## RANCANG BANGUN DAN PENGUJIAN PENGERING BIJI KOPI TENAGA LISTRIK DENGAN PEMANFAATAN ENERGI SURYA
Simon S. T. Gultom 1*, Himsar Ambarita 2 , M. Syahril Gultom 3 , Farel H. Napitupulu 4 1,2,3,4 Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Jalan Almamater Kampus USU Padang Bulan, Medan 20155 Email: simonsanto855@yahoo.com
Abstrak: Dewasa  ini,  sebagian  rumah  pengolahan  produk  pertanian  di  Indonesia  masih  cenderung menggunakan  cara  tradisional  dalam  penerapannya.  Pengeringan  pada  produk  merupakan  suatu  bentuk penanganan pasca panen yang cukup banyak disoroti oleh para pengamat pertanian. Proses pengeringan pada  produk  pada  pertanian  umumnya  masih  menerapkan  pengeringan  alami,  yaitu  dengan  cara menjemur produk langsung di bawah sinar matahari. Pengeringan dengan cara seperti ini tentunya sangat bergantung  dengan  kondisi  cuaca  dan  hanya  bisa  dilakukan  pada  pagi  hingga  siang  hari.  Hal  ini,  tentu saja  mengganggu  proses  pengeringan  pada  produk  dan  memakan  waktu  yang  lama.  Oleh  karena  itu, dibutuhkan  suatu  alat  pengering  yang  mampu  menjadi  alat  alternatif  apabila  pengeringan  alami  tidak dapat  dilakukan.  Pada  penelitian  ini,  dibangun  suatu  pengering  biji  kopi  dengan  bantuan  energi  listrik, dimana energi listrik ini hasil konversi dari energi surya dengan bantuan Photovoltaic yang disimpan ke baterai  terlebih  dahulu.  Setelah  dibangun,  alat  pengering  ini  kemudian  diuji  agar  diketahui  perubahan kadar air pada biji kopi, energi yang dibutuhkan, hingga efisiensi. Untuk sebagai perbandingan, dilakukan variasi  temperatur  pada  pengujian,  yaitu  40°C,  45°C,  50°C.  Setelah  dilakukan  pengujian,  dibutuhkan masing – masing 8 jam (40°C); 7 jam (45°C); 6 jam (50°C) untuk menurunkan kadar air 100 gram biji kopi dari 30% hingga kadar air sesuai SNI. Laju pengeringan yang didapat pada setiap pengujian adalah masing-masing sebesar 2,525 gr/jam (40°C), 2,928 gr/jam (45°C), dan 3,433 gr/jam (50°C). Energi listrik yang terpakai pada setiap pengujian adalah masing-masing sebesar 162 Wh (40°C), 151 Wh (45°C), dan 132 Wh (50°C).
Kata kunci : Pengeringan, Alat Pengering, Energi Terbarukan, Energi Surya, Photovoltaic

## I. PENDAHULUAN
Mengamankan  pasokan  energi  yang  berkelanjutan  dan  masa  depan  akan  menjadi  suatu tantangan  besar  tersendiri  bagi  manusia  dewasa  ini.  Jumlah  populasi  manusia  di  dunia  yang semakin meningkat  dan  proses modernisasi  yang  terus  berjalan,  kebutuhan  akan  energi  global diproyeksikan  lebih  dari  dua  kali  lipat  pada  abad  ini  dan  tiga  kali  lipat  pada  akhir  abad  ini. Kebutuhan  energi  di  masa  depan  hanya  dapat  terpenuhi  dengan  memperkenalkan  energi alternatif untuk mengurangi penggunaan energi fosil.
Di  lain  sisi  industri  pengolahan  hasil  pertanian  sendiri,  khususnya  pada  pengolahan  biji kopi  di  proses  pengeringan,  produsen  masih  terkesan  menggunakan  pengeringan  alami  untuk mengurangi  kadar  air  dari  produk  biji  kopi  tersebut.  Adapun  pengeringan  buatan  masih dilakukan dengan cara konvensional, yaitu dengan bahan bakar kayu, bensin, dan energi listrik yang berasal dari PLN.
Oleh karena itu, penulis memiliki inovasi untuk merancang dan memnbangun sebuah alat pengering  biji  kopi,  dimana  alat  pengering  ini  dapat  menjadi  opsi  untuk  indistri  pengolahan hasil pertanian dalam mengeringkan produknya ketika pengeringan alami tidak dapat dilakukan. Alat pengering ini memanfaatkan energi surya untuk dikonversikan menjadi energi listrik untuk mengoperasikannya. Hal ini tentu saja suatu bentuk penghematan energi karena memanfaatkan energi surya dimana ketersediaannya yang tidak terbatas dan gratis.

## II.   TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1   Defenisi Pengeringan
Pengeringan mempunyai pengertian yaitu aplikasi pemanasan melalui kondisi yang teratur, sehingga  dapat  menghilangkan  sebagian  besar  air  dalam  suatu  bahan  dengan  cara  diuapkan. Penghilangan air dalam suatu bahan dengan cara pengeringan mempunyai satuan operasi yang berbeda  dengan  dehidrasi.  Dehidrasi  akan  menurunkan  aktivitas  air  yang  terkandung  dalam bahan dengan cara mengeluarkan atau menghilangkan air dalam jumlah lebih banyak, sehingga umur simpan bahan pangan menjadi lebih panjang atau lebih lama. [4]

## 2.2  Metode Pengeringan Biji Kopi
Kombinasi suhu dan lama pemanasan selama proses pengeringan pada komoditi biji-bijian dilakukan  untuk menghindari  terjadinya  kerusakan  biji.  Suhu  udara,  kelembaban  relatif  udara, aliran udara, kadar air awal bahan dan kadar akhir bahan merupakan faktor yang mempengaruhi waktu  atau  lama  pengeringan  (Brooker  dan  Hall,  1974).  Menurut  Aak  (1980),  metode pengeringan kopi dapat dilakukan dengan 3 cara yaitu:
1.  Pengeringan  dengan  sinar  matahari,  dengan  cara  semua  biji  kopi  diletakkan  dilantai penjemuran secara merata;
2. Pengeringan dengan menggunakan mesin pengering (buatan), dimana pada mesin pengering tersebut terdiri atas tromol besi dengan dindingnya berlubang – lubang kecil;
3. Kombinasi cara alami dengan buatan.

## 2.3   Kandungan Air
Kandungan  air  yang  terdapat  dalam  bahan  terutama  hasil  pertanian  terbagi  menjadi  2 bagian,  yaitu  air  yang  terdapat  dalam  keadaan  bebas  ( free  water )  dan  air  yang terdapat  dalam keadaan terikat ( bound water ). Air bebas adalah selisih antara kadar air suatu bahan pada suhu dan  kelembaban  tertentu  dengan  kadar  air  kesetimbangan  pada  suhu  dan  kelembaban  yang sama. Air bebas umumnya terdapat pada bagian permukaan bahan. Air terikat adalah air yang dikandung oleh suatu bahan yang berada salam kesetimbangan tekanan uap kurang dari cairan murni pada suhu yang sama. Air terikat terdapat pada bahan dalam keadaan terikat secara fisis dan kimia. [1]
Untuk menguapkan air dari bahan pangan diperlukan energy penguapan. Besarnya energi penguapan untuk air terikat secara fisis, dan energi penguapan yang paling besar  adalah energi penguapan  untuk  air  terikat  secara  kimia.  Pada  proses  pengeringan,  air  yang  pertama  kali diuapkan  adalah  air  bebas,  dilanjutkan  dengan  air  terikat.  Air  yang  dapat  diuapkan  tersebut dinamakan vaporable water. [1]
Dasar  proses  pengeringan  adalah  terjadinya  penguapan  air  ke  udara  karena  perbedaan kandungan uap air antara udara dan bahan yang akan dikeringkan. Laju pemindahan kandungan air dari bahan akan mengakibatkan berkurangnya kadar air dalam bahan tersebut. Pemindahan air ini diakibatkan energi panas yang diserap oleh bahan untuk menguapkan air. [2]

## 2.4  Jenis - Jenis Alat Pengering
Berikut  merupakan  jenis-jenis  alat  pengering  konvensional  yang  biasa  digunakan  di industri pengolahan hasil pertanian:
1. Pengering Putar ( Rotary Dryer )
2. Pengering Konveyor ( Screen Conveyor Dryer )
3. Turbo Dryer
4. Alat Pengering Tipe Rak ( Tray Dryer )

## 2.5  Analisa Kadar Air
Ada dua cara untuk menyatakan kandungan air pada biji kopi, yaitu:
1. Basis Kering ( dry basis )
Kadar  air  secara  basis  kering  ( dry  basis )  adalah  perbandingan  antara  berat  air  didalam bahan tersebut dengan bahan keringnya.
2. Basis Basah ( wet basis )
Kadar  air  secara  basis  basah  ( wet  basis )  adalah  perbandingan  antara  berat  air  didalam bahan tersebut dengan berat bahan basah.
Untuk menghitung kadar air biji kopi kering yang diperkirakan dapat digunakan persamaan berikut ini. [3]
𝑤 𝑓 = 𝑊 𝑘𝑘 −𝑊 𝑘𝑜 𝑊 𝑘𝑘 × 100 % (2.1) Dimana: w f = kadar air biji kopi yang diperkirakan (%)
W kk = berat biji kopi kering (gram)
W ko = berat biji kopi dengan kadar air 0 % (gram)
Untuk  menghitung  berat  biji  kopi  dengan  kadar  air  0  %  dapat  digunakan  persamaan berikut ini. [3]
W ko = [ W kb – ( W kb × w i )] × 100 % (2.2)
Dimana:
W kb
= berat biji kopi basah (gram)
w i = kadar air awal biji kopi (%)
Untuk menghitung berat air biji kopi awal, dapat digunakan persamaan berikut ini. [3]
W i = W kb × w i (2.3)
Untuk menghitung  kadar  air  awal  biji  kopi, dihitung dengan menggunakan persamaan berikut ini. [3]
𝑤𝑖  = [𝑊𝑘𝑏−(𝑊𝑘𝑘−𝑊𝑓)]
𝑊𝑘𝑏 × 100 %
........................................................................................................................ (2.4)
Dimana:
W f = Berat kandungan air biji kopi akhir (gram)
Untuk menghitung kadar air awal biji kopi, dihitung dengan menggunakan persamaan berikut ini. [3]
W f = w i × W kk
(2.5)

## III.  METODOLOGI PENELITIAN
3.1  Objek Penelitian
Objek penelitian ini adalah untuk melakukan perancangan dan pengujian alat pengering biji kopi dengan sumber tenaga listrik bersumber dari Photovoltaic ( PV ) setelah alat difabrikasi.

## 3.2  Perancangan Alat Pengering Biji Kopi
Perancangan  alat  pengering  biji  kopi  terbagi  menjadi  beberapa  tahap,  agar  didapat  alat pengering biji kopi yang sesuai dengan rencana. Tahapan tersebut adalah:
1. Pemilihan Material pada Alat
Terdapat beberapa material dan komponen alat yang direncanakan untuk membuat sebuah alat  pengering  biji  kopi.  Penentuan  material  dan  alat  ini  bertujuan  agar  proses  fabrikasi  alat dapat lebih mudah nantinya.
2. Gambar Skematik dan Dimensi Kotak Pengering
Untuk  pembuatan  sebuat  alat  pengering  biji  kopi,  dibutuhkan  desain  gambar  beserta dengan dimensi agar proses fabrikasi dapat dikerjakan dengan mudah.
a. Menggambar Desain dengan Software SolidWork 3D SolidWork  3D adalah  salah  satu  CAD  software  yang dibuat  oleh DASSAULT  SYSTEMES digunakan  untuk  merancang  part  permesinan  atau  susunan  part  permesinan  yang  berupa assembling dengan tampilan 3D untuk merepresentasikan part sebelum real part nya dibuat. b. Dimensi Kotak Pengering Biji Kopi
Penentuan dimensi dibutuhkan agar alat pengering yang akan difabrikasi memiliki ukuran yang sesuai dengan rencana.

## 3.4  Fabrikasi Alat Pengering Biji Kopi
Proses fabrikasi / pembuatan alat pengering biji kopi ini dilakukan di CV. Teknologi Tepat Guna (TTG) Medan. Lokasi tempat fabrikasi ber-alamat di Jl. Bunga Sedap Malam XII No. 4, Medan. Proses fabrikasi membutuhkan waktu sekitar 9 hari hingga alat siap untuk digunakan.

## 3.5  Peralatan Pengujian
Untuk melakukan pengujian terhadap alat pengering biji kopi ini, dibutuhkan beberapa alat untuk mendukung data yang dibutuhkan untuk keperluan analisa. Berikut alat yang harus disiapkan sebelum dilakukan pengujian.
1. Photovoltaic 5. Termokopel Tipe J 2. Solar Charge Controller 6. Timbangan Digital 3. Baterai 7. kWh meter DC 4. Data Akuisisi Cole Parmer 8. Komputer Laptop

## 3.6  Prosedur Pengambilan Data
Untuk keperluan perbandingan hasil, terdapat 3 variasi temperatur yang diterapkan dalam pengujian alat pengering kopi ini, yaitu 40°C; 45°C dan 50°C.
Pada  proses  pengujian  alat  pengering  biji  kopi  ini,  terdapat  3  parameter  data  yang  akan diambil setiap jamnya, yaitu:
1. Perubahan berat biji kopi,
2. Energi listrik yang dipakai,
3. Temperatur aktual selama pengujian.

## Tahap persiapan
Biji kopi (green bean) yang akan dikeringkan pada pengujian alat pengering ini adalah biji kopi dengan berat 100 gram dengan kadar air awal 30%. Kadar air awal dari biji kopi ini  tidak
sepenuhnya  akurat.  Hal  ini  dikarenakan  biji  kopi  dipesan  dari  kota  Sidikalang,  dimana  untuk pengiriman  menggunakan  moda  transportasi  darat  yang  membutuhkan  waktu  sekitar  1  hari perjalanan. Dikarenakan adanya selisih waktu selama 1 hari, maka kadar air pada biji kopi akan mengalami perubahan dikarenakan faktor kelembaban, dsb. Oleh karena itu, kadar air awal biji kopi diasumsikan sebesar 30%, sesuai dengan batasan masalah pada bab 1.
Dikarenakan proses pengeringan biji kopi ini harus mencapai kadar air sesuai SNI, khusus untuk  berat  biji  kopi,  terdapat  perhitungan  yang  harus  dilakukan  sebelum  pengujian.  Sebelum pengujian, harus diketahui berat biji kopi dengan kadar air 0% dan berat biji kopi dengan kadar air sesuai SNI (12%).
a. Berat biji kopi dengan kadar air 0% ( W ko )
Kadar air awal biji kopi ( wi ) = 30 % Berat biji kopi basah ( W kb ) = 100 gram Berat biji kopi dengan kadar air 0% dapat dihitung dengan menggunakan persamaan (2.2) W ko = [ W kb - ( W kb × wi )] × 100 % W ko = [100 - (100 × 30 %)]
W ko = 70 gram b. Berat biji kopi dengan kadar air sesuai SNI (12%)
Berat  biji  kopi  dengan  kadar  air  12%  dapat  dihitung  dengan  menggunakan  referensi  dari persamaan (2.1)
wf = ( W kk - W ko ) / W kk × 100 % 12/100  = ( W kk -70) / W kk × 100%
12 W kk = 100 W kk – 7000 88 W kk = 7000 W kk = 79.54 gram (berat biji kopi dengan kadar air 12%) Ketika berat biji kopi sudah mendekati angka 79.54 gram , proses pengeringan sudah dapat dihentikan karena kadar air biji kopi sudah mencapai 12% (sesuai SNI).

## 3.6  Skematik Pengujian
Diagram skematik sistem bertujuan untuk menggambarkan desain keseluruhan sistem yang disusun dalam penelitian ini. Berikut adalah skematik alat pengering biji kopi ini.
Gambar 1. Skematik Pengujian Alat Pengering Biji Kopi

## IV.  RANCANG BANGUN ALAT PENGERING DAN HASIL PENGUJIAN
Perancangan yang akan dilakukan meliputi penentuan dimensi atau ukuran- ukuran utama dari  alat  pengering  serta  pertimbangan  pemilihan  material.  Alat  pengering  ini  akan  memiliki
ruang  pengeringan,  tray  atau  rak  bahan  yang  akan  dikeringkan  sehingga  proses  fabrikasi  alat pengering ini dapat dilaksanakan.

## 4.1  Rancang Bangun Alat Pengering
Berikut  merupakan  gambar  skematik  perancangan  alat  pengering  biji  kopi  yang  akan dibuat:
Gambar 2. Skematik Perancangan Alat Pengering Biji Kopi
Keterangan Alat Pengering yang dirancang:
1. Kipas (fan) 2. Thermostat 3. Lapisan Isolator Panjang : 7,95 cm Panjang : 15 cm Panjang : 40 cm Lebar  : 7,35 cm Lebar  : 5 cm Lebar  : 25 cm Tinggi  : 2.48 cm Tinggi  : 0,5 cm Tebal  : 5 cm Material : Plastik Material : Plastik Material : Rockwool 4. Dinding Luar 5. Atap 6. Tray Panjang : 30 cm Panjang : 40 cm Panjang : 30 cm Lebar  : 20 cm Lebar  : 40 cm Lebar  : 30 cm Tebal  : 0,03 cm Tebal  : 5 cm Tebal  :  0,03 cm Material : Aluminium Material : Aluminium Material : Kawat Aluminium

## 4.2  Hasil Pengujian
Berikut  merupakan  data  perubahan  berat  biji  kopi  dan  energi  listrik  yang  dipakai  setiap jamnya  hingga  mencapai  berat  biji  kopi  dengan  kadar  air sesuai  SNI.  Berikut merupakan  data hasil pengujian dengan temperatur 40ºC; 45ºC; 50ºC.
Tabel 1. Data Hasil Pengujian dengan Temperatur 40ºC
Tabel 2. Data Hasil Pengujian dengan Temperatur 45ºC
Tabel 3. Data Hasil Pengujian dengan Temperatur 50ºC

## 4.3    Perubahan Kadar Air
Berikut merupakan perubahan tabel perubahan kadar air biji kopi hingga mencapai kadar air  sesuai  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI).  Perubahan  kadar  air  pada  biji  kopi  ini  dibagi berdasarkan hasil perubahan berat pada biji kopi pada setiap temperatur pengujian.
NO Waktu Pengeringan Berat Biji Energi Listrik Terpakai 1 60 menit 96,1 gram 26 Wh 2 120 menit 93,1 gram 42 Wh 3 180 menit 89,9 gram 65 Wh 4 240 menit 86,8 gram 80 Wh 5 300 menit 84,2 gram 102 Wh 6 360 menit 82,4 gram 128 Wh 7 420 menit 81 gram 148 Wh 8 480 menit 79,8 gram 162 Wh NO Waktu Pengeringan Berat Biji Energi Listrik Terpakai 1 60 menit 95,3 gram 31 Wh 2 120 menit 91,2 gram 50 Wh 3 180 menit 87,0 gram 70 Wh 4 240 menit 85,1 gram 91 Wh 5 300 menit 83,1 gram 110 Wh 6 360 menit 81,2 gram 129 Wh 7 420 menit 79,5 gram 151 Wh NO Waktu Pengeringan Berat Biji Energi Listrik Terpakai 1 60 menit 94,5 gram 36 Wh 2 120 menit 90,7 gram 58 Wh 3 180 menit 87,0 gram 82 Wh 4 240 menit 84,5 gram 97 Wh 5 300 menit 81,2 gram 117 Wh 6 360 menit 79,4 gram 132 Wh
Gambar 2. Perubahan Kadar Air Biji Kopi dengan Pengujian 40ºC
Gambar 3. Perubahan Kadar Air Biji Kopi dengan Pengujian 45ºC
29,99% 27.14% 24.80% 22.12%
19.34% 16.85% 15.03% 13.57% 12.27% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 0 60 menit 120 menit 180 menit 240 menit 300 menit 360 menit 420 menit 480 menit Perubahan Kadar Air Kadar Air 29,99% 26.53% 23.23% 19.53% 17.73% 15.75% 13.78% 11.93% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 0 60 Menit
120 Menit 180 Menit 240 Menit 300 Menit 360 Menit 420 Menit

## Perubahan Kadar Air
Kadar Air

## Gambar 4. Perubahan Kadar Air Biji Kopi dengan Pengujian 50ºC

## 4.4  Laju pengeringan
Laju  pengeringan  pada  biji  kopi  di  setiap  pengujian  dapat  dihitung  dengan  menggunakan persamaan.
Q a = ( W kb - W f )/ N 1. Laju Pengeringan dengan Temperatur 40°C Q a = ( W kb - W f )/ N = (100 - 79,8)/8 = 2,525 gr/jam
2. Laju Pengeringan dengan Temperatur 45°C Q a = ( W kb - W f )/ N = (100 - 79,5)/7 = 2,928 gr/jam
3. Laju Pengeringan dengan Temperatur 50°C
Q a = ( W kb - W f )/ N = (100 - 79,4)/7 = 3,433 gr/jam

## V.  KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1  Kesimpulan
Berikut merupakan kesimpulan untuk merangkum penelitian ini:
1. Berikut merupakan perancangan umum dimensi, material dan komponen dari alat:
- Tray - Atap Pengering Panjang   : 30 cm Panjang (atap) : 40 cm Lebar : 30 cm Lebar (atap) : 40 cm Tebal : 0,5 cm Panjang (ventilasi) : 3 cm Material : Kawat Aluminium Lebar (ventilasi) : 3 cm
29,99%
25.91% 22.81%
19.53% 17.14% 13.78% 11.82% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 0 60 menit 120
menit 180 menit 240 menit 300 menit 360 menit

## Perubahan Kadar Air
Kadar Air
Kapasitas  : 600 gram biji kopi
- Ruang Pengering - Thermostat Panjang : 30 cm - Solid State Relay Lebar : 30 cm - Heater Element Tinggi : 20 cm Material : Aluminium
- Lapisan Isolator
Panjang : 40 cm Lebar : 40 cm Tinggi : 25 cm Material   : Rockwool
2. Pengujian  alat  pengering  yang  dilakukan  dengan  melakukan  variasi  temperatur  40°C, 45°C, dan 50°C didapat masing - masing
durasi pengeringan selama 8 jam, 7 jam, dan 6 jam untuk mengeringkan 100 gram biji kopi dengan kadar air awal 30 %  hingga mencapai kadar air sesuai SNI;
3.   Laju pengeringan yang didapat pada setiap pengujian adalah masing-masing sebesar 2,525 gr/jam (40°C), 2,928 gr/jam (45°C), dan 3,433 gr/jam (50°C);
4.   Energi listrik  yang  terpakai  pada setiap  pengujian  adalah  masing-masing  sebesar  162  Wh (40°C), 151 Wh (45°C), dan 132 Wh (50°C).

## 5.2  Saran
Adapan saran dari penulis adalah sebagai berikut:
1. Pada  penelitian  ini,  untuk  mengukur  perubahan  kadar  air  pada  biji  kopi  didasarkan  pada perubahan berat biji kopi untuk  dihitung  menggunakan  rumus.  Pengukuran  seperti  ini  tidak sepenuhnya akurat, karena berat bukan satu satunya patokan  untuk  mengetahui  kadar  air.
Untuk  penelitian  berikutnya,  dibutuhkan  alat  Moisture  Meter  agar  diketahui  besar kandungan kadar air yang lebih akurat;
2. Kecepatan kipas pada alat pengering ini masih terlalu kencang yang mengganggu distribusi suhu dari elemen pemanas ke ruang pengering. Untuk ke depannya, dibutuhkan suatu komponen untuk mengatur kecepatan kipas, seperti: Potensiometer;

## VI  DAFTAR PUSTAKA
[1]   Setijahartini, S. 1985. Pengeringan Agro Industri. Bogor: Institut Pertanian   Bogor.
[2]   Firdaus,  Aneka.  2016.  Perancangan  dan  Analisa  Alat  Pengering  Ikan  dengan Memanfaatkan Energi Briket Batubara.  Palembang: Universitas Sriwijaya.
[3]  Farel  H.  Napitupulu,  Putra  Mora  Tua.  2012.  Perancangan  dan  Pengujian  Alat  Pengering Kakao dengan Tipe Cabinet Dryer untuk  Kapasitas  7,5  Kg  Per  -  Siklus.  Medan:
Universitas Sumatera Utara. (hal. 10-13)
[4]  Revitasari. 2010. Jenis-Jenis Dryer. https://www.academia.edu/9404588/ Jenis_jenis_dryer. Diakses tanggal 7 Februari 2019.