## Analisis Manajemen Risiko Keuangan Industri dengan Tinjauan Evaluasi Total Productive Maintenance Studi Kasus di PT ABC

## Aldi Adi Pratama
1
1) Sekolah Vokasi, Manajemen Industri, Institut Pertanian Bogor Jalan Kumbang No. 14 Bogor 16151, Jawa Barat Email: aldiadipratama20839aldi@apps.ipb.ac.id

## ABSTRAK
Sistem  pendapatan  PT  ABC  dalam  bersaing  dengan  kompetitor  sebagai  pemasok  pupuk  global, menimbulkan  pengalihan  berfokus  pada  tingkat  penjualan  yang  lebih  tinggi.  Berdasarkan tinjauan Total Productive Maintenance peneliti mendapatkan bahwasanya tingkat kerugian dari beban  biaya perbaikan  operasional mesin  APPO  berpengaruh  terhadap  tingkat  profitabilitas perusahaan. Perusahaan harus menekankan pengawasan batas standar minimal angka MTBF, MTTR, dan MDT dari jenis kerusakan. Yakni pisau patah dengan hasil MTBF 8 hari, MTTR 30 menit dan MDT 32 menit, sedangkan filter rusak dengan hasil MTBF 9 hari, MTTR 11 menit, dan MDT  5 menit. Kerusakan  yang timbul didapati  adanya pemaksaan  kinerja  mesin secara  tidak teratur dan tidak terawat, ketika akan dilakukan proses produksi maupun pasca produksi. Hal lain yang diungkapkan peneliti dalam temuan ini yakni, jumlah beban pada mesin APPO harus disesuaikan dengan  batas  ambang  atas  bahan  baku  akan  di  proses.  Berdasarkan  analisis manajemen risiko, pisau patah memiliki dampak negatif paling dominan daripada filter solar yang rusak.  Hal  ini  mengingat  pisau  patah  akan  berpengaruh  pada  standar  mutu  produk  pupuk. Berbeda  dengan  kerusakan  filter  yang  tidak  berpengaruh secara  langsung  pada  kualitas  atau mutu produk, yang sangat rentan pada pembiayaan, tetapi berpengaruh pada masa tunggu. Namun keduanya  memiliki  persamaan  dampak  negatif  berupa  penambahan  biaya  beban  operasional pembelian barang.
Kata kunci : Biaya; Filter; Mutu; Pisau; Risiko

## ABSTRACT
PT ABC's revenue system in competing with competitors as a global fertilizer supplier, causes a shift to focus on a higher level of sales. Based on the review Total Productive Maintenance , the researcher found that the level of loss from the burden of repairing the operational costs of the APPO machine affects  the  level  of  company  profitability.  Companies  must  emphasize  monitoring  the  minimum standard limits for the MTBF, MTTR, and MDT numbers of the type of damage. Namely a broken knife with MTBF results of 8 days, MTTR of 30 minutes and MDT of 32 minutes, while the filter was damaged with results of MTBF of 9 days, MTTR of 11 minutes, and MDT of 5 minutes. The damage that occurs is found to be forcing the machine's performance to be irregular and not maintained, when the production and post-production processes will be carried out. Another thing that the researcher revealed in this finding is that the amount of load on the APPOmachine must be adjusted to the upper threshold limit for the raw materials to be processed. Based on risk management analysis, broken blades have the most dominant negative impact than damaged diesel filters. This is because a  broken knife will affect the quality standard of fertilizer products. In contrast to filter damage which does not directly affect the quality or product quality, which is very vulnerable to financing, but affects the waiting period. However, both of them have the same negativeimpact in the form of additional operational expenses for purchasing goods
Keywords: Cost; Filter; Quality; Knife; Risk

## Pendahuluan
Sistem  industri  global  dalam  tinjauan  teknologi  turut  menciptakan  sebuah  terobosan  guna mengembangkan produk layanan secara cepat dan efisien. Alur tersebut sangat relevan, pada studi  kasus  yang  terjadi  peningkatan  perhatian  pada  manajemen  risiko  serta  didorong  oleh kompleksitas.  Acuan  ini  diketahui  meningkat  dalam  dunia  bisnis  dengan  tujuan  utama mendorong transparansi dan meningkatkan kualitas pengungkapan, sehingga dapat membantu para pengambil keputusan agar bisa menghadapi kondisi ekonomi yang semakin berubah dan tidak  menentu.  Kondisi  tersebut  mengakibatkan  timbulnya  banyak  permintaan  kepada perusahaan publik untuk memperluas praktik pengungkapan dalam laporan tahunan [1]  .Salah  satu  aspek  penting  dalam  pengungkapan  tersebut  adalah  pengungkapan manajemen  risiko keuangan.  Sebagai  bentuk  timbal  balik  aspek  tersebut  dikatakan  penting, agar terwujudnya penambahan profit dan lingkungan secara sehat, tanpa adanya prasangka dan praduga  ketika  dilakukan  audit financial .  Kinerja  keuangan  merupakan  visualisasi  dari pencapaian  suksesi  perusahaan  yang  sudah  dicapai  atas banyaknya  aktivitas  produksi. Sekaligus menggambarkan kinerja keuangan dari suatu analisis guna melihat sejauh mana suatu hukum-aturan pelaksanaan keuangan secara baik dan benar.
Alur  tinjauan  manajemen  risiko  keuangan  yang  telah  dijelaskan,  diketahui  mempunyai hubungan ekosistem dalam pengelolaan Total Productive Maintenance. TPM merupakan suatu aktivitas pendekatan ruang dengan tujuan utama mengurangi dan menghilangkan breakdown yang terjadi pada operasi mesin perusahaan, dengan dilakukan secara inovatif. Alur tersebut masuk  dalam  proses maintenance atau perbaikan  dengan  melakukan  optimasi  terhadap keefektifan  dari  setiap  peralatan  yang  digunakan  secara  mandiri  oleh  operator,  khususnya mengenai perawatan [2]. Kegiatan tersebut, difungsikan dalam upaya untuk memenuhi segala kebutuhan  konsumen  serta  turut  mendukung  perusahaan  untuk  bisa  bersaing  dengan menghasilkan produk yang terbaik. Keberhasilan suatu produk ditentukan oleh beberapa hal yaitu sumber daya manusia, bahan baku, dan mesin. Produksi akan berjalan dengan baik apabila seluruh sumber daya tersebut dapat dipenuhi. Dan menjadikan hubungan yang sehat terhadap segala risiko keuangan  yang  muncul, di saat sebelum dan pasca produksi. Namun perusahaan harus turut pula  memperhatikan  aspek tenaga  kerja,  yakni  sumber  daya  yang  perlu  diperhatikan  seperti mesin. Mesin dapat bekerja secara optimal apabila kondisi mesin selalu dirawat [3]
PT  ABC  merupakan  perusahaan  rintisan  dalam  bidang  industri  pertanian  di  daerah Purwokerto,  dengan  produk  yang  dihasilkan  berupa  pupuk.  Dari  sudut  pandang  produksi bersumber pada media nasional terpercaya, dikatakan bahwasanya terjadi kenaikan harga pupuk dalam negeri terjadinya kenaikan secara signifikan, Hal ini dikarenakan berkurangnya pasokan pupuk global, yang cenderung didominasi oleh negara Rusia dan China yang mempunyai peran penting.  Oleh  karena  itu  peneliti  melakukan  kajian  terhadap  PT  ABC  agar  tetap  bisa memproduksi dan memiliki pendapatan bersih yang optimal, berdasarkan keadaan problematika internal perusahaan. Kemampuan yang dimaksud yakni kemampuan dalam memperoleh laba dengan tetap berfokus dalam penilaian kinerja perusahaan, oleh karena laba bukan saja sebagai indikator kemampuan perusahaan dalam memenuhi kewajiban penyandang dana tetapi juga sebagai  unsur  penciptaan  nilai  perusahaan  yang  memperlihatkan  prospek  perusahaan  dimasa mendatang [4].Selain itu peneliti berharap terhadap perusahaan memiliki alur kas keuangan secara  sehat,  demi  bertahan  akan  gempuran  harga  pupuk.  Yakni  dengan  menekan  angka kerugian  pengadaan  perawatan  mesin,  dengan  tetap  memperhatikan  aspek total productive maintenance. Penelitian  ini  diharapkan  bisa membawa  perubahan  keseimbangan  yang  lebih dominan dari segi pendapatan daripada tingkat kerugian.

## Metode Penelitian
Dalam  melakukan  kegiatan  di  lapang,  peneliti  menggunakan  metode  observasi  di  tempat didukung  aspek  tinjauan  seleksi  jurnal  terpercaya,  wawancara  tenaga  ahli maintenance departemen  produksi.  serta dokumen  perusahaan.  Dengan  tujuan  peneliti  menalaah  segala bentuk risiko dan bentuk mitigasi yang di ambil.
1. Observasi
Peneliti melakukan observasi di tempat secara langsung, pada alokasi jam kerja produksi pada siang hari. Hal ini dikarenakan perusahaan melakukan penjadwalan utama pada sesi shift pertama.  Data  temuan  kemudian dikumpulkan  lalu  dilakukan  perbandingan berdasarkan aspek  manajemen  keuangan.  Adapun perbandingan  ini  mencakup  padadua  bulan  pertama. Dikarenakan tingginya angka perbaikan mesin, tanpa diketahui jumlah pasti penyebab hingga tingkat kerugian apabila diakumulasikan oleh pihak maintenance maupun keuangan.
a. Seleksi Jurnal
Demi  terciptanya  tinjauan  temuan  dengan  dukungan literature sebelumnya,  peneliti melakukan seleksi jurnal pada sumber terpercaya. Kemudian dilakukanlah seleksi, guna menunjukan relasi hubungan antara temuan peneliti serta para ahli terkait yang hampir mempunyai kesamaan dalam studi kasus kegiatan ini
b. Dokumen Perusahaan
2. Dokumen  perusahaan  mempunyai  peran  utama,  dalam  menentukan  kebijakan  dan wewenang  tenaga  ahli  terkait  tentang  penanganan  mesin.  Adapun  dokumen perusahaan yang dimaksud yakni aspek riwayat perbaikan mesin (history machine) , dan transisi cara mengantisipasi kerusakan yang terjadi di tempat. Dukungan data ini menjadi  hal  utama,  yakni  sebagai  penentu  tingkat  manajemen  risiko  keuangan perusahaan  apakah  dikatakan  terkendali,  berdasarkan  analisis  risiko  maupun peluang di saat mengambil keputusan.
3. Wawancara
Sebagai bentuk timbal balik data temuan peneliti dengan data temuan pekerja, dilakukanlah analisa
serta kajiandemiterciptanyakesimpulansecaravalid. Selain itu,
tahapanwawancarasebagaisaran dan evaluasi  peneliti  apabila  didapati  pengambilan  sampel serta substansi yang keliru di lapang.
4. Visualisasi Data
Guna menciptakan gambaran secara aktual dan mudah  dipahami serta dibaca oleh para kepentingan perusahaan, makapeneliti melakukan visualisasi data. Selain itupenyajian tabel atau gambar memberikan kemudahan bagi peneliti untuk menarik kesimpulan, didukung data secara konkrit.
5. Penarikan Kesimpulan Tahapan  terakhir  dalam  alur  Metode  kegiatan  ini  yakni  penarikan  kesimpulan.  Dan diharapkan dapat diterima sebagai bentuk evaluasi PT ABC agar terus memproduksi pupuk, dengan tetap memperhatikan orientasi permasalahan dan perbaikan mesin, disamping turut bertahan dari gempuran naiknya harga pupuk global.
.
Adapun alur tahapan metode tersebut, divisualisasikan dalam Gambar 1 berikut :

## Gambar 1 Tahapan Metode Kegiatan

## Hasil dan Pembahasan
Berikut  merupakan  hasil  rekapitulasi  jenis  kerusakan  mesin  produksi  pupuk  yakni  APPO  (Alat Pengolah Pupuk Organik), pada periode November dan Desember, dengan data Waktu Uptime, Repair , dan Downtime , pada dua jenis kerusakan yang terjadi (Tabel 1)
Tabel 1 Data Uptime, Repair dan Downtime
No Jenis Kerusakan Tangga l Kerusak an Jumlah Antar Kerusak an Waktu Uptime (hari) Waktu Repair (menit) Waktu Downt ime (menit ) 1 Penggantian Pisau Patah 2/11/2021 1 8 24 30 26/11/2021 1 8 35 34 6/12/2021 1 8 28 32 20/12/2021 1 8 33 32 Total 4 32 120 128 2 Penggantian Filter Solar 3/11/2021 1 8 11 5 20/11/2021 1 10 11 5 1/12/2021 1 10 11 5 10/12/2021 1 8 11 5 Total 4 36 44 20
Tahap Persiapan Wawancara Visualisasi Data
Penarikan
Kesimpulan
1. Penggantian Pisau Patah
Berikut perhitungan MTBF, MTTR dan MDT pada kerusakan dan penggantian pisau patah
𝑀𝑇𝐵𝐹 = Jumlah Waktu Pengoperasian Jumlah Kegagalan
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 32 hari
4
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 8 ℎ 𝑎𝑟𝑖 : Berdasarkan perhitungan MTBF kerusakan pisau mesin produksi pupuk organik dalam dua bulan yakni membutuhkan 8 hari. Maka dari itu peneliti dapat menyimpulkan jarak antar kerusakan pisau dengan kerusakan selanjutnya dalam waktu periodik dua bulan yaitu  rata-rata  8  hari.  Hasil  tersebut  dapat  digunakan  oleh  bagian  tenaga  ahli maintenance untuk  memprediksi  dan  mengetahui  waktu  kerusakan  sehingga  dapat meminimalisir kerusakan yang akan terjadi.
Total Waktu 𝑅𝑒𝑝𝑎𝑖𝑟
𝑀𝑇𝑇𝑅 = Jumlah Kegagalan
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 120 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 4

## 𝑀𝑇𝐵𝐹 = 30 menit
Kemudian  dengan  konsep  MTTR  dengan  total  waktu repair dibagi  jumlah  kegagalan, didapatkan untuk kerusakan pisau pada mesin produksi pupuk organik yakni 30 menit. Maka  dapat  diketahui  rata-rata  waktu  yang  dibutuhkan  oleh  mekanik  dan  operator untuk melakukan perbaikan adalah 30 menit. Perhitungan ini dapat dijadikan standar sehingga jika terjadi kerusakan maka perbaikan dilakukan tidak lebih dari waktu rata- rata Jumlah Waktu 𝐷𝑜𝑤𝑛𝑡𝑖𝑚𝑒
𝑀𝐷𝑇 =
Jumlah 𝐷𝑜𝑤𝑛𝑡𝑖𝑚𝑒
𝑀𝐷𝑇 = 128 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
4
𝑀𝐷𝑇 = 32 menit
Analisa TPM kerusakan pisau terakhir yakni dengan MDT pada mesin produksi pupuk organik  yakni  32  menit.  Maka  dapat  dikatakan  waktu  mesin  mulai  berhenti  saat kerusakan, kemudian dilakukan perbaikan hingga mesin kembali normal sampai bisa digunakan  kembali  adalah  32  menit.  Perhitungan  MDT  ini  dapat  menjadi  acuan  bagi mekanik,  operator,  dan  bagian  produksi bag  plant untuk  saling  berkomunikasi  agar waktu mesin berhenti dapat diminimalisir.
2. Penggantian Filter Solar Berikut perhitungan MTBF, MTTR dan MDT pada penggantian filter solar: Jumlah Waktu Pengoperasian
𝑀𝑇𝐵𝐹 =
Jumlah Kegagalan
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 36 hari 4
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 9 ℎ 𝑎𝑟𝑖
Konsep perhitungan MTBF dalam menganalisis kerusakan filter solar dalam dua bulan yakni membutuhkan 9 hari. Oleh karenanya jarak antar filter solar dengan kerusakan selanjutnya dalam waktu periodik dua bulan yaitu rata-rata 9 hari. Hasil tersebut dapat digunakan  oleh  bagian  tenaga  ahli maintenance untuk  memprediksi  dan  mengetahui waktu kerusakan sehingga dapat meminimalisir kerusakan yang akan terjadi.
𝑀𝑇𝑇𝑅 = Total Waktu 𝑅𝑒𝑝𝑎𝑖𝑟
Jumlah Kegagalan
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 44
Menit 4
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 11 Menit
Perhitungan  di  atas  yakni  MTTR  untuk  kerusakan  filter  mesin  produksi  didapati besaran  11  menit.  Maka  peneliti  memperkirakan  rata-rata  waktu  yang  dibutuhkan mekanik  dan  operator  untuk  melakukan  perbaikan  adalah  11  menit.  Perhitungan  ini juga dapat dijadikan standar sehingga jika terjadi kerusakan maka perbaikan dilakukan tidak lebih dari waktu rata-rata

## 𝑀𝐷𝑇 = Jumlah Waktu
𝐷𝑜𝑤𝑛𝑡𝑖𝑚𝑒
Jumlah 𝐷𝑜𝑤𝑛𝑡𝑖𝑚𝑒
𝑀𝐷𝑇 = 20 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡 4

## 𝑀𝐷𝑇 = 5 menit
Sedangkan  perhitungan  MDT  di  atas,  kerusakan  filter  pada  mesin  produksi  pupuk organik yakni 5 menit. Maka dapat diketahui  bahwa waktu mesin mulai berhenti saat kerusakan,  kemudian  dilakukan  perbaikan  hingga  mesin  kembali  normal  sampai  bisa digunakan  kembali  adalah  5  menit.  Perhitungan  MDT  ini  dapat  menjadi  bahan pendukung karyawan bagian mekanik, operator, dan produksi untuk saling melengkapi
Aldi Adi Pratama / Analisis Manajemen Risiko Keuangan Industri dengan Tinjauan ……… / SAINTEK Vol. 6, No. 1, Juli 2022 pp. 1-11
agar  waktu  mesin  berhenti  dapat  diminimalisir  Hasil  perhitungan reliability maintenance dengan  waktu  kerusakan  selama dua  bulan.  Berikut  perbandingan  MTBF, MTTR dan MDT pada komponen kerusakan pisau dan filter mesin.(Tabel 2).
Tabel 2 Perhitungan MTBF, MTTR, dan MDT Mesin APPO
Dapat disimpulkan berdasarkan Tabel 2, bahwa permasalahan pisau patah memiliki rata-rata jarak kerusakan tercepat, serta waktu yang dibutuhkan dalam perbaikan dan downtime adalah  terlama.  Hasil  perhitungan  MTBF  dapat  dijadikan  acuan  kepada  perusahaan untuk melakukan pengecekan dan perawatan secara konsisten sehingga bisa mencegah terjadi kerusakan secara berulang. Hasil perhitungan MTTR yang merupakan rata-rata waktu  perbaikan  diharapkan  dapat  menjadi  acuan  waktu  untuk  mekanik  dalam melakukan  perbaikan.  Sedangkan,  hasil  perhitungan  MDT  yang  merupakan  rata-rata waktu mesin berhenti hingga mesin dapat beroperasi kembali diharapkan dapat menjadi acuan  waktu  untuk  bagian  mekanik  dalam  melakukan  perbaikan  sesegera  mungkin sehingga dapat mengurangi waktu downtime. Karena dalam upaya menjaga kestabilan produksi dapat dilakukan dengan pemeliharaan mesin produksi sebab mesin merupakan komponen penting dalam produksi [5].Serta menunjukan adanya rasio aktivitas adalah rasio yang menunjukkan tingkat aktivitas perusahaan dihubungkan dengan pencapaian penjualan atau total aktiva yang digunakan rasio aktivitas ini dapat dijadikan indikator kinerja manajemen [6].
Dari sudut manajemen risiko keuangan industri, dengan sistem laporan kas masuk dan keluar  dalam  rentan  November  dan  Desember  2021  yakni  semakin  tinggi  beban operasional yang ditanggung oleh PT ABC maka akan menurunkan laba sebelum bunga dan  pajak  yang  diperoleh  perusahaan  sehingga  akan  mempengaruhi  tingkat profitabilitas. Hal ini sesuai dengan kaidah evaluasi yakni menjadi salah satu indikator dalam  menilai  kinerja  keuangan  perusahaan.  Dan  dibuktikan  dengan  pengujian  risiko operasional  yang  mempengaruhi  laba  perusahaan,  serta  tidak  diimbangi  penjualan  yang tinggi, sehingga memiliki efek yang penting terhadap kinerja perusahaan serta laverage . Rasio leverage merupakan  proksi  yang  digunakan  untuk  melihat  kemampuan perusahaan  untuk  melunasi  seluruh  kewajibannya  jika  perusahaan  mengalami kebangkrutan  atau  dibubarkan  [7].  Adapun  hasil  kajian  analisis  manajemen  risiko keuangan  berdasarkan  tinjauan  evaluasi Total  Productive  Maintenance dapat  di  lihat pada Tabel 3 berikut:
No  Jenis Kerusakan MTBF (Hari) MTTR (Menit) MDT (Menit) 1 Pisau Patah 8 30 32 2 Filter Solar Rusak 9 11 5
Dapat  disimpulkan  berdasarkan  Tabel  2,  bahwa  permasalahan  pisau  patah  memiliki rata-rata jarak kerusakan tercepat, serta waktu yang dibutuhkan dalam perbaikan dan downtime adalah  terlama.  Hasil  perhitungan  MTBF  dapat  dijadikan  acuan  kepada perusahaan untuk melakukan pengecekan dan perawatan secara konsisten sehingga bisa mencegah terjadi kerusakan secara berulang. Hasil perhitungan MTTR yang merupakan rata-rata  waktu  perbaikan  diharapkan  dapat  menjadi  acuan  waktu  untuk  mekanik dalam melakukan perbaikan. Sedangkan, hasil perhitungan MDT yang merupakan rata- rata  waktu  mesin  berhenti  hingga  mesin  dapat  beroperasi  kembali  diharapkan  dapat menjadi  acuan  waktu  untuk  bagian  mekanik  dalam  melakukan  perbaikan  sesegera mungkin  sehingga  dapat  mengurangi  waktu downtime. Karena  dalam upaya menjaga kestabilan produksi dapat dilakukan dengan pemeliharaan mesin produksi sebab  mesin merupakan  komponen  penting  dalam  produksi  [5].Serta  menunjukan  adanya  rasio aktivitas  adalah  rasio  yang  menunjukkan  tingkat  aktivitas  perusahaan  dihubungkan dengan pencapaian penjualan atau total aktiva yang digunakan rasio aktivitas ini dapat dijadikan indikator kinerja manajemen [6].
Dari sudut manajemen risiko keuangan industri, dengan sistem laporan kas masuk dan keluar  dalam  rentan  November  dan  Desember  2021  yakni  semakin  tinggi  beban operasional yang ditanggung oleh PT ABC maka akan menurunkan laba sebelum bunga dan  pajak  yang  diperoleh  perusahaan  sehingga  akan  mempengaruhi  tingkat profitabilitas. Hal ini sesuai dengan kaidah evaluasi yakni menjadi salah satu indikator dalam  menilai  kinerja  keuangan  perusahaan.  Dan  dibuktikan  dengan  pengujian  risiko operasional  yang  mempengaruhi  laba  perusahaan,  serta  tidak  diimbangi  penjualan  yang tinggi, sehingga memiliki efek yang penting terhadap kinerja perusahaan serta laverage . Rasio leverage merupakan  proksi  yang  digunakan  untuk  melihat  kemampuan perusahaan  untuk  melunasi  seluruh  kewajibannya  jika  perusahaan  mengalami kebangkrutan  atau  dibubarkan  [7].  Adapun  hasil  kajian  analisis  manajemen  risiko keuangan  berdasarkan  tinjauan  evaluasi Total  Productive  Maintenance dapat  di  lihat pada Tabel 3 berikut :
Tabel 3 Hasil Analisis Manajemen Risiko Keuangan Total Productive Maintenance
No Permasala han Akar Penyebab Analisis Peluang Kegagalan Produksi Dampak (-) Rencan a Tindaka n Nilai Pelua ng* Jenis Risiko Proses Penerbita n aturan ambang batas kapasitas pemakaia n mesin produksi pemotongan bahan baku tidak seragam seperti Pemaksaan jerami 1 Pisau Patah muatan lebih 9 Tinggi Penambahan biaya beban komoditas operasional pembelian barang Target pembelian konsumen terhambat
Tabel 4 Hasil Analisis Manajemen Risiko Keuangan Total Productive Maintenance
No Permasalaha n Akar Penyeba b Analisis Peluang Kegagalan Produksi Dampak (-) Rencan a Tindaka n Rantai pasok Penerbita n pengiriman aturan Pemaksaa n terhenti ambang 1 Pisau Patah muatan lebih 9 Tinggi Proses batas kapasitas komoditas penggilingan pemakaia n dilalui dua tahap  mesin produksi Proses Penerbita n aturan repair schedule sesuai shift pembakaran tidak tersaring 2 Filter Solar Rusak Perawata n tidak terjadwal 5 Sedang dan kotoran bisa masuk mesin Penambahan biaya beban operasional pembelian barang
* Nilai didasarkan acuan nilai peluang yang ditetapkan perusahaan, dengan range 1-3 (rendah), 4-7 ( sedang), dan 8-10 (tinggi)
Tabel di atas dipergunakan peneliti sebagai acuan agar ada tindakan perencanaan atau  mitigasi  sebagai  bentuk  perbaikan  evaluasi  kepada  perusahaan.  Pada  aspek tenaga  kerja,  pimpinan  harus  lebih  tegas  dalam  menegur  pekerja  jika  melakukan kesalahan [8]. Karenanya para pekerja telah dinyatakan lulus kompetensi keahlian di bidang masing-masing, maka sudah sewajarnya aspek SDM paham akan risiko dan perlakuan mesin. Selain itu sebagai parameter tingkat jenis risiko atas pedoman baku nilai peluang yang ditetapkan industri. Dari sisi mitigasi penerbitan aturan repair schedule, kegiatan  perawatan  mempunyai  peranan  yang  sangat  penting  dalam mendukung beroperasinya suatu sistem secara lancar sesuai yang dikehendaki.Selain itu, kegiatan perawatan juga dapat meminimalkan biaya atau kerugian – kerugian  yangditimbulkan  akibat  adanya  kerusakan  mesin.  [9].  Dalam penelitian  sebelumnya,  juga  dikatakan  perusahaan  perlu  melakukan  analisis laporan  keuangan  untuk  membandingkan  kondisi  perusahaan  dari  tahun sebelumnya  dengan  tahun  sekarang  apakah perusahaan  tersebut  meningkat  atau tidak  sehingga  perusahaan  mempertimbangkan  keputusan  yang  akan  diambil untuk  tahun  yang  akan  datang  sesuai  dengan  kinerja  perusahaannya  [10].  Perlu diketahuihasil  dari  pengolahan  manajemen  risiko  juga  turut  berupa  sebagai  bentuk mitigasi serta mengukur, seberapa besar risiko yang dihadapi perusahaan agar dapat meminimalkan atau menghindarkan dari risiko seperti kegagalan berulang pada proses rantai pasoknya, sehingga dapat menciptakan rantai pasok berdaya saing [11]

## Simpulan
Setelah  melakukan  analisa  data  keuangan  arus  kas  perusahaan,  dan  perhitungan  tinjauan Total  Productive  Maintenance ,  didapati  tingkat  kerugian  dari  beban  biaya  perbaikan operasional  mesin  APPO  berpengaruh  terhadap  tingkat  profitabilitas  perusahaan. Perusahaan harus menekankan pengawasan dengan batas standar minimal angka MTBF, MTTR,  dan  MDT  dari  setiap  jenis  kerusakan.  Kerusakan  yang  timbul  didapati adanya pemaksaan  kinerja  mesin  secara  tidak  teratur  dan  tidak  terawat,  ketika  akan  dilakukan proses produksi maupun pasca produksi. Hal lain yang diungkapkan peneliti dalam temuan ini yakni, jumlah beban pada mesin APPO harus disesuaikan dengan batas ambang atas bahan baku akan di proses. Karena apabila hal tersebut terus terjadi demi mengejar target penjualan dan  permintaan  yang  tinggi,  maka dikatakan  tingkat  kerugian  perawatan  mesin  akan mendominasi laba maupun keuntungan penjualan. Berdasarkan analisis manajemen risiko, didapati temuan pisau patah memiliki dampak negatif paling dominan daripada filter solar yang  rusak.  Hal  ini  mengingat  pisau  patah  akan  berpengaruh  pada  standar mutu  produk pupuk. Berbeda dengan kerusakan filter yang tidak berpengaruh secara langsung pada kualitas atau mutu produk, yang sangat rentan pada aspek pembiayaan, tetapi berpengaruh pada masa tunggu ketika awal produksi. Namun keduanya memiliki persamaan dampak negatif berupa penambahan biaya beban operasional pembelian barang.

## Ucapan Terima Kasih
Dalam pelaksanaan kegiatan pengamatan ini, peneliti mengucapkan terimakasih kepada PT  ABC  atas dukungan  data  yang  diberikan  secara  objektif.  Karenanya  peninjauan  temuan korelasi data dengan dokumen perusahaan perbaikan mesin, dapat dilakukan secara cepat dan akurat. Selain itu pihak peneliti mengucapkan terimakasih atas dedikasi dukungan ilmu terapan dari tenaga pendidik Program Studi Manajemen Industri, Institut Pertanian Bogor.

## Daftar Pustaka
[1] M.  Lokaputra,  R.  Anugerah,  and  P.  Kurnia,  “PENGUNGKAPAN MANAJEMEN RISIKO,” J. Kaji. Akunt. dan  Audit. ,  vol. 17, no. 1, pp.  50 – 63, 2022.
[2] J . Gianfranco, M. I. Taufik, F. Hariadi, and M. Fauzi, “PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA DIVISI PRODUKSI ( STUDI KASUS PT . XYZ BANDUNG ),” J. Ilm. Tek. dan Manaj. Ind. , vol. 2, pp. 112 – 121, 2022.
[3] A. G. Ramadhani et al. , “ANALISA PENERAPAN TPM (  TOTAL  PRODUCTIVE MAINTENANCE  )  DAN  OEE  (  OVERALL  EQUIPMENT  EFFECTIVENESS  ) PADA  MESIN AUTO CUTTING DI PT XYZ,” Ilm. Tek. dan Manaj. Ind. , vol. 2, pp. 59 – 69, 2022.
[4] S. Riyadi, S. Riyadi, U. F. Makassar, and K. Kunci, “Analisis Resiko Keuangan Pada Perusahaan  Manufaktur  Yang  terdaftar  di  Bursa  Efek  Indonesia  Analysis  Of Financial  Risk  In Manufacturing Companies Listed In Indonesia Stock Exchange,” vol. 5, no. 2, pp. 74 – 81, 2018.
[5] A.  E.  N.  Ganep  Muhaemin, “Penerapan Total  Productive  Maintenance  (TPM)  Pada Perawatan Mesin  Cutter  di  PT. XYZ,” Ilm.  Wahana  Pendidik. , vol.  8,  no.  June,  pp. 205 – 219, 2022.
[6] R. Rinofah, P. P. Sari, and T. Juliani, “Al -Kharaj : Jurnal Ekonomi , Keuangan & Bisnis Syariah Pengaruh Kinerja Keuangan Terhadap Financial Distress : Studi Pada Perusahaan  Sub  Sektor  Industri  Makanan  dan  Minuman  Yang  Terdaftar di  Bursa Efek Indonesia Periode 2016-2020 Al- Kharaj : Jurnal Ekonom,” J. Ekon. Keuang. dan
Aldi Adi Pratama / Analisis Manajemen Risiko Keuangan Industri dengan Tinjauan ……… / SAINTEK Vol. 6, No. 1, Juli 2022 pp. 1-11
Bisnis Syariah , vol. 4, no. 3, pp. 726 – 744, 2022.
[7] A.  Aditya,  L.  Haryono,  and  H.  S.  Lestari, “Pengaruh enterprise  risk  management, profitabilitas
, ukuran perusahaan , leverage , dan umur perusahaan terhadap nilai perusahaan perbankan yang terdaftar di BEI,” Ilm. Akunt. dan  Keuang. , vol. 4, no. 9, pp. 3983 – 3994, 2022.
[8] A. Iandri, D. Mede, and W. Roessali, “Analisis  Risiko  Produksi Karet  Ribbed  Smoked Sheet  ( Studi Kasus di Kebun Merbuh , PTPN IX ) Risk Analysis of Ribbed Smoked Sheet Rubber  Production  (  Case  Study  in  Kebun  Merbuh  ,  PTPN  IX  )  Sektor  perindustrian  di Indonesia sebagai penghasil karet  alam ter,” Litbang  Provinsi Jawa  Teng. , vol. 19, no. 1, pp. 57 – 70, 2021.
[9] A.  Prastiawan,  H.  Rarindo,  E.  Hendry,  and  U.  S.  Amrullah,  “Jurnal  Ilmiah Teknologi FST Undana Vol. 15, No. 2, Edisi Nopember 2021 2021 METODE RCM UNTUK SISTEM PERAWATAN MESIN AMPLAS MULTIPLEKS PADA PABRIK PLYWOOD,” vol. 15, no. 2, 2021.
[10] Nur Ayu Rahmiani, “Analisis Kinerja Keuangan Pada PT Pegadaian (PERSERO) Cabang Talasalapang di Kota Makassar,” Fak. Ekon. Jur. Manajemen, Univ. Negeri Makassar , vol. 45, no. 45, pp. 95 – 98, 2019.
[11] A.  Sumantika,  G.  A.  Djoko,  and  N.  Khuriyati,  “Mitigasi  Risiko  pada  Industri Pengalengan  Gudeg  Risk  Mitigation  at  Industrial  Canning Gudeg,” agriTECH ,  vol. 41,no.2,pp.107 – 123,2022.