## Pengaruh Penggunaan Serbuk Kayu Sebagai Bahan Substitusi Agregat Halus Dalam Campuran Beton dengan Bahan Tambah Superplasticizer
Putri Nurul Aini 1 , Roestaman 2 , Eko Walujodjati 3
Jurnal Konstruksi Sekolah Tinggi Teknologi Garut Jl. Mayor Syamsu No. 1 Jayaraga Garut 44151 Indonesia Email : jurnal@itg.ac.id
1 1611028@itg.ac.id
2 roestaman@itg.ac.id
3 eko.walujodjati@itg.ac.id
Abstrak – Beton merupakan material yang banyak digunakan dalam proyek konstruksi. Banyak peneliti konstruksi beton yang terus mengembangkannya dengan tujuan menghasilkan teknologi konstruksi  yang  sesuai,  mudah  dioperasikan,  hemat  biaya  dan  waktu.  Dalam  hal  ini,  untuk menyederhanakan  biaya,  salah  satu  metode  alternatif  yang  dapat  digunakan  adalah  dengan memberikan  penambahan  material  dalam  kadar  tertentu  yang  akan  mempengaruhi  kekuatan beton. Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mencari  bahan  alternatif  yang  dapat  digunakan dalam campuran beton untuk menggantikan agregat halus yang lebih efektif dalam pembiayaan, tetapi  tidak  akan  berpengaruh  buruk  terhadap  kuat  tekan  beton  dan  sifat  mekanik  beton. Campuran  komposisi  beton  yang  digunakan  merupakan  campuran  1%,  1,5%,  2%  dan  2,5% serbuk  kayu  dan  superplasticizer.  Benda  uji  berupa  silinder  dengan  15  sampel  (ukuran  tinggi 30cm x 15cm) dengan mutu beton direncanakan menggunakan fc’20 selama 28 hari. Dapat dilihat dari hasil pengujian beton nilai kuat tekan pada campuran normal adalah 10,67 Mpa  beton dengan campuran serbuk kayu 1% adalah 9,51 Mpa, beton dengan serbuk kayu 1,5% adalah 9,15 Mpa dan beton dengan campuran serbuk kayu 2% dan 2,5% adalah 8,79 Mpa dan 8,44 Mpa. Dari hasil penelitian  dapat  disimpulkan  bahwa  mengganti  agregat  halus  dengan  serbuk  kayu  dapat menghasilkan beton dengan bobot isi ringan.
Kata Kunci – Kuat Tekan Beton; Serbuk Kayu; Superplasticizer .

## I. PENDAHULUAN

## A. Latar Belakang
Bahan  substitusi  yaitu  serbuk  kayu  dan  superplasticizer. Superplasticizer memiliki  pengaruh  untuk mempertahankan faktor air semen yang akan diirencanakan, mengurangi jumlah pemakaian air, mempercepat waktu pengerasan, membuat mutu beton tinggi, beton kedap air, mengurangi penyusutan dan keretakan [1]. Superplasticizer secara fisik mampu membuat pasta bergerak lebih bebas mengisi pori-pori beton sehingga dapat meningkatkan kelacakan beton dan serbuk kayu [2]. Hal ini supaya agar serbuk kayu yang ditambahkan tersebar  meraata  dlam  adukan  beton  [3],[4].  Berbagai  penelitian  yang  telah  dilakukan  menunjukan  bahwa penambahan serbuk kayu pada beton dapat meningkatkan kualitas serta menutupi kelemahan dari beton itu sendiri. Kelemahan beton salah satunya adalah sulit kedap air sehingga dapat dengan mudah dimasuki air, mengingat serbuk kayu memiliki sifat penyerapan air yang cukup besar sehingga faktor air dapat terserap oleh serbuk kayu [5]. Dalam penelitian ini bermaksud untuk memanfaatkan limbah serbuk kayu yang tidak terpakai, serbuk  kayu  tersebut  sebagai  pengganti  agregat  halus  dalam  campuran  beton  dan  bahan  tambah superplasticizer yang bermanfaat untuk gurangi air sampai 12% atau bahkan lebih [6]. Diharapkan dengan mengganti agregat halus dengan serbuk kayu dapat mengefisienkan biaya tanpa mengurangi mutu kuat tekan beton [7].

## B. Rumus Masalah
Rumusan permasalahan yang akan diteliti dari penelitian ini sebagai berikut:
1) Apakah mengganti sebagian agregat halus dalam campuran beton dengan serbuk kayu dapat menghasilkan beton fc’ 20;
2) Bagaimana pengaruh penggunaan superplasticizer dalam campuran pada beton terhadap parameter sifat beton;
3) Berapa kuat tekan maksimum yang didapat dari beton dengan penggunaan serbuk kayu dalam variasi 1%, 1,5%, 2%, 2,5% dengan penambahan superplasticizer .

## C. Tujuan Penelitian
Maksud dan tujuan yang dilakukan ini yaitu:
1) Untuk mengetahui  apakah dengan menggunakan bahan  substitusi  serbuk  kayu  dalam  campuran  dapat mempengaruhi kuat tekan;
2) Untuk mengetahui bagaimana pengaruh penambahan superplasticizer dalam campuran beton terhadap parameter sifat beton;
3) Untuk mengetahui berapakah besar kuat tekan beton dengan penggunaan bahan tambah superplasticizer dan subtitusi serbuk kayu dalam variasi 1%, 1,5%, 2%, 2,5%.

## II. URAIAN PENELITIAN

## A. Pengertian Beton
Beton  adalah  campuran  semen  portland  atau  semen  hidrolik  lainnya,  agregat  halus,  agregat  kasar  dan  air, dengan atau tanpa bahan tambahan. Dengan perpanjangan umur pakai, beton akan mengeras / mengeras dan mencapai kekuatan desain (f'c) dalam waktu 28 hari [8] .

## B. Bahan Pembentuk Beton
1) Agregat
Agregat biasanya terbentuk dari kerak yang keras dan padat. ASTM mengartikan agregat sebagai zat yang tersusun dari mineral padat yang berupa potongan atau fragmen besar.
2) Semen
Semen merupakan  serbuk yang sangat halus yang  digunakan  sebagai perekat  campuran  agregat kasar (batuan) dan agregat halus (pasir).
3) Air
Air merupakan bahan yang digunakan dalam campuran agregat kasar, agregat halus dan semen sebagai pengikat satu sama lain
4) Bahan Tambah
Aditif adalah bahan selain komponen utama dari campuran beton, seperti air, semen, dan kerikil yang ditambahkan ke dalam campuran beton. Bahan tambahan ada dua jenis, yaitu bahan tambahan kimiawi (campuran) dan bahan tambahan mineral (bahan tambahan).

## C. Kuat Tekan
Nilai kuat tekan beton dapat diketahui dengan melakukan pengujian pasca umr 28 hari yang dibebani dengan gaya tekan sampai memcapai beban maksimum. Kuat tekan dapat dihitung dengan rumus : Fc’ = P/A, dimana :
P = gaya maksimum dari mesin, (N) A = luas penampang sampel, (mm 2 ) Fc’ = kuat tekan beton, (N/mm 2 )
Vol. 19; No. 1; 2021; Hal 169-178

## D. Metode Penelitian

## 1) Bagan Alir Penelitian

## Gambar 1: Bagan Alir Penelitian
2) Tempat Penelitian
Penelitian dilakukan di Laboratorium Teknik Sipil Sekolah Tinggi Teknologi Garut.
3) Metode Pengumpulan Data Penelitian laboratorium yang dilakukan adalah:
a. Pemeriksaan terhadap sifat-sifat dasar material pembentuk beton, yang terdiri dari agregat kasar dan agregat halus;
b. Pemeriksaan terhadap sifat-sifat beton pada fase keras atau padat, yaitu: Kekuatan tekan beban benda uji beton silinder dengan dimensi 15cm x 30 cm pada umur 14 hari.
Tujuan dari pengumpulan data ini adalah untuk menunjang kebutuhan penelitian, adapun metode pengumpulan data penelitian ini yaitu Studi literature untuk mendapatkan referensi dari jurnal maupun buku yang berkaitan.
Pengumpulan data sekunder didapatkan dari data - data yang diperoleh adalah:
a. Data berat jenis
b. Data penyerapan air
c. Data berat isi
d. Data Kadar lumpur
e. Data analisa saringan.
4) Tahapan Penelitian
Metode yng dipakai merupakan studi eksperimental atau metode percobaan tentang pengujian kuat tekan beton berbentuk silinder yang dibuat dengan bahan tambahan berupa agregat halus serbuk kayu yang
menggantikan  sebagian  agregat  halus  pada  campuran  utama.  Secara  berurutan  tahapan  dalam  studi eksperimen ini adalah sebagai berikut :
a. Pengujian bahan utama dan bahan substitusi campuran beton;
b. Perencanaan Mix Design f’c 20 Mpa (SNI 7656-2012);
c. Pencampuran bahan untuk beton normal;
d. Pencampuran dengan bahan substitusi agregat ex paving block ;
e. Pengujian slump;
f. Pengujian bobot isi beton segar;
g. Perawatan beton;
h. Pengkapingan benda uji silinder;
i. Pengujian benda uji.

## III. HASIL DAN PEMBAHASAN

## A. Pengujian Agregat
Berdasarkan referensi metode pengjian dan mengacu pada standar yang berlaku. Benda uji yang digunakan adalah silinder dengan ukuran 30 cm x 15 cm, dengan ukuran maksimal 15 buah (lima belas), untuk uji kuat tekan  pada  umur  14  hari.  Diharapkan  hasil  uji  kuat  tekan  akan  konsisten  dengan  kuat  tekan  beton,  yaitu konsisten dengan kuat tekan yang diharapkan dari serbuk kay dan aditif superplasticizer yang diharapkan.
Tabel 1: Hasil Pengujian Agregat Halus [9]
No Jenis pengujian Hasil Spesifikasi (ASTM) Keterangan 1 Analisa saringan 3,392 1,5<FM<3,8 Memenuhi 2 Berat jenis 2,71 2,5 – 2,7 Memenuhi 3 Penyerapan air 4,6% 5% Memenuhi 4 Berat isi 1477 1200-1750 Memenuhi

## Tabel 2: Hasil Pengujian Agregat Kasar [9]
No Jenis pengujian Hasil Spesifikasi (ASTM) Keterangan 1 Analisa saringan Kategori agregat kasar Lolos saringan  40 mm Memenuhi 2 Berat jenis 2,45 2,5 Memenuhi 3 Penyerapan air 3,92% 3% Tidak memenuhi tapi tetap digunakan dengan syarat harus dilakukan penambahan air untuk mencapai nilai slump rencana.
Vol. 19; No. 1; 2021; Hal 169-178

## B. Mix Design

## Tabel 3: Rancangan Campuran Beton
No Uraian Nilai 1 Kuat tekan yang diisyaratkan 16,4 MPa pada umur beton 14 hari 2 Jenis semen Semen Portland PCC 3 Agregat Kasar Batu Pecah 4 Agregat Halus Pasir Alam (Ex Cilopang) 5 Agregat Halus Substitusi Agregat Ex Paving Block 6 Slump 75 - 100 mm 7 Ukuran agregat maksimum 37 mm 8 Nilai berdasarkan modulus kehalusan 0,69 9 Rasio air semen 0,649 10  Bobot isi padat agregat kasar 1481 kg/cm 3 11  Susunan butir agregat halus Daerah Gradasi Zona I 12  Perkiraan awal berat beton 2410 kg/m 3 13  Perkiraan Air Pencampur 181 kg 14  Kadar Semen 278,89 kg/m 3 15  Kadar agregat kasar 1021,89 kg 16  Kadar agregat halus 928,22 kg
Masing-masing sebanyak 3 sampel hingga total keseluruhan sampl yang dibuat berjumlah 15 sampel. Sehingga komposisi kebutuhan material yang digunakan adalah sebagaimana diperlihatkan pada Tabel 4, 5 dan 6.
Tabel 4: Komposisi Campuran 1 m 3 Beton Normal
Material Berdasarkan Volume Absolut Bahan-Bahan (Kg) Air 181 Semen 279.31 Agregat kasar (kering) 1021.89 Agregat halus (kering) 802.160 Tabel 5: Komposisi Campuran 1 m 3 Beton Dengan Bahan Substitusi  Serbuk Kayu
Jenis Campuran Agregat Halus Serbuk Kayu Agregat Kasar Semen Air BN 826.22 0.00 1032.11 279.31 224.357 B1 817.96 10.91 1014.95 279.31 223.613 B2 813.83 16.36 1006.50 279.31 223.244 B3 809.70 21.82 998.04 279.31 222.876 B4 805.57 27.27 989.59 279.31 222.507
Tabel 6: Komposisi Campuran Beton Untuk 3 Benda Uji
Jenis Campuran Agregat Halus Serbuk Kayu Agregat Kasar Semen Air BN 13.15 0.00 16.42 4.44 3.570 B1 13.01 0.17 16.15 4.44 3.558 B2 12.95 0.26 16.01 4.44 3.552 B3 12.88 0.35 15.88 4.44 3.546
Jenis Campuran Agregat Halus Serbuk Kayu Agregat Kasar Semen Air B4 12.82 0.43 15.75 4.44 3.540

## C. Uji Slump
Pengujian ini mengacu pada SNI 03-1972-2008 tentang metode uji nilai slump beton. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui sifat kelacakan beton dan kemudahan pengerjaan adukkan beton [10].
Tabel 7: Hasil Pengujian Slump
Campuran Nilai Slump Penambahan Superplasticizer Penambahan air (gram) BN 78 - 830 B1 75 35 830 B2 80 55 830 B3 75 60 830 B4 77 75 830
Untuk penambahan air digunakan sebesar 830 gram dan untuk campuran 1, 2, 3, 4 menggunakan penambahan dengan jumlah air yang sama pada campuran dasar dan penambahan admixture ditambahan sampai nilai slump terpenuhi.  Dari  tabel  diatas  menunjukan  nilai slump yang  berbeda  pada  tiap  campuran  hal  ini  karena penambahan admixture dilakukan seadikit demi sedikit (mulai dengan dosis minimum) sampai slump tercapai. Nilai slump dari hasil pengujian tersebut masuk kedalam perencanaan yaitu 75 – 100 mm.

## D. Pengujian Berat Isi Beton Segar
Pengujian  ini  bertujuan  untuk  memperoleh  data  berat  beton  persatuan  isi.  Dibawah  ini  merupakan  hail pengujian berat isi beton segar untuk setiap campuran.
Tabel 8: Hasil Pengujian Berat Isi Beton
No Mc (Kg) Mm (Kg) Vn (m 3 ) D (Kg/m 3 ) (Mc-Mm) /Vn Rata-rata (Kg/m 3 ) B1 1 22.56 11.14 0.0053 2153.34 2164.65 2 22.44 10.9 0.0053 2175.96 3 22.92 11.44 0.0053 2164.65 B2 4 21.88 10.54 0.0053 2138.25 2155.85 5 22.58 11.1 0.0053 2164.65 6 22.88 11.4 0.0053 2164.65 B3 7 22.1 10.72 0.0053 2145.79 2160.25 8 22.09 10.62 0.0053 2162.76 9 22.8 11.28 0.0053 2172.19 B4 10 22.48 11.12 0.0053 2142.02 2151.45 11 22.52 11.18 0.0053 2138.25 12 22.48 10.95 0.0053 2174.08
Keterangan: D = Berat isi beton (Kg/m 3 ) M c = Berat silinder yang disi beton (Kg)
M m = Berat silinder (Kg) V n = Volume silinder (Kg) E. Hasil Uji Kuat Tekan
Pengujian kuat tekan ini bertujuan untk mengetahui besarnya mutu beton dalam menerima beban tekan secara vertikal [11]. Proses tersebut dilakukan pada hari ke 14. Alat yang digunakan yaitu mesin dengan kapasitas beban 2000 KN. Pengujian ini mengacu pada SNI-03-1974-2011 tentang pengujian kuattekan dengan benda uji silnder.
Tabel 9: Hasil Uji Kuat Tekan Dengan Perkuatan
No Sampel P (Kn) A (Mm 2 ) Kuat Tekan (P/A) (Mpa) Kuat Tekan (Rata-Rata) (Mpa) 1 BN (campuran normal) 210 17671.5 11.88 11.03 155 17671.5 8.77 220 17671.5 12.45 2 B1 (campuran serbuk kayu 1%) 140 17671.5 7.92 7.26 140 17671.5 7.92 105 17671.5 5.94 3 B2 (campuran serbuk kayu 1,5%) 125 17671.5 7.07 7.36 120 17671.5 6.79 145 17671.5 8.21 4 B3 (campuran serbuk kayu 2%) 120 17671.5 6.79 7.36 140 17671.5 7.92 130 17671.5 7.36 5 B4 (campuran serbuk kayu 2,5%) 125 17671.5 7.07 7.36 130 17671.5 7.36 135 17671.5 7.64
Kemudian dari data tabel diatas dimuat kedalam bentuk grafik untuk menunjukkan hasil kenaikan atau penurunan yang didapat.

## Gambar 2: Grafik Kuat Tekan Beton
Dapat dilihat pada grafik diatas kekuatan beton menggunakan serbuk kayu menunjukan nilai kuattekan rata- rata  bton.  Dimana  nilai  kuat  tekan  beton  beton  dengan  caampuran  serbuk  kayu  2%,  dan  2,5%  hasil  kuat tekannya sama yaitu 7,36 Mpa. Sementara itu untuk hasil kuat tekan pada beton dengan campuran serbuk kayu 1% adalah 7,92 MPa, dan untuk beton dengan persentase campuran serbuk kayu 1,5% nilai kuat tekannya adalah 7,07 Mpa. Dengan hasil data yang ditunjukan oleh Gambar 2, kondisi nilai kuat tekannya naik turun tentunya  harus  dibuat  grafik trendline untuk  dianalisis  supaya  dapat  mengetahui  pengaruh  dari  campuran
10,67 7,92 7,07 7,36 7,36 0 2 4 6 8 10 12 campuran
Dasar campuran serbuk kayu 1% campuran serbuk kayu 1,5% campuran serbuk kayu 2% campuran serbuk kayu 2,5% ku at teka n Kuat Tekan kuat tekan
serbuk kayu sebagai pengganti sebagian dari agregat halus normal itu apakah terjadi kenaikan atau penurunan. Adapun diagram kuat tekan disajikan dalam bentuk gambar, sebagaimana tampak pada Gmbar 3.
Gambar 3: Grafik Trendline Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  gabungan  menggunakan trendline dapat  disimpulkan  campuran  dasar  normal  dan campuran serbuk kayu mengalami penurunan, hal ini terjadi karena perbedaan komposisi pada bahan tambah serbuk kayu dan superplasticizer. Pada bahan tambah superplasticizer sangat membantu mempegaruhi kuat tekan beton pada campuran serbuk kayu yang bertambah banyak. Sehingga membuat campuran serbuk kayu yang bertambah tidak mengalami penurunan yang sangat jauh. Pada trendline tersebut didapatkan persamaan y = -0,718x + 10,23 dengan nilai error R2 = 0,5865.
Berdasarkan  persamaan  tersebut  dapat  diperoleh  koefisien  determinasi  (R2).  Koefisien  determinasi  (R2) digunakan sebagai informasi tentang kesesuaian model . Rentang nilai koefisien determinasi (R2) adalah 0-1, dan semakin mendekati nilai 1, semakin baik atau akurat analisisnya [12]. Berdasarkanhasil analisis penelitian di oleh nilai koefisien determinasi (R2) sebesar 0,5865. Nilainya masih memenuhi dan masih dalam batas minimal. Namun nilai tersebut menunjukkan bahwa keakuratan hasil penelitian mendekati batas maksimum. Faktor yang dapat mempengaruhi kemungkinan hasil pengujian bahan utama atau bahan alternatif yang tidak memuaskan, dan pembuatan benda uji yang tidak memadai dan tidak akurat. Dan berikut adalah hasil uraian persamaan trendline :
Campuran dasar
=  -0,718x + 10,23 = -0,718(0) + 10,23 = 10,23 Mpa Serbuk kayu 1% =  -0,718x + 10,23 = -0,718(1) + 10,23 = 9,51 Mpa Serbuk kayu 1,5% =  -0,718x + 10,23 = -0,718(1,5) + 10,23 = 9,15 Mpa Serbuk kayu 2% =  -0,718x + 10,23 = -0,718(2) + 10,23 = 8,79 Mpa Serbuk kayu 2,5%
=  -0,718x + 10,23 = -0,718(2,5) + 10,23 = 8,44 Mpa
Dari  data  di  atas  menjelaskan  bahwa  kuat  tekan  beton  menggunakan  serbuk  kayu  menggalami  penurunan seiring bertambahnya persentase campuran serbuk kayu. Pada beton normal nilai kuat tekannya sebesar 10,23 Mpa dan setelah diberikan campuran serbuk kayu yang persentase  sebanyak 1%, 1,5%, 2%, 2,5% nilai kuat tekan betonnya menurun. Pada persentasi 1% menurun sebanyak 7,04% dengan nilai kuat tekan  9,51 Mpa, sedangkan  pada  persentasi  1,5% menurun  sebanyak 10,56%  dengan  nilai kuat tekan  9,15 Mpa,  serta  pada persentasi 2% dan 2,5& menurun sebanyak 14,08%, dan 17,50% dengan nilai kuat tekan 8,79 dan 8,44 Mpa.
y = -0,718x + 10,23 R² = 0,5865 0 5 10 15 campuran Dasar campuran serbuk kayu 1% campuran serbuk kayu 1,5% campuran serbuk kayu 2% campuran serbuk kayu 2,5% K u at t eka n Diagram Kuat Tekan

## IV. KESIMPULAN

## A. Kesimpulan
Adapun kesimpulan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1) Mutu bahan yang dipakai dalam penelitian ini mmenuhi syarat yang berlaku;
2) Hasil kuat tekan beton normal pada umur 14 hari mengidentifikasi target kuat tekan 10,67 Mpa pada umur 28 hari tidak tercapai yang disebabkan faktor kesalahan dalam pembuatan sampel benda uji;
3) Penambahan serbuk kayu yang memiliki nilai daya serap air yang tinggi akan mengurangi nilai slump, oleh  karena  itu  bahan  yang  ditambahkan  dapat  digunakan plasticizer atau superplasticizer ,  sehingga worklability campuran dapat terjaga;
4) Berat isi beton segar dengan penambahaan serbuk kayu nilainya lebih kecil dibandingkan dengan berat isi beton normal;
5) Pada faktor air-semen yng sama, kuattekan beton dengan penambahan serbuk kayu lebih kecil dari pada kekuatan beton normal;
6) Menurut  hasil  analisis trendline menunjukan  adanya  penurunan  kuat  tekan  beton  dengan  tambahan substitusi agregat halus menggunakan serbuk kayu;
a. Penurunan 7,04% untuk variasi campuran 1%;
b. Penurunan 1,5% untuk variasi campuran 1,5%;
c. Penurunan 14,08% untuk variasi campuran 2%;
d. Penurunan 17,50% untuk variasi campuran 2,5%.

## B. Saran
Adapun berapa saran dari peneliti yaitu sebagai berikut:
1. Data  hasil  pengujian  agregat,  semen  dan  sebagainya  seharusnya  diperhitungkan  secara  teliti  jangan diambil berdasarkan sumber yang ada;
2. Pada saat pengecoran terhadap cetakan harus dilakukan secara benar agar beton dapat merata secara baik antara sampel 1, 2 dan 3. Karena jika campuran beton tidak merata akan berpengaruh terhadap proses uji kuat tekan dan akan akan membuat beton mudah hancur dengan cepat pada bagian yang tidak merata;
3. Penambahan serbuk kayu dalam campuran beton bisa dilakukan untuk mendapatkan beton dengan bobot isi lebih kecil tapi untuk mempertahankan kekuatannya bisa dengan cara menurunkan faktor air-semen dan penambahan plasticizer atau superplasticiser untuk pencapaian workability .

## DAFTAR PUSTAKA
[1] M. Mulyati and A. Adman, “Pengaruh Penambahan Cangkang Kemiri dan Sikacim Concrete Additive terhadap Kuat Tekan Beton Normal,” J. Tek. Sipil ITP , 2019, doi: 10.21063/jts.2019.v602.01.
[2] A.  V.  Sulistio,  S.  Wahjudi,  and  D.  Hardjito,  “PENGGUNAAN  BOTTOM  ASH  SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT HALUS PADA MORTAR HVFA,” J. Tek. Sipil , 2015.
[3] D. I. Pau and J. Y. Bisararua, “Kompresif Karakteristik Beton Dengan Sekam Padi dan Tempurung Kelapa Sebagai Pengganti Agregat Halus dan Agregat Kasar,” J. SiarTek , 2018.
[4] L. Retnawati, “Perancangan Enterprise Architecture Menggunakan TOGAF di Universitas ABC,” J. IPTEK , 2018, doi: 10.31284/j.iptek.2018.v22i1.221.
[5] M. F. Fauzi and Nursyamsi, “Pemanfaatan Limbah Serbuk Kayu ( Sawdust ) Sebagai Subtitusi Agregat Halus Pada Campuran Beton,” J. Tek. Sipil USU , vol. 3, no. 2, 2014.
[6] S. Supratikno and R. Ratnanik, “Pemanfaatan Limbah Plastik Sebagai Pengganti Agregat Kasar pada Adukan Beton,” J. Tek. Sipil ITP , 2019, doi: 10.21063/jts.2019.v601.04.
[7] M. M. Ibrahim and P. Saelan, “Studi Perancangan Campuran Beton Menggunakan Abu Batu Sebagai Agregat Halus. (Hal. 108-117),” RekaRacana J. Tek. Sipil , 2019, doi: 10.26760/rekaracana.v5i3.108.
[8] Badan Standardisasi Nasional, “SNI 2847 : 2013 Tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.” Badan Standarisasi Nasional, Jakarta, 2013.
[9] Dinas PUPR Kabupaten Garut, “Pengujian Agregat Halus da Kasar,” Garut, 2019.
[10]  Badan Standardisasi Nasional, “SNI 1972-2008 Tentang Cara Uji Slump Beton.” Badan Standarisasi Nasional, Jakarta, 2008.
[11]  Badan Standarisasi Nasional, “SNI1974-2011 Tentang Cara Uji Kuat Tekan Beton dengan Benda Uji Silinder.” Badan Standarisasi Nasional, Jakarta, 2011.
[12]  J. Harlan, Analisis Regresi Logistik . Depok: Gunadarma, 2018.