## Original Article
Journal of Science and Applicative Technology vol. 5 (2), 2021, pp. 325-331 | 325
e-ISSN: 2581-0545 - https://journal.itera.ac.id/index.php/jsat/
Copyright © 2021 Journal of Science and Applicative Technology. Content from this work may be used under the terms of the Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International Licence . Any  further distribution of this work must maintain attribution to  the author(s) and the  title of the work, journal citation and DOI. Published under licence by Journal of Science and  Aplicative Technology  (JSAT).
Received 09th March 2021 Accepted 15th March 2021 Published 12th July 2021
DOI: 10.35472/jsat.v5i2.428

## Pengaruh Preparasi Ubi Kayu dengan Metode Bahan Baku Langsung dan Tidak Langsung terhadap Produksi Bioetanol
Khoirun Naimah *a , Muhammad Rizky Zen a
a Department Energy System Engineering, Institut Teknologi Sumatera, Lampung, 35365, Indonesia.
*Corresponding E-mail: khoirun.naimah@tse.itera.ac.id

## Introduction / Pendahuluan
Peran  energi  dalam  memenuhi  kebutuhan  dasar kehidupan  manusia  khususnya  dalam  pembangunan ekonomi  nasional  berkelanjutan  sangatlah  penting. Peningkatan kebutuhan energi berbanding lurus dengan pertumbuhan ekonomi dan pertumbuhan penduduk [1]. Salah satu jenis energi yang berperan penting dan paling dibutuhkan  adalah  Bahan  Bakar  Minyak  (BBM).  BBM merupakan  energi  final  yang  memiliki  pangsa  paling besar  dibanding  jenis  lain  yakni  341.25  SBM  atau  39% dari  total  konsumsi  energi  final  875  SBM,  bahkan diproyeksikan  akan  mengalami  peningkatan  dengan pertumbuhan 3.2% per tahun [1] Namun permasalahan yang terjadi saat ini adalah persediaan minyak bumi dari tahun  ke  tahun  semakin  menurun.  Produksi  minyak bumi  mengalami  penurunan  sekitar  3.8%  dari  tahun sebelumnya  [1].  Energi  minyak  bumi  merupakan  salah
satu sumber energi tak terbarukan, memerlukan waktu ribuan tahun untuk mampu memproduksinya, jumlahnya  terbatas,  sehingga  akan  habis  dalam  kurun waktu  tertentu  dan  cenderung  memberikan  dampak negatif terhadap lingkungan yang menjadi penyumbang emisi  GRK  [2].  Sehingga  dibutuhkan  upaya  untuk mencari  sumber  energi  lain  yang  dapat  dilakukan melalui  diversifikasi  energi  dengan  menggunakan sumber  energi  terbarukan.  Sumber  energi  terbarukan merupakan  sumber  energi  yang  dapat  diperbarui  (ber- siklus)  dalam  waktu  lebih  cepat  dibanding  energi  tak terbarukan, lebih ramah lingkungan, dan mudah didapat [2].
Salah  satu  jenis  sumber  energi  terbarukan  adalah Bioenergi. Sumber energi dari bioenergi terbagi menjadi beberapa  jenis  salah  satunya  adalah  biofuel  seperti biodiesel  dan  bioetanol.  Bietanol  merupakan  sumber energi  yang  diperoleh  dengan  cara  fermentasi  bahan
Abstract : In the bioethanol production process, various factors can affect the quality and quantity of the product. One of the methods is raw material preparation. In this study, the effects of direct and indirect methods on cassava raw materials on the quantity and quality of bioethanol products were studied. Measurement of product volume, pH, and the refractive index had been  carried  out  to  determine  the  characteristics  of  the  bioethanol  product.  From  1000  grams  of  cassava,  the  volume  of bioethanol production by the direct raw material method was 19 mL, while for the indirect method was 3 mL. Then for the pH value, both methods showed the same results, which was 6. The refractive index value of bioethanol products by direct and indirect methods were 1.3421 and 1.337. Finally, it was concluded that the preparation of cassava with the natural raw material method in bioethanol production is better than the indirect method in terms of the amount of bioethanol produced.
Keywords: Bioethanol, Index Bias, pH, Preparation, Cassava
Abstrak: . Dalam penelitian ini, pengaruh metode langsung dan tak langsung pada bahan baku ubi kayu terhadap kuantitas dan kualitas  produk  bioetanol  telah  dipelajari.  Pengukuran  terhadap  volume  produk,  pH,  dan  Indeks  bias  dari  produk  juga  telah dilakukan untuk  mengetahui karakteristik dari produk bioetanol. Dari 1000 gram ubi kayu, volume bioetanol yang dihasilkan dengan metode bahan baku langsung adalah 19 mL, sedangkan untuk metode tak langsung adalah 3 mL, kemudian untuk nilai pH, kedua metode menunjukkan hasil yang sama yaitu 6. Untuk nilai indeks bias pada produk bioetanol dengan metode langsung dan tak langsung adalah 1,3421 dan 1,337.  Pada penelitian ini dapat disimpulkan bahwa preparasi ubi kayu dengan metode bahan baku langsung dalam produksi bioetanol lebih baik dibandingkan dengan metode tidak langsung dari segi jumlah bioetanol yang dihasilkan.
Kata Kunci : Bioetanol, Indeks Bias, pH, Preparasi, Ubi Kayu
Open Access
e-ISSN: 2581-0545
Pengaruh Preparasi Ubi Kayu dengan Metode Bahan Baku Langsung dan Tidak Langsung terhadap Produksi Bioetanol
baku  yang  berasal  dari  tanaman  atau  tumbuhan  yang mengandung  karbohidrat  (pati)  seperti  ubi  kayu,  ubi jalar, jagung, sorgum, beras, ganyong, dsb dan tanaman yang  mengandung  gula  seperti  tebu,  nira,  nanas,  dsb serta tanaman yang mengandung selulosa seperti jerami padi [2]. Dari berbagai jenis bahan baku tersebut, salah satu  bahan  baku  yang  dapat  dimanfaatkan  dan digunakan dalam penelitian ini  adalah ubi kayu. Hal ini karena  bahan  tersebut  mudah  didapat,  dapat  tumbuh dimana  saja  dalam  waktu  yang  relatif  cepat,  dan ekonomis  [3],  sehingga  dikatakan  bahwa  sumber tersebut  cukup  potensial  untuk  dikembangkan  di Indonesia  [4].  Selain  itu,  ubi  kayu  atau  singkong  di Indonesia  hanya  digunakan  sebagai  bahan  pangan pokok tradisional selain beras dan jagung dan belum ada data  konkrit  konsumsi  ubi  kayu  atau  singkong  sebagai bahan pangan. Oleh karena itu, upaya konversi ubi kayu menjadi bioetanol dapat menjadi opsi yang diharapkan bisa meningkatkan daya petani.
Pada penelitian ini, dilakukan konversi ubi kayu menjadi bioetanol. Bioethanol merupakan senyawa hidrokarbon dengan  gugus  hydroxyl  (OH - )  dengan  atom  karbon  (C) dengan rumus kimia C 2 H 5 OH dan diproduksi dari bahan baku  tanaman  yang  mengandung  karbohidrat  seperti ubi kayu ini [5]. Secara umum, proses konversi tersebut adalah  dengan  cara  mengubah  gula  (C 6 H 12 O 6 )  yang difermentasi dengan ragi hingga  menghasilkan ethanol (C 2 H 6 OH) dan CO 2 .
Ubi  kayu  atau  singkong  mengandung  karbohidrat sebesar 34.7 per  100 gr singkong  sebagaimana  terlihat pada Tabel 1. atau dalam penelitian ini sebesar 694 gr. Nilai  ini  lebih  besar  jika  dibandingkan  dengan  ubi  jalar maupun sagu [6].
Tabel 1. Komposisi kimia ubi kayu [6] Komponen Kadar (%) 100 gr 1000 gr Kalori (kal) 146 1460 Protein (gr) 1.2 12 Lemak (gr) 0.3 3 Karbohidrat (gr) 34.7 347 Kalsium (mg) 33 330 Fosfor (mg) 40 400 Besi (mg) 0.7 7 Vitamin 5A (SJ) 0 0 Vitamin B 1 (mg) 0.06 0.6 Vitamin C (mg) 30 300 Air (gr) 62.5 625 BDD (%) 75 750
Dalam  proses  produksi  bietanol  dengan  bahan  baku yang  mengandung  karbohidrat  (pati)  seperti  ubi  kayu terdapat  beberapa  faktor  yang  dapat  mempengaruhi produk bietanol baik secara kuantitas maupun kualitas, diantaranya  adalah  penggunaan  enzim  pada  proses
likuifaksi  [7],  penggunaan  ragi  (jenis  ragi,  rasio  ragi), suhu,  waktu  fermentasi  [8,9,10,11],  penggunaan metode  hidrasi  untuk  meningkatkan  kemurnian bioetanol  [12,13].  Akan  tetapi,  penelitian  terhadap pengaruh  pre-treatment  atau  metode  perlakuan  awal ubi kayu atau singkong belum pernah dilakukan. Metode perlakuan  dalam  penelitian  ini  terbagi  2,  yaitu  metode langsung  dan  tidak  langsung.  Metode  langsung merupakan  metode  yang  bahan  baku  ubi  kayu digunakan  seluruh  pati  dan  airnya  (air  perasan  dan endapan) sedangkan metode tidak langsung merupakan metode  yang  bahan  bakunya  yang  digunakan  hanya endapan  patinya  saja.  Oleh  karena  itu,  dengan diketahuinya pengaruh dari metode perlakuan awal baik metode  secara  langsung  dan  tak  langsung  terhadap produk bioetanol, sehingga diperoleh  bahan baku yang optimal dalam mengkonversi ubi kayu menjadi bietanol.

## Metode
Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah secara  eksperimen  dengan  menggunakan  2  metode perlakuan awal dalam pembuatan bioetanol yaitu secara langsung  dan  tidak  langsung.  Tujuannya  adalah  untuk mengetahui  dan  menganalisis  perbedaan  produk bioetanol  yang  diperoleh  yaitu  dari  segi  volume  yang dihasilkan, indeks bias, dan pH.

## Material
Bahan  baku  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini diantaranya Ubi Kayu atau Singkong 2 kg. Ragi roti dan Pupuk  Urea  yang  digunakan  adalah  masing-masing  2% dari berat ubi, dan NaOH 0,1 N 4000 mL.

## Perlakuan dan Analisis Statistik Sederhana
Dalam  penelitian  ini  terdapat  beberapa  variable  yang diambil antara lain variabel tetap dan tak tetap. Variabel tetap  berupa  temperatur  pemanasan,  jenis  ragi  yang digunakan, rasio ragi, dan waktu fermentasi, sedangkan variabel  tak  tetap  yang  diambil  adalah  metode perlakuan awal pada ubi kayu sebelum pemanasan yaitu secara langsung dan tidak langsung (diambil endapannya saja).

## Pengamatan
Pada  penelitian  ini  memfokuskan  pendataan  untuk mendapatkan  metode  perlakuan  awal  yang  optimal untuk menghasilkan bioetanol dari ubi kayu.  Maka dari itu,  diperlukan  pendataan  kandungan  kimia  terutama karbohidrat dari ubi kayu, dan data kondisi operasi yang digunakan.  Untuk  data  pengukuran,  mencatat  jumlah bakan  baku  dan  volume  produk.  Kemudian  dilakukan analisis terhadap produk yang dihasilkan seperti analisis
Copyright © 2021 Journal of Science and Applicative Technology
J. Sci. Appl. Tech. vol. 5 (2), 2021, pp. 325-331 | 327 Published by: Lembaga Penelitian, Pengabdian Masyarakat, dan Penjaminan Mutu Institut Teknologi Sumatera, Lampung Selatan, Indonesia
pH  dan  Indeks  Bias  dimana  data  pengamatan  akan ditampilkan dalam bentuk tabel / grafik.

## Pengolahan Bahan
Persiapan atau preparasi bahan terdiri dari penyiapan bahan- bahan meliputi ubi kayu, ragi, pupuk  urea, dan pembuatan larutan  standar.  Ubi  kayu  yang  disiapkan  dilakukan  proses pengupasan,  pencucian,  dan  penghancuran  menjadi beberapa  bagian.  Kemudian,  dibagi  rata  menjadi  2  bagian sesuai dengan eksperimen yang digunakan dalam penelitian ini  yaitu  dengan  metode  langsung  dan  tidak  langsung. Selanjutnya,  untuk  metode  pertama  yaitu  secara  langsung, ubi  kayu di  proses  lebih  lanjut  dengan  cara  ubi  tersebut di parut dan diperas dan ditampung dalam erlenmeyer. Produk dari perasan ubi tersebut ada cairan dan endapan. Keduanya digunakan secara langsung untuk diproses selanjutnya yaitu hidrolisis dan dilanjutkan dengan proses selanjutnya hingga sampai pada tahap distilasi dan diperoleh produk bioetanol (Gambar 1). Kemudian, perbedaannya dengan metode kedua adalah  cairan  dari  hasil  perasan  ubi  dibuang  dan  hanya diambil endapannya yang kemudian diproses pada tahapan selanjutnya hingga diperoleh produk bioetanol (Gambar 2).
Gambar 1. Pembuatan bioetanol secara langsung
Gambar 2. Pembuatan bioetanol secara tak langsung

## Proses Hidrolisis
Proses hidrolisis dilakukan dengan cara pemanasan  sampel campuran hasil preparasi diatas hot plate hingga 90˚C selama 30  menit,  kemudian  mendinginkannya  hingga  mencapai suhu kamar (25- 30˚C).

## Proses Fermentasi
Sebelum dilakukan fermentasi, sampel dari proses hidrolisis yang sudah dingin (± 45 menit) ditambahkan ragi dan pupuk urea  masing-masing  2%  kedalam  campuran  lalu  diaduk hingga  rata.  Setelah  itu,  dimasukkan  kedalam  fermentor (gallon  5L)  dan  ditutup  hingga  rapat.  Namun,  sebelumnya perlu  dilakukan  penyambungan  selang  dari  fermentor  ke dalam Erlenmeyer yang berisi larutan NaOH 0,1N  1000 mL. Proses fermentasi dilakukan selama 7 hari atau 168 jam.

## Proses Distilasi
Cairan dari bioetanol yang telah difermentasi selama 7 hari disaring  dan  di  catat  volume  yang  dihasilkan.  Selanjutnya dilakukan  proses  distilasi  dengan  seperangkat  alat  distilasi (Gambar 3) sederhana dengan temperatur 78˚C.
Ubi kayu halus yang sudah diperas dan diambil semuanya Erlenmeyer Hot Plate Pemanasan sampai 90˚C Baskom
Pendinginan dan Pencampuran dengan ragi dan urea Fermentor Fermentasi selama 7 hari Unit Distilasi Hasil fermentasi diambil alikot 500 mL dan dilakukan distilasi Distillate (Bioetanol)
Ubi kayu halus yang sudah diperas dan diambil endapannya
Erlenmeyer Hot Plate Pemanasan sampai 90˚C Baskom Pendinginan dan Pencampuran dengan ragi dan urea Fermentor Fermentasi selama 7 hari Unit Distilasi Hasil fermentasi diambil alikot 500 mL dan dilakukan distilasi Distillate (Bioetanol)
e-ISSN: 2581-0545
Pengaruh Preparasi Ubi Kayu dengan Metode Bahan Baku Langsung dan Tidak Langsung terhadap Produksi Bioetanol

## Gambar 3. Seperangkat alat distilasi

## Pengujian Sampel Produk Bioetanol
Sampel  produk  bioetanol  yang  telah  diperoleh,  di  uji indeks  bias  dengan  menggunakan  alat  refraktometer, dan  pH  dengan  kertas  pH.  Refraktometer  yang digunakan  adalah  Refraktometer  ABEE.  Refraktometer ini  digunakan  untuk  mengukur  indeks  bias  cairan, padatan  dalam  cairan  atau  serbuk  dengan  spesifikasi range indeks bias 1,300 – 1,700, ketelitian ±0.0002, dan range persentase padatan 0-95%.   Dengan data indeks bias  maka  dapat  ditentukan  (ditarik  garis  ke  kiri) konsentrasi produk yang dihasilkan melalui kurva baku kalibrasi  etanol  (Gambar  4)  dan  larutan  standar  (Tabel 2).
Gambar 4. Kurva Kalibrasi Etanol Tabel 2. Larutan Standar Etanol No. Vol. Etanol (ml) Vol. Air (ml) Etanol (%) Indek Bias T ( () C) 1 0 5 0 1 .3 320 24.2 2 0.5 4.5 9.6 1 .333 5 28.8 3 1 4 19.2 1 .337 0 3 0 .2 4 1.5 3.5 28.8 1 .3 3 8 0 3 0 .3 5 2 3 38.4 1 . 338 5 30. 4 6 2.5 2.5 48 1 .34 00 30 . 5 7 3 2 57.6 1 . 34 05 3 0 . 6 8 3.5 1.5 67.2 1 .34 1 0 3 0 .8 9 4 1 76.8 1. 342 0 3 0 . 9 10 4.5 0.5 86.4 1. 34 30 3 1 . 0 11 5 0 96 1 .344 0 3 1 . 1

## Hasil dan Pembahasan

## Hasil
Data  hasil  analisa  produk  bioetanol  yang  diperoleh terlihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Analisis Produk Bioetanol Parameter Metode Langsung Metode Tak Langsung Kuantitas Volume produk (mL) 19 3 Kualitas Konsentrasi (%) 72.85 31.05 Indeks Bias 1.3421 1.337 pH 6 6

## Pembahasan
Pengamatan  pada  penelitian  ini  dilakukan  dengan  2 metode yang berbeda, yakni secara langsung dan tidak langsung. Untuk metode secara langsung digunakan ubi sebanyak  1000  gr,  kemudian  secara  tidak  langsung sebanyak 1000 gr. Untuk metode langsung diambil pati dan  airnya,  sedangkan  secara  tidak  langsung  hanya diambil endapan patinya dan didapat sebesar 252,52 gr. Kemudian, dilakukan proses hidrolisis yakni pemecahan pati menjadi gula kompleks.  Proses hidrolisis dilakukan dengan  pemanasan  hingga  p ada  suhu  90˚C dan campuran  akan  mengalami  gelatinasi.  Pada  saat  inilah terjadi  pemecahan  tepung  secara  kimia  menjadi  gula kompleks.  Agar  hidrolisis  terjadi  lebih  optimum,  dapat ditambahkan enzim α amylase pada saat campuran pada suhu  90˚C [7].  Enzim α amylase  adalah  enzim  yang digunakan  untuk  meningkatkan  kualitas  glukosa  saat proses  hidrolisis.  Salah  satu  penelitian  yang  meneliti tentang pembuatan bioetanol dari singkong karet untuk bahan  bakar  kompor  rumah  tangga  dengan  tinjauan penentuan  volume  enzim  optimum  dalam  proses produksi  bioetanol  menunjukkan  bahwa  jumlah pemakaian  enzim  optimal  adalah  3  mL  yang  mampu menghidrolisis  larutan  800  gr  pati  dalam  4L  yang menghasilkan  kadar  glukosa  18%  yang  baik  untuk fermentasi  [7].  Kemudian  campuran  didinginkan,  dan suhunya  dijaga  pada  3 0˚C (terjadi  pemecahan  gula kompleks  menjadi  gula  sederhana).  Setelah  itu  baru dilakukan proses fermentasi.
Pada proses fermentasi digunakan fermentor ukuran 5L. Campuran tersebut ditambah ragi (bakteri saccaromyces  cerevisae )  dan  urea.  Ragi  ini  berfungsi untuk  memproduksi  energi  dalam  kondisi  anaerob dengan mengubah gula menjadi ethanol dan CO 2 [7,13]. Sementara  urea  berfungsi  sebagai  nutrisi  bagi  ragi, karena  ragi  memerlukan  energi  dan  nutrient  untuk berkembang  dan  menghasilkan  senyawa  kimia  [13].
Copyright © 2021 Journal of Science and Applicative Technology
J. Sci. Appl. Tech. vol. 5 (2), 2021, pp. 325-331 | 329 Published by: Lembaga Penelitian, Pengabdian Masyarakat, dan Penjaminan Mutu Institut Teknologi Sumatera, Lampung Selatan, Indonesia
Kemudian,  fermentor  tersebut  dihubungkan  ke erlemeyer yang berisi NaOH dengan selang (Gambar 5). NaOH  ini  berfungsi  untuk  menangkap  CO 2 yang dihasilkan  dari  proses  fermentasi,  agar  CO 2 ini  tidak mencemari  udara  meskipun  hanya  sebagian  kecil  CO 2 yang dihasilkan [13].
Gambar 5. Skema Sederhana Proses Fermentasi
Kemudian sampel tersebut di tempatkan dalam tempat tertutup selama 7 hari [7/5,13/11]. Setelah 7 hari, dapat dilihat bahwa terdapat uap-uap air yang menempel pada dinding  galon  yang  mengindikasikan  adanya  CO 2 dan juga  menghasilkan  bau  yang  menyengat  (Gambar  6). Kemudian,  setelah  fermentasi  maka  dilakukan  proses distilasi.  Proses  distilasi  ini  dilakukan  pada  suhu  78˚C sesuai titik didih etanol, sehingga ethanol akan terpisah dari larutan.
Gambar 6. Uap air hasil fermentasi
Produk bioetanol yang dihasilkan sebagaimana terdapat pada Tabel 4. dapat dibuat grafik yang bisa dilihat pada Gambar  7  (Volume  Produk),  Gambar  8  (Konsentrasi), dan Gambar 9 (Indeks Bias).

## Gambar 7. Volume Produk Bioetanol

## Gambar 8. Konsentrasi Produk Bioetanol
Gambar  7  dan  Gambar  8  menunjukkan  bahwa  pada metode langsung dihasilkan bioethanol sebanyak 19 mL dengan konsentrasi 72.85% dan pH 4. Kemudian secara tidak  langsung  dihasilkan  3  mL  dengan  konsentrasi 31,052%  dan  pH  4.  Dari  data  tersebut  dapat  dianalisa bahwa pada metode tidak langsung, proses pengendapan  dapat  mengakibatkan  gugus  karbohidrat ikut terbuang saat pengambilan pati (endapan) dan juga saat  hidrolisa  pati,  gugus  karbohidrat  tersebut diperkirakan  mengalami  kerusakan  karena  larutan mengental  dan  lengket.  Sehingga,  secara  volume  dan konsentrasi  produk  bioetanol  yang  dihasilkan  jauh berbeda dibandingkan dengan metode langsung.
Selain  itu,  dilakukan  pula  pengukuran  indeks  bias  yang bertujuan  untuk  mengidentifikasi  senyawa  cairan, mengetahui  konsentrasi  larutan  serta  menentukan kemurnian dari senyawa cair tersebut [14,15,16,]. Nilai indeks  bias  yang  baik  untuk  ethanol  berdasarkan  data Merc  Index  [17]  adalah  1,361  dan  berdasarkan  larutan standar  etanol yang telah  dibuat sebagai acuan adalah 1.3440 (Tabel 2). Indeks bias juga menentukan % ethanol yang  dihasilkan  dengan  menarik  garis  pada  kurva kesetimbangan/kurva baku yang telah dibuat sebelumnya    Nilai  indeks  bias  yang  dihasilkan  pada penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 9.
e-ISSN: 2581-0545
Pengaruh Preparasi Ubi Kayu dengan Metode Bahan Baku Langsung dan Tidak Langsung terhadap Produksi Bioetanol
Gambar 9. Indeks Bias Produk Bioetanol
Gambar  9  menunjukkan  bahwa  indeks  bias  secara langsung adalah 1.3421 sehingga diperoleh konsentrasi etanol  72.85%.  Sedangkan  secara  tak  langsung  adalah 1.337.  sehingga  diperoleh  konsentrasi  etanol  31,05%. Jika  dibandingkan  dengan  Merc  Index,  produk  yang dihasilkan  masih  jauh  dari  standard  bioetanol  yang berkualitas  baik.  Namun,  dari  kedua  metode  yang digunakan,  dapat  dilihat  bahwa  metode  langsung menghasilkan etanol dengan indeks bias yang lebih baik dibanding metode tak langsung.
Sebagai  upaya  dalam  mensubtitusi  bahan  bakar,  maka spesifikasi  bioetanol  yang  dihasilkan  harus  sesuai dengan standar dan mutu Bahan Bakar Nabati ( biofuel) jenis bioetanol sebagai bahan bakar lain yang dipasarkan di  dalam  negeri  dari  keputusan  dirjen  migas No.23204.K/10/DJM.S/2008.  Dari  standar  dan  hasil penelitian  yang  diperoleh  (Tabel  4)  untuk  secara kemurnian  belum mencapai standar dari hasil penelitian dengan metode langsung dihasilkan 72,85% sedangkan standar  minimal  adalah  94%.    Dan  untuk  pH  yang dihasilkan,  sudah  mendekati  standar  minimal  dimana hasil  penelitian  diperoleh  pH  6  dan  untuk  standar minimal adalah pH 6,5.

## Tabel 4. Perbandingan Standar dan Hasil Penelitian
No . Parameter Standar Hasil Penelitian Langsung Tak Langsung 1. Kadar Etanol (%v) 94,0-99,5 72.85 31.05 2. pH 6,5-9,0 6 6

## Kesimpulan
Dari pengamatan yang telah dilakukan pada konversi ubi kayu  skala  laboratorium,  diperoleh  kesimpulan  bahwa metode langsung merupakan metode yang memberikan hasil  produk  bioetanol  lebih  baik  secara  kuantitas (volume  produk)  maupun  kualitas  (konsentrasi  dan indeks  bias)  dibanding  metode  tak  langsung.  Namun, dari  hasil  yang  diperoleh,  secara  kemurnian  belum
sesuai dengan Standar dan Mutu dari Keputusan Dirjen Migas No.23204.K/10/DJM.S/2008.

## Conflicts of interest
Penulis  menyatakan  tidak  ada  konflik  kepentingan dalam penelitian ini.

## References
[1] BPPT, Outlook Energi Indonesia. Jakarta:BPPT, 2020
[2] Undang-Undang No.30 Tahun 2007 tentang Energi
[3] Hendrawati, T. Y., Ramadhan, A. I., & Siswahyu, A. “ Pemetaan Bahan  Baku  Dan  Analisis  Teknoekonomi  Bioetanol  Dari Singkong (Manihot Utilissima) Di Indonesia ” . Jurnal Teknologi, vol. 11 (1), pp 37-46, Jan 2019
[4] Santoso, R. H., & Nugroho, W. A. “ Pembuatan dan Karakterisasi Karbon  Aktif  dari  Kulit  Singkong  (Manihot  esculenta  Crantz) Menggunakan  Activating  Agent  KOH ” .  Jurnal  Keteknikan Pertanian Tropis dan Biosistem, vol. 2 (3), 2014
[5] Taslim,  M.,  Mailoa,  M.,  & Rijal,  M.  “Pengaruh  pH,  dan  Lama Fermentasi  Terhadap  Produksi  Ethanol  Dari  Sargassum crassifolium”. BIOSEL  (Biology  Science  and  Education):Jurnal Penelitian  Science  dan  Pendidikan, vol.  6  (1),  pp  13-25,  Jun 2017
[6] Nurdyastuti,  I.,  2005.  Teknologi  proses  produksi  bio-ethanol. Prospek  Pengembangan  Bio-Fuel  Sebagai  Subsitusi  Bahan Bakar
Minyak. http://www. geocities. ws/markal_bppt/publish/biofbbm/biindy. pdf Accessed , 23 (10), p.2018
[7] Hapsari,  M.  A.,  Pramashinta,  A., &  Purbasari,  A. “ Pembuatan bioetanol dari singkong karet (Manihot glaziovii) untuk bahan bakar  kompor  rumah  tangga  sebagai  upaya  mempercepat konversi  minyak  tanah  ke  bahan  bakar  nabati ” .   Jurnal Teknologi Kimia dan Industri, vol.2 (2), pp 240-245,  2013
[8] Lutfi, M., Lumbaa, M., Siboro, I., Purnomo, H., Parkhan, A., & Risna, R. “ Optimasi Kadar Bioetanol dari Bahan Baku Singkong Menggunakan  Metode  Taguchi ” . Jurnal  Rekayasa  Mesin  dan Inovasi Teknologi , vol. 1 (2), pp 10-17, Aug 2020
[9] Rikana, H., & Adam, R. “ Pembuatan bioethanol dari singkong secara  fermentasi  menggunakan  ragi  tape ”, Tugas  Akhir, UNDIP, Semarang, 2009
[10] Firdaus, I. S. B. “Proses Produksi Bioetanol dari Singkong dan Pengaruh  Lama  Fermentasi  terhadap  Kadar Alkohol”. Jurnal
Teknik Mesin, vol.15 (02), pp 29, Jul 2020
[11] Kartika, R. “Pembuatan bioetanol dari singkong karet (Manihot Glaziovii Muell) dengan hidrolisis enzimatik dan difermentasi menggunakan  Saccharomyces  Cerevisiae”. Jurnal  atomik, vol. 1 (1), pp 10-12, Mar 2016
Copyright © 2021 Journal of Science and Applicative Technology
J. Sci. Appl. Tech. vol. 5 (2), 2021, pp. 325-331 | 331 Published by: Lembaga Penelitian, Pengabdian Masyarakat, dan Penjaminan Mutu Institut Teknologi Sumatera, Lampung Selatan, Indonesia
[12] Solihah,  F.  “Upaya  Peningkatan  Kemurnian  Bioetanol  Pati Singkong  Karet  Dengan  Adsorpsi”. UNESA  Journal  of
Chemistry, vol. 9 (1), Jan 2020
[13] Isvandiary, S. “Pemanfaatan Zeolit Alam Untuk Meningkatkan
Kemurnian  Bioetanol  Dari  Singkong  Karet  (Manihot glaziovii)”. UNESA Journal of Chemistry, vol. 9 (1). Jan 2020
[14] Subedi,  D.P.,  P.R.  Adhikari,  U.M.  Joshi,  H.N.  Poudel  &  B. Niraula.  “Study  of  Temperature  and  Concentration Dependence  of  Refractive  Index  of  Liquids  Using  a  Novel Technique”. Kathmandu  University  Journal  of  Science, Engineering and Technology, vol.  2 (1), 2006
[15] Sutiah,  K.S.  Firdausi  &  W.S.  Budi. “ Studi  Kualitas  Minyak
Goreng Dengan Parameter Viskositas Dan indeks Bi as”. Jurnal Berkala Fisika, pp  53-58, 2008
[16] Yunus,  W.M.M.,  Y.W.  Fen  &  M.Y.  Lim. “ Refractive  Index  and
Fourier Transform Infrared Spectra of Virgin Coconut Oil and Virgin Olive Oi ” l. American Journal of Applied  Sciences  vol. 6 (2), pp 328-331, 2009
[17] Merck  Index.  An  Encyclopedia  of  Chemicals,  Drugs,  and
Biologicals. USA : Merck Co.Inc., 2006.