## Jurnal Penelitian Kehutanan Wallacea
Akreditasi LIPI: 764/AU1/P2MI-LIPI/10/2016 Akreditasi KEMENRISTEKDIKTI: 36b/E/KPT/2016
www.jurnal.balithutmakassar.org
SIFAT DASAR DAN KEGUNAAN KAYU AGATHIS ( Agathis hamii M. Dr.)

## DARI SULAWESI SELATAN
(Basic Properties and Uses of Agathis (Agathis hamii M. Dr. ) Wood from South Sulawesi)
Mody Lempang 
Balai Penelitian dan Pengembangan Lingkungan Hidup dan Kehutanan Makassar Jl. Perintis Kemerdekaan Km. 16. Makassar, Sulawesi Selatan, Indonesia, Kode Pos 90243
Telp. +62 411554049, Fax. +62 411554058 Article Info ABSTRAK Article History: Received 16 February 2016; received in revised form 12 April 2017; accepted 12 July 2017. Available online since 31 August 2017 Kesesuaian  penggunaan  kayu  setiap  jenis  tanaman  hutan  akan  ditentukan  oleh sifat  dasarnya.  Penelitian  ini  bertujuan  mempelajari  sifat  dasar  kayu  agathis ( Agathis hamii M. Dr.) dari hutan alam di Sulawesi, yang meliputi anatomi, kimia, sifat  fisis  dan  mekanis.  Sifat  dasar  tersebut  dan  informasi  penggunaan  oleh masyarakat  lokal  merupakan  petunjuk  yang  bermanfaat  untuk  menetapkan kegunaannya.  Hasil  penelitian  menunjukkan  kayu  agathis  memiliki  kayu  teras berwarna keputihan sampai kuning kecokelatan, tekstur halus dan merata, serat lurus,  permukaan  kayu  mengkilap,  agak  lunak,  berat  jenis  sedang,  penyusutan sedang dan tergolong kayu kelas kuat III, serat sangat panjang dan dinding serat sangat tipis, kadar selulosa dan pentosan tinggi sedangkan kadar lignin, ekstraktif dan abu rendah. Berdasarkan kualitas serat dan komponen kimianya, kayu agathis sangat  baik  digunakan  untuk  bahan  baku  pembuatan  pulp/kertas.  Kayu  agathis juga  cocok  digunakan  untuk  komponen  dengan  beban  ringan  pada  bangunan rumah dan perkapalan, mebel, kerajinan dan bahan baku industri perkayuan. Kata kunci: Sifat dasar kayu, Agathis hamii
Kegunaan kayu
Keywords: Wood basic properties Agathis hamii Wood uses

## ABSTRACT
Wood  proper  uses  of  tree  species  can  be  determined  by  it’s  basic  properties.  This research  was  carried  out  to  examine  the  basic  properties  (anatomical  structure, chemical,  physical  and  mechanical)  of  agathis  (Agathis  hamii  M.  Dr.)  wood  from natural forest in Sulawesi. Proper uses of wood was determined by considering their basic  properties  and  uses  which  the  local  community  have  currently  employed.
Results  revealed  that  agathis heartwood  is  whitenish  to  yellow  brownish  colour; fine texture; straigh grain; glossy; rather soft; moderate in specific gravity; moderate in  dimensional  shrinkage;  strenght  class  III;  high  in  cellulose  and  pentose  content; low  in  lignin,  extractive  and  ash  content;  remarkably  long  fiber  and  thin  wall thickness; fiber grade is very good for pulp/paper manufacture. Appropirate uses of agathis  are  for  light  construction  material  in  house  building  and  certain  ship components, furniture, handicraft and wood industry.
 Corresponding author. Tel.: +62 81355716502 E-mail address: mlempang@yahoo.com (M. Lempang)

## I. PENDAHULUAN
Kecenderungan  pemakaian  kayu  akan  terus meningkat,    baik  untuk      keperluan  struktural maupun  industri.  Beberapa  tahun  terakhir  laju perkembangan  industri  perkayuan  terhambat atau  bahkan  stagnan  terkait  dengan  berbagai masalah  yang  dihadapi,  sehingga  ekspor  kayu Indonesia  mengalami  penurunan  beberapa  tahun terakhir  (ITTO,  2009)  .  Salah  satu  permasalahan utama  yang  dihadapi  adalah  kelangkaan  kayu sebagai  bahan  baku.  Pada  tahun  2013  kapasitas produksi  Industri  Primer  Hasil  Hutan  Kayu (IPHHK)  sebesar  70.013.474  m 3 , sementara produksi kayu bulat pada tahun yang sama  hanya mencapai  23.227.012,25  m 3 (KEMENHUT,  2014). Pada  tahun  2015  produksi  kayu  bulat  agak meningkat menjadi 35.290.288,25 m 3 yang terdiri dari  5.843.179,25  m 3 asal  hutan  alam  dan 29.447.109 m 3 asal hutan tanaman (KLHK, 2016). Kementerian  Kehutanan  saat  ini  mengarahkan peran  hutan  tanaman  sebagai  pemasok  kayu untuk memenuhi kebutuhan bahan  baku  industri perkayuan nasional. Selain itu, industri pengolahan  kayu  juga  disarankan  untuk memanfaatkan jenis kayu yang selama ini kurang dikenal. Hal  ini  perlu  diimbangi dengan dengan informasi  yang  akurat  dari  setiap  jenis  kayu kurang  dikenal  (ITTO,  2009).  Ada  dua  hal  yang perlu  diketahui  untuk  memanfaatkan  suatu  jenis kayu  secara tepat, yaitu  pengenalan jenisnya dan pengetahuan  tentang  sifat-sifatnya  (Lempang  & Asdar, 2012).
Di  Indonesia  terdapat  4.000  jenis  pohon penghasil kayu. Namun sebagian besar jenis-jenis tersebut  baru  diketahui  keberadaannya  saja, sedangkan  sifat  dasar  kayu,  cara  pengolahan  dan pemanfaatan  kayunya  masih  banyak  jenis  yang belum  diketahui.  Sifat  dasar  kayu  yang  dimaksud adalah  sifat  anatomi,  kimia,  fisis  dan  mekanis (Wahyudi,  2013).  Dari  4.000  jenis  pohon penghasil  kayu,  sekitar  400  jenis  yang berdiameter  besar  dan  dianggap  penting,  dimana 267  jenis  digolongkan  ke  dalam  120  kelompok kayu  perdagangan  ( commercial  wood  species ) sedangkan  sisanya  133  jenis  digolongkan  ke dalam  kelompok  kayu  kurang  dikenal    ( lesser- known  wood  species ).  Pengelompokan  267  jenis kayu  perdagangan  ke  dalam  120  kelompok  kayu perdagangan    kurang  sesuai  lagi  karena  jumlah jenis  kayu  perdagangan  sudah  bertambah (Muslich et  al. ,  2013).  Mandang  (2013)  juga mencatat masih terdapat 577 jenis kayu Indonesia yang digolongkan ke dalam jenis kayu sangat tidak dikenal ( the least-known wood species ).
Pada saat ini kayu dengan kualitas tinggi sulit didapat dan harganya relatif mahal (Arsad, 2013). Oleh karena itu, masyarakat pengguna kayu mulai memanfaatkan  jenis-jenis  kayu  kualitas  rendah tanpa  memperhatikan  sifat  dasarnya,  sehingga
penggunaan  kayu  tidak  efisien  dan  mutu  produk kayu  yang  dihasilkan  tidak  memuaskan. Penggunaan kayu harus mempertimbangkan sifat- sifat  kayu  agar  dapat  diperoleh  manfaat  yang optimal baik dari aspek teknis maupun ekonomis (Hamdi,  2010).  Tulisan  ini  menyajikan  informasi hasil  penelitian  sifat  dasar  kayu  agathis  ( Agathis hamii M.Dr.)  yang  mencakup  struktur  anatomi, komponen  kimia,  sifat  fisis  dan  mekanis  yang selanjutnya dikaitkan dengan penetapan penggunaannya.  Pohon  agathis  tumbuh  di  hutan primer pada tanah berpasir atau tanah liat dengan drainase baik, pada ketinggian 50 m sampai 1.750 m  dari  permukaan  laut.  Daerah  penyebarannya antara lain Sumatera, Kalimantan, Jawa, Sulawesi, Maluku  dan  Papua.  Di  Sulawesi  terdapat  3  jenis agathis  yaitu A.  beckingii,  A.  hamii dan A. phillipinensis , namun hanya 2 dari 3 jenis tersebut yang  dianggap  penting  yaitu A.  hamii dan A. phillipinensis (Sugeng,  2013).    Pada  daerah penyebarannya  di  Sulawesi A.  hamii dapat tumbuh  pada  ketinggian  0-900  m  dpl.      Pohon agathis  dapat  mencapai  tinggi  55  m  dengan panjang  batang  bebas  cabang  12-25  m,  diameter 150  m  atau  lebih,  bentuk  batang  silindris  dan lurus, tidak  berbanir, kulit  batang  bervariasi dari abu-abu  sampai  coklat  tua,  mengeluarkan  resin yang dikenal sebagai kopal.

## II. METODE PENELITIAN

## A. Tempat dan Waktu Penelitian
Kayu contoh uji  diambil dari kawasan hutan dengan tujuan khusus (KHDTK) Malili, Kabupaten Luwu  Timur,  Provinsi  Sulawesi  Selatan  pada ketinggian  di  bawah  50  m  dari  permukaan  laut. Pengamatan  struktur  anatomi  dan  analisa komponen  kimia  dilakukan  di  Pusat  Penelitian dan  Pengembangan  Keteknikan  Kehutanan  dan Pengolahan  Hasil  Hutan  Bogor,  pengujian  sifat fisis    dilakukan  di    Balai    Penelitian  Kehutanan Makassar,  sedangkan  pengujian  sifat  mekanis dilakukan  di  Laboratorium  Struktur  Bahan Fakultas  Teknik  Jurusan  Sipil,  Universitas Hasanuddin  di Makassar. Penelitian dilaksanakan dari bulan Mei sampai Nopember 2012.

## B. Bahan dan Alat
Bahan baku penelitian menggunakan contoh uji  kayu  agathis  ( A.  hamii M.Dr.)  dari  famili Araucariaceae.  Pohon  agathis  dengan  ukuran tinggi  31,8  m,  tinggi  bebas  cabang  14,2  m  dan diameter  59,5  cm  ditebang  dan  diambil  kayunya pada  bagian  pangkal,  tengah  dan  ujung  batang. Sedangkan  bahan  kimia  yang  digunakan  antara lain  CH 3 COOH,  HNO 3 ,  C 2 H 5 OH,  Na 2 SO 3 ,  safranin, xylol,  aquadestilata.  Alat-alat  yang  digunakan antara lain  chainsaw,  cross  cut  saw,  planner, hammer  mill , microtome, mikroskop,  kaliper,
universal  testing  mechine ( UTM ), water  bath , oven, destilator dan alat-alat gelas.

## C. Prosedur Penelitian
1. Pengamatan struktur anatomi
Pengamatan struktur anatomi kayu meliputi ciri  umum  (makroskopis)  dan  ciri  anatomi (mikroskopis).  Contoh  kayu  agathis  dalam bentuk  lempengan    dengan  ukuran  tebal  5  cm diambil  dari  bagian  pangkal,  tengah  dan  ujung. Selanjutnya  pada  empat  arah  dari  bagian  teras dari masing-masing lempengan diambil beberapa cuplikan kayu. Cuplikan kayu tersebut selanjutnya  dicampur  dan  kemudian  dipilih secara acak. Beberapa cuplikan digunakan untuk membuat  preparat  sayatan  dan  preparat maserasi. Deskripsi ciri umum kayu diamati dari penampang  lintang  lempengan  dan  contoh  kayu berbentuk  papan  yang  sudah  dihaluskan permukaannya.  Ciri  umum  kayu  diamati  pada contoh  kayu  utuh  maupun  yang  telah  diketam. Penelaahan  ciri  umum  kayu  dilakukan  menurut prosedur  yang  disusun  oleh  Kartasudjana  dan Martawijaya  (1977), yaitu meliputi warna kayu, tekstur,  arah  serat,  kilap,  kesan  raba  dan  corak. Ciri anatomi kayu diamati pada preparat sayatan mikrotom  penampang  lintang,  radial  dan tangensial  yang  diwarnai  dengan  safranin.  Ciri anatomi tersebut meliputi dimensi serat, dimensi pembuluh,  susunan  dan  sebaran  pembuluh, susunan  parenkim,  susunan  dan  bentuk  jari-jari, adanya  saluran  interselular,  silika,  dan  lain-lain sesuai  yang  telah  dianjurkan  oleh International Association of Wood Anatomist Committee (IAWA) (Wheeler et  al .,  2008).  Kualitas  serat  dinilai berdasarkan  kriteria  yang  disusun  oleh Direktorat  Jenderal  Kehutanan  (DJK,  1976) dengan menggunakan variabel panjang serat dan nilai  turunan  dimensi  serat  (bilangan  Runkel, daya  tenun,  perbandingan  fleksibilitas, koefisien  kekakuan  dan  perbandingan Muhlstep).

## 2.  Analisis komponen kimia
Dari  lempengan  kayu  yang  berasal  dari bagian  pangkal  batang  agathis  diambil  beberapa cuplikan dari bagian sentral ke kulit pada empat arah.  Cuplikan  tersebut  kemudian  dicampur  dan digiling  menggunakan  alat  giling  kemudian diayak  untuk  mendapatkan  serbuk.  Serbuk  yang lolos  ayakan  40  mesh  dan  tertahan  60  mesh digunakan  untuk  analisis  komponen  kimia. Komponen  kimia  kayu  yang    dianalisa  adalah selulosa,  pentosan,  lignin,  ekstraktif  dan  abu. Penetapan  komponen  kimia  menggunakan metode  kesepakatan  industri  pulp  dan  kertas Amerika  (TAPPI,  1993).    Selulosa  ditetapkan dengan  standar  TAPPI  T15  m-58,  pentosan dengan  T19  m-50,  lignin  dengan  T13  m-45,  abu
dengan  T15  m-58,  kelarutan  dalam  air  dingin dengan  T1  m-50,  kelarutan  dalam  air  panas dengan  T1  m-59,  kelarutan  dalam  NaOH  dengan T4  m,  kelarutan  dalam  alkohol-benzena  1:2 dengan T6 m-59, dan abu dengan T15 m-58.

## 3. Pengujian sifat fisis dan mekanis
Kayu  agathis  yang  digergaji  dalam  bentuk balok  ukuran  6  x  6  x120  cm  diambil  dari  bagian teras  pada  pangkal,  tengah  dan  ujung  batang untuk contoh uji sifat fisis dan mekanis. Pengujian sifat  fisis  dan  mekanis  dilakukan  dengan mengikuti  standar  industri  Jepang  (JIS,  2003). Pengujian  sifat fisis kayu meliputi kadar air, berat jenis  dan  penyusutan  masing-masing  mengikuti JIS  Z  2101,  Z  2102  dan  Z  2103,  sedangkan pengujian sifat mekanis meliputi keteguhan lentur statik,  keteguhan  tekan  sejajar  serat  dan keteguhan    tekan  tegak  lurus  serat,  keteguhan geser  dan  keteguhan  pukul  masing-masing mengikuti JIS Z 2113, Z 2111, Z 2114 dan 2116.

## 4. Penetapan kegunaan
Informasi  penggunaan  kayu  secara  lokal dilakukan  dengan  cara  kunjungan  ke  industri skala kecil (industri penggergajian, mebel, lamber sering/papan plafon, kusen dan daun pintu/jendela) serta masyarakat umum yang baru selesai  atau  sedang  membangun  rumah  atau perahu  di  Kabupaten  Luwu  Timur  Provinsi Sulawesi  Selatan  (lokasi  pengambilan  kayu contoh).  Penetapan  kegunaan  kayu  agathis dilakukan  berdasarkan  data  struktur  anatomi, komponen  kimia,  sifat  fisis  dan  mekanis  serta informasi  penggunaannya  secara  lokal  oleh masyarakat.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Struktur Anatomi
1. Ciri umum Bagian  kayu  teras  dan  gubal  hampir  tidak dapat dibedakan. Kayu teras berwarna keputihan sampai  kuning  kecokelatan.  Kayu  berdiameter 59,5 cm memiliki gubal yang tebalnya sekitar 6,5 cm  dan  persentase  volume  kayu  teras  61,07%. Tekstur halus dan merata, serat lurus dan kadang- kadang  spiral,  pada  bidang  radial  tampak  bintik cokelat  yang  terputus-putus  pada  sel  jari-jari, permukaan  kayu  mengkilap,  kesan  raba  licin, kekerasan  tergolong  agak  lunak,  tidak  ada  bau khusus.    Daun,  kulit  batang    dan    penampang melintang kayu  agathis ( A. hamii) disajikan pada Gambar 1.
2. Ciri anatomi
Lingkaran tumbuh pada penampang melintang batang kayu agathis terlihat jelas. Kayu agathis  tidak  memiliki  pembuluh.  Parenkim tersebar  atau  difus  dan  mengandung  resin  yang
berwarna putih kemerahan. Lebar jari-jari 1 seri ( uniseriate )  dengan  komposisi  seluruhnya  sel baring,  sangat  sempit  dan  sangat  pendek, frekuensi  6  per  mm.    Serat  tergolong  sangat panjang,  diameter  serat  lebar,  diameter  lumen
lebar  dan  dinding  sel  serat  tipis.  Saluran  damar sering  ditemukan  pada  bidang  lintang  kayu. Saluran  interselular  radial  dijumpai.  Struktur makro  dan  mikro  kayu  agathis  disajikan  pada Gambar 2 dan 3.
Gambar 2. Struktur makro kayu  agathis ( A. hamii ): penampang tangensial (a) dan  penampang melintang, perbesaran 10x (b) Figure 2. Wood macro structure of agathis ( A. hamii):  tangential surface (a) and transversal surface,  magnification 10x (b)
Gambar  3. Struktur  mikro  kayu    agathis  ( A.  hamii ):  penampang  melintang, perbesaran  25x  (a);  penampang  radial,  perbesaran  50x  (b)  dan  penampang tangensial, perbesaran 50x (c)
Figure  3 Wood micro structure of agathis (A. hamii): transversal surface, magnification 25x (a);  radial surface, magnification 50x (b) and tangential surface, magnification 50x (c)
Gambar 1. Agathis ( A. hamii ): daun (a), kulit batang (b) dan penampang melintang batang (c) Figure 1. Agathis (A. hamii): leaf (a), bark (b) and cross section of stem (c) (a) (b) (c) (a) (b) (a) (b) (c)

## 3. Kualitas serat
Agathis  adalah  salah  satu  jenis  yang tergolong  kelompok  kayu  konifer  ( soft  wood ) . Serat pada kayu soft wood dikenal sebagai trakeid. Soft  wood menunjukkan struktur yang sederhana karena  terdiri  atas  90-95%  trakeid,  yang merupakan  sel-sel  yang  panjang  dan  ramping (Smhusky  &  Jones,  2011).  Hasil  pengukuran dimensi serat agathis disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Dimensi serat kayu agathis Table 1. Fiber dimension of agathis  wood
Dimensi serat ( Fiber dimension)
Rata-rata (Average) Standar deviasi (Standard of deviation) Panjang ( Length ), μm 3.560,34 ± 1.293,86 Diameter  ( Diameter ), μm 44,15 ± 6,38 Diameter lumen ( Lumen diameter ), μm 39,58 ± 6,20 Tebal dinding ( Wall thickness ), μm 2,28 ± 0,13
Kayu agathis memiliki serat dengan panjang 3.560,34  ±  1.293,86  µm  dan  diameter    44,15    ± 6,38  µm. Serat kayu yang panjangnya lebih besar dari  1.600  µm  tergolong  serat  sangat  panjang (Wheeler et al ., 2008), sehingga agathis tergolong kayu  yang  memiliki  serat  sangat  panjang.  Kayu agathis  memiliki  serat  dengan  diameter  lumen 39,58  ±  6,20  µm    dan  tebal  dinding  2,28  ±  0,13 µm.  Serat  dengan  diameter  lumen  tiga  kali  lipat atau  lebih  dari  tebal  dua  dinding  serat  tergolong serat  dengan  tebal  dinding  sangat  tipis  (Wheeler et  al .,  2008).  Oleh  karena  diameter  lumen  serat kayu  agathis  lebih  tiga  kali  lipat  dari  tebal  dua dinding  serat,  maka  agathis  tergolong  kayu  yang memiliki  serat  dengan  tebal  dinding  sangat  tipis. Agathis ( A. hamii ) adalah salah satu jenis softwood (kayu  lunak).  Ukuran  diameter  dan  panjang trakeidnya  sesuai dengan  trakeid softwood yang memiliki  diameter  25-45  µm  dan  panjang  3.000- 4.000  µm  (Shmulsky  &  Jones,  2011).  Bila dibandingkan dengan jabon merah ( Anthocepalus macrophyllus )  yang  tergolong hardwood (kayu keras)  yang  memiliki  berat  jenis  0,48  ±  0,88 (Lempang,  2014),  kayu  agathis  memiliki  berat jenis relatif sama (0,48 ± 0,65). Akan tetapi tebal dinding serat kayu agathis (2,28 ± 0,13 µm ) dua kali  lebih  tipis  daripada  dinding  serat  jabon merah  (4,63  ±  0,88  µm).  Hal  ini  juga  sesuai dengan  pernyataan  Shmulsky  dan  Jones  (2011) bahwa  dinding  serat softwood pada  umumnya lebih tipis daripada dinding serat hardwood . Peranan  dimensi  serat  seperti  panjang  dan diameter  serat  serta  tebal  dinding  serat mempunyai  hubungan  satu  sama  lain  yang kompleks  dan  mempunyai  pengaruh  yang mendasar  terhadap  sifat  fisik  pulp  dan  kertas serta produk serat lainnya (Lempang et al. , 2013). Pengaruh panjang serat, diameter serat dan tebal
dinding sel serat terhadap kekuatan kertas secara tersendiri  lebih  kecil  dibandingkan  dengan pengaruh faktor nilai turunannya seperti bilangan kelenturan  ( fleksibility  ratio ),  daya  tenun, bilangan  Rankel  ( Rankel  ratio )  dan  bilangan Muhlsteph  ( Muhlsteph  ratio ).  Jika  dimensi  serat kayu agathis tersebut di atas diklasifikasikan dan dinilai  berdasarkan  persyaratan  dimensi  serat softwood sebagai  bahan  baku  pulp  dan  kertas (DJK, 1976), maka nilai turunan dimensi serat dan klasifikasi  kualitas  serat  kayu  agathis  disajikan pada Tabel 2.
Tabel  2. Klasifikasi  kualitas  serat  kayu  agathis untuk bahan pembuatan pulp kertas Table  2. Quality  classification  on  wood  fibers    of agathis as  raw  material    for    paper  pulp manufacture
Dimensi serat dan turunan dimensi serat ( Fiber dimension and fiber dimensional derivation ) Rata-rata (Average) Nilai ( Score ) Kelas kualitas ( Class of quality ) Panjang serat ( Fiber length ) 3.560,34 µm 100 I Bilangan Runkel ( Runkle ratio ) 0,12 100 I Daya tenun ( Felting power ) 80,64 75 II Bilangan fleksibilitas ( Flexibility ratio) 0,89 100 I Bilangan Muhlsteph ( Muhlsteph ratio ) 19,63 % 100 I Koefisien kekakuan ( Coefficient of rigidity ) 0,05 100 I Total 575 I
Pada  Tabel  1  dapat  dilihat  bahwa  kayu agathis  memiliki  serat  sangat  panjang  dengan tebal  dinding  sel  serat  sangat  tipis.  Dinding  sel serat  yang  sangat  tipis  akan  sangat  mudah dipipihkan  dan  serat  yang  sangat  panjang  akan menghasilkan  daya  tenun  yang  sangat  kuat. Sehingga  berdasarkan  nilai  turunan  dimensi seratnya, apabila kayu agathis digunakan sebagai bahan  baku  pembuatan  pulp  kertas,  akan menghasilkan  produk  kertas  dengan  sifat kekuatan sangat tinggi (kualitas I).

## B.  Komponen Kimia
Komponen  kimia  kayu  dibedakan  atas komponen  yang  terikat  di  dalam  dinding  sel  dan yang  mengisi  rongga  sel.  Komponen  kimia  kayu yang  terikat  di  dalam  dinding  sel  tersusun  dari selulosa,  hemiselulosa  dan  lignin,  sedangkan penyusun  utama  yang  terdapat  di  dalam  rongga sel  adalah  zat  ekstraktif.  Unit  gula  yang membentuk  hemiselulosa  antara  lain  pentosa, heksossa,  asam  heksuronat  dan  deoksi-heksosa. Akan  tetapi  pada  umumnya  dalam  analisis  kayu dan  pulp,  penentuan  kadar  pentosa  terhadap sejumlah  kayu  dan  pulp  menunjukkan  kadar
hemiselulosa  pada  kayu  dan  pulp  tersebut. Komponen  kimia  di  dalam  kayu  mempunyai  arti yang  penting  karena  selain  menentukan kegunaan, pengerjaan dan pengolahan suatu jenis kayu,  juga  dapat  digunakan  untuk  membedakan jenis-jenis  kayu  dan  sebagai  pengenal  ketahanan kayu terhadap serangan organisme perusak kayu (Arsad, 2013). Komponen kimia kayu menentukan kesesuaian  penggunaan  kayu  untuk  tujuan menghasilkan  produk  tertentu,  misalnya      untuk bahan  baku  pembuatan  bioetanol    yang  cocok adalah  kayu dengan kadar  selulosa dan pentosan tinggi  tetapi  dengan  kadar  lignin  dan  ekstraktif rendah  (Sokanandi et  al. ,  2014).  Hasil  analisis komponen  kimia  kayu  agathis  disajikan  dalam Tabel 3.
Tabel 3. Komponen kimia kayu agathis Table 3. Chemical components of agathis wood Komponen kimia
( Chemical components )
Kadar, % ( Content,% ) Klasifikasi*) ( Classification ) Selulosa ( Cellulose ) 50,52 Tinggi ( High ) Pentosan ( Pentose ) 17,29 Tinggi ( High ) Lignin 26,87 Rendah ( Low )
Ekstraktif ( Extractive ):
Kelarutan dalam air dingin ( Solubility in cold water ) 2,68 - Kelarutan dalam air panas ( Solubility in hot water ) 3,04 - Kelarutan dalam alkohol- benzena  1:2 ( Solubility in alchohol-benzene 1:2 ) 3,40 Rendah ( Low ) Kelarutan dalam  NaOH 1% ( Solubility in NaOH 1% ) 12,34 - Abu ( Ash ) 0,30 Rendah ( Low )
Keterangan:
*) =   Klasifikasi  berdasarkan  komoponen  kimia  kayu  daun jarum (Direktorat Jenderal Kehutanan, 1976).
Remarks :
*) = Classification based on chemical components of soft wood ( Direktorat Jenderal Kehutanan, 1976)
Apabila dibandingkan dengan kadar selulosa softwood ,  selulosa  kayu  agathis  (50,52%)  juga tergolong  tinggi (> 44%). Selulosa merupakan zat yang  mendukung  kekuatan  kayu,  sehingga keberadaannya sangat menentukan manfaat kayu untuk  pertukangan.  Kadar  selulosa  dalam  kayu dapat  juga  digunakan  untuk  memperkirakan besarnya  rendemen  pulp  yang  dihasilkan  dalam proses pulping ,  dimana  semakin  besar  kadar selulosa  dalam  kayu  maka  semakin  besar  pula rendemen  pulp  yang  dihasilkan  (Syafii  &  Siregar, 2006).  Selulosa  merupakan  bahan  dasar  untuk rayon,  pulp,  kertas  dan  derivat  selulosa  seperti nitro  selulosa,  selulosa  asetat,  selulosa  alkali  dan etil  selulosa.  Selain  itu,  selulosa  adalah  bahan utama  pembuatan  bioetanol  generasi  kedua  dan jenis  kayu  yang  memiliki  kadar  selulosa  tinggi berindikasi  sangat  baik  digunakan  dalam  proses pembuatan bioetanol (Sokanandi et al. , 2014). Kadar  pentosan  agathis  adalah  17,35%. Kadar  pentosan  yang  rendah  sangat  diharapkan
dalam pembuatan  pulp untuk rayon dan turunan selulosa.  Sebaliknya  untuk  tujuan  pembuatan bioetanol dengan bantuan ragi maka kayu dengan kadar  pentosan  tinggi  sangat  dikehendaki (Sokanandi et  al. ,  2014).  Kandungan  pentosan yang  tinggi  dapat  menyebabkan  kerapuhan benang rayon yang dihasilkan. Apabila dihubungkan  dengan  klasifikasi  komponen  kimia kayu  daun  jarum,  kadar  pentosan  agathis tergolong tinggi (>13%).
Lignin  merupakan  zat  yang  keras,  lengket, kaku  dan  mudah  mengalami  oksidasi  (Kasmudjo, 2010).  Lignin  dapat  melindungi  selulosa  dan karbohidrat  lain  pada  dinding  serat  kayu  karena pada  lignin  terdapat  antara  lain  ikatan  aril-alkil dan  ikatan  eter,  dimana  ikatan  tersebut  lebih tahan  terhadap  hidrolisis/degradasi  asam  tetapi tidak  tahan  terhadap  alkali  (Sokanandi et  al. , 2014).  Lignin  dibutuhkan  pada  kayu  dengan tujuan  konstruksi  karena  dapat  meningkatkan kekerasan/kekuatan kayu, tetapi tidak dibutuhkan di dalam industri kertas karena lignin sangat  sulit  dibuang  dan  menyebabkan  produk kertas berwarna cokelat. Kadar lignin berpengaruh  pada  banyaknya  pemakaian  bahan kimia  dalam  pembuatan  pulp  dengan  proses kimia.  Untuk  menghilangkan  lignin  diperlukan pemutih/pengelantang  senyawa chlor yang banyak sehingga akan menambah  biaya produksi pulp (Kasmudjo, 2010).    Pada proses pengolahan kayu  untuk  menghasilkan  bioetanol,  hal  yang menghambat  adalah  kandungan  lignin  dan ekstraktif,  sehingga  kayu  dengan  kadar  lignin tinggi  tidak  dikehendaki    untuk  pembuatan bioetanol  (Sokanandi et  al. ,  2014).  Penggunaan metode secara biologis dengan melibatkan spesies jamur  atau  bakteri,  penggunaan  senyawa  alkali, ozonolisis,  organosolv,  larutan  ionik  dan gelombang  mikro  mempunyai  efek  delignifikasi yang  tinggi  (Pandey et  al. ,  2011).  Apabila dihubungkan  dengan  klasifikasi  komponen  kimia softwood ,  kadar  lignin  kayu  agathis  (26,87%) tergolong  rendah  (<  28%).  Kadar  lignin  agathis tersebut  relatif  sama  dengan    jenis sofwood lainnya jenis Pinus merkusii dan P. insularis yang masing-masing  berkadar  lignin  27,16%  dan 26,58% (Karlinasari et al. , 2010).
Ekstraktif  merupakan  zat  pengisi  rongga  sel dan  merupakan  kumpulan  banyak  zat  seperti gula,  pati,  tanin,  pektin,  zat  warna  kayu,  asam- asam,  minyak-minyak,  lemak  dan  sebagainya (Kasmudjo, 2010). Komponen yang terlarut dalam air  dingin  adalah  tanin,  gum,  karbohidrat  dan pigmen (zat warna kayu), sedangkan yang terlarut dalam air panas adalah sama dengan yang terlarut dalam  air  dingin  tetapi  dengan  kadar  zat  yang terlarut  lebih  besar.  Kelarutan  ekstraktif  kayu agathis  dalam  air  dingin  3,39%  dan  dalam  air panas  4,81%.  Khusus  untuk  kelarutan  dalam
alkohol-benzena 1:2, apabila dihubungkan dengan klasifikasi  komponen  kimia  kayu  daun  jarum, kadar  ekstraktif  kayu  agathis  (3,40%)  tergolong rendah    (<  5%).  Jumlah  ekstraktif  di  dalam  kayu sekitar  2-8%,  tetapi  ada  juga  yang  melebihi  8%. Penggunaan  kayu  untuk  tujuan  pertukangan disarankan  mempunyai  kandungan  ekstraktif lebih  dari  3%,  tetapi  untuk  tujuan  pulp  bisa  3% atau  kurang  (Kasmudjo,  2010).  Kayu  dengan kadar  ekstraktif  dan  lignin  yang  rendah,  secara umum  kayunya  berwarna  lebih  muda,  dan sebaliknya yang lebih tinggi disamping awet, juga keras  dan  berwarna  lebih  tua.  Ekstraktif  dalam kayu  yang  tersusun  lebih  banyak  dari  jenis karbohidrat (pati/tepung, gula) akan menyebabkan  kayu  rentan  terhadap  serangan cendawan dan serangga perusak kayu, sedangkan yang  tersusun  lebih  banyak  dari  jenis  minyak, asam-asam dan garam-garam yang bersifat racun, akan  meningkatkan  keawetan  alami  kayu.  Kadar ekstraktif  yang  tinggi  di  dalam    kayu  terutama dari  kelompok  non  karbohidrat  (minyak,  lemak, resin, garam) dapat mengganggu di dalam proses perekatan  kayu.  Untuk  menurunkan  kadar ekstraktif  kayu  dapat  dilakukan  dengan  cara pelarutan  melalui  proses  perendaman  ( soaking ), perebusan  ( boiling )  atau  penguapan  ( steaming ) agar  kayu    mudah  direkat.  Ekstraktif  juga berpengaruh  dalam  proses pulping ,  dimana semakin  tinggi  kandungan  ekstraktif  akan semakin  tinggi  pula  konsumsi  bahan  kimia  yang diperlukan  dalam  proses pulping serta  dapat menyebabkan pitch-problem yaitu  terjadi  bintik- bintik pada lembaran pulp yang dihasilkan (Syafii & Siregar, 2006). Dalam pembuatan bioetanol dari kayu  (bahan  lignoselulosa),  zat  ekstraktif merupakan  penghambat  ( inhibitor )  bekerjanya enzim  dalam  proses  hidrolisis  dan  menurunkan kinerja mikroorganisme dalam proses fermentasi sehingga  kecepatan  reaksi  fermentasi  menjadi turun (Sokanandi et al. , 2014). Atas dasar itu, kayu dengan  kadar  ekstraktif  tinggi  tidak  dikehendaki untuk produksi bioetanol.
Kelarutan  dalam  NaOH  1%  kayu  agathis sebesar  12,34%.  Kelarutan  dalam  NaOH  1%  ini memberikan gambaran adanya kerusakan komponen  kimia  dinding  sel  kayu  yang diakibatkan  oleh  serangan  jamur  pelapuk  kayu atau terdegradasi oleh cahaya, panas dan oksidasi (Lempang, 2014). Semakin tinggi kelarutan dalam NaOH  1%  berarti  semakin  tinggi  tingkat kerusakan kayu, sehingga penggunaan kayu  yang tingkat  kerusakannya  tinggi  untuk  bahan  baku pembuatan  pulp    dapat  menurunkan  rendemen pulp.  Kayu  yang  terdegradasi  memungkinkan selulosa  dan  senyawa  karbohirat  mengalami depolimerisasi  menjadi  senyawa  lebih  sederhana atau senyawa dengan berat molekul lebih rendah. Hal  tersebut  banyak  membantu  proses  hidrolisis
dan  aktivitas  enzim  untuk  konversi  menjadi bioetanol  (Sokanandi et  al. ,  2014).  Dengan demikian  kayu  dengan  kelarutan  NaOH  1%  yang tinggi dikehendaki untuk pembuatan bioetanol.
Komponen  yang  terdapat  dalam  abu diantaranya  adalah  K2O,  MgO,  CaO  dan  Na2O (Lempang et  al. ,  2008).  Kadar  abu  yang  tinggi tidak  diharapkan  dalam  pembuatan  pulp,  karena dapat  mempengaruhi  kualitas  kertas.  Apabila dihubungkan  dengan  klasifikasi  komponen  kimia kayu daun jarum, kadar abu kayu agathis (0,30%) tergolong  rendah  (<  0,89%).  Jika  dilihat  dari komponen  kimianya,  maka    kayu  agathis  sangat baik  untuk  bahan  baku  pembuatan  pulp  kertas karena  kadar  selulosanya  tergolong    tinggi, sebaliknya  kadar  lignin,  ekstraktif  dan  abu tergolong rendah.

## C. Sifat Fisis
Sifat  fisis  kayu  adalah  spesifik  karena peranan  faktor  dalam  (faktor  inheren)  dari  pada struktur  kayu  sangat  menentukan,  disamping peranan lingkungan dimana kayu tersebut berada (digunakan).  Tiga  sifat  fisis  kayu  yang  dianggap mendasar  yaitu  kadar  air,  penyusutan  dan  berat jenis kayu (Kasmudjo, 2010). Kadar air jenis kayu sangat  tergantung  pada  volume  rongga  selnya serta berat jenis kayu tersebut. Ketika dinding sel kehilangan  air  di  bawah  titik  jenuh  serat,  maka kekuatan  kayu  (beberapa  sifat  mekanik  kayu) akan cepat bertambah dengan menurunnya kadar air.  Bertambahnya  kekuatan  ini  disebabkan  oleh adanya  kekakuan  dinding  sel  ketika  mengering dan  semakin  menyatunya  zat  kayu  ketika menyusut. Penyusutan kayu perlu untuk diketahui karena  dapat  menyebabkan  perubahan  dimensi (ukuran)  dan  bentuk  (retak-retak,  pecah, melengkung,  bergelombang,  memuntir  dan sebagainya).  Hasil  pengujian  sifat  fisis  kayu agathis disajikan pada Tabel 4.
Tabel 4. Sifat fisis kayu agathis Table 4. Physical properties of agathis wood Sifat fisis
( Physical properties ) Satuan ( Unit ) Rata-rata (Average) Standar deviasi (Standard of deviation) Kadar  air  basah  ( Green moisture content ) % 102,70 ± 6,93 Kadar  air  kering  udara  ( Air dry moisture content ) % 14,12 ± 0,56 Berat  jenis  nominal  basah ( Nominal specific gravity ) - 0,43 ± 0,03 Berat jenis kering udara ( Air dry specific gravity) - 0,48 ± 0,03 Kerapatan ( Density ) g/cm 3 0,45 ± 0,02 Penyusutan  dari  kondisi basah  ke  kering  udara: ( Shrinkage from green to air dry ) - Radial % 1,68 ± 0,56 -Tangensial ( Tangential ) % 2,26 ± 0,36 Penyusutan dari kondis basah ke  kering  oven  ( Shrinkage from green to oven dry ): - Radial % 3,17 ± 0,82 - Tangensial  ( Tangential ) % 6,39 ± 0,59
Kayu  agathis  yang  masih  segar  (basah) berkadar air rata-rata 102,70%,  kadar air kering udara  rata-rata  14,23%.  Di  dalam  pohon  yang baru ditebang atau kayu yang masih segar, kondisi kadar  air  adalah  maksimum  yang  umumnya  di atas  40%  untuk  kayu  daun  lebar.  Sedangkan kadar air kayu kering udara di Indonesia rata-rata 10-18%.  Kayu  agathis  mempunyai  berat  jenis kering  udara  rata-rata  0,48    dan  kerapatan  rata- rata  0,45    g/cm 3 .  Bila  dibandingkan  dengan sofwood lainnya,  kayu A.  hamii memiliki kerapatan  relatif  sama  dengan Agathis  sp. (0,42 g/cm 3 ) (Ishiguri et al. , 2012), tetapi lebih  rendah dari P.  merkusii (0,55  g/cm 3 )  (Karlinasari et al. ,2010).  Tebal  dinding  serat,  jumlah  dan diameter  sel  pembuluh,  maupun  jumlah  sel parenkim menentukan kerapatan kayu (Lempang, 2014; Lempang, 2016).  Tebal dinding serat kayu agathis  rata-rata  2,28  µm  yang  tergolong  sangat tipis,  sehingga  penyusutan  kayu  tersebut  dari keadaan    basah  ke  kering    udara  pada  arah tangensial  yang  besarnya  rata-rata  2,26% tergolong  sedang  (1,5-2,5%)  dengan  rasio penyusutan  dimensi  arah  tangensial  terhadap arah  radial  (rasio  T/R)  sebesar  1,35.  Berat  jenis, struktur  anatomi  dan  ratio  T/R    mempengaruhi sifat pengeringan kayu. Kayu dengan rasio T/R di atas 2 memiliki cacat pengeringan (terutama cacat bentuk)  lebih  banyak  dibandingkan  kayu  dengan rasio  T/R  seimbang  atau  kurang  dari  2  (Basri et al. , 2009). Hal ini  menunjukkan jika kayu  agathis memiliki dimensi stabil dan mudah dikeringkan.

## D.  Sifat Mekanis
Sifat  mekanis  kayu  sering  disebut  juga dengan kekuatan kayu, yaitu sifat-sifat kayu yang dihubungkan  dengan  kemampuan  kayu  dalam menahan  suatu  beban  atau  muatan  yang diberikan  kepada  kayu  tersebut.  Dalam  berbagai penggunaan  kayu,  kekuatan  kayu  sangat  penting untuk  diketahui,  terutama  jenis-jenis  kayu  yang diperdagangkan dan kegunaannya untuk konstruksi  (Kasmudjo,  2010).  Hasil  pengujian sifat mekanis kayu agathis disajikan pada Tabel 5.
Pada umumnya  klasifikasi kekuatan  kayu di Indonesia  didasarkan  pada    berat  jenis,  dan  sifat mekanis  tertentu  seperti  keteguhan    lentur  pada batas  patah  (keteguhan  lentur  maksimum)  dan keteguhan tekan sejajar serat kayu dalam kondisi kering  udara.  Sifat  mekanis  lainnya  juga  penting diketahui  terkait  dengan  pengolahan    dan pemanfaatan  kayu  untuk  keperluan    tertentu. Kekuatan  setiap  jenis  kayu  selalu  berbeda-beda, dan  dinyatakan  dalam  kelas  kuat  kayu.  Kekuatan kayu tergantung pada beberapa faktor, antara lain suhu  lingkungan,  sifat  struktur  anatomi  kayu, berat  jenis,  kadar  air,  lamanya  pemberian gaya/beban,  umur  pohon  dan  kecepatan tumbuhnya (Kasmudjo, 2010). Untuk menetapkan kelas  kuat  kayu  agathis,  maka  dilakukan
klasifikasi  kekuatan  dengan  menggunakan hubungan  antara  nilai  berat  jenis  kering  udara dengan  keteguhan  lentur  pada  batas  patah  dan keteguhan  tekan  sejajar  serat  disajikan  pada Tabel 6.
Tabel 5. Sifat mekanis  kayu agathis Table 5. Mechanical properties of agathis wood
Sifat mekanis ( Mechanical  properties )
Satuan ( Unit ) Rata- rata (Average) Standar deviasi (Standard of deviation) Keteguhan lentur pada batas proporsi ( Bending strength at proportional limit) kg/cm 2 505,82 ± 39,10 Keteguhan lentur pada batas patah ( Bending strength at failure ), MOR kg/cm 2 561,48 ± 41,35 Modulus elastisitas ( Modulus of elasticity ), MOE kg/cm 2 44.787,48 ± 4.858,82 Keteguhan tekan sejajar  serat ( Compressive strength parallel to the  grain ) kg/cm 2 393,13 ± 57,05 Keteguhan tekan tegak lurus serat ( Compressive strength perpendicular to the grain ) kg/cm 2 127,07 ± 17,52 Keteguhan geser sejajar serat (S hearing strength parallel to the grain ) kg/cm 2 74,33 ± 16,65 Keteguhan pukul ( Impact bending strength ) kg/dm 3 32,69 ± 1,97
Keterangan ( Remarks ):
MOR = Modulus patah ( Modulus of repture ) MOE = Modulus elastisitas ( Modulus of elasticity )
Tabel 6. Klasifikasi kekuatan kayu agathis Table  6. Wood  strength  classification  of  agathis wood
Sifat kayu ( Wood properties ) Satuan ( Unit ) Rata-rata (Average) Berat jenis kering udara ( Air dry specific gravity) - 0,48 Keteguhan lentur pada batas patah ( Bending strength at failure), MOR kg/cm 2 561,48 Keteguhan tekan sejajar serat ( Compressive strength parallel to the grain ) kg/cm 2 393,13 Kelas kuat  (S trength class ) - III
Keterangan ( Remark ):
MOR = Modulus patah ( Modulus of repture )
Hasil klasifikasi kekuatan kayu pada Tabel  6 menunjukkan bahwa agathis tergolong kayu kelas kuat  III.  Hal  ini  menjelaskan  jika  kayu  agathis digunakan  sebagai  kayu  struktural,  maka  hanya cocok  untuk  komponen  struktural  dengan  beban ringan sampai sedang.

## E.  Kegunaan
Hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan sebelumnya  membuktikan  bahwa  masing-masing produk  kayu  yang  akan  dibuat  menuntut persyaratan  sifat  kayu  yang  berbeda.  Ini  berarti tidak  semua  jenis  kayu  cocok  digunakan  untuk satu  jenis  produk  dan  tidak  semua  jenis  produk berkualitas  tinggi  dapat  dibuat  hanya  dari  satu jenis  kayu  saja.  Yang  harus  diperhatikan  adalah kesesuaian antara sifat kayu dengan jenis produk yang  akan  dibuat  (tujuan)  dan  dengan  proses pengolahan  yang  akan  diaplikasikan  (Wahyudi, 2013).
Kayu  agathis  memiliki  berat  jenis  0,48  dan tergolong kayu kelas kuat III, mudah dikeringkan tanpa  banyak  cacat,  mudah  dikerjakan  dan apabila diserut menimbulkan permukaan licin dan mengkilap.  Berdasarkan  sifat-sifat  yang  dimiliki dan informasi penggunaan kayu secara lokal oleh masyarakat,  kayu  agathis  dapat  digunakan  untuk bahan  bangunan  rumah  (kaso,  reng  dan  rangka dinding/plafon)  dan  sebagai  komponen  non struktural  seperti  papan  pelapis  dinding  ( siding ), partisi,  plafon  ( celing )  dan  lis.  Sedangkan  pada bangunan  kapal/perahu,  kayu  agathis  hanya cocok  digunakan  sebagai    papan  dinding,  plafon dan  lis  untuk  rumah  geladak.  Kayu  agathis  juga dapat  digunakan  untuk  mebel  (meja,  kursi  dan lemari),  kerajinan  (ukiran,  mainan  anak-anak, peralatan  dapur), pallet ,  peti  pembungkus,  kotak lebah  dan  bahan  baku  industri  perkayuan ( moulding, alat  ukur  dan  gambar,  pensil,  kayu lamina,  kayu  lapis,  kotak  dan  batang  korek  api, tusuk  gigi,  sendok  dan  gagang  es  krim,  papan partikel,  papan  semen,  papan  serat,  pulp  dan kertas serta bioetanol).
Kayu  untuk  mebel  berdasarkan  SNI  01- 0608-1989  minimum  kayu  kelas  kuat  III  dengan berat  jenis  (BJ)  antara  0,40-0,60  (Krisdianto  & Dewi, 2012), bertekstur agak halus sampai sangat halus  (Kasmudjo,  2010),  mudah  dikerjakan, dimensi stabil, serta memiliki nilai dekoratif atau penampilan  yang  indah  (Prayitno,  2007).  Agathis tergolong  kayu  yang  cukup  dekoratif,  memiliki berat  jenis  0,48  dan  tergolong  kelas  kuat  III, penyusutan  sedang,  dimensinya  stabil,  tekstur halus,  permukaan  kayu  mengkilap,  kesan  raba licin,  kekerasan tergolong agak lunak  dan mudah dikerjakan,  sehingga  cocok  untuk  bahan  baku mebel.  Kayu  jabon  merah  ( Anthocephalus macrophyllus (Roxb.)  Havil)  yang  berwarna kekuning-kuningan  sedikit  mengarah  ke  merah,
berat  jenis  0,48,  tergolong  kelas  kuat  III, penyusutan  rendah,  tekstur  halus  sampai  agak kasar  dan  kekerasan  tergolong  agak  lunak (Lempang,  2014)  dicampur  dengan  kayu  agathis dalam  pembuatan  mebel  oleh  masyarakat  di kabupaten Luwu Timur Propinsi Sulawesi Selatan. Selain  untuk  mebel,  kayu  agathis  juga  dipakai untuk  membuat kontainer untuk steaming (pemanasan  dengan  uap)  yang  digunakan  di tempat-tempat spa.
Kayu untuk bahan baku industri kerajinan/krearif  adalah  jenis  kayu  yang  berasal dari  jenis  pohon  cepat  tumbuh  sehingga  mudah didapat  dan  harganya  murah,  kerapatan  kayu rendah  sehingga  mudah  dikerjakan,  lebih disenangi  kayu  yang  berwarna  terang,  tekstur kayu tergolong halus sampai moderat, serat lurus, permukaan  rata  dan  sangat  diharapkan  yang mempunyai  dekoratif  unik  (Pandit et  al. ,  2011). Kayu agathis memiliki sifat-sifat tersebut sehingga sangat  cocok  untuk  bahan  baku  industri kerajinan/kreatif.
Kayu untuk bahan baku  produksi vinir  pada umumnya  menggunakan  kayu  yang  memiliki kerapatan  0,40-0,70  g/cm 3 ,    yang  terbaik  kayu yang  memiliki  kerapatan  0,50-0,55  g/cm 3 .  Jabon merah  memiliki  kerapatan  0,45  g/cm 3 dan  sifat kekerasan  yang  tergolong  sedang,  sehingga  akan mudah  dikupas  dalam  kondisi  dingin  tanpa mendapatkan  perlakuan  pemanasan  melalui proses  perebusan  atau  penguapan.  Permukaan kayu  agathis  cukup  dekoratif,  tekstur  halus,  arah serat  lurus,  permukaan  kayu    mengkilap  dan kesan  raba  licin,  sehingga  vinir  yang  dihasilkan dari  kayu  ini  sangat  baik  untuk  vinir  muka  pada produk  kayu  lapis,  vinir  untuk  membuat  kotak dan batang korek api serta tusuk gigi.
Sifat terpenting dari kayu yang berpengaruh terhadap  kesesuaian  bahan  baku  kayu  untuk papan  partikel  adalah  berat  jenis.  Kayu  yang cocok  untuk  papan  partikel  adalah  kayu  yang memiliki    berat  jenis  rendah  hingga  sedang. Kisaran  berat  jenis  kayu  yang  pernah  dibuat  dan menghasilkan  papan  partikel  yang  memuaskan adalah  antara  0,40-0,72  (Prabawa,  2005 dalam Lempang,  2016).  Berdasarkan  hal  tersebut  maka kayu  agathis  dengan  berat  jenis  0,48  cocok  bila digunakan  untuk  bahan  baku  papan  partikel. Selain  untuk  papan  partikel,  juga  berpotensi untuk  bahan  baku  produk  panel  berserat  seperti papan serat berkerapatan tinggi ( Hardboards ) dan papan  serat  berkerapatan  sedang  ( Medium Density Fiberboards -MDF). Berdasarkan  kriteria  IAWA  (Wheeler et  al. , 2008)  berat  jenis  kayu  dibedakan  dalam  tiga kelompok  yaitu  rendah  (<  0,40),  sedang  (0,40- 0,75)  dan  tinggi  (>  0,75).  Berat  jenis  kayu  yang digunakan  untuk  pulp  berkisar  antara  0,35-0,65. Akan tetapi secara umum kayu dengan berat jenis
0,40-0,60  menghasilkan  rendemen  pulp  dan kertas yang optimal (Kasmudjo, 2010). Berat jenis kayu tropis berpengaruh pada proses pemasakan pulp sulfat, terutama terhadap rendemen pulpnya. Semakin  tinggi  berat  jenis  kayu  semakin  rendah rendemen  pulp,  kematangan  pulp  (bilangan Kappa/bilangan  permangenat  tinggi)  dan    sifat fisik  lembaran  pulp  yang  dihasilkan  (Haroen, 2006 dalam Lempang,  2016).  Kayu  tropis  yang berat jenisnya kurang dari 0,7 memiliki sifat fisik lembaran  pulp  seperti  panjang  putus,  indeks retak, indeks sobek dan ketahanan lipat yang baik. Kayu agathis memiliki berat jenis 0,48 (< 0,7) dan kadar  selulosa  tergolong  tinggi,  sehingga  diduga jika  digunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan pulp  dengan  menggunakan  proses  pemasakan pulp  sulfat,  dapat  menghasilkan  pulp  dengan rendemen  tinggi  serta  kematangan  dan  sifat  fisik lembaran pulp baik.
Kayu  yang  cocok  digunakan  sebagai  bahan baku  pembuatan  bioetanol  adalah  kayu  dengan kadar selulosa dan pentosan tinggi tetapi dengan kadar  lignin  dan  ekstraktif  rendah  (Sokanandi et al. ,  2014).  Oleh  karena  kadar  selulosa  dan pentosan kayu agathis tergolong tinggi, sebaliknya kadar  lignin  dan  ekstraktif  tergolong  rendah, sehingga  kayu  tersebut  dapat  digunakan  sebagai bahan baku pembuatan bioetanol.
Pohon  agathis  selain  menghasilkan  kayu yang  dapat  digunakan  untuk  membuat  berbagai produk,  juga  menghasilkan resin yang    dikenal dengan  nama  kopal.    Kopal  digunakan  sebagai bahan  dasar  untuk  membuat  cairan  pelapis kertas,  bahan  campurann  lak,  pembuatan  vernis serta sebagai dupa oleh sejumlah masyarakat adat di Meksiko dan Amerika Tengah (Sudarsono et al. , 2010).  Kopal  sejak  lama  telah  dikenal  sebagai komoditas  hasil  hutan  bukan  kayu  dari  Provinsi Sulawesi Selatan.

## IV. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan Agathis  ( Agathis hamii M.Dr.)  memiliki teras dan  gubal  yang  hampir  tidak  dapat  dibedakan, teras  berwarna  keputihan  sampai  kuning kecokelatan, tekstur halus dan merata, serat lurus, permukaan kayu  mengkilap, kekerasan  tergolong agak  lunak.  Serat  sangat  panjang  dan  dinding serat sangat tipis,  serat tergolong kualitas I untuk bahan  baku  pulp  kertas.  Kadar  selulosa  tinggi, kadar lignin dan ekstraktif serta abu rendah. Berat jenis  0,48, penyusutan sedang dan tergolong kayu kelas  kuat  III.  Agathis  cocok  digunakan  untuk komponen  dengan  beban  ringan  pada  bangunan rumah  (kaso, reng, rangka dinding/plafon, papan pelapis  dinding/ siding ,  partisi,  plafon/ celing dan lis) dan bangunan kapal/perahu  (papan dinding, plafon  dan  lis  untuk  rumah  geladak),  mebel (meja,  kursi  dan  lemari),  kerajinan  (ukiran,
mainan  anak-anak,  peralatan  dapur), pallet ,  peti pembungkus,  kotak  lebah  dan  bahan  baku industri  perkayuan  ( moulding, alat  ukur  dan gambar, pensil, kayu lamina, kayu lapis, kotak dan batang korek api, tusuk gigi, sendok dan gagang es krim,    papan  partikel,  papan  semen,  papan  serat serta  pulp dan kertas).  Penggunaan kayu secara lokal  oleh  masyarakat  di  Kabupaten  Luwu  Timur Provinsi  Sulawesi  Selatan  menunjukkan  bahwa kayu  agathis  digunakan  sebagai  komponen dengan  beban  ringan  pada  bangunan  rumah (kaso, reng, rangka dinding/plafon, papan pelapis dinding/ siding ,  partisi,  plafon/ celing dan  lis), mebel  (meja  dan  lemari),  kerajinan  (peralatan dapur), peti pembungkus dan kotak lebah.

## B. Saran
Untuk mendapatkan nilai ekonomi yang lebih menguntungkan  dari  kayu  agathis  sebaiknya penggunaannya  lebih  diutamakan  sebagai  bahan penghara industri moulding,  mebel, vinir mewah, pulp  dan  kertas  daripada  digunakan  secara tradisional  oleh  masyarakat  untuk  bahan bangunan    dan  penggunaan  lain  yang  bernilai ekonomi rendah.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terima kasih kami sampaikan kepada Albert D. Mangopang,  Hajar dan Syarif Kaso yang telah  ikut  membantu  dalam  pencarian  dan pengambilan  kayu  agathis  yang  digunakan sebagai  contoh  uji  dalam  penelitian  ini.  Ucapan yang  sama  kami  tujukan  kepada  peneliti  dan laboran  di  Pusat  Litbang  Keteknikan  Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan Bogor antara lain Sri Rulliaty,  Abdurachman  dan  Saefuloh  yang  telah membantu  dalam  pengamatan  struktur  anatomi, pengujian  sifat  mekanis  dan  analisa  komponen kimia kayu agathis.

## DAFTAR PUSTAKA
Arsad,  E.  (2013).  Prospek  kayu  kualitas  rendah  dan kurang  dikenal  sebagai  subtitusi  kayu  komersial. Jurnal Riset Industri Hasil Hutan , 5 (1), 45–53. Basri,  E.,  Saefuddin,  Rulliaty,  S.,  &  Yuniarti,  K.  (2009). Drying  conditions  for  11  potential  Ramin subtitutes. Journal  of  Tropical  Forest  Science , 21 (4), 328–335. DJK. (1976). Vademecum  Kehutanan Indonesia . Jakarta: Direktorat  Jenderal  Kehutanan(DJK)  Departemen Pertanian.
Hamdi,  S.  (2010).  Pengolahan  kayu  kelas  kuat  rendah dengan  impregnasi  bahan  stabilisator  untuk bahan  baku  kerajinan  dan  mebel.  In Kumpulan Hasil  Penelitian  Bidang  Kayu,  Rotan  dan  Bambu . Banjarbaru:  Balai  Riset  dan  Standardisasi Industri.
Ishiguri,  F.,  Makino,  K.,  Wahyudi,  I.,  Tanabe,  J., Takashima,  Y.,  Iizuka,  K.,  Yoshizawa,  N.  (2012). Relationship  between  growth  and  wood
properties  in Agathis sp.  planted  in  Indonesia. Wood Research Journal , 3 (1), 1–5.
ITTO.  (2009).  Strengthening  the  capacity  of  promote efficient wood processing technology in Indonesia (Technical  Report  No.7  International  Tropical Timber Organization).
JIS.  (2003). Standard  methods  of  testing  small  clear specimens  of  timber .  Tokyo,  Japan:  Japan Industrial Standard (JIS).
Karlinasari,  L.,  Nawawi,  D.  S.,  &  Widyani,  M.  (2010). Kajian  sifat  anatomi  dan  kimia  kayu  kaitannya dengan sifat akustik kayu. Bionatura-Jurnal Ilmu- Ilmu Hayati Dan Fisik , 12 (3), 110–116. Kartasujana,  I.,  &  Martawijaya,  A.  (1977). Ciri  umum, sifat  dan  keguanaan  jenis-jenis  kayu  Indonesia. Publikasi  khusus  No.  41 .  Bogor:  Lembaga Penelitian Hasil Hutan.
Kasmudjo.  (2010). Teknologi  Hasil  Hutan .  Yogyakarta: Cakrawala Media.
KEMENHUT.  (2014). Statistik  Kementerian  Kehutanan Tahun  2013 .  Jakarta:  Kementerian  Kehutanan (KEMENHUT).
KLHK. (2016). Statistik Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Tahun 2015 . Jakarta: Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan (KLHK).
Krisdianto,  &  Dewi,  L.  M.  (2012). Jenis  Kayu  Untuk Mebel . Bogor:
Pusat Penelitian dan Pengembangan  Keteknikan  Kehutanan  dan Pengolahan Hasil Hutan.
Lempang, M. (2014). Sifat dasar dan potensi kegunaan kayu  jabon  merah. Jurnal  Penelitian  Kehutanan Wallacea , 3 (2), 163–175.
Lempang, M. (2016). Sifat  dasar dan  potensi kegunaan kayu  saling-saling. Jurnal  Penelitian  Kehutanan Wallacea , 5 (1), 79–90.
Lempang, M., & Asdar, M. (2012). Beberapa sifat dasar dan kegunaan tiga jenis kayu kurang dikenal asal hutan  alam  di  Sulawesi. Jurnal  Penelitian  Hasil Hutan , 30 (1), 27–39.
Lempang,  M.,  Asdar,  M.,  &  Rulliaty,  S.  (2013).  Struktur anatomi,  sifat  fisik  dan  mekanik  kayu  kambelu dan kanduruan dari hutan alam di Sulawesi Barat. Jurnal Penelitian Hasil Hutan , 31 (1), 27–35.
Lempang, M., Pari, G., & Asdar, M. (2008). Analisis kimia dan  destilasi  kering  kayu  kumea  batu. Buletin Hasil Hutan , 14 (1), 45–52.
Mandang,  Y.  I.  (2013). Xylarium  bogoriense  dan peranannya  dalam  penelitian  anatomi  dan pengenalan  aneka  jenis  kayu  Indonesia  (Makalah Diskusi  Anatomi  Kayu  Indonesia,  tanggal  3-4  Juni 2013, Bogor) . Bogor.
Muslich,  M.,  Wardani,  M.,  Kalima,  T.,  Rulliaty,  S., Darmayanti,  R.,  Hajib,  N.,  …  Tata,  H.  L.  (2013). Atlas  Kayu  Indonesia  Jilid  IV .  Bogor:  Pusat Penelitian  dan  Pengembangan  Keteknikan Kehutanan dan Pengolahan Hasil Hutan.
Pandey,  A.,  Larroche,  C.,  Ricke,  S.  C.,  Dussap,  C.  G.,  & Gnansoonou,  E.  (2011). Biofuels:  Alternative feedstock and conversion prosses . Oxford: Elsevier inc.
Pandit, I. K. N., Nandika, D., & Darmawan, I. W. (2011). Analisis  sifat  dasar  kayu  hasil  hutan  tanaman rakyat. Jurnal  Ilmu  Pertanian  Indonesia , 16 (2), 199–124.
Prayitno, T. A. (2007). Pertumbuhan dan Kualitas Kayu. Lecture  Note  Program  Magister  Riset  S2 . Yogyakarta:  Fakultas  Kehutanan  Universitas Gajah Mada.
Shmulsky, R., & Jones, P. D. (2011). Forest Products and Wood Science: An Introduction (Sixth). Chichester, West Sussex, UK.: John Wiley & Sons Ltd.
Sokanandi, A., Pari, G., Setiawan, D., & Saepuloh. (2014). Komponen  kimia  sepuluh  jenis  kayu  kurang dikenal: Kemungkinan penggunaan sebagai bahan baku pembuatan bioetanol. Jurnal Penelitian Hasil Hutan , 32 (3), 209–210. Sudarsono,  Rusianto,  T.,  &  Suryadi,  Y.  (2010). Pembuatan  papan  partikel  berbahan  baku  sabut kelapa dengan bahan pengikat alami (Lem kopal). Jurnal Teknologi , 3 (1), 22–32. Sugeng. (2013). Klasifikasi agathis. http://www.klasifikasitanaman.com/2013/08/kl asifikasi-tanaman-agathis.html.  Diakses  tanggal 25 Juli 2017.
Syafii, W., & Siregar, I. Z. (2006). Sifat kimia dan dimensi serat  kayu  mangium  (Acacia  mangium  Willd.). Jurnal  Ilmu  Dan  Teknologi  Kayu  Tropis , 4 (1),  28– 32.
TAPPI.  (1993). TAPPI  Test  methods .  Atlanta,  Georgia: Treaty  of  American  Pulp  and  Paper  Industry (Tappi).
Wahyudi,  I.  (2013). Hubungan  struktur  anatomi  kayu dengan  sifat  kayu,  kegunaan  dan  pengolahannya. Makalah Diskusi Anatomi Kayu Indonesia, tanggal 3-4 Juni 2013, Bogor. Bogor.
Wheeler,  E.  A.,  Baas,  P.,  &  Gasson,  E.  (2008). Ciri Mikroskopik  Untuk  Identifikasi  Kayu  Daun  Lebar.
Alih  bahasa  Sulistyobudi,  A.,  Mandang,  Y.I, Damayanti, R. & Rulliaty, S. dari judul asli IAWA list of microscopic features for hardwood identification .  Bogor:  Pusat  Penelitian  dan Pengembangan Hasil Hutan.