Contents list available at Sinta

## A R M A T U R
: Artikel Teknik Mesin & Manufaktur
Journal homepage: https://scholar.ummetro.ac.id/index.php/armatur

## Optimasi perancangan mesin sablon cup dua warna semi otomatis
Riki Purnomo 1 , Mafruddin 2* , Sulis Dri Handono 3 , Bambang Surono 4
1 Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro Jl. Ki Hajar Dewantara 15 A Kota Metro, Lampung, Indonesia
2,3,4 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro Jl. Ki Hajar Dewantara 15 A Kota Metro, Lampung, Indonesia
A R T I C L E

## I N F O

## A B S T R A C T
Keywords: Optimization Cup Screen Printing Molding In  this  modern  era,  the  problem  of  packaging  has  become  a  part  of everyday  people's  lives,  especially  in  relation  to  food  products.  Cup drink  MSME  business  actors  have  started  using  labels  to  market  and create  a  special  attraction  for  their  products.  At  this  time  cup  printing has  begun  to  use  machines,  but  the  machines  commonly  used  are  only capable of printing one color and cannot print two or more colors and the  price  of  the  machines  is  still  quite  expensive.  The  purpose  of  this research  is  to  optimize  and  redesign  a  one-color  cup  screen  printing machine into a cup screen printing machine design that is practical and capable  of  printing  two  or  more  colors,  to  determine  the  power consumption  of  the  electric  motor  on  a  two-color  cup  screen  printing machine,  and  to  determine  the  capacity  and  production  yield  of  cup screen  printing  machines.  two  colours.  The  research  method  used  was experimental  by  designing  and  manufacturing  and  testing  a  semi- automatic two-color screen printing device. Tests were carried out with variations in molding dimensions of 14 Oz and 16 Oz. From the results of  the  study  it  can  be  concluded  that  molding  size  has  no  effect  on electric motor power, electricity consumption costs, production capacity, and screen printing quality. The dimensions of the semi-automatic two- color  cup  screen  printing  machine  are  90  cm  high,  60  cm  wide,  30  cm thick, 374.5 watt electric motor power, electricity usage production costs Rp. 3.4 per cup, production capacity of 150 Cups/hour, and quality good screen printing reaches 92%.

## Pendahuluan
Usaha  konveksi  dan  sablon  dalam Usaha  Mikro  Kecil  Menengah  (UMKM) atau  sering  disebut  sebagai  industri rumahan biasanya tidak hanya memproduksi  pakaian  saja  akan  tetapi bermacam-macam produk, misalnya konveksi  kaos,  seragam,  baju  olah  raga almamater  dan  toga.  Sedangkan  pada
penyablonan  meliputi  tas,  topi,  jaket,  baju, sepatu,  kaos,  rompi,  payung  dan  kemasan pangan dan beberapa produk lainnya.
Di  dalam  era  modern  seperti sekarang, masalah kemasan menjadi bagian kehidupan masyarakat sehari-hari, terutama hubungannya  dengan  produk  pangan. Sejalan  dengan  itu  pengemasan  yang  telah berkembang dengan pesat menjadikan ilmu
dan  teknologi  yang  makin  canggih.  Ruang lingkup  bidang  pengemasan  saat  ini  juga sudah semakin luas, mulai dari bahan yang sangat bervariasi hingga model, bentuk dan teknologi  pengemasan  semakin  canggih dan menarik. Bahan kemasan yang digunakan  bervariasi  dari  kertas,  plastik, gelas,  logam,  fiber  hingga  bahan-bahan yang dilaminasi [1].
Pada  masyarakat  yang  mempunyai usaha  khususnya  di  bidang  kuliner  maka masalah  kemasan  akan  menjadi  suatu  hal yang  akan  diperhatikan.  Para  pelaku  usaha UMKM  minuman cup sudah  mulai menggunakan label untuk memasarkan dan membuat  daya  tarik  tersendiri  pada produknya.  Untuk  membuat  label  pada kemasan cup yaitu  dengan  menggunakan teknik  sablon  pada  kemasan  tersebut. Sablon  dapat  dikatakan  sebagai  cara  untuk mencetak  gambar  pada  suatu  media  (kain, plastik, kertas dan lainnya) dengan menggunakan tinta atau cat [2].
Menurut  Mulyadi,  dkk  (2018) proses  penyablonan  merupakan  pengerjaan dengan  menuangkan  tinta  diatas  layar  dan kemudian  disapu  dengan  menggunakan palet  atau  rakel  yang  terbuat  dari  karet. dalam  proses  penyablonan  satu  layar digunakan  untuk  satu  warna,  sedangkan untuk membuat beberapa warna dalam satu desain  harus  gunakan  suatu  alat  agar presisi,  tingkat  presisi  dalam  penggunaan alat  tersebut  akan  mempengaruhi  kualitas hasil sablon [3].
Ada  beberapa  jenis  mesin  sablon yaitu  mesin  sablon  manual,  mesin  sablon semi  otomatis  dan full otomatis.  Dimana perbedaan  pada  ketiga  jenis  mesin  sablon tersebut pada operator
yang mengoprasikannya, pada mesin sablon semi otomatis  memerlukan  sebuah  operator untuk  memasukan cup pada molding dan pada  mesin  sablon full otomatis  operator hanya mengawasi pada saat mesin berjalan. Daya  listrik  yang  dibutuhkan  mesin tersebut  cukuplah  besar  jika  dipergukanan untuk pelaku usaha rumahan (UMKM) dan harga  untuk  mesin  sablon full otomatis relatif mahal.
Kelompok  usaha  kecil  ( micro ) menggunakan  kemasan  polos  dan  tidak berlabel,  hal  tersebut  menjadi  salah  satu turunnya daya tarik masyarakat [4].
Pada penelitian yang dilakukan oleh Mochamad  Asrofi,  dkk.  2020  bahwa  alat sablon  untuk  menunjang  tampilan  karena dapat  menambah  daya  tarik  suatu  produk dan  juga  dapat  memperkenalkan  sebuah merk  atau  identitas  dari  suatu  produk  agar dapat dikenal masyarakat [5].
Berdasarkan  penelitian  sebelumnya, diketahui  bahwa  sablon cup (gelas) dibutuhkan  bagi  pengusaha  yang  ingin memasarkan  produknya  dalam  jangkauan yang lebih luas. Oleh karena itu, agar dapat menekan  harga  pembuatan  mesin  sablon yang  masih  sangat  mahal  dipasaran,  maka perlu  untuk  merancang  dan  membuat sebuah  alat  sablon cup /gelas  plastik  semi otomatis  untuk  menyablon  2  (dua)  warna, sehingga  masyarakat  kalangan  menengah kebawah  dapat  membuka  usaha  dengan modal terbatas.
Tujuan dari penelitian yang dilakukan yaitu untuk mengetahui konsumsi  daya  listrik  mesin  sablon cup , biaya pemakaian listrik produksi dan unjuk kerja  alat  berdasarkan  kapasitas  dan  hasil produksi mesin sablon cup dua warna semi otomatis.  Setelah  dilakukan  penelitian diharapkan  mesin  sablon cup dua  warna semi  otomatis  dapat  bermanfaat  bagi  para pengusaha  sablon cup sehingga  dapat menekan biaya pengadaan alat dan mampu menghasilkan kemasan yang lebih menarik serta biaya produksi yang lebih efisien.

## Tinjauan Pustaka
Sejarah  sablon  atau  sablon  manual sudah  dikenal  orang  Jepang  sejak  abad  ke- 17.  Pada  saat  itu,  Miyazaki  Yuzensai  dan Shisoyou  menggunakan  teknik  sablon tangan  untuk  membuat  kimono  dengan berbagai  pola.  Di  masa  lalu,  pola  kimono menggunakan  buatan  tangan  dan  akhirnya ditemukan  teknologi  ini,  sehingga  terbukti dapat  mengurangi  banyak  biaya,  yang mengarah  pada  perluasan  sablon  ke  negara lain.
Beberapa bahan dan peralatan yang berperan  penting  dalam  proses  menyablon yaitu screen sablon, molding ,  obat afdruk , tinta  sablon,  pelarut  tinta  sablon  (M4), penghapus  bekas  tinta  dan  alat  semprot tinta.
Screen  printing atau  biasa  disebut cetak  sablon  dipergunakan  secara  luas  saat ini,  sebagai  salah  satu  cara  modern  dalam perkembangan  teknik  printing. Screen printing sering  juga  disebut  sebagai  cetak sablon. Penciptaan bentuk dilakukan dengan  menyapukan  warna  pada  bahan screen yang  direntangkan  di  seluruh permukaan kerangka screen [6].
Mesin  sablon  terdiri  dari  beberapa kompone  utama  yaitu  poros, bearing atau bantalan, motor listrik, gear box, dan rangka mesin.
Terdapat  beberapa  jenis  sablon manual dan digital yang dapat digolongkan sesuai dengan pembagian kreatif berdasarkan  proses  sablonnya  yaitu  Sablon Manual  Teknik  Saring  ( Silk Screen printing ), Sablon Digital dan DTG print . Pada  umumnya  penyablon cup tergolong  cetak  saring  yang  prinsip  kerja tidak  jauh  berbeda  dengan  penyablonan kantong  plastik  dan  penyablonan  kaos dengan  metode  cetak  saring  dimana proses–proses penyablonan cup yang dilakukan yaitu mempersiapkan alat, desain, afdruk dan penyablonan.
Untuk proses menyablon dibutuhkan  beberapa  alat  yang  berperan penting  dalam  proses  menyablon.  Berikut ini adalah alat bantu sablon yang digunakan untuk menyablon cup pada umumnya yaitu Screen /kain  sablon,  bingkai  saring  atau bingkai screen ( screen frames ),  Rakel ( Squeegee ), molding , obat afdruk atau juga bisa  disebut  obat  emulsi,  meja  cetak  atau meja  sablon,  tinta  sablon, gear box , penghapus  tinta,  pelarut  tinta,  minyak makan, dan alat semprot.
Pada  proses  penyablonan  tidak terlepas  dengan  kualitas  hasil  sablon  yaitu desain  yang  disablon  terlihat  jelas,  warna tidak  luber  pada  bahan  yang  disablon  dan tidak mudah luntur.
Kualitas
sablon dapat diklasifikasikan  kedalam  tiga  kelompok seperti dijelaskan pada tabel berikut.
Tabel 1. Kualitas hasil sablon No. Kualitas Bagus Biasa Buruk 1. Warna  tidak mudah luntur Warna  tidak mudah luntur Warna cepat luntur 2. Awet digunakan Tingkat keawetan tergantung pemakaian Tidak awet 3. Warna  tidak luber Warna jelas Cat  sablon luber 4. Desain sangat jelas Desain terlihat  jelas namun kurang menarik Desain kurang menarik
Pengembangan  model  sablon cup saat  ini  mulai  berkembang  sangat  pesat, pada awalnya penyablonan cup hanya biasa menyablon  satu  warna  saja  tetapi  saat  ini dengan  penambahan  sedikit  komponen dapat  penyablon  dua  warna  dengan  presisi dan  mudah.  Hanya  penambahan rack dan gear pada  dudukan molding sehingga molding dapat  bergerak  selaras  dengan screen .  Penambahan gear pada molding juga bertujuan agar top posisi molding tidak bergeser  agar  gambar  kedua  pada  cetakan dapat tercetak dengan presisi.
Penelitian  yang  dilakukan  oleh Willya  dan  Siti  Nurjanah,  2019  bertujuan untuk  mengetahui  dan  menjelaskan  serta mengevaluasi  pengaruh  kemasan  dan  rasa produk terhadap minat beli pelanggan yang berdampak  pada  keputusan  pembelian pelanggan serta mengetahui dan menjelaskan  pengaruh  minat  beli  terhadap konsumen minuman berenergi. Hasil penelitian  menunjukkan  bahwa  kemasan dan  rasa  produk  berpengaruh  positif terhadap  minat  beli  konsumen,  bentuk kemasan produk berpengaruh positif terhadap  keputusan  pembelian  pelanggan, rasa  produk  tidak  berpengaruh  positif
terhadap minat beli dan keputusan pembelian konsumen [4].
Penelitian  yang  dilakukan  oleh Daryono,  dkk.  2016  disimpulkan  bahwa redesain  rakel  dan  pemberian  peregangan aktif  dapat  menurunkan  beban  kerja  serta meningkatkan  produktivitas  kerja  bagi pekerja sablon.  Disarankan kepada pemilik industri  usaha  sejenis  agar  melakukan perbaikan kondisi kerja yang mengacu pada prinsip ergonomi, sehingga tercipta kondisi kerja  yang  lebih  aman,  nyaman,  sehat  dan produktif bagi pekerja [7].
Asrofi,  dkk.  (2020)  melakukan penelitian  tentang  alat  sablon  untuk menunjang tampilan  kemasan  krupuk cumi pada kelompok usaha mandiri.  Tujuan dari penelitian  ini  adalah  melihat  permasalahan pada  kelompok  usaha  mandiri  dengan metode  wawancara  dan  observasi.  Hasil yang  didapat  dari  penelitian  ini  bahwa suatu  produk  kemasan  polos  kerupuk  cumi yang potos dan tidak berlebel mempengaruhi daya tarik pembeli sehingga menghambat  pemasaran  produk  dengan jangkauan yang lebih luas lagi [5].

## Metode Penelitian
Penelitian  mesin  sablon cup dua warna semi otomatis dilakukan dilaboratorium  Teknik  Mesin  Universitas
Muhammadiyah Metro. Mulai dari perencanaan  mesin  sablon,  pembuatan sampai  dengan  pengujian  mesin  sabon cup dua  warna  semi  otomatis.  Pengujian dilakukan  dengan  menghidupkan  mesin sablon cup dua  warna  semi  otomatis  yang digunakan sebagai alat penyablonan menggunakan  dua  tipe molding yang berbeda  yaitu  14  Oz  dan  16  Oz.  Adapun data  yang  diambil  dari  penelitian  ini  yaitu tegangan dan Arus listrik, waktu penyablonan,  kualitas  sablon  dan  kapasitas penyablonan.
Desain mesin sablon cup dua warna semi  otomatis  dijelaskan  seperti  gambar berikut.
Gambar 1. Desain mesin sablon cup dua warna semi otomatis
Desain Rack Dan Pinion Gear Pada Molding mesin  sablon cup dua  warna dijelaskan pada gambar berikut.

## Gambar 2. Desain Rack Dan Pinion Gear
Spesifikasi  mesin  sablon  dua  warna semi otomatis dijelaskan pada tabel berikut.
Tabel 2. Dimensi mesin sablon cup dua warna No. Parameter Nilai 1 Motor Listrik 0,25 PK 2 Gear box 1:60 3 4 5 6 7 8 Panjang Screen Lebar Screen Panjang Rangka Lebar Rangka Tinggi Rangka Bahan Rangka 400 mm 150 mm 600 mm 400 mm 700 mm ST 37

## Hasil dan Pembahasan
Berdasarkan  proses  perancangan dan  pembuatan  dihasilkan  mesin  sablon cup dua  warna  semi  otomatis  seperti  pada gambar 3.
Gambar 3. Mesin sablon cup dua warna semi otomatis
Hasil  sablon cup diperoleh  hasil sebagai berikut.
Tabel 3. Hasil cetak mesin sablon cup dua warna
No.  Kualitas Hasil cetak 1 Baik
2 Biasa 3 Buruk
Desain mesin sablon cup dua warna semi  otomatis  yang  praktis  adalah  dimensi alat  yang  simpel,  ringkas  tetapi  tidak mengurangi  nilai  dari  fungsi  alat  tersebut.
Penelitian dilakukan
untuk menyempurnakan mesin sablon cup sehingga  menghasilkan  suatu  prodak  yang lebih  baik  dari  segi  fungsi  dan  memiliki nilai  ekonomis  yang  lebih  baik  dalam keseluruhan biaya produksi dan oprasionalnya.
Pengoptimalan ukuran mesin sablon
cup dua  warna  pada  penelitian  ini  yaitu tinggi 90 cm, lebar 60 cm, dan tebal 30 cm pada  ukuran  mesin  sablon cup yang dipasaran tinggi 150 cm, lebar 100 cm, dan tebal  50  cm  pengecilan  dimensi  ukuran dapat  memangkas  biaya  produksi  yang
disebabkan  oleh  penggunaan  material  dan padat menghemat ruang penempatan.
Pada  optimasi  perancangan  mesin sablon cup dua  warna  semi  otomatis terdapat  pada  penambahan  komponen rack dan pinion  gear .  Penambahan  komponen tersebut  bertujuan  untuk  menyelaraskan gerak molding dan screen agar  pada  saat penyablonan kedua gambar bisa dipresisikan dengan tepat. Ukuran  diameter  pinion gear harus sama  dengan  ukuran  diameter molding supaya  putaran molding seimbang  dengan kecepatan screen ,  untuk  ukuran molding menggunakan  ukuran  14  Oz  dan  18  Oz dimana  diameternya  berukuran  7,2  cm maka ukuran pinion gear harus menggunakan 7,2 cm.
Modulus pinion gear yang
digunakan  pada  perancangan  ini  yaitu  2 mm dikarenakan pinion gear yang menggunakan modul 2 mm mudah ditemukan  dipasaran,  jadi  dari  perhitungan rack dan pinion gear diatas  maka  didapat jumlah gigi pinion gear yang dipakai  yaitu berjumlah  34.  Dan  panjang rack yang digunakan mengikuti panjang screen dikarenakan panjang lintasan penyablonan.
Berdarsarkan  hasil  pengujian  dan perhitungan  diketahui  pengaruh  ukuran molding terhadap  konsumsi  daya  listrik yaitu sebagai berikut.
Gambar 4. Grafik pengaruh ukuran molding terhadap konsumsi daya listrik
Dari  gambar  4.  Grafik  pengaruh ukuran molding terhadap  konsumsi  daya listrik  dapat  diketahui  bahwa  ukuran molding 14  Oz  dan  16  Oz  diperoleh  daya
374,5 374,5 0 50 100 150 200 250 300 350 400 14 Oz 16 Oz Day a lis tr ik ( W att) Ukuran molding
keluaran  motor  listrik  didapati  nilai  374,5 Watt, daya yang diperoleh dalam perhitungan ini yaitu daya yang dikonsumsi pada  motor  listrik  atau  daya  yang  diserap saat penggunaan motor listrik.
Berdarsarkan  hasil  pengujian  dan perhitungan  diketahui  pengaruh  ukuran molding terhadap  biaya  pemakaian  listrik produksi Rp/ Cup yaitu sebagai berikut.
Gambar 5. Pengaruh ukuran molding terhadap biaya produksi
Dari  gambar  5.  Pangaruh    ukuran molding terhadap biaya produksi khususnya pemakaian  listrik.  Dapat  diketahui  bahwa ukuran molding 14 Oz dan 16 Oz diperoleh terhadap  biaya  produksi  pemakaian  listrik adalah Rp.3,4 / cup .
Berdarsarkan  hasil  pengujian  dan perhitungan  diketahui  pengaruh  ukuran molding terhadap kapasitas produksi sebagai berikut.
Gambar 6. Grafik pengaruh ukuran molding terhadap kapasitas produksi
Dari  Gambar  6.  Grafik  pangaruh ukuran molding terhadap kapasitas
produksi  dapat  diketahui  bahwa  ukuran molding 14  Oz  dan  16  Oz  diperoleh  nilai sebesar 150 cup /jam. Ukuran molding tidak berpengaruh pada kapasitas produksi.
Berdarsarkan  hasil  pengujian  dan perhitungan diketahui pengaruh ukuran molding terhadap  kualitas  sablon  sebagai berikut.
Gambar 7. Pengaruh ukuran molding terhadap kualitas sablon
Dari  Gambar  7.  Pangaruh    ukuran molding terhadap  kualitas  sablon  dapat diketahui  bahwa  pada  ukuran molding 14 Oz diperoleh persentase sebesar 92 % pada kualitas bagus, pada kualitas biasa diperoleh  persentase  4,79  %  dan  kualitas buruk diperoleh 3,33 %. Persentase kualitas sablon  pada  ukuran  16  Oz  sebesar  88% pada  kualitas  bagus,  7,34  %  kualias  biasa dan 4,6 % pada kualitas buruk.
Dari  hasil  penelitian  diketahui bahwa  ukuran molding tidak  berpengaruh pada  daya  motor  listrik,  biaya  pemakaian Rp  / Cup ,  dan  kapasitas  produksi Cup /jam dikarenakan  selisih  ukuran molding tidak begitu  banyak  sehingga  tidak  begitu berpengaruh.  Perbedaan  ukuran molding terdapat  pada  dimensi  panjang molding bukan  pada  diameter molding .  Perbedaan berat dari molding ukuran 14 Oz dan 16 Oz kurang lebih 100 gram.
Untuk ukuran molding juga sebenarnya  tidak  terlalu  berpengaruh  pada kualitas  hasil  sablon,  pengaruh  perbedaan persentase kualitas sablon dipengaruhi oleh faktor  campuran  tinta  yang  tidak  sesuai sehingga  hasil  sablon  terkadang  kurang
3,4 3,4 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 14 Oz 16 Oz B iay a lis tr ik ( R p /C u p ) Ukuran molding 0 20 40 60 80 100 120 140 160 14 Oz 16 Oz Kap asit as P ro d u k si
(C u p /j am ) Ukuran Molding
92% 88% 4,67% 7,34% 3,33% 4,60% 0% 20% 40% 60% 80% 100% 14 Oz 16 Oz Ku alitas Sab lo n ( %) Ukuran Molding Baik Biasa Buruk
baik. Apa bila campuran M4 terlalu banyak sehingga  menyebabkan  tinta  terlalu  encer, sehingga  menyebabkan  hasil  sablonan luntur gambar samar–samar tidak jelas dan apa bila tinta terlalu kental dapat menyebabkan  tinta  mudah  kering  sehingga mampet pada screen sablon.
Salah  satu  faktor  kegagalan  pada penyablonan yaitu operator mesin, operator mesin yang belum ahli dibidang penyablonan  akan  susah  mengoperasikan mesin  sablon  sehingga  hasil  dari  sablonan akan  buruk.  Selain  itu,  lama  penyablonan juga  dipengaruhi  oleh  operator  mesin  itu sendiri seberapa cepat operator mengoprasikan  mesin  sablon.  Faktor  lain juga  yang  mempengaruhi  kualitas  hasil sablon  yaitu  dalam  penyetelan  tinggi rendah  sapuan  rakel  dan  ketinggian molding jaga  dapat  mempengaruhi  kualitas hasil sablon.
Afdruk screen sablon sangat berpengaruh  pada  penyablonan  semakin lama proses penyablonan maka desain pola afdruk pun  ikut  rusak  dan  harus  di afdruk kembali.  Pada  sablon cup menggunakan screen tipe  156T  dimana screen jenis  ini mempunyai  kerapatan  pori–pori  yang cukup rapat dan halus memang screen jenis ini  diperuntukan  untuk  sablon cup ,  plastik dan sejenisnya.
Pengaruh  tinta  sablon  pada  proses penyablonan  yaitu  tinta  sablon  yang  baru harus  dicampur  M4  dan  didiamkan  selama 1  sampai  2  hari  sebelum  dipakai  tujuan didiamkan atau diendapkan terlebih dahulu sebelum  dipakai  yaitu  untuk  menetralkan campuran M4 dan tinta sablon apa bila tinta sablon  langsung  digunakan  hasil  sablon akan  buruk  atau  pun  luntur  dan  apa  bila tinta  tidak  campur  M4  maka  tinta  mudah kering pada saat penyablonan.
Pada saat penyablonan desain pertama perlu didiamkan selama 2–3 menit supaya  sablonan  pertama  tidak  rusak  pada saat  proses  penyablonan  desain  kedua. Proses  pengeringan  tinta  sabloan  desain pertama  hanya  cukup  didiamkan  tidak memerlukan perlakuan khusus.

## Kesimpulan
Dari hasil pengujian dan perhitungan  yang  telah  dilakukan  pada mesin sablon cup dua warna semi otomatis dapat  disimpulkan  bahwa  konsumsi  daya listrik  mesin  sablon cup dua  warna  yaitu sebesar 374,5 watt. Biaya produksi pemakaian listrik dalam 1 cup yaitu sebesar Rp.3,4 per cup . Hasil kerja alat berdasarkan kapasitas  dan  hasil  produksi  mesin  sablon cup dua  warna  semi  otomatis  berkapasitas 150 cup /jam dan berdasarkan hasil produksi pada ukuran molding 14 Oz 92 % bagus,  4,67  %  biasa,  3,33  %  buruk sedangkan  pada  ukuran molding 16  Oz  88
% bagus, 7,34 % biasa, 4,6 % buruk.

## Referensi
[1] M.  A.  A.  Rahman  and  A.  M.  Sakti, “Rancang Bangun Mesin Cup Sealer Semi  Otomatis,” Jur.  Tek.  Mesin , vol. 1, no. 03, pp. 29–34, 2014.
[2] H. Maulana, “Pengembangan Produk Meja Sablon Semi Otomatis Dengan
Menggunakan Metode Qfd.” [3] M.  Mulyadi,  R.  B.  Jakaria,  and  W. Sumarni, “Pkm Peningkatan
Produktivitas Bisnis Sablon  Di Jawa Timur,” J.  Dedik. ,  vol.  15,  pp.  15– 19, 2018.
[4] W. Willy and S. Nurjanah,
“Pengaruh  Kemasan  Produk  Dan
Rasa  Terhadap  Minat  Beli  Yang Berdampak Pada Keputusan Pembelian Pelanggan Minuman
Energi,” J.  Ilmu  Manaj. ,  vol.  8,  no. 2, p. 65, 2019.
[5] M.  Asrofi,  M.  E.  Ramadhan,  and  S. Sujito, “Alat Sablon Untuk Menunjang Tampilan Kemasan Krupuk Cumi Pada Kelompok Usaha
Poklahsar  Mandiri  Banyuwangi,” SELAPARANG  J.  Pengabdi.  Masy. Berkemajuan ,  vol.  4,  no.  1,  p.  542, 2020.
[6] O.  Budiwirman  and  M.  N.  Kamal, “Pelatihan Screen  printing Untuk Pemuda  /  Pemudi  Di  Kanagarian Jaho  Kecamatan  X  Koto  Kabupaten
Tanah  Datar,” Ranah  Seni,  J.  Seni dan Desain , vol. 11, no. 1, 2017.
[7] I.  D.  P.  Sutjana,  and  I.  M.  Muliarta, “Redesain  Rakel  Dan  Pemberian
Peregangan Aktif Menurunkan Beban Kerja Dan Keluhan Muskuloskeletal Serta Meningkatkan Produktivitas  Kerja  Pekerja  Sablon Pada  Industri  Sablon  Surya  Bali  Di
Denpasar,” J.  Ergon.  Indones.  (The Indones.  J.  Ergon. ,  vol.  2,  no.  2,  p. 15, 1970.