Jurnal Daur Lingkungan, 5(1), Februari 2022, 5-10 Program Studi Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Universitas Batanghari Jambi E-ISSN 2615-1626, DOI 10.33087/daurling.v5i1.90

## Adsorpsi Limbah Methylene Blue terhadap Limbah Biomassa Nanas
Monik Kasman 1* , Asih Suzana 2 , dan Allukman Nur Hakim 3
1,2,3 Program Studi Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Batanghari Jalan Slamet Riyadi, Kota Jambi e-mail: Allukmann0512@gmail.com

## ABSTRACK
Dyes  such as batik  dyes  and  the textile industry  can pollute  the  enviroment,  especially receiving  water bodies.  The use  of  pineapple  biomass waste as an adsorbent for removal of waste dyes (methylene blue). Adsorption experiment using pineapple biomass were varied in the adsorbent dose, contact time and stirring speed. In this study, the pineapple biomass adsorbent used consisted of pure and activated pineapple biomass. The experimental result showed that the adsorbent masses were varied into 0,5,1,2,5,3, dan 3,5 gr 250 mg/L glass, that the adsorbent mass does not  affect  color  removal.  Where  the  highest  removal  efficiency  was  68%.  The  activated  pineapple  biomass  adsorbent  (AA)  adsorbed  more methylene  blue  waste than the unactivated pineapple  biomass  adsorbent  (AM).  While  the  contact  time  at  the  time  of  the  trial  consisted  of  5 variations with a time span of 30,60,90,120 and 150 rpm, it was found that the higher the stirring speed the heigher the increase in efficiency of the experiment, the highest stirring was 72% at the stirring speed of 90 rpm. The isotherm suitable for the adsorption of methylene blue waste is the langmuir isotherm which allows the adsorbent to occur physically or chemically and is limited to the monolayer layer. The high ability of pineapple  biomass  as  an  adsorbent  after  being  activated  can  reduse  methylene  blue  waste  by  an  average  of  70%  in  terms  of  the  adsorbent period, contact time and strring speed.
Keywords : Pineaplle Biomass , Adsorbent, Methylene blue.

## 1. Pendahuluan
Industri  batik  merupakan  salah  satu  industri  yang sangat  berkembang  di  indonesia.  Jumlah  industri  batik  pada tahun  2012  yaitu  sebanyak  48.300  unit  usaha  kecil  dan menengah  dan  sebanyak  17  unit  untuk  skala  besar (Kementerian  Perindustrian,  2014.  Peningkatan  industri  batik ini  tidak  diikuti  dengan  proses  pengolahan  limbah  pada kenyataannya  setiap  industri  merupakan  sumber  penyumbang polutan  ke  badan  air  dalam  jumlah  besar.  Limbah  yang dihasilkan  dapat  berupa  limbah  organik  maupun  anorganik yang  dapat  mempengaruhi  karakteristik  badan  air  penerima (Gomez et al, 2008).
Menurut  Muljadi  dan  Asryanto  (2011)  pada  proses pembuatan  batik  terdiri  beberapa kegiatan  yang  menghasilkan limbah,  seperti  proses  persiapan  kain  putih;  pengkajian  dan penghilang  kanji  pewarna (deying); pencetakan (printing) ; pencelupan;  pengeringan;  pencucian  dan  pewarnaan.  Proses tersebut  merupakan  penyumbang  zat  padat  tersuspensi  di perairan  seperti  BOD  dan  COD,  serta  zat  pewarna.  Zat pewarna  tersebut  juga  dapat  mencemari  lingkungan terutama badan air penerima.
Pewarna  termasuk  salah  satu  zat  berbahaya  yang ditemukan  dalam  limbah  industri  dan  perlu  untuk  ditangani. Pewarna  juga  dapat  menyebabkan  alergi,  dermatitis,  iritasi kulit, memprovokasi  kanker  dan  mutasi  pada  manusia  (De Lima  et  al.,2007).  Pewarna  merupakan  senyawa  organik dengan  kompleks  aromatik  struktur  molekul  yang  dapat membawa warna cerah dan tegas untuk bahan lainnya. Namun, struktur  molekul  aromatik  kompleks  dalam  pewarna  dapat membuat zat warna  lebih  stabil  dan  lebih  sulit terurai (Kayan et  al.,2010).  Salah  satu  metode  yang  paling  umum  untuk menguraikan  pewarna  sitensis  dari  limbah  cair  adalah adsorpsi.  Hal  ini  disebabkan  karena  proses  adsorpsi  dapat memindahkan  spesies  pewarna  dari  limbah  air  ke  fase  padat sehingga menjaga volume limbah seminimal mungkin.
Adsorpsi  adalah  pristiwa  menempelnya  atom  atau molekul  suatu  zat  pada  permukaan  zat  lain  karena kesetimbangan  gaya  dalam  permukaan  tersebut  (Giyatmi, 2008).  Pengolahan  limbah  zat warna  dengan  metode  adsorpsi
menggunakan  adsorben  dari  bahan  tumbuhan  seperti  limbah nanas  telah  banyak  dilakukan.  Penggunaan  limbah  nanas sebagai  adsorben  mampu  mengurangi  jumlah  limbah  nanas. Penggunaan adsorben dari bahan tumbuhan disebabkan karena adanya  selulosa  yang  merupakan  komponen  utama  yang menyelubungi sel-sel tumbuhan. Selulosa merupakan senyawa yang  mempunyai  karakter  hidrolik  serta  mempunyai  gugus alkohol  primer  dan  sekunder  yang  keduanya  mampu mengadakan reaksi dengan zat warna reaktif (Hidayat, 2008).
Daun  Nanas  merupakan  salah  satu  bagian  tanaman yang  memiliki  kandungan  serat  yang  (2008),  disebutkan terdapat 66-71%. Kandungan selulosa dalam serat daun nanas yang  tinggi  ini diharapkan  dapat  dijadikan  sumber  selulosa sebagai alternatif  baru  untuk  adsorben  dalam  mengadsorb  zat warna.

## 2. Metode Penelitian

## Alat dan Bahan Alat
Alat  yang digunakan adalah gelas ukur, neraca analitik, oven,  desikator,  ayakan  no  40  mesh,  jartes,  AAS,  SEM (Scanning  Electron  Microscopy)  model  S-3400N,  XRF  dan kertas saring Whatman 42.

## Bahan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah biomassa  nanas  ,  limbah  pewarna  buatan methylene  blue dan ZnCl 2 10%

## Preparasi Adsorben
biomassa nanas dijemur dibawah sinar matahari selama 3 hari. Setelah kering di potong kecil-kecil.

## Proses Karbonisasi
Proses  karbonisasi  dilakukan  menggunakan  furnace dengan  suhu  550°  selama  30  menit.  Kemudian  arang didinginkan  dalam  desikator,  setelah  dingin  arang  diayak dengan ukuran  40  mesh.  tinggi.  Menurut  Handayani  (2010) kandungan  selulosa  dalam  daun  nanas  sebesar  66-71%, sedangkan dalam Hidayat

## Proses Aktivasi
Arang  yang  telah  diayak  kemudian diaktivasi  dengan cara  direndam  dengan  ZnCl 2 10%  dan  dioven  selama  30 menit pada suhu 110°C. Setelah itu dicuci dengan aquades dan disaring  dengan kertas  saring  lalu  dipanaskan dengan oven  di suhu  110°C  selama  1  jam  kemudian  didinginkan  di  dalam desikator dan disimpan dalam box.

## Karakterisasi Adsorben Biomassa Nanas
1. Kadar air
Sebanyak  1  gram  arang  aktif  dimasukan  ke  dalam  cawan yang  telah  diketahui  beratnya,  kemudian  dimasukan  ke dalam  oven  pada  suhu  110°C  selama  1  jam.  Selanjutnya didinginkan dalam desikator dan ditimbang beratnya.
2. Kadar abu
Sebanyak  1  gram  arang  aktif  dimasukan  ke  dalam  cawan yang  telah  diketahui  beratnya,  kemudian  dimasukan  ke dalam oven pada suhu 110°C selama 2  jam. Setelah itu di dinginkan di  dalam desikator dan ditimbang beratnya 3. Kadar volatile
Sebanyak  1  gram  arang  aktif  dimasukan  ke  dalam  cawan yang  telah  diketahui  beratnya,  kemudian  dimasukan  ke dalam oven pada suhu 110°C  selama 1 jam. Setelah itu di dinginkan di dalam desikator dan ditimbang beratnya.

## 3. Hasil Dan Pembahasan

## Pengaruh Dosis
Pengaruh  massa  adsorben  antara  adsorben  dengan adsorbat  dilakukan  dengan  melakukan variasi massa adsorben yaitu  0,5,1,2,5,3,  dan  3,5  gr/  250  ml  pada  waktu  kontak  60 menit  dengan  kecepatan  pengadukan  30  rpm  untuk  adsorben murni dan adsorben aktivasi. Fenomena terlihat pada  kurva  di kapasitas  adsorpsi  dibawah  ini.  Kedua  adsorben  menunjukan kecenderungan  yang  sama  dimana  kapasitas  adsorpsi  turun setelah adsorben 1 gr/l. Berdasarkan  hal  ini dapat disimpulkan bahwa massa adsorben tidak mempengaruhi penyisihan warna.
Gambar  1. Grafik Kapasitas Adsorpsi Massa Adsorben
Terhadap Penyisihan Warna
Gambar 2. Grafik Removal  Massa  Adsorben Terhadap Penyisihan Warna
Dapat dilihat pada grafik di atas penelitian Budi (2020) menyatakan  hal  yang  sama  bahwa  massa  adsorben  tidak berpengaruh.  Massa  adsorben optimum  untuk  adsorben  murni dengan  pewarna methylene  blue yaitu  pada  variasi  massa adsorben  1 gr  dengan  serapan  sebesar  16  mg/l  dan  efesiensi penyisihan  64%.  Sedangkan  massa  adsorben  optimum  untuk adsorben aktivasi dengan pewarna methylene blue yaitu massa adsorben  0,5  gr  dengan  serapan  sebesar  17  mg/l  dengan efesiensi penyisihan 68%.

## Pengaruh Waktu Kontak
Pengaruh  waktu  kontak  antara  adsorben  dengan adsorbat dilakukan dengan  melakukan variasi massa adsorben 0,5  gr/l  pada  waktu  kontak  60,75,90,100  dan  120  menit dengan  kecepatan  pengadukan  30  rpm  untuk  adsorpsi  murni (AM) dan  adsorpsi  aktivasi  (AA).  Dari  penelitian  ini  terjadi peningkatan  serapan  dari  60  menit  ke  120  menit  dan  terjadi penurunan serapan sejalan dengan peningkatan waktu.
Gambar 3. Grafik Kapasitas Adsorpsi Waktu k ontak Terhadap Penyisihan Warna
Gambar 4. Grafik Removal Waktu Kontak Terhadap Penyisihan Warna
Pada  adsorben  murni  waktu  kontak  75 menit  adalah waktu  optimum  untuk  proses  penyisiham  limbah  warna sedangkan  pada  adsorben  aktivasi  waku  kontak  120  menit masih  belum  optimum  untuk  penyisihan  warna  karena kecenderungan  warna  pada  grafik  terus  meningkat,  sehingga perlu  dilakukan  observasi  selanjutnya.  Semakin  lama  waktu kontak  juga  dapat mengakibatkan  desorpsi,  yaitu  terlepasnya zat warna yang sudah terkait oleh adsorben.  Benard dan Jimoh (2013) menunjukan  bahwa setelah adsorpsi mencapai keadaan setimbang  pada  waktu  kontak  optimum,  penambahan  waktu kontak  antara  adsorben  dan  adsorbat  selanjutnya  tidak memberikan  pengaruh  signifikan  terhadap  penyerapan  zat warna.

## Pengaruh Kecepatan Pengadukan
Pengaruh  kecepatan  pengadukan  antara  adsorben dengan  adsorbat  dilakukan  dengan melakukan  variasi  massa adsorben 0,5 mg/l pada waktu kontak 60 menit dan kecepatan pengadukan 30,60,90,120 dan 150 rpm untuk adsorben murni (AM)  dan  adsorben  aktivasi  (AA).  Dari  penelitian  ini  terjadi peningkatan  serapan  dari  30  rpm  ke  150  rpm  dan  terjadi penurunan  serapan  sejalan  dengan  peningkatan  kecepatan pengadukan.
Gambar  5.  Grafik  Kapasitas  Adsorpsi  Kecepatan Pengadukan Terhadap Penyisihan Warna
Gambar 6. Grafik Removal Kecepatan Pengadukan Terhadap Penyisihan Warn
Dari  hasil  grafik  diatas  bahwa  pengaruh  kecepatan pengadukan terendah yaitu 60 rpm dengan efesiensi penyisihan adsorben  murni  (AM)  52%  dengan  serapan  sebesar  13  mg/l dan  mencapai  kondisi  optimum  pada  30  rpm  dengan  serapan 18  mg/l  dan  efesiensi  penyisihan  72%.  Sedangkan  untuk adsorben  aktivasi  (AA)  pada  kecepatan pengadukan  terendah yaitu  pada  30  rpm  dengan  serapan  5  mg/l  dan  efesiensi penyisihan 20% dan mencapai kondisi optimum pada 150 rpm
dengan serapan  8  mg/l  dan  efesiensi  penyisihan  32%

## Model Kesetimbangan Adsorbsi
Gambar 7. Isotherm Langmuir pada Adsorben Biomassa Nanas (AM) dan (AA) Terhadap Penyisihan Warna
Gambar 8. Isotherm Freundlich pada Adsorben Biomassa Nanas (AM) dan (AA) terhadap Penyisihan Warna
Model  kesetimbangan  yang  sering  digunakan  dalam proses  adsorbsi  adalah  model  isotherm  Langmuir  dan Freundlich. Model  isotherm  Langmuir  mengasumsikan bahwa  monolayer  asorpsi  adsorbat  pada  permukaan  adsorben memiliki  spesifik  area  (situs)  yang  terbatas,  dimana  sekali situs adsorpsi ditempati, maka adsorpsi lebih lanjut tidak dapat terjadi  pada  area  tersebut.  Secara  teoritis,  apabila  kejenuhan tercapai  maka  penerapan  lebih  lanjut  tidak  dapat  terjadi  lagi. Sedangkan model isotherm Freundlich mengasumsikan bahwa rasio  jumlah  zat  yang teradsorbsi  ke  massa  adsorben  tertentu dengan  konsentrasi  zat  terlarut  dalam  larutan  adalah  tidak
konstan  pada  konsentrasi  yang  berbeda.  Secara  matematis diperkirakan  bahwa  terjadi  adsorbsi  secara  multilayer  di permukaan (Saeeda A. Et al 2009).
Data dasar  yang  diperlukan  untuk  pemodelan  isotherm adsorpsi  adalah  konsentrasi  kesetimbangan  ion  logam  (Ce) dan berbagai konsentrasi awal (Co) dalam  larutan dan jumlah logam  yang  diserap  perunit  (qe)  massa  adsorben  pada  setiap nilai  Ce.  Dari  data  yang  di  dapat  dibuat  grafik  hubungan antara  konsentrasi  pada  kesetimbangan  (Ce)  versus  Ce/qe (Saeeda  A.  Et  al 2009).
Dari  gambar  7  dan  8  terlihat  bahwa  grafik  yang diperoleh  adalah  grafik  linear  dengan  persamaan  Y=A+BX dengan  koefisien  korelasi  (R 2 )  AM  0,9607  dan  AA  0,8696 untuk  model  isotherm  Langmuir  dan  AM  0,9457  dan  AA 0,9371 untuk model isotherm Freundlich.
Dari  gambar  7  dan  8  juga  dapat  dilihat perbandingan nilai  koefesiensi  korelasi  (R 2 )  dari persamaan  kesetimbangan adsorbsi Langmuir dan Freundlich. Dari nilai R 2 tersebut dapat diketahui  model  persamaan  kesetimbangan  mana  yang  dapat mewakili  reaksi  pada  penelitian  ini.  Nilai  R 2 dari  model Langmuir 0,9607 dibandingkan dengan model Freundlich. Hal ini  menunjukan  bahwa  data-  data  yang  diperoleh  lebih mengikuti model persamaan kesetimbangan adsorbsi Langmuir  dari  pada  Freundlich  (Shafey,  2007)  atau  dapat dikatakan  bahwa  model  persamaan  kesetimbangan  adsorbsi Langmuir  dapat  mewakili  reaksi  yang  terjadi  pada  proses adsorpsi  limbah methylene  blue terhadap  limbah  biomassa nanas  dimana  proses  penyerapan  terjadi  hanya  pada permukaan dan membentuk satu lapisan (monolayer).

## Karakterisasi SEM (Scanning Electron Microscope)
Sem  merupakan  salah  satu  tipe  microscope  electron yang  mampu  menghasilkan  resolusi  tinggi  dari  gambaran suatu  permukaan  sampel.  Karakterisasi  dengan  menggunakan SEM memungkinkan untuk mengetahui bentuk dan bagaimana  keadaan  pori  dari  adsorben  biomassa nanas.  Hasil uji  SEM  dilakukan  dengan  pembesaran  1000  kali  dengan perbandingan  adsorben  biomasssa  nanas  sebelum  adsorpsi (AM) dan sesudah adsorpsi (AA)
Gambar 9. Uji SEM Adsorben Biomassa Nanas Murni (AM) dengan pembesaran 1000 x Sebelum Adsorpsi dan Sesudah
Adsorpsi
Dapat  dilihat  bahwa  adanya  perbedaan  bentuk permukaan  adsorben  biomassa  nanas  sebelum  adsorpsi  yaitu terlihat  pada  adsorben  murni  memiliki  pori  sedikit  lebih sedikit  dibandingkan  dengan  adsorben  aktivasi  yang diperbesar 1000x.
Gambar 10. Uji SEM Adsorben Biomassa Nanas Aktivasi (AA) dengan Pembesaran 1000x Sebelum Adsorpsi dan Sesudah Adsorpsi.
Dapat  dilihat  jika  dengan  pembesaran  1000x  bentuk permukaan  adsorben  biomassa  nanas adsorpsi  dan  sebelum adsorpsi  terlihat  perbedaan

## X- Ray Fluorescense (XRF)
Hasil  Uji  Komposisi  Unsur  Tanpa  Aktivasi Menggunakan XRF
Pengujian  komposisi  unsur  dilakukan  menggunakan alat  uji X-Ray  Fluorescense .  Berikut  data  hasil  pengujian komposisi  unsur  tanpa  aktivasi  menggunakan  XRF  dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1. Data Uji Komposisi Unsur Tanpa Aktivasi Menggunakan XRF
Berdasarkan  hasil  pada  tabel  1  dijelaskan  bahwa  pada data  uji  komposisi  terdapat  20  unsur  dengan  nilai  kandungan yang  berbeda-beda,  keadaan  alami  sampel  terdapat  20  unsur dengan  nilai  kandungan  yang  berbeda-  beda  dan  oksida terdapat 20  unsur dengan  nilai  kandungan  yang  berbeda-beda setiap unsurnya.
Data  uji  komposisi  unsur  tanpa  aktivasi menggunakan XRF  kemudian  disimpulkan  dalam  bentuk  grafik  ilihat  pada gambar 11.
Gambar  11.  Grafik Hasil  Uji  Komposisi Tanpa Aktivasi Menggunakan XRF
Hasil Uji Komposisi Unsur Aktivasi ZnCl 2 Menggunakan XRF
Pengujian  komposisi  unsur  dilakukan menggunakan alat  uji  X-Ray  Fluorescense  (XRF).  Berikut  data  hasil pengujian  komposisi  unsur aktivasi  ZnCl 2 menggunakan  XRF dapat dilihat tabel 2.
Tabel 2. Data Uji Komposisi Unsur Aktivasi ZnCl 2 menggunakan XRF
Berdasarkan hasil pada tabel 2 diatas dijelaskan bahwa pada  data  uji  komposisi  aktivasi  ZnCl 2 terdapat  19  unsur dengan  nilai  kandungan  yang  berbeda-beda,  keadaan  alami sampel terdapat
19  unsur  dengan  nilai  kandungan  yang  berbeda- beda  dan  oksida  terdapat  19  unsur  dengan  nilai kandungan yang berbeda-beda setiap unsurnya.
Data  uji komposisi  unsur aktivasi  ZnCl 2 menggunakan XRF  kemudian  disimpulkan dalam  bentuk grafik dilihat  pada gambar 12.
Gambar  12.  Grafik  Hasil  Uji  Komposisi  Aktivasi ZnCl 2 dengan menggunakan XRF

## 4. Kesimpulan Dan Saran

## Kesimpulan
Biomassa  nanas  dapat  dijadikan  adsorben  zat  pewarna methylene  blue .  Sebelum  dilakukan  proses  adsorpsi  biomassa nanas  diaktivasi  terlebih  dahulu  dengan  ZnCl 2 .  Hasil  yang didapatkan  dari  analisa  adalah  biomassa  nanas  mampu mengadsorpsi  methylene  blue  pada  massa  adsorben optimum untuk  adsorben  murni  pada  variasi  massa  adsorben  1  gr dengan  serapan  16  mg/  dan  efesiensi  penyisihan  64%. Sedangkan  massa  adsorben  optimum  yang  teraktivasi  yaitu massa  adsorben  0,5  gr  dengan  serapan  17  mg/l  dan  efesiensi penyisihan 68%. Waktu kontak optimum adsorben murni pada waktu  kontak  75  menit  dengan  serapan  16  mg/l  dan efesiensi penyisihan  64%  sedangkan  waktu  kontak  yang  teraktivasi yaitu pada waktu kontak 120 menit dengan serapan 8 mg/l dan efesiensi  penyisihan  32%.  Kecepatan  pengadukan  optimum
adsorben  murni  pada  30  rpm  dengan  serapan  18  mg/l  dan efesiensi  penyisihan  72%  sedangkan  kecepatan  pengadukan optimum  untuk  adsorben  aktivasi  yaitu  150  rpm  dengan serapan  8  mg/l  dan  efesiensi  penyisihan  32%.  Untuk  model isotherm  yang  sesuai  untuk  adsorpsi  biomassa  nanas  yaitu isotherm  Freubdlich,  pada  proses  adsorpsi  adsorben  murni terjadi proses penyerapan secara monolayer dan multilayer.

## Saran
Penambahan  variabel  bebas  seperti  Ph  dan konsentrasi awal  dan  penambahan  referensi  adsorben  biomassa  nanas meliputi mahkota, daun dan kulit.

## Daftar Pustaka
Andreozzi,  R.,  dkk.  2000.  Advanced  Oxidation  Processes  for the  Treatment  of Mineral  Oil-  Contaminated Wastewater. Water Resource, Vol. 32(2), 620-628 Apriliani,  Ade.,  2010. Pemanfaatan  Arang  Ampas  Tebu Sebagai  Adsorben  Ion  Logam  Cd,  Cr,  Cu  dan  Pb dalam  Air  Limbah ,  Skirpsi,  Fakultas  Sains  dan Teknologi, UIN Syarif Hidayatullah, Jakarta.
Arief,  Latar  Muhammad.,  2016. Pengolahan  Limbah Industri Dasar Pengetahuam dan Aplikasi ditempat Kerja , Andi Offset, Yogyakarta.
Aryunani,  N.  2003.  Adsorpsi  Remazol  Yellow  FG  oleh Enceng  Gondok  Aktif. Skirpsi .  Surakarta  :  Jurusan
Kimia FMIPA UNS.
Cundari, dkk. 2020. Karbon Aktif Berbahan Baku Biji Pinang Hias (Cyrtostachys Lakka). (Sripsi). Dalimartha, Setiawan.  2000. Atlas Tumbuhan  Obat  Indonesia Jilid 2 . Jakarta:  Trubus Agriwidya.
Dewi,  S.R.    Dwiputranto,  U.  2012.  Pengunaan  Limbah
Medium  Tanam  Jamur  Tiram  (Pleuroturus  ostreatus) dalam  Penyerapan  Warna  Limbah  Cair  Batik. Jurnal,
2: 172- 185.
Effendi,  Hefni.  2003. Telah  Kualitas  Air  Bagi  Pengelolaan Sumber  Daya  dan  Lingkungan  Perairan .  Penerbit  : Kanisius. Yogyakarta. Giyatmi, dkk. 2008. Penurunan Kadar  Cu, Cr, dan Ag dalam Limbah  Cair  Industri  Perak  di  Kotagede  Setelah Diadsorpsi  dengan  Tanah  Liat  dari  Daerah  Godean . Yogyakarta. Gratha,  Benny.  2012. Panduan  Mudah  Belajar  Membatik . Jakarta: Demedia Pustaka. Han,  J.S.  1999.  Stormwater  filtration  of  Toxic  Heavy  Metal ions  using  lignocellulosic  Material  Selection  Process, Fiberization,  Chemical Modification, and Mat
Formation.  2nd Inter-Regional Conference on Enviroment-water.
Handayani,  A.W.,  2010,  Penggunaan  Selulosa  Daun  Nanas Sebagai  Adsorben  Logam  Berat  Cd(II)  Universitas Sebelas  Maret,  Fakultas  Matematika  dan  Ilmu Pengetahuan Alam, Surakarta, (Skirpsi). Hastuti,  S.,  S.H.  Mawahib  dan  Setyoningsih.  2012. Penggunaan  Serat  Daun  Nanas  Sebagai Adsorben  Zat Warna  Procion  Red  Mx  8b. Jurnal  EKOSAINS IV(1): 41-47.
Hidayat,  P.  2008.  Teknologi  Pemanfaatan  Serat  Daun  Nanas Sebagai Altenatif Bahan Baku Tekstil. Teknoin 13: 31-
35.
Igwe,  J.C.,  Abia,  A.A.  2007.  Adsorption  Kinetics  and Intraparticulate  Diffusivities  for  Bioremediation  of
Co(II), Fe(II), and Cu(II) ions from Waste Water Using Modifed  and  Unmodifed  Maize  Cob. International Journal of Physical Science . 2(5): 199-127. Khairunisa,  R. 2008. Kombinasi  Teknik  Elektrolis  dan Teknik Adsoprsi Menggunakan Karbon Aktif untuk
Menurunkan  Konsentrasi Senyawa  Fenol  dalam  Air :
Skripsi FMIPA Universitas Indonesia, Depok.
Kurniadi,  E.  1996. Seni  Kerajin  Batik. Surakarta:  Sebelas
Maret University Press. Pracaya, 2011. Kiat Sukses Budi Daya Nanas. Singkawang : PT Maraga Borneo Tarigas. Rochanah, T. 2004. Adsorpsi Zat Warna Procion Red MX 8B Pada  Limbah  Tekstil  Oleh  Batang  Jagung ,  Surakarta: UNS.
Santoso,  H.B.  2010. Teknologi  Tepat  Guna  Manisan  Nanas . Cetakan ke Delapan. Yogyakarta : Kanisius.
Suasana.  2011. Ekstraksi  Selulosa  Limbah  Mahkota Nenas .
Jurnal Politeknik Negeri Pontianak: Pontianak.
Sudirjo,  E.  2005. Penentuan  Distribusi  Benzen  Toluene  pada Kolom  Adsorpsi  Fixed  Bed  Carbon  Aktive .  Jakarta: Jurusan Teknik. Fakultas Teknik. Universitas Indonesia.
Syafrida.  2017.  Limbah  Biosolid  Land  Application  Industri Minyak Kelapa Sawit. (Skripsi).