## PENGARUH BENTUK SILINDER, UKURAN PARTIKEL DAN TEKANAN TERHADAP KARAKTERISTIK PEMBAKARAN BRIKET ARANG ALABAN- SEKAM PADI

## THE EFFECT OF CYLINDER SHAPE, PARTICLE SIZE AND PRESSURE ON THE COMBUSTING CHARACTERISTICS OF ALABAN-RICE HUSK CHARCOAL BRICKETS
Akhmad Syarief 1) , Fadliyanur 2) , Dhanu Suryanta 3) , Hansen Rivaldo Napitupulu 4) , Aulia Aufa Ramadhasari 5) , Defrihans Galang Putranto 6) , Lukmanul Hakim 7) 1-7) Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat, Banjarbaru, Indonesia email: akhmad.syarief@ulm.ac.id 1)* , fadliyanur@ulm.ac.id 2) , dhanusuryanta19@gmail.com 3) ,
1710816110003@mhs.ulm.ac.id 4) , 1910816220014@mhs.ulm.ac.id 5) , 1810816210003@mhs.ulm.ac.id 6) , 1710816310005@mhs.ulm.ac.id 7) Received: 18 November 2021 Accepted: 14 Desember 2021 Published: 25 Desember 2021
© 2021 SJME Kinematika All
Rights Reserved .

## Abstrak
Tujuan  dari penelitian ini adalah  untuk  mengetahui  bentuk  briket  dari  limbah arang kulit kayu alaban yang memiliki karakteristik pembakaran paling efisien. Penelitian  ini  dilakukan  menggunakan  metode  eksperimen  di  laboratorium. Proses  penelitian  dimulai  dari  penyaringan  limbah  arang  alaban,  pencetakan kemudian uji karakteristik pembakaran. Ukuran partikel yang digunakan pada pembuatan  briket  adalah  20  dan  40  mesh,  tekanan  pencetakan  50  kg/cm 2 dan 100  kg/cm 2 .  Perbandingan  antara  limbah  arang  alaban  dan  sekam  padi  ialah 90:10 dan berat spesimen briket 22 gram. Bentuk briket yang digunakan adalah silinder  pejal  dan  silinder  berongga.  Uji  karakteristik  pembakaran  dilakukan untuk  menentukan  penyalaan  awal,  laju  pembakaran  dan  temperatur pembakaran. Hasil penelitian menunjukan bahwa briket dengan bentuk silinder berongga memiliki laju pembakaran dan penyalaan awal paling efisien dengan nilai laju pembakaran sebesar 0,22 g/menit dengan ukuran partikel 40 mesh dan tekanan 100 kg/cm 2 . Sedangkan briket dengan bentuk silinder pejal mempunyai laju pembakaran dan penyalaan awal paling rendah yaitu sebesar 0,14 g/menit dengan ukuran partikel 40 mesh dan tekanan 50 kg/cm 2 . Kata Kunci: Karakteristik Pembakaran, Bentuk, Ukuran Partikel, Tekanan,

## Abstract
The purpose of this study is to determine which shape of alaban bark charcoal waste briquettes is the most efficient according to its combustion characteristics. This research was conducted using experimental methods in the laboratory. It starts from filtering the charcoal waste, compressing into the wanted shapes and then combustion characteristics test. The manufactured briquettes are using 20 and 40 mesh of particle sizes, 50 kg/cm 2 and 100 kg/cm 2 holding pressure. The ratio between alaban charcoal waste and rice husk is 90 : 10, with 22 gram as the weight each. The shapes are solid cylinder and hollow cylinder. Combustion characteristic  test  used  to determine the  initial  ignition,  combustion  rate  and combustion  temperature.  The  results  showed  that  hollow  cylinder  briquettes
with  40  mesh  particle  size  and  100  kg/cm 2 holding  pressure  had  the  most efficient initial ignition and combustion rates with the combustion rate of 0,22 g/min. Meanwhile solid cylinder briquettes with 40 mesh particle size and 50 kg/cm 2 holding  pressure  had  the  lowest  initial  ignition  and  combustion  rates which is 0,14 g/min for the latter . Keywords: Combustion Characteristics, Shape, Particle Sizes, Pressure.
DOI: 10.20527/sjmekinematika.v6i2.196
How to cite : Syarief, A., Fadliyanur, Suryanta, D, Napitupulu, H. R., Ramadhasari, A.A., Putranto, D.G., Hakim, L., “Pengaruh Bentuk Silinder, Ukuran Partikel Dan Tekanan Terhadap Karakteristik Pembakaran Briket Arang Alaban-Sekam Padi”. Scientific Journal of Mechanical Engineering Kinematika, 3(1), 143- 153139, 2021.

## PENDAHULUAN
Sumber energi dari kayu bakar meskipun terdapat beberapa kelemahan oleh karena itu perlu  dilakukan  pembaharuan  dan  modifikasi  peralatan    sumber  energi  seperti  dengan memperluas  tanaman  energi,  memperbaharui  dan  memodifikasi  alat  penghasil  energi, penyempurnaan  bentuk  bahan  baku,  sehingga  akan  diperoleh  bahan  bakar  yang  telah dikembangkan dengan teknologi yang sederhana dan praktis seperti briket dengan berbagai bahan  dasar,  penyempurnaan  tungku  pembakaran  yang  akan  menghasilkan  energi  panas yang tinggi[1].
Potensi limbah yang dapat dimanfaatkan secara langsung sebagai briket adalah limbah industri arang kayu berupa serbuk dan serpihan yang merupakan bagian dari rontokan arang yang tidak layak jual di Kalimantan Selatan khususnya di Desa Tapuk Kecamatan Limpasu Kabupaten Hulu Sungai Tengah merupakan sentra penghasil arang kayu alaban[2]. Pohon alaban ialah sumber daya alam yang banyak tumbuh di Kalimantan Selatan dan memiliki kandungan  karbon  yang  tinggi  sehingga  satu  diantara  produknya  yaitu  arang  alaban memiliki potensi ekspor.
Berdasarkan permasalahan diatas, maka diperlukannya penelitian dan pengembangan yang  memanfaatkan  limbah  arang  kayu  alaban  dan  sekam  padi  sebagai  briket,  dengan mengambil judul “Pengaruh Variasi Bentuk (Silinder Pejal dan Silinder Berongga), Ukuran Partikel  dan  Tekanan  Terhadap  Karakteristik  Pembakaran  Briket  Limbah  Arang  Alaban- Sekam  Padi.”  yang  dapat  menjadi  solusi  terhadap  permasalahan  kelangkaan  energy  dan limbah yang terjadi di Kalimantan Selatan.

## Bentuk Briket
Penentuan  bentuk  briket  tergantung  pada  permintaan  pasar  bahwa  briket  dicetak dengan  bentuk  tertentu  hanya  berdasarkan  permintaan  pasar  serta  untuk  mempermudah proses penyalaan. Selebihnya pemilihan bentuk  briket  mengikuti  tren pasar dan penyedia mesin cetak yang tersedia di suatu negara agar lebih variatif[3].

## Karakterisitik Pembakaran  Briket
1. Penyalaan Awal
Penyalaan awal ini maksudnya adalah penyalaan pertama briket sampai menimbulkan api. Tinggi dan rendahnya hasil yang diperoleh disebabkan oleh kandungan air yang terdapat di dalam briket yaitu semakin tinggi kadar air semakin lama proses penyalaan dan semakin rendah kadar air semakin cepat proses penyalaan sampai timbul[2].
2. Laju Pembakaran
Laju pembakaran briket ialah kecepatan briket dari awal hingga habis sampai menjadi abu  dengan  berat  tertentu[4].  Untuk  menghitung  laju  pembakaran  yaitu  dengan  membagi
massa  briket  yang  terbakar  dengan  waktu  pembakaran    atau  lamanya  pembakaran. Persamaan yang digunakan untuk mengetahui laju pembakaran adalah:
Laju pembakaran = Massa Briket Terbakar
Waktu Pembakaran ………………………(gr/menit)

## 3. Temperatur Pembakaran
Dalam  proses  pembakaran  briket  maka  akan  menghasilkan  panas.  Panas  yang dihasilkan  inilah  yang  disebut  sebagai  temperatur  pembakaran.  Ukuran  temperatur pembakaran menggunakan satuan °C.

## METODE PENELITIAN
Pembuatan  briket  dan  pengujian  karakteristik  pembakaran  briket  dilakukan menggunakan  metode  eksperimen  di  Laboratorium.  Pengujian  karakteristik  pembakaran briket  dilakukan  untuk  mengetahui  performa  pembakaran  dari  briket  limbah  arang  kayu alaban dan sekam padi. Data yang diperoleh dari pengujian ini berupa data penyalaan awal briket, laju pembakaran briket, dan temperatur pembakaran briket. Diagram alir penelitian dapat di lihat dalam Gambar .1 dibawah ini:
i I
Gambar 1. Diagram Alir

## Prosedur Kerja
Adapun prosedur kerja yang dilakukan dalam pengujian karakteristik pembakaran ini adalah sebagai berikut :
1. Menghaluskan Bahan
Limbah arang kayu alaban dihaluskan menggunakan penumbuk agar mudah disaring.
Persiapan penelitian:
1. Identifikasi masalah
2. Studi literatur 3. Persiapan alat dan bahan 4. Pembuatan cetakan briket
Pembuatan briket limbah arang kayu alaban dan sekam padi dengan variasi sebagai berikut:
1. Variasi bentuk,yaitu silinder pejal, silinder berongga, segi empat, dan segi enam
2. Variasi ukuran partikel, yaitu 20 dan 40 mesh.
3. Variasi tekanan pembriketan, yaitu 50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 Pengujian karakteristik pembakaran briket Analisis Data dan Pembahasan Mulai Selesai Kesimpulan dan saran
2. Penyaringan Bahan
Penyaringan bertujuan agar partikel limbah arang kayu alaban dan sekam padi menjadi butiran  kecil,  saringan  yang  digunakan  adalah  saringan  dengan  ukuran  partikel  20 mesh dan 40 mesh. Apabila ada partikel yang tidak lolos maka akan kembali ke proses penghalusan.
Gambar 2. Proses penyaringan arang
3. Menimbang Bahan Setelah  melalui  proses  penyaringan  bahan  ditimbang  terlebih  dahulu  untuk mendapatkan  komposisi  yang  digunakan  dalam  penelitian  yaitu  90%  limbah  arang kayu alaban dan 10% sekam padi.
4. Pencampuran Bahan Pada tahap ini pertama-tama campurkan air dan tepung di dalam panci aduk hingga merata. Selanjutnya panaskan campuran air dan tepung hingga mendidih, serta aduk hingga mengental seperti lem. Kemudian briket dan perekat tepung sagu sebesar 10% (perbandingan tepung dan air panas, yaitu 2 gram tepung: 20 ml air panas).
5. Mencetak Bahan
-
Campuran bahan-bahan briket limbah arang kayu alaban dan sekam padi yang telah tercampur  dicetak  dengan  cetakan  berbentuk  silinder  pejal  dan  silinder  berongga dengan  Tekanan  pencetakan  briket  sebesar  50  kg/cm2  dan  100  kg/cm2  selanjutnya ditekan selama 60 detik
6. Pengeringan
Proses pengeringan yang dilakukan adalah briket yang sudah dicetak dijemur di ruang terbuka  yang  terkena  panas  sinar  matahari  dengan  dilapisi  alas  plat  besi  agar pengeringan  dapat  merata  pada  seluruh  bagian  briket.  Suhu  pengeringan  sesuai temperatur sekitar.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Briket  limbah  arang  kayu  alaban  dan  sekam  padi  dilakukan  pengujian  pembakaran untuk  mengetahui  karakteristik  pembakarannya.  Karakteristik  pembakaran  briket  terbagi menjadi  tiga  yaitu;  penyalaan  awal  briket,  laju  pembakaran  briket,  dan  temperatur pembakaran briket dengan bentuk silinder pejal dan silinder berongga.

## A. Penyalaan Awal
Gambar 4. Pengaruh Variasi Ukuran Partikel, Tekanan, Bentuk Silinder Pejal dan Berongga Terhadap Penyalaan Awal Briket.
Pada  Gambar  4  menunjukan  penyalaan  awal  briket  berbentuk  silinder  pejal  dan berongga  dengan  variasi  ukuran  partikel  dan  tekanan  terlama  pada  B2  dengan  bentuk silinder  pejal,  ukuran  partikel  40  mesh  dan  tekanan  100  kg/cm 2 ,  dengan  lama  waktu penyalaan 4.26 menit. Sedangkan penyalaan awal tercepat pada C1 dengan bentuk silinder berongga, ukuran partikel 20 mesh dan tekanan 50 kg/cm 2 dengan lama waktu penyalaan 3.06 menit.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2 P enyal aan A w al ( m eni t) A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2
Tabel 1. Hasil uji ANOVA pengaruh variasi bentuk terhadap penyalaan awal Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: nyala Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model 4979,089 a 3 1659,696 51,112 ,001 Intercept 376989,811 1 376989,811 11609,805 ,000 bentuk_briket 4979,089 3 1659,696 51,112 ,001 Error 129,887 4 32,472 Total 382098,787 8 Corrected Total 5108,976 7
a. R Squared = ,975 (Adjusted R Squared = ,956)
Tabel 2. Hasil uji ANOVA pengaruh ukuran partikel terhadap penyalaan awal Tests of Between-Subjects Effects Dependent Variable:   nyala Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model 15465,333 a 3 5155,111 16,262 ,000 Intercept 1126666,667 1 1126666,667 3554,154 ,000 ukuran_partikel 15465,333 3 5155,111 16,262 ,000 Error 6340,000 20 317,000 Total 1148472,000 24 Corrected Total 21805,333 23
a. R Squared = ,709 (Adjusted R Squared = ,666)
Tabel 3. Hasil uji ANOVA pengaruh tekanan terhadap penyalaan awal Tests of Between-Subjects Effects Dependent Variable:   nyala Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model 640,667 a 1 640,667 ,666 ,423 Intercept 1126666,667 1 1126666,667 1171,134 ,000 tekanan_briket 640,667 1 640,667 ,666 ,423 Error 21164,667 22 962,030 Total 1148472,000 24 Corrected Total 21805,333 23
a. R Squared = ,029 (Adjusted R Squared = -,015)
Dari  data  analisis  SPSS  memiliki  taraf  uji  α  =  5%  =  0,05.  Setelah  melihat  tabel ANOVA di atas dapat diambil keputusan sesuai dengan kaidah keputusan apabila nilai sig < α artinya perlakuan berpengaruh nyata dan apabila nilai sig > α artinya perlakuan tidak berpengaruh nyata. R Squared adalah korelasi antar seluruh independent variable terhadap dependent  variable.  Didapatkan  sebagaimana  Tabel  1  ANOVA  menunjukan  apakah  ada pengaruh dari variasi bentuk silinder pejal dan silinder berongga terhadap penyalaan awal. Hasil  yang  ditunjukan  oleh  table  menggunakan  aplikasi  SPSS  menunjukan  bahwa  sig variable  variasi  bentuk  briket  sebesar  0,001  lebih  kecil  dari  α  (0,05).  melihat  dari  kedua
keputusan  di  atas  artinya  terdapat  pengaruh  antara  variasi  silinder  pejal  dan  silinder berongga.
Sementara itu hasil uji ANOVA yang ditunjukan oleh Tabel 2 menggunakan aplikasi SPSS  bahwa    sig  variable  menunjukan  pengaruh  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh sebesar  0,021  lebih  besar  dari  α  (0,05),  artinya  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh mempengaruhi  terhadap  penyalaan  awal.  Selanjutnya  hasil  uji  ANOVA  yang  ditunjukan oleh Tabel 3 menggunakan aplikasi SPSS bahwa sig variable menunjukan pengaruh tekanan briket 50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 sebesar 0,036 lebih besar dari α (0,05), artinya tekanan briket  50  kg/cm 2 dan  100  kg/cm 2 briket  silinder  berongga  mempengaruhi  terhadap penyalaan awal[5].

## B. Laju Pembakaran
Gambar 5. Grafik pengaruh variasi ukuran partikel, tekanan bentuk silinder pejal dan bentuk silinder berongga terhadap laju pembakaran briket
Laju pembakaran pada briket bentuk silinder pejal memiliki nilai yang paling rendah. Hal ini terjadi karena aliran oksigen pada briket  bentuk silinder pejal hanya terjadi di sisi luar briket[6]. Sedangkan briket bentuk silinder berongga memiliki laju pembakaran tinggi dikarenakan aliran oksigen terjadi pada sisi luar dan dalam briket.
Tabel 4. Hasil uji ANOVA pengaruh variasi  bentuk terhadap laju pembakaran
Tests of Between-Subjects Effects Dependent Variable:   laju Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model 1,261E-006 a 3 4,204E-007 15,334 ,000 Intercept ,000 1 ,000 6720,745 ,000 bentuk_briket 1,261E-006 3 4,204E-007 15,334 ,000 Error 5,483E-007 20 2,742E-008 Total ,000 24 Corrected Total 1,810E-006 23
a. R Squared = ,697 (Adjusted R Squared = ,652)
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2 La ju P em ba k a ra n (m enit ) A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2
Tabel 5 Hasil uji ANOVA pengaruh ukuran partikel terhadap laju pembakaran
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable:   laju Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model ,000 a 3 4,204E-005 15,334 ,000 Intercept ,018 1 ,018 6720,745 ,000 ukuran_partikel ,010 3 4,204E-005 15,334 ,000 Error 5,483E-005 20 2,742E-006 Total ,019 24 Corrected Total ,000 23
a. R Squared = ,697 (Adjusted R Squared = ,652)
Tabel 6. Hasil uji ANOVA pengaruh tekanan terhadap laju pembakaran Tests of Between-Subjects Effects Dependent Variable:   laju Source Type III Sum of Squares df Mean Square F Sig. Corrected Model 5,704E-005 a 1 5,704E-005 10,127 ,004 Intercept ,018 1 ,018 3271,335 ,000 tekanan_briket 5,704E-005 1 5,704E-005 10,127 ,004 Error ,000 22 5,633E-006 Total ,019 24 Corrected Total ,000 23
a. R Squared = ,315 (Adjusted R Squared = ,284)
Dari  data  analisis  SPSS  memiliki  taraf  uji  α  =  5%  =  0,05.  Setelah  melihat  tabel ANOVA di atas dapat diambil keputusan sesuai dengan kaidah keputusan apabila nilai sig < α artinya perlakuan berpengaruh nyata dan apabila nilai sig > α artinya perlakuan tidak berpengaruh nyata. R Squared adalah korelasi antar seluruh independent variable terhadap dependent  variable.  Hasil  yang  ditunjukan  oleh  table  menggunakan  aplikasi  SPSS menunjukan bahwa sig variable variasi bentuk briket sebesar 0,000 lebih kecil dari α (0,05). Artinya variasi bentuk briket antara silinder pejal dan silinder berongga mempengaruhi  laju pembakaran.
Sementara itu hasil uji ANOVA yang ditunjukan oleh Tabel 5 menggunakan aplikasi SPSS  bahwa    sig  variable  menunjukan  pengaruh  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh sebesar  0,000  lebih  kecil  dari  α  (0,05),  artinya  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh mempengaruhi  terhadap  penyalaan  awal.  Selanjutnya  hasil  uji  ANOVA  yang  ditunjukan oleh Tabel 6 menggunakan aplikasi SPSS bahwa  sig variable menunjukan pengaruh tekanan briket  50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 sebesar 0,004 lebih kecil dari  α  (0,05),  artinya tekanan briket 50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 mempengaruhi terhadap laju pembakaran.

## C. Temperatur Pembakaran
Pada  Gambar  6 menunjukan temperatur pembakaran briket  berbentuk  silinder pejal dan silinder berongga dengan variasi ukuran partikel dan tekanan tertinggi pada kode sampel D2 dengan briket  berbentuk  silinder berongga, ukuran partikel  40 mesh  dan tekanan 100 kg/cm 2 , dengan temperatur pembakaran 508 ℃.
Gambar 6. Pengaruh variasi ukuran partikel, tekanan dan bentuk silinder pejal dan silinder berongga terhadap temperatur pembakaran briket
Tabel 7. Hasil Uji ANOVA Pengaruh Variasi  Bentuk Terhadap Temperatur Pembakaran
Tests of Between-Subjects Effects Dependent variable : temperatur Source Type III Sum of Squares Df Mean Square F Sig. Corrected Model 2979,333 a 3 993,111 2,743 ,070 Intercept 5657046,000 1 5657046,000 15625,760 ,000 bentuk_briket 2979,333 3 993,111 2,743 ,070 Error 7240,667 20 362,033 Total 5667266,000 24 Corrected Total 10220,000 23
a. R Squared = ,292 (Adjusted R Squared = ,185)
Tabel 8. Hasil uji ANOVA pengaruh ukuran partikel terhadap temperatur pembakaran Tests of Between-Subjects Effects Dependent Variable:   temperatur Source Type III Sum of Squares Df Mean Square F Sig. Corrected Model 2242,667 a 1 2242,667 6,185 ,021 Intercept 5657046,000 1 5657046,000 15601,080 ,000 ukuran_partikel 2242,667 1 2242,667 6,185 ,021 Error 7977,333 22 362,606 Total 5667266,000 24 Corrected Total 10220,000 23
a. R Squared = ,219 (Adjusted R Squared = ,184)
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 0 0 1 1 0 1 2 0 Te m pe ra tu r Pem ba ka ra n (℃) Waktu (Menit) A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1
D2
Tabel 9. Hasil uji ANOVA pengaruh tekanan terhadap temperatur pembakaran Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable:   temperatur Source Type III Sum of Squares Df Mean Square F Sig. Corrected Model 384,000 a 1 384,000 ,859 ,036 Intercept 5657046,000 1 5657046,000 12653,011 ,000 tekanan_briket 384,000 1 384,000 ,859 ,036 Error 6836,000 22 447,091 Total 5667266,000 24 Corrected Total 10220,000 23
a. R Squared = ,038 (Adjusted R Squared = -,006)
Dari  data  analisis  SPSS  memiliki  taraf  uji  α  =  5%  =  0,05.  Setelah  melihat  tabel ANOVA di atas dapat diambil keputusan sesuai dengan kaidah keputusan apabila nilai sig < α artinya perlakuan berpengaruh nyata dan apabila nilai sig > α artinya perlakuan tidak berpengaruh nyata. R Squared adalah korelasi antar seluruh independent variable terhadap dependent  variable.  Hasil  yang  ditunjukan  oleh  Tabel  7  menggunakan  aplikasi  SPSS menunjukan  bahwa  sig  variable  variasi  bentuk  briket  sebesar  0,070  lebih  besar  dari  α (0,05).  Artinya  variasi  bentuk  briket  antara  silinder  pejal  dan  silinder  berongga  tidak mempengaruhi  temperatur pembakaran briket.
Sementara itu hasil uji ANOVA yang ditunjukan oleh Tabel 8 menggunakan aplikasi SPSS  bahwa    sig  variable  menunjukan  pengaruh  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh sebesar 0,021 lebih besar dari α (0,05), artinya ukuran partikel tidak mempengaruhi terhadap penyalaan awal. Selanjutnya hasil uji ANOVA yang ditunjukan oleh Tabel 9 menggunakan aplikasi SPSS bahwa  sig variable menunjukan pengaruh tekanan briket 50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 sebesar  0,036  lebih  kecil  dari  α  (0,05),  artinya  tekanan  briket  50  kg/cm 2 dan  100 kg/cm 2 berongga mempengaruhi terhadap penyalaan awal[5].

## KESIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  dan  pengamatan  yang  dilakukan,  maka  dapat  diperoleh kesimpulan sebagai berikut:
1. Pengaruh variasi bentuk terhadap karakteristik pembakaran briket limbah arang alaban- sekam  padi  menunjukan  briket  dengan  bentuk  silinder  pejal  dan  silinder  berongga mempengaruhi  penyalaan  awal  dan  laju  pembakaran  briket.  Berdasarkan  hasil  yang ditunjukan  menggunakan  aplikasi  SPSS  menunjukan  bahwa  variasi  bentuk mempengaruhi  karakteristik  pembakaran.  Penyalaan  awal  terlama  terdapat  pada  briket berbentuk  silinder  pejal  sedangkan  laju  pembakaran  terlama  terdapat  pada  briket berbentuk silinder berongga.
2. Pengaruh variasi ukuran partikel terhadap karakteristik pembakaran briket limbah arang alaban-sekam  padi  menunjukan  briket  dengan  ukuran  partikel  20  mesh  dan  40  mesh mempengaruhi  penyalaan  awal  dan  laju  pembakaran  briket.  Berdasarkan  hasil  yang ditunjukan  menggunakan  aplikasi  SPSS  menunjukan  bahwa  ukuran  partikel mempengaruhi  karakteristik  pembakaran.  Penyalaan  awal  terlama  terdapat  pada  briket dengan ukuran partikel 40 mesh, dengan lama waktu penyalaan selama 4.26 menit. Laju pembakaran  terlama  terdapat  pada  briket  ukuran  partikel  40  mesh,  dengan  laju  waktu pembakaran  selama  0.22  g/menit.  Temperatur  pembakaran  tertinggi  pada  briket berbentuk silinder berongga dan ukuran partikel 40 mesh, dengan waktu pembakaran  508 ℃.
3. Pengaruh variasi tekanan terhadap karakteristik pembakaran briket limbah arang alaban- sekam padi menunjukan briket dengan tekanan 50 kg/cm 2 dan 100 kg/cm 2 mempengaruhi laju pembakaran dan temperatur pembakaran briket. Briket yang memiliki tekanan 100 kg/cm 2 menghasilkan penyalaan awal, laju pembakaran dan temperatur tertinggi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terima kasih kami sampaikan kepada:
1. Rektor Universitas Lambung Mangkurat.
2. Ketua LPPM Universitas Lambung Mangkurat, bserta jajarannya Atas dukungan pendanaannya, sehingga penelitian ini dapat diselesaikan penulis

## REFERENSI
[1] P.  R.  Ansyah,  A.  Amrullah,  and  A.  Syarief,  “Uji  Eksperimental  Briket  Biocoal Variasi Limbah Makanan, Tempurung Kelapa, Serbuk Kayu, Dan Batubara,” Pros. Tek. Lingkung. , 2014.
[2] A. Syarief et al. , “Effect of Variation Form (Quadrilateral and Hexagon), Particle Size and  Pressure  on  the  Characteristics  of  Burning  Charcoal  Wood  Waste  Briquettes Alaban and Rice Husk,” Sci. J. Mech. Eng. Kinemat. , vol. 6, no. 1, pp. 43–52, 2021.
[3] S.  Asri  and  R.  T.  Indrawati,  “Pengaruh  Bentuk  Briket  Terhadap  Efektivitas  Laju Pembakaran,” J. Penelit. dan Pengabdi. Kpd. Masy. UNSIQ , vol. 5, no. 3, pp. 338– 341, 2018.
[4] S. Anggraeni, G. C. S. Girsang, A. B. D. Nandiyanto, and M. R. Bilad, “Effects of particle  size  and  composition  of  sawdust/carbon  from  rice  husk  on  the  briquette performance,” J. Eng. Sci. Technol. , vol. 16, no. 3, pp. 2298–2311, 2021.
[5] A.  Nugraha,  A.  Widodo,  and  S.  Wahyudi,  “Pengaruh  Tekanan  Pembriketan  dan Persentase Briket Campuran Gambut dan Arang Pelepah Daun Kelapa Sawit terhadap Karakteristik Pembakaran Briket,” J. Rekayasa Mesin , vol. 8, no. 1, pp. 29–36, 2017.
[6] S. Suryaningsih, R. Resitasari, and O. Nurhilal, “Analysis of biomass briquettes based on carbonized rice husk and jatropha seed waste by using newspaper waste pulp as an adhesive material,” J. Phys. Conf. Ser. , vol. 1280, no. 2, 2019.