## PENGARUH SUHU CURING BETON TERHADAP KUAT TEKAN BETON
Merzy Mooy 1 (merzhymooy@yahoo.com) Partogi H. Simatupang 2 (simatupangpartogi@yahoo.com) John H. Frans 3 (putra.portoind@gmail.com)

## ABSTRAK
Beton banyak digunakan dalam dunia konstruksi karena harga yang murah dan pelaksanaan yang mudah.  Namun  diperlukan  pengetahuan  yang  cukup  luas  mengenai  sifat  bahan  dasar,  cara pembuatan  dan  cara  perawatan  (curing)  agar  meningkatkan  fungsi  beton  secara  maksimal. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui besar pengaruh suhu perawatan terhadap kuat tekan beton  dan  dengan  suhu  perawatanmanakah  yang  menghasilkan  kuat  tekan  beton  yang  lebih optimal, berapa nilai kuat tekan beton pada perawatansuhu tinggi selama 28 hari hasil proyeksi menggunakan  metode  long  cycle  steam  curing  dan  metode  maturity,  serta  bagaimana perbandingan  laju  kuat  tekan  beton  suhu  perawatannormal,  rendah  dan  tinggi.  Berdasarkan perhitungan  dari  hasil  penelitian  diperoleh  besar  pengaruh  suhu  perawatanterhadap  nilai  kuat tekan beton reratasuhu perawatannormal 29 °C adalah sebesar 23,85 MPa, suhu perawatanrendah -10  °C  adalah  26,29  MPa,  dan  suhu  perawatantinggi  dalam  oven  87,5  °C  adalah  31,80  MPa sehingga  kuat  tekan  beton  yang  lebih  optimal  adalah  pada  perawatansuhu  tinggi.  Kuat  tekan beton hasil proyeksi metode long cycle steam curing dan metode maturity adalah sebesar 27,06 MPa.  Perbandingan  laju  kenaikan  kuat  tekan  beton  perawatansuhu  normal,  rendah  dan  tinggi adalah 0,85 : 0,94 : 1,14.

## Kata  Kunci  :  Beton;  Suhu  Curing;  Long  Cycle  Steam  Curing;  Metode  Maturity;  Kuat Tekan

## ABSTRACT
Concrete is mostly used in the world of construction due to cheap price and easy implementation. However  extensive knowledge  is required about the quality of basic materials, ways of making, curingto  increase  concrete  function  to  be  more  leverage.The  purpose  of  this  study  is  to  know about the effect of curing temperature to concrete compressive strengthand which one of  curing temperature  that  produce  the  optimal  compressive  strength,  compressive  strength  by  elevated temperature curing time 28 days that projected by long cycle steam curing method and maturity method, also the compressive strength rate ratio by normal curing temperature, low and elevated curing  temperature.Based  on  the  calculation  of  the  results  obtainedthe  effect  of  curing temperature  to  average  concrete  compressive  strength  by  normal  curing  temperature  29  °C  is 23,85 MPa, low curing temperature -10 °C is 26,29 MPa, and elevated curing temperature in the oven 87,5 °C is 31,80 MPa so that the most optimal concrete compressive strength is by elevated curing temperature. The concrete compressive strength that projected by long cycle steam curing method and maturity method is 27,06 MPa. The compressive strength rate ratio by normal, low and elevated curing temperature is 0,85 : 0,94 : 1,14.
Keywords:  Concrete;  Curing  Temperature;  Long  Cycle  Steam  Curing;  Maturity  Method; Compressive Strength
1 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang
2 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang
3 Jurusan Teknik Sipil, FST Undana - Kupang
Beton merupakan kesatuan  yang homogen antara campuran agregat halus (pasir), agregat kasar (kerikil), atau jenis  agregat lain dan air,  dengan  semen Portland  atau semen hidrolik  yang lain, dan  terkadang  dengan  bahan  tambahan  (aditif)  yang  bersifat  kimiawi  ataupun  fisikal  pada perbandingan tertentu. Perawatan (curing) beton dilakukan agar proses hidrasi selanjutnya tidak mengalami  gangguan  yang  membuat  beton  mengalami  keretakan  karena  kehilangan  air  yang begitu cepat.
Penggunaan suhu yang lebih rendah dari pada perawatan suhu normal membutuhkan waktu yang lebih lama tapi memberikan kekuatan batas yang lebih baik (Mindess dan Young, 1981).  A. M. Neville  dan  J.  J.  Brooks  dalam  bukunya  Concrete  Technology  menyatakan  bahwa  jika  beton yang  telah  mengeras  didinginkan,  sebagian  air  yang  tertahan  pada  pori-pori  betondan  sebagian air  yang  seharusnya  bercampur  dengan  semen  juga  akan  membeku  sehingga  mengganggu terjadinya  proses  hidrasi.  Hal  ini  menyebabkan  pada  saat  proses  pendinginan  selesai,  es  akan mencair  dan  menimbulkan  adanya  pori-pori  yang  banyak  sehingga  akan  mengurangi  kekuatan beton.Institut  Beton  Amerika  (American  Concrete  Institute-ACI)  merekomendasikan  jangka waktu  minimum  curing  yaitu  hingga  mencapai  kekuatan  70%  dari  kekuatan  beton  yang direncanakan  apabila  curing  dilakukan  pada  temperatur  yang  tinggi  atau  dengan  penggunaan bahan kimia tambahan yang digunakan untuk mempercepat perkembangan kuat tekan beton.
Berdasarkan  permasalahan  tersebut,  maka  penulis  tertarik  untuk  melakukan  penelitian  dengan judul “Pengaruh Suhu Curing Beton Terhadap Kuat Tekan Beton”.

## Tujuan Penelitian
Mengetahui  besar  pengaruh  suhu  curing  terhadap  kuat  tekan  beton  dan  untuk  membuktikan perawatan (curing) beton dengan suhu manakah yang dapat menghasilkan kuat tekan beton yang lebih  optimal,  mengetahui  nilai  kuat  tekan  beton  pada  umur  28  hari  dengan  curing  suhu  tinggi 100 ̊ C  setelah  diproyeksikan  pada  umur  awal  beton  dengan  menggunakan  metode  kematangan (maturity  method),  mengetahui  perbandingan  laju  kenaikan  kekuatan  tekan  beton  pada  curing suhu normal 20 ̊ - 30 ̊ C, suhu curing rendah dibawah 10 ̊ C dan suhu curing tinggi 100 ̊ C.

## Manfaat Penelitian
Membuktikan  perawatan  (curing)  beton  dengan  suhu  manakah  yang  dapat  menghasilkan  kuat tekan  beton  yang  lebih  optimalsebagai  bahan  pertimbangan  perencanaan  maupun  pelaksanaan konstruksi bangunan  yang menggunakan bahan  beton khususnya  bagi perencana dan  pelaksana konstruksi.

## Batasan Masalah
1. Penelitian  dilakukan  di  Laboratorium  Beton  Teknik  Sipil  Universitas  Nusa  Cendana Kupang, NTT.
2. Beton yang direncanakan adalah beton tanpa tulangan 17,5 MPa.
3. Bendauji beton yang direncanakan berbentuk silinder yang berukuran 5 cm x 10 cm.
4. Bahan material yang digunakan adalah semen Portland berupa semen Kupang, agregat kasar (batu  pecah)  ukuran  maksimum  diameter  10  mm  dari  Takari,  agregat  halus  (pasir)  dari Takari dan air bersih.
5. Perencanaan campuran beton dan analisanya mengacu pada metode SNI03-2834-2000.
6. Metode  kematangan  (maturity  method)  yang  mengacu  pada  SNI  03-6805-2002  tentang metode  pengujian  untuk  mengukur  nilai  kuat  tekan  beton  pada  umur  awal  dan memproyeksikan kekuatan pada umur berikutnya.
7. Pengujian kekuatan beton dilakukan setelah masa perawatan selama 28 hari untuk curing 5 buah  benda  uji  beton  suhu  normal  dan  5  buah  benda  uji  beton  pada  curing  suhu  rendah, sedangkan untuk curing beton suhu tinggi menggunakan benda uji beton sebanyak 25 buah berupa  5  buah  benda  uji  untuk  long  cycle  steam  curing,  5  buah  benda  uji  untuk  curing selama 3 hari, 5 buah benda uji untuk curing selama 6 hari, 5 buah benda uji untuk curing selama  8hari  dan  5  buah  benda  uji  untuk  curing  selama  28  hari  kemudian  diproyeksikan kekuatan  beton  pada  umur  28  hari  dengan  menggunakan  metode  kematangan  (maturity method).
8. Berdasarkan penelitian-penelitian yang pernah dilakukan sebelumnya, toleransi variasi suhu beton khususnya untuk  uji  kuat tekan beton  pada  curing  suhu tinggi  yaitu 40 ̊ C-80 ̊ C pada saat dilakukan curing dengan 5 jam suhu dinaikkan menjadi 80 ̊ C dan toleransi suhu 80 ̊ C- 100 ̊ C pada saat dilakukan 3 jam curing konstan dalam oven pada suhu 100 ̊ C.

## TINJAUAN PUSTAKA

## Beton Sebagai Bahan Konstruksi Bangunan
Material penyusun beton terdiri dari semen Portland, agregat kasar, agregat halus, air dan dengan  atau  tanpa  bahan  tambahan  lain.Semen  Portland  semen  yang  digunakan  sebagai  bahan pembentuk beton berupa semen hidrolis yang terdiri dari kalsium silikat yangbersifat hidrolis dan digiling  bersama-sama  dengan  bahan  tambahan  berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal  senyawa kalsium  sulfat  dan  boleh  ditambah  dengan  bahan  tambahan  lain  (SNI  15-2049-2004).Agregat kasar  adalah  bahan  penyusun  beton  yang  ukuran  butirannya  adalah  4,80  mm  (SII.  0052-1980), 4,75  mm  (ASTM  C33,  2002)  dan  5,00  mm  (BS.  812,  1975).Pengujian  terhadap  agregat  kasar dapat  dibagi  menjadi  pengujian  berat  jenis  dan  penyerapan  air,  pengujian  gradasi,  pengujian kadar air dan pengujian berat volume. Agregat halus adalah agregat yang memiliki syarat-syarat tidak  boleh  mengandung  lumpur  lebih  besar  dari  5  %  berat  agregat,  tidak  boleh  mengandung bahan organis terlalu banyak, pasir harus terdiri dari butir tajam dan keras (PBI 1971).Pengujian terhadap agregat halus dapat dibagi menjadi pengujian berat jenis, pengujian gradasi, pengujian kadar lumpur, pengujian kadar air dan pengujian berat volume.

## Metode Perawatan (Curing) Beton
Lamanya  proses  curing  tergantung  pada  faktor-faktor  berupa:  jenis  semen  yang  digunakan, proporsi dari campuran, ukuran dan bentuk beton, kondisi cuaca disekitarnya dan kondisi cuaca setelahnya.

## Kuat Tekan Beton
Kuat  tekan  beton  adalah  besarnya  beban  per  satuan  luas  yang  menyebabkan  benda  uji  beton hancur oleh mesin tekankemudian dihitung dengan rumus :
fc = (1) Dimana fc = kuat tekan beton (kN/mm 2 ) P = beban (kN) A = luas penampang (mm 2 )
Berdasarkan  SNI  03-2834-2000,  diketahui  persamaan  untuk  menghitung  standar  deviasi  yaitu sebagai berikut :
s   = ( −  )
n-1 (2)
Dimana
s  =  standar deviasi x i =  kuat tekan masing-masing benda uji
x  =  kuat tekan beton rerata n  =  jumlah benda uji beton sedangkan kuat tekan beton rerata diperoleh dari persamaan berikut ini.
x  = ∑ n (3)

## Metode Kematangan (Maturity Method)
Metode  kematangan  (maturity  method)  adalah  prosedur  untuk  membuat,  memelihara  dan menguji  benda  uji  beton  keras  pada  umur  awal  dalam  kondisi  perawatan  standar  dan  diukur riwayat  temperaturnya  untuk  digunakan  dalam  menghitung  indeks  kematangan  yang dihubungkan  dengan  kenaikan  kekuatannya  dengan  cara  menggunakan  hasil  kuat  tekan  pada umur  awal  untuk  memproyeksikan  kekuatan  potensial  pada  umur  berikutnya  (SNI  03-6805- 2002). Setelah diuji kuat tekan beton pada umur  1, 3, 6, dan 8 hari, dihitungfaktor  temperatur- waktu menggunakan rumus sebagai berikut:
M(t) = ∑ (Tn − To)Δt
(4)
Dimana
M (t) = faktor temperatur-waktu pada umur t ( ̊ C.jam)
∆ t = rentang waktu (jam)
T n = temperatur beton selama rentang waktu ∆ t ( ̊ C) T 0 = temperatur dasar/datum temperature( ̊ C)
Hitung faktor temperatur-waktu pada umur awal benda uji dengan rumus :
TTF = Umur Beton x (T-T 0 ) (5)
Persamaan pendugaan kekuatan beton pada umur selanjutnya dengan menggunakan rumus :
S M = S m + b (log M – log m) (6)
Dimana
S M =  kekuatan yang diproyeksikan S m = kuat tekan rata-rata yang pada faktor temperatur-waktuawal(m) b   = jarak vertikal antara ujung garis lurus teratas dengan ujung garis lurus terbawahdari satu siklus pada sumbu X (MPa)
M=  hasil penjumlahan antara faktor temperatur-waktu( ̊ C.jam)

## METODE PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Beton Teknik Sipil Undana Kupang. Waktu penelitian dimulai pada bulan Oktober 2016 sampai April 2017.
Penelitian ini dimulai dengan persiapan alat dan bahan kemudian dilakukan pengujian terhadap bahan-bahan yang akan digunakan untuk membuat beton. Setelah dilakukan pengujian terhadap bahan-bahan  dan  hasilnya  memenuhi  syarat,  dilakukan  perencanaan  campuran  dan  dan pembuatan benda uji beton kemudian dilakukan perawatan (curing) terhadap benda uji tersebut. Perawatan  (curing)  beton  pada  suhu  normal  20 ̊ -  30 ̊ C  dilakukan  dengan  cara  memasukkan beton ke dalam air bersih bersuhu 20 ̊ - 30 ̊ C selama 28 hari, lalu diuji kuat tekan beton dengan menggunakan mesin tekan. Perawatan (curing) beton pada suhu rendah dibawah 10 ̊ C dilakukan dengan  cara  memasukkan  beton  ke  dalam  freezer  bersuhu  dibawah  10 ̊ C  selama  28  hari  lalu diuji  kuat  tekan  beton  dengan  menggunakan  mesin  tekan.  Perawatan  (curing)  beton  pada  suhu tinggi dilakukan dengan menggunakan metode long cycle steam curing selama 1 hari yaitu beton dimasukkan  ke  dalam  air  bersih  bersuhu  normal  20 ̊ -30 ̊ C  selama  2  jam,  kemudian  diikuti dengan 5 jam beton dimasukkan ke dalam oven bersuhu 80 ̊ C, selanjutnya suhu oven dinaikkan menjadi 100 ̊ C, kemudian beton diletakan kembali ke dalam air bersih bersuhu normal 20 ̊ - 30 ̊ C dan selanjutnya diuji kekuatan beton dengan menggunakan mesin tekan. Curing suhu tinggi juga dilakukan  dengan  memasukkan  beton  ke  dalam  oven  bersuhu  100 ̊ C  selama  3,  6,  dan  8  hari.

## ANALISIS DAN PEMBAHASAN

## Agregat Kasar
Pengujian  berat  jenis  dan  penyerapan  air  berdasarkan  SNI03-1969-1990diperoleh  berat  jenis kering permukaan rata-rata agregat kasar adalah 2,50 gram sehingga memenuhi syarat berat jenis kering  permukaan  menurut  AASHTO  (1990)  minimum  2,50  gram.  Sedangkan  rata-rata penyerapan air hasil pengujian adalah 1,23% sehingga memenuhi syarat penyerapan air agregat kasar  menurut  AASHTO  (1990)  yaitu  maksimum  3%.Pengujian  gradasi  berdasarkan  SNI03- 1968-1990diperoleh  Modulus  Halus  Kerikil  (MHK)  sebesar  6,62  sehingga  memenuhi  syarat modulus halus kerikil 3,0 – 8,0.
Gambar 1 Grafik Gradasi Kerikil Termasuk Dalam Zona 2
Pengujian  kadar  air  berdasarkan  SNI  03-1971-1990diperoleh  rata-rata  kadar  air  agregat  kasar sebesar  0,85%  sehingga  memenuhi  syarat  kadar  air  agregat  kasar  kurang  dari  5%.  Pengujian berat  volume  berdasarkan  SNI  03-4804-1998  diperoleh  rata-rata  berat  volume  lepas  agregat kasar adalah 1300,90 kg/m 3 sedangkan rata-rata berat volume padat agregat kasar adalah 1548,39 kg/m 3 sehingga memenuhi syarat berat volume agregat kasar yaitu kurang dari 1600 kg/m 3 .

## Agregat Halus
Pengujian  berat  jenis  dan  penyerapan  air  berdasarkan  SNI03-1970-1990diperoleh  berat  jenis kering permukaan agregat halus adalah 2,56 gram sehingga termasuk dalam jenis agregat normal yang memiliki berat jenis kering permukaan 2,50 – 2,70 gram. Sedangkan penyerapan air agregat halus  hasil  penelitian  adalah  2,11%  memenuhi  syarat  penyerapan  air  agregat  kasar  menurut ASTM  yaitu  maksimum  2,30%.  Pengujian  gradasi  berdasarkan  SNI03-1968-1990diperoleh Modulus Halus Pasir (MHP) sebesar 3,63 sehingga memenuhi syarat modulus halus pasir yaitu 1,50 – 3,80.
Gambar 2 Grafik Gradasi Pasir Termasuk Dalam Zona 2
100.000 100.000 31.380 6.700 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 10 100 % L o lo s A y a k a n Ukuran Ayakan (mm) Kerikil
Batas Atas Zona 2
Batas Bawah Zona 2 Batas Atas Zona 1 Batas Bawah Zona 1 Batas Atas Zona 3 Batas Bawah Zona 3 100.00 89.14 83.05 40.10 20.75 3.81 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0.1 1 10 % L o lo s A y a k a n Ukuran Ayakan (mm) Pasir Batas Atas Zona 2 Batas Bawah Zona 2
Batas Atas Zona 1 Batas Bawah Zona 1 Batas Atas Zona 3 Batas Bawah Zona 3 Batas Atas Zona 4
Batas Bawah Zona 4
Pengujian  kadar  lumpur  berdasarkan  SNI13-6669-2002diperoleh  rata-rata  kadar  lumpurpasir sebesar 2,00% sehinggatelahmemenuhi syarat kadar lumpur agregat halus yang tidak boleh lebih besar dari 5% untuk beton yang tidak mengalami abrasi.Pengujian kadar air berdasarkan SNI 03- 1971-1990diperoleh rata-rata kadar air pasir sebesar 1,34% sehingga memenuhi syarat kadar air yaitu maksimum 2%.Pengujian berat volume berdasarkan SNI 03-4804-1998 diperoleh rata-rata berat  volume  lepas  pasir  adalah  1345,48  kg/m 3 sedangkan  rata  -  rata  berat  volume  padat  pasir adalah 1426,13 kg/m 3 sehingga memenuhi syarat berat volume agregat halus yaitu 1250 kg/m 3 – 1500 kg/m 3 .

## Hasil Mix Design Beton
Perhitungan  mix  design  dilakukan  berdasarkan  SNI  03-2834-2000  dapat    dilihat  pada  tabel berikut.
Tabel 1 Hasil Mix DesignBeton

## Hasil Pengujian Slump Beton
Nilai  slump  yang  direncanakan  dalam  penelitian  ini  adalah  6,0-18,0  cm.  Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, maka diperoleh nilai slump untuk kuat tekan rencana 17,5 MPa menggunakan pasir Takari adalah 7,4 cm. Nilai slumphasil pengujian berada dalam rentang nilai slump yang direncanakan.

## Hasil Pengujian Kuat TekanBeton Pada Curing Suhu Normal dan Curing Suhu Rendah
Pengujian kuat tekan beton yang dilakukan mengacu pada SNI 03-1974-1990.
Bahan Volume Silinder (m 3 ) Kebutuhan Bahan Kebutuhan Bahan Untuk 1 Silinder Semen 0,2 x 10 -3 425,45kg/m 3 0,096 kg Pasir 0,2 x 10 -3 832,69 kg/m 3 0,188 kg Kerikil 0,2 x 10 -3 756,31kg/m 3 0,171 kg Air 0,2 x 10 -3 247,56lt/m 3 0,056 lt

## Tabel 2 Hasil Mix Design Beton
Waktu Suhu Curing  Benda Uji Kuat Tekan (MPa) 28 Hari Normal 29 °C N1 20,38 N2 17,83 N3 20,38 N4 20,38 N5 20,38 Rata-Rata 19,87 28 Hari Rendah -10 °C R1 22,93 R2 20,38 R3 22,93 R4 22,93 R5 20,38 Rata-Rata 21,91
Berdasarkan  persamaan  2  dan  3  untuk  menghitung  standar  deviasi  kuat  tekan  beton  maka diperoleh perhitungan berikut :
a) Untuk curing suhu normal
x = 3,97 ;  s = 3,97
Berdasarkan  SNI  03-2834-2000,  data  yang  dihitung  tidak  diperlukan  faktor  pengali  standar deviasi. Sehingga, kuat tekan beton rerata yang diperoleh + standar deviasi  = 19,87 + 3,97
= 23,85 MPa
Jadi, kuat tekan beton rerata pada suhu curing normal adalah 23,85 MPa.
b) Untuk curing suhu rendah
x  = 4,38 ;  s = 4,38
Berdasarkan  SNI  03-2834-2000,  data  yang  dihitung  tidak  diperlukan  faktor  pengali  standar deviasi. Sehingga, kuat tekan beton rerata yang diperoleh + standar deviasi   =  21,91 + 4,38 =  26,29 MPa Jadi, kuat tekan beton rerata pada suhu curing rendah adalah 26,29 MPa.

## Hasil Pengujian Kuat TekanBeton Pada Curing Suhu Tinggi Setelah Diproyeksika Dengan Metode Maturity
Benda  uji  beton  yang  selesai  dicetak,  dilakukan  perawatan  dengan  cara  dimasukan  ke dalam oven selama 1, 3, 6, dan 8 hari. Hasil pengujian kuat tekan beton dapat dilihat pada tabel berikut
Tabel 3 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton fc’ = 17,5 Mpa Curing Suhu Tinggi
Waktu Suhu Curing Benda Uji Kuat Tekan(MPa) Long Cycle Steam Curing 2 jam 5 jam 3 jam 10 jam 29 °C 65 °C 87,5 °C 29 °C T1A 10,19 T1B 10,19 T1C 11,72 T1D 12,74 T1E 10,19 Rata-Rata 11,01 3 Hari 87,5 °C T3A 10,19 T3B 10,19 T3C 12,74 T3D 11,72 T3E 12,74 Rata-Rata 11,52 6 Hari 87,5 °C T6A 15,29 T6B 12,74 T6C 12,74 T6D 15,29 T6E 17,83 Rata-Rata 14,78 8 Hari 87,5 °C T8A 15,29 T8B 17,83 T8C 15,29 T8D 17,83 T8E 18,85 Rata-Rata 17,02

## Perhitungan faktor temperatur-waktu
Faktor temperatur-waktu (Temperature Time Factor) dapat dihitung dengan persamaan 5 berikut ini.
a) TTF 1 hari = 1 x 24 jam x 87,5
b) TTF 3 hari = 3 x 24 jam x 87,5
c) TTF 6 hari= 6 x 24 jam x 87,5
d) TTF 8 hari = 8 x 24 jam x 87,5

## Pembuatan kurva kematangan
Kurva  kematangan  adalah  kurva  yang  terdiri  dari  variabel  kuat  tekan  beton  dan  nilai kematangan  berupa  nilai  dari  faktor  temperatur tekan beton yang telah dilakukan
Gambar 3 Grafik Hubungan Kuat Tekan Rata
Dari  grafik  di  atas,  selanjutnya  akan  dibuat  grafik  hubungan  kuat  tekan  rata kumulatif  faktor  temperatur-waktu  skala  logaritma selisih ujung tertinggi 19 Mpa menghubungkan  kuat  tekan  rata hubungan kuat tekan rata-rata dengan kumulatif TTF skala logaritma dapat dilihat di bawah ini.
Gambar 4 Grafik Hubungan Kuat Tekan Rata
0 5 10 15 20 0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 1000 K u a t T ek a n ( M P a ) 9.000
Jurnal Teknik Sipil, Vol. VI, No. 1, April 2017
TTF 1 hari = 1 x 24 jam x 87,5 °C = 2100 °C.jam TTF 3 hari = 3 x 24 jam x 87,5 °C + 2100 °C.jam = 8400  °C.jam 6 x 24 jam x 87,5 °C + 8400 °C.jam = 21000°C.jam TTF 8 hari = 8 x 24 jam x 87,5 °C + 21000 °C.jam = 37800  °C.jam

## Pembuatan kurva kematangan
Kurva  kematangan  adalah  kurva  yang  terdiri  dari  variabel  kuat  tekan  beton  dan  nilai kematangan  berupa  nilai  dari  faktor  temperatur-waktu  (TTF)  pada  setiap  umur  pengujian  kuat tekan beton yang telah dilakukan.
Grafik Hubungan Kuat Tekan Rata-Rata Dengan Kumulatif TTF
Dari  grafik  di  atas,  selanjutnya  akan  dibuat  grafik  hubungan  kuat  tekan  rata
waktu  skala  logaritma  untuk  diperoleh  nilai  b  yang  merupakan 19 Mpa dan ujung terendah garis lurus 9 Mpa yang ditar menghubungkan  kuat  tekan  rata-rata  pada  kumulatif  TTF  yang  menyentuh  siklus.  Grafik
rata dengan kumulatif TTF skala logaritma dapat dilihat di bawah ini.
Grafik Hubungan Kuat Tekan Rata-Rata Dengan KumulatifTTF
11.01 11.52
14.78 2100 8400 21000 37800 11.010 11.520 14.780 17.020 10000 Kumulatif TTF ( ° C.hr) 9.000
Jurnal Teknik Sipil, Vol. VI, No. 1, April 2017
.jam
.jam
.jam
.jam
Kurva  kematangan  adalah  kurva  yang  terdiri  dari  variabel  kuat  tekan  beton  dan  nilai  indeks
waktu  (TTF)  pada  setiap  umur  pengujian  kuat

## Rata Dengan Kumulatif TTF
Dari  grafik  di  atas,  selanjutnya  akan  dibuat  grafik  hubungan  kuat  tekan  rata-rata  dengan untuk  diperoleh  nilai  b  yang  merupakan yang ditarik dari garis yang rata  pada  kumulatif  TTF  yang  menyentuh  siklus.  Grafik rata dengan kumulatif TTF skala logaritma dapat dilihat di bawah ini.
TTF Skala Logaritma 17.02 37800 100000 19.000

## Prediksi  kuat tekan beton pada umur 28 hari
Nilai  faktor  temperatur-waktu  dalam  kondisi  perawatan  standar  ( ̊ M)  diperoleh  dari  hasil perhitungan berikut ini.
a) suhu air normal adalah 29 °C
b) suhu oven untuk rentang 80 °C adalah 65 °C
c) suhu oven untuk rentang 100 °C adalah 87,5 °C
M Steam = (29 °C x 2 jam) + (65 °C x 5 jam)+ (87,5°C x 3 jam) + (29°C x 10 jam) =   935,5°C.hr
M Moist =   29 °C x 27 hari x 24 jam=   18792 °C.hr
Sehingga nilai M dapat dihitung sebagai berikut.
M =   M Steam + M Moist =    935,5+ 18792 =    19727,5 °C.hr
Perhitungan nilai kuat tekan rata-rata pada faktor temperatur-waktu awal (S m )
Kuat tekan rata-rata pada faktor temperatur-waktu awal(S m ) adalah nilai kuat tekan benda uji yang diperoleh setelah curing suhu tinggi selama 1, 3, 6, dan 8 hari yaitu
S m (11,01 + 11,52 + 14,78 + 17,02)
4
=   13,58 Mpa

## Perhitungan kumulatif faktor temperatur-waktu pada umur 1 hari  (m)
Tabel 4 Pencatatan Temperatur dan Perhitungan Untuk Menentukan FaktorTemperatur-Waktu Pada Umur Pengujian 1 Hari
Umur (Jam) Temp. (°C) Rentang Umur (Jam) Temp. Rerata (°C) T-T 0 (°C) TTF (°C.Jam) Kum. (°C.Jam) 2 29 - - - - - 7 65 5 47 47 235 235 10 87,5 3 76,25 76,25 228,75 463,75 20 29 10 58,25 58,25 582, 50 1046,25
Dengan demikian, diperoleh data-data sebagai berikut :
S m = 13,58 MPa b = 10 MPa
M = 19727,5 °C.hr m = 1046,25 °C.hr
Sehingga diperoleh
S M
= S m + b (log M – log m) = 13,58 + 10 (log 19727,5 – log1046,25)= 26,33 MPa
Jadi,  diperoleh  prediksi  kuat  tekan  beton  pada  umur  28  hari  curing  suhu  tinggi  menggunakan metode kematangan (maturity method) adalah sebesar 26,33 MPa.
Berdasarkan  persamaan2  dan  3  untuk  menghitung  standar  deviasi  kuat  tekan  beton  maka diperoleh perhitunganberikut :
x
= 0,68 ;  s = 0,68
Berdasarkan SNI 03-2834-2000, data yang dihitung standar deviasi berjumlah 20 buah benda uji maka faktor pengali standar deviasinya adalah sebesar 1,08. Sehingga, Standar deviasi x faktor pengali = 0,68x1,08= 0,73 Kuat tekan beton rerata yang diperoleh + standar deviasi=  26,33 + 0,73=  27,06 MPa Jadi, kuat tekan beton rerata pada suhu curing tinggi hasil proyeksi adalah 27,06 MPa. Hasil kuat tekan aktual di lapangan dapat dilihat pada tabel di bawah ini.
Tabel 5 Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton fc’ = 17,5 MpaCuring Suhu Tinggi Umur 28 Hari
Waktu Suhu Curing  Benda Uji Kuat Tekan (MPa)
28 Hari
Suhu Tinggi (87,5 °C) T28A 28,03 T28B 22,93 T28C 28,03 T28D 25,48 T28E 28,03 Rata-Rata 26,50
Berdasarkan  persamaan2  dan  3  untuk  menghitung  standar  deviasi  kuat  tekan  beton  maka diperoleh perhitungan berikut :
x =         5,30 ; s = 5,30
Oleh  karena  dalam  SNI  03-2834-2000  data  yang  dihitung  standar  deviasi  telah  memenuhi persyaratan maka tidak diperlukan faktor pengali standar deviasi. Sehingga, Kuat tekan beton rerata yang diperoleh + standar deviasi =  26,50 + 5,30=  31,80 MPa Jadi, kuat tekan beton rerata pada suhu curing tinggi di lapangan adalah 31,80 MPa.

## Laju kenaikan kuat tekan beton
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton,  maka  dapat  dihitunglaju  kenaikan  kuat  tekan beton pada setiap suhu curing. Sebagai contoh perhitungan  yaitunilai kuat tekan beton rata-rata curing suhu tinggi pada umur 28 hari adalah 31,80 MPa. Sehingga rata-rata laju kenaikan kuat tekan  beton  adalah  rata-rata  kuat  tekan  beton  dibagi  umur  beton  yaitu  sebesar  1,14.  Laju kenaikan kuat tekan beton pada masing-masing suhu curing dapat dilihat pada tabel dibawah ini.

## Tabel 6Laju Kenaikan  Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari
Suhu Curing Kuat Tekan (MPa) Umur Beton (Hari) Kenaikan Kuat Tekan Beton (MPa/Hari) Suhu Normal (29 °C) 23,85 28 0,85 Suhu Rendah (-10 °C) 26,29 28 0,94 Suhu Tinggi (87,5 °C) 31,80 28 1,14

## PENUTUP

## Kesimpulan
1. Besar  pengaruh  suhu  curing  terhadap  nilai  kuat  tekan  beton  rata-rata  pada  curing  suhu normal  29  °C  adalah  sebesar  23,85  Mpa,  curing  suhu  rendah  -10°C  adalah  sebesar  26,29 MPa  dan  curing  suhu  tinggi  dalam  oven  87,5°C  adalah  sebesar  31,80  MPa.  Hal  ini membuktikan  bahwa  kuat  tekan  beton  yang  lebih  optimal  adalah  kuat  tekan  beton  pada curing suhu tinggi.
2. Kuat  tekan  beton  hasil  proyeksi  pada  curing  suhu  tinggi  dengan  metode  long  cycle  steam curing  1  hari,  pengujian  kuat  tekan  beton  pada  umur  3,  6  dan  8  hari  selanjutnya diproyeksikan  menggunakan  metode  kematangan  (maturity  method)  adalah  sebesar  27,06 MPa.
3. Perbandingan laju  kenaikan kuat  tekan beton pada curing suhu normal,  curing suhu rendah dan  curing  suhu  tinggi  adalah  0,85  :  0,94  :  1,14.  Sehingga  dapat  diketahui  bahwa  laju kenaikan  kuat  tekan  beton  pada  curing  suhu  tinggi  lebih  besar  dibandingkan  dengan  laju kenaikan kuat tekan beton pada curing suhu normal dan curing suhu rendah.

## Saran
1. Perawatan (curing) beton menggunakan suhu tinggi dengan kekuatan tekan beton yang lebih besar  dibandingkan  dengan  curing  suhu  rendah  dan  curing  suhu  normal  dapat  diterapkan pada  daerah-daerah  yang  memiliki  iklim  tropis  namun  disarankan  agar  dapat  dilakukan penelitian  lebih  lanjut  mengenai  cara  curing  suhu  tinggi  yang  tepat  pada  konstruksi- konstruksi yang akan dibangun.
2. Metode  kematangan  (maturity  method)  dengan  error  yang  kecil  dapat  digunakan  untuk memproyeksikan  kekuatan  beton  pada  umur  berikutnya  dengan  metode  perawatan  suhu normal, suhu rendah maupun suhu tinggi dalam dunia konstruksi.

## DAFTAR PUSTAKA
American  Concrete  Institute  ACI  318-89.  1990.  Building  Code  Requirements  for  Reinforce Concrete. Illnois : PCA.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  1971.  Peraturan  Beton  Indonesia.  Bandung:  Badan  Penelitian dan Pengembangan Departemen Pekerjaan Umum.
Departemen Pekerjaan Umum. 1990. SNI 03-1968-1990. Analisis Saringan Agregat.Bandung:BadanStandarisasiNasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990.  SNI  03-1969-1990.  Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air Agregat Kasar.Bandung:BadanStandarisasiNasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990.  SNI  03-1970-1990.  Metode  Pengujian  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air Agregat Halus.Bandung:BadanStandarisasiNasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990.  SNI  03-1971-1990.  Prosedur  Pengujian  Kadar  Air Agregat.Bandung:BadanStandarisasiNasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  1990.  SNI  03-1974-1990.  Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Beton.Bandung:BadanStandarisasiNasional.

## Departemen  Pekerjaan  Umum.  2000.  SNI  03-2834-2000.  Tata  Cara  Pembuatan
RencanaCampuran Beton Normal.Bandung:BadanStandarisasiNasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  2002.  SNI-13-6669-2002.  Penentuan  Kadar  Lempung  Bahan Pasir. Bandung : Badan Standardisasi Nasional.
Departemen  Pekerjaan  Umum.  2002.  SNI  03-6805-2002.  Metode  Pengujian  untuk  Mengukur Nilai Kuat Tekan Beton Pada Umur Awal dan Memproyeksikan Kekuatan  Pada  Umur Berikutnya. Bandung : Badan Standardisasi  Nasional.
Mindess, S. dan Young, J. F. 1981. Concrete. New Jersey : Prentice-Hall, Inc. Englewoos Cliffs.
Neville, A. M. dan Brooks, J. J. 1987. Concrete Technology. New York : Longman Scientific & Technical.
Tjokrodimuljo,K.  1996.  Teknologi  Beton.  Yogyakarta  :  Biro  Penerbit  Universitas  Gadja  Mada.