## Pengaruh Suhu Reaksi, Waktu Reaksi, dan Basa pada Sintesis Karboksimetil Konjak Glukomanan (KM-KGM) untuk Kemasan Pangan
Tri Sutanti Budikania 1 , Kartini Afriani 1 , Achmad Nandang Roziafanto 2 , Gina maulina 1 , Ahmad Dzaky Mualim 1*) , Fareka Kholidanata 1 , Dewi Latifah 1 , Try Wahyu Suryaningtyas 1 , Muhammad Fadhil Khoirurrizal 2
1) Program Studi Analisis Kimia, Politeknik AKA Bogor Jl. Pangeran Sogiri No. 283, Tanah Baru, Bogor Utara, Kota Bogor, Jawa Barat 16154
2) Program Studi Nanoteknologi Pangan, Politeknik AKA Bogor Jl. Pangeran Sogiri No. 283, Tanah Baru, Bogor Utara, Kota Bogor, Jawa Barat 16154
*) Email : ahmaddzakyyy@gmail.com (Received : 8 Desember 2022; Accepted: 30 Desember 2022; Published: 31 Desember 2022)

## Abstrak
Senyawa  Konjak  Glukomanan  (KGM)  memiliki  berat  molekul  yang  besar  dengan  tingginya  kandungan  gugus hidroksil  dan  asetil.  Senyawa  KGM  bersifat  mudah  dibentuk,  mudah  terdegradasi  sehingga  ramah  lingkungan, dan  memiliki  kemampuan  pembentukan film yang  bagus  sehingga  banyak  digunakan  sebagai biofilm pada kemasan  pangan.  Senyawa  KGM  murni  memiliki  kelemahan  yaitu  kekuatan  mekanik  yang  rendah  dan  kurang stabil.  Modifikasi  KGM  menjadi  karboksimetil  KGM  (KM-KGM)  menjadi  salah  satu  metode  untuk meningkatkan  kekuatan  mekanik  dan  mengurangi  sifat  hidrofilik  KGM.  Pada  penelitian  ini  dilakukan  sintesis KM-KGM dengan menggunakan variasi basa, suhu reaksi, dan waktu reaksi untuk menentukan pengaruh kondisi tersebut  terhadap  sintesis  senyawa  KM-KGM.    Hasil  sintesis  senyawa  KM-KGM  dikarakterisasi  melalui penetapan  nilai  %asetil  dengan  menggunakan  titrasi  asam  basa.  Dari  nilai  %asetil  tersebut  ditetapkanlah  nilai derajat  substitusinya.  Pada  senyawa  KM-KGM  juga  dilakukan  karakterisasi  analisis  gugus  fungsi  dengan Fourier  Transform  Infrared (FTIR).  Hasil  yang  diperoleh  dilakukan  uji  normalitas,  data  uji  tersebut menunjukkan  nilai mean sebesar  2,721,  standar  deviasi  0,1139,  dan  P- Value sebesar  0,164  dimana  data  sudah terdistribusi normal. Hasil uji t data menunjukan  nilai standard error mean sebesar 0,0268 dan P- value sebesar 0,077 dengan nilai H 0 berada pada confidence interval . Hal ini menunjukan bahwa sintesis senyawa KM-KGM yang dihasilkan melalui variasi basa, suhu reaksi, dan waktu reaksi tidak berbeda secara signifikan.
Kata Kunci: Konjak Glukomanan, Karboksimetil Glukomanan, kemasan pangan

## Abstract
Konjac Glucomannan compound (KGM) has large molecular weight with  high content of hydroxyl and acetyl. KGM compounds are easy to form, to degrade so its environmental friendly, and good film ability that used as food  packaging  biofilm.  Pure  KGM  compounds  have  weaknesses  such  as  low  mechanical  strength  and  less stability.  Modification  of  KGM  to  carboxymethyl  KGM  (KM-KGM)  is  one  methods  to  increase  mechanical strength and reduce hydrophilic properties. In this research, KM-KGM synthesis was carried out using variation of base, reaction temperature, and reaction time to determine the effect of these conditions on synthesis result. Synthesis  results  were  characterized  by  determining  %Acetyl  value  using  acid-base  titration.  From  %Acetyl value, the degree of substitution is determined. The characterization functional group analysis  was carried out using Fourier Transform Infrared (FTIR). The results of synthesis calculated by normality test, the data showed mean value 2.721, standard deviation 0.1139, and P-value 0.164 that means the data was normally distributed. And  the  results  of  synthesis  data  calculated  by  t  test  showed  mean  standard  error  value  0.0268  and  P-value 0.077 with the H 0 value in confidence interval. This shows synthesis of KM-KGM compounds through variation of base, reaction temperature, and reaction time didn’t give a significant result.
Keywords: konjac glucomannan, carboxymethyl glucomannan, food packaging

## PENDAHULUAN
Glukomanan (GM) merupakan suatu polisakarida  dari  golongan  mannan.  Pada  umumnya senyawa  ini  ditemukan  di  alam  pada  tumbuhan berkayu  lunak  ( softwoods ),  akar,  umbi,  dan  tanaman umbi  lainnya.  Konjak  glukomanan  (KGM)  diperoleh dari ekstraksi umbi tanaman porang (Amorphophallus).  Struktur  dari  glukomanan  (GM) terdiri  dari  monomer  D-manosa  dan  D-glukosa  yang terikat  pada  posisi β-1,4 (Dave, 1997). Dibandingkan dengan  polimer  alami  lainnya,  KGM  memiliki  berat molekul  yang  besar  dengan  tingginya  kandungan gugus  hidroksil  dan  asetil.  Senyawa  KGM  memiliki sifat  hidrofilik  yang  kuat  dengan  viskositas  yang tinggi  sehingga  dapat  membentuk  lapisan film yang padat dan halus ketika bentuk hidrosolnya dikeringkan.  Senyawa  KGM  memiliki  sifat  mudah dibentuk,  mudah  terdegradasi  sehingga  ramah lingkungan,  dan  memiliki  kemampuan  pembentukan film yang  bagus  sehingga  banyak  digunakan dibeberapa  bidang  seperti  sebagai biofilm pada kemasan pangan dan bidang biomedis (Ni et al ., 2021; Zhang et al ., 2022; Li et al ., 2015; Wang et al ., 2019; Al-Ajlouni et al ., 2021). Senyawa  KGM  murni  memiliki  kelemahan yaitu kekuatan mekanik yang rendah dan kurang stabil sehingga  aplikasinya  dalam  film  kemasan  menjadi terbatas.  Para  peneliti  melakukan  studi  untuk  dapat meningkatkan  kekuatan  mekanik,  stabilitas  dan karakteristik  lainnya  dengan  menggunakan  berbagai metode. Metode yang dilakukan adalah mengkombinasikan KGM dengan polisakarida lainnya seperti protein, nanopartikel, dan serat penguat (lignin, selulosa  nanokristal,  selulosa  nanofiber).  Xu et  al ., (2021)  mengkombinasikan  KGM  dengan  sodium lignosulfonat/polilisin  untuk  meningkatkan  kekuatan mekanik  KGM.  Kombinasi  KGM  dengan  xylan dilakukan  oleh  Al-Ajlouni  (2021)  untuk  menurunkan viskositas  dan gelation  point ,  serta  meningkatkan wettability .  Adanya  penambahan  selulosa  nanofibril mampu  memperbaiki tensile  strength dan elongation at  break pada  senyawa  KGM  (Wang et  al .,  2019). Selain  mengkombinasikan  KGM,  modifikasi  KGM menjadi  karboksimetil  KGM  (KM-KGM)  juga  dapat meningkatkan kekuatan mekanik dan mengurangi sifat hidrofilik  KGM  sehingga  ketahanan  terhadap  air meningkat.  Pada  studi  yang  dilakukan  oleh  Wang et al .,  (2014)  diperoleh  peningkatan  sifat  mekanik  dan permeabilitas  oksigen  dengan  meningkatnya  rasio KM-KGM dalam film KM- KGM/isolat protein. Akan tetapi,  masih  terjadi  penurunan wettability dan moisture content dari komposit film tersebut. Saat ini kemasan pangan banyak menggunakan  polimer  sintetis  berbasis  minyak  bumi karena  bobotnya  yang  ringan,  biaya  rendah,  serta kemudahan  dalam  pemrosesan  (Sangroniz et  al ., 2019).  Akan  tetapi  penggunaan  polimer  sintetis  ini harus  dikurangi  karena  sifatnya  yang  sulit  terurai, berasal  dari  sumber  daya  alam  tidak  terbarukan,  dan isu-isu  lingkungan  yang  dihasilkannya  (Kozlowska,
Prus,  dan  Stachowiak,  2019).  Oleh  karena  itu,  untuk mengembangkan kemasan pangan agar keamanan dan kelestarian  lingkungan  terjaga  haruslah  dicari  bahan baku  yang  bersifat  alami  yang  berasal  dari  sumber daya  alam  terbarukan,  dapat  terurai  secara  alamiah, dan  ramah  lingkungan  (Goudarzi  dan  Shahabi- Ghahfarrokhi, 2018). Sebagian besar jenis karbohidrat,  protein,  lipid,  dan  kompositnya  adalah biopolimer  yang  bersifat food  grade ,  seperti  kitosan, konjak  glukomanan,  dan  gelatin.  Saat  ini  konjak glukomanan  (KGM)  telah  dipertimbangkan  sebagai kandidat yang baik untuk aplikasi pengemasan produk pangan (Wang et al ., 2019).
Sintesis KM-KGM banyak dilakukan dengan menggunakan  NaOH,  dan  sedikit  yang  menggunakan natrium  asetat  sebagai  basa  dengan  berbagai  variasi suhu  pemanasan  dan  waktu  pengadukan  (Zhao et  al. , 2015; Xiou et al. , 2015; Chen et al. , 2017; Wu et al. , 2021).  Sintesis  KM-KGM  dengan  menggunakan variasi basa, suhu pemasanan, dan waktu pengadukan dapat  diteliti  lebih  lanjut  untuk  dapat  ditentukan korelasinya sehingga didapatkan kondisi optimum dan alternatif  basa  yang  dapat  digunakan  dalam  sintesis KM-KGM untuk kemasan bahan pangan.

## BAHAN DAN METODE

## Sintesis  Karbosimetil  Konjak  Glukomanan  (KM- KGM)
5,0 g KGM hasil pemurnian dan 10 g natrium asetat atau natrium hidroksida dilarutkan dalam 50 mL etanol  70%  (v/v).  Suspensi  diaduk  pada  suhu  ruang selama  60  menit.  Sejumlah  5  g  asam  kloroasetat ditambahkan  ke  suspensi  dan  diaduk  selama  1  jam, 2 jam,  atau  3  jam  pada  suhu  55⁰C,  65⁰C,  atau  75⁰C. Setelah  reaksi,  suspensi  dicuci  dengan  menggunakan etanol  50,  80,  95%  (v/v)  secara  bertahap,  kemudian disaring  dengan  penyaring  vakum  dan  dikeringkan dengan  oven  vakum  pada  suhu  60⁰C  selama  8  jam. Dari  variasi  yang  dilakukan  dibuatlah  kode  senyawa penelitian seperti tercantum pada Tabel 1.
Tabel  1.  Variasi  Yang  Dilakukan  Dalam  Sintesis Senyawa KM-KGM.
Kode Variasi Sintesis Senyawa KM- KGM Basa Suhu Reaksi (⁰C) Waktu Reaksi (Jam) A155 Natrium Asetat 55 1 A255 Natrium Asetat 55 2 A355 Natrium Asetat 55 3 A165 Natrium Asetat 65 1 A265 Natrium Asetat 65 2
A365 Natrium Asetat 65 3 A175 Natrium Asetat 75 1 A275 Natrium Asetat 75 2 A375 Natrium Asetat 75 3 B155 Natrium Hidroksida 55 1 B255 Natrium Hidroksida 55 2 B355 Natrium Hidroksida 55 3 B165 Natrium Hidroksida 65 1 B265 Natrium Hidroksida 65 2 B365 Natrium Hidroksida 65 3 B175 Natrium Hidroksida 75 1 B275 Natrium Hidroksida 75 2 B375 Natrium Hidroksida 75 3 Karakterisasi Sintesis
Karbosimetil Konjak Glukomanan (KM-KGM)
Hasil  sintesis  senyawa  karbosimetil  konjak glukomanan  (KM-KGM)  selanjutnya  dikarakterisasi melalui penetapan nilai %Asetil dengan menggunakan titrasi asam basa. Larutan KOH 0,4 M dan larutan HCl 0,2 M disiapkan. Sejumlah 1 g kalium hidrogen ftalat (KHP)  ditimbang  (mKHP,  g)  dan  dilarutkan  dalam akuades. Selanjutnya dititrasi dengan kalium hidroksida  menggunakan  indikator  fenolftalein  (PP) (Va,  mL).  Selanjutnya,  sejumlah  10  mL  asam  klorida dititrasi dengan kalium hidroksida (indikator PP) (Vb, mL). Sampel 1 g KGM (mKGM, g) dilarutkan dalam akuades  (250  mL)  selama  3  jam  disertai  pengadukan. Larutan  sampel  dititrasi  dengan  larutan  KOH  0,1  M (indikator  pp)  hingga  larutan  berwarna  merah  muda (pra-netralisasi).  Larutan  kalium  hidroksida  (10  mL) ditambahkan  dalam  campuran,  diaduk  selama  3  jam pada  suhu  ruang.  Kelebihan  alkali  dititrasi  balik dengan  asam  klorida  Vc,  mL).  Larutan  didiamkan selama  2  jam,  jika  terdapat  alkali  yang  terlepas  dari sampel  maka  warna  merah  muda  akan  muncul kembali.  Titrasi  terhadap  blanko  (tanpa  sampel) dilakukan  (Vd,  mL).  Kandungan  gugus  asetil  dapat dihitung dengan persamaan 1 (Xiao et al ., 2015) .
(1)
Dari  nilai  %Asetil  tersebut  ditetapkanlah  nilai  derajat substitusinya  (DS)  melalui  persamaan  2  (Chen et  al ., 2006). Kemudian dilakukan juga analisis gugus fungsi dengan Fourier Transform Infrared (FTIR).

## (2)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pada  penelitian  ini  dilakukan  variasi  basa, suhu  reaksi,  dan  waktu  reaksi  untuk  mengetahui adanya pengaruh atau korelasi faktor tersebut terhadap senyawa  KM-KGM  yang  disintesis.  Hal  ini  untuk mengetahui  kondisi  terbaik  yang  dapat  diterapkan dalam  melakukan  sintesis  senyawa  KM-KGM. Sintesis  senyawa  KM-KGM  meliputi  dua  tahapan proses  yaitu  tahap  proses  alkalisasi  yang  dilanjutkan dengan  tahap  proses  karboksimetilasi.  Pada  proses tahapan  alkalisasi,  dilakukan  variasi  basa  dengan natrium  hidroksida  dan natrium  asetat  yang  bertujuan untuk  dilakukan  dengan  mengaktifkan  gugus  -OH pada  senyawa  KGM,  memecah  ikatan  hidrogen  dan mengembangkan senyawa KGM sehingga memperluas  jarak  antar  senyawa  KGM.  Pada  saat senyawa  KGM  ini  mengalami  pengembangan  maka akan memudahkan proses difusi reagen karboksimetilasi  yaitu  natrium  kloroasetat.  Reaksi karboksimetilasi  ini  akan  menentukan  karakter senyawa  KM-KGM  yang  diperoleh  (Andayani et  al. , 2017).  Struktur  senyawa  KGM  dan  KM-KGM  dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar  1.  Struktur  KGM  (atas)  dan  KM-KGM (bawah) (Xiao et al ., 2015)
Pada  Gambar  1  terlihat  bahwa  pada  saat reaksi  karboksimetilasi  maka  gugus  –OH  pada senyawa  KGM  akan  tergantikan  oleh  gugus  asetil. Kemudian salah satu ikatan hidrogen pada gugus asetil
akan terpecah yang menyebabkan senyawa KGM akan dengan  mudah  menyatu  untuk  membentuk  struktur bercabang.  (Chen  dan  Li,  2011).  Hal  inilah  yang menyebabkan  senyawa  KGM  yang  pada  awalnya mempunyai  rantai  lurus  akan  berubah  menjadi bercabang setelah karboksimetilasi. Perubahan struktur  memiliki  kaitan  erat  dengan  nilai  derajat substitusi  (DS)  yaitu  semakin  tinggi  nilai  DS  maka struktur  dari  KM-KGM  akan  lebih  banyak  memiliki cabang (Andayani et al. , 2017). Kondisi  terbaik  dalam  melakukan  sintesis senyawa  KM-KGM  ini  dapat  dilihat  dari  hasil  nilai %Asetil  menggunakan  titrasi  asam  basa  dimana  hasil titrasi  menunjukan  nilai  %Asetil  pada  senyawa  KM- KGM seperti pada Tabel 2.
Tabel  2.  Konten  Asetil  Senyawa  KM-KGM  Hasil Sintesis Kode Variasi Sintesis Senyawa KM-KGM %Asetil (%A) Sampel KGM 5,30 A 1 55 2,74 A 2 55 2,86 A 3 55 2,90 A165 2,61 A265 2,57 A365 2,79 A175 2,73 A275 2,52 A375 2,50 B155 2,67 B255 2,76 B355 2,72 B165 2,82 B265 2,78 B365 2,81 B175 2,80 B275 2,78 B375 2,67
Dari data pada Tabel 2 terlihat bahwa sintesis senyawa KM-KGM  ini  sudah  berhasil  dengan  segala  variasi basa,  waktu  reaksi,  dan  suhu  reaksi.  Hal  ini  terlihat dari  adanya pengurangan  nilai  %Asetil  pada  senyawa KGM  yaitu  sebesar  5,30  menjadi  rata-rata  %Asetil berada pada nilai 2,72. Adanya penurunan %Asetil ini menjadi  salah  satu  indikasi  keberhasilkan  proses sintesis  (Xiao et  al .,  2015).  Dari  hasil  nilai  %Asetil yang  diperoleh  kemudian  diuji  normalitas  secara statistik.  Hasil  uji  normalitas  menunjukan  nilai Mean sebesar  2,721,  Standar  Deviasi  0,1139,  dan  P- Value sebesar  0,164  seperti  pada  Gambar  2.  Berdasarkan statistika  nilai  P- Value dari  Anderson-Darling,  maka data %Asetil pada Tabel 2 terdistribusi normal.
Gambar  2.  Hasil  Uji  Normalitas  %Asetil  Senyawa KM-KGM
Kemudian  data  nilai  %Asetil  pada  Tabel  2 juga  diolah  secara  statistika  untuk  mengetahui pengaruh  variasi  basa,  lama  waktu  reaksi  dan  suhu reaksi  terhadap  hasil  sintesis  senyawa  KM-KGM. Berdasarkan  analisis  uji  t  maka  dihasilkan  nilai standard  error  mean sebesar  0,0268  dan  P- value sebesar 0,077. Berdasarkan statistika nilai P- value dari Anderson-Darling,  maka  data  %Asetil  pada  Tabel  2 menunjukan  bahwa  variasi  basa,  lama  waktu  reaksi, dan  suhu  reaksi  tidak  mempengaruhi  nilai  %Asetil hasil  sintesis  senyawa  KM-KGM.  Nilai  H 0 berada pada confidence interval seperti pada Gambar 3.
Gambar 3. Hasil Analisis Data Statistik Nilai %Asetil.
Dari  hasil  %Asetil  tersebut  dapat  pula ditentukan nilai derajat substitusinya melalui perhitungan  menggunakan  persamaan  2.  Hasil  derajat substitusi  pada  sintesis  senyawa  KM-KGM  dengan variasi  basa,  suhu  reaksi,  dan  waktu  reaksi  seperti pada  Tabel  3.  Seperti  halnya  %Asetil,  derajat substitusi  juga  menandakan  bahwa  proses  sintesis berhasil  dilakukan  sehingga  muncul  derajat  substitusi pada  gugus  –OH  atau  gugus  asetil  pada  senyawa KGM menjadi gugus karboksimetil sehingga menghasilkan  KM-KGM.  Nilai  rata-rata  derajat substitusi ini berada pada nilai 0,11.
Tabel  3.  Derajat  Substitusi  Senyawa  KM-KGM  Hasil Sintesis
Kode Variasi Sintesis Senyawa KM-KGM Derajat Substitusi (DS) Sampel KGM - A 1 55 0,11 A 2 55 0,11 A 3 55 0,11 A165 0,10 A265 0,10 A365 0,11 A175 0,11 A275 0,10 A375 0,10 B155 0,10 B255 0,11 B355 0,11 B165 0,11 B265 0,11 B365 0,11 B175 0,11 B275 0,11 B375 0,10
Deasetilasi  terjadi  saat  proses  sintesis  KM- KGM  dalam  suasana  basa.  Pada  penelitian  ini, dalam sintesis  senyawa  KM-KGM  dilakukan  variasi  jenis basa, lama waktu reaksi, dan suhu reaksi. Berdasarkan data  %Asetil  dan  derajat  substitusi  pada  Tabel  2, terlihat  bahwa  apapun  kondisi  yang  dilakukan  dalam sintesis,  senyawa  KM-KGM  yang  dihasilkan  akan mengambil setengah dari nilai %Asetil sampel KGM. Hal  ini  berarti  tidak  ada  pengaruh  yang  signifikan adanya  perbedaan  jenis  basa,  lama  waktu  reaksi,  dan suhu  reaksi  pada  sintesis  KM-KGM.    Ini  sesuai dengan hasil penelitian yang dilakukan oleh Xiao et al (2015).
Analisis  FTIR  pada  Gambar  4  menunjukkan terdapat  serapan  pada  panjang  gelombang  3300-3600 cm -1 yang  merupakan  serapan  vibrasi  ulur  O-H  yan terdapat  pada  KGM  dan  KM-KGM.  Serapan  O-H teramati  adanya  pergeseran  bilangan  gelombang  dan perbedaan  intensitas  antara  KGM  dengan  KM-KGM yang  menunjukkan  terdapat  pengurangan  gugus  O-H pada  KGM  karena  atom  H  telah  disubsitusi  oleh karboksimetil  membentuk  KM-KGM.  Vibrasi  ulur dari gugus C=O terdapat pada 1700 cm -1 , vibrasi C=O tersebut  berasal  dari  gugus  asetil  KGM  yang  tersisa dan  karboksi  metil  pada  KM-KGM.  Selain  itu, terdapat  peak  pada  daerah  1595  cm -1 dan  1405  cm -1 merupakan  vibrasi  ulur  simetris  COOH  yang menunjukkan  terdapatnya  gugus  karboksimetil.  Hasil FTIR sesuai dengan penelitian sebelumnya oleh Wang et al. (2019), Xiao et al. (2015), Wu et al (2021)
Gambar 4. Analisis FTIR KM=KM variasi basa, waktu reaksi, suhu
Tidak  adanya  pengaruh  yang  signifikan  dari variasi  basa,  suhu  reaksi,  dan  waktu  reaksi  pada sintesis  senyawa  KM-KGM  juga  diperkuat  dengan spektrum FT-IR yang ditunjuukan dari masing-masing senyawa  KM-KGM  hasil  sintesis.  Jika  dibandingkan waktu  reaksi  yang  paling  singkat  yaitu  1  jam  dengan waktu  reaksi  yang  paling  lama  yaitu  3  jam,  terlihat tidak ada perbedaan peak yang signifikan. Hal serupa juga terlihat tidak ada perbedaan peak yang signifikan jika  dibandingkan  antara  suhu  reaksi  paling  rendah yaitu 55 o C dengan suhu reaksi yang paling tinggi yaitu 75 o C. Pengaruh perbedaan penggunaan basa juga tidak terlihat  menghasilkan  perbedaan  yang  signifikan terhadap  senyawa  KM-KGM  yang  disintesis  yang terlihat dari peak yang dihasilkan memiliki kemiripan yang dapat terlihat pada Tabel 4.

## Tabel 4. Spektrum FT-IR Senyawa KM-KGM
Kode Variasi Sintesis Senyawa KM-KGM Spektrum FT-IR A155 vs
A175
A255 vs A275
A355 vs A375 B155 vs B175 B255 vs B275 B355 vs B375

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  dilakukan dapat  diperoleh  kesimpulan  bahwa  sintesis  senyawa KM-KGM  yang dihasilkan  melalui  variasi  basa,  suhu reaksi,  dan  waktu  reaksi  menunjukan  hasil  bahwa semua variasi tersebut tidak berbeda secara signifikan.

## DAFTAR PUSTAKA
Al-Ajlouni,  K.,  Fleming,  P.,  &  Pekarovicova,  A. (2021). Glucomannan–Xylan Blend Biofilms For  Food  Packaging:  Preparation  And Evaluation  Of  Filmogenic  Solutions  And
Biofilms. Journal  of  Print  and  Media
Technology Research , 10(4), 247-259.
Andayani,  R.,  Wijayani,  S.  T.,  Fadilah.  (2017).
Kinetika  Reaksi  Sintesis  Karboksi  Metil Glukomanan. Equilibrium , 16(1).
Chen,  J.,  Li,  J.,  and  Li,  B.  (2011).  Identification  Of
Molecular  Driving  Forces  Involved  In  The Gelation Of Konjacglucomannan-Based Films By Alkali And Sodium Carboxymethylcellulose. Food Research International , 35 : 829-836. Chen, P., Zhang, H., Ding, J., Lin, X., Lu, X., Liu, C., Tang,  Y.  (2017).  Carboxylmethyl  konjac glucomannan conjugated polydopamine composites for Pb(II) removal. Carbohydrate
Polymers 162 (2017) 62–70. Chen, Z. G., Zong, M. H., & Li, G. J. (2006). Lipase- Catalyzed Acylation Of Konjac Glucomannan  In  Organic  Media. Process Biochemistr y, 41(7), 1514- 1520.
Chua,  M.,  Chan,  K.,  Hocking,  T.  J.,  Williams,  P.  A.,
Perry,  C.  J.,  &  Baldwin,  T.  C.  (2012). Methodologies for the extraction and analysis of  konjac  glucomannan  from  corms  of Amorphophallus konjac K. Koch. Carbohydrate Polymers , 87(3), 2202-2210.
Dave,  V.,  McCarthy  S.P.  (1997).  Review  of  Konjac Glucomannan. Journal  of  Environmental Polymer  Degradation ,  Vol.  5,  No.4.  Doi  :
10.1007/BF02763667 Goudarzi,  V.,  &  Shahabi-Ghahfarrokhi,  I.  (2018). Development Of Photo- Modified Starch/Kefiran/TiO 2 Bio-Nanocomposite  As An Environmentally- Friendly Food Packaging Material. International Journal Of Biological Macromolecules , 116, 1082-1088. Kozlowska,  J.,  Prus,  W.,  &  Stachowiak,  N.  (2019). Microparticles  Based  On  Natural  And Synthetic Polymers For Cosmetic Applications. International Journal Of
Biological Macromolecules , 129, 952-956. Li, X., Jiang, F., Ni, X., Yan, W., Fang, Y., Corke, H., &  Xiao,  M.  (2015).  Preparation  And Characterization  Of  Konjac  Glucomannan
And  Ethyl  Cellulose  Blend  Films. Food Hydrocolloid s, 44, 229-236.
Ni,  Y.,  Liu,  Y.,  Zhang,  W.,  Shi,  S.,  Zhu,  W.,  Wang,
R.,  &  Wang,  J.  (2021).  Advanced  Konjac Glucomannan-Based Films In Food Packaging: Classification, Preparation, Formation  Mechanism  And  Function. LWT , 152, 112338.
Sangroniz,  A.,  Zhu,  J.  B.,  Tang,  X.,  Etxeberria,  A., Chen,  E.  Y.  X.,  &  Sardon,  H.  (2019).
Packaging Materials With Desired Mechanical  And  Barrier  Properties  And  Full Chemical Recyclability. Nature Communications , 10(1), 1-7. Sun, J., Jiang, H., Wu, H., Tong, C., Pang, J., & Wu, C. (2020). Multifunctional Bionanocomposite Films Based On Konjac Glucomannan/Chitosan  With  Nano-Zno  And Mulberry  Anthocyanin  Extract  For  Active
Food  Packaging. Food  Hydrocolloids ,  107, 105942.
Wang,  L.,  Lin,  L.,  Chen,  X.,  Tong,  C.,  &  Pang,  J. (2019).  Synthesis  And  Characteristics  Of Konjac  Glucomannan  Films  Incorporated
With Functionalized Microcrystalline Cellulose. Colloids and Surfaces A: Physicochemical  and  Engineering  Aspects , 563, 237-245.
Wang, L., Xiao, M., Dai, S., Song, J., Ni, X., Fang, Y., &  Jiang,  F.  (2014).  Interactions  Between
Carboxymethyl  Konjac  Glucomannan  And Soy  Protein  Isolate  In  Blended  Films. Carbohydrate Polymers , 101, 136-145. Wu,  C.,  Sun,  J.,  Jiang,  H.,  Li,  Y.,  Pang,  J.  (2021).
Construction of carboxymethyl konjac Glucomannan/Chitosan  Complex    Nanogels as Potential Delivery Vehicles For Curcumin. Food Chemistry 362 (2021) 130242 Xiao,  M.,  Dai,  S.,  Wang,  L.,  Ni,  X.,  Yan,  W.,  Fang,
Y.,  &  Jiang,  F.  (2015).  Carboxymethyl Modification Of Konjac Glucomannan Affects Water Binding Properties.
Carbohydrate Polymers , 130, 1-8.
Xu,  X.,  &  Pang,  J.  (2021).  Fabrication  and Characterization  of  Composite  Biofilm  of
Konjac Glucomannan/Sodium Lignosulfonate/ε-Polylysine  with  Reinforced Mechanical Strength and Antibacterial Ability. Polymers , 13(19), 3367.
Zhang, W., & Rhim, J. W. (2022). Recent Progress In Konjac  Glucomannan-Based  Active  Food Packaging Films And Property Enhancement Strategies. Food Hydrocolloids , 107572.
Zhao,  Y.,  Zhang,  Y.,  Lindström,  M.  E.,  &  Li,  J. (2015).  Tunicate  Cellulose  Nanocrystals: Preparation,  Neat  Films  and  Nanocomposite Films  With  Glucomannans. Carbohydrate Polymers , 117, 286-296.