## PENINGKATAN PRODUKSI CHIP PORANG MELALUI MESIN

## PENGERING PINTAR BERBASIS ULTRASONIC CHILL DI

## DESA REJOSARI
1* Retno Wulandari, 2 Firmansah Dwi Ardhiyanto, 3 Fahru Riza, 4 Risky Kristyanto
Universitas Negeri Malang
*e-mail: retno.wulandari.ft@um.ac.id
Abstrak: Keping  ( chip )  porang  merupakan  produk  yang  dikomersilkan  oleh Kelompok  Pengelola  Hutan  Rakyat  Alam  Makmur  Desa  Rejosari.  Luas  lahan tanaman  porang  yang  mencapai  150  ha  yang  dikelola  oleh  254  petani  mampu menghasilkan sebanyak 120 ton porang pertahunnya. Namun chip porang yang dihasilkan  kelompok  tani  hanya  sebesar  0,8  ton.  Salah  satu  permasalahan kelompok  tani  yaitu  penggunaan  metode  pengeringan  konvensional  yang memakan waktu selama 6 hari. Selain itu, metode pengeringan ini tidak mampu mengontrol  suhu,  kelembapan  dan  lamanya  waktu  pengeringan  secara  realtime yang berimbas pada turunnya kualitas chip porang yang dihasilkan. Oleh karena itu, teknologi mesin pintar AMORSON hadir untuk bisa membantu mitra dalam upaya  peningkatan  produksi  chip  porang  yang  berkualitas  dan  unggul  melalui proses  pengeringan  menggunakan  metode  ultrasonic  chill  drying  dengan monitoring  real  time.  Pelaksanaan  kegiatan  ini  diawali  dengan  studi  literatur dilanjutkan  dengan  desain  mesin,  lalu  animasi  mesin,  kemudian  finalisasi produk,  berikutnya  sosialisasi  kepada  mitra,  dan  yang  terakhir  adalah monitoring  dan  evaluasi.  Perhitungan  hasil  dari  penerapan  teknologi  ini  yang awalnya omset petani Rp 4.690.000,00 dari pengeringan konvensional menjadi Rp 11.200.000,00 jika menggunakan mesin pintar AMORSON.
KATA  KUNCI: CHIP  PORANG ,  DESA  REJOSARI,  PENGERING  PINTAR,

## ULTRASONIC CHILL
Abstract: Porang  chip  (chip)  is  a  product  that  is  commercialized  by  the Community  Forest  Management  Group  Makmur  Rejosari  Village.  The  area  of porang plantations which reaches 150 ha which is managed by 254 farmers is able to produce as  much as 120 tons  of porang per year. However, the porang chips produced  by  the  farmer  groups  were  only  0.8  tonnes.  One  of  the  problems  of farmer  groups  is  the  use  of  conventional  drying  methods  which  take  6  days.  In addition, this drying method is unable to control temperature, humidity and the length of time of drying in real time which results in a decrease in the quality of the porang chips produced. Therefore, AMORSON's smart machine technology is here  to  be  able  to  assist  partners  in  efforts  to  increase  the  production  of  high- quality  and  superior  porang  chips  through  the  drying  process  using  the ultrasonic chill drying method with real time monitoring. The implementation of this  activity  begins  with  a  literature  study  followed  by  machine  design,  then machine animation, then product finalization, then socialization to partners, and finally monitoring and evaluation.
KEYWORDS: CHIP  PORANG,  REJOSARI  VILLAGE,  SMART  DRYER,

## ULTRASONIC CHILL

## PENDAHULUAN
Rejosari  merupakan  salah  satu  desa  yang  terletak  di  Kecamatan  Bantur Kabupaten  Malang  Provinsi  Jawa  Timur.  Dengan  topografi  wilayah  berupa perbukitan  dan  dataran  tinggi  (BPS,  2018),  yang  didukung  luas  lahan  hutan produksi  mencapai  585,351  ha  dan  luas  lahan  pertanian  mencapai  732,74  ha menjadikan  Desa  Rejosari  sebagai  salah  satu  desa  dengan  potensi  pertanian yang menjanjikan (BPS, 2017). Salah satu komoditas unggulan di desa Rejosari adalah tanaman porang.
Porang (Amorphophallus  muelleri  Blume) merupakan  salah  satu  tanaman umbi-umbian yang mampu tumbuh dengan baik. Hal ini dikarenakan, porang dapat  ditanam  di  lahan  tidur  atau  lahan  yang  tidak  difungsikan  sehingga mengurangi biaya perawatan (Siti & Rozi, 2015). Terlebih, porang mempunyai beberapa  manfaat  seperti  dijadikan  bahan  dasar  mie,  mampu  mengendalikan kadar  kolesterol,  mengatasi  sembelit,  dan  mencegah  terjadinya  diabetes (Alifianto, Azrianingsih, & Rahardi, 2013; Bo, Muschin, Kanamoto, Nakashima, &  Yoshida,  2013).  Hal  inilah  yang  menjadikan  porang  sebagai  salah  satu  hasil alam unggulan di desa Rejosari.
Kelompok  Pengelola  Hutan  Rakyat  (KPHR)  Alam  Makmur  merupakan kelompok  tani  Desa  Rejosari  yang  berfokus  pada  pembudidayaan  porang  di Desa  Rejosari  mulai  dari  proses  pengolahan  sampai  penjualan.  Salah  satu produk  yang  sering  dikomersilkan  adalah  keping (chip) porang.  Dengan  luas lahan  tanaman  porang  yang  mencapai  150  ha  yang  dikelola  oleh  254  petani mampu  menghasilkan  sebanyak  120  ton  porang  per  tahunnya.  Namun, besarnya produksi porang basah per tahun tidak signifikan dengan chip porang kering  yang  hanya  menghasilkan  sebesar  0.8  ton.  Salah  satu  faktor  yang mempengaruhi adalah pemilihan metode pengeringan.
Sumber: tokopedia.com Gambar 1. Proses pengeringan chip porang yang masih tradisional
Efek  dari  proses  pengeringan  porang  menjadi  salah  satu  faktor  penentu kualitas  chip  yang  dihasilkan.  Pada  saat  ini  ada  beberapa  jenis  metode pengeringan  yang  telah  digunakan  yaitu  pengeringan  panas  dan  pengeringan pada suhu rendah (Ratti, 2001) . Pengeringan konvensional menggunakan sinar matahari  sampai  saat  ini  terus  digunakan  karena  pengoperasiannya  tidak memerlukan  keahlian  khusus,  dan  biaya  yang  dikeluarkan  lebih  terjangkau. Namun  pengeringan  ini  sangat  bergantung  pada  cuaca  dan  tidak  higienis untuk  bahan  pangan (Amer,  Hossain,  &  Gottschalk,  2010;  Arun,  Balaji,  & Selvan,  2014).  Terlebih,  panas  fluktuatif  matahari  berpotensi  menurunkan kualitas  chip  porang  (Abdullah  &  Bassiouny,  2014;  Hamidi,  2017;  Hariyadi, 2013;  Henden,  Rekstad,  &  Meir,  2002;  Omojaro  &  Aldabbagh,  2010;  Rahbini, Heryanto,  Rachmat,  &  Rhofita,  2016).  Selain  itu,  efek  pengeringan  ini menimbulkan  rasa  yang  tidak  diinginkan,  perubahan  warna,  dan  degradasi vitamin (Cherry, Millward, Cooper, & Landon, 2014; Michael, 2004).
Selain  dari  kualitas,  penggunaan  metode  pengering  konvensional  juga mempengaruhi  harga  jual  chip  porang.  Chip  porang  yang  mempunyai  kadar glukomanan 60 persen memiliki nilai jual tinggi yaitu Rp. 70.000/kg (Saputro & Lefiyanti,  Olim,  2014).  Bapak  Jais  selaku  Ketua  Kelompok  Pengelola  Hutan Rakyat  Alam  Makmur  memaparkan,  harga  chip  porang  dengan  kualitas unggul  mampu  mencapai  Rp.  80.000/kg.  Hal  ini  menyiratkan  bahwa  perlu adanya penggunaan metode pengeringan porang yang mampu mempertahankan kandungan gizi dan kadar zat glukomanan yang terkandung, sehingga  mampu  meningkatkan  produktivitas  olahan  tepung  porang.  Di  sisi lain, sebagai salah satu pendukung suplai dari komoditas utama desa Rejosari sebagai  sentra  penghasil  produk  olahan  porang  di  Indonesia  membuat Kelompok  Pengelola  Hutan  Rakyat  Alam  Makmur  harus  bisa  terus berkembang secara dinamis.
Berdasarkan  permasalahan  tersebut,  dirancanglah  AMORSON  untuk membantu  mitra  Kelompok  Pengelola  Hutan  Rakyat  Alam  Makmur  dalam meningkatkan produktivitas pengolahan chip porang. AMORSON merupakan rancangan  mesin  pengering  pintar  yang  menggunakan  teknologi  pengeringan dingin. Mesin ini memiliki kebaruan dari mesin pengering sebelumnya seperti 1)  kapasitas  pengeringan  chip  porang  mencapai  20  kg  dalam  sekali pengeringan,  2)  penambahan  teknologi  ultrasonic  chill  mampu  mengurangi kadar air dari chip porang dan mempertahankan kandungan zat glukomanan, 3)  menggunakan  pengendali  jarak  jauh  berupa  mobile  controller  mampu memudahkan  pengguna  dalam  memonitoring  keadaan  produk  yang dikeringkan di dalam mesin.

## METODE
Terdapat  enam  tahapan  yang  dilakukan  dalam  kegiatan  Pengabdian  kepada Masyarakat ini, seperti yang digambarkan pada Gambar 2.
Sumber: Dokumentasi pribadi Gambar 2. Alur Metode Pelaksanaan

## Studi Literatur
Pembuatan  video  produk  dirancang  dengan  mengumpulkan  beberapa sumber terpercaya yang disesuaikan dengan kebutuhan. Studi literatur dipilih untuk  mencari  dan  memperkuat  data.  Adapun  kebutuhan  data  yang  diambil adalah deskripsi porang, penjelasan kondisi mitra, analisis keteknikan, metode pengeringan  yang  digunakan,  dan  perhitungan  prediksi  hasil  apabila rancangan  mesin  akan  diimplementasikan.  Data  diambil  secara  selektif  yang bersumber dari buku, jurnal, data-data akurat, dan sumber terpercaya lainnya.

## Pembuatan Desain Mesin
Sumber: Dokumentasi pribadi Gambar 3. Desain Rancangan Awal Mesin
Pembuatan  desain  rancangan  awal  bertujuan  agar  membuat  kerangka dasar  model  mesin  yang  didesain  secara  kompleks  mulai  desain  2D  dan  3D (Armala  &  Khabibah,  2019). Software desain  dipilih  yaitu  Autodesk  inventor, SketchUp, dan Autodesk 3DS Max.

## Pembuatan Animasi Mesin
Sumber: Dokumentasi pribadi
Gambar 4. Pembuatan Animasi
Pembuatan animasi
menggunakan lumion bertujuan untuk memvisualisasikan  desain  3D  mesin  sehingga  terlihat  nyata.  Selain  itu, penganimasian  mesin  dibuat  berdasarkan  konsep  dasar  mesin,  prinsip  kerja yang diperkuat dengan data-data pendukung.

## Finalisasi Produk
Sumber: Dokumentasi pribadi Gambar 5. Editing Video
Finalisasi  produk  yang  dimaksud  adalah  mengumpulkan  bahan-bahan yang  meliputi  desain  produk  2D  dan  3D,  animasi,  dan voice  over untuk keperluan pembuatan video (Armala & Khabibah, 2019).

## Sosialisasi Mitra
Sumber: Dokumentasi pribadi
Gambar 6. Sosialisasi Rancangan Produk ke Mitra secara Daring
Setelah  video  produk  jadi,  dilakukan  sosialisasi  rancangan  produk  ke mitra. Tujuannya yaitu untuk mengedukasi mitra terkait cara kerja mesin, cara pembuatan  mesin,  dan  langkah  implementasi  nyata  apabila  kondisi  sudah membaik.

## Monitoring dan Evaluasi
Monitoring  evaluasi  dilakukan  untuk  menganalisis  tanggapan  mitra terkait  dengan  keefektifan  dan  keefisienan  rancangan  mesin  yang  sudah disosialisasikan. Dari beberapa tanggapan petani, akan dijadikan bahan untuk perancangan lebih lanjut sebelum dilakukannya implementasi secara langsung apabila situasi dan kondisi sudah aman dari virus Covid-19.

## HASIL & PEMBAHASAN

## Gambaran Teknologi AMORSON
AMORSON merupakan mesin pengering porang berbasis mobile controller yang  menggunakan  metode  pengering ultrasonic  chill (Gambar  7) . AMORSON dirancang  dengan  tinggi  240  cm,  panjang  150  cm  dan  lebar  100  cm  yang mampu  menampung  porang  sebesar  20  kg.  Material  yang  digunakan  adalah stainless  steel sehingga  mampu  mendukung  konsep food  grade .  AMORSON mempunyai  4  komponen  utama  yaitu  (1) vacuum  pump, berfungsi  untuk mengeluarkan  molekul-molekul  gas  hasil  evaporasi  pengeringan  dari  dalam mesin  tertutup  untuk  mencapai  tekanan  vakum;  (2) vacuum  tank, berfungsi sebagai  penjaga  kestabilan  tekanan  pada  proses  pengeringan;  (3) chiller,
berfungsi  untuk  menjaga  kestabilan  proses pengeringan  agar  tetap  pada  suhu rendah  yaitu  4- 8⁰C; dan  (4) ultrasonic  chill, berfungsi  meningkatkan  penetrasi dari  cairan  menuju  dinding  membran  sel,  guna  mendukung  pelepasan komponen sel dan meningkatkan transfer massa, sehingga mempercepat proses pengeluaran kandungan air dalam chip porang (Hamidi, 2017).
Sumber: Dokumentasi pribadi Gambar 7. Gambaran Teknologi AMORSON
Pembuatan Teknologi AMORSON berbasis Digital Product AMORSON dirancang menggunakan software desain profesional sehingga menghasilkan Digital  Product berkualitas.  Desain  2D  merupakan  langkah  awal pembuatan  rancangan  AMORSON.  Proses  pembuatan  desain  2D  mengacu pada hasil diskusi tim dengan penguatan data-data akurat hasil studi literatur, sehingga dari ukuran dimensi mesin dapat sesuai dengan kenyataan. Desain 3D bertujuan  untuk  memberikan  efek  nyata  mesin  AMORSON.  Pendesain  3D mesin  dilakukan  dengan  mengacu  pada  desain  2D  yang  sudah  dibuat sebelumnya dengan model High Quality Rendering agar didapatkan 3D produk yang jernih dan halus.
Animasi  produk  dirancang  menggunakan software Lumion.  Model animasi  produk  dibuat  dengan  detail  meliputi  animasi  lokasi  mitra,  kebun porang,  dan  mesin  AMORSON.  Selain  itu,  pada  animasi  yang  dibuat ditambahkan  beberapa  visualisasi  orang  yang  menggambarkan  anggota kelompok  tani.  Model  render  yang  dipilih  yaitu high  quality  rendering untuk memperjelas  dan  memperhalus  hasil  animasi.  Untuk  mempermudah  mitra dalam  pengoperasian  dan  instalasi  mesin  maka  dibuat  buku  panduan pembuatan.

## Prediksi Hasil Teknologi AMORSON
Setelah  pandemi  covid-19  berakhir,  maka  rancangan  mesin  AMORSON akan  siap  masuk  pada  tahap  manufacturing  atau  tahap  pembuatan  sesuai dengan  spesifikasi  yang  direncanakan.  Dari  asumsi  tersebut  maka  pelaksana
akan  memprediksikan  perbandingan  hasil  dari  aspek  lamanya  waktu pengeringan, kuantitas pengeringan chip porang, dan peningkatan pendapatan petani.  Data  pertama  mengenai  perbandingan  lamanya  waktu  pengeringan chip  porang,  antara  menggunakan  metode  pengeringan  panas  matahari  atau konvensional  dan  teknologi  AMORSON.  Diperoleh  hasil  bahwa  pengeringan konvensional  membutuhkan  waktu  hingga  6  hari/144  jam  sedangkan pengeringan  menggunakan  AMORSON  hanya  membutuhkan  waktu  8  jam. Dapat  disimpulkan  bahwa  pengeringan  menggunakan  teknologi  AMORSON 18 kali lebih cepat.
Sumber: Dokumentasi pribadi
Gambar 8. Diagram Batang Perbandingan Waktu Pengeringan
Data  kedua  mengenai  peningkatan  produksi  chip  porang  kering,  antara menggunakan  metode  pengeringan  panas  matahari  atau  konvensional  dan teknologi AMORSON. Diperoleh hasil bahwa pengeringan konvensional hanya menghasilkan chip porang sebesar 67 kg dalam 6 hari, sedangkan pengeringan menggunakan  AMORSON  mampu  menghasilkan  160  kg  dalam  6  hari.  Dapat disimpulkan  bahwa pengeringan menggunakan teknologi AMORSON 2,4 kali lebih banyak.
Sumber: Dokumentasi pribadi
Gambar 9. Diagram Batang Perbandingan Produksi Chip Porang
Setelah memperoleh data percepatan waktu pengeringan dan peningkatan produktivitas pengeringan maka selanjutnya pelaksana akan merumuskan data peningkatan  pendapatan  petani  KPHR  Alam  Makmur  yang  berada  di  desa Rejosari  antara  menggunakan  pengeringan  konvensional  dan  teknologi AMORSON.  Data  menunjukkan  bahwa  pendapatan  petani  dari  proses pengeringan  chip  porang  konvensional  yaitu  sebesar  Rp  4.690.000,  00. Sedangkan  dengan  menggunakan  teknologi  AMORSON  petani  mampu menghasilkan  pendapatan  sebesar  Rp  11.200.000,00.  Artinya  peningkatan pendapatan petani sebesar 2,4 kali lipat lebih banyak.
Sumber: Dokumentasi pribadi
Gambar 10. Diagram Batang Perbandingan Pendapatan Petani

## SIMPULAN
Porang (Amorphophallus  muelleri  Blume) merupakan  salah  satu  tanaman  umbi- umbian  yang  sangat  potensial  untuk  dikembangkan  baik  dari  segi  komersial, industri maupun pangan. Maka dari itu perlunya percepatan dan peningkatan efektifitas  untuk  mendorong  produktivitas  porang  dalam  hal  ini  chip  porang supaya  lebih  baik  lagi.  Namun  metode  pengeringan  yang  digunakan  petani masih  bersifat  konvensional  dan  tidak  mampu  memonitoring  proses pengeringan secara realtime . Dengan inovasi teknologi AMORSON yaitu mesin pengering  pintar  dengan  metode  pengeringan  ultrasoic  chill  yang  dapat dikendalikan  oleh smartphone pengguna  diharapkan  mampu  meningkatkan produktivitas  dalam  pengolahan  chip  porang.  Adanya  pandemi  covid-19 membuat  implementasi  mesin  ini  terhambat  karena  proses  pembuatan  mesin ini  tidak  bisa  hanya  mengandalkan  komunikasi  daring  saja.  Harapannya setelah pandemi covid-19, pelaksana dan pihak KPHR Alam Makmur mampu bekerja  sama  untuk  mengimplementasikan  mesin  ini  secara  nyata  sehingga mampu meningkatkan produktivitas dan perekonomian petani porang di desa Rejosari.  Jika  AMORSON  diimplementasikan  maka  juga  akan  menciptakan inovasi  teknologi  baru  dalam  metode  pengeringan  untuk  mendukung
pengolahan  komoditas  pertanian  porang  pada  khususnya  dan  komoditas pertanian lain pada umumnya.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Kami  selaku  pelaksana  mengucapkan  terima  kasih  kepada:  (1)  Kementerian Pendidikan  dan  Kebudayaan  atas  kesempatan  pemberian  dana  inovasi Program  Kreativitas  Mahasiswa  tahun  2020;  (2)  Universitas  Negeri  Malang yang sudah memberikan dukungan dalam mengembangkan produk teknologi untuk  pengabdian  masyarakat;  (3)  Pemerintah  Desa  Rejosari,  Kecamatan Bantur  yang  sudah  memberikan  kesempatan  melakukan  pengabdian masyarakat;  dan  (4)  Kelompok  Pengelola  Hutan  Rakyat  Alam  Makmur  Desa Rejosari  yang  sudah  bersedia  menjadi  mitra  kerja  dalam  upaya  pembuatan rancangan teknologi pengering porang yang siap untuk diimplementasikan.

## DAFTAR RUJUKAN
Abdullah,  A.  S.,  &  Bassiouny,  M.  K.  (2014).  Performance  of  cylindrical  plastic solar collectors for air heating. Energy Conversion and Management , 88 , 88 – 95. doi: 10.1016/j.enconman.2014.08.012
Alifianto,  F.,  Azrianingsih,  R.,  &  Rahardi,  B.  (2013).  Peta  Persebaran  Porang (Amorphophallus  muelleri  Blume)  Berdasarkan  Topografi  Wilayah  di Malang Raya. jurnal Biotropika , 1 (2), 75 – 79.
Amer,  B.  M.  A.,  Hossain,  M.  A.,  &  Gottschalk,  K.  (2010).  Design  and performance  evaluation  of  a  new  hybrid  solar  dryer  for  banana. Energy Conversion and Management , 51 (4), 813 – 820. doi:
10.1016/j.enconman.2009.11.016
Armala,  L.  O.,  &  Khabibah,  U.  (2019).  Desain  Dan  Analisis  Kekuatan  Rangka Meja Kerja (Workbench) Balai Lapan Garut Menggunakan Metode Elemen Hingga. Jurnal Teknik Mesin ITI , 3 (1), 13. doi: 10.31543/jtm.v3i1.216
Arun,  S.,  Balaji,  S.  S.,  &  Selvan,  P.  (2014). Experimental  Studies  on  Drying Characteristics  of  Coconuts  in  a  Solar  Tunnel  Greenhouse  Dryer  Coupled  with Biomass Backup Heater . 4 (5), 56 – 60.
Bo,  S.,  Muschin,  T.,  Kanamoto,  T.,  Nakashima,  H.,  &  Yoshida,  T.  (2013). Sulfation  and  biological  activities  of  konjac  glucomannan. Carbohydrate Polymers , 94 (2), 899 – 903. doi: 10.1016/j.carbpol.2013.01.049 BPS. (2017). Kecamatan Bantur Dalam Angka . BPS. (2018). Kecamatan Bantur Dalam Angka .
Cherry,  C.  L.  A.,  Millward,  H.,  Cooper,  R.,  &  Landon,  J.  (2014).  A  novel approach  to  sterile  pharmaceutical  freeze-drying. Pharmaceutical Development and Technology , 19 (1), 73 – 81. doi: 10.3109/10837450.2012.752388
Gürlek, G., Özbalta, N., & Güngör, A. (2009). Solar tunnel drying characteristics and mathematical modelling of tomato. Isi Bilimi Ve Teknigi Dergisi/ Journal of Thermal Science and Technology , 29 (1), 15 – 23.
Hamidi,  N.  (2017).  Pengaruh  Frekuensi  Ultrasonik  terhadap  Karakteristik Pengering dengan Metode Novel Ultrasonic Chill. Saintek Ii , 155 – 159.
Hariyadi,  P.  (2013).  Freeze  Drying  Technology :for  Better  Quality  &  Flavor  of Dried Products. Foodreview Indonesia , VIII (2), 52 – 57.
Henden,  L.,  Rekstad,  J.,  &  Meir,  M.  (2002).  Thermal  performance  of  combined solar systems with different collector efficiencies. Solar Energy , 72 (4), 299 – 305. doi: 10.1016/S0038-092X(01)00079-2
Michael, J. M. (2004). Termodinamika Teknik Jilid 1 . Jakarta: Erlangga.
Omojaro,  A.  P.,  &  Aldabbagh,  L.  B.  Y.  (2010).  Experimental  performance  of single  and  double  pass  solar  air  heater  with  fins  and  steel  wire  mesh  as absorber. Applied Energy , 87 (12), 3759 – 3765. doi:
10.1016/j.apenergy.2010.06.020
Rahbini,  Heryanto,  Rachmat,  B.,  &  Rhofita,  E.  I.  (2016).  Rancang  Bangun  Alat Pengering Tipe Rak Sistem Double Blower. Prosiding Sentia , 8 (August), 6 – 10.
Ratti, C. (2001). Hot air and freeze-drying of high-value foods: A review. Journal of Food Engineering , 49 (4), 311 – 319. doi: 10.1016/S0260-8774(00)00228-4
Saputro,  E.  A.,  &  Lefiyanti,  Olim,  E.  M.  (Universitas  S.  M.  (2014).  Pemurnian tepung glukomanan dari umbi porang (Amorphophallus muelleri Blume) menggunakan proses ekstraksi/leaching dengan larutan etanol. Simposium Nasional RAPI XIII , 7 – 13.
Siti, M., & Rozi, F. (2015). Peluang Peningkatan Pendapatan Masyarakat Tepi Hutan Melalui Usaha Tani Porang . (Dephut 2009), 709 – 716.