## RANCANG BANGUN ALAT KONVERSI LIMBAH PLASTIK DAN BATOK KELAPA MENJADI BAHAN BAKAR ALTERNATIF DENGAN METODE PIROLISIS

## DESIGN OF CONVERSION TOOLS OF PLASTIC WASTE AND COCONUT COCONUTS TO BE ALTERNATIVE FUEL USING PIROLYSIS METHOD
B. Nurulita a *, S. H. Daulay a , A. Saputra a , F. A. Gunawan a , V.F. Rizka a ,
J. Sutrisno b , A. S. Silitonga a , a
a Jurusan Teknik Mesin Program Studi Teknik Konversi Energi, Politeknik Negeri Medan b Jurusan Teknik Mesin Program Studi Mesin, Politeknik Negeri Medan Jl. Almamater No.1, Padang Bulan, Kec. Medan Baru, Kota Medan, Sumatera Utara 20155 Email korespondensi: belanurulita@students.polmed.ac.id

## Abstrak
Pirolisis  merupakan  proses  degradasi  termal  dari  material  tanpa  adanya  oksigen  atau  dalam kekurangan  oksigen.  Pirolisis  plastik  dan  batok  kelapa  salah  satu  metode  untuk  mengubah limbah plastik dan batok kelapa menjadi bahan bakar. Pada penelitian ini, dirancang reaktor pirolisis  yang masing-masing tabung reaktornya berkapasitas 1 kg dengan pemanasan listrik dimana  memiliki  dua  tabung  reaktor  dengan  diameter  6  inci  dan  tinggi  450  mm  serta kondensor  dengan  panjang  total  300  mm.  Sampah  yang  digunakan  adalah  sampah  plastik Polyethylene dan  Batok  kelapa.  Pirolisis  dilakukan  pada  temperatur  0-400 o C  dan  waktu reaksi 120 menit. Hasil Minyak Pirolisis Limbah Plastik  yang dihasilkan adalah 442 ml dan memiliki nilai kalor rata rata sebesar 46,1875 MJ/kg.  Hasil kondensat padat yang  dihasilkan paling banyak adalah 0,4 kg pada batok kelapa  dan memiliki nilai kalor minyak pirolisis dan batok kelapa sebesar 3.92924 MJ/kg.
Kata kunci : Batok Kelapa, Pirolisis, Plastik Polyethylene , Nilai Kalor.

## Abstract
Pyrolysis is a process of chemically decomposing organic materials at elevated temperatures in the absence of oxygen. The process typically occurs at temperatures above 430 °C (800 °F) and  under  pressure.  It  simultaneously  involves  the  change  of  physical  phase  and  chemical composition and is an irreversible process. The Polyethylene (PE) Plastic  - coconut shell is one of the methods to convert plastic waste - coconut shell into fuel. In this study, a pyrolysis reactor is designed with each reactor tube with a capacity of 1 kg with electric heating which has 2 reactor tubes with a diameter of 6 inches and a height of 450 mm and a condenser with a total length of 300 mm. The waste used is PE plastic waste and coconut shell. Pyrolysis was performed  at  a  temperature  of  0-400 o C  and  a  reaction  time  of  120  minutes.  The  output  of plastic waste pyrolysis oil produced is 442 ml and has an average caloric value of 46.1875 MJ / kg. The most concentrated condensate product produced is 0.4 Kg on coconut shell and has a caloric value of coconut shell pyrolysis oil of 3.92924 MJ / kg.
Keywords: Coconut Shell, Pyrolysis, Polyethylene Plastic, Heat Value.

## PENDAHULUAN
Pemakaian energi dan peningkatan timbulan sampah merupakan dua permasalahan besar yang muncul  seiring  dengan  pertumbuhan  ekonomi  dan  pertumbuhan  penduduk.  Di  Indonesia, kebutuhan masyarakat akan bahan bakar minyak (BBM) yang berasal dari fosil semakin hari semakin  meningkat,  menyebabkan  semakin  menipisnya  cadangan  minyak  dan  gas  bumi. Besarnya  ketergantungan  Indonesia  pada  BBM  yang  berbanding  terbalik  dengan  semakin menipisnya persediaan minyak bumi telah diantisipasi oleh Pemerintah dengan diterbitkannya Peraturan  Presiden  No.5  Tahun  2006  tentang  Kebijakan  Energi  Nasional  dan  Instruksi Presiden No.1 Tahun 2006 tentang Penyediaan dan Pemanfaatan Bahan Bakar Nabati sebagai bahan bakar lain (Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia, 2006).
Tingginya konsumsi masyarakat dunia terhadap bahan bakar fosil tidak dapat diimbangi oleh  cadangan  bahan  bakar  fosil  yang  terus  menipis.  Dari  total  kebutuhan,  dan  meningkat menjadi  sebesar  14.898  juta  TOE  pada  tahun  2035  meskipun  pangsanya  turun  menjadi sebesar  80%.  Pada  periode  tahun  2011-2035,  kebutuhan  batubara  mengalami  peningkatan terbesar dibanding bahan bakar fosil lainnya dan mulai tahun 2020 batubara akan mengambil alih  peran  minyak  atau  terbesar  dalam  bauran  energi  primer.  Pada  tahun  2011,  penggunaan batubara sebesar 3.773 juta TOE dan meningkat 44% pada tahun 2035. Tetapi pada skenario 450,  dengan  penerapan  kebijakan  lingkungan  yang  ketat,  kebutuhan  batubara  mengalami penurunan sebesar 33% pada tahun 2035 (outlookenergi, 2019).
Di  Indonesia  sendiri  pengembangan  bahan  bakar alternatif  semakin  mendesak.  Hal  ini tercermin  semakin  menurunya  jumlah  produksi  bahan  bakar  minyak  (BBM)  di  Indonesia dalam beberapa tahun terakhir, sementara permintaan konsumsi BBM cenderung tetap bahkan bertambah.  Kekurangan  stok  ini  terpaksa  ditutupi  dengan  melalukan  impor  BBM  dari  luar negeri.    Minyak  masih  tetap  menjadi  bahan  bakar  yang  penting  dalam  bauran  energi  primer global, meskipun pangsanya turun dari 31% pada tahun 2011 menjadi 27% pada tahun 2035. Kebutuhan minyak  global pada tahun 2011 diperkirakan sebesar 86,7 juta barel per hari dan meningkat menjadi 101,4 juta barel per hari pada tahun 2035 (outlookenergi, 2019). Semakin menurunnya  produksi  BBM  di  Indonesia  tentunya  perlu  diatasi  mengingat  tetap  tingginya konsumsi berbagai jenis BBM di dalam negeri.
Sampah  yang  berasal  dari  plastik  dan  batok  kelapa  ternyata  jumlahnya  cukup  besar. Meningkatnya  jumlah  permintaan  plastik  disebabkan  karena  plastik  memiliki  banyak kelebihan dibadingkan bahan lainnya.  Barang berbahan baku plastik umumnya lebih ringan, bersifat isolator, dan proses pembuatannya lebih murah. Namun dibalik semua kelebihannya, bahan  plastik  memiliki  masalah  setelah  barang  tersebut  tidak  digunakan  lagi  (Trisunaryanti, 2018).  Barang  berbahan  plastik  tidak  dapat  membusuk,  tidak  dapat  menyerap  air,  maupun tidak  dapat  berkarat,  dan  pada  akhirnya  tidak  dapat  diuraikan/didegradasi  oleh mikroorganisme  dalam  tanah  sehingga  menimbulkan  masalah  bagi  lingkungan  (Rahyani, 2011).  Selama  ini,  cara  pengolahan  sampah  dengan  pembakaran  bukan  metode  yang  aman bagi  lingkungan  karena  dapat  meningkatkan  emisi  gas  yang  potensial  menjadi  polutan  dan beberapa partikulat pencemar lainnya. Metode pemecahan rantai polimer yang sudah dikenal adalah pirolisis, gasifikasi, degradasi termal maupun katalitik (Trisunaryanti, 2018). Selain itu Permasalah batok kelapa walaupun sebagai permasalahan limbah pertanian.
Pirolisis  merupakan  proses  degradasi  termal  dari  material  tanpa  adanya  oksigen  atau dalam  keadaan  kekurangan  oksigen  (Patni  dkk.,  2013).  Dengan  menggunakan  metode  ini limbah plastik dapat tereduksi hingga 90% (Siddiqui dan Redwhi 2009). Beberapa penelitian seputar konversi sampah plastik menjadi produk cair berkualitas bahan bakar telah dilakukan dan menunjukkan hasil yang cukup prospektif untuk dikembangkan (Indra dkk., 2018). Pada pirolisis  plastik,  hal  yang  perlu  diperhatikan  adalah  temperatur  pada  reaktor.  Menurut Ramadhan dkk. (2015), temperatur optimal untuk pirolisis plastik HDPE adalah 420 o C.  Alat
pirolisis  plastik  memiliki  potensi  yang  sangat  baik  sebagai  alat  konversi  energi,  terutama untuk limbah plastik yang sulit untuk ditangani.
Sudah  banyak  penelitian  mengenai  pirolisis  plastik  ini  dan  mempunyai  sumber  panas yang berbeda-beda. Gabe (2015) meneliti mengenai pirolisis plastik PE dimana sumber panas menggunakan  listrik  dengan  nilai  kalor  46,13  MJ/kg  h.  Santoso  (2010)  meneliti  mengenai pirolisis  plastik  PP  dan  LDPE  dengan  nilai  kalor  43,33  MJ/kg  dimana  sumber  panas menggunakan  gas  LPG.  Akan  tetapi  penggunaan  listrik  sebagai  sumber  panas  tergolong mahal,  dan  gas  LPG  merupakan  bahan  bakar  yang  tidak  terbarukan.  Biomassa  memiliki potensi sebagai sebagai energi terbarukan.
Dari  dua  permasalahan  tersebut  perlu  adanya  suatu  energi  alternatif  untuk  mengatasi kelangkaaan dan juga naiknya harga bahan bakar fosil tersebut. Energi alternatif yang dapat kita kembangkan  sebagai  pengganti  bahan  bakar  fosil  yang  nantinya  dapat  membantu  memberikan solusi yaitu pemanfatan limbah plastik dan batok kelapa menjadi Bahan bakar Alternatif.
Penelitian Rancang Bangun Alat Konversi Limbah Plastik dan Batok Kelapa Menjadi Bahan Bakar  Alternatif  dengan  Metode  Pirolisis  dirancang  terpisah  menjadi  dua  tabung  reaktor  yaitu tabung reaktor limbah plastik PE dan batok kelapa. Hasil akhir produk dari alat pirolisis plastik PE dan batok kelapa ini diharapkan adalah bahan bakar minyak, arang kelapa dan asap cair.

## METODE PENELITIAN
Metode  penelitian  yang  digunakan  dengan  cara  merancang  dan  membuat  alat  pirolisis, melakukan uji coba dan pengambilan data hasil pirolisis limbah plastik dan batok kelapa.
Diagram Alir
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian
Perancangan  alat  disesuaikan  dengan  fungsi,  karakteristik  dan  lingkungan.  Pertama,  proses perancangan  alat  dimulai  dari  penentuan  dimensi  atau  ukuran  komponen  alat  pirolisis. Mempersiapkan alat-alat yang digunakan dalam proses pirolisis. Merangkai seluruh perlengkapan alat  pirolisis  yang  terdiri  dari  reaktor  dan  kelengkapannya,  pipa  penghantar,  elemen,  panel, kondensor  dan  kelengkapannya,  penampung  minyak  hasil  pirolisis  dan  saluran  air  pendingin beserta  kelengkapanya  pada  kerangka  besi  yang  sudah  disiapkan.  Alat  konversi  limbah  plastik- batok  kelapa  memiliki  dua  tabung  reaktor  yaitu  tabung  Reaktor  1  limbah  plastik  dan  tabung reaktor dua batok kelapa. Tabung reaktor yang terbuat dari stainless berbentuk tabung kondensor sebagai  pendingin  uap.  Alat  ini  menggunakan  elemen  sebagai  pemanas  tabung  pembakaran reaktor. Elemen dihubungkan ke listrik dan uap yang dihasilkan dari pembakaran tabung Reaktor 1 dan 2 akan keluar melalui pipa menuju kondesor yang dimana didalam kondensor terdapat pipa spiral  yang  areanya  dikelilingi  air  pendingin  sehingga  berubah  fasa  menjadi  cair  dan menghasilkan minyak plastik dan batok kelapa kemudian ditampung dalam wadah penampung. Berikut adalah Gambar 2. Rancangan Alat Konversi limbah plastik- batok kelapa dan Gambar 3. Design Alat:
Gambar 2. Rancangan Alat Konversi Limbah Plastik- Batok Kelapa
Gambar 3. Design Alat Tampak Atas, Depan, Samping

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari hasil rancang bangun alat konversi Limbah Plastik-Batok Kelapa ini, alat yang tercipta dapat dilihat pada Gambar 4 di bawah ini:
Gambar 4. Alat Konversi Limbah Plastik- Batok Kelapa

## Hasil Pirolisis
Setelah  dilakukan  proses  pirolisis  pada  plastik  jenis  PE  dan  Batok  Kelapa  maka  didapatkan hasil sebagai berikut:

## Pirolisis Plastik PE
Tabel 1. Hasil Percobaan Limbah Plastik PE Pengujian: Plastik PE Kapasitas: 1 kg Waktu (menit) Temperatur ( o C) Hasil Minyak (ml) Keterangan 0 30 0 Tidak ada minyak 15 65 0 Tidak ada minyak 30 118 5 Tetesan minyak + air 45 162 20 Minyak 60 223 55 Minyak mulai jernih 75 259 75 Minyak mulai jernih 90 304 80 Minyak mulai jenih 105 350 95 Minyak mulai jenih 120 400 112 Minyak Total 442 ml Tabel 2. Hasil Uji Nilai Kalor Limbah Plastik PE Pengujian: Uji nilai kalor plastik PE Jumlah bahan bakar yang akan diuji (gr) ∆T(K ) Temperatur Awal  ( o C) Nilai Kalor (MJ/kg) Waktu (menit) Catatan 0,8 5,695 20,5068 47,8421 8 Menit Hasil Partikel sedikit 0,8 5,869 21,608 47,9254 8 Menit Hasil partikel sedikit 0,8 5,094 20,4397 42,795 8 Menit Hasil partikel sedikit Hasil rata- rata nilai kalor 46,1875 MJ/kg

## Pirolisis Batok Kelapa
Tabel 3. Hasil Percobaan Limbah Batok Kelapa
Pengujian : Batok kelapa Kapasitas: 1 kg Waktu ( menit ) Temperatur ( o C) Hasil Minyak (ml) Keterangan 0 30 0 Tidak ada minyak 15 126 0 Tidak ada minyak 30 140 0 Tidak ada minyak 45 162 0 Tidak ada minyak 60 223 10 Air 75 350 15 Minyak 90 385 22 Minyak 105 360 24 Minyak +air 120 400 33 Minyak+  air Total Minyak 94 ml
Tabel 4. Hasil Uji Nilai Kalor Limbah Batok Kelapa
Pengujian: Uji nilai kalor minyak pirolisis batok kelapa
Jumlah bahan bakar yang akan diuji (gr) ∆ 𝐓 (K)  Temperatur Awal ( o C) Nilai Kalor (MJ/kg) Waktu (menit) Catatan 0,8 0,4293 20,545 3,60612 8 Menit Bahan bakar masih ada 0,8 0,4395 20,745 3,6918 8 Menit Bahan bakar masih ada 0,8 0,5345 20,4397 4,4898 8 Menit Bahan bakar masih ada Rata – rata nilai kalor batok kelapa 3.92924 MJ/kg

## Pengujian Karakteristik Minyak
Setelah  melakukan  proses  pirolisis  pada  plastik  maka  langkah  selanjutnya  adalah  melakukan pengujian karakteristik minyak pirolisis plastik-batok kelapa yang hasilnya adalah sebagai berikut:

## a. Uji Nilai Kalor Plastik PE
Hasil Bahan bakar alternatif dari limbah plastik PE ini kemudian diuji nilai kalornya ( heating value )  dengan  alat Bomb  Calorimetry .  Alat  penguji  nilai  kalor  ini  merk  IKA  C  200  buatan Germany.  Pengujian  dilakukan  di  Laboratorium  Teknik  Konversi  Energi  Politeknik  Negeri Medan.  Hasil  Pengujian  Nilai  kalor  Plastik  PE  dapat  dilihat  pada  Tabel  2  dan bomb calorimeter dapat dilihat pada Gambar 5.
Perbandingan kualitas minyak hasil pirolisis berikut dapat dilihat pada Tabel 5 yakni nilai kalor dari berbagai macam bahan bakar yang sudah sering digunakan
Tabel 5. Nilai Kalor Bahan Bakar (Santoso, 2010.)
No Bahan Bakar Nilai Kalor (MJ/kg) 1 Minyak Tanah 43 2 Bensin 47,3 3 Aseton 29 4 Batubara 15-27 5 Kokas 28-31 6 Minyak diesel 44,8 7 Arang 29,6 8 Butana 49,5 9 Alkohol 96% 30 10 Hidrogen 141,79 11 Solar 46,5
Berdasarkan perbandingan nilai kalor dari minyak Plastik PE yang diuji dengan nilai kalor bahan bakar yang biasa digunakan. Hasil akhir yang didapatkan bahwa nilai kalor minyak pirolisis  plastik  PE  standart  dengan  bensin  dan  bahan  bakar  lain.  Tetapi  minyak  yang dihasilkan  masih  sedikit  kotor  maka  perlu  penyaringan  lebih  lanjut.  Dimana  hasil  akhir sisa  pembakaran  minyak  di  bomb  menghasilkan  partikel  partikel  kecil  sedikit  dapat disimpulkan bahwa bahan bakar minyak pirolisis ini habis terbakar. Hal ini sesuai dengan penelitian yang telah dilakukan oleh Surono dan Ismanto (2016) yang meneliti nilai kalor dari berbagai macam material, plastik yang berasal dari plastik PP, PE, dan PET memiliki nilai kalor masing masing  46,5  MJ/kg, 44,9 MJ/kg dan plastik PET Tidak menghasilkan minyak  sama  sekali.  Nilai  kalor  dari  minyak  pirolisis  memiliki  nilai  rata-rata  46,1875 MJ/kg, jika dibandingkan dengan berbagai macam bahan bakar pada tabel 4.5, maka nilai kalor dari minyak pirolisis mendekati nilai kalor minyak solar  yaitu sebesar 46,5  MJ/kg. Sedangkan  nilai  kalor  tertinggi  dari  minyak  pirolisis  yaitu  sebesar  47,9254  MJ/kg mendekati nilai kalor dari bensin yang memiliki nilai kalor sebesar 47,3 MJ/kg.
b. Uji Nilai Kalor Batok Kelapa
Nilai  kalor  dari  minyak  pirolisis  batok  kelapa  dapat  dilihat  pada  Tabel  4.  dari  hasil tersebut  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai  kalor  minyak  dari  batok  kelapa  sangat  rendah dimana  nilai  kalor  rata  rata  batok  kelapa  3.92924  MJ/Kg  dan  hasil  pembakaran menggunakan  bomb  calorimeter  proses  minyak  batok  kelapa  tidak  terbakar  seluruhnya. Hasil padatan pirolisis batok kelapa dapat menghasilkan briket.
c. Perbandingan Nilai Kalor Limbah Plastik PE dengan Batok Kelapa
Hasil pengujian menunjukan bahwa nilai kalor minyak pirolisis Limbah Plastik PE cukup tinggi  dibandingkan  minyak  pirolisis  Batok  kelapa  yang  rendah.  Dari  Tabel  2  dan  4 diketahui bahwa rata-rata nilai kalor dari minyak pirolisis yang dihasilkan adalah 46,1875 MJ/kg  pada  plastik  PE  dan  3.92924  MJ/kg  pada  limbah  batok  kelapa.  Hal  ini menunjukkan  bahwa  adanya  perbedaan  bahan  baku  mempengaruhi  nilai  kalor,  hal  ini disebabkan  karena  unsur  penyusun  dari  minyak  pirolisis  plastik  PE  dan  batok  kelapa berbeda. Minyak batok kelapa lebih sedikit mengandung air sehingga proses pembakaran tidak tahan lama.

## KESIMPULAN
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan  pirolisis  antara  limbah  plastik  PE  –  Batok  Kelapa  dan pengujian karakteristik minyak pirolisis yang dihasilkan, dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: 1. Hasil minyak terbanyak adalah pada temperatur dinding reaktor 400 o C, pada plastik PE.
2. Nilai kalor rata-rata minyak pirolisis plastik PE adalah 46,1875 MJ/kg dan dimana nilai kalor rata rata minyak pirolisis plastik PE mendekati solar.
3. Nilai kalor tertinggi dari minyak pirolisis yaitu sebesar 47,9254 MJ/kg mendekati nilai kalor dari bensin yang memiliki nilai kalor sebesar 47,3 MJ/kg.
4. Nilai kalor rata rata minyak pirolisis batok kelapa 3.92924 MJ/kg. Hasil akhir pirolisis minyak batok kelapa cenderung mengandung air.
5. Pengaruh  temperatur  dinding  reaktor  tidak  signifikan  terhadap  nilai  kalor  minyak pirolisis plastik PE maupun batok kelapa karena nilainya hampir sama.
6. Diantara  jenis  bahan  baku  yang  telah  diteliti,  maka  jenis  bahan  baku  yang  memiliki potensi nilai kalor yang lebih unggul jika diolah menjadi minyak pirolisis adalah bahan baku plastik PE.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  atas  dukungan  yang  diberikan  oleh  Politeknik  Negeri Medan (POLMED).

## REFERENSI
A.S.Silitonga,  H.H.Masjuki,  W.T.Chong,  M.H.Boosroh. Overciew  properties  of  biodiesel diesel blends from edible and non-edibel feedstock. Reneweble and Sustainble Energy Reviews . Volume 22, June 2013, Pages 346-360. Aydinli,  B  &  Caglar,  A.,  2010. “The  Comparison  of  Hazelnut  Shell  Co-Pyrolysis  with
Polyethylene   Oxide   and Previous
Ultra-Hight   Molecular
Weight
Polyethylene”. Journal of Analitical and Applied Pyrosysis.
Bajus,  M.  dan  Hájeková,  E.,  2010, Thermal  Cracking  of  The  Model  Seven  Components Mixed Plastics into Oils/Waxes, Petroleum & Coal 52 (3) 164172. Slovak University of Technology , Bratislava, Slovakia.
Badan  Standardisasi  Nasional  (BSN).  2008.  Standar  dan  mutu  (spesifikasi)  bahan  bakar minyak. Jakarta.
Boy  Macklin  Pareira,  2009,  Daur  Ulang  Limbah  Plastik.  Available  from:  URL :http://www.ecoreccycle.vic.gov.au
Budi,  S.  dan  Ismanto.  2016.  Pengolahan  Sampah  Plastik  Jenis  PP.  PET  dan  PEMenjadi Bahan  Bakar  Minyak  dan  Karakteristiknya.  Skripsi.  Universitas  Janabadra, Yogyakarta.
C-Tech  Innovation  Ltd,  2003. Thermal  Method  of  Municipal  Waste  Treatmen.  Capenhurst Technology Park, Chester, UK.
Ermawati, Rahyani. 2011. Konversi Limbah Plastik Sebagai Sumber Energi Alternatif. Balai Besar Kimia Kementerian Perindustrian.
Gabe FAPA. 2015. “ Analisa Termal Pada Rancang Bangun Reaktor Pirolisis PE Untuk Memproduksi Bahan Bakar Minyak dari Limbah Plastik”

## Gaurav  dkk.  2014.  “Conversion  Of  Ldpe  Plastic  Waste  Into  Liquid  Fuel  By  Thermal
Degradation
H.C.Ong,  A.S.Silitonga,  H.H.  Masjuki,  T.M.I  Mahlia,  W.T.Chong,  M.H.Boosroh. Production  and  comparative  fuel  properties  of  biodiesel  from  non-edible  oils: Jatropha  curcas,  Sterculia  foetida  ang  Ceiba  pentandra . Energy  Conversion  and Management .  Volume  73,  September  2013,  Pages  245-255.  J.P.Holman.    (1988). Perpindahan Kalor . Jakarta: ERLANGGA.
Kurniawan,  I.,  Martin,  A.,  Mintarto,  2015.  Rancang  Bangun  Kondenser  pada      Pengering Beku Vakum.
Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia., 2006. Pengembangan Bahan  Bakar  Nabati  untuk  Percepatan  Pengurangan  Kemiskinan  dan  Pengangguran. 1-5.
Nasrun,  E.  K.  (2015).  Pengolahan  Limbah  Kantong  Plastik  Jenis  Kresek  Menjadi  Bahan Bakar Menggunakan Proses Pirolisis . ISSN 2303-1360 , 1-4. Nurhilal, O; Suryaningsih, S. (2018). Pengaruh Komposisi Campuran Sabut dan Tempurung  Kelapa  Terhadap  Nilai  Kalor  Biobriket  dengan  Perekat  Molase . Bandung:  Jurnal  Ilmu  dan  Inovasi  Fisika  Vol  02  No  01  (2018)  8-14  outlookenergi. (2019). kondisi energi dunia. Jakarta: kementrian ESDM.
Patni N, Shah P, Agarwal S, Singhal P. Alternate Strategies for Conversion of Waste Plastik to Fuels . ISRN Renewable Energy; 2013. Vol 2013.
Pranata,  J.,  2008,  Pemanfaatan  Sampah  Kota  Sebagai  Bahan  Bakar  Pada  Turbin  Gas  Yang Tidak Terpakai Di PT Arun NGL Menggunakan Proses Gasifikasi, Aceh.
Purwanti Ani dan Sumarni, 2008, Kinetika Reaksi Pirolisis Plastik Low DensityPolyethylene (LDPE). AKPRIND. Yogyakarta
Ramadhan  P,A.,  dan  M.Ali.,  2015.  Pengolahan  Sampah  Plastik  Menjadi  Minyak Menggunakan Proses Pirolisis . Jurnal Ilmiah Teknik Lingkungan.1:208210. Ramadhan  A,  Ali  M.  2014.  Pengolahan  Sampah  Plastik  Menjadi  Minyak.  Jurnal  Ilmiah Teknik Lingkungan Vol. 4. No 1.
Santoso  J.  2010.  “Uji  Sifat  Minyak  Pirolisis  dan  Uji  Performansi  Kompor  Berbahan  Bakar Minyak Pirolisis dari sampah Plastik”.
Trisunaryanti, W. (2018). Dari Sampah Plastik Menjadi Bensin & Solar. Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
Tubnonghee  R,  Sanongraj  S , Sanongraj  W.  2010 Comparative  Characteristics  of  Derived Plastik Oil and Commercial Diesel Oil . The 8th Asian-Pacific
Wiratmaja,  I.G.  2010.  Pengujian  Karakteristik  Fisika  Biogasoline  sebagai  Bahan  Bakar Alternatif Pengganti Bensin Murni. Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Cakram. 2:145-154.