Tinjauan Teknik Settling Under Mining Pond (Sump) di Penambangan Batu Kapur PT. Semen  Baturaja (Persero) TBK (Maria Lusia 1) ,Safaruddin 2) , Zulkifli 3)

## 1. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Beton  merupakan  suatu  campuran antara semen, pasir, batu koral, dan air dengan atau tanpa bahan tambahan pada perbandingan  tertentu.  Beton  sangat  diminati karena bahan ini  merupakan bahan  konstruksi yang  mempunyai  banyak  kelebihan  antara lain,  mudah  dikerjakan,  ekonomis  (dalam pembuatannya  menggunakan  bahan  dasar lokal  yang  mudah  diperoleh),  dapat  dibentuk sesuai  dengan  kebutuhan  yang  dikehendaki, mampu  menerima  kuat  tekan  dengan  baik, tahan  aus,  rapat  air,  awet  dan  mudah perawatannya,    beton  sangat  populer  dipakai baik  untuk  struktur-struktur  besar  maupun kecil

## TINJAUAN TEKNIK SETTLING UNDER MINING POND (SUMP) DI PENAMBANGAN BATU KAPUR PT. SEMEN BATURAJA (PERSERO) TBK
Maria Lusia 1) , Safaruddin 2) , Zulkifli 3) 1) Dosen Program Studi Teknik Lingkungan Universitas Baturaja
2) Dosen Program Srudi Teknik Informatika Universitas Mahakarya Asia
3) Mahasiswa Program Studi Teknik Lingkungan Universitas Baturaja lusia.maria16@gmail.com 1) , Safaruddintohir@gmail.com 2) , zulkifli@gmail.com 3)

## ABSTRAK
Artikel  ini  membahas  tentang  kajian  dan  tinjauan  teknik  pengolahan  air  limbah  hasil  dari kegiatan  penambangan  batu  kapur  di  PT.  Semen  Baturaja  yaitu  teknik  settling  under  mining  pond. Settling  under  minning  pond (SUMP)  adalah  suatu  sistem  dalam  pengelolaan  air  limpasan  yang  ada dilokasi  penambangan.    Air  limpasan  pada  suatu  area  penambangan  merupakan  air  yang  bercampur dengan  berbagai  macam  zat  dan  larutan  yang  dapat  membahayakan  mahluk  hidup  lain  apabila langsung  dibuang  ke  sungai  ataupun  tempat  terbuka  lainnya.   Tujuan  dari  penulisan  artikel  ini  untuk mengetahui  sejauh  mana  efektifitas  penerapan  teknik  SUMP  dalam  berkontribusi  pada  perbaikan kondisi lingkungan sebagai dampak dari aktivitas penambangan. Metode yang dipakai dalam penulisan artikel ini adalah metode deskripsi kualitatif dan  studi literature. Kesimpulan dari penulisan artikel ini diketahui  bahwa  Teknik  SUMP  di    PT.  Semen  Baturaja  merupakan  teknik  pengolahan  air  limbah secara fisika. Aspek-aspek yang berpengaruh dalam penerapan teknik SUMP antara lain Curah hujan ( curah  hujan,  intensitas  curah  hujan  dan  frekuensi  hujan)  ,  Tanah  (  jenis  dan  bentuk  topografi), Kepadatan ( kepadatan, jenis dan macam vegetasi), Luas daerah aliran ( luas daerah tangkapan hujan). Sistem  penambangan  batu  kapur  di  PT.Semen  Baturaja  (persero)  Tbk  merupakan  penambangan dengan sistem tambang terbuka, yang terbagi  menjadi area blok-blok penambangan. Tahapan tahapan dalam sistem penyaliran tambang di kuari batu kapur milik PT.Semen Baturaja (Persero) Tbk. meliputi teknik  pengaliran  air  saluran  terbuka  yang  mengalir  secara  alami  ( mine  dewatering  system ),  kolam penampungan  air  ( sump )  ,  kolam  pengendapan  ( settling  pond ).  Air  yang  terdapat  dalam  kolam endapan  dilakukan  re treatment (pengolahan  kembali)  sehingga  layak  untuk  dialirkan  ke  lingkungan (Sungai Ogan).
Kata kunci: Air limbah, Tambang, SUMP

## ABSTRACT
T his  article  discusses  the  study  and  review  of  wastewater  treatment  techniques  resulting  from limestone  mining activities at PT. Semen  Baturaja, namely the settling technique under  mining pond. Settling  under  mining  pond  (SUMP)  is  a  system  for  managing  runoff  water  at  mining  sites.  Runoff water in a mining area is water that is mixed with various substances and solutions that can harm other living  things  if  it  is  directly  discharged  into  rivers  or  other  open  places.  The  purpose  of  writing  this article  is  to  find  out  how  effective  the  application  of  the  SUMP  technique  is  in  contributing  to improving  environmental  conditions  as  a result  of  mining  activities.  The  method  used  in  writing  this article is a qualitative description method and literature study. The conclusion from writing this article is  that  the  SUMP  technique  at  PT.  Semen  Baturaja  is  a  physical  waste  water  treatment  technique. Aspects  that  influence  the  application  of  the  SUMP  technique  include  Rainfall  (rainfall,  rainfall intensity and rainfall frequency), Soil (topography type and shape), Density (density, type and type of vegetation), Watershed area (catchment area rain). The limestone mining system at PT Semen Baturaja (persero) Tbk is an open pit mining system, which is divided into areas of mining blocks. The stages in the  mine  drainage  system  in  the  limestone  quarry  owned  by  PT  Semen  Baturaja  (Persero)  Tbk. includes  drainage  techniques  for  open  channel  water  that  flows  naturally  (mine  dewatering  system), sump,  settling  pond.  The  water  contained  in  the  sediment  pond  is  subjected  to  retreatment  (re- processing) so that it is fit for distribution to the environment (Ogan River).
Keywords: Wastewater, Mine, SUMP

## I.  PENDAHULUAN
Pertambangan  di  Indonesia  sebagian besar  dilakukan  dengan  sistem  tambang terbuka  (open  pit  mining).  Penambangan dengan  sistem  ini  dapat  mengakibatkan terjadinya degradasi kualitas lingkungan karena  luasnya  vegetasi  lahan  yang  dibuka, meningkatnya  erosi  dan  kandungan  padatan terlarut yang tinggi pada air limbah penambangan. Pengolahan air limbah merupakan upaya terakhir dari proses pengelolaan  air  limbah  secara  keseluruhan. Pengelolaan  air  limbah  saat  ini  sudah  bukan lagi  end  of  pipe  methods  tetapi  pollution prevention,  namun  untuk  operasional  tambang batukapur  tidak  mungkin  menghilangkan semua  air  limbah,  oleh  karena  itu  harus dipersiapkan  suatu  instalasi  pengolahan  air limbah.  Masalah  dalam  instalasi  pengolahan air  limbah  kegiatan  penambangan  di  setiap perusahaan  tidak  sama,  tetapi  secara  umum salah  satu  yang  sering  menjadi  permasalahan adalah  parameter  padatan  terlarut.  Kondisi lokasi  tambang  dan  intesitas  curah  hujan  yang tinggi  sering  menjadi  alasan  air  limbah pertambangan batukapur tidak dapat memenuhi  Baku  Mutu  Lingkungan  (BML) yang  telah  ditetapkan  dalam  Permen  LH  No. 09/2006 yaitu 200 mg/l.
Instalasi  pengolahan  air  limbah  pada kegiatan penambangan dilakukan secara fisika, dimana  partikel  padatan  mengendap  secara gravitasi.  Proses  pengendapan  yang  terjadi sangat dipengaruhi oleh kecepatan pengendapan,  kecepatan  aliran  dan  persentase pengendapan.  Menyikapi  kondisi  tersebut maka perlu dilakukan penelitian tentang model kolam  pengendapan  SUMP  ( Settling  Under Minning  Pond) untuk  mengatasi  padatan terlarut pada pengelolaan kegiatan p enambangan.
Tingginya
kandungan padatan  terlarut  yang  terdapat  di  lokasi penambangan sangat mempengaruhi
model  kolam  pengendapan  (settling  pond) untuk  mengatasi  padatan  terlarut  pada pengelolaan fasilitas pengelolaan air limbah  kegiatan  penambangan  mengacu pada  Permen  LH  No.  09/2006  bahwa kandungan  padatan  terlarut  sebesar  200 mg/l.  Olehnya  itu  penelitian  ini  bertujuan untuk  mengetahui  debit  air  limpasan
daerah penelitian dalam setiap hektar (Ha) dengan periode ulang sesuai dengan umur tambang,  kecepatan  pengendapan  partikel sedimen  yang  terkandung  dalam  air  dan kapsitas kolam pengendapan yang direkomendasikan untuk mengatasi padatan  tersuspensi  atau  sedimen.  Dari latar  belakang  tersebut  diatas  maka penulis  merumuskan permasalahan  dalam kerja praktek ini adalah sejauhmana perusahaan menerapkan teknik atau teknologi settling  under  minning  pond  dalam  aktifitas pengolahan air limpasan diarea penambangan.

## II.  TINJAUAN PUSTAKA Penambangan
Dalam  peraturan  pemerintah  yang dimaksud dengan penambangan adalah sebagian atau seluruh tahapan  kegiatan dalam rangka penelitian, pengelolaan, dan pemurnian  pengangkutan  dan  penjualan, serata  kegiatan  pasca  tambang. 1 Menurut Sukandarrumidi  usaha  pertambangan  adalah semua  usaha  yang  dilakukan  oleh  seseorang atau  badan  hukum  atau  badan  usaha  untuk mengambil  bahan  galian  dengan  tujuan  untuk dimanfaatkan  lebih  lanjut  bagi  kepentingan manusia.  Sedangkan  kegiatan  penambangan adalah serangkayan kegiatan dari mencari dan mempelajari kelayakan sampai dengan pemanfaatan  mineral,  baik  untuk  kepentingan perusahaan,  masyarakat  sekitar,  maupun pemerintah (daerah dan pusat). 2
Sebagaimana  diatur  dalam  pasal  1  (7) UU  No.  4  tahun  2009  tentang  pertambangan mineral  dan  batubara  (UU  Minerba),  Izin Usaha  Pertambangan  (IUP)  adalah  izin  usaha yang  diberikan  untuk  usaha  pertambangan. Merupakan  wewenang  pemerintah,  dalam pengolahan  pertambangan  mineral  dan  batu bara,  untuk  memberikan  IUP.  Pasal  6 peraturan  pemerintah  No.23  tahun  2010 tentang pelaksanakan kegiatan usaha pertambangan mineral dan batubara
1 Tim  Redaksi  Pustaka  Yustisia, kumpulan Peraturan Pemerintah 2010 tentang pertambangan,
(Yogyakarta: Pustaka Yustisia), h. 2.
2 Sukandarrumidi, Bahan-Bahan Galian Industri , (Yogyakrta: Gadjah Mada University Press,tt), h. 38.
Tinjauan Teknik Settling Under Mining Pond (Sump) di Penambangan Batu Kapur PT. Semen  Baturaja (Persero) TBK (Maria Lusia 1) ,Safaruddin 2) , Zulkifli 3)
(PP  23/2010)  mengatur  bahwa  IUP diberikan oleh menteri, gubernur, atau
Bupati/Walikota sesuai
dengan kewenangannya. IUP diberikan kepada:
1. Badan  usaha,  yang  dapat  berupa  Badan Usaha  Swasta,  Badan  Usaha  Milik  Negara. atau Badan Usaha Milik Daerah.
2. Koperasi.
3. Perseorangan, yang dapat berupa
perseorangan yang merupakan warga Negara  Indonesia,  perusahaan  firma,  atau perusahaan komanditer.

## Batukapur
Batu Kapur adalah material yang berasal dari  batuan  sedimen  berwarna  putih  halus, yang  mengandung  mineral  kalsium.  Tiga senyawa  utama  yang  mewujudkan  kapur adalah  kalsium  karbonat,  kalsium  oksida  dan kalsium  hidroksida.  Kapur  dapat  bercampur dengan  mineral  magnesium  yang  bernama Dolomit.  Pembentukan  kapur  terjadi  pada  laut ketika  organisme  laut  purba  yang  memiliki cangkang  berkalsium  mati.  Sisa  jasadnya bertumpuk  dan  perlahan  membentuk  lapisan endapan,  setelah  berjuta  tahun  lapisan  ini menjadi  batuan  melalui  proses  geologi.  Kapur adalah  bahan  yang  sangat  bermanfaat  dalam segala  bentuk  aktivitas  manusia  dengan  harga yang relatif lebih murah. Pemanfaatan terbanyak dalam bidang bangunan dan pertanian.  Kapur  juga  menjadi  bagian  dari campuran  semen karena memiliki  sifat merekatkan dan mengubah penampilan.
Sebagai  salah  satu  kapur  pertanian,  kapur berguna  dalam  menyediakan  unsur  kalsium dan memperbaiki kemasaman tanah.
Terbentuknya  Batu  Kapur  digolongkan menjadi  dua  yaitu  batu  kapur  non  klastik  dan batu  kapur  klastik.  Batu  Kapur  non  Klastik merupakan  koloni  binatang  laut  terutama terumbu  dan  koral  yang  merupakan  anggota coelenterata,  sehingga  tidak  menunjukkan lapisan yang baik dan belum banyak mengalami pengotoran mineral lain.
Sedangkan  Batu  Kapur  Klastik  merupakan hasil  rombakan  jenis  batu  kapur  non  klastik. Batu  Kapur  yang  komponennya  berasal  dari fasies  terumbu  oleh  fragmentasi  mekanik, kemudian mengalami transportasi dan terendap kembali sebagai partikel padat diklasifikasikan dalam batu kapur/gamping/limestone.
Kapur  Tohor  adalah  hasil  pembakaran  batu kapur alam  yang  komposisinya  sebagian  besar
merupakan  kalsium  karbonat  (CaCO3)  pada temperatur  900  derajat  Celcius  keatas.  Saat pembakaran  terjadi  proses  Kalsinasi  dengan pelepasan  gas  CO2  hingga  tersisa  padatan CaO atau bisa disebut Quicklime
CaCO3 (Batu Kapur) -> CaO (Kapur Tohor) +CO2
Padam  adalah  hasil  pemadaman  kapur  tohor dengan air dengan membentuk hidrat
CaO  +Air  (H 2 )  ->  Ca  (OH) 2 (Kapur

## Padam) + Panas
Hidrolis  adalah  kapur  padam  yang diaduk  dengan  air  yang  kemudian  campuran tersebut dapat mengeras.

## Penambangan Batukapur
Batu  kapur  merupakan  salah  satu sumber  daya  alam  yang  dibutuhkan  oleh manusia  untuk  mendukung  kegiatan  industri, kerajinan,  dan  bahan  bangunan.  Pengertian dari  batu  kapur  adalah  “sebuah  batuan sedimen  terdiri  dari  mineral calcite ( kalsium carbonate ). Sumber  utama  dari calcite adalah organisme  yang  berasal  dari  laut  dan menghasilkan  kulit  kerang  yang  keluar  ke  air dan  terbawa  hingga  bawah  samudera  sebagai pelagic  ozone.  Calcite  sekunder  juga  dapat terdeposi  oleh  air  meteroik  tersupersaturasi (air tanah yang presipitasi material di gua). Ini menciptakan  speleothem  seperti  stalagmite dan  stalaktit.  Bentuk  yang  lebih  jauh terbentuk  dari  Oolite  (batu  kapur  Oolitic)  dan dapat  dikenali  dengan  penampilannya  yang “granular”.  Batu  kapur  membentuk  10%  dari seluruh batuan sedimen.” 3
Pengertian  lain  dari  batu  kapur  adalah batuan  yang  terdiri  dari  unsur  kalsium karbonat,  terbentuk  langsung  dari presipitasi air laut akibat proses biokimia.  Batu kapur ini merupakan  batuan  karbonat yang insitu atau yang  terbentuk  pada  tempat asalnya. 4 Batu kapur merupakan salah satu jenis bahan galian tambang  golongan  C  yang  banyak  digunakan dalam  proses  industri  maupun  bangunan. Penambangan  batu  kapur  dilakukan  di  daerah yang  memiliki  lahan  kapur  yang  merupakan daerah  kering.  Dibidang  pertambangan,  pada
3 http://Id.wikipedia.org, Batu Kapur , 5 Februari 2009.
4 batuan-sediment.blogspot.com/bgp.html,19 Juli 2009.
masa  yang  lalu  pengawasan  terutama  tertuju pada  keselamatan  kerja  para  pekerja  tambang dan  masyarakat  luar  pada  daerah  kegiatan tambang.  Kini  selain  itu  masalah  lingkungan hidup  mulai  mendapat  perhatian  khusus. Semua itu mempengaruhi masyarakat pedesaan di  sekitar  proyek  pertambangan  yang  biasanya berlokasi di daerah terpencil.
Selain  menimbulkan  dampak  positif perlu  disadari  bahwa  kegiatan  penambangan batu  kapur  juga  banyak  menimbulkan  dampak negatif  utamanya  menyangkut  kelestarian lingkungan.  Dampak  negatif  yang  umum terjadi  akibat  penambangan  batu  kapur diantaranya  terbentuknya  lereng-lereng  terjal yang  sangat  membahayakan  para  penambang, polusi udara, banyak lahan terbuka, tanah yang berdebu  dan  berpasir,  galian  material  yang terserak  dimana-mana,  lubang-lubang  yang menganga,  hiruk  pikuk  buruh  tambang,  udara kotor  akibat  prosesing  serta  jalan-jalan  yang dilintasi  para  pengangkut  tambang  jadi  cepat rusak akibat kelebihan
beban (www.balipost.co.id,  2009).  Dampak  negatif akibat kegiatan tersebut belum diketahui secara tuntas, dan sebelum resiko terhadap lingkungan memburuk dan berkelanjutan maka diperlukan beberapa alternatif untuk pemecahannya.  Pemahaman  tentang  fungsi ekologis  dari  bukit  kapur  sangat  dibutuhkan, sehingga  dapat  dipastikan  bahwa  di  masa mendatang kawasan kapur tidak terancam.

## Limbah Penambangan Batukapur
Dalam kegiatan penambangan batukapur digunakan berbagai macam cara untuk memberai  batuan  dari  batuan  induknya,  salah satunya  adalah  dengan  cara  peledakan. Pelaksanaan kegiatan peledakan pada penambangan
batukapur
biasanya
menggunakan  bahan  peledak  emulsi  yang dikombinasi  dengan  ONFO,  yaitu  campuran antara  ammonium  nitrat  dan  fuel  oil.  Jumlah ANFO  yang  digunakan  dalam  suatu  aktifitas peledakan menduduki proporsi kuantitas tertinggi  apabila  dibandingkan  dengan  bahan peledak  yang  lainnya.  Setelah  terjadinya peledakan  maka  ANFO  akan  terlepas  ke lingkungan  penambangan  yang  selanjutnya akan  bercampur  dengan  air  rembesan  dan  air hujan. Air tambang batukapur yang terkontaminasi  ANFO  ini  tentu  tidak  bias dilepaskan begitu saja di alam terbuka ataupun ke  daerah  aliran  sungai  karena  bersifat
mencemari,  untuk  meminimlisir  pencemaran air  akibat  peledakan  ini  maka  disetiap penambangan  batukapur  dibangun  fasilitas settling under minning pond.Sumber pencemaran  pada  air  tambang  juga  bias berasal  dari  larutan  asam  dan  sulfur  yang berasal  dari  batukapur.  Selanjutnya  sumber pencemar  air  tambang  juga  bersumber  dari tumpahan  oli,  minyak, pelumas alat-alat berat yang  beroperasi  diwilayah  penambangan batukapur.

## Penirisan Air di Penambangan Batukapur
Dalam  kegiatan  penambangan,  baik dengan  tambang  terbuka  maupun  tambang bawah  tanah,  tidak  terlepas  dari  masalah pengendalian  air,  atau  secara  umum  disebut dengan  penirisan  tambang,  untuk  dapat melakukan  pengendalian  air  tambang  dengan baik  perlu  diketahui  sumber  dan  perilaku  air. Penirisan adalah suatu cara untuk mengeringkan  atau  mengeluarkan  air  yang terdapat  atau  menggenangi  suatu  daerah tertentu.  Sedangkan  penirisan  tambang  adalah upaya  mencegah  atau  mengeluarkan  air  yang memasuki  daerah  tambang  yang  mengganggu aktifitas  penambangan.  Penanganan  masalah air dalam tambang terbuka
yang  akan  di  bahas  pada  penelitian  ini menggunakan  sistem mine  dewatering . Mine dewatering yang  merupakan  upaya  untuk mengeluarkan  air  yang  telah  masuk  ketempat penggalian menggunakan pompa. Air dikumpulkan  pada  sumuran/  sump,  kemudian dipompa  keluar  dan  pemasangan  jumlah pompa  tergantung  kedalaman  penggalian. Adapun aspek- aspek yang mendasari perencanaan  penirisan  tambang  adalah  aspek hidrologi, aspek hidrogeologi.
Air  hujan  akan  memulai  siklus  baru dalam bentuk aliran air (run-off) dipermukaan bumi,  maupun  melalui  media  seperti  vegetasi yang  menahan  butiran  air  (interseption), beberapa  bagian  air  akan  mengalir  ke  daerah yang lebih rendah dan akhirnya menuju kelaut, sebagian lagi akan mengalami penguapan baik langsung  (evaporation)  dan  melalui  tumbuhan (transpiration)  serta  masuk  kedalam  tanah melalui rongga antar butiran tanah (infiltrasion).  Debit  air  adalah  banyaknya volume zat cair mengalir pada tiap satu satuan waktu,  biasanya  dinyatakan  dalam  satuan liter/detik atau dalam satuan  m 3 /detik. Berikut rumus perhitungan debit air;
volume debit =                           = m 3 /detik waktu
Catchment  area  adalah  suatu  daerah tangkapan  hujan  yang  dibatasi  oleh  wilayah tangkapan hujan yang ditentukan dari titik-titik elevasi  tertinggi  sehingga  akhirnya  merupakan suatu polygon tertutup dengan pola yang sesuai dengan topografi dan mengikuti kecenderungan arah gerak air. Dengan pembuatan  catchment  area  maka  diperkirakan setiap  debit  hujan  yang  tertangkap  akan terkonsentrasi  pada  elevasi  terendah.dengan kata  lain  apabila  terjadi  hujan,  maka  air  hujan tersebut  akan  mengalir  kedaerah  yang  lebih rendah menuju titik pengaliran.
Air  yang  jatuh  ke  permukaan,  sebagian meresap  kedalam  tanah,  sebagian  ditahan  oleh tumbuhan dan sebagian lagi akan mengisi liku- liku  permukaan  bumi,  kemudian  mengalir  ke tempat  yang  lebih  rendah.  Semua  air  yang mengalir  dipermukaan  belum  tentu  menjadi sumber air dari suatu sistem penirisan, kondisi ini tergantung dari daerah tangkapan hujan dan dipengaruhi  oleh  beberapa  factor,  antara  lain kondisi  topografi,  kerapatan  vegetasi  serta keaadaan geologi.
a. Aspek – aspek yang berpengaruh
1) Curah  hujan  ;  curah  hujan,  intensitas curah hujan dan frekuensi hujan.
2) Tanah ; jenis dan bentuk topografi.
3) Kepadatan ; kepadatan, jenis dan macam vegetasi.
4) Luas  daerah  aliran  ;  luas  daerah tangkapan hujan.
b. Perkiraan debit air limpasan Untuk  memperkirakan  debit  air  limpasan maksimal diguanakn rumus rasional, yaitu : Q = 0,278 C.I. A dimana  Q  adalah  debit  air  limpasan maksimum dalam satuan m 3 /detik.
C adalah Koefisien Limpasan, I adalah Intensitas curah hujan dalam satuan mm/detik, dan  A  adalah  luas  daerah  tangkapan  hujan dalam satuan Km 2 .
Pengaruh  rumus  ini mengasumsikan bahwa  hujan  merata  diseluruh  daerah tangkapan  hujan,  dengan  lama  waktu  sama dengan waktu konsentrasi.
c. Koefisien Limpasan,
merupaakan  bilangan  yang  menunjukkan perbandingan  besarnya  limpasan  permukaan dengan  intensitas  curah  hujan  yang  terjadi pada  tiap-tiap  daerah  tangkapan  hujan. Koefisien  limpasan  tiap-tiap  daerah  berbeda, dalam  penentuan  koefisien  limpasan  factor- faktor  yang  harus  diperhatikan  adalah; kerapatan,  tata  guna  lahan,  dan  kemiringan tanah.
Curah hujan merupakan jumlah atau volume  air  hujang  yang  jatuh  pada  satu satuan luas tertentu, yang dinyatakn dalam satuan mm. 1 mm berarti pada luasan 1m 2 jumlah  air  hujan  yang  jatuhsebanyak  1 liter.sumber  utama  air  permukaan  pada suatu  tambang  terbuka  adalah  air  hujan. Curah  hujan  merupakan  salah  satu  faktor penting dalam suatu sistem penirisan,karena  besar  kecilnya  curah hujan  akan  mempengaruhi  besar  kecilnya air  tambang yang harus  di  atasi. Pengamatanya  dilakukan  dangan  alat penakar curah hujan.
Data  curah  hujan  yang  di  peroleh masih  harus  diolah  terlebih  dahulu  untuk mendapatkan nilai curah hujan  yang  lebih akurat.  Curah  hujan  merupakan  data utama dalam perencanaan kegiatan penirisan  tambang  terbuka.  Pengolahan data  ini  dapat  dilakukan  dengan  beberapa metode,  salah  satunya    adalh  metode gumbel,  yaitu  suatu  metode  yang  di dasarkan  atas  distribusi  normal  (distribusi harga  ekstrim).  Gumbel  beranggapan bahwa distribusi variabel-variabel hidrologis  tidak  terbatas,  sehingga  harus digunakan  distribusi  dari  harga-harga yang terbesar ( harga maksimal).
Persamaan gumbel tersebut adalah sebagai berikut:
Keterangan : Xr= hujan harian maksimum dangan periode ulang tertentu (mm)
X   =  curah hujan rata-rata (mm).
Sx = standar  deviasi  nilai  curah  hujan  dari data
Sn = standar    deviasi  dari  reduksivariat,
tergantung dari jumlah data (n) Yt = nilai  reduksi  variat  dari  variable  yang
diharapkan  terjadi  pada  periode  ulang hujan (PUH)
Curah  hujan  biasanya  terjadi  terjadi menurut pola tertentu dimana curah hujan akan berulang  pada  suatu  periode  tertentu  yang dikenal  dengan  periode  ulang  hujan    periode ulang  hujan  adalah  periode  (tahun)  dimana suatu hujan dengan tinggi intensitas yang sama bisa  terjadi  lagi.  Kemungkinan  terjadinya adalah satu kali dalam batas periode (tahun)ulang yang ditetapkan. Penetapan
periode ulang hujan sebenarnya lebih ditekankan  pada  masalah  kebijakan  resiko yang perlu diambil sesuai dengan perencanaan.
Tabel  3.1  acuan  untuk  menentukan periode ulang hujan rencana Keterangan Periode ulang hujan Daerah terbuka 0,5 Sarana tambang 2-5 Lereng-lereng tambang dan penimbunan 5-10 Sumuran utama 10-25 Penyaliran keliling tambang 25 Pemindahan aliran sungai 100
Intensitas  curah  hujan  adalah  jumlah hujan  persatuan  waktu  yang  relative singkat,  biasanya  satuan  yang  digunakan adalah  mm/jam.  Keadaan  curah  hujan  dan intensitas menurut takeda dapat diklasifikasikan  pada  tabel    sebagai berikut:
Tabel   Keadaan curah hujan dan intensitas curah hujan.
Keadaan Curah Hujan Intensitas Curah Hujan (Mm) KONDISI 1 Jam 24 Jam Hujan sangat ringan <1 <5 Tanah agak basah atau dibasahi sedikit Hujan ringan 1-5 5-20 Tanah menjadi basah semua
Hujan normal 5-10 20-50 Bunyi curah hujan terdengar Hujan lebat 10-20 50-100 Air tergenang diseluruh permukaan tanah dan bunyi keras terdengar dari genagan Hujan sangat lebat >20 >100 Hujan seperti ditumpahkan
Untuk menghitung intensitas hujan sembarang waktu,  hanya  berdasarkan  data  curah  hujan harian digunakan rumus mononobe.
Dimana :
I = Intensitas hujan (mm/jam) R 24 =    Curah  hujan  harian rencana (mm) Tc = Waktu konsentrasi (jam).
Saluran terbuka berfugsi untuk menampung  dan  mengalirkan  air  ketempat pengumpulan  (kolam  penampungan)  atau tempat  lain,  bentuk  penampungan  saluran umumnya  dipilih  berdasarkan  debit  air,  tipe material  serta  kemudahan  pembuatannya. Sumber  utama  air  pada  tambang  terbuka adalah  hujan,  walaupun  terkadang  kontribusi air  tanah  juga  tidak  bisa  diabaikan  dalam menentukan debit air.
Dalam merancang bentuk saluran
penyaliran, beberapa hal yang perlu diperhatikan  antara  lain,  dapat  mengalirkan debit air yang direncanakan dan mudah dalam penggalian  saluran  serta  tidak  terlepas  dari penyesuaian  dengan  bentuk  topografi  dan jenis  tanah,  bentuk  dan  dimensi  saluran  juga harus  memperhitungkan  efektifitas  dan  nilai ekonomisnya.
Saluran  yang  direncanakan  adalah  saluran terbuka  berbentuk  trapesium,  karena  lebih mudah  dalam  pembuatannya,  murah,  efisien, mudah  dalam  perawatannya,  dan  stabilitas kemiringan  lerengnya  dapat  di  sesuaikan dengan keadaan daerahnya. Bentuk penampungan saluran, umumnya dipilih berdasarkan  debit  air,  tipe  material  serta kemudahan dalam pembuatanya. Serta stabilitas kemiringan dindingnya dapat
disesuaikan  menurut  keadaan  daerahnya.
Kemiringan  dinding  saluran  tergantung  pada
macam  material  atau  bahan  yang  membentuk tubuh saluran.
Tabel, Koefisien kekerasan dinding saluran menurut manning Tipe dinding saluran .n Semen 0,010 – 0,014 Beton 0,011 – 0,016 Bata 0,012 – 0,020 Besi 0,013 – 0,017 Tanah 0,020 – 0,030 Gravel 0,022 – 0,035 Tanah yang ditanam 0,025 – 0,040
Sedangkan  kemiringan  dasar  saluran ditentukan  dengan  pertimbangan  bahwa, suatu aliran dapat mengalir secara alamiah tanpa  terjadi  pengendapan  lumpur  pada dasar  saluran,  dimana  menurut  Pfleider (1968)  kemiringan  antara  0,25  %  -  0,5  % sudah  cukup  untuk  mencegah  adanya pengendapan lumpur berupa adanya pengendalian.
Berikut  gambar  saluran  terbuka  berbentuk trapesium:
Gambar 3.1.bentuk penampang trapesium
Dimana:
H = kedalaman saluran. h = kedalaman basah/tinggi aliran (m) f = tinggi jaga (m) W =lebar permukaan air. (m) CW = lebar permukaan air. b = lebar dasar saluran (m)
0 = sudut kemiringan
dinding saluran Pada gambar diatas kapasitas pengaliran suatu saluran penyaliran terbuka dapat dihitung dengan menggunakan rumus Manning : Q = 1/n . A . S 1/2 . R 2/3
Dimana: Q = debit pengaliran A = luas penampang
maksimum (m3/s) basah (m2) S = kemirungan dasar saluran (%) R = radius hidraulik (m) n = koefisien kekasaran dinding maning O =primenter basah (m)

## Settling Under Mining Pond  (SUMP)
Settling  under  mining  pond  ( Sump) berfungsi sebagai tempat penampung air yang dibuat sementara sebelum air itu dipompakan. Dimensi sump tergantung dari jumlah air yang masuk  serta  keluar  dari sump.  Sump yang dibuat di sesuaikan dengan keadaan kemajuan front penambangan.  Jumlah  air  yang  masuk kedalam  sump  merupakan  jumlah  air  yang dialirkan oleh saluran-saluran. Jumlah limpasan  permukaan  yang  langsung  mengalir ke  sump  serta  curah  hujan  yang  langsung jatuh  ke  sump.  Sedangkan  jumlah  air  yang keluar  dapat  dianggap  sebagai  yang  berhasil dipompa,  karena  penguapan  dianggap  tidak terlalu berarti dengan melakukan Optimalisasi antara input (masukan) dan output (keluaran).
Maka  dapat  ditentukan  volume  dari sump dengan  menggunakan  persamaan  sebagai berikut :
V = (Luas atas + Luas bawah) X  ½ t Dimensi  sump  tambang  tergantung pada  kuantitas  (debit)  air  limpasan,  kapasitas pompa,  volume,  waktu  pemompaan,  kondisi lapangan  seperti  kondisi  penggalian  terutama pada  lantai  tambang  (floor)  dan  lapisan  batu gamping  serta  jenis  tanah  atau  batuan dibukaan  tambang  volume  sump  ditentukan dengan  menggabungkan  grafik  intensitas hujan  yang  dihitung  dengan  teori  mononobe versus  waktudan  grafik  debit  pemompaan versus wakru.
Settling  under  minning  pond ( Sump ) ditempatkan  pada  elevasi  terendah  atau floor penambangan,
jauh
dari aktifitas
Tinjauan Teknik Settling Under Mining Pond (Sump) di Penambangan Batu Kapur PT. Semen  Baturaja (Persero) TBK (Maria Lusia 1) ,Safaruddin 2) , Zulkifli 3)
penambangan,  jenjang  disekitar  tidak  mudah longsor, dekat dengan kolam pengendapan,mudah untuk dibersihkan
sehingga tidak akan menggangu target produksi.
Tata Letak SUMP Dengan Sistem Drainase Tata letak SUMP akan di pengaruhi oleh sistem penyaliran tambang dan kesetabilan lereng. Ada dua sistem penyaliran tambang, yaitu:
a. Sistem Penyaliran Memusat Pada sistem ini SUMP akan di tempatkan di setiap  jenjang  tambang,    dengan  sistem pengaliran  dan  jenjang  paling  atas  menuju jenjang di bawahnya sehinngga akhirnya air dipusatkan  di Main  Sump untuk    kemudian di pompa keluar.
b. Sistem Penyaliran Tidak Terpusat Sistem  ini  dapat  dilakukan  bila  kedalaman tambang  relatif  tambang  relatif  dankal dengan  keadaan  geografis  daerah  luar tambang memungkinkan untuk mengalirkan air langsung  dari sump keluar tambang.

## Dimensi Dari SUMP
Dimensi  sumuran  tambang  tergantung pada  kuantitas  (debit)  air  limpasan,  kapasitas pompa,  volume,  waktu  pemompaan,  kondisi lapangan  seperti  kondisi  lantai  kerja  dan  jenis batuan di bukaan tambang.
Setelah  ukuran  sump  diketahui  tahap berikutnya  adalah  menentukan  lokasi  sump  di bukaan  tambang.  Pada  prinsipnya  sumuran diletakan  pada  lantai  tambang  yang  paling rendah,  jauh  dari  aktifitas  penambangan, jenjang  diksekitarnya  tidak  mudah  longsor, sertamudah untuk dibersihkan.

## Desain Dan Volume SUMP
Variable-variabel  yang  perlu  diketahui dalam menentukan jumah dan kapasitas pompa di  perlukan  untuk  mengeluarkan  air  dari sump adalah :
1. volume dan kapasitas sump .
2. intesitas curah hujan .
3. luas daerah tangkapan hujan .
4. faktor pompa dan kapasitas pompa.
Sistem pemompaan dikenal ada beberapa  macam  tipe  sambungan  pemompaan yaitu:
a. Seri. Dua atau beberapa pompa dihubungkan secara seri maka nilai head akan bertambah
sebesar jumlah head masing-masing sedangkan debit pemompaan tetap.
b.  Pararel.  Pada  rangkaian  ini,  kapasitas pemompaan  bertambah  sesuai  dengan kemampuan  debit  masing-masing  pompa namun head tetap.
Pompa  berfungsi  untuk  mengeluarkan air  tambang.  Sesuai  prinsip  kerjanya,  pompa dibedakan atas:
a. Reciprocating Pump.
Bekerja  berdasarkan  torak  maju  mundur secara horizontal didalam silinder.
Keuntungan  jenis  ini  adalah  efisien  untuk kapasitas  kecil  dan  umumnya  dapat mengatasi  kebutuhan  energy(julang)  yang tinggi.
b. Centrifugal Pump
Pompa  ini  bekerja  berdasarkan  putaran impeller  didalam  pompa  .  air  yang  masuk akan  diputar  oleh  impeller,  akibat  gaya centrifugal yang terjadi air akan dilemparkan  dengan  kuat  kearah  lubang pengeluaran pompa.

## c. Axial pump
Pada pompa aksial, zat cair mengalir pada arah  aksial(sejajar  poros)  melalui  kipas. Umumnya  bentuk  kipas  menyerupai baling-baling  kapal.  Pompa  ini  dapat beroperasi secara vertical maupun horizontal.  Jenis  pompa  ini  digunakan untuk julang yang rendah.
Julang pompa ( head ) adalah  energy  yang  diperlukan  untuk mengalirkan  sejumlah  air  pada  kondisi tertentu.  Semakin  besar  debit  air  yang dipompa,  maka  head  pompa  juga  semakin besar.  Julang  total  pompa  yang  harus disediakan  untuk  mengalirkan  jumlah  air seperti  direncanakan,  dapat  ditentukan  dari kondisi  intalasi  yang  akan  dilayani  oleh pompa. Julang total pompa dapat ditulis:
v 2
H  = hs + hp + hf + [ ----- ] 2g Dimana: H = julang total pompa (m) hs = julang statis total (m) h p =  beda head tekanan pada kedua permukaan air (m).
h f =  head untuk mengatasi berbagai hambatan pada pompa dan pipa (m) meliputi head gesekan pipa, head belokan dan lain-lain
V 2 = head kecepatan….. 2g
a. Juang statis (static head) adalah kehilangan energy yang disebabkan oleh perbedaan tinggi antara tempat penampungan dengan tempat pembuangan.
hs    =   h 2 -   h 1 Dimana : h 2 = elevasi air pada sisi keluar h 1 = elevasi air pada posisi masuk
b. Julang tekanan (hp)
julang kecepatan adalah kehilangan yang diakibatkan oleh kecepatan air yang melalui pompa.
h p =   hp 2 -  hp 1 Dimana: hp 1 = julang tekanan pada sisi isap hp 2 = julang tekanan pada sisi keluar c. Julang gesekan (h f1 )
Dimana : F = koefisien gesek  (tanpa satuan) v = kecepatan aliran dalam pipa (m/detik). L = panjang pipa (m) D = diameter pipa (m) g = kecepatan gravitasi bumi (m/detik 2 ).
Angka koefisien gesekan F dicari dengan menggunakan persamaan :
Dimana : k = koefisien kekasaran pipa D = Diameter dalam pipa d. Julang belokan (H f2 )
K   =  Koefisien kerugian pada belokan
Dimana : v = kecepatan aliran dalam pipa (m/detik) g = kecepatan grafitasi bumi (m/detik 2 ) R = Jari-jari lengkung belokan (m) 0 = sudut belokan pipa.

## Tabel 3…. Koefisien kekeraswan beberapa
jenis pipa Bahan Koefisien Kekerasan Pipa (mm) Baja : baru 0,01 Lapisan plastik non poros 0,03 Besi tuang : baru 0,1-1,00 Besi tuang : lapisan bituman 0,03-0,10 Besi tuang : lapisan semen 0,03 – 0,10 Polyethilene 0,03 – 0,10 2.6.5  Daya Poros Dan Efisiensi Pompa
a. Daya Air
Daya air adalah energy yang secara efektif diterima  oleh  air  dari  pompa  persatuan waktu.  Daya  air  (pw)  dapat  dihitung dengan menggunakan rumus :
pw = y.Q.H
dimana : y = berat air persatuan volume (kgf/I) q = Kapasitas (m3/detik) h = julang total pompa (m) pw = daya air (kw) b. Daya poros Daya poros yang diperlukan untuk menggerakkan pompa adalah sama dengan daya  air  ditambah  kerugian  daya  didalam pompa  daya  ini  dapat  dinyatakan  sebagai berikut:
P  =  Pw dimana : P = daya poros Pw = daya air
= efesiensi pompa (pecahan).

## Batas Kapasitas Pompa
Batas  kapasitas  suatu  pompa  pada umumnya tergantung pada kondisi berikut ini: 1. Berat  dan  ukuran  terbesar  yang  dapat diangkut dari pabrik ketempat pemasangan.
2. Lokasi  pemasangan  pompa  dan  cara pengangkutannya.
3. Jenis penggerak dan penggangkutannya.
4. Pembatasan pada besarnya mesin perkakas yang  dipakai  untuk  mengerjakan  bagian  – bagian pompa
5. Pembatasan pada peformasi pompa.
Settling  under  minning  pond (SUMP) adalah  suatu  sistem  dalam  pengelolaan  air limpasan  yang  ada  dilokasi  penambangan, pengelolaan  air  limpasan  sendiri  didasarkan pada kenyataan bahwa air limpasan pada suatu area  penambangan  merupakan  air  yang bercampur  dengan  berbagai  macam  zat  dan larutan  yang  dapat  membahayakan  mahluk hidup lain apabila langsung  dibuang  ke sungai ataupun tempat terbuka lainnya. Settling under minning  pond ,  dapat  berbeda-beda  istilahnya disetiap tempat, misalnya ada yang menyebutnya Settling pit yaitu kolam penampungan  cairan  dan  lumpur  pemboran yang  kemudian dipompakan berulang  kedalam lubang  bor  untuk  pelumasan,  pendinginan  dan penutupan  dinding  lubang  bor  yang  bocor (rusak). Pond diartikan  badan  air  atau  kolam yang  sengaja  dibuat  untuk  menampung  air hujan atau air permukaan lainnya untuk diolah dan  digunakan  ataupun  untuk  diolah  sebelum dialirkan keperairan umum.
Sediment  pond ,  kolam  endap,  yaitu kolam  yang  dirancang  untuk  mengendapkan bahan-bahan  padat  dari  air  buangan  tambang (air  tercemar  oleh  tanah  dan  bahan  padat lainnya).  Disebut  juga  dengan  istilah settling pond dan sedimen basin. Sedimentation ponds , kolam pengendapan, yaitu kolam buatan untuk mengendapkan  padatan  dari  air  tambang termasuk air hujan yang turun kedalam bukaan tambang  terbuka  untuk  mencegah  pencemaran pada  perairan  umum  tempat  pengaliran  air tambang.  Pembuatan  kolam  pengendapan  dan pengoperasian  kolam  biasanya  merupakan kewajiban  perusahaan  pertambangan  yang dicantumkan dalam analisis dampak lingkungan  dan  rencana  kerja  lingkungan. Siltation  pond ,  kolam  pengendapan  lanau, yaitu kolam yang dibuat untuk menangkap dan mengendapkan  lanau  yang  dibawah  oleh  air larian  dengan  dengan  tujuan  mencegah pencemaran  air  permukaan  alam  atau  perairan umum.

## Fungsi Settling Under Minning Pond
Kolam  pengendapan  berfungsi  untuk mengendapkan  partikel  –  partikel  atau  lumpur yang  ikut  bersama  air  hasil  aliran  dari  saluran tambang  sebelum  air  lumpur  tersebut  dibuang kepermukaan  akhir  maka  diendapkan  terlebih dahulu  partikel-partikel  padatnya  agar  tidak mencemari lingkungan sekitar tambang.
Ukuran settling pond dibuat dengan
mempertimbangkan luas area tangkapan hujan kandungan padatan air tambang dan koefisien pengendapan.
Model kolam pengendapan yang mengacu  pada  Baku  Mutu  Lingkungan  yang ditetapkan oleh Peraturan
Menteri Lingkungan  Hidup  Nomor  09  Tahun  2006 dimana  kandungan  total  padatan  tersuspensi untuk kegiatan penambangan (TSS) 200 mg/l. Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) pada tambang  terbuka  minimal  memiliki sediment trap atau kolam untuk menagkap sedimen dan Safety Pond atau kolam kontrol.
Hasil hitungan kapasitas kolam pengendapan  di  atas  menunjukan  sudah  layak secara teknis, namun belum dapat mengendapkan sedimen berukuran liat dengan baik.  Olehnya  itu  perlu  dibuat  kolam pengaman  ( safety  pond )  yang  merupakan bagian dari kolam pengendapan dengan tujuan agar  padatan  tersuspensi  dapat  terendapkan dengan  baik.  Untuk  lebih  jelasnya  model rencana  kolam  pengendapan  ( Settling  pond ) dapat dilihat pada gambar.
Gambar . Model Rancangan Kolam Pengendapan (Settling Pond) Dimensi kolam pengendapan yang direkomendasikan:
Lebar Kolam ( l )
= 10 meter Panjang Kolam ( p ) = 13 meter + (2x lp ) + p kolam pengaman = 13 + 8 + 6 = 27 m Lebar Penyekat ( lp ) = 4 meter Kedalaman Kolam ( d )
= 3 meter Tinggi Jagaan ( t ) = 0,5 meter Lebar Bukaan Penyekat ( c ) = 1,5 meter
Kedalaman Bukaan Penyekat ( dp ) = 1 meter Volume = 10 x 19 x 3 = 570 m 3

## Prinsip  Kerja  Prinsip  Kerja  Settling Under Minning Pond
Secara  singkat  pengolahan  air  limbah tambang  terbuka  pada  fasilitas  pengelolaan  air limbah  dilakukan  sebagai  berikut  (Harun, 2008):
1. Air  limbah  mengalir  masuk  ke  fasilitas pengelolaan  air  limbah  melalui  sistem drainase  ke  kolam  penangkap  sedimen ( sedimen  trap ),  untuk  mengendapkan berbagai  material  berat  yang  terbawa secara gravitasi (pengolahan secara fisika). Efektivitas sediment trap
tergantung  dari  kondisi  dan  ferkwensi maintenance . Jumlah material berat tergantung  dari  kondisi wastedump atau areal  terbuka  lainnya.  Untuk  kondisi wastedump yang  belum  direvegetasi, kosentrasi solid  suspent atau  %  material berat  akan  lebih  besar  dibandingkan dengan  kondisi wastedump yang  tertutup vegetasi yang baik.
2. Dari sedimenttrap ,  air  dialirkan  menuju kolam pengaman ( safetypond ) yang berfungsi  untuk  mengumpulkan  atau menahan  sementara  air  limbah  sebelum dilakukan  pengolahan  secara  kimia  pada chemicaltreatmentfacility (CTF).  Oleh karena  itu  air  limbah  yang  masuk  harus dikendalikan  atau  ditahan  sehingga  CTF
mempunyai cukup
waktu
untuk
mengendapkan solid  suspent air  limbah dari hasil reaksi koagulasi-flokulasi bahan kimia.
3. Jika  diperlukan  pengolahan  secara  kimia, dari safety  pond air  limbah  dialirkan menuju  fasilitas  CTF  untuk  dilakukan pencampuran  bahan  kimia  koagulan- flokulan  dan  atau  asam  basa.  Penentuan jenis  dan  dosis  bahan  kimia  yang digunakan
dilakukan dengan menggunakan metode dan alat jar test dan sesuai  karakteristik  air  limbah  yang  akan diolah.
4. Untuk  menginjeksikan  bahan  kimia koagulan-flokulan  dengan  dosis  yang tepat  secara  kontinyu  maka  digunakan pompa  khusus  yang  disebut  dosing pump. 5. Setelah waktu tertentu proses percampuran secara mekanis dan hidrolis maka akan terbentuk flok-flok yang besar dan  stabil.  Kecepatan  pembentukan  flok tergantung  dari  jenis  koagulan  dan flokulan  yang  dipakai,  semakin  cepat proses,  stabil  dengan  dosis  yang  kecil maka  akan  semakin  baiklah  kualitas flokulan tersebut.
6. Setelah  pengolahan  secara  kimia,  air limbah  dialirkan  menuju  kolam mud pond untuk  menampung flok /lumpur yang  terbentuk. Flok akan  jatuh  pada bagian  bawah  kolam,  sedangkan  air limbah  yang  telah  bersih  akan  mengalir pada  bagian  atas  kolam.  Sistem  pintu Outlet dipersiapkan dengan sistem
oferflow.
7. Pemantauan kualitas air limbah dilakukan  secara  reguler  pada  titik pentaatan.  Apabila  air  limbah  telah memenuhi Baku Mutu  Lingkungan (BML)  dimana  kandungan  total  padatan terlarut  ( totalsuspended  solids )  untuk kegiatan penambangan sebesar 200 mg/L (Tabel 1), maka air limbah dapat dibuang kebadan air penerima.
8. Untuk  mendukung  program  konservasi sumberdaya  air,  manfaatkan  kembali  air limbah  yang  telah  diolah    sesuai keperluan  dengan  memperhatikan  aspek estetika, kesehatan, ekonomi dan Lingkungan Hidup.

## III.  METODOLOGI
Metode yang digunakan dalam penulisan  tinjauan  dan  kajian  ini  adalah metode  deskriptif    dan studi  literature.
Pembahasan  dipusatkan  pada  pembahasan masalah-masalah  yang  ada  dengan  mencatat data yang dibutuhkan, kemudian data tersebut disusun  atau  diklasifikasikan  selanjutnya dianalisis,  dideskripsikan  dan  ditarik  suatu kesimpulan. Metode Penelitian yang digunakan oleh peneliti menggunakan penelitian  sebagai  berikut:  Studi  Literatur; Observasi  lapangan;  Pengambilan  data  Data primer  dan  Data  sekunder  ;  Topografi
penambangan  kondisi  curah  hujan  dan  kondisi hidrologi serta geologi setempat; Data spesifikasi pompa; Pengumpulan data; Pengolahan  Data;  Analisa  Data.Deskriptif Kuantitatif yaitu penyajian pembahasan masalah  dengan  cara  menjelaskan  berbagai data kuantitaif (data berupa angka-angka) yang tersedia  dengan  dilengkapi  beberapa  data kualitatif  (data  dalam  bentuk  gambar,  simbol- simbol  dan  sejenisnya)dalam  proporsi  tertentu (Dwiloka dan Riana, 2005).

## IV.  PEMBAHASAN
Sistem penambangan batu kapur PT.Semen  baturaja  (persero)  Tbk  merupakan penambangan  dengan  sistem  tambang  terbuka, membagi  menjadi  area  kerjanya  kepada  blok- blok  penambangan.  penerapan  sistem  tambang terbuka  berdampak  pada  seluruh  kegiatan penambangan  batukapur  dipengaruhi    secara langsung  oleh  kondisi  iklim  setempat,  kondisi iklim  tersebut  terutama  terjadi  pada  musim penghujan.  Hujan  yang  terjadi  disekitar  lokasi penambangan  akan  menimbulkan  air  limpasan menuju  kuari.  Sehingga  diperlukan  suatu sistem  penyaliran  yang  dapat  mengatur  dan mengendalikan  air  limpasan  tersebut  dengan baik. Karena jika tidak ditangani dengan benar dapat  berpengaruh  terhadap  kondisi  kerja dipermukaan  kerja  (front  penambangan)  dan dapat mengganggu aktivitas penambangan.
Air limpasan maupun air rembesan yang masuk  ke  bukaan  tambang  mengakibatkan tergenagnya air pada lantai bukaan tambang(pit  bottom).  Dan  mengganggu  proses kerja penambangan.seperti pada proses pengangkutan,  air  menyebabkan  kondisi  jalan tambang  menjadi  licin  yang  menyulitkan  alat angkut  melakukan  perputaran/  maneuver  dan menanjak  dan  kesulitan  mencapai  front penambangan  sehingga  menyebabkan  cycle time  alat  angkut  bertambah  lama.  Sistem penyaliran  tambang  di  kuari  batu  kapur  milik PT.Semen  Baturaja  (Persero)  Tbk.  Adalah Mine  Dewatering  System .  Dimana  sistem penyaliran ini diterapkan dengan cara mengalirkan  air  yang  masuk  kedalam  bukaan tambang  menuju  sumuran/sump  menggunakan saluran  terbuka  yang  mengalir  secara  alami. Air didalam front penambangan dapat ditanggulangi  dengan  cara  membuat  kolam penampungan air ( sump ) pada front penambangan  dapat  dilihat  pada  (Gambar 4.10).  Lalu  air  yang  telah  memenuhi sump
dipompakan  dari  lokasi  penambangan  untuk kemudian  diendapkan  di  kolam  pengendapan ( settling  pond )  yang  didesain  sebanyak  dua buah.

## Sumber : Dokumentasi WME
Gambar . Kolam Penampungan Air ( Sump ) Kolam pengendapan yang dibuat mempunyai  dimensi  yang  berbeda.  Kolam pengendapan  yang  pertama  (Gambar  4.2) langsung  digunakan  untuk  menampung  air dari ujung mulut pompa. Kolam ini berbentuk balok  yang  didalamnya  terdapat  sekat-sekat yang  tursusun zig-zag .  Sekat-sekat  tersebut berfungsi sebagai pengakumulasi dan pembendung  endapan  lumpur  dari  tambang batu  kapur  yang  ikut  terbawa  oleh  pompa. Dimensi  kolam  pengendapan  yang  pertama yaitu  panjang  13  meter,  lebar  2  meter,  dan tinggi 2 meter.

## Sumber : Dokumentasi WME
Gambar.  Kolam Pengendapan Air Pertama Sedangkan  kolam  pengendapan  yang kedua (Gambar 4.3) digunakan untuk menampung  air  dari  aliran  kolam  pertama. Bentuk kolam ini hampir sama dengan bentuk kolam  pertama,  hanya  saja  bertingkat  dan terdapat bendungan mini didalamnya. Dimensi  kolam  yang  kedua  yaitu  dengan panjang 8,4 meter, lebar 4,7 meter, dan tinggi 1,2 meter.

## Sumber : Dokumentasi WME
Gambar. Kolam Pengendapan Air Kedua Batu  kapur  mempunyai  sifat  basa,  oleh karena  itu  pH  air  yang  terdapat  di  tambang biasanya lebih  dari 7 sehingga perlu dilakukan treatment seperti halnya diatas untuk menurunkan  pH  air  menjadi  netral  agar  dapat dialirkan  ke  Air  Kemene  yang  bermuara  ke Sungai Ogan. Media seperti sungai, laut, udara, dan  lain  sebagainya  memang  biasa  digunakan untuk  pembuangan  sisa-sisa  kegiatan  produksi baik  itu  batu  kapur,  klinker,  semen  ataupun industri lainya. Sebelum melakukan pembuangan  sisa-sisa  produksi  ke  lingkungan, maka  perlu  dilakukan  netralisir  terhadap  sisa- sisa  produksi  tersebut  agar  tetap  berada  pada standar  baku  mutu  lingkungan.  Hal  ini  sangat berguna  bagi  kelestarian  lingkungan  dan menjamin  kualitas  hidup  dari  setiap  makhluk hidup disekitarnya.

## Sumber : Google earth
Gambar  Posisi SUMP Pada Peta Tambang

## V.  KESIMPULAN
Berdasarkan hasil dari hasil tinjauan dan kajian  yang  dilakukan  bahwa    teknik pengolahan  air  limbah  hasil  dari  kegiatan penambangan  batu  kapur  di  PT.  Semen Baturaja  yaitu  menggunakan  teknik  settling under  mining  pond. Settling  under  minning pond (SUMP)  adalah  suatu  sistem  dalam
pengelolaan  air  limpasan  yang  ada  dilokasi penambangan.    Air  limpasan  pada  suatu  area penambangan  merupakan  air  yang  bercampur dengan  berbagai  macam  zat  dan  larutan  yang dapat  membahayakan  mahluk  hidup  lain apabila  langsung  dibuang  ke  sungai  ataupun tempat terbuka lainnya.
Aspek-aspek  yang  berpengaruh  dalam penerapan  teknik  SUMP  antara  lain  Curah hujan ( curah hujan, intensitas curah hujan dan frekuensi  hujan)  ,  Tanah  (  jenis  dan  bentuk topografi),  Kepadatan  (  kepadatan,  jenis  dan macam  vegetasi),  Luas  daerah  aliran  (  luas daerah tangkapan hujan).
Sistem penambangan  batu  kapur  di  PT.Semen Baturaja (persero) Tbk
merupakan penambangan dengan sistem tambang terbuka,  yang  terbagi  menjadi  area  blok-blok penambangan.  Tahapan  tahapan  dalam  sistem penyaliran  tambang  di  kuari  batu  kapur  milik PT.Semen  Baturaja  (Persero)  Tbk.  meliputi teknik  pengaliran  air  saluran  terbuka  yang mengalir  secara  alami  ( mine  dewatering system ),  kolam  penampungan  air  ( sump )  , kolam  pengendapan  ( settling  pond ).  Air  yang terdapat  dalam  kolam  endapan  dilakukan re treatment (pengolahan  kembali)  sehingga layak  untuk  dialirkan  ke  lingkungan  (Sungai Ogan).

## DAFTAR PUSTAKA
Mutiara  Nur  Fajryanti,  Yunus  Ashari,  Elfida Moralista  (2021)  “Perencanaan  Sistem
Penyaliran dan Pemompaan pada Tambang  Terbuka  di  PT  X  Desa Tegalega, Kecamatan Cigudeg Kabupaten Bogor, Provinsi Jawa Barat” Journal  Riset  Teknik  Pertambangan Volume 1, No.1https://doi.org/10.29313/jrtp.v1i1.3 1 Nasir.  Moh.  (2011)  Metode  Penelitian,  Bogor
Penerbit Ghalia Indonesia
Safaruddin,  Bunga  Pi,  Vivin  Is.  (2021) “Kajian  Teknis  Sistem  Penirisan Tambang Pada Kuari Batu Gamping Di PT.Semen  Baturaja  (Persero)  Tbk.
Kabupaten Ogan Komering Ulu
Provinsi  Sumatera  Selatan”  Jurnal KotamoVol.1 No.1
Safitri  et  al  Penyuluhan  dan  Pembuatan Settling  ………  Lumbung  Inovasi: Jurnal  Pengabdian  kepada  Masyarakat, November  2019  Vol.  4,  No.  2  |  |55
Taman  Ayu.  Lumbung  Inovasi  ,  Vol  3 (1): 17-19 e-ISSN:2541-626X . Saptono,  Singgih  Dkk.  (2013).  Perencanaan
Tambang  2.  Yogyakarta:  Universitas Pembangunan Nasional Veteran Yogyakarta. Sofyan,  A.  (20  Juni  2019).  Laporan  Hasil Pengujian Batuan . Mataram:
Laboratorium  Penguji  Balai  Pengkajian Teknologi Pertanian (BPTP) NTB. Soemarto  CD  (1995).  Teknik  Hidrologi  Edisi
2, Jakarta: penerbit erlangga.
Suprijanto. (2006). Pendidikan Orang Dewasa. Jakarta: Bumi Aksara. Supriyantini,  E., &  Endrawati,  H.  (Juni  2015).
Kandungan Logam Berat Besi (Fe) Pada
Air,  Sedimen,  dan  Kerang  Hijau  (Perna Viridis)  di  Perairan  Tanjung  Emas Semarang.
Sudibyo  P  (2010)  Studi  Kandungan  Merkuri Pada  Pertambangan  Emas  Tradisional Di Kecamatan Sekotong, Lombok Barat.
Tim  Peneliti  Sekotong.  Fakultas  biologi UGM. Yuliantini Eka Putri (2014)  “Analisa
Penyaliran  Air  Tambang  Batu  Kapur  Pt. Semen  Baturaja  (Persero)  Di  Pabrik Baturaja”  Jurnal  Desiminasi  Teknologi, Volume 2, No.1