http://dx.doi.org/10.36418/syntax-literate.v7i10.13078 E-ISSN: 2548-1398 Published by: Ridwan Institute
Syntax  Literate:  Jurnal  Ilmiah  Indonesia  p–ISSN:  2541-0849  e- ISSN: 2548-1398 Vol. 7, No. 10, Oktober 2022

## INVESTIGASI WORKABILITY DAN KUAT TEKAN MORTAR ENGINEERED CEMENTITIOUS COMPOSITES (ECC)
Muhammad Yudha Pratama Siregar, Muhammad Aswin, Gina Cynthia Raphita Hasibuan
Teknik Sipil, Universitas Sumatera Utara, Indonesia Email: Pratamayd1996@gmail.com, muhammad.aswin@usu.ac.id

## Abstrak
Mortar  ECC  merupakan  material  komposit  yang  tersusun  dari  semen,  pasir,  air, superplasticizer, material cementitious  dan tidak menggunakan batu kerikil. Untuk mendukung pembuatan mortar ECC yang ramah lingkungan maka dalam penelitian ini  digunakan  limbah  berupa  abu  cangkang  sawit  (ACS)  sebagai  material cementitious.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  kajian  eksperimental  guna mengetahui  pengaruh  penambahan  abu  cangkang  sawit  dalam  campuran  mortar ECC.  Ada  3  variasi  campuran  mortar  ECC  yaitu  AME,  EM  dan  TEM    dengan variasi persentase abu cangkang sawit yang digunakan sebesar 0%, 5%, 10% dan 15% dari berat semen. Pengujian kuat tekan mortar ECC dilakukan pada umur 3 hari,  menggunakan  benda  uji  berbentuk  kubus  dengan  ukuran  15x15x15  cm. Berdasarkan hasil dari  pengujian, diperoleh kuat tekan optimum sebesar 42,66 MPa pada  tipe EM dengan persentase ACS sebesar 10%.
Kata  Kunci: Mortar ,  Engineered  Cementitious  Composites (ECC),  W orkability  and compressive strength.

## Abstrak
Mortar ECC merupakan material komposit yang tersusun dari semen, pasir, air, superplasticizer, material cementitious  dan tidak menggunakan batu kerikil. Untuk mendukung  pembuatan  mortar  ECC  yang  ramah  lingkungan  maka  dalam penelitian  ini  digunakan  limbah  berupa  abu  cangkang  sawit  (ACS)  sebagai material cementitious. Penelitian ini dilakukan dengan kajian eksperimental guna mengetahui pengaruh penambahan abu cangkang sawit dalam campuran mortar ECC.  Ada  3  variasi  campuran  mortar  ECC  yaitu  AME,  EM  dan  TEM    dengan variasi persentase abu cangkang sawit yang digunakan sebesar 0%, 5%, 10% dan 15% dari berat semen. Pengujian kuat tekan mortar ECC dilakukan pada umur 3 hari,  menggunakan  benda  uji  berbentuk  kubus  dengan  ukuran  15x15x15  cm.
Berdasarkan  hasil  dari    pengujian,  diperoleh  kuat  tekan  optimum  sebesar  42,66 MPa pada  tipe EM dengan persentase ACS sebesar 10%.
Keywords:  Mortar,  Engineered  Cementitious  Composites  (ECC),  Workability  and compressive strength.

## Pendahuluan
Perkembangan  teknologi  konstruksi  di  Indonesia  semakin  meningkat,  salah satunya pada teknologi ECC. Li dan Kanda (1998) menjelaskan bahwa bahan penyusun ECC menggunakan bahan yang sama dengan Fiber . Reinforced Concrete (FRC). Bahan penyusunnya  yaitu bahan  pengikat  (semen),  bahan  pengisi  (pasir),  serat  (fiber)  serta beberapa bahan kimia aditif. Volume serat yang digunakan dalam campuran ECC tidak lebih besar dari 2%.
Untuk  menjaga  ketersediaan  yang  berkelanjutan  pada  material-material pembentuk mortar, maka perlu adanya inovasi baru terhadap material-material alternatif lain, sehingga kebutuhan mortar di masa depan yang akan datang dapat terpenuhi serta dapat  meenciptakan  mortar  yang  ramah  terhadap  lingkungan.  Komposisi  campuran mortar ECC banyak divariasikan dengan penambahan material material lain seperti abu cangkang  sawit  dan  superplasticizer  untuk  mereduksi  penggunaaan  semen  dan meningkatkan  kekuatan  mortar  ECC.  Tuanakotta  (2018)  menyebutkan  bahwa  bahan- bahan  material  ECC  mirip  dengan  FRC  tetapi  komposisi  serat  ECC  jauh  lebih  sedikit dengan  tetap  mempertahankan  karakteristik  yang  diinginkan  yaitu  durabilitas  dan mechanical properties mortar ECC.
Mortar ECC merupakan hasil pencampuran air, semen, pasir, superplasticizer dan material cementitious, yang mana dalam penelitian ini menggunakan abu cangkang sawit. Engineered Cementitious composite (ECC) merupakan komposit dengan kuat tarik dan sifat daktilitas yang tinggi dengan memanfaatkan campuran antara semen, air, pasir halus, fiber dan material cementitious sebagai material pembentuknya. Seiring perkembangan dunia konstruksi dibutuhkan inovasi dalam membuat material konstruksi sebagai bahan material  konstruksi  baru,  ECC  ( Engineered  Cementitious  composite) dapat  menjadi pilihan yang baik untuk pengembangan infrastruktur yang berkelanjutan baik dari aspek sosial, ekonomi dan lingkungan (Li, 2003).
Penelitian  tentang  mortar  ECC  ini  perlu  dikaji  dan  dikembangkan.  Banyak peluang yang bisa diandalkan tentang pemanfaatan mortar ECC ini untuk penggunaannya sebagai  material  bahan  bangunan,  seperti  bata,  paving  block,  material  grouting  dan sebagainya.  Penelitian-penelitian  terkait  juga  sudah  dilakukan  (Fatimah,  2022;  Frisda, 2022; Harsan, 2022; Rizki Harahap,2022). Olehkarena itu, maka pada penelitian ini, akan dikaji tentang workability dan kuat tekan dari mortar ECC berdasarkan tiga tipe adukan mortar ECC yang berbeda, yang mana tiap tipe memiliki variasi persentase abu cangkang sawit sebesar 0%, 5%, 10% dan 15%. Sedangkan tipe adukan mortar ECC dibedakan atas jumlah  pasir  halus  dan  jumlah  semen  yang  digunakan.  Sehingga  hasil  penelitian  ini diharapkan  dapat  memberikan  informasi  yang  lebih  memadai  tentang  pengembangan
mortar ECC.

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  kajian  yang  bersifat  eksperimental  dengan  tahapan- tahapan atau prosedur kegiatan dari awal sampai telah terangkum dalam suatu bagan alir atau flowchart. Tahapan-tahapan kegiatan penelitian dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1. Flowchart Penelitian

## A. Memeriksa Ketersediaan Material dan Alat
Material yang digunakan untuk membentuk mortar ECC adalah semen, pasir, air, superplasticizer  dan  abu    cangkang  sawit.  Semen  yang  digunakan  adalah  tipe  I.  Abu cangkang sawit yang  diperoleh dari pertanian Deli Serdang Sumatera Utara di hasilkan dari  proses  pembakaran  dan  hanya  menggunakan  mesin  los  angeles  yang  dilakukan selama ± 30 menit. Selanjutnya peralatan yang digunakan dalam pembuatan mortar ECC antara lain mixer bor, alat uji slump test, alat uji flowability, cetakan kubus dengan ukuran 15x15x15cm, timbangan dan mesin uji tekan.

## B. Mix Design
Mix design pada penelitian ini mengacu dari referensi  penelitian sebelumnya. Untuk  mencapai  properties  adukan  ECC  yang  memadai,  maka  dilakukan  trial  mix  di
laboratorium. Mix proportion adukan Tipe AME, EM dan TEM dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1
Mix Properties AME, EM dan TEM Variasi 0%, 5%, 10% dan 15%

## C. Trial Mix
Pelaksanaan trial  mix memiliki  tujuan  agar  variasi  komposisi  dari  campuran mortar ECC sesuai dengan apa yang diharapkan, baik dari segi workability maupun kuat tekan pada umur 3 hari. Pengujian workability dilakukan untuk memeriksa kelecakan dari adukan segar mortar ECC. Slump flow T500 dan diameter flowability diukur. Setelah itu, adukan segar mortar ECC dimasukkan dalam cetakan kubus berukuran 15x15x15 cm. Prosedur pengujian workability yang dilakukan dapat dijelaskan sbb:
1. Pengujian  workability  dilakukan  untuk  melihat  dan  menganalisa  kemampuan mengalir  campuran  beton  segar  yang  di  hasilkan  berdasarkan  uji  slump-flow  test. Pengujian ini perlu dilakukan untuk  memastikan  bahwa mix design rencana dapat mendukung  salah  satu  sifat  ECC  yaitu  self  compacting  atau  kemampuan memadatkan  sendiri  tanpa  perlu  perlakuan  khusus  terhadap  campuran.Workability yang  baik  pada  campuran  dapat  diketahui  apabila  campuran  secara  visual  jika tersebar  merata  dan  mengalir  di  tangan  saat  diangkat,  seperti  ditunjukkan  pada Gambar 2(a).
2. Selanjutnya pengujian slump flow dan T500 dilakukan dengan menggunakan alat uji kerucut abrams dan meja persegi akrilik seperti pada Gambar 2(b).
3. Kerucut abrams selanjutnya diletakkan di tengah dan diisi dengan mortar ECC fresh tanpa  getaran  atau  pemadatan. Selanjutnya,  waktu  flowability  campuuran spesimen/mortar  ECC  dihitung  waktunya  menggunakan  stopwatch  (T500).  Saat kerucut  abrams  dinaikkan  setinggi  ±  30  cm,  stopwatch  dimulai.  Kerucut  abrams dinaikkan  secara  vertikal  dengan  perlahan  (tidak  terlalu  cepat  dan  tidak  terlalu lambat) dilihat pada Gambar 2(c).
AME 0% 10.720 - 4.449 11.792 0.075 AME 5% 10.467 0.523 4.344 11.513 0.167 AME 10% 10.239 1.024 4.249 11.263 0.256 AME 15% 10.011 1.502 4.155 11.012 0.34 EM 0% 9.570 0.990 4.157 9.570 0.247 EM 5% 10.134 0.507 4.256 10.134 0.162 EM 10% 9.898 0.99 4.157 9.898 0.247 EM 15% 9.673 1.451 4.063 9.673 0.329 TEM 0% 10.275 0 4.624 10.275 0.072 TEM 5% 10.034 0.502 4.515 10.034 0.161 TEM 10% 9.803 0.98 4.411 9.803 0.245 TEM 15% 9.583 1.437 4.312 9.583 0.326
Air (kg) Pasir (kg) Superplasticizer (kg) Abu Cangkang Sawit (kg) Kode Spesimen Semen (kg)
4. Setelah  benda  uji  spesimen  ECC  berhenti,  ukur  diameter  jangkauan  mortar  ECC. Pada  diameter  dengan  rentang  terbesar,  pengukuran  dilakukan  2  kali.  Sampel kemudian dikumpulkan kembali ke dalam ember, dan dicampur sekali lagi selama sekitar ±1 menit seperti ditunjukan pada Gambar 2(d).
Gambar 2. Pengujian workability
Standard pengujian diameter flowability dan T500 pada penelitian ini mengacu pada ketentuan EFNARC (2002) sebagaimana tertera pada Tabel 2.

## Tabel 2
Slump Test & T500 (EFNARC 2005)

## Pembuatan Benda Uji Kubus Mortar ECC
Setiap tipe mortar ECC memiliki 4 variasi ACS yaitu 0%, 5%, 10% dan 15%, yang  mana  setiap  variasi  ACS  dibuat  3  benda  uji  kubus.  Tabel  matriks  benda  uji mortar ECC dapat dilihat pada Tabel 3 .

## Tabel 3
Matriks benda uji mortar ECC

## Hasil dan Pembahasan Flowability adukan segar mortar ECC
Berdasarkan hasil pengujian workability pada adukan segar mortar ECC, baik Tipe AME, EM dan TEM, nilai-nilai slump flow T500 dan diameter flowability dapat dilihat pada Tabel 4-6.

## Tabel 4 Hasil Pengujian Slump Flow  Mortar ECC (Tipe AME)
No. Kode Benda Uji Komposisi ACS Mortar ECC (%) Diameter Rata-Rata (cm) Waktu Flowability T500 (det) 1 AME-0 0 106.50 0.34 2 AME-5 5 103 0.68 3 AME-10 10 99 0.91 4 AME-15 15 93 1.24 Tabel 5

## Hasil Pengujian Slump Flow Mortar ECC (Tipe EM)
No Kode Benda Uji Komposisi ACS Mortar ECC (%) Diameter Rata-rata (cm) Waktu Fowability T500 (det) 1 EM-0 0 101 0.28 2 EM-5 5 98 0.56 3 EM-10 10 90 0.85 4 EM-15 15 88 1.18 Tabel 6 Hasil Pengujian Slump Flow Test Mortar ECC (Tipe TEM) 0% 5% 10% 15% AME 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1 0% 5% 10% 15% EM 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1 0% 5% 10% 15% TEM 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1 36
Total 12
Tipe Sample Variasi Jumlah Benda Uji 12 12 Jumlah Benda Uji Tipe Sample Variasi
Jumlah Benda Uji Tipe Sample Variasi
No Kode Benda Uji Komposisi ACS Mortar ECC (%) Diameter Rata-rata (cm) Waktu Fowability T500 (det) 1 TEM-0 0 104 0.45 2 TEM-5 5 103 0.85 3 TEM-10 10 102 1.12 4 TEM-15 15 100 1.39
Berdasarkan hasil pengujian workability tersebut, dapat dilihat bahwa semua adukan mortar ECC menunjukkan workability yang baik, dan sudah sesuai dengan ketentuan EFNARC (2002).

## Pengujian Berat Volume Mortar ECC umur 3 hari
Pengujian berat volume dilakukan untuk mengetahui pengaruh perbandingan berat volume setiap variasi benda uji ECC. Nilai berat volume dapat dilihat pada Tabel 7-9. serta dapat dilihat barchart dibawah ini.

## Tabel 7
Hasil Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe AME Umur 3 Hari
Gambar 3. Hasil pengujian berat volume Mortar ECC Tipe AME
Tabel 8 Hasil Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe EM Umur 3 Hari 1 2 3 1 AME - 0 % 7.45 7.5 7.45 7.47 2 AME - 5 % 8.8 6.82 6.86 7.49 3 AME - 10 % 6.58 6.88 6.72 6.73 4 AME - 15 % 6.45 6.52 6.65 6.54
Rata-rata (kg) No.
Variasi Berat Sampel (kg) 6,54 6,73 6,87 7,47 6 6,5 7 7,5 8 Variasi Abu Cangkang Sawit Ber at S amp le R ata -rat a ( kg ) Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe AME Umur 3 Hari AME 0 AME 5 AME 10 AME 15
Gambar 4. Hasil pengujian berat volume Mortar ECC Tipe EM

## Tabel 9

## Hasil Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe TEM Umur 3 Hari
Gambar 5. Hasil pengujian berat volume Mortar ECC Tipe TEM
Kesimpulan dari 3 tabel tipe dan variasi  diatas maka didapat rata rata berat mortar ECC pada umur 3 hari adalah 6.60 kg, dan berat mortar ECC yang paling besar adalah pada tipe AME variasi 5% seberat 7.49 kg.
Kuat Tekan Mortar ECC
1 2 3 1 EM - 0 % 6.28 6.34 6.28 6.3 2 EM - 5 % 6.24 6.28 6.32 6.28 3 EM - 10 % 6.6 6.78 6.06 6.48 4 EM - 15 % 6.58 6.56 6.7 6.61 No. Variasi Berat Sampel (kg) Rata-rata (kg) 6,3 6,28 6,48 6,61 6 6,2 6,4 6,6 6,8 Variasi Abu Cangkang Sawit Ber at S amp le R ata -rat a ( kg ) Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe EM Umur 3 Hari EM 0 EM 5 EM 10 EM 15 1 2 3
1 TEM - 0 % 6.14 6.4 6.28 6.27 2 TEM - 5 % 6.46 6.4 6.28 6.38 3 TEM - 10 % 6.22 6.42 6.38 6.34 4 TEM - 15 % 6.32
6.4
6.3 6.34 No. Variasi Berat Sampel (kg) Rata-rata (kg) 6,27 6,38 6,34 6,34 6,2 6,25 6,3 6,35 6,4 Variasi Abu Cangkang Sawit Ber at S amp le R ata -rat a
(kg ) Pengujian Berat Volume Mortar ECC Tipe AME Umur 3  Hari TEM 0 TEM 5 TEM 10 TEM 15
Pengujian  kuat  tekan  mortar  ECC  dilakukan  di  Laboratorium  Rekayasa  Beton USU  dengan  menggunakan compressive  testing  machine yang  berkapasitas  3000  kN. Pengujian  kuat  tekan  dilakukan  pada  mortar  ECC  berumur  3  hari.  Alat  uji  tekan digunakan untuk pengujian seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10. Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah mengukur kekuatan tekan mortar ECC lalu mencatat hasil uji kuat  tekan  dari  masing  masing  tipe  dan  variasi  mortar  ECC,Sehingga  dapat  membuat perbandingan hasil kuat tekan dari masing masing tipe dan variasi mortar ECC.
Keterangan: Kuat Tekan adalah jumlah beban yang disampaikan persatuan luas, yang menyebabkan benda uji hancur/runtuh ketika dibebani dengan gaya tekan tertentu, yang  dihasilkan  oleh  mesin  pembebanan.  Kuat  tekan  dinyatakan  dalam  satuan 𝑀𝑃𝑎 , dimana pada beban maksimal (maxload) yang dinyatakan dalam 𝑘𝑁 , dan 𝐴 adalah luas penampang benda uji berbentuk kubus dinyatakan dalam 𝑚𝑚 2 .
Rumus  perhitungan  yang  digunakan  untuk  mencari  kuat  tekan  mortar  ECC tersebut menurut SNI 03-0691-1996.
Kuat Tekan =   P/A
(1)
Keterangan : P = Beban Tekan (N). A = Luas Bidang Tekan (mm 2 ).

## Gambar 6. Pengujian kuat tekan
Beban  tekan  (P)  yang  dinyatakan  dalam  kN  diperoleh  dengan  menggunakan mesin kuat tekan. gambar keretakan atau reruntuhan benda uji mortar ECC kubus akibat uji kuat tekan dapat dilihat pada Gambar 7.

## Gambar 7. Pola keruntuhan benda uji kubus akibat  uji tekan
Selanjutnya adalah tabel dari masing masing hasil uji tekan pada 3 Tipe dan variasi nya dapat dilihat pada Tabel 10-12 dan Gambar 8-14 dibawah ini.

## Tabel 10
Hasil Pengujian Kuat Tekan Mortar ECC Tipe AME Umur 3 hari
No Mix Kuat Tekan (MPa) Kuat Tekan Properties 1 2 3 Rerata (N/mm2) 1 AME-0 28.44 29.78 27.56 28.59 2 AME-5 36.44 38.22 34.67 36.44 3 AME-10 42.67 43.11 39.56 41.78 4 AME-15 38.67 38.22 40.44
39.11
Gambar 8. Kuat Tekan AME-0, AME-5, AME-10, AME-15 pada umur 3 hari
Gambar 9. Kuat Tekan Rata-rata Mortar ECC (AME) pada umur 3 hari Tabel 11
Hasil Pengujian Kuat Tekan Mortar ECC Tipe  EM pada Umur 3 hari
No Mix Kuat Tekan (Mpa) Kuat Tekan Properties 1 2 3 Rerata (N/mm2) 1 EM – 0 30.22 32.00 32.00 31.41 2 EM – 5 35.11 36.89 33.78 35.26
Gambar 10. Kuat Tekan EM-0, EM-5, EM-10, EM-15 pada umur 3 hari
Gambar 11: Kuat Tekan Rata-rata Mortar ECC (EM) pada umur 3 hari
Tabel 12
Hasil Pengujian Kuat Tekan Mortar ECC Tipe TEM pada Umur 3 hari
No Mix Kuat Tekan (Mpa) Kuat Tekan Properties 1 2 3 Rerata (N/mm2) 1 TEM – 0 31.56 34.22 34.22 33.33 2 TEM – 5 34.67 35.11 32.89 34.22 3 TEM – 10 33.33 36.44 36.44 35.41 3 EM – 10 43.11 45.33 39.56 42.67 4 EM – 15 36.44 37.78 36.00 36.74
4 TEM – 15 18.22 20.00 20.89 19.70
Gambar 12: Kuat Tekan TEM-0, TEM-5, TEM-10, TEM-15 pada umur 3 hari
Gambar 13. Kuat Tekan Rata-rata Mortar ECC (TEM) pada umur 3 hari

## Gambar 14. Kuat Tekan Rata-rata Mortar ECC (AME, EM & TEM)

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diambul kesimpulan sebegai berikut: (1) Hasil dari workability pada pembuatan mortar ECC baik, slump test dan T500 mortar ECC pada penelitian ini juga diperoleh nilai yang sesuai dengan standart yang ditentukan oleh EF-NARC 2005 yaitu dengan rata rata nilai slump flow 98,95 cm dan nilai T500 adalah 0,82 detik. (2) Hasil rata rata dari uji berat volume mortar ECC umur 3 hari pada masing masing tipe dan variasi adalah seberat 6.60 kg, dan berat mortar ECC yang paling besar adalah pada tipe  AME variasi 5% seberat 7,49 kg. (3) Hasil dari kuat tekan mortar ECC pada penelitian ini adalah baik yaitu rata  rata  lebih  besar  dar  21  MPa.  Nilai  rata  rata  yang  diperoleh  dari  uji  kuat  tekan mortar ECC pada umur 3 hari Tipe AME yang paling besar adalah 41,77 MPa pada variasi 10%. Selanjutnya nilai rata rata yang diperoleh dari uji ekan mortar ECC tipe EM yang paling besar adalah 42,66 MPa pada variasi 10%. Dan nilai rata rata yang diperoleh dari mortar ECC tipe TEM yang paling besar adalah 35,40 MPa pada variasi 10%. Sehingga dapat  ditarik kesimpulan nilai  kuat  tekan dari rata rata keseluruhan mortar ECC yang paling baik adalah pada Tipe AME variasi 10% yaitu 42,66 MPa.

## BIBLIOGRAFI
Azhari,  Denny.  2018.  “Analisis  Pengaruh  Penggunaan  Crumb  Rubber  Sebagai  Bahan Penambah  Aspal  Dengan  Filler  Abu  Cangkang  Sawit  Untuk  Campuran  Asphalt Concrete-Binder Course (AC-BC)(Studi Penelitian).”
Harahap, Fatimah Insani, Muhammad Aswin, and Ahmad P. M. Tarigan. 2022. “Evaluasi Kuat  Tekan  Pada  Bata  ECC  Dan  Bata-CR  ECC  Berbasis  Silica  Fume  Dan  Abu Sekam Padi.” Siklus: Jurnal Teknik Sipil 8(2):248–60.
Putra,  Yoga  Kencana,  Mirka  Pataras,  and  Edi  Kadarsa.  2021.  “Analisa  Perbandingan Aspal  Modifikasi  Crumb  Rubber  Dan  Lateks  SIR  20  Terhadap  Karakteristik Marshall Campuran Asphalt Concrete-Wearing Course (AC-WC).”
Rahmaniar, Rahmaniar, and Nesi Susilawati. 2018. “Pemanfaatan Limbah Padat Crumb Rubber  Untuk  Pembuatan  Tegel  Karet  Menggunakan  Bahan  Pengisi  Dari  Pasir Kuarsa.” Jurnal Dinamika Penelitian Industri 29(2):128–36.
Setiaji,  Dica  Hermawan,  Sugeng  Riyanto,  and  Dandung  Novianto.  2021.  “Pengaruh Limbah  Ban  Karet  Sebagai  Substitusi  Pasir  Terhadap  Kuat  Tekan  Dan  Modulus Elastisitas  Beton.” Jurnal  Online  Skripsi  Manajemen  Rekayasa  Konstruksi  (JOS- MRK) 2(2):175–81.
Wiranata, Arya, M. Iwan Fermi, and Bahruddin Bahruddin. 2018. “Pengaruh Mastikasi Karet  Terhadap  Karakteristik  Campuran  Aspal-Karet  Spesifikasi  Teknis  (Crumb Rubber).” Jurnal Online Mahasiswa (JOM) Bidang Teknik Dan Sains 5:1–7.
Wuisan, Yoel, Kevin Ronaldo Gotama, Paravita Sri Wulandari, and Harry Patmadjaja. 2018. “Pengaruh Ukuran Serbuk Ban Bekas Sebagai Pengganti Agregat Halus Pada Campuran  Aspal  Emulsi  Dingin  Dengan  Filler  Fly  Ash  Tipe-C.” Jurnal  Dimensi Pratama Teknik Sipil 7(2):304–11.

## Copyright holder:
Muhammad Yudha Pratama Siregar (2022)

## First publication right:
Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia
This article is licensed under: