## Sifat Mekanika Bambu Petung Laminasi
Mechanical Properties of Laminated Bamboo Petung
Nor Intang Setyo H.* 1 , Iman Satyarno* 2 , Djoko Sulistyo* 2 , T.A. Prayitno* 3
e-mail. intang_sh@yahoo.com
*1 Mahasiswa Program S3 Teknik Sipil UGM Yogyakarta dan Dosen Teknik Sipil Universitas Jenderal Soedirman Purwokerto
*2 Jurusan Teknik Sipil dan Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada Yogyakarta
*3 Jurusan Teknologi Hasil Hutan, Fakultas Kehutanan, Universitas Gadjah Mada Yogyakarta
Abstrak— Bambu laminasi merupakan rekayasa struktur untuk memperbaiki sifat mekanika bambu. Rekayasa ini dilakukan dalam rangka pemenuhan kebutuhan bahan bangunan untuk struktur bangunan. Bambu laminasi merupakan bahan bangunan rekayasa yang dibentuk dengan sistem perekatan beberapa bilah bambu, sehingga memiliki kelebihan dapat dibuat dalam berbagai ukuran dan sifat mekanika yang lebih uniform dari bahan bambu alami. Sifat mekanika dibutuhkan dalam analisis struktural. Pemodelan yang baik  dalam  analisis  struktur  dan  numerikal  harus  didukung  dengan  data  sifat  mekanika  yang  valid  dan  tepat.  ASTM  D143 menguraikan  prosedur  secara  lengkap  dalam  mendapatkan  sifat  mekanika  kayu.  Penelitian  ini  mengacu  pada  ASTM  D143  untuk mendapatkan  sifat  mekanika  bambu  laminasi  yang  kemudian  disusun  dalam  sebagai  material  lamina  mulitilayer  linier  elastik ortotropik. Nilai parameter tesebut untuk bambu laminasi adalah Young’s Modulus (E), EL = 11.840 MPa ; ER = 511,14 MPa; ET = 814,39 MPa, rasio Poisson ν LR = 0,179; ν LT = 0,229; ν RT = 0,231, dan Modulus Geser (G, MPa) GLR = 2,6112; GLT = 1,0435; GRT = 1,0435.
Kata kunci— sifat mekanika, bambu petung, laminasi
Abstract— Laminated bamboo is a kind of engineered structure to improve mechanical properties of bamboo. It is done in order to meet the need of building materials to the building structure. Laminated bamboo are constructed by gluing a slice bamboo, so it has its advantages can be made in any size and a more uniform mechanical properties of natural bamboo. Mechanical properties is required for  structural  analysis.  Good  modeling  in  structural  analysis  and  numerical  properties  must  be  supported  by  valid  mechanical properties. ASTM D143 explains the procedure in getting the mechanical properties of wood . This study refers to ASTM D143 to get laminated  bamboo  mechanical  properties  of  the  material  are  then  arranged  in  a  linear  elastic  lamina  mulitilayer  Orthotropic  . Proficiency level parameter values for bamboo laminate is Young's Modulus ( E ) , EL = 11 840 MPa ; ER = 511.14 MPa ; ET = 814.39 MPa , Poisson  ratio ν LR = 0.179 ; ν LT = 0.229 ; ν RT = 0.231 , and Modulus Slide (G , MPa) GLR = 2.6112 ; GLT = 1.0435 ; GRT = 1.0435.
Keyword — mechanical properties, bamboo petung, laminated

## P ENDAHULUAN
Laminasi  adalah  proses  penyatuan  satu  bagian bahan dengan bahan lain, baik itu bahan  yang sejenis maupun  berbeda  menjadi  satu  kesatuan  yang  tidak dapat  dipisahkan.  Definisi  laminasi  hampir  sama dengan komposit. Perbedaan teknis terletak dalam hal sistem  penyatuan  bahan-bahan  dasarnya.  Struktur balok  laminasi  ( glued  laminated  timber )  mulai diperkenalkan di Eropa pada akhir abad ke-19, berupa lapisan-lapisan kayu gergajian ( lumbers ) yang dilekatkan  dengan  resin  tertentu  sehingga  semua lapisan seratnya sejajar pada arah memanjang (Breyer, 1988). Produk laminasi ini dalam skala besar dimulai di Amerika  beberapa  tahun  sebelum  perang  dunia  ke  II seiring  berkembangnya  teknologi  dalam  pembuatan resin sintetis.
Penggunaan  balok glulam dalam  struktur  bangunan seperti jembatan, kubah ( dome ), bangunan berbentang panjang  dan  lain  sebagainya  telah  banyak  dilakukan dan menunjukkan perkembangan yang terus meningkat. Struktur glulam memiliki beberapa kelebihan dibanding  dengan  kayu  gergajian  yang  solid.  Yakni ukuran  dapat  dibuat  lebih  tinggi  dan  lebih  lebar, bentangan  lebih  panjang  dan  konfigurasi  bentuk difabrikasi  dengan  mudah.  Karakteristik  penting  balok glulam  menghasilkan  kekuatan  yang  lebih  besar dibandingkan  lapisan  tunggal,  selain  itu  diperoleh deformasi yang terjadi lebih kecil. (Morisco, 2006)
Bambu laminasi merupakan rekayasa struktur untuk memperbaiki  sifat  mekanika  bambu.  Rekayasa  ini dilakukan dalam rangka pemenuhan kebutuhan bahan bangunan  untuk  struktur  bangunan.  Bambu  laminasi merupakan  bahan  bangunan  rekayasa  yang  dibentuk dengan  sistem  perekatan  beberapa  bilah  bambu,

## Dinamika Rekayasa Vol. 10 No. 1 Februari 2014
ISSN 1858-3075
sehingga  memiliki  kelebihan  dapat  dibuat  dalam berbagai ukuran dan sifat mekanika yang lebih uniform dari  bahan  bambu  alami.  Sifat  akhir  akan  banyak dipengaruhi oleh banyaknya nodia atau ruas yang ada pada satu batang dan perekat yang dipergunakan.
Pemodelan  yang  baik  dalam  analisis  struktur  dan numerikal harus  didukung  dengan  data sifat mekanika yang  valid  dan  tepat.  ASTM  D143  menguraikan  cara secara  lengkap  dalam  mendapatkan  sifat  mekanika kayu, antara lain kontrol suhu dan kadar air, identifikasi heartwood dan sapwood ,  uji  lentur,  uji  tekan  sejajar serat, uji impact bending , uji keausan, uji tekan sejajar serat,  uji  kekerasan,  uji  geser  sejajar  serat,  uji  tarik sejajar  serat,  uji  tarik  tegak  lurus  serat,  uji  belah,  uji lentur  paku,  menganalisis  berat  jenis,  kerapatan,  uji kembang  susut  radial  dan  tangensial,  uji  pengarus kadar  air,  ketentuan  variasi  lainnya  tentang  kayu  dan cara  kalibrasi.  Metode  pengujian  untuk  mendapatkan nilai sifat mekanika pada bambu laminasi ini mengacu pada ASTM D143 karena bambu laminasi sendiri belum mempunyai standar tersendiri.
Penelitian sifat fisika dan mekanika bambu dari bahan bambu  petung  dalam  kurun  10  tahun  terakhir  oleh mahasiswa S1, S2 dan S3 JTSL UGM dirangkum oleh Irawati  dan  Saputra  (2012).  Bambu  petung  yang digunakan  kadar  air  rata-rata  15,38%  dan  kerapatan 0,72 gram/cm3 dengan usia bambu 3-5 tahun, melalui analisis  statistik  sifat  mekanika  bambu  petung didapatkan hasil seperti pada Tabel 1.
Tabel 1. Sifat mekanika bambu Petung (Irawati dan Saputra, 2012)
Sifat Mekanika (MPa) Kuat lentur Kuat tarik sejajar serat Kuat tekan sejajar serat Kuat tekan tegak lurus serat Kuat geser sejajar serat Modulus elastisitas lentur 134,972 228 49,206 24,185 9,505 12888,477
Correal dan Lopez (2008) telah meneliti tentang sifat fisika  dan  mekanika  bambu  laminasi  yang  sudah bersifat  komersial.  Pengujian  sifat  mekanika  mengacu pada Colombian  Institute  of  Standards (ICONTEC) untuk bahan kayu yang juga berdasarkan standar ASTM D143-52 -1997 disajikan dalam Tabel 2.
Tabel 2. Sifat mekanika bambu laminasi menggunakan bambu guadua (Correal dan Lopez, 2008)
Jenis Pengujian Hasil (MPa) Tekan sejajar serat Tekan tegak lurus serat Tarik tegak lurus serat Lentur (MOR) Geser sejajar serat Geser garis perekat 47,6 5,4 1,49 81,9 9,32 7,92
Produksi  bambu  laminasi  dilakukan  oleh  pabrik Colguadua Ltda dan pengujian menggunakan Universal Testing  Machine (UTM)  di  laboratorium  material, Universidad  de  Los  Andes di  Bogotá,  Colombia. Menggunakan  bambu Guadu  angustifolia  kunt yang dipotong dengan panjang 3 m, rata-rata kadar air 6-8% melalui  pengeringan  bilah  bambu  dengan  oven. Pengawetan  bilah  bambu  terhadap  bubuk  kumbang dilakukan  dengan  memasukkan  bahan  kimia  tertentu. Ketebalan  bilah  lamina  7-10  mm,  bahan  perekat menggunakan polyvinyl  acetate (PVA)  dengan  proses kempa dingin bertekanan 2 MPa selama 15 menit.
Hasil uji yang dilakukan oleh Salim (2006), pengaruh lebar bilah terhadap MOR menunjukkan bahwa bambu petung  asal  Magelang  dan  Kulon  Progo  dengan  lebar bilah  2,5  cm  lebih  kuat  22,42%  dari  lebar  bilah  3  cm. Pengaruh tekanan kempa terhadap MOR menunjukkan bahwa bambu petung dengan tekanan kempa 1,5 MPa lebih kuat dari pada 2,5 MPa yaitu 15,69%.

## M ETODE P ENELITIAN
Pengujian dalam penelitian ini mengacu pada ASTM D143.  Bambu  laminasi  menggunakan  bahan  bambu petung  dari  dusun  Turgo,  desa  Purwobinangun, Kecamatan  Pakem,  Kabupaten  Sleman,  DIY.  Perekat menggunakan Urea Formadehyde-UA 181 produksi PT. PAI Probolinggo.
A. Kuat tekan sejajar serat dan rasio Poisson
Benda  uji  dibuat  dengan  ukuran  50mm  x  50mm  x 200mm. Kecepatan crosshead dengan strain rate 0,003 mm/mm per menit atau displacement rate 0,6 mm per menit.  Penampang  dibuat  seragam  dan  ujung-ujung permukaan  rata  dan  horisontal.  Dilakukan  pula pengukuran rasio Poisson, yaitu dengan menggunakan LVDT dengan mengukur peralihan pada masing-masing kedua arah horisontal, sehingga dibutuhkan sejumlah 4 (empat)  buah LVDT .  Uji  kuat  tekan  sejajar  serat menggunakan kode benda uji TknBL-xx (Tekan bambu laminasi  sejajar  serat  -  benda  uji  ke-xx).  Kuat  tekan adalah  kekuatan  batas  yang  dapat  dicapai  bambu laminasi  ketika  komponen  bambu  laminasi  tersebut mengalami  kegagalan  akibat  tekan.  Pengujian  kuat tekan sejajar serat ini akan mendapatkan beberapa nilai kualitas  bahan  terhadap  perilaku  tekan  sejajar  arah serat,  yaitu:  kuat  tekan  sejajar  serat  ( s tuv // ),  Modulus elastisitas  longitudinal  (E tkn// ),  rasio  Poisson  arah Longitudinal-Radial  ( x y )  dan  rasio  Poisson  arah Longitudinal-Tangensial  ( x z ).  Pengujian  dilakukan sampai beban ultimit dan benda uji failure . Sedangkan rasio  Poisson  diamati  dan  pengambilan  data  pada benda uji masih dalam kondisi elastis.

## B. Kuat tekan tegak lurus serat
Benda uji kuat tekan tegak lurus serat dibuat dengan ukuran  50  mm  x  50  mm  x  150  mm.  Beban  bekerja melalui metal  bearing  plate ukuran  50mm  x  50mm. Kecepatan crosshead adalah  0,305 mm per menit. Uji ini  dilakukan  2  jenis  pengujian  yaitu  arah  serat tangensial (Tkn ⊥ -xx (T)) dan arah serat radial (Tkn ⊥ -xx (R)).  Model  tegangan-regangan  tekan  bambu  laminasi tegak  lurus  serat  dimodelkan  sebagai  elasto-plastis bilinier.  Pengujian  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  ini sampai  beban  ultimit  dan  benda  uji failure ,  akan mendapatkan  nilai  kualitas  bahan  terhadap  perilaku tekan  tegak  lurus  arah  serat,  yaitu:  kuat  tekan  tegak lurus serat ( s |uv } ) dan modulus elastisitas tekan tegak lurus arah serat (E ⊥ ).
C. Kuat tarik tegak lurus serat Dimensi  luar  benda  uji  50x50x50  mm 3 ,  penampang benda  uji  yang  direncanakan  mengalami  kegagalan dibuat  lebih  kecil  dengan  ukuran  25  mm  x  50  mm. Kecepatan crosshead adalah 2,5 mm per menit. Uji kuat tarik  tegak  lurus  serat  dilakukan  dua  variasi  pengujian yaitu  kuat  tarik  tegak  lurus  serat  arah  radial  (Trk ⊥ -xx (R))  dan  arah  tangensial  (Trk ⊥ -xx  (T)).  Pengujian sampai  beban  ultimit  dan  benda  uji  putus  (belah  atau pecah), regangan  yang terjadi cukup kecil dan singkat harus diamati dari awal pembebanan sampai pengujian selesai.

## D. Kuat tarik sejajar serat
Dalam pengujian kuat tarik sejajar serat ini dilakukan berdasarkan pedoman ASTM D143 (ASTM 2008) yang dimodifikasi  dengan  ketebalan  sama  pada  satu  sisi dengan ujung atas dan bawah dijepit langsung pada alat instrumen.  Penelitian  dengan  modifikasi  tersebut sebelumnya  telah  dilakukan  oleh  Morisco  (2006). Ukuran penampang pada bagian tengah adalah 10mm x 25mm. Kecepatan crosshead 1 mm per menit. Untuk mengukur  perpanjangan  digunakan Extensometer , yaitu ditempatkan pada pada bagian sepanjang 50 mm pada tengah-tengah benda uji. Pengujian sampai beban ultimit dan benda uji putus, regangan yang terbaca oleh extensometer terjadi harus diamati dari awal pembebanan  sampai  pengujian  selesai.  Bambu laminasi memiliki kuat tarik yang tinggi sejalan dengan nilai regangan yang besar pula. Variasi pengujian dibuat dalam 2 tipe, yaitu:
1.  Tipe  pertama,  benda  uji  tarik  sejajar  serat  bambu laminasi  dengan  adanya  nodia  yang  diacak  (tanpa dikontrol susunan, jumlah, dan posisinya). Benda uji dibuat  dengan  kode  benda  uji  Trk//-xx-NA  (Nodia Acak).
2.  Tipe  kedua,  benda  uji  tarik  sejajar  serat  bambu laminasi  dengan  adanya  nodia  yang  dikontrol,  baik jumlah,  susunan,  posisinya.  Jumlah  nodia  dibuat dalam 6 variasi, yaitu 0%, 20%, 40%, 60%, 80%, dan
100% terhadap luas daerah uji. Semua nodia dalam variasi  di  atas  ditempatkan  segaris  ditengah  dan dalam  derah  uji  sampel.  Variasi  0%  artinya  tanpa nodia,  dan  100%  adalah  semua  nodia  penuh ditempatkan  dalam  satu  garis  daerah  uji.  Kode benda  uji  TrkBL_nodiaXX%  (tarik  sejajar  serat bambu laminasi dengan nodia xx %).
E. Lentur (MOR) dan Modulus Elastisitas (MOE)
Kuat lentur adalah kekuatan batas yang dapat dicapai bambu  laminasi  ketika  komponen  bambu  laminasi tersebut  mengalami  kegagalan  akibat  lentur.  Model benda  uji  lentur  menggunakan  acuan  berdasarkan spesifikasi  benda  uji  ukuran  penampang  50x50  mm 2 dengan  panjang  bentang  bersih  balok  760,  dengan metode pengujian center-point loading test . Kecepatan pembebanan ( crosshead ) adalah 2,5 mm/menit. Benda uji lentur ini dibagi atas dua variasi posisi susunan bilah bambu,  yang  variasi  pertama  benda  uji  lentur  dengan susunan bilah arah radial (BL-xx-(R)) dan yang variasi kedua susunan bilah arah tangensial (BL-xx-(T)).

## F. Geser sejajar serat
Kuat  geser  adalah  kekuatan  batas  yang  dicapai bambu  laminasi  ketika  komponen  bambu  laminasi tersebut  mengalami  kegagalan  akibat  geser.  Dalam penelitian  ini  pengujian  kuat  geser  kayu  sejajar  serat dilakukan  dengan  kecepatan crosshead 0,6  mm  per menit,  ukuran  benda  uji  50x50x63mm,  dengan  bidang geser  50x50mm.  Pengujian  sampai  beban  ultimit  dan benda uji gagal geser, regangan yang terjadi cukup kecil dan  singkat  harus  diamati  dari  awal  pembebanan sampai  pengujian  selesai.  Pengujian  dilaksanakan dalam 3 variasi benda uji, yaitu: geser pada bidang bilah bambu  radial  (G//-R),    geser  bilah  bambu  arah tangensial (G//-T), geser pada garis perekat (G//-G).

## H ASIL DAN P EMBAHASAN
A. Kuat tekan sejajar serat dan angka rasio Poisson Hasil  uji  kuat  tekan  sejajar  serat  disajikan  pada Gambar  1.  Pada  uji  ini  juga  dicari  nilai  angka  rasio Poisson,  sehingga  regangan  yang  terjadi  arah longitudinal, radial dan tangensial diukur dan dicatat.
Gambar 1. Grafik hubungan tegangan-regangan tekan bambu laminasi //
Perilaku pembebanan pada kondisi elastis 0,1 P max - 0,4  P max dipakai  sebagai  acuan  perhitungan  modulus elastisitas  sesuai  metode secant dan  angka  rasio Poisson  (EN408  –  2003).  Nilai  rata-rata  kuat  tekan sebesar  55,030 MPa,  modulus  elastitas  rata-rata sebesar  11,84  GPa  dan  angka  rasio  Poisson  arah longitudinal-radial ( ν LR ) sebesar 0,187; arah longitudinal-tangensial ( ν LT ) sebesar 0,229; arah radial- tangensial  ( ν RT )  sebesar  0,231.Konfigurasi  uji  tekan sejajar serat dengan instrumentasi terdiri dari UTM, data logger, load  cell ,  empat  buah  LVDT  yang  diletakkan horizontal  sesuai  dengan  arah  radial  dan  tangensial serat  bambu  dan dial  gauge untuk  mengukur deformasi/ displacement arah  vertikal  (longitudinal) seperti disajikan pada Gambar 2a. Model kegagalan uji tekan,  berupa  rusak  geser  dan  retak  sehingga memendek  dalam  arah  sejajar  serat/longitudinal diperlihatkan pada Gambar 2b.
Gambar 2. Pengujian tekan dan kerusakan tekan bambu laminasi
B. Kuat tekan tegak lurus serat
Hasil pengujian kuat tekan tegak lurus serat disajikan pada Gambar 3. Pada uji ini diambil beban maksimum pada  saat embedment sebesar  10%  dari  tinggi  benda uji, atau sekitar 5-6 mm. Nilai kuat tekan dan modulus elastisitas tekan tegak lurus arah tangensial lebih besar dari  arah  radial.  Nilai  masing-masing  17,96  Mpa  dan 17,34  Mpa  untuk  kuat  tekan,  814,39  Mpa  dan  511,14 Mpa untuk nilai modulus elastisitas tekan tegak lurus.
Gambar 3. Grafik hubungan beban – embedment tekan ⊥
Keseluruhan  hasil  uji  bambu  laminasi  ini  memiliki  nilai kuat tekan tegak lurus  rata-rata sebesar 17,65 Mpa dan modulus elastisitas rata-ratanya 765,86 Mpa. Hubungan beban dan lendutan memiliki tren berupa garis bilinier, pada garis pasca elastic, beban meningkat terus sampai nilai  yang  tidak  terbatas  walaupun  sudah  terjadi  retak berupa pecah arah horizontal (tampak pada Gambar 4).
a)  Pengujian b)  Rusak uji
Gambar 4. Pengujian dan kerusakan tekan ⊥
C. Kuat tarik tegak lurus serat
Hasil uji ini didapatkan nilai kuat tarik tegak lurus serat bambu  laminasi  arah  radial  lebih  besar  dari  arah tangensial  masing-masing  dengan  nilai  rata-rata  2,85 MPa  dan  2,63  MPa.  Nilai  modulus  elastitas  rata-rata
T e g a n g a n ( M P a ) Regangan TknBL-01 TknBL-02 TknBL-03 TknBL-04 TknBL-05 TknBL-06 B e b a n ( k N ) Embedment (mm) Tkn ⊥ -01 (T) Tkn ⊥ -02 (T) Tkn ⊥ -03 (T) Tkn ⊥ -01 (R) Tkn ⊥ -02 (R) Tkn ⊥ -03 (R)
Tkn ⊥ -Rerata (T)
Tkn ⊥ -Rerata (R) a)  Konfigurasi uji b) Rusak tekan
masing-masing  untuk  arah  radial  dan  tangensial berturut-turut adalah 75,33 MPa dan 58,68 MPa. Grafik hubungan  beban-perpanjangan  arah  tegak  lurus  serat radial dan tangensial tampak pada Gambar 5 dan 6.
Gambar 5. Grafik hubungan beban – deformasi tarik ⊥ (Radial)
Hubungan  beban-deformasi    membentukkan  garis lurus  saat  kondisi  elastis,  dan  benda  uji  putus  saat beban  puncak  ditandai  beban  yang  langsung  turun drastis.  Pengujian  sesuai  dengan  harapan,  karena secara keseluruhan benda uji gagal putus pada bagian luas  permukaan  bidang  tarik  terkecil  dan  tidak  ada satupun  yang  gagal  digaris  perekat  (perekat  telah bekerja  sempurna  pada  bambu  laminasi  ini).  Skema pengujian  tarik  tegak  lurus  serat  dapat  kita  lihat  pada Gambar 7a dan model kegagalan pada Gambar 7b.
Gambar 6. Grafik hubungan beban – deformasi tarik ⊥ (Tangensial)
a)  Pengujian b)  Rusak uji
Gambar 7. Pengujian dan kerusakan tarik ⊥

## D. Kuat Tarik Sejajar Serat
Kuat  tarik  sejajar  serat  dengan  variasi  nodia  acak mendekati  kondisi  kenyataan  dilapangan.  Hasil pengujian  berupa  grafik  tegangan-regangan  tarik dengan  nodia  diacak  ditampilkan  pada  Gambar  8. Sedangkan untuk variasi nodia diatur, hasil pengolahan data  pengujian  berupa  grafik  hubungan  tegangan- regangan disajikan pada Gambar 9.
Kuat  tarik  sejajar  serat  bambu  laminasi  yang dihasilkan rata-rata variasi dengan nodia penuh (100%), nodia  diacak,  dan  tanpa  nodia  (0%)  berturut-turut sebesar  109,32  MPa,  139,09  MPa,  192,86  MPa.  Nilai Modulus  Elastisitas  tarik  sejajar  serat  masing-masing variasi memiliki nilai rata-rata sebesar 16,55 Gpa, 17,13 GPa, dan 25,45 GPa. Hubungan tegangan-regangan uji tarik  sejajar  arah  serat  bambu  laminasi  variasi  nodia penuh  (100%),  nodia  acak,  dan  tanpa  nodia  (0%), tampak perbedaan kekakuan dan tegangan maksimum yang terjadi. Benda  uji tanpa  nodia memiliki kekakuan dan tegangan tarik yang paling tinggi.
Gambar 8. Grafik hubungan beban – deformasi tarik//
B e b a n ( N ) Deformasi (mm) Trk ⊥ -01 (R)
Trk ⊥ -02 (R)
Trk ⊥ -03 (R) Trk ⊥ -04 (R) Trk ⊥ -05 (R)
Trk ⊥ -Rerata (R) B e b a n ( N ) Deformasi (mm) Trk ⊥ -01 (T) Trk ⊥ -02 (T)
Trk ⊥ -03 (T)
Trk ⊥ -04 (T) Trk ⊥ -05 (T) T e g a n g a n ( M P a ) Regangan Trk//-01-NA Trk//-02-NA Trk//-03-NA Trk//-04-NA Trk//-05-NA Trk//-06-NA Trk//-07-NA Trk//-08-NA Trk//-09-NA Trk//-10-NA Trk//-Rerata-NA
Gambar 9. Grafik hubungan beban – deformasi tarik// variasi nodia
Model  kegagalan  tarik  sejajar  serat  tanpa  nodia tampak  pada  Gambar  10  dimana  secara  keseluruhan serat bambu pada bagian tengah bentang (daerah uji) meregang, memanjang dan saling terlepas satu dengan yang lain. Kerusakan yang terjadi pada dasarnya semua pada  nodia,  kecuali  variasi  benda  uji  tanpa  nodia. Tampak  kerusakan  pada  variasi  dengan  noda  penuh (100%) terjadi rusak putus pada nodia dalam satu garis (Gambar  10a).  Untuk  untuk  nodia  diacak  kerusakan meskipun  tampak  pada  tengah  uji  namun  sebenarnya telah  terjadi  pada  nodia  juga  yang  letaknya kemungkinan  tidak  di  tengah  daerah  uji,  jadi  secara otomatis  mencari  sendiri  bagian  terlemah  (nodia) tersebut (Gambar 10b). Sedangkan untuk tanpa nodia, kerusakan  terjadi  adalah  putuss  pada  seratnya,  dan bersifat elastis (Gambar 10c).
a)  Rusak tarik nodia 100%
b)  Rusak tarik nodia diacak

## c)  Rusak tarik nodia 0%
Gambar 10. Grafik hubungan beban – deformasi tarik// variasi nodia
Perilaku  ini  menunjukkan  serat  bambu  sangat  kuat dan  daktail  sehingga  memiliki  tegangan  tarik  yang sangat  tinggi.  Benda  uji  dengan  nodia  acak  memiliki kecenderungan gagal yang sama, benda uji akan putus pada  bagian  nodia  yang  merupakan  bagian  terlemah dari bambu.

## E. Kuat Lentur
Pengujian  lentur  balok  dilakukan  untuk  dua  variasi posisi tampang bilah bambu balok uji pada arah radial (R)  dan  tangensial  (T).  Hasil  pengujian  disajikan  pada Gambar 11.
Gambar 11. Grafik hubungan beban – lendutan lentur balok bambu petung laminasi
Tampak  balok  dengan  arah  beban  tangensial  lebih tinggi nilainya dibandingkan dengan balok dengan arah beban radial, dimana nilai kuat lentur (MOR) dalam arah radial  dan    tangensial  berturut-turut  yaitu  sebesar 122,30  MPa  dan  139,67  MPa.  Untuk  nilai  modulus elastistas  (MOE)  dalam  arah  radial  dan    tangensial balok berturut-turut nilainya 12,07 GPa, 12,78 GPa.
Keseluruhan  benda  uji  lentur  mengalami  kegagalan lentur murni pada daerah tegangan terbesar (serat atas dan  bawah)  dengan  ditandai  rusak  tekuk  (serat  atas) dan  rusak  tarik  pada  bagian  bawah  (tegangan  tarik) dengan  beban  maksimum  rata-rata  12,31  kN. Kerusakan lentur diperlihatkan pada Gambar 12.
T e g a n g a n ( M P a ) Regangan TrkBL_Nodia 0% TrkBL_Nodia 20% TrkBL_Nodia 40% TrkBL_Nodia 60%
TrkBL_Nodia 80% TrkBL_Nodia 100%
B e b a n ( k N ) Lendutan (mm) BL-01-(R) BL-02-(R) BL-03-(R) BL-01-(T) BL-02-(T) BL-03-(T) BL-Rerata-(R) BL-Rerata-(T)
a) Rusak lentur daerah tekan

## b) Rusak lentur daerah tarik

## Gambar 12. Kerusakan lentur balok bembu petung
laminasi
F. Kuat Geser Sejajar Serat
Hasil  uji  geser  bambu  laminasi  dengan  variasi  uji pada bidang radial (R), tangensial (T), dan garis perekat (G)  disajikan  pada  Gambar  13.  Kuat  geser  secara umum untuk ketiga kondisi tersebut tidak menunjukkan berbedaan  signifikan.  Kuat  geser  sejajar  berturut-turut menurut variasi benda uji rata-rata, 8,46 MPa; 7,85 MPa dan 8,63 MPa.
Gambar 13. Grafik hubungan beban – lendutan lentur balok bambu petung laminasi
G. Rekapitulasi Sifat Mekanika
Hasil  rekapitulasi  keseluruhan  uji  sifat  mekanika bambu  petung  laminasi  disajikan  pada  Tabel  3, sedangkan  sifat  mekanika  dalam  bentuk  grafik  untuk kuat tarik, dan kuat tekan disajikan pada Gambar 14.
Tabel 3. Nilai hasil uji rata-rata, standar deviasi dan maksimum-minimum sifat mekanika bambu laminasi.
No Jenis uji Hasil Rerata 1 σ tkn // , (MPa) 55,03 2 E tkn // , (GPa) 11,84 3 ν LR 0,197 4 ν LT 0,229 5 ν RT 0,231 6 σ |u} (T) , (MPa) 12,07 7 E |u} (T) , (MPa) 814,39 8 σ |u} (R) , (MPa) 12,73 9 E |u} (R) , (MPa) 511,14 10 σ |u} (R) , (MPa) 2,63 11 E |u} (R) , (MPa) 75,33 12 σ |u} (T) , (MPa) 2,85 13 E |u} (T) , (MPa) 58,68 14 σ trk //-TN , (MPa) 192,86 15 Ε trk //-TN , (GPa) 25,45 16 σ trk //-N , (MPa) 109,32 17 Ε trk //-N , (GPa) 16,55 18 σ trk //-NA , (MPa) 139,09 19 Ε trk //-NA , (GPa) 17,13 20 MOR , (MPa) 130,98 21 MOE , (GPa) 12,42 22 τ g (garis perekat) , (MPa) 8,63 23 Ε g (garis perekat) , (MPa) 227,55 24 σ g// (T)  , (MPa) 7,85 25 Ε g// (T)  , (MPa) 195,53 26 τ g// (R) , (MPa) 8,46 27 Ε g// (R) , (MPa) 223,84
Gambar 14. Grafik sifat mekanika balok petung laminasi

## K ESIMPULAN
Sifat mekanika bambu laminasi didapatkan melalui uji dengan Standard  Methods  of  Testing  Small  Clear
B e b a n ( k N ) Selip (mm) G// (R) G// (T) G// (G) T e g a n g a n ( M P a ) Regangan Tarik Sejajar (L) Tarik Tegak Lurus (R) Tekan Sejajar (L) Tekan Tegak Lurus (T)
Tekan Tegak Lurus (R)
Dinamika Rekayasa Vol. 10 No. 1 Februari 2014 ISSN 1858-3075
Specimens  of  Timber ASTM  D143.  Persamaan konstitutif  material  lamina multilayer linier  elastik ortotropik  digunakan  sebagai  dasar  analisis  numerikal dengan  nilai-nilai  parameternya  adalah  Young’s Modulus (E) E L = 11.840 MPa ; E R = 511,14 MPa; E T = 814,39 Mpa, rasio Poisson ν LR = 0,179; ν LT = 0,229; ν RT = 0,231, dan Modulus Geser (G, MPa) G LR = 2,6112; G LT = 1,0435; G RT = 1,0435.

## D AFTAR P USTAKA
American  Society  of  Mechanical  Engineers,  2002.  ASTM  D143: Standard  Methods  of  Testing  Small  Clear  Specimens  of Timber. Annual book of ASTM Standards, Vol. 04.10., West Conshohocken, PA, USA. Breyer, D. E., 1988. Design of Wood Structures , Second Edition. Me Graw-HilI, New York Correal, J. dan Lopez, L., 2008, Mechanical properties of Colombian glued  laminated  bamboo,  Modern  Bamboo  Structures, CRC Press/Balkema, AK Leiden, The Netherlands Taylor & Francis Group, London.
European  Standard  EN  408,  2003. Timber  structures  -  Structural timber  and  glued  laminated  timber  -  Determination  of  some physical  and  mechanical  properties. CEN,  European Commitee For Standardization. Irawati,  I.  S.  dan  Saputra, A.  2012, Analisis  Statistik  Sifat  Mekanika Bambu Petung, prosiding Simposium Nasional Rekayasa dan Budidaya  Bambu  I  2012,  Rekayasa  Bambu  sebagai  solusi pelestarian lingkungan. ISBN:978-602-95687-6-9, 30 Januari 2012, JTSL FT UGM, Yogyakarta Morisco,  2006. Teknologi  Bambu. Bahan  Kuliah  Magister  Teknologi Bahan  Bangunan.  Program  Studi  Teknik  Sipil  Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.
Salim, A. M. A., 2006. Pengaruh Variasi Dimensi Bilah Bambu, Jenis Perekat  dan  Tekanan  Kempa  Terhadap  Keruntuhan  Lentur Balok  Laminasi  Bambu  Petung.  Tesis  S2.  Fakultas  Teknik UGM, Yogyakarta. (tidak diterbitkan).