1, 2) Prodi Teknik Kimia, Jurusan Teknik Elektro, Jurusan Teknik Elektro,
3) Prodi Teknik Lingkungan, Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas TanjungpuraPontianak email: 1) munawwaroh.nashailul@yahoo.com, 2) dwikiramadhan46@gmail.com, 3) maulidiayulita@yahoo.com
Abstrak– Korosi merupakan permasalahan yang umum terjadi pada  penggunaan  material-material  berbasis  logam.  Laju korosi  semakin  dipercepat  ketika  material  logam  mengalami kontak  langsung  dengan  senyawa-senyawa  korosif  seperti  air gambut.  Tanah  gambut  mempunyai  sifat-sifat  fisik  yang kurang  baik  bagi  keperluan  konstruksi  dan  material  logam karena dapat mengakibatkan kerusakan pada material logam, seperti  korosi  dan  ketahanan  material  logam  yang  semakin berkurang.  Kalimantan  Barat  merupakan  daerah  yang memiliki  lahan  gambut  paling  luas  diIndonesia.  Kalimantan Barat  sendiri  memiliki  pH  air  gambut  yaitu  3-5,  dimana  air gambut  sangat  asam  dan  sangat  korosif.  Seiring  dengan berjalannya  waktu  material  konstruksi  tersebut  akan mengalami  korosi.  Korosi  dapat  menyebabkan  peningkatan biaya maintenance yang dikeluarkan dan pemborosan sumber daya  mineral.  Berbagai  upaya  telah  dilakukan  untuk memproteksi  logam  dari  korosi  diantaranya  dengan  metode elektroplating  yang  merupakan  mekanisme  perlindungan katoda,  serta  penggunaan  inhibitor  sebagai  pelapis  korosi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efektifitas inhibitor korosi  dari  kitosan  limbah  cangkang  rajungan  ( Portunus pelagicus )  pada  baja  lunak  dalam  medi  air  gambut  dengan metode elektroplating. Spesimen yang digunakan adalah baja lunak.  Proses  elektroplating  dilakukan  dalam  larutan elektrolit  yang  mengandung  inhibitor  kitosan  limbah cangkang  rajungan  ( Portunus  pelagicus )  konsentrasi  10% dengan  lama  elektroplating  3  jam  pada  tegangan  20  volt. Perendaman logam dalam air gambut pH 5 selama 1, 3 dan 5 hari.  Pengujian  kitosan  dilakukan  dengan  analisis  FTIR, sedangkan pengujian laju korosi dilaksanakan dengan metode perhitungan.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  kitosan yang  diperoleh  memiliki  derajat  deasetilasi  85,31%.  Hasil perendaman  air  gambut  berturut-turut  pada  1,  3  dan  5  hari dengan  pH  air  gambut  5,  yaitu  0,0045  gr/cm 2 .jam,  0,0056 gr/cm 2 .jam,  0,0089  gr/cm 2 .jam.  untuk  hasil  dari  nilai efisiensiinhibisi sebesar 63,52%.
Kata Kunci:Elektroplating, inhibitor, korosi, kitosan

## I. P ENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  salah  satu  negara  yang  memiliki luas lahan gambut terbesar di dunia yaitu 10,8% dari luasan daratan Indonesia [1]. Lahan gambut diIndonesia mencapai 14,9 juta ha atau 7,8% dari total  wilayah Indonesia 191,09 juta  ha.  Lahan  gambut  diIndonesia  terutama  terdapat  di Sumatra,  Kalimantan  dan  Papua.  Kalimantan  sendiri memiliki  luas  tanah  gambut  mencapai  4,7  juta  ha  atau 32,1%  dari  luas  gambut  diIndonesia.  Kalimantan  Barat menjadi  peringkat  pertma  dengan  luas  1.680.134  ha  atau 73,8% dari luas gambut di Kalimantan Barat [2].
Bangunan  dan  konstruksi  Kalimantan  Barat  rata-rata melewati  tanah  gambut,  sedangkan  tanah  gambut mempunyai  sifat-sifat  fisik  yang  kurang  baik  bagi keperluan  konstruksi,  baik  itu  untuk  pondasi  bangunan, pipa-pipa  saluran  bawah  tanah,  maupun  untuk  tangka- tangki  penyimpanan.  Seiring  dengan  berjalannya  waktu material konstruksi tersebut akan mengalam korosi. Korosi dapat  menyebabkan  peningkatan  biaya maintenance yang dikeluarkan dan pemborosan sumber daya mineral. Hingga saat  ini,  para  ilmuan  telah  melakukan  berbagai  penelitian mengenai metode perlindungan korosi, namun metode yang sudah  ada  harganya  masih  relatif  mahal,  sehingga membutuhkan solusi untuk mengatasi masalah tersebut.
Beberapa  cara  yang  dapat  memperlambat  laju  reaksi korosi diantaranya, penambahan zat tertentu yang berfungsi sebagaiinhibitor  reaksi  korosi  [3].  Pada  penelitian  yang telah  dilakukan  terdahulu,  terdapat  berbagai  macam inhibitor  yang  digunakan,  salah  satunya  adalah  inhibitor kitosan.  Menurut  penelitian  [4]kitosan  dapat  digunakan sebagaiinhibitor  korosi  pada  baja  dalam  air  gambut. Adapun kondisi optimum kitosan terjadi pada pH 3, teknik inhibisinya  pelapisan  dan  waktu  interaksi  selama  3  hari yaitu  sebesar  88,73%,  sedangkan  kitosan  (2)  terjadi  pH6, teknik inhibisinya pencelupan dan waktu interaksi selama 3 hari  yaitu  sebesar  93,32%.  Namun  dalam  penelitian tersebut metode yang digunakan kurang maskimal sehingga dapat  menyebabkan  pelapisan  korosi  tidak  bertahan  lama serta kemungkinan pelapisan tidak bertahan lama.
Oleh  karena  itu  dalam  penelitian  ini  perlu  dilakukan untuk menambah pengetahuan tentang pemanfaatan kitosan dari  limbah  cangkang  rajungan  ( Portunus  pelagicus ) sebagaiinhibitor  korosi  pada  baja  lunak  dalama  media  air gambut  serta  menggunakan  perkembangan  metode  yang berbeda yaitu metode elektroplating untuk mengetahui hasil maksimal dari teknik pelapisan korosi.

## II. M ETODOLOGI P ENELTIAN
Langkah-langkah penelitian ini dapat dijelaskan sebagai berikut :
a. Waktu dan Tempat Pelaksanaan Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan selama kurang lebih 3 bulan, mulai dari bulan April 2018 sampai bulan Juni 2018. Proses elektroplating dilaksanakan di Laboratorium Teknik Kimia Universitas  Tanjungpura,  Laboratorium  Mekanika  Tanah Teknik  Sipil,  Universitas  Tanjungpura  Pontianak.  Air gambut  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  berasal  dari daerah Serdam Kubu
Raya, Kalimantan Barat.

## Inhibisi Korosi Pada Baja Lunak Dalam Media Air Gambut Dengan Metode Elektroplating
Munawaroh Nasailul Cholil 1) , Dwiki Ramadhan 2) , dan Yulita Maulidia 3)

## Karakterisasi  menggunakan  instrumen  FT
Laboratorium Kimia FMIPA, UGM, Yogyakarta.
b. Alat dan Bahan Alat yang diperlukan dalam penelitian Supply (BK- Precision DC), elektroda Pt, f pengaduk magnetik. Sistem reaktor fotoelektrok atas lampu UV.  Peralatan analisis terdiri itu  seperangkat  alat  gelas  dan  penunjang  laborator lainnya  yang  terdiri  atas  neraca  analitik,  oven,  tanur,  dan desikator.
Sedangkan  bahan  yang  digunakanadalah  plat  t kawat  platina,  limbah  cangkang  rajungan  ( pelagicus ),  NaOH  (Merck),HCl  (Merck),  gl (Merck),  akuades,air  gambut,  etanol  p.a  (Merck),  kertas abrasif,  aseton  p.a  (Merck),  natrium  format  (HCOONa) (Merck) 0,05 M.
c. Prosedur Penelitian
1. Preparasi sampel
Sampel limbah cangkang rajungan ( Portunus pelag dilakukan  proses  demineralisasi  menggunakan  larutan  HCl dengan perbandingan cangkang kering dan HCl 1:1,5 (b/v) lalu  dicuci  kembali  sampai  netral.  Tahap  selanjutnya diproteinasi  dengan  menggunakan  NaOH,  kemud deasetilasi  dengan  memanaskan  cangkang  dalam  larutan NaOH  50%  pada  suhu  110 o C  selama  5  jam.  K diperoleh dianalisis dan divalidas spektrofotometer IR.
Gambar 1 . Pembuatan kitosan limbah cangkang rajungan ( Portunus pelagicus )
2. Pengujian dengan Media Air Gambut Baja  lunak  direndam  pada  med
Pengukuran  berat  hilang  spesimen  lempengan  baja  lunak ditimbang  dan  kemudian  direndam  dalam  10  mL  a gambut tanpa dan dengan kitosan dengan pH a waktu  perendaman  1,  3,  dan  5  hari.  Kemud dibilas dan dicuci dengan akuades serta d oven pada suhu 60 o C dan ditimbang kembal
nstrumen  FTIR  dilakukan  di
PA, UGM, Yogyakarta.
an ini adalah Power DC), elektroda Pt, film titanium, dan stem reaktor fotoelektrokimia terdiri i atas FTIR. Selain penunjang  laboratorium k,  oven,  tanur,  dan
gunakanadalah  plat  titanium, mbah  cangkang  rajungan  ( Portunus ),  NaOH  (Merck),HCl  (Merck),  gliserol  98%  p.a r  gambut,  etanol  p.a  (Merck),  kertas
um  format  (HCOONa)
Portunus pelagicus ) menggunakan  larutan  HCl ng dan HCl 1:1,5 (b/v) netral.  Tahap  selanjutnya dengan  menggunakan  NaOH,  kemudian  tahap dengan  memanaskan  cangkang  dalam  larutan
C  selama  5  jam.  Kitosan  yang dasi menggunakan
mbah cangkang rajungan
rendam  pada  media  air  gambut. men  lempengan  baja  lunak
rendam  dalam  10  mL  air tosan dengan pH air gambut 5,
.  Kemudian  spesimen dengan akuades serta dikeringkan dalam mbang kembali.
3. Metode Elektroplating
Elektroplating  adalah  sautu  proses  pelap dengan  logam  lain  dengan  caara  elektrol adalah  untuk  melindungi  logam  yang  mudah  rusak  karena udara (korosi) dengan logam yang leb elektroplating  adalah  dengan  menggunakan  katoda  berupa logam  yang  akan  dilapisi,  anoda  berupa  logam  untuk melapisi, dan larutan elektrolit berupa garam dar [5].
Elektroplating  merupakan  cara  pelap substrat yang berlangsung dalam larutan elektrol berfungsi  sebagaikatoda  sedangkan  anoda  merupakan sumber  yang  nantinya  berfungs terhadap  substrat.  Arus  listrik  searah  (DC)  d anoda dan katoda. Adanya pelap menahan  laju  mobilitas  dislokas sehingga  akan  memperkuat  sifat  kekerasan,  dan  ketahanan korosi.  Kelebihan  dari  teknik  elektroplat karena  elektroplating  dapat  d sehingga  tidak  menimbulkan  d struktur pada substrat [6].
Uji  anti  korosi  dilakukan  pada  s fotoelektrokimia  yang terdiri  atas 2 kompartemen  ya anoda  dan  sel  korosi  (sel  katoda)  yang  d sumber  cahaya  UV.  Pada  mulanya  permukaan  dan  s logam  diampelas  hingga  mengk dan  massa awal logam. Kemud dengan  aseton.  Setelah  itu  di dielektroplating.
Gambar 2. Skema proses elektroplat
Hasil  dari  penelitian  perubahan  dar dilihat  dengan  pengukuran  laju  koros efisiensiinhibisinya. Pengukuran laju koros menggunakan rumus berikut:
i = . . .
Dimana: K= Konstanta (mmpy 8,76x10 6
W= Kehilangan berat (gram)
ng  adalah  sautu  proses  pelapisan  logam n  dengan  caara  elektrolisa.  Tujuannya logam  yang  mudah  rusak  karena
gan logam yang lebih tahan. Prinsip kerja ng  adalah  dengan  menggunakan  katoda  berupa
,  anoda  berupa  logam  untuk t berupa garam dari anodanya
ng  merupakan  cara  pelapisan  permukaan substrat yang berlangsung dalam larutan elektrolit. Substrat katoda  sedangkan  anoda  merupakan nya  berfungsi  sebagai  bahan  pelapis k  searah  (DC)  dialirkan  ke pelapisan diharapkan akan dapat slokasi  di  permukaan  bahan, fat  kekerasan,  dan  ketahanan k  elektroplating  anatara  lain ng  dapat  dilakukan  pada  suhu  kamar mbulkan  distorsi  atau  perubahan
lakukan  pada  sistem  reaktor atas 2 kompartemen  yaitu sel (sel  katoda)  yang  dilengkapi  dengan sumber  cahaya  UV.  Pada  mulanya  permukaan  dan  sisi ngga  mengkilap.  Lalu  diukur  dimensi dan  massa awal logam. Kemudian logam diikat dan dicuci ikeringkan  dan  logam  siap
Skema proses elektroplating [7]
an  perubahan  dari  spesimen  dapat hat  dengan  pengukuran  laju  korosi,  sehingga  diketahui nya. Pengukuran laju korosi dapat (1)
6 )
D= Densitas logam (gr/cm 3 ) A= Luas permukaan (cm 2 ) t= Waktu
isiensiinhibisi = 100
Dimana, Vko = laju reaksi tanpa inhibitor Vki = laju reaksi dengan inhibitor

## III. H ASIL DAN P EMBAHASAN

## 3.1. Pembuatan Kitosan dan Karakter
Pada  penelitian  ini  digunakan  l rajungan  ( Portunus  pelagicus )  sebagaiinh lunak  dalam  media  air  gambut.  Prosedur  s limbah cangkang rajungan ( Portunus pelag pada  penelitian  yang  telah  dilakukan  [ mengenentukan  derajat  deasetilasi  digunakan  metode  gar oleh  Moore  dan  Robert,  seperti  di persamaan berikut:
1 − ( . ) 100%
dengan :
A = log(Po/P) = absorbansi A 1588
= absorbansi pada panajang gelombang 1588cm -1 untuk serapan gugus amida/asetamida (CH 3 CONH) A 3410 = absorbansi pada panjang gelombang 3410cm untuk serapan gugus hidroksil (OH
Berdasarkan  persamaan  di  atas,  maka  k limbah  cangkang  rajungan  ( Portunus  pelag diperoleh  dari  penelitian  ini  memil deasetilasi sebesar 85,31%.Gambar d menunjukkan  hasil  karakterisasi  kitosan  l rajungan ( Portunus pelagicus ) menggunakan FT
Gambar 3. Spektrum FTIR kitosan limbah cangkangrajungan ( Portunus pelagicus )
100% (2) tor tor EMBAHASAN tosan dan Karakterisasinya gunakan  limbah  cangkang
nhibitor  untuk  baja r  gambut.  Prosedur  sintesis  kitosan
Portunus pelagicus ) didasarkan lakukan  [8].  Untuk gunakan  metode  garis itunjukkan  dalam (3) pada panajang gelombang
pada panjang gelombang 3410cm -1 l (OH - ).
atas,  maka  kitosan  dari Portunus  pelagicus )  yang liki  nilai  derajat sebesar 85,31%.Gambar di bawah ini
tosan  limbah  cangkang ) menggunakan FTIR.

## 3.2. Pengujian Media Air Gambut
Air gambut yang digunakan sebaga 5  sesuai  kondisipHair  gambut waktu perendaman 1,3,5 hari (a)                                           (b)
Gambar 4. Baja lunak sebelum dan sesudah mengalam korosi (a) sebelum (b) sesudah perendaman a
Dalam  proses  terjadinya  koros diteliti,  baja  yang  direndam  tersebut  akan  mengalam penetrasi  atau  difusi  dari  larutan gambut.  Hal  ini  dapat  mempengaruh yang  dimiliki  oleh  baja  lunak  tersebut  ket dan  kadar  O 2 yang  ada  pada  larutan  mem dalam proses oksidasi terhadap baja lunak  seh korosi.  Dapat  dilihat  dariGambar  3  bahwa  pada  spes baja  lunak  telah  mengalami  perubahan  yang  d oleh korosi.

## 3.3. Elektroplating
Metode  elektroplating  dilakukan  dengan  meny elektroda,  plat  titanium  pada  sel  anoda  dan  kawat  Pt  pada sel  katoda  yang  terhubung  dengan elektroda dicelupkan  dalam  larutan gl mengandung konsentrasi kitosan 10% anodisasi  menghasilkan  gelembung  gas  h sekeliling  kawat  Pt  pada  tegangan  20V  DC  dan  d pengadukan  menggunakan  magnet Berikut gambar hasil perlakuan elektroplat
Gambar 5. Plat titanium sebelum elektroplat
r Gambut
gunakan sebagai media memiliki pH
r  gambut  Kalimantan  Barat  dengan
(a)                                           (b) Baja lunak sebelum dan sesudah mengalami
(a) sebelum (b) sesudah perendaman air gambut.
nya  korosi  pada  baja  lunak  yang rendam  tersebut  akan  mengalami larutan  induk  media  korosif dapat  mempengaruhi  nilai  dari  resistensi oleh  baja  lunak  tersebut  ketika  dialiri  arus yang  ada  pada  larutan  memiliki  peranan terhadap baja lunak  sehingga terjadi
Gambar  3  bahwa  pada  spesimen
perubahan  yang  diakibatkan
lakukan  dengan  menyiapkan  2 um  pada  sel  anoda  dan  kawat  Pt  pada sel  katoda  yang  terhubung  dengan Power  Supply .  Kedua celupkan  dalam  larutan gliserol yang tosan 10% serta air 25%. Proses
lkan  gelembung  gas  hidrogen  di
ng  kawat  Pt  pada  tegangan  20V  DC  dan  disertai pengadukan  menggunakan  magnetik  stirer  selama  3  jam.
l perlakuan elektroplating.
Gambar 6. Plat titanium sesudah perlakuan elektroplating
Keberhasilan  proses  anodisasi  diindikasikan  dengan munculnya  gelembung  gas  hidrogen  pada  kawat  Pt  serta evolusi  arus  yang  sesuai  tercatat  selama  proses  anodisasi. Tahap  awal,  pembentukan lapisan  tipis oksida TiO 2 terjadi pada  sampel  logam  titanium  dalam  larutan  elektrolit. Adanya  medan  listrik  menginduksi  reaksi  oksidasi  pada anoda  titanium  dan  reduksi  pada  katoda  kawat  Pt.  Reaksi yang  terjadi  pada  anoda  dan  katoda  diberikan  pada persamaan (4) dan (5):
Reaksi katoda: 2H 2 O( l ) + 2e - →  H 2(g) + 2OH - (aq) (4) Reaksi anoda: Ti (s) + 2H 2 O (l) → TiO 2(s) + 4H +
(g) + 4e - (5)
Reaksi oksidasi titanium terjadi pada anoda membentuk lapisan  tipis  oksida  TiO 2 .  Sedangkan  pada  katoda  terjadi reduksi  air  melepas  gas  H 2 dibuktikan  dengan  munculnya gelembung  gas  di  sekitar  kawat  Pt  selama  proses  sintesis TiO 2 yang  terbentuk  diharapkan  teradsorpsi  ke  dalam  pori kitosan sehingga membentuk nanokomposit kitosan TiO 2.

## 3.4. Penentuan dan Uji Laju Korosi
Proses  korosi  berlangsung  secara  spontan  dan  tidak dapat  dicegah,  tetapi  hanya  dapat  dihambat  agar  proses korosi  terjadi  sekecil  mungkin.  Pada  penelitian  ini dilakukan  penghambatan  proses  korosi  baja  lunak  dalam media  air  gambut  dengan  menggunakan  inhibitor  kitosan limbah cangkang rajungan ( Portunus pelagicus ). Sedangkan  lingkungan  korosif  menggunakan  air  gambut pH  5.  Pengujian  laju  korosiini  didasarkan  pada  reduksi berat  yang  terjadi  pada  material  ketika  dicelupkan  dalam media.  Penambahan  larutan  inhibitor  kitosan  limbah cangkang  rajungan  ( Portunus  pelagicus )  dalam  larutan  air gambut  sebagai  media  korosinya,  dilakukan  dengan konsentrasi 10%. Setelah benda uji direndam, pengambilan dilakukan sebanyak 3 kali yaitu pada hari ke-1, 3, dan 5.
Substrat  yang  telah  dilapisiinhibitor  kitosan  limbah cangkang  rajungan  ( Portunus  pelagicus )  diuji  ketahanan korosinya. Pengujian dilakukan dengan metode menggunakan  persamaan  (1)  sesuai[9].  Sampel  ditimbang massa  awal  dan  diukur  dimensinya  (panjang,  lebar,  dan ditimbang  massa  akhirnya  untuk  menghitung  massa  yang hilang  selama  proses  korosi.  Besarnya  massa  yang  hilang (W) dapat dihitung dengan persamaan (3).
W = massa awal (W 1 ) – massa akhir (W 2 )              (6) Berikut  tabel  hasil  pengukuran  baja  lunak  dengan perendaman air gambut pH5 yang diperoleh :

## 3.5. Pengaruh Perendaman Terhadap Laju Korosi
Adanya  kitosan  limbah  cangkang  rajungan  ( Portunus pelagicus ) yang ditambahkan pada sel elektrokimia membuat molekul-molekul  kitosan  teradsorpsi  pada  logam,  akibatnya lapisan pelindung yang terbentuk pada permukaan baja lunak semakin  banyak  sehingga  tahanan  yang  terbentuk  semakin besar  dan  mengakibatkan  rapat  arus  korosi  yang  terdeteksi oleh  elektroda  bantu  semakin  berkurang.  Berikut  tabel  data laju korosi yang diperoleh :
Tabel 1. Data Laju korosi baja lunak direndam dalam air gambut tanpa penambahan inhibitor  kitosan limbah cangkang rajungan ( Portunus pelagicus ) (inhibitor 0%) Waktu perendaman (hari) Berat awal (gram) Berat akhir (gram) Kehilangan berat (gram) Laju korosi Ke-1 3,96 3,93 0,01 0,0045 Ke-3 3,93 3,91 0,02 0,0056 Ke-5 3,93 3,92 0,03 0,0089
Tabel 2. Data Laju korosi baja lunak direndam dalam air gambut dengan penambahan inhibitor kitosan limbah cangkang rajungan ( Portunus pelagicus ) (inhibitor 10%)
Waktu perendaman (hari) Berat awal (gram) Berat akhir (gram) Kehilangan berat (gram) Laju korosi Ke-1 3,93 3,94 0,01 0,004 Ke-3 3,91 3,92 0,01 0,0045 Ke-5 3,93 3,94 0,01 0,004
Pada tabel di atas menunjukkan perendaman air gambut tanpa  perlakuan  mengakibatkan  peningkatan  kehilangan berat sehingga laju korosi juga semakin meningkat. Hal ini dikarenakan  proses  reduksi  yang  terjadi  pada  baja  lunak semakin  besar  dengan  bertambahnya  proses  perendaman. Begitupun  sebaliknya  perendaman  air  gambut  dengan penambahan  inhibitor  korosi  mengalami  penurunan  laju reaksi,  yang  disebabkan  adanya  inhibitor  kitosan  limbah cangkangrajungan  ( Portunus  pelagicus )  yang  membentuk lapisan  tipis  pada  permukaan  baja  lunak.  Hal  ini  terjadi karena  adanya  adsorpsi  jumlah  dan  wilayah  dariinhibitor pada  baja  lunak  meningkat  dengan  adanya  penambahan inhibitor.
Gambar 7. Grafik pengaruh perendaman a laju korosi dengan inhibitor dan tanpa
Spesimen  dengan  jumlah  inhibitor  yang  d sedikit  akan  teradsorpsi  dalam  jumlah  sed permukaan  spesimen  dalam  rentang  waktu  yang  relat masih singkat. Hal ini menyebabkan laju koros tinggi.  Dengan  semakin  lamanya  waktu adsorpsiinhibitor semakin banyak. Hal menyebabkan terjadinya penurunan laju koros suatu  titik  tertentu  dimana  adsorpsi  sudah  mencapa jenuh, hingga laju korosi menjadi cenderung konstan.
Suatu  sistem  yang terinhi b isi ataupun t terinhibisi  akan  cenderung  menurun  dengan  adanya bertambahnya  waktu.  Penyebabnya  hal kontaminasi media digunakan.
3.6. Mekanisme  Inhibitor  Kitosan  Li Rajungan ( Portunus pelagicus )
Senyawa  kitosan  ini  memiliki  beberapa  gugus  fungs yang  dapat  berinteraksi  dengan  atom- sehingga  membentuk  lapisan  pelindung  pada  permukaan baja  lunak.  Gugus  yang  dimiliki  kitosan  adalah  NH gugus  OH - yang  dapat  mebentuk  kompleks  dengan  logam dari  PEB  yang  dimilikinya.  Inhibitor  k cangkang  rajungan  ( Portunus  pelagicus ) mengalami  protonasi  pada  gugus  fungs penting  dalam  penghambatan  korosi Molekul  kitosan  limbah  cangkang  rajungan pelagicus )  yang  terprotonasiini  kemud dengan  ion  hidrogen  (H + )  untuk  teradsorps katodik  di  permukaan  logam  sehingga  pembentukan  gas Hidrogen (H 2 )  menjadi berkurang. Ion klor media  air  gambut  bereaksi  dengan  bag bermuatan  positif  di  permukaan  baja  lunak  dan  membuat ion  negatif  lainnya  berkumpul  pada  bag antara  elektroda  dan  media  korosif,  seh kitosan  limbah  cangkang  rajungan  ( Portunus  pelag menjadi  mudah  untuk  teradsorpsi  pada  s lunak.  Mekanisme  adsorpsi  kitosan  l rajungan ( Portunus pelagicus ) terprotonas baja lunak ditunjukan pada Gambar 8.
k pengaruh perendaman air gambut terhadap tor dan tanpa inhibitor
tor  yang  ditambahkan dalam  jumlah  sedikit  pada men  dalam  rentang  waktu  yang  relatif menyebabkan laju korosi yang cukup
n  lamanya  waktu  perendaman n banyak. Hal ini akan
nya penurunan laju korosi hingga pada sudah  mencapai  titik cenderung konstan.
ataupun tidak  yang tidak akan  cenderung  menurun  dengan  adanya bertambahnya  waktu.  Penyebabnya  hal  ini  bisa  dari
imbah  Cangkang
beberapa  gugus  fungsi -atom  baja  lunak ndung  pada  permukaan tosan  adalah  NH 2 -  dan yang  dapat  mebentuk  kompleks  dengan  logam tor  kitosan  limbah )  dalam  air  gambut pada  gugus  fungsi  yang  berperan pada  baja  lunak. mbah  cangkang  rajungan  ( Portunus kemudian  berkompetisi )  untuk  teradsorpsi  pada  situs ngga  pembentukan  gas on klorida (C1 - )  dalam dengan  bagian  logam  yang
permukaan  baja  lunak  dan  membuat nnya  berkumpul  pada  bagian  antar  muka f,  sehingga  molekul Portunus  pelagicus ) pada  situs  anodik  baja tosan  limbah  cangkang terprotonasi pada permukaan
Gambar 8. Perkiraan interaks limbah cangkang rajungan ( Portunus permukaan baja lunak[1
Molekul  netral  diadsorpsi mekanisme  penggantian  molekul  a lunak.

## IV. K ESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang telah d kesimpulan yang dapat diambil ya 1. Material  kitosan  limbah  cangkang  rajungan  ( pelagicus )  merupakan  bahan  alternat mudah  didapatkan,  murah,  dan  ramah  l efektif  dalam  pencegahan  koros electroplating pada  baja  lunak.  Khususnya  untuks yang kontak langsung dengan
2. Kitosan  yang  diperoleh  dar ( Portunus  pelagicus )  mem sebesar 85,31%.
3. Laju  reaksi  korosi  baja  lunak  tanpa  penambahan inhibitor  kitosan  limbah  cangkang  rajungan pelagicus )  pada  media  koros
rendaman  1,  3,  dan  5  hari 0,0045  gr/cm -1 ,  0,0056  gr/cm Sedangkan  laju  reaksi  baja  lunak  dengan  penambahan inhibitor  kitosan  limbah  ca pelagicus )  pada  media  koros rendaman 1, 3, dan 5 hari mengalam 0,004gr/cm -1 , 0,0045gr/cm -1
4. Kitosan limbah cangkang rajungan berpotensi  sebagaiinhibitor media  air  gambut  pH  5  dengan  konsentras nilai efisiensi sebesar 63,52%.

## nteraksi elektrostatik antara kitosan
Portunus pelagicus ) dengan permukaan baja lunak[10]
i  oleh  baja  lunak  dengan an  molekul  air  pada  permukaan  baja

## ESIMPULAN
an yang telah dilakukan, maka l yaitu: mbah  cangkang  rajungan  ( Portunus )  merupakan  bahan  alternatif  yang  aman, dapatkan,  murah,  dan  ramah  lingkungan  serta f  dalam  pencegahan  korosi  menggunakan  metode
pada  baja  lunak.  Khususnya  untuksistem yang kontak langsung dengan liquid korosif. peroleh  dari  limbah  cangkang  rajungan )  memiliki  derajat  deasetilasi
baja  lunak  tanpa  penambahan mbah  cangkang  rajungan  ( Portunus a  korosif  air  gambut  pada i  mengalami  kenaikan  yaitu
,  0,0056  gr/cm -1 ,  0,0089  gr/cm -1 . baja  lunak  dengan  penambahan mbah  cangkang  rajungan  ( Portunus a  korosif  air  gambut  pada mengalami penurunan sebesar 1 , 0,004 gr/cm -1 . mbah cangkang rajungan ( Portunus pelagicus ) tor  korosi  baja  lunak  dalam 5  dengan  konsentrasi  10%  dan sebesar 63,52%.

## U CAPAN T ERIMA K ASIH
Terimakasih  disampaikan  penulis  kepada  Direktorat Jenderal  Pembelajaran  dan  Kemahasiswaan  Kementerian Riset,  Teknologi,  dan  Pendidikan  Tinggi  yang  telah mendanai penelitian ini
dengan nomor :
1020/B3.1/KM/2018.
D AFTAR P USTAKA
[1] Anggriawan,  Ade,  Edy  S.,  Monita  O,  “Penyisihan  Kadar Logam  Fe  dan  Mn  Pada  Air  Gambut  dengan  Pemanfaatan Geopolimer dari Kaolin Sebagai Adsorben,” Jom. FTENIK , 2,1, 2015.
[2] Ritung, Peta Lahan Gambut Indonesia, Balai Besar Litbang Sumber  Daya  Lahan  Pertanian,  Badan  Penelitian  dan Pengembangan Pertanian, Jakarta, 2011.
[3] Surdia, Efek Inhibitor Terhadap Sifat Korosi Paduan Logam Cu Oleh Air Laut, Korosi 1, PT. Pradya Pramita, Indonesia,
1979.
[4] Maria Erna, Emriadi, Admin Alif, Syukri Arief, “Efektifitas Kitosan sebagaiInhibitor Korosi pada Baja Lunak dalam Air Gambut”, Jurnal Natur Indonesia , 13(2), Februari 2011.
[5] Suwinardi, 1994, hubungan antara massa zat yang terbentuk dengan  waktu  dalam  proses  elektoplating.  Laporan  hasil penelitian Universitas Diponerogo Semarang: 16.
[6] Mulyaningsih, N., Iswanto, P.T., dan Soekrisno, “Pengaruh Waktu  Elektroplating  Nikel-Chrom  Terhadap  Kekerasan Baja Stainless Steel Arsi 304,” Prosiding Seminar Nasional Aplikasi Sains & Teknologi (SNAST) Periode III, 2012.
[7] Tretheway, K.R., Chamberlian, J., Korosi untuk Mahasiswa Sains  dan  Rekayasa,  PT  Gramedia  Pustaka  Utama,  Jakarta, 1991.
[8] Ermawati  dan  Yunita,  “Pemanfaatan  Kitosan  dari  Limbah Rajungan  ( Portunus  pelagicus )  sebagai  Antimikroba  pada Obat Kumur,” UGM, Yogyakarta, 2009.
[9] ASTM D96, “Sediment Tests Water and Sediment in Crude oil, Guide to ASTM Test Methods”, 2nd Edition-2007.
[10] Clarissa Welny Saleh, Harmami, dan Ita Ulfin
“Pengendalian  Korosi  Menggunakan  Inhibitor  Kitosan Larut Air untuk Baja Lunak dalam Media HCl 1M “ Jurnal Sains Dan Seni ITS Vol.6, No.1, (2017) 2337-3520