## IMTechno: Journal of Industrial Management and Technology

## Penerapan Industri Hijau Pada IKM Batik
Aryo Sahid Sujiwo, Untung Setiyo Purwanto, Akbar Adhari
Program Studi Teknik Industri 1,2,3 Fakultas Teknik – Universitas Islam Jakarta e-mail: 1 sahidsujiwo@gmail.com, 2 usp.usm@gmail.com, 3 axbar107@gmail.com Diterima 10-06-2023 Direvisi 06-07-2023 Disetujui 10-07-2023
Abstrak - Salah satu tujuan pembangunan berkelanjutan adalah melestarikan lingkungan dan mengurangi dampak lingkungan  akibat  proses  industri.  Namun  demikian,  muncul  banyak  kasus  pencemaran  lingkungan  akibat pembuangan  limbah  industri,  termasuk  pada  industri  batik.  Masalah  ini  banyak  muncul  pada  IKM  batik  yang belum mampu menyediakan unit pengolah limbah yang layak di tempat mereka. Oleh itu, IKM batik dituntut untuk mulai  mengadopsi  praktik-praktik  yang  ramah  lingkungan  dan  bertransformasi  menjadi  industri  hijau.  Tujuan penelitian  ini  adalah  mengukur  kinerja  hijau  IKM  batik  dari  aspek  proses  produksi.  Metode  penelitian  yang digunakan adalah metode survei dengan pendekatan kuantitatif dan kualitatif. Pengumpulan data dilakukan dengan melakukan  pengamatan  lapangan,  wawancara  dengan  pimpinan  dan  pegawai  di  IKM  batik,  dan  pemeriksaan dokumen pendukung yang terkait dengan praktik-praktik hijau. Pengukuran kinerja hijau dilakukan berdasarkan Standar  Industri  Hijau  (SHI)  yang  ditetapkan  oleh  Kementerian  Perindustrian.  Temuan  penelitian menunjukan bahwa kinerja hijau IKM batik adalah sekitar 46 persen. Temuan ini mengindikasikan bahwa kinerja hijau IKM batik  belum  memenuhi  standar  minimal  yang  telah  ditetapkan  dalam  SHI. IKM  batik  dikategorikan  memiliki komitmen terhadap industri hijau jika skor minimalnya adalah 50 persen. Temuan ini menyiratkan bahwa semua pihak perlu bekerja sama secara serius untuk menguatkan IKM batik sehingga mereka mampu mengadopsi praktik- praktik hijau dalam mengelola proses produksinya. Mengukur kinerja hijau merupakan opsi awal untuk mengatasi masalah pencemaran lingkungan. Kerjasama antar sektor industri juga penting untuk membangun industri hijau. IKM batik bisa memulai strategi hijau dengan mengatur ulang tata letak pabrik, konsumsi bahan baku, dan opsi pengelolaan limbah.

## Kata Kunci: Pencemaran lingkungan, Industri hijau, IKM batik
Abstract - One of the goals of sustainable development is to preserve the environment and reduce environmental impacts  due  to  industrial  processes.  However,  there  have  been  many  cases  of  environmental  pollution  due  to industrial waste disposal, including in the batik industry. This problem often arises in batik SMEs that have not been able to provide proper waste processing units in their places. Therefore, batik SMEs are required to start adopting environmentally friendly practices and transforming into a green industry. The purpose of this research is to measure the green performance of batik SMIs from the aspect of the production process. The research method used  is  a  survey  method  with  a  quantitative  and  qualitative  approach.  Data  collection  was  carried  out  by conducting field observations, interviews with leaders and employees in the batik SMEs, and examining supporting documents related to green practices. Green performance measurement is carried out based on the Green Industry Standards (SHI) set by the Ministry of Industry. The research findings show that the green performance of batik SMIs  is  around  46  percent.  These  findings  indicate  that  the  green  performance  of  batik  SMIs  has  not  met  the minimum standards set out in the SHI. Batik SMEs are categorized as having a commitment to the green industry if  the  minimum  score  is  50  percent.  This  finding  implies  that  all  parties  need  to  work  together  seriously  to strengthen  batik  SMEs  so  that  they  are  able  to  adopt  green  practices  in  managing  their  production  processes. Measuring  green  performance  is  an  initial  option  to  address  environmental  pollution  problems.  Cooperation between industrial sectors is also important to build a green industry. Batik SMEs can start a green strategy by rearranging the factory layout, raw material consumption, and waste management options. Keywords: Environmental pollution, Green industry, batik SMEs
IMTechno: Journal of Industrial Management and Technology Volume 4 No. 2 Juli 2023 E-ISSN 2774-342X

## PENDAHULUAN
Sektor  industri  berperan  sangat  strategis dalam  pembangunan  nasional  karena  mempunyai misi mendorong pertumbuhan ekonomi nasional dan menciptakan  lapangan  kerja  (Kristiyanti,  2012.). Sektor industri juga memainkan peran penting dalam perekonomian  global  dengan  memasok  barang  dan jasa.  Salah  satu  golongan  industri  yang  perlu mendapat perhatian adalah industri berskala kecil dan menengah  (untuk  selanjutnya  disebut  IKM).  Dalam hal  ini,  IKM  merujuk  pada  industri  manufaktur dengan jumlah tenaga kerja tetap antara 20 - 99 orang. Pengembangan  IKM  dipandang  sebagai  hal  yang penting  dalam  pengembangan  sektor  industry  dan memiliki  peran  yang  strategis  dalam  perekonomian nasional (Nuari, 2017). IKM merupakan lebih dari 90 persen  dari  unit  usaha  industri  nasional,  menyerap sekitar  65,4  persen  dari  total  tenaga  kerja  sektor industri non migas. IKM juga memiliki ragam produk yang sangat banyak (Nelly et al., 2021). Serta mampu mengisi wilayah pasar yang luas dan menjadi sumber pendapatan  bagi  masyarakat  luas  (Putri  &  Najah, 2019).  Dengan  karakteristik  tersebut,  maka  tumbuh dan berkembangnya IKM akan memberikan kontribusi  yang  besar  dalam  mewujudkan  ekonomi nasional  maju  yang  berciri  kerakyatan  dan  mampu memulihkan  ekonomi  pasca  Pandemi  Covid-19 (Dwiputra & Barus, 2022).
Pertumbuhan  positif  ekonomi  nasional  yang didukung  oleh  IKM,  ternyata  juga  diiringi  oleh semakin  meningkatnya  tingkat  konsumsi  sumber daya alam baik dalam bentuk bahan/material, energi dan  air.  Dengan  tingkat  konsumsi  yang  semakin meningkat  dari  tahun  ke  tahun,  dikhawatirkan  akan mempercepat  krisis  sumber  daya  alam  dan menurunnya jasa ekosistem lingkungan (Tussadiah et al., 2021). Untuk itu pemanfaatan sumber daya alam pada  IKM  dituntut  untuk  lebih  bijak.  Untuk  itu, diperlukan  kebijakan  nasional  dan  inovasi  untuk mentransformasi IKM tradisional menjadi IKM hijau guna tercapaianya efisiensi produksi serta menghasilkan  produk  hijau  (Raihan,  2020).  Industri hijau adalah industri yang dalam proses produksinya mengutamakan  upaya  efisiensi  dan  efektivitas penggunaan  sumber  daya  secara  berkelanjutan sehingga  mampu  menyelaraskan  pembangunan industri  dengan  kelestarian  fungsi  lingkungan  hidup serta  dapat  memberi  manfaat  bagi  masyarakat (Yulfiah, 2018).
Konsep  ini  membawa  implikasi  bahwa  IKM perlu  membangun  dan  menerapkan  praktik-praktik yang berorientasi pada peningkatan efisiensi produksi melalui  tindakan  hemat  dalam  pemakaian  bahan baku,  air  dan  energi  (Purwanto  et  al.,  2015).  Selain melakukan efisiensi, IKM perlu memulai penggunaan energi alternatif, penggunaan bahan baku yang aman terhadap  manusia  dan  lingkungan,  dan  penggunaan teknologi  rendah  karbon.  Inisiatif-inisiatif  ini dibingkai  dalam  satu  kebijakan  khusus  perusahaan
yang ditujukan untuk  peningkatan produktivitas dan meminimisasi limbah (Shrivastava & RL, 2017).
Dengan  semakin  meningkatnya  masalah- masalah  lingkungan,  IKM  dituntut  untuk  mampu mengembangkan proses bisnis yang dapat mengurangi  pemakaian  sumber  daya  alam  dan pencemaran  lingkungan  dalam  operasi  mereka Akibatnya,  pembangunan  industri  hijau  telah menerima banyak perhatian peneliti, praktisi industri, dan  pengambil  kebijakan  (Yacob  et  al.,  2019). Pembangunan  berkelanjutan  dibidang  IKM  harus memiliki  kebijakan  khusus  yang  menyeimbangkan antara  produksi  dan  konsumsi  berkelanjutan. Pembangunan  berkelanjutan  harus  dimulai  dengan pencegahan polusi kemudian diperluas ke pengendalian lingkungan. Lebih lanjut, proses bisnis berkelanjutan  dibidang  industri  dicirikan  oleh praktik-praktik hijau yang diprakarsai oleh perusahaan  untuk  tujuan  menjadi  industri  yang berkelanjutan  di  masa  depan.  Oleh  itu,  pimpinan perusahaan  harus  mempunyai  kesadaran  akan pentingnya praktik-praktik hijau dalam proses bisnis mereka untuk memastikan bisnis yang berkelanjutan (Yaacob et al., 2016)
Secara umum, batik memang merupakan salah satu  produk  unggulan  yang  cukup  terkenal  di Indonesia. Batik Indonesia adalah karya budaya yang telah dikembangkan dan dilestarikan selama (Putri & Najah, 2019)beberapa generasi. Bahkan, keberadaan batik Indonesia sudah diakui masyarakat internasional  serta  diakui  sebagai  Warisan  Budaya Takbenda  oleh  UNESCO  (Indrayani  &  Triwiswara, 2020).
Sementara  IKM  batik  banyak  dipandang sebagai  sektor  industri  yang  mempunyai  kontribusi besar  bagi  pembangunan  ekonomi  nasional,  IKM batik  ditengarai  sebagai  sektor  industri  yang berpotensi menimbulkan dampak lingkungan. Sebagaimana  diketahui,  proses  pembuatan  batik melibatkan  berbagai  aktivitas,  termasuk  mencanting atau menggambar menggunakan lilin batik, pewarnaan,  dan  pelunturan  lilin  batik  dari  kain. Penggunaan pewarna sintetis dalam proses pewarnaan dan pelunturan lilin batik dari kain adalah aktivitas  pembatikan  yang  beresiko  mencemari lingkungan.  Proses  ini  akan  menghasilkan  limbah dalam jumlah besar dengan konsentrasi polutan tinggi sehingga memerlukan pengolahan ekstensif sebelum dibuang  ke  lingkungan.  Namun  demikian,  karena keterbatasan  sumber  daya  yang  mereka  miliki, banyak  pengusaha  batik  yang  sulit  mempraktekkan pengelolaan lingkungan dalam produksi batik (Matin et al., 2022).
Penelitian ini fokus pada IKM batik karena dua  alasan  utama.  Pertama,  IKM  batik  banyak ditengarai  sebagai  industri  yang  menghasilkan limbah  yang  berkontribusi  terhadap  pencemaran  air karena  penggunaan  bahan  kimia  berat  dalam  proses produksinya.  Kedua,  IKM  batik  merupakan  sektor industri penting di Indonesia. IKM batik tidak hanya
memberikan penghasilan bagi para pengusaha tetapi sekaligus menyerap banyak tenaga kerja, baik di hilir maupun di hulu industri tersebut. Kondisi seperti ini memotivasi penelitian ini untuk melakukan pengukuran  kinerja  hijau  terhadap  IKM  batik  untuk mengetahui kesiapan mereka dalam mengaplikasikan standar  industri  hijau.  Penelitian  ini  berpandangan bahwa  praktik-praktik  hijau  pada  IKM  masih  perlu diselidiki. Temuan yang dilaporkan dalam penelitian ini  akan  berkontribusi  dalam  membangun  teori  dan praktik-praktik  industri  hijau  pada  IKM.  Secara khusus, tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk mengisi  kesenjangan  yang  teridentifikasi  dalam literatur  dengan  mengukur  kinerja  hijau  proses produksi pada IKM batik.

## METODE PENELITIAN

## Jenis Penelitian
Salah  satu  sektor  industri  yang  banyak dijumpai di Kabupaten Cirebon dan Jogjakarta adalah industri  batik  berskala  kecil  dan  menengah.  Jenis batik yang dihasilkan adalah batik tulis dan batik cap. Teknologi  dalam  proses  pembatikan  juga  masih sederhana dengan kapasitas produksi yang kecil.
Penelitian  ini  menggunakan  metode  survei dengan  pendekatan  kuantitatif  dan  kualitatif. Terdapat  dua  perusahaan  yang  disurvei.  Pertama adalah  perusahaan  batik  KNG  (untuk  selanjutnya disebut  PB  CRB).  Perusahaan  ini  berlokasi  di Kampung  Batik  Trusmi,  Kabupaten  Cirebon, Provinsi  Jawa  Barat.  Penelitian  disini  berlangsung dari tanggal 27 – 28 Januari 2023.
Perusahaan  batik  kedua  yang  disurvei  adalah perusahaan  batik  HBKM  (untuk  selanjutnya  disebut PB  JOG).  Periode  kunjungan  pabrik  kedua  ini berlangsung  dari  tanggal  14  –  16  Maret  2023. Perusahaan ini berlokasi di Kabupaten Kulon Progo, Daerah Istimewa Yogyakarta.

## Pengumpulan dan Analisis Data
Pengumpulan data dilakukan dengan berbagai cara. Pertama adalah melakukan pengamatan  lapangan  di  PB  CRB  dan  PB  JOG. Kedua  adalah  wawancara  mendalam  dengan  kedua pemilik perusahaan batik. Ketiga adalah pemeriksaan dokumen  pendukung  terkait  dengan  praktik-praktik hijau kedua perusahaan batik. Keempat adalah studi pustaka.  Selain  itu,  penelitian  ini  juga  melakukan survei ke musium tekstil yang berlokasi di Kecamatan Palmerah, Provinsi Jakarta Jakarta untuk mendapatkan  informasi  terkait  gambaran  umum pengelolaan industri batik di Indonesia.

## Matrix Variable Data Penelitian
Dengan mengadopsi  Standar Industri  Hijau yang dikeluarkan oleh Kemenperin (2019) (Indonesia,  2015),  penelitian  ini  mengukur  industry hijau  IKM  batik.  Ada  tiga  matrix  yang  sudah ditetapkan pada Standar Industri Hijau Kemenperin.
Matrix pertama, yaitu terkait proses produksi, dimana matrix  ini  memiliki  bobot  terbanyak,  yaitu  dengan nilai bobot 70%. Matrix kedua pada Standar Industri Hijau adalah terkait kinerja pengelolaan limbah atau emisi  yang  memiliki  bobot  20%.  Selanjutnya ditempati oleh matrix manajemen perusahaan.
Penelitian  ini  akan  membahas  pada  matrix pertama.  Matrix  yang  pertama  dapat  diukur berdasarkan  enam  aspek:  yaitu  program  efisiensi produksi,  penggunaan  bahan  baku,  energi,  air, teknologi proses, dan sumber daya manusia.
Tabel 1. Variabel penelitian Aspek Indikator Program  Efisiensi Produksi a. Kebijakan perusahaan dalam penerapan efisiensi produksi b. Tingkat capaian penerapan komitmen perusahaan dalam meningkatkan efisiensi produksi Penggunaan  bahan baku a. Sertifikasi bahan baku b. Rasio produk terhadap bahan baku
c. Upaya efisiensi penggunaan bahan baku
d. Substitusi bahan baku e. Penanganan bahan baku Energi a. Upaya efisiensi energi b. Upaya penggunaan energi terbarukan c. Kegiatan manajemen energi Air a. Upaya efisiensi penggunaani air b. Penggunaan air daur ulang
c. Konservasi sumber daya air
d. Manajemen air Teknologi proses a. Penerapan program 4R b. Segregasi air limbah dari proses produksi c. Inovasi teknologi proses d. Kinerja mesin/peralatan
e. Penerapan SOP proses produksi
f. Inovasi produk g. Tingkat produk cacat Sumber daya manusia a. Peningkatan kapasitas SDM proses produksi b. Peningkatan jumlah SDM yang berkompetensi
( Sumber: Standar Industri Hijau, Kemenperin 2019 )

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kinerja Hijau Program Efisiensi Produksi
Merujuk  pada  standar  industri  hijau, penelitian  ini  menggunakan  dua  indikator  untuk mengukur kinerja hijau program efisiensi produksi pada IKM batik, yaitu kebijakan perusahaan dalam penerapan  efisiensi  produksi  dan  tingkat  capaian penerapan komitmen perusahaan dalam meningkatkan  efisiensi  produksi.  Tabel  2  berikut
ini  memperlihatkan  skor  kinerja  hijau  dari  kedua indikator tersebut.
Tabel 2 Skor kinerja hijau untuk aspek program efisiensi produksi pada IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Program efisiensi produksi a. Kebijakan perusahaan dalam penerapan efisiensi produksi b. Tingkat capaian penerapan komitmen perusahaan dalam meningkatkan efisiensi produksi
3 2 2 1 ( Sumber: Pengolahan data primer )
Indikator pertama dari kinerja hijau program efisiensi  produksi  adalah  terwujudnya  kebijakan perusahaan  yang  dapat  mendukung  penerapan efisiensi  produksi,  termasuk  program  penghematan penggunaan bahan baku, bahan penolong, energi, dan air, serta rasio  produk jadi terhadap bahan baku dan tingkat  produk  cacat.  Kebijakan  perusahaan  ini tertuang  dalam  bentuk Key  Performance  Indicator (KPI) yang  disosialisasikan  dalam  berbagai  media, dilaksanakan,  dipantau,  dan  dievaluasi  secara berkala.  Skor  kinerja  hijau  diperoleh  dengan melakukan  diskusi  dengan  pimpinan  perusahaan terkait  dengan  komitmen  pimpinan  perusahaan, rencana kerja, pelaksanaan, pemantauan, dan evaluasi efisiensi  produksi.  Hasil  penelitian  menunjukan bahwa  perusahaan  batik  CRB  mempunyai  skor  =  3 (perusahaan  mempunyai  komitmen,  mempunyai rencana kerja, melaksanakan sesuai dengan rencana, tapi  belum  melakukan  pemantauan  dan  evaluasi), sementara perusahaan batik JOG mempunyai skor = 2  (perusahaan  mempunyai  komitmen,  mempunyai rencana  kerja,  tetapi  belum  melaksanakan  rencana kerja).
Indikator pertama dari kinerja hijau program efisiensi  produksi  adalah  tingkat  capaian  penerapan program  efisiensi  produksi.  Secara  teknis,  kinerja hijau  ini  mengukur  rasio  antara  relasisasi  capaian program  efisiensi  produksi  terhadap  KPI  yang ditargetkan.  Kinerja  hijau  ini  berdampak  langsung terhadap  peningkatan  efisiensi  dan  efektivitas penggunaan sumber daya yang merupakan salah satu upaya untuk mencapai industri hijau yang berkelanjutan.  Skor  kinerja  hijau  diperoleh  dengan melakukan diskusi dengan pimpinan perusahaan dan pemeriksaan  dokumen  terkait  dengan  realisasi program  dan  KPI  yang  ditargetkan.  Hasil  penelitian (Tabel 2) menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai skor = 2 (tingkat capaian berkisar antara 25  –  50  persen),  sementara  perusahaan  batik  JOG
mempunyai skor = 1 (tingkat capaian berkisar antara 0 – 25 persen).

## Penggunaan Bahan Baku
Bahan  baku  merujuk  pada  bahan  mentah, barang  setengah  jadi,  atau  barang  jadi  yang  dapat diolah menjadi barang setengah jadi atau barang jadi yang  mempunyai  nilai  ekonomi  yang  lebih  tinggi, sedangkan  bahan  penolong  merujuk  pada  berbagai bahan kimia yang berfungsi membantu dalam proses pembuatan  batik,  baik  menjadi  bagian  dari  produk ataupun  tidak.  Dalam  konteks  industri  batik,  bahan baku  utamanya  adalah  kain  mori:  sedangkan  bahan penolong yang umum digunakan adalah malam (lilin batik), bahan pewarna alami, bahan pewarna sintetis, fiksator,  dan  bahan  lainnya  (Indonesia,  2015)  . Merujuk  pada  standar  industri  hijau,  penelitian  ini menggunakan lima indikator untuk mengukur kinerja hijau untuk aspek penggunaan bahan baku pada IKM batik,  yaitu  kebijakan  perusahaan  dalam  penerapan efisiensi  produksi  dan  tingkat  capaian  penerapan komitmen perusahaan dalam meningkatkan efisiensi produksi.  Tabel  3  berikut  ini  memperlihatkan  skor kinerja hijau dari kelima indikator tersebut.
Tabel 3
Skor kinerja hijau untuk aspek penggunaan bahan
baku pada IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Penggunaan bahan baku a. Sertifikasi bahan baku b. Rasio produk terhadap bahan baku c. Upaya efisiensi penggunaan bahan baku d. Substitusi bahan baku e. Penanganan bahan baku 1 3 1
1 2 1 2 1 1 1
( Sumber: Pengolahan data primer )
Indikator  kinerja  hijau  yang  pertama  dari penggunaan bahan baku adalah keberadaan sertifikat atau  ijin  penggunaan  bahan  baku.  Sertifikasi  bahan baku dimaksudkan agar bahan baku yang digunakan telah  memenuhi  standar  mutu  dan  keamanan. Sertifikasi  bahan  baku  mengacu  pada  standar nasional  atau  internasional  seperti  SNI,  ASTM, MSDS,  CoA,  dan  lain-lain.  Selain  itu,  perusahaan harus  bisa  menunjukan  dokumen  bukti  pembelian untuk  memastikan  bahan  baku  yang  digunakan berasal  dari  sumber  yang  legal  dan  memperhatikan pengelolaan  lingkungan  sesuai  dengan  ketentuan peraturan perundang-undangan. Secara teknis, kinerja hijau ini mengukur rasio  antara jumlah jenis
bahan  baku  yang  bersertifikat  terhadap  jumlah jenis bahan  baku  yang  digunakan.  Skor  kinerja  hijau diperoleh  dengan  melakukan  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan  serta  pemeriksaan  dokumen pendukung  terkait  dengan  sertifikat  dan  pembelian bahan  baku.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa, baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG  mempunyai  skor  =  1  (bahan  baku  yang bersertifikat  dan  digunakan  kedua  perusahaan berkisar antara 70 – 80 persen).
Indikator  kinerja  hijau  yang  kedua  dari penggunaan  bahan  baku  adalah  rasio  produk  yang dihasilkan  terhadap  bahan  baku  yang  digunakan. Literatur menyebutkan bahwa pptimasi dan minimasi penggunaan bahan baku dan bahan penolong  adalah elemen  terpenting  dalam  penerapan  konsep  industri hijau  pada  industri.  Penggunaan  bahan  baku  secara efisien akan berdampak positif terhadap pengurangan biaya produksi sekaligus mengurangi dampak negatif negatif  terhadap  lingkungan  (Indonesia,  2015). Secara teknis, kinerja hijau ini mengukur rasio antara jumlah  kain  batik  yang  dihasilkan  per  tahun  dibagi jumlah  penggunaan  bahan  baku  per  tahun.  Skor kinerja  hijau  diperoleh  dengan  melakukan  diskusi dengan  pimpinan  perusahaan,  serta  pemeriksaan dokumen  pendukung  terkait  dengan  s  penggunaan bahan  mori,  data  penggunaan  bahan  penolong,  dan data  produksi  aktual  selama  tahun  2022.  Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai skor = 3 (tingkat capaian berkisar antara 90  –  97  persen),  sementara  perusahaan  batik  JOG mempunyai skor = 2 (tingkat capaian berkisar antara 80 – 90 persen).
Indikator  kinerja  hijau  yang  ketiga  dari penggunaan  bahan  baku  adalah  upaya  efisiensi penggunaan  bahan  baku  yang  digunakan.  Literatur menyebutkan  bahwa  efisiensi  penggunaan  bahan baku  adalah  upaya  untuk  melakukan  penghematan penggunaan  bahan  baku  dalam  proses  produksi. Dengan penggunaan bahan baku dalam jumlah yang sama  diharapkan  jumlah  produk  yang  dihasilkan dapat  meningkat.  Indikator  perhitungan  efisiensi adalah berdasarkan indeks bahan baku (raw material index),  yaitu  jumlah  penggunaan  material  input  per satuan  produk  (Indonesia,  2015).  Secara  teknis, kinerja  hijau  ini  mengukur  rasio  antara  penggunaan bahan baku per tahun terhadap jumlah kain batik yang dihasilkan  per  tahun.  Skor  kinerja  hijau  diperoleh dengan  melakukan  diskusi  dengan  pimpinan perusahaan,  serta  pemeriksaan  dokumen  pendukung terkait  dengan  penggunaan  bahan  mori,  data penggunaan  bahan  penolong,  dan  data  produksi aktual  selama  tahun  2020,  2021,  dan  2022.  Hasil penelitian menunjukan bahwa, baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG mempunyai skor = 1 (mempunyai efisiensi penggunaan material input atau  raw  material  index  reduction  antara  0  –  2,5 persen).
Indikator  kinerja  hijau  yang  keempat  dari penggunaan bahan baku adalah substitusi bahan baku
yang  digunakan.  Literatur  menyebutkan  bahwa Substitusi bahan baku adalah penggantian bahan baku dan  bahan  penolong  pada  proses  utama  dari  bahan baku  yang  sudah  ada  dengan  bahan  lain  untuk meningkatkan efisiensi produksi dan efisiensi sumber daya. Substitusi bahan baku juga dimaksudkan untuk mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan dan kesehatan.  Inisiatif  ini  dilakukan  dengan,  misalnya, mengganti  bahan  pewarna  sintetis  dengan  bahan pewarna  alami  (Indonesia,  2015).  Untuk  tujuan  ini, penelitian  ini  melakukan  identifikasi  jenis-jenis bahan  baku  yang  digunakan  sebelum  dilakukan substitusi  bahan  baku,  evaluasi  dampak  yang ditimbulkan dari subsitusi bahan bakuyang dilakukan,  dan  keramahan  lingkungan  bahan  baku substitusi  dari  berbagai  referensi  yang  tersedia. Secara teknis, kinerja hijau ini mengukur rasio antara jumlah bahan baku yang disubstitusi terhadap jumlah total  bahan  baku  sebelum  disubstitusi.  Skor  kinerja hijau  diperoleh  dengan  melakukan  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  pengamatan  lapangan,  serta pemeriksaan  dokumen  pendukung.  Hasil  penelitian menunjukan  bahwa,  baik  perusahaan  batik  CRB maupun perusahaan batik JOG mempunyai skor = 1 (telah melakukan bahan baku antara 0 – 2,5 persen).
Indikator  kinerja  hijau  yang  kelima  dari penggunaan bahan baku adalah tatacara penanganan bahan baku. Literatur menyebutkan bahwa salah satu cara  mengurangi  dampak  negatif  industri  batik terhadap  lingkungan  dan  kesehatan  karyawan  dan masyarakat adalah dengan membatasi kandungan zat warna  berbahaya  yang  digunakan  dalam  proses pembatikan  (Indonesia,  2015).  Untuk  tujuan  ini, penelitian  ini  melakukan  identifikasi  penyimpanan bahan baku utama dan bahan penolonh di gudang atau ruangan khusus penyimpanan bahan baku, identifikasi pemantauan mutu bahan baku, penerapan prinsip  penggunaan  bahan  baku,  dan  pemisahan berdasarkan  jenis  bahan  baku.  Skor  kinerja  hijau diperoleh  dengan  melakukan  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  pengamatan  lapangan,  serta pemeriksaan  dokumen  pendukung.  Hasil  penelitian menunjukan bahwa, perusahaan batik CRB mempunyai  skor  =  2  (menempatkan  bahan  baku  di ruang  khusus  untuk  bahan  baku  dan  melakukan pemantauan mutu bahan baku) sementara perusahaan batik JOG mempunyai skor = 1 (menempatkan bahan baku di ruang khusus untuk bahan baku).

## Energi
Merujuk pada Pedoman SHI oleh Kemenperin  (Indonesia,  2015),  penelitian  ini menggunakan tiga indikator untuk mengukur kinerja hijau  berdasarkan  aspek  energi  pada  IKM  batik: upaya  efisiensi  energi,  upaya  penggunaan  energi terbarukan,  dan  melakukan  kegiatan  manajemen energi yang dituangkan dalam bentuk laporan. Tabel 4 berikut ini adalah deskripsi kinerja hijau dari ketiga indikator tersebut.
IMTechno: Journal of Industrial Management and Technology Volume 4 No. 2 Juli 2023 E-ISSN 2774-342X
Tabel 4 Skor kinerja hijau untuk aspek energi pada IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Energi a.  Upaya efisiensi energi b.  Upaya penggunaan energi terbarukan c.  Melakukan kegiatan manajemen energi dibuktikan dengan adanya catatan 1 1
1 2 1 1 ( Sumber: Pengolahan data primer )
Literatur  secara  umum  mengemukakan bahwa  Konservasi  energi  adalah  upaya  sistematis, terencana,  dan  terpadu  guna  melestarikan  sumber energi serta meningkatkan efisiensi pemanfaatannya. Efisiensi  energi  adalah  istilah  umum  yang mengacu pada  penggunaan  energi  lebih  sedikit  untuk menghasilkan  jumlah  output  yang  sama  (Indonesia, 2015).  Secara  teknis,  pengukuran  kinerja  hijau  ini dilakukan melalui dua tahapan. Pertama, menghitung menghitung intensitas energi (rasio jumlah penggunaan  energi  untuk  proses  produksi  dan  atau utilitas per tahun terhadap jumlah produksi per tahun) selama tiga tahun berturut-turut. Kedua, mengevaluasi  apakah  terjadi  penurunan  intensitas energi  dalam  kurun  waktu  tiga  tahun  tersebut.  Skor kinerja hijau diperoleh melalui pengamatan lapangan, diskusi dengan pimpinan perusahaan: dan memeriksa dokumen  pendukung  terkait  dengan  sumber  energi, penggunaan  energi,  dan  produksi  tahunan.  Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai  skor  =  1  (perusahaan  telah  melakukan efisiensi penggunaan energi dengan indeks penurunan  energi  antara  0  –  2,5  persen),  sementara perusahaan  batik  JOG  mempunyai  skor  =  2 (perusahaan  telah  melakukan  efisiensi  penggunaan energi  dengan indeks penurunan energi  antara 2,5  – 5,0 persen).
Energi  terbarukan  adalah  energi  yang dihasilkan  dari  sumber  energi  yang  berkelanjutan, antara lain panas bumi, angin, sinar matahari, aliran dan terjunan air, dan lain-lain. Ruang lingkup untuk menghitung energi terbarukan yang berkaitan dengan proses  produksi  termasuk  penggunaan  di  gudang bahan  baku  dan  produk,  seperti:  solar  cell  untuk kebutuhan energi di ruang produksi maupun gudang bahan  baku;  penggunaan  biomassa  untuk  proses; mikrohidro;  bio  ethanol,  biofuel;  pemanfaatan geothermal; pemanfaatan energi dari arus laut/gelombang  air  laut  dan  lain-lain  (Indonesia, 2015).  Secara  teknis,  pengukuran  kinerja  hijau  ini dilakukan  dengan  menghitung  rasio  antara  jumlah
energi  terbarukan  yang  digunakan  untuk  proses produksi  dan/atau  utilitas  terhadap  dengan  total jumlah  penggunaan  energi.  Skor  kinerja  hijau diperoleh  melalui  pengamatan  lapangan,  diskusi dengan  pimpinan  perusahaan:  dan  memeriksa dokumen  pendukung  terkait  dengan  jenis  energi terbarukan  yang  digunakan,  dokumen  kajian, perencanaan, desain teknik, instalasi dan operasional penggunaan  energi  terbarukan  pada  industri.  Hasil penelitian menunjukan bahwa baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG mempunyai skor =  1  (rasio  penggunaan  energi  terbarukan  terhadap total  penggunaan  energi  berkisar  antara  0  sampai  1 persen).
Literatur  menyatakan  bahwa  kegiatan manajemen  energi  digunakan  untuk  mengevaluasi pemanfaatan  energi  dan  mengidentifikasi  peluang penghematan  energi  serta  rekomendasi  peningkatan efisiensi pada pengguna energi dan pengguna sumber energi. Laporan manajemen energi mencakup laporan kegiatan pengukuran, pencatatan, monitoring, evaluasi dan tindak lanjut/rencana aksi penghematan penggunaan  energi  secara  berkala  (Kemenperin, 2019).  Skor  kinerja  hijau  diperoleh  dengan melakukan  diskusi  dengan  pimpinan  perusahaan, pengamatan  lapangan,  dan  dokumen  pendukung terkait  dengan  pelaksanaan  manajemen  energi  pada perusahaan. Hasil penelitian menunjukan bahwa baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG mempunyai skor = 1 (perusahaan melakukan kegiatan manajemen energi > 3 tahun sekali).

## Air
Merujuk  pada  Standar  Industri  Hijau (Indonesia, 2015), penelitian ini menggunakan empat indikator  untuk  mengukur  kinerja  hijau  berdasarkan aspek  air  pada  IKM  batik:  upaya  efisiensi  air, penggunaan air daur ulang, manajemen air, dan upaya konservasi  sumber  air.  Tabel  5  berikut  ini  adalah deskripsi  kinerja  hijau  dari  keempat  indikator tersebut.
Tabel 5 Skor kinerja hijau untuk aspek air pada IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Air a.  Upaya efisiensi penggunaani air b. Penggunaan air daur ulang c.  Konservasi sumber daya air d. Manajemen air 2 2 2 1 1 1 1
1
( Sumber: Pengolahan data primer )
Standar  industri  hijau  menyatakan  bahwa efisiensi penggunaan air merupakan salah satu upaya untuk  menjaga keberlanjutan sumber daya air untuk
industri.  Sebuah  perusahaan  dinyatakan  melakukan efisiensi  dalam  penggunaan  air  apabila  volume penggunaan  air  dalam  kegiatan  proses  produksinya lebih  rendah  dengan  jumlah  output/produksi  yang sama    (Indonesia,  2015).  Secara  teknis,  pengukuran kinerja  hijau  ini  dilakukan  melalui  dua  tahapan. Pertama, menghitung menghitung intensitas penggunaan  air  (rasio  jumlah  penggunaan  air  untuk proses  produksi  dan  atau  utilitas  per  tahun  terhadap jumlah  produksi  per  tahun)  selama  tiga  tahun berturut-turut.  Kedua,  mengevaluasi  apakah  terjadi penurunan  intensitas  penggunaan  air  dalam  kurun waktu  tiga  tahun  tersebut.  Skor  kinerja  hijau diperoleh  melalui  pengamatan  lapangan,  diskusi dengan  pimpinan  perusahaan:  dan  memeriksa dokumen  pendukung  terkait  dengan  sumber  air, penggunaan  air,  dan  produksi  tahunan.  Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai  skor  =  2  (perusahaan  telah  melakukan efisiensi  penggunaan  dengan  indeks  penurunan  air antara  5  –  10  persen),  sementara  perusahaan  batik JOG  mempunyai  skor  =  1  (perusahaan  telah melakukan  efisiensi  penggunaan  air  dengan  indeks penurunan air antara 0 – 5 persen).
Daur ulang air merupakan salah satu upaya untuk mengatasi permasalahan terhadap keterbatasan sumber  daya  air.  Daur  ulang  air  dapat  dilakukan dengan  penggunaan  kembali  air  yang  telah  dipakai dalam proses produksi untuk proses produksi kembali atau kegiatan lain dengan adanya pengolahan terlebih dahulu  baik  secara  fisik  dan/atau  kimia  (Indonesia, 2015).  Kinerja  hijau  ini  diukur  dengan  menghitung rasio antara volume penggunaan air daur ulang untuk proses produksi dan/atau utilitas dibagi terhadap total volume  penggunaan  air  untuk  proses  produksi dan/atau utilitas. Skor kinerja hijau diperoleh melalui pengamatan  lapangan,  diskusi  dengan  pimpinan perusahaan,  dan  pemeriksaan  dokumen  terkait dengan  volume  total  penggunaan  air  untuk  proses produksi dan utilitas dalam satu tahun dan volume air hasil  daur  ulang  yang  digunakan  untuk  proses produksi dan utilitas dalam satu tahun terakhir. Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai  skor  =  2  (penggunaan  air  daur  ulang untuk proses produksi dan utilitas berkisar antara 10 –  20  persen),  sementara  perusahaan  batik  JOG mempunyai  skor  =  1  (penggunaan  air  daur  ulang untuk proses produksi dan utilitas berkisar antara 0 – 10 persen).
Literatur mengemukakan bahwa konservasi sumber  daya  air  adalah  upaya  memelihara keberadaan  serta  keberlanjutan  keadaan,  sifat  dan fungsi sumber daya air agar senantiasa tersedia dalam kuantitas  dan  kualitas  yang  memadai  untuk memenuhi  kebutuhan  makhluk  hidup,  baik  pada waktu  sekarang  maupun  yang  akan  datang  yang dilakukan  secara  sistematis,  terencana,  dan  terpadu guna  melestarikan  sumber  daya  air  yang  semakin terbatas  dan  menjaga  kelangsungan  daya  dukung lingkungan  (Indonesia,  2015).  Skor  kinerja  hijau
diperoleh  melalui  pengamatan  lapangan,  diskusi dengan  pimpinan  perusahaan,  dan  pemeriksaan dokumen terkait dengan kegiatan-kegiatan perusahaan terkait dengan perlindungan dan pelestarian  sumber  air,  pengawetan  air,  dan pengelolaan kualitas air. Bentuk kegiatan konservasi yang  dapat  dilakukan  antara  lain  membuat  sumur resapan,  bio  pori,  penampungan  air  hujan,  kolam tampung, kolam resapan, penanaman pohon dan lain- lain. Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik  CRB  mempunyai  skor  =  2  (perusahaan  sudah melakukan kajian dan perencanaan teknis), sementara perusahaan  batik  JOG  mempunyai  skor  =  1 (perusahaan sudah melakukan kajian).
Literatur mengemukakan bahwa manajemen air  digunakan  untuk  mengevaluasi  penggunaan  air dan mengidentifikasi  peluang penghematan air serta rekomendasi peningkatan efisiensi pada penggunaan air  dan  penggunaan  sumber  air    (Indonesia,  2015). Skor  kinerja  hijau  diperoleh  melalui  pengamatan lapangan,  diskusi  dengan  pimpinan  perusahaan,  dan pemeriksaan  dokumen  terkait  dengan  laporan  hasil pengukuran,  pencatatan,  monitoring  dan  tindak lanjut/rencana  aksi  penghematan  penggunaan  air secara  berkala.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG  mempunyai  skor  =  1  (melakukan  kegiatan manajemen air > 3 tahun sekali).

## Teknologi Proses
Merujuk  pada  Standar  Industri  Hijau (Indonesia, 2015), penelitian ini menggunakan tujuh indikator  untuk  mengukur  kinerja  hijau  berdasarkan aspek  teknologi  proses  pada  IKM  batik:  penerapan konsep 4R, segregasi air limbah dari proses produksi, inovasi teknologi proses, kinerja peralatan, penerapan sop, inovasi produk, dan tingkat produk gagal. Tabel 6  berikut  ini  adalah  deskripsi  kinerja  hijau  dari ketujuh indikator tersebut.

## Tabel 6
Skor kinerja hijau untuk aspek teknologi proses pada
IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Teknologi proses a. Penerapan program 4R b. Segregasi air limbah dari proses produksi c. Inovasi teknologi proses d. Kinerja mesin/peralatan e. Penerapan SOP proses produksi f. Inovasi produk g. Tingkat produk cacat 2 1 2 3 1 2 3 1 1 1
3 1 1 2
( Sumber: Pengolahan data primer )
IMTechno: Journal of Industrial Management and Technology Volume 4 No. 2 Juli 2023 E-ISSN 2774-342X
Literatur  mengemukakan  bahwa  Reduce (R1) adalah pengurangan penggunaan material input melalui  optimalisasi  proses  atau  operasional,  Reuse (R2)  adalah  kegiatan  penggunaan  kembali  bahan- bahan atau limbah yang masih dapat digunakan baik untuk  fungsi  yang  sama  maupun  fungsi  lainnya. Recycle  (R3)  adalah  penggunaan  kembali  bahan- bahan  atau  limbah  dengan  melakukan  pengolahan terlebih  dahulu.  Recovery  (R4)  adalah  penggunaan kembali bahan-bahan atau limbah dan mengkonversinya  menjadi  sumber  daya  (seperti listrik,  panas,  kompos  dan  bahan  bakar)  melalui sarana  termal  atau  biologis  (Indonesia,  2015).  Skor kinerja hijau diperoleh melalui pengamatan lapangan, diskusi dengan pimpinan perusahaan, dan memeriksa dokumen  pendukung  terkait  dengan  diagram  alir proses  produksi  dan  penerapan  program  4R  selama satu  tahun  terakhir.  Hasil  penelitian  menunjukan bahwa  perusahaan  batik  CRB  mempunyai  skor  =  2 (perusahaan  melakukan  2R  dalam  kegiatan  proses produksi), sementara perusahaan batik JOG mempunyai  skor  =  1  (perusahaan  melakukan  1R dalam kegiatan proses produksi).
Standar  industri  hijau  menyatakan  bahwa perusahaan  harus  melakukan  segregasi  air  buangan, yaitu pemisahan berbagai jenis air buangan menurut sumbernya.  Sebagai  ilustrasi,  proses  pengolahan  di Instalansi  Pengolahan  Air  Limbah  (IPAL)  hanya untuk air buangan dari proses produksi (Kemenperin, 2019).  Skor  kinerja  hijau  diperoleh  melalui pengamatan  lapangan,  diskusi  dengan  pimpinan perusahaan,  dan  memeriksa  dokumen  pendukung terkait  tata  letak  atau  layout  pabrik  dan  upaya segregasi  air  buangan,  Hasil  penelitian  menunjukan bahwa  baik  perusahaan  batik  CRB  maupun perusahaan  batik  JOG  mempunyai  skor  =  1 (perusahaan  sudah  melakukan  segregasi  air  limbah dari  proses  produksi,  air  limbah  domestik  dan  air hujan).
Untuk  menuju  industri  hijau,  literatur menyarankan  perusahaan  untuk  melakukan  inovasi dan modifikasi proses produksi dan peralatan sebagai upaya dalam peningkatan efisiensi dan produktivitas, termasuk penggantian sebagian komponen mesin dan peralatan.  Penggantian  mesin  dan  peralatan  perlu dilakukan  melalui  penggunaan  mesin  dan  peralatan yang  lebih  efisien  dalam  kegiatan  proses  produksi perusahan  (Indonesia,  2015).  Skor  kinerja  hijau diperoleh melalui diskusi dengan pimpinan perusahaan,  identifikasi  program  peningkatan  atau pengembangan  teknologi,  mesin,  dan  peralatan, memeriksa  dokumen  pendukung  terkait  dengan layout  tata  letak  mesin  sebelum  dan  sesudah penerapan  peningkatan  teknologi  proses,  kebijakan perusahaan,  dan  laporan  modifikasi  proses  dan dokumen perencanaan. Hasil penelitian menunjukan bahwa  perusahaan  batik  CRB  mempunyai  skor  =  2 (perusahaan sudah ada perencanaan modifikasi mesin dan  peralatan),  sementara  perusahaan  batik  JOG
mempunyai  skor  =  1  (perusahaan  sudah  ada perencanaan penggantian mesin dan peralatan).
Overall  Equipment  Effectiveness  (OEE) merupakan  salah  satu  indikator  kinerja  hijau  proses produksi. Semakin tinggi  nilai  OEE, semakin tinggi pula  produktifitas  perusahaan.  Secara  umum,  nilai OEE  dihitung  dengan  mempertimbangkan  tiga parameter:  yaitu availability  index,  production performance  index, dan quality  performance  index . Nilai  OEE  merupakan  produk  atau  resultansi  dari ketiga  parameter  ini  (Indonesia,  2015). Skor  kinerja hijau  diperoleh  melalui  diskusi  dengan  pimpinan perusahaan,  identifikasi  program  peningkatan  atau pengembangan  teknologi,  mesin,  dan  peralatan, memeriksa  dokumen  pendukung  terkait  dengan mesin/peralatan utama yang digunakan dalam proses produksi,  waktu  produksi  aktual,  waktu  produksi yang di rencanakan, kapasitas terpasang dan kapasitas aktual, dan tingkat kecacatan produk. Hasil penelitian menunjukan  bahwa,  baik  perusahaan  batik  CRB maupun perusahaan batik JOG mempunyai skor = 3 (nilai OEE berkisar antara 60 – 85 persen).
Standar  industri  hijau  mensyaratkan  IKM batik  untuk  merancang  dan  melaksanakan  minimal dua  macam  Standard  Operating  Prosedur  (SOP), yaitu SOP tentang penanganan bahan baku dan proses produksi.  SOP  merujuk  pada  pedoman  yang  berisi prosedur-prosedur  standar  operasional  yang  ada dalam  suatu  perusahaan  atau  unit  kerja  untuk memastikan  bahwa  semua  keputusan  dan  tindakan, serta  penggunaan  fasilitas-fasilitas  proses  yang dilakukan  oleh  orang-orang  dalam  perusahaan  atau unit  kerja  berjalan  secara  efisien  dan  efektif, konsisten,  standar  dan  sistematis  (Indonesia,  2015). Skor  kinerja  hijau  diperoleh  melalui  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  pengamatan  lapangan,  dan pemeriksaan  dokumen  terkait  dengan  SOP.  SOP penanganan bahan baku paling tidak mencakup SOP tentang  pemesanan,  penerimaan,  penyimpanan  dan pemakaian  bahan  baku,  sedangkan  SOP  proses produksi  paling  tidak  mencakup  SOP  tentang operasional mesin/peralatan dan maintenance mesin/peralatan. Hasil penelitian menunjukan bahwa baik perusahaan batik CRB maupun perusahaan batik JOG  mempunyai  skor  =  1  (perusahaan  mempunyai satu SOP penanganan bahan baku).
Inovasi  produk  merupakan  gabungan  dari berbagai  macam  proses  yang  dilaksanakan  untuk menghasilkan sebuah produk baru atau mengembangkan  suatu  produk  yang  sudah  lama, termasuk  inovasi  kemasannya.  Dalam  konteks  ini, tingkat inovasi IKM batik diukur berdasarkaan pada tiga  tingkatan,  yaitu  paten,  komersial,  dan  uji  coba. Paten  merujuk  pada  produk  dan/atau  kemasan  baru yang  telah  di  uji  coba,  baik  skala  laboratorium ataupun  produksi  skala  kecil,  dan  telah  mendapat sertifikat  paten.  Komersial  merujuk  pada  produk dan/atau  kemasan  baru  telah  dipasarkan  ke konsumen. Sedangkan uji coba merujuk pada produk dan/atau kemasan baru yang telah melalui penelitian
dalam bentuk kajian dan telah di uji coba dalam skala laboratorium    (Indonesia,  2015).  Skor  kinerja  hijau diperoleh melalui diskusi dengan pimpinan perusahaan, pengamatan lapangan, dan pemeriksaan dokumen  terkait  dengan  laporan  pelaksanaan  riset dan  desain  produk,  dokumen  kajian,  perencanaan, desain,  penelitian  dan  pengembangan  produk,  dan paten. Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan  batik  CRB  mempunyai  skor  =  2  (dalam tahap  uji  coba),  sementara  perusahaan  batik  JOG mempunyai skor = 1 (dalam tahap kajian).
Literatur  secara  umum  mengemukakan bahwa  menjaga  dan  meningkatkan  kualitas  produk adalah  kegiatan  yang  penting  dalam  industri.  Salah satu  upaya  peningkatan  kualitas  adalah  dengan mengurangi tingkat kecacatan produk yang dihasilkan  untuk  menjaga  kepuasan  pelanggan,  dan mengurangi pemborosan. Dalam hal ini produk cacat adalah  produk  yang  tidak  sesuai  dengan  spesifikasi produk yang telah ditetapkan, baik produk yang tidak bisa diproses ulang ataupun produk yang masih dapat diproses  ulang.  Secara  teknis,  tingkat  kecacatan merupakan rasio antara jumlah produk terhadap total produk  yang  dihasilkan  (Indonesia,  2015).  Skor kinerja  hijau  diperoleh  melalui  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  pengamatan  lapangan,  dan pemeriksaan  dokumen  terkait  dengan  proses produksi,  proses  pemeriksaan  kualitas,  jumlah produk  cacat  pertahun,  dan  jumlah  produk  yang dihasilkan  pertahun.  Hasil  penelitian  menunjukan bahwa  perusahaan  batik  CRB  mempunyai  skor  =  3 (tingkat produk cacat berkisar antara 0,5 – 1 persen), sementara perusahaan batik JOG mempunyai skor = 2  (tingkat  produk  cacat  berkisar  antara  1  –  1,5 persen).

## Sumber Daya Manusia
Merujuk  pada  Standar  Industri  Hijau (Indonesia,  2015),  penelitian  ini  menggunakan  dua indikator  untuk  mengukur  kinerja  hijau  berdasarkan aspek teknologi proses pada IKM batik: peningkatan kapasitas  SDM  proses  produksi  dan  peningkatan jumlah SDM yang berkompetensi. Tabel 7 berikut ini adalah  deskripsi  kinerja  hijau  dari  kedua  indikator tersebut.
Tabel 7 Skor kinerja hijau untuk aspek teknologi proses pada IKM batik Aspek kinerja hijau Kriteria Skor PB CRB PB JOG Sumber Daya Manusia a.  Peningkatan kapasitas SDM proses produksi b. Peningkatan jumlah SDM yang berkompetensi 3 3 2 2
( Sumber: Pengolahan data primer )
Sumber  daya  manusia  (SDM)  merupakan salah satu faktor kunci bagi perusahaan untuk meraih sukses.  SDM  juga  mempunyai  peran  penting  dalam membangun industri hijau yang berkelanjutan. Dalam konteks  IKM  batik,  peningkatan  kapasitas  SDM, utamanya di bidang proses produksi, adalah ditujukan untuk peningkatan produktivitas, efektivitas, efisiensi, dan keamanan dan keselamatan kerja (K3). Selain itu, program peningkatan kapasitas SDM juga ditujukan agar SDM perusahaan memenuhi persyaratan  eksternal  dan  internal.  Dalam  konteks IKM  batik,  peningkatan  kapasitas  SDM  di  bidang proses  produksi  bertujuan  untuk  peningkatan produktivitas,  efektivitas,  efisiensi,  dan  keamanan dan  keselamatan  kerja  (K3).  Peningkatan  kapasitas SDM  harus  memenuhi  persyaratan  eksternal  dan internal.  Secara  khusus,  standar  industri  hijau mensyaratkan bahwa perusahaan harus menyelenggarakan  pelatihan  kompetensi  sesuai dengan  Kemenaker.  Selain  itu,  perusahaan  harus mempunyai Matrix  Human  Development ,  berupa rencana pelatihan untuk setiap karyawan, khususnya terkait  proses  produksi,  penjaminan  kualitas, penerimaan  dan  pengiriman  barang,  serta  laporan pelaksanaannya (Indonesia, 2015).
Kinerja  hijau  ini  ditentukan  berdasarkan rasio antara jumlah SDM yang memenuhi persyaratan internal  dan  ekstrernal  terhadap  jumlah  SDM  di bagian proses produksi. Skor kinerja hijau diperoleh melalui  pengamatan  lapangan,  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  dan  memeriksa  dokumen pendukung terkait dengan program dengan keselamatan dan kesehatan kerja, seperti penggunaan alat  pemadam  kebakaran,  jalur  evakuasi,  dan penggunaan Alat Pelindung Diri (APD), dan lain-lain sesuai  dengan  kebutuhan  industri.    Hasil  penelitian menunjukan bahwa perusahaan batik CRB mempunyai  skor  =  3  (peningkatan  kapasitas  SDM yang  memenuhi  persyaratan  eksternal  dan  internal berkisar antara 65 – 100), sementara perusahaan batik JOG  mempunyai  skor  =  2  (peningkatan  kapasitas SDM  yang  memenuhi  persyaratan  eksternal  dan internal berkisar antara 35 – 65).
Literatur  secara  umum  mendefinisikann bahwa kompetensi kerja adalah spesifikasi pengetahuan  dan  keterampilan  dalam  pekerjaan sesuai  dengan  standard  kerja  yang  dipersyaratkan. Standar  industri  hijau menyatakan  bahwa  salah  satu bentuk pelatihan bagi peningkatan kompetensi SDM yang relevan bagi pembangunan industri hijau, antara lain  adalah  produksi  bersih,  manajemen  lingkungan berorientasi  keuntungan,  dan  minimisasi  limbah (Indonesia,  2015).  Skor  kinerja  hijau  diperoleh melalui  pengamatan  lapangan,  diskusi  dengan pimpinan  perusahaan,  dan  memeriksa  dokumen pendukung  terkait  dengan  keikutsertaan  perusahaan dalam pelatihan kompetensi yang relevan dalam satu tahun terakhir, seperti implementasi produksi bersih, ISO  14000,  manajemen  lingkungan,  dan  konservasi air.  Hasil  penelitian  menunjukan  bahwa  perusahaan
batik CRB mempunyai skor = 3 (jumlah SDM yang sudah  memperoleh  pelatihan  kompetensi  berkisar antara 10  – 15 persen), sementara  perusahaan batik JOG mempunyai skor = 2 (jumlah SDM yang sudah memperoleh pelatihan kompetensi berkisar antara 5 – 10 persen).

## ANALISIS
Salah  satu  tujuan  yang  tercantum  dalam Tujuan  Pembangunan  Berkelanjutan  ( Sustainable Development Goals - SDGs ) adalah untuk memastikan  bahwa  sumber  daya  dikelola  secara sistematis  dan  terdapat  sistem  pengelolaan  limbah yang  efisien.  SDGs  juga  menekankan  pengelolaan limbah yang ramah lingkungan. Pelepasan limbah ke lingkungan  harus  diminimalkan  karena  komponen kimia  dalam  limbah  akan  berdampak  negatif  pada manusia  dan  lingkungan.  Beberapa  variabel  telah teridentifikasi  menjadi  penyebab  terjadinya  masalah lingkungan.  Salah  satu  variabelnya  adalah  proses bisnis pada industri yang belum menerapkan praktik- praktik  hijau.  Salah  satu  industri  yang  berpotensi menimbulkan  masalah  lingkungan  adalah  industri batik  (Phang  et  al.,  2022).  Banyak  literatur  yang menengarai  bahwa  IKM  batik  berupakan  salah  satu sektor industri yang mencemari lingkungan. Pencemaran  lingkungan  ini  muncul  sebagai  akibat penggunaan  bahan  pewarna  sintetik  pada  proses pembatikan. Alih-alih menggunakan bahan pewarna alami,  banyak  perusahaan  batik  yang  menggunakan pewarna sintetik karena harga pewarna sintetik relatif lebih murah jika dibandingkan dengan pewarna alam (Budiyanto et al., 2018).
Disisi  lain,  literatur  juga  menyoroti  bahwa banyak  IKM  yang  telah  secara  tidak  sadar  telah menerapkan  praktik-praktik  industri  hijau  di perusahaa  mereka.  Namun  demikian,  industri berskala  kecil  dan  menengah  tersebut  kurang memahami  apakah  praktik-praktik  mereka  lakukan itu  adalah  bagian  dari  program  industri  hijau.  Hasil kajian  menunjukan  banyak  IKM  yang  belum memahami  batasan  serta  pengertian  industri  hijau. Penelitian  ini  ditujukan  untuk  untuk  mengisi kesenjangan  yang  teridentifikasi  dalam  literatur dengan mengukur kinerja hijau IKM batik, utamanya pada aspek proses produksi. Sebagaimana dikemukakan  oleh  (Ghadimi  et  al.,  2021),  praktik- praktik hijau pada IKM masih perlu diselidiki untuk mengetahui  kesiapan  mereka  dalam  menerapkan standar  industri  hijau.  Secara  umum,  temuan penelitian  ini  menunjukan  bahwa  kinerja  hijau  dari perusahaan  yang  disurvei  masih  relatif  rendah  jika dibandingkan  standar  industri  hijau  yang  telah ditetapkan oleh Kementrian Perindustrian (Indonesia, 2015) .
Secara  khusus,  penelitian  ini  mendapati bahwa  untuk  aspek  efisiensi  produksi,  kinerja  hijau perusahaan  yang  disurvei  baru  mencapai  50  persen (total  skor = 8 sedangkan skor ideal  = 16). Temuan
ini  menunjukan  perlunya  upaya-upaya  untuk membangun  komitmen  pimpinan  perusahaan  untuk menerapkan praktik-praktik hijau, pembuatan rencana kerja, pelaksanaan rencana kerja, pemantauan  hasil,  dan  evaluasi  hasil.  Untuk  aspek penggunaan bahan baku, hasil penelitian mengindikasikan  bahwa  kinerja  hijau  perusahaan yang disurvei baru mencapai sekitar 35 persen (total skor  =  14;  skor  maksimum  =  16).  Temuan  ini membawa  implikasi  akan  perlunya  inisiatif-inisiatif untuk melakukan sertifikasi bahan baku, peningkatan rasio  produk  terhadap  bahan  baku,  peningkatan efisiensi  penggunaan  bahan  baku,  substitusi  bahan baku, dan penanganan bahan baku: baik bahan baku utama maupun bahan baku penolong.
Selanjutnya, penelitian ini mendapati bahwa untuk  aspek  energi,  kinerja  hijau  perusahaan  yang disurvei baru mencapai sekitar 30 persen (total skor = 7  sedangkan  skor  ideal  =  24).  Temuan  ini menunjukan perlunya IKM batik untuk meningkatkan efisiensi energi, meningkatkan penggunaan  energi  terbarukan,  dan  melakukan kegiatan  manajemen  energi.  Untuk  aspek  air,  hasil penelitian  mengindikasikan  bahwa  kinerja  hijau perusahaan  yang  disurvei  baru  mencapai  sekitar  34 persen  (total  skor  =  11;  skor  maksimum  =  32). Temuan  ini  membawa  implikasi  akan  perlunya inisiatif-inisiatif  untuk  melakukan  peningkatan efisiensi penggunaani air, penggunaan air daur ulang, konservasi sumber daya air, dan manajemen air.
Kemudian,  penelitian  ini  mendapati  bahwa untuk  aspek  teknologi  proses,  kinerja  hijau perusahaan  yang  disurvei  baru  mencapai  sekitar  42 persen  (total  skor  =  24  sedangkan  skor  ideal  =  56). Temuan ini menunjukan perlunya upaya-upaya untuk penerapan  program  4R,  segregasi  air  limbah  dari proses produksi, inovasi teknologi proses, peningkatan kinerja mesin/peralatan, penerapan SOP proses  produksi,  inovasi  produk,  dan  penurunan tingkat  produk  cacat. Terakhir  adalah  aspek  sumber daya manusia, dimana hasil penelitian mengindikasikan  bahwa  kinerja  hijau  perusahaan yang disurvei baru mencapai sekitar 62 persen (total skor  =  10;  skor  maksimum  =  16).  Temuan  ini membawa  implikasi  akan  perlunya  inisiatif-inisiatif untuk  peningkatan  kapasitas  SDM  proses  produksi dan peningkatan jumlah SDM yang berkompetensi.
Temuan tersebut  diatas menunjukan bahwa secara  rata-rata,  kinerja  hijau  IKM  batik  adalah sekitar 46 persen. Dengan demikian dapat disimpulkan  bahwa  komitmen  IKM  batik  belum memenuhi  standar  minimal.  Oleh  karena  itu,  kita perlu meningkatkan persepsi pemangku kepentingan, pembuat  batik  dan  masyarakat  akan  industri  hijau untuk mengurangi dampak lingkungan (Sujiwo et al., 2022) serta menerapkan berbagai inovasi terbaru dan perubahan  kinerja  operasional  dalam  mengurangi dampak lingkungan tersebut (Mohamad et al., 2015). Merujuk pada standar industri hijau yang ditetapkan Kemenperin  (Indonesia,  2015),  IKM  batik  dapat
dikategorikan  memiliki  komitmen  terhadap  upaya- upaya  penerapan  industri  hijau,  jika  mereka  dapat memenuhi paling sedikit 50 persen dari setiap aspek penilaian.  Penerapan  industri  Hijau  dapat  menjaga lingkungan  dari  jasa  ekosistem  yang  dapat ditawarkannya (Sujiwo  &  Nurlaili,  2022) . Penerapan  industri  hijau  serta  dapat  menjaga  nilai lingkungan, sosial dan ekonomi dari lingkungan agar tidak  rusak  dari  adanya  proses  industri  khususnya industry batik (Muhaimin et al., 2022).

## KESIMPULAN
Literatur  mengemukakan  bahwa  dampak industri  terhadap  lingkungan  telah  menjadi  masalah yang  semakin  memprihatinkan.  Biasanya,  industri berskala  besar  mendapatkan  lebih  banyak  perhatian dalam  hal  dampaknya  terhadap  lingkungan  karena ukuran  bisnis  mereka  yang  besar.  Dalam  konteks IKM, meskipun tingkatan operasinya sangat terbatas, namun  tetap  memiliki  potensi  dampak  terhadap lingkungan. Banyak pengusaha IKM yang berpandangan bahwa mereka memiliki dampak yang kecil terhadap lingkungan. Namun perlu diperhatikan bahwa  meskipun,  secara  individu,  kontribusi  IKM terhadap masalah lingkungan lebih kecil dibandingkan  dengan  industri  berskala  besar,  tetapi secara  bersama-sama  IKM  memiliki  dampak  yang besar terhadap masalah tersebut.
Hasil  penelitian  ini  menunjukan  bahwa, untuk  aspek  produksi,  tingkat  kinerja  hijau perusahaan  batik  yang  disurvei  belum  memenuhi standar  minimal.  Skor  kinerja  hijau  mereka  baru mencapai  sekitar  46  persen,  sementara  standar industri  hijau  Indonesia  menetapkan  bahwa  IKM dikategorikan memiliki komitmen terhadap pembangunan  industri  hijau,  jika  mereka  dapat memenuhi paling sedikit 50 persen dari setiap aspek penilaian.  Oleh  itu,  penelitian  ini  berpandangan bahwa perhatian khusus perlu diberikan kepada IKM batik  untuk  mengatasi  dampak  lingkungan  mereka. Penelitian  ini  menyadari  bahwa  IKM  batik  secara umum  mempunyai  proses  bisnis  dan  karakteristik yang  berbeda  dengan  industri  berskala  besar.  IKM batik  secara  umum  mempunyai  keterbatasan  dalam hal  sumber  daya  keuangan,  SDM,  dan  teknologi. Oleh itu, IKM batik membutuhkan pendekatan yang berbeda  dalam  mengatasi  permasalahan  yang melingkupinya. Dengan meningkatnya kekhawatiran akan  kelangkaan  sumber  daya  alam  dan  penurunan kualitas lingkungan, peraturan-peraturan dan inisiatif-inisiatif baru khusus untuk  IKM batik perlu telah dikembangkan untuk mempromosikan pembangunan industri hijau.
Pada  IKM  batik,  bidang-bidang  yang menjadi  perhatian  terkait  lingkungan  meliputi  tata letak  pabrik  seperti  area  basah  dan  kering  yang terpisah,  ruang  untuk  membatik,  ruang  pencelupan kain,  ruang  stabilisasi  warna,  menghilangkan  lilin, serta  pembilasan  dan  pencelupan.  ruang  angkasa.
Kemudian, manajemen bahan baku seperti menyediakan ruang khusus untuk bahan pewarna dan lilin batik yang tepat. Berikutnya adalah manajemen penggunaan air, bahan bakar dan listrik, serta ruang kerja  yang  nyaman  bagi  karyawan.  Pengelolaan limbah yang tepat dapat mencakup pembuatan sistem drainase  dan  kepatuhan  terhadap  kesehatan  dan keselamatan kerja.
Terakhir,  penelitian  ini  menyarankan, dengan  bantuan  semua  elemen  yang  terkait,  IKM batik  untuk  memulai  mengadopsi  cara-cara  baru dalam mengelola proses produksi dengan menambahkan faktor
lingkungan dalam pengelolaannya.  Untuk  membangung  industri  hijau, IKM  batik  perlu  mulai  mengelola  aspek  lingkungan mereka  secara  lebih  sistematis.  Mengukur  kinerja hijau  merupakan  salah  satu  pilihan  awal  untuk mengatasi  masalah  pencemaran.  Kerjasama  antar sektor industri juga penting untuk mengimplementasikan  rencana  dan  strategi  industri hijau.  IKM  batik  bisa  memikirkan  tiga  opsi  strategi hijau seperti tata letak pabrik, konsumsi bahan baku, dan  opsi  pengelolaan  limbah.  Penerapan  praktik- praktik  industri  hijau  sangat  menguntungkan  bagi setiap elemen bisnis dan sistem lingkungan.

## REFERENSI
Budiyanto,  S.,  Purnaweni,  H.,  &  Sunoko,  H.  R. (2018). Environmental analysis of the impacts of batik waste water polution on the quality of dug well water in the batik industrial center of Jenggot  Pekalongan  City. E3S  Web  of Conferences , 31 , 09008.
Dwiputra,  R.,  &  Barus,  L.  S.  (2022).  Peran  usaha mikro,  kecil  dan  menengah  (umkm)  dalam pemulihan ekonomi masyarakat pasca pandemi covid-19  di  kawasan  kampung  tangguh  pluit- penjaringan. Jurnal  Pembangunan  Wilayah Dan Kota , 18 (1), 26–34.
Ghadimi, P., O’Neill, S., Wang, C., & Sutherland, J.
W.  (2021).  Analysis  of  enablers  on  the successful implementation of green manufacturing  for  Irish  SMEs. Journal  of Manufacturing Technology Management , 32 (1), 85–109.
Indonesia,  K.  P.  R.  (2015).  Pedoman  Penilaian
Penghargaan Industri Hijau. Jakarta: Kementerian Perindustrian Republik Indonesia .
Indrayani,  L.,  &  Triwiswara,  M.  (2020).  The implementation  of  green  industry  standard batik  industry  to  develop  eco-friendly. IOP Conference  Series:  Materials  Science  and Engineering , 980 (1), 012081.
Kristiyanti,  M.  (n.d.). Peran  Strategis  Usaha  Kecil Menengah  (UKM)  Dalam  Pembangunan Nasional .
Matin,  H.  H.  A.,  Sulton,  M.  N.,  Nugroho,  M.  E.,
Nurwulandari, M., Chandrasari, N., Izdihar, R.
S.,  &  Risyafa,  Z.  A.  (2022).  Awareness
Analysis  of  Batik  Craftsmen  Regarding  the Toxic  and  Hazardous  Waste  of  the  Batik Industry  in  Kampung  Batik  Laweyan  (Case Study: Afina Batik). Waste Technology , 10 (1), 24–29.
Mohamad,  N.,  Kamaruddin,  S.,  &  Purwanto,  U.  S.
(2015). The effects of organizational innovation  on  operational  performance  and other  types  of  innovation. 2015  International
Conference  on  Industrial  Engineering  and Operations Management (IEOM) , 1–7.
Muhaimin, M., Fikriah, H. F. H., Ilyas, Y., Sujiwo, A. S.,  &  Purwanto,  U.  S.  (2022).  Nilai  Ekonomi Hutan  Mangrove  Pulau  Untung  Jawa:  Sebuah Perbandingan.
Jurnal Pemberdayaan
Komunitas MH Thamrin , 4 (1), 57–73.
Nelly,  N.,  Ikhbar,  S.,  Juwita,  J.,  Maksalmina,  M., Akram, R., & Zulkhaira, Z. (2021). PEMBINAAN INDUSTRI KECIL MENENGAH KERUPUK JENGEK DI
KABUPATEN ACEH BARAT. Jurnal Pendidikan  Dan  Pengabdian  Vokasi  (JP2V) , 2 (3), 271–274.
Nuari,  A.  R.  (2017).  Pentingnya  Usaha  Kecil
Menengah (Ukm) Untuk Mendorong Pertumbuhan  Ekonomi  Di  Indonesia. Seminar
Nasional Multidisiplin Ilmu , 12 .
Phang, F. A., Roslan, A. N., Zakaria, Z. A., Zaini, M. A. A., Pusppanathan, J., & Talib, C. A. (2022). Environmental  Awareness  in  Batik  Making Process. Sustainability , 14 (10), 6094. Purwanto,  U.  S.,  Kamaruddin,  S.,  &  Mohamad,  N. (2015).  The  role  of  industrial  clustering  and manufacturing  flexibility  in  achieving  high innovation capability and operational performance  in  Indonesian  manufacturing SMEs. Industrial Engineering & Management Systems , 14 (3), 236–247.
Putri,  N.  A.,  &  Najah, Z.  (2019).  Perancangan  SOP (Standar Operating Procedure) Proses Produksi
Amplang  di  Sentra  Industri  Kecil  Hasil Pertanian  dan  Kelautan  (SIKHPK)  Teritip, Balikpapan. JITIPARI (Jurnal Ilmiah
Teknologi Dan Industri Pangan UNISRI) , 4 (2).
Raihan,  U.  S.  P.  (2020).  Relationship  between organizational  learning,  innovation  capability, and  business  performance  of  Indonesian manufacturing SMES. International Journal of Multidisciplinary Research and Development . Shrivastava,  S.,  &  RL,  S.  (2017).  A  systematic literature  review  on  green  manufacturing concepts  in  cement  industries. International Journal of Quality & Reliability Management ,
34 (1), 68–90.
Sujiwo,  A.  S.,  &  Nurlaili,  N.  (2022).  Evaluation  of
Ecosystem Services and Mangrove Management  Based  on  the  Blue  Economy
Approach  of  Untung  Jawa  Island. Jurnal Mandiri:  Ilmu  Pengetahuan,  Seni,  Dan Teknologi , 6 (2), 116–136.
Sujiwo,  A.  S.,  Purwanto,  U.  S.,  Raihan,  R.,  &
Kemala,  A.  S.  (2022).  Persepsi  Masyarakat Terhadap  Jasa  Ekosistem  Mangrove  Di  Pulau Untung  Jawa. Jurnal  Dinamika  Pengabdian (JDP) , 7 (2), 393–406.
Tussadiah, A., Sujiwo, A. S., Andesta, I., & Daeli, W.
(2021).  Assessment  of  coastal  ecosystem services and its condition for policy management  plan  in  East  Nusa  Tenggara, Indonesia. Regional Studies in Marine Science , 47 , 101941.
Yaacob,  M.  R.,  Zain,  N.  F.  M.,  Zakaria,  M.  N.,  & Ismail, M. (2016). Environmental management practices  in  small  batik  industry  in  Kelantan, Malaysia. Environ. Manag , 7 , 36–43.
Yacob,  P.,  Wong,  L.  S.,  &  Khor,  S.  C.  (2019).  An empirical investigation of green initiatives and environmental sustainability for manufacturing SMEs. Journal  of  Manufacturing  Technology Management , 30 (1), 2–25.
Yulfiah,  Y.  (2018).  Mempersiapkan  Usaha  Kecil Menengah  Menuju  Industri  Hijau. Prosiding Seminar  Nasional  Sains  Dan  Teknologi Terapan , 87–92.