JURNAL DUNIA PENDIDIKAN https://jurnal.stokbinaguna.ac.id/index.php/JURDIP E-ISSN: 2746-8674
Pengaruh Penambahan Abu Kulit Durian Terhadap Kuat Tekan Dan Porositas F’C 20 Mpa
Opianus Halawa 1 , Wandazatulo Hulu 2 1,2 Universitas Pembinaan Masyarakat Indonesia Jl. Teladan No.15, Teladan Bar., Kec. Medan Kota, Kota Medan, Sumatera Utara 20214 Email: opianushalawa29@gmail.com

## Abstrak
Beton  adalah  hasil  rekayasan  teknologi,  beton  merupakan  hasil  campuran  dari  agregrat kasar  (kerikil),  agregrat  halus  (pasir),  air  dan  semen.  Nama  asing beton  adalah concrete, berasal  dari  gabungan  bahasa  latin  com,  yang  artinya  bersama  –  sama,  dan  cescere (tumbuh). beton merupakan campuran antara semen Portland atau semen hidraulik lainnya, agregat halus, agregat kasar, dan air, dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk masa  padat.  Kekuatan  tekan  beton  merupakan  salah  satu  kinerja  beton.  Kekuatan  tekan adalah  kemampuan  beton  untuk  menerima  gaya  tekan  persatuan  luas.  Walaupun  dalam beton tegangan tarik yang kecil, diamsumsikan bahwa semua tegangan tekan didukung oleh beton  tersebut.  Tanaman  durian  termasuk  dalam  famili  Bombaceae  yang  dikenal  sebagai buah  tropis  basah  asli  Indonesia  dan  juga  disebut  sebagai  raja  buah.  Pada  penelitian  ini menggunakan abu kulit durian sebagai bahan tambahan pengganti agregrat halus yang di campurkan pada beton. Tujuan dilakukan penelitian ini adalah untuk mengetahui apakah abu  kulit  durian  dapat  mempengaruhi  mutu  beton  f‟c  20  Mpa,  mengetahui  nilai perbandingan nilai kuat tekan beton normal dengan beton modifiksasi menggunakan abu kulit durian. Dimana presentase yang akan digunakan yaitu mulai dari 0,5 %, 1 %, dan 1,5 % . Setelah dilakukan pengujian didapat nilai kuat tekan beton normal umur 7  hari sebesar 15,75 N/mm, umur 14 hari sebesar 17,15 N/mm, umur 21 hari sebesar 18,3 dan umur 28 hari sebesar 25,7 N/mm. Hasil pengujian kuat tekan menggunakan abu kulit durian yang disubtitusikan pada agregrat halus (pasir alami), dengan presentase 0,5 % sebesar 15,85 N/mm (umur 7 hari), 17,9 N/mm (umur 14 hari), 19,25 N/mm (umur 21 hari), 21,15 N/mm (umur 28 hari). Nilai presentase 1 % sebesar 14,55 % (umur 7 hari), 16,1 N/mm (umur 14 hari),  17,15  N/mm  (umur  21  hari),  18,35  N/mm  (umur  28  hari).  Nilai  presentase  1,5  % sebesar 11,85 N/mm (umur 7 hari), 13,25 N/mm (umur 14 hari), 14,5 N/mm (umur 21 hari), 16,45  N/mm  (umur  28).  Dengan  hasil  pengujian  tersebut,  makan  penggunaan  abu  kulit durian memenuhi kuat tekan rencana f‟c 20 Mpa khususnya penggunaan 0,5% campuran abu kulit durian, penggunaan abu kulit durian ini tidak boleh digunakan dalam jumlah yang besar  (tidak  boleh  lebih  dari  0,5  %)  dan  abu  kulit  durian  tidak  layak  digunakan  jika  di bandingkan dengan nilai kuat tekan beton normal.
Kata Kunci: Abu kulit durian, Kuat tekan, Porositas, F’c 20 MPa
PENDAHULUAN
Seiring bertambahnya jumlah penduduk pada zaman modern saat ini, sarana tempat tinggal dan sarana trasportasi, seperti gedung, perkantoran, tempat ibadah, gedung sekolah, kampus, jalan raya, jembatan dan sarana – sarana lainya guna untuk memenuhi kebutuhan masyarakat  dan  didalam  kehidupan  sehari  –  hari  (Al  Faritzie  :  2023).  Dalam  upaya memenuhi  kebutuhan  tersebut  maka  dibutuhkan  pembangunan  yang  berkualitas  yang pembiayaan  seefisen  mungkin  dengan  pelaksanaan  pekerjaan  yang  cepat  dan  hasil  yang sangat baik. Didalam memenuhi kebutuhan tersebut maka perlu dilakukan pembangunan dengan  menggunakan  beton,  karena  beton  adalah  kontruksi  yang  mempunyai  kekuatan yang  sangat  baik  dan  mempunyai  kelebihan  bila  dipakai  unuk  pembangunan  kontruksi dibandingkan bahan kontruksi lainnya (Bata  : 2019). Kelebihan beton yang paling utama dalam segi pelaksanaanya cukup menggunakan bahan dasar lokal yang mudah didapatkan didaerah sekitar pelaksanaan seperti pasir, agregat, air dan bahan dasar lainnya. Selain itu beton  mempunyai  sifat  yang  mudah  dikerjakan  (workability)  baik  dalam  jangka  pendek maupun  jangka  panjang  yang  mudah  dibentuk  sesuai  dengan  keinginan  dan  mampu menahan  beban,  bersifat  kedap  resapan  air  dan  tidak  memakan  banyak  biaya  dalam perawatannya (Fuad : 2014).
Menurut Fynnisa (2022) riset dari Badan Pusat Statistik pada tahun 2011, Indonesia mampu  menghasilkan  1.818.949  ton  durian  setiap  tahunnya.  Sehingga menyebabkan kulit  durian  menumpuk.  Jika  kulit  durian  terus  menerus  dibuang  tanpa  ada  pengolaan maksimal dapat menimbulkan gangguan keseimbangan. Durian merupakan tanaman yang banyak tumbuh dan berkembang dimana- mana.
Durian  banyak  dimanfaatkan  oleh  masyarakat  karena  begitu  banyak  sekali kegunaannya, dimulai dari batang pokok durian yang dapat diolah baik untuk pembangunan rumah kayu dan masih banyak lagi kegunaannya (Zulkarnaen : 2020). Manfaat lain durian ini  yaitu  buah  durian  yang  dapat  diolah  seperti  dijadikan  oleh  –  oleh  dan  bahkan  dapat dikelolah menjadi makanan kering, selain itu juga buah durian ini dapat dimakan langsung setelah buah nya matang. Namun kulit durian dibuang begitu saja tanpa diolah menjadi satu kegunaan  yang  dapat  membantu  sehingga  menimbulkan  lingkungan  tercemar  dimana  – mana  (Hani  :  2023).  Untuk  megatasi  hal  tersebut,  maka  dilakukan  pengelolaan,  dengan
memanfaatkan abu kulit durian sebagai bahan campuran beton. Dengan adanya dilakukan penelitian ini penulis dapat mengetahui bagaimana reaksi beton ketika ditambahkan berupa abu  kulit  durian  ini.  Pada  dasarnya  kekuatan  beton  sangatlah  penting  dalam  suatu konstruksi  untuk  mendapatkan  bangunan  yang  kuat  dan  tahan  lama.  Pada  saat  ini pembangunan konstruksi banyak dilakukan dimana  – mana sehingga mutu dan kekuatan beton sangatlah berpengaruh terhadap struktur konstruksi (Gunawan : 2023).
Dengan  demikian  pemanfaatan  limbah  yang  ada  dilingkungan  sekitar  dapat membantu  kebersihan  lingkungan  dan  juga  dapat  digunakan  pada  campuran  beton (Hartantyo : 2019). Seperti halnya kulit durian ini. Dapat dimanfaatkan sebagai campuran beton yang dapat membantu kekuatan dan ketahanan beton. Banyak masyarakat yang tidak mengetahui kegunaan kulit durian ini, dimana masyarakat hanya mengetahui buah durian hanya  dimakan  lalun  dibuang  dengan  begitu  saja  sehingga  menyebabkan  pencemaran lingkungan. Untuk mengatasi hal tersebut, maka penulis mencoba melakukan uji eksperimen dengan  memanfaat  kulit  durian  ini  sebagai  bahan  campuran  beton  untuk  mengetahui apakah  ada  pengaruhnya  dan  juga  untuk  mendapatkan  nilai  kekuatan  beton  (Hidayat  : 2021).
Dalam penelitian ini, bahan tambah yang digunakan adalah serat kulit durian, yang merupakan  bahan  tambah  alami.  Serat  kulit  durian  dicampur  dimasukkan  kedalam campuran beton dengan variasi 0%, 2%, 3% dan 4%. Kulit durian yang diproses sedemikian rupa untuk mendapatkan serat kulit durian melalui proses perendaman, penumbukan serta pengovenan bahan pada suhu ±5˚C. Agregat yang digunakan dari PT.Rapit Arjasa Kabupaten Langkat dengan bahan tambah serat kulit durian dari pajak MMTC Medan. Benda ujibeton berbentuk silinder berukuran 100 mm dan tinggi 200 mm, dengan benda uji setiap variasi serat kulit durian sebanyak 12 buah dengan 3 variasi sehingga total benda uji sebanyak 36 silinder. Proses pengujian dilakukan dilakukan pada beton yang sudah melewati masa curing atau perendaman dalam jangka waktu 7 hari, 14 hari, 21 hari dan 28 hari. Hasil pengujian kuat tekan beton pada usia 28 hari untuk masing-masing variasi adalah: variasi 0% adalah 23,2 Mpa dengan slump 90 mm; variasi 2% adalah 13,20 Mpa dengan slump 50 mm; variasi 3% adalah 11,28 Mpa dengan slump 35 mm dan variasi 4% adalah 8,6 Mpa dengan slump
20  mm.  Hasil  tersebut  menunjukkan  penurunan  kekuatan  beton  seiring  dengan penambahan  serat  kulit  durian,  sehingga  mutu  rencana  fc‟  20  Mpa  tidak  dapat  tercapai (Irwansyah et al., 2023)
Selain  itu  abu  nya  yang  digunakan,  kulit  durian  ini  dapat  digunakan  untuk  bahan campuran  beton.  Berdasarkan  peneltian  terdahulu  yang  berjudul  Pengaruh  Penambahan Kulit  Buah  Durian  Dan  Abu  Fly  Ash  Sawit  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  K-300.  Tujuan dilakukan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh penambahan arang kulit buah durian dan  abu  fly  ash  sawit  terhadap  kuat  tekan  beton  K  300  dengan  variasi  arang  kulit  buah durian dan abu fly ash sawit yaitu (3:9 ; 6:6 ; 9:3 ) % dan mutu beton yang direncanakan 24 MPa dengan estimasi umur 28 hari (Shahab : 2020). Penelitian ini menggunakan benda uji berbentuk silinder dengan ukuran (15x30) cm, dan benda uji yang dibuat pada penelitian kali ini sebanyak 4 buah benda uji dimana setiap variasi terdiri dari 3 sampel beton. Hasil pengujian  menunjukkan  bahwa  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  dengan  penambahan kombinasi dari abu fly ash sawit 3% + limbah kulit durian 9% didapat sebesar 19,39 MPa, abu fly ash sawit 6% + limbah kulit durian 6% didapat sebesar 18,24 MPa, abu fly ash sawit 9%  +  limbah  kulit  durian  3%  didapat  sebesar  18,50  MPa.  Dapat  dilihat  dari  hasil  dari pengujian  diatas  bahwa  kedua  bahan  tersebut  jika  dicampurkan,  tidak  dapat  memenuhi target  kuat  tekan  yang  direncanakan.  Hal  tersebut  dikategorikan  bahwa  bahan  tersebut tidak bisa dijadikan sebagai bahan tambah dalam pengurangan semen. (Fynnisa et al., 2022)
Dengan  hasil  yang  telah  dilakukan  penelitian  sebelumnya  yang  dimana  serat  kulit durian tidak masksimal digunakan dalam campuran beton, maka akan dilakukan penelitian dengan bahan yang sama. Namun, dalam penelitian ini akan digunakan abu kulit duriannya saja sebagai bahan campuran beton. Dengan demikian, maka dilakukan penelitian pengaruh penambahan  abu  kulit  durian  terhadap  kuat  tekan  dan  porositas  fc  20  Mpa,  guna mendapatkan nilai kuat tekan beton yang lebih baik yang kemudian dijadikan bahan acuan untuk kelayakan penggunaan material tersebut terhadap pembuatan struktur beton.
Beton  adalah  hasil  rekayasan  teknologi,  beton  merupakan  hasil  campuran  dari agregrat  kasar  (kerikil),  agregrat  halus  (pasir),  air  dan  semen.  Nama  asing  beton  adalah concrete, berasal dari gabungan bahasa latin com, yang artinya bersama – sama, dan cescere
(tumbuh),  yang  artinya  kekuatan  yang  tumbuh  karena  adanya  campuran  zat tertentu.(Gunawan et al., 2023) bahan kuno beton adalah semen mentah yang dibuat dengan menghancurkan  dan  membakar gysup  atau  kapur.  Ketikan  air  dan  pasir  ditambahkan  ke semen  tersebut  akan  menjadi  mortar,  yang  merupakan  bahan  plester  seperti  digunakan untuk membentuk batu satu sama lain.
Beton  yang  digunakan  sebagai  struktur  dalam  konstruksi  teknik  sipil,  dapat dimanfaatkan  untuk  banyak  hal.  Dalam  teknik  sipil,  struktur  beton  digunakan  untuk bangunan pondasi, kolom balok, pelat atau pelat cangkang. Dalam teknik sipil hidro, beton digunakan  untuk  bangunan  air,  seperti  bendung,  bendungan,  saluran  dan  drainase perkantoran.(Firdausia, 2017)
Menurut (Ali Asrony, 2017), beton memiliki kelebihan dan kekurangan yaitu :
1. Kelebihan beton :
a. Beton termasuk tahan aus dan tahan terhadap kebakaran.
b. Beton sangat kokoh dan kuat terhadap beban gempa bumi, getaran, maupun beban angin.
c. Berbagai macam konstruksi dapat dibuat dari bahan beton menurut selera perancang atau pemakai.
d. Biaya pemeliharaan dan perawatan sangat sedikit.
2. Kekurngan beton :
a. Beton  mempunyai  kuat  tarik  yang  rendah,  sehingga  mudah  retak.  Oleh  karena  itu perlu diberi baja tulangan.
b. Kontruksi  beton  itu  berat,  sehingga  jika  dipakai  pada  bangunan  harus  disediakan fondasi yang cukup besar/kuat.
c. Untuk  memperoleh  hasil  beton  dengan  mutu  yang  baik  perlu  biaya  pengawasan tersendiri.
d. Konstruksi beton tidak  dapat  dipindahkan,  disamping itu bekas
(rongsokan) beton tidak ada harganya.
Menurut  SNI  2847:2013,  2013,  agregrat  merupakan  bahan  berbutir  seperti  pasir, kerikil,  batu  pecah,  dan  slag  tanur  (blast-furnace  slag),  yang  digunakan  dengan  media perekat untuk menghasilkan beton atau mortar semen hidrolis. Agregrat merupakan butiran mineral dengan ukuran dan gradasi tertentu sebagai komposisi beton yang apabila dicampur dengan air dan semen akan menghasilkan beton. Kandungan agregrat dalam beton dapat mencapai  80%  dari  berat  campuran  beton  sehingga  agregrat  memiliki  peran  yang  besar untuk mencapai kuat tekon beton yang disyaratkan.
Sesuai dengan ketentuan SNI 03-287-2002, air yang digunakan pada campuran beton harus bersih dan bebas dari bahan – bahan merusak mengandung oli, asam alkali, garam, bahan organik, atau bahan – bahan yang merugikan terhadap beton atau tulangan. Hampir semua  air  alami  yang  dapat  diminum  dan  tidak  mempunyai  rasa  atau  bau  mencolok memenuhi syarat sebagai air campuran unuk pembuatan beton. Apabila ketidak murnian dalam campuran berlebihan, dapat mempengaruhi tidak hanya waktu pengikatan (setting time),  kuat  tekan  beton,  stabilitas  volume  (perubahan  panjang),  tetepi  dapat  juga mengakibatkan  pengefloran  (efflerescence)  atau  korosi  tulangan.  Konsentrasi  tinggi  dari bahan solid yang dapat larut dalam air, sebaiknya dihindari.
Pengujian air dilakukan sesuai dengan standar ketentuan uji dalam SNI 7974:2016. Apabila  timbul  keragu  –  raguan  atas  mutu  air  yang  diusulkan  karena  sesuatu  sebab pengujian  air,  maka  diakan  perbandingan  pengujian  kuat  tekan  mortar  semen  dan  pasir standar dengan memakai air yang diusulkan dan dengan memakai air murni hasil sulingan. Air yang  diusulkan  dapat  digunakan  apabila  kuat  tekan  mortar  dengan  air  tersebut  pada umur  7  hari  dan  28  hari  mempunyai  kuat  tekan  mininum  90%  dari  kuat  tekan  mortar dengan air suling untuk periode umur yang sama. Air yang dapat diketahui dapat minimum dapat digunakan (Pranoto : 2021).
Air  untuk  pembuatan  beton  minimal  memenuhi  syarat  sebagai  air  minum  yaitu tawar, tidak berbau, bila dihembuskan dengan udara tidak keruh. Tetapi tidak berarti air yang digunakan untuk pembuatan beton harus memenuhi syarat sebagai air minum. (Fuad et al., 2014).
Tanaman  durian  (Durio  zibethinus  Murr)  termasuk  dalam  famili  Bombaceae  yang dikenal  sebagai  buah  tropis  basah  asli  Indonesia  dan  juga  disebut  sebagai  raja  buah. Tanaman durian merupakan buah asli Indonesia yang menempati posisi ke-4 buah nasional dengan  produksi  yang  tidak  merata  sepanjang  tahun.  Dari  data  Kementrian  Pertanian Direktorat  Jendral  Hortikultura  produksi  buah  durian  di  Indonesia  mencapai  859.118 ton/tahun,  dimana  untuk  wilayah  Sumatra  saja  mencapai  283.309  ton/tahun,  provinsi dengan  produksi  tertinggi  yaitu  Sumatra  Utara  80.441  ton/tahun,  disusul  Sumatra  Barat 58.343 ton/tahun, Riau 10.202 ton/tahun (Kementrian & Pertanian, 2015). Tanaman durian (Durio  zibethinus  Murr),  merupakan  salah  satu  jenis  buahbuahan  yang  produksinya melimpah.  Buah  durian  disebut  juga  The  King  of  Fruit  sangat  digemari  oleh  berbagai kalangan  masyarakat  karena  rasanya  yang  khas.  Bagian  buah  yang  dapat  dimakan (persentase bobot daging buah) tergolong rendah yaitu hanya 20,52%. Hal ini berarti ada sekitar 79,08% yang merupakan bagian yang tidak termanfaatkan untuk dikonsumsi seperti kulit dan biji durian.
Kulit durian secara proporsional mengandung unsur selulose yang tinggi (50-60 %) dan  kandungan  lignin  (5  %)  serta  kandungan  pati  yang  rendah  (5  %).sehingga  dapat diindikasikan bahan tersebut bisa digunakan sebagai campuran bahan baku papan olahan serta produk lainnya yang dimampatkan. (Fuad et al., 2014)

## METODE PENELITIAN
Jenis  penelitian  yang  dilakukan  adalah  penelitian  eksperimen  untuk  mendapatkan data – data dari hasil penelitian pengaruh penambahan abu kulit durian dan porositas fc 20 mpa.
Dalam penelitian ini ada dual hal yang dilakukan yaitu pendekatan kuantitatif dan pendekatan kualitatif sebagai bahan untuk pengambilan sebagai bahan untuk pengambilan data di tempat penelitian.
Penelitian  ini  akan  dilakukan  di  UPT.  Laboratirium  Dinas  Bina  Marga  Dan  Bina Kontrsuksi  Sumatera  Utara,  yang  berada  dijalan  sakti  lubis  no  7r  dengan  menggunakan bahan dan alat sesuai Standar Nasional Indonesia (SNI).
Adapun yang menjadi subjek penelitian ini adalah beton dengan mutu Fc‟20 Mpa dan benda uji silinder. Pada penelitian ini bahan tambah yang digunakan untuk campuran beton adalah abu kulit durian.
Tabel 1. Parameter perbandingan penggunaan abu kulit durian.
No. Semen Abu kulit durian Agregrat Halus Total 1. 100 % 0 % 100 % 100 % 2. 100 % 0,5 % 99,5 % 100 % 3. 100 % 1 % 99 % 100 % 4. 100 % 1,5 % 98,5 % 100

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil
Uji lolos saringan No. 200, dilakukan berdasarkan dengan ketentuan SNI ASTM C117 : 2012. Lolos saringan No. 200 adalah metode uji untuk menentukan jumlah bahan yang lolos saringan 75 μm (No. 200) dalam agregat mineral menggunakan metode pencucian. Tujuan dari pengujian ini adalah untuk memisahkan butiran lempung dan butiran agregat lain yang terdapat dalam agregat mineral. (SNI ASTM C117, 2012)
Contoh  agregat  dicuci  dengan  menggunakan  air  biasa  atau  bila  perlu  air  yang dicampur  dengan  bahan  pembersih  sebagai  penjernih,  seperti  yang  telah  ditetapkan.  Air yang mengandung bahan yang tersuspensi dan yang larut dituangkan ke dalam saringan 75 ȝm (No.200). Kehilangan massa dari hasil pencucian dihitung dalam persentase terhadap massa  contoh  awal  dan  dilaporkan  sebagai  persentase  dari  bahan  yang  lebih  halus  dari saringan 75 ȝm (No.200) dengan pencucian.
Contoh agregat yang akan diuji diaduk sepenuhnya dan dikurangi sampai jumlahnya sesuai  untuk  pengujian  dengan  menggunakan  metode  ASTM  C  702  (SNI  03-6717).  Jika contoh  uji  yang  sama  akan  diuji  sesuai  Metode  Uji  ASTM  C  136  (SNI  03-1968),  massa minimum harus seperti yang dijelaskan dalam metode uji tersebut.
Tabel 2. Hasil lolos saringan No. 200 Agregrat Kasar Batu Pecah 1½
Jenis Uji Agregrat Kasar (Batu Pecah 1½) Prosedur Pencucian Yang Digunakan Dengan Air Biasa/Air Penjernih
Nomor Pengujian I II Satuan Massa Kering Contoh Uji + Wadah  W1 10.885  10.885  gram Massa Wadah W2 852 852 gram Massa Kering Contoh Awal W3 = W1 - W2 10.033  10.033  gram Massa Contoh Kering Sesudah Di Cuci + Wadah W4 10.862  10.862  gram Massa Contoh Kering Sesudah Pengujian W5 = W4 - W2 10.010  10.010  gram Persen Bahan Lolos Saringan No. 200 0,23 0,23 gram Rata – Rata 0,23 % Tabel 3. Hasil lolos saringan No. 200 Agregrat Kasar Batu Pecah ¾ Jenis Uji Agregrat Kasar (Batu Pecah ¾) Prosedur Pencucian Yang Digunakan Dengan Air Biasa/Air Penjernih Nomor Pengujian I II Satuan Massa Kering Contoh Uji + Wadah  W1 3.472,5  3.472,5  gram Massa Wadah W2 8.475 8.475  gram Massa Kering Contoh Awal W3 = W1 - W2 2.625 2.625  gram Massa Contoh Kering Sesudah Di Cuci + Wadah W4 3.454,5  3.454,5  gram Massa Contoh Kering Sesudah Pengujian W5 = W4 - W2 2.607 2.607  gram Persen Bahan Lolos Saringan No. 200 0,69 0,69 gram Rata – Rata 0,69 % Tabel 4. Hasil lolos saringan No. 200 Agregrat Halus Pasir Alami Jenis Uji Agregrat Halus (Pasir Alami) Prosedur Pencucian Yang Digunakan Dengan Air Biasa/Air Penjernih Nomor Pengujian I II Satuan Massa Kering Contoh Uji + Wadah  W1 9.164 9.164  gram Massa Wadah W2 4.164 4.164  gram Massa Kering Contoh Awal W3 = W1 - W2 500 500 gram Massa Contoh Kering Sesudah Di Cuci + Wadah W4 910 910 gram Massa Contoh Kering Sesudah Pengujian W5 = W4 - W2 4.936 4.936  gram Persen Bahan Lolos Saringan No. 200 1.28 1.28 gram Rata – Rata 1.28 %
Berdasarkan hasil pengujian lolos saringan No.200 agregrat kasar batu pecah 1 ½ diperoleh nilai sebesar 0,23 %, agregrat kasar batu pecah 3/4 diperoleh nilai sebesar 0,69 %  dan  agregrat  halus  (pasir  alami)  diperoleh  nilai  sebesar  1,28%.  Dengan  ketentuan spesifikasi 2018, nilai lolos saringan No.200 untuk agregrat kasar sebesar 1 % dan agregrat halus sebesar 5%. Dari hasil pengujian tersebut telah memenuhi ketentu syarat dan layak digunakan.
Setiap pemilihan proporsi campuran beton harus ditentukan berdasarkan hubungan antara  Kuat  Tekan  Beton  dan  Faktor  Air  Semen  (FAS).  Dalam  menentukan  proporsi
campuran  beton  harus  didasarkan  pada  data  sifat  –  sifat  yang  digunakan.  Apabila  pada bagian  pekerjaan  konstruksi  yang  berbeda  akan  digunakan  bahan  yang  berbeda,  maka proporsi  campuran  yang  akan  digunakan  harus  direncanakan  secara  terpisah.  Susunan campuran beton yang diperoleh dari perhitungan perencanaan campuran harus dibuktikan melalui campuran coba yang menunjukkan bahwa proporsi tersebut memenuhi kekuatan beton  yang  disyaratkan.  Bahan  untuk  campuran  coba  harus  mewakili  bahan  yang  akan digunakan pada campuran sebenarnya.
Tabel 5.Nilai Standart Deviasi (Sr) Tingkat Pengendalian Mutu Pekerjaan S (Mpa) Memuaskan 2,80 Sangat baik 3,50 Baik 4,20 Cukup 5,60 Jelek 7,00 (digunakan) Tanpa terkendali 8,40 Tabel 6. Nilai Slump yang di rekomendasikan untuk berbagai type konstruksi. Jenis pekerjaan Slump (mm) maksimu m minimum Pondasi beton bertulang (dinding dan pondasi telapak) 75 25 Pondasi telapak  tanpa tulangan,  pondasi taing pancang,  kontruksi dibawah tanah 75 25 Pelat, balok, kolom bangunan, dan dinding bertulang 100 25 Perkerasan dan pelat lantai 100 25 Beton massa (tebal) 75 25
Jumlah air yang digunakan berdasarkan dengan ukuran agregrat yang digunakan dengan ketentuan SNI-7656-2012 dimana agregrat memiliki ukuran 25 mm dengan ketentuan nilai slump berada diantara 75-100 mm tanpa tambahan udara. Jadi jumlah air yang digunakan 193 kg.
Tabel 7. Perkiraan Jumlah air pengaduk untuk berbagai slump dan ukuran nominal maksimum agregat
Nilai slum p (m m) beton untuk ukuran agregrat yang berbeda 9,5 mm  12,7 mm  19 mm  25 mm  37,5 mm  50 mm  75mm  150 mm Beton tanpa tambahan udara 25-50 207 199 190 179 166 154 130 133 75-100 228 216 205 193 181 169 145 124 150-175  243 228 216 202 190 178 160 - >175* - - - - - - - - Jumlah kadar air yang di sarankan untuk tingkat pemaparan
% 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
Kadar udara dalam agregat kasar menjadi perhatian penting. Kadar udara ditetapkan berdasarkan  ukuran  agregat  yang  digunakan.  Terdapat  dua  ukuran  agregat  kasar  yang digunakan, yaitu batu 1 ½ dan batu 3/4. pada agregat kasar berukuran batu 1 ½. Ukuran ini memiliki nilai maksimum sebesar 25 mm. Pada ukuran ini, nilai kadar udara yang ditetapkan adalah  1,50%.  untuk  agregat  kasar  berukuran  batu  3/4,  ukurannya  memiliki  nilai maksimum  sebesar  12,7  mm.  Pada  ukuran  ini,  nilai  kadar  udara  yang  ditetapkan  adalah 2,5%.  Kadar  air  merupakan  persentase  berat  air  yang  terkandung  dalam  agregat. Pengendalian  kadar  air  penting  karena  dapat  memengaruhi  sifat-sifat  fisik  dan  mekanik material  yang  dibuat  dengan  agregat  ini,  seperti  kekuatan  beton  atau  tahanan  aus  pada konstruksi.
Tabel 8.  Perkiraan kadar udara yang disyaratkan untuk berbagai slump dan jumlah
kadar udara Nilai slump (mm) beton untuk ukuran agregrat yang berbeda 9,5 mm 12,7 mm 19 mm  25 mm  37,5 mm  50 mm  75mm  150 mm Beton tampa tambahan udara 25-50 207 199 190 179 166 154 130 133 75-100 228 216 205 193 181 169 145 124 150-175 243 228 216 202 190 178 160 - >175* - - - - - - - - Jumlah kadar udara yang di sarankan untuk tingkat pemaparan % 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2 Tabel 9. Hubungan Antara Rasio Air Semen Dengan Kuat Tekan Beton Kuat Tekan Beton 28 Hari (MPa) Rasio Air Semen (FAS) dalam berat Beton tanpa tambahan udara (Non AEA) 45 0,38 40 0,42 35 0,47 30 0,54 25 0,61 20 0,69 15 0,79
Porositas beton merupakan suatu perbandingan volume void (pori) terhadap volume total beton. Porositas beton juga berarti tingkat kepadatan pada konstruksi beton. Porositas berhubungan erat dengan permeabilitas pada beton.
Tingginya  tingkat  kepadatan  beton  berpengaruh  terhadap  besar  kuat  tekannya. Semakin besar nilai porositas beton, maka kuat tekan betonnnya semakin kecil. Persentase dari  porositas  beton  berpori  sekitar  30%,  tingginya  nilai  persentase  beton  berpori mengindikasikan  beton  berpori  memiliki  ruang  kosong  yang  cukup  besar  dengan  adanya atau tidak digunakan agregat halus pada campurannya. (Shahab et al., 2020).
Tabel 9. Hasil Pengujian Nilai Porositas Rata - Rata F‟C 20 Mpa
No. Umur Beton Nilai Porositas rata – rata f‟c 20 Mpa 0,5 % 1 % 1,5 % 1. Umur 7 hari 0,34 % 0,44 % 0,57 % 2. Umur 14 hari 0,39 % 0,52 % 0,62 % 3. Umur 21 hari 0,43 % 0,57 % 0,64 % 4. Umur 28 hari 0,49 % 0,57 % 0,68 % Tabel 10. Hasil Pengujian Nilai Kuat Tekan Rata – Rata F‟C 20 Mpa No. Umur Beton Nilai kuat tekan rata – rata f‟c 20 Mpa 0,5 % 1 % 1,5 % 5. Umur 7 hari 15,85 14,55 11,85 6. Umur 14 hari 17,9 16,1 13,25 7. Umur 21 hari 19,25 17,15 14,5 8. Umur 28 hari 21,15 18,35 16,45
Dengan hasil pengujian porositas beton menggunakan bahan tambah abu kulit durian. Semakin besar bahan tambah abu kulit durians yang digunakan, maka semakin besar porositas yang terdapat didalam beton. Semakin kecil porositas yang terdapat pada beton, akan menghasilkan nilai kuat tekan yang baik.
Dalam pengujian kuat tekan ini, pengujian dimulai dari umur 7, 14, 21 dan 28 hari. Benda uji yang digunakan sebanyak 32 buah benda uji, dimana benda uji normal sebanyak 8 buah benda uji dan benda uji dengan campuran abu kulit durian sebanyak 24 buah benda uji yang berbentuk silinder dengan ukuran 100 mm x 200 mm dengan mutu beton f‟c 20 Mpa. Berikut ini adalah data hasil pengujian kuat tekan beton normal dan kuat tekan beton dengan penambahan abu kulit durian.
Tabel 11. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Normal No. Umur beton Nilai Kuat Tekan Beton Normal F‟c 20 Mpa Nilai rata - rata 1 (N/mm) 2 (N/mm) 1. 7 hari 14,0 17,5 15,75 2. 14 hari 16,2 18,1 17,15
3. 21 hari 19,0 17,6 18,3 4. 28 hari 25,9 25,5 25,7 Tabel 12. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton dengan Bahan Tambah Abu Kulit Durian No. Umur beton Nilai kuat tekan beton dengan campuran abu kulit durian f‟c 20 Mpa 0,5 % 1 % 1,5 % 1 2 1 2 1 2 1. 7 hari 15.9 15,8 14,2 14,9 11,8 11,9 Nilai kuat tekan rata – rata 15,85 14,55 11,85 2. 14 hari 17,9 17,9 16,6 15,6 13,9 12,6 Nilai kuat tekan rata – rata 17,9 16,1 13,25 3. 21 hari 18,8 19,7 17,1 17,2 14,8 14,2 Nilai kuat tekan rata – rata 19,25 17,15 14,5 4. 28 hari 21,2 21,1 18,8 17,9 16,8 16,1 Nilai kuat tekan rata – rata 21,15 18,35 16,45

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  tentang  „  Pengaruh  penambahan  abu  kulit  durian terhadap kuat tekan dan porositas f‟c 20 Mpa‟ maka dapat disimpul kan penggunaan abu kulit durian memenuhi kuat tekan rencana f‟c 20 Mpa khususnya pada penggunaan 0,5 % berat  kuat  tekan  terhadap  subtitusi  agregrat  kasar  (pasir  alami),  penggunaan  abu  kulit durian  masih  belum  layak  digunakan  jika  dibandingkan  terhadap  nilai  kuat  tekan  beton normal, penggunaan abu kulit durian tidak boleh lebih dari 0,5 % untuk pekerjaan beton. Dan penggunaan abu kulit durian tidak mampu meningkatkan mutu beton lebih dari kuat tekan beton normal.

## DAFTAR PUSTAKA
Al  Faritzie,  H.,  Fuad,  I. S., &  Akbar,  I.  (2023).  Pengaruh  Penambahan  Serat  Polypropylene Serta  Super  Plasticizer  Terhadap  Kuat  Tekan  Dan  Tarik  Belah  Beton.  Jurnal Deformasi, 8(1), 38-44.
Bata, J. T. I. L. (2019). Karakteristik Briket yang Dibuat dari Kulit Durian dan Perekat Pati Janeng. Jurnal Kimia dan Kemasan, 41(1), 11-16.
Fuad,  I.  S.,  Johan,  B.,  &  Saputra,  M.  (2014).  Pengaruh  Penambahan  Serat  Kulit  Durian Terhadap  Kuat  Tekan  dan  Tarik  Belah  pada  Mutu  Beton  K-175.  Jurnal  Desiminasi Teknologi, 2(1).
Fynnisa, Z., Handayani, P., & Muhammad Irwansyah, H. (2022). Pengaruh Penambahan Kulit Buah Durian Dan Abu Fly Ash Sawit Terhadap Kuat Tekan Beton K-300. Educational Building: Jurnal Pendidikan Teknik Bangunan dan Sipil, 8(2), 64-68.
GUNAWAN,  A.  C.  (2023).  PENGARUH  FLY  ASH  TEMPURUNG  KELAPA  SEBAGAI  BAHAN TAMBAH  TERHADAP  KUAT  TEKAN  DAN  KUAT  LENTUR  BETON  (Doctoral dissertation, UNIVERSITAS BOSOWA).
Hani, S., Rini, R., & Gea, N. (2022). Pengaruh Penambahan Serat Kulit Durian dengan Mutu Beton Fc ‘20 Mpa Terhadap Kuat Tekan Beton. All Fields of Science Journal Liaison Academia and Sosiety, 2(4), 182-198.
Hartantyo,  S.  D.,  &  Susianto,  M.  H.  (2019).  Pengaruh  Penambahan  Tumbukan  Cangkang Keong Mas Terhadap Kuat Tekan Beton Non Struktural K-175. UKaRsT, 3(2), 94-102. Hidayat, N. A., Herlina, N., & Nursani, R. (2021). ANALISA KARAKTERISTIK KUAT TEKAN BETON Fcâ€™ 25 MPa DENGAN MENGGUNAKAN BAHAN TAMBAH GULA MERAH. Akselerasi: Jurnal Ilmiah Teknik Sipil, 3(1).
Indonesia,  S.  N.  (1974).  Cara  uji  kuat  tekan  beton  dengan  benda  uji  silinder.  Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Irwansyah, M., Fynnisa, Z., Septiriawan, G., Maharani, D., & Damanik, F. Z. (2023). Pengaruh Plastimen-VZ Pada Beton Dengan Agregat Pasir Pantai Sejarah Kabupaten Batu Bara. Jurnal Teknik Sipil dan Teknologi Konstruksi, 9(2).
Nasional, B. S. (1995). Standar Nasional Indonesia. Surimi Beku.
Nasional, B. S. (2008). Cara uji kepadatan berat untuk tanah. Standar Nasional Indonesia. Nasional, B. S. (2015). SNI 2531: 2015 Metode uji densitas semen hidraulis (ASTM C 188-95 (2003), MOD).
Nasional, B. S. mesin abrasi Los Angeles.
Pranoto, Y., Halim, L., & Sudibyo, A. (2021). Studi Kuat Lentur Beton Dengan Bahan Tambah Serat Abaka. Teras Jurnal: Jurnal Teknik Sipil, 11(1), 53-60.
Seppo,  A.  R.,  Rachman,  R.,  &  Ali,  N.  (2021).  Variasi  Suhu  Pemadatan  Campuran  AC-WC Menggunakan Batu Sungai Balusu Kabupaten Toraja Utara. J. Matriks Tek. Sipil, 9(1), 23-31.
Shahab, A., Irlan, A. O., & Nugroho, A. (2020, November). Kuat Tekan dan Porositas Beton Berpori dengan Bahan Tambah Fly Ash Dan Polyester Resin. In FORUM MEKANIKA (Vol. 9, No. 2, pp. 82-89).
Zulkarnaen, E., & Walujodjati, E. (2022). Pengaruh Bahan Tambah Castable C-18 Terhadap Mutu Beton. Jurnal Konstruksi, 20(1), 73-84.