## PENGARUH PENAMBAHAN SERAT PELEPAH PISANG PADA PEMBUATAN PAVING BLOCK K-175
Abdus Salam ˡ , Sugeng Dwi Hartantyo²
ˡ Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik Sipil Universitas Islam Lamongan, ² Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan,
email : salam.id09@gmail.com, sugeng.dwih@gmail.com

## Abstract
Pavingblock is one of the building material is used asthe top layer of the road structure other  than  asphalt  or  concrete.  Today,  many  consumer  preferring  paving  blocks compared  to  other  pavement  such  as  concrete  or  asphalt.  That  effort  to  improve  the properties  of  the  less  good  than  paving  blocks  (eg,  less  tensile  strength  and  brittle nature) can be done by adding fiber to mixing. One of the natural fiber used are banana midrib  fiber,  the  use  of  banana  midrib  fiber  as  composite  materialis  a  good  step  to reduce  the  pile  of  banana  skins  were  strewn  in  the  garden  and  also  to  raise  the economic value of banana. The test object to be created is a test object with a mixture of 1: 3 with FAS 0.30 by compaction use manual / conventional, manufacture of each test specimens 3 pieces of normal test specimen without additives followed by paving block with material added together banana midrib fiber from 1% - 5% of the weight of cement used. Results of each - each of specimens have been tested for compressive strength of the test specimen normal to the specimen with additional fiber material as much as 5%. Averages  compressive  strength  calculation  results  in  a  sequence  of  test  specimens  N, 1%, 2%, 3%, 4% and 5%, ie 224.20 kg / cm2, 192.73 kg / cm2, 119.97 kg / cm2, 98.33 kg / cm2, 78.67 kg / cm2, and 72.77 kg / cm2.
Keywords: Paving Block, Banana Midrib Fiber, Compressive Strength.
1. PENDAHULUAN
Paving  block merupakan  salah  satu bahan bangunan yang digunakan sebagailapisan  atas  struktur  jalan  selain  aspal atau  beton. Paving  block adalah  komposisi bahan bangunan yang terbuat dari campuransemen  portland  atau  bahan  perekat sejenis,  air  dan  agregat  halus  dengan atautanpa bahan tambahan  lainnya  yang tidak mengurangi  mutu  dari  pada  betontersebut ( SNI  03-0691-1996,Paving  Block ).  Sekarang ini,  banyak  konsumenlebih  memilih paving block dibandingkan  perkerasan  lain  seperti beton maupun aspal.
Keberadaan paving dapat dijumpai ditrotoar,  area  bermain  /  taman,  jalan lingkungan  perumahan,  hal  itu  terbukti, hampir  diberbagai  tempat  seperti  daerah parkiran,  trotoar.  Akan  tetapi,  tingginya
permintaan  konsumen  terhadap  paving  tidak diimbangidengan  ketersediaan  kualitas  yang memadai baik dari segi kekuatan, umur pakai. Banyak paving yang dijumpai pada permukaan jalanmengalami retak-retak, mudah  patah,  banyak  ditumbuhi  oleh  lumut, karenapaving bersifat getas ..  Hal ini disebabkan  oleh  mutu  bahan  yang  tidak sesuai,gerusan  air  hujan,  dan  mungkin beban yang lewat diatasnya.
Bahwa  upaya  untuk  memperbaiki  sifat- sifat  yang  kurang  baik  dari paving  block (misalnya  kuat  tariknya  kurang  dan  sifatnya yang  getas)  dapat  dilakukan  dengan  cara menambah  serat  pada  adukannya.  Pemikiran dasarnya adalah menulangi beton dengan serat secara  merata,  dan  orientasi  penyebarannya secara  acak,  sehingga  dapat  mencegah
terjadinya  retakan-retakan  dini,  baik  akibat panas hidrasi maupun akibat pembebanan.
Komposit  serat  alam  merupakan  salah satu material alternatif yang telah dikembangkan saat ini untuk pengganti bahan logam  dan  komposit  sintetis.  Serat  alam mempresentasikan  manfaat  penting  seperti densitas  rendah,  kekakuan  dan  sifat  mekanik yang baik. Salah satu serat alam yang banyak digunakan  adalah  serat  pelepah  pisang, penggunaan  serat  pelepah  pisang  sebagai bahan komposit merupakan langkah yang baik guna  mengurangi  timbunan  pelepah  pisang yang  berserakan  dikebun  dan  juga  untuk menaikkan nilai ekonimis dari pelepah pisang tersebut.
Pada  kesempatan  ini  akan  dilakukan suatu usaha untuk menghasilkan paving block dengan  kuat  tekan  yang  tinggi,  penelitian  ini mencoba  mengaplikasikan  penggunaan  serat pelepah  pisang  sebagai  bahan  tambahan  pada pembuatan paving  block untuk  memperbaiki kuat  tekan  pada paving  block tersebut.  Oleh karena itu penulis mengangkat judul “Pengaruh  Penambahan  Serat  Pelepah  Pada Pembuatan Paving  Block K-175”  pada laporan penelitian ini.
Adapun tujuan dari penelitian yaitu untuk mengetahui  hasil  kuat tekan  dari penambahan serat  pelepah  pisang  pada  pembuatan paving block dan  untuk  mengetahui  prosentase perbedaan antara paving block normal dengan paving  block yang  menggunakan  bahan tambah serat pelepah pisang.

## 2. METODE PENELITIAN
Metode  Penelitian  ini  dilakukan  dengan cara metode eksperimen pengujian di laboratorium  Teknik  Sipil  Universitas  Islam
Lamongan.  Metode  penelitian  ini  dilakukan dengan  cara  membandingkan  kuat  tekan paving  block tanpa  bahan  tambahan  serat pelepah pisang sebagai kontrol untuk mengetahui  perbedaan  yang  terjadi  pada paving  block dengan  dan  tanpa  bahan tambahan serat pelepah pisang tersebut.
Gambar 1 Cara Pembuatan Serat Pelepah Pisang

## Gambar 2 Flow Chart
Pembuatan  sampel  sebagai  benda  uji untuk  penelitian  ini  masing  –  masing  benda uji  sebanyak  3  benda  uji.  Untuk  campuran produsen  paving  rata  –  rata  menggunakan campuran  1  :  2  sampai  dengan  1  :  4  dengan

## Pencarian Bahan Pelepah Pisang
Pengeringan Pelepah Pisang Dengan Cara Dijemur Perendaman Dalam Larutan NaOH (Soda Api) selama 24 jam Untuk Mempermudah Penguraian Serat Pelepah Pisang di jemur untuk sekedar mengurangi kadar air Pelepah Pisang Disuwir Hingga Berbentuk Helai (berserat) Pemotongan Serat Pisang Sepanjang 2,5 Cm Sebagai Bahan Tambahan Mulai Mulai Hasil Praktikum / Penelitian Kesimpulan dan Saran Selesai Identifikasi dan Rumusan Masalah Pengumpulan Data Skunder -Penelitian Terdahulu - SNI - ASTM Primer - Observasi - Intervew - Dokumentasi Analisa Data Tidak Ya
FAS yang rendah yaitu 0,30 mengingat semen akan  berhidrasi  dengan  air  minimum  25  % dari  berat  semen  tersebut.  Melihat  dari  data diatas atas benda  uji  yang  akan  dibuat adalah benda uji dengan campuran 1 : 3 dengan FAS 0,30  dengan  pemadatan  menggunakan  cara manual / konvensional.
Tabel 1 Proporsi Pembuatan Benda Uji No Kode Benda Uji % Serat Jumlah Benda Uji 1 2 3 4 5 6 N 1% 2% 3% 4% 5% 0 % 1 % 2 % 3 % 4 % 5 % 3 buah 3 buah 3 buah 3 buah 3 buah 3 buah
Keterangan : Penambahan serat pelepah pisang berdasarkan prosentase berat semen yang digunakan dalam campuran.
Proses  Pembuatan Paving  Block Normal (Kontrol) pertama buat adukan sebagai bahan baku paving  block terlebih  dahulu.  Caranya dengan  mencampurkan  semen  dan  pasir memakai  perbandingan  1:3  sesuai  dengan landasan teori yang telah kita buat sealanjutnya  tambahkan  air  dengan  FAS  0,30 ke  dalam  adukan  beton  tadi  pastikan  hasil adukannya  tidak  terlalu  basah  kemudian jangan lupa atur terlebih dahulu posisi bagian- bagian  cetakan  dan  pastikan  semuanya  bagus setelah  itu  masukkan  adukan  ke  dalam cetakan dengan volume menyesuaikan cetakan  gunakan  tongkat  untuk  memadatkan adukan paving block di dalam cetakan dengan memukulnya  berkali-kali  sampai  diperoleh tingkat  kepadatan  yang  diinginkan  proses selanjutnya adalah mengeluarkan hasil cetakan yang telah jadi, lalu menempatkannya di  tempat  penyimpanan.  Sebaiknya paving block mentah  ini  diletakkan  di  bidang  yang mempunyai permukaan rata.
Sedangkan  untuk  pembuatan Paving Block dengan  bahan  tambahan  pertama  buat adukan  sebagai  bahan  baku paving  block terlebih dahulu. Caranya dengan mencampurkan  semen  dan  pasir  memakai perbandingan 1 : 3 disertai dengan penambahan  serat  pelepah  pisang  dengan banyak  sesuai  dengan  ketentuan  benda  uji yang  telah  dibuat  untuk  proses  selanjutnya
sama  dengan  proses  pembuatan  benda  uji normal.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Proses  pengujian  benda  uji  dilakukan  di Laboratorium  Teknik  Sipil  Universitas  Islam Lamongan  terhadap  paving  block  yang  telah berumur  7  hari  sesuai  dengan  ketentuan  dari pihak Universitas.

## Pengukuran dan Penimbangan Benda Uji
Pada  pengujian  benda  uji  hal  pertama yang  dilakukan  adalah  pengukuran  dan penimbangan  semua  benda  uji.  Data  ukuran benda  uji  yang  peneliti  buat  adalah  sebagai berikut :
Panjang Lebar Tebal Luas (  p ) (  l ) ( L ) : : : : 20 10 8 200 Cm Cm Cm Cm²
Semua  benda  uji  berukuran  sama  karena menggunakan cetakan yang sama yaitu seperti data di atas .
Penimbangan benda uji dilakukan kepada semuan  benda  uji  yang  akan  di  uji, penimbangan  ini  dilakukan  kepada  semua benda  uji  untuk  melihat  bobot  dari  masing  – masing  benda  uji  yang  kemudain  dicatat sebagai data.
Tabel 2 Hasil Penimbangan Benda Uji
No Kode Benda Uji Berat Rata - Rata (kg) (kg) 1 N 1 3,382 2 3,33 3,36 3 3,38 2 1% 1 3,345 2 3,425 3,37 3 3,332 3 2% 1 3,425 2 3,263 3,34 3 3,319 4 3% 1 3,28 2 3,265 3,24 3 3,165 5 4% 1 3,1 2 3,128 3,15 3 3,225 6 5% 1 3,21 2 3,223 3,20 3 3,168

## Pengujian Kuat Tekan
Proses  pengujian  kuat  tekan  dilakukan setelah  semua  benda  uji  telah  selesai dilakukan  pengukuran  dan  penimbangan. Proses pengujian dilakukan
guna mendapatkan  hasil  apakah  penelitian  yang dilakukan  dengan  cara  menambahkan  serat pelepah  pisang  ini  dapat  memeperbaiki  daya kuat tekan paving block atau sebaliknya.
Pelaksanaan  pengujian  kuat  tekan  beton harus  diikuti  beberapa  tahapan  sebagai berikut:
 Ambil benda uji yang akan diuji
 Hitung  Luas  Penampang  benda  uji sebelum diuji sebagai data untuk perhitungan kuat tekan paving block
 Letakkan  benda  uji  pada  mesinpenekan dengan  posisi  yang  datar  kemudian contoh  benda  uji  yang  siap,  ditekan hingga hancur dengan mesin penekan.
Catat data atau beban yang terjadi sampai benda  uji  itu  hancur  (  ton  ),  untuk  kemudian dihitung  nilai  kuat  tekan  yang  terjadi  sebagai hasil.
Rumus perhitungan kuat tekan
Kuat tekan  (Kg/cm2)  =    x  c ................ (1)
Ket :   P = tekanan hancur L = luas penampang (200 cm2)
c = factor chamfered ( 1,18 )
Karena  bentuk paving  block yang  dibuat mempunyai  sisi chamfered maka  perhitungan mengikuti  tata  cara  perhitungan  berdasarkan faktor  chamfered yaitu  1,18  untuk  paving dengan  tebal  8  cm (Spec  Precast  Concrete Paving Blocks, Cemen and Concrete Association County Surveyors Society Interpave 1980)
Tabel 3 Nilai Faktor Chamfered
Sumber  : Spec  Precast  Concrete  Paving Blocks,  Cemen  and  Concrete  Association County Surveyors Society Interpave 1980
Gambar 3 Sisi Chamfered Benda Uji
Setelah  semua  benda  uji  telah  kita  tes data sudah kita dapatkan kita dapat menuysun data  selanjutnya  yaitu  kuat  tekan  rata  –  rata .Kuat tekan rata – rata dari benda uji dihitung dari  jumlah  kuat  tekan  dibagi  jumlah  benda uji.
Kuat Tekan Rata – Rata = ...( ) Tabel 4 Hasil Uji Kuat Tekan No Kode Benda Uji Berat Tekanan Hancur Kuat Tekan Rata - Rata (kg) (ton) P (kg/ cm2) (kg/ cm2) 1 N 1  3,382 35 206,50 2  3,33 41 241,90  224,20 3  3,38 38 224,20 2 1% 1  3,345 36 212,40 2  3,425 28 165,20  192,73 3  3,332 34 200,60 3 2% 1  3,425 19 112,10 2  3,263 22 129,80  119,97 3  3,319 20 118,00 4 3% 1  3,28 19 112,10 2  3,265 17 100,30  98,33 3  3,165 14 82,60 5 4% 1  3,1 12 70,80 2  3,128 13 76,70 78,67 3  3,225 15 88,50 6 5% 1  3,21 12 70,80 2  3,223 13 76,70 72,77 3  3,168 12 70,80
Dapat  dilihat  pada  tabel  4  semua  data dari masing – masing benda uji  dari benda uji
normal  sampai  dengan  benda  uji  dengan bahan  tambahan  serat  sebanyak  5%.  Rata  – rata  hasil  perhitungan  kuat  tekan  secara berurutan  dari  benda  uji  N,  1%,  2%,  3%,  4% dan 5% yaitu 224,20 kg/cm2, 192,73 kg/cm2, 119,97 kg/cm2, 98,33 kg/cm2, 78,67 kg/cm2,dan 72,77 kg/cm2.
Gambar 4 Diagram hasil kuat tekan kg/cm2
Kemudian  dari  hasil  kuat  tekan  kg/cm2 tersebut  di  konversi  ke  satuan  Mpa  dengan ketentuan sebagai berikut :
Tabel 5 Perbandingan kuat tekan beton pada berbagai benda uji
Sumber  :  Peraturan  Beton  Bertulang  Indonesia  (PBI) 1971 N.I. – 2
Contoh perhitungan benda uji Normal K – 224,2 setara dengan fc’ = 20,89 Mpa
Konversi ke kubus
20 cm x 20 cm x 20 cm = 224,2 x 0,95
= 212,99 kg/cm2 Konversi satuan ke Mpa 212,99 x 9,81 / 100  = 20,89 Mpa
Tabel 6 Konversi Satuan Kuat Tekan Kg/cm2 ke Mpa
No Kode Benda Uji Kuat Tekan (kg/cm2) Mpa 1 N 224,20 20,89 2 1% 192,73 17,96 3 2% 119,97 11,18 4 3% 98,33 9,16 5 4% 78,67 7,33 6 5% 72,77 6,78
Dari  tabel  5  dapat  kita  lihat  hasil  dari konversi  kuat  tekan  kg/cm2  ke  Mpa  dengan nilai berurutan dari benda uji N, 1%, 2%, 3%,
4%  dan  5%  adalah  20,89  Mpa,  17,96  Mpa, 11,18  Mpa,  9,16  Mpa,  7,3  Mpa,  dan  6,78 Mpa.
Gambar 5 Diagram hasil kuat tekan Mpa
Tabel 7 Prosentase Peningkatan / Penurunan Kuat Tekan
No Kode Benda Uji Tegangan Hancur Perbandingan Prosentase Prosentase Penurunan Mpa % 1 N 20,89 100,00 - 2 1% 17,96 85,96 -14 3 2% 11,18 53,51 -46 4 3% 9,16 43,86 -56 5 4% 7,33 35,09 -65 6 5% 6,78 32,46 -68
Dapat  dilihat  dari  tabel  6  bahwa  hasil dari  daya  kuat  berurutan  dari  benda  uji  N  , 1%, 2%, 3%, 4%  dan 5% adalah 0%, -14%, - 46%,  -56%,  -65%,  -68%  .  Dari  hasil  diatas kuat  tekan  dari  benda  uji  mengalami penurunan  seiring  bertambahnya  serat  yang ditambahkan pada campuran.
Gambar 6 Diagram prosentase  hasil kuat tekan.

## Pembahasan
Adapun  beberapa  hal  yang  mungkin berhubungan  dengan  penurunan  kuat  tekan
dari paving blok ini  mungkin  disebabkan  dari berat  dari  benda  uji  yang  mengalami perbedaan,  karena  nilai  berat paving  block
menunjukkan  kepadatan  dari paving  block tersebut.  Kepadatan  yang  kecil,  berarti mengurangi  kuat  tekan.  Karena  saat paving block ditekan  akan  memampat  dan  material didalam paving block akan mendesak mengisi rongga-rongga yang ada sehingga menyebabkan kerusakan atau patah.
Serta  dari  bahan  serat  pelepah  pisang yang digunakan, secara mekanis serat pelepah pisang  memiliki  daya  serap (hidrolisis) terhadap  air  yang  tinggi.  Sifat hidrolisis yang dimiliki serat pelepah pisang tersebut dimungkinkan  mengganggu reaksi pengikatan agregat  oleh  semen.  Ini  disebabkan  karena untuk mengikat agregat, semen membutuhkan air  yang  cukup.  Disamping  itu  air  banyak diserap  oleh  serat  pelepah  pisang  yang  ada dalam  campuran.  Sehingga  kuat  tekan  yang dihasilkan menurun.
Selain  berat  dan  sifat  serat  pelepah pisang,  besarnya  kekuatan  pemadatan  pada pemadatan manual juga berpengaruh terhadap kuat  tekan  paving.  Semakin  rendah  kuat pemadatannya  maka  kuat  tekan paving  block semakin  menurun,  hal  ini  disebabkan  karena rongga  dalam paving  block yang  kosong.
Dengan  pemadatan  yang  besar  maka  kuat tekan paving  block akan  bertambah,  karena rongga-rongga akan terisi.

## 4. KESIMPULAN
1. Kuat tekan paving block yang  dihasilkan dari  penambahan  serat  pelepah  pisang rata – rata secara berurutan dari benda uji N  ,  1%,  2%,  3%,  4%    dan  5%    adalah 20,89 Mpa, 17,96 Mpa, 11,18 Mpa, 9,16 Mpa, 7,3 Mpa, dan 6,78 Mpa. Kuat tekan dari  dari paving  block yang  di  buat mengalami penurunan seiring bertambahnya  prosentase  penambahan serat  pelepah  pisang.  Rata  –  rata  kuat tekan  normal  adalah  20,89  Mpa  dan  rata –  rata  kuat  tekan  terendah  terdapat  pada campuran 5% yaitu 6,78 Mpa.
2. Prosentase  kuat  tekan  berurutan  dari benda  uji  N  ,  1%,  2%,  3%,  4%    dan  5% adalah  0%,  -14%,  -46%,  -56%,  -65%,  - 68%.  Berdasarkan  hasil  peneitian  ini maka  serat  pelepah  pisang  tidak  dapat digunakan  sebagai  bahan  tambahan  pada
penelitian  ini  untuk  memperbaiki  daya kuat tekan dari paving block

## Saran
Perlu  adanya  penelitian  lebih  lanjut mengenai  penggunaan  serat  pelepah  pisang sebagai  bahan  tambahan  pembuatan paving block. Adanya  penelitian  lanjutan  tersebut adalah  penggunaan  mesin  cetakan hidrolis yang  telah  terukur  bebannya  pada  saat pencetakan,  penggunaan  variasi  nilai  FAS, serta  variasi  perbandingan  jumlah  semen dengan agregat agar diperoleh kuat tekan yang lebih baik .

## DAFTAR PUSTAKA
Ananda.  F,  Musayafa,  Zarina,  Suhairi.  2016.
Pengaruh  Penambahan  Serat  Ijuk  dan Kawat  Bendrat  Pada  Paving  Block . Inovtek,  Volume  6,  Nomor  2,  Oktober 2016, hlm. 68 - 72
ASTM  C.125-1995:61,” Standard  Definition of Terminology Relating to Concrete and Concrete Agregates ” dan  dalam ACI SP- 19,”Cement and Concrete Terminology ”,
Buku  Pedoman  Praktikum  Bahan  Beton. 2014.  Fakultas  Teknik  Universitas  Islam Lamongan.
Eratodi.  Ariawan,  P  .  2016. Rekayasa  Semen Komposit Limbah Serutan Bambu Sebagai  Bahan  Alternatif  Perkerasan
Jalan (Paving Block) . Jurnal Teknik Sipil Volume 14, No. 1, Oktober 2016, 20-28. Firmanyah,  D.  2012. Pemanfaatan  Sisa Pembakaran Ampas Tebu Sebagai Bahan
Pengisi Dalam Proses Pembuatan Paving  Dengan  Semen  Jenis  PCC .
Scaffolding  1  (2)  Jurnal  Teknik  Sipil, Fakultas  Teknik,  Universitas  Negeri Semarang
Kartini.  W  .  2007  . Penggunaan  Serat Polypropylene Untuk Meningkatkan Kuat Tarik Belah Beton .  Jurusan Teknik Sipil - UPN”Veteran” Jatim.
Lokantara, P. 2012. Analisis Kekuatan Impact Komposit  Polyester-Serat  Tapis  Kelapa Dengan  Variasi  Panjang  Dan  Fraksi Volume  Serat  Yang  Diberi  Perlakuan NaOH ,  Fakultas  Teknik,  Universitas Udayana,  Kampus  Bukit  Jimbaran,  Bali, Indonesia.
Nopriantina.  N,  Astuti.  2013  . Pengaruh
Ketebalan  Serat  Pelepah  Pisang  Kepo (Musa  Paradisiaca)  Terhadap  Sifat Mekanik  Material  Komposit  Poliester- Serat  Alam .  Jurusan  Fisika  FMIPA
Universitas  Andalas  Kampus  Unand, Limau Manis, Padang, 25163 Sarjono,  W.  Wajono,  A.  P.  2008. Jurnal Pengaruh  Penambahan  Serat  Ijuk  Pada Kuat  Tarik  Campuran  Semen-Pasir  Dan Kemungkinan Aplikasinya. Jurnal Teknik
Sipil  Volume  8  No.  2,  Pebruari  2008  : 159  –  169.  Universitas  Atma  Jaya. Yogyakarta SNI  03-0691-1996  Tentang  Bata  Beton (Paving Block)
SNI  03-2834-2000  Tata  Cara  Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal
Soroushian  .  Bayasi,  Z.,  1987, Concept  of Fiber Reinforced Concrete, Proceding of
The  International  Seminar  on  Fiber
Reinforced  Concrete,  Michigan  State University, Michigan. Spec Precast Concrete Paving Blocks, Cemen and Concrete Association County Surveyors Society Interpave 1980. Surrani,  L.,  2010, Pemanfaatan  Batang
Pisang  (musa  sp.)  sebagai  Bahan  Baku Papan  Serat  dengan  Perlakuan  Termo- Mekanis ,  Balai  Penelitian  Kehutanan, Manado. Tjokrodimuljo,  K.,  1996. Teknologi  Beton , Nafiri. Yogyakarta Peraturan  Beton  Bertulang  Indonesia  (PBI) 1971 N.I. – 2 Wianto. T, Abdurrahman. M, Fajar F A. 2014. Pemanfaatan  Serat  Pelepah  Pisang Sebagai  Material  Komposit  Poliester
Dalam  Pembuatan  Tempurung  Helm Yang Ekonomis Dan Ramah Lingkungan . Innovative Materials Engineering Competition (IMEC) 2014. Institut Teknologi  dan  Sains  Bandung  Kota Deltamas – Kab. Bekasi.
http://tukangpaving.blogspot.co.id/2015/06/pe
ngertian-paving-block.html
diakses tanggal  09  Nopember  2016  pukul  20:06
WIB
http://www.badatanci.com/2014/03/komposisi
-semen-portland-danfungsinya.html di akses  tanggal  17  Januari  2017  pukul
21:15 WIB
http://lauwtjunnji.weebly.com/pbi--sni--
satuan-dan-benda-uji.html di akses tanggal 16 Maret 2017 pukul 20:05 WIB
Halaman ini sengaja dikosongkan