## PENERAPAN GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP) PADA KELOMPOK USAHA BERSAMA (KUB) WIDA MANTOLO KECAMATAN BENUA KAYONG
The Implementation Of Good Manufacturing Practice (GMP) To The Bussiness

## Group Wida Mantolo In Benua Kayong
Adha Panca Wardanu 1) dan Muh Anhar 2)
1) Program studi Agroindustri, Politeknik Negeri Ketapang email : ap_wardhanu@yahoo.co.id
2) Program studi perawatan dan perbaikan mesin, Politeknik Negeri Ketapang email : anhar_dol@yahoo.com

## ABSTRACT
The  implementation  of  Good  Manufaturing  Practice  (GMP)  to  the  business  group  Wida Mantolo is aiming at improving the knowledge and understanding the people who get involved in small industry about standardized production process as an effort to improve the quality and competitiveness of the products. Technology Transfer Method through particular trainings was used to solve the problem. The trainings, which were given to the business group Wida Mantolo, were related to a good way to produce a product and implement it in both system and process so  that  the  products  produced  by  Wida Mantolo  business  group  could  be  improved in term  of quality and competitiveness. This community service was divided into three phases, which are, preparation,  implementation,  and  monitoring.  Result  of  training  showed  that  trainees’ knowladge  and  understanding  increased.  It  was  proven  by  the  trainees’  capability  to  identify and  independently  assess  the  GMP  based  on  its  production  standard.  Also,  they  were  able  to implement particular  aspects in  GMP.  The implementation of  GMP  rule  showed  improvement which was from 49.9 to 52.9.

## Keywords  : Good manufacturing practice, small industry, training

## ABSTRAK
Kegiatan  pengabdian  pada  masyarakat  ini  berupa  pelatihan  Cara  Produksi  Pangan  yang Baik atau Good Manufaturing Practice (GMP) yang bertujuan meningkatkan pengetahuan dan pemahaman  pelaku  usaha  industri  kecil  tentang  proses  produksi  yang  memenuhi  standar produksi  guna  meningkatkan  mutu  produk  dan  daya  saing.  Metoda  pendekatan  dalam menyelasaikan masalah yang ada yaitu dengan melakukan Metode Transfer Teknologi (Ipteks) kepada  Kelompok  Usaha  Bersama  Wida  Mantolo  melalui  pelatihan  pelatihan  mengenai  cara produksi  yang  baik  (GMP)  dan  menerapkannya  didalam  sistem  dan  proses  produksi  sehingga mampu memperbaiki mutu produk dan meningkatkan daya saing produk yang dihasilkan KUB Wida Mantolo. Kegiatan Pelaksanaan pengabdian pada masyarakat terbagi menjadi tiga tahap, yaitu  persiapan,  pelaksanaan,  dan  tahap  monitoring.  Hasil  pelatihan  menunjukkan  bahwa pengetahuan dan pemahaman peserta meningkat, peserta mampu mengidentifikasi dan penilaian secara mandiri terhadap aspek-aspek GMP sesuai dengan standar produksi dan peserta mampu menerapkan  aspek-aspek  GMP.  Penerapan  kaidah  GMP  menunjukan peningkatan  dari 49,9sebelum penerapan, menjadi 52,9 setelah penerapan GMP.
Kata Kunci : Good Manufacturing Practice, industri kecil, pelatihan

## PENDAHULUAN
Sasaran    kegiatan    pengabdian    pada masyarakat    ini    adalah    anggota  kelompok Kelompok  Usaha  Bersama  (KUB)    Wida Mantolo  yang    berada    di    desa    Baru kecamatan Benua kayong kabupaten Ketapang.    KUB  Wida  Mantolo  merupakan industri  kecil  yang    di  bidang  pengolahan perikanan dan kelautan. KUB Wida mantolo dalam  proses  produksinya  menggunakan Ale-ale  (Meretrix  spp)  maupun  ikan  sebagai bahan  baku  utamanya.  Adapun    produk yang  dihasilkan  berupa  Stick,  Rempeyek, Pillus, Kerupuk, dan Amplang.
Proses  produksi  yang  dilakukan  oleh KUB Wida mantolo masih sederhana, sarana dan  prasarana  masih  terbatas.  Kapasitas produksi bervariasi tergantung jumlah pesanan,  namun  rata-rata  KUB  Wida Mantolo mampu memproduksi 7-15 kg/ hari. Dalam perkembangannya KUB Wida
Mantolo  dihadapi  beberapa  kendala  dalam proses  produksi  dan  daya  saingnya  seperti konsistensi mutu produk yang tidak seragam yang  membuat  daya  saing  produk  kurang bisa  bersaing  dengan  produk  yang  lain  di pasaran.  Menurut  Masrifah,  E.,  Pramudya Noorachmat, dan Sukmawati (2015) kendala yang  dihadapi  industri  pengolahan  hasil perikan  dan  kelautan  pada  umumnya  yaitu dilakukan  dalam  skala  kecil,  teknologi didapat  secara  turun  menurun,  sanitasi  dan higiene  kurang  diperhatikan  terutama  oleh industri  rumah  tangga,  sehingga  mutu  dan daya  tahan  produk  menjadi  kurang  baik. Untuk  itu  industri-industri  kecil  yang bergerak di bidang pengolahan hasil perikana  dan  kelautan  perlu  didorong  dan dikembangkan  agar  bisa  menghasilkan produk yang disukai konsumen.
Salah  satu  upaya  untuk  mendorong dan mengembangkan industri-industri pengolahan  skala  kecil  agar  dapat  memiliki mutu baik, aman dikonsumsi, tersedia secara berkesinambungan, dan berdaya saing tinggi secara  ekonomis  serta  sesuai  dengan  selera masyarakat  yaitu  dengan  mengendalikan proses pengolahan melalui sistem manajemen keamanan panagn berupa
program kelayakan dasar berdasarkan konsep  program  manajemen  mutu  terpadu yaitu  penerapan  cara  produksi  pangan  yang baik  (CCPB)  atau  Good  Manufacturing Practice  (GMP).  Pada  pengolahan  pangan sistem  manajemen  mutu  yang  efektif  dapat menjamin  mutu  dan  keamanan  produk (Masrifah, E. dkk, 2015).
Berdasarkan  analisis  situasi  tersebut maka  untuk  mengatasi  kendala yang dihadapi  KUB  Wida  mantolo  agar  dapat tumbuh  dan  berdaya  saing  tinggi  dalam rangka menciptakan produk aman dikonsumsi  dan  memiliki  tujuan  jangka panjang menjadi produk unggulan kabupaten Ketapang  yang  dapat  menembus  pasar ekspor,  maka  perlu  dilakukan  pelatihan  dan penerapan  sistem  manajemen  mutu  berupa penerapan cara produksi pengolahan pangan yang  baik  (CPPB)  atau  Good  Manfacturing Practice (GMP).

## METODE PENELITIAN

## Rancangan kegiatan
Kegiatan  ini  dilaksanakan  di  unit produksi  KUB  Wida  mantolo  yang  terletak di  desa  Baru,  kecamatan  Benua  kayong kabupaten  Ketapang  pada  bulan  Februari- Desember 2015. Pelaksanaan kegiatan terbagi  menjadi  tiga  tahap  yaitu  persiapan, pelaksanaan, dan tahap monitoring.

## Metode pelaksanaan
Untuk  menjawab  permasalahan  yang dihadapi  mitra  dan  merealisasikan  solusi, maka  dilakukan  beberapa  kegiatan  sebagai berikut :
a. Survei/ Pengumpulan data (Tahap Persiapan)
Kegiatan  survei  ini  dibertujuan  untuk mengetahui  keadaan  atau  lokasi  unit produksi  mitra  kerja  dan  objek-objek  yang akan  dikaji  melalui  studi  kepustakaan (literatur)  terutama  mengenai  pengawasan mutu  produk  dan  penerapan  GMP  dan peraturan  yang  berkaitan  dengan  sanitasi produksi,  Wawancara  terhadap  pemilik usaha  dan  karyawan  yang  terlibat  dalam proses  produksi  untuk  mengetahui  sejauh
mana  pengertian  mengenai  produk,  proses dan  pentingnya  pengendalian  mutu  dalam produksi,  dan  pengamatan  langsung  di  area produksi  dengan  cara  mengamati  setiap kegiatan produksi.
b. Pelatihan dan Penyuluhan Good Manufacturing Practice (Pelaksanaan) Kegiatan pelatihan ini dilakukan untuk memberikan pemahaman mengenai pentingnya  atau  manfaat  penerapan  cara produksi  pangan  yang  baik,  kemudian mengajarkan  dan  membimbing  langsung dalam  penilaian  aspek-aspek  GMP,  serta mencontohkan  penerapan  GMP  yang  benar namun  praktis  dan  praktek  penilaian penerapan  GMP  dengan  menggunakan formulir  pemeriksaan  sarana  pengolahan (BPOM, 1999).
c. Monitoring
Kegiatan  monitoring  dilakukan  untuk mengetahui  sejauh  mana  manfaat  pelatihan GMP  terhadap  perbaikan  sistem  dan  proses produksi pada KUB Wida mantolo setelah di berikan pelatihan.
Teknik  pengumpulan  data  dan  analisis data
Kegiatan pelatihan ini difokuskan pada target  luaran,  yaitu  Mitra  (KUB  Wida Mantolo  dan  Anggota  KTNA)  memahami pentingnya  GMP  dalam  proses  pengolahan produk  pangan  dan  bisa  menerapkan  GMP
dalam  proses  pengolahan  dalam  unit pengolahannya masing-masing.
Pengumpulan data data ini dimaksudkan untuk mengetahui status sosial,  tingkat  pendidikan,  respon  dan  saran mitra  untuk  keberlanjutan  kegiatan.  Selain itu untuk mengetahui sejauh mana pemahaman  mitra  dalam  upaya  penerapan GMP  dalam  unit  pengolahannya,  maka dilakukan  praktek  penerapan  GMP  dengan menggunakan  check  list  penilaian  aspek- aspek GMP (BPOM, 1999) melalui pengamatan langsung dilapangan baik sebelum  penerapan  dan  sesudah  penerapan. Adapun  cara  penilaian  adalah  sebagai berikut :
a. Penilaian aspek-aspek GMP
Penilaian GMP melalui proses pengisian  atas  pertanyaan  yang  berisi tentang  aspek-aspek  GMP  dan  dokumentasi dapat  diketahui  bagaimana  keadaan  ruang pengolahan, keadaan tempat produksi, peralatan  produksi,  suplai  air,  higiene perorangan  dan  lain  sebagainya.  Dari masing-masing  unsur  tersebut  dilakukan penilaian berkaitan dengan parameter standar  yang  ditetapkan.  Penilaian  terhadap paramater tersebut dilakukan dengan metode skoring (BPOM, 1999). Ketentuan penilaian terhadap  aspek-aspek  GMP  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel 1. Penilaian terhadap aspek-aspek GMP
Skor Keterangan 81,00 – 100 Baik (B) 51,00 – 80,00 Cukup (C) < 50 Kurang (K)

## b. Evaluasi
Untuk  mengetahui  apakah  metode GMP  telah  diterapkan  dengan  baik  oleh KUB  Wido  Mantolo,  maka  dilakukan penjumlahan nilai dari masing-masing
parameter  yang  diamati.  Kategori  penilaian terhadapan  penerpan  aspek-aspek  GMP dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Tingkat Penerapan GMP Kriteria Hasil Akhir Syarat (5 Unsur Utama & 15 Unsur Non Utama) B A I K a.  Lima (5) Unsur Utama Bernilai BAIK -  Ruang pengolahan -  Binatang perusak/serangga -  Peralatan -  Suplai air -  Higiene perorangan b.  Enam (6) Unsur Non Utama Bernilai KURANG C U K U P a.  Empat (4) Unsur Utama Bernilai "BAIK" b.  Tiga (3) Unsur Non Utama Bernilai "KURANG" K U R A N G a.  Dua (2) atau tiga (3) Unsur Utama Bernilai "BAIK" b.  Unsur Non Utama Banyak yang "KURANG"

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakteristik dan respon mitra terhadap kegiatan pelatihan

## Tabel 3. Mitra kerja yang pernah mengikuti Pelatihan GMP
Respon Mitra Kerja yang pernah mengikuti Pelatihan GMP Pernah 2 Belum 13 Jumlah 15
Kegiatan pelatihan diikuti sebanyak 15 orang peserta yang terdiri dari pemilik usaha maupun  karyawan  di  unit  pengolahan  mitra dengan distribusi pendidikan 12 orang SMU, 2 orang SMP dan 1 orang Perguruan Tinggi. Secara  umum,  pendidikan  mitra  kerja  cukup baik.  Selain  itu,  hasil  kuisioner  yang diberikan  menunjukkan  bahwa  sebagian besar  peserta  belum  pernah  mengikuti pelatihan  GMP.  Data  hasil  respon  peserta terhadap kegiatan dapat dilihat pada Tabel 3.
Selama  kegiatan  pelatihan  GMP, respon peserta sangat antusias dalam
mengikuti  dan  mendengarkan  penjelasan yang  diberikan  olah  narasumber.  Setelah kegiatan penyampaian materi, peserta menunjukkan ketertarikannya untuk menerapkan  GMP  dalam  proses  pengolahan pada  unit  produksinya.  Hasil  kuisoner tentang  apakah  peserta  tertarik  untuk menerapkan GMP dalam unit pengolahannya,  seluruh  peserta  menjawab tertarik  untuk  menerapkannya.  Namun  ada beberapa  peserta  yang  berpendapat  bahwa penerapan GMP pada unit pengolahan cukup sulit.  Data  hasil  respon  peserta  terhadap kegiatan dapat dilihat pada Tabel 4 dan 5.
Tabel 4. Respon peserta (mitra kerja) terhadap pelatihan GMP
Respon Apakah peserta tertarik terhadap Pelatihan GMP Tertarik 15 Tidak 0 Jumlah 15
Tabel 5. Respon Peserta apakah GMP mudah atau tidak dilakukan Respon Apakah GMP mudah atau tidak dilakukan Mudah 13 Sulit 2 Jumlah 15 Tingginya  antusias  peserta  dalam kegiatan pelatihan ini menunjukkan efektifitas  kegiatan  pelatihan  GMP  sehingga kemampuan  peserta  dapat  berkembang  dari sebelumnya.
Keberhasilan pelaksanaan pelatihan berkaitan erat dengan bertambahnya  pengetahuan  dan  kemampuan peserta  yang  merupakan  indikator  dari Efektivitas  Pelatihan.  Menurut  Peterson (1990) dalam Aqmala, D., (2007) menyatakan  bahwa  terdapat  lima  variabel yang  paling  berpengaruh  pada  kesuksesan dari  pelatihan  penjualan  yaitu  tujuan  yang jelas,  isi  yang  relevan,  teknik  yang  tepat, kemampuan  trainers,  dan  siapa  yang melatih.  Dalam  hal  tingkat  kerumitan,  13% peserta  atau  2  orang  menyatakan  penerapan GMP  rumit/  sulit.  Hal  ini  disebabkan ketatnya  persyaratan  yang  terdapat  dalam ketentuan  GMP    dan  sulitnya  memberi pemahaman  pada  karyawan  untuk  konsisten dalam menerapkannya.
Kegiatan  penilaian  aspek  GMP  sebelum penerpan GMP
Kegiatan penilaian aspek-aspek GMP merupakan  bagian  dari  kegiatan  pelatihan. Peserta  yang  telah  dapat  pelatihan  GMP kemudian  diminta  untuk  mempraktekkan pemahamannya  dalam  menilai  aspek  GMP dengan  memberikan  penilaian  terhadap aspek  GMP  pada  unit  pengolahan  KUB Wida  mantolo.  Penilaian  dilakukan  dengan
menggunakan  formulir  pemeriksaan  sarana pengolahan  (BPOM,  1999).  Hasil  penilaian aspek-aspek GMP dapat dilihat Tabel 6.
Dari  hasil  pengamatan  yang  dilakukan peserta  pelatihan  masih  banyak  terlihat aspek-aspek  yang  belum  memenuhi  standa pengolahan.    Berdasarkan  hasil  pengamatan dilapangan,  sebelum  pelaksanaan  pelatihan GMP  kesehatan  karyawan  belum  menjadi menjadi  perhatian  utama  seperti  masih adanya  karyawan  tidak  mencuci  tangan sebelum melaksanakan proses produksi yang kontak  langsung  dengan  bahan,  kuku karyawan  masih  panjang,  dalam  proses pengolahan  perhiasan  seperti  cincin  yang dapat  menjadi  sumber  kontaminan  juga masih  digunakan  selama  proses  produksi. Untuk  pada  hasil  pengamatan  sebelum penerapan  GMP  nilai  aspek  GMP  hanya berkisar  46,0  atau  dikategorikan  Kurang. Higiene Perorangan (personal) pada karyawan  adalah  syarat  dasar  yang  dapat menciptakan  sebuah  kondisi  yang  baik  buat produk  sehingga  aspek  ini  merupakan  salah satu  aspek  penting  dalam  penerapan  GMP. Higiene  personal  masih  kurang  maksimal dalam  hal  praktiknya.  Kadang  tindakan kurang  higienis  tidak  sengaja  dilakukan ketika mengolah makanan (seperti menggaruk,  mengupil,  tidak  menggunakan sarung tangan plastik).
Tabel 6. Hasil penilaian sebelum penerapan GMP
UNSUR SUB UNSUR Rerata KRITERIA AKHIR (JUMLAH) NILAI AKHIR (B / C / K) RUANG PENGOLAHAN 6 47,7 K BINATANG PERUSAK 6 50,0 K PERALATAN 5 51,6 C SUPLAI AIR 2 55,0 C HIGIENE PERORANGAN 7 46,0 K
Dari  aspk  sitem  pengendalian  hama, para peserta menilai bahwa sistem pengendalian  aham  pada  KUB  Wida mantolo  masih  belum  memebuhi  standar pengolahan yang ditetapkan pada persyaratan  GMP.  Masih  ditemui  adanya lubang  ventilasi  dan  jendela  yang  dibiarkan terbuka tanpa ada kawat kasa penutup. Selain itu,  masih  terlihat  binatang  peliharaan  yaitu ayam  dan  kucing  yang  berkeliaran  disekitar area  produksi,  hal  ini  tentu  harus  menjadi perhatian karena dikhawatirkan dapat timbul kontaminasi  dari  kotoran  hewan  atau penyakit-penyakit  yang  biasanya  menyerang hewan tapi juga dapat menular pada manusia dan  dapat  berbahaya  bagi  kualitas  produk yang dihasilkan. Untuk penilaian pada aspek ini  peserta  pelatihan  memberi  nilai  yaitu  50 atau  dikategorikan  kurang.  Begitu  juga penilaian  terhadap  aspek  ruang  pengolahan, ruang  pengolahan  pada  unit  pengolahan GMP  konstruksinya  masih  belum  permanen dan  terbatas.  Mulai  dari  kebersihan  lantai dan langit-langit ruang produksi yang kurang bersih hingga kontruksi yang belum memadai  untuk  ruang  produksi  produk pengolahan sehingga perlu dilakukan perbaikan.
Pada aspek peralatan juga masih belum memenuhi  standar  pengolahan  meski  untuk ketersediaan  peralatan  masih  di  kategorikan
cukup, namun perlu memperhatikan kebersihan peralatan dan jenis peralatan yang digunakan.  Alat-alat  yang  tersedia  rentan menjadi sumber kontaminasi sehingga dikhawatirkan dapat menjadi sumber kontaminan  ketika  kontak  langsung  dengan produk.  Pemilihan  peralatan  juga  perlu diperhatikan terutama yang jadi pertimbangan adalah mudah dibersihkan dan tidak  gampang  berkarat.  Sedangkan  aspek suplai  kebutuhan  air  juga  menjadi  perhatian khusus  karena  sumber  air  yang  digunakan masih  mengandalkan  air  hujan,  dikarenakan air PAM belum masuk didaerah lokasi KUB Wida mantolo berlokasi.

## Kegiatan  penilaian  aspek  GMP  setelah penerapan GMP
Hasil  penilaian  terhadap  penerapan aspek-aspek  GMP    digunakan  sebagai  dasar penilaian, sejauh mana penerapan GMP yang sudah  dilakukan.  Untuk  mengetahui  apakah metode  GMP  telah  diterapkan  dengan  baik oleh  KUB  Wido  Mantolo,  maka  dilakukan penjumlahan nilai dari masing-masing parameter  yang  diamati.  Selanjutnya  hasil penjumlahan  tersebut  di  konversikan  dalam angka  yang  menunjukan  tingkat  penerapan kaidah-kaidah  GMP.  Hasil  penilaian  aspek GMP  setelah  penerapan  GMP  dapat  dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Hasil penilaian setelah penerapan GMP
UNSUR SUB UNSUR Rerata KRITERIA AKHIR (JUMLAH) NILAI AKHIR (B / C / K) RUANG PENGOLAHAN 6 49,8 K BINATANG PERUSAK 6 51,0 C PERALATAN 5 56,4 C SUPLAI AIR 2 55,0 C HIGIENE PERORANGAN 7 54,0 C
Berdasarkan  hasil  penilaian  terhadap penerapan  GMP  pada  unit  produksi  KUB Wida  mantolo  mengindikasikan  adanya perbaikan,  meski  tidak  terlalu  besar  namun sudah  cukup  mengartikan  bahwa  pelatihan penerapan  GMP  berjalan  efektif.  Hal tersebut juga menunjukkan bahwa pemahaman dan pengetahuan peserta pelatihan sudah dapat menilai dan mengaplikasikan standar pengolahan berdasarkan aspek-aspek GMP.
Perubahan  yang  cukup  besar  terjadi pada  aspek  Higiene  perorangan  yang sebelum  penerapan  nilainya  46,0  setelah penerapan  meningkat  menjadi  54,0  atau dikategorikan  cukup.  Peningkatan  tersebut mengindikasikan  bahwa  kesadaran  peserta telah  mulai  meningkat  setelah  diberikan pemahaman  tentang  pentingnya  hiegien personal  dalam  proses  pengolahan.    Hal  ini menjadi  sangat  penting  untuk  menjamin keamanan produk yang dihasilkan, disamping untuk mencegah terjadinya penyebaran penyakit melalui makanan (Ambarsari, I., dan Sarjana (2008). Berkaitan dengan  penyakit,  menurut  Direktorat  P2HP (2004)  terdapat  tiga  kelompok  penderita penyakit  yang  tidak  boleh  dilibatkan  dalam proses  pengolahan  pangan,  yaitu:  penderita penyakit infeksi saluran pernapasan, penderita  penyakit  infeksi  pencernaan,  dan penderita infeksi penyakit kulit. Ketiga jenis penyakit  tersebut  dapat  dipindahkan  kepada
orang lain melalui makanan yang diolah atau disajikan oleh penderita.
Dari  aspek  sistem  pengendalian  hama juga menunjukan adanya peningkatan, dimana  sebelum  penerapan  nilainya  adalah 50,0  setelah  penerapan  menjadi  51,0.  Aspek sistem  pengendalian  hama  juga  menjadi perhatian  untuk  dilakukan  perbaikan  karena sering terjadinya kontaminasi yang disebabkan  oleh  hama  yang  masuk  diruang produksi yang disebabkan kurangnya pengendalian  pada  lingkungan  sekitar  atau pada  ruangan.  Untuk  itu  perlu  dilakukan langkah semininum mungkin yang sudah ada pada syarat sistem pengendalian hama untuk mencegah  hal  tersebut  dengan  melakukan penyemprotan secara berkala untuk membasmi serangga dan juga tidak dilengkapi  insect  killer  pada  tiap-tiap  pintu masuk  (Bhiaztika  Risyanadi  dan  Darimiyya Hidayati, 2012).
Dari aspek peralatan juga memperlihatkan  adanya  peningkatan  dimana pada sebelum penerapan nilainya adalah 51,6 dan meningkat menjadi 56,4 setelah penerapan. Peningkatan terjadi pad sub unsur kelengkapan peralatan, dimana pada kegiatan ini  dihibahkan  sebuah  peralatan  spiner  yang digunakan  untuk  meniriskan  minyak  pada produk  olahan  dari  unit  pengolahan  KUB Wida  mantolo  dengan  harapan  mampu meningkatkan  mutu  produk.  Dalam  aspek GMP,  peralatan  menjadi  salah  satu  faktor kunci  yang  juga  perlu  dijadikan  perhatian.
Menurut Bhiaztika Risyanadi dan Darimiyya Hidayati (2012) suatu industri yang bergerak di  bidang  pengolahan  harus  memiliki peralatan  pengolahan  yang  sesuai  dengan syarat  yaitu  tidak  mudah  berkarat,  mudah dibersihkan  dan  dilengkapi  dengan  petunjuk penggunaan agar aman digunakan. Selain itu juga  peralatan  harus  dijaga  dan  diperlukan pembersihan  secara  efektif  karena  perlatan yang  kurang  bersih  atau  mengandung mikroba dapat membuat produk cepat rusak.
Dari  aspek  suplai  air  dan  ruang pengolahan  juga  meningkat  dibandingkan dengan  sebelum  penerapan  GMP.  Pada kedua  aspek  tersebut  perubahan  yang dilakukan  hanya  bersifat  perbaikan  ringan seperti perbaikan pada wadah penampung air dan  kebersihan  ruang  pengolahan  sebab untuk  memperbaiki  kedua  aspek  ini  perlu melakukan  investasi  yang  cukup  besar  dan itu  belum  dapat  dilakukan  oleh  KUB  Wida mantolo  seperti  kontruksi  ruang  pengolahan yang  sifatnya  bangunannya  tidak  permanen dan suplai air bersih hanya mengandalkan air hujan sebab air PAM belum masuk di daerah dimana  KUB  Wida  mantolo  berlokasi. Namun  pimpinan  KUB  Wida  mantolo berkomitmen  akan  terus  meningkatkan
perbaikan  agar  sesuai  dengan  aspek-asepek yang disyarat kandalam aspek GMP.

## Evaluasi Kegiatan Pelatihan dan
penerapan GMP pada KUB Wido Mantolo
Hasil kegiatan pelatihan penerpan pada masing-masing  parameter  yang  diamati, dapat  dilakukan  evaluasi  sejauh  mana industri yang bersangkutan telah menerapkan kaidah  GMP  pada  unitnya.  Hasil  penilaian GMP  setelah  penerapan  GMP  adalah  52,9, nilai  ini  menunjukkan  adanya  peningkatan atau  perubahan  aspek-aspek  GMP  dari sebelum  penerapan  yaitu  49,93.  Ini  artinya KUB Wido Mantolo sudah mulai menerapakan  kaidah  GMP  dalam  proses pengolahannya  meski  jika  dilihat  dari nilainya masih belum terlalu berarti perubahannya.  Masih  banyak  aspek-aspek GMP  yang  belum  dilakukan,  hal  ini berkaitan dengan investasi yang cukup besar untuk  melaksanakannya.  Namun  komitmen pimpinan  KUB  Wido  Mantolo  sangat  besar untuk  terus  memperbaiki  secara  bertahap unit  produksinya  agar  sesuai  dengan  kaidah GMP  yang  benar.  Hasil  evaluasi  penerapan GMP dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Evaluasi Penerapan GMP KUB Wido Mantolo
No UNSUR Penilaian Sebelum Penilaian Setelah Skor Skor 1 Ruang Pengolahan 47,7 49,8 2 Binatang Perusak 50,0 51,0 3 Peralatan 51,6 56,4 4 Suplai Air 50,0 55,0 5 Higiene Personal 46,0 54,0 TINGKAT PENERAPAN GMP 49,93 52,9

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Berdasarkan target penelitian
makaluaran  yang  dapat  diperoleh  dari kegiatan ini adalah :
1. Kegiatan  pelatihan  GMP  telah  terlaksana dengan  baik  dan  peserta  mengikuti pelatihan dengan antusias tinggi.
2. Peserta mampu menilai penerapan aspek- aspek GMP secara mandiri.
3. Penerapan aspek-aspek GMP telah diterapkan  pada  unit  pengolahan  mitra kerja dengan nilai 52,9 atau dikategorikan cukup.

## Saran
Perlu  dilakukan  pendampingan  yang berkelanjutan  agar  penerapan  GMP  bisa diterapkan  dengan  konsisten  dan  perbaikan yang  dilakukan  sebaiknya  bertahap  dan terukur.

## DAFTAR PUSTAKA
Ambarsari,  I.,  dan  Sarjana,  2008.  Kajian penerapan GMP (Good Manufacturing Practices)  pada  industri  puree  jambu biji  merah  di  kabupaten  Banjarnegara.
Jogjakarta:
Prosiding Seminar Nasional Teknik Pertanian.
Aqmala,  D.,  2007.  Analisis  faktor-faktor
yang
mempengaruhi efektivitas pelatihan  dan  kompetensi  relational untuk  meningkatkan  kinerja  (studi kasus  pada  tenaga  penjualan  asuransi bumi  asih  jaya  di  jawa  tengah). Universitas Diponegoro.
Badan  Pengawas  Obat  dan  Makanan Republik  Indonesia.  1999.  Pedoman pemeriksaan sarana pengolahan
makanan  kaleng  berasam  rendah. Direktorat  Pengawasan  Makanan  dan
Minuman Republik Indonesia.
Bhiaztika Risyanadi dan Darimiyya
Hidayati,  2012.  Kajian  penerapan
Good  Manufacturing  Practice  (GMP)
di  industri  rajungan  PT  Kelola  Mina Laut Madura. Agrointek 6 (1).
Direktorat  P2HP,  2004.  Cara  pengolahan yang baik (Good Manufacturing Practices) komoditas hortikultura. Jakarta  :Direktorat  Jenderal  Bina Pengolahan  dan  Pemasaran  Hasil Pertanian.
Lisyanti,  Nurheni  Sri  Palupi,  dan  Darwin Kadarisman, 2009. Evaluasi penerapan cara  produksi  yang  baik  (Good Manufacturing Practices) dan penyusunan SSOP industri lidah buaya di PT. Libe Bumi Abadi. Jurnal MPI 4 (1) : 90-109.
Masrifah,  E.,  Pramudya  Noorachmat,  B.  ,
Sukmawati, 2015. Kesesuaian
penerapan  manajemen  mutu  ikan pindang  bandeng  (Chanos  chanos) Terhadap  Standar  Nasional  Indonesia. Jurnal  Manajemen  IKM  10  (2):  163- 172