## PENGUKURAN KINERJA OPERASIONAL PERUSAHAAN MEUBEL BERDASARKAN KONSEP GREEN MANUFACTURING UNTUK MEWUJUDKAN KEBERLANJUTAN PROSES
Septian Dwi Prasetyo 1 , Evi Yuliawati 2*
Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya 1,2 eviyulia103@gmail.com 2
Submitted January 31, 2023; Revised May 30, 2023; Accepted July 12, 2023

## Abstrak
Semakin berkembangnya sektor industri mendorong munculnya masalah pada sektor lingkungan yang diantarannya mengenai pemanasan global. Pemanasan global terjadi  karena banyak faktor. Yang sering dituding  menjadi  sumber  pencemaran  diantaranya  adalah industri manufaktur  terutama industri  yang memanfaatkan  sumber  daya  alam  serta  menggunakan  bahan dan energi yang tidak  terbarukan.  Hasil observasi  yang  dilakukan  pada  perusahaan  meubel  XXX,  ditemukan  beberapa  kekurangan  pada kegiatan proses produksinya. Pada area produksi terlihat banyak limbah potongan kayu yang berserakan, kemudian  belum  maksimal  upaya  untuk  penanganan  pencemaran  udara  yang  terjadi  karene  proses produksi. Dengan latar belakang tersebut, penelitian ini bertujuan untuk mengukur kinerja operasional perusahaan  meubel  XXX  berdasarkan  konsep  green  manufacturing  untuk  mendukung  sistem manufaktur  yang  berkelanjutan.  Kinerja  operasional  perusahaan  diukur  berdasarkan  indikator  green manufacturing menurut The Organization for Economic Co-operation and Development (OECD). Hasil penelitian menunjukkan terdapat dua indikator yaitu intensitas limbah dan intensitas pencemaran udara yang memerlukan evaluasi lebih lanjut agar perusahaan menjadi lebih baik dalam menerapkan konsep green manufacturing. Serta terdapat enam indikator yang memiliki nilai “Nihil” yang berarti pada saat proses  produksi  berlangsung  perusahaan  tidak  menggunakan  bahan  ataupun  energi  sehingga  tidak menimbulkan efek negatif terhadap lingkungan. Karena hasil tersebut, kinerja operasional perusahaan meubel XXX terkait green manufacturing masuk dalam kategori Advance.
Kata Kunci : Green Manufacturing, Limbah, Lingkungan, OECD

## Abstract
The  rapid  development  of  the  industrial  sector  encourages  the  emergence  of  environmental  issues, especially the global  warming. The phenomenon occurs because of many factors. The most common factor is the manufacturing industry which mostly utilizes natural resources and non-renewable energy. In  an  observation  made  on  Meuble  Company  XXX,  there  are  flaws  in  waste  management  during  its production process. Scattered wooden wastes are visible in the production area and there are no major attempts  to  reduce  the  production  process’  impact  on  surrounding  air  pollution.  Based  on  the observation, this research attempts to determine Meuble Company XXX’s operational capability based on indicators of Green Manufacturing in accordance with The Organization for Economic Co-operation and Development’s (OECD). The research result indicates two indicators, namely waste intensity and air  pollution  intensity  need  further  evaluation  that  the  company  can  apply  the  green  manufacturing concept better. The result also shows there are 6 indicators with null score, meaning the company does not  use  natural resources or  non-renewable energy  during those  processes  and  there  is  no  negative impact on the environmentt. Based on results, it can be concluded that the operational performance of Company Meuble XXX on Green Manufacturing is in Advance category.
Keywords : Green Manufacturing, Waste, Environment, OECD

## 1. PENDAHULUAN
Semakin  berkembangnya  sektor  industri mendorong munculnya masalah pada sektor lingkungan. Topik ini juga menjadi bahasan hangat  di  kalangan masyarakat.  Issue  yang terdepan  adalah  mengenai  pemanasan global. Efek dari pemanasan global bahkan mulai  bermunculan,  cuaca  panas  yang semakin  terasa  dan  perubahan  suhu  yang cenderung  ekstrem  atau  tidak  menentu. Tidak  hanya  di  dalam  negri,  bahkan internasional juga memperbincangkan pemanasan  global  untuk  mulai  ditangani secara  serius  [1].  Pemanasan  global  terjadi karena banyak faktor. Yang sering dituding menjadi  sumber  pencemaran  diantaranya adalah industri manufaktur terutama industri yang memanfaatkan sumber daya alam dan yang  banyak  menggunakan  bahan  dan energi yang tidak terbarukan tanpa memperhatikan dampak negatifnya terhadap  lingkungan  [2].  Dari  maraknya kejadian tersebut maka timbul gagasan guna mengurangi dampak dari pemanasan global supaya  tidak  lebih  memburuk.  Cara  yang dapat diaplikasikan pada industri manufaktur  guna  meminimalisir  dampak pemanasan  global  diantaranya  adalah dengan  menggunakkan  konsep green manufacturing yang menunjang pelaksanaan industri hijau [3].
Konsep green mengarah  pada  proses produksi pabrik yang menggunakan minim material  dan  minim  dampak  terhadap lingkungan, namun tetap bernilai ekonomis [4].  Sedangkan  manufaktur  merupakan proses  transformasi  sumber  daya  menjadi produk  maupun  produk  setengah  jadi  [5]. Sehingga, green manufacturing didefinisikan sebagai proses  produksi yang memperhatikan
aspek lingkungan.
Pengolahan  sumber  daya  alam  harus  tetap mempertimbangkan  aspek  keberlanjutan. Tujuannya  adalah  mencegah  polusi  udara, air,  dan  tanah;  mengurangi  limbah  pada sumbernya,  serta  meminimalkan  risiko terhadap manusia dan spesies lainnya [6].
The  Organization  for  Economic  Co- operation and Development (OECD) adalah organisasi  yang  mendorong  dunia  industri untuk  mengaplikasikan  konsep green manufacturing [7]. Melalui green manufacturing , perusahaan dapat mewujudkan sistem manufaktur yang ramah lingkungan  dan  berkelanjutan.  Konsep  ini tidak  hanya  mengatur  masalah  limbah  dan pencemaran, namun mengelola keseluruhan proses  yang  meliputi input, proses  dan output [8].  OECD  [7]  merumuskan  ada  18 indikator  untuk  mengukur  tingkat green manufacturing pada  sebuah  perusahaan. Kategori  tingkat green  manufacturing ada tiga,  yaitu beginner,  intermediate atau advance .  Melalui  indikator  ini  dapat diidentifikasi  sebuah  perusahaan  sudah mengimplementasikan konsep green manufacturing dengan  baik  atau  belum.
Setelah diketahui tingkat green manufacturing sebuah perusahaan, kemudian  dilakukan  perencanaan  sebagai upaya  untuk  meningkatkan  kinerjanya. Terdapat 18 indikator green manufacturing , yaitu  yang  terdiri  tiga  komponen  pada sistem  operasi  yaitu  tiga  pada  indikator input,  delapan  pada  indikator  proses,  dan tujuh pada indikator output.
Beberapa penelitian tentang green manufacturing telah  diimplementasikan pada  beberapa  industri,  seperti  yang disampaikan oleh  [9]  dan  [10]. Sumber  [9] memaparkan bahwa di China sekarang telah memasukkan green  manufacturing sebagai strategi  pengembangan  industri  di  masa depan. Sedangkan [10] memberi kontribusi kepada  pemerintah,  pembuat  kebijakan, organisasi,  dan  pemangku  kepentingan  di India terkait pengetahuan untuk menerapkan integrated sustainable green lean six sigma agile manufacturing system (ISGLSAMS).
Hal tersebut menjadi landasan dilakukannya penelitian ini. Objek penelitian disini adalah perusahaan meubel XXX. Berdasarkan hasil studi lapangan ditemukan beberapa kekurangan  yang  terjadi  selama  aktivitas
operasional.  Pengamatan  di  area  proses produksi memperlihatkan bahwa
pengelolaan  limbah  hasil  produksi  dan penanganan terkait pencemaran udara masih belum dilakukan secara maksimal. Terdapat limbah potongan kayu yang berserakan dan tidak  adanya  blower  (penyedot  debu) menjadi  sumber  terganggunya  operasional terkait lingkungan.
Belum  banyak  penelitian  yang  membahas tentang  kinerja  operasional  perusahaan berdasarkan  konsep green  manufacturing sesuai OECD. Sehingga penelitian ini akan fokus pada pengukuran kinerja operasional perusahaan  meubel  XXX  berdasarkan konsep green manufacturing untuk mendukung sistem manufaktur yang
berkelanjutan.  Pada  penelitian  ini  akan menentukan kategori
level
green manufacturing perusahaan  meubel  XXX. Pengukuran  kinerja  perusahaan  penting untuk  dilakukan  mengingat  data  yang dihasilkan dapat digunakan pihak manajemen  untuk  pengambilan  keputusan dalam upaya meningkatkan kinerjanya [11].

## 2. METODE PENELITIAN
Berikut pada Gambar 1 adalah urutan tahap penyelesaian  penelitian.  Pada  tahap  awal dilakukan  identifikasi  indikator green manufacturing menurut OECD, seperti yang telah  dijelaskan  pada  bagian  sebelumnya. Setelah itu dilanjutkan dengan pengumpulan data  operasional  perusahaan  yang  terkait kinerja green  manufacturing .  Selanjutnya, data  tersebut  digunakan  untuk  pengukuran kinerja operasional perusahaan berdasarkan konsep green  manufacturing .  Analisis kinerja operasional perusahaan akan memperlihatkan pada kategori konsep green manufacturing yang  mana  perusahaan meubel XXX ini berada.
Data Primer Wawancara Survey Data Sekunder Identifikasi Indikator Green Manufacturing menurut OECD Valid ? Pengukuran Kinerja Operasional Perusahaan Meubel berdasarkan Konsep Green Manufacturing Evaluasi Indikator Green Manufacturing Analisis Kinerja Operasional Perusahaan berdasarkan Konsep Green Manufacturing Tidak Ya

## Gambar 1. Tahapan Penyelesaian Penelitian
Pada  penelitian  ini  menggunakan  18 indikator green manufacturing untuk mengukur  kinerja  operasional  perusahaan meubel  XXX.  Berikut  adalah  penjelasan dari masing-masing indikator:
a. Intensitas penggunaan bahan baku yang tidak dapat diperbarui (input)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒊𝒅𝒂𝒌 𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕 𝒅𝒊𝒑𝒆𝒓𝒃𝒂𝒓𝒖𝒊 (𝒌𝒈) 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 (𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌)
(1)
b. Intensitas penggunaan zat yang berbahaya (input)
Rumusnya adalah sebagai berikut: 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒃𝒆𝒓𝒃𝒂𝒉𝒂𝒚𝒂 (𝒌𝒈) 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 (𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌)
(2)
c. Bahan  daur  ulang  /  bahan  yang  dipakai kembali (input)
Rumusnya sebagai berikut:
(𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊 𝒅𝒂𝒖𝒓 𝒖𝒍𝒂𝒏𝒈 + 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒑𝒕 𝒅𝒊𝒈𝒖𝒏𝒂𝒌𝒂𝒏 𝒌𝒆𝒎𝒃𝒂𝒍𝒊) 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊 𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕
(3)
d. Intensitas penggunaan air (proses) Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒈𝒈𝒖𝒏𝒂𝒂𝒏 𝒂𝒊𝒓 (𝒎 𝟑 ) 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍𝒊𝒔𝒂𝒔𝒊
(4)
e. Intensitas penggunaan energi (proses) Rumusnya adalah sebagai berikut: 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒃𝒖𝒕𝒖𝒉𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍
(5) f. Penggunaan energi yang dapat diperbaharui (proses)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒑𝒆𝒏𝒈𝒈𝒖𝒏𝒂𝒂𝒏 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕 𝒅𝒊𝒑𝒆𝒓𝒃𝒂𝒓𝒖𝒊 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍  𝒑𝒆𝒏𝒏𝒈𝒈𝒖𝒏𝒂𝒂𝒏 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊

## (6)
g. Intensitas gas rumah kaca (proses) Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒈𝒂𝒔 𝒓𝒖𝒎𝒂𝒉 𝒌𝒂𝒄𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝒌𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒔𝒊 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊 𝒔𝒆𝒍𝒂𝒎𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒔𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊 +𝒈𝒂𝒔 𝒓𝒖𝒎𝒂𝒉 𝒌𝒂𝒄𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝒐𝒗𝒆𝒓𝒉𝒆𝒂𝒅 +𝒈𝒂𝒔 𝒓𝒖𝒎𝒂𝒉 𝒌𝒂𝒄𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝒑𝒆𝒏𝒈𝒈𝒖𝒏𝒂𝒂𝒏 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒔𝒊 +𝒈𝒂𝒔 𝒓𝒖𝒎𝒂𝒉 𝒌𝒂𝒄𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒑𝒂𝒅𝒂 𝒔𝒂𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒔𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊
𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 (7)
h. Intensitas limbah (proses)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒈𝒖𝒏𝒂𝒌𝒂𝒏+ 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒂𝒓 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒈𝒖𝒏𝒂𝒌𝒂𝒏−𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒔𝒂𝒕𝒖 𝒃𝒖𝒍𝒂𝒏
(8)
i. Intensitas pencemaran udara (proses) Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒍𝒆𝒑𝒂𝒔𝒌𝒂𝒏 𝒌𝒆 𝒖𝒅𝒂𝒓𝒂 𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒔𝒂𝒕𝒖 𝒃𝒖𝒍𝒂𝒏
(9)
j. Intensitas pencemaran air (proses)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒅𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒍𝒆𝒑𝒑𝒂𝒔𝒌𝒂𝒏 𝒌𝒆 𝒂𝒊𝒓 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍
(10)
k. Penutup  fasilitas  alami  /  natural  land (proses)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒅𝒂𝒕𝒂 𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝒍𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒂𝒍𝒂𝒎𝒊 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒂𝒅𝒂 𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒍𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒑𝒆𝒓𝒖𝒔𝒂𝒉𝒂𝒂𝒏
(11)
l. Produk berisi bahan yang didaur ulang
/ digunakan ulang (output)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊 𝒅𝒂𝒖𝒓 𝒖𝒍𝒂𝒏𝒈 𝒂𝒕𝒂𝒖 𝒅𝒊𝒈𝒖𝒏𝒂𝒌𝒂𝒏 𝒌𝒆𝒎𝒃𝒂𝒍𝒊 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒐𝒅𝒖𝒌
(12)
m. Produk yang dapat didaur ulang (output)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕 𝒅𝒊 𝒅𝒂𝒖𝒓 𝒖𝒍𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒐𝒕𝒍 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌
(13)
n. Produk  berisi  bahan  yang  dapat diperbarui (output)
Rumusnya adalah sebagai berikut: 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒅𝒂𝒓𝒊 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒃𝒂𝒌𝒖 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕 𝒅𝒊𝒑𝒆𝒓𝒃𝒂𝒓𝒖𝒊 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌
(14)
o. Intensitas  bahan  yang  tidak  dapat diperbaharui pada produk (output)
Cara pengukurannya sebagai berikut:
𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒃𝒂𝒉𝒂𝒏 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒊𝒅𝒂𝒌 𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕 𝒅𝒊𝒑𝒆𝒓𝒃𝒂𝒓𝒖𝒊 𝒆𝒔𝒕𝒊𝒎𝒂𝒔𝒊 𝒅𝒖𝒓𝒂𝒔𝒊 𝒘𝒂𝒌𝒕𝒖 𝒑𝒂𝒌𝒂𝒊 𝒑𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌
(15)
p. Zat berbahaya yang terkandung dalam produk (output)

## Rumusnya adalah sebagai berikut:
(𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒙 𝒑𝒓𝒐𝒑𝒐𝒓𝒔𝒊 𝒛𝒂𝒕 𝒃𝒆𝒓𝒃𝒂𝒉𝒂𝒚𝒂 𝒅𝒂𝒍𝒂𝒎 𝒑𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒙 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌) (𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒙 𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊) (16)
q. Konsumsi  energi  dalam  menggunakan produk (output)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒓𝒂𝒕𝒂−𝒓𝒂𝒕𝒂 𝒌𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒔𝒊 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊 𝒑𝒆𝒓 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒙 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊
𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍𝒊𝒔𝒂𝒔𝒊 (17)
r. Emisi gas rumah kaca dari penggunaan produk (output)
Rumusnya adalah sebagai berikut:
𝒓𝒂𝒕𝒂−𝒓𝒂𝒕𝒂 𝒈𝒂𝒔 𝒓𝒖𝒎𝒂𝒉 𝒌𝒂𝒄𝒂 𝒑𝒆𝒓 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌 𝒙 𝒖𝒏𝒊𝒕 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊  𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊 𝒇𝒂𝒌𝒕𝒐𝒓 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍𝒊𝒔𝒂𝒔𝒊
(18)
Hasil  pengukuran  akan  mengkategorikan perusahaan  dalam  tiga  kategori  yaitu: beginner, intermediate atau advance.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil Penelitian Pada tahap awal penelitian adalah pengumpulan  data.  Informasi  dan  data terkait operasional perusahaan yang dibutuhkan  untuk  pengukuran  kinerja perusaahaan  berdasarkan  konsep green manufacturing dikumpulkan melalui wawancara dengan pimpinan dan survey di terkait  kegiatan  produksi kitchen  set yang menjadi objek penelitian. lapangan. Berikut pada  Tabel  1  adalah  data terkait  kegiatan produksi kitchen  set yang  menjadi  objek penelitian.
Tabel 1. Pengumpulan Data
No Nama barang Bahan Baku Ukuran Input 1 Kitchen Set (4x3) Multiplex 10,5 kg x 7 73.5 2 Hpl 0,75 kg x 7 5.25 3 Kaca 2 kg 2 4 Granit 2 kg x 7 14 5 Thiner 0,25 liter 1.5 6 Lem Fox 1 kg 1 7 Paku tembak 37 gram x 7 0.25 8 Engsel 624 gram x 7 4.3 9 Sekrup 37 gram x 7 0.25 10 Handle 183 gram x 7 1.2 11 Total Input 103.25 12 Berat Produk 13 kg x 7 91 13 Listrik 1 bulan 102,9 kwh 14 Air 1 bulan 0
Sumber : Hasil pengumpulan data pada perusahaan meubel XXX
Data-data  tersebut  kemudian  digunakan untuk  pengukuran  kinerja  operasional perusahaan  menggunakan  18  indikator green  manufacturing menurut  OECD. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan perhitungan sesuai rumus (1) sampai  (18)  diatas.  Berikut  pada  Tabel  2 adalah hasil pehitungan 18 indikator green manufacturing pada perusahaan meubel.
Tabel 2. Hasil Perhitungan 18 Indikator Green manufacturing No Indikator Hasil Analisa 1 Intensitas penggunaan bahan baku yang tidak dapat diperbaharui ( input ) 0,326% Cukup baik dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 2 Intensitas penggunaan zat  yang berbahaya ( input ) 0,0274%
Cukup baik dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 3 Bahan daur ulang / bahan yang dipakai kembali ( input ) 0,711% Sangat baik dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 4 Intensitas pennggunaan air (proses) Nihil Tidak menggunakan air pada proses produksi kitchen set, sangat baik untuk penghematan energi dan sejalan dengan konsep green manufacturng. 5 Intensitas penggunaan energi (proses) 17,15 kwh/produk Tergolong cukup kecil untuk penggunaan energi listrik saat prosess produksi dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 6 Penggunaan energi yang dapat diperbaharui (proses) Nihil Dikarenakan energi utama yang dipakai adalah listrik yang bersumber dari PLN. 7 Intensitas gas rumah kaca (proses) Nihil Dikarenakan semua energi bersumber dari listrik dan tidak menyebabkan efek gas rumah kaca yang sejalan dengan konsep green manufacturing 8* Intensitas limbah (proses) 12,25 kg/unit produk Limbah yang dihasilkan tergolong cukup banyak dan juga mengganggu proses produksi menurut para karyawan dan pemilik usaha. 9* Intensitas pencemaran udara (proses) 0,80 kg/unit produk Pencemaran udara  diakibatkan oleh limbah serbuk  sisa gergaji dan amplas. Sangat mengganggu pernafasan. 10 Intensitas pencemaran air (proses) Nihil Tidak menimbulkan pencemaran air, dikarenakan proses produksi kitchen set tidak menggunakan air 11 Penutup fasilitas alami / natura land (proses) 0,129% Lahan yang tersedia cukup kecil sehingga berpengaruh juga terhadap natura land yang ada.
12 Produk berisi bahan yanng di daur ulang / digunakann ulang ( output ) 0,807%
Dikarenakan bahan utama yang berupa multiplex, maka didapatkan hasil  yang sangat bagus dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 13 Produk yang dapat di daur ulang ( output ) 0,807% Dikarenakan produk didominasi oleh bahan multiplex, maka didapatkan hasil  yang sangat bagus dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 14 Produk berisi bahan yang dapat diperbarui 0,807% Dikarenakan bahan utama yang berupa multiplex, maka didapatkan hasil  yang sangat bagus dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 15 Intensitas bahan yang tidak dapat diperbaharui pada produk ( output ) 4,958% Dikarenakan bahan yang tidak dapat diperbarui hanya digunakan pada komponen pendukung produk, didapatkan hasil yang cukup baik dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 16 Zat berbahaya yang terkandung dalam produk ( output ) 2,5% Hanya thinner yang termasuk zat berbahaya yang digunakan selama proses produksi, sehingga hasilnya sangat baik dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 17 Konsumsi energi dalam menggunakan produk ( output ) Nihil
Tidak membutuhkan energi apapun dalam menggunakan produk kitchen set, sehingga sangat ramah lingkungan dan sejalan dengan konsep green manufacturing. 18 Emisi gas rumah kaca dalam penggunaan produk ( output ) Nihil
Karena tidak menggunakan energi  dlam penggunaan, sehingga tidak menimbulkan efek gas rumah kaca dan sangat sejalan dengaan konsep green manufacturing. Pengukuran 18 indikator green
manufacturing menurut OECD pada perusahaan meubel XXX dapat dilihat pada Tabel 2. Hasil tersebut menunjukkan bahwa terdapat  beberapa  indikator  yang  memiliki hasil  “Nihil”.  Selain  itu  hasil  perhitungan juga  menunjukkan  bahwa  masih  terdapat beberapa  kinerja  operasional  perusahaan yang  belum  memenuhi  konsep green manufacturing .
Sesuai  kategori  yang  disebutkan  diatas, bahwa  terdapat  tiga  kategori  dalam indikator  yaitu  input,  proses  dan  output. Hasil  perhitungan  indikator  pada  Tabel  2 memperlihatkan  terdapat  enam  indikator yang  memiliki  hasil  “Nihil”.  Keenam indikator tersebut mendapatkan nilai 0 atau nihil  disebabkan  karena  pada  saat  proses produksi  berlangsung  perusahaan  tidak menggunakan bahan ataupun energi sehingga  tidak  menimbulkan  efek  negatif terhadap lingkungan. Indikator yang nilainya “Nihil” adalah:
a.  Indikator proses:
1. Intensitas penggunaan air
2. Penggunaan  energi  yang  dapat diperbarui
3. Intensitas gas rumah kaca
4. Intensitas pencemaran air
b.  Indikator output :
1. Konsumsi energi dalam menggunakan produk
2. Emisi gas rumah kaca dari penggunaan produk
Dari tabel diatas juga dapat diketahui bahwa terdapat  dua  indikator  yang  tidak  sesuai dengan  konsep green  manufacturing .  Dua indikator tersebut adalah indikator intensitas limbah dan intensitas pencemaran udara.  Kedua  indikator  tersebut  termasuk dalam kategori proses. Pada implementasinya
indikator tersebut menyebabkan terganggunya proses operasional  dan  dikeluhkan  oleh  pihak pekerja.
Kondisi  di  lapangan  saat  berlangsungnya operasional  perusahaan  meubel  XXX menunjukkan  bahwa  limbah  potongan  dan serutan kayu dari produk kitchen set terlihat hampir  diseluruh  área  produksi.  Limbah yang  ada  misalnya  berupa  sisa  potongan multiplex, hpl dan finishing lainnya. Selain itu,  pencemaran  udara  juga  terjadi  di  área produksi  perusahaan  meubel  XXX.  Sisa- sisa  potongan  multiplex  yang  dibiarkan menumpuk  berhamburan  di  udara.  Hal tersebut cukup mengganggu dan mencemari udara  di  area  perusahaan.  Kedua  kondisi tersebut tidak sejalan dengan konsep green manufacturing .

## 4. SIMPULAN
Penelitian  ini  menggambarkan  tingkat kinerja  operasional  perusahaan  meubel XXX dilihat dari konsep green
manufacturing . Hasil
pembahasan menunjukkan  bahwa  kinerja  operasional perusahaan  terkait green  manufacturing berada  pada  kategori Advanced .  Hal  ini dapat dilihat dari hanya ada dua indikator green  manufacturing yang  nilainya kurang,  yaitu  intensitas  limbah  dan intensitas  pencemaran  udara.  Analisis kinerja  operasional  perusahaan  meubel XXX ini perlu dilakukan untuk mewujudkan  sistem  manufaktur  yang keberlanjutan.
Hasil  pada  penelitian  ini  membuka peluang penelitian lanjutan terkait investigasi  pada  strategi  penanganan untuk  indikator green  manufacturing yang  nilainya  masih  kurang.  Selain  itu penelilitian  juga  dapat  dikembangkan dengan  penilaian  terkait  kinerja  green manufacturing  berdasarkan  konsep  yang lain.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] F.  C.  Gunawan,  “Analisis  Green Manufacturing  Pada  Idea  Mebel Semarang,”  Skripsi,  Universitas
Katholik  Soegijapranata  Semarang,
2021.
[2] S.  Boubaker  and  A.  Omri,  “How does renewable energy contribute to the  growth  versus  environment debate?,” Resour.  Policy ,  vol.  79, 2022.
[3] D.  Ajie,  “Analisis  Level  Green Manufacturing Pada Analisis Level,” Skripsi, Unika Soegijapranata
Semarang, 2020.
[4] D.  Dornfeld, Green  manufacturing: Fundamentals and applications , vol. 9781441960. Springer US, 2013.
[5] M.  A.  A.  Rehman  and  R.  L. Shrivastava,  “Green  manufacturing (GM):  Past,  present  and  future(a state of art review),” World Rev. Sci. Technol.  Sustain.  Dev. ,  vol.  10,  no.
1–3, pp. 17–55, 2013.
[6] R. Amaranti et al. ,  “Green Manufacturing :  Kajian  Literatur,”
Semin. dan Konf. Nas. IDEC , vol. 8,
no. 9, pp. 2579–6429, 2017.
[7] OECD, “OECD sustainable manufacturing tookit - seven steps to environmental  excellence,”  p.  54,
2011.
[8] M.  Shahzad,  Y.  Qu,  S. U.  Rehman, and A. U. Zafar, “Adoption of green innovation  technology  to  accelerate sustainable development among manufacturing  industry,” J.  Innov. Knowl. ,  vol.  7,  no.  4,  p.  100231, 2022.
[9] F.  Li,  T.  Zhang,  Q.  Sha,  X.  Pei,  Y. Song, and C. Li, “Green Reformation  of  Chinese  Traditional Manufacturing  Industry:  Approach and  Potential  for  Cooperation,” Procedia Manuf. , vol. 43, no. 2019, pp. 285–292, 2020.
[10]  D. Hariyani and S. Mishra, “Cleaner and Circular Bioeconomy Structural Equation Modeling of Drivers for the Adoption of an Integrated Sustainable-Green-Lean-Six  Sigma- Agile Manufacturing System ( ISGLSAMS ) in Indian
Manufacturing
Organizations,”
Clean. Circ. Bioeconomy , vol. 4, no.
December 2022, p. 100037, 2023.
[11]  E. Yuliawati, Pratikto, Sugiono, and O.  Novareza,  “Measuring  The Reverse  Logistics  Performance  Of Construction
Machinery Remanufacturing  Company,” J.
Southwest Jiatong Univ. , vol. 55, no. June, 2020.