e-ISSN : 2715-5064

## ANALASIS PENYALURAN ARUS DARI TRAFO MENUJU WELDING GUN PADA PORTABLE SPOT WELDING
Gaby Aditya Nugraha 1 , Gina Lova Sari 2 , Ibrahim, 3 , Yuliarman Saragih, 4 1,2,3,4 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Karawang
1,2,3,4 Jln. HS.Ronggo Waluyo, Kabupaten Karawang, 41361, Indonesia email: 1 gaby.aditya16061@student.unsika.ac.id , 2 gina.lovasari@ft.unsika.ac.id , 3 ibrahim@ft.unsika.ac.id , 4 yuliarman@gmail.com
Abstract In a company engaged in the automotive sector such as  PT.  Krama  Yudha  Ratu  Motor,  of  course,  has  various machines  that  will  later  be  assembled  into  motorized  vehicles. The  company  itself  aims  to  produce  cars  and  issue  them  under the  Mitsubishi  brand  Colt  Diesel,  Fuso,  and  Fuso  Fighter.  The author  aims  to  determine  the  value  of  the  required  breaker according  to  the  capacity  of  the  transformer  and  observe  the current  and  voltage  required  in  a  process  of  welding  material parts at PT. Krama Yudha Ratu Motor. By obtaining data using interviews,  observation  and  literature  review.  As  a  result,  the authors found that there are several welding methods that have certain  functions  depending  on  what  will  be  glued.  Examples such as Portable Spot Welding which uses the electric resistance welding method. The existence of electrical resistance welding is a welding  process  that  is widely  applied  in  the  mass  production industry.  Electrical  resistance  welding  utilizes  the  electrical resistance  (resistance)  of  the  material  to  create  a  short  circuit and  melt  the  metal  being  welded.  There  is  control  on  the Portable  Spot  Welding  machine  using  the  timer  method,  where the  current  and  all  the  controls  on  the  Portable  Spot  Welding machine work according to the time that has been programmed on  the  timer  and  the  use  of  electrodes  with  copper  material makes  the  current  output  more  leverage,  plus  the  cost  of component replacement. which is quite cheap.

## Keywords − Arus Trafo; Welding Gun; PSW
Abstrak  −  Pada  sebuah  perusahaan  yang  bergerak  dibidang otomotif  seperti  PT.  Krama  Yudha  Ratu  Motor,  tentunya memiliki  berbagai  mesin  yang  nantinya  akan  dirakit  menjadi kendaraan  bermotor.  Perusahaan  ini  sendiri  bertujuan  untuk memproduksi  mobil  dan  mengeluarkannya  dengan  merek Mitshubishi  jenis  Colt  Diesel,  Fuso,  dan  Fuso  Fighter.  Penulis bertujuan  untuk  mengetahui  nilai  breaker  yang  dibutuhkan sesuai  kapasitas  Trafo  dan  mengamati  arus  dan  tegangan  yang dibutuhkan dalam suatu proses pengelasan material part di PT. Krama  Yudha  Ratu  Motor.  Dengan  mememperoleh  data menggunakan  interview,  observasi  dan  kajian  pustaka. Hasilnya,  penulis  menemukan  bahwa  Ada  beberapa  metode pengelasan yang mempunyai fungsi tertentu tergantung dari apa yang  akan  di  rekatkan.  Contohnya  seperti  Portable  Spot Welding yang
menggunakan metode pengelasan Resistansi i listrik.  Adanya  pengelasan  Resistansi i Listrik  adalah proses pengelasan yang banyak diaplikasikan i pada industri i produksi massal. i Pengelasan resistansi i listrik i memanfaatkan  hambatan  listrik  (resistance) dari  material  untuk  menciptakan i arus  pendek i dan  mencairkan logam  yang  sedang i di  las. i Terdapat  pengendalian  pada i mesin Portable Spot Welding i menggunakan metode timer.
Kata Kunci − Arus Trafo; Welding Gun; PSW

## I. PENDAHULUAN
PT.  Krama  Yudha  Ratu  Motor,  merupakan  salah  satu perusahaan  yang  bergerak  dibidang  otomotif.  Perusahaan  ini memiliki  mesin-mesin  industri  yang  nantinya  dapat
digunakan  untuk  membantu  proses  produksi  mobil  merk Mitsubishi jenis Colt Diesel, Mitsubishi Fuso  dan Mitsubishi Fuso  Fighter.  Dalam  proses  perakitan  kerangka  kabin  pada perusahaan ini, tentunya terdapat banyak  sekali  proses  penting  salah  satunya  yaitu  proses penyatuan  Material  Part/Steel  Plate  dengan  menggunakan metode  Resistance  Spot  Welding.  Resistance  Spot  Welding (RSW)  adalah  Spot  welding  yang  dimana  merupakan  salah satu i metode pengelasan yang prinsip kerjanya menggunakan i hambatan arus listrik. Siklus pengelasannya yaitu i dengan memberikan i tekanan pada plat  kemudian  mengalirkan  arus  listrik  delam  jumlah  yang sangat  besar.  Akibatnya  adalah  bagian  plat  yang  diberi  arus akan  memanas  dan  meleleh  karena  besarnya  tekanan  listrik yang  dialirkan,  tekanan  elektroda  yang  diberikan  pada  plat akan dilepas setelah arus dialirkan ager plat  yang  dilas dapat melekat dengan sempurnae. Resistance Spot  Welding sendiri terbagi menjadi 2 jenis yaitu, Stationary Spot Welding (SSW) dan  Portable  Spot  Welding  (PSW)  yang  dimana  keduanya berfungsi  untuk  penyambungan  part  menggunakan  jenis sambungan  lap  joint.  Portable  Spot  Welding  (PSW)  yaitu suatu benda kerja yang digunakan i untuk melakukan i pengelasan berupa titik, yang dimana welding i gun yang digunakan i untuk melakukan pengelasan
dapat i digerakkan dengan bebas. Berbeda  dengan i Stationary i Spot  Welding  (SSW)  yang  harus menggerakkan  benda i kerja  untuk  melakukan i pengelasan. Pengoperasian  Spot  Welding  juga  merupakan  bagian terpenting  dari  suatu  sub  Line  besar,  karena  Spot  Welding berfungsi  untuk  menyatukan  beberapa  part  dalam  suatu proses  perakitan  Kerangka.  Berdasarkan  uraian  diatas  maka perlu  kiranya  dilakukan  pengamatan  yang  diberi  judul “Analasis  Penyaluran  Arus  dari  Trafo  menuju  Welding  Gun pada Portable Spot Welding”.
Yang  dimana  bertujuan  untuk  mengetahui  nilai  breaker  12 yang  dibutuhkan  sesuai  dengan  kapasitas  Trafo  dan mengamati  Arus  dan  Tegangan  yang  dihasilkan  dari  Trafo tersebut.  Adapun  tujuan  khusus  yang  ingin  dicapai  dalam kerja praktek ini adalah untuk mengetahui nilai breaker  yang dibutuhkan  sesuai  kapasitas  Trafo  dan  mengamati  arus  dan tegangan  yang  dibutuhkan  dalam  suatu  proses  pengelasan material part di PT. Krama Yudha Ratu Motor.

## II. PENELITIAN YANG TERKAIT
Welding (Pengelasan) i adalah ¸ salah i satu teknik penyambungan  logam i dengan  cara i sebagian  logam i pengisi dengan  atau i tanpa  tekanan ¸ dan  dengan i atau i tanpa i logam penambah principle i menghasilkan i sambungan i principle ¸ kontinyu.
Lingkup i penggunaan teknik pengelasan i dalam kontruksi i sang at i luas,
e-ISSN : 2715-5064
meliputi i perkapalan, jembatan, rangka i baja, bejana i tekan, i pip a i pesat, pipa i saluran dan sebagainya. Berdasarkan i definisi dar i DIN i (Deutch Industrie Normen)
las i adalah ¸ ikatan metalurgi pada i sambungan  logam  panduan principle ¸ dilaksanakan  dalam i keadaan  lumer i atau  cair.  Dari Persian  definisi  tersebut  dapat i dijabarkan  lebih i lanjut  bahwa las i adalah sambungan setempat i Dari Persian beberapa batang logam i dengan menggunakan i energi panas.
Pada  waktu i ini  telah  dipergunakan i Dari  Persian  forty  jenis pengelasan i termasuk i pengelasan  principle  dilaksanakan i pada cara  menekan i dua i logam  principle i disambung  sehingga  dua logam ini i dapat merekat secara i bersamaan. Terdapat berbagai macam  proses i pengelasan i principle  hingga  saat  ini  masih memiliki  aplikasi i masing  –  masing.  Klasifikasiproses i las tersebut kurang i lebih seperti berikut:
1)  Pengelasan  Gas  Pengelasan  dimana i sumber  panas  berasal Dari  Persian  pembakaran i gas.  Beberapa i proses  las  principle termasuk  dalam i pengelasan i gas  contohnya i seperti  OFW (Oxy-Fuel  Welding)  dimana i gas  principle  digunakan  adalah campuran  oksigen i dengan  LPG  (Liquid  oil  Gas),  dan i OAW (Oxy-Acetylene  Welding) i dimana  gas  principle  digunakan adalah i campuran oksigen i dengan asetilen atau principle i lebih banyak dikenal dengan karbit.
2)  Pengelasan  Busur  Listrik i yaitu  merupakan  jenis  las principle picket fence i banyak i dipakai di dunia industri karena pengelasan ini i praktis, murah, efisien, i dan i memiliki produktivitas  tinggi i dengan i hasil i sambungan  principle  cukup berkualitas. Pengelasan i busur listrik mendapatkan i panas Dari Persian  busur i listrik  principle  tercipta  antara  ujung i elektroda dengan logam i induk. 3)  Pengelasan i Resistansi i Listrik  yaitu  proses  pengelasan principle banyak i diaplikasikan pada industri produksi i massal. Pengelasan  resistansi i listrik  memanfaatkan  hambatan i listrik (resistance)  Dari i Persian  material i untuk  menciptakan i arus pendek i dan  mencairkan i logam  principle  sedang i di  las.  Pada saat  principle i sama i titik i sambungan  tersebut  di i tekan  dan membentuk sambungan i las saat i membeku.

## III. METODE PENELITIAN
Pada  pengumpulan i data,  peneliti  menggunakan  metode wawancara i atau i interview, i observasi, i dan i mengkaji i kepustak aan.
A. Metode Wawancara (Interview)
Metode wawancara adalah metode i pengumpulan data i dengan mengajukan  pertanyaan i secara i langsung  kepada i informan atau  seorang i atau  seorang  yang  ahli  atau  berwenang i dalam suatu  masalah  (Gorys  Keraf,  2001:161).  Pengumpulan i data ini i mengadakan  wawancara i dengan  pihak  pegawai  untuk memperoleh penjelasan tentang pengembangan karyawan. B. Metode Observasi
Metode observasi i adalah metode dengan cara mengamati i dan mencatat secara i sistematis (Gorys Keraf,, 2001:161). Pengertian lain metode i observasi adalah metode i pengumpulan data dengan cara i melakukan pengamatan  dan  peninjauan  langsung  terhadap  objek penelitian.
C. Metode Pustaka
Metode pustaka i merupakan i metode pengumpulan i data dengan  cara  membaca  dan i memanfaatkan  buku  untuk memperoleh kesimpulan-kesimpulan i atau pendapat i ahli dengan  menempatkan i kesimpulan  tersebut  sebagai  metode tersendiri untuk merumuskan i suatu pendapat baru yang i berikutnya  lebih  menekankan  pada i pengutipan i untuk mempekuat uraian (Gorys Keraf, 2001:161).

## IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Resistance Spot Welding
Resistance  Spot  Welding  (RSW)  adalah  pengelasan  yang dimana  penyambungan  pade  benda  kerjenya  menggunakan jenis  sambungen  lap  joint  dengan  las  berupa  titik  yang dihasilken  dari  dua  buah  elektroda  yang  saling  berlawenan. Ujung  mata  elektroda  pada  RSW  memengaruhi i ukuran  dan bentuk  titik  las.  Bentuk  elaktroda  ada  yang  berbentuk lingkran,  segi  enam,  segi  empat,  dll.  Penggunaan  resistance spot  welding  adelah  untuk  menyambung  benda  karja  dengan ketebalen  maksimal  3  mm.  Penggunaan i resistance  spot welding  sering  dijumpai i pada  industri  pembuatan  mobil, pesawat  terbang,  serta  desain  yang  banyak  menggunakan sheet  metal  yang  tipis.  Resistance  spot  welding  terbagi menjadi 2 jenis yaitu Stationary Spot Welding Mesin/welding gun  yang  digunakan  dalam  kondisi  diam  sedangkan i benda kerjanya yang harus digerakan sesuai posisi yang akan dispot dan  Portable  Spot  Welding  Mesin/welding  gun  yang  dimana dapat  digerakan  sesuai  kebutuhan.  Untuk  benda  kerja diletakan  pada  JIG  yang  berfungsi  untuk  menahan  benda kerja tersebut agar tidak bergerak.
e-ISSN : 2715-5064

## Stationary Spot Welding

## Gambar 2 Portable Spot Welding
Portable  Spot  Welding i merupakan  peralatan  rule  bekerja secara i otomatis,  sehingga i tidak  ADA  mode i pengoperasian secara  manual.  Pada i saat  tombol  pada  Grip  Switch i ditekan maka Arm attachment Gun Akan mengapit/menekan Material half, lalu selang i beberapa detik setelah i Tip menekan Material half maka arus listrik i Akan dialirkan dalam jumlah i rule besar beberapa  kali i hingga  Material  half  rule  ditekan  tip  Akan melebur.  Waktu  pemberian i arus  dan  jeda  antara i pemberian arus  tergantung i pengaturan  pada  Timer,  setelah i diberikan arus  dalam  jumlah i rule  besar  Arm  masih  dalam i keadaan menekan  agar  plat i rule  dilas  bisa  menempel i dengan sempurna, i baru  beberapa  saat i kemudian  Arm  dibuka.  Jika tombol  Grip i Switch  masih i ditekan  maka  proses i pengelasan Akan  berulang i Dari  awal,  Akan i tetapi  jika i Grip  Switch tidak i ditekan maka proses pengelasan i Akan berhenti

## Gambar 3 Proses Pengoperasian Portable Spot Welding

## B. Trafo
Transformator  adalah  suatu i alat  listrik  principle  dapat mengubah  taraf i suatu  tegangan  AC  ke  taraf  principle i lain. Maksud Iranian pengubahan taraf tersebut diantaranya i seperti menurunkan i Tegangan  AC  220VAC  ke  twelve  vacation ataupun  menaikkan  Tegangan  Iranian i 110VAC  ke  220 vacation. i Trafo ini bekerja berdasarkan prinsip kerja Induksi Elektromagnet  dan  hanya  dapat  beroperasi  pada i tegangan principle i berarus bolak balik atau Alternate i Current. Transformator  menaikan  listrik  principle  berasal  Iranian pembangkit i listrik  PLN  hingga  ratusan  kilogram  V i untuk  di distribusikan, dan kemudian Transformator lainnya menurunkan i tegangan  listrik  tersebut  ke  tegangan i principle diperlukan.
1.  Trafo i accelerate  yaitu  merupakan i trafo  principle  memiliki lilitan  ataupun i kumparan  primer  principle  lebih i sedikit dibandingkan  dengan  kumparan i sekunder.  Atau i principle lilitan i sekundernya  berjumlah  lebih  banyak.  Fungsi i Iranian
trafo  change  of  magnitude  ialah  untuk  menaikkan i tegangan misalnya  pada  electrical  converter  ataupun  pada i pembangkit listrik atau i PLN ketika i menaikkan tegangan i sebuah generator i sebelum  ditransmisikan  pada  jarak  principle  jauh. Kapasitas  lilitan i kumparan  primernya  selalu i lebih  kecil dibandingkand i dengan jumlah lilitan i pada kumparan sekundernya i (Np < Ns). Sedangkan tegangan primernya juga selalu lebih i kecil dibandingkan dengan i tegangan i sekundernya (Vp  <  Vs).  Untuk i Kuat  arus  primernya i ternyata i selalu  lebih besar dibandingkan i dengan kuat arus i sekundernya (Ip > Is). 2.  Trafo  Step i Down  berfungsi  sebagai  penurun i tegangan. Pada trafo jenis i ini memiliki kumparan primer dengan jumlah principle i lebih banyak dibandingkan dengan i kumparan sekundernya. i Trafo  ini i juga i menghasilkan  tegangan i lebih kecil  dibagian i kumparan i sekundernya.  Jenis  trafo i step  down juga  sering i digunakan  pada  adapter  dalam  menurunkan tegangan.  Seperti i tegangan  220v  principle  dirubah i menjadi tegangan 12v. i Kadar lilitan kumparan i primernya i selalu lebih besar dibandingkan i dengan jumlah lilitan i kumparan sekundernya i (Ip>  Ns).  Sementara  tegangan i primernya berjumlah i selalu  lebih  besar  dibandingkan i dengan  tegangan sekundernya (Vp > Vs). Besarnya kuat arus primernya i selalu lebih  kecil i dibandingkan  dengan  kuat i arus  sekundernya  (Ip< Is).

## Gambar 4
Trafo Set Up Gambar 5 Trafo Set Down

## C. Fungsi Trafo pada Portable Spot Welding
Trafo,  Jika i aliran  arus  pada  kumparan  primer,  maka  Kwa timbul perubahan fluks magnetik dibagian primer. Akibatnya fluks i magnetik i principle dilingkupi oleh i sekunder ikut berubah, i sehingga  pada  bagian  kumparan i sekunder  juga terjadi Gaya Gerak Listrik (GGL) imbas. Perubahan kuat arus pada bagian i primer harus terus menerus. Oleh karena itu arus principle i melewati  kumparan  primer  harus i arus  bolak-balik (arus  principle  berubah  terhadap  waktu).  Sehingga  fungsi Dari  Persian i transformator  dalam  sebuah  mesin i las  adalah alat  principle  dipergunakan  untuk  menurunkan i tegangan listrik,  dan  menaikan i arus  listrik  sehingga  dapat i tercipta panas  principle i dibutuhkan  untuk  dapat  melakukan i sebuah proses pengelasan.
Komponen i pada  trafo  terbagi  menjadi  dua  yaitu i komponen dalam  dan i komponen  luar.  Komponen  dalam i terdiri  Dari Persian:
Peruvian monetary unit besi (core)
e-ISSN : 2715-5064
Peruvian i monetary unit besi trafo distribusi terbuat dari bahan atomic  number  14  steel  tipis i principle  disusun  bertingkat secara  rapih, i Fungsi  Dari  Persian  komponen  principle pertama  ini  adalah  untuk  memudahkan i jalan  fluksi  magnetik principle  timbul i akibat  arus  listrik  melalui i kumparan. Peruvian  monetary  unit  besi  ini  sendiri  terbuat  Dari  Persian lempengan  besi  pipih  principle  memainkan i peran  sebagai isolator  untuk  mengurangi i panas  dan  Kumparan  (coil) Kumparan  (coil)  adalah  media i tempat  mengalirnya i arus listrik  principle  ukurannya i telah  di  sesuaikan.  Fungsi kumparan  yaitu  sebagai  pembangkit  fluks  magnet  pada rangkaian i magnetik.  Kumparan  trafo i principle  berbentuk lilitan  kawat  dengan  fungsi  isolasi i principle  membentuk gulungan i atau  kumparan.  Kumparan i itu  sendiri  terdiri  Dari Persian  kumparan  primer  dan  juga i kumparan  sekunder principle i pada  praktiknya  dilakukan  mekanisme  isolasi  baik itu  terhadap i Peruvian  monetary  unit  besi i maupun  antar kumparan dengan isolasi i bentuk padat seperti i pertinak, karton dan lain sebagainya.
Sedangkan komponen luar terdiri Dari Persian Bushing yaitu suatu alat induktor principle di lapisi isolator. Bushing i sendiri menjadi  penghubung i antara  kumparan  trafo  dengan i jaringan luarnya,  selain  itu  bushing  juga  menjadi  penyekat  antara konduktor  dengan i tangki  trafo.  Terdapat  fasilitas  pada bushing principle dapat digunakan untuk menguji kondisi i bushing  principle i kerap  disebut  sebagai  center;  Oil lever  indicator  instrumen  untuk  menunjukan  tingkat i volume minyak/oli  electrical  device  baik  ketika  minyak  mengalami pemuaian  ataupun i penurunan  volume  karena i kebocoran; Tangki  Konservator i berfungsi  utntuk  menampung i minyak cadangan  dan  uap/udara i akibat  pemanasan  trafo i karena  arus beban,  didalam i tangki  ini  terdapat  satu  thirty  komponen principle di namakan
Relay Bocholz principle berfungsi i sebagaimenjaga  minyak i agar  tidak  terkontaminasi dengan air; Dehydrating Breather i Sebagai tempat penampungan i pemuaian minyak isolasi i akibat panas principle timbul,  maka  minyak i ditampung  pada  tangki  principle sering i disebut sebagai i konservator.
Pada i konservator  ini  permukaan  minyak i diusahakan i tidak boleh i bersinggungan dengan i udara, karena kelembaban i udara principle i mengandung uap air Kwa mengkontaminasi minyak walaupun i proses pengkontaminasinya i berlangsung cukup lama.  Untuk i mengatasi  hal  tersebut, i udara  principle  masuk kedalam tangki i konservator pada i saat minyak menjadi i dingin memerlukan i suatu  media  penghisap i kelembaban,  principle digunakan i biasanya adalah colloid. Kebalikan jika i trafo panas maka  pada  saat i menyusut  maka  Kwa  menghisap i udara  Dari Persian  luar  masuk i kedalam  tangki  dan  untk i menghindari terkontaminasi i oleh kelembaban udara maka diperlukan i suatu media  penghisap i kelembaban  principle i digunakan  biasanya adalah  colloid,  principle  secara  khusus  dirancang i untuk maksud  tersebut i diatas.  Selanjutnya  adalah i Valve  Relief (PVR)  berfungsi  sebagai  pembuang  kelebihan  tekanan  di dalam tangki i trafo jika melewati batas tekanan principle telah di  tentukan; i dan  faucet  changer  principle  dirancang  untuk mengatur  tegangan  supaya  tegangan  selalu i dalam  kondisi principle  baik,  stabil  dan  berkelanjutan.  Sebab  kadang  kala kualitas  suatu i operasi  tenaga  listrik  di  awal  seting i sesuai dengan  apa  principle  ditentukan  namun  kerap  kali i terjadi penurunan  tegangan  sehingga  kualitasnya  lambat  laun menurun.

## D. Proses Perakitan Material
Pada  proses  ini  Material  Part  akan  diambil  dan  disusun sedemikian  rupa  agar  operator  dapat  dengan  mudah mengambil Material Part yang dibutuhkan. Beberapa Material Part yang sudah disiapkan akan diletakan pada suatu alat yang bernama  JIG.  JIG  digunakan  mempermudah  proses pengelasan yang dimana berfungsu untuk menjaga keakuratan posisi  Material  Part  yang  satu  dengan  Material  Part  yang lainnya  agar  Stabil/Konstan  saat  dilakukan  pengelasan. Setelah  material  part  diletakan  pada  JIG,  tahap  selanjutnya adalah  pengelasan.  Pengelasan  disini  menggunakan  metode Spot  Welding,  Spot  Welding  adalah  proses  Resistance Welding  yang  dimana  penyambungan  material  part menggunakan jenis i sambungan lap joint i dengan las berupa i titik. Secara garis besar proses pengelasan dimulai dari penyatuan bagian Front Floor pada JIG lalu akan di las pada titik  tertentu.  Kemudian  digabungkan  dengan  Under  Body yang sudah disiapkan pada JIG yang lain, yang nantinya akan dilas  kembali  pada  titik  yang  sudah  ditetapkan.  Pada  saat yang  bersamaan  Housing  lamp  akan  disambungkan  dengan Front Panel dan SSW akan disambungkan dengan Cabin Side. Pada proses Main Body, Under Body, Front Body dan Cabin Side  Right  dan  Cabin  Side  Left  akan  di  JIG  dan disambungkan dengan las dititik yang ditetapkan.
Gambar 6 JIG

## Gambar 7 Proses Pengelasan

## E. Cara Kerja Portable Spot Welding
Portable  Spot  Welding  merupakan  benda  kerja  yang beroperasi secara i otomatis, sehingga tidak i ada mode pengoperasien secara manual dalam pemakaiannya. Pada saat tombol  pada  Grip  Switch i ditekan  maka  Arm  Welding Gun i akan  mengapit/menekan i Material  Part,  lalu  selang beberapa  detik  setelah  Tip i menekan  Material  Part  maka  arus listrik  akan  dialirkan i dalam  jumlah  yang i besar  beberapa kali i hingga  Material  Part  yang  ditekan  tip i akan  melebur. Waktu  pemberian  arus  dan  jeda  antera  pemberian  arus tergentung  pengaturan  peda  Timer,  setelah  diberikan i arus dalam i jumlah  yang  besar  Arm  masih i dalam  keadaan menekan i agar  plat  yang  dilas  bisa  menempel i dengan sempurne,  baru  beberepa  saat  kemudian  Arm  Gun i dibuka. Jika  tombol  Grip i Switch  masih id itekan  maka  proses pengelasan i akan  berulang  dari  awal,  akan  tetapi  jika Grip i Switch  tidak i ditekan  maka  proses  pengelasan i akan berhenti.
Pada Tahap pertama ini arus listrik yang tersedia sebesar 200- 400  Volt  dialirkan  ke  Timer  Contactor,  lalu  sebelum dilanjutkan ke Trafo tegangan akan dibagi oleh MCB sebagai
e-ISSN : 2715-5064
pengaman jaringan yang nantinya dibagikan sesuai keperluan yang  dibutuhkan  oleh  mesin  contohnya,  tegangan  yang diperlukan oleh PLC sebagai kontrol dari keseluruhan sistem dan  tegangan  untuk  COM  pada  Relay  sebagai  switch  untuk mengaktifkan  silinder  peneumatic.  Pada  panel  ini  pun terdapat  pengaman-pengaman  jaringa  agar  jarungan  listrik pada  keseluruhan  Portable  Spot  Welding  ini  aman.  Sebelum listrik  dialirkan  ketrafo,  diharuskan  untuk  mengatur waktu i mulai  mengalirkan i arus,  lama  mengalirkan  arus dan i besarnya arus yang akan digunakan.

## Gambar 9 Program Box
Trafo  yang  digunakan  dalam  PSW  ini  merupakan  trafo keluaran  Dengensha  yang  sudah  di  modifikasi  agar  dapat berjalan  sesuai  dengan  yang  di  perlukan  oleh  perusahaan. Tentunya  trafo  ini  bukan  seperti  yang  dapat  dijumpai  di pasaran,  melaikan  pesanan  langsung  dari  PT.Krama  Yudha Ratu Motor. Trafo ini pun sudah di atur sedemikian rupa agar dapat  berjalan  dengan  baik  seperti  yang  di  perlukan  dalam penyatuan  part  komponen.  Berdasar  konstruksi,  Trafo  terdiri dari i 3  bagian  yaitu  Inti i besi,  Secondary i Conductor  (sepatu Trafo)  dan  Coil  Primer  /  sekunder.  Hal  yang  perlu diperhatikan  dari  trafo  adalah  sirkulasi  air  (debit, temperatur i dan  kemurnian  air)  dan  nilai i tahanan  Resistansi antara  ground i dan  coil  primer.  Besar  nilai i insulasi  minimum antara Coil primer dengan ground adalah 100MΏ, sedangkan untuk coil sekunder nilai minimum adalah 0,3MΏ.

## Gambar 10 Proses Kerja Trafo

## F. Welding Gun

## Gambar 11
Welding Gun
Welding  gun  merupakan  Alat  yang  berkerja  dengan memanfaatkan  sistem  las  listrik  titik,  dimana  part  komponen akan  di  gabungkan  hingga  menjadi  kabin  mobil  dengan welding gun ini. Pada dasarnya pengoprasiannya dimulai dari operator  yang  menekan  tombol  yang  akan  membuka  Valve yang menggerakan silinder pneumatik. silinder pneumatiknya akan  menekan  elemen  yang  nantinya  ketika  saling  bertemu akan  mengakibatkan  loncatan  arus  yang  mengakibatkan kedua logam dapat menyatu dengan sangat kuat. Pada proses pengoprasian  welding  gun  ini,  operator  harus  memiliki ketelitian  yang  tinggi.  Ada  beberapa  kesalahan  yang  akan terjadi  ketika  proses  welding  tidak  sesuai,  diantaranya:Sudut penyepotan  salah  ketika  proses  welding  berlangsung  bahwa pada  keadaan  ini  operator  tidak  memperhatikan  sudut  ketika proses  pengelasan  dimulai  sehingga  hasil  pengelasan  akan tidak  sempurna;  Renggang  antar  Plat  Part  Material  memiliki bentuk  dan  ukuran  yang  sudah  di  sesuaikan  agar  proses pengelasan dapat dilakukan dengan sempurna. Namun seperti pada  Gambar  4.9  operator  terburu-buru  dan  menekan  switch pada  bagian  plat  yang  salah  sehingga  hasilnya  pun  agan renggang  dan  pengelasan  gagal;  Permukaan  Materian  Kotor Part  material  akan  di  tumpuk  pada  tempat  yang  telah disediakan.  Pada  saat  ini  Part  Materian  sangat  rentan  akan kotoran  seperti  debu.  Pada  saat  proses  pengelasan berlangsung  s  operator  tidak  memperhatikan  Part  Material yang  akan  di  assehingga  hasil  penelasan  akan  mudah  lepas; Elektroda/Welding  tip  Kotor  Elektroda  merupakan  bagian pada PSW yang yang melakukan kontak dengan Part Material olen karena itu seringkali tip akan gosong dan meninggalkan noda  hitam  yang  akan  mengganggu  proses  pengelasan  itu sendiri.  Hasil  pengelasan  saat  tip  kotor  akan  jelek  dan perekatannya pun tidak sempurna; Tekanan angin terlalu kecil Ketika  proses  pengelasan  berlangsung,  yang  menekan elektroda  pada  Part  Material  adalah  silinder  pneumatic  yang dimana  Tekanan  yang  di  berikan  silinder  pneu  matik  kurang yang mana hasil pengelasan pun tidak sempurna. Oleh karena itu  tekanan  udara  harus  selalu  di  perhatikan;  Waktu  tekan terlalu  singkat  Tekanan  tip  yang  terlalu  singkat  merupakan masalah yang jarang sekali di jumpai, karena semua program diatur oleh timer sehingga sangat kecil kemungkinan ini akan terjadi. Namun jika timer tidak rutin di rawat dan di perbaarui programnya  tidak  menutup  kemungkinan  masalah  ini  akan terjadi.  Waktu  tekanan  yang  terlalu  singkat  mengakibatkan lelehan  yang  dihasilnya  kurang  untuk  merekatkan  material part. Disamping itu hal ini akan sangat berbahaya mengingat arus  akan  benar-benar  berhenti  ketika  proses  penekanan kedua,  yang  mana  jika  penekanan  terlalu  singkat  akan  ada kemungkinan pada saat pelepasan elektroda masih mengalirkan  arus  yang  bisa  tersentuh  oleh  operator;  Arus
e-ISSN : 2715-5064
welding terlalu besar Arus yang dihasilkan trafo sudah diatur agar  dapat  melakukan  pengelasan  agar  hasilnya  sesuai. Lonjakan  arus  yang  tiba-tiba  terkadang  terjadi  dan  hasil pengelasan  pun  akan  terlalu  besar.  Hal  ini  mengakibatkan Part Material akan tersambung dengan tidak sempurna.
Gambar 12

## Sudut Penyepotan Salah
Gambar 13
Renggang Antar Plat

## Gambar 14
Permukaan Materian Kotor
Gambar 15 Elektroda Wip Ting Kotor
Gambar 16 Tekanan Angin Kecil Gambar 17 Waktu Tekan Terlalu Singkat

## V. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan yang penulis peroleh selama melaksanakan kerja praktek di PT. Krama Yudha Ratu Motor yaitu diantaranya: 1)        Ada i beberapa  metode  pengelasan  yang  mempunyai fungsi  tertentu  tergantung  dari  apa  yang  akan  di  rekatkan. Contohnya seperti Portable Spot Welding yang menggunakan metode pengelasan Resistansi listrik.
2)    Pengelasan  Resistansi  Listrik i adalah  proses  pengelasan yang i banyak  diaplikasikan  pada  industri  produksi i massal. Pengelasan  resistansi i listrik  memenfaatkan i hambaten  listrik (resistance) dari i material untuk menciptaken arus pendek dan mencairkan logam.
3)  Pengendalian  pada  mesin  Portable  Spot  Welding menggunakan  metode  timer,  dimana  arus  beserta  semua kendali  yang  ada  pada  mesin  Portable  Spot  Welding  ini berkerja sesuai waktu yang sudah di program pada timer 4)    Penggunaan  elektroda  dengan  bahan  tembaga  membuat pengeluaran  arus  lebih  maksimal,  ditambah  dengan  biaya penggantian komponen yang terbilang cukup murah.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  tak  henti-henti  saya  sampaikan  kepada semua  rekan  dan  kawan  yang  telah  membantu  saya  dalam menjalankan  serta  menyelesaikan  penelitian  ini.  Ucapan terimakasih  juga  untuk  para  pembimbing i yang  telah membimbing i saya dalam penulisan i laporan ini. Penelitian ini berupa  jurnal  yang  nantinya  dapat  diakses,  dipelajari  dan bahkan  dikembangkan  oleh  rekan-rekan  yang  lain.  Terima kasih kepada Tuhan yang Mahaesa, Orangtua serta Bapak/Ibu dosen dan juga teman-teman seperjuangan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Ibrahim.  2019.  Buku  Panduan  KP  Elektro  2019  v0.3. Karawang: Universitas Singaperbangsa Karawang
[2] Suryana,  Adi.  2004.  Arsip  dan  Dokumen  PT.  Krama Yudha  Ratu  Motor.  Jakarta:  PT.  Krama  Yudha  Tiga Berlian
[3] Grahe,  Michael.  2003.  Materi  timer  Spot  2.  Jakarta: PT.Krama Yudha Tiga Berlian
e-ISSN : 2715-5064
[4] Larry F, Jeffus. 2002 https://en.wikipedia.org/wiki/Spot_welding
[5] Dionisius.2015. http://teknikmesinmanufaktur.blogspot.co m/2015/04/apa-ituresistance- spot-welding-rsw.html
[6] Yurianto. Aulia Rahman. 2018.
https://ejournal.undip.ac.id/index.php/rotasi/article/downl oad/5182/469
[7] Keraf, Gorys. 2001. Argumentasi dan Narasi. Jakarta: PT
Gramedia Pustaka Utama