Perkembangan  teknologi  yang  kian  pesat dewasa  ini  membuat  masyarakat  mulai menggunakan  bahan-bahan  bangunan  yang lebih  bagus  dalam  mendirikan  bangunan seperti  batu  bata,  batu  air  dan  batako.  Dulu masyarakat  mendirikan  bangunan  dengan menggunakan  papan,  kayu,  dan  atap  rumbia saja.
Perkembangan teknologi seperti saat ini  menghasilkan  bahan  bangunan  yang beragam salah satunya Paving block. Paving block adalah  segmen–segmen  kecil  yang terbuat dari beton dengan bentuk segi empat atau segi banyak yang dipasang sedemikian rupa sehingga saling mengunci. Penggunaan paving  block banyak  dijumpai  sebagai penutup dan pengerasan permukaan tanah di pekarangan/halaman  rumah  baik  yang  di depan maupun belakang, hal ini di lakukan supaya  lebih  indah  dilihat.  Selain  itu, penggunaan paving  block juga  dapat memperindah  taman,  kawasan  hotel,  dan restoran.  Pesatnya  pembangunan  rumah pribadi, perumahan nasional, kawasan hotel dan  restoran  bahkan  ruko  dipinggiran  jalan sangat berpengaruh bagi perusahaan paving
block . Situasi seperti ini memberikan angin segar kepada para pengusaha paving block . Karena situasi seperti ini membuat pangsa pasar paving  block semakin  luas  dan berkembang.
Banyaknya  rumah,  ruko,  kawasan hotel, restoran dan sebagainya menggunakan paving block , dengan adanya  permasalahan  mengenai  produksi hasil  dari Paving  Block yang  ada  di  CV. Subur  Makmur  Pekanbaru,  dimana  hasil produksi  yang  ada  di  CV.  Subur  Makmur tersebut  tidak  mencapai  target,  untuk meningkatkan  hasil  target  dari Paving Block tersebut  maka  dilakukan  penelitian ini.
Paving  block banyak  digunakan dalam bidang konstruksi, seperti pavement,  jalan  raya,  lahan  parkir. Kemudahan dalam pemasangan, perawatan  yang  murah  serta  memenuhi aspek  keindahan  mengakibatkan paving block banyak  disukai.  Permintaan  yang banyak tetapi CV. Subur Makmur Sejahtera  tidak  bisa  memenuhi  target produksi yang telah dibuat oleh

## ANALISIS PRODUKSI PAVING BLOCK PADA CV. SUBUR MAKMUR SEJAHTERA PEKANBARU
Lili Erti 1 ; Murnawati 2 ; Tasril 3
FEB Universitas Lancang Kuning Jln. Yos Sudarso Km 08 Rumbai Telp. (0761) 52581 Fax. (0761) 52581 E-mail : murnawati@unilak.ac.id (Korespondensi)
Submit: 15/7/2023                                            Review: 15/9/2023                                              Publish: 26/10/2023
Abstract : The  purpose  of  the  study  was  to  determine  and  analyse  the  production  of  Paving Blocks  at  CV.  Subur  Makmur  Sejahtera  in  Pekanbaru.  To  find  out  what  production  factors affect the non-achievement of the Paving Block Production target at CV. Makmur Prosperous Pekanbaru. The data analysis used in this research is descriptive qualitative. The results of the analysis  used  are  used  as  a  basis  for  drawing  conclusions  and  providing  suggestions.  In  the production process, the raw materials available at the company CV. Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru is not  sufficient to  achieve the production  targets set  by the company, so that the production process is constrained and the company's targets are not achieved as planned. Labour discipline  at  CV.  Subur  Makmur  Sejahtera  is  also  very  lace  the  lack  of  maintenance  and maintenance of machines results in damaged machines affecting the production process, so that the  company  cannot  reach  the  predetermined  targets.Sufficient  working  capital  is  very important to support the production process both in terms of inventory, raw materials, purchase and maintenance of machine tools and labour wages.
Keywords: Paving Block; Production

## 868
perusahaan,    karena  CV.  Subur  Makmur Sejahtera  dalam  proses  produksi Paving Block kesediaan bahan baku masih terputus –putus,  tenaga  kerja  dalam  memproduksi Paving  Block kurang  sehingga  produksi paving block tidak maksimal.
Kualitas  dan performance paving block selain  dari  teknologi  pembuatan paving dan material penyusunnya, ditentukan juga oleh
metode pemasangannya  dilapangan.  Untuk  fungsi pavement/perkerasan  selain  kuat  tekan diharapkan paving tersebut mampu menahan beban kejut yang lebih baik. Kuat impact  paving  merupakan  salah  satu indikator  untuk  mengetahui  seberapa  besar beban kejut yang mampu ditahan oleh suatu material pavement, termasuk paving block. Proses  pembuatan paving  block menggunakan bahan–bahan yang mempunyai standar masing–masing, seperti pasir  halus  yang  bagus/mempunyai  daya rekat  yang  sangat  kuat.  Semen  yang digunakan  adalah  semen  padang.  Bahan– bahan  yang  digunakan  untuk  membuat paving block adalah pasir, sirtu, semen dan air secukupnya.
Paving block diproduksi dengan cara pencetakan dan penjemuran, setelah paving block diproduksi, paving  block dijemur selama  tiga  minggu  sehingga  bisa  di distribusikan  ke  konsumen.  Dalam  upaya menghadapi  kebutuhan  paving  block  yang beragam,  permintaan  paving  block  yang terus meningkat perusahaan harus memproduksi paving  block dalam  jumlah yang  banyak,  sehingga  permintaan  paving block  terpenuhi.  Menurut  Sentot  Imam Wahjono  (2010;150),  produksi  adalah proses merubah bahan baku, bahan pembantu, tenaga kerja menjadi barang jadi melalui suatu proses dimana terdapat mesin dan peralatan produksi lainya.
Pada hakikatnya manajemen produksi  adalah  upaya  pengolaan  manusia menciptakan nilai tambah atas input-an yang berupa  berbagai  sumber  daya  atau  yang lebih  sering  disebut  faktor  produksi  seperti tenaga kerja, bahan mentah output-an dalam bentuk  jumlah,  kualitas,  harga,  waktu,
tempat tertentu dan kemudahan. Pada saat perusahaan  menjalankan  usahanya  tidak terlepas dari faktor-faktor produksi., yang mana  fungsi  faktor  produksi  tersebut sebagai  penunjang  berjalannya  proses produksi faktor-faktor produksi terdiri dari modal,  bahan  baku,  tenaga  kerja  dan mesin.  Keempat  faktor  tersebut  sangat berkaitan  demi  tercapainya  suatu  industri untuk menghasilkan produknya
Menurut  Sentot  Imam  Wahjono (2010;150), produksi adalah proses merubah bahan  baku,  bahan  pembantu,  tenaga  kerja menjadi  barang  jadi  melalui  suatu  proses dimana  terdapat  mesin  dan  peralatan produksi lainya. Pada hakikatnya manajemen produksi adalah upaya pengolaan  manusia  menciptakan  nilai tambah  atas  input-an  yang  berupa  berbagai sumber daya atau yang lebih sering disebut faktor  produksi  seperti  tenaga  kerja,  bahan mentah  output-an  dalam  bentuk  jumlah, kualitas,  harga,  waktu,  tempat  tertentu  dan kemudahan.
Menurut Pontas
M.Pardade
(2007;24), produksi adalah seluruh kegiatan yang meliputi pemanfaatan berbagai jumlah dan  jenis  sumber  daya  untuk menghasilkan barang-barang dan/atau jasa-jasa.
Menurut M.Fuad (2000;142), produksi  adalah  suatu  kegiatan  atau  proses yang  mentransformasikan  masukan  (input) menjadi keluaran (ouput).
Menurut  Buchari  Alma  (2008;231), manajemen produksi adalah kegiatan mengelola  secara  optimal  penggunaan sumber daya (faktor produksi) dalam proses transformasi  menjadi  produk  barang  dan jasa.
Menurut  Sofjan  Assauri  (2008;19), produksi merupakan kegiatan yang berhubungan dengan usaha untuk menciptakan  dan  menambah  kegunaan utilitas suatu barang atau jasa. Yang terkait dalam pengertian produksi adalah penambahan atau penciptaan kegunaan atau utilitas  karena  bentuk  dan  tepat,  sehinggga yang  membutuhkan  faktor-faktor  produksi. Secara  umum  produksi  diartikan  sebagai suatu  kegiatan  atau  proses  diartikan  yang
869 menstranformasikan masukaan (input) menjadi keluaran (ouput).
Menurut Pontas M.Pardade (2007;26), fungsi  manajemen  operasi  dan  produksi terdiri  dari  perencanaan,  pengorganisasian, pengkajian, pengawasan, pengendalian. Setiap  kegiatan  yang  dilaksanakan  di  dalam rangkaian kegiatan operasi dan produksi harus didahului oleh suatu keputusan yang meliputi boleh tidaknya kegiatan itu dilaksanakan, cara pelaksanaanya,  kurun  waktu  pelaksanaanya, serta jumlah dan jenis sumberdaya yang akan digunakan.  Setiap  keputusan  tersebut  adalah hasil perencanaan, pengorganisasian, penelaahan, dan pengendalian atau pengawasan.  Fungsi  ini  mempunyai  tujuan- tujuan  yang  pada  umumnya  terdiri  dari pemerkiraan,  penyelidikan,  pengaturan  dan perancangan.
Perencanaan meliputi seluruh kegiatan mulai  dari  penentuan  jenis  barang  atau  jasa yang akan dibuat, perencanaan pengadaan dan penanganan  (procurement  and  handling  ) sumber-sumber  daya  yang  diolah,  penentuan jumlah dan jenis serta penataan letak (layout) mesin-mesin  dan  peralatan  yang  akan digunakan,  penentuan  cara  dan  teknik pengolahan yang akan digunakan, ciri-ciri dan sifat-sifat yang harus dimiliki oleh barang atau jasa  yang  dihasilkan,  serta  penetapan  waktu kapan  barang  dan  jasa  yang  bersangkutan harus dipasarkan. Dalam kegiatan perencanaan,  perencana  harus  menetap sasaran-sasaran (objectives) perusahaan, termasuk berbagai kebijakan dan aturan yang harus diikuti didalam sasaran tersebut.
Pengorganisasian  meliputi  seluruh kegiatan penentuan jumlah dan jenis sumberdaya  manusia  yang  akan  dibutuhkan untuk melaksanakan setiap kegiatan, termasuk  keahlian  terendah  yang  harus dimiliki  oleh  setiap  orang  yang  akan ditugaskan  untuk  menagani  satu  jenis kegiatan  tertentu.  Pengorganisasian  ini  juga meliputi penentuan susunan organisasi, yaitu penentuan  hubungan  antara  setiap  orang dengan orang lainnya di dalam organisasi.
Pengkajian (analysis) meliputi seluruh kegiatan  untuk  mendapatkan  keterangan tentang setiap kegiatan yang dilaksanakan di
dalam operasi dan produksi. Pengkajian ini akan membantu pemimpin untuk memperoleh  keterangan  yang  berkaitan dengan seluruh kegiatan dari segala sisi yang pada  giliranya  akan  berguna  di  dalam pengambilan keputusan tentang perlu tidaknya  suatu  kegiatan  diteruskan,  atau perlu-tidaknya cara pelaksanaan kegiatan itu disempurnakan atau diubah. Hasil pengkajian  ini  adalah  perbaikan-perbaikan di mana berbagai keterangan yang diperoleh akan  menjadi  masukan  bagi  fungsi-fungsi perencanaan dan pengawasan.
Pengawasan meliputi seluruh kegiatan yang dimaksudkan untuk mengarahkan  dan  menjamin  agar  berbagai kegiatan yang sudah dan sedang dilaksanakan  sesuai  dengan  apa  yang  telah direncanakan.  Salah  satu  yang  harus ‘diperiksa’  adalah  apakah  barang  atau  jasa yang  dibuat  sudah  memenuhi  syarat-syarat yang sudah ditetapkan di dalam perencanaan.  Hal  ini  dilakukan  melalui pemeriksaan  (inspection).  Apabila  ternyata bahwa  penyimpangan  sudah  terjadi,maka penyesuaian  (adjustment)  harus  dilakukan. Jika  sudah  memenuhi  syarat,  kegiatan berikutnya  dapat  dilaksanakan.  Kegiatan pengawasan ini dapat berhasil dan bermamfaat  apabila  dibantu  oleh  umpan balik  keterangan  yang  baik,  yang  gunanya adalah  antara lain untuk  membantu menentukan sumber masalah serta merumuskan  tindakan-tindakan  perbaikian yang diperlukan.
Pontas M.Pardade;(2007;25), sistem operasi dan produksi adalah suatu rancangan proses  (process  design)  dengan  mana berbagai  sumberdaya  diubah  dan/atau digabungkan menjadi sesuatu yang dibutuhkan  pemakai.  Fungsi  atau  sistem operasi dan produksi  ini adalah bagian dari organisasi yang terutama dimaksud sebagai wadah  penciptaan  barang  atau  jasa  yang pembuatanya  merupakan  alasan  pendiri perusahaan.  Tujuan  utama  sistem  operasi dan  produksi  ini  adalah  untuk  menciptakan nilai  tambah  (value  added)  bagi  berbagai jenis sumber daya sehingga barang atau jasa yang  dibuat  perusahaan  mempunyai  nilai

## 870
yang  lebih  besar  dari  jumlah  nilai  seluruh sumberdaya  yang  digunakan  dalam  kegiatan operasional.
Menurut Sutarno,M. (2012;106), sistem  produksi  dan  operasi  adalah  suatu keterkaitan  unsur  unsur  yang  berbeda  secara terpadu  ,menyatu  dan  menyeluruh  dalam pentransformasikan masukan menjadi keluaran.sistem  produksi  mempunyai  unsur- unsur  yaitu  masukan,  pentransformasian  dan keluaran  untuk  menyediakan  baran-barang dan  jasa-jasa  yang  dibutuhkan  dan  akan dikombinasi oleh anggota masyarakat.
Sistem produksi mempunyai masukan yang dapat berupa bahan baku,komponen atau bagian dari produk ,barang setengah jadi,formulir-formulir para pemesan dari para pelanggan.keluaran-keluaran dari sistem produksi  dapat  berupa  barang  jadi,  barang setengah  jadi,  bahan-bahan  kimia,  pelayanan kepada pembeli dan pasien, formulir-formulir yang telah selesai diisi dan diproses.
Sistem produksi yang sering digunakan  dapat  dibedakan  atas  4  macam yaitu:  (1)  Sistem  Produksi  terus-menerus (Continuous  process)  dimana  peralatan produksi  yang  digunakan  disusun  dan  diatur dengan memperhatikan urutan-urutan kegiatan  atau  rounting  dalam  menghasilkan produk  tersebut,  serta  arus  bahan  dalam proses telah distandardisir. Umumnya diterapkan pada perusahaan yang berproduksi dengan kapasitas/volume produksi yang besar dengan jenis variasi produk yang hampir sama atau  sejenis.  (2)  Proses  produksi  yang terputus-putus  (intermitten  process)  dimana kegiatan produksi dilakukan tidak standar,tetapi  berdasarkan  produk  yang dikerjakan, sehingga peralatan produksi yang digunakan  disusun  dan  diatur  yang  dapat bersifat  lebih  luwes  (flexible)  untuk  dapat dipergunakan  bagi  menghasilkan  berbagai produk  dan  berbagai  ukuran.  Dalam  pabrik yang  menggunakan  tipe  intermiten,  biasanya terdapat  sekumpulan  komponen  yang  akan diproses atau menunggu untuk diproses lebih lanjut.  (3)  Proses  produksi  campuran  sistem ini  merupakan  kombinasi  antara  proses produksi  secara  kontinius  dan  intermeten artinya  penggabungan  kedua  proses  tersebut
agar dapat memanfaatkan kapasitas peralatan  dan  sumber  daya  yang  dimiliki secara  maksimal.  (4)  Sistem  produksi  yang bersifat  proyek  dimana  kegiatan  produksi dilakukan  pada  tempat  dan  waktu  yang berbeda-beda  sehingga  peralatan  produksi yang digunakan ditempatkan di tempat atau lokasi dimana proyek tersebut dilaksanakan dan pada saat yang direncanakan
Proses  produksi  yang  terjadi  dalam berbagai  macam  jenis  pabrik  saat  ini  telah mengalami  perkembangan  pesat  akibat semangkin berkembangnya kemajuan teknologi  dan  komputer.  Perubahan  dan aplikasi  teknologi  pada  proses  produksi tersebut akan berdampak langsung terhadap prosedur,  karakteristik  dan  hasil  produksi secara keseluruhan.
Faktor-  faktor  pendorong  kemajuan dibidang teknologi proses produksi disebabkan  oleh  3  (tiga)  faktor  penting sebagai  berikut  :  (1)  Usaha  meningkatkan kualitas,
(2)
Usaha meningkatkan produktivitas,  (3)  Usaha  meningkatkan Fleksibilitas.
Menurut  M.Fuad.dkk  (2000;147), Sistem  produksi  dan  opeasi  adalah  suatu keterkaitan unsur-unsur yang berbeda secara terpadu,  menyat  dan  memyeluruh  dalam pentransformasian masukan menjadi keluaran.
Menurut  Buchari Alma (2008;204), Tenaga kerja merupakan elemen yang sangat penting    dalam  perusahaan  dan  perusahaan harus  memelihara  tenaga  kerja  ini  agar selalu  betah  berkerja.Kemudian  perusahaan harus  dapat  mencari,  menyeleksi,  melatih, dan mengembangkan potensi yang ada pada diri karyawan dengan berbagai teknik.
Menurut  Assauri (2008;111) Mesin adalah salah satu peralatan yang digerakkan oleh suatu kekuatan /tenaga yang dipergunakan  untuk  membantu  manusia dalam  mengerjakan  produk  atau  bagian- bagian  produk  tertentu.  Adanya  mesin sangat membantu manusia dalam melalukan proses  pengerjaan/produksi  suatu  barang, sehingga  barang-barang  dapat  dihasilkan dalam  waktu  yang  lebih  pendek,  jumlah
yang  lebih  banyak  dan  kualitas  yang  lebih baik.
Peralatan  produksi  yang  digunakan dalam  suatu  perusahaan  akan  mempunyai peranan  yang  besar  didalam  pembentukan kualitas  produk  perusahaan.  Pada  umumnya didalam pengendalian kualitas yang dilakukan, mesin dan peralatan produksi akan ditinggalkan  begitu  saja  karena  mesin  dan peralatan  produksi  ini  dianggap  sebagai “barang tetap” yang tidak dapat dirubah atau direncanakan dalam rangka perbaikan kualitas produk.
Menurut  Husein  Umar;(2000;162) Modal  kerja  diperlukan  perusahaan  untuk membiayai  kegiatan  operasional.Perusahaan yang  tidak  mempunyai  cukup  modal  kerja, tidak  akan  mampu  membayar  kewajiban jangka pendek tepat pada waktunya. Investasi modal kerja merupakan proses terus –menerus selama  perusahaan  beroperasi.  Investasi modal  kerja  biasanya  akan  berputar  kurang dari satu periode normal operasi perusahaan.siklus  operasi  perusahaan  terdiri atas  tiga  kegiatan  pokok,  yaitu:  pengadaan bahan,  proses  produksi,  dan  distribusi (penjualan).  Aliran  kas  pada  kegiatan  ini sering  tidak  sinkron  pengeluaran  kas  sering tidak  dilakukan  jauh  sebelum  penerimaan kas,disamping  itu  juga  penjualan  dan  biaya yang  harus  dikelurkan  sering  tidak  pasti. Karenanya,  perusahaan  perlu  menjaga  agar modal kerja tetap tersedia.

## METODE
Analisis  data  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  deskriptif  kualitatif. Hasil  analisis  yang  digunakan  dijadikan sebagai  dasar  untuk  mengambil  suatu kesimpulan dan memberikan saran – saran.

## HASIL
Bahan baku merupakan bahan langsung (direct  material) yaitu  bahan  yang membentuk suatu kesatuan yang tak terpisahkan  dari  produk  jadi.  Bahan  baku adalah  bahan  utama  atau  bahan  pokok  dan merupakan  komponen  utama  dari  suatu produk.  Bahan  baku  biasanya  mudah ditelusuri  dalam  suatu  produk  dan  harganya
relatif  tinggi  dibandingkan  dengan  bahan pembantu.
Bentuk  bahan  baku  dapat  berbeda- beda  tergantung  dari  industrinya.  Untuk industri  pengolahan  bahan  mentah  seperti pabrik pengolahan hasil laut, hasil perkebunan, hasil perternakan dan sebagainya, bentuk bahan baku adalah bahan mentah. Sedangkan untuk industri otomatif, elektronik, mesin, pakaian jadi dan sebagainya,  bahan  baku  tersebut  berbentuk bahan setengah jadi bahkan bahan jadi.
Kadang-kadang  pengadaan  bahan baku  dan  bahan  pembantu  (baik  lokal maupun  yang  harus  impor)  pada  sektor- sektor industri tertentu, tidak dapat dilakukan  dengan  bebas.  Pada  banyak negara  ekonomi  berkembang,  kendala pengadaan bahan baku dan bahan pembantu impor  secara  bebas,  adalah  terbatasnya cadangan  devisa  yang  dimiliki  negara masing-masing.
Salah satu penentu utama terlaksananya  kegiatan  pengolahan  adalah tersedianya  bahan  baku  yang  dibutuhkan dalam jumlah yang cukup pada waktu yang tepat.  Untuk  lebih  jelasnya  jumlah  bahan baku  yang  digunakan  oleh  CV.Subur Makmur  Sejahtera  Pekanbaru  dapat  dilihat dari tabel 5.1 berikut.
Tabel  5.1.  Jumlah  Bahan  Baku  Yang Tersedia Pada CV.Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru
N o Bahan Baku Jumlah bahan baku (per hari) Jumlah bahan baku (per bulan) Jumlah bahan baku (per tahun) 1 Semen 40,5 sak 40,5 x 26=1.053 40,5 x 26  x 12 = 12.636 2 Pasir 2,8 mobil pick up 2,8 x 26 = 72,8 2,8 x 26 x 12 = 873 3 Air Secukupny a Secukupny
a Secukupny
a 4 Pewarn a 180 kg 180 x 26=4.680 170 x 26 x 12 = 5.616
Sumber  :  CV.Subur  Makmur  Sejahtera  Pekanbaru, 2022
Dari tabel diatas dapat dilihat bahan baku  yang  diperlukan  oleh  perusahaan CV.Subur  Makmur  Sejahtera  Pekanbaru dalam  memproduksi paving  block dalam satu  hari  menggunakan  40,5  sak  semen,
872
pasir/sirtu 2,8 mobil pick up, air secukupnya pewarna 180 kg, dengan hasil produksi paving block adalah  sebanyak  9.616  keping paving block .  Sedangkan  per  bulan  CV.  Subur Makmur  Sejahtera  memerlukan  bahan  baku semen  sebanyak  1.053  sak  semen,pasir/sirtu 72,8 mobil pick up , air secukupnya, pewarna 4.680 kg dengan hasil produksi paving block sebanyak  250.000  keping paving  block .  Dan sedangkan  pemakaian  bahan  baku  per  tahun pada CV. Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru per  tahun  menggunakan  semen  sebanyak 12.636,  pasir  /sirtu  873  mobil pick  up ,  air secukupnya, pewarna 5.616 kg, dengan hasil produksi sebanyak 3.000.000  keping paving block. CV. Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru membutuhkan bahan baku sebanyak  yang  di  tabel  5.2  berikut  untuk mencapai target produksi.
Tabel  5.2.  Kebutuhan  Bahan  Baku  pada CV.Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru
N
o Bahan Baku Jumlah Bahan Baku (per hari ) Jumlah Bahan Baku (per bulan ) Jumlah Bahan Baku (per tahun) 1 Semen 46,8 sak 46,8 x 26 = 1.217 46,8 x 26 x 12 = 14.600 2 Pasir/Sirt u 3,5 mobil pick up 3,5 x 26 = 91 3,5 x 26 x 12 = 1.092 3 Air Secukupny a Secukupny
a Secukupny
a 4 Pewarna 240,6 kg 240,6 x 26 = 6.255 240,6 x 26 x 12 = 7.5067
Sumber : Data Olahan Hasil Penelitian, 2022
Dari  tabel  5.2  diatas  dapat  dilihat bahwa bahan baku yang seharusnya disediakan oleh perusahaan CV.Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru dalam memproduksi paving  block dalam  satu  hari adalah  menggunakan  46,8  sak  semen, pasir/sirtu 3,5 mobil pick up, air secukupnya, pewarna  240,6  kg,  dengan  hasil  produksi paving block sebanyak 10.257 keping paving block per hari. Sedangkan per bulannya CV. Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru menggunakan  bahan  baku  semen  sebanyak 1.217  sak,  pasir  /sirtu  91  mobil pick  up, air secukupnya, pewarna 6.255 kg ,dengan hasil produksi paving  block sebanyak  26.668 keping.  Sedangkan  pemakaian  bahan  baku
pada CV.Subur Makmur Sejahtera per tahun menggunakan semen 14.600  sak, pasir/sirtu 1092 mobil pick up ,air secukupnya,pewarna 75.067  kg,  sehingga  CV.  Subur  Makmur Sejahtera  Pekanbaru  bisa  mencapai  target per  tahun  yang  telah  di  tetapkan  dengan jumlah  3.200.000 keping Paving block. Selengkapnya mengenai pengawasan  dan  pengendalian  bahan  baku pada  pabrik  paving  block  CV.Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru ddapat dilihat dari tabel 5.3
Tabel  5.3    Tanggapan  Responden  Tentang Pengawasan  Bahan  Baku    Pada  CV.Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru
No Klasifikasi Frekuensi (Orang) Persentase (%) 1 Baik 1 10
2 Kurang Baik 2 20 3 Tidak Baik 6 60 Jumlah 9 90 Sumber : data olahan Hasil Penelitian, 2022 Dari  tabel  5.3  diatas  dapat  dilihat bahwa tanggapan responden tentang pengawasan  bahan  baku.Dari  9  (sembilan) orang responden maka (1 satu) orang atau 10 %  dari  responden  memberikan  tanggapan baik.  2  (dua  )  orang    atau  20  %  responden memberikan respon kurang baik. Sedangkan 6  (enam  )  orang  atau  60  %  responden memberikan tanggapan tidak baik.
Maka  dapat  disimpulkan  bahwa masalah  pengawasan  dan  pengendalian persediaan merupakan masalah yang penting. Dimana jumlah persediaan masing- masing  bahan  baku  akan  menentukan  atau mempengaruhi  kelancaran  proses  produksi serta  eektivitas  dan  efesiensi  perusahaan tersebut.
Tabel 5.4. Kesediaan Bahan Baku  pada  CV. Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru
N o Bahan Baku Jumlah bahan baku (per hari) Jumlah bahan baku (per bulan) Jumlah bahan baku (per tahun) 1 Semen 40 sak 40 x 26 = 1.040 40 x 26 x 12 = 12.480 2 Pasir 2,8 mobil pick up 2,8 x 26 = 72,8 2,8 x 26 x 12 = 873 3 Air Secukupny
a Secukupny a Secukupny
a
873 4 Pewarn a 120 kg 120 x 26 = 3120 120 x 26 x 12 = 37.440
Sumber  :  CV.Subur  Makmur  Sejahtera  Pekanbaru, 2022
Peneliti  juga  meminta  tanggapan responden terhadap kesediaan bahan baku di Perusahaan  CV.Subur  Makmur  Sejahtera Pekanbaru,untuk lebih jelasnya tertera di tabel berikut :
Tabel    5.5.  Tanggapan  Responden  Tentang Kesediaan  Bahan  Baku  Pada  CV.  Subur Makmur Sejahtera Pekanbaru
No Klasifikasi Frekuensi Persentase (%) 1 Sangat terpenuhi 1 10
2 Terpenuhi
2 20 3 Kurang terpenuhi 6 60 Jumlah 9 90
Sumber  :  CV.Subur  Makmur  Sejahtera  Pekanbaru, 2022
Dari  Tabel  5.5  diatas  dapat  dilihat tanggapan responden tentang kesediaan bahan baku,dari 9 (sembilan) orang responden maka 1  (satu)  orang  responden  atau  sebesar  10% memberikan  tanggapan  sangat  terpenuhi  ,2 (dua  )  orang  responden  atau  20  %  yang memberikan tanggapan terpenuhi, sedangkan 6 (enam) dari responden  atau 60% memberikan  tanggapan  kurang  terpenuhinya bahan baku.

## PEMBAHASAN
Semua  kegiatan  produksi  untuk mencapai target haruslah disertai pengawasan dan  pengendalian  bahan  baku.pengawasan dan pengendalian bahan baku dimaksud untuk menjamin  bahwa  semuan  kegiatan  yang diselenggarakan  oleh  perusahaan  dapat dilaksanakan  sesuai  rencana  yang  telah dibuat,  sehingga  tidak  menyimpang  atau keluar  dari  batas  –batas  kesepakatan  yang telah  dibuat.  Untuk  mengatasi  persediaan bahan  baku  yang  kurang  dengan  persediaan bahan  baku  tidak  mencukupi  perusahaan harus melakukan persediaan batch stock atau lot size inventory.dan perusahaan melakukan pembelian bahan baku  ke toko lain pada saat itu juga  agar produksi dapat berjalan.
Dengan  demikian  dapat  diambil  kesimpulan bahwa tenaga kerja pada CV. Subur Makmur
Sejahtera tidak menunjukkan adanya pengawasan yang baik terhadap bahan baku yang  ada.  Hal  ini  menyebabkan  tidak terpenuhinya  bahan  baku  untuk  proses produksi.
Pengawasan secara
umum didefinisikan  sebagai  cara  suatu  organisasi mewujudkan  kinerja  yang  efektif  dan efisien,  serta  lebih  jauh  mendukung terwujudnya  visi  dan  misi  organisasi. Pengawasan meliputi seluruh kegiatan yang dimaksudkan  untuk  mengarahkan  dan menjamin  agar  berbagai  kegiatan  yang sudah  dan  sedang  dilaksanakan  sesuai dengan apa yang telah direncanakan.
Pengawasan dan pengendalian merupakan  kegiatan  yang  harus  dilakukan untuk menjamin agar kegiatan produksi dan operasi yang dilaksanakan sesuai dengan apa yang telah direncanakan, dan apabila terjadi penyimpangan  tersebut  dapat  dikoreksi sehingga apa yang diharapkan dapat terjadi.
Dalam  rangka  menciptakan  suatu model  pengawasan  yang  baik  harus  dibuat sistem  pengawasan.  Sistem  pengawasan bertujuan  untuk  membentuk  suatu  model kerja  pengawasan  dengan  mengacu  pada aturan-aturan yang berlaku dan diharapkan.Pengharapan  itu  baik  bersifat jangka pendek atau jangka panjang.
Kegiatan  pengendalian  produksi merupakan  suatu  sistem  yang  harus  dilihat secara menyeluruh,tindakan menekan waktu menganggur tenaga kerja dan mesin,menekan  persediaan  atau  menekan keterlambatan
pengirim. Tujuan
pengendalian produksi adalah tujuan keseluruhan  organisasi.  Keputusan  yang menyangkut penjualan, produksi, persediaan,  dan  keuangan  lebih  baik  dicari tingkat optimalismenya.
Seluruh  kegiatan  pembuatan  barang hanya dapat berlangsung apabila baha-bahan yang  dibutuhkan  sudah  tersedia  dalam jumlah  serta  pada  waktu  dan  tempat  yang dibutuhkan. Tidak tersedianya bahan-bahan yang dibutuhkan di tempat pengolahan pada waktu  yang  akan  dimulainya  kegiatan pengolahan akan berarti kegiatan pengolahan  tidak  dapat  dimulai.  Dengan
874
demikian salah satu penentu utama terlaksananya  kegiatan  pengolahan  adalah tersedianya  seluruh  jenis  bahan  yang dibutuhkan  dalam  jumlah  yang  cukup  pada waktu yang tepat.
Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa kesedian bahan baku pada CV.  Subur  Makmur  Sejahtera  Pekanbaru  ini kurang  terpenuhi.  Hal  ini  disebabkan  oleh keterlambatan  datangnya  bahan  baku  ke pabrik,karena  jadwal  dan  sistem  pemesanan yang  tidak  tepat  waktu.  Banyaknya  pesaing yang  ada  di  pekanbaru  juga  mempengaruhi terpenuhinya  bahan  baku  di  CV.  Subur Makmur  Sejahtera  Pekanbaru.  Hal  ini dikarenakan  pesaing  juga  membutuhkan bahan  baku  yang  sama.Oleh  karena  itu perusahaan  harus  mengantisipasi  seperti  ini dengan  segera,  karena  dengan  kondisi  bahan baku  seperti  ini  akan  membuat  perusahaan tidak bisa mencapai target yang ditetapkan.
.

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil analisis data diatas, dapat  ditarik  menjadi  beberapa  kesimpulan sebagai berikut:
1. Bahan  baku  yang  digunakan  untuk proses  produksi  adalah  semen,  pasir, air  dan  pewarna.  Di  dalam  proses produksi,  bahan  baku  yang  tersedia pada  perusahaan  CV.  Subur  Makmur Sejahtera Pekanbaru ini tidak mencukupi  untuk  mencapai  target produksi  yang  telah  ditetapkan  oleh perusahaan, sehingga proses produksi terkendala dan target perusahaan tidak tercapai sesuai rencana.
2. Jumlah  tenaga  kerja  yang  tersedia pada  CV.  Subur  Makmur  Sejahtera Pekanbaru  masih  sedikit  dan  tidak mencukupi  produksi paving  block untuk  mencapai  target  yang  telah ditetapkan  perusahaan.  Kedisiplinan tenaga kerja pada CV. Subur Makmur Sejahtera juga sangat rendah.
3. Perusahaan  ini  mengunakan  mesin molen, mesin dinamo, cetakan paving block, genset,  triplek,  dan  mobil pick up, untuk proses produksi. Mesin yang ada  pada  CV.  Subur  Makmur
Pekanbaru  sudah  melewati  umur ekonomisnya sehingga kondisi mesin  kurang  baik  untuk  proses produksi.  Selain  itu,  kurangnya pemeliharaan  dan  perawatan  mesin mengakibatkan mesin rusak mempengaruhi proses produksi,
sehingga  perusahaan  tidak  bisa mencapai target yang telah ditetapkan.
4. Modal  yang  dimiliki  perusahaan CV.Subur  Makmur  Sejahtera  tidak mencukupi  atau  sangat  terbatas, sehingga  kegiatan  produksi  tidak dapat  mencapai  target.  Modal  kerja yang  cukup  sangat  penting  untuk menunjang proses produksi baik dari segi persediaan, bahan baku, pembelian  dan  perawatan  peralatan mesin serta upah tenaga kerja.

## DAFTAR RUJUKAN
Badrudin,2014.  Dasar-dasar  Manajemen. Penerbit  Alfabeta.  Bandung.
Djatmiko,  Yayat  Hayati,  2008.  Perilaku
Organisasi. Penerbit Alfabeta.
Bandung. Evi  Wahyuningsihdan  Mahlia  Muis  serta Indrianty Sudirman 2013. Pengaruh Motivasi , Disiplin Dan Kompetensi Terhadap Kinerja
Karyawan  PT.  Agkasa  Pura    I (persero)  Bandara  internasional Sultan Hasanuddin Makasar. Jurnal Analisis,  Juni  2013,  vol.  2  no.  1  : 38–44 ISSN 2303-100x
Fahmi,  Irham.  2015.  Manajemen  Kinerja
Teori dan Aplikasi. Penerbit
Alfabeta. Bandung. Ghozali, Imam, 2006, Aplikasi Analisis Multivariate Dengan Program SPSS,  Badan  Penerbit  Universitas Diponegoro, Semarang. Handoko, Hani, 2014. Manajemen Personalia  Dan  Sumber  Daya Manusia.
Penerbit BPFE. Yogyakarta.
Hapid  dan  Sunarwan,2014,  Pengaruh  Gaya Kepemimpinan, Motivasi dan Disiplin  Kerja  Terhadap  Kinerja
875 Karyawan PT. Financia Multi Finance  Palopo.  Jurnal  Ekonomi Pembangunan, Vol 01 No. 02.hal 7- 16 Herlambang,  Susatyo,  2013. Pengantar Manajemen. Penerbit Gosyen Publishing. Yogyakarta.
Khaerul,  Umam,  2012.  perilaku  organisasi.
Penerbit pustaka setia Bandung.
Lena  Muhayati  dan  Sri  Haryani,  Pengaruh
Disiplin Kerja Dan Motivasi
Terhadap  Kinerja  Karyawan  Pada BMT  Surya  Asa  Artha    Gamping, Yogyakarta.  Efektif  Jurnal  Bisnis dan Ekonomi E-ISSN 2503 – 2968 Mangkunegara,  Anwar,  2013.  Manajemen
Sumber  Daya  Manusia  Perusahaan. Penerbit Remaja Rosdakarya, Bandung.
Marsono,  2013,  Pengaruh  Motivasi  dan Disiplin  Kerja  terhadap  Kinerja Karyawan  (Studi  kasus  pada  PT.
Satwiga  Mustika  Naga  Contractor),
M Vol. 13 No. 2. Oktober 2013 ISSN 1978 – 6239.
M.  Yusuf  dan  Margono,  (2014),  Pengaruh
Motivasi Dan Disiplin Kerja Terhadap Kinerja Pada Kantor Dinas Kesehatan Sangata Kabupaten Kutai Timur. Jurnal Administrative Reform, 2014, 2 (3). Nurmansyah,  2010,  Manajemen Sumber
Daya  Manusia  Strategik.  Penerbit
Unilak press. Pekanbaru.
,2011,  Manajemen  Sumber  Daya  Manusia. Penerbit  Unilak press. Pekanbaru,
,  2016,  Perilaku  Organisasi. Penerbit  Unilak press. Pekanbaru. Sedarmayanti,  2015.  Manajemen  Sumber Daya Manusia, Reformasi, Birokrasi, dan  Manajemen  Pegawai  Negeri Sipil.  penerbit  Refika  Aditama. Bandung. Sinungan,  muchdarsyah,  2014.  Produktivitas Apa dan Bagaimana.  Penerbit Bumi Aksara. Jakarta. Siswanto,  2015.  Pengantar  Manajemen. Penerbit Bumi Aksara. Jakarta. SL.  Triyaningsih,  2014,  Analisis  Pengaruh Disiplin  Kerja,  Motivasi  Kerja  dan
Komitmen  Organisasi  Terhadap
Kinerja Karyawan Universitas Slamet  Riyadi  Surakarta.  jurnal Informatika, Vol 1. No.2 . Solihin, Ismail, 2009. Pengantar
Manajemen.  Penerbit  Erlangga. Jakarta.
Sudarmo  dan  Lukita,  Pengaruh  Gaya Kepemimpinan,  Motivasi,  Dan Disiplin  Kerja  Terhadap  Kinerja Karyawan  PT.  Enam  Jaya  Abadi Balikpapan.  Jurnal  Sains  Terapan No.1 Vol.2.
Sugiyono , 2014, Statistika untuk penelitian, Bandung, PT Alfabeta.
Sukarna,  2011.  Dasar-dasar  Manajemen. Penerbit Mandara Maju. Bandung. Suparno  dan  Sudarwati,  2014,  Pengaruh Motivasi,  Disiplin  Kerja  Dan
Kompetensi Terhadap Kinerja Pegawai Dinas Pendidikan Kabupaten Sragen. Jurnal Paradigma Vol. 12, No. 01. Sutrisno, Edy, 2009.  Manajemen  Sumber Daya Manusia. Penerbit Prenadamedia Group. Jakarta Tika, Moh Pabundu, 2010. Budaya Organisasi dan Peningkatan Kinerja Perusahaan. Penerbit Bumi Aksara. Jakarta.
Torang,  Syamsuri,  2013.Organisasi  & Manajemen. Penerbit alfabeta. Banndung.
Uno,  Hamzah  B,  2012.  Teori  Motivasi  & pengukurnya.  PT.  Bumi  Aksara. Jakarta.
Wirawan,  2009.  Evaluasi  Kinerja  Sumber Daya  Manusia.  Penerbit  Salemba Empat. Jakarta