## Jurnal

## Talenta Sipil

## Mikrostruktur, Porositas Dan Sifat Mekanik Beton Curing Air Laut
Erniati Bachtiar 1 *, Asri Mulya Setiawan 1 , Arman Setiawan 2 , Pratiwi Fudlailah 3
Universitas Fajar 1 Universtas Bosowa 2 Tanri Abeng University 3
*Correspondence: erni@unifa.ac.id 1 *
Abstrak. Ketika membangun bangunan di daerah pesisir, kontak antara material yang digunakan dan udara laut terkadang tidak dapat dihindari. Sebelum  beton  mencapai kekuatan  maksimum pada usia 28  hari, beton dapat terpapar  kontaminasi  udara  laut.  Akibatnya,  reaksi  kimia  yang  melibatkan  semen,  udara,  dan  udara  laut  tidak dapat  dihindari.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  struktur  mikro,  porositas,  dan  sifat  mekanik  (kuat tekan dan kuat tarik belah) dari beton mutu tinggi dengan menggunakan metode Self Compacting Concrete. Dua variasi  sampel  beton  dipertimbangkan,  yang  melibatkan  perbedaan  dalam  air  curing  yang  digunakan  dan  usia beton. Terdapat dua variasi curing: beton yang diawetkan dengan air tawar dan beton yang diawetkan dengan air laut.  Umur  beton  dipantau  pada  1,  3,  7,  28,  dan 90  hari.  Dalam  analisis  struktur  mikro  beton  yang  diawetkan dengan  air  laut,  senyawa  klorida,  ettringite,  dan  garam  Friedel  diidentifikasi.  Kuat  tekan  dan  kuat  tarik  belah menunjukkan  peningkatan  seiring  dengan  bertambahnya  umur  curing  beton,  dan  berbanding  terbalik  dengan porositas beton. Sifat mekanis beton yang diawetkan dengan air tawar sedikit lebih rendah dibandingkan dengan beton  yang  diawetkan  dengan  air  laut.  Namun,  perbedaannya  dapat  diabaikan,  yang  berarti  keduanya  hampir sama pada umur 28 hari dan 90 hari..
Kata Kunci : Beton; Struktur Mikro; Porositas; Sifat Mekanis Pengeringan; Air laut.
Abstract.  When  constructing  buildings  in  coastal  areas,  contact  between  the  materials  used  and  sea  air  is sometimes  unavoidable.  Before  the  concrete  reaches  its  maximum  strength  at  the  age  of  28  days,  it  can  be exposed  to  contamination  from  sea  air.  Consequently,  chemical  reactions  involving  cement,  air,  and  sea  air become  inevitable.  The  research  aims  to  ascertain  the  microstructure,  porosity,  and  mechanical  properties (compressive  strength  and  tensile  strength)  of  high-performance  concrete  utilizing  the  Self  Compacting Concrete method. Two variations of concrete samples are considered, involving differences in the curing water used and the age of the concrete. There are two curing variations: concrete cured with fresh water and concrete cured with seawater. The concrete's age is monitored at 1, 3, 7, 28, and 90 days. In the microstructure analysis of seawater-cured concrete, chloride compounds, ettringite, and Friedel's salt were identified. Both compressive strength  and  splitting  tensile  strength  show  an  increase  with  the  concrete  curing  age,  and  they  are  inversely proportional  to  the  concrete's  porosity.  The  mechanical  properties  of  freshwater-cured  concrete  are  slightly lower  than  those  of  seawater-cured  concrete.  However,  the  difference  is  negligible,  meaning  they  are  nearly identical at both 28 days and 90 days.
Keywords: Concrete; Microstructure; Porosity; Mechanical Properties Curing; Seawater.

## PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  negara  kepulauan  terbesar  di  dunia.  Air  laut,  air  yang  membentuk samudra  dan  lautan,  menutupi  lebih  dari  70  persen  permukaan  bumi.  Enam  ion  air  laut  yang  paling melimpah  adalah  klorida,  natrium,  sulfat,  magnesium,  kalsium  dan  kalium.  Ion-ion  ini  membentuk sekitar  99  persen  dari  semua  garam  laut    (Duxbury,  Byrne  and  Mackenzie,  2020).  Pembangunan infrastruktur sebagai sarana dan prasarana tidak bisa terhindari dilaksanakan pada daerah lingkungan laut.    Salah  satu  masalah  yang  paling  sering  terjadi  adalah  pembangunan  di  daerah  yang  ekstrim, seperti lingkungan yang langsung terpapar air laut.
Dalam  membangun  infrastruktur  pendukung,  potensi  material  yang  digunakan  untuk terkontaminasi  air  laut  terkadang  tidak  dapat  dihindari.  Dengan  kata  lain,  dalam  membangun bangunan  di  wilayah  pesisir,  kontak  antara  material  yang  digunakan  dengan  air  laut  terkadang  tidak dapat  dihindari.  Sebelum  beton  mengeras  atau  mencapai  kekuatan  maksimum  pada  umur  28  hari, beton  dapat  terkontaminasi  air  laut;  Dengan  demikian,  reaksi  kimia  antara  semen,  air,  dan  air  laut tidak dapat dihindari. Selama proses hidrasi, beton terus berjalan dari 1 hari sampai umur 28 hari. Jika
proses curing beton baik maka proses  hidrasi akan optimal  sehingga  kualitas beton  yang diharapkan akan sesuai. Namun, jika beton tidak dirawat dengan baik, proses hidrasi tidak akan optimal. Dengan bertambahnya umur, maka akan terjadi penurunan kekuatan dan peningkatan porositas dan daya serap pada beton (Erniati, 2018).
Pembuatan campuran beton menggunakan air tawar namun pada saat pengecoran bangunan di lingkungan  agresif  maka  tidak  bisa  dihindari  akan  masuknya  air  laut  pada  campuran  beton. Pengecoran  proyek  pembangunan  terletak  pada  lingkungan  agresif  seperti  tepi/atas/pada  laut  maka pada saat penuangan campuran dalam bekisting tidak bisa dihindari akan masuknya air laut sebelum beton mengeras. Peran klorida dalam semen memiliki sejarah yang beragam, di satu sisi, klorida telah lama  digunakan  untuk  mempercepat  hidrasi  semen  dan  penguatan  kekuatan  sedangkan  di  sisi  lain, klorida  menghilangkan  baja  tertanam  dari  perlindungan  korosi  yang  biasanya  dikembangkan  di lingkungan semen bebas klorida (Sultan and Djamaluddin, 2017).
Kekuatan bangunan yang berada dilingkungan laut  akan berkurang  karena  adanya beban  pada struktur  di  lingkungan  dan  akibat  lingkungan  agresif  yang  memiliki  ion  klorida  yang  terkandung dalam air laut yang masuk kedalam beton  (Sultan and Djamaluddin, 2017). Pengecoran pada proyek pembangunan  terletak  pada  lingkungan  agresif  seperti  tepi/atas/pada  laut  maka  pada  saat  penuangan campuran  dalam  bekisting  tidak  bisa  dihindari  akan  masuknya  air  laut  sebelum  beton  mengeras. Penelitian  sebelumnya  (Sultan  and  Djamaluddin,  2017)  bahwa  peran  klorida  dalam  semen  memiliki sejarah  yang  beragam,  di  satu  sisi,  klorida  telah  lama  digunakan  untuk  mempercepat  hidrasi  semen dan  penguatan  kekuatan  sedangkan  di  sisi  lain,  klorida  menghilangkan  baja  tertanam  dari perlindungan  korosi  yang  biasanya  dikembangkan  di  lingkungan  semen  bebas  klorida.  Perlu  beton berkinerja  tinggi  untuk konstruksi beton lingkungan  agresif. Beton berkinerja  sangat tinggi biasanya didefinisikan sebagai material beton yang memiliki kekuatan tekan lebih dari 150 MPa dan daya tahan yang  unggul.  Beton  untuk  daerah  agresif  seyogyanya  menggunakan  beton  berkinerja  sangat  tinggi. Pengaruh  klorida  pada  beton  telah  diteliti  oleh  beberapa  peneliti  sebelumnya  (Chrismaningwang, Basuki  and  Sambowo,  2017;  J.  G.  Teng et  al. ,  2019;  J.-G.  Teng et  al. ,  2019;  Fayed,  Mansour  and Khalil, 2021; Bachtiar et al. , 2022), bahwa klorida memberikan efek pada sifat mekanik suatu beton. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efek air laut terhadap mikrostruktur, porositas, kuat tekan, kuat tarik belah pada beton yang berkinerja tinggi.

## METODE

## Bahan
Pada penelitian ini menggunakan bahan lokal yakni Semen PCC ( Portland Cement Composite ), air (air tawar dan air laut), batu pecah, pasir dan superplasticizer.

## Desain
Sampel  beton  berkinerja  tinggi  yang  dibuat  dengan  menggunakan  metode  Self  Compacting Concrete. Perhitungan mix design SCC dengan menggunakan prinsip EFNARC 0,85 – 1,1 yakni rasio volume air per semen 1,1 atau sama dengan menggunakan Faktor Air Semen (FAS) sebesar 0,35.

## Eksperimen
Sampel dibuat dalam bentuk silinder berukuran 10 cm x 20 cm. Benda uji dibuat dengan variasi air pencampur air tawar, air yang digunakan untuk perawatan/curing benda uji air tawar, air laut dan lama perawatan 1,3,7,28 dan 90 hari.  Ada 2 jenis beton  yang dibuat yakni 1) BFF menggunakan air tawar  sebagai  air  pencampur  dan  air  curing,  2)  BFS  menggunakan  air  tawar  sebagai  air  pencampur dan  air  laut  sebagai  air  curing.  Sampel  dibuat  masing-masing  3  sampel  dalam  1  variabel  baik  umur maupun variabel curing. Adukan di masukkan dalam silinder setelah dilakukan pengujian beton segar dan memenuhi sebagai beton SCC ( self compacting concrete ).
Setelah 24 jam, benda uji dibuka dari cetakan kemudian dilakukan perawatan beton. Perawatan beton dilakukan di bak air yang terdiri dari 2 bak (2 m x 1,5 m x 0,5 m) : 1 bak air tawar dan 1 bak air laut. Perawatan dilakukan sesuai dengan umur uji sampel yakni ada 1, 3, 7, 28 dan 90 hari. Pengujian mekanik  yang  telah  dilakukan  adalah  kuat  tekan  (ASTM-C39)  (ASTM  C39,  no date)  dan  kuat  tarik belah (ASTM- C496/C496M) (ASTM C496, no date). Pengujian sifat mekanik (kuat tekan dan kuat tarik belah) dilakukan pada umur 1, 3, 7, 28, dan 90 hari.
Analisis  mikrostruktur  dilakukan  SEM  ( Scanning  Electron  Microscope ),  uji  X-ray  Diffraction (XRD)  dan  metode  petrografi.  Uji  SEM  digunakan  untuk  menganalisis  morfologi  mikrostruktur beton, Uji  XRD menganalisis  kuantitas fase mikrostruktur beton terutama  tobermorite,  portlandite, ettringite,  friedel’s  salt  yang  terbentuk  pada  beton.  Sedangakn  uji  petrografi  digunakan  untuk menganalisis  jenis  dan  ukuran  pori  serta  porositas  beton  berdasarkan  standar  ASTM  (ASTM C856/C856M-20, 2020).

## HASIL

## A. Mikrostruktur Beton
Mikrostruktur  merupakan  jenis,  jumlah,  ukuran,  bentuk,  dan  distribusi  fase  yang  ada  dalam suatu  zat padat. Elemen kasar dari material  mikrostruktur dapat dilihat dari potongan melintang dari materialnya,  sedangkan  elemen  halus  dari  mikrostruktur  biasanya  dapat  dilihat  dengan  bantuan mikroskop. Batas resolusi dari ketidakmarnpuan mata diperkirakan sebesar 0,2 mm (200 µm)  (Mehta and Monteiro, 2006).
Gambar 1. Phase Mikrostruktur Beton Curing Air Tawar
Sumber: Analisis Data, 2014
Penelitian  mikrostruktur  suatu  material  beton  diamati  dengan  menggunakan  alat  SEM ( Scanning  Electron  Microscope ),  XRD  ( X-Ray  Diffraction )  dan  Petrography.    Phase  mikrostruktur atau proses hydrasi yang terjadi pada beton umur 1 – 90 hari dapat dilihat pada Gambar 1. Gambar 1 memperlihatkan senyawa yang terbentuk pada proses hydrasi pada beton. Reaksi antara semen dan air membentuk senyawa Portlandite, Ca(OH) 2 ; Tobermorite, 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O; Ettringite, 3CaO.Al 2 O 3 .CaSO 4 .32H 2 O; Trikalsium Silikat, 3CaO.SiO 2 ; Dikalsium Silikat, 2CaO.SiO 2 .  Gambar 1 terlihat  persentase  terbesar  dan  peningkatan  tobermorite  dan  porlandite.  Trikalsium  silikat  dan dikalsium silikat semakin menurun seiring dengan umur beton.

## Gambar 2. Morfologi mikrostruktur beton curing air tawar
Gambar 2 memperlihatkan tentang SEM morfologi mikrostruktur beton curing air tawar umur 1 hari  perbesaran  5000x.  Sebagaimana  dari  hasil  XRD  bahwa  bahwa  mikrostruktur  beton  curing  air tawar  sejak  umur  1  hari  telah  terbentuk  senyawa  CSH,  CH,  dan  ettringite.  CSH  berbentuk  seperti kembang berwarna putih, dan CH berbentuk persegi dan ettringite berbentuk jarum.

## Gambar 3. SEM morfologi mikrostruktur beton curing air laut
Sumber: Analisis SEM, 2014
Gambar  3  memperlihatkan  tentang  morfologi  beton  beton  curing  air  laut  dengan  perbesaran 5000x dan 10000x. Sebagaimana dari hasil XRD bahwa bahwa mikrostruktur beton curing air tawar sejak  umur  1  hari  telah  terbentuk  senyawa  CSH,  CH,  dan ettringite .  Yang  berbeda  dengan  beton curing  air  laut  dengan  beton  curing  air  tawar  adalah  pada  umur  7  –  90  hari  terbentuk friedel’s  salt sebagaimana  hasil  XRD  dan  morfologi  dapat  dilihat  pada  Gambar  3,  terlihat  friedel’s  salt  yang berbentuk  hexagonal  berwarna  putih.  Disamping  itu,  morfologi  beton  curing  air  laut  juga  tergambar ettringite yang  berbentuk  seperti  jarum.  Ettringite  terbentuk  sejak  umur  1  hari  kedua  jenis  curing sesuai  hasil analisis XRD. Beton curing air laut, matriks berbasis semen menyerap ion klorin karena kemajuan  pengangkutan  dan  perkembangan  garam  Friedel  (Yuan et  al. ,  2009;  Zhou et  al. ,  2018). Selain  itu,  pengangkutan  klorin  dapat  terhambat  dan  proses  ini  dikenal  sebagai  pengikatan  klorida yang  merupakan  salah  satu  tahap  penting  dari  difusi  ion  klorida  (Yuan et  al. ,  2009;  Wang et  al. , 2020).

## Gambar 4. Phase Mikrostruktur Beton Curing Air Laut
Sumber: Analisis Data, 2014
Gambar  4  memperlihatkan  senyawa  yang  terbentuk  pada  proses  hydrasi  pada  beton.  Reaksi antara  semen  dan  air  membentuk  senyawa  Portlandite,  Ca(OH) 2 ;  Tobermorite,  3CaO.2SiO 2 .3H 2 O;
Garam  Friedel,  3CaO.Al 2 O 3 .CaCl 2 .10H 2 O,  Ettringite,  3CaO.Al 2 O 3 .CaSO 4 .32H 2 O;  Klorida,  Cl; Trikalsium Silikat, 3CaO.SiO 2 ; Dikalsium Silikat, 2CaO.SiO 2 .
Gambar 1 terlihat persentase terbesar dan peningkatan tobermorite dan porlandite. Pada beton curing  air  laut  ditemukan  senyawa  Friedel  salt  dan  klorida  Cl,  yang  tidak  ditemukan  pada  beton curing  air  tawar.  Terbentuknya  Friedel  salt  karena  adanya  air  laut.  Dimana  dalam  air  laut  ada kandungan klorida didalamnya.

## B. Porositas Beton
Jenis dan ukuran pori serta porositas dianalisis dengan menggunakan alat petrografi mikroskop polarisasi  Olympus  BX  51-P.  Hasil  peninjauan  beton  dengan  menggunakan  alat  petrografi  baik  foto mikrograf,  ukuran  dan  jenis  pori  serta  porositas  dapat  dilihat  pada  Gambar  5,  Gambar  6,  Gambar  7 dan  Tabel  1.  Secara  umum  porositas  suatu  material  beton  dipengaruhi  oleh  umur  material  tersebut. Sebagaimana  dilihat  pada  Gambar  5  memperlihatkan  porositas  semakin  kecil  seiring  dengan bertambahnya umur curing yang dilakukan.
Gambar 5 memperlihatkan hasil porositas antara beton curing air tawar dengan beton curing air laut. Dimana terlihat kedua sampel beton memiliki porositas yang seiring dengan meningkatnya umur beton maka porositas semakin menurun. Dari segi porositas antara beton curing air laut pada umur 3 hari  dan  7  hari  terlihat  porositas  lebih  kecil  pada  beton  curing  air  laut  dibandingkan  dengan  beton curing  air  tawar,  namun  seiring  perkembangan  umur  porositas  tidak  terlihat  perbedaan  yang signifikan.
Gambar 5. Porositas Beton Curing Air Tawar dan Air Laut
Sumber: Analisis Data, 2023
Keterangan : Isl-p : Isolated pore;  Intr-p : Intergranuler pore Gambar 6. Foto mikrograf beton curing air tawar umur 28 hari Sumber: Analisis Petrography, 2014
Gambar 6 memperlihatkan mikrograf beton curing air tawar umur 28 hari, Dimana beton curing air  tawar  memiliki  ikatan  matriks  yang  baik  dengan  agregat.  Pada  matriks  beton  curing  air  tawar memiliki ukuran isolated pore sebesar 114,1 µm -290,2 µm dan ukuran intergranular pore sebesar  3,0 µm -16,8 µm.

## Gambar 7. Foto mikrograf beton curing air laut umur 28 hari
Sumber data: Analisis Petrograpi, 2014
Gambar  7  memperlihatkan  foto  mikrograf  beton  curing  air  laut  umur  28  hari  dengan  alat petrografi. beton curing air laut memiliki ikatan matriks yang baik dengan agregat, dimana pada foto micrograf  tidak  terlihat  adanya  retak/crack  ataupun  channel.  Matriks  beton  curing  air  laut  memiliki isolated pore dengan  ukuran 110,5  - 249,9 µm dan intergranular pore dengan ukuran 3,3  - 17,0 µm. Ukuran  pori  beton  curing  air  tawar  umur  28  hari  lebih  besar  dibandingkan  dengan  beton  curing  air laut.  Untuk  lebih  detailnya  jenis  ukuran  pori  mulai  pada  umur  1  hari  sampai  dengan  90  hari  dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Jenis dan ukuran pori beton
Umur Jenis Pori ukuran pori µm Curing Air Tawar Curing Air Laut 1 Isl-p 172,7-1106,8 172,7-1106,8 Intr-p 9,2-20,4 9,2-20,4 7 Isl-p 123,6-350,6 117,4-346,9 Intr-p 7,7-19,7 8,3-19,3 28 Isl-p 114,1-290,2 110,5 -249,9 Intr-p 3,0-16,8 3,3-17,0 90 Isl-p 87,1-286,0 89,5-237,7 Intr-p 3,0-14,4 3,1-13,7
Sumber: Analisis data, 2023
Pada Tabel 1 memperlihatkan jenis dan  ukuran pori pada beton baik  curing  air tawar maupun air laut. Kedua jenis beton memiliki ukuran pori semakin kecil sejalan dengan semakin bertambahnya umur.  Ada 2 jenis pori yang diamati  terdapat pada beton yakni  intergranular pore dan  isolated pore. Intergranular  pore  merupakan  pori-pori  yang  terdapat  diantara  butiran  penyusun  beton  dan  memiliki ukuran  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  isolated  pore.  Isolated  pore  merupakan  pori  yang  terbentuk mulai dari awal pembentukan sampel.

## C. Kuat Tekan dan Kuat Tarik Belah Beton
Kualitas  suatu  beton  dapat  dilihat  dari  sifat  mekanik  suatu  beton.  Sifat  mekanik  beton  yang dibahas  dalam  penelitian  ini  adalah  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  belah  beton.  Adapun  hasil  penelitian kuat tekan beton dapat dilihat pada Gambar 8, sedangkan untuk hasil penelitian kuat tarik belah beton dapat dilihat pada Gambar 9.

## Gambar 8. Kuat Tekan Beton Umur 1 – 90 Hari
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar  8  memperlihatkan  perbandingan  kuat  tekan  beton  curing  air  tawar  dan  air  laut  pada umur curing 1 hari, 3 hari, 7 hari, 28 hari sampai dengan 90 hari. Pada umur 1 hari kuat  tekan yang sama,  karena  belum  ada  proses  curing.  Peningkatan  kedua  sampel  beton  baik  curing  air  tawar  dan curing air laut mengalami peningkatan seiring dengan bertambahnya umur beton.
Pada  umur  3  hari,  terjadi  proses  curing  yang  memberikan  efek  sedikit  pada  kuat  tekan  beton pada umur 7 hari – 90 hari, yakni  kuat tekan beton curing air laut  lebih  tinggi dibandingkan dengan kuat tekan beton air tawar, namun pada umur 90 hari  kuat  tekan beton baik curing air tawar dan  air laut hampir sama.

## Gambar 9. Kuat Tarik Belah Beton Umur 1 – 90 Hari
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar  9  memperlihatkan  perbandingan  kuat  Tarik  belah  beton  curing  air  tawar  dan  air  laut pada umur curing 1 hari sampai dengan 90 hari. Efek air laut terhadap kuat belah beton hampir sama dengan  kuat  tekan  beton.  Jadi  sifat  mekanik  beton  khususnya  kuat  tekan  dan  kuat  tarik  belah  beton baik pada curing air tawar maupun air laut meningkat seiring dengan umur beton.

## Pembahasan

## Hubungan Mikrostruktur dengan Sifat Mekanik
Hasil reaksi kimia antara semen dan air membentuk beberapa senyawa antara lain tobermorite, portlandite, ettringite dan garam  Friedel. Khusus  garam Friedel  terbentuk pada beton curing air  laut. Penelitian  ini  hanya  memaparkan  hubungan  mikrostruktur  (tobermorite,  portlandite,  garam  firedel, porositas) dengan kuat tekan.

## Gambar 10. Hubungan Kuat Tekan dan Tobermorite
Sumber: Analisis data, 2023

## Gambar 11. Hubungan Kuat Tekan dan Portlandite
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar 10 dan Gambar 11 memperlihatkan hubungan antara kuat tekan dengan mikrostruktur senyawa  tobermorite  dan  portlandite.  Dimana  terlihat  bahwa  semakin  besar  persentase  senyawa tobermorite  dan  portlandite  maka  semakin  besar  pula  nilai  kuat  tekan  yang  dihasilkan.  Dengan demikian  efek  dari  terbentuknya  senyawa  utama  Tobermorite  maka  memberikan  efek  positif  pada kuat tekan beton.

## Gambar 12. Hubungan Kuat Tekan dan Friedel’s salt (garam Friedel)
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar  12  terlihat  hubungan  kuat  tekan  dan  friedel’salt  pada  beton  curing  air  laut.  Khusus pada  beton  curing  air  tawar,  pembentukan  garam  Friedel  tidak  terbentuk  karena  air  tawar  tidak  ada kandungan  klorida.  Garam  Friedel  memberikan  juga  efe  positif  pada  kekuatan  beton,  ini  terlihat semakin  tinggi  Friedel  salt  maka  semakin  meningkat  juga  kuat  tekan  beton.  Sebagaimana  penelitian
sebelumnya  bahwa  peningkatan  senyawa  tobermorite,  portlandite,  dan  garam  Friedel  seiring  dengan meningkatnya kuat tekan beton (16).

## Gambar 13. Hubungan Kuat tekan dan Porositas pada Beton Curing Air Tawar
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar 13 menunjukkan hubungan regresi linier kuat tekan dan porositas pada beton curing air tawar. persamaan hubungan kuat tekan dan portlandit adalah y =  -2.425x + 76.796 dengan koefisien determinasi  R 2 =0,9688,  dengan  demikian  nilai  korelasi  r  hampir  mendekat  1.  Nilai  korelasi  (r) menunjukkan  korelasi negatif, hal ini berarti  semakin kecil persentase porositas maka semakin besar pula kuat tekannya.

## Gambar 14. Hubungan Kuat tekan dan Porositas pada Beton Curing Air Laut
Sumber: Analisis data, 2023
Gambar 14 menunjukkan hubungan regresi linier kuat tekan dan porositas pada beton curing air laut.  persamaan  hubungan  kuat  tekan  dan  portlandit  adalah  y  =  -2.5496x  +  78.226  dengan  koefisien determinasi  R 2 =0,9756,  dengan  demikian  nilai  korelasi  r  hampir  mendekat  1.  Nilai  korelasi  (r) menunjukkan  korelasi negatif, hal ini berarti  semakin kecil persentase porositas maka semakin besar pula  kuat  tekannya.  Gambar  13  dan  Gambar  14  menunjukkkan  bahwa  hubungan  porositas  dan  kuat tekan  sangat  signifikan,  dimana  semakin  kecil  porositas  maka  semakin  tinggi  kuat  tekannya, sebagaimana penelitian sebelumnya (Erniati et al. , 2015).

## SIMPULAN
Beton curing air laut memiliki trend peningkatan jumlah tobermorite, portlandite, ettringite dan friedel’s  salt sejalan dengan bertambahnya  umur. Friedel’s salt beton curing  air laut terbentuk sejak umur 3 hari, tetapi pada beton curing air tawar  tidak ditemukan. Penurunan ukuran pori dan porositas beton  sejalan  dengan  bertambahnya  umur.  Porositas  dan  kuat  tekan  beton  memiliki  hubungan signifikan, semakin kecil porositas beton maka semakin kecil nilai kuat tekan beton.

## DAFTAR PUSTAKA
ASTM  C39  (no  date) Standard  Test  Method  for  Compressive  Strength  of  Cylindrical  Concrete Specimens . ASTM  C496  (no  date) Standard Test  Method  for  Splitting  Tensile  Strength  of  Cylindrical  Concrete
Specimens .
ASTM  C856/C856M-20  (2020) Standard  Practice  for  Petrographic  Examination  of  Hardened Concrete . West Conshohocken.
Bachtiar,  E. et  al. (2022)  ‘Monitoring  of  chloride  and  Friedel’s  salt,  hydration  components,  and porosity  in  high-performance  concrete’, Case  Studies  in  Construction  Materials ,  17(June). doi:10.1016/j.cscm.2022.e01208.
Chrismaningwang, G., Basuki, A. and Sambowo, K.A. (2017) ‘The Effect of Seawater Curing on the Correlation between Split Tensile Strength and Modulus of Rupture in High-strength Concrete Incorporating Rice Husk Ash’, Procedia
Engineering , 171, pp. 774–780. doi:10.1016/j.proeng.2017.01.447.
Duxbury, A.C., Byrne, R.H. and Mackenzie, F.T. (2020) ‘Seawater’. Encyclopedia Britannica, 5 Nov. 2020.
Erniati et al. (2015) ‘Porosity, pore size and compressive strength of self compacting concrete using sea water’, Procedia Engineering , 125, pp. 832–837. doi:10.1016/j.proeng.2015.11.045. Erniati,  B.  (2018)  ‘The  Self  Compacting  Concrete  (SCC)  using  seawater  as  mixing  water  without curing’, ARPN  Journal  of  Engineering  and  Applied  Sciences ,  13(13),  pp.  4057–4061. doi:10.31227/osf.io/pujv7.
Fayed, S., Mansour, W. and Khalil, A. (2021) ‘Evaluation of Sea Water as a Mixing / Curing of the Concrete  International  Conference  on  Advances  in  Structural  and  Geotechnical  Engineering ICASGE ’ 21 Evaluation of Sea Water as a Mixing / Curing of the Concrete’, (May).
Mehta,  P..  and  Monteiro,  P.J..  (2006) Concrete:  Microstructure,  Properties  and  Materials .  3rd  Ed, McGraw-hill_Professional.
Sultan, M.A. and Djamaluddin, R. (2017) ‘Pengaruh Rendaman Air Laut terhadap Kapasitas Rekatan GFRP-Sheet  pada  Balok  Beton  Bertulang’, Jurnal  Teknik  Sipil ,  24(1),  pp.  35–42. doi:10.5614/jts.2017.24.1.5.
Teng, J.-G. et al. (2019) ‘Development and mechanical behaviour of ultra-high-performance seawater sea-sand  concrete’, Advances  in  Structural  Engineering ,  22(14),  pp.  3100–3120. doi:10.1177/1369433219858291.
Teng, J.G. et al. (2019) ‘Development and mechanical behaviour of ultra-high-performance seawater sea-sand  concrete’, Advances  in  Structural  Engineering ,  22(14),  pp.  3100–3120. doi:10.1177/1369433219858291.
Wang,  M. et  al. (2020)  ‘Experimental  and  theoretical  studies  on  the  removal  mechanism  of formaldehyde  from  water  by  mesoporous  calcium  silicate’, Science  China  Technological Sciences , 63(10), pp. 2098–2112. doi:10.1007/s11431-019-1504-7. Yuan,  Q. et  al. (2009)  ‘Chloride  binding  of  cement-based  materials  subjected  to  external  chloride environment  –  A  review’, Construction  and  Building  Materials ,  23(1),  pp.  1–13. doi:10.1016/j.conbuildmat.2008.02.004.
Zhou, Y. et al. (2018) ‘Experimental and molecular dynamics studies on the transport and adsorption of chloride ions in the nano-pores of calcium silicate phase: The influence of calcium to silicate ratios’, Microporous and Mesoporous
Materials , 255,
pp. 23–35.
doi:10.1016/j.micromeso.2017.07.024.