## Karakteristik Plastik Biodegradable Berbasis Onggok dan Kitosan Dengan Plastisizer Gliserol
The Characteristics of Biodegradable Plastic Based on Onngok and Chitosan with Plastisizer Glyserol
Devi Nurlita, Wikanastri H, Muh. Yusuf
Program Studi Teknologi Pangan, Fakultas Ilmu Keperawatan dan Kesehatan, Universitas Muhammadiyah SemarangKorespondensi, email : adamdevinurabdullah@yahoo.com

## ABSTRACT
Plastic is the one of the most popular packaging in society which in the development kinds of sintetic plastic is made from crude oil and it could not to degradated by microorganism, although had buried for a million time and it  caused the environmental pollution. The resolved about that issues, it needed a made film plastic by organic materials, in order to easier degradated such as onggok, chitosan and glycerol as plastisizer. The general objectives of this research is to determine tensile strength, water uptake, and biodegradability of film plastic. This research used completely randomized design (CRD) monofactorial with ratio of onggok and chitosan (b/b) 10:0; 9:1; 8,5:1,5; 8:2; 7,5:2,5; and 7:3. The tensile strength and water uptake data were analyzed statistically using ANOVA and followed by a further  test  of  HSD.  In  other  hand,  the  biodegradability  data  is  processed  with  Ms.  Excel.  The statistical result showed that added by chitosan had effect on water uptake was (p < 0.05). This result same with biodegradability of film plastic that added by chitosan, it can increased biodegradation of film plastic. The statistical result showed that added by chitosan had not effect on tensile strength. The best result of this research was ratio of onggok-chitosan (b/b) 7:3 with 1,045 MPa tensile strength number, 53,7 % water uptake, and 5,85 mg/day for biodegradability. The conclusion of this research there  were  effect  of  adding  chitosan  had  effect  on  water  uptake  and  biodegradability  of  this  film plastic is produced.
Key words : onggok, chitosan, tensile strength, water uptake, and biodegradable plastic

## PENDAHULUAN
Plastik merupakan bahan pengemas yang sangat popular di masyarakat. Plastik yang beredar saat  ini  adalah  jenis  plastik  sintetik  yang  terbuat  dari  minyak  bumi  dan  tidak  dapat  terdegradasi sempurna oleh mikroorganisme tanah meskipun telah tertimbun puluhan tahun. Hal ini memberikan dampak pencemaran pada lingkungan. Untuk mengatasi permasalahan tersebut salah satu alternatif yang  paling  memungkinkan  adalah  dengan pembuatan  film  plastik  dari  bahan-bahan  alami  agar mudah  terdegradasi  oleh  alam  sehingga  menjadikan  plastik  ini  sebagai  plastik    ramah  lingkungan yang sering disebut dengan plastik biodegradable.
Komponen  utama  dalam  pembuatan  plastik biodegradable antara  lain  hidrokoloid  (protein atau polisakarida), lipid (asam lemak, lilin atau asilgliserol), dan komposit yang merupakan campuran dari golongan hidrokoloid dengan lipid (Rodriguez, et al., 2006).
Onggok  adalah  limbah  padat  dari  proses  pengolahan  singkong  menjadi  tepung  tapioka. Pemanfaatan onggok saat ini hanya terbatas untuk pakan ternak atau dibuang sebagai limbah. Selain itu,  onggok  juga  mempunyai  potensi  sebagai  polutan  karena  menimbulkan  bau  asam  dan  busuk (Mulyono,  2009).  Kandungan  karbohidrat  onggok  yang  tinggi  yaitu  sekitar  65,90%  dengan  kadar amilosa  16%  dan  amilopektin  84%  dapat  digunakan  sebagai  bahan  dalam  pembuatan  plastik biodegradable (Kurniadi, 2010). Oleh karenanya onggok singkong dapat dijadikan alternative dalam pembuatan plastik biodegradable sehingga mengurangi pencemaran lingkungan.
Salah satu bahan polimer lain yang dapat ditambahkan adalah kitosan. Kitosan termasuk jenis polisakarida  yang  dapat  digunakan  sebagai  plastik biodegradable. Abugoch  (2011)  mengatakan bahwa kitosan sebagai edible coating memiliki sifat mekanik yang memadai serta penghalang yang baik terhadap oksigen dan aroma.
Selain  kitosan,  bahan  polimer  lain  yang  dapat  ditambahkan  adalah  gliserol.  Gliserol merupakan salah satu plastisizer yang banyak digunakan dalam pembuatan plastik biodegradable.
Gliserol dapat memberikan sifat yang lebih elastis apabila dibandingkan dengan plastisizer yang lain seperti  sorbitol  karena  memiliki  berat  molekul  yang  kecil  (Huri, et  al.,  2014). Plastisizer gliserol bersifat  hidrofilik  (menyukai  air),  sehingga  sesuai  apabila  ditambahkan  dengan  pembentuk  plastik yang bersifat hidrofobik (tidak suka air) seperti pati, pektin, gel, dan protein (Murni, et al., 2013).
Penelitian  ini  akan  dibuat  plastik biodegradable berbasis  onggok  dan  kitosan  dengan menggunakan plastisizer gliserol yang diharapkan dapat menghasilkan plastik biodegradable dengan sifat  mekanik  dan  daya  biodegradabilitas  yang  lebih  baik  dari  penelitian  terdahulu.  Sifat  mekanik yang  akan  dikaji  pada  penelitian  ini  berupa  kuat  tarik  (tensile  strenght)  dan  ketahanan  air  (water uptake) serta sifat biodegradabilitasnya terhadap bioplastik yang dihasilkan.

## BAHAN DAN METODE

## Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain onggok, kitosan, dan gliserol

## Metode
Pembuatan Plastik Biodegradable (Setiani, et al.(2005) dan Apriyani, et al .(2015))
Adapun variabel yang divariasikan yakni perbandingan massa campuran onggok-kitosan (b/b) yaitu  7:3;  7,5:2,5;  8:2;  8,5:1,5;  9:1  dan  10:0.  Sedangkan  untuk  variabel  terkontrol  yaitu  waktu pemanasan larutan selama 25 menit dengan suhu 80-90ºC, temperatur pengeringan dalam cabinet dryer yakni 45 ºC selama ±15 jam, aquades 100 mL, gliserol 4 mL, dan asam asetat 50 mL.
Melarutkan onggok dengan variasi berat yang telah ditentukan dalam 100 mL aquades dan mengaduknya  hingga  homogen.  Kemudian  mencampurkan  larutan  dengan  kitosan  yang  telah dilarutkan dalam 50 mL asam asetat 2% menggunakan pengaduk. Selanjutnya menambahkan gliserol sebanyak  4  mL  serta  melakukan  pemanasan  pada  suhu  80-90ºC  selama  25  menit.  Setelah  itu melakukan pencetakan dengan menuangkan  larutan ke dalam cetakan plat kaca dengan ukuran 20 x
40 cm. Pengeringan dilakukan dengan cabinet dryer pada suhu 45 ºC selama ±12 jam.  Kemudian cetakan diangkat dan didiamkan pada suhu ruang selama 48 jam dan plastik siap untuk dianalisis.

## Kuat Tarik (Riki et al., 2013)
Pengujian  kuat  tarik  plastik biodegradable berbasis  onggok  dan  kitosan  dengan  gliserol sebagai plastisizer dilakukan dengan alat Universal Testing Machine merk Llyod. Melilitkan film plastik dengan ukuran ± 15 x 3 cm pada alat pengukur kuat tarik (tensile strength). Kemudian pengait akan  menarik  sampel  film  plastik  hingga  terputus.  Selanjutnya  menghitung  kuat  tarik  (tensile strength) melalui instrumen sensor yang terhubung pada alat pengukur.

## Ketahanan Air (Darni et al., 2010)
Melakukan penimbangan berat sampel yang akan diuji (Wo). Kemudian mengisi beker gelas dengan  aquades.  Meletakkan  sampel  plastik  kedalam  wadah  tersebut  selama  10  detik  kemudian mengeringkannya.  Melakukan  penimbangan  berat  sampel  (W)  yang  telah  direndam  dalam  wadah. Melakukan perendaman kembali sampel ke dalam wadah tersebut, pengangkatan sampel tiap 10 detik dan  menimbang  berat  sampel.  Lakukan  hal  yang  sama  hingga  diperoleh  berat  akhir  sampel  yang konstan. Air yang diserap oleh sampel dihitung melalui persamaan berikut:
W - Wo
Wo
Dimana:
Wo = berat sampel kering W   = berat sampel setelah dikondisikan dalam desikator.
Biodegradabilitas (Pimpan et al., 2001 dalam Anggarini, 2013)
x 100 Air (%) = =
Memotong plastik dengan ukuran 5 cm x 1 cm. Kemudian melakukan pengeringan plastik dan pengkondisian  dalam  desikator.  Selanjutnya  menimbang  kembali  hingga  diperoleh  berat  konstan. Setelah itu mengubur sampel dalam tanah semi basah menggunakan tin can dengan kedalaman 5-10 cm selama 6 hari, selanjutnya mengeringkan sampel kemudian mengkondisikannya dalam desikator lagi  dan  menimbang  sampel  hingga  diperoleh  berat  konstan.  Berikut  perhitungan  yang  dilakukan dalam pengujian biodegradabilitas :
% kehilangan berat =
x 100%
Keterangan:  W 0 adalah  berat  sampel  sebelum  penguburan  dan  W  adalah  berat  sampel  setelah penguburan.
Setelah  didapatkan  persentase  kehilangan  berat  maka  dihitung  perkiraan  lamanya terdegradasi secara keseluruhan (100 %) dengan perhitungan sebagai berikut:
Perkiraan  waktu  degradasi  = x waktu uji
Keterangan: waktu yang digunakan dalam pengujian biodegradabilitas ini adalah 6 hari.
Laju degradabilitas dihitung menggunakan rumus berikut:
Degradabilitas =
Keterangan:
Wo = berat sampel sebelum dikubur
W   = berat sampel setelah dikubur.
mg  = miligram
Rancangan Penelitian
(W 0 – W) W 0 100% % kehilangan berat W 0 – W mg
6 hari
Rancangan  penelitian  ini  menggunakan  RAL  (Rancangan  Acak  Lengkap)  faktor  tunggal. Variabel independent adalah jumlah penambahan kitosan dalam pembuatan bioplastik (0 g; 1 g; 1,5 g;  2  g;  2,5  g;  dan  3  g)  dengan  berat  total  campuran  onggok  dan  kitosan  adalah 10  g. Variabel dependent pada penelitian ini adalah kuat tarik, ketahanan air dan daya biodegradabilitas. Masing- masing  percobaan  dilakukan  ulangan  sebanyak  4  kali,  sehingga  diperoleh  satuan  (unit)  percobaan sebanyak 24 unit percobaan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kuat Tarik (tensile strength)
Pengujian kuat tarik yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui seberapa besar kemampuan suatu struktur dalam menahan beban tanpa mengalami kerusakan.
Keterangan :
Hasil  penelitian  pada  bioplastik  berbasis  onggok  dan  kitosan  ini  diperoleh  nilai  kuat  tarik (tensile strenght) tertinggi sebesar 1,2175 MPa pada perlakuan rasio perbandingan onggok-kitosan
1.32 0.9825 1.0225 1.2175 1.0075 1.045 y = -0.0316x + 1.2097 R² = 0.1864 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 K A B C D E N il ai K u at T ari k ( M P a) Penambahan Kitosan (g) Kuat Tarik Bioplastik
Gambar 1. Nilai kuat tarik (tensile strenght) plastik biodegradable berbasis onggok dan kitosan dengan gliserol sebagai plastisizer.
A : Penambahan kitosan 0 g B : Penambahan kitosan 1 g
C : Penambahan kitosan 1,5 g D : Penambahan kitosan 2 g E : Penambahan kitosan 2,5 g F : Penambahan kitosan 3 g
8:2 (b/b). Sedangkan nilai kuat tarik (tensile strenght) terendah  yaitu sebesar 0,9825 MPa pada perlakuan  rasio  perbandingan  onggok-kitosan  9:1  (b/b).  Hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa bioplastik dari penelitian ini belum dapat memenuhi sifat mekanik golongan Moderate Properties.
Ikatan hidrogen yang terbentuk antara kitosan dengan gliserol pada formulasi onggok-kitosan (b/b) 8,5:1,5 belum sebanyak ikatan hidrogen yang terjadi pada formulasi onggok-kitosan (b/b) 8:2 sehingga  menyebabkan  kenaikan  kuat  tarik  dari  1,0225  MPa  menjadi  1,2175  MPa.  Sedangkan penurunan nilai kuat tarik pada formulasi onggok-kitosan (b/b) 7,5:2,5 yakni sebesar 1,0075 MPa dikarenakan gugus OH dari kitosan yang berlebihan sehingga menyebabkan ikatan hidrogen yang terbentuk  menjadi  putus  karena  tersisipi  molekul  gliserol.  Selain  itu,  menurut Buzarovska, et al.,(2008)  menyebutkan  bahwa  penurunan  hasil  nilai  kuat  tarik  disebabkan  pula  oleh  distribusi yang tidak sempurna dari masing-masing komponen penyusun pada film plastik.
Kriteria nilai kuat tarik (tensile strenght) golongan Moderate Properties yaitu 10-100 MPa (Purwanti, 2010). Sedangkan menurut standar SNI kuat tarik untuk plastik adalah 24,7 – 302 MPa. Dengan  demikian,  apabila  dilihat  dari  nilai  kuat  tariknya,  bioplastik  yang  dihasilkan  dalam penelitian ini masih belum dikategorikan sebagai plastik dengan sifat mekanik yang moderat serta belum sesuai dengan nilai kuat tarik berdasarkan standar SNI.

## Ketahanan Air (water uptake)
Hasil ketahanan air yang baik adalah bioplastik yang dapat menyerap air lebih sedikit yang ditandai dengan nilai prosentase ketahanan air (water uptake) yang lebih kecil. Nilai ketahanan air (water uptake) ditampilkan dengan Gambar 2.
Keterangan: Jenis perlakuan
Gambar 2. Nilai ketahan air (water uptake) plastik biodegradable berbasis  onggok-kitosan dengan plastisizer gliserol
Ket: huruf berbeda pada setiap bar menunjukkan perbedaan nyata (p<0,05)
Nilai  ketahanan  air  yang  dihasilkan  berbanding  lurus  dengan  penambahan  kitosan  yang dilakukan. Semakin banyak konsentrasi kitosan  yang ditambahkan maka nilai ketahanan airnya semakin meningkat. Hal ini karena sifat kitosan yang hidrofobik (tidak suka terhadap air).
Hasil  uji  lanjut  HSD  menunjukkan,  bahwa  perlakuan  tanpa  penambahan  kitosan  (kontrol) berbeda nyata dengan perlakuan penambahan kitosan. Sedangkan perlakuan penambahan kitosan sebanyak 3 g tidak berbeda nyata dengan perlakuan penambahan 2,5 g kitosan. Demikian halnya pada perlakuan penambahan kitosan sebanyak 2 g ada beda yang nyata dengan perlakuan lainnya. Kemudian pada perlakuan penambahan 1 g kitosan tidak ada beda nyata dengan penambahan 1,5 g kitosan, namun dua perlakuan ini berbeda nyata dengan perlakuan lainnya.
y = -1.338x + 67.77 R² = 0.0304 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10:00 9:01 8,5:1,5 8:02 7,5:2,5 7:03 W ate r Up ate k e (% ) Penambahan Kitosan Ketahanan  Air (Water uptake) a d d c b b A : Penambahan kitosan 0 g
B : Penambahan kitosan 1 g
C : Penambahan kitosan 1,5 g D : Penambahan kitosan 2 g
E : Penambahan kitosan 2,5 g F : Penambahan kitosan 3 g
Semakin tinggi konsentrasi kitosan yang ditambahkan maka nilai ketahanan airnya semakin meningkat. Setiani, et al., (2013) menuturkan hasil penelitiannya dalam pembuatan bioplastik pati sukun-kitosan bahwa dengan penambahan kitosan dapat meningkatkan  nilai ketahanan air yang dihasilkan dimana hasil ketahanan  air yang terbaik yakni sebesar 212,98 %. Kemudian Darni, et al., (2010) dalam penelitian bioplastik pati sorgum dan kitosan menyampaikan nilai ketahanan air yang dihasilkan sebesar 36,8 %. Sedangkan menurut Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk jenis plastik  konvensional  yakni  polipropilen  memiliki  nilai  ketahanan  air  hanya  0,01  %.  Jika dibandingkan dengan hasil penelitian sebelumnya pada bioplastik berbasis onggok dan kitosan ini memperoleh nilai ketahanan air sebesar 53,7 % yang mana hasil ini masih cukup jauh dari sifat mekanik plastik sesuai SNI.
Secara keseluruhan hasil terbaik untuk nilai ketahanan air dalam penelitian ini adalah pada perlakuan onggok dan gliserol tanpa penambahan kitosan (kontrol) yakni 44,95 %, sedangkan pada perlakuan  dengan  penambahan  kitosan,  nilai  water  uptake terbaik  yakni  pada  perlakuan onggok:kitosan 7:3 (g) sebesar 53,7 %. Lebih rendahnya nilai water uptake pada perlakuan kontrol dibandingkan  perlakuan  dengan  penambahan  kitosan  dikarenakan  pada  perlakuan  tanpa penambahan kitosan (kontrol) bioplastik yang dihasilkan mempunyai kerapataan yang baik dengan ditandai  bentuk    yang  halus  serta  penyebaran  onggok  yang  merata.  Sedangkan  bentuk  dari bioplastik  dengan  penambahan  kitosan  terdapat pinhole di  dalam  lapisan  yang  menyebabkan kitosan  tidak  terdistribusi  secara  merata    dan  terciptalah  ruang  kosong  antar  molekul  sehingga lapisan  mudah  terdeformasi  (rusak)  dan  menyerap  air  lebih  banyak.  Selain  itu  berdasarkan penelitian yang dilakukan bahwa onggok sendiri memiliki sifat hidrofobik yang mana hal ini turut mempengaruhi  ketahanan  air  yang  dihasilkan.  Menurut  Coniwati  (2014)  adanya  gliserol  yang memiliki sifat hidrofilik (menyukai air) dapat meningkatkan ruang kosong antar molekul sehingga menurunkan  sifat  penghambat  terhadap  airnya. Pinhole ini  berasal  dari  gelembung-gelembung
udara  pada  kitosan  akibat  pengadukan  yang  tidak  merata.  Selain  itu  ketebalan  film  juga mempengaruhi nilai water uptake yang dihasilkan, karena ketebalan film berbanding lurus dengan water  uptakenya.  Semakin  tinggi  ketebalan  film  maka  daya  serap  terhadap  air  semakin  besar (Setiani, et al., 2013).

## Biodegradabilitas
Pengujian daya biodegradabilitas ini dilakukan untuk mengetahui daya urai film plastik oleh mikroorganisme dalam tanah. Pengujian ini dilakukan dengan menggunakan metode Soil Burial Test, yakni dengan mengubur sampel ke dalam tanah kemudian diamati berat sampel sebelum dan sesudah dikubur.

## Gambar 3. Nilai daya biodegradabilitas film plastik
Ket: PP (film plastik konvensional), BK(film plastik kontrol), BP1 (onggok:kitosan-8:2), BP2 (onggok:kitosan-7:3)
Berdasarkan  hasil  analisa  yang  ditunjukkan  pada  Gambar  3  dapat  diketahui  bahwa  daya biodegradabilitas tertinggi yaitu pada perlakuan dengan formulasi onggok:kitosan 7:3 (g) sebesar 5,85 mg/hari.  Nilai  biodegradabilitas  terendah  ada  pada  film  plastik  konvensional  jenis  PP  yakni  0,16 mg/hari, hal ini mengartikan bahwa film plastik konvensioanl membutuhkan waktu yang lama untuk terdegradasi dalam tanah dibandingkan film bioplastik berbasis onggok-kitosan. Selain itu dari hasil tersebut menunjukkan bahwa, adanya penambahan kitosan yang dilakukan dalam pembuatan plastik
0 1 2 3 4 5 6 7 PP BK BP1 BP2 Nila i b io d eg ra d as i (m g /h ar i) Jenis Film Plastik Daya Biodegradabilitas
biodegradable berbasis onggok mempercepat proses degradasi dalam tanah. Karena kitosan bersifat non-toksik dan mudah mengalami degradasi secara biologis.

## KESIMPULAN
Tidak  terdapat  pengaruh  penambahan  kitosan  terhadap  kuat  tarik  bioplastik.  Berdasarkan golongan Moderate  Properties (10-100  MPa), hasil  pengujian  kuat  tarik  (tensile  strenght)  pada penelitian ini belum dapat dikategorikan sebagai plastik dengan sifat mekanik yang moderat.
Terdapat  pengaruh  penambahan  kitosan  pada  pembuatan  plastik biodegradable berbasis onggok-kitosan  dan  gliserol  terhadap  ketahanan  air  (water  uptake).  Semakin  tinggi  konsentrasi penambahan  kitosan,  nilai  ketahanan  air  (water  uptake)  semakin  baik. Penambahan kitosan  pada pembuatan bioplastik berbasis onggok mempercepat daya biodegradabilitas dalam tanah.
Perlakuan terbaik pada penelitian ini adalah pada rasio perbandingan onggok:kitosan  (7:3) dan  (8:2)  dengan  nilai  kuat  tarik  (tensile  strenght)  dan  ketahanan air  (water  uptake)  berturut-turut sebesar 1,0450 MPa; 53,7 % dan 1,2175 MPa; 66,3 % serta daya biodegradasi sebesar 5,85 mg/hari dan 5,60 mg/hari.

## DAFTAR PUSTAKA
Abugoch, l.E., Cristian, T., Maria, C.V., Mehrdad, Y.P., dan Mario, D.D. (2011). Characterization of Quinoa Protein-Chitosan Blend Edible Films. J. of Food HYD. 25: 879-886.
Anggarini, F. 2013. Aplikasi Plastisizer Gliserol pada Pembuatan Plastik Biodegradable dari Biji Nangka. (Skripsi). Universitas Negri Semarang, Semarang.
Apriyani, M dan Endaruji S. 2015. Sintesis dan Karakteristik Plastik Bioderadable dari Pati Onggok Singkong dan Ekstrak Lidah Buaya (Aloe vera) dengan Plastisizer Gliserol.J. Sains Dasar. 4 (2): 145-152.
Buzarovska,  A.,  Bogoeva-Gaceva  G.,  Grozdanov  A.,  Avella  M.,  Gentile G.,  dan  Errico  M.  2008. Potential Use of Rice Straw as Filler inEco-composite Materials. J. Australian Journal of Crop Science, 1(2): 37-42
Coniwati, P., Linda L., Mardiyah R.A. 2014. Pembuatan Film Plastik Biodegradable dari Pati Jagung dengan Penambahan Kitosan dan Pemplatis Gliserol. J. Teknik Kimia No. 4, Vol. 20
Darni, Y dan Herti U. 2010. Studi Pembuatan dan Karakteristik Sifat Mekanik dan Hidrofobisitas Bioplastik dari Pati Sorgum. J. Rekayasa Kimia dan Lingkungan Vol. 7 No. 4, hal. 88-93.
Huri dan Fithri C N. 2014. Pengaruh Konsentrasi Gliserol dan Ekstrak Ampas Kulit Apel Terhadap Karakteristik Fisik dan Kimia Edible Film. J. Pangan dan Agroindustri, Vol. 2 No 4 p.29- 40.
Kurniadi,  T.  2010. Kopolimerisasi  Grafting  Monomer  Asam  Akrilat  pada  Onggok  Singkong  dan Karakteristiknya. (Tesis). Sekolah Pascasarjana IPB, Bogor.
Mulyono,  A.M.W.,  Z.  Bachruddin,  Zuprizal,  dan  M.N.  Cahyanto.  2009.  Nilai  Nutritif  Onggok- Fermentasi  Mutan Trichoderma AA1  pada  Ayam  Broiler. .J. Media  Kedokteran Hewan, 24(3): 165-170.
Murni, S. W, Harso P, Desi W, dan Novita S. 2013. Pembuatan Edible Film dari Tepung Jagung (Zea Mays L.) dan Kitosan. Di dalam: Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan” . Yogyakarta, 5 Maret 2013.
Pimpan, V., Korawan R, and Mulika P. 2001. Preliminary Study on Preparation of Biodegradable Plastic from Modified Cassava Starch. J. Science Chulalongkom University, 26(2).
Purwanti,  A.  2010.  Analisis  Kuat  Tarik  dan  Elongasi  Plastik  Kitosan  Terplastisas  Sorbitol. J. Teknologi, Vol. 3 No. 2.
Riki, D. M. Patrick Andreas. Bakti Jos dan Siswo Sumardiono. 2013. Modifikasi Ubi Kayu Dengan Proses Fermentasi Menggunakan Starter Lactobacillus Casei Untuk Produk Pangan. Jurnal Teknologi Kimia dan Industri. 2(4):137-145.
Rodriguez,  M.,  Oses,  J., Ziani,  K.  and  Mate,  J.  I.  2006.  Combined  Effect  Of  Plasticizer  And Surfactants On The Physical Properties Of Starch Based Edible Films. J. of Food Research International. 39:840-846.
Setiani, W., Tety S dan Lena R. 2013. Preparasi dan Karakterisasi Edible Film dari Poliblend Pati Sukun-Kitosan. Valensi Vol. 3 No. 2.