## PEMBUATAN KERTAS KOMPOSIT DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT (Elaeis guineensis) DAN LIMBAH KERTAS HVS
Dedi Safrizal 1* , Muhammad Herry 1* , Nada Cinta Rahmadhani 1* , Satriananda 1
1 Teknik Kimia, Politeknik Negeri Lhokseumawe, Jl. Banda Aceh-Medan Km. 280,3, Buketrata, Mesjid Punteut, Blang Mangat, Kota Lhokseumawe, Aceh 24301, Indonesia * Email: satriananda@pnl.ac.id

## ABSTRAK
Pada  penelitian  ini  mempelajari  proses  pembuatan  kertas  komposit  dari  tandan  kosong  kelapa sawit  (TKKS)  dibuat  dengan  cara  memvariasikan  konsentrasi  NaOH  dan  waktu  pemasakan. Adapun  variasi  konsentrasi  NaOH  yang  digunakan  5%,  10%,  dan  15%.  Serta  waktu  pemasakan yang bervariasi yaitu 80, 100, dan 120 menit dengan metode pemasakan menggunakan autoclave. Tujuan  dari  penelitian  adalah  untuk  mengetahui  bagaimana  pengaruh  NaOH  terhadap  kualitas kertas  komposit  dan  mengetahui  pengaruh  waktu  pemasakan  terhadap  kualitas  kertas  komposit yang  dihasilkan.  Analisa  gramatur,  kadar  selulosa,  kadar  air,  dan  uji  tarik.  Dari  hasil  penelitian diperoleh  data  secara  keseluruhan  kertas  komposit  yang  baik  diperoleh  pada  konsentrasi  NaOH 15%  dan  waktu  pemasakan  120  menit memperoleh  nilai  gramatur  sebesar  6,76%,  kadar  selulosa sebesar  99,40%,  kadar  air  mempunyai  data  yang  baik  diperoleh  pada  konsentrasi  NaOH  5% dengan waktu pemasakan 120 menit sebesar 3,21% dan kuat tarik mempunyai nilai sebesar 0,6476 MPa.  Semua hasil uji telah memenuhi Standar Nasional Indonesia (SNI).
Kata kunci : Kertas komposit, Sabut kelapa, Limbah, Autoclave, Selulosa

## ABSTRACT
In this study, we studied the process of making composite paper from empty oil palm fruit bunches (TKKS)  made  by  varying  the  concentration  of  NaOH  and  cooking  time.  The  variations  in  the concentration  of  NaOH  used  were  5%,  10%,  and  15%.  As  well  as  the  various  cooking  times, namely 80, 100, and 120 minutes with the cooking method using an autoclave. The purpose of the study  was  to  determine  how  the  effect  of  NaOH  on  the  quality  of  composite  paper  and  to determine  the  effect  of  cooking  time  on  the  quality  of  the  resulting  composite  paper.  Grammage analysis,  cellulose  content,  moisture  content,  and  tensile  test.  From  the  results  of  the  study,  the overall  data  obtained  good  composite  paper  obtained  at  a  concentration  of  15%  NaOH  and  a cooking time of  120 minutes obtained a grammage value of 6.76%, cellulose content of 99.40%, water content has good data obtained at a concentration of NaOH 5 % with a cooking time of 120 minutes of 3.21% and a tensile strength of 0.6476 MPa.  All test results have met the Indonesian National Standard (SNI).
Keywords : Composite paper, Coconut coir, Waste, Autoclave, Cellulose

## PENDAHULUAN
Kelapa  sawit  sebagai  tanaman  penghasil minyak  kelapa  sawit  (CPO- Crude  palm  oil ) dan  inti  kelapa  sawit  merupakan  salah  satu primadona  tanaman  perkebunan  yang  menjadi sumber  penghasil  devisa  non-migas  bagi Indonesia.  Tanaman  kelapa  sawit  merupakan tanaman  perkebunan  yang  memegang  peranan penting dalam industri pangan. Produksi kelapa sawit di Indonesia pada  tahun 2019 meningkat dibandingkan tahun sebelumnya hingga mencapai  48,42  juta  ton.  Pengolahan  kelapa sawit  menjadi  minyak  sawit  menghasilkan beberapa  jenis  limbah  padat  yang  meliputi tandan  kosong  kelapa  sawit,  cangkang,  dan serat (Badan Pusat Statistik, 2019).
Tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS) merupakan limbah yang dihasilkan sebanyak ± 23%  dari  tandan  buah  segar  (TBS).  Menurut direktorat jenderal perkebunan (2018) produksi Crude  Palm  Oil (CPO)  tahun  2018  mencapai 41,6 juta ton, dengan rendemen COP 25% dari TBS  maka  produksi  TBS  mencapai  172  juta ton dan potensi TKKS mencapai 39,5 juta ton. Cangkang  dan  serat mesokarp merupakan bagian  buah  kelapa  sawit.  Limbah  berupa cangkang  dan  serat  diperoleh  setelah  proses pengepresan  buah.  Limbah  berupa  cangkang sebesar  5  %  dari  TBS.  Limbah  ini  biasanya dipakai sebagai bahan bakar ketel uap. Limbah serat  pada  Pabrik  Kelapa  Sawit  (PKS) sebanyak 15% dari Tandan Buah Segar (TBS). Bentuknya  halus  dan  memiliki  kadar  air  yang cukup  rendah  dan  memiliki  kadar  zat  kering pada serta 62% (Saputra, dkk, 2019).
Salah  satu  limbah  pertanian  yang  berpotensi menghasilkan  energi  adalah  limbah  kulit  kopi. Limbah  kulit  kopi  banyak  terdapat  di Kabupaten  Aceh  Tengah.  Pada  tahun  2019, produksi  kopi  di  Aceh  Tengah  mencapai 34.608  ton  (BPS  Aceh  Tengah,  2020). Tingginya  produksi  kopi  berdampak  pada banyaknya  limbah  kulit  kopi  yang  dihasilkan. Secara  umum  limbah  kulit  kopi  hanya dibenamkan  dalam  tanah  untuk  menjadi kompos  dan  di  sebagian  daerah  limbah  kulit kopi dibiarkan sehingga dapat menjadi sumber penyebaran hama dan penyakit tanaman (Lima dkk, 2018).
Bahan  pembuatan  kertas  masih  didominasi oleh kayu atau pohon hampir 90% bahan utama pembuatan  kertas  adalah  kayu.  Tingginya permintaan  kertas  kemungkinan  terjadinya eksploitasi  hutan  akan  meningkat.  Dengan maraknya  peningkatan  eksploitasi  hutan  dan kayu  sebagai  bahan  utama  pembuatan  kertas (Herlina, 2017).
Kertas  bekas  sendiri  merupakan  salah  satu sumber  serat  yang  cukup  potensial,  dimana dapat memberikan sumber serat sekunder pada pembuatan  kertas  seni  dari  serat  non-kayu. Penggunaan serat sekunder sebagai bahan baku dalam  industri  kertas  akan  memberikan beberapa  keuntungan,  seperti  harganya  yang lebih murah, stabilitas dimensi yang tinggi dan formasi  lembaran  yang  dihasilkan  lebih  baik. Salah  satu  contoh  kertas  bekas  adalah  kertas HVS (Enda Apriani, dkk, 2019).
Kertas  komposit  merupakan  kertas  yang diolah  bersama-sama  dengan  bahan  baku  lain seperti  plastik  dan  logam  yang  bertujuan memperbaiki  daya  rapuh,  daya  kaku  dan kekuatan  bahan.  Kertas  komposit  adalah  jenis kemasan  yang  ringan,  mudah  dibuka  dan ditutup,  dapat  dilapisi  dengan  bahan  lain sehingga  bersifat  kedap  air.  Manfaat  kertas komposit  mempunyai  daya  rapuh  rendah, beratnya  ringan,  mudah  dibuka  dan  ditutup, dapat  dilapisi  kembali  dengan  bahan  lain sehigga  bersifat  kedap  air,  daya  kaku  rendah dan kekuatan bahan tinggi serta lebih kuat dan tidak  transparan,  selain  itu  kertas  komposit lebih tahan  terhadap  korosi, menarik  dan  lebih ringan  serta  memiliki  ketahanan  terhadap temperatur.
Pada penelitian ini dilakukan proses pembuatan kertas komposit dari tandan kosong kelapa  sawit  dan  limbah  kertas  HVS  untuk memanfaatkan  limbah  yang  terbuang  sehingga dapat  mengatasi  permasalahan  limbah  industri di kalangan pabrik kelapa sawit dan mempunyai nilai harga jual.

## METODE PENELITIAN

## A.  Alat yang digunakan
Alat yang digunakan dalam penelitian ini yaitu Cetakan Pulp , Blender ,  Gunting,  Timbangan Analitik, Beaker Glass , Labu ukur, Gelas Ukur,
Oven,  Pipet  Ukur,  Kertas  Saring,  Corong, Autoclave ,  Desikator Moisture  Analyzer, IK UTM MCT-2150.

## B.  Bahan yang digunakan
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu  Serat  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit, Limbah  Kertas  HVS,  NaOH,  Asam  Asetat (CH₃COOH)  2N,  Asam  Nitrat  (HNO₃)  5%,
Aquadest , Air, Polyvinyl Acetate (PVAc).

## METODE PENELITIAN PROSEDUR PERCOBAAN

## A.  Pembuatan  Serbuk  Tandan  Kosong Kelapa Sawit dan Limbah Kertas HVS
Pembuatan  serbuk  tandan  kosong  kelapa sawit  dan  limbah  kertas  HVS  pada  kertas komposit  dapat  dilakukan  dengan  langkah- langkah  berikut:  Disiapkan  sampel  tandan kosong  kelapa  sawit  dan  limbah  kertas  HVS. Kemudian  dipotong-potong  kecil  ±  1-2  cm.
Sampel tandan kosong kelapa sawit dan limbah kertas  HVS  yang  sudah  dipotong-potong  kecil dan  dikeringkan  dibawah  sinar  matahari. Setelah sampel tandan kosong kelapa sawit dan limbah kertas HVS kering, kemudian dihaluskan  menggunakan  blender,  hingga didapatkan serbuk tandan kosong kelapa sawit.

## B.  Pembuatan  Pulp  dari  TKKS  dan Limbah Kertas HVS (2:1)
Pembuatan  pulp  pada  kertas  komposit  dan limbah  kertas  HVS  dapat  dilakukan  dengan langkah-langkah  berikut:  Serat  tandan  kosong kelapa sawit dan limbah kertas HVS ditimbang sebanyak          50  gram  dengan  perbandingan serbuk tandan kosong kelapa sawit dan limbah kertas  HVS  yaitu  (2:1).  Kemudian  sampel dicampurkan dalam satu wadah untuk dihomogenkan dan dihaluskan dengan menggunakan  blender.  Ditambahkan  larutan HNO₃  5%  sebanyak  65  ml  dan  didiamkan selama  30  menit.  Setelah  30  menit,  larutan disaring  dan  serat  yang  tertinggal  dicuci dengan aquadest .  Setelah  itu,  sampel  tersebut
ditimbang  sebanyak  10  g  dalam  wadah  besi sebanyak  6  kali.  Padatan  natrium  hidroksida (NaOH)    5%,  10%,  dan  15%  ditimbang sebanyak  5g,  10g,  dan  15g.  Kemudian dilarutkan  masing-  masing  dalam  100  ml aquades. Setelah itu, larutan Natrium Hidroksida (NaOH) 5%, 10% dan 15% tersebut dimasukkan  ke  dalam  wadah  yang  berisi sampel.  Campuran  sampel  tersebut  dipanaskan dalam autoklaf pada  suhu  120  °C  selama  80, 100, dan 120 menit. Setelah proses pemasakan, sampel  didinginkan  sekitar  30  menit,  lalu dibilas dengan aquades untuk menghilakan bau dan  sisa  larutan  (NaOH).  Hasil  pemasakan ditambahkan  perekat  PVAc  100g  dan  diaduk sampai merata keseluruh permukaan. Kemudian raw  pulp dicetak  dan  dikeringkan dibawah  sinar  matahari  sampai  berbentuk lembaran pulp kering.

## PROSEDUR PENGUJIAN Kadar Selulosa (SNI 0441-2009)
Kertas  saring  dipanaskan  dalam  oven  pada temperatur  105°C  kemudian  ditimbang  hingga beratnya  tetap.  Sampel  ditimbang  hingga  5 gram,  kemudian  dipindahkan  ke  gelas  kimia 250  ml.  Sampel  dibasahkan  dengan  15  ml NaOH  17,5%  dan  diaduk  dengan  pegaduk selama  1  menit,  lalu  ditambahkan  lagi  10  ml NaOH  17,5%  dan  diaduk  15  detik,  dibiarkan selama  3  menit.  Kemudian  ditambahkan kembali  10  ml  NaOH  17,5%  (3x)  setiap  2,5, dan  7  menit.  Dibiarkan  selama  30  menit, kemudian  ditambahkan  100  ml aquadest dan dibiarkan selama 30 menit. Campuran dituangkan  dalam  corong  yang  dilengkapi kertas  saring.  Endapan  dicuci  dengan  50  ml aquadest (5x).  Kertas  saring  yang  berisi endapan  dipindahkan  kegelas  kimia  yang  lain dan  endapan  dicuci  lagi  dengan  400  ml aquadest ,  ditambahkan  asam  asetat  2N  dan diaduk  selama  15  menit.  Endapan  dikeringkan dalam  oven  105  °C,  kemudian  ditimbang hingga  berat  tetap.  Persentase  kadar  selulosa
dapat  dihitung  menggunakan  rumus  sebagai berikut:
% Kadar selulosa = ×100

## Uji Tarik (SNI 14-4737-1998)
Pengujian  kekuatan  tarik  dengan  standart  IK UTM  MCT-2150  dapat  dilakukan  dengan langkah-langkah berikut.
 Sampel  yang  telah  dicetak  sesuai  ukuran (10  cm  ×  10  cm)  diletakkan  pada  kedua ujung  penjepit  yang  posisinya  pada  alat Tensile Strenght .
 Saklar  mesin  dan  saklar  pencatat  grafik dihidupkan  bersama-sama  sesuai  dengan kecepatan tarik mesin.

## Kadar Air (SNI 0441-2009)
Pengujian  kadar  air  dengan  A&D  Moisture Analyzer  MX-50  dapat  dilakukan  dengan langkah-langkah berikut.
 Sampel ditimbang sebanyak 5 gram dalam cawan  yang  telah  dipanaskan  dan  telah diketahui berat keringnya.
 Sampel  dalam  cawan  dipanaskan dalam oven pada suhu 105 ˚C selama 1 jam.
 Setelah  itu,  dimasukan  ke  dalam  desikator selama 30 menit.
 Ditimbang perubahan bobot sampel tetap.
 Persentase kadar air dihitung menggunakan rumus sebagai berikut: % Kadar air = ×100

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  dilaksanakan  selama  4  bulan di Laboratorium Pangan Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Lhokseumawe.
Pada  proses  pembuatan  kertas  komposit menggunakan serat tandan kosong kelapa sawit dan  limbah  kertas  HVS  dengan  perbandingan 1:2. Menurut (Enda Apriani, 2016). Menyatakan semakin tinggi
komposisi campuran  limbah  kertas  HVS  yang  digunakan dalam  pembuatan  kertas  komposit,  maka
kekuatan tarik kertas yang dihasilkan cenderung  mengalami  kenaikan.  Hal  tersebut karena  kandungan  lignin  limbah  kertas  HVS lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  pulp  serat tandan  kosong  kelapa  sawit  mengakibatkan kekuatan  tarik  pada  kertas  komposit  menjadi kenaikan.

## Data Hasil Penelitian
Dari  penelitian  ini  diperoleh  hasil  berupa data pengamatan, analisa dan pengolahan data. Data-data  hasil  penelitian  dan  perhitungan ditampilkan pada Tabel 4.1.

## Tabel 1 Data hasil

## PEMBAHASAN
Pengaruh  Konsentrasi  NaOH  dan  Waktu Pemasakan Terhadap Selulosa
Kadar  selulosa  adalah  perbandingan  antara berat  endapan  (rendemen)  selulosa  dan  berat sampel  awal  dari  suatu  bahan  yang  dapat menunjukkan banyaknya selulosa yang terkandung  di  dalam  bahan  tersebut. Pengaruh waktu pemasakan terhadap kadar selulosa pada berbagai  variasi  konsentrasi  NaOH  dapat dilihat Gambar 4.1
Gambar  4.1  Pengaruh  waktu  pemasakan terhadap  kadar  selulosa  pada  berbagai  variasi konsentrasi NaOH
Bedasarkan  Gambar  4.1  dapat  dilihat  bahwa kadar  selulosa  paling  tinggi  terdapat  waktu pemanasan  120  menit  dengan  konsentrasi NaOH  15  %  dengan  kadar  selulosa  99,40%. Hal  ini  dipengaruhi  oleh  konsentrasi  NaOH yang  digunakan  sebagai  larutan  pemasak sehingga  mempengaruhi  kadar  selulosa  yang didapat.  Semakin  besar  konsentrasi  larutan NaOH  yang  digunakan  maka  semakin  besar kadar  selulosa  yang  diperoleh.  Hal  ini disebabkan  karena  ikatan  antara  lignin  dan hemiselulosa yang melindungi selulosa semakin  banyak  yang  terdegradasi  seiring bertambahnya  konsentrasi  larutan  pemasak NaOH, sehingga selulosa yang dihasilkan akan semakin  banyak.  Lignin  mempunyai  sifat mengikat  selulosa,  sehingga  semakin  banyak lignin yang terhidrolisis, maka semakin banyak selulosa  yang  terlepas  dari  ikatan  lignin.  Oleh karena  itu,  kadar  selulosa  dalam  kertas komposit dari tandan kosong kelapa sawit akan meningkat.
Menurut  standar  SNI  0698:2010  kadar selulosa  dalam  pulp  minimal  sebesar  40%. Berdasarkan  pada  data  pengamatan  penelitian di  atas  menunjukkan  persentase  kadar  selulosa dalam  kertas  komposit  dari  tandan  kosong kelapa  sawit  telah  memenuhi  standar  SNI 0698:2010.  Dimana  kadar  selulosa  tertinggi pada  konsentrasi  NaOH  15%  yaitu  sebesar 99,40%  dan  kadar  selulosa  terendah  pada
konsentrasi  5%  dengan  waktu  pemasakan  80 menit  yaitu  sebesar  88,62%.  Pada  proses pembuatan kertas komposit dari tandan kosong kelapa sawit akan terjadi delignifikasi
(penyisihan  lignin).  Reaksi  ini  terjadi  dengan cara mengubah polimer lignin menjadi monomer-monomer penyusunnya dan
melarutkannya  ke  dalam  larutan  pemasak. Kadar  lignin  yang  rendah  menandakan  bahwa semakin  baik  kualitas  kertas  komposit  dari tandan  kosong  kelapa  sawit  yang  dihasilkan dan sebaliknya.
Menurut  (Sartika  Nur  Aisyah,  dkk.  2021) Lignin memberikan pengaruh yang kurang baik terhadap  pulp,  yaitu  warna  maupun  sifat  fisik pulp,  apabila  pulp  mengandung  kadar  lignin tinggi  maka  pulp  akan  sukar  digiling  dan menghasilkan  lembaran  dengan  kekuatan rendah.  Hal  ini  sesuai  dengan  penelitian  yang penulis  peroleh  baik  untuk  warna  maupun kekuatan tarik.

## Pengaruh  Konsentrasi  NaOH  Terhadap Kuat Tarik Kertas
Kuat  tarik  merupakan  sifat  mekanis  dari kertas  komposit.  Kuat  tarik  menentukan kekuatan  dari  kertas  komposit.  Semakin  besar kekuatan tarik maka kertas semakin baik dalam menahan kerusakan mekanis. Pengaruh berbagai  variasi  konsentrasi  NaOH  terhadap kuat  tarik  kertas  komposit  dapat  dilihat  pada Gambar 4.2.
Gambar 4. 2 Pengaruh berbagai variasi konsentrasi NaOH terhadap uji tarik kertas
Menurut  (Mohamad  Irkham  M,  dkk,  2019).
Menyatakan bahwa semakin banyak konsentrasi  NaOH  pada  pembuatan  kertas komposit  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit maka  nilai  uji  tarik  kertas  yang  dihasilkan semakin  tinggi. Peningkatan  kekuatan  tarik komposit  dipengaruhi  oleh  daya  ikat  antara serat dan matriks yang sempurna serta orientasi serat  yang  baik.  Serat  yang  mempunyai orientasi  serat  searah  jauh  lebih  baik  daripada komposit  orientasi  serat  acak  karena  ketika komposit  diberikan  gaya  tarik  maka  matriks akan  dapat  menahan  gaya  tersebut  dan diteruskan  oleh  serat  sebelum  akhirnya komposit tersebut akan putus atau patah.
Dari  gambar  4.2  dapat  dilihat  bahwa kekuatan  tarik  semakin  meningkat dari prosentase  NaOH  5%,  10%  hingga  15%.  Uji kuat  tarik  ini  dipengaruhi  oleh  besarnya prosentase  alkalisasi  NaOH,  yang  mana  pada prosentase  15%  memiliki  tegangan  tarik  lebih besar  dibandingkan  pada  perlakuan  alkali  5%, dan  10%.  Peningkatan  kekuatan  tarik  serat setelah  mengalami  perlakuan  alkali  (NaOH) terjadi  karena  adanya  peningkatan  kekakuan serat.  Kekakuan  serat  meningkat  karena peningkatan kandungan selulosa dan berkurangnya  kandungan  unsur  lain  seperti hemiselulosa, lignin, dll.
Menurut  (Rony  Tulak,  dkk,  2022)  semakin tinggi  konsentrasi  larutan  pemasakan  dan semakin lama waktu pemasakan maka semakin banyak selulosa yang terdegradasi.
Diperlihatkan  bahwa  kekuatan  tarik  menurun dengan  lamanya  waktu  pemasakan.  Penurunan kekuatan  tarik  ini  disebabkan  oleh  rusaknya kondisi  permukaan  serat  yang  telah  terkikis oleh  perlakuan  NaOH  dan  terurainya  serat tunggal  akibat  pelarutan  hemiselulosa  dan lignin.  Penurunan  kekuatan  serat  juga  dapat dikarenakan  kerusakan  struktur  serat  akibat waktu perlakuan yang terlalu lama.
Berdasarkan data hasil pengujian tarik komposit  serat  tandan  kosong  kelapa  sawit menunjukan  nilai  kekuatan  tarik  komposit
mengalami  peningkatan  dari  persentase  NaOH 5%  10%,  dan  15%.  Kekuatan  tarik  pada perlakuan 5% NaOH sebesar 0,5040 MPa, pada 10%  NaOH  sebesar  0,5812  MPa,  dan  15% NaOH  sebesar  0,6476  MPa.  Komposit  serat tandan kosong kelapa sawit memiliki kekuatan tarik tertinggi pada perlakuan 15% NaOH yaitu 0,6476  MPa.  Hal  ini  sesuai  dengan  (Laelan Farih  Aoladi,  dkk,  2019)  yang  menyatakan bahwa  perlakuan  NaOH  ini  bertujuan  untuk melarutkan  lapisan  yang  menyerupai  lilin  di permukaan  serat,  seperti  lignin,  hemiselulosa, dan kotoran lainnya. Hilangnya lapisan lilin ini maka  ikatan  antara  serat  dan  matrik  menjadi lebih  kuat,  sehingga  kekuatan  tarik  komposit menjadi lebih tinggi.

## Pengaruh  Konsentrasi  NaOH  dan  Waktu Pemasakan Terhadap Kadar Air
Kadar  air  adalah  perbandingan  antara  berat sebelum dan sesudah dilakukan pemanasan dari suatu sampel yang dapat menunjukkan banyaknya  air  yang  terkandung  di  dalam sampel  tersebut.  Kadar  air  pada  kertas komposit sangat mempengaruhi kualitas kertas komposit  yang  dihasilkan.  Kadar  air  yang tinggi  membuat  kertas  komposit  mempunyai daya  ketahanan  yang  menurun  dan  mudah sobek.  Pengaruh  waktu  pemasakan  terhadap kadar  air  pada  berbagai  variasi  konsentrasi NaOH dapat dilihat pada gambar 4.3.
Gambar  4.3  Pengaruh  waktu  pemasakan terhadap  kadar  air  pada  berbagai  variasi konsentrasi NaOH
Menurut  (Azmi  Syahri,  2019).  Menyatakan bahwa  peningkatan  suhu  pemasakan  kertas komposit  dapat  menurunkan  kadar  air  pada sampel  sehingga  mengakibatkan  terlepasnya molekul  pada  air  dalam  kertas  komposit  dari tandan kosong kelapa sawit.
Gambar  4.3  dapat  dilihat  bahwa  kadar  air paling  tinggi  pada  waktu  pemasakan  80  menit dengan  konsentrasi  NaOH  5%,  10%,  dan  15% secara berturut-turut 4.82%, 4.93% dan 9.19%, sedangkan  kadar  air  paling  rendah  pada waktu pemasakan  120  menit  dengan  konsentrasi NaOH 5%, 10%, dan 15% secara berturut-turut 3.21%, 3.86%, dan 6.46%. Hal ini dipengaruhi oleh lamanya waktu pemasakan sehingga kadar air  mengalami  penurunan  disebabkan  oleh terjadinya  penguapan  pada  saat  dilakukan pemasakan sehingga kadar air menurun.
Peningkatan  konsentrasi  NaOH  pada  proses dilignifikasi selulosa dapat mendorong peningkatan  kadar  air  rendemen  selulosa  yang dihasilkan.  Hal  tersebut  disebabkan  karena terjadinya  peningkatan  molekul  air  selama proses tersebut berlangsung sebagai akibat dari proses  reaksi  alkalisasi  oleh  NaOH  terhadap selulosa yang menghasilkan kompleks selulosa-alkali  dan  air  (H₂O)  (Novian  Wely Asmoro, dkk. 2018).
Kadar  air  yang  tinggi  dapat  mempengaruhi viskositas pulp dan menyebabkan kualitas pulp menurun,  dan  bila  kertas  komposit  dari  tandan kosong kelapa sawit yang mempunyai kadar air tinggi dijadikan kertas maka kertas mempunyai daya  tahan  yang  menurun  dan  mudah  sobek dengan demikian dapat dikatakan bahwa kertas komposit  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit dengan  waktu  pemasakan  80  menit  dengan konsentrasi  NaOH  15%  dikarenakan  kadar  air lebih tinggi dari pada yang lain.
Adapun  kadar  air  kertas  komposit  dari tandan  kosong  kelapa  sawit  terbaik  dihasilkan pada  waktu  pemasakan  120  menit  dan konsentrasi NaOH 5% yaitu 3.21%. Bila kadar air  pulp  yang  dihasilkan  dibandingkan  dengan
karakteristik  pulp  menurut  standar  SNI  7274 bahwa  pulp  harus  mempunyai  kadar  air maksimal  7%,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa kertas  komposit  yang  dibuat  dari  tandan kosong  kelapa  sawit  memenuhi  standar  SNI 7274  untuk  waktu  pemasakan  80  menit,  100 menit dan 120 menit dengan konsentrasi NaOH 5%, 10% dan 15% telah memenuhi standar SNI 7274,  akan  tetapi  untuk  waktu  pemasakan  80 menit  dengan  konsentrasi  NaOH  15%  tidak memenuhi  standar  SNI  7274  dikarnakan kadar air  berada  di  atas  kadar  air  maksimum  yaitu 9.19%.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan  dapat  diambil  kesimpulan  sebagai berikut:
Pengaruh  konsentrasi  NaOH  terhadap  kertas komposit  dari  tandan  kosong  kelapa  sawit  dan limbah  kertas  HVS  yaitu  semakin  besar konsentrasi  yang  digunakan  maka  semakin bagus  kertas  komposit  yang  dihasilkan. Dimana  dengan  konsentrasi  15%  didapatkan nilai  gramatur  yaitu  676  g/m².  Kadar  selulosa 99.40%,  pada  pengujian  uji  tarik  didapatkan nilai  0,6476  MPa.  Sedangkan  pada  pengujian kadar  air  dengan  konsentrasi  NaOH  15% menghasilkan  kadar  air  yang  semakin  tinggi dan  menghasilkan  kualitas  kertas  komposit yang kurang baik dengan nilai yaitu 9,19% Pengaruh  waktu  pemasakan  terhadap  kertas komposit dari tandan kosong kelapa sawit dan limbah  kertas  HVS  yaitu  semakin  lama waktu pemasakan  pulp  tandan  kosong  kelapa  sawit maka  semakin  bagus  kertas  yang  dihasilkan. Dimana  pada  waktu  pemasakan  120  menit, maka nilai gramatur yang didapatkan yaitu 676 g/m², dengan kadar selulosa yaitu 99.40%, dan kadar air yaitu 3.21%.

## DAFTAR PUSTAKA
Almer, S. (2017). Pembuatan Pulp Dari Tandan Kosong  Kelapa  Sawit  Dan  Eceng
Gondok  Dengan  Variasi  Komposisi Campuran Dan Lama Waktu Pemasakan.
Arfah, M. (2017). Pemanfaatan Limbah Kertas
Menjadi  Kertas  Daur  Bernilai  Tambah Oleh Mahasiswa.
Apriani,  E.,  &  Kurniasari,  H.  D.  (2018).
Pembuatan  Kertas  Daur  Ulang  Dari Limbah Serat Kelapa Muda Dan Kertas
Bekas  Sebagai  Alternatif  Kertas  Seni Untuk Industri.
Destyorini,  F.,  &  Indayaningsih,  N.  (2017).
Pemanfaatan  Tandan  Kosong  Kelapa Sawit  Sebagai  Bahan  Baku  Kertas Karbon.
Hasibuan,  I.  M.  (2020).  Optimasi  Proses
Hidrolisis  Tandan  Kosong  Kelapa Sawit  Dengan  Energi  Gelombang
Mikro.
Herlina.  (2017).  Variasi  Massa  Pulp  Dari
Campuran  Tandan  Kosong  Kelapa
Sawit  Dan  Pelepah  Pisang  Dengan Penambahan (Manihot Esculante
Crantz) .
Indriati  ,  L.,  &  Elyani,  N.  (2018).  Tandan
Kosong  Kelapa  Sawit  Sebagai  Bahan
Baku Kertas Kemasan.
Murdani,  F.  C.  (2017).  Pengolahan  Tandan
Kosong  Kelapa  Sawit  (Tkks)  Sebagai Alternatif  Material  Tekstil  Dengan
Teknik Rekakit Tekstil.
Paskawati,  Y.  A.,  Susyana,  Antaresti,  &
Retnoningtyas, E. S. (2017). Pemanfaatan  Sabut  Kelapa  Sebagai Bahan Baku Pembuatan Kertas Komposit Alternatif. Ramadhan, M. S. (2017). Pembuatan Pulp Dari Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit  Dan Eceng Gondok Dengan Variasi Komposisi  Campuran  Dan  Temperatur
Pemasakan.
Ristianingsih,  Y.,  Angraeni,  N.,  &  Fitriani,  A. (2017).  Proses  Pembuatan  Kertas  Dari Kombinasi  Limbah  Ampas  Tebu  Dan Sekam Padi Dengan Proses Soda.
Saputra, J., & Stevanus, C. T. (2019). Aplikasi
Kompos  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit Pada Tanaman Karet Menghasilkan.
Tarigan,  F.  G.  (2018).  Penentuan  Kadar
Selulosa Dan Lignin Dari Serat Tandan Kosong Kelapa Sawit Melalui Pembuatan  Pulp  Menggunakan  Proses Soda Berdasarkan Lama Waktu Pemanasan.
Zulfikar,  T.  M.  (2020).  Analisa  Perbandingan Nilai  Mutu  Lembaran  Pulp  Kertas Antara  Bahan  Baku  Sabut  Kelapa Dengan  Tandan  Kosong  Kelapa  Sawit Pada  Pemasakan  Pulp  Melalui  Proses Soda.