## Jurnal Penelitian Kehutanan Wallacea
Akreditasi LIPI: 764/AU1/P2MI-LIPI/10/2016 Akreditasi KEMENRISTEKDIKTI: 36b/E/KPT/2016
www.jurnal.balithutmakassar.org
KARAKTERISTIK KULIT KAYU Acacia auriculiformis A. Cunn. ex Benth. DAN Acacia mangium Willd. DARI HUTAN TANAMAN INDUSTRI
(Bark Characteristics of Acacia auriculiformis A. Cunn. ex Benth. and Acacia mangium Willd. From Industrial Plantation Forest)
Sri Mutiar* 1,4 , Anwar Kasim 2 , Emriadi 3 and Alfi Asben 2
1 Program Pascasarjana Fakultas Pertanian Universitas Andalas, Padang, Sumatra Barat, Indonesia 2 Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Andalas, Padang, Sumatra Barat, Indonesia
3 Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Andalas, Padang, Sumatra Barat, Indonesia Kampus Limau Manis Padang Kode Pos 25163 Sumatra Barat, Indonesia
4 Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Universitas Dharma Andalas Padang, Indonesia Jl. Sawahan No 103A. Simpang haru Padang Sumatra Barat Kode Pos 25000, Indonesia
Article Info ABSTRAK Article History: Received 09 December 2019; received in revised form 03 March 2020; accepted 06 March 2020. Available online since 31 March 2020 Peningkatan  nilai  guna  kulit  kayu  dapat  diketahui  melalui  karakteristik  kulit  kayu tersebut  seperti  sifat  fisika,  kelas  mutu  serat,  dan  komposisi  kimianya.  Tujuan  dari penelitian ini adalah untuk mengetahui karakteristik kulit kayu Acacia auriculiformis dan Acacia  mangium dari  Hutan  Tanaman  Industri  (HTI)  yang  belum  banyak  diketahui. Karakteristik  kulit  yang  diamati  meliputi  sifat  fisika,  kelas  mutu  serat,  dan  komposisi kimia.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kulit  kayu A.  auriculiformis memiliki kerapatan 1,18 g/cm 3 , ketebalan 1,55 mm, dan kadar air 35,27%. Sedangkan kulit kayu A. mangium mempunyai kerapatan 0,95 g/cm 3 , ketebalan 1,23 mm, dan kadar air 48,21%.
Serat  kedua  jenis  tanaman  ini  tergolong  mutu  kelas  III.  Kadar  zat  ekstraktif A. auriculiformis dan A.  mangium masing-masing  adalah  23,06% dan 20,63%.  Senyawa utama larut n-heksana A. auriculiformis adalah 2-phenylphenol 33,6% dan Asam palmitat 13,5%, berbeda dengan senyawa utama larut n-heksana A. mangium yaitu asam palmitat 28,97% dan asam oleat 21,43%. Hasil analisis menunjukkan bahwa kedua spesies kulit kayu ini berpotensi sebagai bahan perekat, bahan penyamak, bahan baku papan partikel, dan inhibitor pada laju korosi baja. Kata Kunci: Akasia, kulit kayu,
karakteristik, komposisi kimia, larut n-heksana
Keywords: Acacia, bark, characteristics, chemical composition, soluble n- hexane
How to cite this article: Mutiar, S., Kasim, A., Emriadi, & Asben, A. (2020). Bark Characteristics of Acacia auriculiformis A. Cunn.ex Benth. and Acacia mangium Willd. From Industrial Plantation Forest. Jurnal Penelitian Kehutanan Wallacea, 9 (1), 43-49. doi: http://dx.doi.org/10.18330 /jwallacea.2020.vol9iss1pp 43-49

## ABSTRACT
Increasing the value of bark can be known through the characteristics of the bark such as physical properties, the grade of fiber quality and the chemical composition of the bark. The purpose of this study is to find out the characteristics of the bark of the acacia plant species (i.e.  Acacia  auriculiformis  and  Acacia  mangium)  of  Industrial  Plantation  Forest.  The characteristics of the bark observed includes physical properties, quality grade of fiber and chemical composition. The results of this study showed that the bark density, thickness and water content of A. auriculiformis were 1.18g/cm 3 , 1.55 mm and 35.27% respectively, while, the  bark  density,  thickness  and  water  content  of  A.  mangium  were    0.95  g/cm 3 ,  1.23  mm and 48.21% respectively. The fiber qualities of both plants are classified as grade III.  The extractive substance levels of A. auriculiformis and A. mangium were 23.06% and 20.63%, respectively.  Based  on  the  analysis  with  GCMS  it  can  be  seen  that  the  main  compounds dissolve-hexane  from  species  A.  auriculiformis  were  2-phenyl  phenol  33.6%  and  palmitic acid 13.5%. In the species A. mangium the main compounds soluble n-hexane were palmitic acid 28.97% and oleic acid 21.43%. The results of the analysis showed that these two bark species  could  potentially  to  be  adhesives  materials,  tanning  agent,  particle  boards,  and inhibitors at the rate of corrosion of steel.
I. PENDAHULUAN
Kayu  merupakan  komoditi  hasil  hutan  yang banyak dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan  manusia.  Produk  dari  bahan  kayu dibuat  dari  yang  sederhana  sampai  kepada produk yang memiliki nilai ekonomi tinggi seperti bahan  baku  pulp,  interior  kendaraan,  furniture, rumah  serta  bahan  bangunan.  Umumnya  kayu yang  digunakan  diperoleh  dari  hutan  alam ataupun hutan produksi. Data Direktorat Jenderal Pengelolaan  Hutan  Produksi  Lestari  ( 2018 ) menunjukkan  bahwa  produksi  kayu  bulat  dari Perusahaan  Hak  Pengusahaan  Hutan  (HPH) mencapai 6.443.510 m 3 , kayu gergajian 2.078.551 m 3 dan kayu lapis 4.213.557 m 3 . PT. Arara Abadi, salah  satu  HTI  yang  memproduksi  kayu Acacia spp . dan Eucalyptus sp . mencapai  3.691.030  m 3 . Jumlah  ini  dapat  mendukung  pemanfaatan  kulit kayu  yang  diharapkan  dapat  memberikan  nilai tambah  untuk  optimalisasi  pemanfaatan  kayu tersebut  untuk  berbagai  kegunaan.  Proses pengolahan  kayu  menyisakan  kulit  kayu  yang belum  termanfaatkan  secara  optimal.  Menurut Sjostrom  ( 1981 )  jumlah  kulit  kayu  dalam  satu batang pohon mencapai 10-15%. Jika dikalkulasikan dari jumlah produksi kayu, jumlah kulit  kayu  sangat  potensial  untuk  ditingkatkan pemanfaatannya.  Beberapa  pemanfaatan  kulit kayu diantaranya adalah sebagai bahan penyamak (Herminiwati et  al. , 2015 ;  Kasmudjiastuti, 2014 ; Mutiar et  al. , 2019 ),  perekat  (Rachmawati et  al.
2018 ;  Santoso  dan  Abdurachman, 2016 ),  papan partikel  (Arianti, 2011 ),  sebagai  inhibitor  pada laju korosi baja (Gusti & Farid, 2013 ), dan sebagai kompos (Suprapti et al. , 2012 ). Penelitian terdahulu telah dilakukan tentang pemanfaatan  kulit  kayu  akasia  sebagai  sumber tanin untuk bahan penyamak (Mutiar et al. , 2019 ). Sedangkan  karakteristik  kulit  kayu  meliputi  sifat fisika, kelas mutu serat dan komposisi kimia serta senyawa kimia larut n-heksana dari kulit kayu A. mangium dan A.  auriculiformis belum  lengkap tersedia. Tersedianya informasi tentang karakteristik  ini  diharapkan  dapat  memperluas spektrum pemanfaatan dari kulit kayu tersebut.

## II. METODE PENELITIAN
A. Alat Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah disc  mill ,  saringan  60  mesh, cabinet  dry , oven Memmert, water bath , mikroskop, mikrometer, refluks, hot plate , object glass, jangka sorong,  dan  peralatan  gelas  lainnya, Shimadzu GCMS-QP-2010 plus system series gas chromatograph (Shimadzu, Kyoto, Japan) .
B. Bahan Bahan  yang  digunakan  adalah  kulit  kayu A. auriculiformis dan A. mangium yang sudah matang
panen dengan umur 4-5 tahun. Sampel kulit kayu diperoleh dari PT. Arara Abadi Riau. Bahan kimia yang  digunakan  adalah  aquades,  alkohol,  n- heksana, KClO 3 , HNO 3 , safranin, dan xylol.
C. Metode
1. Pengamatan sifat fisika kulit kayu Pengamatan  sifat  fisika  kulit  kayu  dilakukan pada  kulit  kayu  setelah  pemanenan  meliputi: pengamatan  ciri  umum  kulit  kayu,  ketebalan, kerapatan dan kadar air. Kulit kayu diambil secara acak  dari  beberapa  pohon  yang  matang  panen. Sampel dipotong-potong dengan ukuran 2 x 10 cm sebanyak  10  buah  dan  dihomogenkan.  Metode pengukuran  sifat  fisika  dilakukan  berdasarkan Martawijaya et al. ( 1989 ) . Pengamatan ciri umum kulit  kayu  dilakukan  secara  visual  menggunakan mikroskop  dengan  perbesaran  400  kali. Mengukur  ketebalan  dan  kerapatan  kulit  kayu. Kulit kayu disiapkan dengan ukuran 10 x 1,5 x 1,5 cm 3 sebagai  sampel. Ketebalan  sampel  diukur menggunakan jangka sorong. Selanjutnya penentuan  kerapatan  kulit  kayu, sampel  di timbang  sehingga  diperoleh  berat  kulit  kayu. Sampel  dimasukkan  ke  dalam  gelas  ukur  yang berisi  aquades  sampai  terbenam  sempurna. Pertambahan  volume  air  yang  diakibatkan  oleh masuknya sampel dicatat volumenya. Selanjutnya kerapatan  kulit  kayu  dihitung dari  perbandingan berat  dan  volume  kulit  kayu.  Pengukuran  kadar air  kulit  kayu  dilakukan  dengan  metode gravimetri.
2. Pengamatan dimensi serat Penyediaan  sampel  untuk  pengamatan dimensi  serat  mengacu  kepada Technical Association of the Pulp and Paper Industry (TAPPI, 1989 ) .  Dimensi  serat  yang  diukur  antara  lain panjang  serat,  diameter  serat,  diameter  lumen, dan  tebal  dinding  dengan  menggunakan mikroskop  perbesaran  400  kali  dan program ImageJ 1.x.,  masing-masing  diukur  sebanyak  50 kali.  Selanjutnya  dihitung  rata-rata  dan  standar deviasinya.  Berdasarkan  data  dimensi  serat, dihitung  nilai-nilai  turunan  dimensi  serat  yaitu Runkel  ratio,  Felting  power,  Muhlsteph  ratio, Coefficient  of  rigidity dan Flexibility  ratio . Penetapan  mutu  serat  berdasarkan Direktorat Jendral Kehutanan ( 1976 ).
3. Analisis komponen kimia Komponen  kimia  kulit  kayu  yang  dianalisis, yaitu  selulosa,  hemiselulosa,  lignin,  zat  ekstraktif dan abu. Penyiapan  bahan  baku  kulit kayu untuk dianalisis  mengacu  kepada  Haroun et  al. ( 2013 ). Kulit  kayu  dikeringkan  menggunakan cabinet dryer suhu  70  ºC  sampai  beratnya  konstan.  Kulit kayu  selanjutnya  digiling  menggunakan disk   mill kemudian disaring menggunakan saringan ukuran
60  mesh.  Serbuk  yang  lolos  saringan dianalisis komponen  kimianya  berdasarkan  metode  TAPPI ( 1989 ).
4. Analisis zat ekstraktif larut n-heksana dengan GC-MS
Metode  preparasi  sampel  mengacu  kepada metode Malrianti  &  Kasim  ( 2018 ) .    Ekstrak  kulit kayu  disaring  melalui  saringan  250  μm.  Sistem kromatografi  gas  Seri  Shimadzu  GCMS-QP-2010 plus  (Shimadzu,  Kyoto,  Jepang)  digunakan  untuk melakukan  analisis.  Kolom  Gas  Chromatographic digunakan  untuk  pemisahan  matriks  dalam sampel  yaitu  kolom  DB-5MS  dan  DB-1MS  (30  m 0,25  mm  0,25  m)  dari  Agilent  (Agilent Technologies, Santa Clara, CA, USA). Suhu injector yang digunakan 250˚C dengan volume injeksi 2μL. Gas  pembawa  adalah  helium  pada  aliran  1 ml/menit.  Suhu  pada  jalur  injeksi  ditetapkan 300˚C. Suhu awal 40˚C  diberikan  selama  2 menit, kemudian dinaikkan 10˚C/menit sampai mencapai  300˚C  dan  konstan  pada  suhu  tersebut selama  3  menit.  Kromatogram  diperoleh  dalam full scan mode (m/z 35-500). Identifikasi senyawa dilakukan  menggunakan mass  spectral  libraries NIST47 dan Wiley Registry TM 7th edition .

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Sifat fisika kulit kayu Pengamatan sifat fisika kulit kayu menunjukkan  bahwa  kulit  kayu  kedua  jenis memiliki  corak  yang  berbeda  seperti  terdapat pada  Gambar 1 .  Ciri  kulit  kayu A.  auriculiformis memiliki struktur corak seperti retak memanjang, sedangkan  pada A. mangium memiliki corak reta- retak  lebih  kecil.  Tekstur  kulit  kayu A. auriculiformis lebih keras, sedangkan A. mangium teksturnya lebih lunak dan seperti gabus. Sayatan melintang kulit kayu A. auriculiformis memperlihatkan  struktur  yang  lebih  padat dibandingkan  dengan A.  mangium. Hal  ini
diperkuat  dengan  nilai  kerapatan  kulit  kayu A. auriculiformis adalah  1,18  g/cm 3 memiliki struktur yang lebih padat dibandingkan dengan A. mangium dengan nilai kerapatan 0,95 g/cm 3 . Hasil pengamatan  sifat  fisika  kulit  kayu  terdapat  pada Tabel 1 . Menurut  Andianto  ( 2011 ),  kulit  kayu  terdiri dari  dua  bagian,  kulit  bagian  dalam  berfungsi sebagai tempat berlangsungnya proses transportasi  komponen  untuk  pertumbuhan tanaman  dan  kulit  bagian  luar  berfungsi  sebagai pelindung  jaringan  yang  ada  di  bawahnya terhadap  kerusakan  mekanis.  Menurut  Pandit  & Kurniawan ( 2008 ) jaringan kulit kayu terdiri dari dua  bagian  yaitu  kulit  bagian  luar  yang  mati terdiri  dari phloem dan  dibatasi  oleh  garis-garis periderm yang  saling  berhubungan  disebut outer bark ,  sedangkan  kulit  bagian  dalam  berwarna terang terdiri atas lapisan-lapisan phloem tahunan yang terkumpul yang disebut juga inner bark . Berdasarkan  hasil  pengukuran  kerapatan, kulit  kayu A.  auriculiformis memiliki  kerapatan yang  lebih  tinggi  dibandingkan A.  mangium , demikian  juga  dengan  ketebalan  kulit  kayunya. Pengukuran  kerapatan  dan  ketebalan  dilakukan pada kondisi segar dengan kadar air kulit kayu A. auriculiformis 35,27% lebih rendah dibandingkan kadar air kulit kayu A. mangium yaitu 48,21%. Kerapatan  berkaitan  dengan  kekuatan  kayu (Martawijaya et  al. , 1981 ),  sedangkan  kadar  air pada  bahan  kayu  sangat  penting  dalam  bidang
Gambar 1. a) Permukaan kulit kayu A. auriculiformis
c) Pemukaan kulit kayu A. mangium
b) Potongan lintang kulit kayu A. auriculiformis d) Potongan lintang kulit kayu A. mangium
Figure 1. a) A. auriculiformis bark surface
c) A. mangium bark Surface
b) Crosscut section bark of A. auriculiformis
d) Crosscut section bark of A. mangium
Tabel 1. Sifat fisika kulit kayu Table 1. Physical properties of bark
Sifat fisika (Physical properties) Satuan Unit Acacia auriculi- formis Acacia mangium Kerapatan ( Density ) g/cm 3 1,18 0,95 Ketebalan ( Thickness ) Mm 1,55 1,23 Kadar air ( Water content ) % 35,27 48,21
a
b c
d
teknologi,  fisika  dan  kimia  kayu  (Fengel  & Wegener, 1983 ).  Perhitungan  jumlah  air  pada kayu  digunakan  sebagai  perbandingan  antara bahan  baku  dengan  jumlah  air  yang  akan ditambahkan, sehingga jumah air yang digunakan menjadi  terukur.  Proses  pengeringan  yang terkendali  dapat  mempertahankan  kualitas sebelum  bahan  baku  kayu  diproses  lebih  lanjut. Menurut  Listyanto  ( 2016 ),  kadar  air  bahan  baku kayu  mempengaruhi  kualitas  kayu  seperti ditumbuhi  jamur.  Proses  pengendalian  kadar  air yang tidak tepat  dapat menimbulkan cacat-cacat pengeringan  baik  pada  saat  diolah  ataupun  pada proses  finishing.  Menurut  Martawijaya et  al. ( 1989 )  pengeringan  merupakan  salah  satu  yang penting dalam usaha memperbaiki sifat kayu.
Hasil  pengukuran  sifat  fisika  ini  dapat menjadi  acuan  bahwa  kulit  kayu  yang  dihasilkan tidak  hanya  dipandang  sebagai  limbah,  namun dapat  diukur  jumlah  kulit  kayu  yang  dihasilkan sehingga nilai pemanfaatannya dapat diperhitungkan.  Menurut  Fengel  &  Wegener ( 1983 )  jumlah  kulit  kayu  mencapai  10-20%  dari batang  pohon.  Jika  merujuk  pada  data  PT.  Arara abadi tahun dari jumlah produksi kayu Acacia sp. mencapai  14.587.070  m 3 sehingga  taksiran potensi  kulit  kayu  sebanyak  1.458.707  m 3. Pengukuran  sifat  fisika kulit  kayu  ini  terkait dengan  proses  pengerjaan  dan  persiapan pemanfaatan kulit kayu seperti proses pengeringan  dan  pengecilan  ukuran.  Kerapatan, ketebalan  dan  kadar  air  kulit  kayu  yang  lebih tinggi membutuhkan waktu dan energi yang lebih besar  untuk  proses  persiapanya  sebelum dimanfaatkan.

## B. Kelas mutu serat
Kelas mutu serat dinilai berdasarkan dimensi serat yaitu panjang serat, diameter serat, diameter lumen  dan  tebal  dinding.  Dimensi  dan  gambar serat disajikan pada Tabel 2 dan Gambar 2 . Penetapan  kelas  mutu  serat  menggunakan
variabel dimensi serat (Fiber dimension) dan nilai turunan  dimensi  serat  ( Runkel  ratio,  Felting power,  Muhlsteph  ratio,  Flexibility  ratio  dan  Coeff. Of rigidity ). Pengukuran dan nilai turunan dimensi serat dapat dilihat pada Tabel 3 . Dimensi  serat  merupakan  salah  satu  sifat penting  untuk  memilih  bahan  baku  kayu  untuk menghasilkan pulp dan kertas (Fengel & Wegener, 1983 ). Hasil  perhitungan  nilai  turunan  dimensi serat  menunjukkan  kelas  mutu  serat  kulit  kayu kedua  spesies  tergolong  kelas  mutu  III  dengan angka  kisaran  250-300. Serat-seratnya  pendek, dinding  sel  tebal  dan  lumen  serat  sempit.  Serat seperti  ini  akan  sulit  menggepeng  waktu  digiling sehingga  diduga  akan  menghasilkan  lembaran kertas  dengan  kekuatan  sobek,  retak  dan  tarik yang  rendah.  Dengan  demikian,  kulit  kayu  kedua spesies ini tidak sesuai sebagai bahan baku kertas.

## C. Komposisi kimia kulit kayu
Komposisi  kimia  kulit  kayu  dari  kedua  jenis tanaman  ini  menunjukkan  jumlah  yang  berbeda. Perbedaan yang terlihat pada kadar selulosa kulit kayu A.  mangium memiliki  selulosa  lebih  tinggi dibandingkan dengan A. auriculiformis. Sedangkan kadar hemiselulosa, lignin dan zat ekstraktif lebih tinggi  pada  kulit  kayu A.  auriculiformis. Menurut
Gambar 2. Contoh dimensi serat kulit kayu: a) A. auriculiformis b) A.mangium Figure 2. Fiber dimension of barks: a) A. auriculiformis b)  A. mangium
Tabel 2. Dimensi serat kulit kayu A. auriculiformis dan Acacia mangium Table 2. Fiber dimensions of A. auriculiformis  and Acacia mangium barks
Parameter (µm) Jenis tanaman ( Type of plants ) A. auriculiformis A. mangium Panjang serat ( Fiber length) 173±0,02 114±0,03 Diameter serat ( Fiber diameter) 14,6±0,71 11,2±1,20 Diameter lumen (Lumen diameter) 8±0,36 5±1,05 Tebal dinding serat (Fiber wall thickness) 1,6±0,30 1,4±0,06
793,86µm 1593,68µm a b
Sjostrom  ( 1981 )  kandungan  dan  komposisi  zat ekstraktif  sangat  bervariasi  antar  jenis  kayu, bahkan  dalam  batang  yang  sama  pada  satu  jenis kayu  pun  dapat  berbeda.  Kandungan  ekstraktif dalam  kulit  kayu  lebih  tinggi  dibandingkan dengan kayu, tergantung kepada jenis dan pelarut yang digunakan. Senyawa-senyawa yang diekstraksi  biasanya  membutuhkan  serangkaian ekstraksi,  yang  hasilnya  memberikan  ciri  awal dari  komposisi  kimianya  (Yanti et  al. , 2008 ). Komponen kimia kulit kayu  cukup kompleks dan bervariasi pada berbagai jenis kulit kayu. Yanti et al. ( 2008 ),  menyatakan  bahwa  diduga  zat ekstraktif yang terdapat dalam kayu juga terdapat pada  bagian  kulit  kayunya.  Menurut  (Sjostrom, 1981 )  kulit  kayu  memiliki  kekhasan  dengan adanya kandungan zat ekstraktif yang dipengaruhi oleh unsur-unsur morfologinya.
Komponen  kimia  kayu  menurut  Arianti ( 2011 )  dapat  dibedakan  atas  komponen  yang terikat  di  dalam  dinding  sel  dan  yang  mengisi rongga sel. Komponen kimia kayu yang terikat di dalam  dinding  sel  tersusun  dari  selulosa, hemiselulosa  dan  lignin,  sedangkan  penyusun utama  yang  terdapat  di  dalam  rongga  sel  adalah zat
ekstraktif. Menurut
Lempang ( 2017 )   komponen  kimia  dari  kayu  menjadi pertimbangan  dalam  menentukan  penggunaan kayu untuk menghasilkan suatu produk. Senyawa ekstraktif  mencakup  sejumlah  senyawa  kimia yang terdapat di dalam kulit kayu. Menurut Fengel &  Wegener  ( 1983 ),  ekstraktif  sampel  kayu  yang telah diisolasi dapat digunakan untuk menentukan  struktur  dan  komposisi  komponen- komponen  penyusunnya.  Dengan  cara  ini diperoleh  sampel  yang  bebas  ekstraktif  yang
dapat digunakan sebagai bahan untuk mengisolasi dan  menganalisis  komponen  makromolekul dinding  sel.  Komponen  kimia  kulit  kayu A. auriculiformis dan A.  mangium disajikan  pada Tabel 4 .
D. Komponen kimia utama zat ekstraktif larut n-heksana Hasil  identifikasi  ekstrak  larut  n-heksana dari  kulit  kayu  kedua  spesies  menggunakan  GC- MS  menghasilkan  beberapa  komponen  kimia. Tabel 5 dan Tabel 6 menyajikan  masing-masing sepuluh (10) senyawa kimia utama dari kulit kayu A.  auriculiformis dan A.  mangium. Hasil  analisis menggunakan GC-MS tergambar  pada s pektra  GC (Gambar 3 dan Gambar 4 ). Senyawa yang terdapat dalam  larutan  sampel  akan  terlihat  dari banyaknya  puncak  ( peak )  dalam  spektra  GC tersebut.  Berdasarkan  waktu  retensi  yang terdeteksi  dapat  diketahui  senyawa-senyawa  ada dalam sampel.
Gambar 3 dan  Tabel 5 menunjukkan  bahwa senyawa  dengan  persentase  tertinggi  dari  kulit kayu A.auriculiformis yaitu  phenylphenol  33,6%, asam  palmitat  13,5%,  fenol  8,59%,  asam  oleat
Tabel 3. Nilai dimensi serat kulit kayu dan nilai nominal turunannya
Table 3. Values of bark fiber dimentions and their derivatives
Kriteria A. auriculiformis Nilai value A. mangium Nilai value Fiber length(mm) 692 25 456 25 Runkel ratio(RR) 0,44 75 0,60 50 Felting power (FP) 12,25 25 11,38 25 Muhlsteph ratio (MR) 68,76 50 79,49 50 Flexibility ratio (FR) 0,55 50 0,45 50 Coeff. Of rigidity (CR) 0,12 75 0,13 50 Jumlah nilai 300 250
Gambar 3. Kromatogram senyawa kimia A. auriculiformis dari hasil analisis GC-MS Picture 3. Chromatogram of chemical compounds of A. auriculiformis bark from GC-MS analysis
Tabel 4. Komposisi kimia kulit kayu Table 4. Chemical composition of bark
Komponen kimia (%) (Chemical component) Jenis tanaman ( Tree species )
A. a uriculiformis A. mangium Selulosa 19,55 21,62 Hemiselulosa 33,18 22,17 Lignin 28,11 25,80 Zat ekstraktif 23,06 20,63 Abu 0,75 1,69
6,61%  dan  hexamethyl  6,59%.  Berdasarkan waktu  retensinya,  senyawa  yang  muncul  terlebih dahulu  pada  varietas A.auriculiformis adalah  3- methyl-2-heptanone  dengan  waktu  retensi  4,396 menit, sedangkan pada A.mangium adalah methyl (6H) dibenzo dengan waktu retensi 10,943 menit. Sebenarnya kulit kayu akasia sudah dimanfaatkan  sebagai  bahan  sumber  tanin. Namun  pada  penelitian  ini  difokuskan  ke  dalam zat  larut  n-heksana  dari  kulit  kayu.  Dari  analisis tersebut ditemukan zat ekstraktif larut n-heksana dari  kulit  kayu A.auriculiformis ditemukan beberapa  senyawa  yang  dominan  seperti phenylphenol  33,6%  dan  asam  palmitat  13,5%. Sehingga hal ini memperkuat bahwa A.auriculiformis cocok  sebagai  bahan  baku perekat,  papan  partikel  dan  inhibitor.  Sebaliknya pada A.mangium pada  Gambar  4,  zat  ekstraktif larut  n-heksana  didominasi  oleh  asam  palmitat 28,97%  dan  asam  oleat  21,43%  (Tabel  6), sehingga  cocok  sebagai  sumber  asam  lemak seperti  kosmetik,  detergen  dan  zat  aditif  untuk tekstil dan kertas.
Menurut Rachmawati et al. ( 2018 ), salah satu alternatif mengatasi penggunaan perekat berbahan  perekat  sintetis  seperti  urea  dan  fenol formaldehida  adalah  menggantikannya  dengan perekat  alami  yang  memiliki  keserupaan
komponen  kimia,  yaitu  senyawa  fenolik  dari ekstrak  kulit  kayu.  Demikian  juga  dengan pernyataan Herminiwati et al. ( 2015 ) bahwa tanin merupakan  campuran  polifenol  yang  dalam tumbuhan  membentuk  glikosida  yang  jika terhidrolis  terurai  menjadi  aglikon  dan  glikon. Tanin  bersifat  polar  dalam  bentuk  glikosidanya. Ditambahkan  oleh  Gusti  &  Farid  ( 2013 )  bahwa tanin merupakan senyawa makromolekul polifenol yang dapat membentuk komplek dengan ion-ion  logam,  sehingga  memungkinkan  dapat digunakan  sebagai inhibitor korosi pada logam.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN

## A. Kesimpulan
Terdapat  perbedaan  sifat  fisika,  kimia  dan dimensi  serat  kulit  kayu A.  auriculiformis dan A. mangium. Kulit  kayu A.  auriculiformis memiliki struktur  yang  lebih  padat,  lebih  tebal  dan kerapatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan A. mangium. Kadar selulosa A. auriculiformis lebih rendah dibandingkan A.mangium , namun memiliki  hemiselulosa,  lignin,  dan  zat  ekstraktif lebih tinggi. Kelas mutu serat kedua jenis tanaman ini  tergolong mutu  kelas  III  sehingga  tidak  dapat digunakan sebagai bahan pulp.
Tabel 5. Ekstrak larut n-heksana pada kulit kayu Acacia auriculiformis* Table 5. The n-hexane soluble extracts of Acacia auriculiformis bark*
Waktu retensi (Menit) Retention time Komponen ( Component ) (%) 13,623 Phenylphenol 33,6 21,594 Asam palmitat 13,5 10,442 Fenol 8,59 24,777 Asam oleat 6,61 28,047 Hexamethyl 6,59 29,242 2-ethylhexyl ester 6,59 4,396 3-Methyl-2- heptanone 4,66 18,333 3-Icosene 4,11 22,064 1-Nonadecene 3,12 14,704 1-Tetradecene 3,04 *Penamaan menurut CAS
* Chemical nomenclature of CAS
Gambar 4. Kromatogram senyawa kimia A. mangium dari hasil analisis GC-MS Picture 4. Chromatogram of chemical compounds of A. mangium bark from GC-MS  analysis
Tabel 6. Hasil identifikasi ekstrak larut n- heksana pada kulit kayu Acacia mangium*
Table 6. The results of identification of Acacia mangium bark of n-hexane soluble extracts*
Waktu retensi (Menit) Retention time Komponen ( Componen ) (%) 21,649 Asam palmitat 28,97 24,820 Asam oleat 21,43 10,943 Methyl(6H)dibenzo 5,71 13,607 Phenylphenol 5,54 11,185 Geranyl acetat 3,6 13,009 5-hexasiloxane 3,58 25,236 Asam stearat 3,42 20,788 Methyl palmitat 3,22 14,366 2- Hidroksietil 3,09 19,113 1-Hexadecene 2,99 *Penamaan menurut CAS * Chemical nomenclature of CAS
B. Saran Berdasarkan  hasil  analisis,  kulit  kayu A. auriculiformis dan A.  mangium dapat  digunakan sebagai bahan baku papan partikel, sumber tanin sebagai  bahan  penyamak  kulit,  bahan  baku perekat  dan  kandungan  polifenolnya  dapat digunakan  sebagai  inhibitor  pada  laju  korosi. Penelitian  lebih  lanjut  mengenai  sifat  fisika  dan kimia  kulit  kayu  perlu  dilakukan  seperti penentuan senyawa zat ekstraktif lainnya. Hal ini berkaitan  dengan  peningkatan  pemanfaatan  kulit kayu untuk berbagai keperluan untuk menghasilkan produk baru.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Dikretorat  Jenderal  Pendidikan  Tinggi  (DIKTI) dan  Lembaga  Pengelolaan  Dana  Pendidikan (LPDP)  yang  telah  membiayai  penelitian  ini melalui Beasiswa BUDI-DN.

## DAFTAR PUSTAKA
Andianto,  A.  (2011).  Perbandingan  Ciri  Anatomi  Kayu Dan  Kulit  3  Jenis  Pulai.
Jurnal  Penelitian  Hasil Hutan , 29 (4), 356–368. https://doi.org/10.20886/jphh.2011.29.4.356- 368 Arianti,  D.  C.  (2011).  Akasia  (Acacia  mangium  Willd) Terhadap Kualitas Papan Partikel Yang Dihasilkannya. Departemen  Hasil  Hutan  Fakultas Kehutanan Institut Pertanian Bogor , 60.
Direktorat  Jendral  Kehutanan.  (1976).  Vademecum Kehutanan  Indonesia.  Departemen  Pertanian. Direktorat Jenderal Kehutanan. Jakarta.
Direktorat  Jenderal  Pengelolaan  Hutan  Produksi Lestari. (2018). Statistik Direktorat Jendral PHPL . http://release.phpl.menlhk.go.id/file/publikasi/1 551870850-Statistik_2017_Full_Version.pdf Fengel,  D.,  &  Wegener,  G.  (1983). Kimia  Kayu . Terjemahan  H.  Sastrohamidjojo.  Gadjah  Mada University Press.
Gusti, D. R., & Farid, F. (2013). Ekstrak Kulit Kayu Akasia Sebagai  Inhibitor  pada  Laju  Korosi  Baja  Lunak dalam Media Asam Sulfat . 4. Haroun,  M.,  Khirstova,  P.,  &  Covington,  T.  (2013). Evaluation  of  Vegetable  Tannin  Contents  and Polyphenols of some Indigenous and Exotic Woody Plant Species in Sudan . 7.
Herminiwati,  H.,  Waskito,  S.,  Purwanti,  C.  M.  H., Prayitno,  P.,  &  Ningsih,  D.  (2015).  Pembuatan bahan  penyamak  nano  nabati  dan  aplikasinya dalam penyamakan kulit. Majalah Kulit, Karet, dan Plastik , 31 (1), 15. https://doi.org/10.20543/mkkp.v31i1.180
Kasmudjiastuti, E. (2014). Karakterisasi kulit kayu tingi (Ceriops  tagal)  sebagai  bahan  penyamak  nabati.
Majalah  Kulit,  Karet,  dan  Plastik , 30 (2),  71-78. https://doi.org/10.20543/mkkp.v30i2.128
Lempang,  M.  (2017).  Basic  properties  and  uses  of agathis  (Agathis  hamii  M.  Dr.)  wood  from  South Sulawesi. Jurnal  Penelitian  Kehutanan  Wallacea ,
6 (2), 157–167. https://doi.org/10.18330/jwallacea.2017.vol6iss 2pp157-167
Listyanto,  T.  (2016). Teknologi  Pengeringan  kayu  dan Aplikasinya  di  Indonesia .  Gadjah  mada  University Press. Yogyakarta.
Malrianti, Y., & Kasim, A. (2018). Tannins And Catechins Content  Of  Gambier  (Uncaria  Gambier  Roxb)  In Relation  With  Adhesive  Qualities  And  Bonding Strength  Of  Cold  Setting  Glue. International Journal  of  Advanced  Research , 6 (12),  622–627. https://doi.org/10.21474/IJAR01/8181
Martawijaya, A., Kartasujana, I., Kadir, K., & Prawira, S. A.  (1989). Atlas  Kayu  Indonesia .  jilid  I,  Pusat Penelitian dan Pengembangan Kehutanan.
Mutiar,  S.,  Kasim,  A.,  Emriadi,  E.,  &  Asben,  A.  (2019). Studi  awal  tanin  dari  kulit  kayu  Acacia auriculiformis  A.  Cunn.  Ex  Benth.  Dari  hutan tanaman  industri  untuk  bahan  penyamak  kulit. Majalah  Kulit,  Karet,  dan  Plastik , 34 (2),  41. https://doi.org/10.20543/mkkp.v34i2.3967
Pandit,  IKN.,  &  Kurniawan,  D.  (2008). Anatomi  Kayu: Struktur  Kayu,  Kayu  Sebebagai  Bahan  Baku  dan Ciri  Diagnostik  Kayu  Perdagangan  Indonesia. Fakultas Kehutanan. Institut Pertanian Bogor.
Rachmawati, O., Sugita, P., & Santoso, A. (2018). Sintesis Perekat  Tanin  Resorsinol  Formaldehida  dari Ekstrak Kulit Pohon Mangium untuk Peningkatan Kualitas  Batang  Sawit. Jurnal  Penelitian  Hasil Hutan , 36 (1), 33–46.
Santoso,  A.,  &  Abdurachman,  A.  (2016).  Karakteristik Ekstrak Kulit Kayu Mahoni Sebagai Bahan Perekat Kayu. Jurnal  Penelitian  Hasil  Hutan , 34 (4),  269– 284.
Sjostrom,  E.  (1981). Kimia  Kayu:  Dasar-Dasar  dan Penggunaan .  Ed  ke-2.  Hardjono  Sastrohamidjojo, penerjemah;  Yogyakarta:  FMIPA  Universitas Gajahmada. Terjemahan dari: Wood Chemistry.
Suprapti, S., Santoso, E., Djarwanto, D., & Turjaman, M. (2012).  Pemanfaatan  Kompos  Kulit  Kayu Mangium  Untuk  Media  Pertumbuhan  Cendawan Mikoriza  Arbuskula  Dan  Bibit. Jurnal  Penelitian Hasil Hutan , 30 (2), 114–123. https://doi.org/10.20886/jphh.2012.30.2.114- 123 TAPPI.  (1989). TAPPI  Standards:  Regulations  and  Style Guidelines. Atlanta: TAPPI Press.
Yanti,  H.,  Syafii,  W.,  &  Darma,  I.  T.  (2008). Sifat  Anti Rayap  Zat  Ekstraktif  Kulit  Kayu  Acacia auriculiformis A. Cunn. Ex Benth. 57.