Optimasi Pembuatan Kitosan Dari Limbah Cangkang Bekicot ( Achatina fulica) Menggunakan Factorial Design 2 Pangkat 3

## Intan Septiani dan Edy Supriyo
Program Studi Teknologi Rekayasa Kimia Industri Sekolah Vokasi Universitas Diponegoro JL Prof. H. Soedarto, SH., Tembalang, Semarang, 50275, Indonesia Email: septianiintan09@gmail.com

## Abstrak
Kitosan  merupakan  padatan  yang  berwarna  putih  kecoklatan,  bersifat  nontoksit,  biodegradable  dan biocompatible.  Mengolah  cangkang  bekicot  menjadi  kitosan  melalui  tiga  proses  yaitu  deproteinasi  yang bertujuan untuk menghilangkan protein, demineralisasi untuk menghilangkan mineral, dan deasetilasi untuk menghilangkan gugus asetil yang masih terikat pada kitosan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui mutu kitosan yang dihasilkan dari cangkang bekicot dan pengaruh waktu (160 dan 180 menit), rasio (1 : 6,5 dan 1 : 7,5) dan suhu (85 o C dan 95 o C) pada proses deasetilasi terhadap % kadar air yang dihasilkan dan dilakukan proses optimasi dengan variasi waktu deasetilasi untuk menentukan % kadar air kitosan cangkang bekicot. Dari penelitian pembuatan kitosan dari cangkang bekicot didapatkan kondisi optimum proses deasetilasi pada waktu  160  menit,  rasio  kitin  :  NaOH  1  :  6,5  dan  suhu  95 o C  dengan  kadar  air  sebesar  2,2%.  Kitosan  yang didapatkan memiliki kadar abu sebesar 95,19%, berwarna putih, kitosan yang terbentuk sebesar 9,98% dan kitosan yang dihasilkan dapat digunakan sebagai pengawet bakso dengan masa simpan selama 3 hari.
Kata kunci : cangkang bekicot, kitin, kitosan, deasetilasi

## Abstract
Optimization of Chitosan Made by Snail’s Shell (Achatina fulica) Waste Using Factorial Design 2

## Cubed
Chitosan is solid with brownish-white color, non-toxic, biodegradable, and biocompatible. Processing snail shells into chitosan go through three processes, namely deproteination which aims to remove protein, demineralization to remove minerals, and deacetylation to remove acetyl groups. This research was conducted to determine the quality of chitosan produced from snail shells and effect of time (160 and 180 minute), ratio (1:6,5 and 1:7,5) and temperature (85 o C and 95 o C) in the deacetylation process to the % water content and an optimization process with time variations in deacetylation time to determine the % water content of snail shell chitosan. From the research making chitosan from snail shell it was found that the optimum conditions for the deacetylation process were 160 minutes, the ratio of chitin: NaOH 1:6.5, and a temperature of 95 o C with a water content of 2.2%. The chitosan obtained has an ash content of 95.19%, is white, the chitosan formed is 9.98% and the resulting chitosan can be used as a meat ball preservative with a shelf life of 3 days.
Keywords: snail shell, chitin, chitosan, deacetylation

## PENDAHULUAN
Bekicot  ( Achatina  fulica ) merupakan  hewan yang  dagingnya  dapat  dimanfaatkan  sebagai
sumber  protein  pada  makanan  karena  terdapat kandungan asam amino, vitamin B 12, kalsium dan fosfor (Nurcahyo et al ., 2020), sedangkan cangkang
bekicot mengandung kalsium yang tinggi (Victor et al .,  2016).  Cangkang  bekicot  belum  dapat dimanfaatkan  secara  optimal,  biasanya  cangkang bekicot digunakan untuk pakan ternak, gantungan kunci dan di buang begitu saja (Yuniarti dan Hatina, 2021).  Salah  satu  cara  untuk  memanfaatkan cangkang  bekicot  agar  memiliki  nilai  dan  daya guna tinggi yaitu diolah menjadi kitosan (Ridwanto et  al., 2016),  karena  cangkang  bekicot mengandung 70%-80% kitin (Tarigan et al., 2021). Kitin adalah polisakarida yang memiliki berat molekul  tinggi  dan  polimer  berantai  lurus  yang bernama  beta  (1,4)  2-asetamido  2-deoksi  D- glukosa  atau  N-asetil  D-glukosamin.  Kitin mempunyai  struktur  yang  mirip  seperti  selulosa karena  ikatan  antara  monomernya  terangkai den gan  ikatan  glikosida  posisi  β -(1-4).  Kitin memiliki  unit  monomer  dengan  rumus  molekul (C 8 H 13 NO 5 ) yang mengandung kadar O 40% C 47%, N 7% dan H 6% (Pratiwi dan Purwanti, 2019). Kitin diperoleh dari proses deproteinasi dan demineralisasi,  sedangkan  kitosan  diperoleh  dari proses deasetilasi (Isnawati et al., 2015) Kitosan adalah senyawa β -(1-4)-(2-amino-2- deoksi-D-glukopiranosa)  merupakan  biopolimer yang
bersifat
nontoksit,
biodegradable,
biocompatible, dan biofungsional. Kitosan diperoleh  dari  kitin  dengan  prosess  deasetilasi yaitu  proses  mengubah  gugus  asetamida  (- NHCOCH 3 ) pada kitin menjadi gugus amina (-NH 2 ) (Fadli et al., 2017). Kitosan tidak dapat larut dalam larutan netral atau basa tetapi kitosan dapat larut dalam  asam  asam  organik.  Kitosan  dapat dimanfaatkan  pada  bidang  kesehatan,  bidang bioteknologi,  bidang  pertanian,    dan  bidang industri makanan (Bahri et al., 2015).

## METODOLOGI
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah limbah cangkang bekicot yang didapatkan dari  sekitar  kebun  di  Desa  Budur,  Kecamatan Ciwaringin, Kabupaten Cirebon, Jawa Barat,  NaOH p.a  merck,  HCl  p.a  merck  dan  aquades  dari Laboratorium Operasi Teknik Kimia Sekolah Vokasi Universitas  Diponegoro,  sedangkan  alat  yang digunakan adalah grinder, gelas ukur, beaker glass, pipet  tetes,  corong  buchner,  neraca  digital, magnetic stirrer, labu takar, hot plate, kertas saring, kain saring, indikator pH, oven, dan stopwatch.
Variabel  bebas  dalam  penelitian  ini  adalah waktu pemanasan saat deasetilasi (160 menit dan 180 menit), rasio kitin:NaOH (1:6,5 dan 1:7,5) (b/v) dan  suhu  (85 o C  dan  95 o C),  sedangkan  variabel terikat dalam penelitian ini yaitu serbuk cangkang bekicot, NaOH 3,5% saat deproteinasi, HCl 1 N saat demineralisasi, suhu pemanasan saat deproteinasi (65 o C), suhu pemanasan saat demineralisasi  (30 o C), suhu pengeringan deproteinasi dan demineralisasi (100 o C),  waktu  pengeringan    deproteinasi  dan demineralisasi    (4  jam),  waktu  pemanasan    saat deproteinasi  (120  menit),  dan  waktu  pemanasan demineralisasi (60 menit).
Pembuatan  kitosan  dilakukan  melalui  3 tahap, tahap pertama deproteinasi dilakukan pada suhu  65°C  dengan  menggunakan  serbuk  bekicot dan  larutan  NaOH  3,5%  dengan  rasio  (1:10), kemudian  diaduk  selama  120  menit.  Hasil  yang didapatkan  disaring  dengan  penyaring  Buchner yang  diberi  kain  saring,  dicuci  dengan  aquades sampai  pH  netral.  Padatan  yang  diperoleh, dikeringkan  kembali  pada  suhu  100 o C  selama  4 jam. Tahap kedua demineralisasi untuk menghilangkan mineral dengan cara padatan hasil proses deproteinasi ditambahkan dengan HCl 1 N kedalam  beaker  glass  dengan  rasio  (1:15) kemudian  dipanaskan  pada  suhu  30°C  sambil diaduk  selama  60  menit.  Hasil  yang  didapatkan disaring  dengan  penyaring  Buchner  yang  diberi kain  saring,  kemudian  dicuci  dengan  aquades sampai  pH  netral.  Padatan  yang  diperoleh, dikeringkan  kembali  pada  suhu  100 o C  selama  4 jam.  Tahap  ketiga  deasetilasi  kitin  dengan  rasio Kitin:NaOH  (1:6,5  dan  1:7,5),  suhu  (85°C,  95°C) sambil diaduk konstan selama (160 menit, dan 180 menit) pada proses deasetilasi. Hasil yang berupa slurry disaring, lalu dicuci dengan aquades sampai pH netral lalu dikeringkan pada suhu 100 o C selama 4 jam. Hasil yang diperoleh disebut kitosan.
Penelitian  ini  menggunakan  metode factorial  design  2  pangkat  3.  Factorial  design adalah metode yang digunakan untuk mengetahui efek  utama  yang  berpengaruh  dari  variabel- variabel  yang  telah  ditetapkan  pada  penelitian (Azzahro  dan  Broto,  2021),  sedangkan  tujuannya untuk mengetahui interaksi pada variabel-variabel yang  diuji  coba  (Hanaldi,  2016).  Keuntungan menggunakan  metode  factorial  design adalah variabel  percobaan  dapa  dilakukan  lebih  sedikit, diperoleh  kondisi  optimal  yang  tepat  dan
kesimpulan  yang  dihasilkan  lebih  pasti  karena  di dukung dengan perhitungan statistik (Rayhan et al., 2020). Pada penelitian (Syahputri dan Broto, 2020) menggunakan metode factorial design 2 pangkat 3 didapat  konsentrasi  katalis  sebagai  variabel  yang paling berpengaruh.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  pembuatan  kitosan  dari  limbah cangkang bekicot menggunakan metode factorial design dengan  kondisi  deasetilasi  yang  berbeda, dengan  metode  ini  hanya  membutuhkan  8  kali percobaan  untuk  mengetahui  efek-efek  pada variabel  proses  yang  digunakan  dan  kondisi optimum  yang  diperoleh  lebih  tepat  karena mengikut  sertakan  faktor  interaksinya.  Pada penelitian  ini  menggunakan  tiga  variabel  proses, yaitu w (waktu), r (rasio), dan t (temperatur) dengan dua  level  yang  menghasilkan  kadar  air  yang berbeda sebagai responnya.
Tabel  1  enunjukkan  hasil  kadar  air  dari cangkang  bekicot  dengan  variasi  kondisi deasetilasi.  Untuk  melakukan  optimasi  dalam penelitian ini perlu diketahui variabel proses yang sangat  berpengaruh  dalam  penelitian  ini  dengan
cara quicker method yaitu perhitungan main effect dan interaksi terhadap kadar air yang dihasilkan.

## Optimasi Deasetilasi Kitosan
Dari analisa varian yang telah dilakukan dapat diketahui bahwa variabel proses yang berpengaruh pada  proses  penelitian  deasetilasi  kitosan  adalah waktu deasetilasi, sehingga untuk proses optimasi ini  variabel  r  (rasio)  dan  t  (temperatur)  menjadi variabel  tetap  dan  variabel  w  (waktu  deasetilasi) menjadi  variabel  berubah.  Adapun  hasil  optimasi yang telah dilakukan dapat dilihat pada Tabel 2.
Pada  Tabel  2  menunjukkan  bahwa  waktu deasetilasi pada menit ke 160 menghasilkan kadar air  kitosan yang  kecil.  Penggambaran  Grafik  hasil optimasi  deasetilasi  kitosan  dapat  dilihat  pada Gambar  1.  Berdasarkan  kadar  air  kitosan  yang dihasilkan  seperti  yang  tersaji  pada  Tabel  2  dan Grafik  pada  Gambar  1  dapat  diketahui  bahwa waktu ke 160 menit merupakan hasil terbaik kadar air  2,20%  dengan  kondisi  operasi  lainnya  yang optimum pada rasio 1:6,5 dan suhu 95 o C. Semakin lama  waktu  yang  digunakan  dalam  proses deasetilasi maka kadar air kitosan yang dihasilkan semakin besar. Kadar air mempengaruhi daya awet suatu bahan, semakin banyak kandungan air dapat
Tabel 1. kadar Air Kitosan Cangkang Bekicot dengan Variasi Kondisi Deasetilasi
Run Variabel Berubah Interaksi W R T ( o C) WR WT RT WRT Kadar Air 1 160 1/6,5 85 + + + - 4,40% 2 180 1/6,5 85 - - + + 5,17% 3 160 1/7,5 85 - + - + 5,00% 4 180 1/7,5 85 + - - - 4,00% 5 160 1/6,5 95 + - - + 5,80% 6 180 1/6,5 95 - + - - 3,20% 7 160 1/7,5 95 - - + - 4,60% 8 180 1/7,5 95 + + + + 4,00%

## Tabel 2. Kadar Air Dalam Kitosan Cangkang Bekicot Proses Optimasi
Waktu Rasio (gr/ml) Temperatur ( o C) % Kadar Air 160 2,20% 165 2,80% 170 1:6,5 95 4,00% 175 5,60% 180 4,80%
menyebabkan  terjadinya  pertumbuhan  mikroba pada  bahan,  oleh  sebab  itu  dalam  pembuatan kitosan  kadar  air  yang  dihasilkan  harus  rendah dibawah  12%.  Pada  penelitian  (Cahyono,  2018) menghasilkan  kadar  air  12,29%  yang  disebabkan karena terjadinya penyerapan uap air ketika kitosan dalam  keadaan  terbuka,  sedangkan  penelitian (Agustina et  al., 2015)  menghasilkan  kadar  air kitosan 1,55%.

## Analisa Kitosan
Analisa  yang  diuji  meliputi  warna,  kadar  abu, spektrofotometer  FTIR  dan  uji  efektifitas  kitosan pada variabel optimasi waktu 160 menit, rasio 1:6,5 dan  suhu  95 o C.  Dari  Tabel  3  menunjukkan  bahwa warna  kitosan  berdasarkan  Standar  Nasional Indonesia  No.  7949:2013  berwarna  coklat  muda  - putih,  sedangkan  warna  kitosan  yang  dihasilkan sama seperti penelitian (Jaya et al., 2017) berwarna putih sudah sesuai SNI. Pada penelitian (Natalia et al., 2021)  menghasilkan  kitosan  berwarna  putih kekuningan  tidak  sesuai  dengan  SNI,  hal  ini disebabkan  karena  belum  sempurnanya  proses deproteinasi,  demineralisasi  dan  deasetilasi.  Kadar abu  adalah  parameter  standar  mutu  kitosan  yang bertujuan  untuk  mengetahui  kandungan  mineral yang  terdapat  pada  kitosan.  Kadar  abu  rendah menunjukkan  mineral  yang  terkandung  dalam
sampel  sedikit,  sedangkan  kadar  abu  tinggi menunjukkan  mineral  yang  terkandung  pada sampel tinggi (Mardiana, 2021).  Kadar abu kitosan berdasarkan  SNI  maksimal  5%,  sedangkan  kadar abu  yang  dihasilkan  pada  penelitian  95,19%  tidak sesuai SNI dikarenakan waktu yang digunakan pada proses demeneralisasi kurang lama sehingga masih banyak  mineral  dalam  kitosan  yang  belum  larut dalam  larutannya.  Hasil  penelitian  (Rochmawati et al., 2018)  menghasilkan  kadar  abu  0,752%  yang sudah memenuhi SNI. Identifikasi gugus fungsional kitosan  dilakukan  dengan  menggunakan  Spektra FTIR ( Fourier Transform Infra red ).
Pada Gambar 2 Spectrum kitosan cangkang bekicot, terlihat adanya pita serapan pada bilangan gelombang  3639,91  cm-1  yang  menunjukkan gugus fungsi O-H ulur, pita serapan pada bilangan gelombang  1413,52  cm-1  menunjukkan  gugus fungsi  C=O,  pita  serapan  pada  bilangan gelombang  1069,34  cm-1  menunjukkan  gugus fungsi  C-O-C,  pita  serapan  pada  bilangan gelombang 872,23 cm -1 menunjukkan gugus fungsi N-H,  pita  serapan  pada  bilangan  gelombang 712,10 cm-1 menunjukkan gugus fungsi C-H dan pita serapan pada bilangan gelombang 549,98 cm- 1 menunjukkan gugus fungsi C-O-C.
Pada  penelitian  pembuatan  kitosan  dari cangkang bekicot total kitin sebesar 51,62%, kitin yang bereaksi membentuk kitosan sebesar 9,98%
Gambar 1. Grafik Optimasi Kitosann
Tabel 3. Hasil Uji Warna Kitosan Cangkang Bekicot
Pengujian Hasil SNI Kitosan Warna Putih Coklat muda – Putih Kadar Abu
95,19% Maks 5% 0.00% 1.00% 2.00% 3.00% 4.00% 5.00% 6.00% 155 160 165 170 175 180 185 % Ka dar A ir Waktu

## Gambar 2. Result Spectrum spektrofotometer FTIR (Fourier Transform Infra Red)

## Tabel 4. Uji Efektifitas
Jenis Kitosan Bakso (55 o C) 1 2 3 4 5 6 7 Kitosan (U) -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat Kitosan (P) -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat Tanpa Kitosan Coklat Muda -Sapi -Padat Coklat Muda -Sapi -Padat Coklat Muda -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat -Coklat Tua -Sapi -Padat
dan  kitin  yang  tidak  bereaksi  (sisa  kitin)  sebesar 41,64%. Penelitian ini menghasilkan kitosan sedikit yaitu sebesar 9,98% hal ini disebabkan karena alat yang  digunakan  pada  penelitian  pembuatan kitosan  dari  cangkang  bekicot  tidak  disterilisasi, tidak  dihomogenisasi  dan  tidak  distabilisasi  pada temperature  55 o C  sehingga  hasil  yang  didapat tidak  memuaskan.  Dari  hasil  oven  hari  ke-7 menunjukkan bahwa pengovenan bakso pada suhu 55 o C  menggunakan  kitosan  udang,  kitosan  hasil penelitian, dan tanpa kitosan menghasilkan warna, bau  dan  bentuk  yang  sama.  Tujuan  dari  proses pengeringan  dengan  oven  pada  suhu  55 o C  yaitu untuk membantu agar kitosan yang terserap pada bakso  tidak  mudah  hilang  dan  membantu memperpanjang  daya  tahan  bakso  setelah disimpan di suhu ruang.
Proses  penyimpanan  bakso  di  suhu  ruang menunjukkan  bahwa  kitosan  dari  udang  dapat memperpanjang masa simpan bakso sapi selama 7 hari  karena  pada  hari  ke  8  bakso  sudah  berbau busuk  dan  berjamur,  sedangkan  bakso  tanpa kitosan dapat memperpanjang masa simpan bakso sapi  selama  1  hari  dan  kitosan  hasil  penelitian dapat  memperpanjang  masa  simpan  bakso  sapi selama 3 hari.

## KESIMPULAN
Penggunaan  metode  factorial  design  dua level pada tiga variabel proses dan quicker method untuk  perhitungan  efek  dan  interaksi  variabel proses  dengan  8  kali run (percobaan) menghasilkan bahwa variabel proses yang sangat
berpengaruh  untuk  proses  optimasi  deasetilasi kitosan  adalah  waktu.  Dari  proses  optimasi memvariasikan waktu proses deasetilasi memberikan  pengaruh  terhadap  kadar  air  yang dihasilkan, semakin lama waktu proses deasetilasi maka  semakin  besar  kadar  air  kitosan  yang dihasilkan. Waktu proses deasetilasi optimum pada penelitian ini adalah 160 menit, rasio 1:6,5 dan suhu 95 o C  dengan  kadar  air  2,20%,  kadar  abu  sebesar 95,19%,  berwarna  putih,  kitosan  yang  terbentuk sebesar  9,98%  dan  kitosan  yang  dihasilkan  dapat digunakan sebagai pengawet bakso dengan masa simpan selama 3 hari.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustina,  S.,  Swantara,  I.M.  &  Suartha,  I.N.  2015. Isolasi Kitin, Karakterisasi, Dan Sintesis Kitosan Dari Kulit Udang. Jurnal Kimia, 9(2): 271-278.
Azzahro,  U.L.  &  Broto,  W.  2021.  Pemanfaatan Limbah  Cangkang  Kerang  Dara  Sebagai Katalis CaO Pada Pembuatan Biodisel Minyak Goreng  Bekas. Jurnal  Sosial  dan  Teknologi, 1(6):499-507.
Badan  Standardisasi  Nasional,  2013.  Kitosan – Syarat Mutu dan Pengolahan.
Bahri,  S.,  Rahim  E.A.  &  Syarifuddin.  2015.  Derajat Deasetilasi  Kitosan  Dari  Cangkang  Kerang Darah  Dengan  Penambahan  NaOH  Secara Bertahap. Jurnal Kovalen, 1(1):36-42. Cahyono, E. 2018. Karakteristik Kitosan Dari Limbah Cangkang  Udang  Windu. Jurnal  Akuatika Indonesia, 3(2):96-102. Fadli,  A.,  Drastinawati,  Alexander,  O.  &  Huda,  F.
2017. Pengaruh Rasio Massa Kitin/NaOH Dan Waktu  Reaksi  Terhadap  Karakteristik  Kitosan Yang  Disistesis  Dari  Limbah  Industri  Udang Kering. Jurnal Sains Materi Indonesia, 18(2):61-
67. Hanaldi, K. 2016. Analisa Ketahanan AUS Besi Cor EN-JN2019 Dengan Metode Factorial Design Terhadap Unsur Paduan Dan Laju Pendinginan .  Jurnal  Teknologi  Bahan  dan
Barang Teknik, 6(1):11-18.
Isnawati,  N.,  Wahyuningsih  &  Adlhani,  E.  2015. Pembuatan  Kitosan  Dari  Kulit  Udang  Putih (Penaeus  Merguiensis) Dan  Aplikasinya Sebagai Pengawet Alami Untuk Udang Segar. Jurnal Teknologi Agro-Industri, 2(2):1-7. Jaya,  I.,  Syaputra,  J.,  Prasetya,  D.S.  &  Pangga,  D.
2017.  Pembuatan  Kitosan  Dari  Cangkang Udang  Sebagai  Adsorben  Emas  (Au). Jurnal Kependidikan Fisika, 5(2):48-54. Mardiana,  U.  2021.  Isolasi  Dan  Karakterisasi  Pada Kerang  Darah  (Anadara  Granosa). Journal  Of BTH Medical Laboratory Technology, 1(1):1-9. Natalia,  D.A.,  Dharmayanti,  N.  &  Dewi,  F.R.  2021. Produksi  Kitosan  Dari  Cangkang  Rajungan (Portunus  sp.) Pada  Suhu  Ruang. Jurnal Pengolahan  Hasil  Perikanan  Indonesia, 24(3):301-309.
Nurcahyo, R., Gharnaditya, D. & Debyanka.  2020.
Bekicot  Budidaya  Eksistensi  Keong  Racun Indonesia  Citra  Bertaraf  Internasional. Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat , 8(1):92-98. Pratiwi,  D.I.  &  Purwanti,  A.  2019.  Pembuatan Kitosan Dari Limbah Sisik Ikan. Jurnal Inovasi Proses , 4 (1): 23 – 28.
Rayhan, G.M., Fachrina, S. & Amalia, R. 2020. Desain Eksperimental  Faktorial  Untuk  Penentuan Faktor  Paling  Berpengaruh  Pada  Proses Pulping  Organosolv  Berbahan  Baku  Limbah Daun  Nanas. Jurnal  Gema  Teknologi, 20(4):120-124.
Ridwanto,  Utama,  F.A.  &  Syahputra,  R.A.  2016. Pemanfaatan  Limbah  Cangkang  Bekicot (Achatina  Fulica) Sebagai  Bahan  Baku Pembuatan Kitosan. Jurnal Saintika, 16(2):43- 48.
Rochmawati,  Z.N.,  Nabila,  F.  &  Ainurrohmah,  C. 2018. Karakterisasi Kitosan Yang Diisolasi Dari Cangkang  Internal  Cumi-Cumi. Jurnal  Sains dan Teknologi, 16(1):105-111.
Syahputri,  A.Y.  &    Broto,  W.  2020.  Pemanfaatan Limbah Cangkang Telur Ayam Sebagai Katalis CaO  Biodisel  Minyak  Goreng  Bekas. Jurnal Pentana, 01(1):61-74.
Tarigan,  I.L.,  Rahmadani,  Susanti,  D.,  Iqbal,  M.  & Silaban,  R.  2021.  Pemanfaatan  Kitosan Cangkang  Bekicot  Sebagai  Adsorben  Logam Tembaga (Cu) Pencemaran Lingkungan. Jurnal Khazanah Intelektual, 5(2):1128-1141.
Victor,  S.,  Andhika,  B.  &  Syauqiah,  I.  2016. Pemanfaatan  Kitosan  Dari  Limbah  Cangkang Bekicot (Achatina  Fulica) Sebagai  Adsorben Logam  Berat  Seng  (Zn). Jurnal  Konversi,
5(1):22-26.
Yuniarti,  D.P.  &  Hatina,  S.  2021.  Pemanfaatan Kitosan  Dari  Cangkang  Bekicot (Achatina Fulica) Sebagai Pengawet Alami Pada Ikan Nila Segar. Jurnal Redoks, 6(2):127-138.