## PERANCANGAN MEJA PUTAR ROLL  WELDING SEBAGAI ALAT
BANTU PENGELASAN
(STUDI KASUS : ART WELDING PT MECO INOXPRIMA )
Imam Kholiq 1 , Alven Safik Ritonga 2
1 Universitas Wijaya Putra,Fakultas Teknik ,Program Studi Teknik Mesin
2 Universitas Wijaya Putra,Fakultas Teknik ,Program Studi Teknik Komputer e-mail 1 : imamkholik@uwp.ac.id , e-mail 2 : alvensafikritonga@uwp.ac.id

## ABSTRAK
engelasan  yang  menghasilkan  sambungan  yang  berkualitas  dan  sangat memungkinkan  untuk  menyambung  logam  dengan  pengelasan  pada  berbagai bentuk dan posisi. Oleh karena itu proses  pengelasan harus memerlukan alat bantu  penyangga  material  yang  praktis  dan  sesuai  dengan  kebutuhan  segala posisi  pengelasan  yang  akan  memudahkan  dan  memberikan  kenyamanan welder  dalam     mengelas. Sehingga menghasilkan hasil las  yang maksimal  dan berkualitas (hasis  las  yang  bagus  secara  visual) pada  penelitian  ini  jenis  sambungan  yang  digunakan yaitu  sambungan  sudut  dengan  tujuan  merancang  dan  membuat  alat  bantu    untuk mendapatkan hasil pengelasan sambungan dan membandingkan distorsi yang terjadi antara menggunakan alat bantu meja putar dan tanpa menggunakan alat bantu. Pada penelitian ini digunakan  jenis  pengelasan  Gtaw  dengan  merek  D.C  ARC  WELDER  bertipe  Bz-300F-3 dan  RD-260  AWS  A5.22:2012  ER2209  berdiameter  2,4mm  sebagai  Fillernya.  Kajian dibatasi  pada  perancangan  dam  pembuatan  alat  serta  pengukuran  distorsi  yang  dilakukan sebanyak  20  kali.  Pengukuran  distorsi  menggunakan  alat  dial  indikator  dengan  titik awal/titik  nol  pada  ujung  benda  uji  dan  titik  akhir  pada  daerah  sambungan  las.Hasil menunjukkan  bahwa  penggunaan  alat  bantu  meja  putar  roll  welding  dapat  mengurangi terjadinya  distorsi.  Didapat  nilai  terkecil  distorsi  menggunakan  alat  bantu  meja  putar  roll welding  yaitu  sebesar  0,22  derajat,  sedangkan  nilai  terkecil  distorsi  tanpa  penggunann roll welding yairu  sebesar  1,44  derajat.  Serta  penggunaan  alat  bantu  meja  putar  roll  welding dapat mengurangi cacat pengelasan  mereduksi waktu setup dan dapat meningkatkan volume produksi, menghilang kan cacat las yang berakibat pada penurunan biaya produksi, sehingga cukup layak dan efisien dari segi ekonomi.
Kata Kunci : Alat bantu, Roll Welding , Distorsi berkurang, Produksi meningka
P

## PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Apabila secara spesifik membahas sebuah  infrasruktur  degan  bahan  dasar  logam maka pengelasan adalah metode penyambungan  yang  paling  banyak  dipakai. Pengelasan  yang  menghasilkan  sambungan yang  berkualitas  dan  sangat  memungkinkan untuk menyambung logam dengan pengelasan pada  berbagai  bentuk  dan  posisi.  Oleh  karena itu  proses    pengelasan  harus  memerlukan  alat bantu  penyangga  material  yang  praktis  dan sesuai  dengan  kebutuhan  segala  posisi pengelasan  yang  akan  memudahkan  dan memberikan kenyamanan welder dalam mengelas.  Sehinga  mengahasilkan  hasil  las yang maksimal dan berkualitas (hasil las yang bagus secara visual:
-Tinggi tidak lebih dari 3mm. -Rigi-rigi rata. -Tidak terjadi distosi (perubahan bentuk)/ -Tidak terdapat cacat las pada permukaan seperti : undercut, porosity, crack, underfill, spatter.

## 1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan  latar  belakang  diatas maka  dapat  dirumuskan  permasalahan  dalam penelitian ini yaitu bagaimana mencari solisi : mengurangi  distorsi,  menekan  biaya  (biaya mahal  (over  head),  pekerjaan  manufaktur diluar  jadwal  (tidak  on  time  schedule)  hasil pekerjaan  tidak  memuaskan  pelangan  (banyak klaim),  hasil  pekrjaan  manufakture  tidak berkualitas, hasil las-lasan jelek ( banyak cacat lasan-lasan)  welder  sulit  mencari  posisi pengelasan.  Merancang,  membuat  alat  bantu meja  putar Roll  welding sebagai  alat  Bantu Pengelasan.  Untuk  itu  banyak  perusahaan dibidang industri manufaktur mencoba mencari  cara  untuk  menekan  biaya  produksi dan  mempercepat  proses  produksi  tanpa mengurangi  kualitas  produk  yang  dihasilkan. Sehinga  banyaknya  bermunculan  alat-alat bantu  yang  dapat  membantu  dan  bahkan menggantikan  pekerjaan  manusia  tersebut. Namun  tidak  semua  pekerjaan  yang  ada sekarang sudah memiliki alat bantu yang dapat memudahkan  pekerjaan  tersebut.  Bahkan dalam beberapa kegiatan produksi manufaktur
terdapat  beberapa  pekerjaan  yang  menuntut adanya  penggunaan  alat  bantu,  salah  satunya adalah alat bantu pengelasan. Dengan memperhatikan  kenyataan  diatas  maka  perlu dilakukan  perancangan  dan  pembuatan  alat bantu  roll  welding  dalam  proses  pengelasan yang mampu menjamin hasil pengelasan  yang benar,dengan  proses  yang  cepat  dan  mudah. Dengan kata lain pengerjaan proses pengelasan akan lebih mudah untuk mendapatkan kualitas produk yang lebih tinggi dengan  tidak  adanya  cacat  pada  bagian pengelasan  benda.kerja,  ataupun  laju  produksi yang  lebih  tinggi.  Dengan  demikian,  efisiensi proses pengelasan suatu produk dapat ditingkatkan  (mereduksi  waktu setup )  melalui perancangan  alat  bantu  roll  weding  pada proses pengelasan.

## 1.3      Target Penelitian
Rancangan alat bantu pengelasan meja putar  Roll  Welding  yang  dapat  memberikan kenyamanan  posisi  welder  dalam  praktek pengelasan di berbagai macam posisi, ditentukan  konsep  alat  bantu  yang  dirancang harus memenuhi hal-hal sebagai berikut:
a. Sederhana, mudah dioperasikan.
b. Menurunkan biaya fabrikasi
manufaktur. c. Menghasilkan part komponen berkualitas  tinggi  (  tidak  ada  cacat  las pada proses
d. pengelasan ) secara konsisten.
e. Menaikkan  laju  produksi.  (jadwal produksi tepat waktu (on time Schedul).
f. Mencegah penggunaan/pemasangan yang salah.
g. Mempermudah pengelasan (posisi
pengelasn yang paling mudah ). h. Mennaikan effisiensi (hasil las bekualitas,tidak ada klaim)
i. Pelanggan puas.
j. Mengurangi distorsi/
1.4 Luaran dan Kontribusi Penelitian
1. Menghasilkan sebuah laporan Akhir
2. Menghasilkan  HKI  (minimal  Hak Cipta )
3. Memudahkan  posisi  pengelasan Welder sesuai  dengan  posisi  yang
diinginkan berdasarkan kenyamanan. 4. Memudahkan dalam peletakan
material terhadap posisi pengelasan.
5. Mengetahui  cara  membuat  Alat bantu ( Roll welding ).
1.4.1 Alat bantu meja putar ( Roll welding )
Perancangan didasarkan dengan gagasan atau ide ingin  memberikan kontribusi terhadap  riset  unggulan  internal  Universitas Wijaya  Putra,  yaitu  menciptakan  alat  bantu pengelasan. Rancangan sementara seperti pada Gambar  1.  Secara  umum  dalam  perencanaan ini  benda  yang  akan  dilas  dijepit,  diputar menggunakan  system  transmisi  kemudian pemegang kawat las (gun) diarahkan pada part ( komponen ) yang akan dilas atau disambung.
Gambar 1 . Alat bantu meja putar ( Roll welding )

## TINJAUAN PUSTAKA
Saat ini perkembangan ilmu pengetahuan  dan  teknologi  berdampak  pada kemajuan industri manufaktur yang diharuskan  untuk  dapat  menghasilkan  produk
dengan  cara  yang  lebih  mudah,  cepat,  dan murah. Untuk itu banyak perusahaan dibidang industri  manufaktur  mencoba  mencari  cara untuk menekan biaya produksi dan mempercepat proses produksi tanpa mengurangi kualitas produk yang dihasilkan. Contoh nyata yang paling mudah untuk dilihat di  antaranya  adalah  banyaknya  bermunculan alat-alat  bantu  yang  dapat  membantu  dan bahkan  menggantikan  pekerjaan  manusia tersebut.  Namun  tidak  semua  pekerjaan  yang ada  sekarang  sudah  memiliki  alat  bantu  yang dapat memudahkan pekerjaan tersebut. Bahkan  dalam  beberapa  kegiatan  produksi manufaktur  terdapat  beberapa  pekerjaan  yang menuntut adanya penggunaan alat bantu, salah satunya adalah pengelasan (Arifin dkk, 2014). Dengan  memperhatikan  kenyataan  diatas maka  perlu  dilakukan  perancangan  dan pembuatan  alat  bantu  roll  welding  dalam proses  pengelasan    yang  mampu  menjamin hasil  pengelasan  yang  benar,  dengan  proses yang  cepat  dan  mudah  .  Dengan  kata  lain pengerjaan  proses  pengelasan  akan  lebih mudah  untuk  mendapatkan  kualitas  produk dengan  yang  lebih  tinggi  tidak  adanya  cacat pada bagian benda kerja, ataupun laju produksi yang  lebih  tinggi.  Dengan  demikian,  efisiensi proses pengelasan suatu produk dapat ditingkatkan  mereduksi  waktu setup )  melalui perancangan  alat  bantu  roll  welding  pada proses pengelasan.

## 2. 1  Tinjauan Pustaka
Meja  putar  las  Roll  welding adalah peralatan produksi yang menempatkan,
memegang dan menyangga benda kerja secara kuat  sehingga  pekerjaan  yang  diperlukan  bisa dilakukan  (Arifin,  2008).  Fungsi  utama  dari meja  putar roll welding  adalah  memegang benda  yang  akan  dilas  pada  saatnya  ataupun sebelumnya.
Distorsi  adalah  terjadinya  perubahan bentuk  atau  penyimpangan  bentuk  oleh panas,termasuk  akibat  pengelasan.  Terjadinya pemuaian benda kerja mengakibatkan melengkung atau tertarik bagian–bagian sekitar  benda  kerja  las.  Hal  ini  karena  semua logam  akan  mengalami  pendiginan.  Sehingga seorang  operator  atau  pekerja  las  harus
mememiliki kemampuan untuk mengendalikan pemuaian dan penyusutn agar tidak berlebihan pada benda kerja.

## Cara mencegah Distorsi Las
1. Koefisien Muai Panjang
Adalah  jumlah  pertambahan  panjang dari suatu logam karena mengalami perubahsan  suhu  setiap  1  derajat  celcesius. Hal–hal yang mempengaruhi perubahan panjang logam adalah :
 Jenis logam
 Perubahan temperatur
 Perubahan panjang yang kesegala arah
2. Pemanasan dan pendiginan
 Pemanasan dan pendiginan benda bebas
 Pemanasan dan pendiginan benda tertahan
 Faktor penyebab distorsi las 1. Tegangan sisa.
2.  Pengelasan  atau  pemotongan  dengan panas.
3. Jenis – jenis Distorsi.
A. Distorsi arah melintang.
B. Distorsi arah memanjang.
\
C. Distorsi arah menyudut.

## METODE PENELITIAN
Uraikan secara rinci metode yang akan digunakan meliputi tahapan-tahapan penelitian,  lokasi  penelitian,  peubah  yang diamati/diukur, model yang digunakan, rancangan penelitian, serta teknik pengumpulan  dan  analisis  data. Penelitian  ini dilaksanakan  pada  bulan  Mei  2019  sampai dengan bulan Desember 2019 . Lokasi penelitian  ini  dilaksanakan  di PT  MECO INOXPRIMA Berigin Bendo Trosobo Sidoarjo Jawa Timur.

## 3.1 Metode Penelitian dan Eksperimen
\ MULAI STUDI PUSTAKA PERANCANGAN ALAT ANALISA  DESAIN MULAI PEMBUATAN ALAT

## PENGUJIAN ALAT :
Membandingkan hasil pengelasan dengan mengunakan alat Meja Putar Las Roll weding dan tanpa alat dan menghitung nilai distorsi Pengelasan
BERHASIL
ANALISA DAN
KESIMPULAN

## 3.1.1  Desain Alat Bantu Lama
Berikut  beberapa  gambar  alat  bantu pengelasan yang lama:
a. Pada  gambar  dibawah  ini  menunjukkan bahwa  posisi  welder    dalam  mengelas terlihat  tidak  nyaman  karena  alat  bantu yang  lama  hanya  berbentuk  seperti  meja dan tidak bisa di adjust .
b. Pada  gambar  dibawah  ini  menunjukkan bahwa  peletakan  material tidak  praktis
karena menggunakan tig weld
Gambar 2 . Tanpa Alat bantu

## 3.1.2  Desain Alat Bantu Meja Putar Roll
Welding
Gambar 4 . Alat bantu Meja putar ( Roll welding ) digunakan

## 3.2.  Eksperimen
Desain  alat  bantu  selalu  berkembang  karena tidak  ada  satu  alat  yang  mampu  memenuhi seluruh proses manufaktur. Dari sini ditentukan  konsep  alat  bantu  yang  dirancang harus memenuhi hal-hal sebagai berikut: a. Sederhana, mudah dioperasikan. b. Menurunkan  biaya  manufaktur.  (lebih efisien)
c. Menghasilkan part berkualitas tinggi secara konsisten.
d. Menaikkan laju produksi.
e. Foolproof, mencegah penggunaan /pemasangan yang salah.
f. Mengurangi distorsi, cacat las

## 4. Hasil dan Analisa
4.1. Analisa Pada Clamp
Posisi  pencekam  selalu  bersentuhan  dengan benda kerja pada posisi yang rigid.
Untuk menghindari defleksi benda kerja harus ditahan menggunakan alat bantu.
Gambar 5. Daerah clamp yang bersentuhan dengan benda kerja.
Material : Baja karbon rendah : Panjang komponen : 143,23 mm Lebar komponen : 50 mm Tegangan pada clamp jadi F= 1817415,86N
A= 7161.5 mm 2
σ = 𝐹 𝐴 Maka, F= 1817415,86N A= 7161.5 mm 2
σ = 1817415,86𝑁 7161,5𝑚𝑚 2 σ = 253,77 N/mm 2

## 4.2. Analisa pada set-block
Sebagai  alat  yang  memposisikan  benda  kerja pada Alat  bantu  meja  putar  las agar  benda kerja menjadi rigid atau kaku. daerah set-block yang bersentuhan dengan benda kerja.
Material : Baja karbon rendah : Panjang komponen : 100 mm Lebar komponen : 60 m Tegangan pada clamp jadi F= 1817415,86N
A= 6000 mm 2
σ = 𝐹 𝐴 σ = 1817415,86𝑁
6000 mm 2 σ = 302,9 N/mm 2

## 4.3. Analisa Pada Roller Penggerak
Roller penggerak digunakan untuk
menggerakkan clamp, batang ini memiliki ulir sehingga  dapat  mendorong  dan  menarik clamp.
Gambar 6 . Roller penggerak. Material : Baja karbon rendah Massa : 20,164 Kg Diameter komponen  : 20 mm Tegangan pada clamp Maka,
σ    = 𝐹 𝐴 = 4 𝐹
𝜋.𝑑 2 σ = 7269663,44𝑁 1256 2 σ = 5787,94 N/mm2
4.4. Analisa Toleransi Pada Ulir Untuk ulir luar daerah toleransinya adalah e, g dan h.
Sedangkan untuk ulir dalam daerah toleransinya adalah G dan H.
Gambar 7 . Posisi daerah toleransi ulir luar dan ulir dalam.
Ulir yang digunakan dalam penelitian ini yaitu berjenis  M20  dengan  spesifikasi  sebagai berikut:
Tabel 1 . Spesifikasi Ulir M 20 Diamet er Nomin al d=D Gan g P Diamet er Tengah Ulir luar Diamet er Terkeci l (di) Ulir dalam Diamet er Terkeci l Di Ulir dalam Diamet er Mata Bor M20 2.5 18,37 16,93 17,29 17,5
Maka,  Toleransi  yang  terjadi  pada  ulir  batang penggerak  yaitu  sebesar  174  μm  untuk  ulir luar dan 229 μm untuk ulir dalam.
Bagian-bagian yang telah dirancang dan dibuat akan digabungkan dengan komponen komponen utama lainnya. Berikut ini merupakan  alat  bantu Alat  bantu  Meja  Putar las  Roll  WELDING yang  telah  selesai  dibuat dan di rangkai.
Gambar 8 . Alat bantu Meja putar ( Roll welding )

## 4.5. Pengujian Alat
Adapun  pengujian  pada  alat  ini  adalah  untuk mengetahui  apakah  elemen-elemen  yang  ada pada alat bantu Alat bantu meja putar las Roll WELDING proses  pengelasan  sambungan  T dapat bekerja dengan baik, dengan membandingkan hasil pengelasan yang pendinginannya  menggunakan Alat  bantu meja putar las Roll WELDING dan tanpa Alat bantu meja putar las Roll WELDING . Adapun proses-proses  pengujian  alat  meliputi  : persiapan mesin dan alat, persiapan benda uji, analisa, kesimpulan dan selesai.

## 4.5.1. Persiapan Benda Uji
Benda  kerja  yang  digunakan  dalam  penelitian ini, yaitu nozzle  yang berukuran diameter 150 mm dengan ukuran panjang 200 mm.

## 4.5.2. Persiapan Alat
Adapun  alat-alat  yang  digunakan  guna menunjang penelitian adalah sebagai berikut:
a. Mesin Las Jenis mesin las yang digunakan pada  pengujian  alat  bantu  pegang  ini adalah  Pengelasan  GTAW  ( gas  Tungsten Arc  Welding )  atau  biasa  disebut  las Argon.
b. Dial  Indikator  Dial  indikator  adalah  alat ukur yang dipergunakan untuk memeriksa penyimpangan  yang  sangat  kecil  dari bidang datar, bidang silinder atau permukaan bulat dan kesejajaran.

## 4.5. 2.1 Pelaksanaan Pengujian
Tahapan Pengujian : 1. Tahap  awal  pengujian  yaitu  menyiapkan alat-alat  yang  akan  digunakan  selama proses pengujian.
2. Benda  uji  yang  digunakan  dipotong panjangnya  menjadi  200  mm,  sedangkan tebal benda uji yaitu 3 mm.
3. Pada  pengujian  pengelasan  menggunakan Alat  bantu  las  Roll  WELDING ,  benda  uji ditempatkan  pada  2  buah  sisi  sehingga benda  uji  tersebut  memiliki  sudut  900, lalu  keratkan  benda  uji  dengan  memutar batang  penggerak  agar clamp dapat menahan benda uji.
4. Pada pengujian pengelasan tanpa menggunakan Alat bantu las Roll WELDING ,  2  buah  benda  uji  diletakkan diatas  permukaan  datar,  gunakan  mistar siku untuk mendapatkan sudut 900. Benda uji siap dilakukan proses pengelasan.
5. Setelah  benda  uji  siap,  proses  pengelasan dapat  dilakukan  dengan  menggunakan elektroda berjenis E6013,Voltase 20–30V, travel speed 60 mm/min serta variasi Arus (A) yaitu 100 A, 125 A dan 150 A.
6. Menjalankan  proses  pengelasan  sesuai dengan  parameter  dan  variasi  yang  telah ditentukan.
7. Ketika menjalankan proses, hitung perbandingan  waktu setup dan  waktu proses pengelasan.
8. Mengukur  distorsi  dari  setiap  benda  uji dengan menggunakan dial indikator.
Pengukuran  distorsi  dapat  dilakukan  sebagai berikut:
a. Benda  uji  yang  telah  dilas  diletakkan diatas meja datar.
b. Agar benda kerja tidak bergerak, maka dicekam.
c. Benda uji diukur dengan dial indikator pada  ujung  benda  uji  yang  mana menjadi  titik  0  (nol)  atau  titik  awal pengukuran.
d. Dial  indikator  mengukur  daerah  las dari  benda  uji  yang  merupakan  titik akhir pengukuran.
e. Didapatkan selisih ukuran yang merupakan nilai dari distorsi.
Gambar 10 . Pengukuran distorsi
9. Mengolah data hasil pengelasan dan hasil pengukuran yang diperoleh secara statistik.
10. Memasukkan  nilai  tersebut  kedalam  tabel dan  kemudian  dibuat  grafik  masing- masing  variasi  terhadap  nilai  distorsi. Menganalisa hasil penelitian untuk mendapatkan  kesimpulan  dari  setiap variasi
parameter
tersebut dan menentukan  apakah Alat  bantu  las  Roll WELDING yang dibuat berhasil menahan laju distorsi pada benda uji.

## 4.5.2.2 Hasil Pengujian Alat
Pada  pengujian  ini  didapat  waktu setup dan waktu  proses  pengelasan,  dimana  hasil pengujian memperlihatkan perbandingan waktu  yang  terjadi  antara  menggunakan Alat bantu  las  Roll WELDING dan  tanpa menggunakan Alat  bantu  las  Roll  WELDING . Kemudian  setelah  membandingkan  waktu dengan menggunakan dan tanpa menggunakan Alat  bantu  las  Roll  WELDING. dilakukan  analisa  kelayakan  ekonomis  yang gunanya  agar  mengetahui  apakah Alat  bantu
las  Roll  WELDING atau Alat  bantu  las  Roll WELDING yang  dibuat  layak  untuk digunakan secara ekonomi.

## 4.5.3.  Analisis Perbandingan Waktu
Setelah  melakukan  proses  perhitungan  waktu setup tanpa  menggunakan Alat  bantu  meja putar  ROLL  WELDING dan  waktu setup dengan  menggunakan Alat  bantu pada  saat pengujian alat, maka dapat diketahui perbandingan waktu setup yang terjadi. Selain itu,  terdapat  juga  waktu  proses  pengelasan yang  dilakukan  dengan  perbandingan  proses pengelasan  tanpa  menggunakan  Alat  bantu m eja  putar Roll  Welding  dan  proses pengelasan  menggunakan alat  bantu  meja putar Roll Welding . Perbandingan waktu setup dan  waktu  proses  dapat  dilihat  pada  tabel berikut.
Tabel 2 . Perbandingan waktu setup dan waktu proses
Menggunakan Alat bantu Las Meja putar Roll Welding Tanpa Menggunakan Alat bantu Las Spesimen          I            III                    V II                         IV                         VI Waktu Setup (detik) 26,112 43,088 Waktu Proses (detik) 25,804 20,581 Total (detik) 51,916 63,669
Gambar 11 . Penggambaran grafik
perbandingan  waktu setup dan  waktu  proses pengelasan.  Dengan  melihat  grafik  diatas dapat disimpulkan bahwa, waktu setup dengan
26,112 25,804 43,088 20,581 0 10 20 30 40 50 Setup Proses Mengunakan Alat Bantu Tanpa mengunakan Alat Bantu Waktu
(detik)
menggunakan alat  bantu  meja  putar  roll Welding sebesar  21,619  detik,  lebih  cepat dibandingkan dengan tanpa menggunakan alat bantu yang  memiliki  waktu setup sebesar 43,088  detik.  Hal  ini  dikarenakan alat  bantu meja  rol yang  dibuat  memudahkan  operator dalam melakukan setup , sehingga waktu setup menggunakan alat  bantu  meja  rol lebih efisien.  Sedangkan  waktu  proses  pengelasan menggunakan alat  bantu  meja  putar  rol sebesar 25,765 detik, lebih lama dibandingkan dengan  tanpa  menggunakan alat  bantu  meja yang  memiliki  waktu  proses  pengelasan sebesar  20,581  detik.  Hal  ini  dikarenakan ruang  gerak  las  yang  sempit,  sehingga  proses pengelasan  mengunakan alat  bantu  meja putar Roll Welding dilakukan 2 kali.

## 4.5.3.1. Analisis Kelayakan Ekonomis Alat Bantu Meja Roll Welding
Untuk  dapat  menganalisis  apakah alat  bantu yang  dibuat  cukup  layak  secara  ekonomis, maka  dilakukan  pengujian  dengan  cara membandingkan  ongkos  dan  waktu  yang dibutuhkan dalam proses pengelasan menggunakan  alat  bantu  meja  putar  las  Roll Welding  dan tanpa  menggunakan  alat  bantu meja,  dengan  ukuran  lot  produksi  sebanyak 2000 unit.
Tabel 3 . Hasil Analisis Kelayakan Ekonomis
Kriteria Menggunakan Alat bantu meja putar las roll welding Tanpa Alat bantu meja  putar las roll welding Ukuran lot produksi 2000 unit 2000 unit Jumlah benda kerjaperjam 69 unit/jam 37 unit/jam Ongkos pembuatan per unit Rp. 286,- Rp. 446,- Ongkos tenaga kerja Rp. 570.000,- Rp. 792.000,-
Hasil  perbandingan  menunjukkan  bahwa penggunaan Alat bantu  meja  las  roll welding dapat  meningkatkan  volume  produksi  yang berakibat  pada  penurunan  biaya  pembuatan produk.

## 4.5.4. Analisis Distorsi
Setelah proses pengujian alat bantu Meja Putar pada benda uji berbentuk pelat strip dilakukan, benda uji tersebut akan diuji penyimpangannya atau distorsi dengan menggunakan  dial  indikator.  Uji  distorsi diambil  dengan  mengukur  titik  awal  yang berarti  titik  nol  pada  ujung  pelat  strip  dan diakhir pada titik akhir  yaitu pada sambungan las.  Parameter  yang  digunakan  pada  saat pengujian dapat dilihat pada tabel 4.
Tabel 4. Parameter Pengujian
Spe cim en Volta se (V) Tra vel spe ed (m m/ min )
Arus (A) Penge lasan meng gunak an Alat bantu meja las roll weldi ng Penge lasan tanpa Alat bantu meja las roll weldi ng 100 125 150 I 20-30 60 √
√ II 20-30 60 √ √ III 20-30 60 √ √ IV 20-30 60 √ √ V 20-30 60 √ √ VI 20-30 60 √ √ Tabel 5. Hasil pengukuran distorsi Specimen I II III IV V VI
Distorsi (derajat) 0. 5
5 0,5 8 0.6 6 1.9 7 1.3 3 2.5 1 0. 5 0 0,6 5 0.3 3 1.5 0 1.9 6 2.4 0 0. 8 8 0.5 9 0.3 5 1.8 1 2.2 0 3.68 Rata-rata (derajat) 0. 6 5 1.6 1 0.4 5 1.5 0 1.8 3 2.8 6
Tabel  5.  Merupakan  hasil  pengukuran  pada pengujian  benda  uji  nozzle  setelah  dilakukan proses  pengelasan  menggunakan  alat  bantu meja  putar  ROLL  WELDING  dengan  variasi arus.
Gambar 12. Penggambaran grafik pengukuran distorsi.

## Kesimpulan dan Saran

## 5.1. Kesimpulan
Kesimpulan  yang  didapat  dari  perancangan dan pembuatan alat bantu  penyangga material yang  praktis  dan  sesuai  dengan  kebutuhan segala posisi pengelasan yang akan memudahkan  dan  memberikan  kenyamanan welder dalam   mengelas.
Untuk  proses  pengelasan  sambungan    yang sudah dilakukan pengujian alat adalah sebagai berikut:
a. Pembuatan alat bantu MEJA ROLL WELDING yang dihasilkan yaitu:

## ALAT BANTU PENGELASAN MEJA ROLL WELDING
Keterangan Gambar: 1. Cekam
2. Lengan  Meja Las
3. Rotor Speed
4. Handle Roda ,On Off, Speed Controll
5. Meja Putar
b. Alat  bantu  meja  putar  las  ROLL WELDING dapat meningkatkan produktivitas melalui waktu
c. setup serta meningkatkan efisiensi penggunaan  melalui  penggunaan  yang berulang-ulang.
d. Alat  bantu  meja  las  putar  ROLL WELDING    dapat  mengurangi  distorsi yang  terjadi  pada  proses  pengelasan sambungan
e. Pada  proses  pengelasan  menggunakan alat  bantu  meja  putar  las  ROLL WELDING, nilai  distorsi  terendah  terjadi pada  variasi  arus  150  A,  yaitu  sebesar 0,22  derajat.  Sedangkan  nilai  distorsi tertinggi  terjadi  pada  variasi  arus  100  A, yaitu sebesar 0,99 derajat.
f. Pada proses pengelasan tanpa menggunakan alat  bantu  meja  putar  las ROLL  WELDING, nilai  distorsi  terendah terjadi  pada  variasi  arus  125  A,  yaitu sebesar  1,44  derajat.  Sedangkan  nilai distorsi  tertinggi  terjadi  pada  variasi  arus 150 A, yaitu sebesar 3,77 derajat.
0,65 0,45 1,83 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 I II III IV V VI Mengunakan alat bantu meja putar Tanpa mengunakan alat bantu meja putar2 1 2 4 3 5 Specim en Distorsi (derajat )
g. Semakin besar arus pada proses pengelasan  menggunakan alat bantu meja putar  las    ROLL  WELDING  maka semakin  kecil  distorsi  yang  terjadi. Sedangkan  pada  proses  pengelasan  tanpa menggunakan  alat  bantu  meja  putar  las ROLL  WELDING  semakin  besar  arus yang digunakan maka semakin besar pula distorsi yang terjadi .

## 5.2. Saran
Berdasarkan pengujian dan hasil yang didapatkan  dari  perancangan  dan  pembuatan alat  bantu  Meja  putar  las  ROLL  WELDING untuk  proses  pengelasan  sambungan,  maka penulis dapat memberikan saran yaitu :
1. Didalam  melakukan  perancangan  alat tambahan  pada  mesin  manufaktur  perlu diperhatikan  bentuk  disain,  ukuran  dan dimensi  alat.  Agar  alat  dapat  digunakan sesuai dengan apa yang diharapkan.
2. Alat  bantu  meja  putar  las  ROLL
WELDING  ini  dapat  disempurnakan oleh  peneliti  selanjutnya,  misalnya dengan  memvariasikan  jenis  sambungan las.

## Daftar Pustaka
ASM  Handbook  Commite.  1993. Welding, Brazing  and  Soldering. Vol.  6.  ASM International.
Cross,  Nigel.  1994. Engineering  design methods:  Strategies  for  product  design . 2nd. ed. Chichester (Wiley).
Ginting, Rosnani. 2008. Perancangan Produk . Medan: Departemen Teknik Industri USU.
Hoffman,  Edward  G.  2004.  "Jig  and  Fixture, Fifth  Edition".  Delmar,  cangage  learning, USA. IS  14962.  2001. ISO  General  Purpose  Metric Screw Threads-Tolerances : Part 1 Principles
And Basic Data. Manak Bavan;  Bureau  Of  Indian  Standards.  New Delhi 110002, India.
Rochim, T., 2007. PROSES PEMESINAN BUKU  1  Klarifikasi  Proses,  Gaya  &  Daya Pemesinan . Penerbit : ITB. Bandung.
Wiryosumarto, Harsono dan Toshie Okumura. 2000. Teknologi  Pengelasan. Cet.8.  Jakarta: Pradnya Paramitha.
Yanis,  Muhammad  dkk.  2015. Perancangan dan  Pembuatan  Alat  Bantu  Cekam  Pada Mesin Sekrap Untuk Mengerjakan Proses Freis. Jurnal.
Akao, Yoji. 2014. Introduction to Quality Deployment (Application Manual of Quality Function Deployment . Japanese: JUSE Press.
Djati, Imam Widodo . 2013. Perencanaan dan Pengembangan Produk. Ull Press : Jogjakarta.
Kotler, P. & Amstrong, G. (2019). Dasar- Dasar Pemasaran Edisi Kesembilan. Jilid Satu. Jakarta : PT Indeks.
(Halaman ini sengaja dikosongkan)