## ANALISIS PENGENDALIAN MUTU PRODUK ROTI MANIS DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

## PADA KAMPAR BAKERY BANGKINANG

## Suarni Norawati & Zulher

## Dosen Pada Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi Bangkinang

## Abstract
The  purpose  of  this  study  was  to  determine  the  quality  control  process,  and  to find  out  the  results  of  the  application  of  the  SPC  method  in  the  sweet  bread.  Quality control  the  method  used  in  this  study  was  the  method  of  statistical  process  control (SPC), which is one statistical quality control tool that is used to determine the control of  the  process  carried  out.Based  on  the  results  of  the  study,  it  can  be  seen  that  the stages of the quality control process of the sweet bread products in Kampar Bakery are carried  out  in  three  stages,  namely  the  quality  control  of  raw  materials,  production process, and the final products (finishing). Based on calculation using the control chart diagram in the SPC method, Kampar Bakery is still under control and relatively stable, even though  there is  still  product damage. Resulting  from  the results  of  the histogram diagram,  it  is  known  that  the  most  dominant  type  of  the  product  damage  is  due  to incompatible size. Based on the casual diagram the main factors that the cause damage are labor, machine, raw materials, and environmental factors.
Keywords : Quallity Control, SPC Method

## PENDAHULUAN
Dewasa  ini  perkembangan  bisnis  meningkat  semakin  ketat  meskipun  berada dalam  kondisi  perekonomian  yang  cenderung  tidak  stabil.Hal  tersebut  memberikan dampak  terhadap  persaingan  bisnis  yang  semakin  tinggi  dan  tajam,  baik  di  pasar domestik maupun di pasar internasional. Setiap usaha dalam persaingan tinggi dituntut untuk selalu berkompetisi dengan perusahaan lain di dalam industri yang sejenis. Salah satu cara  agar bisa memenangkan kompetisi atau paling tidak dapat  bertahan di  dalam kompetisi tersebut adalah dengan memberikan perhatian penuh terhadap kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan.
Pengendalian kualitas pada perusahaan baik perusahaan jasa maupunperusahaan industri  sangatlah  diperlukan.Dengan  kualitas  jasa  ataupunbarang  yang  dihasilkan, tentunya perusahaan berharap dapat menarik konsumendan dapat memenuhi kebutuhan serta  keinginan  konsumen.Pengendalian  kualitas  yang  dilaksanakan  dengan  baik  akan memberikandampak  terhadap  mutu  produk  yang  dihasilkan  oleh  perusahaan.  Untuk itulah  dibutuhkan  pengendalian  untuk  menjaga  agar  produk  yang  dihasilkansesuai dengan  standar  mutu  yang  berlaku.Standar  mutu  yang  dimaksud  adalah  bahan  baku, proses produksi, dan produk jadi.
Banyak sekali metode yang mengatur atau membahas mengenai kualitasdengan karakteristiknya  masing-masing.Untuk  mengukur  seberapa  besar  tingkatkerusakan produk  yang  dapat  diterima  oleh  suatu  perusahaan.Metode  pengendalian  mutu  yang dalam  aktifitasnyamenggunakan  alat  bantu  statistik  terdapat  pada  metode Statistical Process Control (SPC) dimana proses produksi dikendalikankualitasnya mulai dari awal produksi,  pada  saat  proses  produksi  berlangsungsampai  dengan  produk  jadi.  Sebelum dilempar  ke  pasar.Latar  belakangmunculnya  SPC  karena  adanya  perbedaan
kualitas (quality  dispersion) antara  produk  dengan  tipe  yang  sama,  urutan  proses yangsama,  diproduksi  pada  mesin  yang  sama,  operator  dan  kondisi  lingkungan yangsama,  dan  masalah  ini  selalu  muncul  pada  perusahaan  yangberproduksi  dalam jumlah  banyak (batch/mass  production). Pengendalian  kualitas  dengan  metode  SPC bermanfaat untuk mengawasi tingkat efisiensi.Jadi, dapat digunakan sebagai alat untuk detection yang  mentolerir  kerusakan  dan prevention yang  menghindari/mencegah produk rusak terjadi.
Hal yang sama harusnya juga di lakukan pada Kampar Bakery dalam melakukan penilaian terhadap mutu kualitas hasil produksinya. Dalam memproduksi  roti, Kampar Bakery mempunyai standar mutu yang telah ditetapkan dalam memproduksi roti manis yaitu  produk  yang  dihasilkan  haruslah  memiliki  volume  yang  cukup,  pemanggangan merata,  bentuk  seragam  dan  simetris,  serta  memiliki  kulit  roti  yang  tipis.Walaupun proses  produksi  sudah  di  lakukan  dengan  baik,  akan  tetapi  masih  terdapat  banyak produk  rusak  yang  dihasilkan.  Berikut  merupakan  data  jumlah  produksi  dan  produk rusak pada Kampar Bakery pada Bulan Januari sampai Juli 2018.
Tabel 1 Jumlah Produksi Dan Produk Rusak Pada Kampar Bakery Periode Januari-Juli 2018 Bulan Produksi (Unit) Produk Rusak(Unit) Persentase (%) Januari 3600 250 6,9 Febbuari 3500 235 6,7 Maret 3400 220 6,5 April 3600 255 7,0 Mei 3700 265 7,2 Juni 3800 280 7,4 Juli 3700 260 7,0 Jumlah 25300 1765 48,7 Rata-Rata 3614,285 252,142 6,95

## Sumber: Kampar Bakery, 2018
Berdasarkan   data  di  atas  dapat  dilihat  bahwa  Kampar  Bakerydalam memproduksi roti manis selama Bulan Januari sampai Juli berfluktuasi, produksi paling banyak  terjadi  pada  Bulan  Juni.  Jumlah  produksi  yang  semakin  banyak  berpengaruh terhadap  produk  rusak  yang  terjadi,  semakin  banyak  jumlah  produksi  maka  produk rusak semakin meningkat, sehingga produk rusak paling banyak ditemukan pada Bulan Juni.    Sebaliknya,  produksi  paling  rendah  terjadi  pada  Bulan  Maret,  pada  bulan  ini perusahaan  hanya  memproduksi  roti  manis  sebanyak  3400  unit  dengan  persentase produk rusak yang hanya 6,5%
Data pada  Tabel  1 diatas  menunjukkan bahwa Kampar  Bakery masih  memiliki banyak produk rusak yang jumlahnya sudah melebihi batas toleransi kerusakan produk yang  ditetapkan  yaitu  sebesar  5%.Hal  ini  menyebabkan  produk  harus  di  buang  jika tingkat kerusakan produk sudah parah, apabila tingkat kerusakan masih bisa di toleransi maka  produk  tersebut  dijual  dengan  harga  murah,  atau  di  bagikan  kepada  karyawan. Oleh  karena  itu  diperlukan  pengendalian  mutu  produk  yang  tepat    agar  rusak  produk dapat di minimalkan sehingga bisa memaksimalkan laba.
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas, maka rumusan masalah dalam penelitian ini adalah bagaimana proses pengendalian mutu produk roti manis  dan bagaimana  hasil  pengendalian  mutu  produk  roti  manis  dengan  metode statistical
process  control (SPC)  pada  pada  Kampar  Bakery  Bangkinang  Adapun  tujuan  yang hendak dicapai dalam penelitian ini adalah untuk mengetahui proses pengendalian mutu produk  roti  manis    dan  untuk  mengetahui  hasil  pengendalian  mutu  produk  roti  manis dengan  metode statistical  process  control (SPC)  pada  pada  Kampar  Bakery Bangkinang.

## Pengendalian Mutu
Mutu sangat penting sekali artinya, dan merupakan salah satu faktor keunggulan kompetitif.Kedudukan mutu ini menjadi sangat penting sejak persaingan pasar semakin ketat,  persaingan  ini  dipicu  oleh  kondisi  globalisasi,  aliran  modal,  sumber  daya,  dan produk semakin bebas menembus batas negara.Sehubungan dengan itu produk dari luar negara semakin bebas memasuki pasar domesik. Perusahaan yang mampu memproduksi dengan mutu keluaran yang tinggi dan harga yang bersaing cenderung akan menguasai pasar.Mutu menurut Juran dalam Haming (2017:117) adalah fitness for use atau cocok atau  layak  digunakan,  artinya  suatu  produk  barang  dan  jasa  harus  mampu  memenuhi kebutuhan  dan  keinginan  pelangaan.  Menurut  Crosby  yang  di  terjemahkan  oleh Kadarisman (2012:11) mendefinisikan mutu sebagai conformance requirement, dengan definisi ini Crosby menitik beratkan kegiatan mutu perusahaan untuk mencoba mengerti harapan  konsumen,  dan  memenuhi  harapan  tersebut  sehingga  diperlukan  pandangan eksternal    mengenai  mutu  agar  penyusuna  mutu  lebih  realistis  dan  sesuai  dengan kebutuhan dan keinginan.
Menurut  Haming  dan  Nurnajamuddin  (2017:117),  mutu  adalah  kreasi  dan inovasi  berkelanjutan  yang  dilakukan  untuk  menyediakan  produk  atau  jasa  yang memenuhi  atau  melampaui  harapan  para  pelanggan,  dalam  usaha  untuk  terus memuaskan kebutuhan dan keinginan mereka.Selanjutnya, Peppard dan Rowland dalam Muhardi (2011:117), menyatakan bahwa mutu memiliki dua dimensi yang berbeda dan harus dibedakan, yaitu konsistensi dan kapabilitas.Konsistensi berkaitan dengan derajat kesesuaian  secara  berkelanjutan  dari  produk  atau  jasa  yang  dihasilkan  dengan spesifikasi  yang  diharapkan  para  pelanggan.Sedangkan  kapabilitas  produk  berkaitan dengan  derajat  kemampuan  suatu  produk  atau  jasa  untuk  memenuhi  kebutuhan  para pelanggan.
Kegiatan  pengendalian  mutu  menurut  Kadarisman  (2012:185)  terdiri  atas kegiatan sebagai berikut:
a. mengevaluasi kinerja nyata proses
b. membandingkan kinerja nyata proses dengan tujuan
c. mengambil  tindakan  jika  dijumpai  adanya  tindakan  penyimpangan  kinerja dengan tujuan
Statistical Process Control (SPC)
Statistical  proces  control adalah  sebuah  teknik  statistik  yang  digunakan  secara luas untuk memastikan bahwa proses memenuhi standar kualitas yang telah di tetapkan. SPC  merupakan  sebuah  proses  yang  merupakan  yang  digunakan  untuk  mengawasi standar, membuat pengukuran dan mengambil tindakan perbaikan selagi sebuah produk atau  jasa  sedang  diproduksi.  Menurut  Stevenson  (2014:35),  terdapat  tujuh  alat pengendalian  kualitas  yang  digunakan  untuk  mengidentifikasikan  dan  menganalisis masalah-masalah  kualitas  yang  sedang  di  hadapi  agar  masalah  tersebut  dapat dikendalikan  yaitu    lembar  pemeriksaaan  ( check  sheet ),  diagram  sebar (Scatter Diagram), diagram  sebab-akibat (cause  and  effect  diagram), diagram  pareto  ( pareto analysis) ,  diagram  alir    /diagram  proses  ( process  flow  chart ),  histogram,  dan  peta kendali (control chart.)

## Model Penelitian
Model penelitiandalam penelitian ini

## Definisi Operasional Variabel Defnisi operasional var
1. Bahan baku adalah bahan utama didalam melakukan proses barang jadi. Bahan baku meliputi semua barang dan bahan yang dimiliki perusahaan dan digunakan untuk proses produksi. (Muhardi, 2011 :124)
2. Proses  produksi  adalah sehingga masukan atau input dapat diolah menjadi keluaran yang berupa barang atau jasa yang akhirnya dapat dijual kepada pelanggan untuk memungkinkan perusahaan memperoleh  hasil  keuntungan  yang  diharapkan.  Proses  produksi  yang  dilakukan terkait  dalam  suatu  sistem,  sehing dilakukan dengan menggunakan peralatan yang dimiliki.(Assauri 2012:35)
3. Produk akhir ( Finishing) proses ptoduksi (Muhardi, 2011:126
4. Pengendalian  mutuadala yang  terjadi  akan  menghasilkan  produk  sesuai  dengan  hasil  yang  diinginkan,proses disini mencakup seluruh proses yang ada bukan hanya proses produksi. (Kadarisman, 2012:185)

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilaksanakan digunakan  adalahdata  sekunder.  Teknik  pengumpulan  data  yang  digunakan  yaitu teknik file  research. Alat  analisa  data  yang  di  gunakan  terhadap  proses  pengendalian mutu  di  lakukan  dengan  menggunakan  metode  SPC dengan tahapan sebagai berikut :
1. Identifikasi Permasalahan Produksi
Identifikasi  permasalahan  produksi  dilakukan  unt pada  permasalahan  yang  sering  terjadi(dominan)  yang  tidak  sesuai  dengan  standar produksi perusahaan yang memiliki prioritas utama untuk segera diselesaikan.Identifikasi permasalahan tersebut akan dianalisismenggunakan :
a. Mengumpulkan data produksi dan produk rusak (
b. Membuat Histogram
2. Identifikasi Penyebab Utama
Identifikasi  penyebab  dilakukan  untuk  mengetahui  beberapakemungkinan penyebab dari permasalahan dominan yang telahdiidentifikasi. Identifikasi penyebab ini menggunakan diagram sebabakibat.
3. Analisis Keterkendalian Proses
dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :

## Definisi Operasional Variabel
Defnisi operasional variabel dalam penelitian ini adalah  :
bahan utama didalam melakukan proses produksi sampai menjadi barang jadi. Bahan baku meliputi semua barang dan bahan yang dimiliki perusahaan dan digunakan untuk proses produksi. (Muhardi, 2011 :124)
adalah  rangkaian  kegiatan  yang  dengan  menggunakan  peralatan, n atau input dapat diolah menjadi keluaran yang berupa barang atau jasa yang akhirnya dapat dijual kepada pelanggan untuk memungkinkan perusahaan memperoleh  hasil  keuntungan  yang  diharapkan.  Proses  produksi  yang  dilakukan terkait  dalam  suatu  sistem,  sehingga  pengolahan  atau  pentransformasian  dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan yang dimiliki.(Assauri 2012:35)
( Finishing) adalahHasil akhir atau produk jadi yang dihasilkan setelah proses ptoduksi (Muhardi, 2011:126)
adalahkegiatan  yang  dilakukan  untuk  menjamin  bahwa  proses yang  terjadi  akan  menghasilkan  produk  sesuai  dengan  hasil  yang  diinginkan,proses disini mencakup seluruh proses yang ada bukan hanya proses produksi. (Kadarisman,

## METODE PENELITIAN
dilaksanakanpada  Kampar  Bakery.Jenisdan  sumber  data data  sekunder.  Teknik  pengumpulan  data  yang  digunakan  yaitu Alat  analisa  data  yang  di  gunakan  terhadap  proses  pengendalian mutu  di  lakukan  dengan  menggunakan  metode  SPC  ( Statistical  Process  Control dengan tahapan sebagai berikut :
Identifikasi Permasalahan Produksi
Identifikasi  permasalahan  produksi  dilakukan  untukmemfokuskan  perhatian pada  permasalahan  yang  sering  terjadi(dominan)  yang  tidak  sesuai  dengan  standar produksi perusahaan yang memiliki prioritas utama untuk segera diselesaikan.Identifikasi permasalahan tersebut akan dianalisismenggunakan :
data produksi dan produk rusak ( Check Sheet ) Membuat Histogram ntifikasi Penyebab Utama
Identifikasi  penyebab  dilakukan  untuk  mengetahui  beberapakemungkinan penyebab dari permasalahan dominan yang telahdiidentifikasi. Identifikasi penyebab ini akan diagram sebabakibat.
Analisis Keterkendalian Proses
produksi sampai menjadi barang jadi. Bahan baku meliputi semua barang dan bahan yang dimiliki perusahaan
rangkaian  kegiatan  yang  dengan  menggunakan  peralatan, n atau input dapat diolah menjadi keluaran yang berupa barang atau jasa yang akhirnya dapat dijual kepada pelanggan untuk memungkinkan perusahaan memperoleh  hasil  keuntungan  yang  diharapkan.  Proses  produksi  yang  dilakukan ga  pengolahan  atau  pentransformasian  dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan yang dimiliki.(Assauri 2012:35)
Hasil akhir atau produk jadi yang dihasilkan setelah
kegiatan  yang  dilakukan  untuk  menjamin  bahwa  proses yang  terjadi  akan  menghasilkan  produk  sesuai  dengan  hasil  yang  diinginkan,proses disini mencakup seluruh proses yang ada bukan hanya proses produksi. (Kadarisman,
dan  sumber  data  yang data  sekunder.  Teknik  pengumpulan  data  yang  digunakan  yaitu Alat  analisa  data  yang  di  gunakan  terhadap  proses  pengendalian
Statistical  Process  Control )
ukmemfokuskan  perhatian pada  permasalahan  yang  sering  terjadi(dominan)  yang  tidak  sesuai  dengan  standar produksi perusahaan yang memiliki prioritas utama untuk segera
diselesaikan.Identifikasi permasalahan tersebut akan dianalisismenggunakan :
Identifikasi  penyebab  dilakukan  untuk  mengetahui  beberapakemungkinan penyebab dari permasalahan dominan yang telahdiidentifikasi. Identifikasi penyebab ini
Analisis  keterkendalian  proses  dilakukan  untuk  mengetahui  apakah  proses produksi  terkendali  atau  tidak.Suatu  proses  dikatakan  terkendali  apabila  dalam  proses tersebut  hanya  terdapat  variasi  penyebab  umum,  sedangkan  proses  dikatakan  tidak terkendali  apabila  terdapat  penyebab  khusus  yang  terjadi  dalam  proses  tersebut  Untuk menganalisis keterkendalian proses digunakan bagan kendali P (P-chart ),langkah  yang harus dilakukan menurut Heizer (2014) adalah sebagai berikut:
a. Menghitung proporsi kerusakan
p  = keterangan : np : jumlah gagal dalam sub grup n  : jumlah yang di periksa dalam sub grup
b. Menghitung garis pusat/ Central Line (CL) garis pusat merupakan rata-rata kerusakan ( ̅ )
p = ∑ ∑ keterangan : ∑ : jumlah total yang rusak
∑ n : jumlah total yang di periksa
c. Menghitung batas kendali atas Upper Control Limit (UCL)
UCL =   + 3 ̅ ( )
keterangan : ̅ : rata-rata kerusakan produk
∶ total grup
d. Menghitung batas kendali bawah atau Lower Control Limit (LCL)
LCL =   - 3 ̅ ( )
keterangan : ̅ : rata-rata kerusakan produk ∶ total grup

## HASIL PENELITIAN
Dalam  melakukan  pengendalian  mutu  untuk  mencapai  standar  kualitas  yang telah  ditetapkan  perusahaan,  Kampar  Bakery  melakukan  aktivitas  pengendalian  mutu yaitu pengendalian bahan baku, pengendalian proses produksi dan pengendalian produk akhir (finishing) .
a. Mutu bahan baku
Bahan  baku  yang  digunakan  terdiri  dari  tepung  terigu,  air,  telur,  gula,  susu,  dan margarin.  Pengendalian  mutu  bahan  baku  dilakukan  dengan  cara  memperhatikan kualitas dan kebersihan bahan yang digunakan.
b. Mutu proses produksi
Dalam  mengendalikan  mutu  proses  produksi  Kampar  Bakery  memiliki  standar operasional pengendalian mutu yang ditetapkan oleh perusahaan pada setiap tahapan proses produksinya
c. Pengendalian Mutu Produk Akhir (Finishing)
Pengendalian  mutu  pada  produk  akhir  berkaitan  dengan  penanganan  produk  akhir sampai  ke  tangan  konsumen.  Agar  mendapatkan  produk  akhir  dengan  mutu  yang baik  Kampar  Bakery  melakukan  proses  sortasi  terhadap  produk  akhir.  Sortasi
merupakan salah satu cara dalam menjaga kualitas produk sehingga dapat dihasilkan kualitas  baik  yang  dapat  disukai  konsumen.  Sortasi  bertujuan  untuk  meneliti kembali produk dan memisahkan produk yang berkualitas baik dengan produk yang tidak baik
Penerapan  Metode SPC Dalam Pengendalian Mutu
a. Lembar Pemeriksaan (Check Sheet)
Berikut merupakan lembar pemeriksaaan produk rusak roti manis pada Kampar Bakery periode Januari sampai Juli tahun 2018.
Tabel 2 Lembar Pemeriksaan (Check Sheet ) Produk Rusak Moti Manis Pada Kampar Bakery Periode Januari-Juli 2018 Bulan Jumlah Produksi (Unit) Jenis Kerusakan Jumlah Produk Rusak (Unit) (%) Hangus( Unit) Ukuran Tidak Sesuai (Unit) Roti Pecah( Unit) Tidak Utuh (Unit) Januari 3600 65 70 50 65 250 6,9 Febbuari 3500 60 72 45 58 235 6,7 Maret 3400 62 70 52 36 220 6,5 April 3600 65 68 60 62 255 7,0 Mei 3700 63 75 62 65 265 7,2 Juni 3800 70 75 70 65 280 7,4 Juli 3700 60 65 65 70 260 7,0 Jumlah 25300 445 495 404 421 1765 48,7 RataRata 3614,285 63,57 70,71 57,71 60,14 252,142 6,95
Berdasarkan  data  diatas  dapat  dilihat  bahwa  jenis  kerusakan  produk  yang dihasilkan  oleh  Kampar  Bakery  periode  Januari-Juli  20118  di  kelompokkan  kedalam beberapa kategori yaitu produk yang hangus, roti pecah, ukuran tidak sesuai, dan tidak utuh dengan rata-rata kerusakan produk rusak sebesar 6,95
b. Histogram
Berikut  merupakan  histogram  jenis  kerusakan  produk  roti  manis  pada  Kampar Bakery periode Januari-Juli 2018
Gambar 2
Diagram Histogram Jenis Kerusakan Produk Roti Manis Pada Kampar Bakery Periode Januari=Juli 2018

## Sumber: Hasil Olahan MS.Excel 2007, 2018
Berdasarkan diagram histogram diatas dapat disimpulkan bahwa jenis kerusakan produk roti manis pada Kampar Bakery  yang paling banyak dihasilkan selama periode Januari-Juli  2018  adalah  jenis  rusak  produk  ukuran  tidak  sesuai  dibandingkan  dengan jenis  kerusakan  hangus,  tidak  utuh,  dan  jenis  kerusakan  roti  pecah.  Produk  yang  di kategorikan  mengalami  kerusakan  ini  adalah  apabila  roti  yang  dihasilkan  memiliki
0 20 40 60 80 Jenis Kerusakan Hangus(Unit) Jenis Kerusakan Ukuran Tidak Sesuai (Unit)
Jenis Kerusakan Pecah(Unit)
ukuran  yang  berbeda  dengan  standar  yang  di  t terlalu besar atau terlalu kecil
c. Diagram Sebab Akibat (
Berikut  merupakan  diagram  sebab  akibat  jenis  kerusakan  ukuran  tidak  sesuai pada Kampar Bakery

## Diagram Sebab Akibat Kerusakan Produk Roti Manis Pada Kampar Bakery Bangkinang
Berdasarkan diagram sebab akibat diatas dapat diketahui bahwa faktor utama penyebab jenis rusak produk ukuran tidak sesuai adalah mesin, manusia, bahan baku, dan faktor lainnya
d. Peta Kendali
Peta  kendali  jenis  kerusakan  produk  roti  manis  pada  Kampar  Bakery Bangkinang  dapat  dilihat  pada  Gambar  4. menggunakan  peta  kendali  dapat  diketahui  bahwa  garis  pusat  (CL)  tingkat  kerusakan produk  roti  manis  pada  Kampar  Bakery  berada  pada  titik  0,06962857,  dengan  garis batas  kendali  atas  (UCL)  berada  pada  titik  0,07846834,  sedangkan  garis  batas  kendali bawah  (LCL)  berada  pada  titik  0,0607881.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa  tingkat kerusakan  produk  roti  manis  pada    Kampar  Bakery  masih  terkendali  karena  tidak  ada data yang keluar dari batas kendali yang telah ditentukan
Diagram Peta Kendali Kerusakan Produk Roti Manis Pada Kampar Bakery
Sumber: Hasil Olahan MS.Excel 20 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
ukuran  yang  berbeda  dengan  standar  yang  di  tetapkan  yaitu  memiliki  ukuran  yang terlalu besar atau terlalu kecil
Diagram Sebab Akibat ( Fishbone Diagram )
Berikut  merupakan  diagram  sebab  akibat  jenis  kerusakan  ukuran  tidak  sesuai

## Gambar 3

## Diagram Sebab Akibat Kerusakan Produk Roti Manis
Pada Kampar Bakery Bangkinang
Berdasarkan diagram sebab akibat diatas dapat diketahui bahwa faktor utama penyebab jenis rusak produk ukuran tidak sesuai adalah mesin, manusia, bahan
kendali  jenis  kerusakan  produk  roti  manis  pada  Kampar  Bakery dapat  dilihat  pada  Gambar  4.  Berdasarkan  analisa  data  dengan menggunakan  peta  kendali  dapat  diketahui  bahwa  garis  pusat  (CL)  tingkat  kerusakan roti  manis  pada  Kampar  Bakery  berada  pada  titik  0,06962857,  dengan  garis batas  kendali  atas  (UCL)  berada  pada  titik  0,07846834,  sedangkan  garis  batas  kendali bawah  (LCL)  berada  pada  titik  0,0607881.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa  tingkat
manis  pada    Kampar  Bakery  masih  terkendali  karena  tidak  ada data yang keluar dari batas kendali yang telah ditentukan
Gambar 4
Diagram Peta Kendali Kerusakan Produk Roti Manis Pada Kampar Bakery Periode Januari-Juli 2018

## Sumber: Hasil Olahan MS.Excel 2007, 2018
Central line Upper control limit Lower control limit
Proporsi rusak
etapkan  yaitu  memiliki  ukuran  yang

## Berikut  merupakan  diagram  sebab  akibat  jenis  kerusakan  ukuran  tidak  sesuai

## Diagram Sebab Akibat Kerusakan Produk Roti Manis
Berdasarkan diagram sebab akibat diatas dapat diketahui bahwa faktor-faktor utama penyebab jenis rusak produk ukuran tidak sesuai adalah mesin, manusia, bahan
kendali  jenis  kerusakan  produk  roti  manis  pada  Kampar  Bakery Berdasarkan  analisa  data  dengan menggunakan  peta  kendali  dapat  diketahui  bahwa  garis  pusat  (CL)  tingkat  kerusakan roti  manis  pada  Kampar  Bakery  berada  pada  titik  0,06962857,  dengan  garis batas  kendali  atas  (UCL)  berada  pada  titik  0,07846834,  sedangkan  garis  batas  kendali bawah  (LCL)  berada  pada  titik  0,0607881.  Hasil  ini  menunjukkan  bahwa  tingkat
manis  pada    Kampar  Bakery  masih  terkendali  karena  tidak  ada

## Diagram Peta Kendali Kerusakan Produk Roti Manis Pada Kampar Bakery
Central line Upper control limit Lower control limit Proporsi rusak

## SIMPULAN
1. Dalam  melakukan  pengendalian  mutu  untuk  mencapai  standar  kualitas  yang  telah ditetapkan  perusahaan,  Kampar  Bakery  melakukan  aktivitas  pengendalian  mutu yaitu  pengendalian  bahan  baku,  pengendalian  proses  produksi  dan  pengendalian produk akhir ( finishing ).
2. Penerapan metode SPC dengan menggunakan diagram peta kendali dapat diketahui bahwa  tingkat  kerusakan  produk  pada  Kampar  Bakery  masih  dalam  batas  kendali dan masih tergolong stabil, namun untuk mencapai mutu proses produksi yang baik Kampar  Bakery  perlu  terus  melakukan  proses  perbaikan  terhadap  proses produksinya agar dapat meminimalkan kerusakan produk.

## Daftar Pustaka
Haming  Murdifin  Dan  Nurnajamuddin  Mahfud.  2017, Manajemen  Produksi  Modern Operasi Manufaktur Dan Jasa , Penerbit Bumi Aksara, Jakarta Heizer  Jay  dan  Barry  Render,2014, Manajemen  Operasi. Penerbit  Salemba  Empat,
Jakarta Kadarisman Darwin, 2012, Sistem Jaminan Mutu Industri Pangan, Penerbit IPB   Press Bogor
Muhardi, 2011, Manajemen Operasi , Penerbit PT. Refika Aditama, Bandung Stevenson  William dan Sum Chee Chuong, 2014, Manajemen  Operasi Perspektif Asia , Penerbit Salemba Empat, Jakarta