## PERENCANAAN BETON FILTER UNTUK FILTER AIR
Trias Melati Mael a , Muhammad Ramdhan Olii b , Nurhayati Doda c ab Teknik Sipil, Fakulltas Teknik, Universitas Gorontalo. Jl. Ahmad A. Wahab No. 247 Limboto, Kab. Gorontalo *E-mail: triasmmael12@gmail.com

## Abstract
non-gravel concrete filters are very effective in reducing the turbidity of water because of sands filters which can hold the suspended particles in order to produce clean water whin can be used. The non- gravel concrete filter design is used trial and error method in doing mix design with ensuring testing of the characteristics of concrete mix materials following SNI. In order to maximize the non-gravel concrete filters performance, the fine aggregate must have sludge levels (L) less that 0.5% (L> 0.5%) and ensure that the surface inside the pipe as a print media is rough in preventing non-gravel concrete filters do not easily slip or fall from mold due to water pressure. Three variants of concrete filters are distinguished based on sand - cement ratio 1: 5 (T-1), 1: 7 (T-2), and 1: 9 (T-3), in the form of volume comparison by having each - five different  samples.  Based  on  the  quality  standard  of  turbidity  of  water  is  established  by  the  Ministry  of Health of Indonesia as a reference is 25 NTU. The findings reveal that the first variant of T-1 has turbidity of water average 1.62 NTU with water discharge 58.4 second / l, second variant has turbidity of water average 12.18 NTU with water discharge 55.8 second / l, and third has turbidity of water average 18,61 NTU with water discharge 13,8 second /. It can be seen that all variants produce a useful turbidity of water based on quality standards of the Indonesian Ministry of Health. The optimal performance of concrete filters  results  can  conclude  that  the  relation  between  the  quality  of  turbidity  of  water  is  inversely proportional to the generated water discharge, so that the third variant concrete (t-3 can be categorized as concrete that can work optimally.

## Keywords: Concrete;Filters;Turbidity of Water;Debit

## Abstrak
Beton filter non kerikil sangat efektif dalam mereduksi kekeruhan air dikarenakan filter pasir yang mampu  menahan  partikel  tersuspensi  agar  dapat  menghasilkan  air  bersih  yang  layak  digunakan. mendesain  beton filter menggunakan  metode trial  and  eror dalam  melakukan mix  design dengan memastikan pengujian karateristik bahan campuran beton mengikuti SNI. Agar memaksimalkan kinerja beton filter , Agregat halus harus memiliki kadar lumpur  (L) kurang dari 0,5% (L > 0,5%) dan pastikan permukaaan dalam pipa sebagai media cetak dalam keadaan kasar hal ini mencegah agar beton filter tidak mudah slip atau jatuh dari cetakan karena tekanan air. Tiga varian beton filter dibedakan berdasarkan rasio pasir – semen 1:5(T-1), 1:7(T-2), dan 1:9(T-3), dalam bentuk perbandingan volume dengan memilii masing-masing lima sampel berbeda. Berdasarkan standar mutu kekeruhan air yang ditetapkan Menteri Kesahatan Republik Indonesia sebagai acuan adalah 25 NTU. Hasil yang didapatkan varian pertama T-1 memiliki rata-rata mutu kekeruhan air sebesar 1,61 NTU dengan debit air 58,4 dtk/l, varian kedua memiliki rata-rata mutu kekeruhan air sebesar 12,18 NTU dengan debit air yang dihasilkan 55,8 dtk/l dan varian ketiga memiliki rata-rata mutu kekeruhan air sebesar 18,61 NTU dengan debit air yang dihasilkan 13,8 NTU.  Hasil  diatas  menunjukan  bahwa  semua  varian  menghasilkan  mutu  kekeruhan  air  yang  layak digunakan  berdasarkan  standar  mutu  kekeruhan  air  yang  ditetapkan  Menteri  Kesahatan  Republik Indonesia. Hasil kinarja yang oplimal beton filter dapat disimpulkan berdasarkan hubungan antara mutu kekeruhan air yang berbanding terbalik dengan  debit air yang dihasilkan sehingga beton varian ketiga T- 3 dapat dikategorian sebagai beton yang dapat bekerja secara optimum.
Kata Kunci : Beton; Filter; Kekeruhan;Air;Debit

## 1. PENDAHULUAN
Perusahaan  Daerah  Air  Minum merupakan  Badan  Usaha  Milik  Daerah  (BUMD)  yang  senantiasa  dapat memberikan harapan bagi masyarakat untuk mendapatkan pasokan air bersih. Sebagai perusahaan tentu berorientasi pada bisnis dan profit, dengan mengutamakan ketersediaan air minum dan air bersih secara berkelanjutan. Banyak permasalahan PDAM di  negeri  ini  yang  dirasakan  oleh  seluruh  masyarakat  adalah  berkurangnya  pasokan  air kesambungan-sambungan milik konsumen dari PDAM. Air merupakan kebutuhan yang tidak bisa menghilang atau digantikan berdasarkan fungsinya. Umumnya air adalah kebutuhan primer dari setiap mahluk hidup yang kualitas dan kuantitas sangat diperhatikan serta diperhitungkan. Oleh karena itu persoalan kekurangan air ini berusaha dipecahkan oleh beberapa kalangan masyarakat yang beralih menggunakan air yang bersumber dari sungai, rawa, danau dll, hal ini menimbulkan beberapa resiko yang dapat merugikan masyarakat salah satunya kualitas air yang buruk.
Anggapan dari sebagian orang bahwa air bening merupakan air bersih dan air bersih itu adalah air sehat serta layak dikonsumsi merupakan anggapan yang salah dan perlu diluruskan. Air yang keliatan bening belum tentu bersih dan air yang kelihatannya bersihpun belum tentu memenuhi syarat air sehat hingga langsung dapat dikonumsi. Jika air  minum  yang  kita  manfaatkan  setiap  hari  tersebut  diteliti  dengan  alat  bantu  khusus  air  maka  kemungkinan  air tersebut dapat tercemar [1]. Sehingga untuk mendapatkan kualitas air yang baik, sebagian penduduk memanfaatkan teknologi membran sebagai solusi untuk kualitas air yang lebih baik salah satunya mengatasi air keruh. membran ini men filter air keruh menjadi lebih bersih. Teknologi membran ini memiliki kelebihan yaitu tidak mengubah struktur molekul zat yang dipisahkan dari air namun hal ini tidak cukup untuk menjadikan teknologi membran menjadi solusi bagi masyarakat kalangan bawah atau ekonomi lemah dikarenakan teknologi membran ini memerlukan biaya yang cukup besar dan memerlukan tekanan yang lebih untuk meloloskan air . Mengingat kebutuhan air adalah penting maka banyak riset yang telah di lakukan oleh beberapa ahli untuk mengupayakan agar air tetap terjaga atau tidak pernah habis, salah satu penelitian yang mengggunakan beton nonstruktur sebagai penyaring air bersih untuk menjaga kualitas air.
Bahar  (2004)  berpendapat  bahwa  beton  adalah  material  komposit  yang  terdiri  dari medium pengikat  (pada umumnya campuran semen hidrolis dan air), agregat halus (pada umumnya pasir) dan agregat kasar (pada umumnya kerikil) dengan atau tanpa bahan tambahan/campuran/ additives itulah pengertian beton  namun dengan era globalisasi yang  berkembang  sangat  pesat  membuat  beton  menjadi  lebih  fungsional  yang  dipengaruhi  oleh  lingkungan  dan aktivitas sosial masyarakat salah satu contoh yang mualai dikembangkan oleh beberapa peneliti yaitu beton filter air bersih. Secara logika sulit untuk beton secara umum yang kita kenal dengan campuran beberapa bahan yang homogen untuk  dapat  meloloskan  air  namun  dengan  perkembangan  ilmu  pengetahuan  sehingga  beberapa  peneliti  dapat mendesain bahan-bahan campuran beton yang homogen dan memiliki pori yang cukup untuk meloloskan sekaligus menyaring air [2].
Berdasarkan hal tersebut maka perlu dilakukan penelitian-penelitian lebih lanjut untuk menemukan teknologi tepat guna untuk mendapatkan kualitas air yang baik, dalam hal ini mengembangkan beton filter adalah langkah yang tepat untuk menjadi solusi bagi seluruh masyrakat. Beton pada umumnya memiliki bahan penyusunan antara lain bahan semen ( portland cement ), agregat halus/pasir, agregat kasar/kerikil, air dan bahan tambah lainya ( admixture atau additive ) [3], berbeda dengan Beton Porus yang mempunyai beberapa nama yang berbeda diantaranya adalah beton  tanpa  agregat  halus (zero-fines  concrete), beton  berpori  ( Porous  concrete )  dan  beton  yang  dapat  tembus (pervious concrete) [4]. Istilah pervious concrete biasanya menggambarkan beton yang memiliki slump hampir nol, material dengan gradasi terbuka terdiri dari semen portland , agregat kasar, sedikit atau tanpa agregat halus, bahan tambah dan air. Kombinasi bahan-bahan ini akan menghasilkan bahan yang mengeras dengan pori-pori terhubung, mulai  dari  ukuran  0,08  –  0,32  inchi  (2  –  8  mm),  yang  memungkinkan  air  untuk  melewatinya  dengan  mudah. Kandungan pori berkisar 15% sampai 35% , dengan kuat tekan umumnya  400 – 4000 psi (2,8 – 28 MPa). Pada umumnya pervious concrete memiliki volume pori tinggi, yang mengakibatakan kekuatannya rendah dan bersifat ringan [4].
Umumnya beton Sebagai material komposit, sifat beton sangat tergantung pada sifat unsur pada masing-masing materialnya serta interaksi mereka. Ada 3 sistem Umum yang melibatkan semen yaitu pasta semen, mortar dan beton. Ketiga sistem tersebut dapat pula dipandang sebagai model komposit dengan fase, yaitu fase matrik dan fase terurai. Kadang kala beton masih ditambah lagi dengan bahan kimia pembantu ( admixture ) untuk mengubah sifat-sifatnya ketika masih berupa beton segar ( Fresh Concrete ) Atau beton keras menurut [5]. Berdasarkan NRMCA (2004) Beton porus adalah jenis beton khusus dengan porositas tinggi yang diaplikasikan sebagai plat beton yang kemungkinan air hujan  dan  air  dari  sumber-sumber  lain  untuk  dapat  melewatinya,  sehingga  mengurangi  limpasan  permukaan  dan meningkatkan muka air tanah [6].
Kamulyan (2014) mengemukakan pendapat bahwa sampai saat ini filter pasir masih dimafaatkan secara luas di Indonesia sebagai penjernih air dalam hal ini karena filter pasir efektif dalam menahan partikel suspensi sehingga jelas  air  yang  telah  melewati  proses  filtrasi  akan  lebih  jernih.  Beton  porus  atau filter beton  merupakan  media alternative atau pengganti dari filter pasir yang sangat diharapkan dapat menjadi solusi dari permasalahan pengguna filter pasir.  namun  dalam  hal  in  penggunaan filter beton  juga  dapat  mengalami  permasalahan  penurunan  pada kapasitas  maupun  kemampuan filter air  hal  ini  tidak  lain  di  sebabkan  oleh  akan  terjadinya  sumbatan-sumbatan permukaan yang diakibatkan statifikasi partikel [7].
Aplikasi umum untuk beton porus adalah untuk lapangan parkir, trotoar, jalan setapak, lapangan tenis , taman, Stabilitas  lereng,  ter  kolam  berenang,  lantai  rumah  kaca,  area  kebun  binatang,  bahu  jalan,  drainase,  peredam kebisingan,  lapisan  permukaan  untuk  perkerasan  jalan  raya,  lapisan permeable di  bawah  perkerasan  beton,  jalan dengan volume lalulintas rendah. Beton yang ditembus umumnya tidak digunakan untuk perkerasan dengan lalulintas padat dan beban roda berat  [8]. Berdasarkan ACI-522R-06 (2006) kuat tekan beton porous lebih rendah dari beton normal, penggunaannya terbatas pada lalulintas dengan kepadatan rendah seperti tempat parkir, trotoar, jalur jogging, jalan kecil, jalan bervolume rendah, dan lain-lain [9]. Beton porous juga mempunyai permukaan struktural yang kaku untuk melayani fungsi struktural yang dibutuhkan, serta memungkinkan semua air hujan atau air dari sumber lain untuk meresap dan bergabung dengan air tanah. Cara ini efektif untuk meminimalkan limpasan dari lapis perkerasan sehingga membantu dalam pengisian air tanah dan pengelolaan air hujan.

## 2 MATERIAL DAN METODE PENELITIAN

## 2.1. Metode Penelitian
Metode yang digunakan dalam penelitian ini merupakan metode trial and eror , yaitu penelitian yang bertujuan untuk  menyelediki  bahwa  sebuah  campuran  beton  dapat  men filter air  keruh  menjadi  air  bersih  dengan  varian perbandingan campuran beton non kerikil. Benda uji yang dibuat dalam penelitian ini berbentuk silinder dalam pipa dengan  tebal  beton  tinggi  10  cm  yang  didapatkan  berdasarkan  perbandungan  material  yang  direncanakan.  Agar mendapatkan hasil yang maksimal, penelitian memiliki tahap-tahap yang harus dilaksanakan. Setelah itu kita dapat membandingkan  sampel  satu  dengan  yang  lain  sehingga  dapat  menyimpulkan  pada  campuran  mana  agar mendapatkan kuantitas air yang banyak dan kualitas air yang baik/layak pakai.
A. Bahan dan Alat Penelitian
a. Bahan-bahan yang akan digunakan pada penelitian sebagai, berikut :
1. Agregat Halus/Pasir yang diambil dari sungai Dauda Kecamatan Telaga biru, Kabupaten Gorontalo.
2. Semen Portland yang  akan  digunakan  pada  penelitian  in  merupakan  semen  Tipe  1,  semen Conch dengan kapasitas 50 kg.
3. Dalam penelitian ini menggunakan 2 tipe air, Air yang pertama adalah air yang telah memenuhi syarat dan layak pakai untuk pencampuran beton. Tipe air yang kedua adalah air keruh untuk pengujian kekeruhan air pada beton filter.
b. Alat-Alat yang digunakan pada penelitian ini sebagai, berikut :
1. Timbangan neraca dengan ketelitian 0,1 gram , untuk mengukur berat dari bahan-bahan penyusun beton,
2. Saringan standar ASTM.
3. Wajan dan Nampan besi untuk mencampur campuran benda uji.
4. Pipa PVC JIS AW 5” untuk cetakan beton.
5. Sekop, cetok dan talam, untuk menampung dan menuang adukan beton ke dalam cetakan .
6. Penumbuk besi untuk menumbuk beton yang sudah dimasukkan kedalam cetakan.
7. Mistar dan kaliper , untuk mengukur dimensi dari alat-alat benda uji yang digunakan.
8. Saringan/ ayakan, digunakan untuk mengukur ukuran agregat yang lolos saringan.
9. Gelas ukur kapasitas maksimum 1000 ml, digunakan untuk menakar volume air
10. Oven, digunakan untuk mengeringkan sampel dalam pemeriksaan bahan yang digunakan dalam campuran beton.
11. Cangkul/Cetok (sendok pengaduk), untuk mengaduk semua agregat dan semen hingga bersifat homogen.
12. Tempat adukan digunakan untuk mengaduk agregat dan pasta menjadi beton segar.
Pada Gambar 1 menunjukan desain gambar rencana untuk beton filter.
Berikut pada Gambar 2 menunjukan detail filter beton.
Gambar 2 Detail Filter Beton.

## 2.3 Metode Pelaksanaan
Metode  Pelaksanaan  penelitian  dilakukan  mengikuti  metode  pelaksanaan  penelitian  dilakukan  mulai  dari persiapan alat dan bahan yang digunakan dalam penelitian. Setelah itu dilanjutkan dengan pemeriksaan bahan-bahan susun  beton,  pengambilan  sampel  air  keruh  yang  siap  diuji  kekeruhannya  sebelum  dilakukan  uji  beton filter , dilanjutkan dengan running model fisik dari alat beton filter, setelah itu pengambilan kembali sampel (air setelah disaring oleh beton filter ) secukupnya dan diuji tingkat kekeruhannya di UPTD Instalasi Kualitas Air Dinas Kesehatan Kabupaten Gorontalo. Langkah terakhir membuat kesimpulan dari hasil pengujian kekeruhan air, dimana air tersebut yang dihasilkan dari beberapa beton filter memiliki variabel perbandingan bahan campuran beton yang berbeda-beda.
3 HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Hasil Uji Kekeruhan Air
Pengujian filtrasi pada tiga varian beton filter dengan rasio perbandingan pasir dan semen yang berbeda-beda yaitu 1:5 (T-1), 1:7 (T-2), 1:9 (T-3) memilliki sifat mereduksi kekeruhan air yang berbeda-beda hal ini dipengaruhi yaitu besar diameter partikel pasir, partikel pasir sebagai bahan utama dalam pencampuran beton dalam kondisi SSD ( Surface saturated dry) dalam hal ini memiliki fungsi dapat melolosokan air lebih besar, dan partikel pasir yang lebih mendominasi  semen  sebagai  bahan  pengikat  yang  memperkecil  porositas  terhadap  beton filter. Dalam  hal  ini porositas pada beton filter menjadi hal penting terhadap hasil filterisasi, dimana semakin besar porositas pada beton filter maka semakin besar pula kuantitas air yang meloloskan diri namun memililiki kualitas air yang buruk hal ini sangat dipengaruhi oleh besar diameter partikel pasir dalam mereduksi kekeruhan air. hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1 : 5 (T-1) sebelum filterisasi dan sesudah filterisasi. Hasil  yang  diperoleh  dapat  kita  simpulkan  bahwa  terjadi  perubahan  yang  sangat  signifikan  pada  hasil  uji perbandingan kekeruhan pada air keruh yang sebelum melalukan proses filtrasi pada beton filter dan air keruh setelah melakukan proses filtrasi yakni rata-rata mengalami perubahan sebesar 99.59%. Hal ini sangat dipengaruhi oleh besar perbandingan rasio air-semen, semakin kecil perbandingan yang kita rencanakan maka besar beton tersebut dapat mereduksi kekeruhan air dikarenakan rongga yang terbentuk dalam beton filter akan semakin kecil sehingga dapat dengan mudah mem filter sesuatu yang tersuspensi dalam air keruh ataupun mem filter sedimen dengan baik. Namun dalam hal ini pemanfaat beton filter dengan rasio perbandingan air-semen yang kecil tidak akan beroperasi dalam waktu yang lama karena cepat proses endapan dalam pori beton filter tersebut atau. pada beberapa penelitian yang berusaha dikembangkan oleh beberapa peneliti lain seperti bapak Dr. Ir. Budi Kamulyan, M.Eng mengembangkan proses cuci balik terhadap beton filter pada hal ini focus pada karakteristik cucibalik filter beton ditinjau berdasarkan tingkat kebersihan filter dan kecepatan pelepasan partikel suspensi. Tabel 1 Perbandingan Sebelum dan Sesudah Penyaringan pada Beton Filter Rasio 1:5 No. Sebelum Penyaringan Sesudah Penyaringan Standart Baku Mutu Presentase Pencapaian 1 391,8 NTU 1,87 NTU 25 NTU 99,52 % 2 391,8 NTU 1,25 NTU 25 NTU 99,68 % 3 391,8 NTU 1,38 NTU 25 NTU 99,65 % 4 391,8 NTU 1,42 NTU 25 NTU 99,64 % 5 391,8 NTU 2,13 NTU 25 NTU 99,46 % Rata-rata 1,61 NTU 25 NTU 99,59 %
Perhatikan Tabel 1 menunjukan hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1:  7  (T-2)  sebelum  filterisasi  dan  sesudah  filterisasi.  Hasil  yang  ditunjukan  terjadi    berbedaan  yang  cukup  besar dimana  perbedaan  mutu  kekeruhan  air  sebelum  dan  sudah  melalui  proses  filterisasi  pada  beton filter rata-rata mengalami perubahan hingga 94,22 % angka ini lebih kecil dari beton filter dengan rasio perbandingan air semen 1 : 5 (T-1) karena secara visual rongga yang terbentuk dalam beton tersebut lebih banyak hal ini dikarenakan pasir yang sangat mndominasi campuran beton tersebut sendangkan semen yang memiliki fungsi sebagai perekat dalam beton tdak berhasil menutupi sebagian besar pori akibatnya beton filter (T-2) kurang menfilter zat yang  tersuspensi dalam air keruh atau lebih banyak meloloskan sedimen.
Tabel 1 Perbandingan Sebelum dan Sesudah Penyaringan pada Beton Filter Rasio 1:7 No. Sebelum Penyaringan Sesudah Penyaringan Standart Baku Mutu Presentase Pencapaian 1 210,9 NTU 11,2 NTU 25 NTU 94,69 % 2 210,9 NTU 11,74 NTU 25 NTU 94,43 % 3 210,9 NTU 14,74 NTU 25 NTU 93,01 % 4 210,9 NTU 11,4 NTU 25 NTU 94,59 % 5 210,9 NTU 11,82 NTU 25 NTU 94,40 % Rata-rata 12,18 NTU 25 NTU 94,22 %
Perhatikan Tabel 2 menunjukan hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1: 9 (T-3) sebelum filterisasi dan sesudah filterisasi. Hasil dibawah menunjukan bahwa perubahan mutu kekeruhan air  sesudah  hingga  telah  melakukan  penyaringan  juga  cukup  besar  yaitu  95.31  %  perubahan  yang  terjadi.  Hasil presentase perubahan mutu kekeruhan air yang terjadi jika dibandingkan dengan dengan hasil T-1 dan T-2 maka hasil presentase  perubahan mutu Kekeruhan sampe T-3 berada diantara T-1 dan T-2  secara visual bentuk pori beton lebih besar  dan  banyak  pada  sampel  beton  T-3  yang  artinya  hal  ini  dapat  membuat  sedimen  atau  zat  yang  tersuspensi mempunyai pluang lebih besar untuk lolos dan punya tingkat ekeruhan lebih tinggi. Namun dalam hasil ini jelas tingkat  kekeruran  tertinggi  terjadi  pada  hasil  uji  sampel  T-2.  Sehingga  dapat  disimpulakan  dalam  mereduksi kekeruhan air perbandingan rasio air-semen bukan satu-satunya yang dapat merduksi kekeruhan air melaikan juga memperhatikan beberapa aspek pendukung seperti bahan pasir yang digunakan benar-benar diperhatikan,  kondisi alat (pipa, gelas ukur dll) yang digunakan atau hal bersifat sensitif lain yang langsung berkaitan.
Tabel 2 Perbandingan Sebelum dan Sesudah Penyaringan pada Beton Filter Rasio 1:9 No. Sebelum Penyaringan Sesudah Penyaringan Standar Baku Mutu Presentase Pencapaian 1 396,3 NTU 18,44 NTU 25 NTU 95,35 % 2 396,3 NTU 17,82 NTU 25 NTU 95,50 % 3 396,3 NTU 18,23 NTU 25 NTU 95,40 % 4 396,3 NTU 19,12 NTU 25 NTU 95,18 % 5 396,3 NTU 19,42 NTU 25 NTU 95,10 % Rata-rata 18,61 NTU 25 NTU 95,31 %
Pada Gambar Menunjukan grafik analisa hasil uji sampel beton berdasarkan data hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1: 5 (T-1) sebelum filterisasi dan sesudah filterisasi.  Pada grafik di bawah menunjukan ketikstabilan hasil uji mutu keeruhan air yang ddapatkan, masing-masing sampel memiliki angka yang berbeda-beda namun tidak menunjukan perbedaan yang sangat jauh dikarenkan bentuk fisik beton yang sama.  Pada  beton filter T-1  jelas  terlihat  memiliki  mutu  kekeruhan  yang  memenuhi  standar  Menteri  Kesehatan Republik Indonesia yaitu tidak lebih dari 25 NTU sementara rata-rata hasil mutu kekeruhan air yang dihasilkan oleh beton filter T-1 adalah 1.64 NTU [10]. Hasil ini dapat dikategorikan sangat baik.
Gambar 3 Hasil Analisa Uji Sampel Beton Filter rasio 1:5 (T-1) Pada Gambar Menunjukan grafik analisa hasil uji sampel beton berdasarkan data hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1: 7 (T-2) sebelum filterisasi dan sesudah filterisasi. Hasil yang disajikan pada grafik di bawah ini menunjukan hampir terjadi kesamaan atau tidak seperti pada sampel beton filter T-1 yang memiliki hasil yang cukup tidak stabil, namun hasil yang di tunjukan pada beton filter T-2 masih memenuhi syrat mutu kekeruhan air oleh Menteri Kesehatan Republik Indonesia yaitu tidak melebihi standar mutu kekeruhan air yang di tetapkan yaitu 25 NTU [10].
Gambar 4 Hasil Analisa Uji Sampel Beton Filter rasio 1:7 (T-2).
Pada Gambar 5 Menunjukan grafik analisa hasil uji sampel beton berdasarkan data hasil perbandingan filterisasi oleh beton filter yang memiliki rasio semen – pasir 1: 9 (T-3) sebelum filterisasi dan sesudah  filterisasi. Grafik di bawah menunjukan rata-rata hasil mutu kekeruhan air yang cukup besar yaitu 18.61 NTU namun hasil ini masih masuk dalam standar mutu kekeruhan air ketentuan standar dari Menteri Kesehatan Republik Indonesia [10]. Apabila dibandingkan dengan beton filter T-1 dan beton filler T-2 hasil yang ditunjukan oleh beton Filter T-3 adalah yang terbesar.
1,87 1,25 1,38 1,42 2,13 0 0,5 1 1,5 2 2,5 A1 A2 A3 A4 A5 Ti ng ka t K ek er uh an ( NTU) Sampel Hasil Analisa uji sampel Beton Filter 1:5 11,2 11,74 14,74 11,4 11,82 0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 A1 A2 A3 A4 A5 Ti ng ka t K ek er uh an ( NTU) Sampel Hasil Analisa Beton Filter 1:7
Gambar 5 Hasil Analisa Uji Sampel Beton Filter rasio 1:9 (T-3).

## 3.2. Debit yang dihasilkan oleh beton filter .
Berdasarkan hasil penelitian yang sudah dilakukan selama beberapa waktu didapatkan hasil debit yang diperoleh dari  tiga  varian  beton  filter  yang  masing-masing  memiliki  lima  sampel  uji.  Produksi  debit  yang  dihasilkan  pada masing-masing  varian  beton  filter  mempunyai  hasil  yang  berbeda-beda  dan  tidak  stabil,  hal  ini  disebabkan  oleh beberapa faktor. Faktor pertama yang mempengaruhi besar produksi debit air yang dihasilkan oleh beton filter adalah besar diameter partikel pasir yang membentuk pori pada beton filter itu sendiri sehingga semakin besar diameter butiran pasir maka pori yang terbentuk akan menjadi lebih besar atau proses lolos air akan lebih leluasa. Faktor kedua yang mempengaruhi besar produksi debit air yang dihasilkan oleh beton filter adalah rasio campuran antara pasir – semen, hal ini dikarenakan apabila perbandingan pasir jauh lebih besar dari semen atau perbandingan pasir lebih dari lima  (  P  >  5)  maka  pori  yang  terbentuk  akan  lebih  besar  hingga  laju  debit  air  pun  berubah.  Faktor  ketiga  yang mempengaruhi besar produksi debit air yang dihasilkan oleh beton filter adalah teknik pengolahan dan pemeliharan material  agregat  halus  (pasir)  yang  baik  dan  benar  membuat  fungsi  beton  filter  menjadi  lebih  maksimal,  contoh pemeliharaam material sebelum digunakan material harus di pastikan bebas kadar lumpur (L < 0,5%) hal ini dapat membuat partikel pasir lebih melengket dan memberikan akses untuk proses lolos air. Selanjutnya contoh pengolahan material agregat halus untuk beton filter yaitu pada proses mix design (trial and eror) pastikan pasir dalam kondisi SSD (Surface saturated dry) atau kondisi pasir yang kering pada permukaan namun air terisi pada rongga sehingga menyebabkan tidak terjadi penambahan maupun pengurangan kadar air pada sebuah beton oleh karena itu proses filtrasi dalam meloloskan air akan lebih maksimal dikarenakan tidak adanya hambatan untuk proses lolos air hanya saja pasir pada beton filter yang berusaha menahan partikel yang tersuspensi dalam air akan menyebabkan tertutupnya sebagian rongga atau pori.
Perhatikan Tabel 3 menunjukan hasil analisa produksi debit air pada beton filter dalam satuan detik/liter . Hasil analisa berikut merupakan durasi lolos air yang terjadi pada beton filter untuk 1 liter air. Hasil dibawah merupakan hasil  uji  coba  debit  air  yang  berhasil  lolos  dri  masing-masing  sampel  beton  filter,  dalam  1  liter  air  yang  keluar memerlukan  beberapa  detik,  hal  ini  dapat  memepermudah  kita  dalam  menganalisa  debit  air  dan  memaksimalkan antara debit yang dihasilkan dan kualitas air yang baik.
Tabel 3 Analisa Produksi Debit Air Pada Beton Filter .
No  Waktu  Hari/           Tanggal Rasio Pasir - Semen 1 2 3 4 5 Rata-rata 1  11.39 Jum/21-02-2020 T-1 55 s 58 s 62 s 58 s 59 s 58,4 s 2  13.22 Kam/20-02-2020 T-2 53 s 71 s 55 s 55 s 45 s 55,8 s 3  13.12 Jum/21-02-2020 T-3 19 s 16 s 9 s 15 s 10 s 13,8 s
Perhatikan gambar
Gambar  6  merupakan  grafik  hasil  rata-rata  secara  keseluruhan  dari  debit  air  dan  mutu  kekeruhan  air  yang dihasilkan dapat disimpulkan dengan memperhatikan hasil yang optimal adalah debit air berbanding terbalik dengan dengan mutu kekeruhan air. Semakin kecil durasi debit air untuk mendapatkan 1 liter air dan memiliki kualitas air
18,44 17,82 18,23 19,12 19,42 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 A1 A2 A3 A4 A5 Ti ng ka t K ek er uh an ( NTU) Sampel Hasil Analisa Beton Filter 1:9
yang masuk pada standar mutu kekeruhan air yang ditetapkan Menteri Kesehatan Republik Indonesia maka dapat dikategorikan sebagai beton filter yang bekerja secara optimal.
Gambar 6 . Grafik Rata-Rata.

## 4 KESIMPULAN
Berdasarkan hasil yang didapatkan disimpulkan beberapa hal mengenai hasil pengujian air beton filter dari lima sampel  untuk  masing-masing  varian  beton  dengan  memperhatikan  perbandingan  antara  hasil  uji  air  sebelum  dan sesudah melakukan proses filterisasi. Masing-masing sampel pada setiap varian beton memiliki hasil yang rata-rata sama, namun untuk setiap varian memiliki hasil yang berbeda-beda hal ini dipengaruhi oleh masing-masing sifat beton yang tenetu berbeda-beda. Beton filter (T-1) memiliki presentase selisih perbedaan dari sebelum dilakukan penyaringan dengan setelah dilakukakan penyaringan sebesar 99.59%. presentase selisih yang sangat besar dari varian beton  lainnya  yang  dapat  diartikan  bahwa  terjadi  perubahan  yang  sangat  signifikan  pada  sampel  air  yang  telah melakukan penyaringan artinya air 99.59% menjadi lebih jernih dari sebelum dilakukan penyaringan. Hal ini dapat membuktikan bahwa beton filter (T-1) dapat mereduksi kekeruhan air dengan sangat baik. Rata-rata Hasil kekeruhan air yang di dapatkan adalah 1,61 NTU jika mengikuti standar Dinas Kesehatan Republik Indonesia yaitu 25 NTU maka hasil kekeruhan air ini masih dikategorikan baik, namun untuk beton filter (T-1) tidak mengasilkan debit yang cukup besar. Hal ini dikarenakan kualitas keeruhan air berbanding terbali dengan debit air. Beton filter (T-2)  memiliki presentase selisih perbedaan dari sebelum dilakukan penyaringan dengan setelah dilakukakan penyaringan sebesar 94.22%. Rata-rata Hasil kekeruhan air yang di dapatkan adalah 12,18 NTU dan Beton filter (T-3)  memiliki presentase selisih  perbedaan  dari  sebelum  dilakukan  penyaringan  dengan  setelah  dilakukakan  penyaringan  sebesar  95.31%. Rata-rata  Hasil  kekeruhan  air  yang  di  dapatkan  adalah  18,61  NTU  apabila  mengikuti  standar  Dinas  Kesehatan Republik Indonesia yaitu 25 NTU maka hasil kekeruhan air ini dapat dikategorikan cukup. Debit yang didapatkan beton filter (T-3) juga lebih besar dari varian beton filter lainnya berdasarkan hasil kekeruhan air dan debit yang didapatkan maka dapat disimpulkan beton filter yang bekerja secara optimal dalam mereduksi kekeruhan air dan mengahasilkan debit yang baik adalah beton filter (T-3)
1 2 3 Series1 58,4 55,8 13,8 Series2 1,61 12,18 18,61 0 5 10 15 20 0 10 20 30 40 50 60 70 Mu tu K ek er uh an a ir (N T U ) Du ra si Ca pa ia n De bi t Ai r P er lit er ( s) Sampel Grafik Rata-rata

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan Terimakasih untuk Dekan Fakultas Teknik dan serta Dosen Pengajar yangsudah berjasa atas ilmu yang saya terima.

## 5 DAFTAR PUSTAKA
[1]  A. p. Suparman, Sistem Pembersihan Air Tradisonal . Jakarta: Azka Press, 2006.
[2]  S. Bahar, Pedoman Pekerjaan Beton . Jakarta: PT. Wijaya Karya, 2004.
[3]  Ir. Tri Mullyono, Teknologi Beton . Andi, 2003.
[4]  P. J. Harber, Applicability of no-fines cocrete as a road pavement, research ISSN 2088 - 3676 Project, bachelor of enggineering, faculty of engineerng and surveying, university of southern queensland. 2005.
[5]  P. N. Antoni, Teknologi Beton . Surabaya, 2007.
[6]  N. ready mixed concrete association (NRMCA), Freeze Thaw Resistence Of Pervious Concrete, Silver Spring . Maryland: Silver Spring, 2004.
[7]  Budi Kamulyan, “Karakteristik Hidraulik Filtrasi dan Cucibalik Filter Beton,” 2014.
[8]  K.  H.  Olba, Pervious  Concrete  For  Sustainable  Development,  Recent  Advances  In  Concrete  Technology . Washington DC, 2007.
[9]  ACI-522R-06, Pervious Concrete, . The United States of America: ACI Committee Report, 2006.
[10]  Menteri, Standar  Baku  Mutu  Kesehatan  Likungan  dan  Persyaratan  Air  untuk  Keperluan  Higiene  Sanitasi, Kolam Renang, Solus per aqua, dan Pemandian Umum . 2017.
[11] Dinas Kesehatan Prov.Gorontalo, UPTD Balai Laboratorium Kesehatan daerah