## ANALISIS KEBUTUHAN TULANGAN KOLOM DAN BALOK PADA TRIBUN PENONTON STADION MINI PANCING PROVINSI SUMATERA UTARA
Resolina Ailing 1 , Muhammad Qarinur 2
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik dan Komputer, Universitas Harapan Medan
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Medan email: m.qarinur@unimed.ac.id 1

## ABSTRACT
Analysis of reinforcement requirements for column and beam work is important to anticipate the lack and  excess  of  reinforcement  that  will  be  planned.  In  this  study,  the  analysis  of  reinforcement requirements was carried out at the Pancing Mini Stadium in North Sumatra Province. In optimizing the use of reinforcing iron, a method is used, one of method that recently used is Bar Bending Schedule (BBS). BBS is a method that lists a model of reinforcing iron cutting patterns that serves to control the use  of  reinforcing  iron  and  minimize  the  remaining  material  with  Microsoft  Excel  applications.  The result  of  analysis  of  the  volume  of  reinforcement  requirements  on  columns  and  beams  using conventional connections is 54,830.96 kg, while the result of analysis of the volume of reinforcement requirements on columns and beams using coupler connections is 53,523.57 kg. The comparison result of  the  volume  of  reinforcement  requirements  on  columns  and  beams  using  conventional  connections with  coupler  connections  is  2.3%.  The  result  of  the  calculation  of  the  cost  of  reinforcement requirements for columns and beams using conventional connections is IDR743.507.817,60 while the coupler connection is IDR725,688,195.00. Therefore, it can be concluded that the coupler connection is more efficient than the conventional connection in terms of cost.
Keywords: BBS, Conventional, Coupler.

## ABSTRAK
Analisa  kebutuhan  tulangan  untuk  pekerjaan  kolom  dan  balok  penting  dilaksanakan  untuk mengantisipasi  kekurangan  dan  kelebihan  tulangan  yang  akan  direncanakan.  Pada  penelitian  ini, analisis  kebutuhan  tulangan  dilakukan  pada  Stadion  Mini  Pancing  Provinsi  Sumatera  Utara.  Dalam mengoptimalkan penggunaan besi tulangan digunakan suatu metode, salah satunya metode yang sering digunakan  yaitu Bar Bending Schedule (BBS). BBS adalah suatu metode yang  memuat daftar  model pola-pola  pemotongan  besi  tulangan  yang  berfungsi  untuk  mengontrol  pemakaian  besi  tulangan  dan meminimalkan  sisa  material  dengan  bantuan  aplikasi  Microsoft  Excel.  Hasil  dari  analisis  volume kebutuhan  tulangan  pada  kolom  dan  balok  menggunakan  sambungan  konvensional  adalah  54.830,96 kg,  sedangkan  hasil  dari  analisis  volume  kebutuhan  tulangan  pada  kolom  dan  balok  menggunakan sambungan kopler adalah 53.523,57 kg. Hasil perbandingan  volume kebutuhan tulangan pada kolom dan  balok  menggunakan  sambungan  konvensional  dengan  sambungan  kopler  adalah  2,3  %.  Hasil perhitungan  kebutuhan  biaya  penulangan  kolom  dan  balok  menggunakan  sambungan  konvensional adalah  Rp743.507.817,60  sedangkan  sambungan  kopler  adalah  Rp725.688.195,00.  Oleh  karena  itu dapat  disimpulkan  sambungan  kopler  lebih  efisien  untuk  digunakan  dibandingkan  sambungan konvensional dari segi biaya.
Kata Kunci: BBS, Konvensional, Kopler

## 1. PENDAHULUAN
Perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi  di  bidang  teknik  sipil memungkinkan  munculnya  teknologi-teknologi  baru.  Salah  satunya  adalah penyambungan  perkuatan  struktur.  Sambungan  pada  struktur  tidak  dapat  dihindari, terbatasnya panjang produksi baja tulangan memaksa penyambungan elemen struktur (Lancelot,  1985).  Material  menyumbang  proporsi  yang  relatif  besar  yaitu  50-70% dari  total  biaya  proyek  dan  oleh  karena  itu  secara  tidak  langsung  berperan  penting dalam  keberhasilan  proyek,  terutama  dari  segi  biaya  (Ritz  dan  Levy,  2014). Terjadinya  sisa  material  pada  saat  melaksanakan  proyek  lapangan  tidak  mungkin dapat  dihindari  (Nugroho,  2012).  Bahkan  dengan  sebuah  proyek,  perencanaan diperlukan  sebagai  langkah  awal  sebelum  memulai  pekerjaan.  Perencanaan  proyek merupakan  salah  satu  hasil  kegiatan  perencanaan  yang  dapat  memberikan informasi mengenai  rencana  jadwal  dan  kemajuan  proyek  dalam  hal  efisiensi  sumber  daya berupa  biaya,  tenaga  kerja,  peralatan,  bahan,  serta  perkiraan  durasi  dan  kemajuan proyek. Proyek. proyek tersebut (Sinulingga, 2008).
Dalam  prakteknya,  untuk  menghindari  pemborosan  penggunaan  tulangan, perancang  harus  memperhitungkan  jumlah  tulangan  yang  dibutuhkan  untuk merancang kolom dan balok. Ruang lingkup pekerjaan perkuatan harus diketahui atau diperoleh sebelum pekerjaan dimulai, karena ruang lingkup pekerjaan menjadi dasar perencanaan  anggaran  pembangunan  (Intan  dkk.,  2005).  Untuk  menghindari  serta mengatasi  permasalahan  yang  akan  terjadi  dalam  mewujudkan  tercapainya  proyek yang baik, maka perlu diadakannya perencanaan dan pengendalian waktu serta biaya yang baik (Badan Standardisasi Nasional, 2019.
Untuk membantu mengoptimalkan penggunaan besi tulangan digunakan suatu metode yang membantu pelaku usaha konstruksi dalam mencapai nilai yang optimal. Salah  satu  metode  yang  sering  digunakan  yaitu  Bar  Bending  Schedule  (BBS) (Nagapan dkk., 2012).  BBS ini berisi informasi detail tentang bentuk armor, jumlah bala bantuan, panjang armor dan dimensi armor  yang dibutuhkan.  Hal ini kemudian menentukan  jumlah  besi  dalam  satuan  massa.  Pekerjaan  perkuatan  meliputi pemotongan,  pembengkokan  dan  perakitan  baja.  Penyelesaian  pekerjaan  ini tergantung  pada  gambar  bengkel  yang  disiapkan  oleh  kontraktor  (ACI  Committee 224,  1995).  Dalam  proses  pekerjaan  pembesian  terdapat  suatu  kendala,  dikarenakan ukuran  panjang  suatu  besi  tulangan  yang  diproduksi  terbatas  yaitu  sepanjang  12  m, sedangkan  suatu  proyek  terkadang  memiliki  bentang  yang  lebih  dari  12  m.  Maka, diperlukan  suatu  sambungan  untuk  dapat  memenuhi  bentang  yang  diinginkan. Sambungan  yang  sering  digunakan  dalam  suatu  proyek  yaitu  sambungan konvensional(Dipohusodo, 1991). Sambungan konvensial yaitu suatu teknik atau cara penyambungan  tulangan  dengan  menggabungkan  2  buah  tulangan,  salah  satu tulangannya  dibuat  lebih  panjang  sepanjang  40db  atau  40  dikali  diameter  tulangan (D. Ariestadi, 2008) .
Penelitian  tentang  analisis  kebutuhan  tulangan  menggunakan  sambungan kopler  dan  sambungan  konvensional  telah  dilakukan  oleh  beberapa  peneliti  (D. Ariestadi, 2008; S. Intan et al., 2005; Nugroho, 2012; Sabry & Hartono, 2013). Dari penelitian tersebut mendapat hasil bahwa penggunaan sambungan kopler lebih efisien daripada  menggunakan  sambungan  konvensional.  Akan  tetapi,  penelitian  analisis
kebutuhan  tulangan  pada  Tribun  Stadion  di  Provinsi  Sumatera  Utara  masih  minim. Oleh karena itu, diperlukan penelitian lebih lanjut dalam analisis kebutuhan tulangan pada Tribun Stadion di Provinsi Sumatera Utara.
Tribun  Stadion  Mini  Pancing  merupakan  suatu  proyek  yang  diperuntukkan sebagai  sarana  penunjang  lapangan  sepakbola  yang  nantinya  akan  dijadikan  salah satu  venue  pertandingan  olahraga  yaitu  olahraga  sepak  bola  dalam  rangkaian pertandingan Pekan Olahraga Nasional ke-21 Tahun 2024 Sumatera Utara-Aceh.
Analisis kebutuhan tulangan untuk pekerjaan kolom dan balok sangat penting dilakukan  dalam  hal  mengantisipasi  kekurangan  atau  kelebihan  tulangan  yang  akan disediakan  atau  direncanakan.  Oleh  karena  itu,  berdasarkan  latar  belakang  tersebut maka judul yang diangkat pada penelitian ini adalah “Analisis Kebutuhan Tulangan Kolom  dan  Balok  pada  Pembangunan  Tribun  Penonton  Stadion  Mini  Pancing Provinsi  Sumatera  Utara”  Analisis  kebutuhan  tulangan  untuk  pekerjaan  kolom  dan balok sangat penting dilakukan dalam hal mengantisipasi kekurangan atau kelebihan tulangan yang akan disediakan atau direncanakan. Oleh karena itu, berdasarkan latar belakang  tersebut  maka  judul  yang  diangkat  pada  penelitian  ini  adalah  “Analisis Kebutuhan Tulangan Kolom dan Balok pada Pembangunan Tribun Penonton Stadion Mini Pancing Provinsi Sumatera Utara”.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Perhitungan Kebutuhan Tulangan dengan metode BBS
Perhitungan  kebutuhan  tulangan  pada  balok  B2  Grid  A  as  1-6  yang menerapkan  metode  Bar  Bending  Schedule  (BBS)  dengan  sambungan  yang digunakan  adalah  sambungan  konvensional.  Bar  Bending  Schedule  (BBS)  adalah suatu  metode  yang  memuat  daftar  pola-pola  pemotongan  besi  tulangan  dan  juga memuat  data  diameter,  bentuk,  panjang  dan  jumlah  tulangan.  Untuk  membuat  BBS diperlukan data gambar teknis dari pihak konsultan mengenai jumlah dan ukuran besi tulangan yang digunakan.
Dalam  pelaksanaan  konstruksi,  pekerjaan  harus  dilaksanakan  sesuai  dengan perencanaan  dan  ketentuan-ketentuan  yang  sudah  ditetapkan.  Pada  pekerjaan pembesian/penulangan  harus  memperhatikan  spesifikasi  tulangan  yang  akan digunakan  sesuai  dengan  gambar  kerja.  Untuk  memudahkan  pekerjaan pembesian/penulangan,  terlebih  dahulu  dihitung  kebutuhan  tulangan,  bentuk tulangan,  lokasi  penyambungan,  dan  sisa  tulangan  yang  dihasilkan.  Maka  dari  itu, suatu proyek konstruksi perlu menggunakan suatu metode yaitu BBS.
BBS  berbentuk  tabel-tabel  yang  memuat  informasi  detail  tulangan.  Dalam membuat  BBS  dibutuhkan  sebuah  aplikasi  yaitu  Microsoft  Excel  yang  umumnya digunakan untuk membuat sebuah tabel.
Kegiatan  bar  bending  schedule  penulangan  batang  saat  ini  sebagian  besar dilakukan secara manual oleh pekerja sehingga  memakan waktu dan kurang efisien. Oleh  karena  itu  perlu  dilakukan  inovasi-inovasi  baru  untuk  mengatasi  segala permasalahan  yang  ada.  Komputer  merupakan  inovasi  yang  terus  berkembang sebagai  alat  bantu  dalam  segala  bidang  ilmu  pengetahuan.  Diharapkan  dengan rancangan  program  ini  dapat  mengoptimalkan  waktu  kerja  pada  bar  bending schedule.
Untuk melakukan perhitungan kebutuhan tulangan, terdapat beberapa tahapan yang  harus  diperhatikan.  Berikut  adalah  tahapan  yang  harus  diperhatikan  dalam perhitungan kebutuhan tulangan:
a. Tahapan menghitung kebutuhan tulangan utama
1) Penentuan  diameter  tulangan  yang  digunakan  pada  jenis  kolom  atau  balok sesuai dengan gambar kerja.
2) Menghitung  jumlah  tulangan  utama  yang  terdapat  pada  jenis  kolom  atau balok sesuai dengan gambar kerja.
3) Menghitung total jumlah tulangan dengan cara mengalikan jumlah tulangan pada satu jenis kolom atau balok dengan jumlah kolom atau balok sejenis.
4) Menentukan panjang satu batang tulangan yang diambil berdasarkan panjang untuk pembengkokan 90 ⁰ dan pembengkokan 135 ⁰ , panjang kait bebas pada tiap  pembengkokan,  dan  panjang  sambungan  tulangan  apabila  dilakukan penyambungan  tulangan  berdasarkan  SNI  2847  2019  (Badan  Standardisasi Nasional, 2019).
5) Menghitung  panjang  total  tulangan  dengan  cara  mengalikan  panjang  satu batang tulangan dengan total jumlah tulangan.
6) Menentukan  berat  nominal  tulangan  berdasarkan  ukuran  tulangan,  berat nominal tulangan tertera pada peraturan SNI 2052:2017 (Badan Standarisasi Nasional, 2017).
7) Menghitung  berat  total  tulangan  dengan  cara  mengalikan  panjang  total tulangan dengan berat nominal.
8) Menghitung  pemakaian  bahan  dalam  satu  batang  utuh  (12  m)  dengan  cara menentukan berapa potongan tulangan yang didapatkan. Untuk menentukan batang utuh yang digunakan caranya adalah membagi total jumlah tulangan dengan jumlah potongan yang di dapat dari satu batang utuh.
9) Menghitung  sisa  tulangan  dengan  cara  mengurangi  satu  batang  utuh  (12m) panjang potongan dan berapa total jumlah sisanya.
10) Sisa tulangan dapat digunakan pada item pekerjaan lainnya apabila memiliki panjang  yang  mencukupi  dan  diameter  tulangan  yang  sama  dan  sejenis. Apabila  tidak  dapat  digunakan  kembali,  sisa  tulangan  itu  dianggap  sebagai sisa atau waste .
b. Tahapan menghitung kebutuhan tulangan sengkang
1) Penentuan  diameter  tulangan  yang  digunakan  pada  jenis  kolom  atau  balok sesuai dengan gambar kerja.
2) Dalam perhitungan jumlah sengkang terdapat beberapa langkah yaitu:
a) Menentukan panjang kolom atau balok sesuai dengan gambar kerja.
b) Menentukan  jumlah  sengkang  pada  balok  terlebih  dahulu  menentukan panjang  bentang  kolom  dan  jumlah  kolom  kemudian  dikurangi  dengan panjang bentang balok untuk memperoleh panjang bentang bersih balok. Selanjutnya panjang bentang bersih balok dibagi dengan jarak sengkang yang sesuai dengan gambar kerja.
c) Menghitung total jumlah sengkang yang dibutuhkan adalah dengan cara mengalikan  jumlah  sengkang  dalam  satu  kolom  atau  balok  dengan jumlah kolom atau balok yang sejenis.
3) Menghitung panjang satu sengkang dengan cara melihat ukuran kolom atau balok yang tertera di gambar kerja kemudian dikurang dengan selimut beton kemudian ditambah dengan bengkokan dan kait.
4) Menghitung  panjang  total  sengkang  dengan  cara  mengalikan  panjang  satu sengkang dengan total jumlah tulangan sengkang.
5) Menentukan  berat  nominal  tulangan  berdasarkan  ukuran  tulangan,  berat nominal tulangan tertera pada peraturan SNI 2052:2017 (Badan Standarisasi Nasional,  2017).  Adapun  rumus  dasar  berat  besi  per  meter  panjang  besi adalah:
(1) Keterangan: =  Berat (kg) L =  Panjang batang (m)
=  Diameter Tulangan (m)
6) Menghitung  berat  total  tulangan  dengan  cara  mengalikan  panjang  total tulangan dengan berat nominal.
7) Menghitung  pemakaian  bahan  dalam  satu  batang  utuh  (12  m)  dengan  cara menentukan berapa potongan tulangan yang didapatkan. Untuk menentukan batang utuh yang digunakan caranya adalah membagi total jumlah tulangan dengan jumlah potongan yang di dapat dari satu batang utuh.
8) Menghitung sisa tulangan dengan cara mengurangi satu batang utuh (12 m) panjang potongan dan berapa total jumlah sisanya.
9) Sisa tulangan dapat digunakan pada item pekerjaan lainnya apabila memiliki panjang  yang  mencukupi  dan  diameter  tulangan  yang  sama  dan  sejenis. Apabila  tidak  dapat  digunakan  kembali,  sisa  tulangan  itu  dianggap  sebagai sisa atau waste .
10) Menghitung perbandingan volume kebutuhan tulangan dengan menggunakan rumus ( ) (2) Keterangan: X =  Hasil perbandingan (%) =  Total berat kebutuhan tulangan menggunakan sambungan konvensional (kg)
=  Total berat kebutuhan tulangan menggunakan sambungan kopler   (kg)

## 2.2. Waste
Menurut  (Franklin  Associates,  1998),  bahan  limbah  dalam  suatu  proyek konstruksi  adalah  bahan-bahan  yang  tidak  digunakan  lagi  setelah  proses  konstruksi, perbaikan  atau  modifikasi.  Sampah  material  juga  mencakup  barang-barang  yang timbul  pada  saat  proses  produksi  atau  kecelakaan  dan  tidak  dapat  langsung dimanfaatkan  kembali  tanpa  adanya  pengolahan  lebih  lanjut.  Menurut  (Illingworth,
2021),  sisa  bahan  bangunan  diartikan  sebagai  segala  sesuatu  yang  melebihi permintaan,  baik  dalam  bentuk  tenaga  kerja  maupun  bahan  bangunan,  yang  tersisa, hilang,  atau  rusak  parah  sehingga  pada  dasarnya  tidak  dapat  digunakan  kembali. ke fungsinya.

## 2.3. Perencanaan Biaya
Rencana  biaya  proyek  adalah  perkiraan  keuangan  yang  menjadi  dasar  untuk mengendalikan  biaya  proyek  dan  arus  kas.  Perkembangannya  meliputi  fungsi memperkirakan  biaya,  anggaran,  arus  kas,  pengendalian  biaya  dan  keuntungan proyek.  Estimasi  biaya  (cost  estimate)  konstruksi  memungkinkan  Anda  untuk menetapkan  harga  kontrak  sesuai  kesepakatan  antara  investor  dan  kontraktor, membuat anggaran sekaligus mengendalikan biaya investasi. Anggaran suatu proyek terdiri  dari  serangkaian  biaya,  yaitu  target  dana  yang  diperlukan  untuk  menutupi biaya bahan, karyawan, subkontraktor dan total biaya proyek (Nawi, 1998).

## 2.4. Perhitungan Biaya Tulangan
Biaya  proyek  sangat  penting  untuk  mengendalikan  sumber  daya  yang  ada karena sumber daya  yang ada semakin terbatas. Biaya konstruksi adalah biaya  yang dikeluarkan untuk menyelesaikan proyek. Kebijakan keuangan umumnya dipengaruhi oleh  situasi  keuangan  suatu  perusahaan  tertentu.  Dalam  hal  menganalisa perbandingan  biaya  pada  pembahasan  kali  ini  berdasarkan  (Kementrian  Pekerjaan Umum  Perumahan  Rakyat,  2018)  Dalam  peraturan  Menteri  tersebut  dimaksud, Analisis  Harga  Satuan  Pekerjaan  yang  selanjutnya  disingkat  AHSP  adalah perhitungan  kebutuhan  biaya  tenaga  kerja,  bahan  dan  peralatan  untuk  mendapatkan harga  satuan  atau  satu  jenis  pekerjaan  tertentu.  Rumus  yang  digunakan  dalam menghitung jumlah biaya sambungan yaitu sebagai berikut:
Total Harga (Rp) = V (kg) x HS (Rp.)                    (3)
Keterangan: V = Volume tulangan (kg) HS = Harga Satuan (Rp)
Total Harga  = Jumlah Biaya Sambungan (Rp)
Menghitung  perbandingan  biaya  kebutuhan  tulangan  dengan  menggunakan rumus
( ) (4)
Keterangan:
Y = Hasil perbandingan (%)
= Total biaya kebutuhan tulangan menggunakan sambungan konvensional (kg)
= Total biaya kebutuhan tulangan menggunakan sambungan kopler  (kg)

## 3. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  dilakukan  pada  Proyek  Tribun  Penonton  Stadion  Mini  Pancing Provinsi  Sumatera  Utara  di  Jalan  Williem  Iskandar  No.  9  Kecamatan  Percut  Sei Tuan, Kabupaten Deli Serdang.
Gambar 3.1. Lokasi Proyek
Penelitian  dilakukan  pada  Proyek  Tribun  Penonton  Stadion  Mini  Pancing Provinsi  Sumatera  Utara  di  Jalan  Williem  Iskandar  No.  9  Kecamatan  Percut  Sei Tuan, Kabupaten Deli Serdang.

## 3.1. Pengumpulan Data
Pada  penelitian  ini  data  yang  dikumpulkan  berupa  data  sekunder  untuk dilakukan pengolahan data pada tahapan berikutnya yaitu berupa Shop Drawing.

## 3.2. Tahapan Penelitian
Tahapan penelitian dalam penulisan penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 2:
Gambar 3.2. Alur Penelitian

## 4. ANALISIS DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Balok Sambungan Konvensional
Gambar 4.1 . Penulangan Balok B2
Dengan menjumlahkan berat tulangan (kg) yang diklasifikasikan berdasarkan jenis  balok  dan  diameter  tulangan,  maka  dapat  dihitung  ringkasan  kebutuhan tulangan.  Hasil  rekapitulasi  kebutuhan  tulangan  pada  balok  Proyek  Tribun  Stadion Mini Pancing Provinsi Sumatera Utara dapat dilihat pada Tabel 4.1.
Tabel 4.1. Rekap kebutuhan tulangan pada balok sambungan konvensional
Balok Grid As Diameter Tulangan D22 D16 D10 B1 1, 7, 8, 9, 10, 16 2.659,44 209,76 862,92 2, 3, 4, 5, 6, 11, 12, 13, 14, 15 5693,09 1.333,8 1.715,3 B2 A, B 1-6 518,42 571,38 A, B 11-16 518,42 571,38 A 7-10 151,72 166,57 B 7-8 51,56 54,82 B 9-10 51,56 54,82 B3 C,  D,  E,  F,  G,  H,  I,  J, K, L 1-6 2.515,71 1.413,42 C,  D,  E,  F,  G,  H,  I,  J, K, L 11-16 2.515,71 1.413,42 C, D, E, F, G, H 7-10 882,08 824,04 I, J, K 7-8 149,95 135,6 I, J, K 9-10 149,95 135,6 B4 N 1’-6 236,77 218,62 N 11-4’ 236,77 218,62 1’ 2’ 3’ 4’ 92,36 64,32 N 7-2’ 29,40 21,30 N 3’-10 29,40 21,30 B5 M 1-1’ 33,51 24,34 M 9-3’ 33,51 24,34 M 2’-8 33,51 24,34 M 4’-16 33,51 24,34 Total Berat Tulangan per Diameter (kg) 8.352,53 9.504,01 8.560,79 Total (kg) 26.417,33 ( Sumber: Hasil Perhitungan,2023)
Tabel 4.2. menampilkan perhitungan kebutuhan tulangan pada balok B2 Grid A as 1-6 yang menerapkan metode Bar Bending Schedule (BBS) dengan sambungan yang digunakan adalah sambungan konvensional.
Tabel 4.2. Perhitungan kebutuhan tulangan balok B2 Grid A, B as 1-6
( Sumber: Hasil Perhitungan,2023)
4.2. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Kolom Sambungan Konvensional
Pembangunan  Tribun  Penonton  Stadiun  Mini  Provinsi  Sumatera  Utara menggunakan  2  tipe  kolom  K1  (10,05m)  dan  K1  (2,05m).  dalam  menghitung kebutuhan tulangan pada kolom yang digunakan, kolom dikelompokkan berdasarkan panjang kolomnya dapat dilihat pada Gambar 4.2.
Kode Sketsa Tulangan Panjang Tulangan (m) Jumlah Tulangan Banyak Grid Panjang Tot. Tulangan (m) Berat Tulangan (kg)
16
12 db 192 2,58 2,00 2,00 10,31 16,27 b +40 db 2.290 Bengkokan(6 db ) 96 16 12 db 192 12,00 4,00 2,00 95,98 151,49 b +40 db 11.710 Bengkokan(6 db ) 96 16 a 4.580 4,58 4,00 2,00 36,64 57,83 16 a 7.820 7,82 2,00 2,00 31,28 49,37 16 12 db 192 12,00 4,00 2,00 95,98 151,49 b +40 db 11.710 Bengkokan(6 db ) 96
16 a 2.700 2,70 5,00 2,00 27,00 42,61 16 a 7.820 7,82 2,00 2,00 31,28 49,37 10 a 380 1,71 271,00 2,00 926,82 571,38 b 980 bengkokan(5×4 db ) 200 kait(2×75) 150 T ype F Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype G Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) Panjang (mm) Diameter ( d b ) (mm) S e ngka ng T ype D Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype E Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype B Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype C Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) Parameter T ype A Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) BAR BENDING SCHEDULE BALOK B2 (30X60 cm) Grid A B As 1-6 VISUAL
(a) (b)
Gambar 4.2. Detail Penulangan Kolom K1: (a) Penulangan K1; (b) Detail Penulangan K1.
Dengan menjumlahkan berat tulangan (kg), yang diklasifikasikan berdasarkan jenis kolom dan diameter tulangan, ringkasan kebutuhan tulangan dapat dihitung.
Tabel 4.3. Rekap kebutuhan tulangan pada kolom sambungan konvensional
TIPE KOLOM DIAMETER TULANGAN D22 D13 KOLOM K1 10,05 M 11.591,70 11.312,85 KOLOM K1 2,05 M 3.112,76 2.396,32 Total Berat Tulangan per Diameter (kg) 14.704,46 13.709,17 Total Berat Tulangan (kg) 28.413,63
(Sumber: Hasil Perhitungan,2023)
Berikut  adalah  perhitungan  kebutuhan  tulangan  menggunakan  sambungan konvensional  pada  kolom  tipe  K1  (10,05)  yang  digunakan  pada  tabel  Bar  Bending
Schedule (BBS) Tabel 4.4 menampilkan perhitungan kebutuhan tulangan pada kolom K1 10,05 m yang menerapkan metode Bar Bending Schedule (BBS).
Tabel 4.4. Perhitungan kebutuhan tulangan kolom K1 bentang 10,05m.
(Sumber: Hasil Perhitungan,2023)

## 4.3. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Balok Sambungan Kopler
Pada Gambar 5 dapat dilihat dimensi balok yang digunakan yaitu 30 cm x 60 cm. Balok tipe B2 berdasarkan gambar kerja berjumlah 5 batang dengan bentang 6 m. Untuk penulangan balok B2 dapat dilihat pada Gambar 4.3.
(Sumber : Hasil Perhitungan, 2023)
(a) Gambar 4.3 . Penulangan B2
Hasil rekapitulasi kebutuhan tulangan pada balok Proyek Tribun Stadion Mini Pancing dapat dilihat pada Tabel 4.5. Dengan menjumlahkan berat tulangan (kg) yang diklasifikasikan berdasarkan jenis balok  dan diameter tulangan, maka dapat dihitung ringkasan kebutuhan tulangan.
Tabel 4.5. Rekapitulasi kebutuhan tulangan pada balok sambungan kopler
Balok Grid As Diameter Tulangan D22 D16 D10 B1 1, 7, 8, 9, 10, 16 2.659,44 209,76 862,92 2,  3,  4,  5,  6,  11,  12, 13, 14, 15 5.515,84 1.273,26 1.715,3 B2 A, B 1-6 502,76 571,38 A, B 11-16 502,76 571,38 A 7-10 147,68 166,57 B 7-8 51,56 54,82 B 9-10 51,56 54,82 B3 C, D, E, F, G, H, I, J, K, L 1-6 2.434,91 1.413,42 C, D, E, F, G, H, I, J, K, L 11-16 2.434,91 1.413,42 C, D, E, F, G, H 7-10 857,84 824,04 I, J, K 7-8 149,95 135,6 I, J, K 9-10 149,95 135,6 B4 N 1’-6 228,69 218,62 N 11-4’ 228,69 218,62 Lanjutan…. 1’ 2’ 3’ 4’ 92,36 64,32 N 7-2’ 29,40 21,30 N 3’-10 29,40 21,30 B5 M 1-1’ 33,51 24,34 M 9-3’ 33,51 24,34 M 2’-8 33,51 24,34 M 4’-16 33,51 24,34 Total Berat Tulangan per Diameter (kg) 8.175,29 9.214,12 8.560,79 Total (kg) 25.950,2 ( Sumber: Hasil Perhitungan,2023)
Tabel  4.6  menampilkan  perhitungan  kebutuhan  tulangan  pada  balok  B2  grid A,  B  as  1-6  yang  menerapkan  metode  Bar  Bending  Schedule  (BBS)  dengan sambungan yang digunakan adalah sambungan kopler.
Tabel 4.6. Perhitungan kebutuhan tulangan balok B2 Grid A, B as 1-6
( Sumber: Hasil Perhitungan,2023) Kode
Sketsa Tulangan Panjang Tulangan (m) Jumlah Tulangan Banyak Grid Panjang Tot.
Tulangan (m) Berat Tulangan (kg) 16
12 db 192 2,58 2,00 2,00 10,31 16,27 b +40 db 2.290 Bengkokan(6 db )
96 16 12 db 192 12,00 4,00 2,00 95,98 151,49 b 11.710
Bengkokan(6 db ) 96
16 a 4.580 4,58 4,00 2,00 36,64 57,83 16 a 6.580 6,58 2,00 2,00 26,32
41,54 16 12 db 192 12,00 4,00 2,00 95,98 151,49 b 11.710
Bengkokan(6 db ) 96
16 a 2.700 2,70 5,00 2,00 27,00
42,61 16 a 6.580 6,58 2,00 2,00 26,32
41,54 10 a 380 1,71 271,00 2,00 926,82 571,38 b 980 bengkokan(5×4 db ) 200 kait(2×75) 150 Parameter T ype A Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) BAR BENDING SCHEDULE BALOK B2 (30X60 cm) Grid A B As 1-6 VISUAL T ype D Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype E Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype B Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype C Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype F Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype G Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) Panjang (mm) Diameter ( d b ) (mm) S e ngka ng
4.4. Perhitungan Kebutuhan Tulangan Kolom Sambungan Kopler
Pembangunan  Tribun  Penonton  Stadiun  Mini  Provinsi  Sumatera  Utara menggunakan  2  tipe  kolom  K1  (10,05m)  dan  K1  (2,05m).  dalam  menghitung kebutuhan tulangan pada kolom yang digunakan, kolom dikelompokkan berdasarkan panjang  kolomnya.  Berikut  adalah  perhitungan  kebutuhan  tulangan  menggunakan sambungan  kopler  pada  kolom  tipe  K1  (10,05)  yang  digunakan  pada  tabel  Bar Bending Schedule (BBS).
(a)
(b)
Gambar 4.6 . Detail Penulangan Kolom K1: a) Penulangan K1; (b) Detail
Penulangan K1.
(Sumber: Hasil Perhitungan, 2023)
Hasil  rekapitulasi  kebutuhan  tulangan  pada  kolom  Proyek  Tribun  Stadion Mini Pancing dapat dilihat pada Tabel 4.7.
Tabel 4.7 . Rekapitulasi kebutuhan tulangan pada kolom sambungan kopler
TIPE KOLOM DIAMETER TULANGAN D22 D13 KOLOM K1 10,05 m 10.751,44 11.312,85 KOLOM K1 2,05 m 3.112,76 2.396,32 Total Berat Tulangan per Diameter (kg) 13.864,20 13.709,17 Total Berat Tulangan (kg) 27.573,37
(Sumber: Hasil Perhitungan,2023)
Tabel  4.8  menampilkan  perhitungan  kebutuhan  tulangan  pada  kolom  K1 10,05 m yang menerapkan metode Bar Bending Schedule (BBS) dengan sambungan yang digunakan adalah sambungan kopler.
Tabel 3.8. Perhitungan kebutuhan tulangan kolom K1 10,05 m.
Kode Sketsa Tulangan Panjang Tulangan (m) Jumlah Tulangan Jumlah Tiang Panjang Tot. Tulangan (m) Berat Tulangan (kg) 22
a
10.600 11,26 20,00 16,00 3.603,20 10.751,44 Bengkokan(18 db ) 396
Bengkokan(12 db) 264 13 a 1.740 3,09 101,50 16,00 5.018,16 5.228,35 b 940 Bengkokan(5×4 db ) 260 kait(2×75) 150 13 a 500 1,80 101,50 16,00 2.919,95 3.042,25 b 940 Bengkokan(4×4 db ) 208 kait(2×75) 150 13 a 500 1,80 101,50 16,00 2.919,95 3.042,25 b 940
Bengkokan(4×4 db ) 208 kait(2×75) 150 BAR BENDING SCHEDULE KOLOM K1 (60X100 cm) 10,05 M VISUAL Parameter T ype A Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype B Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype C Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm) T ype D Diameter ( d b ) (mm) Panjang (mm)
4.5. Perbandingan Volume Kebutuhan Tulangan Pada Kolom dan Balok
Pembangunan  Tribun  Penonton  Stadiun  Mini  Provinsi  Sumatera  Utara menggunakan  2  tipe  kolom  K1  (10,05m)  dan  K1  (2,05m).  dalam  menghitung kebutuhan tulangan pada kolom yang digunakan, kolom dikelompokkan berdasarkan panjang  kolomnya.  Berikut  adalah  perhitungan  kebutuhan  tulangan  menggunakan sambungan konvensional pada kolom tipe K1 (10,05) yang digunakan pada tabel Bar Bending Schedule (BBS). Didapatkan hasil perbandingan antara total berat kebutuhan tulangan  menggunakan  sambungan  konvensional  dengan  total  berat  kebutuhan tulangan menggunakan sambungan kopler adalah 2,3%. Volume kebutuhan tulangan menggunakan sambungan kopler lebih kecil sekitar 1.307,39 kg dibandingkan dengan sambungan konvensional.

## 4.6. Perbandingan Volume Kebutuhan Tulangan Pada Kolom dan Balok
Didapatkan  hasil  perbandingan  antara  total  harga  kebutuhan  tulangan menggunakan  sambungan  konvensional  dengan  total  harga  kebutuhan  tulangan menggunakan  sambungan  kopler  adalah  2,3%.  Biaya  kebutuhan  tulangan menggunakan sambungan kopler lebih murah sekitar Rp17.819.622,60 dibandingkan dengan sambungan konvensional.

## 5. KESIMPULAN
Adapun kesimpulan yang diperoleh dari hasil perhitungan kebutuhan tulangan adalah sebagai berikut:
1. Kebutuhan  tulangan  pada  kolom  dan  balok  menggunakan  sambungan konvensional adalah 54.830,96 kg.
2. Kebutuhan  tulangan  pada  kolom  dan  balok  menggunakan  sambungan  kopler adalah 53.523,57 kg.
3. Perbandingan  volume  kebutuhan  tulangan  pada  kolom  dan  balok menggunakan  sambungan  konvensional  dengan  sambungan  kopler  adalah 2,3% yaitu sambungan konvensional lebih berat sebesar 1.307,39 kg daripada sambungan kopler.
4. Perbandingan kebutuhan biaya tulangan pada kolom dan balok menggunakan sambungan  konvensional  dengan  sambungan  kopler  adalah  2,3%,  di  mana biaya penggunaan sambungan konvensional lebih mahal sebesar Rp17.819.622,60.

## DAFTAR PUSTAKA
ACI Committee 224. (1995). Joints in Concrete Construction.. Ariestadi, D. (2008). Teknik Struktur Bangunan ( dian Ariestadi, Ed.; 3rd ed., Vol. 3).
Direktorat  Pembinaan  Sekolah  Menengah  Kejuruan.  [3]  M.  F.  Fauzi, “Pemanfaatan  Limbah  Serbuk  Kayu  (  Sawdust  )  Sebagai  Subtitusi  Agregat Halus Pada Campuran Beton,” Universitas Sumatera Utara, 2014.
Badan Standardisasi Nasional. (2019). Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung (SNI 2847 2019). Teknik Sipil, 694, 70–75.
Badan  Standarisasi  Nasional.  (2017).  Baja  tulangan  beton  (SNI  2052:2017).  Teknik Sipil,  1,  1–12.  www.bsn.go.id  Tek.  J.  Tek.,  vol.  9,  no.  2,  p.  82,  2023,  doi: 10.35449/teknika.v9i2.224.
Chairul  Munawar,  M.  (2014).  Kajian  Struktur  Bangunan  Gedung  Politeknik Perkapalan  ITS  Dengan  Sistem  Plat  dan  Balok  Biasa  Konvensional Dibandingkan  Sistem  Struktur  Flat  Slab  Dengan  Drop  Panel  Ditinjau  dari Estetika, Biaya dan Waktu. Teknik Sipil, 7(1), 83–92.
Dipohusodo,  I.  (1991).  Tata  Cara  Perhitungan  Struktur  Beton  Untuk  Bangunan Gedung (1st ed., Vol. 1). Yayasan LPMB.
Franklin  Associates.  (1998).  Characterization  of  Building  related  Construction  an Demolition Debris in USA: Vol. (I. TechLaw, Ed.; 1st ed.). William Turley. Illingworth, J. (2021). Waste in Construction Process (F. A. Amuze, Ed.; 1st ed., Vol. 3).
Intan,  S.,  Alifen,  R.  S.,  &  Arijanto,  L.  (2005).  Analisa  dan  Evaluasi  Sisa  Material Konstruksi:  Sumber  Penyebab,  Kuantitas,  dan  Biaya.  Civil  Engineering Dimension, 7(1), 36–45. http://puslit.petra.ac.id/journals/civil
Kementrian  Pekerjaan  Umum  Perumahan  Rakyat.  (2018).  PermenPUPR28-2018. Pengelolaan Barang Milik Negara, 3, 6–39.
Lancelot, B. harry. (1985). Mechanical-Splices-of-Reinforcing-Bars. richmond screw anchor company, Inc.
Nagapan, S., Abdul Rahman, I., & Asmi, A. (2012). Factors Contributing to Physical and  Non-Physical  Waste  Generation  in  Construction  Industry.  International Journal of Advances in Applied Sciences, 1(1), 11–23. https://doi.org/10.11591/ijaas.v1i1.476
Nawi,  G.  E.  (1998).  Beton  Bertulang  (T.  Surjaman,  Ed.;  2nd  ed.).  PT.  Refika Aditama.
Nugroho,  A.  J.  (2012).  Perilaku  Sambungan  Mekanis  Jenis  Clamping  Terhadap Panjang Lewatan. universitas diponegoro.
Ritz,  G.  J.,  &  Levy,  S.  M.  (2014).  Total  Construction  Project  Management,  Second
Edition (A book review by R. Max Wideman, FPMI). http://www.maxwideman.com/papers/book_reviews_5/book1.htm]
Sabry, S., & Hartono, W. (2013). Model Optimasi Pemotongan Besi Tulangan Pelat Lantai dengan Program Linear.
Sinulingga, S. F. (2008). Perencanaa dan pengendalian produksi (1st ed., Vols. 5–6).
Graha Ilmu