## KAJIAN KUAT LENTUR BETON TERHADAP KUAT TEKAN BETON (fc’= 25 MPa) MENGGUNAKAN PASIR SUNGAI MUSI
Sari Farlianti*,  Sapta * *Dosen Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas IBA email: sapta303@gmail.com

## ABSTRAK
Pada penelitian ini dilakukan pengujian kuat tekan dan kuat lentur dengan menggunakan bahan dan Job Mix Formula (JMF) yang sama dan dilakukan pembuatan benda uji secara bersamaan dengan pembuatan campuran beton dalam satu adukan. Untuk pembuatan benda uji kuat tekan menggunakan cetakan silinder dengan diameter 150mm dan tinggi 300mm, sedangkan untuk pengujian kuat lentur, digunakan benda uji dengan  ukuran  150mm  x  150mm  x  600mm.  Pengujaian  kuat  tekan  mengacu  pada  SNI  1974;1990  dan ASTM C39M, pengujian kuat lentur mengacu pada SNI 2834;2002. Dari hasil pengujian kuat tekan beton didapatkan  kuat  tekan rata-rata  sebesar  25,06  MPa  sedangkan  kuat  tekan rata-rata rencana  dalam  disain campuran beton ( Job Mix Design ) sebesar 34,84MPa (dengan margin 9,84MPa), akan tetapi melampaui kuat tekan yang disiyaratkan sebesar 25 MPa dengan benda uji yang tidak memenuhi syarat sebesar 5% (k=1,64), ini mengindikasikan ikatan antara mortar dan agrerat kasar kurang baik. Untuk kuat lentur yang dihasilkan berdasarkan hasil uji di laboratorium didapatkan kuat lentur rata-rata sebesar 3,28 MPa dengan Momen Retak ( crack ) berdasarkan SNI 2847;2013 sebesar 1.84.500 N.mm, lebih besar dari Momen Retak berbasarkan  hasil  uji  kuat  tekan  dengan  menggunakan  rumus  runtuh  SNI  2847;2013,  yaitu  sebesar 1.743.750 N.mm, mengindikasikan bahwa pada penelitian ini disain campuran beton dan pembuatan benda uji telah sesuai prosedur.
Kata kunci : Kuat Lentur, Kuat Tekan, Momen Retak.

## 1. PENDAHULUAN

## 1.1. Latar Belakang
Sebagaimana kita ketahui beton merupakan salah satu material yang dibuat melalui proses pencampuran beberapa material dasar yaitu semen, agregat kasar dan halus,  dan air. Komposisi campuran beton sangat dipengaruhi oleh agregat yang digunakan terutama pasir, semakin halus pasir yang digunakan semakin besar penyerapan terhadap air.
Kuat tekan beton yang dihasilkan dari beton sangat dipengaruhi oleh ikatan mortar  atau pasta  yang terdiri  dari campuran  semen,  air  dan  pasir,  sebagaimana  penjelasan  diatas semakin halus  pasir yang  digunakan  semakin  besar penyerapannya  terhadap air,  hal  ini mengakibatkan penggunaan air bertambah pada campuran beton, shingga  akan meningkatkan faktor air semen (FAS)  yang  berdampak  kepada  penurunan mutu beton.  Untuk mempertahankan  FAS  tentunya perlu penambahan jumlah semen yang digunakan sehingga akan meningkatkan biaya produksi beton itu sendiri. Selain itu pasir yang halus biasanya banyak kandungan lumpur dan zat organik yang harus dibersihkan terlebih dahulu sebelum digunakan.
Selain  kuat  tekan  (fc’)  yang  merupakan  besaran  gaya  tekan  persatuan  luas  penampang silinder  diameter  15cm  dengan  tinggi  30cm,  diperlukan  juga  data  kuat  lentur  yang  dapat didefinisikan sebagai kemampuan penampang melintang balok beton untuk menahan gaya yang bekerja tegak lurus terhadap sumbu balok tersebut. Uji kuat lentur pada beton  digunakan untuk mengetahui besarnya Modulus hancur (fr) daripada penampang balok akibat lentur. Penggunaan data Modulus hancur tersebut digunakan untuk mengetahui besarnya momen retak yang terjadi.
Lentur  yang  terjadi  pada  balok  tanpa  tulangan  biasanya  terjadi  pada  infrastruktur  jalan  yaitu tepatnya lentur pada perkerasan jalan yang kaku ( rigid pavement) .
Untuk wilayah kota Palembang pasir yang ada yaitu pasir yang berasal dari sungai Musi dimana hasil uji analisa saringan di laboratorium diketahui pasir sungai Musi mempunyai gradasi zona  IV  dan  mempunyai  kandungan  zat  organik  yang  tinggi,  bila  digunakan  untuk  campuran beton pasir tersebut harus dicuci terlebih dahulu.
Berdasarkan latar belakang diatas tentunya perlu kajian terhadap penggunaan pasir yang berasal  dari  sungai  Musi  terhadap  Kuat  Tekan  maupun  Kuat  Lentur  bila  digunakan  sebagai campuran  beton  mutu  diatas  20  MPa.  Pada  artikel  ini  penulis  melakukan  kajian  kuat  lentur terhadap  kuat  tekan  beton  dengan  mutu  beton  25  MPa  apakah  memenuhi  modulus  runtuh berdasarkan SNI 2847;2013 dan berapakah besar momen retaknya.

## 1.2. Tujuan Penelitian
Berdasarkan rumusan masalah diatas tujuan peneneltian adalah sebagai berangkat:
1) Mendapatkan nilai kuat tekan dan kuat lentur beton dengan menggunakan pasir Sungai Musi
2) Menentukan besarnya modulus runtuh dan momen retak balok benda uji berdasarkan SNI 2847-3013

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Kuat Tekan Beton
Kuat tekan beton adalah besarnya beban persatuan luas dalam satuan Mega Pascal (MPa), yang menyebabkan benda uji hancur bila besar gaya tekan yang berasal dari mesin penekan beton melampui kapasitas kuat tekan benda uji. Benda uji yang digunakan untuk uji tekan berbentuk silinder dengan diameter 30cm dan diameter 15 cm.
Rumus kuat tekan beton:
𝑓 𝑐 ′ = 𝑃 𝐴 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….       (1)
Dimana:
fc’ = kuat tekan beton yang disyaratkan, MPa P = gaya tekan aksial, N A = luas penampang melintang benda uji, mm 2
Gambar 1. Sketsa gambar tipe/bentuk kehancuran pada benda uji silinder (SNI 1974;2011)

## 2.2. Kuat Lentur Beton
Lentur  pada  balok  merupakan  akibat  dari  adanya  regangan  yang  timbul  karena  adanya beban luar (E. G Navy, 2009). Karena itu perencana harus mendisain penampang elemen pada balok sedemikian rupa sehingga tidak terjadi retak yang berlebihan pada saat beban kerja, dan masih  mempunyai  keamanan  yang  cukup  dan  kekuatan  cadangan  untuk  menahan  beban  dan tegangan tanpa mengalami keruntuhan (E. G Navy, 2009).
Kuat lentur beton menurut SNI 4431;2011, adalah kemampuan balok beton yang diletakan diatas  dua  perletakan  untuk  menahan  gaya  dengan  arah  tegak  lurus  sumbu  benda  uji,  yang diberikan  kepadanya,  sampai  benda  uji  patah,  dinyatakan  dalam Mega  Pascal  (MPa) gaya persatuan luas.
Gambar 2.1. Benda uji, perletakan dan pembebanan (SNI 4431;2011)
Gambar 2.2. Garis-garis perletakan dan pembebanan (SNI 4431;2011)
Rumus-rumus perhitungan yang digunakan adalah sebagai berikut:
a) Untuk  pengujian  dimana  bidang  patah  terletak  didaerah  pusat  (daerah  1/3  jarak  titik perletakan bagian tengah) seperti pada gambar dibawah ini,
Gambar 2.3. Patah pada 1/3 bentang tengah (SNI 4431;2011)
Maka kuat lentur beton dihitung menurut persamaan berikut:
 1 = 𝑃. 𝐿 𝑏. ℎ 2 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …          (2)
b) Untuk pengujian dimana bidang patahnya benda uji ada diluar pusat (daerah 1/3 jarak titik perletakan bagian tengah), dan antara titik pusat dan titik patah kurang dari 5% dari jarak antara titik perletakan seperti pada gambar dibawah ini,
Gambar 2.4. Patah diluar 1/3 bentang tengah dan garis patah < 5% dari bentang (SNI 4431;2011)
Maka kuat lentur beton dihitung menurut persamaan berikut:
 1 = 𝑃. 𝑎 𝑏. ℎ 2 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …          (3)
Apabila patah diluar kondisi a dan b diatas, seperti terlihat pada gambar dibawah ini, maka hasil pengujian tidak dapat digunakan.
Gambar 2.5. Patah diluar 1/3 bentang tengah dan garis patah > 5% dari bentang (hasil pengujian tidak digunakan). (sumber: SNI 4431;2011)
Keterangan notasi-notasi diatas:  1 = kuat lentur benda uji (MPa) P
= beban tertinggi yang terbaca pada mesin uji (dalanton sampai 3desimal)
L = Jarak (bentang) antara dua sisi garis perletakan (mm) b = lebar tampang lintang patah arah horizontal (mm) h
= lebar tampang lintang patah arah vertikal (mm)
a
= jarak rata-rata antara tampang lintang patah dan tumpuan luar yang terdekat, diukur pada 4 tempat pada susut dari bentang (mm)
Kuat lentur beton menurut SNI 2847;2013, dinyatakan sebagai modulus hancur ( rupture ) beton dalam satuan Mega Pascal (MPa), yang dinyatakan dengan rumus berikut:
𝑓 𝑟 = 0,62 .  . √𝑓 𝑐 ′ … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..         (4)
Momen retak penampang beton menurut SNI 2847;2013 dapat dinyatakan dengan menggunakan rumus berikut:
𝑀 𝑟 = 𝑓 𝑟 . 𝐼 𝑔 𝑦 𝑡 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . ..         (5)
Dimana:
fr =  modulus hancur ( rupture ) atau kuat lentur beton dalam MPa

= 1, untuk beton normal
fc’
= kekuatan beton yang disyaratkan (MPa) Ig
= momen inersia penampang beton (mm 4 ) y t = tinggi dari sumbu balok ke serat tarik penampang (mm)

## 2.3. Agregat Halus
Agragat  halus  menurut  SNI  1970:2008,  agregat  halus  adalah  pasir  alam  sebagai  hasil disintegrasi alami batuan atau pasir yang dihasilakan oleh industri pemecah batu dan mempunyai ukuran butirannya lebih kecil dari 4,75mm (lolos saringan No. 4).
Agregat halus dalam beton berfungsi sebagai pengisi rongga-rongga antara agregat kasar. Agregat  halus  yang  digunakan  untuk  campuran  pembuatan  beton  memiliki  syarat-syarat  yang harus dipenuhi. Menurut SNI S-04-1989-F syarat-syarat tersebut adalah:
a. Terdiri dari butir–butir tajam, dan keras.
b. Butiran bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur karena pengaruh cuaca, yaitu terik matahari dan hujan.
c. Sifat kekal, apabila diuji dengan larutan jenuh garam sulfat sebagai berikut ini.
- Jika dipakai Natrium Sulfat, bagian yang hancur maksimum 12%.
- Jika dipakai Magnesium Sulfat, bagian yang hancur maksimum 10%.
d. Tidak mengandung lumpur (bagian yang dapat melewati ayakan 0,060 mm) lebih dari 5%. Apabila lebih dari 5% maka pasir harus dicuci.
e. Tidak mengandung bahan organic terlalu banyak, dapat di uji dengan percobaan warna dari Abrams – Harder. Bila direndam dalam larutan 31 3 % NaOH, cairan di atas endapan tidak boleh lebih gelap dari warna larutan pembanding.
f. Modulus kehalusan antara 1,5-3,8 dan punya butir yang beraneka ragam besarnya. Apabila diayak dengan susunan ayakan yang ditentukan, harus masuk salah satu daerah susunan butir menurut zona 1, 2, 3 atau 4 dan harus memenuhi syarat sebagai berikut ini.
- Sisa di atas ayakan 4,8 mm, mak 2 % dari berat.
- Sisa di atas ayakan 1,2 mm, mak 10 % dari berat.
- Sisa di atas ayakan 0,30 mm, mak 15 % dari berat.
g. Tidak boleh adanya alkali dalam kandungannya
Gradasi agregat halus dikelompokan kedalam empat zone (daerah) seperti dijelaskan pada tabel dan gambar berikut:

## Tabel 2.1. Batas Gradasi agregat halus
Lubang ayakan (mm) Persen berat yang lewat ayakan Zone I Zone II Zone III Zone IV 10 4.8 2.4 1.2 0.6 0.3 0.15 100 90 – 100 60 – 95 30 – 70 15 – 34 5 – 20 0 – 10 100 90 – 100 75 – 100 55 – 90 35 – 59 8 – 30 0 – 10 100 90 – 100 85 – 100 75 – 100 60 – 79 12 – 40 0 – 10 100 95 – 100 95 – 100 90 – 100 80 – 100 15 – 50 0 – 15

## 2.4. Agregat Kasar
Agregat kasar yang digunakan untuk campuran beton memiliki syarat-syarat yang harus dipenuhi. Menurut SK SNI S-04-1989-F syaratsyarat tersebut adalah:
a. Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir keras dan tidak berpori.
b. Bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruhpengaruh cuaca.
c. Agregat  kasar  tidak  boleh  mengandung  lumpur  lebih  dari  1%,  apabila  kadar  lumpur melampaui 1% maka agregat kasar harus dicuci.
d. Agregat kasar tidak boleh mengandung zat-zat yang reaktif terhadap alkali.
e. Modulus halus butir antara 6 – 7,1 dengan variasi butir sesuai standar gradasi.

## Tabel 2. 1.  Batas Grdasi Agregat Kasar
Lubang Ayakan (mm) Persen Butir Lewat Ayakan, Besar Butir Maks 40 mm 20 mm 12.5 mm 40 20 12.5 10 4.8 95 – 100 30 – 70 - 10 – 35 0 – 5 100 95 – 100 - 25 – 55 0 - 10 100 100 90 – 100 40 – 85 0 – 10

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1. Diagram Alir Penelitian

## Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian

## 3.2. Lokasi Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  dilaboratorium  Fakultas  Teknik  Universitas  IBA,  sedangkan material yang digunakan khususnya agregat halus menggunakan material lokal yang ada di kota Palembang yaitu pasir sungai Musi.

## Gambar 3.2. Lokasi penelitian

## 3.3. Data Pemeriksaan Pasir Sungai Musi
A. Kotoran Organik
Dari  hasil  pemeriksaan  kotoran  organik  berdasarkan  standar  warna  Hellitage  Tester, didapatkan  hasil  pasir  sungai  Musi  berwarna  coklat  (gambar  3.3),  sesuai  dengan SNI S04;1989-F
Gambar 3.3. Pengujian Kotoran Organik
B.
Berat Isi Tabel 3.1. Pemeriksaan Berat Isi Lepas LEPAS UNIT I II A Berat Tempat gr 3345,00 3345,00 B. Berat Tempat+Benda Uji gr 7070,00 7070,00 C. Berat Benda Uji gr 3725,00 3695,00 D. Isi Tempat                   = (1/4.  . D 2 ).t gr/cm 3 2984,15 2984,15 E. Berat Isis Benda Uji   = C/D gr/cm 3 1,25 1,24 F. Berat Isi Rat-rata = (  E)/n 1,2432 Sumber: Hasil Pengujian Laboratorium Tabel 3.2. Pemeriksaan Berat Isi Padat PADAT UNIT I II A Berat Tempat gr 3345,00 3345,00 B. Berat Tempat+Benda Uji gr 7682,00 7686,00 C. Berat Benda Uji gr 4337,00 4341,00 D. Isi Tempat                   = (1/4.  . D 2 ).t gr/cm 3 2984,15 2984,15 E. Berat Isis Benda Uji   = C/D gr/cm 3 1,4533 1,4546 F. Berat Isi Rat-rata = (  E)/n 1,4540
Sumber: Hasil Pengujian Laboratorium
Lokasi

## C. Analisa Saringan

## Tabel 3.3. Pemeriksaan Analisa Saringan
Nomor Saringan Berat Kosong Berat Berisi Berat Tertahan Berat Tertahan Komulatif Persentase Tertahan Persentase Lolos (gr) (gr) (gr) (gr) (%) (%) (a) (b) (c) = (b)-(a) (d) (e) (f)=100%-(e) No. 4 No. 8 No. 20 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200 PAN 422,15 349,13 372,18 293,33 305,25 317,50 281,05 473,3 353,18 465,70 607,40 1730,00 910,00 300,00 51,58 4,05 93,52 314,07 1424,75 592,5 18,95 51,58 55,63 149,15 463,22 1887,97 2480,47 2499,42 2,06 2,23 5,97 18,53 75,52 99,22 99,98 97,94 97,77 94,03 81,47 24,48 0,78 0,02 Jumlah Persentase Tertahan 303% Finers Modulus 3,03
Sumber: Hasil Pengujian Laboratorium

## D. Berat Jenis
Tabel 3.4. Pemeriksaan Berat Jenis
I II Rata- rata Satuan Berat benda uji kering permukaan jenuh (SSD) 500 500,00  500,00  500,00 gr Berat benda uji kering oven ( B k ) 490,15  486,57  488,36 gr Berat piknometer  diisiair(25 o C) ( B ) 651,60  657,15  654,38 gr Berat piknometer + benda uji (SSD)+air(25 o C) ( B t ) 951,30  958,39  954,85 gr Berat jenis ( Bulk ) (𝐵 𝑘 ) (𝐵 + 500 − 𝐵 𝑡 ) 2,45 2,45 2,45 Berat jenis kering permukaan jenuh (500) (𝐵 + 500 − 𝐵 𝑡 ) 2,50 2,52 2,51 Berat jenis semu ( apparent ) (𝐵 𝑘 ) (𝐵 + 𝐵 𝑘 − 𝐵 𝑡 ) 2,57 2,63 2,60 Penyerapan (500 − 𝐵 𝑘 ) (𝐵 𝑘 ) 2,01 2,76 2,38
Sumber: Hasil Pengujian Laboratorium

## 3.4. Data Campuran Beton
Pada  penelitian  ini Job  Mix  Formula (JMF)  berdasarkan  SNI  2834;1993,  menggunakan semen type I, split 2-3mm ex baturaja, pasir ex. sungai Musi dan Air PDAM Tirta Musi dengan mutu beton 25 MPa. Adapun rincian campuran beton adalah sebagai berikut:
Semen type I =   411,76 kg/m 3 Air =   210 kg/m 3 Pasir =   744,23 kg/m 3 Split 2-3 = 1027,75 kg/m 3 FAS (w/c)
= 0,51

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Hasil Pemeriksaan Pasir

## A. Analisa SAringan
Gambar 4.1. Grafik hasil Analisa Saringan Zona IV
Dari hasil ploting hasil analisa saringan didapatkan bahwa pasir masuk kedalam zona IV, dimana pasir termasuk dalam pasir halus.

## B. Pemeriksaan kotoran organik
Dari  hasil  pemeriksaan  kotoran  organik  dengan  menggunakan  standar  warna  Hellitage Tester  didapatkan  pasir  berwarna  coklat,  artinya  pasir  harus  dicuci  sebelum  digunakan  untuk campuran beton.

## 4.2. Hasil Uji Slump, Kuat Tekan dan Kuat Lentur
Tabel 4.1. Hasil Uji Slump Benda Uji Faktor Air Semen (w/c) Interval Slump yang di Izinkan (mm) Hasil Uji Slump (mm) 1 0,51 30-60 40 2
3 Sumber: Hasil Pengolahan Data
Dari  hasil  uji  slump  yang  dilakukan  terhadap  campuran  beton  adalah  sebesar  40  mm dimana memenuhi batasan yang ditentukan untuk FAS 0,51.
Tabel 4.2. Hasil Uji Tekan
Benda Uji Kuat Tekan Rata-rata yang ditargetkan (MPa) Kuat Tekan (MPa) Hasil Uji Rata-rata 1 34,84 25,44 25,06 2 26,29 3 23,46
Sumber: Hasil Pengolahan Data
0 20 40 60 80 100 120 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 10 P er sen tase B u tira n L o lo s Sar in g an ( %) Ukuran Saringan (mm) Batas Bawah Batas Atas Sample
Dari  hasil  uji  tekan  pada  tabel  diatas  terlihat  kuat  tekan  rata-rata  yang  ditargetkan berdasarkan  SNI  2847;2013  untuk  benda  uji  kurang  dari  15  buah  sebesar  34,84  MPa  tidak tercapai,  hal  ini  mengindikasikan  ikatan  antara  pasta/mortar  dan  agregat  kasar  kurang  baik dikarenakan kondisi pasir yang digunakan.
Gambar 4.2. Agregat kasar terlepas dari ikatan pada saat uji tekan di laboratorium
Tabel 4.3. Hubungan Hasil Uji Lentur terhadap Hasil Uji Kuat Tekan Umur 28 Hari
Benda Uji Kuat Tekan, fc’ (MPa) Kuat Lentur, fr (MPa) Kuat Lentur, fr Berdasarkan SNI 2847;2013 (MPa) Persentase (%) Hasil Uji Rata- rata Hasil Uji Rata- rata 0,62. √f c ′ Rata- rata Kenaikan  Penurunan 1 25,44 25,06 3,25 3,28 3,13 3,1033 5,69 - 2 26,29 3,13 3,18 3 23,46 3,47 3,00
Sumber: Hasil Pengolahan Data
Berdasarkan  data  tabel  diatas  kuat  lentur  rata-rata  hasil  pengujian  dibandingkan  dengan kuat lentur rata-rata dengan menggunakan rumus modulus runtuh didapatkan hasil uji kuat lentur yang lebih tinggi dibandingkan dengan modulus runtuh hasil uji kuat tekan.
Tabel 4.4. Hubungan Hasil Uji Lentur terhadap Kuat Tekan Beton Rencana fc’ 25MPa
Benda Uji Kuat Tekan, fc’ (MPa) Kuat Lentur, fr (MPa) Kuat Lentur, fr Berdasarkan SNI 2847;2013 (MPa) Persentase (%) Rencana Hasil Uji  Rata-rata 0,62. √f c ′ Rata-rata  Kenaikan  Penurunan 1 25 3,25 3,28 3,10 3,10 5,80 - 2 3,13 3,10 3 3,47 3,10 Sumber: Hasil Pengolahan Data
Berdasarkan data tabel diatas kuat lentur rencana dibandingkan dengan kuat lentur rata- rata  dengan  menggunakan  rumus  modulus  runtuh  didapatkan  hasil  uji  kuat  lentur  yang  lebih tinggi dibandingkan dengan modulus runtuh SNI 2847;2013.
Terlihat dari hasil analisa pada tabel 4.3 dan 4.4, dengan menggunakan rumus modululus runtuh SNI 2847;2013 didapatkan hasil yang dengan hasil uji kuat lentur di labortarium, hal ini
mengindikasikan  bahwa  disain  campuran  beton  dan  pembuatan  benda  uji  telah  mengikuti prosedur yang berlaku.
4.3. Momen Retak

## A. Berdasarkan Hasil Uji Tekan
𝑀 𝑟 = 𝑓 𝑟 .𝐼 𝑔 𝑦 𝑡 = 1.84.5000 N.mm
Dimana:
fr =           3,28 MPa Ig = 42.187.500mm 4
Yt
=               75 mm

## B. Berdasarkan Kuat Lentur Rencana SNI 2847;2013
𝑀 𝑟 = 𝑓 𝑟 .𝐼 𝑔 𝑦 𝑡 = 1.743.750 N.mm
Dimana:
fr =           3,1 MPa Ig = 42.187.500mm 4
Yt
=               75 mm
Bila dilihat dari hasil perhitungan momen retak balok diatas terlihat, momen retak dengan menggunakan  data  hasil  uji  kuat  lentur  di  laboratorium  lebih  besar  dibandingkan  dengan penggunaan kuat lentur berdasarkan kuat tekan rencana fc’ 25MPa, selisihnya sebesar 101250 N (1,06 kali momen retak kuat lentur rencana)

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil analisa dan pembahasan diatas dan untuk menjawab permasalahan yang ada, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Pasir Sungai Musi merupakan pasir halus (zone IV) dan banyak mengandung zat organik, sehingga perlu perlakuan khusus agar bisa digunakan untuk campuran beton khususnya untuk kuat tekan 25 MPa.
2. Bila dilihat dari hasil kuat tekan dan kuat lentur, penggunaan pasir sungai Musi sebagai campuran beton masih memenuhi mutu beton fc’ 25 MPa, akan tetapi kuat tekan rata- rata yang direncanakan berdasarkan JMF tidak tercapai.
3. Momen  retak  yang  dihasilkan  berdasarkan  SNI  2847;2013  melalpui  sebesar  1,06  kali momen retak kuat lentru rencana.

## 5.2. Saran
Berdasarkan  kesimpulan  diatas  disarankan  untuk  para  peneliti  selanjutnya  disarankan untuk melakukan penelitian mengenai:
1. Pasir Sungai Musi sebagai campuran beton tanpa melakukan pencucian untuk dijadikan campuran beton;
2. Perbandingan dengan menggunakan pasir dari sungai lain seperti sungai ogan atau lematang yang ada di wilayah terdekat.
3. Kombinasi pasir dengan beragam variasi.

## DAFTAR PUSTAKA
Nawy, E. G., (2009), Beton Bertulang, Erlangga, Jakarta.
SNI  4431:2011,  (2011),  Metode  Pengujian  Kuat  Lentur  Beton  Normal  Dengan  Dua  Titik Pemebeban, Badan Standar Nasional Indonesia, Jakarta.
SNI  2847:2013,  (2013),  Pesyaratan  Beton  Struktural  untuk  Banguan  Gedung,  Badan  Standar Nasional Indonesia, Jakarta.
SNI  S-04:1989-F,  (1989),  Spesifikasi  Bahan  Bangunan  Bagian  A,  Badan  Standar  Nasional Indonesia, Jakarta.
SNI 03-2834;2000, (2000), Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal , Badan Standar Nasional Indonesia, Jakarta.