http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
Cara mensitasi artikel ini: Kurniawan, B., Machfiroh, I.S., Safitri, I. (2024) Analisis Kuat Tekan Beton Geopolimer Menggunakan Fly  Ash dan Serbuk Kulit Kayu Galam. Buletin Profesi Insinyur, 7(1), 039-044

## Analisis Kuat Tekan Beton Geopolimer Menggunakan

## Fly Ash dan Serbuk Kulit Kayu Galam
Pembangunan  infrastruktur  di  Provinsi  Kalimantan Selatan  akan  terus  meningkat  khususnya  pada Kabupaten  Tanah  Laut.  Hal  ini  terjadi  mengingat Kabupaten  Tanah  Laut  merupakan  Kabupaten  yang direncanakan  memiliki  Kawasan  Industri  Strategis Nasional  yang  terletak  di  Kecamatan  Jorong.  Maka diperlukannya  bahan  material  untuk  mendukung pelaksanaan pembangunan kawasan industri tersebut.  Selain  itu,  Kabupaten  Tanah  Laut  dikenal dengan  daerah  penjual  kayu  galam  yang  sebagian hanya dipergunakan berupa batangnya saja dan untuk kulit  kayu  galam  tidak  ada  nilai  ekonomisnya  hanya menghasilkan  sampah  yang  biasa  ditumpuk  atau dibakar.  Di  Kecamatan  Jorong  juga  terdapat Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  (PLTU)  yang menghasilkan limbah B3 dalam jumlah cukup banyak sekitar  120  ton  per  hari  setiap  pengoperasian  PLTU tersebut.  Diharapkan  dalam  pemenuhan  bahan material  pembangunan  kawasan  industri  tersebut dapat  memanfaatkan  limbah  yang  ada  di  sekitar seperti  beton  geopolimer.  Dalam  pembuatan  beton geopolimer dilakukan penggantian bahan baku semen oleh Fly Ash yang dicampurkan dengan alkali aktivator dan penambahan campuran dengan serbuk kulit kayu galam dengan perbandingan 74:26 antara Fly  Ash dan alkali  aktivator  dalam  bahan  pengganti  semen.  Dan perbandingan  antara Fly  Ash dan  alkali  aktivator dengan serbuk kulit kayu galam sebanyak 75:25. Hasil dari analisa kuat tekan beton umur 28 hari didapatkan hasil  rata-rata  paling  tinggi  adalah  kuat  tekan campuran  beton  normal  tanpa  ada  pengganti  semen dengan Fly  Ash dan  serbuk  kulit  kayu  galam  sebesar 21,153 MPa.
Kata kunci : beton geopolimer, Fly Ash , kuat tekan, serbuk kulit kayu galam
Diajukan: 7 November 2023 Direvisi: 27 Februari 2024 Diterima:3 April 2024 Dipublikasikan online: 4 April 2024
Budi Kurniawan 1 Ines Saraswati Machfiroh 1 Intan Safitri 1
1 Program Studi Teknologi Rekayasa Konstruksi Jalan dan Jembatan, Politeknik Negeri Tanah Laut
 budikurniawan@politala.ac.id

## Pendahuluan
Pembangunan  infrastruktur  terus  berkembang  di Provinsi  Kalimantan  Selatan,  khususnya  di  Kabupaten Tanah  Laut,  mulai  dari  konstruksi  jalan,  konstruksi jembatan,  konstruksi  bendungan,  konstruksi  irigasi, hingga pekerjaan konstruksi pelindung pantai. Mengingat  tujuan  pembangunan  infrastruktur  fisik pada  konstruksi  yang  berbeda-beda,  maka  dukungan pasokan  bahan  bangunan  dalam  jumlah  besar  dalam kebutuhan pembangunan termasuk beton. Harus diakui sampai  dengan  saat  ini  beton  masih  menjadi  bahan konstruksi utama karena bahan ini mempunyai banyak keunggulan  yang  menonjol  dibandingkan  bahan konstruksi lainnya.
Keunggulan  dari  material  beton,  yaitu  kuat  tekan yang tinggi dan tahan terhadap api. Selain itu beton juga mempunyai  kelemahan  seperti  (1)  kuat  tarik  yang
rendah, (2) untuk menjadi suatu struktur, bahan-bahan penyusun  beton  harus  dicampur,  dicetak  dan  diolah hingga  mencapai  kuat  tarik  tekan  yang  diinginkan,  (3) biaya  pembuatan  cetakan  beton  cukup  mahal,  (4) kemungkinan  munculnya  keretakan pada beton  akibat penyusutan  beton  dan  beban  hidup,  (5)  mutu  beton yang  dihasilkan  tergantung  pada  proses  produksi pencampuran pada saat pengecoran beton. (Purwanto & Cakra Wardani, 2020)
Beton  yang  berkualitas  baik  memiliki  beberapa keunggulan  seperti  kuat  tekan  yang  tinggi,  tahan terhadap  karat  atau  pembusukan  akibat  kondisi lingkungan,  dan  tahan  terhadap  cuaca  buruk  (panas, dingin,  terik  matahari,  hujan).  Beton  juga  mempunyai beberapa  kelemahan  seperti  kuat  tarik  yang  rendah (Polopadang  et  al.,  2023),  muai  dan  susut  bila  terjadi perubahan suhu, sulit kedap air secara sempurna, dan rapuh (Tjokrodimuljo, 1996). Untuk mengatasi
http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
kekurangan  tersebut,  diperlukannya  inovasi  material terhadap beton dengan geopolimer.
Berdasarkan  BPSILHK  Banjarbaru  (2019),  Pohon Galam  ( melaleuca  cajuputi  subsp.  cumingiana )  adalah tanaman berkayu asli rawa yang tumbuh di hutan lahan gambut dangkal, menjadi tumpuan kehidupan masyarakat  Kabupaten  Barito  Kuala,  Kalimantan Selatan.  Salah  satu  kelebihan  dari  kayu  galam  adalah merupakan sumber daya alam yang berkelanjutan yaitu sumber yang dapat diperbaharui dan ramah lingkungan, dapat  mengurangi  ketergantungan  pada  bahan-bahan non-daur ulang(RVJ, 2023) dan kayu galam memberikan kekuatan mekanis yang memadai pada beton. Selain itu, salah  satu  kekurangannya  ialah  daya  tahan  terhadap serangan organisme dengan rentan terhadap serangan serangga  atau  pembusukan  jika  tidak  diolah  dengan benar  yang  dapat  mempengaruhi  masa  pakai  beton yang dibuat dengan bahan kayu galam.
Kabupaten  Tanah  Laut  memiliki    kawasan  industri yang terletak di Kecamatan Jorong Desa Asam-asam. Di kawasan ini banyak  industri yang beroperasi, termasuk Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) UPSK Asam-Asam milik PT. PLN Persero. Dalam penelitian Haryanti (2014), keluaran Fly  Ash harian  dari  proses  pembakaran pembangkit PLTU Asam-Asam bisa mencapai ±120 ton. Jumlah sampah akan terus bertambah dan menumpuk jika tidak dimanfaatkan di kemudian hari.
Fly  Ash tergolong  limbah  B3  karena  mengandung oksida logam  berat yang akan terlarut dan  mencemari lingkungan.  Yang  dimaksud  dengan  Bahan  Berbahaya dan Beracun atau biasa disingkat (B3), adalah sisa suatu usaha  dan/atau  operasi  yang  mengandung  bahan berbahaya  dan  beracun,  karena  sifat  atau  konsentrasi dan  kuantitasnya,  baik    langsung  maupun  tidak langsung  jumlahnya  dapat  menimbulkan  pencemaran atau kerusakan lingkungan hidup dan dapat membahayakan lingkungan, kesehatan, dan kelangsungan  hidup  manusia  dan  organisme  lain. Fly Ash ini  ditemukan  dalam  jumlah  yang  cukup  besar sehingga  perlu  dikelola  sesuai  ketentuan  Peraturan Pemerintah  Nomor  22  Tahun  2021  terkait  dengan penyelenggaraan pengelolaan dan perlindungan lingkungan  hidup,  salah  satunya  pengelolaan Fly  Ash dan bottom  ash .  Limbah  tersebut  dapat  dimanfaatkan secara luas dan luas tanpa menimbulkan permasalahan lingkungan  seperti  pencemaran  udara  atau  air  dan penurunan  kualitas  ekosistem  dikarenakan  masuk dalam  golongan  limbah  B3.  Sehingga  dapat  digunakan sebagai  bahan  pengganti  dari  semen  atau  agregat dalam  campuran  beton  geopolimer  (Tambingon  et  al., 2018).
Menurut  Ilyas  et  al.,  (2022);  Salain  et  al.,(2020), beton  geopolimer  merupakan  jenis  beton  yang  tidak menggunakan  semen  sebagai  bahan  pengikatnya melainkan  menggunakan fly  ash sebagai  bahan penggantinya.  Sebagai  aktivator  digunakan  natrium silikat (Na 2 SiO 3 ) untuk mempercepat reaksi polimerisasi.  Sedangkan    larutan  basa  dengan
menggunakan natrium hidroksida (NaOH) memudahkan  proses  ikatan  antar  partikel  (Kurniasari Tri  &  Rosyid,  2014;  Prasetyo  et  al.,  2015)Dalam penelitian Ridwan (2018)  didapatkan bahwa komposisi optimal  pada  perbandingan  alkali  activator fly  ash antara natrium silikat dan natrium hidroksida adalah 4:2 atau 2:1 dengan mendapatkan nilai kuat tekan sebesar 43  MPa.  Penelitian  yang  dilakukan  oleh  (Iftah,  2022) didapatkan kuat tekan beton geopolimer yang tertinggi pada  umur  benda  uji  28  hari  yaitu  beton  geopolimer normal  pada  perbandingan  75:  25  N  (5:2)  sebesar 15,1168 MPa dan beton geopolimer menggunakan abu sekam padi dan abu ampas kopi dengan perbandingan 70:30  (5:2)  sebesar  20,6653  MPa.  Akan  tetapi  dalam penelitian(Sulianti et al., 2021) dengan menggunakan 4 variasi  kombinasi  fly  ash  dan  abu  sekam  (100%  FA: 0%ASP,  75%  FA:25%ASP,  50%FA:50%,  dan  25%FA:75% ASP) dengan perbandingan larutan alkali 5:1 pada umur beton  7  hari,  14  hari,  dan  28  hari  didapatkan  hasil penelitian  bahwa  nilai  kuat  tekan  beton  geopolimer 100% FA:0% ASP dengan nilai 395, 643 kg/cm 2 umur 28 hari.  Variasi  lainnya  mengalami  penurunan  nilai  kuat tekan terhadap beton normal sehingga abu sekam padi menjadi  kurang  tepat  digunakan  sebagai  bahan pengganti semen pada beton geopolimer. Selain fly ash yang  digunakan  sebagai  bahan  pengganti  semen,  ada juga  bubuk  cangkang  ampas  tebu  yang  digunakan dalam produksi beton geopolimer yang kuat tekan dan modulus elastisitasnya telah diuji oleh (Thifari, 2015).
Saat memproduksi beton geopolimer, agregat kasar dan  agregat  halus  akan  dipertimbangkan,  yang memungkinkan penggunaannya dalam hal kondisi/kualitas  dan  kuantitas.  Pada  penelitian  ini agregat  halus  yang  digunakan  adalah  pasir  sungai, agregat  kasar yang  digunakan adalah batu pecah lokal dan limbah kulit kayu galam. Limbah serbuk  kulit kayu galam dimanfaatkan sebagai bahan tambahan campuran  beton.  Namun  untuk  mencapai  hasil  yang optimal  perlu  diambil  data  sekunder  dari  data  desain komposit,  sedangkan  data  primer  diperoleh  dari perlakuan kayu galam dengan serbuk kulit  galam.

## Metode
Dalam  penelitian  ini,  sampel  yang  menjadi  objek penelitian merupakan beton dengan menggunakan abu terbang  ( Fly  Ash )  dengan  bahan  tambahan  kulit  kayu galam  sebagai  pengganti  semen  secara  keseluruhan yang direaksi kan dengan alkali aktivator berupa larutan NaOH  dan  Natrium  Silikat  ( waterglass ).  Sampel  beton menggunakan  perbandingan  antara  agregat  dan  pasta sebesar  75  :  25  (Ridwan,  2018)  dengan  agregat  kasar 59%  dan  agregat  halus  41%.  Kemudian  untuk  pasta (binder)  menggunakan  faktor  w/fa  =  0,25,  sedangkan perbandingan antara Fly Ash dengan  aktivator sebesar 74 : 26 yang dapat dilihat pada Gambar 1. Penambahan serbuk  kulit galam dalam campuran beton geopolimer yaitu perbandingan antara Fly Ash dan serbuk kulit kayu
http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
galam sebesar 75 : 25 yang dapat dilihat pada Gambar 2.  Pada  penelitian  ini  perbandingan  Na 2 SiO 3 :  NaOH sebesar  2  :  1.  Sampel  benda  uji  berbentuk  silinder. Silinder  yang  digunakan  dengan  tinggi  30  cm  dan diameter  15 cm  yang  akan diuji  kuat tekan  pada umur 28 hari. Komposisi campuran beton per 1m 3 dirangkum pada Tabel 1, Gambar 3, dan Gambar 4.

## Gambar 1
Pencampuran NaOH dan Na₂SiO₃

## Gambar 2
Campuran beton geopolimer Metode penelitian meliputi langkah-langkah sebagai berikut:
1. Langkah-langkah  persiapan  meliputi  pengumpulan bahan baku, pemeriksaan  kualitas  bahan  baku  dan pemeriksaan
peralatan pengujian
untuk
memastikan  kesesuaian  dengan  standar  yang berlaku.
2. Tahap  pengolahan  benda  yang  akan  diuji  meliputi pengolahan  aktivator  alkali,  pengujian  nilai slump
dan slump flow untuk benda uji bentuk silinder.

## Campuran beton normal
- Masukkan  semen  dan  agregat  halus  ke  dalam wadah  pencampur  kemudian  gunakan  cetok untuk mengaduk hingga adonan homogen.
- Tambahkan  agregat  kasar  dan  aduk  hingga diperoleh campuran homogen. Lanjutkan mengaduk sambil menambahkan air pencampur sedikit demi sedikit.
- Setelah menambahkan semua air pencampur  ke dalam  wadah  pengaduk,  lanjutkan  pengadukan hingga beton menjadi homogen.

## Pencampuran beton geopolimer
- Masukkan  agregat  halus  dan  agregat  kasar  ke dalam  wadah  pencampur  kemudian  gunakan cetok  untuk  mengaduk  rata  hingga  adonan homogen.
- Tambahkan  campuran  geopolimer  dan  aduk hingga adonan homogen, campuran geopolimer merupakan campuran natrium hidroksida (NaOH)  dan  natrium  silikat  (Na₂SiO₃)  dengan menambahkan air.
- Setelah menambahkan semua air pencampur  ke dalam  wadah  pengaduk,  lanjutkan  pengadukan hingga beton menjadi homogen.
3. Langkah-langkah  pemeriksaan  sifat-sifat  benda  uji, termasuk pemeriksaan kuat tekan beton pada umur 28 hari.
- Tahap pengumpulan data hasil pengujian beton di laboratorium.
- Tahap  pengolahan  data  meliputi  analisis    hasil tes dan peninjauan kesimpulan.
Tabel 1 Komposisi campuran beton per 1m 3 Material Satuan Beton Normal Beton Geopoli- mer ( Fly Ash ) Beton Geopolimer Semen (Kg) 341,50 - - Fly Ash (Kg) - 1004,55 1004,55 Natrium Hidroksida (NaOH) (Kg) - 117,65 117,65 Natrium Silikat (Na₂SiO₃) (Kg  atau Liter) - 235,30 235,30 Serbuk Kulit  Kayu Galam (Kg) - - 452,5 Air (Kg  atau Liter) 204,90 - 204,90 Agregat Halus (Kg) 749,73 - 749,73 Agregat Kasar (Kg) 1078,87 - 1078,87
Gambar  3 Perbandingan  Komposisi  Bahan  Beton Geopolimer

## Pengumpulan Data
Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Teknologi  Rekayasa  Konstruksi  Jalan  dan  Jembatan, Politeknik Negeri Tanah Laut. Objek yang dipakai dalam penelitian  ini  adalah  kuat  tekan  beton  geopolimer dengan penambahan serbuk kayu galam.
http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
Gambar  4 Perbandingan  Komposisi  Bahan  Beton Geopolimer + Serbuk Kulit Kayu Galam

## Hasil Kerja

## Pengujian Agregat Halus
Hasil pengujian agregat halus yang dilakukan dalam penelitian pada  6 pengujian yaitu kadar lumpur, kadar zat organik, berat jenis bulk, berat jenis SSD, berat jenis Apparent ,  penyerapan,  berta  isi,  dan  kadar  air  telah memenuhi  persyaratan  untuk  material  yang  akan digunakan  dalam  pencampuran  beton  yang  dapat dilihat pada Tabel 2.

## Tabel 2 . Hasil Pengujian Agregat Halus
Macam Pengujian Pasir Ex. Bajuin Spesifikasi Standar/ Rujukan Hasil 1 Kadar Lumpur % SNI 03 - 4142 - 1996 3,417 Max. 5% 2 Kadar Zat Organik SNI 03 - 2816 -1992 Lebih Muda Standar Warna No. 3 3 Berat Jenis Bulk SNI 03 - 1970 -1990 2,598 Min. 2,5 Berat Jenis SSD SNI 03 - 1970 -1990 2,625 Berat Jenis Apperent SNI 03 - 1970 -1990 2,671 4 Penyerapan % SNI 03 - 1970 -1990 1,041 Max. 3% 5 Berat Isi kg/ ltr SNI 03 - 4804 - 1998 1,645 6 Kadar Air % SNI 03 - 1971 - 1990 2,571

## Pengujian Agregat Kasar
Tabel 3 menunjukkan bahwa hasil pengujian agregat kasar  yang  terdiri  dari  pengujian  keausan  dengan  los angeles,  kadar  lumpur,  kadar  zat  organik,  berta  jenis bulk, berat jenis SSD, berat jenis apparent , penyerapan, berat isi, dan kadar air memenuhi persyaratan. Pengujian Serbuk Kulit Kayu Galam
Berdasarkan penelitian dari Yatnikasari et al., (2023) bahwa  secara  signifikan  abu  kulit  kayu  galam berpengaruh  terhadap  kuat  tekan  beton  pada  umur  7 hari.  Oleh  maka  itu,  peneliti  melakukan  percobaan
mencampurkan fly  ash dan  abu  serbuk  kulit  galam sebagai  pengganti  semen.  Pengolahan  serbuk  kulit galam  dilakukan  secara  manual.  Limbah  kulit  kayu galam  yang  didapatkan  penjula  kayu  dikeringkan  di bawah  sinar  matahari  sampai  kering  maksimal. Kemudian,  kulit  kayu  galam  dihaluskan  menggunakan blender  sampai  berbentuk  serbuk.  Setelah  itu,  serbuk kulit kayu galam diayak dengan saringan No. 100. Hasil serbuk  yang  lolos  saringan  No.  100  adalah  yang digunakan  dalam  pencampuran  beton  geopolimer dengan fly ash.
Tabel 3 . Hasil Pengujian Agregat Kasar Macam Pengujian Pasir Ex. Bajuin Spesifikasi Standar/Rujukan Hasil 1 Keausan Los Angeles % SNI 03 - 2417 - 1991 16,115 Max. 40% 2 Kadar Lumpur % SNI 03 - 4142 - 1996 0,788 Max. 1% 3 Kadar Zat Organik SNI 03 - 2816 - 1992 - - 4 Berat Jenis Bulk SNI 03 - 1970 - 1990 2,709 Min. 2,5 Berat Jenis SSD SNI 03 - 1970 - 1990 2,721 Berat Jenis Apperent SNI 03 - 1970 - 1990 2,743 5 Penyerapan % SNI 03 - 1970 - 1990 0,467 Max. 3% 6 Berat Isi Kg/ltr SNI 03 - 4804 – 1998 1,662 7 Kadar Air % SNI 03 - 1971 – 1990 2,174 Tabel 4 . Analisa Pengujian Abu Kulit Kayu Galam Pengujian Hasil Berat Isi Gembur 444,3 Berat Isi Padat 442,9 Berat Jenis 2,78 Penyerapan Air 26,58
(sumber: Yatnikasari et al., 2023)

## Pengujian Fly Ash
Berdasarkan  penelitian  sebelumnya  (Haryanti, 2014),  hasil  uji  komposisi  kima  abu  terbang (Fly  Ash) PLTU Asam-Asam menunjukkan kandungan silika (SiO 2 ) yang  relatif  tinggi  yaitu  74,2  %,  kandungan  alumina (Al 2 O 3 )  yang  tidak  terlalu  tinggi  sebesar  5,7%  dan kandungan  besi  oksida  (Fe 2 O 3 )  sekitar  14,4%.  Dari  hal tersebut, diketahui bahwa abu terbang termasuk dalam Fly Ash kelas F yang tidak mempunyai sifat cementitious dan hanya bersifat pozzolanic.

## Pengujian Kuat Tekan Beton
Hasil pengujian kuat tekan beton normal dan beton geopolimer  disajikan  pada  Gambar  5.  Pengujian  ini dilakukan dalam  3 jenis sampel yang terdiri dari beton normal,  beton  geopolimer,  dan  beton  geopolimer dengan tambahan serbuk kulit kayu galam yang masing- masing berjumlah 3 benda uji. Benda uji beton normal
http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
mendapatkan  hasil  analisa  kuat  tekan  sebesar  22,19 MPa;  19,08  MPa;  22,19  MPa  dengan  hasil  rata-rata adalah 21,153 MPa. Benda uji beton geopolimer dengan Fly  Ash mendapatkan  hasil  analisa  kuat  tekan  sebesar 8,72 MPa; 10,46 MPa; 11,37 MPa dengan hasil rata-rata adalah  10,183  MPa.  Benda  uji  beton  geopolimer  dan serbuk kulit kayu galam mendapatkan hasil analisa kuat tekan  sebesar  4,44  MPa;  3,99  MPa;  3,99  MPa  dengan hasil rata-rata kuat tekan adalah 4,14 MPa.

## Gambar 5 Hasil Pengujian Kuat Tekan Sampel Beton
Dari  hasil  pengujian  3  jenis  campuran  beton diketahui  bahwa  campuran  beton  normal  mempunyai hasil  nilai  kuat  tekan  yang  paling  besar  dibandingkan dengan  2  jenis  campuran  beton  lainnya  yaitu  beton geopolimer dan beton geopolimer dengan penambahan serbuk kulit kayu galam. Sedangkan untuk hasil analisa kuat  tekan  yang  paling  rendah  terjadi  pada  campuran beton  geopolimer  dengan  penambahan  serbuk  kulit kayu galam dengan perbandingan sebesar 20,009 % jika dibandingkan dengan hasil kuat tekan campuran beton normal.  Hal  ini  disebabkan  oleh  persentase  campuran Fly Ash beserta alkali aktivator yang ditambahkan dalam campuran  beton  membuat  benda  uji  mudah  hancur saat  dilakukannya  pengujian  kuat  tekan.  Selain  itu, adanya  tingkat  kesulitan  dalam  adukan  beton geopolimer  dan  pengaruh  kondisi  di  laboratorium (Iftah,  2022)  juga  dapat  mempengaruhi  hasil  analisa kuat  tekan  beton  geopolimer  yang  lebih  rendah daripada  beton  normal.  Penggunaan Fly  Ash yang memiliki  kandungan  kimia  silika  yang  relatif  tinggi dibandingkan kandungan kimia alumina juga mempunyai  pengaruh  kepada  campuran  beton  dalam proses  pengikatan  antar  kandungan  kimia  sehingga campuran  beton  tidak  dapat  bersifat workability dan tidak dapat dengan mudah dicetak.
Selain  itu,  dapat  diketahui  juga  bahwa  hanya campuran beton normal yang memenuhi syarat SNI 03- 1794-1990  Tentang  Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Beton dengan umur 28 hari yang ≥ 18, 68 MPa (K-225) dengan rata rata hasil analisa kuat tekan sebesar 21,15 MPa.

## Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian dapat diambil kesimpulan bahwa 1. Beton  polimer  ditambah  serbuk  kulit  kayu  galam dengan persentase pencampuran antara Fly Ash dan alkali  aktivator  sebesar  74:26  serta  persentase antara  campuran Fly  Ash dan  serbuk  kulit  kayu galam  sebesar  75:25  mendapatkan  hasil  rata-rata kuat tekan pada umur 28 hari adalah 4,14 MPa.
2. Beton  polimer  tanpa  ditambah  serbuk  kulit  kayu galam  dengan  persentase Fly  Ash dan  alkali aktivator sebesar 74:26 mendapatkan hasil rata-rata kuat tekan pada umur 28 hari adalah 10,183 MPa.
3. Beton  normal  tanpa  ada  penambahan Fly  Ash dan alkali  aktivator  serta  serbuk  kulit  kayu  galam mendapatkan hasil rata-rata kuat tekan pada umur 28 hari adalah 21, 153 MPa.
4. Penggunaan  limbah Fly  Ash dan  serbuk  kulit  kayu galam  dalam  campuran  beton  pada  umur  28  hari dalam  penelitian  ini  belum  dapat  memenuhi persyaratan  SNI  1974-2021  dengan  capaian  kuat tekan  beton  untuk  mutu  K-225  atau  setara  18,68 MPa.

## Ucapan Terimakasih
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  Direktur Politeknik Negeri Tanah Laut atas terpilihnya Penelitian Dosen  Dana  Dipa  (PD3),  Kepala  UPT  Peralatan  dan Pengujian Material Konstruksi  Dinas Pekerjaan  Umum, Penataan  Ruang  dan  Pertanahan  Tanah  Laut  atas dukungannya  dalam  pengujian  kuat  tekan  beton,  dan Pejabat Pelaksana Lingkungan PT. PLN UPK Asam-Asam atas  dukungan  bahan  material Fly  Ash .  Serta,  penulis mengucapkan  terima  kasih  kepada  orang-orang  yang mendukung  penulis  secara  moral  dan  material  yang tidak  bisa disebutkan satu persatu sehingga penelitian ini dapat terselesaikan.

## Referensi
BPSILHK  Banjarbaru.  (2019,  May  30). Galam,  Tumpuan Hidup  Masyarakat  di  Marabahan,  Barito  Kuala . Https://Foreibanjarbaru.or.Id/Archives/4382.
Haryanti Hadi, N. (2014). Uji Abu Terbang PLTU Asam Asam sebagai  Bahan  Pembuatan  Bata  Ringan. Jurnal  Fisika FLUX , 11 (2), 129–139.
Iftah,  R.  (2022). Analisis  Kualitas  Beton  Geopolimer Menggunakan  Abu  Sekam  Padi  dan  Abu  Ampas  Kopi sebagai  Bahan  Addictive  pada  Perkerasan  Kaku .  Tugas
Akhir. Universitas Teuku Umar.
Ilyas,  Y.  A.,  Yanti,  G.,  &  Putri,  L.  D.  (2022).  Studi  Beton
Geopolimer dengan Bahan Dasar Fly Ash terhadap Kuat Tekan Beton. Jurnal Rekayasa Konstruksi Mekanika Sipil (JRKMS) , 5 (2), 83–92.
https://doi.org/10.54367/jrkms.v5i2.2096
Kurniasari  Tri,  P.,  &  Rosyid,  M.  (2014). Efek  Penambahan Sukrosa  pada  Setting  Time  Binder  Geopolymer  dengan
22.19 19.08 22.19 8.72 10.46 11.37
4.44 3.99 3.99 0 5 10 15 20 25 0 1 2 3 4 K u a t T e ka n ( M P a ) Sampel Beton Normal Fly Ash FA + SKKG
http://dx.doi.org/10.20527/bpi.v7i1.240
Bahan Dasar Fly Ash dan Larutan Na2SIO3 Serta NaOH dengan  Molaritas  12  M  dan  14  M  Sebagai  Aktivator . Diploma thesis. Institut Teknologi Sepuluh Nopember. Polopadang,  J.,  Sumajouw, M.  D.  J., &  Dapas,  S.  O.  (2023).
Studi Eksperimental Kuat Tarik Lentur Beton Menggunakan  Serbuk  Kayu  Sebagai  Subtitusi  Parsial Agregat Halus. Jurnal Sipil Statik , 11 (1), 11–16. Prasetyo, G. B., Trinugroho, S., & Solikin, M. (2015). Tinjauan
Kuat Tekan  Beton  Geopolymer  Dengan  Fly  Ash  sebagai
Bahan Pengganti Semen . thesis, Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Purwanto,  H.,  &  Cakra  Wardani,  U.  (2020). Pengaruh Penambahan  Serbuk  Besi  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton Mutu K225 . Jurnal Deformasi 5 (2), 103-112. Ridwan,  M.  (2018). Karakteristik  Beton  Geopolimer Menggunakan  Limbah  Fly  Ash  PLTU  Tanjung  Jati  B Jepara (Characteristic of Geopolymer Concrete Using Fly Ash Waste From PLTU Tanjung Jati B Jepara) . Universitas Islam Indonesia. RVJ. (2023). Importance of Recycling in Wood
Manufacturing . Deskera Blog. https://www.deskera.com/blog/importance-of- recycling-in-wood-manufacturing/
Salain, I. M. Al. K., Wiryasa, M. N. A., & Pamungkas, I. N. M. M.  A.  (2020).  Kuat  Tekan  Beton  Geopolimer Menggunakan Abu Terbang . Jurnal Spektran , 8 (1), 105– 114. http://ojs.unud.ac.id/index.php/jsn/index
Sulianti,  I.,  Indrayani,  Subrianto,  A.,  Rahmadona,  E.,  Yanti, O.,  &  Widya  Iryani,  A.  (2021).  Analisis  Kuat  Beton Geopolimer Menggunakan Fly Ash dan Abu Sekam Padi. BENTANG:Jurnal Teoritis Dan Terapan Bidang Rekayasa Sipil , 9 (2), 63–70.
Tambingon, F. R., Sumajow, M. D. J., & Wallah, S. E. (2018). Kuat  Tekan  Beton  Geopolymer  Dengan  Perawatan Temperatur Ruangan. Jurnal Sipil Statik , 6 (9), 641–648. Thifari, M. F. (2015). Pemanfaatan Abu Ampas Tebu sebagai Binder  Pada  Beton  Geopolimer .  Tugas  Akhir.  Politeknik Negeri Jakarta.
Tjokrodimuljo, K. (1996). Teknologi Beton, Buku Ajar Jurusan Teknik Sipil . Universitas Gadjah Mada.
Yatnikasari, S., Agustina, F., Vebrian, Sunaryo, S., & Iqbal, M.
(2023).  Pemanfaatan  Abu  Limbah  Kulit  Galam  sebagai Pengganti  Semen  dalam  Campuran  Beton.  Prosiding KoNTekS 16 . Bali. MT11. 421-426.