## Jurnal Ilmiah Universitas Batanghari Jambi
Lembaga Penellitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Volume 23(2), Juli 2023, 2366-2372 DOI: 10.33087/jiubj.v23i2.3328

## Pemanfaatan Limbah Sabut dan Tempurung Kelapa Sawit sebagai Silica Gel

## Arbiter Khalida Bramanta, Dewa Made Adit Prasetia, Susilowati
Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur Correspondence: arbiterkhalidabramanta@gmail.com, dewamadeadit@gmail.com, zuzisukasno@gmail.com
Abstrak. Peningkatan  luas  area  kelapa  sawit  di  Indonesia  menyebabkan  kenaikan  juga  pada  jumlah  limbah sawit. Limbah berupa sabut dan cangkang kelapa sawit terbuang begitu saja. Sedangkan kandungan silika (SiO 2 ) pada kedua bahan tersebut layak untuk dimanfaatkan. Silika gel merupakan salah satu bentuk pemanfaatan sabut dan cangkang kelapa sawit. Hasil analisa X-ray Fluorescence (XRF) menunjukkan kandungan silika (SiO 2 ) pada abu  sabut  kelapa  sawit  sebesar  27,5%,  sedangkan  36,10%  pada  abu  cangkang  kelapa  sawit.  Silika  gel  adalah adsorben  yang  dihasilkan  melalui  metode  sol  –  gel,  yakni  pembentukan  gel  yang  berasal  dari  senyawa prekursor.  Senyawa  prekursor  pada  pembentukan  silika  gel  adalah  larutan  natrium  silikat  (Na 2 SiO 3 )  yang dihasilkan  dari  proses  ekstraksi  abu  sabut  dan  cangkang  kelapa  sawit  dengan  menggunakan  pelarut  natrium hidroksida (NaOH). Konsentrasi NaOH yang digunakan bervariasi yakni 1, 3, 5, 7, dan 9 M. Waktu pematangan yang  digunakan  pada  saat  pembentukan  silika  gel  juga  bervariasi  yakni  4,  8,  12,  16,  dan  20  jam.  Silika  gel kering  dengan  kuantitas  tertinggi  yakni  sebesar  5,4115  gram  diperoleh  pada  penambahan  NaOH  dengan konsentrasi 9 M dan waktu pematangan 20 jam. Sedangkan silika gel yang memiliki kesesuaian terhadap Kiesel Gel 60 G berdasarkan uji kadar air serta analisa Fourier Transform Infra Red (FTIR) adalah silika gel hasil dari penggunaan NaOH 3 M dengan waktu pematangan 8 jam. Namun hasil analisa Structural Equation Modelling (SEM) silika gel tersebut menunjukan hasil yang tidak sesuai dengan silika gel pada umumnya.
Kata kunci : kelapa sawit; natrium silikat; silika gel; sol-gel.
Abstract. The increase in the area of oil palm in Indonesia also causes an increase in the amount of palm oil waste.  Waste  in  the  form  of  coir  and  palm  shells  is  thrown  away.  While  the  content  of  silica  (SiO 2 )  in  both materials is feasible to be utilized. Silica gel is a form of utilization of oil palm coir and shells. The results of X- Ray  Fluorescence  (XRF)  analysis  showed  that  the  silica  (SiO 2 )  content  in  palm  coir  ash  was  27.5%,  while 36.10% was in palm shell ash. Silica gel is an adsorbent produced by the sol-gel method, namely the formation of a gel derived from precursor compounds. The precursor compound in the formation of silica gel is sodium silicate  solution  (Na 2 SiO 3 )  which  is  produced  from  the  extraction  process  of  coir  ash  and  palm  shells  using sodium  hydroxide  (NaOH)  solvent.  The  concentration  of  NaOH  used  varied,  namely  1,  3,  5,  7,  and  9  M.  The aging times used for the formation of silica gel also varied, namely 4, 8, 12, 16, and 20  hours. Dry silica gel with  the  highest  quantity  of  5.4115  grams  was  obtained  by  adding  NaOH  with  a  concentration  of  9  M  and  a aging time of 20 hours. While the silica gel which has the most suitable water content and Fourier Transform Infra  Red  (FTIR)  graphic  pattern  with  Kiesel  Gel  60  G  is  silica  gel  resulting  from  the  addition  of 3M  NaOH with a aging time of 8 hours. However, the results of the Structural Equation Modeling (SEM) analysis of silica gel showed results that were not in accordance with silica gel in general.
Keywords : palm; sodium silicate; sol-gel; silica gel.

## PENDAHULUAN
Kelapa  sawit  merupakan  salah  satu sumber  daya  alam  yang  cukup  melimpah  di Indonesia. Luas  perkebunan  kelapa  sawit  di Indonesia  terus  mengalami  peningkatan  dari tahun ke tahun. Berdasarkan data yang diperoleh Direktorat  Jenderal  Perkebunan,  tercatat  pada tahun 2016 sampai dengan 2020 luas perkebunan kelapa sawit mengalami peningkatan sebesar 3.794.545 hektar. Peningkatan  luas  area  perkebunan  kelapa  sawit berdampak  pada  limbah  kelapa  sawit  yang mengalami  peningkatan.  Sabut  dan  cangkang
kelapa  sawit  merupakan  dua  dari  sekian banyaknya  bagian  kelapa  sawit  yang  tidak dimanfaatkan  atau  hanya  menjadi  limbah industri.  Abu  sabut  dan  cangkang  kelapa  sawit memiliki  kandungan  silika  (SiO 2 )  masing- masing  sebesar  59,1%  dan  61%  (Trivana  et  al., 2015).  Kandungan  yang  cukup  besar  ini berpotensi  sebagai  bahan  alternatif  dalam pembuatan  silika  gel.  Tujuan  penelitian  ini adalah  mengurangi  limbah  kelapa  sawit  yang disebabkan  peningkatan  luas  kelapa  sawit,  dan untuk  mendapatkan  silika  gel  yang  sesuai standar ditinjau dari kadar air silika gel. Standar
yang  kami  gunakan  pada  penelitian  ini  adalah SNI  No.  06-2477-1991  dan  Kiesel  Gel  60G sebagai pembanding yang umumnya diperjualbelikan.

## Tinjauan pustaka
Silika  gel  adalah  adalah  adsorben  yang dibuat  dengan  melepaskan  asam  silikat  dari larutan  kuat  natrium  silikat  oleh  asam  klorida dalam kondisi yang dikontrol dengan cermat dan proporsi  natrium  silikat  cair  dan  asam  klorida. Kondisi ini terjadi pada suhu reaksi dan pH yang ditentukan  dari  reaksi  tempat  campuran  diberi waktu  terbatas  untuk  pembentuk  gel  (Jiayou, 2003). Mengutip dari (Yusuf et al., 2014) reaksi yang terjadi adalah SiO 2 + 2NaOH → Na 2 SiO 3 + H 2 O.  Natrium  silikat  (Na 2 SiO 3 )  yang  terbentuk ditambahkan  asam  menyebabkan  ion-ion  silikat mengalami reaksi kondensasi. Sehingga diperoleh  silika  gel  basah  yang  kemudian dikeringkan.
Ditinjau  dari  luas  area  yang  semakin tinggi  dan  potensi  yang  juga  tinggi,  maka dilakukan penelitian terkait pemanfaatan limbah sabut  dan  cangkang  kelapa  sawit  sebagai  silika gel.  Hal  ini  juga  didukung  oleh  penelitian terdahulu  yang  mengkaji  terkait  pembuatan silika  gel  dari  berbagai  bahan.  Penelitian  yang dilakukan  oleh  (Handayani  et  al.,  2014) menggunakan  bahan  abu  sekam  padi  dengan variasi jenis asam yakni asam klorida (HCl) dan asam  asetat  (CH 3 COOH)  menghasilkan  silika gel  masing-masing  9,1593  gram  dan  9,4754 gram. Selanjutnya penelitian (Yusuf et al., 2014) menggunakan  abu  ampas  tebu  dengan  variasi konsentrasi  asam  klorida  (HCl),  terbentuk 1,3864  gram  silika  gel  pada  penambahan  HCl 0,4 M.
Dalam proses sintesis silika gel terdapat beberapa  faktor  yang  mempengaruhi.  Faktor pertama  adalah  pH,  menurut  (Meriatna  et  al., 2015) pH paling optimal dalam pembuatan silika gel  adalah  pH  7.  Hal  ini  didukung  (Anshori, 2008)  yang  menyebutkan  bahwa  pada  suasana netral terjadi gaya tolak - menolak antar molekul SiO 2 kecil,  akibatnya  ukuran  partikel  dan diameter pori-pori yang dihasilkan menjadi lebih besar. Sehingga berpengaruh
terhadap
banyaknya air yang akan teradsorspsi.
Selanjutnya  faktor  yang  berpengaruh  adalah waktu pematangan dan konsentrasi pelarut yang digunakan.  Menurut  (Yuanita,  2020)  waktu pematangan  yang  lebih  lama  dan  konsentrasi pelarut  yang  tinggi  dapat  menghasilkan  jumlah silika  gel  yang  banyak  juga.  Faktor  terakhir
adalah  penggunaan  asam  serta  konsentrasinya. Berdasarkan  penelitian  (Nuryono  &  Narsito, 2005)  penggunaan  asam  yang  berbeda-beda serta konsentrasi yang bervariasi, akan memberikan hasil yang berbeda-beda juga.
Berdasarkan  SNI  No.  06-2477-1991, standar  silika  gel  di  Indonesia  memiliki  3 karakteristik  antara  lain  memiliki  kadar  air maksimal  15%,  kadar  abu  10%,  dan  daya adsorpsi  terhadap  I 2 minimal  750  mg/g.  Maka dari  itu  fokus  penelitian,  kami  tujukan  ke karakterik  pertama  yakni  kadar  air.  Kami  juga menggunakan Kiesel Gel 60 G sebagai silika gel pembanding  yang  umum  diperjual-belikan. Menurut (Fathurrahman et al., 2020) Kiesel Gel 60  G  memiliki  kadar  air  13,644%.  Kadar  air dapat dihitung dengan rumus:
persentase kadar air =
x 100%
Keterangan: W 1 : Berat sebelum pemanasan (gr); W 2 : Berat setelah pemanasan (gr)
Metode  yang  digunakan  pada  penelitian ini  adalah  Metode  Sol  –  Gel.  Menurut  (Elma, 2018),  Metode sol-gel adalah  suatu  proses yang digunakan  untuk  pembuatan  material  anorganik melalui  suatu  reaksi  kimia  dalam  suatu  larutan pada  suhu  relatif  rendah.  Prinsip  dasar  sol-gel adalah  pembentukan  larutan  prekursor  dari senyawa yang diharapkan dengan menggunakan pelarut  organik,  terjadinya  polimerisasi  larutan, terbentuknya, dan dibutuhkan proses pengeringan dan kalsinasi gel untuk menghilangkan senyawa organik serta membentuk  material  anorganik  berupa  oksida. Metode  itu  mampu  menghasilkan  bahan  yang halus,  seragam  ( uniform ),  homogen  serta kemurniannya tinggi.

## METODE
Bahan  yang  digunakan  adalah  sabut  , tempurung  kelapa  sawit,  asam  klorida  (HCl), natrium hidroksida (NaOH) dan aquadest (H 2 O). Alat yang digunakan adalah furnance, hot plate, magnetic stirrer , cawan porselen, mortar, beaker glass,  kertas  saring,  corong  kaca,  pipet  tetes, statif  beserta  klem,  neraca  analitik,  ayakan  30 mesh dan alu.

## Prosedur Penelitian
1. Persiapan  Sampel.  Pada  proses  persiapan sampel,  bahan  baku  sabut  dan  tempurung kelapa  sawit  diperkecil  ukurannya  serta mepersiapkan  asam  klorida  (HCl)  1M  dan NaOH 1; 3 ; 5; 7 dan 9M.
2. Pengabuan  dan  Pengayakan.  Sabut  dan tempurung kelapa sawit yang telah diperkecil  ukurannya  dimasukkan  ke  dalam furnace dengan temperature 700 o C selama 4 jam  dengan  menggunakan  cawan  porselen. Abu  yang  diperoleh  kemudian  diayak dengan menggunakan ayakan 30 mesh.
3. Pembuatan Larutan Natrium Silikat
(Na 2 SiO 3 ).  Pada  proses  pembuatan  larutan, abu  sabut  dan  tempurung  kelapa  sawit diambil masing – masing 10 gr. Selanjutnya ditambahkan larutan NaOH sebanyak 60 ml dengan  konsentrasi  (1;  3;  ;5  ;  7;  9  M). Selanjutnya  campuran  dipanaskan  di  dalam labu  Erlenmeyer  tertutup  pada  temperature ±80  °C  serta  diaduk  secara  konstan  sebesar 250 rpm menggunakan magnetic hot stirrer. Selama 1 jam. Selanjutnya larutan didinginkan  dan  disaring  menggunakan kertas  saring.  Residu  hasil  penyaringan dibuang  dan  filtrat  digunakan  untuk  proses selanjutnya.
4. Pembuatan  Silika  Gel.  Filtrat  dimasukan  ke dalam  botol,  ditambahkan  HCl  dengan konsentrasi  1  M  hingga  mencapai  pH  =  7 dan  dibiarkan  selama  (4;  8  ;  12;  16  dan  20 jam). Selanjutnya disaring dengan menggunakan kertas saring hingga terbentuk silica gel.
5. Pengeringan.  Pada  proses  pengeringan, silika  gel  yang  terbentuk  dikeringkan  di dalam  oven  pada  temperature  80  °C  selama 2  jam.  Selanjutnya  prosedur  dilakukan
kembali  mulai  tahap  pertama  dengan variable yang berbeda.
6. Analisa  Kadar  Air.  Pada  Analisa  kadar  air total  ditentukan  dari  selisih  berat  awal dengan berat sampel setelah pemanasan 200 °C  selama  4  jam,  kemudian  dibagi  berat awal.
7. Analisa Fourier  Transform  Infra  Red (FTIR).  Silika  gel  yang  mempunyai  kadar air yang mendekati silica gel standar (Kiesel Gel  60-G)  dianalisa  gugus  fungsionalnya menggunakan Analisa FTIR.
8. Analisa Structural  Equation  Modelling (SEM).  Hasil  Analisa  FTIR  yang  paling mendekati  dengan  silica  gel  standar  (Kiesel gel 60G) digunakan kembali untuk dianalisa morfologinya menggunakan Analisa SEM.

## HASIL
Persiapan  Sampel  dan  Pembuatan  Larutan Na 2 SiO 3
Pada  penelitian  ini  sampel  berupa  sabut dan cangkang kelapa sawit di hancurkan hingga menjadi  serpihan  kecil  guna  memudahkan proses  pengabuan.  Pengabuan  pada  suhu  700 o C selama  4  jam  bertujuan  untuk  mengabukan  dan mengurangi  atau  bahkan  menghilangkan  zat-zat pengotor, sehingga dapat meningkatkan kuantitas  SiO 2 dalam  sampel.  Berdasarkan  hasil analisa  XRF,  abu  sabut  kelapa  sawit  yang berwarna coklat muda memiliki kandungan SiO 2 sebesar  27,5%.  Sedangkan  pada  cangkang kelapa  sawit  yang  berwarna  abu-abu  memiliki kandungan  SiO 2 sebesar  36,10%.  Nilai-nilai yang  kami  dapatkan  tidak  sesuai  dengan penelitian  yang  dilakukan  oleh  (Trivana  et  al., 2015).  Beliau  mengungkapkan  bahwa  terdapat 59,1%  pada  sabut  kelapa  sawit  dan  61%  pada cangkang  kelapa  sawit.  Ketidaksesuaian  ini dapat terjadi karena adanya perbedaan pengambilan  sampel  serta  adanya  perbedaan kandungan  tanah.  Pembuatan  larutan  natrium silikat (Na 2 SiO 3 ) dihasilkan dengan mereaksikan abu  sampel  dan  NaOH.  Proses  ini  dilakukan pada  suhu  80 o C  dengan  pengadukan  konstan selama 1 jam.
Sumber: data olahan Gambar 1 Mekanisme Reaksi Pembentukan Natrium Silikat

## Pembentukan Silika Gel
Pembentukan silika gel dihasilkan dengan  menambahkan  asam  ke  dalam  larutan prekursor,  natrium  silikat,  hingga  pH  mencapai angka  7  atau  netral.  Proses  ini  dikenal  dengan proses  sol-gel.  Proses  sol-gel  yang  terjadi  pada pembentukan silika gel mengakibatkan terjadinya reaksi kondensasi terhadap ion silikat. Oleh  sebab  itu,  gugus  siloksi  (Si-O)  akan membentuk  gugus  silanol  (Si-OH)  akibat  dari kenaikan  konsentrasi  proton  (H + )  setelah penambahan  asam  berupa  larutan  HCl  1  M. Proses  ini  terus  terjadi  hingga  gugus  silanol membentuk  ikatan  siloksan  (Si-O-Si).  Waktu yang  dibutuhkan  untuk  pembentukan  silika  gel
Arbiter  Khalida  Bramanta  et  al.,  Pemanfaatan  Limbah  Sabut  dan  Tempurung  Kelapa  Sawit  sebagai  Silica Gel
ini  disebut  sebagai  waktu  pematangan  atau waktu aging.
Pengaruh Konsentrasi NaOH terhadap Kuantitas  Silika  Gel  Dalam  Berbagai  Variasi Waktu Aging
Sumber: data olahan Gambar 2 Pengaruh Konsentrasi NaOH terhadap Kuantitas Silika Gel dalam Berbagai Variasi Waktu Aging
Pengaruh  konsentrasi  NaOH  terhadap jumlah silika gel yang dihasilkan dalam berbagai variasi  waktu  pematangan  mengalami  kenaikan setiap  peningkatan  konsentrasi  NaOH  yang digunakan. Pengaruh konsentrasi NaOH terhadap  jumlah  silika  gel  sudah  pernah  diteliti oleh  (Maria  Ulfa  et  al.,  2020).  Menurutnya jumlah  silika  gel  akan  meningkat  seiring meningkatnya  konsentrasi  silika  gel  yang digunakan.  Atas  dasar  penelitian  tersebut,  maka pada  proses  ini  telah  dianggap  sesuai.  Hal  ini dapat terjadi sebab dengan tingginya konsentrasi NaOH  yang  digunakan,  maka  akan  membuat proses  ekstraksi  SiO 2 dari  sampel  berjalan maksimal.  Sehingga  jumlah  gugus  siloksi  yang terkandung  dalam  larutan  Na 2 SiO 3 juga  akan semakin banyak. Artinya semakin banyak gugus siloksi  yang  membentuk  ikatan  siloksan  dan membentuk semakin banyak silika gel.
Pengaruh  Waktu  Aging  terhadap  Kuantitas Silika Gel Dalam Berbagai Variasi Konsentrasi NaOH

## Sumber: data olahan
Gambar 3
Pengaruh Waktu Aging terhadap Kuantitas Silika Gel Dalam Berbagai Variasi Konsentrasi NaOH Pengaruh waktu aging terhadap kuantitas  silika  gel  dalam  berbagai  variasi konsentrasi  NaOH  juga  mengalami  kenaikan. Semakin  lama  waktu aging yang  diberikan untuk  proses  tersebut,  maka  semakin  banyak juga silika gel yang dihasilkan. Artinya semakin lama waktu yang diberikan, maka semakin lama dan  semakin  maksimal  reaksi  kondensasi terhadap  ion  silikat.  Jadi  semakin  banyak  juga gugus  siloksi  yang  mengalami  protonasi membentuk  gugus  silanol.  Waktu  yang  lebih lama  akan  memberikan  kesempatan  juga  pada gugus  silanol  tersebut  untuk  membentuk  ikatan siloksi. Sehingga silika gel yang dihasilkan juga akan  lebih  banyak.  (Yuanita,  2020)  juga  telah melakukan  penelitian  terkait  hal  tersebut. (Yuanita, 2020) menyebutkan bahwa peningkatan  jumlah  silika  gel  dipengaruhi  oleh penggunaan waktu aging yang lama.

## Penentuan Kadar Air
Silika  gel  yang  telah  kering  kemudian dipanaskan  kembali  di  dalam  oven  dengan tujuan  mengetahui  kemampuan  maksimal  silika gel  dalam  melepaskan  kandungan  air  di dalamnya.  Kadar  air  silika  gel  bergantung  pada banyaknya  gugus  silanol  dan  siloksan  yang terdapat pada permukaan silika gel. Banyaknnya gugus  silanol  dan  siloksan  dipengaruhi  oleh lama  waktu  pematangan  dimana  semakin  lama waktu pematangannya maka akan semakin kecil kadar  air  yang  terkandung  di  dalam  silika  gel. Kadar  air  akan  semakin  kecil  karena  gugus
silanol  akan  terus  berkurang  sebab  akan  terus berikatan  dengan  gugus  siloksi  membentuk
gugus siloksan.
Tabel 1 Kadar Air Dari Setiap Silika Gel Yang Dihasilkan Kadar Air Silika Gel (%) 4 Jam 8 Jam 12 Jam 16 Jam 20 Jam 1 M 16,060 14,215 12,822 9,821 6,400 3 M 15,453 13,687 11,174 8,821 5,475 5 M 13,961 12,124 10,514 7,349 3,987 7 M 12,048 10,553 9,8241 7,774 4,070 9 M 10,808 9,9422 8,3840 5,497 4,471
Sumber: data olahan
Kadar  air  silika  gel  dapat  dikatakan sesuai  apabila  memiliki  nilai  yang  sama  atau tidak  jauh  berbeda  dari  pembandingnya.  Dalam penelitian  ini  silika  gel  pembanding  yang  kami gunakan  adalah  Kiesel  Gel  60G.  Menurut (Fathurrahman et al., 2020) kadar air Kiesel Gel 60G  adalah  sebesar  13,664%.  Sedangkan menurut Yusuf (2014) kadar air Kiesel Gel 60G adalah sebesar 11,2648%. Kemudian berdasarkan  SNI  No.  06-2477-1991  kadar  air maksimal silika gel adalah 15%. Tabel 2. Silika Gel Terpilih Untuk Uji FTIR Kode Silika Gel Kadar Air (%) SG-0108 14,2156 SG-0112 12,8226 SG-0308 13,6872 SG-0504 13,9617 SG-0704 12,0487
Keterangan  :  SG-XXYY  :  Silika  Gel  – (Konsentrasi NaOH)(Waktu Pematangan) Sumber: data olahan

## Analisa Fourier Transform Infra Red (FTIR)
Analisa Fourier  Transform  Infra  Red (FTIR)  dilakukan  guna  mengetahui  gugus fungsional  dari  silika  gel.  Kemudian  hasil  yang diperoleh  kembali  dibandingkan  dengan  Kiesel Gel  60G.  Berdasarkan  Gambar  4  di  atas  silika gel  hasil  penilitian  kami  yang  paling  mendekati dengan  aturan  yang  dijelaskan  pada  gambar  5 adalah  silika  gel  SG-0308  yakni  pada  kondisi operasi NaOH 3M dan waktu pematangan 8 jam. Hasil  analisa  FTIR  dari  SG-0308  dengan  kadar air  sebesar  13,6872%  menunjukkan  gugus silanol  berada  di  angka  3397,33  dan  1635,87. Gugus  siloksan  di  angka  1057,51  dan  444,33 serta gugus siloksi di angka 788,43.

## Analisa Structural Equation Modelling (SEM)
Analisa  SEM  pada  Gambar  6  dan  7 adalah  analisa  bahan  dengan  tujuan  untuk mengetahui  morfologi  dari  silika  gel.  Hasil analisa SEM yang didapat kemudian dibandingkan dengan beberapa penelitian terdahulu  yang  berkaitan  dengan  pembuatan silika  gel.  Silika  gel  yang  dipilih  adalah  silika gel  yang  paling  mendekati  Kiesel  Gel  60G berdasarkan  hasil  analisa  FTIR.  Maka  dari  itu berikut adalah hasil analisa SEM dari SG-0308.
Sumber : Lab. Material dan Metalurugi FTI-ITS

## Gambar 4 Hasil Analisa FTIR Dari Silika Gel Terpilih
Sumber: (Azmiwiyati, 2019) Gambar 5 Cara Pembacaan Grafik Analisa FTIR Pada Kiesel Gel 60G
Sumber  :  Lab.  Instruments,  UPN  Veteran  Jawa

## Timur
Gambar 6 Hasil Analisa SEM Silika Gel SG-0308 dengan Perbesaran 2000x
Sumber  :  Lab.  Instruments,  UPN  Veteran  Jawa Timur
Gambar 7
Hasil Analisa SEM Silika Gel SG-0308
dengan Perbesaran 5000x
Sumber: Apriliani (2016) Gambar 8
Hasil Analisa SEM Silika Gel dari Abu Sekam Padi
Penelitian  terkait  hasil  analisa  SEM silika  gel  dari  kelapa  sawit  belum  banyak literatur  yang  didapatkan,  maka  hasil  analisa SEM yang diperoleh akan dibandingkan dengan hasil analisa SEM silika gel dari abu sekam padi (Apriliani,  2016).  Berdasarkan  hasil  analisa SEM  pada  penelitian  (Apriliani,  2016),  struktur silika  gel  adalah  berbentuk  gumpalan  bola-bola dengan  ukuran  yang  beragam  serta  permukaan yang  tidak  merata,  seperti  pada  Gambar  8. Sedangkan hasil penelitian ini diperoleh struktur silika  gel  yang  berbentuk  gumpalan-gumpalan yang  tidak  beraturan  dengan  permukaan  yang tidak  merata,  seperti  pada  Gambar  6  dan  7. Ketidaksesuaian  ini  dapat  dipengaruhi  oleh beberapa faktor. Faktor pertama adalah banyaknya  pengotor  yang  masih  terkandung  di dalam  abu  sabut  dan  tempurung  kelapa  sawit. Seperti  kalsium,  kalium,  mangan,  besi,  fosfor, tembaga, dll. Faktor lain yang dapat mempengaruhi  adalah  konsentrasi  HCl  yang tidak tepat dapat merusak struktur silika gel.

## SIMPULAN
Penelitian didapat beberapa kesimpulan, antara lain :
1. Silika gel yang dihasilkan berbentuk butiran, berwarna putih dana tidak berbau.
2. Semakin  tinggi  konsentrasi  pelarut  (NaOH) dan  semakin  lama  waktu  pematangan,  hasil yang  didapatkan  semakin  banyak  dan  kadar air yang terkandung semakin kecil.
3. Hasil  yang  mendekati  silika  gel  Kiesel  Gel 60-G  berada  pada  konsentrasi  NaOH  3  M dengan waktu pematangan 8 jam.
4. Silika  gel  yang  dihasilkan  pada  kondisi terbaik memiliki kadar air 13,6872% dengan hasil FTIR yang mendekati standar.
5. Berdasarkan  hasil  Analisa  SEM,  struktur silika  gel  yang  dihasilkan  berbentuk gumpalan-gumpalan  yang  tidak  beraturan dengan permukaan yang tidak merata.

## DAFTAR PUSTAKA
Anshori, A. Z. 2008. Pemanfaatan Ampas Tebu Dalam Pembuatan Silika Gel. Universitas Indonesia. Apriliani,  N.  2016.  Jenis  Pelarut  Dan  Waktu Pemeraman  Pada  Ekstraksi  Silika  Dari Abu  Sekam  Padi  Varietas  Ciherang Nurulia  Apriliani.  Institut  Pertanian Bogor.
Elma,  M.  2018. Proses  Sol-Gel :  Analisis
Fundamental  dan  Aplikasi ,  1st  ed.,
Lambung Mangkurat University Press.
Fathurrahman, M., Taufiq, A., Widiastuti, D., & Hidayat,  F.  D.  F.  2020.  Synthesis  and Characterization of Silica Gel from Corn
Cob  Ash  and  Its  Adsorption  Study Toward  Cu(II)  Metal  Ion. Jurnal Kartika Kimia , 3 (2), 89–95.
https://doi.org/10.26874/jkk.v3i2.66 Handayani,  P.  A.,  Nurjanah,  E.,  &  Rengga,  W. D. P. 2014. Pemanfaatan Limbah Sekam Padi  Menjadi  Silika  Gel. Jurnal  Bahan Alam Terbarukan , 3 (2), 55–59. https://doi.org/10.15294/jbat.v3i2.3698 Jiayou, Q. 2003. Characterization Of Silica Gel- Water  Vapor  Adsorption  and  Its Measuring  Facility .  National  University of Singapore.
Maria  Ulfa,  Z.,  Manurung,  P.,  &  Karo  Karo,  P. 2020.  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi NaOH Optimum pada Pembuatan Nanosilika  dari  Batu  Apung. Jurnal Teori dan Aplikasi Fisika , 8(1). Meriatna,  Maulinda,  L.,  Khalil,  M.,  & Zulmiardi.  2015.  Pengaruh  Temperatur Pengeringan  Dan  Konsentrasi  Asam Sitrat  Pada  Pembuatan  Silika  Gel  Dari Sekam  Padi. Jurnal  Teknologi  Unimal , 4 (1), 78–88.
Nuryono,  &  Narsito.  2005.  Effect  Of  Acid Concentration  on  Characters  of  Silica Gel  Synthesized  From  Sodium  Silicate. Indo. J. Chem , 5 (1), 23–30.
Trivana,  L.,  Karouw,  S.,  &  Palma,  B.  2015. Pemanfaatan  Sabut  Dan  Cangkang
Kelapa  Sawit  Sebagai  Sumber  Silika Alternatif. Warta Penelitian dan Pengembangan Tanaman Lndustri ,
21 (1), 16–20.
Yuanita,  T.  P.  2020.  Pengaruh  Konsentrasi
Pelarut Dan Waktu Aging Pada Pembuatan Silika Gel Dari Abu Terbang (Fly  Ash)  Batu  Bara.  Universitas Sumatera Utara.
Yusuf,  M.,  Suhendar,  D.,  &  Hadisantoso,  E.  P. 2014.  Studi  Karakteristik  Silika  Gel Hasil  Sintesis  Dari  Abu  Ampas  Tebu Dengan  Variasi  Konsentrasi  Asam
Klorida. 7 (1), 16–28.