## POTENSI PENAMBAHAN NILAI EKONOMI PADA KONVERSI SAMPAH PLASTIK NONEKONOMIS MENJADI BAHAN BAKAR MINYAK ALTERNATIF DENGAN PROSES PIROLISIS
Fahrizal Alaydrus 1) Arifin 1) Andi Hairil Alimuddin 2)
1) Program Studi Teknik Lingkungan Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Tanjungpura, Pontianak
2) Program Studi Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Tanjungpura, Pontianak Email : fahrizalalaydrus@gmail.com

## ABSTRAK
Sampah plastik merupakan sampah dengan timbulan terbesar kedua di Indonesia setelah sampah dapur,  dengan  laju  penguraian  yang  jauh  lebih  lama  sehingga  dibutuhkan  upaya  untuk mereduksinya. Salah satu pengolahan plastik yang sedang  dikembangkan yaitu pirolisis. Pirolisis adalah  proses  konversi  termokimia  untuk  memutus  rantai  polimer.  Produk  dari  proses  pirolisis plastik  dapat  digunakan  sebagai  bahan  bakar  minyak  karena  memiliki  fraksi  yang  sama  dengan komponen minyak bumi. Sehingga, proses pirolisis tidak hanya dapat mereduksi sampah plastik namun  dapat  menjadi  solusi  krisis  energi.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  kuantitas dan  klasifikasi  BBM  hasil  proses  pirolisis  dengan  bahan  baku  sampah  plastik  nonekonomis berdasarkan pengujian parameter fisik, serta mengetahui perubahan nilai ekonomi pada sampah plastik  non  ekonomis  setelah  melalui  proses  pirolisis.  Proses  pirolisis  dilakukan  menggunakan reaktor pirolisis dengan diameter 20 cm dan tinggi 40 cm. Sampel sampah plastik yang digunakan yaitu  plastik  LDPE  berupa  kantong  plastik  hitam  dan  plastik  PP  berupa  sedotan  plastik.  Massa sampel  plastik  yang  digunakan  sebanyak  500  gram  dan  dilakukan  3  kali  pengulangan.  Sampel sampah plastik dipanaskan di dalam reaktor pirolisis selama  45 menit dengan suhu 400 ̊ C. Hasil penelitian yaitu BBM alternatif hasil pirolisis dengan massa 500 gram dengan 3 pengulangan dari plastik LDPE memiliki volume rata-rata 151 mL, sedangkan dari plastik PP memiliki volume rata- rata 483 mL. Berdasarkan hasil pengujian, nilai massa jenis rata-rata ketiga sampel BBM alternatif dari  plastik  LDPE  yaitu  0,7422  kg/L,  sedangkan  nilai  massa  jenis  rata-rata  ketiga  sampel  BBM alternatif dari plastik PP yaitu 0,7351 kg/L. Kedua nilai massa jenis tersebut berada pada rentang nilai  massa  jenis  bensin  yaitu  sebesar  0,7100 – 0,7700  kg/L.  Selain  itu,  nilai  viskositas  rata-rata ketiga  sampel  BBM  alternatif  dari  plastik  LDPE  yaitu  0,7800  cP,  sedangkan  nilai  viskositas  rata- rata ketiga sampel BBM alternatif dari plastik PP yaitu 0,7067 cP. Kedua nilai viskositas tersebut mendekati nilai viskositas bahan bakar jenis bensin yaitu sebesar 0,6520 cP. Berdasarkan kedua nilai parameter fisik  tersebut, BBM alternatif  yang dihasilkan dari sampah plastik LDPE maupun PP  tergolong  sebagai  bahan  bakar  jenis  bensin.  Hasil  uji  stastistik  Mann  Whitney  menunjukkan kualitas BBM alternatif berdasarkan parameter fisik jenis plastik LDPE maupun PP memiliki angka signifikansi > 0,05. Angka ini  mengindikasikan tidak adanya perbedaan yang nyata antara kedua sampel plastik jenis LDPE dan PP berdasarkan parameter massa jenis maupun viskositas. Setelah melalui proses pirolisis, sampah plastik PP berupa sedotan plastik memiliki nilai ekonomi sebesar Rp  215/kg,  sedangkan  sampah  plastik  LDPE  berupa  kantong  plastik  memiliki  nilai  ekonomi – Rp 4.074/kg  karena  biaya  produksi  BBM  alternatif  dari  kantong  plastik  melebihi  nilai  jual  produk yang dihasilkan.
Kata Kunci : sampah plastik, pirolisis, bahan bakar minyak, nilai ekonomi

## ABSTRACT
Plastic  waste  is  the  second  largest  waste  generated  in  Indonesia  after  household  waste,  with  a much longer decomposition rate so that more efforts are needed to reduce it. One of the plastic processing which currently being developed is pyrolysis. Pyrolysis is a thermochemical conversion process  for  breaking  the  polymer  chain.  The  product  of  plastic  pyrolysis  process  can  be  used  as fuel because it has the same fraction as the component of petroleum. Thus, the pyrolysis process is not only able to reduce plastic waste but also able to be a solution for energy crisis. This study aims to determine the quantity and classification of fuel  resulted from  pyrolysis process of non- economic  plastic  waste  based  on  the  physical  parameters  test,  and  to  know  the  changes  in economic  value  of  non-economic  plastic  waste  after  going  through  the  pyrolysis  process.  The pyrolysis process was carried out using a pyrolysis reactor with a diameter of 20 cm and a height
of 40 cm. Plastic waste samples used were LDPE plastic in the form of black plastic bags and PP plastic in  the form of plastic straws. The mass of the plastic sample  used was 500 grams and 3 repetitions  were  performed.  Plastic  waste  samples  were  heated  in  a  pyrolysis  reactor  for  45 minutes with a temperature of 400 ̊ C.  The result of this  research are the quantity of alternative fuel  resulted  by  pyrolysis  with  mass  of  500  gram  with  3  repetition  from  LDPE  plastic  have  an average volume of 151 mL, while from PP plastic  have an average volume of 483 mL. Based on the test results, average density value of alternative fuel from LDPE plastic on 3 samples is 0,7422 kg/L,  whereas  average  density  value  of  alternative  fuel  from  PP  plastic  on  3  samples  is  0.7351 kg/L.  These  density  value  are  within  the  range  of  density  value  of  gasoline  which  is  0.7100  - 0.7700 kg/L. In addition, the average viscosity value of the  3 alternative fuel samples from LDPE plastics is 0.7800 cP, while the average viscosity value of the 3 alternative fuel samples from PP plastic is 0.7067 cP. These viscosity values are close to the viscosity value of gasoline fuel with a viscosity  value  of  0.6520  cP.  Based  on  both  values  of  the  physical  parameters,  both  alternative fuel  generated  from  LDPE  and  PP  plastics  are  classified  as  gasoline  fuel.  Mann  Whitney  test results showed that the alternative fuel quality based on the physical parameters of LDPE and PP plastic  types  have  a  significance  value  of  >  0.05.  This  number  indicates  there  is  no  evident difference  between  the  two  types  of  plastic  samples  LDPE  and  PP  based  on  the  parameter  of density  and  viscosity.  PP  plastic  waste  in  the  form  of  plastic  straws  has  economic  value  of  Rp 215/kg,  while  the  LDPE  plastic  waste  in  the  form  of  plastic  bag  has  economic  value  of  -Rp 4,074/kg because the production cost of alternative fuel from the plastic bag exceeds the price of the product.
Keywords : plastic waste, pyrolysis, fuel oil, economic value

## 1. PENDAHULUAN
Peningkatan  konsumsi  energi  dan  timbulan  sampah  merupakan  dampak  tidak langsung pesatnya pertumbuhan penduduk dan ekonomi. Berbagai penelitian dilakukan untuk  meningkatkan  efisiensi  dan  efektifitas  sistem  pengelolaan  dan  pengolahan sampah  di  Indonesia.  Kementerian  Pekerjaan  Umum  pada  tahun  2014  memaparkan bahwa  pada  tahun  2025  timbulan  sampah  Indonesia  diproyeksikan mencapai 130  ribu ton/hari atau 47,45 juta ton/tahun. Proyeksi tersebut meningkat signifikan dibandingkan data  Statistik  Persampahan  Indonesia  tahun  2008  yang  menyebutkan  bahwa  timbulan sampah di Indonesia mencapai 38,5 juta ton/tahun.
Salah satu upaya reduksi sampah pemerintah Indonesia yaitu penggalakkan praktik 3R melalui bank sampah, yang diwujudkan dengan penetapan Peraturan Menteri Negara Lingkungan  Hidup  RI  Nomor  13  Tahun  2012  tentang  Pedoman  Pelaksanaan Reduce , Reuse , dan Recycle , melalui Bank Sampah. Namun terdapat permasalahan pada praktik reduksi  sampah  ini, seperti  adanya  perbedaan  antara  jenis  sampah yang  diterima  oleh bank  sampah  dengan  jenis  sampah  yang  dominan  dihasilkan  oleh  masyarakat,  serta tidak adanya ketetapan mengenai jenis dan nilai ekonomi sampah yang diterima.
Menurut  Statistik  Persampahan  Indonesia  tahun  2008,  sampah  didominasi  oleh sampah  dapur  dan  sampah  plastik  dengan  persentase  58%  dan  15%  berturut-turut. Sampah  dapur  dapat  terurai  dalam  waktu  kurang  <6  bulan,  sedangkan  sampah  plastik memerlukan  waktu  yang  lebih  lama  untuk  terdegradasi,  misalnya,  kantong  plastik terurai  dalam  10-20  tahun  sedangkan  plastik  tebal  terurai  dalam  50-80  tahun. Berdasarkan  perbedaan  laju  timbulan  terhadap  laju  penguraian  sampah  dapur  dan plastik, dapat disimpulkan sampah plastik memerlukan upaya dalam reduksinya.
Pirolisis adalah teknologi penanganan sampah plastik yang sedang dikembangkan. Pirolosis  merupakan  proses  konversi  termokimia  untuk  memutus  rantai  polimer. Sampah  plastik  dapat  diolah  dengan  proses  pirolisis  mengingat  plastik  ialah  polimer dengan Karbon dan Hidrogen sebagai unsur penyusun utamanya. Selain itu, bahan baku yang  umum  digunakan  dalam  pembuatan  plastik  adalah  Nafta,  bahan  yang  dihasilkan dari penyulingan minyak bumi atau gas alam. Produk dari proses pirolisis limbah plastik
dapat digunakan sebagai bahan bakar kendaraan bermotor karena memiliki fraksi yang sama  dengan  komponen  minyak  bumi.  Sehingga,  proses  pirolisis  tidak  hanya  dapat mereduksi sampah plastik namun dapat menjadi solusi krisis energi.
Berdasarkan  berbagai  hal tersebut,  penelitian mengenai  potensi  peningkatan nilai ekonomi  sampah  plastik  yang  tidak  memiliki  daya  jual/tukar  melalui  proses  pirolisis dengan kondisi optimum berdasarkan penelitian-penelitian sebelumnya perlu dilakukan. Selain  itu,  uji  konsistensi  hasil  klasifikasi  BBM  pirolisis  berdasarkan  sifat  fisiknya  turut dilakukan  agar  ketepatan  nilai  ekonomi  sampah  plastik  yang  akan  ditetapkan  di  bank sampah  diketahui.  Hasil  penelitian  diharapkan  dapat  menjadi  pertimbangan  bank sampah  dalam  penentuan  nilai  ekonomi  sampah  plastik  yang  diuji,  serta  memicu penelitian lanjutan guna mengeksplor potensi energi terbarukan dari sampah plastik.
Tujuan  penelitian  antara  lain  mengetahui  kuantitas  dan  klasifikasi  BBM  hasil pirolisis  sampah  plastik  nonekonomis  berdasarkan  parameter  fisik,  serta  mengetahui perubahan nilai ekonomi sampah plastik non ekonomis setelah melalui proses pirolisis.

## 2. METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  dilakukan  dalam  skala  laboratorium  menggunakan  Reaktor  pirolisis  tipe batch  reactor berupa  drum  terbuat  dari  besi  dilapisi stainless  stell berbentuk  tabung sebagai  ruang  sampel  sampah  plastik  dan  kerucut  sebagai freeboard dan  wadah kontraksi  fluida  sebelum  masuk  ke  pipa  kondensor . Reaktor  berdiameter  20  cm  dan memiliki tinggi 40 cm. Parameter yang diuji antara lain massa jenis dan viskositas yang bertujuan  untuk  mengklasifikasi  bahan  bakar  minyak  alternatif.  Pengujian  dilakukan  3 kali  pengulangan  pada  sampel  sampah  plastik  dengan  jenis  plastik  yang  sama  untuk membuktikan tingkat konsistensi hasil pirolisis sampah plastik.
Penelitian  dilakukan  dengan  memanaskan  sampah  plastik  sebanyak  500  gram  di dalam reaktor pirolisis selama 45 menit dengan suhu 400 ̊ C. Hasil uap pemanasan dalam tabung  reaktor  pirolisis  akan  dialirkan  melalui  pipa  kondensor  dan  akan  mengalami proses  kondensasi  pada  wadah  kondensasi  yang  menghasilkan  produk  berupa  bahan bakar  minyak  alternatif.  Subyek  penelitian  adalah  jenis  sampah  plastik  nonekonomi, yaitu LDPE berupa kantong plastik hitam dan sampah plastik berjenis PP berupa sedotan plastik hitam. Desain alat yang digunakan disajikan pada Gambar 1 .
Gambar 1. Desain reaktor pirolisis
a. Termometer 500°C
b. Reaktor pirolisis
c. Kompor gas LPG
d. Rangka besi e. Gelas ukur 1000 mL f. Pipa kondensor g. Pipa outlet air dingin
h. Wadah Kondensasi
i. Pipa inlet air dingin j. Mesin pompa air
k. Bak penampung air dingin

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. KARAKTERISASI PRODUK REAKTOR PIROLISIS
Dimensi  dan  pengoperasian  reaktor  pirolisis  mengacu  penelitian  sebelumnya dimana waktu pirolisis menghasilkan produk terbanyak. Hal ini berkaitan dengan tujuan penelitian dalam hal perubahan nilai ekonomi sampah plastik. Waktu efektif ditetapkan untuk menekan biaya produksi dan meningkatkan nilai ekonomi sampah plastik. Proses pirolisis  dilakukan  pada  suhu  400 ̊ C  stabil,  yang  optimal  dalam  menghasilkan  minyak pirolisis terbanyak  berdasarkan penelitian Ramadhan (2013), dan dalam waktu 45 menit yang  merupakan waktu yield (perbandingan  massa  produk  dengan  massa  bahan  awal) produk  mencapai  kondisi  optimum  menurut  penelitian  Tharir  (2013).  Waktu yield optimum  diartikan  sebagai  waktu  kemampuan  reaktor  pirolisis mencapai  titik  tertinggi untuk  menghasilkan  produk,  dan  apabila  melewati  waktu  tersebut  maka  massa  atau volume produk yang dihasilkan tidak akan mengalami peningkatan secara signifikan.
BBM  alternatif  dari  proses  pirolisis  sampel  plastik  LDPE  dan  PP  memiliki karakteristik  yang  berbeda.  Hasil  BBM  alternatif  dari  segi  warna,  BBM  alternatif  dari plastik LDPE memiliki warna jingga pekat menyerupai warna minyak goreng sedangkan BBM  alternatif  dari  plastik  PP  memiliki  warna  kuning  pucat  yang  menyerupai  warna bensin.  Berdasarkan  analisa  yang  dilakukan  Lembaga  Minyak  dan  Gas  Bumi  (Lemigas), warna  minyak  dari  plastik  bekas  ini  memiliki  sifat  tidak  jenuh.  Artinya,  perbandingan antara karbon dan hidrogen tidak seimbang sehingga ada mata rantai yang tidak terisi. Produk BBM alternatif dapat dilihat pada Gambar 2.
(a) Hasil pirolisis plastik LDPE
(b) Hasil pirolisis plastik PP
Gambar 2. Produk BBM alternatif hasil pirolisis
Sampah plastik yang dimasukkan ke dalam reaktor pirolisis mengalami perubahan bentuk akibat energi panas menjadi residu dan BBM alternatif. Perubahan massa plastik menjadi produk pirolisis berupa residu dan minyak dari tiap sampel yang diuji disajikan pada Tabel 1 dan Gambar 3.
Tabel 1. Perbandingan Massa Sampel Terhadap Massa Residu dan Massa BBM Alternatif
Sampel Massa Plastik (g) Massa Residu (g) Massa BBM alternatif (g) LDPE I 500 300,00 106,56 LDPE II 500 313,00 115,44 LDPE III 500 305,00 113,22 PP I 500 14,13 351,50 PP II 500 16,19 361,86 PP III 500 16,73 359,64
Tabel  1 menunjukkan  perbandingan  massa  sampel  plastik  sebelum  proses  pirolisis dan massa produk (residu dan minyak). Massa BBM alternatif merupakan selisih massa
minyak dengan wadahnya. Berdasarkan hukum neraca massa (Maflahah, 2010),  jumlah massa sistem apapun akan tetap walaupun terjadi perubahan bentuk ataupun fisik.
Gambar 3. Perbandingan massa residu dan massa BBM alternatif terhadap massa sampel sampah plastik
Gambar 3 menunjukkan nilai massa plastik tidak sama dengan jumlah massa residu dan  massa  BBM  alternatif.  Menurut  Wirakartakusumah  (1989),  jumlah  bahan  yang masuk akan sama dengan massa yang keluar sebagai produk yang dikehendaki ditambah dengan  massa  yang  hilang  dalam  proses  pengolahan.  Artinya,  pada  proses  pirolisis terdapat  produk  yang  tidak  terukur  berupa  gas,  sehingga  massa  sampel  plastik  dan massa  produk  tidak  sama. Gambar  3 juga  menunjukkan  nilai  produk  pirolisis  pada sampel LDPE tidak efektif karena massa residu lebih besar dibandingkan dengan massa minyak  pirolisis  yang  dihasilkan.  Namun  hal  ini  berbanding  terbalik  pada  sampel  PP, dimana massa residu lebih kecil dibandingkan dengan massa minyak pirolisis.

## B. KUANTITAS BBM ALTERNATIF HASIL PIROLISIS
Kuantitas  BBM  alternatif  hasil  pirolisis  pada  penelitian  ini  dinyatakan  dalam perbandingan  massa  plastik  yang  digunakan  terhadap  volume  BBM  alternatif  yang dihasilkan  dari  proses  pirolisis  berguna  sebagai  konversi  sampah  plastik  menjadi  BBM alternatif pada analisa perubahan nilai ekonomi. Data kuantitas BBM alternatif pada tiap sampel disajikan pada Tabel 2.
Tabel 2. Perbandingan Massa Plastik Terhadap Volume BBM Alternatif Sampel Massa Sampel Sampah Plastik (g) Volume BBM Alternatif yang dihasilkan (mL) LDPE I 500 144 LDPE II 500 156 LDPE III 500 153 PP I 500 475 PP II 500 489 PP III 500 486
Tabel  2. menunjukkan  bahwa  BBM  alternatif  yang  dihasilkan  dari  proses  pirolisis sampel  PP  memiliki  kuantitas  yang  lebih  banyak  dibandingkan  sampel  LDPE.  Kuantitas BBM  alternatif  dari  plastik  LDPE  memiliki  volume  rata-rata  sebesar  151  mL  sedangkan
0 100 200 300 400 500 PP I PP II PP III LDPE I LDPE II LDPE III Massa (g) Je n is sampel p lasti k Massa BBM Alternatif Massa Residu pada reaktor
Massa Sampel Sampah Plastik
BBM alternatif dari plastik PP memiliki volume rata-rata sebesar 483 mL. BBM alternatif dari  plastik  PP  paling  banyak  dihasilkan  pada  saat  suhu  pirolisis  sekitar  400 ̊ C.  Hal  ini sesuai dengan hasil penelitian yang dilakukan Santoso (2010), yang menunjukkan bahwa residu  ( heavy  liquid )  dan  minyak  ( light  liquid )  yang  dihasilkan  selama  proses  pirolisis akan  menurun  bersamaan  dengan  meningkatnya  temperatur,  sedangkan  gas  yang diperoleh  akan  semakin  meningkat  ketika  temperatur  dinaikkan.  Ketika  sampel  plastik PP mengalami pirolisis, pembentukan mencapai titik maksimum pada temperatur 400 ̊ C setelah  itu  menurun,  sebaliknya  heavy  liquid  menurun  dengan  semakin  meningkatnya temperatur. Hal ini dikarenakan terpecahnya molekul-molekul heavy liquid menjadi light liquid  pada  temperatur  yang  lebih  tinggi,  yang  mengakibatkan  hasil  padatan  yang merupakan residu berkurang dan berubah bentuk menjadi minyak.
Sementara  itu,  BBM  alternatif  yang  dihasilkan  dari  plastik  LDPE  hanya  memiliki volume sebesar 151 mL sedangkan residu yang dihasilkan memiliki residu dengan massa rata-rata sebesar 306 gram. Jumlah yield asap cair yang dihasilkan pada proses pirolisis sangat  bergantung  pada  jenis  bahan  baku  yang  digunakan  dan  juga  bergantung  pada sistem kondensasi yang dipakai. Kondisi ini sesuai dengan yang dikemukakan Tranggono et al  (1997)  dalam  Wijaya,  dkk  (2008)  bahwa  untuk pembentukan  asap  cair  digunakan air sebagai medium pendingin agar proses pertukaran panas dapat terjadi dengan cepat. Proses  kondensasi  akan  berlangsung  secara  optimal  apabila  air  di  dalam  sistem pendingin  dialirkan  secara  terus-menerus  sehingga  suhu  dalam  sistem  tersebut  tidak meningkat.  Rendahnya  volume  minyak  yang  dihasilkan  dari  proses  pirolisis  terhadap plastik  LDPE  menunjukkan  bahwa  pada  suhu  400 ̊ C,  sampah  LPDE  diprediksi  belum mencapai  titik  thermal  cracking  optimum,  yang  terlihat  dari  massa  produk  pirolisis berupa  residu  yang  terbentuk  lebih  besar  dibandingkan  massa  produk  pirolisis  berupa minyak  atau  BBM  alternatif.  Perbedaan  hasil  minyak  yang  didapatkan  untuk  masing- masing  jenis  plastik  LPDE  dan  PP  dikarenakan  dari  kedua  jenis  plastik  yang  digunakan sudah  memiliki  karakteristik  yang  berbeda.  Kedua  jenis  plastik  memiliki  temperature leleh  yang  berbeda  yaitu  untuk  jenis  plastik  LDPE  dan  PP  masing-masing  memiliki temperatur  leleh  sebesar  330 ̊ C  dan  168 ̊ C.  Sehingga  bisa  disimpulkan  dari  hasil penelitian ini, titik embun yang lebih rendah dimiliki oleh jenis plastik LPDE dibandingkan dengan jenis plastik PP.

## C. KLASIFIKASI BBM ALTERNATIF HASIL PIROLISIS
Klasifikasi jenis bahan bakar dari proses pirolisis pada sampah plastik LDPE maupun PP  dilakukan  dengan  uji  laboratorium  parameter  fisik  BBM  alternatif  yang  dihasilkan. Pengujian dilakukan terhadap 6 sampel BBM alternatif hasil pirolisis yang terdiri atas 3 sampel  dari  plastik  LDPE  dan  3  sampel  dari  plastik  PP.  Parameter  fisik  yang  diujikan antara lain parameter massa jenis dan parameter viskositas.
Tabel 3. Nilai Parameter Massa Jenis BBM Alternatif Sampah Plastik Jenis Sampel Massa Jenis Rata -rata Massa Jenis (gram/mL) (gram/mL) LDPE I 0,7348 0,7422 II 0,7365 III 0,7341 PP I 0,7425 0,7351 II 0,7417 III 0,7424
Tabel 3 menunjukkan seluruh sampel dari kedua  jenis plastik  baik LDPE maupun PP memiliki nilai massa jenis yang berkisar antara 0,7341 – 0,7425 kg/L. Nilai massa jenis dengan  kisaran    0,7341 – 0,7425  kg/L  merupakan  kisaran  nilai  massa  jenis  yang mendekati nilai massa jenis bensin yaitu 0,7100 – 0,7700 kg/L.
Tabel 4. Nilai Parameter Viskositas BBM Alternatif Sampah Plastik Jenis Sampel Viskositas Rata -rata Viskositas (gram/ml) (gram/ml) LDPE I 0,8400 0,7800 II 0,7000 III 0,8000 PP I 0,6800 0,7067 II 0,7300 III 0,7100
Nilai  viskositas  BBM  alternatif  dari  kedua  jenis  sampel  plastik  LDPE  maupun  PP disajikan pada Tabel 4 . Nilai viskositas yang dihasilkan dari proses pirolisis  pada sampel LDPE dan PP memiliki nilai yang cukup rendah yaitu berada pada rentang 0,68-0,84 cP . Perbedaan  nilai  viskositas  pada  sampel  LDPE  dan  PP  diakibatkan  oleh  karakteristik sampel yang berbeda yaitu pada sifat titik leleh dan titik embun. Jenis fluida ini sangat cocok  digunakan  sebagai  bahan  bakar  karena  mampu  mengalir  di  dalam  mesin kendaraan  disebabkan  viskositas  yang  rendah.  Menurut  Apriani  (2013)  nilai  viskositas merupakan  sifat  cairan  yang  berhubungan  erat  dengan  hambatan  untuk  mengalir. Beberapa  cairan  ada  yang  dapat  mengalir  cepat,  sedangkan  lainnya  mengalir  secara lambat. Cairan yang mengalir cepat seperti air, alkohol dan bensin mempunyai viskositas kecil.  Nilai  viskositas  dari  kedua  sampel  BBM  alternatif  tersebut  mendekati  nilai viskositas bahan bakar bensin, yaitu sebesar 0,652 cP.

## D. KONSISTENSI NILAI PARAMETER FISIK BBM ALTERNATIF HASIL PIROLISIS
Pengujian  konsistensi nilai parameter fisik BBM alternatif hasil pirolisis  dengan Uji Mann Whitney menggunakan software MiniTab14. Software ini menyediakan berbagai jenis  perintah  yang  memungkinkan  proses  pemasukan  data,  manipulasi  data, pembuatan grafik dan berbagai analisis statistik.
Gambar 4. Hasil uji Mann Whitney untuk parameter massa jenis Berdasarkan hasil uji Mann Whitney untuk parameter massa jenis, didapatkan nilai signifikansi  sebesar  0,0809  yang  disajikan  pada Gambar  4 .  Nilai  ini  menunjukkan  tidak terdapat  perbedaan Mean dan Median yang  bermakna  antara  variabel  LDPE  dan  PP.
Sehingga dapat disimpulkan bahwa tidak ada perbedaan nyata antara sampel LDPE dan PP berdasarkan kualitas dengan parameter massa jenis. Hasil pengujian statistik ini sama dengan hasil pengujian yang menunjukkan bahwa nilai massa jenis sampel PP dan LDPE memiliki nilai yang sama dikisaran nilai massa jenis bensin yaitu 0,7100-0,7700 Kg/L.
Gambar 5. Hasil uji Mann Whitney untuk parameter viskositas
Hasil  pengujian  Mann  Whitney  untuk  parameter  viskositas  didapatkan  nilai signifikansinya  adalah 0,2752  ( Gambar  5 )  di mana  nilainya  lebih  besar  dari  batas  kritis 0,05 sehingga keputusan hipotesis menerima H0. Kesimpulan yang didapat yaitu bahwa tidak  ada  perbedaan  nyata  antara  sampel  PP  dan  LDPE  berdasarkan  klasifikasi  dengan parameter viskositas, dimana sampel-sampel dari kedua jesnis plastik tersebut memiliki nilai viskositas yang berada pada kisaran yang sama, yang tergolong kedalam klasifikasi minyak premium/bensin.
E. KALKULASI NILAI EKONOMI SAMPAH PLASTIK SETELAH PROSES PIROLISIS
Kalkulasi  perubahan  nilai ekonomi sampah  plastik  non  ekonomi  dilakukan  dengan menghitung biaya yang dikeluarkan selama produksi serta harga produk yang dihasilkan per  satuan  1  kg  bahan  baku  pirolisis  yaitu  sampah  plastik.  Satuan  1  kg  sampah digunakan dalam kalkulasi untuk penyetaraan nilai ekonomi sampah yang diterima bank sampah yaitu harga sampah per satuan kg. Kalkulasi secara sederhana dilakukan dengan rumus sebagai berikut:

## 𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑒𝑘𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖/𝑘𝑔 = (ℎ𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘/500𝑔 − ∑𝑏𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑠𝑖/500 𝑔) × 2
Harga produk yang dihasilkan dihitung dengan mengalikan volume BBM alternatif yang  dihasilkan  dari  500  gram  plastik  pada  satu  kali  percobaan  dengan  harga  bahan bakar yang terbentuk dan telah diklasifikasikan. Kedua jenis sampel menghasilkan BBM alternatif yang tergolong bahan bakar bensin/premium. Berdasarkan Keputusan Menteri ESDM RI No. 5976 Tahun 2016, harga untuk 1 liter bahan bakar bensin/premium adalah Rp 6.450. Harga produk BBM alternatif dari kedua jenis sampah plastik pada setiap 500 gram sampel sampah plastik yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 5 .
Tabel 5. Harga Produk BBM Alternatif Tiap 500 gram Sampah Plastik
Sampel Volume BBM Alternatif yang Dihasilkan Rerata Volume BBM Alternatif Tiap Jenis Harga Premium Harga BBM Alternatif Tiap Jenis LDPE I 0,144 liter 0,151 liter Rp 6.450/liter Rp 973,95 LDPE II 0,156 liter LDPE III 0,153 liter PP I 0,475 liter 0,483 liter Rp 6.450/liter Rp 3.117,5 PP II 0,489 liter PP III 0,486 liter
Biaya  produksi  adalah  biaya  operasional  yang  dihabiskan  dalam  1  kali  proses pirolisis.  Biaya produksi meliputi biaya penggunaan volume gas LPG, biaya balok es yang dibutuhkan, serta biaya total daya listrik untuk pompa air. Rincian biaya produksi selama proses pirolisis sampah plastik dengan massa 500 gram disajikan dalam Tabel 6 .
Tabel 6. Rincian Biaya Produksi
Keperluan Biaya Produksi / 500 g sampah plastik Gas LPG Rp                 1.997 Es Balok Rp                 1.000 Pompa Air Rp                      14 Total Rp                3.011
Kalkulasi  nilai  ekonomi  dari  sampah  non  ekonomis  dihitung  sesuai  dengan kuantitas  produk  BBM  alternatif  hasil  pirolisis  dari  sampah  plastik  LDPE  dan  PP  dan harga BBM tersebut  berdasarkan klasifikasinya. Rekapitulasi perhitungan nilai ekonomi sampah  plastik  non  ekonomis  setelah  proses  pirolisis  dari  kedua  jenis  sampah  plastik yang diuji disajikan dalam Tabel 7 .
Tabel 7. Nilai Ekonomi Sampah Non Ekonomis Sampah Plastik LDPE dan PP
Jenis Sampah Plastik Harga BBM Alternatif per 500 g sampah plastik Biaya Produksi/ 500 g Nilai Ekonomi per Produksi/ 500 g Jumlah Produksi 1 kg Plastik Nilai Ekonomi per Kg LDPE Rp 973,95 Rp 3.011 -Rp 2.037 2 kali – Rp 4.074 PP Rp 3.117,5 Rp 107,5 Rp 215
Berdasarkan  Tabel  4.7  nilai  ekonomi  sampah  plastik  PP  berupa  sedotan  plastik memiliki  nilai  ekonomi  sebesar  Rp  215/kg  sedangkan  sampah  plastik  LDPE  berupa kantong plastik tidak memiliki keuntungan nilai ekonomi karena nilai ekonominya turun menjadi – Rp  4.074/kg.  Rendahnya  nilai  ekonomi  sampah  LDPE  disebabkan  sedikitnya volume BBM alternatif yang dihasilkan selama pirolisis, mengingat suhu yang digunakan pada pirolisis sampah plastik tidak cukup tinggi bagi jenis plastik LDPE.

## 4. KESIMPULAN
Adapun simpulan yang dapat dipaparkan antara lain:
1. Kuantitas volume BBM alternatif yang dihasilkan dari sampah plastik dengan massa 500  gram  dari  jenis  plastik  LDPE  berupa kantong  plastik  yaitu 141 mL,156 mL,153 mL  dengan  rata-rata  volume  151  mL,  sedangkan  dari  jenis  plastik  PP  berupa sedotan  yaitu  sebesar  483  mL  475  mL,  489  mL,  486  mL  dengan  rata-rata  volume 483 mL. Kedua BBM alternatif yang dihasilkan dari sampah plastik LDPE maupun PP tergolong sebagai bahan bakar premium/bensin.
2. Kualitas BBM alternatif jenis plastik LDPE dan PP berdasarkan hasil pengujian, nilai massa  jenis  BBM  alternatif  jenis    plastik  LDPE  pada  3  sampel  yaitu  0,7348  kg/L, 0,7365 kg/L, 0,7341 kg/L, sedangkan pada jenis plastik PP nilai massa jenisnya pada 3  sampel  yaitu  0,7425  kg/L,  0,7417  kg/L,  0,7424  kg/L.  Nilai  massa  jenis  ini merupakan nilai massa jenis golongan bensin yaitu dengan nilai massa jenis 0,7100
– 0,7700 kg/L. Hasil pengujian nilai viskositas BBM alternatif jenis plastik LDPE pada 3 sampel yaitu 0,8400 cP, 0,7000 cP, 0,8000 cP, sedangkan pada jenis plastik PP nilai viskositas pada 3 sampel yaitu 0,6800 cP, 0,7300 cP, 0,7100 cP. Nilai viskositas ini merupakan  nilai  viskositas  golongan  bahan  bakar  bensin  yaitu  dengan  nilai viskositas 0,6520 cP. Kedua BBM alternatif yang dihasilkan dari sampah plastik LDPE
maupun  PP  tergolong  sebagai  kualitas  bahan  bakar premium/bensin.  Berdasarkan uji  stastistik  Mann  Whitney,  kualitas  BBM  alternatif  berdasarkan  parameter  fisik jenis  plastik  LDPE  maupun  PP memiliki  angka  signifkasi  >  0,05 yang  artinya kedua sampel  plastik  jenis  LDEP  dan  PP  tidak  ada  perbedaan  nyata  antara  sampel  LDPE dan PP.
3. Nilai  ekonomi  pada  kedua  jenis  sampah  berubah  setelah  melalui  proses  pirolisis. Sampah plastik PP berupa sedotan plastik  akan memiliki nilai ekonomi sebesar Rp 215/kg,  sedangkan  sampah  plastik  LDPE  berupa  kantong  plastik  memiliki  nilai ekonomi – Rp  4.074/kg  karena  biaya  produksi  BBM  alternatif  dari  kantong  plastik melebihi nilai jual produk yang dihasilkan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  kasih  kepada  dosen  pembimbing  skripsi,  Bapak  Dr.  Arifin,  S.T.,  M.Eng.Sc  dan Bapak Dr. Andi Hairil Alimuddin, serta dosen penguji skripsi, Bapak Dr. Ari Widiyantoro, S.Si.,M.Si. dan  Ibu  Ochih Saziati, S.Si.,M.Sc., Community Development and Outreaching Univeristas Tanjungpura, serta semua pihak yang terlibat dan membantu penulis selama proses pengerjaan penelitian  yang tidak dapat diucapkan satu persatu.

## DAFTAR PUSTAKA
Apriani,  D.  2013.  Studi  Tentang  Nilai  Viskositas  Madu  Hutan  Dari  Beberapa  Daerah  Di Sumatera Barat Untuk Mengetahui Kualitas Madu. Pillar of Physics . Vol. 2. Hlm. 91-98.
Keputusan  Menteri  Energi  dan  Sumber  Daya  Mineral  Republik  Indonesia  Nomor:5976 K/12/Mem/2016 Tentang Harga Jual Eceran Jenis Bahan Bakar Minyak Tertentu Dan Jenis Bahan Bakar Minyak Khusus Penugasan.
Maflahah,  I.  2010.  Analisis  Proses  Pembuatan  Pati  Jagung  (Maizena)  Berbasis  Neraca Massa. Jurnal Embryo. Vol 7 (I). Hlm 40-45. Rachmawati,  Q.,  dan  Herumurti,  W.  2015.  Pengolahan  Sampah  secara  Pirolisis  dengan Variasi  Rasio  Komposisi  Sampah  dan  Jenis  Plastik. Jurnal  Teknik  ITS . Vol.4  (I). Hlm D27-D29.
Ramadhan,  A.  dan  Munawar  A.  2013.  Pengolahan  Sampah  Plastik  Menjadi  Minyak Menggunakan  Proses  Pirolisis . Jurnal  Ilmiah  Teknik  Lingkungan . Vol.  4  (I).  Hlm 44-52.
Santoso,  J.  2010. Uji  Sifat  Minyak  Pirolisis  dan  Uji  Performasi  Kompor  Berbahan  Bakar Minyak  Pirolisis  dari  Sampah  Plastik .  Skripsi.  Surakarta:  Universitas  Sebelas Maret
Thahir,  R.;  Alwathan;  dan  Mustafa.  2013.  Spesifikasi  dan  Analisa  Kualitas  Bahan  Bakar Hasil Pirolisis Sampah Plastik Jenis Polypropylene. Jurnal Teknologi Pengelolaan Limbah (Journal of Waste Management Technology). Vol. 16. Hlm 153-158. Tranggono,  S.,  B.  Setiadji,  P.  Darmadji,  Supranto,  dan  Sudarmanto.  1997.  Identifikasi Asap  Cair  dari  Berbagai  Jenis  Kayu  dan  Tempurung  Kelapa,  dalam  Wijaya,  M., Noor, E., Irawadi. T.T., Pari., G. 2008. Perubahan Suhu Pirolisis Terhadap Struktur Kimia Asap Cair dari Serbuk Gergaji Kayu Pinus. Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan, Vol. 2, Hlm 73-77.
Wirakartakusumah A. 1989. Prinsip Teknik Pangan . PAU Pangan dan Gizi. Bogor: Insitut Pertanian Bogor