## PENGARUH UKURAN PARTIKEL DAN KOMPOSISI ABU SEKAM PADI HITAM TERHADAP SIFAT KEKUATAN TARIK KOMPOSIT POLIESTER TIDAK JENUH
Rotua Adryani*, Maulida
Departemen Teknik Kimia, FakultasTeknik,Universitas Sumatera Utara, Jl. Almamater Kampus USU Medan 20155, Indonesia *Email : Ringo_3003@yahoo.co.id

## Abstrak
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  ukuran  partikel  dan  komposisi  abu  sekam  padi hitam  sebagai  pengisi terhadap  sifat  kekuatan tarik  komposit  poliester tidak jenuh.  Komposit  dibuat dengan  metode  pencampuran  terbuka  dengan  mencampurkan  poliester  tidak  jenuh  dan  pengisi  abu sekam  padi  hitam  dengan  variasi  ukuran  partikel  100 mesh dan  250 mesh ,  dan  rasio  fraksi  volum antara  pengisi  dan  matriks 95/5  :  90/10  :  85/15  :  80/20 lalu  ditambahkan 1%  katalis  metil  etil  keton peroksida  kedalam  campuran  poliester  tidak  jenuh  dan  abu  sekam  padi  hitam.  Uji  yang  dilakukan ialah  uji  tarik,  pemanjangan  pada  saat  putus  dan  Modulus  Young.  Hasil  yang  diperoleh  pada  rasio 95/5 dengan ukuran partikel 100 dan 250 mesh ialah 24,413 MPa dan 24,689 MPa.
Kata kunci: abu sekam padi hitam, poliester tidak jenuh, kekuatan tarik, komposit

## Abstract
This  research  was aimed to investigate  the  effect of  black  rice  husk  ash  particle  size and  black  rice husk ash composition as filler in tensile strength of unsaturated polyester composites. The composites were  made  with  open  mixing  method  by  mixing unsaturated  polyester  with  black rice  husk ash  with particle size variation of 100 mesh and 250 mesh, and volume fraction ratio between filler and matrix 95/5  :  90/10  :  85/15  :  80/20  then  added  with  1%  methyl  ethyl  ketone  peroxide  as  catalizer  into mixture of  unsaturated  polyester and  black  rice husk  ash.  Tests  performed  are tensile,  elongation at break,  and  Young’s  modulus.  The  result  of   obtained  at a ratio  95/5  with  a  particle  size  of 100  and 250 mesh was 24,413 MPa and 24,689 MPa.
Keywords : black rice husk ash, polyester, tensile strength, composite

## Pendahuluan
Pada  saat  ini  bahan  produk  komposit polimer menjadi salah satu altematif untuk bahan pengganti  logam.  Komposit  polimer  adalah komposit  dengan  matriks  dari  bahan  polimer dengan  bahan  pengisi  ( filler )  bahan  jenis  lain yang  merupakan  paduan  dari  sifat  –sifat  bahan pendukungnya.  Matriks  adalah  bahan  dasar pembentuk  bahan  komposit  yang  mengikat pengisi  dengan  tidak  terjadi  ikatan  secara  kimia [I2].
Polimer merupakan gabungan dari
monomer monomer, masih mempunyai beberapa kekurangan,  seperti  muai  panas  tinggi,  tidak tahan  mulur,  dan  kekuatan  rendah [6]. Kekurangan  polimer  dapat  diatasi  dengan memodifikasi  bahan  polimer  menjadi  komposit. Untuk  itu  dibutuhkan  bahan  pengisi  yang  dapat memperbaiki  sifat  mekaniknya  sehingga  lebih kuat [15].
Produksi  padi  di  Indonesia  cukup  besar sekitar  30,95  juta ton  per  tahun    tentu  saja  akan menghasilkan  hasil  samping  berupa  sekam  padi sebanyak  6.677  ton.    Disebutkan  bahwa  sekitar
78%  dari  berat  padi  adalah  beras  dan  sisanya 22%  adalah  sekam.  Berdasarkan hasil  penelitian dan  literatur  disebutkan  bahwa  abu  sekam  padi mengandung  sekitar  85%  -  90%  senyawa  silika (SiO2)  bentuk  amorf.  Sekam  padi  ini  adalah merupakan  sumber  silika  yang  potensial  untuk digunakan sebagai bahan pengisi dalam pembuatan kompon [9].
Abu  sekam  padi  terdiri  dari  dua  yakni  abu sekam  padi  hitam  dan  abu  sekam  putih. penggunaan  abu  sekam  padi  hitam  sebagai pengisi/penguat pada bahan komposit disebabkan karena  abu sekam padi hitam ini umumnya tidak dipergunakan  dengan  baik  dan  hanya  dibuang saja  sebagai  limbah  sehingga  membuat  para peneliti  tertarik  untuk  memanfaatkan  abu  sekam padi hitam sebagai pengisi komposit.
Berdasarkan  uraian  di  atas maka  dilakukan kajian  mengenai  pemanfaatan  abu  sekam  padi hitam  sebagai  pengisi  pada  matriks  resin poliester  dimana  ukuran  partikel  100  dan  250 mesh dan rasio  fraksi  volum  antara  pengisi  dan matriks  95/5  :  90/10  :  85/15  :  80/20  dijadikan sebagai variabel untuk melihat karakter dari sifat kekuatan  tarik  yang  dihasilkan  dengan  tujuan
dapat  menghasilkan  bahan  komposit  yang memiliki  sifat  –  sifat  yang  unggul  /  lebih  baik. Ukuran  100 mesh artinya  adalah  menggunakan ayakan  dengan  ukuran  100  sedangkan  ukuran 250 mesh artinya  menggunakan  ayakan  dengan ukuran 250.

## Teori
Menurut  Kroschwitz  bahwa  komposit adalah  bahan  yang  terbentuk  apabila  dua  atau lebih  komponen  yang  berlainan  digabungkan. Menurut Agarwal dan Broutman, yaitu menyatakan  bahwa  bahan  komposit  mempunyai ciri-ciri yang berbeda untuk dan komposisi untuk menghasilkan suatu bahan yang mempunyai sifat dan  ciri  tertentu  yang  berbeda  dari  sifat  dan  ciri konstituen asalnya. Disamping itu konstituen asal masih  kekal  dan  dihubungkan  melalui  suatu antara  muka.  Konstituen-konstituen  ini  dapat dikenal  pasti  secara  fisikal.  Dengan  kata  lain, bahan  komposit  adalah  bahan  yang  heterogen yang terdiri dari dari fasa tersebar dan fasa yang berterusan.  Fasa  tersebar  selalunya  terdiri  dari serat  atau  bahan  pengukuh,  manakala  yang berterusannya terdiri dari matriks [11].

## Abu Sekam Padi Hitam
Abu sekam padi sebagai limbah pembakaran  mempunyai  sifat  pozolan  aktif (mampu bereaksi dengan kapur pada suhu kamar dengan  media  air  membentuk  senyawa  yang bersifat  mengikat)  dan  mengandung  silika  yang sangat menonjol, bila unsur ini dicampur dengan semen  akan  menghasilkan  kekuatan  yang  lebih tinggi.  Abu  sekam  padi  apabila  dibakar  secara terkontrol pada suhu tinggi (500  – 600 °C) akan menghasilkan abu silika yang dapat dimanfaatkan  untuk  berbagai  proses  kimia  [18]. Aina  dalam  penelitiannya  menunjukkan  bahwa kristalinitas  β-Ca2SiO4  dari  abu  sekam  padi yang  diabukan  pada  temperatur  600°C,  700°C, dan  800°C  lebih  tinggi  dibandingkan  dengan kristalinitas  β-Ca2SiO4  dari  abu  sekam  padi yang diabukan pada temperatur 900°C. Pemanfaatan  dan  aplikasi  dari  abu  sekam  padi sebagai  sumber  silika  sangat  luas  seperti  dalam pembuatan  semen,  keramik  dan  lain  sebagainya [10].
Abu  sekam  padi  hitam  memiliki  silika yang  berbentuk  amorf  terhidrat.  Jika  dilakukan pembakaran  secara  terus  menerus  sampai    suhu diatas 700ºC maka akan menaikkan kristalinitasnya  sehingga  akan  terbentuk  fasa kristobalit  dan  tridimit  dari  silika  itu.  silika memiliki  kekerasan,  sifat  tahan  aus,  ketahanan termal  dan  kekakuan  yang  tinggi  sehingga  jika digunakan  sebagai  penguat  dan  dipadukan dengan  matriks  akan  dapat  menghasilkan
komposit yang memiliki kekuatan serta ketahanan korosi yang tinggi [14].

## Poliester Tidak Jenuh (PTJ)
Poliester tak jenuh merupakan resin sintetik yang  tersusun  dari  rantai  lurus,  yang  dihasilkan dari  reaksi  glikol  dengan  asam  difungsional seperti asam maleat, asam adipat, dll. Penggunaan  umum  dari  poliester  tak  jenuh  ini adalah  untuk  impregnasi  fiber  glass  yang selanjutnya  dicetak  menjadi  bentuk  yang diinginkan  dengan  proses  ikatan  silang  menjadi produk  plastik  yang  bersifat  lebih  ringan  dari pada  aluminium,  atau  dapat  lebih  kuat  dari  baja [13].

## Metil Etil Keton peroksida
Metil  Etil  Keton  Peroksida  adalah  suatu bahan kimia yang dikenal dengan sebutan katalis. Katalis  ini  termasuk  senyawa  polimer  dengan bentuk cair, berwarna bening. Fungsi dari katalis adalah  mempercepat  proses  pengerasan  (curing) pada  bahan  matriks  suatu  komposit.  Semakin banyak  katalis  yang  dicampurkan  pada  cairan matriks akan mempercepat proses laju pengeringan, tetapi akibat mencampurkan katalis terlalu  banyak  adalah  membuatan  komposit menjadi  getas.  Penggunaan  katalis  sebaiknya diatur berdasarkan kebutuhannya [8].

## Metodologi Bahan
Poliester  diperoleh  dari  cabang  PT.  Justus Kimia Raya yang beralamat di  Medan , metil etil keton  peroksida  yang  diperoleh  dari  cabang  PT. Justus  Kimia  Raya  yang  berlamat  di  Medan  dan abu  sekam  padi  hitam  diperoleh  di  Kilang  Padi Ginting Jalan Tanjung Selamat Medan.

## Prosedur Kerja
Abu sekam padi hitam dikeringkan terlebih dahulu  diovenkan    selama  2  jam  kemudian diayak menggunakan ayakan 100 dan 250 mesh. Poliester  tidak  jenuh  dicampur  dengan  abu sekam  padi  hitam  dengan  komposisi  pengisi  5, 10,  15,  dan  20  (%  b/b)  lalu  ditambahkan  1% katalis  MEKP  dan  diaduk  hingga  rata.  Cetakan disiapkan  dengan  menggunakan  plastisin  yang beralas  kaca  dan  dilapis  plastik  tipis,  kemudian plastisin  dibentuk  sesuai  dengan  bentuk  sampel pengujian  kekuatan  tarik  sesuai  dengan  standar ASTM  D  638.  Selanjutnya  tuangkan  resin  ke dalam cetakan dan ratakan bagian permukaannya, setelah  rata  komposit  didiamkan  selama  1  hari pada  suhu  ruangan.  Setelah  mengeras  komposit dikeluarkan  dari  cetakan  dan  dihaluskan  bagian permukaannya dengan menggunakan kertas pasir. Selanjutnya  dilakukan  pengujian  terhadap  sifat kekuatan tarik komposit.
Hasil dan Pembahasan
1. Karakteristik Fourier Transform Infra Red (FTIR)
Gambar  1 menunjukkan hasil karakteristik FTIR dari poliester tidak jenuh murni, ASPH dan komposit poliester tidak jenuh berpengisi ASPH.
Gambar  1.  Karakteristik  FTIR  Poliester Tidak  Jenuh Berpengisi ASPH
Pada  Gambar  1  dapat  kita  lihat  bahwa adanya  gugus  Si-H  terikat  pada  komposit  PTJ- ASPH  pada  hasil  karakteristik  FTIR.  Dari gambar  juga  dapat  dilihat  bahwa  tidak  adanya reaksi yang dihasilkan antara  pengisi abu sekam padi  hitam  (ASPH)  dengan  matriks  poliester tidak  jenuh  (PTJ).  Hal  ini  di  perkuat  dengan tidak munculnya gugus baru pada komposit PTJ- ASPH. Pada Gambar 1 juga dapat dilihat bahwa terdeteksinya gugus C=O pada bilangan 1728,22 cm-1  menunjukkan  potensi  interaksi  antara gugus C=O yang ada pada abu sekam padi hitam pada  2850,79  cm-1  dan  gugus    C=O  pada poliester  tidak  jenuh  yang  terdeteksi  pada bilangan 1735,93 cm-1. Dari hasil analisis untuk komposit  poliester-abu  sekam  padi  hitam, memiliki  hasil  identifikasi  pembacaan  gugus yang sama pada poliester murni, tidak ada gugus baru  yang  terdeteksi  setelah  penambahan  abu sekam  padi  hitam  sebagai  pengisi  kedalam poliester  sebagai  fasa  matriks.  Beberapa  gugus fungsi  lain  yang  terdeteksi  yaitu  gugus  C  –  H pada  poliester  dan  komposit  poliester,  C  –  H pada  abu  sekam  padi  hitam,  C  =  O,  dan  C=C, serta  gugus  fungsi  Si-H.  Terdeteksinya  gugus  – H, pada komposit Poliester berpengisi abu sekam padi  hitam  mengindikasikan  bahwa  poliester sebagai  fasa  matriks  telah  berinteraksi  dengan abu sekam padi hitam sebagai pengisi.
2. Kekuatan Tarik  ( Tensile Strength )
Gambar 2 menunjukkan pengaruh penambahan  bahan  pengisi  dan  ukuran  partikel abu  sekam  padi  hitam  terhadap  sifat  kekuatan tarik komposit poliester tidak jenuh.
Gambar  2.  Pengaruh  Komposisi  dan  Ukuran Partikel  Bahan  Pengisi  ASPH  Terhadap Kekuatan  Tarik  Komposit  Poliester  Tidak Jenuh
Pada  Gambar  2  dapat  dilihat  bahwa kekuatan  tarik  bahan  komposit  menurun  seiring dengan  naiknya  kandungan  bahan  pengisi  yaitu 24,413  MPa  (rasio  95/5);  22,655  MPa  (rasio 90/10);  17,573  MPa  (rasio  85/15)  ;  16,895  MPa (rasio 80/20) untuk ukuran partikel 100 mesh dan 24,689  MPa  (rasio  95/5);    23,693  MPa  (rasio
90/10);  21,924  MPa  (rasio  85/15)  ;  18,824  MPa (rasio  80/20)  untuk  ukuran  partikel  250 mesh . Hal  ini  disebabkan  oleh  karena  semakin  banyak jumlah  abu  sekam  padi  hitam  sebagai  pengisi dapat  membuat  daerah  antarfasa  menjadi  lemah sehingga kekuatan yang dimiliki bahan komposit untuk  menerima  tegangan  (stress)  menurun.  Hal ini  didukung  oleh  teori  yang  menyatakan  bahwa peningkatan kandungan bahan pengisi menyebabkan terbentuknya aglomerat yang besar pada  partikel  pengisi.  Ketika  tingkat  aglomerasi meningkat,  maka  interaksi  antara  pengisi  dan matriks menjadi lemah [18].
Dari  Gambar    2  dapat  dilihat  bahwa kekuatan tarik maksimum berada pada rasio 95/5 untuk  ukuran  partikel  100  dan  250 mesh ,  yaitu sebesar  24,413  MPa  dan  24,689  MPa.  Nilai kekuatan  tarik  maksimum  komposit  poliester tidak  jenuh  berpengisi  abu  sekam  padi  hitam tersebut  berada  di  bawah  nilai  kekuatan  tarik untuk  poliester  tidak  jenuh  murni  yaitu  sebesar 38,247
MPa. Hal
ini disebabkan ketidakmampuan  pengisi  mendukung  transfer tegangan  yang  merata  dari  matriks  polimer, sehingga mekanisme penguatan oleh adanya abu sekam padi tidak terjadi dengan baik. Faktor lain ialah  ketidakompebilitasnya  abu  sekam  padi terhadap  poliester.  Abu  sekam  padi  bersifat
hidrofilik  sedangkan  matriks  polimer  bersifat hidrofobik  sehingga  mengakibatkan  kekuatan tarik  menurun  dan  membuat  nilai  kekuatan komposit berada dibawah matriks murninya [18].
Adapun  nilai  kekuatan  tarik  pada  pengisi abu  sekam  padi  hitam  dengan  ukuran  partikel 250 mesh lebih tinggi dibandingkan dengan nilai kekuatan tarik dengan ukuran partikel 100 mesh . Hal  ini  disebabkan  oleh  semakin  kecil  ukuran maka  semakin  luas  permukaan,  sehingga interaksi  antara  pengisi  dengan  matriks  akan relatif  kuat.  Hal  ini  diperkuat  oleh  teori  yang menyatakan bahwa reaksi antafasa akan meningkat  dengan  semakin  kecilnya  ukuran partikel  pengisi  komposit  [19].  Rata  –  rata ukuran  partikel  yang  lebih  kecil  menunjukkan nilai kekuatan tarik yang lebih tinggi [18].

## 3. Elongation at Break
Gambar 3 menunjukkan pengaruh penambahan  bahan  pengisi  dan  ukuran  partikel abu  sekam  padi  hitam  terhadap  sifat Elongation at  Break (Pemanjangan  Pada  Saat  Putus) komposit poliester tidak jenuh.
Gambar  3.  Pengaruh  Komposisi  dan  Ukuran Partikel Bahan  Pengisi  ASPH Terhadap  Sifat Elongation at Break Komposit Poliester Tidak Jenuh
Pada  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  dengan penambahan  bahan  pengisi  serta  meningkatnya ukuran  partikel  maka  menurunkan  pemanjangan pada saat putus untuk semua ukuran partikel. Hal ini  disebabkan  karena  penambahan  pengisi  akan meningkatkan  kekakuan  pada  bahan  komposit karena bahan pengisi tersebut dapat menurunkan deformabilitas  komposit,  penurunan  ini  terjadi pada  daerah  interfasa,  sehingga  semakin  banyak daerah  interfasa  yang  terbentuk,  maka  akan semakin  mengurangi  kemampuan  pemanjangan saat putusnya [7].
Penambahan filler menyebabkan  matriks akan  kehilangan  sifat  elastisnya  sehingga  bahan lebih rapuh. Terjadi penurunan perpanjangan saat putus  karena  pengurangan  volume  matriksnya karena  sifat  elastis  hanya  diperoleh    dari
matriksnya saja. hal ini menunjukkan penambahan  abu  sekam  padi  mengurangi elastisitas  matriksnya  sehingga  menyebabkan komposit akan semakin kaku [7].

## 4. Modulus Young
Tabel  dibawah  ini  menunjukkan  nilai Modulus  Young  dari  komposit  poliester  tidak jenuh berpengisi abu sekam padi hitam pada 100 dan 250 mesh.
Tabel  1.  Nilai  Modulus  Young  Komposit Poliester  Tidak  Jenuh  Berpengisi  Abu  Sekam Padi Hitam pada 100 mesh
Material Modulus Young [MPa] PoliesterTidakJenuh (PTJ) 306,0957 Komposit PTJ-ASPH 95/5 314,8033 Komposit PTJ-ASPH 90/10 323,7464 Komposit PTJ-ASPH 85/15 335,5422 Komposit PTJ-ASPH 80/20 363,6138
Tabel  2.  Nilai  Modulus  Young  Komposit Poliester  Tidak  Jenuh Berpengisi  Abu  Sekam Padi Hitam pada 250 mesh Material Modulus Young [MPa] PoliesterTidakJenuh (PTJ) 306,0957 Komposit PTJ-ASPP 95/5 379,1358 Komposit PTJ-ASPP 90/10 480,2895 Komposit PTJ-ASPP 85/15 482,6136 Komposit PTJ-ASPP 80/20 595,7345
Modulus Young merupakan suatu parameter yang  menunjukkan  sifat  yang  dinamakan kekakuan  ( stiffness )  dimana  nilai  Modulus Young  yang  kecil  menunjukkan  bahan  yang fleksibel  dan  nilai  Modulus  Young  yang  besar menunjukkan bahan yang kekakuan dan kegetasan ( stiffness and rigidity ) [4].
Tabel  1  dan  Tabel  2  menunjukkan  bahwa semakin banyak kandungan bahan pengisi ASPH yang  ditambahkan  ke  dalam  matriks  maka semakin  tinggi  pula  nilai  modulus  Young komposit.  Dari  kedua  tabel  di  atas,  dapat  kita lihat bahwa nilai modulus Young untuk komposit PTJ-ASPH 80/20 memiliki nilai Modulus Young terbesar  baik  untuk  ukuran  partikel  100  dan  250 mesh yaitu  363,6138  MPa  dan  595,7345  MPa. Ini  menunjukkan  bahwa  poliester  tidak  jenuh yang  sifatnya  sudah  kaku  getas  apabila ditambahkan  pengisi  dengan  abu  sekam  padi hitam akan membuat komposit semakin kaku dan getas  [1].  Adapun  nilai  Modulus  Young  dari komposit  poliester  tidak  jenuh  berpengisi  ASPH
yang  berukuran  partikel  250 mesh lebih  tinggi dibandingkan  dengan  yang  berukuran  100 mesh . Dapat  kita  lihat  ukuran  partikel  mempengaruhi nilai  modulus  Young.  Semakin  kecil  ukuran partikel  dari  bahan  pengisinya  semakin  besar luas  permukaan  yang  menahan  beban  sehingga nilai  modulus  Young  yang  dihasilkan  akan semakin besar [3].
5. Karakteristik SEM ( Scanning Electron Microscope )
Berikut  merupakan  gambar  hasil  analisa  SEM dari  komposit  poliester  berpengisi  abu  sekam padi  hitam  pada  ukuran  partikel  100  dan  250 mesh dengan  rasio  perbandingan  matriks  dan pengisiny 95:5 pada perbesaran 100x.
(a)
(b)

## Gambar 3. Hasil Analisa SEM
(a)  Komposit Poliester-ASPH 100 mesh 95/5 perbesaran 100 x. (b)  Komposit Poliester-ASPH 250 mesh 95/5 perbesaran 100 x
Pada  Gambar  3  (a)  dapat  dilihat  morfologi patahan  dari  komposit  poliester  berpengisi  abu sekam padi hitam pada rasio  95/5 dengan ukuran
partikel  100 mesh yang  memiliki  struktur permukaan  tidak  rata  dan  penyebaran  partikel yang tidak merata. Selanjutnya pada Gambar 3 (b) menunjukkan  morfologi  patahan  dari  komposit poliester  berpengisi  abu  sekam  padi  hitam  pada rasio  95/5  dengan  ukuran  parikel  250 mesh terlihat  permukaan  yang  merata  dan  penyebaran partikel yang sedikit merata serta beberapa celah kosong  berukuran  kecil  bekas  peninggalan partikel  yang  tercabut.  munculnya  void  sedikit pada  komposit  ini  menunjukkan  komposit tersebut  lemah.  void  juga  dapat  mempengaruhi ikatan  antara  serat  dan  matriks,  yaitu  adanya celah  pada  serat  atau  bentuk  serat  yang  kurang sempurna  yang  dapat  menyebabkan matrik  tidak akan mampu mengisi ruang kosong pada cetakan. Bila  komposit  tersebut  menerima  beban,  maka daerah  tegangan  akan  berpindah  ke  daerah  void sehingga  akan  mengurangi  kekuatan  komposit tersebut  [16].  Seperti  yang  dapat  dilihat  dari Gambar  3 hasil analisa  SEM  yang menunjukkan penyebaran partikel lebih merata untuk komposit dengan  pengisi  ukuran  partikel    250 mesh dibandingkan  dengan  komposit  poliester  dengan partikel pengisi 100 mesh .

## Kesimpulan
Penambahan  pengisi  abu  sekam  padi hitam menyebabkan terjadinya penurunan kekuatan tarik  dan  pemanjangan  pada  saat  putus komposit poliester tidak jenuh dan meningkatnya nilai Modulus Young seiring dengan bertambahnya  pengisi  abu  sekam  padi.  Nilai terbaik  dari  kekuatan  tarik  terdapat  pada  rasio
95/5  pada  ukuran  partikel  100  dan  250  mesh yaitu  24,413  MPa  dan  24,689  MPa.  Hasil  ini didukung  dengan  karakteristik  dari  FTIR  dan SEM.

## Daftar Pustaka
[1]  Caroline Hutagalung, “ Sifat Dan Karakteristik Komposit Poliester Tak Jenuh Berpengisi  Abu  Sekam  Padi  Putih  Dengan Menggunakan Katalis Metil Keton Peroksida  (MEKP) ”.  Skripsi,  Program Sarjana  Fakultas  Teknik  USU,  Medan, 2014.
[2]  Cowd,  M.  A., Kimia  Polimer ,  terjemahan oleh Firma H., ITB, Bandung, 1991.
[3]  Devina  Rofi’ah  Putri, Pengaruh  Ukuran Contoh Uji Terhadap Beberapa Sifat Papan Partikel  dan  Papan  Serat ,  (Bogor:  Insititut Pertanian   Bogor,2009).
[4]  Hameed, A.M., “ Effect of Water Absorption on Some Mechanical Properties of Unsaturated  Polyester  Resin/  Natural Rubber  Blends ”.  Jordan  Journal  of  Physics 5(3) 2012  hal 119-127.
Void Matriks pengisi Pengisi ASPH Matriks
[5]   Harsono, H. “Pembuatan Silika Amorf dari Limbah Sekam Padi ” . Jurnal  Ilmu Dasar .2002.
[6]    Hartono  AJ, Bahan  Polimer  Konstruksi Bangunan ,Gramedia Pustaka
Utama, Jakarta,(1995). [7]    Husseinsyah  Salmah,  Mostapha  M,  “ The Effect of Filler Content on Properties  of Coconut Shell Filled Polyester Composites ,” Malaysian Polymer
Journal Vol 6, 2011 hal 87-97. [8]   Justus Kimia Raya, Spesifikasi Produk UPR , http://justus.co.id  Diakses  pada  16  Oktober
2014.
[9]  Khalid,  M,  dkk. Comparative  study  of polypropylene composites reinforced with  oil  palm  empty  fruit  bunch  fiber  and oil palm derived cellulose .  Material  & design, 29 (1) (2008), hal 173-178. [10]  Muhammad Hendra
Ginting.
“ Pengendalian Bahan Komposit”. (Medan :
Fakultas Teknik. Teknik Kimia. Universitas Sumatera Utara, 2002).
[11]  Najmi,  Noor, Sifat  Mekanik  dan  Termal Komposit Hibrid Poliester Berpengisi Nano Zarah  Tanah  Liat  dan  Gentian  Kenaf Diperkuat Getah Asli Cecair , Tugas Akhir,
Fakultas  Sains  dan  Teknologi,  Universitas Kebangsaan Malaysia, 2010.
[12]  NI  NYOMAN  RUPIASIH, Pengaruh Beban Pengis'i  pada  Sifat  Mekanik Polimer ,Tugas Akhir,ITS,Surabaya(1993).
[13]  Preti Pujioktari. “ Pengaruh Level
Trichoderma  harzianum  dalam  fermentasi terhadap kandungan bahan kering, abu dan serat  kasar  sekam  padi ”.  (Jambi:Fakultas Peternakan,Universitas Jambi,2013). [14]  Rudi Sulistia Hardana.” Pengaruh Fraksi Volume Komposit Poliester Yang Diperkuat Serbuk  Sekam  Padi  (Rice  Husk  Flour)
Terhadap  Sifat  Mekaniknya .”  Skripsi,
Fakultas  Teknik  Universitas  Brawijaya, Malang,2006.
[15]  SAITO, S., Terjemahan Surdia, T., Pengetahuan  Bahan  Teknik ,  PT  Pradnya Paramita, Jakarta,(1995).
[16]  Schwartz,  M.  M..“Composite  Materials Handbook”,  (New  York  :  McGaw  Hill Book Company,1984),hal 76.
[17]  Sudirman, Aloma Karo-karo,Bambang
Sugeng “Analisis Sifat Kekuatan Tarrik,Derajat Kristalinitas dan Strukturmikro Komposit Polimer Polipropilena-Pasir”.Journal  Sains  Materi
Indonesia Vol 6 No 1 hal.1-6.2014.
[18]  Turmanova,  Sevdalina,  dkk.,  "Obtaining Some Polymer Composites Filled with Rice Husk Ash-A Review". International Journal of Chemistry. Vol. 4 No. 4. 2012.
[19]  Zhang,  S.  dkk.,  “ The effects  of  particle  size and  content  on  thermal  conductivity  and mechanical  properties  of  Al2O3  high density  polyethylene  (HDPE)  composites ”. (Express Polymer Letters. 2011).