## Analisa Pengaruh Penambahan Cangkang Kerang Terhadap Sifat Mekanik Material Komposit Berpenguat Serat Pinang
I Nyoman Ardika Saputra 1) , Budiman Sudia 2) , Prinob Aksar 3
¹ Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin, Universitas Haluoleo, Kendari, Indonesia
2,3 Dosen Jurusan Teknik Mesin, Universitas Haluoleo, Kendari, Indonesia
Corresponding Author: Nyomanyoga@gmail.com Article Info

## Abstrak
Available online Mayi 27, 2024 Material  komposit  berpenguat  serat  alam  terus  dikembangkan  sebagai  bahan alternatif  pengganti  bahan  komposit.  Tujuan  penelitian  ini  yaitu  Untuk mengetahui  pengaruh  komposisi  matrik,  serat  dan  filler  cangkang  kerang  pokea terhadap nilai kekuatan tarik komposit resin polyester berpenguat serat kulit buah pinang;  Untuk  mengetahui  pengaruh  komposisi  matrik,  serat  dan  filler  cangkang kerang  pokea  terhadap  nilai  kekuatan  bending  komposit  resin  polyester berpenguat  serat  kulit  buah  pinang.  Menggunakan  metode Hand  Lay  Up ,  serat kulit  buah pinang dan filler serbuk cangkang pokea. Menggunakan pengujian tarik dan bending. Hasil penelitian ini nilai tegangan tarik rata-rata tertinggi  yaitu fraksi 70%:20%:10% rata-rata tegangan tarik sebesar 13,752 MPa di beri gaya 1143,687 N.  Nilai  tegengan  tarik  rata-rata  komposit  terendah  yaitu  fraksi  70%:5%:25% menunjukkan  sebesar  7,745  MPa.  Nilai  uji  bending  tertinggi  pada  fraksi 70%:5%:25% sebesar 35,981 MPa yang di beri gaya 357,883 N dan nilai tegangan bending rata-rata terendah pada fraksi 70%:20%:10% sebesar 31,777 MPa di beri gaya 365,377 N.
Kata kunci : Komposit, kekuatan tarik,kekuatan bending, serat

## Abstract
Composite  materials  reinforced  with  natural  fibers  continue  to  be  developed  as alternative  materials  to  replace  composite  materials.  The  purpose  of  this  study was to determine the effect of the composition of the matrix, fiber and pokea shell filler on the tensile strength value of the composite polyester resin reinforced with areca  nut  shell  fiber;  To  determine  the  effect  of  the  composition  of  the  matrix, fiber  and  pokea  shell  filler  on  the  bending  strength  value  of  the  composite polyester  resin  reinforced  with  areca  nut  shell  fiber.  Using  the  Hand  Lay  Up method,  areca  nut  skin  fiber  and  pokea  shell  powder  filler.  Using  tensile  and bending  testing.  The  results  of  this  study  show  that  the  highest  average  tensile stress is the fraction 70%:20%:10%, the average tensile stress is 13,752 MPa given a  force  of  1143,687  N.  The  lowest  composite  average  tensile  stress  value  is  the fraction.  70:5%:25%  indicates  7,745  MPa.  The  highest  bending  test  value  in  the 70%:5%:25% fraction  is 35,981 MPa which is given a force of 357,883 N and the lowest average bending stress value is in the 70%:20%:10% fraction of 31,777 MPa given a force of 365,377 N.
Keywords: Composite, tensile strength,ultimate strength, fiber

## 1. Pendahuluan
Komposit  merupakan  gabungan  dari  dua material  dengan  sifat  fisik  dan  kimia  yang berbeda.  Komposit  terdiri  dari  dua  bagian  yaitu matrik  dan  pengisi,  dimana  matrik  berfungsi sebagai  bahan  atau  zat  pengikat/pelindung  suatu
material  komposit,  matrik  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  resin  polyester  dan  katalis, dan  pengisi  berfungsi  sebagai  bahan  penguat komposit yang terdiri dari serbuk atau serat [1].
Serat  adalah  sebuah  zat  atau  berupa potongan – potongan  yang  membentuk  sebuah
ENTHALPY: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Mesin
Journal homepage: http://ojs.uho.ac.id/index.php/ENTHALPY
jaringan  yang  utuh  dengan  bentuk  panjag, pendek,  tipis  dan  mudah  dibengkokkan.  Secara umum,  serat  dapat  dikelompokkan  menjadi  dua bagian  yaitu  serat  buatan  dan  serat  alam.  Serat buatan  adalah  serat  yang  molekulnya  disusun secara  sengaja  oleh  manusia.  Serat  alam  adalah serat yang molekulnya terbentuk secara alami [2].
Material  komposit  berpenguat  serat  alam ( natural  composite )  terus  dikembangkan  sebagai bahan  alternatif  pengganti  bahan  komposit buatan,  meskipun  serat  buatan  lebih  berpotensi sebagai  bahan  utama  pembuatan  material komposit  dalam  berbagai  bidang,  namun  serat buatan  ini  memiliki  sifat  sukar  didaur  ulang  serta dapat  mengakibatkan  pencemaran  lingkungan karena  sifatnya  yang  anorganik.  Serat  alam  yang selama ini masih jarang dimanfaatkan adalah buah pinang  salah  satu  tumbuhan  yang  dapat menghasilkan  serat  alam  yang  dapat  digunakan sebagai bahan penguat komposit. Serat Kulit Buah Pinang ini secara alami mampu terurai oleh tanah, sehingga  nantinya  akan  diperoleh  penguat  pada komposit  dari  serat  alam  yang  memiliki  sifat mekanik yang baik dan ramah lingkungan [3].
Dalam perkembangan teknologi bahan, selain komposit  dengan  berpenguat  partikel  komposit dengan berpenguat serat merupakan suatu bahan yang  banyak  digunakan  dalam  kehidupan  sehari- hari.  Buah  pinang  adalah  buah  yang  sangat dimanfatkan  dalam  perkembangan  ilmu  dan teknologi  pada  era  saat  ini.  Pada  zaman  dahulu pinang  hanya  digunakan  untuk  dikonsumsi  saja, atau  yang  biasa  kita  sebut  dengan  kebiasaan “nyirih”.  Tetapi  seiring  berjalannya  waktu  buah pinang khususnya biji pinang dapat dijadikan obat- obatan dibidang kesehatan dan dibidang kecantikan.  Namun  disisilain  juga  serat  pianang atau kulit pinang belum banyak yang kembangkan, sehingga  kulit  pianang  hanya  dikatakan  sebagai limbah  dari  proses  ilmu  dan  teknologi  pada  era saat ini. Maka peneliti tertarik untuk memanfaatkan  kulit  buah  pinang  sebagai  serat penguat komposit.
Buah  pinang  merupakan  tumbuhan  palma yang memiliki kesamaan genetik dengan tumbuhan  kelapa.  Di  sulawesi  tenggara  tepatnya di  daerah  Konawe  Selatan  tanaman  pinang tumbuh  subur  dan  di  Kota  Kendari  memiliki potensi yang sama akan hal itu tepatnya di daerah nanga – nanga  peneliti  mendapatkan  bahan  atas penelitian ini. Hal ini merupakan potensi apabila di kembangkan  menjadi  komoditi  dalam  bidang pertanian [4].
Sementara  ini  masih  jarang  penelitian  yang meneliti  tentang  analisa  kekuatan  tarik  komposit resin  polyester  berpenguat  Serat  Kulit  Buah Pinang.  Maka  dari  itu  dalam  penelitian  kali  ini akan  diteliti  beberapa  presentase  volume  yaitu: 70%:20%:10%, 70%:15%:15%, 70%:10%:20%, 70%:5:25%  diharapkan  dengan  penelitian  ini dapat  diperoleh  material  komposit  yang  memiliki sifat mekanik terbaik agar mendapatkan nilai kuat tarik  tertingi  sebagai alternatif  pengganti komposit buatan.

## Pengertian Material
Material  adalah  suatu  unsur  atau  zat  yang digunakan  untuk  kebutuhan/keperluan  dunia teknik  dan  industri  baik  secara  langsung  maupun melalui  proses  pengelolahan  dan  berfungsi sebagai  bahan  baku  suatu  produk  yang bermanfaat.  Material  yang  digunakan  secara langsung  contohnya  adalah  pasir,  batu,  kayu,  air, oksigen  dan  lain – lain  sedangkan  material  yang dapat digunakan setelah melalui proses pengolahan  terlebih  dahulu  contohnya  adalah besi, baja, aluminium, plastik, kaca dan lain – lain [4].

## Klasifikasi Material
1) Logam
Matrik  logam  merupakan  salah  satu  jenis komposit  yang  menggunakan  logam  sebagai matrik.  Aplikasi  komposit  matrik  logam  antara lain: a) Peralatan militer, b) Komponen automotif, c)  Peralatan  elektronik,  d)  Aircraft.  Beberapa kelebihan  matrik  logam  yaitu  transfer  tegangan dan regangan yang baik, ketehanan terhadap suhu tinggi,  tidak  menyerap  kelembapan,  tidak  mudah terbakar,  kekuatan  tekan  dan  geser  yang  baik, ketahanan  aus  dan  muai  ternal  yang  lebih  baik. Matrik  logam  juga  memiliki  kelemahan  yaitu standarisasi  material  dan  proses  yang  sedikit, biaya mahal [6].
2) Polimer Polimer  adalah  material  dengan  bentuk rantai  molekul  panjang  dan  berulang,  yang dihasilkan  dari  proses  polimerisasi.  Polimer memiliki banyak macam dan memiliki karakteristik yang  berbeda-beda,  tergantung  jenis  molekul yang membentuknya [7].
3) Komposit Komposit merupakan suatu jenis bahan baru hasil  rekayasa  yang  terdiri  dari  dua  atau  lebih bahan  dengan  sifat  masing – masing  bahan berbeda  satu  sama  lainnya  baik  itu  sifat  kimia
maupun sifat fisika dan tetap terpisah dalam hasil akhir  bahan  tersebut.  Dengan  adanya  perbedaan dari  material – material  penyusunya  maka komposit  antar  material  harus  berikatan  dengan kuat, sehingga perlu adanya penambahan wetting agent [8].
Gambar 1 Komposisi material komposit [9].
Komposit  pada  umumnya  terdiri  dari  2  fasa yaitu sebagai berikut.
1) Matriks  adalah  fasa  dalam  komposit  yang mempunyai bagian atau fraksi volume terbesar (dominan).  Fungsi  matriks  pada  material komposit adalah a) untuk mentrasfer tegangan ke serat (reinforcement), b) Membentuk ikatan koheren, permukaan matrik/serat, c) Melindungi  serat,  d)  Memmisahkan  serat,  e) Melepas  ikatan,  f)  Tetap  stabil  setelah  proses manufaktur [10].
2) Reinforcement  (penguat)  berfungsi  sebagai penanggung  baban  utama  pada  komposit. Reinforcement  disebut  juga  filler  atau  fiber. Adanya  dua  penyusun  komposit  atau  lebih menimbulkan  beberapa  daerah  atau  istilah penyebutannya diantaranya: Matrik (penyusun dengan  fraksi  volume  terbesar),  penguat (penahan  beban  utama),  interphase  (pelekat antara  dua  penyusun),  interface  (permukaan phase  yang  berbatasan  dengan  phase  lain) [11].
Salah  satu  bahan  penguat  komposit  yang  di gunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu  kerang  pokea ( batissa violacea celebensis ) yang merupakan jenis bivalvia dari famili corbiculidae yang ditemukan di Sungai  Pohara,  Sulawesi  Tenggara.  Kerang  pokea mendiami dasar perairan  dengan  tekstur substrat berpasir.  Keraing  ini  juga  menyukai  perairan dengan arus kuat dan hidup berkelompok sebagai bentuk adaptasi.

## Sifat-Sifat Material
Sifat-sifat suatu
matarial dapat
dikelompokkan menjadi 2 kategori yaitu. 1.  Sifat Fisik
Sifat  fisik  adalah  perilaku  atau  sifat – sifat material yang bukan disebabkan oleh pembebanan  misalnya  pengaruh  pendinginan, pemanasan  dan  pengaruh  arus  listrik  yang  lebih mengarah  pada  struktur  material.  Densitas
merupakan sifat fisik material yang kerapatan atau densitas dinyatakan dengan huruf ρ dalam bahasa Yunani di baca “ rho ”. Sebuah benda yang memiliki densitas  lebih  tinggi  seperti  besi  akan  memiliki volume  yang  lebih  rendah  dari  pada  benda bermassa  sama  yang  memiliki  densitas  lebih rendah  contohnya  air.  Pengujian  densitas merupakan  pengujian  sifat  fisik  terhadap spesimen,  yang  bertujuan  untuk  mengetahui  nilai kerapatan  massa  dari  spesimen  yang  diuji. Pengujian  densitas  dilakukan  berdasarkan  hukum archimedes dengan cara menimbang sampel uji di udara dan didalam air [12].
Untuk  menghitung  nilai  densitas  serat menggunakan rumus persamaan [13].
𝜌 =
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 (𝑔)
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 (𝑔)−𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖 𝑎𝑖𝑟 (𝑔) ×  𝜌 𝑎𝑖𝑟 (1)
Untuk  menghitung  nilai  densitas filler serbuk menggunakan rumus persamaan 2 yaitu:
𝜌 = (𝑚 3− 𝑚1 ) (𝑚 2− 𝑚1 )+(𝑚 4− 𝑚3 ) ×  𝜌 𝑎𝑖𝑟 (2)
Dimana: 𝑚 1 = Massa wadah 𝑚 2 = Massa wadah + air (kg) 𝑚 3 = Massa wadah + serbuk (kg)
𝑚 4 = Massa wadah + serbuk + air (kg)
2. Sifat Mekanik Sifat  mekanik  material  adalah  salah  satu faktor  penting  dalam  pemilihan  bahan  untuk suatu perancangan. Sifat mekanik dapat didefinisikan  sebagai  perilaku  atau  respon material  terhadap  pembebanan  yang  diberikan, dapat  berupa  torsi,  gaya,  atau  gabungan keduannya [14].
Salah satu sifat mekanik material yaitu:
a) Uji Kekuatan Tarik
Kekuatan  tarik  ialah  tegangan  maksimum pada  kurv  σ - ε  .Hal  ini  terkait  dengan  tegangan maksimum  yang  bisa  di  tahan  struktur  pada kondisi  tarik.  Kekuatan  tarik  atau  kekuatan  tarik maksimum  (UTM,  ultimate  tensile  strength)  yaitu nilai  yang  paling  sering  dituliskan  sebagai  hasil suatu  uji  tarik.  Tetapi  pada  kenyataannya  nilai tersebut  kurang  bersifat  mendasar  dalam kaitannya dengan kekuatan material terbatas [15]. b)  Uji Bending
Uji lengkung (bending test) merupakan salah satu  bentuk  pengujian  untuk  menentukan  mutu suatu material secara visual. Selain itu, uji bending digunakan  untuk  mengukur  kekuatan  material akibat  pembebanan  dan  kekenyalan  hasil sambungan  las  yang  baik.  Dalam  pemberian
beban  dan  penentuan  dimensi  mandrel  ada beberapa faktor yang harus diperhatikan [16].

## 2. Metode Penelitian
Penelitian  ini  di  lakukan  di  di  Labolatorium Material  dan  Teknologi  Mekanik.  Bahan  yang  di gunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  Serat  Kulit Buah  Pinang,  kerang  pokea  ( Batissa  violacea celebensis ),  resin polyester dan hardener , release agent , NaOH. Alat yang digunakan pada penelitian ini adalah cetakan kaca, sarung tangan, timbangan digital,  wadah  perendaman,  gelas  ukur,  mistar sorong,  spatula,  gurinda  tangan,  gelas  plastik, masker,  cobek,  blender  saringan,  alat  pengujian tarik, alat pengujian bending. Dalam penelitian ini yang  di  teliti  adalah  kekuatan  tarik  dan  kekuatan bending.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Pengujian Tarik
Tabel 1. Ultimate strength variasi fraksi volume serat kulit buah pinang Fraksi Volume (%)  Ultimate Strength (MPa) 70%:5%:25% 7.745 70%:10%:20% 8.994 70%:15%:15% 10.689 70%:20%:10% 13.752
Gambar 1. Variasi fraksi volume serat kulit buah pinang vs tegangan tarik
Gambar  1  menunjukan  pengaruh  komposisi matrik, Serat Kulit Buah Pinang dan filler cangkang kerang  pokea  ( Batissa  violacea  celebensis ) terhadap  nilai  tegangan  tarik  rata-rata  komposit. Dari  gambar  1  dapat  diketahui  bahwa  nilai tegangan  tarik  rata-rata  tertinggi  ditunjukan  oleh fraksi Serat Kulit Buah Pinang 10%, resin polyester 70%  dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea ( Batissa  violacea  celebensis )  20%  menunjukkan rata-rata tegangan tarik sebesar 13,752 MPa yang di  beri  gaya  1143,513  N.  Sehingga  pada  saat penarikan,  serat  mampu  menahan  gaya  atau
beban  tarik  lebih  lama.  Nilai  tegengan  tarik  rata- rata  komposit  terendah  ditunjukan  oleh  fraksi Serat  Kulit  Buah  Pinang  25%,  resin  polyester  70% dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea  ( Batissa violacea  celebensis )  5%  menunjukkan  sebesar 7,745  MPa.  Hasil  penelitian  ini  menunjukkan pengaruh  komposisi  matrik,  serat  dan  filler cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis ) terhadap nilai kekuatan tarik komposit resin  polyester berpenguat  Serat  Kulit  Buah Pinang.  Dari  gambar  1  dapat  dilihat  bahwa  pada fraksi  volume  serat  10%  dan  15%  mengalami penurunan,  semakin  bertambah  fraksi  volume serat  maka  semakin  rendah  nilai  uji  tariknya.  Hal ini  disebabkan  karena  pada  beberapa  bagian komposit terdapat gumpalan serat yang mengakibatkan  resin  tidak  dapat  terdistribusi secara  merata  ke  setiap  serat  sehingga  ikatan antar serat pun melemah dan pada saat diberikan gaya tarik, beban tidak terbagi secara merata pada setiap  serat  komposit.  Ha  ini  berkenaan  dengan penelitian  sebelumnya  yang  di  lakukan  dengan judul  “ Pengaruh  Variasi  Fraksi  Volume  Dan  Arah Serat Berpenguat Serat Buah Pinang Menggunakan Resin Polyester Bqtn 157 Terhadap Kekuatan Mekanik ”. Dari hasil pengujian didapatkan Dimana untuk kekuatan tarik maksimum  terdapat  pada  fraksi  volume  serat  4% dengan arah serat vertikal yaitu sebesar 36,3 Mpa. Sedangkan  untuk  kekuatan  tarik  minimum terdapat pada fraksi volume 6% dengan arah serat horizontal yaitu sebesar 12,53 Mpa [17].
Tabel 2. Break poin strain variasi fraksi volume serat kulit buah pinang
Gambar 2. Variasi fraksi volume serat kulit buah pinang vs regangan tarik
7,745 8,994 10,689 13,752 0 5 10 15 70%: 5%: 25% 70%: 10%: 20% 70%: 15%:
15% 70%: 20%: 10% Te ga n ga n T ar ik (M P a) Variasi Fraksi Komposit 0,022 0,019 0,017 0,016 0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 70%: 5%: 25%
70%: 10%: 20% 70%:
15%: 15% 70%:
20%: 10% Re ga n ga n T ar ik (% ) Variasi Fraksi Komposit
Fraksi Volume (%) Break Point Strain 70%:5%:25% 0.022 70%:10%:20% 0.019 70%:15%:15% 0.017 70%:20%:10% 0.016
Gambar  2  menunjukan  pengaruh  komposisi matrik, Serat Kulit Buah Pinang dan filler cangkang kerang  pokea  ( Batissa  violacea  celebensis ) terhadap  nilai  regangan  tarik  rata-rata  komposit. Dari  gambar  2  dapat  diketahui  bahwa  nilai regangan  tarik  rata-rata  tertinggi  ditunjukan  oleh fraksi Serat Kulit Buah Pinang 25%, resin polyester 70%  dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea ( Batissa  violacea  celebensis )  5%  mendapatkan nilai  0,022%.  Pada  fraksi  Serat  Kulit  Buah  Pinang 20%,  resin  polyester  70%  dan  filler  serbuk cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis )  10%  mendapatkan  nilai  0,019%.  Pada fraksi Serat Kulit Buah Pinang 15%, resin polyester 70%  dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea ( Batissa  violacea  celebensis )  15%  mendapatkan nilai  0,017%.  Pada  fraksi  Serat  Kulit  Buah  Pinang 10%,  resin  polyester  70%  dan  filler  serbuk cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis )  20%  mendapatkan  nilai  0,016%.  Dari gambar 2 dapat dilihat bahwa nilai regangan pada fraksi  volume  serat  10%  dan  15%  mengalami kenaikan, semakin bertambah fraksi volume serat maka  semakin  tinggi  nilai  regangan  tariknya.  Hal ini  disebabkan  karena  semakin  bertambahnya fraksi volume serat maka semakin padat dan rapat sebuah  komposit  sehingga  mampu  menahan regangan  tarik  hingga  mencapai  titik  patahnya, pada  serat  yang  berjumlah  10%  dan  15  %  akibat dari meningkatnya  tingkat kerapatan antara  resin dan  serat  yang  membuat  komposit  mampu mengikat  lebih  baik.  Hal  ini  berkenaan  dengan penelitian  sebelumnya  di  lakukan  dengan  judul “Analisis  Pengaruh  Persentase  Volume  Serat Eceng  Gondok  dan  Serat  Pinang  Terhadap  Sifat Mekanik dan Biodegradasi Komposit Hibrid Matrik Epoksi”. Dari hasil pengujian didapatkan regangan tertinggi didapatkan pada fraksi volume serat 20% yaitu sebesar 9,29%. Pada fraksi volume serat 30% nilai  regangan  menurun  menjadi  7,52%.  hal  ini disebabkan  karena  pada  fraksi  volume  30%  dan 40%  gaya  ikat  antara  matrik  dan  serat  melemah. Penurunan  gaya  ikat  antara  matrik  dan  serat terjadi  karena  jumlah  serat  lebih  banyak dibandingkan jumlah matrik [18].
Tabel 3. Elastic modulus variasi fraksi volume serat kulit buah pinang
Gambar 3. Variasi fraksi volume serat kulit buah pinang vs modulus elastisitas
Gambar  3  menunjukan  pengaruh  komposisi matrik, Serat Kulit Buah Pinang dan filler cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis ) dengan fraksi volume serat 25%, 20%, 15%, 10% dan filler cangkang  pokea  5%,  10%,  15%,  20%  serat  resin dengan fraksi 70%. Dari gambar 3 dapat diketahui bahwa  nilai  modulus  elastisitas  rata-rata  tertinggi ditunjukan  oleh  fraksi  Serat  Kulit  Buah  Pinang 10%,  resin  polyester  70%  dan  filler  serbuk cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis )  20%  mendapatkan  nilai  modulus elastisitas  0,836  GPa  dan  nilai  modulus  elastisitas rata-rata komposit terendah ditunjukan oleh fraksi Serat  Kulit  Buah  Pinang  25%,  resin  polyester  70% dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea  ( Batissa violacea  celebensis )  5%  mendapatkan  nilai  0,360 GPa.  Modulus  elastisitas  mengalami  penurunan disebabkan karena nilai tegangan dan reganganya menurun  hal  ini  disebabkan  beberapa  bagian komposit terdapat gumpalan serat yang mengakibatkan  resin  tidak  dapat  terdistribusi secara  merata  ke  setiap  serat  sehingga  ikatan antar  serat  pun  melemah.  Semakin  besar  volume serat  yang  diberikan  maka  semakin  kecil  nilai modulus  elastisitas  yang  didapatkan.  Hal  ini berkenaan dengan penelitian sebelumnya yang di lakukan dengan judul “Analisis Pengaruh Persentase Volume Serat Eceng Gondok dan Serat Pinang  Terhadap  Sifat  Mekanik  dan  Biodegradasi Komposit  Hibrid  Matrik  Epoksi”.  Dari  hasil pengujian  didapatkan  nilai  Modulus  elastisitas rata-rata  komposit  terbesar  didapatkan  pada fraksi volume serat 10% yaitu 0,836 GPa dan yang terendah  pada  fraksi  volume  serat  25%  sebesar 0,360  GPa.  Modulus  elastisitas  mengalami penurunan  seiring  dengan  bertambahnya  volume serat [19].
0,36 0,465 0,622 0,836 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 70%: 5%: 25% 70%: 10%: 20% 70%: 15%: 15% 70%: 20%: 10% M od u lu s El ast isi ta s (GP a)
Variasi Fraksi Komposit Fraksi Volume (%) Elastic Modulus (GPa) 70%:5%:25% 0.360 70%:10%:20% 0.465 70%:15%:15% 0.622 70%:20%:10% 0.836

## Gambar 4. Patahan hasil uji tarik

## Pengujian Bending
Tabel 4. Ultimate Strength variasi fraksi volume serat kulit buah pinang
Gambar 5. Variasi fraksi volume serat kulit buah pinang vs tegangan bending
Gambar  5  menunjukan  pengaruh  komposisi matrik, Serat Kulit Buah Pinang dan filler cangkang kerang  pokea  ( Batissa  violacea  celebensis ) terhadap  nilai  tegangan  bending  rata-rata komposit.  Dari  gambar  5  dapat  diketahui  bahwa nilai  tegangan  bending  rata-rata  tertinggi ditunjukan  oleh  fraksi  Serat  Kulit  Buah  Pinang 25%,  resin  polyester  70%  dan  filler  serbuk cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis )  5%  menunjukkan  rata-rata  tegangan bending  sebesar  35,981  MPa  dan  nilai  tegangan bending  rata-rata  terendah  terdapat  pada  fraksi Serat Kulit Buah  Pinang  10%,  resin  polyester  70% dan  filler  serbuk  cangkang  kerang  pokea  ( Batissa violacea  celebensis )  20%  menunjukkan  rata-rata tegangan bending sebesar 31,777 MPa. Dari grafik
di  atas  dapat  di  lihat  bahwa  semakin  bertambah fraksi  volume  serat  maka  semakin  tinggi  nilai  uji bendingnya.  Hal  ini  disebabkan  karena  semakin bertambahnya  fraksi  volume  serat  maka  semakin padat  dan  rapat  sebuah  komposit  sehingga mampu  menahan  tegngan  bending  hingga mencapai  titik  patahnya,  pada  serat  yang berjumlah 10% dan 15 % akibat dari meningkatnya tingkat  kerapatan  antara  resin  dan  serat  yang membuat komposit mampu mengikat lebih baik. Tabel 5. Elastic modulus variasi fraksi volume serat kulit buah pinang
Gambar 6. Variasi fraksi volume serat kulit buah pinang vs modulus bending
Gambar  6  menunjukan  pengaruh  komposisi matrik, Serat Kulit Buah Pinang dan filler cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis ) dengan fraksi volume serat 25%, 20%, 15%, 10% dan filler cangkang  pokea  5%,  10%,  15%,  20%,  serta  fraksi resin  70%.  Dari  gambar  6  dapat  diketahui  bahwa nilai  modulus  elastisitas  bending  rata-rata tertinggi  ditunjukan  oleh  fraksi  Serat  Kulit  Buah Pinang 25%, resin polyester 70% dan filler serbuk cangkang kerang pokea ( Batissa violacea celebensis )  5%  sebesar  19,650  GPa  dan  nilai modulus  elastisitas  bending  rata-rata  terendah terdapat pada fraksi Serat Kulit Buah Pinang 10%, resin  polyester  70%  dan  filler  serbuk  cangkang kerang  pokea  ( Batissa  violacea  celebensis )  20% sebesar  15,795  GPa.  Dari  gambar  6  dapat  dilihat bahwa  nilai  modulus  bending  pada  fraksi  volume serat 10% dan 15% mengalami kenaikan, semakin bertambah  fraksi  volume  serat  maka  semakin
35,981 33,020 32,385 31,777 29,000 30,000 31,000 32,000 33,000 34,000 35,000 36,000 37,000 70%: 5% : 25% 70%: 10% : 20% 70%: 15% : 15% 70%: 20% : 10% Te ga n ga n Be n d in g (M P a) Variasi Fraksi Komposit 19,650 17,027 16,420 15,795 0,000 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 70%: 5% : 25% 70%: 10% : 20% 70%: 15% : 15% 70%: 20%
: 10% M od u lu s Be n d in g (GP a) Variasi Fraksi Komposit
Fraksi Volume (%) Ultimate Strength (Mpa) 70%:5%:25% 35.981 70%:10%:20% 33.020 70%:15%:15% 32.285 70%:20%:10% 31.777 Fraksi Volume (%) Elastic Modulus (GPa) 70%:5%:25% 19.650 70%:10%:20% 17.027 70%:15%:15% 16.420 70%:20%:10% 16.000
tinggi  nilai  modulus  bendingnya.  Hal  ini disebabkan  karena  semakin  bertambahnya  fraksi volume  serat  maka  semakin  padat  dan  rapat sebuah  komposit  sehingga  mampu  menahan modulus bending hingga mencapai titik patahnya, pada  serat  yang  berjumlah  10%  dan  15  %  akibat dari meningkatnya  tingkat kerapatan antara  resin dan  serat  yang  membuat  komposit  mampu mengikat lebih baik.
Gambar 7. Patahan hasil pengujian bending

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  analisa  sifat mekanik  material  komposit  resin  polyester berpenguat  Serat  Kulit  Buah  Pinang  dapat disimpulakan  bahwa  nilai  tegangan  tarik  tertinggi terdapat  pada  variasi  fraksi  volume  serat 70%:20%:10%  dan  nilai  tegangan  tarik  komposit terendah  terdapat  pada  variasi  fraksi  volume 70%:5%:25%.  Nilai  uji  bending  tertinggi  terdapat pada variasi  fraksi volume serat 70%:5%:25%  dan nilai  tegangan  bending  rata-rata  terendah terdapat  pada  variasi  fraksi  volume  serat 70%:20%:10%.

## Daftar Pustaka
[1]   A.  Irawan,  Fadly  A.K.N,  dan  M.  Edy  P.  Maret 2021. “ Analisa Sifat Mekanik Bahan Komposit Polimer  Diperkuat  Lembaran  Serat  Buah Pinang  Akibat  Beban  Tarik ,” Jurnal  Rekayasa Material, Manufaktur Dan Energi, 16-21, Vol. 4, No. 1
[2]   CIPK Kencanawati, I Ketut G.S, NPG Suardana, dan  I  W  Budiasa S.  April  2018.  “Pengaruh Perlakuan  Alkali  Terhadap  Sifat  Fisik  Dan Mekanik  Serat  Kulit  Buah  Pinang,” Jurnal Energi Dan Manufaktur , 6-10, Vol. 11, No. 1.
[3]  Aminur.A,  Hasbi.  M,  Yuspian.  G.  November 2015, ’’ Proses  Pembuatan  Biokomposit Polimer  Serat  Untuk  Aplikasi  Kampas  Rem ’’ .
Prosiding SEMNASTEK. e-ISSN : 2460 – 8416,
[4]   A. Rachman A.M, M. Balfas, A. Pasdah, dan R. Efendi.  Oktober  2021. “ Sifat  Mekanik Material  Komposit  Serat  Buah  Pinang  ( Areca Catchu )  Bermatriks  Polimer    Resin  dan
Kata lis,” Jurnal Teknik Mesin Indonesia , 50-53 Vol. 16, No. 2
[5]   CIPK Kencanawati, NPG Suardana, I Ketut G.S, dan I  W  Budiasa  S.  April  2019.  “Panjang Pengaruh Serat Terhadap Kekuatan Tarik Dan Kekuatan Impact  Greencomposite Serat  Kulit Buah  Pinang  dengan  Matriks  Getah  Pinus,” Jurnal Energi Dan Manufaktur , 33-36, Vol 12, No. 1
[6]   Nasmi  Herlina  Sari,  2018.  Material  teknik. Yogyakarta: CV Budi Utama
[7]   Eko  Budiyanto  &  Sulis  Dri  Handono.  2020. Pengujian material. Metro Lampung:
CV Laduny Alifatama
[8]   A.  Gunanto,  Joko  Pramono.  2017.  Dasar Perancangan Teknik Mesin. Yogyakarta: Andi [9]   NM  Marlinawati,  I  Putu  Yudi  O,  NL  Gede  L, dan  I  Gede  Nengah  W.G.  November  2021. “ Greencomposite Pelepah Pinang Pinang, Pati Singkong  dan  Resin  Epoksi  Sebagai  Material Ramah  Ligkungan,” Jurnal  Ilmiah  Teknik Desain Mekanika , 61-67, Vol. 10, No. 4
[10]  Irfana  Diah  Faryuni,  Mentarie  Resthu  Putri, Asifa Asri, dan Nurhasanah. September 2020. “Kebergantungan  Sifat  Fisis  dan  Mekanik Papan  Komposit  Berbahan  Dasar  Sabut Pinang  dan  Sabut  Kelapa  Pada  Variasi Struktur,” Jurnal Positron , 8-18, Vol. 10, No. 1 [11]  Fajar  P,  Antonius  D.S,  A.  Muhyi,  dan  F. Qalbina.  Januari  2022.  “Analisis  Kekuatan Tarik  Komposit Hybrid Berpanguat  Serat Batang  Pisang  Kepok  dan  Serat  Pinang,” Journal  Mechanical  Engineering, 9-13,  Vol.
11, No. 1
[12]  Pathul H, Aris D, dan P Sedijani. Juli 2018. “Uji Mekanik  Material  Komposit  Serat  Pinang,” Jurnal Penelitian Pendidikan IPA (JPPIPA), 13- 22, Vol. 4, No. 2
[13]  M  Putri  Artika  dan  Alimin  Mahyudin.  April 2019.  “Pengaruh  Presentase  Serat  Pinang Terhadap Sifat Mekanik dan Biodegradabilitas Komposit Polipropilena Dengan  Penambahan Pati  Pisang,” Jurnal  Fisika  Unand ,  158-163, Vol. 8, N0. 2
[14]  Sindy  Dwi  Putri  D,  dan  Alimin  Mahyudi.  Juli 2018.  “Pengaruh  Panjang  Serat  Pinang Terhadap Sifat Mekanik dan Uji Biodegradasi Material  Komposit  Matriks  Epoksi  Dengan Penambahan Pati Talas,” Jurnal Fisika Unand ,
233-239, Vol. 7, No. 3
[15]  Fajar  F,  Hendri  Nurdin,  Hasanuddin,  dan Waskito.  Agustus  2019.  “Karakteristik  Papan Partikel Barbahan Baku Serat Pinang,” Journal
Of Multidicsiplinary
Research And Development , 1029-1033, Vol. 17, No. 2
[16]  Novita  Sabrina  S  dan  Pintor  Simamora. Oktober 2021. “Sintesis dan Karakteristik Sifat
Mekanik Komposit Polypropylene (PP)
Dengan Filler Serat Pinang,” Jurnal Einstein , 6- 11, Vol. 9, No. 3
[17]  M.  Fachrul  Rozi  dan  Alimin  Mahyudin.  April 2020.  “Analisis  Variasi  Fraksi  Volume Nanoserat  Pinang  Terhadap  Sifat  Mekanik dan  Uji  Biodegradasi  Material  Komposit Epoksi  Dengan  Pati  Talas,” Jurnal  Fisika Unand (JFU), 270-276, Vol. 9, No. 2
[18]  Lovely Dwina Putrid dan Alimin Mahyudi. Juli 2019. “ Analisis  Pengaruh  Persentase  Volume
Serat  Eceng  Gondok  dan  Serat  Pinang Terhadap  Sifat  Mekanik  dan  Biodegradasi Komposit Hibrid  Matrik Epoksi,” Jurnal  Fisika
Unand , 288-294, Vol. 8, No. 3
[19]  Yuliana  Yoniza  dan  Alimin  Mahyudi.  Januari 2020.  “Analisis  Pengaruh  Komposit  Serat Pinang dan Serat Aceg Gondok Terhadap Sifat Mekanik  Komposit  Hibrid  Polipropilena Dengan  Pati  Talas,” JurnalnFisika  Unand (JFU) , 24-30, Vol. 9, No. 1