## APLIKASI FOAM-MAT FREEZE-DRYING UNTUK PRESERVASI KOMPONEN
BIOAKTIF BUAH DAN INGREDIENT PANGAN FUNGSIONAL: REVIEW

## Sandi Darniadi dan Sandro Pangidoan Siahaan
Balai Besar Litbang Pascapanen Pertanian Jl. Tentara Pelajar No. 12, Cimanggu, Bogor, Indonesia *Email korespondensi: sandidarniadi@pertanian.go.id

## ABSTRAK
Foam-mat freeze-drying merupakan metode pengeringan yang relatif baru dalam pengembangan produk pangan,  khususnya produk  olahan  buah,  dan  preservasi  komponen  bioaktif  pada  buah.  Metode  ini  merupakan  kombinasi foam-mat  drying (pengeringan busa) dan freeze drying (pengeringan beku). Aplikasi foam-mat freeze-drying memerlukan bahan hidrokoloid dan protein sebagai foam stabilizer dan foaming  agent . Kondisi  pengeringan dengan metode foam-mat freeze-drying yaitu suhu sangat  rendah  di  bawah  titik  beku  dan  kondisi  udara  vakum,  sehingga  komponen  bioaktif  yang  sangat  sensitif  terhadap temperatur tinggi dan oksidasi seperti: vitamin C, antosianin, senyawa fenolik, tidak mengalami penurunan yang cepat. Selain itu, metode foam-mat freeze drying mampu menghasilkan produk akhir yang memiliki karakteristik yang baik seperti warna, rasa, dan aroma seperti buah segar, tekstur renyah, struktur poros, kadar air dan aktivitas air rendah, serta dapat  digunakan sebagai ingredient untuk pangan fungsional.  Secara umum, foam-mat freeze-drying merupakan metode pengeringan yang tepat dalam  mempertahankan  komponen  bioaktif  pada  buah,  menghasilkan  produk  akhir  dengan  karakteristik  fisiko-kimia  dan sensori yang baik, dan produk akhir bermanfaat sebagai ingredient pangan fungsional yang diharapkan mampu meningkatkan kesehatan manusia.
Kata kunci: foam-mat freeze-drying, komponen bioaktif, buah, pangan fungsional

## ABSTRACT
Foam-mat  freeze-drying (FMFD)  is  a  relatively  new  drying  method  for  food  product  development,  particularly  in  fruit processing, and bioactive preservation of fruit products. This drying method is an incorporation between foam-mat drying and freeze-drying. The FMFD needs hydrocolloid as foam stabilizer and protein for foaming agent. Low temperature (less than the freezing point) and under vacuum condition during FMFD initiate the bio compounds, which are heat-sensitive and oxidation- sensitive, such as vitamin C, anthocyanins, and phenolic compounds, are not drop drastically. Moreover, the FMFD is able to obtain best physico-chemical properties of the final products, such as color, flavor and aroma similar to the fresh one, porous structure, low moisture content and water activity, even the final products can be used for functional food ingredient. Overall, the FMFD is the best  method for preserving  bio active compounds of fruits, acquires good physical, chemical, and sensory properties, and obtain the final products which are for functional food and affect the human health.
Keywords: foam-mat freeze-drying, bio active compounds, fruits, functional foods

## 1. Pendahuluan
Pengeringan dikategorikan sebagai metode tertua dalam pengawetan  pangan  dan  selalu  mejadi  metode  terbaik  dalam pengawetan pangan dalam waktu panjang 1 . Secara tradisional, pengeringan  merupakan  salah  satu  proses  untuk  merubah produk  pangan,  baik  dalam  bentuk  cair,  padat,  semi-cair, menjadi  produk  yang  memiliki  kadar  air  rendah  yang  stabil. Selama  pengeringan,  aktivitas  air  (a w )  diturunkan  serendah mungkin dan hal ini menjadikan produk pangan stabil terhadap mikroba  pembusuk 2 .  Perpindahan  air  pada  produk  pangan merupakan operasi perpindahan panas dan massa yang simultan 3 .  Panas  menyebabkan  penambahan  energi  yang  cukup  ke dalam air menyebabkan penguapan/evaporasi. Uap bergerak ke permukaan dari dalam produk pangan sebagai akibat perbedaan difusi  uap  air  yang  dihasilkan  diantara  lapisan-lapisan  yang berbeda. Transfer panas dan massa terjadi pada level molekuler.
Meskipun  produk  pangan  mengalami  perubahan kualitas  selama  pengeringan  sangat  besar  tetapi  kemajuan terbaru pada teknik pengeringan telah membantu minimalisasi penurunan  tersebut.  Keterlibatan  dan  aplikasi  teknik pengeringan  baru  telah  mampu  mengembangkan  produk- produk  kering  baru  dan  produk  pangan convenience yang memenuhi persyaratan kualitas dan stabilitas serta ekonomi 1 .
Powder buah-buahan  merupakan  salah  satu  bentuk pengolahan buah dan aplikasinya mendapat perhatian besar dari industri  pangan. Powder buah-buahan  umumnya  digunakan sebagai powder rekonstitusi  pada  beberapa  produk  pangan lainnya yaitu susu, makanan bayi, kue,  minuman,  dan produk lainnya 4 .  Keunggulan powder buah  yang  tidak  seperti  buah segar,  yaitu  umur  simpan  yang  panjang,  mudah  dalam penyajian,  volume  dan  berat  lebih  rendah,  dan  biaya transportasi lebih murah 5 .
Artikel  ini  bertujuan  mereview  salah  satu  teknologi pengeringan  yang  relatif  baru  yaitu foam-mat  freeze-drying dalam pengolahan produk buah, khusunya powder buah. Pada artikel  ini  juga  dibahas  tentang  mekanisme foam-mat  freeze- drying ,  pengaruh foam-mat  freeze-dryin g  pada  produk  akhir, dan  penggunaan powder buah  sebagai ingredient pangan fungsional.

## 2. Studi terkini foam-mat freeze-drying pada buah
Foam-mat freeze drying merupakan metode pengeringan yang relatif baru untuk menghasilkan buah kering dalam bentuk powder . Beberapa studi foam-mat freeze-drying yang  telah  dilakukan  peneliti  lain  menunjukan  keberhasilan dalam menghasilkan powder buah, seperti pada apel 6 , kurma 7,8 , dan blueberi 9 . Pada foam-mat freeze-drying kurma, proses foaming  menggunakan  maltodekstrin  dan  arabic  gum  pada konsenterasi  40 dan 50%, buah kurma yang digunakan  terdiri dari  tiga  tingkat  kematangan  yaitu  khalal,  rutab,  dan  tamr. Larutan foam dibekukan pada suhu -80 o C selama 24 jam dan dilanjukan  freeze-drying  pada  -40 o C  selama  72  jam.    Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa powder buah  kurma  yang
dihasilkan  menggunakan  maltodekstrin  memiliki karakteristik fisiko-kimia  yang  baik,  tingkat wettability /kemudahan  basah rendah dan kelarutan tinggi 7 . Hal ini mengindikasikan powder buah kurma yang memiliki kemampuan rekonstitusi yang baik. Karakteristik  kimia  dari powder kurma  ini  yaitu    retensi  total fenol powder kurma pada tingkat kematangan khalal mencapai 65-70% 7 .
Studi lain foam-mat freeze-drying yang dilakukan oleh Darniadi,  et  al. 9 diaplikasikan  pada  buah  blueberi.  Proses foaming dilakukan  dengan  penambahan  maltodekstrin  (MD) dan whey protein isolate (WPI), dengan rasio MD:WPI 4 yaitu 4:10  dan  32:10  (b/b).  Larutan  foam  dibekukan  pada  -40 o C selama  24  jam  dan  dilanjutkan  freeze-drying  pada  -55 o C selama 24 jam. Hasil penelitian menunjukan bahwa foam-mat freeze-drying mampu mempertahankan total fenol berkisar 68- 76%,  retensi  total  antosianin  95-98  %  dan  retensi  individual anosianin  81-98  % 9 . Powder blueberi  ini  juga  memiliki karaketristik  fisik  baik  yaitu  waktu  larut  singkat  70-75  detik, kelarutan 98%, kadar air 3-4% dan aktivitas air 0,3.

## 3. Mekanisme foam-mat freeze-drying

## Foam-mat freeze-drying
Semua  perbaikan  teknologi  terhadap  metode freeze- drying klasik  untuk  mengurangi  biaya energi  yang digunakan adalah  ditujukan  untuk  beberapa  hal  yaitu:  (a)  untuk memperbaiki  transfer  panas  pada  tahap  sublimasi,  (b)  untuk mengurangi  waktu  pengeringan,  mengurangi  kondisi  vakum, (c) untuk mencegah pemakaian kondenser 10 . Beberapa peneliti teknologi  pangan  seperti  Sharma  dan  Arora  (1995) menyimpulkan  bahwa  pengurangan  ketebalan  sampel  pangan dapat  mengurangi  waktu  sublimasi  dan  waktu  paparan temperatur tinggi pada lapisan sampel yang kering. Di sisi lain, beberapa  peneliti  telah  berhasil  menggunakan  metode foaming/pembusaan untuk menurunkan waktu proses pengeringan udara panas konvesional pada sampel cair 12,13 .
Foam-mat drying telah dikenal lebih dari puluhan tahun untuk  mengeringkan  bahan  pangan  yang  sensitif  terhadap panas,  termasuk  produk  buah.  Pada foam-mat  drying ,  bahan pangan  yang  akan  dikeringkan  diubah  menjadi  foam/busa sebelum mengalami proses pengeringan. Karim dan Wai (1999) mendefinisikan  bahwa foam-mat  drying merupakan  proses untuk  menghasilkan  foam  yang  stabil  menggunakan  zat pembusa (berupa protein) dan zat penstabil foam (hidrokoloid) pada jus buah sebelum pengeringan (Gambar 1). Proses foam- mat  drying memiliki  tiga  tahapan  yaitu:  persiapan  bahan, whipping/pencampuran  (foaming  agent  +  foam  stabilizer  + bahan cair utama), dan pengeringan (suhu 60-70 o C).
Foam yang stabil diperlukan pada tahap pertama foam- mat drying . Hal ini dapat dibuat melalui pengocokan campuran jus  buah  dan  zat  pembusa.  Kemudian foam dituangkan  pada wadah menjadi lapisan foam yang tipis dan dikeringkan dengan udara panas.  Pada tahap akhir, lapisan foam kering  kemudian dihaluskan  menjadi powder halus.  Dibandingkan  teknologi
pengeringan  lainnya  seperti  spray-drying, foam-mat  drying mampu  mengurangi  waktu  pengeringan  dan  menggunakan suhu  pengeringan  yang  rendah. Foam yang  terbentuk  dapat membantu meningkatkan luas permukaaan bahan yang terkena panas  dimana  hal  ini  mengakselerasi  pengurangan  air  dari dalam  bahan 14 . Foam ini  juga  memberikan  keuntungan  yaitu meningkatkan  total  luas  area  permukaan  untuk  pengeringan, sehingga memperbaiki laju waktu pengeringan 16 .
Metode foam-mat  freeze-drying adalah  penggabungan foam-mat  drying dan  freeze-drying  untuk  membuat  produk pangan  kering  dari  bentuk  cair 15 . Foam-mat  freeze-drying bertujuan  untuk  mengeringkan  pangan  dari  bentuk  cair, menurunkan  waktu  selama  kondisi  vakum  pada freeze-drying dan mempertahankan nutrisi dan fitokimia pada produk akhir 6 . Foam-mat  freeze-drying terdiri  dari  empat  tahap  utama:  (a) penambahan zat pembusa dan zat penstabil foam ke dalam jus buah, dan mengocok campuran untuk membentuk foam stabil menggunakan  mixer  dapur  atau  blender.  Proses  pengocokan dilakukan pada temperatur kamar dengan kecepatan 3000-4000 rpm selama 3-7 menit, (b) membekukan lapisan foam tipis, (c) proses freeze-drying  foam untuk  menghasilkan  lapisan foam kering  menggunakan freeze-dryer (Gambar  2),  dan  (d) menghancurkan dan menghaluskan lapisan foam kering  untuk
menghasilkan free flowing powder . Diagram alir proses foam- mat freeze-drying ditunjukan pada Gambar 3.

## Protein sebagai zat pembusa
Protein memiliki sifat  sebagai  zat aktif  permukaan dan sebagai zat pembusa. Beberapa jenis protein yang berasal dari tumbuhan  dan  hewan  digunakan  dalam  proses  pengeringan ( foam-mat drying, spray drying , foam-mat freeze-drying ), yaitu putih  telur,  whey  protein  isolate  (WPI),  hydrolysed  whey protein  (HWP) ,  c alcium  caseinat  (CCP),  soy  protein  isolate (SPI), pea protein isolate (PPI), rice protein isolate (RPI) 16 .
Mekanisme  terbentuknya foam /busa  yaitu  dilakukan secara  mekanis  melalui whipping /pengocokan foaming  agent dalam  bahan  cair  utama  (Gambar  4).  Metode  lain  dalam pembentukan  busa  yaitu  melalui sparging /penyemburan  yang menghasilkan  ukuran  gelembung  yang  seragam,  tetapi  busa yang  dihasilkan  melalui  pengocokan  lebih  seragam 1 .    Protein sebagai foaming  agent yang  bagus  membantu  dalam pembentukan  film  yang  kuat,  viskoelastis,  dan  kohesif,  yang memiliki kestabilan thermal dan mekanis. Busa yang terbentuk akan  stabil  selama  proses foam-mat  freeze-drying ,  tidak mengalami collapse 1 .
A B
Gambar 1. Foam jus apel dengan 0,5% b/b powder putih telur setelah pengocokan (A) dan setelah 20 menit disimpan (B). Diadaptasi dari Ratti and Kudra (2006)
Gambar 2. Freeze-dryer skala laboratorium
Gambar 3. Diagram alir foam-mat freeze-drying
Gambar 4. Proses whipping protein dalam jus buah dan foam yang terbentuk

## Karbohidrat sebagai zat penstabil busa
Penggunaan  karbohidrat,  khususnya  hidrokoloid,  pada proses foam-mat freeze-drying adalah sebagai zat pestabil busa. Hidrokoloid  lebih  dibanyak  digunakan  untuk  menstabilkan busa  karena  kemampuannya  untuk  meningkatkan  viskositas larutan yang mampu
mengurangi kecepatan
drainase/pengurangan  air  dan  permeabilitas  gas  dari  lamella (Gambar  5) 17 .  Hidrokoloid  yang  biasanya  digunakan  pada proses foam-mat freeze-drying adalah maltodekstrin, trehalose, xanthan  gum,  arabic  gum,  dan  cyclodextrin.  Maltodekstrin mempunyai  kemampuan  untuk  membentuk  gel  dan  menahan air, oleh karena itu digunakan di industri pangan sebagai texture modifier. Fungsi lain dari maltodekstrin yaitu pembetukan film, pelindung bahan pangan dari oksigen, membantu kelarutan, dan mengikat flavor 18 .
Gambar 5. Struktur foam

## 4. Aplikasi Foam-mat freeze-drying pada buah

## Preservasi komponen bioaktif buah
Pengaruh  proses  pengolahan  pada  buah  umumnya menyebabkan penurunan nutrisi dan komponen bioaktif. Buah- buahan  memiliki  komponen  bioaktif  yang  penting  bagi
manusia,  yaitu  antosianin,  ellagitanin,  flavonol,  flavanol 19 . Buah-buahan  dari  golongan  beri-berian  seperti  stroberi, blueberi,  blackberry,  raspberi/arbei  dan  blackcurrant  banyak mengandung  antosianin.  Senyawa  antosianin  merupakan senyawa  yang  bertanggung  jawab  atas  pigmen  (warna)  buah. Terdapat  lebih  dari  25  jenis  senyawa  antosianin  pada  buah- buahan golongan beri. Senyawa antosianin bermanfaat sebagai antioksidan bagi tubuh manusia.
Antosianin  sangat  sensitif  terhadap  oksigen,  suhu, cahaya  dan  kelembaban.  Beberapa  penelitian  pengolahan pengeringan  buah  menunjukan  penurunan  antosianin  akibat proses panas pada suhu lebih dari 60 o C.  Proses pengeringan udara  panas  seperti  pengering  lorong,  pengering  kabinet,  dan spray-dryer  untuk  pengolahan  buah  biasanya  mengakibatkan kehilangan  yang  tinggi  pada  komponen  bioaktifnya.  Oleh karena  itu,  metode  pengeringan  yang  menggunakan  suhu rendah  dapat  mencegah  penurunan  antosianin  yang  cepat. Foam-mat  freeze-drying mampu  menghasilkan  produk  kering yang  memiliki  sifat  fisiko-kimia  yang  baik  (warna,  rasa,  dan aroma seperti buah segar, tekstur renyah, struktur poros, kadar air dan aktivitas air rendah), dan melindungi komponen bioaktif 15 .
Tabel 1 Total fenol dan antosianin pada powder kurma dan blueberi
Karakteristik kimia Powder kurma a) Powder blueberi b) Total fenol(mg/g powder ) 0,95-1,6 25-30 Retensi total fenol (%) 65-70% 68-76 Total antosianin (mg/g cyn-3-gl powder ) *) 5,7-6 Retensi total antosianin (%) *) 95-98 Retensi individual antosianin (%) *) 81-98 a) Seerangurayar, et al. (2017) b) Darniadi, et al. (2018) *) Tidak diamati
Darniadi et al., (2019) menggunakan metode foam-mat freeze- drying untuk  pengolahan  buah  blueberi. Zat  pembusa  dan  zat penstabil  busa  yang  digunakan  dalam  studi  ini  yaitu maltodekstrin  (MD)  dan  whey  protein  isolate  (WPI)  pada berbagai  konsenterasi. Kondisi  proses foam-mat freeze-drying yang  digunakan  adalah  suhu  kondensor  -55 o C  dan  tekanan vakum  0,04  mbar  selama  24  jam.  Hasil  penelitian  ini menyimpulkan  bahwa powder blueberi  berwarna  ungu  gelap (seperti  warna  blueberi  segar)  yang  diduga  berhubungan dengan konsenterasi antosianin yang masih tinggi. Konsenterasi total fenol (TPC) dan total monomeric antosianin (TMA) powder blueberi berkisar 29,4-32,8 mg/g GAE blueberi (berat  kering)  dan  7,1-8,1  mg/g  Cyanidin-3-glycoside  (berat kering), secara berurutan. Retensi TPC dan TMA pada powder blueberi  yang  dihasilkan  menggunakan  metode foam-mat freeze-drying yaitu 68-73% dan 80-90%, secara berurutan.
Di  sisi  lain,  metode spray-drying juga  digunakan  untuk menghasilkan powder blueberi  dan  hasilnya  menunjukan penurunan  signifikan  pada  TMC  dan  TMA,  dimana konsenterasi kedua komponen tersebut berkisar 20,8-23,3 mg/g GAE  blueberi  (berat  kering)  dan  4,3-5,3  mg/g  Cyanidin-3-
glycoside (berat  kering), secara berurutan. Nilai retensi  kedua komponen TPC dan TMA berkisar 48-69 % dan 49-60%, secara berurutan 9 .

## Ingredient pangan fungsional
Foam-mat  freeze-drying dinilai  menjadi  metode  yang efektif  untuk  proses  pengolahan  pengeringan  buah,  terutama buah-buah yang mengandung komponen bioaktif yang penting bagi  kesehatan,  contohnya:  antosianin  pada  buah-buahan berwarna merah dan ungu. Penggunaan antosianin pada sistem pangan  lebih  sesuai  untuk  makanan  asam  (pH  rendah)  untuk memastikan  keunggulan  kation  flavylium 20 .  Sebagai  contoh, antosianin  biru,  baik  sebagai  makanan  utuh  ataupun  bentuk isolasi  umumnya stabil pada pH 1, dan antosianin turunannya juga  memiliki  kestabilan  yang  sama  pada  pH  2, tetapi  sangat berbeda pada pH 5. Hal ini dapat dijelaskan dengan penggunaan utama  antosianin  ekstrak  seperti  pigmen  anggur  dalam minuman  dan  minuman  ringan  sekitar  3  kg  dari  1%  ekstrak antosianin  ditambahkan  pada  1000  liter  minuman  dapat memberi warna merah gelap 20 . Tabel 1 menunjukan total fenol
dan antosianin buah kurma dan blueberi yang diproses melalui foam-mat freeze-drying .
Manfaat  antosianin,  yang  diperoleh  dari  proses pengolahan buah, yaitu memiliki efek kesehatan pada manusia. Beberapa  manfaat  tersebut  diataranya:  (a)  antioksidan  yaitu membantu  pertahanan  tubuh  terhadap  oksigen  reaktif  dan radikal  bebas  dan  membantu  menurunkan  risiko  penyakit kronis seperti penyakit jantung, dan kanker, (b) efek kesehatan mata  melalui  modulasi  hal  merugikan  dari  A2E  pada  pigmen retina,  sehingga  mampu  memperbaiki night-vision seseorang, (c)  anti-obesitas  dan  anti-diabetes  melalui  polifenol  yang terkandung  banyak  pada  buah  berwarna  biru  atau  merah,  (d) anti-karsinogenik  yang  mampu  mencegah  penyakit  kanker melalui  sifat  anti-proliferatif,  pro-oksidan  dan  efek apoptotic dan juga kemampuannya untuk mengatur ekspresi gen 20 .
Secara  keseluruhan,  proses foam-mat  freeze-drying merupakan salah satu metode alternatif terhadap freeze-drying konvensional,  karena  menghasilkan  karakteristik  fisik  yang lebih  baik  dengan  kemampuan  proteksi  yang  bagus  terhadap komponen bioaktif pada buah dan menghasilkan produk akhir yang dapat digunakan sebagai ingredient pangan fungsional.

## Daftar Pustaka
1.   Qadri  OS,  Srivastava  AK,  Yousuf  B.  Trends  in  foam  mat drying  of  foods :  Special  emphasis  on  hybrid  foam  mat drying  technology.  Crit  Rev  Food  Sci  Nutr  [Internet].
2019;0(0):1–10.
Available from: https://doi.org/10.1080/10408398.2019.1588221
2.   Silva CLM, Oliveira SM, Branda TRS. Influence of Drying
Processes  and  Pretreatments  on  Nutritional  and  Bioactive Characteristics of Dried Vegetables : A Review. 2015;
3.   Jafari SM, Ghanbari V, Ganje M, Dehnad D. Modeling the drying kinetics of green bell pepper in a heat pump assisted fluidized bed dryer. J Food Qual. 2016;39(2010):98–108. 4.   Fracassetti D, Del Bo’ C, Simonetti P, Gardana C, Klimis- Zacas  D,  Ciappellano  S.  Effect  of  Time  and  storage temperature on anthocyanin decay and antioxidant activity in  wild  blueberry  (  Vaccinium  angustifolium  )  powder.  J Agric  Food  Chem  [Internet].  2013  Mar  27;61(12):2999– 3005.
5.   Bhandari B. Introduction to food powders. In: Bhandari B, Bansal N, Zhiang M, Schuck P, editors. Handbook of Food Powder.  Cambridge:  Woodhead  Publishing  Ltd.;  2013.  p. 1–26.
6.   Raharitsifa N, Ratti C. Foam-Mat Freeze-Drying of Apple Juice  Part  2:  Stability  of  Dry  Products  During  Storage.  J Food  Process  Eng  [Internet].  2010  Feb  [cited  2014  May 22];33(2010):341–64. Available from: http://doi.wiley.com/10.1111/j.1745-4530.2009.00517.x 7.   Seerangurayar  T,  Manickavasagan  A,  Al-Ismaili  AM,  Al- Mulla  YA.  Effect  of  carrier  agents  on  physicochemical properties  of  foam-mat  freeze-dried  date  powder.  Dry Technol  [Internet].  2017;0(0):1–12.  Available  from: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/07373937.2
017.1400557 8.   Seerangurayar  T,  Manickavasagan  A,  Al-Ismaili  AM,  Al- Mulla  YA.  Effect  of  carrier  agents  on  flowability  and microstructural  properties  of  foam-mat  freeze  dried  date powder. J Food Eng [Internet]. 2017;215:33–43. Available from: http://dx.doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2017.07.016
9.   Darniadi  S,  Ifie  I,  Ho  P,  Murray  BS.  Evaluation  of  total monomeric  anthocyanin,  total  phenolic  content  and individual  anthocyanins  of  foam-mat  freeze-dried  and spray-dried  blueberry  powder.  Food  Meas  Charact. 2019;13(1):1599–606.
10.  Ratti  C.  Freeze  drying  for  food  powder  production.  In: Bhandari  B,  Bansal  N,  Zhang  M,  Schuck  P,  editors. Handbook of Food Powder. 1st ed. Cambridge: Woodhead Publishing; 2013. p. 57–84.
11.  Sharma  NK,  Arora  CP.  Influence  of  product  thickness, chamber pressure and heating conditions on production rate of freeze-dried yoghurt. Int J Refrig. 1995;18(5):297–307.
12.  Karim  AA,  Wai  CC.  Foam-mat  drying  of  starfruit (Averrhoa  carambola  L.)  puree.  Stability  and  air  drying characteristics. Food Chem. 1999;64(3):337–43.
13. Ratti C, Kudra T. Drying of Foamed Biological Materials: Opportunities and Challenges. Dry Technol. 2006;24(9):1101–8.
14.  Raharitsifa N, Genovese DB, Ratti  C. Characterization of apple  juice  foams  for  foam-mat  drying  prepared with  egg white  protein  and methylcellulose.  J  Food Eng  Phys  Prop [Internet]. 2006;71(3):E142–51. Available from:
http://www.scopus.com/inward/record.url?eid=2-s2.0- 33646365671&partnerID=40&md5=afb8ba6769ea72d512 4bed5d141afe5d
15.  Darniadi  S,  Ifie  I,  Luna  P,  Ho  P,  Murray  BS.  Foam-Mat Freeze-Drying  of  Blueberry  Juice  by  Using  Trehalose-β- Lactoglobulin  and  Trehalose-Bovine  Serum  Albumin  as Matrices. Food Bioprocess Technol. 2020;
16.  Fang  Z,  Wang  R,  Bhandari  B.  Effects  of  Type  and Concentration of Proteins on the Recovery of Spray-Dried Sucrose Powder. Dry Technol [Internet]. 2013 Oct 26 [cited 2014  May  22];31(13–14):1643–52.  Available  from: http://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/07373937.20 13.770011
17. Klitzing R V., Müller HJ. Film stability control. Curr Opin Colloid Interface Sci. 2002;7(1–2):42–9.
18. Reuther F, Plietz P, Damaschun G, Purschel H-V, Krober R,  Schierbaum  F.  Structure  of  maltodextrin  gels-a  small angle X-ray scattering study. Colloid Polym Sci [Internet]. 1983 Mar;261(3):271–6.
Available
from: http://link.springer.com/10.1007/BF01469675 19.  Giampieri  F,  Tulipani  S,  Alvarez-Suarez  JM,  Quiles  JL,
Mezzetti B, Battino M. The potential impact of strawberry on human health The strawberry : Composition , nutritional quality , and impact on human health. Nutrition. 2012;28:9– 19.
20.  Shipp  J,  El-Sayed,  Abdel-Aal  M.  Food  Applications  and Physiological  Effects of Anthocyanins as Functional  Food Ingredients. Open Food Sci J. 2010;4:7–22.