## RANCANG BANGUN PENGENDALI SUHU RUANG MESIN LIFT SECARA OTOMATIS BERBASIS TEMPERATUR CONTROLLER
1 Yuli Pangestu Aji, 2 Ginda Simamora, 3 Arlewes Gultom 1,2,3 Universitas Tama Jagakarsa Email: pangestuajix@gmail.com, gindasimamora1963@gmail.com,
arlewesgultom61@gmail.com ABSTRAK Kata kunci: Temperatur Controller, Relay, Air Conditioner Ruang mesin lift adalah salah satu komponen penting dalam sebuah lift. Didalam ruaang  mesin  lift  terdapat  panel  kontrol  elektronik  yang  menghasilkan  panas  , tetapi  panel  elektronik  haruslah  tetap  dingin  agar  komponen  elektronik  tidak mengalami  kerusakan.sehingan  membutuhkan  alat  untuk  mendinginkan  ruang mesin lift agar panel kontrol tidak mengalami kerusakan. Tujuan dari penelitian ini  untuk  membuat  sistem  pengendali  ruang  mesin  lift  agar  tetap  dingin menggunakan  2  buah  air  conditioner.  Tahapan  dalam  pembuatan  sistem  ini meliputi perakitan komponen dan perakitan bok panel. Kesimpulan dari sistem pengendali  suhu  ruang  mesin  lift  ini  dengan  komponen  temperatur  controller, magnetik contaktor, mekanik TDR, time delay relay, relay, 2 unit air conditioner.
Sistem pengendali suhu berhasil dengan baik dengan pengkondisian suhu ruang mesin lift pada suhu 230C. ABSTRACT Keywords: Temperatur Controller, Relay, Air Conditioner The elevator engine room is one of the important components in an elevator. In the elevator engine room there is an electronic control panel that generates heat, but the electronic panel must remain cold so that the electronic components are not damaged. So it requires a tool to cool the elevator engine room so that the control panel does not get damaged. The purpose of this research is to create a control  system  for  the  elevator  engine  room  to  keep  it  cool  using  2  air conditioners. The stages in the manufACture of this  system include component assembly and panel box assembly. The conclusion of this elevator engine room temperature control system with components of temperature controller, magnetic contACtor, mechanical TDR, time delay relay, relay, 2 units of air conditioner. The temperature control system works well by conditioning the elevator engine room temperature at 230C.

## PENDAHULUAN
Sebagian besar ruang lift berada di lantai atas gedung. Beberapa ruang mesin adalah ruang angkat  di  atap  gedung.  Suhu  tinggi  mudah  menyebabkan  kelainan  program  papan  kontrol mikrokomputer. Perangkat elektronik pada papan kontrol mikrokomputer atau PLC secara logis dikendalikan  oleh  tegangan  dan  perbandingan  arus,  dan  merespon  perintah  eksternal.  Karena karakteristik suhu material perangkat elektronik, penilaian logika perangkat elektronik mungkin salah ketika suhu lebih tinggi dari suhu yang diijinkan, panel kontrol komputer mikro tidak stabil, lift  rentan  terhadap  kegagalan,  dan  normal  operasi  terpengaruh.  Suhu  tinggi  juga  merusak komponen elektronik.
Karena  di  Indonesia  kondisi  udara  cukup  panas  dengan  kelembaban  tinggi,  keadaan  ini kurang  nyaman  sehingga  diperlukan  alat  yang  dapat  mengubah  dari  kondisi  tersebut  menjadi kondisi yang lebih baik. Air Conditioning (pengkondisi udara atau tata udara) merupakan suatu proses dari pengontrolan panas, dingin, kebersihan serta sirkulasi udara. Kalor-kalor dari sumber panas yang terkurung di ruang mesin lift tersebut disirkulasi oleh sistem penyejuk ruangan hingga temperaturnya dapat dipertahankan agar peralatan dan komponen lift tetap handal.
Dalam  hal  ini  kami  merancang  suatu  alat  yang  dapat  digunakan  untuk  mendinginkan ruangan  secara  otomatis  tanpa  harus  mengontrolnya  secara  manual,  karena  alat  ini  dapat menghidupkan  dan  mematikan  Air  Conditioner  (AC)  secara  otomatis  sesuai  dengan  suhu  yang diinginkan. System  otomatis  untuk  pengendali Air Conditioner (AC) sangatlah beraneka ragam systemnya,  salah  satunya  adalah  dengan  menggunakan  temperature  controller  sebagai  inti  dari pengendali system otomasis ini adalah temperature controller. Didalam ruang mesin akan dipasang dua buah unit Air Conditioner (AC) untuk mendinginkan dan menjaga suhu ruang mesin lift pada suhu 230C.

## METODE
System pengendali 2 unit AC pada ruang mesin lift Secara garis besar rangkaian unutuk system  ini  terdiri  dari  timer  delay  relay  magnetik,  Temperatur  controller,  kontaktor  magnetic, relay, unit AC diagram blok dari system ini ditunjukan pada gambar berikut.

## Gambar 1. blok system
a. Blok  power  line  Sebagai  penyedia  tegangan  ke  system  pada  blok  ini  alat  yang  digunakan adalah  MCB  (Miniature  Circuit  Breaker)  adalah  alat  pengaman  dan  pembagi  arus  kesetiap beban. Alat pengendali ini menggunakan 3 buah MCB dimana 1 MCB untuk kendali rangkaian alat 2 MCB untuk 2 buah unit AC.
b. Blok selektor swicth Sebagai pegendali sistem automatis atau manual. Pengendali ini dengan dua system yaitu system automtis dan manual sehingga mengunakan selector switc automatis manual untuk memilih system amana yang akan digunakan untuk pengendali.
c. Blok  mekanik  TDR  Sebagai  pengatur  nyala  AC  bergantian  karena  dalam  ruang  mesin  lift menggunakan 2 unit AC maka pada kendali otomatis digunakan mekanik TDR yang berfungsi agar AC bekerja dengan system bergantian.
d. Blok  temperatur  controller  ruang  Sebagi  pengatur  suhu  ruang  dan  pengatur  kerja  unit  AC bekerja 1 unit AC atau 2 unit AC sehingga suhu ruang mesin lift tetap terjaga pada suhu 230C.
e. Blok  temperatur  controller  AC  Sebagai  pengaman  AC  jika  AC  mengalami  kerusakan temperature controller akan mematikan AC.
f. Blok magnetic kontaktor Sebagai jalur arus dari line ke unit AC.
g. Blok unit AC Sebagai pendingin ruang dan menjaga suhu ruang mesin lift.
Untuk  merangkai  panel  pengendali  ini  maka  dibuatlah  gambar  wairing  diagram  untuk merangkai panel pengadli.
Jurnal Cahaya Mandalika (JCM) | 2380
Gambar 2. wairing diagram
Dari  gambar  wairing  diatas  sistem  pengendali  ini  menggunakan  1  buah  selektor  swit manual  dan  otomatis  dengan  cara  kerja  yang  berbeda.  Posisi  manual  dengan  sistem  kerja pengendali  adalah  jika  kita  menekan  push  bootom  on  2  akan  menghidupkan  kontaktor  1  jika menekan push butom off 1 akan memaktikan kontaktor 1 itu juga sama dengan push buton on 4 akan menghidupkan kontaktor 2. Diposisi manual semua kontaktor bisa bekerja secara bersamaan.
Thermocontrorller  akan  posisi  hidup  membACa  suhu  ruang  tetapi  hanya  berfungsi  sebagai monitoring suhu ruang.
Posisi otomatis TDR akan bekerja dan salah satu dari kontaktor akan bekerja tergantung setinng dari TDR dimana yang menggunakan kontak NO / NC yang bekerja terlebih dahulu. Tdr akan diseting 12 jam bergantian sehingga kontaktor akan bekerja selama 12 jam setiap harinya. Temperatur controller Temperatur controller disetting 230C jika suhu ruang terbACa lebih besar dari 230 maka akan menghidpkan relay dan relay akan menghidupkan salah satu kontakor yang off menjadi on. Sehingga kedua kontaktor akan bekerja bersamaan untuk mencapai suhu 230C. Ketika suhu sudah mencapai 230 Temperatur controller akan mematikan relay sehingga salah satu kontakator akan off tetapi satu kontaktor akan tetap on menjaga suhu dibawah 230. Disetiap AC dipasangkan Temperatur controller berfungsi sebagai pengaman jika AC tetap menyala tetpi tidak dingin maka akan dimatikan oleh Temperatur controller Untuk seting 300C jika suhu AC mencapai 300 akan menghidupkan TDR dengan setingan waktu tertentu sehinga jika memang dalam waktu tertentu  suhu  masih  diatas  300  TDR  relay  mematikan  kontaktor.  Untuk  menghidupkannya  lagi perlu direset dari selektor switc.
Untuk rencana rangkaian daya bisa dilihat pada gambar dibawah ini:

## Gambar 3. wairing daya
Power dari MCB langsung menuju kontaktor dan dari kontaktor ke terminal untuk beban. Setelah  memahi  blok  diagram,  wairing  diagram,  dan  wairing  daya  langkah  selanjutnya  yaitu mebuat sebuah rancangan sebuag panel untuk memasang semua komponen alat alat yang akan kita gunakan membuat panel pengendali ini. Kita akan memulai dari membuat rancangan pintu luar panel setelah rancan pintu luar panel lalu ke bagian dalam panel.
Gambar 4. bagian luar panel
Keterangan nomer pada gambar pintu luar panel
1. pillot lamp AC 1
2. pillot lamp AC 2
3. pillot lamp automatis
4. temperatur controrller AC 1
5. temperatur controller AC 2
6. temperatur controller ruang
7. push button off AC 1 (S1)
8. push button on AC 1 (S2)
9. selector switch auto manual (S0)
10. push button off AC 2 (S3)
11. push button on AC 2 (S4)
Proses  selanjutnya  yaitu  membuat  gambar  skema  rancangan  untuk  penempatan komponen–komponen pada bagian dalam panel.

## Gambar 5. letak komponen dalam panel
Keterangan gambar:
1. MCB (FP)
2. MCB AC 1
3. MCB AC 1
4. Mekanik TDR (T1)
5. Relay (R1)
6. Relay TDR 1 (RT1)
7. Relay TDR 2 (RT2)
8. Kontaktor (K1)
9. Kontaktor (K2)
10. Relay (R2)
11. Rrelay (R3)
12. Terminal blok
Dalam ruang mesin lift berukuran 54m 2 dengan menggunakan 2 unit lift yang bekerja maka penempatan  AC  akan  berada  didinding  yang  menghadap  ke  mesin  lift.  Sensor  untuk  ruangan ditematkan  di  tengah  dekat  dengan  panel  pengendali  sedangkan  dua  seonsor  akan  dipasang didepan AC.
Gambar 6. letak penempatan sensor
Untuk mengetahui berapa PK yang dibutuhkan dalam suatu ruang, maka dapat ditentukan dengan persamaan dibawah ini:
Kebutuhan 𝐴𝐶 = PXLXT 𝑋 500 𝐵𝑇𝑈 / ℎ𝑜𝑢𝑟 3 (United Nation Environment Programme, 2006)
Keterangan: Kebutuhan AC Brithish Thermal Unit/hour (BTU/hour)
1 PK = 9000 BTU/hour P = panjang ruangan (m) L = lebar ruangan (m) T = tinggi ruangan (m)
Brithish  Thermal  Unit  Per  Hour  (BTU/hour)  adalah  penentu  kesejukan  udara  yang dihasikan.  Untuk  menghasilkan  BTU/hour  yang  besar  memerlukan  PK  yang  besar  pula,  oleh karena  itu  tingkat  dingin  AC  yang  dihasilkan  ditentukan  berdasarkan  PK  nya  (1m 2 =  500 BTU/hour). Untuk ruang lift ini didapat:
P = 6 m
L = 3 m
T = 3 m Sehingga perhitungan adalah 6X3X3 𝑋 500 𝐵𝑇𝑈 / ℎ𝑜𝑢𝑟 = 9000 BTU 3
Untuk AC yang terpasang pada mesin lift saat ini memiliki BTU sebesar 24000 BTU dan terpasang 2 unit.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam proses penelitian, hal pertama yang harus dilakukan dalam pembuatan panel adalah rancangan  pembuatan  gambar  bagian  luar  dan  bagian  dalam  panel  serta  pembuatan  gambar rangkain  wiring  diagram  panel.  Proses  ini  dilakukan  untuk  mempermudah  dalam  penempatan komponen - kompoenen dan perakitan panel. Proses selanjutnya yaitu pemasangan komponen – komponen pada bagian luar (pintu panel).
Pemasangan komponen pada bagian luar panel, harus sesuai dengan rancanagan gambar yang telah dibuat.

## Gambar 7. Bagian luar panel
Keterangan dan fungsi:
1. Pillot lamp berfungsi sebagai lampu indikator kontaktor 1 ON berwarna hijau
2. Pillot lamp berfungsi sebagai lampu indikator kontaktor 2 ON berwarna hijau
3. Pillot lamp berfungsi sebagai lampu indikator sistem otomatis ON berwarna kuning
4. Thermocontrorler berfungsi sebagai monitor suhu AC 1 dengan merk STC 1000
5. Thermocontrorler berfungsi sebagai monitor suhu AC 2 dengan merk STC 1000
6. Thermocontrorler berfungsi sebagai monitor suhu ruang dengan merk REC C-100
7. Push button berfungsi sebagai saklar off AC 1 operasi sistem manual dengan tombol warna merah (S1)
8. Push button berfungsi sebagai saklar off AC 1 operasi sistem manual dengan warna hijau (S2)
9. Selector auto – manual berfungsi sebagai saklar untuk mengontrol sistem control (S0)
10. Push button berfungsi sebagai saklar off AC 2 operasi sistem manual warna merah
11. Push button berfungsi sebagai saklar on AC 2 operasi sistem manual warna hijau
Proses selanjutnya yaitu pemasangan komponen – komponen pada bagian dalam panel, tata letak pemasangan komponen ini harus sesuai dengan gambar rancangan bagian dalam panel.

## Gambar 8. Bagian dalam panel
Keterangan dan fungsi:
1. MCB 1 fasa (FP) berfungsi sebagai power kontrol pada rangkaian menggunakan 6A merk MJ
2. MCB 1 fasa (F1) berfungsi sebagai power line AC 1 kontrol pada rangkaian
3. MCB 1 fasa (F2) berfungsi sebagai power line AC 2
4. Magnetik Timer Delay Relay (T 1) timer otomatis berfungsi ketika selector posisi otomatis akan mengontrol kontaktor 1 dan 2 berkerja bergantian
5. Relay  (R1)  berfungsi  sebagai  control  untuk  ON/OFF  kontaktor  1  atua  2  dari  Temperatur controller ruang
6. Timer Delay Relay (T 2) timer otomatis berfungsi ketika Temperatur controller AC1 bekerja akan mematikan kontaktor 1
7. Timer Delay Relay (T 3) timer otomatis berfungsi ketika Temperatur controller AC2 bekerja akan mematikan kontaktor 2
8. Magnetik kontaktor (K 1) berfungsi untuk menyalurkan power ine dari mcb ke AC 1
9. Magnetik kontaktor (K 2) berfungsi untuk menyalurkan power line dari mcb ke AC 2
10. Relay  (R2)  berfungsi  pada  kendali  manual  untuk  menghidupkan  kontaktor  dan  sebagai pemutus rangkaian yang menuju jalur sistem otomatis.
11. Relay  (R3)  berfungsi  pada  kendali  manual  untuk  menghidupkan  kontaktor  dan  sebagai pemutus rangkaian yang menuju jalur sistem otomatis.
Proses selanjutnya setelah pemasangan komponen – komponen yaitu proses pewiringan. Dalam proses pewiringan ini harus sesuai dengan gambar rangkaian yang telah dibuat. Pewiringan menggunakan kabel type NYAF. Dalam proses pemasangan wiring kabel yang digunakan harus sesuai,  tidak  terlalu  panjang  dan  tidak  terlalu  pendek  agar  pewiringan  pada  panel  terlihat  lebih rapih.
Untuk mengetahui kinerja dari alat yang telah dibuat, maka dilakukan pengujian pada alat. Seperti yang telah dibahas di-bab sebelumnya pada bagian kriteria pengujian alat, maka pengujian alat-pun dilakukan berdasarkan yang telah dibahas. Pengujian sistem manual dan sistem otomati.
Dalam pengujian yang dilakukan adalah untuk megetahui bagaimana respon alat panel ini setelah dirakit. Panel dinyatakan dapat beroprasi dengan baik bila kerja panel sesuai dengan fungsi yang dikehendaki  atau  direncanakan  saat  perancangan.  Pengujian  panel  dilakukan  pada  dua  sistem operasi yaitu sistem operasi manual dan sistem operasi otomatis. Pengujian Sistem Manual
Pada  pengujian  sistem  manual  dilakukan  dengan  cara  menekan  tombol-tombol  (push button) yang telah dibuat pada bagian luar pintu panel. Dengan cara memposisikan selector switch operation pada posisi manual. Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui apakah sistem operasi manual pada panel dapat berfungsi secara optimal.
Prosedur pengujian dalam kondisi operasi manual:
1. Memposisikan selector switch operation pada posisi manual.
2. Menekan tombol push buton on 1, maka lampu indicator kontaktor 1 akan menyala
3. Menekan tombol push button off 2, maka lampu indikator kontaktor 1 akan mati
4. Menekan tombol push buton on 3, maka lampu indicator kontaktor 2 akan menyala
5. Menekan tombol push button off 4, maka lampu indikator kontaktor 2 akan mati
6. Menekan tombol push button on 1 dan push button on 3, maka lampu indikator kontaktor 1 dan lampu indikator kontaktor 2 akan menyala
7. Menekan tombol push button off 2 dan push button off 4, maka lampu indikator kontaktor 1 dan lampu indikator kontaktor 2 akan mati.
Gambar 9. Hasil uji manual 1
Gambar diatas adalah gambar uji pada posisi manual dengan kondisi kontaktor 1 ON dan lampu indikator 1 menyala.
Gambar 10. Hasil uji manual 2
Gambar diatas adalah gambar hasil uji pada posisi manual dengan kondisi kontaktor 2 ON dan lampu indikator 2 menyala.
Gambar 11. Hasil uji manual 3
Gambar diatas adalah gambar hasil uji pada posisi manual dengan kondisi kontaktor1 dan 2 ON dan lampu indikator 1 dan 2 menyala.

## Pengujian Sistem Otomatis
Pada pengujian operasi otomatis yaitu melakukan uji proses pemindahan dari kontaktor 1 ke kontaktor 2 dan proses bekerja bersamaan dua kontaktor diperintah dari Temperatur controller. Opersi  ini  dilakukan  dengan  memposisikan  selector  switch  operation  pada  posisi  otomatis. Pengujian  ini  dilakukan  untuk  mengetahui  apakah  sistem  operasi  otomatis  pada  panel  dapat berfungsi secara optimal.
Prosedur pengujian dalam kondisi operasi otomatis:
1. Memposisikan selector switch auto - manual panel pada posisi automatis.
2. Lampu indikator on akan menyala, menandakan sedang dalam posisi automatis
3. Semua thermocongtroler akan hidup menampilkan suhu
4. Magnetik TDR akan bekerja terminal NO akan menghidupkan kontaktor 1 kontaktor 2 akan mati karena terhubung dengan kontak NC.
5. Temperatur controller ruang akan membACa suhu ,jika suhu ruang diatas setingan dengan setingan 23 0 maka akan menghidupkan kontaktor 2 agar mencapai suhu 23 0
6. Temperatur controller pada AC 1 dan 2 akan membACa suhu pada AC jika suhu AC melebihi batas maka kontaktor akan dimatikan dan AC akan mati.
Gambar 12. hasil uji otomatis 1
Gambar  diatas  adalah  gambar  hasil  uji  otomatis  dengan  kontaktor  2  ON  dan  lampu indikator 2 menyala, karena suhu ruang pada suhu 22 0 sehingga hanya 1 kontaktor yang ON.
Gambar 13. hasil uji otomatis 2
Gambar diatas adalah gambar hasil uji otomatis dengan kontaktor 1 dan 2 ON dan lampu indikator  1  dan  2  menyala,  karena  suhu  ruang  28 0 sehingga  kedua  kontaktor  akan  ON  semua nantinya ketika suhu sudah dibawah 23 0 maka kontaktor 2 yang ON.
Pembuatan  panel  pengendali  ini  bermaksut  untuk  menjaga  suhu  ruang  mesin  lift  tetap terjaga sehingga peralatan eleltronik yang ada didalam mesin bisa bekerja dengan optimal. Panel pengen dali ini dibuat dengan prinsip bergantian dab bersamaan dan juga ditamabah dua sistem yaitu sistem manual dan sistem otomatis
Dalam sistem manual sistem ini bertujuan untuk perawatan atau jika ada troble pada sistem otomatis  masih  bisa  bekerja  dengan  sistem  manual.  Cara  kerja  sistem  manual  ini  adalah memposisikan saklar selektor switch pada posisi manual lalu menekan tombol push buttom on 1 jika ingin menghidupkan AC 1 begitu juga jika ingin menghidupkan AC 2 tingal kita menekan tombol push button 3 .untuk sistem manual AC bisa bekerja bersamaan dan juga bergantian.
Dalam sistem otomatis bertujuan untuk membuat AC bekerja bergantian atau bersamaan dengan sebuah sistem. Cara kerja dari sistem ini ialah posisikan selektor switc pada posisi otomatis lalu semua sistem akan aktif dan memulai kerja. Magnetik tdr yang berfungsi sebagai pengendali AC bekerja bergantian akan langsung menghidupkan AC yang mendat kontak NO pada magnetik kontak, AC  yang mendapatkan kontak NC  akan  menggungu setelah 12 jam beroperasi  kareana untuk pergantian diatur setiap 12 jam sekali.
Dalam kondisi pertama kali AC hidup dan suhu yang terbACa pada temperatur controller masih tinggi maka kedua AC akan hidup. Setelah 3 menit maka AC akan mati 1 karena suhu sudah sesuai dengan yang diatur pada termperatur controller. Jika suhu ruang mengalami kenaikan maka AC akan hidup kembali.
Pengamana untuk AC ini adalah temperatur controller yang terpasang pada unit AC. Cara kerja dari pengaman ini adalah jika suhu yang terbACa pada AC melebihi 28 0 makan kontak NO pada termperatur kontroler akan menghidupkan TDR dan mematikan AC, AC tidak akan hidup kembali kecuali direset lewat selektor switch. TDR disini berfungsi untuk memberi waktu kepada AC untuk masih hidup. TDR ini juga berfungsi untuk kondisi awal mulai AC dihidupkan pastinya ketika  awal  AC  dihidupkan  suhu  ruang  akan  tinggi  jika  suhu  melebihi  batas  dari  temperatur contorller  AC  maka  AC  akan  langsung  dimatikan  oleh  temperatur  controller,  tetapi  jika dipasangkan tdr akan memberi waktu untuk AC mencapai dingin.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan, kami berhasil mengembangkan panel pengendali untuk ruang mesin lift dengan set poin suhu 230°C. Dalam pengembangannya, kami menggunakan temperature controller sebagai sistem pengatur dan pengontrol untuk memastikan stabilitas kondisi ruang mesin lift. Panel pengendali ini dipasang langsung di dalam ruang lift dan telah  terbukti  beroperasi  dengan  baik  selama  pengujian.  Hasil  pengukuran  suhu  secara  berkala menunjukkan  bahwa  suhu  ruang  mesin  lift  berhasil  terjaga  pada  nilai  yang  diinginkan,  yaitu 230°C.  Temuan  ini  menegaskan  bahwa  panel  pengendali  yang  kami  kembangkan  tidak  hanya efektif  tetapi  juga  dapat  diandalkan  dalam  menjaga  kondisi  lingkungan  kerja  yang  optimal  di dalam lift.

## DAFTAR PUSTAKA
Astuti,  D.  S.,  Aminudin,  A.,  &  Waslaluddin,  W.  (2019).  Analisis  Karakteristik  Sistem  Kontrol Temperatur  Berbasis  Autonics  Tk4s-14rn  Untuk  Prototipe  Pengering  Bahan  Pakaian. Wahana Fisika, 4(1), 12. https://doi.org/10.17509/wafi.v4i1.15053.
Aoyama  Elevator  Global  Ltd.  (2018,  Agustus  07).  Pengaruh  Suhu  Tinggi  Pada  Lift.  Diambil Kembali Dari Http://M.Id.Aoyama-Elevator.Jp/: Http://M.Id.Aoyama-Elevator.Jp/Info/The- Effect-Of-High-Temperature-On-The-Elevator-28928475.Html Diakses 10 Desember 2021 Bekerja,  B.  T.  (2013,  Juli  11).  Testindo.  Dipetik  Desember  10,  2021,  Dari Http://Www.Testindo.Com/: Http://Www.Testindo.Com/Article/158/Bagaimana- Temperature-Controller-Bekerja
Dina  Fitria,  Y.  I.  (2017).  Analisis  Penghematan  Konsumsienergi  Pada  Sistem  Pengkondisian Udara Dan Sistem Penerangandiarea Produksi Pt.Sriwijaya Alam Segar Palembang. Jurnal Ampera, 53-66.
Jenis-Jenisnya,  P.  S.  (T.Thn.).  Teknik  Elektronika.  Dipetik  Desember  10,  2021,  Dari Https://Teknikelektronika.Com/:  Https://Teknikelektronika.Com/Pengertian-Sensor-Suhu- Jenis-Jenis-Sensor-Suhu/
Jenisnya, P. S. (T.Thn.). Panduan Teknisi. Dipetik Desember 10, 2021, Dari Panduanteknisi.Com: Https://Panduanteknisi.Com/Pengertian-Sensor-Suhu-Jenis-Cara-Kerjanya.Html.
K., Listrik, M., Phasa, S., Ruangan, B. S., Bali, P. N., & Jimbaran, B. (2021). Single Phase Electric Motor Speed Control Based on Room Temperature I Made Adiswara Wirama 1 , I Made Aris Dharma Putra 2 , I Made Weda Maharta Putra 3 , Anak Agung Ngurah Made Narottama 4 , Anak Agung Ngurah Gde Sapteka. TELKA, 7(1), 21–28.
Kosmas  Pangaribuan.  (n.d.).  Monitoring  Jumlah  Orang,  Suhu  Dan  Kelembaban  Pada  Lift Menggunakan Sensor Pasif Berbasis Internet Of Things (IOT).
Muhammad  Zainal1,  J.  (2021).  Perancangan  Sistem  Monitoring  Dan  Pengendalian  Suhu  Pada Ruang Server Pltu Punagaya Berbasis Web Menggunakan Raspberry Pi. Jurnal Mosfet, 12- 15.
Pratama, R. S. (2019). Rancang Bangun Sistem Kontrol Mesin Roll. 19-44.
Purba,  E.  H.  (2015).  Perancangan  Dan  Pengendalian  Suhu  Ruangan  Menggunakan  Dua  Unit Pendingan  Yang  Bekerjasecara  Bergantian  Dengan  Saklar  Impuls  Dan  Sensor  E52-Ca6dn Pada Bengkel Teknik Listrik. Medan.
SAEPULOH, A. (2009). Pengaruh sistem penyejuk udara ruang mesin terhadap kinerja lit a-b rsg- gas. Pengaruh sistem penyejuk udara ruang mesin terhadap kinerja lit a-b rsg-gas, 253-255.
Salam, R., Eko, D., Pramono, Y., Sains, P., Teknologi, D., & Maju  -Batan, B. (2013). Rancang Bangun  Pemanas  Silinder  Dengan  Pengendali  Temperatur  Untuk  Proses  Sintesis Nanopartikel Magnetik (Vol. 17, Issue 4).
SAPUTRO, S. (2015). Rancangan Bangun Pembuatan Alat Panel. JAKARTA.
Suzantry, Y. H., Teknik Elektro Universitas Bengkulu, J., Bengkulu Jl Supratman, K. W., Limun, K.,  &  Bengkulu,  K.  (2023).  Otomatisasi  Pengontrol  Temperatur  Suhu  Untuk  Mesin Pengering Pelet Menggunakan Kontroler Autonics TK4S dengan Metode PID (Vol. 17, Issue 1).
Wijaya, I. K. (2007). Penggunaan Dan Pemilihan Pengaman Mini Circuit Breaker (MCB) Secara Tepat Menyebabkan Bangunan Lebih Aman Dari Kebakaran Akibat Listrik. Penggunan dan Pemilihan Pengaman, 20-23.

## This work is licensed under a
Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License