## ANALISIS FAKTOR DAN USULAN PERBAIKAN KUALITAS HASIL CETAK KORAN INDUSTRI GRAFIKA
Yusnia Sinambela 1)
1) Politeknik Negeri Media Kreatif Email: belasinambela@gmail.com

## ABSTRAK
PT.  X  sebagai  perusahaan  yang  bergerak  dalam  industri  percetakan  dan  penerbitan.  Dalam menjalankan  kegiatan  bisnisnya  perusahaan  telah  menerapkan  sistem  pengendalian  kualitas produksi.  Berbagai  program  pengendalian  kualitas  dilakukan  oleh  perusahaan  sehingga  dapat menghasilkan produk yang baik dan sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan. Akan tetapi pada  kenyataannya  masih  terdapat  produk  yang  kualitasnya  buruk.  Produk  rusak  tersebut kemudian di reject (dipisahkan dengan produk yang masuk kriteria baik) dan akan dijual kembali ke  pihak  lain  dengan  harga  yang  lebih  rendah  dari  harga  umumnya.  Hal  tersebut  tentunya menjadi  suatu  kerugian  bagi  perusahaan  karena  mengakibatkan  terjadiya  pemborosan  dalam produksi,  terlebih  apabila  produk  yang  rusak  tersebut  jumlahnya  melebihi  batas  toleransi  yang telah  ditetapkan  oleh  perusahaan.  Berdasarkan  hasil  penelitian  diperoleh  besar  kecacatan  pada hasil  cetak  Koran  meliputi  warna  kabur,  tidak  register  dan  terpotong.  Dengan  menggunakan Analisis  kualitas  dengan  menggunakan Fish  Bone  Diagram maka  faktor  yang  mempengaruhi secara umum kualitas cetak adalah manusia, material, method,lingkungan dan mesin.
Kata Kunci:  Kualitas , Fish Bone Diagram , Warna Kabur, Tidak Register, Terpotong

## ABSTRACT
PT. X as a company engaged in the printing and publishing industry. In carrying out its business activities  the  company  has  implemented  a  production  quality  control  system.  Various  quality control  programs  are  carried  out  by  the  company  so  as  to  produce  good  products  and  in accordance with established quality standards. But in reality there are still products that are of poor  quality.  The  damaged  product  is  then  rejected  (separated  from  the  product  that  falls  into good criteria) and will be resold to other parties at a price lower than the general price. This is certainly  a  loss  for  the  company  because  it  results  in  a  waste  of  production,  especially  if  the damaged  product  exceeds  the  tolerance  limit  set  by  the  company.  Based  on  the  results  of  the study  obtained  a  large  defect  in  printout  Newspapers  include  blurred  colors,  not  registers  and cut.  By  using  a  quality  analysis  using  a  Fish  Bone  Diagram,  the  factors  that  generally  affect print quality are human, material, method, environment and machine
Keywords: Quality, Fish Bone Diagram, Blurred Color, Not Registered, Truncated

## PENDAHULUAN
Untuk  memperoleh  hasil  pengendalian kualitas  yang  efektif,  maka  pengendalian terhadap  kualitas  suatu  produk  dapat dilaksanakan  dengan  menggunakan  teknik- teknik  pengendalian  kualitas,  karena  tidak semua  hasil  produksi  sesuai  dengan  standar yang  telah  ditetapkan.  Beberapa  standar kualitas yang bias ditentukan oleh perusahaan  dalam  upaya  menjaga output barang hasil produks diantaranya:
a. Standar kualitas bahan baku yang akan digunakan.
b. Standar kualitas proses produksi (mesin dan tenaga kerja yang melaksanakannya).
c. Standar kualitas barang setengah jadi.
d. Standar kualitas barang jadi.
e. Standar administrasi, pengepakan dan pengiriman produk akhir tersebut sampai ke tangan konsumen.
PT.  X  sebagai  perusahaan  yang  bergerak dalam  industri  percetakan  dan  penerbitan dalam  setiap  aktivitas  produksinya  selalu berusaha  untuk  menghasilkan  produk  yang berkualitas baik dengan menerapkan standar kualitas  produksi  dan  menetapkan  standar kerusakan  produk  sebesar  6  %  dari  jumlah produksi.  Namun  di  dalam  proses  produksi masih terjadi kerusakan yang melebihi batas toleransi tersebut Oleh karena itu perusahaan memerlukan pengendalian kualitas  yang  berguna  untuk  mengurangi atau menekan terjadinya kerusakan sehingga mencapai  standar  kualitas  sesuai  dengan yang  diharapkan.  Kegiatan  pengendalian kualitas  dilakukan  mulai  dari  penerimaan bahan baku, proses produksi sampai dengan produk  akhir  dan  menekan  terjadinya produk  rusak  dengan  filosofi zero  defect .
Kegiatan  pengendalian  kualitas  tersebut dapat  dilakukan  dengan  menggunakan metode  pengendalian  kualitas  dengan  alat bantu statistik.
Adapun permasalahan yang akan dibahas dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Bagaimana pelaksanaan pengendalian kualitas dalam upaya menekan tingkat kerusakan produk
2. Jenis kerusakan apa saja yang terjadi pada produk yang produksi
3. Faktor-faktor apa saja yang menyebabkan kerusakan pada produk yang diproduksi

## BAHAN DAN METODE

## Jenis dan Sumber Data
Jenis  data  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah data primer yang merupakan data yang  diperoleh  dari  perusahaan  yang menjadi  tempat  penelitian.  Data  yang diperoleh  berupa  data  kuantitatif  dan  data kualitatif.  Data  kuantitatif  yaitu  data  yang berupa  angka-angka  berupa  data  mengenai jumlah  produksi  dan  data  kerusakan.  Data kualitatif  yaitu  data  yang  berupa  informasi tertulis  yaitu  informasi  mengenai  jenis kerusakan,  penyebab  terjadinya  kerusakan bagan proses produksi, dan bahan baku yang digunakan.  Sumber  data  secara  keseluruhan diperoleh  dari  dalam  institusi  yang  menjadi tempat  penelitian.  Data  yang  bersifat kuantitatif  diperoleh  dari  dokumen/  arsip bagian  produksi  dan  bagian  personalia. Sedangkan  data  yang  bersifat  kualitatif diperoleh  dari  wawancara  dan  pengamatan secara langsung di perusahaan.
Metode Pengumpulan dan Analisis Data Metode  pengumpulan  data  yang  digunakan dalam penelitian ini adalah dengan melakukan pengamatan langsung di
Juitech/Vol.03/No. 02/Oktober 2019/p-ISSN: 2580-4057/ e-ISSN : 2597-7261
perusahaan  yang  menjadi  objek  penelitian. Teknik  pengumpulan  data  yang  dilakukan adalah sebagai berikut: Wawancara. Observasi dan Dokumentasi. Dalam melakukan pengolahan data  yang diperoleh, maka  digunakan  alat  bantu  statistik  yaitu Mencari  faktor  penyebab  yang  dominan dengan  diagram  sebab  akibat dan  membuat rekomendasi/ usulan perbaikan kualitas

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengendalian terhadap produk jadi dilakukan sebelum tahap pengepakan ( packaging )  dan  dilakukan  melalui  kegiatan inspecting (pemeriksaan).  Hal  ini  dilakukan dengan cara memeriksa koran hasil produksi yang  baru  keluar  dari  mesin  apakah  terjadi kerusakan  atau  tidak.  Produk  yang  cacat akan  dipisah  dari  produk  yang  baik  agar tidak  sampai  ke  tangan  konsumen.  Produk yang  baik  kemudian  dilakukan  pengepakan ( packaging )  oleh  bagian finishing dengan membundel  sesuai  jatah/  permintaan  agen distributor di masing-masing daerah. Secara umum, kriteria koran yang berkualitas adalah:
1. Koran bersih.
2. Penyerapan  tinta  merata  (warna tidak ada yang kabur).
3. Posisi lipatan tengah register (persisi).
4. Lipatan yang simetris sesuai lekukan koran.
5. Tidak  ada  bagian  yang  terpotong melebihi garis tepi.
Pada  PT.X  kecacatan  yang  sering  terjadi adalah
1. Warna Kabur
2. Tidak Regster
3. Terpotong
Diagram Sebab Akibat ( Fishbone Chart ) Diagram  sebab  akibat  memperlihatkan hubungan antara permasalahan yang dihadapi dengan kemungkinan penyebabnya serta  faktor-faktor  yang  mempengaruhinya. Adapun  faktor-faktor  yang  mempengaruhi dan  menjadi  penyebab  kerusakan  produk secara  umum  dapat  digolongkan  sebagai berikut:
1. Man (manusia),  Para  pekerja  yang melakukan pekerjaan yang terlibat dalam proses produksi.
2. Material (bahan  baku),  Segala  sesuatu yang dipergunakan oleh perusahaan
3. sebagai  komponen  produk  yang  akan diproduksi  tersebut,  terdiri  dari  bahan baku utama dan bahan baku pembantu.
4. Machine (mesin),Mesin-mesin dan berbagai  peralatan  yang  digunakan dalam proses produksi.
5. Methode (metode),  Instruksi  kerja  atau perintah  kerja  yang  harus  diikuti  dalam proses produksi.
6. Environment (lingkungan), Keadaan sekitar perusahaan yang secara langsung atau  tidak  langsung  mempengaruhi perusahaan secara umum dan mempengaruhi  proses  produksi  secara khusus.
Setelah  diketahui  jenis-jenis  kerusakan yang  terjadi,  maka  perlu  mengambil langkah-langkah  perbaikan  untuk  mencegah timbulnya  kerusakan  yang  serupa.  Hal penting  yang  harus  dilakukan  dan  ditelusuri adalah mencari penyebab timbulnya kerusakan tersebut. Sebagai alat bantu untuk mencari  penyebab  terjadinya  kerusakan tersebut,  digunakan  diagram  sebab  akibat atau yang disebut fishbone chart .
Adapun  penggunaan  diagram  sebab akibat  untuk  menelusuri  jenis  masing-
masing  kerusakan  yang  terjadi  adalah sebagai berikut.

## 1. Warna Kabur
Gambar 1. Diagram Sebab Akibat Warna Kabur
a. Manusia,  Faktor  yang  menyebabkan warna  kabur  diantaranya  adalah operator  yang kurang terampil,  tidak fokus Usulan tindakan adalah
1. Memberikan  pengarahan  kepada operator  mesin  seperti  melakukan training berkala.
2. Melakukan  pengawasan  terhadap kinerja karyawan.
b. Metode  ,  Faktor  penyebab  warna kabur  adalah  standar  ukuran  tinta yang tidak tepat
Usulan Tindakan Perbaikan:
Manusia Metode Material Mesin Warna Kabur Ketidaktepatan dalam menyetel mesin Tidak Fokus Kurang Terampil Standar Ukuran Tinda Kepekatan Tinta Plate Cacat Tinta belum tercampur merata Plate Miring Kurang Setting
1. Memberikan  pengarahan  dan pemahaman  tentang  ukuran tinta kepada operator
2. Melakukan pemantauan berkala  terhadap  prosedur kerja.
c. Material,  salah  satu  faktor  penyebab warna  kabur  pada  kertas  Koran adalah  plate  cacat  dan  kepekatan tinta  yang  tidak  sesuai  dengan standar.
Usulan Tindakan Perbaikan:
1.
Memeriksa kembali bahan baku yang diterima dari pemasok dengan lebih teliti dan memeriksa apakah sudah memenuhi spesifikasi yang ditentukan atau tidak.
2. Memisahkan bahan baku yang rusak/ mengalami cacat dengan
bahan baku yang berkualitas baik
d. Mesin,  adanya  kurang  teliti  dalam penggunaan  mesin  dilakukan  oleh operator.\
Usulan Tindakan Perbaikan:
1. Melakukan  pengecekan  kesiapan mesin  dengan  teliti  sebelum digunakan  dan  juga  ketika  selesai digunakan.
2. Melakukan perawatan mesin secara rutin, tidak hanya dilakukan ketika mesin
mengalami  kerusakan  ( preventive maintenance ).
3. Menyediakan  suku  cadang  mesin yang  penggantian  kompenennya cukup sering agar tidak menghambat proses produksi

## 3. Tidak Register
Gambar 2. Fish Bone Tidak Register
a. Manusia,  Faktor  yang  menyebabkan
Koran  tidak  register  diantaranya
adalah  operator  salah  memasang layout, tidak fokus Manusia Metode Lingkungan Mesin Tidak Register Salah memasang layout Kurang Terampil Instruksi Kerja Udara Panas Bising Letak Plate Bergeser Register Halaman Error Register Halaman Bergeser

## Usulan tindakan adalah
1. Memberikan  pengarahan  kepada operator mesin seperti melakukan training berkala. 2. Melakukan  pengawasan  terhadap kinerja karyawan
b. Metode  ,  Faktor  penyebab  Koran tidak  register  adalah  instruksi  kerja yang tidak jelas.
Usulan Tindakan Perbaikan: Instruksi  kerja  diberikan  secara tertulis  dengan  disertai  penjelasan lisan  secara  terperinci  yaitu  dengan melaksanakan briefing secara  rutin disetiap awal dan akhir kerja
c. Mesin, penggunaan mesin yang tidak tepat  dapat  mengakibatkan  Koran tidak  register  faktor  penyebabnya adalah letak plate yang bergeser. Usulan Tindakan Perbaikan:
1. Melakukan  pengecekan  kesiapan mesin  dengan  teliti  sebelum digunakan dan juga ketika selesai digunakan.
2. Melakukan perawatan mesin secara rutin, tidak hanya dilakukan ketika mesin
mengalami kerusakan ( preventive maintenance ).
d. Lingkungan sangat berpengaruh terhadap  hasil  Cetak  Koran  yang dapat  mengakibatkan  hasil  cetakan tidak  register.  Faktor  penyebabnya adalah udara panas dan bising. Usulan Tindakan Perbaikan:
1. Menambah fasilitas diruang produksi untuk mengurangi dampak udara panas yang disebabkan  oleh  mesin  dan cuaca misalnya dengan menambah  kipas  angin  disetiap sudut. 2.
Mewajibkan para pekerja menggunakan  alat  pengaman telinga  agar  melindungi  pekerja dari  kerusakan  gendang  telinga akibat suara mesin

## 4. Terpotong
Manusia Metode Lingkungan n Mesin Terpotong Ceroboh Tidak Mengecek Setingan Mesin Kurang Koordinasi Udara Panas Bising Kertas Putus Gagal Splacing Tingkat Ketajaman Pisau Salah Hitungan Conveyor mesin Mati
Juitech/Vol.03/No. 02/Oktober 2019/p-ISSN: 2580-4057/ e-ISSN : 2597-7261
Gambar 3. Fish Bone Cetak Koran Terpotong
a. Manusia,  Faktor  yang  menyebabkan terpotong diantaranya adalah
operator tidak memmperhatikan settingan mesin dan ceroboh. Usulan tindakan adalah
1. Memberikan  pengarahan  kepada operator  mesin  seperti  melakukan training berkala.
2. Melakukan  pengawasan  terhadap kinerja karyawan
b. Metode  ,  Faktor  penyebab  terpotong adalah  kurang  koordinasi  antara teknisi dan operator
Usulan Tindakan Perbaikan: Instruksi  kerja  diberikan  secara tertulis  dengan  disertai  penjelasan lisan  secara  terperinci  yaitu  dengan melaksanakan briefing secara  rutin disetiap awal dan akhir kerja
c. Mesin, penggunaan mesin yang tidak tepat  dapat  mengakibatkan  cetakan terpotong faktor penyebabnya adalah tingkat ketajaman pisau, gagal spacing,conveyor mesin mati. Usulan Tindakan Perbaikan:
1. Melakukan pengecekan kesiapan mesin  dengan  teliti  sebelum digunakan dan juga ketika selesai digunakan.
2. Melakukan perawatan mesin secara rutin, tidak hanya dilakukan ketika mesin mengalami kerusakan ( preventive maintenance ).
d. Lingkungan sangat berpengaruh terhadap  hasil  Cetak  Koran  yang dapat  mengakibatkan  hasil  cetakan
terpotong. Faktor penyebabnya adalah udara panas dan bising.
Usulan Tindakan Perbaikan: 1. Menambah fasilitas diruang produksi untuk mengurangi dampak udara panas yang disebabkan  oleh  mesin  dan cuaca misalnya dengan menambah  kipas  angin  disetiap sudut. 2. Mewajibkan para pekerja
menggunakan  alat  pengaman telinga  agar  melindungi  pekerja dari  kerusakan  gendang  telinga akibat suara mesin

## KESIMPULAN
1. Dari  analisis  diagram  sebab  akibat dapat  diketahui  faktor  penyebab kerusakan  dalam  produksi  yaitu berasal  dari  faktor  manusia/  pekerja, mesin produksi, metode kerja, material/ bahan baku dan lingkungan kerja.
2. Faktor  manusia  merupakan  pekerja yang  terlibat  langsung  dalam  proses produksi.
3. Hasil  cetakan  yang  rusak  akibat warna kabur disebabkan oleh penyerapan  tinta  yang  kurang  baik yang  menyebabkan  produk  tidak layak terbit
4. Posisi  Layout  Koran  tidak  register ditandai dengan symbol yang berbentuk garis silang sebagai symbol  acuan  yang  terletakpada pertengahan Koran.
Hal itu disebabkan  karena  pekerja  kurang
Juitech/Vol.03/No. 02/Oktober 2019/p-ISSN: 2580-4057/ e-ISSN : 2597-7261
focus  dalam  memasang  layout  dan mengatur mesin
5. Koran  yang  terpotong  pada  saat pemotongan  oleh  mesin  disebabkan oleh  operator  yang  kurang  cermat dalam  mengecek  settingan  mesin ataupun  memeriksa  ketajaman  pisau pemotong  sehingga  menyebabkan potongan Koran tidak rapi.

## DAFTAR PUSTAKA
Gaspert, Vincent.2005. Total Quality Manajemen. Jakarta: PT. Gramesia Pustaka Utama
Bayu  Prestianto,2003.    Analisis  Pengendalian Kualitas pada PT.Semarang Makmur.
Faiz  Al  Fakri.  2010.  Analisis  Pengendalian Kualitas Produksi di PT. Mascom Graphy
Sofjan  Assaurii,1988.  Manajemen  Operasi  dan Produksi. Jakarta: LP FE UI
J.M.Juran.1988. Juran’s Quality Control Handbook 1&2, 4 th Edition,
McGrawhill,Inc.
MN,Nasution.2005.Manajemen  Mutu  Terpadu. Jakarta: Ghalia Indonesia
.