## PERBAIKAN TATA LETAK PENYIMPANAN SPARE PART MESIN PRODUKSI DENGAN METODE CLASS BASED STORAGE PADA GUDANG PT.  ULTRA PRIMA
PLAST
Sri Mukti Wirawati Univeritas Banten Jaya sri.mukti@yahoo.co.id

## Sri Ndaru Arthawati
Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
Srindaru07@gmail.com

## Opandi Univeritas Banten Jaya
opandiupp@gmail.com

## ABSTRACT
In carrying out  the  production  process  the  company  does not  only  rely  on  human  power, but  also the  need  for  equipment  and  machinery.  To  meet  the  overwhelming  consumer  demand,  PT.  Ultra Prima  Plast  company  engaged  in  flexible  packaging  always  maintain  and  care  for  the  machines used  in  the  production  process,  one  of  which  is  by  storing  spare  parts  for  production  machines, performance  of  spare  part  storage  systems  in  warehouse  with  uncluttered  conditions,  spare  parts exceed the capacity of cabinets and irregular in spare part storage not based on the characteristics of the use of the spare part itself and the list of spare part systems, causing problems when going to repair the machine, because technicians have difficulty finding the items to be used. Therefore it is necessary to repair the spare part storage layout by using the Class Based Storange method (storage based on class / group) which can make it easier for technicians to find the spere parts that will be used. The data used for analysis are warehouse spare part data, spare part characteristic data and arrival data and use of spare parts as primary data. The results obtained from the analysis of space requirements (space) width of the spare part is 21,995 meters, the amount of available wide space is 27.2 meters, so the space effectiveness can be as much as 5,205 meters andthe final result is spare parts grouped by type and use as well as acceleration of discovery.
Keywords : Class Based Storage; Layout;  Spare Part

## PENDAHULUAN
Penanganan tata letak pabrik termasuk hal yang sangat penting pada industri karena berkaitan dengan cara  pengaturan  fasilitas-fasilitas  yang  ada  di  pabrik.  Penataan  tata  letak  pabrik  yang  baik  akan mendukung terhadap kelancaran proses produksi sampai  menghasilkan barang jadi  dan  diterima  oleh konsumen.  Gudang  yang  baik  tidak  harus  berukuran  luas,  sebab  jika  di  dukung  oleh  sistem penyimpanan  yang  baik  maka  pemanfaatan  ruang  gudang  bisa  maksimal  dan  akan  menunjang prosesproduksi.  Beberapa  cara  dapat  dilakukan  untuk  mencapai  kelancaran  proses  produksi  salah satunya adalah  penyimpanan  material yang baik. seperti  keberadaan  gudang spare part dalam  pabrik akan  menjamin  ketersediaan spare  part dalam  menangani  perbaikan  mesin-mesin  produksi  sehingga
tidak  mengganggu  proses produksi  karena  waktu breakdown mesin  yang lama  dan  pencarian barang yang akan di gunakan mudah ditemukan sehingga perbaikan akan cepet selesai.
Dalam menjalankan proses produksi perusahaan tidak hanya mengandalkan tenaga manusia saja, melainkan perlu adanya peralatan-peralatan dan mesin. Untuk memenuhi permintaan konsumen yang sangat  banyak,  PT.  Ultra  Prima  Plast  selalu  menjaga  dan  merawat  mesin  yang  digunakan  dalam proses  produksi,  salah  satunya  dengan  cara  penyimpanan spare  part untuk  mesin produksi,  kinerja sistem penyimpanan spare part di gudang dengan kondisi yang tidak rapi, barang spare part melebihi kapasitas  lemari  dan  tidak  teratur  dalam  penyimpanan spare  part tidak  berdasarkan  karakteristik kegunaan spare  part itu  sendri  dan  daftar  sistem spare  part menyebabkan  masalah  saat  akan menggunakan  untuk  perbaikan  mesin  karena  teknisi  sulit  menemukan  barang  yang  akan  digunakan dan dalam proses stock opname dalam pencarian barang tersebut memerlukan waktu yang lebih lama.

## TINJAUAN PUSTAKA
Menurut  David  E  Mulcahy,  ( Warehouse  and  Distribution  Operation  Handbook  Internasional Edition , McGraw  Hill,  New  York,  1994)  gudang  adalah  suatu  fungsi  penyimpanan  berbagai  macam jenis  produk  yang  memiliki  unit  penyimpanan  dalam  jumlah  yang  besar  maupun  yang  kecil  dalam jangka  waktu  saat  produk  sebagai  tempat  yang  dibebani  tugas  untuk  menyimpan  barang  yang  akan dipergunakan  dalam  produksi,  sampai  barang  tersebut  diminta  sesuai  dengan  jadwal  produksi. Gudang  atau storange pada  umumnya  akan  memiliki  fungsi  yang  sangat  penting  dalam  menjaga kelancaran operasi produksi suatu pabrik.
Penyimpanan  barang  dalam  gudang  diatur  dan  ditata  sesuai  dengan  kebijakan  perusahaan  yang telah ditentukan. Ada 4 metode yang dapat digunakan untuk mengatur posisi atau lokasi penyimpanan suatu barang, antara lain adalah sebagai berikut:
a) Metode penyimpanan acak (Random Storage)
Random Storage yaitu penyimpanan item yang datang di setiap lokasi yang tersedia, di mana setiap  item  mempunyai  probabilitas  sarana  pada  setiap  lokasi.  Penempatan  barang  hanya memperhatikan  jarak  terdekat  menuju  suatu  tempat  penyimpanan  menggunakan  sistem First In  First  Out (FIFO).  Metode  ini  memiliki  kelebihan,  yaitusetiap  lokasi  penyimpanan  dapat dipergunakan  untuk  setiap  jenis  barang.  Kekurangandari  metode  ini  adalah  penempatan barang  menjadi  kurang teratur  karena tidak  memperhatikan  karakteristik barang serta  faktor- faktor lain.
b) Metode penyimpanan tetap ( Dedicated Storage).
Dedicated Storage yaitu barang  yang  disimpan tidak  diletakkan  di sembarang tempat  karena karena karakteristik barang, seperti  dimensi, berat dan jaminan  keamanan  pada setiap barang tidaklah sama Metode ini memiliki kelebihan, yaitu lokasi penyimpanan menjadi lebih teratur
dan  lebih  terorganisir.  Akan  tetapi,  kelemahan  metode  ini  adalah  penggunaan  ruang  yang cukup banyak  karena tidak setiap jenis barang  dapat  dimasukkan  ke  dalam area kosong yang tersedia.
c) Metode penyimpanan berbasis kelas/kelompok ( Class Based Storage )
Metode  ini  merupakan  gabungan  antara random  storage dan dedicated  storage .  Metode  ini membagi  setiap  produk  yang  ada  ke  dalam  tiga,  empat  atau  lima  kelas  berdasarkan  atas kesamaan suatu jenis bahan atau material ke dalam kelas tersebut sehingga pengaturan tempat dirancang  lebih  fleksibel  karena  nantinya  kelas  tersebut  akan  ditempatkan  pada  suatu  lokasi khusus pada gudang. Masing-masing kelas dapat diisi secara acak oleh beberapa jenis barang yang sudah diklasifikasikan berdasarkan jenis maupun karakteristik dari barang tersebut.
1) Metode Shared Storage
Kebutuhan  ruang  yang  diperlukan  untuk  metode  ini  berkisar  antara  kebutuhan  ruang  untuk random  storage dan dedicated  storage tergantung  dari  banyaknya  informasi  yang  tersedia mengenai  level  persediaan  selama  kurun  waktu  tertentu.  Metode  ini  lebih  cocok  digunakan jika  produk  yang  disimpan  bermacam-macam  jenisnya  dengan  permintaan  yang  relatif konstan.

## METODE PENELITIAN
Pengumpulan  data  pada  penelitian  ini  terdiri  dari  data  primer  dan  data  skunder,  data  yang digunakan merupakan data spare part inventory yang berlangsung saat penelitian selama 4 bulan yaitu pada bulan Februari 2017 sampai Mei 2017.
Data primer merupakan data yang dikumpulkan secara langsung oleh peneliti atau pihak pertama, dalam  hal ini  penulis  melakukan  wawancara  pada  2  pegawai  untuk  memperoleh  informasi  langsung dari  penelitian  di  PT.  Ultra  Prima  Plast  perusahaan  yang  bergerak  dalam  bidang flexible  packaging makanan  dan  minuman  yang  beralamat  di  Jl.  Raya  Serang  KM  80  Kp.  Cipandan  Kel.Cisait  Kec. Kragilan. Kab.Serang-Banten.
Data  skunder  yaitu  data  yang  diperoleh  secara  tidak  langsung  atau  dari  pihak  lain  yang  terkait dengan  objek  yang  diteliti,  data  ini  bisa  diperoleh  dari  studi  pustaka  berupa  buku,  refrensi,  dan sebagainya yang berfungsi untuk melengkapi data primer.
Pada penelitian ini dibutuhkan data-data sebagai berikut :
a) Data gudang spare part
Data  gudang spare  part di  gunakan  untuk  mengetahui  tata  letak  saat  ini  meliputi  ukuran gudang,  alat material  handling yang  di  gunakan,  gang,  komponen  penujang  gudang,  serta kebijakan yang yang diterapkan dalam penempatan spare part.
b) Data karakteristik spare part
Data  karakteristik spare  part adalah  data  mengenai  jenis spare  part itu  sendiri  dan  daftar spare part di sistem komputer, data ini digunakan untuk penentuan penempatan spare part di rak lemari.
c) Data kedatangan dan pemakaian spare part
Data kedatangan  dan  pemakain spare part di  gunakan  untuk  mengetahui  kebutuhan rata-rata spare part dalam satu bulan dan penentuan stock maksimum spare part di lemari.
Diagram alir peneliataian ini adalah sebagai berikut::
Gambar 1. Diagram alir penelitian

## ANALISA DAN PEMBAHASAAN
Dimensi  gudang  penyimpanan spare  part di  PT.  Ultra  Prima  Plast  adalah  berbentuk  persegi  yang terbagi  menjadi  2  ruangan  yaitu  ruangan spare  part baru  yang  terdapat  4  lemari  1  gantungan  dan ruangan spare  part bekas  serta  alat-alat  teknik  dengan  ukuran  6x6x3  M 2 yang  berarti  luas  gudang tersebut  adalah  108  M 2 dengan  satu  pintu  utama  terletak  di  depan  gudang spare  part dengan  ukuran 120x60  cm,  pengambilan spare  part dan  tidak  mengunakan  alat handling khusus,  di  gudang spare part yang semua meggunakan tenaga manusia. Berikut ini adalah data ukuran dimensi gudang:
Tabel . Data ukuran dimensi gudang N o Ruangan Dimensi (m) Luas P L T
1 R. Spare part baru 6 2.5 3 45 2 R.  Spare part bekas 6 3.5 3 63 Total 108
Ukuran lemari yang berada di gudang adalah sebagai berikut :
Tabel . Data ukuran dimensi lemari dan gantungan
N o Nama Sisi B ari s B ari s Dimensi (cm) P L T 1 Lemari 1 2 3 6 200 60  120 2 Lemari 2 2 3 6 90 60  120 3 Lemari 3 1 3 3 90 60  120 4 Lemari 4 1 3 3 200 60  120 5 Gantung an 1 1 1 200 20  120
Pada  tabel  diatas dapat  dilihat  data  ukuran  dimensi  lemari  dan  gantungan  memiliki  4  lemari dan  1  gantunagan,  lemari  1  dan  2  di  bagi  menjadi  dua  sisi  dengan  masing-masing  baris  lemari sebanyak 3 baris kanan  dan  kiri,  lemari  3  dan  4  ada  satu  sisi  maka  total  baris lemari  ya  itu  18  baris untuk satu lemari dan total panjang lemari dan gantungan 2.720 cm / 27.2 meter.
Spare part yang disimpan di gudang bermacam-macam jenis, ukuran dan karakteristik yang di simpan dalam lemari dan gantungan, dalam penyimpanan spare part tidak memiliki perlakuan kusus, semua  jenis spare  part di  simpan  di  slot  lemari  yang  tidak  sesuai  jenis  dan  daftar  disistem  (data terlampir).
Kedatangan spare  part dari supplier kurang  lebih  dalam  rentan  waktu  1  bulan,  setiap  bulanya spare  part keluar  untuk  kebutuhan  perbaikan  mesin.  data stock dan  pemakaian spare  part selama  4 bulan (data terlampir).
Metode class based strorange yaitu penempatan bahan atau material berdasarkan atas kesamaan suatu  jenis  atau  bahan  atau  material  kedalam  suatu  kelompok.  Kesamaan  bahan  atau  material  pada suatu kelompok, bisa dalam bentuk kesamaan jenis item atau kesamaan daftar pemesanan. Kebutuhan lokasi untuk setiap spare part dapat ditentukan dari stock akhir sebelunya.
Untuk  penentuan  ruang  yang  dibutuhkan  untuk  penyimpanan  yaitu  data stock terakhir,  dimesi lemari  dan  dimensi spare  part itu  sendiri,  dalam  penyimpanan spare  part di  susun  keatas  sesuai kapasitas  slot  di  lemari,  untuk  penentuan  ukuran  panjang  dan  tinggi  slot  lemari  yaitu  berdasarkan ukuran yang sudah ada pada gudang, adalah sebagai berikut:
a) Penentuan panjang
Penentuan space panjang yaitu dimensi lebar lemari di bagi 2 ( lebar lemari 60 : 2 = 30 cm )
b) Penentuan tinggi
Penentuan  tinggi  yaitu  dimensi  tinggi spare  part x stock terakhir.  Dengan  pertimbangan perhitungan  tinggi  lemari  dibagi  jumlah  baris  lemari.  Dengan  asumsi  angka  tertinggi  di gunakan untuk kebutuhan space tinggi slot.     (Tinggi lemari 200 cm : 5 baris = 40 cm)
Untuk  penentuan  lebar  slot  pada  lemari  yaitu  di  lakukan  perhitungan  berdasarkan  ukuran karakteristik spare  part +  gang  2  cm  untuk  memisahkan  item  yang  lainya.  Perhitungan  dilakukan pada semua jenis spare part adalah sebagai berikut :
1) Amplas
Jenis amplas kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 4 item = 8 cm)
Panjang = 30 cm
Lebar = 92 cm + 8 cm = 100 cm Tinggi = 40 cm
2) Bearing
Jenis bearing kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 59 item = 118 cm) Panjang = 30 cm
L = 511.6 cm + 118cm = 629.6 cm Tinggi = 40 cm
3) Belt
Jenis belt kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 18 item = 36 cm)
Panjang = 100 cm Lebar = 83.4 cm + 32 cm = 121.4 cm Tinggi = 10 cm
4) Bolt
Jenis bolt kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 6 item = 12 cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 7 cm + 12 cm = 19 cm Tinggi = 40 cm
5) Cable
Jenis cable kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 2 item = 4 cm) Panjang = 30 cm
Lebar = 22 cm + 4 cm = 26 cm Tinggi = 40 cm
6) Carbon
Jenis carbon kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 1 item = 2 cm) Panjang = 30 cm
Lebar = 3 cm + 2 cm = 5 cm
Tinggi = 40 cm
7) Clamp
Jenis clamp kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 3 item= 6cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 12 cm + 6cm = 21cm Tinggi = 40 cm
8) Electrik
Jenis elektrik kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 43 item= 82 cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 516.5 cm + 22cm = 602.5 cm Tinggi = 40 cm
9) Tool
Jenis tool kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 7 item = 14 cm) Panjang = 30 cm Lebar = 56.5 cm + 14 cm = 70.5 cm Tinggi = 40 cm
10) Heater Jenis heater kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 5 item = 10 cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 89 cm + 10cm = 99 cm Tinggi = 40 cm
11) Isolasi Jenis isolasi kebutuhan isolasi:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 2 item = 4 cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 12.5 cm + 4cm = 16.5 cm Tinggi = 40 cm 12) Lampu
Jenis lampu kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 5 item = 10 cm) Panjang = 30 cm
Lebar = 49 cm + 10 cm = 59 cm Ting i = 40 cm
13) Las Jenis las kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x 2 item= 4 cm) Panjang = 30 cm
Lebar = 16 cm + 4 cm = 20 cm Tinggi = 40 cm
14) Lem
Jenis lem kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x 3 item = 6 cm) Panjang = 30 cm Lebar = 28.5 cm + 6 cm = 34.5 cm Tinggi = 40 cm
15) Selang Jenis selang kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x  6 item = 12 cm) Panjang = 30 cm
Lebar = 170 cm + 12cm = 182 cm Tinggi = 40 cm
16) Pneumetik
Jenis pneumetik kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2 cm x  20 item = 40 cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 101.5 cm + 40cm = 141.5 cm Tinggi = 40 cm
17) Seal Jenis seal kebutuhan ruang:
Jarak 2 cm x jumlah item (2cm x  4 item = 8cm)
Panjang = 30 cm Lebar = 31 cm + 8cm = 39 cm Tinggi = 40 cm
Penempatan spare  part berdasarkan  kesamaan  jenis,  pengelompokan spare  part dilemari berdasarkan kesamaan  jenis atau  daftar  pemesanan telah di bahas sebelumnya.  Lemari  yang terdapat pada  gudang  yaitu  sebanyak  4  lemari  maka  untuk  pembagian  lokasi spare  part dilemari  dilakukan pengkodean dan identitas baris, slot dan lemari itu sendiri untuk, mempermudah proses:
Pengkodean identitas lemari :
Tabel 3. pengkodean identitas lemari NO No baris lemar i 1 No baris lemar i 2 baris lemari 3 No baris lemari 4 Gantu ngan 1 1A 2A 3A 4A 1A 2 1B 2B 3B 4B - 3 1C 2C 3C 4C - 4 1D 2D - - - 5 1E 2E - - - 6 1F 2F - - -
Penyimpanan spare part tidak ada perlakuan khusus yaitu spare part di simpan dalam lemari yang sesuai dengan  label barang itu sendiri tapi tidak  di  kelompokan seseuai jenis dan  kegunaanyaa. Pada sub  bab  sebelumya  dari  tabel  4.24  penempatan  sparpart  telah  di  lakukan  pengelompokan  spare  part
sesuai  dengan  jenis  dan  keguanaanya  yang  akan  di  tempatkan  sesuai  dengan  kode  identitas  baris lemari tersebut.
Dari  perhitungan  dimensi spare  part pada  pengolahan  data  perhitungan space penempatan  spare part, data kebutuhan  space  lebar  untuk  bearing  yaitu  6.296  meter  untuk  59  item  bearing,  jenis spare part  electric sebanyak  sebanyak  6.005  meter  untuk  43  item,  jenis spare  part selang  sebanyak  1.82 meter untuk 6 item, jenis spare part pneumetik  sebanyak 1.565 meter untuk 20 item, jenis spare part belt sebanyak 1.214  meter  untuk 18 item, jenis spare part heater  sebanyak 0.99  meter  untuk 5 item, jenis spare part tool sebanyak 0.705 meter untuk 7 item, jenis spare part lampu sebanyak 0.59 meter untuk 5 item, jenis spare part amplas sebanyak 1  meter untuk 4 item, jenis spare part seal sebanyak 0.39  meter  untuk  4  item,  jenis spare  part cable  sebanyak  0.26  meter  untuk  2  item,  jenis spare  part lem  sebanyak  0.345  meter  untuk  6  item,  jenis spare  part clamp  sebanyak  0.21  meter  untuk  3  item, jenis spare part las sebanyak 0.2 meter untuk 2 item, jenis spare part bolt sebanyak 0.19 meter untuk 6 item, jenis spare part isolasi sebanyak 0.165  meter untuk 2 item, jenis spare part carbon sebanyak 0.05  meter  untuk  1  item.  Total  kebutuhan space lebar  yaitu  21.995  meter  17  jenis spare  part untuk 190 item.
Dari tabel  data ukuran dimensi lemari dan gantungan lemari 1 ada 6 baris total panjang 12 meter, lemari 2 ada 6 baris total panjang 3.6 meter. Lemari 3 ada 3 baris total panjang 3.6 meret, lemari 4 ada 3 baris total panjang 6 meter dan gantungan 1 baris total panjang 2 meter. Keseluruhan total panjang lemari  dan  gantungan  yaitu  27.2  meter.  Dari  hasil  perhitungan  panjang  total  lemari  tersebut  dan kebutuhan  s pace lebar  sebanyak  21.995  maka  di  dapat  efektivitas  lemari  mempunyai  sisa space sebanyak 5.205 meter.
Dari  data  pemakain, stock terkhir,  dan  kedatangan spare  part selama  4  bulan  di  tentukan stock maksimal  masing-masing spare  part untuk  di  simpan  dilemari.  Penentuan stock maksimal  yaitu  di tentukan  dari  jumlah  terbanyak spare  part selama  4  bulan  seperti  yang  telah  di  bahas  pada  sub  bab data tabel 4.6 penentuan stok maksimal.

## KESIMPULAN
a) Untuk mempermudah teknisi dalam pencarian spare part yang akan digunakan yaitu dengan cara mengelompokan spare  part sesuai  dengan  jenis  dan  kegunaannya  dan  dengan  membuat  daftar semua spare  part yang  akan  di  simpan  pada  baris  lemari  yang  telah  di  beri  kode  identitas  baris lemari tersebut untuk memgetahui lokasi posisi spare part di simpan.
b) Mengefektifkan  tempat  penyimpanan spare  par t  mesin  produksi  di  gudang  yaitu  dengan melakukan  pengukuran  dimensi spare  part ,  perhitungan space yang  di  butuhkan,  perhitungan space yang  tersedia  pada  lemari.  Dari  hasil  perhitungan  panjang  slot  yaitu  30  cm,  tinggi  40  cm, dan  total  lebar  21.995  meter .  Space lebar  yang  tersedia  pada  lemari  yaitu  27.2  meter.  Dari
perhitungan  lebar space yang tersedia  dan  lebar space yang  di butuhkan  maka  didapat  efektivitas space lemari  dengan  menyisakan space sebanyak  5.205  meter  yang  bisa  di  fungsikan  untuk menyimpan daftar spare part baru.
c) Mengetahui stock maksimum spare  part mesin  produksi  di  gudang  yaitu  ditentukan  berdasarkan pada jumlah stock spare part terbanyak selama penelitian yaitu 4 bulan

## DAFTAR PUSTAKA
Apple  J,  M.,  1990, Tata  Letak  Pabrik  Dan  Pemindahan  Bahan ,  Penerjemah  Nurhayati  Mardiono, ITB, Bandung
Ardiansyah,  Firman,  E  dan  Agit,  Yaumel,  W,  2012 Perancangan  Tata  Letak  Gudang Menggunakan Metode  Shared  Storage  Di  Pabrik  Plastik  Kota  Semarang ,  Dinamika  Teknik  Vol.  VI,  No.1 (2012)
Basuki dan M. Hudori, 2016, Implementasi Penempatan dan Penyusunan Barang di Gudang Finished Goods Menggunakan Metode Class Based Storage , Malikussaleh  Industri  Engeering  Jurnal Vol.5 No.2
Eva, Lathifatul K. Admin Teknik, Wawancara 5 j uni 2017
Hendang. Teknisi, Wawancara 5 juni 2017
Juliana, Heldy. dan Utamy N, H. 2016, Peningkatan Kapasitas Gudang Dengan Perancangan Layout Menggunakan Metode Class Based Storage , Jurnal Teknik Industri, Vol. XI, No.2
Karrotot  Y.  Tippayawong,  Apichat  Sopadang  and  Patchanee  Patitad,  2013, Improving  Warehouse Layout Design of a Chicken Slaughterhouse using Combined ABC Class Based and Optimized Allocation Techniques, proceeding of the world congress on engineering  Vol 1.
Maram  I.  Shaqar  and    Safwan  A.  Altarazi,  2014, Layout  Design  of  Multifle  Blocks  Class  Based Storage Strategy Warehouses , journal
Vildha,  Efrataditama,  A.  dan  Setio  Wigati,  S,  2016, Perancangan  Tata  Letak  Gudang  Dengan Metode Dedicated Storage di Toko Listrik Anugrah Jaya , ISSN: 2337-4349 jurnal.