Copyright © 2019, JPLP, e ISSN 2654-251X

## Pengaruh Penambahan Sodium Lauryl Sulfat
Terhadap Karakteristik Sabun Padat pada Mata Kuliah Praktikum Analitik Proses

## Joko Suryadi, Eko Andrijanto
Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Bandung Corresponding author : joko.suryadi@polban.ac.id
Received: 13 rd June 2023; Revised: 25 th November 2023; Accepted: 16 th January 2024;
Available online: 16 th January 2024; Published regularly: January 2024

## Abstract
Solid soap as a result from process analysis practicum can be produced using with hot process method using raw material of palm oil and a strong base in the form of NaOH. The aim of this research is that apart from fostering student inquiry regarding the soap making process, they are also able to analyze the parameters of solid soap over a certain period based on variations in the amount of added surfactant. The methods used in practicum activities are dividing practicum groups, making solid soap, and collecting practicum reports. In the activity of making solid soap, the concentration of  sodium lauryl  sulfate (SLS) was varied for each group, 0, 1, 2 and 3% w/w respectively. The parameters measured in this research were the pH value, water content, ability to form foam, free fatty acid content and  ethanol  insoluble  material  in  solid  soap.  The  pH  characterization  of  the  results  of  the  saponification  process shows that soap at all variations in SLS concentration is predominantly alkaline. The characterization carried out showed that the levels of free fatty acids and ethanol insoluble substances met SNI 3532:2016 standards. Water content parameters do not meet these standards because the measurements were carried out during practical activities and without the process of holding the soap product. From the results of observing these parameters, in general it can be concluded that the solid soap products resulting from the practical work have the best quality under the condition of adding SLS with a concentration of 1%.
Keywords : hot process method, foam forming power, pH, water content, free fatty acids, ethanol insoluble ingredients.

## Abstrak
Sabun padat hasil praktikum analisis proses dihasilkan dengan metode hot process menggunakan bahan baku utama minyak kelapa sawit dan basa kuat berupa NaOH. . Tujuan dari penelitian ini adalah selain menumbuhkan inkuiri  mahasiswa  mengenai  proses  pembuatan  sabun  juga  mampu  untuk  menganalisis  parameter-parameter  dari sabun padat pada jangka waktu tertentu dari adanya suatu variasi jumlah penambahan suatu surfaktan. Metode yang digunakan  dalam  kegiatan  praktikum  adalah  pembagian  kelompok  praktikum,  pembuatan  sabun  padat  dan pengumpulan  laporan  praktikum.  Dalam  kegiatan  pembuatan  sabun  padat  dilakukan  variasi  konsentrasi  sodium lauryl sulfat (SLS) untuk masing-masing kelompok yaitu 0,1,2, dan 3 % b/b. Parameter-parameter yang diukur dari penelitian ini adalah nilai pH, kadar air, kemampuan membentuk busa, kadar asam lemak bebas dan bahan tak larut etanol dalam sabun padat Karakterisasi pH hasil proses saponifikasi yang menunjukkan bahwa sabun pada semua variasi konsentrasi SLS dominan bersifat basa. Karakterisasi yang dilakukan menunjukkan kadar asam lemak bebas dan bahan tak larut etanol telah memenuhi standar SNI 3532:2016. Parameter kadar air belum memenuhi standar tersebut  karena  waktu  pengukuran  dilakukan  pada  saat  kegiatan  praktikum  dan  tanpa  adanya  proses  pendiaman produk sabun Dari hasil pengamatan parameter-parameter tersebut secara umum dapat disimpulkan bahwa produk sabun padat hasil praktikum memiliki kualitas terbaik pada kondisi penambahan SLS dengan konsentrasi 1%.
Kata Kunci: metode hot process, daya pembentukan busa, pH, kadar air, asam lemak bebas, bahan tak larut etanol.

## PENDAHULUAN
Praktikum  analitik  proses  merupakan  rangkaian  praktikum  yang  bertujuan  untuk  menganalisis parameter-parameter yang berhubungan dengan produk dari hasil proses kimiawi secara berkala. Salah satu lembar kerja dari praktikum analitik proses adalah proses pembuatan produk sabun padat. Sabun merupakan salah  satu  produk  yang  dihasilkan  berdasarkan  konsep  reaksi  saponifikasi.  Reaksi  saponifikasi  sendiri merupakan proses reaksi antara trigliserida bereaksi dengan basa kuat yang merupakan bahan baku untuk membentuk garam logam asam lemak sebagai sabun. Hasil samping dari reaksi esterifikasi adalah asam lemak  bebas  yang  tidak  tersaponifikasi  dan  gliserol  (Prieto  Vidal  et  al.,  2018).  Pembuatan  sabun  dapat dilakukan  melalui  proses  pemanasan  (Iriany  et  al.,  2020;  Lestari  et  al.,  2020)  maupun  tanpa  pemanasan (Mela et al., 2018; Yuniati et al., 2022) Asam lemak yang tidak tersaponifikasi merupakan salah satu bahan yang menurunkan kualitas dari sabun padat karena merupakan pengotor dari produk sabun padat disamping adanya air yang masih tertinggal. Oleh karena itu dengan adanya praktikum analitik proses ini mahasiswa dapat  mengetahui  dan  mengkuantifikasi  parameter-parameter  apa  saja  yang  menentukan  kualitas  dari produk sabun padat.
Aspek  analitik  proses  dalam  pembuatan  sabun  terletak  pada  sifat-sifat  karakteristik  produk  sabun yang  terbentuk  setelah  mengalami  proses reaksi  maupun  dalam  jangka  waktu tertentu  baik  secara  kimia maupun fisika. Sifat tersebut dapat berbeda beda tergantung dari penambahan bahan yang digunakan pada pembuatan  sabun.  Bahan-bahan  untuk  produksi  sabun  baik  bahan  baku  utama  maupun  aditif  akan memberikan  dampak  karakteristik  produk  sabun  telah  dilakukan  pada  penelitian  sebelumnya (Klimaszewska et al., 2022; Rambabu et al., 2020).
Salah satu bahan aditif yang ditambahkan ke dalam sabun adalah sodium lauryl sulfat (SLS) yang berfungsi sebagai surfaktan anionik yang dapat mengemulsikan zat yang berfase polar dan nonpolar (Bondi et al., 2015). SLS bersifat larut dalam air (100-150 g/L pada temperatur ruangan), tidak mudah menguap. Senyawa SLS berdasarkan nilai koefisien partisinya yaitu sebesar 0,83 pada 22 o C maka secara kepolaran mempunyai  sifat  lebih  cenderung  nonpolar  (CDH  Fine  chemical,  2008).  SLS  dalam  sabun  mempunyai komposisi dari 0,1% hingga 50% tergantung dari kegunaan sabun tersebut (Bondi et al., 2015). Kelebihan dari  SLS sebagai  bahan  aditif  sabun  adalah  terbuat  dari  bahan  yang  berbasis alam  sehingga  mempunyai kemampuan  terurai  secara  mudah  di  lingkungan  (Bondi  et  al.,  2015;  Singer  and  Tjeerdema,  1993). Pembuatan sabun dengan menggunakan SLS maupun yang dimodifikasi dengan surfaktan yang lain telah menghasilkan  produk  yang  spesifik  seperti  sabun  multi  surfaktan  (combo)  maupun  sabun  tanpa menggunakan basa (syndet) (Friedman, 2016).
Pada kegiatan praktikum pembuatan sabun, metode yang digunakan adalah metode proses panas (hot process).  Metode  panas  dalam  pembuatan  sabun  adalah  mereaksikan  trigliserida  dengan  basa  dengan bantuan  panas  antara  80  hingga  100 o C.  Penggunaan  metode  panas  dalam  pembuatan  sabun  memiliki kelebihan  antara  lain  reaksi  saponifikasi  memiliki  kemungkinan  berjalan  sempurna  karena  adanya tambahan  energi  berupa  panas  selain  panas  dari  basa  yang  terlarut.  Metode  panas  juga  tidak  perlu menggunakan basa dengan tingkat kemurnian yang tinggi (Bhatane et al., 2020). Oleh karena itu metode panas  dalam  pembuatan  sabun  cocok  digunakan  untuk  skala  besar.  Karena  pendekatan  yang  dilakukan adalah dalam pembuatan sabun padat adalah pada skala laboratorium yang berpotensi ditingkatkan dalam skala besar maka perlu dilakukan suatu penjaminan kualitas produk jika benar-benar dilakukan dalam skala besar. Oleh karena itu prosedur analisis parameter-parameter kualitas sabun padat ini perlu dipelajari secara praktikal  dalam  laboratorium.  Proses  pembuatan  sabun  dalam  mata  kuliah  praktikum  analitik  proses  ini merupakan  pengembangan  dari  seri  praktikum  yang terdapat  pada mata  kuliah  praktikum  kimia  organik yang  telah  dilakukan  oleh  mahasiswa  namun  hanya  sebatas  pada  aspek  sintesis  dan  belum  sampai  pada tahap karakterisasi secara berkala.
Berbeda  dengan  metode  panas,  metode  dingin  tidak  memerlukan  panas  dalam  reaksi  saponifikasi. Metode dingin mempunyai beberapa kekurangan dibandingkan metode panas antara lain kemurnian bahan terutama basa yang digunakan harus tinggi. Selain itu stoikiometris dalam pembuatan sabun metode dingin sangat diperhitungkan dengan teliti agar produk sabun yang dihasilkan menjadi sempurna dengan ditandai
minimnya bahan sisa dari reaktan yang berbentuk cair (Bhatane et al., 2020). Kegiatan pembelajaran praktek pembuatan sabun dalam praktikum analitik proses bertujuan untuk menggali kemampuan mahasiswa untuk mengembangkan karakter inkuiri dari permasalahan yang diberikan  (Hamidah et al., 2020). Batasan dari kegiatan  praktek  pembuatan  sabun  dalam  praktikum  adalah  menggunakan  satu  metode  yaitu  metode pemanasan (hot process) dengan bahan baku trigliserida basa kuat , dan aditif lain yang seragam. Variasi jumlah  surfaktan  SLS  pada  pembuatan  sabun  dalam  praktikum  diamati  pengaruhnya  terhadap  sifat-sifat produk sabun antara lain pH, kemampuan membentuk buih, dan nilai angka asamnya. Oleh karena itu pada penelitian ini bertujuan untuk menunjukkan bahwa mahasiswa dapat melakukan prosedur dalam pembuatan sabun padat dengan metode hot process dan mampu menganalisis parameter-parameter yang menunjukkan kualitas  dari  produk  secara  berkala  setelah  ditambahkan  variasi  surfaktan  SLS.  Nilai  penting  dari pelaksanaan praktikum pembuatan sabun padat ini adalah memberikan pengetahuan dan pengalaman secara eksperimental  mengenai  penjaminan  kualitas  suatu  produk  dari  suatu  proses  reaksi  kimia  dimana  akan digunakan pada skala industri ketika di lapangan pekerjaan.

## BAHAN DAN METODE
Bahan dalam pembuatan sabun terdiri atas minyak kelapa sawit untuk keperluan minyak goreng merk Sunco  sebagai  sumber  trigliserida,  NaOH  padatan  (pro  analysis  dari  Merck  dengan  kode  1.06498.5000) sebagai sumber basa, etanol 96% (pro analysis dari Merck dengan kode 1.00983.2500), gliserin 20% level kemurnian teknis, gula pasir curah, Sodium Lauryl Sulfat (level kemurnian teknis dengan kode CAS 151- 21-3), dan pewangi (parfum spring lavender dari KimiaMarket). Bahan yang digunakan untuk analisis sifat asam/basa adalah KOH (pro analysis dari Merck dengan kode 1.05033.1000), HCl (pro analysis dari Merck dengan  kode  1.00317.2500),  dan  indicator  fenolftalein  1%  (Laboratory  Grade  dengan  nomor  kode RLC3.0017.0013) Padatan CaCO 3 (kemurnian teknis dari Bratachem) dan 0,15 g MgCO 3 (kemurnian teknis dari Bratachem) digunakan untuk karakterisasi kemampuan sabun membentuk busa dalam air sadah.
Metode yang digunakan dalam kegiatan praktikum ini meliputi tiga tahap yaitu persiapan praktikum, pembuatan  sabun  dan  pengambilan  karakterisasi  sabun.  Luaran  yang  dihasilkan  dari  praktikum  adalah laporan tertulis per kelompok praktikan. Tahap persiapan praktikum meliputi pembagian kelompok dalam kelas  menjadi  empat  kelompok.  Masing-masing  kelompok  melakukan  kegiatan  pembuatan  sabun  padat dengan variasi jumlah SLS yang berbeda. Tahap pembuatan sabun mengenai komposisi bahan mengacu pada Tabel 1 dan skema kerja padat mengacu pada Gambar 2. Pada tahap ketiga, data karakteristik yang diamati dari produk sabun berdasarkan waktu adalah nilai pH hingga pada hari ke tujuh, kestabilan busa yang terbentuk hingga menit ke 20. Selain itu parameter fisiko-kimia yang terdiri atas kadar air, bahan tak larut etanol, dan asam lemak bebas juga diamati untuk melihat kualitas produk sabun dari variasi SLS yang digunakan.  Penentuan  parameter  fisiko-kimia  tersebut  mengacu  pada  dokumen  SNI  3532:2016  (Badan Standarisasi Nasional, 2016).
Tabel 1: Komposisi bahan-bahan untuk pembuatan sabun padat (Lestari et al., 2020)
Nama bahan Komposisi (dalam% massa) Minyak kelapa sawit 25 Asam stearat 10 NaOH 15 Etanol 96% 20 Gliserin 20 Gula pasir 4 Parfum 0,1 Sodium Lauryl Sulfat Divariasikan pada 0, 1, 2, 3 Aquades Ditambahkan hingga 100% massa

## Pengamatan nilai pH
Nilai  pH  dari  sabun  diamati  selama  proses  pendiaman  hingga  terbentuk  produk  sabun  pada  hari ketujuh. Pengukuran dilakukan dengan cara 5 g sampel sabun dilarutkan ke dalam 10 mL air. Nilai pH yang terukur dengan pH meter pada hari ke 0, 2, 5, dan 7 menggunakan pH meter Ohaus Starter 300.

## Uji Kemampuan Pembentukan Busa
Uji kemampuan pembentukan busa dilakukan terhadap aquades dan air sadah. Parameter yang terukur adalah  ketinggian  busa  yang  terbentuk.  Prosedur  pengukuran  daya  pembentukan  busa  terhadap  aquades dilakukan dengan cara 1 g sabun dilarutkan ke dalam 50 mL aquades yang ditempatkan ke dalam gelas ukur 1000 mL. larutan yang sama sebanyak 200 mL diteteskan dari buret pada ketinggian 90 cm dari permukaan larutan  yang  terdapat  pada  gelas  ukur.  Pengamatan  ketinggian  busa  dilakukan  setiap  5  menit  selama  20 menit. Untuk pengukuran kemampuan daya busa pada larutan sadah, dilakukan dengan cara melarutkan 0,3 g CaCO 3 dan 0,15 g MgCO 3 ke dalam 500 mL aquades dengan bantuan pemanasan dan penambahan HCl pekat tetes demi tetes. Teknis pengukuran ketinggian busa terhadap air sadah analogi dengan metode pada aquades (F. et al., 2015).
Gambar 1. Skema kerja pembuatan sabun padat

## Kadar Air
Botol timbang dikeringkan dalam oven bersuhu 105 o C selama satu jam. Penimbangan botol timbang dilakukan  setelah  dipanaskan  kembali  dalam  rentang  waktu  15  menit  sehingga  didapatkan  massa  botol timbang yang konstan.  Massa sabun sebanyak 3 g dimasukkan ke dalam botol yang telah didapatkan massa
Copyright © 2019, JPLP, e ISSN 2654-251X
konstannya.  Penimbangan  dilakukan  setelah  pemanasan  dalam  oven  pada  temperatur  105 o C  selama  15 menit hingga didapatkan massa konstan. Kadar air dinyatakan dalam persen.

## Bahan Tak Larut Etanol
Sampel sabun sebanyak 2,5 g dicampurkan dengan 100 mL etanol netral pada erlenmeyer. Pemanasan dengan  pendingin  tegak  dilakukan  hingga  seluruh  sampel  sabun  larut  dalam  etanol.  Sampel  disaring menggunakan  kertas  saring  yang  sebelumnya  telah  dipanaskan  pada  temperatur  105 o C  hingga  bobot konstan. Kertas saring dicuci dengan etanol netral, dikeringkan pada temperatur 105 o C selama 3 jam dan ditimbang. Bahan tak larut etanol dinyatakan dalam persen.

## Kadar Alkali/Asam Bebas
Penentuan  alkali  /  asam  lemak  bebas  bergantung  pada  warna  yang  ditunjukkan  oleh  indikator fenolftalein 1% ketika diteteskan pada filtrat hasil analisis bahan tak larut etanol. Jika larutan bersifat asam maka ditentukan nilai kandungan sebagai asam lemak bebas di dalam sabun. Jika larutan bersifat basa maka nilai  kandungan  basanya  merupakan  sisa  basa  yang  terdapat  dalam  sabun.  Kandungan  asam  ditentukan dengan cara titrasi asam basa menggunakan HCl jika bersifat basa dan KOH jika bersifat asam.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Nilai pH
Pengukuran  nilai  pH  pada  produk  sabun  bertujuan  untuk  mengidentifikasi  sifat  dari  sabun  yang dihasilkan apakah bersifat asam, basa, atau netral. Parameter nilai pH untuk sabun hingga saat ini belum diatur dalam SNI untuk baku mutunya. Oleh karena itu pendekatan yang digunakan dalam meninjau nilai pH terhadap kualitas sabun adalah dari sudut pandang nilai guna dari sabun tersebut. Hasil pengukuran nilai pH  dari  sabun  dalam  rentang  waktu  hingga  7  hari  menggambarkan  bahwa  sabun  bersifat  basa.  Hal    ini sesuai dengan teori bahwa sabun merupakan produk yang mempunyai sifat basa karena merupakan garam dari basa kuat (Sukeksi et al., 2021). Kecenderungan nilai pH yang semakin tinggi berbanding lurus dengan konsentrasi SLS disebabkan oleh SLS juga terdiri atas sisa basa kuat pada bagian hidrofiliknya yaitu kation Na + .
Gambar  2.  Kecenderungan  perubahan  nilai  pH  pada  berbagai  konsentrasi  SLS  selama  tujuh  hari pengamatan
Sabun  yang  bersifat  basa  tersebut  dapat  diaplikasikan  menjadi  sabun  cuci  tangan  ataupun  sabun  mandi (Setiawati, 2020). Dari segi kesehatan terhadap kulit, efek sifat basa dapat dicegah dengan struktur lapisan
kulit yang mempunyai pH yang cenderung asam dan dapat meregenerasi sifat asam tersebut (Lukić et al., 2021).

## Uji Kemampuan Pembentukan Busa
Pembentukan busa dari pengaruh konsentrasi SLS pada sabun dalam air sadah disajikan dalam tabel 2, sedangkan pengaruh konsentrasi SLS pada sabun dalam aquades disajikan dalam Gambar 3. Kemampuan pembentukan  busa  dan  kestabilan  busa  terhadap  waktu  cenderung  dipengaruhi  konsentrasi  SLS  pada konsentrasi dibawah 3%. Ketinggian busa sabun berbanding terbalik dengan konsentrasi SLS hingga pada konsentrasi 2%. Adanya interaksi antara aditif dengan SLS yang ditambahkan menyebebakan terjadinya pengaruh dari ketinggian busa tersebut. Kestabilan dari busa dapat disebabkan karena adanya bahan aditif seperti gliserin dengan cara menurunkan daya ikatan hidrogen antara molekul air (Pepling, 2003). Adanya SLS dengan konsentrasi tinggi dapat membentuk busa yang lebih tinggi karena SLS mampu menurunkan tegangan permukaan antara satu molekul air dengan yang lain sehingga gas dapat masuk ke dalam celah antara molekul air tersebut. Namun hal tersebut tidak stabil karena ikatan hydrogen dapat terbentuk kembali antar molekul air.
Gambar 3. Kecenderungan ketinggian busa sabun selama 20 menit pengamatan pada sabun dalam pelarut aquades
Terdapat  perbedaan  mencolok  antara  kemampuan  sabun  terhadap  aquades  dan  air  sadah.  Sabun cenderung tidak dapat membentuk busa pada air sadah karena sabun bereaksi dengan garam mineral yang terdapat  pada  air  sadah  (Nora  et  al.,  2001).  Reaksi  antara  mineral  yang  ditambahkan  pada  air  sehingga bersifat sadah dengan sabun disajikan pada reaksi (1).
2 C 17 H 35 COO−Na + + Ca 2+ → (C 17 H 35 COO) 2 Ca + 2 Na + (1)
Tabel 2. Ketinggian busa sabun selama 20 menit pengamatan pada sabun dalam pelarut air sadah
Menit ke 0 5 10 15 20 Kadar SLS (%) 0 - - - - - 1 0,2 cm 0,2 cm 0,2 cm 0,2 cm 0,2 cm 2 - - - - - 3 - - - - -

## Kadar Air
Nilai kadar air tidak ada yang memenuhi ambang batas jika merunut pada standar SNI 3532:2016 untuk semua formulasi. Hal ini disebabkan pengukuran kadar air dilakukan setelah ketika proses pembuatan sabun dilakukan. Oleh karena itu kadar air masih relatif tinggi terkandung pada produk sabun. Kadar air dalam sabun padat sendiri berkaitan dengan daya simpan dari produk sabun. Semakin kecil kadar air akan mempengaruhi masa simpan sabun menjadi lebih panjang (Setiawati and Ariani, 2021).
Tabel 3. Sifat fisiko kimia sabun pada berbagai nilai konsentrasi SLS yang digunakan
Kadar SLS (%) Kadar air (%) Bahan tak larut etanol (%) Asam lemak bebas (%) 0 26,57 1,01 0,22 1 25,09 4,06 0,38 2 18,46 2,65 0,7 3 30,73 5,71 0,31
Catatan: Berdasarkan baku mutu SNI 3532:2016, kadar air sabun padat adalah maksimal 15%, baha tak larut etanol maksimal 5%, dan asam lemak bebas maksimal 2,5%.

## Bahan Tak Larut Etanol
Bahan  tak  larut  etanol  merupakan  material  padat  yang  tidak  lolos  kertas  saring  karena  tidak  larut dalam  etanol.  Bahan  tersebut  terkait  dengan  fungsinya  apakah  sebagai  aditif  ataupun  benda  asing  yang berada  dalam  produk  sabun  karena  proses  pembuatannya  yang  menggunakan  aditif  tertentu  maupun kontaminan selama saponifikasi berlangsung. Bahan-bahan tak larut etanol antara lain dapat berupa material anorganik seperti karbonat, borat, perborat, klorida, silikat, oksida besi, dan lain-lain. Material organik dapat pula tidak larut dalam etanol antara lain kasein, pati, gula, alginat, turunan-turunan selulosa dan sebagainya (ISO 63:1981) (International Organization of Standardization, 1981). Hasil yang didapatkan bahwa pada sabun dengan konsentrasi SLS sebesar 3% memberikan nilai yang paling tinggi untuk parameter bahan tak larut etanol. Hal ini disebabkan terjadinya pengendapan yang dapat terjadi ketika anion lauril sulfat bereaksi dengan senyawa basa lemah yang terprotonasi dalam larutan (Bhattachar et al., 2011). Basa lemah dalam sabun dapat berasal dari senyawa aktif yang terdapat dalam aditif seperti pada pewangi.

## Kadar Alkali/Asam Bebas
Filtrat  yang  dihasilkan  dari  analisis  bahan  tak  larut  dalam  etanol  semuanya  bersifat  asam  ditandai dengan  tidak  memberikan  warna  pink  setelah  ditetesi  indikator  fenolftalein.  Sifat asam  dari  sabun  dapat berasal dari asam lemak sisa yaitu dari bahan baku asam stearat yang tidak bereaksi dengan NaOH yang mengacu dalam reaksi pada Gambar 4.
Karakter keasaman juga dapat berasal secara alami dari kerusakan bahan baku trigliserida yang telah terurai dan membentuk asam lemak bebas karena proses hidrolisis (Ngaosuwan et al., 2009). Reaksi secara umum dari hidrolisis trigliserida disajikan dalam Gambar 5 (Babcock et al., 2008).
Semua produk mengandung asam lemak bebas yang masih berada di bawah ambang batas SNI. Oleh karena itu produk sabun dengan komposisi pada praktikum dapat digunakan sebagai sabun jika ditinjau dari parameter kadar asam lemak bebasnya.
Gambar 4. Reaksi saponifikasi antara trigliserida dengan basa (Fang, 2018)
Gambar 5. Reaksi hidrolisis trigliserida karena adanya molekul air dan bersifat reversibel

## KESIMPULAN
Sabun padat dapat diproduksi dari proses reaksi saponifikasi antara minyak nabati dengab basa kuat melalui  metode  hot  process.  Kualitas  sabun  padat  paling  baik  adalah  dengan  penambahan  SLS  sebagai surfaktan sebesar 1%. Selain itu, pada sabun yang menggunakan SLS 1% masih dapat membentuk busa pada  air  sadah  yang  menandakan  sabun  dapat  bekerja.  Oleh  karena  itu  kualitas  produk  sabun  tidak berbanding  lurus  dengan  adanya  penambahan  konsentrasi  SLS  yang  semakin  besar,  namun  berada  pada titik optimum yaitu 1 %.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih kepada Tim Laboratorium Kimia Analisis Jurusan Teknik Kimia Politeknik  Negeri  Bandung  sebagai  penyandang  fasilitas  peralatan,  bahan,  dan  tempat  pelaksanaan praktikum Analisis Proses.

## DAFTAR PUSTAKA
Babcock, R.E., E C Clausen, P.I., Michael Popp, C.-P., Brent Schulte, C.-P.W., Assistant, G., 2008. Yield Characteristics  of  Biodiesel  Produced  from  Chicken  Fat-Tall  Oil  Blended  Feedstocks  [Completion Report]. Arkansas: University of Arkansas
Standar Nasional Indonesia 3532:2016. 2016. Sabun Mandi Padat . Badan Standardisasi Nasional. Jakarta. PP 1-10
Bhatane,  P.B.,  Harangule,  Y.,  Bavage,  N.B.,  Gali,  V.,  Bavage,  S.B.,  2020.  Investigation  of  Foaming Capacity  of  Different  Washing  Soap. International  Journal  of  Innovative  Research  in  Technology , [Online] Volume 6(12), pp. 67–71. https://api.semanticscholar.org/CorpusID:219022387 [Accesed: 6 Jun. 2023]
Bhattachar, S.N., Risley, D.S., Werawatganone, P., Aburub, A., 2011. Weak bases and formation of a less soluble  lauryl  sulfate  salt/complex  in  sodium  lauryl  sulfate  (SLS)  containing  media. International Journal of Pharmaceutics , [Online] Volume 412(1-2), pp. 95–98.
https://doi.org/10.1016/j.ijpharm.2011.04.018 [Accesed: 9 Jun. 2023]. Bondi,  C.A.M.,  Marks,  J.L.,  Wroblewski,  L.B.,  Raatikainen,  H.S.,  Lenox,  S.R.,  Gebhardt,  K.E.,  2015.
Human  and  Environmental  Toxicity  of  Sodium  Lauryl  Sulfate  (SLS):  Evidence  for  Safe  Use  in Household  Cleaning  Products. Environmental  Health  Insights ,  [Online]  Volume  9,  pp.  27–32. https://doi.org/10.4137/EHI.S31765 [Accesed: 5 Jun. 2023].
CDH Fine chemical. 2008. Sodium Lauryl Sulphate CAS No 151-21-3 Material Safety Data Sheet SDS / MSDS 1–8. https://www.cdhfinechemical.com/sodium-lauryl-sulphate
F., F., Sari, L.I., Nofita, R., 2015. Formulasi Sabun Transparan Minyak Ylang-Ylang dan Uji Efektivitas terhadap Bakteri Penyebab Jerawat. Jurnal Sains Farmasi & Klinis , [Online] Volume 1(1), pp. 61-71. https://doi.org/10.29208/jsfk.2014.1.1.13 [Acessed: 6 Jun. 2023].
Friedman, M., 2016. Chemistry, Formulation, and Performance of Syndet and Combo Bars, In: Spitz,L. (ed.) Soap Manufacturing Technology: Second Edition . Illinois: Elsevier Ltd. PP 73-106 Hamidah,  H.,  Rabbani,  T.A.S.,  Fauziah,  S.,  Puspita,  R.A.,  Gasalba,    reski  A.,  Nirwansyah,  2020. Hots- oriented module: project based learning . Jakarta: Seameo Qitab in Language. PP 15-21 ISO 673:1981. Soaps - Determination of content of ethanol-insoluble matter. International Organization for Standardization. Switzerland. PP 1-2.
Iriany, Sukeksi, L., Diana, V., Taslim, 2020. Preparation and Characterization of Coconut Oil Based Soap with  Kaolin  as  Filler. Journal  of  Physics:  Conference  Series ,  [Online]  Volume  1542,  pp.1-7. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1542/1/012046 [Acessed: 8 May 2022].
Klimaszewska, E., Wieczorek, D., Lewicki, S., Stelmasiak, M., Ogorzałek, M., Szymański, Ł., Tomasiuk, R.,  Markuszewski,  L.,  2022.  Effect  of  New  Surfactants  on  Biological  Properties  of  Liquid  Soaps. Molecules ,  [Online]  Volume  27,  pp.1-15.  https://doi.org/10.3390/molecules27175425  [Acessed:  2 Jun. 2023].
Lestari,  U.,  Syamsurizal,  S.,  Handayani,  W.T.,  2020.  Formulasi  dan  Uji  Efektivitas  Daya  Bersih  Sabun Padat Kombinasi Arang Aktif Cangkang Sawit dan Sodium Lauril Sulfat. Journal of Pharmaceutical Science and
Clinical Research , [Online] Volume 5(2),
pp.136-150. https://doi.org/10.20961/jpscr.v5i2.39869 [Acessed: 6 Jun. 2023]
Lukić, M., Pantelić, I., Savić, S.D., 2021. Towards optimal ph of the skin and topical formulations: From the  current  state  of  the  art  to  tailored  products. Cosmetics ,  [Online]  Volume  8(69),  pp.2-18. https://doi.org/10.3390/cosmetics8030069 [Acessed: 8 Jun. 2023]
Mela, E., Rahayu, A.Y., Wijonarko, G., 2018. Pembuatan Sabun Mandi Alami VCO dengan Metode Cold Process. Pengembangan Sumber Daya Perdesaan dan Kearifan Lokal Berkelanjutan VIII, Proceedings of Seminar Nasional Universitas Jenderal Soedirman. Purwokerto, November 14-15, 2018.
Ngaosuwan,  K.,  Lotero,  E.,  Suwannakarn,  K.,  Goodwin,  J.G.,  Praserthdam,  P.,  2009.  Hydrolysis  of triglycerides  using  solid  acid  catalysts. Industrial  and  Engineering  Chemistry  Research ,  [Online] Volume 48(10), pp.4757–4767. https://doi.org/10.1021/ie8013988 [Acessed: 9 Jun. 2023]. Nora, A., Szczepanek, A., Koenen, G., 2012. Metallic Soaps . in: Ley, Cl. (ed.). Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry . Weinheim: Wiley-VCH Verlag. Pepling, R., 2003. Soap Bubbles. Science and Technology. http://www.sciepub.com/reference/155771 Rambabu, K., Edathil, A.A., Nirmala, G.S., Hasan, S.W., Yousef, A.F., Show, P.L., Banat, F., 2020. Date- fruit  syrup  waste  extract  as  a  natural  additive  for  soap  production  with  enhanced  antioxidant  and antibacterial  activity. Environment  Technology  and  Innovation ,  [Online]  Volume  20,  pp.1-13 https://doi.org/10.1016/j.eti.2020.101153 [Acessed: 2 Jun. 2023].
Setiawati, I., Ariani, A., 2021. Kajian pH dan Kadar Air dalam SNI Sabun Mandi Padat di JABEDEBOG. In: Pertemuan dan Presentasi Ilmiah Standardisasi. Tangerang Selatan, November 5, 2020.
Singer, M.M., Tjeerdema, R.S., 1993. Fate and Effects of The Surfactant Sodium Dodecyl Sulfate . Springer- Verlag. PP 95-96.
Sukeksi, L., Iriany, Grace, M., Diana, V., 2021. Characterization of the Chemical and Physical Properties of  Bar  Soap  Made  with  Different  Concentrations  of  Bentonite  as  a  Filler. International  Journal  of
Technology , [Online] Vol 12(2), pp.263–274. https://doi.org/10.14716/ijtech.v12i2.4130 [Acessed: 5 Jun. 2023].
Vidal, N. P., Adigun, O.A., Pham, T. H., Mumtaz, A., Manful, C., Callahan, G., Stewart, P., Keough, D., Thomas, R., 2018. The effects of cold saponification on the unsaponified fatty acid composition and sensory perception of commercial natural herbal soaps. Molecules , [Online] Volume 23(2356), pp.1– 20. https://doi.org/10.3390/molecules23092356 [Acessed: 2 Jun. 2023].
Yuniati, A., Roisnahadi, D.T., Irawan, D., 2022. Pembuatan Sabun Dari Minyak Jelantah Dan Eco Enzime.
Buguh:Junral Pengabdian Kepada Masyarakat , [Online] Vol 2(2), pp.24–30 .
https://doi.org/10.23960/buguh.v2n2.522 [Acessed: 2 Jun. 2023].