Abstrak—Bioetanol  pada  dasarnya  merupakan  etanol  yang diproduksi  dari  biomassa.  Bioetanol  mudah  untuk  diproduksi dari  bahan  bergula,  berpati  dan  berserat.  Salah  satu  bahan pembuatan  bioetanol  adalah  jerami  padi.  Jerami  padi merupakan sumber biomasa yang mengandung banyak selulosa dan  sedikit  lignin,  berpotensi  sebagai  bahan  pembuatan bioetanol.  Beberapa  kelebihan  dari  bioetanol  yaitu  memiliki titik  nyala  yang  lebih  tinggi  dibanding  bensin,  emisi hidrokarbon  sedikit  sehingga  dapat  digunakan  sebagai  bahan bakar yang aman. Proses pembuatan bioetanol dari jerami padi dengan proses fermentasi dibagi menjadi tiga tahap yaitu Pre- Treatment  dimana  dalam  proses  ini  lignin  akan  dilarutkan dengan NaOH 1% dan lignoselulosa dengan H 2 SO 4 , selanjutnya tahap  Simultaneous  Saccharification  and  Fermentation  (SSF) dimana  proses  hidrolisis  dan  fermentasi  terjadi  pada  satu reaktor,  enzim  dan  mikroorganisme  disatukan,  sehingga glukosa akan dengan cepat diubah menjadi etanol, dan terakhir distilasi untuk memurnikan etanol. Pabrik ini beroperasi secara kontinyu  24  jam  selama  330  hari  dengan  kapasitas  produksi 20.978 kL/tahun. Analisa perhitungan ekonomi didapatkan IRR 19,05%/tahun,  Pay  Out  Time  (POT)  5,02  tahun,  dan  Break Event Point (BEP) 27 %.
Kata  Kunci—Bioetanol,  Biomassa,  Fermentasi,  Jerami  Padi, Lignoselulosa.

## I. PENDAHULUAN
ENGGUNAAN bahan bakar fosil yang terus meningkat dan  tidak  dapat  diperbaharui  menyebabkan  jumlahnya semakin  lama  semakin  berkurang.  Bahan  bakar  fosil mempunyai  dampak  negatif  terhadap  lingkungan  karena dapat meningkatkan polusi udara, sehingga diperlukan solusi penyediaan  bahan  bakar  alternatif  renewable  yang  ramah lingkungan yaitu biofuel [1].
Indonesia  merupakan  salah  satu  negara  produsen  tertua minyak  dunia,  jumlah  cadangan  minyaknya  saat  ini  hanya sekitar 0,20% dari cadangan minyak dunia. Indonesia sendiri lebih  banyak  memproduksi  minyak  bumi  dibandingkan menemukan cadangan minyak. Hal ini dapat dilihat dari laju penemuan  cadangan  dibandingkan  dengan  produksi  atau Reserve  to  production  ratio  (RRR)  Indonesia  yang  bernilai sekitar 55% [2].
Bioetanol diatur berdasarkan Peraturan Menteri ESDM 25 Tahun  2013  tentang  Penyediaan,  Pemanfaatan  dan  Tata Niaga  Bahan  Bakar  Nabati  sebagai  Bahan  Bakar  Lain, dimana  telah  diatur  kewajiban  untuk  melakukan  blending BBM  dengan  biofuel,  yaitu  biodiesel  dan  bioetanol. Pemerintah  telah  menetapkan  pemanfaatan  BBN  pada  tiga sektor,  yaitu  sektor  transportasi  Public  Service  Obligation (PSO)  atau  BBM  bersubsidi,  sektor  transportasi  non-PSO (BBM nonsubsidi), dan sektor industri serta komersial.
Bioetanol  merupakan  etanol  yang  diproduksi  dari biomassa.  Bioetanol  dapat  dengan  mudah  diproduksi  dari berbagai  bahan  yang  bergula,  berpati  dan  berserat.  Sebagai negara agraris, dimana sektor pertanian Indonesia cukup luas,
Indonesia memliki potensi cukup besar dalam perkembangan industri bioetanol dikarenakan kaya dengan bahan baku untuk pembuatan bioethanol. Bahan baku bioetanol seperti berikut:
1. Bahan dengan kandungan glukosa tinggi seperti tebu dan sisa  produknya  (molase,  bagasse),  kentang  manis,  dan sorgum manis.
2. Bahan  dengan  kandungan  pati  tinggi  diantaranya  ubi kayu, jagung, sagu, gandum, padi, dan kentang.
3. Bahan lignoselulosa yang terdapat di limbah seperti serat kayu,  sekam  padi,  Jerami  padi,  tongkol  jagung  serta limbah domestik berupa sampah organik.
Jerami  padi  merupakan  biomassa  dengan  kandungan selulosa  terbesar,  di  samping  hemiselulosa  dan  lignin  yang ada dalam jumlah yang lebih kecil. Jerami padi mengandung kurang  lebih 37%  selulosa  dan  27,5%  hemiselulosa.  Kedua bahan  polisakarida  ini  yang  kemudian  dapat  dihidrolisis menggunakan  enzim  maupun  zat  lainnya  menjadi  gula sederhana  yang  selanjutnya  dapat  difermentasi  menjadi etanol.
Jerami  padi  memungkinkan  untuk  dimanfaatkan  sebagai media  pertumbuhan  mikroorganisme  untuk  memproduksi enzim  selulase.  Sampai  saat  ini  belum  diketahui  pasti konsentrasi  substrat  jerami  padi  yang  dibutuhkan  untuk produksi enzim selulase secara optimal dari mikroorganisme pada  fermentasi  dengan  menggunakan  media  dari  serbuk jerami padi.
Sejauh  ini,  pemanfaatan  jerami  padi  sebagai  pakan mencapai  39%,  sedangkan  yang  dibakar  atau  dikembalikan ke tanah sebagai pupuk 36%, dan sekitar 7% digunakan untuk keperluan  industri  [3].  Potensi  limbah  jerami  padi  sangat besar,  tidak  hanya  menjadi  limbah di  bidang  pertanian  atau

## Pra-Desain Pabrik Bioetanol dari Jerami Padi
Sholihatin Anggita, Kevin Rahmadi Sabar, Sri Rachmania Juliastuti, dan Nuniek Hendrianie Departemen Teknik Kimia, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail: kevinrach29@gmail.com
P Tabel 1. Komposisi jerami padi
Komponen Komposisi (%) Glucan 35,7 Xylan 21,3 Arabinan 4,5 Lignin 26,2 Air 6 Abu 6,3 Total 100 Tabel 2. Luas lahan panen dan produksi padi di Indonesia Tahun Luas Panen (ha) Produksi (Juta Ton) 2014 13,797 70,846 2015 14,117 75,398 2016 15,156 79,355 2017 15,712 81,149 2018 11,38 59,2
makanan  t ernak  di  bidang  peternakan  saja,  tetapi  seiring perkembangan zaman pemanfaatan limbah jerami padi dapat dikembangan dengan lebih lagi di bidang industri dan energi melalui  inovasi-inovasi  teknologi,  dengan  tujuan  untuk meningkatkan daya guna dan nilai ekonomi jerami padi untuk kesejahteraan masyarakat.

## II. DATA DASAR PERANCANGAN

## A. Ketersediaan dan Kualitas Bahan Baku dan Produk
Jerami  padi  merupakan  biomassa  dengan  kandungan selulosa yang besar, di samping hemiselulosa dan lignin yang ada dalam jumlah yang lebih kecil. Jerami padi mengandung kurang lebih 37% sellulosa dan 27,5% hemiselullosa. Kedua bahan  polisakarida  ini  yang  kemudian  dapat  dihidrolisis menjadi gula sederhana yang selanjutnya dapat difermentasi menjadi etanol. Jerami padi juga dapat dimanfaatkan sebagai media  pertumbuhan  mikroorganisme  untuk  memproduksi enzim  selulase.  Komposisi  jerami  padi  dapat  dilihat  pada Tabel  1.  Adapun  data  dari  Badan  Pusat  Statistik  mengenai luas lahan panen padi dan produksi padi tiap tahunnya pada Tabel 2.
Etanol  dapat  disebut  etil  alkohol  atau  alkohol,  adalah sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar, dan tak berwarna.  Bioetanol  telah  memiliki  Standar  Nasional Indonesia (SNI). Saat ini ada dua jenis SNI untuk bioetanol, yaitu  SNI  DT  27-0001-2006  untuk  bioetanol  terdenaturasi dan SNI-06-3565-1994 untuk alkohol teknis yang terdiri dari 3 jenis alkohol yaitu Alkohol Prima Super, Alkohol Prima I dan Alkohol Prima II. Alkohol Prima Super memiliki kadar maksimum 96,8 % dan minimum 96,3 %, sedangkan Prima I dan Prima II minimal 96,1 % dan 95,0%.
Etanol  dapat  disebut  etil  alkohol  atau  alkohol,  adalah sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar, dan tak berwarna.  Bioetanol  telah  memiliki  Standar  Nasional Indonesia (SNI). Saat ini ada dua jenis SNI untuk bioetanol,
yaitu  SNI  DT  27-0001-2006  untuk  bioetanol  terdenaturasi dan SNI-06-3565-1994 untuk alkohol teknis yang terdiri dari 3 jenis alkohol yaitu Alkohol Prima Super, Alkohol Prima I dan Alkohol Prima II. Alkohol Prima Super memiliki kadar maksimum 96,8 % dan minimum 96,3 %, sedangkan Prima I dan Prima II minimal 96,1 % dan 95,0%. Pada pabrik ini ingin dihasilkan etanol 96% yang memiliki kualitas sesuai standar nasional milik Indonesia. Tabel 3 merupakan data perusahaan etanol yang telah beroperasi di Indonesia..

## B. Kapasitas Produksi
Pra  rancangan  pabrik  etanol  dari  Jerami  Padi  ini menggunakan  direncanakan  beroperasi  pada  tahun  2024. Dengan  data-data  ekspor,  impor,  produksi  dan  konsumsi maka  dengan  menggunakan  persamaan 𝑃  =  𝐹 (1  +  𝑖) 𝑛 , dapat  ditentukan  estimasi  produksi,  konsumsi,  impor  dan ekspor di Indonesia pada tahun 2024.
Dari  data  pada  Tabel  4  dapat  diperkirakan  konsumsi, produksi,  ekspor,  dan  impor  pada  tahun  2024.  Kebutuhan nasional yang masih belum terpenuhi adalah 20.978 kL, maka dibuat kapasitas produksi pabrik bioetanol yang akan dibuat sebesar 20.000 kL/tahun.

## C. Lokasi Pabrik
Lokasi  pabrik  dalam  suatu  perancangan  pabrik  adalah aspek yang penting karena mempengaruhi kedudukan pabrik dalam  persaingan.  Banyak  aspek  yang  mempengaruhi pemilihan lokasi pabrik, seperti aspek ekonomi, teknis, sosial budaya,  dan  aspek  lingkungan.  Pada  pemilihan  lokasi pendirian pabrik bioetanol ini, telah dilakukan pertimbangan diantaranya  adalah  ketersediaan  bahan  baku,  Transportasi dan pemasaran, sumber energi listrik dan air, sumber tenaga kerja, dan iklim dan topografi
Berdasarkan  beberapa  pertimbangan  terhadap  beberapa aspek,  pabrik  bioetanol  berbahan  baku  jerami  padi  akan didirikan  di  Kampe  Industrial  Real  Estate  Banyuwangi  di
Tabel 3.

## Perusahaan ethanol yang telah beroperasi di Indonesia
Nama Perusahaan Lokasi Kapasitas Produksi (kL/tahun) Bahan Baku PT. Aneka Kimia Nusantara Mojokerto 7.000 Molasses PT. Basis Indah Sulawesi 1.600 Molasses PT. Bukit Manikam Subur Persada Lampung 50.000 Molasses PT. Indoacidatama Chemical Surakarta 60.282 Molasses PT. Madu Baru Yogyakarta 6.720 Molasses PT. Molindo Raya Industrial Malang 45.000 Molasses BPPT Lampung 80 Cassava PT. Indo Lampung Distillery Lampung 70.000 Molasses PT. Basis Indah Makassar 1.600 Molasses PT. PN XI Surabaya 10.000 Molasses PT. RNI Jawa Timur 100.000 Molasses PT. Rhodiah Manyar Surabaya 15.000 Molasses Tabel 4. Estimasi data dan kebutuhan bioetanol pada tahun 2024 Tahun Ekspor (kL) Impor (kL) Produksi (kL) Konsumsi (kL) 2018 71.021 6.563 198.428 137.731 2019 78.812 8.613 201.916 138.467 2020 87.457 11.305 205.466 139.206 2021 97.051 14.838 209.078 139.949 2022 107.697 19.475 212.753 140.697 2023 119.512 25.560 216.493 141.448 2024 132.622 33.548 220.299 142.203
Kecamatan    Wongsorejo,  Kabupaten  Banyuwangi,  Provinsi Jawa Timur. Banyuwangi juga merupakan salah satu daerah dengan produksi padi tertinggi di Indonesia.

## III. URAIAN PROSES TERPILIH
Pada  pabrik  bioetanol  dari  jerami  padi  ini  proses  akan dibagi  menjadi  3  tahapan,  Tahap Pre-treatment ,  Tahap Simultaneous  Saccharification  and  Fermentation (SSF), Tahap Distilasi. Secara garis besar, proses produksi Bioetanol dapat dilihat pada gambar 1.

## 1) Tahap Pre-Treatment
Pada tahap ini, bahan baku yang berasal dari storage akan dipotong  untuk  diperkecil  ukurannya  menggunakan  Rotary Knife  Cutter  (S-113)  yang  kemudian  dipekecil  lagi  dengan menggunakan  Hammer  Mill  (C-114).  Jerami  padi  yang masuk akan keluar dengan ukuran ±0,1 mm. Setelah proses pemotongan,  dengan  belt  conveyor  (J-112b)  dan  bucket elevator  (J-116)  jerami  padi  diteruskan  menuju  tangki delignifikator (R-110).
Pada Tangki delignifikator (R110), dilakukan proses pre- treatment menggunakan NaOH 1%, dimana NaOH 1% dapat membantu  melunakkan  lignin  yang  melindungi  selulosa sehingga  akan  mempermudah  proses  pengkonversian selulosa  menjadi  etanol.  Proses  ini  dinamakan  proses Delignifikasi.  Setalah  dilakukan  delignifikasi,  slurry kemudian akan dipisahkan dengan rotary drum vacuum filter untuk  memisahkan  cake  dan filtrat.  Cake  hasil  penyaringan akan  dibawa  oleh  screw  conveyor  menuju  bucket  elevator yang kemudian dilanjutkan menuju tangki hidrolisa (R-120). Pada tangki hidrolisa, dilakukan pre-treatment lainnya yaitu hidrolisis asam menggunakan larutan H2SO4 2%. Pada tahap ini  akan  terjadi  proses  pemecahan  lignoselulosa  yang mengandung  2  komponen  utama  yaitu  Glucan  dan  Xylan menjadi  monosakaridanya  masing-masing.  Proses  ini berlangsung  selama  10  menit,  reaksi  yang  terjadi  disajikan pada tabel 5.
Setelah  dari  tangki  hidrolisa  (R-120),  hidrolisat  akan dipompa  menuju  cooler  untuk  diturunkan  suhunya  dari 100°C  menjadi  37°C  sebagai  pengkondisian  sebelum memasuki tahap berikutnya yaitu tahap fermentasi. Hidrolisat kemudian dialirkan menuju Tangki penyimpanan (F-125).

## 2) Tahap Saccharification and Fermentation (SSF)
Slurry yang keluar dari tangki penyimpanan akan dialirkan ke dua tangki berbeda. 5% menuju tangki starter (M-212) dan 95% menuju fermentor (R-210). Proses pada tangki starter ini sebagai tahap perkembangan Z. mobilis sebagai starter pada proses  fermentasi.  Proses  ini  berlangsung  secara  semi kontinyu pada suhu 37°C selama 12 jam. Pada tangki starter juga  ditambahkan  nutrient  berupa  Diamonium  Phospat NH 4 (H 2 PO 4 )  dan  corn  step  liquor  (CSL).  Penambahan nutrient  dimaksudkan  untuk  memenuhi  kebutuhan  unsur nitrogen dan fosfat dari Z. mobilis.
Kemudian  inokulum  bakteri  Zymomonas  mobilis  yang terbentuk dari tangki starter dimasukkan ke dalam Fermentor (R-210). Fermentor (R-210) beroperasi pada suhu 37°C yang dilengkapi dengan jaket pendingin untuk menjaga suhu dalam tangki dan pengaduk. Pada tahap ini terjadi dua proses yang berjalan  bersamaan  yaitu  proses  hidrolisis  enzim  dan fermentasi di satu reaktor. Pertama, feed yang masuk akan di hidrolisis oleh enzim selulose yang berfungsi untuk memecah ikatan  selulosa  menjadi  monomer  glukosa.  Reaksi  yang terjadi pada proses hidrolisa enzim ini dapat dilihat pada tabel 6.
Selanjutnya  proses  fermentasi  yang  berjalan  juga,  akan mengubah  glukosa  yang  terbentuk  menjadi  etanol  dengan bantuan Zymomonas mobilis. Reaksi ini disajikan pada Tabel 7.

## 3) Tahap Distilasi (Pemurnian)
Untuk dapat menghasilkan etanol yang murni maka perlu dilakukannya pemurnian. Melalui proses distilasi ini, air pada larutan  etanol  dapat  dipisahkan  sehingga  etanol  murni  bisa didapatkan.  Dengan  proses  distilasi  bertingkat,  dapat dihasilkan  etanol  dengan  tingkat  kemurnian  hingga  96%. Proses  ini  diawali  dengan  pemisahan  cake  dan  filtrat  hasil dari proses fermentasi melalu rotary drum vacuum filter (H- 312).  Rotary  drum  vacuum  filter  akan  menyaring  dan memisahkan  filtrat  dari  cakenya.  Setelah  itu  filtrat  akan dialirkan  menuju  ke  kolom  distilasi  I  (D-310)  dengan pengkondisian  feed  terlebih  dahulu  melalui  pre-heater  (E- 314)  hingga  suhu  feed  99,94°C.  Pada  kolom  distilasi  yang pertama  ini  akan  dihasilkan  distilat  berupa  larutan  etanol
Tabel 5.

## Reaksi pada dilute acid pre-treatment
No. Reaksi Reaktan  Konversi 1. Glucan + H2O → Glucose Glucan  0,12 2. Glucan + 1/2 H2O → 1/2 Cellobiose Glucan  0,003 3. Xylan + H2O → Xylose Xylan 0,9 4. Xylan → Furfural + 2 H2O  Xylan 0,05 5. Arabinan + H2O → Arabinose Arabinan 0,9 6. Arabinan → Furfural + 2 H2O  Arabinan 0,05
Tabel 6. Reaksi pada proses fermentasi Reaksi Konversi Glucan + H2O → Glucose 0,9 Glucan + 1/2 H2O → 1/2 Cellobiose 0,012 Cellobiose + H2O → Glucose 1 Tabel 7. Reaksi pada proses fermentasi Reaksi Reaktan Konversi Glucose → 2 ethanol + 2 CO2 Glucose 0,9 Glucose + 2 H2O → 2 Glycerol + O2 Glucose 0,004 Glucose + 2 CO2 → 2 Succinic Acid + O2 Glucose 0,006 Glucose → 2 Lactic Acid Glucose 0,003 Xylose → 5/3 Ethanol + 5/3 CO2 Xylose 0,8 Xylose + 5/3 H2O → 5 Glycerol + 2,5 O2 Xylose 0,003 Xylose + 5/3 CO2 → 5/3 Succinic Acid + 2,5/3 O2 Xylose 0,009 Xylose → 5/3 Lactic Acid Xylose 0,003 3 Arabinose → 5 Lactic Acid Arabinose 0,003
dengan  tingkat  kemurnian  60%.  Produk  bawah  berupa  air, furfural,  asam  laktat,  gliserol  dan  succinic  acid  yang  akan masuk ke pengolahan limbah.
Distilat  yang  terbentuk  kemudian  di  pompa  menuju  ke kolom distilasi II (D-320) untuk melakukan proses pemurnian tahap  kedua.  Pada  distilasi  yang  kedua  ini  akan  dihasilkan etanol  dengan  tingkat  kemurnian  ±95,9%.  Setelah  proses distilasi selesai etanol akan dialirkan menuju cooler (E-317) untuk  didinginkan  suhunya  dari  79°C  menjadi  32°C  yang selanjutnya akan disimpan pada tangki penyimpanan etanol (F-318).

## IV. NERACA MASSA DAN ENERGI
Pada  pra  desain  pabrik  bioetanol  dari  jerami  dengan kapasitas  produksi  20.000  kL/tahun  dilakukan  perhitungan neraca  massa  dan  neraca  energi.  Berdasarkan  perhitungan neraca  massa  pabrik  bioetanol  dari  jerami  padi  didapatkan hasil  kebutuhan  bahan  baku  jerami  padi  sebesar  28.200 kg/jam  dan  produk  etanol  yang  dihasilkan  sebesar  8.966 kg/jam.
Pada  pabrik  ini  dilakukan  tiga  tahap  proses  yaitu,  pre- treatment, saccharification and fermentation (SSF) dan tahap distilasi  (permurnian).  Berdasarkan  perhitungan  neraca energi,  proses  pre-treatment  membutuhkan  59.436.996 kJ/jam  pada  tangki  delignifikator  (R-110)  dan  21.430.570 kJ/jam  pada  tangki  hidrolisa  (R-120).  Pada  proses  SSF, dibutuhkan 18.546.078 kJ/jam pada fermentor (R-210). Pada proses pemurnian dibutuhkan 15.683.386 kJ/jam pada kolom distilasi I (D-310) dan 1.398.427 kJ/jam pada kolom distilasi II (D-320).

## V. ANALISA EKONOMI DAN ANALISA DAMPAK TERHADAP LINGKUNGAN

## A. Analisa Ekonomi
Pada  pra  desain  pabrik  bioetanol  dari  jerami  padi  ini dilakukan  evaluasi  atau  studi  kelayakan  dan  penilaian investasi.  Beberapa  faktor  yang  perlu  ditinjau  untuk
memutuskan hal ini adalah laju pengembalian modal (Internal Rate of Return / IRR), waktu pengembalian modal minimum (Pay Out Time / POT), dan titik impas (Break Even Point / BEP).
Dari perhitungan analisis ekonomi untuk Pabrik bioetanol dari  Jerami  padi,  Pabrik  ini  memiliki  laju  bunga  (harga  i) sebesar 19,05%. Harga i yang diperoleh lebih besar dari harga i untuk bunga pinjaman yaitu 9,25% per tahun. Dengan harga i=19,05%  yang  didapatkan  dari  perhitungan  menunjukkan bahwa  pabrik  ini  layak  didirikan  dengan  kondisi  tingkat bunga pinjaman 9,25% per tahun.
Pada pabrik Bioetanol dari jerami padi ini memiliki waktu pengembalian  modal  minimum  adalah  5,021  tahun.  Hal  ini menunjukkan bahwa pabrik ini layak untuk didirikan karena POT yang didapatkan lebih kecil dari perkiraan usia pabrik.
Analisa  titik  impas  (BEP)  digunakan  untuk  mengetahui jumlah  kapasitas  dimana  biaya  produksi  total  sama  dengan hasil penjualan. Perhitungan Biaya tetap (FC), Biaya variabel (VC),  Biaya  semi  variabel  (SVC)  dan  biaya  total  tidak dipengaruhi  oleh  kapasitas  produksi.  Dari  perhitungan analisa  ekonomi  yang  telah  dilakukan,  didapatkan  bahwa Titik  Impas  (BEP)  dari  Pabrik  Bioetanol  dari  Jerami  padi sebesar 27% kapasitas.

## B. Analisa Sosial dan Lingkungan
Analisa  sosial  ini  sendiri  lebih  merujuk  pada  social masyarakat  yang  ada  disekitar  lahan  pabrik  yang  akan didirikan.  Karena  lahan  yang  didirikan  pada  lahan  atau kawasan  industri  akan  lebih  baik  akan  hal  itu karena  factor masyarakat  sekitar  yang  pastinya  paham  akan  kawasan industry itu, beda lagi untuk kawasan pemukiman/pertanian penduduk  yang  nantinya  digusur  pasti  akan  menimbulkan polemic atau demo dari warga sekitar.
Analisa  lingkungan  sendiri  karena  limbah  akan  diolah sedemikian  rupanya  dengan  baik  oleh  pihak  ketiga  artinya limbah akan dikelompokkan terlebih dahulu sebelum diolah. Karena  dampak  yang  mungkin  terjadi  jika  limbah  tidak diolah  dengan  baik  akan  mencemari  lingkungan  sekitar. Pentingnya tahu baku mutu pembuangan limbah yang sesuai adalah  pilihan  tepat  sebelum  diolah.  Untuk  gas  yang
Gambar 1. Diagram blok konversi bioetanol.
dihasilkan  bisa  digunakan produk  samping  yang  bisa  dijual tanpa dibuang yang bisa menimbulkana pencemaran.

## VI. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisa  teknis  dan  segi  ekonomi  yang sudah dilakukan terhadap faktor ekonomi pra desain pabrik
ini, maka diperoleh hasil laju pengembalian modal (Internal Rate  of  Return)  sebesar  19,05%  pertahun.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  IRR  yang  diperoleh  lebih  besar dibandingkan dengan nilai i untuk pinjaman modal pada bank dengan  tingkat  bunga  9,25%,  sehingga  pabrik  layak didirikan. Waktu  pengembalian  modal  (Pay  Out  Time) selama  5,02  tahun  dengan  titik  impas  (Break  Even  Point)
Gambar 2. Process Flow Diagram Pabrik Bioetanol dari Jerami Padi
sebesar 27%. Dari hasil evaluasi secara teknis dan ekonomis, pabrik  etanol  dari  jerami  padi  ini  sudah  memenuhi  syarat untuk dilanjutkan ke tingkat perencanaan. Dari segi ekonomi, pra rencana ini telah layak didirikan dengan masa konstruksi 3 tahun dan umur pabrik 20 tahun.

## LAMPIRAN
Process  flow  diagram  pabrik  bioethanol  dari  padi  dapat dilihat pada Gambar 2.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Sambodo, M.T. (2008). Energy sector in Indonesia and environmental impacts: from fossil to biofuel. Jurnal Ekonomi dan Pembangunan, vol. 16, no. 1, pp. 1-19.
[2]  Sekretariat Jenderal Energi Nasional. (2015). Rencana Strategis 2015- 2019  Kementerian  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral.  Jakarta: Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral.
[3]  Rhofita, E. I. (2016). Kajian pemanfaatan limbah jerami padi di bagian hulu. Jurnal Teknik Lingkungan, vol. 1, no. 2, pp. 74-79.