PENGEMBANGAN PROSES COMPRESSION MOLDING DALAM PEMBUATAN EDIBLE FILM DARI TEPUNG KORO PEDANG ( Canavalia ensiformis L. )
[Development of Compression Molding Process for Edible Films Production from Canavalia ensiformis (L.) Flour ]
Triana Lindriati 1) *, dan Hari Arbiantara 2)
1) Teknologi Hasil Pertanian, Universitas Jember
2) Teknik Mesin, Universitas Jember
Diterima 15 Februari 2010 / Disetujui 15 April 2010

## ABSTRACT
Edible  Films  based  on  Canavalia  Ensiformis  flour  could  be  made  using  compression  molding  process.  This  research  was  to  investigate temperature  (120 o C,  130 o C,  140 o C)  and  pressure  (  0.845  Mpa,  1.690  Mpa,  2.540  Mpa)  effect  on  the  properties  of  the  film.  The  compression- molding  pressure  significantly  affected  the  film’s  thickness,  lightness,  tensile  strength,  elongation  and  Water  Vapor  Transmition  Rate  (WVTR). Meanwhile  molding  temperature  only  affected  film’s  elongation  (P<0.05)  over  the  range  of  conditions  studied.  Increase  in  compaction  pressure resulted  in  decreased  thickness,  tensile  strength,  elongation  with  increase  in  lightness  (L*)  and  WVTR.  Increasing  the  molding  temperature decreased elongation. Flexible, light-yellow edible films could be produced at a processing temperature of 140 o C and compaction pressure of 0.845 Mpa. The films thickness was 0.302 mm; lightness (L*) was 68.557, tensile strength was 4.091 Mpa, elongation was 37.547 % and WVTR was 0.001 mg/m 2 .det.
Keywords : edible film, Canavalia ensiformis flour, compression molding

## 1 PENDAHULUAN
Selain  masalah  lingkungan,  aspek  keamanan  polimer sintetis sebagai kemasan pangan mulai dipertanyakan, karena dalam  keadaan  panas,  beberapa  bahan  penyusun  plastik terurai dan berpindah ke makanan. Oleh karena itu, plastik yang biodegradable dan  aman  untuk  kemasan  pangan  perlu dikembangkan.  Salah  satu  teknologi  yang  sedang  dikembang- kan  untuk  mengatasi  masalah  tersebut  adalah edible  film . Edible  film merupakan  pelapis/ film yang  tidak  hanya biodegradable tetapi  juga  aman  untuk  dikonsumsi,  sehingga dapat dimanfaatkan sebagai pengemas sekunder. Tepung  koro  pedang  dapat  dijadikan  bahan  dasar edible film . Film yang dihasilkan memiliki sifat fisik dan mekanik yang memadai,  yaitu:  ketebalan  0,122  mm;  kekuatan  tarik  1,855 MPa; kecepatan transfer uap air (WVTR) 0,00578 gr/m 2 .det dan perpanjangan  25,120%  (Lindriati et  al .,  2008). Edible  film dari tepung koro pedang memiliki sifat fisik dan mekanik yang lebih baik dibandingkan dari isolat proteinnya (Lindriati et al ., 2007 ). Pembuatan edible  film dari  tepung  koro  pedang  yang terdahulu dilakukan dengan metode solvent casting (Lindriati et al ., 2007: Lindriati et al ., 2008). Pengaplikasian metode proses thermal  seperti compression  molding belum  pernah  dilakukan. Kelebihan  proses compression  molding dibandingkan  dengan proses solvent  casting adalah  prosesnya  membutuhkan  lebih sedikit ruang dan waktu, sehingga dapat meningkatkan potensi
* Korespondensi Penulis : Email : lindriatitriana@yahoo.com
komersialnya  karena  prosesnya  lebih  efisien  dan  kontinyu (Sothornvit et al. , 2003).
Kondisi  proses  mempengaruhi  modifikasi  fisik  dan  kimia yang  terjadi  selama  pemrosesan  termoplastik  dari  protein. Kombinasi suhu tinggi, tekanan  tinggi dan  waktu yang pendek serta kandungan kelembaban yang rendah dalam compression molding menyebabkan  transformasi  dari  campuran  protein- plastisizer menjadi viscoelastic melts (Moraru dan Kokini, 2003). Kompresi umumnya dilakukan pada kisaran suhu 104 o C hingga 160 o C; tekanan 0,81 MPa hingga 10 MPa dan waktu kompresi antara 2 hingga 4 menit (Cunningham et al., 2000; Sothornvit et al. , 2003; Pommet et al. , 2005).
Penelitian  ini  mengkombinasikan  suhu  dan  tekanan kompresi  untuk  menghasilkan edible  film yang  transparan  dan memiliki  sifat  mekanik  yang  baik.  Tujuan  dari  penelitian  ini adalah untuk mempelajari kemungkinan pembuatan edible film dari  tepung  koro  pedang  dengan  menggunakan compression molding serta  mempelajari  pengaruh  suhu  dan  tekanan kompresi  pada  sifat  fisik  dan  mekanik edible  film dari  tepung koro pedang yang dibuat dengan proses compression molding .

## METODOLOGI

## Bahan dan alat
Bahan  dasar  dari  penelitian  ini  adalah  koro  pedang  yang sudah  tua  dan  kering  yang  dikumpulkan  dari  Kabupaten Bondowoso,  Jawa  Timur.  Selain  itu  digunakan  CMC,  gliserol dan  aquades  sebagai  bahan  tambahan.  Penelitian  diawali dengan pembuatan tepung koro pedang.
Tepung koro pedang dibuat dengan cara seperti penelitian sebelumnya  (Lindriati et  al .,  2007),  tepung  yang  dihasilkan dilakukan  analisa  proksimat  (Sudarmadji, et  al .,  1976).  Hasil analisa proksimat disajikan pada Tabel 1 .
Tabel 1 . Komposisi tepung koro pedang Penyusun Kandungan (%)* Air 9,20 ± 0,15 Protein 27,24 ± 1,37 Lemak 4,32 ± 0,33 Karbohidrat 56,74 ± 1,05 Abu 2,50 ± 0,22 Keterangan : *Merupakan rerata dari dua kali pengukuran ± standar deviasi
Alat yang digunakan pada penelitian ini meliputi: Universal Testing  Machine (Shimadzu), colour  reader (CR-10  Minolta), mikrometer  (Digimioro  ME  50HA),  oven  pengering,  desikator, ayakan tyler 200 mesh, timbangan analitik (Ohaus), plat logam berlapis teflon (ukuran 10 cm x 10 cm). Pembuatan edible film dilakukan  dengan  menggunakan  mesin compression  molding dengan  desain  seperti  pada  Gambar  1 . Compression  molding seperti pada Gambar 1 terdiri atas mesin press berulir, gear box (yang  sudah  dimodifikasi)  dan  termokontrol.  Ukuran  cetakan ( mold )  adalah  10  x  10  dan  dilapisi  lembaran stainless  steel . Besarnya tekanan dapat diatur dengan mengatur berat beban. Suhu diatur dengan menggunakan termokontrol.
Gambar 1. Desain mesin compression molding
Pembuatan edible  film dari  tepung  koro  pedang dengan proses compression molding Pembuatan edible  film diawali  dengan  pembuatan  adonan film yang  terdiri  dari  tepung  koro  pedang  :  CMC  adalah  4  :  1, gliserol  30%  (b/b  adonan)  dan  aquades  60%  v/b  (adonan). Adonan diaduk dengan mortar selama 30 menit untuk kemudian ditimbang 10 mg dan diletakkan didalam kantong polypropylene kemudian disimpan ( aging ) pada suhu 4 o C selama 24 jam. 10 mg  adonan  diletakkan  diantara  dua  plat  logam  berlapis  teflon (10  x  10  cm)  untuk  kemudian  dikompresi  dengan  variasi  suhu (120 o C; 130 o C; 140 o C) dan tekanan (0,845; 1,690; 2,540 Mpa). Film yang dihasilkan disimpan dalam desikator untuk kemudian diukur  ketebalan  (Mikrometer  Digimioro,  Sothornvit,  2003); warna/derajat  kecerahan  ( color  reader  CR-10 ,  Rhim et  al. ,
1999);  kekuatan  tarik  dan  perpanjangan  (menurut  standart ASTM D638-94, ASTM, 1995) dan laju transmisi uap air / Water Vapor Transmition Rate (WVTR) (metode Gravimetric Dessicant ASTM  E96-92,  Mc  Hugh et  al. ,  1993)  dimana  pengukuran dilakukan dengan tiga kali pengulangan.

## Rancangan percobaan
Pengaruh suhu dan tekanan kompresi terhadap parameter penelitian  dapat  dipelajari  dengan  menggunakan  Rancangan Acak  Kelompok  2  faktor.  Data  yang  diperoleh  kemudian dianalisa  dengan  menggunakan  analis  ragam  dan  uji  lanjut dengan  menggunakan  uji  Tukey  dengan  tingkat  kepercayaan 95%.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  pengamatan  parameter  fisik  dan  mekanik edibel  film dari  tepung  koro  pedang  yang  dibuat  menggunakan  metode compression molding dengan variasi suhu dan tekanan operasi dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 . Hasil pengamatan parameter fisik dan mekanik edibel film dari tepung  koro  pedang  dengan  variasi  suhu  dan  tekanan kompresi.
Variasi suhu
( o C); tekanan (MPa) Proses molding Parameter Fisik dan Mekanik Tebal (mm) Derajat kecerahan (L*) Kekuatan tarik (MPa) Per- panjang n (%) WVTR (gr/m 2 .d et) 120 ; 0,845 0,404 64,613 3,468 46,610 0,002 120 ; 1,690 0,348 68,223 3,414 44,417 0,003 120 ; 2,540 0,308 68,463 2,965 35,437 0,003 130 ; 0,845 0,401 64,143 3,428 43,233 0,002 130 ; 1,690 0,364 67,897 3,543 39,720 0,003 130 ; 2,540 0,339 68,367 2,683 36,910 0,004 140 ; 0,845 0,302 68,557 4,091 37,547 0,001 140 ; 1,690 0,296 69,920 3,138 32,223 0,003 140 ; 2,540 0,272 69,457 2,056 27,167 0,003

## Ketebalan
Hasil  pengukuran  ketebalan edibel  film dari  tepung  koro pedang  dengan  variasi  suhu  dan  tekanan  kompresi  adalah berkisar dari 0,272 – 0,404 mm (Tabel 2). Hasil analisis ragam menunjukkan  bahwa  suhu  tidak  berpengaruh  terhadap ketebalan edible film akan tetapi tekanan berpengaruh dan tidak ada  interaksi  diantara  kedua  parameter.  Nilai  ketebalan  paling besar  diperoleh  pada  variasi  suhu  120 o C  dan  tekanan  0,845 MPa,  sedangkan  nilai  ketebalan  paling  rendah  diperoleh  pada variasi suhu 140 o C dan tekanan 2,540 MPa.
Naiknya tekanan akan menurunkan nilai ketebalan karena makin besar gaya tekan yang mengenai bahan edible film , film yang  dihasilkan  semakin  tipis.  Pengaruh  tekanan  terhadap ketebalan edible  film dapat  dilihat  pada  Gambar  2. Nilai ketebalan edible  film yang  dibuat  dengan  proses compression molding lebih  besar  dari  pada  yang  dibuat  dengan  proses solvent casting . Rata-rata nilai ketebalan edible film dari tepung koro pedang yang dibuat dengan proses solvent casting adalah
0,122  mm  (Lindriati,  2008).  Menurut  Sothornvit et  al. ,  (2003) dengan  menggunakan  metode compression  molding memang sulit menghasilkan film yang tipis.
Gambar 2. Nilai  ketebalan edible  film sebagai  pengaruh  tekanan (MPa)pada proses compression molding .

## Derajat kecerahan (L*)
Hasil  pengukuran  derajat  kecerahan  (L*) edibel  film dari tepung koro pedang dengan variasi suhu dan tekanan kompresi adalah  64,143  –  69,920  (Tabel  2).  Hasil  analisis  ragam menunjukkan  bahwa  suhu  tidak  berpengaruh  terhadap  derajat kecerahan edible  film akan  tetapi  tekanan  berpengaruh  dan tidak  ada  interaksi  diantara  kedua  parameter.  Nilai  derajat kecerahan paling besar diperoleh pada variasi suhu 140 o C dan tekanan  1.690  MPa,  sedangkan  nilai  derajat  kecerahan  paling rendah  diperoleh  pada  variasi  suhu  130 o C  dan  tekanan  0,845 MPa.
Naiknya tekanan akan menaikan nilai kecerahan (L*). Hal ini disebabkan  karena  dengan  naiknya  tekanan, film yang dihasilkan  semakin  tipis  yang  mengakibatkan  film  makin transparan.  Hal  tersebut  mengakibatkan  peningkatan  nilai pembacaan  kecerahan  (L*)  pada colour  reader. Pengaruh tekanan terhadap derajat kecerahan (L*) edible film dapat dilihat pada Gambar 3.
Nilai derajat kecerahan edible film dari tepung koro pedang yang  dibuat  dengan  proses solvent  casting adalah  67,187 (Lindriati,  2008).  Guerrero et  al (2010)  melakukan  analisa thermo-gravimetric terhadap edible  film dari  isolat  protein kedelai yang dibuat dengan proses compression molding , hasil penelitian menunjukkan bahwa degradasi protein kedelai terjadi diatas suhu 180 o C. Degradasi protein akan menghasilkan edible film dengan  warna  coklat  gelap.  Suhu  degradasi  protein  koro pedang  diduga  tidak  jauh  berbeda  dengan  protein  kedelai, sehingga suhu kompresi yang diaplikasikan pada penelitian ini (120  –  140 o C)  belum  memungkinkan  terjadinya  degradasi protein. Hal tersebut mengakibatkan nilai kecerahan edible film pada  penelitian  ini  tidak  jauh  berbeda  dengan  nilai  kecerahan edible film yang dibuat dengan proses solvent casting .
Gambar 3. Nilai kecerahan (L * ) edible film sebagai pengaruh tekanan pada proses compression molding .

## Kekuatan tarik
Hasil pengukuran kekuatan tarik edibel film dari tepung koro pedang  dengan  variasi  suhu  dan  tekanan  kompresi  adalah 2,506 – 4,091 MPa (Tabel 2).
Hasil  analisis  ragam  menunjukkan  bahwa  suhu  tidak berpengaruh  terhadap  kekuatan  tarik edible  film akan  tetapi tekanan  berpengaruh  dan  tidak  ada  interaksi  diantara  kedua parameter.  Nilai  kekuatan  tarik  paling  besar  diperoleh  pada variasi suhu 140 o C dan tekanan 0,845 MPa. Nilai kekuatan tarik paling  rendah  diperoleh  pada  variasi  suhu  140 o C  dan  tekanan 2,540 MPa.
Pada penelitian ini naiknya tekanan dari 0,845 MPa hingga 2,540  MPa  akan  menurunkan  nilai  kekuatan  tarik,  hal  ini disebabkan karena naiknya gaya tekan akan menghasilkan film yang  semakin  tipis,  sehingga  lebih  mudah  robek  jika  ditarik. Pengaruh  tekanan  terhadap  kekuatan  tarik edible  film dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Nilai  kekuatan  tarik  (Mpa) edible  film sebagai  pengaruh tekanan (MPa) pada proses compression molding .
Jika  di  bandingkan  dengan  proses solvent  casting nilai kekuatan  tarik  edible  film  yang  dibuat  dengan  proses compression  molding secara  umum  lebih  besar,  dimana  pada pada  proses solvent  casting nilai  kekuatan  tarik  adalah  1,855 (MPa) (Lindriati et al ., 2008). Pemasakan  dengan compression  molding merupakan kombinasi  suhu  tinggi,  tekanan  tinggi  dan  waktu  yang  pendek serta  kandungan  kelembaban  yang  rendah  sehingga menyebabkan  transformasi  dari  campuran  protein-plastisizer menjadi viscoelastic melts (Moraru dan Kokini, 2003).

## Perpanjangan
Hasil pengukuran perpanjangan edibel film dari tepung koro pedang  dengan  variasi  suhu  dan  tekanan  kompresi  adalah 27,167 – 46,610 % (Tabel 2). Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa  suhu  berpengaruh  terhadap  perpanjangan edible  film dan  tekanan  juga  berpengaruh  akan  tetapi  tidak  ada  interaksi diantara kedua parameter.
Nilai perpanjangan paling besar diperoleh pada variasi suhu 120 o C dan tekanan 0,845 MPa. Sedangkan nilai perpanjangan paling  rendah  diperoleh  pada  variasi  suhu  140 o C  dan  tekanan 2,540 MPa. Pada penelitian ini naiknya suhu dari 120 o C hingga 140 o C  akan  menurunkan  nilai  perpanjangan.  Pengaruh  suhu terhadap perpanjangan edible film dapat dilihat pada Gambar 5.
b a a 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.845 1.69 2.54 Ke te ba la n (m m ) Tekanan (MPa)
a b b 64 65 66 67 68 69 0.845 1.69
2.54
Ke ce ra ha n (L *) Tekanan (MPa) b b a 0 1 2 3 4 0.845 1.69 2.54 Ke ku ata n ta rik (M Pa ) Tekanan (MPa)
Gambar 5 . Nilai perpanjangan (%) edible film sebagai pengaruh suhu ( o C) pada proses compression molding .
Selain  itu  nilai  perpanjangan  juga  dipengaruhi  oleh besarnya  tekanan  kompresi.  Pada  penelitian  ini  kenaikan tekanan  dari  0,845  MPa  hingga  2,540  MPa  akan  menurunkan nilai  perpanjangan,  hal  ini  disebabkan  karena  dengan  naiknya gaya  tekan film yang  dihasilkan  semakin  tipis,  sehingga  lebih mudah  robek  jika  ditarik.  Pengaruh  tekanan  terhadap perpanjangan edible  film dapat  dilihat  pada  Gambar  4. Jika  di bandingkan  dengan  proses solvent  casting nilai  perpanjangan edible  film yang  dibuat  dengan  proses compression  molding secara  umum  sedikit  lebih  besar,  dimana  pada  pada  proses solvent  casting nilai  perpanjangan  rata-rata  adalah  25,120% (Lindriati et al ., 2008).
Gambar 4. Histogram nilai perpanjangan (%) sebagai pengaruh tekanan  (MPa)  pada  edible  film  dengan  proses compression molding .
WVTR ( Water Vapor Transmition Rate ) Hasil  pengukuran  WVTR edibel  film dari  tepung  koro pedang  dengan  variasi  suhu  dan  tekanan  kompresi  adalah 0,001  –  0,004  gr/m 2 .det.  (Tabel  2).  Hasil  analisis  ragam menunjukkan  bahwa  suhu  tidak  berpengaruh  terhadap  WVTR edible  film akan  tetapi  tekanan  berpengaruh  dan  tidak  ada interaksi  diantara  kedua  parameter.  Nilai  WVTR  paling  tinggi diperoleh  pada  variasi  suhu  130 o C  dan  tekanan  2,54  MPa. Sedangkan  nilai  WVTR  paling  rendah  diperoleh  pada  variasi suhu 140 o C dan tekanan 0,845 MPa.
Pada penelitian ini naiknya tekanan dari 0,845 MPa hingga 2,540  MPa  akan  menaikkan  nilai  WVTR,  hal  ini  disebabkan karena  dengan  naiknya  gaya  tekan film yang  dihasilkan semakin  tipis,  sehingga  memudahkan  uap  air  untuk  melewati- nya. Pengaruh tekanan terhadap WVTR edible film dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Nilai WVTR (gr/m 2 .det) edible film sebagai pengaruh tekanan (MPa) pada proses compression molding .
Nilai  WVTR edible  film yang  dibuat  dengan  proses compression  molding secara  umum  lebih  kecil  dibandingkan dengan  proses solvent  casting ,  dimana  pada  pada  proses solvent casting nilai WVTR rata-rata adalah 0.00578 (gr/m 2 .det). Aplikasi  tekanan  pada  proses  pemasakan  juga  akan mempengaruhi  kondisi  denaturasi,  gelasi  dan  gelatinisasi. Menurut  Okamoto et  al. (1990),  denaturasi  protein  yang disebabkan  karena  pemasakan  dengan  adanya  panas  adalah dengan  destruksi  dan  pembentukkan  ikatan  kovalen.  Tekanan tidak mempengaruhi ikatan ini, akan tetapi menurunkan volume reaksi,  dan  denaturasi  protein  terjadi  karena  adanya peningkatan  interaksi  hidrophobik  sehingga  mempengaruhi struktur kuartener dari protein (Tauscher, 1995).
Peningkatan  interaksi  hidrophobik  mengakibatkan edible film yang  dihasilkan  lebih barrier terhadap  uap  air.  Secara umum suhu kompresi yang digunakan dalam penelitian ini (120 –  140 o C)  tidak  berpengaruh  terhadap  karakter edible  film kecuali  terhadap  perpanjangan.  Hal  tersebut  diduga  karena batasan suhu yang digunakan dalam penelitian ini masih belum melewati suhu degradasi protein dan pati. Beberapa penelitian sebelumnya  dalam  pembuatan edible  film dengan  proses compression molding dengan menggunakan bahan dasar isolat protein  kedelai  menggunakan  suhu  kompresi  150 o C  (Paulk, Ogale. 1995; Cunningham et al. , 2000; Guerrero et al. , 2010). Pada  kadar  air  rendah  proses  pemasakan  pati  tidak  seperti pada  proses  pemasakan  dengan  kadar  air  tinggi,  dimana dengan aplikasi suhu dan tekanan tinggi terjadi pelelehan kristal pati (Barron et al. (2001). Menurut Fujio et al . (1995) dan Igura et al. (1997) pada pati kentang, jagung dan gandum pengaruh pemanasan  terhadap  degradasi  berat  molekul  mulai  terlihat pada pemanasan pada suhu diatas 150 o C.
Perbandingan sifat mekanik Edible Film
Perbandingan  nilai  ketebalan,  kekuatan  tarik  dan  per- panjangan edible film yang dihasilkan dari penelitian ini dengan penelitian-penelitian yang lain disajikan pada Tabel 3.
Tepung  koro  pedang  dapat  dibuat edible  film dengan mengaplikasikan  metode compression  molding dimana edible film yang dihasilkan berwarna kekuningan, transparant dan tipis. Pembuatan edible film pada suhu dan tekanan kompresi 140 o C dan  0,845  MPa  dapat  menghasilkan edible  film dengan ketebalan  0,302  mm,  kekuatan  tarik  4,091  dan  perpanjangan 37,547%. Nilai kekuatan tarik dan perpanjangan edible film dari tepung  koro  pedang  yang  dibuat  dengan  proses compression molding lebih baik dari pada yang dibuat dengan proses solvent casting . Hasil serupa juga ditunjukkan pada penelitian Igura et al .  (2010).  Nilai  kekuatan  tarik edible  film pada  penelitian  ini
b b a 0 10 20 30 40 50 120 130 140 Pe rp an ja ng an (% ) Suhu ( 0 C) b ab a 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0.845 1.69 2.54 Pe rp an ja ng an (% ) Tekanan (MPa) a b c 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.845 1.69 2.54 WV TR (g r/m 2. de t) Tekanan (MPa)
tidak jauh berbeda dengan penelitian lain dengan bahan dasar isolat protein kedelai, akan tetapi nilai perpanjangan jauh lebih rendah.  Nilai  kekuatan  tarik  dan  perpanjangan  dari  polimer sintetis  masih  jauh  lebih  tinggi  daripada edible  film .  Adonan bahan dasar edible film pada proses solvent casting merupakan cairan kental sedangkan bahan dasar pada proses compression molding merupakan  bahan  semi-solid.  Pada  proses solvent casting pemanasan bahan dilakukan pada suhu 80 – 90 o C dan tekanan  atmosfir  sedangkan  proses  compression  molding mengaplikasikan  suhu  tinggi  (120-140 o C)  dan  tekanan  tinggi (0,845 – 2,540 MPa). Kandungan air yang berbeda serta kondisi pemasakan  yang  berbeda  dapat  menghasilkan edible  film dengan sifat yang berbeda.
Tabel 3. Kekuatan tarik dan perpanjangan berbagai jenis biopolimer dan plastik sintetis Jenis film Kete- balan (mm) Kekuatan Tarik (MPa) Per- panjangan (%) Rujukan Tepung koro pedang-30% gliserol-metode solvent casting 0,122 1,855 25,120 Lindriati et al . , 2008
Isolat protein kedelai-30% gliserol- metode compression molding 0,26 5,4 96,5 Cunningh am et al. , 2000
Isolat protein kedelai-30% gliserol- metode solvent casting - 4,1 105,4 Guerrero et al ., 2010 Isolat protein kedelai-30% gliserol- metode compression molding - 7,8 132,4 Guerrero et al ., 2010 HDPE 0,025 17,3 – 34,6 300 Briston, 1988 LDPE 0,025 9,6 – 17,3 500 Briston, 1988

## KESIMPULAN
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  proses compression molding dapat  diaplikasikan  dalam  pembuatan edible  film dengan  bahan  dasar  tepung  koro  pedang.  Tekanan  kompresi berpengaruh  terhadap  ketebalan,  nilai  warna,  perpanjangan, kekuatan  tarik  dan  WVTR.  Suhu  berpengaruh  terhadap parameter  perpanjangan.  Tidak  terdapat  interaksi  diantara kedua  faktor  (tekanan  dan  suhu).  Peningkatan  tekanan  dapat menurunkan ketebalan, kekuatan tarik dan perpanjangan serta meningkatkan warna (L*) dan WVTR. Peningkatan suhu dapat menurunkan  perpanjangan. Edible  film yang  dihasilkan  pada suhu dan tekanan kompresi 140 o C dan 0,845 MPa memiliki sifat fisik  dan  mekanik:  ketebalan  0,302  mm;  warna  (L*)  68,557, kekuatan tarik 4,091 MPa, perpanjangan 37,547 % dan WVTR 0,001 mg/m 2 .det.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM. 1995. ASTM D638-94, Standard Test Method for Tensile Properties  of  Plastics,  Annual  Book  of  ASTM  Standards. Philadelphia, American Society For Testing and Materials.
Barron  C,  Bouchet  B,  Della  Valle  G,  Gallant  DJ,  Planchot  V.
2001.  Microstructural  study  of  destructuring  of  waxy  maize and  smooth  pea  starches  by  shear  and  heat  at  low hydration. J Cereal Sciece 33: 289 – 300.
Briston JH. 1988. Plastic Films. 3 th edition. Wiley, New York. Fujio Y, Igura N, Hayakawa I. 1995. Depolymerization of molten- moisturized-starch  molecules  by  shearing  force  under  high temperature. Starch 47: 143-145.
Cunningham P, Ogale AA, Dawson PL, Acton JC. 2000. Tensile properties of soy protein isolate films produced by a thermal compaction technique. J Food Sci 65(4):668-671.
Guerrero  P,  Retegi  A,  Gabilondo  N,  de  la  Caba  K.  2010. Mechanical  and  thermal  properties  of  soy  protein  films processed by casting and compression. J Food Eng. 30: 31 – 37.
Igura  N,  Katoh  T,  Hayakawa  I,  Fujio  Y.  1997.  Effect  of  longer heating  time  on  depolymerization  of  low  moisturized starches. Starch 49: 2-5.
Lindriati T, Widjanarko SB dan Yunianta. 2008. Edible film dari tepung koro pedang ( Canavalia Ensiformis ). Studi terhadap pengaruh  penambahan  gliserol  dan  ekstrak  teh  hijau. Prosiding  Seminar  Nasional.  PATPI,  Palembang  14  –  16 Oktober 2008.
Lindriati  T,  Wulandari  DA,  Praptiningsih  Y,  Maryanto.  2007. Pengaruh  penambahan Carboxy  Methyl  Cellulose (CMC) terhadap sifat fisik dan mekanik edible film dari isolat protein dan  tepung  koro  pedang  ( Canavalia  Ensiformis ).  Jurnal Teknik Pertanian IV (1):56 - 65.
McHugh TH, Avena-Bustillas R, Krochta JM. 1993.  Hydrophilic edible films: modified procedure for water vapor permeability and  explanation  of  thickness  effects.  J  Food  Sci  58  (4): 899–903.
Moraru  CI,  Kokini  JL.  2003.  Nucleation  and  expansion  during extrusion  and  microwave  heating  of  cereal  foods.  Compr Rev Food Sci F 2:120–138.
Okamoto M, Kawamura Y, Hayashi R, 1990. Application of high pressure  to  food  processing:  Textural  comparison  of pressure and heat-induced gels of food proteins. Agric Biol Chem 54(1): 183-189.
Paulk  JM,  Ogale  AA.  1995.  Thermal  processing  of  food  grade proteins. Proceedings of the Annual Technical Conference, ANTEC. Society of Plastics Engineers.
Pommet  M,  Redl  A,  Guilbert  S,  Morel  MH.  2005.  Intrinsic influence of various plasticizer on functional properties and reactivity of wheat gluten thermoplastic materials.  J Cereal Sci., 42: 81-91.
Rhim,  JW,  Wu  Y,  Weller  CL,  Schnepf  M.  1999.  Physical characteristics of a composite film of soy protein isolate and propyleneglycol alginate. J Food Sci 64 (1): 149 -153.
Sothornvit  R,  Olsen  CW,  McHugh  TH,  Krochta  JM.  2003. Formation  conditions,  water-vapor  permeability,  and solubility of compression molded whey protein films. J Food Sci 68(6): 1985-1989.
Sudarmadji  S,  Haryono  B,  Suhardi.  1976.  Prosedur  Analisa untuk Bahan Makanan dan Pertanian. Liberty, Yogyakarta. Tauscher  B.  1995.  Pasteurization  of  food  by  hydrostatic pressure:  Chemical  aspects.  Z.  Lebensm.  Unters  Forsch 200: 3-13.