J URNAL T EKNOLOGI DAN M ANAJEMEN - V OL . 20 N O . 1 (2022) 27-32

## Jurnal Teknologi dan Manajemen
ISSN (Print) 1693-2285

## Artikel Penelitian
Sifat Mekanis dan Termal PLA dengan Filler TiO 2 dan ZnO
Syaiful Ahsan 1 , Robiatul Diniyah 1 , Muhamad Firel Firmana 1
1 Program Studi Teknik Kimia Polimer, Politeknik STMI Jakarta,, Jl Letjend Suprapto No 26, JakartaTimur, 10510

## I NFORMASI A RTIKEL

## A B S T R A K
Diterima           : 23 September 2021 Direvisi            : 08 Februari 2022 Diterbitkan       : 21 Februari 2022
Plastik biodegradable merupakan  tipe  plastik  yang  tersusun  atas  struktur  yang  mudah terdegradasi  oleh  mikroorganisme.  Salah  satu  jenis  plastik  tersebut  yang  juga  sering dikategorikan sebagai bioplastik  karena berasal  dari  bahan  alami  adalah poliasam laktat  atau polylactic acid (PLA). PLA memiliki monomer asam laktat dari bahan baku terbarukan. Plastik biodegradable belum  diproses  secara  massal  dan  digunakan  sehari-hari  secara  luas  karena memiliki  keterbatasan  sifat  yang  belum  sesuai  untuk  menggantikan  plastik  konvensional. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan filler mineral TiO 2 dan ZnO pada  PLA. Filler TiO 2 ditambahkan  ke  dalam  matriks  PLA  sebanyak  1,0%;  1,5%;  2,0% sedangkan  ZnO sebanyak  1,5%;  3,0%; dan 4,5%   dari massa  campuran, dengan massa  PLA yang  digunakan  tetap  sebesar  3  gram.  Pencampuran  PLA  dengan filler mineral  dilakukan dengan  menggunakan  metode solvent  casting .  Proses  tersebut  melalui  beberapa  tahap  yaitu pelarutan polimer dan pendispersian filler , pencetakan dalam cawan petri, dan pengeringan di lemari asam. Pengujian yang dilakukan untuk mengetahui pengaruh penambahan TiO 2 dan ZnO terhadap  sifat  mekanis  dan  sifat  termal  menggunakan universal  testing  machine (UTM)  dan thermogravimetric analysis (TGA). Diperoleh hasil bahwa TiO 2 dapat meningkatkan stabilitas termal  PLA.  Nilai  T d5% naik  hingga  81°C  dan  T d10% naik  hingga  9°C.  Di  lain  pihak  ZnO menurunkan  stabilitas  termal  PLA  dengan  menurunkan  T d5% hingga  34°C  dan  T d10% hingga 61°C. Dari hasil uji tarik diketahui bahwa ZnO meningkatkan kekuatan dan keuletan (masing- masing hingga 17% dan 76%) namun menurunkan kekakuan PLA hingga 19%.
K ATA K UNCI
filler , polylactic acid , sifat mekanis, sifat termal

## K ORESPONDENSI
E-mail Author Korespondensi: syaiful-ahsan@kemenperin.go.id
E-mail Co-Author: robiatuldini@gmail.com muhamadfirelfirmana@gmail.com

## PENDAHULUAN
Munculnya  sampah  plastik  merupakan  masalah  yang melibatkan  seluruh  negara  di  dunia  mengingat  jumlah produksi  dan  konsumsi  plastik  yang  besar.  Plastik konvensional disintesis dengan bahan dasar gas alam dan minyak  bumi  sehingga  membutuhkan  waktu  bertahun- tahun untuk proses degradasinya (Harunsyah dkk., 2017). Salah  satu  solusi  yang  diusahakan  adalah  dengan mengembangkan  plastik  ramah  lingkungan  dari  sumber daya  terbarukan  yang  mampu  terdegradasi  dalam  waktu yang relatif singkat.
Plastik biodegradable tersusun  atas  struktur  yang  relatif mudah terdegradasi oleh mikroorganisme. Salah satu jenis plastik tersebut adalah poliasam laktat atau polylactic acid (PLA)  yang  juga  sering  dikategorikan  sebagai  bioplastik karena berasal dari bahan alami. PLA mendapat perhatian besar  untuk  diaplikasi  sebagai  bahan  kemasan  karena sifatnya mudah terurai (Jamshidian dkk., 2010). Poliasam laktat  adalah  polimer  termoplastik  yang  diperoleh  dari bahan baku terbarukan dan aman bagi lingkungan maupun ekologi. Plastik jenis ini dapat diusulkan sebagai pengganti
plastik berbasis minyak bumi. Kekuatan dan kekakuannya yang  tinggi  memungkinkan  aplikasi  PLA  pada  berbagai industri  misalnya  untuk  dijadikan  biokomposit  dengan menggunakan  berbagai  macam  proses  seperti  ekstrusi, injection molding , pemintalan, compression  molding , dan thermoforming .  Di  sisi  lain  aplikasi  potensial  dari  PLA sangat dibatasi oleh rendahnya ketangguhan dan deformasi patah.  Hal  ini  dapat  ditingkatkan  melalui metode-metode misalnya kopolimerisasi, polymer blending , dan penambahan  aditif  seperti plasticizer ataupun filler . Plasticizer ester sitrat, tributil sitrat, atau dietil-bishidroksi- metil  malonat  yang  ditambahkan  dapat  meningkatkan ketangguhan  dan  keuletan  serta  menurunkan  temperatur transisi  kaca  (Greco  dkk.,  2019).  Di  samping  itu kekurangan  dari  plastik  jenis  ini  adalah  kerapuhan  dan viskositas  lelehan  rendah  sehingga  cukup  sulit  untuk diproses lebih lanjut (Harunsyah dkk., 2017). Kekurangan PLA  dapat  diatasi  dan diatur dengan menambahkan filler dan menggunakan kondisi proses yang sesuai (Marra dkk., 2016).
TiO 2 atau  titanium  dioksida  adalah  bahan  semikonduktor yang digunakan secara luas dalam berbagai aplikasi seperti katalis,  sel  surya,  kosmetik  dan  lain-lain.  Hal  ini
disebabkan titanium dioksida mempunyai sifat-sifat seperti stabilitas  tinggi,  ekonomis,  serta  tidak  beracun  (Santana- Aranda  dkk.,  2005).  Pencampuran  nanopartikel  TiO 2 dengan  PLA  dilakukan  oleh  Salahuddin  dkk.  (2019). Diketahui  bahwa  aglomerasi  TiO 2 dapat  terjadi  di  dalam matriks  PLA.  Agregasi  ini  dapat  mengurangi  bidang antarmuka antara rantai polimer dan TiO 2 yang mengarah pada penurunan sifat yang tidak diharapkan. Pencampuran matriks PLA dengan filler TiO 2 dilakukan untuk  uji sifat mekanis  yang  menghasilkan  nilai  kekuatan  tarik, elongation at break , dan modulus young. Semakin banyak TiO 2 yang ditambahkan menghasilkan penurunan kekuatan tarik dan elongation at break . Dari nilai modulus elastisitas diamati  bahwa  matriks  PLA  mempertahankan  kekakuan dan  sifat  rapuh  dengan  kandungan  10  %wt  TiO 2 .  Dalam sifat  termal,  temperatur  dekomposisi  PLA  dengan campuran TiO 2 bernilai lebih tinggi daripada PLA murni. Filler TiO 2 meningkatkan temperatur onset dan temperatur puncak  PLA  yang  berarti  lebih  sulit  untuk  terdegradasi. Matriks  PLA  yang  dicampurkan  TiO 2 sebanyak  20  wt% menghasilkan  temperatur  dekomposisi  PLA  yang  lebih rendah (Athanasoulia dkk., 2017).
Seng oksida (ZnO) dapat dimanfaatkan sebagai filler untuk meningkatkan  sifat  fisik  dan  sifat  mekanis  plastik. Senyawa  oksida  ini  merupakan  mineral  atau  bahan anorganik  antibakteri  dan  bersifat  konduktif  transparan yang telah banyak diteliti (Vasile dkk., 2017). Umumnya senyawa ZnO berbentuk serbuk putih, hampir tidak larut di dalam air ataupun etanol namun larut di dalam asam. Seng oksida  banyak  digunakan  dalam  produk  perawatan  gigi sebagai  semen  putih.  Seng  oksida  berwarna  putih,  tidak transparan,  toksisitas  yang  rendah,  dan  harganya  murah. Seng  merupakan  unsur  yang  penting  di  dalam  tubuh manusia karena merupakan komponen dari berbagai enzim (Darvell,  2018).  Pada  aplikasi  plastik  sebagai  bahan pengemas,  ZnO  dipakai  sebagai  bahan  pengisi  karena sifatnya  yang  aman  dikonsumsi,  mudah  terurai,  dan memiliki sifat antimikroba. Dalam sifat antimikroba pada kemasan makanan, ZnO dapat berinteraksi dengan produk pangan  untuk  mengurangi  pertumbuhan  mikroorganisme yang ada pada permukaan bahan makanan (Kanmani  dan Rhim, 2014).
ZnO  digunakan  sebagai filler bersama  lignin  pada penelitian  Klapiszewskia  dkk.  (2019)  sebagai  bahan campuran  untuk  polietilena  (PE).  Polimer  PE  yang mengandung  5%  massa  ZnO-lignin  dengan  kandungan lignin  berbeda-beda  disiapkan  dengan single-screw extruder . Penambahan seng oksida meningkatkan stabilitas termal  campuran filler ZnO-lignin.  Sementara  itu pengujian  mekanis  menunjukkan  kenaikan  dua  kali  lipat pada  kekuatan  tekan  campuran  PE  dan filler ZnO-lignin dengan rasio massa ZnO-lignin 1:5.
Seng oksida atau zinc oxide atau ZnO yang dijadikan filler untuk  bioplastik  juga  dapat  menaikkan  kekuatannya (Syamsul  dkk., 2019) dan modulus Young serta stress at yield (Marra  dkk.,  2016).  Menurut  Marra  dkk.  (2016), penambahan  ZnO  1%,  3%,  dan  5%  pada  PLA  dengan menggunakan  ekstruder  dapat  meningkatkan  kekuatan tarik  PLA  sebanyak  4,54%,  2,27%,  dan  9,10%.  Hasil penelitian  dari  Syamsul  dkk.  (2019)  menunjukkan penambahan 3% ZnO pada bioplastik berbahan pati jagung meningkatkan kekuatan tarik sebesar 31,7%.
Pencampuran  PLA  dengan filler dilakukan  dengan berbagai cara seperti melt processing dan solvent casting . Metode solvent  casting digunakan  untuk  pencampuran dengan menggunakan sedikit bahan baku secara sederhana (Takkalkar  dkk.,  2019).  Pelarut  yang  dapat  digunakan untuk  melarutkan  PLA  di  antaranya  aseton,  benzena, kloroform,  atau  etil  asetat  (Wypych,  2016).  Kloroform baik  digunakan  sebagai  pelarut  karena  sifatnya  yang mudah menguap. Setelah dituang dan dicetak pada wadah cawan  petri,  kloroform  pada  campuran  larutan  PLA/ZnO akan menguap.
Berdasarkan uraian tersebut maka penelitian ini bertujuan untuk  menentukan  pengaruh filler TiO 2 terhadap  sifat termal  PLA,  serta  menentukan  pengaruh filler ZnO terhadap sifat termal dan mekanis PLA.

## METODE

## Prosedur Penelitian
Penelitian  dimulai  dari  studi  literatur,  preparasi  alat  dan bahan,  percobaan  pendahuluan,  pelarutan  PLA  ke  dalam klorofrom,  pencampuran  ZnO  ke  dalam  PLA  yang  telah dilarutkan dengan kloroform, pencampuran TiO 2 ke dalam PLA yang telah dilarutkan dengan kloroform, pencetakan sampel ( solvent casting ) ke dalam cawan petri, penguapan dalam  lemari  asam,  pengambilan  film  PLA  murni,  film PLA/ZnO,  dan  film  PLA/TiO 2 ,  pengujian  TGA  terhadap semua  sampel,  pengujian  tarik  dengan  UTM  terhadap sampel film PLA/ZnO, pengujian XRD untuk serbuk TiO 2 , analisis data, dan kesimpulan.

## Alat
Peralatan pengujian terdiri atas:
1. UTM ( universal testing machine ) Ibertest 5kN Sampel  diuji  dengan  standar  ASTM  D882-10.  Jumlah spesimen  yang  diuji  sebanyak  5  spesimen  tiap  sampel dengan  ukuran  2×10  cm.  Ketebalan  spesimen  uji  kurang dari 1 mm. Spesimen uji dikondisikan terlebih dahulu pada 23±2ºC  dan  dengan  kelembapan  relatif  50±10%  selama minimal 40 jam.
2. TGA ( thermogravimetric analysis ) TA50
Sampel  diuji  dengan  standar  ASTM  E1131-08  dengan massa  10-20  mg.  Sampel  diletakkan  di  dalam  wadah
platina HT kemudian dipanaskan dengan rentang suhu 30– 750ºC. Laju alir gas nitrogen 50 ml/menit.
3. XRD (x- ray diffraction ) Rigaku-SmartLab

## Bahan
Bahan penelitian terdiri atas: 1. PLA ( polylactic acid ) atau poliasam laktat
2. CHCl 3 (kloroform)
3. TiO 2 (titanium dioksida)
4. ZnO (seng oksida)

## Variabel Penelitian
Variabel-variabel dalam penelitian terdiri atas:
1. variabel tetap: massa PLA 3 gram, massa kloroform 50 gram,  waktu  pelarutan  PLA  90  menit,  waktu pendispersian  ZnO  30  menit,  waktu  pencampuran PLA/TiO 2 1 jam, waktu pencampuran PLA/ZnO 1 jam, diameter cawan petri untuk pencetakan film 15 cm;
2. variabel  bebas:  komposisi  kedua  jenis filler seperti yang ditampilkan di dalam Tabel 1.
Tabel 1 Komposisi PLA, TiO 2 , dan ZnO
Sampel PLA TiO 2 ZnO Massa, g % Massa, g % Massa, g 1 3 - - - - 2 3 1,0 0,0309 - - 3 3 1,5 0,0457 - - 4 3 2,0 0,0612 - - 5 3 - - 1,5 0,0457 6 3 - - 3,0 0,0928 7 3 - - 4,5 0,1413

## HASIL DAN DISKUSI
Pengaruh TiO 2 terhadap Sifat Termal PLA
Karakterisasi  dengan  x- ray  diffraction (XRD)  dilakukan terlebih  dahulu  untuk  melakukan  identifikasi  struktur kristal dari sampel filler TiO 2 . Sampel berupa serbuk diuji dengan  menggunakan  XRD  merk  Rigaku-SmartLab dengan metode Bragg Bentano dalam kondisi suhu 18-25 °C dan kelembapan relatif di bawah 65%. Diperoleh hasil bahwa  sampel  mineral  jenis  TiO 2 terkonfirmasi  dengan fase  kristal anatase sebesar  86,5%, rutile 6,51%,  dan sisanya merupakan Fe dan Mn.
Karakterisasi sifat termal dilakukan dengan thermogravimetric  analysis (TGA).  Salah  satu  aplikasi dari  TGA  adalah  evaluasi  stabilitas  termal  material polimer. Untuk itu, beberapa variabel yang diperoleh dari kurva TGA diukur pada kondisi sama untuk semua sampel. Variabel-variabel  tersebut  umum  digunakan  untuk menunjukkan  stabilitas  termal  polimer  yang  meliputi:  Ti atau Tonset, yaitu temperatur dimulainya dekomposisi atau
penurunan massa signifikan;  Tmax, yaitu temperatur saat laju hilang massa maksimum; T d1% ,  yaitu  temperatur saat hilang  massa  1%;  dan  T d5% ,  yaitu  temperatur  saat  hilang massa  5%  (Yang,  2018).  Gambar  1  menunjukkan termogram  hasil  pengujian  sampel  PLA  dengan penambahan TiO 2 sebesar 1,0%wt. Nilai Tonset diperoleh dari  termogram  tersebut  sedangkan  nilai  T d5% dan  T d10% diperoleh  dari datasheet hasil  pengujian  berupa  tabel massa dan persentase massa sebagai fungsi dari temperatur yang  merupakan  bagian  tak  terpisahkan  dari  gambar termogram.
Gambar 1 Hasil Uji TGA Sampel PLA/TiO 2 1,0%
Tabel 2 Hasil uji TGA film PLA dan film PLA/TiO 2 Sampel T d5% (°C) T d10% (°C) T onset (°C) PLA 173,95 298,88 318,57 PLA/TiO 2 1,0% 234,16 293,92 322,47 PLA/TiO 2 1,5% 255,12 307,88 332,52 PLA/TiO 2 2,0% 239,43 293,35 325,59
Tabel 2 menunjukkan beberapa variabel indikator stabilitas termal  polimer.  Temperatur  saat  hilang  massa  1%  (T d1% ) tidak ditentukan karena terjadi degradasi pada temperatur di  bawah  150°C  akibat  penguapan  pelarut  yang menyebabkan kehilangan massa lebih dari 4% pada semua sampel  film  PLA  dan  film  PLA/TiO 2 .  Berdasarkan  tabel tersebut  dapat  diamati  bahwa  nilai  T d5% dan  Tonset cenderung  meningkat  sedangkan  nilai  T d10% cenderung fluktuatif.  Kecenderungan  peningkatan  nilai  T d5% dan Tonset  menunjukkan  bahwa filler TiO 2 menyebabkan peningkatan  stabilitas  termal  PLA.  TiO 2 sebagai  oksida logam  kemungkinan  menyerap  sebagian  kalor  yang seharusnya  diberikan  pada  PLA  saat  pemanasan.  Hal berbeda dihasilkan dari penelitian Nakayama dan Hayashi (2007) yang menunjukkan bahwa campuran PLA dengan nanopartikel TiO 2 sebesar 1%, 5%, dan 10% menunjukkan penurunan nilai T d5% dan Tonset jika dibandingkan dengan PLA  murni.  Dengan  demikian  partikel  berukuran  besar ( bulk )  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  memberikan efek yang berbeda dengan nanopartikel.

## Pengaruh ZnO terhadap Sifat Termal PLA
Tabel 3 menunjukkan nilai T d5% , T d10% , dan Tonset hasil uji TGA pada film PLA dan film PLA/ZnO. Berdasarkan tabel 3  dapat  diamati  bahwa  baik  nilai  T d5% ,  T d10% ,  maupun
Tonset cenderung mengalami penurunan dengan penambahan filler ZnO  ke  dalam  matriks  PLA. Kecenderungan penurunan nilai variabel-variabel tersebut memperlihatkan  bahwa  ZnO  menyebabkan  turunnya stabilitas termal PLA.
Tabel 3 Hasil uji TGA film PLA dan film PLA/ZnO
Sampel T d5% (°C) T d10% (°C) T onset (°C) PLA 173,95 298,88 318,57 PLA/ZnO 1,5% 143,36 238,91 261,02 PLA/ZnO 3,0% 141,10 237,83 259,69 PLA/ZnO 4,5% 140,19 238,04 261,98
Berdasarkan  fakta  di  atas  dapat  dikatakan  bahwa  ZnO sebagai  oksida  logam  kemungkinan  mempercepat penyerapan kalor pada PLA saat  pemanasan. Hal ini bisa saja  merugikan  jika  plastik  PLA  digunakan  pada temperatur  di  atas  100°C.  Perilaku  ZnO  yang  berbeda dilaporkan  dari  penelitian  Chen  dkk.  (2018)  yang menunjukkan bahwa penambahan nanopartikel ZnO yang dibuat  bersifat  hidrofobik  justru  dapat  meningkatkan stabilitas termal resin unsaturated polyester . Berdasarkan hal  tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa  ukuran filler dan jenis matriks mempengaruhi stabilitas termal.
Dalam penelitiannya, Rahmanian dkk. (2015) melaporkan bahwa  campuran  nanopartikel  ZnO-PVA  (polivinil alkohol)  memiliki  stabilitas  termal  yang  rendah  akibat rendahnya  berat  molekul  dari  polimer  tersebut.  Di  lain pihak,  Lizundia  dkk.  (2019)  menambahkan  ZnO nanopartikel dengan konsentrasi 0,2; 0,5; 1,0; 5,0; dan 10% ke dalam PLA. Diperoleh penurunan nilai T d5% , T d10% dan Tmax  pada  setiap  kenaikan  persentase  ZnO  yang ditambahkan.  Hal  ini  disebabkan  karena  ZnO  bertindak sebagai  katalis  yang  mempercepat  depolimerisasi  PLA dengan memicu reaksi transesterifikasi antarmolekul PLA saat  dipanaskan.  Karena  reaksi  katalisis  tersebut  terjadi pada permukaan ZnO, jumlah antarmuka ZnO-PLA akan menentukan perilaku degradasi termal campuran tersebut. Dengan  demikian  nanopartikel  yang  memiliki  luas permukaan  lebih  besar  akan  menghasilkan  degradasi termal  yang  lebih  besar  dibanding  ZnO  berukuran  mikro ataupun berukuran besar ( bulk ).

## Pengaruh ZnO terhadap Sifat Mekanis PLA
Tabel 4 menampilkan tiga jenis variabel hasil uji tarik film PLA dan film PLA/ZnO. Ketiga variabel tersebut meliputi kekuatan tarik (KT), modulus Young (MY) sebagai ukuran kekakuan,  dan elongation  at  break (EB)  sebagai  ukuran keuletan.
Tabel 4 Hasil uji tarik film PLA dan film PLA/ZnO
Sampel KT (MPa) MY (GPa) EB (%) PLA 36,51 5,38 0,38 PLA/ZnO 1,5% 41,12 4,60 0,54 PLA/ZnO 3,0% 42,69 4,94 0,52 PLA/ZnO 4,5% 40,77 4,35 0,67
Dari  tabel  4  dapat  diamati  bahwa  penambahan  ZnO  ke dalam  PLA  menyebabkan  nilai  kekuatan  tarik  dan elongation at break cenderung meningkat sedangkan nilai modulus  Young  cenderung  menurun.  Ini  artinya  ZnO menyebabkan  peningkatan  kekuatan  dan  keuletan  namun menyebabkan penurunan kekakuan matriks PLA. Peningkatan kekuatan PLA oleh filler ZnO dapat diartikan bahwa  dispersi filler jenis  tersebut  cukup  baik  untuk mampu  menahan  deformasi  plastis  yang  terjadi  saat penarikan.
Penambahan  ZnO  sebanyak  1%,  3%,  dan  5%  cenderung meningkatkan  kekakuan  PLA  yang  diukur  dari  modulus Young serta kekuatan PLA yang diukur baik dari stress at yield maupun dari stress at break (Marra dkk., 2016). Hasil penelitian Chen dkk. (2018) juga menghasilkan kenaikan kekuatan tarik dan kekuatan tekuk ( bending strength ) dari resin unsaturated polyester murni hingga sekitar 90% saat ditambahkan nanopartikel ZnO ke dalamnya.

## KESIMPULAN
Penelitian yang telah dilakukan menghasilkan kesimpulan bahwa  penambahan filler TiO 2 cenderung  meningkatkan nilai  T d5% dan  Tonset  yang  menunjukkan  terjadinya peningkatan stabilitas termal PLA. Penambahan filler ZnO cenderung menurunkan nilai T d5% , T d10% , dan Tonset yang menunjukkan terjadinya penurunan stabilitas termal PLA. Dalam  hal  sifat  mekanis  penambahan filler ZnO meningkatkan kekuatan dan keuletan namun menurunkan kekakuan PLA.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih disampaikan kepada Politeknik STMI Jakarta yang  telah  memberikan  dana  penelitian  melalui  Unit Penelitian dan Pengadian kepada Masyarakat.

## DAFTAR PUSTAKA
Athanasoulia,  I.-G.,  Mikropoulou,  M.,  Karapati,  S., Tarantili,  P.,  dan  Trapalis,  C.  (2018): Study  of thermomechanical  and  antibacterial  properties  of. Panhellenic  Scientific (pp.  27553–27562).  Athens: Materials Today: Proceedings.
Chen,  Hengzhi,  Xiaoxue  Tian,  dan  Jing  Liu.  (2018):
Unsaturated Polyester Resin Nanocomposites Containing ZnO Modified with Oleic Acid Activated by  N,N'-Carbonyldiimidazole. Polymers (Basel) 10(4), 362.
Greco, Antonio, Francesca Ferrari, dan Alfonso Maffezzoli (2019):  Mechanical  properties  of  poly(lactid  acid) plasticized  by  cardanol  derivatives. Polymer Degradation and Stability , 159, 199-204.
Harunsyah,  M.  Yunus,  dan  Reza  F.  (2017):  Mechanical properties  of  bioplastics  cassava  starch  film  with zinc  oxide  nanofiller  as  reinforcement, Materials Science and Engineering , 210, 1–8.
Jamshidian,  M.,  Tehrany,  E.A.,  Imran,  M.,  Jacquot,  M., dan Desobry, S. (2010): Poly-lactic acid: production, applications,  nanocomposites,  and  release  studies, Comprehensive Reviews in Food Science  and Food Safety , 9, 552–571.
Kanmani, P. dan Rhim, J.W. (2014): Physical mechanical and  antimicrobial  propeties  of  gelatin-based  active nanocomposite  films  containing  AgNPs  and nanoclay, Food Hydrocoll , 35, 644–652.
Klapiszewskia, Łukasz, Karol Bulab, Anna Dobrowolskac, Katarzyna  Czaczykc,  dan  Teofil  Jesionowskia (2019): A high-density polyethylene container based on ZnO/lignin dual fillers with potential antimicrobial activity. Polymer Testing , 73, 51–59. Lizundia, Erlantz, Marie Cristina Penayo, Alain Guinault, Jose  Luis  Vilas,  dan  Sandra  Domenek.  (2019): Impact  of  ZnO  nanoparticle  morphology  on relaxation  and  transport  properties  of  PLA nanocomposites. Polymer Testing , 75, 175-184. Marra,  A.,  Silvestre,  C.,  Duraccio,  D.,  dan  Cimmino,  S. (2016):  Polylactic  acid/zinc  oxide  biocomposite films  for  food  packaging  application. International
Journal of Biological Macromolecules , 88, 254–262. Nakayama,  Norio  dan  Toyoharu  Hayashi  (2007): Preparation  and  characterization  of  poly(L-lactic acid)/TiO 2 nanoparticle  nanocomposite  films  with high  transparency  and  efficient  photodegradability. Polymer Degradation and Stability , 92, 1255–1264. Rahmanian,  Reza,  Sayed  Ahmad  Mozaffari,  dan Mohammad Abedi (2015): Disposable urea biosensor based on nanoporous ZnO film fabricated from  omissible  polymeric  substrate. Materials Science & Engineering C , 57, 387-396.
Salahuddin,  N.,  Abdelwahab,  M.,  Gaber,  M.,  dan
Elneanaey,  S.  (2019):  Synthesis  and  Design  of Norfloxacin  drug  delivery  system  based  on PLA/TiO 2 . Materials Science & Engineering , 1-40. Santana-Aranda,  M.A.,  M.  Morán-Pineda,  J.  Hernández, dan S. Castillo (2005):  Physical  properties of TiO2 prepared by sol-gel under different pH conditions for photocatalysis. Superficies y Vacío, 18, 46-49 . Syamsul  H.,  Akbar  H.D.A.,  Rahmat  F.S.,  Yus  R.  D.  M., dan Isriyanti A. (2019): Perbandingan sifat mekanik bioplastik  terhadap  penambahan  zinc  oxide  (ZnO), Jurnal  Ilmiah  Penelitian  dan Pembelajaran  Fisika , 5, 8–12. Takkalkar, P., Tobin, M. J., Vongsvivut, J., Mukherjee, T., Nizamuddin,  S.,  Griffin,  G.,  dan  Kao,  N.  (2019): Structural,  thermal,  rheological,  and  optical properties of poly(lactic acid) films prepared through solvent casting and melt processing, Journal of The Taiwan Institute of  Chemical  Engineers ,  104, 293– 300.
Vasile, C., Râpa, M., Stefan, M., Macavei, S., Darie-Nița, R. N., Barbu, Tudoran, L., Vodnar,D.C., Popa, E. E., Ștefan, R., Borodi, G., dan Brebu, M. (2017): New PLA/ZnO:Cu/Ag  bionanocomposites  for  food packaging, eXPRESS Polymer Letters 11, 531–544.
Wypych,  G.  (2016): Handbook  of  polymers  2 nd edition . ChemTec Publishing, Toronto, 399–400. Yang,  Rui.  2018. Analytical  Methods  for  Polymer Characterization . CRC Press.

## NOMENKLATUR
EB elongation at break KT kekuatan tarik MY modulus Young T d5% temperatur saat hilang massa 5% T d10%
temperatur saat hilang massa 10%
Tonset  temperatur awal dekomposisi