Abstrak —Perkembangan  teknologi  dijaman  ini  sudah  sangat pesat. Banyaknya inovasi-inovasi baru yang muncul menyebabkan  setiap  orang  harus  mengikuti  perkembangan jaman.  Perkembangan teknologi ini banyak  dimanfaatkan oleh perusahaan-perusahaan  besar  untuk  mengembangkan  bisnis yang dijalaninya. Oleh sebab itu banyak perusahaan-perusahaan dan  startup-startup  lokal kalah bersaing di  daerah  nya sendiri. Hampir  sebagian  besar  perusahaan-perusahaan  lokal  belum menerapkan  teknologi  yang  baik  di  dalam  sistem  kerjanya terkhusus di bagian perusahaan air minum. S ehingga dibutuhkan sebuah  aplikasi  yang  optimal  untuk  menjadi  solusi  dalam menyelesaikan  masalah ini.  Tujuan  dibangunnya  aplikasi  ini adalah  untuk menerapkan metode Just  In  Time dalam  sebuah perusahaan  air  minum  untuk  melihat  bagaimana  pengaruh metode ini terhadap perusahaan air minum. Metode Just In Time merupakan  sebuah  metode  yang  memproduksi  sesuai dengan jumlah  pemesanan.  Dalam  penelitian ini menggunakan sistem kerja Enterprise  Resource  Planning (ERP) dengan menerapkan empat  modul  yaitu  Pengeluaran, Pendapatan,  Penjualan  dan Produksi. Metode forecasting digunakan dalam model Penjualan untuk  memprediksi  pesanan  pelanggan  kedepannya.  Metode forecasting yang digunakan adalah Simple Moving Average yaitu menghitung  rata-rata  data  dengan  menambahkan  harga penutupan dari  data yang ada  kemudian di bagi dengan jumlah periode waktu. Aplikasi ini diujicobakan pada  perusahaan air minum bernama  Bioneuro Water.  Dalam pengujian aplikasi ini didapatkan  hasil  bahwa  perusahaan  Bioneuro  Water  cocok menggunakan  metode Just In Time  terbukti dengan menggunakan  metode  ini  dapat  mengurangi  jumlah  stock  di gudang.
Kata Kunci —Metode Just In Time, aplikasi web, ERP, Forecasting .

## I. PENDAHULUAN
ERKEMBANGA N  teknologi  dijaman  ini  sudah canggih dan pesat. Hal  ini  dibuktikan  dengan banyaknya inovasi- inovasi  yang  muncul,  baik  inovasi  yang  sederhana  maupun tidak.  Perkembangan  teknologi  ini  harus  bisa  diikuti  oleh negara-negara  di  dunia  agar  tidak  menjadi  negara  yang terbelakang. Dengan berkembangnya teknologi ini menyebabkan terjadinya persaingan bisnis di dunia.
Kemajuan  teknologi  yang  terjadi  juga  menyebabkan munculnya  perusahaan-perusahaan dan  startup-startup baru. Banyaknya  perusahaan-perusahaan dan  startup-startup yang baru  ini,  mulai  memanfaatkan  teknologi  untuk  memberika n nilai  lebih  dari  tiap perusahaan dan startupnya. Di tahun 2016 ini  jumlah  perusahaan dan startup di Indonesia sudah menjadi nomor 1 di ASEAN,  itu berarti tingkat persaingan di Indonesia sendiri sudah sangat ketat
Pada saat ini startup-startup dan perusahaan-perusahaan harus siap bersaing, dalam  mempersiapkan  hal itu, maka  dibutuhkan analisis Porter’s  5  Force untuk  mengetahui  kondisi  bisnis dalam  perusahaan  tersebut  [1].  Tidak  hanya  dari  segi persaingan  saja  yang  perlu  diperhatikan,  dari  segi  sistem perusahaan tersebut juga. Maka dibutuhkan Porter Value Chain yang  berfungsi  mengatur  sistem  dalam  perusahaan  guna mengirimkan  nilai  dari  sebuah produk atau layanan ke  pasar. Keunggulan suatu perusahaan dan startup itu  ditentukan oleh faktor  waktu,  mutu,  biaya  dan  sumber  daya  manusia. Persaingan bisnis ini juga sudah mulai masuk ke Kota Surabaya khususnya daerah Keputih.  Perusahaan-perusahaan baru yang muncul  khususnya  penjualan  air  galon  masih  belum  siap bersaing  dengan  perusahaan-perusahaan  lain, hal ini dikarenakan  perusahaan  tersebut  masih  menggunakan  cara yang lama.  Contohnya dalam  pembuatan laporan masih  dalam buku  biasa.  Sebagian  pemilik  perusahaan menggunakan  cara yang lama  karena  di anggap lebih  teliti,  mudah  digunakan dan terpercaya.
Perlu  suatu  inovasi  dari  perusahaan  agar  dapat  bersaing dengan perusahaan sejenisnya. Inovasi ini menjadi competitive advantage bagi  perusahaan tersebut.  Salah  satu inovasi  yang dilakukan  adalah aplikasi  web sistem manajemen  penjualan air galon  menggunakan  metode Just  In  Time .  Metode  ini memproduksi  barang  berdasarkan  dari  jumlah  permintaan konsumennya. Dengan metode ini perusahaan dan startup dapat melayani  permintaan  konsumen dengan cepat. Dengan adanya aplikasi  ini  diharapkan  pemilik  perusahaan dan  startup dapat meminima lisir  pengeluaran,  mendapatkan  keuntungan  yang besar  dan  pengaturan sistem  pada  perusahaan menjadi  lebih efisien dan sistematis.

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Just In Time
Just  In  Time adalah  sebuah metode  manajemen  diman a bahan,barang dan tenaga kerja  sudah di jadwalkan  tiba atau digunakan tepat bila  diperlukan  dalam  proses produksi [2]. Intinya  dalam  sistem  ini  perusahaan hanya  memproduks i sebanyak jumlah  yang dibutuhkan atau diminta konsumen, sehingga  dengan  cara  ini  dapat  mengurangi  biaya pemeliharaan  maupun  menekan  kemungkinan  kerusakan atau kerugian akibat banyaknya barang di gudang.
Sistem  ini  pertama  kali  dirintis  oleh  Toyota  Motor Corporation  atau  sistem  ini  dikenal  juga  dengan  istilah

## Aplikasi Web Manajemen  Penjualan Air Galon Menggunakan  Metode Just In Time
Richard Alvin  Sianturi,  Daniel Oranova Siahaan, dan Sarwosri. Departemen Teknik Informatika, Fakultas  Teknologi  Informasi, Institut Teknologi  Sepuluh  Nopember (ITS)
e-mail : danielos@cs.its.ac.id,  sri@cs.its.ac.id
P
Sistem  Produksi  Toyota. Toyota adalah  salah satu contoh perusahaan yang menerapkan  sistem Just In  Time dengan sukses. Strategi produksi yang digunakan Toyota yaitu tidak memproses bahan baku untuk dirakit  dan diproduksi sampai pesanan  benar-benar  diterima  dan  produk  tersebut  siap untuk diproduksi.  Mereka  menggunakan “kanban system” sebagai  penerapan  metode Just  In  Time ini.  Keuntungan yang  di  dapat  Toyota  adalah  mampu  menjaga  jumla h minimum  persediaan mereka,  mereka  mampu  beradaptasi dengan cepat terhadap perubahaan permintaan  tanpa harus khawatir  tentang membuang ataupun menimbun persediaan yang mahal  [3].
Konsep Just  In  Time di  Toyota  dikenal  dengan  istilah Sistem  Kanban. Sistem  Kanban merupakan  salah satu cara pencatatan Just In Time . Kanban diimplementasikan  dalam bentuk kartu,  wadah, lampu,  atau bahkan sinyal komputer. Alur dari konsep sistem kanban ini  adalah:
1. Kanban di lepaskan ketika operator menerima bagian-bagian.
2. Pemasok  mempersiapkan  bagian-bagian yang diorder sesuai dengan barang yang diminta.
3. Pemasok  mengantarkan bagian-bagian yang siap digunakan.
4. Bagian-bagian yagn diterima,  dihapus ketika operator selesai menggunakan bagian-bagiannya.
5. Operator membawa  kanban tersebut untuk mengembalikan  bagian-bagian pengganti.
6. Operator menghaps instruksi produksi kanban dan kemudian  menggantinya dengan bagian dari bagian - bagian pengganti.
7. Bagian-bagian pengganti kemudian  dikirimkan  ke proses berikutnya.
Keuntungan dan Kelemahan  sistem Just In Time yaitu Keuntungan:
1. Seluruh  sistem  yang  ada  dalam  perusahaan  menjad i efisien.
2. Pabrik  mengeluarkan  biaya  yang  lebih  sedikit  untuk menggaji  para pegawainya.
3. Barang  produksi  tidak  harus  selalu  diperiksa,  disimpan atau diretur kembali.
4. Penghematan  yang  dilakukan  dapat  digunakan  untuk mendapat keuntungan yang lebih tinggi misaln ya  dengan cara memberi  bonus kepada para pegawai perusahaan.
Kelemahan:
1. Tingkat order ditentukan oleh data permintaan.
2. Jika  permintaan  tiba-tiba  naik  melebihi  dari  rata-rata perencanaan  maka akan mengalam keterlambata n produksi  sehingga  mempengaruhi  tingkat  kepuasan konsumen.
Dalam membangun  sistem  manajemen  air  galon  ini digunakan  metode Just  In  Time .  Dalam  studi  kasus  ini, Perusahaan Bioneuro Water ini menerapkan sistem meningkatkan omset perusahaan, mereka  memproduksi  galon dalam  jumlah  yang  maksimal  dalam  sehari  yang  sudah disesuaikan oleh kekuatan maksimal  mesin. Jumlah  galon yang diproduksi  sebanyak  157  galon.  Setelah  diproduksi,  bagian
marketing  dari  perusahaan ini  menawarkan  produk air  min u m mereka  ke masyarakat Surabaya contohnya ke sebuah toko, dari rumah  ke rumah  dan menyebarkan  pesan menggunakan media sosial. Penggunaan cara seperti ini  dapat meningkatkan  jumla h galon di  gudang perusahaan dan pengeluaran yang meningkat. Dengan mengadopsi metode Just In Time ini diharapkan jumla h galon  digudang  berkurang  dan  pengeluaran  perusahaan pun berkurang.
B. Enterprise Resource Planning ( ERP)
ERP  adalah sebuah sistem informasi  yang dikhususkan untuk perusahaan  manufaktur maupun jasa yang berperan mengintegrasikan  dan  mengotomasikan  proses  bisnis  yang mana  berhubungan dengan  aspek  operasi,  produksi  maupun distribusi dari perusahaan tersebut [4]. Di  dalam  ERP  terdapat modul-modul  yang  penting  dalam  pembuatannya,  yaitu financial , distribution  and  manufacturing dan human resources.
Kegunaan  ERP  adalah untuk  mengontrol  aktivitas  bisnis, mulai dari  produksi,  manajemen kualitas, manajeme n persediaan,  pengiriman,  penjualan  hingga  sumber  daya manusia.  ERP  juga sering dikatakan  sebagai Back  Office yaitu perangkat lunak  untuk membantu  perkantoran dan membantu menjalankan  berbagai  aktifitasnya,  sehingga  pelanggan  dan publik  tidak  secara  langsung  berinteraksi  dengan  sistem informasi ini. Lain halnya Front  Office System,  yaitu pelanggan secara langsung berinteraksi dengan Sistem tersebut, contoh Front  Office System adalah  E-Commerce , CRM ( Customer  Relational  Management ),  E-Government dan lainnya.  Contoh  penggunaan ERP  terdapat  pada  perusahaan besar  multinasional  yaitu  ABN  Amro  menggunakan  SAP, Aegon  menggunakan  Peoplesoft, Ahold  menggunakan Peoplesoft  dan  lainnya  [5].  Di  dalam  pembuatan  sistem manajemen  penjualan  air  galon  ini  digunakan    sistem  kerja seperti  modul  Financial  Accounting  yang  digunakan  untuk mengatur kinerja  keuangan dari perusahaan air galon ini, modul TR-  Treasury  sebagai  pencatat  pengeluaran  dari  aktivitas logistic  dan  transaksi  keuangan  yang  ada,  modul  PP  – Production  Planning  untuk  mengatur  rencana  proses produk dari  material  sampai  ke  pengiriman  produk.  Dengan  sistem kerja  seperti  modul  tersebut  maka  dalam  penelitian  ini digunakan  4  modul  besar  yaitu,  Pengeluaran,  Penjualan, Produksi dan Pendapatan.

## C. Metode Forecasting
Metode Forecasting yang  digunakan  yaitu Simple  Moving Average . Simple Moving Average adalah perhitungan rata-rata yang bergerak dengan menambahkan harga penutupan dari data yang  ada  kemudian  di  bagi  dengan  jumlah  periode  waktu. Rumus yang digunakan adalah sebagai berikut
𝑆(𝑡 − 1) = 𝑋(𝑡 − 1) + ⋯ + 𝑋(𝑡 − 𝑛 + 1)/𝑛 (1)
Dari  persamaan  (1)  S(t-1)  adalah  periode  yang  dicari,  Xt adalah data awal,  t adalah waktu  dan n adalah jumlah  periode. Dalam  Bioneuro  Water  ini  menggunakan  konsep Simple Moving Average. Konsep dari forecasting ini  diterapkan untuk memprediksi  kapan  konsumen  akan  memesan  kembali  air minum.

## III. METODE PENELITIAN

## A. Analisis Permasalahan
Perkembangan  teknologi yang semakin  pesat mengharuskan setiap  orang  untuk  berkembang  agar  tetap  bisa  mengikut i perkembangan jaman.  Banyaknya perusahaan lokal yang masih belum  bisa  mengikuti  perkembangan  jaman  menyebabkan kalah  bersaing  dengan  perusahaan  besar  yang  sudah memanfaatkan  teknologi secara baik. Kondisi ini banyak terjadi didaerah-daerah  kota  besar  seperti  Surabaya  dan  lainnya. Terkhusus  di  daerah  Keputih,  Surabaya  ada  beberapa perusahaan baru  yang  muncul  namun  tidak  memiliki  sistem kerja  yang  baik.  Penggunaan cara  yang tradisional  dianggap lebih  mudah,teliti  dan akurat. Terkhusus perusahaan di bidang air minum,  banyak masih menggunakan cara tradisional. Untuk menangani masalah  diatas maka  dibutuhkannya sebuah sistem yang baru untuk perusahaan air minum  agar sistem yang ada di perusahaan mereka  lebih  teratur  dan  aman.  Maka  dibuatlah sebuah  sistem  web  yang  mengatur  seluruh  kegiatan  dalam perusahaan tersebut.
Perusahaan  air  minum  yang  digunakan  untuk  penelitian adalah  Bioneuro Water. Perusahaan ini  sudah berdiri selama 5 tahun di  daerah Surabaya, namun  masih  belum  menggunakan sistem  yang  baik.  Perusahaan  ini  masih  memggunakan Ms.Excel  dalam  pembuatan  data  yang  ada  diperusahaan mereka, perekapan  data  penjualan  harian  pun  masih menggunakan catatan kecil  oleh  pemilik  perusahaan dan stok gudang  yang  masih  menumpuk.  Beberapa  masalah  sering terjadi  dalam  perusahaan ini  yaitu hilangnya catatan penjualan dan file  Ms.Excel  yang hilang dikarenakan PC  rusak.
Maka  dari  itu  pembuatan  sistem  web  ini  dianggap  bisa membuat  perusahaan ini  menjadi  lebih  baik  dan  diharapkan perusahaan ini  dapat bersaing dengan perusahaan -perusahaan lainnya dalam  bidang air  minum.

## B. Kerangk a Kerja Penelitian
Untuk  membantu  dalam  pembuatan aplikasi  ini,  maka  perlu dibuat susunan kerangka kerja ( framework ) yang jelas tahapan- tahapannya. Berikut  kerangka kerja  penelitian yang digunakan seperti terlihat pada gambar 2
Gambar 2. Kerangka Kerja Penelitian

## C. Desk ripsi Umum  Sistem
Aplikasi  web  yang dibangun pada  tugas akhir  ini  bernama Bioneuro  Water.  Aplikasi  ini  berbasis  web  dan  masih menggunakan database lokal.

## Gambar 3. Deskripsi Umum Sistem
Pada gambar 3 dijelaskan bahwa operator sebagai aktor dala m aplikasi  ini  memiliki  hak  akses  penuh pada  aplikasi.  Dala m program  terdapat  alur  dalam  pengaplikasiannya.  Operator memasukkan  data  dalam  modul  pengeluaran  kemudian memasukkan  data  pemesanan pelanggan. Modul  pengeluaran dilakukan  pertama  dikarenakan  dalam  perusahaan  Bioneuro Water  ini  pembelian  tangki  harus  dilakukan  pertama dikarenakan  jadwal  dari  supplier  tangki  sudah  ditentukan sebelumnya dan tidak bisa setiap waktu. Setelah melihat  jumla h pemesanan yang ada kemudian  memasukkan  data produksi. Di dalam  modul  produksi  ini  dapat  dilihat  kapan  mulai  dan berakhir nya produksi galon, disini juga terdapat pemberitahuan sisa  tangki  yang  sudah digunakan.  Setelah  selesai  produksi galon,  operator  melakukan  pengisian  di  modul  penjualan.  Di dalam  modul  terdapat  pemberitahuan  tentang  jumlah  galon yang tersedia, jadi ketika  operator melakukan  penginputan data namun  jumlah  galon  tersedia  tidak  ada  aplikasi  akan memberikan  pemberitahuan.  Semua  data  yang  diinputkan masuk ke dalam  database lokal.

## D. Penerapan Metode Just In Time
Gambar 4. Alur Program Metode Just In Tim e
Dalam  studi kasus perusahaan Bioneuro Water, metode Just In  Time digunakan  dibidang  produksi  dan  pemesanan. Perusahaan akan memproduksi  sesuai dengan permintaan dari pelanggan. Jadi  di  dalam  sistem  langkah-langkah  yang harus dijalankan  adalah:
Studi Literatur
Pengumpulan Data
Analisis Sistem
Pengembangan Sistem
Pembuatan Laporan
1. Operator  melihat  akumulasi  hasil  produksi.  Akumulas i hasil  produksi  dijadikan  acuan  untuk  menjalanka n forecasting  tangki.  Forecasting  tangki  berisi  pernyataan kapan tangki akan habis dan memberikan  masukan untuk memesan  tangki sesuai dengan jadwal  pemesanan tangki yang  terdekat.  Forecasting  tangki  ini  berjalan  ketika jumlah  akumulasi  produksi lebih dari 150  galon.
2. Operator  melakukan  penginputan  untuk  pengeluaran tangki.  Pembelian  tangki  tidak  dilakukan  setiap  hari, melainkan  sesuai dengan sisa dari tangki sebelumnya. Jika operator tidak menginput pengeluaran tangki maka  sistem tidak bisa masuk ke dalam  modul produksi.
3. Operator  melakukan penginputan  data  pemesanan pelanggan dari Short Message Service (SMS) dan meliha t dari hasil forecasting sistem. Hasil  dari forecasting belu m bisa ditetapkan sebagai pemesanan, sehingga dibutuhkan konfirmasi  kepada pelanggan berupa pesan Short Message Service (SMS) atau berupa telepon.
4. Setelah mendapatkan jumlah  pemesanan maka  dilakuka n produksi. Operator melakukan  penginputan data produksi berupa  jumlah  galon  yang  diproduksi  dan  tangki  yang digunakan.
5. Setelah  melakukan  produksi,  maka  dilakukan  proses penjualan.  Operator  menginput  rekapan  data  penjualan setiap hari.  Hasil  dari rekapan itu juga bisa menunjukka n jumlah  galon sisa yang ada di gudang.

## E. Penerapan Forecasting
Dalam  penerapan  forecasting  menggunakan  dasar  dari konsep Simple  Moving Average. Penggunaan metode ini untuk melihat  interval  pembelian  dari  pelanggan. Proses penerapan forecasting ini adalah sebagai berikut:
1. Penerapan forecasting Pemesanan :
 Melakukan  rekapan  data dari  perusahaan selama satu tahun  terakhir.  Menggunakan  data  pelanggan  dan penjualan  untuk  mendapatkan  interval  dari  masing - masing pelanggan. Dalam  sistem ini istilah interval ini disebut sebagai Interval Sistem.
 Nilai interval  dijadikan  sebagai  patokan  untuk menjalankan  forecasting  di  dalam  metode Just  In Time. Cara  perhitungan  nilai  interval  yang  baru dengan  cara  menambahkan  nilai  interval  sistem dengan interval  penjualan yang baru kemudian  dibagi dua. Hasil  dari perhitungan tersebut dijadikan  sebagai interval sistem yang baru.
 Kemudian  dalam  sistem  ini  terdapat  istilah  Interval Master.  Inverval  Master  ini  merupakan  inputan langsung dari operator yang dijadikan  sebagai patokan untuk melihat  apakah  Interval  Sistem  sudah berjalan dengan  baik.  Interval  Master  ini  ditetapkan  oleh pemilik perusahaan  dikarenakan  hanya  pemilik perusahaan  yang  mengetahui  interval  real  dari pelanggan-pelanggan yang ada.
 Setelah membuat interval master dilakuka n pengembangan  forecasting  yaitu  dengan  membua t pola  realisasi  order  yaitu pola  yang digunakan untuk melihat  ketepatan antara  interval  yang dibuat  sistem dengan  realisasi  penjualan.  Pada  bagian  penjualan akan  ditambahkan  status yang bernilai  0  jika  interval
sistem  sesuai dengan realisasi  penjualan,  status yang bernilai  – jika  interval sistem lebih cepat dari realisasi penjualan  dan  status  yang  bernilai  +  jika  interval sistem  lebih  lama  dari  realisasi  penjualan. Kemudia n dari masing-masing status  dihitung frekuensi kemunculan setelah itu dilakukan persentase. Persentase yang paling besar dijadikan  sebagai status pelanggan yang baru, jika  persentase keduanya sama maka  dilihat  nilai  status terjauh.
2. Penerapan forecasting Tangki  :
 Melakukan penetapan  nilai counter yang digunakan. Disini menggunakan nilai  counter yaitu 150.  Jadi  setelah  jumlah  produks i  lebih  dari  150 galon  maka  forecasting  tangki  mulai  berjalan. Alasan penetapan nilai  150  ini  adalah dalam  satu tangki  dapat  memproduksi  sebanyak  300  galon, jadi  mengambil  setengah  dari  jumlah  produksi maksimal  galon  agar  pemilik  perusahaan  bisa mengambil keputusan  secara cepat  dala m pembelian  tangki  berikutnya  sehingga  keadaan tangki dalam  produksi tidak kosong.
 Melihat kondisi kekuatan mesin. Dalam  penetapan forecasting  ini  dilihat  juga  kekuatan  dari  mesin produksi.    Kekuatan  dari  mesin  produksi  adalah dapat memproduksi  4galon dalam waktu 4 jam.
 Melihat jadwal kedatangan  tangki. Dala m forecasting ini juga diberitaukan jadwa l kedatangan  tangki  yang  paling  memungkinka n sehingga menghindari kekosongan tangki di dala m produksi.
 Cara  kerja  dalam forecasting tangki ini adalah : a. Melihat hasil produksi galon dalam tangki yang sama  apakah  sudah  mencapai  batas  counter yaitu  150. Jika sudah  mencapai maka dilanjutkan  ke  tahap  berikutnya  dan  apabila belum  mencapai  maka  ditampilkan  keterangan “masih cukup”
b. Sistem akan memulai forecasting dan menghitung  setiap  jam  berdasarkan  kekuatan mesin.  Kekuatan  mesin  dalam  perusahaan Bioenuro Water ini adalah 4 jam  memproduks i maksimal  40  galon.
c. Sistem  memulai perhitungan  dengan  cara mengurangi  maksimal  produksi  dalam  satu tangki  dengan  akumulasi  produksi  terakhir kemudian  dikali  dengan kekuatan mesin.  Hasil perhitungan  ditambahkan  ke  jam  produksi tangki untuk mengetahui jam  tangki akan habis.
d. Setelah  mengetahui  jam  tangki  akan  habis, sistem  akan  membandingkan  ke  list  jadwa l tangki yang akan datang terdekat.

## IV. UJI COBA DAN PEMBAHASAN
A. Pengujian Menggunak an Metode Just In Time
Dalam  pengujian metode Just In Time ini  menggunakan data  penjualan  selama  satu  bulan.  Disini  menggunakan data  pada  bulan  May.  Pengujian  ini  dilakukan  dengan membandingkan  data  penjualan  sebelum  menggunakan
dan  sesudah  menggunakan Just  In  Time .  Beriku t merupakan  data  penjualan  sebelum  penggunaan metode Just In Time dapat dilihat pada Tabel 1.
Berikut  merupakan  data produksi setelah menggunakan metode Just In Time, dapat dilihat  pada Tabel 2.
Pada Tabel 2  terdapat banyak data produksi kosong yang disebabkan  Perusahaan  tidak  melakukan  produksi  pada tanggal-tanggal tersebut.
Berdasarkan  dari  pengujian  Metode Just  In  Time dapat disimpulkan  bahwa:
1. Penggunaan  metode Just In Time dapat mengurangi jumlah  galon di dalam  gudang.
2. Jumlah produksi rata-rata sesuai dengan penjualan.
3. Adanya  sisa  jumlah  galon  >0  disebabkan  oleh beberapa  factor,  yaitu:  pelanggan  tidak  berada dalam  rumah,  kerusakan  kendaraan  pengirima n dan pembatalan pemesanan oleh pelanggan.

## V. KESIMPULAN
1. Metode Just In Time bisa diterapkan dalam perusahaan air  minum  yang sedang berkembang.  Metode Just In Time ini  dapat  mengurangi  jumlah  stok  digudang
sehingga menyebabkan menurunnya pengeluaran dari perusahaan.
2. Metode Just  In Time ini  cenderung digunakan untuk mempertahankan  pelanggan  bukan  untuk  mencari pelanggan  yang  baru  dalam  kasus  perusahaan  air minum.
3. Penggunaan forecasting dalam aplikasi dapat membantu pemilik perusahaan  untuk  meliha t pelanggan  yang  akan  memesan tetapi  belum melakukan  pemesanan.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] T . FME, Porter’s Five Forces . 2013.
[2]
J. Mort imer, Just-in-Time: An Executive Briefing . United Kingdom:
UK: IFS Ltd, 1986.
[3] A. P. Dillon and S. Shingo, “A Study of the T oyota Production System: From an Industrial Engineering Viewpoint,” 1989.
[4] T . R. Coelho, M. A. Cunha, and F. de Souza Meirelles, “The client- consultant relationship in the implementation of ERP in government: exploring the dynamic between power and knowledge,” 2015, pp. 140–149.
[5] P. dr. L. Sneller RC, A Guide to ERP , 1st ed. .
T abel 1.
Data Produksi Sebelum Menggunakan Metoede Just In Time No T anggal Produksi Jumlah Penjualan Sisa Galon 1 2-01-2017 157 130 27 2 3-01-2017 130 110 47 3 4-01-2017 110 115 42 4 5-01-2017 115 122 35 5 6-01-2017 122 131 26 6 7-01-2017 131 114 43 7 9-01-2017 114 108 49 8 10-01-2017 108 88 69 9 11-01-2017 88 109 48 10 12-01-2017 109 129 28 11 13-01-2017 129 118 39 12 14-01-2017 118 125 32 13 16-01-2017 125 124 33 14 17-01-2017 124 133 24 15 18-01-2017 133 110 47 16 19-01-2017 110 119 38 17 20-01-2017 119 126 31 18 21-01-2017 126 126 31 19 23-01-2017 126 127 30 20 24-01-2017 127 140 17 21 25-01-2017 140 109 48 22 26-01-2017 109 110 47 23 27-01-2017 110 116 41 24 28-01-2017 116 103 54 25 30-01-2017 103 107 50 26 31-01-2017 107 93 64
T abel 2.
Data Produksi Setelah Menggunakan
Metode Just In Time No T anggal Produksi Jumlah Penjualan Sisa Galon 1 1-05-2017 - - - 2 2-05-2017 160 159 1 3 3-05-2017 134 124 10 4 4-05-2017 136 128 18 5 5-05-2017 130 126 4 6 6-05-2017 133 120 13 7 8-05-2017 156 156 0 8 9-05-2017 215 209 6 9 10-05-2017 167 162 5 10 11-05-2017 - - - 11 12-05-2017 197 197 0 12 13-05-2017 180 179 1 13 15-05-2017 165 156 9 14 16-05-2017 203 197 6 15 17-05-2017 205 202 3 16 18-05-2017 170 163 7 17 19-05-2017 125 123 2 18 20-05-2017 150 143 7 19 22-05-2017 130 128 2 20 23-05-2017 170 168 2 21 24-05-2017 120 115 5 22 25-05-2017 - - - 23 26-05-2017 170 168 2 24 27-05-2017 140 136 4 25 28-05-2017 - - - 26 29-05-2017 140 132 8 27 30-05-2017 150 149 1 28 31-05-2017 210 201 9