JPHPI 2013, Volume 16 Nomor 2
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.

## MATERIAL BIOKERAMIK BERBASIS HIDROKSIAPATIT TULANG IKAN TUNA
Material of Hydroxyapatite-Based Bioceramics from Tuna Fishbone
Bambang Riyanto*, Akhiruddin Maddu, Nurrahman
Departemen Teknologi Hasil Perairan Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, Institut Pertanian Bogor Jln. Lingkar Akademik, Kampus IPB Dramaga-Bogor 16680, Telp. +628128022114
*Korespondensi: e-mail: bambangriyanto.ipb@gmail.com
Diterima 22 Agustus 2013/Disetujui 22 November 2013

## Abstract
Material of hydroxyapatite-based bioceramics have a new prospect in industrial electronics and microtechnology in future. Hydroxyapatite with natural raw material sources is a great potential, especially tuna fi sh bone which was still categorized as waste. In addition, synthesis technology still not eff ective and also the characterization of these material has not been developed yet. Th is study aimed for this materials was to synthesize and determine the bioceramic material characteristics based on tuna fi sh bone-hydroxyapatite. Extraction method for tuna fi sh bone hydroxyapatite used high temperature heating (sintering). Th rough a sintering temperature of 700°C produced bioceramic material based on tuna fi sh bone-hydroxyapatite with the highest yield was (65.61±2.21)% and white in colour. Th e higher sintering temperature yielded the higher degree of crystallinity, whereas the SEM showed the particles size was 0.050 μm up to 0.803 μm and resembles a hexagonal crystal form. Th e capacitance values decreased with the increasing frequency given, with the highest value was 0.0061 nF, while the conductivity values increased with the increasing frequency with the lowest value was 7.73 x 10 -5 S/m.
Keywords: bioceramic, hydroxyapatite, sintering, tuna fi shbone

## Abstrak
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit memiliki prospek baru dalam industri elektronika dan mikroteknologi masa depan. Hidroksiapatit dengan sumber bahan baku alami merupakan potensi besar, terlebih pemanfaatan limbah tulang ikan tuna yang masih belum dilakukan dengan baik. Teknologi sintesis yang ada juga belum efektif serta karakterisasi materialnya belum banyak dikembangkan. Penelitian ini bertujuan mensintesis dan mengetahui karakteristik material biokeramik berbasis hidroksiapatit tulang ikan tuna. Metode yang digunakan dalam pengekstraksian hidroksiapatit tulang ikan tuna adalah dengan pemanasan suhu tinggi ( sintering ). Melalui suhu sintering 700ºC telah dapat dihasilkan material biokeramik berbasis hidroksiapatit dari tulang ikan tuna dengan rendemen tertinggi (65,61±2,21)% dan berwarna putih. Semakin tinggi suhu sintering, semakin tinggi derajat kristalinitasnya, sedangkan dengan SEM memperlihatkan partikel penyusunnya berukuran 0,050 μm sampai 0,803 μm dan menyerupai bentuk kristal heksagonal. Nilai kapasitansi mengalami penurunan dengan bertambahnya frekuensi yang diberikan, dengan nilai tertinggi 0,0061 nF, sedangkan nilai konduktivitas mengalami kenaikan seiring dengan bertambahnya frekuensi dengan nilai terendah 7,73 x 10 -5 S/m.
Kata kunci: biokeramik, hidroksiapatit, sintering , tulang ikan tuna

## PENDAHULUAN
Elektronika dan mikroteknologi merupakan industri baru yang pada tahun 2012 merajai sektor usaha dunia, dengan total pendapatan mencapai $531.5 milyar. Aktivitas bisnis ini mencakup berbagai jenis passive component seperti resistor, kapasitor, induktor, dan passive fi lter ; termasuk juga light-emitting diodes (LEDs) untuk laser dioda; printed circuit boards (PCBs); connector ; baterai dan semikonduktor. Berbagai industri yang ditunjang oleh komponen ini adalah industri otomotif, mesin, optik/photonik, kedirgantaraan dan keamanan, ilmu hayati, farmasi, komunikasi, informasi, dan tekstil (Marketline 2012).
Perkembangan ini sejalan dengan kecenderungan penelitian akan material terbarukan (American Ceramic Society 2013). Kakani dan Kakani (2004) menyampaikan bahwa material baru didefi nisikan  sebagai interdisipliner keilmuan yang menerapkan sifat-sifat material untuk berbagai bidang keilmuan dan teknik. Secara umum material baru diklasifi kasikan  sebagai biomaterial , keramik, material komposit, polimer modern, dan semikonduktor. Menurut Ramlan dan Bama (2011), keramik adalah bahan yang dibuat melalui pembakaran dengan suhu tinggi. Kajian terbaru tentang keramik modern masih mencakup pada aspek perlakuan panas (sintering) dan material terbarukan yang digunakan. Rivera-Munoz (2011) menyatakan bahwa material terbarukan yang cukup berkembang sebagai sumber keramik modern dalam mikroteknologi adalah hidroksiapatit.
Tulang secara alami terdiri dari 70% mineral anorganik, 20% bahan organik, dan 10% air. Bahan organik ini sebagian besar terbuat dari kolagen tipe I, sedangkan mineral anorganik terdiri dari hidroksiapatit berkarbonat (White dan Best 2007; Toppe et al. 2007). Tulang ikan merupakan limbah perikanan dengan jumlah yang mencapai 15% dari berat tubuh ikan (Toppe et al. 2007). Tulang ikan mengandung 60-70% mineral, dengan komponen penyusun berupa 30% protein kolagen dan sebagian
besar bioapatit, termasuk hidroksiapatit, carbonated apatite atau dahlite (Szpak 2011).
Toppe et al. (2007) menyatakan bahwa komponen senyawa anorganik penyusun tulang ikan didominasi senyawa kalsium (Ca) (135-233 g/kg) dan fosfor (P) (81- 113 g/kg) serta sedikit kandungan Mg, Fe, Zn, dan Cu, dengan ratio Ca/P mendekati 1,67 (Joschek et al. 2000). Ukuran dan orde kristal bioapatit tulang ikan dan mamalia umumnya sama (Kim et al. 1995), yang merupakan substitusi dari karbonat, biasanya fosfat dan hidroksil (Pasteris et al. 2004). Noto (2011) menyampaikan bahwa ukuran kristal bioapatit sangat kecil (~50x25x5 nm), memiliki kandungan hidroksil (OH - ) rendah, dan juga kristalinitas yang rendah.
Hidroksiapatit dengan rumus kimia Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 merupakan komponen anorganik utama pada tulang dan gigi (Kehoe 2008). Biokeramik berbasis kalsium fosfat telah diaplikasikan pada bidang tulang dan gigi lebih dari 20 tahun (Hench 1998), karena memiliki sifat biokompatibel yang baik pada jaringan manusia serta komposisi kimianya hampir sama dengan tulang (Mondal et al. 2012). Hidroksiapatit juga dapat diaplikasikan dalam berbagai keperluan lain, misalnya drug carrier (Kano et al. 1994), penghilang logam berat (Reichert et al. 1996) dan  biosensor (Salman et al. 2008).
Hidroksiapatit untuk aplikasi industri umumnya diperoleh dengan metode sintetis. Hidroksiapatit yang dibuat secara sintesis kimia-fi sika ini disebut hidroksiapatit sintetis. Beberapa metode sintetis yang digunakan untuk menghasilkan hidroksiapatit antara lain metode sol gel . Hidroksiapatit diperoleh dengan bahan fosfor pentaoksida (P 2 O 5 ) dan kalsium nitrat tetrahidrat (Feng et al. 2005), presipitasi ultrasonik dengan sumber bahan Ca(NO 3 ) 2 dan NH 4 H 2 PO 4 serta NH 2 CONH2 sebagai precipitator (Cao et al. 2005), reverse microemulsion (Guo et al. 2005), sistem emulsi membran cair atau water-in-oil-in-water system (W/O/W) (Jarudilokkul et al. 2007), presipitasi kimia dengan menggunakan Ca(NO 3 ) 2 .H 2 O dan (NH 4 ) 2 HPO 4 (Monmaturapoj 2008),
JPHPI 2013, Volume 16 Nomor 2
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.
hydrothermal dengan bahan kalsium nitrat (Ca(NO 3 ) 2 ) dan disodium hydrogen fosfat (Na 2 HPO 4 ) sebagai sumber kalsium dan fosfor (Zhang et al. 2009). Metode-metode tersebut agak rumit dan tidak bersumber dari bahan baku alami serta tidak ramah lingkungan, memerlukan waktu yang cukup lama, proses gelasi, pengeringan, dan sintering yang terkontrol (Tseng et al. 2009), serta harganya yang mahal, karena sumber bahan baku kimia yang masih impor.
Beberapa penelitian lain terkait dengan sumber bahan baku alami, diantaranya Xu et al.
(2001) yang melakukan konversi coral laut ( sea coral ) menjadi hidroksiapatit menggunakan teknik hydrothermal menggunakan sumber mineral KH 2 PO 4 . Barakat et al. (2009) melakukan ekstraksi dari tulang sapi menggunakan metode thermal decomposition ,
s ubcritical water, alkaline hydrothermal processes . Huang et al. (2011) berhasil mengekstraksi hidroksiapatit dari sisik ikan. Proses dan karakterisasi material hidroksiapatit dari limbah sisik ikan dan tulang sapi juga telah dilakukan oleh Mondal et al. (2012). Karakterisasi hidroksiapatit yang telah dilakukan, antara lain karakteristik kimia-fi sika hidroksiapatit keramik berpori (Joschek et al. 2000) dan karakteristik kelistrikan hidroksiapatit berbasis keramik (Gittings et al. 2009) dan karakteristik mekanik hidroksiapatit berpori berbasis biokeramik akibat pengaruh bentuk dan pori (Veljovic et al. 2011). Tulang ikan tuna merupakan sumber alami hidroksiapatit yang murah dan memiliki potensi yang besar di masa depan (Ozawa dan Suzuki 2002), dengan kandungan mineral mencapai 84,22% (Trilaksani et al. 2006). Kajian pengekstraksian hidroksiapatit dari tulang ikan tuna yang telah dilakukan, antara lain oleh Venkatesan dan Kim (2010) yang mempelajari pengaruh suhu isolasi terhadap karakterisasi hidroksiapatit dari tulang ikan tuna ( Th unnus obesus ) dan Pallela et al . (2011) yang mempelajari isolasi hidroksiapatit dari tulang ikan tuna ( Th unnus obesus ) dengan bantuan polimer. Hasil penelitian tersebut
telah memperlihatkan bahwa kandungan mineral apatit dan fosfor pada tulang ikan tuna cukup baik bahkan kandungannya lebih tinggi dibandingkan dari catfi sh (Juraida et al. 2011). Mengingat pemanfaatan limbah tulang ikan hasil pengolahan tuna di Indonesia yang belum dilakukan dengan baik, teknologi sintesis hidroksiapatit untuk tulang ikan tuna masih belum efektif, serta karakterisasi material biokeramik moderen berbasis hidroksiapatit yang belum banyak diketahui, maka penelitian ini menjadi penting untuk dilakukan. Penelitian ini bertujuan mensintesis dan menentukan karakteristik material biokeramik berbasis hidroksiapatit tulang ikan tuna.

## BAHAN DAN METODE Bahan dan Alat
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tulang ikan tuna ( Th unnus sp.) yang diperoleh dari pengumpul limbah hasil perikanan di Muara Baru, Jakarta. Bahan lain adalah aseton (CH 3 COCH 3 , CAS No. 647-64-
1 Merck, 98%) dan akuades yang digunakan dalam tahap preparasi sampel tulang ikan.
Alat yang digunakan dalam pengekstraksian hidroksiapatit dari tulang ikan meliputi neraca digital (ketelitian 0,001 g), oven (Yamato) (temperatur maksimum 210ºC, kapasitas ruang 150 L, 220 V), hammer mill ( Fritsch Pelverisette , 100 mm), pengayak/penyaring (Retsch Sieve and Shaker AS 200 basic, 100 mm/150 mm/200 mm), furnace (Vulcan 3-130
dan Nabertherm, kisaran suhu 50-1.100ºC, 220-240 V, 1.060 W). Alat yang digunakan untuk analisis FTIR adalah spektrofotometer Bruker Tensor 27 (rentang spektrum 4.000-400 cm -1 , dengan standar KBr beam splitter , interferometer: Rocksolid, detector: digitech detector system ), perangkat X-ray Diff ractometer Merek SHIMADZU tipe XD- 610 (tabung sinar X tipe Cu NF, geniometer tipe vertical dengan scanning radius 185 mm dan scanning angle range -6°~163° (2θ), -180°~180°(θ), alat untuk analisis morfologi adalah perangkat SEM jenis JSM 6360 LA
(perbesaran 10.000, 20.000 dan 40.000 dengan tegangan 20 kV) serta pengukuran kelistrikan menggunakan induktansi (L), kapasitansi (C) dan resistansi (R)-LCR meter Hitester 3522- 50 (tegangan 1 V, arus 2A, frekuensi 1-10.000 Hz) dan 2 plat printed circuit board s (PCB) berukuran (2,0x2,0x0,2) cm 3 .

## Metode Penelitian
Preparasi Tulang Ikan Tuna (Juraida et al. 2011)
Preparasi bertujuan menghilangkan sisa-sisa daging yang masih menempel. Preparasi diawali dengan merebus tulang ikan sebanyak 2 kg. Perebusan dilakukan pada suhu 80ºC selama 30 menit. Setelah itu dilakukan pembersihan terhadap daging yang masih menempel dan pencucian dengan air dan terakhir pencucian dengan aquades. Kemudian dilakukan perendaman dengan larutan aseton (perbandingan tulang ikan dan aseton adalah 1:2) selama 24 jam, untuk menghilangkan berbagai kotoran lainnya.

## Pengekstrasian Hidroksiapatit dari Serbuk
Tulang Ikan Tuna ( Venkatesan dan Kim 2010) Pengekstraksian diawali dengan pengeringan dan penggilingan tulang ikan tuna yang telah dipreparasi. Pengeringan tulang ikan tuna dilakukan pada suhu 160°C selama 48 jam, dengan tujuannya untuk memudahkan proses penggilingan (Pallela et al. 2011). Penggilingan dilakukan dengan hammer mill ( Fritsch Pelverisette ) yang selanjutnya dilakukan penyaringan dengan pengayak/penyaring ( Retsch Sieve and Shaker AS 200 basic ). Hasil serbuk dengan mesh berukuran 100 mm diperoleh melalui proses penggilingan dan pengayakan yang dilakukan sebanyak 3 kali.
Teknik ekstraksi dilakukan dengan metode sintering (pemanasan dengan suhu tinggi). Variasi suhu sintering yang digunakan adalah 600°C, 700°C, 800°C, dan 900°C selama 5 jam (mengacu Vankatesan dan Kim (2010), Juraida et al. (2011) dan Palella et al. (2011)). Data yang diperoleh dianalisis secara deskriptif.
Proses sintering diawali dengan penimbangan sebanyak 3 g serbuk tulang
ikan tuna ke dalam cawan porselen, kemudian dipanaskan pada furnace dengan kenaikan pemanasan 10°C per menit, setelah pencapaian pemanasan suhu sintering, bahan didiamkan hingga suhu turun kembali mencapai suhu ruang (±28°C). Produk serbuk hidroksiapatit dari tulang ikan tuna yang diperoleh dikemas dalam plastik dan disimpan pada suhu ruang untuk pengujian.

## Karakterisasi Material Biokeramik Berbasis Hidroksiapatit Tulang Ikan Tuna
Karakteristik material biokeramik berbasis hidroksiapatit tulang ikan tuna mengacu pada Ivankovic et al. (2010) yang meliputi uji Fourier Transform Infra Red (FTIR) (Palella et al. 2011), uji X-Ray Diff raction (XRD) (Venkatesan dan Kim 2010), uji Scanning Electron Microscopy (SEM) (Venkatesan dan Kim 2010), dan karakteristik kelistrikan yaitu konduktivitas dan kapasitansi (Nuwair 2009). Rendemen dan warna hidroksiapatit diamati secara deskriptif (Venkatesan dan Kim 2010).
Spektroskopi Fourier Transform Infra Red
(FTIR) (Palella et al. 2011)
Pengukuran spektroskopi FTIR dilakukan untuk menentukan gugus fungsi dari sampel hidroksiapatit dan kemungkinan interaksi diantara komponen-komponennya. Serbuk hidroksiapatit 2 mg dicampur dengan 100 mg KBr, dibuat pellet, diukur menggunakan spektrofotometer FTIR pada jangkauan gelombang 400-4000 cm -1 .
Scanning Electron Microscopy (SEM) (Venkatesan dan Kim 2010)
Analisis SEM dilakukan untuk menentukan morfologi hidroksiapatit  yang telah dibuat. Serbuk hidroksiapatit diambil sebanyak 2 g, diletakkan pada plat logam tembaga yang berbentuk bulat (sample holder), dilakukan proses pelapisan atau coating dengan lapisan emas agar sampel memiliki sifat konduktif. Mikrostruktur hidroksiapatit diamati menggunakan SEM perbesaran 10.000, 20.000, dan 40.000.
JPHPI 2013, Volume 16 Nomor 2
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.
Proses pengukuran dilakukan pada akselerasi tegangan 20 kV.
X-Ray Diffraction (XRD) (Venkatesan dan

## Kim 2010)
Jenis fase dan kristalisasi hidroksiapatit dianalisis menggunakan perangkat X-ray Diff ractometer Merek SHIMADZU tipe XD- 610 dengan sumber CuKα (λ = 1,5405 Å). Sampel disiapkan sebanyak 2 mg ditempatkan di dalam holder yang berukuran (2x2) cm 2
pada difraktometer. Tegangan yang digunakan adalah 40 kV dan arus generatornya sebesar 30 mA. Sudut awal diambil pada 5° dan sudut akhir pada 80° dengan kecepatan baca 4°/menit. Hasilnya berupa grafi k fase yang teridentifi kasi berdasarkan intensitas dan sudut 2 theta yang terbentuk. Penentuan fase yang muncul mengacu pada Joint Committee on Powder Diff raction Standard.

## Karakterisasi Sifat Listrik Hidroksiapatit
(Nuwair 2009)
LCR meter merupakan perlengkapan uji sifat listrik yang digunakan untuk mengukur induktansi (L), kapasitansi (C) dan resistansi (R). Analisis sifat listrik didapatkan nilai kapasitansi (C) dan konduktansi (G) dengan satuan Siement (S) dan untuk mendapatkan nilai konduktivitas listriknya (σ) S/m digunakan persamaan:
Rendemen dan warna serbuk hidroksiapatit tulang ikan tuna (Venkatesan dan Kim 2010)
Rendemen serbuk hidroksiapatit tulang ikan tuna merupakan bobot relatif serbuk tulang ikan setelah proses sintering terhadap bobot serbuk
Keterangan:
σ  = nilai kondukstivitas listrik (S/m)
G = konduktivitas (S)
L  = tebal bahan (m) A = luas penampang lintang (m 2 )
Serbuk hidroksiapatit ditempatkan pada plat PCB dengan ukuran (2x2) cm 2 dan ketebalan 2 mm. Plat PCB dihubungkan dengan alat LCR meter dan diukur nilai kapasitansi dan konduktansinya dengan rentang frekuensi 1-10.000 Hz ( mode V: 1 volt,
speed : normal, delay : 0,10 s).
tulang ikan sebelum dilakukan proses sintering. Rendemen dihitung dengan membandingkan berat akhir sampel dengan berat awal sampel kemudian dikalikan dengan 100%.
Warna serbuk hidroksiapatit tulang ikan tuna diidentifi kasi dengan cara visual yang mengacu Venkatesan dan Kim (2010) dengan membandingkan sampel serbuk tulang ikan sebelum proses  sintering  dan setelah proses sintering.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Rendemen dan Warna Hidroksiapatit Tulang Ikan Tuna
Hasil pengamatan menunjukkan bahwa semakin tinggi suhu sintering, rendemen yang dihasilkan semakin kecil. Sintering 900°C menghasilkan rendemen (56,63±0,86)%, sintering 800°C dihasilkan rendemen sebesar (60,52±0,79)% dan 700°C rendemen yang dihasilkan (65,61±2,21)%. Sintering 600°C menghasilkan rendemen yang lebih banyak yaitu (69,95±3,72)% dengan warna serbuk abu-abu. Kondisi ini menunjukkan bahwa serbuk tersebut masih terdapat komponen-komponen organik dan belum memperlihatkan tingkat kemurnian yang tinggi. Venkatesan dan Kim (2010);
Lokapuspita et al. (2012) menyatakan bahwa penggunaan suhu sintering 600°C pada serbuk tulang ikan tuna masih berwarna abu-abu. Venkatesan dan Kim (2010) juga menyebutkan bahwa nilai rendemen pada kisaran 60% atau kurang akan berwarna putih yang mengindikasikan hidroksiapatit yang lebih murni (Tabel 1).
Penurunan rendemen pada proses sintering diduga karena hilangnya kandungan air dan bahan organik yang terdapat pada
bahan serbuk tulang ikan (Al-Sokanee et al. 2009). Menurut Venkatesan dan Kim (2010), dua titik infl eksi pada serbuk tulang ikan tuna adalah pada suhu 100,5°C dan 365,6°C yang mengindikasikan titik kehilangan air dan bahan organik. Palella et al. (2011) menyatakan bahwa titik infl eksi pada suhu 365,6°C mengindikasikan kehilangan kolagen dan bahan organik lainnya. Proses sintering pada suhu antara (200-300)°C terjadi sedikit kehilangan berat komponen gabungan antara bahan air dan bahan organik. Kehilangan bobot akan terjadi secara drastis pada suhu sintering (300-500)°C, karena terjadi proses dekomposisi bahan-bahan organik yaitu kolagen, lemak dan protein yang berhubungan dengan komponen lain pada tulang. Senyawa yang tersisa pada suhu sintering 600°C hanya kalsium fosfat.
Penurunan sampel pada suhu sintering antara (600-800)°C berkisar antara 30- 40%, hal ini disebabkan keterikatan antara komponen kolagen, jaringan lemak, dan protein. Venkatesan dan Kim (2010) melaporkan bahwa tidak adanya penurunan berat sampel yang signifi kan yang diamati antara 600°C dan 900°C. Penghilangan secara total bahan organik yaitu kolagen, lipida, kondroitin sulfat, dan senyawa keratin sulfat di bawah suhu 600°C.
Warna dari serbuk tulang ikan tuna sebelum sintering kuning. Warna kuning menandakan keberadaan gugus organik dengan hidroksiapatit (Pallela et al. 2011).
Warna kuning pada serbuk tulang ikan ini akan berubah menjadi hitam, sawo matang, abu- abu serta putih seiring dengan meningkatnya
suhu yang digunakan (Venkatesan dan Kim 2010). Berdasarkan hasil penelitian diketahui bahwa pada suhu sintering 600°C serbuk tulang ikan hasil sintering berwarna abu-abu dan pada suhu 700ºC, 800ºC, dan 900°C serbuk tulang ikan berwarna putih (Gambar 1).
Warna abu-abu pada sampel suhu sintering rendah (600°C) disebabkan masih adanya sisa senyawa organik berupa karbon yang terdapat pada tulang ikan. Komponen organik dalam ikan meliputi 30% materialnya, sedangkan 60-70% bagian berupa kalsium fosfat dan hidroksiapatit (Kim dan Mendis 2006). Ozawa et al. (2007) menyatakan sampel yang di sintering suhu tinggi (700-1.000)°C akan berwarna putih yang menandakan proses degradasi material organik sudah tidak terjadi lagi.

## Karakteristik Biokeramik dari Hidroksiapatit
Tulang Ikan Tuna
Analisis Fourier Transform Infrared (FTIR) Spektrum FTIR pada sampel dengan variasi suhu sintering (700, 800, dan 900)°C disajikan pada Gambar 2. Spektrum untuk sampel dengan berbagai variasi suhu sintering menunjukkan adanya pita absorpsi gugus OH- pada bilangan gelombang 3.571 cm -1 . Mondal et al . (2012) menyatakan bahwa gugus OH - terdeteksi pada kisaran bilangan gelombang 3.497 cm -1 . Venkatesan dan Kim (2010) menjelaskan bahwa puncak yang terdeteksi pada bilangan gelombang 3.300-3.600 cm -1 merupakan indikasi adanya gugus hidroksil. Karakterisasi dengan FTIR bertujuan mengidentifi kasi  gugus/komponen tertentu dalam sampel yang ditunjukkan dengan adanya puncak pada suatu bilangan gelombang tertentu. Karakterisasi ini dilakukan untuk
Tabel 1 Rendemen dan warna hidroksiapatit dari tulang ikan tuna hasil proses sintering
Sampel Suhu sintering (oC) Waktu tahan (jam) Berat awal (g) Berat akhir (g) Rendemen (%) Warna A 900 5 3,00±0,01 1,70±0,02 56,63±0,86 Putih B 800 5 3,01±0,01 1,82±0,03 60,52±0,79 Putih C 700 5 3,00±0,01 1,97±0,07 65,61±2,21 Putih D 600 5 3,01±0,01 2,10±0,12 69,95±3,72 Abu-abu E Tulang ikan - - - - Kuning Ket: Ttd = Tidak terdeteksi
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.
mendapatkan informasi yang valid mengenai vibrasi/getaran dari senyawa fosfat, karbonat dan senyawa amida untuk memastikan pembuatan senyawa hidroksiapatit (HAp) tanpa asosiasi dari gugus organic (Venkatesan dan Kim 2010). Hidroksiapatit memiliki kandungan gugus OH - , gugus CO 3 2- dan gugus PO 4 3- (Prabarakan dan Rajeswari 2006).
Pita absorpsi gugus fosfat (PO 4 3- ) bervibrasi asimetri stretching ketiga hasil sintesis tampak pada bilangan gelombang 1.041 cm -1 sampai 1.095 cm -1 . Pita absorpsi gugus PO 4 3- juga bervibrasi asimetri bending pada bilangan gelombang 570 cm -1 dan 601 cm -1 untuk semua perlakuan. Pita serapan fosfat yang terbentuk bersifat tidak simetri, hal ini menunjukkan hidroksiapatit pada sampel berbentuk kristal. Mondal et al. (2012) menyebutkan indikasi pertama pembentukan senyawa hidroksiapatit adalah terbentuknya komplek pada bilangan gelombang 1.000- 1.100 cm-1 bervibrasi asimetri stretching untuk grup fosfat (PO 4 ) dan bervibrasi simetri bending pada bilangan gelombang 576,30 cm -1 . Pita serapan karbonat (CO 3
2- ) hasil sintesis dengan suhu 700°C terdeteksi pada bilangan gelombang 1.419 cm -1 dan 1.458 cm -1
yang merupakan pita serapan vibrasi asimetri stretching. Pita serapan karbonat suhu 800°C terdeteksi pada bilangan gelombang 1.458 cm -1
dan 1.542 cm -1 , sedangkan pada suhu 900°C pita serapan karbonat tidak terdeteksi. Venkatesan dan Kim (2010) menyatakan bahwa pita serapan yang terdeteksi pada bilangan gelombang 1.414 cm -1 dan 1.457 cm -1 merupakan gugus karbonat. Prabarakan dan Rajeswari (2006) menyatakan bahwa penurunan puncak ion gugus karbonat
terjadi seiring dengan kenaikan temperatur yang digunakan. Pita serapan bilangan gelombang (1.400-1.500) cm -1 menunjukkan adanya gugus karbonat pada sampel (Mondal et al. 2012).
Setiap molekul memiliki energi tertentu dalam bervibrasi, hal ini tergantung pada atom-atom dan kekuatan ikatan yang menghubungkannya. Gugus PO 4 memiliki 4 mode vibrasi yaitu (1) Vibrasi stretching (V 1 ), bilangan gelombang sekitar 956 cm -1 . Pita absorpsi V 1 ini dapat dilihat pada bilangan gelombang 960 cm -1 ; (2) Vibrasi bending (V 2 ), bilangan gelombang sekitar 363 cm -1 ; (3) Vibrasi asimetri stretching (V 3 ), bilangan gelombang sekitar (1.040-1.090) cm -1 . Pita absorpsi V 3 ini mempunyai dua puncak maksimum yaitu pada bilangan gelombang 1.090 cm -1 dan 1.030 cm -1 ; (4) vibrasi antisimetri bending (V4), bilangan gelombang sekitar (575-610) cm -1 .
Suhu sintering yang tinggi menyebabkan nilai transmitansi yang tinggi. Peningkatan temperatur akan meningkatkan jumlah atau intensitas puncak yang terdeteksi dan tajam serta akan mengurangi lebar puncak yang mengindikasikan proses penghilangan kandungan bahan organik (Venkatesan dan Kim 2010). Tulang ikan yang belum mengalami proses pemanasan akan menghasilkan puncak yang lebar dengan intensitas yang rendah yang disebabkan adanya matrik ekstraseluler dan serabut protein.
Analisis X-ray Diffraction (XRD)
Terdapat empat fase yang terkandung pada tulang ikan awal yaitu apatit karbonat tipe A (AKA) dengan rumus
Gambar 1 Perubahan warna serbuk tulang ikan sebelum proses sintering (E) dan setelah proses sintering dengan berbagai variasi suhu (A, B, C, D).
molekul (Ca 10 (PO 4 ) 6 (CO 3 ) 2 ), apatit karbonat tipe B (AKB) dengan rumus molekul (Ca 10 (PO 4 ) 3 (CO 3 ) 3 (OH) 2 ), trikalsium fosfat (TKF) dengan rumus molekul (Ca 3 (PO 4 ) 2 ) dan okta kalsium fosfat (OKF) dengan rumus molekul (Ca 8 H 2 (PO 4 ) 6 .5H 2 O). Fase tersebut merupakan mineral apatit yang sudah terkandung pada tulang ikan dengan kristalinitas yang rendah (Ozawa dan Suzuki 2002).
Identifi kasi fase hasil sintesis senyawa kalsium fosfat dapat dianalisis menggunakan XRD, sedangkan penentuan fase yang muncul mengacu pada data JCPDS ( Joint Committee on Powder Diff raction Standards ). Pola difraksi sinar-X serbuk tulang ikan tuna pada suhu sintering 600°C, 700°C, 900°C disajikan pada Gambar 3. Pola difraksi XRD yang dihasilkan menunjukkan bahwa puncak-puncak pola XRD didominasi oleh fase hidroksiapatit. Dua puncak tertinggi dari sampel ini adalah pada 2θ=31,8° dan 32,9° yang merupakan fasa hidroksiapatit. Fasa yang muncul selain
hidroksiapatit adalah apatit karbonat tipe A, trikalsium fosfat dan oktakalsium fosfat. Apatit karbonat tipe A terdeteksi pada 2θ=10,8°, oktakalsium fosfat terdeteksi pada 2θ=39,9° dan 42° sedangkan trikalsium fosfat terdeteksi pada sudut 2θ=35,6°, 44,5°, 51,3° dan 56,0°.
Fase senyawa tricalcium phosphate (TCP) yang muncul menandakan terjadinya proses dekomposisi dari senyawa HAp pada proses sintering 1.200°C (Prabarakan dan Rajeswari 2006). Pola difraksi sinar-X pada suhu sintering 800°C menunjukkan puncak tertinggi HAp dengan 2θ= 31,7°. Pola difraksi yang dihasilkan didominasi oleh fasa hidroksiapatit tetapi masih terdapat fasa lain yaitu apatit karbonat tipe A (16,8°), apatit karbonat tipe B (51,2°), dan oktakalsium fosfat (22,8°, 34,6°, 42°, dan 43,9°).
Hasil hidroksiapatit dengan sifat kristalinitas yang tinggi dibentuk pada suhu sintering 900°C dilihat dari puncak yang tertinggi dibandingkan puncak pada suhu sintering 700°C dan 800°C. Puncak
Gambar 2 Spektrum FTIR hidroksiapatit tulang ikan tuna pada berbagai variasi suhu sintering. OH - OH - OH - CO 3 2- CO 3 2- PO 4 3- PO 4 3- PO 4 3- PO 4 3- PO 4 3- PO 4 3- Bilangan gelombang (cm -1 ) T ransmitan (%)
JPHPI 2013, Volume 16 Nomor 2
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.
tertinggi pada pola difraksi sampel dengan suhu sintering 900°C ini terdapat pada sudut 2θ=32,9°. Hidroksiapatit yang terbentuk masih terdapat fase lain yaitu AKA, AKB, OKF, dan TKF. Fase AKA dapat terbentuk pada suhu tinggi dan menggantikan posisi OH - dalam struktur Hap, sedangkan fase AKB dapat terbentuk pada suhu lebih rendah dengan menggantikan ion (PO 4 ) 3- .
Scanning Electron Microscopy (SEM) Hidroksiapatit pada umumnya dibuat dalam bentuk serbuk dan jika diamati secara visual akan tampak bahwa serbuk hidroksiapatit tersebut tersusun atas butiran- butiran halus. Hasil SEM hidroksiapatit pada suhu sintering 700°C, 800°C, dan 900°C dengan berbagai perbesaran dapat dilihat pada Gambar 4. Karakterisasi SEM menunjukkan bahwa partikel penyusun sampel serbuk hidroksiapatit tidak berbentuk bulat, bentuk partikelnya bervariasi dan menyerupai bentuk kristal. Susunan dan jarak partikel penyusun sampel hidroksiapatit tersebut juga tidak teratur. Mikrokristal yang terdapat pada tulang ikan berukuran sangat kecil, dengan ukuran partikel kristal 5-10 μm (Ozawa dan Suzuki 2002). Tulang ikan secara umum
mengandung hidroksiapatit dengan tingkat kristalinitas yang sangat rendah. Tulang ikan akan berubah menjadi hidroksiapatit dengan kristalinitas  yang  tinggi  pada  suhu  pemanasan (800-1.200)°C.
Ozawa dan suzuki (2002) menjelaskan bahwa mikrostruktur dari hidroksiapatit memiliki ukuran yang beragam dan dipengaruhi oleh suhu perlakuan yang digunakan. Pallela et al. (2011) menyebutkan bahwa morfologi hidroksiapatit yang telah mengalami proses pemanasan berbentuk kristal dan kristalnya bercerai-berai/tidak teratur, diduga bahwa ukuran kristal akan meningkat seiring dengan peningkatan temperatur yang digunakan (Venkatesan dan Kim 2010). Sampel dengan suhu sintering 700°C memiliki ukuran granule partikel bervariasi antara 0,050 μm hingga 0,174 μm. Sampel dengan suhu sintering 800°C ukuran granule partikelnya 0,070 μm hingga 0,192 μm, sedangkan sampel dengan suhu sintering 900°C cenderung memiliki ukuran granule partikel yang lebih besar yaitu 0,148 μm hingga 0,803 μm.
Perbedaan ukuran granule diduga disebabkan akibat proses sintering yang dilakukan. Sintering adalah proses
Gambar 3 Pola difraksi sinar-X serbuk tulang ikan tuna suhu sintering 600°C, 700°C, 900°C.
penggabungan partikel-partikel serbuk melalui peristiwa difusi pada saat suhu meningkat. Sintering adalah peristiwa penghilangan pori-pori antara partikel bahan, pada saat yang sama teradi penyusutan komponen, dan diikuti oleh pertumbuhan grain serta peningkatan ikatan antar partikel yang berdekatan sehingga menghasilkan bahan yang lebih mampat/kompak (Ramlan dan Bama 2011).

## Karakteristik Kelistrikan
Pengukuran kapasitansi dan konduktivitas serbuk hidroksiapatit dari tulang ikan tuna dapat dilihat pada Gambar 5. Nilai kapasitansi bervariasi terhadap frekuensi dan mengalami penurunan dengan bertambahnya frekuensi yang diberikan dengan nilai tertinggi 0,0061 nF pada suhu 700°C. Frekuensi berpengaruh terhadap bahan dielektrik itu sendiri yaitu dengan naiknya frekuensi maka semakin banyak gelombang yang ditransmisikan tiap detiknya, sebelum kapasitor terisi penuh arah arus listrik sudah berbalik sehingga terjadi pengosongan muatan dalam kapasitor dengan cepat, yang mengakibatkan muatan dalam
kapasitor semakin berkurang dan kemampuan kapasitor untuk menyimpan muatan semakin kecil. Adanya bahan dielektrik di antara plat kapasitor akan memunculkan muatan-muatan permukaan yang cenderung memperlemah medan listrik semula dalam dielektrik. Pelemahan medan listrik ini menyebabkan pengurangan beda potensial antara plat-plat kapasitor yang berisi bahan dielektrik (Tippler 1991).
Kapasitansi diukur berdasarkan besar muatan yang dapat disimpan pada suatu kenaikan tegangan (Tippler 1991). Kapasitansi bergantung pada ukuran dan bentuk konduktor dan akan bertambah bila ada sebuah material pengisolasi atau dielektrik (Young dan Freedman 2003). Sifat bahan baik konduktor, isolator maupun semikonduktor terletak pada struktur jalur atau pita energi atom-atomnya yang membedakan adalah energi gap (Eg). Energi gap adalah energi yang diperlukan elektron untuk memecahkan ikatan kovalen sehingga dapat berpindah jalur dari alur valensi ke jalur konduksi.
Material semikonduktor memiliki celah energi yang sempit sehingga jika suhu naik,
Gambar 4 Analisis morfologi hidroksiapatit tulang ikan tuna pada suhu sintering (700, 800, dan 900)°C dengan berbagai perbesaran.
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.
maka sebagian elektron di pita valensi naik ke pita konduksi dengan meninggalkan tempat kosong ( hole ) di pita valensi. Elektron yang telah berada di pita valensi akan bertindak sebagai pembawa muatan untuk terjadinya arus listrik. Mekanisme proses konduksi pada senyawa hidroksiapatit umumnya diduga disebabkan oleh proses konduksi ion, yang meliputi proton (H + ), ion oksida (O 2- ) atau ion hidroksil (OH - ), sedangkan ion Ca 2+ dan PO 4 3- tidak berperan dalam sifat konduktivitas listrik pada senyawa hidroksiapatit (Gittings et al. 2009).

## KESIMPULAN
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit tulang ikan tuna dapat dihasilkan pada suhu
sintering 700°C dengan karakteristik sebagai berikut: rendemen tertinggi (65,61±2,21)%, berwarna putih, memiliki gugus OH - , CO 3 2- , dan PO 4 3- , bentuk kristal heksagonal dengan ukuran  0,050 μm sampai 0,803 μm. Nilai kapasitansi mengalami penurunan dengan bertambahnya frekuensi yang diberikan dengan nilai tertinggi 0,0061 nF, sedangkan nilai konduktivitas mengalami kenaikan seiring dengan bertambahnya frekuensi dengan nilai terendah 7,73x10 -5 S/m.

## DAFTAR PUSTAKA
Al-Sokanee ZN, Toabi AAH, Al-Assadi MJ, Al-Assadi EA. 2009. Th e drug release study of cefi riaxone from porous
Gambar 5 Hasil pengukuran kapasitansi hidroksiapatit tulang ikan tuna (a1) 700°C, (a2) 800°C, (a3) 900°C dan pengukuran konduktivitas listrik hidroksiapatit tulang ikan tuna (b1) 700°C, (b2) 800°C, (b3) 900°C.
(a1) (a2) (a3) (b1) (b2)
(b3)
hydroxyapatite scaff olds. AAPS pharmacy Science Technology 10(5): 772-779.
American Ceramic Society. 2013. Advancing the study, understanding and use of ceramic and glass materials for the benefi t of our members and society. [terhubung berkala]. http://www.ceramics.org. [16 Agustus 2013]. Barakat NAM, Khil MS, Omran AM, Sheikh FA, Kim HY. 2009. Extraction of pure natural hydroxyapatite from the bovine bones bio waste by three diff erent methods. Journal of Materials Processing Technology 209: 3408-3415.
Cao L, Zhang C, Huang J. 2005. Synthesis of hydroxyapatite nanoparticles in ultrasonic precipitation. Journal Ceramics
International 31: 1041-1044.
Feng W, Mu-Sen L, Yu-Peng L, Yong-Xin Q.
2005. A simple sol–gel technique for preparing hydroxyapatite nanopowders. Journal Materials Letters 59:916-919.
Gittings JP, Bowen CR, Dent, ACE, Turner IG, Baxter FR, Chaudhuri JB. 2009. Electrical characterization of hydroxyapatite-based bioceramics. Journal Acta Biomaterialia (5): 743-754.
Guo G, Sun Y, Wang Z, Guo H. 2005. Preparation of hydroxyapatite nanoparticles by reverse microemulsion. Journal Ceramics
International 31: 869-872.
Hench LL. 1998. Biomaterials: a forecast for the future. Journal Biomaterial 19(16): 1419-1423. Huang YC, Hsiao PC, Chai HJ. 2011.
Hydroxyapatite extracted from fi sh  scale: eff ect on MG63 osteoblast-like cells. Journal
Ceramics International 37: 1825-1831.
Ivankovic H, Orlic S, Kranzelic D, Tkalcec E. 2010. Highly porous hydroxyapatite ceramics for engineering applications. Advances in Science and Technology 63: 408-413.
Jarudilokkul S, Tanthapanichakoon W, Boonamnuayvittaya V. 2007. Synthesis of hydroxyapatite nanoparticles using an emulsion liquid membrane system. Journal Colloid. Surface. A: Physicochemical and Engineering Aspects 296: 149-153.
Joschek S, Nies B, Krotz R, Gopferich A. 2000. Chemical and physicochemical characterization of porous hydroxyapatite ceramics made of natural bone. Journal Biomaterials 21: 1645-1658.
Juraida J, Sontang M, Ghapur EA, Isa MIN. 2011. Preparation and characterization of hydroxyapatite from fi shbone. Journal Empowering Science Technology and Innovation Towards a Better Tomorrow . Kakani SL, Kakani A. 2004. Material Science . New Delhi: New Age International. Kano S, Yamazaki A, Otsuka R, Ohgaki M, Akao M, Aoki H. 1994. Application of hydroxyapatite-sol as drug carrier. Journal Biomedical Materials and Engineering 4: 283.
Kehoe S. 2008. Optimisation of hidroxyapatite (HAp) for orthopaedic aplication via the chemichal precipitation technique [thesis]. Dublin: School of Mechanical and Manufacturing Engineering Dublin
City University.
Kim HM, Rey C, Glimcher MJ. 1995. Isolation of calcium phosphate crystal of bone by non- aqueous methods at low temperature. Journal of Bone and Minerals Research 10: 601-1589.
Kim S dan Mendis E. 2006. Bioactive compounds from marine processing byproducts – a review. Food Research
International 39: 383-393.
Lokapuspita G, Hayati M, Purwanto. 2012. Pemanfaatan limbah ikan nila sebagai fi shbone  hydroxyapatite pada proses adsorpsi logam berat krom pada limbah cair. Jurnal Teknologi Kimia dan Industri 1(1): 379-388.
Marketline. 2012. Th e electronics and microtechnology industry in Germany. Industry Overview, Germany Trade, and Invest.
Mondal S, Mondal B, Dey A, Mukhopadhyay SS. 2012. Studies on processing and Characterization of hydroxyapatite biomaterials from diff erent bio wastes. Journal of Minerals
& Materials Characterization & Engineering
11(1):56-67.
Monmaturapoj N. 2008. Nano-size hydroxyapatite powders preparation
JPHPI 2013, Volume 16 Nomor 2
Material biokeramik berbasis hidroksiapatit, Riyanto B, et al.

## by wet chemichal precipitation route.
Journal of Metals, Materials and Minerals 18(1): 15-20.
Noto CR. 2011. Hierarchical control of terrestrial vertebrate taphonomy over space and time: discussion of mechanism and implications for vertebrate paleobiology. In: Allison P.A Bottjer, D.J. Taphonomy: Process and Blas through Time . Dordrecht: Springer. 287-336. Nuwair. 2009. Kajian impedansi dan kapasitansi listrik pada membran telur ayam ras [skripsi]. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor.
Ozawa M, Hattori M, Satake K. 2007. Waste management and application of fi sh bone hydroxyapatite for waste water treatment. Proceedings of International Symposium on Ecotopia Science .
Ozawa M, Suzuki S. 2002. Microstructural development of natural hydroxyapatite originated from fi sh-bone waste through heat treatment. Journal  American Ceramic
Society 85: 1315-1317.
Pallela R, Venkatesan J, Kim SK. 2011. Polymer assisted isolation of hydroxyapatite from
Th unnus obesus bone. Journal Ceramics International 37: 3489-3497.
Pasteris JD, Wopenka B, Freeman J, Rogers
K, Valsami-Jones E, van der Houwen JA, Silvia MJ. 2004. Lack of OH in nanocrystalline apatite as a function of degree of atomic order: implications for bone and biomaterials. Journal Biomaterials 25(2): 38-229.
Prabarakan K, Rajeswari S. 2006. Development of hydroxyapatite from natural fi sh  bone though heat treatment. Trends Biomaterials Artifi cial Organs 20(1): 20-23.
Ramlan, Bama AA. 2011. Pengaruh suhu dan waktu sintering terhadap sifat bahan porselen untuk bahan elektrolit padat (komponen elektronik). Jurnal Penelitian
Sains 14(3B): 14305-14308.
Reichert J, Binner J. 1996. An evaluation of hydroxyapatite-based fi lters for removal of
heavy metal ions from aqueous solutions. Journal Materials Science 31:1231-1241. Rivera-Munoz EM. 2011. Hydroxyapatite-Based Materials: Synthesis and Characterization, Biomedical Engineering - Frontiers and Challenges, Fazel R, editor. In Tech, Available from: http://www.intechopen.com/ books/biomedical-engineering-frontiers-and challenges/hydroxyapatite-based-materials- synthesis-and-characterization .
Salman S, Soundararajan S, Safi na G, Satoh I,
Danielsson B. 2008. Hydroxyapatite as a novel reversible in situ adsorption matrix for enzyme thermistor-based FIA. Journal Talanta 77: 490-493.
Szpak P. 2011. Fish bone chemistry and ultrastructure: implications for taphonomy and stable isotope analysis. Journal of Archaeological Science 38: 3358-3372. Tippler PA. 1991. Fisika Untuk Sains dan Teknik Jilid 2 Edisi Ketiga . Soegijono B, penerjemah. P hysics for Scientist and Engineer, Th ird Edition , Worth Publiser, inc. Jakarta: Erlangga.
Trilaksani W, Salamah E, Nabil M. 2006. Pemanfaatan limbah tulang ikan tuna ( Th unnus sp) sebagai sumber kalsium dengan metode hidrolisis protein. Buletin Teknologi Hasil Perikanan IX(2): 34-45. Toppe J, Albrektsen S, Hope B, Aksnes A. 2007. Chemical composition, mineral content and amino acid and lipid profi les in bones from various fi sh species. Journal Comparative Biochemistry and Physiology
Part B 146: 395-401.
Tseng Y, Kuo C, Li Y, Huang C. 2009. Polymer- assisted synthesis of hydroxyapatite nanoparticle. Journal Materials Science and Engineering 29: 819-822.
Veljovic D, Hajneman RJ, Balac I, Jokic B,
Putic S, Petrovic R, Janackovic D. 2011. Th e eff ect of the shape and shize of the pores ion the mechanichal properties of porous HAP-based bioceramics. Journal Ceramics International 37: 471-479.
Venkatesan J, Kim SK. 2010. Eff ect of temperature on isolation and
characterization on hydroxyapatite from tuna ( Th unnus  obesus ) bone. Journal Materials 3: 4761-4772.
White AA, Best SM. 2007. Hydroxyapatite- carbon nanotube composites for biomedical applications: a review. International Journal of Applied Ceramic Technology 4(1): 1-13.
Xu Y, Wang D, Yang L, Tang H. 2001. Hydrothermal conversion of coral
into hydroxyapatite. Journal Materials
Characterization 47: 83-87.
Young H, Freedman RA. 2003. Fisika Universitas Jilid 2 Edisi Kesepuluh . Silaban P, Penerjemah. University Physics , Addison- Wesley, 10 th Edition. Jakarta: Erlangga. Zhang H, Zhou K, Li Z, Huang S. 2009. Plate-like hydroxyapatite nanoparticles synthesized by the hydrothermal method. Journal Physic,
Chemical, and Solids 70: 23-248.