## Desain Reaktor Pembangkit Acetylene Menggunakan  Metode Kano
Yusrizal 1 dan Noto Wiroto 2
1) Program Studi Teknik Industri, Sekolah Tinggi Teknologi Dumai.
2) Megister Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam
Indonesia.
Email: yusrizalnusantara@gmail.com

## ABSTRAK
Pengelasan oxy - acetylene digunakan  untuk  proses  pemanasan  material  dan pengelasan  pada  pelat  tipis  atau  baja  karbon  rendah,  masalah  utama  pengelasan acetylene yaitu hasil dari pengelasan tidak optimal karena gas asetilen mengandung banyak kadar air dan sulitnya mobilitas pada pengoperasian pada keadaan tertentu karena  bangunan  dari  alat  pengelasan  bersifat  statis  serta  adanya  api-balik  yang dapat memicu meledaknya tabung penyimpanan gas. Penelitian ini dilakukan pada februari  –  april  2021  dengan  melakukan  survey  dan  membandingkan  pada  produk yang  sudah  ada  di  pasaran  dan  dibuat  sebuah  rancangan  produk  dan  dilakukan pengujian  sesuai  dengan  kebutuhan  pengguna  reaktor  pembangkit  acetylene.Dari hasil  penelitian  ini  dapat  disimpulkan  bahwa  hasil  dari  rancangan  ini  dapat mengatasi  solusi  dari  permasalahan  dalam  menghasilkan  gas  acetylene  dengan menyimpan pada tabung induk dengan kapasitas 6 bar dan retor terpisah sehinngga dapat  mempermudah  dalam  operasional  dan  memberikan  keamanan  saat penggunaan serta perawatan yang mudah.
Kata Kunci : Acetylene, Pengelasan, Perancangan, Oxy acetylene, Retor

## ABSTRACT
Oxy-acetylene  welding  uses  for the process  of  heating  materials  and welding  on thin plates or low carbon steel. The main problem of acetylene welding is that the result of welding  is  not  optimal  because  acetylene  gas  contains  much  moisture,  and  it  is difficult to operate in certain circumstances because the building of the welding tool is static as well as the fire, and forth that can trigger the explosion of gas cylinders. This research  was  conducted  in  February  -  April  2021  by  conducting  a  survey  and comparing  the  products  that  are  already  on  the  market  and  a  product  design  was made and tested according to the needs of the acetylene generator reactor user. From the  results  of  this  study,  it  concludes  that  the  results  of  this  design  can  provide  a solution to the problem of producing acetylene gas, namely by storing it in the main tube at a capacity of 6 bar and a separate rhetor, so that it can be operated easily and can provide safety during use and maintenance .
Keywords: Acetylene, Welding, Design, Oxy acetylene, Retor
Jurnal Unitek Vol.15 No.1 Januari - Juni 2022 e-ISSN : 2580-2582, p-ISSN: 2089-3957

## Pendahuluan
Pengelasan oxy - acetelyne adalah  proses  pengelasan  secara  manual  dimana permukaan logam yang akan disambung mengalami pemanasan hingga mencair oleh nyala  gas acetylene melalui  pembakaran  C 2 H 2 dan  O 2 dengan  atau  tanpa  logam pengisi dimana proses penyambunganya tanpa tekanan. (Perdana, 2017). Di pasaran saat  ini  penggunaan  las Oxy-acetylene dengan generator sistem  celup  dan  tetes dengan  kapasitas  2,5  Bar,  penggunaan generator  acetylene ini  masih  minim  dalam hal  keamanan  pengoperasian,  bangunan generator yang  dibuat  secara  permanen sehingga  sulitnya  saat  akan  melakukan  perawatan,  dari  kuisioner  pendahuluan yang berjumlah  31  responden dan  di  isi  oleh  pelajar, pelaku usaha  pengelasan  dan welder menyatakan  87%  tidak  menyukai  konstruksi  yang  statis,  96%  tidak  suka operasional  pengelasan  mahal  dan  tabung  penyimpanan  kapasitas  besar,  dan  96% menginginkan perbaikan pada keamanan api balik pada saat pengelasan.
Melihat  dari  penggunaan  dan  permasalahn  diatas  sehingga  penulis  akan membuat  sebuah  rancangan reaktor pembangkit acetylene dengan  kapasitas penyimpanan  gas acetylene 6  bar,  dengan  memperhatikan  keamanan  operasional dan  perawatan  sehingga  dapat  melakukan  kinerjanya  secara  maksimal  dan membantu  dalam  proses  pemanasan  dan  pengelasan  pelat  yang  tipis  lebih  optimal dibandingkan dengan reaktor acetyline yang sudah ada di pasaran saat ini.

## Metode penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  di  Bengkel  Lestari  Bengkalis  yang  dilaksanakan mulai dari Februari-April 2021. Jenis dan Sumber Data sebagai berikut 1. Data yang di ambil oleh peneliti adalah data skunder yang diperoleh dari sumber keperpustakaan  seperti  literatur-literatur,  internet,  jurnal-jurnal  penelitian terdahulu tentang perancangan reaktor pembangkit acetylene dan sumber-sumber lainnya yang erat hubungannya dengan penelitian ini
2. Data sekunder yaitu Kuisioner: Kuisioner diisi oleh pelajar/mahasiswa, Pelaku usaha pengelasan dan
Welder .
a. Kuisioner pendahuluan
Di  isi  oleh  31  responden  yang  meliputi  pelajar/mahasiswa,  pelaku  usaha pengelasan dan welder .
b. Kuisioner kano Di  isi  oleh  30  responden  yang  meliputi  pelajar/mahasiswa,  pelaku  usaha pengelasan dan welder .
c. Kuisioner morphology chart Di  isi  oleh  31  responden  yang  meliputi  pelajar/mahasiswa,  pelaku  usaha pengelasan dan welder .
d. Survei: survei pembangkit acetylene yang sudah ada sebelumnya dan beredar dipasaran  saat  ini  dilakukan  di  11  bengkel  las  yang  ada  di  kabupaten Bengkalis – Riau
Pengolahan Data Adapun pengolahan data pada penelitian ini meliputi:
1. Uji Validitas
2. Uji Reliabiltas
3. Uji Beda
Data  yang  telah  dikumpulkan,  selanjutnya  diolah  lalu  kemudian  di  analisis, analisis data dilakukan terhadap hasil-hasil data, yaitu mengenai cara perancangan dan pembuatan reaktor pembangkit acetylene .
Pengumpulan Data Spesifikasi Reaktor Pembangkit Acetylene Data  yang  dikumpulkan  adalah  spesifikasi reaktor pembangkit acetylene yang telah  beredar  dipasaran  sebagai  data  untuk  perancangan,  dengan  data  yang terkumpul, yaitu:
1. Reaktor pembangkit acetylene yang  berada  di  pasaran  memiliki  tabung penyimpanan yang kapasitasnya bervariasi yang pada umumnya lebih besar dari tabung gas LPG 14 Kg tetapi dengan tekanan tabung maksimal 2,5 Bar.
2. Sistem kerja pembangkit acetylene yang berada dipasaran saat ini menggunakan generator  sistem  celup,  tetes  dan  kombinasi  yang  dimana  proses  reaksi  terjadi pada  1  (satu)  tabung  dan  langsung  penggunaan  dari  hasil  reaksi  yaitu  gas acetylene .
3. Sistem keamanan operasional dan perawatan reaktor pembangkit acetylene yang berada  di  pasaran  saat  ini  hanya  menggunakan  regulator  sebagai  penahan  api balik  sehingga  ini  membuat  tabung  penyimpanan  dan  sekaligus  reaksi  menjadi panas yang tingkat panasnya kontinu bertambah.

## Hasil dan Pembahasan
1. Uji Validitas dan Reliabilitas Data
Dari  kuisioner  yang  disebarkan  di  uji  Validitas  dan  realibilitas  dengan  tingkat kepercayaan 95% atau α=5%.
a. Kuisioner  Pendahuluan  dengan  31  responden  dirasa  cukup untuk  mewakili permasalahan yang di alami pada reaktor pembangkit acetylene yang ada di pasaran saat ini.
b. Kuisioner  KANO  di  uji  validitas  dan  realibilas  dan  dinyatakan  valid  dan reliebel dengan perolehan 0,200 dan 0,137.

## 2. Pengolahan dengan Metode KANO
Atribut  atribut  yang  sudah  di  uji  valliditas  dan  di  uji  reabilitas  kemudian  akan menjadi  input  ke  model  kano.  Selanjutnya  menyebar  kuesioner  Model  Kano  yang berisi  pertanyaan  fungsional  dan  disfungsional  masing  masing  atribut,  fungsi  dari penyebaran  kuesioner  ini  untuk  menglasifikasikan  masing  masing  atribut. Output dari  pertanyaan  fungsional  dan  disfungsional akan  dikombinasikan  sehingga dapat ditarik hasil berupa kategori evaluasi Model Kano.
Tabel 1 . Pengolahan KANO
X A M R O Q  I 1 23 7 2 3 4 2 6 5  10
3 5 25 4 4 16 2 6 5 3 12 14 1 6 1 23 5 1
Setelah di kategorisasi akan dihitung dengan menggunakan Blauth’s formula yang dimana Blauth’s formula akan menentukan kategori yang tepat untuk masing- masing  atribut  dengan  cara  menghitung  nilai  (O+M+A)  dan  (I+R+Q)  pada  tiap atribut.
Tabel 2 . Perhitungan Kategorisasi Model Kano No Atribut A+O+M I+R+Q TOTAL Kategori 1 Konstruksi dinamis 30 0 30 M 2 Operasional murah 13 17 17 I 3 Aman terhadap api balik 30 0 30 O 4 Tabung penyimpanan ekonomis 22 8 22 M 5 Reactor terpisah 29 1 29 O 6 Konstruksi ringan 29 1 29 M
Dari  Hasil  kategorisasi  kano  mendapatkan  Hasil  bahwa  atribut 1,3,4,5,dan  6 harus  dipenuhi  untuk  reactor  pembangkit acetylen e.  Menurut  Parul  (2012),  atribut yang  termasuk  dalam  kategori indifference tidak  perlu  dilakukan  pengolahan  lebih lanjut  karena  memiliki  pengaruh  yang  sangat  rendah  terhadap  ketidakpuasan pelanggan  dan  hanya  menggunakan  atribut  yang  termasuk  kategori One dimensional (O), Must be (M) dan Attractive (A). Hal ini bertujuan untuk pembuatan reactor pembangkit acetylene yang  sesuai  dengan  kebutuhan  pelanggan/pengguna sehingga terhindar dari pembuatan atribut yang sia-sia.
Tabel 3 . Morpological Chart No Atribut Solusi 1 Solusi 2 1 Konstruksi Dinamis Diberi roda Bongkar pasang 3 Aman Diberi valve Tabung safety 4 Tabung penyimpanan ekonomis Kapasitas 6 bar Kapasitas 8 bar 5 Reactor terpisah Reaksi langsung Terpisah dari tabung 6 Konstruksi ringan Steenless Baja ringan lainnya Dari morphologi chart disebar kuisioner ke 30 orang untuk mengetahui voice of custumer . Hasil dari penyebaran kuisioner morphologi chart sebagai berikut:
Tabel 4 . Jawaban responden No Atribut Solusi 1 Solusi 2 1 Konstruksi Dinamis 19 11 3 Aman 15 15 4 Tabung penyimpanan ekonomis 16 14 5 Reactor terpisah 12 18 6 Konstruksi ringan 15 15

## 3. Pengembangan produk
Konsep  rancangan  ini  memiliki  beberapa  perjabaran  fungsi  produk,  yang bertujuan  untuk  menghubungkan  permasalahan  dengan  pemecahannya  secara langsung,  dengan  mempertimbangkan input , output ,  objek  yang  digunakan,  serta fungsi kerja produk itu sendiri. Penjabaran fungsi kerja produk itu sendiri. Adapun penjabaran fungsi dari konsep terpilih dapat dilihat pada dibawah ini.
4. Tabung Penyimpanan Gas acetylene (Tabung Induk)
Pembuatan  Tabung  penyimpanan  gas acetylene ini  menggunakan  tabung  LPG 14  Kg  dengan  dilakukannya  pengeboran  untuk  pipa  alir  hasil  reaksi  dari retor ke tabung  penyimpanan  dengan  diameter  pengeboran  20  mm,  pengeboran  untuk sambungan regulator dengan  diameter  45  mm  untuk  penggunaan  gas,  pengeboran untuk  posisi safety  valve dengan  diameter  10  mm,  pengeboran  untuk  pembuangan diameter  25  mm,  pengeboran  untuk  pembautan  dudukan  dengan  diameter  12  mm dan  dilakukan  pengelasan  SMAW  untuk  dudukan  tabung  penyimpanan,  dudukan tabung  air,  dudukan  tabung safety serta  dudukan  untuk handle pemegang  pada tabung penyimpanan gas acetylene
Gambar 1 . Tabung penyimpanan

## Tabung air
Pembuatan  tabung  air  ini  menggunakan  pipa  standart  AIP1120  dengan diameter 25 mm untuk lubang air keluar dan 30 mm  untuk air masuk,  dilakukan pengelasan untuk penutupan tabung air, , dilakukan pengelasan untuk dudukan ke tabung  penyimpanan,  dilakukan  pengeboran  dengan  diameter  12  mm  untuk pembautan  untuk  pengunci  tabung  air  digunakan  pipa  dan  baja  holo,  baja  holo  di bubut untuk pembuatan ulir lalu di laskan pada pipa pemegang.

## Tabung Safety
Pembuatan  tabung safety ini  menggunakan  pipa ukuran  diameter  20  mm   dan dilakukan pengelasan sebagai penutup, pada penutup dilakukan pembubutan untuk pembuatan  ulir,  dilakukan  pengeboran  untuk  pembuatan  pembuangan  air, dilakukan  pengelasan  untuk output dari  tabung safety dan  input  pengisian  air tabung safety ,  dilakukan  pengelasan  dan  pengeboran  untuk  dudukan  ke  tabung penyimpanan.

## Gambar 3 . Tabung safety

## Reaktor Karbida
Pembuatan reaktor karbida ini dibuat dari pipa diameter 5 inch dan tebal 5 mm, dilakukan pengelasan untuk dudukan ke tabung induk, saluran air masuk, saluran aliran acetylene dan  dudukan  baut  penutup,  dilakukan  pengeboran  untuk  penutup dan dudukan ke tabung induk.
Gambar 4 . Reaktor karbida

## Pemegang
Pembuatan  pemegang  ini  menggunakan  pipa  ukuran  diameter  25 mm,dilakukan  pengelasan  untuk  dudukan  ke  tabung  induk  dan  proses  pemanasan untuk pembengkokan serta pengeboran untuk pembautan di tabung induk.

## Gambar 5 . Pemegang

## Penyambung regulator
Penyambung  regulator  menggunakan  pipa  diameter  25  mm,  dilakukan pengelasan dan proses pembubutan pembuatan ulir.
Gambar 6. Penyambung regulator
Hasil Akhir Rancangan
Gambar 7 . Hasil akhir rancangan

## Uji Beda
Pengujian  uji  statistik  diperuntukan  menunjukan  ada  tidaknya  perbedaan  yang signifikan  pada  sebuah  instrumen  penelitian.  Hasil  uji  beda  yang  dilakukan menggunaan uji parametrik adalah sebagai berikut:
Tabel 6 . Uji Beda No Atribut Nilai  Asymp.  Sig (2tailed) Hasil 1 Konstruksi Dinamis 0,000 H o Ditolak 3 Aman dari api balik 0,000 H o Ditolak 4 Tabung penyimpanan ekonomis 0,570 H o Diterima 5 Reactor terpisah 0,010 H o Ditolak 6 Konstruksi ringan 0,076 H o Diterima
H 0 diterima  menunjukan  tidak  adanya  perbedaan  pada  instrumen  penelitian  yang diperbaiki. H0 ditolak jika terjadi perbedaan yang signifikan untuk suatu instrumen perbaikan. Terdapat perbedaan yang signifikan pada atribut-atribut berikut;
1. Konstruksi Las Dinamis
2. Ada keamanan dengan tabung safety untuk api balik
3. Reaktor terpisah

## Analisis Biaya
Perhitungan biaya bahan baku,
Biaya bahan baku adalah semua biaya yang diperlukan untuk membeli semua komponen dan bahan tambahan yang berkenaan pada produk.
Tabel 7. Analisis biaya No Nama material Jumlah Harga unit (Rp) Harga total (Rp) 1 Mur Connector ⁄ " 2 bh 50.000 100.000 2 Regulator 12 Bar 1 Unit 350.000 350.000 3 Baja Holo 20 mm x 20 mm 1 Btg 110.000 110.000 4 Plat 50 cm x 50 cm 1 bh 120.000 120.000 5 Pipa Diameter 2,5 Inch Tebal 5 mm 1 bh 160.000 160.000 6 Pipa Diameter 5 Inch Tebal 5 mm 1 bh 280.000 280.000 7 Besi Strep 2 Inch Tebal 3 mm 1 btg 95.000 95.000 8 Besi Ulir Diameter 14 mm 1 btg 240.000 240.000 9 Pipa ¾ inch tebal 2mm 1 btg 130.000 130.000 10 Baut diameter 20 mm panjang 1 m 1 btg 70.000 70.000 11 Roda 1 (4 Roda) 1 Set 100.000 100.000 12 Safety valve 1 bh 90.000 90.000 13 Tabung LPG 14 kg 1 bh 200.000 200.000 14 Mur Regulator (Tempa dgn Proses Bubut) 1 bh 230.000 230.000 15 Kran air  ¾ 2 bh 40.000 80.000 16 Conector selang  ¼ inch 2 bh 7.000 14.000 17 Elbo  ¾ inch 2 bh 18.000 36.000 18 Baut 12 14 bh 3.000 52.000 19 Ban dalam 20bh 35.000 70.000 20 Isolative 2 bh 3.000 6.000 21 Selang 1 meter 45.000 45.000 22 Cincin selang 1/4 2 bh 5.000 10.000 23 Cat Besi 2 bh 35.000 70.000 24 Elektroda 1 bks 68.000 68.000
Jurnal Unitek Vol.15 No.1 Januari - Juni 2022 e-ISSN : 2580-2582, p-ISSN: 2089-3957
25 Karbit 1 Kg 27.000 27.000 26 Mata Gerinda 3 bh 5.000 15.000 27 P803 – Metal Protector 3 bh 70.000 210.000 28 Brush dan mata Bor 2 bh 25.000 50.000 29 Kuas 2 bh 5.000 10.000 30 Amplas 5 bh 2.000 10.000 31 Dan lain-lain 350.000 TOTAL 3.310.000

## Perhitungan biaya permesinan
Biaya  permesinan  adalah  semua  biaya  yang  dikeluarkan  untuk  biaya  sewa mesin, yang digunakan pada proses pembuatan reaktor pembangkit acetylene , biaya permesinan direkapitulasi pada tabel berikut ini.
Tabel 8 . Biaya permesinan
No Uraian Pekerjaan
Waktu Permesinan (Menit)
P en ger ja an
M an u al ( M en it ) Geri n da Bor L as S M AW L as G T AW L as O AW Bu bu t Kom pr es or 1 Pembuatan Tabung Induk 20 20  30 - - - - 2 Pembuatan Tabung Air 10 15  15 - - - - 3 Pembuatan  Tabung Safety 10 12  12 - - - - 4 Pembuatan Retor 20 12  12 - - - - 5 Pembuatan Pipa Aliran acetylene 8 - 2 8 10 - - 6 Pembuatan Pegangan 12 8 8 - 6 - - 7 Pembuatan Dudukan untuk Roda 8 8 12 - - - - 8 Pembuatan sambungan ke Regulator 6 - 6 - - 10 - 8 Perakitan Akhir - - - - - - - 25 9 Pengecatan - - - - - - 20 Jumlah 95 75  81 8 16 10 20 25
Break Event Point (BEP)
Break Event Point (BE P ) adalah titik dimana Entity/company/business dalam keadaan belum  memperoleh  keuntungan,  tetapi  juga  sudah  tidak  merugi,  dari  hasil  pengolahan  data bahan dan daftar harga bahan yang dibutuhkan peneliti bisa menghitung Break Event Point (BEP) dengan perhitungan sebagai berikut.
Tabel 9. BEP NO Jenis Mesin Biaya per Menit Waktu Permesinan (Menit) Total biaya Permesinan Sewa 1 Gerinda Rp. 250 95 Rp. 23.750
2 Bor Rp. 150 75 Rp. 11.250 3 Las SMAW Rp. 1000 81 Rp. 81.000 4 Las GTAW Rp. 3000 8 Rp. 24.000 5 Las OAW Rp. 750 16 Rp. 12.000 6 Kompresor Rp. 500 20 Rp. 10.000 Di Upahkan 1 Bubut Rp. 5000 10 Rp. 50.000 Jumlah Rp.200.000 Tabel 10 . Rekap biaya permesinan No Biaya Harga Total Biaya  Total Biaya 1 Biaya tetap A Biaya permesinan Rp. 200.000 Total biaya tetap Rp. 200.000 2 Biaya variabel A Biaya bahan baku Rp. 3.310.000 Total biaya variabel Rp. 3.310.000  Rp.3.310.000 3 Harga pokok produksi Rp.3.510.000
Perhitungan Break Even Point unit adalah: BEP Unit = (Biaya Tetap ) / (Harga Pokok Produksi – Biaya Variabel per Unit ) Q = Rp. 200.000/ (Rp. 3.510.000 – Rp.3.310.000) Q = Rp. 200.000 / Rp. 200.000 Q = 1
Perhitungan Break Event Point Rupiah adalah:
BEP Rp  = (biaya tetap) / ( Kontribusi Margin per Unit / Harga Pokok Produksi)
P = Rp. 200.000 / (Rp. 200.000/ Rp. 3.510.000 P = Rp. 200.000 / 0.05 P = Rp. 4.000.000
Perhitungan Harga Jual Per Unit adalah:
Harga Jual Per Unit = BEP Rupiah + (BEP Rupiah x 10 %) Harga Jual Per Unit = Rp. 4.000.000 + (Rp. 4.000.000 x 10 %) Harga Jual Per Unit = Rp. 4.000.000 + Rp. 400.000 Harga Jual Per Unit = Rp. 4.400.000
Melalui Perhitungan BEP di dapat harga setiap satu Unit reaktor pembangkit acetylene yaitu  sebesar  Rp.  4.400.000dimana  BEP  Rupiah  di  tambah  keuntungan yang diambil yaitu sebesar 10% Dari BEP Rupiah. Dibanding dengan harga jual di pasaran  yaitu  kurang  lebih  Rp.6.200.000 reaktor pembangkit acetylene ini  lebih murah.
Jurnal Unitek Vol.15 No.1 Januari - Juni 2022 e-ISSN : 2580-2582, p-ISSN: 2089-3957

## Simpulan
Hasil pembuatan reaktor pembangkit acetylene ini dapat disimpulkan setelah dilakukan  pengujian  coba  pada reaktor pembangkit acetylene ini  dengan  sistem memberikan  kalsium  karbida  dengan  berat  8  ons  maka  gas  yang  dihasilkan  6  bar. Dengan  tekanan  6  bar acetylene bisa  digunakan  untuk  mengelas  dengan menggunakan api normal gas bisa digunakan selama kurang lebih 3,5  jam. Apabila tabung diberi tekanan lebih dari 8 bar maka claim selang tidak bisa bertahan, dan mengakibatkan  kebocoran  pada  area  sekitar  ujung  selang.  Tabung safety menahan api  balik  langsung  kedalam  tabung  induk  penyimpanan.  Terdapat  perbedaan  yang signifikan terhadap desain produk yang baru berdasarkan uji statistik.

## Daftar Pustaka
Yusrizal and Wiroto, N. 2018. Perancangan reaktor pembangkit acetylene. Seminar Nasional  Mesin  dan  Industri  (SNMI  )  XII  2018.  Vol.  1,  no.  2,  pp.  26–28. Universitas Tarumanegara.
Hasbi A, R, Eka P.S, Basuki, and Satriya F, H. 2019. Design of Welding (Oaw) Oxy Acetylin  Welding  Fueled  by  Acetylin  Gas  to  Increase  Student  Interest  in Mechanical  Engineering,  Hasyim  Asy`Ari  University,” Reaktom    Rekayasa Keteknikan dan Optimasi , vol. 4, no. 1, pp. 17–20.
Azwar  A.,  Boihaqi,  B,  and  Yuniati,  Y.  2020.  Corrosion  analysis  on  car  body  repair joints using oxy-acetylene welding. Weld. Technol. , vol. 2, no. 2, pp. 57–64, Perdana, F, P. 2017. Water Tank Level in Carbide Reactor In Oaw (Oxygen Acetylene
Welding)  At  Menur  Welding  Workshop  Surabaya  Water  Tank  At  Carbid Reactor  In  Oaw  (Oxylene  Acetylene  Welding)  At  Menur  Diral  Welding Workshop Surabaya,” pp. 1–4. [Online]. Available: https://repository.its.ac.id/id/eprint/47441.
Tewari, S, P.,  Gupta, A., and Prakash, J. 2010. Effect of Welding Parameters on the Weldability of Material. Int. J. Eng. Sci. Technol. , vol. 2, no. 4, pp. 512–516. Kano, L, E., Tsang, E, K., and Chung, Y, H W. 2020. Global value chains: A review of the multi-disciplinary literature. J. Int. Bus. Stud. , vol. 51, no. 4, pp. 577–622. Ma, M, C., Chen, C, W., and Chang, Y, M. 2019.  Using Kano model to differentiate between  future  vehicle-driving  services. Int.  J.  Ind.  Ergon. ,  vol.  69,  no.  July 2017, pp. 142–152.
Putri, N, T., Sutanto, A., and Bifadhlih, N. 2018. The improvement of thresher design by  using  the  integration  of  TRIZ  and  QFD  approach. Int.  J.  Product.  Qual. Manag. , vol. 25, no. 4, pp. 459–479.
Pratt,  S.,  Suntikul,  W.,  and  Agyeiwaah,  E.  2020.  Determining  the  attributes  of gastronomic  tourism  experience:  Applying  impact-range  performance  and asymmetry analyses. Int. J. Tour. Res. , vol. 22, no. 5, pp. 564–581. Janie, D,  N,  A.  2012. Statistik  Deskriptif &  Regresi  Linier  Berganda  dengan  SPSS . Semarang, Semarang university press