## KARAKTERISTIK PUTARAN MOTOR CONVEYOR DENGAN VARIASI  ELEMEN MESIN AKIBAT GETARAN MEKANIS
Weriono 1 , Rinaldi 2 , Siswo Pranoto 3
Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin, Sekolah Tinggi Teknologi Pekanbaru, JL Dirgantara Pekanbaru 1,2,3 e-mail: weriono@gmail.com ; rinaldiyds@gmail.com ; siswopranoto@ymail.com

## Abstract
The  conveyor  drive  engine  consists  of  a  motor,  gearbox  and  coveyor  as  a  tool  to  move  mud  with  a motor  of  2,2  KW  rotation  of  1400  rpm.  External  force  stimulation  causes  forced  vibrations  if  the stimulation  oscillates,  the  system  is  forced  to  vibrate  at  the  frequency  of  stimulation.  The  research focuses  on  vibration  analysis  on  the  block  engine  that  is  seal  input  gearbox,  gear  input  and  seal output  gearbox  in  the  horizontal  direction  by  measuring  the  vibration  velocity  and  the  temperature produced. Vibration in area 3 is seal ouput gearbox an increase of 4.95 mm/s which is unstable so it is predicted that the element vibration is not stable compared to the gear input and gearbox output seal  so  that  further  improvement  is  needed.  Area  2  is  gear  input  increased  temperature  53,6 0 C compared to area 1 and 3 but element still in stable condition.Vibration occur on different elements of the the engine at each time period and the working temperature of each engine element also changes every time period.
Key words: Rotation, Osilation, Vibration, Velocity, Temperature.

## Abstrak
Mesin  penggerak conveyor terdiri  dari  motor, gearbox ,  serta conveyor sebagai  alat memindahkan  lumpur  dengan  motor  2,2  KW  putaran  1400  rpm.  Rangsangan  gaya  luar menyebabkan  terjadinya  getaran  paksa  jika  rangsangan  tersebut  berosilasi  maka  sistem dipaksa  bergetar  pada  frekuensi  ransangan.  Penelitian  memfokuskan  pada  analisa  getaran  pada bagian block mesin  yaitu Seal  input  gearbox , Gear  input dan Seal  Output  gearbox searah horizontal dengan mengukur kecepatan getaran dan temperatur yang dihasilkan. Getaran pada daerah 3 yaitu seal output gearbox mengalami peningkatan 4,95 mm/s yang tidak stabil sehingga diprediksi bahwa  elemen  tersebut  getarannya  tidak  stabil  dibandingkan gear  input dan seal  ouput  gearbox sehingga  perlu  adanya  perbaikan  lebih  lanjut.    Daerah  2  yaitu gear  input mengalami  peningkatan temperatur  53,6 0 C    dibanding  daerah  1  dan  3  tetapi  elemen  tersebut  masih  dalam  kondisi  stabil. Getaran  terjadi  pada  elemen  mesin  berbeda  beda  pada  setiap  priode  waktu  serta  temperatur  kerja setiap elemen mesin juga mengalami perubahan setiap priode waktu.
Kata kunci : Putaran, Osilasi, Getaran, Kecepatan, Temperatur.
1. PENDAHULUAN
Mesin  penggerak conveyor terdiri  dari motor, gearbox ,  serta conveyor sebagai  alat memindahkan lumpur dengan motor 2,2 KW putaran  1400  rpm  diteruskan  ke gear  box yang  akan  mengurangi  putaran  motor
menjadi 39 rpm karena terdapat 3 pinion gear dan  3 wheel  gear ,  dan gear  box akan memutar pully  conveyor dengan  kecepatan conveyor 0,6  m/s  yang  akan  membawa lumpur  kering  yang  sudah  di  olah  dan  di bawa ke boiler sebagai bahan bakar .
Penggunaan  mesin  secara  kontiniu  atau terus-menerus  akan  mempengaruhi  kinerja mesin  Rangsangan  gaya  luar  menyebabkan terjadinya  getaran  paksa  jika  rangsangan tersebut  berosilasi  maka  sistem  dipaksa bergetar  pada  frekuensi  ransangan  [William T, 1981]. Kebocoran pada gearbox,
temperatur dan getaran yang dilakukan sekali dalam  sebulan  serta  dilakukan  secara  terus menerus sehingga alat tersebut dapat bertahan  lama  serta  tidak  mengganggu jalanya proses produksi.
Inspeksi  dibagi  atas  inspeksi  bagian  luar dan  inspeksi  bagian  dalam  ,  inspeksi  bagian luar  dapat  ditujukan  untuk  mengamati  dan mendeteksi  kelainan-kelainan  yang  terjadi pada mesin yang sedang beroperasi misalnya : timbul  suara  yang  tidak  normal,  getaran, panas,  asap  dan  lain-lain.  Sedangkan  inspeksi bagian  dalam  ditujukan  unutk  pemeriksaan elemen-elemen    mesin  yang  dipasang  pada bagaian dalam seperti: roda gigi, ring, paking, bantalan  ,  bearing,  dan  lain  lain  [Shigley, 2000].  Bentuk  gerak  periodik  yang  paling sederhana  adalah  gerak  harmonik  seperti terlihat pada gambar 1.1 [Singiresu,2000].
Ganbar 1.1   Osilasi harmonik Amplitudo

## 2.   METODELOGI
Penelitian  memfokuskan  pada  analisa getaran  pada  bagian block mesin  yaitu Seal input gearbox , Gear input dan Seal Output gearbox searah  horizontal  dengan  mengukur kecepatan  getaran  dan  temperatur  yang dihasilkan.
Gambar 2.1 1. Seal input gearbox 2. Gear input 3. Seal Output gearbox
Pengujian getaran dengan vibration meter dan temperatur dengan thermometer dilakukan pada daerah sesuai gambar 2.1 dengan interval priode waktu yang sama.
Gambar 2.2   Pengukuran Vibration meter
Gambar  2.2  menunjukkan  pengukuran pengukuran vibration meter pada daerah motor conveyor.
3 1 2

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Pengujian Getaran arah Horizontal
Data  yang  telah  diukur  dan  diolah  untuk digunakan  sebagai  bahan  evaluasi  sesuai dengan  metodelogi  penelitian  yang  digunakan serta interpretasi terhadap hasil yang diperoleh tersebut.  Berikut  data  pengukuran  yang  telah dilakukan pada mesin conveyor tersebut.
Tabel  3.1  menunjukan  pengukuran getaran  arah  horizontal  dengan  variasi  daerah
elemen  mesin  yang  memakai vibration  meter yang  diukur  pada  arah  horizontal  pada Seal input gearbox, Gear input dan Seal Output gearbox.  Gambar  3.1  menunjukan  getaran pada  daerah  3  yaitu seal  output  gearbox mengalami peningkatan 4,95 mm/s yang tidak stabil  sehingga  diprediksi  bahwa  elemen tersebut  getaran  yang    tidak  stabil  sehingga perlu adanya perbaikan lebih lanjut.
Tabel 3.1  Kecepatan Getaran elemen mesin arah Horizontal
Gambar 3.1 Getaran elemen mesin
Tabel 3.2 menunjukan pengukuran temperatur  dengan  variasi  daerah  elemen mesin  yang  memakai  termometer  laser  yang diukur pada Seal input gearbox, Gear input dan Seal  Output  gearbox .  Gambar  3.1
menunjukan  temperatur  pada  daerah  2  yaitu gear input mengalami peningkatan temperatur 53,6 0 C    dibanding  daerah  1  dan  3  tetapi elemen  tersebut  masih  dalam  kondisi  stabil.
Pengukuran Sep mm/s Okt mm/s Nov mm/s Jan mm/s Feb mm/s Mar mm/s Mei mm/s Jun mm/s Jul mm/s Agt mm/s Daerah 1 2.05 1.97 1.96 1.51 2.48 1.69 2.03 3.91 3.84 2.78 Daerah 2 1.58 3.05 2.14 3.57 2.34 2.24 1.51 2.47 2.17 1.15 Daerah 3 2.63 1.72 3.29 3.05 3.23 4.7 4.95 2.47 2.32 2.41
K e ce p a ta n G e ta ra n ( m m /s ) Priode Pengujian

## Tabel 3.2  Temperatur elemen mesin
Pengukuran Sep ◦C Okt ◦C Nov ◦C Jan ◦C Feb ◦C Mar ◦C Mei ◦C Jun ◦C Jul ◦C Agt ◦C Daerah 1 48.2 47.1 49.6 52.4 49.7 50.2 50.4 49.9 48.6 47.9 Daerah 2 48.8 50 50.9 53.6 50.2 51.9 52.5 50.8 49.9 49.2 Daerah 3 48.7 48.8 50.7 53.3 50.1 51.2 52.2 50.3 49.4 48.9

## Gambar 3.2 Temperatur elemen mesin
Gambar  3.3  menunjukan  getaran  dan temperatur pada daerah 1 yaitu seal input gear box mengalami peningkatan getaran maksimum  3,91  mm/s  priode  8,9  &  10  tetapi temperatur  menurun  (diprediksi  temperatur mesin  dengan  sirkulasi  baik)  dan  temperatur priode  4  (52,4 0 C)  meningkat  tetapi  getaran stabil.
Gambar 3.4 Pengukuran daerah 2
Gambar  3.4  menunjukan  getaran  dan temperatur  pada  daerah  2  yaitu input  gearbox
mengalami  peningkatan  getaran  maksimum
3,57 mm/s tetapi lebih stabil.
Gambar 3.3 Pengukuran daerah 1
sedangkan  temperatur  priode  4  maksimum
53,6 0 C ada peningkatan yang tidak signifikan.
Priode Pengujian T e m p e ra tu r ( 0 C )
Gambar 3.5 Pengukuran daerah 3
Gambar  3.5  menunjukan  getaran  dan temperatur  pada  daerah  3  yaitu seal  output gearbox mengalami  peningkatan  getaran maksimum  4,95  mm/s  pada  priode  6  &  7  dan temperatur maksimum 53,3 0 C.
4.      Kesimpulan
Getaran  pada  daerah  3  yaitu seal  output gearbox mengalami  peningkatan  4,95  mm/s yang  tidak  stabil  sehingga  diprediksi  bahwa elemen  tersebut  getaran  yang    tidak  stabil dibandingkan gear  input dan seal  ouput gearbox sehingga  perlu  adanya  perbaikan lebih  lanjut.    Daerah  2  yaitu gear  input mengalami  peningkatan  temperatur  53,6 0 C dibanding  daerah  1  dan  3  tetapi  elemen tersebut  masih  dalam  kondisi  stabil.  Getaran
terjadi pada elemen mesin berbeda pada setiap priode  waktu  dan  temperatur  kerja  setiap elemen  mesin  juga  mengalami  perubahan setiap priode waktu.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]    William T. Thomson, Teori Getaran Dengan Penerapan, California,
1981.
[2] Singiresu S. Rao, Mechanical Vibrations 4 th, United States, 2000
[3]    Robert  L  Norton,  Kinematics  and Dynamics of Machinery 2 th, United States, 2009 .
[4]    Joseph Edward Shigly, Mechanical Engineering Design 9th, United
States, 2000
[5]    Katsuhiko Ogata, Modern control Engineering 5 th, United States, 2010
[6] Cross,  N,  Engineering  Design  Methods: John Wiley & Sons, 2000.
[7] Meyer,  Marc,  A.,Dynamic  Behavior  of Materials, 2000.