## PRODUKSI HIDROGEN DARI LIMBAH KALENG MINUMAN BERBASIS REAKSI ALUMUNIUM DAN AIR DENGAN BANTUAN KATALIS NaOH
1 Denawati Junia, 2 Sunaryo, 3 Deni S. Khaerudini
1 Program Studi Fisika Univesitas Negeri Jakarta
2 Kelompok Peneliti Fuel Cell, Pusat Penelitian Fisika, Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia
Email: denawati.junia@gmail.com

## ABSTRAK
Krisis  energi  merupakan  salah  satu  permasalahan  yang  tengah  dihadapi  oleh masyarakat global. Kebutuhan energi primer dunia diperkirakan akan meningkat cukup tinggi seiring dengan pertumbuhan populasi dan perkembangan teknologi. Solusi yang banyak ditawarkan atas permasalahan tersebut adalah beralihnya ke penggunaan energi alternatif.  Namun,  energi  alternatif  yang  digunakan  saat  ini  masih  terfokus  pada  batu bara  yang  memiliki  dampak  negatif  bagi  lingkungan.  Fuel  Cell  merupakan  kandidat energi  alternatif  yang bersih  dan  ramah  lingkungan.  Bahan  bakar  fuel cell  merupakan hidrogen dan oksigen yang diproses secara elektrokimia menghasilkan energi listrik dan air.  Namun,  hidrogen  tidak  dapat  langsung  diperoleh,  hidrogen  ada  di  alam  dalam keadaan berikatan dengan air  maupun  hidrokarbon. Dalam  proses pemisahannya,  para peneliti telah menemukan cara yang lebih bersih, yaitu dengan mereaksikan alumunium dan air dengan bantuan katalis. Pada penelitian ini, dilakukan proses produksi hidrogen dengan  memanfaatkan  limbah  kaleng  minuman  di  Laboratorium  Fuel  Cell  Lembaga Ilmu  Pengetahuan  Indonesia,  meliputi  perakitan  reaktor,  pengukuran  laju  produksi dengan  variasi  dimensi  luas  permukaan  kaleng  5,33  mm,  3,10,  <20  mesh, dan karakterisasi  by-product  Al(OH) 3 .  Hasil  penelitian  menunjukkan  batas  kemampuan reaktor  yaitu  pada  1,7  M  NaOH,  2  gram  Al,  dan  250  gram  aquades,  pengukuran flowrate  tertinggi  diperoleh  pada  dimensi  <20  mesh  sebesar  115  ml/min/gr  Al, by- product Al(OH) 3 telah dikonfimasi berdasarkan uji XRD, FE-SEM dan EDS.
Kata Kunci: Alumunium, Energi terbarukan, Fuel Cell , Hidrogen

## ABSTRACT
Energy crisis is one of the central problems faced by the global community. World primary energy demand is expected to rise high enough along with population growth and  technological  development.  The  many  solutions  offered  up  these  problems  are beralihnya to the use of alternative energy. However, alternative energy use today still focused on coal that has negative effects for the environment. Fuel Cell is a candidate for a clean alternative energy and eco-friendly. Fuel cell fuel is hydrogen and oxygen are  processed  in  electrochemical  generating  electrical  energy  and  water.  However, hydrogen  can  not  be  directly  retrieved,  hydrogen  exists  in nature in  a  State  bound  to water  or hydrocarbons.  In  the  process of  its secession,  researchers have  found a  way that is more clean, i.e. by reacting aluminium and water with the help of a catalyst. In this research, carried out the hydrogen production process by making use of the waste cans in the laboratory of Fuel cells Institute of Sciences, Indonesia covering the reactor

## Denawati Junia - Produksi Hidrogen dari Limbah
Assembly,  measurement of the rate of production with variations in the dimensions of the surface area 5.33 mm cans, 3.10, < 20 mesh, and characterization of by-product of Al (OH) 3. The results showed the limits of the ability of the reactor at 1.7 M NaOH, 2 g  of  Al,  and  250  grams  of  aquades,  the  highest  flowrate  measurement  obtained  at dimensions  of  mesh  20  <  115  ml/min/gr  Al,  by-product  of  Al  (OH)  3  has  been dikonfimasi based on XRD test, FE-SEM and EDS.
Keywords: Aluminum, renewable energy, Fuel Cell, Hydrogen

## PENDAHULUAN
Krisis  energi  merupakan  salah  satu permasalahan  yang  tengah  dihadapi oleh  masyarakat  global.  Kebutuhan energi  primer  dunia  diperkirakan  akan meningkat  cukup  tinggi seiring  dengan pertumbuhan populasi dan perkembangan  ekonomi  dunia.  Pada tahun 2015, populasi penduduk
didunia  telah  mencapai  7,2  milyar.
Organisasi  Pangan  dan  Pertanian  PBB (2017)
memprediksi
bahwa
pertumbuhan akan berlanjut dan bahwa pada  tahun  2050  penduduk  akan mencapai  9  miliar.  Menurut  perkiraan Badan Energi  Internasional,  cadangan minyak dunia  akan  turun  40%  - 60% dalam dua puluh tahun ke depan.
Solusi  yang  banyak  ditawarkan  atas permasalahan
tersebut adalah
beralihnya ke penggunaan energi alternatif.  Departemen  Energi  dan Sumber Daya Mineral (ESDM) menargetkan pada tahun 2020 mendatang penggunaan energi
alternatif  sudah  mencapai  lima  persen. Kebijakan ihwal energi alternatif sudah cukup  banyak.  Dari  segi  teknologi  dan ketersediaan bahan baku juga sudah tak diragukan lagi.
Salah  satu  teknologi  penghasil energi  alternatif  dan  ramah  lingkungan yang  saat  ini  sedang  dikembangkan adalah  Fuel  cell.  Fuel  cell  merupakan teknologi  energi  ramah  lingkungan yang  menggunakan  prinsip  konversi energi  elektrokimia  yaitu  mengubah hidrogen  dan  oksigen  menjadi  air  dan secara  bersamaan  menghasilkan  listrik
dan panas  dalam  prosesnya.  Seperti baterai,  fuel  cell  dapat  diisi  dengan bahan bakar untuk mendapatkan energinya kembali, bahan bakar tersebut adalah oksigen dan hidrogen.
Dalam perkembangannya, meskipun hidrogen  merupakan  sumber  energi yang menjanjikan untuk pengaplikasian fuel  cell,  tidak  semua  cara  untuk memperolehnya bersifat ramah lingkungan  dan  efisien,  diantaranya yaitu  dengan  cara  steam  reforming, gasifikasi  biomassa  atau  batubara, elektrolisis, dan lain-lain. Steam reforming  dan  gasifikasi  menghasilkan produk  CO2  (Karbon  dioksida)  yang mencemari lingkungan, sedangkan elektrolisis kurang efisien karena masih mengonsumsi energi listrik yang cukup besar  dan  diperoleh  dari  pembangkit listrik  yang  pada  proses  pembuatannya masih bersumber dari fosil.
Oleh  karena  itu,  perlu  adanya pengembangan  teknologi  baru  yang benar-benar menghasilkan energi alternatif  yang  bersih  dan  ramah lingkungan  tanpa  menyebabkan  polusi dari  segi  produk,  proses,  maupun sumber energinya.
Para  peneliti  telah  melaporkan bahwa  hidrogen  dapat  dihasilkan  juga dari  reaksi  alumunium  dengan  air. Soler  (2007)  telah  melakukan  riset produksi  hidrogen dari alumunium  dan campuran  alumunium.  Hasil  yang didapatkan menyatakan bahwa produksi  hidrogen  didasari  oleh  proses korosi alumunium yang hanya
mengonsumsi  air,  sedangkan  tidak mengonsumsi  alkali  (katalis),  dan menghasilkan  alumina  melalui  reaksi dekomposisi  yang  kembali  membentuk alkali.  Pada  eksperimen  pendahuluan, didapatkan  bahwa  dengan  konsentrasi dan  temperatur  kerja  yang  tinggi  dapat meningkatkan  laju  produksi  hidrogen dari  alumunium  murni.  Sedangkan, Elitzur  (2014)  melaporkan  bahwa terjadi pengaruh dari beberapa parameter  seperti  rasio  alumunium dengan  air,  suhu  awal  air,  ukuran  dan bentuk  partikelnya.  Laju  produksi hidrogen  yang  dihasilkan adalah  200- 600  ml/min/g  Al,  dengan  hasil  90%, tergantung dari parameter yang dibuat.
Pada  penelitian  ini  telah  dilakukan penghitungan laju produksi gas hidrogen yang dihasilkan menggunakan reaktor  hasil  perancangan  bersama  tim dan pengujian pengaruh parameter luas permukaan plat alumunium dari limbah kaleng  minuman  Green  Sands  (Kadar Al  15,  80%),  serta  karakterisasi by- product yang  dihasilkan  dari  reaksi produksi hidrogen.

## METODE PENELITIAN
1. Alat dan Bahan
Alat yang digunakan pada penelitian ini  yaitu Timbangan  Digital  Precision Instrument,  Pemanas  dan  Pengaduk
Magnetik  IKA®  C-MAG  HS  7, Termometer Digital, Pyrex® connector,  IWAKI  Glass Ware  Boiling Flask Round Bottom 3 Neck, Hirschmann Duran Measuring Cylinder  2000 ml, gunting,  pembolong kertas  diameter  5,33  mm,  pembolong kertas  diameter  3,10 mm,  bola jar, dan saringan.  Bahan  yang  digunakan  pada penelitian  ini  yaitu  NaOH  Teknis, Aquades,  dan  kaleng  minuman  Green Sands bekas. Adapun skema penelitiannya dapat dilihat pada gambar berikut.
Gambar 1. Skema rancangan alat eksperimen. (1) Reaktor, (2) Termometer Digital, (3) Kondensor, (4) Magnetik stirrer, (5) Statif dan klem, (6) Tabung vertikal,  (7) Wadah penampung air, (8) Timbangan digital
2. Teknik Pengumpulan Data Parameter yang diukur dalam penelitian  ini  adalah  volume  gas hidrogen yang dihasilkan, waktu reaksi, dan  suhu  reaksi.  Data  volume  diukur dengan menggunakan timbangan kasar, waktu  reaksi  diukur  dengan  stopwatch, dan suhu dengan termometer digital.
Gambar 2. Diagram alir metode Penelitian dan Pengembangan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1. Perbandingan Dimensi, Volume,
Suhu, dan Laju
Tabel 1. Perbandingan Dimensi, Volume, Suhu, dan Laju Maksimum Produksi Gas Hidrogen Al Greensands
2.Grafik Hasil Pengujian
a) Grafik  volume  gas  hidrogen  yang dihasilkan Berdasarkan  data  eksperimen  yang
telah diperoleh,
hasilnya telah
disimulasikan  melalui  grafik  berikut. Berikut  adalah  grafik  hubungan  antara volume  hidrogen  yang  dihasilkan selama  waktu  terukur  hingga  reaksi berhenti.
Gambar 3. Grafik Volume Gas Hidrogen yang diperoleh dari Limbah
Al Greensands dimensi besar Grafik di atas menunjukkan hubungan  volume  produksi  hidrogen dengan  suhu  reaksi  pada  limbah  Al Greensands  dimensi  besar.  Terlihat bahwa  reaksi  baru  dimulai  pada  suhu dengan rentang antara 25-30 oC. Waktu dimulai  reaksi  pertama  kali  disebut dengan induction  time .  Dimana  hal tersebut  disebabkan  oleh  proses  korosi
alumunium  yang  membutuhkan  waktu dan  suhu  tertentu  agar  lapisan  oksida yang  menyelimuti  alumunium  dapat terkupas  seluruhnya  sehingga  air  dapat mengkorosi alumunium dan menghasilkan  gas  hidrogen  dengan meninggalkan  lapisan  oksida  yang terendap dibawah reaktor.
Terjadi  penurunan  suhu  reaksi ketika sudah mencapai antara 40-45oC. Ketika  suhu  reaksi  turun,  produksi hidrogen  menuju  ke  arah  stabil  terlihat dari  saturasi  pada  grafik  di  sekitar waktu  reaksi  750  sekon. Hal  tersebut disebabkan  karena  seluruh  lapisan oksida  yang  sudah  semua  terlepas  dan alumunium  sudah  habis  terkorosi sehingga  air  didalam  reaktor  berubah menjadi hitam.
Gambar 4. Grafik Volume Gas Hidrogen yang diperoleh dari Limbah Al Greensands dimensi sedang Grafik  di  atas  menunjukkan  hubungan volume produksi hidrogen dengan suhu reaksi  pada  limbah  Al  Greensands dimensi  sedang.  Terlihat  bahwa  reaksi baru  dimulai  pada  suhu  lebih  rendah daripada  dimensi  besar  tetapi  masih dengan  rentang  antara  25-30  C.  Selain itu penurunan reaksi juga terjadi ketika sudah mencapai antara suhu 40-45oC.
Gambar 6. Grafik Volume Gas Hidrogen yang diperoleh dari Limbah Al Greensands dimensi serbuk Grafik  di  atas  menunjukkan  hubungan volume produksi hidrogen dengan suhu reaksi  pada  limbah  Al  Greensands dimensi  serbuk.  Terlihat  bahwa  reaksi baru  dimulai  pada  suhu  diatas  30  oC. Penurunan  reaksi  juga  terjadi  ketika mencapai  antara  suhu  diatas  50oC. Selain  itu,  pada  dimensi  serbuk  ini, waktu  reaksi  menjadi  lebih  panjang daripada  dimensi  sedang  maupun dimensi  besar.  Luas  permukaan  akan mempengaruhi seberapa cepat air dapat mengkorosi  alumunium.  Pada  dimensi ini  permukaan  yang  mengalami  reaks lebih  luas  daripada  dimensi  yang lainnya  sehingga  waktu  reaksi  menjadi lebih lama.
Ket : T0 : Suhu awal TH2 : Suhu produksi H2 Gambar 7. Perbandingan Volume Gas Hidrogen yang diperoleh dari Limbah Al Greensands dimensi serbuk
Dari  grafik  tersebut,  terlihat  bahwa limbah plat alumunium dengan dimensi sedang  lebih  rendah  hasil  produksinya daripada  dimensi  lainnya.  Berdasarkan
teori dan penelitian sebelumnya,
jumlah  akhir  dari  proses  reaksi  ini seharusnya  hampir  sama,  selama  ada pada  volume  air  yang  sama,  karena hanya  air  yang  dikonsumsi  saat  terjadi reaksi. Hal tersebut mungkin disebabkan oleh karena larutan tersebut sudah  menguap  lebih  awal.  Perlu diselidiki  lebih  lanjut  terkait  hal-hal yang  dapat  mempengaruhi  volume akhir produksi.
3.Grafik  hubungan  suhu  awal  dengan laju produksi gas hidrogen
Berdasarkan  data  pengamatan  hasil perekaman  suhu  awal  reaksi  hidrogen terproduksi  dengan  perhitungan  laju produksi  hidrogen,  maka  diperoleh seperti pada grafik berikut.
Gambar 8. Grafik hubungan antara suhu awal produksi hidrogen dengan laju produksi hidrogen Dari  grafik  diatas,  dapat  dilihat bahwa  luas  permukaan  plat  limbah alumunium  mempengaruhi  suhu  awal reaksi  saat  hidrogen  dihasilkan,  selan itu  juga  mempengaruhi  laju  produksi hidrogen  secara  signifikan.  Dimensi serbuk  yang  luas  permukaannya  lebih besar,  laju  produksinya  lebih  tinggi.
Dari  grafik  tersebut  dapat  disimpulkan bahwa  semakin  besar  luas  permukaan, maka  akan  semakin  besar  laju  reaksi akan  tetapi  delay  time  lebih  panjang karena  membutuhkan  suhu  yang  lebih tinggi.
4.Grafik Laju Produksi Gas Hidrogen Berdasarkan  data  pengamatan  hasil
perekaman  suhu  awal  reaksi  hidrogen terproduksi  dengan  perhitungan  laju produksi  hidrogen,  maka  diperoleh seperti pada grafik berikut.
Gambar 9. Laju Produksi Hidrogen Al Green Sands Dari  grafik  diatas,  dapat  dilihat bahwa  luas  permukaan  plat  limbah alumunium mempengaruhi laju
produksi  hidrogen  secara  signifikan.
Dimensi serbuk yang
luas permukaannya lebih besar, laju produksinya  lebih  tinggi.  Dari  grafik tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa semakin  besar  luas  permukaan,  maka akan  semakin  besar  laju  reaksi  akan tetapi  tidak  tetap,  karena  laju  produksi
bergantung pada suhu. Jika suhu turun, maka laju produksi akan turun. 5.Proses Karakterisasi Sampel a. Analisa  XRD  sampel  alumunium kaleng minuman Green Sands
Gambar 10 Hasil pencocokan pola difraksi hasil XRD limbah fresh alumunium dari kaleng minuman dengan aplikasi Match 2! Gambar diatas merupakan hasil dari pengujian  dengan  menggunakan  alat XRD (X-Ray Diffraction) yang berfungsi  untuk  menentukan  sistem kristal  sehingga  setelah  diolah  akan memberikan informasi tentang senyawa atau unsur yang terdeteksi pada sampel limbah  fresh  alumunium.  Data  mentah yang  diperoleh  dari  hasil  pengujian XRD  kemudian  di  olah  menggunakan aplikasi  match  2!,  setelah  dicocokan dengan database yang ada dan disesuaikan dengan teori yaitu
kandungan  unsur  alumunium.  Dapat dilihat  dari  gambar  di  atas  bahwa adanya  kecocokan  antara  pola  difraksi limbah  alumunium  kaleng  minuman dengan pola  difraksi  alumunium  murni berdasarkan  pencocokan  menggunakan aplikasi  match  2!.  Selain  berada  pada hampir  mirip,  akan  tetapi  ada  satu puncak intensitas yang terlihat dominan pada  pola  difraksi  limbah  kaleng minuman, hal tersebut
menginformasikan  bahwa  kandungan unsur  Alumunium  yang  lebih  banyak terdapat disana.
b. Analisa XRD by-product
Gambar 11. Hasil pencocokan pola XRD Al(OH)3 dengan menggunakan aplikasi Match 2!
Gambar diatas merupakan hasil dari pengujian  dengan  menggunakan  alat XRD (X-Ray Diffraction) yang berfungsi  untuk  menentukan  sistem kristal  sehingga  setelah  diolah  akan memberikan informasi tentang senyawa yang terdeteksi pada sampel by-product. Data  mentah  yang  diperoleh  dari  hasil pengujian  XRD  kemudian  di  olah menggunakan aplikasi match 2!, setelah  dicocokan  dengan  basis  data yang  ada  dan  disesuaikan  dengan  teori yaitu Al(OH)3, ternyata memperlihatkan  spektrum  yang  sangat mirip dengan spektrum bayerite (Al(OH)3)  setelah  dicocokkan  dengan menggunakan aplkasi match 2!.
Kecocokan  tersebut  dilihat  dari  posisi 2-theta dan indeks miller yang dimiliki oleh  senyawa  bayerite  yaitu  pada indeks miller (002), (110), (022), (132), dan (134).
c. Analisa FE-SEM by-product
Gambar 12. Struktur morfologi hasil by-product produksi hidrogen perbesaran 10.000 kali Gambar  di  atas  merupakan  struktur morfologi  permukaan  by-product  hasil
proses produksi hidrogen dengan perbesaran 10.000 kali yang diperlihatkan  oleh  alat  uji  FE-SEM (Field  Emission  Scanning  Electron Microscope)  point,  terlihat  berbentuk serpihan-serpihan putih. Serpihan tersebut  adalah  lapisan  Al(OH)3  hasil perusakan  lapisan  oksida  alumunium oleh  larutan  NaOH  sebagai  larutan alkali yang memiliki kemampuan untuk merusak lapisan hingga korosi alumunium  dapat  terjadi.  Serpihan tersebut  telah  di  klarifikasi  merupakan lapisan  Al(OH)3  berdasarkan  hasil  uji EDS Spot. EDS (Energy Dispersion X- Ray  Spectroscopy)  merupakan  suatu alat  yang  digunakan  untuk  mengetahui unsur  yang  terkandung  dalam  sampel. Berikut  ini  adalah    hasil  EDS  Spot dengan mengambil 6 titik spektrum.
Gambar 13. Hasil deteksi sebaran unsur menggunakan EDS by-product hasil produksi hidrogen limbah kaleng Green Sands Hasil  EDS  tersebut  melaporkan kandungan unsur yang tersebar disetiap titik  yang  diwakili  oleh  titik  spektrum 10  Sampai  dengan  15.  Dapat  dilihat bahwa  di  semua  titik,  unsur  yang terdeteksi  kuat yaitu unsur Alumunium (Al)  dan  Oksigen  (O)  sesuai  dengan teori,  yaitu  by-product  reaksi  akan menghasilkan  Hidrogen  dan  Al(OH)3 ataupun  Al2O3  tergantung  kondisi  dan stoikiometri reaksi. Hasil ini juga telah dikonfirmasikan  oleh  hasil  pengujian
dengan  alat  uji  difraksi  sinar-X  pada gambar 3.21.
Pada  titik  di  spektrum  12  lebih memperlihatkan  kandungan  Al  dan  O yang  lebih  tinggi  daripada  spektrum lainnya.  Sedangkan  atom  lain  yang berwarna  merah  diabaikan  karena kecocokannya  sangat  kecil.  Dari  hasil yang diperlihatkan oleh semua spektrum tersebut, semakin
memperkuat bahwa by-product tersebut memang  benar  Al(OH)3  atau  bayerite. Hal  tersebut  dibuktikan  dengan adanya unsur  Al  dan  O  disemua  titik.  Pada pengujian  ini  unsur  H  tidak  dapat dideteksi karena H merupakan fasa gas sedangkan  pengujian  ini  hanya  dapat mendeteksi fasa solid.
Gambar 14. Visualisasi spektrum Alumunium dan Oksigen oleh EDS
Gambar  di  atas  merupakan  hasil visualisasi
EDS pada panjang gelombang  warna  unsur  yang  dicari, yaitu Alumunium dan Oksigen. Berikut ini  adalah  tabel  hasil  deteksi  unsur berdasarkan  konsentrasi  dan  rasio massa.
Tabel 3.3 Hasil deteksi unsur Al dan O dengan FE-SEM
Pada  tabel  di  atas  terlihat  bahwa unsur  oksigen  lebih  dominan  daripada unsur alumunium dilihat dari
konsentrasi  dan  fraksi  massa  masing- masing unsur. Sesuai dengan stoikiometri reaksi, yaitu Al2O3 ataupun  Al(OH)3  maka  kandungan unsur  oksigen  akan  lebih  banyak daripada alumunium.

## KESIMPULAN
Gas  hidrogen  dapat  dihasilkan  dari plat  alumunium  dari  limbah  kaleng minuman  Green  Sands.  Gas hidrogen dapat  dihasilkan  secara  cepat  dari reaksi  plat  alumunium  dari  limbah kaleng  dan  air  dengan  bantuan  katalis NaOH.  Semakin  besar  luas  permukaan plat  limbah  alumunium,  maka  akan semakin  besar  laju  produksi  gas hidrogennya.  Laju  produksi  hidrogen terbesar  yang  diperoleh  yaitu  sebesar 115 ml/min/gr Al,

## DAFTAR PUSTAKA
Aleksandrov,  Y.A.  Tsyganova  El, Pisarev Al. 2003. Reaction of Alumunium  withdilute  aqueous NaOH  solutions. Russ  J  Gen Chem 2003; 73 (5):689-94. Dimitrios,  Panias,  Krestou  Athina. 2005.
Alumina  hydrate  precipitatein the system NaAl(OH) (supersaturated)/HNO 3 .
Proceedings  of  EMC  2005.
School of Mining and Metallurgical Engineering. National  Technical University of Athens.
Dudoladov, A.O., et, al. 2015.
Generation of  hydrogen  by aluminium oxidation in
aquaeous  solutions  at  low temperatures.  Int. Journal  of Hydrogen Energy 2015;1-8. Elitzur, Shani,Valery Rosenband, Alon Gany. 2014. Study of hydrogen producion  and  storage  based
Unsur Konsentrasi k Ratio Wt% O 152.49 0.51315 52.13 Al 93.15 0.66906 47.08
on  aluminum-water  reaction. Int. Journal of Hydrogen Energy 2014 (39:6328-6334.
Keputusan Menteri Energi Dan Sumber Daya  Mineral  Nomor  :  2682 K/21/Mem/2008 tentang Rencana Umum Ketenagalistrikan Nasional 2008 S.D. 2027 Manurung, Manuntun, Irma Fitria Ayuningtyas. 2010. Kandungan  Alumunium  dalam Kaleng Bekas dan Pemanfaatannya dalam Pebuatan Tawas. Jurusan Kimia FMIPA Universitas Udayana.  Jurnal  Kimia  2010;4 (2):180-
186.
Petrovic, John, George Thomas. 2008. Reaction  of  Aluminum  with Water  To  Produce  Hydrogen. U.S.  Department  of  Energy 2008.
Simorangkir, Eduardo. 2017. RI Bidik 18.053 MW listrik dari Energi Terbarukan,Realisasinya?.http s://finance.detik.com/energi/36 42939/ri-bidik-18053-mw- listrik-dari-energi-terbarukan- realisasinya Di  akses  pada  2 November 2017.
Siregar, Yusraini Dian Inayati. 2010. Produksi  Gas  Hidrogen  dari Limbah  Alumunium. Program Studi Kimia UIN Syarif Hidayatullah  Jakarta. Jurnal Kimia Valensi: Jurnal Penelitian dan Pengembangan
Ilmu  Kimia  2010;  1  (2):  362- 367..
Soler, Lluis., et, al . 2007.
Aluminum and aluminum
alloys  as  sources  of  hydrogen for fuel cell application.
Journal  of  Power  Sources 2007;169:144-149. Yang, Weijuan, et, al. 2015.
Experimental study  on  the  effect  of  low melting  point  metal  additives on  hydrogen  production  in  the aluminium-water  reaction.  Int. Journal  of  Energy  2015;  88: 537-543.
Wang,  Hong  Wen,  Ming-Ssu  Chin. 2015.
Rapid  Hydrogen  Generation from Aluminum-Water  System  Using Synthesized Aluminum Hydroxide Catalyst. Int. Journal of Chemical Engineering and Application 2015 Vol.
6 No.3.
Wang, Hongqi, et, al . 2017. Facile Hydrogen  Production  from  Al- Water  Reaction  Promoted  By Chlorine Hydroxide. Journal of Energy 2017;131:98-105. Wang, H.Z., et, al. 2009. A Review on hydrogen production using aluminum and aluminum alloys. Renewable  and  Sustainable Energy  reviews    2009;13:845- 853.