## ANALISIS QUALITY CONTROL PADA PRODUKSI SUSU SAPI DI CV CITA NASIONAL GETASAN TAHUN 2014

## Oleh
Yuliyarto
Alumni STIE AMA Salatiga

## Yanuar Surya Putra
Dosen Tetap STIE AMA Salatiga

## Abstrak
Dalam proses produksi  susu  sapi di  CV Cita Nasional,  permasalahan  yang sering  terjadi adalah produktivitas sapi perah yang rendah, disebabkan oleh bercampurnya susu dengan air,  kemasan  bocor  dan  kerusakan  mesin  produksi,  pengambilan  sampel,  penyusutan, distribusi  yang  meliputi  kontaminasi  udara  atau  suhu  dan  keterlambatan  penanganan. Tujuan  penelitian  ini  adalah  menganalisis  quality  control  pada  produksi  susu  sapi  di  CV Cita Nasional Tahun 2014. Sampel dalam penelitian ini adalah bagian quality control yang ada di CV Cita Nasional. Data yang digunakan adalah data Primer dengan cara observasi kegiatan distribusi susu dan data sekunder yang berasal dari laporan harian dan bulanan dari bagian quality control. Tipe penelitian ini menggunakan deskriptif. Jenis data dalam penelitian  ini  adalah  data  kuantitatif.  Alat  analisis  yang  digunakan  adalah  dengan  alat bantu statistik yang terdapat pada Statistical Quality Control (SQC) dan Statistical Process Control  (SPC).  Adapun  langkah-langkahnya  dengan  mengumpulkan  data  menggunakan check  sheet,  diagram  pareto,  Fishbone  Diagram  dan  peta  kendali  p.Hasil  analisis menunjukkan  bahwa  dengan  peta  kendali  p,  pada  grafik  kontrol  titik  berfluktuasi  sangat tinggi dan tidak beraturan, serta banyak terdapat titik yang keluar dari batas kendali yang mengindikasikan  bahwa  proses  berada  dalam  keadaan  tidak  terkendali  atau  masih mengalami  penyimpangan.  Berdasarkan  diagram  pareto,  prioritas  perbaikan  yang  perlu dilakukan  oleh  CV  Cita  Nasional  untuk  menekan  atau  mengurangi  jumlah  misdruk  yang terjadi  dalam  produksi  dapat  dilakukan  pada  2  jenis  kerusakan  atau  misdruk  yang dominan yaitu misdruk karena bocor kemasan dan distribusi. Dari analisis diagram sebab akibat  dapat  diketahui  faktor  penyebab  kerusakan  atau  misdruk  dalam  produksi  yaitu berasal  dari  faktor  manusia,  metode,  material,  mesin  dan  lingkungan  kerja,  sehingga diperlukan  usaha  memaksimalkan  seluruh  sumber  daya  dan  faktor-faktor  produksi  yang ada di CV Cita Nasional.
Kata Kunci : Quality control, Uji analisis, dan Produksi

## PENDAHULUAN
Permasalahan  kualitas  telah  mengarah  pada  taktik  dan  strategi  perusahaan  secara menyeluruh  dalam  rangka  untuk  memiliki  daya  saing  dan  bertahan  terhadap  persaingan global dengan produk perusahaan lain. Kualitas yang baik akan dihasilkan dari proses yang baik dan sesuai dengan standar kualitas yang telah ditentukan berdasarkan kebutuhan pasar. Kenyataan  dilapangan  menunjukkan  bahwa  perusahaan  yang  sukses  dan  mampu bertahanpasti  memiliki  program  mengenai  kualitas,  karena  melalui  program  kualitas  yang baik  akan  dapat  secara  efektif  mengeliminasi  pemborosan  dan  meningkatkan  kemampuan bersaing perusahaan. Permasalahan yang sering terjadi adalah produktivitas sapi perah yang rendah,  bahkan  kualitas  susu  yang  tidak  memenuhi  standar  industri  pengolahan  susu. Produktivitas  yang  rendah  bisa  disebabkan  oleh  bercampurnya  susu  dengan  air  pada  saat transfer dari proses ke pengemasan, kemasan bocor dan kerusakan  mesin  produksi,  pengambilan  sampel,  penyusutan,  distribusi  yang  meliputi kontaminasi  udara  atau  suhu  dan  keterlambatan  penanganan.  Proses  pengemasan  di  CV Cita Nasional bertujuan untuk mengawetkan produk akhir susu pasteurisasi, terutama untuk mencegah  kontaminasi  oleh  mikroorganisme  dan  mencegah  kerusakan  fisik.  Kerusakan fisik  yang  mungkin  terjadi  pada  produk  susu  pasteurisasi  adalah  kehilangan  air.  Hal  ini berpengaruh  pada  kuantitas  dan  kualitas  susu  yang  dihasilkan  sehingga  diperlukan  upaya untuk  mencegah  terjadinya  jenis  misdruk  dalam  produksi  susu  yaitu  dengan  adanya pengendalian kualitas produksi ( quality control ). Berdasarkan uraian di atas, maka penulis tertarik untuk mengadakan penelitian dengan judul “ Analisis  Quality Control  Pada  Produksi  Susu Sapi  Di CV  Cita Nasional Getasan Tahun 2014.”

## PAPARAN TEORITIS

## a. Pengertian Kualitas
M.  N.  Nasution  (2005:2-3)  menjelaskan  pengertian  kualitas  menurut  beberapa  para  ahli yaitu:  Menurut Crosby  menyatakan bahwa kualitas adalah “ conformance to  requirement ”, yaitu  sesuai  dengan  yang  disyaratkan  atau  distandarkan.  Suatu  produk  memiliki  kualitas apabila  sesuai  dengan  standar  kualitas  yang  telah  ditentukan  sedangkan  W.  Edwards Deming  menyatakan  bahwa  kualitas  adalah  kesesuaian  dengan  kebutuhan  pasar.  Menurut Suyadi  Prawirosentono  (2007:5),  pengertian  kualitas  suatu  produk  adalah  “Keadaan  fisik, fungsi,  dan  sifat  suatu  produk  bersangkutan  yang  dapat  memenuhi  selera  dan  kebutuhan konsumen  dengan  memuaskan  sesuai  nilai  uang  yang  telah  dikeluarkan”.  Sebenarnya kualitas  ini  dapat  didefinisikan  sebagai  jumlah  dari  atribut  atau  sifat-sifat  sebagaimana didiskripsikan  di  dalam  produk  dan  jasa  yang  bersangkutan.  Dengan  demikian  yang dimaksudkan  dengan  kualitas  ini  akan  sangat  erat  berhubungan  dengan  produk  dan  jasa tersebut,  karenakan  menunjuk  langsung  terhadap  atribut  atau  sifat-sifat  dari  produk  dan jasa. (Agus Ahyari, 2002:238).

## b. Pengertian Quality Control
Sedangkan  menurut  Vincent  Gasperz  (2005:480),  pengendalian  adalah  kegiatan  yang dilakukan  untuk  memantau  aktivitas  dan  memastikan  kinerja  sebenarnya  yang  dilakukan telah  sesuai  dengan  yang  direncanakan.  Menurut  Vincent  Gasperz  (2005:480), pengendalian  kualitas  adalah  aktivitas  dan  teknik  operasional  yang  digunakan  untuk memenuhi  kebutuhan  mutu.  Menurut  Agus  Ahyari  (2002:239),  pengendalian  kualitas merupakan
suatu  aktivitas  (manajemen  perusahaan)  untuk  menjaga  dan  mengarahkan  agar  kualitas produk  dan  jasa  perusahaan  dapat  dipertahankan  sebagaimana  yang  telah  direncanakan. Sedangkan  menurut  Richard  B.  Chase,  Nicholas  J.  Aquilano  and  F.  Robert  Jacobs (2001:291),  Pengendalian  kualitas  secara  statistika  adalah  satu  teknik  berbeda  yang didesain untuk mengevaluasi kualitas ditinjau dari sisi kesesuaian dengan spesifikasinya. Dalam  pelaksanaan  pengendalian  mutu  ini  ditemukan  dua  hal  penting  yang  mendasar, yaitu:
1.  Menentukan  metode  pemeriksaan  yang  tepat,  yaitu  sesuai  dengan  tujuan pengendalian mutu yang sedang dilaksanakan.
2.  Penentuan  metode  pengendalian  mutu  yang  tepat  sehingga  sesuai  dengan kebutuhan  pengendalian  mutu  yang  bersangkutan.  (Murdifin  Haming  dan Mahfud Nurnajamuddin, 2007:169).
Berdasarkan  pengertian  di  atas,  maka  dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa  pengendalian kualitas  adalah  suatu  teknik  dan  aktivitas/  tindakan  yang  terencana  yang  dilakukan  untuk mencapai,  mempertahankan  dan  meningkatkan  kualitas  suatu  produk  dan  jasa  agar  sesuai dengan standar yang telah ditetapkan dan dapat memenuhi kepuasan konsumen.

## c. Alat Bantu Pengendalian Kualitas
Pengendalian  kualitas  secara  statistik  dengan  menggunakan  SPC  ( Statistical  Process Control )  dan  SQC  ( Statistical  Quality  Control ),  mempunyai  7  (tujuh)  alat  statistik  utama yang  dapat  digunakan  sebagai  alat  bantu  untuk  mengendalikan  kualitas  sebagaimana disebutkan juga oleh Heizer dan Render (2006:263-268), antara lain:
1. Lembar Pemeriksaan ( Check Sheet )
2. Diagram Sebar ( Scatter Diagram )
3. Diagram Sebab-Akibat ( Cause and Effect Diagram )
4. Diagram Pareto ( Pareto Analysis )
5. Diagram Alir/ Diagram Proses ( Process Flow Chart )
6. Histogram
7. Peta Kendali ( Control Chart )

## d. Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Quality Control
Menurut  Douglas  C.  Montgomery  (2001:26)  dan  berdasarkan  beberapa  literatur  lain menyebutkan  bahwa  faktor-faktor  yang  mempengaruhi  pengendalian  kualitas  yang dilakukan perusahaan adalah:
1. Kemampuan proses
2. Spesifikasi yang berlaku
3. Tingkat ketidaksesuaian yang dapat diterima
4. Biaya kualitas

## e. Langkah-langkah Quality Control
Pengendalian kualitas ( Quality Control ) harus dilakukan melalui proses yang terus-menerus dan  berkesinambungan.  Proses  pengendalian  kualitas  tersebut  dapat  dilakukan  salah satunya dengan melalui penerapan PDCA ( plan-do-check-action ) yang diperkenalkan oleh Dr. W. Edwards Deming, seorang pakar kualitas ternama berkebangsaan Amerika Serikat, sehingga  siklus  ini  disebut  siklus  deming  ( Deming  Cycle/  Deming  Wheel ).  Tahap-tahap dalam  siklus  PDCA  adalah  (M.  N.  Nasution,  2005:32):  Mengembangkan  rencana  ( Plan ), Melaksanakan  rencana  ( Do ),  Memeriksa  atau  meneliti  hasil  yang  dicapai  ( Check ), Melakukan  tindakan  penyesuaian  bila  diperlukan  ( Action ),  Melakukan  tindakan penyesuaian bila diperlukan ( Action ).

## PENELITIAN TERDAHULU
Beberapa  hasil  terdahulu  telah  mengemukakan  hasil  penelitiannya  yang  terkait  dengan Kualitas  hasil  produksi.  Hasil  penelitian  menyatakan  bahwa  kegiatan  produksi dikembangkan  dengan  berbagai  kegiatan  dan  model  dalam  pelaksanaannya. Pertama , Artikel ilmiah yang berjudul Pengaruh Pemberian Probiotik Komersial Terhadap Kuantitas dan Kualitas Susu  Sapi  Perah oleh Muhammad  Riza Muzakki  (2007), Hasil penelitian ini menunjukkan  bahwa  pemberian  probiotik  komersial  pada  P1  tidak  berbeda  nyata  dengan P0 (kontrol). Pemberian probiotik komersial tidak dapat meningkatkan bahan kering tanpa lemak susu, sebaliknya terjadi penurunan bahan kering tanpa lemak susu pada P2, P3, dan P4.  Berdasarkan  data  hasil  penelitian  bahwa  pemberian  probiotik  komersial  tidak berpengaruh  pada  kuantitas  dan  kualitas  susu  sapi  perah  meliputi  berat  jenis  susu,  lemak susu,  protein  susu,  bahan  kering,  dan  bahan  kering  tanpa  lemak  susu. Kedua, Penelitian yang  dilakukan  oleh  Panji  Ali  Candra  (2008)  tentang  pengaruh  persepsi  harga,  kualitas produk, dan reputasi perusahaan terhadap kepuasan pelanggan teh botol Sosro, dengan hasil penelitian  bahwa  setiap  variabel  independen  yaitu  persepsi  harga,  kualitas  produk,  dan reputasi  perusahaan  memberikan  pengaruh  yang  positif  dan  signifikan  terhadap  kepuasan pelanggan. Ketiga , Skripsi La Hatani (2008) dengan judul Manajemen Pengendalian Mutu Produksi Roti Melalui Pendekatan Statistical Quality Control (SQC) dengan hasil analisis menunjukkan  bahwa  tingkat  standar  yang  diharapkan  oleh  perusahaan  belum  tercapai karena  proporsi  rata-rata  produk  yang  rusak/  cacat  yang  dijadikan  sampel  masih  diluar batas  toleransi  kerusakan  produk. Keempat ,  Skripsi  yang  berjudul  Analisis  Pengaruh Kualitas Produk, Kualitas Layanan Dan Persepsi Harga Terhadap Kepuasan Pelanggan Air Minum Dalam Kemasan (Studi  Kasus  Pada AMDK Jawa Tirta Semarang) oleh  Fransiska Pramita  W.  A  (2010) , Berdasarkan  penelitian  pada  pelanggan  AMDK  Jawa  Tirta  di  Kota
Semarang  yang telah dilakukan, maka diketahui  bahwa persepsi  harga memiliki  pengaruh yang positif terhadap kepuasan pelanggan. Dari hasil penelitian yang dideskripsikan di atas, Penulis  belum  menemukan  kajian  secara  khusus  yang  berkaitan  dengan  analisis  quality control pada produksi susu sapi sebagaimana yang akan penulis bahas dalam penelitian ini, terlebih  lagi  berhubungan  dengan  lokasi  penelitian  yang  ditentukan  yaitu  di  CV  Cita Nasional. Dengan demikian, penelitian ini sangat penting untuk dilakukan mengingat fokus kerja  bagian Quality  Control di  CV  Cita  Nasional  sangat  penting  peranannya  untuk kemajuan perusahaan khususnya menentukan kualitas hasil produksi.

## METODE PENELITIAN
Tipe  penelitian  ini  menggunakan  deskriptif  yaitu  bertujuan  untuk  menggambarkan  fakta saat  ini  dari  suatu  populasi,  berkaitan  dengan  opini,  kejadian  atau  prosedur.  Metode  yang sering dipakai adalah metode survay (Kuncoro, 2007:14). Satuan pengamatan adalah satuan tempat  untuk  memperoleh  informasi  tentang  satuan  analisis  (W.  Gulo,  2005:77).  Satuan pengamatan dalam penelitian ini adalah CV Cita Nasional, Kecamatan Getasan, Kabupaten Semarang.  Satuan  analisis  adalah  objek  yang  menjadi  pusat  perhatian  yang  daripadanya terkandung informasi yang ingin diketahui (W. Gulo, 2005:77). Dalam penelitian ini yang menjadi satuan analisis adalah bagian Quality Control.

## Definisi Konsep
a. Menurut Nasution (2005:15), pengertian kualitas suatu produk adalah kecocokan penggunaan  produk  ( fitness  for  use )  untuk  memenuhi  kebutuhan  dan  kepuasan pelanggan.
b.  Menurut  Agus  Ahyari  (2002:239),  pengendalian  kualitas (Quality  Control) merupakan  suatu  aktivitas  (manajemen  perusahaan)  untuk  menjaga  dan mengarahkan  agar  kualitas  produk  (dan  jasa)  perusahaan  dapat  dipertahankan sebagaimana yang telah direncanakan.

## Definisi Operasional
Definisi  Operasional  adalah  penjelasan  definisi  dari  variabel  yang  telah  dipilih  oleh peneliti.  Data  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  data  dari  jenis  kerusakan produksi  susu  sapi  di  CV  Cita  Nasional  Getasan  Tahun  2014.  Jenis  data  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  data  kuantitatif,  yaitu  yang  menunjukkan  jumlah  sesuatu. Sumber data dalam penelitian adalah subjek dari mana data diperoleh (Suharsimi Arikunto, 2006:129). Sumber data dibagi menjadi dua, yaitu: Data primer adalah data yang diperoleh langsung  dari  subjek  penelitian  dengan  menggunakan  alat  pengukuran/pengambilan  data langsung  pada  subjek  sebagai  informasi  yang  dicari  (Saefudin  Azwar,  2005:91).  Data primer  dalam  penelitian  ini  meliputi  observasi  kegiatan  distribusi  susu.  Hasil  penelitian diperoleh dengan melakukan wawancara mendalam dengan pegawai bagian laboratorium di CV.  Cita  Nasional,  untuk  mengetahui  kegiatan-kegiatan  yang  dilakukan quality  control . Sedangkan  Data  Sekunder  yaitu  data  yang  diperoleh  dari  pihak  lain,  tidak  langsung
diperoleh  oleh  peneliti  dari  subjek  penelitian  (Saefudin  Azwar,  2005:91).  Data  sekunder dalam penelitian ini berasal dari laporan harian dan bulanan dari bagian quality control di CV. Cita Nasional. Adapun teknik pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Observasi
Observasi  adalah  pengamatan  dan  pencatatan  yang  sistematis  terhadap  gejala yang diteliti (Husaini Usman, 2000:54). Metode ini digunakan untuk mengetahui pelaksanaan proses produksi dan quality control .
2. Wawancara
Wawancara  adalah  teknik  pengumpulan  data  dengan  cara  tanya  jawab  sepihak yang  dikerjakan  dengan  sistematis  dan  berlandaskan  tujuan  penyelidikan (Sutrisno  Hadi,  2000:136).  Mencari  data  melalui  wawancara  mendalam  dengan pegawai bagian laboratorium dan bagian Quality Control di CV. Cita Nasional. 3. Metode Dokumentasi
Metode  ini  merupakan  teknik  pengumpulan  data  dengan  mempelajari  catatan- catatan  mengenai  data  pribadi  responden  (Abdurrahman  Fathoni,  2006:112). Dengan  mempelajari  dokumen-dokumen  perusahaan  yang  berupa  sejarah berdirinya CV Cita Nasional, laporan kegiatan produksi, laporan jumlah produksi dan jumlah misdruk, serta dokumen kepegawaian.

## Metode Analisis Data
Dalam  melakukan  pengolahan  data  yang  diperoleh,  maka  digunakan  alat  bantu  statistik yang  terdapat  pada Statistical  Quality  Control (SQC)  dan Statistical Process  Control (SPC) . Adapun  langkah-langkahnya  adalah:  Mengumpulkan  data  menggunakan check sheet, Menentukan  prioritas  perbaikan  (menggunakan  diagram  pareto),  Mencari  faktor penyebab yang dominan dengan diagram sebab akibat, dan Membuat peta kendali p.

## PENYAJIAN DAN ANALISIS DATA

## 1. Sistem Pengadaan Bahan Baku Susu Segar
CV.  Cita  Nasional  dalam  sehari  menerima  susu  segar  mencapai  20.000  sampai  30.000 liter.  Jumlah  penerimaan  susu  bergantung  pada  permintaan  pasar,  produk  harian,  dan sisa susu segar setelah produksi hari sebelumnya. Susu segar biasanya datang pagi hari mulai pukul 08.00 WIB. Susu segar tersebut berasal dari KUD Cepogo, KUD Getasan, KUD  Andini  Luhur,  KUD  Sidodadi,  dan  KUD  Wahyu  Agung.  Alur  penerimaan  susu dari peternak hingga sampai ke CV. Cita Nasional seperti pada gambar berikut ini:
Gambar 1 Alur Penerimaan Susu Segar
peternak loper KUD
CV Cita Nasional

## 2. Pengujian Kualitas Bahan Baku Susu Segar
Pengujian  bahan  baku  susu  segar  yang  baru  datang  merupakan  hal  yang  utama  dalam suatu  industri  pengolahan  susu.  Kualitas  susu  segar  yang  buruk  akan  berdampak  pada menurunnya  kualitas  produk  ataupun  kegagalan  dalam  pembuatan  produk.  Parameter utama  yang  dilakukan  dalam  pengujian  bahan  baku  susu  segar  di  CV  Cita  Nasional adalah  uji  alkohol  73%  dan  Peternak  Loper  KUD  CV  Cita  Nasional  organoleptik. Apabila  pada  saat  uji  alkohol  susu  pecah  dan  organoleptik  tidak  standar,  susu  segar tersebut ditolak.

## 3. Pengujian Sifat Fisik
Uji sifat fisik yang dilakukan di CV. Cita Nasional antara lain: Uji Organoleptik, Uji pH, Uji Berat Jenis, dan Uji Brix.

## 4. Pengujian Sifat Kimiawi
Uji  sifat  kimiawi  yang  dilakukan  di  CV.  Cita  Nasional  antara  lain:  Uji  alkohol,  Uji Kadar Lemak, Uji Total Solid (TS), Uji Mikrobiologi, Uji Antibiotik Beta Star 25, dan Uji Pemalsuan Susu.

## 5. Manajemen Distribusi untuk Produk Susu yang Mudah Rusak
6. Manajemen Risiko untuk Produk Susu yang Mudah Rusak
Manajemen  risiko  akan  selalu  ada  dalam  setiap  perusahaan,  dengan  mengetahui  risiko diharapkan  perusahaan  mampu  untuk  mengatasinya.  Pedagang  besar  dan  distributor hanya melakukan penyimpanan sementara. Selama diperjalanan peralihan risiko ini bisa memberikan dampak yang buruk kepada konsumen kalau pengecer dan konsumen tidak menyimpan  susu  dengan  baik  atau  konsumen  terlambat  mengkonsumsinya.  Hal  ini nantinya  akan  menjadi  dasar  pemerintah  untuk  mengeluarkan  kebijakan  sebagai  alat perlindungan konsumen.

## 7. Material Handling untuk Produk Susu yang Mudah Rusak
Penanganan  bahan  baku  maupun  barang  jadi  dilakukan  untuk  daerah  hulu  dan  hilir. Investasi  digeser  ke  hilir  karena  penyimpanan  produk  dilakukan  oleh  pengecer, perusahaan distributor hanya memerlukan gudang untuk penyimpanan sementara ketika produk jadi berada diperjalanan.

## 8. Spesifikasi Produk
CV  Cita  Nasional  merupakan  perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  pangan  khususnya dalam produk susu. Beberapa produk susu yang dihasilkan dari CV Cita Nasional antara lain susu pasteurisasi, homogenisasi dan yoghurt.

## 9. Pengawasan Mutu di Laboratorium
Analisa  yang  dilakukan  CV  Cita  Nasional  pada  produk  susu  meliputi  produk  bahan baku,  produk  setengah  jadi  dan  produk  jadi.  Analisa  produk  bahan  baku  dilakukan setelah KUD penyetor datang dengan uji mutu meliputi uji suhu, uji berat jenis dan uji organoleptik  (warna,  bau,  rasa,  kekentalan),  uji  alkohol,  uji Resolic  acid, uji  pH,  uji kadar  lemak,  uji  lemak  nabati,  uji  gula  (sukrosa), solid  non  fat (SNF),  uji  total  bahan
padat ( total solid) dan uji pemalsuan (dengan penambahan glukosa, penambahan lemak nabati, penambahan pati atau tepung, penambahan formalin, penambahan peroksida dan penambahan  karbonat).  Pengujian  mutu  pada  produk  setengah  jadi  meliputi  uji organoleptik (warna, rasa, bau), uji pH, uji alkohol, uji
kandungan  lemak,  dan  uji  tingkat  kemanisan,  sedangkan  pengujian  pada  produk  jadi sama dengan produk setengah jadi dengan penambahan uji volume produk jadi.

## 10. Quality Control Selama Tahapan Proses Pengolahan
Selama proses pengolahan dilakukan pengendalian kualitas secara visual, pengambilan sampel  produk  setengah  jadi  untuk  diuji  kualitasnya  di  laboratorium,  serta  pengujian kualitas produk akhir.

## ANALISIS DATA
Pada  CV  Cita  Nasional  Getasan  mempunyai  bagian Quality  Control yang  bertugas melakukan  pengecekan  terhadap  hasil  produksi.  Dalam menyelesaikan  permasalahan pengendalian kualitas, akan dilakukan langkah-langkah sebagai berikut:
1. Pengumpulan Data
Dalam  melakukan  pengendalian  kualitas  secara  statistik,  langkah  pertama  yang  akan dilakukan  adalah  membuat check  sheet . Check  sheet berguna  untuk  mempermudah proses pengumpulan data serta analisis. Selain itu pula berguna untuk  mengetahui area permasalahan berdasarkan frekuensi dari jenis atau penyebab dan mengambil keputusan untuk melakukan perbaikan atau tidak. Dari hasil pengumpulan data melalui check sheet dapat  dilihat  jenis  misdruk  yang  sering  terjadi  adalah  rusak  karena  campur  air  dengan jumlah misdruk sebanyak 2240 liter. Jumlah jenis misdruk bocor sebanyak 10620,4 liter. Jumlah jenis misdruk rusak karena sample sebanyak 840 liter, Selanjutnya adalah jenis misdruk  berupa  penyusutan  proses  dan  distribusi  yang  secara  berturut-turut  berjumlah 897,29 dan 4864,6 liter.

## 2. Diagram Pareto
Diagram  pareto  adalah  diagram  yang  digunakan  untuk  mengidentifikasi,  mengurutkan dan  bekerja  untuk  menyisihkan  kerusakan  produk  (misdruk)  secara  permanen.  Dengan diagram ini, maka dapat diketahui jenis misdruk yang palin dominan pada hasil produksi susu sapi selama bulan Februari 2014.
Tabel 1
Jumlah Frekuensi Misdruk (berdasarkan urutan jumlahnya) Periode Bulan Februari 2014 No Jenis Misdruk Jumlah Prosentase Prosentase kumulatif 1 Bocor 10620,4 54,57% 54,57% 2 Distribusi 4864,6 24,99% 79,56% 3 Campuran air 2240 11,51% 91,07% 4 Penyusutan 897,29 4,61% 95,68% 5 Sample 840 4,32% 100%
Berdasarkan data di atas maka dapat disusun sebuah diagram pareto dengan ukuran 80 : 20 seperti terlihat pada gambar berikut:

## Gambar 2 Diagram Pareto Bulan Februari 2014

## 3. Diagram Sebab Akibat ( Fishbone Chart )
Diagram  sebab  akibat  memperlihatkan  hubungan  antara  permasalahan  yang dihadapi dengan kemungkinan penyebabnya serta faktor-faktor yang mempengaruhinya. Adapun  faktor-faktor  yang  mempengaruhi  dan  menjadi  penyebab  kerusakan  produk secara umum dapat digolongkan sebagai berikut:
a. Man (manusia)
Para pekerja yang melakukan pekerjaan yang terlibat dalam proses produksi.
b. Material (bahan baku)
Segala  sesuatu  yang  dipergunakan  oleh  perusahaan  sebagai  komponen  produk yang  akan  diproduksi  tersebut,  terdiri  dari  bahan  baku  utama  dan  bahan  baku pembantu.
c. Machine (mesin)
Mesin-mesin dan berbagai peralatan yang digunakan dalam proses produksi.
d. Methode (metode).  Instruksi  kerja  atau  perintah  kerja  yang  harus  diikuti  dalam proses produksi.
e. Environment (lingkungan)
Keadaan  sekitar  perusahaan  yang  secara  langsung  atau  tidak  langsung mempengaruhi  perusahaan  secara  umum  dan  mempengaruhi  proses  produksi secara khusus.
Setelah  diketahui  jenis-jenis  misdruk  yang  terjadi,  maka  CV  Cita  Nasional  perlu mengambil  langkah-langkah  perbaikan  untuk  mencegah  timbulnya  kerusakan  yang serupa.  Hal  penting  yang  harus  dilakukan  dan  ditelusuri  adalah  mencari  penyebab timbulnya  kerusakan  tersebut.  Sebagai  alat  bantu  untuk  mencari  penyebab  terjadinya misdruk  tersebut,  digunakan  diagram  sebab  akibat  atau  yang  disebut fishbone  chart . Adapun  penggunaan  diagram  sebab  akibat  untuk  menelusuri  jenis  masing-masing misdruk  yang  terjadi  adalah  sebagai  berikut:  Kemasan  bocor,  distribusi,  campur  air, penyusutan, dan sampel.

## 4. Analisis Menggunakan Peta Kendali p
Peta kendali digunakan untuk membantu mendeteksi adanya penyimpangan dengan cara menetapkan batas-batas kendali:
a. Upper control limit atau batas kendali atas (UCL)
b. Central line atau garis pusat atau tengah (CL)
c. Lower control limit atau batas kendali bawah (LCL)
Dari hasil perhitungan, maka selanjutnya dapat dibuat peta kendali p yang dapat dilihat pada gambar berikut ini:

## GAMBAR 3 Peta Kendali Proporsi Misdruk Bulan Februari 2014
Berdasarkan  gambar  peta  kendali  p  diatas  dapat  dilihat  bahwa  data  yang  diperoleh  tidak seluruhnya berada dalam batas kendali  yang telah ditetapkan bahkan ada yang keluar dari batas kendali, hanya 18  (delapan belas) titik  yang berada didalam batas  kendali, sehingga bisa  dikatakan  bahwa  proses  tidak  terkendali.  Hal  ini  menunjukkan  terjadi  proses penyimpangan. Hal tersebut menyatakan bahwa pengendalian kualitas di CV Cita Nasional memerlukan  adanya  perbaikan.  Karena  adanya  titik  yang  berfluktuasi  tinggi  dan  tidak beraturan yang menunjukkan bahwa proses produksi masih mengalami penyimpangan.

## PENUTUP A. Simpulan
1.  Berdasarkan  hasil  penelitian,  permasalahan  yang  sering  terjadi  dalam  proses  produksi susu  sapi  di  CV  Cita  Nasional  adalah  produktivitas  sapi  perah  yang  rendah,  bahkan kualitas susu yang tidak memenuhi standar industri pengolahan  susu.  Produktivitas  yang  rendah  bisa  disebabkan  oleh  bercampurnya  susu dengan air pada saat transfer dari proses ke pengemasan, kemasan bocor dan kerusakan mesin produksi, pengambilan sampel, penyusutan, distribusi yang meliputi kontaminasi udara atau suhu dan keterlambatan penanganan.
2.  Berdasarkan  data  produksi  yang  diperoleh  dari  CV  Cita  Nasional  diketahui  jumlah produksi  susu  sapi  pada  bulan  februari  Tahun  2014  adalah  sebesar  897407,46  liter dengan  misdruk  yang  terjadi  dalam  produksi  sebesar  19462,29  liter.  Jenis-jenis kerusakan  atau  misdruk  yang  sering  terjadi  pada  produksi  susu  sapi  yaitu  disebabkan karena kemasan bocor sebanyak 10620,4 liter atau 54,57 %, distribusi sebanyak 4864,6 liter atau 24,99 %, Campur air sebanyak 2240 liter atau 11,51 %, penyusutan sebanyak 897,29 liter atau 4,61% , dan sample sebanyak 840 liter atau 4,32 %.
3.  Proses  pelaksanaan quality  control dalam  mengurangi  tingkat  kerusakan  produksi  susu sapi di CV Cita Nasional dengan menggunakan alat bantu statistik peta kendali p dalam pengendalian kualitas produk. Hal tersebut menunjukkan adanya titik berfluktuasi sangat tinggi dan tidak beraturan, serta banyak terdapat titik yang keluar dari batas kendali yang mengindikasikan  bahwa  proses  berada  dalam  keadaan  tidak  terkendali  atau  masih mengalami penyimpangan.
4. Berdasarkan diagram pareto, prioritas perbaikan yang perlu dilakukan oleh CV Cita Nasional  untuk menekan atau mengurangi  jumlah misdruk  yang terjadi dalam produksi  dapat  dilakukan  pada  2  jenis  kerusakan  atau  misdruk  yang  dominan  yaitu misdruk karena bocor kemasan dan distribusi. Hal ini dikarenakan kedua jenis misdruk tersebut mendominasi hampir 80% dari total kerusakan yang terjadi pada produksi susu sapi tahun 2014 di CV Cita Nasional.
5. Dari analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab Kerusakan atau misdruk dalam produksi yaitu berasal dari faktor manusia atau pekerja, metode, material atau bahan baku, mesin dan lingkungan kerja.

## B. Saran
Perusahaan dapat melakukan perbaikan kualitas dengan memfokuskan perbaikan pada jenis kerusakan  atau  misdruk  yang  memiliki  jumlah  besar  atau  dominan  dalam  produksi,  yang disebabkan oleh faktor manusia, mesin, metode, material dan lingkungan. Oleh karena itu, usaha-usaha  untuk  mengatasi  terjadinya  misdruk  yang  disebabkan  oleh  faktor  tersebut dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut :
1.  Memberikan  pelatihan  kepada  para  pekerja  dan  membuat  sistem  penilaian  kerja  yang baru dengan tujuan untuk memotivasi kinerja para pekerja agar lebih baik.
2.  Melakukan  pengecekan  kesiapan  mesin  sebelum  dan  sesudah  digunakan  agar  sesuai standar operasional dan melakukan perawatan mesin secara berkala, tidak hanya ketika mesin mengalami kerusakan saja.
3.  Menambah  fasilitas  dengan  alat-alat  uji  kualitas  yang  modern  untuk  menghindari terjadinya kesalahan standar kualitas produk.
4.  Memeriksa  kembali  bahan  baku  yang  diterima  dari  pemasok  dan  memisahkan  bahan baku yang rusak dengan bahan baku yang berkualitas.
5.  Menambah  fasilitas  diruang  produksi  dan  membuat  sistem  sanitasi  yang  sesuai  dengan kebutuhan  penanganan  produk  susu  (standar  ISO)  untuk  mengurangi  dampak  buruk yang disebabkan oleh mesin dan cuaca.

## DAFTAR PUSTAKA
Ahyari,  Agus.  2002. Manajemen  Produksi  Pengendalian  Produksi .  Yogyakarta,  BPFE- Anggota IKAPI.
Arikunto, Suharsimi . 2006. Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktik . Jakarta, Rineka Cipta.
Azwar, Saefudin . 2005. Metode Penelitian. Yogyakarta, Pustaka Belajar.
Candra,  Panji  Ali.  2008.  ” Pengaruh  Persepsi  Harga,  Kualitas  Produk,  Dan  Reputasi Perusahaan Terhadap Kepuasan Pelanggan Teh Botol Sosro ”. Skripsi.
Fathoni,  Abdullah.  2006. Metodologi  Penelitian  &  Teknik  Penyusunan  Skripsi. Jakarta, Rineka Cipta.
Gasperz, Vincent. 2005. Total Quality Management . Jakarta, PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gulo, W. 2005. Metodologi Penelitian. Jakarta, PT Grasindo.
Hadi, Sutrisno . 2000. Metode Research II . Yogyakarta: Andi Offset.
Haming,  Murdifin  dan  Mahfud  Nurnajamuddin.  2007. Manajemen  Produksi  Modern: Operasi Manufaktur dan Jasa . Jakarta, PT Bumi Aksara.
Hatani,  La.  2008.  “ Manajemen  Pengendalian  Mutu  Produksi  Roti  Melalui  Pendekatan Statistical Quality Control (SQC). ” Diakses 1 April 2013, dari www.google.com/Jurusan Manajemen FE Unhalu.
Heizer,  Jay  and  Barry  Render.  2006. Operations  Management  (Manajemen  Operasi). Jakarta, Salemba Empat.
Kuncoro,  Mudrajad.  2007. Metode  Kuantitatif  Teori  dan  Aplikasi  untuk  Bisnis  dan Ekonomi. Jakarta, PT Gramedia Widia Sarana Indonesia.
Montgomery,  Douglas  C.  2001. Introduction  to  Statistical  Quality  Control .  4 th Edition.
New York, John Wiley & Sons, Inc.
Nasution, M. N. 2005. Manajemen Mutu Terpadu . Bogor, Ghalia Indonesia.
Pramita  W.  A,  Fransiska.  2010.  “ Analisis  Pengaruh  Kualitas  Produk,  Kualitas  Layanan Dan Persepsi Harga Terhadap Kepuasan Pelanggan Air Minum Dalam Kemasan ”.
Semarang, Jawa Tirta .
Prawirosentono, Suyadi.  2007. Filosofi Baru Tentang Manajemen Mutu Terpadu Abad 21 “Kiat Membangun Bisnis Kompetitif ”. Jakarta, Bumi Aksara.
Richard  B.  Chase,  Nicholas  J.  Aquilano  and  F.  Robert  Jacobs.  2001. Operations Management  For  Competitive  Advantage .  9th  Edition.  New  York,  Mc Graw-Hill Companies.
Riza  Muzakki,  Muhammad.  2007.  ” Pengaruh  Pemberian  Probiotik  Komersial  Terhadap Kuantitas dan Kualitas Susu Sapi Perah ”. Diakses 8 Maret 2013 .
Usman, Husaini. 2000. Metodologi Penelitian Sosial . Cet Ke 3. Jakarta, Balai Aksara.