Submitted : 25 April Revised : 29 May Accepted : 30 May

## PENURUNAN ASAM LEMAK BEBAS PADA MINYAK GORENG BEKAS MENGGUNAKAN AMPAS TEBU UNTUK PEMBUATAN SABUN
Erna Wati Ibnu Hajar 1* , Sirril Mufidah 1
1 Progam Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik,Universitas Mulawarman JL. Sambaliung No.09 Samarinda Indonesia 749315
* Email: e12nawati@hotmail.com

## Abstrak
Minyak goreng adalah bahan pangan yang digunakan untuk kebutuhandalam skala rumah tangga maupun skala industri  atau  pabrik.Hal  ini  mengakibatkan  konsumsi  minyak  goreng  meningkat.Dengan  meningkatnya konsumsi minyak goreng tersebut akan menjadi minyak goreng bekas yang jika tidak di daur ulang akan menjadi limbah  yang  mencemari  lingkungan.Minyak  jelantah  dapat  dimanfaatkan  kembali  dengan  proses  pemurnian yang  selanjutnya  dapat  diolah  menjadi  bahan  baku  industri  non  pangan  seperti  sabun.Minyak  jelantah mempunyai kandungan asam lemak bebas (ALB) yang cukup tinggi.Penurunan angka asam  pada penelitian ini yaitu  dengan  menggunakan  ampas  tebu  sebagai  adsorben.Tujuan  penelitian  ini  untuk  mengetahui  pengaruh waktu  perendaman  ampas  tebu  terhadap  angka  asam  lemak  bebas  dan  kadar  air  pada  minyak  goreng  bekas. Selain  itu,  bertujuan  untuk  mengetahui  konsentrasi  NaOH  terhadap  sabun  yang  dihasilkan,  kadar  air,  pH  dan tinggi  busa  pada  sabun.Bahan  baku  untuk  membuat  sabun  dalam  penelitian  ini  yaitu  menggunakan  minyak goreng  yang  berasal  dari  minyak  sawit.Asam  lemak  bebas  pada  minyak  goreng  bekas  sebelum  perendaman sebesar  0,30%,  kemudian  setelah  dilakukan  perendaman  selama  24,  48  dan  72  jam  masing-masing  adalah 0.25%, 0.20% dan 0.15%.Kadar air pada minyak sebelum perendaman yaitu 0.51% dan terjadi penurunan kadar air  setelah  waktu  perendaman  24,  48  dan  72  jam  yaitu  masing-masing  0.27%,  0.32%  dan  0.30%.Berat  sabun yang  terkecil  43.57  gram  yaitu  pada  waktu  perendaman  selama  24  jam  dengan  penambahan  NaOH  10%, sedangkan  berat  sabun  yang  terbesar  63.20  gram  yaitu  pada  waktu  perendaman  selama  72  jam  dengan penambahan NaOH 30%.Derajat keasamam (pH) pada sabun berkisar antara 8.9 – 11.8, sedangkan tinggi busa sabun yang dihasilkan berkisar antara 4.9 – 9.9 cm.
Kata Kunci : Adsorben, Ampas Tebu, Asam Lemak Bebas, Minyak Goreng Bekas, Sabun

## Abstract
Cooking oil was a food ingredient that was used for household need in the scale of household and industrial scale or mill.This has led to increased consumption of cooking oil. By the increasing consumption of cooking oil used will be waste cooking oil if it is not recycled will be waste that contaminates the environment.The waste cooking oil can be recovered by the purification process which can further be processed into non-food industrial raw materials such as soaps. The waste cooking oil containing free fatty acid (ALB) was quite high. Decreased the number of acid in this research  was  by  using  bagasse  as  an  adsorbent.  The  aim  of  this  study  to  determine  the  effect  ofimmersion  time bagasse against of the number of free fatty acids and water content in the waste cooking oil. In addition, the aims to determine the concentration of NaOH to the resulting soaps, content of water, pH and high foam on the soaps. The raw material for making soaps in this research was using cooking oil derived from palm oil. The free fatty acids on the oil before immersion was 0.30%, then after soaking for 24, 48 and 72 hours respectively were 0.25%, 0.20% and 0.15%. The content of water in the oil before immersion was 0.51% and decreased levels of water after soaking time 24,  48  and  72  hours  respectively  were  12.27%,  0.32%  and  0.30%.The  weight  of  the  smallest  of  soap  was  43.57 grams ie at the time of immersion for 24 hours with the addition of NaOH 10%, while the weight of the largest of soap was 63.20 grams ie at the time of immersion for 72 hours with the addition of NaOH 30%. The degree of acid (pH) on the soaps ranged between 8.9 - 11.8, while the high-foam soaps produced ranges between 4.9 - 9.9 cm.
Keywords: Adsorbent, Bagasse, Free Fatty Acid, Waste Cooking Oil,  Soap

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Minyak  jelantah  (waste  cooking  oil)  adalah minyak  yang  berasal  dari  tumbuh-tumbuhan  seperti sawit,  jagung,  minyak  sayur  dan  minyak  samin  yang telah  digunakan  sebagai  minyak  goreng.  Menurut Ramdja  dkk  (2010),minyak  goreng  merupakan  salah satu  kebutuhan  pokok  yang  sering  digunakan  oleh masyarakat saat ini, baik itu dalam skala rumah tangga maupun  skala  industri  atau  pabrik.  Hal  ini mengakibatkan  konsumsi  minyak  goreng  meningkat. Dengan meningkatnya konsumsi minyak goreng maka minyak goreng tersebut akan menjadi minyak goreng bekas    yang  jika  tidak  di  daur  ulang  akan  menjadi limbah yang mencemari lingkungan.
Sebenarnya, minyak goreng bekas dapat dimanfaatkan kembali dengan proses pemurnian yang selanjutnya dapat diolah menjadi bahan baku industri non  pangan  seperti  sabun  (Naomi,  2013).  Sabun tersebut dapat dimanfaatkan untuk keperluan sehari- hari,  dan  juga  dapat  bernilai  ekonomis  serta merupakan  salah  satu  solusi  mengurangi  minyak goreng bekas.
Sabun  dapat  dibuat  dari  minyak  (trigliserida), asam  lemak  bebas  (ALB)  dan  metil  ester  asam  lemak dengan  mereaksikan  basa  alkali  terhadap  masing- masing  zat,  yang  dikenal  dengan  proses  saponifikasi. Salah  satu  minyak  yang  bisa  digunakan  pada pembuatan  sabun  yaitu  minyak  kelapa  sawit.Jika dibandingkan  dengan  minyak  nabati  lainnya,  minyak kelapa  sawit  memiliki  keistimewaan  tersendiri,  yakni rendahnya  kandungan  kolesterol  dan  dapat  diolah lebih  lanjut  menjadi  suatu  produk  yang  tidak  hanya dikonsumsi  untuk  kebutuhan  pangan  tetapi  juga memenuhi kebutuhan non pangan (oleokimia) seperti sabun (Permono, 2001).
Diantara  kesemua  jenis  minyak,  hanya  minyak goreng sawitlah yang paling terkenal karena harganya terjangkau  dan  dapat  digunakan  untuk  menggoreng apapun.Minyak sawit terdiri daripersenyawaan trigliserida  dan  non-trigliserida.Komponen  utama trigliserida terdiri dari gliserol yang berikatan dengan asam lemak jenuh dan tidak jenuh.
Saponifikasi  adalah  reaksi  yang  terjadi  ketika minyak  atau  lemak  dicampur  dengan  larutan alkali.Jenis alkali yang umum digunakan dalam proses saponifikasi  adalah  NaOH,  KOH,  Na 2 CO 3 ,  NH 4 OH,  dan ethanolimines.  NaOH  atau  yang  biasa  dikenal  soda koustik  dalam  industri  sabun,  merupakan  alkali  yang paling  banyak  digunakan  dalam  pembuatan  sabun keras.KOH banyak digunakan dalam pembuatan sabun cair  karena  sifatnya  yang  mudah  larut  dalam air.Na 2 CO 3 (abu  soda/natrium  karbonat)  merupakan alkali  yang  murah  dan  dapat  menyabunkan  asam lemak,  tetapi  tidak  dapat  menyabunkan  trigliserida (Ketaren, 2005).
Meningkatnya  kadar  asam  lemak  bebas  pada minyak  goreng  dikarenakan  penggunaan  minyak goreng yang berulang-ulang, akibatnya minyak goreng tidak  baik  untuk  di  konsumsi.Kualitas  dari  minyak goreng  ditentukan  dari  kadar  asam  lemak  bebasnya. Oleh  karena  itu,  perlu  dilakukan  penurunan  kadar
asam lemak bebas dalam pembuatan sabun. Salah satu cara  untuk  penurunan  kadar  asam  lemak  bebas  pada minyak  goreng  bekas  dengan  menggunakan  ampas tebu sebagai adsorben.
Penggunaan adsorben merupakan metode alternatif dalam pengolahan limbah.Metode ini efektif dan  murah  karena  dapat  memanfaatkan  produk samping  atau  limbah  pertanian.Beberapa  produk samping pertanian yang berpotensi sebagai adsorben, yaitu  tongkol  jagung,  gabah  padi,  gabah  kedelai,  biji kapas, jerami, ampas tebu, serta kulit kacang tanah.
Minyakjelantah  bisa  dipakai  kembali  dalam keadaanbersih  tanpa  kotoran,  dengan  menggunakan ampastebu sebagai bahan penyerap.Bahan penyeraptebu  yang  sudah  dijadikan  partikel  bisa langsungdigunakan  dengan  mudah  oleh  ibu-ibu rumahtangga  untuk  memproses  minyak  jelantah menjadiminyak layak pakai.Ampas tebu dalam analisa ituberfungsi  sebagai  bahan  penyerap  yang  bagus (Ramdja, 2010).
Saat ini diperlukan adanya pengembangan proses teknologi  untuk  pemanfaatan  limbah  pertanian  yang ada. Karena selama ini pemanfaatan limbah pertanian seperti  ampas  tebu  yang  dihasilkan  hanya  sebatas untuk makanan ternak, bahan bakupembuatan pupuk, pulp,  particle  board ,  dan  untukbahan  bakar  boiler  di pabrik  gula.Selain  itu  penggunaan  ampas  tebu merupakan  satusolusi  mengurangi  limbah  padat perkotaanseperti dari pedagang penjual es tebu.Adapun  komposisi  kimia  dari  ampas  tebu  dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Komposisi Kimia Ampas Tebu Komposisi Kimia Kandungan (%) Abu Lignin 0.79 Pentosa 12.7 Sari Alkohol 27.9 Sari Benzena 2 Selulosa 44.7 Kelarutan dalam air panas 3.7
Sumber: Balai Besar Penelitian & Pengembangan Industri Selulosa, 1986.
Sebelumnya  telah  dilakukan  penelitian  mengenai pemurnian  minyak  jelantah  dengan  proses  adsorpsi menggunakan ampas tebu sebagai adsorben. Pemurnian  ini  dilakukan  dengan  menambahkan ampas tebu sebanyak 5 – 7 % berat minyak ke dalam minyak  jelantah  dan  direndam  selama  48  jam.Setelah dilakukan  penyaringan  didapatkan  minyak  dengan warna  gelas  yang  telah  berisi  minyak,  secara perlahanlebih  jernih.Pada  penelitian  ini  dilakukan pemurnian menggunakan ampas tebu untuk pembuatan  sabun  lunak.Kondisi  optimum  yang diperoleh  untuk  penurunan  kadar  airyaitu  mencapai 0,0050%.  Sedangkan  kondisi  optimum  perendaman ampas  tebu  selama  2x24  jam  dengan  adsorpsi  kadar asam  lemak  bebas  yaitu  mencapai  0,0999%(Ramdja dkk, 2010).
Dari uraian tersebut diatas terlihat bahwa minyak jelantah  yang  berasal  dari  minyak  kelapa  sawit berpotensiuntuk  dijadikan  sabun  padat  dengan menggunakan  prosessaponifikasi  dengan  kriteria pengujian  sesuai  standar  Nasional  Indonesia  yang meliputi  analisis kadar  airyang  terdapat  dalam  sabun padat,  kadar  asamlemak  bebas  yang  terkandung dalam sabun mandi padat dan pH.
Tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh waktu perendaman terhadap kadar asam lemak bebas dan  kadar  air  pada  minyak  goreng  bekas  sebelum diolah  menjadi  bahan  baku  pembuatan  sabun  padat. Selain  itu,  penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui konsentrasi  penggunaan  NaOH  terhadap  sabun  yang dihasilkan,  kadar  air,  pH,  dan  tinggi  busapada  sabun. Bahan  baku  untuk  membuat  sabun  dalam  penelitian ini  yaitu  menggunakan  minyak  gorengan  bekas berasal dari kelapa sawit.

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1 Bahan dan Peralatan
Adapun  peralatan  yang  digunakan  yaitu  labu Erlenmeyer, Alat Titrasi, Beaker gelas, Hot plate, Stirrer, Pipet  tetes,  Termometer,  Oven,  Kertas  saring,  Corong, Neraca  analitis,  Blender,  Ayakan,  Botol  VCO,  Gelas ukur,  pH  meter,  Cawan  petri  dan  Spatula.  Sedangkan bahan-bahan  yang  digunakan  meliputi  minyak  goreng bekas  yang  berasal  dari  Minyak  Sawit  ,  Ampas  Tebu  , NaOH, Asam Sitrat, Asam Stearat, Indikator PP, Gliserin, Etanol,Aquadest, Gula dan Pewangi.

## 2.2 Preparasi Bahan Baku
Ampas  tebu  diperoleh  dari  pedagangpenjual  es tebu yang ada di kota Samarinda.Sisa-sisa penggilingan  sari  tebudi  cuci  hingga  bersih  lalu dikeringkan  dibawah  terik  matahari.Selanjutnya ampas  tebu  yang  telah  dikeringkan  dihaluskan  dan diayak hingga didapatkan bubuk ampas tebu.
Sedangkan  minyak  kelapa  sawit  dibeli  dari swalayanyang  ada  dikota  Samarinda,  lalu  digunakan untuk menggoreng beberapa kali seperti menggoreng ikan, telur dan tempe sehingga menjadi minyak goreng bekas sebagai bahan baku pembuatan sabun padat.

## 2.3 Proses Perendaman
Timbang  bubuk  ampas  tebusebanyak  5  gram, kemudian  dicampurkan  ke  dalam  minyak  goreng bekas  yang  telah  disiapkan  sebanyak  100  ml  dalam botol VCO, lalu dikocok hingga homogen.Bubuk ampas tebu  yang  sudah  bercampur  dengan  minyak  goreng bekas dilakukan perendaman dengan variasi waktu 0, 24,48dan  72jam.Perendamanbertujuan  agar  warna minyak menjadi lebihjernih.

## 2.4 Kadar Asam Lemak Bebas (ALB)
Sampel minyak sebanyak 5 gram dilarutkan dalam alkohol, lalu dipanaskan. Selanjutnya untuk menentukankadar  asam  lemak  bebas  (ALB)  pada minyakyaitu dengan cara titrasi. Setelah dingin sampel minyak  dititrasi  dengan  larutan  NaOH  0,1  N  yang ditandai  perubahan  warna  merah  jambu  dengan
penambahan  indikator  PP.  Kemudian  asam  lemak bebas  (FFA)  dihitung  menggunakan  rumus  sebagai berikut:
%ALB= BM Asam Lemak Bebas x V x N W x 100%          (1) BM ALB= Berat Molekul Asam Lemak Bebas (minyak sawit = 256)
V = Volume NaOH saat titrasi
N = Normalitas NaOH W = Berat Sampel

## 2.5 Pembuatan Sabun
Pembuatan  sabun  padat  dari  minyak  goreng sawit  bekas  menggunakan  larutan  NaOH  dengan variasi  konsentrasi  10,  20  dan  30%.Pertama-tama siapkan  12.5  gram  sampel  minyak  dan  asam  stearat, lalu masukkan larutan NaOH tersebut secara perlahan kedalam  sampel  tersebut,  kemudian  diaduk  dengan stirrer hingga
suhu 60˚C.Setelah
homogeny,tambahkan 2 gram asam sitrat dan 15 gram gula.Dinginkan  hingga  suhu  40˚C  lalu  ditambahkan pewangi sabun dan masukkan ke dalam cetakkan.

## 2.6 Analisa Sabun Padat
Analisa dari penelitian ini yaitu menghitungkadarasam  lemak  bebas  (ALB)  dan  kadar air  pada  minyak.Kemudian  menghitung  berat  sabun yang dihasilkan, kadar air, derajat keasaman (pH),dan tinggi busa pada sabun.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kadar  asam  lemak  bebas  yang  terlalu  tinggi  di dalam  sabun  akan  menyebabkan  iritasi  pada  kulit, sehingga  perlunya  untuk  menurunkan  kadar  asam lemak bebas pada minyak goreng bekas sawit sebagai bahan baku pembuatan sabun.
Pada  Gambar  1,  terlihat  bahwa  minyak  goreng sawit  bekas  terjadi  penurunan  angka  asam  lemak bebas. Dimana asam lemak bebas pada minyak goreng bekas  sebelum  perendaman  sebesar  0,3%,  kemudian setelah  dilakukan  perendaman  selama  24,  48  dan  72 jam  menggunakan  bubuk  ampas  tebu  terjadi penurunan  kadar  asam  lemak  bebas  yaitu  menjadi 0.25%,  0.20%  dan  0.15%.Dengan  demikian,  waktu perendaman menggunakan ampas tebudapat menurunkankadar  asam  lemabebas.  Semakin    lama waktu  perendaman  yang    dilakukan    maka    kadar asam  lemak  bebas yang akan  semakin rendah.Hal ini dikarenakan  semakin  lama  waktu  perendaman  maka daya  adsorpsi  ampas  tebu  semakin  meningkat.Dari Gambar  1,  dapat  diketahui  bahwa  kadar  asam  lemak bebas  yang  dihasilkan  apabila  dibandingkan  dengan standar SNI yaitu kurang dari 2,5%, maka kandungan ALB dari sabun yang diuji telah memenuhi SNI.
Gambar  2  menunjukkan  bahwa  kadar  air  pada minyak  sebelum  perendaman  yaitu  0.51%  danterjadi penurunan  kadar  air  yang  drastis  setelah  waktu perendaman  24  jam  yaitu  dari  0.27%.  Sedangkan waktu  perendaman  48  jam  dan  72  jam,  kadar airsedikit meningkat dari pada waktu perendaman 24
jam  yaitu  0.32%  dan  0.30%.  Sehingga  kadar  air  yang paling  rendah  pada  minyak  didapatkan  pada  waktu perendaman 24 jam.
Gambar 1. Kadar ALB pada minyak setelah perendaman dengan ampas tebu
Gambar 2. Kadar air pada minyak setelah perendaman dengan ampas tebu
Sabun  merupakan  bahan  logam  alkali  (basa) dengan rantai asam monocarboxylic yang panjang.Larutan alkali yang digunakan untuk membuat sabun tergantung jenis sabun tersebut.Pada penelitian  ini bertujuan  untuk  membuat sabun  padat, maka larutan alkali yang biasa digunakan pada sabun padat adalah Natrium Hidriksida (NaOH).
Berdasarkan  Gambar  3,  menunjukkan  bahwa berat  sabun  naik  seiring  dengan  bertambahnya konsentrasi  NaOH  yang  ditambahkan.  Hal  ini dikarenakan  semakin  banyaknya  reaktan  yang digunakan  maka  akan  menggeser  kesetimbangan reaksi  ke  kanan  dan  menyebabkan  meningkatnya jumlah  produk  yang  dihasilkan.Begitu  juga  dengan waktu perendaman, semakin lama waktu perendaman maka semakin berat sabun yang diperoleh.
Dari  hasil  analisis  didapatkan    nilai  berat  sabun yang  terkecil  43.57  gram  yaitu  pada  waktu perendaman  selama  24  jam  dengan  penambahan
NaOH  10%,  sedangkan  berat  sabut  yang  terbesar 63.20  gram  yaitu  pada waktu  perendaman  selama  72 jam dengan penambahan NaOH 30%.
Proses oksidasi dapat berlangsung apabila terjadi kontak  antara  sejumlah  oksigen  dan  minyak  atau lemak. Oksidasi biasanya dimulai dengan pembentukan  peroksida  (Kateren,  1986).Sehingga keberadaan  air dalam suatu produk sangat menentukan  kualitas  dari  produk  tersebut  tak terkecuali  sabun  padat.  Kadar    air    yang    terlalu banyak dalam  sabun  akan  membuat  sabun tersebut mudah  menyusut  dan  tidak  nyaman  saat  akan digunakan.  Keberadaan  air  dan  udara  dapat  memicu terjadinya oksidasi.
Gambar 3. Pengaruh konsentrasi NaOH dan waktu perendaman terhadap berat sabun padat
Pada  Gambar  4,  memperlihatkan  hasil  analisis kadar  air  pada  sabun  padat.Kadar  air  pada  sabun padat  yang  dihasilkan  pada  penelitian  ini  berkisar antara  34.93  -  50,87%.  Kadar  air  terbesar  adalah 50,87%  diperoleh  dari  waktu  perendaman  selama  24 jam  dan  penambahan  NaOH  10%.  Kadar  air  terkecil adalah  34.93%  diperoleh  dari  waktu  perendaman selama  24  jam  dan  penambahan  NaOH  30%.  Pada penelitian  ini,  tingginya  kadar  air  pada  sabun  padat disebabkan  karena  kadar  air  pada  sampel  minyak sudah tinggi. Hal initerjadi karena kemampuan ampas tebu  sebagai  adsorpsi  kurang  maksimal  untuk menyerap  kandunganair  pada  minyak  jelantah.Kadar air  ini  tidak  cukup  baik  karena  menurut  SNI  (1994) kadar  air  dalam  sabun  padat  maksimum  sebesar 15%.Oleh  karena  itukadar  air  pada  sabun  yang didapat belum memenuhi standar.
Berdasarkan  SNI  (1994)  derajat  keasaman  (pH) pada  sabun  umumnya  adalah  antara  7  -  10.  Sabun yang  terbuat  dari  alkali  kuat  seperti  NaOH  atau  KOH mempunyai nilai pH 9.0 -10,8. Jika dilihat dari Gambar 5,  hasil  analisis  menunjukkan  pH  pada  sabun  padat berkisar  antara  8.9  –  11.8.  Derajat  keasamam  (pH) tertinggi adalah 11,8 diperoleh dari waktu perendaman  selama  72  jam  dan  penambahan  NaOH 30%.  Derajat  keasaman  (pH)  terendah  adalah  8,9
diperoleh dari waktu perendaman selama 24 jam dan penambahan  NaOH  10%.  Jadi,  semakin  lama  waktu perendaman maka akan menaikan nilai pH.
Gambar 4. Pengaruh konsentrasi NaOH dan waktu perendaman terhadapkadar air pada sabun padat
Gambar 5. Pengaruh konsentrasi NaOH dan waktu perendaman terhadap derajatkeasaman (pH) pada sabun padat
Gambar 6 . Pengaruh konsentrasi NaOH dan waktu perendaman terhadaptinggi busa pada sabun padat
Dari Gambar  6  di  atas  dapat  dilihat  bahwa  tinggi busa  sabun  yang  dihasilkan  berkisar  antara  4.9  –  9.9 cm.  Tinggi  busa  yang  terendah  adalah  4.9  cm diperoleh dari waktu perendaman selama 24 jam dan penambahan NaOH  10%. Sedangkan  tinggi  busa  yang tertinggi  adalah  9.9  cm  diperoleh  dari  waktu perendaman  selama  72  jam  dan  penambahan  NaOH 30%.  Dengan  demikian,  semakin  lama  waktu perendaman  dan  bertambahnya  konsentrasi  NaOH yang  ditambhakan  maka  semakin  tinggi  busa  pada sabun padat.
Dari  pembahasan  yang  telah  diuraikan  diatas dapat  kita  bandingkan  dengan  penelitian  pembuatan sabun  lunak  yang  telah  dilakukan  oleh  Ramdja  dkk (2010). Adapun kriteria pengujian yang
dilakukanpada  sabun  lunak  meliputi  kadar  air  dalam minyak dan penurunan asam lemak bebas (ALB). Dari hasil  penelitian  Ramdja  dkk  menyatakan  bahwarata- rata  pada  waktu  perendaman  yang  semakinlama (3x24jam)  dapat  menurunkan  kadar  air  hingga  di bawah  0,02  %.Sedangkan  kadar  ALB,  ampas  tebu mampu  menurunkan  kadar  asam  lemakbebas  yang terkecil hingga 0,0999% selama 2x24jam. Maka dapat disimpulkan  bahwa  semakin  lama  perendamanmaka akan  berpengaruh  pada  kadar  ALB  yangdihasilkan. Sehingga  diperoleh  waktu  perendamanyang  optimum dan memenuhi SNI.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dipaparkan sebelumnya, dapat
disimpulkanbahwabahan  baku  minyak  sawitdapat digunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan  sabun padat,  meskipunkadar  air  pada  sabun  masih  sangat tinggi sehingga tidak semuanya dapat memenuhi SNI. Waktu perendaman yang semakinlama akan berpengaruh  terhadap  penurunan  kadar  asam  lemak bebas (ALB) dari 0.30% menjadi 0.15%.
KonsentrasiNaOH  yang  semakin  tinggi  dan  waktu perendaman  makin  lama  maka  akanberpengaruh terhadap sabun padat yangdihasilkan.Derajat keasamam (pH) pada sabun berkisar antara 8.9 – 11.8, sedangkan tinggi busa sabun yang dihasilkan berkisar antara 4.9 – 9.9 cm.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Kateren,  S.,  Pengantar    Teknologi  Pengujian    Kualitas Sabun    Mandi    Padat,  Penerbit  Universitas Indonesia, Jakarta, 1986. Ketaren, S., Teknologi Minyak dan Lemak Pangan.Universitas Indonesia. Jakarta, 2005.
Naomi, P.; Anna, M.; Lumban, G.; Yusuf, T., Pembuatan
Sabun  Lunak  dari  Minyak  Goreng  Bekas  Ditinjau dari  Kinetika  Reaksi  Kimia,  Jurnal  Teknik  Kimia,
2013, 2(19), 42.
Permono,  A.,  Pembuatan  Sabun  Mandi  Padat, Swadaya, Jakarta, 2001.
Ramdja,  A.;  Lisa,  F.;  Daniel,  K.,  Pemurnian  Minyak Jelantah  Menggunakan  Ampas  Tebu  sebagai Adsorben, Jurnal Teknik Kimia, 2010, 1(17), 7-14.
Standar  Nasional  Indonesia-SNI,  Nomor    06-3532- 1994  Tentang  Sabun  Mandi  Padat,  Badan Standarisasi Nasional, Jakarta, 1994.