## MITL
Media Ilmiah Teknik Lingkungan Volume 5, Nomor 1, Februari 2020 Artikel Hasil Penelitian, Hal. 41-50
Penyisihan Surfaktan dari Limbah Laundry dengan Media Artifisial Kapur-Semen
Silvana Herrari 1 , Agus Slamet 2 , Ipung Fitri Purwanti 3
Departemen Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surel: 1 silvanaherrari@gmail.com, 2 agus.tlits@gmail.com

## ABSTRAK
Air  limbah laundry yang  tidak  diolah  dapat  berdampak  buruk  pada keseimbangan  ekosistem  badan  air.  Air  limbah laundry yang  banyak mengandung  surfaktan  akan  mengakibatkan  pembusaan  pada  badan  air. Kapur  telah  dikenal  dapat  menyisihkan  surfaktan  melalui  proses koagulasi-flokulasi.  Penggaraman  surfaktan  dengan  media  artifisial kapur-semen sebagai media roughing filter perlu dikembangkan. Tujuan penelitian  ini  adalah  untuk  menentukan  diameter  media  artifisial  kapur- semen  dan  beban  hidrolik  optimum.  Sampel  air  limbah laundry diambil dari  salah  satu  usaha laundry di  Kelurahan  Kebonsari  Surabaya. Penelitian  diawali  dengan  menganalisis  karakteristik  sampel  air  limbah laundry .  Penelitian  dilakukan  secara  kontinyu  dengan  variasi  diameter media artifisial kapur-semen (5 mm dan 10 mm) dan debit (Q1 dan Q2).
Variasi debit digunakan untuk menentukan nilai beban hidrolik optimum.
Garam  yang  terbentuk  diendapkan  menggunakan sand  filter. Parameter yang  digunakan  dalam  penelitian  kontinyu  adalah  surfaktan  dan  pH.
Selanjutnya  dilakukan  analisis  perubahan  konsentrasi  parameter  dan pengaruh  diameter  media-beban  hidraulik  terhadap  efisiensi  penyisihan surfaktan  menggunakan  perangkat  lunak  Minitab  16.1.0.0.  Karakteristik awal  sampel  air  limbah laundry mengandung  surfaktan  sebesar  18,32 mg/L  dan  pH  8,3.  Media  artifisial  kapur-semen  dengan  diameter  5  mm dan  debit  240  mL/menit  atau  beban  hidrolik  0,029  m 3 /m 2 .menit menunjukkan  penyisihan  surfaktan  pada air  limbah laundry yang  paling baik yaitu sebesar 69,81%. Faktor diameter dan debit memiliki efek yang signifikan  dalam  menyisihkan  surfaktan.  Interaksi  antar  faktor  diameter dan  debit  tidak  memiliki  efek  yang  signifikan  dalam  menyisihkan surfaktan.

## Kata kunci
Kapur, L aundry , Media, Penggaraman, Surfaktan

## PENDAHULUAN
Kegiatan laundry menghasilkan  air limbah yang mengandung konsentrasi senyawa  kimia  yang  tinggi  dari  penggunaan sabun  dan  deterjen, suspended  solid ,  dan minyak [1] . Kegiatan laundry rata-rata menggunakan  15  L  air  untuk  1  kg  proses
pencucian dan membuang air limbah sebanyak 400 m 3 per hari [2] . Komponen utama dari  deterjen  adalah  surfaktan  yang  memiliki kemampuan  menyisihkan  partikulat  dan padatan  berminyak. Linear  Alkyl  Benzene Sulfonate (LAS) adalah anion surfaktan utama yang  digunakan  pada  deterjen [3] .  Deterjen
juga  mengandung  fosfat  untuk  meningkatkan daya  pembersih  yang  lebih  besar  dengan menyisihkan  ion  kalsium  dan  magnesium yang  berada  dalam  air [4] .  Surfaktan  yang banyak  digunakan  di  Indonesia  adalah  jenis LAS  yang  penyusun  utamanya  adalah senyawa sodium  dodecybenzene  sulfonate (NaDBS) dan s odium tripolyphosphate (STPP) [5] .
Kandungan  pencemar  yang  tinggi  pada air limbah laundry dapat berdampak terhadap kehidupan  biota  air.  Efek  beracun  air  limbah laundry [1] dibagi berdasarkan sumber pencemar  yaitu  deterjen,  surfaktan,  dan oil/grease .  Deterjen  dapat  menghancurkan selaput lendir ikan dan beracun terhadap ikan pada konsentrasi mendekati 15 ppm. Surfaktan  dapat  menimbulkan  busa  pada  air permukaan  yang  dapat  mengurangi  transfer oksigen pada air [6] . Oil/grease mempengaruhi tranparansi dan kandungan Dissolved Oxygen (DO)  air.  Fosfat  yang  terkandung  dalam deterjen  dapat  mengakibatkan  eutrofikasi  di badan air. Eutrofikasi terjadi akibat kelebihan nutrisi pada lingkungan sehingga meningkatkan  pertumbuhan  alga  yang  dapat mengganggu  keseimbangan  daya  dukung terhadap biota air [4] .
Air  limbah laundry yang  banyak mengandung  surfaktan  dapat  diolah  melalui proses  koagulasi-flokulasi [3] ,  adsorpsi [7] ,  dan biologis [7] .  Proses  adsorpsi  efektif  dilakukan jika  konsentrasi  polutan  yang  akan  diolah rendah [7],[8] .  Proses  biologis  memiliki  biaya operasional  yang  lebih  rendah  dibanding dengan  proses  kimia,  tetapi  membutuhkan waktu  reaksi  yang  lama  dan  resiko  kematian biomassa [7] .  Metode  penurunan  surfaktan dapat  menggunakan  proses  penggaraman dengan ion-ion Ca 2+ . Kapur banyak digunakan  sebagai  koagulan  efektif  untuk menyisihkan surfaktan dengan proses penggaraman [5] . Senyawa  NaDBS dan  STTP dapat  membentuk  endapan  bila  bereaksi dengan logam alkali tanah dan logam transisi. Reaksi  antara  NaDBS  dan  STTP  dengan logam alkali tanah adalah [5] :
2C 12 H 25 C 6 H 5 SO 3 Na + Ca(OH) 2 
Ca(C 12 H 25 C 6 H 5 SO 3 ) 2 + 2NaOH (1)
2Na 5 P 3 O 10 +  5Ca(OH) 2  Ca 5 (P 3 O 10 ) 2 + 10NaOH (2)
Kelemahan  dari  proses  tersebut  adalah terbentuknya  volume  lumpur  yang  banyak, sehingga  dibutuhkan  penelitian  teknologi pengolahan  air  limbah laundry yang  dapat berjalan lebih efisien.
Proses  penggaraman  surfaktan  dengan menggunakan  filter  media  berbutir  yang mengandung  Ca  perlu  dikembangkan.  Media artifisial  berbutir  dari  campuran  kapur-semen mampu  melepaskan  ion  Ca 2+ yang  akan bereaksi  dengan  surfaktan.  Kelebihan  dari penggunaan  media  artifisial  kapur-semen  ini adalah  penggunaannya  yang  mudah  bagi pelaku usaha laundry . Penggunaan filter tidak memerlukan peralatan mekanik yang canggih [9] . Konsep filter yang digunakan pada penelitian  ini  adalah roughing  filter (RF) . Biasanya  RF  digunakan  untuk  menurunkan kekeruhan  dan  padatan  tersuspensi  di  dalam air.  Air  dilewatkan  pada  bak  dengan  media kasar  seperti  kerikil, limestone ,  atau  gerabah. RF  memiliki  kapasitas  tempat  pengendapan parikulat  yang  besar  dan headloss yang rendah  karena  porinya  yang  besar [9] .  RF dengan  media  artifisial  kapur-semen  dapat menjadi  media  koagulasi-flokulasi  sekaligus pengendapan [8],[10] . Penelitian dilakukan untuk mengetahui  kemampuan  media  artifisial kapur-semen dalam menyisihkan surfaktan.

## METODE PENELITIAN
Variasi  diameter  media  artifisial  kapur- semen yang diggunakan adalah 5 dan 10 mm. Variasi diameter media artifisial berdasarkan [11] yang  menggunakan  media filter berukuran 2,5 – 10 mm untuk mencegah clogging. Variasi  debit  yang  digunakan adalah  Q1  dan  Q2.  Variasi  debit  digunakan untuk  menentukan  nilai  beban  hidrolik optimum.  Pada  pembahasan  selanjutnya  akan menggunakan  penjelasan  variasi  debit  untuk memudahkan  interpretasi.  Variasi  debit  yang masuk  pada  reaktor  berdasarkan  kriteria desain  kecepatan  filtrasi  RF  (0,3  –  1,5 m/jam) [12] .
Berikut  adalah  perhitungan  debit  yang masuk ke filter, Lebar reaktor = 12 cm Tinggi reaktor = 7 cm
Panjang reaktor = 1 m = 100 cm Luas penampang filter (A)   = 12 cm x 7 cm = 84 cm 2 = 0,0084 m 2
 Direncanakan  debit  yang  masuk  (Q1)  120 ml/menit  atau ,  dicek
kecepatan (v) filtrasi adalah:
Perkiraan waktu tinggalnya (Td) adalah:
Beban hidrolik pada debit ini adalah:
 Direncanakan  debit  yang  masuk  (Q2)  240 ml/menit atau
, dicek
kecepatan (v) filtrasi adalah:
Perkiraan waktu tinggalnya (Td) adalah:
Beban hidrolik pada debit ini adalah:

## Alat dan Bahan
Sampel  air  limbah laundry yang digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  dari salah  satu  usaha laundry di  Kelurahan Kebonsari, Surabaya. Sampel air limbah yang diambil  adalah  air  limbah  dari  proses pemberian deterjen hingga pembilasan terakhir. Volume air limbah dari 1 mesin cuci adalah  sekitar  30  L.  Pengambilan  sampel  air limbah  dilakukan  menggunakan  jerigen  20  L sebanyak  2  buah  untuk  1x  pengambilan  air limbah. Pada sistem kontinyu dibutuhkan 67,2 L  sehingga  dibutuhkan  3x  pengambilan  air limbah dari 1 mesin cuci. Metode pengambilan sampel air limbah yang digunakan  adalah  sampel  sesaat  ( grab sample ).  Sampel  yang  digunakan  adalah  dari 1  mesin  cuci  yang  sama  dalam  satu  lokasi kegiatan laundry pada  waktu  yang  berbeda, dengan volume yang sama.
Bahan  yang  digunakan  untuk  membuat media  artifisial  kapur-semen  adalah  bubuk kapur  tohor  (CaO)  dan  semen portland . Bubuk  kapur  tohor  (CaO)  yang  digunakan berasal  dari  pertambangan  kapur  di  Tuban, Jawa  Timur.  Adonan  kapur  dan  semen  akan dibuat  dengan  total  berat  campuran  per  1000 gr.  Komposisi  media  artifisial  kapur-semen yang digunakan berdasarkan percobaan secara batch yang  telah  dilakukan  terlebih  dahulu yaitu  7:1.  Kebutuhan  kapur  dan  semen  rasio 7:1  berdasarkan  rasio by  weight dengan  total berat campuran sebesar 1000 gr adalah 875 gr kapur dan 125 gr semen.
Rasio by  weight digunakan  agar komposisi  air  pada  masing-masing  rasio kapur-semen  sama,  yaitu  sekitar  20%  hingga 30% [13] . Hal tersebut agar adonan tidak terlalu cair  sehingga  memudahkan  saat  mencetak. Adonan berbentuk pasta dicetak pada sedotan berdiameter  5  mm  (Gambar  1).  Adonan dimasukkan  ke  dalam  sedotan  menggunakan plastik  segitiga  atau papping  bag (Gambar 2c). Kemudian dibiarkan selama kurang lebih 2  jam  agar  setengah  kering,  lalu  dikeluarkan dari cetakan dan dipotong tiap 10 mm. Media yang  sudah  dipotong  lalu  dikeringkan  selama kurang  lebih  2  hari  pada  suhu  ruangan kemudian dioven minimal selama 1 jam untuk mengurangi kadar air.
Gambar 1. Ukuran media artifisial kapur-
semen
Gambar 2. Proses pembuatan media artifisial kapur-semen; (a) bubuk kapur-semen; (b) adonan pasta; (c) penggunaan papping bag; (d) pengeluaran dari cetakan dan pengeringan

## Prosedur Penelitian
Pada penelitian ini menggunakan reaktor horizontal flow  roughing  filter (HRF) yang  terbuat  dari  talang  air  PVC  dengan ukuran  110x12x12  cm.  Reaktor  HRF  yang berisi  media artifisial  kapur-semen  berukuran yaitu  100x12x7  cm.  Volume  reaktor  HRF yang berisi media artifisial kapur-semen
adalah  8,4  L.  Running  dilakukan  2x  per  1 variasi,  sehingga  air  limbah  yang  dibutuhkan adalah
. Sampel air limbah laundry ditampung dalam holding tank berukuran 150  L. Sampel air  limbah  yang  ditampung  di holding  tank dipompa  menggunakan submersible  pump menuju  bak  penampung. Volume  bak penampung  adalah  50  L.  Pompa  yang digunakan memiliki head 3 meter. Media artifisial kapur-semen dimasukkan ke dalam reaktor hingga terendam air limbah. Sampel air limbah yang melewati media artifisial kapur-semen dialirkan  secara horizontal  flow. Setelah melewati media artifisial kapur-semen, terbentuk  presipitat  yang  diendapkan  dengan sand  filter. Reaktor sand  filter menggunakan toples plastik berdiameter 11,6 cm berisi pasir sungai.  Pasir  diayak  menggunakan  saringan mesh  35  atau  diameter  0,5  mm  yang kemudian  dicuci  dengan  air  bersih  dan disaring  dengan  saringan  mesh  50  atau diameter  0,3  mm,  sehingga  pasir  yang digunakan  memiliki  diameter  0,3–0,5  mm. Penahan  pasir  pada sand  filter menggunakan kapas  busa  aquarium  sebanyak  3  lapis.  Total kedalaman sand  filter adalah  10  cm  dengan rincian kedalaman pasir 6 cm dan kapas busa 4  cm.  Tahapan  proses  penelitian  secara kontinyu  dapat  dilihat  pada  Gambar  3
Gambar 3. Tahapan proses penelitian secara kontinyu
Keterangan:
1. Bak penampung berukuran 150 L
2. Holding tank berukuran 50 L
3. HRF berisi media artifisial kapur-semen
4. Bak sand filter 5. Bak effluent
Proses penggaraman pada sistem kontinyu  menggunakan  konsep  RF  dengan aliran  horizontal . Komposisi  media  artifisial kapur-semen yang optimum dari sistem batch digunakkan  pada  sistem  kontinyu.  Pada sistem kontinyu menggunakan variasi diameter media artifisial kapur-semen (10 dan 5  mm)  dan  beban  hidrolik  (120  dan  240 ml/menit). Sebanyak 4 reaktor HRF beroperasi  secara  kontinyu.  yang  terbagi sesuai variasi diameter media artifisial kapur- semen dan beban hidrolik (Tabel 1). Presipitat yang terbentuk dipisahkan dengan sand filter . Kemudian  efluen  diuji  kandungan  surfaktan dan  pH  sesuai  dengan Standard  Methods  for the  Examination  of  water  and  Wastewater (SMWW)  (Tabel  2).  Pengujian  dilakukan secara duplo.
Tabel  1.  Matriks  variabel  penelitian  secara kontinyu
Beban hidrolik Diameter Media Kapur:Semen 5 mm 10 mm Q1 5-1 10-1 Q2 5-2 10-2

## Tabel 2. Metode analisis parameter
No.  Parameter Metode Analisis 1. Surfaktan MBAS (SMWW 5540) 2. pH SNI 06-6989 11-2004

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  dilakukan  dalam  skala laboratorium  untuk  mengetahui  efisiensi penyisihan  surfaktan.  Proses  penyisihan surfaktan  pada  limbah laundry dilakukan dengan  cara  mengalirkan  air  limbah  melalui media  artifisial  kapur-semen.  Media  artifisial kapur-semen yang dilewati air limbah laundry akan  melepaskan  ion  logam  Ca 2+ .  Ion  logam Ca 2+ akan bereaksi dengan surfaktan membentuk  endapan  garam.  Endapan  garam tersebut dipisahkan dengan sand filter .

## Karakteristik Air Limbah Laundry
Karakteristik sampel air limbah laundry adalah  keruh,  berwarna  keabu-abuan,  dan berbau wangi karena efek pemberian deterjen dan  pewangi  pakaian  (Gambar  4).  Mesin cuciyang  digunakan  usaha laundry tersebut adalah  mesin  cuci  otomatis front  loading .
Pemberian deterjen dan pewangi pakaian pada mesin  cuci  dilakukan  sebelum  pencucian dimulai.  Tahapan  proses  pencucian  adalah pembasahan,  penyabunan,  pembilasan,  dan pemerasan.  Proses  pencucian  berlangsung selama  30  menit.  Berdasarkan  hasil  analisis karakteristik  air  limbah laundry dapat  pada Tabel  3.  Konsentrasi  surfaktan  sampel  air limbah laundry melebihi baku mutu, sehingga dibutuhkan  pengolahan  sebelum  air  limbah tersebut dibuang ke badan air.
Gambar 4. Sampel air limbah laundry
Tabel 3. Karakteristik air limbah laundry
Parameter  Satuan Konsentrasi sampel Kadar maksimum* MBAS (deterjen) mg/L 18,32 10 pH - 8,14 6 - 9 *) Berdasarkan Peraturan Gubernur Jawa Timur No 72 Tahun 2013

## Pengaruh Diameter Media Artifisial Kapur
-Semen Dan Debit Terhadap Surfaktan Konsentrasi  surfaktan  awal  sampel  air limbah laundry adalah  18,32  mg/L.  Media artifisial  kapur-semen  berdiameter  5  mm mampu  menyisihkan  surfaktan  lebih  besar dibanding  dengan  media  berdiameter  10  mm (Gambar  5).  Hal  tersebut  dikarenakan  luas permukaan  media  artifisial  kapur-semen berdiameter  5  mm  lebih  besar  sehingga  air limbah  dapat  kontak  dengan  media  semakin baik [11]. Rata-rata penyisihan surfaktan dengan media  artifisial  kapur-semen  berdiameter  5 mm  pada  debit  120  ml/menit  dan  240 ml/menit  masing-masing  sebesar  54,45%  dan 69,81%. Rata-rata penyisihan surfaktan dengan media artifisial kapur-semen berdiameter  10  mm  pada  debit  120  ml/menit dan  240  ml/menit  masing-masing  sebesar 37,28%  dan  57,83%.  Penyisihan  surfaktan pada  debit  240  ml/menit  lebih  besar dibanding  dengan  debit  120  ml/menit.  Hal
tersebut  dikarenakan  ion  Ca 2+ lebih  banyak lepas  pada  debit  240  ml/menit  akibat kecepatan aliran yang lebih besar . Penyisihan surfaktan  terjadi  akibat  kontak  dengan  ion Ca 2+ yang  lepas  dari  media  artifisial  kapur-
semen  kemudian  membentuk  presipitat, mengacu  pada  (1)  dan  (2) [5] .  Hasil  analisis penyisihan surfaktan dari pengambilan sampling  secara  duplo  dapat  dilihat  pada Gambar 6.
Gambar 5. Rata-rata penyisihan surfaktan pada percobaan kontinyu
Gambar 6. Penyisihan surfaktan pada percobaan kontinyu (duplo)
Pengaruh diameter media artifisial kapur- semen dan debit terhadap pH
pH  awal  sampel  air  limbah laundry adalah  8,3.  Rata-rata  kenaikan  pH  dengan media  artifisial  kapur-semen  berdiameter  10
mm  pada  debit  120  ml/menit  dan  240 ml/menit  masing-masing  sebesar  45%  dan 42%  (Gambar  7).  Rata-rata  kenaikan  pH dengan media artifisial kapur-semen berdiameter  5  mm  pada  debit  120  ml/menit
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Awal Media 10 mm Media 5 mm K o n se n tr as i S u rf ak ta n ( mg /L ) 120 ml/menit 240 ml/menit 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Awal T1 T2 Media 10 mm 120 ml/menit
Media 5 mm 120 ml/menit Media 10 mm 240 ml/menit Media 5 mm 240 ml/menit
dan  240  ml/menit  masing-masing  sebesar 39% dan 44% (Gambar 7). Kenaikan pH yang cukup  signifikan  menandakan  bahwa  CaO terlepas dari media artifisial kapur-semen dan bereaksi  dengan  air  membentuk  ion  OH -  [5] . pH yang tinggi dapat mengganggu
keseimbangan kehidupan biota akuatik, sehingga  diperlukan  proses  netralisasi  pH sebelum  air  limbah  dibuang  ke  badan  air. Hasil  analisis  kenaikan  pH  dari  pengambilan sampling  secara  duplo  dapat  dilihat  pada Gambar 8.
Gambar 7. Rata-rata kenaikan pH pada percobaan kontinyu
Gambar 8. Kenaikan pH pada percobaan kontinyu (duplo)
Awal Media 10 mm Media 5 mm 120 ml/menit 8.3 12.00 11.55 240 ml/menit 8.3 11.75 11.95 0 2 4 6 8 10 12 14 pH 0 2 4 6 8 10 12 14 Awal T1 T2 pH Media 10 mm 120 ml/menit Media 5 mm 120 ml/menit
Media 10 mm 240 ml/menit Media 5 mm 240 ml/menit
Analisis Statistik Menggunakan Design Of Experiment (DOE) Minitab 16.1.0.0.
Design  of  experiment (DOE) adalah sebuah  tes  dengan  membuat  perubahan  pada variabel input agar  dapat  diidentifikasi perubahan  yang  terjadi  pada output dari proses  tersebut.  Analisis  data  menggunakan DOE  berfokus  pada  metode factorial  design . Metode factorial  design dapat  menganalisis efek  secara  simultan  dari  faktor  diameter media  artifisial  kapur-semen  dan  debit  pada penelitian  ini. Metode factorial  design mampu  memvisualisasikan  faktor  utama  dan
interaksi  faktor  pada  penelitian  melalui factorial  plot. Metode factorial  design juga dapat  menentukan  pengaturan  faktor  untuk mengoptimalkan  hasil melalui response optimizer.
Hasil  analisis  dengan factorial  design yaitu faktor diameter dan debit pada respon % penyisihan  surfaktan  memiliki  efek  yang signifikan  dengan  nilai  P  <  0,05  (Tabel  4). Interaksi antar faktor diameter dan debit tidak memiliki  efek  yang  signifikan  pada  % penyisihan  surfaktan  dengan  nilai  P  >  0,05 (Tabel 4).
Tabel 4. Analisis efek faktor diameter dan debit terhadap % penyisihan surfaktan Estimateed Effects and Coefficience for % Removal Surfaktan (coded units) Term Effect Coef SE Coef T P Constant 54,844 1,010 54,30 0,000 Diameter -14,574 -7,287 1,010 -7,22 0,002 Debit 17,959 8,979 1,010 8,89 0,001 Parameter^Debit 2,593 1,296 1,010 1,28 0,269 S = 2,85661 PRESS = 130,563 R-Sq = 97,078 R-Sq (pred) = 88,30% R-Sq (adj) = 94,88% Analysis of Variance for % Removal Surfaktan (coded units) Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P Main Effects 2 1069,83 1069,83 534,917 65,55 0,001 Diameter 1 424,82 424,82 424,817 52,06 0,002 Debit 1 645,02 645,02 645,017 79,04 0,001 2-Way Interactions 1 13,45 13,45 13,445 1,65 0,269 Diameter^Debit 1 13,45 13,45 13,445 1,65 0,269 Residual Error 4 32,64 32,64 8,160 Pure Error 4 32,64 32,64 8,160 Total 7
Factorial plot terdapat main effects plot dan interaction  plot.  Main  effects  plot menunjukkan perbedaan rata-rata respon pada dua level faktor. Main effects plot menunjukkan pada variasi faktor diameter dan debit.  Setiap  titik  mewakili  rata-rata  % penyisihan  surfaktan  untuk  satu  level  faktor. Garis tengah horizontal putus-putus berwarna biru  menunjukkan  rata-rata  %  penyisihan surfaktan  untuk  semua  proses.  Plot  sebelah kiri  menunjukkan  bahwa  media  artifisial kapur-semen diameter 5 mm mampu menyisihkan  surfaktan  lebih  baik  dibanding diameter 10 mm (Gambar 9).
%  Penyisihan  surfaktan  pada  media  artifisial kapur-semen diameter 5 lebih rendah dibanding  diameter  10  mm.  Plot  sebelah kanan menunjukkan bahwa debit 240 ml/menit mampu menyisihkan surfaktan lebih baik  dibanding  debit  120  ml/menit.  % Penyisihan surfaktan pada debit 240 ml/menit lebih  rendah  dibanding  debit  120  ml/menit. Interaksi antar faktor diameter dan debit tidak memiliki  efek  yang  signifikan  pada  % penyisihan  surfaktan  dengan  nilai  P  >  0,05, sehingga  tidak  perlu  dianalisis  menggunakan interaction plot.
Gambar 9. Main effects plot % penyisihan surfaktan
Diameter  media  artifisial  kapur-semen dan  debit  dibandingkan  dengan  analisis menggunakan optimizer plot . Response optimizer digunakan untuk menghitung solusi optimal numerik untuk membantu mengetahui kombinasi  faktor-faktor  yang  menghasilkan nilai  respon  yang  optimal. Goal yang  diatur pada response  optimizer adalah maximize , yaitu  %  penyisihan  surfaktan  yang  paling
besar,  untuk  menentukan  diameter  dan  debit yang  mampu  menyisihkan  surfaktan  paling baik. Goal yang  telah  ditentukan  yaitu goal maximize dengan  target  %  penyisihan surfaktan  masing-masing  adalah  70  dan  95. Berdasarkan response  optimizer, penyisihan konsentrasi  surfaktan  dapat  optimal  terjadi pada  debit  240  ml/menit  dan  diameter  media artifisial kapur-semen 5 mm (Gambar 10).
Gambar 10.9 Response Optimizer % penyisihan surfaktan

## KESIMPULAN
Media  artifisial  kapur-semen  dengan diameter  5  mm  dan  debit  240  mL/menit  atau beban hidrolik 0,029 m 3 /m 2 .menit menunjukkan  penyisihan  surfaktan  pada  air limbah laundry yang paling baik yaitu sebesar
69,81%.  Faktor  diameter  dan  debit  memiliki efek  yang  signifikan  dalam  menyisihkan surfaktan.  Interaksi  antar  faktor  diameter  dan debit  tidak  memiliki  efek  yang  signifikan dalam menyisihkan surfaktan.

## SARAN
Hasil  effluent  dari  media  kapur-semen masih  mengandung  pH  yang  tinggi,  sehingga diperlukan  proses  netralisasi  agar  kandungan pH  memenuhi  baku  mutu.  Diperlukan pengaplikasian  reactor  RF  yang  lebih  besar agar waktu kontak dapat berajalan lebih lama sehingga  penyisihan  surfaktan  menjadi  lebih baik. Pengoperasian reaktor RF perlu dilakukan  lebih  lama  untuk  mengetahui  titik kejenuhan dari media artifisial kapur-semen.

## REFERENSI
[1] Sumisha,  A.,  Arthanareeswaran,  G., Thuyavan,  Y.  L.,  Ismail,  A.  F.,
Chakraborty,  S.,  2015,  Treatment  of laundry wastewater using polyethersulfone/polyvinylpyrollidone ultrafiltration membranes, Ecotoxicology and Environmental Safety, 1221, 174–179.
[2] Ciabatti,  I.,  Cesaro,  F.,  Faralli,  L.,
Fatarella, E., Tognotti, 2009, Demonstration of a treatment system for purification  and  reuse  of  laundry wastewater, Desalination, 245,  451– 459.
[3] Mohan, S. M., 2014, Use of naturalized coagulants  in  removing  laundry  waste surfactant  using  various  unit  processes in  lab-scale, Journal  of  Environmental Management, 136, 103–111.
[4] Kogawa,  A.  C.,  Cernic,  B.G.,  Couto, L.G.D.  do,  Salgado,  H.R.N.,  2017, Synthetic  detergents:  100  years  of history, Saudi  Pharmaceutical  Journal,
25, 934–938.
[5] Kurniati, E., 2009, Penurunan Konsentrasi  Detergent  Pada  Limbah Industri Laundry Dengan Metode Pengendapan  Menggunakan  Ca(OH) 2 ,
Jurnal  Ilmiah  Teknik  Lingkungan ,  1,
41–47.
[6] Srinet,  S.  S.,  A.  Basak,  Ghosh,  P.,
Chatterjee,  J.,  2017,  Separation  of anionic surfactant in paste form from its aqueous solutions using foam fractionation, Journal  of  Environmental Chemical Engineering, 5, 1586–1598.
[7] Collivignarelli,  M.  C.,  Miino,  M.  C., Baldi,  M.,  Manzi,  S.,  Abb`a,  A., Bertanza,  G.,  2019,  Removal  of  non- ionic  and  anionic  surfactants  from  real laundry  wastewater  by  means  of  a  full- scale treatment  system,” Process  Safety and Environmental Protection .
[8] Tchobanoglous,  G.,  Stensel,  H.D., Tsuchihashi,  R.,  Burton,  F.,  2014, Wastewater  Engineering:  Treatment and Resource Recovery . 5th ed, Boston, McGraw-Hill Education.
[9] Cleary,  S.  A.,  2005, Sustainable Drinking  Water  Treament  for  Small Communities  Using  Multistage  Slow Sand  Filtration ,  Waterloo,  Master  of Applied  Science  in  Civil  Engineering University of Waterloo.
[10] Notodarmodjo, S., Astuti, A., Juliah, A.,
2004, Kajian Unit Pengolahan Menggunakan  Media  Berbutir  dengan Parameter  Kekeruhan,  TSS,  Senyawa Organik  dan  pH, Proceeding  ITB  Sains & Teknologi, 36 (A), 97-115.
[11] Bellier,  N.,  Chazarenc,  F.,  Comeau,  Y., 2006, Phosphorus Removal from Wastewater  by  Mineral  Apatite, Water Research, 40, 2965–2971.
[12] Wegelin,  M.,  1996, Surface  Water Treatment  by  Roughing  Filters  A Design,  Consttruction  and  Operational
Manual .  Duebendorf,  Swiss  Centtre  for Development Cooperation in Technology and Management (SKAT). [13] Suci,  A.  P.  C.  W.,  2018, Reduksi Surfaktan Menggunakan Granular Kapur-Semen sebagai Sumber Ion Ca 2+ , Surabaya: Departemen Teknik Lingkungan ITS .