INNOVATIVE: Journal Of Social Science Research Volume 3 Nomor 2 Tahun 2023 Page 7476-7492 E-ISSN 2807-4238 and P-ISSN 2807-4246
Website: https://j-innovative.org/index.php/Innovative
Formulasi Dan Uji Efektifitas Terhadap Tablet Paracetamol Dengan Metode Granulasi Basah Dan Kempa Langsung: Riview Artikel
Aditiya Rizky Putra Abimanyu 1 ✉ , Aliffia Dwi Rahma 2 , Dinda Revalina Putri 3 , Hanifah Ismayfatin 4 , Wianda Azzahra Audia 5 ,  Widya Fatmala 6 , Yulianti Khasanah 7 , Nia Yuniarsih 8
Program Studi Farmasi, Universitas Buana Perjuangan Karawang
Email: fm21.aditiyaabima@mhs.ubpkarawang.ac.id 1 ✉

## Abstrak
Analgesik dan antipiretik yang paling sering digunakan adalah parasetamol. Parasetamol adalah obat dengan sifat analgesik dan antipiretik. Salah satu bentuk sediaan adalah tablet. Tablet adalah sediaan padat yang mengandung bahan aktif dengan atau tanpa eksipien. Tujuannya agar tablet parasetamol memenuhi persyaratan tablet parasetamol yang baik setelah melalui tahap uji coba menggunakan granulasi basah dan proses kempa langsung. Peringkat ini didasarkan pada hasil kompresi yang baik. Evaluasi tablet meliputi uji keseragaman bobot, uji kekerasan, uji kerapuhan, uji  waktu  hancur,  uji  analitik  dan  uji  disolusi.  Hasil  evaluasi  tablet  untuk  semua  formulasi  yang disetujui memenuhi persyaratan tablet yang baik, khususnya tablet parasetamol yang memenuhi persyaratan Farmakope Indonesia untuk formulasi tablet.
Kata Kunci: Tablet, Paracetamol, Granulasi Basah, Kempa Langsung

## PENDAHULUAN
Parasetamol  adalah  obat  analgesik  dan  antipiretik  yang  diproduksi  secara  luas  dan banyak  digunakan  karena  keamanannya  (DepKes,  2014).  Selain  itu,  parasetamol  dapat digunakan untuk sakit kepala dan penyakit ringan lainnya. Parasetamol memiliki efek analgesik dan antipiretik, tetapi tidak memiliki efek antiinflamasi (Nugroho 2012). Hindari acetaminophen dari  panas  dan  kelembaban  selama  proses  granulasi.  Cocok  untuk  densifikasi  pada  proses granulasi  basah  (Reiza,  2010).  Karena  bentuk  kristalnya,  parasetamol  memiliki  daya  alir  dan kompresibilitas yang buruk dan harus digranulasi menggunakan proses granulasi basah untuk memastikan  daya  alir  dan  kompresibilitas  yang  baik  (Voight,  1984).  Proses  granulasi  basah digunakan  untuk  memproduksi  tablet  parasetamol.  Granulasi  basah  membutuhkan  bahan pengikat  untuk  meningkatkan  kohesi,  sehingga  menghasilkan  kekerasan  yang  lebih  tinggi (Siregar dan Wikarsa, 2010). Metode ini termasuk pengikat lendir yang meningkatkan kohesi dan meningkatkan kekerasan  (Sukiyono, et al. 2012).
Karena  kesederhanaan  dan  kemudahannya,  tablet  banyak  digunakan  dibandingkan dengan formulasi lain (Manish dan Rawat, 2013). Proses pembuatan tablet secara kasar dapat dibagi menjadi tiga jenis berdasarkan metode pembuatannya: granulasi basah, granulasi kering, dan kempa langsung (Debjit et al. 2016). Proses ini sederhana dan lugas, menggunakan lebih sedikit peralatan dan tenaga kerja, serta mengurangi waktu henti biaya produksi ( Chowdary dan Ramyan, 2013).

## Abstract
The  most  commonly  used  analgesic  and  antipyretic  is  paracetamol.  Paracetamol  is  a  drug  with analgesic  and  antipyretic  properties.  One  of  the  dosage  forms  are  tablets.  Tablets  are  solid preparations containing active ingredients with or without excipients. The goal is that paracetamol tablets meet the requirements of good paracetamol tablets after going through the trial stage using wet granulation and direct felt processes. This rating is based on good compression results. Tablet evaluation includes weight uniformity test, hardness test, brittleness test, crush time test, analytical test  and  dissolution  test.  The  tablet  evaluation  results  for  all  approved  formulations  meet  the requirements  of  good  tablets,  especially  paracetamol  tablets  that  meet  the  requirements  of  the Indonesian Pharmacopoeia for tablet formulations.
Keywords : tablets, paracetamol, wet granulation, direct compress
Saat menggunakan bahan aktif, proses granulasi basah sering digunakan, formulanya tahan  memiliki  kelembapan  dan  panas  serta  memiliki  sifat  aliran  dan  kompresi  yang  relatif rendah. Tujuan pembuatan tablet dengan metode granulasi basah  adalah untuk meningkatkan karakteristik aliran dan pemadatan dengan mencampurkan bahan aktif dan bahan pembantu menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan cair dalam jumlah yang tepat, sehingga menghasilkan bahan cetak basah yang tidak dapat digranulasi tablet (Cherunissa et al., 2009. Kundu dan Saho, 2008).Tujuan dari kajian detail ini adalah untuk memberikan jadwal yang baik pada saat press time (Rahayu dan Anisa, 2021). Proses kompresi langsung adalah produksi  tablet  berkecepatan  tinggi.  Pembuatan  tablet  dengan  proses  ini  membutuhkan eksipien  yang  memungkinkan  pengempaan  langsung  tanpa  tahap  granulasi  sebelumnya. Eksipien ini terdiri dari zat dalam bentuk fisik tertentu seperti laktosa, sukrosa, dekstrosa atau selulosa. Ini memiliki fluiditas dan kompresi yang diinginkan (Zaman dan Sopyan, 2020).
Selain  zat  aktif,  tablet  juga  mengandung  bahan  lain  dengan  berbagai  fungsi  seperti bahan pengisi, penghancur, pengikat, bahan pembasah dan pelumas (Lachman et al., 1994). Eksipien  adalah bahan  selain  bahan aktif yang ditambahkan  untuk  berbagai keperluan saat pembuatan tablet, dan memainkan peran yang sangat penting dalam pembuatan tablet. Selain itu,  bahan  tambahan  juga  membantu  selama  proses  pembuatan  untuk  melindungi  dan meningkatkan  stabilitas  formulasi  dan  bioavailabilitas,  membantu    meningkatkan  keamanan (Haeria et al., 2017). Salah satu zat eksipien yang berperan khusus dalam pengembangan obat tablet, termasuk pengikat,  mampu menggabungkan beberapa partikel bubuk menjadi butiran (Putri dan Husni, 2018).

## METODE PENELITIAN
Pencarian  jurnal  dilakukan  secara  elektronik  melalui  Google,  PubMed,  dan  jurnal akademik online untuk meninjau artikel-artikel tersebut. Sumber data yang digunakan adalah sumber data primer termasuk istilah 'studi khasiat', 'tablet asetaminofen' dan 'granulasi basah' yang digunakan dalam data survei. Referensi yang digunakan dalam review jurnal ditentukan dari  pencarian  elektronik  yang  dipilih  secara  manual  yang  relevan  dengan  referensi  yang digunakan.
Secara  metodologis,  penggunaan  bahan  pengikat  dan  granul  alami  sebagai  eksipien dalam  pembuatan  granul  pada  proses  granulasi  basah  dibandingkan  dengan  bahan  aktif paracetamol menjadi dasar pertimbangan jurnal sebagai bahan review. Penilaian ukuran partikel meliputi keseragaman bobot, kekerasan tablet, kerapuhan, waktu uji, dan waktu hancur tablet.
N o Judul Metode Hasil Referensi 1. Evaluasi Mutu Tablet Parasetamol Generik yang Beredar Di Wilayah Purwokerto Penelitian ini dilakukan dengan metode pengambilan
sampel tablet parasetamol Hasil penelitian menunjukkan bahwa tablet parasetamol generik memenuhi persyaratan keseragaman tablet obat Farmakope Indonesia dalam uji evaluasi tablet parasetamol memenuhi persyaratan 85%. Herline dkk, 2020 2. Formulasi Tablet Parasetamol Kempa Langsung Menggunakan Eksipien Co- Processing Dari Amilum Singkong Partially
Preagelatinized
Dan Gom Akasia
Pada penelitian ini tablet
parasetamol diproduksi
dengan metode direct felt.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan jumlah getah akasia mengurangi pembengkakan,
peningkatan kekerasan dan secara signifikan meningkatkan disintegrasi
tablet asetaminofen Puspita et all, 2013 3. Formulasi Tablet Parasetamol Menggunakan Tepung Bonggol
Pisang Kepok
( Musa paradisiaca
cv. Kepok) Sebagai
Bahan Pengikat
Pada Penelitian ini dilakukan dengan
metode pembuatan tablet parasetamol dengan pemeriksaan
kuantitatif tepung
bonggol pisang Hasil penelitian menunjukkan adanya perbedaan konsentrasi tepung bonggol pisang kepok berpengaruh terhadap kekerasan, daya hancur dan
daya hancur tablet. Tidak mempengaruhi pelepasan obat. Sugiono dkk, 2017 4. Formulasi Tablet Paracetamol Penelitian ini mengkaji tentang Berdasarkan analisis formula antara keseragaman keseragaman ukuran, Ani, 2016
Secara Kempa Langsung Dengan Menggunakan Variasi Konsentrasi
Amilum Ubi Jalar
( Ipomea batatas
Lamk.)
metode pembuatan tablet parasetamol dengan metode kempa langsung kerapuhan dan kekerasan. Semua rumus memenuhi syarat untuk menguji disolusi. 5. Formulasi Tablet Paracetamol dengan Bahan Pengikat Pati Umbi Gembili ( Dioscorea esculenta L) Pada penilitian ini pembuatan tablet parasetamol menggunakan
metode granulasi
basah.
Hasil pengujian sifat fisika menurut tabel menunjukkan bahwa semua rumus memenuhi persyaratan yang disebutkan dalam tablet. Zulfa dan Prihantini , 2019 6. Profil Waktu Hancur Tablet Paracetamol Dengan Metode Granulasi Basah
Menggunakan
Variasi Konsentrasi Karagenan Hasil Ekstraksi KOH pH
9
Penelitian ini
dilakukan Proses granulasi basah digunakan untuk
memproduksi
tablet Hasil evaluasi menunjukkan bahwa F1, F2 dan F3F3  memenuhi persyaratan waktu hancur tablet oral. Legowo dkk, 2021 7. Pengaruh Kombinasi Avicel PH 101 Dan Amilum Manihot
Sebagai Bahan Penghancur
Terhadap Sifat Penelitian ini dilakukan untuk memproduksi tablet
parasetamol dengan cara granulasi basah.
Formula I kekerasan tablet tertinggi (6,28 kg) dan kerapuhan. Kerapuhan terkecil (0,6279%) dan tercepat (3,03 menit). Tablet Formula II kekerasan tablet (5,66 kg), kerapuhan  (0,8513%), dan waktu hancur (6,06 menit).
Formula III menggunakan kekerasan
Seodirma n dkk,
2009
Fisis Tablet
Paracetamol tablet (6,08 kg), kerapuhan (0,6985%). 8.  Optimasi Formula Pda Granul Paracetamol Dengan Variasi
Kompisis Bahan Pengiss Laktosa dan Avicel Ph 101 Serta Evaluasi Parameter Kadar Lembab Moisture Content Dan Loss
On Drying
Penelitian ini
dilakukan untuk memproduksi
tablet parasetamol dengan cara granulasi basah.
Binding Agent Orange Peel Pectin memiliki hasil evaluasi yang berharga  Sudut istirahat terbaik
adalah 21- 28°, indeks Carr 4 -14%
dan rasio Hausner 1.13. Fatmawat i dkk, 2020 9.  Optimasi Formula Tablet Parasetamol Denngan Metode
Granulasi Basah
( Wet Granulation)
Pada penelitian ini dilakukan pembuatan granul paracetamol
mengguanakan granulasi basah.
hasil penelitian menunjukkan Tablet parasetamol bersifat stabil dan memiliki koefisien variasi (CV). Waktu rusak pada 5% kurang dari 15 menit.
Uji kekerasan adalah 5kg, dan uji kekerasan turun lebih dari 1%. Kata kunci: Stabilitas granulasi tablet
parasetamol Ardiansy ah dkk, 2022 10. Potensi Amilum Pregelatinasi Dari Biji Nangka Sebagai Disintegrator Dalam Pembuatan Tablet Paracetamol Metode Kempa Tablet dibuat dengan metode
kempa langsung dan  100 tablet yang mengandung parasetamol dengan dosis 500 mg per tablet
asil evaluasi bahan cetak pati pregelatinisasi  dengan konsentrasi pati biji nangka dan tablet fisik 10% lebih baik. Ukuran diameter tablet yang tidak melebihi ketebalannya, kekerasan tablet 6,39 kg, dispersi tablet 0,n, waktu hancur tablet  3,1 menit.
Rosa dkk, 2020
Langsung dibuat dari setiap formulasi. 11. Formulasi Tablet Parasetamol
Dengan Kombinasi
PVP Dan Amilum
Umbi Porang ( Amorphospallus onchopyllus) Sebagai Bahan Pengikat Terhadap
Sifat Fisik Tablet
Pada penelitian
ini, tablet parasetamol dibuat dengan metode granulasi basah
Tablet yang dihasilkan dari semua formulasi memenuhi keseragaman bobot, keseragaman ukuran dan kerapuhan, dan hanya Formulasi I yang memiliki kekerasan sesuai dengan sifat fisik tablet  yaitu 7,30 kg,
Formulasi I memiliki waktu hancur tercepat yaitu 9,6 menit. Cahyani dkk, 2023 12. Pengaruh Penggunaan Serbuk Umbi Talas ( Colocasia esculanta L. Scoot) Sebagai Bahan Pengikat Dalam Pembuatan Tablet
Paracetamol Penelitian ini dilakukan pembuatan tablet parasetamol
dengan menggunakan kempa langsung.
Hasil penelitian kekerasan tablet menunjukkan konsentrasi 5%, 10%,
15%, 20%, 25% tidak memenuhi persyaratan uji kekerasan, hasil  yang diperoleh dengan konsentrasi 5% tidak memenuhi persyaratan karena kurang dari 4 kg/cm2 . Kekerasan massa tablet  antara 4 kg/cm2 dan 8
kg/cm2. Dewi dan Karim, 2019 13.  Pengaruh Variasi Konsentrasi Amilum Zea mays (L) Sebagai Bahan
Pengaruh Secara
Granulasi Basah Terhadap Sifat Tablet Parasetamol Pada penelitian ini dilakukan pembuatan granul pembuatan
paracetamol menggunakan granulasi basah.
Tes pertama adalah persamaan bobot kolom A dan B memenuhi persyaratan rentang berat, uji kekerasan. Sifat fisik tablet menunjukkan Pengujian daya
tahan dan pengujian waktu tidak kompatibel.
Rashati dan Fauziah, 2017 14.  Pengaruh Bahan Metode Hasil sifat fisik granul dan tablet Galeri,
Penghancur Pati Ganyong ( Canna edulis, Ker.)
Terhadap KarakteristikFisik Tablet Parasetamol pembuatan tablet  dengan parasetamol menggunakan
metode
granulasi basah
menggunakan program SPSS. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa itu mempengaruhi konsumsi pati digunakan sebagai dispersan dalam konsentrasi yang berbeda. 2014 15.  Evaluasi Pengaruh Variasi Konsentrasi Pati Biji Cempedak ( Arthocarpus Champeden)Seba
gai Bahan Pengisi Pada Formulasi Tablet Paracetamol Penelitian ini dilakukan untuk membuat tablet parasetamol
dengan metode granulasi basah.
Melihat hasil evaluasi tablet
Kandungan pati maksimum biji
Cempedak juga diyakini ada di F1.
Menampilkan hasil evaluasi  yang memenuhi persyaratan. Noval dkk, 2021 16. Pengaruh Perbedaan Suhu Pengeringan Granul (40OC, 50OC, 60OC) Pada penelitian ini dilakukan pembuatan granul pembuatan
paracetamol menggunakan granulasi basah.
Hasil  uji keseragaman bobot rata-rata
berkisar antara 508,65 hingga 517 ±
0,48 hingga 1,88 mg. Hasil uji kekerasan tablet adalah 5,04 sampai 7,3, 0,29 sampai 0,43 kg. Hasil uji kerapuhan tablet berkisar antara 0,48
hingga 0,68 hingga 0,042 hingga 0,13%. Sudarson o  dkk, 2021 17. Uji Ketersediaan Hayati Tablet Parasetamol dengan Bahan Pengikat Pati Pisang Kepok ( Musa balbisiana) Penelitian ini pembuatan tablet parasetamol dengan metode granulasi basah Hasil penelitian menunjukkan bahwa tablet parasetamol diformulasikan dengan bahan pengikat pati pisang kepok 15% dan memenuhi syarat
mutu tablet.
Anggrain
i dkk,
2021
18.  Formulasi Tablet Ekstrak Buah Pare
Dengan Variasa Konsentrasi Avicel Sebagai Bahan Pengikat Pada penelitian ini dilakukan pembuatan granul pembuatan paracetamol menggunakan
kempa langsung.
Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa Avicel yang lebih tinggi lebih berbahaya. Lebih besar dan kurang rapuh. Pengikat mempengaruhi sifat fisik tablet dengan kekuatan maksimum dalam formula II.
Dianita dan Kusuma, 2016 19. Perbandingan Mutu Fisik Tablet Paracetamol Menggunakan Metode Gelatinasi Dan Pregelatinasi Dengan Penambahan
Bahan Pengikat
Gom Akasia ( Gummi acacia)
Peneltian
banding kualitas
fisik tablet parcetamol
dengan metode
gelatinasi dan pragelatinasi
Hasil pengujian waktu disolusi untuk metode pembentuk gel adalah 9:31, detik gelatinasi 9:38,3 detik,
keseragaman bobot proses 2,14%,
pragelatinisasi 2,57%, kekerasan dan kerapuhan 4 kg/cm3 dan 0,5%,
diameter 1,32 cm.
Retnosari dan Satria, 2017 20.  Formulasi Sediaan Tablet Paracetamol Dengan Pati
Bbuah Sukun
( Artocarpus
communis)
Sebagai Pengisi Pada penelitian ini menggunakan metode granulasi basah. Hasil evaluasi kualitas granul adalah Ini memenuhi persyaratan Laju aliran, sudut istirahat dan kompresibilitas baik, tetapi persyaratan distribusi
ukuran partikel tidak terpenuhi. F2 memenuhi persyaratan keseragaman untuk berat, ukuran, dan waktu
hancur. F1 memenuhi semua persyaratan. Kurniati dkk, 2017 21.  Uji Amilum Limbah Batng Kelapa Sawit ( Elaeis
guineensis Jacq.)
Berbagai formulasi tablet parasetamol diproduksi Hasil evaluasi untuk semua tabel. Formulasi yang dihasilkan memenuhi persyaratan tablet yang baik. Pati pekat dari batang sawit menjamin
Gusfaren di dan Taurina,
2014
Sebagai Bahan Pengikat Pada
Tablet Parasetamol dengan granulasi basah daya pengawetan yang optimal sekitar 10%. 22. Validasi Metode Analisis Untuk Penetapan Kadar Parasetamol Dalam Sediaan Tablet Secara Spekrofotometri Ultraviole Penentuan Kadar Parasetamol pada Formulasi Tablet dan Studi Validasi Menggunakan Spektrofotometr i Ultraviolet Hasil  analisis validasi diperiksa untuk mencapai akurasi dan presisi dari
metode yang dilakukan yang memenuhi persyaratan analisis validasi. Hasil: Rata-rata konsentrasi parasetamol generik dan  bermerek berturut- turut adalah 3,034 ± 0,294 ppm. 3,049± 0,070ppm;
3,019±0,199ppm; 3,079±0,139ppm Tulandi dkk, 2015 23 Pengaruh Pengunaan Kitosan Sebagai Zat Tambahan Terhadap Profil Disolusi Tablet Parasetamol Jenis penelitian ini melibatkan pembuatan tablet parasetamol dengan menggunakan proses granulasi basah. Hasil ini menunjukkan bahwa penggunaan kitosan sebagai bahan pengikat pada formulasi tablet parasetamol menurunkan profil disolusi  dibandingkan dengan formulasi gelatin eksperimental.
Astuti dkk, 2014 24 . Formulasi Dan Evaluasi Sediaan Tablet Dari Ekstrak
Etanol Daun Ktuk
( Sauropus
androgynus Merr.)
Dengan
Menggunakan
Metode Granulasi
Basah
Penelitian ini dengan menggunakan metode granulasi basah
Formula tersebut adalah formula FI,
F2 dan F3 dengan  konsentrasi ekstrak etanol daun yang berbeda Katuk. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tablet ekstrak etanol daun katuk memenuhi persyaratan.
Statistik sifat fisik tablet: keseragaman ukuran, waktu hancur, dan kerapuhan Kekerasan tablet dan tablet (nilai tanda<<0,05). F3 adalah
Rusdiah dkk, 2021
ekspresi terbaik.
25.  Pengaruh Varias Konsentrasi
Chitosan Sebagai Bahan Penghancur Terhadap Sifat Fisik Sediaan
Orally Disintegrating Tablet (OTD) Paracetamol Tablet  ODT parasetamol diproduksi dalam tiga formulasi
menggunakan metode granulasi
basah Hasil menunjukkan bahwa sediaan ODT parasetamol F1 dengan konsentrasi kitosan 3,5% merupakan formulasi terbaik. Sulistriya ni dkk, 2022

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Obat yang beredar di Indonesia meliputi obat paten, obat bermerek dan obat berlogo generik.  (Adam,  2022;  Departemen  Kesehatan,  1989).  Tablet  adalah  sediaan  farmasi  dalam bentuk padat, biasanya dibuat dengan menambahkan bahan farmasi yang sesuai (Ansel, 1989). Selain bahan aktif, tablet mengandung komponen fungsional lain seperti eksipien, dispersan, pengikat, bahan pembasah dan pelumas (Lachman et al., 1994). Acetaminophen dikenal sebagai parasetamol di Indonesia dan tersedia sebagai obat resep. Parasetamol adalah obat yang dapat digunakan untuk menurunkan demam. Selain itu, parasetamol juga dapat digunakan untuk sakit kepala dan nyeri ringan (Fitri et al. 2020). Pengukuran kualitas farmasi obat yang mengandung zat aktif tidak menjamin ketersediaan obat farmasi yang sama dengan dosis dan rute yang sama (Suhesti dan Rachmani, 2018; Adam, 2022).
Parasetamol digunakan sebagai bahan aktif karena parasetamol memiliki sifat hidrofobik dan  tahan  panas.  Penggunaan  aktif  pengikat  berkontribusi  pada  proses  produksi  tablet parasetamol, di mana bahan senyawa mudah mengalir dan mudah digranulasi atau dikompresi sehingga tablet yang dihasilkan memenuhi persyaratan uji kualitas fisik tablet (Dewi et al., 2019). Parasetamol  merupakan  obat  penurun  panas  dan  pereda  nyeri  yang  telah  dikenal  dan digunakan oleh masyarakat sejak lama (Tan dan Rahdja, 2007). Karena parasetamol memiliki flowability  dan  kompresibilitas  yang  buruk  karena  bentuk  kristalnya,  maka  perlu  untuk meningkatkan  flowability  dan  kompresibilitas  granul  melalui  proses  granulasi  basah  (Voight, 1984). Jika diperlukan zat pengikat dalam pembuatan tablet parasetamol granular basah (Elya
Zulfa dan Malinda Prihantini, 2019).
Metode produksi tablet yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode granulasi basah.  Ini  karena  acetaminophen  memiliki  efek  lambat.  Karena    butiran    mudah  mengalir, butiran dapat dicetak dalam pencetakan alas datar (revolusi tunggal) dan uji fisik. Uji fisik yang pertama  adalah  uji  keseragaman  bobot.  Keseragaman  penimbangan  adalah  ukuran  apakah tablet mengandung jumlah obat yang tepat. Berat tablet dapat disesuaikan untuk mengontrol kualitas butiran dan tergantung pada dosis bahan aktif (Rashati, Devi dan Amirul Fauzia 2017). Tablet parasetamol dapat dibuat dengan kempa langsung (Puspita, 2016). Metode direct felt adalah metode  pembuatan tablet tanpa proses granulasi  dan membutuhkan kempa pengisi langsung (Lanni dan Achmad, 2013). Proses direct felt digunakan untuk granul yang memiliki karakteristik aliran dan sifat konsistensi yang baik yang memungkinkan kempa langsung pada mesin tablet (Ansel, 2005).
Komponen penting dari kontrol kualitas farmasi adalah pengujian disolusi. Studi dispersi memberikan  informasi  tentang  kinetika  disolusi  obat  dalam  media  berair.  Ini  adalah  bagian penting dari penyerapan obat pra-sistemik. Obat yang sangat larut juga sangat tersedia secara hayati, memungkinkan lebih banyak obat yang diserap sepenuhnya  oleh tubuh dan masuk ke sirkulasi sistemik. Selain pengujian disolusi, pengujian fisik tablet juga penting. Pengujian fisik tablet meliputi sifat sensoris, keseragaman bobot, kekerasan tablet, kekerasan tablet dan waktu hancur. Menurut Departemen Kesehatan dan Kesejahteraan Republik Indonesia (1995), penilaian sensori granul meliputi bentuk, warna, rasa dan bau (Noval et al., 2020). Keseragaman bobot yang  baik  dipengaruhi  oleh  waktu  alir,  sudut  diam,  dan  ukuran  partikel  yang  memenuhi persyaratan kestabilan bobot yang dihasilkan (Sugiyono, et al., 2020).
Untuk uji tablet diambil 6 tablet, masing-masing tablet diletakkan di antara slot hardness tester, dan mesin diputar hingga tablet pecah. Tablet yang baik memiliki kekerasan 4-8 kg/cm2. Semua  tablet  dimasukkan  ke  dalam  friability  tester  dan  diputar  dengan  kecepatan  25  rpm selama 4 menit. Tabel yang baik memiliki kerentanan kurang dari 0,5-1% (Dewi, Sisilia Teresia Rosmala, Djuniasti Karim, 2019). Tablet dianggap terlipat jika tidak ada chip di layar. Waktu yang ideal untuk melelehkan tablet adalah sekitar 5-10 menit (Sudarsono al., 2021).

## SIMPULAN
Parasetamol  digunakan  sebagai  bahan  aktif  karena  bersifat  hidrofobik  dan  tahan panas,  namun  parasetamol  memiliki  sifat  alir  yang  baik  dan  kompresibilitas  yang  buruk
sehingga harus digranulasi. Dalam beberapa jurnal yang telah di review tablet acetaminophen menggunakan  granulasi  basah  dan  kompresi  langsung.  Uji  khasiat  tablet  parasetamol meliputi keseragaman  bobot, uji disolusi, uji  kerapuhan, uji kekerasan, dan  waktu hancur. Berdasarkan hasil dari beberapa jurnal yang telah di review kami menemukan bahwa uji efikasi tablet parasetamol rata-rata memenuhi semua persyaratan uji fisik tablet yang baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Adam,  D.  T.  E.,  &  Putra,  I.  G.  N.  A.  D.  2022.  Uji  disolusi  terbanding  tablet  parasetamol.
Humantech: Jurnal Ilmiah Multidisiplin Indonesia: 2(3): 493-501.
Anggraini  D,  Lukman  A,  Rahmi  F,  dan  Nurfietien.  2021  .Uji  Ketersediaan  Hayati  Tablet Parasetamol  dengan  Bahan  Pengikat  Pati  Pisang  Kepok  ( Musa  balbisiana). Pharmanho: Jurnal Farmasi, Sains, dan Kesehatan: 7(2): 16-20
Ani N. 2016. Formulasi Tablet Paracetamol Secara Kempa Langsung Dengan Menggunakan
Variasi Konsentrasi Amilum Ubi Jalar ( Ipomea batatas Lamk.). As-Syifaa: 08(02);64-
74
Ansel, H. C., 1989, Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi, Edisi IV, Cetakan I, Universitas Indonesia. Ansel, H.C., 2005, Pengantar Bentuk SediaanFarmasi, diterjemahkan oleh Farida Ibrahim, Edisi Keempat, UI Press, Jakarta.
Ardiansyah, Rahmawati  TE, Nabila NA, Maliza FN, dan Antoni F. 2022. Optimasi Formula Tablet Parasetamol Dengan Metode Granulasi Basah ( Wet Granulation). Jurnal Farmasi: 1 (2): 28-31
Astuti RD, Taswin M, dan Sari N. 2014. Pengaruh Pengunaan Kitosan sebagai Zat Tambahan
Terhadap Profil Disolusi Tablet Parasetamol. Jurnal Kesehatan: 1 (14): 135-144
Cahyani, A. N., Susanto, A., Dewi, I. R., dan Nurhikmah, I. (2023). Formulasi Tablet Parasetamol
Dengan Kombinasi PVP Dan Amilum Umbi Porang ( Amorphospallus onchopyllus)
Sebagai Bahan Pengikat Terhadap Sifat Fisik Tablet. Jurnal Ilmiah Jophus : Journal of Pharmacy UMUS: 4(2): 1-11.
Chaerunisaa, A. Y., Surahman, E., dan Soeryati, S. 2009. Farmasetika Dasar, Konsep Teoritis dan Aplikasi Pembuatan Obat. Bandung: Widya Padjadjaran.
Chowdary,  K.P.R., and  Ramya  K.  Recent  research  on  co-processed  excipient  for  direct compression – a riview. International Journal of Comprehensive Pharmacy; 2013,
4(2): pp. 1-5
Debjit,  Bhowmik,.  Amrendra  Singh,,  Darsh  Gautam  K.P,.  Samapth  Kumar.  2016. Immediate release  drug  delivery  system-A  novel  drug  delivery  system.  Journal  of Pharmaceutical and Biological Sciences:4 (6) : pp.197-202.
Departemen  Kesehatan  Republik  Indonesia.  1995.  Farmakope  Indonesia  Edisi  IV.  Direktorat jendral pengawasan obat dan makanan departemen kesehatan RI, jakarta
Departemen  kesehatan  RI.1989.  Materia  medika  Indonesia.  Jilid  V.  Jakarta  Direktorat  jedral pengawasan obat dan makanan.
Depkes RI., 2014, Farmakope Indonesia, Edisi V, Departemen Kesehatan Republik Indonesia,
Jakarta
Dewi,  S.  T.  R  dan  Karim,  D.  2019.  Pengaruh  Penggunaan  Serbuk  Umbi  Talas  ( Colocasia esculanta  L.  Scoot)  Sebagai  Bahan  Pengikat  Dalam  Pembuatan  Tablet Paracetamol. Jurnal Media Farmasi:16(1)
Dianita  P.  S.,  &  Kusuma  T.  M.  2016.  Formulasi  Tablet  Ekstrak  Buah  Pare  Dengan  Variasi Konsentrasi Avicel Sebagai Bahan Pengikat. Jurnal Farmasi Sains dan Praktis: 2(1):
41-45.
Fatmawati  A,  Emelda,  Elvana  A.  2020.  Optimasi  Formula  Pda  Granul  Paracetamol  Dengan Variasi Kompisis Bahan Pengiss Laktosa Dan Avicel Ph 101 Serta Evaluasi Parameter Kadar Lembab Moisture Content Dan Loss On Drying. INPHARNMED Journal: 4(1):
25- 32
Galeri  TI.  2014.  Pengaruh  Bahan  Penghancur  Pati  Ganyong  ( Canna  edulis,  Ker.)  Terhadap Karakteristik Tablet Paracetamol . Jurnal Ilmiah Farmasi: 3(2).
Gusfarendi dan Taurina W. 2014. Uji  Amilum Limbah Batng Kelapa Sawit ( Elaeis guineensis Jacq.)  Sebagai  Bahan  Pengikat  Pada  Tablet  Parasetamol.  Jurnal  Penelitian  dan Pengembangan Borneo Akcaya: 1(1): 46-54
Haeria, H. H., Dhuha, N. S., & Azhariani, A. R. 2017. Potensi Pati Umbi Tire ( Amorphopallus onchopyllus) Pregelatinasi Paut Silang Sebagai Bahan Tambahan Tablet Kempa Langsung. Jurnal Ilmiah Farmasi Farmasyifa:1(1): 52 – 61
Herline F, Susilowati SS, dan Kurniawati DW .2020.  Evaluasi Mutu Tablet Parasetamol Generik yang Beredar Di Wilayah Purwokerto. Jurnal Farmasi Indonesia: 12(1): 38-47
Jaimini, Manish and Saurabh Rawat. A Review on Immediate Release DrugDelivery System. Research Journal of Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences: 4(2):1-10. Kundu, S. dan Sahoo, P.K. 2008. Recent Trends in The Developments of Orally Disintegrating
Technology, Pharma Times: 40 (4): 180-185.
Kurniati DE, Ardana M, dan Rusli R. 2017.  Formulasi Sediaan Tablet Parsetamol Dengan Pati
Buah  Sukun  ( Artocarpus  communis)  Sebagai  Pengisi.  Proceeding  of  the  5th Mulawarman  Pharmaceuticals  Conferences.  Fakultas  Farmasi  Universitas Mulawarman, Samarinda.
Lachman  L.,  Lieberman  H.  A.,  dan  Kanig,  J.  L.,  1994,  Teori  dan  Praktek  Farmasi  Industri  II, diterjemahkan oleh Siti Suyatmi, UI press, Jakarta
Lannie H. and Achmad F. 2013. Sediaan Solida., Pustaka Belajar, Yogyakarta.
Legowo WP, Ferdiansyah R, dan Zainuddin A. 2021. Profil Waktu Hancur Tablet Paracetamol Dengan  Metode  Granulasi  Basah  Menggunakan  Variasi  Konsentrasi  Karagenan Hasil Ekstraksi KOH pH 9. Jurnal Sains Dan Teknologi Farmasi Indonesia: 10(2): 71- 84
Noval., Appriliani, R., dan Oktaviannoor, H. 2021. Evaluasi Pengaruh Variasi Konsentrasi Pati Biji
Cempedak  ( Arthocarpus  Champeden)Sebagai  Bahan  Pengisi  Pada  Formulasi Tablet Paracetamol. Jurnal Surya Medika (JSM): 6(2): 111-118.
Nugroho  AE,  2012,  Farmakologi  Obat-obat  Penting  dalam  Pembelajaran  Ilmu  Farmasi  dan Dunia Kesehatan, Pustaka Pelajar, Yogyakarta, 184
Prihantini  M.,  Zulfa  E.,  Prastiwi  LD.,  dan  Yulianti  ID.  2019.  Pengaruh  Waktu  Ultrasonikasi
Terhadap  Karakteristik  Fisik  Nanopartikel  Kitosan  Ekstrak  Etanol  Daun  Suji ( Pleomele  angustifolia)  dan  Uji  Stabilitas  Fisika  Menggunakan  Metode  Cycling Test. Jurnal Ilmu Farmasi dan Farmasi Klinik: 16(2), pp. 125-1333.
Puspita PAP, Dewantara IGNA, dan Arsianti CIS. 2016. Formulasi Tablet Parasetamol Kempa Langsung Menggunakan Eksipien Co-Processing Dari Amilum Singkong Partially Preagelatinized Dan Gom Akasia. Jurnal Farmasi Udayana
Putri, Y. K., & Husni, P. (2018). Pengaruh Bahan Pengikat Terhadap Fisik Tablet. Farmaka: 16(1):
33 – 39.
Rahayu S, dan Anisah N. 2021. Pengaruh Variasi Konsentrasi Amprotab Sebagai Desintegrant Terhadap Sifat Fisik Tablet Ekstrak Buah Pare ( Momordica charantial L.). Jurnal Ilmiah Ibnu Sina: 6(1): 39-48
Rashati, D dan Fauziah, A. 2017. Pengaruh Variasi Konsentrasi Amilum Zea mays (L) Sebagai Bahan Pengaruh Secara  Granulasi Basah Terhadap Sifat Tablet Parasetamol. Jurnal Ilmiah Farmasi AKFAR, Vol. 2 No. 1.
Reiza  Z.  2010.  Perbandingan  Penggunaan  Metode  Granulasi  Basah  Dan  Granulasi  Kering Terhadap  Stabilitas  Zat  Aktif  Tablet  Parasetamol.  Skripsi  Universitas Muhammadiyah,Surakarta.
Retnosari U dan Satris F. 2017.   Perbandingan Mutu Fisik Tablet Parasetamol Menggunakan Metode Granulasi Dan Pragelatinasi Dengan Penambahan Bahan Pengikat Gom Akasia ( Gummi acaciae). Repostitory Akademi Farmasi Putera Indonesia Malang Rosa Y, Alwi M, dan Ramadoni. 2020. Potensi Amilum Pregelatinasi Dari Biji Nangka Sebagai Disintegrator Dalam Pembuatan Tablet Paracetamol Metode  Kempa Langsung.
Jurnal Kesehatan. Jurnal Ilmiah Multi Sciencies: 10 (1) 67-76
Rusdiah, Nurhayati GS, dan Stiani SN. 2021. Formulasi Dan Evaluasi Sediaan Tablet Dari Ekstrak Etanol Daun Ktuk ( Sauropus androgynus Merr.) Dengan Menggunakan Metode Granulasi Basah. J-MedSains: 1(1): 45-65
Siregar, C. J. P., and Wikarsa, S., 2010, Tablet Pharmaceutical Technology, EGC Medical Book Publisher, Jakarta.
Soedirman I, Siswanto A, dan Handayani AR. 2009. Pengaruh Kombinasi Avicel PH 101 Dan Amilum  Manihot  Sebagai  Bahan  Penghancur  Terhadap  Sifat  Fisis  Tablet Paracetamol. Pharmacy :6(1): 39-44
Sudarsono, A. P. P., Nur, M., & Febrianto, Y. (2021). Pengaruh Perbedaan Suhu Pengeringan
Granul (40 C, 50 C, 60 C) Terhadap Sifat Fisik Tablet Paracetamol. Jurnal Farmasi & Sains Indonesia: 4(1): 44-51.
Sugiyono, 2020. Metode Penelitian Kualitatif. Bandung: Alfabeta
Sugiyono, Komariyatun S, dan Hidayati DN. 2017. Formulasi Tablet Parasetamol Menggunakan Tepung  Bonggol  Pisang  Kepok  ( Musa  paradisiaca  cv.  Kepok)  Sebagai  Bahan Pengikat. Media Farmasi Indonesia: 12(1): 1156-1166
Suhesti, Tuti Sri; NUR RACHMANI, Eka Prasasti. 2018. Disolusi Terbanding Tablet Asetaminofen
Produk Generik Berlogo dan Produk Bermerek. Acta Pharmaciae Indonesia : Acta Pharm Indo: 6(2): 60-65.
Sulistriyani K, Nawangsari D, dan Kurniasih KI. Pengaruh Varias Konsentrasi Chitosan Sebagai Bahan Penghancur Terhadap Sifat Fisik Sediaan Orally Disintegrating Tablet (OTD) Paracetamol. Jurnal Sehat Mandiri: 17 (2): 34-45
Tan H.T., dan Rahardja K., 2007, Obat-Obat Penting, Gramedia, Jakarta
Tulandi GP, Sudewi S, dan Lolo WA. 2015. Validasi Metode Analisis Untuk Penetapan Kadar
Parasetamol  Dalam  Sediaan  Tablet  Secara  Spekrofotometri  Ultraviolet. PHARMACON Jurnal Ilmiah Farmasi-UNSRAT: 4(4): 168-178
Voigt,  R.,  1984,  Buku  Pelajaran  Teknologi  Farmasi,  Edisi  IV,  Diterjemahkan  oleh  Soendani Noerono Soewandhani, R., UGM Press, Yogyakarta, 156-233.
Zaman  NN  dan  Sopyan  I.  2020.  Metode  Pembuatan  dan  Kerusakan  Fisik  Sediaan  Tablet.
Majalah Farmasetika: 5 (2): 82-93
Zulfa E dan Prihantini. 2019. Formulasi Tablet Paracetamol dengan Bahan Pengikat Pati Umbi Gembili ( Dioscorea esculenta L). Jurnal Pharmascience: 6(2): 55-64