Susanto,  Pengki  et  al.  (2022)  Analisis  Pengaruh  Variasi  Gradasi  Batu  Pecah  terhadap  Kuat  Tekan  Beton K300,  Syntax  Literate  :  Jurnal  Ilmiah  Indonesia  (7)12 , http://dx.doi.org/10.36418/syntax- literate.v7i12.10317 E-ISSN: 2548-1398 Published by: Ridwan Institute
Syntax  Literate:  Jurnal  Ilmiah  Indonesia  p–ISSN:  2541-0849 e-ISSN: 2548-1398
Vol. 7, No. 12, Desember 2022

## ANALISIS  PENGARUH  VARIASI  GRADASI  BATU  PECAH  TERHADAP KUAT TEKAN BETON K300

## Pengki Suanto, Asri Mulyadi, Surya Darma
Fakutas Teknik, Universitas Palembang, Indonesia Email: pengkisuanto@gmail.com, asri_anang@yahoo.com, suryadarmastmt@gmail.com

## Abstrak
Beton  sangat  diminati  karena  bahan  ini  merupakan  bahan  konstruksi  yang mempunyai  banyak  kelebihan  antara  lain,  mudah  dikerjakan  dengan  cara mencampur  semen,  agregat,  air,  dan  bahan  tambahan  lain  bila  diperlukan  dengan perbandingan tertentu, dapat dibentuk sesuai dengan kebutuhan yang dikehendaki, mampu  menerima  kuat  tekan  dengan  baik,  tahan  aus,  rapat  air,  awet  dan  mudah perawatannya, maka beton sangat populer dipakai baik untuk struktur-struktur besar maupun  kecil.  Penelitian  dan  pengujian  beton  ini  penulis  akan  mencoba menganalisis  pengaruh  ukuran  batu  pecah  dalam  menentukan  kuat  tekan  mutu beton. Pada penelitian ini beda uji dicetak dengan menggunakan kubus baja ukuran 15cm x 15cm x 15cm dan direndam, beton di uji umur 28 hari karena pada umur ini menurut  PBI  1974,  kekuatan  beton  telah  mencapai  100%.  Pada  campuran  mutu beton K300 tersebut di cetak Beton Normal (batu pecah ukuran bervariasi 25 mm, 19 mm, dan 12,5 mm), nilai kuat tekan yang di capai 271, Nilai kuat tekan yang di capai oleh beton dengan ukuran batu pecah seragam 25 mm kuat tekan pada umur 28  hari  di  dapat  280,79  kg/cm 2 .  Nilai  kuat  tekan  yang  di  capai  oleh  beton  dengan ukuran  batu  pecah  seragam  19  mm  kuat tekan  pada  umur  28  hari  di  dapat  301,93 kg/cm 2 .Nilai  kuat  tekan  yang  di  capai  oleh  beton  dengan  ukuran  batu  pecah seragam 12,5 mm kuat tekan pada umur 28 hari d idapat 288,34 kg/cm 2 . Dari hasil pengujian  yang  dilakukan,  terlihat  adanya  peningkatan  kuat  tekan  beton  pada variasi yang menggunakan ukuran agregat 19 mm.
Kata Kunci : Kuat Tekan Beton, Agregat Halus, Batu Pecah.

## Abstract
Concrete is  in  great  demand  because  this  material  is  a  construction  material that has  many  advantages,  among  others,  easy  to  work  with  by  mixing  cement, aggregate,  water,  and  other  additives  if  needed  in  a  certain  ratio,  can  be  shaped according to the desired needs, able to accept compressive strength with a certain ratio. good, wear-resistant, water-tight, durable and easy to maintain, so concrete is very popular for use in both large and small structures. Research and testing of this concrete the author will try to analyze the effect of the size of crushed stone in determining the compressive strength of concrete quality. In this study, the different tests were printed using a steel cube measuring 15cm x 15cm x 15cm and soaked,
the concrete was tested for 28 days because at this age, according to PBI 1974, the strength of the concrete had reached 100%. In the K300 quality concrete mixture, Normal  Concrete  (broken  stone  varies  in  size  25  mm,  19  mm,  and  12.5  mm),  the compressive  strength  value  achieved  is  271,  the  compressive  strength  value achieved  by  concrete  with  uniform  crushed  stone  size  is  25  mm  compressive strength  at  the  age  of  28  days  obtained 280.79  kg/cm2.  The  compressive  strength value  achieved  by  concrete  with  a  uniform  crushed  stone  size  of  19  mm compressive  strength  at  the  age  of  28  days  was  301.93  kg/cm2.  The  compressive strength value achieved by concrete with a uniform crushed stone size of 12.5 mm compressive strength at 28 days old got 288.34 kg/cm2. From the results of the tests carried  out,  it  is  seen  that  there  is  an  increase  in  the  compressive  strength  of concrete in variations using an aggregate size of 19 mm.
Keywords: Compressive Strength of Concrete, Fine Aggregate, Crushed Stone.

## Pendahuluan
Beton  merupakan  bahan  konstruksi  yang  sangat  penting  dan  paling  dominan digunakan pada struktur bangunan (Arisyi, 2021) . Beton  sangat diminati karena bahan ini merupakan bahan konstruksi yang mempunyai banyak kelebihan antara lain, mudah dikerjakan  dengan  cara  mencampur  semen,  agregat,  air,  dan  bahan  tambahan  lain bila diperlukan  dengan  perbandingan  tertentu (Winarto,  2018) .  Kelebihan  beton  yang  lain adalah,  ekonomis  (dalam  pembuatannya  menggunakan  bahan  dasar  lokal  yang  mudah diperoleh),  dapat  dibentuk  sesuai  dengan  kebutuhan  yang  dikehendaki,  mampu menerima kuat tekan dengan baik, tahan aus, rapat air, awet dan mudah perawatannya, maka  beton  sangat  populer  dipakai  baik  untuk  struktur-struktur  besar  maupun  kecil (Perdana  et  al.,  2015) .  Salah  satu  sifat  material  penyusun  beton  yang  cukup  berperan adalah  agregat  kasar,  sebab  agregat  kasar  mengisi  sebagian  besar  volume  beton. Agregat  kasar  adalah  batuan  alam  yang  terdiri  dari  butiran-butiran  dalam  ukuran tertentu  yang  jumlahnya  terbesar  (60%  -  70%)  dalam  campuran  beton  sehingga berpengaruh  besar  terhadap  kekuatan  tekan  beton (Mulyono,  2005) .  Kekuatan  tekan beton  direncanakan  sehingga  pemilihan  ukuran  diameternya  merupakan  bagian  yang penting  dalam  pembuatan  beton (Nugraha  et  al.,  2017) .  Karena  itu  perlu  dipelajari karakteristik agregat yang akan menentukan sifat beton yang akan dihasilkan (Nadia & Fauzi,  2011) .  Berdasarkan  uraian-uraian  yang  telah  dipaparkan  di  atas,  penulis  akan mencoba menganalisis pengaruh ukuran agregat kasar terhadap kuat tekan mutu beton. Eksperimen akan dilakukan di laboratorium.

## Metode Penelitian
Metode penelitian adalah cara yang digunakan peneliti untuk mendapatkan data yang bertujuan untuk menentukan jawaban atas permasalahan yang diajukan. “Metode penelitian  adalah  cara  ilmiah  untuk  mendapatkan  data  dengan  tujuan  dan  kegunaan tertentu”.
Metode  penelitian  mencakup  prosedur  dan  teknik  penelitian.  Metode  penelitian merupakan  langkah  penting  untuk  memecahkan  masalah-masalah  penelitian.  Dengan
menguasai  metode  penelitian,  bukan  hanya  dapat  memecahkan  berbagai  masalah penelitian,  namun  juga  dapat  mengembangkan  bidang  keilmuan  yang  digeluti.  Selain itu,  memperbanyak  penemuan-penemuan  baru  yang  bermanfaat  bagi  masyarakat  luas dan dunia pendidikan.
Dalam  penelitian  ini  dilakukan  dengan  cara  membuat  benda  uji  (sampel) dilaboratorium  Test  bahan  dan  Struktur  Sipil  Fakultas  Teknik  Universitas  Palembang. Benda  uji  dalam  penelitian  ini  adalah  beton  normal  yang  menggunakan    batu  pecah sebai  agregat  kasar  dengan  variasi  campuran    ukuran  seragam  (25  mm,  19  mm,  12,5 mm), ukuran 25 mm, ukuran 19 mm, dan ukuran 12,5 mm. Sampel dalam tiap variasi dalam penelitian ini adalah 3 benda uji  bentuk kubus dengan ukuran 150 mm x 150 mm x 150 mm untuk menguji kuat tekan beton dengan mutu beton K300. Sedangkan waktu pengujian dilakukan setelah beton berumur 28 hari.

## 1. Persiapan Peralatan
Penelitian  ini  dilaksanakan  dilaboratorium  Test  bahan  dan  Struktur  Sipil Fakultas Teknik Universitas Palembang,  sebelum penelitian dilakukan perlu adanya persiapan  peralatan  dan  bahan.  Peralatan  yang  digunakan  berupa  alat  –  alat  untuk memeriksa agregat terdiri dari:
a. Timbangan dengan ketelitian 0,1 gram
b. Satu set saringan, untuk memeriksa agregat halus dan kasar
c. Gelas ukur
d. Piknometer
e. Kerucut terpancung
f. Penumbuk
g. Pan aluminium
h. Pelat kaca
i. Cawan
j. Oven yang dilengkapi pengatur suhu
k. Density spoon
l. Mesin penggetarayakan
m. Timbangan
n. Spatula
o. Tabung silinder
p. Jangka sorong
q. Kuas
r. Ember plastic
2. Persiapan Bahan – Bahan Penelitian
a. Semen Portland Padang type I
b. Agregat halus (pasir)
c. Agregat kasar (koral)
d. Limbah pecahan beton
Sebelum  membeli  bahan-bahan  tersebut,  sebaiknya  diperkirakan  terlebih dahulu  berapa  jumlah  yang  dibutuhkan.  Untuk  pasir  :  harus  diperhitungkan  yang terbuang  setelah  pengayakan.  Sebaiknya  jumlah  pasir  dan  koral  dilebihkan,  agar pemeriksaan agregat tidak terulang lagi, karena mengingat karakteristik agregat tidak akan sama untuk tiap pembelian. Semen sebaiknya dibeli pada waktu mendekat hari pengecoran,  karena  penyimpanan  semen  yang  terlalu  lama  akan  mengurangi  mutu, jika penyimpanan yang kurang tepat dapat menyebabkan semen mengeras dan terjadi penggumpalan.

## 3. Perencanaan Campuran Beton
Metode  perencanaan  campuran  beton  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini dengan  menggunakan  campuran  beton  dengan  mutu  beton  rencana  K300.  Dengan langkah kerja sebagai berikut:
a. Menentukan  karakteristik  kuat tekan  yang  diisyaratkan  diambil  K300  pada  umur 28 hari dengan jumlah cacat 5 % dari banyak sample.
b. Menentukan deviasi standar (s) dengan melihat tabel.
c. Nilai tambah (margin) menggunakan rumus = k × s
d. Menghitung  kekuatan  rata-rata  yang  akan  dicapai  dengan  menjumlahkan  hasil nomor 1 + 3
e. Menetapkan jenis semen yang digunakan adalah semen Portland type I
f. Menetapkan jenis agregat yang dipakai adalah:
1) Agregat Halus :  alami
2) Agregat Kasar  :  alami / batu pecah
a. Faktor  air  semen  ditentukan  dengan  berpedoman  pada  grafik  1  dan  2  kemudian disesuaikan  dengan  type  semen  yang  dipakai  dan  kekuatan  tekan  yang direncanakan pada umur 28 hari.
b. Faktor  air  semen  maksimum  dapat  dilihat  pada  tabel  yang  disesuaikan  dengan kondisi penggunaan beton tersebut.
c. Menentukan  tinggi  slump  dengan  menyesuaikan  kegunaan  dari  beton  tersebut untuk konstruksi
d. Ukuran  kadar  agregat  ditentukan  dari  hasil  analisa  saringan  dengan  mengambil ukuran agregat maksimum lolos saringan
e. Kadar air bebas dapat dilihat pada tabel disesuaikan dengan besarnya slump dan ukuran agregat maksimum
f. Kadar semen tiap m beton dihitung dari perbandingan air dengan factor air semen (no 11 / no 7)
g. Kadar semen maksimum tidak ditentukan jadi dapat diabaikan
h. Kadar semen minimum ditetapkan 413 kg / m 3
i. Susunan besar butir agregat disesuaikan dengan analisa saringan yang ditentukan
j. Persentase  agregat  halus  diperoleh  dari  perbandingan  gabungan  antara  agregat halus dan kasar
k. Berat jenis agregat kering permukaan diperoleh dari perbandingan rata – rata berat jenis agregat halus dan kasar
l. Berat  jenis  beton  diperoleh  dari  grafik  degan  jalan  membuat  grafik  baru  yang sesuai dengan nilai berat jenis gabungan
m. Kadar  agregat  gabungan  =  berat  jenis  beton  dikurangi  jumlah  kadar  semen  dan kadar air
n. Kadar agregat halus = persentase agregat halus (16) x kadar agregat gabungan (no 19)
o. Kadar  agregat  kasar  =  kadar  agregat  gabungan  (19)  dikurangi      kadar  agregat halus (20)
Dari  langkah  no.1  sampai  no.21,  didapat  susunan  campuran  beton  teoritis untuk tiap 1 m 3 yaitu diperlukan semen sebanyak (no.12), air (no.11), pasir (no.20), koral (no.21).
Dalam  perhitungan  yang  telah  dilakukan,  agregat  halus  dan  agregat  kasar dalam  keadaan  jenuh  kering  permukaan  (SSD)  maka  apabila  material  yang  ada  di lapangan tidak jenuh kering permukaan harus dilakukan koreksi terhadap kebutuhan bahannya.
4. Pengujian Slump
Slump  pada  dasarnya  merupakan  salah  satu  pengetesan  sederhana  untuk mengetahui workability beton  segar  sebelum  diterima  dan  diaplikasikan  dalam pekerjaan pengecoran. Adapun langkah pengerjaannya adalah sebagai berikut:
a. Kerucut terpancung dan pelat dibasahi dengan kain basah
b. Letakkan kerucut terpancung di atas pelat.
c. Isilah  kerucut  terpancung  sampai  penuh  dengan  beton  segar  dalam  3  lapisan, setiap  25  kali  tumbukkan  secara  merata.  Pada  pemadatan,  tongkat  harus  tepat masuk sampai lapisan bagian bawah tiap lapisan.
d. Segera  setelah  selesai  pemadatan  ratakan  permukaan  benda  uji  dengan  tongkat, tunggu  selama  30  detik  dan  dalam  jangka  waktu  ini  semua  benda  uji  yang  jatuh disekitar kerucut harus disingkirkan.
e. Kemudian angkat kerucut secara perlahan-lahan ke atas secara tegak lurus.
f. Ukurlah  slump  yang  terjadi  dengan  menetukan  penurunan  benda  uji  terhadap puncak kerucut terpancung.
Perhitungan : Besar Slump = Tinggi Penurunan Benda Uji
5. Pengujian Berat Isi Beton
Adapun langkah pengerjaannya adalah sebagai berikut :
a. Basahi takaran volume campuran beton segar dengan air
b. Tuangkan campuran beton segar ke dalam takaran tersebut sampai penuh dalam 3 lapisan,tiap  lapis  berisi  kira-kira  1/3  isi  takaran  tersebut.  Setiap  lapis  dipadatkan dengan  25  tumbukkan  secara  merata.  Pada  pemadatan  tongkat  harus  masuk sampai lapisan bagian bawah tiap-tiap lapis.
c. Bersihkan bibir takaran dari campuran beton yang menempel, kemudian timbang.
d. Buang campuran beton segar dari takaran kemudian dibersihkan.
e. Timbang takaran dalam keadaan kosong.

## Hasil dan Pembahasan
A. Hasil Perencanaan Campuran Beton ( Mix Design )
Hasil  perencanaan  campuran  beton  digunakan  untuk  mengetahui  komposisi masing-masing  keperluan  campuran  beton.  Berikut  ini  adalah  komposisi  kebutuhan bahan campuran beton:

## Tabel 1.
Kebutuhan Bahan Susun Beton Tiap 1 m 3 Mutu Beton Semen (kg) Pasir (kg) Batu Pecah Air (liter) w/c ratio 26.4 MPa (K300) 413 681 1021 215 0.52
Sumber : SNI DT-91-0008-2007 Tata cara perhitungan Harga Satuan Pekerjaan Beton, oleh
Dept. Pekerjaan Umum B. Koreksi Campuran Beton
1. Perbandingan  berat  antara  masing  –  masing  campuran  1  m 3 beton  sebelum dikoreksi dan setelah dikoreksi kadar air nya adalah:
Semen   =
413 413 = 1 Pasir = 413 681 = 1,50 Batu Pecah = 413 1021 = 2,47 Air   = 413 215   = 0,52
2. Komposisi campuran untuk setiap zak semen adalah :
1 zak semen = 50 kg
Pasir   = 1,50 x 50  = 75 kg/m 3
Batu Pecah  =  2,47 x 50  = 123,5 kg/m 3
Air   = 0,52 x 50  = 26 lt/m 3
3. Beton  campuran  material  batu  pecah  dengan  ukuran  bervariasi  (25  mm,  19  mm, 12,5 mm). Untuk mutu beton K300, Analisis kebutuhan semen, pasir, batu pecah, dan air, untuk 3 kubus adalah :
3 x 0,003375 x 1,2= 0,0122
Semen  : 0,0122 x 413  = 5,039 Kg Pasir  : 0,0122 x 681  = 8,308 Kg Koral  : 0,0122 x 1021  = 12,456 Kg Air  : 0,0122 x 215   = 2,623 L
4. Beton  campuran  material  batu  pecah  dengan  ukuran  seragam  (25  mm).  Untuk mutu beton K300,  Analisis kebutuhan semen, pasir, batu pecah, dan air, untuk 3 kubus adalah :
3 x 0,003375 x 1,2= 0,0122
Semen   : 0,0122 x 413  = 5,039 Kg Pasir      : 0,0122 x 681  = 8,308 Kg Koral     : 0,0122 x 1021 = 12,456 Kg
Air : 0,0122 x 215  = 2,623 L
5. Beton  campuran  material  batu  pecah  dengan  ukuran  seragam  (19  mm).  Untuk mutu beton K300,  Analisis kebutuhan semen, pasir, batu pecah, dan air, untuk 3 kubus adalah :
3 x 0,003375 x 1,2= 0,0122
Semen  : 0,0122 x 413  = 5,039 Kg Pasir     : 0,0122 x 681  = 8,308 Kg Koral    : 0,0122 x 1021 = 12,456 Kg Air        : 0,0122 x 215  = 2,623 L
6. Beton  campuran  material  batu  pecah  dengan  ukuran  seragam  (12,5  mm).  Untuk mutu beton K300,  Analisis kebutuhan semen, pasir, batu pecah, dan air, untuk 3 kubus adalah :
3 x 0,003375 x 1,2= 0,0122
Semen  : 0,0122 x 413  = 5,039 Kg Pasir     : 0,0122 x 681  = 8,308 Kg Koral    : 0,0122 x 1021  = 12,456 Kg Air        : 0,0122 x 215    = 2,623 L

## C. Analisis Pemeriksaan Agregat Halus
Pengujian  bersekala  laboratorium  yang  dilakukan  untuk  agregat  halus meliputi  berat  isi  gembur  dan  berat  isi  padat,  analisa  saringan,  berat  jenis  dan penyerapan, kadar  lumpur dan kadar air, agregat halus yang digunakan adalah pasir sungai musi.
Dari  hasil  pemeriksaan  yang  telah  dilakukan  di laboratorium,  didapat  data  – data sebagai berikut:
1. Perhitungan Berat Jenis dan Penyerapan Aggregat Halus
Data  hasil  perhitungan  untuk  berat  jenis  dan  penyerapan  agregat  halus dapat dilihat pada tabel 2. berikut ini :
Tabel 2. Perhitungan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus No. Uraian Sampel I Sampel II Rata- rata Satuan 1. Berat Benda Kering 500,00 500,00 500,00 Gram 2. Berat  Benda  Uji  Kering  – Oven (B 2 ) 496,00 495,80 495,90 Gram 3. Berat Piknometer di Isi Air (25ºC) (B 3 ) 732,40 740,10 736,25 Gram
4. Berat  Piknometer  +  Benda  Uji SSD + Air (25ºC) (B 1 ) 1.033,50  1.041,80  1.037,65 Gram
* Berat Jenis (Bulk) = B 2 / (B 3 + 500 – B 1 ) 2,49 2,50 2,50 - * Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh = 500 / (B 3 + 500 – B 1 )
2,51 2,52 2,52 - * Berat Jenis Semu
Apparent =
B 2 / (B 3 + B 2 – B 1 ) 2,54 2,55 2,55 - * Penyerapan (Absorption) = (500 – B 2 ) / B 2 0,81 0,85 0,83 %

## Sumber : Hasil Perhitungan
Dari hasil perhitungan berat jenis dan penyerapan agregat halus, didapatkan : a. Berat Jenis (Bulk) = 2,50
b. Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh (SSD) = 2,52
c. Berat Jenis Semu Apparent = 2,55
d. Penyerapan = 0,83%
2. Perhitungan Kadar Lumpur dan Lempung Agregat Halus
Data  perhitungan  kadar  lumpur  dan  lempung  agregat  halus  dapat  dilihat pada tabel 3. dibawah ini :
Tabel 3. Perhitungan Kadar Lumpur dan Lempung Agregat Halus No. Uraian Sampel I Sampel II  Rata-rata Satuan 1. Berat Benda Kering (semula) + Cawan (W 2 ) 500,00 500,00 500,00 Gram
2. Berat  Benda  Uji  Kering (Akhir) + Cawan (W 4 ) 494,00 493,00 493,50 Gram
3. Berat Cawan (W 1 ) 15,00 15,00 15,00 Gram 4. Berat Benda Kering (semula) (W 3 = W 2 – W 1 ) 485,00 485,00 485,00 Gram 5. Berat Benda Kering (akhir) (W 5 = W 4 – W 1 ) 479,00 478,00 478,50 Gram Kadar Lumpur dan Lempung =
% 100 ) ( ) ( 3 5 3 x W W W  1,24 1,44 1,34 %

## Sumber : Hasil Perhitungan
Dari hasil perhitungan kadar lumpur agregat halus, didapatkan persentase kadar lumpur agregat halus = 1,34%.
3. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Halus
Data hasil perhitungan analisa ayak agregat halus dapat dilihat pada tabel
4.
Tabel 4. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Halus Ukuran Ayakan/Saringan Agregat Tertahan Agregat Lolos (%) Inch MM Gram % 1” ¾” ½” 3/8” No. 04 No. 08 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 25,40 19,91 12,70 9,52 4,76 2,38 1,19 0,60 0,30 0,15 - - - - 2,40 15,50 124,00 339,00 453,00 500,50 - - - - 0,48 3,09 24,70 67,53 90,24 99,70 100,00 100,00 100,00 100,00 99,52 96,91 75,30 32,47 9,76 0,30 Total 285,74 Angka Kehalusan = 86 , 2 100 74 , 285 100 %   Tertahan Total

## Sumber: Hasil Perhitungan

## D. Analisis Perhitungan Agregat Kasar
Perhitungan untuk agregat kasar (split), meliputi  berat jenis dan penyerapan, dan  analisa  ayak.  Agregat  kasar  (split)  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah split  dari  Lahat.  Hasil  analisis  perhitungan  terhadap  split  dapat  dilihat  pada  tabel berikut ini:
1. Perhitungan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar Data  hasil  perhitungan  untuk  berat  jenis  dan  penyerapan  agregat  kasar dapat dilihat pada tabel 5 berikut ini:
Tabel 5. Perhitungan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar No. Uraian Sampel I  Sampel II  Rata-rata Satuan 1. Berat Benda Kering (Bk) 2.452,00 2.454,00 2.453,00 Gram 2. Berat Benda Uji Permukaan Kering (Bj) 2.487,00 2.482,00 2.484,50 Gram 3. Berat Dalam Air  (W 1 ) 1.535,00 1.530,00 1.532,50 Gram  Berat Jenis (Bulk) = Bk / (Bj – W 1 ) 2,58 2,58 2,58 -  Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh = Bj / (Bj – W 1 ) 2,61 2,61 2,61 -  Berat Jenis Semu Apparent = Bk / (Bk – W 1 ) 2,67 2,66 2,66 -  Penyerapan (Absorption) = (Bj – Bk) / Bk x 100% 1,43 1,14 1,28 % Sumber : Hasil Perhitungan
Dari hasil perhitungan berat jenis dan penyerapan agregat kasar, didapatkan :
a. Berat Jenis (Bulk) = 2,58
b. Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh (SSD) = 2,61
c. Berat Jenis Semu Apparent = 2,66
d. Penyerapan = 1,28%
2. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Kasar
Tabel 6. Perhitungan Analisa Ayak Agregat Kasar Ukuran Ayakan/Saringan Agregat Tertahan Agregat Lolos (%) Inch MM Gram % 1” ¾” ½” 3/8” No. 04 No. 08 No. 16 25,40 19,91 12,70 9,52 4,76 2,38 1,19 0 4.950,00 10.855,00 11.700,00 11.970,00 0 0 0 41,35 90,67 97,73 99,98 0 0 100,00 58,65 9,33 2,27 0,02 0 0
No. 30 No. 50 No. 100 0,60 0,30 0,15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total 329,73 Angka Kehalusan =
30 , 3 100 73 , 329 100 %   Tertahan Total
Sumber : Hasil Perhitungan
Dari  pengujian  yang  telah  dilakukan  di  laboratorium  didapat  data-data sebagai berikut:
3. Agregat Halus
Tabel 7. Data-Data Agregat Halus No Uraian Keterangan 1 2 3 4 5 6 Berat Jenis (Bulk) Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh Berat Jenis Semu Apparent Penyerapan Kadar Lumpur Kehalusan 2,50 2,52 2,55 0,83%
1,34% 2,86 Sumber: Hasil Perhitungan

## 4. Agregat Kasar
Tabel 8. Data-data Agregat Kasar No Uraian Keterangan 1 2 3 4 5 Berat Jenis (Bulk) Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh Berat Jenis Semu Apparent Penyerapan Kehalusan 2,58 2,61 2,66 1,28% 3,30
Sumber: Hasil Perhitungan

## E. Perhitungan Desain Campuran
Perencanaan  campuran  beton  ini  menggunakan  daftar  isian  (formulir)  yang tersedia  pada  SKSNI  T-15-1990-03.  Adapun  perhitungan  desain  campuran  beton dapat dilihat pada tabel sebagai berikut:

## Tabel 9.

## Daftar Isian Perencanaan Campuran Beton
No Uraian Tabel / Grafik / Perhitungan Nilai 1 Kuat tekan yang diisyaratkan Ditetapkan K300 pada 28 hari 2 Deviasi Standar Rencana Ayat 3.3.1 Tabel 1 7 N/mm 2 atau tanpa data 3 Nilai Tambah (margin)   k = 1,64 1,64 x 7 = 11,48 N/mm 2 4 Kekuatan rata-rata yang ditargetkan Ayat 3.3.2 21,7 + 11,48 = 33,18 N/mm 2 5 Jenis semen type I Ditetapkan Type I Ex. Baturaja 6 Jenis agregat kasar : Split Ex. Lahat Jenis agregat halus : Pasir Ex. Sungai Musi 7 Faktor air – semen bebas Tabel 2 0,56 Grafik 1 atau 2 (ambil nilai terkecil) 8 Faktor air – semen maksimunm Ayat 3.3.2 0,52 9 Slump Ditetapkan Ayat 3.3.3 Slump 60-100 mm 10  Ukuran agregat maksimum Ditetapkan Ayat 3.3.4 38 mm 11  Kadar air bebas Tabel 6 Ayat 3.3.5 215 kg/m 3 12  Jumlah semen 11 : 8 atau 7 215 : 0,52 = 413 kg/m 3 13  Jumlah semen maksimum Ditetapkan kg/m 3 14  Jumlah semen minimum Ditetapkan Ayat 3.3.2 Tabel 3, 4, 5 384 kg/m 3 (pakai bila > 12, lalu hitung 15) 15  Faktor air – semen yang disesuaikan 0,59 16  Susunan besar butir agregat halus Grafik 3 s/d 6 Daerah gradasi susunan butir 17  Persen agregat halus Grafik 10 s/d 12 36% 18  Berat jenis relatif agregat (kering permukaan) 2,58 diketahui 19  Berat jenis beton Grafik 13 2354 kg/cm 3 20  Kadar agregat gabungan 19 – (12 + 11) 2354 – 413 = 1941 kg/m 3 21  Kadar agregat halus 36% x 1941 =  699 kg/m 3 22  Kadar agregat kasar material 1/1 64% x 1941 = 1242 kg/m 3 Proporsi campuran Semen Air Agregat Agregat
- Tiap M 3 - Perbandingan campuran M 3 (Kg) 413,00 1,00 (Lt) 215 0,52 Halus (Kg) 699 1,80 Kasar (Kg) 1242 2,71 Sumber: Hasil Perhitungan

## F. Hasil Pengujian Slump Beton
Adapun hasil pengujian slump beton dapat dilihat pada tabel 10 berikut :
Tabel 10. Nilai Pengujian Slump Tanggal cor Beton dg batu pecah Nilai slump ( cm ) 1 Maret 2022 Ukuran bervariasi: 25, 19, 12,5 mm 7,2 1 Maret 2022 Ukuran seragam : 25 mm 10,5 1 Maret 2022 Ukuran seragam : 19 mm 9,7 1 Maret 2022 Ukuran seragam : 12,5 mm 8,3
Gambar 1. Grafik Pengujian Slump
Berdasarkan grafik tersebut dapat diketahui bahwa slump yang di capai mulai dari beton  dengan material  batu pecah ukuran bervariasi 25 mm, 19 mm, 12,5 mm, beton dengan material  batu pecah ukuran seragam 25 mm, 19 mm, 12,5 mm masih memenuhi slump yang disyaratkan antara 60 – 100 mm.

## G. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilaksanakan  pada  umur  beton  28  hari.  Kubus Beton K300 yang diuji menggunakan material batu pecah ukuran bervariasi 25 mm, 19 mm, 12,5 kemudian ukuran seragam 25 mm, dan 19 mm, serta 12,5 mm.  Beton yang di uji mencapai umur 28 hari karena pada umur ini menurut PBI 1974, kekuatan beton telah mencapai 100%. Data hasil pengujian kuat tekan beton dapat dilihat pada tabel dan grafik berikut.
Tabel 11. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Umur 28 hari Ukuran Maksimum Agregat No. Benda Uji Berat Luas (cm 2 ) Tanggal Pembuatan Benda Uji Tanggal Pengujian Benda Uji Nilai Kuat Tekan σ Hancur (kg/cm 2 ) Rata- Rata Kn Kg 25 mm, 19 mm, 12,5mm 1 7,820 225 01-03-2022  28-03-2022 600  61.140  271,73 271,7 3 2 7,750 580  59.102  262,68 3 7,880 620  63.178  280,79 25 mm 1 7,650 225 01-03-2022  28-03-2022 610  62.159  276,26 280,7 9 2 7,710 590  60.121  267,20 3 7,740 660  67.254  298,91 19 mm 1 8.040 225 01-03-2022  28-03-2022 680  69.292  307,96 301,9 3 2 7,890 630  64.197  285,32 3 7,960 690  70.311  312,49 12,5mm 1 8,110 225 01-03-2022  28-03-2022 740  75.406  335,14 288,3 4 2 8,080 620  63.178  280,79 3 7,860 550  56.045  249,09 Sumber: Hasil penelitian 2022
Gambar 2. Grafik Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton

## Kesimpulan
Dari penelitian yang telah dilaksanakan dan dari hasil yang telah dicapai, penulis dapat  menarik  kesimpulan  sebagai  berikut  :  1)  Bahwa  slump  yang  di  capai  mulai dari beton  dengan  material  batu  pecah  ukuran  bervariasi  25  mm,  19  mm,  12,5  mm,  beton dengan material batu pecah ukuran seragam 25 mm, 19 mm, 12,5 mm masih memenuhi slump  yang  disyaratkan  antara  60  –  100.  2)  Nilai  kuat  tekan  yang  di  capai  oleh  beton dengan ukuran batu pecah bervariasi 25 mm, 19 mm, dan 12,5 mm pada umur 28 hari di dapat  kuat  tekan  271,73  kg/cm 2 .  3)  Nilai  kuat  tekan  yang  di  capai  oleh  beton  dengan ukuran  batu  pecah  seragam  25  mm  kuat  tekan  pada  umur  28  hari  di  dapat  280,79 kg/cm 2 . 4) Nilai kuat tekan yang di capai oleh beton dengan ukuran batu pecah seragam 19 mm kuat tekan pada umur 28 hari di dapat 301,93 kg/cm 2 . 5) Nilai kuat tekan yang
di capai oleh beton dengan ukuran batu pecah seragam 12,5 mm kuat tekan pada umur 28 hari d idapat 288,34 kg/cm 2 .

## BIBLIOGRAFI
Arisyi,  M.  H.  (2021).  Pengaruh  Bahan  Tambah  Zat  Aditif  Normet  Tipe  D  terhadap Kuat Tekan Beton f’c 20 Mpa. Universitas Siliwangi. Google Scholar
PEDC Bandung. (1987). Teknologi Bahan II (p. 6). p. 6. EDC, EDC CI CNS.
Mulyono, T. (2005). Teknologi Beton. yogyakarta: Penerbit Andi. Google Scholar
Murdock,  L.  J.,  &  Brook,  K.  M.  (1986).  Bahan  dan  Praktek  Beton,  Terjemahan  Ir. Stephanus Hindarko, Erlangga, Jakarta . Google Scholar
Murdock,  L.  J.,  &  Brook,  K.  M.  (1991).  Hendarko  and  Stephanus  1991. Bahan  Dan Praktek Beton .
Murdock, L. J., & Brook, K. M. (1999). Bahan dan Praktek Beton; diterjemahkan oleh Ir. Stephanus Hendarko, Jakarta .
Murdock, L. J., & Brooks, K. M. (n.d.). Bahan dan Praktek Beton, trans. Hendarko, S. Penerbit Erlangga .
Nadia,  N.,  &  Fauzi,  A.  (2011).  Pengaruh  Kadar  Silika  Pada  Agregat  Halus  Campuran Beton Terhadap Peningkatan Kuat Tekan. Konstruksia, 3(1), 35–43. https://doi.org/10.24853/jk.3.1.%25p. Google Scholar
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (1990).  SNI  03-1968-1990:  Metode  Pengujian  Analisa Saringan Agregat. Badan Standardisasi Nasional, Jakarta .
Nasional,  Badan  Standarisasi.  (1991).  SKSNI  T-15-1991-03:  Tata  Cara  Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung. Badan Standarisasi Nasional .
Nugraha,  Y.,  Prayuda,  H.,  &  Saleh,  F.  (2017).  Pengaruh  Variasi  Bahan  Tambah  Abu Sekam  Padi  dan  Zat  Adiktif  Bestmittel  0,  5%  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  Mutu Tinggi.  Semesta  Teknika,  20(2),  116–124.  https://doi.org/10.18196/st.v20i2.3172. Google Scholar
Perdana, A. O., Wahyuni, A. S., & Elhusna, E. (2015). Pengaruh Penambahan Serat Ijuk Terhadap  Kuat  tarik  Belah  beton  dengan  Faktor  Air  Semen  0,  5.  Inersia:  Jurnal Teknik Sipil, 7(2), 7–12. https://doi.org/10.33369/ijts.7.2.7-12. Google Scholar
S-04-1989-F,  SK  SNI.  (n.d.). Tentang  Spesifikasi  Aggregat  sebagai  bahan  bangunan Normal . Badan Standarisasi Nasional.
Sari, Ira Puspita. (2019). Perilaku Beton Non-Pasir Dengan Agregat Batu Pecah Limbah Kerajinan. Jurnal TEDC , 13 (1), 29–34.
SNI  1970.  (2008).  Cara  Uji  Berat  Jenis  dan  Penyerapan  Air  Agregat  Halus. Badan Standar Nasional Indonesia , 7–18.
Umum, Departemen Pekerjaan. (1982). Persyaratan umum bahan bangunan di Indonesia (PUBI  1982). Pusat  Pengembangan  Pemukiman  Badan  Penelitian  Dan Pengembangan PU. Bandung .
Umum,  Departemen  Pekerjaan.  (1990).  SK  SNI  T-15-1990-03  Tata  cara  Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal. DPU, Bandung .
Winarto,  S.  (2018).  Pemanfaatan  Serat  Ijuk  Sebagai  Material  Campuran  Dalam  Beton Untuk  Meningkatkan  Kemampuan  Beton  Menahan  Beban  Tekan  Studi  Kasus: Pembangunan Homestay Singonegaran Kediri. UKaRsT, 1(1), 1–10.
https://doi.org/10.30737/ukarst.v1i1.79. Google Scholar

## Copyright holder:
Pengki Suanto, Asri Mulyadi, Surya Darma (2022)
First publication right: Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia
This article is licensed under: