## PERBANDINGAN LAJU KOROSI PAKU BETON PADA MEDIUM AIR PDAM DAN KONDENSAT AC (AIR CONDICIONER)

## Suaib Tajudin, Rahmaniah, dan Ihsan
Jurusan Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Islam Negeri Alauddin Makassar email: rahmaniah.fisika@uin-alauddin.ac.id

## INFO ARTIKEL
Status artikel: Diterima: 3 Juni 2020 Disetujui: 29 Juni 2020 Tersedia online: 30 Juni 2020
Keywords : corrosion rate, nails, medium water taps, AC wastewater

## ABSTRACT
The purpose of this study was to compare the corrosion rate of concrete nails with the medium of PDAM water and AC wastewater.  The  method  used  is  the  weight  loss  method. Immersion  of  the  sample  is  carried  out  for  30  days,  and measurements are carried out, and corrosion rate analysis is carried out every ten days. Nail corrosion rate with PDAM water medium was obtained at 4.06 × 10 -7 mm/year, while the  corrosion  rate  of  nails  with  AC  wastewater  medium based  on  variations  in Paard  Kracht ( PK)  size  and temperature size regulation on each AC obtained the largest corrosion rate on AC PK 1 ½ with a temperature of 18 o C, 4×  10 -7 mm  /year,  the  temperature  is  19 o C,  2.66  ×  10 -7 mm/year, 20 o C, 5.77 × 10 -7 mm/year  and the temperature is 21 o C, 5.88 × 10-7 mm/year. AC PK 2 with a temperature of 19 o C, 5.26 × 10 -7 mm/year, the temperature is 20 o C, 7.97 ×  10 -7 mm/year,  the  temperature  is  21 o C,  4.95  ×  10-7 mm/year  and    a    temperature  of    22oC,  3.49  ×  10 -7 mm  / year. For AC PK 1 with the temperature is 20 o C, 3.77 × 10 -
7 mm / year, a temperature of 21 o C, 5.74 × 10 -7 mm / year, the temperature is 22 o C, 8.11  ×  10 -7 mm  /year  and  the  temperature  is  23 o C,  8.96  × 10 -7 mm/year.

## 1. PENDAHULUAN
Baja  merupakan  salah  satu  benda  terkuat  di  bumi  karena  terbuat  dari  besi.  Besi berfungsi sebagai unsur utama yang dikombinasikan dengan karbon. Besi dan karbon sebagai campuran bahan utama. Baja termasuk dalam logam. Penggunaan karbon dimaksud agar baja keras ( hardness ) serta kekuatan tarikannya, tetapi ada titik kelemahan baja yaitu baja lebih rapuh  atau  memiliki  sifat  getas  seperti  gelas  dan  keras  atau  susah  dibentuk  ( ductility ). Banyaknya karbon yang digunakan dalam pembuatan baja sekitar 0,2% - 2,1% disesuaikan dengan gradeny (Agung, 2012). Baja merupakan salah satu unsur membuat

## JURNAL FISIKA DAN TERAPANNYA
p-ISSN: 2302-1497, e-ISSN: 2715-2774 http://journal.uin-alauddin.ac.id/index.php/jft
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
paku. Ada beberapa jenis paku dan paku terkuat adalah paku beton. Paku beton dinilai paling kuat secara pemanfaatannya dan proses pembuatannya. Banyak dijumpai penggunaan paku beton pada dinding rumah atau kamar. Tidak ketinggalan untuk konstruksi bangunan yang besar sangat membutuhkan paku beton untuk menyambung kayu besar dan kuat atau sekedar menggantung pakaian di kamar, toilet, ruang tamu, kamar pribadi, kantor dan sebagainya. Permasalahan  utama  dari  besi  dan  baja  adalah  korosi,  sebab  korosi  dapat  menurunkan kualitas  material.  Tahun  1991  Trethewey  memperkenalkan  korosi  sebagai  suatu  proses penurunan  kualitas  atau  mutu  suatu  bahan  dikarenakan  proses  elektrokimia  bahan  dan lingkungan.
Menurut Ibu Fatmawati, tinggal di Perumahan Japing Patalassang Kabupaten Gowa yang juga mengkonsumsi air dari PDAM Gowa. Kondisi air terkadang keruh, berbau, dan berwarna  kekuningan  yang  merupakan  masalah  dalam  mendapatkan  air  minum  karena  di dalam  rumah  terkadang  memanaskan  air  sebagai  air  minum.  Sedangkan  untuk  penelitian tentang kualitas air ini tidak pernah dilakukan. Artinya masyarakat tidak mengetahui kualitas air PDAM Gowa dan menyerahkan semua pada pemerintah yang mengatur penyaringan air dari sungai Jeneberang.
Kondensat  Air Conditioner  (AC) telah  banyak  dilakukan  penelitian,  diantaranya adalah Wahyu dkk (2006), menggunakan tiga sampel kondensat AC dengan  hasilnya adalah parameter kimia untuk pH, jumlah zat padat dan Fe (besi) pada sampel I yaitu 7.26, 2,38 mg.l, 0.2, sampel II 6.75, 3.85 mg/l, 0.2 dan sampel III 7.61, 8 mg/l, 0.2. Penelitian kondensat AC selanjutnya  berada  di  kota  Bandung  pada  tahun  2014,  Penelitian  kali  ini  meneliti  jumlah volume  kondensat  yang  dapat  dihasilkan  pada  bangunan  komersil  dengan  menggunakan rentang 12 – 15 jam untuk mengetahui volumenya (Dyah, 2014). Penelitian yang dilakukan oleh Bambang Hari P, dkk 2016 tentang studi pemanfaatan kondensat (AC) menjadi air layak minum dengan metode penyaringan dan melalui karbon aktif mampu membuktikan bahwa kondensat  AC  bisa  menjadi  aquades  dengan  hasilnya  sampel  I  (tanpa  penyaringan)  tidak berbau, TDS 14,3 mg/L, kekeruhan 0,77 NTU, tidak berasa, suhu 27ºC, dan pH 7. Sedang sampel II (melalui karbon aktif) tidak berbau, TDS 14,3 mg/L, kekeruhan 0,38 NTU, tidak berasa,  suhu  24ºC,  dan  pH  6,8.  Tahun  2017,  Penelitian  dilaksanakan  Jurusan  Kimia Universitas  Negeri  Surabaya  (UNESA)  menggunakan  Resin  Penukar  Kation  (RPK)  dan Resin Penukar Anion (RPA) untuk mengetahui kualitas kondensat AC dijadikan air minum dengan melewatkan kondensat AC pada kolom yang terdapat RPK dan RPA, dengan hasilnya adalah konduktivitas kondensat AC sebelum melewati RPA dan RPK sebesar 3,96 x 10 -5 S, pH kondensat 7,73 dan TDS sebesar 1,28 ppm. Sedangakan untuk hasil konduktivitas kualitas kondensat AC setelah melewati RPA kemudian diteruskan untuk melewati RPK adalah 4,4 x 10 -6 S, pH air 7,62 dan nilai TDS 0,1 – 0,5 ppm.
Dari beberapa penelitian di atas, diperoleh nilai pH kondensat Air Conditioner yang berbeda dan bervariasi. Secara kerangka, air yang normal memiliki pH antara 6-8 sedangkan lebih kecil dari 6 tergolong asam dan lebih besar dari 8 tergolong basa. Penelitian di atas tidak satupun yang menentukan nilai laju korosi dari kondensat AC ini. Mengingat AC sekarang banyak digunakan masyarakat maka sebagai orang  akademisi
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
penting mempunyai data untuk mengetahui laju korosi agar menjadi pegangan masyarakat dalam menggunakan AC.

## 2. METODE PENELITIAN
Peralatan yang digunakan pada penelitian ini adalah neraca analitik, termometer, pH meter, wadah kaca (13 buah), gelas kimia, mikrometer sekrup, gurinda, pinset, gelas cawan, dan mistar. Sedangkan bahan yang digunakan adalah kondensat AC 1 ½ PK, 2 PK dan 1 PK, air PDAM Gowa, larutan HCl teknis, paku beton hitam (13 buah), kertas amplas dan lakban hitam.

## Preparasi sampel
Paku  beton  hitam  tiga  belas  buah  yang  digurinda  ujung  dan  kepalanya  untuk mendapatkan  paku  berbentuk  tabung  kemudian  diamplas  hingga  licin  dan  diukur  panjang serta  diameter  menggunakan  mistar  dan  mikrometer  sekrup  sebab  mengalami  perubahan setelah digurinda dan diamplas.

## Preparasi Medium
Mengambil  kondensat  AC  dari  pipa  pembuangan  sebanyak  20  ml  tiap  PK  dan  suhu yaitu PK 1 ½ yaitu 18 o C, 19 o C, 20 o C dan 21 o C. PK 2 yaitu 19 o C, 20 o C, 21 o C dan 22 o C serta PK 1  yaitu 20 o C, 21 o C, 22 o C dan 23 o C.  Kemudian mengukur pH dan suhu kondensat AC menggunakan pH meter dan Termometer, setelah diukur kondensat AC dimasukkan ke dalam wadah tertutup yang diikutkan dengan menempatkan sampel (paku) ke dalam wadah berisi kondensat  atau  direndam  dan  ditutup  dengan  tutupan  plastik  serta  dilakban  agar  suhu lingkungan tidak  mempengaruhi proses korosinya.  Kemudian direndam selama 30 dengan setiap 10 hari diukur besar laju korosinya tiap sampel.

## Pengujian perubahan massa, panjang dan diameter sampel
Setelah  direndam  selama  10  hari  sampel  diukur  perubahan  massa,  panjang  dan diameter.  Sebelum  diukur  sampel  terlebih  dahulu  dibersihkan  menggunakan  HCl  agar karatan yang melekat hilang. Perendaman ini kurang lebih setengah menit agar unsur yang lain  tidak  ikut  terlarut.  Kemudian  menggunakan  neraca  analitik  untuk  mengetahui  massa yang  hilang,  mistar  untuk  mengetahui  panjang  yang  hilang  dan  mikrometer  sekrup  untuk mengetahui diameter yang hilang selama perendaman. Sebelum sampel dimasukkan lagi ke dalam wadah, terlebih dahulu diukur pH dan suhu kondensat AC agar diketahui perubahan suhu  dan  pH  selama  perendaman.  Setelah  semua  variabel  diukur  maka  sampel  direndam kembali dan dilapisi dengan lakban hitam. Proses ini dilakukan juga pada 20 hari perendaman dan 30 hari perendaman terhitung sejak pertama kali sampel direndam. Sedangkan pada 30 sampel tidak lagi diremdam karena maksimal waktu penelitian hanya 30 hari. Setelah 30 hari sampel dibersihkan dan disimpan sebagai bukti penelitian.

## Pengujian Laju Korosi
Setelah diketahui perubahan yang terjadi pada hari ke 10, ke 20 dan ke 30 perendaman sampel  menggunakan  kondensat  AC  dan  ditulis  ditabel  pengamatan  maka  selanjutnya dilakukan pengujian menggunakan metode kehilangan  massa. Metode
kehilangan massa adalah pengujian untuk mengetahui besar laju korosi selama perendaman yang bergantung pada perubahan massa, panjang dan diameter sampel. Pengujian dilakukan dengan  ms.  Excel  yang  sederhana.  Dalam  menghitung  perubahan  hari  ke  10,  20  dan  30 dikurangi hari pertama sebelum perendaman.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kondisi awal sampel
Berdasarkan penelitian Wahyu dkk (2006) dengan nilai pH kondensat AC dikondisi netral, dimungkinkan nilai laju korosi sangat kecil. Nilai laju korosi digambarkan oleh Ismail (2010) dimana laju korosi sangat baik jika ≤ 0,02 mm/yr dan buruk sekali lebih besar sama dengan 5 mm/yr.
Tabel 1 . Kondisi Fisik Sampel sebelum perendaman
Suhu AC ( o C) Tebal Sampel (mm) Massa Sampel (gr) Panjang Sampel (mm) PK 1 ½ 18 3,46 2,29 4,2 19 3,03 2,56 4,3 20 3,03 2,50 4,3 21 3,05 2,48 4,1 PK 2 19 3,02 2,39 4,1 20 3,47 2,47 4,2 21 3,08 2,51 4,3 22 3,03 2,45 4,2 PK 1 20 3,49 2,50 4,7 21 3,46 2,57 4,5 22 3,47 2,33 4,2 23 3,47 2,37 4,2 Air 3,47 2,30 4,2

## PDAM
Tabel  1,  menjelaskan  kondisi  tebal  massa  dan  panjang  sampel  sebelum  direndam. Perbedaan pada sampel padahal awalnya 5 cm karena pada proses gurinda dan pengamplasan yang kurang baik sehingga ukurannya berbeda-berbeda. Besi menjadi salah satu unsur yang mengalami korosi pada medium air, udara dan tanah sehingga kondisi awal ini mengalami perubahan nantinya setelah perendaman. Karena kondisi kondensat AC dan air PDAM Gowa yang baik maka laju korosi yang terjadi akan kecil atau sangat baik sekali.
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52

## Laju Korosi
Waktu perendaman yang dilakukan selama 10 hari, 20 hari dan 30 hari pada medium kondensat AC dan air PDAM Gowa. Nilai laju korosi pada tabel 2 berikut didapat dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
Keterangan: V     = Laju korosi (mm/tahun) K     = Ketetapan (8,76 x 10 2 ) ∆m  = Perubahan massa (gram) ρ      = Massa Jenis (gram/mm 3 ) A     = Luar Permukaan (mm 2 )
t       = Waktu perendaman (detik)
V = K x ∆m ρ x A x t
(1)
Hasil pengamatan laju korosi paku beton menjelaskan laju korosi paku beton selama perendaman  kondensat  AC  dan  Air  PDAM  Gowa.  Seperti  pada  PK  1  ½  suhu  AC  18 o C perendaman hari 10, 20 dan 30, luas permukaannya adalah 467,966917 mm 2 , 472,245952 mm 2 dan 467,966917 mm 2 dengan laju korosinya hari 10, 20 dan 30 adalah 1 x 10 -7 mm/tahun, 2,93 x 20 -7 mm/tahun dan 3,99 x 10 -7 mm/tahun. Dari hasil penelitian ini didapatkan bahwa perubahan  lama  perendaman  berbanding  lurus  dengan  kenaikan  laju  korosi.  Seperti  pada kondensat  AC,  rendaman  Air  PDAM  Gowa  didapatkan  semakin  besar  waktu  perendaman maka semakin besar laju korosinya.
Hubungan  variasi  suhu  AC  terhadap  laju  korosi  menggambarkan  laju  korosi rendaman sampel kondensat AC dan air PDAM Gowa selama 30 hari seperti gambar 1.
Gambar 1 . Grafik hubungan variasi suhu terhadap laju korosi paku beton (H-30)
Suhu Kondensat AC dan Air PDAM Gowa
18 19 20 21 22 23 28 Air PDAM Gowa PK 1 PK 2 3,00E-07 2,66E-07 2,00E-07 1,00E-07 0,00E+00 PK 1 1/2 4,06E-07 5,74E-07 3,77E-07 5,26E-07 ,95E-07 3,49E-07 5,00E-07 4,00E-07 4,00E-07 5,77E-07 5,88E-07 8,11E-07 7,97E-07 9,00E-07 8,00E-07 7,00E-07 6,00E-07 8,96E-07 1,00E-06 4 Laju Ko ro si (mm/ tah u n )
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
Pada gambar 1, memperlihatkan laju korosi 13 sampel yang direndam selama 30 hari dengan variasi suhu dan PK AC serta direndam dengan air PDAM Gowa. Pada PK 1 ½ , suhu 18 o C laju korosi sebesar 4,00 x 10 -7 mm/tahun namun di suhu 19 o C laju korosi menurun diangka  2,66  x  10 -7 mm/tahun  dan  naik  terus  disuhu  20 o C  dan  21 o C  yaitu  5,77  x  10 -7 mm/tahun  dan  5,88  x  10 -7 mm/tahun.  PK  2,  suhu  19 o C  laju  korosi  sebesar  5,26  x  10 -7 mm/tahun.  Naik  di  suhu  20  yaitu  7,97  x  10 -7 mm/tahun  kemudian turun  beruntun di  suhu 21 o C dan 22 o C sebesar 4,95 x 10 -7 mm/tahun dan 3,49 x 10 -7 mm/tahun. Untuk PK 1 berbeda karena laju korosi berbanding lurus dengan besar suhu, laju korosi suhu 20 o C yaitu 3,77 x 10 -7 mm/tahun, naik terus disuhu 21 o C, 22 o C dan 23 o C yaitu 5,74 x 10 -7 mm/tahun, 8,11 x 10 - 7 mm/tahun  dan  8,96  x  10 -7 mm/tahun.  Dan  hal  ini  menjelaskan  bahwa  variasi  suhu  tidak berpengaruh pada laju korosi artinya suhu kondensat AC tidak mengikut pada suhu ruangan AC  karena  langsung  terkontaminasi  dengan  suhu  lingkungan.  Karena  suhu  di  AC  berada dalam  alat  AC  sedangkan  kondensatnya  dibuang  langsung  ke  lingkungan,  sehingga  suhu kondensat  mengikut  pada  suhu  lingkungan  sekitar.  Suhu  lingkungan  inilah  yang mempengaruhi  suhu  AC  selama  perendaman.  Walaupun  sangat  sedikit  waktu  yang dibutuhkan kondensat AC berinteraksi dengan suhu lingkungan tapi dampaknya besar bagi laju korosinya. Naik dan turunnya suhu kondensat AC yang sudah berinteraksi dengan suhu lingkungan berpengaruh terhadap laju korosi. Suhu berbanding lurus dengan kenaikan laju korosi. Tetapi hal ini hanya berlaku pada PK 1 ½ dan PK 2. Sedangkan PK 1 menampilkan hasil kebalikannya yaitu kenaikan suhu AC dan kondensat AC berbanding lurus  dengan laju korosi. Laju Korosi PK 1 lebih stabil karena besarnya sesuai dengan pertambahan suhu  AC dan kondensat AC. Melihat lebih teliti, yang membedakan laju korosi dari 3 PK ini adalah lama pemakaian AC, frekuensi pemakaian dan sistem AC.
Lama pemakaian AC berpengaruh pada kualitas udara dan proses kerja AC. Seperti alat lainnya, keawetan tergantung pada lama pemakaian dan perawatan. AC PK 1  ½  yang berada  di  Laboraorium  Komputasi  terhitung  baru  karena  dipasang  pada  akhir  tahun  2019. Selain pemakaian baru, frekuensi pemakaiannya terbilang hampir setiap hari kerja dan atau ketika ada perkuliahan. Dengan frekuensi pemakaian seperti ini AC tetap stabil karena setiap hari mesinnya tetap panas untuk memompa udara. AC ini dilengkapi dengan sistem inverter yang  tidak  berpengaruh  pada  fluktuasi  suhu.  Sistem  inverter  memungkinkan  AC  bekerja dengan cepat untuk mendinginkan suhu serta lebih peka terhadap perubahan suhu. Jika suhu ruangan berubah akan langsung terbaca pada sensor kemudian menyesuaikan kembali. Hal ini  memungkinkan  AC  lebih  mudah  bekerja  dengan  proses  kompresor  otomatis.  Dengan pemakaian baru, frekuensi pemakaian standar dan sistem inverter, laju korosi yang dihasilkan pun terbilang stabil naik dan turunnya. Laju korosi tertinggi adalah 5,88 x 10 -7 mm/tahun. Pada  PK  2  di  Laboratorium  Elektronika,  penggunaannya  sejak  tahun  2013  silam sekitar  7  tahun  lamanya.  Padahal  standar  yang  dianjurkan  oleh  KEMENTRIAN KESEHATAN sekiap 2-4 tahun AC bekerja secara baik, jika digunakan lebih dari itu maka perawatannya  setiap  6  bulan  pemakaian  karena  kotoran  yang  melekat  pada  AC  bisa menyebabkan  kelambatan  kerja  dan  kerusakan  permanen.  Frekuensi  pemakaian  terbilang sering dibandingkan AC di laboratorium komputasi. Keseringan pemakaian berdampak
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
4,50E-07 4,00E-07
3,50E-07 3,00E-07 2,50E-07 2,00E-07 1,50E-07 1,00E-07 5,00E-08 0,00E+00 26 27 28
Suhu AIr PDAM Gowa ( o C)
pada kelelahan mesin dalam bekerja dan cepat mengalami kerusakan. Sistem  AC ini tidak dilengkapi inverter yang berakibat pada mesin AC yang bekerja lambat dan kompresos harus menggunakan  remot  kontrol  untuk  menyesuaikan  perubahan  lingkungan.  Pada  saat penyesuaian ini kompresor berputar dengan cepat tapi lambat untuk penyesuaiannya. Hal ini berdampak pada laju korosi yang dihasilkan. Nilai tertinggi laju korosi PK ini adalah 7,97 x 10 -7 mm/tahun, Lebih besar dari AC komputasi (PK 1 ½)
AC PK 1 berada di Laboratorium Optik digunakan sekitar tahun 2015. AC ini jarang dinyalakan  untuk  pemakaiannnya.  Kondisi  ruangan  yang  perlu  diperhatikan  dari  cahaya karena  alat  yang  didalamnya  menyebabkan  laboratorium  ini  jarang  dikunjungi  sehingga frekuensi pemakaian terbilang kecil. Mesin yang jarang digunakan setiap hari bahkan bulan maka mesin kaku dalam pengoperasiannya. Selain itu, AC ini tidak dilengkapi sistem inverter sehingga ketika rentang waktu on dan off kompresor dipaksa bekerja secara maksimal yang lambat. Karena faktor inilah laju korosi yang dihasilkan tertinggi dari 3 AC yang digunakan yaitu 8,96 x 10 -7 mm/tahun.
Dengan  nilai  laju  korosi  yang  kecil  dapat  disimpulkan  bahwa  laju  korosi  pada rendaman Kondensat AC dengan  variasi suhu dan  Air PDAM  Gowa dikategorikan sangat baik dengan melihat pada tabel 2.3 yang mana nilai 1-5 mpy sangat baik. Bukan hanya laju korosinya yang baik tapi ketahanan paku beton dalam menghambat laju korosi sangat baik. Hasil penelitian menunjukkan laju korosi tidak kurang dari satu dengan laju korosi tertinggi pada AC dengan PK 1 pada suhu 23 o C dengan lamanya perendaman hari ke 30 sebesar 8,96 x 10 -7 mm/tahun. Sedangkan untuk laju korosi pada rendaman Air PDAM Gowa, nilai laju korosi  tertinggi  pada  suhu  28 o C  hari  30  perendaman  adalah  4,06  x  10 -7 mm/tahun  terlihat pada gambar berikut.
4,06E-07 3,05E-07 2,03E-07
Gambar 2 . Grafik hubungan suhu air PDAM Gowa terhadap laju korosi
Dari gambar 2, besarnya suhu berbanding lurus dengan laju korosi. Pada dasarnya air PDAM Gowa berasal dari tanah yang mana  memiliki unsur biologi dan kimia yang cukup besar.  Proses  penyaringan  yang  dilakukan  PDAM  bertujuan  untuk  menghilangkan  atau mengurangi kadar pencemar di dalam air. Garam-garam terlarut dalam air dapat
Laju Ko ro si (mm/ tah u n )
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
menyebabkan bermacam-macam pengaruh seperti peningkatan laju korosi dan pembentukan kerak. Peningkatan suhu air dapat mempengaruhi laju korosi.

## 4. SIMPULAN
Adapun  simpulan  pada  penelitian  ini  adalah  jika  kondisi  AC  dalam  keadaan  baik maka laju korosi berbanding lurus dengan kenaikan suhu. Faktor-faktor yang mempengaruhi naik  turunnya  laju  korosi  pada  kondensat  AC  adalah  lama  pemakaian  AC,  frekuensi pemakian, perawatan AC serta type AC yang digunakan (sistem inverter). Sedangkan faktor yang mempengaruhi laju korosi perendaman air PDAM Gowa adalah proses pemurnian air, pipa  dan  suhu  lingkungan.  Selama  30  hari  perendaman,  laju  korosi  perendaman  sampel menggunakan kondensat AC PK 1 ½ dengan suhu 18 o C adalah 4 x 10 -7 mm/tahun, suhu 19 0 C adalah 2,66 x 10 -7 mm/tahun, 20 o C adalah 5,77 x 10 -7 mm/tahun dan suhu 21 o C adalah 5,88 x 10 -7 mm/tahun. AC PK 2 dengan suhu 19 o C adalah 5,26 x 10 -7 mm/tahun, suhu 20 o C 7,97 x  10 -7 mm/tahun,  suhu  21 o C  4,95  x  10 -7 mm/tahun  dan  suhu  22 o C  adalah  3,49  x  10 -7 mm/tahun. Sedangkan AC PK 1 dengan suhu 20 o C adalah 3,77 x 10 -7 mm/tahun, suhu 21 o C adalah 5,74 x 10 -7 mm/tahun, suhu 22 o C adalah 8,11 x 10 -7 mm/tahun dan suhu 23 o C adalah 8,96  x  10 -7 mm/tahun.  Sedangkan  laju  korosi  pada  perendaman  sampel  menggunakan  air PDAM Gowa adalah 4,06 x 10 -7 mm/tahun. Laju korosi tertinggi terjadi pad PK 1 pada suhu 23 o C.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
ASTM  International.  (2004).  ASTM  G31-72:  Standar  Practice  for  Laboratory  Immersion Corrosion Testing Of Metals. United State.
Aulia Azizah. (2011). Analisis Kualitas Udara Ambien dengan Parameter Gas SO 2 , NO 2 dan CO  di  Balai  Hiperkes  dan  Keselamatan  Kerja  Provinsi  Kalimantan  Selatan  : Banjarbaru.
Azharuddin Sahil. (2007). Indeks Alquran . PT Mizan Pustaka. Bandung. Badan Pusat Statistik Jakarta Pusat. (2017). Data dan Informasi Penggunaan Air Conditioner (AC) di Indonesia. Badan Pusat Statistik: Jakarta.
Bagotsky, V.S. (2006). Fundamental of Electrochemical. John Wiley and Sons : New York. Chamberlain J., Trethewey KR. (1991).Korosi (Untuk Mahasiswa dan Rekayasawan). PT
Gramedia Pustaka Utama: Jakarta.
Dalimunthe, I.S. (2004). Kimia Dari Inhibitor Korosi. Skripsi : Universitas Sumatera Utara Davis, H, E. (1982). The Testing of Engineering Materials”. Mc Graw Hill Inc : Auckland, Jamaluddin, Agus dkk. (2012). Analisis Kerusakan X-RAY FLUORESENCE (XRF): ISSN 1979-2409. Jakarta.
Kawamura, S. (1991). Integrated Design of Water Treatment Facilities. John Willey and Sons.
Kementerian Kesehatan RI. (2017). Permenkes RI. Nomor 23 Tahun 2017 Tentang Standar Baku Mutu Kesehatan Lingkungan: Kementerian Kesehatan RI.
Madhifitri, Gapsari. (2017). Pengantar Korosi. Universitas Brawijaya Pres. Malang. M. Quraish Shihab. (2002). Tafsir Al Misbah . Vol 9,12,14; Jakarta. Lentera Hati.
Suaib Tajuddin, dkk. / Jurnal Fisika dan Terapannya (2020) Vol. 7 (1): 44-52
Sutrisno, C Totok. (2006). Teknologi Penyediaan Air Bersih”. Rineke Cipta: Jakarta. Tiswan dan Djamaluddin Ramlan. (2017). Pemanfaatan Air Buangan Air Conditioner (AC) sebagai air bersih di Kampus 7 Poltekes Kemenkes”. Keslingmas Vol. 37. No. 4  : Semarang.
Tanubrata M. (2015). Bahan-bahan konstruksi dalam konteks sipil” : Jurnal Teknik Sipil , Universitas Sumatera Utara. Sumber-sumber Air. Medan : USU.
Wahyu  H.  Piarah,  dan  Zuryati  Djafar.  (2006).  Analisa  Kelayakan  Kondensat  Sistem Pengkondisian  Udadlam  artikelra  (AC)  sebagai  Air  Minum.  Jurnal  Vol.  III,  No.  2 Lembaga Penelitian Unhas : Buletin Penelitian.
Widharto Sri. (2001). Karat  dan  Pencegahannya. Cetakan Kedua. Jakarta:  PT.   Pradnya Paramita.
Yap K.H.F. (1999). Konstruksi Kayu. CV Trimitra Mandiri. Bandung.