JRPB, Vol. 7, No. 2, September 2019, Hal. 264-272 DOI: 10.29303/jrpb.v7i2.146 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## RANCANG BANGUN MESIN PENGGILING HANJELI

## Design of Hanjeli GrindingMachines
Asep Yusuf 1*) , Ahmad Thoriq 1 , Zaida 1 , Asri Widyasanti 1 , Ganjar Dianugraha Alam 1
1 Departemen Teknik Pertanian dan Biosistem, Universitas Padjadjaran, Jatinangor, Indonesia
Email *) : asep.yusuf@unpad.ac.id
Diterima: Juli 2019 Disetujui: September 2019

## ABSTRACT
Food needs will continuous to increase along with population growth rate continuous to rise, so is needed the alternative foodstuff to be developed, one of is Hanjeli seeds.Before hanjeli  is  processed  there  are  many  process  are  shelling,  polishing  of  aleuron  layer, separating  of  hanjeli  from  bran,  and  milling.  Hanjeli  utilization  as  food  as  still constrained in shelling the outer leather because the leather is very hard, therefore design of  hanjeli  shelling  machine  for  easy  in  shelling  before  polishing  is  necessary.  The research  was  conducted  in  July  -  November  2018  on  Farm  Power  and  Machinery Laboratory,  Faculty  of Agro-Industrial  Technology ,  Padjadjaran  University.  The research use engineering methode by conductdesign activity. The result is a hanjelipost- harvest machine including sheller unit, separator unit, and polisher unit  with the main components  are  framework,  transmission  system,  hopper,  sheller  cylinder  and  output. This  machine  can  be  operated  for  shelling  Hanjeli  of  stone  variety  with  none  shelled hanjeli less than 35%.
Keywords: hanjeli, grinding machine, design

## ABSTRAK
Kebutuhan  pangan  akan  terus  meningat  seiring  dengan  laju  pertumbuhan  jumlah penduduk yang terus naik, sehingga perlu dikembangkan bahan pangan alternatif, salah satunya hanjeli. Sebelum diolah hanjeli mengalami beberapa proses, yaitu pengeringan, pemecahan kulit luar, penyosohan lapisan aleuron, pemisahan beras hanjeli dari dedak, dan  penepungan.  Pemanfaatan  hanjeli  sebagai  bahan  pangan  masih  terkendala  dalam pemecahan kulit luar karena kulitnya sangat keras, sehingga dibutuhkan rancang bangun mesin  pengupas  untuk  mempermudah  dalam  pengupasan  kulit  hanjeli  sebelum penyosohan. Penelitian dilaksanakan pada bulan Juli – November 2018 di Laboratorium Alat dan Mesin Pertanian, Fakultas Teknologi Industri Pertanian, Univesitas Padjadjaran. Metode yang digunakan yaitu metode rekayasa (Engineering) dengan melakukan suatu
kegiatan perancangan. Hasilnya adalah sebuah unit mesin penggiling hanjeli yang terdiri dari  unit  pengupas,  unit  pemilah,  dan  unit  penyosoh  dengan  komponen  utama  berupa rangka, sistem transmisi, hopper , silinder pengupas, dan saluran pengeluaran biji. Mesin dapat  digunakan  untuk  mengupas  hanjeli  varietas  batu  dengan  besarnya  hanjeli  yang belum terkupas <35%.
Kata kunci: hanjeli, mesin penggiling hanjeli, rancang bangun

## PENDAHULUAN
Kebutuhan  pangan  akan  terus meningkat
seiring dengan laju
pertumbuhan jumlah penduduk yang terus naik.  Selama  ini,  pemenuhan  kebutuhan pangan  di  Indonesia  tidak  terlepas  dari beras dan terigu, disamping bahan pangan lainnya seperti ubi kayu, jagung, dan sagu. Pengalihan  fungsi  lahan  pertanian  secara masal  menjadi  area  pemukiman  dan industri  menghambat  upaya  peningkatan produksi  beras.  Oleh  karena  itu,  perlu dikembangkan  bahan  pangan  alternatif, salah  satunya  bahan  pangan  alternatif potensial yaitu hanjeli.
Hanjeli  merupakan  serealia  dari ordo  Glumiflora,  famili  Poaceae  yang dapat  dimanfaatkan  sebagai  pangan, pakan,  obat  dan  barang  kerajinan (Nurmala  dan  Aep,  2007).  Menurut Sulaiman  dkk,  1993  dalam  Hendriyani, 2004,  pemanfaatan  hanjeli  selama  ini masih  terbatas  pada  pembuatan  olahan tradisional  seperti:  bubur,  tape,  dan  nasi hanjeli.  Untuk  memberikan  nilai  tambah pada produk olahan hanjeli, maka hanjeli dapat dijadikan tepung. Tepung merupakan  produk  setengah  jadi  yang lebih  mudah  diolah,  baik  sebagai  bahan tunggal  maupun  dicampur  dengan  bahan lainnya  menjadi  aneka  olahan  makanan. Sebelum menjadi tepung, hanjeli mengalami beberapa proses, yaitu: pengeringan, pemecahan kulit luar, penyosohan  lapisan  aleuron,  pemisahan beras hanjeli dari dedak, dan penepungan.
Pemanfaatan  hanjeli  sebagai  bahan pangan masih terkendala dalam
pengolahan  hanjeli  dari  bahan  baku menjadi bahan jadi atau hanjeli yang telah
tersosoh.  Cara  pengolahan  hanjeli  batu yang  umumnya  dilakukan  dengan  cara terpisah-pisah yaitu dengan menggunakan dua  mesin  yaitu  mesin  pemecah  dan penyosoh. Namun karena bahan langsung masuk  dari  mesin  pemecah  hal  ini menyebabkan  kulit  keras  hasil  pecahan juga masuk ke dalam penyosohan. Hal ini mengakibatkan  waktu  kerja  lebih  lama dan rendemen rendah. Laboratorium Alat dan  Mesin,  Fakultas  Teknologi  Industri Pertanian,  Universitas  Padjadjaran  telah merancang  bangun  mesin  penggiling hanjeli  yang  diharapkan  dapat  mengolah hanjeli  batu  menggunakan  satu  mesin yang  dapat  memecah,  memilah,  dan menyosoh hanjeli.

## METODE PENELITIAN
Penelitian
dilaksanakan di Laboratorium Bengkel, Logam, Kayu, dan Rotan, Departemen Teknik Pertanian dan
Biosistem,  Fakultas  Teknologi  Industri Pertanian,  Universitas  Padjadjaran  pada bulan Juli – November 2018.
Alat  ukur  yang  digunakan  yaitu jangka  sorong,  mistar  baja,  mistar  siku, meteran,  timbangan  digital, sound  level meter,  tachometer,  stopwatch,  vibration meter, dan clamp  meter .  Alat  konstruksi terdiri dari mesin gerinda, las listrik, mesin bor tangan, mesin bubut, mesin bubut, alat pelipat plat, dan alat pemotong plat. Untuk mendukung penelitian digunakan software Solidworks 2014, dan AutoCAD 2018 Metode  yang  digunakan  adalah metode  rekayasa (engineering) yaitu melakukan  suatu  kegiatan  perancangan.
Penelitian pendahuluan mengenai karakteristik hanjeli dilakukan mengingat
data-data  tersebut  sangat  mendukung dalam  proses  perancangan  unit  pengupas pada  mesin  pengupas  hanjeli.  Adapun proses  rancangan  unit  pengupas  pada mesin  penggiling  hanjeli  dapat  disajikan pada Gambar 1.
Mulai Identifikasi Kebutuhan Penetapan Kriteria Rancangan Analisis Teknik Gambar Disain
Pembuatan Mesin
Pengujian Evaluasi Selesai
Pengukuran dan Pengujian Karakteristif Fisik Mekanik Beberapa Varietas Hanjeli Pengujian Mesin Pengupas yang sudah ada
Gambar 1. Diagram Alir Proses Rancang Bangun Mesin

## Penetapan Kriteria Perancangan
Penetapan  kriteria  yang  diharapkan dari  rancang  bangun  mesin.  Mesin penggiling  hanjeli  secara  keseluruhan perlu dirancang dengan dasar perancangan sebagai berikut: a. Mesin  penggiling  hanjeli  mampu mengolah  hanjeli  batu  dari  bahan baku  menjadi  bahan  yang  telah tersosoh.
b. Rendemen  hasil  tersosoh  (terhadap nisbah lebih dari) 50%
c. Kapasitas mesin minimal 10 kg/jam.
Mekanisme pengolahan hanjeli terdiri dari 3 mekanisme yaitu mekanisme pemecahan  menggunakan  unit  pengupas hanjeli, pemilah menggunakan unit pemisah hanjeli, dan penyosohan menggunakan unit penyosoh hanjeli. Mekanisme pemecahan menggunakan  unit  pengupas  hanjeli  ini dengan  silinder  tunggal.  Mekanisme  ini memiliki  bagian  utama  berupa  silinder gerigi  dan  dinding  gerigi  (Gambar  2). Proses  pemecahan  terjadi  karena  adanya gaya  tekan  dan  gesekan  antara  silinder, biji dan dinding gerigi.  Dinding gerigi ini dapat bergerak maju dan mundur sebagai tempat lewatnya biji. Biji yang lewat akan ditekan  dan  bergesekkan  dengan  silinder dan dinding bergerigi.
Gambar 2. Mekanisme Pemecah Biji Hanjeli
Mekanisme pemilahan menggunakan unit pemisah hanjeli menggunakan sistem ayakan getar.
Mekanisme  ini  memiliki  bagian  utama
Hopper Keluaran dedak/ serpihan kecil dari kulit Keluaran biji utuh Besi penahan statis Besi penahan berputar Besi penahan statis Keluaran kulit/cangkang melalui mekanisme hisap oleh blower Poros silinder pemecah (terhubung dengan tenaga penggerak)
berupa  saringan-saringan  yang  disusun secara  vertikal  dengan  ukuran  yang disesuaikan  pada  ukuran  fraksi  hanjeli. Proses  pemisahan  terjadi  karena  adanya getaran  yang  terjadi  pada  bagian  unit pemisah  sehingga  bahan  yang  sesuai dengan  ukuran  saringan  akan  jatuh  ke bawah dan keluar melalui output saringan.
Fraksi-fraksi  yang  dipisahkan  adalah  biji utuh  beserta  cangkangnya,  biji  terkupas, dan  remah-remah  hasil  pemecahan. Mekanisme ini dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Mekanisme Pemisah Hanjeli
Mekanisme penyosohan menggunakan  unit  penyosoh  hanjeli menggunakan gesekan sebagai mekanisme penyosohannya. Gesekan yang dihasilkan antara bahan, dinding, dan gerinda akan menyebabkan kulit ari pada biji  hanjeli  terkupas  dan  membuat  biji terlihat  bersih  dan  putih.  Mekanisme penyosohan dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4 . Mekanisme Penyosohan Hanjeli
Ketiga mekanisme tersebut diintegrasikan  untuk  menghasilkan  satu mesin  yang  dapat  melakukan  mekanisme pemecahan,  pemilahan,  dan  penyosohan. Dengan  tujuan  untuk  mempercepat  dan mengefektifkan waktu proses pengolahan
hanjeli.  Rancangan  mesin  penggiling hanjeli dapat dilihat pada Gambar 5.

## Rancangan Fungsional
Rancangan  Fungsional    dilakukan untuk  merancang  fungsi  dari  setiap komponen  mesin.  Adapun  perancangan fungsional dari mesin penggiling hanjeliini yaitu sebagai berikut:

## 1. Unit pengupas
Unit  pengupas  berfungsi  sebagai tempat berlangsungnya proses pengupasan biji hanjeli. Proses pengupasan dilakukan menggunakan prinsip  gilingan  martil  ( Hammer  mill ) dengan  sebuah  silinder  pengupas  yang terbuat  dari  pipa  besi;  pada  keempat  sisi terdapat besi beton dengan sudut tertentu dan pada ruang pengupas terdapat rongga dengan  delapan  buah  besi  beton  yang menempel  di  sepanjang  ruang  pengupas unit pengupas.

## 2. Unit pemisah
Unit pemisah menggunakan ayakan getar.  Unit  pemisah  ini  bertujuan  untuk memisahkan  biji  hanjeli  utuh  beserta cangkang,  biji  isi  terkupas,  dan  remah- remah.  Unit  pemisah  ini  terletak  diantara unit  pemecah  hanjeli  dan  unit  penyosoh hanjeli.

## 3. Unit penyosoh
Unit  penyosoh  berfungsi  untuk memutihkan  dan  membersihkan  biji  isi atau  terkupas  yang  keluar  dari  unit pemisah.

## 4. Unit transmisi dan penyalur tenaga
Sumber  tenaga  penggerak  yang digunakan pada mesin penggiling hanjeliadalah motor diesel dengan daya 8 HP  dan  kecepatan  putar  2200  rpm.  Daya dari  bahan  bakar  ini  disalurkan  dengan menggunakan sistem transmisi sabuk dan puli untuk menggerakkan silinder pengupas,  poros  penggetar,  dan  poros penyosoh.
Gambar 5. Rancangan Mesin Penggiling Hanjeli
Rancangan  Struktural,  bertujuan untuk  menentukan  struktur  rancang bangun mesin penggiling hanjeli.
Rancangan  struktural  ini  juga  bertujuan agar mesin yang telah dibangun memiliki kinerja  yang  lebih  baik  dibandingkan mesin  yang  sudah  ada  sebelumnya  dan dapat  memenuhi  kriteria  perancangan yang diinginkan.
Analisis  Teknik,  bertujuan  untuk mengetahui  kekuatan  bahan  dari  setiap komponen  mesin  yang  dilakukan  dengan cara  perhitungan  secara  teoritis  dan pengamatan  langsung  yang  terjadi  di lapangan.
1. Analisis Unit Transmisi
Dalam  menentukan  panjang  sabuk yang  digunakan  dapat  dihitung  dengan menggunakan  persamaan  1  (Sularso  dan Suga, 1997).
𝐿 = 2𝐶 + 𝜋 2 (𝐷 𝑝 + 𝑑 𝑝 ) + 1 4𝐶 (𝐷 𝑝 − 𝑑 𝑝 ) 2 .... (1)
Dimana: L    = panjang sabuk (m) C   = Jarak antar pusat puli (m) Dp = Diameter puli besar (m) dp  = Diameter puli kecil (m)
Jumlah sabuk yang digunakan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan 2 (Sularso dan Suga, 1997).
𝑛 𝑠 = 𝑃 𝑡 𝑃 𝑠 ............................................  (2)
Dimana: 𝑛 𝑠 = jumlah sabuk (buah)
Pt  = Daya yang ditransmisikan (watt) Ps = Daya per sabuk (watt/sabuk)

## 2. Analisis Poros
Besarnya  diameter  poros  dapat dihitung dengan persamaan 3 (Sularso dan Suga, 1997).
𝑑 𝑠 3 = 16 𝜋×𝑆 𝑠 √(𝐾 𝑏 × 𝑀 𝑏 ) 2 + (𝐾 𝑡 × 𝑀 𝑡 ) 2 ..... (3)
Dimana : 𝑑 𝑠 = diameter poros (mm)
Ss  = Tegangan geser yang diijinkan (Pa) Kb = Kombinasi faktor shock dan fatigue yang diaplikasikan ke momen bending
Kt  = Kombinasi faktor shock dan fatigue yang diaplikasikan ke momen bending
Mb = Momen bending (Nm) Mt = Momen Torsi (Nm)

## 3. Analisis Spi
Spi atau pasak adalah suatu elemen mesin  yang  dipakai  untuk  menetapkan bagian-bagian seperti roda gigi, sprocket , kopling yang dipasang pada poros.
4. Analisis Bantalan
Bantalan adalah elemen mesin yang menumpu  poros  berbeban.  Nilai  beban dapat  dihitung  dengan  menggunakan persamaan 4 (Sularso dan Suga, 1997).
𝐹 𝑟 = 𝑤 1 + 𝑤 2 + 𝑤 3 +   … + 𝑤 𝑛 ........ (4)
5. Analisis Kekuatan Rangka Rangka mesin merupakan penyangga  atau  kedudukan  dari  semua komponen mesin. Analisis rangka berdasarkan  lendutan  dan  beban  kritis yang diizinkan. 6. Analisis Kekuatan Las Kekuatan las dapat dihitung
menggunakan  persamaan  5  (Shigley, 1986).
𝐹 𝑙 = 𝜎 × ℎ × 𝑙 .................................. (5)

## Pembuatan Mesin Penggiling Hanjeli
Pembuatan mesin penggiling hanjeli berdasarkan  desain  mesin  yang  telah dirancang.  Proses  pembuatan  mesin disajikan pada Gambar 6.
Gambar 6. Proses Pembuatan Mesin

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Mesin  Pengupas  Hanjeli  (MPH  TEP- 0118)
Mesin  penggiling  hanjeli  telah dibuat berdasarkan rancangan dan
perhitungan  yang  telah  dilakukan.  Mesin yang sudah jadi seperti  yang ditunjukkan pada  gambar  7.  Dari  gambar  7  terlihat
bahwa  mesin  penggiling  hanjeli  terdiri dari  beberapa  komponen  utama,  yaitu: rangka mesin, unit pemecah, unit pemisah, dan unit penyosoh hanjeli. a. rangka
b. penyosoh
c. saringan penyosoh e. perakitan semua komponen d. pemisah hanjeli
Gambar 7. Mesin Penggiling Hanjeli

## 1. Rangka Mesin
Rangka  mesin  berfungsi  sebagai dudukan  yang  menunjang  komponen- komponen  untuk  dipasang  diatasnya (Gambar 8). Rangka mesin ini terbuat dari gabungan  besi  siku  30x30x3  mm,  besi siku  40x40x3  mm,  dan  besi  kanal  U 50x40x3mm.
Gambar 8. Rangka Mesin

## 2. Unit Pemecah
Unit  pemecah  digunakan  untuk memecahkan biji hanjeli batu agar biji isi dapat  terpisah  dengan  cangkangnya. Silinder  pengupas  merupakan  bagian terpenting dalam unit ini, karena pengupasan biji hanjeli terjadi pada bagian ini.  Unit  pengupas  terbagi  menjadi  dua bagian,  yaitu  silinder/rol  pengupas,  dan silinder berongga.
a. Silinder/rol unit pengupas
Silinder/rol pengupas berfungsi sebagai pengupas kulit biji hanjeli. Bagian pengupas  tersusun  dari  dua  bagian  yaitu
silinder pejal, dan 4 buah besi beton yang dipasang  pada  silinder  pejal  membentuk spiral. Poros yang digunakan berdiameter 20  mm  dan  memiliki  panjang  480  mm.
Besi  beton  yang  pada  silinder  pejal dipasang  sepanjang  silinder  pejal  yang berdiameter 10 mm. b. Silinder berongga/pipa unit pengupas Pada  silinder  berongga  terdapat  8 buah besi beton berdiameter 10 mm yang dipasang  pada  badan  bagian  dalam silinder berongga. Diameter dalam
silinder  berongga  130  mm  dengan  tebal pipa 4 mm. Rencana desain unit pengupas hanjeli  pada  mesin  penggiling  hanjeli dapat dilihat pada Gambar 9.
Gambar 9. Rencana Desain Unit Pengupas pada Mesin Penggiling Hanjeli

## 3. Unit pemisah
Unit  pemisah  yang  akan  dibangun terdiri  dari  saringan  3  tingkat  secara vertical dengan ukuran saringan disesuaikan  dengan  fraksi-fraksi  hasil pemecahan  yaitu  cangkang,  biji  isi,  dan remah-remah.Unit pemisah berfungsi untuk memisahkan biji hanjeli yang telah terkupas dengan kulit lapisan pericarp dan kulit lapisan epicarp. Desain unit pemisah seperti yang tersaji pada Gambar 10.
Gambar 10. Rencana Desain Unit Pemisah pada MesinPenggiling Hanjeli

## 4. Unit Penyosoh
Unit  penyosoh  digunakan  untuk memutihkan  hasil  hanjeli  yang  telah terkupas  yang  merupakan  keluaran  dari hasil  pemisahan  hanjeli.  Unit  penyosoh menggunakan gesekan antara batu gerinda dan dinding penyosoh
untuk
menghilangkan  dan  memutihkan  kulit hanjeli.  Unit  penyosoh  dibantu blower untuk memisahkan dedak hasil pengolahan akibat gesekan bahan.
Rencana  Desain  Unit  Penyosoh  pada Mesin  Penggiling  Hanjeli  dapat  dilihat pada Gambar 11.
Gambar 11. Rencana Desain Unit Penyosoh pada Mesin Penggiling Hanjeli

## 5. Sistem  Transmisi  dan  Penyalur Tenaga
Unit transmisi yang digunakan pada mesin  penggiling  hanjelimeliputi  sabuk- puli yang berasal dari motor listrik.

## Uji  Performansi  Mesin  Penggiling Hanjeli
Setelah  mesin  dibuat,  dilakukan  uji coba  mesin.  Uji  Coba  dilakukan  untuk mengetahui  apakah  mesin  dapat  bekerja dengan  baik  ketika  dioperasikan  atau tidak.  Uji  coba  mesin  menggunakan hanjeli varietas batu sebanyak 5 kg.
Hasil pengolahan biji hanjeli dibagi menjadi 4 fraksi yaitu biji hanjeli utuh, biji hanjeli  tersosoh,  remah-remah  akibat pemisahan,  dan  dedak  hanjeli  akibat penyosohan.  Pembagian  fraksi  seperti disajikan pada Gambar 12.
(a) (b)        (c)
(d)
Gambar 12. (a) Hanjeli Tersosoh,
(b) Hanjeli Utuh dan Cangkang, (c) Remah- Remah, (d) Dedak Hasil Penyosohan
Adapun  data  hasil  uji  mesin penggiling hanjeli dapat dilihat pada Tabel 1 dan Tabel 2. Berdasarkan Tabel 1 mengenai data hasil  uji  total  Mesin  Penggiling  Hanjeli, rendemen  yang  dihasilkan  dari  bahan hanjeli varietas batu sebanyak 5 kg adalah sebesar 34,57%. Hal ini menunjukkan dari 5  kg  hanya  34,57%  nya  menjadi  bahan yang  siap  diolah  (tersosoh)  hal  ini  juga disebabkan  karena  nisbah  hanjeli  batu adalah  sebesar  50%  sehingga  keluaran dari  bahan  tersosoh  memiliki  berat  isi maksimal sebesar 2,5 kg. Jika perbandingan rendemennya terhadap nisbah,  hasil  hanjeli  yang  tersosoh memiliki rendemen sebesar 69,1%. Dengan  demikian  rendemen  total  adalah sebesar  34,57%,  dan  rendemen  terhadap
nisbah  adalah  sebesar  69,1%.  Sedangkan berdasarkan  Tabel  2,  untuk  kapasitas aktual  dari  mesin  adalah  sebesar  14,70 kg/jam.
Dengan rata-rata waktu pengolahan  adalah  7:03  menit  dan  bahan keluar berkisar 1,73 kg hingga 1,76 kg.
Tabel  1. Data  Hasil  Uji  Mesin  Penggiling Hanjeli Pengulangan 1 2 3 Rata-rata Bahan Tersosoh (kg) 1,730 1,695 1,760 1,728 Dedak (kg) 0,065 0,240 0,155 0,198 Biji Utuh / Cangkang (kg) 0,170 0,380 0,280 0,277 Remah-Remah (kg) 1,885 1,890 1,830 1,860 Total bahan terolah (kg) 3,850 4,205 4,025 4,062 Bahan hilang (kg) 1,150 0,795 0,975 0,973 Rendemen 34,60% 33,90% 35,20% 34,57% Rendemen terhadap nisbah 69,2% 67,8% 70,4% 69,1%
Tabel  2. Data  Kapasitas  Aktual  Mesin
Penggiling Hanjeli Ulangan Bahan keluar (kg) Waktu Kapasitas Aktual (Menit) Jam (kg/jam) 1 1,730 07:02 0,1172 14,76 2 1,695 07:05 0,1181 14,36 3 1,760 07:03 0,1175 14,98 Rata-rata 14,70

## KESIMPULAN
Kesimpulan yang didapat dari penelitian ini, yaitu:
a. Mesin penggiling hanjeli telah berhasil  dirancang  bangun  dengan komponen  utama  terdiri  rangka,  unit pemecah,  unit  pemisah,  dan  unit pengupas.
b. Berdasarkan  hasil  uji  menunjukkan rendemen  terhadap  nisbah  sebesar 69,1%,  dan  rendemen  keseluruhan adalah  sebesar  34,57%.  Rendemen bisa bertambah apabila hasil pemecahan  dan  pemisahan  dapat diefektifkan
c. Kapasitas aktual dari mesin menghasilkan rata-rata kapasitas sebesar 14,7 kg/jam. Kapasitas dapat bertambah apabila persentase
rendemen bertambah.

## DAFTAR PUSTAKA
Hendriyani, T.Y. (2004). Mengkaji Beberapa Karakteristik Partikel Jali (Coix  lacryma  jobi  L.)  Hasil Penggilingan . Skripsi. Fakultas Teknologi Industri Pertanian. Universitas Padjadjaran. Jatinangor.
Nurmala,  T.,  dan  Aep,  W.I.  (2007).
Pangan Alternatif Berbasis Serealia
Minor . Giratuna, Bandung.
Shigley, J.E. (1986). Perancangan Teknik Mesin  jilid  2. Edisi  keempat.
Erlangga, Jakarta. Sularso  dan  Suga,  K.  (1997). Dasar Perencanaan  dan  Perancangan Elemen Mesin. Cetakan Kesembilan. Pradnya Paramita, Jakarta.