Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, Maret 2020 Penerapan Alat Pengering Rengginang | Erni J | Anis | Erni Y | Harimbi
PENERAPAN ALAT PENGERING RENGGINANG DI DESA TIRTOMARTO KECAMATAN AMPELGADING KABUPATEN MALANG
Erni Junita Sinaga 1) , Anis Artiyani 2) , Erni Yulianti 3) , Harimbi Setyawati 4)
1) Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang
2) Program Studi Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Nasional Malang
3) Program Studi Teknik Sipil, Institut Teknologi Nasional Malang
4) Program Studi Teknik Kimia, Institut Teknologi Nasional Malang erni_junita@lecturer.itn.ac.id
Abstrak. Proses pengeringan  kerupuk rengginang pada UKM olahan  makanan di Desa Tirtomarto Kecamatan Ampelgading Malang  masih tradisional yaitu dengan menggunakan sinar matahari.  Hal tersebut menyebabkan proses  pengeringan  menjadi  tidak  optimal  karena  membutuhkan  waktu  yang  lama  8-10  jam  karena  tempat pengeringan yang luas, dan rendahnya higienitas produk.
Tahapan  pembuatan  alat  pengering  makanan  menggunakan  metode  ergonomi  yaitu  dengan  penerapan antropometri  pengguna  yang  kemudian  diuji  keseragaman  dan  kecukupan  datanya.  Selanjutnya  dilakukan analisa terhadap proses kerja karyawan saat pengeringan rengginang dan melakukan perhitungan waktu standart serta output standart kerja yang sudah ada saat ini.
Hasil  penelitian  diperoleh  adanya  peningkatan  waktu  standart,yang  semula  dengan  cara  sederhana  waktu standart  (Ws)  yang  dihasilkan  sebesar  487,13  menit atau  8,11  jam  sedangkan  dengan    menggunakan  alat pengering yang baru waktu standart (Ws) yang diperoleh sebesar 23,56 menit. Untuk output standart (Os) proses pengeringan yang  lama hanya menghasilkan 0,102 kg / jam sedangkan menggunakan alat baru sebesar 2,1 kg / jam ( Terjadi peningkatan ouput sebesar 95,14 % ).
Kata Kunci : alat pengering, proses pengeringan

## PENDAHULUAN
Pada  Sentra  Rengginang  yang  berada  di Desa  Tirtomarto,  Kecamatan  Ampelgading Malang  merupakan  UKM  yang  bergerak  dalam bidang  olahan  makanan  ini  juga  menjadi dampak  dari  perkembangan  teknologi  yang pesat,  UKM  ini  memproduksi  olahan  makanan yaitu  rengginang  yang  merupakan  cemilan  khas orang  Jawa.  Dalam  proses  produksinya,  UKM ini  setiap  harinya  mampu  mengolah  sebanyak 100  kilogram    beras  ketan  tiap  hari  dengan proses  produksi  yang  masih  sangat  sederhana. Ini  menyebabkan  kurang  maksimalnya  proses produksi.  Disamping  itu,  proses  produksi menjadi  tidak  efektif  karena  dalam  proses pembuatanya  masih  mengandalkan  kebaikan alam  untuk  proses  pengeringannya,  kendala yang  dialami  juga  datang  dari  segi  kenyamanan kerja  yang  kurang  diperhatikan  sehingga menjadikan  kinerja  dari  para  pekerjanya  tidak maksimal.  Proses  itu  terlihat  pada  proses penjemuran  rengginang,  terlihat  posisi  kerja yang  tidak  nyaman  ini  dapat  menjadi  hambatan yang signifikan saat proses produksi berlangsung.
Selain itu, kendala dalam hal peningkatan produksi  yang  lainnya  ialah  pada  saat  proses pengeringan,  karena  dalam  hal  ini  masih mengandalkan sinar matahari. Sehingga ketergantungan pada kondisi iklim saat pengeringan,  menjadikan  persoalan  tersendiri. Ini  mengakibatkan  tidak  bisa  mengoptimalkan kapasitas  produksi,  karena  proses  pengeringan tergantung  pada  intensitas  cahaya  matahari, yang  memerlukan  tempat  yang  sangat  luas. Selain  itu,  higienis  produk  juga  menjadi  faktor yang  tidak  diperhatikan.  Selama  ini,  proses penurunan  kadar  air  rengginang  dilakukan dengan  menjemur  di  bawah  sinar  matahari selama lebih kurang 1-2 hari. Proses pengeringan secara konvensional yang dilakukan  memiliki  beberapa  kelemahan  yaitu rendahnya  higienitas  produk,  konsumsi  waktu pengeringan  dan  intensitas  matahari  yang  tidak merata  sepanjang  hari.  Hal  ini  mempengaruhi proses  produksi  yang  menurunkan  kualitas produk.
Salah satu penyebab kerusakan bahan dan produk agro industri adalah kerusakan mikrobiologis. Kerusakan ini disebabkan karena
banyaknya  sumber  energi  yang  terkandung dalam  bahan  pertanian,  seperti  protein  dan karbohidrat.  Kedua  sumber  energi  ini  yang memicu  tumbuhnya  mikroba.  Selain  itu  faktor kandungan  air  yang  terkandung  dalam  bahan juga  salah  satu  keadaan  yang  disukai  oleh mikroorganisme. Adapun cara pengeringan yang lebih  higienis  dan  efektif  dengan  menggunakan mesin pengering.
Alat  pengering  dapat  dikelompokkan menjadi  2,  berdasarkan  jenis  bahan  yang dikeringkan,  yaitu  pengering  bahan  padat  dan pasta, seperti pengering rak, pengering konveyor ,  pengering rotary ,  pengering flash , pengering  beku,  dan  pengering fluidized  bed , pengering  bahan  cair,  seperti spray  dryer dan drum dryer .
Proses  pengeringan  rengginang  saat  ini yang ada pada UKM masih  kurang  nyaman  dan masih  mengandalkan  sinar  matahari  dan tentunya membutuhkan  waktu yang sangat lama begitu juga dengan tenaga yang harus dikeluarkan  untuk  melihat  kondisi  rengginang yang  sudah  kering  maupun  yang  belum  kering, sehingga  menjadi  kurang  optimalnya  proses produksi.Permasalahan  secara  terperinci  dapat dijabarkan sebagai berikut:
1. Proses  pengeringan  membutuhkan  waktu yang cukup lama karena masih mengandalkan sinar matahari, maka dibutuhkan alat yang mampu menggantikan proses  pengeringan  menggunakan  sinar matahari.
2. Beban kerja pada saat penyusunan rengginang  basah  ke  wadah  bambu  sangat tidak mengguntungkan, beban kerja diakibatkan  oleh  sikap  kerja  yang  tidak ergonomic.
3. Pada  proses  produksi,  banyak  beban kelelahan yang seharusnya dapat diminimalisir  sehingga  proses  produksi dapat lebih efektif dan mengurangi kelelahan kerja.

## METODE
Metodologi  penelitian  secara  operasional merupakan cara yang dilakukan untuk mendapatkan  data  maupun  informasi  yang berhubungan  dengan  yang  masih  diteliti. Langkah-langkah  penelitian  yang  dilakukan sebelum  perancangan  alat  pengering  makanan yang ergonomis adalah :
1. Melakukan survey lapangan untuk mengamati proses produksi yang ada saat ini.
2. Melakukan  pengumpulan  dan  pengolahan data waktu untuk digunakan sebagai penunjang untuk menganalisa waktu, ukuran, dan  posisi  gerak  tubuh,  yang  dilakukan  oleh operator  saat  melakukan  aktifitas  kerja langsung  dengan  alat  lama  atau  alat  yang sudah ada untuk saat ini.
3. Melakukan  pengumpulan  dan  pengolahan data antrophometri yang diambil dari dimensi tubuh  orang  dewasa,  yang  nantinya  akan dipergunakan dalam penyusunan tabel antrophometri  beserta  analisa  keseragaman data dan kecukupan data.
4. Melakukan  analisa  terhadap  proses  kerja pengeringan rengginang yang sudah ada pada saat ini.
5. Melakukan  perhitungan  waktu  standart  dan output standart kerja.
6. Melakukan  perancangan  sistem  kerja  mesin pengering rengginang

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Data antropometri digunakan sebagai acuan dalam  perancangan  produk  yang  ergonomis. Pentingnya  penentuan  anthropometri  pengguna produk adalah untuk menyesuaikan dimensi atau ukuran  tubuh  pengguna  produk  tersebut  dengan desain  produk,  sehingga  dapat  memberikan kenyamanan,  keamanan  dan  keleluasaan  dalam beraktifitas.  Berikut  ini  data-data  anthropometri tidak  lepas  dari  faktor  persentil  dan  faktor penyesuaian. Dan anthropometri yang digunakan dalam penelitian ini, adalah :
1. Tinggi mata saat berdiri
Definisi : Tinggi  mata  saat  berdiri  adalah jarak  vertikal  dari  kaki  bagian  bawah  hingga mata yang mengarah lurus kedepan.
Penerapan : Pengukuran ini bermanfaat dalam  penepatan  tinggi  maksimum  untuk jangkauan  kerja  dalam  proses  mengatur  suhu mesin  pegering.  Persentil  50  %  digunakan  agar lebih  nyaman  digunakan  karena  sebagian operator memiliki ukuran yang hampir sama.Ukuran yang digunakan = 146 cm.
2. Jarak dari siku kanan ke siku kiri
Definisi :Jarak siku kanan ke siku kiri adalah jarak horisontal maksimal antara lebar dari ujung dalam siku kanan ke siku kiri. Penerapan : Untuk menentukan lebar loyang yang akan digunakan sebagai wadah makanan yang akan dikeringkan. Persentil yang digunakan 50 %.
Ukuran yang digunakan = 34 cm.
3. Jangkauan Tangan kedepan Definisi : Jangkauan tangan kedepan
adalah  jarak  horisonal  maksimum  yang  diambil dari bahu hingga ujung jari yang paling panjang. Penerapan : Data  ini  sangat  penting  dalam menentukan  kedalaman  dari  mesin  pengering ini.  Persentil  yang  digunakan  50%.Ukuran  yang digunakan = 66 cm
4. Tinggi siku saat berdiri
Definisi  :  Tinggi  siku  saat  berdiri  adalah  jarak vertikal maksimal dari kaki menuju siku. Penerapan  :  Data  ini  untuk  menentukan  handle mesin.  Persentil  yang  digunakan  50  %.  Ukuran yang digunakan = 99 cm.
5. Jangkauan tangan kesamping
Definisi  :  Jangkauan  tangan  kesamping  adalah jarak  horisontal  maksimum  yang  didapat  dari bahu menuju ujung jari yang paling panjang. Penerapan  :  Pengukuran  ini  bermanfaat  dalam menentukan  lebar  pintu  yang  nantinya  akan digunakan  dalam  mesin  pengering  ini.  Persentil yang digunakan 50 %. Ukuran yang digunakan = 68 cm.
6. Jongkok
Definisi  :  Jongkok  adalah  jarak  vertikal  yang diambil  dari  kaki  bagian  bawah  sampai  menuju bahu
Penerapan :Data ini digunakan dalam menentukan  tinggi  wadah  kompor  yang  akan digunakan  untuk  menaruh  kompor.  Persentil yang digunakan 50 %. Ukuran yang digunakan = 87 cm

## Kriteria Desain
Berdasarkan penelitian maka konsep yang dijadikan acuan untuk mendesain mesin
pengering makanan adalah :
1. Mekanisme Mudah
Mesin  pengering  ini  dapat  dipahami  cara kerja dan cara pengoperasiannya
2. Perawatan Mudah
Alat  yang  dirancang  perawatannya  mudah karena  bahan  yang  digunakan  dari  bahan yang  mudah  untuk  dibersihkan  serta  yang digunakan  memungkinkan  alat  tersebut dalam keadaan bersih.
3. Kualitas Terjamin
Daya  tahan  atau  kekuatan  dari  mesin pengering  makanan  bisa  terjaga  dengan keadaan baik karena dari bahan yang kuat.
Spesifikasi Teknis Mesin Pengering Makanan Mesin pengering makanan ini memiliki spesifikasi seperti ini:
 Kapasitas : 4 rak / loyang Setiap  1  rak  memiliki  ukuran  40  x  40  cm yang  muat  sekitar  40  biji  rengginang dengan diameter rengginang 4 cm
 Dimensi : 70 x 66 x 147 cm Ukuran  tersebut  telah  disesuaikan  dengan data  antropometri  yang  sudah  dihitung sebelumnya.
 Bahan : Stainless Stell, Besi Bahan  –  bahan  ini  digunakan  karena memiliki  sifat  penghantar  panas  yang  baik dan  lebih  tahan  lama  dari  pada  material bahan yang lainnya
 Blower Blower  digunakan  sebagai  penyebaran panas  yang  didapat  dari  kompor  pemanas kemudian  disebarkan  oleh  blower  melalui celah  –  celah  kecil  yang  terdapat  pada mesin
 Sumber panas : Gas LPG
Gas  LPG  dipilih  karena  harga  yang terjangkau,  mudah  dicari  serta  dapat menimbulkan panas yang kostan. Tabel 1. Perbandingan Alat Lama dan Alat Baru Uraian Alat Lama Alat Baru Posisi Kerja Membungkuk Berdiri Waktu 10,4 jam 28, 4 menit Output 0,102 kg/jam 2,1 kg / jam Sumber pengeringan Sinar matahari Gas Efisiensi Waktu Kurang Efisien Efisien Efisiensi Tenaga Kurang Efisien Efisien

## KESIMPULAN
Dari  hasil  kegiatan  penelitian  yang  telah dilaksanakan dapat diambil kesimpulan :
1. Mesin Pengering Rengginang  adalah mesin yang  sangat  dibutuhkan  dalam  proses produksi agar lebih efektif dan efisien.
2. Mesin  Penggering  Rengginang  ini  juga  irit bahan bakar.
3. Penggunaan  mesin  Pengering  Rengginang ini  dapat  mengurangi  rasa  lelah  yang ditimbulkan.
4. Keefektifan  waktu  dapat  diperoleh  dengan perbandingan  Waktu  standart  (Ws)  alat baru  sebesar  23,56  menit  dan  untuk  alat lama  Waktu  standart  (Ws)  sebesar  487,13
atau  8,11  jam  dan  output  standart  (Os)  alat baru sebesar 2,1 kg / jam sedangkan output standart  (Os)  alat  lama  sebesar  0,102  kg  / jam (Terjadi peningkatan sebesar 95,14 %)

## DAFTAR PUSTAKA :
Wignjosoebroto,  Sritomo.  2003, Ergonomi Study  Gerak  dan  Waktu. Guna  Widya Surabaya.
Ulrich,  Karl  T.  and  Steven  D,  Eppinger.  2001.
Perancangan  dan  Pengembangan  Produk. Jakarta: Salemba Teknik.
Widodo,  Imam  Djati,  2005,  Perencanaan  dan
Pengembangan Produk, UII Press,
Yogyakarta.