Volume 15  No.2 Juli 2023 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@umj.ac.id

## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A
EFEKTIVITAS ADSORBEN ARANG AKTIF KULIT DURIAN ( Durio Zibethinus ) DAN WAKTU KONTAK TERHADAP PENURUNAN KONSENTRASI PEWARNA NAPHTOL LIMBAH CAIR BATIK
Wike Maylani 1 , Ismiyati 2,* , Yustinah 3 1,2,3 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta
Jalan Cempaka Putih Tengah No 27, Cempaka Putih, Jakarta Pusat 10510 *E-mail: ismiyati@umj.ac.id Diterima: 15 Februari 2023 Direvisi: 20 April 2023 Disetujui: 29 Juni 2023

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan untuk  menganalisis  karakteristik  arang aktif  kulit  durian  dan mengetahui  kemampuan daya  serap  arang  aktif  kulit  durian  yang  berperan  sebagai  adsorben  dalam  menurunkan  konsentrasi  zat pewarna  naphtol  pada  limbah  cair  batik  berdasarkan  variasi  massa  arang  aktif  (0,5%;  1%;  1,5%;  2%;  dan 2,5%b/v)  dan  variasi  waktu  kontak  (0,  25, 50, 75, dan 100  menit).  Hasil  karakteristik  arang  aktif  kulit  durian meliputi  kadar  rendemen  sebesar  86,6%;  kadar  air  sebesar  9%;  kada  abu  sebesar  13,3%;  daya  serap  iodium sebesar  526,635  mg/g;  luas  permukaan  metode  metilen  blue  sebesar  456,24  m 2 /g  dan  dilakukan  uji  SEM (Scanning Electron Microscope) untuk mengetahui morfologi permukaan arang aktif kulit durian. Kemampuan arang  aktif  kulit  durian  dalam  menurunkan  zat  pewarna  naphtol  yang  terkandung  dalam  limbah  cair  batik berdasarkan pengaruh massa arang aktif kulit durian dan waktu kontak diperoleh hasil penurunan konsentrasi pewarna  naphtol  yang  terbaik  terjadi  pada  massa  arang  aktif  kulit  durian  sebesar  2,5%b/v  dan  pada  waktu kontak  selama 75  menit  dengan  konsentrasi  akhir  pewarna  naphtol  limbah  cair  batik  sebesar  52,64  mg/L  dan persentase penurunan pewarna naphtol sebesar 79,52%.
Kata kunci: Arang Aktif, Limbah Kulit Durian, Zat Warna Naphtol, Limbah Cair Batik

## ABSTRACT
This  study  aims  to  analyze  the  characteristics  of  activated  charcoal  from  durian  shells  and  to determine  the  absorption  capacity  of  activated  charcoal  from  durian  shells  which  acts  as  an adsorbent  in  reducing  the  concentration  of  naphtol  dye  in  batik  wastewater  based  on  mass variations of activated charchoal ( 0,5%; 1%; 1,5%; 2%; dan 2,5%b/v ) and variation of contact time (0, 25, 50, 75, and 100 in minutes). The characteristic results of activated charcoal from durian shells  include  a  yield  content  86,6%;  moisture  content  of  9%;  ash  content  of  13.3%;  iodine absorption  of  526.635  mg/g;  the  surface  area  using  the  methylene  blue  method  is  456.24  m 2 /g and  the  SEM  (Scanning  Electron  Microscope)  test  to  determine  the  surface  morphology  of  the activated charcoal. Based on the effect of the mass of activated charcoal from durian shells and contact  time,  the  best  results  are  obtained  on  a  mass  of  2,5%b/v  of  activated  charchoal  on durian  shells  and  a  contact  time  of  t5  minutes  to  reduce  the  concentration  of  naphtol  dye.  In these  parameters,  the  final  concentration  of  naphtol  dye  from  batik  wastewater  is  obtained  of 52,64 mg/l with a reduction percentage of naphtol dye of 79,52%.
Keywords : Activated Charcoal, Durian Shell Waste, Naphtol Dye, Batik Wastewater.

## PENDAHULUAN
Pencemaran  lingkungan  masih  terus terjadi hingga saat ini, salah satu penyebabnya adalah  limbah  industri.  Limbah  industri menjadi  limbah  yang  berbahaya  karena seringkali  langsung  dibuang  ke  perairan  tanpa diproses  terlebih  dahulu  yang  menyebabkan terjadinya  pencemaran  di  perairan,  sehingga hal  tersebut  harus  ditanggulagi.  Industri  batik merupakan  salah  satu  industri  yang  ada  di Indonesia,  industri  batik  menghasilkan  limbah cair  berwarna.  Menurut  Vineta  dkk  (2014), limbah  batik  berwarna  dapat  menyebabkan kerusakan  ekosistem  akuatik,  karena  limbah cair  batik  mengandung  zat  pewarna  dan senyawa  organik  yang  tinggi.  Kandungan  zat pewarna yang tinggi pada limbah batik berasal dari  proses  pewarnaan  kain  pada  saat  proses pembuatan  batik,  pada  saat  proses  pewarnaan tekstil,  sekitar  10-15%  zat  warna  baik  berupa cairan  atau  padatan  dapat  terlepas  ke lingkungan  yang  menyebabkan  terjadinya lingkungan (Aksu, 2003).
Pewarna naphtol yang terkandung dalam limbah  cair  batik  bersifat  stabil  sehingga  akan sulit  terurai  ketika  masuk  ke  badan  perairan dan  membahayakan  biota  perairan,  karena  zat warna  seperti naphtol yang  masuk  ke  badan perairan  dapat  menghalangi  masuknya  sinar matahari  ke  dalam  badan  perairan  sehingga tentunya akan  menghambat proses fotosintesis serta mempengaruhi ekosistem perairan (Hajati dkk.,  2014).  Berdasarkan  penelitian  yang dilakukan  oleh  Atirza  &  Soewondo  (2018), konsentrasi naphtol limbah  cair  batik  sebesar 23,111 mg/L, hal tersebut menunjukkan bahwa limbah  batik  tidak  memenuhi  baku  mutu lingkungan. Menurut Peraturan Pemerintah No 82 Tahun 2001, baku mutu limbah harus bebas dari  kandungan  zat  warna  (tidak  berwarna). Salah  satu  metode  sederhana  yang  efektif dalam  upaya  penurunan  konsentrasi naphtol pada  limbah  cair  batik  yaitu  dengan  metode adsorpsi  arang  aktif.  Berdasarkan  penelitian terdahulu, meskipun metode adsorpsi merupakan  metode  sederhana  tetapi  efektif menurunkan konsentrasi pewarna naphtol.
Arang  aktif  merupakan  karbon  yang memiliki  kemampuan  daya  serap  yang  baik terhadap  kation,  anion,  dan  molekul  dalam bentuk  senyawa  organik  dan  anorganik,  baik berupa  gas ataupun larutan.  Bahan  yang  dapat digunakan dalam pembuatan arang aktif adalah bahan yang memiliki kandungan karbon tinggi
dan  terutama  yang  memiliki  pori  (Lempang, 2014).  Bahan  baku  pembuatan  arang  aktif dapat  berasal  dari  limbah  biomassa  seperti kulit  durian,  tempurung  kelapa  dan  sekam padi,  sehingga  limbah  biomassa  tersebut memiliki  nilai  ekonomi  yang  lebih  tinggi. Pemanfaatan  limbah  biomassa  menjadi  arang aktif  tentunya  dapat  meminimalisir  terjadinya pencemaran  lingkungan,  terlebih  lagi  arang aktif  yang  dihasilkan  dapat  diaplikasikan sebagai adsorben yang berfungsi dalam proses adsorpsi  limbah  yang  dapat  mencemari lingkungan.
Buah  durian  merupakan  salah  satu  buah yang  cukup  digemari  masyarakat  Indonesia karena memiliki cita rasa yang unik. Indonesia menjadi  salah  satu  negara  penghasil  durian cukup besar. Akan tetapi, durian memiliki kulit yang  keras  dan  berduri,  kulit  durian  yang menumpuk akan menjadi pencemar lingkungan  karena  sulit  terurai  dan  lama kelamaan  akan  menimbulkan  bau  tak  sedap jika  dibiarkan  begitu  saja.  Berdasarkan penelitian  yang  dilakukan  Hatta  (2007), hasilnya  yaitu  kulit  durian  mengandung  kadar selulosa  yang  tinggi  yaitu  sekitar  50-60%, kandungan lignin 5% dan kandungan pati 5%. Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa  kulit  durian bukan  sekedar  limbah,  hanya  saja  kulit  durian belum  dimanfaatkan  secara  optimal,  kulit durian  merupakan  salah  satu  limbah  biomassa yang  tentunya  dapat  dimanfaatkan  dalam menghasilkan arang aktif.
Berdasarkan  permasalahan  yang  ada, penelitian ini dilakukan dengan tujuan memanfaatkan  limbah  kulit  durian  menjadi arang aktif dengan memvariasikan massa arang aktif  kulit  durian  (0,5%;  1%;  1,5%;  2%;  dan 2,5%b/v)  dan  variasi  waktu  kontak  (0,  25,  50, 75,  dan  100  menit).  Arang  aktif  diaplikasikan sebagai  adsorben  dalam  proses  adsorpsi naphtol pada  limbah  cair  batik,  sehingga limbah  kulit  durian  yang  pada  awalnya  belum dimanfaatkan dengan baik dan dianggap dapat mencemari  lingkungan  diubah  menjadi  suatu produk  dengan  nilai  ekonomi  yang  lebih tinggi.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  secara  sistematis diawali dengan proses preparasi sampel limbah kulit durian yaitu proses pembersihan, pengeringan,  dan  pemotongan  kulit  durian. Proses  pembuatan  arang  aktif  serta  metode
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 247-256 © 2023
adsorpsi  pewarna  naphtol  pada  limbah  batik cair  yang  diambil  dari  industri  batik  Paoman Art  Indramayu  dan    dilakukan  dalam  skala laboratorium.  Langkah  pembuatan  arang  aktif terdiri  dari  proses  karbonasi  dan  dilanjutkan dengan  proses  aktivasi  arang  yaitu  dengan perendaman  arang  selama  24  jam  di  dalam larutan  aktivator  KOH  5%.  Setelah  proses aktivasi diperoleh arang aktif kulit durian yang sudah teraktivasi kemudian dilakukan
karakterisasi sebagai berikut:
Uji  rendemen  arang  aktif  dilakukan  untuk mengetahui  persentase  arang  aktif  yang terbentuk,  dengan  cara  membandingkan  berat arang  aktif  yang  dihasilkan  terhadap  berat arang awal (arang hasil karbonasi). Rendemen ditentukan dengan persamaan berikut.
(1)
(Marlinawati dkk., 2015)
Uji kadar air dilakukan untuk mengetahui sifat higroskopis  (kemampuan  menyerap  air)  arang aktif  kulit  durian.  Kadar  air  arang  aktif  harus rendah agar kemampuan daya serap arang aktif bisa  maksimal.  Kadar  air  dapat  ditentukan dengan persamaan berikut.
Kadar air (%) = x 100%     (2)
Keterangan: B1: berat cawan kosong setelah dikeringkan B2:  berat  cawan  dengan  arang  aktif  sebelum dikeringkan
B3:  berat  cawan  dengan  arang  aktif  sesudah dikeringkan
(Grandis, 2008) Kadar abu menunjukkan banyaknya
kandungan  zat  anorganik  dari  sisa  proses karbonasi.  Kadar  abu  ditentukan  dengan persamaan berikut.
Kadar abu (%) =
(3) (Mulyati & Pujiono, 2017) Uji  daya  serap  iodin  dilakukan  untuk mengetahui  kemampuan  daya  adsorpsi  arang aktif  terhadap  larutan  berwarna  berupa  iodin.
Daya serap iodin ditentukan dengan persamaan berikut.
I serap (mg/g) = (4)
Keterangan: 10 = volume filtrat V = volume Na 2 S 2 O 3 yang digunakan (titran) N = normalitas Na 2 S 2 O 3 12,69 = jumlah iod sesuai dengan 1 mL larutan Na 2 S 2 O 3 0,1 N W = massa arang aktif (gram)
(Sahara dkk., 2017)
Luas  permukaan  metode metilen  blue yaitu metode  untuk  menentukan  luas  permukaan arang  aktif  berdasarkan  kemampuan  daya serap arang aktif terhadap larutan metilen blue . Penentuan  luas  permukaan  metode  metilen blue menggunakan persamaan berikut ini.
𝑆 (m 2 /g) = (5)
Keterangan: S = Luas Permukaan Xm  =  Berat metilen  blue yang  teradsorpsi (mg/g)
N = Bilangan Avogrado (6,02 x 10 23 mol -1 ) a  =  Luas  penutupan  oleh  1  molekul metilen blue (197 x 10 -20 m 2 )
Mr  =  Massa  molekul  relatif metilen  blue (320,5 g/mol) (Mulyati & Pujiono, 2017) Proses  adsorpsi  dilakukan  untuk  menurunkan konsentrasi  pewarna naphtol yang  terkandung dalam  limbah  cair  batik  dilakukan  dengan penambahan  variasi  masa  arang  aktif  kulit durian  (0,5%;  1%;  1,5%;  2%;  dan  2,5%b/v) dan  dilakukan  berdasarkan  variasi  waktu kontak  selama  0,  25,  50,  75  dan  100  menit. Pengujian konsentrasi pewarna naphtol menggunakan  spektrofotometer  UV-Vis  baik sebelum  adsorpsi  ataupun  sesudah  adsorpsi. Penentuan konsentrasi pewarna naphtol diawali  dengan  pembuatan  kurva  standar pewarna naphtol dengan cara membuat larutan naphtol dengan konsentrasi 5 ppm, 10 ppm, 15 ppm,  20  ppm  dan  25  ppm  dan  dilakukan pengukuran  menggunakan  spektrofotometer UV-Vis  pada  panjang  gelombang  maksimum sebesar  460  nm  (Nika  dkk.,  2022).  Efisiensi penurunan konsentrasi pewarna naphtol limbah cair  batik  ditentukan  berdasarkan  persentase
removal. Persentase  removal  atau  persentase penyisihan  zat  pewarna naphtol ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut.
Persen removal (%) = (6)
Keterangan: C O = konsentrasi awal sampel (mg/l) Ci = konsentrasi sampel setelah adsorpsi
Gambar 1 . Diagram alir penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses pembuatan arang aktif dari kulit durian diawali  dengan  preparasi  limbah  kulit  durian seperti pemotongan, pencucian dan pengeringan  limbah  kulit  durian.  Preparasi kulit  durian  bertujuan  agar  kulit  durian terbebas dari pengotor dan  mengandung  kadar air  yang  rendah,  sehingga  tidak  mengganggu proses pembuatan arang aktif yang terdiri dari proses karbonasi dan proses aktivasi.
Proses  karbonasi  disebut  juga  dengan  proses pengarangan yang menghasilkan arang, proses karbonasi  dilakukan  dengan  memasukkan bahan  baku  kulit  durian  hasil  preparasi  ke
dalam furnace pada suhu 500 selama 3 jam.
Proses  karbonasi  dipengaruhi  faktor  suhu  dan lamanya  waktu  karbonasi,  karena  pada  saat karbonasi  akan  terbentuk  gas  dari  senyawa- senyawa volatile ,  hal  tersebut  menyebabkan terbukanya  pori-pori  arang. Hasil  karbonasi dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 . Arang sebelum aktivasi
Arang  aktif  diaktivasi  secara  fisika  dan  kimia melalui  proses  pencucian,  pemanasan,  dan aktivasi  dengan  aktivator  (Ali  dkk.,  2020). Proses aktivasi arang menghasilkan arang aktif dengan cara mengaktifkan arang menggunakan aktivator,  pada  penelitian  ini  aktivator  yang digunakan  adalah  aktivator  KOH.  Aktivator KOH  merupakan  salah  satu  basa  kuat  yang dapat  menghilangkan  zat-zat  pengotor  dalam karbon  atau  arang,  sehingga  menghasilkan arang  aktif  yang  berpori  (Apriani  dkk.,  2013). Arang  direndam  dalam  larutan  KOH  dengan perbandingan  1:10  selama  24  jam,  tujuan  dari proses aktivasi yaitu untuk mengaktifkan arang dengan  cara  menghilangkan  hidrokarbon  yang menutupi  permukaan  arang  agar  terbentuk pori-pori yang meningkatkan kemampuan daya serap  arang  aktif  (Maulana  dkk.,  2017).  Hasil arang  aktif  berbentuk  serbuk  halus  berwarna hitam seperti yang terlihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Arang aktif kulit durian
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 247-256 © 2023

## Karakteristik Arang Aktif Kulit Durian
Hasil  karakterisasi  arang  aktif  kulit  durian pada penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel  1. Hasil  karakterisasi  arang  aktif  kulit durian
Rendemen  arang  aktif  kulit  durian,  massa arang  mengalami  penurunan  setelah  proses pengeringan,  berdasarkan  Tabel  1  rendemen arang  aktif  kulit  durian  terhadap  massa  arang awal yang diperoleh pada penelitian ini sebesar 86,6%.  Rendemen  arang  aktif  diperoleh  dari perbandingan massa arang aktif kering dengan massa arang setelah proses karbonasi, semakin tinggi  rendemen  maka  semakin  baik  kualitas arang  aktif  karena  semakin  sedikit  unsur karbon  yang  hilang  selama  proses  aktivasi berlangsung.  Menurut  Dewatisari  dkk  (2018), rendemen yang semakin besar, dapat menunjukkan bahwa perlakuan yang diterapkan sudah efisien dengan tidak mengesampingkan sifat-sifat lain.
Kadar air menunjukkan sifat higroskopis arang aktif kulit durian, arang aktif kulit durian yang teraktivasi  KOH  5%  pada  penelitian  ini diperoleh  sebesar  9%  (Tabel  1.)  yang menunjukkan bahwa kadar air sudah
memenuhi  syarat  Standar  Nasional  Indonesia 06-3730-1995  yang  sudah  ditetapkan  yaitu maksimal  sebesar  15%.  Hal  ini  menunjukkan bahwa  adanya  KOH  5%  dapat  mengikat kotoran  sisa  karbonasi  dan  mineral  organik pada  permukaan  arang  aktif  dengan  baik (Subadra dkk., 2005).
Kadar  abu  menunjukkan  kandungan  oksida- oksida logam dalam arang aktif berupa mineral yang  tidak  dapat  menguap  pada  proses karbonasi  (Tursina,  2011),  hasil  uji  kadar  abu pada penelitian ini, berdasarkan Tabel 1, yaitu sebesar 13,3%, dimana hal tersebut menunjukkan bahwa kadar abu belum memenuhi  syarat  mutu  SNI  06-3730-1995 yang ditetapkan.
Daya serap arang aktif terhadap iod menunjukkan  kemampuan  arang  aktif  dalam menyerap  zat  warna  berupa  iod,  kemampuan daya  serap  arang  aktif  ditentukan  oleh  luas permukaan  dan  banyaknya  pori-pori  arang aktif.  Daya  serap  iod  yang  diperoleh  pada penelitian  ini  sebesar  526,63  mg/g  (Tabel  1.), meskipun hasil belum mencapai syarat SNI 06- 3730-1995, akan tetapi arang aktif kulit durian masih cukup efektif dalam proses adsorpsi zat pewarna naphtol pada  limbah  cair  batik.  Hal tersebut dibuktikan dengan hasil uji penurunan konsentrasi  zat  pewarna naphtol limbah  cair batik yang ditunjukkan pada Tabel 2.
Tinggi  rendahnya  daya  serap  arang  aktif terhadap iodium dapat menunjukkan banyaknya  mikropori yang terbentuk, semakin tinggi  daya  serap  iodium  maka  jumlah mikropori  yang  terbentuk  pada  arang  aktif semakin  banyak  (Prawirakusumo  &  Utomo, 1970  dalam  Imawati  &  Adhitiyawarman, 2015).
Luas  permukaan  arang  aktif  metode metilen blue , pemilihan metode metilen blue dikarenakan metilen  blue memiliki  kekuatan untuk  teradsorpsi  pada  padatan  dan  dikenal kegunaannya dalam proses karakterisasi adsorpsi, semakin besar daya serap arang aktif terhadap metilen  blue maka  luas  permukaan arang  aktif  semakin  besar  (Turmudzi  & Syaputra,  2015).  Luas  permukaan  arang  aktif pada penelitian ini sebesar 456,24 m 2 /g (Tabel 1.).  Hasil  tersebut  telah  memenuhi  SII  No. 0258-88 yang menetapkan bahwa luas permukaan  arang  aktif  minimum  sebesar  300 m 2 /g.  Oleh  karena  itu,  arang  aktif  kulit  durian diharapkan  dapat  memiliki  kemampuan  daya
Pengujian Hasil Standar arang aktif Rendemen 86,6% Kadar air 9% Maksimal 15% SNI 06- 3730 - 1995 Kadar abu*  13,3% Maksimal 10% SNI 06- 3730 - 1995 Daya  serap iodium* 526,63 mg/g Daya serap terhadap iodium minimum  sebesar 750  mg/g  arang aktif. SNI 06- 3730 - 1995 Luas permukaan arang  aktif metode metilen blue 456,24 m 2 /g Luas permukaan minimum  sebesar 300 m 2 /g. SII No. 0258 -88- 2003
serap  yang  baik  terhadap  zat  pewarna naphtol yang terkandung pada limbah cair batik. Uji SEM dilakukan untuk mengetahui morfologi  permukaan  arang  aktif,  Pengujian SEM  arang  aktif  kulit  durian  pada  penelitian ini  dilakukan  di  Laboratorium  Terpadu Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, Jawa Tengah.  Perbandingan  hasil  uji  SEM  berupa morfologi  permukaan  arang  aktif  kulit  durian sebelum dan sesudah aktivasi ditunjukkan pada Gambar 4. dan Gambar 5.
Gambar  4. Struktur  permukaan  arang  kulit durian  sebelum  aktivasi  dengan  pembesaran 7500x
Gambar  5. Struktur  permukaan  arang  aktif kulit durian setelah aktivasi dengan pembesaran 7500x
Hasil  pengamatan  SEM  pada  arang  sebelum aktivasi (Gambar 4.) menunjukkan permukaan arang  yang  masih  tertutup  atau  tersumbat,  hal tersebut  disebabkan  adanya  sisa  pengotor seperti  senyawa  organik  berupa  mineral  yang masih  tertinggal  pada  permukaan  pori-pori setelah  proses  karbonasi,  sehingga  dapat menyebabkan  menurunnya  kemampuan  daya serap.  Pori-pori  arang  yang  masih  tertutup menurut Zaini & Sami (2017), disebabkan oleh masih  adanya  sisa  bahan  organik  sehingga pori-pori  masih  tersumbat  dan  menghambat adsorbat  untuk  terserap  adsorben.  Pori-pori arang sebelum aktivasi tertutup oleh senyawa- senyawa  organik  seperti  hidrogen,  abu,  air, sulfur, dan nitrogen (Triono, 2006). Sedangkan pada  permukaan  arang  aktif  setelah  aktivasi
(Gambar  5),  pori-pori  arang  aktif  terbuka karena  sisa  pengotor  dan  senyawa  organik yang  sebelumnya  masih  menutupi  permukaan pori  arang  aktif  sudah  dihilangkan  oleh aktivator  KOH  5%  pada  saat  proses  aktivasi berlangsung.  Proses  aktivasi  akan  membuka pori-pori  arang  aktif  dengan  memecah  ikatan hidrokarbon sehingga kemampuan daya serapnya semakin baik (Maulana dkk., 2017).
Efisiensi  adsorpsi  pewarna naphtol limbah cair batik
Uji  penurunan  konsentrasi  pewarna naphtol limbah  cair  batik  diawali  dengan  membuat kurva larutan standar naphtol pada konsentrasi 5,  10,  15,  20  dan  25  ppm  yang  diukur absorbansinya menggunakan alat spektrofotmeter UV-Vis pada panjang gelombang  maksimum  460  nm.  Penentuan absorbansi  larutan  standar naphtol digunakan untuk  memperoleh  persamaan  regresi  dari kurva  standar,  kurva  standar  yang  diperoleh pada  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada  Gambar 6.
Gambar 6. Kurva larutan standar naphtol
Persamaan  regresi  kurva  larutan  standar naphtol digunakan untuk mengetahui konsentrasi  dari  zat  pewarna naphtol limbah cair  batik  baik  sebelum  adsorpsi  maupun setelah adsorpsi. Data hasil penelitian adsorpsi pewarna naphtol limbah cair batik ditunjukkan pada Tabel 2.
Tabel 2. Adsorpsi pewarna naphtol limbah cair batik  dengan  arang  aktif  kulit  durian  (100  ml, 100 rpm)
Perlak uan Varia bel bebas 1
(X 1 ) varia si mass Varia bel bebas 2
(X 2 ) varia si wakt Variab el terikat (Y) konsen trasi pewarn a Persent ase penuru nan konsen trasi pewarn a PP No 82 Tahun 2001 Tentang
Pengola han Kualitas
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 247-256 © 2023
a arang aktif (% b/v) u konta k (meni t) naphtol limbah cair batik setelah adsorps i (mg/l) naphtol limbah cair batik (%) Air dan Pengend alian Pencema ran Air A1 0,5 0 257,05  0 tidak ber- warna A2 0,5 25 132,05  48,62 A3 0,5 50 126,17  50,91 A4 0,5 75 121,76  52,63 A5 0,5 100 127,64  50,34 B1 1 0 257,05  0 B2 1 25 160 37,75 B3 1 50 124,7 51,48 B4 1 75 90,88 64,64 B5 1 100 98,23 61,78 C1 1,5 0 257,05  0 C2 1,5 25 136,47  46,9 C3 1,5 50 98,23 61,78 C4 1,5 75 87,94 65,78 C5 1,5 100 89,41 65,21 D1 2 0 257,05  0 D2 2 25 121,76  52,63 D3 2 50 115,88  54,91 D4 2 75 85 66,93 D5 2 100 85 66,93 E1 2,5 0 257,05  0 E2 2,5 25 65,88 74,37 E3 2,5 50 62,94 75,51 E4 2,5 75 52,64 79,52 E5 2,5 100 55,58 78,37
Massa  arang  aktif  dan  waktu  kontak  adsorpsi menjadi faktor yang mempengaruhi efektivitas arang  aktif  dalam  mengadsorpsi  zat  pewarna naphtol limbah  cair  batik.  Grafik  hubungan antara  variasi  massa  arang  aktif  (0,5%;  1%; 1,5%;  2%;  dan  2,5%b/v)  dan  variasi  waktu kontak  (0,  25,  50,  75  dan  100  menit)  sebagai sumbu x dengan konsentrasi zat warna naphtol setelah  adsorpsi  sebagai  sumbu  y  berdasarkan data  pada  Tabel  2,  dapat  dilihat  pada  Gambar 7.
Gambar  7. Grafik  hubungan  variasi  massa arang  aktif  dan  waktu  kontak  terhadap konsentrasi zat warna naphtol limbah cair batik setelah adsorpsi.
Berdasarkan  Gambar  7  dapat  diamati  bahwa semakin  besar  massa  arang  aktif,  penurunan konsentrasi  pewarna naphtol pada  limbah  cair batik  semakin  besar.  Konsentrasi  zat  pewarna naphtol pada  limbah  cair  batik  mengalami penurunan  bersamaan  dengan  bertambahnya massa  arang  aktif  kulit  durian  yang  telah teraktivasi  KOH  5%,  hal  tersebut  dikarenakan semakin besar massa arang aktif yang berperan sebagai  adsorben,  maka  kemampuan  adsorpsi terhadap adsorbat semakin meningkat. Penambahan massa adsorben akan meningkatkan jumlah pori-pori serta menambah jumlah  total  luas  permukaan  dari  arang  aktif sehingga kemampuan adsorben dalam mengikat adsorbat semakin baik (Arif, 2014).
Pengaruh  variasi  waktu  kontak  terhadap penurunan  konsentrasi  pewarna naphtol limbah cair  batik  menunjukkan  semakin  lama  waktu kontak,  konsentrasi  pewarna naphtol semakin menurun.  Akan  tetapi,  konsentrasi  pewarna naphtol mengalami  peningkatan  kembali  pada waktu kontak 100 menit. Menurut Nurfitria dkk (2019), efisiensi arang aktif dalam mengadsorpsi adsorbat oleh arang aktif menurun  seiring  bertambahnya  waktu  kontak disebabkan arang aktif sudah mencapai keadaan jenuh  dimana  arang  aktif  sudah  tidak  dapat menyerap  adsorbat.  Adsorbat  yang  terlepas kembali  dari  permukaan  adsorben  disebabkan terjadinya  proses  adsorpsi  yang  bersifat reversible , karena terbentuk ikatan lemah antara adsorben  dengan  adsorbat  sehingga  adsorbat dapat  terlepas  kembali  ke  dalam  larutan  pada waktu  kontak  yang  terlalu  lama  (Anwar  dkk., 2022).
Hasil penelitian menunjukkan bahwa penurunan maksimum konsentrasi pewarna naphtol limbah cair  batik  diperoleh  dengan  massa  arang  aktif 2,5%b/v  pada  waktu  kontak  75  menit,  dimana konsentrasi  awal  konsentrasi  pewarna naphtol limbah  cair  batik  sebesar  257,05  mg/l  menjadi 52,64  mg/l  setelah  adsorpsi.  Berdasarkan  hasil penurunan  konsentrasi  pewarna naphtol yang paling  maksimum  pada  waktu  kontak  75  menit dengan  massa  arang  aktif  2,5%b/v,  maka diperoleh  efisiensi  penjerapan  pewarna napthol pada limbah cair batik menggunakan arang aktif kulit  durian  sebesar  79,52%.  Hasil  efisiensi penjerapan  pewarna naphtol limbah  cair  batik dipengaruhi  oleh  hasil  karakterisasi  arang  aktif kulit durian pada penelitian ini.

## Analisa Two Way ANOVA
Pengujian  statistik  pada  hasil  penurunan konsentrasi  pewarna naphtol limbah  cair  batik dilakukan  dengan  uji  Two  Way  ANOVA menggunakan  SPSS,  hasil  uji  statistik  data dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil uji statistik Two Way ANOVA SPSS
Hasil  uji  statistik  Two  Way  ANOVA  (Tabel 4.3)  dengan  nilai  signifikan  <0,05  (taraf  uji
5%) maka H0 ditolak, hal tersebut menunjukkan  terdapat  pengaruh  massa  arang aktif  kulit  durian  dan  waktu  kontak  terhadap penurunan konsentrasi pewarna naphtol limbah cair batik. Selain itu, berdasarkan nilai F  hitung  hasil  ANOVA  sebesar  21,597 menunjukkan  lebih  besar  dari  nilai  F  tabel, dimana  nilai  F  tabel  pada  tingkat  signifikansi 5%  (0,05)  yaitu  sebesar  3,44.  Hasil  uji  Two Way  ANOVA  menunjukkan  (F  hitung  >  F tabel),  maka  artinya  massa  arang  aktif  dan waktu kontak mempengaruhi penurunan konsentrasi  zat  pewarna naphtol limbah  cari batik secara signifikan.
Analisa Regresi Linier Berganda Analisa data pada penelitian ini juga dilakukan menggunakan  analisa  regresi  linier  berganda
menggunakan  SPSS,  hasil  analisa  yang diperoleh dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil analisa Regresi Linier Berganda
Model persamaan regresi linier berganda dapat diperoleh  dari  (Tabel  4.4),  berdasarkan  nilai koefisien  dari  konstanta,  variabel  massa  arang aktif,  dan  variabel  waktu  kontak.  Model persamaan  regresi  linier  berganda  yang diperoleh  pada  penelitian  ini  yaitu  pada Persamaan 1.
(7)
Model regresi yang diperoleh pada Persamaan 7  menunjukkan  bahwa  penurunan  konsentrasi pewarna naphtol limbah  cair  batik  (y) dipengaruhi  oleh  massa  arang  aktif  (x 1 )  dan lama  waktu  kontak  (x 2 ),  dimana  koefisien massa  arang  aktif  (x 1 )  sebesar  24.293 berpengaruh  negatif,  jika  variabel  waktu kontak tetap, maka terjadi penurunan konsentrasi naphtol sebesar  y=  24.293.  Selain itu,  koefisien  lama  waktu  kontak  (x 2 )  sebesar 1.469  berpengaruh  negatif,  yang  artinya apabila variabel massa arang aktif tetap, maka terjadi  penurunan  konsentrasi naphtol sebesar y=  1.469.  Persamaan  model  regresi  berganda yang  diperoleh  pada  penelitian  ini  memiliki nilai  R 2 (R squared )  sebesar  0,964.  Nilai  R 2 semakin  mendekati  1,  maka  persamaan  model regresi  yang  diperoleh  akan  semakin  baik dalam  menunjukkan  pengaruh  kedua  variabel bebas terhadap variabel terikat.

## KESIMPULAN
1. Karakterisasi  arang  aktif  kulit  durian memiliki  rendemen  arang  aktif  terhadap massa arang awal sebesar 86,6%; kadar air sebesar  9%;  kadar  abu  sebesar  13,3%; daya  serap  iodium  yang  diperoleh  sebesar 526,63  mg/g;  dan  luas  permukaan  arang aktif  dengan  metode metilen  blue pada penelitian ini yaitu sebesar 456,24 m 2 /g
2. Penambahan  massa  arang  aktif  yang menunjukkan  hasil  penurunan  pewarna naphtol limbah  cair  batik  yang  paling
Jurnal Teknologi 15 (2) pp 247-256 © 2023
efektif sebesar 2,5% b/v.
3. Waktu  kontak  yang  menunjukkan  hasil penurunan  konsentrasi  pewarna naphtol limbah cair batik yang paling efektif  yaitu pada waktu kontak selama 75 menit.
4. Pengaruh  hubungan  variasi  massa  arang aktif  dan  waktu  kontak  menunjukkan semakin  besar  massa  arang  aktif  dan semakin  lama  waktu  kontak  terjadi penurunan  konsentrasi  pewarna naphtol pada  limbah  cair  batik.  Konsentrasi  akhir pewarna naphtol sebesar  52,64  mg/l dengan  persentase  penurunan  konsentrasi pewarna naphtol limbah cair batik sebesar 79,52%.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Alhamdulillah kehadirat Allah SWT yang telah memberikan kelancaran dan kemudahan dalam menyelesaikan  jurnal  ini,  saya  ucapkan terimakasih  yang  sangat  mendalam  untuk kedua  orang  tua  dan  suami  yang  selalu memberikan  dukungan  dan  semangat  selama proses  penyelesaian  penelitian.  Tidak  lupa saya  ucapkan  terimakasih  kepada  Ibu  Dr. Ismiyati,  ST.,  MT  dan  Ibu  Dr.  Yustinah,  ST., MT  selaku  dosen  pembimbing  tugas  akhir serta  semua  dosen  Magister  Teknik  Kimia Universitas Muhammadiyah Jakarta yang telah membimbing dan membantu dalam penyelesaikan tugas akhir ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Aksu, Z.G.D. 2003. Comparative Study on The Biosorption Characteristics some Yeasts for Remazol Blue Reactive Dye . Chmosphere, 50: 1075.
Ali,  R.M.,  Hendrawati,  T.Y.,  Ismiyati.  & Fithriyah,  N.H.  2020. Pengaruh  Jenis Adsorben terhadap Efektifitas Penurunan  Kadar  Timbal  Limbah Cair  Recycle  Aki  Bekas. Jurnal Teknologi Universitas
Muhammadiyah Jakarta, Vol 12 (1).
Anwar,  N.A.F.,  Meicahayanti,  I.  &  Rahayu, D.E.  2022. Pengaruh  Variasi  Waktu
Kontak  dan  Massa  Adsorben  Kulit
Jeruk  Siam  (Citrus  Nobilis)  terhadap
Penyisihan Kadmium (Cd) dan
Merkuri (Hg). Journal of Environmental Technology, Vol 6 (1).
Apriani,  R.,  Faryuni,  I.D.  &  Wahyuni,  D. 2013. Pengaruh Konsentrasi Aktivator Kalium  Hidroksida  (KOH)  terhadap Kualitas  Karbon  Aktif  Kulit  Durian sebagai Adsorben Logam Fe pada Air Gambut .  Prisma  Fisika,  Vol  1(2):  82- 86.
Arif,  A.R.  2014. Adsorpsi  Karbon  Aktif  dari Tempurung  Kluwak  (Pangium  edule) Terhadap  Penurunan  Fenol .  Skripsi, Makassar: UIN Alauddin.
Atirza,  V.  &  Soewondo,  P.  2018. Penyisihan
Zat Waena Naphtol pada Limbah Cair
Batik dengan Metode Adsorpsi Menggunakan  Adsorben  Tanah  Liat dan  Regenerasinya .  Jurnal  Teknik
Lingkungan, 24 (1), 90-99. Dewatisari, W.F., Rumiyanti, L. & Rakhmawati,  I.  2018. Rendemen  dan Skrinning  Fitokimia  pada  Ekstrak Daun  Sanseviera  sp .  Jurnal  Penelitian Pertanian  Terapan,  Vol.  17  (3):  197- 202.
Grandis,  K.  2008. Pembuatan  Selulosa Diasetat  dari  Kapuk  Randu .  Skripsi, Surabaya: Universitas Airlangga.
Hajati,  S.,  Ghaedi,  M.,  Karimi,  F.,  Barazesh, B., Sahraei, R. & Daneshfar, A. 2014. Competitive  Adsorption  of  Direct Yellow 12 and Reactive Orange 12 on ZnS:Mn  Nanoparticles  loaded  on activated carbon as novel adsorbent . J. Ind. Eng. Chem, 564-571.
Hatta,  V.H.  2007. Manfaat  Kulit  Durian
Selezat  Buahnya .  Penelitian  Jurusan Teknik Hasil Hutan Fakultas Kehutanan Unlam. Banjarmasin:
Universitas Lambung Mangkurat.
Imawati,  A.  &  Adhitiyawarman.  2015. Kapasitas Adsorpsi Maksimum Ion Pb (II)  oleh  Arang  Aktif  Ampas  Kopi Teraktivasi HCl dan H 3 PO 4 . JKK, Vol. 4 (2): 50-61.
Lempang, M. 2014. Pembuatan dan Kegunaan Arang  Aktif .  Jurnal  Info  Teknis EBONI, 11 (2): 65-80.
Marlinawati,  Yusuf,  B.  &  Alimuddin.  2015. Pemanfaatan  Arang  Aktif  dari  Kulit
Durian  (Durio  zibethinus  L.)  sebagai
Adsorben  Ion  Logam  Cadmium  (II) . Jurnal  Kimia  FMIPA  UNMUL , Vol
13(1): 23-27.
Maulana,  G.G.R.,  Agustina,  L.  &  Susi.  2017.
Proses  Aktivasi  Arang  Aktif  dari Cangkang Kemiri (Aleurites moluccana)  dengan  Variasi  Jenis  dan Konsentrasi Aktivator Kimia . Ziraa’ah, Vol 42 (3): 247-256
Mulyati, T.A. & Pujiono, F.E. 2017. Preparasi dan  Karakterisasi  Karbon  Aktif  dari Limbah  Ampas  Tebu  Menggunakan Aktivator  KOH .  Indonesian  Chemistry and Application Journal, Vol. 1 (2).
Nurfitria,  N.,  Febriyantiningrum,  K.,  Utomo,
W.P.,  Nugraheni,  Z.V.,  Pangastuti, D.D.,  Maulida,  H.  &  Ariyanti,  F.N. 2019. Pengaruh Konsentrasi Aktivator Kalium Hidroksida (KOH) pada
Karbon  Aktif  dan  Waktu  Kontak terhadap  Daya  Adsorpsi  Logam  Pb dalam Sampel Air Kawasan Mangrove Wonorejo  Surabaya .  Akta  Kimindo,
Vol 4(1),75-85.
Prawirakusumo,  S.  &  Utomo,  T.  1970.
Pembuatan Karbon Aktif Hasil Penelitian  Lembaga  Kimia  Nasional.
Lembaga Kimia Nasional , Bandung.
Sahara,  E.,  Sulihingtyas,  W.D.  &  Mahardika,
I.P.A.S. 2017. Pembuatan dan
Karakterisasi Arang Aktif dari Batang
Tanaman  Gumitir  (Tagetes  erecta) yang  diaktivasi  dengan  H 3 PO 4 .  Jurnal Kimia, Vol 11 (1): 1-9.
Subadra,  I.,  Setiaji,  B.  &  Tahir  I.  2005. Activated  Carbon  Production  From
Coconut Shell With (NH 4 )HCO 3 Activator  As  An  Adsorbent  In  Virgin Coconut  Oil  Purification .  Prosiding
Seminar Nasional, Yogyakarta: Universitas Gadjah Mada.
Triono,  A.  2006. Karakteristik  Briket  Arang dari  Campuran  Serbuk  Gergajian Kayu  Afrika  (Maesopsis  Eminii  Engl) dan Sengon (Paraserianthes Falcataria L.Nielsen) dengan Penambahan Tempurung Kelapa (Cocos  Nucifera  L) .  Skripsi,  Bogor:
Universitas Institut Pertanian Bogor.
Turmudzi, M. & Syaputra, A. 2015. Pengaruh Suhu  dalam  Pembuatan  Karbon  Aktif dari  Kulit  Salak  (Salacca  edulis) dengan  Impregnasi  Asam  Fosfat . Jurnal Teknik Kimia, 1-5.
Tursina,  T.  2011. Perbandingan  Metode Aktivasi Fisika dan Kimia pada Proses Pembuatan  Arang  Aktif  dari  Ampas Tebu .  Skripsi,  Aceh:  Universitas Malikussaleh.
Vineta,  S.,  Silvana,  Z.,  Sanja,  R.  & Golomeova,  S.  2014. Methods  For
Waste  Waters  Treatment  In  Textile Industry . International Scientific Conference, Gabrovo.
Zaini, H. & Sami, M. 2017. Penyisihan Pb (II)
dalam  Air  Limbah  Laboratorium Kimia Sistem Kolom dengan
Bioadsorben  Kulit  Kacang  Tanah .
Jurnal  Penelitian  dan  Pengabdian Masyarakat , Vol. 5 (1): 8-14.