## KAJIAN STRATEGI PENINGKATAN KUALITAS PRODUK INDUSTRI SAYURAN SEGAR (STUDI KASUS DI SEBUAH AGROINDUSTRI SAYURAN SEGAR)
[Strategy on Product Quality Improvement of  Fresh Vegetables Agroindustry: Case Study in a Fresh Vegetables Agroindustry at Bogor]
Marimin 1) , dan Heti Muspitawati 1)
1) Jurusan Teknologi Industri Pertanian,  Fakultas Teknologi Pertanian, IPB E-mail: marimin@indo.net.id

## ABSTRACT
This  paper  discusses  strategy  formulation  for  improving  the  quality  of  fresh  vegetables  agroindustry.    The  quality  improvement strategy  was  formulated  based  on  the  customer  expectation,  key  attribute  process  control  and  the  comparison  of  internal-external  factors evaluation.  The customer expectations were translated using Quality Function Deployment (QFD) and pairwise comparison. Process control was  used  to  see  wheather  the  key process  attribute  (temperature  for  packaging  room  and  warehouse)  in  capable  range.  The  improvement strategies were formulated using SWOT analysis. The formulated strategies suggested be operated by the fresh vegetables agroindustry are fullfiling customer expectation through improvement of material handling process, packaging, warehouse and food safety assurance especially free from peptiside residue. The company should do market research to recognize the change of customer expectation and HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) implementation to support more operational strategy formulation .
Key words : Agroindustry, Quality function deployment, Process control, Strategy  formulation,  and Fresh vegetables

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Pada  era  globalisasi,  persaingan  dalam memperebutkan  pasar  semakin  ketat.    Hanya  industri- industri  yang  mampu  menghasilkan  produk-produk berkualitas  akan  tetap  bertahan  dan  laku  di  pasaran. Kualitas  menurut  Feigenbaum  (1986)  adalah  gabungan sifat  pemasaran,  keteknikan,  pembuatan  serta  perawatan dari  produk  yang  memungkinkan  produk  memenuhi harapan konsumen. Oleh sebab itu langkah pertama yang harus  dilakukan  oleh  suatu  industri  adalah  mengetahui terlebih dahulu produk seperti apa yang diminta oleh pasar, baru  kemudian  memproduksi  sesuai  harapan  pelanggan dengan  syarat  produk  yang  ditawarkan  oleh  perusahaan harus  memiliki  kualitas  bersaing  dengan  produk perusahaan yang sejenis.
Untuk  mengetahui  harapan  dari  pelanggan diperlukan  suatu  alat  yang  dapat  menangkap  dengan  jeli keinginan  konsumen  terhadap  produk  yang  dihasilkan perusahaan,  dan  menentukan  aspek-aspek  yang  harus menjadi  prioritas  dan  harus  diperhatikan  oleh  pihak perusahaan  dalam  upaya  pemenuhan  dan  peningkatan kepuasan  konsumen  yang  berarti  pula  untuk  peningkatan kualitas  industri.    Alat  yang  dapat  digunakan  untuk memecahkan masalah tersebut salah satunya yaitu Quality
Function  Deployment atau  yang  biasa  disingkat  QFD (Gasperzs, 2001a).
QFD  telah  terbukti  sebagai  suatu  metode  yang memiliki  dampak  positif  bagi  perusahaan  dan  merupakan suatu  alat  serta  teknik  yang  bebas  mempelajari  data spesifik  yang  dikumpulkan  dari  pelanggan.    Penerapan QFD  untuk  menciptakan  kepuasan  total  pelanggan  pada agroindustri sayuran (Abidin dan Marimin, 2001).
Untuk  menghasilkan  produk  yang  memenuhi harapan  pelanggan  diperlukan  perbaikan  kualitas  yang dapat  dilakukan  melalui  suatu  pengendalian  proses produksi.  Aplikasi pengendalian proses pada suatu industri bertujuan  untuk  mengetahui  kesesuaian  proses  yang dilakukan  perusahaan  dengan  standar  yang  telah ditentukan.
Perumusan  strategi  sangat  diperlukan  oleh perusahaan  untuk  mencapai  tujuan  sehingga  membentuk industri yang berdaya saing.  Agar strategi yang dijalankan tepat  maka  perusahaan  harus  mengetahui  faktor  internal dan  eksternalnya  sehingga  kombinasi  strategi  yang digunakan tepat dengan  posisi perusahaan saat ini.
Tujuan Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasikan atribut kunci peningkatan kualitas atau mutu  sayuran  segar  yang  didasarkan  pada  keinginan konsumen,  mengetahui  tingkat    kepuasan  konsumen,
memantau  proses  yang  berkaitan  erat  dengan  harapan utama konsumen serta memformulasi strategi peningkatan kualitas.

## Ruang Lingkup
Penelitian  ini  dilakukan  pada  sebuah  agroindustri sayuran  segar    di  Ciawi,  Bogor.    Aspek  yang  akan  dikaji dititikberatkan  pada  perumusan  strategi  peningkatan kualitas  produk  industri  sayuran  segar  yang  meliputi harapan  pelanggan  dan    pengendalian  proses.    Lingkup sayuran  segar  dibatasi  hanya  pada  kelompok  sayuran produksi  PT  X  yang  dijual  di  pasar  spesial,  khususnya supermarket A,B,C  di daerah Bogor.

## Output dan Manfaat
Output  dari  penelitian  ini  berupa  rumusan  strategi peningkatan kualitas pada PT X dan prosedur peningkatan kualitas  produk  sayuran  segar.  Perumusan  strategi  ini diharapkan  akan    memberikan  manfaat  bagi  perusahaan antara lain perusahaan dapat memenuhi spesifikasi produk sesuai  dengan  harapan  pelanggan,  kualitas  produk  yang dihasilkan dapat lebih ditingkatkan melalui proses produksi yang  terkendali,  perusahaan  dapat  meningkatkan kualitasnya  melalui  penerapan  rumusan  strategi  yang merupakan hasil dari penelitian.

## Pengertian dan Konsep Kualitas
Kualitas  produk  sering  diartikan  dengan  tingkat kesesuaian  guna  (fitness  for  use)  atau  tingkat  pemakai, namun  pengertian  tersebut  jelas  menunjukkan  evaluasi subyektif  dari  konsumen.    Definisi  khusus  lebih  obyektif telah  dikemukakan  oleh  organisasi  Pengawasan  Kualitas Eropa  (Organization  of  European  Quality  Control/OEQC) adalah  totalitas  dari  ciri-ciri  dan  karakteristik  produk  atau jasa yang menunjang dan sanggup memberikan kepuasan pada  pihak  yang  membutuhkan  (Gudnason  dalam Saklvendy, 1982).

## Perbandingan Berpasangan
Teknik  perbandingan  berpasangan  adalah penilaian  terhadap  elemen-elemen  pada  satu  tingkatan hierarki.    Penilaian  dilakukan  dengan  memberikan  bobot numerik  dan  membandingkan  antara  satu  elemen  dengan elemen  lainnya.  Tahap  selanjutnya  adalah  melakukan sintesa tehadap hasil penilaian  untuk menentukan elemen yang memiliki prioritas tertinggi dan terendah (Saaty, 1988).
Skala  perbandingan  yang  digunakan  menurut Saaty  (1988)  adalah  1:  sama  penting;  3:  sedikit  lebih penting;  5:  lebih  penting;  7:  jauh  lebih  penting;  9:  sangat lebih penting; 2, 4, 6, 8 adalah nilai antara.

## Quality Function Deployment
Tahapan  penggunaan QFD menurut  Subagyo (2000) adalah sebagai berikut:
1. Mengidentifikasikan kemauan pelanggan. Dalam hal ini pelanggan  atau      konsumen  ditanya  mengenai  sifat yang diinginkan dari suatu produk.
2. Mempelajari  ketentuan  teknis  dalam  menghasilkan barang atau jasa.  Hal ini didasarkan data yang tersedia, aktivitas  dan  sarana  yang  digunakan  dalam menghasilkan  barang  atau  jasa,  dalam  rangka menentukan kualitas pemenuhan kebutuhan pelanggan.
3. Hubungan  antara  keinginan  pelanggan  dengan ketentuan  teknis.    Hubungan  ini  dapat  berpengaruh kuat, sedang atau lemah.  Setiap aspek dari konsumen diberi bobot, untuk membedakan pengaruhnya terhadap kualitas produk.
4. Perbandingan kinerja pelayanan. Tahap ini membandingkan  kinerja  perusahaan  dengan  pesaing. Nilai  yang  digunakan  untuk  kinerja  terbaik  nilai  5  dan yang terburuk nilai 1.
5. Evaluasi  pelanggan  untuk  membandingkan  pendapat pelanggan tentang kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan  dengan  produk  pesaing.    Nilai  yang digunakan  antara  1  sampai  5,  kemudian  dibuat  rasio antara target dengan kualitas setiap kategori.
6. Trade  off untuk  memberikan  penilaian  pengaruh  antar aktivitas atau sarana yang satu dengan yang lainnya.
Matriks House  of  Quality (HOQ)  adalah  bentuk  yang paling  dikenal  dari  QFD.  HOQ  digunakan  oleh  tim  di berbagi  bidang  untuk  menterjemahkan  persyaratan konsumen  ( customer  requirement ),  hasil  riset  pasar  dan benchmarking  data ,  kedalam  sejumlah  target  teknis prioritas (Gaspersz, 2001a).

## Pengendalian Proses Statistika
Menurut  Gasperzs  (2001b),  pemecahan  kualitas dapat  dilakukan  dengan  menggunakan Statistical  Process Control (SPC),  yang  dilandasi  tujuh  alat  statistik  utama yaitu  lembar  periksa,  diagram  sebab-akibat,  diagram pareto,  diagram  skater,  histogram,  stratifikasi  dan  bagan kendali.
Menurut Montgomery (1998) bagan kendali adalah perangkat  statistik  yang  memungkinkan  suatu  organisasi untuk mengetahui dan memantau konsistensi suatu proses atau  produk  yang  dihasilkan  melalui  pengamatan  yang sedang berlangsung maupun proses yang telah dilakukan. Penyelesaian dengan bagan kendali menggunakan prinsip- prinsip statistik.

## Analisa Swot
Menurut Rangkuti (2001) SWOT adalah singkatan dari  lingkungan  internal strenghts dan weaknesses serta lingkungan  eksternal opportunities dan threats yang
dihadapi  dunia  bisnis.    Analisis  SWOT  membandingkan antara  faktor  eksternal  peluang  (opportunities)  dan ancaman  (threats)  dengan  faktor  internal  kekuatan (strenghts) dan kelemahan (weaknesses).
Perumusan strategi dilakukan setelah mengumpulkan  semua  informasi  yang  berpengaruh terhadap  perusahaan,  tahap  selanjutnya  adalah memanfaatkan  semua  informasi  tersebut  dalam  model- model  kuantitatf  perumusan  strategi.    Alat  yang  dipakai untuk  menyusun  faktor  startegis  adalah  matriks  SWOT (Rangkuti, 2001)

## METODOLOGI

## Kerangka Pemikiran
Untuk  menciptakan  perusahaan  yang  berdaya saing,  perusahaan  harus  mendengarkan  keinginan  dan harapan  konsumen.    Keinginan  dan  harapan  tersebut kemudian  diterjemahkan  kedalam  kebutuhan  teknis  dalam perusahaan  sehingga  tiap  area  dalam  perusahaan  dapat mengambil  langkah  dengan  tepat.  Permasalahan  yang dihadapi saat ini bahwa keinginan dan harapan konsumen berubah  menurut  selera,  sehingga  perusahaan  harus cermat mengamati perubahan yang terjadi agar kepuasan tetap ada.
Keinginan  dan  harapan  konsumen  tersebut  akan menjadi acuan  bagi  perusahaan  untuk  menghasilkan produk,  sehingga  dalam  proses  produksi  diperlukan  suatu pengendalian  proses  yang  terkendali  agar  produk  yang dihasilkan sesuai spesifikasi.  Dari harapan konsumen dan pemantauan  proses  produksi  perusahaan  dapat mengintegrasikan  kedalam  faktor  internal  dan  eksternal yang  dimiliki  oleh  perusahaan  sehingga  diperoleh  suatu perumusan  peningkatan  kualitas  agar  perusahaan  dapat bersaing  dengan  perusahaan  lainnya  yang  sejenis. Diagram alir konsep penelitian ini disajikan pada Gambar 1.
Tata Laksana Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahapan, yaitu  penetapan  strategi  operasi  yang  diawali  dengan pengidentifikasian  kebutuhan  pelanggan  menggunakan Quality  Function  Deployment (QFD).    Identifikasi  prioritas komoditi  dengan  menggunakan  diagram  pareto, pemantauan  proses  pada  karakteristik  kualitas  tertinggi dengan  menggunakan  bagan  kendali  serta  perumusan strategi peningkatan kualitas industri dengan menggunakan analisa  SWOT.    Pembobotan  prioritas  sayuran  segar  dan faktor  internal  dan  eksternal  dalam  penelitian  dilakukan menggunakan  metode  perbandingan  berpasangan (pairwise comparison).
Gambar 1. Diagram alir konsep penelitian Identifikasi kebutuhan Pelanggan Penetapan strategi Operasi Solusi masalah Identifikasi prioritas komoditi Pemantauan proses Perumusan strategi peningkatan kualitas Diagram pareto QFD Peta kontrol Diagram sebab akibat Analisa SWOT Kesimpulan dan saran mulai selesai
Pengumpulan  data  dilakukan  dengan  cara wawancara,  penyebaran  kuisioner,  pengamatan  langsung, dan  pencatatan  data  internal  perusahaan.    Pembobotan prioritas  sayuran  segar  merupakan  hasil  pendapat gabungan  dari  tiga  konsumen  ahli  (supervisor  devisi fruit and  fresh  vegetables  P,  C,  S) ,  kepuasan  konsumen diperoleh  melalui  penyebaran  100  kuisioner  kepada konsumen langsung dan retailer PT X (sebuah agroindustri sayuran  di  Bogor),  sedangkan  pembobotan  faktor  internal dan  eksternal  merupakan  pendapat  gabungan  dari  dua orang  ahli  di  PT  X.  Teknik  pengambilan  sampel  untuk pendapat  konsumen  ahli  dan  manajemen  ahli    dilakukan menggunakan judgmet  sampling ,  untuk  tingkat  kepuasan menggunakan  teknik convinience  sampling dan  data pemantauan  proses  menggunakan  teknik purposive sampling .

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Profil Perusahaan
Agroindustri  sayuran  segar  yang  dijadikan  kasus, PT  X,  berdiri  pada  tahun  1983  di  Ciawi,  Bogor.    Secara adminisratif PT X berpusat di desa Sukamanah, kecamatan Megamendung,  Kabupaten  Bogor  dan  berada  di  kaki gunung  Gede  Pangrango  dengan  ketinggian  sekitar  670 meter diatas permukaan laut.
Luas  lahan  yang  dipergunakan  oleh  perusahaan adalah 10.5 hektar.  Lahan di Sukamanah digunakan untuk greenhouse beratap  plastik  UV  sebanyak  4.5  hektar  dan sisanya  digunakan  untuk  lahan  terbuka  serta  beberapa fasilitas penunjang.  Teknik budidaya yang digunakan oleh PT X adalah sistem hidroponik dalam rumah kaca dengan irigasi  tetes.    Perencanaan  luas  area  tanam  dilaksanakan setelah  jumlah  produksi  ditetapkan.    Pada  tahap  ini  pihak produksi harus mengetahui produktivitas tanaman di dalam satu  periode  tanam  dan  umur  tanam  masing-masing tanaman.
Produk yang dihasilkan oleh PT X meliputi sayuran segar  dan  bunga.      Untuk  sayuran  ada  59  jenis  komoditi
antara  lain  asparagus,  bit,  brokoli,  buncis,  butter  head, caysim, coriander, daun bawang, edamame, endive, gobo, horinso, jagung manis dan lain-lain.
PT  X  selain  memasok  sayuran  untuk  lokal, perusahaan  juga  melakukan  usaha  ekspor  sayuran  ke beberapa  negara  Asia.    Usaha  ekspor  tersebut  dilakukan sejak tahun 1997 dengan negara tujuan meliputi Hongkong, Taiwan dan Jepang.
Proses produksi sayuran segar di PT X terdiri dari beberapa  tahapan  proses,  yaitu  pengadaan  bahan  baku baik yang berasal dari lahan sendiri maupun dari mitra tani, penanganan  bahan  baku  yang  meliputi  penanganan setelah  sayur  dipanen  dan  pengangkutan  ke  lokasi perusahaan, penerimaan bahan baku, sortasi, pengemasan, penyimpanan dan distribusi ke pelanggan.
Untuk memudahkan dalam pengaturan perusahaan maka koordinasi dibagi dalam sembilan divisi, yaitu  divisi  umum,  divisi  teknik  atau  distribusi,  divisi accounting , divisi bunga, divisi pengadaan, divisi produksi, divisi pengemasan dan divisi pemasaran.

## Penatapan  Strategi  Operasi  dan  Pemantauan Proses Produksi

## Strategi Operasi
Hasil wawancara dengan konsumen ahli diperoleh tujuh atribut yang menjadi prioritas dalam memilih sayuran yaitu  kesegaran,  kebersihan,  warna,  bentuk  yang  sesuai standar,  ukuran  yang  seragam,  daya  tahan  dan  adanya jaminan keamanan pangan.
Atribut  kualitas  tersebut  selanjutnya  digunakan untuk  penyusunan  kuisioner  yang  membandingkan  atribut kualitas yanbg menjadi prioritas utama. Tabel 1 merupakan hasil  kusioner  menurut  fotmat  dan  skala  perbandingan yang merupakan pendapat tiga orang konsumen ahli.
Dari hasil perhitungan pendapat pada Tabel 1 akan diperoleh  bobot  masing-masing  atribut  seperti  pada  Tabel 2.
Tabel 1. Data pendapat gabungan konsumen ahli
Atribut S B U W Bn D
A S 1 1 6.26 1 6.26 4.22 1 B 1 1 5.94 1 5.59 4.22 1 U 0.16 0.17 1 0.2 2.08 0.23 0.26 W 1 1 5 1
1.65 3 0.39 Bn 0.16 0.18 0.48 0.61 1 0.26 0.23 D 0.24 0.24 4.37 0.33 0.82
1 0.30 A 1 1 3.82 2.55 4.37 3.33 1
Keterangan = S:kesegaran, U: ukuran, W : warna, B: kebersihan, Daya tahan, A: keamanan pangan, Bn : bentuk yang standar

## Tabel 2. Bobot  atribut kualitas sayuran segar
Atribut Bobot Ranking Bobot Konversi Kesegaran 0.233 1 6 Kebersihan 0.227 2 5 Ukuran seragam 0.039 5 2 Warna 0.155 3 4 Bentuk standar 0.038 6 1 Daya tahan 0.080 4 3 Keamanan pangan 0.227 2 5
Atas  dasar  keinginan  konsumen  tersebut,  serta peningkatan  kepuasan  konsumen  terhadap  produk  yang dihasilkan  maka  diperlukan  analisis  hubungan  keinginan konsumen  dengan  proses  produksi  yang  dilakukan perusahaan sehingga proses produksi mengikuti keinginan konsumen .
Analisis dilakukan dengan menyesuaikan keinginan  konsumen  dan  karakteristik  proses  yag  sesuai. Hubungan yang sangat kuat dinotasikan   “        “ dengan nilai  hubungan  sepuluh,  hubungan  yang  sedang dinotasikan “      “ dengan nilai  hubungan lima sedangkan untuk hubungan yang lemah dinotasikan”       “ dengan nilai hubungan satu.
Agar pihak perusahaan dapat memeriksa informasi dari  berbagai  sisi  sehingga  dapat  melakukan  peningkatan kepuasan konsumen maka dibentuk matrik QFD atau yang lebih  dikenal  dengan  rumah  kualitas.  Gambar  2  adalah rumah  kualitas  sayuran  segar  PT  X,  rumah  kualitas menggambarkan  hubungan  antar  keinginan  konsumen dengan  aktivitas  perusahaan  serta  mengevaluasi kemampuan  perusahaan  terhadap  perusahaan  pesaing. Analisis  tersebut  menghasilkan  tiga  hal  yang  harus dilakukan  oleh  pihak  perusahaan  yaitu  memperbaiki, mempertahankan  dan  meningkatkan.    PT  X  dalam  hal  ini dapat    melakukan  upaya  untuk  menciptakan  kepuasan pelanggan melalui pemenuhan keinginannya.
Gambar  rumah  kualitas  menunjukkan  bahwa kriteria  kualitas  sayuran  PT  X  bila  dibandingkan  dengan perusahaan lainnya sudah memiliki rasio satu yang berarti kriteria  kualitas  tersebut  sama  dengan  kemampuan pesaing,  sehingga  dapat  dijadikan  indikasi  bagi  pihak perusahaan  untuk  selalu  mempertahankan  kualitas  agar tetap  mampu  bersaing  di  pasar,  sedangkan  upaya  yang dapat  dilakukan  agar  dapat  meningkatkan  penjualan  yaitu meningkatkan  kualitas  sehingga  lebih  diminati  oleh  para pelanggan.  Kriteria kualitas pelanggan yang belum sesuai dengan target perusahaan yaitu kriteria keamanan pangan, sehingga  dapat  dijadikan  indikasi  bagi  pihak  perusahaan untuk  melakukan  peningkatan  proses  yang  berkaitan  erat dengan keamanan pangan.
Harapan  pelanggan  yang  paling  utama  adalah kriteria  kualitas  kesegaran,  karena  memiliki  bobot  paling besar  sehingga  pemenuhannya  harus  didahulukan.    Hasil analisis terhadap hubungan atau pengaruh antara aktivitas dan  sarana  yag  ada  di  PT  X  terlihat  bahwa  aktivitas  atau sarana  penanganan  bahan  baku  dan  penyimpanan memiliki tingkat kepentingan yang paling tinggi dengan nilai 230  dan  nilai  relatif  0.206.    Nilai  tersebut  menunjukkan bahwa  aktivitas  dengan  peringkat  tiga  tertinggi  yaitu penanganan  bahan  baku,  penyimpanan  dan  pengemasan memiliki  tingkat  kepentingan  relatif  tinggi  terhadap pencapaian kualitas sayuran segar.

## Identifikasi Prioritas Komoditi
Identifikasi  prioritas  komoditi  digunakan  untuk menentukan  komoditi  yang  akan  dipantau.    Berdasarkan data  dari  bagian  pemasaran  terdapat  20  jenis  komoditi yang  mempunyai  jumlah  permintaan  terbanyak.  Dari keduapuluh  komoditi  tersebut  kemudian  dilihat  jumlah ketidak  sesuaian  per  1000  kg.    Gambar  3  menunjukkan diagram pareto jumlah ketidak sesuaian pada 20 komoditi.
Dari  diagram  pareto,  diketahui  bahwa  frekuensi ketidaksesuaian  kualitas  produk  sayuran  segar  terkemas paling  banyak  terjadi  pada  proses  penanganan  pasca panen  komoditi Romaine  Lettuce .  Dengan  demikian penelitian  yang  dilakukan  difokuskan  pada  pemantauan proses  penanganan  pasca  panen  komoditi Romaine Lettuce.
Gambar 2.  Rumah kualitas sayuran segar PT X B OB OT K ON VER SI PEN GA D A A N (p enjad wala n bahan ) PEN A N G A N A N B A H A N B A K U PEN ER IM A A N SOR TA SI PEN GEMA SA
N PEN YIM PA N A N
D IST R IB U SI PT X PT A PT B Targ et d an R as io
Harapan Pelanggan Kesegaran 6 5; 4; 5 5; 1 Kebersihan 5 5; 4; 5 5; 1 Keamanan pangan 5 3; 3; 3 4; 1 Warna 4 4; 3; 4 4; 1 Daya tahan produk 3 4; 4; 4 4; 1 Ukuran seragam 2 4; 3; 4 4; 1 Bentuk standar 1 4; 3; 4 4; 1 PT X 5 4 4 5 5 5 5 PT A 5 4 4 4 4 5 4 PT B 5 4 4 5 5 5 5 NILAI (Tingkat kepentingan) 120 230 55 150 205 230 125 Nilai Relatif 0.108 0.206 0.049 0.135 0.184  0.206 0.112 : kuat (10)
: sedang (5) : lemah (1) ++     : kuat positif
+       : positif
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Gambar  3.  Diagram  Pareto  Ketidaksesuaian      pada  20 Komoditi
Pemantauan  proses  tidak  hanya  dilakukan  pada komoditi  yang  paling  banyak  terjadinya  ketidaksesuaian kualitas tetapi juga dilakukan pada  komoditi yang nilai jual dan permintaannya tinggi yaitu komoditi paprika.

## Pemantauan Proses
Pemantauan  proses  perlu  dilakukan  untuk mengetahui  dengan  cepat  terjadinya  pergeseran  proses sehingga  tindakan  pembetulan  dapat  dilakukan  sebelum terlalu  banyak  unit  yang  tidak  sesuai  diproduksi. Pemantauan  proses  dilakukan  pada  komoditi  yang  paling banyak  terjadi  ketidaksesuaian  kualitas  ( Romaine  lettuce ) dan komoditi yang memiliki daya jual dan permintaan tinggi (paprika).    Karakteristik  kualitas  yang  menjadi  prioritas untuk dipantau dalam proses adalah kesegaran.  Dari hasil analisis menunjukkan bahwa sumber bahaya internal yang dapat  dikontrol  dan  mempengaruhi  kesegaran  sayuran adalah  temperatur  yang  digunakan  selama  proses pengemasan  dan  penyimpanan  sesuai  strategi  operasi yangdihasilkan dari analisis QFD.
Hasil  pemantauan  dengan  memplotkan  data temperatur ruang  pengemasan dan penyimpanan dengan menggunakan  bagan  kendali  X-bar  dan  R  menunjukkan bahwa  proses  dalam  keadaan  terkendali  3-Sigma. Temperatur  ruang  pengemasan  yang  digunakan  memiliki rentang 2.00 dengan rata-rata temperatur yang digunakan 20.95 o C. Temperatur ruang penyimpanan Romaine lettuce terkendali  dengan  baik  pada  batas  3-Sigma  dengan rentang    2.25  dan  rata-rata  temperatur  yang  digunakan 3.80 o C.      Temperatur  untuk  menyimpan  paprika  juga berada  dalam  kendali  3-Sigma  dengan  rentang  1.65  dan rata-rata temperatur  yang digunakan 7.967 o C.  Gambar 4 menunjukkan  salah  satu  hasil  bagan  kendali  X-bar  pada pemantauan terhadap temperatur ruang penyimpanan 1.
0 10 20 1 2 3 4 5 6 Jumlah Contoh R a ta -r a ta C o n to h Mean=3,817 1,0SL=4,528 2,0SL=5,240 3,0SL=5,951 -1,0SL=3,105 -2,0SL=2,394 -3,0SL=1,682
Gambar  4.  Grafik  Kendali  X-bar  Temperatur  Ruang Penyimpanan I
Batas kendali dapat diperketat menjadi 2-Sigma dan 1-Sigma  jika  dalam  proses  tersebut  sudah  dapat dihilangkan  atau  mengurangi  faktor  kesalahan  yang disebabkan  oleh  pekerja,  peralatan  dan  metode  kerja  . Gambar  5  menunjukkan  penulusuran  penyebab  tidak terkendalinya  temperatur  pada  batas  2-Sigma  dan  1- Sigma.
Gambar 5. Diagram tulang tkan penyimpangan temperatur ruang pengemasan dan penyimpanan Metode kerja pekerja alat Kurang teliti Tidak disiplin rusak Sudah tua Tidak dikalibrasi pemeliharaan PENYIMPANGAN TEMPERATUR RUANG PENGEMASAN DAN PENYIMPANAN Ot he rs ke mb an g ko l br oc oll y to ma t c he rry pa pr ika h ija u ok ra w or tel tim un mi ni to ma t r ian to zu kin i ko l b lt p uti h bu nc is mi ni sa w i p uti h ed am am e sh is i to da un ba w an g let tuc e ro ma in 69 54 55 64 71 75 78 82 86 123 128 135 172 176 199 217 223 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 6 7 9 9 10 11 11 100 97 94 91 88 84 81 77 73 68 62 56 49 41 32 22 11 2000 1000 0 100 80 60 40 20 0 Rusak Jumlah Persen
kumulatif %
P e rs e n J u m la h

## Perumusan Strategi Peningkatan  Kualitas
Analisa  SWOT  diperlukan  untuk  merumuskan strategi  peningkatan  kualitas  industri.    Agar  dapat menentukan  kombinasi  strategi  yang  paling  tepat  maka harus  dilakukan  evaluasi  terhadap  faktor  internal  dan eksternal.  Tabel  3  menunjukan  pembobotan  dan  rating faktor  internal  dan  eksternal.  Pembobotan  diperoleh menggunakan  metode  perbandingan  berpasangan (pairwise  comparison)  yang  merupakan  pendapat  dua orang ahli di PT X.
untuk  pulau  Jawa  dan  kota-kota  wisata  dan  melakukan promosi  untuk  kalangan  menengah  keatas  melalui  retailer yang  ada.    Perusahaan  dengan  menggunakan  kekuatan terbesarnya  berupa  kemitraan  dan  pekerja  untuk  merebut peluang terbesar yaitu peningkatan tingkat pendidikan dan peningkatan  pola  hidup  sehat  maka  perusahaan  dapat menjalankan  strategi  yang  berorientasi  pada  kualitas produk  sesuai  keinginan  konsumen  (mempertahankan kesegaran dan memberikan jaminan keamanan pangan).
Tabel 3.  Evaluasi faktor internal (IFE) dan evaluasi faktor eksternal (EFE) Uraian Faktor-faktor Internal dan Eksternal Bobot Rating Skor 1. Kekuatan SOP yag baku Pekerja yang terlatih Kemitraan yang baik Harga yang bersaing 2. Kelemahan
Ketersediaan bahan baku yang fluktuatif Peralatan yang kurang baik Fungsi dan fasilitas R&D yang masih terbatas Penanganan bahan belum optimal 0.186 0.283 0.283 0.248 0.315 0.159 0.209 0.317 3 4 4 3 1 1 1 2 0.559 1.131 1.131 0.743 0.315 0.159 0.209 0.634 Total skor faktor kekuatan - kelemahan 2.249 3. Peluang Jumlah penduduk Indonesia yang besar Peningkatan konsumsi sayuran segar di Indonesia Peningkatan tingkat pendidikan
Peningkatan pola hidup sehat 4. Ancaman
Gangguan keamanan dalam berusaha Daya tawar petani mitra yang tinggi Daya tawar pekerja yang meningkat Keberadaan perusahaan dengan usaha yang sama 0.239 0.158 0.363 0.240 0.240 0.210 0.183 0.366 3 3 4 4 2 1 1 2 0.716 0.475 1.452 0.960 0.481 0.210 0.183 0.732 Total skor faktor peluang - ancaman 1.997
Dari  Matrik  IFE  ( Internal  Factor  Evaluation )  dan EFE  ( External  Factor  Evaluation )  dapat  diketahui  bahwa posisi  internal  dan  eksternal  perusahaan  dalam  posisi kuadran  I  (2.249;  1.997).  Posisi  kuadran  I  menunjukkan bahwa  perusahaan  saat  ini  dapat  menjalankan  usahanya dengan lebih bebas yang berarti strategi paling tepat untuk digunakan  adalah  strategi  S-O  yaitu  perusahaan  dapat meningkatkan kualitas industrinya dengan cara mempertahankan  dan  meningkatkan  kualitas  produk  yang dihasilkan  misalnya  mempertahankan  kesegaran  dan memberikan  jaminan  keamanan  pangan  terutama kandungan residu, memperluas jaringan distribusi terutama
Rumusan  strategi  menggunakan  analisa  SWOT  dapat dilihat pada Gambar 6.
Langkah  penerapan  strategi  bagi  perusahaan mengenai  upaya  untuk  mempertahankan  kesegaran sayuran  yaitu  melalui  perbaikan  cara  penanganan  bahan baku, pengemasan dan penyimpanan.  Penanganan bahan baku  harus  dilakukan  dengan  hati-hati,  pada  proses  ini faktor  kesalahan  pekerja  harus  dapat  diminimalkan  selain itu  penggunaan  peralatan  pada  saat  panen  dan pengangkutan  juga  harus  diperhatikan  oleh  pihak perusahaan.
Hasil Penelitian
Internal
Eksternal KEKUATAN (S) 1.  SOP yag baku 2.  Pekerja yang terlatih 3.  Kemitraan yang baik 4.  Harga yang bersaing KELEMAHAN (W) 1. Ketersediaan  bahan     baku  yang fluktuatif
2. Peralatan yang kurang baik
3. Fungsi dan fasilitas  R&D  yang masih terbatas
4.    Penanganan bahan belum optimal

## PELUANG (O)
1.     Jumlah penduduk Indonesia yang besar
2.     Peningkatan konsumsi sayuran segar di Indonesia
3.     Peningkatan tingkat pendidikan
4.     Peningkatan pola     hidup sehat
SO 1. Mempertahankan dan meningkatkan  kualitas  produk,
kesegaran dan jaminan keamaan pangan(S 1 , 2 & O 1-4 )
2. Memperluas jaringan ditribusi (S 1-4 & O 1-4 )
3. Melakukan promosi   untuk kalangan menengah ke atas (S 4
& O 3,4 ) WO 1. Perencanaan  produksi  yang  matang
(W 1 & O 1-4 )
2. Peningkatan  teknologi  penanganan bahan (W 2,4 & O 1-4 )
3. Penambahan variasi dan deversifikasi produk dengan menjaga kontinuitas bahan (W 1,3 & O 1-4 )

## ANCAMAN (T)
1.  Gangguan keamanan dalam berusaha
2.  Daya tawar petani yang tinggi
3.  Daya tawar pekerja yang meningkat
4.  Keberadaan perusahaan dengan usaha yang sama

## ST
1.   Mempertahankan dan meningkatkan kualitas produk (S 1- 4 & T 4 ) 2.   Kerjasama dengan para  petani dan masyarakat setempat (S 3 &T 1- 3 )
4. Kerjasama yang baik   dengan retailer (S 4 & T 4 )
WT 1. Melibatkan petani dan  masyarakat setempat sebagai mitra dan tenaga kerja (W 1 & T 1-3 )
2. Pembinaan yang lebih baik ke para mitra sehingga kualitas bahan yang dihasilkan seragam (W 1 & T 4 ) 3.     Penerapan TQM (W 1-4 & T 4 )
Gambar 6.  Matriks SWOT PT
Pada proses pengemasan dan penyimpanan faktor utama yang  harus  diperhatikan  yaitu  temperatur  yang  digunakan pada  ruangan  tersebut  sehingga  diperlukan  pengontrolan yang  lebih  intensif  misalnya  4  jam  sekali,  kedisiplinan pekerja  harus  ditingkatkan  dan  pemiliharaan  alat  harus dilakukan  secara  berkala.    Strategi  lain  yang  penting  bagi perusahaan  adalah  pentingnya  memberikan  jaminan keamanan  pangan  terutama  kandungan  residu  dalam sayuran segar.  Untuk menjalankan strategi ini perusahaan dapat    menerapkan  sistem Hazard  Analysis and  Critical Control  Point (HACCP)  yang  dimulai  dengan    membentuk tim  HACCP  kemudian  mendefinisikan  sifat  negatif  dari poduk,  mengidentifikasi  bahaya  yang  dapat  ditimbulkan, menentukan  titik  kontrol,  menentukan  batas  kritis, mengambil tindakan koreksi dan melakukan verifikasi.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Tiga  atribut  utama  yang  diharapkan  ada  dalam produk  sayuran  segar  adalah  kesegaran,  kebersihan  dan keamanan pangan.
Analisis  QFD  menunjukkan  bahwa  kemampuan perusahaan  dalam  memenuhi  keinginan  dan  harapan pelanggan  secara  keseluruhan  sudah  cukup  memuaskan konsumen  dan  bila  dibandingkan  dengan  kemampuan pesaing    PT  X  memiliki  nilai  kriteria  kualitas  yang  sama atau lebih baik.
Hasil  pemantauan    ruang    pengemasan  dan penyimpanan menunjukkan bahwa proses dalam keadaan terkendali  3-Sigma.    Batas  kendali  dapat  diperketat  jika dalam  proses  tersebut  sudah  dapat  dihilangkan  atau
mengurangi  faktor  kesalahan  yang  disebabkan  oleh pekerja, peralatan dan metode kerja.
Posisi  PT  X  berada  pada  kuadran  I  yang  berarti strategi  paling  tepat  untuk  digunakan  adalah  strategi  S-O yaitu  melakukan  peningkatan  kualitas  produk  yang dihasilkan  terutama  mengenai  upaya  mempertahankan kesegaran  dan  memberikan  jaminan  keamanan  pangan melalui penerapan HACCP .
Kombinasi  antara    QFD  dan  pemantauan  proses yang  sesuai  dapat  digunakan  sebagai  dasar  untuk merumuskan  strategi  peningkatan  kualitas  produk  sesuai dengan keinginan konsumen dengan memperhatikan faktor internal dan eksternal perusahaan.
Saran Perusahaan  harus  melakukan  riset  pasar  secara berkala  agar  mengetahui  perubahan  keinginan  konsumen terhadap atribut kualitas sayuran segar.
Pemantauan  kandungan  residu  yang  ada  dalam sayuran  dengan  cara  menerapkan  HACCP    dari  proses pembudidayaan sampai proses ditribusi.
Untuk penelitian selanjutnya sebaiknya pemantauan  proses  tidak  hanya  dilakukan  pada  proses yang berkaitan dengan atribut kesegaran saja, akan tetapi proses yang berkaitan dengan atribut kualitas yang lainnya juga harus dilakukan sehingga proses secara keseluruhan terkendali.

## DAFTAR PUSTAKA
Abidin dan Marimin.  2001. Menciptakan Kepuasan Total Pelanggan  Melalui  Penggunaan Quality  Function Deployment Pada  Agribisnis  Sayuran.    Teknologi dan Industri pangan vol. XII : 147-155.
Feigenbaum, AV.  1986 . Total Quality Control .  Mc Graw Hill, Inc., New York.
Gaspersz,  V.  2001a .    Total  Quality  Management. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
__________.  2001b.    Analisa  Unit  Peningkatan  Kualitas. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Gudnason,  V.  1982. The  Quality  Asurance System . Didalam  G.  Salvendy. Handbook  of  Industrial Engeneering .  John Wiley and Sons, New York.
Montgomery,  D.  1998 .  Pengantar  Pengendalian  Kualitas Statistik.  Gadjah  Mada  University  Press, Yogyakarta.
Rangkuti,  F.    2001. Analisis  SWOT  Teknik  Membedah Kasus Bisnis. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Saaty,  T.L.    1988 . Decasion  Making  For  Leaders : The Analytical  Hierarchy  Process  for  Decision  in Complex World. RWS Publication, Pittsburgh.
Subagyo,  P.    2000. Manajemen  Operasi.    BPFE, Yogyakarta.