## Evaluasi Menara Distilasi melalui Program Aspen Hysys
Syabrina Alfisyahri Miledhiya 1 , Dessy Agustina Sari 2*
1, 2 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang
* dessy.agustina8@staff.unsika.ac.id

## Abstract
PT XXX is the first and only formic acid production plant in Southeast Asia. The production process that takes place at the plant consists of two main stages, namely the  methyl  formate  production  stage  and  the  formic  acid  production  stage.  The main raw materials used in this production process are carbon monoxide (CO) gas, methanol (CH 3 OH), a catalyst in the form of potassium methoxide (KOCH 3 ), and water  (H 2 O).  Formic  acid  is  one  of  the  chemicals  that  can  be  used  for  industrial purposes,  e.g.,  in  the  rubber  industry,  as  a  natural  rubber  coagulant;  in  the pharmaceutical industry, especially for disinfecting drugs; as a preservative; in the textile industry, as a conditioner in the drying and finishing process; in the leather industry,  to  neutralize  lime;  and  also  to  acidify  animal  feed.  Therefore,  a comparison  was  made  between  the  Aspen  Hysys  simulation  and  the  manual calculations to  find  out  which  was the most  optimal, and  after  doing  both,  it  was found that there were still different results from both, and the most optimal was to use the manual calculations or to use the mass balance equation.
Keyword: Azeotrope, boiling point difference, distillation tower, mass balance, separation apparatus.

## Abstrak
PT  XXX  merupakan  pabrik  produksi  asam  formiat  pertama  dan  satu-satunya  di Asia Tenggara. Proses produksi yang berlangsung di dalam pabrik terdiri dari dua tahap  utama,  yaitu  tahap  pembuatan  metil  format  dan  tahap  pembentukan  asam formiat. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses produksi ini diantaranya gas  karbon  monoksida  (CO),  metanol  (CH 3 OH),  katalis  yang  berupa  kalium metoksida  (KOCH 3 ),  dan  air  (H 2 O).  Asam  formiat  merupakan  salah  satu  bahan kimia yang dapat digunakan untuk kepentingan industri seperti dalam industri karet yaitu  sebagai  bahan  koagulan  karet  alam  dalam  industri  farmasi,terutama desinfektan obat-obatan dan dipakai sebagai sebagai zat pengawetan dalam industri tekstil  digunakan  dalam  proses drying dan finishing sebagai conditioner ,  dalam industri  kulit  digunakan  untuk  menetralisasi  kapur,juga  juga  digunakan  untuk mengasamkan  makanan  ternak.  Maka  dari  itu  diadakannya  perbandingan  antara simulasi  Aspen  Hysys  dengan  perhitungan  manual  agar  mengetahui  mana  yang paling optimal dan setelah dilakukan keduanya didapatkanlah masih yang berbeda dari  hasil  keduanya  dan  yang  paling  optimal  adalah  menggunakan  perhitungan manual atau menggunakan persamaan neraca massa.
Kata Kunci: Alat pemisahan, azeotrop, menara destilasi, neraca massa, perbedaan titik didih.

## 1. PENDAHULUAN
PT  XXX  merupakan  pabrik  produksi  asam  formiat  pertama  dan  satu-satunya  di  Asia Tenggara,  dengan  kapasitas  produksi  11.000  ton/tahun.  Secara  garis  besar  proses produksi  yang  berlangsung  di  dalam  pabrik  terdiri  dari  dua  tahap  utama,  yaitu  tahap pembuatan metil format dan tahap pembentukan asam formiat. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses produksi ini diantaranya gas karbon monoksida (CO), metanol (CH 3 OH), katalis yang berupa kalium metoksida (KOCH 3 ), dan air (H 2 O).
Asam formiat merupakan asam karboksilat yang paling sederhana dengan rumus kimia (HCOOH) atau (CH 2 O 2 ) menurut [1]. Penemuan awal senyawa asam formiat diperoleh dari proses distilasi semut. Awal mula tahun 1671, ilmuwan Inggris yang bernama John Ray  menjelaskan  tentang  isolasi  bahan  aktif.  Beliau  mengumpulkan  dan  mendistilasi semut  mati  dalam  jumlah  besar,  kemudian  asam  semut  yang  ditemukan  diberi  nama asam  formiat.  Pada  tahun  1855,  kimiawan  asal  Prancis  yang  bernama  Marcellin Berthelot  mengembangkan  sintesis  asam  formiat  melalui  penggunaan  karbon monoksida yang sampai  saat  ini masih digunakan. Sifat  kimia dari  asam  formiat  yaitu bersifat stabil, namun mudah terbakar dan bersifat higroskopis. Senyawa ini larut dalam air  disertai  dengan  pelepasan  panas.  Asam  formiat  merupakan  salah  satu  bahan  kimia yang  dapat  digunakan  untuk  kepentingan  industri  seperti  dalam  industri  karet  yaitu sebagai  bahan  koagulan  karet  alam  dalam  industri  farmasi,terutama  desinfektan  obat- obatan  dan  dipakai  sebagai  sebagai  zat  pengawetan  dalam  industri  tekstil  digunakan dalam  proses drying dan finishing sebagai conditioner ,  dalam  industri  kulit  digunakan untuk menetralisasi kapur,juga juga digunakan untuk mengasamkan makanan ternak.
Pemisahan  asam  formiat  yang  telah  terbentuk  dilakukan  pada  distlasi packed dengan isian poll  ring polypropilen,dimana  pemisahan  bersifat  azeotrop  dengan  titik  didih antara  asam  formiat  dan  air  yang  berdekatan,yaitu  air  100 o C  dan  asam  formiat 100,8 o C,sehingga  baik  produk  atas  maupun  produk  bawahnya  menghasilkan  keluaran yang  belum  murni  pada  bagian  kolom  destilasi  ini  mengandung  70%  asam  formiat bagian atas dan 30% air bagian bawah, . Sebagian dari asam formiat yang ada di dasar kolom AT-760 akan melepas gas CO yang tidak terkondensasi oleh kondensor AG-766 kemudian  dibuang  ke flare .  Dalam  penelitian  ini  dibahas  variabel  –  variabel  penting yang  mempengaruhi  proses  pemisahan  dan  permurnian  di  dalam  kolom  destilasi  AT- 760, menganalisa serta mengkaji performa kolom distilasi pada proses permurnian asam formiat PT XXX dengan simulasi Aspen Hysys.
Aspen  Hysys  adalah  salah  satu software yang  biasa  digunakan  untuk  mensimulasikan suatu alat,s oftware Aspen Hysys simulator proses yang sangat mudah digunakan untuk industri  penyulingan  minyak  dan  gas  [2].  Aspen  Hysys  dapat  memberikan  manfaat untuk  lulusan  teknik  kimia  dalam  membuat  simulasi flowsheet standar  industri  yang tersedia  serta  meminimalkan  desain  waktu  [3]. Sofware ini  bisa  menghitung  secara otomatis  dan software ini  bisa  mensimulasikan  rancangan  di  dalam  suatu  pabrik  [4]. Aspen Hysys bisa menghitung seperti neraca massa, energi komponen murni,campuran, compositions dan material streams jika tidak cocok dengan yang di masukan dari data yang kita punya, software Aspen Hysys mendukung perhitungan neraca maasa dan data dari Aspen Hysys bisa dibandingkan dengan data Perusahaan [5], [6].
Tahap  pertama  yang  dilakukan  adalah  input  komponen,  Kemudian  memilih property termodinamika  yaitu  Peng-Robinson,  Selanjutnya  memasukkan  kondisi  operasi  pada kolom distilasi yang meliputi laju alir masuk, tekanan, temperatur, selanjutnya klik run saat  melakukan  simulasi  ini  ada  data  yang  harus  diganti  seperti  suhu  destilat  dan tekanan bottom karena  tidak  sesuai  dengan  yang  diminta  Aspen  Hysys  karena  Aspen Hysys akan menyarankan untuk menggati dengan data yang sesuai [7].
Distilasi adalah cara pemisahan zat  cair dari  campurannya berdasarkan  perbedaan titik didih  atau  berdasarkan  kemampuan  zat  untuk  menguap  [8].  Dalam  penyulingan, campuran zat dididihkan sehingga menguap dan uap ini kemudian didinginkan kembali ke  dalam  bentuk  cairan.  Zat  yang  memiliki  titik  didih  lebih  rendah  akan  menguap terlebih  dahulu,  sedangkan  zat  yang  memiliki  titik  didih  yang  lebih  tinggi  akan mengembun  dan  akan  menguap  apabila  telah  mencapai  titik  didihnya  [9],  [10].  Tidak semua  campuran  dapat  dipisahkan  dengan  distilasi  sederhana  dikarenakan  terdapat beberapa  campuran  yang  bersifat  azeotropik  [11]  secara single ,  bukan  multi  efek distilasi [12].  Distilasi  fraksinasi  dapat  dilakukan  dalam  pemisahan  komponen  yang memiliki  titik  didih  berdekatan  dan  dapat  digunakan  untuk  memisahkan  bermacam- macam  komponen  sekaligus  dalam  satu  kali  operasi.  Jenis  distilasi  yang  digunakan adalah  jenis  distilasi  azeotrop  (campuran  dua  atau  lebih  komponen  yang  sulit dipisahkan)  biasanya  dalam  proses  digunakan  senyawa  lain  yang  dapat  memecahkan ikatan  azeotrop  tersebut  atau  dengan  menggunakan  tekanan  tinggi  menurut  [13]. Menurut  [8]  perbedaan  komposisi  antara  fase  cair  dan  fase  uap.  Hal  ini  merupakan syarat utama supaya pemisahan dengan distilasi dapat dilakukan. Kalau komposisi fase cair  dan  uap  sama  dengan  komposisi  fase  cair,maka  pemisahan  dengan  jalan  distilasi tidak  dapat  dilakukan.  Pemisahan  campuran  azeotrop  bisa  dilakukan  dengan  beberapa cara yaitu distilasi-adsorpsi,distilasi ekstraksi,dan distilasi azeotrop [14], [15].

## 2. METODE PENELITIAN
Perhitungan neraca massa kolom distilasi menggunakan data sebagai berikut:
a. Data primer
Dara primer merupakan data hasil pengamatan secara langsung dari sumbernya.Data ini diambil dari bagian Process Engineering dan Control Room unit kolom distilasi untuk data desain. Data yang di ambil antara lain -  Komposisi umpan masuk kolom distilasi -  Komposisi asam formiat produk atas kolom distilasi -  Komposisi asam formiat produk bawah kolom distilasi b.  Data sekunder
Data  sekunder  merupakan  data  yang  diperoleh  secara  tidak  langsung  dari  sumbernya dan  digunakan  untuk  mendukung  data  primer.  Data  ini  berasal  dari  manual  book  dan jurnal –jurnal yang terkait.
Data  yang  digunakan  meliputi  data  spesifikasi  desain  dan  data  pengamatan  lapangan dari  menara  distilasi  dari  pabrik  PT  XXX  di  Indonesia  yang  ditunjukan  pada  Tabel  1 dan Gambar 1 sebagai berikut.
Tabel 1. Spesifikasi Menara Distilasi di Pabrik Parameter Kondisi Operasi Mass flow feed 1 kg/jam 4.100
Mass flow feed 2 kg/jam 1.150 Feed temperature 1 °C 115 Feed temperature 2 °C 85 Feed pressure 1 bar 2 Feed pressure 2 bar 1 Jumlah tray 10 Mass flow condensor 2.650 Condensor temperature °C 28 Condensor pressure bar 4 Mass flow reboiler kg/jam 2620 Reboiler temperature °C 175 Reboiler pressure bar 6,5
Gambar 1. Flowsheet kolom distilasi AT-760 dengan Aspen Hysys

## Neraca massa total

## Massa semua aliran masuk = massa semua aliran keluar
Feed  mass  flowrate (F1+F2)  = Distillate  mass  flowrate (D1)  + Bottom  mass  flowrate (B1)
Neraca massa komponen asam formiat masuk:
Neraca massa komponen asam formiat keluar:
Efisiensi asam format
Efisiensi asam format Efisiensi asam format

## Pengunggunaan program Aspen Hysys
Penggunaan Aspen Hysys membutuhkan beberapa data yang ada data yang dibutuhkan adalah  suhu,  tekanan,  laju  alir  dan  harus  mengetahui  tipe  alat  apa  yang  akan  dipakai. Pertama  klik  propertis  pilih component yang  dipakai  lalu  pilih fluid  packed lalu  klik simulasi dan pilih alat yang ingin disimulasikan. Lalu pada tahap ini data yang ada pada Tabel  1  sebelumnya  dimasukan  untuk  data  yang  di  pakai  pada  distilasi  setelah  di masukan semua data lalu pilih klik run dan klik active data yang telah dimasukan akan secara otomatis diolah oleh program. Apabila ada sebuah kesalahan pada Aspen Hysys maka  program  akan  memberikan  pesan error dan  memberitahu  mana  saja  yang  harus diganti seperti pada Gambar 2 sebagai berikut.
Gambar 2. Simulasi Aspen Hysys

## 3. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

## HASIL
Neraca Massa Ideal Kolom Distilasi AT-760 AT-760 AT-860 AT-660 FA-750 AG-766 AB-764
Gambar 3. Aliran Kolom Distilasi AT-760
Perhitungan manual
Tabel 2. Komponen Unit Distilasi AT-760 Komponen AT-660 AT-860 AG-766 AB-764 Temperatur °C 1150C 850C 280C 1750C Tekanan bar 2 1 4 6,5 Mass flow kg/jam 4.100 1.150 2.650 2,620 Mole fraction H 2 O 0,397 0,3 0,35 0,35 Formic acid 0,603 0,7 0,65 0,65
Hasil perhitungan dengan menggunakan Aspen Hysys Tabel 3. Data Aspen Hysys Material Streams AT-660 AT-860 Bottom Distilat Vapour fraction 0,0000 0,0000 0,000 0,000 Temperature o C 115,0 60,00 172,4 146,9 Pressure kPa 200,0 100,0 650,0 400,0 Molar flow kmol/jam 4,100 1,150 1,407 3,843 Mass flow kg/jam 110,2 43,27 53,41 100,1 Liquid volume flow m 3 /jam 9,9350 3,6470 4,4950 9,0870 Heat flow kJ/jam -1,293006 -4,195005 -5,033005 -1,189006

## PEMBAHASAN
Tujuan dilakukannya penelitian ini untuk menganalisa performa kolom distilasi AT-760 pada  PT  XXX  dan  memperbandingan  hasil  perhitungan  manual  dengan  menggunakan simulasi  Aspen  Hysys.  Sebelum  dilakukannya  simulasi  Aspen  Hysys  maka  terlebih dahulu  menghitung  menggunakan  perhitungan  manual  yang  didapatkan  data  dari perusahan bisa dilihat pada  Tabel  2 dan 3 data tersebut  diperoleh di control  room dan saat  di  lapangan  data  tersebut  akan  digunakan  saat  melakukan  simulasi  Aspen  Hysys. Simulasi  dilakukan  dengan  memodelkan  data  lapangan  pada  Tabel  2.1  [16].  Untuk menghitung manual menggunakan data yang ada pada Tabel 2.2 [17].
Tabel 4. Perbandingan Parameter Aspen Hysys Manual AT-860 AG-766 AB-764 AT-860 AG-766 AB-764 Temperatur 60 172,4 146,9 85 28 175 Tekanan 100.0 650.0 400.0 100 400 26.50 Mass flow 1.150 1.407 3.843 1.150 2.650 2.620
Perbedaan  metode  antara  penggunaan sofware Aspen  Hysys  dan  perhitungan  manual bisa  dilihat  pada  Tabel  4.  Perbedaan  hasil  tidak  terlalu  signifikan  karena  pada  Aspen Hysys  akan  merubah  kondisi  operasi  yang  sudah  ada  dan  akan  mencocokkan  angka sesuai  dengan  kondisi  operasi  yang  disarankan  oleh  Aspen  Hysys.  Maka  dari  itu  hasil yang  data  yang  keluar  di  Aspen  Hysys  akan  berbeda  dengan  data  yang  ada  di perusahaan.  Yang  membedakan  adalah  ada  suhu,  tekanan  dan mass  flow .  Hal  tersebut menandakan bahwa kondisi distilasi yang ada pada perusahaan dan yang disimulasikan dengan  aplikasi  Aspen  Hysys  berbeda.  Temuan  ini  dapat  terjadi  karena  beberapa penginputan  data  properti  seperti  densitas,  kondisi  fisika-kimia  mengalami  perbedaan karena  data  otomatis  maupun  terkalkulasi  secara  manual  [18].  Namun,  perbedaan tersebut tidak signifikan.
Dari  data  perusahaan  pada  Tabel  1  dibuatlah  persamaan  neraca  massa  dan  didapatkan pengaruh hasil aliran purge -nya efisiensi kolom distilasi sebesar 93,21 %. Perhitungan tersebut  berdasarkan  pada  sifat  dari  reaksi  pembentukan  asam  formiat  sendiri  bersifat reversibel,  sehingga  sepanjang  alirannya  terdapat  sebagian  kecil  asam  formiat terdekomposisi  kembali  menjadi  karbon  monoksida  dan  air,meskipun  dalam  ukuran
aliran  yang  sangat  kecil,  namun  dengan  hasil  efisiensi  tersebut  menunjukan  bahwa proses berjalan dengan baik.
Setelah  dihitung  menggunakan  perhitungan  manual  dan  menggunakan  simulasi  Aspen Hysys.  Data  yang  lebih  akurat  adalah  perhitungan  menggunakan  perhitungan  manual atau  menggunakan  neraca  massa.  Secara  keseluruhan  perbedaan  hasil  keduanya disebabkan adanya perbedaan data yang diubah saat dimasukan ke dalam Aspen Hysys [17]. Persamaan melalui persamaan neraca massa dapat didampingi oleh simulasi Aspen Hysys  untuk  membantu  pengecekan  silang  dan  reduksi  waktu  peneyelesaian permasalahan  [4].  Selain  itu  juga  keterlibatan  adanya  pihak  industri  dan  praktisi  di dalam  perusahaan  akan  membantu  penanganan  tindak  lanjut  maupun  pengoptimalan kondisi  operasi  dilapangan  operasi  pasca  perkuliahan  teori  di  perguruan  tinggi  dapat terimplementasikan  secara  praktek  [19].  Bagi  mahasiswa  yang internship [20]  sebagai aktititas  praktek  [21]–[23].  Antara  kedua  metode  akan  menemui  titik  penyelesaian karena saling mendukung satu sama lain [24].

## 4. KESIMPULAN
Evaluasi  kinerja  alat  distilasi  AT-  760  yang  telah  dilakukan  perbandingan  dengan software Aspen  Hysys  dengan  perihitungan  manual  adalah  data  yang  dihasilkan menggunakan  Aspen  Hysys  dan  manual  berbeda.  Efisiensi  asam  formiat  yang dihasilkan  pada  kolom  distilasi  AT-760  sebesar  93,21%.  Berdasarkan  perhitungan neraca  masa  masukan  dari  AT-660  dan  AT-860,  perbandingan  antara  perhitungan manual  dan  Aspen  Hysys  yang  membedakan  dari  keduanya  adalah  di molar  flow dan komposisi.

## 5. REFERENSI
[1]    J. Gumilar, W. S. Putranto, and E. Wulandari, “Pengaruh penggunaan asam sulfat (H 2 SO 4 ) dan asam formiat (HCOOH) pada proses pikel terhadap kualitas kulit jadi (leather) domba Garut,” Jurnal Imu Ternak , vol. 10, no. 1, pp. 1–6, 2010.
[2]    E.  H.  Alshbuki,  M.  M.  Bey,  and  A.  Ala.  Mohamed,  “Simulation  production  of dimethylether  (DME)  from  dehydration  of  methanol  using  Aspen  Hysys,” SIJCMS , vol. 03, no. 02, pp. 13–18, Feb. 2020, doi: 10.36348/sijcms.2020.v03i02.002.
[3]    P. Santos and T. Van Gerven, “Aspen hysys – unity interconnection. An approach for rigorous computer- based chemical engineering training,” in Computer Aided Chemical  Engineering ,  Milano:  Elsevier,  2020,  pp.  2053–2058.  doi: 10.1016/B978-0-12-823377-1.50343-8.
[4]    M.  P.  Sutardi,  M.  I.  Fardiansyah,  F.  Fauzia,  and  D.  A.  Sari,  “Program  simulasi Aspen  Hysis  bagi  mahasiswa  teknik  kimia  di  semester  awal,”  in Prosiding Seminar  Nasional  Universitas  Islam  Syekh  Yusuf ,  Tangerang:  Universitas  Islam Syekh Yusuf, Dec. 2020, pp. 1370–1373. doi: 10.31219/osf.io/e3t72.
[5]    Q.  Smejkal  and  M.  Šoóš,  “Comparison  of  computer  simulation  of  reactive distillation  using  Aspen  Plus  and  Hysys  software,” Chemical  Engineering  and Processing:  Process  Intensification ,  vol.  41,  no.  5,  pp.  413–418,  2002,  doi:
10.1016/S0255-2701(01)00160-X.
[6]    D. Sotelo, A. Favela-Contreras, C. Lozoya, F. Beltran-Carbajal, G. Dieck-Assad, and C. Sotelo, “Dynamic simulation of a crude oil distillation plant using Aspen- Hysys®,” International Journal of Simulation Modelling , vol. 18, no. 2, pp. 229– 241, 2019, doi: 10.2507/IJSIMM18(2)465.
[7]    Z. Azizah and T. K. Dhaniswara, “Integrasi Aspen Plus Dynamics dengan Matlab Simulink  (studi  kasus:  simulasi  proses  distilasi  propana-isobutana),” Journal  of Chemical  Process  Engineering ,  vol.  6,  no.  2,  pp.  113–117,  2021,  doi: 10.33536/jcpe.v6i2.989.
[8]    K. Nadliroh and A. S. Fauzi, “Optimasi waktu fermentasi produksi bioetanol dari sabut  kelapa  muda  melalui  distilator  refluks,” Jurnal  Pendidik  Teknik  Mesin Undiksha , vol. 9, no. 2, pp. 124–133, 2021.
[9]    J. Wibisono, L. Hakim, and N. Za, “Analisa performa kolom distilasi (105D4) di fatty  acid  plant-1  PT  Domas  Agrointi  Prima  dengan  simulasi  Aspen  Hysys,” Chemical  Engineering  Journal  Storage  (CEJS) ,  vol.  1,  no.  1,  p.  1,  2021,  doi: 10.29103/cejs.v1i1.4584.
[10]  Z.  Ma’sum  and  W.  D.  Proborini,  “Optimasi  proses  destilasi  uap  essential  oil,” Jurnal Reka Buana , vol. 1, no. 2, pp. 105–109, 2016.
[11]  I. Lestari, F. D. Oktavia, A. S. Sanjaya, and Y. Bindar, “Simulasi proses biometil akrilat-air  menggunakan  metode  pressure  swing  distillation  pada  Aspen  Hysys v8.8,” Jurnal Chemurgy , vol. 3, no. 2, p. 22, 2019, doi: 10.30872/cmg.v3i2.3580.
[12]  L.  K.  Wibowo et  al. ,  “Perkiraan  biaya  modal  spesifik  atas  pabrik  multi  efek distilasi,” inteka , vol. 7, no. 2, pp. 30–38, 2022, doi: 10.31942/inteka.v7i2.6899.
[13]  K.  B.  A.  Walangare,  A.  S.  M.  Lumenta,  J.  O.  Wuwung,  and  B.  A.  Sugiarso, “Rancang bangun alat konversi air laut menjadi air minum dengan proses destilasi sederhana  menggunakan  pemanas  elektrik,” e-Jurnal  Teknik  Elektro  dan Komputer , vol. 2, no. 2, pp. 1–11, 2013.
[14]  T.  Sriana,  “Pemurnian  bioethanol  dengan  metode  distilasi  azeotrop,” Konversi , vol. 8, no. 1, pp. 1–3, 2019, doi: 10.20527/k.v8i1.6504.
[15]  C. Wang, Y. Zhuang, L. Liu, L. Zhang, J. Du, and Z. Zhang, “Design and control of  a  novel  side-stream  extractive  distillation  column  for  separating  methanol- toluene  binary  azeotrope  with  intermediate  boiling  entrainer,” Separation  and Purification  Technology ,  vol.  239,  no.  116581,  pp.  1–19,  2020,  doi: 10.1016/j.seppur.2020.116581.
[16]  H. N. Aulia, “Simulasi Aspen Hysys pada kolom absorbsi gas CO 2 dengan solven metildietanolamine  (MDEA),” Jurnal  Teknologi  Technoscientia ,  vol.  14,  no.  2, pp. 85–90, 2022, doi: 10.34151/technoscientia.v14i2.3579.
[17]  I.  A.  Fitria,  D.  A.  Sari,  V.  P.  Fahriani,  and  M.  Djaeni,  “Shell  and  tube  heat exchanger fouling factor via Heat Transfer Research Inc (HTRI) software,” Reka Buana: Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia , vol. 7, no. 2, pp. 104–113, 2022, doi: https://doi.org/10.33366/rekabuana.v7i2.4030.
[18]  F.  Fitriah  and  D.  A.  Sari,  “Optimization  of  distillation  column  reflux  ratio  for distillate purity and process energy requirements,” International Journal of Basic and  Applied  Science ,  vol.  12,  no.  2,  pp.  72–81,  2023.  [Online].  Available: https://ijobas.pelnus.ac.id/index.php/ijobas/article/view/260.
[19]  M. I. Alfath, A. G. Fadzrin, M. I. Kamil, and D. A. Sari, “Praktikum mahasiswa teknik  kimia  unsika:  teori  melalui  daring  dan  praktek  di  normal  baru,”  in Prosiding  Seminar  Nasional  Universitas  Islam  Syekh  Yusuf ,  Tangerang:
Universitas Islam Syekh Yusuf, Sep. 2020, pp. 1374–1378. doi: 10.31219/osf.io/q2ack.
[20]  V. S. Ulfa, H. D. Kharisma, and D. A. Sari, “Optimasi akademisi dan mata kuliah teknik  kimia  melalui  peran  praktisi  industri,”  in Prosiding  Seminar  Nasional Universitas  Islam Syekh  Yusuf , Tangerang:  Universitas Islam Syekh Yusuf, Dec. 2020, pp. 1379–1383. doi: 10.31219/osf.io/uf45p.
[21]  K.  P.  Ni’mah,  F.  Fitriah,  and  D.  A.  Sari,  “Performance  of  an  air-cooled  heat exchanger in  a separation unit based on fouling factor and pressure drop,” Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia , vol. 8, no. 2, pp. 128–139, 2023, doi: https://doi.org/10.33366/rekabua na.v8i2.4951.
[22]  M. Ikhsan Kamil and D. Agustina Sari, “Komparasi desain alat penukar panas tipe air-cooled,” Jurnal  Teknologi ,  vol.  16,  no.  2,  pp.  180–186,  2023,  doi: 10.34151/jurtek.v16i2.4512.
[23]  D.  A.  Sari et  al. , Top  33  chemical  engineering  essay  competition  (part  1) . Tasikmalaya:  Perkumpulan  Rumah  Cemerlang  Indonesia,  2021.  [Online]. Available:
https://www.researchgate.net/publication/358356753_Top_33_Chemical_enginee ring_essay_competition_part_1
[24]  M.  S.  Rumira et  al. ,  “Personal  competencies  of  chemical  engineering  student graduates before entering the world of work,” Jurnal Pendidikan Glasser , vol. 7, no. 2, pp. 423–4300, 2023, doi: 10.32529/glasser.v7i2.2897.