Disetujui: 21 September 2021
Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia E-mail: asalil89@polinema.ac.id

## Pembuatan Briket Campuran Arang Ampas Tebu dan Tempurung Kelapa sebagai Bahan Bakar Alternatif
Asalil Mustain * , Christyfani Sindhuwati, Agung Ari Wibowo, Adinda Sindi Estelita, Nur Lailatur Rohmah
Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang 65141, Indonesia
*E-mail: asalil89@polinema.ac.id

## ABSTRAK
Pemanfaatan ampas tebu dan tempurung kelapa sebagai  bahan  baku utama pembuatan briket  memiliki potensi besar  sebagai  bahan  bakar  alternatif.  Briket  merupakan  arang  dengan  bentuk  tertentu  yang  dihasilkan  melalui proses  pemampatan  dengan  penambahan  sejumlah  perekat  tertentu.  Pemanfaatan  briket  sebagai  bahan  bakar mampu  menghasilkan kalor dengan sedikit asap.  Tujuan dari penelitian  ini  adalah untuk  mengetahui pengaruh komposisi  arang  ampas  tebu  dan  arang  tempurung  kelapa  serta  jenis  perekat  terhadap  karakteristik  briket. Variabel  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  rasio  massa  arang  ampas  tebu  terhadap  arang  tempurung kelapa  (100:0,  50:50,  30:70  dan  0:100)  dan  jenis  perekat  briket  (tepung  tapioka  atau  tepung  sagu).  Tahapan penelitian  pembuatan  briket  ini  meliputi  persiapan  bahan  baku,  karbonisasi,  pembriketan  dan  analisa  produk. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa karakteristik briket terbaik terdapat pada briket dengan perekat tepung tapioka  dan  komposisi  arang ampas tebu  terhadap arang tempurung kelapa 30:70.  Karakteristik briket tersebut memiliki  nilai  kadar  air  sebesar  6,93%,  kadar  abu  3,50%,  kadar  zat  menguap  24,75%,  kadar  karbon  terikat 64,82% dan nilai kalor sebesar 5995 kal/g.
Kata kunci : Ampas tebu, briket, karbonisasi, tempurung kelapa.

## ABSTRACT
The utilization of bagasse and coconut shells as the main raw materials for making briquettes has great potential as  alternative  fuels.  Briquettes  are  charcoal  with  a  certain  shape  which  is  produced  through  a  compression process with the addition of a certain amount of adhesive. The utilization of briquettes as fuel is able to produce heat with less smoke. The purpose of this study was to determine the effect of the bagasse charcoal and coconut shell charcoal composition and the adhesive type on the characteristics of briquettes. The variables used  in this study were the mass ratio of bagasse charcoal to coconut shell charcoal (100:0, 50:50, 30:70 and 0:100) and the type  of  briquette  adhesive  (tapioca  flour  or  sago flour). The  research  stages  of  making  briquettes  include  raw material preparation, carbonization, briquetting and product analysis. The results of this study indicated that the best  characteristics  of  briquettes  were  found  in  briquettes  with  tapioca  flour  adhesive  and  the  composition  of bagasse  charcoal  to  coconut  shell  charcoal  30:70.  The  characteristics  of  these  briquettes  had  a  water  content value of 6.93%, ash content of 3.50%, volatile  matter content of 24.75%,  fixed carbon content of 64.82% and calorific value of 5995 cal/g.
Keywords : Bagasse, briquette, carbonization, coconut shell.

## 1.  PENDAHULUAN
Biomassa  atau  limbah-limbah  organik  yang jumlahnya  melimpah  dapat  dimanfaatkan sebagai sumber energi alternatif. Penggunaan  biomassa  secara  langsung sebagai  bahan  bakar  kurang  efisien  dan menimbulkan  munculnya  polusi  udara berupa  asap  hasil  pembakaran,  sehingga biomassa  tersebut  perlu  diolah  terlebih
dahulu  seperti  menjadi  briket.  Briket merupakan  arang  dengan  bentuk  tertentu yang dihasilkan melalui proses pemampatan dengan penambahan sejumlah perekat tertentu.  Pemanfaatan  briket  sebagai  bahan bakar  mampu  menghasilkan  kalor  dengan sedikit  asap.  Manfaat  proses  pembriketan adalah  supaya  didapatkan  nilai  kalor  yang lebih  tinggi  jika  dibandingkan  bahan-bahan
tersebut  dibakar  secara  langsung  serta meminimalkan terbentuknya asap [1]. Salah satu limbah biomassa yang jumlahnya melimpah adalah ampas tebu. Hal ini seiring dengan  terus  meningkatnya  luas  areal perkebunan  tebu  di  Indonesia  dari  tahun  ke tahun.  Pemanfaatan  ampas  tebu  menjadi bahan  yang  lebih  bernilai  ekonomis  perlu dilakukan untuk mengurangi dampak buruknya  terhadap  lingkungan.  Limbah ampas  tebu  ini  dapat  dimanfaatkan  salah satunya  sebagai  bahan  baku  pembuatan briket.  Akan  tetapi,  briket  dari  arang  ampas tebu  ini  memiliki  nilai  kalor  yang  cukup rendah yaitu sebesar 4375 kal/g [2].
Sebagai  upaya  untuk  meningkatkan  nilai kalor  dari  briket  arang  ampas  tebu  tersebut, pencampuran  arang  ampas  tebu  dengan biomassa  lain  yang  mempunyai  nilai  kalor lebih tinggi perlu dilakukan seperti dicampur  dengan  arang  tempurung  kelapa. Tempurung  kelapa  termasuk  jenis  biomassa yang  memiliki  nilai  kalor  cukup  tinggi  bila dibandingkan  dengan  biomassa  lain.  Arang tempurung  kelapa  memiliki  nilai  kalor sekitar 6500-7600 kal/g [3]. Selain memiliki nilai  kalor  yang  cukup  tinggi,  limbah tempurung  kelapa  juga  memiliki  potensi jumlah yang cukup besar mengingat luasnya areal perkebunan kelapa di Indonesia [4]. Faktor  lain  yang  mempengaruhi  kualitas suatu  briket  adalah  jenis  perekat  dimana perekat  ini  dibutuhkan  untuk  menghasilkan briket dengan struktur yang kompak. Perekat organik  yang  biasa  digunakan  dan  mampu menghasilkan  briket  dengan  kualitas  yang baik  antara  lain  tepung  tapioka  dan  tepung sagu  [5-7].  Kedua  bahan  perekat  tersebut mengandung  pati  yang  komposisinya  pada umumnya  terdiri  dari  amilopektin  dan amilosa  [8].  Bahan-bahan  perekat  tersebut memang  tergolong  sebagai  bahan  makanan. Akan  tetapi,  jumlah  tepung  tersebut  yang ditambahkan  pada  pembuatan  briket  tidak terlalu besar.
Penelitian  terdahulu  mengenai  briket  dari arang  ampas  tebu  dan  arang  tempurung kelapa sudah pernah dilakukan oleh beberapa  peneliti.  Setiawan  dan  Syahrizal
[9]  telah  melakukan  penelitian  mengenai unjuk  kerja  dari  briket  campuran  arang ampas  tebu  dan  arang  tempurung  kelapa dengan  perekat  aci.  Produk  briket  yang dihasilkan dapat digunakan untuk mendidihkan  air.  Setiani  Dkk.  [10]  telah melakukan  penelitian  mengenai  potensi emisi dari pembakaran briket dari campuran arang  ampas  tebu  dan  arang  tempurung kelapa. Hasil penelitian tersebut menyebutkan  bahwa  pembakaran  produk briket  campuran  tersebut  menghasilkan emisi  SO 2 ,  NO x dan  CO  masing-masing sebebsar 47 ppm, 6 ppm dan 4713 ppm serta potensi  emisi  karbon  sebesar  15,936  CO 2 ekivalen.  Pada  penelitian  yang  lain,  Setiani Dkk. [11] juga telah menganalisis nilai mutu briket  dari  campuran  arang  ampas  tebu  dan arang  tempurung  kelapa  berdasarkan  uji proksimat  (kadar  abu,  kadar  air  dan  kadar zat menguap). Perekat yang digunakan pada penelitian  tersebut  menggunakan  perekat tepung  tapioka.  Berdasarkan  penelitian- penelitian tersebut, penelitian tentang pembuatan briket dari arang ampas tebu dan arang  tempurung  kelapa  perlu  dilakukan lebih  lanjut  seperti  karakteristik  nilai  kalor briket  campuran  tersebut  serta  pengaruh jenis perekat terhadap kualitas briket.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  membuat briket  dari  arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung kelapa dengan berbagai komposisi  bahan  baku  serta  variasi  bahan perekat.  Perekat  yang  digunakan  berupa tepung tapioka atau tepung sagu. Karakteristik dari briket yang telah dihasilkan  kemudian  diamati  berdasarkan berbagai  macam  uji  analisa  sampel  untuk melihat kualitas produk briket.

## 2.  METODE PENELITIAN 2.1.  PEMBUATAN BRIKET
Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  ampas  tebu  dan  tempurung  kelapa sebagai bahan baku utama pembuatan briket serta  tepung  tapioka  dan  tepung  sagu sebagai  bahan  perekat.  Variabel  yang digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  rasio persen  massa  arang  ampas  tebu  dan  arang
tempurung  kelapa  sebesar  100:0,  50:50, 30:70 dan 0:100.
Pembuatan briket ini dimulai dengan  proses pengecilan  ukuran  bahan  baku  (ampas  tebu dan  tempurung  kelapa)  hingga  ukuran tertentu.  Bahan  baku  tersebut  kemudian dikeringkan  di  bawah  sinar  matahari langsung  sampai  kering.  Setelah  itu,  proses dilanjutkan dengan proses karbonisasi masing-masing bahan baku di dalam tungku sampai  muncul  asap.  Arang  masing-masing bahan baku kemudian dikecilkan ukurannya sampai berukuran 30-40 mesh . Arang ampas tebu  dan  arang  tempurung  kelapa  dengan komposisi variabel tertentu kemudian dicampur dan ditambahkan lem perekat. Lem  perekat  dibuat  dengan  perbandingan massa air dan bahan perekat (tepung tapioka atau  sagu)  sebesar  5:2.  Campuran  air  dan bahan perekat tersebut kemudian dipanaskan sampai membentuk lem perekat. Jumlah lem perekat  yang  ditambahkan  pada  campuran arang  adalah  sebesar  60%  dari  massa  total briket  yang  akan  dibuat.  Komposisi  jumlah lem  perekat  dalam  campuran  harus  diatur supaya  bisa  menghasilkan  briket  dengan struktur yang kompak.  Campuran arang dan lem  perekat  tersebut  kemudian  dicampur hingga  merata.  Proses  selanjutnya  adalah proses pemampatan campuran dalam bentuk silinder menggunakan alat pengepres. Briket yang terbentuk kemudian dikeringkan selama  2x24  jam  di  bawah  sinar  matahari langsung.

## 2.2.  ANALISA SAMPEL
Analisa  sampel  yang  dilakukan  pada penelitian  ini  antara  lain yield ,  analisa proksimat  (kadar  air,  kadar  abu,  kadar  zat menguap  dan  kadar  karbon  terikat)  dan analisa nilai kalor [12].

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN
Metode  awal  pada  proses  pembuatan  briket adalah karbonisasi atau pengarangan. Bahan baku  yang  mengalami  karbonisasi  akan mengalami  penyusutan  massa.  Hal  ini dikarenakan  pemanasan  yang  diberikan  saat proses  karbonisasi  mampu  menghilangkan
kandungan  air  dan  zat  menguap  yang terkandung  dalam  bahan  baku  sehingga kandungan arang hasil karbonisasi diharapkan  lebih banyak mengandung karbon  terikat  dibandingkan  kandungan lainnya.  Nilai yield arang  yang  dihasilkan dari  proses  karbonisasi  ini  dibandingkan dengan massa  awal bahan baku  ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel  1 .  Nilai yield arang  yang  dihasilkan dari proses karbonisasi.
Bahan Massa Awal (g) Massa Arang (g) Yield (%) Tempurung Kelapa 1016,2 495,11 48,72 Ampas Tebu 644,44 64,54 10,01
Besarnya  nilai yield dipengaruhi  oleh kandungan  penyusun  tempurung  kelapa  dan ampas tebu. Berdasarkan Tabel 1, nilai yield ampas tebu lebih kecil dibandingkan dengan tempurung  kelapa  dikarenakan  kandungan air  ampas  tebu  lebih  tinggi  dibandingkan dengan tempurung kelapa. Selain itu, hal ini juga  disebabkan  karena  kandungan  lignin yang  terkandung  dalam  ampas  tebu  jauh lebih  kecil  dibandingkan  dengan  tempurung kelapa.  Struktur  bahan  baku  tempurung kelapa  secara  fisik  terlihat  lebih  padat  dan kompak [13, 14].
Kadar  air  mempunyai  pengaruh  terhadap kualitas  briket.  Kadar  air  yang  tinggi  pada suatu  produk  briket  dapat  menurunkan  nilai kalor  serta  kecepatan  nyala  karena  panas yang  diberikan  akan  digunakan  terlebih dahulu  untuk  menguapkan  kandungan  air dalam produk briket. Hasil analisa kadar air pada produk briket penelitian ini ditunjukkan  pada  Gambar  1.  Hasil  analisa menunjukkan  bahwa  komposisi  bahan  baku mempunyai pengaruh pada kadar air produk briket.  Semakin  besar  komposisi  ampas tebu,  maka  kandungan  air  semakin  tinggi karena  ampas  tebu  memiliki  daya  serap terhadap  air  lebih  besar  dibandingkan tempurung kelapa. Secara keseluruhan, nilai
kadar  air  antara  briket  dengan  perekat tepung  tapioka  dan  tepung  sagu  memiliki perbedaan  yang  cukup  signifikan.  Faktor perekat  juga  berperan  penting  dalam peningkatan  kadar  air  briket  karena  perekat juga  memiliki  kadar  air  bawaan  sendiri. Berdasarkan  Thoha  dan  Fajrin  [15],  kadar air  pada  tepung  sagu  sebesar  17,82%  dan kadar  air  pada  tepung  tapioka  sebesar 13,12%.  Hal  ini  bisa  menjadi  penyebab mengapa briket dengan  perekat tepung sagu cenderung  menghasilkan  kadar  air  lebih tinggi daripada briket dengan perekat tepung tapioka.
Hampir  semua  kadar  air  briket  hasil penelitian  ini  telah  memenuhi  Standar Nasional  Indonesia  (SNI)  briket  arang  kayu yaitu  maksimal  sebesar  8%,  kecuali  briket variabel  perekat  tepung  sagu  dengan  rasio persen  massa  arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung  kelapa  sebesar  100:0,  50:50  dan briket  variabel  perekat  tepung  tapioka dengan rasio persen massa arang ampas tebu dan  arang  tempurung  kelapa  sebesar  100:0. Hal  ini  bisa  saja  disebabkan  karena  kurang maksimalnya  proses  pengeringan  briket tersebut  sehingga  kandungan  air  dalam briket tidak sepenuhnya teruapkan.
Gambar  1. Hasil  analisa  kadar  air  pada berbagai  variabel  briket  (T:  arang  ampas tebu & K: arang tempurung kelapa)
Kadar  abu  dalam  suatu  produk  briket  juga bisa  menurunkan  nilai  kalornya  serta  dapat menimbulkan kerak pada peralatan sehingga
kadar abu ini perlu dibatasi jumlahnya [11]. Hasil  analisa  kadar  abu  pada  produk  briket penelitian  ini  ditunjukkan  pada  Gambar  2. Jika  dilihat  dari  sudut  pandang  komposisi bahan  baku  penyusun  briket,  briket  dengan komposisi  arang  ampas  tebu  yang  lebih banyak  memiliki  kadar  abu  yang  lebih tinggi.  Hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian yang  dilakukan  oleh  Setiani,  Dkk.  [11]. Sedangkan dari sudut pandang jenis perekat, kadar abu briket dengan perekat tepung sagu memiliki  nilai  yang  lebih  besar  daripada briket  dengan  perekat  tepung  tapioka.  Hal ini  disebabkan  karena  kadar  abu  bawaan tepung sagu sedikit lebih besar dibandingkan dengan tepung tapioka [15]. Kadar  abu  maksimal  dari  produk  briket menurut  SNI  adalah  sebesar  8%.  Sehingga, semua  produk  briket  penelitian  ini  dapat disimpulkan  telah  memenuhi  SNI  briket arang kayu di Indonesia.
Gambar  2. Hasil  analisa  kadar  abu  pada berbagai  variabel  briket  (T:  arang  ampas tebu & K: arang tempurung kelapa)
Kandungan  zat  menguap  bisa  membawa dampak  buruk  pada  proses  pembakaran briket  karena  kandungan  zat  menguap  yang tinggi bisa menyebabkan briket mudah cepat habis  dan  menimbulkan  munculnya  asap dalam jumlah yang cukup besar. Kandungan  zat  menguap  ini  memang  bisa juga  menyebabkan  briket  menjadi  mudah terbakar.  Akan  tetapi,  jumlahnya  juga  perlu dikontrol  karena  briket  dengan  jumlah  zat
menguap yang tinggi bisa mengurangi kadar karbon terikat dalam briket tersebut sehingga  hal  ini  bisa  menurunkan  nilai kalornya  [2].  Gambar  3  menunjukkan  hasil analisa  kadar  zat  menguap  dari  produk briket penelitian ini. Kandungan zat menguap  pada  produk  briket  penelitian  ini cenderung  menunjukkan  nilai  yang  hampir sama untuk semua variabel.
Berdasarkan  SNI  briket  arang  kayu  di Indonesia, kadar zat menguap yang terkandung dalam suatu produk briket harus kurang  dari  15%.  Sehingga,  nilai  kadar  zat menguap  dari  produk  briket  pada  penelitian ini  untuk  semua  variabel  belum  memenuhi SNI.  Hal  ini  bisa  saja  disebabkan  karena suhu  karbonisasi  yang  rendah  sehingga  zat menguap  yang  terkandung  dalam  biomassa belum  teruapkan  secara  maksimal.  Kajian mengenai  suhu  optimum  proses  karbonisasi sepertinya  perlu  dilakukan  untuk  bisa menghasilkan  arang  dengan  jumlah  zat menguap yang sesuai standar.
Gambar 3. Hasil analisa kadar zat menguap pada  berbagai  variabel  briket  (T:  arang ampas tebu & K: arang tempurung kelapa)
Analisa  proksimat  terakhir  yang  dilakukan adalah  analisa  kadar  karbon  terikat  dengan hasil  ditunjukkan  pada  Gambar  4.  Analisa kadar karbon terikat ini dilakukan berdasarkan  konsep  neraca  massa  dengan menghubungkan data hasil analisa kadar air, kadar  abu  dan  kadar  zat  menguap. Berdasarkan hasil analisa, nilai kadar karbon
terikat  paling  tinggi  adalah  sebesar  64,82% yang  terdapat  pada  produk  briket  perekat tepung  tapioka  dengan  rasio  persen  massa arang  ampas  tebu  dan  arang  tempurung kelapa sebesar 30:70.
Data  hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa nilai kadar karbon terikat pada produk briket penelitian  ini  belum  memenuhi  SNI  briket arang  kayu  di  Indonesia  yang  nilainya minimal  sebesar  77%.  Hal  ini  dikarenakan kadar  zat  menguap  pada  penelitian  ini  yang masih tergolong tinggi sehingga mempengaruhi kadar karbon terikatnya.
Gambar  4. Hasil  analisa  kadar  karbon terikat  pada  berbagai  variabel  briket  (T: arang  ampas  tebu  &  K:  arang  tempurung kelapa)
Analisa  nilai  kalor  juga  dilakukan  pada penelitian  ini  dengan  menggunakan  alat bomb  calorimeter .  Hasil  analisa  tersebut ditunjukkan  pada  Gambar  5.  Nilai  kalor briket  biasanya  sebanding  dengan  nilai kadar  karbon  terikat,  semakin  tinggi  kadar karbon terikat maka semakin besar pula nilai kalor  briket.  Nilai  kalor  tertinggi  terdapat pada  produk  briket  dengan  rasio  persen massa  arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung  kelapa  sebesar  30:70,  dimana briket  dengan  komposisi  tersebut  memang yang  memiliki  kandungan  karbon  terikat paling  tinggi  pada  penelitian  ini.  Selain  itu, faktor jenis perekat juga mempengaruhi nilai kalor  briket.  Rata-rata  nilai  kalor  briket dengan  perekat  tepung  tapioka  memiliki
nilai  kalor  yang  lebih  tinggi  dibandingkan briket  dengan  perekat  tepung  sagu.  Hal  ini salah  satunya  dikarenakan  perekat  tepung sagu  memiliki  nilai  kadar  air  bawaan  yang lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  perekat tepung  tapioka  [15].  Sehingga,  ini  dapat mempengaruhi  nilai  kalor  briket  saat  proses pembakaran di dalam alat bomb calorimeter . Meskipun  kadar  karbon  terikat  dari  semua produk briket penelitian ini belum memenuhi  SNI  briket  arang  kayu  di Indonesia. Akan tetapi, nilai kalor briket dari semua produk penelitian ini telah memenuhi SNI  yang  nilainya  minimal  sebesar  5000 kal/g.
Gambar  5. Hasil  analisa  nilai  kalor  pada berbagai  variabel  briket  (T:  arang  ampas tebu & K: arang tempurung kelapa)

## 4.  KESIMPULAN
Produk  briket  dengan  bahan  baku  berupa campuran  arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung  kelapa  dengan  perekat  tepung tapioka  atau  tepung  sagu  telah  dibuat  pada penelitian  ini.  Perbedaan  komposisi  bahan baku arang ampas tebu dan arang tempurung kelapa pada proses pembuatan briket sangat berpengaruh  terhadap  karakteristik  briket yang dihasilkan. Penggunaan perekat tepung tapioka  cenderung  menghasilkan  briket dengan  kualitas  yang  lebih  baik  daripada perekat  sagu.  Briket  terbaik  dihasilkan  dari komposisi  arang  ampas  tebu  dan  arang tempurung  kelapa  dengan  rasio  persen massa  sebesar  30:70  menggunakan  perekat
tepung  tapioka.  Karakteristik  sampel  briket variabel  tersebut  memiliki  nilai  kadar  air sebesar  6,93%,  kadar  abu  3,50%,  kadar  zat menguap  24,75%,  kadar  karbon  terikat 64,82% dan nilai kalor sebesar 5995 kal/g.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada Politeknik Negeri Malang atas bantuan dana Penelitian  Regular  2020  dengan  Surat Perjanjian Nomor: 5411/PL2.1/HK/2020.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]   I.  Yanti,  M.  Pauzan,  Penambahan Sabut  Kelapa  dan  Penggunaan  Lem Kayu Sebagai Perekat untuk Meningkatkan Nilai Kalor pada Biobriket  Enceng  Gondok  (Eichhornia crassipes), Jurnal  Teknik  Kimia  dan
Lingkungan ,  vol.  3,  no.  2,  hal.  77-86, 2019.
[2]   R.  Afandi,  F.  H.  Hamzah,  E.  Rossi, Karakteristik  Briket  Ampas  Tebu  dan
Tongkol Jagung dengan Perekat Tepung Sagu, Jurnal Online Mahasiswa Fakultas Pertanian Universitas  Riau ,  vol.  5,  no.  2,  hal.  1- 14, 2018.
[3]   D.  D.  Anggoro,  M.  D.  H.  W,  M.  Z. Fathoni,  Pembuatan  Briket  Arang  dari Campuran  Tempurung  Kelapa  dan Serbuk  Gergaji  Kayu  Sengon, Teknik , vol. 38, no. 2, hal. 76-80, 2017.
[4]   D.  R.  A.  Muhammad,  N.  H.  R. Parnanto, F. Widadie, Kajian Peningkatan Mutu Briket Arang
Tempurung Kelapa dengan Alat Pengering  Tipe  Rak  Berbahan  Bakar Biomassa, Jurnal  Teknologi  Hasil Pertanian ,  vol.  6,  no.  1,  hal.  23-26, 2013.
[5]   H. Anizar, E. Sribudiani, S. Somadona, Pengaruh  Bahan  Perekat  Tapioka  dan Sagu  Terhadap  Kualitas  Briket  Arang
Kulit  Buah  Nipah, Perennial ,  vol.  16, no. 1, hal. 11-17, 2020.
[6]   I.  Qistina,  D.  Sukandar,  Trilaksono, Kajian  Kualitas  Briket  Biomassa  dari Sekam  Padi  dan  Tempurung  Kelapa, Jurnal  Kimia  Valensi ,  vol.  2,  no.  2, hal. 136-142, 2016.
[7]   A.  Z.  Amin,  Pramono,  Sunyoto, Pengaruh  Variasi  Jumlah  Perekat Tepung
Tapioka Terhadap Karakteristik Briket Arang Tempurung
Kelapa, Sainteknol  :  Jurnal  Sains  dan Teknologi , vol. 15, no. 2, hal. 111-118, 2017.
[8]   K.  Nisah,  Study  Pengaruh  Kandungan Amilosa  dan  Amilopektin  Umbi- Umbian  Terhadap  Karakteristik  Fisik Plastik Biodegradable dengan Plastizicer  Gliserol, BIOTIK  :  Jurnal Ilmiah Biologi Teknologi dan
Kependidikan ,  vol.  5,  no.  2,  hal.  106- 113, 2017.
[9]   B. Setiawan, I. Syahrizal, Unjuk Kerja Campuran  Briket  Arang  Ampas  Tebu dan  Tempurung  Kelapa, Turbo  : Jurnal  Program  Studi  Teknik  Mesin , vol. 7, no. 1, hal. 57-64, 2018.
[10]  V.  Setiani,  M.  Rohmadhani,  A. Setiawan,  R.  D.  Maulidya,  Potensi Emisi  dari  Pembakaran  Biobriket Ampas  Tebu  dan  Tempurung  Kelapa, in:    Seminar  MASTER,  Politeknik
Perkapalan Negeri Surabaya, Indonesia, 2019.
[11]  V. Setiani, A. Setiawan, M. Rohmadhani, R. D. Maulidya, Analisis
Proximate  Briket  Tempurung  Kelapa dan  Ampas  Tebu, Jurnal  Presipitasi  : Media Komunikasi dan Pengembangan  Teknik  Lingkungan , vol. 16, no. 2, hal. 91-96, 2019.
[12]  S.  Putro, Musabbikhah,  Suranto, Variasi Temperatur dan Waktu Karbonisasi untuk Meningkatkan Nilai Kalor dan Memperbaiki Sifat Proximate  Biomassa  sebagai  Bahan Pembuat  Briket  yang  Berkualitas,  in: Simposium  Nasional  RAPI  XIV, Universitas Muhammadiyah Surakarta,
Indonesia, 2015.
[13]  A. S. D. S. N. Hidayati, S. Kurniawan, N.  W.  Restu,  B.  Ismuyanto,  Potensi Ampas Tebu Sebagai Alternatif Bahan Baku Pembuatan Karbon Aktif, Natural-B ,  vol.  3,  no.  4,  hal.  311-317, 2016.
[14]  Suhartana,  Pemanfaatan  Tempurung Kelapa  Sebagai  Bahan  Baku  Arang Aktif dan Aplikasinya untuk
Penjernihan  Air  Sumur  di  Desa  Belor Kecamatan Ngaringan Kabupaten Grobogan, Berkala  Fisika ,  vol.  9,  no. 3, hal. 151-156, 2006.
[15]  M. Y. Thoha, D. E. Fajrin, Pembuatan Briket  Arang  dari  Daun  Jati  dengan Sagu  Aren  sebagai  Pengikat, Jurnal Teknik  Kimia ,  vol.  17,  no.  1,  hal.  34- 43, 2010.