Jurnal Teknik Kimia
DOI: https://doi.org/10.36706/jtk.v28i3.1283
Online at http://ejournal.ft.unsri.ac.id/index.php/jtk

## Analisa eksperimental terhadap distribusi produk co-pyrolysis limbah sarung tangan medis dan limbah biomassa
Experimental analysis on distribution of co-pyrolysis products from medical glove waste and biomass waste
Azzalya P. Athala 1 , Yulia Fitri 1,* , Wahyu Meka 2 , Abrar Ridwan 3 , Rain A. Mahendra 3 , Tri N. Rezeki 3 , Laras S. Widara 1 , dan Munawir Hamzah 1
1 Program Studi Fisika, Universitas Muhammadiyah Riau, Pekanbaru – Indonesia
2 Program Studi Teknik Kimia, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya – Indonesia
3 Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Riau, Pekanbaru – Indonesia *Email: yuliafitri@umri.ac.id

## Abstrak
Tingginya  angka  penyebaran  covid-19  menimbulkan  dampak  bagi  peningkatan  limbah  medis  secara  global. Limbah medis merupakan limbah infeksius yang tergolong limbah fosil, sifatnya yang non-biodegradable dapat menyebabkan pencemaran lingkungan. Salah satu metode pengelolaan limbah yang tepat saat ini adalah pirolisis. Pada penelitian ini dilakukan co-pirolisis sarung tangan medis yang digabungkan dengan limbah biologis (limbah makanan, limbah kebun dan limbah kertas) dengan persentase massa 100:0, 25:75, 50:50, 75:25, 0:100 (%). Hasil co-pirolisis sarung tangan medis dan limbah biologis berupa produk minyak, arang dan gas. Minyak dengan kadar tertinggi  dihasilkan  dari  co-pirolisis  sarung  tangan  medis  dan  limbah  kertas  pada  persentase  massa  75:25  (%) (40%). Hasil maksimum (55%) produk arang dihasilkan dari co-pirolisis sarung tangan medis dan limbah kebun pada persentase massa 75:25 (%). Kadar tertinggi (45%) dari gas diperoleh pada penggabungan sarung tangan medis dengan limbah makanan (persentase massa 75:25 (%). Secara keseluruhan, uji co-pirolisis sarung tangan medis  dan  limbah  biomassa  dengan  persentase  massa  sampel  yang  divariasikan  menghasilkan  produk  yang diharapkan dapat membantu pengembangan energi masa mendatang.
Kata Kunci: co-pirolisis, limbah kebun, limbah kertas, limbah makanan, sarung tangan medis

## Abstract
The high rate of spread of COVID-19 has contributed to the increase in medical waste worldwide. Medical waste is an infectious waste classified as fossil waste due to its non-biodegradable potential for environmental pollution. One  of  the  appropriate  disposal  methods  today  is  pyrolysis.  In  this  study,  co-pyrolysis  of  medical  gloves  was carried out combined with biological waste (food waste, garden waste and paper waste) with a mass percentage of 100:0, 25:75, 50:50, 75:25, 0:100 (%.)Executed. The result of the co-pyrolysis of medical gloves and biological waste is in the form of petroleum, charcoal, and gas products. The highest quality oil is made by co-pyrolyzing medical gloves and waste paper at a mass percentage of 75:25 (%) (40%). The highest yield of charcoal product (55%)  was  produce  by  co-pyrolysis  of  medical  gloves  and garden  waste  at  a  75:25(%)  mass  percentage.  The highest concentration of gas (45%) was obtaine when combining medical gloves and food waste (mass percentage of  75:25  (%)).  Overall,  the  co-pyrolysis  test  of  medical  gloves  and  biomass  waste  with  different  sample  mass percentages produces products that are expected to help future energy development.
Keyword : co-pyrolysis, food waste, garden waste, medical gloves, paper waste
Vol. 28, No. 3, 2022, 11 6 -12 5
e-ISSN: 2721-4885

## 1.   PENDAHULUAN
COVID-19 ( Corona Virus Disease )
merupakan  wabah  yang  menyerang  seluruh  dunia pada  akhir  2019.  Penyakit  yang  disebabkan  oleh virus Severe acute respiratory syndrome coronavirus-2 (SARS–CoV-2)  ini  dapat  menular melalui cairan atau droplets pada sistem pernapasan (Isyakapurnama  et  al.,  2021;  Kumar  et  al.,  2020). World Health Organization (WHO) telah menetapkan  COVID-19  sebagai  pandemi  sejak Maret  2020  akibat  tingkat  penyebarannya  yang eksponensial secara global (Satgas covid19, 2022). WHO  mencatat  bahwa  sudah  ada  sejumlah  591,6 juta  jiwa  yang  terkonfirmasi  positif  COVID-19  di dunia pada tanggal 19 Agustus 2022 (WHO, 2022). Indonesia tercatat ada 6,2 juta jiwa yang dinyatakan positif COVID-19 pada 15 Agustus 2022, 6.072.421 diantaranya sudah dinyatakan sembuh dan  157.226 jiwa  dinyatakan  meninggal  dunia  di  Indonesia (Satgas  covid19,  2022).  Untuk  mengurangi penyebaran infeksi, pemerintah membuat peraturan untuk  melakukan social  distancing ,  cuci  tangan menggunakan  sabun,  dan  menggunakan  alat perlingungan  diri  (APD)  yang  terdiri  dari  masker wajah,  sarung  tangan  medis  dan  pelindung  wajah bagi  masyarakat  luas  dan  tenaga  kesehatan  (ILO, 2020). Akibatnya, APD sekali pakai yang tergolong limbah medis kategori bahan berbahaya dan beracun (B3)  meningkat  dan  menimbulkan  polusi  plastik (Saputro  &  Dwiprigitaningtias,  2022).  Persatuan Rumah Sakit Seluruh Indonesia (PERSI) menyebutkan bahwa sejak Maret 2020 hingga Juni 2021,  pandemi  COVID-19  di  Indonesia  telah menghasilkan  18.460  ton  limbah  medis  kategori bahan  berbahaya  dan  beracun  (B3)  (Persi,  2021). Miliaran ton produk plastik telah diproduksi di dunia untuk  perlindungan  penularan  COVID-19,  salah satunya  limbah  sarung  tangan  medis  sekali  pakai yang menjadi limbah medis terbanyak kedua setelah masker  (Aragaw  &  Mekonnen,  2021).  Sekitar  65 miliar  sarung  tangan  medis  yang  dibuang  dengan cara  yang  salah  dan  berakhir  di  laut  (BBC,  2020). Data Malaysian  Rubber  Glove  Manufacturers Association ( Margma ) menunjukkan bahwa kenaikan permintaan sarung tangan medis di dunia mencapai  300  miliar  pada  tahun  2019,    dan Indonesia  dengan  potensi  karet  alam  yang  tinggi hanya memiliki pangsa pasar 3% (Fajar, 2022).
Secara garis besar limbah dibagi  menjadi dua macam,  yaitu  limbah  biologis  dan  limbah  fosil. Limbah biologis merupakan limbah berbasis hayati yang  cepat  terurai  di  alam,  seperti  limbah  hasil kebun dan sisa makanan hasil limbah rumah tangga. Limbah biologis dapat dimanfaatkan menjadi pupuk atau  bahan  bakar    jika  melalui  pengolahan  yang benar.  Limbah  sarung  tangan  medis  termasuk limbah fosil yang bersifat non - biodegradable, yaitu limbah  yang  sulit  dan  membutuhkan  waktu  lama untuk    terurai  di  alam.  Limbah  fosil  tidak  dapat  di
daur ulang, maka dari itu diperlukan area yang lebih luas  untuk  pembuangan  dan  metode  yang  lebih efektif  untuk  penanggulangannya.  Salah  satu pengelolaan untuk mengurangi volume limbah fosil dan biologis adalah dengan teknik konversi (Mishra et al., 2019).
Teknik  konversi  paling  efektif  yang  telah terbukti saat ini adalah konversi termokimia (Mishra et al., 2019).  Konversi termokimia dapat mengubah limbah  menjadi  bahan  bakar  gas,  cair  atau  padat, termasuk bahan kimia yang bisa langsung digunakan atau diolah kembali. Metode yang umum digunakan adalah pembakaran ( incineration ), pirolisis, gasification ,  dan liquefaction .  Di  antara  semua teknologi  termokimia,  pirolisis  adalah  salah  satu teknologi  yang  paling  menarik  dan  layak  untuk mengubah  limbah    fosil  dan  limbah  biologis  pada suhu  yang  relatif  rendah  sekitar  350-500℃  dan dilakukan tanpa oksigen (Mishra et al., 2019; Dewi & Ardi Nugroho, 2017; Arunkumar & Lingegowda, 2014).  Pirolisis  bermanfaat  untuk  memperoleh bahan  bakar  alternatif  dari  limbah,  cara  ini  juga sangat  menjanjikan  karena  memiliki  sejumlah keunggulan,  di  antaranya  pengurangan  volume sampah  yang  signifikan  (Wijayanti  et  al.,  2022). Keunggulan pirolisis dibandingkan dengan pembakaran  ( incineration ),  yaitu  dapat  mereduksi gas  buang  hingga  20  kali  lipat.  Disisi  lain,  produk pirolisis  dapat  dimanfaatkan  lebih  fleksibel  dan penanganannya  lebih  mudah  (Arunkumar  & Lingegowda, 2014). Pirolisis menghasilkan produk padat  ( biochar ),  cair  ( biofuel atau  minyak  pirolisis dan tar )  dan  gas  ( syngas )  pada  saat  yang  sama (Nofiyanto et al., 2019; Ridhuan et al., 2019). Limbah biologis dikenal sebagai sumber energi alternatif  terbaru  yang  dapat  digunakan  untuk memproduksi bahan kimia dan bahan bakar melalui proses  pirolisis.  Namun,  belum  lama  ini  diketahui bahwa  ada  cara  yang  lebih  efektif  untuk meningkatkan  kualitas  dan  sifat  bahan  bakar  cair hasil pirolisis, yaitu dengan mencampurkan limbah bilogis  dengan  limbah  fosil.  Metode  ini  disebut dengan  co-pirolisis.  Banyak  penelitian  yang menunjukkan  bahwa  metode  co-pirolisis  telah berhasil  meningkatkan  kualitas  dan  kuantitas minyak  tanpa  perbaikan  dalam  prosedur  kerjanya (Abnisa & Wan Daud, 2014). Pemisahan fase pada pembentukan  minyak  hasil  co-pirolisis  dapat dihindari, ini disebabkan oleh interaksi radikal yang terjadi  (Martínez  et  al.,  2014).  Manfaat  utama  dari metode  co-pirolisis  adalah  dapat  mengurangi volume limbah secara signifikan karena banyaknya limbah  yang  dijadikan  bahan  baku  co-pirolisis. Selain  itu,  metode  ini  juga  menjanjikan  dalam bidang teknik konversi biomassa untuk menghasilkan  minyak  pirolisis  yang  memiliki potensi  untuk pengembangan  komersial  (Abnisa  & Wan Daud, 2014).
Penelitian  mengenai  pirolisis  dan  co-pirolisis telah banyak dilakukan. Pirolisis pada limbah sarung tangan medis sudah dilakukan pada tahun 2013 oleh Deng  Na,  dkk.  Mereka  menyatakan  bahwa  proses pirolisis  komposisi  karet  dapat  menjadi  lebih mekanistik dan nyaman digunakan untuk pengelolaan limbah yang menghasilkan bahan bakar (Deng et al., 2013). Wangsa et al. (2020) melakukan penelitian  uji  pirolisis  pada  limbah  sarung  tangan medis latex .  Hasil  penelitian  yang  telah  dilakukan menjelaskan bahwa sarung tangan medis latex yang dipanaskan dengan 200℃  selama  2  jam menghasilkan  15.9%  minyak,  45.35%  produk syngas , dan 38.75% residu ( biochar ) dari 2000 gram limbah,  dimana  produk  cair  mengandung  spesies koloid atau wax . Aragaw & Mekonnen (2021) juga melakukan eksperimen pirolisis pada sampah medis, yaitu masker dan sarung tangan medis. Masker dan sarung  tangan  medis  dipirolisis  dalam  reaktor tertutup pada suhu 400℃ selama 1 jam. Berdasarkan eksperimen tersebut, diperoleh tingkat bahan bakar tar 75%, arang 10%, dan sisanya dilepaskan sebagai gas  yang  tidak  dapat  dikondensasi.  Mishra  et  al.
(2019) telah mempelajari co-pirolisis antara limbah biologis  berupa  biji  mimba  dengan  limbah  sarung tangan  medis  nitril  menunjukkan  hasil  cair maksimum yaitu 43,52 ± 2,20 wt % dengan rasio 3:1 yang  dicapai  pada  suhu  500℃  dan  laju  aliran nitrogen  100  ml/ min .  Mishra  et  al.,  (2019) menjelaskan  bahwa  campuran  biomassa  dengan sampah  plastik  dapat  meningkatkan  kualitas  dan kuantitas  produksi  minyak  dengan  mengurangi viskositas, kandungan O2, kadar air dan meningkatkan  nilai  kalor,  kandungan  karbon  dan keasaman.
Dalam penelitian ini,  kami  melakukan  uji co- pirolisis pada sarung tangan medis dengan masing- masing  limbah  dari  tiga  jenis  biomassa.  Biomassa yang digunakan adalah limbah sisa makanan, limbah kebun  dan  limbah  kertas  HVS.  Massa  seluruh sample  divariasikan,  hal  ini  dilakukan  untuk mengetahui  komposisi  produk  hasil  co-pirolisis dengan  mengacu  pada  fungsi  komposisi  serta karakteristik  masing-masing  limbah.  Persentase massa  yang  digunakan  yaitu,  100:0,  25:75,  50:50, 75:25, dan 0:100 (%). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui produk hasil co-pirolisis dan  kadar dari produk yang dihasilkan. Penelitian ini juga sebagai sarana  untuk  menganalisa  produk  yang  dihasilkan dengan  memvariasikan  komposisi  dan  massa limbah.

## 2. METODOLOGI PENELITIAN

## 2.1. Persiapan Sampel
Sampel  yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah  sarung  tangan  medis  yang  dibeli  dari  salah satu  apotek  di  Kota  Pekanbaru  serta  limbah  sisa makanan,  limbah  kebun  dan  limbah  kertas  HVS
yang  diperoleh  dari  lingkungan  Universitas Muhammadiyah Riau. Sarung tangan medis, limbah kebun dan kertas HVS dipotong kecil-kecil dengan ukuran 0,5-1 cm, tujuannya adalah untuk mencapai tingkat pemanasan yang tinggi dan merata  (Abnisa & Wan Daud, 2014; Syamsiro et al., 2016). Sampel limbah  sisa  makanan  dikeringkan  menggunakan oven dengan suhu 90℃ selama 12 jam (Yuan et al., 2018).  Fungsi  dari  proses  pengeringan  ini  yaitu untuk menghilangkan kadar air pada sampel. Kadar air  yang  tinggi  dalam  sampel  dapat  menghasilkan minyak  yang  memiliki  kadar  air  yang  tinggi  juga (Abnisa & Wan Daud, 2014).

## 2.2. Karakteristik Sampel yang Digunakan
Uji  karakteristik  pada  sampel  menjadi  hal utama  yang  harus  dilakukan  sebelum  proses  co- pirolisis agar dapat memberikan gambaran kualitas produk  yang  dihasilkan  dari  proses  tersebut. Karakteristik  sampel  dapat  diuji  dengan  metode proximate . Uji proximate dilakukan untuk mengetahui  kadar  air,  volatil,  abu  dan  nilai fixed carbon dari  sampel  (Mishra  et  al.,  2019;  Zhang  et al.,  2020;  Dharmaraj  et  al.,  2021).  Kadar  air diperoleh dengan proses pengeringan. Sampel yang telah dicacah dimasukkan ke dalam cawan keramik yang  sudah  disterilkan  terlebih  dahulu,  kemudian dipanaskan  pada  suhu  105℃  menggunakan oven . Hal  yang  sama  juga  dilakukan  untuk  mengetahui kadar  volatil.  Sampel  yang  telah  diketahui  kadar airnya, dipanaskan pada suhu 600℃ menggunakan furnace .  Suhu  900℃  dibutuhkan  untuk  menguji kadar  abu  pada  sampel.  Masing-masing  pengujian dalam penelitian ini menghabiskan waktu selama 1 jam.  Perubahan  massa  dapat  diketahui  dengan menimbang sampel pada cawan sebelum pengujian dan  setelah  diuji  kadar  air,  volatil  dan  abunya (Crombie  et  al.,  2013).  Kadar fixed  carbon dapat dihitung  setelah  mengetahui  nilai  kadar  air,  volatil dan abu.

## 2.3. Prosedur Eksperimen
Proses  co-pirolisis  menggunakan  dua  jenis reaktor,  yaitu Round-bottom  flask  3  neck merek iwaki glass berkapasitas  1000  ml    yang  digunakan sebagai reaktor pemanas dan Round-bottom flask 2 neck dengan  merek  yang  sama  berkuran  500  ml untuk  menampung  produk  cair  hasil  co-pirolisis. Round-bottom flask 3 neck dipanaskan menggunakan heating  mantel dengan  merek Electromantle , suhunya diatur menggunakan kontrol  suhu  yang  terletak  pada heating  mantel . Pemilihan Round-bottom  flask dilakukan  agar distribusi  panas  merata  ke  seluruh  sampel. Liebig merupakan  pipa  kondensor  yang  dihubungkan dengan tiga jenis adaptor. Adaptor reduction untuk menghubungkan Round-bottom flask 3 neck dengan adaptor tiga arah, adaptor tiga arah yang digunakan
untuk  menghubungkan  adaptor reduction dengan liebig ,  dan  adaptor receiver yang  dihubungkan dengan Round-bottom  flask  2  neck . Liebig dan ketiga  adaptor  yang  digunakan  pada  penelitian  ini merupakan  produk  dari  iwaki glass .  Pemilihan kondensor liebig adalah  untuk  mengantisipasi pembentukan produk2 yang tidak diinginkan seperti lilin  yang  sulit  untuk  dibersihkan  dan  dapat mengotori kondensor. Pada proses co-pirolisis,  gas nitrogen  dialirkan  dari  tabung  gas  melalui  selang nitrogen.  Laju  alirannya  diatur  menggunakan regulator.  Hasil  proses  co-pirolisis  ditampung menggunakan Round-bottom  flask  2  neck yang diletakkan diatas cooler (berisi es batu dan garam), hal  ini  dilakukan  agar  suhu  fluida  turun  sehingga memperkecil momentum fluida alir dan memperlama  waktu  tinggal  fluida  meningkat. Waktu tinggal yang lebih lama mampu memperbesar peluang volatile yang mudah mengembun  untuk  terperangkap  di  dalam  labu pendingin.  Sisa  gas  yang  tidak  terkondensasi dikeluarkan melalui selang pembuangan. Rangkaian alat  pada  proses  co-pirolisis  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Rangkaian alat co-pirolisis : 1. Selang pembuangan; 2. Adaptor Receiver ; 3. Round-bottom flask 2 neck ; 4. Cooler ; 5. Liebig ; 6. Rubber stopper ; 7. Kontrol suhu; 8. Adaptor tiga arah; 9. Adaptor reduction ; 10. Round-bottom flask 3 neck ; 11. Heating mantel ; 12. Selang Nitrogen; 13. Regulator; 14. Tabung gas nitrogen.
Proses pengambilan data co-pirolisis dilakukan di Laboraturium Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Riau. Secara teknis, prosedur kerja pirolisis  dan  co-pirolisis  hampir  sama  (Abnisa  & Wan  Daud,  2014).  Seluruh  sampel  yang  telah disiapkan  ditimbang,  massa  dan  rasio  masing- masing  sampel  dapat  dilihat  pada Tabel  1.  Sampel dimasukkan  ke  dalam Round-bottom  flask  3  neck , kemudian  dipanaskfd  an  menggunakan heating mantel . Secara umum, proses co-pirolisis menggunakan suhu yang berkisar antara 300–650℃
(Dharmaraj et al., 2021). Kisaran suhu tersebut dapat memproduksi  minyak  maksimum  lebih  dari  45%. Namun,  suhu  optimum  yang  digunakan  tegantung karakteristik  bahan  baku  pada  proses  co-pirolisis (Ridhuan  et  al.,  2019).  Pada  eksperimen  ini,  suhu yang  digunakan  adalah  400℃.  Pemanasan dilakukan  tanpa  oksigen  dengan  menutup Round- bottom  flask  3  neck menggunakan rubber  stopper agar kedap udara. Round-bottom flask 3 neck dialiri gas  nitrogen  dengan  laju  aliran  sebesar  0,5L/ min . Gas  ini  berfungsi  untuk  mempercepat  proses perubahan  uap  dari  zona  panas  (zona  pirolisis)  ke zona  dingin  (kondensor)  serta  meningkatkan  nilai kalor  dan fixed  carbon .  Penggunaan  gas  nitrogen dapat  meningkatkan  panas  dalam  reaktor,  hal  ini berpengaruh pada hasil produk pirolisis  (Abnisa  & Wan Daud, 2014;  Martínez et al., 2014).
Sampel  yang  dipanaskan  mengalami  proses pemecahan senyawa, produk yang dihasilkan adalah Char (arang)  dan  molekul  gas.  Proses  pemanasan dilakukan hingga sampel sudah tidak menghasilkan gas  ( syngas ).  Waktu  yang  dibutuhkan  pada  proses ini  dihitung  menggunakan stopwatch .  Gas  yang dihasilkan dari tahap pemanasan keluar dari Round- bottom  flask  3  neck .  Gas  ini  dilewatkan  melalui liebig (kondensor)  yang  dialirkan  air  dengan  suhu ruang  sekitar  30-35°C  untuk  proses  pendinginan. Tahapan  ini  disebut  dengan  tahap  kondensasi (Aragaw & Mekonnen, 2021). Hasil uap panas yang sudah  dikondensasi  berubah  menjadi  minyak. Minyak  mengalir  melaui  adaptor receiver menuju Round-bottom  flask 2  neck yang  diletakkan  di  atas cooler (berisi  es  dan  garam).  Hasil  dari  tahapan kondensasi  ini  adalah  produk  berupa  minyak  atau wax .
Gas  ringan  yang  tidak  dapat  terkondensasi dikeluarkam  melalui  selang  pembuangan  yang disambungkan  pada Round  Bottom  Flask  2 .  Pada akhir eksperimen, Round Bottom Flask 3 neck yang berisi Arang dan Round Bottom Flask 2 neck yang berisi minyak atau wax ditimbang untuk mengetahui berapa massa dan persentase produk yang dihasilkan pada proses co-pirolisis ini. Persentase produk hasil co-pirolisis  dihitung  menggunakan  persamaan berikut (Mishra et al., 2019) :
% Minyak = [ Massa minyak Massa total sampel ] ×100% (1)
% Arang = [
Massa arang Massa total sampel ] ×100% (2)
% G as=100%- [ %Minyak+ %Arang ]                 (3)
Tabel 1. Massa dan Rasio Sampel
No. Nama Sampel Jenis Sampel Massa Sampel Rasio Sampel 1 Sampel 2 Sampel 1 Sampel 2 1 Sampel 1 Sarung  Tangan Medis - 62 gr - 1 2 Sampel 2 Limbah Makanan - 280 gr - 1 3 Sampel 3 Limbah Kebun - 34 gr - 1 4 Sampel 4 Limbah Kertas - 50 gr - 1 5 Sampel 5 Sarung  Tangan Medis Limbah Makanan 50 gr 50 gr 1 : 1 6 Sampel 6 Sarung  Tangan Medis Limbah Kebun 15 gr 15 gr 1 : 1 7 Sampel 7 Sarung  Tangan Medis Limbah Kertas 20 gr 20 gr 1 : 1 8 Sampel 8 Sarung  Tangan Medis Limbah Makanan 20 gr 60 gr 1 : 3 9 Sampel 9 Sarung  Tangan Medis Limbah Kebun 15 gr 45 gr 1 : 3 10 Sampel 10 Sarung  Tangan Medis Limbah Kertas 15 gr 45 gr 1 : 3 11 Sampel 11 Sarung  Tangan Medis Limbah Makanan 30 gr 10 gr 3 : 1 12 Sampel 12 Sarung  Tangan Medis Limbah Kebun 30 gr 10 gr 3 : 1 13 Sampel 13 Sarung  Tangan Medis Limbah Kertas 45 gr 15 gr 3 : 1

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Hasil Uji Karakteristik Sampel
Karakteristik  sarung  tangan  medis,  limbah makanan, limbah kebun dan limbah kertas disajikan pada  Tabel  2.  Hasil  pengujian  mengkonfirmasi bahwa  limbah  sarung  tangan  medis,  limbah makanan, limbah kebun dan limbah kertas memiliki kadar volatil yang tinggi dan salah satu dari keempat sampel  tersebut  (limbah  makanan)  memiliki  kadar abu yang rendah.  Kandungan abu yang rendah dapat meningkatkan  efisiensi  pemanasan  Kadar  air  pada sarung  tangan  medis,  limbah  kebun  dan  limbah kertas  berkisar  antara  2-7%,  berada  dalam  batas maksimum  yang  disarankan  yaitu  dibawah  10%. Kadar  air  yang  tinggi  di  dalam  sampel  dapat menghasilkan minyak dengan kadar air yang tinggi pula (Bridgwater, 2012).

## 3.2. Hasil Uji Co-pirolisis
Interaksi  sinergis  terjadi  selama  proses  co- pirolisis  karena  terjadinya  reaktivitas  yang  tinggi dari  limbah  biologis  dan  sarung  tangan  medis. Volatil yang terkandung dalam limbah menyebabkan  efek  sinergis  pada  limbah  tersebut, sehingga meningkatkan reaksi co-pirolisis (Amrullah  et  al.,  2022).  Kadar  volatil  yang  tinggi
dapat  mempermudah  proses  pemanasan  saat pirolisis sehingga uap yang dihasilkan lebih banyak yang  terkondensasi  menjadi  minyak  (Mishra  & Mohanty,  2020).  Perbandingan  hasil  co-pirolisis sarung  tangan  medis  dengan  masing-masing  dari tiga  jenis  limbah  bilogis  (limbah  makanan,  limbah kebun dan limbah kertas) pada rasio 1:1, 1:3 dan 3:1 dapat diamati pada Tabel 3.
Co-pirolisis  pada  sarung  tangan  medis  dan limbah kertas dengan rasio 3:1 menghasilkan kadar minyak  paling  tinggi,  yaitu  sebesar  40%.  Hal  ini terjadi  karena  efek  yang  dihasilkan  oleh  reaksi silang  pada  proses  co-pirolisis  dapat  menghambat pelepasan  gas  dan  mendukung  pembentukan senyawa  organik  dalam  fase  minyak  (Önal  et  al., 2014).  Sarung  tangan  medis  termasuk  polimer termoplastik  jenis  PVC  ( poyivinyl  cloride )  yang mengandung  banyak  hidrokarbon  jenuh,  senyawa ini  berpotensi  meningkatkan  kadar  minyak  hasil pemanasan (Jain et al., 2022; Wairata et al., 2013). Hasil yang diperoleh sejalan dengan penelitian yang dilakukan oleh  Chen et al. (2016) pada co-pirolisis polimer  (HDPE)  dan  limbah  kertas  koran  yang menghasilkan  minyak  paling  banyak  (54,65%). Hasil  ini  diperoleh  dari  co-pirolisis  dengan  jumlah HDPE lebih besar dari limbah kertas koran. Partikel pada  polimer  mampu  memaksimalkan  pelepasan volatil.  Volatil  yang  terlepas,  diproses  lebih  lanjut dan dikumpulkan dalam bentuk cair. Volatil sarung tangan  medis  dan  limbah  kertas  sebesar  68,0806%
dan 70,0683% secara berturut-turut, rata-rata kadar volatil yang digunakan pada uji co-pirolisis berkisar antara 65-97% (Mishra et al., 2019; Amrullah et al., 2022). Semakin banyak volatil yang dihasilkan dari proses  co-pirolisis  dengan  massa  polimer  lebih tinggi,  maka  kadar  minyak  yang  dihasilkan  juga meningkat (Mishra & Mohanty, 2020). Kadar volatil yang  tinggi  menghasilkan  nilai  kalor  dan  energi yang  besar,  sehingga  kandungan  volatil  tersebut dapat  mengurangi  residu  dan  meningkatkan  hasil minyak yang diperoleh dari uji co-pirolisis (Klinger et al., 2018). Hasil co-pirolisis antara gloves dengan limbah  kertas  menunjukkan  bahwa  minyak  yang diperoleh berpotensi untuk digunakan sebagai bahan bakar dalam pengoperasian mesin standar (Martínez et al., 2014).
Co-pirolisis  sarung  tangan  medis  dengan limbah  makanan  menghasilkan  kadar  minyak tertinggi jika massa limbah makanan lebih besar. Uji co-pirolisis  gloves dan limbah  makanan pada rasio 1:3  mengasilkan  35%  minyak.  Amrullah  et  al.
(2022)  juga  melakukan  uji  co-pirolisis  polimer (PET)  dan  limbah  makanan.  Hasil  penelitiannya menunjukkan  massa  limbah  makanan  yang  lebih banyak  dibandingkan  limbah  plastik  menghasilkan kadar  minyak  yang  tinggi.  Kandungan  senyawa enol,  alkohol,  asam,  dan  aldehida  yang  dihasilkan dari  pemanasan  limbah  makanan  dapat  mengikis kadar hidrokarbon yang terlalu tinggi pada polimer. Hidrokarbon  yang  lebih  stabil  berfungsi  untuk meningkatkan  proses  hidrogenasi,  sehingga  kadar oksigen  yang  tinggi  pada  limbah  makanan  dapat berkurang  (Ly  et  al.,  2021;  Zhang  et  al.,  2020). Hubungan keduanya dapat meningkatkan nilai kalor minyak  yang  dihasilkan  pada  uji  co-pirolisis.  Nilai kalor yang tinggi memiliki aplikasi potensial sebagai bahan bakar cair. Nilai kalor yang terkandung dalam minyak  hasil  co-pirolisis  limbah  biologis  berkisar antara 27,60 MJ/kg sampai 31,34 MJ/kg (Ly et al., 2021).
Sarung  tangan  medis  yang  dico-pirolisis dengan  limbah  kebun  menghasilkan  kadar  minyak yang  tinggi  pada  rasio  1  :  1.  Kadar  minyak  yang dihasilkan sebesar 33,3%. Mishra et al. (2019) pada penelitiannya  melakukan  uji  co-pirolisis  antara sarung tangan medis nitril dengan biji mimba yang menghasilkan  kadar  minyak  lebih  banyak.  Hal  ini dipengaruhi  oleh  senyawa  lignoselulosa  yang terkandung pada limbah kebun. Lignoselulosa yang terdiri  dari  selulosa,  hemiselulosa,  dan  lignin merupakan komponen penting dalam menghasilkan volatil (Abnisa & Wan Daud, 2014). Sarung tangan medis juga mengandung kadar hidrogen yang tinggi, sehingga  selama  proses  co-pirolisis  terjadi  donor hidrogen dari sarung tangan medis ke limbah kebun. Penelitian sebelumnya menyebutkan bahwa minyak hasil  co-pirolisis  antara  polimer  dengan  limbah kebun  memiliki  nilai  densitas  yang  mendekati standar  nilai  densitas  dari diesel oil .  Ini membuktikan  bahwa  minyak  hasil  co-pirolisis  dari
sarung  tangan  medis  dan  limbah  kebun  berpotensi untuk  digunakan  sebagai  bahan  bakar  (Sunarno  et al., 2021).
Arang  tertinggi  dihasilkan  oleh  co-pirolisis antara  sarung  tangan  medis  dan  limbah  kebun dengan  rasio  3:1,  kadar  yang  dihasilkan  sebesar 55%.  Tingginya  kadar  arang  dipengaruhi  oleh kandungan  abu  pada  bahan  yang  diuji.  Kadar  abu yang  terkandung  pada  sarung  tangan  medis  dan limbah kebun masing-masing sebesar 13,3767% dan 24,1534%.      Kadar  abu  yang  tinggi  menghasilkan kadar arang yang tinggi juga, begitupun sebaliknya. Hal  ini  terjadi  karena  ada  sedikit  unsur  anorganik dalam abu yang diketahui dapat mengkatalisis reaksi pembentukan arang selama proses co-pirolisis (Kim, 2015).  Pencampuran  yang  tidak  sempurna  antar sampel  saat  uji  co-pirolisis  juga  memberikan dampak  pada  kadar  arang  yang  dihasilkan  (Kim  et al.,  2013).  Jumlah  sarung  tangan  medis  yang  lebih banyak  mempengaruhi tingginya kadar karbon dan rendahnya  kadar  oksigen  yang  dihasillkan.  Hal  ini berpengaruh pula pada nilai kalor pada arang hasil uji  co-pirolisis.  Nilai  kalor  yang  tinggi  pada  arang dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  bakar  alternatif pengganti  batu  bara  (Tanoh  et  al.,  2020).  Samal  et al. (2021) melakukan  uji co-pirolisis antara limbah plastik  jenis  LDPE  dan  kayu eucalyptus .  Hasilnya menunjukkan  bahwa  indeks  nilai  bahan  bakar  dari semua  arang  adalah  >  500  GJ/m3  yang menunjukkan  kesesuaiannya  sebagai  bahan  bakar berkualitas tinggi.
Uji  co-pirolisis  sarung  tangan  medis  dan limbah  kertas  menghasilkan  arang  tertinggi  pada rasio  1:3,  kadar  yang  diperoleh  sebesar  43,33%. Hasil ini dipengaruhi oleh kandungan abu dan fixed carbon yang cukup tinggi pada kertas. Penambahan limbah  kertas  dalam  jumlah  yang  lebih  besar menambah kadar arang yang dihasilkan dari proses co-pirolisis sarung tangan medis dan limbah kertas (Chen  et  al.,  2016).  Jumlah  kadar  arang  yang dihasilkan  juga  bergantung  pada  suhu  dan  aliran nitrogen  di  dalam  reaktor.  Laju  aliran  gas  nitrogen mempengaruhi  suhu  dalam  rekator,  semakin  besar laju alirannya semakin tinggi suhu yang digunakan pada proses  ini.  Suhu  yang  tinggi  dapat  mengubah arang  menjadi  abu,  maka  dari  itu  laju  aliran  gas nitrogen diatur agar tidak meningkatkan suhu pada proses co-pirolisis ini (Martínez et al., 2014; Takele et al., 2022). Arang yang dihasilkan dari proses co- pirolisis  sarung  tangan  medis  dan  limbah  kertas yang  memiliki  massa  lebih  besar  dapat  berpotensi untuk  digunakan  dalam  proses  amandemen  tanah, bahan  pembangkit  panas  dan  lainnya  (Oni  et  al., 2019; Bridgwater, 2012).
Co-pirolisis  sarung  tangan  medis  dan  limbah makanan  menghasilkan Arang tertinggi  pada  rasio 1:3,  kadar  arang  yang  dihasilkan  sebesar  37,5%. Tang et al. (2018) melakukan uji co-pirolisis limbah makanan  (kacang  kedelai)  dengan  polimer  jenis PVC. Penelitian ini menyatakan bahwa kadar arang
tertinggi dihasilkan pada rasio kacang kedelai yang lebih tinggi dibandingkan PVC. Kandungan karbon yang  tinggi  serta  dekomposisi  termal  pada  limbah makanan  mempengaruhi  produksi  arang  yang dihasilkan  dalam  proses  ini.  Produksi  arang  juga bergantung pada komposisi biomassa, seperti kadar air  dan  keberadaan  selulosa  atau  lignin.  Limbah makanan  memiliki  fraksi  hemiselulosa  yang substansial, maka dari itu arang yang dihasilkan dari proses co-pirolisis sarung tangan medis dan limbah makanan  dengan  massa  yang  lebih  besar  dapat dimanfaatkan  dalam  bidang  pertanian  untuk meningkatkan  retensi  air  dan  nutrisi  pada  tanah (Elkhalifa et al., 2019; Tripathi et al., 2016). Dalam proses co-pirolisis sarung tangan medis dengan  masing-masing  dari  tiga  jenis  limbah biologis  ini  juga  menghasilkan  gas  buangan  yang
tidak  dapat  melewati  tahap  kondensasi.  Kadar  gas tertinggi  yang  dihasilkan  dari  proses  ini  sebesar 45%. Tingginya kadar gas dipengaruhi oleh ukuran partikel  sampel  yang  digunakan  saat  pemanasan. Ukuran  partikel  sampel  yang  terlalu  besar  dapat memperlambat  perpindahan  panas  yang  terjadi  di dalam  reaktor.  Gas  yang  dihasilkan  dari  tahap pemanasan  membutuhkan  waktu  lebih  lama  untuk keluar dari partikel.  Perpindahan panas yang tidak merata menyebabkan reaksi sekunder dari senyawa berat molekul berat yang terkandung di dalam uap. Perengkahan  reaksi  sekunder  menghasilkan  uap hidrokarbon,  tekanan  internal  yang  lebih  tinggi dapat memecah bahan mentah menjadi fragmen. Hal ini mengakibatkan konsentrasi gas yang tidak dapat terkondensasi  meningkat  (Cheng  &  Brewer,  2017; Amrullah et al., 2022; Uddin et al., 2014).
Tabel 2. Hasil Uji Proximate Jenis Sampah % Kadar Air % Kadar Volatil % Kadar Abu %Kadar Fixed Carbon Sarung tangan medis 2,3171% 68,0806% 13,3767% 16,2257% Limbah Makanan 26,9518% 70,0683% 2,5100% 0,4700% Limbah Kebun 6,9506% 64,1165% 24,1534% 4,7795% Limbah Kertas 3,0217% 65,5465% 19,2003% 12,2315% Tabel 3. Hasil Uji Co-pirolisis Sampel Persentase % Minyak % Arang % Gas Sarung tangan medis x Limbah Makanan 50:50 29,00 33,00 38,00 Sarung tangan medis x Limbah Makanan 25 : 75 35,00 37,50 27,50 Sarung tangan medis x Limbah Makanan 75 : 25 25,00 30,00 45,00 Sarung tangan medis x Limbah Kebun 50:50 33,33 40,00 26,67 Sarung tangan medis x Limbah kebun 25 : 75 30,00 48,33 21,67 Sarung tangan medis x Limbah Kebun 75 : 25 22,50 55,00 22,50 Sarung tangan medis x Limbah Kertas 50:50 22,50 40,00 37,50 Sarung tangan medis x Limbah Kertas 25 : 75 28,33 43,33 28,33 Sarung tangan medis x Limbah Kertas 75 : 25 40,00 40,00 20,00

## 4.   KESIMPULAN
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan, diperoleh  hasil  bahwa  co-pirolisis  menghasilkan produk  berupa  minyak,  arang  dan  gas.  Persentase massa yang berbeda antar limbah dapat mempengaruhi  nilai  kadar  produk  yang  dihasilkan pada  proses  co-pirolisis  ini.  Produk  dengan  kadar tertinggi  yaitu  arang  yang  dihasilkan  dari  co- pirolisis  sarung  tangan  medis  dan  limbah  kebun dengan perbandingan 75:25 (%). Produk selanjutnya yaitu  minyak  yang  dihasilkan  dari  co-pirolisis sarung  tangan  medis  dan  limbah  kertas  dengan persentase massa 75:25 (%). Peningkatan nilai kadar serta kualitas produk hasil co-pirolisis dapat menjadi alternatif  bahan  bakar  dan  metode  co-pirolisis  ini
juga  dapat  menjadi  inovasi  dalam  pengelolaan limbah di Indonesia pada masa yang akan datang.

## DAFTAR PUSTAKA
Abnisa, F., & Wan Daud, W. M. A. (2014). A review on  co-pyrolysis  of  biomass:  An  optional technique to obtain a high-grade pyrolysis oil. Energy Conversion and Management , 87 , 71– 85. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2014.07.0
07
Amrullah, A., Farobie, O., Septarini, S., & Satrio, J. A.  (2022).  Heliyon  Synergetic  biofuel production  from  co-pyrolysis  of  food  and plastic  waste :  reaction  kinetics  and  product
behavior. Heliyon , 8 (January), e10278. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2022.e10278 Aragaw, T. A., & Mekonnen, B. A. (2021). Current plastics pollution threats due to COVID-19 and its possible mitigation techniques: a waste-to- energy
conversion via Pyrolysis. Environmental  Systems  Research , 10 (1). https://doi.org/10.1186/s40068-020-00217-x Arunkumar,  K.  N.,  &  Lingegowda,  N.  S.  (2014). Conversion of Ldpe Plastic Waste Into Liquid Fuel By. International Journal of Mechanical And Production Engineering , 2 (4), 104–107. BBC,  2020.  Covid-19:  Saat  miliaran  masker  dan sarung  tangan  sekali  pakai  berakhir  di  laut. BBC News Indonesia. https://www.bbc.com/indonesia/media-
53335064 ( accessed 18.08.22)
Bridgwater, A. V. (2012). Review of fast pyrolysis of  biomass  and  product  upgrading. Biomass and Bioenergy , 38 , 68–94.
https://doi.org/10.1016/j.biombioe.2011.01.04
8
Chen, W., Shi, S., Zhang, J., Chen, M., & Zhou, X. (2016). Co-pyrolysis of waste newspaper with high-density  polyethylene :  Synergistic  effect and  oil  characterization. Energy  Conversion
and Management , 112 , 41–48. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2016.01.0
05
Cheng,  F.,  &  Brewer,  C.  E.  (2017).  Producing  jet fuel from biomass lignin: Potential pathways to alkyl-benzenes  and  cycloalkanes. Renewable and Sustainable Energy Reviews , 72 (January), 673–722. https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.01.030
Crombie, K., Mašek, O., Sohi, S. P., Brownsort, P., &  Cross,  A.  (2013).  The  effect  of  pyrolysis conditions  on  biochar  stability  as  determined by three methods. GCB Bioenergy , 5 (2), 122– 131. https://doi.org/10.1111/gcbb.12030
Deng,  N.,  Wang,  W.  W.,  Chen,  G.  W.,  Zhang,  Y., Zhang,  Y.  F.,  &  Ma,  H.  T.  (2013).  Pyrolysis characteristics  of  rubber  compositions  in medical  waste. Journal  of  Central  South University , 20 (9),
2466–2471. https://doi.org/10.1007/s11771-013-1758-6
Dewi,  T.  U.,  &  Ardi  Nugroho, P.  N.  (2017).  Studi
Eksperimen Pengaruh Torrefaksi pada Karakteristik Bahan Bakar Padat dari Biomassa  Residu  Hutan. Jurnal  Konversi Energi Dan Manufaktur , 4 (2), 62–69. https://doi.org/10.21009/jkem.4.2.2
Dharmaraj,  S.,  Ashokkumar,  V.,  Pandiyan,  R., Halimatul  Munawaroh,  H.  S.,  Chew,  K.  W., Chen,  W.  H.,  &  Ngamcharussrivichai,  C. (2021).  Pyrolysis:  An  effective  technique  for degradation  of  COVID-19  medical  wastes.
Chemosphere , 275 ,
130092.
https://doi.org/10.1016/j.chemosphere.2021.1 30092 Elkhalifa,  S.,  Al-ansari,  T.,  Mackey,  H.  R.,  & Mckay, G. (2019). Resources , Conservation & Recycling  Food  waste  to  biochars  through pyrolysis : A review. Resources, Conservation & Recycling , 144 (September 2018), 310–320. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2019.01.02
4 Fajar, T. (2022). RI Miliki Potensi Besar di Industri Sarung Tangan Karet . Okezone. https://economy.okezone.com/read/2019/05/0 7/320/2052506/ri-miliki-potensi-besar-di- industri-sarung-tangan-karet ( accessed 18.08.22)
ILO.  (2020).  In  the  face  of  a  pandemic:  Ensuring Safety  and  Health  at  Work.  In International labour
organisation .
https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/--- ed_protect/---protrav/--- safework/documents/publication/wcms_74246 3.pdf%0Ahttps://www.dgs.pt/saude- ocupacional/documentos-so/oit-campanha-sst- 2020-pdf.aspx
Isyakapurnama, S., Sarastri, D., & Mahardika,  hega aisyah. (2021). Potensi Teknologi Pengolahan Berbasis  Pirolisis  dalam  Penanganan  Limbah Alat Pelindung Diri yang Menumpuk di Masa Pandemi  Covid-19. Journal  Of  Reserach  in Pharmacy , 1 (1), 34–43. Jain, S., Yadav Lamba, B., Kumar, S., & Singh, D. (2022).  Strategy  for  repurposing  of  disposed PPE  kits  by  production  of  biofuel:  Pressing priority amidst COVID-19 pandemic. Biofuels ,
13 (5),
545–549.
https://doi.org/10.1080/17597269.2020.17973 50
Kim,  S.  W.  (2015).  Bioresource  Technology Prediction  of  product  distribution  in  fine biomass  pyrolysis  in  fluidized  beds  based  on proximate  analysis. Bioresource  Technology , 175 , 275–283. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2014.10.107 Kim,  S.  W.,  Park,  D.  K.,  &  Kim,  S.  D.  (2013). Pyrolytic  characteristics  of  Jatropha  seedshell cake  in  thermobalance  and  fluidized  bed reactors. Korean  Journal  of  Chemical
Engineering ,
30 (5), 1162–1170. https://doi.org/10.1007/s11814-013-0015-x
Klinger,  J.  L.,  Westover,  T.  L.,  Emerson,  R.  M., Williams, C. L., Hernandez, S., Monson, G. D., & Ryan, J. C. (2018). Effect of biomass type, heating  rate,  and  sample  size  on  microwave- enhanced  fast  pyrolysis  product  yields  and qualities. Applied Energy , 228 (July), 535–545. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2018.06.10 7
Kumar, V., Monika, K., Bharti, R., & Ali Khan, N.
(2020). A Review on Corona Virus and Covid- 19. International  Journal  of  Pharmaceutical
Sciences  Review  and  Research , 65 (1),  110– 115.
https://doi.org/10.47583/ijpsrr.2020.v65i01.01 6
Ly, H. V., Tran, Q. K., Kim, S. S., Kim, J., Choi, S. S.,  &  Oh,  C.  (2021).  Catalytic  upgrade  for pyrolysis of food waste in a bubbling fluidized- bed  reactor. Environmental  Pollution , 275 , 116023. https://doi.org/10.1016/j.envpol.2020.116023
Martínez, J. D., Veses, A., Mastral, A. M., Murillo, R.,  Navarro,  M.  V.,  Puy,  N.,  Artigues,  A., Bartrolí, J., & García, T. (2014). Co-pyrolysis of  biomass  with  waste  tyres:  Upgrading  of liquid  bio-fuel. Fuel  Processing  Technology , 119 ,
263–271. https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2013.11.015
Mishra,  R.  K.,  Iyer,  J.  S.,  &  Mohanty,  K.  (2019).
Conversion of waste biomass and waste nitrile gloves into renewable fuel. Waste Management , 89 , 397–407.
https://doi.org/10.1016/j.wasman.2019.04.032
Mishra, R. K., & Mohanty, K. (2020). Co-pyrolysis of  waste  biomass  and  waste  plastics  ( polystyrene  and  waste  nitrile  gloves  )  into renewable  fuel  and  value-added  chemicals. Carbon Resources Conversion , 3 (November), 145–155. https://doi.org/10.1016/j.crcon.2020.11.001 Nofiyanto,  A.,  Soebiyakto,  G.,  &  Suwandono,  P. (2019). Studi Proses Pirolisis Berbahan Jerami Padi  terhadap  Hasil  Produksi  Char  dan  Tar sebagai Bahan Bakar Alternatif. Proton , 11 (1), 21–28
Önal, E., Uzun, B. B., & Pütün, A. E. (2014). Bio- oil production via co-pyrolysis of almond shell as  biomass  and  high  density  polyethylene. Energy Conversion and Management , 78 , 704– 710.
https://doi.org/10.1016/j.enconman.2013.11.0
22
Oni, B. A., Oziegbe, O., & Olawole, O. O. (2019).
Significance  of  biochar  application  to  the environment and economy. Annals of Agricultural Sciences , 64 (2), 222–236. https://doi.org/10.1016/j.aoas.2019.12.006 Persi.  (2021). KLHK:  Pandemi  Hasilkan  18  Ribu Ton  Limbah  Medis,  PERSI  Perkirakan Kenyataan  di  Lapangan  Jauh  Lebih  Besar . Persi. https://persi.or.id/klhk-pandemi- hasilkan-18-ribu-ton-limbah-medis-persi- perkirakan-kenyataan-di-lapangan-jauh-lebih- besar/#:~:text=Jauh%20Lebih%20Besar- ,KLHK%3A%20Pandemi%20Hasilkan%2018 %20Ribu%20Ton%20Limbah%20Medis%2C %20PERSI%20Perkirakan,di%20Lapangan%
20Jauh%20Lebih%20Besar&text=Sejak%20
Maret%202020%20hingga%20Juni,berbahaya %20dan%20beracun%20(B3) ( accessed
15.08.22)
Ridhuan,  K.,  Irawan,  D.,  &  Inthifawzi,  R.  (2019). Proses  Pembakaran  Pirolisis  dengan  Jenis Biomassa  dan  Karakteristik  Asap  Cair  yang Dihasilkan. Jurnal  Program  Studi  Teknik Mesin  UM  Metro :  Turbo , 8 (1),  69–78. http://ojs.ummetro.ac.id/index.php/turbo Samal,  B.,  Vanapalli,  K.  R.,  Dubey,  B.  K., Bhattacharya,  J.,  Chandra,  S.,  &  Medha,  I. (2021).  Char  from  the  co-pyrolysis  of Eucalyptus wood and low-density polyethylene  for  use  as  high-quality  fuel: Influence of process parameters. Science of the Total Environment , 794 , 148723.
https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2021.14872 3
Saputro,  H.  D.,  &  Dwiprigitaningtias,  I.  (2022). Penanganan  pada  Limbah  Infeksius  (Sampah Medis)  akibat  Covid-19  untuk  Kelestarian Lingkungan Hidup. Jurnal Dialektika Hukum ,
4 (1).
Satgas  covid19.  (2022). Data  Sebaran  Covid-19 . https://covid19.go.id/ ( accessed 15.08.22) Sunarno,  S.,  Randi,  A.,  Utama,  P.  S.,  Yenti,  S.  R., Wisrayetti,  W.,  &  Wicakso,  D.  R.  (2021). Improving  Bio-Oil  Quality  Via  Co-Pyrolysis Empty Fruit Bunches and Polypropilen Plastic Waste.
Konversi , 10 (2), 109–114. https://doi.org/10.20527/k.v10i2.11384
Syamsiro,  M.,  Hadiyanto,  A.  N.,  &  Mufrodi,  Z. (2016).  Rancang  Bangun  Mesin  Pencacah Plastik  Sebagai  Bahan  Baku  Mesin  Pirolisis Skala Komunal. Jurnal Mekanika Dan Sistem Termal (JMST) , 1 (2) (August), 43–48. http://e- journal.janabadra.ac.id/index.php/JMST
Takele, T. N., Sundar, S., Awoke, K., Tesfaye, A., &  Getu,  E.  (2022).  Conversion  of  Cud  and Paper Waste to Biochar Using Slow Pyrolysis Process  and  Effects  of  Parameters. SSRN Electronic Journal , 0–14. https://doi.org/10.2139/ssrn.4093732
Tang,  Y.,  Huang,  Q.,  Sun,  K.,  Chi,  Y.,  &  Yan,  J. (2018).  Co-pyrolysis  characteristics  and kinetic  analysis  of  organic  food  waste  and plastic. Bioresource  Technology , 249 ,  16–23. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2017.09.210 Tanoh,  T.  S.,  Ait  Oumeziane,  A.,  Lemonon,  J., Escudero  Sanz,  F.  J.,  &  Salvador,  S.  (2020). Green Waste/Wood Pellet Pyrolysis in a Pilot- Scale  Rotary  Kiln:  Effect  of  Temperature  on Product  Distribution  and  Characteristics. Energy and Fuels , 34 (3), 3336–3345. https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.9b043 65
Tripathi,  M.,  Sahu,  J.  N.,  &  Ganesan,  P.  (2016).
Effect of process parameters on production of biochar from biomass waste through pyrolysis: A review. Renewable and Sustainable Energy
Reviews , 55 , 467–481.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.10.122 Uddin, M. N., Daud, W. M. A. W., & Abbas, H. F. (2014).  Effects  of  pyrolysis  parameters  on hydrogen formations from biomass : a review.
The  Royal  Society  of  Chemistry , 4 ,  10467– 10490. https://doi.org/10.1039/c3ra43972k Wairata,  J.,  Mastjeh,  S.,  &  Haryadi,  W.  (2013).
Isolasi dan Identifikasi Senyawa Terpena Hasil
Pirolisis Getah Karet Alam (Hevea
Brasiliensis). Bimipa , 23 (2), 124–131. Wangsa,  W.,  Prastyo,  P.,  &  Sumbogo,  D.  (2020). Konversi  Limbah  Sarung  Tangan  Lateks Laboratorium  Menjadi  Bahan  Bakar  Cair  dan Pemurniannya.
Jurnal Pengelolaan Laboratorium Pendidikan , 2 (2), 64–72. https://doi.org/10.14710/jplp.2.2.64-72
WHO.  (2022). WHO  Coronavirus  (COVID-19) Dashboard . WHO Health Emergency. Diakses pada 19 Agustus 2022 dari https://covid19.who.int/
Wijayanti,  W.,  Musyaroh,  M.,  &  Sasongko,  M.  N. (2022).  Low-Density  Polyethylene  Plastic
Waste to Liquid Fuel Using Pyrolysis Method: An  Effect  of  Temperatures  on  the  Oil  Yields Physicochemical Properties. Journal of Sustainable  Development  of  Energy,  Water and  Environment  Systems , 10 (3),  1–18. https://doi.org/10.13044/j.sdewes.d9.0402 Yuan, H., Fan, H., Shan, R., He, M., Gu, J., & Chen, Y. (2018). Study of synergistic effects during co-pyrolysis  of  cellulose  and  high-density polyethylene  at  various  ratios. Energy Conversion  and  Management , 157 (December
2017),
517–526.
https://doi.org/10.1016/j.enconman.2017.12.0 38
Zhang, Y., Ji, G., Chen, C., Wang, Y., Wang, W., & Li,  A.  (2020).  Liquid  oils  produced  from pyrolysis of plastic wastes with heat carrier in rotary  kiln. Fuel  Processing  Technology ,
206 (March), 106455. https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2020.106455