## “SIFAT MATERIAL POLYESTER HYBRID COMPOSITE - BATANG
BEMBAN (Donax Canniformis)”
Akhmad Syarief 1) , Akhmad Yafie 2)
1,2 Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat JL. Akhmad Yani Km. 36 Banjarbaru, Kalimantan Selatan, 70714 Telp. 0511-4772646, Fax 0511-4772646 E-mail : yafie.spartan99@gmail.com
Abstrak, Bemban  ( Donax  Canniformis )  adalah  tanaman  yang  mirip  dengan  rotan, batangnya  menghasilkan  serat  bahan  anyaman.  Tumbuhan  ini  mempunyai  nama  lain bamban, bumban, bomban, dan sebagainya. Komposit adalah jenis bahan baru gabungan dua bahan atau lebih dan memiliki sifat yang berbeda satu dengan lainnya baik sifat fisik maupun  sifat  kimia.  Dari  penelitian  batang  bemban  komposit hybrid ini,  diketahui  pada spesimen uji impak fraksi volume 60% batang bemban (Energy Serap 21,11 J dan Harga Impak  0,0332  J/mm²)  memiliki  sifat  keuletan  yang  paling  optimal  dibandingkan  fraksi volume 40% batang bemban (Energy Serap 20,62 J dan Harga Impak 0,0324 J/mm²) dan 50%  batang  bemban  (  Energy  Serap  20,96  J  dan  Harga  Impak  0,0330  J/mm²).  Pada spesimen uji bending fraksi volume 60% batang bemban (Tegangan Bending 0,45 MPa) memiliki  sifat  keuletan  yang  paling  optimal  dibandingkan  fraksi  volume  40%  batang bemban (Tegangan Bending 0,63 MPa) dan 50% batang bemban (Tegangan Bending 0,72 MPa). Pada spesimen uji tarik fraksi volume 60% batang bemban (Tegangan Tarik 0,00449 MPa) memiliki sifat keuletan yang paling optimal dibandingkan fraksi volume 40% batang bemban (Tegangan Tarik 0,00224 MPa) dan 50% batang bemban (Tegangan Tarik 0,00284 MPa).
Kata kunci: Bemban, komposit, impak, bending, tarik.
Abstract, Bemban (Donax Canniformis) is a plant similar to rattan, the stem produces fiber woven  material.  This  plant  has  other  names  bamban,  bumban,  bomban,  and  so  forth. Composites are a new type of material combined with two or more ingredients and have different  properties  with  each  other  both  physical  properties  and  chemical  properties. From the research of this hybrid composite stem rod, it is known in the specimens of impact test of volume fraction 60% bemban (Energy Absorption 21,11 J and Impact Price 0,0332 J / mm²) has the most optimum ductility than volume fraction 40% Energy Absorption 20.62 J and Impact Price 0.0324 J / mm²) and 50% bemban bemban (Energy Absorption 20,96 J and Impact Price 0.0330 J / mm²). In bending test specimens, the volume fraction of 60% bemban  stem  (Bending  Strength  0.45  MPa)  has  the  most  optimum  ductility  properties compared to the volume fraction of 40% bemban rod (Bending  Strength 0.63 MPa) and 50% bemban (Bending Strength 0.72 MPa). In tensile specimens fraction volume of 60% bemban  rod  (Tensile  Strength  0.00449  MPa)  has  the  most  optimum  ductility  properties compared to volume fraction of 40% bemban rod (Tensile Strength 0.00224 MPa) and 50% bemban rod (Pull Strength 0.00284 MPa).
Keywords:  Bemban, composite, impact, bending, tensile strength.

## PENDAHULUAN
Komposit  merupakan  salah  satu jenis  material  yang  saat  ini  sedang dikembangkan  penggunaannya  dalam berbagai  hal,  seperti  pesawat  terbang, kendaraan,  dan  berbagai  peralatan  yang yang membutuhkan kekuatan yang tinggi tapi ringan. Komposit adalah jenis bahan baru gabungan dua bahan atau lebih dan memiliki sifat yang berbeda satu dengan lainnya  baik  sifat  fisik  maupun  sifat kimia.  Bemban  ( Donax  Canniformis ) adalah tanaman yang mirip dengan rotan, batangnya  menghasilkan  serat  bahan anyaman.  Tumbuhan  ini  mempunyai nama lain bamban, bumban, bomban, dan sebagainya. Bemban kerap kali diperoleh hidup  liar  dipinggiran  air  atau  ditempat yang lembab, juga dihutan-hutan bambu. Tanaman  ini  dikenal  hidup  di  kawasan Asia  Tenggara  dan  kepulauan  di Indonesia, ke sebelah utara (Taiwan) dan ke sebelah barat sampai India.

## Bemban (Donax Canniformis)
Bemban  ( Donax  Canniformis ) adalah tanaman yang mirip dengan rotan, batangnya  menghasilkan  serat  bahan anyaman.  Tumbuhan  ini  mempunyai nama lain bamban, bumban, bomban, dan sebagainya.  Terna  yang  berkelompok membuat  belukar  setinggi  1,4-4  (-5) meter  dengan  tangkai  bulat  torak bercorak  hijau tua, dengan ruas berjarak sekitar  1-2,5  meter.  Daun  tunggal bertangkai  8-20  cm,  dan  helaian  bulat telur melintang sampai jorong.
Perbungaan sering bercabang di pangkal, bulat  telur  segitiga,  gundul,  3-3,5  mm. tabung  mahkotanya  8-10  mm,  tajuk mahkota corak garis. Buah putih sampai krem pucat, kering, tidak memisah. Biji 1 atau 2, coklat.
Bemban kerap kali diperoleh hidup liar  dipinggiran  air  atau  ditempat  yang lembab,  juga  dihutan-hutan  bambu. Tanaman  ini  dikenal  hidup  di  kawasan Asia  Tenggara  dan  kepulauan  di Indonesia, ke sebelah utara (Taiwan) dan ke sebelah barat sampai India.
Batang  bemban,  bagian  bukunya dibuang,  dipotong  memanjang  bagian kulit  yang  becorak  hijau  akan  dijadikan bahan  anyaman.  Kemudian  empulurnya biasa  dikeluarkan.  Sesudah  diolah  serta dijemur, coraknya beralih menjadi coklat mengkilap,  baik  dan  ulet  jadi  bakal anyaman karpet atau bakul.
Bemban  mempunyai  daun  yang bisa berguna sebagai obat bisul, mengempeskan  benjol,  dan  airnya  bisa digunakan  sebagai  tetes  mata.  Air  yang muncul  pada  batang  bemban  muda digunakan untuk mengobati gigitan ular. Daun, batang dan akar bemban mengandung  flavonoida  dan  saponin, disamping itu daunnya pun mengandung polifenol. Klasifikasi tanaman bemban adalah sebagai berikut: Kingdom : Plantae Ordo : Zingiberales Famili : Marantaceae Genus : Donax Spesies : D. Canniformis

## Pengertian Material Komposit
Komposit adalah jenis bahan baru gabungan  dua  bahan  atau  lebih  dan memiliki sifat yang berbeda satu dengan lainnya  baik  sifat  fisik  maupun  sifat kimia.  Serta  perbedaan  pada  susunan materialnya maka komposit harus berikatan dengan kuat antar materialnya, maka  dibutuhkan  tambahan wetting agent.
Beberapa arti dari komposit adalah sebagai berikut:
1. Tingkat Dasar: pada molekul tunggal dan kisi Kristal, bila susunan material dari  dua  atom  atau  lebih  disebut komposit (contoh senyawa, gabungan, keramik dan polimer). 2. Mikrostruktur:  pada  Kristal,  phase dan  senyawa,  pada  material  disusun dari dua phase atau senyawa maupun lebih  disebut  komposit  (contoh  besi dan karbon).
Makrostruktur:  susunan  material dari  campuran  dua  atau  lebih  penyusun
makro  yang  berbeda  saat  bentuk  atau komposisi  dan  tak  larut  satu  dengan lainnya disebut material komposit.
Hybrid Composite (komposit diperkuat serat kontinyu dan serat acak)
Hybrid  Composite merupakan komposit gabungan antara tipe lurus dan acak, seperti pada Gambar 1.
Gambar 1. Hybrid Composite
Tipe  ini  digunakan  supaya  dapat mengganti  kekurangan  sifat  dari  kedua tipe dan dapat menggabungkan kelebihannya.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilaksanakan  pada bulan  Desember  2017  –  Juni  2018. Lokasi  yang  digunakan  sebagai  tempat penelitian ini adalah: 1. Laboratorium Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Lambung
Mangkurat Banjarbaru.
2. Laboratorium  Uji  Material  aẞy
Landungsari Malang.

## Bahan dan Peralatan Penelitian
Adapun  bahan  dan  peralatan penelitian yang digunakan adalah sebagai berikut: 1. Bahan a. Batang Bemban
b. Resin (Polister) Yukalac
c. Katalis NaOH
d. Wax/Kit Mobil
2. Peralatan
a. Mesin Uji Impak
b. Mesin Uji Bending
c. Mesin Uji Tarik
d. Cetakan sesuai dengan spesimen uji bending ASTM D 790-02
e. Cetakan sesuai dengan spesimen uji Impak ASTM D 256-03 f. Cetakan sesuai dengan spesimen uji tarik ASTM D 638-02a g. Jangka Sorong h. Penggaris
i. Gelas ukur j. Kuas k. Gunting l. Pisau/ cutter m. Spidol permanen n. Gergaji triplek o. Amplas p. Gelas plastic Prosedur-prosedur  penelitian  ini adalah sebagai berikut: A. Proses Pembuatan Spesimen.
1. Alat  dan  bahan  disiapkan  terlebih dahulu.
2. Cetakan  disiapkan  dan  dilapisi dengan wax atau kit mobil terlebih dahulu agar resin tidak menempel pada cetakan.
3. Sesuaikan volume batang bemban yang  akan  dicampur  dengan polyester. 4. Proses selanjutnya tunggu komposit sampai benar-benar kering,  proses  pengeringan  nya sendiri dilakukan didalam ruangan kurang lebih 1 minggu. 5. Setelah  kering  komposit  dapat dikeluarkan dari cetakan menggunakan pisau atau cutter .
6. Setelah komposit kering, komposit bisa dibentuk dan dipotong sesuai ukuran yang sudah ditentukan.
B. Proses  pencampuran  batang  bemban dan matriks resin. Proses pencamuran batang bemban  dan  matriks  resin  adalah 40%:60%, 50%:50%, 60%:40%.
Tabel  1 Pencampuran  Batang  Bemban dan Resin
C. Perhitungan campuran batang bemban dan polyester HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil yang diperoleh dari
penelitian komposit dengan variasi fraksi volume 40%, 50%, 60% batang bemban
hybrid terhadap kekuatan impak, bending dan  tarik  dapat  dilihat  pada  Tabel  2,  3, dan 4.
Tabel  2  Variasi  fraksi  volume  batang bemban  dengan polyester terhadap perlakuan impak No Fraksi Volume (%) Energi Serap
(J) Harga Impak (J/mm²) Batang Bemban Polyester
1 40
60 20,62 0,0324 2 50 50 20,96 0,0330 3 60 40 21,11 0,0332
Tabel  3  Variasi  fraksi  volume  batang bemban  dengan polyester terhadap perlakuan Bending Tabel  4  Variasi  fraksi  volume  batang bemban  dengan polyester terhadap perlakuan Tarik No Fraksi Volume (%) Beban Maksimum (N) Tegangan Tarik (MPa) Regangan ΔL (mm) Batang Bemban Polyester 1 40 60 3 0,00224 3,93 2 50 50 3,8 0,00284
4,1 3 60 40 6 0,00449 5,83 Perbandingan  hasil energy serap  dan harga  Impak  pada  komposit  batang bemban. Ditunjukan pada Gambar 2 dan
Gambar 3.
No Pengujian Batang Bemban dan Resin
1 Bending 40% : 60%, 50% : 50%, 60% :40%
2 Impak 40% : 60%, 50% : 50%, 60% :40% 3 Tarik 40% : 60%, 50% : 50%, 60% :40% No Fraksi Volume (%) Beban (N) Tegangan Bending (MPa) Batang Bemban Polyester
1 40 60 1,4 0,63 2 50 50 1,6 0,72 3 60 60 1 0,45
Gambar 2. Grafik Perbandingan Energy
Serap Komposit Batang
Bemban
Pada Gambar 2 fraksi volume 40%
batang bemban menunjukan energy serap sebesar  20,62  J  kemudian  50%  batang bemban energy serapnya  20,96  J  dan pada  60%  batang  bemban  sebesar  21,11
J.  Gambar  diatas  menunjukan  semakin banyak  batang  bemban  maka  semakin tinggi energy serapnya.
Gambar  3.  Grafik  Perbandingan  Harga
Impak  Komposit  Batang Bemban
Pada Gambar 3 harga impak diatas menunjukan  40%  batang  bemban  harga impaknya  0,0324 J/mm² kemudian 50% batang  bemban  harga  impaknya  0,0330
J/mm²  dan  60%  batang  bemban  harga impaknya  0,0332  J/mm².  Jadi  semakin banyak  batang  bemban  maka  semakin tinggi harga impak.
Perbandingan  hasil  beban  dan regangan pada komposit batang bemban terhadap perlakuan Bending. Ditunjukan pada Gambar 4 dan Gambar 5.
Gambar 4. Grafik Pembebanan Bending Terhadap Variasi Batang
Bemban
Pada Gambar 4 fraksi volume 40% batang  bemban  menunjukan  beban sebesar  1,4  N  kemudian  50%  batang bemban beban nya 1,6 N dan pada 60% batang bemban sebesar 1 N. Grafik diatas menunjukan  pada  50%  batang  bemban memiliki beban tertinggi dan 60% batang bemban memiliki beban terkecil.
Gambar 5. Grafik Perbandingan Hasil Tegangan Batang Bemban Terhadap Perlakuan Bending
Pada  Gambar  5  hasil  tegangan diatas  menunjukan  40%  batang  bemban tegangannya    0,63  MPa  kemudian  50% batang  bemban  tegangannya  0,72  MPa dan  60%  batang  bemban  tegangannya 0,45 MPa. Jadi pada 50% menghasilkan tegangan  tertinggi  dan  pada  60% menghasilkan tegangan terendah.
Perbandingan hasil beban maksimum, tegangan tarik, dan regangan pada  komposit  batang  bemban  terhadap perlakuan Tarik. Ditunjukan pada Gambar 6, Gambar 7, dan Gambar 8.
Gambar 6. Grafik Pembebanan Tarik Terhadap Variasi Batang Bemban
Pada Gambar 6 fraksi volume 40% batang  bemban  menunjukan  beban sebesar  3  N  kemudian  50%  batang bemban beban nya 3.8 N dan pada 60% batang  bemban  sebesar  6  N.  Gambar diatas  menunjukan  semakin  banyak batang  bemban  maka  semakin  tinggi bebannya.
Gambar 7. Grafik Perbandingan Hasil Tegangan Batang Bemban Terhadap Perlakuan Tarik Pada Gambar 7 fraksi volume 40% batang bemban tegangan tariknya
0,00224  MPa  kemudian  50%  batang bemban tegangan tariknya 0,00284 MPa dan  60%  batang  bemban  tegangan tariknya 0,00449 MPa. Jadi grafik diatas menunjukan  semakin  banyak  batang bemban  maka  semakin  tinggi  tegangan tariknya.
Gambar 8. Grafik Perbandingan Hasil Regangan Batang Bemban Terhadap Perlakuan Tarik Pada  Gambar  8  menunjukan  40% batang  bemban  regangannya    3,93  mm kemudian 50% batang bemban regangannya  4,1  mm  dan  60%  batang bemban  regangannya  5,83  mm.  Jadi semakin  banyak  batang  bemban  maka semakin tinggi Regangannya.
Pada  Gambar  diatas  masing- masing  komposit  dengan  fraksi  volume berbeda dapat dilihat memiliki kekuatan impak, bending, dan tarik yang berbeda- beda. Dari Gambar 2 dapat dilihat bahwa fraksi  volume 40% memiliki perpatahan yang  getas  karena energy serapnya  yg rendah  sedangkan  pada  fraksi  volume 60%  memiliki  perpatahan  yang  ulet  ini dikarenakan  butuh energy serap  yang lebih tinggi agar spesimen tersebut patah. Pada  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa semakin  tinggi  harga  impak  maka  jenis perpatahan  yang  terjadi  akan  semakin ulet. Bisa kita lihat pada Gambar 9 adalah spesimen  60%  diamana  menurut  data diatas  adalah  spesimen  yang  memiliki perpatahan paling ulet.
Gambar 9. Spesimen Impak fraksi volume 60% batang bemban
Pada  Gambar  4  dapat  dilihat bahwa  beban  terendah  pada  fraksi volume  60%  batang  bemban  yaitu  1  N.
Ini dikarenakan spesimen tersebut
memiliki  kekuatan  yg  ulet  tidak  getas sehingga  beban  yang  diberikan  lebih rendah,  sedangkan  pada  fraksi  volume
40%  dan  50%  batang  bemban  spesimen lebih keras atau getas sehingga membutuhkan  beban  yang  lebih  hingga spesimen  patah.  Dari  Gambar  5  dapat dilihat  bahwa  tegangan  tertinggi  yaitu pada fraksi volume 50% batang bemban karena beban yang diberikan lebih tinggi dibandingkan  40%  dan  60%  batang bemban. Bisa kita lihat pada Gambar 10 adalah  spesimen  60%  diamana  menurut data  diatas  adalah  spesimen  yang memiliki perpatahan paling ulet.
Gambar  10.  Spesimen  Bending  fraksi volume 60% batang bemban
Pada  Gambar  6  dapat  dilihat bahwa  beban  fraksi  volume  40%  lebih rendah dibandingkan fraksi volume 50% dan  60%  batang  bemban,  ini  berarti spesimen  fraksi  volume  40%  memiliki sifat getas karena tidak terjadi deformasi plastis yang membuat beban lebih rendah dibandingkan fraksi volume 60% batang bemban  yang  membuat  bebannya  lebih tinggi.  Dari  Gambar  7  diatas  diketahui bahwa variasi fraksi volume 60% batang bemban memiliki tegangan tarik tertinggi, ini dikarenakan spesimen butuh waktu  lebih  lama  untuk  mencapai  titik putus.  Spesimen  harus  melewati  tahap deformasi  plastis  dan  tegangan  luluh terlebih  dahulu.  Pada  Gambar  8  dapat dilihat  bahwa  regangan    tertinggi  ada pada  fraksi  volume  60%  serat,  karena regangan butuh waktu melewati titik-titik tertentu yaitu saat titik luluh, titik elastis, dan  titik  plastis  hingga  spesimen  putus. Bisa  kita  lihat  pada  Gambar  11  adalah spesimen  60%  diamana  menurut  data
diatas  adalah  spesimen  yang  memiliki kekuatan tarik tertinggi hingga mencapai titik putus.
Gambar 11. Spesimen Tarik fraksi volume 60% batang bemban

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penilitian, maka didapat  beberapa  kesimpulan,  yaitu sebagai berikut:
1. Pada  spesimen  uji  impak  fraksi volume  60%  batang  bemban (Energy  Serap  21,11  J  dan  Harga Impak  0,0332  J/mm²)  memiliki sifat keuletan yang paling optimal dibandingkan  fraksi  volume  40% batang  bemban  (Energy  Serap 20,62  J  dan  Harga  Impak  0,0324
J/mm²) dan 50% batang bemban ( Energy  Serap  20,96  J  dan  Harga Impak 0,0330 J/mm²).
2. Pada spesimen  uji bending fraksi volume  60%  batang  bemban (Tegangan  Bending  0,45  MPa) memiliki  sifat  keuletan  yang paling optimal dibandingkan fraksi volume 40% batang bemban (Tegangan Bending 0,63
MPa)  dan  50%  batang  bemban
(Tegangan Bending 0,72 MPa).
3. Pada  spesimen  uji  tarik  fraksi volume  60%  batang  bemban (Tegangan  Tarik  0,00449  MPa) memiliki  sifat  keuletan  yang paling optimal dibandingkan fraksi volume 40% batang bemban (Tegangan Tarik 0,00224 MPa)  dan  50%  batang  bemban (Tegangan Tarik 0,00284 MPa).

## DAFTAR PUSTAKA
Fikri,  Muhammad.  2018.  Pengaruh Perlakuan Alkalisasi Dan Variasi Fraksi Volume Komposit Polyester -Serat Bemban ( Donax
Cannaeformis ) Terhadap Kekuatan  Bending.  Universitas Lambung Mangkurat, Banjarbaru. Syarief,  Akhmad.  2011.  Uji  Lentur Komposit Polyester -  Serat Purun Tikus (Eleocharis Dulcis). Universitas Lambung Mangkurat, Banjarmasin. Wahyudi,  Akhmad.  2018.  Pengaruh Perlakuan Alkalisasi Dan Variasi Fraksi Volume Komposit Polyester Serat Bemban ( Donax Canniformis ) Terhadap Kekuatan  Impak.  Universitas Lambung Mangkurat, Banjarbaru.