Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry

## ANALISA KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3) MENGGUNAKAN METODE HIRARC (Studi Kasus: PT. Besmindo Materi Sewatama)
Muhammad Nur 1) , Putry Sandy Agustina 2)
1,2) Jurusan Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau E-mail : muhammad.nur@uin-suska.ac.id
Abstrak, Penelitian ini dilakukan di PT. Besmindo Materi Sewatama yang mana perusahaan tersebut merupakan perusahaan yang bergerak dibidang penyewaan alat pemboran perminyakan dan perbaikan secara  berkala ( service company )  alat-alat  pemboran  tersebut.  Permasalahan  pada  penelitian  yaitu  mengidentifikasi  prosedur  terkait bahaya-bahaya  pekerjaan  yang  berada  disekitar  lingkungan  kerja  yang  dapat  mengakibatkan  kerugian  bagi karyawan,  dan  perusahaan  akibat  kecelakaan  kerja  sehingga  berkurangnya  efektivitas  produksi  membuat perusahaan menjadi rugi dan menghilangkan beberapa hari kerja perusahaan. Tujuan penelitian ini adalah untuk meminimalisirkan jumlah kecelakaan kerja pada department hidrolic tools dengan menggunakan metode hazard identification,  risk  assasment,  and  risk  control (HIRARC).  Berdasarkan  hasil  yang  didapatkan  dari  penelitian tersebut dengan mengidentifikasi proses-proses yang dilakukan para pekerja dengam cara melihat langsung urutan proses  yang  dilakukan  para  pekerja  dan  mengidentifikasi  bahaya  yang  terjadi  pada  proses  tersebut  maka  di dapatkan 7(tujuh) proses yang dilakukan pada perawatan mesin secara berkala, yaitu free inspection, dismantle, remove paint, repair, instal, fungtion test, dan painting . Dari identifikasi tahap proses pekerjaan tersebut dapat dilakukan  penilaian  dengan  melihat  kemungkinan  kejadian  ( likelihood )  dan  dampak  ( severity )  sehingga ditentukan  tingkat  risiko  nya  ( risk  rating )  dan  mendapatkan  warna  merah  yaitu  risiko  tinggi  yaitu  proses free inspection,  repair, dan fungtion  test, yang  mendapatkan  hasil  warna  biru  yaitu  risiko  sedang  yaitu  proses dismantle, dan painting ,  yang  mendapatkan  warna  kuning  yaitu  risiko  rendah  yaitu  proses remove  paint, dan instal . Hasil dari penilaian risiko tersebut dapat dijadikan sebagai acuan dalam pengerjaan pengendalian risiko. Pengendalian risiko nya yaitu selalu menggunakan APD dan melakukan pekerjaan sesuai dengan SOP.
Keywords: APD, Hazard , HIRARC

## PENDAHULUAN
Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja  (K3) adalah  suatu  aspek  perlindungan  tenaga  kerja yang  bertujuan  untuk  pencegahan  kecelakaan, cacat  dan  kematian  akibat  kecelakaan  kerja. Keselamatan  dan  kesehatan  kerja  merupakan salah  satu  faktor  yang  paling  penting  dalam menunjang  tercapainya  tujuan  suatu  proyek. Kecelakaan  kerja  bisa  menjadi  hambatan langsung,  juga  merugikan  secara  tidak langsung  seperti  kerusakan  mesin  pada lingkungan kerja, dan lain-lain (Hasibuan, dkk,. 2020).
PT. Besmindo Materi Sewatama (BMS) awal  berdiri  sejak  1998,  dengan  tujuan penyediaan One-Stop  Center bagi  pelanggan dalam usaha pemberi jasa. Pengadaan dan Jasa Penyewaan  mobil  rig  dan  peralatan  yang berhubungan dengan  operasional sumur-sumur MIGAS dan Geothermal ”.
Pergerakan  usaha  berkembang  sebagai pemberi  jasa  layanan.  Pengeboran  dan  Kerja Ulang  sumur  secara  menyeluruh  (Pengelolaan
dan  penyediaan  kebutuhan  fasilitas drilling & workover unit,  peralatan, tools ,  material  serta SDM),  serta  Pengadaan  dan  Penyewaan Peralatan yang berhubungan dengan operasional sumur-sumur MIGAS dan Geothermal dalam  wilayah  operasional  di Indonesia.
Berdasarkan observasi awal yang dilakukan  di  PT.  Besmindo  Materi  Sewatama dapat diketahui terdapat sumber-sumber bahaya  yang  memiliki  risiko  tinggi  terhadap pekerja  seperti  terdapatnya  banyak  sumber suara  (kebisingan)  dari  mesin-mesin  di sekitaran workshop ,  bahaya  listrik  dan  kabel, dan bahaya kerja yang sering dijumpai seperti: percikan  api  yang  disebabkan  banyaknya  sisa solar yang digunakan untuk membersihkan alat – alat yang kotor, kejatuhan benda kerja yang di sebabkan  oleh  beratnya  alat  –  alat  yang digunakan  dalam  perawatan  berkala  pada mesin., bahaya terjepit, bahaya terjatuh yang di sebabkan  oleh  licinnya  lingkungan  pekerjaan dikarenakan  banyak  nya  air  yang  berserakan.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry
Upaya perlindungan terhadap kecelakaan kerja dilakukan dengan menambahkan alat pelindung diri (APD) pada setiap pekerjaan.
Gambar 1. Department Hidrolic Tool (Sumber: PT. Besmindo Materi Sewatama)
Tujuan  dari  penelitian  yang  dilakukan adalah  untuk  mengetahui  risiko  keselamatan dan  kesehatan  kerja  di Department  Hidrolic Tools dan untuk memberikan usulan pencegahan atau pengendalian keselamatan dan kesehatan  kerja  (K3)  di Department  Hidrolic Tools

## METODE
Untuk  mengetahui  seberapa  besar  nilai risiko bahaya pekerjaan pada pekerja department Hidrolic  Tools di  PT.  Besmindo Materi  Sewatama  tersebut  dilakukan survey dari presepsi menurut proses – proses pekerjaan yang  dilakukan,  melakukan  penilaian  risiko bahaya, dan menentukan pengendalian bahaya tersebut menggunakan metode Hazard Identification,  Risk  Assesmant,  and  Risk Control (HIRARC).

## Identifikasi Bahaya (Hazard Identification)
Proses  pemeriksaan  pada  setiap  area kerja  yang  berupa  identifikasi  bahaya  dengan tujuan  untuk  mengidentifikasi  semua  bahaya yang  ada  pada  suatu  pekerjaan.  Area  kerja termasuk  juga  meliputi  mesin  peralatan  kerja, laboratorium,  area  perkantoran  gudang  dan angkutan.  Sumber  bahaya  dapat  dibagi  dalam kategori menjadi 5 faktor yaitu : man, methode, material,  machine,  environment  (Giananta, dkk,. 2020).
HIRARC  bertujuan  untuk  mengenali bahaya  –  bahaya  yang  potensial  serta mengenali berbagai macam masalah kemampuan  operasional  pada  setiap  proses akibat  adanya  penyimpangan-penyimpangan
terhadap  tujuan  perancangan  proses-proses dalam pabrik (Giananta, dkk,. 2020).
Penilaian Risiko (Risk Assesment) Identifikasi bahaya yang sudah dilakukan sebelumnya setelah tahap identifikasi.  Dari  identifikasi  tersebut  dapat dilakukan penilaian dengan melihat kemungkinan kejadian ( likelihood ) dan dampak ( severity ) sehingga ditentukan tingkat risikonya
( risk rating ) (Giananta, dkk,. 2020). Tabel 1. Skala Likelihood Tingkat Deskripsi Keterangan 5 Almost Certain Dapat Terjadi Setiap Hari 4 Likely Sering Terjadi 3 Posibble Dapat Terjadi Sekali – kali 2 Unllikely Jarang Terjadi 1 Rare Hampir Tidak Pernah, Jarang Terjadi. (Sumber: Nur, 2021) Tabel 2. Skala Consequences/Severity Level Deskripsi Keterangan 1 Insigfinicant Tidak terjadi cedera, kerugian finansial sedikit 2 Minor Cedera ringan, kerugian finansial sedikit 3 Moderate Cedera sedang, perlu penanganan medis, kerugian finansial besar 4 Major Cedera berat > 1 orang, kerugian besar, gangguan produksi 5 Catastrhopic Fatal > 1 orang, kerugian sangat besar dan dampak sangat luas,
terhentinya seluruh kegiatan
(Sumber: Nur, 2021)
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry

## Tabel 3. Risk Matriks
TINGKAT BAHAYA (RISK LEVEL) KEMUNGKINAN (LIKELI HOOD) 5  5  10  15  20  25 4  4 8 12  16  20 3  3 6 9 12  15 2  2 4 6 8 10 1  1 2 3 4 5 SKALA 1 2 3 4 5 KESERIUSAN Consequences/Severity (Sumber: Nur, 2018) Keterangan : 1. .                    : Risiko Rendah 2. .                    : Risiko Sedang 3. .                    : Risiko Tinggi
4. .                    : Ekstrem
Rumus  untuk  mencari  tingkat  bahaya  pada table 3. yaitu :
Risk Level = L × C Keterangan : L = Likelihood C = Concequences

## Tabel 4. Keterangan Matriks Risiko
E – Ekstream Kegiatan tidak boleh dilaksanakan atau dilakukan sampai risiko telah direduksi. Jika tidak ada kemungkinan untuk mereduksi risiko dengan sumber daya yang terbatas, maka pekerjaan tidak dapat dilaksanakan T – Risiko Tinggi Kegiatan tidak boleh dilaksanakan atau dilakukan sampai risiko telah direduksi. Perlu dipertimbangkan sumber daya yang dialokasikan untuk mereduksi risiko. Apabila terdapat dalam pelaksanaan pekerjaan yang masih berlangsung, maka tidakan harus segera dilakukan. S – Risiko Sedang Perlu tindakan untuk mengurangi risiko, tetapi biaya tetapi biaya pencegahan yang diperlukan harus dipertimbangkan dengan teliti dan dibatasi R – Risiko Rendah Risiko dapat diterima, pengendalian tambahan tidak diperlukan. Pemantauan diperlukan untuk memastikan bahwa pengendalian telah dipelihara dan diterapkan dengan baik dan benar (Sumber: Nur, 2018)

## HASIL DAN PEMBAHASAN Identifikasi Bahaya (Hazard Identification)
Pada  hasil  pengamatan  pada  beberapa aktivitas  di  Department Hidrolic  Tools ,
terdapat  beberapa  bahaya  yang  ditemukan. Adapun  hasil  identifikasi  bahaya  yang diperoleh adalah sebagai berikut: Tabel 5. Identifikasi Bahaya No. Proses Uraian Hazard Risiko 1. Free Inspection Pekerja tidak bisa membaca deskripsi alat secara detail, sehingga pekerja tidak tahu berat dan ukuran panjang atau lebar mesin tersebut. Jika deskripsi berat mesin tidak ada pekerja tidak mengetahui berapa berat mesin, maka jika beban melebihi kepasitas hois crane mesin bisa terjatuh dan menimpa pekerja. 2. Dismantle Tidak tepat sasaran saat ingin melepaskan baut berukuran besar menggunakan palu besi Pekerja bisa tertimpa palu besi dan tangan pekerja bisa terjepit. 3. Remove Paint / Clinning Bertebarannya debu dari cat yang ingin di hapuskan. Berserakannya air dan solar saat pencucian. Debu masuk mata pekerja, dan sesak nafas menghirup debu tersebut dan dapat membuat pekerja terpeleset. 4. Repair Pekerja Mengangkat besi yang berukuran kecil secara manual tetapi besi tersebut sangat berat. Besi bisa terjatuh dan menghimpit kaki atau tangan pekerja. 5. Instal Berterbangannya serpihan benda kerja saat pengeboran dilakukan. Anggota badan pekerja terkenak serpihan benda kerja yang bisa juga masuk ke mata pekerja.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry
No. Proses Uraian Hazard Risiko 6. Fungtion Test Pressure High atau terjadinya tekanan tinggi yang di sebabkan oleh mesin. Alat tes fungsi mesin bisa meledak dan bisa membahayakan pekerja dapat terjadi kebakaran atau serangan jantung dan bisa mengakibatkan kematian. 7. Painting Bahan cat bersifat toxic atau beracun dan juga mudah terbakar. Terhirupnya aroma cat yang bisa mengakibatkan sesak nafas pekerja dan bisa terbakarnya lingkungan pekerjaan. Penliaian Risiko (Rsik Assestment) Berikut  tabel  penilaian  kemungkinan kejadian  kecelakaan  kerja  yang  desebut
likelihood (L) pada risiko kerja di hidrolic tools pada PT. Besmindo Materi Sewatama:
Tabel 6. Nilai Likelihood No. Proses Risiko L Alasan 1. Free Inspection Mesin Terjatuh Menimpa Pekerja 1 Hampir Tidak Pernah terjadi, Deskripsi Mesin Selalu Lengkap. 2. Dismantle Pekerja Terjepit Palu besi 3 Pernah terjadi sekali – kali karena palu besi yang berat. 3. Remove Paint/Clinning Terpeleset saat membersihkan alat dan mesin. 2 Jarang terjadi di karenakan pekerja menggunakan sepatu safety. 4. Repair Pekerja Terhimipit Besi. 3 Pernah terjadi sekali – kali karena bobot besi yang berat. 5. Instal Serpihan Benda Kerja Masuk ke Mata Pekerja. 2 Jarang terjadi di karenakan pekerja menggunakan kaca mata safety. 6. Fungtion Test Tekanan Tinggi bisa membuat Mesin Test Meledak. 1 Tidak pernah terjadi, sangat jarang terjadi. 7. Painting Sesak nafas karena aroma cat yang bersifat toxic atau beracun. 3 Dapat terjadi sekali-kali, tetapi tidak sering terjadi. Berikut  tabel  penilaian  dampak  dari kecelakaan  kerja  atau  yang  disebut  nilai
concequences (C) pada risiko kecelakaan kerja
di hirdrolic  tools pada  PT.  Besmindo  Materi
Sewatama, yaitu:
Tabel 7. Skala Consequences/Severity No. Proses Risiko C Alasan 1. Free Inspection Mesin Terjatuh Menimpa Pekerja 4 Menimbulkan cidera parah dan kerugian besar terhadap perusahaan. 2. Dismantle Pekerja Terjepit Palu besi 2 Menimbulkan cidera ringan dan kerugian kecil terhadap perusahaan. 3. Remove Paint /Clinning Terpeleset saat membersihkan alat dan mesin. 2 Menimbulkan cidera ringan dan kerugian kecil terhadap perusahaan. 4. Repair Pekerja Terhimipit Besi. 3 Menimbulkan cidera besar dan kerugian financial. 5. Instal Serpihan Benda Kerja Masuk ke Mata Pekerja. 2 Menimbulkan cidera ringan dan kerugian kecil terhadap perusahaan. 6. Fungtion Test Tekanan Tinggi bisa membuat Mesin Test Meledak. 4 Menimbulkan cidera parah dan kerugian besar terhadap perusahaan. 7. Painting
Sesak nafas karena aroma cat yang bersifat toxic atau beracun. 2 Menimbulkan cidera ringan dan kerugian kecil terhadap perusahaan.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry

## Pengendalian Risiko (Risk Control)
Penilaian  risiko (risk  level) dengan mengalikan  nilai likelihood dengan  nilai concequences .  Berikut  adalah  perangkingan
yang  terjadi  di  hidrolic  tools  pada  PT.
Besmindo Materi Sewatama, yaitu: Tabel 8. Penilaian Risiko (Risk Level) No. Proses Risiko L  C  R War na Risk Level 1. Free Inspection Mesin Terjatuh Menimpa Pekerja 1 4 4 Risiko Tinggi 2. Jismantle Pekerja Terjepit Palu besi 3 2 6 Risiko Sedang 3. Remove Paint/ Clinning Terpeleset saat membersihkan alat dan mesin. 2 2 4 Risiko Rendah 4. Repair Pekerja Terhimipit Besi. 3 3 9 Risiko Tinggi 5. Instal Serpihan Benda Kerja Masuk ke Mata Pekerja. 2 2 4 Risiko Rendah 6. Fungtion Test Tekanan Tinggi bisa membuat Mesin Test Meledak. 1 4 4 Risiko Tinggi 7. Painting Sesak nafas karena aroma cat yang bersifat toxic atau beracun. 3 2 6 Risiko Sedang
Adapun  tabel  pengendalian  risiko  dari kecelakaan  kerja  pada  proses hidrolic  tools pada PT. Besmindo Materi Sewatama, yaitu:
Tabel 9. Pengendalian Risiko (Risk Control)
No. Proses Risiko Pengendalian 1. Free Inspection Mesin Terjatuh Menimpa Pekerja Membaca deskripsi dengan baik dan benar serta mencari tahu apabila informasi deskripsi kurang lengkap. 2. Dismantle Pekerja Terjepit Palu besi Selalu menggunakan sarung tangan safety dan APD yang lengkap. 3. Remove Paint /Clinning Terpeleset saat membersihkan alat dan mesin. Selalu membersihkan seperti menyapu permukaan lantai setiap hari dan selalu menggunakan sepatu safety. 4. Repair Pekerja Terhimipit Besi. Selalu menggunakan sarung tangan safety dan APD yang lengkap. 5. Instal Serpihan Benda Kerja Masuk ke Mata Pekerja. Selalu menggunakan kaca mata safety dan APD yang lengkap. 6. Fungtion Test Tekanan Tinggi bisa membuat Mesin Test Meledak. Selalu tinjau dan perhatikan saat pengujian mesin dan pastikan bahwa alat dan mesin yang digunakan telah aman untuk digunakan. 7. Painting Sesak nafas karena aroma cat yang bersifat toxic atau beracun. Menggunakan masker safety jika masih tercium aroma nya, dianjurkan untuk men- double kan masker.
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2024 Analisa Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) | Muhammad | Putry

## KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah
dilakukan di PT. PT.Besmindo Materi Sewatama  (BMS)maka  dapat  disimpulkan sebagai berikut :
1. Potensi bahaya yang terdapat di department hidrolictools PT.Besmindo Materi Sewatama  (BMS)  yaitu:  Mesin  terjatuh menimpa  pekerja, tangan  pekerja terhimpit palu, terpeleset, terkena serpihan debu, dan menghirup aroma cat.
2. Hasil penilaian risiko dengan menggunakan matriks risk  level dengan  memperhatikan nilai likelihood dan concequence diketahui terdapat  3  proses  yang  mendapatkan  risiko tinggi,  yaitu: Free  Inspaction,  Repair, dan Fungstion  Test. Terdapat  2  proses  yang mendapatkan  risiko  sedang,  yaitu    : Jismantle, dan Painting. Terdapat  2  proses yang  mendapatkan  risiko  rendah,  yaitu: Remove Paint/Clinning, dan Instal.
3. Pengendalian  Risiko  (Risk  Control)  atau pengendalian untuk meminimalisirkan risiko kecelakaan kerja, pengendalian yang disarankan  yaitu  pekerja  diharuskan  untuk menggunakan alat pelindung diri (APD) dan alat  safety  lainnya,  dan  selalu  mematuhi SOP  yang  ada  dengan  tujuan  sebagai
panduan  untuk  mencapai  hasil  yang diinginkan.

## DAFTAR PUSTAKA
Giananta, J. H. (2020). Analisa Potensi Bahaya Dan  Perbaikan  Sistem  Keselamatan  Dan Kesehatan  Kerja  Menggunakan  Metode HIRARC  di  PT.  Boma  Bisma  Indra. Jurnal Valtech (Jurnal Mahasiswa Teknik Industri) , 106-110 Hasibuan,  B.  P.  (2020).  Teknik  Keselamatan dan Kesehatan Kerja . Abdurrozaq Hasibuan, Banaraja Purba, Ismail Marzuki,  Mahyuddin,  Efendi  Sianturi, Rakhmad Armus, Sri Gusty, Muhammad Chaerul, Efbertas Sitorus, Khariri, Erniati Bachtiar, Andi Susilawaty dan Jamaludin.
Nur,  M.  (2018).  Analisis  Keselamatan  dan Kesehatan  Kerja  Menggunakan  Metode Hazard And Operability Study (HAZOP) Di PT. XYZ. Jurnal Teknik Industri, 133- 137.
Nur,  M.  (2021).  Analisis  Tingkat  Risiko Kesehatan  Dan  Keselamatan  Kerja  (K3) Dengan  Menggunakan  Metode  HIRARC di  PT.  XYZ.  Jurnal  Teknik  Industri Terintegrasi (JUTIN), 15 - 20