## KAJIAN KUAT TEKAN BETON PASCA BAKAR DENGAN DAN TANPA PERENDAMAN BERDASARKAN VARIASI MUTU BETON
Remigildus Cornelis 1 ( remy_cor@yahoo.com ) Dosen pada Jurusan Teknik Sipil FST Undana
Elia Hunggurami 2 ( eliahunggurami@yahoo.com )
Dosen pada Jurusan Teknik Sipil FST Undana
Nini Yunita Tokang 3 ( niniyunitatokang@gmail.com ) Penamat dari Jurusan Teknik Sipil FST Undana

## ABSTRAK
Penelitian  ini  dilakukan  terhadap  mutu  beton  15  MPa,  20  MPa,  22  MPa  dan  25  MPa dengan  sampel  berupa  kubus  15  cm  ×  15  cm  ×  15  cm.  Jumlah  sampel  penelitian  pada masing-masing mutu beton sebanyak 9 buah sehingga total keseluruhan sampel penelitian sebanyak  36  buah.  Pembakaran  dilakukan  pada  suhu  400 o C  dan  lamanya  pembakaran selama  3  jam.Perendaman  beton  pasca  bakar  dilakukan  selama  14  hari.Hasil  dari penelitian ini menunjukkan bahwa berdasarkan variasi mutu beton (15 MPa, 20 MPa, 22 MPa,  dan  25  MPa)  didapatkan  nilai  kuat  tekan  rata-rata  pada  pada  perlakuan  standar menghasikan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  26,00  MPa,  26,67  MPa,  28,44  MPa  dan  29,48 MPa.  Pada  perlakuan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman  menghasilkan  kuat  tekan rata-rata    sebesar  19,41  MPa,  22,37  MPa,  24,15  MPa  dan  25,85  MPa.  Sedangkan  pada perlakuan beton pasca bakar tanpa perendaman menghasilkan kuat tekan rata-rata sebesar 24,89  MPa,  25,78  MPa,  28,67  MPa  dan  30,52  MPa.  Penurunan  kekuatan  beton  pasca bakar  tanpa  perendaman  pada  mutu  beton    15  MPa  dan  20  MPa  sebesar  4,274%  dan 3,333%  dan  peningkatan  pada  mutu  beton  22  MPa  dan  25  MPa  sebesar  0,781%  dan 3,518%.  Penurunan  kekuatan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman  sebesar  25,356%, 16,111%, 15,104% dan 12,312%.
Kata  Kunci : Kuat tekan, mutu beton, pasca bakar, perendaman

## ABSTRACT
The research was conducted on the quality of concrete 15 MPa, 20 MPa, 22 MPa and 25 MPa with a sample cube of 15 cm × 15 cm × 15 cm. The number of research samples on each of the quality of concrete as much as 9 pieces so that the total sample as many as 36 pieces.  Combustion  performed  at  a  temperature  of  400 o C  and  duration  of  burning  for  3 hours. Soaking concrete post-burn conducted for 14 days.The results of this study showed that  based  on  variations  of  quality  concrete  (15  MPa,  20  MPa,  22  MPa  and  25  MPa) compressive  strength  values  obtained  on  the  average  standard  treatment  has  resulted  in an average compressive strength of 26,00 MPa, 26,67 MPa, 28,44 MPa and 29,48 MPa. In  treatment  of    post-burn  concrete  with  soaking  produces  an  average  compressive strength  of  19,41  MPa,  22,37  MPa,  24,15  MPa  and  25,85  MPa.  While  the  treatment  of post-burn  concrete  without  soaking  produce  an  average  compressive  strength  of  24,89 MPa,  25,78  MPa,  28,67  MPa  and  30,52  MPa.  decreased  strength  of  concrete  post-burn without  soaking  at  the  quality  of  concrete  15  MPa  and  20  MPa  at  4,274%  and  3,333% and an increased at the quality of concrete 22 MPa and 25 MPa at 0,781% and 3,518%. Decreased  strength  of  concrete  post-burn  with  soaking  at  25,356%,  16,111%,  15,104% and 12,312%.
Keywords : Compressive strength, quality of concrete, post-burn, soaking

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Terjadinya  perubahan  temperatur  yang  cukup  tinggi,  seperti  yang  terjadi  pada  peristiwa kebakaran, akan berpengaruh terhadap elemen-elemen struktur beton. Pada proses tersebut akan terjadi  suatu  siklus  pemanasan  dan  pendinginan  yang  bergantian,  yang  akan  menyebabkan adanya  perubahan  fase  fisis  dan  kimiawi  secara  kompleks.  Hal  ini  akan  mempengaruhi kualitas/kekuatan struktur beton tersebut.
Berdasarkan  uraian  di  atas,  terdapat  beberapa  penelitian  yang  dilakukan  untuk  mengetahui besarnya  nilai  kekuatan  beton  yang  didapat  setelah  terjadi  kebakaran.  Pada  penelitian  yang dilakukan oleh Daga, 2002 tentang studi eksperimen kekuatan beton yang mengalami kebakaran didapatkan hasil penelitian yang menunjukkan bahwa terdapat peningkatan kekuatan tekan beton pada beton yang dibakar selama 2 jam pada suhu 300 o C sebesar 1,082 MPa (4,74%) dan terjadi penurunan  kekuatan  tekan  beton  pada  beton  yang  dibakar  selama  5  jam  pada  suhu    500 o C sebesar 3,563 MPa (15,60%). Sedangkan pada penelitian yang dilakukan oleh Sutapa, et.al, 2011 tentang  pemulihan  kuat  tarik  belah  beton  dengan  variasi  durasi  perawatan  pasca  bakar didapatkan hasil penelitian yang menunjukkan bahwa pada suhu pembakaran 800 o C selama 200 menit,  beton  mengalami  penurunan  kekuatan  tarik  belah  beton  sebesar  2,296  MPa  (68,393%) terhadap  kondisi  semula.  Akan  tetapi  pada  saat  beton  pasca  bakar  direndam  dengan  variasi durasi  perendaman  7,  14  dan  28  hari  terlihat  bahwa    selama  perendaman  14  hari,  mampu memberikan  tingkat  pemulihan  kuat  tarik  belah  beton  pasca  bakar  secara  optimum  sebesar 67,908%  terhadap  beton  standar  atau  hanya  terjadi  penurunan  sebesar  32,092%.  Perendaman yang semakin lama cenderung mengakibatkan penurunan tingkat pemulihan kuat tekan dan kuat tarik  belah  beton  pasca  bakar.  Dari  hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan  oleh  Daga,  2002  ini, terlihat  bahwa  apabila  beton  dibakar  pada  suhu ≤ 300 o C,  kekuatan  beton  dapat  mengalami peningkatan tanpa dilakukannya perendaman untuk memulihkan kekuatan  beton tersebut. Akan tetapi, beton yang dibakar pada suhu ≥ 300 o C mengalami penurunan kekuatan beton. Sedangkan hasil penelitian yang telah dilakukan oleh Sutapa, et.al, 2011 menunjukkan bahwa apabila beton dibakar  pada  suhu ≥ 300 o C  dengan  rendaman  juga  dapat  mengalami  penurunan  kekuatan. Namun pada saat beton  direndam, setidaknya kekuatan beton mengalami penurunan  yang lebih kecil  dibandingkan  dengan  beton  pasca  bakar  yang  tidak  direndam.Selain  itu  juga,  pada  ke-2 penelitian  tersebut,  hanya  dilakukan  pada  satu  jenis  mutu  beton  saja.  Menurut  Nugraha,  2007, pada  suhu  400 o C  pasta  semen  yang  sudah  terhidrasi  terurai  kembali  sehingga  kekuatan  beton mulai  terganggu.  Hal  ini  menjadi  menarik  untuk  melakukan  penelitian  kuat  tekan  beton  pasca bakar pada suhu 400 o C untuk mengetahui nilai kuat tekan beton yang didapat setelah melakukan perlakuan standar, perlakuan beton pasca bakar dengan dan tanpa perendaman terhadap beberapa variasi mutu beton.

## MATERI

## Penelitian Terdahulu
Berbagai  informasi  dari  penelitian  sebelumnya  akan  dipakai  sebagai  dasar  pada  penelitian  ini agar  penelitian  ini  tidak  keluar  dan  lebih  terarah  pada  inti  permasalahan.  Berbagai  penelitian tersebut antara lain :

## Studi Eksperimen Kekuatan Beton yang Mengalami Kebakaran
Dari hasil penelitian  (Daga, 2002)  didapatkan data kuat tekan  rata-rata sebagai berikut : untuk beton  normal  (umur  28  hari)  didapat  hasil  rata-rata  kuat  tekan  f’cr  =  22,837  MPa;  untuk  beton yang dibakar 2 jam (300ºC) f’cr = 23,919 MPa; untuk beton yang dibakar 5 jam (500ºC) f’cr = 19,274 MPa; dan untuk beton yang dibakar 10 jam (900ºC) f’cr = 17,200 MPa. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat peningkatan kekuatan tekan beton pada beton yang dibakar selama 2 jam sebesar 1,082 MPa (4,74%) dan penurunan kekuatan tekan beton pada beton yang dibakar selama 5 jam sebesar 3,563 MPa (15,60%) serta penurunan kekuatan tekan beton  yang dibakar selama 10 jam sebesar 5,637 MPa (24,68%).

## Analisis  Pengaruh  Temperatur  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton
Hasil  penelitian  (Ahmad,  et.al,  2009)  menunjukkan  bahwa  kuat  tekan  beton  rata-rata  menurun dengan  adanya  kenaikan  temperatur.  Beton  yang  telah  dipanasi  pada  temperatur  200 ⁰ C,  400 ⁰ C dan 600 ⁰ C, kuat tekan rata-ratanya berturut-turut sebesar 85,83%, 58,40% dan 35,08% dari beton normal. Model regresi  yang dihasilkan jika berbentuk regresi linier, persamaannya adalah  y = - 0,2802x  +  248,79dengan  nilai  R 2 =  0,8539.  Sedangkan  model  regresi  berbentuk  regresi polinomial  derajat  2  persamaannya  adalah  y  =  10 -4 x 2 –  0,3402x  +  255,65  dengan  nilai  R 2 = 0,8576.

## Perubahan  Perilaku  Mekanis  Beton  Akibat  Temperatur  Tinggi
Hasil  penelitian  (Bayuasri,  et.al,  2006)  ini  menunjukkan  bahwa  kekuatan  perilaku  elastisitas beton  dan  modulus  beton  setelah  dibakar  adalah  sama,  yaitu  menurun.  Tingkat  degradasi dipengaruhi  oleh  suhu  tercapai  dan  durasi.Semakin  lama  durasi  dan  semakin  tinggi  temperatur maka kekuatan sisa cenderung lebih kecil. Sebagai contoh, beton yang dibakar pada suhu 300°C selama  3  jam,    kekuatan  sisa  beton    ±  71,8%,  dan  untuk  durasi  9  jam  menjadi    ±  60,04%. Perubahan  kekuatan    beton    dan  modulus  elastisitas  beton  untuk  berbagai  mutu  beton  berbeda meskipun  mereka dibakar pada suhu dan durasi yang sama. Misalnya pada suhu  600°C  selama durasi  5  jam,  kekuatan  beton  K225  kekuatan  sisanya  ±  36,40%,    sedangkan  K350  kekuatan sisanya ± 24,46%.

## Pemulihan Kekuatan Tarik Belah Beton Dengan Variasi Durasi Perawatan Pasca Bakar
Pada penelitian  yang dilakukan oleh Sutapa, et.al, 2011 menjadi hal  yang sangat penting untuk mengetahui  keterkaitan  antara  durasi  perawatan  denganpeningkatan  kembali  kekuatan  beton pasca  bakar.  Kuat  tarik  belah  beton  pasca  dibakar  pada  temperatur  +800 o C  rata-rata  sebesar 31,707%    ataumengalami  penurunan  sebesar  68.393%  dari  beton  normal/standar.  Sedangkan kuat tarik belah beton pasca bakar setelah perendaman selama 7, 14 dan 28 hari masing-masing sebesar  64.808%,  67.908%  dan  56.494%  terhadap  beton  standar  atau  hanya  terjadi  penurunan sebesar  35.192%,  32,092%  dan  43,506%.  Perendaman  selama  14  hari  mampu  memberikan tingkat pemulihan kuat tarik belah beton pasca bakar secara optimum.Perendaman yang semakin lama cenderung mengakibatkan penurunan tingkat pemulihan kuat tarik belah beton pasca bakar.

## Beton
Sifat-sifat  beton  pada  umumnya  dipengaruhi  oleh  kualitas  bahan,  cara  pengerjaan,  dan  cara perawatannya. Karakteristik semen mempengaruhi kualitas beton dan kecepatan pengerasannya.Gradasiagregat halus mempengaruhi pengerjaannya, sedang gradasi agregat kasar mempengaruhi  kekuatan  beton.Pada  saat  keras,  beton  diharapkan  mampu  memikul  beban sehingga  sifat  utama  yang  harus  dimiliki  oleh  beton  adalah  kekuatannya.Kekuatan  beton terutama dipengaruhi oleh banyaknya air dan semen yang digunakan atau tergantung pada faktor air  semen  dan  derajat  kekompakannya.Adapun  faktor  yang  mempengaruhi  kekuatan  beton
adalah  perbandingan  berat  air  dan  semen,  tipe  dan  gradasi  agregat,  kualitas  semen,  dan perawatan (curing).

## Ketahanan Beton Terhadap Kebakaran
Kebakaran  adalah  sebuah  proses  kimia,  yaitu  oksidasi  dari  suatu  material  organik.  Material organik adalah material yang mengandung unsur karbon pada susunan molekulnya. Oksidasi dari material organik ini akan menghasilkan unsur karbon, hidrogen, belerang serta cahaya dan panas. Peningkatan temperatur pada saat terjadi kebakaran menyebabkan perubahan pada sifat material dari sebuah elemen struktur.

## Pengaruh Temperatur Tinggi Terhadap Beton
Menurut  Nugraha,  2007Pengaruh  temperatur  tinggi  terhadap  beton  dapat  mengakibatkan perubahan, antara lain  :
Pada  suhu  100ºC:air  kapiler  menguap.    Pada  suhu  200ºC:  air  yang  terserap  dalamagregat menguap. Penguapan menyebabkan penyusutan pasta.
Pada  suhu  400ºC:pasta  semen  yang  sudah  terhidrasi  terurai  kembali  sehingga  kekuatan  beton mulai terganggu.
Ca(OH) 2 → CaO + H 2 O
Agregat berubah pada temperatur tinggi tergantung pada struktur dan komposisi mineralnya.Bila semen ditambah pozzolan, yakni sejenis refraksi tanah yang istimewa, maka kehilangan kekuatan tekan  pada  suhu  tinggi  bisa  dihindari.(Majalah  Ilmiah  UNUD  yang  dikutip  oleh  Daga,  2002). Pada suhu tinggi pozzolan juga bereaksi dan mengikat hidrasi yang terjadi, sehingga tidak hilang dan  akan  membentuk  peningkatan  kekuatan  tekan  pada  temperatur  tinggi.  Apabila  semen alumina  dipakai  sebagai  pengganti  Portland  semen  maka  kalsium  hidroksida  tidak  akan  terjadi pada proses pengerasan beton dan beton yang terjadi jauh akan lebih tahan panas.

## Dampak Kebakaran Pada Struktur Bangunan
Ciri-ciri struktur yang terjadi pada beton karena pengaruh temperatur yang tinggi adalah  :
1. Kekuatan menurun.
2. Mengelupasnya beton.
3. Terjadinya retak-retak.
Jenis kerusakan yang sering terjadi akibat kebakaran antara lain : retak ringan, retak berat, beton pecah/terkelupas,  voids  (  lubang-lubang  yang  cukup  dalam  atau  keropos),  lendutan  balok  dan tulangan putus, hilang atau tekuk. Klasifikasi tingkat kerusakan gedung pasca kebakaran (Rizal, 2006) antara lain :
1. Kerusakan ringan.
Kerusakan  ini  berupa  pengelupasan  pada  plesteran  luar  beton  dan  terjadinya  perubahan warna  permukaan  menjadi  hitam  akibat  asap  yang  mungkin disertai dengan retak-retak pada plesteran.
2. Kerusakan sedang.
Kerusakan  ini  berupa  munculnya  retak-retak  ringan  (kedalaman  kurang  dari  1  mm)  pada bagian luar beton yang berupa garis-garis yang sempit dan tidak terlalu panjang dengan  pola menyebar.    Retak    ini    diakibatkan    oleh    proses    penyusutan    beton    pada  saat  terjadi kebakaran.
3. Kerusakan berat
Retak  yang  terjadi  sudah  memiliki  ukuran  lebih  dalam  dan  lebar, terjadi  secara tunggal atau    kelompok.    Jika    terjadi    pada    balok    kadang-kadang  disertai    dengan  lendutan  yang dapat dilihat dengan mata.

## 4. Kerusakan  sangat  berat.
Kerusakan    yang    terjadi    sudah    sedemikian    rupa  sehingga    beton  pecah/terkelupas sehingga  tampak  tulangan  bajanya,  atau bahkan sampai tulangan putus/tertekuk, beton inti hancur.

## Penurunan Kekuatan Tekan Beton
Untuk  dapat  menghitung  persentase  penurunan  kekuatan  tekan  beton  pasca  bakar  dengan perendaman  dan  tanpa  perendaman  yang  terjadi  terhadap  kuat  tekan  beton  standar  maka  dapat digunakan rumus (Sutapa, et.al, 2011) sebagai berikut :
Penurunan BPB = × 100% ………………………………... (2.1) Penurunan BDP = × 100% ………………………………... (2.2)
di mana :
BS    = Beton standar BPB = Beton pasca bakar BDP = Beton pasca bakar dengan perendaman

## METODE PENELITIAN
Benda uji yang digunakan adalah kubus beton dengan ukuran 15 cm × 15 cm × 15 cm. Benda uji yang digunakan dalam penelitian ini dibagi kedalam 4 kelompok yaitu :
1. Kelompok A : Kelompok benda uji dengan mutu beton 25 Mpa
2. Kelompok B : Kelompok benda uji dengan mutu beton 22 MPa 3. Kelompok C : Kelompok benda uji dengan mutu beton 20 MPa
4. Kelompok B : Kelompok benda uji dengan mutu beton 15 MPa
Dalam  setiap  kelompok  akan  dibuat  benda  uji  sebanyak  9  benda  uji,  dengan  perincian  jumlah sampel untuk setiap pengujian dapat ditunjukkan dalam Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Perincian Jumlah Sampel Penelitian Kelompok Jumlah Sampel Penelitian Total Perlakuan Standar Perlakuan Beton Pasca Bakar Dengan Perendaman Perlakuan Beton Pasca Bakar Tanpa Perendaman A 3 3 3 9 B 3 3 3 9 C 3 3 3 9 D 3 3 3 9 Total Keseluruhan 36
Sampel  dalam  penelitian  ini  adalah beton  yaitu  15  MPa,  20  MPa,  22  MPa  dan  25  MPa  dengan  lama/suhu  pembakaran  yaitu  3 jam/400ºC  serta  kubus  beton  yang  sama  namun  tidak  dibakar  sebagai  kontrol.  Dari  masing masing perlakuan untuk setiap penelitian sebanyak 36 buah.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Tinjauan Umum Benda Uji dan Alat Pembakar (Tanur)
Dalam  penelitian  ini  digunakan  benda  uji  berbentuk  kubus.Sesuai  dengan  pengamatan  penulis bahwa  benda-benda  uji  tersebut  sudah  sesuai  dengan  dimensi  yang  disyaratkan  dan  benda  uji tersebut dalam keadaan yang baik tanpa cacat sehingga benda uji tersebut layak dipakai selama penelitian  ini  berlangsung.Selain  itu  alat  pembakar  yang  digunakan  adala memiliki suhu berkisar antara 30

## Hasil Pengujian Bahan
Dari  datahasil  pengujian  analisa  saringan  agregat  halus gradasi pasir dan kerikil  seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 4.1 :
Gambar 4.1 Grafik Uji Gradasi Pasir
Gambar 4.2 Grafik Uji Gradasi Kerikil

## Jurnal Teknik Sipil
dalam  penelitian  ini  adalah  kubus-kubus  beton  yang  telah  dibakar  dengan  variasi  mutu beton  yaitu  15  MPa,  20  MPa,  22  MPa  dan  25  MPa  dengan  lama/suhu  pembakaran  yaitu  3 jam/400ºC  serta  kubus  beton  yang  sama  namun  tidak  dibakar  sebagai  kontrol.  Dari  masing masing perlakuan untuk setiap variasi mutu beton diambil 3 buah sampel sehingga total sampel

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Tinjauan Umum Benda Uji dan Alat Pembakar (Tanur)
Dalam  penelitian  ini  digunakan  benda  uji  berbentuk  kubus.Sesuai  dengan  pengamatan  penulis benda  uji  tersebut  sudah  sesuai  dengan  dimensi  yang  disyaratkan  dan  benda  uji tersebut dalam keadaan yang baik tanpa cacat sehingga benda uji tersebut layak dipakai selama penelitian  ini  berlangsung.Selain  itu  alat  pembakar  yang  digunakan  adala memiliki suhu berkisar antara 30 o C - 3000 o C.
Dari  datahasil  pengujian  analisa  saringan  agregat  halus  dan  kasar,  diplotkan  dalam  grafik  uji gradasi pasir dan kerikil  seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 4.1 dan Gamb
Gambar 4.1 Grafik Uji Gradasi Pasir
Gambar 4.2 Grafik Uji Gradasi Kerikil
Jurnal Teknik Sipil Vol. III, No. 2, September 2014
kubus  beton  yang  telah  dibakar  dengan  variasi  mutu beton  yaitu  15  MPa,  20  MPa,  22  MPa  dan  25  MPa  dengan  lama/suhu  pembakaran  yaitu  3 jam/400ºC  serta  kubus  beton  yang  sama  namun  tidak  dibakar  sebagai  kontrol.  Dari  masing- variasi mutu beton diambil 3 buah sampel sehingga total sampel
Dalam  penelitian  ini  digunakan  benda  uji  berbentuk  kubus.Sesuai  dengan  pengamatan  penulis benda  uji  tersebut  sudah  sesuai  dengan  dimensi  yang  disyaratkan  dan  benda  uji tersebut dalam keadaan yang baik tanpa cacat sehingga benda uji tersebut layak dipakai selama penelitian  ini  berlangsung.Selain  itu  alat  pembakar  yang  digunakan  adalah  tanur.Tanur  ini
,  diplotkan  dalam  grafik  uji dan Gambar 4.2berikut ini
Dari Gambar 4.1 dan Gambar 4.2, diketahui bahwa pasir yang dipakai masuk pada zona 3 yakni golongan pasir agak halus dan kerikil  yang dipakai masuk pada zona besar butir maksimum 40 mm.
Data hasil pengujian bahan direkapitulasikan dalam Tabel 4.1 berikut ini :
Tabel 4.1 Rekapitulasi Hasil Pengujian Bahan
No. Jenis Pengujian Syarat Hasil 1. Analisa Saringan Agregat Halus 1,5 – 3,8 3,793 2.   Analisa Saringan Agregat Kasar 6,0 – 8,0 7,253 3. Kadar Lumpur Agregat Halus ≤ 5% 3,556% 4. Berat Volume Padat Agregat Halus 1500 – 1800 (kg/m 3 ) 1800,968 kg/m 3 5. Berat Volume Padat Agregat Kasar 1500 – 1800 (kg/m 3 ) 1719,381 kg/m 3 6. Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus 2,5 – 2,7 2,577 7.   Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar 2,5 – 2,7 2,537 8.   Kadar Air Agregat Halus - 2,563 9.   Kadar Air Agregat Kasar - 0,378

## Hasil Perhitungan Kebutuhan Bahan
Berdasarkan  data  hasil  perencanaan  campuran  beton  tersebut  maka  dapat  ditentukan  kebutuhan bahan yang digunakan untuk pembuatan 1 buah benda uji kubus untuk masing-masing kelompok mutu rencana beton yang didesain yakni 25 MPa, 22 MPa, 20 MPa dan 15 MPa.
Tabel 4.2 Kebutuhan Bahan untuk Membuat 1 Benda Uji
Kelompok Fcr (MPa) Jumlah Kebutuhan Bahan Semen (gram) Pasir (gram) Kerikil (gram) Air (ml) A 25 1350,814 2265,157 4618,101 789,835 B 22 1282,128 2356,974 4594,349 790,455 C 20 1261,406 2433,495 4538,161 790,845 D 15 1261,406 2433,495 4538,161 790,845

## Hasil Slump Beton
Dari  hasil  pengukuran  slump  diperoleh  nilai  tinggi  slump  untuk  masing-masing  rencana campuran beton  yakni untuk mutu rencana 25 MPa dan 22 MPa diperoleh tinggi slump sebesar 85  mm,  mutu  rencana  20  MPa  dan  15  MPa  diperoleh  tinggi  slump  sebesar  110  mm.  Tinggi slump yang diperoleh masih berada dalam rentang tinggi slump yang direncanakan yakni 75 mm sampai 150 mm.

## Pembakaran Kubus Beton dan Perendaman
Proses pembakaran benda uji dilakukan dengan menggunakan tanur. Pembakaran dilakukan pada suhu  ruangan  27 o C    (mulai  dinyalakan  tanur),  suhu  yang  ditargetkan  adalah  400 o C  sehingga untuk mencapai suhu tersebut dibutuhkan waktu selama 60 menit (1 jam) kemudian suhu 400 o C dipertahankan selama 120 menit (2 jam) sehingga total waktu pembakaran adalah 180 menit (3 jam).  Pembakaran  dilakukan  pada  satu  buah  kubus  sekali  bakar  karena  dimensi  tanur  tidak memadai.  Setelah  itu  proses  pembakaran  dihentikan,  didiamkan  ±30  menit  dan  benda  uji dikeluarkan  dari  dalam  tanur.  Benda  uji  tersebut  dibiarkan  selama  2  hari  di  dalam  ruangan kemudian beton pasca bakar  yang tidak direndam tersebut diuji kuat tekannya sedangkan beton pasca  bakar  yang  direndam  dimasukkan  dalam  bak  perendaman  selama  14  hari  lalu  dibiarkan selama 2 hari di dalam ruangan dan setelah itu diuji kuat tekannya.

## Hasil Pengujian Kuat Tekan
Berdasarkan  hasil  pengujian  di  laboratorium  didapatkan  kuat  tekan  rata-rata  untuk  masing- masing perlakuan berdasarkan variasi mutu beton yang ditabulasikan dalam tabel dibawah ini :

## Tabel 4.3 Hasil Pengujian Kuat Tekan BetonPerlakuan Standar
Kelompok Berat rata-rata (kg) Gaya Tekan rata- rata (kN) Kuat Tekan Rata-rata (MPa) A 8,315 663,33 29,48 B 8,228 640,00 28,44 C 8,175 600,00 26,67 D 8,123 585,00 26,00
Tabel 4.4 Hasil Pengujian Kuat Tekan BetonPerlakuan Pasca Bakar Dengan Perendaman
Kelompok Berat rata-rata (kg) Gaya Tekan rata- rata (kN) Kuat Tekan Rata-rata (MPa) A 8,240 581,67 25,85 B 8,218 543,33 24,15 C 8,184 503,33 22,37 D 8,121 436,67 19,41
Tabel 4.5 Hasil Pengujian Kuat Tekan BetonPerlakuan Pasca Bakar Tanpa Perendaman
Kelompok Berat rata-rata (kg) Gaya Tekan rata- rata (kN) Kuat Tekan Rata-rata (MPa) A 7,770 686,67 30,52 B 7,728 645,00 28,67 C 7,609 580,00 25,78 D 7,558 560,00 24,89

## Pembahasan
Berdasarkan  data  hasil  pengujian  kuat  tekan  diperoleh  kuat  tekan  rata setiap kelompok mutu beton yang direncanakan pada setiap perlakuan. Perbandingan kuat tekan untuk setiap kelompok mutu beton pada setiap perlakuan dapat dilihat p ini :

## Gambar 4.3 Perbandingan Kuat Tekan Beton Untuk Setiap Mutu Beton Pada Setiap Perlakuan
Berdasarkan Tabel 4.3; 4.4; 4.
1. Untuk  perlakuan  standar  (BS)  pada  mutu  beton  15  MPa  menghasikan  ku sebesar  26,00  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata 26,67 MPa, pada mutu beton 22 MPa menghasilkan kuat tekan rata dan  pada  mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata Sehingga  dapat  dilihat  bahwa  pada  mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata terbesar  yaitu  29,48  MPa.  Semakin  besar  mutu  beton  maka  akan  menghasilkan  kuat  tekan rata-rata yang semakin besar karena kuat tekan beton dipengaruhi oleh be umur beton, faktor air semen, kepadatan, jumlah pasta semen, jenis semen, dan sifat a (Tjokrodimuljo, 2007).  .
2. Untuk  perlakuan  beton  pasca  bakar  tanpa  perendaman  (BPB)  pada  mutu  beton  15  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata menghasilkan  kuat  tekan  rata menghasilkan  kuat  tekan  rata menghasilkan  kuat  tekan  rata MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata tekan rata-rata terjadi pada mutu beton 22 MPa dan 25 MPa sedangkan penurunan kuat tekan rata-rata terjadi pada mutu beton 15 MPa dan 20 MPa. Pada tidak  langsung  diuji  kuat  tekannya  melainkan  didiamkan  dalam  ruangan  selama  2  hari sehingga  terjadi  kemungkinan  adanya  penyerapan  air  dari  udara  yang  lembab  oleh  beton pasca bakar tersebut. Adanya penyerapan air dari udara ditandai dengan adanya peningkatan berat sampel beton. Uap air yang berubah menjadi titik titik air ini masuk ke dalam beton melalui celah/pori semen. BPB mengalami peningkatan dan Peningkatan  kekuatan  tekan  terhadap  beton  standar  disebabkan  karena  pada  suhu  tinggi pozzolan  juga  bereaksi  dan  mengikat  hidrasi  yang  terjadi,  sehingga  tidak  hilang  dan  akan
Cornelis, R., et.al., “Kajian Kuat Tekan Beton Pasca Bakar dengan dan tanpa Perendaman Berdasarkan Variasi Mutu
Berdasarkan  data  hasil  pengujian  kuat  tekan  diperoleh  kuat  tekan  rata-rata  yang  berbeda  untuk setiap kelompok mutu beton yang direncanakan pada setiap perlakuan. Perbandingan kuat tekan untuk setiap kelompok mutu beton pada setiap perlakuan dapat dilihat pada Gambar 4.3 berikut
Gambar 4.3 Perbandingan Kuat Tekan Beton Untuk Setiap Mutu Beton Pada Setiap Perlakuan
; 4.5 dan Gambar 4.3 di atas terlihat bahwa :
Untuk  perlakuan  standar  (BS)  pada  mutu  beton  15  MPa  menghasikan  ku sebesar  26,00  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata 26,67 MPa, pada mutu beton 22 MPa menghasilkan kuat tekan rata-rata sebesar 28,44 MPa dan  pada  mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesa Sehingga  dapat  dilihat  bahwa  pada  mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata terbesar  yaitu  29,48  MPa.  Semakin  besar  mutu  beton  maka  akan  menghasilkan  kuat  tekan rata yang semakin besar karena kuat tekan beton dipengaruhi oleh be
umur beton, faktor air semen, kepadatan, jumlah pasta semen, jenis semen, dan sifat a
Untuk  perlakuan  beton  pasca  bakar  tanpa  perendaman  (BPB)  pada  mutu  beton  15  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  24,89  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  25,78  MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  28,67  MPa  dan  pada  mutu  beton  25  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  30,52  MPa.  Terlihat  bahwa  pada  mutu  beton  25 MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  terbesar  yaitu  30,52  MPa.  Peningkatan  kekuatan rata terjadi pada mutu beton 22 MPa dan 25 MPa sedangkan penurunan kuat tekan rata terjadi pada mutu beton 15 MPa dan 20 MPa. Pada perlakuan ini, beton pasca bakar tidak  langsung  diuji  kuat  tekannya  melainkan  didiamkan  dalam  ruangan  selama  2  hari sehingga  terjadi  kemungkinan  adanya  penyerapan  air  dari  udara  yang  lembab  oleh  beton pasca bakar tersebut. Adanya penyerapan air dari udara yang lembab oleh beton pasca bakar ditandai dengan adanya peningkatan berat sampel beton. Uap air yang berubah menjadi titik titik air ini masuk ke dalam beton melalui celah/pori-pori kecil yang dapat bereaksi terhadap BPB mengalami peningkatan dan penurunan kekuatan tekan terhadap beton standar. Peningkatan  kekuatan  tekan  terhadap  beton  standar  disebabkan  karena  pada  suhu  tinggi juga  bereaksi  dan  mengikat  hidrasi  yang  terjadi,  sehingga  tidak  hilang  dan  akan
Jurnal Teknik Sipil Vol. III, No. 2, September 2014
Cornelis, R., et.al., “Kajian Kuat Tekan Beton Pasca Bakar dengan dan tanpa Perendaman Berdasarkan Variasi Mutu
rata  yang  berbeda  untuk setiap kelompok mutu beton yang direncanakan pada setiap perlakuan. Perbandingan kuat tekan ada Gambar 4.3 berikut

## Gambar 4.3 Perbandingan Kuat Tekan Beton Untuk Setiap Mutu Beton Pada Setiap Perlakuan
Untuk  perlakuan  standar  (BS)  pada  mutu  beton  15  MPa  menghasikan  kuat  tekan  rata-rata sebesar  26,00  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar rata sebesar 28,44 MPa rata  sebesar  29,48  MPa.
Sehingga  dapat  dilihat  bahwa  pada  mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata terbesar  yaitu  29,48  MPa.  Semakin  besar  mutu  beton  maka  akan  menghasilkan  kuat  tekan rata yang semakin besar karena kuat tekan beton dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu umur beton, faktor air semen, kepadatan, jumlah pasta semen, jenis semen, dan sifat agregat
Untuk  perlakuan  beton  pasca  bakar  tanpa  perendaman  (BPB)  pada  mutu  beton  15  MPa sar  24,89  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa rata  sebesar  25,78  MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa rata  sebesar  28,67  MPa  dan  pada  mutu  beton  25  MPa ahwa  pada  mutu  beton  25 rata  terbesar  yaitu  30,52  MPa.  Peningkatan  kekuatan rata terjadi pada mutu beton 22 MPa dan 25 MPa sedangkan penurunan kuat tekan perlakuan ini, beton pasca bakar tidak  langsung  diuji  kuat  tekannya  melainkan  didiamkan  dalam  ruangan  selama  2  hari sehingga  terjadi  kemungkinan  adanya  penyerapan  air  dari  udara  yang  lembab  oleh  beton yang lembab oleh beton pasca bakar ditandai dengan adanya peningkatan berat sampel beton. Uap air yang berubah menjadi titik- g dapat bereaksi terhadap penurunan kekuatan tekan terhadap beton standar. Peningkatan  kekuatan  tekan  terhadap  beton  standar  disebabkan  karena  pada  suhu  tinggi juga  bereaksi  dan  mengikat  hidrasi  yang  terjadi,  sehingga  tidak  hilang  dan  akan
membentuk  peningkatan  kekuatan  tekan  pada  temperatur  tinggi.  Penurunan  kekuatan  tekan terjadi  karena  pada  saat  beton  terbakar,  pasta  semen  yang  sudah  terhidrasi  terurai  kembali atau  dapat  ditulis  Ca(OH) 2 → CaO  +  H 2 O.Ca(OH) 2 yang  telah  terurai  kembali  tidak  dapat bereaksi  dengan  unsur-unsur  silikat  (SiO 2 )  dan  (Al 2 O 3 )  yang  terdapat  dalam pozzolansehingga mengakibatkan kuat tekan beton menurun.
3. Untuk perlakuan beton pasca bakar dengan perendaman (BDP) memiliki kuat tekan rata-rata pada  setiap  variasi  mutu  betonyang  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  perlakuan  beton standar dan perlakuan beton pasca bakar tanpa perendaman (BPB). Pada mutu beton 15 MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata    sebesar  19,41  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  22,37  MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  24,15  MPa  dan  pada  mutu  beton  25  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  25,85  MPa.  Sehingga  dapat  dilihat  bahwa  pada mutu  beton  25  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  terbesar  yaitu  25,85  MPa.  Secara umum  penurunan  kekuatan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman  berhubungan  dengan mutu  beton  yaitu  dengan  melihat  perbandingan  air  dan  semennya.  Semakin  kecil  kadar  air berarti  jumlah  semen  yang  belum  bereaksi  semakin  banyak  sehingga  penurunan  kuat  tekan beton  akan  semakin  kecil  .Hal  ini  terjadi  karena  pada  saat  beton  mengalami  kebakaran  dan setelah itu beton direndam, tidak terjadi reaksi kembali antara air dan semen sehingga tidak terjadi  pengikatan  kembali  antara  butiran  dan  spesi.  Kapur  dari  hasil  pembakaran  bila ditambahkan air akan mengembang dan retak-retak (Corsika, 2013).
4. Pada  mutu  beton  25  MPa,  jika  dibandingkan  dengan  mutu  beton  yang  lain  pada  perlakuan beton pasca bakar dengan dan tanpa perendaman maka dapat dilihat bahwa kuat tekan rata- rata yang dicapai adalah yang paling optimum.
5. Dari Tabel 4.3; 4.4; 4.5 dan Gambar 4.3 dapat dihitung persentase penurunan kekuatan beton pasca  bakar  dengan  dan  tanpa  perendaman  yang  terjadi  terhadap  beton  standar  dengan menggunakan rumus yang tertera pada persamaan 2.1 dan 2.2.

## Tabel 4.6 Tabulasi Perhitungan Persentase Penurunan BPB dan BDP
Mutu Rencana (fcr) 15 MPa 20 MPa 22 MPa 25 MPa Penurunan BPB (%) 4,274 3,333 -0,781 -3,518 Penurunan BDP (%) 25,356 16,111 15,104 12,312
Berdasarkan Tabel 4.6 dapat dilihat bahwa persentase penurunan kekuatan beton pasca bakar tanpa perendaman  (BPB)  terbesar  terjadi  pada  mutu  beton  15  MPa  sebesar  4,274%  dan  persentase penurunan kekuatan beton pasca bakar dengan perendaman (BDP) terbesar juga terjadi pada mutu beton  15  MPa  sebesar  25,356%.  Sedangkan  persentase  penurunan  BPB  yang  terjadi  pada  mutu beton  22  MPa  dan  25  MPa  masing-masing  sebesar  -0,781%  dan  -3,518%.  Tanda  negatif  (-) menyatakan bahwa beton mengalami peningkatan kekuatan tekan rata-rata terhadap kondisi semula pada  perlakuan  standar.Dari  tabel  diatas  terlihat  bahwa  berdasarkan  variasi  mutu  beton  yang direncanakan  terjadi  suatu  penurunan  kuat  tekan  beton  yang  seragam.Semakin  besar  mutu beton/kuat tekan rata-rata beton maka semakin kecil persentase penurunan BPB maupun BDP yang terjadi terhadap beton standar.

## PENUTUP

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil analisa data dan pembahasan, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
1. Besarnya nilai kuat tekan beton pada setiap perlakuan adalah :
a. Pada  perlakuan  standar,  mutu  beton  15  MPa  menghasikan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar 26,00  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  26,67 MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa  menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  28,44  MPa dan pada mutu beton 25 MPa menghasilkan kuat tekan rata-rata sebesar 29,48 MPa.
b. Pada  perlakuan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman,  mutu  beton  15  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata    sebesar  19,41  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  22,37  MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa menghasilkan  kuat  tekan  rata-rata  sebesar  24,15  MPa  dan  pada  mutu  beton  25  MPa menghasilkan kuat tekan rata-rata sebesar 25,85 MPa.
c. Pada perlakuan beton pasca bakar tanpa perendaman, mutu beton 15 MPa menghasilkan kuat  tekan  rata-rata  sebesar  24,89  MPa,  pada  mutu  beton  20  MPa  menghasilkan  kuat tekan  rata-rata  sebesar  25,78  MPa,  pada  mutu  beton  22  MPa  menghasilkan  kuat  tekan rata-rata sebesar 28,67 MPa dan pada mutu beton 25 MPa menghasilkan kuat tekan rata- rata sebesar 30,52 MPa.
2. Berdasarkan  hasil  penelitian  ini  terdapat  perbandingan  kuat  tekan  beton  pasca  bakar  dengan perendaman dan tanpa perendaman terhadap kuat tekan beton standar yaitu :
a. Terjadi  penurunan  dan  peningkatan  kuat  tekan  beton  pasca  bakar  tanpa  perendaman terhadap kuat tekan beton standar. Penurunan kuat tekan beton terjadi pada mutu beton 15 MPa sebesar 4,274% dan pada mutu 20 MPa sebesar 3,333% sedangkan peningkatan kuat tekan beton terjadi pada mutu beton 22 MPa sebesar 0,781% dan pada mutu beton 25 MPa sebesar 3,518%.
b. Pada  perlakuan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman,  penurunan  kuat  tekan  rata-rata beton  yang  dicapai  paling  rendah  jika  dibandingkan  dengan  kuat  tekan  rata-rata  beton pada perlakuan standar dan perlakuan beton pasca bakar dengan perendaman pada setiap variasi  mutu  beton.  Penurunan  kuat  tekan  rata-rata  beton  terhadap  kuat  tekan  beton standar  yaitu  pada  mutu  beton  15  MPa  sebesar  25,356%,  pada  mutu  beton  20  MPa sebesar 16,111%, pada mutu beton 22 MPa sebesar 15,104%, pada mutu beton 25 MPa sebesar 12,312%.

## Saran
Dari hasil penelitian yang telah dilakukan, maka dapat diberikan saran-saran sebagai berikut :
1. Berdasarkan  kesimpulan  bagian  2.a  bahwa  kuat  tekan  beton  yang  mengalami  kebakaran  tanpa dilakukannya  perendaman  menghasilkan  penurunan  kuat  tekan  beton  yang  lebih  kecil dibandingkan  dengan  beton  pasca  bakar  dengan  perendaman  sehingga  dalam  prakteknya  di lapangan  kegiatan  pemadaman  dengan  penyiraman  air  atas  bangunan  beton  yang  terbakar hendaknya dilakukan secukupnya untuk memadamkan api. Setelah kegiatan pemadaman selesai maka  bangunan  beton  tersebut  dibiarkan  sampai  suhunya  mencapai  suhu  ruangan  kemudian bangunan  beton  tersebut  dapat  difungsikan  kembali  dengan  tindakan  perbaikan  yang  paling efisien dan tidak selamanya langsung dibongkar/dihancurkan karena elemen struktur bangunan yang terbakar masih memiliki kekuatan sisa.
2. Bagi yang tertarik melakukan penelitian tentang kajian kuat tekan beton pasca bakar dengan dan tanpa  perendaman  berdasarkan  variasi  mutu  beton  disarankan  agar  melakukan  penelitian lanjutan  tentang  sifat  mekanik/fisis  beton  pasca  bakar  terhadap  beton  bertulang  yang menitikberatkan pada pengujian tulangan yang belum pernah diteliti sebelumnya.

## Daftar Pustaka
Ahmad I. A., Taufieq N. A. S dan Aras A. H. 2009. Analisis Pengaruh Temperatur terhadap Kuat Tekan Beton, Jurnal Teoritis dan Terapan Bidang Rekayasa Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Makassar, Ujung Pandang.
Bayuasri  T.,  Indarto  Himawan  dan  Antonius.  2006.  Perubahan  Perilaku  Mekanis  Beton  Akibat Temperatur Tinggi, Magister Teknik Sipil Universitas Diponegoro, Semarang.
Corsika Y. & Karolina R. 2013.Analisis Perilaku Mekanis dan Fisis Beton Pasca Bakar, Departmen Teknik Sipil Universitas Sumatera Utara, Medan.
Daga  W.  2002.  Studi  Eksperimen  Kekuatan  Beton  Yang  Mengalami  Kebakaran,  Tugas  Akhir Program Studi Teknik Sipil Fakultas Sains dan Teknik Universitas Nusa Cendana, Kupang.
Nugraha P. & Antoni. 2007. Teknologi Beton Dari Material, Pembuatan, ke Beton Kinerja Tinggi, Penerbit Andi, Yogyakarta.
Rizal  Faisal.  2006.  Evaluasi  Kekuatan  dan  Metode  Perbaikan  Struktur  Beton  Pada  Gedung  Pasca Kebakaran, Jurnal Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Lhokseumawe, Aceh.
Sutapa  A.  A  Gede,  Suputra  Oka  dan  Mataram  Karnata.  2011.  Pemulihan  Kekuatan  Tarik  Belah Beton  Dengan  Variasi  Durasi  Perawatan  Pasca  Bakar,  Jurusan  Teknik  Sipil  Fakultas  Teknik Universitas Udayana, Denpasar.
Tjokrodimuljo K. 2007. Teknologi Beton, Biro Penerbit KMTS FT UGM, Yogyakarta.