Hal: 229-235

## KEMULURAN DAN KEKUATAN PUTUS TALI SABUT KELAPA BERLAPIS KITOSAN
Elongation and Breaking Strength of The Chitosan-Coated Coir Rope
Oleh:
Didin Komarudin 1 *, Diniah 1 , M. Dahri Iskandar 1 , Dwi Putra Yuwandana 1 , Yopi
Novita 1
1 Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, IPB University. didinkomarudin@apps.ipb.ac.id ; diniahbs@gmail.com ; dahri@apps.ipb.ac.id ; dwiputra@apps.ipb.ac.id ; yopi_novita@apps.ipb.ac.id
* Korespondensi : didinkomarudin@apps.ipb.ac.id
Diterima: 22 September 2022;  Disetujui:  12 Februari 2023

## ABSTRACT
Coating  of  coconut  coir  rope  as  a  material  for  fishing  gear  is  carried  out  to  inhibit  the decomposition process and increase the breaking strength and elongation of the rope. In this study, the coating of coconut coir rope using chitosan as an antimicrobial is expected to inhibit the growth of micro-organisms. This study aims to determine the elongation and breaking strength of chitosan- coated  coconut  coir  ropes.  The  research  method  used  is  experimental.  Data  analysis  used  the Kolmogorov –Smirnov normality test and RAL (Completely Randomized Design)- to determine the effect of chitosan coating on the elongation and breaking strength of coconut fiber ropes. The results showed that the chitosan coir rope had a dark brown  color, while the control coir rope had  a light brown color. The direction of the twist is "S", with a "hard" type of twist so that the rope tends to be stiff. The fiber type is staple fiber (short fiber). The elongation of the chitosan coir rope was 10.21 cm, 17.55% higher than the untreated coconut coir rope, which was 8.68 cm. The average breaking strength  of  chitosan  coir  rope  was  37.41  kgf  or  11.87%  higher  than  untreated  coconut  coir  rope, which was 33.44 kgf.
Keywords:  elongation, breaking strength, chitosan, chitosan coconut fiber rope.

## ABSTRAK
Pelapisan  tali  sabut  kelapa  sebagai  bahan  alat  penangkapan  ikan  dilakukan  untuk menghambat proses pembusukan dan meningkatkan kekuatan putus serta kemuluran tali tersebut. Pada  penelitian  ini  pelapisan  tali  sabut  kelapa  menggunakan  kitosan  sebagai  antimikroba  yang diharapkan  dapat  menghambat  pertumbuhan  mikro  organisme.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk menentukan  nilai  kemuluran  dan  kekuatan  putus  tali  sabut  kelapa  yang  dilapisi  kitosan.  Metode penelitian  yang  digunakan  adalah  eksperimental.  Analisis  data  menggunakan  uji  normalitas Kolmogorov –Smirnov dan RAL (Rancangan Acak Lengkap) untuk menentukan pengaruh pelapisan kitosan  terhadap  kemuluran  dan  kekuatan  putus  tali  sabut  kelapa . Hasil  penelitian  menunjukkan bahwa tali sabut kelapa berkitosan memiliki warna cokelat tua, tali sabut kelapa  kontrol  berwarna cokelat terang. Arah pilinannya adalah “S”, dengan tipe pintalan “ hard” sehingga tali cenderung kaku. Tipe seratnya adalah staple fiber (serabut pendek). Kemuluran tali sabut kelapa berkitosan sebesar 10,21 cm, lebih tinggi 17,55% dibandingkan dengan tali sabut kelapa tanpa perlakuan, yaitu sebesar 8,68 cm. Kekuatan putus rata-rata tali sabut kelapa berkitosan sebesar 37,41 kgf atau 11,87% lebih tinggi dari tali sabut kelapa tanpa perlakuan, yaitu sebesar 33,44 kgf.
Kata kunci: kemuluran, kekuatan putus, kitosan, tali sabut kelapa berkitosan.

## PENDAHULUAN
Sabut  kelapa  merupakan  kulit  dari  buah kelapa  yang  banyak  tumbuh  di  daerah  tropis, termasuk  di  Indonesia.  Sabut  kelapa  dari  buah kelapa yang sudah tua, biasanya banyak diolah menjadi tali temali. Serat sabut kelapa  memiliki banyak  keunggulan,  diantaranya  adalah  tahan terhadap  pelapukan,  gesekan  dan  pukulan (Suhardiyono 1999 diacu  dalam Wahyudi et al. 2014).
Serabut  tumbuh-tumbuhan  merupakan bagian  dari  tanaman  yang  sudah  mati  dan sebagian  besar  terdiri  atas  selulosa.  Bila kondisinya  lembab  atau  terendam  dalam  air, serabut  tumbuhan  akan  diserang  oleh  mikro organisme  pemakan  selulosa  dari  jenis  bakteri (Klust  1987).  Penggunaan  serat  sabut  kelapa untuk  bahan  alat  penangkapan  ikan    yang berada di dalam air secara terus-menerus atau secara  berkala  dapat  memicu  terserangnya serat  sabut  kelapa  oleh  mikro  organisme.  Oleh karena  itu,  dibutuhkan  antimikroba  untuk menghambat pertumbuhan mikro organisme.
Salah  satu  bahan  alami  yang  dapat dimanfaatkan untuk antimikroba adalah kitosan. Kitosan  mengandung  enzim  lisosim  dan  gugus aminopolisakarida  yang  dapat  menghambat pertumbuhan  mikroba.  Kitosan    juga    memiliki polikation  bermuatan    positif  yang  mampu menekan  pertumbuhan  bakteri  dan  kapang (Farida 2012). Keunggulan lain dari kitosan yaitu tidak  larut  dalam  air  dan  tidak  beracun  (Dudin 2016),  sehingga  jika  digunakan  sebagai pengawet  untuk  bahan  alat  penangkapan  ikan tidak berbahaya untuk biota laut dan lingkungan perairan.
Beberapa  penelitian  terkait  bahan  alat penangkapan  ikan  telah  dilakukan,  namun belum  pernah  dilakukan  penelitian  tentang pengawetan  tali  sabut  kelapa  menggunakan kitosan.  Kitosan  pada  penelitian  ini  diharapkan dapat  berfungsi  menghambat  pertumbuhan bakteri  pada  tali  sabut  kelapa,  sehingga berpengaruh  terhadap  nilai  kemuluran  dan kekuatan  putus.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk menentukan nilai kemuluran dan kekuatan putus tali sabut kelapa berlapis kitosan.

## METODE
Metode yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  eksperimental  di  laboratorium. Eksperimental dilakukan untuk menentukan nilai kemuluran  dan  kekuatan  putus  tali  serat  sabut kelapa  tanpa  perlakuan  dan  tali  serat  sabut kelapa yang direndam dalam larutan kitosan.
Penelitian  di  laboratorium  dilaksana- kan pada Juni sampai dengan Agustus 2016. Penelitian dilakukan di Laboratorium
Teknologi  Alat  Penangkapan,  Departemen Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan  dan Ilmu  Kelautan serta Laboratorium Rekayasa dan Desain Bangunan  Kayu,  Departemen  Hasil  Hutan, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor.
Peralatan  yang  digunakan  dalam penelitian ini antara lain:
1. Universal  Testing  Machine  (UTM),  untuk pengujian tarik dan kemuluran tali  sabut kelapa.
2. Penggaris, sebagai alat pengukur panjang tali sabut kelapa.
3. Kamera, untuk mendokumentasikan proses eksperimental.
4. Wadah,  untuk  menyimpan  tali  sabut kelapa.
Bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  tali  sabut  kelapa  dan kitosan  dengan  konsentrasi  1%  (Gambar  1 dan 2).

## Prosedur Penelitian
Penelitian  diawali  dengan  penyiapan sampel tali sabut kelapa. Contoh uji tali sabut kelapa dipotong sepanjang 35 cm sebanyak 60  utas.  Sebagai  perlakuan,  sebanyak  30 utas  tali  direndam  ke  dalam  larutan  kitosan selama  24  jam.  Berdasarkan  panduan  SNI ISO 1805: 2010 tentang ” Alat  penangkapan ikan berbahan jaring: penentuan gaya putus simpul dan benang jaring ”, dinyatakan bahwa perendaman  benang  atau  tali  pada  suatu perlakukan  harus  dilakukan  minimal  selama 12  jam.  Durasi  perendaman  tersebut diharapkan kitosan dapat meresap hingga ke pori-pori  tali  bagian  dalam.  Perendaman  tali dilakukan  ke  dalam  larutan  kitosan  1%, kemudian  contoh  uji  diangkat  dan  disimpan dalam  wadah  terbuka  dan  diangin-angin untuk  dikeringkan selama  1 minggu.  Proses pengeringan tidak dijemur langsung dibawah sinar  matahari  agar  tidak  terpengaruh  oleh UV  yang  terkandung  pada  sinar  matahari. Adapun 30 utas lainnya sebagai kontrol.
Selanjutnya  dilakukan  pengamatan terkait sifat fisik dari tali sabut kelapa kontrol dan  yang  dilapisi  kitosan.  Sifat  fisik  yang diamati adalah warna, arah pilinan, diameter dan kekakuan tali. Hasilnya telaah kemudian dianalisis secara deskriptif.
Tahap berikutnya dilakukan pengujian kekuatan putus dan kemuluran menggunakan universal  testing  machine
(UTM). Ketentuan pengujian kekuatan putus dan kemuluran tali berdasarkan SNI ISO 1805: 2010 tentang  ” Alat  penangkapan  ikan  berbahan jaring: penentuan gaya putus simpul dan benang jaring ” sebagai berikut:
1.  Panjang sampel yang diuji minimal 250 mm ± 1 mm.
2.  Kecepatan  penarikan  yang  digunakan sebesar 250 mm/menit atau 500 mm/menit.
3.  Pengait  atau  penjepit  harus  dikondisikan agar contoh uji tidak slip .
4.  Alat  uji  harus  dilengkapi  dengan  pencatat grafik  pertambahan  beban  dan  kemuluran hingga tali putus.
Kenormalan  data  diuji  menggunakan  uji normalitas Kolmogorov –Smirnov. Apabila  data uji  menyebar  normal,  selanjutnya  dilakukan  uji RAL  untuk  mengetahui  pengaruh  penggunaan kitosan terhadap kemuluran dan kekuatan putus tali sabut kelapa. Menurut Matjik dan
Sumertajaya  (2000),  perhitungan  RAL  satu faktor adalah sebagai berikut:
Model linier: Yij = μ + τi + εij
dengan: Yij
:  Nilai respon pada perlakuan ke- i dan ulangan ke- j ; μ :  Rataan umum; τi :  Pengaruh perlakuan ke- i ; εij :  Pengaruh acak pada perlakuan ke- i ulangan ke- j ;
i
:  1,…, t dan j = 1,…, r ; dan r :  Ulangan dan t = perlakuan. Asumsi : εij ~ N Hipotesis: H o :  Pelapisan  kitosan  pada  tali  kelapa tidak  berpengaruh  terhadap  kekuatan  putus dan kemuluran;
H 1 :  Pelapisan  kitosan  pada  tali  kelapa berpengaruh  terhadap  kekuatan  putus  dan kemuluran;
Gambar 1 Tali Sabut Kelapa
Gambar 2 Larutan kitosan 1%

## HASIL

## Sifat Fisik Tali Sabut Kelapa
Karakteristik fisik tali sabut kelapa kontrol berwarna cokelat terang, sedangkan tali serabut berkitosan berwarna relatif lebih gelap warnanya.  Arah  pilinan  tali  sabut  kelapa  yang dijadikan  sampel  adalah  arah  pintalan  “S” (Gambar 3).  Adapun tipe pintalannya tergolong ke  dalam  kelompok  tipe  pintalan  “hard”  karena memiliki sudut pintalan sebesar 54o (>40 o ).
Diameter  tali  sabut  kelapa  kontrol  yang tidak  dilapisi  kitosan  memiliki  rentang  diameter antara 5,62-7 mm, dengan rata-ratanya sebesar 6,28 mm. Adapun tali sabut kelapa yang dilapisi kitosan  memiliki  rentang  diameter  antara  5,35- 7,45 mm, dengan rata-rata diameternya sebesar 6,56 mm. Berdasarkan uji ANOVA diperoleh nilai Pvalue  (0,00)  <0,05,  yang  artinya  bahwa pelapisan  tali  sabut  kelapa  menggunakan kitosan  memberikan  pengaruh  yang  signifikan terhadap penambahan diameter tali.

## Sifat Mekanik Tali Sabut Kelapa

## Kekuatan putus
Sifat mekanik yang diamati pada penelitian  ini  adalah  kekuatan  putus  dan kemuluran  tali  sabut  kelapa.  Berdasarkan  hasil penelitian  kekuatan  putus  tali  sabut  kelapa kontrol berkisar antara 26,81-36,39 kgf, dengan kekuatan  putus  rata-rata  sebesar  33,44  kgf. Adapun  kekuatan  putus  tali  sabut  kelapa  yang dilapisi  kitosan  berkisar  antar  33,21-48,92  kgf, dengan kekuatan putus rata-rata sebesar 37,41 kgf.  Berdasarkan  uji  ANOVA  diperoleh  nilai  P value  (0,0005)<0,05,  hal  ini  berarti  pelapisan kitosan  pada  tali  sabut  kelapa  berpengaruh secara  signifikan  dan  dapat  meningkatkan kekuatan putus sebesar 11,87%.

## Kemuluran
Kemuluran  tali  sabut  kelapa  kontrol berkisar  antara  62,51-111,47  mm,  dengan rata-rata  kemuluran  sebesar  86,86  mm. Adapun tali sabut kelapa yang dilapisi kitosan memiliki  nilai  kemuluran  berkisar  antara 73,15-127,75  mm,  dengan  rata-rata  kemu- lurannya sebesar 102,11 mm. Berdasrkan uji ANOVA diperoleh nilai Pvalue (0,0017)<0,05, hal  ini  menunjukkan  pelapisan  kitosan  pada tali  sabut  kelapa  berpengaruh  secara signifikan dapat meningkatkan kemuluran tali sabut kelapa sebesar 17,55%.
Berdasarkan  Gambar  4,  hubungan antara  beban  yang  diberikan  dengan kemuluran  tali  sabut  kelapa  mengalami fluktuasi. Fluktuasi tersebut diduga disebabkan  karena  tipe  serat  tali  sabut kelapa  merupakan  tipe  serabut  pendek ( staple  fiber ).  Pada  saat  proses  penarikan berlangsung,  proses  pergeseran  serat  akan terjadi  di  beberapa  titik,  sehingga  akan mengakibatkan akan diperoleh penambahan data  kemuluran  yang  fluktuatif  namun  tetap mengalami trend positif seiring penambahan beban yang diberikan.
Nilai koefisien determinasi pada hubungan antara beban (kgf) dan kemuluran (mm), baik pada tali kontrol maupun tali yang dilapisi  kitosan  sangat  tinggi.  Nilai  koefisien determinasi  antara  penambahan  beban dengan  kemuluran  pada  tali  sabut  kelapa kontrol  sebesar  0,98,  sedangkan  pada  tali sabut  kelapa  yang  dilapisi  kitosan  sebesar 0,99.  Menurut  Sarwono  (2006)  apabila  nilai koefisien korelasi berada pada rentang 0,75- 0,99, berarti hubungan antar kedua variabel tersebut  sangat  kuat.  Oleh  karena  itu, hubungan  antar  beban  yang  diberikan  saat penarikan  tali  dengan  kemuluran  tali  sangat kuat.
Gambar 4 Hubungan antara beban dan kemuluran tali sabut kelapa

## PEMBAHASAN
Tali sabut kelapa memiliki jenis pintalan keras ( hard ). Ciri khas dari tali bertipe pintalan hard adalah  memiliki  tingkat  kekakuan  yang tinggi.  Hal  ini  disebabkan  karena  pintalan pada  konstruksi  tali  bagian fiber dan strand sangat  banyak,  sehingga  hasil  akhir  ( rope ) menjadi kaku. Selain itu, permukaan tali sabut kelapa  kasar  dan  terdapat  serat-serat  sabut yang  keluar.  Hal  ini  dikarenakan  tali  sabut kelapa diproduksi dari serat sabut kelapa yang memiliki  panjang  serat  terbatas.  Menurut Sahrudin  dan  Nadia  (2016),  panjang  serat sabut  kelapa  berkisar  antara  15-30  cm, dengan  diameter  sebesar  0,004-0,016  inci. Oleh  karena  itu,  tali  ini  juga  dikategorikan sebagai tali yang terbuat dari jenis staple fiber, yaitu  jenis  tali  yang  terbuat  dari  serat  yang berukuran  pendek  yang  dipilin  menjadi  tali. Kondisi  permukaan  tali  tali  jenis  ini  biasanya kasar,  akibat  adanya  ujung-ujung  serat  yang keluar dari permukaan tali. Kondisi permukaan  yang  kasar  mengakibatkan  tali tidak mudah slip ketika digunakan.
Terjadi  penambahan  diameter  yang signifikan pada tali sabut kelapa yang dilapisi kitosan. Hal ini juga sejalan dengan penelitian Komarudin et  al. (2019),  yang  menunjukkan bahwa  pelapisan  kitosan  pada  tali  rami  dan agel  dapat  meningkatkan  diameter  tali tersebut.  Penambahan  diameter  disebabkan oleh  meresapnya  larutan  kitosan  pada  pori- pori  tali  sabut  kelapa.  Walau  demikian,
bervariasinya  diameter  tali  sabut  kelapa disebabkan  karena  tali  tersebut  masih diproduksi  secara  manual.  Berdasarkan pengamatan  dilapangan  pada  pengrajin  tali sabut  kelapa  di  Brebes,  proses  pemilinan dilakukan menggunakan dinamo tanpa pengaturan  secara  komputasi,  sehingga tingkat  presisi  dan  konsistensi  tidak  terlalu baik.
Kekuatan  putus  tali  sabut  kelapa  yang dilapisi kitosan meningkat secara signifikan. Li dan  Hsieh  (2005) diacu  dalam Riyanto et  al.
(2010)  menyatakan  bahwa  kitosan  memiliki kapasitas ikatan hidrogen yang tinggi diantara rantai  molekulnya.  Riyanto et  al. (2010)  juga menyatakan adanya kapasitas ikatan hidrogen  yang  tinggi,  matrik  polimer  yang dihasilkan  semakin  kuat  dan  mengakibatkan gaya tarik intermolekul menjadi semakin kuat, sehingga  kekuatan  putus  tali  kitosan  yang dilapisi  kitosan  menjadi  lebih  kuat.  Menurut Indahyani  (2011),  secara  alamiah  sabut kelapa  memiliki  ketahanan  rusak  lebih  lama hingga  15  kali  dibanding  serat  kapas,  dan  7 lebih tahan dibandingkan serat rami.
Kemuluran putus tali sabut kelapa yang dilapisi  kitosan  meningkat  secara  signifikan. Bakri  (2011)  menyatakan  bahwa  serat  sabut kelapa  memiliki  nilai  kemuluran  paling  tinggi dibanding  serat  alami  lain,  yakni  mencapai 30%.  Menurut  Rao  dan  Rao  (2007),  nilai kemuluran serat sabut kelapa mencapai 20%. Kemuluran  yang  lebih  tinggi  terjadi  pada  tali sabut  kelapa  yang  dilapisi  kitosan,  hal  ini
Kontrol y = 2,5724x - 8,6022 R² = 0,9835 Kitosan y = 2,6834x - 8,9708 R² = 0,9927 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 0 10 20 30 40 K em ul uran (mm) Beban (Kgf) Kontrol Kitosan Linear (Kontrol) Linear (Kitosan)
disebabkan  karena  polimer  kitosan  tersusun dari  rantai  monomer  yang  membentuk  rantai lurus  dan  sangat  panjang  (Yanming et  al. 2001).  Menurut  Komarudin et  al. (2019), pelapisan  kitosan  pada  serat  alami  yang memiliki selulosa akan berpeluang terbentuknya  polimer  bercabang  yang  akan digabungkan  melalui  ikatan  silang  ( cross- linking ), yang selanjutnya akan mengakibatkan  peningkatan  kekuatan  putus dan kemuluran serat alami tersebut.
Beberapa  alat  penangkapan  ikan dibedakan  berdasarkan  prinsip  kerjanya. Pertambahan panjang atau kemuluran masing-masing bahan alat penangkapan ikan berbeda antara satu dengan yang lain. Bahan alat penangkapan ikan yang digunakan harus sesuai  dengan  karakter  dari  masing-masing alat penangkapan ikan yang dibuat. Jannah et al. (2017) mengemukakan nilon 0,4 mm pada beberapa  merek  mempunyai  kemuluran  saat kering berkisar antara 54-63%, saat basah air laut  kemulurannya  antara  56-72%,  dan  saat basah air tawar kemulurannya berkisar antara 56-75%.
Tali  berbahan  serat  alami  memiliki kelemahan  yaitu  mudah  membusuk  apabila terendam  air  dan  memiliki  kekuatan  putus yang  relatif  rendah  jika  dibandingkan  bahan sintetis. Berdasarkan hasil penelitian, pelapisan kitosan pada tali sabut kelapa dapat meningkatkan kekuatan putus dan kemuluran tali  tersebut.  Hal  ini  dikarenakan  kitosan membentuk ikatan dengan serat sabut kelapa. Kitosan terbuat dari kulit krutasea dan bersifat tidak  beracun  bahkan  dapat  menekan pertumbuhan  bakteri.  Hal  ini  disebabkan karena kitosan memiliki polikation bermuatan positif yang mampu menghambat pertumbuhan  bakteri  dan  kapang  ( Muzzarelli et al. 1988; Mekawati et al . 2000). Pelapisan kitosan  pada  tali  sabut  kelapa  diharapkan akan  meningkatkan  umur  teknis  tali  sabut kelapa,  sehingga  tidak  mudah  diurai  oleh bakteri  pemakan  selulosa.  Kitosan  juga memiliki  kemampuan  untuk  mengikat  logam berat, karena kitosan memiliki sifat polielektrolit  kation  (Susilowati et  al. 2018; Rosema et al. 2021 ). Kitosan memiliki peluang untuk  dikebangkan  sebagai  pengawet  dan penguat  bahan  alami  untuk  dimanfaatkan sebagai  bahan  pembuat  alat  penangkapan ikan (Mainnah 2016, Komarudin et al. 2019).

## KESIMPULAN
Tali  sabut  kelapa  berkitosan  memiliki warna  cokelat  tua,  sedangan  kan  tali  sabut
kelapa kontrol berwarna cokelat terang. Arah pilinan  tali  sabut  kelapa  adalah  “S”,  dengan tipe  pintalan  “ hard” (sudut  pintalan  >  40 o ) sehingga  tali  cenderung  kaku.  Tipe  seratnya adalah staple fiber (serabut pendek).
Pelapisan  kitosan  pada  tali  sabut kelapa berpengaruh secara signifikat terhadap  peningkatan  kekuatan  putus  dan kemuluran  tali  tersebut.  Rata-rata  kekuatan putus tali sabut kelapa kontrol sebesar 33,44 kgf, adapun kekuatan putus tali sabut kelapa yang  dilapisi  kitosan  sebesar  37,41  kgf  atau meningkat sebesar 11,87%. Rata-rata kemuluran  tali  sabut  kelapa  kontrol  sebesar 8,68 cm, adapun kemuluran tali sabut kelapa yang  dilapisi  kitosan  sebesar  10,21  cm  atau meningkat sebesar 17,55%.

## SARAN
Industri  pembuatan  tali  sabut  kelapa harus  mulai  dilakukan  secara  komputasi  dan modern, sehingga akan menghasilkan produk tali  yang  relatif  seragam.  Selanjutnya  perlu dilakukan  penelitian  lanjutan  terkait  dengan laju degradasi tali sabut kelapa di perairan.

## DAFTAR PUSTAKA
Bakri.  2011.  Tinjauan  Aplikasi  Serat  Sabut Kelapa  sebagai  Penguat  Material Komposit. Jurnal  Mekanikal. 2(1):  10- 15.
Indahyani  T.  2011.  Pemanfaatan  Limbah Sabut  Kelapa  pada  Perencanaan Interior  dan  Furnitur  yang  berdampak pada Pemberdayaan Masyarakat Miskin. Jurnal Humaniora. 2(1): 15-23.
Jannah IR. Pramitasari SD. Setiyanto I. 2017.
Pengaruh Perendaman Air Tawar dan Air Laut terhadap Nilai Kekuatan Putus ( Breaking  Strength )  dan  Kemuluran ( Elongation )  Pada  Benang  Polyamide (PA)  Monofilamen  Diameter  0.4  mm.
Jurnal Perikanan Tangkap. 1(2): 1-8.
Klust  G.  1987.  Bahan  Jaring  untuk  Alat Penangkapan  Ikan.  Terjemahan  Tim BPPI.  Bagian  Proyek  Pengembangan Teknik  Penangkapan  Ikan.  Semarang (ID) 188 hal.
Komarudin D, Baskoro MS, Diniah, Murdiyanto  B,  Suptijah  P.  2019.  The
effect of chitosan on the characteristics of  the  ramie  rope  as  fishing  gear material. AAC  Bioflux .  12(5):  1504- 1513.
Mainnah  M,  Diniah,  Iskandar  BH.  2016.
Perpaduan Serat Daun Nanas (Ananas comosus) dan Kitosan sebagai Material
Alat Penangkapan Ikan Ramah Lingkungan.  Jurnal  Marine  Fisheries.
(7)2: 149-159. Matjik  AA  dan  Sumertajaya  IM.  2000. Perancangan Percobaan (dengan Aplikasi  SAS  dan  MINITAB).  Jilid  1.
Bogor: IPB Press. Mekawati,  Fachriyah  E,  Sumardjo  D.  2000. Aplikasi  Kitosan  Hasil  Transformasi Kitin Limbah Udang ( Penaeus merguiensis ) untuk Absorpsi Ion Logam  Timbal. Jurnal  Sains  and Matematika. 8(2): 51-54. Muzzarelli  R, Baldassare V, Conti F, Ferrara
P, Biagini G. 1988. Biological Activity of
Chitosan: Ultrastructural
Study.
Biomaterial. 9:247-252.
Rao  KMM,  Rao  KM.  2007.  Extraction  and tensile  properties  of  natural  fibres: vakka  date  and  bamboo. J  Composite Structure. 77(3): 288-383.
Riyanto  B,  Suwandi  R,  Permana  I  D.  2010.
Karakteristik Composite Biofiber Textile
Berbahan  Dasar  Kitosan  dan  Polivinil Alkohol (PVA) melalui Proses
Pemintalan  Basah. Jurnal  Pengolahan Hasil Perikanan Indonesia . 13(1): 1-13.
Rosema  R.  Supriyantini  E.  Sedjati  S.  2021.
Pemanfaatan
Kitosan
untuk
Menurunkan  Kadar  Logam  Pb  pada Perairan  yang  Tercemar  Minyak  Bumi. Buletin  Oseanografi  Marina. 10(1):  61- 66.
Sahrudin, Nadia. 2016. Pengaruh
Penambahan  Serat  Sabut  Kelapa terhadap  Kuat  Tekan  Beton. Jurnal Kosntruksia. 7(2): 13-20
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  ISO  1805: 2010.  Alat  penangkap  ikan  berbahan jaring-Penentuan gaya putus dan gaya putus simpul benang jaring.
Suptijah  P.  2006.  Kajian  Efek  Daya  Hambat
Kitosan  terhadap  Kemunduran  Mutu Fillet Ikan Patin ( Pangasius hypothalamus ) pada Penyimpanan
Tekanan  Atmosfir. Buletin  Teknologi Hasil Perikanan. 11(2): 20-28.
Susilowati  E,  Mahatmanti  FW,  Haryani  S. 2018.  Sintesis  Kitosan-Silika  Bead sebagai Pengadsorpsi Ion Logam Pb(II) pada  Limbah  Cair  Batik.  Indonesian Journal of Chemical Science, 7(2):123- 131.
Wahyudi  T,  Edison  B,  Aryanto  A.  2013. Penggunaan  Ijuk  dan  Sabut  Kelapa terhadap  Kuat  Tekan  pada  Beton  K- 100. Jurnal  Mahasiswa  Teknik  UPP.
1(1).
Yanming  D,  Congyi  XU,  Jiawei  W,  Mian  W, Yusong  WU,  Yonghong  R.  2001. Determination of Degree of Subsitution for  N-acylated  Chitosan  Using  IR Spectra. Science  in  Chine. 44(2):  216- 224.