J URNAL S AINSTEK STT P EKANBARU - V OL . 11 N O . 2 (2023)
Terbit online pada laman web jurnal :
https://ejournal.sttp-yds.ac.id/index.php/js/index

## SAINSTEK
|    ISSN (Print) 2337-6910    |    ISSN (Online) 2460-1039    |

## Pengaruh  Perawatan  Mortar  Menggunakan  Air  Gambut  Terhadap  Kuat  Tekan Mortar
Riski Pratama a , Azhari b ,  Fakhri c
a,b,c Jurusan Teknik Sipil, Universitas Riau, Jl. Bina widya 12,5 KM, Pekanbaru 28293, Indonesia

## I NFORMASI A RTIKEL

## A B S T R A C T
Sejarah Artikel: Diterima Redaksi: 06 Desember 2023 Revisi Akhir: 25 Desember 2023 Diterbitkan Online : 29 Desember 2023
Mortar  merupakan  campuran  dari  semen,  pasir,  dan  air  yang  banyak  dipakai untuk pasangan bata, keramik, plesteran dan  lain-lain.  Bahan berbasis semen hidrolik  memerlukan  perawatan (curing) agar  keberlangsungan  proses hidrasinya terjaga. Perawatan sampel mortar dilakukan dengan cara merendam dalam air. Lahan gambut yang banyak kandungan air gambut di Propinsi Riau sangat luas, mencapai 4.043.602 hektar. Dipandang perlu meneliti pengaruh air gambut  yang  bersifat  asam  terhadap  bahan  konstruksi  berupa  beton  maupun mortar. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh perawatan mortar menggunakan  air  gambut  terhadap  kuat  tekan  mortar.  Sampel  mortar  berupa kubus  bersisi  5  cm  divariasikan  dalam  beberapa  rasio  semen  terhadap  pasir, masing-masing  diuji  saat  umur  14  hari  dan  28  hari.  Sampel  dirawat  dengan merendam  dalam  air  gambut  lalu  diuji  kuat  tekannya.  Dibuat  juga  sampel mortar  pembanding  yang  dirawat  dengan  air  biasa/normal.  Hasilnya menunjukkan  adanya  pengaruh  paparan  air  gambut  terhadap  mortar,  dimana pada  perendaman  dalam  air  gambut  hasil  kuat  tekan  mortar  lebih  rendah dibandingkan  dengan  perendaman  dalam  air  biasa  untuk  semua  variasi. Penurunan  kuat  tekan  terbesar  mencapai  35,71%  pada  mortar  dengan  rasio semen terhadap pasir 1 : 4, pada umur mortar 14 hari.
K ATA K UNCI
Mortar,
perawatan mortar,
air gambut, kuat tekan

## K ORESPONDENSI
Telepon: +6282310582625
E-mail: riskitamaaa28@gmail.com

## 1. PENDAHULUAN
Mortar  merupakan  campuran  dari  semen,  pasir,  dan  air yang  banyak  dipakai  untuk  pasangan  bata,  keramik, plesteran  dan  lain-lain.  Bahan  berbasis  semen  hidrolik memerlukan  perawatan (curing) agar  keberlangsungan proses  hidrasinya  terjaga.  Perawatan  sampel  mortar dilakukan dengan cara merendam dalam air.
Di  Pulau  Sumatera,  penyebaran  lahan  gambut  pada umumnya  terdapat  di  dataran  rendah  sepanjang  pantai timur, terdapat di wilayah provinsi Riau, Sumatera Selatan, Jambi,  Sumatera  Utara  dan  Lampung.  Penyebarannya  ke arah hilir sungai umumnya mencapai sekitar 10-50 km dari garis pantai. Luas seluruh  lahan gambut di Provinsi Riau adalah  4.043.602  hektar  dan  terdapat  hampir  di  semua
wilayah kabupaten, tetapi yang paling besar, terdapat pada wilayah kabupaten yang berada di pantai Timur.
Karakteristik air gambut mempunyai intensitas warna yang tinggi  (berwarna  coklat  kemerahan),  derajat  keasaman tinggi  (nilai  pH  rendah),  kandungan  zat  organik  tinggi, sementara konsentrasi partikel tersuspensi dan ion rendah. Secara kimiawi, lahan gambut dangkal mempunyai pH 4.5 – 5.1, lebih tinggi jika dibandingkan dengan gambut dalam yang  mempunyai  pH  sekitar  3.1  –  3.9    (Masganti, Wahyunto, Dariah, A., Nurhayati, 2014).
Handayani, N. (2018) melakukan penelitian terhadap beton dengan  perendaman  dalam  air  gambut  yaitu  dengan  cara membuat sampel beton K-250 sebanyak 27 buah yang tiap 3 sampel akan dilakukan perendaman pada air gambut, air sungai  Kahayan  dan  air  ledeng  selama  satu  bulan,  dua
bulan dan tiga bulan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa beton  yang  direndam  air  gambut  mengalami  penurunan paling  besar  bila  dibandingkan  dengan  beton  yang direndam air sungai Kahayan dan air ledeng, yaitu sebesar 8,798% dari kuat tekan beton rencana sebesar 250 kg/cm 2 . Sedangkan beton dengan rendaman air sungai mengalami penurunan sebesar 5,882% dan beton dengan rendaman air ledeng 2,966% dari kuat tekan beton rencana sebesar 250 kg/cm 2 .
Andala, W. A., Olivia, M., Saputra, E. (2020) melakukan penelitian  yang  membahas  tentang  ketahanan  beton menggunakan semen PCC dengan mutu beton rencana f’ cr 15  MPa,  f’ cr 20  MPa  dan  f’ cr 28  MPa  melalui  proses perawatan  menggunakan  air  normal  selama  28  hari  yang selanjutnya direndam di lingkungan air gambut dengan pH berkisar antara 3-3,80 dengan rata-rata pH 3,44 selama 120 hari  di  Kabupaten  Bengkalis.  Adapun  penelitian  ini memiliki tujuan untuk mengkaji kuat tekan dan porositas beton.  Beton  dengan  menggunakan  semen  PCC,  sampai dengan umur perendaman 120 hari di lingkungan gambut untuk beton dengan kuat tekan rencana 15 MPa, 20 MPa dan 28 MPa terjadi peningkatan kuat tekan yang signifikan yakni  antara  23.4%  -  29.8%.  Terkait  porositas  terjadi sedikit  peningkatan  pada  umur  perendaman  28  hari  di lingkungan gambut yakni berkisar 0.1%-1.2%. Selanjutnya seiring  bertambahnya  umur  perendaman,  porositas semakin menurun hingga mencapai -15.1% hingga -27.5% pada  umur  120  hari  perendaman  di  lingkungan  gambut. Hal ini mengindikasikan bahwa beton semakin padat. Kuat tekan mempengaruhi porositas dimana semakin besar kuat tekan maka semakin kecil porositas yang terjadi. Dari tiga jenis mutu beton rencana yang diujicobakan, maka f’ cr 28 MPa dengan menggunakan semen PCC sangat disarankan untuk digunakan di lingkungan gambut.
Azzahra, A. S. (2021) melakukan penelitian terhadap kuat tekan beton yang di rendam dalam air gambut, didapatkan hasil  uji  kuat  tekan  beton  yang  direndam  dengan  air gambut  memiliki  hasil  kuat  tekan  rata-  rata  lebih  rendah dari  beton  yang  direndam  dengan  air  biasa,  yaitu  dengan kuat tekan rata-rata sebesar 40,06 MPa untuk beton yang direndam  dengan  air  gambut  dan  kuat  tekan  rata-rata sebesar 41,65 MPa untuk beton yang direndam dengan air biasa.  Hasil  pengamatan  dengan SEM-EDS (Scanning Electron  Microscopy  Energy  Dispersion  Spectroscopy) menunjukkan  terdapat  perbedaan  munculnya  ettringite (senyawa kimia dengan rumus unsur C 6 AS 3 H 32 )  pada tiap bagian  beton  yang  diambil  sebagai  sampel  pengamatan, pada bagian permukaan  beton  yang direndam air  gambut terlihat banyak ettringite yang terbentuk. Dari hasil uji kuat tekan  menunjukkan  terjadi  penurunan  mutu  pada  beton yang  terpapar  dengan  air  gambut  selama  5  tahun, penurunan terjadi sebesar 42,66%. Pada umur 28 hari masa pelaksanaan  proyek  kuat  tekan  beton  yang  terpapar  air
gambut  adalah  36,85  MPa,  setelah  terpapar  air  gambut selama 5 tahun kuat tekan beton menjadi 21,13 MPa. Pada hasil  pengamatan  dengan  SEM  dapat  dilihat  kemunculan ettringite cenderung lebih banyak pada beton yang terpapar air  gambut  selama  5  tahun  dibandingkan  dengan  beton yang direndam air gambut selama 56 hari.
Tujuan  penelitian  ini  untuk  menegetahui  pengaruh  air gambut  sebagai  media  perawatan  mortar  terhadap  kuat tekan  mortar  dan  bagaimana  klasifikasi  mortar  yang dihasilkan.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1. Mortar
Pengertian  mortar  menurut  SNI  03-6825-2002  adalah campuran  antara  pasir,  air,  dan  semen  portland  dengan komposisi tertentu. Sebagai bahan pengikat, mortar harus mempunyai kekentalan standar. Kekentalan standar mortar ini  nantinya  akan  berguna  dalam  menentukan  kekuatan mortar  yang  menjadi  plasteran  dinding,  sehingga diharapkan mortar yang menahan gaya tekan akibat beban yang bekerja padanya tidak hancur (Mulyono, T. 2004).
Fungsi  utama  mortar  adalah  menambah  lekatan  dan ketahanan  ikatan  dengan  bagian-bagian  penyusun  suatu konstruksi.  Mortar  mempunyai  nilai  penyusutan  yang relatif  kecil.  Mortar  harus  tahan  terhadap  penyerapan  air serta  kekuatan  gesernya  dapat  memikul  gaya-gaya  yang bekerja  pada  mortar  tersebut.  Jika  penyerapan  air  pada mortar  terlalu  besar/cepat,  maka  mortar  akan  mengeras dengan cepat dan kehilangan ikatan adhesinya.
Berdasarkan spesifikasi sifat, SNI 03-6882-2002 mengklasifikasikan  mortar  menjadi  beberapa  jenis/tipe, yaitu:
(1)  Mortar  tipe  M  dengan  kuat  tekan  rata-rata  28  hari minimum 17,2 MPa,
(2)  Mortar  tipe  S  dengan  kuat  tekan  rata-rata  28  hari minimum 12,4 MPa,
(3)  Mortar  tipe  N  dengan  kuat  tekan  rata-rata  28  hari minimum 5,2 MPa, dan
(4)  Mortar  tipe  O  dengan  kuat  tekan  rata-rata  28  hari minimum 2,5 MPa.

## 2.2. Bahan Penyusun Mortar

## 2.2.1. Semen
Di antara jenis semen yang biasa dipakai untuk pembuatan mortar  adalah  Semen  portland  dan  Semen  Portland Komposit (PCC).
Semen  portland  adalah  bahan  konstruksi  yang  paling banyak digunakan dalam pekerjaan beton. Semen portland didefinisikan  sebagai  semen  hidraulik  yang  dihasilkan
dengan menggiling klinker yang terdiri dari kalsium silikat hidrolik,  yang  umumnya  mengandung  satu  atau  lebih bentuk  kalsium  sulfat  sebagai  bahan  tambahan  yang digiling bersama-sama dengan bahan utamanya. Perbandingan  bahan-bahan  utama  penyusun  semen portland  adalah  kapur  (CaO)  sekitar  60%  -  65%,  silika (SiO 2 )  sekitar  20%  -  25%,  dan  oksida  besi  serta alumina (Fe 2 O 3 dan Al 2 O 3 ) sekitar 7% - 12% (ASTM C-150, 1985).
Semen  Portland  Komposit  (PCC)  adalah  bahan  pengikat hidrolis  hasil  penggilingan  bersama-sama  terak  semen portland dan gips dengan satu atau lebih bahan anorganik, atau  hasil  pencampuran  antara  bubuk  semen  portland dengan  bubuk  bahan  anorganik  lain.  Bahan  anorganik tersebut antara lain terak tanur tinggi (blast furnace slag), pozolan,  senyawa  silikat,  batu  kapur,  dengan  kadar  total bahan  anorganik  6%  -  35%  dari  massa  semen  portland komposit berdasarkan SNI 15-7064-2004.
Semen  portland  komposit  dapat  digunakan  untuk konstruksi umum seperti: pekerjaan beton, pasangan bata, selokan,  jalan,  pagar  dinding  dan  pembuatan  elemen bangunan khusus seperti beton pracetak,     beton pratekan, panel beton, paving block, dan sebagainya.

## 2.2.2. Agregat Halus
Agregat halus yang biasa dikenal sebagai pasir merupakan butiran yang lolos ayakan berlubang 4,8 mm (SII.0052,1980) atau 4,75 mm (ASTM C33,1982) atau 5,0 mm (BS.812,1976) (Tri Mulyono, 2005). Pasir merupakan bahan pengisi/penyusun utama dalam mortar.
Agregat halus  yang  baik  harus  bebas dari  bahan  organik, lempung, partikel yang lebih kecil dari saringan No. 100, atau  bahan-bahan  lain  yang  dapat  merusak  campuran mortar (SNI 03-2847-2002). Agregat terdiri dari butir-butir yang  tajam  dan  keras.  Butir-butir  agregat    halus  harus bersifat  kekal,  artinya  tidak  pecah  atau  hancur  oleh pengaruh  cuaca,  seperti  terik  matahari  dan  hujan (Dipohusodo, l999).

## 2.2.3. Air
Air  pada  campuran  mortar  berfungsi  agar  semen  dapat bereaksi  menjadi  pasta  yang  mengikat  agregat  dan selanjutnya mengeras secara bertahap. Selain itu berfungsi juga  untuk  memberikan  tingkat  kekentalan  tertentu  pada mortar.  Dalam  pemakaiannya  air  harus  diberikan  secara tepat,  jika  terlalu  sedikit  maka  adukan  mortar  akan  sulit untuk  dikerjakan.  Air  yang  digunakan  untuk  campuran beton harus bersih, tidak boleh mengandung minyak, asam alkali, zat organis atau bahan lainnya yang dapat merusak beton  atau  tulangan.  Sebaiknya  dipakai  air  tawar  yang dapat diminum.
Dalam pemakaian air untuk mortar, sebaiknya memenuhi syarat (Tjokrodimuljo, 1996):
(1) Tidak  mengandung  lumpur (benda  melayang  lainnya) lebih dari 2 g/liter,
(2) Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak (asam,  zat  organik,  dan  sebagainya)  lebih  dari  15 g/liter,
(3)  Tidak  mengandung  klorida  (Cl)  lebih  dari  0,5  g/liter, dan
(4) Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 g/liter.

## 2.2.4. Air Gambut
Air gambut merupakan salah satu jenis air permukaan dan air  tanah  yang  banyak  terdapat  di  daerah  kalimantan  dan sumatera.  Karakteristik  air  gambut  meliputi  kadar  zat organik, kadar kesadahan, pH, kekeruhan dan daya hantar listrik (DHL). Parameter fisika meliputi organoleptik, pH, konduktivitas,  turbidimeter  sedangkan  kimia  meliputi  zat organik, kesadahan dan Fe. Menurut Wibowo dan Suyatno (1998) air gambut berwarna coklat tua sampai kehitaman (124 - 850 PtCo), memiliki kadar organik yang tinggi (138 - 1560 mg/liter KmnO4), dan bersifat asam (pH 3,7 - 5,3). Air gambut masih memerlukan pengolahan khusus terlebih dahulu  sebelum  digunakan  sebagai  sumber  air  untuk keperluan domestik. Salah satu alternatif pengolahan untuk menurunkan  warna  dalam  air  adalah  anaerobik  biofilter dan  Slow  Sand  Filter  (SSF)  (Jannatul,  F.  2016).  Berikut gambar air gambut yang dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1.  Air Gambut

## 2.3. Perawatan Benda Uji
Benda uji yang siap dan telah mengeras dikeluarkan pelan- pelan dari cetakan agar tidak terjadi kerusakan atau cacat, lalu  direndam  ke  dalam  air  hingga  mencapai  umur  yang dibutuhkan  untuk  pengujian  kuat  tekan.  Perawatan dilakukan  setelah  mortar  mencapai  final  setting,  artinya mortar  telah  mengeras.  Perawatan  ini  dilakukan  agar proses hidrasi selanjutnya tidak mengalami gangguan. Jika hal  ini  terjadi,  mortar  akan  mengalami  keretakan  karena kehilangan  air  yang  begitu  cepat.  Perawatan  dilakukan minimal selama 7 hari dan mortar berkekuatan awal tinggi minimal  selama  3  hari  serta  harus  dipertahankan  dalam kondisi lembap, kecuali dilakukan dengan perawatan yang dipercepat  (Mulyono,  T.,  2004).  Badan  Standarisasi
Nasional  (SNI  03-2493-2011)  mengatakan  semua  benda uji  yang dibuat di  laboratorium  harus dirawat basah pada temperatur  23ºC  ±  1,7ºC  mulai  dari  waktu  pencetakan sampai  saat  pengujian.  Penyimpanan  selama  48  jam pertama perawatan  harus pada  lingkungan  bebas  getaran. Seperti yang diberlakukan pada perawatan benda uji yang dibuka, perawatan basah berarti bahwa benda uji yang akan diuji  harus  memiliki  air  yang  bebas  yang  dijaga  pada seluruh  permukaan  pada  semua  waktu.  Benda  uji  tidak boleh  diletakkan  pada  air  yang  mengalir  atau  air  yang menetes.

## 2.4. Uji Kuat Tekan Mortar
Kuat tekan mortar sering digunakan sebagai kriteria dasar pembagian  jenis  mortar,  karena  pengukuran  kuat  tekan mortar  lebih  mudah  dan  biasanya  dapat  langsung dihubungkan  dengan  kemampuan  mortar  lainnya  seperti kuat tarik dan daya serap mortar (ASTM C 270).

## 3. METODOLOGI
Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Teknologi Bahan Universitas  Riau  dengan  metode  eksperimen.  Bahan mortar terdiri dari pasir yang berasal dari Sungai Kampar, Danau Bingkuang, Kabupaten Kampar, Riau; semen PCC produksi  PT.  Semen  Padang;  dan  air  dari  sumur  bor  di lokasi  penelitian.  Adapun  air  untuk  untuk  perawatan mortar  dipakai  air  gambut  dari  Desa  Rimbo  Panjang, Kecamatan Tambang, Kabupaten Kampar, Riau.
Perawatan  mortar  pembanding  memakai  air  sumur  di lokasi penelitian.
Benda uji mortar berupa kubus bersisi 5 cm dengan variasi seperti pada Tabel 1.
Tabel 1. Variasi dan jumlah sampel
Jumlah Sampel Kode Rasio S : P Umur 14 Hari Umur 28 Hari Sampel (Semen : Pasir) Perendaman Dalam Perendaman Dalam Air Normal Air Gambut Air Normal Air Gambut MN2 1 : 2 5 5 MG2 1 : 2 5 5 MN3 1 : 3 5 5 MG3 1 : 3 5 5 MN4 1 : 4 5 5 MG4 1 : 4 5 5 Jumlah 15 15 15 15
Keterangan:
MN2: mortar yang direndam dalam air biasa/normal dengan s : p = 1 : 2 MG2: mortar yang direndam dalam air gambut dengan s : p = 1 : 2 MN3: mortar yang direndam dalam air normal dengan s : p = 1 : 3 MG3: mortar yang direndam dalam air gambut dengan s : p = 1 : 3 MN4: mortar yang direndam dalam air normal dengan s : p = 1 : 4 MG4: mortar yang direndam dalam air gambut dengan s : p = 1 : 4 Rasio semen terhadap pasir (s : p) adalah dalam perbandingan berat
Pengujian  material  dilakukan  terhadap  agregat  halus dengan  metode  SNI.  Ada  pun  semen  dan  air  tidak dilakukan  pengujian,  karena  dianggap  telah  memenuhi standar. Terhadap air gambut dilakukan pengukuran pH di awal  dan  akhir  kultivasi  sesuai  dengan  SNI  06-6989.11- 2004. Elektroda pada pH meter dibilas dengan air suling, selanjutnya  elektroda  dikeringkan  dengan  kertas  tisu. Kemudian pH meter dicelupkan ke dalam media kultivasi hingga  pH  meter  menunjukkan  pembacaan  yang  tetap. Angka  pada  tampilan  pH  meter  dicatat  sebagai  hasil pengukuran pH.
Proses merencanakan adukan material mortar menggunakan  metode  SNI  03-6882-2002.  Perawatan sampel  dengan  cara  merendamnya  di  dalam  air  gambut dalam  wadah  perendaman  mulai  1  hari  setelah  dicetak sampai 1 hari sebelum diuji kuat tekannya. Adapun sampel pembanding direndam dalam air biasa.
Pengujian  kuat  tekan  benda  uji  dilakukan  pada  umur  14 dan 28 hari. Kuat tekan mortar dihitung dengan Persamaan (1)
ƒ ᴄ ’ = ............................................ (1)
Dimana: ƒс’ : kuat tekan (MPa) P : beban maksimal (N) A : luas bidang permukaan (mm²)
Tahapan penelitian ini secara garis besar dapat dilihat pada bagan alir penelitian pada Gambar 2.
Gambar 2. Bagan Alir Penelitian Mulai Identifikasi Masalah Studi Literatur Persiapan Alat dan Bahan Pengujian Material Pengujian Air gambut: pH air gambut Pengujian Agregat Halus:
1. Analisis ayakan
2. Berat jenis
3. Kadar air
4. Kadar lumpur
5. Berat volume
6. Zat organik
Membuat Rancangan Campuran Mortar Dengan Metode SNI 03-6882-2002
Pembuatan Benda Uji Mortar
Perendaman Mortar dengan air gambut dan air biasa selama 12 dan 26 hari
Pengujian kuat tekan mortar yang berumur 14 hari dan 28  hari Kesimpulan Dan Saran Sesuai spesifikasi Analisis Data Selesai Yes No

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1. Hasil Pemeriksaan Agregat Halus
Pengujian  dilakukan  untuk  mengetahui  karakteristik agregat  halus.  Hasil  yang  diperoleh  dapat  dilihat  pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Pengujian Karakteristik Material Agregat Halus No Pemeriksaan Hasil Pemeriksaan Standar Spesifikasi Keterangan 1 Modulus Kehalusan 2,84 1,5-3,8 Memenuhi 2 Berat Jenis a. Apparent Specific Gravity 2,66 2,58-2,83 Memenuhi b. Bulk Specific Gravity on Dry 2,57 2,58-2,83 Memenuhi c. Bulk Specific Gravity on SSD 2,60 2,58-2,83 Memenuhi d. Persentase Absorpsi   Air (%) 1,42 2-7 Tidak Memenuhi 3 Kadar Organik No. 2 Maks No.3 Memenuhi 4 Kadar Lumpur 0,20 <5 Memenuhi 5 Berat Volume a. Kondisi padat 1,77 1,4-1,9 Memenuhi b. Kondisi Gembur 1,65 1,4-1,9 Memenuhi 6 Kadar Air (%) 0,30 3-5 Tidak Memenuhi

## 4.2. Hasil Pemeriksaan Air Gambut
Hasil  pemeriksaan  pH  air  gambut  diperoleh  nilai  3,92 seperti  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  3.  Nilai  ini menunjukkan  bahwa  kandungan  asam  dalam  air  gambut cukup tinggi.
Gambar 3. Pemeriksaan pH Air Gambut

## 4.3. Hasil Perencanaan Komposisi Mortar
Perencanaan campuran mortar menggunakan metode SNI 03-6882-2002.  Nilai  FAS  diambil  0,4.  Komposisi campurannya dapat dilihat pada Tabel 3.

## 4.4. Hasil Pemeriksaan Kuat Tekan Mortar
Pemeriksaan kuat tekan mortar dengan FAS 0,4 dilakukan mortar  berumur  14  dan  28  hari  dengan  perendaman menggunakan  air  biasa  dan  air  gambut.  Benda  uji berbentuk  kubus  bersisi  5  cm  yang  diuji  menggunakan
mesin  kuat  tekan  mortar  seperti  pada  Gambar  4. Pemeriksaan  kuat  tekan  berfungsi  untuk  mengetahui pengaruh  perendaman  mortar  menggunakan  air  gambut terhadap  kuat  tekan  mortar.  Hasil  uji  kuat  tekan  mortar dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 3. Komposisi Campuran Mortar Tiap 10 Sampel
Kode Variasi Campuran Semen : Pasir Semen (kg) Pasir (kg) Air (kg) MN2 MG2 1 : 2 0,971 1,924 0,406 MN3 MG3 1 : 3 0,772 2,294 0,330 MN4 MG4 1 : 4 0,641 2,539 0,280
Perbandingan nilai kuat tekan mortar untuk berbagai variasi dapat dilihat pada Gambar 5.
Tabel 4. Hasil Pengujian Berat dan Kuat Tekan Mortar Kode Berat Rerata (g) Kuat Tekan Rerata (MPa) Penurunan Kuat Tekan (%) Klasifikasi Mortar MN2 (14 H) 289,2 25,44 0 M MG2 (14 H) 292,4 23,2 8,80 M MN2 (28 H) 285 33,04 0 M MG2 (28 H) 279 23,88 28,33 M MN3 (14 H) 281 17,52 0 M MG3 (14 H) 277 15,28 12,78 S MN3 (28 H) 290,8 23,12 0 M MG3 (28 H) 281 22,78 1,47 M MN4 (14 H) 260 12,32 0 N MG4 (14 H) 250,8 7,92 35,71 N MN4 (28 H) 270,2 12,32 0 N MG4 (28 H) 264,6 10,88 11,69 N Keterangan:
14H: mortar berumur 14 hari

## 28H: mortar berumur 28 hari

## 4.5. Pembahasan
Hasil  penelitian  yang  ditampilkan  pada  Tabel  4  dan  Gambar  5 menunjukkan  bahwa  kuat  tekan  mortar  yang  dirawat  dengan merendam  dalam  air  gambut  untuk  seluruh  variasi  menurun dibandingkan  kuat  tekan  mortar  yang  direndam  dengan  air biasa/normal. Hal ini secara umum sesuai dengan hasil penelitian Handayani,  N.  (2018)  dan  Azzahra,  A.  S.  (2021)  dengan  objek penelitian  berupa  beton  yang  mana  sama-sama  berpengikat semen  hidrolik  seperti  pada  mortar  dalam  penelitian  ini. Penurunan  kuat  tekan  terbesar    35,71%  terjadi  pada  mortar berumur 14 hari dengan rasio semen terhadap pasir 1 : 4.
Hal lain didapat bahwa kuat tekan mortar yang berumur 28 hari rata-rata lebih besar dari 14 hari, semakil kecil nilai rasio semen terhadap pasir (semakir banyak  kandungan pasir)  dalam  mortar semakin  menurun  kuat  tekannya.  Kuat  tekan  mortar  tertinggi sebesar 33,04 MPa didapat pada variasi rasio 1 semen  : 2 pasir pada umur 28 hari yang direndam dalam air normal, sedangkan kuat  tekan  mortar  terrendah  sebesar  7,92  MPa  didapat  pada variasi rasio 1 semen : 4 pasir pada umur 14 hari yang direndam dalam air gambut.
Gambar 5. Diagram Kuat Tekan Mortar
Ditinjau  terhadap  klasifikasi  mortar  berdasarkan  SNI  03-6882- 2002  maka  jenis  mortar  hasil  penelitian  ini  berdasarkan  kuat tekannya masuk dalam tipe M, S, dan N. Tipe M merupakan jenis mortar  dengan  kekuatan  tertinggi,  diikuti  tipe  S,  lalu  tipe  N, masing-masing dengan kuat tekan rata-rata minimum 17,2 MPa, 12,4 MPa, dan 5,2 MPa.
Mortar - sebagaimana beton - yang direndam dalam air gambut mengalami penurunan kuat tekan karena unsur Ca (kalsium) yang terkandung dalam mortar diserang oleh ion asam dari air gambut sehingga akan membentuk senyawa yang larut dalam air gambut berupa  Ca(OH)2  (kalsium  hidroksida).  Selanjutnya  kalsium hidroksida  akan  bereaksi  menghasilkan  gipsum.  Gipsum  akan bereaksi kembali dengan CSH (kalsium silikat hidrat) yang akan
menghasilkan  ettringite.  Ettringite  memiliki  bentuk  kristal memanjang seperti jarum. Ettringite ini akan masuk ke dalam pori mortar  dan  mengembang  sehingga  akan  membentuk  keretakan mortar (Neville, A).

## 5. KESIMPULAN
Perawatan    mortar  dengan  cara  merendam  dalam  air gambut  berpengaruh  terhadap  kuat  tekan  mortar  yaitu menurunnya  nilai  kuat  tekan  dibandingkan  dengan perendaman  dalam  air  biasa.  Kuat tekan  mortar tertinggi sebesar  33,04  MPa  didapat  pada  mortar  berumur  28  hari yang  direndam  dalam  air  biasa  dengan  rasio  semen
terhadap  pasir  1:2.  Ditinjau  terhadap  klasifikasi  mortar berdasarkan  SNI  03-6882-2002  maka  jenis  mortar  hasil penelitian ini berdasarkan nilai kuat tekannya masuk dalam tipe M, S, dan N.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Andala, W. A., Olivia, M., Saputra, E.(2020). Ketahanan  Beton  Semen  Portland  Composite Cement  (PCC)  di  Lingkungan  Gambut Kabupaten Bengkalis.
[2] ASTM C. 150-1985. Standard Spesification for Portland  Cement.  Annual  Books  of  ASTM Standard. Philadelphia, USA.
[3] ASTM  C  29-91.  Standard  Test  Method  for Bulk  Density  ("Unit  Weight")  and  Voids Aggregate. Annual Books of ASTM Standart, United States.
[4] ASTM Internasional. ASTM C 618-93. (1991).
"Standard  Test  Method  for  Fly  Ash  and  Row or  calcined  Natural  Pozzolan  for  Use  as  a mineral  Admixture  in  Portland  Cement Concrete,"  American  Society  for  Testing  of Concrete's.
[5] ASTM  150.  Standard  Spesification  for Portland Cement.
[6] Azzahra,  A.  S.  2021.  Kajian  Pengaruh  Air Gambut Terhadap Kuat Tekan Beton Mutu Fc' 36 Mpa (Studi Kasus Jalan Lingkar Bengkalis). Jurusan Teknik Sipil Universitas Islam Riau.
[7] Badan Penelitian dan Pengembangan Kementerian Pekerjaan Umum (2013). Semen Portland di Indonesia Untuk Aplikasi
Pekerjaan  Beton  Tingkat  Tinggi,  Pusat Penelitian  dan  Pengembangan,  Penerbit  PU, Bandung.
[8] Badan Standarisasi Nasional. 2002. Tata Cara Perancangan  Struktur  Beton  Untuk  Bangunan Gedung  (SNI-03-2847-2002).  BSN.  Jakarta. Indonesia.
[9] Badan Penelitian dan Pengembangan Kementerian Pekerjaan Umum (2013). Semen Portland di Indonesia Untuk Aplikasi
Pekerjaan  Beton  Tingkat  Tinggi,  Pusat Penelitian  dan  Pengembangan,  Penerbit  PU,
Bandung. [10] Badan Standarisasi Nasional. (1990). SNI-03-
1968-1990. Metode Pengujian Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar. [11] Badan Standarisasi Nasional. Badan Standarisasi  Nasional.  (1990).  SNI-03-1971- 1990. Metode Pengujian Kadar Air Agregat. [12] Badan Standarisasi Nasional. Badan Standarisasi  Nasional.  (1992).  SNI-03-2816- 1992.  Metode  Uji  Bahan  Organik  Dalam Agregat Halus Untuk Beton. Badan Standarisasi Nasional.
[13] Badan  Standarisasi  Nasional.  (2008).  SNI- 1970-2008.  Cara  Uji  Berat  Jenis  dan Penyerapan Air Agregat Halus.
[14] Badan Standarisasi Nasional. Badan Standarisasi  Nasional.  (2011).  SNI-03-2493-
2011.  Tata  Cara  Pembuatan  dan  Perawatan Benda  Uji  Beton  di  Laboratorium.  Badan Standarisasi Nasional.
[15] Badan Standarisasi Nasional. (1998). SNI-03- 4804-1998.  Metode  Pengujian  Berat  Isi  dan Rongga Udara Dalam Agregat.
[16] Badan Standarisasi Nasional. Badan
Standardisasi Nasional. (1989): SK SNI S-04-
1989-F. Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Bahan bangunan bukan logam). Bandung. [17] Daryanto, 1994, Pengetahuan Teknik Bangunan, Rineka Cipta: Jakarta.
[18] Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. Jakarta. Gramedia
[19] Handayani, N. 2018. Ketahanan Beton Normal Terhadap  Air  Gambut  Di  Kota  Palangkaraya. Program  Studi  Teknik  Sipil,  Universitas Muhammadiyah Palangkaraya.
[20] Masganti, Wahyunto, Ai Dariah, Nurhayati, R. Y.  (2014).  Characteristics  and  Potential Utilization  of  Degraded  Peatlands  in  Riau Province. Jurnal Sumberdaya Lahan, 8(1), 59- 66.
[21] Mulyono,  Tri.  2004.  Teknologi  Beton. Yogyakarta: Penerbit Andi.
[22] Neville,  A.  (2004).  The  confused  world  of sulfate attack on concrete
[23] Pakpahan, Ferdinand. 2018. Pengawasan Pada Pekerjaan Beton.
[24] Putra,  W,  A.,  Olivia,  M.,  Saputra,  E.  2020. Ketahanan  Beton  Semen  Portland  Composite Cement  (Pcc)  Di  Lingkungan  Gambut Kabupaten Bengkalis. Program Studi Magister Teknik Sipil Universitas Riau.
[25] Said, Y. M., Anchopa, Y., Zahar, W., Wibowo, Y.  G.  2019.  Karakteristik  Fisika  Dan  Kimia Air Gambut Kabupaten Tanjung Jabung Barat
Provinsi Jambi. Fakultas Sains Dan Teknilogi, Universitas Jambi.
[26] Standar  Nasional  Indonesia  03-6825-2002.
(2002).  Metode  Pengujian  Kekuatan  Tekan Mortar Semen Portland untuk Pekerjaan Sipil.
Badan Standar Nasional. pp: 1, 5-6.
[27] Standar  Nasional  Indonesia  03-6882-2002.
(2002).  Spesifikasi  Mortar  untuk  Pekerjaan Pasangan.  Departemen  Pekerjaan  Umum Yayasan Badan Penerbit PU, Bandung.
[28] Standar Nasional Indonesia 06-6989-11-2004.
(2004).  Cara  Uji  Derajat  Keasaman  (pH)
Dengan Menggunakan alat pH Meter
[29] Standar  Nasional  Indonesia  15-2049-2004. 2004.  Semen  Portland.  Bandung:  Badan Standardisasi Indonesia.
[30] Tjokrodimuljo,  Kardiyono.  1996.  Teknologi Beton. Yogyakarta. Biro Penerbit Teknik Sipil Universitas Gajah Mada.
[31] Tjokrodimuljo,  Kardiyono.  2007.  Teknologi Beton. Biro Penerbit KMTS FT UGM.