Abstrak — Kerajinan  manik-manik  kaca  merupakan  salah  satu mata  pencaharian  utama  masyarakat  di  Desa  Gambang, Kecamatan  Gudo,  Jombang,  Jawa  Timur  yang  pernah berkembang sangat pesat satu setengah dekade yang lalu. Namun karena  kurangnya  inovasi  desain,  industri  ini  terus  mengalami penurunan.  Hampir  seluruh  manik-manik  kaca  hanya  menjadi produk perhiasan. Di sisi lain, keahlian pengrajin untuk membuat manik-manik  dengan  berbagai  bentuk  dan  corak  dapat dikembangkan  menjadi  produk  seperti  tas  dan  apparel  lainnya. Berdasarkan  situasi  tersebut,  penulis  melakukan  pengembangan desain  melalui  eksperimen  bentuk  dan  manik-manik  kaca  untuk diterapkan pada produk tas, serta melakukan eksperimen aplikasi perangkaian  manik-manik  pada  produk  tas  wanita. Ekplorasi bahan pada desain manik untuk tas ini adalah bahan kayu, kulit, dan  rotan.  Berdasarkan  eksplorasi  tersebut  diketahui  bahwa  tas wanita  berbahan  rotan  manik  dengan  konsep  modern  memiliki potensi kuat untuk dikembangkan lebih lanjut. jang abstrak yang disarankan adalah antara 100 hingga 300 kata.
Kata Kunci — Desain, Manik-manik kaca Jombang, Tas .

## I. PENDAHULUAN
ALAH  satu  kerajinan  tangan  di  Indonesia  yang  dapat dikembangkan  sebagai  produk  tas  adalah  kerajinan  IKM dari material manik-manik kaca di Jombang. Manik adalah suatu  benda  yang  biasanya  berbentuk  bulat,  dilubangi  dan dironce  guna  menghias  badan  atau  sebuah  benda  [1].  Disana manik-manik  kaca  dibuat  dengan  besi  berbagai  ukuran  dan cairan  kaolin  yang  biasanya  dirangkai  menjadi  perhiasan seperti kalung dan gelang. Berdasarkan buku Manik-Manik di Indonesia  [1]  disebutkan  beberapa  jenis  manik-manik  yaitu Manik  berleher,  teknik  lapidary,  manik  monokrom,  manik policrom,  manik  beruas-ruas,  dan  manik  tabular.  Semua  jenis manik-manik  diatas  diproduksi  oleh  pengrajin  di  Gudo, Jombang.
Pada  saat  ini  para  pengrajin  manik  kaca  di  IKM  Gudo, Jombang yang awalnya mencapai ribuan hanya tersisa puluhan pengrajin. Masalah yang disebabkan sama dengan kebanyakan IKM  di  Indonesia  lainnya,  yaitu  minimnya  pengetahuan pengrajin tentang desain. Hal ini menyebabkan pengrajin tidak tahu bagaimana harus mengembangkan varian desain dan tetap bertahan dengan desain yang lama dengan cara tradisional [2]. Karena  keterbatasan  tersebut,  pengrajin  manik-manik  kaca lebih  memilih  mencontoh  desain  yang  sudah  ada  di  pasar sehingga  tidak  jarang  manik-manik  buatan  Jombang  ini dikenali  sebagai  manik-manik  Bali,  Kalimantan,  atau  bahkan Australia [3]. Padahal, manik-manik kaca dapat dikembangkan
lagi berdasarkan bentuk, motif ataupun warna sehingga produk yang dihasilkan tidak hanya perhiasan.
Manik-manik  kaca  dapat  memberikan  kebaruan  pada material  yang  digunakan  untuk  penghias  tas,  struktur  tas  atau aksesoris  tas  dengan  karakter  manik  kaca  yang  mempunyai warna mengkilap dan warna yang tidak mudah memudar.

## II. METODE PENELITIAN
Pengambilan  data  dimulai  dengan  studi  literatur  yang terkait  dengan  proses  produksi  manik-manik  kaca, fashion style dan tas. Selanjutnya dilakukan wawancara dan observasi dengan  pengrajin  manik-manik  yang  diikuti  dengan  proses kolaborasi  antara  penulis  dan  pengrajin  di  Desa  Gambang, Kec.  Gudo,  Jombang  serta  melakukan  eksperimen  material manik-manik kaca untuk menemukan kemungkinan baru dalam pengembangan desain manik-manik.
Studi yang dilakukan pada penelitian ini adalah:
1. Studi analisis material manik-manik kaca: diperlukan untuk mengetahui karakteristik dari manik-manik kaca.
2. Studi  dan  analisis  material  tambahan:  menentukan  material yang dapat digabungkan dengan manik-manik kaca.
3. Eksperimen  bentuk  manik-manik  kaca:  untuk  mengetahui sejauh mana manik-manik kaca dapat dibentuk.
4. Eksperimen  warna  dan  motif  manik-manik  kaca:  untuk mengetahui warna dan motif apa saja yang dapat dihasilkan dengan mencampur beberapa warna atau mencampur bahan lain ke manik-manik.
5. Eksperimen  perangkaian  manik-manik  kaca:  mengetahui bagaimana  cara  merangkai  manik-manik  kaca  dengan material lain sehingga tercipta suatu bentuk.
6. Studi  analisis  tas:  menelaah  bagian-bagian  tas  untuk mengetahui fungsi dan letaknya.
7. Analisis pasar: menganalisis pasar dengan metode STP atau Segmenting , Targeting dan Positioning .
8. Analisis  persona:  mengidentifikasi  tipe  pengguna  dengan informasi  usia,  pekerjaan,  nama  fiktif,  penghasilan, aktivitas dan desain yang disukai.
9. Studi  analisis  artefak:  mengidentifikasi  calon  pengguna dalam  menilai  tas  berdasarkan  3  unsur,  yaitu behavioral , visceral dan reflektif 10. Studi  analisis style :  untuk  mengetahui  style  fashion  yang popular saat ini.

## Pengembangan Desain Kerajinan Manik-Manik Kaca sebagai Tas Wanita
Rachmadhana Insan Chandravialissa dan Ellya Zulaikha Departemen Desain Produk Industri, Fakultas Arsitektur, Desain dan Perencanaan,
Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : ellya.zulaikha@gmail.com
S

## III. HASIL PENELITIAN

## A. Hasil Eksperimen Manik-Manik Kaca
1) Eksperimen Bentuk
Eksperimen  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  sejauh  mana manik manik kaca dapat dibentuk sehingga dapat menghasilkan treatment yang paling sesuai dengan karakternya serta penyesuaian terhadap produk tas nantinya.
Gambar  1.  Eksperimen  bentuk  dengan  menggunakan  kapi  untuk  membuat garis pada manik (Sumber: Penulis).
Penulis  pada  awalnya  berkeinginan  membuat  bentuk manik yang ekstrim dengan bentuk yang abstrak pada bagian atas dan bawah  manik  kaca,  akan  tetapi  pengrajin  menerjemahkannya dalam  bentuk  di  atas,  mengingat  kesulitan  untuk  membuat bentuk  ekstrim  itu  terletak  pada  proses  pembentukan.  Saat kaca batangan telah dibentuk sesuai keinginan, besi yang terus berputar  akan  melelehkan  kaca  yang  telah  terbentuk  tersebut karena terkena api dengan suhu yang tinggi.
Namun  demikian,  bentuk  ini  masih  dapat  dikembangkan lebih  lanjut  sebagai  aksesoris  tas,  karena  bentuk  ini  memiliki keunikan yang tidak banyak ditemui di pasar manik.
Gambar  2.  Manik  kaca  berbentuk  cincin  yang  menggunakan  besi  besar  dan tidak menggunakan kaolin (Sumber: Penulis).
Jika  manik-manik  lain  dibuat  dengan  besi  berukuran  1-2 mm  dan  dengan  cairan  kaolin,  manik-manik  cincin  dibuat dengan  besi  dan  cairan  yang  berbeda.  Maka  dari  itu  tidak semua  pengrajin  dapat  membuat  bentuk  ini.  Membuat  manik- manik dengan diameter besar mempunyai tantangan tersendiri karena manik kaca harus tebal sehingga tidak pecah nantinya.
Manik-manik  cincin  masih  dapat  dikembangkan  motif  dan warnananya  sehingga  dapat  dikombinasikan  dengan  material lain sebagai aksesoris tas.
2) Eksperimen Warna dan Motif
Eksperimen  warna  dan  motif  pada  material  kaca  dilakukan untuk  mengeksplorasi  kemungkinan  hasil  warna  atau  motif yang  menarik  dan  dapat  diekspos  pada  produk  nantinya. Eksperimen  ini  memungkinkan  untuk  menggunakan  material lain atau menggunakan kaca yang berukuran lebih kecil.
Gambar 3. Mencampur alumunium foil pada manik untuk memberikan motif yang berbeda (Sumber: Penulis).
Pada  eksperimen  ini,  penulis  mencoba  mencampur  manik- manik  kaca  dengan  alumunium  foil.  Dipilih  alumunium  foil karena  alumunium  foil  mempunyai  suhu  yang  tahan  panas sehingga  ketika  dilebur  pada  api  dengan  suhu  1000  C  tidak terbakar.  Dengan  mencampurkan  manik-manik  kaca  dan alumunium  foil  berat  manik-manik  kaca  menjadi  lebih  ringan serta  menghasilkan  motif  yang  unik  dan  belum  pernah  ada  di pasar manik. Namun, hasil eksperimen pencampuran ini masih perlu  dikembangkan  lagi  sehingga  mencapai  motif  yang diinginkan.
Gambar 4. Mencampur 3 kaca dengan warna berbeda (Sumber: Penulis).
Pada  eksperimen  ini  penulis  meminta  pengrajin  untuk mencoba  mencampurkan  3 stick kaca  dengan  warna  berbeda yang  dibentuk  persegi  panjang.  Warna  dan  motif  yang dihasilkan sangat beragam mengingat terdapat beberapa warna yang  dicampur  menjadi  satu.  Cara  membuat  motif  ini  adalah dengan  menggabungkan  3 stick kaca  yang  dilebur  menjadi satu.  Tidak  semua  pengrajin  bisa  melakukan  hal  ini,  karena memegang beberapa stick kaca tidaklah mudah.
Gambar  5.  Mencampur  baking  soda  pada  manik  kaca  tetapi  tidak  ada perubahan (Sumber: Penulis).
Penulis  mencoba  mencampur  manik-manik  dengan baking soda ketika dilebur dengan api. Namun tidak terjadi perubahan apapun  pada  manik-manik  karena  bahan baking  soda tidak tahan  terhadap  suhu  1000  C.  Maka  dari  itu  jika  ingin
mencampur  material  lain  ke  dalam  manik  kaca  harus  dengan material yang tahan api.
3) Eksperimen Perangkaian
Eksperimen  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  sambungan seperti apa yang cocok dan dapat diterapkan pada mix material atau  produk.  Eksperimen  ini  menggunakan  material  lain  yang memungkinkan untuk disambung pada material kaca.
Gambar 6. Mencoba menganyam manik-manik dengan kulit sintetis (Sumber: Penulis).
Penulis  mencoba  merangkai  manik-manik  cincin  pada  kulit sintetis.  Karena  diameter  manik  cincin  yang  besar  potongan kulit  sintetis  kecil  digunakan  untuk  merangkai  pada  bagian atas, bawah, kanan, kiri manik pada kulit sintetis yang menjadi latar belakang.
Gambar  7.  Menggabungkan  manik-manik  dengan  benang  katun  (Sumber:

## Penulis)
Pada  eksperimen  ini  penulis  mencoba  merangkai  manik- manik  yang  terbuat  dari  resin  dengan  tali  katun  dengan  latar belakang  karung  goni.  Hasil  eksperimen  ini  masih  perlu dikembangkan  lagi  dengan  mencoba  merangkai  manik-manik, tali  katun  dan  material  lain  pengganti  karung  goni  yang  lebih menarik.

## B. Pengaplikasian Manik-Manik pada Tas
Setelah  melakukan  eksperimen  dan  menemukan  manik- manik  yang  cocok,  tahapan  selanjutnya  adalah  proses pengaplikasian  manik-manik  pada  tas.  Dalam  tahap  ini terdapat beberapa proses diantaranya, 3D dan prototyping.
1) 3D Model
Sebelum  membuat  3D  penulis  mencoba brainstorming dengan membuat sketsa sebanyak mungkin sampai menemukan  bentuk  yang  diinginkan.  Lalu  dibuat  bentuk  3D dari sketsa tersebut yang bertujuan untuk melihat sketsa dalam bentuk 3 dimensi sehingga mengetahui hasil akhir produk serta membantu dalam pembuatan prototype untuk pengrajin.
2) Prototyping
Proses  terakhir  adalah prototyping yaitu  membuat  produk skala  1:1  dari  sketsa  maupun  3D  model  ke  pengrajin  dan dilanjutkan  menjahit lining ke  penjahit.  Untuk  tas  dari  kayu
lama  pembuatan  dari  membuat  manik-manik  kaca  hingga menjahit lining mencapai  seminggu  lebih.  Sedangkan  untuk prototype dari rotan memakan waktu 3-4 hari. a. Kain
Gambar  8. Prototype tas  kombinasi  manik-manik  dengan  kulit  sintetis(kiri) dan karung goni(kanan) (Sumber: Penulis).
Dalam  pembuatan prototype ini,  penulis  mencoba menggabungkan  dua  elemen  yaitu  manik-manik  dan  kain. Prototype pertama manik-manik dirangkai dengan kulit sintetis sehingga  menjadi  strap  untuk clutch .  Sedangkan  untuk prototype kedua  penulis  mencoba  menggabungkan  manik- manik resin yang telah dirangkai dengan tali katun dan dijahit pada  bagian  depan sling  bag. Pada  pembuatan prototype ini kesulitannya  terletak  pada  perangkaian  manik  dan  kain  agar terlihat rapi.
Untuk  biaya  pembuatan prototype dengan  pengaplikasian manik pada material kain tidak terlalu banyak memakan biaya karena  material  yang  digunakan  dan  biaya  jasa  penjahit  tidak terlalu  mahal.  Selain  itu  waktu  yang  dibutuhkan  tergolong cepat sekitar 4-5 hari.
Namun, prototype ini  masih  perlu  dikembangkan  lagi sehingga mencapai hasil yang diinginkan.
b. Kayu
Gambar  13. Prototype tas  kombinasi  manik-manik  dan  kayu  (Sumber: Penulis).
Pada  awalnya,  penulis  menggunakan  kayu  pinus  untuk clutch, namun  setelah  melihat  motif  dan  kekuatan  pinus  yang kurang,  material  kayu  pinus  diganti  menjadi  kayu  jati  untuk sling  bag dan handbag .    Untuk prorotype ini  manik-manik dirangkai seperti sempoa menggunakan kayu atau besi. Bentuk manik  yang  tidak  sama  membuat  kayu  yang  digunakan  untuk badan  tas  dipotong  saat  manik-manik  telah  jadi  agar  ukuran keduanya  sama.  Finishing  yang  digunakan  menyerupai  warna kayu  jati  dan  menonjolkan  motif  dari  kayu  tersebut.  Proses pembuatan prototype ini  memakan  waktu  8-9  hari  dari pembuatan manik hingga menjahit inner lining pada tas.
Untuk  biaya  pembuatan prototype dengan  pengaplikasian manik pada material kayu tergolong mahal, karena selain harga kayu  yang  tidak  murah,  kain  untuk  dalaman  tas  serta  kulit untuk strap dipilih dengan kualitas baik yang cocok dan setara dengan kayu jati.
Desain dari prototype kayu masih dapat dikembangkan lagi dari  segi  bentuk  manik  dan  kayu  sehingga  dapat  laku  di pasaran.
c. Rotan
Gambar  14. Prototype tas  kombinasi  manik-manik  dan  rotan  (Sumber: Penulis).
Penulis  mencoba  mengaplikasikan  manik-manik  pada  rotan untuk prototype ke  3.  Rotan  dipilih  karena  strukturnya  yang kuat  dan  dapat  dianyam  dengan  material  manik-manik  kaca. Dalam prototype ini  penulis  membuat  tas handbag,  sling  bag dan totebag yang  menghabiskan  waktu  sekitar  4  hari  dari proses  pembuatan  manik  hingga  menjahit lining tas.  Proses pembuatan prorotype ini  tergolong  cepat  karena  membuat manik-manik  dan  menganyam  rotan  dapat  dilakukan  pada waktu yang bersamaan.
Biaya  pembuatan prototype ini  tergolong  murah  karena harga  rotan  dan  material  tambahan  lainnya  seperti  kain  dan kulit tidak terlalu memakan biaya.
Namun untuk membuat prototype dengan harga yang tinggi, tas  dengan  pengaplikasian  manik  pada  rotan  masih  perlu
diperbaiki  dari  segi finishing maupun  pemilihan  material tambahan seperti kain dan kulit.

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  data  dan  pembahasan  mengenai  eksperimen manik-manik  kaca  yang  dikembangkan  menjadi  produk  tas, kesimpulan yang dapat diambil adalah sebagai berikut:
Rotan  merupakan  bahan  kombinasi  yang  paling  berpotensi untuk  dikembangkan  lebih  lanjut,  mengingat  belum  ada kompetitor  kombinasi  rotan  dan  manik,  biaya  produksi  rotan juga  lebih  kompetitif  dibandingkan  bahan  kayu  dan  kulit. Untuk  waktu  pengerjaannya, prototype dengan  kombinasi rotan tergolong cepat serta kemungkinan ekplorasi perangkaian manik dan rotan masih sangat besar.
Namun  demikian,  jika  menggunakan  bahan  rotan  maka tantangan pengerjaannya, terletak pada proses perangkaian dan proses  finishing  rotan  dan  manik  yang  harus  sangat  teliti  dan rapi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Sheffield Hallam University yang telah memberikan dukungan finansial sehingga  penelitian  ini  dapat  berjalan  lancar.  Serta  pengrajin manik-manik  kaca  Jombang,  pengrajin  kayu,  pengrajin  rotan, penjahit,  keluarga,  yang  telah  membantu  dalam  pengerjaan Tugas Akhir ini.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] S. Adyatman and R. Arifin, Manik-Manik di Indonesia . Semarang: Djambatan, 1996. [2]
E.  Zulaikha, “ Transformasi  IKM  Kerajinan  Tradisional  Menjadi Industri Kreatif, ” 2005.
[3] I.  C.  Septanti  and  E.  Naharani, “ Desain  Elemen Fashion Berbahan Manik-Manik  Kaca  Jombang  sebagai  Produk  Ikonik  dengan Konsep Kontemporer, ” 2012.