## Vol. 4, Nomor 1, Juni 2019

## Jurnal ABDIMAS Unmer Malang
PENINGKATAN KAPASITAS PRODUKSI : PEMBUATAN BELT CONVEYOR DAN OVEN PERMANEN PADA UPGRADING BRIKET ARANG BATOK KELAPA
Hendrato Setiabudi Nugroho 1) , Diyah Candra Anita 2) , Retno Wulandari 3)
1) Fakultas Ekonomi Ilmu Sosial dan Humaniora Universitas ‘Aisyiyah Yogyakarta e-mail: hendrato.nugroho@unisayogya.ac.id
2) Fakultas Ilmu Kesehatan Universitas ‘Aisyiyah Yogyakarta e-mail: diyah.candra@gmail.com
3) Fakultas Pertanian Universitas Muhammadiyah Yogyakarta E-mail: wulandari1102@yahoo.com

## Abstrak
Globalisasi  sudah  tidak  bisa  dihindarkan  lagi  dan  harus  dihadapi  oleh  para  pengusaha  Indonesia  terutama UKM  (Usaha  Kecil  dan  Menengah).  Bagi  UKM,  pasar  global  memberikan  peluang  sekaligus  tantangan. Oleh  karenanya,  diperlukan  sebuah  metode  yang  tepat  bagi  UKM  untuk  dapat  menghadapi  tantangan tersebut.  Tujuan  yang  ingin  dicapai  dalam  program  PPPE  Upgrading  Briket  Arang  Batok  Kelapa Berorientasi Ekspor ini adalah sebagai berikut: (1) memacu pertumbuhan ekspor produk UKM di Indonesia melalui  pertumbuhan  pasar  yang  kompetitif;  (2)  mempercepat  alih  teknologi  dan  manajemen  masyarakat perguruan  tinggi  ke  masyarakat  UKM;  (3)  mengembangkan  sinergi  antara  UKM,  Perguruan  Tinggi, Pemerintah  Daerah  dan  masyarakat.  Metodologi  yang  dilakukan  guna  mencapai  tujuan  tersebut  adalah melalui  rapat  koordinasi  dan  diskusi  ilmiah,  serta  pembuatan  alat  dengan  alih  teknologi  guna  efisiensi produksi.  Hasil  implementasi  adalah  :  (1)  meningkatkan  persentase  volume  ekspor  dengan  perluasan  unit produksi dan penambahan karyawan; (2) tercapainya efisiensi produksi briket arang batok kelapa sekaligus alih teknologi dengan membuat mesin belt conveyor dan oven permanen, serta peralihan bahan bakar selama pengeringan.
Kata Kunci :  briket arang, teknologi tepat guna, belt conveyor, oven permanen

## I. PENDAHULUAN
Globalisasi  sudah  tidak  bisa  dihindarkan  lagi dan  harus  dihadapi  oleh  para  pengusaha  Indonesia terutama UKM (Usaha Kecil dan Menengah). Meski banyak  tantangan  yang  harus  dihadapi,  UKM sebenarnya  mempunyai  peluang  untuk  memperoleh keuntungan  di  pasar  global.  Dengan  strategi  yang tepat  dan  benar,  UKM  Indonesia  dapat  bersaing dengan  UKM-UKM  di  negara-negara  berkembang lainnya  khususnya  di  Asia  Tenggara  untuk  masuk dan diterima di pasar global (Downing & Campbell, 2014).
Berbagai  ancaman  yang  membayangi  UKM yang  mencoba  masuk  ke  pasar  global  sebenarnya signifikan.  Mereka  terancam  ke  dalam  pertarungan yang justru menuju ke dasar jurang kehancuran. Hal ini  disebabkan  oleh  beberapa  faktor,  yaitu  saling menjatuhkan  harga  jual  sesama  produsen  padahal biaya  bahan  baku  yang  semakin  mahal,  harga  jual dari UKM sejenis dari luar negeri jauh lebih murah, tingginya  upah  tenaga  kerja  dan  minimnya dukungan pemerintah sendiri (Arfani, 2013).
Namun  bagi  UKM  yang  sukses  masuk  pasar global,  keuntungan  yang  diperoleh  sangat  besar terutama  dari  selisih  kurs  mata  uang.  Hal  ini disebabkan  biaya  produksi  memakai  mata  uang rupiah  sedangkan  keuntungan  yang  diterima menggunakan mata uang dollar. Sehingga keuntungan yang diterima berkali-kali lipat. Asalkan tidak  ada  resesi  dunia  yang  mengancam.  Hal  ini yang  menyebabkab  terkadang  banyak  yang  tergiur dengan  keuntungan  dari  pasar  global  namun  tidak tahu  caranya  bertahan  di  pasar  global  justru  gulung tikar lebih cepat (Arfani, 2013).
Oleh karenanya diperlukan sebuah metode yang tepat  dan  sistematis  yang  dapat  digunakan  oleh UKM  untuk  dapat  masuk  dan  bertahan  di  pasar global.  Metode tersebut  adalah Global  Value  Chain atau  sering  disingkat  GVC.  Sebuah  metode  yang sudah  diterapkan  di  berbagai  negara  dan  terbukti keberhasilannya.  GVC  adalah  cara  yang  mudah diterapkan  untuk  UKM  sehingga  ia  dapat  segera naik  ke  level  yang  lebih  tinggi.  Keberhasilan  dari metode ini adalah dapat diterapkan pada UKM yang berorientasi ekspor (Kula et.al., 20016).

## Vol. 4, Nomor 1, Juni 2019

## Jurnal ABDIMAS Unmer Malang
Salah satu UKM yang sedang berkembang dan mempunyai  peluang  ekspor  yang  cukup  besar  di pasar  global  adalah  briket  arang  batok  kelapa. Permintaan  akan  briket  arang  mulai  masuk  ke Indonesia  pada  awal  tahun  2000-an.  Produk  briket banyak  dibutuhkan  di  Eropa,  Amerika  dan  Timur Tengah.  Di  Eropa  dan  Amerika,  briket  arang  batok kelapa  dibutuhkan  sebagai  bahan  bakar  untuk barbeque  Sedangkan  di  Timur  Tengah,  briket  arang digunakan  sebagai  bahan  bakar  untuk  rokok  shisha Hal ini yang mendorong permintaan dari luar negeri dalam  jumlah  yang  sangat  banyak  sehingga memunculkan  pengusaha-pengusaha  briket  arang batok kelapa (Dunn et.al., 2006).
Di  Yogyakarta,  terdapat  sejumlah  UKM  yang memproduksi briket arang batok kelapa, diantaranya adalah BriqCo dan d’Briquettes. Keduanya berada di Kabupaten  Bantul.  BriqCo  berada  di  Kecamatan Sewon sedangkan d’Briquettes berada di Kecamatan Pleret.  Dua  UKM  ini  terbilang  cukup  sukses  untuk ukuran  industri  kecil  yang  menembus  pasar  global. Mereka  berhasil  mengubah  batok  kelapa  yang awalnya  tidak  begitu  dilirik  menjadi  peluang  yang luar biasa. Pemiliknya bahkan orang desa biasa yang awalnya  tidak  paham  dengan  pasar  global.  Bukan sarjana yang mempelajari pasar global.
UKM BriqCo mulai dirintis oleh Novi Setiawan sejak  tahun  2009.  Berawal  dari  usaha  coba-coba, Novi membuat briket arang batok kelapa. Usaha ini muncul  setelah  Novi  mendapatkan  tawaran  dari temannya  yang  mendapat  pesanan  dari  luar  negeri. Setelah  itu  Novi  selalu  mendapat  pesanan  dari  luar negeri.
UKM  d’Briquettes  mulai  dirintis  oleh  Danang Setiyo pada tahun 2012. Sebelumnya Danang adalah salah  satu  karyawan  pada  BriqCo.  Kemudian Danang memberanikan diri mencoba mengembangkan  usahanya  sendiri  dan  memperoleh dukungan dari Novi.
Permasalahan  utama  yang  tampak  untuk  UKM BriqCo  adalah  kesulitan  dalam  mengejar  target produksi  lebih  dari  2  ton  perhari  karena  tidak  ada mesin  yang  menunjang.  Sedangkan  untuk  UKM d’Briquettes,  kendala  yang  dihadapi  adalah mahalnya  bahan  bakar  yang  digunakan  untuk pengeringan  yaitu  gas  LPG  dengan  rerata  biaya bahan bakar Rp. 7.500.000,00 per hari.

## II. METODE KEGIATAN
Kegiatan  yang  dilakukan  disesuaikan  dengan pemecahan permasalahan. Guna memecahkan permasalahan  kapasitas  produksi,  pengusul  bersama
mitra  melakukan  metode:  (1)  Metode  rapat  dan diskusi  untuk  menentukan  peralatan  primer  yang akan  diadakan  pada  tahun  pertama  kegiatan  PPPE; (2) Metode perancangan dan pembuatan alat dengan teknologi tepat guna.
Melalui  metode  tersebut  disepakati  bahwa  alat yang  akan  diadakan  pada  tahun  pertama  kegiatan PPPE  adalah  belt  conveyer  untuk  efisiensi pemotongan pada pabrik BriqCo dan oven permanen untuk efisiensi bahan bakar pada pabrik d’Briquettes.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari  permasalahan  yang  dijumpai  dan disepakati  akan  diselesaikan  dengan  manajemen Briqco  adalah  pengadaan  mesin/alat belt  conveyor untuk  meningkatkan  kecepatan  proses  produksi briket  arang  batok  kelapa.  Beberapa  tahap  yang dilakukan dalam pengadaan alat tersebut adalah : a. Pembuatan  design  alat belt  conveyor yang bentuk  maupun  ukuran  disesuaikan  dengan kebutuhan proses, kecepatan proses dan ketersediaan tempat di pabrik;
b. Pengadaan  material  alat  berupa  besi,  karpet karet,  roda  pemutar,  karet  penggerak  roda  dan motor  penggerak.  Material  ini  dibelanjakan  dari toko besi dan toko peralatan bengkel mesin;
c. Setting alat,  dengan  cara  memotong  dan mengelas besi sedemikian rupa hingga menyerupai  meja  yang  akan  dijadikan  sebagai tempat  kerja. Kemudian  memasang  karpet  karet yang dijadikan sebagai conveyor dan menghubungkannya  dengan  motor  penggerak. Perlu dipasang roda transmisi untuk menyesuaikan kecepatan putaran motor penggerak  dengan  kecepatan  gerak conveyor sesuai kebutuhan;
d. Pemasangan  pisau  yang  terbuat  dari  besi  yang akan  berputar  memotong  adonan  sesuai  dengan panjang  briket  yang  dibutuhkan,  sehingga ukuran setiap briket akan sama dan presisi;
e. Pemasangan plat pengarah yang berfungsi untuk mengarahkan  sisa  potongan  adonan  ke  tempat penampungan sehingga tidak bercampur dengan briket arang yang akan dikeringkan.

## Vol. 4, Nomor 1, Juni 2019

## Jurnal ABDIMAS Unmer Malang
Gambar 1. Desain belt conveyor yang Dirujuk
Gambar 2. Belt conveyor yang telah terpasang
Belt  conveyor  yang  dibuat  sudah  dievaluasi penggunaannya  selama  dua  bulan.  Hasil  evaluasi menunjukkan  belt  conveyor  mampu  meningkatkan kecepatan  produksi  sampai  dengan  85%.  Rata-rata produksi  briket  meningkat  menjadi  500kg/jam,  dari semula  300kg/jam.  Peningkatan  kecepatan  produksi ini  membuat  pekerjaan  memotong  dan  mencetak briket  yang  seharusnya  dilakukan  selama  6  jam dapat  direduksi,  sehingga  hal  tersebut  dapat dikerjakan dalam waktu 4 jam.
Sedangkan  permasalahan  yang  dijumpai  pada d’Briquette adalah kurangnya kapasitas pengeringan, yang  selama  ini  hanya  menggunakan  beberapa mesin  oven  berkapasitas  kecil.  Untuk  itu  disepakati dibuat  oven  permanen  dengan  kapasitas  yang  lebih besar.  Tahapan  yang  dilakukan  adalah  sebagai berikut:
a. Tahap persiapan, dengan melakukan pembersihan tempat  yang  akan  dibangun  oven  permanen  dan pembelanjaan  material  berupa  batako,  pasir, semen,  besi  rangka,  plat  besi,  pipa  cerobong, drum  pembakaran.  Pengadaan  material  ini diperoleh dari toko bahan bangunan;
b. Tahap  pembangunan  oven  permanen,  dengan mendirikan  bangunan  batako  bersegi  empat  dan berpintu  lebar  yang  terbuat  dari  plat  besi.  Atap terbuat  dari  cor  semen  untuk  mengurangi hilangnya panas hasil pembakaran;
c. Tahap  pemasangan  alat  pembakaran,  dengan memasang  drum-drum  pembakaran  yang  akan digunakan  untuk  menempatkan  bahan  bakar berupa  oli  bekas  yang  akan  disemprotkan  ke tungku  untuk  dibakar.  Di  atas  tungku  dipasang cerobong  yang  berfungsi  untuk  mencegah kobaran  api  ke  segala  arah  yang  akan mengakibatkan  terbakarnya  briket  arang,  dan juga  untuk  mengarahkan  pembuangan  asap keluar oven.  Cerobong  dibuat dengan  ketinggian yang  cukup,  sehingga  asap  sisa  pembakaran diharapkan tidak mengganggu masyarakat sekitar .
Gambar 3 .   Oven permanen yang telah jadi
Gambar 4. Bahan bakar oli bekas
Oven  permanen  d’Briquettes  jadi  secara sempurna  pada  bulan  Agustus  2018,  dan  sudah beroperasional  pada  awal  bulan  September 2018. Evaluasi yang dilakukan pada awal bulan Oktober  menunjukkan  bahwa  penggunaan  oven

## Vol. 4, Nomor 1, Juni 2019

## Jurnal ABDIMAS Unmer Malang
permanen  tersebut  telah  mereduksi  30%  biaya operasional untuk bahan bakar. Biaya pengadaan bahan  bakar  yang  semula  Rp.  7.500.000,00  per bulan  tereduksi,  sehingga  biaya  operasional bahan bakar saat ini adalah Rp. 4.500.000,00 per bulan.

## IV. KESIMPULAN
Hasil  peningkatan  produksi  yang  dihasilkan dari pembuatan belt conveyor dan oven permanen ini adalah :
1. Hasil yang dicapai dari pembuatan belt conveyor pada  industri  briket  arang  batok  kelapa  Briqco adalah  efisiensi  waktu  proses  produksi  yang semakin  cepat.  Sebelum  digunakannya  alat tersebut  untuk  memproduksi  2  ton  briket dibutuhkan  waktu  6  jam  kerja  dalam  sehari. Namun  setelah  digunakannya  alat  ini,  hanya membutuhkan  waktu  4  jam  untuk  memproses  2 ton briket. Terdapat penghematan waktu produksi mencapai 33% dari waktu digunakan sebelumnya.
Keuntungan yang dicapai saat ini dari berkurangnya waktu produksi ini adalah penghematan  biaya  tenaga  kerja  langsung  di pabrik. Semula Briqco harus mempekerjakan dan membayar  penuh  gaji  buruh  dalam  satu  hari, namun  sekarang  untuk  menghasilkan  sejumlah produksi yang sama Briqco cukup mempekerjakan  dan  membayar  gaji  buruh  lebih sedikit.
Sebenarnya  dari  efisiensi  produksi  ini  dapat digunakan  untuk  melakukan  proses  produksi lebih  lanjut.  Namun  karena  keterbatasan  bahan baku  dan  terbatasnya  kapasitas oven pengering maka  kapasitas  produksi  belum  ditambah  untuk saat  ini.  Untuk  itu,  kedepan  perlu  dilakukan penambahan  bahan  baku srcap arang  batok kelapa  dan  pembautan oven dengan  kapasitas lebih  besar  untuk  mampu  meningkatkan  jumlah produksi.  Sehingga  diharapkan  Briqco  akan mampu  memenuhi  permintan  pasar  yang  terus meningkat.
2. Pada  pembuatan  oven  permanen  pada  industri briket arang batok kelapa d’Briquette, hasil yang dicapai  saat  ini  adalah  peningkatan  kapasitas
mesin  pengeringan  briket.  Sehingga  dengan waktu yang sama bisa menghasilkan briket arang kering  dengan  jumlah  yang  lebih  banyak.  Bila menggunakan oven semi permanen yang dimiliki sebelumnya  hanya  dapat  mengeringkan  5  ton briket arang per hari, maka dengan menggunakan oven  permanen  ini  dapat  digunakan  untuk mengeringkan 8 ton briket arang perhari.
Selain itu dengan menggunakan tungku pembakaran yang baru bisa dihemat bahan bakar yang  semula  menggunakan  gas  elpiji  dan sekarang  menggunakan  oli  bekas  yang  harganya jauh lebih murah. Penghematan yang dicapai dari beralihnya  bahan  bakar  ini  mencapai  70%  untuk waktu  pembakaran  yang  sama.  Sehingga  untuk penggunaan oven permanen  ini  d’Briquette mendapatkan keuntungan ganda yaitu peningkatan  kapasitas  produksi  dan  efisiensi penggunaan bahan bakar.

## V. REFERENSI
Arfani,  RN.,  2013, GVC  (Global  Value  Chain) Framework  :  Perspective  &  Practices  to Comprehend  Local  –  Global  Nexus  in  Trade Relations , Makalah untuk Short Course Series in International  Trade  (SCSIT)  PSPD  (Pusat  Studi Perdagangan Dunia), UGM : Yogyakarta.
Downing  J.,  Campbell,  R.,  2014,  Briefing  paper, The Value Chain Framework, USAID,
https://www.maxwell.syr.edu/uploadedFiles/exe d/sites/pgppm/Program_Readings/10_21_abonyi -Value_Chain_Framework.pdf
Dunn, E., Sebstad, J., Batzdorff, L., and Parsons H., 2006, Lessons  Learned  on  MSE  Upgrading  in Value Chains : A Synthesis Paper , AMAP BDS Knowledge  and  Practice,  microREPORT  #71,
USAID/G/EGAT/MD, Washington, D>D> :ACDI/VOCA.
Kula,  Olaf,  Downing,  J.,  Field,  M.,  2006, Globalization  and  the  Small  Firm  :  A  Value Chain Approach and Poverty Reduction, AMAP BDS  Knowledge  and  Practice,  microREPORT #42,  USAID/G/EGAT/MD,  Washington,  D.C.  : ACDI/VOCA .