JRPB, Vol. 7, No. 2, September 2019, Hal. 196-206 DOI: 10.29303/jrpb.v7i2.130 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## ANALISIS SIFAT FISIK DAN KANDUNGAN GIZI PRODUK KRIM SUSU MENGGUNAKAN TEKNOLOGI SENTRIFUGASI
Analysis of Physical Properties and Nutritional Contents of Milk Cream using Centrifugation Technology
La Choviya Hawa 1,*) , Anang Lastriyanto 1 , Anggi Akhmad Ervantri 1
1 Jurusan Keteknikan Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya Jl. Veteran Malang 65145
Email *) : la_choviya@ub.ac.id
Diterima: Juli 2019 Disetujui: September 2019

## ABSTRACT
Milk  contains  complete  nutritional  components  such  as  fat,  protein,  calcium,  vitamins and  other  minerals.  To  produce  skim  milk  and  cream,  centrifugation  technology  is needed.  Centrifugation  is  a  method  that  uses  the  principle  of  sedimentation,  where centripetal acceleration is used to separate substances that have different densities. By centrifugation it is possible to break down the emulsion and separate the dispersion of fine liquid  droplets,  although  in  this case  the  suspended  phase  is  in  the  form  of  liquid droplets which will coalesce after separation. The purpose of this study were to analyze the effect of temperature and rotational speed of centrifugation on the physical properties and  nutritional  content  of  milk  cream.  This  study  uses  two  parameters,  namely centrifugation speed and temperature. The variation in temperature used are 30, 40 and 50° C and the centrifugation speed are 6000.G, 7000.G and 8000.G. The results showed that centrifugation using the conical disc centrifuge was able to separate fat from fresh milk.  The  highest  fat  content  is  20.42%  and  the  highest  protein  is  1.577%  at  6000.G centrifugation  speed.  Increasing  temperature  and  rotation  speed  will  increase  yield, density, water content and conductivity of milk cream. On the other hand, it can shorten the processing time, reduce the viscosity and boiling point of milk cream.
Keywords : cream, fat, protein, centrifugation, physical properties, milk

## ABSTRAK
Susu  mengandung  komponen  nutrisi  yang  lengkap  seperti  lemak,  protein,  kalsium, vitamin dan mineral lain. Untuk menghasilkan susu skim dan krim diperlukan teknologi sentrifugasi. Sentrifugasi adalah metode yang menggunakan prinsip sedimentasi, dimana percepatan centripetal  digunakan  untuk memisahkan  substansi  dengan  kepadatan lebih besar  dan  lebih  kecil.  Dengan  sentrifugasi  dimungkinkan  untuk  memecah  emulsi  dan memisahkan dispersi tetesan cairan halus, meskipun dalam hal ini fase tersuspensi adalah
dalam bentuk tetesan cair yang akan menyatu setelah pemisahan. Tujuan dari penelitian ini untuk menganalisis pengaruh dari perlakuan suhu dan kecepatan putaran sentrifugasi terhadap sifat fisik dan kandungan gizi pada krim susu. Penelitian ini menggunakan dua parameter yaitu kecepatan  sentrifugasi dan suhu. Variasi suhu  yang digunakan sebesar 30, 40, dan 50°C dan kecepatan sentrifugasi sebesar 6000.G, 7000.G dan 8000.G. Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  sentrifugasi  menggunakan Conical  Disc  Centrifuge mampu  memisahkan  lemak  dari  susu  segar.  Kandungan  lemak  tertinggi  20,42%  dan protein tertinggi sebesar 1,577% pada kecepatan sentrifugasi 6000.G. Peningkatan suhu dan  kecepatan  putaran  akan  meningkatkan  rendemen,  densitas,  kadar  air  dan konduktivitas krim susu. Di sisi lain mampu mempersingkat waktu proses, menurunkan viskositas dan titik didih krim susu.
Kata kunci : krim, lemak, protein, sentrifugasi, sifat fisik, susu

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Susu  adalah  suatu  cairan  yang dihasilkan  oleh glandula  mammae baik pada  manusia  (wanita)  dan  hewan mamalia.  Susu  dihasilkan  oleh  glandula mammae  digunakan  sebagai  makanan untuk anak manusia atau hewan mamalia ketika  baru  lahir.  Seiring  berjalannya waktu,  susu  hewan  mamalia  tidak  hanya digunakan  sebagai  makanan  awal  untuk anak hewan, saat ini susu hewan mamalia diproduksi  untuk  industri  dan  untuk dikonsumsi manusia.
Susu mengandung 88% air dan 12% zat  padat,  dalam  total  zat  padat  tersebut mengandung 8,6% zat padat selain lemak. Selain lemak sebagai minuman penuh gizi, susu  juga  memiliki  berbagai  macam kandungan nutrisi lain seperti karbohidrat, kalsium,  fosfor,  protein,  berbagai  macam mineral, dan vitamin. Bahkan pada saat ini telah teridentifikasi terdapat 100
komponen  berbeda  pada  susu  (Miller, dkk., 2000).
Diversifikasi  produk  diperlukan untuk  memperoleh  nilai  tambah  nutrisi atau meningkatkan nilai jual. Pada saat ini diversifikasi  produk  pada  susu  hanya dilakukan  pada  tingkatan  industri,  jenis produk  yang  dihasilkan  antara  lain  susu skim,  krim,  butter,  keju,  yoghurt  dan khefir  (Fernandes,  2009).  Untuk  susu skim,  krim,  dan  butter  memanfaatkan
proses pemisahan zat padat lemak dengan susu, lemak akan diolah menjadi krim dan butter  sedangkan  susu  hasil  pemisahan akan menjadi susu rendah lemak atau susu skim.
Proses  sedimentasi  terutama  sangat berkaitan  dengan  gravitasi  yang  sangat lambat  dari  campuran  yang  tidak  larut. Cara umum untuk mempercepat sedimentasi ini adalah dengan menggunakan sentrifugasi, dimana frekuensi  rotasi  tinggi  yang  dicapai memungkinkan  akselerasi  yang  efektif, (Starobinet, dkk., 1979).
Kadang-kadang,  pemisahan  dengan gravitasi  mungkin  terlalu  lambat  karena kerapatan  partikel  atau  karena  kekuatan asosiasi  yang  menyatukan  komponen. Pemisahan  dengan  gravitasi  memakan waktu  berjam-jam,  sementara  pemisahan sentrifugal  dilakukan  dalam  hitungan menit (Geankoplis, 2003).
Centrifuge bekerja  menggunakan prinsip  sedimentasi,  dimana  percepatan sentripetal  digunakan  untuk  memisahkan substansi  dengan  kepadatan  lebih  besar dan  lebih  kecil  dengan  menggunakan centrifuge , dimungkinkan untuk memecah emulsi  dan  untuk  memisahkan  dispersi tetesan cairan  halus,  meskipun  dalam  hal ini  fase  tersuspensi  adalah  dalam  bentuk tetesan  cair  yang  akan  menyatu  setelah pemisahan.  (Coulson  dan  Richardshon, 1991).
Mesin pemisah susu tersebut memiliki prinsip kerja dengan menggunakan konsep  sentrifugasi. Mesin pemisah sentrifugasi telah digunakan oleh industri  susu  sebagai  alat  standar  untuk menghasilkan susu skim dan krim. Alat ini menggunakan  gaya  sentrifugal  untuk memisahkan 2 jenis zat pada satu larutan yang sama atau memisahkan padatan yang tidak  larut  pada  pada  suatu  cairan.  Pada industri  susu  berfungsi  sebagai  pemisah antara lemak dengan susu sehingga lemak yang  memiliki  massa  jenis  lebih  rendah akan terpisah (Vieira dan Ho, 2008).
Pada  penelitian  yang  dilakukan
Czank, dkk., (2009), dengan menggunakan bahan ASI dan menggunakan centrifuge yang  berskala laboratorium  dengan  50  ml  per  sampel, telah berhasil memisahkan lemak sebanyak  kurang  lebih  80%  dari  total lemak,  dengan  perlakuan  suhu  4°C  dan 10°C  dan  perlakuan  kecepatan  sebesar 500.G  sampai  dengan  12000.G.  Namun pada  penelitian  ini  tidak  dilakukan pengamatan  perubahan  sifat  fisik  dan kandungan gizi krim susu.

## Tujuan
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah untuk  menganalisis  pengaruh  suhu  dan kecepatan  putaran  sentrifugasi  terhadap sifat  fisik  dan  kandungan  gizi  krim  hasil sentrifugasi susu.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Bahan yang digunakan pada penelitian  ini  adalah  susu  segar  yang diperoleh dari Koperasi Unit Desa Ngijo, Kecamatan Karangploso, Kabupaten Malang yang diambil pada pagi hari. Alat yang digunakan pada
penelitian  ini  adalah  set Centrifuge Conical Disc (Alfa Laval MAB 103B-24- 50/4205-1,  Spanyol)  sebagai  alat  untuk sentrifugasi, Moisture Balance (Shimadzu tipe MOC 120-H, Jepang) untuk mengukur  kadar  air,  piknometer  untuk mengukur  densitas, viscometer (NDJ  1S, Tiongkok)  untuk  mengukur  viskositas, Conductivitymeter (Kedida  Electronics, Tiongkok), pemanas ohmic untuk mengukur  titik  didih,  neraca  analitik,
termometer, kompor, dan glassware .
Gambar 1. Rangkaian Mesin Sentrifugasi
Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dan Rancangan Acak Kelompok (RAK)  dengan  2  faktor,  dengan  faktor pertama  adalah  perlakuan  kecepatan sentrifugasi dan faktor kedua adalah suhu pemanasan bahan. Kecepatan sentrifugasi sebesar  6000.G,  7000.G  dan  8000.G, dengan  suhu  adalah  30°C,  40°C,  dan 50°C.  Dari  perlakuan  diperoleh  9 kombinasi  perlakuan,  3  kali  ulangan  dan diperoleh  27  satuan  percobaan.  Analisis yang  dilakukan  pada  krim  susu  meliputi densitas  (Sudarmadji,  1989),  viskositas, kadar  air,  rendemen  (Sudarmadji,  1989), waktu  proses,  titik  didih  (Lastriyanto, dkk.,  2012),  konduktivitas,  kadar  lemak (AOAC,  2005)  dan  kadar  protein (Sudarmadji, 1989).
Metode
Susu segar dikeluarkan dari
penyimpanan  lalu  dilakukan  pengukuran densitas, selanjutnya dilakukan pre heating dengan  suhu  30,  40  dan  50°C  di atas kompor. Alur proses sentrifugasi susu dilakukan  pada  rangkaian  alat  sesuai Gambar 1.  Setelah itu susu dimasukkan ke dalam  bak  penampung  sebanyak  3  liter (Nomor  1),  selanjutnya  dialirkan  menuju mesin  sentrifugasi  melalui  selang  yang dihubungkan oleh keran (Nomor 2). Mesin sentrifugasi  ini  dapat  diatur  kecepatan putarannya  selama  proses  sentrifugasi dengan inverter sesuai kecepatan
perlakuan  (Nomor  3),  selanjutnya  susu dan  krim  hasil  sentrifugasi  akan  keluar dari mesin melalui jalur yang ditunjukkan (Nomor  4  dan  5).  Mesin  ini  digerakkan oleh motor listrik tipe 3 fasa (Nomor 6).
Pengujian kadar lemak menggunakan  metode  soxhlet  (AOAC, 2005)  dan  pengujian  kadar  protein menggunakan metode Kjeldahl
(Sudarmadji, 1989).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Densitas
Grafik  hubungan  antara  kecepatan sentrifugasi  dan  suhu  dengan  densitas ditunjukkan pada Gambar 2. Nilai terendah pada densitas diperoleh 1,0060 kg/liter pada suhu 30°C dengan kecepatan sentrifugasi 6000.G dan nilai  densitas  tertinggi  adalah  1,0214 kg/liter  diperoleh  pada  suhu  50°C  pada kecepatan  sentrifugasi  8000.G.  Semakin tinggi suhu perlakuan dan semakin tinggi kecepatan sentrifugasi akan meningkatkan nilai  densitas  krim.  Menurut  Fox  (1997) densitas  dan  berat  jenis  dari  susu dipengaruhi komposisi, suhu dan perlakuan  suhu  sebelumnya.  Lemak merupakan salah satu komponen dari susu yang  memiliki  densitas  paling  rendah, sehingga  sangat  mempengaruhi  densitas dan  berat  jenis  dari  susu.  Hal  ini mengindikasikan bahwa krim hasil
Gambar 2. Densitas Susu Setelah Sentrifugasi
sentrifugasi pada suhu 30°C dan kecepatan  sentrifuasi  6000.G  memiliki kandungan  lemak  yang  paling  tinggi dibandingkan dengan krim hasil perlakuan lain.

## Viskositas
Grafik  hubungan  antara  viskositas dengan  kecepatan  sentrifugasi  dan  suhu ditunjukkan pada Gambar 3.
Nilai  viskositas  tertinggi  pada perlakuan  suhu  30°C  dan  kecepatan sentrifugasi  7000.G  dengan  nilai  10,2  cP dan  viskositas  terendah  pada  perlakuan 6000.G dan suhu 50°C dengan hasil 4,44 cP.  Semakin  tinggi  suhu  perlakuan  dan semakin  tinggi  kecepatan  sentrifugasi akan menurunkan nilai viskositas. Menurut Fox (1997), viskositas pada susu dipengaruhi oleh kandungan lemak, yang
akan  memberikan  banyak  perubahan apabila dalam keadaan konsentrasi tinggi, krim  yang  menghasilkan  nilai  viskositas paling  tinggi  pada  perlakuan  kecepatan 7000.G  dan  suhu  30°C  mengindikasikan pada krim tersebut memiliki kadar lemak yang  paling  tinggi  dibandingkan  krim hasil sentrifugasi lain.

## Rendemen
Grafik  hubungan  antara  rendemen dengan  suhu  dan  kecepatan  sentrifugasi ditunjukkan pada Gambar 4.
Nilai rendemen terendah, yaitu 14% pada suhu 30°C dan kecepatan sentrifugasi  6000.G,  sedangkan  nilai rendemen tertinggi diperoleh pada kecepatan  sentrifugasi  6000.G  pada  suhu 50°C. Semakin tinggi suhu perlakuan dan semakin  tinggi  kecepatan  sentrifugasi
Gambar 3. Visikositas Susu Setelah Sentrifugasi
Gambar 4. Rendemen Susu Setelah Sentrifugasi
akan  meningkatkan  nilai  rendemen. Semakin  tinggi  suhu  pada  bahan  yang akan disentrifugasi maka diekspektasikan akan  menurunkan  viskositas  dan  akan meningkatkan  rendemen  yang  diperoleh. (Wong dan Hartina, 2014)

## Waktu Proses
Grafik  hubungan  antara  waktu proses  dengan  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi ditunjukkan pada Gambar 5.
Waktu  proses  terendah  sebesar 70,33 detik pada perlakuan suhu 30°C dan tertinggi 110,33 detik pada perlakuan suhu 50°C  dan  pada  perlakuan  kecepatan sentrifugasi 6000.G. Semakin tinggi suhu perlakuan  dan  semakin  tinggi  kecepatan sentrifugasi  akan  mempercepat  waktu proses.  Menurut  Walstra  (2005),  laju aliran  dari  sentrifugasi  dipengaruhi  kuat
oleh suhu bahan, dimana semakin rendah suhu  maka  laju  aliran  semakin  melambat dikarenakan  viskositas  juga  semakin rendah.  Pada  suhu  rendah  memerlukan waktu  proses  yang  lebih  lama  yang mengindikasikan debit pada suhu tersebut adalah  yang  paling  lambat  karena  nilai viskositas paling rendah.

## Kadar Air
Grafik  hubungan  antara  kadar  air dengan  perlakuan  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi ditunjukkan pada Gambar 6.
Kadar air terendah diperoleh
74,65% pada perlakuan kecepatan sentrifugasi 6000.G dan pada suhu 30°C, sedangkan  kadar  air  tertinggi  diperoleh dengan persentase 82,49% dengan kecepatan  sentrifugasi  6000.G  pada  suhu 50°C.  Semakin  tinggi  suhu  perlakuan
Gambar 5. Waktu proses sentrifugasi susu
Gambar 6. Kadar Air Krim Susu Setelah Sentrifugasi
meningkatkan  nilai  kadar  air  krim. Menurut Hui (2008) kandungan kadar air dalam krim yang akan dibuat dipengaruhi oleh  komposisi  susu,  kandungan  lemak dalam krim, suhu pendinginan pada krim, laju keluar krim dari centrifuge, dan suhu feed pada sentrifugasi. Hal ini mengindikasikan bahwa krim yang memiliki kadar air lebih rendah memiliki komposisi padatan susu yang lebih tinggi.

## Konduktivitas
Grafik hubungan antara konduktivitas dengan perlakuan suhu dan kecepatan  sentrifugasi  ditunjukkan  pada Gambar 7. Nilai konduktivitas terendah diperoleh  2,40  μS/cm  pada  kecepatan sentrifugasi  6000.G  dan  suhu  30°C, sedangkan  nilai  tertinggi  diperoleh  pada
3,51  pada  kecepatan  sentrifugasi  6000.G dan  suhu  50°C.  Semakin  tinggi  suhu perlakuan akan meningkatkan nilai konduktivitas  krim.  Konduktivitas  dari suatu fluida berhubungan dengan konsentrasi  ion  yang  berada  di  dalam fluida tersebut. Semakin
tinggi konsentrasi  ion  dari  suatu  fluida  maka akan  semakin  tinggi  konduktivitas  dari fluida tersebut.

## Titik Didih
Grafik  hubungan  antara  titik  didih dengan  perlakuan  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi ditunjukkan pada Gambar 8.
Titik  didih  terendah  diperoleh  pada suhu 101,80°C yaitu pada perlakuan suhu 30°C dan Kecepatan sentrifugasi 6000.G, sedangkan  krim  dengan  rerata  titik  didih tertinggi diperoleh 102,40°C, yaitu pada 2
Gambar 7. Konduktivitas Susu Setelah Sentrifugasi
Gambar 8. Titik Didih Susu Setelah Sentrifugasi
kombinasi perlakuan, pada suhu 30°C dan kecepatan  sentrifugasi  6000.G.  Semakin tinggi kecepatan sentrifugasi akan menurunkan  titik  didih  pada  krim.
Menurut Woodward (1932), dalam keadaan  tekanan  standar  atmosfer  titik didih  dari  susu  akan  meningkat  0,9°F apabila  konsentrasi  dari  susu  meningkat dua kali lipat.

## Kadar Lemak
Grafik hubungan antara kadar lemak dengan  perlakuan  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi ditunjukkan pada Gambar 9.
Kadar  lemak  tertinggi  sebesar 20,42% pada kecepatan 6000.G dan pada suhu  30°C,  sedangkan  hasil  terendah dengan  kadar  11,57%  pada  kecepatan 6000.G dan pada suhu 50°C.
Semakin  tinggi  suhu  perlakuan  dan semakin  tinggi  kecepatan  sentrifugasi akan  menurunkan  kadar  lemak  krim. Proses  yang  dilakukan  pada  suhu  rendah adalah kondisi yang paling optimal dalam memisahkan  lemak  yang  terdapat  dalam bahan,  karena  lemak  akan  terhidrolisis apabila  suhu  naik  secara  terus  menerus (Wong dan Hartina, 2014).
Menurut  Williams  (2018),  proses pada  sentrifugasi  ini  menerapkan  gaya sentrifugal  dalam  prosesnya,  dalam keadaan  putaran  tinggi  setelah  susu dimasukkan  ke  dalam  mesin centrifuge secara vertikal, secara otomatis susu akan
ikut  berputar  di  dalam  mesin.  Dalam mesin  tersebut  susu  skim  yang  bermassa jenis lebih tinggi akan bergerak menjauhi dari  pusat  putaran  tersebut  dan  bergerak menuju jalur keluar yang berada di pinggir bowl ,  sedangkan  lemak  yang  memiliki massa jenis lebih rendah akan tetap berada di  dekat  pusat  putaran  dan  selama  aliran susu segar terus masuk maka lemak akan terakumulasi di cone yang terletak di dekat pusat  putaran  dan  akan  terus  mendorong lemak tersebut untuk keluar melalui jalur keluar krim sesuai pada Gambar 10.
Krim  yang  terdorong  akan  keluar akan tertampung, sedangkan apabila aliran susu  segar  terhenti  krim  yang  tidak terdorong  keluar  akan  menggumpal  di dalam bowl dan tertinggal di dalam cone ,
krim yang menggumpal tersebut ditunjukkan  pada  Gambar  11.  Gumpalan tersebut  terjadi  karena  lemak  yang  terus mengendap  seiring  semakin  lama  proses sentrifugasi, semakin lama proses sentrifugasi maka gumpalan tersebut akan semakin banyak dan mengendap, sehingga mampu menurunkan efisiensi sentrifugasi.
Gerak sentrifugal seharusnya dapat efektif dan menjadi alternatif untuk memisahkan lemak dan bahan lainnya, dalam percobaan  yang  tanpa  penambahan  zat kimia (Nour, dkk., 2009).
Gambar 9. Kandungan Lemak Susu Setelah Sentrifugasi
Menurut Das (2005), kecepatan laju dari aliran masuk dari feed dan laju keluar krim  hasil  dari  mesin separator dapat dikontrol  secara  manual.  Kandungan lemak  dari  krim  akan  meningkat  apabila laju  keluar  krim  melambat  akan  tetapi
secara  serentak  kandungan  lemak  dari susu skim juga akan meningkat. Semakin lambat laju aliran hasil sentrifugasi, maka akan  semakin  tinggi  kadar  lemak  pada krim hasil sentrifugasi tersebut.
Gambar 10. Desain Mesin Sentrifugasi (Walstra, dkk., 2005)
Gambar 11 . Gumpalan tersisa pada mesin sentrifugasi
Gambar 12. Kandungan protein susu setelah sentrifugasi

## Kadar Protein
Grafik  hubungan  antara  kadar protein  dengan  perlakuan  suhu  dan kecepatan  sentrifugasi  ditunjukkan  pada Gambar 12.
Kadar protein terendah 0,937% pada kombinasi  perlakuan  suhu  30°C  dan kecepatan 6000.G, dan krim dengan kadar protein  tertinggi  1,577%  yaitu  pada  suhu perlakuan 40°C dan kecepatan sentrifugasi 6000.G.  Kandungan  protein  pada  setiap perlakuan  suhu  atau  perlakuan  kecepatan sentrifugasi  cenderung  fluktuatif  atau tidak memiliki pola hubungan yang jelas.
Hal ini mungkin disebabkan karena protein  merupakan  komponen  yang  sulit dipisahkan  sehingga  proses  sentrifugasi pada mesin sentrifugasi tidak efektif untuk memisahkan  protein  dari  susu.  Hal  itu sesuai dengan penelitian Deeth dan Lewis (2017), bahwa kecepatan sentrifugasi pada perlakuan  masih  rendah  karena  pada umumnya  untuk  memisahkan  casein, protein  terlarut,  mineral,  vitamin,  garam, peptida  dari  susu  diperlukan  kecepatan sentrifugasi 100.000.G.

## KESIMPULAN
Pada penelitian ini dapat disimpulkan sebagai berikut. 1. Semakin  tinggi  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi akan menurunkan kandungan lemak, namun tidak berpengaruh  secara  signifikan  pada kandungan protein krim.
2. Semakin  tinggi  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi  akan  meningkatkan  nilai rendemen,  densitas,  kadar  air,  dan konduktivitas  krim.  Di  sisi  lain, semakin  tinggi  suhu  dan  kecepatan sentrifugasi  akan  menurunkan  waktu proses, titik didih, dan viskositas krim.

## DAFTAR REFERENSI
AOAC.  (2005).  Official  Methods  of
Analysis.  Association  of  Official Analytical Chemists. Benjamin
Franklin Station. Washington. Coulson,  J.M.,  dan  Richardson.  (1991). Chemical  Engineering .  4th  Edn, Particle Technology and Separation Processes, USA.
Czank,  C.,  Simmer,  K.,  dan  Hartmann,
P.E. (2009). A Method for
Standardizing  the  Fat  Content  of
Human Milk for Use in the Neonatal Intensive  Care  Unit. International Breastfeeding Journal. Vol. 4(3): 1-
7.
Das, H. (2005). Food  Processing Operations  Analysis .  New  Delhi: Asian Books Private Limited.
Deeth, H.C., dan Lewis, M.J. (2017). High Temperature Processing of Milk and Milk  Products .  Hoboken:  Wiley
Blackwell. Fernandes,  Rhea.  (2009). Microbiology Handbook Dairy Products . Leatherhead Publishing. Surrey. Fox,  P.F.  (1997).  Advanced  Dairy Chemistry  Volume  3  Lactose,
Water, Salts and Vitamins. Elsevier
Science  Publishers.    Bury  St
Edmunds.
Geankoplis, C.J. (2003). Transport Processes  and  Separation  Process Principle.  4th  Edn.    New  Jersey USA. ISBN-10: 012101367X. Prentice  Hall  Press,  Upper  Saddle River. Hui,  Y.H.  (2008). Handbook  of  Animal- Based Fermented Food and Baverage Technology Second Edition. Boca Raton:  CRC Press. Lastriyanto, A., Soeparman, S., Soenoko, R., Sumarlan, S.H. (2012). Identifikasi  Laju  Penguapan  Air Pada  Penggorengan  Vakum  Buah Nanas. Prosiding Seminar Nasional dalam  rangka  Dies  Natalis  ke-48
Universitas Negeri Yogyakarta: 593 – 602.
Miller,  G.D.,  Jarvis,  J.K.,  dan  Lois,  D. McBean.  (2000). Handbook  of
Dairy  Foods  and  Nutrition  Second Edition . Florida. CRC Press.
Nour,  A.H.,  Mohammed,  F.S.,  Yunus,
R.M.,  dan  Arman,  A.  (2009). Demulsification  of  Virgin  Coconut Oil  by  Centrifugation  Method:  A Feasibility  Study.  Int Journal  of Chemical Technology. Vol.1 (2): 59-
64. Starobinet, S., Yakhot, V., dan Esterman, L.  (1979).  Critical  Dynamics  of  a Binary Fluid Mixture In A Centrifugal  Field.  Phy.  Rev.  A,  20: 2582-2589. Sudarmadji,  S.  (1989). Analisa  Bahan Makanan dan Pertanian .
Yogyakarta: Liberti.
Vieira, M., dan Ho, P. (2008). Experiments in Unit Operations and Processing  of  Foods .  New  York:
Springer.
Walstra, P., Wouters, J.T.M., dan Tom, J. Geurts.  (2005). Dairy  Science  and
Technology. London:  Taylor  & Francis. Williams, Archibald. (2018). The Romance of Modern Mechanism 1st Edition. Seeley and Co Ltd. London. Wong,  Y.C.,  dan  Hartina,  H.  (2014).
Virgin  Coconut  Oil  Production  by Centrifugation  Method. Orient.  J.
Chem. Vol. 30(1): 237-245. Woodward,  T.E.  (1932).  Feeding  and
Management  Investigations  at  The United  States  Dairy  Experiment Stations  at  Beltsville  1930  Report. US Department Miscellaneous Publications 130.