ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUKSI SUSU SAPI DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SC) DI CV. CITA NASIONAL

## ANALYZING THE QUALITY CONTROL OF MILK PRODUCTION USING STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) METHOD IN CV. CITA NASIONAL
Teja Wicaksana 1) , Lasmono Tri Sunaryanto 1)
1) Prodi Agribisnis, Fakultas Pertanian dan Bisnis, Universitas Kristen Satya Wacana Jalan Diponegoro No.66 Salatiga.
*Email: 522016043@student.uksw.edu
ARTICLE HISTORY : Received [ 15 July 2021]   Revised [29 July 2021]  Accepted [ 09 Agustus 2021]

## ABSTRAK
Peternakan menjadi salah satu bagian dari pembangunan pada sektor pertanian, yang memiliki nilai dalam memenuhi kebutuhan pangan di Indonesia. Kualitas susu pada peternak sapi perah saat ini masih dibawah standar kualitas susu yang ditetapkan perusahaan, sehingga mengakibatkan  nilai  harga  jual  susu  pada  peternak  sapi  masih  rendah. Statistical  Process Control (SPC),  merupakan  alat  yang  digunakan  untuk  memastikan  bahwa  proses  produksi sudah memenuhi  standar dan berfungsi dalam pengawasan kualitas produksi.  Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kerusakan apa saja yang terjadi dalam produksi susu di CV. Cita Nasional dan menganalisis faktor yang mempengaruhi kerusakan dalam produksi susu di CV. Cita  Nasional.  Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan  deskriptif  kuantitatif,  yaitu  suatu penelitian  yang  mendeskripsikan  mengenai  kejadian  yang  terjadi  untuk  menjelaskan  dan menyelesaikan  masalah  yang  diteliti.  Teknik  pengumpulan  data  pada  penelitian  ini menggunakan  beberapa  cara  yaitu:    Observasi,  Wawancara  dan  Metode  Dokumentasi. Analisis data pada penelitian ini menggunakan alat bantu Statistical Process Control (SPC), 1). Lembar periksa, 2). Diagram Pareto, 3) Histogram, 4). Peta Kendali dan 5). Diagram Sebab Akibat.  Dari  hasil  perhitungan  menggunakan  alat  bantu Statistical  Process  Control (SPC) (Peta  Kendali),  mengetahui  kerusakan  yang  paling  besar  dalam  produksi  susu  di  CV.  Cita Nasional  yaitu  kerusakan  karena  susu  bocor  dengan  jumlah  2026,1  liter,  kerusakan  karena volume susu berbeda dengan total kerusakan 871, 6 liter dan kerusakan karena kemasan rusak dengan jumlah 992, 2 liter.
Kata Kunci: Susu Sapi, Kualitas Susu, Statistical Process Control (SPC).

## ABSTRACT
Farming  becomes  one  of  the  parts  of  agriculture  development  which  has  values  in supplying the food needs in Indonesia. Now, the milk quality from dairy farmers is still below the standard determined by the dairy company, so it causes the milk’s selling price is staying low.  Statistical  Process  Control  (SPC)  is  a  device  to  ensure  the  production  process  has qualified  the  standards  and  it  also  functions  in  supervising  the  production  quality.  This research aims to analyze the breakdown and its factors that influence it in CV. Cita Nasional’s
milk  production.  This  research  used  quantitative  descriptive  approach,  a  research  that describes the occurring events to explain and solve the studied problem. This study used some ways  of  data  collection  method,  which  are:  observation,  interviews,  and  documentation. Furthermore,  the  data  analyzing  was  using  assistant  device  of  Statistical  Process  Control (SPC).  Check  sheet,  Pareto  diagram,  Histogram,  Control  chart,  Cause  and  effect  diagram. From the calculation result using Statistical Process Control (SPC) (Control Chart) tool aid, we can know about the greatest damage in milk production in CV. Cita Nasional, which is the damage due to 2026, 1 liters of leaking milk, the damage due to the different milk volume with the  number  of  871,  6  liters  damage,  and  the  damage  caused  by  broken  packaging  with  the numbers of 992, 2 liters.

## Keyword: cow’s milk, milk quality, Statistical Process Control (SPC)

## PENDAHULUAN
Peternakan  menjadi  salah  satu bagian  dari  pembangunan  pada  sektor pertanian,  yang  memiliki  nilai  dalam memenuhi kebutuhan pangan di Indonesia. Kondisi  geografis,  ekologi  dan  kesuburan tanah  yang  ada  di  Indonesia  mempunyai karakteristik dalam pengembangan produksi  susu,  selain  itu  Indonesia  juga masih  kekurangan  produksi  dan  konsumsi susu dalam negeri. Pertumbuhan masyarakat yang terus meningkat mengakibatkan kesadaran masyarakat akan pentingnya  nilai  gizi  dalam  tubuh.  Susu segar  dan  produk  turunanya  akan  menjadi salah  satu  yang  banyak  dikonsumsi  oleh masyarakat  seiring  perubahan  gaya  hidup baik  secara  kualitas  atau  kuantitas  (Titin, 2016).  Susu  merupakan  sumber  protein hewani  yang  dibutuhkan  kesehatan  dan pertumbuhan manusia, karena susu mengandung  nilai  gizi  berkualitas  tinggi. Hampir  semua  zat  yang  dibutuhkan manusia  ada  di  dalamnya  yaitu  protein,
lemak,  karbohidrat,  mineral  dan  vitamin (Vinifera, Erythrina dan Sunaryo, 2016).
Menurut Lukman (2009), susu segar yang  normal  mempunyai  bau  yang  khas terutama karena adanya asam-asam lemak. Bau  tersebut  dapat  mengalami  perubahan, misalnya  menjadi  asam  karena  adanya pertumbuhan  mikroba  didalam  susu,  atau bau lain yang menyimpang akibat terserapnya  senyawa  bau  dari  sekeliling oleh lemak susu. Menurut Miskiyah (2011), kandungan nilai gizi yang tinggi menyebabkan susu merupakan media yang sangat  disukai  oleh  mikroba  untuk pertumbuhan dan perkembanganya, sehingga  dalam  waktu  yang  singkat  susu menjadi rusak, sifat fisik susu dipengaruhi oleh  komposisi  dan  perubahan  fisik  susu yang diakibatkan karena proses pengolahan susu yang masih dibawah standar kualitas. Kualitas susu pada peternak sapi perah saat ini  masih  dibawah  standar  kualitas  susu yang  ditetapkan  perusahaan,  sehingga mengakibatkan  nilai  harga  jual  susu  pada
peternak sapi perah masih rendah  (Usmiati, 2009).
Susu  segar  banyak  dikonsumsi masyarakat  karena  harga  terjangkau.  CV. Cita  Nasional  merupakan  salah  satu perusahaan  milik  perseorangan  yang bergerak di bidang pengolahan susu murni menjadi  susu  segar  pasteurisasi  dan homogenisasi dalam kemasan cup, minipack dan puree  pack dengan  merek dagang  “Susu  Segar  Nasional”.  CV.  Cita Nasional ini  mengolah susu  murni  dengan sangat  memperhatikan  jaminan  kualitas yang  sudah  ditentukan  oleh  perusahaan tersebut.  Kualitas atau mutu sangat penting dalam  siklus  usaha  produksi  disuatu perusahaan. Adanya kualitas produk bertujuan  untuk  memberikan  kepuasan terhadap konsumen.  Di CV. Cita Nasional ada  beberapa  faktor  yang  menyebabkan kualitas  susu  menurun  yang  diakibatkan karena  kemasan  susu  bocor,  volume  susu berbeda  dan  kemasan  susu  rusak  menjadi salah  satu  faktor  rendahnya  kualitas produksi susu di CV. Cita Nasional.
Kualitas dan kuantitas pengendalian susu sangat berpengaruh pada kualitas susu yang  dihasilkan,  susu  akan  memenuhi standar  kualitas  apabila  perusahaan  terus memperhatikan pada berjalanya pengendalian kualitas pada proses produksi.  Untuk  mengendalikan  suatu kerusakan proses produksi susu, maka alat analisis  yang  digunakan  adalah Statistical
Process  Control (SPC).  Pengendalian kualitas  statistik  adalah  teknologi  yang banyak  digunakan  di  industri  manufaktur untuk  meningkatkan  kualitas  produk  dan produktivitas  agar  hasil  produksi  yang dihasilkan  memenuhi  standar  yang  sudah direncanakan perusahaan (Oguntunde, P. E, 2015). Fungsi pengendalian kualitas adalah untuk menciptakan produk yang berkualitas yang  sudah  ditetapkan  oleh  perusahaan. Fungsi pengendalian kualitas produk yaitu, teknik  yang  dilakukan  perusahaan  untuk melakukan  pengawasan  terhadap  suatu produk  atau  prosedur  yang  dinginkan dengan perencanaan produksi, jadwal kerja, waktu kerja, perintah kerja dan tindak lanjut dalam proses produksi (Rosnari, 2007).
Berdasarkan  hasil  penelitian  Gusti (2019)  Pengendalian  kualitas  dilakukan pada  bahan  baku,  proses  produksi  dan produk jadi, Produk yang cacat disebabkan oleh  bahan  baku,  manusia,  metode  dan mesin.  Perbaikan  yang  dilakukan  dengan cara memberikan teguran dan arahan pada semua  karyawan  dan  dilakukan  perawatan rutin  mesin  produksi  dan  menetapkan standar  bahan  baku.  Berdasarkan  hasil penelitian  Aditya  Nur  koliq  (2019) mengenai pelaksanaan pengendalian kualitas ( quality control ) dalam meningkatkan kualitas produk pada produk santan klatu dari mulai bahan baku, proses produksi,  dan  produk  jadi  telah  sesuai dengan  standar  operasional  perusahaan.
Menurut  (Render,  2015),  bahan  baku merupakan  hal  terpenting  dalam  suatu perusahaan  dalam  melakukan  proses produksi . Berjalanya  proses  produksi ditentukan oleh bahan baku produksi yang ada.  Banyaknya  bahan  baku  ditentukan oleh seberapa banyaknya produksi perusahaan,  sedangkan  besarnya  produksi ditentukan  oleh  kuantitas  permintaan pangsa  pasar  terhadap  produksi  suatu perusahaan, sehingga dalam proses produksi perusahaan harus mempertimbangkan  jumlah  bahan  baku yang diperlukan. Perusahaan harus menekan  biaya  bahan  baku  produksi dengan  cara  penyediaan  bahan  baku  harus sesuai  dengan  besarnya  jumlah  produksi. Efisiensi  persediaan  bahan  baku  sangat berpengaruh  pada  biaya  yang  dikeluarkan oleh perusahaan, apabila persediaan bahan baku terlalu banyak maka perusahaan akan mengeluarkan biaya sangat tinggi.
Menurut  Taneja  (2013), Statistical Process  Control (SPC),  merupakan  alat yang  digunakan  untuk  memastikan  bahwa proses  produksi  sudah  memenuhi  standar dan  berfungsi  dalam  pengawasan  kualitas produksi serta perbaikan. Menurut
(Montgomery, D, 2008), Tujuan
perusahaan menggunakan Statistical Process  Control (SPC)  dalam  proses produksi adalah untuk mengawasi, mengendalikan  dan  memperbaiki  kualitas produk.  Pendekatan  pengendalian  kualitas
dilakukan  dengan  cara  menginspeksi  pada tiga  bagian  agar  output  terlindung  dari kesalahan dan kerusakan yaitu pada bagian sebelum  produksi  (bahan  baku),  selama produksi dan setelah produksi (produk jadi) (Assauri, 2016).
Perusahaan menggunakan alat bantu Statistical  Process  Control (SPC) dalam  proses  produksi  adalah  untuk mengawasi, mengendalikan dan memperbaiki  kualitas  produk.  Cara  yang digunakan  untuk  mengendalikan  kualitas produksi  yaitu  mengelompokkan  jenis- jenis  kerusakan  dan  faktor  apa  saja  yang menyebabkan kerusakan dari suatu produk dengan  menggunakan  alat  bantu  analisis yang  biasa  dikenal  dengan Statistical Process  Control (SPC).  Berdasarkan  latar belakang  diatas,  penelitian  ini  bertujuan untuk  menganalisis  kerusakan  apa  saja yang  terjadi  dalam  produksi  susu  di  CV. Cita Nasional dan menganalisis faktor yang mempengaruhi  kerusakan  dalam  produksi susu di CV. Cita Nasional.

## METODE PENELITIAN

## Jenis dan Metode Penelitian
Penelitian ini menggunakan pendekatan  deskriptif  kuantitatif,  yaitu suatu  penelitian  yang  mendeskripsikan mengenai  kejadian  yang  terjadi  untuk menjelaskan  dan  menyelesaikan  masalah yang diteliti. Data ini dianalisis dengan cara mendeskripsikan  atau  menjelaskan  data
yang telah terkumpul sebagaimana adanya tanpa  bermaksud  membuat  kesimpulan yang berlaku untuk umum atau generalisasi (Sugiyono, 2011).

## Teknik Pengumpulan Data
Teknik  pengumpulan  data  pada penelitian ini menggunakan beberapa cara yaitu:
1. Observasi , merupakan pengamatan dan pencatatan yang sistematis  terhadap  gejala  yang  ingin diteliti  dalam  suatu  gejala  pada  objek penelitian  (Sugiyono,  2014).  Metode  ini digunakan  untuk  mengetahui  pelaksanaan proses produksi dan quality control .
2. Wawancara ,  merupakan  teknik pengumpulan  data  dengan  tanya  jawab sepihak yang dikerjakan dengan sistematis dan  berlandaskan  tujuan  penyelidikan sehingga  dapat  dikerucutkan  menjadi sebuah  kesimpulan  atau  makna  dalam topik  tertentu  (Sugiyono,  2014).  Mencari data  dengan  kepala Quality  Control dan Kepala Laboratorium di CV. Cita Nasional.
3. Metode Dokumentasi , merupakan teknik pengumpulan data dengan mempelajari  catatan  yang  sudah  berlalu. Dokumen  bias  berbentuk  tulisan,  gambar atau  karya  monumental  dari  seseorang (Sugiyono, 2014).
Pada penelitian ini dokumentasi yang ingin  dipelajari  berupa  laporan  kegiatan produksi,  jumlah  produksi  dan  jumlah
kerusakan  dan  laporan  kegiatan  produksi, laporan  jumlah  produksi  dan  jumlah kerusakan, serta dokumen kepegawaian di CV. Cita Nasional.
Teknik  pengambilan  sampel  pada penelitian ini menggunakan metode Purposive  sampling . Purposive  sampling adalah teknik pengambilan sampel sumber data dengan pertimbangan tertentu, berkaitan dengan seseorang yang mempunyai informasi yang kita butuhkan sehingga memudahkan peneliti menjelajahi objek/situasi sosial yang ingin diteliti  (Bougie,  2010).  Dalam  hal  ini diambil  data  yang  mempunyai  kecacatan yang paling banyak di bulan Agustus 2020, sehingga  memudahkan  perhitungan  pada penelitian ini.

## Analisis Data
Dalam penelitian ini, pengolahan data dilakukan dengan menggunakan alat bantu yang  terdapat  pada Statistical  Process Control (SPC)  (Kartika,  2013).  Adapun langkah-langkah  yang  dilakukan  adalah sebagai berikut:
1. Lembar  Periksa  (Check  Sheet) , Check sheet berguna untuk mempermudah proses  pengumpulan  data  dan  analisis. Selain  itu check  sheet berguna  untuk mengetahui  permasalahan  berdasarkan frekuensi  dari  jenis  atau  penyebab  dan mengambil  keputusan  dalam  mengambil keputusan perbaikan-perbaikan.
2. Diagram Pareto , Setelah mengetahui data jenis kerusakan n produk kemudian  dibuat  diagram  pareto  yang
digunakan dalam mengidentifikasi,
mengurutkan dan mengetahui jenis kerusakan yang paling dominan.
3. Diagram Sebab Akibat (Fishbone  Chart) ,  Diagram  sebab  akibat
memperlihatkan
hubungan antara
permasalahan  yang  dihadapi  dengan kemungkinan  penyebabnya  serta  faktor- faktor yang mempengaruhinya 4. Histogram ,  alat  ini  berfungsi dalam  membantu  variasi  dalam  proses produksi, yang berbentuk diagram batang.
5. Peta kendali (control chart) , Alat ini  digunakan  untuk  mengawasi  dan mengevaluasi  aktivitas  proses  produksi dengan  pengendalian  kualitas  statistika sehingga  memecahkan  masalah  yang terjadi  dalam  proses  produksi  dan mengambil  keputusan  dalam  melakukan perbaikan.
Peta kendali digunakan untuk membantu mendeteksi adanya penyimpangan  dengan  cara  menetapkan batas-batas kendali:
Central line atau garis pusat atau tengah (UCL)
𝑈𝐶𝐿 =   𝑝̅ + 3√ 𝑝̅(1−𝑝̅) 𝑛
Keterangan:
𝑝̅ = rata-rata ketidaksesuaian produk n = jumlah produksi
Upper  control  limit  atau  batas  kendali atas (UCL)
𝐶𝐿 = 𝑝 ̅ = Σ𝑛𝑝 Σ𝑛
Keterangan:
Σ𝑛𝑝 = jumlah total yang rusak
Σ𝑛 = jumlah total yang diperiksa
Lower  control  limit  atau  batas  kendali bawah (LCL)
𝐿𝐶𝐿 =   𝑝̅ − 3√ 𝑝̅(1 − 𝑝̅)
𝑛
𝑝̅ = rata-rata ketidaksesuaian produk n = jumlah produksi

## HASIL DAN PEMBAHASAN Profil Perusahaan
CV.  Cita  Nasional  didirikan  pada tanggal 10 November 2000 dan diresmikan oleh  Prof.  Dr.  Ir.  Bungaran  Saragih  Mec, selaku  Menteri  Pertanian  dan  Perkebunan Republik Indonesia. Lokasi pabrik terletak di Jalan Raya Salatiga Kopeng Km 5 Desa Sumogawe, kecamatan Getasan, kabupaten  Semarang.  Keadaan  wilayah mempunyai  topografi  yang  berbukit dengan  ketinggian  400-500  dpl  dan  suhu udara rata-rata 25 ° C serta kelembaban 80 – 90  %.  Pada  awal  berdirinya  CV.  Cita Nasional berkomitmen untuk menghasilkan  produk  susu  yang  bermutu yang diwujudkan dengan mesin teknologi modern.

## Lokasi Perusahaan
Lokasi  Pabrik  terletak  di  Jalan  Raya Salatiga  Kopeng  Km  5  Desa  Sumogawe, kecamatan  Getasan,  kabupaten  Semarang. Keadaan  wilayah  mempunyai  topografi yang  berbukit  dengan  ketinggian  400  -500 dpl  dan  suhu  udara  rata-rata  25°C  serta kelembaban  80  –  90%.  Pada  sebelah  timur perusahaan  berbatasan  dengan  pemukiman penduduk, pada sebelah selatan perusahaan berbatasan  dengan        perkebunan,  pada sebelah  barat  perusahaaan  berbatasan dengan perkebunan, serta pada sebelah utara perusahaan berbatasan dengan KUD
Getasan.

## Lembar Periksa (Check Sheet)
Check  Sheet adalah  suatu  formulir dimana item-item yang akan diperiksa telah dicetak dalam formulir dengan maksud agar data  dapat  dikumpulkan  secara  mudah  dan ringkas.  Tujuan  pembuatan Check  Sheet adalah  menjamin  bahwa  data  dikumpulkan secara  teliti  dan  akurat  untuk  dilakukan pengendalian  proses dan  penyelesaian masalah.  Data  dalam  lembar  pengecekan tersebut  nantinya  akan  digunakan  dan dianalisa secara cepat dan mudah. (Montgomery, 2008).
Tabel 1. Laporan Produksi CV. Cita Nasional bulan Agustus 2020
Tgl Total Produksi Bocor (L) Volume Susu Berbeda (L) Kemasan Susu Rusak (L) Total Kerusakan (L) Presentase % 1 8089,2 18 10 9,8 37,8 0,47 3 8977,5 154 74 55,5 283,5 3,16 4 11037,6 85,6 54 40 179,6 1,62 5 7786,8 88 51 75 214 2,74 7 11566,8 117 56,8 53 226,8 1,97 9 11169,9 36 17 32 85 0,76 11 8996,4 145 67,4 90 302,4 3,36 13 9393,3 95 37 57 189 2,01 15 8127 110 30 49 189 2,32 18 7919,1 101 38,9 62 201,9 2,55 21 9582,3 158,5 65,1 69,3 292,9 3,06 23 9941,4 87 34,7 61 148 1,49 25 10111,5 654 296 240,7 1190,7 11,77 27 9714,6 106 34,4 58 198,4 2,04 29 8656,2 71 40 40,2 151,2 1,74 Total 141069,6 2026,1 871,6 992,2 3890,2 41,06
Alat ini berfungsi
untuk menganalisis  dan  mengumpulkan  data
dalam  bentuk  tabel  yang  bertujuan  untuk mempermudah dalam proses pengumpulan data dan analisis. Dari hasil pengumpulan
data melalui check sheet dapat dilihat jenis kerusakan  yang  sering  terjadi  yaitu  bocor sebanyak 2026,1 liter, volume susu berbeda sebesar 871,6 liter dan kemasan susu rusak sebesar 992,2 liter.
Histogram
Gambar 1. Histogram
Kerusakan  pada  produksi  susu  Agustus 2020
Dari  Histogram  dapat  dilihat dengan jenis kerusakan pada produksi susu di  CV.  Cita  Nasional  per  Agustus  2020 dengan  kerusakan  bocor  sebesar  2020,6 liter,  kerusakan  karena  volume  susu berbeda  sebesar  871,  6  liter  dan  karena kemasan rusak sebesar 992,2 liter.

## Peta Kendali
Peta Kendali merupakan suatu teknik yang  dikenal  sebagai  metode  grafik  yang digunakan  dalam  mengevaluasi  suatu proses  produksi  apakah  dalam  kualitas secara statistik atau tidak, sehingga Teknik ini dapat memecahkan masalah perbaikan kualitas.    Tujuan  Peta  Kendali  adalah
untuk  melihat  tingkat  keberhasilan  suatu proses produksi. Peta kendali p mempunyai beberapa manfaat yaitu: Menghitung persentase kerusakan
𝑝 = 𝑛𝑝 𝑛
Keterangan:
np= jumlah gagal dalam subgrub n= jumlah yang diperiksa dalam sub grub
Subgrup: Hari ke –
Subgrup 1: 𝑝 = 𝑛𝑝 𝑛 = 𝑝 = 37,8 8089,2 = 0,0047
Subgrup 2: 𝑝 = 𝑛𝑝 𝑛 = 𝑝 = 283,5 8977,5 = 0,0315
Sub grup 3: 𝑝 = 𝑛𝑝 𝑛 = 𝑝 = 179,6 11037,6 = 0,02
Menghitung  Garis  Pusat/Central  line (CL)
𝐶𝐿 = 𝑝 ̅ = Σ𝑛𝑝 Σ𝑛
Keterangan:
Σ𝑛𝑝 = jumlah total yang rusak
Σ𝑛
= jumlah total yang diperiksa
𝐶𝐿 = 𝑝 ̅ = Σ𝑛𝑝 Σ𝑛 = 3890,2 141069,6 =0,0275

## Menghitung  batas  kendali  atas  atau
Upper Control Limit (UCL)
𝑈𝐶𝐿 =   𝑝̅ + 3√ 𝑝̅(1−𝑝̅)
𝑛
Keterangan:
𝑝̅ = rata-rata ketidaksesuaian produk
n = jumlah produksi
𝑈𝐶𝐿 =  0,0275 +
3√ 0,0275(1−0,0275 ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅) 141069,6 =0,028
Menghitung  batas  kendali  bawah  atau Lower Control Limit (LCL)
𝐿𝐶𝐿 =   𝑝̅ − 3√ 𝑝̅(1 − 𝑝̅) 𝑛
Keterangan:
𝑝̅ = rata-rata ketidaksesuaian produk
n = jumlah produksi 𝐿𝐶𝐿 =   𝑝̅ − 3√ 𝑝̅(1 − 𝑝̅) 𝑛 𝐿𝐶𝐿 =  0,0275 −
3√ 0,0275 ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅(1−0,0275) 141069,6 = 0,027 Tabel 2. Tabel batas kendali Hari ke- Jumlah Produksi (L) Total Kerusakan (L) Proporsi Kerusakan (p) (L) CL (L) UCL (L) LCL (L) 1 8089,2 37,8 0,047 0,0257 0,028 0,027 3 8977,5 283,5 0,031 0,0257 0,028 0,027 4 11037,6 179,6 0,016 0,0257 0,028 0,027 5 7786,8 214 0,027 0,0257 0,028 0,027 7 11566,8 226,8 0,019 0,0257 0,028 0,027 9 11169,9 85 0,008 0,0257 0,028 0,027 11 8996,4 302,4 0,033 0,0257 0,028 0,027 13 9393,3 189 0,02 0,0257 0,028 0,027 15 8127 189 0,023 0,0257 0,028 0,027 19 7919,1 201,9 0,025 0,0257 0,028 0,027 21 9582,3 292,9 0,03 0,0257 0,028 0,027 23 9941,4 148 0,015 0,0257 0,028 0,027 25 10111,5 1190,7 0,117 0,0257 0,028 0,027 27 9714,6 198,4 0,02 0,0257 0,028 0,027 29 8656,2 151,2 0,017 0,0257 0,028 0,027 Total 141069,6 3890,2 Peta Kendali 0 0,05 0,1 0,15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Pro p o rs i Ke ru sak an P Chart Kerusakan Produksi Proporsi Kerusakan CL UCL LCL
Penyimpangan
ini
mengindikasikan bahwa masih adanya
permasalahan  pada  proses  produksi susu  di  CV.  Cita  Nasional  sehingga menghasilkan produk yang rusak yang melebihi standar perusahaan.
Selanjutnya  kerusakan  tersebut  akan dianalisis menggunakan diagram sebab akibat untuk mengetahui penyebab  dari  kerusakan  tersebut, dengan demikian akan dapat diketahui apa saja permasalahan yang menyebabkan  produksi  susu  di  CV.
Cita  Nasional  masih  belum  dalam batas kendali perusahaan.

## Diagram Pareto
Pada  tabel  2  Batas  Kendali  dapat dilihat  jenis-jenis  yang  sering  terjadi  pada produksi susu di CV. Cita Nasional. Jenis- jenis kecacatan produk tersebut terjadi pada saat proses produksi. Berikut ini merupakan tabel dari jumlah kecacatan produk selama periode Agustus 2020.
Presentasi kumulatif berguna untuk menyatakan  perbedaan  yang  ada  dalam frekuensi  kejadian  di  antara  beberapa permasalahan yang dominan.
Tabel 3. Jumlah kerusakan produksi periode Agustus 2020.
No Jenis Kerusakan Jumlah (L) 1 Bocor 2026,1 2 Volume Susu Berbeda 871,6 3 Kemasan Susu Rusak 992,5 Total 3890,2

## Tabel 4. Jumlah Frekuensi Kerusakan Produksi Periode Agustus 2020
No Jenis Kerusakan Jumlah (L) Presentase Presentase Kumulatif 1 Bocor 2026,1 52,08 % 52,08 % 2 Volume Susu Berbeda 871,6 22,4 % 74,48 % 3 Kemasan Susu Rusak 992,5 25,52 % 100 % Total 3890,2 100 %

## Diagram Pareto
Gambar 3. Diagram pareto Kerusakan pada produksi susu Agustus 2020
Dari  hasil  pengamatan  yang  telah dilakukan dalam proses produksi susu sapi di CV. Cita Nasional periode Agustus 2020. Terdapat  3  kerusakan  yang  terjadi  pada proses  produksi  susu  sapi  di  CV.  Cita Nasional  yaitu  kerusakan  susu  bocor, volume  susu  berbeda  dan  kemasan  susu rusak.  Dapat  diketahui  kerusakan  yang terjadi  paling  banyak  adalah  pada  produk susu  bocor  sebesar  52,08%.  Kerusakan karena volume susu berbeda sebesar 22,4% dan  kerusakan  karena  kemasan  rusak sebesar  25,  52%.  Perbaikan  yang  harus dilakukan  pada  produksi  susu  di  CV.  Cita Nasional harus memfokuskan pada kerusakan  jenis  bungkus  susu  yang  bocor karena paling tinggi dari antara 2 kerusakan lainya dengan jumlah 52,08 %.

## Diagram Sebab Akibat (Fishbone Chart)
Diagram sebab
akibat memperlihatkan hubungan antara
permasalahan yang dihadapi dengan kemungkinan  penyebabnya  serta  faktor- faktor  yang  mempengaruhinya.  Faktor- faktor  yang  mempengaruhi  dan  menjadi penyebab  kerusakan  produk  secara  umum dapat digolongkan sebagai berikut:
• Manusia  :  Karyawan  yang  melakukan proses produksi.
• Mesin  :  Mesin  dan  alat  yang  digunakan dalam proses produksi.
• Metode  :  Perintah  kerja  yang  harus dilakukan dalam proses produksi.
Setelah mengetahui jenis kerusakan yang terjadi, maka CV. Cita Nasional harus mengambil langkah dalam perbaikan untuk mencegah  timbulnya  kerusakan,  yaitu mencari  penyebab  kerusakan  sebuah produk.
Setelah mengetahui jenis kerusakan yang terjadi, maka CV. Cita Nasional harus mengambil langkah dalam perbaikan untuk
mencegah  timbulnya  kerusakan,  yaitu mencari  penyebab  kerusakan  sebuah produk.  Sebagai  alat  bantu  dalam  mencari penyebab  terjadinya  kerusakan  tersebut, digunakan  diagram  sebab  akibat  untuk mengawasi jenis masing-masing kerusakan yang  terjadi  adalah:  Kemasan  susu  yang bocor,  volume  susu  yang  berbeda  dan volume susu rusak.
Setelah diketahui jenis-jenis kerusakan  yang  terjadi,  maka  CV.  Cita Nasional perlu mengambil langkah-langkah perbaikan  untuk  mencegah  timbulnya kerusakan  yang  serupa.  Hal  yang  perlu dilakukan  oleh  CV.  Cita  Nasional  adalah mencari tahu penyebab kerusakan tersebut dengan  alat  bantu  diagram  sebab  akibat atau fishbone chart.

## Interpretasi Hasil
CV. Cita Nasional merupakan salah satu  industri  yang  mengolah  susu  murni menjadi  susu  homogenisasi  dan  susu pasteurisasi dalam kemasan cup dan puree pack dengan  merk  dagang  “Susu  Murni Nasional”. Pada saat ini CV. Cita Nasional terus  melakukan  pengendalian  kualitas produksi  agar  produk  yang  dihasilkan mempunyai  kualitas  dan  dapat  bersaing  di pasaran.  Pengendalian  kualitas  dilakukan terhadap bahan baku, produk setengah jadi dan  produk  jadi.  Dari  hasil  penelitian  dan pengumpulan  data  yang  telah  dilakukan bahwa  diketahui  terdapat  tiga  kerusakan yang  terjadi  dalam  berjalanya  proses
produksi di CV. Cita Nasional yaitu bocor, volume  susu  berbeda  dan  kemasan  susu rusak.  Tingginya angka kerusakan produk di  CV.  Cita  Nasional  tentunya  menjadi kerugian tersendiri bagi perusahaan karena terjadi  pemborosan.  Perusahaan  harus melakukan suatu Tindakan untuk menyikapi  dan  mengatasi  permasalahan tersebut.  Dari  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan secara umum faktor utama yang menyebabkan terjadinya kerusakan dikarenakan oleh faktor manusia (operator/pekerja) dan mesin produksi yang digunakan. Kerusakan tersebut terjadi pada saat proses produksi berlangsung dan pada saat  produk  keluar  dari  mesin.  Menurut Yonathan (2017), untuk mengurangi kerusakan  produksi  karena  faktor  manusia perusahan  harus  melakukan  perbaikan dengan  cara  memberikan  teguran  dan arahan, melakukan pengawasan dan pengecekan  pada  proses  produksi  agar menghasilkan  produk  yang  berkualitas. Dari  hasil  perhitungan  peta  kendali menjelaskan  bahwa  proses  produksi  tidak berada dalam batas kendali yang ditentukan bahkan  cenderung  tidak  terkendali  dan berada  pada  luar  batas  kendali.    Dari  hari hasil tersebut dapat dilihat bahwa kerusakan  yang  paling  besar  adalah kerusakan  susu  bocor  dengan  jumlah 2026,1  liter,  volume  susu  berbeda  dengan jumlah kerusakan 871,6  liter dan kemasan susu rusak dengan jumlah 992,2 liter.
Hasil  ini  cukup  untuk  dapat membuka  pandangan  perusahaan  dalam meningkatkan  kinerja  terutama  dalam melakukan peningkatan pengendalian kualitas  produksi  secara  total  agar  secara konsisten dapat menghasilkan produk yang berkualitas dengan menekan jumlah kerusakan  dalam  proses  produksi  di  CV. Cita Nasional.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Kerusakan yang terjadi pada proses produksi  susu  sapi  di  CV.  Cita  Nasional terdapat  tiga  kerusakan  yaitu  kerusakan karena  susu  bocor,  volume  susu  berbeda dan  kemasan  susu  rusak.  Dapat  diketahui kerusakan  yang  terjadi  paling  banyak adalah  pada  produk  susu  bocor  sebesar 52,08  %.  Kerusakan  karena  volume  susu berbeda  sebesar  22,4%  dan  kerusakan karena kemasan rusak sebesar 25, 52%. Faktor  yang  mempengaruhi  dan  menjadi penyebab kerusakan proses produksi di CV. Cita  Nasional  antara  lain  disebabkan karena:  (1)  Manusia  yaitu  orang  yang melakukan  tugas  sebagai  operator  mesin atau yang bekerja pada saat  itu. (2) Mesin dan  alat  yang  digunakan  dalam  proses produksi  susu.  (3)  Metode,  terjadi miss communication dalam  pelaksanaan  proses produksi  sehingga  ada  beberapa  metode yang tidak dilakukan oleh karyawan.

## Saran
Berdasarkan  analisis  menggunakan alat bantu statistik yang telah dilakukan di CV.  Cita  Nasional  perusahan  dapat melakukan perbaikan kualitas dan meningkatkan  kualitas  produksi  susu dengan memfokuskan perbaikan-perbaikan pada jenis kerusakan yang memiliki jumlah besar  atau  paling  banyak  dalam  produksi susu yang disebabkan oleh faktor manusia, mesin dan metode.

## UCAPAN TERIMA KASIH
1. Dr.  Tinjung  Mary  Prihtanti,  SP.,  M.P.
Sebagai  Dekan  Fakultas  Pertanian  dan Bisnis Universitas Kristen Satya Wacana.
2. Dr.  Ir.  Yuliawati,  M.P.  Sebagai  Ketua Program  Studi  Agribisnis  Fakultas Pertanian dan Bisnis Universitas Kristen Satya Wacana.
3. Dr. Ir. Lasmono Tri Sunaryanto, M.Sc. Sebagai  Wali  Studi  dan  Pembimbing tugas akhir.

## DAFTAR PUSTAKA
Aditya  Nur  Koliq,  D.  (2019).  Analisis Pengendalian Kualitas (Quality Control) dalam Meningkatkan Kualitas Produk. Jurnal Ilmu
Manajemen , 6 , 2.
Assauri,  S.  (2016). Manajemen  Operasi Produksi . PT Raja Grafindo Persada. Jakarta.
Bougie.  (2010). Research  Methods  for Business . A Skill Building Approach.
John Wiley and Son. New York.
Gusti,  N.  (2019).  Analisis  Pengendalian
Kualitas Produk Dengan Menggunakan  Statistical  Processing Control (SPC) Pada CV. Pusaka Bali
Persada  (Kopi  Banyuatis). Jurnal Pendidikan Ekonomi Undiksha , 10 , 2. Kartika,  H.  (2013).  Analisis  Pengendalian
Kualitas  Produk  CPE  Film  dengan Metode  Statistical  Process  Control pada  PT.  MS. jurnal  Ilmiah  Teknik Industri , 1 , 50–58.
Lukman,  D.  dkk.  (2009). Pemerahan  dan Pemerahan .  Fakultas  Kedokteran Hewan,  Institut  Pertanian  Bogor. Bogor.
Miskiyah. (2011). Kajian Standar Nasional
Indonesia Susu Cair di  Indonesia. In Jurnal  Standardisasi  (Online) (Vol. 13).
Montgomery,  D,  C.  (2008). Design  and Analysis  of  Experiment .  John  Wiley and Son. New York.
Oguntunde, P. E, D. (2015). A Comparative Study  Of  the  Use  of  Statistical Process Control in Monitoring Health Care Delivery. International Journal of Innovation and Scientific Research , 154 – 158 , 14.
Render,  H.  and.  (2015). Manajemen Operasi . Manajemen Keberlangsungan dan Rantai
Pasokan, edisi 11, Salemba Empat.
Rosnari, G. (2007). Sistem Produksi . Graha Ilmu. Jakarta.
Sugiyono.  (2011). Metode  Kuantitatif  dan R&D . Alfabeta. Bandung. Sugiyono.  (2014). Metode  Penelitian Kuantitatif  Kualitatif  dan  R&B .
Alfabeta. Bandung.
Taneja, M. and A. M. (2013). Six Sigma An Approach  to  Improve  Productivity Technology (Vol.  5).  ISSN:2231-
538.
Titin, A. (2016). Fermentasi Susu Menggunakan  Kultur  Tunggal  dan Campuran .  Ilmu  dan  Teknologi Pangan UGM. Yogyakarta.
Usmiati,  S.  dan  A.  (2009). Teknologi Pengolahan Susu . Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor.
Vinifera, Erythrina dan Sunaryo, N. (2016).
Studi Tentang Kualitas Air Susu Sapi Segar  yang  Dipasarkan  di  Kota Kediri (Vol.  1).  Fakultas  Pertanian Unsika.
Yonathan,  T.  (2017). Analisis  Quality Control di Bagian Produksi pada PT GALAXY PERKASA . 5 , 3. Yuliasih, N. (2014). Analisis Pengendalian Kualitas  Produk  pada  Perusahaan Garmen Wanasari Tahun 2013 .