## PRODUKSI BIODIESEL DARI MINYAK KACANG TANAH DARI PEDAGANG SATE MENGGUNAKAN 3 TAHAPAN PROSES DAN PERBEDAAN KONSENTRASI KATALIS KOH

## BIODIESEL PRODUCTION OF PEANUT OIL TRADERS SATE OF USING THE 3 STAGES OF PROCESS AND A CATALYST CONCENTRATION DIFFERENCE KOH
Achmad Faisal Faputri 1) , Indah Agus Setiorini 2) 1,2) Program Studi Teknik Pengolahan Migas Politeknik Akamigas Palembang, 30257, Indonesia Corresponding Author E-mail: achmadfaisal@pap.ac.id dan indahagussetiorini_sukarman@yahoo.co.id
Abstract: Vegetable oil is one alternative that can be used as raw material for biodiesel production. The content of vegetable oils are mostly found in peanut seeds. The composition contained in peanut seeds is 40-60 wt% vegetable oil, 25-30 wt% crude protein, and water content, fiber, and ash by 10-25% wt in meat peanut seeds free from shell. In this study, peanut oil was taken from satay traders because this oil caused an unpleasant odor in peanut satay seasoning so it needed to be removed by satay traders. The research is expected to obtain optimal conditions from the comparison of the  concentration  of  the  KOH  catalyst  in  the  transesterification  reaction  of  peanut  oil  used  with  methanol  to  produce optimal  biodiesel  in  accordance  with  SNI..  The  research  method  of  biodiesel  production  from  peanut  seeds  is  carried out  by  preparing  peanut  seeds  obtained  from  the  byproduct  of  making  seasonings  for  the  process  of  adsorption  of peanuts using activated charcoal then esterification and transesterification and purification of biodiesel from impurities. The  results  of  the  analysis  of  Peanut  Free  Fatty  Acid  before  treatment  were  1,28%  after  adsorption  with  activated charcoal to 1,09% and after esterification was 0,41%. The results of the analysis of biodiesel production with variable catalyst  concentration  KOH  (0,5%  wt,  1%  wt,  1,5%  wt,  and  2,0%  wt)  at  a  ratio  of  1:  3  (oil:  methanol),  constant temperature 60 ° C, and a constant time of 60 minutes obtained optimal biodiesel results at 2% wt KOH concentration with yield of 440 ml biodiesel, density 0,870 g/cm 3 , flash point 122 °C, pour point 15,55 °C, Copper strip corrosion 1, distillation temperature 90% by 92% at a maximum temperature of 360 oC, water and sediment 0,05% vol. Keywords: Biodiesel, Adsorption, Esterification, Transesterification, Active Charcoal.
Abstrak : Pembuatan biodiesel salah satu bahan baku yang digunakan yaitu  minyak nabati. Kacang tanah memiliki kandungan  minyak  nabati  yang  cukup  besar.  Kandungan  minyak  nabati  yang  terdapat  pada  kacang  tanah  berkisar antara  40–60 % wt, selain itu kandungan  pada kacang tanah yaitu  protein kasar 25–30 %wt, serta kadar air, serat, dan abu sebesar 10–25 %wt dalam daging biji kacang tanah yang bebas dari cangkangnya. Minyak kacang tanah pada penelitian  ini  diambil  dari  pedagang  sate  karena  minyak  ini  menyebabkan  bau  yang  tidak  enak  pada  bumbu  kacang sate  sehingga  perlu  dihilangkan  oleh  pedagang  sate.  Penelitian  ini  diharapkan  mendapatkan  kondisi  yang  optimal dengan menggunakan 3 tahapan, adsopsi, esterifikasi dan  transesterifikasi minyak kacang tanah   untuk menghasilkan biodiesel  yang  optimal  sesuai  dengan  SNI.  Metode  penelitian  pembuatan  biodiesel  dari  biji  kacang  tanah  dilakukan dengan cara preparasi biji kacang tanah yang didapatkan dari hasil samping pembuatan bumbu kacang dengan proses adsorpsi  menggunakan  arang  yang  diaktivasi  selanjutnya  proses  esterifikasi  dan  transesterifikasi  serta  tahapan pemurnian biodiesel dari pengotor. Hasil analisa Asam Lemak Bebas kacang tanah sebelum treatment sebesar 1,28 % setelah dilakukan adsorpsi dengan arang aktif menjadi 1,09 % dan setelah di esterifikasi adalah 0,41 %. Hasil analisa pada  produksi biodiesel dengan konsentrasi katalis KOH 2,0 % wt pada rasio 1 : 3 (minyak : metanol), suhu konstan 60  °C,  dan  waktu  konstan  60  menit  diperoleh  hasil  biodiesel  optimal  pada  konsentrasi  katalis  KOH  2%  wt  dengan rendemen biodiesel 440 ml, densitas 0,870 g/cm 3 , flash point 122 °C, pour point 15,55 °C, Copper Strip Corrosion 1, volume Temperature Destilasi 90 % sebesar 92 % pada temperatur maksimal 360 o C, air dan sedimen 0,05 % vol. Kata Kunci : Biodiesel, Esterifikasi,Transesterifikasi, Adsorpsi, Arang Aktif.

## 1. PENDAHULUAN
Bahan bakar minyak bumi  merupakan sumber  energi  utama  yang  banyak  digunakan untuk kepentingan manusia diberbagai negara. Kebutuhan  bahan  bakar  ini  selalu  meningkat,
seiring  dengan  penggunaannya  di  bidang industri  maupun  transportasi.  Indonesia  pada saat  ini  telah  menjadi  pengimpor  minyak mentah,  sehingga  berdampak  pada  devisa negara.  Langkah  -  langkah  yang  dilakukan pemerintah  untuk  menekan  impor  minyak
mentah dengan mengeluarkan kebijakan bahan bakar  biodiesel  B20.  Penunjukkan  angka setelah  huruf  B  merupakan  metode  yang diterima  secara  universal  untuk  menunjukkan campuran  biodiesel  dan  petrodiesel.  B20 adalah  biodiesel  20%  dan  petrodiesel  80% [1] . biodiesel  merupakan  monoalkil  ester  dari minyak  nabati  atau  lemak  hewan    mengalami reaksi kimia disebut dengan proses transesterifikasi [2] .  Minyak  jelantah  dapat diubah  menjadi  biodiesel  (alkil  ester)  melalui proses  transesterifikasi  dikarenakan  minyak jelantah  yang  mengandung  trigliserida  apabila direaksikan  dengan  alkohol  sehingga  dapat terkonversi  menjadi  biodiesel  dan  hasil samping  berupa  gliserol  dengan  bantuan katalis basa kuat. Faktor  yang mempengaruhi proses  transesterifikasi  minyak  nabati  asam lemak jenuh menjadi biodisel, yaitu: pemilihan katalis,  rasio  alkohol  terhadap  minyak  nabati, kemurnian  bahan  baku,  dan  suhu  operasi produksi  serta  lamanya  reaksi.  Keunggulan katalis  basa  homogen  dapat  dijalankan  pada kondisi  dan  tekanan  rendah  serta  waktu  yang cepat namun kelemahan proses ini kecenderungannya memiliki kadar asam lemak bebas  rendah [3] .  pemanfaatan  minyak  nabati pada  biji  kacang  tanah  sebagai  bahan  baku untuk  pembuatan  biodiesel  ini  mengandung 40–60 % wt minyak nabati, protein kasar 25 – 30 % wt, serta kadar air, serat, dan abu sebesar 10–25  %  wt [4] .  Minyak  jelantah  dari  bahan baku  berupa  minyak  kacang  tanah  yang dihasilkan  oleh  pedagang  sate  menggunakan proses  hidrolisa  sehingga  tidak  banyak mengalami  penguraian  molekul.  Minyak kacang  tanah  biasanya  hanya  digunakan sebagian kecil untuk menggoreng jika dibandingkan  dengan  Minyak  jelantah  yang digunakan  rumah  tangga  maka  mengandung asam  lemak  bebas  yang  tinggi  dibandingkan dengan  minyak  kacang  tanah  dari  hasil samping  pedagang  sate  hal  ini  disebabkan minyak  jelantah  telah  mengalami  penguraian molekul-molekul,  sehingga  dapat  pecahnya ikatan  trigliserida  menjadi  gliserol  dan kandungan  asam  lemak  bebas  tinggi.  Proses pembuatan  biodiesel  menggunakan  bahan baku  minyak  kacang  tanah  hasil  samping
pedagang  sate  diinginkan  dapat  menghasilkan biodiesel yang sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI), menghasilkan proses pembuatan biodisel yang optimal dan memberikan  nilai  tambah  bagi  pedagang  sate untuk memproduksi biodiesel.

## 2. TEORI DASAR
Secara umum diketahui  bahwa minyak nabati  dan  lemak  hewan  telah  diteliti  sebagai bahan  bakar  diesel  baik  sebelum  krisis  energi tahun  1970-an  dan  awal  1980-an  memicu minat  baru  dalam  bahan  bakar  alternatif.  Hal ini juga diketahui bahwa Rudolf Diesel (1858- 1913),  penemu  mesin  diesel,  memiliki beberapa  kepentingan  dalam  bahan  bakar  ini [5] .  Minyak  nabati  adalah  senyawa  organik yang terdapat  di  alam dan tak larut dalam  air, tetapi  dapat  larut  dengan  pelarut  non-polar seperti  senyawa  hidrokarbon.  Minyak  nabati maupun  lemak  hewani  memiliki  komposisi yaitu    senyawa  gliserida  dan  asam  lemak dengan  rantai  C-nya  yang  panjang.  Asam lemak  merupakan  asam  karboksilat  yang diperoleh  dari  hidrolisis  suatu  lemak  dan minyak yang umumnya memiliki rantai karbon panjang dan tak bercabang. Gliserida merupakan ester dari gliserol. Gliserida terdiri dari monogliserida, digliserida, dan trigliserida tergantung  dari  jumlah  asam  lemak  yang terikat pada gliserol. Biodiesel adalah monoalkil  ester  yang  merupakan  bahan  bakar ramah  terhadap  lingkungan.  Biodiesel  tidak mengandung  berbahaya  seperti  Pb,  bersifat biodegradable , emisi  gas buangnya juga lebih rendah dibandingkan emisi bahan bakar diesel. Biodiesel  memiliki  efek  pelumasan  yang tinggi  sehingga  dapat  memperpanjang  umur mesin dan memiliki angka setana yang tinggi ( >50) [6] . Alkohol merupakan komponen utama yang diperlukan dalam memproduksi biodiesel,  alkohol  diperlukan  dalam  jumlah berlebih,  baik  dalam  reaksi  esterifikasi maupun reaksi transesterifikasi [3] . Jenis alkohol yang banyak digunakan yaitu  metanol dengan  kelebihannya    lebih  mudah  bereaksi karena  rantai  atom  C  yang  pendek  dan harganya  relative  lebih  murah  dibandingkan jenis  alkohol  yang  lain.  Minyak  kacang  tanah
bekas  bisa  digunakan  sebagai  bahan  baku dalam  proses  pembuatan    biodiesel.  Minyak kacang  tanah  bekas  mengandung  asam  lemak bebas ( Free Fatty Acid , FFA)  yang dihasilkan dari  hidrolisis pada saat pengambilan minyak dari biji kacang tanah dan teroksidasi pada saat penyimpanan.  Asam  lemak  bebas  tersebut dihilangkan  dengan  mereaksikan  asam  lemak bebas dengan methanol atau alkohol menggunakan  bantuan  katalis  asam  seperti asam  sulfat.  Reaksi  ini  dikenal  dengan  reaksi esterifikasi.
Persamaan  reaksi  esterifikasi  asam lemak bebas dan methanol.
Reaksi  transesterifikasi  didefinisikan sebagai  reaksi  antara  alcohol  dan  trigliserida membentuk alkil ester dan gliserol. Alkil ester inilah yang disebut dengan biodiesel.
Persamaan reaksi transesterifikasi
Kedua  reaksi  diatas  baik  esterifikasi dan transesterifikasi merupakan reaksi reversible  yang  menyebabkan  konversi  asam lemak menjadi produk akan sangat bergantung pada  kesetimbangan  reaksi.  Sehingga  jumlah alcohol atau reaktan berlebih.
Adsorben bahan alami adalah adsorben yang  berasal  dari  bahan-bahan  alami,  seperti tumbuh-tumbuhan  dan  kayu.  Adsorben  ini dapat  digunakan  sebagai  penjernih  pada pemisahan  minyak,  terutama  minyak  jelantah, karena  menggandung  selulosa  yang  terdapat didalam  adsorben  yang  berasal  dari  bahan- bahan  alami  tersebut.  Penggunaan  serabut kelapa dan jerami  padi sebagai adsorben dapat menurunkan bilangan asam (FFA) [6] .
Katalis  secara  umum  berfungsi  untuk meningkatkan    kecepatan  reaksi  dalam membentuk  produk  yang  diinginkan.  Dalam proses  pembuatan  biodiesel  KOH    sebagai
katalis  basa  homogen  lebih  mudah  digunakan dan  waktu  yang  diperlukan  lebih  cepat  dan mudah pemisahannya dibanding dengan NaOH.  Suatu  teknik  pembuatan  biodiesel hanya  akan  berguna  apabila  produk  yang dihasilkannya sesuai dengan spesifikasi (syarat mutu)  yang  telah  ditetapkan  dan  berlaku  di daerah pemasaran biodiesel tersebut. Persyaratan mutu biodiesel di Indonesia sudah diberlakukan  dalam  SNI-04-7182-2006,  dan direvisi  pada  SNI  7182:2015.  Parameter  yang menunjukan keberhasilan pembuatan biodiesel dapat  dilihat  dari flash  point,  pour  point, kinematic viscosity, condradson carbon residu, air dan sedimen , dll. Terpenuhi semua persyaratan SNI 7182:2015 biodiesel
menunjukan  bahwa  biodiesel  tersebut  tidak hanya  telah  dibuat  dari  bahan  mentah  yang baik,  melainkan  juga  dengan  tata  cara  proses serta pengolahan yang baik pula.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Bahan dan Alat Penelitian
Bahan  dan  alat  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah Hot  plate ,  piknometer, viscometer  Otzward ,    labu  leher  tiga, pengaduk,  termometer,  kondensor,  separator, beaker  glass ,  gelas  ukur,  neraca  analitik, spatula,  saringan  serta  alat  analisis  lainnya. Bahan yang digunakan  adalah minyak kacang tanah  bekas  yang  diambil  dari  pedagang  sate, arang  aktif,  metanol,  KOH  dan  asam  sulfat, aquadest,  NaOH,  indikator  PP  dan  bahan kimia untuk analisis lainnya.

## 3.2 Pretreatment
Minyak  kacang  tanah  yang  didapatkan dari  hasil  proses  pembuatan  bumbu  kacang sate.  Minyak  ini  masih  banyak  terdapat impurities atau  zat  pengotor  sehingga  perlu dilakukan  proses  pemisahan  minyak  dari  zat pengotor yang masih terdapat didalam minyak dengan  metode  pengendapan  dilakukan  untuk memisahkan partikel – partikel padatan dan air pada  minyak  kacang    dengan  memanfaatkan perbedaan berat  jenis dan gaya  gravitasi  bumi menggunakan alat separator.

## 3.3 Proses Adsorpsi
Minyak  kacang  tanah  yang  telah dipisahkan  dengan  cara  diendapkan  masuk  ke
tahap  adsorpsi  yaitu  Proses  penyerapan  yang bertujuan untuk mengurangi kandungan impurities (TSS  dan  air) serta  asam  lemak bebas dalam minyak kacang tanah.
3.4  Analisa  Asam  Lemak  Bebas  Dengan Metode Titrasi Asam Basa
Tahapan  Analisa  asam  lemak  bebas sebagai berikut:
1.  Sampel ditimbang sebanyak 5 gram.
2. Sampel dimasukkan dalam erlenmeyer dan ditambahkan 50 mL alkohol netral.
3.  Dipanaskan hingga mendidih.
4.  Setelah sampel dingin ditambahkan dengan  2  mL  indikator  PP  dan  dititrasi dengan    larutan  0,1  N  NaOH  yang  telah distandarisasi  sampai  warna  merah  jambu tercapai dan tidak hilang selama 30 detik.

## 3.5  Preparasi  Minyak  Kacang,  Metanol dan Katalis
Minyak kacang tanah sebanyak 500 ml dengan  kandungan  asam  lemak  bebas  >  1%, lalu  metanol  sebanyak  250  ml  dan  katalis H 2 SO 4 1 M sebesar 5 %v minyak kacang tanah lalu  dilakukan  pencampuran  antara  metanol dan  H 2 SO 4 sehingga  membentuk  senyawa metoksil.
3.6 Proses Reaksi Esterifikasi
Minyak  kacang  tanah  dimasukkan kedalam  reaktor  lalu  dipanaskan  hingga  suhu 50  °C.  Kemudian  tambahkan  metoksil yaitucampuran  metanol  250  ml  dan  katalis H 2 SO 4 5  %v  minyak  kacang  tanah  kedalam reaktor  secara  perlahan,  setelah  seluruh metoksil telah dialirkan kedalam reaktor. Atur suhu  didalam  reaktor  sebesar  60  °C  dan pengadukan    dengan  kecepatan  ±  300  Rpm selama 60 menit.

## 3.7 Pengendapan dan Pemisahan
Setelah  dilakukan  proses  esterifikasi maka  dihasilkan  minyak  (ester  alkil)  dan  air. Untuk  memisahkan  antara  minyak  dan  air perlu dilakukannya proses pengendapan dengan  menggunakan  separator.  Kemudian minyak dan air dipisahkan sehingga dihasilkan minyak (ester alkil) yang memiliki kadar asam lemak bebas < 0,5%.
3.8  Preparasi  Minyak  Kacang,  Metanol dan Katalis
Minyak kacang tanah sebanyak 250 ml dengan  kandungan  asam  lemak  bebas  <  5%, lalu  metanol  sebanyak  750  ml  dan  katalis KOH  yang  di  variabelkan  yaitu  0,5  %wt,  1 %wt, 1,5 %wt, dan 2 %wt kemudian dilakukan pencampuran  antara  metanol  dan  KOH sehingga membentuk senyawa metoksida. 3.9 Proses Reaksi Transesterifikasi Minyak kacang tanah dialirkan kedalam  reaktor  lalu  dipanaskan  hingga  suhu 50  °C.  Kemudian  tambahkan  metoksida  yaitu campuran  metanol  sebanyak  750  ml  dan katalis  dengan  jumlah  tertentu  (variabel) kedalam  reaktor  secara  perlahan,  setelah seluruh  metoksida  telah  dialirkan  kedalam reaktor.  Atur  suhu  didalam  reaktor  sebesar  60 °C  dan  pengadukan  dengan  kecepatan  ±  300 rpm selama 60 menit.
3.10 Pengendapan dan Pemisahan Setelah dilakukan
proses transesterifikasi  maka  dihasilkan  minyak (biodiesel)  +  gliserol.  Untuk  memisahkan antara  minyak  (biodiesel)  dan  gliserol  perlu dilakukannya  proses  pengendapan  selama  1 hari  lalu  minyak  (biodiesel)  dan  gliserol dipisahkan,  sehingga  dihasilkan  minyak  ester alkil (biodiesel). Untuk menghilangkan methanol  dan  KOH  yang  terikut  pada biodiesel, maka dilarutkan dengan menggunakan aquadest pada  suhu  ±  50  °C sebanyak 250 ml, proses dilakukan sebanyak 4 kali  pencucian  untuk  mendapatkan  hasil biodiesel yang lebih baik.

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Proses Adsorpsi
Proses adsorpsi menggunakan
adsorben  arang  aktif    dengan  tujuan  untuk menghilangkan  kandungan  air,  padatan  dan kandungan  asam  lemak  bebas.  Pada  proses adsoprsi  ini  minyak  kacang  tanah  direndam dengan arang aktif  selama 1 hari agar partikel –  partikel  padatan  dan    air  serta  asam  lemak bebas  berkurang  sehingga  didapatkan  nilai asam  lemak  bebas  berkurang  dari  1,28  % menjadi 1,09%.
4.2 Hasil Reaksi Esterifikasi Minyak Kacang Tanah
Esterifikasi  adalah  tahap  konversi  dari asam  lemak  bebas  menjadi  ester.  Esterifikasi mereaksikan  minyak  lemak  dengan  alkohol (metanol),  selain  itu  juga  ditambahkan  katalis berupa  asam  kuat  seperti  asam  sulfat    yang bertujuan  untuk  mendorong  agar  reaksi  dapat terkonversi  dengan  sempurna  dan  dapat menurunkan asam lemak bebas pada temperatur  60  °C.  Minyak  kacang  tanah  yang sebelumnya  telah  di  cek  kadar  asam  lemak bebas (ALB), yaitu: 1,28 % dengan menggunakan  metode  titrasi  asam  basa. Minyak  yang  diencerkan  dengan  alkohol,  lalu dipanaskan  hingga  suhu  mencapai  50  °C. Selanjutnya  minyak  yang  telah  diencerkan dengan alkohol dititrasi dengan menggunakan  indikator  PP  dan  senyawa  basa NaOH  0,5  N  hingga  minyak  berwarna  merah jambu.  Terjadi  penurunan  ALB  dari  1,28  % menjadi  1,09  %  dengan  adsorpsi  dan  setelah mengalami  proses  esterifikasi  nilai  ALB sebesar 0,45 %.

## 4.3  Hasil  Reaksi  Transesterifikasi  Minyak Kacang Tanah
Transesterifikasi  yang  biasa  juga disebut alkoholisis ialah tahap proses konversi dari  trigliserida  (minyak  nabati)  menjadi  alkil ester  melalui  reaksi  dengan  alcohol  sehingga terjadi  perpindahan  gugus  alkil  pada  alkohol untuk membentuk metil ester dan gliserol yang menjadi  produk  samping.  Pada  proses  ini trigliserida atau minyak nabati akan dikonversi menjadi metil  ester  asam-asam  lemak (biodiesel). Minyak nabati dimasukkan terlebih daluhu kedalam reaktor sebanyak 500 ml  panaskan  hingga  mencapai  suhu  50 ℃ kemudian  masukkan  campuran  metanol  1.500 ml  dan  KOH  (metoksida),  kemudian  atur Heater plate  pada suhu  60 ℃ dengan putaran sebesar  300  rpm.  Proses  ini  dilakukan  selama 1 jam, sebanyak empat kali percobaan dengan perbedaan konsentrasi katalis KOH 0,5 %wt, 1 %wt,  1,5  %wt,  dan  2  %wt.  Tujuannya  untuk mengetahui  kualitas  biodiesel  dari  perbedaan konsentrasi    katalis  yang  digunakan.  Setelah sesuai dengan waktu yang diinginkan biodiesel dikeluarkan  dari  reaktor  dan  selanjutnya didinginkan  terlebih  dahulu  dan  didiamkan selama 1 hari sampai biodiesel dan gliserolnya
berbentuk  dua  lapisan,  lapisan  atas  biodiesel dan  lapisan  bawah  gliserol.  Kemudian pisahkan  biodiesel  dengan  gliserol.    Untuk menghilangkan  metanol  yang  tidak  bereaksi dengan  minyak  dan  KOH  yang  terikut  pada biodiesel  maka  dicuci  dulu  dengan  air  hangat suhu  ±  50  °C  sebanyak  500  ml,  proses dilakukan  sebanyak  4  kali  pencucian  untuk mendapatkan  hasil  biodiesel  yang  lebih  baik, sehingga  yang  tersisa  hanya  biodiesel  murni. Selanjutnya biodiesel dianalisa spesifikasinya.
KOH % B io d ie se l (ml ) ρ (g /c m 3 ) F la sh P o in t o C μ (c S t) C C R % D ist il as i 9 0 % A ir d an S ed im en t % 0,5 390 0,881 130 7,23 0,112 91 % 0,09 1 400 0,880 129 7,20 0,101 92% 0,07 1,5 420 0,875 126 7,07 0,098 92 % 0,04 2 440 0,870 122 6,87 0,094 91 % 0,05

## 4.4  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis Terhadap Rendemen Biodiesel
Pada  hasil  reaksi  untuk  hasil  biodiesel yang  diperoleh  pada  setiap  konsentrasi  terjadi kenaikan  perolehan  rendemen  biodiesel  yang cukup  signifikan.    Semakin  tinggi  konsentrasi katalis  yang  digunakan  maka  semakin  tinggi rendemen  biodiesel  yang  diperoleh  pada biodiesel.
Gambar 4.1 Grafik Hasil Rendemen Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi
KOH 380 400 420 440 460 1 2 Biodiesel (ml) Biodiesel (ml)
Katalis  KOH  pada  0,5  %wt  KOH didapat  rendemen  biodiesel  sebesar  390  ml,  1 %wt KOH sebesar 400 ml rendemen biodiesel, 1,5 %wt sebesar 420 ml, dan pada konsentrasi 2% didapatkan rendemen sebesar 440 ml. Pada penambahan konsentrasi katalis hasil rendemen  semakin  besar,  dikarenakan  dengan semakin  banyak    katalis  yang  ditambahkan maka energi aktivasi yang diperlukan semakin menurun,  sehingga  jumlah  molekul  yang teraktifkan  semakin  besar  dan  menyebabkan laju reaksi menjadi naik.

## 4.5  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis
Terhadap Densitas Biodiesel

## Gambar 4.2 Grafik Densitas Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi KOH
Dari  hasil  reaksi  untuk  hasil  biodiesel yang  diperoleh  pada  setiap  konsentrasi  terjadi penurunan  nilai  densitas  yang  tidak  terlalu signifikan.  Semakin  tinggi  konsentrasi  katalis yang  digunakan  maka  semakin  kecil  nilai densitas  yang  diperoleh  pada  biodiesel,  yaitu pada  0,5  %wt  KOH  didapat  densitas  sebesar 0,881 g/cm 3 , 1 %wt KOH sebesar 0,880 g/cm 3 , 1,5  %wt  sebesar  0,875  g/cm 3 ,  dan  pada konsentrasi  2%  didapatkan  densitas  sebesar 0,870  g/cm 3 .  Komposisi  asam  lemak  dan kemurnian  bahan  baku  mempunyai  pengaruh terhadap  densitas.  Nilai  densitas  yang  tinggi disebabkan  oleh  semakin  pendeknya  rantai karbon dan peningkatan jumlah ikatan rangkap pada asam lemak.

## 4.6  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis
Terhadap Flash Point Biodiesel
Gambar 4.3 Grafik Flash Point Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi KOH
Pada  hasil  reaksi  untuk  hasil  biodiesel yang diperoleh pada setiap variasi  konsentrasi terjadi  penurunan  nilai flash  point yang memiliki  nilai range penurunan  sebesar  1  –  4 °C.  Semakin  besar  konsentrasi  katalis  yang digunakan  maka  nilai flash  point juga  akan semakin  kecil,  yaitu  pada  0,5  %wt  KOH didapat flash  point sebesar  130°C,  1  %wt KOH  sebesar  129°C,  1,5  %wt  sebesar  126°C, dan  pada  konsentrasi  2%  didapatkan flash point sebesar  122°C.  semakin  flash  point rendah hal ini disebabkan karena rantai karbon asam lemak yang semakin pendek menyebabkan mudah menguap.
4.7  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis Terhadap Pour Point Biodiesel
Gambar 4.4 Grafik Pour Point Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi KOH
Dari  hasil  biodiesel  yang  diperoleh pada  karakteristik pour  point dengan  nilai yang  berbeda–beda.  terjadi  kenaikan  titik tuang  pada  setiap  variasi  katalis.  Pada
0,865 0,87 0,875 0,88 0,885 1 % KOH 2 % KOH ρ (g/cm 3 ) ρ (g/cm3) 129 122 115 120 125 130 1 % KOH 2 % KOH Flash Point oC Flash Point oC 0 5 10 15 20 1 % KOH 2 % KOH Pour Point oC Pour Point oC
konsentrasi  katalis  KOH  0.5  %wt  didapatkan 12,77  °C,  lalu  pada  KOH  1  %wt  diperoleh 13,88  °C,  kemudian  pada  KOH  1,5  %wt diperoleh  14,44  °C  dan  pada  KOH  2  %wt diperoleh  15,55  °C.  Sehingga  pada  variasi KOH  0,5  %wt,    yaitu  12,77  °C  adalah  yang terbaik. Kenaikan konsentrasi katalis berbanding lurus dengan temperatur pour point hal  ini  disebabkan  oleh  adanya  katalis  KOH yang mempengaruhi nilai pour point .

## 4.8  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis
Terhadap distilasi 90% Biodiesel.
Dari  hasil  pengujian  distilasi  90  % pada  biodiesel  yang  diperoleh  dengan  variasi konsentrasi  katalis  KOH diperoleh hasil 91 % pada  konstrasi  KOH  0,5  %wt,  92  %  pada konsentrasi  KOH  1  %wt,  92  %    pada konsentrasi  KOH  1,5  %wt  dan  91  %  pada konsentrasi  KOH  2  %wt.  Pada  hasil  Distilasi 90 % telah memenuhi standar SNI distilasi 90 %  dengan  temperatur  maksimal  360 o C  pada setiap kenaikan variasi konsentrasi KOH yang digunakan.
Gambar 4.5 Grafik Destilasi 90 % Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi KOH

## 4.9  Pengaruh  Variasi  Konsentrasi  Katalis

## Terhadap Air andS Biodiesel
Dari  hasil  pengujian  air  dan  sediment pada  biodiesel  yang  diperoleh  dengan  variasi konsentrasi  katalis  KOH  diperoleh  hasil  0,09 %    pada  konsentrasi  KOH  0,5  %wt,  0,07  % pada  konsentrasi  KOH  1  %wt,  0,04  %    pada konsentrasi  KOH  1,5  %wt  dan  0,05  %  pada konsentrasi  KOH  2  %wt.  Hal  ini  dikarenakan pada proses pemisahan menggunakan separator  (corong  pemisah)  tidak  terlalu  baik
sehingga  kandungan  air  dan  sedimen  pada masih fluktuatif.
Gambar 4.6 Grafik Air dan Sediment Biodiesel Terhadap Perbedaan Konsentrasi KOH
4.10  Pengaruh Variasi  Konsentrasi  Katalis pada  Biodiesel  Terhadap  Uji Cooper Strip Corrosion
Pada  hasi  uji  Copper  strip  corrosion tidak ada perbedaan pada warna tembaga, nilai uji  semua  variasi  katalis  dalam  pembuatan biodiesel adalah 1.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan
Dari pembahasan tersebut, maka kesimpulan  dari  penelitian  ini,  yaitu  :  Pada hasil  rendemen  biodiesel  yang  diperoleh dengan  konsentrasi  KOH  2  %wt  adalah  yang terbaik  yaitu  sebesar  440  ml.    Dari  hasil biodiesel  yang  diperoleh  pada  konsentrasi    2 %wt  KOH  padat  adalah  hasil  yang  optimal karena memenuhi spesifikasi standar biodiesel, kecuali pada viskositas kinematik sebesar 6,87 cSt dan residu karbon sebesar 0,094 %wt.

## DAFTAR PUSTAKA
Aziz,  Isalmi,  Siti  Nurbayti  dan  Badrul  Ulum. 2011. Pembuatan  Produk  Biodiesel  dari Minyak Goreng Bekas Dengan Cara Esterifikasi  dan  Transesterifikasi .  Jurnal Valensi Volume 2, No. 3, 443-448.
Budiman,  Arif.  dkk.  2014. Biodiesel  Bahan Baku,  Proses,  dan  Teknolog i.  Gadjah  Mada University Press hal 33.
91% 91% 92% 92% 93% 1 % KOH 2 % KOH Distilasi 90 % Distilasi 90 % 0 0,02 0,04 0,06 0,08 1 % KOH 2 % KOH Air dan Sedimen % Air dan Sedimen %
Gerhard  Knothe,  Jurgen  Krah,  Jon  Van Gerven.  2010. The  biodiesel  handbook  2nd edition , AOCS press Illinois  hal. 1.
Hasbullah.  2001. Teknologi  Tepat  Guna  Agro Industri  Kecil  Sumatera  Barat .  Dewan  Ilmu Pengetahuan.  Teknologi  dan  Industri  Sumatra Barat.
Julius  Fernando  Pakpahan,  Tomas  Tambunan, Agnes  Harimby  dan  M.  Yusuf  Ritonga  2013. Pengurangan  FFA  Dan  Warna  Dari  Minyak Jelantah  Dengan  Adsorben  Serabut  Kelapa Dan Jerami . Jurnal Teknik Kimia USU.
Mushtaq Ahmad, Mir Ajab Khan, Muhammad Zafar,  Shazia  Sultana. 2013. Practical Handbook  on  Biodiesel  Production  and Properties . CRC PRESS London Newyork hal 127