## TEKNOLOGI  VACUM  FRYING UNTUK PENGGORENGAN KERIPIK JAMUR TIRAM di  DESA TALANG BUBUK PLAJU PALEMBANG
Selastia Yuliati 1 , Tri Widagdo 2
1 Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Sriwijaya
2 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Sriwijaya Email selastiayuliati@yahoo.com, twidagdo@gmail.com

## Abstract
The  purpose  of  this  activity  is  to  help  partners  in  order  to  increase  the  productivity  of  the  oyster mushroom  business  group  through  the  application  of  appropriate  technology  and  skills  training  for diversification  of  oyster  mushroom  products.  The  implementation  method  consists  of  two  activities, namely  (1)  making  a  vacuum  frying  machine,  and  (2)  training  on  mushroom  chips  processing  skills. Making vacuum frying includes the process of planning, manufacturing, testing, and training in the use of machines for work partners. Meanwhile, training for partners includes: (1) providing  theories and demonstrations  on  how  to  use  vacuum  frying, (2)  training  on  mushroom  chips  skills  and  (3) product marketing training. The results of this science and technology program are the realization of a vacuum frying machine with mushroom capacity specifications of 3.5 kg / process, LPG fueled with automatic temperature  control,  cooling  water  circulation,  15  liter  cooking  oil  volume,  900  watt  power requirements, dimensions 160 x 100 x 100 cm, with an oil heating temperature of 80 oC and temperature changes between 80  - 90⁰ C, frying time ± 1.5 hours (for one frying time). Mushroom diversification resulted from the training of oyster mushroom processing skills in the form of mushroom chips.
Key Words: Vacuum Frying, Diversification, Oyster Mushrooms, Mushroom Chips

## 1. PENDAHULUAN
Jamur  tiram  atau  dalam  bahasa  latin disebut  Pleurotus  sp.  merupakan  jamur  yang termasuk kedalam kelas Bosidiomycetes yang dapat  dikonsumsi  juga  bernilai  ekonomi tinggi.  Jamur  tiram  yang  banyak  dikenal  di Indonesia  secara  umum  antara  lain  :  Tiram putih (Pleurotus  ostreatus), jenis  jamur  ini memiliki  tangkai  bercabang.  Disebut  jamur tiram  putih  karena  jamur  ini  berwarna  putih, tudungnya bulat 3-15 cm. Kandungan protein jamur tiram rata-rata 3,5-4% dari berat basah. Berat kering jamur tiram kandungan proteinnya  adalah  19-35%,  sementara  beras 7,3%, gandum 13,2%, kedelai 39,1% dan susu sapi  25,2%  [1].  Sebanyak  72%  lemak  dalam jamur  tiram  adalah  asam  lemak  tidak  jenuh sehingga  aman  dikonsumsi,  baik  bagi  yang menderita
kelebihan kolesterol (hiperkolesterol) maupun
gangguan metabolisme  lipid  lainnya.  28%  asam  lemak jenuh serta adanya semacam polisakarida kitin di  dalam  jamur  tiram  diduga  menimbulkan rasa  enak.  Jamur  tiram  dapat  dikonsumsi dalam  berbagai  jenis  menu  makanan,  seperti
sayur,  lauk  pauk,  atau  makanan  ringan (camilan).

## 2. IDENTIFIKASI MASALAH
Di Sumatera Selatan khususnya kota Palembang usaha pembudidayaan jamur tiram cukup banyak bahkan saat ini mencapai ± 92, namun baru sekitar 30% dari jumlah  tersebut bergerak  dibidang  usaha  pembuatan  keripik, hal ini terkendala oleh peralatan produksi yang dimiliki.    Usaha  jamur  tiram  yang  berada  di Kecamatan  Seberang  Ulu  II  dengan  pemilik Bapak Kh aris Puja Kesuma yang beralamatkan  Jalan  Talang  Bubuk  Lrg Depok  3  RT  07,  Plaju  Sumatera  Selatan yang  pada  awalnya  hanya  pembudidayaan yang  selanjutnya  usaha  tersebut  berkembang menjadi    usaha  keripik  jamur  tiram.    Lokasi usaha  tersebut  termasuk  strategis  terletak kurang lebih 10  km dari pusat kota dan dapat ditempuh dengan kendaraan/angkot. Mayoritas  penduduk  yang  berada  disekitar lokasi usaha sangat beragam yaitu  karyawan, buruh  pasar  dan  petani.  Disekitar  usaha tersebut terdapat juga usaha lain yaitu industri
pempek  dan  makanan  khas  Palembang lainnya.
Gambar 1. Pembudidayaan Jamur Tiram dilokasi Mitra
Keberadaan  industri  tersebut  sangat berarti  bagi  pencukupan  gizi  masyarakat, mengingat jamur tiram adalah salah satu jenis makanan yang mengandung protein nabati dan sangat bermanfaat bagi pertumbuhan otak bagi anak pada masa pertumbuhan serta karbohidrat  sebagai  sumber  industri  bagi manusia untuk melakukan aktivitas..
Dari  diskusi  dengan  pemilik  usaha, berkaitan  dengan  perkembangan  usaha  ke depan,  ada  beberapa  permasalahan  yang dihadapi  oleh  industry  mitra  diantaranya adalah keterbatasan  Teknologi produksi serta pengemasan  dan  sistim  pemasaran  yang dilakukan oleh kedua mitra. Dalam produksinya  jamur  tiram  hanya  digoreng menggunakan wajan (kuali) sehingga kwalitas produk yang dihasilkan belum begitu baik, hal ini  dikarenakan keripik tidak dapat bertahan lama. Teknologi Vacuum Frying merupakan sistim  penggorengan  hemat  minyak  serta kegurihan  produk  cukup  tinggi,  sehingga produk  yang  dihasilkan  dapat  bertahan  lama (tahan sampai 1 bulan) [2].
Kegiatan produksi dilaksanakan pada mitra tersebut dilakukan oleh beberapa orang karyawan  dengan  sistim  pemasaran  menjual langsung ke konsumen melalui pasar tradisional,  cara  kedua  adalah  berdasarkan pesanan dimana pembeli langsung mengambil produk  ke  lokasi  berdasarkan  kesepakatan yang  sudah  dibuat.  Namun  bila  dilihat  dari keuntungan yang diperoleh dari  hasil penjualan rata-rata baru mencapai ± 20%, oleh karena  itu  perlu  adanya  perbaikan  terhadap aspek  produksi  dan  peningkatan  usaha  agar komoditas yang dihasilkan dapat meningkatkan pendapatan perbulan.
Usaha  jamur  tersebut  lansung  dipimpin oleh pemilik usaha dengan kapasitas produksi rata-rata  mencapai  5  s/d  10  kg  keripik  per harinya,  dengan  menghabiskan  bahan  baku jamur  mencapai    10  kg  .  Bila  dilihat  dari kapasitasnya  masih  relatif  sedikit,  hal  ini dikarenakan  masih  terbatasnya Teknologi produksi yang  diterapkan.  Untuk  proses produksi  10  kg  jamur  memerlukan  12  kg minyak  goreng  kemasan,  4  kg  terigu  dan  16 pak  plastik  kemasan  ukuran  100  gr.  Dari bahan baku tersebut dihasilkan keripik jamur sebanyak  ± 400 kemasan.
Harga  jual  kripik  jamur  dari  mitra  per satuan kemasan dihargai Rp. 5000, sedangkan harga jual eceran Rp. 7500. Modal awal yang dibutuhkan  dalam  proses  produksi  kripik jamur tiram ini untuk 10 kg jamur mentah Rp 300.000,-, 5 kg tepung beras Rp. 90.000,-, 12 kg    minyak  goreng  kemasan  Rp.  360.000,  2 pak  plastik  kemasan  ukuran  100  gr  Rp 18.000,-.Bahan  bakar  yang  dibutuhkan  Rp. 128.000,-  ,  Biaya  Lain-lain  sebesar  Rp. 100.000,-, Total biaya yang dibutuhkan adalah Rp.  996.000,-.  Sedangkan  pendapatan  dari penjualan  per  mitra  sebesar Rp.  2.000.000 ,- Sehingga  laba  kotor  diperoleh  per  mitra sebesar Rp.  1.004.000,-. Proses  produksi kripik jamur tiram dimulai dengan membersihkan  bahan  pokok  dengan  cara membilasnya  memakai  air  bersih  kemudian ditiriskan  hingga  kering.  Proses  selanjutnya adalah  melakukan  pemotongan  jamur  tiram menjadi  potongan-potongan  dengan  ukuran tertentu. Proses pemotongan dilakukan dengan cara  konvensional  dan  belum menggunakan peralatan semi otomatis sehingga  potongan  yang  dihasilkan  belum memiliki  ukuran  yang  seragam.  Potongan- potongan tersebut kemudian dicampur dengan tepung  beras  dan  bumbu-bumbu,  selanjutnya dilakukan penggorengan untuk menghasilkan kripik jamur tiram.
Mesin  penggoreng  vakum  (vacuum frying) dapat mengolah komoditas peka panas menjadi  hasil  olahan  berupa  keripik  ( chips ), seperti  keripik  nangka,  keripik  apel,  keripik salak,  keripik  pisang,  keripik  nenas,  keripik melon,  keripik  salak,  dan  keripik  pepaya. Dibandingkan  dengan  penggorengan  secara konvensional,  sistem vacum menghasilkan
produk  yang  jauh  lebih  baik  dari  segi penampakan  warna,  aroma,  dan  rasa  karena relatif  seperti  buah  aslinya  [3].Teknik penggorengan vacum ini  akan  menghasilkan kualitas yang lebih baik dibandingkan dengan cara penggorengan biasa. Pada alat penggoreng vacum ini  uap  air  yang  terjadi sewaktu  proses  penggorengan  disedot  oleh pompa [4]. Setelah melalui kondensor uap air mengembun dan kondensat yang terjadi dapat dikeluarkan.  Sirkulasi  air  pendingin  pada kondensor dihidupkan sewaktu proses penggorengan. Menurut Lastiyanto (2006:19), penggorengan vacum dilakukan  dalam  ruang tertutup dengan kondisi tekanan rendah sekitar 70  cmHg.  Dengan  penurunan  tekanan  maka suhu penggorengan bisa dilakukan relatif lebih rendah  dibandingkan  suhu  penggorengan dengan tekanan atmosfer. Prinsip kerja alat ini adalah melakukan penggorengan pada kondisi vacum .  7,52  cmHg  –  7,6  cmHg.  Kondisi vacum ini dapat menyebabkan penurunan titik didih minyak dari 110 °C – 200 °C menjadi 80 °C  –  100  °C  sehingga  dapat  mancegah terjadinya  perubahan  rasa,  aroma,  dan  warna bahan [6].
Dengan  menggunakan  alat  penggoreng vakum suhu temperatur bisa diatur agar tidak terlalu  tinggi  dan  selalu  stabil  ketika  proses dilakukan, pada proses pemanasan pada mesin kripik  buah  tidak  boleh  lebih  dari  85  derajat celcius agar hasilnya tidak gosong. Di dalam mesin ketika menggoreng buah, kandungan air dihisap  keluar  dari  buah  melalui  mekanisme yang ada pada mesin penggoreng kripik buah tersebut.
Penggorengan dengan metode vakum akan menghasilkan produk pangan dengan kandungan  gizi  seperti  protein,  lemak,  dan vitamin yang tetap terjaga. Sistem penggorengan  seperti  ini,  produk-produk pangan  yang  rusak  dalam  penggorengan  akan bisa    digoreng  dengan    baik,    menghasilkan produk  yang  kering  dan  renyah,  tanpa mengalami kerusakan nilai gizi dan rasa seperti halnya  yang  terjadi  pada  penggorengan  biasa. Keuntungan lain penggunaan system penggorengan  vakum  adalah  warna  dan  zat- zat nutrisi yang  terkandung  dalam  buah  tidak banyak  mengalami  perubahan  karena  proses penguapan    air  berlangsung pada suhu rendah.
Dari diskusi dengan pemilik usaha, berkaitan dengan  perkembangan  usaha  ke  depan,  ada beberapa  permasalahan  yang  dihadapi  oleh industry mitra diantaranya adalah keterbatasan Teknologi  produksi  serta  pengemasan  dan sistim  pemasaran  yang  dilakukan  oleh  kedua mitra. Dalam produksinya jamur tiram hanya digoreng menggunakan wajan (kuali) sehingga  kwalitas  produk  yang  dihasilkan belum begitu baik, hal ini  dikarenakan keripik tidak  dapat  bertahan  lama.  T eknologi Vacuum Friying merupakan sistim penggorengan  hemat  minyak  serta  kegurihan produk  cukup  tinggi,  sehingga  produk  yang dihasilkan dapat bertahan lama (tahan sampai 1 bulan).
Industri  keripik  jamur    dari  kedua mitra  diatas  merupakan  jenis  usaha  mikro (masyarakat yang produktif secara ekonomis), oleh karena  itu aspek produksi dan managemen  usaha  harus  menjadi  perhatian sepenuhnya  oleh  pihak  pengelola.  Kondisi manajemen yang dianut adalah kekeluargaan, dimana  masing-masing  pekerja  melakukan aktivitas berdasarkan ketrampilan yang dimiliki.  Sementara itu investasi  keseluruhan dimiliki  pemilik  usaha  dengan  dibantu  uang pinjaman  dari  bank.  Pembukuan  sederhana dilakukan yang berisikan data pemasukan dan pengeluaran  uang  serta  alokasi  dana  untuk pengembangan usaha. Berdasarkan hal tersebut maka program pengabdian masyarakat ini diberi judul “ Rancang bangun sistem  penggorengan  vakum  &  pelatihan diversifikasi olahan jamur tiram.
3. METODE PELAKSANAAN
Untuk mendapatkan hasil yang maksimal,  maka  pelaksanan  kegiatan  IbM diawali  dengan  observasi  lapangan  yang bertujuan  untuk  memberikan  pelatihan  dan pendampingan  pada  mitra,    diprioritaskan untuk meningkatkan kualitas produk khususnya  mempertahankan  sifat  renyah sehingga mampu bertahan lama. Peningkatan kualitas  produk  dilakukan  melalui  perbaikan proses  produksi  dan  perbaikan  kemasan produk.  Produk  yang  mampu  bertahan  lama dengan kualitas tetap terjaga dapat memperluas jangkauan pemasaran dan sasaran konsumen. Perluasan pemasaran dan
konsumen  akan  bermuara  pada  peningkatan jumlah produksi dan peningkatan keuntungan dari mitra, hal ini dapat dicapai dengan metode berikut :
a. Menurunkan kandungan minyak
Penurunan kandungan minyak yang terdapat  pada  kripik  dilakukan  dengan membuat  rancang  bangun  alat  Teknologi Vacuum  Friying  untuk  memasak  jamur, berkapasitas 3 kg untuk sekali penggorengan.
Bekerja
berdasarkan prinsip  vakum  (ruang  hampa  udara).
Memiliki kelebihan dapat medistribusikan minyak  goreng  ke  rongga  terkecil  dari jamur  tiram  serta  dapat  mengikat  kadar kolesterol  yang  berbahaya  bagi  tubuh manusia.
• melakukan  penirisan  dengan  bantuan
Unit pengering mesin spinner . Prosesnya  adalah  kripik  jamur  tiram hasil penggorengan dilakukan pendinginan  alami  kurang  lebih  15 menit  lalu  dimasukkan  dalam  mesin spinner  pada  putaran  dan  waktu tertentusehingga  dicapai  kandungan minyak goreng yang minim.
• Pelatihan penggunaan mesin spinner Pelatihan ini dimaksudkan untuk membekali  kemampuan  mitra  usaha dalam menjalankan mesin.
Selain  kemampuan  operator  dalam mengoperasikan mesin juga diharapkan pada pelatihan ini operator mengetahui setting  kecepatan  putaran  dan  waktu penirisan yang tepat.

## b. Perbaikan Kemasan Produk
Perbaikan  kemasan  yang  ditawarkan dengan memperbaiki jenis yang digunakan dan  teknik  pengemasan  menggunakan hand  sealer 1)  Perbaikan  teknik  kemasan produk  dari  cara  konvesional  beralih menggunakan  mesin  Hand  Sealer.  Proses ini  dapat  meningkatkan  kerapatan  pada kemasan. Kemasan produk yang rapat akan membuat kerenyahan dan rasa kripik dapat tahan  lama.  2)  Kemasan  yang  semula hanya  menggunakan  plastik  kecil  dijual dengan  harga  Rp5000,-  menjadi  kemasan ukuran 100 gr dan 1000 gr, menggunakan plastik  jenis  Polipropilen  (PP)  dengan
ketebalan 0,08 mm. 3) Pelatihan pengemasan produk dengan harapan dapat meningkatkan  keterampilan  para  mitra usaha  agar  mampu  mengemas  produk sehingga diperoleh kemasan yang menarik dan  mempunyai  daya  jual  tinggi  dengan harga  terjangkau,  untuk  memberikan motivasi  kepada  para  pelaku  mitra  untuk meningkatkan  mutu,  cita  rasa  produk sehingga menghasilkan produk yang lebih dikenal dan diingat oleh masyarakat [7].

## c. Labelisasi Produk
Labelisasi  produk  pada  kemasan  keripik jamur  tiram  diawali  dengan  membuat disain  label  dan  dilanjutkan  pemasangan pada kemasan.
- Desain Label
Pada kegiatan disain ini mitra usaha diajak untuk mendesain label produk dengan ciri khusus  yang  diinginkan.  Pada  label  ini tercantum  logo,  komposisi  bahan  baku produk,  tanggal  kadaluarsa,berat  bersih, nama dan alamat mitra usaha.
- Pencetakan label
Desain yang sudah dibuat oleh mitra usaha dicetak  sesuai  dengan  ukuran  plastik kemasan.
- Pelatihan penggunaan hand sealer
Pelatihan ini dimaksudkan untuk membekali  mitra  usaha  agar  memiliki ketrampilan dalam menggunakan hand sealer khususnya pada proses pengemasan kripik jamur tiram.

## d. Perluasan Pemasaran
Pemasaran  produk  kripik  jamur  tiram setelah  proses  produksi  dan  kemasan menggunakan  teknologi  baru  mempunyai nilai  jual  lebih  baik,  maka  pemasaran produk  diusahakan  bisa  menembus  toko- toko penjual atau  supermaket yang ada di kota Palembang.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pelaksanaan  Program  Pengabdian  Kepada Masyarakat untuk skeme Iptek bagi Masyarakat  (IbM)  ini  merupakan  kegiatan yang  pendanaan  dari  Dirjen  DIKTI  tahun 2017.  Beberapa  tahapan  dalam  pelaksanaan
IbM  ini  dapat  dilihat  pada  gambar  sebagai berikut:
Gambar 2.Tahapan Pelaksanaan
A. Sosialisasi Kegiatan Pengabdian Masyarakat Kegiatan ini dilakukan untuk menginformasikan terkait program kegiatan masyarakat  yang akan  di lakukan
di  kelompok  mitra.  Output  dari  kegiatan berupa  kesedian  dari  mitra  untuk  ikut berpartisipasi dalam kegiatan baik dari sisi waktu,  tenaga,  dan  tempat  pelaksanaan. Output lain berupa terbentuknya kelompok usaha bersama keripik jamur didesa Talang Bubuk Lrg depok Palembang .

## B. Pembuatan  Mesin  vacuum  frying  dan Tempat Produksi
Berdasarkan  tujuan  program  pengabdian masyarakat  ini  maka  kegiatan  yang  akan dilakukan  berupa  pelatihan  ketrampilan produksi  jamur  tiram  beberapa  produk diantaranya  keripik  dengan  berbagai  rasa. Langkah awal yang dilakukan yaitu berupa pengadaan  mesin  penggorengan  vakum dan  penyedian  tempat  produksi.  Peralatan mesin  dirancang  berdasarkan  tingkat produksi  dan  ketersedian  dana  sehingga akan  dapat  diketahui  dimensi  mesin, jumlah kebutuhan bahan, rencana kekuatan mesin,  rencana  produktivitas  mesin,  dan permasalahan  lain  terkait  dengan  rencana pembuatan  mesin  tersebut.  Berawal  dari perancangan  maka  dapat  dibuat  mesin pengrorengan  vakum (vacuum  frying) dengan  kapasitas  penggorengan  3,5  kg keripik jamur.
Gambar 3. Mesin Pengorengan Vakum 3,5Kg

## Pemberian Teori dan Ceramah
Metode  teori  dan  ceramah  dipilih  untuk menyampaikan  beberapa  teori  pendukung yang  erat  kaitannya  dengan  pelaksanaan kegiatan  pengabdian  masyarakat  berupa teknis  penggunaan  mesin  penggoreng vakum, teknik pengolahan jamur  menjadi beberapa  produk  makanan,    dan  teknik pemasaran.

## Gambar 4. Penyuluhan cara penggunaan Mesin Vacuum Frying
Permasalahan  yang  disampaikan dalam teknis penggunaan mesin diantaranya cara pengoperasisan, perawatan  mesin  dan  cara  menjaga keselamatan  dan  kesehatan  kerja  (K3) dalam  menggunakan  mesin  penggoreng vakum tersebut. Materi selanjutnya terkait dengan teori dalam mengolah keripik jamur yang memenuhi syarat higeinis.
Sosialisasi Pelaksanaan kegiatan IbM & Pembentukan KUBE Pengadaan alat vacuum frying & tempat produksi Pemberian materi pengolahan jamur tiram & Pelatihan manajemen pemasaran
Pelatihan & Praktik
Pengolahan jamur tiram Output pelatihan
Gambar 5. Demo Pembuatan keripik jamur tiram
Disamping  itu  materi  terkait  dengan pemasaran,  dimana  disampaikan  tentang beberapa  persyaratan  agar  produk  makanan olahan  salak  menjadi  layak  untuk  dipasarkan dilihat  dari  kesehatan,  legalitas  usaha, kemasan  yang  menarik  dan  kiat  –  kiat memasarkannya. Output dari kegiatan pengabdian  terkait  dengan  permasalahan diatas  yaitu  diperolehnya  keripik  jamur  serta kemasan  yang  menarik.  P.IRT  dan  kemasan produk yang menarik.
Gambar 6. kemasan keripik dan produk  jamur

## Metode Demonstrasi & Praktek
Metode demonstrasi diperlukan untuk memberi pengetahuan, pengalaman, pemahaman,  dan  contoh  kepada  pihak pengusaha  keripik  jamur  Kharis  Depok Penggunaan  metode  demonstrasi  ini  untuk memberikan  contoh  praktis  dalam  hal  teknik mengoperasikan  mesin  penggoreng  vakum dan  cara menjaga  keselamatan dan  kesehatan kerja. Keselamatan dan kesehatan kerja dapat ditinjau dari keamanan mesin yang digunakan, orang  yang  bekerja,  maupun  makanan  yang akan  dihasilkan.  Kegiatan  ini  juga  akan disertai dengan  praktik  langsung  oleh  peserta dari  mitra  pengabdian  yang  bertujuan  untuk membekali  keterampilan  pihak  mitra  dalam pelaksanaan  Program  PPM  Iptek  bagi Masyarakat.  Kegiatan  yang  dilakukan  berupa praktik  langsung  membuat  produk  keripi jamur.  Kegiatan  ini  selain  dipandu  dari  Tim IbM  juga  melibatkan  instruktur  dan  pelaku usaha makanan.

## C. Langkah –Langkah Kegiatan IbM
Langkah-langkah  dalam  kegiatan  pengabdian masyarakat  iptek  bagi  masyarakat  di  Desa Pekandangan banjarnegara  ini  secara  rinci dapat dijelaskan sebagai berikut: a. Sosialisasi program pengabdian masyarakat b.  Pembentukan  kelompok  usaha  bersama Kharis Depok Jamur dengan pengembangan  usaha  Keripik  Jamur Kharis.
c.  Pembuatan  tempat  produksi  pengolahan jamur.
d. Pembuatan mesin penggorengan vakum dan mixer pengering.
1)  Pembelian  bahan,  seperti:  Bahan  plat stainless  steel,  elektroda,  asetelin,  Baut berbagai ukuran, komponen mesin (tabung penggoreng,  tuas  pengaduk,  pengendali suhu,  penampung  kondensat,  pengukur vakum,  keranjang  penampung  bahan, kondensor,  saluran  isap  uap  air,  water  jet, pompa sirkulasi, saluran air pendingin, dan bak air sirkulasi.)
2.Pemotongan bahan sesuai dengan gambar desain yang direncanakan.
3)  Perakitan  komponen-komponen  mesin vacuum frying .
4)  Uji  coba  mesin  penggoreng  vakum  di laboratorium.
5) Perbaikan mesin sesuai temuan kelemahan  berdasar  hasil  uji  coba  di laboratorium.
6)  Finishing  dengan  pengecatan  dan pelapisan krom.
7) Ujicoba alat untuk penggorengan jamur untuk  dicari  hasil  keripik  terbaik  dan disesuaikan  dengan  kondisi  bahan  baku keripik yang digoreng.
8)  Penyerahan  mesin  kepada  mitra  kerja, dilanjutkan dengan :.
Pemberian materi tentang teknis pengoperasian vacuum  frying ,  pengolahan jamur  menjadi  keripik,  pemberian  materi tentang  pemasaran  produk  makanan,
Pelatihan ketrampilan pengolahan makanan,        Pengurusan  ijin  no  PiRT produk  makanan  olahan  keripik  jamur tiram,  Pembuatan  kemasan  produk  dan pemantauan serta  pendampingan lapangan sesuai  dengan  permasalahan  yang  dialami
oleh mitra kerja selama penggunaan mesin penggorengan vakum dan produksi makanan karipik jamur.
Gambar 7.  Pemberian materi tentang kemasan dan perawatan alat vacuum frying

## 5.  KESIMPULAN & SARAN
1. Mesin  penggorengan  vakum (Vacuum frying) yang  dibuat  mempunyai  kapasitas penggorengan  3,5  kg  jamur  basah  dan menghasilkan  0,5  keripik  jamur.    Dengan waktu  penggorengan  ideal  selama  1  jam pada  suhu  85 0 Celcius  dan  tingkat kevakuman di tabung penggorengan sebesar -70cmHg.
2. Pembuatan  keripik  jamur  membutuhkan alat vacuum frying agar rasa dan warnanya tetap  sesuai  aslinya.  Dan  agar  kandungan minyak  tidak  menempel  di  keripik  maka dikeringkan dengan mixer pengering .
3. Kemasan  keripik  jamur  dilakukan  dengan kemasan cukup menarik sehingga konsumen tertarik untuk membeli.

## 6. UCAPAN TERIMAKASIH
Program ini terwujud berkat bantuan berbagai pihak.  Oleh  karena  itu  dalam  kesempatan  ini penulis menyampaikan  rasa  terimakasih kepada pihak yang membantu dan memberikan  dana  khususnya  Menristekdikti bidang  pengabdian  pada  Masyarakat.  Selain itu  penulis  juga  mengucapkan  banyak  terima kasih  pada  pihak  mitra    yang  memberikan kesempatan  kepada  pihak  pelaksana  untuk menyelesaikan kegiatan IbM ini. Juga kepada tenega  Teknisi  laboran  dalam  pembuatan mesin dan  pengujiannya.

## 7. REFERENSI
[1] Khatun K, Mahtab H, Khanam PA, Sayeed MA, Khan KA. 2007. Oyster mushroom reduced blood  glucose  and  cholesterol  in  diabetic subjects. Mymensingh Med J 16 (1): 94–9.
[2]  Anang  Lastriyanto,  (1997). Penggorengan Buah  secara  Vakum  (vacuum  Frying) dengan  Menerapkan  Penvakum  “Water Jet”. Temu Ilmiah Alat Pertanian, Bogor.
[3] Espito & Thrower, RJ (1991). Machine Design Vacuum Frying, NewYork: delmar Publisher, Inc. [4]  Dwi  Sapto,  Agung  (2010), Frying  Vacuum
Machine  Design  And  Vacuum  Tube Thermal  Analysis  Using  Catia  P3  V5r14, Teknologi Industri: Universitas Gunadarma Jakarta.
[5] Bazyma, L. A., V. P. Guskov, A. V. Basteev, A. M.  Lyashenko,  V.  Lyakhno  andV.  A. Kutovoy,  2006. The  investigation  of  low temperature  vacuum  drying  process  of agricultural  materials  . J.  Of  food  Eng.,
74(3), p. 410-415.
[6] Hapsari, Hepi dkk (2008), Peningkatan Nilai Tambah  dan  Strategi  Pengembangan Usahan  Pengolahan  Salak  Manonjaya, Jurnal  Agrikultura  vol  19  nomor  3  tahun 2008, ISSN 0853-2885, Fakultas Pertanian, Universitas Padjajaran
[7]  Cahyono,  TB  &  Adi  S  (2003).  Manajemen Industri Kecil. Yogyakarta: Liberty Press.