## ANALISA PENGARUH KAIN GILINGAN ROKOK KRETEK UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK
Kiswandono 1) , Agus Subagyo 2)
1) Prodi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Malang
2) Prodi Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Institut Teknologi Nasional Malang
Abstrak , Hasil  dari  produk  tekstil  seperti  benang  maupun  kain  telah  merambah  banyak  hal  dalam pemanfaatkannya.  Salah  satunya  adalah  penggunaan  kain  cotton  100%  sebagai  alas  giling  pada industri pembuatan rokok atau sigaret. Pada pembuatan rokok secara manual (man made), kain giling ini  terpasang  pada  alat  giling  rokok.  Penggunaan  pati  kentang  diharapkan  dapat  memberi  alternatif sebagai salah satu bahan utama dalam penganjian kain giling rokok, karena pada kenyatanya selama ini  kebanyakan  menggunakan  kanji  sintetis.  Tujuan  dari  dilaksanakannya  penelitian  ini  adalah menentukan  apakah  variasi  tetal  lusi  memberi  pengaruh  terhadap  uji  kekuatan  sobek  serta  kekuatan tarik  dan  mulur  kain.  Selain  itu  juga  mencari  variasi  tetal  lusi  terbaik  dari  keseluruhan  pengujian. Analisa data  statistic  yang digunakan  yaitu statistic deskriptif, stastistik inferensial (Anova) serta  uji F test dan t test . Adapun sampel yang dipersiapkan yakni kain cotton 100% dengan konstruksi anyaman polos  dan  variasi  besarnya  tetal  lusi  seharga  60,  70  dan  90  per  inchi.  Dengan  menggunakan  analisa varians  dapat  diketahui  bahwa  variasi  tetal  lusi  memberi  pengaruh  signifikan  terhadap  uji  kekuatan sobek serta kekuatan Tarik dan mulur kain. Selanjutnya dengan uji F test diketahui bahwa data penelitan yang  didapatkan  kesemuanya  data  homogen.  Bahwa  fariasi  tetal  lusi  ketika  sebesar  90  merupakan tetal terbaik untuk mendapatkan kain yang lebih kuat, pengujian kekuatan sobek dan kekuatan mulur mendapatkan  hasil  tertinggi.  Dari  penelitian  ini  disarankan  menggunakan  kain  cotton  100%  dengan tetal  lusi  senilai  90  per  inchi  karena  bertambah  kuat,  durasi  pemakain  kain  giling  rokok  menjadi bertambah lama sehingga meringankan beban biaya produksi .
Kata  Kunci : Tetal  Lusi,  Kain  Kanji,  Pati  Kentang,  Kekuatan  Sobek,  Kekuatan  Tarik  dan  Mulur, Giling Rokok, Cotton 100%
D alam  perkembangannya,  hasil  industri teknologi  tekstil  telah  berkembang  pesat dan  penggunaannya  mencakup  banyak hal.  Salah  satu  diantaranya  adalah pemanfaatan  kain  cotton  100%  sebagai alas  giling  pada  industri  pembuatan sigaret.
Pembuatan  sigaret  atau  rokok terdapat  dua  metode.  Selain  dengan menggunakan  mesin,  untuk  rokok  yang memiliki komposisi 100 persen tembakau alami, cara pembuatannya murni menggunakan  tenaga  manusia  (man made).  Instrumen  yang  digunakan  adalah Gilingan  Rokok  yang  terbuat  dart  kayu. Adapun  konstruksi  dart  alat  tersebut memiliki kain untuk alas menggiling atau ban  giling  yang  terbuat  dart  kain  yang telah  disempurnakan  atau  dikanji  dengan metode tertentu.
Proses  penganjian  kain  dari  serat kapas  maupun  serat-serat  alam  lainnya menggunakan  pati  dari  alam  kebanyakan dilakukan  oleh  industri-industri  tekstil berskala kecil, dimana proses penganjiannya menggunakan metode sederhana  yang  dirasa  lebih  ekonomis.
Penggunaan pati dari alam dapat memberikan  daya  rekat  yang  relatif  lebih baik, khususnya benang yang berasal dart serat-serat alam.
Pada  penganjian  kain  giling  rokok, pemanfaatan  pati  kentang  sebagai  bahan utama  diharapkan  akan  dapat  memberi terobosan  baru  dalam  teknik  penganjian kain  giling  rokok  yang  selama  ini didominasi  oleh  kanji  sintetis  sebagai bahan  utamanya.  Ini  mengingat  secara teori,  pati  kentang  memiliki  kadar amilopektin yang cenderung lebih banyak daripada pati-pati alam lainnya.
Adanya  variasi  tetal  lusi  pada kuntruksi  kain    memberi  pengaruh tersendiri  pada  kain. Jumlah  benang  pada tiap inchinya akan mengakibatkan susunan  benang  pada  kain  akan  menjadi rapat ataupun juga renggang. Hal ini lama halnya  dengan  penggunaan  kanji  yang tepat  akan  menimbulkan  efek  bertambah atau  berkurangnya  kekuatan  tarik  serta mulur  kain  hasil  kanji  tersebut  dan kekuatan  kain  terhadap  sobekan.Karena kain  mengalami  gesekan  antara  bahan rokok  yang  mau  digiling  sehingga mengalami  kekerasan  atau  kepadatan pada  litingan  rokok  tersebut  hasilnya menjadi rata serta padat.
Berdasarkan latar belakang tersebut
diatas, 1. Analisa  penganjian  tetal  lusi  Kain Memberi Pengaruh Kekuatan Sobek,Kekuatan Tarik dan Mulur? 2. Analis  a  penganjian  tetal  lusi  Kain
Memberi Pengaruh Kualitas Produk? Tujuan
1. Untuk mengetahui penganjian tetal lusi kain  Memberi  Pengaruh  Kekuatan sobek,kekuatan sobek dan mulur.
2. Untuk  mengidentifikasi  penganjian tetal  lusi  kain  mempunyai  pengaruh signifikan tentang .kualitas produk.
Manfaat
Untuk meningkatkan kekuatan kain dalam  proses  penggilingan  rokok  dan supaya  tahan  lama  untuk  meningkatkan produksi  dan  kualitas  dan  menurunkan biaya produksi.
Dapat  meningatkan  kualitas  rokok dan  meratakan  kepadatan  pada  proses penggilingan  sehingga  dapat  tahan  lama dalam  pengisapannya  karena  rokoknya kepadatannya merata.

## Tinjauan Umum Tetal Lusi
Untuk  membuat  anyaman  kain, selain  benang  lusi  (warp)  juga  terdapat benang  pakan  (welt).  Pada  kain  tenun, yang disebut benang pakan adalah benang benang  yang  arahnya horisontal  dan  pada proses pertenunan benang pakan bergerak ke  kanan  dan  ke  kiri  serta  dipasang didalam  teropong,  rapier  atau  media peluncuran  lainnya.  Adapun  benang  lusi
arahnya  vertikal  dan  merupakan  susunan benang  yang  nantinya  dianyam  dengan benang  pakan.  Yang  dimaksud  dengan tetal  kain  adalah  jumlah  benang  pakan dan  benang  lusi  dalam  1  inchi.  Yang dimaksud  dengan  tetal  lusi  adalah banyaknya  benang  lusi  dalam  1  inch, Artinya menunjukkan jurniah atau banyaknya  benang  pakan  dan  lusi  yang digunakan  untuk  menganyam  kain  dalam tiap satu inchinya. Penentuan tetal pakan dan tetal lusi dalam suatu anyaman akan mempengaruhi kenampakan, kekompakan dan  kekuatan  kain  yang  dihasilkan.  Tetal pakan  dan  tetal  lusi  yang  tinggi  dalam suatu  anyaman  kain  akan  membuat  kain menjadi  kaku  tetapi  memiliki  kekuatan yang  lebih  tinggi.  Hal  ini  disebabkan silangan yang terjadi antara benang pakan dan  lusi  semakin  kuat.  Demikian  pula sebaliknya  tetal  pakan  yang  rendah  akan menghasilkan  kain  yang  lembut  tetapi kekuatannya  rendah.  Hal  ini  disebabkan silangan antara benang pakan dan benang lusi  sedikit  sehingga  menghasilkan  kain yang tipis dan terlihat jarang.
Tetal pakan berpengaruh pada lebar kain yang dihasilkan. Hal ini dikarenakan jika  tetal  pakan  tinggi  maka  lekukan benang  yang  terjadi  akan  semakin  dalam dan  celah  udara  yang  terdapat  diantara benang  berkurang.  Dengan  berkurangnya celah udara antar benang maka  kain akan semakin rapat.
Tetal  benang  merupakan  salah  satu faktor yang sangat penting dalam konstruksi kain, karena memiliki
pengaruh terhadap kekuatan kain,
penutupan  kain  (fabric  cover),  keindahan kain dan lain-lain.

## Tinjauan Umum Pembuatan Pati
Pati  atau  karbohidrat  golongan polisakarida  diperoleh  melalui  ekstraksi dari  tanaman  seperti  kentang  (solanum tuberosum),  umbi-umbian,  padi,  jagung, dan  gandum.  Metode  yang  digunakan dalam  mendapatkan  pati  kentang  ini dilakukan  secara  manual  atau  sederhana. Secara  garis  besar  proses  mendapatkan pati  meliputi  proses-proses  yang  antara lain sebagai berikut :
1. Pemilihan bahan baku Pemilihan  bahan  baku  kentang  ini perlu dilakukan, dimana untuk
mendapatkan  pati  yang  baik  dengan kualitas  tinggi  sangatlah  dianjurkan menggunakan  bahan  baku  yang  masih segar.
2. Pencucian Untuk  memisahkan  kotoran  pada bahan baku, pericuciaa perlu dilakukan agar bahan baku bersih dan siap untuk proses selanjutnya. 3. Pemarutan Proses ini bertujuan untuk memudahkan  dalam  proses  ekstraksi, dimana  bahan  baku  kentang  dibuat dalam  bentuk  butiran-butiran  seperti serat  dengan  bantuan  alat  tertentu. Adapun dalam penelitian ini,
pemarutan  dilakukan  secara  manual dengan  memanfaatkan tenaga  manusia sepenuhnya. 4. Ekstraksi
Proses  pemerasan  dilakukan  dengan dua metode, yakni - Pemerasan bubur dengan menggunakan kain saring, kemudian diperas dengan penambahan air. Cairan yang diperoleh berupa pati yang ditampung di dalam tempat penampungan.
- Pemerasan  bubur  dengan  saringan goyang  (sintrik)  dimana  bubur diletakkan  diatas  saringan  yang digerakkan. Selagi saringan tersebut digoyang, air secara bertahap  ditambahkan.  Pati  yang dihasilkan  ditampung  dalam  bak pengendapan. 5. Pengendapan
Pati  hasil  ekstraksi  diendapkan  dalam bak  pengendapan  selama  ±  4  jam.  Air di  bagian  atas  endapan  dialirkan  dan dibuang,  sedangkan  endapan  diambil dan siap dikeringkan
6. Pengeringan
Sistem  pengeringan  pati  dilakukan dengan  cara  manual,  dimana  pati ditempatkan pada nampan lalu dijemur di  bawah  terik  sinar  matahari  selama 1-2  hari  (tergantung  dari  cuaca).
Gambar 1
Daerah (titik) Kain Giling Rokok
Mengalami Penarikan
Keterangan :
a. Kain  giling  berinteraksi  dengan kain giling itu sendiri.
b. Kain giling berinteraksi dengan plat alumunium giling.
c. Kain  giling  berinteraksi  dengan kayu penjepit.
d. Kain  giling  berinteraksi  dengan kertas vapir (kertas sigaret).

## Tinjauan  Umum  Pengujian  Kekuatan Tarik Serta Mulur Kain
Pada prinsipnya kekuatan tank kain adalah  mengukur  beban  maksimal  yang dapat ditahan oleh kain hingga kain putus. Pada  saat  putus,  kain  akan  mendapat pertambahan  panjang  yang  disebut  mulur kain. (Chatib, Winarni, Petunjuk Praktek  Pengujian  Tekstil,  1979 )  Adapun pengujiannya terdapat beberapa metode.

## Tinjauan  Umum  Pengujian  Kekuatan Sobek Pada kain
Pada  prinsipnya,  pengujian  ini adalah  mengukur  beban  maksimal  yang dapat  ditahan  oleh  kain  contoh  uji sehingga  kain  tersebut  putus  seratnya.
( Chatib.Winarni, Petunjuk Praktek Pengujian Tekstil, 1979 ) Adapun kekuatan  sobek  adalah  gaya  impak  rata-
rata  yang  diperlukan  untuk  menyobek contoh uji yang telah diberi sobekan awal dengan  panjang  tertentu.  Gaya  impak rata-rata yang diperlukan untuk menyobek contoh uji yang telah diberi sobekan awal, diperoleh  dengan  mengukur  kerja  yang dilakukan  dalam  penyobekan  pada  jarak yang  sudah  ditentukan.  Contoh  uji  yang dipersiapkan berukuran panjang 63 ± 0,15 mm dan lebar 73 ± 1 mm.
Tinjauan  Umum  Hubungan  Tetal  Lusi Terhadap  Pengujian  Kekuatan  Sobek
Serta Kekuatan Tarik dan Mulur Kain Hasil Kanji Pemvariasian tetal lusi dimaksudkan  bahwa  kepadatan  jumlah susunan  benang  yang  berbeda  akan menyebabkan  kain  menjadi  lebih  kuat ataupun  sebaliknya.  Susunan  benang- benang tersebut terdiri dari arah memanjang  atau  lusi  dan  lebar  kain  atau pakan.  Pada  saat  proses  penggilingan rokok  berlangsung,  ban  giling  rokok mengalami  tarikan  sedemikian  rupa  ke arah memanjang atau lusi.

## METODE
Dalam  Melaksanaakan  penelitian ini, digunakan suatu metode dan prosedur sehingga  langkah-langkah  dari  penelitian yang  dilakukan  agar  sesauai  dengan  apa yang diharapkan
Metode  yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah eksperimental,
Pengumpulan  data  dilakukan  pada  obyek penelitian  di  lapangan  untuk  melakukan percobaan  menguji  hasil  percobaan  di laborotorium.

## Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian  dilaksanakan  pada  Bulan  Mei- Juli  di  Laboratorium  Teknik  indutri  di ITN Malang.

## HASIL dan PEMBAHASAN
Tabel 1. Statistik Deskriptif Data
Penelitian Variasi Sumber Deskriptif Data Penelitian N ̅ SD C V % E %
U Ji
Sobek T 1 1 0 48 9,6 412 ,93 20, 32 4,1 5 2, 57 T 2 1 0 53 4,8 328 ,17 18, 11 3,3 8 2, 09 T 3 1 0 55 9,5 158 ,05 12, 57 2,2 4 1, 39 Tar ik T 1 1 0 26, 25 0,4 7 0,6 8 2,6 1 1, 62 T 2 1 0 22, 6 1,0 4 1,0 2 4,5 2 2, 80 T 3 1 0 31, 47 0,7 7 0,8 7 2,7 8 1, 72
Mul u r T 1 1 0 7,7 0,2 3 0,4 8 6,2 7 3, 88 T 2 1 0 6,1 0,1 0,3 1 5,1 8 3, 21
T 3 1 0 17 0,2 2 0,4 5 2,7 7 1, 71 Tabel 2 Analisa Varians Pengaruh Variasi Tetal Lusi Terhadap Uji Sobek, Tarik, dan Mulur Uji F hitung F tabel H o H a Kekuatan Sobek 41,99 3,35 Ditolak  Diterima Kekuatan Tarik 261,03 3,35 Ditolak  Diterima Kekuatan Mulur 1870,7 4 3,35 Ditolak  Diterima Pembuatan rokok atau sigar terbagi dalam dua metode. Yakni dengan mengunakan  metode  mesin  dn  cara manual  (tenaga  manusia).  Pada  metode manual  mengunakan  gilingan  rokok  dan memerlukan  kain  sebagai  alas  untuk mengiling  rokok.  Unsur  utama  pada  kain
giling  adalah  jumlah  kepadatan  anyaman kain  yang  dinyatakan  dengan  tetal  kain. Penggunaan  kain cotton 100%  sebagai alat  giling  rokok  merupalan  salah  satu pemanfaatan  produk  teknologi  texstil pada  pembuatan  rokok  sigaret  secara manual  yang  mengunakan  alat  berupa pengiling  rokok  yang  terbuat  dari  kayu. Kain  atau  gilingan  rokok  itu  sendiri sebelum  digunakan  terlebih  dahulu  telah dikanji  dengan  metode  tertentu.  Pada penganjian kain gilingan rokok,
pemanfaatkan  pati  kentang  sebagai  bahan utama diharapkan dapat menjadi trobosan baru  dalam  teknik  pengajian  kain  giling rokok  yang  selama  ini  didominasi  oleh kanji sintetis sebagai bahan utama.
Pengaruh  variasi    tetal  lusi  pada kain  hasil  kanji  terhadap  kekuatan  sobek dan  kekuatan  tarik  serta  mulur  kain  jika dilihat  dari  analisa  data  yang  telah diperoleh menunjukan adanya variasi tetal lusi  pada  penelitian  ini  berpengaruh  pada kain. Secara teori, kain dengan kepadatan yang  rendah  cenderung  lebih  lemah  dan tidak resisten terhadap pengujian- pengujian  yang  diperlukan  dan  kain  yang memilki kepadatan lebih tinggi akan lebih kuat  serta  lebih  liat.  Namun  perlu  dicatat bahwa  kain  yang  dipergunakan  sebagai kain  giling  rokok,  sebelumnya  telah dikanji  sehingga  memungkinkan    kain dengan  kepadatan  renda  sekalipun  akan lebih  kuat  dari  pada  kain  dengan kepadatan  tinggi  karena  kanji  yang terserap  lebih  banyak,  mengingat  begitu banyak  pori-pori  yang  terbuka  pada  kain. Besarnya tetal lusi dari catton 100%. Yang  dipergunakan  adalah  60,  70,  90. Dilihat  dari  hasil  penelitian,  masing- masing tetal lusi memiliki kekuatan sobek , tarik dan mulur yang berbeda-beda. Dari hasil langka-langka penelitian yang
dilakukan,  dapat  dianalisis  mengenai pengaruh  besar  variasi  tetal  lusi  terhadap kekuatan sobek, kekuatan tarik dan mulur kain mengunakan metode statistik
tertentu.

## KESIMPULAN dan SARAN
Kesimpulan 1.Pengujian  kain  giling  rokok  dengan variasi tetal lusi yang berbeda memberikan hasil yang berbeda pula.Setelah  dilakukan  analisa  ada pengaruh  signifikan  antara  variasi  tetal lusi  terhadap  kekuatan  sobek,demgan mengunakan anova ada pengaruh signifikan  antara  variasi  tetal  lusi terhadap kekuatan Tarik dan mulur kain 2.Bahwa  variasi  tetal  lusi  terbaik  yang bisa  didapatkan  untuk  kekuatan  sobek adalah variasi ketiga sebesar
90{T3},kemudian  untuk  kekuatan  Tarik adalah  tetai  lusi  sebesar  60{T1},untuk kekuatan  mulur  kaina  adalah  tetal  lusi 90{T3},sehingga  kain  dengan  tetal  lusi 90  ini  merupakan  tetal  terbaik  untuk mendapatkan kekuatan sobek dan mulur kain.

## Saran
Pemanfaatan  pati  kentang  dan  tetal lusi untuk kan giling rokok dapat menjadi bahan  alternatif  yang  dapat  digunakan oleh industry pembuatan kain giling rokok atau  pabrik  pembuatan  rokok.Demikian juga  dengan  tetal  lusi  yang  lebih  besar cenderung  memiliki  kekuatan  sobek  serta kekuatan  Tarik  dan  mulur  yang  lebih kuat.Hasil  dari  penelitian  ini  diharapkan dapat  menjadi  bahan  kajian  lebih  lanjut bagi industry rokok di malang,mahasiswa dan prodi.

## DAFTAR PUSTAKA
Arikunto,  Suharsimi.  1997. Prosedur Penelitian . Jakarta : Rineka Cipta. Chatib,  Winarni,  et.al.  1979. Petunjuk
Praktek  Pengujian  Tekstil  1. Jakarta  : Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Henrodyantopo,  et.al.  1998. Teknologi Penyempurnaan,  Bandung  : Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil Machfud.  2001. Instruksi  Kerja  Lab. Fisika Tekstil Uji Sobek Kain Elmendorl .  Bandung  :  Balai  Besar Tekstil.
Moerdoko,  Wibowo.  1973. Evaluasi Tekstil  Bagian  Fisika .  Bandung  : Institut Teknologi Tekstil. Moerdoko,  Wibowo.  1974. Evaluasi Tekstil  Bagian  Kimia .  Bandung  : Institut Teknologi Tekstil.
Rukmana, Rahmat. 1997. Kentang Budidaya dan Pasca Panen .
Yogyakarta : Kanisius. Saukah, Ali, et.al. 2000. Penulisan Karya Ilmian. Malang  :  Universitas  Negeri Malang. Soepriyono, et.al. 1974. Serat-serat
Tekstil .  Bandung  :  Institut  Teknologi
Tekstil. Sudjana. 1996. Metode Statistika . Bandung : Tarsito. Sugiyono. 2000. Statistika Untuk Penelitian . Bandung : Alfabeta. Widayat. 1993. Instruksi Kerja Lab. Fisika Tekstil Tensile Strength Tester INSTRON . Bandung : Balai Besar Tekstil