## PENGARUH TEMPERATUR AGIN G TERHADAP PADUAN ALUMUNIUM SERI 6069 TERHADAP NILAI KEKERASAN DAN KEKUATAN IMPACT
Oleh Wisnaningsih dan M. Yunus Dosen Tetap pada Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universits Sang Bumi Ruwa Jurai (Lampung – Indonesia)

## Abstrak
Alumunium  adalah  logam  yang  memiliki  kekuatan  relatif  rendah  dan  lunak.  Alumunium juga  dikenal  memiliki  ketahanan  korosi  yang  cukup  tinggi  terhadap  udara,  air,  oli, beberapa  larutan  kimia  dan  sebagai  konduktor  listik  yang  cukup  baik.  Pada  umumnya Alumunium dicampur dengan unsur logam lain sehingga membentuk Alumunium paduan diantaranya  adalah  tembaga,  silicon,  magnesium.  Dengaan  penambahan  unsure  tersebut, Alumunium  dapat    memilki  kekuatan  83-310  Mpa,  dan  melalui  proses  perlakuan  panas peningkatan kekuatan pada alumunium paduan dapat mencapai lebih dari 700 Mpa.
Proses perlakuan panas tersebut dikenal dengan proses pengerasan presipitasi,dimana salah satu langkahnya adalah proses Aging. Proses pengerasan presipitasi ini menyangkut laku- pelarutan,  diawali  dengan  proses  pemanasan  awal  dilanjutkan  dengan  pencelupan  atau pendinginan  secara  cepat,  sering  disebut quenching sehingga  terjadi  larutan  padat  lewat jenuh. Setalah pencelupan, paduan dipanaskan kembali ( aging ) sampai temperatur tertentu dimana  presipitasi  mulai  terbentuk  setelah  selang  waktu  tertentu.  Atom  lewat  jenuh cenderung berhimpun dalam bidang-bidang kristal tertentu.
Pengerasan  dislokasi  melalui  batas  yang  terdistorsi.  Ini  sangat  sulit,  akibatnya  logam bertambah  keras  dan  tahan  terhadap  tegangan  deformasi. Dari  hasil  pengujian  terhadap alumunium  paduan  seri  6069  dengan  parameter  temperatur,  peningkatan  kekerasan maksimum  terdapat  pada  temperatur  185  °C  dengan  kekerasan      58  HRE.  Untuk peningkatan  minimum  terdapat  pada  temperatur  165  °C  dengan  kekerasan  47,6  HRE, dimana  kekerasan  alumunium  dasar  sebesar  28  HRE.  Sedangkan  untuk  kekuatan  impact, peningkatan maksimum terdapat pada temperatur 175 °C dengan kekuatan impact sebesar 97  joule  dan  peningkatan  minimum  terdapat  pada  temperatur  185  °C  dengan  kekuatan impact sebesar 78,67 joule. Dimana kekuatan impact alumunium dasar 66 joule.
Kata kunci: p engaruh temperatur aging, kekerasan, kekuatan, impak  alumunium

## EFFECT OF AGING TEMPERATURE ON ALUMINUM ALLOY 6069 SERIES ON VALUE OF VIOLENCE STRENGTH AND IMPACT
By Wisnaningsih and M. Yunus
Permanent Lecturers of Mechanical Engineering Study Program Engineering Faculty of Sang Bumi Ruwa Jurai University (Lampung - Indonesia)

## Abstact
Aluminum is a metal that has a relatively low strength and soft. Aluminum is also known to have a sufficiently high corrosion resistance to air, water, oil, some chemical solution and as a fairly good electric conductors. In general, aluminum mixed with other metals to form aluminum alloys include copper, silicon, magnesium. Digitally addition of these elements,
aluminum can have the strength of 83-310 Mpa, and through a process of heat treatment on the aluminum alloy increased strength can reach more than 700 Mpa.
The heat treatment process known as precipitation hardening process, in which one of the steps  is  the  process  of  Aging.  The  precipitation  hardening  process  involves  behavior- dissolution,  beginning  with  the  initial  heating  process  followed  by  immersion  or  rapid cooling, often called quenching resulting in a  supersaturated solid solution. After dyeing, the alloy is heated again (aging) up to a certain temperature where precipitation begins to form after a certain time interval. Atom superheated tends to gather in certain areas of the crystal.
Hardening  dislocations  through  the  boundary  distorted.  It's  very  difficult,  resulting  in increased  metal  hard  and  resistant  to  deformation  voltage.  From  the  test  results  of  6069 series aluminum alloys with temperature parameters, increase the maximum hardness are at  a  temperature  of  185  °C  with  58HRE  violence.  For  there  is  a  minimum  increase  in temperature of 165 °C with 47,6HRE violence, where violence by 28 HRE aluminum base. As  for  the  impact  strength,  the  maximum  increase  in  temperatures  are  175  °C  with  an impact strength of 97 joules and there is a minimum increase in temperature of 185 °C the impact strength of 78.67 joules. Where the impact strength of the aluminum base 66 joules.
Keywords: effect of temperature aging, violence, strength, impact aluminum.

## I PENDAHULUAN

## 1.1 Latar Belakang
Berdasarkan  penelitian  sebelumnya pada
Alumunium, didapatkan temperatur  untuk  pemanasan  awal sebesar 550 °C dan penahanan selama
30 menit, quenching dengan menggunakan  air,  dan aging pada temperatur  175  °C  selama  10  jam (Murayama, 2002). Logam Alumunium memiliki titik cair sekitar 660 °C sehingga
memungkinkan untuk dilakukan proses pengerasan presipitasi melalui temperatur Aging dan  dalam  proses ini  akan  diketahui  berapa  besar paduan Alumunium seri 6069 mendapatkan  nilai  kekerasan  dan kekuatan  impak  yang  semakin  baik
jika  dibandingkan  dengan base material (bahan dasar).
Peningkatan  kekuatan  pada  paduan Alumunium  dapat  dilakukan  melalui proses pengerjaan dingin dan melalui perlakuan panas yang dikenal dengan proses pengerasan presipitasi, dimana salah satu langkahnya adalah proses Aging .
Karena belum adanya temperatur yang optimum  untuk  peningkatan  kekuatan sifat mekanik pada paduan Alumunium  seri  6069,  maka  pada penelitian  ini  akan  diujikan  tiga parameter  temperatur  aging  yaitu 165 0 C,  175 0 C,  185 0 C  dengan  waktu penahanan aging 2 jam.

## II  LANDASAN TEORI
2.1  Bahan dan Alat Penelitian Bahan Penelitian ;
1. Logam Alumunium  paduan Seri
6069 .
Alat Penelitian ;
1.  Mesin METACUT (Potong).
Mesin  ini  digunakan  untuk memotong bahan
2. Mesin Sekrap.
Mesin  ini  digunakan  untuk pembentukan spesimen.
3.  Tungku ( furnace).
Alat  yang  digunakan  untuk proses perlakuan panas.
4. Hardness test.
Alat  pengujian  kekerasan  untuk mengetahui kekerasan permukaan Alumunium.
5. Impact Test.
Alat pengujian untuk mengetahui kekuatan beban kejut pada Alumunium .

## 2.2 Diagram Alur Penelitian
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian Mulai Komposisi Kimia Hasil dan Pembahasan Kesimpulan Variasi Penelitian Proses Aging Temperatur : 165 0 C ; 175 0 C ; 185 0 C Waktu : 2 jam Struktur Mikro Uji Impact Kekerasan Rockwell Data Hasil Pengujian Awal Analisa Data Kekerasan Rockwell Uji Impact Struktur Mikro Bahan Almunium Seri 6069 Selesai Persiapan Spesimen Pengujian Awal

## III  HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1  Hasil Pengujian Komposisi
Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui  komposisi  kimia  yang terkandung  didalam  bahan  sebelum dilakukan  pengujian-pengujian  yang lain.  Nilai  komposisi  yang  terdapat dalam  bahan  dapat  dilihat  dalam tabel 1.
Tabel:1 Komposisi Kimia Alumunium Seri 6069 No Kandungan Kimia (%) 1 Si 1.0286 2 Mg 1.6366 3 Cr 0.6296 4 Mn 0.0514 5 V 0.2093 6 Cu 0.1235 7 Ti 0.0086 8 Al 96.1333 9 Sr 0.0127 10 Zn 0.1638 11 Fe 0.0026 Sumber : Data Primer

## 3.2  Pengujian Kekerasan
Pengujian  kekerasan  ini  dilakukan dengan  mengambil  lima  titik  pada masing-masing spesimen. Nilai tersebut  dirata-ratakan  dan  didapat nilai  kekerasan  rata-rata  dari  setiap spesimen.

## 1.  Nilai Kekerasan Pada Spesimen Bahan Dasar
Pada bahan dasar hasil nilai kekerasan setiap titik dan nilai rata-ratanya dapat dilihat pada tabel 2 dibawah ini:
Tabel 2. Hasil Pengujian Kekerasan Base Metal
No Bahan Nilai Kekerasan Tiap Titik (HRE) Nilai Rata- rata Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Titik 5 1. Base Metal 26 28 28 29 29 28
Dari  tabel  diatas  menunjukkan nilai  kekerasan  pada  titik  1 sebesar  26  HRE,  pada  titk  2 sebesar  28  HRE,  pada  titk  3 sebesar  28  HRE,  pada  titk  4 sebesar 29 HRE , dan pada titik 5
sebesar  29  HRE.  Nilai  tersebut dapat  dibuat  dalam  grafik  yang menggambarkan tingkat kekerasan  bahan  dasar  dalam  tiap titik.
Gambar 2. Grafik Nilai Kekerasan Bahan Dasar
2.  Kekerasan Pada Spesimen Temperatur 165
0
Pada  spesimen  temperatur  165 0
hasil  nilai  kekerasan  setiap  titik
dan nilai rata-ratanya dapat dilihat pada tabel 3 dibawah ini :
Tabel 3. Hasil Pengujian Kekerasan Temperatur 165 0 C
No Bahan Nilai Kekerasan Tiap Titik (HRE) Nilai Rata-rata Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Titik 5 1 Temperatur 165 0 C 47 46 48 49 48 47.6
Dari  tabel  diatas  menunjukkan nilai  kekerasan  temperatur  165 0 pada titik 1 sebesar 47 HRE, pada titk 2 sebesar 46 HRE, pada titk 3 sebesar  48  HRE,  pada  titk  4 sebesar 49 HRE , dan pada titik 5
sebesar  48  HRE.  Nilai  tersebut dapat  dibuat  dalam  grafik  yang menggambarkan tingkat kekerasan  bahan  dasar  dalam  tiap titik.
Gambar 3. Grafik Nilai Kekerasan Temperatur 165 0 C
3.  Nilai Kekerasan Pada Spesimen Temperatur 175 0 C
Pada  spesimen  temperatur  175 0 C hasil  nilai  kekerasan  setiap  titik
dan nilai rata-ratanya dapat dilihat pada tabel 4 dibawah ini :
Tabel 4. Hasil Pengujian Kekerasan Temperatur 175 0 C No Bahan Nilai Kekerasan Tiap Titik (HRE) Nilai Rata- rata Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Titik 5 1 Temperatur 175 0 C 54 57 58 55 57 56.2 Dari  tabel  diatas  menunjukkan nilai kekerasan spesimen
temperatur  175 0 C  pada  titik  1 sebesar  54  HRE,  pada  titk  2 sebesar  57  HRE,  pada  titk  3 sebesar  58  HRE,  pada  titk  4
sebesar 55 HRE , dan pada titik 5 sebesar  57  HRE.  Nilai  tersebut dapat  dibuat  dalam  grafik  yang menggambarkan tingkat kekerasan  bahan  dasar  dalam  tiap titik.
Gambar 4. Grafik Nilai Kekerasan Temperatur 175 0 C
4. Nilai Kekerasan Pada
Spesimen Temperatur 185
0 C
Pada spesimen temperatur 185 0 C hasil  nilai  kekerasan  setiap  titik
dan nilai rata-ratanya dapat dilihat pada tabel 5 dibawah ini :
Tabel 5. Hasil Pengujian Kekerasan Temperatur 185 0 C
No Bahan Nilai Kekerasan Tiap Titik (HRE) Nilai Rata-rata Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Titik 5 1 Temperatur 185 0 C 58 57 58 59 58 58 Dari  tabel  diatas  menunjukkan nilai kekerasan
spesimen temperatur  185 0 C pada  titik  1 sebesar  58  HRE,  pada  titk  2
sebesar  57  HRE,  pada  titk  3 sebesar  58  HRE,  pada  titk  4 sebesar 59 HRE , dan pada titik 5 sebesar  58/  HRE.  Nilai  tersebut
dapat  dibuat  dalam  grafik  yang menggambarkan tingkat kekerasan  bahan  dasar  dalam  tiap titik.
Gambar 5. Grafik Nilai Kekerasan Temperatur 185 0 C
Berdasarkan  nilai  kekerasan  setiap  titik pada  tiap  spesimen  diatas    didapat  nilai rata-rata  dan  dibuatkan  grafik  guna
menggambarkan perubahan nilai kekerasan  paduan  alumunium  seri  6069 setelah mengalami Proses Aging.
Gambar 6. Grafik Perbandingan Nilai Kekerasan Material Uji
Berikut  ini  table  nilai  kekerasan dari  seluruh  pengujian  kekerasan yang disatukan untuk
perbandingan niali kekerasan akibat pengaruh temperatur Anging .

## Tabel 6. Hasil Pengujian Kekerasan Dengan Temperatur
No Bahan Nilai Kekerasan Tiap Titik (HRE) Nilai Rata- rata Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Titik 5 1 Base Metal 26 28 28 29 29 28 2 Temperatur165 0 C 47 46 48 49 48 47.6 3 Temperatur175 0 C 54 57 58 55 57 56.2 4 Temperatur 185 0 C 58 57 58 59 58 58
Berdasarkan  tabel  diatas,  terdapat nilai  rata-rata  dan  dibuatkan grafik guna menggambarkan
perubahan  nilai  kekerasan  paduan alumunium  seri  6069  setelah mengalami proses aging.
0 10 20 30 40 50 60 70 BM 1650 C 1750 C 1850 C Temperatur Aging Ni la i K ek er as an
Gambar 7. Grafik Perbandingan Nilai Kekerasan pengaruh Temp Aging

## 3.3  Analisa
Pengujian  kekerasan  ini  dilakukan pada  spesimen  dasar  dan  spesimen dengan  3  parameter  temperatur Aging  yaitu 165 0 C, 175 0 C dan 185 0 C. Berdasarkan grafik nilai rata-rata diatas  dapat  dilihat  bahwa  hasil  nilai kekerasan dari spesimen yang mengalami  proses    aging  lebih meningkat dibandingkan dengan nilai  kekerasn  bahan  dasar  (base metal), Sedangkan diantara temperatur  aging  nilai  kekerasan
yang tertinggi adalah temperatur 185
0 C.
Hasil  nilai  rata-rata  kekerasan  untuk temperatur aging 165 0 C sebesar 47,6 HRE,  ini  nilai  terendah  diantara temperatur aging 175 0 C dengan nilai kekerasan rata-rata sebesar 56,2 HRE
dan  dan  temperatur  aging  185 0 C dengan  nilai  kekerasan  rata-rata sebesar  58  HRE.  Rendahnya  nialai kekerasan  pada  temperatur  165 0 C dipengaruhi  pertumbuhan  presipitat yang  hanya  sedikit  pada  temperatur tersebut sehingga pertumbuhan presipitat tidak seragam pada permukaan. Sedangkan pada temperatur  185 0 C  menghasilkan presipitat  lebih  banyak  sehingga presipitat  lebih  seragam  mengendap pada permukaan.

## 3.4  Hasil Pengujian Impact
Pengujian  impact  dilakukan  pada bahan dasar dan bahan telah mengalami  proses  aging,  kemudian dibentuk seperti pada subbab dimana tiap  perlakuan  diambil  3  spesimen pengujian  untuk  mendapatkan  nilai
kekuatan  impact  yang  lebih  baik melalui  nilai  rata-rata  dari  ketiga spesimen pengujian tersebut.

## 3.5  Kekuatan Impact Pada Bahan
Dasar
Kekuatan    impact  bahan  dasar  tiap spesimen  dan  nilai  rata-ratanya ditunjukkan  pada  tabel  7  yang  dapat dilihat dibawah ini :
Tabel 7. Hasil Kekuatan Impact Bahan Dasar
No Bahan Nilai Kekuatan Impact (Joule) Nilai Rata-rata Spesimen 1 Spesimen 2 Spesimen 3 1 Base Metal 66 67 65 66.00
Berdasarkan tabel diatas  bahan dasar spesimen  1  memiliki  energi  impak sebesar  60  Joule  untuk  spesimen  2 kekuatan  impact  sebesar  67  Joule dan  spesimen  3  kekuatan  impactnya
sebesar  65  Joule.  Hasil  kekuatan impact  yang  didapat  pada  ketiga spesimen dasar tersbut dapat digambarkan dalam grafik dibwah ini :
Gambar 8. Grafik Kekuatan Impact Bahan Dasar
3.6    Kekuatan  Impact  Pada Temperatur 165 0 C
Kekuatan    impact  Temperatur 165 0 C  dan  nilai  rata-ratanya  dari
3  spesimen  yang  diujikan  dapat dilihat pada tabel 8 dibawah ini :
Tabel 8. Hasil Kekuatan Impact Temperatur 165 0 C
No Bahan Nilai Kekuatan Impact (Joule) Nilai Rata-rata Spesimen 1 Spesimen 2 Spesimen 3 1 Temperatur 165 0 C 95 95 96 95.33
Berdasarkan tabel diatas
Temperatur  165 0 C  spesimen  1 memiliki kekuatan impact sebesar 95  Joule  untuk  spesimen  2 kekuatan  impact  sebesar  65  Joule
dan spesimen 3 kekuatan
impactnya sebesar 96 Joule. Hasil kekuatan  impact  yang  didapat pada  ketiga  spesimen  Temperatur 165 0 C tersbut dapat digambarkan dalam grafik dibawah ini:
Gambar 9. Grafik Kekuatan Impact Temperatur 165 0 C
3.7    Kekuatan  Impact  Pada Temperatur 175 0 C
Kekuatan  impact Temperatur 175 0 C dan nilai rata-ratanya dari
3 spesimen yang diujikan dapat dilihat pada tabel 9 dibawah ini:
Tabel 9. Hasil Kekuatan Impact Temperatur 175 0 C
No Bahan Nilai Kekuatan Impact (Joule) Nilai Rata-rata Spesimen 1 Spesimen 2 Spesimen 3 1 Temperatur 175 0 C 97 98 96 97 Berdasarkan tabel diatas
Temperatur  175 0 C  spesimen  1 memiliki kekuatan impact sebesar 97  Joule  untuk  spesimen  2 kekuatan  impact  sebesar  98  Joule
dan spesimen 3 kekuatan
impactnya sebesar 96 Joule. Hasil kekuatan  impact  yang  didapat pada  ketiga  spesimen  Temperatur 175 0 C tersbut dapat digambarkan dalam grafik    dibawah ini :
Gambar 10. Grafik Kekuatan Impact Temperatur 175 0 C
3.8.  Kekuatan  Impact  Pada Temperatur 185 0 C
Kekuatan    impact  Temperatur 185 0 C  dan  nilai  rata-ratanya  dari
3  spesimen  yang  diujikan  dapat dilihat pada tabel 10 dibawah ini :
Tabel 10. Hasil Kekuatan Impact Temperatur 185 0 C
No Bahan Nilai Kekuatan Impact (Joule) Nilai Rata-rata Spesimen 1 Spesimen 2 Spesimen 3 1 Temperatur 185 o C 79 77 80 78.67 Berdasarkan tabel diatas
Temperatur  185 0 C  spesimen  1 memiliki kekuatan impact sebesar 79  Joule  untuk  spesimen  2 kekuatan  impact  sebesar  77  Joule
dan spesimen 3 kekuatan
impactnya sebesar 80 Joule. Hasil kekuatan  impact  yang  didapat pada  ketiga  spesimen  Temperatur 185 0 C tersebut dapat digambarkan dalam grafik dibawah ini:
Gambar 11. Grafik Kekuatan Impact Temperatur 185 0 C
Berdasarkan hasil kekuatan impact setiap bahan dan nilai rata- rata  yang  dapat,  dibuat  table keseluruhan  dan  grafik  guna menggambarkan perubahan
kekuatan    impact  dari  pengaruh proses aging pada paduan alumunium  seri  6069,  yang  dapat dilihat dibawah ini:
Tabel 11. Hasil Pengujian Kekuatan Impact
No Bahan Nilai Kekuatan Impact (Joule) Nilai Rata-rata Spesimen 1 Spesimen 2 Spesimen 3 1 Base Metal 66 67 65 66.00 2 Temperatur 165 0 C 95 95 96 95.33 3 Temperatur 175 0 C 97 98 96 97 4 Temperatur 185 0 C 79 77 80 78.67
Gambar 13. Grafik Perbandingan Nilai Kekuatan Impact Pengaruh temp Aging
Gambar 12 . Grafik Perbandingan Nilai Kekuatan Impact Material Uji
165 O C 175 O C 185 O C Nila i Ke k uata n Im pac t Jumlah Pengujian Impact

## 3.9  Analisa Kekuatan Impact
Dari  grafik  bias  dilihat  bahwa energi impak mengalami
peningkatan akibat pengaruh proses  aging  dimana  kekuatan impact  base  metal  sebesar  65 Joule sedang untuk spesimen yang mengalami  proses  aging  lebih besar diatas kekuatan impact base metal, temperatur 165 0 C memiliki kekuatan impact sebesar
95.33  Joule,  untuk  temperature
175 0 C kekuatan impact spesar 97 Joule  dan  temperatur  185 0 C sebesar 78.67 Joule.
Pada  parameter  temperatur  aging kekuatan  impact  yang  terbesar terdapat  pada  temperatur  175 0 C sedangkan  kekuatan  impact  yang terendah terdapat pada temperatur 185 0 C.  Hal  ini  dikarenakan peningkatan  sifat  getas  pada
material akibat pengaruh temperatur  185 0 C    sehingga
kekuatan impact menurun
dibandingkan dengan material
yang mengalami pengaruh temperature 165 0 C dan temperature 175 0 C.

## 3.10  Hasil Pengujian Struktur
Mikro
Pengambilan gambar struktur mikro ini dilakukan dengan pembesaran160X, bertujuan untuk melihat  terbentuknya  presipitat pada  setiap  parameter  yang  diuji, sehingga  nantinya  dapat  dilihat parameter  mana  yang  mencapai nilai  optimum.  pada  kondisi  awal presipitat  yang  terdapat  sangatlah sedikit  akan  tetapi  sejalan  dengan peningkatan  temperatur  presipitat akan  semakin  banyak  terbebtuk. Peningkatan presipitat tidak secara  terus  menerus  akan  tetapi ketika  temperatur  optimal  didapat maka  jumlah  distribusi  presipitat akan menurun. Inilah yang mendasari bahwa proses presipitat tidak selalu mencapai nilai optimum ketika temperatur terbesar.
Hasil  dari  pengujian  ini  belum memperlihatkan presipitat  yang akan diamati. Hal inidisebabkan keterbatasan  alat  untuk  menujukkan presipitat yang terjadi Struktur mikro yang  didapat  hanya  memperlihatkan bentuk  dan  batasan  struktur  mikro pada paduan alumunium.

## IV  KESIMPULAN
Berdasarkan  pengujian  yang  telah dilakukan  pada  alumunium  paduan
seri  6069,  maka  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Proses  aging  dapat  meningkatkan nilai  kekerasan  pada  alumunium paduan seri 6069, dimana peningkatan  maksimum  terdapat pada  material  yang  mengalami proses  aging  dengan  temperatur 185 0 C.
2. Proses  aging  juga  meningkatkan nilai kekuatan impact pada alumunium  paduan  seri  6069, dimana  peningkatan  maksimum kekuatan  impact  terdapat  pada material  yang  mengalami  proses aging dengan temperatur 175 0 C 3. Temperature  175 0 C  merupakan temperatur optimum untuk meningkatan nilai kekuatan impact,  bila  melebihi  temperature tersebut akan mengalami penurunan kekuatan impact, seperti yang terdapat pada
temperature 185 0 C.

## DAFTAR PUSTAKA
Annual  Book.  JIS  ( Japan  International Standar ).ASM HANDBOOK, Propertias and selection:
Nonferrous  Alloys  and  Special Purpose Material.  Volume 2.
Gere  dan  Timoshenko,  1984,  ” Mekanika Bahan”. Edisi Keempat. Erlangga. Jakarta Malahayati Universitas,1998. Pedoman Penulisan Karya Ilmiah ,Universitas Malahayati, Bandar Lampung
Mat  Web.  2005.  ” Material  Properti data”. http://www.MatWeb.com
Muryana,  M  dan  Hono,  K.  2002.  ” The Effect  Of  Aging  On  The  Clustering And  Precipitation  Process  In  Al- Mg-Si Alloys”. Japan.
Timings,  R.L.  1998.  ” Enggeniring
Material
Technology” . Edisi
Kedua. Longman. England
Van Vlack, Lawrence H. 1992. ” Ilmu dan Teknologi  Bahan” .  Edisi  Kelima. Erlangga. Jakarta
W,  Borth.G.L.J.  Van  Vliet.  1984. ” Bahan-bahan I”. Erlangga.
Jakarta