## KOMBINASI UV SOLAR DRYER DAN SOLAR AIR HEATER UNTUK PENGERINGAN IKAN
Gusnawati 1 , Verdy A. Koehuan 2 , Laurensius Longo Sogen 3
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Sains dan Teknik Universitas Nusa Cendana Jl. Adisucipto, Penfui-Kupang, NTT 85001, Tlp. (0380)881597 E-mail: gusnawati@staf.undana.ac.id

## ABSTRAK
Ikan  sebagai  sumber  protein  hewani  merupakan  komoditas  perikanan  yang  mudah mengalami  kemunduran  mutu  dan  pembusukan  setelah  ikan  ditangkap,  sehingga  perlu penanganan cepat, tepat dan benar untuk menjaga kualitasnya sampai ke tangan konsumen. Oleh karena itu perlu adanya proses yang memperpanjang daya awet melalui pengeringan. Salah satu alternatif pengeringan adalah menggunakan Solar Air Heater dengan rumah pengeringan Ultra Violet  (UV)  Solar  Dryer dengan  membuat  bangunan  yang  terbuat  dari  bahan  transparan  yang berfungsi  sebagai  penyekat  sehingga  iradiasi  surya  yang  terperangkap  di  bangunan  akan meningkatkan  suhu.  Panas  yang  terakumulasi  tersebut  dipakai  untuk  mengeringkan  ikan.  Ikan sarden yang baru dipanen dimasukkan kedalam rumah pengering dengan variasi beban 22,23 kg, 14,82 kg dan 7,41 kg. Sumber energi untuk pengeringan adalah dari sinar matahari dengan sistem Solar Air Heater . Hasilnya menunjukkan  efisiensi pengeringan  dan efisiensi termal  meningkat terhadap  penambahan  beban  pengeringan.  Nilai  tertinggi  efisiensi  pengeringan  dan  efisiensi rumah pengering terjadi pada beban massa ikan 22,23 kg sebesar 13,17% dan 50,57% dengan konsumsi energi spesifik (KES) terendah sebesar 18947,421 kJ/kg. Rata-rata temperatur dan beda temperatur  baik  di solar  air  heater maupun  di  dalam  rumah  pengering  meningkat  terhadap penambahan  beban  pengeringan.  Peningkatan  temperatur  ini  meningkatkan  laju  pengeringan yang dapat menurunkan lama waktu pengeringan.
Kata Kunci : Ikan, rumah pengering ultra violet solar dryer, solar air heater

## ABSTRACT
Fish  as  a  source  of  animal  protein  is  a  fishery  commodity  that  is  prone  to  quality deterioration and spoilage after the fish is caught, so it needs fast, precise and correct handling to keep its quality in the hands of consumers. There for it is necessary to have a process that extends the durability through drying. One drying alternative is to use a Solar Air Heater with an Ultra Violet (UV) Solar Dryer drying house by making a building made of transparent material that functions  as  an  insulator  so  that  the  solar  irradiation  trapped  in  the  building  will  increase  its temperature. The accumulated heat is used to dry the fish. Sardines that have just been displayed are put into the drying chamber with various loads of 22.23 kg, 14.82 kg and 7.41 kg. The energy source for drying is from sunlight with the Solar Air Heater system. The results show that drying efficiency and thermal efficiency increase with the addition of drying load. The highest values of drying efficiency and drying house efficiency occurred at the mass load of 22.23 kg of fish at 13.17% and 50.57% with the lowest specific energy consumption (KES) of 18947.421 kJ/kg. The average  temperature  and  temperature  difference  both  in  the  solar  air  heater  and  in  the  drying chamber increase with the addition of the drying load. This temperature increase increases the drying rate which can reduce the drying time.
Keywords: Fish, house ultra violet solar dryer, solar air heater

## PENDAHULUAN
Ikan  merupakan  salah  satu  sumber protein  hewani  yang  banyak  dikonsumsi masyarakat,  mudah  didapat,  dan  harganya murah.  Namun  hasil  perikanan  merupakan komoditas  yang  mudah  mengalami  proses kemunduran  mutu  dan  pembusukan,  di mana  hal ini terjadi setelah ikan ditangkap. Dengan  demikian  perlu  penanganan  yang cepat,  untuk  menjaga  kualitasnya  sebelum dipasarkan dan sampai ke tangan konsumen, yakni  pengeringan  untuk  memperpanjang daya awet.
Salah  satu  produk  pengawetan  yang banyak  terdapat  di  Indonesia  adalah  ikan asin.  Dalam  skala  nasional,  ikan  asin merupakan    salah  satu  produk  perikanan yang mempunyai kedudukan penting, hal ini dapat  dilihat  bahwa  hampir  65%  produk perikanan  masih  diolah  dan  diawetkan dengan  cara  penggaraman  (Afrianto  dan Liviawaty,  1989  dalam  Tuyu,  dkk.  2014) [1].
Pengeringan  adalah  sebuah  upaya untuk proses, cara dan perbuatan
mengeringkan (KBBI). Sedangkan menurut ahli,  pengeringan  adalah  usaha  untuk menghilangkan  kadar  air  dari  sebuah material. Menurut Rajkumar dan Kulanthaisami  (2006)  Esensi  dasar  dari pengeringan  adalah  mengurangi  kadar  air dari produk agar aman dari kerusakan dalam jangka waktu tertentu, yang biasa diistilahkan  dengan  periode  penyimpanan aman.  Sedangkan  menurut  Muarif,  2013 (dalam A. Fahima, 2018) [3]. pengeringan  mempunyai  pengertian yaitu  aplikasi  pemanasan  melalui  kondisi yang teratur, sehingga dapat menghilangkan sebagian besar air dalam suatu bahan dengan cara diuapkan. Penghilangan air dalam suatu bahan dengan cara pengeringan mempunyai satuan  operasi  yang  berbeda  dengan dehidrasi.  Dehidrasi  akan  menurunkan aktivitas  air  yang  terkandung  dalam  bahan dengan cara mengeluarkan atau
menghilangkan  air  dalam  jumlah  lebih banyak,  sehingga  umur  simpan  bahan pangan  menjadi  lebih  panjang  atau  lebih lama.
Penelitian  terdahulu  terkait  dengan pengeringan dalam hal ini, analisis perpindahan  panas  mesin  pengering  tipe panel  surya  ikan  terhadap  pengaruh  variasi
massa  ikan  dan  kecepatan  blower  telah dilakukan  sebelumnya.  Hasil  penelitian menunjukkan penambahan massa ikan juga mempengaruhi kecepatan blower dan efisiensi rumah pengering (M. F.
Izdiharrudin, 2018) [4].
Metode  pengeringan  dengan  efek rumah kaca ( ultra violet solar dryer ) relatif murah  karena  biaya  operasionalnya  yang rendah,  selain  itu  distribusi  temperatur dalam rumah pengering juga relatif seragam dengan  tingkat  kelembaban  yang  mudah diatur  melalui  penggunaan exhaust  fan untuk  sirkulasi  udara  di  dalam  rumah pengering.
Metode  pengeringan  ini  juga  dapat dikombinasikan  dengan  sumber  panas  lain ( hybrid )  seperti  biomassa,  penggunaan  gas alam dan udara panas dari solar air heater . Metode  pengeringan hybrid ini  bertujuan untuk meningkatkan temperatur udara ruang pengering  dan  laju  pengeringan  sesuai dengan  kebutuhan  bahan  yang  akan dikeringkan (Rieuwpassa dkk 2019) [5].
Adapun tujuan dari penelitian ini yakni; menganalisis pengaruh variasi beban pengeringan ikan terhadap konsumsi energi dan  efisiensi  rumah  pengering  Ultra  Violet (UV) Solar Dryer dengan system Solar Air Heater, dan menganalisis pengaruh distribusi  temperatur  udara  pada  rumah pengering terhadap lama waktu pengeringan ikan.

## METODE
Metode yang dilakukan adalah metode eksperimen terhadap rumah pengering ultra violet untuk pengeringan ikan sarden dengan tambahan penyerapan panas radiasi matahari menggunakan  sistem solar  air  heater . Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Teknik  Mesin  Universitas  Nusa  Cendana Kupang.  Penelitian  dilakukan  selama  3 bulan. Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah:  papan  lebar  15  cm tebal  2cm,  tripleks  atau  kalsiboard  tebal  4 mm 1 lembar, kaca tebal 5 mm, besi holow (besi  kotak  4  x  4)  baja  ringan  7  batang dengan panjang 4 m.
Variabel yang digunakan dalam penelitian ini adalah:
1. Variabel bebas ( independent variable ) Variabel  bebas  adalah  variabel  yang ditentukan  oleh  peneliti  dan  ditentukan sebelum penelitian dilakukan yaitu:
a. Lama penyinaran pada rumah pengering  melalui  penyerapan  plastik ultraviolet  (UV)  setiap  jam  waktu pengeringan termasuk  dari  panel solar air heater . b. Beban  pengeringan  berupa  massa  atau bobot  ikan  sarden  (kondisi  masih basah), dengan variasi beban 22,23 kg,
14,82kg dan 7,41 kg .
2. Variabel terikat ( dependent variable )
Variabel  terikat  pada  penelitian  ini
adalah distribusi temperatur di dalam rumah pengering, kelembaban udara, kadar air, dan laju pengeringan.
3. Variabel terkontrol ( controlled variable )
Dimensi  rumah  pengering  seperti volume  ruangan  dan  luas  permukaan  atau dinding  yang  tertutupi  oleh  plastik  UV. Plastik Ultra Violet ( UV solar dryer ) dengan tebal  0,2  mm  berfungsi  sebagai  penutup rumah  pengering  untuk  penyerapan  radiasi matahari  dengan UV  protector 6%.  Panel solar air heater yang dicat warna hitam dop sebagai penerima panas udara surya dengan sudut  kemiringan  35 0 dan  menghadap  ke arah utara dan kecepatan aliran udara panas yang  masuk  ke  dalam  rumah  pengering sebesar 3,5 m/s
Gambar  1.  Bentuk  3-D  Rumah  Pengering Plastik Ultraviolet dengan solar air heater
Gambar 2. Desain rumah pengering ultraviolet (UV) untuk pengering ikan, tampak depan (satuan dalam mm)
Gambar 3. Desain panel surya ( solar air heater ) dengan rangka dudukan, tampak samping (satuan dalam mm). Penelitian ini dilakukan dengan mengikuti prosedur sebagai berikut:
1. Mempersiapkan  data  awal  perancangan baik dari referensi yang ada maupun dari lapangan yakni, mengukur kadar air ikan sarden, dan timbang berat ikan sarden.
2. Merancang rumah pengering ikan menggunakan  plastik  ultra  violet  (UV)
dengan sistem solar air heater.
3. Menempatkan beberapa titik pengukuran data temperatur pada alat penelitian guna memperoleh  data  studi  eksperimen rumah  pengering  ikan  menggunakan plastik  ultra  violet (UV) dengan  sistem solar air heater 4. Pengambilan  data  diambil  setiap  jam, dari  jam  09.00  sampai  dengan  15.00. Berikut data-data yang diambil : a) Mengukur  temperatur  di  dalam ruangan pengering. b) Melihat  tekstur  daging  pada  ikan sarden pada proses pengeringan c) Menghitung  kadar  air  ikan  sarden yang dikeringkan dan laju pengeringan dengan rumah pengering.
Gambar 4. Sketsa untuk menentukan titik- titik alat uji.
Salah  satu  faktor  utama  dalam  proses pengeringan  adalah  penetuan  kadar  air. Pengeringan  merupakan  salah  satu  cara dalam  proses  pengurangan  kandungan  air dalam suatu bahan hingga mencapai jumlah tertentu.  Semakin  besar  kadar  air  awal, makin  besar  pula  energi  panas  yang diperlukan  untuk  mengeringkan  bahan tersebut.  Berdasarkan  bahan  basis  kering ( dry  basis )  dan  berdasarkan  bahan  basis basah ( wet basis ). Kadar air secara dry basis adalah  perbandingan  antara  massa  air didalam  bahan  tersebut  dengan  bahan keringnya. Kadar air secara wet basis adalah perbandingan  antara  massa  air  di  dalam bahan  tersebut  dengan  massa  bahan  basah. Persamaan  untuk  menentukan  kadar  air menurut Winarno, 1993 (dalam penelitian R. Saly 2016) [6] adalah:
% 100 ) (  − = Wb Wk Wb bb KA (1) (1) (1)
dimana: KA ( bb )  : Kadar air bahan berdasarkan bahan basis basah ( wet basis ) (%).
Wb : Massa bahan basah atau sebelum pengeringan (kg). Wk : Massa bahan kering atau setelah pengeringan (kg). Laju pengeringan adalah perbandingan antara  selisih  massa  awal bahan  dan  massa akhir  bahan  yang  dikeringkan  dengan lamanya  waktu  pengeringan  atau  dapat dengan menggunakan persamaan:
𝑑𝑊 𝑑𝑡 = 𝑊 𝑏 −𝑊 𝑘 𝑡 (2)
Dimana;
dW/dt   = laju pengeringan (kg/jam) 𝑊 𝑏 = berat bahan basah sebelum pengeringan (kg) 𝑊 𝑘 = berat bahan kering setelah pengeringan  (kg) t = waktu pengeringan (jam) Efisiensi  penggunaan  energi  merupakan salah satu parameter yang dapat menunjukkan  apakah  rumah  pengering sudah  bekerja  secara  optimal  atau  belum.
Efisiensi penggunaan energi dihitung berdasarkan  mekanisme  perpindahan  panas konveksi  yang  terjadi  dalam  rumah pengering,  sehingga  diperoleh  efisiensi penggunaan energi sebagai berikut:
Untuk  menghitung  efisiensi  termal rumah pengering tersebut digunakan persamaan:
𝑄 𝑏 +𝑄 𝑢𝑑 𝑄 𝑡𝑠 × 100 (3)
Untuk menghitung efisiensi pengeringan ikan tersebut digunakan persamaan:
ts b n pengeringa Q Q =  (4)
Untuk menghitung efisiensi total digunakan persamaan:
loss ts tp total Q Q Q − =  (5) dimana :
s 
:  Efisiensi termal rumah pengering pengeringan  :  Efisiensi pengeringan
total 
:  Efisiensi total
ts Q
:  Energi total yang diberikan ke
sistem (kJ)
3 2 7 1 8 9 6 10 12 11 15 11 13 14 5 16 Keterangan: 1. Sensor temperatur di pipa masuk (T1) 2. Sensor temperatur di pipa keluar (T2)
3. Sensor temperatur di permukaan kaca
(T3) 4. Sensor temperatur di dalam panel (T4)
5. Sensor temperatur di ujung pipa keluar
(T5)
6. Sensor temperatur dalam rumah (T6)
7. Sensor temperatur di dalam panel (T7)
8. Sensor temperatur udara lingkungan
(T8)
9. Ultraviolet solar dryer (rumah pengering  ERK) 10. Rak jemur 11. Exhaust fan 12. Dinding plastik UV (6% UV protector ) 13. Rangka baja ringan profil C tebal 0.75 mm 14. Lantai semen 15. Pintu masuk rumah pengering 16. Blower keong 4
b Q :  panas  berguna  pada  bahan yang dikeringkan(kJ) ud Q :  panas  yang  diterima  akibat
perpindahan  kalor  konveksi
dari bahan ke udara pengering (kJ)
loss Q :  Energi yang dibuang (kJ)
tp Q
: Energi total pengeringan selama waktu pengeringan (kJ) Hasil  analisis  konsumsi  energi  spesifik didapat dari perbandingan antara energi total sistem  terhadap  massa  air  yang  di  uapkan, dapat dihitung dengan persamaan berikut:
uap ts m Q KES = (6)

## HASIL DAN PEMBAHASAN Distribusi Temperatur dan Kelembaban
Pada  penelitian  ini  digunakan  ikan sarden ( Sardinella fimbriata ) sebagai bahan dalam  proses  pengeringan  dengan  variasi beban  22,23  kg,  14,82  kg,  dan  7,41  kg dilakukan  selama  3  hari  dengan  kecepatan aliran yang masuk dari panel solar air heater konstan ke dalam rumah pengering  sebesar 3,5 m/s dan kecepatan di exhaust fan 1,5 m/s dengan kadar air awal ikan sarden (sebelum digarami) 76%.
Data pengukuran
temperatur dan kelembaban yang digunakan dalam pengujian ini berupa alat ukur sensor RC-1, RC-2, RC-3, RC-RH, dan Termocouple type K yang  diambil  pada  jam  09.00-15.00 WITA  dengan  sudut  panel solar  air  heater yang dipakai yaitu 35 0 arah utara. Alat ukur RC-1 (T5) berada di dalam rumah pengering di  ujung  saluran  pipa  dari  panel solar  air heater ke  dalam  rumah  pengering,  RC-RH (T6)  berfungsi  untuk  mengukur  temperatur sekaligus  mengukur  kelembaban  di  dalam rumah pengering, alat ukur RC-2 (T8) untuk mengukur  temperatur  lingkungan,  RC-3 (T7)  berfungsi  untuk  mengukur  temperatur udara  panas  yang  ada  di  dalam  panel solar air  heater ,  sedangkan Termocouple  type  K terdapat 4 sensor untuk mengukur temperatur  di  penel solar  air  heater (T1) berada pada saluran pipa dari blower keluar rumah pengering ke panel solar air heater , (T2) berada saluran pipa dari panel solar air heater ke  dalam  rumah  pengering,  (T3)
berada  permukaan  kaca  panel solar  air heater, dan (T4) berada di dalam panel solar air heater.
Gambar  5.  Hasil  pengukuran  temperatur dengan beban 22.23 kg , hari ke-1 tanggal 19 Agustus  2022  mulai  pukul  09:00  hingga 15:00
Gambar  6.  Hasil  pengukuran  temperature dengan beban 14.82 kg, hari ke-2 tanggal 20 Agustus 2022
Gambar  7.    Hasil  pengukuran  temperature dengan beban 7.41 kg, hari ke-3 tanggal 21 Agustus 2022
Gambar  8.  Rata-rata  hasil  pengukuran temperatur  selama  3  hari  dengan  variasi beban 22.23 kg, 14.82 kg dan 7.41 kg.
Gambar  9.  Hasil  pengukuran  temperatur (T1,  T2,  T3,  T4,    T5,  T6,  T7,  T8)  dan  RH (kelembaban)  dengan  variasi  beban  22,23 kg, 14,82 kg, dan 7,41 kg.
Hasil pengukuran kelembaban rata-rata dalam  rumah  pengering  dengan  variasi beban  22,23  kg,  14,82  kg,  dan  7,41  kg dilakukan  selama  3  hari  dengan  kecepatan aliran yang masuk dari panel solar air heater konstan kedalam  rumah  pengering  3,5  m/s dan kecepatan di exhaust fan 1,5 m/s dengan kadar  air  awal  ikan  sarden  (sebelum digarami) 76%, berkisar antara 19,67 sampai 28,28.  Dimana  nilai  RH  selalu  berbanding terbalik dengan temperatur.
Gambar 10. Hasil pengukuran rata rata beda temperatur  di  dalam  rumah  pengering  (T5- T6) dengan panel solar air heater (T2-T1).
Hasil  penelitian  juga  menunjukkan bahwa  beda  temperatur  di  dalam  rumah pengeringan  (T5-T6)  berkisar  antara  5,22 sampai  6,64,  sedangkan  rata  rata  beda temperatur  di  luar  ruangan  yakni  di  panel solar  air  heater berkisaran  antara  13,88 sampai  20,99.  Beda  temperatur  ini  juga dipengaruhi  oleh  transfer  panas  dari  panel solar  air  heater  yang  masuk  ke  dalam ruangan  rumah  pengering  dimana  nilai temperatur dari solar air heater (T1 dan T2) lebih  tinggi  dibandingkan  dengan  nilai temperatur  dari  ruangan  rumah  pengering (T5 dan T6) yang mengakhibatkan
pelepasan uap air ke udara  dari ikan akibat kenaikan suhu ruangan.

## Penurunan Kadar Air
Gambar 11. Kadar air akhir terhadap variasi beban dari hasil perhitungan dan pengujian laboratorium.
Pada gambar 11 menunjukkan kadar air akhir  terhadap  variasi  beban  dari  hasil perhitungan  dan  pengujian  laboratorium. Yakni  kadar  air  (A)  merupakan  kadar  air akhir  dari  hasil  perhitungan,  dengan  nilai kadar  air  H1  (35,36  %),  H2  (45,82 %),  H3 (51,42  %)  dan  kadar  air  (B)  merupakan kadar  air  akhir  dari  hasil  pengujian laboratorium,  dengan  nilai  kadar  air  H1 (41,00 %), H2 (50,00 %), H3 (52,00 %).

## Laju Pengeringan
Laju pengeringan adalah banyaknya air yang  diuapkan  per  satuan  waktu  atau perubahan kadar air bahan per satuan waktu. Faktor-faktor yang mempengaruhi pengeringan  antara  lain  temperatur  udara, tekanan  udara,  kelembaban  udara  dan kecepatan  udara.  Temperatur  udara  yang lebih  besar  dapat  mempercepat  laju penguapan  air  di  permukaan  bahan.  Proses pengeringan sangat dipengaruhi oleh perubahan  kondisi  cuaca.  Pada  tingkat kelembaban  udara  yang  lebih  rendah,  laju penguapan  air  di  permukaan  bahan  juga menurun,  begitupun  sebaliknya.  Kecepatan udara yang lebih tinggi dapat mempercepat laju  penguapan  air  di  permukaan  bahan. Berbanding  lurus  dengan  penurunan  kadar air, laju pengeringan pada rumah pengering lebih cepat
Gambar 12. Diagram laju pengeringan ikan dengan variasi beban 22,23 kg, 14,82 kg dan 7,41 kg
Pada  Gambar  di  atas  dapat  dilihat bahwa laju pengeringan ikan dengan variasi beban  22,23  kg  lebih  tinggi.  Nilai  laju pengeringan  untuk  variasi  beban  22,23  kg, 14,82    kg  dan  7,41  kg  masing-masing sebesar  1,31  kg/jam,  1,13  kg/jam  dan  0,64 kg/jam.
Analisis Efisiensi Panel Surya
Efisiensi  dari  panel  surya  pengering  dapat dihitung berdasarkan:
Q panel = m udara × Cpu × ΔT × t × 3.600
= 0,00946 ( kg/s ) × 1,00643
(kJ/kg o C) × 19,06 o C × 6 jam ×3.600
= 3920,10 kJ
Energi  surya  melalui  radiasi  yang  diterima oleh panel surya dengan luas total 1,8718 m 2 adalah:
Q s = 3,6I h A p ( 𝜎𝛼) t = 3,6 × 745 W/m 2 × 1,8719 m 2 ×
(1 × 0,96) × 6 jam
= 28916,165 kJ
Energi dari komponen listrik (Q l )
l Q = 3,6 × T × i × t
l
Q = 3,6 × 220 × 0,117 × 6
= 555,984 kJ
Energi  total  yang  diberikan  ke  sistem adalah energi surya melalui radiasi matahari (Q s ) 28916,165  kJ,  energi  dari  komponen listrik (Q l ) 555,984 kJ serta panas dari rumah pengering  yang  diterima  dari  tungku  panel (Q panel ) 3331,180 kJ adalah:
Ql Qs Qts + =
= 28916,165 kJ + 555,984 Kj
= 29472,149 kJ
Efisiensi  panel  surya  merupakan  salah satu  parameter  yang  dapat  menunjukkan apakah  panel  surya  sudah  bekerja  secara optimal  atau  belum.  Adapun  persamaan efisiensi panel surya sebagai berikut:
𝐸𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖 = 𝑄 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙 𝑄𝑡𝑠 × 100%
= 3920,10   𝑘𝐽 29472,149 𝑘𝐽 × 100%
= 13,30 %
Gambar  13.  Diagram  efisiensi  panel  surya dengan beban massa ikan 22,23 kg, 14,82 kg dan 7,41 kg.
Gambar  menunjukkan  hasil  analisis efisiensi panel surya solar air heater terhadap beban  massa  ikan  22,23  kg,  14,82  kg  dan 7,41  kg,  terjadi  penurunan  efisiensi  panel terhadap  penurunan  beban  massa  ikan, dimana hal yang sama juga ditunjukkan pada beda temperatur yang mana beda temperatur cenderung meningkat terhadap panambahan beban massa ikan seperti pada gambar. Beda temperatur  yang  rendah  mengakibatkan penurunan  energi  panas  yang  diserap  oleh solar  air  heater  yang  akhirnya  ikut menurunkan efisiensi panel surya.

## Analisis  Efisiensi  Dan  Konsumsi  Energi Spesifik (KES)
Analisis efisiensi dari rumah pengering dapat  dihitung  berdasarkan  jumlah  panas radiasi  yang  masuk  yang  berguna  untuk proses  pengeringan  bahan  dan  panas  yang hilang  akibat  proses  perpindahan  panas secara konduksi, konveksi, maupun radiasi. Analisis perpindahan panas secara konveksi diawali dengan menghitung Grashof number
(Incropera  2011 ).  Sifat  fisik  udara  dengan temperatur rata-rata 40,65 0 C pada tekanan 1 atmosfir  dengan  viskositas  kinematik  v =1,619  x10 -5 m 2 /s,  viskositas  dinamik  = 1,983  x10 -5 N.s/m 2 ,  koefisien  perpindahan panas  Cp  =  1006,43  J/kg. 0 C,  konduktivitas termal  k  =  0,0242  W/m. 0 C  dengan  nilai percepatan  gravitasi  =  9,81  m/s 2 .  Dengan beban  ikan  sarden  14,82  kg,  waktu pengeringan ikan sarden selama 6 jam untuk temperatur di dalam ruangan Tr = 47,40 0 C dan  temperatur  lingkungan  Tl  =  33,89 0 C serta panjang rumah pengering L = 550 cm =  5,5  m  dengan  kecepatan  aliran  udara  di exhaust fan 1,5 m/s.
Gambar  14.  Efisiensi  rumah  pengering dengan  beban  22,23  kg,  14,82  kg  dan  7,41 kg
Hasil  analisis  menunjukkan  proses pengeringan sangat mempengaruhi kadar air ikan sarden. Penurunan kadar air yang tinggi akan memberikan dampak baik terhadap laju pengeringan ikan. Penurunan kadar air ikan ini  sangat  dipengaruhi  beberapa  parameter, seperti kecepatan udara, kelembaban relatif, temperatur  di  dalam  dan  luar  rumah pengering  karena  penggunaan  plastik  ultra violet  ( UV  solar  dryer ).  Masing-masing faktor tersebut dapat memberikan pengaruh yang  signifikan  terhadap  konsumsi  energi spesifik  (KES)  dan  efisiensi  pengeringan ikan.

## KESIMPULAN
Hasil penelitian terhadap rumah pengering  kombinasi  dengan system  solar air  heater pada  pengeringan  ikan  dengan menggunakan plastik ultra violet ( UV solar dryer ) dengan variasi beban dapat disimpulkan sebagai berikut: 1. Hasil  penelitian  menunjukkan  efisiensi pengeringan dan efisiensi termal (efisiensi  rumah  pengering)  meningkat terhadap penambahan beban pengeringan.  Nilai  tertingi  efisiensi pengeringan dan efisiensi rumah
pengering  masing-masing  terjadi  pada beban  massa  ikan  22,23  kg  sebesar 13,17%  dan  50,57%  dengan  konsumsi energi  spesifik  (KES)  terendah  sebesar 18947,421 kJ/kg. Efisiensi rumah pengering yang tinggi meningkatkan laju pengeringan.
2. Peningkatan  temperatur  di  dalam solar air  heater dan  rumah  pengering  juga diikuti dengan peningkatan laju pengeringan terhadap penambahan beban pengeringan.  Rata-rata  temperatur  dan beda temperatur baik di solar air heater maupun  di  dalam  rumah  pengering meningkat  terhadap  penambahan  beban pengeringan  yang  turut  meningkatkan efisiensi panel surya. Peningkatan temperatur ini meningkatkan laju pengeringan  yang  dapat  menurunkan lama waktu pengeringan.

## SARAN
Berdasarkan  kesimpulan  di  atas,  maka dapat disarankan sebagai berikut:
1. Pada penelitian ini, proses analisis hanya pada  perubahan  kapasitas  pengeringan, kadar  air,  distribusi  temperatur  dan kelembaban,  serta  efisiensi  pengeringa serta  perlu  diteliti  lebih  lanjut  pengaruh perpindahan panas panel.
2. Perlu  adanya  penelitian  lebih  lanjut mengenai  penempatan  rak  jemur  yang lebih  optimal  untuk  menghasilkan  ikan yang kering secara merata.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Tuyu, H. Onibala, and D. M. Makapedua, 2014. Studi lama pengeringan ikan Selar (Selaroides sp) asin dihubungkan dengan kadar  air  dan  nilai  organoleptik, Media Teknol. Has. Perikan. , vol. 2, no. 1.
2. T.  Panggabean,  A.  N.  Triana,  and  A. Hayati. 2017. Kinerja pengeringan gabah menggunakan  alat  pengering  tipe  rak dengan  energi  surya,  biomassa,  dan kombinasi. Agritech , vol. 37, no. 2, pp.
229–235.
3. A. Fahima. 2018. Profil Protein Berbasis SDS-PAGE pada Ulat Sagu (Rhynchophorus  Ferruginesus)  Hasil Pengeringan  dengan  Garam  dan  Tanpa Garam. Universitas Muhammadiyah Semarang.
4. M.  F.  Izdiharrudin.  2018.  Analisis Perpindahan Panas Mesin Pengering Ikan
Terhadap  Pengaruh  Variasi  Massa  Ikan dan Kecepatan Blower. Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
5. F.  J.  Rieuwpassa,  S.  I.  M.  Wodi,  E.
Cahyono,  and  R.  Pangumpia.  2019. Rancang  Bangun  Dan  Pengujian  Alat
Pengering Solar dryer
Sederhana
(Constructing and Experiment of Simple Solar dryer ),” J. FishtecH , vol. 8, no. 2, pp. 48–57.
6. R.  Sary.  2016.  Kaji  eksperimental pengeringan biji kopi
dengan menggunakan sistem konveksi paksa. J. Polimesin , vol. 14, no. 2, pp. 13–18.