## PEMEKATAN LATEKS KEBUN SECARA CEPAT DENGAN PROSES SENTRIFUGASI PUTARAN RENDAH

## Rapid Concentration of Field Latex by Low Speed Centrifugation Process
Henry PRASTANTO, Asron F FALAAH, dan Dadi R MASPANGER
Pusat Penelitian Karet Jalan Salak No 1 Bogor 16151 Email : maspanger@yahoo.com
Diterima : 25 April 2014 / Direvisi : 18 Mei 2014 / Disetujui : 9 Juli 2014
Jurnal Penelitian Karet, 2014, 32 (2)  : 181 - 188 Indonesian  J.  Nat. Rubb. Res. 2014, 32 (2) : 181 - 188

## Abstract
The  objective  of  this  research  were  to study  the  combination  of  creaming  and centrifugation  process,  to  increase  the  creaming rate  by  using  low  speed  centrifuge  machine. Concentrated  latex  is  one  kind  of  commercial product from rubber industry and still produced by big  factories,  in  general  it  is  prepared  by  high capital  cost  centrifugation  machine,  and  it becomes a major obstacle for small scale industries to  participate  in  concentrated  latex  industry.  To produce concentrated latex from field latex can be carried  out  by  high  speed  centrifugation,  (9000- 15000  rpm)  and  by  creaming  process.  Creamed latex,  concentrated  latex,  prepared  by  using creaming  agents  i.e.  CMC  and  alginate,  in  batch tank for 1-2 weeks and this creaming process very slow  rate,  thereby    requiring  lot  of  time,  causing concentrated  latex  production  by  creaming technique not popular at industries. In this study a simple sentrifuge machine had been designed and it  was  expected  to  be  feasible  for  small  medium scale industries, driven by electromotor 5 HP with a maximum speed of 5000 rpm and had a capacity of about 5-6 L field latex.To produce creamed latex quickly  about  5  L  per  hour,  CMC  as  a  creaming agent was added to the field latex with doses of 0 to 0.2%. Centrifugation time varied for 0 to 60 minutes at a speed of 5000 rpm. The results showed that the  optimum  conditions  to  obtain  the  Dry  Rubber Content  above  60%  was  obtained  at  a  dosage  of only 0.1% CMC with a time of centrifugation for 45 min.
K e y w o r d s : C r e a m e d   l a t e x ,   l o w   s p e e d sentrifugation,  CMC,  Dry  Rubber Content

## Abstrak
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari  kombinasi  proses  pendadihan  dan sentrifugasi,  untuk  meningkatkan  kecepatan pendadihan  dengan  menggunakan  mesin sentrifugasi  kecepatan  rendah.  Lateks  pekat adalah  salah  satu  jenis  produk  komersial  dari
industri karet dan masih diproduksi oleh pabrik besar,  umumnya  dibuat  dari  mesin  sentrifugasi yang  biaya  investasinya  mahal,  Hal  inilah  yang menjadi  hambatan  bagi  industri  kecil  untuk terjun  dalam  industri  lateks  pekat.  Untuk memproduksi  lateks  pekat  dari  lateks  kebun dapat  dilakukan  dengan  proses  sentrifugasi p u t a r a n   t i n g g i   ( 9 0 0 0 - 1 5 0 0 0   r p m )   d a n pendadihan.  Lateks  dadih  adalah  lateks  pekat, dibuat  dengan  menggunakan  bahan  pendadih misalnya  CMC  dan  alginat  dalam  tangki  secara batch selama 1-2 minggu dan proses pendadihan ini  kecepatan  pemisahannya  sangat  lambat, sehingga  membutuhkan  waktu  yang  lama, akibatnya  lateks  pekat  yang  diproduksi  dengan teknik  pendadihan  tidak  populer  di  industri. Dalam  penelitian  ini  sebuah  mesin  sentrifugasi didisain  sederhana  dan  diharapkan  layak digunakan  oleh  industri  kecil  menengah, digerakkan dengan motor 5 HP dengan kecepatan maksimum 5000 rpm dan mempunyai kapasitas sekitar  5-6  liter  lateks  kebun.  Untuk memproduksi  lateks  dadi  sekitar  5  liter  lateks kebun  per  jam,  bahan  pendadih  CMC ditambahkan  ke  lateks  kebun    dengan  dosis  0 sampai  0,2%.  Waktu  sentrifugasi  divariasikan selama 0 sampai 60 menit pada kecepatan 5000 rpm .  Hasil  penelitian  menunjukkan,  kondisi optimum untuk memperoleh kadar karet kering di  atas  60%  diperoleh  pada  dosis  CMC  hanya 0,1% dengan waktu sentrifugasi selama 45 menit.
Kata  kunci:  Lateks  dadih,  sentrifugasi  putaran rendah, CMC, kadar karet kering

## PENDAHULUAN
Berdasarkan  data  Gapkindo  (2013) ekspor  lateks  pekat  mengalami  kenaikan dari 7,6 metrik ton pada tahun 2007 hingga mencapai  12,9  metrik  ton  pada  2010. Namun  pada  periode  2011-2012  ekspor lateks  pekat  mengalami  penurunan  sekitar 15 – 20%, walaupun demikian pangsa pasar lateks  pekat  tetap  stabil  karena  barang-
barang seperti karet busa, kondom, sarung tangan, selang kateter, selang transfusi, lem, balon  dan  barang-barang  tipis/transparan lainnya hanya dapat dibuat dari lateks pekat (Maspanger,  2005).  Lateks  pekat  saat  ini banyak  diproduksi  oleh  pabrik  besar. Sedangkan produksi lateks pekat di tingkat petani  masih  terbatas  karena  petani  lebih memilih  menghasilkan  bokar  berupa  lum atau slab yang tidak memerlukan teknologi rumit dan investasi yang besar.
Lateks  pekat  di  Indonesia  diproduksi menggunakan  metode  sentrifugasi  dan pendadihan.  Lateks  pekat  sentrifugasi d i p r o d u k s i   m e n g g u n a k a n   m e s i n sentrifugasi yang diputar pada 9000-15000 rpm . Putaran yang tinggi akan menghasilkan gaya  sentrifugal  yang  besar  untuk memisahkan sebagian air untuk kemudian diperoleh  lateks  pekat  dengan  kadar  karet kering berkisar 55-60% . Metode sentrifugasi banyak digunakan oleh pabrik lateks pekat karena  dapat  memekatkan  lateks  dengan waktu  relatif  singkat  dan  mutu  lateksnya lebih  baik  bila  dibandingkan  dengan pendadihan. Sedangkan kelemahan metode sentrifugasi  adalah  membutuhkan  biaya investasi yang lebih besar bila dibandingkan dengan pendadihan.
Produksi lateks pekat dengan metode pendadihan  kebanyakan  dilakukan  oleh petani  atau  IKM.  Produksi  lateks  pekat dengan  metode  pendadihan  dilakukan dengan  menambahkan  sejumlah  bahan pendadih  yang  mampu  memisahkan partikel karet dengan air. Menurut Sugianto (1988)  umumnya  bahan  pendadih  yang digunakan antara lain NH -Alginat atau Na- 3 Alginat dan carboxy methyl cellulosa (CMC). Penelitian  yang  dilakukan  United  State Rubber  Company  (1936)  menggunakan tanaman  jenis Eucaesalpinieae dapat menghasilkan  lateks  pekat  dengan  KKK 66%, sementara Hauser dan Bradley (1941) menggunakan  amonium  alginat  dan locus bean gum sebagai  bahan  pendadih  yang menghasilkan lateks pekat dengan KKK 50- 60%.
Metode pendadihan tidak memerlukan biaya  investasi  besar,  karena  hanya memerlukan bahan pendadih dan peralatan s e d e r h a n a   s e p e r t i   t a n g k i   t e m p a t pendadihan,  pengaduk  dan  penampung hasil. Namun demikian metode pendadihan
memerlukan waktu cukup lama sekitar 2-3 minggu  untuk  memisahkan  fase  air  – hidrokarbon  karet.  Lateks  pekat  yang berasal  dari  proses  pendadihan  murni, mutunya  cenderung  kurang  baik  karena banyak  mengandung  campuran  bahan pendadih. Selain itu barang jadi lateks tipis dari bahan baku lateks dadih seperti sarung tangan,  balon  dan  kondom  kualitasnya masih kurang baik (Nobel, 1983).
Pendekatan teknologi yang mudah dan murah  sangatlah  diperlukan,  selain menjamin  ketersediaan  bokar  lateks  pekat ditingkat  petani,  juga  dapat  memberikan nilai  tambah  pendapatan  petani  untuk memproduksi  lateks  pekat  dengan  biaya produksi  rendah.  Salah  satu  metode  yang dinilai  efektif  untuk  menghasilkan  lateks pekat  adalah  dengan  mengkombinasikan metode  pendadihan  dan  sentrifugasi.  Hasil penelitian  yang  dilakukan  oleh  Maspanger (2007),  yaitu  menggunakan  putaran  mesin sentrifugasi  skala  laboratorium  dengan putaran 2500 rpm dan bahan pendadih CMC sebesar 0,15% dengan waktu maturasi 36- 60 jam, yang menghasilkan kualitas lateks pekat yang setara dengan lateks pekat hasil p e n d a d i h a n   k o n v e n s i o n a l   1 4   h a r i . Kombinasi  proses  ini  menghasilkan  gaya sentrifugal tetap besar melalui penambahan bahan  pendadih  dalam  lateks  yang  dapat meningkatkan  berat  partikel,  sehingga menyebabkan  gaya  sentrifugal  tetap  besar, meskipun  kecepatan  putaran  mesin s e n t r i f u g a s i   r e n d a h .   D e n g a n mengoperasikan  mesin  sentrifugasi  pada putaran  rendah  dapat  menurunkan  biaya operasional produksi lateks pekat.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk m e n g e m b a n g k a n   t e k n o l o g i   p r o s e s pembuatan  lateks  pekat  yang  mampu diterapkan  ditingkat  petani  maupun  IKM d e n g a n   m e n g k o m b i n a s i k a n   p r o s e s pendadihan  dan  sentrifugasi  putaran rendah . Penelitian  ini  meminimalkan p e m a k a i a n   b a h a n   p e n d a d i h   y a n g menyebabkan  kualitas  lateks  pekat  tidak baik  serta  menggunakan  sentrifugasi dengan  putaran  rendah  (di  bawah  9000 rpm ).  Dengan  mengkombinasikan  kedua proses  tersebut,  maka  proses  produksi lateks  pekat  berlangsung  cepat  sehingga menghemat  waktu  produksi  serta  biaya lebih murah.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilakukan  di  Pabrik Percobaan  dan  Laboratorium  Pengujian Pusat Penelitian Karet di Bogor periode April -  Oktober  2013.  Bahan  baku  utama  yang digunakan dalam penelitian ini yaitu lateks kebun  yang  diperoleh  dari  kebun  Ciomas Bogor,  untuk  bahan  pendadih  digunakan c arboxy methyl cellulosa (CMC) karena biasa dipakai oleh petani dan mudah didapatkan. Lateks kebun diberi bahan pengawet amonia dengan  dosis  0,6%,  kemudian  diperam  1  x 24 jam untuk mengendapkan lumpur yang ++ banyak  mengandung  (ion  Mg ),  karena lateks  yang  masih  mengandung  terlalu + + banyak  ion  Mg   dapat  mengalami penurunan  mutu  lebih  cepat  selama penyimpanan  (Handoko,  1990).    Lateks dipisahkan  dari  lumpur  dan    kemudian ditampung dalam wadah. Proses pemekatan lateks  dilakukan  menggunakan  mesin sentrifugasi  (Gambar  1)  yang  dilengkapi motor  penggerak  berkekuatan  1  HP.  Mesin sentrifugasi  tersusun  dari  8  tabung  untuk tempat botol yang berisi lateks.
Dalam penelitian ini kadar karet kering lateks  kebun  dibuat  sama  untuk  setiap perlakuan yaitu sebesar 30%.  Larutan CMC 1%  ditambahkan  dalam  lateks  kebun dengan  variasi  kadar  CMC  sebesar  0%, 0,05%, 0,10%, 0,15% dan 0,2%. Lateks yang telah  ditambahkan  CMC  diisikan  ke  dalam botol berkapasitas   600 ml, dan selanjutnya botol tersebut dimasukkan ke dalam tabung yang  terdapat  pada  mesin  sentrifugasi. Kecepatan  putaran  mesin    sentrifugasi diatur  pada  5000 rpm ,  sedangkan  waktu sentrifugasi divariasikan selama 15, 30, 45, dan 60 menit.
Setelah  proses  sentrifugasi  lateks dipisahkan dari serumnya. Lateks kemudian diuji  Kadar  Karet  Kering  (KKK).  Optimasi dalam penelitian ini dilakukan berdasarkan waktu  sentrifugasi  dan  dosis  CMC  yang ditambahkan  dalam  lateks.  Pengamatan dilakukan  dalam  penelitian  ini  yaitu terhadap  serum  dan  nilai  KKK  yang dihasilkan dari setiap variabel percobaan.
Gambar 1. Mesin sentrifugasi putaran rendah
Figure 1. Low speed centrifugation machine

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penggunaan  CMC  sebagai  bahan pendadih  umumnya  digunakan  dosis sebesar 0,298%, tergantung KKK dan kadar amonia yang ditambahkan ke dalam lateks (Twiss dan   Carpenter, 1939). Penelitian ini memilih  menggunakan  CMC,  karena s e n y a w a   t e r s e b u t   h a n y a   s e d i k i t pengaruhnya  terhadap  sifat  barang  jadi lateks yang dihasilkan.
Proses  pendadihan  mengikuti Hukum  Stokes  (Blackley,  1966)  yang dinyatakan  dalam  Persamaan  1,  dimana kecepatan  gerakan  partikel  dalam  cairan salah  satunya  dipengaruhi  oleh  ukuran partikel.
...................................(1)

## Prastanto, Falaah, dan Maspanger
Dimana: = kecepatan gerakan air ke bawah = kecepatan  gerak  partikel  karet  ke atas
= diameter partikel karet
= konstanta gravitasi
= berat jenis air
= berat jenis partikel karet
= viskositas cairan
Penambahan bahan pendadih dalam lateks  kebun  menyebabkan  adanya aglomerasi atau bergabungnya pertikel karet menjadi berukuran lebih besar. Berdasarkan Persamaan (1) maka semakin besar ukuran partikel  karet,  gerakannya  akan  semakin cepat.  Dosis  bahan  pendadih  akan mempengaruhi  kecepatan  penggabungan partikel  karet  dan  ukuran  aglomerasi  yang terbentuk.  Semakin  tinggi  kadar  bahan pendadih pada batas tertentu akan semakin meningkatkan  ukuran  aglomerasinya. Namun  penambahan  bahan  pendadih  ini juga  akan  diiringi  dengan  peningkatan viskositas cairan.
Menurut Persamaan 1 viskositas akan mempengaruhi kecepatan gerakan partikel. Penambahan  bahan  pendadih  yang berlebihan  akan  meningkatkan  viskositas air,  sehingga  jika  terlalu  berlebihan  justru akan dapat menurunkan kecepatan gerakan partikel  karet.  Oleh  karena  itu  perlu diketahui  batasan  dosis  bahan  pendadih agar tercapai kecepatan yang optimal.
Pemisahan partikel dapat dipercepat dengan  adanya  gaya  sentrifugal  yang dirumuskan  sebagai  berikut  (Perry  dan Chilton, 1973).
.........................................(2)
Dimana:
= gaya sentrifugal = berat partikel = percepatan gravitasi = radius putaran = kecepatan sudut
B e s a r   g a y a   s e n t r i f u g a l   y a n g digunakan untuk pemisahan partikel karet menurut  Persamaan  2  dipengaruhi  oleh berat partikel dan kecepatan sudut putaran. Semakin  besar  berat  partikel  maka kecepatan  sudut  yang  diperlukan  akan semakin  rendah.  Sedangkan  pengaruh ukuran  partikel  yang  terpisah  dalam pemisahan  dengan  mesin  sentrifugal dinyatakan  dalam  persamaan  berikut (Blackley, 1966)
..................(3)
Dimana:
=  diameter  minimal  partikel  yang terpisah
=   viskositas cairan
=   densitas air
=   densitas partikel karet
=    kecepatan  sudut  putaran  mesin sentrifugasi
=   waktu pemisahan
=   Radius posisi partikel mula-mula
=    Radius  posisi  partikel  pada  saat waktu tertentu (t)
B e r d a s a r k a n   P e r s a m a a n   3 perbedaan densitas yang cukup besar tidak membutuhkan  kecepatan  putaran  yang tinggi, begitu juga ukuran partikel yang lebih besar  tidak  membutuhkan  kecepatan  yang terlalu tinggi. Penambahan CMC yang dapat menyebabkan pertambahan ukuran partikel sehingga  dapat  menurunkan  kecepatan sudut minimal agar terjadi pemisahan.
Hasil yang diperoleh dalam penelitian ini menunjukkan bahwa proses pemekatan lateks  dengan  menggunakan  metode kombinasi  pendadihan  dan  sentrifugasi putaran rendah telah berhasil memisahkan lateks  dengan  serumnya  dengan  putaran yang  lebih  rendah  yaitu  5000 rpm .  Secara umum  kecepatan  putar  mesin  sentrifugasi yang dipakai secara komersial adalah 9000 – 1 5 0 0 0 r p m .   F r a k s i   l a t e k s   b e r a d a dipermukaan atas dan fraksi serum berada
Pemekatan Lateks Kebun Secara Cepat Dengan Proses Sentrifugasi Putaran Rendah
di  bagian  bawah.  Kejernihan  serum  dari lateks  pekat  yang  dihasilkan  meningkat seiring  dengan  meningkatnya  dosis  CMC yang  ditambahkan.  Ini  artinya  ukuran aglomerasi  partikel  karet  semakin  besar. Pada  dosis  0,05  %,  serum  yang  dihasilkan masih berwarna putih keruh, menandakan serum  belum  terpisah  sempurna  karena ukuran  partikel  karet  masih  terlalu  kecil. Pada  dosis  0,10  %  serum  mulai  terlihat jernih  yang  menandakan  kadar  karet  di dalam  serum  tersebut  semakin  rendah. Sedangkan dosis CMC di atas 0,10 % serum yang dihasilkan lebih banyak dan berwarna bening.  Gambar  2  menyajikan  hasil percobaan setelah proses sentrifugasi.
Kejernihan  serum  tidak  menjamin kadar karet lateks menjadi lebih tinggi. Oleh karena  itu  perlu  dilakukan  pengukuran kadar  karet  kering  lateks.  Hasil  pengujian kadar  karet  kering  lateks  disajikan  dalam Tabel 1 berikut.
Pada percobaan dosis CMC 0,10% dan 0,15%  dengan  waktu  sentrifugasi  30-60 menit telah mencapai nilai KKK di atas 50%, namun demikian dosis CMC 0,10% dengan waktu  sentrifugasi  45  menitlah  yang menghasilkan nilai KKK di atas 60%. Kadar CMC  di  bawah  0,10%  diperoleh  KKK  di bawah  60%,  karena  serum  berwarna  putih keruh yang menandakan pemisahan belum maksimal.
K a d a r   C M C   d i   a t a s   0 , 1 5 % menghasilkan serum yang berwarna bening, namun  nilai  KKK  lateks  pekat  mengalami penurunan. Hal ini dikarenakan kadar CMC yang  terlalu  tinggi  akan  menyebabkan viskositas  lateks  menjadi  lebih  tinggi s e h i n g g a   p e r g e r a k a n   k a r e t   s e l a m a pemisahan  atau  sentrifugasi  menjadi  lebih lambat. Sedangkan pada Gambar 3 terlihat pola  kurva  KKK  yang  cenderung  naik, namun kemudian menurun  seiring dengan meningkatnya dosis CMC.
CMC : 0% 0,05% 0,10% 0,15% 0,20% Latex
Serum
Gambar 2.     Pemisahan lateks dan serum setelah proses sentrifugasi selama 60 menit pada berbagai dosis CMC
Figure 2.  Latex and serum separation after centrifugation process for 60 minutes at various CMC dosage
Waktu sentrifugasi, (menit) Centrifugation times, (minutes)
Dosis CMC CMC dosage (%) 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0 30 30 30 30 30 15 31,23 48,57 51,53 46,40 39,45 30 40,78 58,57 55,24 62,00 45,47 45 40,89 59,26 63,37 53,30 48,73 60 52,59 61,18 59,82 61,93 47,14
Tabel 1. Kadar Karet Kering lateks pekat Table 1. Dry Rubber Content of concentrated latex

## Prastanto, Falaah, dan Maspanger
Kenaikan  kadar  karet  kering  lateks secara drastis terjadi pada awal sentrifugasi. Hal  ini  ditunjukkan  dalam  Gambar  4  yaitu pada  konsentrasi  CMC  0,1%.  Pada sentrifugasi  selama  15  menit  sudah  terjadi kenaikan  kadar  karet  kering  dari  30% menjadi  55,24%.  Untuk  mencapai  kadar  di atas  60%  diperlukan  waktu  paling  tidak selama 45 menit. Sentrifugasi lebih dari 45 menit akan tidak ekonomis lagi karena kadar karet  kering  lateks  sudah  tidak  mengalami kenaikan yang signifikan.
Persyaratan mutu lateks pekat yang dikehendaki konsumen (cenderung berbeda dari satu pabrik ke pabrik lainnya) biasanya banyak  didasarkan  pada  pengalaman selama  produksi  (Suparto,  2007).  Mutu lateks  pekat  dengan  metode  sentrifugasi putaran rendah dengan penambahan sedikit bahan pendadih ini perlu dikaji lebih lanjut dalam hal mutu lateks secara lebih lengkap, karena  mutu  lateks  pekat  tidak  hanya
ditentukan dari kadar karet keringnya saja. Penambahan  sedikit  bahan  pendadih mestinya  akan  menghasilkan  lateks  pekat dengan mutu yang lebih baik daripada mutu lateks  dadih.  Namun  jika  dibandingkan dengan  mutu  lateks  pekat  sentrifugasi komersial  yang  sekarang  sudah  ada  di pasaran tentunya akan lebih rendah.
Alat sentrifugasi lateks pekat dengan putaran rendah ini dapat digunakan untuk pembuatan  lateks  pekat.  Hasil  penelitian dengan alat ini selanjutnya dapat digunakan sebagai  dasar  dalam  pembuatan  alat sentrifugasi yang skalanya lebih besar atau bahkan  digunakan  sebagai  dasar  untuk pembuatan alat sentrifugasi putaran rendah kontinyu.  Dengan  putaran  yang  lebih rendah  maka  diharapkan  harga  mesin sentrifugasi  dapat  ditekan  dan  dapat dijangkau  oleh  masyarakat  atau  industri kecil menengah.

## Dosis CMC
CMC dosage (%) Kadar Karet Kering Dry
Rubber
Content (%) 0 menit
0 minutes
15 menit 15 minutes
30 menit 30 minutes
45 menit 45 minutes 60 menit
60 minutes

## Gambar  3.  Pengaruh  CMC  terhadap  kadar  karet  kering  lateks  pada  berbagai  waktu sentrifugasi
Figure    3. The effect of CMC on the dry rubber content of latex at various centrifugation times
Pemekatan Lateks Kebun Secara Cepat Dengan Proses Sentrifugasi Putaran Rendah

## KESIMPULAN DAN SARAN
Pembuatan  lateks  pekat  dengan metode  sentrifugasi  putaran  rendah  yaitu 5000 rpm dapat  dilakukan  dengan penambahan  sedikit  bahan  pendadih. Penambahan  bahan  pendadih  yang  terlalu besar dapat meningkatkan viskositas cairan sehingga memperlambat proses pemekatan. Dosis bahan pendadih CMC optimum adalah 0,1%  dan  waktu  sentrifugasi  selama  45 menit.  Teknologi  ini  bila  dibandingkan dengan  pendadihan  secara  konvensional dapat menurunkan kadar CMC dari 0,298% menjadi  0,1%  dan  mempercepat  waktu pendadihan dari 2 minggu menjadi 45 menit. Penelitian  ini  dapat  digunakan  sebagai l a n d a s a n   u n t u k   p e r a n c a n g a n   a l a t sentrifugasi  secara batch yang  lebih  besar atau secara kontinyu.

## DAFTAR PUSTAKA
Blackley, D. C. 1966. High Polymer Latices – Fundamental  Principles .  McLaren  &
Sons Ltd, London.
Gabungan  Perusahaan  Karet  Indonesia (Gapkindo), 2013. Ekspor Karet Alam Indonesia  Menurut  Jenis  Mutu. www.gapkindo.org., diakses tanggal 8 April 2014.
Handoko,  Bambang.  1990.  Pengaruh Penambahan  Diamonium  Hidrogen Fosfat  (DAP)  Ke  Dalam  Lateks  Kebun Berkadar Magnesium Tinggi Terhadap Mutu  Lateks  Pekatnya. Menara Perkebunan 58 (4): 122 – 126.
Hauser,  E.  A  and  Bradley  D.  J . 1941. Creaming of Rubber Latex. Journal of Industrial  and  Engineering  Chemistry 33 (1): 127 – 130.
Waktu sentrifugasi
(menit) Centrifugation time (minutes)
Kadar Karet
Kering
Dry Rubber Content (%)
Gambar 4.   Pengaruh lama sentrifugasi terhadap kadar karet kering lateks pada dosis CMC 0,1%
Figure       4. The effect of centrifugation times on the dry rubber content of latex at CMC 0,1% dosage

## Prastanto, Falaah, dan Maspanger
Maspanger,  D.  R.  2005. Tinjauan  Berbagai S i s t e m   P e m e k a t a n   L a t e k s   D a n Kemungkinan  Aplikasi  Pengeringan Beku Untuk Meningkatkan Konsentrasi Lateks  Hevea .  Laporan  Teknis  Intern
T a h u n   2 0 0 5 .   B a l a i   P e n e l i t i a n Teknologi Karet Bogor, Bogor
Maspanger, D. R. 2007. Pembuatan Lateks Dadih  Dengan  Proses  Sentrifugasi Putaran Rendah dan Kualitas Barang Jadi  Karetnya. Agritech 27(3):  124  – 129.
Nobel, J.R. 1983 . Latex in Industry. Rubber Age, New York.
Perry,  R.  H.  and  C.H.  Chilton.  1973. Chemical Engineers Handbook , 5th ed. Mc Graw-Hill, Kogakusha.
Sugianto, S. 1988. Perbedaan Beberapa Sifat F i s i k a   V u l k a n i s a t   A s a l   L a t e k s Pusingan  dan  Lateks  Dadih. Menara Perkebunan 56 (3): 80 – 83.
Suparto,  Dadang.  2007.  Pemantauan Kesesuaian Mutu Lateks Pekat Untuk Barang Jadi Lateks. Warta Perkaretan .
26 (2): 62 – 68 .
Twiss, D. F. and A. S Carpenter. 1939. The Compotition and Characteristics of the Rubber  in  Hevea  Latex. Rubber Chemistry and Technology 12(3) : 448 - 464 .
United  States  Rubber  Company,  assigne., 1936. Improvement  in  or  Relating  to Creaming  of  Rubber  Latex . Great Britain Patent GB 448203.
Pemekatan Lateks Kebun Secara Cepat Dengan Proses Sentrifugasi Putaran Rendah