## PENDAHULUAN
Pakcoy merupakan salah satu komoditi sayuran yang digemari masyarakat.  Batang  dan  daunnya  yang lebih  lebar  dari  pada  sawi  hijau  biasa, membuat  sawi  jenis  pakcoy  lebih  sering digunakan  masyarakat  dalam  berbagai
menu  masakan  (Wibowo  dan  Asriyanti, 2013).  Sagas et  al (2015),  menyatakan bahwa  setelah  panen  produk  hortikultura seperti  pakcoy  akan  terus  mengalami kemunduran  mutu.  Mutu  pascapanen  pada produk dipengaruhi oleh kondisi lingkungan  selama  produk  disimpan.  Hal
PAKCOY QUALITY CHANGE  STUDY  (Brassica rapa L.) IN

## LDPE
PACKAGING  (Low  Density Polyethylene)  WITH  TWO

## METHODS  PRE  COOLING DURING COLD STORAGE
Kajian  Perubahan  Mutu  Pakcoy (Brassica rapa L.) dalam
Kemasan  LDPE  (Low  Density Polyethylene) Dengan Dua
Metode  Pre  Cooling  Selama Penyimpanan Dingin
Lady  C.  Ch.  E.  Lengkey 2) ,  Iis  W. Akume 1) , Ireine A. Longdong 2)
1) Program    Studi Teknik  Pertanian, Fakultas  Pertanian,  Universitas  Sam Ratulangi, Manado, 95115, Indonesia
2) Staf Pengajar Fakultas Pertanian, Universitas  Sam  Ratulangi,  Jl.  Kampus Unsrat  Manado,  95515  Telp  (0431) 846539
*Corresponding author: lady_lengkey@unsrat.ac.id

## Abstract
Pakcoy vegetables after harvest  will change in quality, so it is necessary to handle post-harvest. The pre-cooling method is one of the methods that can  be  done  to  prevent  these  quality  changes,  the  goal  is  to  extend  the shelf  life  of  pakcoy.  The  quality  of  pakcoy  is  influenced  by environmental conditions during storage. Suitable packaging can prevent the rate of respiration. Respiration can cause a deterioration in the quality of the pakcoy, so before storage it needs to be packaged. This study aims to determine the duration of pakcoy storage packaged with LDPE plastic clips  based  on  changes  in  weight,  moisture  content,  color  and  texture during cold storage in 2 (two) pre-cooling methods, namely room cooling and  hydro  cooling  and  comparing  the  quality  of pakcoy  carried  out  pre- cooling  with  room  cooling  and  hydro  cooling  methods.  This  study  used experimental  methods  with  pre-cooling  treatment,  namely  room  cooling and hydro cooling, data collection was carried out as many as 3 samples per  treatment.  The  data  is  presented  in  tables  and  graphs  and  then analyzed  descriptively.  The  results  showed  that  pakcoy  using  the  hydro cooling  method  can  be  stored  for  22  days  while using  the  room  cooling method  can  be  stored  for  18  days.  Pakcoy  quality  is  obtained  better  in hydro cooling treatment.
Keywords: Pakcoy vegetables;  post-harvest;  respiration;

## Abstrak
Sayuran  pakcoy  setelah  panen  akan terjadi  perubahan  mutu,  sehingga perlu  adanya  penanganan  pascapanen.  Metode  pra  pendinginan  adalah salah  satu  metode  yang  dapat  dilakukan  untuk  mencegah  perubahan mutu  tersebut,  tujuannya  adalah  memperpanjang  masa  simpan  pakcoy. Mutu pakcoy dipengaruhi oleh kondisi lingkungan selama penyimpanan.    Pengemasan  yang  sesuai  dapat  mencegah  laju  respirasi. Respirasi  dapat  menyebabkan  kemunduran  mutu pada  pakcoy,  sehingga sebelum melakukan penyimpanan perlu dikemas. Penelitian ini bertujuan untuk  menentukan  lama  penyimpanan  pakcoy  yang  dikemas  dengan plastik  klip  LDPE  berdasarkan  perubahan  bobot,  kadar  air,  warna  dan tekstur selama penyimpanan dingin pada 2 (dua) metode pra pendinginan yaitu room  cooling dan hydro  cooling serta  membandingkan  mutu pakcoy  yang  dilakukan  pra  pendinginan  dengan  metode room  cooling dan hydro  cooling .  Penelitian  ini  menggunakan  metode  eksperimen dengan perlakuan pra pendinginan yaitu room cooling dan hydro cooling , pengambilan  data  dilakukan  sebanyak  3  sampel  setiap  perlakuan.  Data disajikan  dalam  tabel  dan  grafik  kemudian  dianalisis  secara  deskriptif. Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  pakcoy  menggunakan  metode hydro  cooling dapat  disimpan  selama  22  hari   sedangkan   dengan menggunakan  metode room  cooling dapat  disimpan  selama  18  hari. Diperoleh mutu pakcoy lebih baik pada perlakuan hydro cooling .
Kata kunci : Sayuran pakcoy; pascapanen; Respirasi;

## JURNAL  AGROEKOTEKNOLOGI TERAPAN Applied Agroecotechnology Journal
Agroteknologi Universitas Sam Ratulangi
e_ISSN:2797-0647
ini  terkait  dengan  karakteristik  pakcoy yang  mudah  rusak (perishable) setelah panen.  Setelah  panen  pakcoy  masih melakukan  proses  metabolisme  yang ditandai  dengan  adanya  proses  respirasi yang menyebabkan kehilangan air, pelayuan dan pertumbuhan mikroorganisme pada pakcoy. Perlu adanya  penanganan  pascapanen  guna menghambat  pengrusakan  bahan.  Salah satu  penanganan  pascapanen  yaitu  dengan menggunakan  metode  pra  pendinginan ( pre cooling) sebelum dilakukan penyimpanan.  Metode  pra  pendinginan ( pre cooling) dilakukan untuk memperlambat laju penurunan kualitas dan umur  simpan  pada  pakcoy.  metode room cooling dapat  di  aplikasikan  pada  sayuran berdaun  dengan  penambahan  metode forced-air  cooling .    Zheng et  al (2000), menyatakan bahwa pakcoy dapat diterapkan  dengan  metode forced-air cooling pada  suhu  awal  28℃  dan  suhu akhir  3℃  selama  5  jam. Hydro  cooling merupakan metode pre cooling yang sering digunakan  untuk  berbagai  jenis  tanaman sayuran  yang  toleran  terhadap  air  karena dalam  proses  pengaplikasiannya  dilakukan perendaman  ±5  menit.  Rantung et  al (2020), menerapkan metode hydro  cooling pada selada hidroponik sebagai metode pre cooling dan  disimpan  pada  suhu  5ºC. Diperoleh masa simpan selama 18 hari.   Penelitian  Bawana et  al (2022), menggunakan  metode room  cooling pada cabai  merah yang dikemas dengan wrapping LDPE  dapat  bertahan  selama  24 hari.
Salah satu hal penting dalam kegiatan pascapanen  yang  mempengaruhi  kualitas produk  hortikultura  adalah  suhu.  Sari  dan Simbolon  (2020),  menyatakan  bahwa menurunnya  kualitas  setelah  panen  terjadi akibat  proses  fisiologis  dan  biologis  yang dipengaruhi oleh suhu produk. suhu selama proses  penyimpanan  juga  menjadi  bagian yang perlu diperhatikan karena peningkatan  suhu  di  ruang  simpan  akan
menyebabkan  peningkatan laju  penguraian alami  produk  Lebih  lanjut  dijelaskan  suhu yang  tinggi  akan  mempercepat  proses respirasi produk dan menyebabkan semakin  cepatnya  kehilangan  kandungan air  dan  energi.  Salah  satu  cara  untuk menekan  laju  respirasi  adalah  dengan melakukan  pengemasan  yang  sesuai. Kemasan  plastik  menjadi  salah  satu  jenis kemasan  yang  sering  digunakan  karena kelebihan  dari  plastik  yaitu  kuat  dan ringan,  fleksibel,  multiguna,  kuat  tidak bereaksi,  tidak  karatan  dan  bersifat termoplastis ( heat seal ). Penelitian Angraini et  al (2017),  menunjukan  plastik LDPE  lebih  mampu  mempertahankan bobot sawi hijau dibandingkan plastik jenis PP  dan Stretch  film disebabkan  plastik jenis  ini  permeabilitasnya  yang  rendah terhadap uap air sehingga mampu menekan laju respirasi keluar masuknya air.
Penelitian ini bertujuan untuk menentukan  lama  penyimpanan  pakcoy yang  dikemas  dengan  plastik  klip  LDPE berdasarkan  perubahan  bobot,  kadar  air, warna  dan  tekstur  selama  penyimpanan dingin pada 2 (dua) metode pra pendinginan yaitu room cooling dan hydro cooling serta membandingkan mutu pakcoy  yang  dilakukan  pra  pendinginan dengan  metode room  cooling dan hydro cooling .

## METODOLOGI PENELITIAN
Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium  Teknik  Biosistem  Fakultas Pertanian  Universitas  Sam  Ratulangi Manado.  Penelitian  ini  berlangsung  pada bulan Juli-Agustus 2022.

## Bahan dan Alat
Pakcoy  hidroponik  yang  di  panen dari  PT.  Kawanua  Agri  Maya  Tomohon pada umur 40 hari setelah tanam sebanyak 150 pakcoy dengan warna daun hijau segar dan  pangkal  daun  yang  terlihat  sehat,  es, plastik klip LDPE ( Low Density
Polyethylene ) dan klorin (merek yuri).
Pisau
stainless, hygrometer thermometer  digital (HTC-2),  termometer digital,  timbangan  digital  Kern  Ew1500- 2M, digital  laboratory  freeze WLF-420, Fruit Texture Analyser 2005-FTA-265, AC Samsung  AR09TGHQASIN, misty  fan krisbow  SP10C-ST  1-26,  aplikasi Color grab menggunakan smartphone Xiaomi Redmi 9T , studio box, oven tipe NDO-410, Neraca  analitik  220-4NM,  desikator,  tisu, alat tulis menulis, dan wadah.

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode eksperimen  dengan  2  cara pre  cooling yaitu, room  cooling dan hydro  cooling. Pengambilan  data  secara  langsung  pada bahan  yang  disimpan  masing-masing  3 sampel  sebagai  ulangan.  Data  hasil pengamatan disusun dalam tabel dan grafik kemudian dianalisis secara deskriptif. Prosedur  penelitian  dimulai  dari  panen pakcoy,  pembersihan  dan  sortasi, pre cooling dengan  2  cara  diatas ,  trimming, dikemas  dengan  plastik  klip  LDPE. Kemudian disimpan dalam lemari pendingin pada suhu yang atur sebesar 5ºC dan rata-rata suhu 5,32ºC selama penyimpanan  dengan  perlakuan room cooling suhu 13ºC-14ºC dan hydro cooling suhu  5ºC . Pengamatan  dilakukan  setiap  2 hari  sekali  sampai  bahan  mengalami gejala-gejala  kerusakan  dengan  ciri-ciri daun  layu  dan  ada  yang  berwarna  kuning serta busuk lunak.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Perubahan Bobot
Perubahan  bobot  pada  2  perlakuan selama  penyimpanan  dapat  dilihat  pada Gambar  1.  Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa  ada  perubahan  bobot  selama penyimpanan  pada  perlakuan pre  cooling menggunakan metode room cooling dimana  terjadi  penurunan  dan  peningkatan bobot  yang  disebabkan  suhu  dan  RH  yang mengalami  fluktuasi  selama  penyimpanan. Pakcoy  yang  disimpan  pada  suhu  dingin menggunakan  metode hydro  cooling juga
mengalami  penurunan  dan  peningkatan bobot  yang  disebabkan  oleh  gangguan teknis.  Menurut  Murtiwulandari et  al (2020),  penurunan  susut  bobot  ini  erat hubungannya  dengan  kandungan  air  dan perubahan  cadangan  makanan  pada  hasil panen  serta  diakibatkan  oleh  proses respirasi  dan  transpirasi.  Hasil  penelitian menunjukan  bahwa  pakcoy  yang  disimpan pada  suhu  dingin  dengan pre  cooling menggunakan metode room cooling mengalami  kenaikan  bobot  sedangkan dengan  menggunakan.  metode hydro cooling mengalami  penurunan  bobot. Terjadinya  kenaikan  atau  penambahan bobot akibat kondensasi, disebabkan adanya  uap  air  dari  bahan  menyebabkan bobot  dari  kemasan  bertambah  dan  dapat menyebabkan tempat mikroorganisme beraktivitas. Pudja et al (2013), menyatakan  bahwa  penurunan  berat  sayur pakcoy  disebabkan  karena  secara  alami telah  mulai  terjadi  laju  respirasi  yang menyebabkan  penurunan  mutu  dari  sayur pakcoy.  Lebih  lanjut  dijelaskan  bahwa, selama  penurunan  bobot  pakcoy  selama penyimpanan  dingin  berlangsung  lambat karena  suhu  dingin  dapat  memperlambat penguapan  air  pada  sayur  pakcoy.  Pakcoy tanpa  kemasan  dengan  menggunakan metode room cooling mengalami penurunan  dari  110,20  g  menjadi  95,26 pada  hari  ke  8.  Penurunan  bobot  juga terjadi  pada  pakcoy  yang  menggunakan metode hydro  cooling sebesar  102,03  g pada  hari  ke  0  menjadi  83,73  g  pada  hari ke 8.
Berdasarkan penurunan bobot dianalisis  presentase  perubahan  bobot menggunakan persamaan.:
𝑾 = 𝑨 − 𝑩
𝑨 × 𝟏𝟎𝟎%
Tabel  1.  memperlihatkan  persentase perubahan  bobot,  dimana  dapat  dilihat bahwa persentase penurunan terendah yaitu kemasan  LDPE  dengan  metode hydro cooling ,  sedangkan  penurunan  tertinggi
terdapat  pada  tanpa  kemasan  dengan metode hydro cooling sedangkan persentase  perubahan  bobot  terendah  pada tanpa  kemasan hydo  cooling. Susut  bobot pada suhu dingin untuk selada menggunakan kemasan LDPE memberikan hasil  yang  lebih  baik  dibandingkan  selada
yang  menggunakan  jenis  kemasan  plastic PVC (Mamonto et al , 2020). Plastik LDPE mampu  mempertahankan  bobot  bahan disebabkan  karena  permeabilitasnya  yang rendah  terhadap  uap  air  sehingga  mampu menekan laju keluar masuknya air (Anggraini et al , 2017).

## Gambar 1. Grafik Perubahan Bobot Pakcoy Selama Penyimpanan Suhu Dingin
Tabel 1. Persentase Perubahan Bobot Pakcoy Selama Penyimpanan Dingin dan Lama Penyimpanan
Perlakuan Berat Awal (g) Berat Akhir (g) Persentase Perubahan Bobot (%) Lama Penyimpanan (Hari) Kemasan LDPE Hydro cooling 113.27 113.14 0.11 22 Kemasan LDPE Room Cooling 112.02 112.12 -0.09 18 Tanpa Kemasan Hydro Cooling 102.03 83.73 17.94 8 Tanpa Kemasan Room Cooling 110.20 95.26 13.56 8
Ket: (-) Peningkatan Presentase Perubahan Bobot

## Kadar Air
Salah  satu  indikator  penting  untuk mengontrol  daya  simpan  suatu  produk adalah kadar air. Hasil penelitian menunjukkan  rata-rata  kadar  air  pakcoy saat  panen  94,26%.  Kadar  air  pakcoy merupakan  parameter  yang  menentukan kesegaran  dan  juga  mempengaruhi  tekstur pakcoy.
Tabel  2.  memperlihatkan  rata-rata kadar air pada pakcoy selama penyimpanan  dingin  menggunakan pre cooling dengan  método room  cooling dan hydo  cooling dengan  kemasan  LDPE  dan tanpa kemasan.
Pada  perlakuan pre  cooling dengan metode room  cooling terjadi  peningkatan kadar  air  pada  hari  ke  18  menggunakan kemasan  LDPE  dengan  kadar  air  menjadi 95,83%,  serta  perlakuan pre  cooling dengan menggunakan metode hydro cooling kemasan  LDPE  pada  hari  ke  22 dengan kadar air menjadi 95,58%. Penelitian  dari  Arizka  dan  Daryatmo (2015),  menunjukan  peningkatan  kadar  air pada  bahan  selama  penyimpanan  terjadi jika kelembaban udara sekitar cukup tinggi serta  faktor  lama  penyimpanan  dan  suhu ruangan  juga  berpengaruh  terhadap  tinggi rendahnya  kadar  air  pada  bahan  dalam kemasan. Terjadinya peningkatan kadar air
diakibatkan  adanya  jumlah  air  metabolit sebagai  hasil  samping  proses  respirasi lebih  banyak  dibandingkan  dengan  air
yang  menguap  melalui  proses  transpirasi, sehingga terjadi akumulasi air di antara sel (Saidi et al, 2021)
Tabel 2. Rata-rata Kadar Air Pakcoy Awal dan Akhir Penyimpanan Suhu Dingin
Rata-rata Kadar Air (%) Perubahan Awal Akhir Pra Pasca Kemasan LDPE Hydro cooling 94,26 94,46 95,58 Kemasan LDPE Room Cooling 94,26 94,63 95,83 Tanpa Kemasan Hydro Cooling 94,26 94,46 94,61 Tanpa Kemasan Room Cooling 94,26 94,63 94,34
Gambar 2. Grafik Kadar Air Pakcoy Selama Penyimpanan Suhu Dingin

## Warna
Dari  hasil  pengamatan  pada  suhu dingin,  sebelum  dilakukannya pre  cooling didapat  nilai  (L*)  sebesar  52,98,  nilai  (a*) sebesar  -36,01,  nilai  (b*)  sebesar  53,39 dengan  waran dark  green .  Setelah  setelah dilakukan pre  cooling dengan  metode room  cooling didapat  nilai  (L*)  sebesar 47,01,  nilai  (a*)  sebesar  -36,07,  nilai  (b*) sebesar  51,17  dan pre  cooling dengan metode hydro  cooling didapat  nilai  (L*) sebesar  45,79,  nilai  (a*)  -28,81,  nilai  (b*) sebesar  46,97  dengan  warna dark  green dan Kenampakan pakcoy pengamatan pada hari ke 22 memberikan hasil yang berbeda pada  kemasan  LDPE room  cooling pada hari  ke  18  memiliki  nilai  (L*)  sebesar 67,22,  nilai  (b*)  sebesar  -28,17,  nilai  (b*) sebesar  68,31,  pada  kemasan  LDPE hydro cooling memiliki  nilai  (L*)  sebesar 61,60%,  nilai  (a*)  sebesar  -30,28,  nilai (b*) sebesar 63,30.
Perubahan warna pada pakcoy disebabkan  karena  degradasi  klorofil  atau perombakan  klorofil  selama  penyimpanan. Pada  penelitian  ini  menggunakan  aplikasi color  grab untuk  menentukan  nilai  L,  a dan  b  pada  pakcoy.  Kemasan  dapat menghambat  terjadinya  degradasi  warna yang  dikandung  pada  produk.  Nyanjage et al (2005),  menyatakan  bahwa  kehilangan warna hijau terjadi dengan cepat pada suhu kamar  yang  disebabkan  oleh  peningkatan kerusakan  klorofil  dengan  sintesis  pigmen β-karoten  dan  likopen  yang  terjadi  selama proses  pematangan.  Semakin  tinggi  suhu semakin  cepat  pula  terjadi  perubahan warna,  dikarenakan  pembentukan  pigmen warna pada sayuran dipengaruhi oleh suhu, cahaya dan kandungan karbohidrat (Takaendengan et  al ,  2007).  Kandungan karbohidrat  merupakan  salah  satu  faktor terjadinya  perubahan  warna,  kandungan karbohidrat berubah dalam proses respirasi.  Pada  penelitian  ini,  pengamatan
dihentikan  jika  terdapat  gejala-gejala kerusakan  dengan  perubahan  warna  hijau menjadi  kuning.  Saputri et  al (2020), menyatakan  bahwa  kemunduran  fisiologis dan  serangan  mikroorganisme  pembusuk
mengakibatkan  perubahan  warna  bunga kol  menjadi  kuning  dan  coklat,  dimana perubahan  warna  tersebut  merupakan bentuk  kerusakan  yang  muncul  seiring dengan meningkatnya lama penyimpanan.
Gambar 3. Rata-rata Nilai L* Selama Penyimpanan Suhu Dingin
Gambar 4. Rata-rata a* Selama Penyimpanan Suhu Dingin
Gambar 5. Rata-rata Perubahan b* Selama Penyimpanan Suhu Dingin
Perubahan warna pada pakcoy disebabkan  karena  degradasi  klorofil  atau perombakan  klorofil  selama  penyimpanan. Pada  penelitian  ini  menggunakan  aplikasi color  grab untuk  menentukan  nilai  L,  a dan  b  pada  pakcoy.  Kemasan  dapat
menghambat  terjadinya  degradasi  warna yang  dikandung  pada  produk.  Nyanjage et al (2005),  menyatakan  bahwa  kehilangan warna hijau terjadi dengan cepat pada suhu kamar  yang  disebabkan  oleh  peningkatan kerusakan  klorofil  dengan  sintesis  pigmen
β-karoten  dan  likopen  yang  terjadi  selama proses  pematangan.  Semakin  tinggi  suhu semakin  cepat  pula  terjadi  perubahan warna,  dikarenakan  pembentukan  pigmen warna pada sayuran dipengaruhi oleh suhu, cahaya dan kandungan karbohidrat (Takaendengan et  al ,  2007).  Kandungan karbohidrat  merupakan  salah  satu  faktor terjadinya  perubahan  warna,  kandungan karbohidrat berubah dalam proses respirasi.  Pada  penelitian  ini,  pengamatan dihentikan  jika  terdapat  gejala-gejala kerusakan  dengan  perubahan  warna  hijau menjadi  kuning.  Saputri et  al (2020), menyatakan  bahwa  kemunduran  fisiologis dan  serangan  mikroorganisme  pembusuk mengakibatkan  perubahan  warna  bunga kol  menjadi  kuning  dan  coklat,  dimana perubahan  warna  tersebut  merupakan bentuk  kerusakan  yang  muncul  seiring dengan meningkatnya lama penyimpanan.

## Tekstur
Untuk  menentukan  nilai  kekerasan  / tekstur  pada  pakcoy  diukur  dengan menggunakan fruit  texture  analyser .  Nilai yang  ditunjukkan fruit  texture  analyser merupakan  nilai  tingkat  kekerasan  yang ada  pada  pakcoy.  Pengukuran  tekstur  ini diambil  1  sampel  pada  tiap-tiap  ulangan dan  terdapat  3  titik  pengujian  pada  tiap- tiap  pakcoy.  Tiga  titik  pengujian  ini meliputi bagian ujung, tengah dan pangkal pakcoy.  Nilai  yang  ditunjukkan  pada fruit
texture  analyser dapat  diketahui  bahwa semakin  kecil  nilai  yang  ditunjukkan  oleh fruit  texture  analyser maka  tekstur  pakcoy semakin  lunak.  Mirontoneng et  al (2020), menyatakan bahwa semakin dalam tekanan atau  semakin  kecil  nilai  yang  ditunjukkan alat fruit  texture  analyzer maka  semakin lunak  tekstur  dari  bahan.  Pelunakan berkaitan  erat  dengan  hilangnya  integritas jaringan  yang  menyebabkan  menurunnya kualitas bahan (Bawana et al, 2022).
Hasil  pengamatan  terhadap  tekstur selama  penyimpanan  dapat  dilihat  pada Gambar  6  menunjukkan  bahwa  selama penyimpanan dingin telah terjadi perubahan tekstur pada pakcoy. Pengukuran tekstur pakcoy sebelum dilakukan pre  cooling yaitu  65,26  N, setelah  dilakukan  perlakuan pre  coooling dengan metode room cooling sebesar 62,16
N dan menggunakan metode hydro cooling yaitu sebesar 71,12 N. Pengukuran pakcoy setelah  dikemas  dan  disimpan  pada  hari terakhir  memberikan  hasil  berbeda  pada  2 perlakuan  dengan  menggunakan  kemasan dan  tanpa  kemasan  yang  digunakan.  Pada kemasan  menggunakan  metode room cooling sebesar  55,68  N  pada  hari  ke  18 , hydro cooling sebesar 56,7 N  pada hari ke 22  dan  tanpa  kemasan  menggunakan metode room  cooling yaitu  57,8  N  serta hydro cooling sebesar 59,71 N pada hari ke
8.
Gambar 1. Rata-rata Perubahan Tekstur Pakcoy Selama Penyimpanan Suhu Dingin
Perlakuan  umur  tanaman  30  hst berbeda insidensinya dengan umur tanaman  60  hst.  Dari  data  yang  diperoleh rata-rata insidensi yang di peroleh dari desa
pinabetengan  memiliki  tingkat  serangan yang  berbeda  dengan  rata-rata  serangan insidensi umur tanaman 60 hst 97,5%, dan umur  tanaman  30  hst  41%.Tabel  5  Tabel diagram jumlah rata-rata presentase tingkat serangan insidensi.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Pakcoy dengan menggunakan metode hydro  cooling dapat  disimpan  selama  22 hari,  sedangkan   dengan  menggunakan metode room  cooling dapat  disimpan selama 18 hari. Pre cooling dengan metode room  cooling terjadi  kenaikan  berat  (- 0,09%) dan penurunan pada metode hydro cooling (0,07%)  pada  hari  ke  18.    Terjadi kenaikan  kadar  air  pada  penyimpanan dingin  dengan  metode room  cooling dan hydro cooling berturut-turut sebesar 94,26%  menjadi  94,63%  (0,39%)  dan sebesar  94,26%  menjadi  94,46%  (0,21%). Terjadi  perubahan  warna  pada  metode room  cooling yaitu  dari  warna dark  green menjadi Green  yellow dan  metode hydro cooling yaitu  dari  warna dark  green menjadi dark  green:  yellow .  Tekstur pakcoy  sebelum  dan  setelah  perlakuan pre cooling pada  metode room  cooling yaitu dari  65,26  N  menjadi  62,16  N  dan  terjadi peningkatan  tekstur  pada  metode hydro cooling yaitu  dari  65,26  N  menjadi  71,12 N. Perubahan tekstur pakcoy metode room cooling sebesar  55,68  N  pada  hari  ke  18 , hydro  cooling sebesar  56,7  N pada  hari  ke 22  dan  tanpa  kemasan  menggunakan metode room  cooling yaitu  57,8  N  serta hydro cooling sebesar 59,71 N pada hari ke 8.
Dari  hasil  penelitian  berdasarkan perubahan  bobot,  kadar  air,  perubahan warna  dan  tekstur  pada  perlakuan room cooling dan hydro  cooling diperoleh  mutu pakcoy  lebih  baik  pada  perlakuan hydro cooling .

## Saran
Untuk  penelitian  lanjutan  disarankan menggunakan suhu yang sama untuk kedua
metode pre  cooling ,  yaitu room  cooling dan hydro cooling .

## DAFTAR PUSTAKA
Alfiana,  T.  A.  2016.  Pengaruh  Substitusi
Tepung Sorgum Tanpa Sosoh terhadap  Warna  dan  Daya  Patah Biskuit. Skripsi. Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Anggraini, R., & N. D. Permatasari. 2017. Pengaruh  lubang  perforasi  dan  jenis plastik  kemasan  terhadap  kualitas sawi  hijau  ( brassica  juncea  l.) . Jurnal Penelitian Pascapanen
Pertanian. 14(3): 154-162.
Arizka,  A.  A.,  &  J.  Daryatmo.  2015. Perubahan kelembaban dan kadar air teh  selama  penyimpanan  pada  suhu dan  kemasan  yang  berbeda. Jurnal Aplikasi  Teknologi  Pangan, 4(4):
124-129.
Bawana, B. S., L. C. Ch. E Lengkey & B. R. Sumayku. 2022. Quality Changes Of Red Chillia ( Capsicum annum L.) During  Cold  Storage  In  Different Packaging .
Agroekoteknologi Terapan, 3:(2) 269-278.
Mamonto,  O.  I.,  L.  C.  Ch.  E.  Lengkey  &
F. Wenur. 2020.
Analisis penggunaan  beberapa  jenis  kemasan plastik  terhadap  umur  simpan  sayur selada  (lactuca  sativa  l)  selama penyimpanan dingin. Jurnal Cocos 4(4).
Mirontoneng, R., I. A. Longdong, & L. C. Ch.  E  Lengkey.  2020.  Kajian  Mutu Wortel  ( Daucus  carota  L .)  Terolah Minimal  Yang  Dikemas  Secara Vakum. COCOS, 4(4).
Murtiwulandari,  M.,  D.  T.  M.  Archery., M.  Haloho.,  R.  Kinasih.,  L.  H.  S. Tanggara.,  Y.  H.  Hulu  &  G.  D.  Y.
Anarki. 2020. Pengaruh suhu penyimpanan  terhadap  kualitas  hasil panen komoditas Brassicaceae . Jurnal Teknologi
Pangan: Media Informasi Dan Komunikasi Ilmiah Teknologi
Pertanian, 11(2): 136-143.
Nyanjage, M. O.,  S.  P. O.  Nyalala., A. O.
Illa., B. W. Mugo., A. E. Limbe & E. M.  Vulimu.  2005. Extending  post- harvest life of sweet pepper (Capsicum  annum  L.‘California Wonder’)  with  modified  atmosphere packaging and storage temperature. Agricultura  Tropica  et
Subtropica , 38(2): 28-32.
Pudja,  I.  A.  R.  P.,  I.  B.  P.  Gunadnya  &  I. W.  Widia.  2013.  Perubahan  Mutu Sayur Pak-Choy Selama Penyimpanan Dingin. Prosiding Seminar Nasional Peningkatan Produksi  Pangan  dan  Pengelolaan Cadangan  Pangan  Masyarakat  untuk Menjaga Ketahanan Pangan
Nasional.  Yogyakarta,  09  Oktober
2013.
Rantung,  L.  E.,  L.  C.  Ch.  E.  Lengkey  & F.Wenur.  2020.  Analisis  Kualitas Selada  ( Lactuca  Sativa  L.) Yang Ditanam  Pada  Dua  Media  Selama Penyimpanan Dingin. Teknologi
Pertanian  (Agricultural  Technology
Journal), 11(1).
Sagas,  E.  Y.,  F.  Wenur  &  L.  C.  Ch.  E.
Lengkey.  2015.  Kajian  penggunaan kotak pendingin menggunakan
hancuran es untuk distribusi pak choi
( Brassica rapa ). Jurnal Cocos, 6(15).
Saputri, C. W., I. A. R. P. Pudja., & P. K.
D. Kencana. 2020. Pengaruh Perlakuan Waktu Dan Suhu Penyimpanan Dingin Terhadap Mutu Kubis  Bunga  ( Brassica  Oleracea  L. Var. Botrytis ). Jurnal Beta, 8:(1)
138-144.
Sari,  M.,  &  J.  Simbolon.  2020.  Prediksi
Laju Respirasi Terong dengan
Persamaan Arrhenius. Jurnal Agroteknosains, 4(2): 21-27.
Takaendengan,  V.,  I.  Longdong    &  F. Wenur.  2015.  Kajian  perubahan mutu  kubis  ( Brassica  oleracea  var gran  11 )  dalam  kemasan  plastik selama  penyimpanan.  Jurnal  Cocos. 6(7).
Waryat.,  &  M.  Yanis.  2021.  Perubahan Mutu  Pakcoy  Yang  Disimpan  Pada
Suhu Ruang. Prosiding Seminar Nasional Teknologi Pangan. Surabaya, 25 Agustus 2021.
Wibowo,  S.,  &  S.  A.  Asriyanti.  2013. Aplikasi  hidroponik  NFT  pada budidaya  pakcoy  ( Brassica  rapa chinensis ). Jurnal Penelitian
Pertanian Terapan, 13(3): 159-167.
Zheng,  S.,  L.  Wu.,  L.  Gao.,  &  P.  Wu.
2000. Assessment  of  Postharvest Handling  Systems  of  Vegetable Crops  in  the  Beijing  Area .  ACIAR Proceedings  100.  Hat  Yai,  16-18 Februari 2000.