## PREPARASI KARBON AKTIF LIMBAH KULIT UBI KAYU MENGGUNAKAN AKTIVASI NAOH BERBANTUAN GELOMBANG MIKRO
Chafiz Husin Sembiring * , Miftahul Husnah, Ratni Sirait Departemen Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Islam Negeri Sumatera Utara, Jl. Lap. Golf, Kp. Tengah, Kec. Pancur Batu, Kab. Deli Serdang, 20353 Indonesia.
*email: chafizsembiring@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi NaOH sebagai aktivator berbantuan gelombang mikro terhadap sifat fisis, luas permukaan dan gugus fungsi karbon aktif dari limbah kulit ubi kayu. Karbonisasi dilakukan menggunakan furnance pada temperatur 500 o C  selama  1  jam.  Aktivasi  karbon  menggunakan  larutan  NaOH  dengan  variasi  konsentrasi  2,0%,  2,5%  dan  3%.  Iradiasi menggunakan microwave dengan daya 630 Watt selama 20 menit. Analisis yang dilakukan meliputi uji kadar air, kadar abu, kadar zat menguap, kadar karbon, luas permukaan menggunakan UV-Vis dan gugus fungsi menggunakan FTIR. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa  Konsentrasi  NaOH  mempengaruhi  beberapa  karakteristik  arang  aktif  yang  dihasilkan  dari  kulit  ubi.  Konsentrasi  NaOH  3% menghasilkan arang aktif dengan karakter terbaik, dengan kadar air sebesar 6,93%, kadar zat mudah menguap sebesar 21,89%, kadar abu  total  sebesar  9,39%,  kadar  karbon  sebesar  68,71%.  Analisis  luas  permukaan  menunjukkan  bahwa  variasi  konsentrasi  NaOH berpengaruh  terhadap  luas  permukaan  dengan  nilai  berturut-turut  34,0605  m 2 /g,  34,6276  m 2 /g,  34,6590  m 2 /g.  Pengujian  gugus fungsi menunjukkan adanya gugus fungsi OH hydroxyl, C=C aromatic, C-O carboxyl acid, C-H alkana, C-H aromatic, N-H amina, dan OH alcohols.
Kata Kunci : Kulit Ubi Kayu; Karbon Aktif; NaOH; Gelombang Mikro; FTIR

## ABSTRACT
[Title:  Active  Carbon  Preparation  of  Cassava  Peel  Waste  Using  Microwave  Assisted  NaOH  Activation] This study aims to determine the effect of the concentration of NaOH as a microwave-assisted activator on the physical properties, surface area and functional groups of activated carbon from cassava peel waste. Carbonization was carried out using a furnace at a temperature of 500 0 C for 1 hour. Carbon activation using NaOH solution with various concentrations of 2.0%, 2.5% and 3%. Irradiation using a microwave with a power of 630 Watt for 20 minutes. The analysis carried out included testing of water content, ash content, volatile matter content, carbon content, surface area using UV-Vis and functional groups using FTIR. The results of this study indicate that the concentration of NaOH affects  several  characteristics  of  activated  charcoal  produced  from  sweet  potato  peels.  Concentration  of  3%  NaOH  produces  activated charcoal with the best characters, with water content of 6.93%, volatile matter content of 21.89%, total ash content of 9.39%, carbon content of 68.71%. Surface area analysis showed that the variation of NaOH concentration affected the surface area with values of 34.06 m 2 /g,  34.63  m 2 /g,  34.66  m 2 /g,  respectively.  Functional  group  testing  showed  the  presence  of  functional  groups  OH  hydroxyl,  C=C aromatic, C-O carboxyl acid, C-H alkanes, C-H aromatics, N-H amines, and OH alcohols.
Keywords: Cassava Bark; Activated Carbon; NaOH; Microwave; FTIR

## PENDAHULUAN
Ubi kayu merupakan makanan pokok nomor tiga  di  Indonesia  setelah  padi  dan  jagung.  Tanaman ini  memiliki  daya  adaptasi  yang  tinggi  diberbagai jenis  tanah  sehingga  dapat  ditanam  di  seluruh wilayah  Indonesia  (Purwaningsih  dkk.  2019) . Kulit ubi  kayu  adalah  salah  satu  limbah  orgaik  yang dihasilkan  selama  produksi  olahan  keripik  singkong oleh industri rumahan (Maulida, 2015). Komponen kimia dan zat gizi pada kulit ubi kayu adalah protein 811 gram, serat kasar 15.2 gram, pektin 0.22 gram,
lemak 1.29 gram, dan kalsium 0.63 gram. Kulit ubi kayu atau ubi kayu merupakan limbah dari ubi kayu yang  mengandung  59.31%  karbon  (Putri  dkk., 2017). Karbon  aktif  adalah  karbon  yang  sudah mengalami  aktivasi,  sehingga  luas  permukaannya menjadi  lebih  besar  karena  jumlah  porinya  lebih banyak.  Karbon  aktif  merupakan  salah  satu  contoh zat  kimia  yang  memiliki  beberapa  sifat  spesifik, diantaranya  porositas  yang  tinggi,  luas  permukaan yang  besar,  bersifat  sangat  aktif  dan  mampu menyerap  apa  saja  yang  berkontak  dengan  karbon
aktif  tersebut  (Irnameria,  2020).  Dalam  papirus Mesir  yang  berasal  dari  tahun  1550  SM  ditemukan kutipan  pertama  dari  penggunaan  arang  untuk adsorpsi uap yang berbau dari luka yang membusuk dan saluran usus (Farhan & Akta, 2011).
Secara umum, proses pembuatan karbon aktif terdiri  dari  3  tahapan  yaitu  dehidrasi,  karbonisasi dan  aktivasi  (Suprabawati  dkk.,  2018).  Dehidrasi adalah  proses  penghilangan  kandungan  air  yang terdapat  dalam  bahan  baku  karbon  aktif  dengan tujuan  untuk  menyempurnakan  proses  karbonisasi (Barus,  2017).Karbonisasi  merupakan  proses pembakaran  zat  organikmenggunakansuhu  tinggi (Rdhuan,  2016).  Proses  ini  mengakibatkanzat organik  penyusun  struktur  material  tepecah menjaditar, uap asam asetat, dan hidrokarbon ( Putri, 2017).  Temperatur  pada  karbonisasi  adalah parameter  yang  sering  dipakai  dalam  melihat pengkarbonan  yang  baik,  hingga  diperoleh  karbon aktif yang berkualitas dan sesuai standar mutu yang telah  ditetapkan  (Lazulfa  dan  Sari,  2013).  Aktivasi merupakan proses untuk memperbesar porositas dan surface  area.  Proses  ini  menghilangkan  sebagian besar  jari-jari  pori  yang  telah  terbentuk.  Ukuran bahan  sangat  berpengaruh  terhadap  prosesadsorpsi (Hutapea dkk., 2017).
Proses  pemisahan  antara  molekul  gas  atau cairan yang diserap oleh suatu padatan adalah definisi dari  adsorpsi.  Tergantung  pada  prosedurnya, adsorpsi bisa dibagi pada kimia (chemisorb) ataupun fisika.  Jenis  dari  adsorben  dapat  dibedakan  melalui panasnya,  reversibilitas  ataupun  tebalan  lapisannya (Astuti,  2018).  Hukum Lambert-Beer digunakan untuk mengukur absorbansi pada panjang gelombang tertentu (Dachryanus, 2004).
Gelombang  mikro  adalah  gelombang elektromagnetik  yang  mempunyai  daerah  frekuensi antara  300  MHz  sampai  300  GHz  atau  daerah panjang gelombang dari 1 m sampai dengan 0,1 cm. Gelombang  mikro  banyak  digunakan  dalam  radar, sistem  komunikasi  dan  juga  untuk  mempelajari struktur  molekul  dalam  bahan  (Sunarti,  2019). Penggunaan  gelombang  mikro  pada  pembuatan karbon  aktif  mengakibatkan  waktu  aktifasinya  lebih cepat  daripada  aktifasi  dengan  cara  konvesional (Farma, 2017).
Penelitian  tentang  NaOH  sebagai  aktivator pada  proses  pembuatan  karbon  aktif  sudah  di lakukan.  Sahara  dkk.,  (2017)  menggunakan  NaOH sebagai  aktivator  pada  pembuatan  karbon  aktif  dari batang  tanaman  gumitir  dengan  konsentrasi  0.5%, 1.0%,  1.5%,  2.0%  dan  2.5%.  Konsentrasi  NaOH 2.5%  menghasilkan  arang  aktif  dengan  karakter terbaik,  dengan  kadar  air  sebesar  1.25  ±  0.15%, kadar  zat  mudah  menguap  sebesar  12.00  ±  0%,
kadar abu total sebesar 5.33± 0.58%, kadar karbon sebesar  81.41%,  dan  daya  serap  terhadap  metilen biru  sebesar  199,97  ±  0.03  mg/g.  Hasil  analisis spektrofotometer  FTIR  menunjukkan  arang  aktif mengandung  gugus  C-H  alifatik,  C=O,  C=C aromatik, O-H ikatan hidrogen.
Berdasarkan  kajian  di  atas,  maka  dalam penelitian ini akan di lakukan preparasi karbon aktif dari  kulit  ubi  kayu  NaOH  berbantuan  gelombang mikro.

## METODE
Penelitian  mengenai  pembuatan  karbon  aktif ini  terdiri  dari  proses  karbonisasi  dan  aktivasi. Penelitian  ini  dilakukan  dengan  menggunakan metode  eksperimen.  Sampel  yang  digunakan  pada penelitian  ini  adalah  sampel  karbon  aktif  yang berbahan dasar kulit ubi  kayu.

## Penyiapan Bahan
Kulit  ubi  kayu  dicuci  dengan  air  lalu dipotong-potong  hingga  berukuran  2  cm  kemudian di  masukkan  kedalam  oven  dengan  suhu  100 o C selama 1 jam.

## Karbonisasi Kulit Ubi Kayu
Kulit  ubi  kayu  dikarbonisasi  dengan  suhu 500 o C  selama  1  jam  untuk  menghasilkan  arang (karbon). Setelah itu, karbon kulit ubi kayu digerus dan disaring mengunakan ayakan ukuran 100 mesh.

## Aktivasi Karbon
15  gram  karbon  kulit  ubi  kayu  dan  NaOH konsentrasi  2.0%,  2.5%  dan  3.0%  dimasukkan  ke dalam  aquades  150  ml  kemudian  diaduk menggunakan magnetic stirre r  dengan  kecepatan  250 rpm  dan  suhu  200 o C  hingga  kering.Karbon dimasukkan  ke  dalam microwave hingga  teiradiasi dengan  daya  630  Watt  selama  20  menit.  Karbon kulit  ubi  kayu  dibilas  menggunakan  aquades  hingga pH  netral.  Kemudian  karbon  di  masukkan  kembali ke dalam oven dengan suhu 100 o C selama 3 jam lalu di dinginkan ke dalam desikator.

## Karakterisasi Karbon Aktif
Prosedur pengujian sifat fisis mengacu pada SNI-06- 3730-1995 tentang arang aktif teknis.

## Kadar Air
Sebanyak  2  gram  sampel  karbon  aktif dimasukan  ke  dalam  cawan  porselen  yang sebelumnya sudah ditimbang, kemudian diletakan di dalam oven yang bersuhu 115 ºC selama 3 jam.

## Kadar Zat Menguap
Sampel  karbon  aktif  yang  sudah  diketahui bobotnya  dimasukkan  kedalam  cawan  porselen berpenutup,  selanjutnya  dimasukkan  ke  dalam furnace pada suhu 950 o C selama 6 menit.

## Kadar Abu
Cawan  yang  berisi  sampel  karbon  aktif  tiap variabel yang sudah dilakukan pengukuran kadar air dan zat mudah menguapnya diletakkan dalam tanur, panaskan hingga suhu 800 o C selama 2 jam.
Kadar Karbon Terikat Karbon  aktif  murni  dilakukan  dengan menghitung selisih antara seratus persen dengan nilai hasil penjumlahan kadar abu dan zat yang menguap.

## Luas Permukaan
Karbon aktif sebanyak 0.25 gram dimasukkan ke  dalam  erlenmeyer  yang  berisi  100  ml  larutan metilen  biru  dengan  konsentrasi  100  ppm. Pengadukan dengan magnetic stirrer dengan kecepatan 120  rpm  selama  20  menit.  Filtrat  kemudian dianalisis menggunakan UV-Vis.
Fourier Transform Infra-Red (FTIR)
Karbon aktif dianalisis spektra infra merahnya sehingga  dapat  diketahui  gugus  fungsinya  melalui puncak  gelombang  yang  terbentuk.  Panjang gelombang yang digunakan adalah 400 - 4000 cm -1 .

## HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Kadar Air Pengukuran kadar air dari karbon aktif limbah kulit  ubi  kayu  didapatkan  data  grafik  nilai  kadar  air seperti gambar 1.
Gambar 1. Grafik Nilai Kadar Air
Gambar 1menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi  aktivator,  maka  kadar  air  cenderung semakin  kecil.  Pada  konsentrasi  2%  kadar  air
mencapai 8,44%. Nilai tersebut semakin turun pada konsentrasi  2.5%  yakni  sebesar  7.92%  dan  pada konsentrasi  3%  lebih  kecil  yaitu  6.93%. Perendaman  dengan  bahan  pengaktif  dilakukan untuk mengurangi kadar tar pada karbon, akibatnya semakin tinggi konsentrasi aktivator maka kadar tar akan berkurang namun permukaan karbon aktif juga akan semakin luas, dan menyebabkan kandungan air yang ada dalam pori-pori karbon akan lepas. Syarat mutu karbon aktif untuk kadar air yakni maksimum 15%  (SNI 06-3730-1995), jadi hasil kadar air yang diperoleh pada peneitian ini sudah memenuhi syarat.

## b. Kadar Zat Menguap
Berdasarkan  hasil  pengukuran  zat  menguap dari  karbon  aktif  limbah  kulit  ubi  kayu  didapatkan data  grafik  nilai  kadar  zat  mudah  menguap  seperti gambar 2.
Gambar 2. Grafik Nilai Kadar Zat Menguap Gambar  2  menunjukkan  bahwa  semakin tinggi  konsentrasi  NaOH  maka  kadar  zat  menguap semakin  menurun.  Kadar  zat  menguap  yang  tinggi menunjukan  bahwa  permukaan  arang  aktif mengandung  zat  menguap  yang  berasal  dari  hasil interaksi  antara  karbon  dengan  uap  air.  Kadar  zat menguap  yang  dihaslkan  oleh  karbon  aktif  dengan konsentrasi 2% lebih rendah dari kadar zat menguap yang  dihasiikan  pada  konsentrasi  2.5%.  Kadar  zat menguap  tertinggi  (24.64%)  diperoleh  dari  karbon aktif  dengan  kosentrasi  2%  dan  kadar  zat  menguap terendah (21.89%) diperoleh pada  konsentrasi 3%. Syarat  mutu  karbon  aktif  untuk  kadar  zat  menguap menurut  SNI  06-3730-1995  maksimum  sebesar 25%,  jadi  kadar  zat  menguap  pada  masing-masing konsentrasi  telah  memenuhi  syarat  mutu  karbon aktif.
c. Kadar Abu 8,44 7,92 6,93 0 2 4 6 8 10 12 14 16 2% 2,5% 3% % K ad ar A ir Konsentrasi Nilai Kadar Air SNI 24,64 23,03 21,89 0 5 10 15 20 25 30 2% 2,5% 3% % K ad ar Z at M en gu ap Konsentrasi Nilai Kadar Zat Menguap SNI
Berdasarkan  hasil  pengukuran  kadar  abu  dari karbon  akif  limbah  kulit  ubi  kayu  didapatkan  data grafik nilai kadar abu seperti gambar 3.
Gambar 3. Grafik Nilai Kadar Abu Gambar  3  menunjukkan  bahwa  semakin berambahnya  konsentrasi  memiliki  kecenderungan penurunan  nilai  kadar  abu.  Nilai  kadar  abu  pada variasi NaOH yang berbeda pada sampel 2%, 2.5% dan 3% memiliki nilai masing-masing yaitu 11.60%, 9.97%,  dan  9.39%.  Nilai  kadar  abu  paling  rendah pada konsentrasi 3% sebesar 9.93%, sedangkan nilai kadar  abu  tertinggi  diperoleh  pada  konsentrasi  2% sebesar 11.6%. Hal ini dikarenakan bahwa semakin tinggi  konsentrasi  aktivator  dapat  memperluas permukaan  karbon  aktif  kulit  ubi  kayu.  Selama pembentukan  pori,  pada  proses  aktivasi  terjadi pembakaran kristal yang akan menjadi abu, sehingga semakin banyak pori-pori yang terbentuk maka abu yang dihasiikan juga semakin banyak.
Dalam  pengujian  kadar  abu  ini,konsentrasi
2% memiliki nilai  kadar abu lebih dari 10% sehinga tidak  sesuai  Standar  Nasional  Indonesia  (1995), sedangkan  untuk  konsentrasi  2.5%  dan  3%  telah memenuhi  SNI  06-3730-1995  sebagai  syarat  mutu karbon aktif.

## d. Kadar Karbon Terikat
Berdasarkan hasil yang diperoleh,
didapatkan  hasil  pengukuran  kadar  karbon  terikat dari karbon aktif limbah kulit ubi kayu pada gambar 4.
Gambar 4. Grafik Nilai Kadar Karbon Terikat Gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  kadar  karbon terikat  yang  dihasiikan  oleh  karbon  aktif  dengan konsentrasi  2%  lebih  kecil  dibandingkan  dengan konsentrasi  2.5%  dan  3%.  Besarya  kadar  karbon sangat bergantung dari besarnya kadar abu dan kadar zat menguap. Apabila karbon aktif tersebut memiliki kadar abu dan kadar zat menguap tinggi makan kadar karbon  akan  semakin  kecil,  begitupula  sebaliknya. Dalam pengujian tersebut dapat dilihat bahwa kadar karbon tertinggi diperoleh dari karbon aktif dengan konsentrasi  3%  sebesar  68.71%,  dan  kadar  karbon terendah  diperoleh  pada  konsentrasi  2%  sebesar 63.75%.  Syarat  mutu  karbon  aktif  untuk  kadar karbon  menurut  SNI  06-3730-1995  minimum sebesar  65%,  jadi  kadar  karbon  maksimum  yang memenuhi  syarat  terdapat  pada  karbon  aktif  pada konsentrasi 2.5% dan konsentrasi3%.
e. Luas Permukaan
Berdasarkan hasil analisis menggunakan UV- Vis  d iperoleh  nilai  luas  permukaan  karbon  aktif limbah kulit ubi kayu dengan menggunakan metilen biru pada gambar 5 .
11,6 9,97 9,39 0 2 4 6 8 10 12 2% 2,5% 3% % K ad ar A bu Konsentrasi Nilai Kadar Abu SNI 63,75 66,99 68,71 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 2% 2,5% 3% % K ad ar K ar bo n Konsentrasi Nilai Kadar Karbon SNI
34.06 34,63 34.66 33,5 33,7 33,9 34,1 34,3 34,5 34,7 34,9 2 2,5 3 Lu as P er m uk aa n (m 2 /g ) Konsentrasi (%)
Besar  kecilnya  permukaan  karbon  aktif sangat  berpengaruh  pada  proses  adsorpsi.  Semakin besar  luas  permukaan  karbon  aktif  maka,  semakin banyak  adsorbat  yang  akan  diadsorpsi.  Gambar  5 menunjukkan  bahwa  adanya  pengaruh  konsentrasi NaOH  sebagai  aktivator  terhadap  luas  permukaan karbon  aktif  yang  dihasilkan.  Penambahan konsentrasi  NaOH  berpengaruh  terhadap  luas permukaan  karbon.  Semakin  besar  penambahan konsentrasi  NaOH  maka  luas  permukaan  karbon semakin  besar.  Hal  tersebut  menunjukkan  bahwa semakin besar permukaan pori pada karbon. Karbon aktif yang mempunyai luas permukaan terbaik pada adsorpsi methylene  blue dalam  hal  ini  adalah  karbon aktif  teraktivasi  NaOH  3%  mempunyai  luas permukaan  yang  lebih  tinggi  yaitu  34.66  m 2 /g  bila dibandingkan  dengan  luas  permukaan  karbon  aktif teraktivasi  NaOH  2%  sebesar  34.06  m 2 /g  dan  luas permukaan  karbon  aktif  teraktivasi  NaOH  2.5% sebesar 34.63 m 2 /g.
f. Fourier Transform Infra-Red (FTIR) Hasil  analisis  data  dari  yang  terdifraksi memperlihatkan adanya unsur atau senyawa organik yang  dibentuk  dalam  sampel  dan  dianlisis  dengan alat  karakterisasi Fourier  Transform-Infra  Red dapat dilihat pada gambar 6.
Gambar 6. Spektrum FTIR Aktivasi dengan NaOH menghasilkan karbon aktif  yang  menunjukkan  adanya  senyawa-  senyawa organik.  Spektra  yang  ditunjukkan  pada  Gambar  6 dapat  dilihat  bahwa  arang  aktif  yang  yang  diaktivasi dengan  natrium  hidroksida  memiliki  10  puncak serapan  yang  teridentifikasi.  Vibrasi  dari  ikatan gugus  fungsi  OH hydroxyl terdapat  pada  bilangan gelombang 3612.67cm -1 - 3736.12 cm -1 . Hasil pada bilangan  gelombang  3373.5  cm -1 -  3442.94    cm -1 terdapat ikatan gugus fungsi N-H amina , Sedangkan gugus  fungsi  C=C aromatic terdapat  pada  bilangan gelombang  1543.05  cm -1 -  1579.70  cm -1 .  Hasil Pada  bilangan  gelombang  1394.53  cm -1 -  1456.26
cm -1 terdapat gugus fungsi C-H alkana . Ikatan gugus fungsi  C-O carboxylic  acid terdapat  pada  bilangan gelombang 1064.71 cm -1 - 1282.66 cm -1 , sedangkan gugus  fungsi  OH alcohols terdapat  pada  bilangan gelombang  758.02cm -1 -  761.88  cm -1 .  Hasil  Pada bilangan  gelombang  819.75  cm -1 -  875.68  cm -1 menunjukkan  adanya  ikatan  gugus  fungsi  C-H aromatic .
Hasil yang diperoleh dari semua karakterisasi, karbon  aktif  yang  diaktivasi  dengan  NaOH  pada konsentrasi  3%  menunjukkan  karakteristik  yang paling baik dalam hal sifat fisis, luas permukaan, dan gugus fungsi.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Konsentrasi  NaOH  mempengaruhi  beberapa karakteristik arang aktif yang dihasilkan dari kulit ubi kayu.  Konsentrasi  NaOH  3%  menghasilkan  arang aktif  dengan  karakter  terbaik,  dimana  kadar  air sebesar 6.93%, kadar zat menguap sebesar 21.89%, kadar abu total sebesar 9.39%, kadar karbon terikat sebesar  68.71%.  Variasi  konsentrasi  NaOH  sebagai aktivator  dalam  pembuatan  karbon  aktif  dari  kulit ubi kayu berpengaruh terhadap luas permukaan. Hal ini  ditunjukkan  dari  luas  permukaan  karbon  aktif teraktivasi  NaOH  2%,  2,5%  dan  3%  didapatkan berturut-turut  34.06  m 2 /g,  34.63  m 2 /g,  34.66 m 2 /g.  Hasil  pengujian  gugus  fungsi  menunjukkan bahwa  variasi  komposisi  karbon  aktif  (aktivator NaOH) berbahan dasar  kulit ubi kayu menunjukkan adanya gugus fungsi OH hydroxyl , C=C aromatic , C- O carboxyl  acid ,  C-H  a lkana, C-H aromatic ,  N-H amina, dan OH alcohols .

## DAFTAR PUSTAKA
Astuti,  W.  (2018). Adsorpsi  Menggunakan  Material Berbasis  Lignoselulosa. Semarang:  Unnes Press. Barus,  R.  A.  (2017). Pembuatan  Karbon  Aktif  dari Tempurung  Kemiri  (Aleurites  mollucana  L) Dengan  Proses  Pengaktifan  Kimia  H3PO4 Menggunakan Microwave. Skripsi:  Universitas Sumatera Utara. Dachriyanus.  (2004). Analisis  Struktur  Senyawa Organik Secara Spektroskopi. Padang: Lembaga Pengembangan  Teknologi  Informasi  dan Komunikasi (LPTIK). Farhan,  &  Akta,  Z.  (2011). Activated  Carbon  For Water and Wastewater Treatment Integration of Adsorpsion  and  Biological  Treatment. Turki: WILEY-VCH Verlag GmbH & Co.KGaA. Farma,  R.  (2017).  Pembuatan  dan  Karakterisasi Karbon  Aktif  dari  Srabut  Tandan  Kelapa Sawit  Sebagai  Adsorben  Dengan  Variasi Aktivator  KOH  Berbantuan  Iradiasi
Gelombang  Mikro. Jurnal  Komunikasi  Fisika Indonesia , Vol 14 No.05.
Hutapea, E. M., Iwantono, Farma, R., Saktioto, &
Awitdrus. (2017). Pembuatan dan
Karakterisasi  Karbon  Aktif  dari  Bambu Betung  (Dendrocalamus  Asper)  Dengan Aktivasi  KOH  Berbantuan  Gelombang Mikro. Jurnal  Komunikasi  Fisika  Indonesia , Jilid 14 No. 02.
Irnameria,  D.  (2020).  Karakterisasi  Karbon  Aktif dari  Limbah  Kulit  Durian  pada  Suhu Karbonisasi  300°C  Menggunakan  Zat Aktivator  Natrium  Hidroksida  dan  Asam Sulfat. Journal of Nursing and Public Health , Jilid 8 No. 1.
Lazulva, & Sari, W. W. (2013). Uji Kualitas Karbon Aktif  dari  Kulit  Ubi  Kayu  (Manihot Escuenta Crantz). Jurnal Photon , Vol 3 No.
2.
Maulinda,  L.  (2015).  Pemanfaatan  Kulit  ubi  kayu sebagai Bahan Baku Karbon Aktif. Journal of
Nursing and Public Health , Vol 4 No.2. Purwaningsih, D., Agus, B., Ariska, A., & Birar, T.
(2019).  Produksi  Karbon  Aktif  Dari  Kulit Singkong  Dengan  Aktivasi  Kimia  Fisika Menggunakan  Gelombang  Mikro. Jurnal Institut  Teknologi  Adhi  Tama  Surabaya , Seminar  Nasional  Sains  dan  Teknologi Terapan VII. Putri, A. A., P, E. R., & R, F. (2017). Pemanfaatan Kulit  Singkong  Sebagai  Bahan  Baku  Arang Aktif  Dengan  Variasi  Konsentrasi  NaOH dan Suhu. jurnal Konversi , Jilid 6 No. 1.
Ridhuan,  K.,  &  Suranto,  J.  (2016).  Perbandingan Pembakaran  Pirolisis  dan  Karbonisasi  pada Biomassa  Kulit  Durian  Terhadap  Nilai Kalori. Jurnal Teknik Mesin Univ.
Muhammadiyah Metro , Vol. 5 No. 1. Sahara, E., Ni, K., & Ida, B. (2017). Pembuatan dan Karakterisasi  Arang  Aktif  dari  Batang Tanaman Gumitir (Tagetes Erecta) Dengan Aktivator  NaOH. Jurnal  Kimia ,  Jilid  11 No.2. SNI.  (1995). SNI  06-3730-1995  Arang  Aktif  Teknis.
Jakarta: BSN.
Sunarti,  T.  (2019). Gelombang  dan  Optik. Surabaya: JDS.
Suprabawati,  A.,  H.  N.,  &  Jasmansyah.  (2018).
Kulit  Singkong  (Manihot  esculenta  Crantz) Sebagai  Karbon  Aktif  dengan  Berbagai Langkah  Pembuatan  untuk  Adsorpsi  Ion Logam  Timbal  (Pb2+)  dalam  Air. Jurnal Kartika Kimia , Jilid 1 No.1.