## DULANG Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Vol. 3, No. 02, Tahun 2023   ISSN : 2776-2335 (Media Online)
PEMANFAATAN MESIN PENGERING MINYAK DALAM PENINGKATAN PRODUKSI USAHA KERIPIK SINGKONG CAHAYA BANGKA
Yudi Oktriadi 1 , Husman 2 , Masdani 3 , Sukanto 4 , Achmad Afriadi 5 , Febrian Alfarisyi 6 , Fajar Abdallah 7 1,2,3,4,5,6,7 Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Sungailiat Email : yudioktriadi@gmail.com

## Abstract
Based on direct observation with partners, the problems faced are that in the process of drying the oil of cassava chips, they still use manual methods by drying them on a container for 15 minutes with the amount of cassava chips dried as much as 2 kg and this manual process still leaves oil on the cassava chips  until  they  are  marketed  which  in  the  future  will  make  the  cassava  chips  quickly  unfit  for consumption. The problem faced by the cassava chip b usiness partner “Cahaya Bangka” is that they cannot be stored longer / not durable. The expected benefits of the partner can increase the amount of production,  faster  production  time,  and  also  produce  more  products  and  last  longer/durable.  The influence on sales is quite large because buyers are not brave enough to buy cassava chips in large quantities.  The  solution  given  to  partners  is  to  utilize  a  cassava  chip  oil  dryer  machine  with  the implementation method of providing short training on the operation and maintenance of the cassava chip oil dryer machine so that partners understand how to use and maintain the machine properly and correctly. With the cassava chip oil dryer machine, the drying process of cassava chips with a total of 10  kg of  cassava  chips  in  4 minutes  can increase  the  amount of production, the  production process time becomes faster and the cassava chips become more durable than before.
Keywords: chips; machine; dryer; cassava; production

## Abstrak
Berdasarkan  observasi  langsung  dengan  mitra  didapatkan  permasalahan  yang  dihadapi  yaitu  dalam proses  pengeringan  minyak  keripik  singkong  masih  menggunakan  manual  dengan  cara  dikeringkan diatas wadah selama 15 menit dengan  jumlah keripik singkong yang dikeringkan sebanyak 2 kg dan proses  manual  ini  masih  meninggalkan  minyak  pada  keripik  singkong  sampai  dipasarkan  yang kedepannya  membuat  keripik  singkong  cepat  untuk  tidak  layak  di  konsumsi.  Permasalahan  yang dihadapi  mitra  usaha keripik  singkong  “Cahaya  Bangka”  tidak  bisa  disimpan  lebih  lama/tidak awet. Manfaat  yang  diharapkan  mitra  dapat  meningkatkan  jumlah  produksi,  waktu  produksi  lebih  cepat, dan  serta  produk  yang  dihasilkan  menjadi lebih  banyak  serta  tahan  lama/awet. Pengaruh  terhadap penjualan  cukup  besar  karena  pembeli  tidak  berani  membeli  keripik  singkong  dalam  jumlah  besar. Solusi yang diberikan kepada mitra memanfaatkan mesin pengering minyak keripik singkong dengan metode  pelaksanaan  memberikan  pelatihan  singkat  tentang  operasional  dan  perawatan  mesin pengering  minyak  keripik  singkong    sehingga  mitra  paham  dalam  penggunaan  dan  cara  perawatan mesin  dengan  baik  dan  benar.  Dengan  adanya  mesin  pengering  minyak  keripik  singkong  proses pengeringan  keripik  singkong  dengan  total  keripik  singkong  sebanyak  10  kg  dalam  waktu  4  menit sehingga  dapat  meningkatkan  jumlah  produksi,  waktu  proses  produksi  menjadi  lebih  cepat  serta keripik singkong menjadi lebih awet dari sebelumnya.
Kata Kunci: keripik; mesin; pengering; singkong; produksi

## 1. PENDAHULUAN
Keripik singkong merupakan salah satu jenis makanan ringan yang terbuat dari singkong yang diiris, di goreng,  dikeringkan,  diaduk  bersamaan  dengan  bumbu  serta  di  packing.  Keripik  singkong  memiliki  berbagai macam jenis rasa. Bahan utama keripik singkong adalah singkong yang telah dipotong.
Analisis situasi mitra dilakukan pada usaha keripik singkong "Cahaya Bangka" di Merawang Kabupaten Bangka  yang  dikelola  oleh  Ibu  Martini  yang  beralamat  jalan  sinkai  atas  RT.002/Rw  000  kelurahan  Merawang kecamatan  Merawang  kabupaten  Bangka Provinsi  Kepulauan  Bangka  Belitung.  Saat ini  usaha  keripik singkong milik  ibu  Martini  dibantu  1  orang  karyawan  yang  tugasnya  dari  pemotongan  singkong  menjadi  tipis, penggorengan,  pengadukan  singkong  dengan  bumbu  sampai  dengan  pengepakan.  Usaha  ini  sudah  berjalan selama 3 tahun. Keripik singkong milik  ibu Martini mempunyai berbagai jenis rasa yaitu original, pedas manis, jagung dan balado. Kapasitas produksi keripik singkong saat ini mencapai dengan total rata-rata perbulan 200 kg. Permasalahan yang kedua  dalam proses pengeringan keripik singkong masih menggunakan manual yaitu keripik singkong yang sudah digoreng dibiarkan di salah satu wadah yang telah disiapkan dan membutuhkan waktu yang cukup lama  kurang lebih  15 menit  dengan  jumlah  keripik yang  dikeringkan  2 kg  dan  masih meninggalkan  sisa minyak ketika keripik dipasarkan yang membuat keripik menjadi cepat untuk tidak layak dikonsumsi. Menurut hasil penelitian (Hamimi, dkk, 2011) persentase minyak yang teraktuskan pada putaran 500 rpm dengan lama waktu 80 detik paling tinggi diperoleh sebesar 19,5%. Hasil output proses penirisan minyak meningkat menjadi minimal 2 kali (Sanny , dkk, 2013). Proses pengirisan/pengeringan keripik singkong dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Proses Pengeringan/Ditiris Keripik Singkong Yang Sudah Digoreng Secara Manual
Kecepatan  putaran  mesin  dalam  proses  pengadukan  adonan  berpengaruh  (Asih  Priyati,  dkk,  2016). Bahan  waduk  pengaduk  menggunakan  bahan  stainless  steel.  (Eko,  dkk  ,  2016). Stainless  steel dipilih  bahan tersebut  karena  relatip  tahan  korosi  dibandingkan  dari  bahan  baja  karbon.  (Mukhafid,  dkk,  2015).  Sistem kerangka  menggunakan  pelat  profil  dengan  harapan  rangka  relatif  ringan  namum  memiliki  kemampuan mendukung beban yang relatif tinggi. (Sukanto, 2011).
Permasalahan  prioritas  yang  utama  dalam  proses  pengeringan  minyak  keripik  singkong  masih  secara manual. Solusi yang diberikan yaitu membuat mesin pengering serta pelatihan singkat tentang operasional dan perawatan mesin keripik singkong  sehingga mitra paham dalam penggunaan dan cara perawatan mesin dengan baik  dan  benar. Mesin  pengering  atau  spinner  target luaran  dengan waktu  10  menit  bisa  mengeringkan  total keripik  singkong  sebanyak  10  kg.  Dengan  adanya  mesin  yang  telah  dibuat  dan  diberikan  kepada  mitra  target yang diinginkan dapat meningkatkan jumlah produksi, waktu proses produksi menjadi lebih cepat serta keripik singkong menjadi lebih awet dari sebelumnya.

## 2. METODE PELAKSANAAN
Metode  perlaksanaan  yang  diusulkan  untuk  menyelesaikan  permasalahan  diatas  dalam  memperbaiki proses  produksi  pada  mitra  yaitu  mengembangkan  proses  produksi  yang  awal  masih  menggunakan  manual dibuat  menjadi  menggunakan  mesin.  Untuk  mewujudkan  hal  tersebut,  metode  pelaksanaan  yang  dilakukan adalah :
a. Membuat mesin pengering minyak keripik singkong dengan kapasitas 10 kg dalam 10 menit
b. Setelah  membuat  mesin  tahapan  berikutnya  memberikan  pelatihan  singkat  tentang  operasional  dan perawatan mesin yang telah dibuat sehingga pengguna atau mitra paham tentang penggunaan mesin serta cara perawatan mesin dengan baik dan benar.
c. Setelah memberikan pelatihan tahapan berikutnya dalam evaluasi pelaksanaan siap menerima keluhan dan perbaikan terhadap kerusakan yang terjadi pada mesin.
Dari metode pelaksanaan yang ditawarkan merupakan hasil diskusi antara mitra dengan tim pengabdi. Peran  mitra  untuk  memperbaiki  proses  produksi  adalah  memberikan  semua  informasi  tentang  produksi  yang dilakukan  dalam  usaha  mereka  dan  mempertimbangkan  solusi  yang  diberikan  seperti  yang  dijelaskan  di  atas. Apakah  sesuai  atau  tidak  dengan  persoalan  yang  mereka  hadapi.  Bagian  mesin  menggunakan  material diantaranya aluminium, stainless steel dan plat besi (Sugeng, dkk 2016). Pelatihan manajemen usaha membantu mitra usaha dalam melakukan proses pencatatan administrasi secara lebih rutin, disamping itu mitra juga dapat menghitung keuntungan usaha dalam setiap kali mereka melakukan proses produksi (Wendy, dkk, 2016).
Tahapan-tahapan dalam menghasilkan solusi yang diberikan kepada mitra ditunjukkan pada Tabel 1.
Tabel 1. Tahapan-Tahapan Proses Kegiatan Uraian Metode Pelaksana Proses  Pengeringan  Produksi  Saat Ini Mitra  melakukan  kegiatan  produksi  masih menggunakan  secara  manual  yaitu  proses pengeringan diatas wadah selama 15 menit Mitra Solusi Tim  dan  mitra  bekerja  sama  untuk  mencari  solusi untuk  mempermudah  proses  produksi  terutama dalam proses pengeringan minyak keripik singkong Tim dan Mitra Pembuatan, Pengujian Dan Evaluasi Mesin Dibuatkan  mesin  pengering  minyak  keripik singkong  dengan  kapasitas  10  kg,  setelah  proses pembuatan selesai,  maka  dilakukan  pengujian  dan evaluasi  mesin  untuk  mendapatkan  hasil  yang maksimal. Tim Penyerahan Mesin Penyerahan mesin kepada mitra serta menjelaskan tentang  operasional  dan  perawatan  mesin  yang telah dibuat. Tim dan Mitra Monitoring Hasil Melakukan monitoring keberlanjutan produksi Tim dan Mitra

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Implementasi  atau  solusi  yang  ditawarkan  untuk  mengatasi  masalah  mitra  yaitu  memberikan  mesin pengering minyak keripik singkong berkapasitas 10 kg dapat dilihat pada Gambar 2
Mesin pengering minyak keripik singkong yang terbuat dari beberapa bagian utama yaitu menggunakan motor listrik yang menggunakan elemen transmisi yang menghubungkan dengan tabung saringan. Wadah dan tabung  saringan  terbuat  dari  bahan stainless .  Luaran  dari  implementasi  mesin  tersebut  dengan  total pengeringan  keripik  singkong  10  kg  hanya  dalam  waktu  4  menit  proses  pengeringan  keripik  singkong  dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Proses Pengeringan Minyak Keripik Singkong
Proses serah terima mesin dari pengabdi kepada mitra dapat dilihat pada Gambar 4. Serta memberikan pelatihan  standar  penggunaan  mesin serta  keselamatan  kerja  bagi  mitra  dalam  menggunakan  mesin tersebut serta dilengkapi dengan manual book yang dapat memudahkan mitra dalam penggunaan dan perawatan mesin pengering minyak keripik singkong.
Gambar 4. Serah Terima Mesin Pengering Minyak Keripik Singkong Dari Pengabdi Kepada Mitra
Penggunaan  mesin  pengering  minyak  keripik  singkong  yang  dilakukan  oleh  mitra  dapat  dilihat  pada Gambar 5. Keripik singkong yang telah digoreng dimasukkan ke dalam tabung saringan mesin pengering minyak keripik singkong.
Gambar 5. Proses Pengeringan Minyak Keripik Singkong
Hasil dari proses pengeringan yang menggunakan mesin pengering minyak keripik singkong yang keluar dari  mesin  tersebut  dapat  di  lihat  pada  Gambar  6.  Selama  proses  pengeringan  dengan  menggunakan  mesin pengering minyak keripik singkong akan keluar dari saluran pembuangan.
Gambar 6. Hasil Dari Proses Pengeringan Menggunakan Mesin Pengering Minyak Keripik Singkong
Waktu proses pengeringan minyak keripik singkong dengan menggunakan mesin dari mulai dituangkan keripik singkong sebanyak 5 kg ke dalam mesin sampai selesai proses pengeringan dengan total waktu 1 menit 21 detik jadi total kapasitas pengeringan keripik singkong untuk 10 kg dalam waktu 4 menit  dapat dilihat pada Gambar 7.
a). b). c).
Gambar 7. a). Mesin Dinyalakan Pada Detik ke-14 b). Sisa Minyak Keluar Dari Saluran Pembuangan c). Setelah Proses Pengeringan, Keripik Singkong Diangkat Dan Dituangkan Pada Wadah Pada Detik ke-81

## 4. SIMPULAN
Efektifitas  dan  efisiensi waktu  proses  pengeringan  minyak  keripik  singkong  sangat  membantu  karena proses  sebelumnya  masih  manual,  dengan  adanya  mesin  pengering  minyak  keripik  singkong  melebihi  target yang telah diinginkan yaitu dengan total kapasitas 10 kg dengan waktu 4 menit. Dengan adanya mesin pengering minyak keripik singkong menjadi solusi dalam memperbaiki salah satu proses produksi terutama dalam proses pengeringan minyak keripik singkong. Saran kedepannya mesin yang telah dibuat putaran rpm bisa di atur sesuai dengan kebutuhan.

## 5.  DAFTAR PUSTAKA
Asih Priyati, dkk, 2016 : Pengaruh Kecepatan Putar Pengadukan Adonan Terhadap Sifat Fisik Roti. Jurnalilmiah rekayasa pertanian dan biosistem. Vol1.4 NO.1. Universitas Mataram
Eko  Sulistyo  dan  Eko  Yudo,2016  :  Rancang  Bangun  Mesin  Pengaduk  Adonan  Ampiang.  Jurnal  Teknik  Elektro,
Politeknik  Manufaktur  Negeri  Bangka  Belitung,  Sungailiat  Istiyanti  E,  Rahayu  L.  dan  Sriyadi. Pengembangan Agroindustri Pangan Lokal Melalui Peningkatan Jaminan Mutu Pruduk dan Pengelolaan Keuangan. Jurnal Berdikari. Februari 2018. 6 (1) : 40 – 5
Hamimi,  Tamrin,  dan  S.  Setyani,  “Uji  Kinerja  Mesin  Peniris  Minyak  Goreng  Pada  Pengolahan  Keripik,”  Jurnal Teknologi dan Industri Hasil Pertanian, vol. 16 (1), pp. 91-100, 2011
Mukhafid, Marsudi, 2015. “Rancang Bangun Mesin Pengaduk Adonan Kerupuk Kapasitas 5 kg” Fakultas Teknik,
D3 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Negeri Surabaya.
Sanny  Andjar  Sari,  Dayal  Gustopo,  Sri  Indriani,  2013,  Perancangan  Mesin  Peniris  Minyak  Untuk  Peningkatan Kualitas Produk Pada Sentra Industri Keripik Tempe Sanan Malang, Industri Inovatif Vol. 3, No. 1, Maret 2013,  49 – 51,  Jurusan  Teknik  Industri  D3,  Fakultas  Teknologi  Industri  Institut  Teknologi  Nasional Malang
Sukanto,  2011.  Rancang Bangun  Mesin Pembuat Bahan  Adonan Roti  Tipe  Horizontal  Berkapasitas 5  kg.  Jurnal Prodi Perawatan dan Perbaikan Mesin, Politeknik Manufaktur Bangka Belitung
Sugeng  Wasisto,  Ign.  Luddy  Indra  Purnama,  Paulus  Wisnu  Anggoro,  2016,  Perancangan  Mesin  Peniris  Untuk Aneka  Makanan  Ringan  Hasil  Gorengan,  Prosiding  Seminar  Nasional  Multi  Disiplin  Ilmu  &  Call  For PapersUnisbank Ke-2, Semarang
Wendy  Triadji  Nugroho,  Dessy  Putri  Andini  ,  Oktanita  Jaya  Angraeni,  Penerapan  Teknologi  Dan  Manajemen Usaha Untuk Meningkatkan Efektifitas Dan Efisiensi Produksi Serta Keuntungan Pada Ikm Keripik Talas, Seminar  Nasional  Hasil  Penelitian  dan  Pengabdian  Masyarakat  2016,  ISBN  978-602-14917-2-, JurusanTeknik dan Manajmen Agribisnis, Politeknik Negeri Jember.