## Jurnal Kesehatan Lingkungan Indonesia
16 (2), 2017, 46 - 50
DOI : 10.14710/jkli.16.2.46-50

## Analisis Kualitas Batu-bata Bersumber Bahan Tambahan Sampah Serbuk Gergaji dalam Berbagai Variasi Berat
Sri Slamet Mulyati 1 , Pujiono 1 , Teguh Budi Prijanto 1 , Elanda Fikri 1
1 Jurusan Kesehatan Lingkungan Poltekkes Kemenkes Bandung, Jalan Babakan Loa, 10A, Cimahi Utara. 40514
Info Artikel:Diterima Juli 2017 ; Disetujui Agustus 2017  ; Publikasi Oktober 2017

## ABSTRAK
Latar  belakang: Serbuk  gergaji  kayu  merupakan  salah  satu  sumber  sampah  organik  yang  belum  banyak dimanfaatkan. Keberadaannya tidak jauh di sekitar kita, relatif murah dan mudah mendapatkannya. Di beberapa negara luar seperti Uganda, Algeria, India dan lain-lain memanfaatkan serbuk gergaji ini untuk berbagai keperluan diantaranya sebagai bahan campuran batu-bata, pembentuk polimer selulosa nitrat, dan bahan adsorben polutan organik phenol. Penelitian sebelumnya memanfaatkan serbuk gergaji sebagai bahan tambahan campuran batu-bata (kaolin, tanah liat, serbuk gergaji) dengan rasio 90:70:40.
Metode: Penelitian  ini  merupakan  eksperimen  semu.  Selanjutnya  penulis  tertarik  untuk  mengembangkan penelitian tersebut, untuk serbuk gergaji dibuat variasi berat bahannya, sementara yang lainnya tetap. Ukuran batu- bata dirancang berukuran 10,00 x 5,00 x 2,00 cm. Untuk mengetahui kualitas batu-bata yang dihasilkan, penulis melakukan analisis kualitas terhadap batu-bata yang dihasilkan dengan berbagai variasi berat tersebut. Kualitas yang diuji baru pada tahapan daya serap air dan kandungan garam. Selain uji kualitas batu-bata juga dilakukan analisis  valuasi  ekonominya.  Penelitian  ini  dilakukan  pada  skala  laboratorium  dengan  harapan  dapat  dijadikan bahan acuan apabila akan diaplikasikan di lapangan.
Hasil: Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  variasi  berat  serbuk  gergaji  antara  rasio  20:70:90  dan  40:70:90 menunjukkan ada perbedaan peringkat rata-rata yang bermakna dalam hal daya serap batu-bata terhadap air begitu juga  antara  rasio  20:70:90  dan  60:70:90.  Semua  campuran  batu-bata  berdaya  serap  >  20%,  belum  memenuhi standar  kualitas  berdasarkan  SNI  15-2094-2000,  namun  semua  campuran  batu-bata  mempunyai  kadar  garam (NaCl) < 50%, ini artinya sudah memenuhi standar kualitas berdasarkan SNI 15-2094-2000.
Simpulan : Waktu  pembakaran  batu-bata  dengan  bahan  tambahan  serbuk  gergaji  lebih  efisien  0,42 kalidibandingkan tanpa serbuk gergaji sehingga biaya lebih hemat.
Kata kunci: kualitas batu-bata, variasi berat, serbuk gergaji, sampah organik

## ABSTRACT
Title: Quality Analysis Brick Sourced Sawdust in a Variety of Weight Background: Sawdust  as  organic  waste  has  not  been  widely  used.  Its  presence  close  to  us,  cheap  and  easy  to obtain. In others countries such as Uganda, Algeria, India and others, utilize sawdust for various purposes, such as mixed materials, forming polymers cellullose nitrate, and phenol pollutant adsorbent. Previous research utilizes sawdust as mixture of brick with a ratio of 90:70:40: (kaolin, clay,sawdust).
Methods: This  was  a  quasi  experiment  design.Furthermore,  authors  interested  in  developing  such  research, sawdust made weight variation while others remain. Size bricks are designed measuring 10.00 x 5.00 x 2.00 cm. To determine the quality of bricks produced, the authors analyze the quality of the bricks produced with a variety of weight of the sawdust. The quality of the tested new stage of absorption of water and salt content. In addition to testing the quality of bricks also performed a valuation analysis of its economy. This research was carried out on a laboratory scale with the hope can be used as a reference if it will be applied in the field.
Results: The  results  showed  that  weight  variation  sawdust  between  20:70:90  and  40:70:90  ratio  showed  no difference in the average rating is meaningful in terms of absorption bricks to water as well as the ratio of 20:70:90
and 60 : 70: 90. All blends brick absorbent> 20%, yet meet the standards of quality based on SNI 15-2094-2000, but all of a mixture of brick had higher levels of salt (NaCl) <50%, this means that it meets quality standards based on SNI 15-2094 -2000.
Conclusion: Burning of bricks made from sawdust additional more efficient, ± 0.42 times from the time of burning bricks without straw, making it more cost-effective.
Keywords : brick quality, weight variation, sawdust, garbage

## PENDAHULUAN
Serbuk  gergaji  yang  dibuang  ke  area  tanah  atau pelataran  terbuka  bergitu  saja  dapat  menimbulkan pencemaran  air  akibat  resapan  leachatnya  yang mengandung  lignin,  asam  lemak,  dan  materi  toksik lainnya. 1,2
Serbuk  gergaji  merupakan  turunan  dari  bagian  kayu yang  halus  ( sofwood )  dan  bagian  kayu  yang  kasar ( hardwood ),  atau  kombinasi  keduanya.  Setiap  jenis kayu tentunya mempunyai struktur yang berbeda-beda namun secara umum mempunyai komposisi dasar yang sama  yaitu  terdiri  atas  unsur-unsur  selulosa,  lignin, hemiselulosa, dan holoselulosa. 3,4 Atas dasar tersebut, ada  peluang  untuk  melakukan  transformasi  serbuk gergaji  menjadi  sumber  biologi  yang  beramanfaat dalam aplikasi industri
Berbagai  penelitian  yang  menunjukkan  pemanfaatan serbuk gergaji diantaranya adalah pembentukan bahan polimer  selulosa  nitrat  sebagai  pengganti  unsur-unsur yang  bukan  golongan  selulosa. 5 Penelitian  lainnya adalah  menjadikan  serbuk  gergaji  sebagai  adsorben dalam  menurunkan  kandungan  phenol  dalam  air limbah. 6 Pemanfaatan penting lainnya adalah menjadikan  serbuk  gergaji  sebagai  bahan  tambahan dalam  pembuatan  batu-bata.  Bahan  yang  digunakan dalam  pembuatan  batu-bata  ini  adalah  kaolin,  tanah liat, dan serbuk gergaji dengan rasio berat 9:7:4. 7 Batu- bata  yang  baik  tentunya  mempunyai  persyaratan kualitas diantaranya adalah daya serap air, kekerasan, bentuk dan ukuran, bunyi, kandungan garam, dan lain- lain.  Uji  daya  serap  air  dan  kandungan  garam merupakan  uji  kuantitatif  sehingga  lebih  objektif  dan memungkinkan untuk dapat dilakukan di laboratorium. Berdasarkan  hal  di  atas  penulis  tertarik  untuk melakukan  analisis  sejauh  mana  kualitas  batu  bata bersumber bahan tambahan serbuk gergaji kayu dalam berbagai  variasi  berat  (  dari  sisi  daya  serap  air  dan kandungan garamnya).

## MATERI DAN METODE
Jenis penelitian yang digunakan adalah eksperimen  semu  dengan  skala  laboratorium  untuk diaplikasikan di lapangan. Penelitian ini menggunakan desain  sebelum  dan  sesudah  satu  kelompok  atau One Group Pretest-Postest . Langkah-langkah yang dilakukan dalam penelitian ini adalah:
a. Mengumpulkan sampah serbuk gergaji di sekitar komplek  perumahan  Margaasih  Kabupaten Bandung.
b. Melakukan pembuatan batu-bata berukuran 10 x 5 x 2 cm dengan menggunakan berbagai variasi berat  serbuk  gergaji  dalam  kombinasi  bahan baku (kaolin, tanah liat, dan serbuk gergaji)
c. Menghitung  daya  serap  air  batu-bata  berbahan baku serbuk gergaji
d. Menghitung kandungan garam batu-bata berbahan tambahan serbuk gergaji.
e. Melakukan penetapan kualitas batu-bata berbahan tambahan serbuk gergaji.
Populasi  dalam  penelitian  ini  adalah  seluruh  sampah serbuk  gergaji  yang  dihasilkan  komplek  perumahan Margaasih  Kabupaten  Bandung.  Sedangkan  sampel adalah  sebagian  sampah  organik  serbuk  gergaji  yang diambil  untuk  dijadikan  bahan  tambahan  pembuatan batu-bata. Selanjutnya dipilah dari pengotor tanah dan ditimbang.
Metoda  pengambilan  sampel  yang  digunakan  adalah grab  sample atau  sampel  sesaat,  dimana  volume timbulan  sampah  serbuk  gergaji  diperkirakan  sudah memenuhi syarat secara kuantitas untuk penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Variasi  Berat  Sampah  Serbuk  Gergaji  Terhadap Persentase Daya Serap Air Batu-bata Kualitas batu-bata bersumber bahan tambahan sampah serbuk  gergaji  dapat  dilihat  pada  tabel  5.1.  Sebagai penelitian awal, kajian kualitas batu-bata dibatasai pada parameter daya serap air dan kandungan garam. Tabel  1  menunjukkan  bahwa  kadar  kering  batu-bata (berat awal) yang tidak mengandung campuran kaolin dan serbuk gergaji (kontrol) mempunyai berat rata-rata 125 gram. Berat batu-bata paling ringan rata-rata 20,83 gram  ditunjukkan  oleh  perlakuan  1  yang  merupakan campuran antara serbuk gergaji, tanah liat, dan kaolin dengan rasio 20:70:90. Sementara pada perlakuan 2 dan 3 menunjukkan berat rata-rata yang tidak jauh berbeda, selisih keduanya adalah 0,83 gram.
Persentase  daya  serap  batu-bata  terhadap  air  baik perlakuan 1, 2, maupun 3 menunjukkan nilai rata-rata daya serap > 100 %, sedangkan untuk kontrol < 100 % (56,19%). Seperti halnya berat batu-bata paling ringan, persentase  daya  serap  tertinggi  pun  ditunjukkan  oleh perlakuan 1  yang merupakan campuran antara serbuk gergaji, tanah liat, dan kaolin dengan rasio 20:70:90.
Tabel 1
Persentase Daya Serap Air Batu-bata Bersumber Bahan Tambahan Serbuk Gergaji
Replikasi Kontrol Perlakuan 1 Perlakuan 2 Perlakuan 3 Rasio 20:70:90 Rasio 40:70:90 Rasio 60:70:90 awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % 1 120 190  58.33 20 120  500.0 40 100 150.0 40 110 175.0 2 130 200  53.85 20 130  500.0 40 110 175.0 40 110 175.0 3 120 190  58.33 20 120  500.0 35 110  214.29 40 110 175.0 4 130 190  46.15 20 120  500.0 40 110 175.0 30 110  266.67 5 130 200  53.85 25 120  380.0 30 110  266.67 40 110 175.0 6 120 200  66.67 20 120  500.0 40 110 150.0 40 110 175.0 Rata-rata 125 195 56,19 20,83  121,67 480 37,50  108,33 188.49 38,33 110 190,28
Data tidak berdistribusi normal sehingga dilakukan uji kruskal  wallis.  Hasil  uji  statistik  menunjukkan  bahwa ada  perbedaan  peringkat  rata-rata  yang  bermakna dalam  hal  daya  serap  batu-bata  terhadap  air  antara variasi berat serbuk gergaji rasio 20:70:90 dengan rasio 40:70:90  ( p  value =  0,003).  Begitu  juga  variasi  berat serbuk gergaji rasio 20:70:90 dengan rasio 60:70:90 ( p value = 0,002) menunjukkan perbedaan peringkat rata- rata  yang  bermakna  dalam  hal  daya  serap  batu-bata terhadap  air.  Sebaliknya  variasi  berat  serbuk  gergaji rasio 40:70:90 dengan rasio 60:70:90 tidak menunjukkan  perbedaan  peringkat  rata-rata  yang bermakna dalam hal daya serap batu-bata terhadap air ( p value = 0,654).
1. Variasi  Berat  Sampah  Serbuk  Gergaji  Terhadap Kandungan Garam Air Batu-bata
Kualitas kandungan garam batu-bata bersumber bahan tambahan  sampah  serbuk  gergaji  dapat  dilihat  pada tabel2.  Hasil  observasi  secara  fisik  kandungan  garam yang  terdapat  pada  batu-bata  adalah  berdasarkan keberadaan bercak putih yang menutupi sebagian atau seluruh  batu-bata  yang  tidak  direndam  air  selama pengujian.  Secara  keseluruhan  baik  batu-bata  dengan ataupun tanpa tambahan serbuk gergaaji menunjukkan
keberadaan  bercak  putih  yang  hanya  sedikit  saja  (< 50%).  Seberapa  besar  jumlah  kandungan  garamnya, penelitian dikembangkan dengan melakukan pengujian kandungan garam tertentu yang relatif sederhana yaitu garam  NaCl  dengan  metode  titrasi.  Berikut  adalah kandungan  garam  NaCl  yang  terdapat  dalam  setiap batu-bata.
Data  juga  tidak  berdistribusi  normal  sehingga dilakukan  uji  kruskal  wallis.  Hasil  uji  statistik menunjukkan  bahwa  tidak  ada  perbedaan  peringkat rata-rata  yang  bermakna  dalam  hal  kandungan  garam batu-bata  antara  variasi  berat  serbuk  gergaji  rasio 20:70:90,  rasio  40:70:90  dan  rasio  60:70:90  ( p value >0,05).  Di  luar  kajian  daya  serap  batu-bata terhadap air dan kandungan garam, ada data lain yang didapat dari penelitian ini yaitu densitas atau kerapatan semu  batu-bata.  Berdasarkan  SNI,  densitas  atau kerapatan semu minimum bata merah pasangan dinding adalah 1,2 gram/cm 3 . Batu-bata tanpa campuran serbuk gergaji dan kaolin rata-rata mempunyai kerapatan semu sebesar  1,25  gram/cm 3 .  Sedangkan  kerapatan  semu batu-bata dengan variasi serbuk gergaji rasio 20:70:90, rasio  40:70:90  dan  rasio  60:70:90,  masing-masing adalah 0,208 gram/cm 3 , 0,375 gram/cm
Tabel 2 Persentase Garam NaCl Batu-bata Bersumber Bahan Baku Tambahan Serbuk Gergaji Replikasi Kontrol Perlakuan 1 Perlakuan 2 Perlakuan 3 Rasio 20:70:90 Rasio 40:70:90 Rasio 60:70:90 awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % awal (gr) akhir (gr) % 1 120 190  19.65 20 120  29.48 40 100  22.93 40 110  26.21 2 130 200  22.93 20 130  19.65 40 110  29.48 40 110  26.21 3 120 190  26.21 20 120  22.93 35 110  26.21 40 110  29.48 4 130 190  22.93 20 120  32.76 40 110  26.21 30 110  22.93 5 130 200  22.93 25 120  22.93 30 110  22.93 40 110  26.21 6 120 200  26.21 20 120  29.48 40 110  22.93 40 110  29.48
Rata-rata 125 195 20,83  121,67 37,50  108,33 38,33 110
Batu-bata  tanpa  bahan  campuran  serbuk  gergaji  dan kaolin  mempunyai  nilai  rata-rata  daya  serap  terhadap air sebesar 56,19%. Batu-bata dengan kombinasi bahan serbuk  gergaji,  tanah  liat,  dan  kaolin  dengan  rasio 20:70:90 mempunyai daya serap paling tinggi terhadap air,  rata-rata  mencapai  480%  .  Namun  demikian penambahan berat serbuk gergaji menjadi 40 gram dan 60 gram dengan komposisi berat tanah liat dan kaolin tetap,  tidak  menjadikan  daya  serapnya  terhadap  air menjadi  semakin  tinggi.  Masing-masing  besar persentase  keduanya  rata-rata  adalah  188,49%  dan 190,28%.
Tanah  liat  mempunyai  berat  jenis  yang  lebih  besar dibandingkan  dengan  serbuk  gegaji.  Semakin  tinggi berat  jenis  semakin  baik  konduktivitas  termalnya. Konduktivitas  termal  adalah  suatu  besaran  intensif bahan  yang  menunjukkan  kemampuannya  untuk menghantarkan panas. Faktor-faktor yang mempengaruhi  konduktivitas  termal  diantaranya adalah  suhu,  kandungan  uap  air,  berat  jenis  dan keadaan  pori-pori  bahan.  Saat  batu-bata  bersumber bahan  baku  tanah  liat  dipanaskan,  batu-bata  tersebut mampu  menghantarkan  dan  melepaskan  panas  yang diterimanya  dengan  baik  ke  lingkungan.    Sementara serbuk  gergaji  mempunyai  struktur  yang  berongga besar dibandingkan dengan tanah liat, berat jenis yang lebih ringan dibandingkan dengan tanah liat, sehingga serbuk gergaji bukanlah sebagai konduktor yang baik, melainkan  sebagai  isolator  yang  baik.  Kemampuan material serbuk gergaji menahan panas lebih lama saat dipanaskan,  disamping  itu  dengan  strukturnya  yang berongga,    menjadikan  batu-bata  berbahan  tambahan serbuk gergaji lebih ringan dan lebih banyak menyerap air dibandingkan dengan tanah liat.
Penambahan berat serbuk gergaji menjadi 40 gram dan 60 gram dengan komposisi berat tanah liat dan kaolin tetap,  tidak  menjadikan  daya  serapnya  terhadap  air menjadi semakin tinggi. Hal ini berbeda dengan temuan penelitian  yang  dilakukan  di  Uganda  tahun  2014, bahwa penambahan material serbuk gergaji menurunkan konduktivitas termal. Seperti kita ketahui bahwa konduktivitas termal ini akan berpengaruh pada sebaran  panas  batu-bata  saat  dipanaskan.  Walaupun secara  fisik  batu-bata  berbahan  tambahan  serbuk gergaji  ini  lebih  ringan,  lebih  cepat  merata  panasnya, namun  berdasarkan  SNI  15-2094-2000  bahwa penyerapan  air  maksimum  bata  merah  pasangan dinding  adalah  20%. 8 Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa  secara  keseluruhan  daya  serap  batu-bata terhadap  air  tidak  memenuhi  syarat  kualitas berdasarkan SNI.
Sesungguhnya  persyaratan  dalam    SNI  15-2094-2000 tidak  menyebutkan  secara  spesifik  jenis  kandungan garam  yang  ditolelir  adanya  dalam  sebuah  batu-bata. Namun  demikian  kenyataan  di  lapangan  untuk  uji kandungan  garam  hanya  dengan  melihat  keberadaan bercak  putih  saja  yang  menyelimuti  permukaan  bata sangatlah subjektif, maka penelitian ini dikembangkan
dengan  melakukan  pemeriksaan  jenis  garam  tertentu yaitu NaCl. Metode  yang digunakan cukup mudah dan sederhana yaitu dengan cara titrasi.
Kandungan  garam  NaCl,  baik  untuk  batu-bata berbahan  baku  tanah  liat  maupun  berbahan  tambahan serbuk  gergaji  berbagai  rasio,  secara  keseluruhan memenuhi syarat (< 50%).  Berdasarkan SNI 15-2094- 2000  bahwa  kadar  garam  maksimum  tidak  boleh menyebabkan  lebih  dari  50%  permukaan  batu-bata tertutup  dengan  tebal  akibat  pengkristalan  garam. Sesungguhnya    garam  yang  mudah  larut  dan membahayakan    adalah  golongan Magnesium  Sulfat (MgSO4), Natrium Sulfat (Na2SO4), dan Kalium Sulfat (K2SO4). Keberadaan garam dalam batu-bata menjadi sesuatu yang penting dikaji karena terkait “ salt attack ”. Salt  attack adalah  suatu  kondisi  di  mana  suatu bangunan  terancam  rusak  oleh  karena  serangan kandungan  garam  yang  terdapat  dalam  batu-bata. Seperti  kita  ketahui  bahwa  kandungan  garam  ini bersifat  menarik  dan  menyerap  air,  dan  inilah  yang menyebabkan  bangunan  cepat  rusak  atau  mengalami keparahan. 9
Hasil  penelitian  skala  laboratorium  menunjukkan bahwa persyaratan kualitas untuk daya serap batu-bata berbahan tambahan serbuk gergaji dengan variasi rasio seperti  tersebut  di  atas  belum  memenuhi  syarat berdasarkan  SNI.  Namun  demikian  tidak  menutup kemungkinan untuk dilakukan kajian valuasi ekonominya.  Kajian  valuasi  ekonomi  batu-bata berbahan tambahan serbuk gergaji dalam penelitian ini ditinjau  dari  sisi  efisiensi  penggunaan  bahan  bakar. Seperti kita ketahui bahwa serbuk gergaji mempunyai pori-pori yang lebih besar dibandingkan dengan tanah liat.  Batu-bata  berbahan  tambahan  serbuk  gergaji mempunyai  konduktivitas  termal  yang  rendah,  oleh sebab itu batu-bata berbahan tambahan serbuk gergaji menjadi  lebih  cepat  panas,  lama  menahan  panas. Kondisi ini memberi keuntungan jika diaplikasikan di lapangan  ,  dengan  gambaran  perhitungan  sederhana berikut ini :
• Pemanasan batu-bata berbahan baku tanah liat : 2 hari suhu normal pembakaran
• Jumlah batu-bata : 70.000 bata
• Bahan bakar solar 70 liter x @ Rp 6.500
: Rp 445.000,-
• Pemanasan batu-bata  berbahan  tambahan  serbuk gergaji : 4 jam suhu ± 100 °C
• Jumlah batu-bata
: 70.000 bata
• Bahan  bakar  solar  20/48  jam  x  70  liter  x  @  Rp
6.500 : Rp 189.585,5
:  Rp 190.000,-
Selisih pengeluaran
: Rp 255.000,-

## SIMPULAN
Batu-bata  berbahan  tambahan  serbuk  gergaji  dengan rasio berat antara serbuk gergaji, tanah liat, dan kaolin
20:70:90,  40:70:90  dan  60:70:90  gram,  semuanya berdaya serap > 20%, belum memenuhi standar kualitas berdasarkan  SNI  15-2094-2000,  walaupun  kualitas fisik batu-bata tersebut secara keseluruhan mempunyai struktur yang sangat ringan.
Batu-bata  berbahan  tambahan  serbuk  gergaji  dengan rasio berat antara serbuk gergaji, tanah liat, dan kaolin 20:70:90,  40:70:90  dan  60:70:90  gram,  semuanya mempunyai  kadar  garam    (NaCl)  <  50%,  ini  artinya sudah memenuhi standar kualitas berdasarkan SNI 15- 2094-2000,  walaupun  spesifikasi  jenis  garam  dalam standar tersebut tidak disebutkan.
Variasi berat serbuk gergaji antara rasio 20:70:90 dan 40:70:90  menunjukkan  ada  perbedaan  peringkat  rata- rata  yang  bermakna  dalam  hal  daya  serap  batu-bata terhadap  air  begitu  juga  antara  rasio  20:70:90  dan 60:70:90.Pembakaran  batu-bata  berbahan  tambahan serbuk  gergaji  lebih  effisien,  ±  0,42  kali  dari  waktu pembakaran  batu-bata  tanpa  serbuk  gergaji,  sehingga lebih hemat biaya.

## DAFTAR PUSTAKA
1.  Ikem A, Osibanjo O, Sridhar M K C and Sobande A, Water Air Soil pollut., 2002, 140(1-4), 307 - 333.
2.  Adekunle I M, Arowolo T A, Ndahi N P, Bello B and  Owolabi  D  A,  Annals  of  Environmental Science, 2007b, 1, 23-34.
3.  Harris J F, Wood as a Chemical Raw Material. The Chemistry of Wood; Interscience, New York: USA, 1963.
4.  Belewu M A, Afr J Biotechnol., 2006, 5(19), 1763 -1764.
5.  Adekunle  IM,  Production  of  Cellulose  Nitrate  E- Journal of Chemistry2010, 7(3), 709-716
6.  Adekunle  IM,  The  use  of  sawdust  as  by  product adsorbent  of  organic  pollutant  from  wastewater: adsorption of phenol . Energy Procedia 18 ( 2012 ) 905  –  914.  Department  of  Environmental Management  and  Toxicology,  University  of Agriculture, P.M.B. 2240, Abeokuta, Nigeria.
7.  Bwayo E, Obwoya S.K. Thermal Conduvtivity Of Insulation  Brick  Developed  From  Sawdust  And Selected Uganda Clays.2014Department of
Physics, Kyambogo University, Kampala, Uganda.
2014;Vol.03
8.  SNI 15-2094-2000 tentang Persyaratan Batu-bata