p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Identifikasi Timbulan dan Analisis Pengelolaan Limbah B3 di Pabrik Kertas PT X
Eka Wardhani 1* , Rosmeiliyana 2
1,2 Jurusan Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Nasional Bandung Jalan PHH Mustofa No 23 Bandung 40124
*Koresponden email : ekawardhani08@gmail.com Diterima: 25 Juli 2020 Disetujui: 6 Agustus 2020

## Abstract
This study aimed to evaluate the management of toxic hazardous materials (THM) in PT. X. The research method  uses  a  comparison  technique  between  the  implementation  of  THM  management  with  the applicable regulations, namely Republic of Indonesia Government Regulation No. 101/2014 concerning management of THM, Minister of Environment Regulation No. 14/2013 concerning the symbol and label of  THM,  environmental  control  agency  decision  No  1/1995  concerning  the  storage  and  collection  of THM,  and  environmental  control  agency  decision  2/1995  concerning  THM  documents.  Based  on  the research PT X has carried out the management of THM in each production unit that produces THM. The types  of  THM  were  produced  those  are  ink  sludge,  WWTP  sludge,  fly  ash,  bottom  ash,  used  chemical packaging,  ink  cans,  electronic  waste,  mercury  lamps,  toner,  filters,  and  used  refrigerants.  The characteristics  of  THM  are  toxic,  corrosive,  highly  flammable,  and  infectious.  The  biggest  amount  of THM produced in the WWTP sludge. The company has reused WWTP sludge so that it can reduce the amount  of  sludge  produced  by  99.83%.  The  THM  management  system  at  PT  X  follows  the  work instruction that has been based on applicable regulations. PT X conducts THM management very well. Keywords : hazardous materials, pulp industry, waste management, waste generation, waste policy

## Abstrak
Penelitian ini bertujuan melakukan evaluasi pengelolaan LB3 di PT. X. Metode penelitian menggunakan teknik perbandingan antara implementasi pengelolaan LB3 dengan peraturan dan ketentuan yang berlaku yaitu  PPRI  No.  101/2014  tentang  Pengelolaan  LB3,  Permen  LH  No.  14/2013  tentang  simbol  dan  label LB3,  Kep  Bapedal  No.  1/1995  tentang  penyimpanan  dan  pengumpulan  LB3,  Kep  Bapedal  No.  2/1995 tentang dokumen LB3. Berdasarkan hasil penelitian PT X telah melakukan pengelolaan LB3 di setiap unit produksi  yang  menghasilkan  LB3.  Jenis  LB3  yang  dihasilkan  diantaranya  adalah sludge tinta,  lumpur IPAL, fly ash , bottom ash , kemasan bekas bahan kimia, kaleng tinta, electronic waste , lampu mercury , toner  bekas,  filter  bekas,  dan  refrigerant  bekas.  Karakteristik  LB3  bersifat  beracun,  korosif,  mudah terbakar,  dan  infeksius.  Jumlah  LB3  terbesar  yang  dihasilkan  yaitu  lumpur  IPAL  dengan  jumlah mencapai  33.073,333  ton/bulan.  Perusahaan  ini  telah  melakukan  pemanfaatan  kembali  lumpur  IPAL sehingga  dapat  mereduksi jumlah  lumpur  yang  dihasilkan  sebesar 99,83%.    Sistem  pengelolaan  LB3  di PT  X  mengikuti work  instruction yang  telah  mengacu  pada  peraturan  yang  berlaku.  PT  X  melakukan pengelolaan LB3 dengan sangat baik.
Kata  Kunci: bahan  beracun  berbahaya,  industri  kertas,  pengelolaan  limbah,  timbulan  sampah, peraturan persampahan

## 1. Pendahuluan
Pabrik  kertas  merupakan  industri  yang  sangat  penting  dan  memegang  peranan  vital  dalam kehidupan sehari-hari sehingga keberadaannya harus terus dikembangkan. Proses produksi industri kertas memerlukan  bahan  kimia  serta  bahan  pendukung  lainnya  yang  dikategorikan  sebagai  limbah  Bahan Beracun dan Berbahaya (LB3),sehingga  memerlukan penanganan khusus [1][2][3]. Penelitian mengenai evaluasi  LB3  telah  banyak  dilakukan  diberbagai  sektor  yaitu  rumah  sakit  [4][5],  industri  tekstil  [6,7], sehingga  diketahui  bagaimana  proses  pengelolaan  LB3  yang  telah  dilakukan.  Saat  ini  berkembang penelitian  mengenai  pemanfaatan  limbah  industri  kertas  untuk  dijadikan  berbagai  bahan  baru  seperti bahan bakar boiler, mortar, dan bahan tambahan batako [2][8][9][3][1][10].
PT.  X  merupakan  pabrik  kertas  karton  terbesar  di  Indonesia  yang  terletak  di  Kabupaten  Serang. Kegiatan pembuatan kertas di PT. X menghasilkan produk sampingan seperti sludge tinta, sludge Instalasi
Pengelolaan Air Limbah (IPAL), Fly Ash , Bottom Ash , kemasan bekas bahan kimia, oli bekas, aki bekas, kaleng  tinta, electronic  waste ,  limbah  laboratorium,  dan  limbah  lainnya  yang  termasuk  LB3  yang berpotensi  mencemari  lingkungan  [11].  Pengelolaan  LB3  harus  dimulai  dari  awal  limbah  tersebut terbentuk,  sampai  limbah  dihilangkan  atau  dimusnahkan.  Tujuannya  adalah  untuk  mencegah  terjadinya pencemaran lingkungan yang diakibatkan oleh LB3 yang dihasilkan. Menurut Peraturan Pemerintah No. 101  Tahun  2014  Tentang  Pengelolaan  LB3,  yang  dimaksud  dengan  limbah  B3  adalah  sisa  suatu  usaha atau  kegiatan  yang  LB3  yang  karena  sifat,  konsentrasi,  atau  jumlahnya,  baik  secara  langsung  maupun tidak  langsung,  dapat  mencemarkan  atau  merusak  lingkungan  hidup,  atau  membahayakan  lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup manusia dan makhluk hidup lain [12].
PT.  X  telah  melakukan  kegiatan  pengelolaan  LB3  untuk  meminimalisir  terjadinya  pencemaran lingkungan  diantaranya  pengolahan  kembali,  pengurangan,  pengemasan,  penyimpanan,  pengangkutan, dan  pelekatan  simbol  dan  label  LB3  [13][14].  Maksud  dari  penelitian  ini  adalah  melakukan  evaluasi pengelolaan LB3 di PT. X. Tujuan penelitian yaitu: mengetahui kegiatan-kegiatan produksi kertas yang menghasilkan LB3, menghitung timbulan LB3, mengidentifikasi LB3 yang dihasilkan, mengetahui sistem pengelolaan LB3 yang telah berjalan, dan mengevaluasi implementasi sistem pengelolaan LB3.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  diawali  dengan  studi  pustaka  mencakup  mencari  dan  mengumpulkan  informasi  yang dibutuhkan  sebagai  landasan  pelaksanaan  penelitian  dari  perpustakaan  dan  internet  yang  berhubungan dengan pengelolaan  LB3. Pengumpulan data ini dilakukan  dengan cara mengumpulkan data primer dan sekunder.  Sumber  data  primer  berasal  dari  wawancara  kepada  narasumber  seperti  kepala  laboratorium, petugas IPAL, dan petugas lainnya yang berkaitan dengan pengelolaan LB3. Sumber data primer lainnya berasal  dari  hasil  observasi  dan  dokumentasi  seperti  pengambilan  foto  sebagai  bukti  implementasi pengelolaan LB3 di PT X. Data Sekunder yang dikumpulkan antara lain gambaran umum, prosedur tetap proses  produksi,  prosedur penanganan  LB3,  timbulan  LB3  di  PT.  X  serta  data lainnya  yang  diperlukan untuk menganalisis maksud dan tujuan penelitian.
Analisis dan pengolahan data dilakukan dengan menganalisis dan menyusun data hasil identifikasi sumber, timbulan, karakteristik dan jenis LB3 di PT. X. Evaluasi implementasi pengelolaan LB3 di PT. X dilakukan  dengan  menganalisis  kesesuaian  implementasi  pengelolaan  LB3  dengan  peraturan  dan ketentuan yang berlaku.  Peraturan yang dipergunakan yaitu (1) Peraturan Pemerintah Republik Indonesia (PPRI)  No.  101  Tahun  2014  tentang  Pengelolaan  LB3  [12],  (2)  Peraturan  Menteri  Lingkungan  Hidup (Permen LH) No. 14 Tahun 2013 tentang simbol dan label LB3 [13], (3) Keputusan Badan Pengendalian Dampak Lingkungan (Bapedal) No. 1 Tahun 1995 tentang penyimpanan dan pengumpulan LB3 [15], (4) Keputusan  Bapedal  No.  2  Tahun  1995  tentang  dokumen  LB3  [16].  Kesimpulan  dan  saran  dilakukan berdasarkan hasil proses analisis, pengolahan data dan hasil evaluasi implementasi pengelolaan LB3 pada PT. X.

## 3. Hasil Dan Pembahasan
PT.  X  didirikan  pada  tahun  1976  oleh  perusahaan  gabungan  antara  Indonesia  dan  Taiwan.  Sejak berdiri, pabrik tersebut secara konsisten melakukan berbagai program pengembangan. Produk kertas yang dihasilkan berupa kertas untuk pengemasan barang, makanan, dan keperluan lainnya. Produk kertas dari pabrik  disebarkan  ke  seluruh  Indonesia.    PT  X  melengkapi  produknya  dengan  mengkonversi  lembaran kertas  gelombang  menjadi  kardus  baru  bernilai  ekonomis.  Bahan  dasar  kertas  tulis  dan  cetak  sebagian besar berasal dari hutan yang dimiliki oleh PT. X di Provinsi Riau.
Proses produksi kertas di PT. X menggunakan bahan baku dan bahan penolong. Bahan baku utama yang diperlukan adalah pulp yang berupa waste paper and pulp berasal dari lokal dan import (Amerika Serikat dan Kanada). Kebutuhan bahan baku yang di import untuk waste paper 2.300 ton/hari, sedangkan bahan  baku  lokal  adalah  sekitar    500-700  ton/hari  ( waste  paper )  dan  230  ton/hari  ( pulp ).  Pengemasan dalam penyediaan bahan baku berupa container dan ball dengan sistem penyimpanan dilakukan per block (20 container x 23 ton) pada gudang tertutup maupun terbuka. Bahan pendukung yang dibutuhkan berupa bahan  kimia  yang  sebagian  didatangkan  dari  luar  negeri.  Batubara  untuk  pengoperasian  unit PLTU sebanyak  2.700  ton/hari  berasal  dari  Pulau  Kalimantan  yang  diangkut  melalui  pelabuhan  Cigadang- Cilegon (Pelabuhan Ciwandan) dan Pelabuhan Merak [11].
Proses  produksi  kertas  di  PT.X  meliputi  3  tahapan  proses  utama,  yaitu stock  preparation,  paper machine, dan finishing. Stock preparation merupakan penyiapan bahan baku kertas dan bahan kimia yang akan  digunakan  dalam  proses  pembuatan  kertas.  Tahapan  ini  memiliki  peranan  yang  sangat  penting, karena dapat mempengaruhi kualitas kertas yang dihasilkan. Jika proses ini tidak dilakukan dengan benar,
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
maka  dapat  mempengaruhi  beberapa  faktor  antara  lain  kekuatan  kertas  rendah,  ketahanan  terhadap  air kurang  baik,  dan  bercak  yang  terdapat  pada  kertas.  Pembuatan  kertas  di  PT.  X,  bahan  dasar  yang digunakan ada 2, yaitu berupa serat kayu asli ( virgin pulp ) dan kertas bekas (waste paper ). Bahan dasar ini  diperoleh  dari  beberapa  negara  antara  lain,  yaitu  Amerika  Serikat,  Chili,  Swedia,  dan  Switzerland. Tahapan proses produksi sebelum dikirim  ke paper machine. Buburan kertas dikirim ke paper machine yang  dibuat  menjadi  beberapa  jenis  kertas. Paper  machine adalah  mesin  yang  membuat  bubur  kertas menjadi  lembaran  kertas  yang  berbentuk  gulungan.  Kertas  yang  telah  digulung  diproses  lebih  lanjut sesuai dengan kegiatan yang dituju [11].

## Identifikasi Sumber LB3 di PT X
PT. X sebagai industri penghasil kertas menghasilkan jenis limbah yang sangat beragam. Limbah yang terbentuk harus diperhitungkan baik jumlah dan karakteristiknya. Penentuan karakteristik jenis LB3, dimulai  dari  mengidentifikasi  sumber  LB3  dengan  tujuan  menentukan  jenis  pengelolaan  yang  sesuai dengan  karakteristik  limbah  tersebut.  Identifikasi  LB3  dilakukan  berdasarkan  sumber  dan  juga berdasarkan  karakteristik  yang  dimilikinya.  Peraturan  yang  diacu  yaitu  Peraturan  Pemerintah  No.  101 Tahun 2014 [12]. Hasil identifikasi yang dilakukan disajikan dalam Tabel 1.
Tabel 1 . Identifikasi karakteristik LB3 beserta sumbernya Kode Limbah Nama Limbah B3 Sifat/ Karakteristik Kategori Limbah Kategori Limbah berdasarkan sumber B321-1 Sludge tinta Beracun 2 Sumber Spesifik umum B351-4 Lumpur IPAL Beracun 2 Sumber Spesifik umum B-409 Fly Ash Beracun 1 Sumber Spesifik umum B-410 Bottom Ash Beracun 1 Sumber Spesifik umum B-104D Kemasan bekas bahan kimia Beracun 2 Sumber tidak spesifik A-102D Aki Bekas Korosif 2 Sumber tidak spesifik B321-4 Kaleng Tinta beracun 2 Sumber Spesifik umum B-107d Electronic Waste beracun 2 Sumber tidak spesifik A329-2 Lampu Mercury Beracun 2 Sumber Spesifik umum B110d Majun Bekas Padatan mudah terbakar 2 Sumber tidak spesifik B-353-1 Toner bekas Beracun 2 Sumber Spesifik umum A337-1 Limbah Medis Infeksius 1 Sumber Spesifik umum B109d Filter Bekas Beracun 2 Sumber tidak spesifik A111d Refrigerants Bekas Beracun 1 Sumber tidak spesifik Sumber: PT X, 2019
Tabel  1 menjabarkan  bahwa  PT.  X  Serang  menghasilkan  14  jenis  LB3  dengan  karakteristik sebagai berikut:
 Sludge tinta adalah lumpur hasil pengendapan dari air limbah yang dihasilkan dari proses pewarnaan kertas. Lumpur dari tinta ini dikategorikan sebagai LB3 karena mengandung bahan kimia berbahaya yang berasal dari komposisi tinta yang digunakan. Menurut PP No. 101 Tahun 2014 [12], sludge tinta berdasarkan  sumber  merupakan  jenis  limbah  spesifik  umum. Sludge tinta  dihasilkan  pada  Seksi Converting ,  yaitu  seksi  yang  bertugas  untuk  membuat  kertas  dengan  ukuran  yang  diminta  oleh konsumen.
 Lumpur IPAL merupakan lumpur hasil dari pengolahan air limbah di proses pengolahan air limbah di IPAL.  Menurut  PP  No.  101  Tahun  2014  [12],  lumpur  IPAL  berdasarkan  sumber  merupakan  jenis limbah spesifik umum.
 Fly  Ash berasal  dari  proses  pembakaran  batubara  di boiller dan  pembangkit  listrik. Fly  Ash dikategorikan  sebagai  LB3  karena  mengandung  banyak  residu  seperti silica (SiO 2 )  yang  jika berterbangan bebas di udara dapat mempengaruhi kualitas udara di perusahaan. Menurut PP No. 101 Tahun 2014 [12], Fly Ash berdasarkan sumber merupakan jenis limbah spesifik umum.
 Bottom  Ash merupakan  abu  yang  tertinggal  dan  yang  dikeluarkan  dari  bawah  tungku Boiller pembangkit  listrik. Bottom  Ash dikategorikan  sebagai  LB3  karena  terdapat  kandungan  oksida  logam berat  yang  dapat  mencemari  lingkungan.  Menurut  PP  No.  101  Tahun  2014  [12], Bottom  Ash berdasarkan sumber merupakan jenis limbah spesifik umum.
 Kemasan  bekas  bahan  kimia  adalah  kemasan  sisa  yang  sudah  tidak  terpakai  lagi.  Kemasan  ini mengandung bahan kimia sesuai dengan bahan yang dikemasnya sehingga dikategorikan sebagai LB3. Kemasan bekas kimia ini dihasilkan hampir di setiap proses produksi yang ada di PT. X. Menurut PP
No. 101 Tahun 2014 [12], kemasan bekas kimia berdasarkan sumber merupakan jenis limbah sumber tidak spesifik.
 Aki bekas dihasilkan dari area kerja stock preparation , yang bersumber dari alat-alat transportasi. Aki bekas  tergolong  LB3  dari sumber  yang  tidak  spesifik.  Aki  bekas  mengandung  asam  kuat  dan timbal (Pb).  Asam  kuat  dapat  mengakibatkan  korosi,  sehingga  aki  bekas  dapat  dikategorikan  sebagai  LB3 yang korosif.
 Kaleng  tinta  memerlukan  banyak  tinta  yang  disimpan  ke  dalam  kaleng.  Kaleng  bekas  tinta  ini mengandung bahan beracun sehingga dikategorikan sebagai LB3 yang bersumber dari spesifik umum.
 Limbah  elektronik  ( electronic  waste )  adalah  barang  elektronik  yang  dibuang  karena  sudah  tidak berfungsi atau sudah tidak dapat digunakan lagi. Limbah ini berasal dari area kerja utility . Limbah ini dikategorikan sebagai LB3 dengan karakteristik beracun dan bersumber dari sumber tidak spesifik.  Lampu mercury atau Lampu TL bekas termasuk ke dalam LB3 dari sumber tidak spesifik dan bersifat beracun. Lampu TL mengandung merkuri (dalam bentuk uap atau serbuk), yang apabila pecah, maka merkuri  dapat  terlepas  ke  lingkungan.  Merkuri  atau  raksa  dalam  lampu  TL  berfungsi  mengonversi energi  listrik  menjadi  cahaya,  sehingga  substansi  fosfor  pada  tabung  lampu  TL  menjadi  berpendar menyala. Lampu ini dihasilkan dari area kerja SP Warehouse (W/H).
 Majun bekas yang terkontaminasi adalah kain yang digunakan untuk proses perawatan atau perbaikan pada  mesin-mesin  di  area  produksi.  Kain-kain  tersebut  mengandung  oli  mesin  yang  sifatnya  mudah terbakar  sehingga  majun  bekas  dikategorikan  sebagai  LB3  dengan  karakteristik  padatan  mudah terbakar  yang  bersumber  dari  sumber tidak  spesifik.  Majun  bekas  banyak  dihasilkan  pada area  kerja percetakan dan utility .  Toner  dihasilkan  dari  area information  technology (IT),  digunakan  pada  printer.  Toner  mengandung bahan  yang  bersifat  toksik,  seperti  kadmium.  Bahan-bahan  kimia  yang  terdapat  pada  toner  apabila terhirup  dapat  mengakibatkan  gangguan  pada  pernapasan  dan  kontak  dengan  toner  dapat menyebabkan iritasi kulit sehingga toner tergolong LB3 yang bersifat beracun.
 Limbah  medis  adalah  hasil  buangan  dari  suatu  aktivitas  medis.  Faktor  penting  dalam  penyimpanan limbah  medis  adalah  melengkapi  tempat  penyimpanan  dengan  penutup,  menjaga  areal  penyimpanan limbah  medis  tidak  tercampur  dengan  limbah  non-medis,  membatasi  akses  lokasi,  dan  pemilihan tempat yang tepat. Limbah medis dihasilkan dari klinik yang merupakan salah satu fasilitas yang ada di PT. X, dan bersifat infeksius.
 Filter  bekas  yang  dihasilkan  oleh  PT.  X  merupakan  filter  yang  berasal  dari  bekas  penyaringan  oli mesin  di  unit  pembangkit  listrik.  Filter  bekas  bersifat  beracun  karena  mengandung  banyak  zat-zat kimia yang berbahaya yang tersisa dari proses penyaringan oli mesin yang terjadi di unit pembangkit listrik.
 Refrigerants atau zat pendingin atau bahan pendingin adalah suatu zat atau campuran, biasanya berupa cairan, yang digunakan dalam suatu pompa kalor dan siklus pendinginan serta disimpan dalam tabung. Pada  sebagian  besar  siklus,  zat  ini  mengalami  perubahan  wujud  dari  cair  menjadi  gas  dan  kembali lagi.  Tabung  yang  sudah  tidak  terpakai  inilah  yang  dikategorikan  sebagai  LB3  dengan  sifat  beracun dan bersumber dari sumber tidak spesifik. Refrigerant bekas banyak dihasilkan dari area kerja Utility
Berdasarkan Tabel 1 dapat disimpulkan bahwa limbah yang dihasilkan PT. X dalam kurun waktu enam bulan yaitu bulan Januari-Juni 2019 dapat diklasifikasikan menjadi empat jenis karakteristik limbah dengan  jenis  limbah  untuk  masing-masing  krakteristik  adalah  beracun,  korosif,  mudah  terbakar,  dan infeksius.  LB3  yang  merupakan  limbah  beracun  diantaranya  adalah sludge tinta,  lumpur  Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL), fly ash , bottom ash , kemasan bekas bahan kimia, kaleng tinta, electronic waste , lampu mercury , toner,  filter  dan  refrigerant  bekas.  Jenis  limbah  yang  mudah  terbakar  ada  majun bekas.  Limbah  yang  bersifat  korosif  yaitu  aki  bekas  sedangkan  limbah  dengan  jenis  infeksius  yaitu limbah medis yang dihasilkan dari klinik PT. X. Berdasarkan dari tabel karakteristik limbah, dapat dilihat bahwa  secara  umum,  jenis  LB3  yang  banyak  dihasilkan  oleh  PT.  X  yaitu  limbah  dengan  jenis karakteristik beracun sehingga LB3 jenis ini harus mendapat perhatian khusus.

## Timbulan LB3
PT  X  sebagai  industri  penghasil  kertas  menghasilkan  jenis  limbah  yang  sangat  beragam.  Limbah yang  terbentuk  harus  diperhitungkan  jumlahnya.  Kuantifikasi  jenis  limbah  yang  dihasilkan  dikenal dengan  perhitungan  neraca  limbah.  Berdasarkan  Peraturan  Menteri  Negara  Lingkungan  hidup  No.  02 Tahun 2008 tentang pemanfaatan LB3, neraca limbah adalah data kuantitas LB3 dari usaha atau kegiatan yang  menunjukkan  kinerja  pengelolaan  LB3 pada  satuan  waktu penataannya.  Pembuatan  neraca limbah bertujuan  untuk  mengetahui  jumlah  LB3  yang  masuk  dan  keluar  sehingga  memudahkan  dalam  proses
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
pengelolaannya. Neraca LB3 diisi sesuai dengan jenis LB3 yang dihasilkan pada periode waktu tertentu dan  dilengkapi  dengan  tujuan  penyerahan  limbah  tersebut,  misalnya  dilakukan  oleh  pihak  ketiga  atau disimpan di Tempat Penyimpanan Sementara (TPS) LB3
Pembuatan  dan  pelaporan  neraca  limbah  dibuat  oleh  PT.  X  selama  tiga  bulan  sekali.  Peraturan Menteri  Negara  Lingkungan  hidup  No.  02  Tahun  2008  menjelaskan  bahwa  penghasil  LB3  wajib melaporkan kegiatan pemanfaatan dan neraca LB3 paling sedikit 1 kali dalam waktu enam bulan kepada pihak  terkait.  PT.  X  telah  memenuhi  kewajiban  yang  diatur  oleh  pemerintah.  Selama  kurun  waktu  6 bulan, rata-rata dihasilkan timbulan LB3 seberat 37.481,96 ton/bulan untuk total 14 jenis LB3 yang sudah teridentikasi pada Tabel 2.
Tabel 2 . Timbulan limbah B3 di PT. X periode Januari-Juni 2019
Nama Limbah B3 Berat rata Ton/bulan Persentase (%) Sludge tinta 30 0,0800 Lumpur IPAL 33.073,333 88,2380 Fly Ash 3.770,667 10,0600 Bottom Ash 532,167 1,41980 Kemasan bekas bahan kimia 67,582 0,18030 Aki Bekas 2,982 0,00795 Kaleng Tinta 1,.487 0,00397 Electronic Waste 0,182 0,00049 Lampu Mercury 0,039 0,00010 Majun Bekas 3,495 0,00932 Toner bekas 0,140 0,00037 Limbah Medis 0,005 0,00001 Filter Bekas 0,180 0,00048 Refrigerent Bekas 0,127 0,00034 Total 37.481,96 100 Sumber: PT X, 2019
Berdasarkan Tabel 2 terlihat bahwa limbah terbanyak yang dihasilkan oleh PT. X selama periode Januari-Juni 2019 adalah lumpur IPAL. Proses pengolahan lumpur IPAL dibagi menjadi dua jenis yaitu lumpur  yang  berasal  dari  IPAL  yang  menggunakan  proses  fisika-kimia  diserahkan  ke  pihak  ketiga, sedangkan  lumpur  dari  proses  pengolahan  biologi  akan  dimanfaatkan  kembali  ke  bagian  produksi. Sementara  limbah  terendah  yang  dihasilkan  oleh  PT. X  yaitu limbah  medis  sebesar  0,00001  persen  per bulan.  Total  LB3  yang  dihasilkan  sebanyak  37.481,96  ton/bulan,  dimana  yang  dimanfaatkan  kembali hanya lumpur IPAL untuk bahan baku pendukung dalam pembuatan kertas. LB3 lainnya yang dihasilkan di simpan di TPS LB3 untuk diserahkan kepada pihak ketiga yang memiliki izin.

## Pemanfaatan Kembali LB3 di PT X
Berdasarkan  Pasal  4  Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  No.  101  Tahun  2014  tentang pengelolaan  LB3,  setiap  orang  yang  melakukan  kegiatan  pengelolaan  LB3  wajib  mencegah  terjadinya pencemaran  atau  kerusakan  lingkungan  hidup.  Pengolahan  LB3  dilakukan  oleh  badan  usaha  yang memiliki izin pengolahan LB3. Di PT. X, pengelolaan LB3 terdiri dari tahap penyimpanan sementara dan pemanfaatan. LB3 yang dihasilkan oleh PT. X disimpan di TPS LB3 sebelum diangkut oleh pihak ketiga yang mempunyai izin dari Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia (KLHK). PT. X  melaksanakan  pengelolaan  LB3  dengan  berpedoman  pada  peraturan-peraturan  tentang  LB3  yang berlaku di Indonesia serta telah membuat Work Instruction (WI) penanganan LB3 yang menjadi panduan pengelolaan dan penanganan LB3 di PT. X.
LB3  yang  dihasilkan  PT.  X  sebanyak  14  jenis,  hanya  satu  jenis  yang  dapat  dimanfaatkan  yaitu lumpur IPAL dari proses pengolahan biologis. Lumpur IPAL tersebut diolah kembali sebagai bahan baku pendukung  dalam  membuat  kertas  di Paper  Machine 5  (PM  5).  Kuantitas  lumpur  IPAL  yang dimanfaatkan kembali dapat dilihat pada Tabel 3 .
e-ISSN : 2541-1934 Tabel 3 . Kuantitas pemanfaatan kembali LB3 di PT. X bulan Januari-Juni 2019 Bulan Jumlah yang dihasilkan (ton) Jumlah yang diolah (ton) Jumlah yang dikirim ke pihak ketiga (ton) % Pengurangan Januari 33.013 32.818 195 99,41 Februari 29.795 29.745 50 99,83 Maret 27.505 27.505 0 100,00 April 33.805 33.805 0 100,00 Mei 36.322 36.249 73 99,80 Juni 38.000 37.981 19 99,95 Total 198.440 198.103 337 99,83 Sumber: PT X, 2019
Berdasarkan Tabel  3 ,  pengurangan  yang  dilakukan  oleh  PT.  X  sangat  efektif  karena  mencapai hingga  99%.  Segala  jenis  pemanfaatan  harus  disertai  dengan  ijin  pemanfaatan  sesuai  dengan  regulasi yang berlaku. Kegiatan pemanfaatan  LB3, PT. X telah  memenuhi regulasi yang ditentukan berdasarkan izin  yang  dimiliki  yaitu  Surat  Keputusan  Menteri  Lingkungan  Hidup  Republik  Indonesia  No.  07.80.10 Tahun 2014 tentang Izin Pemanfaatan LB3. Secara umum  PT. X masih perlu meningkatkan kreativitas, usaha,  dan  inovasi  dalam  hal  pemanfaatan  limbah  yang  dihasilkan  sehingga  perusahaan  tidak  hanya bergantung  kepada  pihak  ketiga.  Melakukan  pemanfaatan  limbah  secara  mandiri  keuntungan  yang  bisa diperoleh  diantaranya  adalah  peningkatan  efisiensi  proses,  menurunkan  biaya  pengolahan  LB3  serta pengadaan bahan baku, meningkatkan prestige dan marketing dimana industri yang lebih peduli terhadap lingkungan akan mendapat nilai yang lebih, dan banyak keuntungan lain terutama untuk sumber daya di masa yang akan datang ( sustainable development ).

## Perlakuan Terhadap LB3
LB3  yang  dihasilkan  oleh  PT.  X  diperlakukan  yang  sesuai  dengan  jenis  limbahnya,  perlakuan khusus dimulai di unit produksi sebagai sumber ditimbulkan. Dilanjutkan ke dalam tiga macam perlakuan global,  yaitu  B3  yang  dikelola  mandiri  oleh  PT  X  dengan  cara  menyimpannya  di  TPS  dan  ada  yang dimanfaatkan kembali, dan yang dikelola oleh pihak ketiga berijin yang berada di luar lokasi PT. X.
Berdasarkan  neraca  LB3  yang  dimiliki  PT.  X  periode  bulan  Januari-Juni  2019  perlakukan  LB3 disajikan pada Tabel 4 . Berdasarkan Tabel 4 dapat disimpulkan bahwa perlakuan dominan terhadap LB3 yaitu  disimpan  di  TPS  milik  PT.  X  dan  sebagian  lagi  diserahkan  ke  pihak  ketiga.  Hanya  ada  1  jenis limbah  yang  dimanfaatkan  kembali  yaitu  lumpur  IPAL  yang  berasal  dari  proses  pengolahan  secara biologi  dimana  lumpur  ini  dimanfaatkan  kembali  sebagai  bahan  baku  proses  produksi.  Kegiatan penyimpanan dan penyerahan kepada pihak ketiga sebenarnya kurang maksimal dalam upaya pengelolaan lingkungan  karena  keduanya  tidak  mengurangi  ataupun  menghilangkan  potensi  bahaya  yang  ada  pada LB3 tersebut. Salah satu jenis pengolahan LB3 yang disarankan adalah dengan cara pembakaran termal di insenerator.  PT.  X  memiliki  insenerator  untuk  pengelolaan  LB3,  tetapi  mesin  insenerator  sedang  dalam masa perbaikan karena rusak sehingga tidak dipergunakan kembali untuk sementara waktu.
Tabel 4. Perlakuan pengelolaan LB3 di PT X Nama Limbah B3 Pengelolaan Disimpan Dimanfaatkan Diserahkan ke Pihak ketiga Sludge Tinta √ Lumpur IPAL √ Fly Ash Bottom Ash √ Kemasan Bekas Bahan Kimia √ Aki Bekas √ √ Kaleng Tinta √ Electronic Waste √ Lampu Mercury √ Majun Bekas (Kontaminan Oli) √ Toner bekas √ Limbah Medis (Klinik) √ Filter Bekas √ Refrigent Bekas √ Sumber: PT X, 2019
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## Pengumpulan LB3
Berdasarkan  PP  No.  101  Tahun  2014  disebutkan  bahwa  pengumpulan  adalah  kegiatan  untuk mengumpulkan LB3 dari penghasil LB3 sebelum diserahkan kepada pemanfaat LB3 dan/atau penimbun LB3  [12].  Setelah  LB3  disimpan  pada  setiap  sumber  yang  menghasilkan  limbah,  kemudian  LB3 dikumpulkan  di  TPS  LB3  yang  digunakan  untuk  kawasan  pabrik  PT  X.  Alat  angkut  yang  digunakan untuk  mengangkut  LB3  dari  sumber  menuju  TPS  LB3  di  PT.  X  adalah forklift yang  merupakan  alat angkut terbuka, juga truk untuk mengangkut limbah yang mempunyai kapasitas lebih besar.
Lebar jalan menuju TPS LB3 di PT. X sekitar 12 m, untuk jalur pengangkutan di dalam perusahaan tidak  ada  alur  tetap  dimulai  dari  titik  mana  saja  karena  sistem  pengangkutan  menuju  TPS  masih tergantung  ada  atau  tidaknya  limbah  yang  mau  diangkut.  Jika  dari  sumber  memberitahukan  kepada penanggung  jawab  TPS  yaitu  dari  Divisi Warehouse-Scrap ,  maka  akan  mengirim  alat  angkut  dapat berupa forklift atau  truk  tergantung  kuantitas  limbah  yang  akan  diangkut.  PT.  X  memiliki  TPS  LB3 berjumlah 21 unit yang tersebar di beberapa titik di seluruh area perusahaan yang menghasilkan LB3.

## Penyimpanan LB3
Penyimpanan  LB3  di  sumber  berdasarkan  PP  No.  101  Tahun  2014  disesuaikan  berdasarkan kategori  limbah  tersebut  [12].  Tempat  penyimpanan  harus  memiliki  izin  baik  dari  pemerintah  daerah maupun  dari  pemerintah  pusat.  PT.  X  telah  memiliki  izin  untuk  menyimpan  LB3  berdasarkan  Surat Keputusan Kepala Dinas Penanaman Modal dan Pelayanan Terpadu Satu Pintu tentang Izin Pengelolaan LB3  untuk  Kegiatan  Penyimpanan  Sementara  LB3  PT  X.    Berdasarkan  izin  dari  pemerintah,  PT.  X mempunyai dua puluh satu lokasi penyimpanan limbah B3 yang semua terdapat di dalam kawasan PT. X. Terdapat 1 TPS utama yang berfungsi untuk menampung 21 TPS. TPS utama ini berada pada koordinat S.06 o 08’13,0” dan E.106 o 17’00,5”. TPS utama memiliki bentuk ruangan tertutup dengan ukuran 10 x 10 x  7  m.  TPS ini  menyimpan  13 jenis  LB3  yang  9  diantaranya  merupakan  LB3, diantaranya  adalah  filter bekas, aki bekas, E-waste , lampu mercury , kemasan bekas kimia, refigerent bekas, majun terkontaminasi B3, limbah klinik, dan toner bekas.
Pintu depan TPS telah terpasang keterangan nama TPS, koordinat, simbol LB3 yang menunjukkan jenis limbah apa saja yang disimpan di dalam TPS ini, dan peringatan untuk tidak merokok di dalam TPS dikarenakan dapat memicu terjadinya kebakaran. TPS tertutup dengan baik dan kunci TPS dipegang oleh penanggung jawab TPS sehingga tidak memudahkan orang-orang tidak berkepentingan untuk masuk ke dalam  TPS.  Bagian  atap TPS  memiliki  ventilasi  udara  yang  cukup  dengan  penerangan  yang  disediakan untuk  malam  hari.  Sirkulasi  udara  yang  baik  dapat  mencegah  suhu  dalam  ruangan  TPS  meningkat sehingga  tidak  memicu  terjadinya  percikan  api  dalam  TPS.  TPS  utama  juga  telah  dilengkapi  alat pemadam  api  ringan  (APAR)  dan First  Aid sebagai  alat  penanganan  darurat  apabila  terjadi  kecelakaan kerja  dan  terjadinya  percikan  api,  agar  dapat  ditangani  terlebih  dahulu  sebelum  menimbulkan  dampak yang lebih besar. Lantai bangunan penyimpanan telah kedap air, tidak bergelombang, serta kuat dan tidak retak dengan kemiringan kurang dari 1%.
TPS utama sudah memetakan atau memberi palang keterangan letak LB3. Palang ini berisikan jenis LB3 sehingga tidak tercampur dengan jenis limbah lainnya. Hanya saja untuk LB3 yang ditumpuk sesuai ketentuan telah dipisahkan dengan pallete . Karena terjadi kerusakan beberapa pembatas untuk sementara, LB3  jenis  filter  bekas  yang  dimasukkan  ke  dalam  karung,  ditumpuk  ke  atas  dan  diposisikan  agar  tidak mudah jatuh.  Data masuk dan keluarnya LB3 di TPS dicatat oleh Person In Charge (PIC) TPS ke dalam log  book .  Nantinya  dari log  book ini  diakumulasikan  untuk  membuat  neraca  limbah  untuk  dilaporkan kepada pihak terkait.
Jenis simbol LB3 telah dilekatkan sesuai dengan karakteristik  LB3 yang disimpan di dalam TPS. Simbol  diletakkan  di  luar  gedung  TPS  dan  tidak  terhalang.  Selain  itu  simbol  diletakkan  pada  kemasan LB3  sesuai  dengan  jenis  karakteristik  LB3.  Waktu  penyimpanan  LB3  di  PT.  X  diatur  dalam  ijin  yang diperoleh  dari  pemerintah  setempat.  Izin  tersebut  mengatur  waktu  maksimal  penyimpanan  LB3  di  TPS dan  tidak  boleh  melebihi  dari  waktu  maksimal  simpan.  Lama  penyimpanan  LB3  yaitu  365  hari  atau  1 tahun. Hasil analisis waktu penyimpanan LB3 di PT X dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Evaluasi Waktu Penyimpanan LB3 Jenis Sumber Kategori Bahaya Waktu Penympanan Sludge Tinta Spesifik Umum 2 365 hari Lumpur IPAL Spesifik Umum 2 Fly Ash Spesifik Umum 1 Bottom Ash Spesifik Umum 1 Kemasan Bekas Bahan Kimia Tidak Spesifik 2 Aki Bekas Tidak Spesifik 2
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934 Jenis Sumber Kategori Bahaya Waktu Penympanan Kaleng Tinta Spesifik Umum 2 Electronic Waste Sumber Tidak Spesifik 2 Lampu Mercury Spesifik Umum 2 Majun Bekas (terkontaminan Oli) Tidak Spesifik 2 Toner bekas Spesifik Umum 2 Limbah Medis (Klinik) Spesifik Umum 1 Filter Bekas Tidak Spesifik 2 Refrigent Bekas Tidak Spesifik 1 Sumber: PT. X, 2019

## Pengemasan LB3
Pengemasan  LB3  yang  baik  sangat  penting  dilakukan  karena  dapat  mencegah  terbentuknya senyawa  yang  berbahaya  atau  mengurangi  deformasi  sebagai  akibat  dari  hasil  reaksi  dengan  LB3  yang ditampungnya.  Berdasarkan  Keputusan  kepala  Bapedal  No.  1  Tahun  1995,  LB3  harus  disimpan  dalam kemasan agar potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat dihindari. Kemasan yang digunakan harus  aman,  tidak  menimbulkan  korosif,  layak  pakai,  dan  bebas  dari  kebocoran.  Pengemasan  LB3  ini harus disesuaikan dengan karakteristik dari limbahnya masing-masing dan tidak boleh ada pencampuran limbah.  Apabila  pengemasan  tidak  sesuai  dengan  karakteristik  LB3  maka  dikhawatirkan  terjadi  suatu reaksi senyawa kimia yang menimbulkan bahaya dan kerusakan lingkungan. Kemasan juga harus dalam kondisi  yang  layak  karena  kemasan  yang  berada  dalam  kondisi  yang  tidak  layak  rawan  terhadap kemungkinan bocor serta rusak.
Menurut  Lampiran  Keputusan  Kepala  Bapedal  No.  01/Bapedal/09/1995  disebutkan  bahwa  suatu kemasan  LB3  harus  selalu  dalam  keadaan  tertutup  rapat  dan  hanya  dapat  dibuka  jika  dilakukan penambahan  atau  pengambilan  limbah  dari  dalamnya.  Kemasan  LB3  yang  berisi  LB3  penting  untuk selalu dalam keadaan tertutup dan dipastikan tidak ada kebocoran agar tidak membahayakan lingkungan disekitarnya.  Pengemasan  yang  dilakukan  di  PT.  X  terdiri  dari  empat  jenis  kemasan.  Kemasan  tersebut adalah karung besar, drum, kempu, dan kotak khusus.
Kemasan dari karung ini digunakan untuk menyimpan limbah B3 yang besar dan tidak muat jika dimasukkan ke dalam wadah lain karena ukurannya tidak mencukupi. Kelemahan dari kemasan ini adalah tidak  dapat  menutup  limbah  B3  secara  sempurna  seperti  karung  tempat  menyimpan  filter  bekas  dan refrigerant. Dikarenakan ukuran limbah yang cukup besar, sehingga memenuhi kapasitas maksimum dari karung tersebut. Akibatnya karung tidak dapat diikat sempurna dan menyebabkan karung terbuka begitu saja.  Kelemahan  lainnya  adalah,  tidak  bisa  disusun  secara  rapih  dan  menimbulkan  kesan  berantakan. Contoh  dari  limbah  B3  yang  dikemas  dengan  karung  adalah  filter  bekas,  refrigerant  bekas,  dan  majun bekas. Karung yang digunakan untuk mengemas majun bekas dapat diikat dengan kuat untuk mencegah majun  yang  tercecer  di  TPS,  tetapi  jika  kuantitas  majun  yang  disimpan  tidak  memenuhi  kapasitas maksimum dari karung tersebut.
Drum  digunakan  sebagai  kemasan  bekas  kimia  dan  jika  sudah  dibersihkan  disterilkan  dari  bahan kimia yang pernah menjadi kemasannya, drum digunakan sebagai wadah atau kemasan untuk jenis  LB3 yang  lain.  LB3  yang  menggunakan  drum  sebagai  kemasannya  adalah  Lampu  TL  dan  Lampu Mercury . Drum  juga  digunakan  sebagai  wadah  untuk  filter  bekas,  tetapi  tidak  dapat  menampung  banyak dikarenakan ukuran drum  yang tidak terlalu besar untuk  menampung filter yang berukuran cukup besar dan lebar. Pemberian label keterangan mengenai  LB3 diletakkan pada bagian depan drum berupa stiker yang tidak mudah lepas dan disesuaikan dengan karakteristik LB3 tersebut.
Kempu adalah wadah plastik yang berbentuk kubus warna putih. Kempu ini selain dijadikan wadah untuk sesuatu yang cair seperti air bersih, air buangan, bahan kimia, juga bisa dijadikan sebagai kemasan untuk LB3 yang memiliki ukuran kecil seperti kaleng tinta ( solvent ) dan toner bekas. Bahan kempu yang kuat  dan  tahan  air  membuat  kempu  menjadi  salah  satu  alternatif  pilihan  sebagai  kemasan  LB3,  selain karena mudah untuk dibuka dan ditutup, kedap air, dan tidak mudah terkontaminasi udara sekitar atau zat sekitar selama kempu tidak mengalami kebocoran atau kerusakan.
Simbol LB3 yang memiliki wadah kempu dipasang dibagian depan dari kempu beserta keterangan mengenai  karakteristik  LB3  tersebut.  Kemasan  menggunakan  kotak  khusus  LB3  yang  memiliki  wadah dari kotak khusus biasanya memiliki karakteristik yang berbeda dari jenis kebanyakan  yang ada di TPS tersebut. Fungsinya adalah untuk mencegah terjadinya kontak sehingga menimbulkan dampak kimia yang berbahaya,  juga  untuk  mencegah  tercecernya  LB3  di  TPS.  TPS  di  PT.  X,  jenis  LB3  yang pewadahan/pengemasannya dengan menggunakan kotak khusus adalah aki bekas dan limbah medis.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Aki  bekas  dipisahkan jenis  wadahnya  karena  aki  bersifat  korosif  sehingga  berbahaya  apabila  ada orang  yang  tidak  tahu  mengenai  kandungan  berbahaya  aki,  tidak  sengaja  menyentuhnya  dan  akhirnya menimbulkan kecelakaan kerja. Limbah medis dari klinik bersifat infeksius, sehingga pengemasan limbah medis dikhususkan sendiri tidak dicampur atau dibiarkan terbuka dengan jenis limbah lainnya yang ada di TPS. Kecuali, dibuatkan TPS khusus limbah medis, tetapi karena timbulan limbah medis yang dihasilkan tidak  terlalu  banyak  jumlahnya  setiap bulan, jadi  digabungkan  dengan  beberapa jenis limbah  lainnya  di TPS utama PT X.

## Pengangkutan LB3
Berdasarkan  PP  No.  101  Tahun  2014  disebutkan  bahwa  pengangkutan  adalah  kegiatan memindahkan  LB3  dari  penghasil  dan/atau  dari  pengumpul  dan/atau  dari  pemanfaat  dan/atau  dari pengolah  ke  pengumpul  dan/atau  ke  pemanfaat  dan/atau  ke  pengolah  dan/atau  ke  penimbun  LB3  [12]. Proses pengangkutan di PT. X bekerja sama dengan pihak ketiga yang sudah memiliki izin usaha selaku pihak yang  melakukan  pemanfaatan LB3. Pengangkutan  LB3, penghasil wajib memiliki dokumen  LB3. Dokumen  LB3  merupakan  dokumen  yang  senantiasa  dibawa  dari  tempat  asal  pengangkutan  LB3  ke tempat tujuan. Dokumen tersebut diberikan pada waktu penyerahan LB3. Dokumen tersebut biasa dikenal dengan  manifest.    Pengangkutan  menuju  TPS  dari  sumber  penghasil  limbah  biasanya  diangkut menggunakan  dua  jenis  kendaraan.  Limbah  dengan  jumlah  sedikit,  dapat  menggunakan forklift , sedangkan untuk limbah dengan kapasitas besar menggunakan truk.
Alat  transportasi  LB3  jenis  truk  sudah  diberikan  simbol  karakteristik  LB3  yang  diangkutnya, sedangkan  untuk  jenis forklift ,  belum  tercantum  simbol  karakteristik  LB3  dikarenakan forklift yang digunakan  biasanya forklift yang  umum  digunakan  untuk  merapikan  barang  di  dalam  tempat penyimpanan  ( warehouse )  sehingga  tidak  dikhususkan  untuk  mengangkut  LB3  saja.  Kegiatan pengangkutan  LB3  tidak  terjadwal  secara  teratur.  Pengangkutan  dilakukan  apabila  limbah  yang  telah dihasilkan sudah tidak bisa disimpan, jadi harus segera diangkut menuju pihak ketiga berizin. PT. X telah melakukan  penjadwalan  untuk  pengangkutan  lebih  efektif  dan  memudahkan  proses  pengangkutan. Penjadwalan tersebut menyebabkan pengangkutan LB3 dapat lebih teratur dan terjadwal. Masing-masing LB3  memiliki  transporter  dan  pihak  ketiga  berizin  terkait.  Data  pihak  ketiga  pengangkut  LB3  PT  X disajikan pada Tabel 6.
Tabel 6 . Pihak ketiga pengangkut LB3 PT X Jenis Limbah B3 Pihak Ketiga Berizin Oli Bekas PT. Wiraswasta Gemilang Indonesia Aki Bekas PT. Nonferindo Utama Lampu TL PPLI Lampu Mercury PPLI Kemasan bekas limbah PT. OTTO Chemical Lumpur  IPAL WPLI Toner Bekas WPLI Sludge Tinta PT. Tanang Jaya Sejahtera Fly Ash PT. Adimix, PT. SLG Indonesia, PT. Holcim, PT. Wika Wijaya Karya Beton Bottom Ash PT. Tenang Jaya Sejahtera Sumber: PT X, 2019

## Evaluasi Pengelolaan LB3
Berdasarkan hasil pengamatan dan membandingkan dengan ketentuan hukum yang berlaku terkait pengelolaan limbah B3, maka rekapitulasi penilaian dapat dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Rekapitulasi pengelolaan LB3 di PT X Tahap Pengolahan Jumlah Klausul Sesuai Tidak Sesuai Persentase Ketercapaian (%) Keterangan Pengurangan 3 3 0 100 Baik Sekali Pengumpulan 3 3 0 100 Baik Sekali Penyimpanan 21 19 2 90 Baik Sekali Waktu Penyimpanan 14 14 0 100 Baik Sekali Pewadahan 17 13 4 76 Baik Pengangkutan 24 17 7 71 Baik Total 82 69 13 84 Baik Sekali Sumber: Hasil analisis, 2019
PT. X sudah menerapkan sistem pengelolaan yang cukup baik. Semua LB3 yang dihasilkan terdata dengan teratur dan dilaporkan secara rutin kepada instansi pemerintahan terkait.  Ada beberapa hal yang perlu  diperbaiki  lagi,  terutama  dibagian  TPS  LB3,  untuk  penyusunan  limbah,  penumpukan  limbah,  dan penataan limbah sesuai karakteristiknya di dalam TPS tersebut. Terkait regulasi izin untuk penyimpanan, pemanfaatan,  dan  pengangkutan,  PT.  X  terbilang  sangat  baik  dalam  memperhatikan  setiap  izin  yang diperlukan dan tidak bertindak diluar izin yang sudah diberikan oleh instansi terkait.
Tahap  pengolahan  yang  belum  memenuhi  persyaratan,  yaitu  penyimpanan  meliputi  (1)  tidak terdapat kasa untuk mencegah binatang kecil masuk melalui atap dan (2) tidak terdapat tembok pemisah antara  1  jenis  LB3  dengan  jenis  LB3  lainnya.  Tahap  pewadahan  terdapat  4  klausul  yang  tidak  sesuai, yaitu  (1)  sebagian  besar  kemasan  tidak  dapat  menutupi  LB3  sehingga  LB3  terbuka  bagian  atasnya;  (2) sebagian besar kemasan tidak ada penutup kemasan sehingga LB3 terbuka bagian atasnya; (3) peletakan di  bawah  simbol  seharusnya  di  atas;  dan  (4)  tidak  semua  kemasan  yang  kosong  memiliki  label “KOSONG”  pada  kemasannya.  Tujuh  klausul  yang  tidak  memenuhi  pada  tahap  pengangkutan  karena tidak mencantumkan kode UN/NA, kelompok kemasan, satuan ukuran, jumlah total kemasan, peti kemas, keterangan  lain  untuk  LB3,  instruksi  penanganan  khusus  dan  keterangan  tambahan,  dan  nomor  telepon yang dapat dihubungi dalam keadaan darurat.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan hasil observasi dan evaluasi, kesimpulan yang dapat diambil dari pengelolaan LB3 di PT. X adalah hampir setiap unit produksi di PT X menghasilkan LB3. Jenis LB3 yang dihasilkan paling besar yaitu lumpur IPAL yang mencapai 88,23% dari seluruh LB3 yang dihasilkan PT. X. Perusahaan ini telah  melakukan  pemanfaatan  kembali  lump[ur  IPAL  sehingga  dapat  mereduksi  jumlah  lumpur  yang dihasilkan  sebesar  99,83%.    Sistem  pengelolaan  LB3  di  PT  X  mengikuti work  instruction yang  telah disusun mengacu pada PP No. 101 Tahun 2014. PT X melakukan 3 (tiga) jenis pengelolaan  LB3, yaitu pemanfaatan,  penyimpanan,  dan  pengangkutan.  Secara  keseluruhan,  sistem  pengelolaan  LB3  di  PT  X terbilang sangat baik. Hanya saja perlu ditingkatkan dibagian penyimpanan, khususnya dalam peletakkan limbah  di  dalam  TPS  agar  lebih  sesuai  dan  diberi pallete dasar.  PT.  X  sebaiknya,  mengupayakan  lebih luas  dalam  pemanfaatan  limbah  B3  yang  dihasilkan  dan  lebih  memperhatikan  kerapihan  dalam  TPS Limbah B3 yang ada.

## 5. Daftar Pustaka
[1] A.T. Haryono, “Analisis Penerapan Produksi Bersih Industri Kertas (Studi Kasus di PT Pindo-Deli Pulp  and  Paper  Mills  Indonesia  unit  Paper  Machine”  Departemen  Teknologi  Industri  Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor Bogor, 2016.
[2] S.  Purwati,  R.  S.  Soetopo,  Setiadji,  Y.  Setiawan,  “Potensi  Dan  Alternatif  Pemanfaatan  Limbah Padat Industri Pulp Dan Kertas,” Balai Besar Pulp dan Kertas BS, Vol. 41(2): 68-79, 2006.
[3] Setiadji,  “Sistem  Pembakaran  Limbah  Lumpur  Pabrik  Pulp  dan  Kertas  untuk  Boiler,” Prosiding Seminar Teknologi Selulosa , Bandung, ISBN: 979-95271-0, hal. 165-170, 2002.
[4] A.  Ariesmayana  dan  Hajali,  “Studi  Pengelolaan  Limbah  B3  di  RSUD  dr  Drajat  Prawiranegara Kabupaten Serang,” Jurnal Serambi Engineering , Volume 3(2), 2018.
[5] S.S. Siddik dan E. Wardhani, “Pengelolaan Limbah B3 Di Rumah Sakit X Kota Batam,” Jurnal Serambi Engineering , Volume V (1): 760-767, 2020.
[6] S.A.  Fajriyah  dan  E.  Wardhani,  “Evaluasi  Pengelolaan  Limbah    Bahan  Berbahaya  dan  Beracun (B3) di PT. X,” Jurnal Serambi Engineering , Volume V (1):711- 719, 2020.
[7] J.  Miflathul,  “Studi  Tentang  Pengelolaan  Bahan  Berbahaya  dan  Beracun  (B3)  di  PT  Indopherin Jaya  Probolinggo,”  Politeknik  Kesehatan  Kemenkes  Surabaya,  Jurusan  Kesehatan  Lingkungan, Surabaya, 2018.
[8] M.  Theresia,  “Pemanfaatan  Limbah  Serat  Kapas  dari  Industri  Pemintalan  untuk Felt dan  Papan Serat,” Arena Tekstil , Vol. 33(1):37-46, 2018.
[9] H. Khusna, “Analisis Kandungan Kimia Dan Pemanfaatan Sludge  Industri Kertas Sebagai Bahan Pembuatan  Batako,” Skripsi ,  Jurusan  Kimia  Fakultas  Matematika  dan  Ilmu  Pengetahuan  Alam, Universitas Negeri Semarang, 2012.
[10]  A.G. Aritonang, U. S. Hardjanto, dan A. Soemarmi “Pengelolaan Limbah Di Perusahaan Pulp PT. Toba Pulp Lestari, Tbk Kabupaten Toba Samosir Sumatera Utara Menurut Undang-Undang Nomor 32  Tahun  2009  Tentang  Perlindungan  Dan  Pengelolaan  Lingkungan  Hidup,” Diponegoro  Law
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Journal ,  Volume  5(3)  Tahun  2016.  Diakses  pada  tanggal  01-06-2020  di  http://www.ejournal- s1.undip.ac.id/index.php/dlr/ 1
[11] Laporan Implementasi Lingkungan PT. X. 2019.
[12]  Peraturan  Pemerintah  Republik  Indonesia  Nomor  101  Tahun  2014  Tentang  Pengelolaan  Limbah B3.
[13]  Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 14 Tahun 2013 tentang simbol dan label LB3.
[14]  Keputusan Kepala BAPEDAL No. Kep-05/BAPEDAL/09/1995 Tentang Simbol dan Label Limbah B3 tentang Simbol dan Label Limbah B3.
[15]  Keputusan Badan Pengendalian Dampak Lingkungan No. 1 Tahun 1995 tentang penyimpanan dan pengumpulan LB3.
[16]  Keputusan Badan Pengendalian Dampak Lingkungan No. 2 Tahun 1995 tentang dokumen LB3.