PEMBUATAN BIOETANOL DARI TEPUNG AMPAS TEBU MELALUI PROSES HIDROLISIS TERMAL DAN FERMENTASI SERTA RECYCLE VINASSE (PENGARUH KONSENTRASI TEPUNG AMPAS TEBU, SUHU DAN WAKTU HIDROLISIS)
Bambang Trisakti, Yustina br Silitonga, Irvan Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Jl. Almamater Kampus USU Medan, 20155 Indonesia
Email : yustina_silitonga@yahoo.com

## Abstrak
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  konsentrasi  tepung  ampas  tebu,  suhu  dan waktu hidrolisis terhadap yield glukosa  dan  perolehan  kadar  glukosa  dari  proses recycle  vinasse . Bahan  utama  yang  digunakan  adalah  limbah  padat  ampas  tebu  dari  toko  minuman  air  tebu. Variabel-variabel  yang  diamati  antara  lain  konsentrasi  tepung  ampas  tebu  dalam  air,  suhu  dan waktu  hidrolisis termal.  Ampas  tebu  dihancurkan  dengan blender sampai berbentuk powder lalu ditambahkan  akuades  dengan  konsentrasi  2,94;  3,85  dan  4,76%  lalu  dihidrolisis  dalam  tangki hidrolisis. Proses hidrolisis berlangsung pada suhu 135, 150 dan 165 °C dengan waktu hidrolisis 1, 1,5  dan  2  jam.  Kemudian  hasil  hidrolisis  (hidrolisat)  diuji yield glukosa  serta  kadar  lignin  dan selulosanya  lalu  dilanjutkan  dengan  proses  fermentasi  untuk  menghasilkan  bioetanol.  Hasil fermentasi  kemudian  disaring  untuk  diperoleh vinasse- nya  lalu  di- recycle menjadi  umpan hidrolisis.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa yield glukosa  meningkat  seiring  dengan meningkatnya  konsentrasi  tepung  ampas  tebu,  suhu  dan  waktu  hidrolisis.  Namun, yield glukosa meningkat  pada  waktu  hidrolisis  1  hingga  1,5  jam  kemudian  menurun  pada  waktu hidrolisis 1,5 hingga  2  jam.  Perolehan yield glukosa  tertinggi  diperoleh  pada  konsentrasi  tepung  ampas  tebu 2,94%,  suhu  165  °C  dan  waktu  hidrolisis  2  jam  yaitu  sebesar  31,022%.  Selain  itu,  kadar  lignin dan selulosa berfluktuasi seiring meningkatnya suhu hidrolisis. Hal ini disebabkan oleh komposisi bahan baku yang tidak sama pada masing-masing perlakuan.
Kata Kunci : bioetanol, ampas tebu, vinasse , hidrolisis termal, recycle vinasse

## Abstract
The purpose of this research are to study the effect of sugarcane bagasse powder concentration, hydrolysis  temperature  and  time  on  the  yield  of  glucose  and  the  level  of  glucose  by  recycle vinasse process. Raw sugarcane bagasse as primary material was obtained from sugarcane juice shop.  Observed  variabels  were  concentration  of  sugarcane  bagasse,  hydrolysis  time  and temperature.  Sugarcane  bagasse  is  powdered  by  blender  and  then    mixed  with  aquadest  (2,94; 3,85; 4,76%) and hydrolized in the hydrolysis tank. The hydrolysis process occured at 1, 1,5 and 2 hours and temperature 135, 150 and 165°C. The hydrolysis products were tested for its glucose, lignin  and  cellulose  composition.  After  that,  the  product  was  fermented  in  order  to  produce bioethanol.  The  fermented  product  was  filtered  for  its  vinasse  and  it  will  be  used  as  the  feed  of hydrolysis  recycle  process.  Result  showed  that  yield  of  glucose  increases  as  the  increase    of sugarcane bagasse powder concentration, hydrolysis time and temperature. But, yield of glucose increases  from  1  until  1,5  hour  of  hydrolysis  time  and  then  decreases  from  1,5  to  2  hour  of hydrolysis  time.  The  highest  yield  of  glucose  (31,022%)  was  obtained  at  concentration  2,94%, 165 °C and 2 hours of hydrolysis time. Lignin and cellulose level fluctuated as the increasing of hydrolysis  temperature.  This  might  be  caused  by  the  non-uniform  composition  by  the  raw materials.
Keywords : bioethanol, sugarcane bagasse, vinasse, thermal hydrolysis, recycle vinasse

## Pendahuluan
Kebutuhan energi nasional ditopang minyak  bumi  sekitar  51,66%,  gas  alam 28,57%  dan  batubara  15,34%.  Persediaan bahan  bakar  tersebut  kian  waktu  semakin berkurang. Cadangan minyak bumi akan habis sekitar  12  tahun  lagi,  gas  30  tahun  dan  batu bara masih bisa dimanfaatkan hingga 70 tahun
ke  depan.  Ketergantungan  terhadap  bahan bakar  fosil  ini  menjadi  masalah  besar  dan perlu  solusi  yang  mendesak.  Salah  satu langkah solusinya adalah memanfatkan bioetanol  lignoselulosa  sebagai  alternatif pengganti [15].
Produksi etanol dari biomassa adalah salah satu  cara  untuk  mengurangi  baik  konsumsi minyak  mentah  dan  pencemaran  lingkungan [17]. Setiap  hektar lahan tebu dapat menghasilkan 10 – 15 ton tetes tebu per hektar atau 766 – 1150 liter etanol grade bahan bakar. Luas  tanaman  tebu  Indonesia  tahun  2013 adalah  470.000  ha  atau  potensi  maksimum mencapai 3,6  juta  kl  etanol  [4].  Dalam  proses produksi di pabrik gula, ampas tebu ( bagasse ) dihasilkan  sebesar  35-40%  dari  setiap  tebu yang diproses, gula yang termanfaatkan hanya 5%,  sisanya  berupa  tetes  tebu  ( molase ), blotong  dan  air.  Selama  ini,  produk  utama yang  dihasilkan  dari  tebu  adalah  gula, sementara  buangan  atau  hasil  samping  yang lain  tidak  begitu  diperhatikan  [7].  Tulisan  ini memaparkan hasil yield glukosa yang dipengaruhi oleh konsentrasi bahan baku, suhu dan waktu hidrolisis, kadar lignin dan selulosa hidrolisat  serta yield glukosa  hasil  hidrolisis recycle vinasse .

## Teori
Bioetanol pada dasarnya merupakan etanol yang diproduksi dari biomassa [14]. Bioetanol dapat  dengan  mudah  diproduksi  dari  bahan bergula, berpati dan berserat. Tumbuhan yang potensial untuk menghasilkan bioetanol adalah tanaman  yang  memiliki  kadar  gula  dan karbohidrat tinggi, seperti: tebu, nira, sorgum, ubi kayu, garut, ubi jalar, sagu, jagung, pisang, jerami, bonggol jagung, dan kayu [23].
Etanol  yang  diproduksi  dari  bahan berlignoselulosa  meliputi  dua  tahap  reaksi. Tahap  pertama  adalah  konversi  selulosa menjadi    gula.  Tahap  kedua  adalah  produksi etanol  dari  gula  hasil  konversi.  Konversi selulosa menjadi gula dilakukan melalui reaksi hidrolisis [5].
Bagasse merupakan  residu  padat  pada proses  pengolahan  tebu  menjadi  gula,  yang sejauh  ini  masih  belum  banyak  dimanfaatkan menjadi produk yang mempunyai nilai tambah ( added  value ). Bagasse yang  tergolong
biomassa sangat berpeluang untuk dimanfaatkan menjadi sumber energi,
makanan  ternak  atau  produk  yang  berbasis lignoselulosa  seperti  kertas,  biogas,  bioetanol dan lain-lain [16].
Bahan  lignoselulosa  merupakan  substrat yang  kompleks  karena  terdiri  dari  campuran polimer karbohidrat ( cellulose
dan hemicellulose ),  lignin  dan  senyawa-senyawa yang  larut  dalam  air  (abu).  Dari  komponen yang  terpenting  untuk  dikonversi  menjadi produk  yang  berbasis  lignoselulosa  adalah polisakaridanya. Namun faktanya lignin
dengan  struktur  yang  sangat  kuat  menjadi penghambat  dalam  konversi  polisakaridanya menjadi  produk  lain.  Oleh  karena  itu  banyak riset dibidang biomass yang terus mengembangkan  upaya  untuk  mendegradasi lignin tersebut [16].
Salah  satu  tahapan  pembuatan  bioetanol adalah  proses  fermentasi  yang  melibatkan Saccharomyces  cerevisiae untuk  mengubah glukosa menjadi etanol. Saccharomyces cerevisiae tumbuh  sangat  baik  pada  suhu  20- 30  ºC  dan  pH  antara  4,5  dan  5,5.  Mengenai kebutuhan oksigen, Saccharomyces cerevisiae merupakan mikroorganisme anaerob fakultatif dan umumnya tidak dapat tumbuh dengan baik di  bawah  kondisi  benar-benar  anaerobik.  Hal ini  karena  oksigen  diperlukan  sebagai  faktor pertumbuhan  untuk  membran  biosintesis, khusus untuk biosintesis asam lemak (misalnya,  asam  oleat)  dan  sterol  misalnya, ergosterol [10].
Produk samping proses fermentasi hidrolisat  ampas  tebu  menghasilkan  bioetanol terdiri  dari  2  jenis,  yaitu  produk  samping berupa  padatan  dan  cairan.  Produk  samping yang  berupa  cairan  dihasilkan  dari  proses distilasi  menggunakan rotary  vacuum  pump sedangkan  produk  samping  padatan  dari proses  pemisahan  ampas  dengan  cairan disebut vinasse .
Secara  umum  proses  pembuatan  bioetanol terdiri  dari  3  tahap,  yaitu  :  tahap  persiapan bahan  baku  ( Pre-treatment ),  fermentasi  dan pemurnian. Perlakuan pendahulan pada lignoselulosa  dapat  dilakukan  secara  fisikawi, kimiawi dan biologis [12]. Perlakuan pretreatment (delignifikasi)  secara  fisika antara lain berupa pencacahan secara mekanik, penggilingan dan penepungan untuk memperkecil  ukuran  bahan  dan  mengurangi kristalinitas  bahan  [8].  Proses pretreatment dilakukan untuk mengkondisikan bahan-bahan lignoselulosa  baik  dari  segi  struktur  dan ukuran  dengan  memecah  dan  menghilangkan kandungan  lignin  dan  hemiselulosa,  merusak struktur kristal dari selulosa serta meningkatkan porositas bahan [22]. Rusaknya struktur  kristal  selulosa  akan  mempermudah terurainya selulosa menjadi glukosa. Selain itu, hemiselulosa  akan  turut  terurai  menjadi senyawa  gula  sederhana  (glukosa,  galaktosa, manosa, heksosa, pentosa, xilosa dan arabinosa)  [18].  Proses pretreatment lanjutan dilakukan  dengan  hidrolisis  termal.  Dimana pada  hidrolisis  termal  digunakan  tekanan  dan temperatur  yang  tinggi,  untuk  memisahkan komponen organiknya, menghidrolisis hemiselulosa dan mengubah sifat-sifat
selulosa  dan  lignin  [9].  Pada hidrolisis  termal digunakan  medium  pemanas  berupa  air. Dengan  penggunaan  medium  air  tadi  maka korosi  terhadap  perangkat  hidrolisis  lebih dapat  diminimalisasi  dibandingkan  dengan penggunaan  asam.  Jenis  hidrolisis  ini  juga hanya  sedikit  menghasilkan  produk  samping yang  tidak  diinginkan  serta  limbah  yang dihasilkan bersifat ramah lingkungan.
Keunggulan
dari hidrolisis termal
dibandingkan  dengan  jenis  hidrolisis  lain adalah  proses  hidrolisis  dengan  perlakuan panas  tidak  memerlukan  tahap  lebih  lanjut seperti tahap pemurnian, tidak perlu dilakukan penyesuaian  pH,  maupun  penggunaan  katalis [19].
Tahapan selanjutnya adalah proses fermentasi  yang  berlangsung  beberapa  jam setelah  semua  bahan  dimasukkan  ke  dalam fermentor. Proses ini berjalan ditandai dengan keluarnya  gelembung-gelembung  udara  kecil- kecil  Gelembung-gelembung  udara  ini  adalah gas  CO 2 yang  dihasilkan  selama  proses fermentasi. Selama proses fermentasi diusahakan agar suhu tidak melebihi 36°C dan pH  nya  dipertahankan  4.5  –  5.  Proses fermentasi  berjalan  kurang  lebih  selama  2 sampai 3 hari [20].
Tahapan terakhir dalam pembuatan bioetanol  ini  adalah  proses  pemurnian  etanol, dimana  proses  yang  paling  banyak  digunakan dalam  dunia  industri  adalah  proses  distilasi. Kadar etanol yang terhitung dari hasil distilasi sebenarnya  lebih  kecil  dibandingkan  kadar etanol  yang  sebenarnya  terkandung  dalam cairan  fermentasi.  Hal  ini  disebabkan  karena pengukuran  kadar  etanol  dilakukan  dengan menggunakan  metode  distilasi  [13].  Menurut Amerine  dan  Ough  [1],  distilasi  etanol  akan menyebabkan kehilangan etanol sebanyak 0,6- 1,5% (v/v).

## Metodologi Penelitian Bahan dan Peralatan Penelitian
Bahan  yang  digunakan  adalah  tepung ampas  tebu  dan  akuades.  Peralatan  utama yang  digunakan  adalah  tangki  hidrolisis  dan blender .
Persiapan Bahan Baku ( Pretreatment ) Ampas  tebu  disortasi,  dipilih  yang  bagus kemudian dikeringkan dibawah sinar matahari. Setelah kering, ampas tebu tersebut dihancurkan  dengan  menggunakan  blender menjadi  berbentuk powder. Tepung  ampas tebu lalu disimpan dalam  wadah plastik yang kedap udara agar bahan baku tidak terkontaminasi.

## Proses Hidrolisis Termal
Sampel  ampas  tebu  yang  sudah  melewati tahap pretreatment dicampur dengan akuades dengan    konsentrasi  tepung  ampas  tebu masing-masing  sebesar  2,94,  3,85  dan  4,76% massa total 4000 gram. Kemudian  dihidrolisis dengan  menggunakan  tangki  hidrolisis  yang sudah  didesain  khusus  masing-masing  pada suhu 135, 150 dan 165 °C selama 1, 1,5 dan 2 jam hingga  menjadi  berbentuk slurry .  Setelah proses  hidrolisis  selesai,  tangki  diangkat  dan didinginkan  mendadak  untuk  menghentikan proses  hidrolisis.  Pendinginan  mendadak dilakukan dengan cara memasukkan tangki ke dalam  ember  yang  berisi  air  keran  hingga suhunya menjadi sama dengan suhu ruangan.

## Proses Fermentasi
Hasil  hidrolisis  dimasukkan  ke  dalam tempat  fermentasi  dan  ditambahkan  ragi sebanyak  5%  dari  massa  substrat  dan  urea sebanyak  0,05%  dari  massa  yang  akan difermentasi.  Fermentasi  dilakukan  pada  suhu ruangan  selama  12  jam  dalam  keadaan anaerob .

## Proses Distilasi
Hasil  fermentasi  lalu  dimurnikan  melalui proses  distilasi  pada  suhu  75°C  dengan menggunakan rotary vacuum pump . Sisa hasil distilasi  disaring  dan  diambil  padatannya ( vinasse ).  Sedangkan  distilat  ditampung  lalu diukur  volume  distilat,  dan  kadar  bioetanol yang diperoleh.
Proses Recycle   Vinasse
Vinasse (produk  samping  fermentasi) dijadikan  bahan  baku  untuk  umpan  hidrolisis pada suhu 150 o C selama 1,5 jam.

## Prosedur Analisa
Hasil  hidrolisis  dianalisa  kadar  glukosa dengan  metode luff  Schorrl [3] serta  kadar lignin  dan  selulosa  dengan  metode  Chesson [21].

## Hasil dan Pembahasan
Pengaruh  Konsentrasi  Tepung  Ampas Tebu terhadap Yield Glukosa Gambar  1  memperlihatkan  pengaruh konsentrasi bahan baku terhadap yield glukosa pada  waktu  hidrolisis  1,  1,5  dan  2  jam  pada pembuatan bioetanol dari tepung ampas tebu.
Gambar  1.  Pengaruh  Konsentrasi  Tepung Ampas Tebu terhadap Yield Glukosa
Pada  gambar  1  terlihat  bahwa yield glukosa  yang  diperoleh  pada  suhu  hidrolisis 135, 150  dan 165 °C  dengan  waktu hidrolisis 1,  1,5  dan  2  jam  secara  umum  berfluktuasi. Perolehan yield glukosa cenderung turun pada konsentrasi  tepung  ampas  tebu  3,85%  dan kemudian  meningkat  pada konsentrasi  4,76%. Penurunan yield glukosa  juga  terlihat  pada konsentrasi  tepung  ampas  tebu  4,76%  waktu hidrolisis  1,5  jam.  Fluktuasi  dan  penurunan yield glukosa  ini  juga  terlihat  pada  hasil penelitian  oleh  Mandagi,  dkk.  [19]  yang meneliti  tentang  hidrolisis  termal  dengan bahan  baku  eceng  gondok  serta  Sutjiadi,  dkk. [11]  yang  meneliti  tentang  hidrolisis  termal dengan bahan baku kertas bekas. Hal ini dapat disebabkan oleh ketidakstabilan kondisi operasi  dimana  suhu  tangki  hidrolisis  yang selalu  berubah  sehingga  sulit  dicapai  suhu konstan yang diinginkan setiap menitnya.

## Pengaruh  Suhu  Hidrolisis  Terhadap Yield Glukosa
Gambar  2  memperlihatkan  pengaruh  suhu hidrolisis  terhadap yield glukosa  pada pembuatan bioetanol dari tepung ampas tebu.
Gambar  2.  Pengaruh  Suhu  Hidrolisis  terhadap Yield Glukosa
Pada  gambar  2  terlihat  bahwa yield glukosa yang diperoleh pada konsentrasi tepung ampas tebu  2,94;  3,85  dan  4,76%  dengan  waktu hidrolisis 1, 1,5 dan 2 jam semakin meningkat seiring  dengan  meningkatnya  suhu  hidrolisis. Hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian  Sutjiadi, dkk. [11], Mandagi, dkk. [19] dan Pratiwi, dkk. [6].  Hal  ini  disebabkan  oleh  semakin banyaknya  monomer-monomer  gula  yang terlepas  dari  ikatannya  seiring  meningkatnya suhu  maka  perolehan yield glukosa  pun semakin tinggi.

## Pengujian  Kadar  Glukosa,  Lignin  Dan Selulosa Dengan Variasi Suhu Hidrolisis
Struktur  dasar dari biomassa lignoselulosa terdiri  dari  3  polimer  utama  yaitu  selulosa (C 6 H 10 O 5 ) x , hemiselulosa seperti xylan (C 5 H 8 O 4 ) m dan  lignin  [C 6 H 10 O 5 .(OCH 3 ) 0,9-1,7 ] n (17).  Tabel  1  menunjukkan  hasil  pengujian yield glukosa,  lignin  dan  selulosa  pada konsentrasi  bahan  baku  2,94%  dan  waktu hidrolisis  1  jam  serta  tabel  2  menunjukkan hasil  pengujian  kadar glukosa,  lignin  dan selulosa  bahan  baku  (tanpa  hidrolisis)  dan vinasse .
Tabel  1.  Kadar  Glukosa,  Lignin  dan  Selulosa dengan Variasi Suhu Hidrolisis
Tempe- ratur (°C) Kadar Lignin (%) Kadar Selulosa (%) Kadar Glukosa (%) 135 12,57 52,75 1,48 150 11,97 52,80 1,72 165 21,09 50,18 4,14
Tabel  2.  Kadar  Glukosa,  Lignin  dan  Selulosa dari Bahan Baku (Tanpa Hidrolisis) dan Vinasse Sampel Kadar Lignin (%) Kadar Selulosa (%) Kadar Glukosa (%) Tanpa Hidrolisis 9,24 43,83 - Vinasse 24,78 52,98 1,94
Pada  tabel  1  dan  2  terlihat  bahwa  kadar lignin,  selulosa  dan  glukosa  berfluktuasi seiring  dengan  meningkatnya  temperatur hidrolisis.  Menurut  Garrote,  et  al.,  proses hidrolisis termal pada tekanan  dan temperatur tinggi  akan  menghidrolisis  hemiselulosa  serta mengubah  sifat  selulosa  dan  lignin,  namun hasil  yang  diperoleh  berbeda.  Hal  ini disebabkan  oleh  komposisi  dari  bahan  baku yang tidak seragam.
0 5 10 15 20 25 2 3 4 5 Y ie ld G lu k o sa (% ) Konsentrasi Tepung Ampas  Tebu (%) 1 jam 1,5 jam 2 jam Waktu Hidrolisis 0 2 4 6 8 10 12 14 16 100 120 140 160 180 Y ie ld G lu k o sa (% ) Suhu Hidrolisis (°C) 1 jam 1,5 jam 2 jam Waktu Hidrolisis
Pengujian  Kadar  Glukosa  Dengan Recycle Vinasse
Tabel  3  menunjukkan  hasil  pengujian kadar  glukosa  hasil  hidrolisis  termal  dengan suhu 150 °C dan waktu 1,5 jam.
Tabel  3.  Kadar  Glukosa  Hasil  Hidrolisis  Bahan Baku dan Recycle Vinasse Sampel Kadar Glukosa (%) Hasil Hidrolisis 2,94% 1,72 Vinasse 1,94 Hasil Hidrolisis Recycle Vinasse 1,06 Pada  tabel  3  dapat  dilihat  bahwa  kadar glukosa  hasil recycle  vinasse masih  cukup tinggi yaitu sebesar 61,63% dari kadar glukosa hasil  hidrolisis  bahan  baku.  Penelitian Rusdianto  [2]  menyatakan  hasil  yang  serupa bahwa vinasse mempunyai  potensi  untuk digunakan  kembali  sebagai  bahan  baku pebuatan  etanol  karena  sisa  kandungan glukosa  sebesar  15,62%  dari  kandungan glukosa awal untuk bahan baku ubi kayu.

## Pengaruh Suhu Hidrolisis Terhadap Kadar Bioetanol
Gambar 3 berikut memperlihatkan
pengaruh  suhu  hidrolisis  terhadap  perolehan kadar  bioetanol    pada  pembuatan  bioetanol dari tepung ampas tebu.
Gambar  3.  Pengaruh  Suhu  Hidrolisis terhadap  Kadar  Bioetanol  pada  Waktu Hidrolisis 2 jam
Pada  gambar  3  terlihat  bahwa  kadar bioetanol  yang  diperoleh  pada  konsentrasi tepung  ampas  tebu  4,76%  dengan  waktu hidrolisis  2  jam  semakin  meningkat  seiring dengan  meningkatnya  suhu  hidrolisis.  Hal  ini sesuai  dengan  pembahasan  mengenai  kadar glukosa  yang  telah  dipaparkan  pada  bagian
sebelumnya  mengenai  kadar  glukosa  bahwa kadar  glukosa  meningkat  seiring  dengan meningkatnya suhu hidrolisis. Menurut pernyataan  Walker  [10], Saccharomyces cerevisiae merupakan  mikroba  bioetanol dominan  yang  mampu  memfermentasi  gula utama  (misalnya  glukosa,  fruktosa,  sukrosa, maltosa)  sehingga  perolehan  kadar  bioetanol turut  meningkat  seiring dengan  meningkatnya yield glukosa

## Kesimpulan
Adapun  kesimpulan  yang  dapat  diambil dari penelitian ini adalah:
1. Perolehan yield glukosa  yang  diperoleh secara  umum  berfluktuasi  namun  pada beberapa titik kadar glukosa yang diperoleh meningkat seiring dengan meningkatnya  konsentrasi  tepung  ampas tebu  (kepekatan  bahan  baku)  dari  2,94 sampai  4,76%.  Pada  penelitian  ini yield glukosa  tertinggi  yang  diperoleh  pada konsentrasi  tepung  ampas  tebu  adalah 4,76%.
2. Perolehan yield glukosa dan kadar bioetanol meningkat seiring dengan meningkatnya  suhu  hidrolisis  dari  135  °C sampai  165  °C  dimana  pada  penelitian  ini yield glukosa dan kadar bioetanol tertinggi diperoleh  pada  suhu  hidrolisis  165  °C dengan waktu hidrolisis 2 jam.
3. Vinasse dapat  di- recycle dan  dapat dimanfaatkan kembali menjadi bahan baku hidrolisis karena masih memiliki kandungan  glukosa  (1,94%)  yang  tidak berbeda  jauh  dengan  kandungan  glukosa pada bahan baku awal.

## Daftar Pustaka
[1]   Amerine dan Ough, Methode of Analysis of Must and Wines, A Wiley- Interscience  Publication,  New  York, 1979.
[2]   Andrew  Setiawan  Rusdianto,  Kajian Proses  Produksi  Bioetanol  Dari  Ubi Kayu  Dengan  Daur  Ulang Vinasse Sebagai Umpan Balik Proses Fermentasi, Tesis, Pasca sarjana IPB, Bogor, 2010.
[3]  Badan  Standar  Nasional,  Cara  Uji  Gula, SNI 01-2892, Jakarta, 1992.
[4]   BPPT,  Outlook  Energi  Indonesia  2014, Jakarta, 2014, p. 98-99.
[5]  Broto, S. Kardono, Teknologi Pembuatan
Etanol Berbasis Lignoselulosa Tumbuhan Tropis untuk Produksi Biogasoline.  Laporan  Akhir,  Program Insentif  Peneliti  dan  Perekayasa  LIPI, Serpong, 2010.
0% 5% 10% 15% 20% 25% 135 150 165 K ad ar B io et an o l Suhu Hidrolisis (°C) 4,76% Konsentrasi Tepung Ampas Tebu
[6]   Dyah  Pratiwi  M.,  Dahlia  Qadari,  Nurul Utami  SM,  Potensi  Pembuatan  Etanol dari  Eceng  Gondok  Melalui  Proses Hidrothermal,  Tugas  Akhir,  Politeknik Negeri Ujung Pandang, Makassar, 2013.
[7]   Erni  Misran,  Industri Tebu  Menuju  Zero Waste Industry, Jurnal Teknologi Proses, ISSN 1412-7814, 4(2) : 6-10, 2005.
[8]  Euis Hermiati, dkk., Pemanfaatan
Biomassa  Lignoselulosa  Ampas  Tebu untuk Produksi Bioetanol, Jurnal Litbang Pertanian , 29 (4) : hal. 121-130, 2010.
[9]   G.  Garrote,  H.  Dominguez,  J.C.  Parajo, Hydrothermal
Processing of Lignucellulosic  Materials, Holz  als  Roh
–und Werksoff , 57 : 191- 202, 1999.
[10] Graeme M. Walker, Bioethanol : Science and Technology of Fuel Alcohol, Systool Software, Scotlandia, 2010.
[11]  Henry Andrian
Sutjiadi, Henry Hardosubroto, Buana Girisuta, Optimisasi  Proses  Hidrolisis  Kertas Hidrolisis Kertas Bekas dengan Menggunakan Metode Hidrolisis Termal, Prosiding  Seminar  Nasional  Teknik
Kimia  “Kejuangan”Universitas  Katolik Parahyangan, Bandung, ISSN 1693-4393, 2010.
[12]  Ida Bagus Wayan Gunam, dkk.,
Delignifikasi Ampas Tebu dengan Larutan  Natrium  Hidroksida  Sebelum Proses  Sakarifikasi  Secara  Enzimatis
Menggunakan Enzim Selulase Kasar dari Aspergillus  niger  FNU  6018 , Jurnal Teknologi , 34 (2011), p. 24-32.
[13]  Isra  Dharma  Suyandra,  Pemanfaatan Hidrolisat  Pati  Sagu  (Metroxylon  sp.) sebagai Sumber Karbon Pada Fermentasi Etanol  oleh  Saccharomyces  cerevisisae, Skripsi,  Fakultas  Teknologi  Pertanian,
Institut Pertanian Bogor, Bogor, 2007.
[14]  J.D. McMillan, Enzymatic Conversion of Biomass for Fuels Production, American Chemical Society, Washington DC, 1994
p. 292–324.
[15]  Kementrian Riset dan Teknologi Pemanfaatan Bioetanol Untuk Kebutuhan  Energi  Indonesia,  RISTEK, http://www.ristek.go.id,  diakses  pada  02 Mei 2012.
[16]  Muhammad  Samsuri,  Bambang  Prasetya dan  Misri  Gozan,  Lignin  Biodegradasi pada Bagasse oleh  Jamur  Pelapuk  Putih ( White Rot Fungi ) dan Potensi Pemanfaatannya menjadi Senyawa Berbasis Lignoselulosa, Laporan
Perancangan  Produk  Jurusan  Teknik Kimia, Fakultas Teknik UI, Depok, 2005.
[17]  Mustafa  Balat,  Havva  Balat,  Cahide  Oz, Progress  in  Bioethanol  Processing,  34: 551-573, 2008.
[18] N. Mosier, et al .,. Hendrickson.  Features
of
Promising Technologies for
Pretreatment of Lignocellulosic Biomass,
Bioresource  Technology ,  96:  6673-686,
2005.
[19] Reza  Mandagi,  Yoke  Anugerah  dan Buana Girisuta, Optimasi Proses
Perlakuan  Awal  dalam  Menyingkap Fraksi  Hemiselulosa  Eceng  Gondok Menggunakan Metode Hidrolisis Termal, Prosiding  Seminar  Nasional  Teknik Kimia  “Kejuangan”  Universitas  Katolik Parahyangan, Bandung, ISSN 1693-4393, 2010.
[20]  Sri  Komarayati,  Gusmailina. Prospek Bioetanol  Sebagai  Pengganti  Minyak
Tanah . Pusat Penelitian dan Pengembangan  Hasil  Hutan,  Bogor. Review, 2010. [21]  Widya, Pertumbuhan, Kandungan
Selulosa dan Lignin pada Rami (Boehmeria  nivea  L.  Gaudich)  dengan Pemberian Asam Giberelat (GA 3 ), Jurnal, ISSN  :  1412-033,  9(4)  :  hal.  269-274, 2008.
[22]  Ye  Sun,  Jiayang  Cheng,  Hydrolysis  of lignocellulosic  materials  for  ethanol production: a review, Bioresource Technology , 83 : 1-11, 2002.
[23]  Yurida Tri Wijayanti. Pembuatan
Bioetanol dari Buah Salak dengan Proses Fermentasi  dan  Distilasi,  Tugas  Akhir, Program Diploma, Universitas Diponegoro, Semarang, 2011.