## PELAPISAN EMAS PADA KERAJINAN TANGAN PEWTER UNTUK MENINGKATKAN NILAI JUAL
Firlya Rosa. S. 1
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Bangka Belitung firlya@ubb.ac.id 1
Rodiawan, 2
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik
Universitas Bangka Belitung
Rodiawan@yahoo.com

## Abstrak
Perlakuan permukaan lebih lanjut pada benda hasil electropolishing maupun manual polishing dengan  proses electroplating memungkinkan  benda  menjadi  lebih  bernilai  jual  tinggi. Electroplating merupakan  perpindahan  ion  logam  dengan  bantuan  arus  listrik  melalui elektrolit  sehingga  ion  logam  mengendap  pada  benda  padat  konduktif  membentuk  lapisan logam.  Pelapisan  emas  hasil  kerajinan  tangan  dari  bahan  timah  ( pewter )  dengan  kandungan SN = 90-95%, Sb = 3-10%. dan Cu=1-3% bertujuan untuk meningkatkan kualitas permukaan benda  sehingga  menjadi  lebih  cemerlang  dan  mengkilap. Electroplating terbentuk  dengan sempurna jika dilakukan pelapisan awal dengan bahan logam lainnya dengan kuat arus  yang sesuai,  waktu  pencelupan  yang  standar.  Dari  hasil  penelitian,  pelapisan  awal  menggunakan kuningan  dengan  larutan  brass  plating  dan  pelapisan  awal  menggunakan  tembaga  dengan larutan  tembaga  sianida  akan  menghasilkan  pelapisan  emas  dengan  warna  cemerlang  dan berat logam tambahan yang hampir seragam. Pelapisan tembaga dengan menggunakan larutan acid  copper  dengan  kuat  arus  yang  tinggi  dan  pencelupan  yang  lama  akan  menghasilkan permukaan berwarna hitam pada material pewter.
Kata kunci : pelapisan emas , electroplating, pewter

## Abstract
Electroplating  is  process  surface  treatment  on  the  electropolishing  objecta  or  manually polishing objects  to achieve higher value. Electroplating is the transfer of the metal ions with electric current through the electrolyte to create layer on metal. Gold plating on pewter that contain SN = 90-95%, Sb = 3-10%. and Cu = 1-3% aims to improve the quality of the surface of the object  brighter and shiny. Initial coating with the appropriate current and the standard time  immerse  will  produce  perfectly  electroplating  metal.  From  the  research,  the  initial coating using brass with brass plating, and initial coating using copper with copper cyanide solution  will  produce  a  brighter  coating  of  gold  and  uniform  weight  of  additional  metal. Copper  plating  using  copper  with  acid  plating  in  higher  current  condition  and  long immersion will produce a black surface on pewter material.
KeyWord  : gold Plating, electroplating, pewter

## 1. PENDAHULUAN
Bijih  timah  ini  telah  di  tambang  sejak zaman  Belanda  dan  hingga  saat  ini cadangan  logam  timah  tersebut  sudah hampir  habis.  Namun  ironisnya,  sejak ditambangnya  timah  di  pulau  Bangka  ini, belum ada industri pengolah timah menjadi produk yang lebih bernilai, sehingga logam timah ini di ekspor dalam bentuk batangan saja.  Barulah  pada  tahun  1990-an,  PT. Timah,  Tbk  selaku  BUMN  penambang timah mempunyai ide untuk lebih mengembangkan  logam  timah  ini  menjadi bentuk  yang  lebih  bernilai.  Salah  satunya berupa  souvenir  yang  terbuat  dari pewter yang  bahan  dasarnya  timah  namun  masih belum  mengkombinasikan  antara pewter dengan logam lainnya seperti  terlihat  pada gambar  1.  Untuk  memvariasikan  hasil kerajinan,  salah  satu  cara  untuk  membuat kerajinan pewter ini menjadi lebih memiliki nilai saing yang lebih tinggi yaitu dengan  melakukan  treatment  terhadap permukaan pewter tersebut,  yaitu  dengan pelapisan emas atau kombinasinya.
Gambar 1 Kerajinan Pewter Sumber: http:// pewter bangka.blogspot.co.id/p/produ
ct.html Salah satu cara proses pelapisan logam dengan menggunakan teknologi pengerjaan logam yaitu proses eletroplating . Eletroplating merupakan
proses  pengerjaan  akhir  dari  proses pelapisan  dengan  menggunakan    bantuan arus  listrik  dan  senyawa  kimia  tertentu guna  memindahkan  partikel  logam  pelapis ke  material  yang  hendak  dilapis [2] .  Pada dasarnya, eletroplating akan merubah sifat fisik dan sifat mekanik serta sifat teknologi material.  Dalam  proses eletroplating , material  dasar  perlu  dilakukan  perlakuan awal  yaitu  menghilangkan  kotoran  pada material dengan cara pengikisan.
Pengikisan  kotoran  pada  logam pewter dapat  dilakukan  secara electropolishing maupun  secara manual  polishing .  Setelah dilakukan  pengikisan  kotoran,  kemudian dilakukan porses pelapisan dengan material lainnya.
Pelapisan timah putih pada besi dengan cara  listrik  ( eletroplating )  sudah  sangat lama dilakukan untuk kaleng-kaleng makanan,  minuman  dan  sebagainya  untuk menggantikan  pelapisan  dengan  cara pencelupan  panas [3] .  Namun  pencelupan panas menghasilkan lapisan yang tebal dan kurang  merata  (kurang  halus)  sedangkan pelapisan secara listrik dapat menghasilkan lapisan  yang  tipis  dan  lebih  merata/halus. Dengan  keuntungan  tersebut  pada  saat  ini lebih  banyak  industri  yang  melakukan pelapisan  timah  putih  secara  listrik  dari pada  secara  celup  panas  ( Hot  Dip Galvanizing ).
Untuk  pelapisan  emas  pada pewter , Angga  (2010)  telah  melakukan  proses eletroplating dengan 3 (tiga) tahapan, yaitu dengan pelapisan tembaga, pelapisan nikel dan  pelapisan  emas.  Pelapisan  tembaga menggunakan  larutan  cyanida  copper  dan katoda  tembaga  dengan  suhu  70C,  lama pencelupan  5  menit,  rapat  arus  1  A/dm 2 , pH≥12,  dan  menggunakan  larutan  acid copper  dan  katoda  tembaga  dengan  suhu ruangan,  lama  pencelupan  7  menit,  rapat
SINTEK VOL 9 NO 2                                                                                                                    ISSN  2088-9038
arus 3 A/dm 2 , pH=3. Untuk pelapisan nikel menggunakan  larutan  nikel  bright  dan katoda  nikel  dengan  suhu  65C,  lama pencelupan  10  menit,  rapat  arus  5  A/dm 2 , pH=5.  Dan  pelapisan  emas  menggunakan larutan  emas  flash  dan  katoda  stainless steel  dengan  suhu  70C,  lama  pencelupan 30 detik, rapat arus >5 A/dm2, pH=9. Dari penelitian  ini  didapatkan  kecerahan  warna emas  yang  baik  dengan  ketebalan  inner part of coating sedalam 6,382 m dan outer part of coating sedalam 1,86 m.
Jika  dilihat  dari  penelitian  Angga, maka pewter dapat  dilapisi  emas  dengan menggunakan metoda eletroplating . Untuk itu,  perlu  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut dengan  memvariasikan  lapisan  logam dasar  lain,  seperti  pelapisan  kuningan, pelapisan  tembaga  dan  pelapisan  nikel pada pewter sebelum dilapisi emas ataupun pelapisan  emas  secara  langsung  pada pewter dengan  menggunakan  arus  listrik yang tetap sebesar 1A.

## 2. METODE PENELITIAN
Dalam penelitian ini, data yang
digunakan dengan menggunakan data primer dengan melakukan uji coba berdasarkan data sekunder, dengan tahapan penelitian sebagai
berikut : o Persiapan material, bahan dan peralatan
o Proses pelapisan dan proses pengujian

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN Persiapan Material dan Bahan
Yang  bertindak  sebagai  anoda  dalam penelitian  ini  adalah  material pewter berbentuk pelat dengan ukuran 31,5x11,5x2,4 seperti pada gambar 2.

## Gambar 1 Bentuk Anoda
Sedangkan  katoda    dan  larutan  yang

## digunakan adalah
o Stainless  steel  dengan  ukuran  31,5  x 11,5 x 2,4 sebagai katoda dan larutan pottasium  gold  cyanide  pada  saat pelapisan emas
o Kuningan  dengan  ukuran  31,5  x  11,5 x 2,4 sebagai katoda dan larutan brass plating pada saat pelapisan kuningan o Tembaga  dengan  ukuran  31,5  x  11,5 x  2,4  sebagai  katoda  dan  Larutan cyanide  copper  dan  acid  copper  pada saat pelapisan tembaga o Nikel  dengan  ukuran  31,5  x  11,5  x 2,4 sebagai katoda dan  larutan nickel plating saat pelapisan kuningan Pembersih yang digunakan adalah sabun merk “rinso” dan kain kering sebagai alat pembersih material pewter dan amplas dengan ukuran 1500 untuk manual polishing pada material pewter dengan kondisi penelitian sebagai berikut : o ................................................................................................................... p Perhitungan  luas  penampang  anoda
SINTEK VOL 9 NO 2                                                                                                                    ISSN  2088-9038
sebesar:
o Dimana p = ukuran panjang pewter = 31,5 mm, l = ukuran lebar pewter = 11,5 mm, t = ukuran tinggi pewter = 2,4 mm, sehingga
o Penentuan  kuat  arus  pelapisan  tembaga menggunakan  larutan  tembaga  sianida, dengan rumus
Sehingga  kuat  arus  yang  diperlukan  dapat dilihat pada tabel 1.

## Tabel 1 Kuat arus pelapisan dan katoda
Nama Proses Katoda Nama Larutan Rapat Arus (A/dm 2 ) Kuat Arus (A) Pelapisa n tembaga tembaga tembaga sianida 1 - 3 0,09 – 0,28 Pelapisa n tembaga tembaga acid copper 3 - 6 0,28 – 0,56 Pelapisa n nikel nikel bright nickel 2 - 8 0,19 – 0,74 Pelapisa n kuningan kuninga n brass plating 0,5 – 3,5 0,05 – 0,33 Pelapisa n emas stainless steel pottasiu m gold cyanide 0,1 – 0,5 0,01 – 0,05 4. Proses Pelapisan dan Hasil Pengujian
Pengamatan dan pengujian yang dilakukan berdasarkan :
o Penimbangan  berat  awal,  dilakukan sebelum  material  dicelupkan  dalam cairan  kimia  dan  penimbangan  berat akhir, dilakukan setelah material dicelupkan dalam cairan kimia
o Selisih  berat  adalah  pengurangan  berat setelah  percobaan  dikurangi  dengan berat sebelum percobaan
o Rata-rata  berat  merupakan  rata-rata
selisih  berat  dari  3  (tiga)  percobaan dengan kondisi variasi yang sama
o Urutan  pada  tingkat  cemerlang  dengan cara  membandingkan  20  benda  kerja percobaan,  mulai  dari  warna  kuning mengkilat dengan nilai 20 sampai warna hitam dengan nilai 1
o Rata-rata  tingkat  cemerlang  merupakan rata-rata urutan tingkat cemerlang dari 5 (lima)  percobaan  dengan  kondisi  variasi yang sama
o Konversi adalah pemberian nilai dengan tingkat cemerlang sebagai berikut:
o Rata-rata  tingkat  cemerlang  >  16  maka diberi  penilaian  1,  yang  berarti  sangat tidak cemerlang
o Rata-rata  tingkat  cemerlang  >  12  -  16 maka  diberi  penilaian  2,  yang  berarti tidak cemerlang
o Rata-rata  tingkat  cemerlang  >  8  -  12 maka  diberi  penilaian  3,    yang  berarti kurang cemerlang
o Rata-rata tingkat cemerlang > 4 - 8 maka diberi penilaian 4, yang berarti cemerlang
o Rata-rata  tingkat  cemerlang    4  maka diberi  penilaian  5,  yang  berarti  sangat cemerlang
Percobaan-percobaan  yang  dilakukan sebagai berikut:
o Percobaan 1, dengan cara anoda langsung  dilapisi  dengan  emas  tanpa adanya  perlakuan  pelapisan  oleh  logam lainnya dengan kondisi sebagai berikut:

## Tabel 2 Langkah dan kondisi percobaan 1
No Proses Kuat Arus yang Terjadi (A) Temp (C) Waktu (menit) 1 Manual polishing - - -
pada
pewter 2 Pelapisan emas 1 31 0,03
Dengan  hasil  percobaan  1  sebagai berikut:

## Tabel 3 Hasil timbangan dan konversi
tingkat kecemerlangan percobaan 1 No. Benda Kerja Waktu (t) [Menit] Hasil Berat [gram] Awa l Akhir Selisih Rata -rata 3 0,5 6.86 6,88 0,02 0,00
2 4 0,5 6,32 6,34 0,02 1 0,5 6,18 6,20 0,02 5 0,5 6,22 6,24 0,02 2 0,5 6,80 6,82 0,02 Tabel 3. Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 1
(lanjutan) No. Benda Kerja Hasil Tingkat Cemerlang Urutan Rata-rata Konvers i
3 11
12,5 2 4 12 1 13
5 14 2 15 Dari    hasil  percobaan  terlihat  bahwa  untuk penambahan  berat  tidak  terjadi  secara signifikan  sehingga  menyebabkan  hasil pelapisan  hilang  dalam  beberapa  waktu  dan warna  lapisan  emas  tidak  nampak.  Hal  ini disebabkan  karena  waktu  pencelupan  yang singkat  dan  tidak  dilakukan  pelapisan  awal pada pewter .
o Percobaan  2,  pelapisan  kuningan  dan pelapisan emas, dengan langkah
pengerjaan sebagai berikut:
Tabel 4 Langkah dan kondisi percobaan 2 No Proses Kuat Arus yang Terjadi (A) Temp (C) Waktu (menit) 1 Manual polishing pada pewter - - - 2 Pelapisan kuningan 1 30 30 3 Pembersih an  dengan sabun - - - 4 Pengering an  dengan kain - - - 5 Pelapisan emas 1 31 0,03
Tabel 5 Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 2 No. Benda Kerja Waktu (t) [Menit] Hasil Berat [gram] Awal Akhir Selisih Rata -rata 7 30 6,58 6,66 0,08 0,092 9 30 6,28 6,38 0,10 6 30 6,00 6,10 0,10 8 30 6,18 6,28 0,10 10 30 6,44 6,52 0,08
SINTEK VOL 9 NO 2                                                                                                                    ISSN  2088-9038
Tabel 5. Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 2
(lanjutan) No. Benda Kerja Hasil Tingkat Cemerlang Urutan Rata- rata Konvers i
7 1 2,5 5 9 2 6 3
8 4
10 5
Dari  hasil  percobaan  2  didapatkan bahwa  penambahan  rata-rata  berat  antara benda  kerja  hampir  merata  dengan  rata-rata penambabahan  berat  sebesar  0,0092  gram. Ini  menunjukkan  bahwa  waktu  pencelupan sangat  mempengaruhi  penambahan  bahan logam terhadap pewter.
Selain  itu,  ditinjau  dari  tingkat kecemerlangan,  pelapisan  awal  dengan menggunakan  pelapisan  kuningan  dapat meningkatkan kecerahan dan
mempertahankan  tingkat  kecemerlangan pada  saat  dilapisi  dengan  emas.  Ini menunjukkan bahwa kuningan dapat melekat pada material pewter sehingga pada saat  pelapisan  emas,  maka  emas  melekat secara bebas pada lapisan kuningan.
o Percobaan  3  dengan  pelapisan  tembaga dengan  menggunakan  larutan  tembaga sianida,  dengan  langkah  pengerjaan sebagai berikut:
Tabel 6 Langkah dan kondisi percobaan 3 No Proses Kuat Arus yang Terjadi (A) Temp (C) Wakt u (menit ) 1 Manual polishing pada pewter - - - 2 Pelapisan tembaga 1 30 30 3 Pembersiha n dengan sabun - - - 4 Pengeringan dengan kain - - - 5 Pelapisan emas 1 31 0,03 Tabel 7 Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 3 No. Benda Kerja Waktu (t) [Menit] Hasil Berat [gram] Awal Akhir Selisih Rata -rata 13 30 6,08 6,22 0,14 0,138 12 30 6,24 6,38 0,14 14 30 6,30 6,42 0,12 11 30 6,08 6,22 0,14 15 30 6,89 7,04 0,15
Tabel 7. Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 3
(lanjutan) No. Benda Kerja Hasil Tingkat Cemerlang Urutan Rata- rata Konvers i
13 6 7,5 4 12 7
14 8
11 9 15 10
Dari  hasil  percobaan  3  dapat  terlihat bahwa  material pewter yang  diperlakukan dengan  pelapisan  awal  akan  mendapatkan tingkat  kecemerlangan  yang  baik.  Dengan pelapisan  tembaga  sebagai  pelapisan  awal menggunakan  larutan  tembaga  sianida  akan melapisi material pewter sehingga pada saat pelapisan  emas  akan  menutup  sempurna pada material pewter .
o Percobaan  4  dengan  pelapisan  tembaga dengan  menggunakan  larutan  tembaga sianida  dan  larutan  acid  copper  serta pelapisan nikel, dengan langkah pengerjaan seperti pada tabel 8 Tabel 8 Langkah dan kondisi percobaan 4 No Proses Kuat Arus yang Terjadi (A) Temp (C) Wakt u (menit ) 1 Manual polishing pada pewter - - - 2 Pelapisan tembaga dengan larutan 1 30 30
tembaga sianida 3 Pembersiha n dengan sabun - - - 4 Pengeringan dengan kain - - - 5 Pelapisan tembaga dengan larutan acid copper 1 30 30 6 Pembersiha n dengan sabun - - - 7 Pengeringan dengan kain - - - 8 Pelapisan nikel 1 30 30 9 Pembersiha n dengan sabun - - - 10 Pengeringan dengan kain - - - 11 Pelapisan emas 1 31 0,03 Tabel 9 Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 4 No. Bend a Kerja Waktu (t) [Menit] Hasil Berat [gram] Awa l Akhir Selisi h Rata -rata 16 30 6,52 6,70 0,18 0,172 18 30 6,66 6,86 0,12 17 30 6,54 6,72 0,18 19 30 6,34 6,48 0,18 20 30 6,20 6,40 0,20
SINTEK VOL 9 NO 2                                                                                                                    ISSN  2088-9038
Tabel 9. Hasil timbangan dan konversi tingkat kecemerlangan percobaan 4
(lanjutan) No. Benda Kerja Hasil Tingkat Cemerlang Urutan Rata- rata Konvers i 16 16 17,5 1 18
17 17 18
19 19 20 20
Dari  hasil  percobaan,  dapat  terlihat bahwa  percobaan  untuk  katoda  tembaga pada  larutan  tembaga  sianida  menghasilkan material pewter yang  putih,  namun  pada percobaan selanjutnya dengan menggunakan katoda  tembaga  yang  dicelupkan  pada larutan acid copper terlihat bahwa visualisasi  hasil  yang  didapat  berwarna hitam  sehingga  pada  percobaan  ke-4  ini
tidak dilanjutkan ke pelapisan nikel maupun pelapisan emas.
Hai  ini  disebabkan  karena  kuat  arus  yang digunakan  terlalu  tinggi  pada  katoda tembaga baik dalam larutan tembaga sianida maupun acid copper .  Kuat arus yang tinggi pada senyawa sianida maupun kondisi asam akan menghitamkan permukaan pada material pewter .  Pada  bagian  logam  yang konsentrasi  arusnya  tinggi,  arus  lebih terkonsentrasi  pada  ujung  logam  sehingga oleh  karena  ketidakmerataan  distribusi  arus akan  mengakibatkan  lapisan  yang  tidak sama  tebalnya,  bahkan  mengakibatkan pembentukan hidrogen dan terjadinya bintik serta kerak [4] .

## 4. KESIMPULAN
o Dari hasil penelitian electroplating emas pada material pewter ini dapat disimpulkan beberapa hal sebagai berikut:
o Material pewter dapat  dilapisi  dengan logam  lainnya  dengan  menggunakan proses elektroplating .  Pelapisan emas pada material pewter dapat dilaksanakan menggunakan katoda stainless steel pada material pewter dengan temperatur 31C, kuat  arus  1A  dan  lama  pencelupan  2 detik,  namun  perlu  dilakukan  pelapisan awal  pada  material pewter untuk menghasilkan  permukaan  emas  yang lebih  baik,  mengkilat  dan  tahan  lama. Pelapisan  emas  yang  dilakukan  secara langsung  pada  material pewter akan menghasilkan  warna  emas  yang  kurang baik,  tidak  mengkilat  dan  lapisan  emas
yang tidak tahan lama. o Pelapisan  awal  dapat  menggunakan pelapisan  kuningan  maupun  pelapisan tembaga. Pelapisan awal dengan menggunakan  kuningan  dan  larutan brass  plating dengan  temperatur  31C, kuat  arus  1A  dan  lama  pencelupan  30 menit  akan  menghasilkan  permukaan lapisan  emas  yang  sangat  cemerlang. Untuk pelapisan awal dengan menggunakan  katoda  tembaga  dan larutan tembaga sianida dengan temperatur  31C,  kuat  arus  1A  dan  lama pencelupan 30 menit akan menghasilkan permukaan lapisan emas yang cemerlang,  tetapi  jika  dibandingkan dengan  pelapisan  awal  menggunakan pelapisan
kuningan tingkat kecemerlangan  lebih  rendah.  Tetapi  jika
pelapisan  awal  menggunakan  pelapisan tembaga  yang  menggunakan  larutan tembaga sianida dan acid copper dengan temperatur  31C,  kuat  arus  1A  dan  lama pencelupan 30 menit akan menghasilkan permukaan pewter yang menghitam.

## REFERENSI
1. Angga  Pratama.  2011.  Pelapisan  Emas pada  Logam  Timah  untuk  Kerajinan Tangan  Pewter  di  Provinsi  Kepulauan Bangka Belitung dengan Menggunakan
Proses Elektroplating. Universitas
Bangka Belitung. Bangka
2. Purwanto  dan  Syamsul  Huda.  2005.
Teknologi Industri Elektroplating. Badan Penerbit Universitas Diponegoro : Jakarta 3. http://beritabangka.wordpress.com/201
1/05/26/sejarah-pertambangan-timah/ . diakses tanggal 11 Desember 2013 jam 10.40 WIB
4. http://ngunutproduction.blogspot.co.id/ 2011/12/teori-elektroplating.html diakses tanggal 5 November 20015 jam 07.30 WIB