Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni

## PENINGKATAN PRODUKTIVITAS SEPATU MELALUI PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)
(STUDI KASUS: CV YUNANDA, SIDOARJO)
Wiwik Widhianingsih 1 , Hana Catur Wahyuni 2
1,2) Prodi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Email: wiwikwidhia9@gmail.com 1 , hanacatur@umsida.ac.id 2
Abstrak, Peningkatan produktivitas merupakan unsur penting dalam operasional perusahaan. Salah satu metode dalam  peningkatan  produktivitas  melalui  pengendalian  bahan  baku.  Hal  ini  dilakukan  agar  bahan  baku  dapat digunakan secara efektif dan efisien. CV.  Yunanda merupakan salah satu perusahaan  yang bergerak di  bidang industri sepatu. Pada proses produksi seringkali mengalami permasalahan pembelian bahan baku yang sulit dan mahal.  Dalam  menetukan  keefektifan  dari  pengadaan  bahan  baku  diperlukan  analisis  menggunakan  métode Economic Order Quantity (EOQ). Metode ini merupakan teknik perhitungan yang menganalisis pengadaan bahan baku  yang  efisien  dengan  memperhatikan  berapa  kali  pemesanan  dan  biaya  yang  dikeluarkan.  Metode  ini bertujuan  untuk  meminimalkan total  inventory  cost .  Tujuan  dari  penelitian  ini  untuk  menganalisis  biaya  yang digunakan pada bahan baku pembuatan sepatu.  Sehingga, dari penelitian mampu memberikan alternatif dalam meminimalisir  pengeluaran  biaya  dengan  menggunakan  métode Economic  Order  Quantity (EOQ).    Hasil penelitian  memberikan  alternatif  pengeluaran  biaya  yang  lebih  minim  untuk  pengadaan  bahan  baku  sepatu menggunakan métode Economic Order Quantity (EOQ).
Kata Kunci : Economic Order Quantity (EOQ), Produktivitas, Bahan Baku, Persediaan.

## PENDAHULUAN
Produktivitas  merupakan  tingkat  luaran atau output yang  dihasilkan  dari  pemakaian sumber  daya  yang  ada.    Konsep  produktivitas memiliki  arti  baik  secara  filosofi  dan  teknik operasional. Produktivitas berhubungan langsung dengan tingkat output yang dihasilkan dari sebuah pekerjaan (Andika, R., Widjarnako, B.,  dan  Ahmad,  R,  2019).  Sedangkan, produktivitas  kerja  adalah  tingkat  hasil  yang didapatkan  oleh  sebuah  pekerjaan  yang  lebih tinggi dari pada input nya. Seorang pekerja atau karyawan  dapat  disebut  produktif  apabila output yang  dihasilkan  mampu  memenuhi stándar yang telah ditetapkan bahkan kalau bisa lebih  baik  daripada  itu.  Produktivitas  dari pekerja  harus  dapat  dipenuhi  oleh  pekerja tersebut  agar  mampu  bertahan  di  lingkungan kerja.  Terdapat  dua  faktor  yang  menjadi landasan  tingkat  produktivitas  pekerja  yaitu motivasi  dari  diri  sendiri  dan  pengalaman bekerja (Sinaga, S., 2020). Analisis produktivitas  sangat  penting  bagi  perusahaan maupun  industri.  Hal  ini  untuk  mengukur apakah  pekerja  atau  pegawai  yang  ada  telah menjalankan  kerjaannya  sesuai  dengan  yang telah  diharapkan.  Indeks  tingkat  produktivitas menentukan perkembangan sebuah perusahaan (Mas’ud, M. I., 2022). Dalam produktivitas di
perusahaan  dipengaruhi  pula  oleh  tingkat output yang  dihasilkan. Output perusahaan ini dipengaruhi oleh persediaan yang dimiliki.
Persediaan  sendiri  merupakan  barang- barang  yang  dimiliki  oleh  perusahaan  dalam kurun  periode  tertentu.  Kegunaan  persediaan adalah untuk mengantisipasi kekurangan bahan atau material pembentuk sebuah produk, selain itu  persediaan  disimpan  untuk  keperluan pribadi  sebuah  industri.  Semua  material  atau barang  yang  berwujud  dapat  disebut  sebagai persediaan/ inventory , tergantung dari sifat dan jenis  usaha  perusahaan  (Chrisna,  H.  dan Hernawaty,  2018).  Persediaan raw  material atau  disebut  bahan  baku  sangat  krusial  untuk proses  produksi  barang  di  perusahaan.  Tidak adanya  atau  keterlambatan  persediaan  bahan baku akan menghambat sebuah aliran produksi barang. Sebaliknya, terlalu banyaknya persediaan  akan  menyebabkan waste  material dan waste  cost pada  bagian  penyimpanan.
Dengan menganalisis perhitungan menggunakan métode pengendalian persediaan yang optimum, sebuah industri atau perusahaan mampu menentukan kuantitas pemesanan yang tepat dan dapat meminimalkan biaya persediaan  (Unsulangi,  H.  I.,  Jan,  A.  H.,  dan Tumewu,  F,  2019).  Manajemen  persediaan sangat  penting  diatur  dalam  rencana  proses
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni
produksi barang.  Besarnya biaya yang digunakan  untuk  mengadakan  persediaan bahan  baku  berbanding  lurus  dengan  biaya produksi,  yang  artinya  semakin  mahal  biaya bahan  baku  maka  semakin  mahal  biaya produksi. Persediaan mencakup beberapa jenis inventory , yaitu persediaan raw material / bahan baku,  persediaan  barang  setengah  jadi,  dan persediaan barang jadi/persediaan barang yang siap dijual. Persediaan bahan baku diperuntukkan  pada  proses  produksi  barang, sedangkan  barang  jadi  digunakan  untuk memenuhi  kebutuhan  pasar  (Ahmad,  A.  dan Sholeh, B., 2019).
CV.  Yunanda  merupakan  salah  satu perusahaan  yang  bergerak  di  bidang  industri sepatu. Pada proses produksinya CV. Yunanda menerapkan  sistem make  to  order atau pembuatan  produk  sesuai  dengan  tingkat pemesanan yang ada. Customer atau konsumen dari perusahaan ini datang dari berbagai tempat seperti mall maupun  toko-toko supplier . Adapun  merk-merk  sepatu  dan  sandal  yang telah diproduksi seperti PDL Tentara, Nevada, Sahiku, JJ Shoes, Little M, dan Loggo. Saat ini CV.  Yunanda  telah  memiliki  dua  cabang perusahaan  yang  terletak  di  Perumahan  Griyo Mapan Sentosa (GMS) Blok AA No. 10/12 A Jl.  Garuda  No.  45  Betro  RT.  05  RW.  10 Kecamatan  Sedati,  Kabupaten  Sidoarjo,  Jawa Timur  dan  Jl.  Raya  Pacet  No.  12,  Desa  Janti RT.  12  RW.  01,  Mojosari,  Kabupaten Mojokerto,  Jawa  Timur.  Total  karyawan  CV. Yunanda saat ini sebanyak 120 karyawan yang aktif kerja yang terdiri dari bagian
Plong/Cutting , Sablon, Penjahitan,
PKT/penempelan accecoris , Assembling , Finishing , Packing , dan QC ( Quality Control ). Pada  analisis  persediaan  kali  ini menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ).  Métode  EOQ  ini  merupakan sebuah  teknik  perhitungan  yang  menganalisis pengadaan atau pembelian bahan baku atau raw material pada  sebuah  proses  produksi  yang efisien  dengan  memperhatikan  berapa  kali pemesanan  dan  biaya  yang  dikeluarkan (Candra, A., 2018). Tujuan dari pengaplikasian metode  ini  yaitu  untuk  meminimumkan pengeluaran  biaya  pembelian  bahan  baku, sehingga  biaya  produksi  juga  bisa  minimum. Economic  Order  Quantity (EOQ)  merupakan metode  yang  erat  sekali  hubungannya  dengan berapa quantity bahan baku yang harus dipesan, dan  berapa  kali  pemesanan  yang  harus dilakukan.  Menghitung  total  biaya  yang
digunakan  untuk  pembelian  bahan  baku  dan biaya  penyimpanan  agar  mendekati  mínimum pengeluaran. Dengan demikian untuk mendapatkan quantity pemesanan yang efisien dan  efektif  dapat  ditentukan  dari  tingkat pertambahan biaya pemesanan dan penyimpanan beserta biaya rata-rata (Larisang, Yusdianata,  Z.,  dan  Syaputra  B,  2018). Penggunaan Metode Economic Order Quantity (EOQ)  ditujukan  untuk  mengurangi  tingkat pembengkakan  biaya order bahan  baku.
Metode  ini  berpusat  pada  tingkat  pemakaian barang  pertahun,  ongkos  perpesanan  dan ongkos  penyimpanan.  Selain  itu,  yang  harus diperhatikan  adalah  tingkat reorder  point atau pemesanan  kembali,  yang  berkaitan  dengan delay  time atau  waktu  menunggu,  persediaan pengamanan dan penggunaan bahan baku rata- rata  perhari  (Mujiastuti,  R.,  Meilina,  P.,  dan Anwar, M, 2018).
Pengendalian  perusahaan  merupakan sebuah  urutan  aliran  dari  proses  produksi barang. Sebuah perusahaan industri merencanakan  pengendalian  dari  awal  untuk mengendalikan waktu dan biaya yang dikeluarkan  untuk  produksi  (Unsulangi,  H.  I., Jan,  A.  H.,  dan  Tumewu,  F,  2019). Pengendalian  adalah  sebuah  kegiatan  yang didesain atau  direncanakan  sesuai  dengan  alur sebagai  pedoman  agar  sebuah  perencanaan dapat  terlaksana  dengan  baik.  Sedangkan, persediaan  adalah  bentuk  dari  pengadaan simpanan  bahan  baku  atau raw  material pembentuk  barang.  Pengendalian  persediaan adalah  langkah  dalam  mengantisipasi  agar proses  produksi  tidak  mengalami  kegagalan (Wahid, A. dan Munir, M., 2020). Pengendalian persediaan  bahan  baku  bertujuan  agar  biaya persediaan  dapat  efisien.  Diantaranya  dengan cara merencanakan pembelian bahan baku yang tepat  dan  efisien.  Dengan  perencanaan, pembelian tersebut akan mampu mengantisipasi  kekurangan  ataupun  kelebihan stok. Kekurangan bahan baku akan menyebabkan  berhentinya  kegiatan  produksi. Alhasil perusahaan merugi (Efendi, J., Hidayat, H., dan Faridz, R, 2019).
Sedangkan  bahan  baku  merupakan material mentah atau belum terolah yang akan dibentuk menjadi bahan jadi (Unsulangi, H. I., Jan, A. H., dan Tumewu, F, 2019). Bahan baku atau raw material merupakan wujud dari segala bahan atau barang fisik yang berasal dari alam atau natural atau dari supplier . Bahan baku bisa di  dapatkan  dengan  memproduksi  sendiri  atau
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni
membeli  dari  pihak  lain.  Bahan  baku merupakan  unsur  terpenting  atau  kebutuhan pokok  dalam  melakukan  proses  produksi, karena  bahan  baku  menjadi  bagian  dari input perusahaan.  Bahan  baku  bisa  berupa  bahan mentah  atau  bahan  setengah  jadi  (Wahid,  A. dan  Munir,  M.,  2020).  Namun,  perlu diantisipasi  juga,  bahwa  pengadaan raw material yang berlebihan atau over stock dapat menimbulkan  banyak  kerugian.  Sebaliknya, apabila terlalu minim persediaan akan mengakibatkan  penekanan  pada  keuntungan. Pada  pabrik  industri  persediaan  bahan  baku adalah pondasi dari alur produksi barang. Oleh karena  itu,  perusahaan  sebaiknya  mampu menyediakan  atau  mempersiapkan  persediaan bahan  baku  secara  tepat  dan  efisien.  Untuk mampu  mempersiapkan  besarnya  bahan  baku yang optimal dan efisiensi baik dari segi jumlah dan biaya maka perusahaan melakukan konsep yang disebut pengendalian persediaan (Cahyani, I. A. C., Pulawan, I. M., dan Santini, N. M, 2019).

## METODE
1. Pengumpulan  data  pada  penelitian  ini meliputi tahapan sebagai berikut:
2. Observasi Pada  tahapan  ini  dilakukan  pengenalan langsung  dengan  lingkungan  yang  ada  di perusahaan.  Observasi  dilakukan  dengan mengamati  sistem  dan  cara  kerja  yang diterapkan  oleh  CV.  Yunanda.  Hasil  dari observasi  selanjutnya  digunakan  sebagai bahan penelitian.
3. Wawancara Pada  tahap  wawancara  dilakukan  proses penggalian dalam mendapatkan informasi dengan cara berdialog maupun berdiskusi. Wawancara dilakukan dengan pihak yang expert perusahaan  yaitu  bapak  Yunanda sebagai pembimbing lapangan. Wawancara dilakukan pada tanggal 3 Juni 2022. Indikator yang ditanyakan pada saat wawancara  adalah  data  pembelian  bahan baku.
4. Pengumpulan Data Pada  tahapan  ini  yang  dilakukan  adalah mempelajari dan memahami potensi yang ada di perusahaan sebagai bahan penelitian.  Data  yang  diambil  dan diperlukan  untuk  penelitian  ini  yaitu rekapan total pembelian bahan baku pada satu tahun beserta dengan total biaya yang dikeluarkan.
Adapun  rumus  yang  digunakan  dalam metode Economic Order Quantity (EOQ), yaitu sebagai berikut:
Metode EOQ yaitu metode pengendalian persediaan  yang  mempertimbangkan  dan memperhatikan biaya simpan dan biaya pesan. Apabila total biaya-biaya tersebut diminimalisir  atau  diturunkan,  maka  akan didapatkan  kuantitas  biaya  pemesanan  yang optimal (Efendi, J., Hidayat, H., dan Faridz, R., 2019).
Q    = √(2 (D.S)/(H)) Rumus 1 Sumber: (Efendi, J., Hidayat, H., & Faridz, R, 2019). TIC = (D/Q×S)+ (Q/2×H) Rumus 2
Sumber: (Efendi, J., Hidayat, H., dan Faridz,
R., 2019). Dimana:
Q   =   simbol  EOQ,  yaitu  jumlah  pemesanan dengan  biaya  total  persediaan  paling rendah.
TIC =   biaya  total  persediaan  ( total  inventory cost ).
D =   jumlah kebutuhan barang.
S =   biaya pemesanan atau biaya setup.
H =   biaya penyimpanan. Safety Stock = z x α Rumus 3 Sumber: (Unsulangi, H. I., Jan, A. H., dan
Tumewu, F., 2019).
ROP = (d.L) + safety stock Rumus 4 Sumber: (Unsulangi, H. I., Jan, A. H., dan Tumewu, F., 2019). Keterangan:
z = standar normal deviasi (standar level).
α = standar deviasi dari tingkat kebutuhan. ROP = re-order point .
d = pemakaian bahan baku perhari.
L = lead time atau waktu tunggu.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dalam menentukan
perhitungan menggunakan  metode  EOQ  beberapa  langkah dilakukan, yaitu pertama mencari data pembelian bahan baku pada periode sebelumnya. Berikut ini data pembelian bahan baku pada produk sepatu.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni

## Tabel 1.   Data Pemesanan Bahan Baku Tahun
2021 No Nama Bahan Total Biaya 1 Kulit Rp  480.000.000,00 2 Jersey Rp    24.000.000,00 3 Tali Rp      6.000.000,00 4 Sol Rp  240.000.000,00 Total Rp  750.000.000,00 Tabel 2.   Biaya Pengeluaran Internal untuk Penyimpanan Tahun 2021 No Jenis Biaya Jumlah 1 Listrik Rp    108.000.000 2 Biaya Tenaga kerja Rp    900.000.000 Total Rp 1.008.000.000 Berikut  perhitungan  dalam  menentukan biaya  pembelian  bahan  baku  berdasarkan kebijakan  perusahaan  dan  metode  EOQ. Kemudian hasil dari masing-masing perhitungan tersebut dibandingkan.

## Perhitungan Sesuai Kebijakan Perusahaan
1. Menentukan jumlah pembelian bahan baku pembuatan  sepatu  PDL  dengan  melakukan pemesanan sebanyak 30 kali dalam setahun.
Bahan baku kulit:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑘𝑢𝑙𝑖𝑡 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 110000 30 = 3666,66 cm
Jadi,  rata-rata  jumlah  pembelian  bahan  baku kulit setiap pemesanan adalah 3.666,66 cm.
Bahan baku jersey:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑗𝑒𝑟𝑠𝑒𝑦
𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 140000 30 = 4666,66 cm
Jadi,  rata-rata  jumlah  pembelian  bahan  baku jersey setiap pemesanan adalah 4.666,66 cm.
Bahan baku tali:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑡𝑎𝑙𝑖
𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 204000
30
= 6800 cm
Jadi, rata-rata jumlah pembelian bahan baku tali setiap pemesanan adalah 6800 cm.
Bahan baku sol:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑠𝑜𝑙 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 31200
30 = 1040 pcs
Jadi, rata-rata jumlah pembelian bahan baku sol setiap pemesanan adalah 1040 pcs.
Total  jumlah  pembelian  bahan  baku  kulit, jersey,  tali,  dan  sol  dalam  sekali  pemesanan sebanyak 16173 buah.
2. Menghitung biaya dalam sekali pemesanan bahan baku
Bahan baku kulit:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑘𝑢𝑙𝑖𝑡 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 𝑅𝑝  480.000.000,00
30
= Rp 16.000.000,-
Jadi, biaya dalam sekali pemesanan bahan baku kulit sebesar Rp 16.000.000,-
Bahan baku jersey:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑗𝑒𝑟𝑠𝑒𝑦 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 𝑅𝑝    24.000.000,00
30
= Rp 800.000,-
Jadi, biaya dalam sekali pemesanan bahan baku jersey sebesar Rp 800.000,-
Bahan baku tali:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑡𝑎𝑙𝑖 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 𝑅𝑝    6.000.000,00
30
= Rp 200.000,-
Jadi, biaya dalam sekali pemesanan bahan baku tali sebesar Rp 200.000,-
Bahan baku sol:
= 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢 𝑠𝑜𝑙 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 𝑝𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑡𝑢 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛
= 𝑅𝑝    240.000.000,00
30
= Rp 8.000.000,-
Jadi, biaya dalam sekali pemesanan bahan baku sol sebesar Rp 8.000.000,-
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni
Total,  pengeluaran  perusahaan  dalam  sekali pemesanan  bahan  baku  kulit,  jersey,  tali,  dan sol sebesar Rp 25.000.000,-.
3. Menghitung  biaya  pengeluaran  internal untuk penyimpanan dalam setahun
Bahan baku tali: = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑙𝑢𝑎𝑟𝑎𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑡𝑢𝑘 𝑝𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑔𝑢𝑛𝑎𝑎𝑛 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢
= 𝑅𝑝       1.008.000.000 485200 = Rp 2.077,-
Jadi, biaya pengeluaran internal untuk penyimpanan dalam setahun sebesar Rp 2.077,-
4. Perhitungan total biaya persediaan
TIC = ( 𝐷 𝑄 × 𝑆) + ( 𝑄 2 × 𝐻)
= ( 485200 16173 × 𝑅𝑝 25.000.000) + ( 16173 2 × 𝑅𝑝 2.077)
= Rp 749.706.300 + Rp 16.796
= Rp 766.501.961.-
Jadi,  total  biaya  persediaan  bahan  baku pembuatan  sepatu  PDL  yang  ditanggung  CV. Yunanda  selama  setahun  pada  tahun  2021 sebesar Rp766.501.961,-.
5. Perhitungan  persediaan  pengaman  ( safety stock ).  Dalam  perhitungan  persediaan pengaman,  rata-rata  bahan  baku  dengan pemakaian  bahan  baku  sesungguhnya dibandingkan kemudian dicari penyimpangannya. Perhitungan standar deviasi dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

## Tabel 3. Perhitungan Standar Deviasi
Bulan Kebutuhan bahan baku (x)  Perkiraan  Deviasi  Kuadran Januari 36400 40433 -4033 16267778 Februari 36400 40433 -4033 16267778 Maret 36400 40433 -4033 16267778 April 36400 40433 -4033 16267778 Mei 36400 40433 -4033 16267778 Juni 36400 40433 -4033 16267778 Juli 36400 40433 -4033 16267778 Agustus 36400 40433 -4033 16267778 September 36400 40433 -4033 16267778 Oktober 36400 40433 -4033 16267778 November 60600 40433 20166 406694444 Desember 60600 40433 20166 406694444 Jumlah 485200 976066667 y = 𝐷 𝑛 = 485200 12 = 40433,33
Standar deviasi = √ 976.066.666,67 12
= √81.338.888,89 = 9.018,8
Dengan  pemakaian  asumsi  bahwa  CV. Yunanda menerapkan persediaan yang memenuhi  permintaan  95%  dan  persediaan cadangan  5%  sehingga  dapat  diperoleh  Z dengan  tabel  normal  sebesar  1,64  deviasi standar di atas rata-rata.
Safety stock
= standar deviasi x Z = 9.018,8 x 1,64
= 14.790,832
Persediaan  pengaman  yang  harus  ada  pada tahun 2021 adalah sebesar 14.790,832 buah.
6. Perhitungan Re-order Point (ROP) atau titik pemesanan  Kembali  adalah  saat  di  mana perusahaan  melakukan  pemesanan  bahan baku  kembali,  sehingga  penerimaan  bahan baku yang dipesan dapat tepat waktu. Waktu tunggu atau lead time yang diperlukan CV. Yunanda untuk menunggu datangnya bahan baku yang telah dipesan tujuh hari. Dengan rata-rata  jumlah  hari  kerja  288  hari  dalam setahun.  Sebelum  menghitung  ROP  perlu dicari  tingkat  penggunaan  bahan  baku perhari.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni
d = 𝐷 𝑡 = 485200 288 = 1.687,72
Maka titik pemesanan kembali adalah:
ROP = (d . L) + SS
= (1.687,72 . 7) + 14.790,832
= 26.604,872
Pada tahun  2021  perusahaan  harus  melakukan pemesanan  Kembali  pada  saat  persediaan bahan baku sebesar 26.604,872 buah.
Perhitungan Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ) 1. Pembelian  bahan  baku  yang  ekonomis dengan berdasarkan pada:
a. Biaya  pengeluaran  internal  untuk penyimpanan  bahan  baku  (h):  Rp 2.077,-
b. Total  kebutuhan  atau  penggunaan bahan baku (D): 485200 buah
c. Biaya  pemesanan  dalam  sekali  pesan (s): Rp 25.000.000,-
Maka,  besarnya  pembelian  bahan  baku  yang ekonomis dapat diperhitungkan dengan metode EOQ sebagai berikut:
EOQ = √ 2𝐷𝑆 𝐻
EOQ = √ 2 (485200)(25.000.000) 2.077
EOQ = √ 24.260.000.000.000 2.077
EOQ = √11.680.308.136 EOQ = 108.075 buah
Jadi, jumlah pembelian bahan baku yang telah dihitung  menggunakan  EOQ  sebsar  108.075 buah.
2. Frekuensi pemesanan bahan baku
Frekuensi  pemesanan  bahan  baku  dengan metode  EOQ  dapat  dihitung  dengan  cara sebagai berikut:
I = 𝑅 𝐸𝑂𝑄 = 485200 108075 = 4,5 kali (dibulatkan menjadi
5 kali)
Jadi, pemesanan bahan baku dengan perhitungan  metode  EOQ  dilakukan  sebanyak 4 kali pemesanan pertahun.
3. Total biaya persediaan bahan baku a. Total kebutuhan atau penggunaan bahan baku (D): 485200
b. Biaya pemesanan satu kali pesan (s):
Rp 25.000.000
c. Biaya pengeluaran internal untuk penyimpanan (h): Rp 2.077
d. Pembelian bahan baku yang ekonomis (EOQ): 108.075
Perhitungan total biaya persediaan (TIC) adalah sebagai berikut:
TIC = ( 𝐷 𝑄 × 𝑆) + ( 𝑄 2 × 𝐻) = ( 485200 108075 × 𝑅𝑝 25.000.000)
+ ( 108075 2 × 𝑅𝑝 2.077)
= Rp 112.236.872 + Rp 112.235.887 = Rp 224.472.729
Jadi,  total  biaya  persediaan  setelah  dihitung menggunakan  metode  EOQ  sebesar  Rp 224.472.729,-.

## Perbandingan kebijakan perusahaan
dengan metode EOQ
Tabel 4.   Perbandingan Kebijakan Perusahaan dengan Metode EOQ
No  Keterangan Kebijakan Perusahaan Metode EOQ 1 Pembelian rata-rata bahan baku 16173 108.075 2 Total biaya persediaan bahan baku Rp766.501.961  Rp224.472.729 3 Frekuensi pemesanan 30 kali 5 kali 4 Safety stock 14.790 5 Re-order point 26.604
Pada  data  yang  telah  dikumpulkan  dapat diketahui  bahwa  sebelumnya  total  biaya persediaan  bahan  baku  yang  dikeluarkan perusahaan  sebelum  menggunakan  metode EOQ  adalah  sebesar  Rp  766.501.961,  besaran biaya  ini  belum  efisien.  Oleh  karena  itu, dilakukan  perhitungan  dengan  metode  EOQ dan  dapat  diperoleh  besaran  biaya  sebesar  Rp 224.472.729  dan  dapat  diketahui  bahwa  biaya persediaan  yang  lebih  efisien  dan  lebih menghemat pengeluaran perusahaan.
Dengan menggunakan
metode pengendalian persediaan yang tepat maka dapat memaksimalkan  tingkat  efisien  pengeluaran
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2023 Peningkatan Produktivitas Sepatu | Wiwik Widhianingsih | Hana Catur Wahyuni
perusahaan  dan  jumlah  bahan  baku  untuk produksi  menjadi  terkendali  tidak  berlebihan dan  tidak  kurang.  Sehingga,  bisa  dilakukan penghemat biaya produksi, biaya penyimpanan, dan meningkatkan mutu produk yang dihasilkan perusahaan.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Dari  analisis  pengendalian  persediaan bahan baku pembuatan sepatu PDL menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ)  didapatkan  biaya  yang  lebih optimal  daripada  dengan  catatan  perhitungan perusahaan. Besaran biaya yang dihasilkan dari perhitungan menggunakan metode EOQ sebesar  Rp  224.472.729,  sedangkan  biaya aslinya sebesar Rp 766.501.961. Dari nominal tersebut dapat diketahui bahwa biaya pengendalian persediaan dengan menggunakan metode  EOQ  akan  lebih  murah  29%  dari ongkos  yang  dikeluarkan  apabila  tidak menggunakan metode EOQ.
Berdasarkan kesimpulan tersebut
sebaiknya untuk tahun berikutnya pengendalian persediaan diperhitungkan menggunakan metode  EOQ  agar  mengurangi  ongkos  yang dikeluarkan.  Hal  ini  juga  dilakukan  untuk mengurangi re-order  point berlebihan  yang bisa mengakibatkan pengeluaran untuk distribusi  dan  transportasi  semakin  tinggi. Semoga  saran  ini  bisa  menjadikan  CV. Yunanda lebih maju lagi.

## DAFTAR PUSTAKA
Ahmad,  A  dan  Sholeh,  B.  (2018).  Analisis Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku dengan Menggunakan Metode Economic Order  Quantity  pada  Usaha  Kecil  dan Menengah (UKM) Dodik Bakery. Jurnal Riset Akutansi Terpadu , 12(1): 96-103. Andika,  R.,  Widjarnako,  B.,  dan  Ahmad,  R. (2019).  Pengaruh  Motivasi  Kerja  dan Persaingan Kerja Terhadap Produktivitas
Kerja  Melalui  Kepuasan  Kerja  sebagai Variabel  Intervening  pada  Pegawai Universitas  Pembangunan  Panca  Budi Medan. Jurnal  Manajemen  Tools . 11(1):189-205.
Cahyani, I. A. C., Pulawan, I. M., dan Santini,
N. M. (2019). Analisis Persediaan Bahan Baku  untuk  Efektivitas  dan  Efesiensi
Biaya Persediaan Bahan Baku Terhadap Kelancaran Proses Produksi pada Usaha Industri Tempe Murnisingaraja di
Kabupaten  Badung. Wacana  Ekonomi (Jurnal Ekonomi, Bisnis dan Akuntansi) .
18(2): 116-125.
Candra,  Adi.  (2018). Pengendalian  Persediaan Material pada Produksi Hot Mix dengan Pendekatan  Metode  Economic  Order Quantity (EOQ). JITMI . 1(2):145-153.
Chrisna,  H.  dan  Hernawaty.  (2018).  Analisis
Manajemen Persediaan dalam Memaksimalkan  Pengendalian  Internal Persediaan pada Pabrik Sepatu Ferradini
Medan. Jurnal Akutansi Bisnis & Publik . 8(2):82-92.
Efendi,  J.,  Hidayat,  H.,  dan  Faridz,  R.  (2019). Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku  Kerupuk  Mentah  Potato  dan Kentang Keriting Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ). Jurnal Media  Ilmiah  Teknik  Industri .  18(2):
125-134.
Larisang,  Yusdianata,  Z.,  dan  Syaputra  B.
(2018).  Analisis  Perbandingan  Kondisi Existing  dengan  Metode  Economic Order Quantity (EOQ) dalam
menentukan  Jumlah  Persedian  Bahan Baku  WCP2  dan  7HF. Jurnal  Kreatif Industri . 2(2):19-36.
Mas’ud, M. I. (2022).
Pengukuran Produktivitas  dengan  Pendekatan  Rasio Output Input di UD.X. Seminar Nasional Teknologi  Industri  Berkelanjutan  II (SENASTITAN II) . 1(2)305-310.
Mujiastuti,  R.,  Meilina,  P.,  dan  Anwar,  M. (2018). Implementasi Metode Economic Order  Quantity  (EOQ)  pada  Sistem Informasi  Produksi  Kopi. Jurnal  Sistem Informasi,  Teknologi  Informatika  dan Komputer . 8(2):119-126. Sinaga,  S.  (2020).  Pengaruh  Motivasi  dan Pengalaman Kerja Terhadap
Produktivitas  Kerja  Karyawan  pada  PT.
Trikarya  Cemerlang  Medan. Jurnal Ilmiah METADATA. 2(2):159-169.
Unsulangi,  H.  I.,  Jan,  A.  H.,  dan  Tumewu,  F.
(2019). Analisis Economic Order Quantity (EOQ) Pengendalian Persediaan  Bahan  Baku  Kopi  pada  PT.
Fortuna  Inti  Alam. Jurnal  EMBA .  7(1): 51-60.
Wahid,  A.  dan  Munir  M.  (2020).  Economic
Order  Quantity  Istimewa  pada  Industri Kerupuk  “Istimewa”  Bangil. Journal  of Industrial View . 2(1): 1-8.