Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL T eknik M esin
Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164      ISSN Media Elektronik: 2655-5670
Perancangan Mesin Press Kaleng Minuman Menggunakan Tenaga Motor

## Listrik
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5 1,2,3,4 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Padang
5 Program Studi D-III Teknik Mesin, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Padang
1 *siranderson72@yahoo.co.id

## Abstract
Aluminum  can  waste  is  becoming  more  prevalent.  There  is  no  trash  processing  system,  and  the  public  does  not  value recycling. Used-goods collectors may damage themselves by crushing cans with a hammer to reduce volume. To improve the recycling process of aluminum beverage cans, an electric-powered press machine will be designed. The design of this press machine  is  intended  to  assist  users  in  the  waste  treatment  process  in  minimizing  space,  especially  in  the  trash  can  storage space, and to make it easier  for  collectors of recyclables. This equipment is used to compress objects  with a driving  force. The press machine developed can reduce the volume or dimensions to increase the capacity of transmitting cans, which will subsequently  be  melted  again. Previous  research  has  been  based  on  pneumatic  motors  and  manufacturing  techniques  that demand  a  large  amount  of  space  and  are  therefore  impractical.  Meanwhile,  despite  having  the  same  power  of  1/2  HP,  the smaller  rotation  speed  of  272.5  RPM  results  in  a  reduced  pressing  force  of  59.17  kgf.  The  motor  was  designed  to  have  a power output of 1/2 horsepower and a rotational speed of 1400 revolutions per minute. The transmission system uses a 76.2- millimeter diameter pulley along with a belt that has a type 50 speed reducer ratio of 1:60. A cam, coupled with the speed reducer,  moves  the  pressing  cylinder  translationally.  This  enables  the pressing  cylinder  to  press up  to 1,380  cans per  hour. The force required to press the can is 951.57 N.
Keywords: design, machine, press, can, beverage

## Abstrak
Seiring  dengan  perkembangan  zaman,  limbah  sampah  semakin  tak  terkendali.  Dalam  proses  pendaur  ulangannya  terutama kaleng  minuman  bekas  (aluminium)  dan  dengan  perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi  inilah  yang  mendukung penulis  untuk  merancang  mesin press kaleng  minuman  bekas  menggunakan  tenaga  motor  listrik  yang  bertujuan  agar  para pengguna  dapat  terbantu  dalam  proses  pengolahan  limbah  kaleng  minuman  bekas  serta  menghemat  ruang  terutama  ruang penyimpanan  kaleng  bekas,  dan  mempermudah  para  pengumpul  barang  bekas  dalam  pengepresan  kaleng  minuman  bekas. Mesin  press  adalah  sebuah  alat  yang  dibuat  untuk  menekan  sebuah  benda  dengan  memanfaatkan  gaya  tekan  dari  sumber penggerak. Mesin press kaleng minuman bekas bertujuan untuk memperkecil volume atau dimensi sehingga memperbanyak kapasitas pengiriman kaleng yang nantinya akan dilebur kembali. Penelitian sebelumnya umumnya menggunakan penggerak pneumatik  dan  proses  manufaktur  yang  membutuhkan  tempat  luas  dan  berat  sehingga  tidak  praktis.  Sedangkan,  jika menggunakan penggerak motor listrik walaupun memiliki daya yang sama (½ HP) tetapi putarannya lebih kecil yaitu 272,5 rpm,  sehingga  menghasilkan  gaya  pengepresan  lebih  kecil  yaitu  sebesar  59,17  kgf.  Hasil  perancangan  didapatkan  motor penggerak dengan daya ½ HP putaran 1400 Rpm serta transmisi menggunakan pulley diameter 76,2 mm dan sabuk dengan speed  reducer tipe  50  ratio  1:60.  Pada  s peed  reducer terdapat cam dan  pada cam terpasang  batang  silinder  penekan  yang berfungsi  menggerakkan  silinder  penekan  secara  translasi  sehingga  silinder  penekan  dapat  mengepress  kaleng  sebanyak 1.380 kaleng/jam. Gaya yang bekerja untuk mengepress kaleng adalah 951,57 N.
Kata kunci: perancangan, mesin, press , kaleng, minuman.

## 1. Pendahuluan
Dalam  kehidupan  sehari-sehari  banyaknya  kaleng aluminium bekas yang terdapat di sekitar kita menjadi limbah yang dapat menganggu kebersihan lingkungan dan ternyata selama ini belum diolah dengan baik oleh
pendaur-ulangannya. Dikarenakan produsen minuman kaleng  terbesar  di  Indonesia  saat  ini  sangat  kurang sistem  pengolahan  limbah  kaleng. Kurangnya kepedulian dan apresiasi masyarakat akan penggunaan produk  daur  ulang  juga  menjadi  salah  satu  sebab
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164
belum populernya produk-produk recycled di Indonesia.
Sering  juga  kita  lihat  dalam  kehidupan  sehari-hari para pegumpul barang bekas khususnya untuk kaleng- kaleng  aluminium  untuk  mengepress  kaleng,  mereka melakukannya  dengan  menginjak  ataupun  memukul kaleng dengan palu agar kaleng bisa dihancurkan atau volumenya  diperkecil.  Hal  ini  dapat  beresiko  karena dampak dari penginjakan kaleng dan juga pemukulan dengan palu berulang-ulang bisa mencederai bagi diri mereka.
Beberapa  penelitian  sebelumnya  tentang  mesin  press kaleng  ini  adalah  rancangbangun  mesin  press  kaleng minuman  bekas  menggunakan  tenaga  pneumatik  [1- 3], proses pembuatan menggunakan proses manufaktur  [4],  menggunakan  penggerak  motor bensin  [5],  motor  listrik  [6-10].  Jika  penggerak menggunakan pneumatik volume alat besar dan berat, jadi  membutuhkan  tempat  yg  luas  dan  tidak  praktis (sulit digeser-geser). Sementara penggerak manufaktur menggunakan mesin pres yang besar, juga sama  dengan  pneumatik  membutuhkan  tempat  yang luas  dan  sulit  digeser-geser  karena  alatnya  berat. Penelitian  sebelumnya  yang  menggunakan  motor listrik  menggunakan  daya  yang  sama  yaitu  ½  HP sedangkan  putaran  lebih  kecil  yaitu  272,5  rpm, sehingga  menghasilkan  gaya  pengepresan  lebih  kecil yaitu sebesar 59,17 kgf.
Berdasarkan hal tersebut, dengan metoda memasukkan  kaleng  ke  dalam  corong  dan  kaleng tersebut  akan  dipress  oleh  piston  yang  mendorong dengan  bantuan  motor  listrik  sebagai  penggeraknya. Pembuatan alat ini akan dibuat desain konstruksi yang berbeda  dengan  alasan  konstruksi  yang  lebih  kokoh, hal  yang  sama  juga  pada gear  box ,  perbandingan gearbox  yang  akan  digunakan  adalah  1  :  60,  serta ukuran  pully  yang  akan  diubah  juga.  Perubahan  ini dilakukan  atas  dasar  mendapatkan  torsi  yang  lebih baik.  Selain  itu  penelitian  ini  juga  walaupun  dengan menggunakan  daya  yang  sama  yaitu  sebesar  ½  HP tetapi  putaran  yang  dihasilkan  lebih  tinggi  yaitu sebesar 1400 rpm serta gaya pengepresan lebih besar.
Mesin  press  kaleng  minuman  bekas  adalah  suatu mesin  yang  berfungsi  untuk  mengepress  kaleng minuman bekas untuk diperkecil volumenya sehingga pada  saat  pengiriman  ke  pendaur  ulang  kaleng aluminium  dapat  mempermudah  dan  memperbanyak jumlah kaleng yang dikirim.
Secara umum, daur ulang adalah sebuah konsep yang terkait  dengan  berbagai  manfaat.  Daur  ulang  dapat didefinisikan  sebagai  proses  dimana  produk  baru dibuat  dari  bahan  yang  telah  digunakan  dan  dibuang, contohnya kaleng aluminium minuman bekas ini.
Tujuan dari penelitian ini adalah mendapatkan sebuah rancangan  mesin  press  kaleng  minuman  bekas, dengan  daya  motor  listrik  yang  sesuai  digunakan untuk  mesin  press  kaleng  tersebut,  serta  mengetahui
kapasitas  produksi  mesin  pengepres  kaleng  minuman dan  mengetahui  perawatan  pada  mesin  press  kaleng minuman bekas.

## 2. Metode Penelitian
Diagram  alir  adalah  suatu  gambaran  utama  yang dipergunakan  untuk  dasar  dalam  bertindak.  Seperti halnya  pada  perancangan  diperlukan  suatu  diagram alir  yang  bertujuan  untuk  mempermudah  dalam pelaksanaan  proses  perancangan.  Adapun  metode penulisan  ini  adalah  seperti  yang  dijelaskan  pada diagram alir Gambar 1.

## 2.1 Diagram Alir Penelitian

## Gambar 1. Diagram alir penelitian
Proses  dalam  menyelesaikan  penelitian  ini  melalui beberapa tahap sebagai berikut:
a. Studi Literatur
Pada studi literatur meliputi mencari dan mempelajari bahan  pustaka  yang  berkaitan  dengan  segala permasalahan  mengenai  perencangan  mesin  press kaleng  minuman  ini  yang  diperoleh  dari  berbagai sumber  antara  lain  buku,  publikasi-publikasi  ilmiah, dan  survei mengenai  komponen-komponen  di pasaran.
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
b. Perhitungan dan perancangan mesin
Meliputi  bagaimana  perhitungan  dan  perancangan tentang  mesin  press  kaleng  yang  digunakan  untuk pengepresan, kaleng.
c. Gambar desain mesin
Setelah  melakukan  studi  literatur  dan  perhitungan serta perancangan mesin selanjutnya adalah penentuan desain,  yaitu  sket  awal  dari  mesin  press  kaleng minuman.  Sket  yang  dibuat  adalah  sket  pada  bagian komponen mesin press kaleng. Sket dilakukan dengan menggambar di atas kertas terlebih dahulu, kemudian menggambarkan dengan menggunakan software CAD agar  mendapatkan  desain  komponen  mesin  press kaleng  yang  bagus.  Setelah  mendapatkan  desain komponen  mesin  press  kaleng  dari  software  CAD, langkah  selanjutnya  yaitu  menentukan  peletakan komponen-komponen  pada  rangka  mesin  press  agar sesuai dengan desain mesin press yang telah dibuat.
d. Hasil rancangan
Setelah  melakukan  pembuatan  desain  dan  melakukan perhitungan  terhadap  komponen-komponen  mekanik yang digunakan, barulah didapat hasil rancangan yang baik.
e. Pembuatan hasil penelitian
Tahap ini merupakan ujung dari proses  penelitian ini, yaitu  dengan  menarik  kesimpulan  yang  didapat  dari hasil  perancangan  yang  telah  dilakukan.  Setelah  itu dilakukan  penulisan  terhadap  hasil  dari  penelitian yang telah dilakukan.

## 3.   Hasil dan Pembahasan
3.1  Spesifikasi  dan  Gambar  Teknik  Mesin  Press Kaleng Minuman
3.1.1 Spesifikasi Mesin Press Kaleng Minuman
Spesifikasi  konstruksi  mesin  press  kaleng  minuman bekas  ditentukan  atas  berbagai  pertimbangan  sebagai berikut:
•  Menggunakan motor listrik dengan daya ½ HP dan putaran poros 1400 rpm.
•  Menggunakan  speed  reducer  degan  rasio  1  :  60 sehingga  putaran  yang  dihasilkan  oleh speed reducer adalah sebagai berikut :
N2 = N1 : 60
= 1400 rpm : 60
= 23,33 rpm
Dimana:
N2 = putaran speed reducer (rpm)
N1 = putaran motor listrik (rpm)
•  Sehingga  didapatkan  kapasitas  produksi  mesin press  kaleng  minuman  bekas  adalah  1.400 kaleng/jam.
•  Mesin  press  kaleng  minuman  bekas  ini  memiliki dimensi panjang 600 mm x lebar 380 mm x tinggi 700 mm.
3.1.2 Gambar Teknik Mesin Press Kaleng Minuman
Gambat  teknik  sangat  diperlukan  pada  proses perancangan  dan  pembuatan  suatu  mesin.  Berikut  ini adalah  gambar  assembly  dari  mesin  press  kaleng minuman  bekas  beserta  bagian  komponennya  seperti terlihat pada Gambar 2.

## Gambar 2. Gambar Assembly
Keterangan Gambar:
1. Corong Atas
2. Tempat Laju Silinder Penekan
3. Rangka
4. Corong Bawah
5. Gear Box
6. Pulley
7. V-Belt
8. Cam
9. Silinder Penekan
10. Batang Silinder Penekan
11. Motor
3.2  Analisa Perhitungan
3.2.1 Tegangan Tarik
Pada  perhitungan  ini  bahan  yang  digunakan  adalah kaleng  minuman  bekas  yaitu  pocarisweat,  larutan lasegar  dan  coca-cola.  Dan  untuk  mengetahui tegangan  tarik  dari  masing-masing  kaleng  minuman maka  dapat  dihitung  menggunakan  persamaan  1, rumus tegangan tarik (11).
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164
= (kg/mm 2 ) (1)
Berikut  contoh  perhitungan  tegangan  tarik  sampel minuman coca- cola, diketahui:
Fmax = 179 kg
D = 8 mm r = 4 mm Fmax = 194 kg D = 8 mm r = 4 mm
Tegangan maksimal rata-rata sebagai berikut:
Tabel 1. Nilai tegangan tarik masing-masing sampel
No Jenis Material Fmax(kg) A (mm2) Tegangan Tarik (rata- rata) kg/m m2 Kandungan ((Al) % 1  Al (Lasegar) 145 50.24 4.846 6.39 342 50.24 2  Al (coca cola) 179 50.24 3.711 10.33 194 50.24 3  Al (pocariswoet) 291 50.24 4.219 12.63
Sumber : Sri Mulyadi,Fenima Halawa 2001
3.2.2  Daya  Mesin  Dan  Tenaga  Penggerak  Yang Direncanakan
Untuk  mengetahui  berapa  besaran  gaya  yang dibutuhkan  dapat  dihitung  menggunakan  persamaan 2. (12)
P = F x V                                                                 (2)
Sebelum  mengetahui  daya  kita  harus  mengetahui berapa  kecepatan  yang  dibutuhkan,  dapat  dihitung menggunakan persamaan 3 (12).
(3)
Setelah mengetahui kecepatan linear yang dibutuhkan maka didapatkan gaya sebesar:
P = 951,57 N x 0,23 m/s
= 218,86 watt
Untuk  mengetahui  Daya  motor  yang  direncanakan, maka dapat dihitung menggunakan persamaan 4 (12).
Pd = Fc x P                                                             (4) = 1,2 x 218,86 watt
= 262,63 watt
Pd = 0.5 HP
Maka pada mesin pengepresan kaleng minuman bekas ini  menggunakan  motor  penggerak  dengan  daya  0,5 HP.
3.2.3 Perhitungan Pulley
Diameter pulley dapat dihitung menggunakan persamaan 5 sebagai berikut (13):
i = = (5) =
=
Jadi,  perbandingan pulley yang  menghubungkan motor dengan pompa adalah 1 : 1 dan diameter pulley yang  direncanakan  yaitu pulley diameter  76,2  mm dengan bahan aluminium.
3.2.4 Perhitungan Panjang Sabuk
Dikarenakan diameter pulley yang direncanakan sama maka  memakai  persamaan  6,  dan  diketahui  jarak antara sumbu motor dan sumbu gear box yaitu 50 cm, dan  diameter  pulley  76,2  mm,  r  =  38,1  mm,  maka panjang sabuk adalah sebagai berikut (13):
L = .     + (6)
= 2 x 3,14 x 38,1mm + 2 x 500mm
= 1.239,268 mm
Maka  panjang  sabuk  yang  dibutuhkan  yaitu,  L  = 1.239,268 mm
3.2.5 Perhitungan Sudut Kontak
Dikarenakan  diameter  kedua  pulley  sama,  yaitu  76,2 mm  maka  dapat  dihitung  menggunakan  persamaan  7 sebagai berikut (14):
Diketahui: Dp = 76,2 mm dp = 76,2 mm
(7)
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164
Jadi  sudut  kontak  (θ)  pada pulley  gearbox dengan pulley motor adalah sebesar 180 0 .
3.2.6 Perhitungan Kecepatan Silinder Penekan
Dan  untuk  mengetahui  kecepatan  silinder  penekan dapat  menggunakan  rumus  kecepatan  piston,  disini diasumsikan  silinder  penekan  seperti  piston  maka didapatkan persamaan 8 (15).
Diketahui:
Silinder penekan diasumsikan menjadi piston L = 0.15 m, sedangkan F = Putaran yang dihasilkan gearbox = 23.33 Rpm = 0,38 m / s
C = 2 x L x F (m/s)                                                (8) = 2 x 0.15 x 0,38
C = 0,114 m/s
Jadi kecepatan silinder penekan yang diperoleh yaitu, C = 0,114 m/s
3.2.7 Perhitungan Pada Batang Silinder Penekan
Adapun  perhitungan  pada  batang  silinder  penekan, Jenis  bahan  yang  digunakan  adalah  ST37,  yaitu dengan persamaan 9 dan 10 (16).

## (9)
(10)
Hasil  perhitungan  didapat  tegangan  tekan  aktual masih jauh lebih kecil dari tegangan izin bahan ST 37, maka  dapat  dipastikan  batang  torak  ini  aman digunakan.
3.2.8  Perawatan  Bagian-Bagian  Pada  Mesin  Press Kaleng
Perawatan  pada  bagian  mesin  press  kaleng  adalah untuk  menjaga  keadaan  dari  suatu  peralatan  atau mesin, hendaknya dilakukan perawatan yang tepat dan teratur  pada  peralatan  dan  mesin  tersebut.  Dengan melakukan  perawatan  yang  baik  dan  benar  akan menjaga  usia  mesin,  untuk  itu  pada  mesin  press kaleng juga harus dilakukan dengan sistim pemeliharaan yang tepat dan terencana.
Perawatan  yang  dilakukan  pada  bagian-bagian  dari mesin press kaleng ini adalah:
1) Motor Penggerak
Adapun  perawatan  dan  pengontrol  yang  harus dilakukan  pada  motor  tersebut  antara  lain  sebagai berikut:
a.  Bagaimana kedudukan dan letak  motor itu sendiri sesuai  dengan  petunjuk  pemasangan  yang  tepat atau  belum.  Jika  belum  sesuaikanlah  keadaan  dan letaknya sesuai dengan Manual Book.
b.  Bersihkan  debu  yang  ada  pada  motor  tersebut dengan  teratur  agar  tidak  terjadi  kerusakan  pada motor.  Di  samping  itu  lakukan  pemberian pelumasan  dalam  jangka  waktu  yang  telah ditentukan  dengan  petunjuk  danpelumasan  yang sesuai.
c.  Kerusakan  pada  motor  dapat  dideteksi  dengan mengamati  dan  mendengar  suara  dari  motor tersebut sewaktu beroperasi.
2) Gear Box
Adapun  perawatan  dan  pengontrol  yang  harus dilakukan  pada gear  box tersebut  antara  lain  sebagai berikut:
a.  Bersihkan  debu  yang  ada  pada gear  box tersebut dengan  teratur  agar  tidak  terjadi  kerusakan  pada gear  box. Di  samping itu  lakukan  pemberian pelumasan  dalam  jangka  waktu  yang  telah ditentukan  dengan  petunjuk  dan  pelumasan  yang sesuai.
b.  Kerusakan  pada gear  box dapat  dideteksi  dengan mengamati  dan  mendengar  suara  dari gear  box tersebut sewaktu beroperasi.
3)  Rangka mesin
Adapun  perawatan  dan  pengontrol  yang  harus dilakukan pada
Rangka mesin tersebut antara lain sebagai berikut:
a.  Bersihkan  dan  mengecat  kembali  rangka  mesin dengan  teratur  agar  tidak  terjadi  korosi  pada rangka.
b.  Kerusakan  pada  rangka  dapat  dideteksi  dengan mengamati  dan  melihat  rangka  mesin  tersebut sewaktu beroperasi.
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164
3.2.9 Analisis Anggaran Biaya
Berikut  ini  pada  Tabel  2-5  merupakan  tafsiran  harga pokok  produk  mesin  press  kaleng  minuman.  Secara garis  besar  perhitungan  biaya  meliputi  biaya  desain, biaya  pembelian  komponen,  biaya  pembuatan,  dan laba yang dikehendaki.
Tabel 2.  Biaya Desain Mesin Press Kaleng Minuman
Macam Biaya Macam pekerjaan Bahan Alat Tenaga Jumlah A. Biaya Desain Survey Rp. - Rp. 50.000
Rp. 50.000 Rp. 100.000 Analisis Rp. - Rp. - Rp. 50.000 Rp. 50.000 Gambar Rp. 20.000 Rp. - Rp. 50.000 Rp. 70.000 Jumlah Rp. 220.000 Tabel 3.  Biaya Pembelian dan Perakitan Komponen Macam Biaya Macam Pekerjaan Biaya Pembeliaan (BP)(Rp) Biaya Perakitan (10% xBP) (Rp) Jumlah B. Biaya Pembelian dan perakitan komponen Motor Listrik 800.000 80.000 880.000 Pulley 70.000 70.000 77.000 Belt 35.000 3.500 38.500 Mata gerinda 50.000 5.000 55.000 Cat semprot 40.000 4.000 44.000 Baut dan Ring 43.000 4.300 47.300 Elektroda 35.000 3.500 38.500 Mata bor 15.000 1.500 16.500 Gearbox 350.000 35.000 385.000 Amplas dan Dempul 25.000 2.500 27.500 Jumlah 1.609.000 Tabel 4. Biaya Pembuatan Komponen Macam Biaya Maca m Elem en Baha n Baku (Rp) Bahan Penol ong (Rp) Tenag a Kerja Langs ung (TKL) (Rp) Biaya Overh ead Pabrik (125% x TKL) (Rp) Jumlah (Rp) C.Biay a Pembu atan Rang ka 240.0 00 100.0 00 50.000 62.500 422.50 0 Silind er penek an 50.00 0 20.00 0 50.000 62.500 182.50 0 Temp 75.00 25.00 50.000 62.500 212.50
at laju silind er
0 0 0 cam 20.00
0 20.00 0 25.000 31.250 96.250 Pelat 60.00 0 10.00 0 25.000 31.250 126.25 0 Penut up 30.00 0 10.00 0 25.000 31.250 96.250 Jumla h 1.136. 250 Tabel 5. Perencanaan Laba Produksi D. Laba yang dikehendaki 10% x (A+B+C)  Rp. 296.525 Tabel 6. Taksiran harga produk E. Taksiran Harga Produk (A + B + C + D )  Rp. 3.260.775

## 4.   Kesimpulan
Dari  proses  perencanaan  dan  pembahasan  tulisan dengan judul mesin pengepres kaleng minuman, dapat disimpulkan bahwa:
1.  Rancangan dalam pembuatan mesin pengepress ini melalui proses amati dan modifikasi dari alat yang telah ada.
2.  Dari  perhitungan  didapatkan  daya  motor  yang digunakan  adalah  motor  listrik  1  phase  dengan daya 262,63 watt, maka dapat menggunakan motor 0,5 HP dan putaran sebesar 1400 rpm.
3.  Kapasitas mesin sama dengan jumlah putaran yang dibutuhkan yaitu 23 kaleng/menit.
4.  Perawatan pada bagian Mesin press kaleng adalah untuk  menjaga  keadaan  dari  suatu  peralatan  atau mesin, hendaknya dilakukan perawatan yang tepat dan teratur pada peralatan dan mesin tersebut.
5.  Biaya  total  pembuatan  mesin  press  kaleng  ini adalah sebesar Rp 2.965.250, sedangkan perencanan  laba  produksi  sebesar  Rp.  296.525, sehingga taksiran harga produk adalah sebesar Rp. 3.260.775.

## Daftar Rujukan
[1] Qadir Sadri, Usman, Ismi Amalia, 2022. Rancang Bangun Alat Mesin Press Kaleng Minuman Tenaga Pneumatik, Jurnal Mesin Sains Terapan Vol. 6 No. 1, e-ISSN 2597-9140.
[2] Jeffry Barmen Sihombing, 2020. Rancang Bangun Mesin Press Kaleng  Minuman  Bekas,  Tugas  Akhir  Fakultas  Teknik Universitas Tridinanti Palembang.
[3] Esron Manik, Rapi Rajagukguk, 2021. Medan Rancang Bangun Mesin  Prees  Kaleng  Enggunakan  Sistem  Pneumatik  Semi Otomatis  Berkapasitas  1800  Kaleng/Jam,  Jurnal  Teknologi Mesin Uda, Vol 2, No 2, (2021) Desember 12-16.
[4] Alif  Putra  Wicaksana,  2022.  Proses  Manufaktur  Mesin  Press Kaleng Minuman Bekas, Skripsi Upn Veteran Jakarta, Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Mesin.
[5] Hamsapari,  Muhajirul  Arfan,  Deviya  Aprilman,  Perawatan Mesin  Press  Kaleng  (Cans  Crushing  Machine)  Dengan
Sir Anderson 1* , Khairul Amri 2 , Maimuzar 3 , Hanif 4 , Figo Zubrianto 5
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol. 16 No. 2 (2023) 158 - 164
Penggerak  Motor  Bensin,  Jurnal  Teknik  Mesin  Volume  8  NO 1, 2022, ISSN 2252-973X.
[6] Budi  Luwar  Sanyoto,  Arino  Anzip,  Suhariyanto,  Syamsul Hadi, Agus Surono, 2019.Penerapan Alur Pada Penahan Mesin Pres  Kaleng  Minuman  330  mL  untuk  Meminimalisasi Besarnya  Gaya  Dan  Daya  Pengepresan,  Seminar  Nasional Inovasi  dan  Aplikasi  Teknologi  di  Industri  2019,  2  Februari 2019, ISSN 2085-4218.
[7] Abdul Tahir, Musakirawati, 2022. Rancang Bangun Mesin Pres Kaleng  Bekas  Minuman  Model  Eksentrik,  Jurnal  Pendidikan Teknik Mesin,  Volume  9  nomor  2  (November  2022), p-ISSN: 2355-7389, e-ISSN: 2656-5153.
[8] Candra  Saputra,  2021.  Rancang  Bangun  Mesin  Press  Kaleng Minuman  Bekas  Penggerak  Motor  Listrik,  Tugas  Akhir Fakultas Teknik Universitas Tridinanti Palembang.
[9] Rio  Pratama,  2022.  Modifikasi  Alat  Press  Kaleng  Minuman Bekas  Dengan  Menggunakan  Tranmisi  Rantai  Penggerak Motor  Listrik,  Tugas  Akhir  Fakultas  Teknik  Universitas Tridinanti Palembang.
[10] Andi  Setiawana,  Nidia  Lestarib,  Yuli  Purwanto,  2022. Optimalisasi Pengolahan Limbah Kaleng Menggunakan Mesin Press,  SIMETRIS  Vol.  16,  No.  2,  Desember  2022,  e-ISSN 2686-312X.
[11] Sri  Mulyadi.,Fenima  Halawa.  2001.  Karakterisasi  Sifat Mekanis Kaleng Minuman. Jurnal Ilmu Fisika.
[12] Sularso & Suga, Kiyokatsu. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin. Jakarta: PT Pradnya Paramita, 2002.
[13] Hery Sonawan, 2009, Perancangan Elemen Mesin, Sabuk Puli. Jakarta. PT. Pradyana Paramita.
[14] Khurmi,  R.S  &  Gupta,  J.K.  A  Text  Book  of  Machine  Design. New Delhi: Eurasia Publishing House (Pvt) LTD, 1982
[15] Hidayat.Wahyu, 2012. Motor Bensin Modern, Jakarta : Rineka Cipta Rs Khurmi dan Gupta.J.K.1979.Machine Design.Jakarta : Erlangga.
[16] Shigley,Joseph E.,Larry D. Mitchell dan Gandhi Harahap (alih bahasa).1991.Perencanaan  Teknik  Mesin,  Edisi  Keempat,  Jilid 1. Jakarta: Erlangga.