERAPAN STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP) PERAWATAN PERKAKAS REBUILD PT. ANJEV MITRA KARYA SANGATTA
Rudy Syafariansyah Dachlan 1 , Ali Mushofa 2 , Adamatheya Julio Supik 3
Universitas Widya Gama Mahakam Samarinda rudi@uwgm.ac.id

## Abstract
In achieving a target, a company has stages or plans in each step, including plans to carry out and carry out company activities. The stages in carrying out company activities are usually called SOP or Standard Operating Procedures which serve as guidelines for company activities.
Technical  Standard  Operating  Procedures  (SOPs)  are  work  steps  for  tool  maintenance  that  aim  to maintain tools so that production processes or activities can continue to run properly. This SOP on tool maintenance  will  have  a  direct  impact  on  industrial  facilities  and  equipment  so  that  they  can  run optimally and the desired quality can be fulfilled.
This  research  is  intended  to  apply  Standard  Operating  Procedures  (SOP)  for  Equipment  Rebuild PT.Anjev Mitra Karya Sangatta so that it is hoped that it can be used as material for development and planning to overcome problems within the company.
Keywords: SOP, maintenance, tools

## Abstrak
Dalam  mencapai  suatu  target  tentu  perusahaan  memiliki  tahapan-tahapan  atau  rencana  dalam  setiap langkah-langkah,  termasuk  rencana  dalam  menjalankan  dan  melaksanakan  aktivitas  perusahaan. Tahapan dalam menjalankan dan melaksanakan aktivitas perusahaan biasa kita sebut SOP atau Standar Operasional Prosedur yang menjadi pedoman dalam kegiatan perusahaan.
Standar Operasional Prosedur (SOP) teknis merupakan langkah-langkah kerja untuk perawatan perkakas yang bertujuan untuk menjaga perkakas agar proses atau aktivitas produksi tetap dapat berjalan dengan baik.  SOP  tentang  perawatan  perkakas  ini  akan  berdampak  langsung  kepada  fasilitas  dan  peralatan industri agar dapat berjalan maksimal serta mutu yang diinginkan dapat terpenuhi.
Penelitian  ini  ditujukan  untuk  menerapkan  Standar  Operasional  Prosedur  (SOP)  Perawatan  Perkakas Rebuild PT.Anjev Mitra Karya Sangatta sehingga di harapkan dapat dijadikan bahan pengembangan dan perencanaan untuk mengatasi masalah di dalam perusahaan.
Kata Kunci: SOP, Perawatan, Perkakas

## PENDAHULUAN
SOP  merupakan  bagian  yang  penting  dalam  pelaksanaan  kegiatan  bukan  hanya  sekedar  tata kerja melainkan memiliki maksud dan tujuan yang penting untuk perusahaan, SOP digunakan juga sebagai pengawasan dan untuk menghindari kesalahan yang dapat dilakukan oleh mekanik jadi  disinilah  peran  strategis  dari  Standar  Operasional  Prosedur  (SOP).  Begitu  pula  di perusahaan  PT.  Anjev  Mitra  Karya  Sangatta  yang  bergerak  di  bidang  jasa  fabrikasi, permesinan,  pemboran  saluran,  pembersihan  filter  udara,  perbaikan  pendingin  radiator,  dan pekerjaan  sipil.  Pengguna  jasa  perusahaan  adalah  beberapa  perusahaan  pertambangan  yang berada di Sangatta, seperti PT.KPC, PT. Indominco PT.Trakindo Utama, PT. United Tractors,
PT.Sanggar Sarana Baja, PT.Intraco Penta, PT.Liebherr Indonesia, PT.Pertamina Sangatta dll.
Dalam  memenuhi  semua  kontraknya,  PT.  AMK  harus  didukung  oleh  peralatan  kerja  yang memadai, termasuk peralatan/perkakas kerja. Untuk memastikan, pengerjaan kontrak berjalan dengan  lancar  maka  PT.  AMK  memerlukan  SOP  untuk  melaksanakan  kegiatan.  Termasuki kegiatan  perawatan perkakas yang digunakan oleh mekanik harus memiliki SOP sebagai alat pandu untuk merawat perkakas rebuild,  karena apabila tidak ada SOP untuk merawat perkakas yang ada di perusahaan maka perkakas tersebut bisa tercecer, hilang atau rusak maka kegiatan perusahaan tidak dapat berjalan dengan efektif.
Berikut adalah Data laporan kerusakan perkakas rebuild selama Tahun 2020.
Dari  pengamatan  dan  informasi  terkait  SOP  perawatan  perkakas  rebuild  PT.AMK  diketahui bahwa  perusahaan  tidak  memiliki  SOP  perawatan  perkakas,  karena  perusahaan  hanya mengandalkan pengalaman mekanik untuk melakukan apa yang biasa dilakukan untuk memulai dan  mengakhiri  pekerjaan  ketika  menggunakan  perkakas.  Jika  ada  mekanik  baru  yang  jam terbang masih rendah maka mekanik tersebut hanya bertanya-tanya kepada petugas safety di lapangan  atau  bertanya  langsung  ke  mekanik  senior  untuk  merawat  peralatan  yang  telah digunakan.  Apabila  tidak  ada  SOP  untuk  merawat  perkakas  maka  mekanik  tersebut  bisa semena-mena didalam melaksanakan kegiatan bahkan mekanik juga dapat tidak melaksanakan perawatan perkakas karena tidak adanya pedoman untuk melaksanakan proses dalam kegiatan
tersebut.
Berdasarkan fenomena yang ada di PT.Anjev Mitra Karya SOP untuk merawat perkakas sehari- hari  itu  tidak  ada  karena  mekanik  hanya  melakukan  kebiasaan  yang  biasa  dilakukan  secara berulang-ulang maka dapat mengakibatkan rusaknya perkakas yang akan digunakan sehingga dapat  berdampak  terlambatnya  proses  kegiatan  yang  akan  di  laksanakan.  Dari  uraian permasalahan  tersebut,  peneliti  memandang  bahwa  perlu  adanya  penerapan    Standar Operasional Prosedur (SOP) Perawatan Perkakas Rebuild  di PT.Anjev Mitra Karya Sangatta sangat mendukung keberhasilan perusahaan dalam menjalankan aktivitasnya.

## TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1.  Manajemen
Malayu S.P Hasibuan (2007:2) memandang manajemen sebagai ilmu dan seni yang  mengatur pemanfaatan sumber daya manusia dan sumber-sumber lainnya dalam rangka mencapai tujuan secara efektif dan efisien.

## 2.2.  Manajemen Operasional
Kosasih  (2009:  4)  menyatakan  bahwa  manajemen  operasi  adalah  konsep  mengatur  dengan tujuan  efisiensi  dan  menekankan  kegiatan  nilai  tambah.  Kegiatan  penciptaan  nilai  tambah terbentuk  karena  adanya  faktor-faktor  produksi  seperti  bahan-bahan,orang-orang,  mesin  dan peralatan lainnya, serta metode yang digunakan.

## 2.3.  Perawatan Perkakas Rebuild
Muhammad Arsyad dan Ahmad Zubair Sultan (2018:1) mengatakan bahwa perawatan adalah aktivitas untuk menjaga atau memperbaiki suatu fasilitas hingga mencapai kondisi yang dapat diterima.

## 2.4.  Perkakas Rebuild
Effendy (2016:2), Mesin perkakas terdiri dari dua kelompok yaitu mesin perkakas potong dan mesin perkakas bentuk.

## 2.5.  Standar Operasional Prosedur
Indra  Mahardika  Putra  (2020:2), Standard  Operating  Procedure (SOP)  merupakan  suatu dokumen terkait prosedur yang akan dijalankan secara kronologis untuk menyelesaikan suatu pekerjaan demi mendapatkan hasil yang efektif dan efisien.

## 2.6.  Fungsi Standar Operasional Prosedur
Indra Mahardika Putra (2020:138),  SOP juga memiliki beberapa fungsi yang lain seperti:
1. Alat pandu; Sebagai petunjuk untuk melakukan sesuatu
2. Alat ukur; Sebagai penilaian mutu kerja
3. Alat pantau; Untuk memastikan kegiatan dapat berjalan dengan lancar
4. Alat latih; Untuk melatih atau membiasakan diri agar dapat mampu melakukan sesuatu

## 5. Alat untuk memberikan penghargaan dan pelanggaran

## 2.7.  Dampak Tidak Menerapkan Standar Operasional Prosedur
Menurut  M.  Budihardjo  (2014:6)  Dengan  penerapan  SOP,  efisiensi  dari  setiap  unit  kerja perusahaan  tersebut  akan  dapat  ditingkatkan  secara  signifikan,  baik  dari  segi  waktu,  proses kerja,  tenaga  kerja,  maupun  biaya  operasional.  Dampak  jika  perusahaan  tersebut  tidak melakukan penerapan SOP maka perusahaan tersebut tidak dapat bersaing dengan perusahaan lain yang memiliki SOP di dalam setiap jajaran organisasinya

## 2.8.  Kendala Dalam Penerapan SOP
Arini T. Soemohadwidjojo (2020:22-24) mengemukakan bahwa ada 3 hambatan yang menjadi kendala di dalam penerapan SOP, yaitu :
1. Hambatan Organisasional dan Manajerial
2. Hambatan Operasional
3. Hambatan Personal

## 2.9.  Standar Operasional Prosedur Yang Efektif Dan Efisien
Ada  tiga  kriteria  yang  dapat  membuat  SOP  menjadi  efektif  dan  efisien  menurut  Indra Mahardika Putra (2020:209), yaitu:
1. Standar operasional prosedur (SOP) harus mementingkan visi dan misi perusahaan
2. Memenuhi kriteria :
• Spesifik
• Prosedur lengkap
• Jelas dan mudah di pahami
• Layak terap
• Dapat di kendalikan
• Layak audit
• Layak ubah
3. Memahami  hambatan-hambatan  dalam  penyusunan  dan  penerapan  Standar  Operasional Prosedur (SOP)  :
• Hambatan organisasi
• Hambatan operasional
• Hambatan manajerial
• Hambatan personal

## 2.10.  Metode Diagram Alir
Indra  Mahardika  Putra  (2020:239),  diagram  alir  adalah  grafik  sederhana  yang  menjelaskan langkah-langkah  proses  dalam  pembuatan  Standar  Operasional  Prosedur  (SOP)  atau pengambilan  keputusan  dan  menggunakan  symbol-simbol  yang  memiliki  arti  serta  makna untuk menjelaskan setiap kegiatan yang akan dilaksanakan
2.10.  Simbol-Simbol Diagram Alir Beserta Fungsinya
Menurut  Arini  T.  Soemohadwidjojo  (2020:107-108)  dan  Indra  Mahardika  putra  (2020:240- 242) ada beberapa jenis simbol yang digunakan dalam diagram alir beserta fungsinya yaitu:
Tabel 2.1 simbol-simbol di dalam diagram alir
No Simbol Fungsi 1 Simbol  titik  terminal  ( Terminal  point  symbol )  menunjukkan permulaan ( start ) atau akhir ( stop ) dari suatu proses
2
Simbol arus ( Flow direction symbol ) symbol yang digunakan untuk menghubungkan antara simbol yang satu dengan yang lainnya, serta berfungsi sebagai petunjuk alur garis dari suatu proses
3 Simbol  proses  ( Processing  symbol )  berfungsi  untuk  menunjukkan proses kegiatan yang akan dilakukan
4
Simbol Keputusan ( Decision symbol ) symbol yang digunakan untuk memilih proses atau keputusan berdasarkan kondisi yang ada
5 Simbol  masuk-keluar  ( Input-output  symbol) berfungsi  untuk menunjukkan  proses  keluar-masuk  yang  terjadi  tanpa  bergantung dari jenis peralatannya
6 Simbol proses terdefinisi ( Predefined process symbol ) simbol yang digunakan untuk menunjukkan pelaksanaan suatu bagian prosedur (subproses)  atau  ada  bagian  lain  yang  di  maksud  di  dalam  proses tersebut 7 Connector ( On-page ) symbol ini berfungsi untuk menyederhanakan hubungan antar symbol yang letaknya berjauhan atau rumit
8
Simbol  dokumen  ( Document  symbol )  data  yang  berbentuk informasi,biasanya  dalam  bentuk  dokumen  tertulis  atau softcopy.
Bisa berupa hasil sebuah proses atau merupakan masukan di dalam proses 9 Simbol  persiapan  ( preparation  symbol )  symbol  yang  digunakan dalam mempersiapkan 10 Delay  symbol  digunakan  untuk  menunjukkan  proses  delay  atau menunggu

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini menggunakan penelitian kualitatif untuk mendeskripsikan suatu proses kegiatan dalam  penelitian  berdasarkan  apa  yang  terjadi  di  lapangan  sebagai  bahan  kajian  untuk mengetahui kekurangan dan kelebihan di dalam penelitian  Penelitian ini dilakukan pada PT. Anjev  Mitra  Karya  Sangatta.  Penelitian  ini  berfokus  pada  penerapan  standar  operasional prosedur  perawatan  perkakas  rebuild,  setelah  melakukan  perancangan  pada  PT.Anjev  Mitra
Karya  Sangatta,  maka  peneliti  melaksanakan  penerapan  SOP  perawaran  perkakas  rebuild, berikut adalah model konseptual :

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Peneliti menggunakan metode Wawancara, Dokumentasi dan Observasi kemudian diolah dan dirancang kepada pihak terkait dalam perusahaan. Selankutnya peneliti menggunakan metode diagram alir untuk menyusun Standar Operasional Prosedur Perawatan Perkakas Rebuild.
1. SOP perawatan perkakas jenis hand grinder, hand drill, drill brush, bench grinder dan sander machine.
Gambar 4.1 Diagram alir SOP perawatan hand grinder, hand drill, bench grinder dan sander machine.
Standar  Operasional  Prosedur  perawatan  perkakas  rebuild  jenis  hand  grinder,  hand drill, drill brush, bench grinder, sander machine.
SOP perawatan ini dijadikan satu karena kondisi mesin sama dan yang membedakan hanya arah vertikal  dan  horizontal  mesin,  di  dalam  memulai  perawatan  kita  harus  melakukan  persiapan perkakas tangan untuk membuka semua sparepart di perkakas rebuild dan menggunakan simbol preparation karena melakukan kegiatan persiapan, kemudian memastikan tidak ada aliran listrik ketika membongkar perkakas rebuild, membongkar aksesoris maksudnya adalah sparepart inti yang  digunakan  untuk  melakukan  aktivitas  contohnya,  mata  gerinda,  mata  bor,  dan  amplas kemudian  membersihkan  sparepart  tersebut,  kemudian  membersihkan  bagian  tombol  dan memberi pelumas yaitu untuk meminimalisir kerusakan bagian tombol yang sering macet, pada bagian  pemeriksaan  carbon  brushdiberikansimbol  proses  terdefinisi  dikarenakan  di  dalam prosedur tersebut memiliki tingkat kerusakan dan penggantian alat yang penting di dalam mesin maka  simbol  arus  mengarah  ke  bagian  symbol  keputusan  yang  di  dalamnya  diisi  bagian defective/bagian sparepart tersebut ada suatu kerusakan kemudian symbol arus mengarah ke bagian  simboldokumen  yang  diisi  dengan  melapor  ke  bagian  safety  yaitu  untuk  di  data  dan diproses sparepart yang dibutuhkan, kemudian symbol arus mengarah ke bagian symbol delay karena harus menunggu sparepart dan jika sparepart sudah selesai maka bisa di pasang kembali sparepartnya.
Jika tidak terjadi defective maka lanjut ke bagian simbol proses setelah pemeriksaan carbon brush  yaitu  membersihkan  bagian  anker  karena  pada  bagian  anker  ini  sangat  sering  terjadi kerusakan  yang  mengakibatkan  perkakas  rebuild  tiba-tiba  overhead  Sumber  : https://www.rumahdiesel.com/ . Kemudian membersihkan bagian spull  lalu pada bagian simbol proses terdefinisi diisi dengan gear kemudian symbol arus ada yang mengarah ke bagian symbol keputusan yang diisi dengan defective ketika gear tersebut rusak, jika pada bagian gear tidak ada  masalah  maka  lanjut  pada  symbol  proses  dengan  membersihkan  bagian  gear  lalu memberikan pelumas agar gear tidak aus, kemudian proses pemasangan sparepart lalu masuk ke  bagian  symbol  keputusan  yang  diisi  dengan  melakukan  pengetesan,  jika  perkakas  tidak berfungsi dengan baik maka symbol arus mengarah ke kiri lalu kembali ke bagian membongkar kembali sparepart di perkakas rebuild, sedangkan jika alat dapat berfungsi dengan baik maka masuk ke simbol proses yaitu menyimpan kembali perkakas rebuild pada tempatnya kemudian membuat  laporan  telah  melakukan  perawatan  agar  kegiatan  tersebut  dapat  diketahui,  dan kegiatan perawatan perkakas rebuild selesai.

## 2. SOP perawatan perkakas rebuild jenis cutting well dan circular saw
Gambar 4.2 Diagram alir SOP perawatan cutting well dan circular saw

## Standar  Operasional  Prosedur  perawatan  perkakas  rebuild  jenis  cutting  well  dan circular saw
SOP  perawatan  ini  juga  dijadikan  satu  karena  kondisi  mesin  sama  dan  yang  membedakan hanya arah  vertikal dan horizontal mesin. Ketika memulai perawatan  perkakas rebuild maka pada  simbol  menggunakan  simbol  preparation  di  dalam  kegiatan  tersebut  digunakan  untuk menyiapkan  perkakas  tangan  untuk  membuka  sparepart  pada  cuttingwell  dan  circular  saw, kemudian  pada  simbol  proses  memastikan  tidak  ada  aliran  listrik  kemudian  membersihkan pisau kemudian membongkar pada bagian body belakang kemudian memeriksa bagian anker lalu  di  bersihkan  dan  juga  membersihkan  dengan  cara  mengamplas  halus  bagian  komukator agar  tidak  terjadi  overhead  dan juga  mati  mendadak,  kemudian  membersihkan  bagian  spull, buka bagian gearbox kemudian bersihkan agar tidak ada kotoran yang tersisa di bagian gearbox yang dapat menyebabkan gear kotor, selanjutnya mengarah ke simbol proses terdefinisi yaitu diisi kegiatan memeriksa bagian gear apakah terjadi kerusakan atau tidak, jika terjadi kerusakan maka arah symbol arus mengarah pada simbol keputusan yang diisi dengan defective yaitu jika terjadi  kerusakan  atau  ada  bagian  yang  cacat  maka  simbol  arus  mengarah  ke  bagian  simbol dokumen  karena  kegiatan  tersebut  membuat laporan  ke  bagian  safety  bahwa  gear cacat atau rusak kemudian symbol arus mengarah ke bagian simbol delay dikarenakan harus menunggu sparepart yang di proses.
Jika  sparepart  sudah  diproses  maka  simbol  arus  mengarah  ke  bagian  proses  pemasangan sparepart.  Apabila  gear  tidak  defective  maka  lanjut  melakukan  pembersihan  gear  lalu memberikan pelumas, kemudian pada simbol proses dilakukan kegiatan pembersihan kabel di bagian dalam, lalu pada bagian symbol proses yaitu melumasi bagian saklar dengan pelumas karena  saklar  pada  perkakas  rebuild  ini  sering  macet,  kemudian  pada  bagian  simbol  proses terdefinisi diisi bagian pemeriksaan bagian sparepart carbon brush dikarenakan carbon brush merupakan  bagian  yang  sering  bermasalah  pada  bagian  mesin  jika  karbon  brush mengalami defective  mengakibatkan  mesin  mati  total  karena  carbon  habis,  kemudian  jika  carbon  brush masih bagus maka memasang kembali semua sparepart lalu pada symbol keputusan dilakukan pengetesan jika perkakas rebuild tidak berfungsi dengan baik maka simbol  arus mengarah ke sebelah  kiri  untuk  kembali  ke  proses  pembongkaran  body  bagian  belakang  akan  tetapi  jika perkakas  rebuild  dapat  berfungsi  dengan  baik  maka  lanjut  ke  symbol  proses  menyimpan kembali  perkakas  rebuild  pada  tempatnya  kemudian  membuat  laporan  telah  melakukan perawatan  agar  kegiatan  tersebut  dapat  diketahui,  dan  kegiatan  perawatan  perkakas  rebuild selesai.

## 3. SOP perawatan perkakas jenis chipping gun
Gambar 4.3 Diagram alir SOP perawatan chipping gun

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis chipping gun.
Pada  simbol  preparation  digunakan  untuk  melakukan  persiapan  perkakas  tangan  untuk membongkar  chipping  gun,  kemudian  langsung  ke  proses  membongkar  kesing,  kemudian membersihkan  bagian  gear  box  agar  pada  bagian  gear  tidak  kotor,  lalu  pada  bagian  simbol proses terdefinisi diisi dengan melakukan pemeriksaan bagian gear  selanjutnya mengarah ke simbol proses terdefinisi yaitu diisi kegiatan memeriksa bagian gear apakah terjadi kerusakan atau tidak, jika terjadi kerusakan maka arah simbol arus mengarah pada symbol keputusan yang diisi dengan defective yaitu jika terjadi kerusakan atau ada bagian yang cacat maka symbol arus mengarah  ke  bagian  simbol  dokumen  karena  kegiatan  tersebut  membuat  laporan  ke  bagian safety bahwa gear cacat atau rusak kemudian symbol arus mengarah ke bagian  simbol delay dikarenakan harus menunggu sparepart yang diproses. Jika pada bagian gear tidak ada masalah maka dapat dilanjutkan ke tahapan membersihkan dan melumasi pada bagian gear kemudian pada bagian proses membersihkan anker dan juga membersihkan bagian komukator jika tampak gosong  dengan  menggunakan  amplas  halus  karena  jika  gosong  maka  bisa  menyebabkan perkakas rebuild mati total, kemudian proses membersihkan bagian spull.
Kemudian  arah  simbol  arus  mengarah  ke  simbol  proses  teridentifikasi  yang  diisi  dengan pemeriksaan bearing jika bermasalah langsung di proses ke arah symbol arus ke bagian symbol keputusan agar diproses, jika tidak ada masalah dilanjutkan dengan membersihkan pada bagian bearing lalu memasang kembali sparepart, kemudian masuk ke symbol keputusan yang diisi untuk  pengetesan  perkakas  rebuild  jika  perkakas  rebuild  tidak  dapat  berfungsi  dengan  baik maka  lanjut  ke  arah  symbol  arus  proses  kembali  untuk  membuka  casing,  apabila  perkakas rebuild berfungsi dengan baik maka lanjut ke proses menyimpan kembali ke tempatnya lalu membuat laporan bahwa telah melakukan perawatan perkakas rebuild, dan kegiatan perawatan perkakas rebuild selesai.

## 4. Hasil analisis SOP perawatan perkakas jenis air impact
Gambar 4.4 Diagram alir SOP perawatan air impact

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis air impact
Dalam  simbol  preparation  di  dalam  kegiatan  tersebut  melakukan  kegiatan  mempersiapkan perkakas  tangan  untuk  membongkar  air  impact,  pada  simbol  proses  yang  pertama  melepas selang  dan  sparepart  kemudian  pada  bagian  simbol  proses  terdefinisi  yaitu  memeriksa  pada bagian seal yang bertujuan agar tidak terjadi kebocoran angin, jika pada bagian seal mengalami kerusakan maka masuk ke arah symbol keputusan defective jika tidak ada masalah maka lanjut ke  bagian  proses  membersihkan  bagian  seal,  kemudian  masuk  ke  bagian  symbol  proses teridentifikasi  kegiatannya  yaitu  memeriksa  bagian  gear  jika  ada  masalah  maka  masuk  ke bagian  arah  symbol  arus  lalu  menuju  ke  bagian  symbol  keputusan  defective  untuk  proses sparepart, apabila bearing tidak ada masalah maka bearing diberikan pelumas secukupnya Kemudian masuk ke bagian symbol proses teridentifikasi yang di dalamnya merupakan bagian
pemeriksaan  carbon  brush,  apabila  carbon  brush  mulai  habis  maka  lanjut  ke  bagian  symbol keputusan defective untuk memproses carbon brush, jika carbon brush masih bagus maka lanjut ke bagian symbol proses membersihkan anker dan mengamplas halus pada bagian komukator, lalu memberikan griss pada ujung anker secukupnya kemudian memasang kembali sparepart. Jika  semua  sparepart  sudah  terpasang  maka  lakukan  pengetesan  yang  masuk  pada  symbol keputusan dikarenakan untuk membuktikan apakah perkakas rebuild dapat berfungsi dengan baik atau tidak, apabila tidak dapat berfungsi dengan baik maka mengikuti arah symbol arus ke bagian kembali melepas sparepart. Kemudian jika air impact dapat berfungsi dengan baik maka masuk ke symbol menyimpan kembali air impact pada tempatnya lalu membuat laporan telah melakukan perawatan air impact, maka perawatan perkakas jenis air impact selesai.
5. SOP perawatan perkakas jenis karcer

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis karcer
Dalam  simbol  preparation  didalam  kegiatan  tersebut  melakukan  kegiatan  mempersiapkan perkakas  tangan  untuk  membongkar  karcer  kemudian  masuk  ke  bagian  proses  memastikan tidak  terhubung  dengan  listrik,  pastikan  selang  tercabut  kemudian  lanjut  ke  proses pembongkaran kesing lalu pada simbol proses teridentifikasi diisi pemeriksaan bagian seal kop head  karena  jika  seal  kop  head  rusak maka  dapat terjadi  kebocoran  air, jika  seal mengalami kerusakan  maka  masuk  ke  bagian  symbol  keputusan  defective  lalu  dilanjutkan  pada  bagian symbol document lapor ke bagian safety untuk memproses sparepart lalu symbol arus mengarah ke  simbol  delay  karena  ada  proses  menunggu  sparepart,  jika  sparepart  sudah  ada  maka melakukan pemasangan kembali sparepart. Apabila seal kop head tidak defective maka lanjut ke proses membersihkan bagian seal head kop tersebut, kemudian masuk ke proses penggantian oli  kemudian  periksa  bagian  bearing  jika  bering  kocak  maka  lanjut  symbol  arus  ke  bagian symbol keputusan defective lalu di proses. Apabila bearing tidak ada masalah maka lanjut ke bagian proses membersihkan bearing lalu memberikan pelumas secukupnya.
Jika  semua  sudah  selesai  maka  lanjut  ke  arah  symbol  proses  pemasangan  sparepart kemudian  masuk  ke  bagian  symbol  keputusan  lakukan  pengetesan  pada  symbol  keputusan dikarenakan  untuk  membuktikan  apakah  perkakas  rebuild  dapat  berfungsi  dengan  baik  atau tidak, apabila tidak dapat berfungsi dengan baik maka mengikuti arah symbol arus ke bagian kembali memastikan tidak terhubung dengan listrik. Kemudian jika air impact dapat berfungsi dengan  baik  maka  masuk  ke  symbol  menyimpan  kembali  air  impact  pada  tempatnya  lalu membuat laporan telah melakukan perawatan air impact, maka perawatan perkakas jenis karcer selesai.

## 6. SOP perawatan perkakas jenis gouging hose
Gambar 3.6 Diagram alir SOP perawatan Gouging hose

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis gouging hose
Pada bagian simbol preparation melakukan kegiatan persiapan peralatan kemudian masuk ke symbol proses memastikan bahwa gouging hose tidak terhubung dengan listrik, lalu ke bagian symbol proses melakukan pembersihan kerak besi yang menempel karena apabila banyak kerak yang menempel maka untuk mengeluarkan api tidak dapat maksimal.
Pada bagian symbol proses teridentifikasi memiliki dua jenis kegiatan yang prosesnya tanpa melewati kegiatan lain maka jika kedua kegiatan pemeriksaan kabel dan pemeriksaan selang ada bagian yang bermasalah maka mengikuti arah symbol arus ke bagian symbol keputusan defective kemudian masuk ke bagian symbol dokumen yaitu melapor ke bagian safety lalu arah arus ke bagian symbol delay untuk menunggu sparepart. Ketika proses sparepart sudah selesai maka langsung ke bagian pengetesan alat. Jika pada bagian simbol proses teridentifikasi tidak ada  masalah  maka  langsung  melakukan  pengetesan  alat,  apabila  gouging  hose  tidak  dapat berfungsi dengan baik maka mengikuti arah symbol arus kembali ke bagian memastikan tidak terhubung listrik. Kemudian jika gouging hose berfungsi dengan baik maka masuk ke symbol menyimpan  kembali  gouging  hose  pada  tempatnya  lalu  membuat  laporan  telah  melakukan perawatan gouging hose, maka perawatan perkakas jenis gouging hose selesai.
7. Hasil analisis SOP perawatan perkakas jenis wood planer machine
Gambar 4.7 Diagram alir SOP perawatan wood planer machine
Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis wood planer machine.
Dalam  simbol  preparation  dalam  kegiatan  tersebut  melakukan  kegiatan  mempersiapkan perkakas tangan dan peralatan lain untuk membongkar perkakas rebuild, kemudian masuk ke bagian proses memastikan tidak terhubung dengan listrik, kemudian pada bagian symbol proses membongkar pada bagian handle kemudian bersihkan dari bekas serbuk kayu, lalu lanjut ke bagian symbol proses teridentifikasi yaitu memeriksa keadaan v-belt jika v-belt keadaan rusak maka  mengikuti  arah  simbol  arus  ke  bagian  symbol  keputusan  defective  kemudian  melapor kebagian  safety  di  dalam  simbol  dokumen  lalu  mengarah  ke  simbol  arus  pada  simbol  delay untuk menunggu sparepart.
Apabila v-belt tidak ada masalah maka lanjut ke bagian symbol proses mencabut mata pisau kemudian  membersihkan  debu,  kemudian  arah  arus  mengarah  ke  bagian  symbol  proses teridentifikasi yaitu memeriksa keadaan carbon brush jika carbon brush habis atau cacat maka masuk kebagian symbol keputusan defective untuk di proses, apabila tidak ada masalah maka lanjut ke bagian membersihkan anker lalu mengamplas halus pada bagian komukator, kemudian lanjut ke bagian proses membersihkan spull. Lalu lanjut ke symbol proses teridentifikasi yaitu memeriksa keadaan bearing, apabila bearing tidak berfungsi dengan baik atau keadaan cacat maka masuk ke bagian symbol keputusan defective sedangkan jika bearing tidak ada masalah maka  lanjut  proses  membersihkan  bearing  lalu  memberikan  pelumas  secukupnya,  kemudian memasang kembali semua sparepart, kemudian masuk ke symbol keputusan yang diisi untuk pengetesan  perkakas  rebuild  jika  perkakas  rebuild  tidak  dapat  berfungsi  dengan  baik  maka lanjut ke arah symbol arus proses kembali untuk membongkar bagian handle, apabila perkakas rebuild berfungsi dengan baik maka lanjut ke proses menyimpan kembali ke tempatnya lalu membuat  laporan  bahwa  telah  melakukan  perawatan  wood  planer  machine,  dan  kegiatan perawatan wood planer machine selesai.

## 8. Hasil analisis SOP perawatan perkakas jenis bor portable

## Gambar 4.8 Diagram alir SOP perawatan bor portable

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis bor portable
Dalam  simbol  preparation  menunjukkan  kegiatan  mempersiapkan  perkakas  tangan  untuk membongkar bor portable, kemudian masuk ke proses melepas mata bor lalu  ke arah symbol proses teridentifikasi yaitu memeriksa keadaan battery apakah tenaga battery sudah kurang atau tidak, jika kurang maka masuk ke arah symbol arus pada bagian symbol keputusan defective lalu menuju symbol document untuk melapor kebagian safety lalu menuju symbol delay untuk menunggu proses sparepart. Apabila keadaan battery dapat berfungsi dengan baik maka lanjut ke  symbol  proses  yaitu  membongkar  kesing,  lalu  bersihkan  pada  bagian  switch  on/off  agar switch tidak macet.
Kemudian  pada  bagian  proses  selanjutnya  yaitu  memisahkan  antara  bagian  dinamo  dan gearbox,  kemudian  masuk  ke  bagian  symbol  proses  teridentifikasi  yaitu  memeriksa  keadaan gear, apabila gear mengalami kerusakan maka masuk ke bagian symbol keputusan defective untuk diproses, sedangkan jika gear tidak ada masalah maka lanjut ke proses membersihkan gear  dan  lumasi  gear  dengan  pelumas  secukupnya  kemudian  pasang  kembali  sparepart  lalu masuk ke symbol keputusan yang diisi untuk pengetesan perkakas rebuild jika perkakas rebuild
tidak  dapat  berfungsi  dengan  baik  maka  lanjut  ke  arah  symbol  arus  proses  kembali  untuk melepas  mata  bor,  apabila  perkakas  rebuild  berfungsi  dengan  baik  maka  lanjut  ke  proses menyimpan  kembali  ke  tempatnya lalu membuat  laporan  bahwa telah  melakukan  perawatan bor portable, dan kegiatan perawatan bor portable selesai.

## 9. SOP perawatan perkakas jenis bor cun

## Gambar 4.9 Diagram alir SOP perawatan bor cun

## Standar Operasional Prosedur perawatan perkakas rebuild jenis bor cun.
Dalam  simbol  preparation  menunjukkan  kegiatan  mempersiapkan  perkakas  tangan  untuk membongkar bor cun, kemudian masuk ke bagian symbol memastikan tidak terhubung dengan listrik kemudian buka penutup carbon brush lalu periksa keadaan carbon brush yang masuk di simbol  proses  terdefinisi  kemudian  jika  carbon  brush  keadaan  cacat  maka  mengikuti  arah symbol arus lalu ke bagian symbol keputusan defective kemudian melapor kebagian safety di dalam  simbol  dokumen  lalu  mengarah  ke  simbol  arus  pada  simbol  delay  untuk  menunggu sparepart.  Apabila  carbon  brush  dalam  keadaan  baik  maka  dilanjutkan  ke  bagian  proses membuka kesing bor cun lalu membersihkan bagian variable speed dan switch on/off.
Setelah membersihkan  bagian  variable  speed  dan  switch  on/off  dilanjutkan  kebagian  simbol
proses  terdefinisi  yang  berisi  kegiatan  pemeriksaan  bearing,  apabila  bearing  mengalami kerusakan  maka  masuk  kebagian  symbol  keputusan  defective  untuk  diproses,  jika  tidak  ada masalah maka dilanjutkan dalam  simbol proses membersihkan bearing , kemudian masuk ke bagian  symbol  proses  terdefinisi  yaitu  memeriksa  keadaan  gear  ,  apabila  gear  mengalami kecacatan maka masuk ke arah symbol keputusan defective untuk di proses, selanjutnya jika gear tidak ada masalah maka di lanjut dengan simbol proses yaitu melumasi bearing dan juga gear dengan pelumas, kemudian masuk ke proses pemasangan sparepart kemudian memasang bagian casing terlebih dahulu kemudian memasang carbon brush karena bagian penutup carbon brush  sebagai  kunci  untuk  membuka  bor  cun.  Jika  sudah  maka  masuk  kebagian  symbol keputusan  yaitu  melakukan  pengetesan  untuk  pengetesan  bor  cun  jika  bor  cun  tidak  dapat berfungsi dengan baik maka lanjut ke arah symbol arus proses kembali untuk memastikan tidak terhubung dengan listrik, apabila perkakas rebuild berfungsi dengan baik maka lanjut ke proses menyimpan  kembali  ke  tempatnya lalu membuat  laporan  bahwa telah  melakukan  perawatan bor cun, dan kegiatan perawatan bor cun selesai.

## PENUTUP
Bedasarkan hasil penelitian, analisis dan pembahasan, dapat disusun beberapa rancangan SOP untuk  perkakas  rebuild  berdasarkan  jenisnya  yang  dipergunakan  di  PT.  Anjev  Mitra  Karya. Penerapan  Standar  Operasional  Prosedur  perawatan  perkakas  rebuild  akan  dapat  mengatur penggunaan,  penyimpanan  dan  mengurangi  tingkat  kerusakan  perkakas  rebuild  di  PT.Anjev Mitra Karya Sangatta.

## DAFTAR PUSTAKA
Arsyad  Muhammad,  Sultan  Ahmad  Zubair.2018.  Manajemen  Perawatan.  Yogyakarta  : DEE Publish.
Budihardjo, M.2014. Panduan Praktis Menyusun SOP . Jakarta: Raih Asa Sukses Effendy,Imam A.2016.Modul Perancangan Mesin Perkakas.Bandung: Politeknik Manufaktur
Hasibuan, Malayu S.P.2007.Manajemen Dasar, Pengertian dan masalah.  Jakarta:PT.Bumi
Aksara
Kosasih, Sobarsa.2009.Manajemen Operasi.Jakarta:Mitra Wacana Media.
Putra,Indra Mahardika.2020.Panduan Mudah Menyusun Standard Operating Procedure.

## Yogyakarta:Quadrant.
Smitch,Ricky & Mobley, R Keith.2003. Industry Mechinery Repair .USA: Elsevier Science
Soemohadiwidjojo, Arini T.2020.Menyusun Standard Operating Procedure Itu Mudah.Jakarta,Raih Asa Sukses.