Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan

## PENERAPAN METODE HAZARD IDENTIFICATION AND RISK ASESSMENT (HIRA) DAN PENERAPAN STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP) SEBAGAI UPAYA PENINGKATAN PRODUKSI DI UKM HALO OMA
Akbar Gunawan 1) , Wahyu Susihono 2) , Ade Irman Saeful Mutaqin 3) , Asih Machfuzhoh 4) , Atia Sonda 5) , Damasa G Desmiani 6) , Erien Amelia 7) , Intan Purbasari 8) , 1,2,3,5,6,7) Prodi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
4) Prodi Manajemen, Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
8) Prodi Akuntansi, Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa Email : a68ar@untirta.ac.id, susihono@untirta.ac.id, irman@untirta.ac.id, asih.machfuzhoh@untirta.ac.id, atia.sonda@untirta.ac.id, Gianinadamasa@gmail.com, Erienamelia18@gmail.com, intanpurbasari@untirta.ac.id
Abstrak Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui seberapa pentingnya penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP) dalam  kegiatan  pra produksi  hingga  pasca  produksi  pangan.  Metode penelitian  yang  dipergunakan  pada penelitian ini adalah penelitian lapangan ( field research ). Metode ini digunakan dalam pengumpulan data , dimana peneliti  secara  langsung  mengambil  data  dari  proyek  penelitian,  sedangkan  cara  lain  yang  dipakai dalam Field Research ini  yaitu interview, observasi  dan  dokumentasi.  Hasil  yang  didapatkan  yaitu  pembuatan  Standar Operasional  Prosedur  (SOP)  proses  produksi  pembuatan  produk  Tempe  Teri  Main  Bola,  Standar  Operasional Prosedur  (SOP)  pengangkutan  berbasis  ergonomi  dan  Standar  Operasional  Prosedur  (SOP)  mekanisme dokumentasi  dan  pencatatan  ergonomi  untuk  UKM  Halo  Oma. Hasil  yang  didapat  yaitu  proses  produksi pembuatan produk  Tempe  Teri Main  Bola lebih  mudah, pekerja  tidak  merasakan beban kerja berlebih, pekerja lebih terarah, lebih optimal dalam pengerjaan proses produksi, dan meminimalisir kesalahan dalam bekerja yang bisa  merugikan  UKM  Halo  Oma.  UKM  Halo  Oma  sangat  terbantu  dengan  pembuatan  Standar  Operasional Prosedur (SOP) karena pelaksanaan kerja saat dalam hal kegiatan produksi menjadi lebih mudah. Kinerja pegawai bisa lebih terarah  dan optimal.  Serta bisa  meminimalisir kesalahan dalam bekerja yang dapat merugikan UKM Halo Oma.
Kata Kunci: Standar Operasional Prosedur (SOP), UKM

## PENDAHULUAN
Kedaireka  adalah  salah  satu  program merdeka belajar kampus merdeka oleh Kementerian  Pendidikan,  Kebudayaan,  Riset dan  Teknologi  (Kemdikbudristek)  Republik Indonesia.  Program  ini  sebagai  bentuk  nyata pendanaan  dari  Direktorat  Jenderal  Pendidikan Tinggi,  Riset  dan  Teknologi  yang  melibatkan perguruan  tinggi  dengan  suatu  mitra  untuk bersama-sama terlibat untuk menjawab tantangan di dalam dunia industri yang semakin berkembang ini. Dalam hal ini pihak-pihak yang terkait  ialah  dari  perguruan  tinggi  yaitu Universitas  Sultan  Ageng  Tirtayasa  dan  mitra terkait  yaitu  Dinas  Kelautan  dan  Perikanan Provinsi Banten dan UKM Halo Oma.
Usaha  kecil  dan  menengah  atau  UKM berperan penting dalam permasalahan ekonomi di  Indonesia.  Perkembangan  ekonomi  untuk kedepannya  terletak  pada  kemampuan  UKM terkait  untuk  berkembang  secara  mandiri. Pemberdayaan UKM merupakan hal yang utama dalam  mengantisipasi  perekonomian  di  masa
depan  terutama  untuk  memperkuat  struktur perekonomian  secara  nasional  (Mahalizikri, 2019).  Di  sisi  lain,  UKM  itu  sendiri  juga mempunyai  kendala  dan  permasalahan  baik secara  internal  maupun  eksternal.  Permasalah eksternal  seperti  persoalan  perizinan,  bahan baku,  lokasi  pemasaran,  sulitnya  memperoleh kredit bank, iklim usaha yang kurang kondusif, kepedulian masyarakat, dan kurangnya pembinaan oleh pihak terkait. Sedangkan secara internal,  contohnya  seperti  modal,  tatacara produksi,  pangsa  pasar,  manajemen  dan teknologi,  serta  kurang  tegasnya  dalam pengambilan keputusan dan pembukuan keuangan  dan  juga  tidak  adanya  SOP  (Putri, 2017).
Standar  Operasional  Prosedur  (SOP)
adalah  sebaris  tatacara  tertulis  yang  dibuat dengan  standar  tertentu  mengenai  berbagai proses penyelenggaraan administrasi, bagaimana  dan  kapan  harus  dilakukan,  dimana dan  oleh  siapa  hal  tersebut  dilakukan.  Dalam penyusunan SOP, oleh karena itu dibutuhkannya
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan
beberapa  syarat  dan  format  yang  diperlukan sebagai  standarisasi  dokumen  (Hotima,  2022). Manfaat  SOP  yaitu  sebagai  standarisasi  aturan yang  dilakukan  pekerja  dalam  mengerjakan pekerjaan  yang  menjadi  tugasnya,  memberikan informasi untuk peningkatan kapabilitas pekerja,  mengurangi  tingkat  kesalahan  dan kecerobohan  yang  mungkin  dilakukan  oleh pekerja dalam mengerjakan tugas dan mengurangi  terjadinya  tumpang  tindih  dalam pengerjaan tanggung jawab (Triwidatin, 2021).
K3  adalah  bidang  yang  berhubungan dengan keselamatan, kesehatan, dan kesejahteraan  manusia  yang  bekerja  pada sebuah  institusi  ataupun  lokasi  proyek.  Secara keilmuan  K3  adalah  sebuah  ilmu  pengetahuan dan  penerapannya  dalam  upaya  mencegah terjadinya kecelakaan pada saat kerja. Menurut definisi  ini  kesehatan  dan  keselamatan  kerja adalah  suatu  proses  untuk  mencapai  kondisi tingkat  demi  tingkat  ( Sukmadiansyah,  & Ratnayati , 2020).
Hazard Identification and Risk Assessment adalah salah satu metode identifikasi kecelakaan kerja dengan penilaian risiko sebagai salah satu poin  penting  untuk  mengimplementasikan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja .  Dilakukannya  HIRA  bertujuan  untuk mengidentifikasi  potensi-potensi  bahaya  yang terdapat  di  suatu  perusahaan  untuk  dinilai besarnya  peluang  terjadinya  suatu  kecelakaan atau kerugian. Identifikasi bahaya dan penilaian risiko  serta  pengontrolannya  harus  dilakukan diseluruh aktifitas perusahaan, termasuk aktifitas  rutin  dan  non  rutin, baik  pekerjaan tersebut  dilakukan  oleh  karyawan  langsung maupun karyawan kontrak, supplier dan kontraktor, serta aktifitas fasilitas atau personal yang  masuk  ke  dalam  tempat  kerja  (Marta  dan Dwi, 2020).
Sebagian besar UKM yang berada di Kota Cilegon  masih  minim  pengetahuan  dan kesadaran  tentang  keselamatan  dan  kesehatan kerja.  Penyebab  faktor  manusia  yang  tidak mengikuti  aturan  keselamatan  kerja  serta  tidak adanya prosedur kerja yang aman juga alat yang tidak  memenuhi  syarat  sehingga  menjadikan faktor  terjadinya  kecelakaan  kerja.  Universitas Sultan Ageng Tirtayasa dan Dinas Kelautan dan Perikanan Provinsi Banten mempunyai peranan dalam  upaya  pengembangan  UKM,  salah satunya  yaitu  UKM  Halo  Oma.    UKM  yang berlokasi di Kota Cilegon ini belum mempunyai standar  operasional  prosedur,  oleh  karena  itu
penelitian ini bertujuan untuk membantu UKM Halo  Oma  dalam  pembuatan  SOP  proses produksi  agar  lebih  terorganisir  sehingga  tidak terjadi  kecelakaan  kerja  dengan  menggunakan metode HIRA.

## METODE
Penelitian  ini  dilakukan  di  UKM  Halo Oma  yang  begerak  dibidang  industri  makanan. Pengumpulan  data  dilakukan  dengan  dua  cara yaitu  studi  literatur  dan  survei  langsung  ke lapangan dengan cara interview kepada pemilik UKM, observasi tempat produksi, dan dokumentasi data-data yang dimiliki oleh UKM, maupun  pengambilan  foto/gambar  yang  dapat diambil  untuk  dokumentasi  sebagai  pelengkap data  penelitian.  Penelitian  dilaksanakan  selama 3 bulan yaitu bulan September hingga Desember 2022.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  UKM Halo  Oma  yang  berlokasi  di  Citangkil  Kota Cilegon, Banten . Adapun hasil yang didapatkan yaitu  menggunakan  metode  HIRA  sebagai berikut ini:
Tabel 1. Data Observasi Temuan Potensi Bahaya (Hazard)
NO Aktivitas/ Process Uraian Temuan Hazard Risiko Bobot Kemung kinan Terjadi 1 Pengemasan dan
Penghalusan Kabel listrik yang dipakai tidak sesuai dengan standar 1. Korsleting listrik 2. Karyawan mengalami luka bakar 3. Kebakaran A 2 Pemotongan Stress pada leher Pegal B
3 Pemotongan Terlalu banyak duduk/salah posisi (ergonomis) Cidera punggung A 4  Penggorengan Terpeleset lantai licin Cidera ringan hingga berat B 5 Pemotongan Tertimpa barang dari rak/lemari Cidera ringan hingga berat A
Berdasarkan  tabel  diatas  dapat  diketahui bahwa  hasil  observasi  temuan  potensi  bahaya ( hazard) pada  produksi  UKM  Halo  Oma  yaitu terdapat pada aktivitas pemotongan, penggorengan,  penghalusan  dan  pengemasan. Aktivitas pertama yaitu pada aktivitas pengemasan dan penghalusan ditemukan bahaya
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan
yaitu  kabel  listrik  yang  dipakai  tidak  sesuai dengan  standar  sehingga  terdapat  risiko  untuk korsleting  listrik,  mengalami  luka  bakar,  dan kebakaran UKM dimana kemungkinan terjadinya  yaitu  sering  atau  disebut Almost Certain atau  dapat  disimbolkan  dengan  A. Aktivitas kedua yaitu pada aktivitas pemotongan ditemukan  bahaya  yaitu  stress  pada  leher sehingga terdapat risiko pegal dimana kemungkinan terjadinya yaitu cenderung terjadi atau  disebut Likely atau  dapat  disimbolkan dengan B. Aktivitas ketiga yaitu  pada aktivitas pemotongan  ditemukan  bahaya  yaitu  terlalu banyak duduk salah posisi (ergonomis) sehingga terdapat  risiko  cidera  punggung  dimana kemungkinan  terjadinya  yaitu  sering  atau disebut Almost  Certain atau  dapat  disimbolkan dengan  A.  Aktivitas  keempat  yaitu  pada aktivitas penggorengan ditemukan bahaya yaitu terpeleset  lantai  licin  sehingga  terdapat  risiko cidera ringan hingga berat dimana kemungkinan terjadinya  yaitu  cenderung  terjadi  atau  disebut Likely atau  dapat  disimbolkan  dengan  B.  Dan aktivitas kelima yaitu pada aktivitas pemotongan  ditemukan  bahaya  yaitu  tertimpa barang  dari  rak  lemari  sehingga  terdapat  risiko cidera ringan hingga berat dimana kemungkinan terjadinya  yaitu  sering  atau  disebut Almost Certain atau dapat disimbolkan dengan A.
Setelah  mendapatkan  bahaya  ( hazard)
pada proses produksi di UKM Halo Oma dengan menggunakan
metode HIRA ( Hazard Identification, Risk Assessment ) peneliti mengusulkan  Standar  Operasional  Prosedur (SOP). Standard  Operating  Procedure (SOP) adalah  sebuah  instruksi  yang  tertulis  yang digunakan  untuk  kegiatan  rutin  atau  aktivitas yang  berulang  kali  dilakukan.  Sistem  ini berfungsi  sebagai  acuan  dan  dapat  juga  dapat memperlancar arus bisnis antara pegawai/karyawan,  unit  kerja,  dan  pihak  yang terkait dalam suatu usaha sebagai dasar hukum apabila terjadi penyimpangan (Irawati, 2016).
Setelah  melakukan  kegiatan  penelitian kedaireka  ini,  maka  beberapa  data-data  pun didapatkan  untuk  melihat  bagaimana  pengaruh dari  Standar  Operasional  Prosedur  (SOP) terhadap kegiatan produksi di UKM Halo Oma. Berikut  ini  adalah  Standar  Operasional  Proses (SOP) untuk UKM Halo Oma:
1. Pembuatan  Standar  Operasonal  Prosedur (SOP)
Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP)  dilakukan  bersama  mahasiswa
jurusan  teknik  industri  yang  mengikuti kedaireka. Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP) diantaranya: Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP) proses produksi pembuatan produk Tempe Teri Main Bola, yaitu sebagai berikut:
a. Stasiun Pemotongan
a) Pekerja  mengangkat  tempe  untuk dipotong
b) Pekerja memotong tempe menggunakan pisau dan talenan
b. Stasiun Penggorengan
1. Sebelum bumbu dihaluskan:
a) Pekerja mengambil wajan pada penyimpanan alat
b) Pekerja mengambil minyak dan mengisi pada wajan
c) Pekerja menyalakan kompor
d) Pekera  mengambil  tempe  yang  sudah dipotong, mengambil teri, dan kacang
e) Pekerja menggoreng tempe yang sudah dipotong  pada  stasiun  pemotongan dengan menggunakan wajan
f) Pekerja menggoreng teri
g) Pekerja menggoreng kacang
2. Setelah bumbu dihaluskan:
a) Pekerja  mengambil  bahan-bahan  yang sudah  digoreng  dan  bumbu  pelengkap yang sudah dihaluskan
b) Pekerja mengaduk seluruh bahan-bahan hingga rata
c. Stasiun Penghalusan
a) Pekerja  mengambil  bahan-  bahan  baku untuk bumbu pelengkap
b) Pekerja menyiapkan blender
c) Pekerja  menghaluskan  bumbu  untuk bumbu pelengkap menggunakan blender
d. Stasiun Pengemasan
a) Pekerja mengambil stiker
b) Pekerja mengambil kemasan
c) Pekerja menempel stiker pada kemasan
d) Pekerja  memasukkan  produk  ikan  teri main bola kedalam kemasan
e) Pekerja  menimbang  produk  dengan timbangan
f) Pekerja meletakan produk
g) Pekerja menutup zip lock kemasan
h) Pekerja melakukan press pada kemasan dengan mesin
e. Stasiun Penyimpanan
a) Pekerja  mengangkut  produk  ke stasiun penyimpanan
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan
b) Pekerja membersihkan sisa minyak  pada  kemasan  dengan tissue
c) Pekerja  menyimpan  produk  ke etalase penyimpanan
2. Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP)  pengangkutan  berbasis  ergonomi. Berdasarkan Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia Tentang Pedoman Cara Produksi Pangan Olahan Yang Baik ( Good Manufacturing Practices ), terdapat pedoman pengangkutan  untuk  produksi  pangan olahan  yang  baik  yaitu  penganguktan produk  akhir  membutuhkan  pengawasan untuk  menghindari  kesalahan  dalam pengangkutan yang mengakibatkan kerusakan  dan  penurunan  mutu  serta keamanan  pangan  olahan,  yaitu  sebagai berikut:
a.   Stasiun Pemotongan
a) Membawa  tempe  dengan  tangan yang  sudah  menggunakan  sarung tangan  bersih  dan  masker  ke stasiun pemotongan
b) Memakai  pisau  yang  sudah  dicuci bersih  dan  tidak  berbau  untuk memotong  tempe.  Selama  proses
memotong, pekerja harus menggunakan  masker,  penutup kepala, dan seragam b. Stasiun Penggorengan 1. Sebelum bumbu pelengkap dihaluskan: a) Membawa  wajan  yang  sudah bersih  untuk  menggoreng  bahan baku.  Selama  proses  mengaduk, pekerja harus menggunakan masker,  penutup  kepala,  dan seragam b) Membawa  minyak  dengan  tangan dan menuangkan pada wajan
c) Memutar knop kompor
d) Membawa  tempe  pada  stasiun pemotongan ke stasiun penggorengan menggunakan tampah bambu, seharusnya dilapisi plastik  bersih.  Pekerja  membawa ikan teri dan kacang menggunakan wadah  yang  sudah  dibersihkan disanitasi ke stasiun penggorengan.
e) Membawa  tempe  ke  dalam  wajan untuk digoreng hingga matang dan kering
f) Membawa  teri  ke  dalam  wajan untuk digoreng
g) Membawa kacang ke dalam wajan untuk digoreng
2. Setelah bumbu pelengkap dihaluskan: a) Membawa bahan bumbu pelengkap ke  stasiun  penggorengan  dengan menggunakan wadah bersih
b) Membawa  seluruh  bahan-bahan baku  untuk  digoreng  kemudian diaduk  menggunakan  wajan  dan spatula. Selama proses menggoreng, pekerja harus menggunakan  masker,  penutup kepala,  dan  seragam.  Umumnya pakaian  yang  berwarna  putih sangat dianjurkan, terutama pekerja  yang  berada  dibagaian dapur c. Stasiun Penghalusan
a) Membawa bahan-bahan untuk membuat bumbu ke sarana pembersihan atau pencucian untuk dibersihkan. Pekerja harus menjaga kebersihan  peralatan  pencucian agar  tujuan  pencucian  benar-benar tercapai.
b) Membawa bahan yang telah dibersihkan  menggunakan  wadah hygienes  ke  stasiun  penghalusan. Pekerja  membawamesin  blender yang sudah bersih.
c) Mengarahkanbumbu ke dalam mesin  blender.  Pekerja  harus mengoperasikan  blender  sesuai SOP penggunaan blender
d. Stasiun Pengemasan
a) Membawa  stiker  dan  kemasan produk  ke  stasiun  pengemasan. Pengangkutan  kemasan  dilakukan secara  hati-hati  dan  tangan  dalam keadaan  bersih  agar  mencegah kerusakan dan memperkecil kontaminasi. Persayaratan kemasan  yang  digunakan  harus  di sterilisasi  terlebih  dahulu  sebelum digunakan
b) Membawa  produk  olahan  ikan  ke stasiun  pengemasan  dengan  alat pengangkutan  seperti  wadah  yang bersih  (tidak  mencemari  produk olahan ikan)
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan
c) Memakai  alat  sendok  yang  bersih untuk  mengemas  produk  olahan ikan  ke  dalam  kemasan  plastik. Pekerja  dapat  melakukan  proses pengemasan  dengan  hati-hati  agar produk  tidak  terkontaminasi  oleh bakteri dan kotoran.
d) bagian  luar  kemasanMembawa produk yang sudah dikemas untuk
ditimbang menggunakan timbangan.  Pekerja  melakukan pemeriksaan berat bersih produk
e) Membawa  produk  yang  sudah dikemas  dan  memegang  untuk memakai  produk  untuk  kemudian
dilakukan pengepressan pada bagian atas kemasan
f) Mengarahkan  produk  ke  mesin press  plastik,  memegang  untuk memakai  mesin  press  plastik, kemudian  memakai  mesin  press plastik untuk merekatkan kemasan.
Pekerja harus mengoperasikan
mesin press sesuai dengan SOP
g) Membawa  produk  ke  stasiun penyimpanan
e. Stasiun Penyimpanan
a) Membawa  produk  olahan  ikan  ke stasiun penyimpanan dengan menggunakan  alat  angkut  yang bersih,  tidak  menurunkan  mutu serta keamanan pengolahan pangan
b) Memegang  untuk  memakai  kain untuk  membersihkan  sisa  bahan olahan  ikan  yang  tersisa  pada kemasan
c) Membawa  produk  olahan  ikan pada  etalase  untuk  disimpan. Produk  disimpan  dalam  suhu ruangan yang kering dan sejuk
3. Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP)  mekanisme  dokumentasi  dan pencatatan ergonomi dengan tujuan untuk menghindari kesalahan dari pra produksi sampai  pasca  produksi,  yaitu  sebagai berikut:
a.  Stasiun Pemotongan
a) Diperlukan dokumentasi saat mengangkut  tempe  dengan  postur tubuh yang salah.
b) Diperlukan dokumentasi meja pemotongan saat melakukan pemotongan tempe.
b. Stasiun Penggorengan
a) Diperlukan dokumentasi pada saat melakukan penggorengan agar sesuai dengan SOP yaitu menggunakan sarung tangan, masker dan baju lengan panjang.
c. Stasiun Pengemasan
a) Pekerja melakukan pencatatan tanggal  produksi  produk  dan tanggal expired pada produk
b) Pekerja  melakukan  penempelan label pada kemasan produk
d. Stasiun Penyimpanan
a) Diperlukan dokumentasi pada saat menyimpan  produk  ke  dalam etalase  kaca  karena  membungkuk dan  apabila  banyak  produk  yg disimpan  maka  akan  mengalami kondisi tubuh yang tidak ergonomis b) Diperlukan pencatatan produk yang disimpan berdasarkan tanggal produksi dan tanggal expired

## KESIMPULAN DAN SARAN
Pada UKM Halo Oma terdapat beberapa temuan bahaya (hazard) yaitu kabel listrik yang dipakai  tidak  sesuai  dengan  standar,  stres  pada leher,  terlalu  banyak  duduk  salah  posisi, terpeleset  lantai  licin,  dan  tertimpa  barang  dari rak lemari. Dimana dari temuan bahaya ( hazard) tersebut terdapat beberapa risiko yaitu korsleting listrik, mengalami luka bakar, kebakaran, pegal, cidera punggung, dan cidera ringan hingga berat. UKM  Halo  Oma  sangat  terbantu  dengan pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP) karena  pelaksanaan  kerja  saat  dalam  hal kegiatan produksi menjadi lebih mudah. Kinerja pegawai  bisa  lebih  terarah  dan  optimal.  Serta bisa  meminimalisir  kesalahan  dalam  bekerja yang dapat merugikan UKM Halo Oma.

## DAFTAR PUSTAKA
Hotima,  S.  H.  (2022).  Pengembangan  UKM Filter Coffee Melalui Standar Operasional
Prosedur (Sop) Produksi Guna Mempertahankan Citra Institusi. Majalah Ilmiah Pelita Ilmu , 4 (2), 93-109.
Irawati, R. dan Hardiastuti, E. 2016. Perancangan Standard Operating Procedure  (SOP)  Proses  Pembelian Bahan  Baku,  Proses  Produksi  dan Pengemasan  pada  Industri  Jasa  Boga (Studi  Kasus  pada  PT.  KSM  Catering  & Bakery Batam). Jurnal Akuntansi,
Industri Inovatif - Jurnal Teknik Industri ITN Malang, September 2023 Penerapan Metode Hazard Identification | Akbar | Wahyu | Ade | Asih | Atia | Damasa | Erien | Intan
Ekonomi dan Manajemen Bisnis. Vol. 4,
No. 2: 186. Mahalizikri,  I.  F.  (2019).  Membangun  Dan Mengembangkan  Serta  Meningkatkan UKM Di Desa Tenggayun. IQTISHADUNA:  Jurnal  Ilmiah  Ekonomi Kita , 8 (2), 185-194.
Marta, Deka Dwi (2020) Evaluasi Human Error Dengan  Metode  SHERPA  Dan  HIRA Untuk  Meminimalisir  Kecelakaan  Kerja Pada Proses Produksi Di PT. Fajar Putra Plasindo.  Undergraduate  (S1)  Thesis, Universitas Muhammadiyah Malang.
Putri,  E.  H.  (2017).  Efektivitas  Pelaksanaan
Program  Pengembangan  Usaha  Mikro
Kecil  Dan  Menengah  (UKM)  Di  Kota Samarinda  (Studi  Pada  Dinas  Koperasi Dan  UKM  Kota  Samarinda). EJournal Administrasi Negara , 5 (1), 5431-5445. Sukmadiansyah,  E.,  &  Ratnayati  K.  R.  (2020).
Kajian  Penerapan  Keselamatan  Dan Kesehatan Kerja (K3) Pada Jembatan Tol Becakayu. FTSP .
Triwidatin,  Y.  (2021).  Standar  Operasional
Prosedur (SOP) Sebagai Upaya Peningkatan Produksi Bagi Pelaku UKM Agritepa Abadi Desa Banjarsari Kabupaten Bogor. J-ABDI: Jurnal Pengabdian  kepada  Masyarakat , 1 (3), 339-346.