Akreditasi LIPI No.: 395/D/2012 Tanggal 24 April 2012 ISSN: 1411-1098 Homepage: http://jusami.batan.go.id

## Jurnal Sains Materi Indonesia

## KARAKTERISTIK TIO 2 -ZEOLIT DALAM PENGOLAHAN LIMBAH TEKSTIL DENGAN FOTOREAKTOR SILINDER BERPUTAR SKALA PILOT PLANT
Siti Naimah, Rahyani Ermawati, Silvie Ardhanie A. dan Bumiarto Nugroho J. Balai Besar Kimia dan Kemasan (BBKK) - Kementerian Perindustrian Jl. Balai Kimia No. 1, Pekayon - Pasar Rebo, Jakarta Timur
E-mail: st.naimah@gmail.com Diterima: 9 Januari 2014 Diperbaiki: 23 April 2014
Disetujui: 30 Mei 2014

## ABSTRAK
KARAKTERISTIK TiO 2 -ZEOLIT DALAM PENGOLAHAN LIMBAH TEKSTIL DENGAN FOTOREAKTOR SILINDER BERPUTAR SKALA PILOT PLANT . Telah dilakukan penelitian karakteristik TiO 2 -zeolit dalam pengolahan limbah tekstil dengan fotoreaktor silinder berputar skala pilot plant kapasitas 3000 liter untuk sekali pengolahan. Alat tersebut menggunakan tiga buah silinder berputar dengan diameter 55 cm dan panjang 95 cm. Pada setiap silinder terdapat katalis TiO 2 -zeolit berukuran 5 mm hingga 8 mm. Selama proses pengolahan katalis diaktivasi dengan energi foton dari lampu Ultra Violet ( UV ) dan merkuri pada setiap silinder. Hasil penelitian menunjukkan limbah cair tekstil, yang diambil dari salah satu industri di Bogor dengan konsentrasi Biological Oxygen Demand ( BOD ) dan Chemical Oxygen Demand ( COD ) ± 200 mg/L, dapat diturunkan sampai memenuhi baku mutu yang dipersyaratkan dengan menggunakan alat tersebut. Kondisi optimal untuk pengolahan limbah cair tersebut dengan metode batch , dicapai pada kecepatan putar 3 rpm dan waktu tinggal optimal di dalam silinder180 menit. Sedangkan dengan metode kontinyu, kondisi optimal dicapai pada kecepatan putar 3 rpm dan waktu tinggal optimal 150 menit.
Kata kunci : Fotoreaktor Silinder Berputar, TiO 2 -Zeolit, Katalis, BOD , COD

## ABSTRACT
CHARACTERISTIC OF TiO 2 -ZEOLIT FOR TEXTILE INDUSTRY WASTEWATER TREATMENT USING ROTATING CYLINDER PHOTOREACTOR IN PILOTPLANT SCALE. Characterization of TiO 2 -zeolite on textile industry wastewater treatment using rotating cylinder photo reactor in pilot plant scale with a capacity of 3000 liters/ batch has been performed. The reactor consists of three rotating cylinder with a diameter of 55 cm and a length of 95 cm. On each cylinder there is TiO 2 -zeolite catalyst with size of 5-8 mm. During the processing, the catalyst was activated by photon energy from mercury Ultra Violet (UV) lamps on each cylinder. The results showed that the textile wastewater, taken from one of the industry in Bogor with Biological Oxygen Demand (BOD) dan Chemical Oxygen Demand (COD) concentration of ± 200 mg / L can be reduced to meet the required quality standards by using this equipment. The optimum conditions for treating this textile industrial wastewater using batch method is reached at rotational speed of 3 rpm and optimum contact time in the cylinder of 180 minutes. While using the continuous method, the optimum condition is reached at rotational speed of 3 rpm and optimum contact time of 150 minutes.
Keywords : Rotating cylinder photoreactor, TiO 2 -Zeolit, Catalysts, BOD, COD

## PENDAHULUAN
Industri tekstil Indonesia berkembang pesat seiring dengan pertumbuhan penduduk. Namun peningkatan produksi industri tekstil di Indonesia tidak
diimbangi dengan pengolahan limbah cair yang baik. Proses produksi tekstil yang menghasilkan air limbah antara lain proses pengkanjian, penghilangan kanji,
Karakteristik TiO 2 -Zeolit dalam Pengolahan Limbah Tekstil dengan Fotoreaktor Silinder Berputar Skala Pilot Plant (Siti Naimah )
penggelantangan, pemasakan, merserisasi, pewarnaan, pencetakan dan proses penyempurnaan. Proses penyempurnaan kapas menghasilkan limbah lebih banyak dari pada limbah dari proses penyempurnaan bahan sintetis. Pemasakan dan merserisasi kapas serta pemucatan semua kain adalah sumber limbah cair yang merusak lingkungan karena menghasilkan asam, basa, Chemical Oxygen Demand (COD), Biochemical Oxygen Demand ( BOD ), padatan tersuspensi dan zat-zat kimia lainnya [1].
Ada beberapa metode pengolahan air limbah antara lain biodegradasi [2,3], adsorpsi [4,5] dan koagulasi [6]. Namun metode tersebut hanya memindahkan limbah ke media lain seperti membran dan adsorben [7]. Metode alternatif lainnya adalah penggunaan fotokatalis untuk pengolahan air limbah [8,9]. Diketahui banyak jenis semikonduktor yang dapat digunakan sebagai fotokatalis, antara lain ZnO, CdS, CdSe, SiC dan TiO 2 . Dari jenis-jenis semikonduktor tersebut, TiO 2 merupakan semikonduktor yang paling sering digunakan sebagai fotokatalis dalam aplikasi reaksi fotokatalitik karena keunggulannya, yaitu indeks reaktif tinggi (sifat optis), transmitansi baik pada daerah infra merah dan cahaya tampak (sifat optis), konstanta dielektrik tinggi (sifat elektrik), stabilitas kimia dan cahaya baik, tidak beracun, aktivitas fotokatalisis tinggi, dan harga yang relatif terjangkau.
Salah satu faktor yang mempengaruhi aktivitas TiO 2 sebagai fotokatalis adalah bentuk kristalnya. TiO 2 memiliki tiga struktur kristal, yaitu rutile yang lebih stabil pada suhu tinggi, anatase dan brookite yang hanya ditemukan pada mineral. Hanya rutile dan anatase yang cukup stabil keberadaannya dan biasa digunakan sebagai fotokatalis.TiO 2 bentuk komersial yang paling populer dan sangat aktif adalah Degussa P-25 yang memiliki komposisi 80% anatase dan 20% rutile [10]. Semikonduktor TiO 2 telah banyak digunakan untuk degradasi berbagai polutan organik dan non-organik dan memberikan kinerja yang baik untuk degradasi [11].
Penggunaan adsorben untuk mendukung semikonduktor dapat meningkatkan kinerja fotokatalitik semikonduktor TiO 2 [12,13]. Dengan menggabungkan semikonduktor dan adsorben, kontak dari polutan dengan katalis akan lebih optimal. Selain itu, polutan yang diserap oleh adsorben dapat berregenerasi dalam proses tersebut secara in situ sehingga kejenuhan adsorben dapat dikurangi. Zeolit dipilih sebagai adsorben karena struktur kristalnya berpori dan memiliki luas permukaan yang besar, tersusun oleh kerangka silika-alumina, memiliki stabilitas termal yang tinggi, harganya murah serta ketersediaannya cukup melimpah. Zeolit alam Lampung memiliki kelebihan dibandingkan zeolit alam lainnya seperti dari Tasikmalaya dan Bayah karena memiliki luas permukaan (m 2 ), jari-jari pori, dan daya serap atau adsorpsi (ml/g) yang jauh lebih baik[14]. Aktivasi zeolit bertujuan untuk meningkatkan sifat-sifat khusus zeolit dengan cara menghilangkan unsur-unsur
pengotor dan menguapkan air yang terperangkap dalam pori kristal zeolit.
Fotoreaktor sangat beraneka ragam jenisnya seperti fotoreaktor tubular [15], fotoreaktor silinder berputar [16] dan fotoreaktor kaskade [17]. Fotoreaktor silinder berputar dapat memberikan kinerja terbaik dibandingkan dengan jenis fotoreaktor lainnya untuk degradasi polutan [18]. Penelitian skala laboratorium telah berhasil dilakukan dengan metode fotoreaktor- katalis untuk degradasi limbah organik dengan TiO 2 - PCC [19] serta TiO 2 -karbon aktif untuk degradasi krom pada limbah industri electroplating [20].
Pada penelitian skala laboratorium yang berkaitan dengan proses fotokatalis dalam mereduksi limbah tekstil menggunakan TiO 2 sebagai katalis menyebutkan bahwa proses yang dilakukan dapat mereduksi COD . Hasil yang diperoleh selama proses 30 menit mampu mereduksi COD sebesar 26,5 % dan dalam 150 menit sebesar 45%[21]. Penelitian lainnya [22] menyebutkan bahwa proses fotokatalis dengan jumlah 1 mL TiO 2 untuk mengolah 25 mL limbah tekstil dengan waktu 96 jam mendapatkan hasil yaitu pH awal 11,9 menjadi 7,7; Total Dissolved Solid ( TDS ) awal 35400 menjadi 51,57; Total Suspended Solid ( TSS ) awal 76 menjadi 20,25; BOD awal 1088 menjadi 88,56; COD awal 1650 menjadi 89,64. Disamping itu hasil penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa fotoreaktor silinder berputar dengan loading katalis TiO 2 15% dari berat zeolite dapat menurunkan konsentrasi limbah fenol sintetik sebagai polutan organik sampai 98% selama 240 menit. Semakin besar volume limbah yang akan didegradasi, maka persentase degradasi fenol juga akan semakin berkurang [23].
Pada penelitian ini dilakukan pengujian karakteristik TiO 2 -zeolit dalam fotoreaktor silinder berputar dengan menggunakan limbah tekstil sesungguhnya yang memiliki berbagai jenis polutan yang lebih komplek.

## METODE PERCOBAAN
Bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu limbah cair industri tekstil di Bogor, Zeolit alam Lampung, aquadest , HF 2%, serbuk nano partikel TiO 2 Degussa P-25, Tetra Ortho Silicate ( TEOS ) dan zat pereaksi analisis limbah cair. Sedangkan peralatan yang digunakan meliputi alat-alat gelas, sonikator, oven , furnace ( Thermolyne-Type-21100 ), timbangan elektrik, Scanning Electron Microscope - Energy Dispersive X-ray Spectroscopy ( SEM-EDS ) dan X-Ray Fluorescense ( XRF ).

## Aktivasi zeolit alam
Zeolit alam Lampung diaktivasi terlebih dahulu untuk meningkatkan kemampuan adsorbsi dengan cara zeolit alam dicuci dengan aquadest dan dipanaskan pada
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol. 15, No. 4, Juli 2014, hal. 226-232
suhu 120 °C lalu dimasukkan dalam larutan HF 2% selama 20 menit untuk menghapus oksida kotor kemudian dibilas dengan aquadest serta dikalsinasi selama 5 jam dengan suhu 350 °C.
Pembuatan komposit TiO 2 -zeolit
Perbandingan serbuk nano partikel TiO 2 Degussa P-25 dengan aquadest adalah 1:10. Larutan tersebut disonifikasi 30 menit, ditambahkan ( TEOS ) dan disonifikasi kembali 15 menit untuk memberikan suasana asam untuk memperluas permukaan dan menghindari terjadinya aglomerasi pada TiO 2 . Katalis TiO 2 yang digunakan sebesar 15% berat zeolit karena efektivitasnya paling optimum [20]. Imobilisasi dilakukan dengan meneteskan katalis TiO 2 ke dalam wadah berputar berisi zeolit (T = 80 °C). Setelah katalis habis diteteskan, komposit yang terbentuk kemudian dikalsinasi pada suhu 350 °C selama 5 jam.

## Uji karakteristik komposit
Komposit TiO 2 -zeolit dianalisis menggunakan alat SEM-EDS untuk mengetahui morfologi permukaan komposit serta alat XRF untuk analisis unsur dalam komposit.

## Analisis awal limbah
Sampel limbah cair dari industri tekstil di Bogor dianalisis karakteristiknya sebelum diolah dengan fotoreaktor untuk dibandingkan dengan limbah setelah diolah.

## Uji coba
Fotoreaktor silinder berputar terdiri dari tiga tangki berkapasitas masing-masing 1000 liter, diameter 55 cm, panjang 95 cm seperti ditampilkan pada Gambar 1. 10kg TiO 2 -zeolit ditempatkan pada permukaan masing-masing silinder. Kecepatan rotasi silinder dan tinggi tingkat dapat dikontrol dengan controller . Di atas setiap silinder terdapat pipa berlubang dengan diameter lubang 0,5 cm untuk aliran limbah. Dua lampu merkuri
sebagai pengganti matahari dan empat lampu UV sebagai sumber energi foton yang melekat pada setiap tangki untuk mengaktifkan katalis TiO 2 -zeolit. Kompresor digunakan untuk mengalirkan oksigen dari bawah tangki dan mencampur limbah sehingga proses degradasi lebih efektif. Pengolahan limbah dilakukan dengan dua variasi metode yaitu secara batch dan kontinyu. Masing-masing metode dicoba dengan dua variasi kecepatan yaitu 3 rpm dan 5 rpm.

## Analisis akhir limbah setelah diolah
Setelah diolah limbah cair dianalisis setiap parameter lalu dibandingkan dengan limbah awal serta baku mutu limbah cair industri tekstil sesuai Keputusan Gubernur Propinsi DKI Jakarta No.582 Tahun 1995 [24].

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakterisasi Komposit TiO 2 -zeolit
Morfologi permukaan komposit TiO 2 -zeolit yang sudah diaktivasi dapat dilihat dengan menggunakan alat SEM-EDS seperti pada Gambar 2. Sedangkan analisa unsur/elemen dari komposit TiO 2 -zeolit dengan alat SEM-EDS dapat dilihat pada Gambar 3.
Dari Gambar 2 terlihat bahwa sebagian besar permukaan komposit sudah homogen. Satu area dari pembacaan SEM-EDS terlihat lebih putih yang berarti lapisan titania lebih tebal di area tersebut dan penyebaran
A B C G D F 2,2 m 3,8 m 2,6 m E Keterangan : A. Sistem rotator
B. Lampu Merkuri
C. Lampu UV
D. Tangki E. Sistem Spray
F. Upper Frame G. Silinder Berputar
Gambar 3 . Analisis unsur permukaan komposit TiO 2 -zeolit
Gambar 2 . Morfologi permukaan komposit TiO 2 -zeolit perbesaran 10000x 20  m
Karakteristik TiO 2 -Zeolit dalam Pengolahan Limbah Tekstil dengan Fotoreaktor Silinder Berputar Skala Pilot Plant (Siti Naimah )
titania yang menempel pada zeolit sedikit kurang merata. Hal ini dikuatkan dengan melihat komposisi berat Titania pada komposit 21,87% (Tabel 1) yang seharusnya berkisar 15%.
Karakterisasi komposit TiO 2 -zeolit dapat diketahui dengan menganalisis perbandingan persentase berat permukaan komposit dengan berat zeolit sebelum dikompositkan dengan menggunakan alat X-Ray Fluorescense ( XRF ). Tabel 1 menunjukkan perbandingan berat yang dimaksud. Dari Tabel 1 juga terlihat komposisi berat silika pada komposit 5,02% jauh lebih rendah daripada zeolit 43,8% serta penambahan berat titania pada komposit 21,87% yang semula tidak ada pada zeolit. Hal ini berarti zeolit yang banyak mengandung silika benar terlapisi oleh titania dan benar menjadi komposit TiO 2 -zeolit.
Uji Kinerja Fotoreaktor dengan Variasi Metode, Waktu dan Kecepatan Rotasi Silinder
Pada metode batch digunakan dua variasi kecepatan putaran yaitu 3 rpm dan 5 rpm dengan enam variasi waktu proses yaitu 30 menit, 60menit, 90 menit, 120 menit, 150 menit dan 180 menit. Hasil analisis kualitas limbah cair industri tekstil sebagai limbah awal serta hasil analisis kualitas limbah setelah diolah dengan metode batch kemudian dibandingkan dengan baku mutu limbah cair industri tekstil sesuai Keputusan Gubernur Propinsi DKI Jakarta No.582 Tahun 1995.
Pada metode kontinyu dilakukan dengan variasi waktu yang sama dengan batch tetapi hanya menggunakan kecepatan 3 rpm karena perbandingan hasil dengan kecepatan 5 rpm pada metode batch tidak terlalu signifikan. Pada metode kontinyu dilakukan dua variasi konsentrasi limbah awal yaitu konsentrasi rendah ( ≤ 200 mg/L BOD dan COD) dan tinggi (>200 mg/L BOD dan COD).
Gambar 4 menjelaskan penurunan konsentrasi TSS dalam air limbah setelah diolah dengan reaktor silinder berputar. Konsentrasi TSS dalam limbah sudah
di bawah baku mutu yang dipersyaratkan untuk waktu proses selama 150 menit baik metode batch maupun kontinyu. Efisiensi penurunan TSS pada menit ke-180 adalah 98% untuk metode batch . Efisiensi metode kontinyu 95% pada limbah konsentrasi rendah dan 78% pada konsentrasi tinggi. Sedang penelitian yang dilakukan oleh Sharmila [20] dapat menurunkan TSS sebesar 73,36 % selama 96 jam. Hal ini menunjukkan bahwa metode pengolahan limbah dengan proses fotokatalitik TiO 2 dikombinasikan dengan zeolite pada silinder berputar lebih efisien untuk diterapkan. Adanya zeolite sebagai absorben pada proses fotokatalis meningkatkan kinerja alat fotoreaktor silinder berputar.
Sedangkan untuk penurunan konsentrasi minyak lemak dapat dilihat pada Gambar 5. Pada menit ke-120 ternyata konsentrasi minyak lemak sudah di bawah baku mutu yang dipersyaratkan baik dengan metode batch maupun kontinyu. Efisiensi penurunan minyak lemak pada menit ke-180 adalah 97% untuk metode batch 3 rpm sedangkan efisiensi metode kontinyu rata-rata 93% baik pada limbah konsentrasi rendah maupun konsentrasi tinggi.
Konsentrasi BOD limbah tekstil yang diolah secara batch setelah 180 menit baru di bawah baku mutu yang dipersyaratkan seperti terlihat pada Gambar 6. Rata-rata efisiensi penurunan BOD pada menit ke-180 adalah 45% baik metode batch maupun kontinyu khusus limbah konsentrasi rendah. Sedangkan penelitian yang dilakukan oleh Sharmila [20] menunjukkan terjadi penurunan BOD sebesar 91,86% selama proses 96 jam.
Tabel 1 . Perbandingan persentase berat zeolit dengan TiO 2 -zeolit
Unsur Berat Zeolit (%) Berat Komposit TiO 2 -Zeolit (%) C - 3,82 O 35,41 54,69 F 7,85 2,18 Al 7,65 0,76 Si 43,80 5,02 K 2,04 - Ca 3,25 11,67 Ti - 21,87
Gambar 4 . Konsentrasi TSS dalam limbah setelah diolah: (a). dengan metode batch dan (b). dengan metode kontinyu
(a)
(b)
Efisiensi penurunan COD pada menit ke-180 rata-rata 53% baik metode batch maupun kontinyu, khusus limbah konsentrasi rendah, sehingga konsentrasinya bisa di bawah baku mutu (Gambar 7). Setelah 3 jam, limbah konsentrasi tinggi pada metode
kontinyu tidak mampu memenuhi baku mutu walaupun 46% BOD dan COD terdegradasi. Hal ini disebabkan tingginya konsentrasi BOD dan COD pada limbah awal sehingga fotoreaktor tidak mampu mendegradasi lagi setelah 3 jam.
Gambar 5 . Konsentrasi minyak lemak dalam limbah setelah diolah: (a). dengan metode batch dan (b). dengan metode kontinyu
(a) (b)
Gambar 6 . Konsentrasi BOD dalam limbah setelah diolah : (a). dengan metode batch dan (b). dengan metode kontinyu
(a) (b)
Gambar 7. Konsentrasi COD dalam limbah setelah diolah: (a). dengan metode batch dan (b). dengan metode kontinyu (b) (a)
Gambar 8 . Konsentrasi zat organik dalam limbah setelah diolah: (a). dengan metode batch dan (b). dengan metode kontinyu
(a) (b)
Karakteristik TiO 2 -Zeolit dalam Pengolahan Limbah Tekstil dengan Fotoreaktor Silinder Berputar Skala Pilot Plant (Siti Naimah )
Zat organik dalam limbah tekstil dengan pengolahan fotokatalis TiO 2 -zeolit silinder berputar sistem batch dapat diturunkan sebesar 78 % pada waktu 180 menit. Sedangkan pada metode kontinyu, penurunan zat organik sebesar 70% pada waktu yang sama (Gambar 8).
Uji kinerja fotoreaktor dengan variasi waktu dapat diketahui dengan membandingkan antara waktu tinggal dengan konsentrasi limbah yang terdegradasi. Secara keseluruhan dapat dilihat bahwa semakin lama waktu tinggal, konsentrasi limbah yang terdegradasi juga semakin besar. Sedangkan uji kinerja fotoreaktor dengan variasi metode dapat diketahui dengan membandingkan antara kedua metode pada waktu tinggal yang sama. Reaktor dengan metode kontinyu memberikan hasil degradasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan batch karena pada metode kontinyu ketiga tangki digunakan selama proses sehingga kontak limbah dengan katalis TiO 2 -zeolit akan semakin sering dan limbah yang terdegradasi juga semakin banyak.
Kinerja fotoreaktor dengan variasi kecepatan rotasi silinder dapat diketahui dengan membandingkan antara kecepatan rotasi silinder dengan konsentrasi limbah yang terdegradasi. Secara keseluruhan dapat dilihat bahwa semakin cepat rotasi, konsentrasi limbah yang terdegradasi juga semakin kecil. Kondisi optimal untuk mengolah limbah cair industri tekstil sampai di bawah baku mutu limbah yg dipersyaratkan dengan alat fotoreaktor silinder berputar kapasitas 3000 L yaitu metode batch dengan kecepatan putar 3 rpm dan waktu optimal 180 menit sedangkan untuk metode kontinyu dengan kecepatan putar 3 rpm dan waktu optimal 150 menit.

## Uji Ketahanan Katalis
Ketahanan katalis TiO 2 -zeolit dapat diuji dengan melihat kemampuan katalis dalam mendegradasi zat organik. Pengujian dilakukan dengan metode batch selama 180 menit dengan tiga kali pengulangan proses. Pada pemakaian pertama terjadi degradasi zat organik sebesar 78% sedangkan pada pemakaian kedua dan ketiga, konsentrasi zat organik yang dapat didegradasi menjadi 60% dan 50% pada waktu yang sama. Deaktivasi katalis ini dapat terjadi akibat katalis TiO 2 yang terkikis dari zeolit sehingga komposisi TiO 2 pada zeolit semakin berkurang. Berkurangnya TiO 2 menyebabkan loading katalis juga semakin kecil sehingga kemampuan mendegradasi senyawa organik juga akan berkurang. Dengan demikian proses fotoeksitasi pada TiO 2 yang menghasilkan hole dan elektron untuk dapat memecah oksigen dan air menjadi gugus hidroksil juga semakin berkurang.
Teknologi fotoreaktor silinder berputar menggunakan katalis TiO 2 -zeolit dapat mengatasi permasalahan pada teknologi konvensional. Adapun
keunggulan teknologi ini adalah minimnya penggunaan bahan kimia dan lahan, tidak menghasilkan sludge yang berbahaya, tidak menimbulkan bau dan suara yang mengganggu lingkungan.

## KESIMPULAN
Hasil penelitian menunjukkan bahwa komposit TiO 2 -zeolit yang dibuat dengan loading katalis TiO 2 15% dari berat zeolite telah dapat diaplikasikan pada fotoreaktor silinder berputar untuk mendegradasi limbah industri tekstil. Konsentrasi BOD dan COD ~ 200 mg/L menurun sampai di bawah baku mutu yang dipersyaratkan baik pH, TSS , BOD , COD , minyak lemak, zat organik sesuai Keputusan Gubernur Propinsi DKI Jakarta No.582 Tahun 1995 khusus untuk Limbah Tekstil. Kondisi optimal pengolahan limbah cair ini yaitu metode batch dengan kecepatan putar 3 rpm dan waktu optimal180 menit sedangkan untuk metode kontinyu dengan kecepatan putar 3 rpm dan waktu optimal 150 menit.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penelitian ini didanai oleh Program DIPA 2013 Balai Besar Kimia dan Kemasan.

## DAFTAR ACUAN
[1]. Pratiwi Y. “Penentuan Tingkat Pencemaran Industri Tekstil Berdasarkan Nutrition Value Coeficient Bioindikator”. Jurnal Teknologi , vol. 3,no.2 , pp.129-137.Des. 2010.
[2]. I. D. K. Sastrawidana, W. B. Lay, A. M. Fauzi, D. A. Santosa. “Pengolahan Limbah Tekstil Sistem Kombinasi
Anaerobik-Aerobik
Menggunakan Biofilm Bakteri Konsorsium Dari Lumpur Limbah Tekstil”. Jurnal Penelitian dan Pengembangan Sains & Humaniora , vol. 2, no. 3, pp. 55-60, 2008.
[3]. G. P. Srinivasan, A. Sikkanthar, A. Elamaran, C. R. Delma, K. Subramiyan, S. Thirugnanasamban and Somasundaram. “Biodegradation Of Carcinogenic Textile Azo Dyes Using Bacterial Isolates Of Mangrove Sediment”. Journal of Coastal Life Medicine , vol. 2, no.2, pp. 154-162, 2014.
[4]. Y.E. Benkli, M.F. Can and M.S.C. Turan, “Modification of Organozeolite Surface for the Removal of Reactive Azo Dyes in Fixed-Bed Reactors”. Water Res .,vol.39, pp. 487-493, 2005.
[5]. M. A. Kamaruddin, M. S. Yusoff, H. A. Aziz, C. O. Akinbile. “Recent Development of Textile Waste Water Treatment by Adsorption Process: A Review”. International Journal of Scientific Research in Knowledge (IJSRK) , vol. 1, no.4, pp. 60-73, 2013.
Jurnal Sains Materi Indonesia Vol. 15, No. 4, Juli 2014, hal. 226-232
[6]. H. Selcuk.”Decolorization and Detoxification of Textile Wastewater by Ozonation and Coagulation Processes”. J. of Env . , vol. 64, pp.217-222,2005.
[7]. J. C. Garcia & J. L. Oliveira. “Comparative Study of The Degradation of Real Textile Effluents By Photocatalytic Reactions Involving UV/TiO 2 /H 2 O 2 And UV/Fe 2 +/H 2 O 2 Systems”. J. of Hazardous Materials , vol.147, pp.105-110, 2007.
[8]. A. Alinsafi. ”Treatment of Textile Industry Wastewater by Supported Photocatalysis”. Dyes and Pigments , vol. 74, pp. 439-445, 2006.
[9]. A. Dixit, A.K. Mungray and M. Chakraborty. ”Photochemical Oxidation of Phenol and Chlorophenol by UV/H 2 O 2 /TiO 2 Process: A Kinetic Study”. International Journal of Chemical Engineering and Applications , vol. 1, no.3, pp. 247-250, 2010.
[10]. J. J. Wu and C. C. Yu. “Aligned TiO 2 Nanorods and Nanowalls”. The J. of Physic. Chem. B ., 108, pp. 312-319, 2004.
[11]. Prieto, J. Fermoso. “Decolouration of Textile Dyes in Wastewaters by Photocatalysis with TiO 2 ”. Sol. Energy , vol.79, pp. 376, Oct. 2005.
[12]. N. M. Julkapli, S. Bagheri and S.B. A. Hamid. “Recent Advances in Heterogeneous Photocatalytic Decolorization of Synthetic Dyes”. The Scientific World Journal , pp. 201-226, Jun. 2014.
[13]. Slamet, M. Ellyana, &S. Bismo. “Modifikasi Zeolit Alam Lampung Dengan Fotokatalis TiO 2 Melalui Metode Sol Gel dan Aplikasinya Untuk Penyisihan Fenol”. Jurnal Teknologi , vol.1, pp.59-68, 2008.
[14]. A.B. Ginting, S. Noviarty, A.D. Yanlinastuty dan A. Nugroho. “Karakterisasi Komposisi Kimia, Luas Permukaan Pori dan Sifat Termal Dari Zeolit Bayah, Tasikmalaya Dan Lampung”. J. Tek. Bhn. Nukl ., vol. 3 , pp.1-48, 2007.
[15]. J. Chanathaworn, J. Pornpunyapat and J. Chungsiriporn. “Decolorization Of Dyeing Wastewater In Continuous Photoreactors Using
Tio 2 Coated Glass Tube Media”. Songklanakarin J. Sci. Technol. , vol.36, no.1, pp.97-105, Jan-Feb. 2014.
[16]. N. Ho, J. D. Gamage and Z. J. Zhang. “Photocatalytic Degradation of Eriochrome Black Dye in a Rotating Corrugated Drum Photocatalytic Reactor”. International Journal of Chemical Reactor Engineering ,vol. 8, Issue 1, pp. 1542-1551,
Dec. 2010.
[17]. S. Bismo, T.H. Praptoyo dan Slamet. “Rancang bangun dan Uji Kinerja Fotoreaktor Bertingkat dalam Pengolahan Limbah Cr (VI) dan Fenol dengan Katalis TiO 2 .” JurnalTeknologi, no.2, pp. 139-148. 2008.
[18]. I. Kustininingsih. “Pengolahan Dasar Hukum: Regulations Cr (VI) Dan Fenol Artikel Baru Fotoreaktor berenergi Matahari.” Thesis, Universitas Indonesia,Depok. 2005.
[19]. S. Naimah and R. Ermawati.”Degradasi Limbah Organik Industri Tekstil dengan Nanokomposit TiO 2 -PCC .” Jurnal Riset Industri , vol.IV, no.2,pp.65-70. 2010.
[20]. R.Ermawati, Slamet, E. Ratnawati dan S. Naimah.”Efektivitas Fotokatalis TiO 2 yang Dikompositkan dengan Karbon Aktifdan
Precipitated Calcium Carbonat dalam
Menurunkan Chrom dari Limbah Industri Elektroplating”. Jurnal Sains Materi Indonesia, vol.14, no.1, pp.17-21. 2010.
[21]. B. N. Patil, D.B Naik and V.S. Shivastava.”Treatment of textile dyeing and printing wastewater by semiconductor photocayalysis”. Journal of Applied Sciences in Environmental Sanitation , vol. 5, Jul-Sept. 2010.
[22]. S. Pokharna and R. Shrivastava. “Photocatalytic Treatment of Textile Industry Effluent Using Titanium Oxide”. International Journal of Recent Research and Review , vol. VI, issue 2, Sept. 2013.
[23]. S. Naimah, R. Ermawati, K. Viriya, and Slamet. “Uji Kinerja Fotoreaktor Silinder Berputar Skala Pilot Plant untuk Pengolahan Air Limbah Fenol Menggunakan Katalis TiO 2 /ZAL”. Jurnal Riset Industri, vol.7, no.2, pp.93-100. 2013.
[24]. Keputusan Gubernur Propinsi Daerah Khusus Ibukota Jakarta No.582 Tahun 1995 tentang Penetapan Peruntukkan dan Baku Mutu Limbah Cair Industri