## PENGARUH KECEPATAN PUTAR TERHADAP UNJUK KERJA MESIN

## PENCACAH PELEPAH KELAPA SAWIT ( CHOPPER) TIPE TEP-1

## THE EFFECT OF SPEED ROTATION TO THE PERFORMANCE OF PALM OIL MIDRIB CHOPPER MACHINE TEP-1 TYPE
Muchsin Andrian Soni Rala 1 , Sandi Asmara 2 , Siti Suharyatun 3 1 Mahasiswa Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung 2,3 Dosen JurusanTeknik Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Lampung  Komunikasi penulis, email: mandiansonirala86@gmail.com
Naskah ini diterima pada 2 November 2017; revisi pada 21 November 2017; disetujui untuk dipublikasikan pada 28 Desember 2017

## ABSTRACT
The palm oil frond contains 6.50% crude protein, 32.55% crude fiber, 4.47% crude fat, 93.4% dry matter and 56.00% TDN.  The result of analysis shows that the crude protein content of palm leaf midrib is quite low at 6.5% with a high crude fiber of 32.55%, which can potentially be used as animal feed.  The main obstacle in the utilization of oil palm buckling is its hard physical properties so it can not be directly utilized for animal feed. Processing technology required palm oil to be used for animal feed, one of them with chopping technology (chopping).  The aim of this research is to know the best rotation speed on TEP-1 type chopper machine to work capacity, losses, chopped diversity, and fuel consumption. This research was conducted in July - August 2017 in Batuliman Indah village, Candipuro district, South Lampung regency.  The tool used in this research is TEP-1 type chopper machine, stopwatch, tachometer, scales, sack, ruler, and stationery.  The material used is palm oil stem waste with a uniform length of 5 meters and diesel fuel. The result of research, rotation speed is influence all parameters.  The best rotation speed to work capacity, losses, and chopped diversity is 1200 RPM to 1600 RPM, while the best rotation fuel consumption is 1200 RPM, due to less consumption but performance results same as 1600 RPM. The percentage of chopping that can be used directly as livestock is 37% - 44%. This study recommends the use of rotational speed between 1200 RPM to 1600 RPM.
Keywords: Oil palm mibrid, Chopper Type TEP 1, Speed rotation.

## ABSTRAK
Indonesia merupakan negara yang dikenal sebagai produsen minyak sawit dunia.  Salah satu produk samping tanaman perkebunan sawit yang belum dimanfaatkan secara optimal adalah limbah pelepah kelapa sawit.  Kendala utama dalam pemanfaatan pelepah kelapa sawit adalah sifat fisiknya yang keras sehingga tidak bisa langsung dimanfaatkan untuk pakan ternak,  Sehingga diperlukan teknologi pengolahan pelepah kelapa sawit agar bisa dimanfaatkan untuk pakan ternak, salah satunya dengan teknologi cacahan ( chopping ). Jurusan Teknik Pertanian Universitas Lampung telah memodifikasi dan membuat alat Mesin pencacah ( Chopper ) Tipe TEP-1 yang digunakan untuk mencacah pelepah kelapa sawit sebagai bahan baku pakan ternak.  Tujuan penelitian ini adalah mengetahui pengaruh kecepatan putar mesin pencacah ( chopper ) tipe TEP-1 terhadap kapasitas kerja, susut bobot, dan keberagaman cacahan pelepah kelapa sawit . Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli – Agustus 2017, di Desa Batuliman Indah, Kecamatan Candipuro, Kabupaten Lampung Selatan, Provinsi Lampung.   Penelitian ini dilakukan dalam 6 tahap (1) persiapan alat dan bahan.  (2) pencacahan pelepah kelapa sawit.  (3) pengukuran hasil cacahan. (4) penghalusan yang dilakukan 1 kali pada setiap perlakuan (5)  penimbangan.  (6) analisis data.  Parameter yang diamati pada penelitian ini adalah waktu kerja pencacahan (t), kapasitas kerja (ka), susut bobot (sb), dan keberagaman cacahan (kc).  Penelitian ini, pelepah kelapa sawit diambil dari kebun kelapa sawit milik warga. Berdasarkan penelitian dan pengamatan, diambil kesimpulan Kecepatan putar (RPM) berpengaruh terhadap kapasitas kerja, susut bobot, keberagaman cacahan, dan konsumsi bahan bakar, Kecepatan putar pencacah terbaik berkisaran antara 1200 – 1600 Rpm.
Kata Kunci :  Pelepah kelapa sawit, mesin pencacah Tipe TEP-1, Kecepatan putaran.
Pengaruh kecepatan putar.... (Muchsin ASR, Sandi A, dan Siti S)

## I. PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  negara  yang  dikenal sebagai produsen minyak sawit dunia.  Kondisi geografis Indonesia yang subur dengan panas matahari  yang  cukup  dan  curah  hujan cukuptinggi sangat cocok untuk tanaman kelapa sawit.  Hal ini membuat perkembangan lahan perkebunan sawit di Indonesia selalu mengalami peningkatan setiap tahunnya (Hermawan,2015). Salah satu produk samping tanaman perkebunan sawit yang belum dimanfaatkan secara optimal adalah limbah perkebunan kelapa sawit.  Pelepah merupakan salah satu limbah yang dihasilkan dari tanaman sawit.  Limbah ini mengandung bahan kering, protein kasar dan serat kasar yang nilai nutrisinya dapat dimanfaatkan sebagai bahan dasar pakan ternak ruminansia.  Hasil penelitian yang  dilakukan  Sianipar (2009), pelepah daun kelapa sawit mengandung 6,50% protein kasar, 32,55% serat kasar, 4,47% lemak kasar, 93,4% bahan kering dan 56,00% TDN. Hasil  analisis  memperlihatkan  bahwa kandungan protein kasar pelepah daun kelapa sawit cukup rendah yaitu sebesar 6,5 % dengan serat kasar yang cukup tinggi sebesar 32,55%, sehingga berpotensi dapat dimanfaatkan juga sebagai pakan ternak. Kendala  utama  dalam  pemanfaatan  pelepah kelapa sawit adalah sifat fisiknya yang keras sehingga tidak bisa langsung dimanfaatkan untuk pakan ternak.  Sehingga diperlukan teknologi pengolahan  pelepah  kelapa  sawit  agar  bisa dimanfaatkan untuk pakan ternak, salah satunya dengan teknologi cacahan ( chopping ). Chopping atau mencacah adalah teknik merubah tekstur dan ukuran partikel bahan agar konsumsi ternak menjadi lebih efisien.  Alat yang dapat digunakan untukpengolahan tersebut adalah chopper atau mesin pencacah.  Alat ini berfungsi merubah bentuk lonjoran pelepah sawit menjadi cacahan atau potongan kecil.  Dengan bentuk cacahan tersebut limbah pelepah sawit akan lebih mudah untuk  dimanfaatkan  menjadi  bahan  pakan ternak (Yusuf dkk,2014). Mesin pencacah ( Chopper ) telah banyak beredar dipasaran namun masih banyak kekurangan terutama pada ukuran hasil cacahan yang masih terbilang  kasar.    Jurusan  Teknik  Pertanian Universitas Lampung telah memodifikasi dan membuat alat Mesin pencacah ( Chopper ) Tipe TEP-1 yang digunakan untuk mencacah pelepah
kelapa sawit sebagai bahan baku pakan ternak. Mesin  pencacah  ( Chopper )  Tipe  TEP-1 dilengkapi mekanisme pencacah yang efisien dengan menggunakan dua pisau, yaitu pisau pencacah dan  pisau penghalus.Sistem kerja mesin pencacah ( Chopper ) Tipe TEP-1 adalah pisau  pencacah  memotong  bahan  dengan berputar vertikal kearah gerak bahan lalu masuk pada  pisau  penghalus  yang  bertujuan memperkecil hasil cacahan. Namun  perlu  pengujian  lanjutan  untuk mengetahui kapasitas kerja dan efisiensi dari mesin pencacah pelepah sawit untuk bahan baku pakan  ternak.    Salah  satu  parameter  yang berkaitan dengan unjuk kerja Mesin pencacah ( Chopper ) Tipe TEP-1 adalah kecepatan putar RPM ( RotationPer Minute ), yang berpengaruh terhadap  tingkat  kehalusan  hasil  cacahan. Tujuan  penelitian  ini  adalah  mengetahui kecepatan  putar  terbaik  mesin  pencacah ( chopper ) tipe TEP-1 terhadap kapasitas kerja, susut bobot, dan keberagaman cacahan pelepah kelapa sawit.

## II. BAHAN DAN METODE

## 2.1   Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli – Agustus2017,  di  Desa  Batuliman  Indah, Kecamatan Candipuro, Kabupaten  Lampung Selatan, Provinsi Lampung.

## 2.2   Alat dan Bahan
Bahan yang  digunakan dalam  penelitian ini adalah pelepah kelapa sawit dan bahan bakar solar. Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalahstopwatch, tachometer, ember, tabung ukur, dan mesin pencacah pelepah kelapa sawit ( Chopper ) Tipe TEP-1.

## 2.3   Mesin Pencacah Tipe TEP-1
Mesin pencacah yang digunakan adalah mesin pencacah pelepah kelapa sawit ( Chopper ) Tipe TEP-1 yang dibuat oleh dosen Jurusan Teknik Pertanian,  Universitas  Lampung.    Mesin pencacah pelepah kelapa sawit ini memiliki beberapa bagian, yaitu hopper , tabung pencacah, pisau, pulley ,  tangki  bahan  bakar,  motor penggerak, dan exhaust .  Mesin pencacah ini juga memiliki spesifikasi yang dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1.  Spesifikasi Chopper Tipe TEP-1
Komponen Bagian-Bagian Keterangan Penggerak Motor Diesel Merk Yamaoke Daya 16,5 PK Jumlah Silinder 1 Alat Pencacah Dimensi Pencacah Lebar 80 cm Panjang 150 cm Tinggi 100 cm Material Rangka Besi Siku Body Besi Plat Hopper Lebar 9 cm Panjang 12 cm Pisau Pemotong Bahan Besi Baja Lebar 4 cm Panjang 12 cm Jumlah 12 Tebal 1,5 cm Pisau Pencacah Bahan Besi Baja Lebar 2,5 cm Panjang 30 cm Diameter 20 cm Jumlah 3 Tebal 0,8 cm Saluran Output Bahan Besi Plat Lebar 30 cm Panjang 40 cm Transmisi Pulley Pada Poros Pisau 7 in Pada Motor 5 in V-Belt B-46 1 2.4   Metode Penelitian Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahap: 1. Persiapan mesin pencacah pelepah kelapa sawit (chopper) Tipe TEP-1 2. Pengumpulan pelepah kelapa sawit.Pelepah kelapa sawit yang digunakan dibuat seragam dengan panjang 5 meter.
3.  Mencacah pelepah kelapa sawit dengan tiga variasi kecepatan putar
a. 800 RPM b. 1200RPM c. 1600RPM 4. Pengukuran Hasil cacahan 5. Penghalusan 6. Penimbangan hasil cacahan 7. Analisis Data

## 2.5  Parameter Pengamatan

## 2.5.1 Waktu Kerja Pencacahan (t)
Parameter yang digunakan adalah dicari untuk menentukan RPM mana yang paling baik agar memperoleh  efektivitas  kerja yang  optimal. Waktu kerja pencacahan  dihitung dari lama waktu yang dibutuhkan dalam sekali proses, yaitu untuk memotong pelepah sebanyak 10 buah.  Waktu pencacahan diukur menggunakan stopwatch.
Pengaruh kecepatan putar.... (Muchsin ASR, Sandi A, dan Siti S)
2.5.2 Kapasitas Kerja (ka) Kapasitas kerja alat dihitung dari perbandingan berat hasil cacahan pelepah kelapa sawit yang keluar dari mesin pencacah ( chopper ) tipe TEP- 1 tiap satu jam.  Perhitungan kapasistas kerja menggunakan persamaan 1.
…………………………………………………………..(1) ka = kapasitas kerja BO = Bahan Output (massa pelepah kelapa sawit yang telah dicacah) t    = waktu (detik)

## 2.5.3 Susut bobot (sb)
Susut bobot dihitung berdasarkan perbandingan berat akhir (berat hasil cacahan pelepah yang dihasilkan) dengan berat awal (berat pelepah yang digunakan) dikalikan 100% (Sani dkk, 2014).  Susut bobot dihitung menggunakan persamaan (2) Susut bobot = .............................. (2) BI  =  Bahan input BO =  Bahan output

## 2.5.4 Keberagaman Cacahan (kc)
Ukuran output cacahan yang digunakan sebagai kriteria keberhasilan penelitian ini adalah output cacahan pada ukuran <1cm dan 1 cm<x<2,5 cm.

## 2.5.5 Konsumsi Bahan Bakar
Dihitung dengan cara membagi volume bahan bakar yang terpakai dengan berat bahan yang tercacah.  Pengukuran awal dihitung setelah motor dipanaskan dengan tujuan agar mesin
III. HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1  Waktu Kerja Pencacahan
Waktu  kerja  pencacahan  dicari  untuk menentukan RPM mana yang paling baik agar memperoleh  efektivitas  kerja yang  optimal. Waktu kerja pencacahan yang tercatat dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2.  Data Waktu Kerja Pencacahan
RPM Ulangan Input Pelepah Waktu Kerja (detik) Rata-rata waktu (detik) 1600 1 10 262 273 2 10 291 3 10 265 1200 1 10 286 286 2 10 272 3 10 301 800 1 10 445 485 2 10 455 3 10 555
panas sehingga bahan bakar yang terpakai akan stabil.  Pengukuran akhir dihitung setelah hasil cacahan keluar dan mesin pencacah dimatikan. Perhitungan  konsumsi  bahan  bakar  pada penelitian  ini  dilakukan  sebanyak  tiga  kali ulangan  dengna  menggunakan  rumus  pada persamaan (3). Fc = .........................................................................(3) Fc =  konsumsi bahan bakar (liter/ton) Fv =  volume bahan bakar terpakai (liter) m =  berat bahan hasil cacahan (ton).  (Fadli, 2015).
Berdasarkan Tabel 2, waktu kerja pencacah yang didapatkan berkisar antara 273 – 485 detik. Analisis sidik ragam menunjukkan bahwa F hitung > F tabel 0.05 yang menjelaskan bahwa nilai RPM  berpengaruh  terhadap  waktu  kerja pencacahan.  Setelah itu, dilakukan uji BNT yang menunjukkan bahwa perlakuan F3 (RPM 800) berbeda nyata dengan perlakuan lain, namun perlakuan F2 (RPM 1200) dan F1 (RPM1600) tidak  berbeda  nyata.    Hal  ini  menunjukkan bahwa kecepatan putar 1600 RPM dan 1200 RPM membutuhkan waktu pencacahan lebih
sedikit dibanding kecepatan putar 800 RPM. Adanya perbedaan hasil waktu kerja pencacahan dipengaruhi oleh kecepatan pisau pemotong. Semakin cepat putaran pisau pemotong, maka bahan tercacah habis semakin cepat.

## 3.2  Kapasitas Kerja
Kapasitas kerja dicari untuk menentukan RPM terbaik yang didapat dengan cara menghitung berat hasil cacahan pelepah kelapa sawit yang keluar dari mesin pencacah ( chopper ) tipe TEP- 1 menggunakan timbangan.  Kapasitas kerja yang dihasilkan dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3.  Data Kapasitas Kerja RPM Ulangan Input Pelepah (buah) Input (kg) Output (kg) Efisiensi waktu (detik) Kapasitas (kg/jam) Rata-rata kapasitas (kg/jam) 1600 1 10 46,06 45,81 262 629.45 607.68 2 10 46,12 45,86 291 567.34 3 10 46,62 46,10 265 626.26 1200 1 10 46,26 45,79 286 576.38 576.91 2 10 46,04 45,64 272 604.06 3 10 46,51 46,01 301 550.29 800 1 10 45,91 45,03 445 364.29 341.87 2 10 46,60 45,89 455 363.09 3 10 46,85 45,98 555 298.25 1 Dari Tabel 3 terlihat bahwa perbedaan nilai RPM berpengaruh terhadap kapasitas kerja.  Hal ini juga diperkuat dari analisis sidik ragam, yaitu F Tabel 4.  Data Susut Bobot RPM Ulangan Input Pelepah Berat Input (BI) / (Kg) Berat Output (BO)/(Kg) BI-BO (Kg) Rata2 (BI- BO)/(Kg) Susut Bobot (%) 1600 1 10 46060 45810 250 343 0.74 2 10 46120 45860 260 3 10 46620 46100 520 1200 1 10 46260 45790 470 457 0.99 2 10 46040 45640 400 3 10 46510 46010 500 800 1 10 45910 45030 880 820 1.77 2 10 46600 45890 710 3 10 46850 45980 870
hitung > F tabel 0.05 yang menjelaskan bahwa nilai RPM berpengaruh  terhadap kapasitas  kerja mesin.    Setelah itu,  dilakukan  uji  BNT  yang menunjukkan bahwa perlakuan F3 (RPM 800) berbeda nyata dengan perlakuan lain, namun perlakuan F2 (RPM 1200) dan F1 (RPM 1600) tidak  berbeda  nyata.    Hal  ini  menunjukkan bahwa kecepatan putar 1600 RPM dan 1200 RPM menghasilkan kapasitas kerja lebih tinggi dibanding kecepatan putar 800 RPM.

## 3.3  Susut Bobot
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan menunjukkan bahwa kecepatan putar (RPM) berpengaruh terhadap hasil susut bobot.  Data susut bobot dapat dilihat pada Tabel 4.
Pengaruh kecepatan putar.... (Muchsin ASR, Sandi A, dan Siti S)
Dari Tabel 4 terlihat bahwa penggunaan nilai RPM yang berbeda berpengaruh terhadap susut bobot.  Hal ini juga diperkuat dari analisis sidik ragam pada tabel 11, yaitu F hitung > F tabel 0.05 yang menjelaskan bahwa nilai RPM berpengaruh terhadap susut bobot.  Setelah itu, dilakukan uji BNT pada tabel 12 yang menunjukkan bahwa perlakuan F3 (RPM 800) berbeda nyata dengan perlakuan lain, namun perlakuan F2 (RPM 1200) dan F1 (RPM 1600) tidak berbeda nyata.  Hal ini menunjukkan bahwa kecepatan putar 1600 RPM dan 1200 RPM menghasilkan susut bobot lebih sedikit dibanding kecepatan putar 800 RPM.
Dari Tabel 4 menunjukan bahwa RPM tinggi dapat mengurangi hasil susut bobot dari bahan cacahan.  Hal ini dikarenakan saat pencacahan menggunakan RPM rendah, yaitu RPM 800 dan 1200, pelepah kelapa sawit banyak yang tidak
RPM Ulangan Berat potongan <1cm Berat potongan 1cm<x<2,5cm Berat potongan 2,5cm<x<5cm Berat potongan >5cm (gram) (gram) (gram) (gram) 1600 1 111 334 346 209 2 136 314 301 249 3 151 289 335 225 Rata-rata (gram) 132.7 312.3 327.3 227.7 Rata-rata (kg) 0.133 0.312 0.327 0.228 Persentase 13 31 33 23 RPM Ulangan <1cm 1cm<x<2,5cm 2,5cm<x<5cm >5cm 1200 1 95 295 321 289 2 86 274 276 364 3 92 265 305 338 Rata-rata (gram) 91.0 278.0 300.7 330.3 Rata-rata (kg) 0.09 0.28 0.30 0.33 Persentase 9 28 30 33 RPM Ulangan <1cm 1cm<x<2,5cm 2,5cm<x<5cm >5cm 800 1 74 199 252 475 2 68 288 235 409 3 69 262 244 425 Rata-rata (gram) 70.3 249.7 243.7 436.3 Rata-rata (kg) 0.07 0.25 0.24 0.44 Persentase 7 25 24 44
Tabel 5.  Data Keberagaman Cacahan
tercacah dan keluar dari tabung pisau pencacah.
Namun, saat menggunakan RPM 1600, pelepah kelapa sawit tercacah dengan baik dan hanya sedikit yang terbuang.  Pada RPM 800 didapat nilai susut bobot sebesar 1,77%, pada RPM 1200 nilai susut bobot sebesar 0,99%, dan pada RPM 1600 nilai susut bobot sebesar 0,74%.

## 3.4  Keberagaman Cacahan
Hasil cacahan mesin pencacah (chopper) tipe tep-1 seperti yang disajikan pada Tabel 5 akan digunakan sebagai ukuran untuk pakan ternak. Keberagaman cacahan didapat dari perhitungan persentase rerata berat cacahan pelepah kelapa sawit berdasarkan ukuran potongan, yaitu <1cm, 1cm<x<2,5cm, 2,5cm<x<5cm, dan >5cm yang dicacah menggunakan 3 variasi RPM, yaitu RPM 800, 1200, dan 1600 dengan masing-masing ulangan sebanyak 3 kali.
Berdasarkan  data  pada  Tabel  5,  perbedaan kecepatan putar (RPM) berpengaruh terhadap hasil keberagaman cacahan.  Hal ini ditunjukkan pada tabel 5, yaitu setiap perlakuan kecepatan putar menghasilkan berat cacahan yang berbeda- beda.  Namun seperti yang dikatakan Anizar dkk (2017) bahwa cacahan pelepah sawit dengan ukuran  sekitar  5  cm  masih  terbilang  kasar, sehingga tidak dapat langsung diberikan kepada ternak karena akan melukai lambung ternak sapi, sehingga harus dilakukan penghalusan hingga ukurannya kurang dari 5cm.  Selain itu, ukuran cacahan 1cm<x<2,5cm biasa digunakan untuk pakan ternak di desa Batuliman Indah, Kecamatan  Candi  Puro,  Lampung  Selatan. Sehingga,  ukuran  1cm<x<2,5cm  juga  yang digunakan  sebagai  kriteria  keberhasilan penelitian ini.  Presentase hasil cacahan ukuran 1cm<x<2,5cm pada tiap RPM dapat dilihat pada Gambar 1.
Kecepatan putar berpengaruh terhadap jumlah persentase hasil cacahan pelepah kelapa sawit
RPM BBM (ml) Waktu (s) BBM (ml/jam) Rerata (ml/jam) kg/Jam l/kg l/ton l/jam 165 262 2267.18 2182,98 629.45 0.0036 3.588 2.18 1600 177 291 2189.69 567.34 154 265 2092.08 626.26 98 286 1233.57 1338,58 576.38 0.0023 2.313 1.33 1200 109 272 1442.65 604.06 112 301 1339.53 550.29 84 445 679.55 665,22 364.29 0.0019 1.949 0.67 800 86 455 680.44 363.09 98 555 635.68 298.25
Tabel 7.  Data Konsumsi Bahan Bakar
Gambar 1. persentasi hasil cacahan pelepah kelapa sawit
ukuran 1cm<x< 2,5 cm seperti terlihat pada Gambar  1.  Uji  BNT  menunjukkan  bahwa kecepatan putar pada 1600 dan 1200 RPM tidak berbeda nyata, tetapi kecepatan putar 800 RPM berbeda  nyata  dengan  perlakuan  yang  lain, sehingga dapat disimpulkan bahwa persentase hasil cacahan yang dapat langsung digunakan sebagai pakan ternak berkisar antara 37% – 44%.

## 3.5  Konsumsi Bahan Bakar
Konsumsi bahan bakar dihitung untuk melihat seberapa  banyak  penggunaan  bahan bakar dalam mencacah pelepah kelapa sawit per jam. Data konsumsi bahan bakar dapat dilihat pada Tabel 7.
Dapat dilihat pada Tabel 7, dibandingkan RPM 1200 dan 800, RPM 1600 memiliki konsumsi bahan bakar terbanyak, hal ini karena kecepatan putar yang tinggi, sehingga membutuhkan tenaga dan  bahan  bakar  yang  lebih  banyak  untuk mencacah pelepah kelapa sawit.
Pengaruh kecepatan putar.... (Muchsin ASR, Sandi A, dan Siti S)

## IV.   KESIMPULAN DAN SARAN

## 4.1  Kesimpulan
Kesimpulan dari penelitian ini adalah
1.    Kecepatan  putar  (RPM)  berpengaruh terhadap  kapasitas  kerja,  susut  bobot, keberagaman cacahan, dan konsumsi bahan bakar 2.   Kecepatan putar pencacahan terbaik berkisar antara 1200 RPM sampai 1600 RPM
3.  Kecepatan  putar  1200  RPM  lebih menguntungkan dibanding kecepatan putar 1600 RPM, karena konsumsi bahan bakar yang lebih sedikit tetapi memiliki hasil kinerja yang sama dengan 1600 RPM
4.  Persentase  hasil  cacahan  yang  dapat digunakan langsung sebagai ternak berkisar antara 37% - 44%.

## 4.2  Saran
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, maka penulis memberikan saran sebagai berikut
1. Dilakukan modifikasi pada bagian input bahan dengan  penambahan  tempat  untuk meletakkan pelepah kelapa sawit dengan sudut tertentu  agar  pengguna  tidak  perlu mendorong pelepah kelapa  sawit  dengan tujuan efisiensi tenaga kerja.
2. Hasil cacahan sebaiknya  dicacah kembali dengan mesin pencacahan ( chopper ) untuk meningkatkan  persentase  cacahan  yang sesuai untuk pakan ternak.

## DAFTAR PUSTAKA
Anizar,  Widyastuti,  D.E.,  Torong,  M.Z.B,. Hariyono, K.  2017.  Perbaikan Disain
Alat Pencacah Pelepah Sawit untuk Mengurangi Keluhan Sakit Peternak Sapi. Prosiding SNTI dan SATELIT A- 2 Th.2017. Hermawan, H.  2015.  Kajian Pengaruh Aplikasi Bionutrien S267 Terhadap Produktivitas Tanaman Kelapa Sawit TM-08.  Universitas  Pendidikan Indonesia Sianipar, T. P.  2009.  Efek Pelepah daun kelapa sawit dan limbah industrinya sebagai pakan terhadap pertumbuhan sapi Peranakan  ongole  pada  fase pertumbuhan. Skripsi. Universitas Sumatera Utara.
Yusuf, M., Sulaeman, R., dan Sribudiani, E.  2014. Pemanfaatan Pelepah Kelapa Sawit ( elaeis guenensis jacq. ) Sebagai Bahan Baku Pembuatan Briket Arang. Jurnal Online Mahasiswa  Universitas Riau, Vol.1 No.1, 2-6, Th.2014
Dari Tabel 7 terlihat bahwa penggunaan nilai RPM  yang  berbeda  berpengaruh  terhadap konsumsi bahan bakar.  Hal ini juga diperkuat dari analisis sidik ragam, yaitu F hitung > F tabel 0.05 yang menjelaskan  bahwa nilai  RPM berpengaruh terhadap konsumsi bahan bakar. Setelah itu dilakukan uji BNT yang menunjukkan bahwa perlakuan F3 (RPM 1600) berbeda nyata dengan  perlakuan lain, namun perlakuan F2 (RPM 1200) dan F1 (RPM 800) tidak berbeda nyata. Dari analisa yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa RPM 1200  adalah variabel terbaik terhadap konsumsi bahan bakar, karena tidak berbeda nyata dengan RPM 800, namun hasil kinerjanya sama dengan kecepatan putar 1600 RPM.