## Analisa Prestasi Pompa Hidram Dengan Variasi Katub Beban Dan Kondisi Inlet
Sigit Santoso 1) , Budiman Sudia 2) , La Ode Ahmad Barata 3)
¹ ,2,3 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Halu Oleo, Kendari, Indonesia
Corresponding Author: Sighit.santhoso @gmail.com Article Info Abstrak Available online Januari 05, 2023 Pemindahan air pada daerah pedalaman masih dengan cara manual, maka dibutuhkan pompa air  dengan  efisiensi,  teknologi,  ekonomis  tanpa  menggunakan  listrik  dan  bahan  bakar  yaitu pompa  hidram.  Pompa  hidram  adalah  pompa  air  yang  mengandalkan  momentum  air  untuk menaikkan  air. Tujuan  penelitian  untuk mengetahui  pengaruh  ukuran  pipa inlet terhadap efisiensi pompa, debit aliran pipa outlet dan pengaruh sambungan pipa terhadap mayor dan minor loses . Penelitian ini dibuat dengan ketinggian sumber air  1 m, memvariasikan pipa inlet ukuran ¾ inchi , 1 inchi , dan 1,5 inchi dengan panjang 5 m, badan pompa hidram berdiameter 1 inchi ,  tabung  udara berdiameter  3 inchi dengan  panjang  40  cm  dan  pipa outlet berukuran  ½ inchi . Efisiensi pompa hidram terbesar terdapat pada pipa inlet ¾ inchi dengan 1,94 % dengan debit aliran pipa outlet -nya sebesar 1,79 l/min dan efisiensi terendah terdapat pada pipa inlet 1 inchi dengan 1,49 % dengan debit aliran pipa outlet -nya sebesar 1,55 l/min sedangkan nilai mayor dan nilai minor loses terbesar ada pada pipa inlet ¾ inchi dengan nilai 0,00754 m dan 0,678 m dan nilai terendah ada pada pipa inlet 1,5 inchi dengan nilai 0,000410 m dan 0,019 m sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  luas  penampang  dan  jumlah  sambungan  pada  instalasi pompa hidram sangat berpengaruh pada nilai mayor dan minor loses .
Kata kunci : Diameter, Katup Limbah, Pipa , Pompa

## Abstract
Water transfer in inland areas is still done manually, so we need a water pump with efficiency, technology,  economy  without  the  use  of  electricity  and  fuel,  namely  a  hydram  pump.  A hydram  pump  is  a  water  pump  that  relies  on  the  momentum  of  water  to  raise  water.  The purpose of this study was to determine the effect of inlet pipe size on pump efficiency, outlet pipe flow rate and the effect of pipe joints on major and minor losses. This research was made with a water source height of 1 m, varying inlet pipes measuring ¾ inch, 1 inch, and 1,5 inch with  a  length  of  5  m,  a  hydram  pump  body  with  a  diameter  of  1  inch,  an  air  tube  with  a diameter  of  3  inch  with  a  length  of  40  cm  and  an outlet  pipe  measuring  ½  inch.  The  largest hydram pump efficiency is found in the ¾ inch inlet pipe with 1.94% with an outlet pipe flow rate of 1.79 l/min and the lowest efficiency is in a 1 inch inlet pipe with 1.49% with an outlet pipe flow rate is 1.55 l/min while the major value and the biggest loss value are in the ¾ inch inlet pipe with values of 0.00754 m and 0.678 m and the lowest values are in the 1.5 inch inlet pipe  with  values  of  0.000410  m  and  0.019  m  so  that  it  can  be  concluded  that  the  cross- sectional  area  and  the  number  of  connections  in  the  hydram  pump  installation  are  very influential on the value of major and minor losses.
Keywords : Diameter, Waste Valve, Pipe, Pump

## 1. Pendahuluan
Indonesia  adalah  negara  agraris  dengan melimpahnya  sumber  air  Tetapi,  tidak  semua daerah di Indonesia dapat memperoleh air dengan gampang terutama pada daerah  terpencil dengan sumber  mata  air  yang  biasanya  jauh  dari pemukiman penduduk. Air merupakan faktor yang penting  dan  sangat  dibutuhkan  dalam  kehidupan
makhluk  hidup.  Selain  untuk  kebutuhan  fisiologis makhluk  hidup,  air  juga  merupakan input bagi berbagai  upaya  atau  kegiatan  makhluk  hidup untuk  menghasilkan  sesuatu  demi  kelangsungan hidup [1].
Jenis pompa yang umum digunakan masyarakat adalah jenis pompa listrik atau pompa dengan menggunakan sumber bahan bakar bensin atau  solar.  Tetapi  pada  kondisi  daerah  yang  jauh
ENTHALPY: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik Mesin
Journal homepage: http://ojs.uho.ac.id/index.php/ENTHALPY
dari  jangkauan  listrik  dan  bahan  bakar  minyak diperlukan pompa dengan efisiensi, teknologi, dan ekonomi  yang  tidak  bergantung  pada  listrik  dan bahan  bakar.  Untuk  memecahkan  masalah persediaan  air  untuk  kehidupan  penduduk  yang jauh  dari  sumber  air  maka  diperlukan  pompa dengan  efisiensi,  teknologi,  dan  ekonomi  yang tidak bergantung pada listrik dan bahan bakar.
Penggunaan  pompa  hidram  yang  sangat mudah,  baik  dalam  pembuataannya  maupun pemeliharaannya sangat cocok digunakan masyarakat  yang  jauh  dari  sumber  listrik.  Pompa hidram tidak membutuhkan bahan bakar ataupun listrik  untuk  bekerja.  Pompa  hidram  hanya memanfaatkan  aliran  dari  sumber  air  kemudian air  tersebut  dipompa  oleh  katup  dan  dapat dialirkan ketempat yang lebih tinggi [2].
Penelitian  soal  pompa  hidram  sudah  sangat banyak  dilakukan,  contohnya  Pengaruh  tinggi  air masuk  dan  diameter  pipa outlet terhadap  tinggi air  keluar  pompa  hidram.  Pada  penelitian  ini ketinggian  air  masuk  divariasikan  dengan ketinggian  0,5  m,  1  m,  dan  1,5  m  sedangkan diameter  pipa outlet -nya  divariasikan  sebesar  0,5 inchi ,  ¾ inchi dan  1 inchi .  Pada  percobaan  ini didapatkan  bahwa  ketinggian  dan  diameter  pipa outlet sangat berpengaruh terhadap ketinggian air keluar,  dari  kedua  faktor  tersebut  yang  sangat berpengaruh  terhadap  ketinggian  air  keluar  yaitu ketinggian air masuk [3].
Masalah  pompa  hidram  masih  banyak  yang perlu  dikaji  agar  perencanaan  pompa  hidram dapat lebih baik lagi seperti pengaruh sambungan pipa, jumlah penggunaan katup buang, berat pada katub  buang,  tinggi  jatuh  air,  diameter  pipa inlet dan outlet ,  panjang  pipa inlet ,  jenis  katup,  dan sebagainya.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk menganalisa  “Analisa  prestasi  pompa  hidram dengan variasi katub beban dan kondisi inlet ”.
Pada  penelitian  ini  akan  memvariasikan diameter  pipa inlet ,  variasi  katub  beban  dan menghitung  pengaruh  sambungan  pipa  terhadap efisiensi kerja pompa hidram untuk mendapatkan kinerja  pompa  hidram  yang  optimal  untuk digunakan pada daerah pedesaaan dan perkebunan  yang  memiliki  sumber  air  yang  jauh. Pompa hidram  dibuat  dengan menggunakan  pipa inlet dengan  ukuran  mulai  dari  pipa  berukuran  ¾ inchi , 1 inchi , dan 1 ½ inchi dengan panjang 5 m. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui pengaruh  perbedaan  ukuran  pipa inlet terhadap kinerja  pompa  hidram,  pengaruh  sambungan- sambungan  pada  instalasi  perpipaan  dan  untuk
mendapatkan  ukuran  pipa inlet yang  optimal digunakan pada pompa hidram.

## Prinsip kerja Pompa Hidram
Prinsip  kerja  pompa  hidram  yaitu  melipat gandakan kekuatan hantaman air ( water hammer ),  di  mana  perubahan  energi  kinetik  air menjadi  tekanan  dinamik  yang  menimbulkan water hammer . Tekanan dinamik akan diteruskan ke  dalam  tabung  udara  yang  berfungsi  sebagai penguat, akan tetapi kerja pompa hidram ini tidak dapat  memompa  semua  air  yang  masuk  melalui pipa  inlet  sehingga  sebagian  air  terpompa  dan sebagian  air  terbuang  melalui  katub  limbah. Tekanan yang terjadi di dalam tabung udara dapat menghantarkan  air  ke  tempat  yang  lebih  tinggi dari  sumber  air  [4].  Perancangan  dan  pengujian pompa hidram skala laboratorium telah menunjukkan  bahwa  sistem  pemompaan  dengan teknologi  sederhana  cukup  andal  untuk  dapat digunakan dalam kehidupan sehari hari [5].

## Komponen dan Cara Kerja Pompa Hidram
Komponen  utama  yang  ada  pada  pompa hidram yaitu :
Gambar 1. Komponen utama pompa hidram Keterangan :
1. Pipa pemasukan/Pipa Intlet
2. Pipa Pengeluaran/ Pipa Outlet
3. Klep Buang/Katup Buang
4. Tabung Udara
5. Katup Penghantar
6. Katup Udara
Cara  kerja  pompa  hidram  memiliki  4  siklus yaitu [6] sebagai berikut :
1.  Air  mengalir  dari  sumber  air  melalui  pipa inlet kedalam  rumah  pompa.  Sebagian  air  terbuang keluar  melalui waste  valve sampai  air memenuhi tabung.
2. Kemudian ketika tabung telah penuh dengan air dan air mampu mendorong waste valve hingga menutup,  maka  air  akan  masuk  kedalam chamber melalui pipa output.
3.  Ketika  air  di  dalam chamber lebih  tinggi  dari kedudukan check valve maka udara yang ada di dalam  tabung  tertekan  hingga  menimbulkan water  hammer dan  menekan  air  kebawah sehingga deliveri  valve tertutup  dan  air terdorong  keluar  melalui check  valve dan delivery valve.
4. Sementara di dalam rumah pompa waste valve membuka  kembali  akibat  berat  dari  katup  itu sendiri,  sehingga  sebagian  air  didalam  rumah pompa  terbuang  keluar  melalui waste  valve dan  air  mengalir  kembali  dari  sumber  air kedalam  rumah  pompa  sampai  akhirnya mampu  mendorong  kembali waste  valve sehingga  tertutup  kembali  dan  air  masuk kedalam tabung lagi.

## Debit Aliran(Q)
Debit  Merupakan  volume  air  yang  melalui suatu penampang dalam satu satuan waktu. Pada penelitian ini di hitung debit air katup limbah ( 𝑄 𝑖 ) dan  debit  air  katup  penghantar  atau  debit  pada pipa outlet ( 𝑄 𝑜 ). Debit air katup limbah ( 𝑄 𝑖 ) adalah Jumlah air yang keluar melalui katup limbah ketika pompa hidram  di operasikan  sedangkan  Debit  air katup  Penghantar  atau  debit  air  pada  pipa outlet ( 𝑄 𝑜 ) yaitu debit air yang keluar melalui pipa outlet . Untuk menghitung debit air digunakan rumus [8]:
𝑄 = 𝑉 𝑡 (1)
Dimana : Q = Debit air (m³/s) V = Volume air pemompaan (m³) t  = Waktu pengujian (s)

## Kecepatan Aliran (v)
Kecepatan aliran adalah jarak yang ditempuh aliran  air  pada  suatu  penampang  dalam  satuan waktu.  Pada  penelitian  ini  akan  dihitung kecepatan  air  pada  pipa inlet ( 𝑣 𝑖 )  dan  kecepatan pada  pipa outlet ( 𝑣 𝑜 ).  Untuk  menghitung kecepatan  aliran  pada  pipa  dapat  digunakan persamaan [9;10]:
v = Q A (2)
Dimana: v  = Kecepatan aliran (m/s) Q = Debit air (m³/s) A = luas penampang (m²)
Jumlah ketukan ( 𝑵 𝒌 )
Jumlah  ketukan  pada  katup  limbah permenit dapat kita hitung  dengan  menggunakan persamaan:
N k = n t (3)
Dimana :
N k : Jumlah ketukan (ketukan/menit) n : Jumlah ketukan (ketukan) t : Waktu pengujian (menit)
Efisiensi Pompa Hidram ( 𝒏 𝒑 )
Efisiensi  pompa  hidram  menurut Rankine merupakan  perbandingan  antara  selisih  tinggi tekanan  hisap  dan  sisi  buang  dikali  kapasitas penghisapan,  dengan  tinggi  tekan  hisap  dikalikan kapasitas  air  yang  dipindahkan.  Persamaan efisiensi menurut Rankine yaitu [7]:
n p = Q o (h − H) (Q i )h × 100%                                       (4)
Dimana : n p = Efisiensi pompa hidram (%) Q i = Debit air katup limbah (m³/s) Q o = Debit air Katup penghantar (m³/s) H   = Tinggi air jatuh/masuk (m) h   = Tinggi air keluar (m)

## Hukum Bernoulli
Persamaan  Bernoulli  berhubungan  dengan tekanan,  kecepatan,  dan  ketinggian  dari  titik  satu ketitik  kedua  suatu  aliran  fluida  yang  bermassa jenis.  Persamaan  ini  berasal  dari  keseimbangan energi  mekanik  (energi  kinetik  dan  energi potensial) dan tekanan [8;9;10;15].
Tekanan + Ekinetik + Epotensial = konstan
Dalam  bentuk  lain,  persamaan  Bernoulli diatas dapat dituliskan menjadi:
P 1 γ + V 1 2g + Z 1 = P 2 γ + V 2 2g + Z 2 (5)
Dimana:
P = Tekanan (N/m²) 𝛾 = Viskositas fluida (m²/s) V = Kecepatan aliran (m/s) g = Kecepatan gravitasi (9,81 m/s²) Z = Ketinggian (m)
Bilangan Reynolds ( 𝑹 𝒆 )
Bilangan  Reynolds  ( R e )  adalah  bilangan  tak berdimensi  yang  dapat  membedakan  suatau bilangan  yang  dilihat  dari  suatu  kecepatan  aliran. Diasumsika  laminar  bila  suatu  aliran  memiliki bilangan  Reynolds  ( R e )  kurang  dari  2300 (Re<2300),  untuk  aliran  transisi  berada  pada bilangan  Reynolds  ( R e )  2300-4000.  Bilangan Reynolds ( 𝑅 𝑒 ) dapat di cari dengan menggunakan persamaan [11;15]:
R e = ρ v D μ (6)
Dimana:
R e = Bilangan Reynolds ρ = Massa jenis air (Air tawar ρ = 1000 Kg/m³) V = Kecepatan aliran (m/s) D = Diameter pipa (m) µ = Viskositas fluida (m²/s)
Mayor Loses ( 𝑯 𝒇 )
Mayor  loses atau  kerugian  loses  adalah kehilangan  tekanan  akibat  gesekan  aliran  fluida pada sistem  aliran dengan luas penampang  tetap atau  konstan.  Aliran  fluida  yang  melalui  sebuah pipa akan selalu mengalami kerugian head. Mayor loses akibat  gesekan  dapat  di  hitung  dengan menggunakan persamaan Darcy-Weisbach [12;15], yaitu :
H f = f l v 2 D 2g (7)
Di mana : 𝐻 𝑓 = Mayor loses (m) L  = Panjang pipa (m) D  = Diameter pipa (m) v   = Kecepatan (m/s) g   = Kecepatan gravitasi (m/s²) f  = Faktor gesekan (diagram moody)
Diagram moody digunakan untuk menyelesaikan  permasalahan  pada  aliran  fluida dalam  pipa  dengan  menggunakan  factor  gesekan pipa  (f)  dari  rumus  Darcy-Weisbach.  Cara  yang paling  mudah  menghitung  aliran  pada  suatu  pipa dengan pembacaan melalui diagram Moody tanpa mengetahui  dengan  pasti  nilai  dari  kekerasan pipa,  kita  data  memperkirakan  dengan  mudah melalui pembacaan  diagram  moody. Untuk  aliran laminar dimana bilangan reynold kurang dari 2300 (Re˂2300),  factor gesekan  pada  persamaan dihubungkan  dengan  bilangan  reynold,  dengan rumus [13;14]:
f = 64 R e (8)
Untuk  aliran  turbulen  dimana  bilangan reynold  lebih  besa r  dari  4000  (Re˃4000),  maka fungsional dari factor gesekan (f) tergantung pada bilangan reynold dan kekerasan relative, f = ∅ (Re, ɛ /D) nilai ɛ untuk pipa adalah 0.0015-0,007 mm.
Minor Loses ( 𝐇 𝐦 )
Minor  loses atau  kerugian  minor  yaitu hilangnya  tekanan  akibat  gesekan  yang  terjadi pada katup-katup, sambungan Pipa, dan pada luas penampang  yang  tidak  konstan.  Pada  aliran  yang
melewati  belokan  dan  katup head  loses  minor yang  terjadi  dapat  dihitung  menggunakan persamaan Darcy-Weisbach [16;17], yaitu :
H m = K l v 2 2g (9)
Dimana :
H m = Minor loses (m) V   = Kecepatan (m/s) g   = Kecepatan gravitasi (9,81 m/s²) 𝐾 𝑙 = Koefisien kerugian pada sambungan pipa

## 2. Metode Penelitian
Instalasi  perpipaan  pada  penelitian  ini  terdiri dari  tandon/drum,  pipa  penyuplai  air,  pipa inlet , badan  pompa  hidram,  dan  pipa outlet .  Berikut adalah  gambar  dan  bagian-bagian  instalasi perpipaan pompa hidram.
Gambar 2. Rangkaian instalasi pompa hidram Keterangan :
1. Tandon/drum
2. Pompa air/mesin air
3. Pipa penyuplai air
4. Dudukan tendon/drum
5. Lubang pembuangan air
6. Keran pipa
7. Pipa inlet
8. Katub limbah
9. Pemegang katup
10. Batang pompa hidram
11. Katup penghantar
12. Tabung udara
13. Pipa outlet

## Alat Dan Bahan
Penelitian  ini  membutuhkan  alat  antara  lain kunci  pipa,  gergaji  besi,  meteran,  gelas  ukur,  dan stopwatch sedangkan untuk bahan yang digunakan yaitu seperti pipa pvc, lem pipa, solatip pipa,  drum,  sambungan-sambungan  pipa,  katup pipa,  klep  pipa,  mesin  air,  gir/lahar  bekas,  baut dan mur.

## Prosedur Penelitian
Penelitian  pompa  hidram  dengan  ketinggian sumber  air  1  meter  dengan  pipa  penyuplai  air berdiameter  ½ inchi .  Drum  dengan  kapasitas  200
liter  diisi  penuh  air  menggunakan  selang  ¼ inchi kemudian  instalasi  penelitian  dipasang  dan pastikan  agar  tidak  adanya  kebocoran  terutama pada sambungan-sambungan pipa setelah instalasi  terpasang  selanjutnya  pasang  beban (gir/lahar) pada katub buang/katub limbah dengan berat yang sama (0,87 Kg) pada setiap variasi pipa inlet . Drum dipastikan telah terisi penuh (200 liter) sebelum  dilakukannya  pengambilan  data  dan pastikan  pompa  air  sebagai  penyuplai  air  pada drum sumber air berfungsi dengan baik. Pipa inlet ¾,  1,  dan  1,5 inchi dengan  panjang  5  meter dipasang  bergantian  dan  dilakukan  pengambilan data.  Pengambilan  data  pada  masing-  masing variasi  pipa  inlet  sebanyak  3  kali  yang  disetiap Pengambilan  datanya  dilakukan  selama  5  menit. Pengambilan  data  debit  aliran  pada  katup  buang dan  debit  pipa outlet dilakukan  secara  manual dengan  cara  menampung  air  yang  keluar  pada katup  buang  dan  pipa  outlet  dengan  gelas  ukur dan pengambilan data jumlah ketukan pada katup buang  juga  dilakukan  secara  manual.  Air  yang mengalir  dari  drum  sumber  air  sampai  pada  air yang  keluar  pada  pipa outlet akan  jatuh  kembali ke drum sumber air secara terus menerus selama pengambilan data dan Level air yang berada pada drum  sumber  air  harus  selalu  konstan  pada  saat pengambilan data.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Data  yang  diambil  dari  penelitian  ini  yaitu jumlah  ketukan  katup  buang,  debit  limbah,  dan debit  hasil/debit  pipa outlet yang  sudah  di variasikan  pipa inlet nya.  Berikut  ini  adalah  hasil yang  diperoleh  dari  penelitian  dan  percobaan  di laboratorium.
Tabel 1. Data penelitian Pipa (inchi) Debit limbah(L) Debit Hasil(L) Jumlah Ketukan Waktu (Menit) ¾ 18.32 8.80 403 5 17.44 8.17 418 18.52 8.98 407 1 20.71 7.73 580 5 18.23 7.47 565 19.51 7.61 585 1,5 12.88 5.50 489 5 13.50 5.66 474 12.44 5.42 510
Parameter  yang  di  tetapkan  adalah  sebagai berikut : 1. Head Masuk : 1 m 2. Diameter pipa outlet : ½ inchi
3. Head Keluar : 5 m 4. Diameter tabung udara : 7,62 cm 5. Waktu pengujian : 5 menit 6. Berat beban katup buang  : 0,87 Kg Setelah didapatkan data-data yang dibutuhkan,  selanjutnya  data  akan  diolah  dengan menggunakan  persamaan-persamaan  yang  telah ditentukan,  yang  dimana  akan  akan  didapatkan hasil seperti pada tabel 2 berikut :
Tabel 2. Hasil Perhitungan ∅ (inchi) Q i
( 𝑙/min ) Q o ( l/min ) N k (K/menit) ¾ 3,67 1,76 81 3,49 1,63 84 3,70 1,79 81 1 4,14 1,55 116 3,65 1,49 113 3,90 1,52 117 1,5 2,57 1,09 98 2,70 1,13 95 2,49 1,08 102 ∅ (inchi) v i ( m/s ) v o ( m/s ) η p (%) R e ¾ 0.214 0.232 1.92 4.07E+03 0.204 0.215 1.87 3.87E+03 0.217 0.236 1.94 4.11E+03 1 0.136 0.204 1.49 3.45E+03 0.120 0.197 1.64 3.04E+03 0.128 0.200 1.56 3.25E+03 1,5 0.038 0.145 1.71 1430.18 0.039 0.149 1.68 1499.02 0.036 0.143 1.74 1381.32 ∅ (inchi) f H f (m) H m (m) ¾ 0,012 0.00738 0.663 0,012 0.00668 0.601 0,012 0.00754 0.678 1 0,012 0.00224 0.268 0,012 0.00173 0.208 0,012 0.00199 0.238 1,5 0,0447 0.000425 0.020 0,0427 0.000445 0.023 0,0463 0.000410 0.019
Dari hasil perhitungan yang ada pada tabel  2 dapat  digambarkan  dalam  bentuk  grafik  yang kemudian dibahas dan dianalisis sebagai berikut :
Gambar 3. Grafik pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap debit limbah ( 𝑄 𝑖 )
Pada  gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  Debit limbah  ( 𝑄 𝑖 )    terbesar  terdapat  pada  pipa inlet berdiameter  1 inchi dengan  debit  sebesar  4,14 l/min.  Sedangkan  debit  limbah  ( 𝑄 𝑖 )    terendah terdapat  pada  pipa inlet berdiameter  1,5 inchi dengan 2,49 l/min .
Gambar 4. Grafik pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap debit aliran pada pipa outlet ( 𝑄 𝑂 )
Pada  gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  semakin kecil  pipa  inlet  maka  semakin  besar  debit  aliran pada  pipa outlet ( 𝑄 𝑂 )    yang  dihasilkan  begitupun sebaliknya  semakin  besar  pipa inlet maka  akan semakin  kecil  debit  aliran  pada  pipa outlet ( 𝑄 𝑂 ) yang  dihasilkan.  Debit  aliran  pipa outlet ( 𝑄 𝑂 ) terbesar terdapat pada pipa inlet ¾ inchi dengan debit  aliran  sebesar  1,79  l/min.  sedangkan  debit aliran  terendah  pada  pipa outlet ( 𝑄 𝑂 )  terdapat pada  pipa inlet 1,5 inchi dengan  debit  aliran sebesar 1,08 l/min.
Gambar 5. Pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap jumlah ketukan/menit katup limbah
( 𝑁 𝑘 )
Pada  gambar  5  dapat  dilihat  jumlah ketukan/menit pada katup limbah ( 𝑁 𝑘 ) terbanyak terdapat  pada  pipa inlet berdiameter  1 inchi dengan jumlah ketukan sebanyak 117 ketukan/menit.  Sedangkan  jumlah  ketukan  ( 𝑁 𝑘 ) terkecil  terdapat  pada  pipa inlet berdiameter  ¾ inchi dengan  jumlah  ketukan  sebanyak  81 ketukan/menit.
Gambar 6. Pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap kecepatan aliran pada pipa inlet ( 𝑣 𝑖 )
Pada  gambar  6  dapat  dilihat  bahwa  semakin kecil  diameter inlet maka  semakin  besar kecepatan  aliran  pada  pipa inlet ( 𝑣 𝑖 )  yang dihasilkan. Kecepatan aliran ( 𝑣 𝑖 ) terbesar terdapat pada  pipa inlet berdiameter  ¾ inchi dengan kecepatan 0,217 m/s. Sedangkan kecepatan aliran ( 𝑣 𝑖 ) terendah terdapat pada pipa inlet berdiameter  1,5 inchi dengan  kecepatan  0,036 m/s.  Hal  tersebut  terjadi  karena  semakin  kecil diameter  pipa inlet maka  semakin  kecil  luas penampangnya dan semakin cepat pula air masuk pada pipa inlet .
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 1 2 3 D eb it li m b a h ( l/ M in ) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1 ½ 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 1 2 3 D e b it P ip a ou tl e t (l /m in ) Percobaan Ø ¾ Ø1 Ø1 ½ 0 20 40 60 80 100 120 140 1 2 3 Ju m la h K et u ka n (K e tu ka n /m en it ) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1½ 0,000 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 1 2 3 K ece pa ta n A lir an
P ad a P ip a In le t (m /s) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1 ½
Gambar 7. Pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap kecepatan aliran pada pipa outlet ( 𝑣 𝑜 )
Pada  gambar  7  dapat  dilihat  bahwa  semakin besar  pipa inlet maka  semakin  kecil  pula kecepatan  aliran  pada  pipa outlet ( 𝑣 𝑜 )  yang dihasilkan.  Kecepatan  aliran  pipa outlet ( 𝑣 𝑜 ) terbesar  terdapat  pada  pipa inlet ¾ inchi dengan kecepatan 0,236 m/s  Sedangkan kecepatan  aliran pipa outlet ( 𝑣 𝑜 )  terendah terdapat pada pipa inlet 1,5 inchi dengan kecepatan sebesar 0,143 m/s. Hal tersebut  berbanding  dengan  kecepatan  aliran pada pipa inlet ( 𝑣 𝑖 )  yang di mana pada pipa inlet semakin  kecil  pipa inlet -nya  maka  semakin  besar kecepatan aliran pada pipa inlet ( 𝑣 𝑖 ).
Gambar 8. Pengaruh variasi diameter pipa inlet terhadap efisiensi kerja pompa hidram ( 𝑛 𝑝 )
Pada  gambar  8  dapat  di  lihat  Persentase efisiensi  kerja  pompa  hidram  ( 𝑛 𝑝 )  terbesar terdapat  pada  pipa inlet ¾ inchi dengan  efisiensi pompa  hidram  sebesar  1,94  %.  Sedangkan persentase  kerja  pompa  hidram  ( 𝑛 𝑝 )  terendah terdapat pada pipa inlet 1 inchi dengan persentase kerja  pompa  hidram  1,49  %.  Dalam  hal  ini kecepatan aliran pada pipa inlet ( 𝑣 𝑖 ), debit limbah ( 𝑄 𝑖 ), dan jumlah ketukan ( 𝑁 𝑘 ) sangat berpengaruh pada efisiensi kerja pompa hidram ( 𝑛 𝑝 ).
Gambar 9. Nilai mayor loses ( 𝐻 𝑓 ) pada rangkaian pompa hidram Dengan variasi pipa inlet
Pada  gambar  9  dapat  dilihat  bahwa  semakin kecil  pipa inlet maka  semakin  besar mayor  loses ( 𝐻 𝑓 )  pada  pompa  hidram  yang  dihasilkan begitupun  sebaliknya  semakin  besar  pipa inlet maka  akan  semakin  kecil mayor  loses ( 𝐻 𝑓 )  pada pompa  hidram  yang  dihasilkan. Mayor  loses ( 𝐻 𝑓 ) pada  pompa hidram yang terbesar terdapat pada pipa inlet ¾ inchi dengan nilai mayor loses sebesar 0,00574  m  Sedangkan mayor  loses ( 𝐻 𝑓 )  terendah terdapat  pada  pipa inlet 1,5 inchi dengan  nilai mayor loses sebesar 0,000410 m.
Gambar 10. Nilai minor loses ( 𝐻 𝑚 ) pada rangkaian pompa hidram Dengan variasi pipa inlet
Pada gambar 10 dapat dilihat bahwa semakin kecil  pipa inlet maka  semakin  besar  nilai minor loses ( 𝐻 𝑚 )  pada  pompa  hidram  yang  dihasilkan begitupun  sebaliknya  semakin  besar  pipa inlet maka  akan  semakin  kecil  nilai minor loses yang dihasilkan.  Nilai minor loses ( 𝐻 𝑚 )  pada  pompa hidram  terbesar  terdapat  pada  pipa inlet ¾ inchi dengan  nilai minor loses sebesar  0,678  m Sedangkan  nilai minor loses ( 𝐻 𝑚 )  pada  pompa hidram terendah terdapat pada pipa inlet 1,5 inchi dengan nilai minor loses sebesar 0,0119 m. Jumlah sambungan  yang  ada  pada  pompa  hidram  sangat mempengaruhi minor loses ( 𝐻 𝑚 )  pada  pompa hidram.
0,000 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 1 2 3 K e cepa ta n A lir an P ip a
O u tl et ( m /s) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1 ½ 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 1 2 3 Ef isi e n si P om p a H id ra m ( % ) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1 ½ 0,00000 0,00100 0,00200 0,00300 0,00400 0,00500 0,00600 0,00700 0,00800 1 2 3 M ay or L os es (m ) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1½
0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600 0,700 0,800 1 2 3 M in or L os e s (m ) Percobaan Ø¾ Ø1 Ø1 ½

## 4. Kesimpulan
Kesimpulan  penelitian  ini  bahwa  kinerja pompa  hidram  sangat  dipengaruhi  oleh  diameter pipa  inlet  dan  jumlah  sambungan  yang  ada  pada instalasi  perpipaan.  Pompa  hidram  dengan ketinggian  sumber  air  1  meter  yang  memiliki efisiensi tertinggi terdapat pada pipa inlet ¾ inchi dengan efisiensi pompa hidram 1,94 % yang dapat menghasilkan  debit  aliran  pipa outlet 1,8  l/min. Pompa hidram dengan efisiensi terendah terdapat pada  pipa inlet berdiameter  1 inchi dengan efisiensi pompa hidram  1,49 % yang hanya  dapat menghasilkan  debit  aliran  pada  pipa outlet sebesar 1,55 l/min.
Mayor loses pada penelitian ini yang memiliki nilai  terbesar  ada  pada  pipa inlet ¾ inchi dengan nilai mayor loses 0,00754  m  Sedangkan mayor loses terendah  terdapat  pada  pipa inlet 1,5 inchi dengan  nilai  0,000410  m.  Dapat  disimpulkan bahwa  semakin  kecil  pipa inlet maka  semakin besar mayor loses pada  pompa  hidram  yang dihasilkan  begitupun  sebaliknya  semakin  besar pipa inlet maka  akan  semakin  kecil mayor loses pada pompa hidram.
Minor loses pada penelitian ini yang memiliki nilai  terbesar  terdapat  pada  pipa inlet ¾ inchi dengan  nilai minor loses -nya  sebesar  0,678  m Sedangkan  nilai minor loses terendah  terdapat pada  pipa inlet 1,5 inchi dengan  nilai  0,019  m. Penelitian  ini  dapat  disimpulkan  bahwa  jumlah sambungan  pada  instalasi  pompa  hidram  sangat mempengaruhi besarnya nilai minor loses .
Daftar Pustaka [1] Najib, U. (2017). Analisis Debit Pompa Hidram Dengan  Pippa  Paralon  Satu  Output,  Dua Output  Dan  Tiga  Output  Dengan  Diameter Pipa 3/4 Inchi. WAHANA ILMUWAN , 181-189.
[2] Santoso, E., Utomo, G. P., & Martini, N. (2016). Analisi  Pengaruh  Panjang  Pipa  Inlet  Dan Panjang  Pegas  Katub  Buang  Terhadap Performance  Pompa  Hidram. Jurnal  Hasil Penelitian LPPM Untag Surabaya , 11-24.
[3]  Zulhendri,  Yuliarman,  Menhendry,  Nota,  E.,  & Putri,  A.  (2019).  Pengaruh  Tinggi  Air  Masuk Dan Diameter Pipa Outlet Terhadap Tinggi Air Keluar  Pompa  Hidram. Jurnal  Teknik  Mesin , 61-68.
[4]  Jafri, M., Nurhayati, Adoe, D. G., & Gusnawati. (2020,  Desember).  Karakter  Massa  Katup Limbah  Dan  Tinggi  Angkat  Terhadap  Efisiensi Pompa  Hidram  3  Inci. Jurnal  Teknik,  18 ,  91- 100.
[5]  Bayu,  A.  P.,  Kun,  S.,  &  Sri,  W.  (2018).  Analisa Efisiensi Pompa Hidram Paralel Empat Dengan Diameter Katup Buang 1 Inchi Dan 1 1/4 Inchi Berdasarkan Variasi Pipa Inlet. JURNAL MER-C ,
1-10.
[5]  Salimin & Barata, L.O.A,,(2021). Perancangan dan Pengujian Pompa Hidram. Piston: Jurnal Teknologi. Vol. 6(2). 11 - 22.
[6]  Budi,  S.,  Yudi,  S.,  &  Loli,  T.  (2019).  Pengaruh Variasi  Diameter  Pipa  Input  Dan  Pipa  Output Terhadap  Kinerja  Pompa  Hidram. Jurnal Teknik Mesin , 41-44.
[7]  Husen,  A.,  &  Jamaludin,  A.  (2019).  Analisi Tegangan  Sistem  Perpipaan  Pada  Sisi  Tekan Pompa  P-003E Menggunakan  Program Caesar II Dan Perhitungan Manual. ISSN , 8-28.
[8]  Husin,  z.,  &  Saputra,  M.  (2018).  Rancang Bangun  Kombinasi  Pompa  Vakum  Dengan Pompa Hidraulik Ram. Jurnal Mekanova , 1-10.
[9]  Kardiman,  Nugraha,  A.  B.,  &  Sumarjo,  J.
(2018).  Ranacang  Bangun  Pompa  Hidram  ( Hidraulic  Ram  Pump)  Dengan  Kapasistas 15L/Menit. Dinamika  Jurnal  Ilmiah  Teknik Mesin , 30-37.
[10]  Putrawan,  A.,  Abdullah,  S.  H.,  &  Priyati,  A. (2020, Oktober). Analisis Pengaruh
Kemiringan  Pipa  Outlet  Terhadap  Efisiensi Pompa  Hidram. Jurnal  Agrotek  Ummat,  7 , 122-129.
[11] Rusdi, M., & Kurniawan, B. (2021, 21). Variasi Penggunaan Volume Tabung Udara Terhadap Efisiensi  Pompa  Hidram  Dua  Katup  Limbah. Magrobis Journal , 293-303.
[12] Setiawan, T. (2018, Agustus 01). Uji Coba Dan Perhitungan  Variasi  Tabung  Udara  Untuk Pompa  Hidram. Jurnal  Media  Teknologi,  Vol. 05 , 15-22.
[13]  Siregar,  A.,  Sumano,  &  Ichwan,  N.  (2018,Vol. 6,  No.  1,  P-ISSN  :  2502-2040).  Rancang Bangun  Dan  Kajian  Pengaruh  Ketinggian Sumber Air Terhadap Kinerja Pompa Hidram. J. Rekayasa Pangan dan Pert , 26-30.
[14] Santoso, B., Setiawan, Y., & Tasman, L. (2019). Pengaruh  Variasi  Pipa  Inlet  Dan  Pipa  Output Terhadap  Kinerja  Pompa  Hidram. Jurnal Teknik Mesin , 41-44.
[15]  Sugeng,  U.  M.,  &  Mukhtar,  I.  Y.  (2020, Januari).  Perancangan  Pompa  Hidram  Pada Tabung  Udara  Dengan  Metode  VDI  2221. Jurnal  Sains,  Teknologi  Dan  Informatika ,  36- 42.
[16]  W,  B.  S.,  Setiawan,  Y.,  &  Tasman,  L.  (2019, Vol.  5,  No.  2,  P-ISSN  :  2502-2040,  E-ISSN  : 2581-0138).  Pengaruh  Variasi  Diameter  Pipa Input  Dan  Output  Terhadap  Kinerja  Pompa Hidram. Jurnal Teknik Mesin , 41-44.
[17]  Cengel,  Y.  A.,  &  Cimbala,  J.  M.  (2006). Fluid Mechanics  Fundamentals  And  Applications. New York: McGraw-Hill.