## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi

## Sistem Efisiensi Manajemen Stok Berbasis Web dengan Metode Economic Order Quantiy

## Joni
Teknik Informatika, STMIK TIME, Medan, Indonesia Email: joni_hgw@yahoo.com Email Penulis Korespondensi: joni_hgw@yahoo.com
Abstrak− Pengendalian persediaan merupakan salah satu modal kerja yang cukup penting dalam suatu perusahaan. Setiap perusahaan, baik skala besar maupun kecil memiliki persediaan barang dalam jumlah yang berbeda-beda. Dengan adanya perencanaan persediaan, perusahaan dapat memenuhi pesanan pembeli secara cepat dan tepat, serta tidak akan menimbulkan persediaan berlebih yang dapat mengakibatkan penggunaan dana tidak efisien. CV. Himudo merupakan perusahaan distribusi Air Mineral Dalam Kemasan (AMDK) yang  menjalankan  usaha  produksi  air  mineral.  Proses  persediaan  barang  merupakan  kegiatan  yang  sangat  penting  pada  usaha  CV. Himudo. Kegiatan persediaan barang di gudang meliputi pembelian dan pengecekan bahan baku air mineral. Pada praktiknya, transaksi keluar masuk barang di perusahaan berjalan setiap harinya, namun proses penghitungan stok persediaan barang masih dilakukan secara manual  sehingga  memakan  waktu  yang  cukup  lama  serta  sering  terjadi  kesalahan  dalam  pengambilan  keputusan  penambahan  stok persediaan barang. Oleh karena itu untuk mendukung tercapainya ketersediaan bahan baku tepat dengan biaya persediaan yang lebih efisien di CV. Himudo, perlu dilakukan penelitian tentang analisis pengendalian persediaan bahan baku dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Hasil penelitian menunjukkan bahwa implementasi metode EOQ dengan menghitung nilai EOQ, reorder point, dan maximum inventory berdasarkan lead time dan safety stock, membantu menghasilkan efisiensi manajemen stok pada CV. Himudo.
Kata Kunci: Pengendalian Persediaan; Efisiensi Manajemen Stok; Metode Economic Order Quantity
Abstract− Inventory control is one of the most important working capital in a company. Every company, both large and small, has inventory in different quantities. With inventory planning, companies can fulfill buyer orders quickly and precisely, and will not cause excess inventory that can result in inefficient use of funds. CV. Himudo is a bottled mineral water distribution company (AMDK) that runs a mineral water production business. The process of inventory is a very important activity in the CV business. Himudo. Inventory activities in the warehouse include purchasing and checking mineral water raw materials. In practice, transactions in and out of goods in the company run every day, but the process of calculating the stock of goods is still done manually so that it takes a long time and errors often occur in making decisions to increase the stock of goods. Therefore, to support the achievement of the right raw material availability with more efficient inventory costs at CV. Himudo, it is necessary to do research on the analysis of raw material inventory control  using  the  Economic  Order  Quantity  (EOQ)  method.  The  results  showed  that  the  implementation  of  the  EOQ  method  by calculating  the  EOQ  value,  reorder  point,  and  maximum  inventory  based  on  lead  time  and  safety  stock,  helped  produce  stock management efficiency in CV. Himudo.
Keywords : Inventory Control; Stock Management Efficiency; Economic Order Quantity Method

## 1. PENDAHULUAN
Pengendalian  persediaan  merupakan  salah  satu  modal  kerja  yang  cukup  penting  dalam  suatu  perusahaan.  Setiap perusahaan,  baik  skala  besar  maupun  kecil  memiliki  persediaan  barang  dalam  jumlah  yang  berbeda-beda.  Persediaan adalah sumber daya menganggur yang menunggu proses lebih lanjut. Dengan adanya perencanaan persediaan, perusahaan dapat memenuhi pesanan pembeli secara cepat dan tepat, serta tidak akan menimbulkan persediaan berlebih yang dapat mengakibatkan  penggunaan  dana  tidak  efisien  [1].  Kelebihan  persediaan  dapat  merugikan  perusahaan  karena  dapat menimbulkan  biaya  gudang,  sedangkan  kekurangan  persediaan  bahan  baku  menyebabkan  perusahaan  kehilangan penjualannya, karena pesanan pelanggan tidak dapat terpenuhi [2].
CV. Himudo merupakan perusahaan distribusi Air Mineral Dalam Kemasan (AMDK) yang menjalankan usaha produksi air mineral untuk dikonsumsi serta salah satu pemasok AMDK untuk toko dan agen resmi yang berada di Medan dan sekitarnya. Proses persediaan barang merupakan kegiatan yang sangat penting pada usaha CV. Himudo. Kegiatan persediaan barang di gudang meliputi pembelian dan pengecekan bahan baku air mineral.
Pada praktiknya, transaksi keluar masuk barang di perusahaan berjalan setiap harinya, namun proses penghitungan stok persediaan barang masih dilakukan secara manual sehingga memakan waktu yang cukup lama serta sering terjadi kesalahan dalam pengambilan keputusan penambahan stok persediaan barang [3]. Perusahaan harus dapat memastikan dengan jelas jumlah persediaan bahan baku yang diperlukan, agar proses produksi tidak terhambat atau justru menumpuk di gudang [4].
Proses  pengadaan  barang  pada  produksi  perusahaan  belum  memperhitungkan  biaya  yang  diperlukan,  padahal pengadaan  barang  menimbulkan  biaya  simpan  dan  biaya  pemesanan  bahan  baku.  Jumlah  pengadaan  barang  diambil berdasarkan  riwayat  pengadaan  barang  tersebut,  akibatnya  beberapa  barang  juga  mengalami  kelebihan  stok  hingga menumpuk di gudang menyebabkan biaya gudang bertambah.
Dalam  proses  pendistribusian  AMDK  ke  agen  dan  toko  penjualan  AMDK  terkadang  terkendala  dengan  tidak adanya AMDK yang dipesan oleh pelanggan dikarenakan bahan baku yang kurang sehingga menyebabkan berkurangnya kepuasan pelanggan terhadap perusahaan. Masalah seperti ini pun sering terjadi pada pengelolaan barang di perusahaan

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
lainnya. CV. Himudo pada manajemen persediaan masih menggunakan cara manual yang membuat jumlah barang, stok persediaan akhir dan barang keluar masuk masih sangat bisa terjadi (human error) [5].
Salah  satu  metode  yang  dapat  digunakan  untuk  mengatasi  masalah  persediaan  barang  adalah  metode  Material Requirement Planning (MRP). Penelitian yang dilakukan oleh Noer Dyah Rahmawati Zaeni [13] menunjukkan dengan metode MRP dapat diperoleh penghematan biaya melalui perencanaan persediaan bahan baku. Namun demikian, metode MRP ini sangat bergantung pada perkiraan permintaan yang akurat serta rentan terhadap perubahan.
Metode lain yang diharapkan mampu menjawab masalah pengelolaan barang yang disebutkan di atas adalah model Economic Order Quantity (model EOQ). Fokus yang diberikan pada pengembangan model EOQ lebih akurat dan efisien dalam mengurangi biaya persediaan dan meningkatkan efisiensi operasional. Salah satu penelitian yang dilakukan pada tahun 2021 oleh Ratningsih [11] menunjukkan bahwa dengan menggunakan model EOQ yang lebih kompleks dan akurat, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi sistem dan mengurangi biaya persediaan secara signifikan.
Selain  itu,  penelitian  juga  mengeksplorasi  optimalisasi  persediaan  dalam  metode  EOQ  untuk  meningkatkan efisiensi sistem dan mempercepat pengambilan keputusan persediaan. Penelitian oleh  Selvi Santosa [12] menunjukkan bahwa  persediaan  barang  menjadi  lebih  optimal  dan  perusahaan  dapat  melakukan  penghematan  bahan  baku.  Dengan adanya penelitian terbaru tentang EOQ yang terus berkembang, metode EOQ diharapkan dapat diterapkan dengan lebih efektif dan efisien dalam berbagai industri dan lingkungan produksi yang berbeda, sehingga dapat memberikan manfaat yang lebih besar bagi perusahaan dan konsumen.
Oleh karena itu untuk mendukung tercapainya ketersediaan bahan baku tepat dengan biaya persediaan yang lebih efisien  di  CV.  Himudo,  perlu  dilakukan  penelitian  tentang  analisis  pengendalian  persediaan  bahan  baku  dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Tujuannya adalah untuk menghasilkan efisiensi manajemen stok pada  perusahaan.  Metode  EOQ  adalah  salah  satu  teknik  manajemen  persediaan  dengan  mempertimbangkan  biaya penyimpanan dan biaya pemesanan.
Apabila  total  biaya  tersebut  diturunkan,  maka  akan  diperoleh  kuantitas  pemesanan  yang  optimal.  Dengan menggunakan  metode  EOQ  maka  dapat  dihitung  pula  safety  stock,  maximum  inventory  dan  juga  reorder  point  yang optimal bagi perusahaan sehingga menghindari terjadinya kekurangan maupun kelebihan persediaan. Selain itu metode EOQ mempertimbangkan baik biaya operasi maupun biaya finansial serta menentukan kuantitas pemesanan yang akan meminimumkan  biaya  persediaan  secara  keseluruhan  dan  metode  ini  merupakan  penentuan  jumlah  pesanan  paling ekonomis  yang  dapat  dilakukan  apabila  persediaan  bahan  baku  bergantung  lebih  pada  satu  pemasok  sehingga  perlu dipertimbangkan jumlah pembelian sesuai dengan kebutuhan proses produksi [6].

## 2. METODOLOGI PENELITIAN
Dalam penelitian ini, metode yang digunakan adalah pendekatan kuantitatif. Tahapan penelitian yang dilakukan adalah sebagai berikut.

## 2.1. Metode Pengumpulan Data
Menurut Arikunto, pengumpulan data dapat dilakukan dengan beberapa metode, yakni wawancara, observasi, kuesioner, dan sebagainya [14]. Pada penelitian ini, metode yang digunakan antara lain sebagai berikut:
a. Metode Observasi
Melakukan pengamatan dan penelitian langsung ke CV. Himudo untuk mengumpulkan data dengan didampingi oleh Kepala Gudang, Manajer Marketing dan Kepala Pabrik untuk menyelesaikan masalah terkait perusahaan tersebut.
b. Metode Studi Pustaka
Metode  ini  digunakan  untuk  mengumpulkan  teori-teori  yang  akan  digunakan  dalam  proses  penyelesaian laporan skripsi,  dengan  mencari  dan  mengeksplorasi  buku  atau  bahan  tulisan  yang  berhubungan  dengan  topik  penelitian seperti manajemen stok barang, efisiensi cost perusahaan, production, dan planning.

## 2.2. Analisis Sistem
Analisis sistem pada penelitian ini terbagi menjadi 3 tahapan proses yaitu:
a. Analisis sistem berjalan  yaitu melakukan analisis sistem berjalan yang digunakan pada saat ini, khususnya sistem berjalan yang digunakan CV. Himudo dalam melakukan efisiensi manajemen stok.
b. Analisis  metode  yang  digunakan  yaitu  metode  Economic  Order  Quantity  dengan  memaparkan  contoh  kasus sederhana  implementasi  metode  tersebut  dalam  menghitung  EOQ,  reorder  point,  safety  stock,  dan maximum inventory. Analisis metode yang digunakan akan menggambarkan cara kerja dari metode Economic  Order Quantity (EOQ)  dalam  menghitung  EOQ,  reorder  point,  safety  stock,  dan  maximum  inventory.  Tahapan  penelitian  yang merupakan kerangka berpikir dari metode EOQ dapat dilihat pad Gambar 1 di bawah ini. Pengembangan tahapan ini didasari  oleh  hasil  studi  model  EOQ  dalam  buku  “An  Inventory  Model  with  Deteriorating  Items  under  Stock- Dependent Demand and Trade Credit Policy” [15].

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
Gambar 1. Kerangka Berpikir Pengelolaan Persediaan dengan EOQ

## 2.3. Perancangan Sistem
Perancangan sistem pada penelitian ini terbagi menjadi 2 tahapan yaitu:
a. Perancangan prototype tampilan dengan menggunakan software Balsamiq Mockup 3.
b. Perancangan  basis  data  yang  menunjukkan  relasi  antar  tabel  dari  setiap  basis  data  yang  dimodelkan dengan menggunakan tools Entity Relationship Diagram (ERD).

## 2.4. Pembangunan Sistem
Pembangunan sistem pada penelitian ini menggunakan beberapa bahasa pemrograman yaitu:
a. Front End menggunakan Framework Bootstrap 4 (HTML, CSS, dan JavaScript).
b. Back End menggunakan Framework Laravel (PHP).
c. Basis data menggunakan MySQL.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Adapun jenis  bahan baku  yang perlu disediakan oleh   CV  Himudo adalah tutup  galon, tissue  galon, dan stiker  galon. Dalam  kurun  waktu 1 tahun,  kebutuhan akan bahan baku tutup  galon adalah 2435 buah, kebutuhan akan tissue  galon adalah 1218 buah, dan stiker galon sejumlah 487 buah. Untuk memenuhi kebutuhan ini, CV Himudo melakukan 10 kali pemesanan bahan baku dalam waktu 1 tahun. Data ketiga bahan baku dengan perhitungan biaya pesannya dapat dilihat pada Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1. Data Kebutuhan Bahan Baku 1 Tahun dan Harga Per Buah
No.  Nama Bahan Baku  Qty (buah) Harga (per buah) Harga Total 1  Tutup Galon 2435 Rp.      90  Rp. 219.150 2  Tissue Galon 1218 Rp.      50  Rp.   60.900 3  Stiker Galon 487 Rp. 1.000  Rp. 487.000
Dalam  operasionalnya,  biaya  operasional  yang  dikeluarkan  dapat  dilihat  pada  Tabel  2  di  bawah  ini.  Biaya pemesanan adalah semua pengeluaran yang timbul untuk mendatangkan barang dari luar.
Tabel 2. Data Biaya Pemesanan No. Jenis Biaya Jumlah (Rp) 1  Biaya Telepon Rp.    500.000 2  Biaya Transportasi Rp. 5.000.000 3  Biaya Administrasi Rp.    200.000
Total Biaya Pemesanan  Rp.  5.700.000

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
Di samping biaya pemesanan, terdapat biaya penyimpanan. Biaya Penyimpanan adalah biaya yang timbul karena disimpannya suatu item. Untuk biaya penyimpanan CV Himudo dapat dilihat pada Tabel 3 di bawah ini.
Tabel 3. Data Biaya Penyimpanan No. Jenis Biaya Jumlah (Rp) 1 Biaya Listrik Rp. 1.000.000 2 Biaya Buruh Jaga (2 orang) Rp. 3.000.000 3 Biaya Cadangan Rusak Rp. 5.000.000 Total Biaya Penyimpanan Rp. 9.000.000
Berdasarkan data di atas, maka dapat dihitung : 1) Biaya Pemesanan Setiap Kali Pesan (S) :
𝑆 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑃𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 = 5.700.000
10 = 570.000
2) Biaya Penyimpanan per Bahan Baku (H) :
𝐻 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎𝑘𝑢 𝐻 𝑇𝑢𝑡𝑢𝑝 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑇𝑢𝑡𝑢𝑝 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 9.000.000 2.435 = 3.696 𝐻 𝑇𝑖𝑠𝑠𝑢𝑒 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑇𝑖𝑠𝑠𝑢𝑒 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 9.000.000 1.218 = 7.389
𝐻 𝑆𝑡𝑖𝑘𝑒𝑟 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐾𝑒𝑏𝑢𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑆𝑡𝑖𝑘𝑒𝑟 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 9.000.000
487 = 18.480,5
Berikutnya, dapat dihitung kuantitas pembelian paling ekonomis dari setiap bahan baku. Langkah melakukan perhitungan Economic Order Quantity (EOQ) :
1) Menghitung EOQ Tutup Galon
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×𝐷×𝑆 𝐻
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×2.435×570.000 3.696
𝐸𝑂𝑄 = √ 2.775.900.000 3.696 𝐸𝑂𝑄 = √751.035 EOQ = 866,62 Jadi EOQ tutup galon adalah 866,62 atau 867 buah. 2) Menghitung EOQ Tissue Galon
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×𝐷×𝑆 𝐻
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×1.218×570.000 7.389
𝐸𝑂𝑄 = √ 1.388.520.000 7.389 𝐸𝑂𝑄 = √187.913 EOQ = 433,49 Jadi EOQ tissue galon adalah 433,49 atau 434 buah.
3) Menghitung EOQ Stiker Galon
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×𝐷×𝑆 𝐻
𝐸𝑂𝑄 = √ 2×487×570.000 18.480,5
𝐸𝑂𝑄 = √ 555.180.000 18.480,5 𝐸𝑂𝑄 = √30041 EOQ = 173,32 Jadi EOQ stiker galon adalah 173,32 atau 174 buah.
Setelah  menghitung  EOQ  masing-masing  bahan  baku,  dapat  dihitung  juga  Frekuensi  Pemesanan  Bahan  Baku, sebagai berikut :
1) Frekuensi Pemesanan Bahan Baku untuk Tutup Galon :
𝐹 𝑇𝑢𝑡𝑢𝑝 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝐷 𝐸𝑂𝑄 = 2435 866.62 = 2,81
2) Frekuensi Pemesanan Bahan Baku untuk Tutup Galon :
𝐹 𝑇𝑖𝑠𝑠𝑢𝑒 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝐷 𝐸𝑂𝑄 = 1218 433,49 = 2,81

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
3) Frekuensi Pemesanan Bahan Baku untuk Tutup Galon :
𝐹 𝑆𝑡𝑖𝑘𝑒𝑟 𝐺𝑎𝑙𝑜𝑛 = 𝐷 𝐸𝑂𝑄 = 487 173,32 = 2,81
Hal ini berarti, dengan menggunakan EOQ, pembelian dalam setahun adalah 2,81 atau (dibulatkan menjadi) 3 kali saja. Berikutnya adalah melakukan analisis Reorder Point yang dapat diketahui dengan menetapkan penggunaan selama lead  time  dan  ditambah  dengan  penggunaan  selama  periode  tertentu  sebagai  safety  stock,  Jika  perusahaan  memiliki waktu  tunggu  (lead  time)  5  hari  dengan  safety  stock  pemakaian  rata- rata 50 buah untuk tiap produk, maka:
1) Menghitung ROP Tutup Galon
Pemakaian rata-rata perhari = 867/365= 2,37 buah Reorder Point = (5*2,37) + 50 = 61.85 buah dibulatkan menjadi 62 buah
2) Menghitung ROP Tissue Galon
Pemakaian rata-rata perhari = 434/365= 1,19 buah
Reorder Point = (5*1,19) + 50 = 55.95 buah dibulatkan menjadi 56 buah
3) Menghitung ROP Stiker Galon
Pemakaian rata-rata perhari = 174/365= 0,48 buah Reorder Point = (5*0,48) + 50 = 52.4 buah dibulatkan menjadi 53 buah
Dari perhitungan di atas dapat dilihat jumlah perhitungan total biaya persediaan perusahaan untuk masing masing produk menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Kemudian dapat dilakukan penentuan pesanan kembali dengan  menggunakan  metode  Reorder  Point,  dengan  menentukan  jumlah  safety  stock  terlebih  dahulu.  Selanjutnya dilanjutkan pada tahap penentuan persediaan maksimum yang dilakukan dengan menggunakan rumus berikut:
1) Maximum Inventory ROP Tutup Galon    Inventory = 62 + (2,37) = 62 + 3 = 65  buah
2) Maximum Inventory ROP Tissue Galon  Inventory = 56 + (1,19) = 56 + 2 = 58 buah
3) Maximum Inventory ROP Stiker Galon Inventory = 53 + (0,48) = 53 + 1 = 54 buah
Analisis sistem usulan yaitu menggambarkan sistem usulan yang akan dibangun beserta fitur-fitur  yang tersedia yang dimodelkan dengan menggunakan tools pemodelan sistem Use Case Diagram, seperti disajikan pada Gambar 2 di bawah ini.

## Gambar 2. Use Case Diagram Sistem Usulan

## 3.1. Hasil Implementasi
Hasil dari penelitian yang telah didapatkan yaitu berupa dibangunnya sebuah sistem efisiensi manajemen  stok  berbasis web  dengan  menggunakan  metode  Economic  Order  Quantity  (EOQ).  Berikut  ini  adalah hasil tampilan dari sistem efisiensi manajemen stok pada CV. Himudo antara lain sebagai berikut:
1. Tampilan Awal
Tampilan  yang  pertama  kali  disajikan  ke  pengguna  berupa  sebuah  tampilan  login.  Untuk  dapat  masuk ke halaman login, maka pengguna harus memasukkan username dan kata sandi yang sesuai. Berikut ini, Gambar 3 menunjukkan rancangan tampilan awal.

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
Skenario use case dari proses login di atas adalah sebagai berikut :
Tabel 4. Proses Login Identifikasi Nomor 1 Nama Melakukan Login Tujuan Proses login agar dapat masuk ke dalam sistem Aktor Reaksi Sistem 1. Mengisi Form Login 2. Menekan tombol Submit 3. Sistem mengeksekusi data kiriman
4. Jika tidak sesuai, kembali ke – 1
5. Jika sesuai, tampilkan dashboard
2. Tampilan Dashboard
Tampilan dashboard merupakan tampilan yang berisikan fitur-fitur yang dapat digunakan oleh admin dan pimpinan. Keseluruhan tampilan admin dan pimpinan hampir sama namun yang membedakannya adalah hak akses menu pada sidebar sistem. Tampilan dashboard menyajikan list produk yang stoknya sudah hampir habis sebagai reminder bagi perusahaan agar segera melakukan pembelian seperti yang ditunjukkan Gambar 4.

## Gambar 4. Tampilan Dashboard
Fitur-fitur  yang disediakan pada tampilan Dashboard aplikasi, antara lain  menu  untuk Edit Profile, Data Kategori, Data Produk, Data Supplier, Data Pembelian, Data Karyawan,  dan Mencetak Laporan. Skenario use case dari Edit Profile adalah sebagai berikut :
Tabel 5. Proses Edit Profile Identifikasi Nomor 2 Nama Melakukan Edit Profile Tujuan Mengubah informasi profile aktor Aktor Administrator Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol menu Profile 2. Sistem menampilkan Form Edit Profile 3. Melakukan pengisian Form Edit Profile untuk mengubah informasi dan menekan tombol Submit 4.  Sistem  akan  mengubah  informasi  profile pada basis data
Skenario use case dari Data Kategori adalah sebagai berikut :
Tabel 6. Proses Data Kategori Identifikasi Nomor 3 Nama Mengelola Data Kategori Tujuan Melihat, menambah, mengubah, menghapus Data Kategori Aktor Administrator

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
Identifikasi Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol menu Data Kategori 2.  Sistem  menampilkan  informasi Data Kategori 3.  Melakukan  pengisian  Form  Kategori  untuk  melihat,  menambah, mengubah, atau menghapus Data Kategori, dan menekan tombol Submit
4.  Sistem akan menampilkan
tampilan sesuai dengan aksi
Skenario use case dari Data Produk adalah sebagai berikut :
Tabel 7. Proses Data Produk Identifikasi Nomor 4 Nama Mengelola Data Produk Tujuan Melihat, menambah, mengubah, menghapus Data Produk Aktor Administrator Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol menu Data Produk 2.  Sistem  menampilkan  informasi Data Produk 3.  Melakukan pengisian Form Produk untuk melihat, menambah, mengubah, atau menghapus Data Produk, dan menekan tombol Submit
4.  Sistem akan menampilkan tampilan sesuai dengan aksi
Skenario use case dari Data Supplier adalah sebagai berikut :
Tabel 8. Proses Data Supplier Identifikasi Nomor 5 Nama Mengelola Data Supplier Tujuan Melihat, menambah, mengubah, menghapus Data Supplier Aktor Administrator Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol menu Data Supplier 2.  Sistem  menampilkan  informasi Data Supplier 3.  Melakukan  pengisian  Form  Supplier  untuk  melihat,  menambah, mengubah, atau menghapus Data Supplier, dan menekan tombol Submit
4.  Sistem akan menampilkan tampilan sesuai dengan aksi
Skenario use case dari Data Pembelian adalah sebagai berikut :
Tabel 9. Proses Data Pembelian Identifikasi Nomor 6 Nama Mengelola Data Pembelian Tujuan Melihat, menambah, mengubah, menghapus Data Pembelian Aktor Administrator Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol Data Pembelian 2.  Sistem  menampilkan  informasi Data Pembelian 3.  Melakukan  pengisian  Form  Pembelian  untuk  melihat,  menambah, mengubah, atau menghapus Data Pembelian, dan menekan tombol Submit

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
4.  Sistem akan menampilkan tampilan sesuai dengan aksi
Skenario use case dari Data Karyawan adalah sebagai berikut :
Tabel 10. Proses Data Karyawan Identifikasi Nomor 7 Nama Mengelola Data Karyawan Tujuan Melihat, menambah, mengubah, menghapus Data Karyawan Aktor Administrator Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan tombol menu Data Karyawan 2.  Sistem  menampilkan  informasi Data Karyawan 3.  Melakukan  pengisian  Form  Karyawan  untuk  melihat,  menambah, mengubah, atau menghapus Data Karyawan, dan menekan tombol Submit 4.  Sistem akan menampilkan tampilan sesuai dengan aksi
Skenario use case dari Mencetak Laporan adalah sebagai berikut :
Tabel 11. Proses Mencetak Laporan Identifikasi Nomor 8 Nama Mencetak Laporan Tujuan Mencetak laporan data bisnis perusahaan Aktor Pimpinan Aktor Reaksi Sistem 1. Menekan menu pilihan item yang ingin dicetak 2.  Sistem menampilkan halaman data yang ingin dicetak 3.  Menekan Ctrl + P (mencetak) 4.  Sistem  akan  menampilkan  kotak  dialog  untuk  mencetak laporan
3. Tampilan Hasil Analisis Metode EOQ
Tampilan  ini  berisikan  tahapan-tahapan  metode  EOQ  dalam  menghitung  EOQ,  Reorder  Point,  dan Maximum Inventory seperti yang ditunjukkan Gambar 5.
Gambar 5. Tampilan Hasil Analisis Metode EOQ
Skenario use case dari Analisis EOQ di atas adalah sebagai berikut :
Tabel 12. Analisis EOQ Identifikasi Nomor 9 Nama Melihat Hasil Analisis Metode EOQ Tujuan Melihat hasil analisis metode EOQ dalam menghitung maximum inventory setiap produk Aktor Pimpinan Aktor Reaksi Sistem

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
Identifikasi 1.  Menekan tombol menu
Economic Order Quantity
2.  Sistem  akan  menampilkan  langkah  demi  langkah  perhi-tungan  metode  EOQ dalam menghasilkan nilai EOQ, Reorder Point, dan Maximum Inventory

## 3.2. Hasil Pengujian Sistem
Pengujian  sistem  berfungsi  untuk  memastikan  sistem  berjalan  sesuai  dengan  yang  diharapkan.  Pengujian  sistem  ini merupakan  bagian  penting  dari  pengembangan  aplikasi.  Pada  penelitian  ini,  pengujian  sistem  menggunakan  blackbox testing.
1. Blackbox Testing Tombol Data Kategori
Pengujian ini dilakukan pada Tombol Data Kategori. Pengujian berfungsi untuk memastikan sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 13. Pengujian Tombol Data Kategori No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1  Klik tombol Data Kategori Sistem menampilkan halaman Kategori Sesuai 2  Klik tombol Lihat Kategori Sistem menampilkan tabel data Kategori Sesuai 3  Klik tombol Tambah Kategori  Sistem menampilkan form tambah Kategori Sesuai 4  Klik tombol Simpan Sistem menyimpan data Sesuai 5  Klik tombol Ubah Kategori Sistem menampilkan form ubah Kategori Sesuai 6  Klik tombol Ubah Sistem mengubah data Sesuai 7  Klik tombol Hapus Kategori Sistem menampilkan form hapus Kategori Sesuai 8  Klik tombol Hapus Sistem menghapus data Sesuai
2. Blackbox Testing Tombol Data Produk
Pengujian  ini  dilakukan  pada  Tombol  Data  Produk.  Pengujian  berfungsi  untuk  memastikan  sistem  berjalan  sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 14. Pengujian Tombol Data Produk No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1  Klik tombol Data Produk Sistem menampilkan halaman Produk Sesuai 2  Klik tombol Lihat Produk Sistem menampilkan tabel data Produk Sesuai 3  Klik tombol Tambah Produk  Sistem menampilkan form tambah Produk Sesuai 4  Klik tombol Simpan Sistem menyimpan data Sesuai 5  Klik tombol Ubah Produk Sistem menampilkan form ubah Produk Sesuai 6  Klik tombol Ubah Sistem mengubah data Sesuai 7  Klik tombol Hapus Produk Sistem menampilkan form hapus Produk Sesuai 8  Klik tombol Hapus Sistem menghapus data Sesuai
3. Blackbox Testing Tombol Data Supplier
Pengujian ini dilakukan pada Tombol Data Supplier. Pengujian berfungsi untuk memastikan sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 15. Pengujian Tombol Data Supplier No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1  Klik tombol Data Supplier Sistem menampilkan halaman Supplier Sesuai 2  Klik tombol Lihat Supplier Sistem menampilkan tabel data Supplier Sesuai 3  Klik tombol Tambah Supplier  Sistem menampilkan form tambah Supplier Sesuai 4  Klik tombol Simpan Sistem menyimpan data Sesuai 5  Klik tombol Ubah Supplier Sistem menampilkan form ubah Supplier Sesuai 6  Klik tombol Ubah Sistem mengubah data Sesuai 7  Klik tombol Hapus Supplier Sistem menampilkan form hapus Supplier Sesuai 8  Klik tombol Hapus Sistem menghapus data Sesuai
4. Blackbox Testing Tombol Data Pembelian
Pengujian ini dilakukan pada Tombol Data Pembelian. Pengujian berfungsi untuk memastikan sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 16. Pengujian Tombol Data Pembelian No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1  Klik tombol Data Pembelian Sistem menampilkan halaman Pembelian Sesuai

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 2  Klik tombol Lihat Pembelian Sistem menampilkan tabel data Pembelian Sesuai 3  Klik tombol Tambah Pembelian  Sistem menampilkan form tambah Pembelian Sesuai 4  Klik tombol Simpan Sistem menyimpan data Sesuai 5  Klik tombol Ubah Pembelian Sistem menampilkan form ubah Pembelian Sesuai 6  Klik tombol Ubah Sistem mengubah data Sesuai 7  Klik tombol Hapus Pembelian Sistem menampilkan form hapus Pembelian Sesuai 8  Klik tombol Hapus Sistem menghapus data Sesuai
5. Blackbox Testing Tombol Data Karyawan
Pengujian ini dilakukan pada Tombol Data Karyawan. Pengujian berfungsi untuk memastikan sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 17. Pengujian Tombol Data Karyawan No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1  Klik tombol Data Karyawan Sistem menampilkan halaman Karyawan Sesuai 2  Klik tombol Lihat Karyawan Sistem menampilkan tabel data Karyawan Sesuai 3  Klik tombol Tambah Karyawan  Sistem menampilkan form tambah Karyawan Sesuai 4  Klik tombol Simpan Sistem menyimpan data Sesuai 5  Klik tombol Ubah Karyawan Sistem menampilkan form ubah Karyawan Sesuai 6  Klik tombol Ubah Sistem mengubah data Sesuai 7  Klik tombol Hapus Karyawan Sistem menampilkan form hapus Karyawan Sesuai 8  Klik tombol Hapus Sistem menghapus data Sesuai
6. Blackbox Testing Tombol Cetak Laporan
Pengujian ini dilakukan pada Tombol Cetak Laporan. Pengujian berfungsi untuk  memastikan sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 18. Pengujian Tombol Data Kategori No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1 Klik tombol Cetak Laporan Sistem menampilkan laporan yang akan dicetak Sesuai 2 Tekan Ctrl + P Sistem menampilkan kotak dialog cetak Sesuai 3 Klik tombol Cetak Sistem mencetak laporan (printer) Sesuai
7. Blackbox Testing Tombol Economic Order Quantity
Pengujian  ini  dilakukan  pada  Tombol  Economic  Order  Quantity.  Pengujian  berfungsi  untuk  memastikan  sistem berjalan sesuai dengan yang diharapkan.
Tabel 19. Pengujian Tombol Economi Order Quantity No. Skenario Pengujian Hasil yang Diharapkan Hasil Pengujian 1 Klik Economic Order Quantity Sistem menampilkan halaman EOQ Sesuai 3 Klik tombol Submit Sistem menampilkan hasil analisis EOQ Sesuai

## 4. KESIMPULAN
Dari hasil penelitian yang telah dilakukan, maka dapat diambil kesimpulan, frekuensi pembelian bahan baku pada CV Himudo bila menggunakan metode EOQ adalah sebanyak 3 kali pembelian bahan baku dalam satu tahun, sedangkan jika berdasarkan kebijakan perusahaan,  frekuensi pemesanan bahan baku nya  sebanyak 10 kali dalam satu   tahun.    Total biaya persediaan bahan baku perusahaan bila dihitung menurut metode EOQ adalah sebesar Rp. 272.995,- sedangkan bila dihitung  berdasarkan    kebijakan  perusahaan adalah  sebesar Rp. 767.050,-. Terdapat pemangkasan biaya persediaan yang  harus  dikeluarkan  oleh  CV  Himudo  bila  menggunakan  metode  EOQ  adalah  sebesar  Rp.  494.055,-.  Dalam mengantisipasi terjadinya keterlambatan pengiriman bahan baku yang dilakukan oleh pemasok, maka berdasarkan metode EOQ, CV Himudo harus melakukan titik pemesanan kembali (Reorder Point) ketika persediaan bahan baku berada pada jumlah sebesar 62 buah (untuk Tutup Galon), 56 buah (untuk Tissue Galon), dan 53 buah (untuk Stiker Galon).

## REFERENCES
[1] J.  Efendi,  K.  Hidayat  and  R.  Faridz,  "Analisis  Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  Kerupuk  Mentah  Potato  dan  Kentang Keriting Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ)," Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, vol. XVIII, no. 2, pp. 125-134, 2019.
[2] H. Tannady and K. Filbert, "Pengendalian Persediaan Dengan Menggunakan Metode Economic Order Quantity dan Silver Meal Algorithm (Studi Kasus: PT SAI)," Jurnal Teknik dan Ilmu Komputer, vol. VII, no. 25, pp. 37-43, 2018.

## RESOLUSI : Rekayasa Teknik Informatika dan Informasi
ISSN 2745-7966 (Media Online) Vol 3, No 5, Mei 2023 Hal 195-205 https://djournals.com/resolusi
[3] A. Saputra, Saharudin and Meri, "Sistem Informasi Pembelian Stok Barang Pada Toko Anguang Dengan Metode EQQ," Bangkit Indonesia, vol. IX, no. 1, pp. 102-106, 2020.
[4] R.  Mujiastuti,  P.  Meilina  and  M.  Anwar,  "Implementasi  Metode  Economic  Order  Quantity  (EOQ)  Pada  Sistem  Informasi Produksi Kopi," Jurnal Sistem Informasi, Teknologi Informatika dan Komputer, vol. VIII, no. 2, pp. 119-126, 2018.
[5] A. Wibowo, Lynawati, R. Y. Widiastuti and A. R. L. Jaya, "Efektivitas dan Efisiensi Sistem Informasi Inventory pada CV. Ribut Snack," Jurnal HUMMANSI (Humaniora, Manajemen, Akuntansi), vol. IV, no. 1, pp. 29-41, 2021.
[6] D. M. Umami, M. F. F. Mu’tamar and Rakhmawati, "Analisis Efisiensi Biaya Persediaan Menggunakan Metode EOQ (Economic Order Quantity) Pada PT. XYZ," Jurnal Agroteknologi, vol. XII, no. 1, pp. 64-70, 2018.
[7] A. Kadir, Pengenalan Sistem Informasi Edisi Revisi, Yogyakarta: Andi, 2017.
[8] B.  J.  Kaleb,  V.  P.  Lengkong  and  R.  N.  Taroreh,  "Penerapan  Sistem  Informasi  Manajemen  dan  Pengawasannya  di  Kantor Pelayanan Pajak Pratama Manado," Jurnal EMBA, vol. VII, no. 1, pp. 781-790, 2019.
[9] D. Darmawan and A. Ratnasari, "Rancang Bangun Sistem Informasi Manajemen Proyek Berbasis Web Pada PT Seatech Infosys," Jurnal SISFOKOM (Sistem Informasi dan Komputer), vol. IX, no. 3, pp. 365- 372, 2020.
[10]  M. R. Faisal and F. Abadi, Pemrograman Web Dasar I Belajar HTML 5, 1st ed., Banjarbaru: Scripta Cendekia, 2020.
[11]  Ratningsih, "Penerapan Metode Economic Order Quantity (EOQ) untuk Meningkatkan Efisiensi Pengendalian Persediaan Bahan Baku pada CV Syahdika", Jurnal Ekonomi & Manajemen Universitas Bina Sarana Informatika, vol. 19, no. 2, pp. 158-164, 2021.
[12]  Selvi Santosa, "Analisis Metode Economic Order Quantity (EOQ) sebagai Dasar Pengendalian Persediaan Bahan Baku (Studi pada Yankees Bakery, Kecamatan Kertosono)", Jurnal Ilmiah Mahasiswa Ekonomi, vol. 1, no. 1, pp. 79-93, 2018.
[13]  Noer  Dyah  Rahmawati  Zaeni,  "Analisis  Metode  Material  Requirement  Planning  Pada  Persediaan  Bahan  Baku  Produk  Vdrip Coffee di Rajaswa Coffee", Jurnal Economic and Management (JECMA), vol. 1, no. 2, pp. 25-36, 2021.
[14]  Arikunto, Suharsimi. 2006. Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktik. Jakarta: Rineka Cipta.
[15]  Roy, M.K. & Mandal, B.N., An Inventory Model with Deteriorating Items under Stock-Dependent Demand and Trade Credit Policy, Springer International Publishing, 2021.