## ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO.
Moh Afrizal Miradji STIE “Urip Sumoharjo” Surabaya Jl. Urip Sumoharjo no.V/9 Surabaya E-mail: afrizal69@yahoo.com

## Abstract
Supply    Chain    Management    covers    all    the    activities    since material    came    from    the    supplier,    then    the    material   was    processed    into semi-finished  products  or  finished  products  until  the  product  is  distributed  to consumers.  To  know  the  performance  of  the  company's  Supply  Chain, measurement is needed. From these  measurements will  be  obtained result,  so good or not good performance of the company's Supply Chain can be seen and can  find  the  weaknesses  of  existing  systems  to  be  repaired.  Given  a  good supply chain performance, the performance the company will increasingly focus and provide benefits, whether for the company, suppliers, and consumers.
This study used qualitative data. The  scope of analysis in this research is  related  to  supply  chain  management functions  in  PT  Monier  Sidoarjo,  in  the implementation of financial and operational audits. Source data is data obtained directly  by  the  author  in  the  research  by  conducting  surveys  and  meetings  as well as direct interviews with relevant parties.
Research findings stating that in terms of financial, SCM can then be to increase  profits  at  the  company,  but  companies  need  to  conduct  operational checks on the production function, attention and immediate action to factors that cause a lack of efficiency and effectiveness of the production function is the lack of  communication  between  the  sales  and  production,  delays  in  receiving  raw materials,  production  planning  and  scheduling  patterns.  Companies  need  to perform  the  separation  function  explicitly  against  a  concurrently-a  concurrently functions, provide either a separate storage area for raw materials, intermediate goods  and  production  results,  and  conduct  internal  documents  that  are supposed  to  exist  in  order  to  improve  the  internal  control  system  and  can provide  adequate  protection  against  corporate  wealth  Organizations  need  to separate
Keywords : Supply Chain Management, Audit, Evaluation system
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic
Muhammadiyah
Surabaya ISSN 1693-9352

## Pendahuluan
Supply   Chain   Management mencakup   semua   aktivitas   yaitu   sejak material   datang   dari    pihak    supplier,   kemudian   material   itu   diolah    menjadi produk  setengah  jadi  ataupun  produk  jadi,  sampai  produk  itu  didistribusikan ke konsumen.   Untuk   mengetahui   perfomansi   dari Supply   Chain perusahaan, 63 diperlukan  suatu pengukuran. Dari pengukuran tersebut akan didapatkan suatu

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
64
hasil,    sehingga   baik    tidaknya    kinerja Supply    Chain dari    perusahaan dapat  terlihat.  Dengan  adanya  kinerja Supply  Chain yang  baik,  maka kinerja  dari  perusahaan  akan  semakin  terarah  dan  memberikan keuntungan, baik itu untuk pihak perusahaan, supplier, maupun konsumen.
Setiap  perusahaan  sebagai  suatu  organisasi  harus  dapat mewujudkan  Model  Rantai  Persediaan  mereka  yang  unik  supaya  dapat merangkaikan  proses  dari  penyalur  maupun  pelanggan.  Kebutuhan  untuk berbagi    informasi    telah    begitu    meningkat    sehingga    Sistim    Informasi menjadi suatu keuntungan yang penting. Model ini dibuat sedemikian rupa sehingga    dapat    memberikan    gambar    yang    dinamis    tentang    proses produksi  dan  penyajian  sistim  inventaris  yang  bertahap.  Penggunaan Contoh  Peragaan  mengizinkan  proses  ini  untuk  dapat  dijalankan  secara optimum  disekitar  jaringan  fasilitas  dan  penyaluran  yang  menjalankan fungsi-fungsi  pembelian  dan  pembuatan  dari  hasil  menengah  dan  hasil akhir  dan  juga  penyaluran  dari  hasil  akhir  kepada  langganan.  Hal  ini  juga penting  bagi  organisasi  atau  divisi  yang  berada  disepanjang  rantai persediaan  untuk  menggunakan  teknik  prakiraan  dan  penjadwalan  yang sama  untuk  memastikan  bahwa  hubungan  ini  masuk  akal  dan  setiap bagian  proses  ini  dapat  menanggapi  dengan  sewajarnya  perubahan- perubahan kecil yang terjadi dalam lingkungannya.
Dimasa  lalu,  perusahaan  mempunyai  kecenderungan  untuk  melihat adanya  hubungan  yang  tetap  antara  tingkat-tingkat  inventarisasi  dengan pelayanan  yang  diberikan  kepada  langganan.  Akan  tetapi  dengan diperkenalkannya sistim  gabungan antara  perencanaan, penyimpanan dan penyaluran  maka  sekarang  dapat  disajikan  suatu  pandangan  yang  lebih dinamis, dengan analisa secara langsung ( real-time ) untuk inventaris  yang diimbangi  dengan  pengurangan  waktu,  dimana  sebelum    adanya  sistim gabungan,  masing-masing  sistim  pendataan  inventaris  menyajikan gambaran  yang  statis.  Informasi  perusahaan  untuk  inventaris  digabung dengan  implementasi  sistim   gudang  dan   sistim   penyaluran  yang  telah disesuaikan  dengan  kebutuhan  perusahaan  disepanjang  mata  rantai persediaan  menawarkan "Peningkatan  Pelayanan  kepada  Langganan" melalui  perencanaan  yang  sehat,  peningkatan  keluwesan  pelayanan pelanggan,  pengurangan  kekeliruan,  manajemen peak  volume, dan peniadaan cara kerja yang tidak efisien
PT.    Monier    bagian    dari    Monier    group,    merupakan    perusaaan terbesar produsen atap ( roof ) dengan kantor-kantor di lebih dari 40 negara, melayani  empat  benua.  Didirikan  di  Indonesia  pada  tahun  1973  dengan kapasitas produksi 60 juta genteng pertahun. PT Monier berpusat di Graha Mobisel,  lantai  4  di  Mampang  Prapatan  Raya  No.  139  Jakarta,  memiliki  4 (empat) kantor penjualan  yang  berlokasi di  Jakarta,  Meda,  Bandung,  Solo dan Sidoarjo, serta mempunyai 3 (tiga) pabrik yang terdapat di Tangerang, Medan dan Sidoarjo.
Tujuan dan misi PT. Monier adalah menjadi pemimpin dalam bidang produsen  atap  ( roof ).  Menyediakan  berbagai  macam  produk-produk  atap, penerapan  sistem  dan  solusi  yang  dapat  diandalkan,  inovatif  dan  efektif bagi  seluruh  pelanggan  didalam  penggunaan  produk  atap,  sehingga pengguna dari produk Monier dapat memperoleh produk yang aman,
nyaman dan berkualitas. Pada dasarnya tujuan dari perusahaan adalah untuk mencapai  keungungan  yang  maksimum,  untuk  itu  perusahaan  dihadapkan pada masalah yang timbul, sehingga perusahaan harus dapat mengantisipasi setiap masalah dan mencapai tujuan perusahaan.
Supply  chain  management (SCM)  menjadi  salah  satu  solusi  terbaik untuk  meningkatkan  keunggulan  kompetitif  (Zabidi,  2001).  Keunggulan kompetitif  dari  SCM  adalah  bagaimana perusahaan  mampu mengelola aliran barang  atau  produk  dalam  suatu  rantai supply (Watanabe,  2001) . Tujuan utama  SCM  yaitu  penyerahan/  pengiriman  produk  secara  tepat  waktu, mengurangi  waktu  dan   biaya   dalam   pemenuhan  kebutuhan,  memusatkan kegiatan  perencanaan  dan  distribusi,  serta  pengelolaan  manajemen persediaan  yang  baik  antara  pemasok  ( vendor) dan  konsumen (buyer) (Pujawan,  2005).  Mulyadi  dan  Setyawan  (2001)  menyebutkan  bahwa  SCM menyediakan struktur yang memungkinkan proses dan implementasi rencana dapat  dijalankan  dan  menyediakan  berbagai  sistem  untuk  melaksanakan proses  dan  implementasi  dari  perencanaan.  SCM  dapat  menjadikan  aktifitas perusahaan  yang  lebih  terstruktur,  terkoordinasi,  terjadwal,  dan  terpadu sehingga keseluruhan proses akan menjadi lebih efektif dan efisien.
Dalam  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Jumaili  dan  Gudono  (2006) memberikan  bukti  empiris  mengenai  adanya  hubungan  SCM  sebagai  faktor- faktor  sistem  pengendalian  manajemen  terhadap  kinerja  kualitas,  hubungan kinerja  kualitas  terhadap  kinerja  keuangan,  dan  kinerja  perusahaan.  Jumaili dan  Gudono  (2006)  mendapatkan  bahwa  SCM  dapat  menekan  biaya-biaya yang  ada  dan  menaikkan  kinerja  kualitas  dan  kinerja  perusahaan.  Dari penelitian  terdahulu  tersebut,  terlihat  bahwa  SCM  mempengaruhi  kinerja perusahaan  atas  seluruh  proses  industrinya  sehingga meningkatkan  efisiensi baik di waktu maupun biaya.
Penelitian ini mengangkat masalah supply chain management di PT. Monier.  Pada  saat  ini supply  chain dari  PT.  Monier  mempunyai  mata  rantai yang  cukup  kompleks  dan  melibatkan  banyak  pihak.  Mulai  dari  bahan  baku sampai pada  proses penjualan. Sedangkan sistem  produksi di  PT. Monier ini merupakan sistim produksi yang kontinyu. Dalam hal penditribusian barang,
n
PT. Monier  mengirimkan barangnya untuk seluruh wilayah Indonesia melalui distributor  dan  langsung dipasarkan ke  pengecer.  PT. Monier  selama setahun terakhir belum melakukan pengukuran performasi terhadap SCM - nya sebelumnya . Oleh karena itu dengan adanya supply chain management, akan sangat  membantu  perusahaan  bagaimana  dapat  memenuhi  kebutuhan konsumen  dan  dapat  berjalan  efisien  untuk  mencapai  tujuan  perusahaan dalam mencapai laba yang diinginkan. Dengan penelitian ini diharapkan dapat memudahkan  perusahaan  dalam  menentukan  strategi  yang  akan  dilakukan untuk  menghadapi  kelemahan  perusahaan  serta  prioritas  dimasa  yang  akan datang.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic
Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
Dari  penjelasan  di  atas,  maka  rumusan  masalah  yang  dikemukakan dalam  penelitian  ini  adalah  sebagai  berikut:  Bagaimana  pelaksanaan Supply Chain  Management pada  PT  Monier?;  Apakah  proses  industri  yang  ada menjadi lebih efektif dengan keberadaan Supply Chain Management ?
Tujuan  penelitian  yang  hendak  dicapai  adalah  menguji  secara empiris  fakta-fakta/elemen  keberadaan Supply  Chain  Management; Menganalisa proses industri yang ada apakah menjadi lebih efektif dengan keberadaan Supply Chain Management
Kontribusi  penelitian  ini  adalah:  dari  hasil  penelitian  ini  dengan menggunakan metode supply  chain  management, akan  sangat membantu perusahaan   bagaimana   agar    proses   dalam   memenuhi   kebutuhan customer dapat  berjalan  dengan  efesien  untuk  mencapai  tujuan  yang diinginkan  dan  diharapkan  dapat  memudahkan  perusahaan  dalam menentukan  strategi   yang  dilakukan.  Penelitian  ini  membantu  penulis untuk mengetahui aspek- aspek Supply Chain yang menjadi faktor penentu performance PT. Monier
Diharapkan  dari  hasil  penelitian  ini  dapat  menambah  pengetahuan maupun  wawasan  berpikir  dan  menambah  kesadaran  pentingnya management  supply  chain dalam  kenaikan  pangsa  pasar  yang  masih kurang  disadari  oleh  berbagai  pihak  dan  sebagai  dasar  untuk  penelitian lanjut mengenai Supply Chain Management .

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya
ISSN 1693-9352

## 66

## Metode Penelitian
Memahami  suatu  permasalahan,   yang  terjadi  di  suatu  lokasi  / tempat  dimana  permasalahan  itu  timbul,  maka  peneliti  tertarik  untuk mengembangkan  dan  menganalisis  permasalahan  tersebut.  Sehingga permasalahan  tersebut  bisa  diangkat  menjadi  topik,  sekaligus  dipilihnya sebagai  obyek  dan  lokasi  /  tempat  penelitian  adalah  sebuah  perusahaan industri   genteng PT. Monier di Sidoarjo. Penelitian dilakukan pada  untuk tahun 2007 dan 2008 untuk periode sebelum dan setelah SCM.
Identifikasi  permasalahan  adalah  merupakan  suatu    proses    untuk mendapatkan  permasalahan.  Suatu  permasalahan  dapat  timbul  karena adanya  perbedaan  antara  yang  seharusnya  diharapkan  dengan  apa  yang menjadi kenyataan sesungguhnya.
PT. Monier Di Sidoarjo merupakan cabang perusahaan internasional yang  belum    lama  mengembangkan  system supply  chain  management, sehingga    akan    sangat    membantu    perusahaan    jika    perusahaan    tahu apakah supply  chain  management yang  dilaksanakan  sudah      memenuhi kebutuhan konsumen  dengan  jalannya  proses  dalam  perusahaan berjalan efisien untuk mencapai tujuan yang diinginkan.
Analisis  data  yang  dilakukan  dalam  menyelesaikan  rumusan masalah:
(1)  Melakukan  pengujian  efektivitas supply  chain. Pengujian  ini dilakukan dengan menggunakan tools berupa audit program pada   tabel 1, dengan  struktur  audit  program  sebagai  berikut:      Audit  program  tersebut memuat  langkah-langkah  audit  yang  diterjemahkan  dalam  pedoman wawancara  yang  terdapat  pada  tabel  2.      Audit  program  yang  ada  pada tabel dua terdiri dari dua bagian yaitu audit program untuk Persiapan Audit
dengan inisial PA dan  yang kedua adalah Pengujian Efektivitas dengan inisial PE.  Audit  program  yang  ada  pada  Pengujian  Efektivitas  dibagi  berdasarkan pada  indikator supply  chain yang  efektif,  sehingga  dalam  bagian  pengujian efektivitas ini terdapat prosedur audit yang dibagi menjadi 8 bagian, dimana 8 bagian tersebut merupakan indikator supply chain yang efektif.
Tujuan  audit  yang  ada  pada  setiap  indikator supply  chain yang  efektif  pada tabel   1  dituangkan  pada   pedoman  wawancara  berupa  daftar  pertanyaan. Temuan  dalam  pengujian  efektivitas  berupa variance 1  dan variance 2  yang ada pada tabel 2 kolom V ( variance ). Variance 1 merupakan perbedaan yang ada  pada  indikator supply  chain yang  efektif  dengan  perencanaan supply chain yang  ada  di  Trias,  sedangkan variance 2  merupakan  perbedaan  yang ada dalam perencanaan supply chain dengan implementasi supply chain yang ada.
(2)  Setelah  tahap  pengujian  lalu  dilakukan  analisa  dan  pendalaman terhadap kolom V (variance) pada tabel  yang mempunyai tanda V1 (variance 1) dan V2 (variance 2) dengan memperhatikan kolom catatan  yang ada pada tabel 2. Kolom catatan merupakan kolom yang bercerita mengenai penjelasan atas  kolom pertanyaan yang ada pada tabel 2. Kolom pertanyaan merupakan merupakan  pertanyaan-pertanyaan  yang  diajukan  dalam  rangka  memenuhi tujuan  spesifik  yang  ada  pada  setiap  item  kriteria supply  chain yang  efektif pada  tabel  1.  Jadi  audit  manajemen  pada  supply  chain  ini  dilakukan  dengan membandingkan  indikator supply  chain yang  efektif  dnegan  implementasi yang  ada,  sehingga  pada  tahap  pembahasan  pada  bab  4  dilakukan  analisa dengan  pengelompokkan  berdasarkan  kriteria supply  chain yang  ada  pada bab 3 yang merupakan batasan penelitian.

## Analisa Data dan Pembahasan
Data  pembelian  perusahaan  PT.  Monier  Sidoarjo  dari  Januari  hingga Desember  tahun  2007  dan  2008  diketahui  dengan  harga  rata-rata  per  ton sebesar  Rp  5.125.000  maka  total  pembelian  selama  tahun  2007  dan  2008 adalah sebagai berikut:
Tabel 1. Data Pembelian Tahun 2007-2008

## ANALISIS
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
67

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352

## Tabel 2. Data Pembelian Tahun 2007-2008
Dari  tabel  di    atas    menunjukkan  bahwa  biaya  pembelian menunjukkan  kecenderungan  peningkatan  pembelian  pada    semester  2 yaitu mulai bulan Agustus hingga Desember.
Diketahui  data  operasional  perusahaan  PT.  Monier  Sidoarjo  dari Januari hingga Desember tahun 2007 diketahui sebagai berikut :
Tabel 3. Data biaya operasional Januari – Desember 2007
Sumber : Internal PT. Monier, 2009
Dari  tabel  di  atas  menunjukkan  bahwa  kenaikan  maupun  penurunan biaya berbanding lurus dengan pembelian. Sehingga dalam arti bila unit  yang diproduksi  naik  maka  biaya  operasional  juga  meningkat..  Biaya  operasional yang  dihitung  berdasarkan  perubahan  dari  unit  pembelian  atau  pembelian secara  total  yaitu  3.26%  dari  total  biaya  pembelian,  maka  biaya  operasional tahun 2008 diestimasikan sebagai berikut:
Tabel 4. Data biaya operasional tahun 2008
Dari  tabel  di  atas  menunjukkan  bahwa  kenaikan  maupun  penurunan biaya berbanding lurus dengan pembelian. Sehingga dalam arti bila unit  yang diproduksi naik  maka  biaya  operasional  juga  meningkat. Sebaliknya, bila  unit yang  diproduksi  turun  maka  biaya  operasional  karena  biaya  operasional bersifat  variabel.  Pada  tahun  2008  diprediksi  bahwa  kenaikan  biaya operasional  juga  memiliki  kecenderungan  kenaikan  dan  penurunan  sama dengan tahun 2007.

## Nilai Penjualan Perusahaan Pada Tahun 2007
Diketahui  data  penjualan  perusahaan  PT.  Monier  Sidoarjo  dari  Januari hingga  Desember  tahun  2007  sebagai  berikut  pada  tabel  5.  Dari  tabel  di bawah  menunjukkan  bahwa  penjualan  dari  PT.  Monier  Sidoarjo  cenderung stabil dan tidak peningkatan atau penurunan yang sangat signifikan dari bulan ke bulan
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352

## Tabel 5. Data nilai penjualan tahun 2007
Periode Nilai Penjualan Jan-07 243,270,000 Feb-07 274,176,000 Mar-07 273,249,500 Apr-07 311,950,000 May-07 360,468,000 Jun-07 363,120,000 Jul-07 339,124,500 Aug-07 325,125,000 Sep-07 296,174,000 Oct-07 260,355,000 Nov-07 259,811,000 Dec-07 410,040,000

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics,
Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
70

## Sumber : Intern perusahaan

## Penjualan yang Diharapkan Pada Tahun 2008
Data  penjualan  yang  diharapkan  perusahaan  PT.  Monier  Sidoarjo berdasarkan data Januari  hingga Desember tahun  2007  diketahui sebagai berikut:
Tabel 6.  Data nilai penjualan tahun 2008
Sumber : Tabel 2.
Dari  tabel  di  atas  menunjukkan  pada  penjualan  tahun  2008 menunjukkan   adanya   kenaikan   yang    cukup   signifikan   dibandingkan dengan tren penjualan setiap bulannya pada tahun 2007, walaupun secara garis tren memiliki kecenderungan yang sama terhadap penjualannya dari
Keterangan Tanpa Iklan Dengan Iklan Biaya Pembelian 50,0 18,4 Biaya Kontrol dan Penyimpanan 7,4 2,7 Biaya Produksi 0,05 0,015 Biaya Pengemasan 0,025 0,0085 Biaya Pengiriman 0,018 0,0065 Biaya Perbaikan Kualitas 0,0043 0,00285 Pemenuhan Pemesanan 527,229,943 1,683,746,929 Ketepatan Pengiriman 35,777,148 76,619,182
bulan ke bulan yaitu penjualan sedikit lebih banyak pada saat semester kedua atau  tepatnya  pada  triwulan  keempat  dimana  pada  saat  tersebut  terjadi musim hujan yang berdampak pada kualitas dan warna bahan baku lebih baik dibandingkan dengan musim-musim sebelumnya.

## Perbandingan Sebelum dan Setelah Melakukan Supply Chain Management
Tabel 7. Perbandingan Rasio Sebelum dan Setelah Supply Chain Management
Dari   tabel   di   atas   menunjukkan   bahwa   ada   perbedaan   atau perubahan  dimana  sebelum    dan  setelah  melakukan  supply  chain management  menunjukkan  hasil  bahwa  ada  perbaikan  rasio  yang  lebih  baik setelah melakukan supply chain management, yaitu rasio biaya dibandingkan dengan  laba  yang  semakin  menurun  serta  rasio  laba  dibandingkan  dengan pemenuhan  pesanan  serta  ketepatan  pengiriman  memberikan  hasil  yang lebih besar. Seperti diketahui dari hasil biaya pembelian maka dengan adanya supply chain management menunjukkan rasio biaya pembelian  yang semakin meningkat  dari  5.0  menjadi  18.4,  dalam  arti  kenaikan  biaya  pembelian  ini karena  semakin  banyaknya  pemenuhan  pesanan  yang  dapat  dilayani  oleh perusahaan.  Dalam  hal  biaya  kontrol  dan  penyimpanan  menunjukkan  bahwa setelah  penggunaan  konsep  supply  chain  management  maka  menunjukkan biaya kontrol dan penyimpanan yang semakin rendah dari 7.4 hingga menjadi 2.7 yang menurun secara signifikan. Untuk biaya produksi maka menunjukkan bahwa  sebelum  supply  chain  management mengalami penurunan  yang  yang tidak  terlalu  besar  tetapi  dapat  dikatakan  dengan  supply  chain  management menunjukkan  bahwa  ada  economic  of  scale  dengan  penjualan  yang  lebih besar.
Untuk  biaya  pengemasan  juga  menunjukkan  penurunan  biaya  dari rasio  0.025  menjadi  0.0085  yang  dapat  dikatakan  akan  menurunkan  biaya pengepakan  dalam    bentuk  kemasan  yang  signifikan  setelah  supply  chain management  Juga  untuk  biaya  peraikan  kualitas  dengan  semakin meningkatnya  penjualan  maka  akan  memerlukan  biaya  perbaikan  kualitas yang  semakin  besar  tetapi  dengan  supply  chain  management  maka  akan menurunkan  biaya  tersebut.  Sedangkan  dengan  supply  chain  management maka  akan  meningkatkan  pemenuhan  pesanan  dan  ketepatan  dalam pengiriman  akan  semakin  meningkat  karena  semakin  banyaknya  pesanan selain  itu  dengan  biaya  yang  bertambah  sedikit  akan  meningkat  laba  yang semakin besar.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya
ISSN 1693-9352
71
Tabel  8.  Perbandingan  laporan  Laba  Rugi  Sebelum  dan  Setelah  Supply
Chain Management Keterangan Tanpa Iklan Dengan Iklan Penjualan 39,478,271,567 57,872,434,169 Harga Pokok Pembelian 37,301,342,141 44,880,949,390 Laba Kotor 2,176,929,426 12,991,484,779 Laba sebelum Pajak 1,377,015,776 10,775,459,268 Marjin Laba 3.49% 18.60%

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics,
Bussines,
Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya
ISSN 1693-9352 72 Dari tabel di atas menunjukkan bahwa laba perusahaan meningkat sangat pesat karena penggunaan supply chain management  yaitu dengan melakukan   perluasan   usaha   menggunakan   iklan   maka   laba   yang dihasilkan  jauh  lebih  besar.  Hal  ini  dikarenakan  harga  bahan  baku  setiap tahunnya  hanya  meningkat  rata-rata  10%,  dan  dalam  proses  produksinya tidak  menggunakan  investasi  yang  mahal  seperti  proses  produksi  pada perusahaan  manufaktur  lainnya,  biaya  operasional  perusahaan  hanya berupa  air  dan  tenaga  kerja  saja  sehingga  biaya  operasional  perusahaan adalah  sangat  rendah,  sehingga  memungkinkan  menghasilkan  penjualan dan laba yang sangat besar.

## Prosedur Penerimaan Bahan Baku Oleh Bagian Produksi
Dalam  prosedur  penerimaan  bahan  baku  pada   perusahaan  ini diketahui  adanya  perangkapan  fungsi,  antara  fungsi  penerimaan  bahan baku  dan  fungsi  penyimpanan bahan  baku.  Bahan  baku  yang  dikirim  oleh supplier langsung  diterima  oleh  bagian  produksi,  yaitu  petugas  QC,  dan bahan  baku  tersebut  juga  disimpan  dalam  pabrik.  Fungsi  penerimaan merupakan  fungsi  operasional  atau  fungsi  otorisasi  yang  bertanggung jawab  atas  penerimaan atau  penolakan barang  yang  dikirim  oleh supplier. Sedangkan  fungsi  penyimpanan  merupakan  fungsi  yang  bertanggung jawab  atas  penyimpanan  barang   yang  telah  dinyatakan  diterima  oleh fungsi  penerimaan  barang.  Dalam  perusahaan  yang  besar,  kedua  fungsi ini  harus  dipisahkan supaya  informasi penerimaan barang  dan  persediaan barang  terjamin  ketelitian  dan  kehandalannya.  Oleh  karena  itu  sebaiknya disediakan  gudang  tersendiri  untuk  menyimpan  bahan  baku  yang  telah diterima  dari supplier. Jika  bahan  baku  disimpan  di  dalam  pabrik,  maka bagian  produksi  akan  mempunyai  peluang  yang  lebih  besar  untuk melakukan kecurangan, tetapi  jika bahan baku tersebut disimpan di dalam gudang  akan  lebih  aman,  karena  gudang  memang  merupakan  tempat yang  berfungsi  untuk  menyimpan  bahan  baku   sehingga  keamanannya akan  lebih  terjamin  Selain  itu,  sumber  informasi  bagi  pihak  manajemen yang  berada  di  kantor  mengenai  keberadaan  fisik  bahan  baku  hanya berasal  dari  LPB  saja.  Tidak  ada      catatan-catatan  lainnya  yang  dapat memberitahukan  kepada  pihak  manajemen  mengenai  bahan  baku  yang ada  di  pabrik  sehingga  akan  lebih  baik  jika  ada  kartu  bahan  baku  untuk mencatat  semua  bahan  baku  yang  ada  dan  begitu  pula  dengan penggunaannya.  Dengan  adanya  catatan  tersebut  akan  memudahkan untuk mengawasi bahan baku yang ada.

## Prosedur Pelaksanaan Proses Produksi
Dalam  prosedur  pelaksanaan  proses  produksi  diatas  dapat  diketahui bahwa  jadwal  produksi  untuk  setiap  bagian hanya  dibuat  rangkap  satu  untuk Supervisor produksi, Manager Produksi tidak mempunyai salinannya. Padahal seharusnyanya  Supply  Chain  Exsekutif  yang  merangkap  fungsi  PPIC  selaku pihak    yang  membuat  jadwal  produksi  untuk    setiap    bagian  tersebut  harus diberikan  salinan  jadwal  produksi  .  Demikian  juga  Manager  Produksi seharusnya  mempunyai  satu  salinan  jadwal  produksi  untuk    setiap    bagian sehingga  dapat  mengawasi  tiap-tiap  bagian  produksi  untuk  menghindari penyimpangan-penyimpangan  yang  mungkin  terjadi,  misalnya  jika  ada  alat yang  mengalami  kerusakan,  tenaga  kerja  yang  absen  atau  tidak  hadir,  dan sebagainya.
Selain  itu  ditemukan  pula  bahwa  dalam  pelaksanaan  tugasnya, petugas QC tidak membuat laporan apapun sebagai bukti pertanggungjawaban.  Tetapi  karena  selama  ini  tidak  ada  keluhan  dari pelanggan  terhadap  kualitas  barang  yang  dibelinya,  maka  perusahaan  ini menganggap  bahwa petugas QC belum perlu membuat laporan pertanggungjawaban.  Apalagi  karena  seringkali  manajer  produksi  juga meninjau  langsung  hasil  pekerjaan  petugas  QC  ke  pabrik  dan  manajer produksi  juga  sudah  menaruh  kepercayaan  penuh  kepada  petugas  QC.  Hal lain  yang  ditemukan  adalah  tidak  ada  gudang  untuk  menyimpan  barang setengah  jadi  ,  padahal  seharusnya  ada  karena  proses  produksi  bisa memakan  waktu  lebih  dari  satu  hari.  Berarti,  selama  menunggu  proses produksi  selanjutnya,  barang  setengah  jadi  tersebut  tetap  berada  di  dalam pabrik  tanpa  dimasukkan  ke  dalam  gudang.  Hal  ini  sangat  memungkinkan terjadinya kecurangan karena tidak  ada  pengawasan dan  pengamanan untuk barang  setengah  jadi  tersebut.  Oleh  karena  itu  sebaiknya  perusahaan  ini menyediakan  gudang  atau  tempat  tersendiri  untuk  menyimpan  barang setengah  jadi  tersebut  dengan  seorang  petugas  penanggungjawab  tersendiri demi menjaga keamanannya. Selain itu dapat pula diketahui bahwa LHP baru akan   dibuat   oleh   Supervisor   Produksi   jika   satu   OP   sudah   selesai dilaksanakan dan  waktu  yang  dibutuhkan  untuk  menyelesaikan satu  OP  bisa lebih  dari  satu  hari  sehingga  sumber  informasi  bagi  manajer  produksi mengenai  hasil  produksi  hanya  berasal  dari  LHP  saja.  Tidak  ada  laporan- laporan  lainnya  yang  dapat  memberitahukan  kepada  manajer  produksi mengenai  hasil  produksi  per  hari.  Akan  lebih  baik  jika  ada  LHP  harian  untuk mencatat  berapa  jumlah  dan  jenis  produk   yang  dihasilkan  setiap  harinya sehingga akan memudahkan pengawasan terhadap hasil produksi.

## Prosedur Pengiriman Barang Pesanan
Dari  prosedur  pengiriman  barang  pesanan  diketahui  bahwa  barang yang  menunggu  untuk  dikirim  juga  disimpan  di  dalam  pabrik  karena perusahaan ini tidak mempunyai gudang hasil produksi dan menjadi tanggung jawab  Manager  Produksi.  Setelah  Manajer  produksi  menerima  LHP  dari Supervisor  Produksi,  Kemudian  Supervisor  Produksi      menyerahkan  barang pesanan  kepada  petugas  pengiriman   yang   disertai  dengan  Bukti  Serah Terima  (BST)  yang  dibuat  dan  sudah  ditandatangani  oleh  Manger  Produksi. Setelah  diperiksa  dan  dihitung  jumlahnya  maka  petugas  pengiriman  akan menandatangai  BST  dan  menyerahkan  kembali  BST  lembar  kedua  kepada Manager Produksi untuk diarsip.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic
Muhammadiyah
Surabaya
ISSN 1693-9352 74
Sedangkan  BST  lembar  pertama  akan  diarsip  oleh  petugas pengiriman.  Setelah  itu    petugas  pengiriman  akan    mengirim  barang  ke pelanggan  disertai  dengan  Surat  Jalan  (SJ)  rangkap  empat.  Melalui prosedur  pengiriman  barang  ini  dapat  diketahui  bahwa  ada  perangkapan fungsi  antara  fungsi  penyimpanan  hasil  produksi  dan  fungsi  pengiriman barang  Sebaiknya  kedua  fungsi  ini  dipisahkan  supaya  hasil  produksi tejamin  keamanannya.  Oleh  karena  itu,  seharusnya  disediakan  gudang atau  tempat  tersendiri  untuk  menyimpan  hasil  produksi  yang  menunggu untuk  dikirim  dengan  seorang  petugas  penanggungjawab  tersendiri  dan juga  harus  ditunjang  dengan  adanya  kartu  yang  mencatat  semua  hasil produksi    yang    ada    sehingga    keamanan    hasil    produksi    benar-benar terjamin dan memudahkan pengawasan terhadap hasil produksi.
Sebaiknya  pembuatan  dan  pencatatan  untuk  surat  jalan  dan penerima  bukti  serah  terima  dilakukan  oleh  pihak  tersendiri  dalam  upaya pengawasan terhadap catatan- catatan yang ada dalam perusahaan.
Petugas pengiriman  hanya mendapatkan  perintah jadwal pengiriman  dari  Sales  Admin.  Sebaiknya  jadwal  pengiriman  harus  di ketahui  bagian Keuangan , karena sudah adanya Sistem Akuntansi   yang sudah  terintegrasi  dalam  komputerisasi,   petugas  pengiriman    tidak  bisa langsung kirim,  karena system kreditibilitas customer ( system accounting) di  pegang  pihak  keuangan,  pihak  keuangan  seharusnya  mendapat  kopi Kontrak  Penjualan  (KP)  sehingga  dapat  mengetahui  kapan  barang  harus dikirim.
Petugas    pengiriman    tidak    bisa    melakukan    pengiriman    sesuai jadwal  pengiriman  yang  di  berikan      sales  admin  tanpa  ada  persetujuan bagian  keuangan  di  karenakan  Sistem  Akuntasi  yang  terkomputerisasi  . Bagian  keuangan    mendapatkan  kopi  KP  akan  memudahkan    jadwal pengiriman  barang  pesanan  dan  dapat  mengirim  barang  pesanan  tepat waktu.  Kemungkinan  lainnya  adalah  adanya  kesalahan  dalam  pengiriman barang  pesanan  karena  Sales  Admin  menerima  order  dari  telepon  dan Purchase  Order  (PO)di  kirim  menyusul  dan  adanya  salah  penafsiran permintaan  barang  Misalnya  pelanggan  memesan  wuwung  segitiga  dia menyebut Cap  Ridge padahal  CapRidge  adalah  wuwung  bulat  sedangkan wuwung  segi  tiga  adalah  Vee  ridge.  Jika  hal  ini  sampai  terjadi  maka pelanggan  akan  merasa  tidak  puas  dengan  layanan  perusahaan  ini sehingga  dapat  menyebabkan  pelanggan  tersebut  pindah  ke  perusahaan lain

## Temuan Dan Kajian Dari  Pelaksanaan Pengauditan Operasional Atas Fungsi Produksi
Dari hasil pemeriksaan operasional yang telah dilakukan pada PT. Monier  Sidoarjo  dapat  diketahui bahwa kurangnya  efisiensi dan  efektivitas dalam  fungsi  produksi  nampak  pada  ketidakmampuan  perusahaan  dalam memenuhi  permintaan  dari  para  pelanggan  secara  tepat  waktu  apabila mereka  memesan  dalam  jumlah  yang  lebih  besar  dibandingkan  dengan pemesanan  hari-hari  biasa.  Faktor-faktor  yang  menyebabkan  kurangnya efisiensi  dan  efektivitas  dalam  fungsi  produksi,  jika  diurutkan  mulai  dari penyebab  yang  terbesar  yaitu  kurangnya  komunikasi  antara  bagian penjualan dengan bagian produksi, keterlambatan penerimaan bahan baku
dari supplier, dan penjadwalan produksi yang meskipun sudah dibuat secara terperinci dan akurat tetapi pelaksanaannya masih sering terlambat.

## Kurangnya   Komunikasi    Antara   Bagian   Penjualan   Dengan   Bagian
Produksi
Pada  perusahaan  ini,  semua  pesanan  yang  diterima  dari  pelanggan adalah tanggung jawab bagan penjualan. Bagian penjualan yang menentukan apakah  suatu  pesanan  akan  diterima  atau    ditolak.    Jika  pesanan  tersebut diterima  dan  disetujui  maka  bagian  penjualan  akan  membuat  kontrak penjualan.  Kemudian  bagian  penjualan  akan  membuat  kopi  dari  kontrak penjualan   tersebut  untuk   diberikan  kepada  manajer  produksi.   Kopi   dari kontrak  penjualan  tersebut  merupakan  dasar  bagi  manajer  produksi  untuk membuat  order  produksi.  Dari  fakta  diatas  dapat  diketahui  bahwa  tidak  ada komunikasi  apapun  antara  bagian  penjualan  dan  bagian  produksi  untuk menentukan  penerimaan  atau  penolakan  atas  suatu  pesanan.  Padahal seharusnya    bagian    penjualan    harus    selalu    mengkomunikasikan    terlebih dahulu  semua pesanan  yang  masuk dengan bagian  produksi, supaya  bagian produksi  untuk    menyesuaikan  dengan  jadwal  produksi  dapat    menentukan apakah  suatu  pesanan  dapat  diterima  atau  ditolak.  Hal  ini  berkaitan  dengan waktu  yang  dibutuhkan  oleh  bagian  produksi  untuk  menyelesaikan  pesanan tersebut  untuk  disesuaikan  dengan  waktu  yang  dikehendaki  oleh  pelanggan. Jika    diperkirakan    bahwa    waktu    yang    dibutuhkan    untuk    menyelesaikan pesanan  tersebut  lebih  lama  dari  waktu  yang  dikehendaki  oleh  pelanggan maka  bagian  penjualan  harus  menolak  pesanan  tersebut  kecuali  jika pelanggan  tersebut  bersedia  untuk  mengubah  waktu  yang  dikehendaki.  Jika bagian  penjualan  langsung  menerima  pesanan  yang  masuk  tanpa mengkomunikasikan terlebih  dahulu  dengan  bagian  produksi maka  akibatnya bagian produksi akan merasa kesulitan untuk mengatur dan menyusun jadwal produksi  untuk  disesuaikan  dengan  tanggal  yang  diminta  oleh  pelanggan. Kesulitan ini terjadi teruatama jika perusahaan mendapatkan banyak pesanan dan dalam jumlah yang besar.
Untuk  mengatasi  hal  tersebut  dapat  dilakukan  dengan  cara  menjalin komunikasi  yang  baik  antara  bagian  penjualan  dengan  bagian  produksi sehinggabagian  produksi  akan  akan  dapat  memperkirakan  kapan  pesanan tersebut  dapat  diselesaikan  sehingga  pengiriman  barang  pesanan  juga  akan tepat  waktu  seperti  yang  diinginkan  oleh  pelanggan.  Pengiriman  barang pesanan  yang tepat waktu dengan kualitas  yang baik tentu akan memuaskan pelanggan.

## Tidak Adanya Pelatihan Untuk Karyawan Baru
Tenaga kerja  merupakan faktor  yang  penting dalam  proses produksi. Tenaga  kerja  yang  digunakan  harus  disesuaikan  dengan  kebutuhan  proses produksi.  Dengan  tenaga  kerja    yang  berkualitas  maka  kelancaran  proses produksi  dapat  terjamin.  Sebaliknya  apabila  tenaga  kerja  yang  digunakan tidak  memenuhi  kualifisikasi  yang  sesuai  dengan  kebutuhan  proses  produksi maka dapat menghambat kelancaran proses produksi.

## Keterlambatan Penerimaan Bahan Baku Dari Supplier
Kebutuhan  bahan  baku  akan  terjadi  jika  perusahaan  mendapatkan pesanan  dari  pelanggan  karena  perusahaan  ini  tidak  mempunyai  persediaan bahan baku. Untuk itu perencanaan akan kebutuhan bahan baku juga perlu
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
75

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
76
dilakukan untuk mengetahui kapan  seharusnya bahan baku dipesan untuk satu  kontrak  penjualan.  Diharapkan  dengan  adanya  perencanaan kebutuhan  bahan  baku  yang  baik,  proses  produksi  dapat  bejalan  dengan lancar       tanpa       harus       menunggu       adanya       bahan       baku yang  kurang  atau  masih  dalam  perjalanan.  Perencanaan  akan  kebutuhan bahan baku kurang mendapatkan perhatian dari bagian produksi, terutama karena  bagian  produksi  kurang  dapat  memperhitungkan  berapa  waktu yang  dibutuhkan  mulai  dari  pemesanan  bahan  baku  ke supplier sampai dengan penerimaan bahan baku oleh bagan pabrik dan kapan seharusnya pemesanan  bahan  baku  dilakukan  supaya  jika  proses  produksi  akan dimulai,  bahan  baku  yang  dibutuhkan  sudah  tersedia.  Selain  itu  juga karena  adanya  keterlambatan  pengiriman  bahan  baku  oleh supplier sehingga  menyebabkan  pelaksanaan  proses  produksi  menjadi  terlambat. Jika  penerimaan  bahan  baku  oleh  bagian  produksi  mengalami keterlambatan,  maka  akibatnya  pelaksanaan  proses  produksi  juga  akan terlambat,  sehingga  akhirnya  penyampaian  produk  ke  pelanggan  juga menjadi  tidak  tepat  waktu.  Jika  hal  tersebut  tidak  segera  diperbaiki  atau diusahakan untuk dikurangi maka akan  mengakibatkan pelanggan merasa enggan  untuk    memesan  kembali  kepada  perusahaan  ini    dan    akhirnya merugikan  perusahaan  karena  kehilangan  konsumen.  Untuk  mengatasi keterlambatan  penerimaan  bahan  baku  dari  dapat  dilakukan  dengan beberapa  cara,  yang  pertama  adalah  dengan  membuat  perencanaan perhitungan  berapa  lama  waktu  yang  dibutuhkan  mulai  dari  pemesanan bahan  baku  sampai  dengan  penerimaannya  sehingga  dapat  ditentukan waktu  pemesanan  bahan  baku  yang  tepat.  Cara  lain  adalah  dengan pemilihan supplier yang  benar-benar  berkualifikasi  dalam  arti  perusahaan tidak  hanya  memilih supplier yang  menawarkan harga  yang  paling  rendah dengan  kualitas  yang  bagus,  tetapi  selain  itu  perusahaan  harus  memilih yang dapat mengirim bahan baku tepat pada waktunya.

## Pola Perencanaan dan Penjadwalan Produksi
Pembuatan  suatu  pola  perencanan  dan  penjadwalan  produksi adalah  sangat  penting  bagi  suatu  badan  usaha,  karena  perencanaan  dan penjadwalan adalah suatu usaha untuk mengatur pemanfaatan waktu agar diperoleh  efisiensi  terhadap  waktu  yang  sesuai  dengan  kebutuhan.  Pada perusahaan  ini  perencanaan  produksi  baru  akan  dibuat  jika  perusahaan mendapatkan pesanan. Sedangkan penjadwalan produksi meskipun sudah dibuat  secara  tertulis,  terperinci,  dan  akurat  tetapi  dalam  pelaksanaannya masih  sering  mengalami  keterlambatan. Hal  ini  terjadi  karena  penerimaan pesanan  oleh  bagian  penjualan  tidak  dikomunikasikan  terlebih  dahulu dengan  bagan  produksi,  seperti  yang  telah  disebutkan  diatas,  sehingga bagian  produksi  mengalami  kesulitan  untuk  membuat  jadwal  yang  sesuai dengan  permintaan  pelanggan.  Selain  itu,  penyebab  lain  keterlambatan pelaksanaan  proses  produksi  adalah  terlambatnya  penerimaan  bahan baku  dari supplier sehingga  untuk  memulai  proses  produksi,  bagian produksi harus menunggu kedatangan bahan baku yang diinginkan.
Dampak  yang  akan  timbul  jika  proses  produksi  tidak  dijadwalkan dengan  baik  adalah  tanggal  pengiriman  barang  pesanan  tidak  dapat ditentukan  dengan  pasti  dan  hal  ini  tentu  akan  mengakibatkan ketidakpuasan  pelanggan.  Jika  pelanggan  merasa  tidak  puas  terhadap kualitas layanan perusahaan ini maka pelanggan tersebut akan pindah ke
perusahaan  lain  yang  menawarkan  layanan  yang  lebih  baik  dengan  kualitas yang  juga  bagus.  Atau  bahkan  pelanggan  tersebut  tidak  jadi  memesan  pada perusahaan ini karena layanannya yang kurang memuaskan.
Tentu  saja  dalam  pembuatan  jadwal  ini  bagian  produksi  harus bekerjasama dengan bagian penjualan yang bertugas untuk menerima semua pesanan  yang  masuk,  yaitu  dengan  mengkomunikasikan waktu  yang  diminta pelanggan  kepada  bagian  produksi.  Jika  kedua  bagan  ini  bekerja  sendiri- sendiri  tanpa  adanya  komunikasi  dengan  pihak  yang  lainnya  akan mengakibatkan  kualitas  layanan  perusahaan  yang  semakin  buruk  karena akan semakin sering terjadi keterlambatan dalam pengirimanbarang pesanan, dan  akhirnya  akan  membawa  dampak  yang  lebih  buruk  lagi  terhadap perusahaan.
Secara garis besar, jika semua hal diatas tidak segera diperbaiki atau diusahakan  untuk    dikurangi,  maka  kelangsungan  hidup  perusahaan  untuk tetap bertahan dalam industri genteng ini akan semakin sulit.  Apalagi dengan kondisi sekarang ini ditambah dengan banyaknya pesaing yang berada dalam industri  sejenis menyebabkan perusahaan ini  berusaha untuk  menghilangkan atau  paling  tidak  mengurangi  kelemahan-kelemahannya  dan   menonjolkan kelebihan- kelebihannya sehingga perusahaan ini dapat tetap bertahap

## Kesimpulan
1.      Ada  perbedaan  secara  signifikan  dalam  hal  nilai  penjualan,  biaya  serta  laba yang  dihasilkan  perusahaan  bila    tidak    melakukan  perluasan  untuk   supply chain serta melakukan perluasan supply chain
2.      Dengan  menggunakan  analisa  supply  chain  maka  dalam    hal  biaya  dapat dikatakan  lebih  besar  dibandingkan  dengan  tidak  menggunakan  perluasan supply  chain  tetapi  nilainya  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  penjualan keseluruhan yang dihasilkan dari perluasan supply chain
3.    Pengiriman tepat waktu dapat dilakukan dengan perluasan supply chain yaitu menggunakan  pesawat,  walaupun  perhitungan  biayanya  lebih  besar  tetapi ketepatan waktu serta penjualan yang dihasilkan adalah lebih besar
4.      Setelah  supply  chain  menunjukkan  rasio  biaya  dibandingkan  dengan  laba menunjukkan  nilai  yang  semakin  menurun,  atau  dapat  dikatakan  kenaikan biaya  adalah  lebih  kecil  dibandingkan  dengan  laba,  sedangkan  rasio  laba dibandingkan dengan  pemenuhan pesanan  dan  ketepatan  dalam  pengiriman menunjukkan  nilai  yang  semakin  meningkat  dengan  arti  lain  bahwa pemenuhan  dan  ketepatan  pengiriman  mengalami  peningkatan  yang  relatif lebih kecil dibandingkan dengan laba
5.    Dalam  prosedur  penerimaan  bahan  baku  pada  perusahaan  ini  diketahui adanya perangkapan fungsi, antara fungsi penerimaan bahan baku dan fungsi penyimpanan  bahan  baku.  Dalam  perusahaan  yang  besar,  kedua  fungsi  ini harus   dipisahkan    supaya   informasi   penerimaan   barang   dan   persediaan barang  terjamin  ketelitian  dan    kehandalannya.  Oleh  karena  itu    sebaiknya disediakan  gudang  tersendiri  untuk  menyimpan  bahan  baku  yang  telah diterima dari supplier.
6.      Dalam  prosedur  pelaksanaan  proses  produksi  diatas  dapat  diketahui  bahwa jadwal  produksi  untuk  setiap  bagian  hanya  dibuat  rangkap  satu  dan  manajer produksi maupun kepala pabrik tidak mempunyai salinannya.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
77

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
78
Padahal  seharusnyanya  manajer  produksi  selaku  pihak    yang  membuat jadwal  produksi  untuk  setiap  bagian  tersebut  harus  mempunyai  satu salinan jadwal produksi tersebut untuk diarsip. Demikian juga kepala pabrik seharusnya  mempunyai  satu  salinan  jadwal  produksi  untuk  setiap  bagian sehingga  dapat  mengawasi  tiap-tiap  bagian  produksi  untuk  menghindari penyimpangan-penyimpangan yang mungkin terjadi.
7.    Dalam pelaksanaan tugasnya, petugas QC tidak membuat laporan apapun sebagai bukti pertanggungjawaban.
8.    Tidak  ada  gudang  untuk  menyimpan  barang  setengah  jadi,  padahal seharusnya  ada  karena  proses  produksi  bisa  memakan  waktu  lebih  dari satu  hari.    Hal  ini    sangat  memungkinkan  terjadinya  kecurangan  karena tidak  ada  pengawasan  dan  pengamanan  untuk  barang  setengah  jadi tersebut.   Oleh   karena   itu   sebaiknya   perusahaan   ini   menyediakan gudang  atau  tempat  tersendiri  untuk  menyimpan  barang  setengah  jadi tersebut  dengan  seorang  petugas  penanggungjawab  tersendiri  demi menjaga keamanannya.
9.    Tidak   adanya     gudang   hasil   produksi   dan   menjadi   tanggung   jawab Manager  Produksi.  Bukti  Serah  Terima  (BST)  yang  dibuat  dan  sudah ditandatangani  oleh  Manger  Produksi.  dapat  diketahui  bahwa  ada perangkapan  fungsi  antara  fungsi  penyimpanan  hasil  produksi  dan  fungsi pengiriman  barang  Sebaiknya  kedua  fungsi  ini  dipisahkan  supaya  hasil produksi  tejamin  keamanannya.  Oleh  karena  itu,  seharusnya  disediakan gudang  atau  tempat  tersendiri  untuk  menyimpan  hasil  produksi  yang menunggu  untuk  dikirim  dengan  seorang  petugas  penanggungjawab tersendiri  dan  juga  harus  ditunjang  dengan  adanya  kartu  yang  mencatat semua  hasil  produksi  yang  ada  sehingga keamanan hasil  produksi benar- benar  terjamin  dan  memudahkan  pengawasan  terhadap  hasil  produksi. Petugas  pengiriman  tidak  bisa  melakukan  pengiriman  sesuai  jadwal pengiriman  yang  di  berikan      sales  admin  tanpa  ada  persetujuan  bagian keuangan  di  karenakan  Sistem  Akuntasi  yang  terkomputerisasi  .  Bagian keuangan    mendapatkan  kopi  KP  akan  memudahkan    jadwal  pengiriman barang pesanan dan dapat mengirim barang pesanan tepat waktu.
10.  Kurangnya  efisiensi  dan  efektivitas  dalam  fungsi  produksi  nampak  pada ketidakmampuan  perusahaan  dalam  memenuhi  permintaan  dari  para pelanggan  secara  tepat  waktu  apabila  mereka  memesan  dalam  jumlah yang lebih besar dibandingkan dengan pemesanan hari-hari biasa.
11.  Tidak    ada    komunikasi    apapun    antara    bagian    penjualan    dan    bagian produksi  untuk  menentukan  penerimaan  atau  penolakan  atas  suatu pesanan. Padahal seharusnya bagian penjualan harus selalu
mengkomunikasikan terlebih  dahulu  semua  pesanan  yang  masuk  dengan bagian  produksi,  supaya  bagian  produksi  untuk    menyesuaikan  dengan jadwal  produksi  dapat  menentukan  apakah  suatu  pesanan  dapat  diterima atau ditolak
12.  Faktor-faktor yang menyebabkan kurangnya efisiensi dan efektivitas dalam fungsi  produksi,  jika  diurutkan  mulai  dari  penyebab  yang  terbesar  yaitu kurangnya  komunikasi  antara  bagian  penjualan  dengan  bagian  produksi, keterlambatan  penerimaan  bahan  baku  dari  supplier,  dan  penjadwalan produksi  yang  meskipun  sudah  dibuat  secara  terperinci  dan  akurat  tetapi pelaksanaannya masih sering terlambat.
13.  Tidak adanya pelatihan untuk karyawan baru. Dengan tenaga kerja yang berkualitas maka kelancaran proses produksi dapat terjamin. Sebaliknya apabila  tenaga  kerja  yang  digunakan  tidak  memenuhi  kualifisikasi  yang sesuai  dengan  kebutuhan  proses  produksi  maka  dapat  menghambat kelancaran proses produksi.
14. Keterlambatan    penerimaan   bahan    baku    dari supplier, sehingga menyebabkan pelaksanaan proses produksi menjadi terlambat.
15.  Pada    perusahaan    ini    perencanaan    produksi    baru    akan    dibuat    jika perusahaan  mendapatkan  pesanan.  Sedangkan  penjadwalan  produksi meskipun sudah dibuat secara tertulis, terperinci, dan akurat tetapi dalam pelaksanaannya masih sering mengalami keterlambatan.
Pada  perusahaan  PT.  Monier  Sidoarjo  sebaiknya  dengan  membuat perencanaan  perhitungan  berapa  lama  waktu    yang    dibutuhkan  mulai  dari pemesanan  bahan  baku  sampai  dengan  penerimaannya  sehingga  dapat ditentukan  waktu  pemesanan  bahan  baku   yang  tepat.  Cara  lain  adalah dengan  pemilihan supplier yang  benar-benar  berkualifikasi  dalam  arti perusahaan  tidak  hanya  memilih supplier yang  menawarkan  harga  yang paling rendah dengan kualitas yang bagus, tetapi selain itu perusahaan harus memilih yang dapat mengirim bahan baku tepat pada waktunya.
Tentu   saja   dalam   pembuatan   jadwal    ini   bagian   produksi   harus bekerjasama dengan bagian penjualan yang bertugas untuk menerima semua pesanan  yang  masuk,  yaitu  dengan  mengkomunikasikan waktu  yang  diminta pelanggan  kepada  bagian  produksi.  Jika  kedua  bagan  ini  bekerja  sendiri- sendiri  tanpa  adanya  komunikasi  dengan  pihak  yang  lainnya  akan mengakibatkan  kualitas  layanan  perusahaan  yang  semakin  buruk  karena akan   semakin   sering   terjadi   keterlambatan   dalam   pengiriman   barang pesanan,   dan   akhirnya   akan   membawa  dampak   yang   lebih   buruk   lagi terhadap perusahaan.
Menambah  jumlah  karyawan  karena  pada  proses  produksi  diperlukan tenaga  karyawan  yang  cukup  banyak  dan  terampil  sehingga  dengan  proses rekruitment yang benar akan mendapatkan tenaga kerja yang memiliki kriteria awal  baik.  Selain  itu  meningkatkan  kinerja  tenaga  karyawan  dengan memberikan pelatihan secara berkala selama 2 kali dalam 1 tahun.
Secara  garis  besar,  jika  semua  hal  diatas  tidak  segera  diperbaiki  atau diusahakan  untuk    dikurangi,  maka  kelangsungan  hidup  perusahaan    untuk tetap bertahan dalam industri genteng ini akan semakin sulit. Apalagi dengan kondisi sekarang ini ditambah dengan banyaknya pesaing yang berada dalam industri  sejenis menyebabkan perusahaan ini  berusaha  untuk  menghilangkan atau  paling  tidak  mengurangi  kelemahan-kelemahannya  dan  menonjolkan kelebihan- kelebihannya sehingga perusahaan ini dapat tetap bertahan. s

## ANALISIS
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
novatio

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
80

## Daftar Pustaka
Arsyad, L. (2001) Peramalan Bisnis , Edisi 1, PT BPFE-Yogyakarta.
Ballou,  Ronald  H. Bussiness  Logistic/   Supply  Chain  Management,  Fifth Edition. New Jersey: Prentice Hall, Inc, 2004.
Bhattacharya,  K,  Gouri.,  dan  Johnson,  A,  Richard., Statistical  Concept  ana methods , John Wiley & Sons, Canada, 1997
Boyson,  S.,  Corsi,  T.,  Dresner,  M.,  &  Harrington,  L., Logistics  and  the Extended Enterprise , John Wiley & Sons, Inc. New York, 1999
Chopra, Sunil, Meindl, Peter. Supply Chain Management: Strategy, Planning, and Operation. New Jersey: Prentice Hall, Inc, 2001.
Cooper,  M.,  Lambert,  D.,  &  Pagh,  J., Supply  chain  management:  More  than just  a  name  for  logistics ,  The  International  Journal  of  Logistics Management, vol. 8, no. 1, 1997
Copacino, W. C. (1997). Supply chain management: The basics and beyond . Falls Creek, VA: St. Lucie Press.
Coyle,  J.,  Bardi,  E.,  &  Langley,  J., The  Management  of  Business  Logistics , Sixth edition, W est Publishing Company, Minneapolis, 1996
Cusumano, M. A., & Takeishi, A. (1991 ). Supplier Relations and Management: A  Survey  of  Japanese,  Japanese-Transplants, and  U.S.  Auto  Plants . Strategic Management Journal , 12 (Nov-Dec).
Davis,  T.  (1993).  Effective  Supply  Chain  Management. Sloan  Management Review (Summer), 35-46.
Ganeshan,  R.,  Jack,  E.,  Magazine,  M.  &  Stephens,  P.  (1999). A  Taxonomic Review  of   Supply  Chain    Management  Research. In   S.   Tayur,  M. Magazine,  &  R.  Ganeshan  (Eds.), Quantitative  Models  for  Supply Chain   Management (pp.   839-879).  Boston,  MA:    Kluwer  Academic Publishers.
Johnson,  E.,   &   Pyke,   D., Supply   Chain   Management:  In            ns   for Education,  Production  and  Operations  Management  Society ,  Miami, Florida, USA, 2000
Johnson,  M.  E.,  &  Pyke,  D.  F.  (2000a). A  Framework  for  Teaching  Supply Chain Management. POMS (forthcoming).
Johnson,  M.  E.,  &  Pyke,  D.  F.  (Eds.).  (2000b). Teaching  Supply  Chain Management : Production and Operations Management Society.
Johnston,   F.   R.,   &   Boylan,   J.   E.   (1996).   Forecasting   for   Items   with Intermittent  Demand. Journal  of  the  Operational  Research  Society,
47 , 113-121.
Jumaili, A dan Gudono, Hadi, Analisis SCM terhadap kinerja kualitas, kinerja keuangan, dan kinerja perusahaan , UGM, 2006
Keith,  O.,  &  W ebber,  M., Supply-Chain  Management:  Logistics  Catches  Up with  Strategy ,  The  Strategic  Issues,  Chapman  and  Hall,  London, 1992Klapper,  Larry,  Hamblin,  Neil. Supply  Chain  Management:  A Recommended Performance Measurement Scorecard, Departement
of  Defencew,  USA,  2000.  Kouvelis,  P.  (1999).  Global  Sourcing Strategies  under  Exchange  Rate  Uncertainty.  In  S.  Tayur,  M. Magazine,  &  R.  Ganeshan  (Eds.), Quantitative  Models  for  Supply Chain  Management (pp.  625-668).  Boston,  MA:  Kluwer  Academic Publishers.
Lambert,  D.,  Cooper,  M.  &  Pagh,  J., Supply  Chain  Management; implementation  issues  and  research  opportunities ,  The  International Journal of Logistics Management, vol. 9, no. 2, 1998
Lancioni,  F., New  developments  in  supply  chain  management  for  the millennium, Industrial Marketing Management, vol. 29, no. 1, 2000
Lee, H. L., & W hang, S. (1999a). Decentralized Multi-echelon Supply Chains:
Incentives and Information. Management Science, 45 (5), 633-640.
Lee,  H.  L.,  &  W hang,  S.  (1999b).  Information  Sharing  in  a  Supply  Chain.
International Journal of Technology  Management, forthcoming .
Lee,  H.,  &  Billington,  C., The  evolution  of  Supply-Chain-Management Models and Practice at Hewlett-Packard , Interfaces vol. 25, no. 5, 1995
Lee,  H.,  &  Kopczak,  L.  (1997).  Responding  to  the  Asia-Pacific  challenge. Supply Chain Management Review, Spring , 8-9.
Lee, H., Padmanabhan, P., & W hang, S. (1997). The Bullwhip Effect in Supply Chains. Sloan Management Review, 38 (3), 93-102.
Lummus,  R., Defining  Supply  Chain  Management:  A  Historical  perspective and  practical  guidelines,  Industrial  Management  and  Data  Systems , vol. 99, no.1, 1999
Makridakis,  S.,  Wheelwright,  S.C.,  dan  McGee,  V.E.  (1998) Forecasting: Methods  and  Applications ,  Jilid  1,  Edisi  2,  John  W iley  &  Sons  Inc., Canada.
Meyer,  F.E.,  dan  Stephens,  M.P.  (2000) Manufacturing  Facilities  Design  and Material  Handling ,   Edisi   2,   Prentice   Hall  International  Inc.,   New Jersey.
Mulyadi,  S  dan  Setyawan,  Johny, Supply  Chain  Management untuk  Struktur, Proses dan Implementasi atas Kinerja Perusahaan, MB-IPB, 2001
O'Laughlin, K.  A.  (1997). Five  steps to  improved performance measurement. Supply Chain Management Review,Fall , 52-58.
Oliver,  R.,  &  W ebber,  M., Supply  Chain  Management:  Logistics  catches  up with Strategy , in: Booz, Allen & Hamilton: Outlook 1982
Pires,  Silvio  R.I,  Aravechia,  Charlos  H.M, Measureing  Supply  Chain performance. Orlando, 2001.
Pujawan,    Nyoman,    1999, Dasar-dasar    dan    Strategi    Supply    Chain Management . Paper
Pujawan,  Nyoman. Supply  Chain  Management .  Penerbit  Guna  Widya, Surabaya, 2005
Richardus Eko Indrajit, Richardus Djokopranoto. Konsep Manajemen Supply Chain. Grasindo Jakarta, Di Surabaya, 2002.
ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PADA PT. MONIER DI SIDOARJO
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
81
obal Y: Inte 989 fram

## BALANCED
Vol. 10  No.19  Juli 2014
Balance Economics, Bussines, Management and Accounting Journal. Volume X/ No.19/ Juli 2014. Published by Faculty of  Economic Muhammadiyah Surabaya ISSN 1693-9352
Simchi   Levi,   David, Designing   and   Managing   The   Supply   Chain .   Mac Grawhill, 2003
Simchi-Levi,  D.,  Kaminsky,  P.,  &  Simchi-Levi,  E.  (1998). Designing  and managing the supply chain . New York, NY: Irwin/McGraw-Hill Simchi-Levi,  D.,  Kaminsky,  P.,  &  Simchi-Levi,  E., Designing  and  Managing the  Supply  Chain;  Concepts,  Strategies,  and  Case  Studies , Irwin/McGraw-Hill, 1999
Stevens,  G., Integrating  the  supply  chain ,  International  Journal  of  Physical Distribution and Logistics Management, vol. 19, no. 8, 1
Swaminathan,  J.,  Smith,  S.  &  Sadeh.  N., A  multi  agent          ework  for modeling  supply  chain    dynamics .  Technical  Report,    The  Robotics Institute, Carnegie Mellon, 1996
Tan,  K., A  framework  of  supply  chain  management  literature ,  European Journal of Purchasing and Supply Management, vol. 9, no. 1, 2001
Taylor III, B.W . (1999) Introduction to Management Science , Edisi 6, Prentice Hall International Inc., New Jersey.
Taylor,  D.  (1997). Gl         cases  in  logistics  and  supply  chain  management . New York, N           rnational Thomson Business Press.
Tersine, Richard J. (1994) Principles of Inventory and Materials Management , Edisi 4, Prentice Hall International Inc., New Jersey.
Tompkins,  J.A.,  dan  White,  J.A.  (1984) Facilities  Planning ,  John  W illey  & Sons Inc., Canada.
Trienekens J.H, Hvolby H.H, Performance Measurement and Improvement in Supply Chain. Aalborg, 2000.
Tsay,  A.  A.,  Hahmias,  S.,  &  Agrawal,  N.  (1999).  Modeling  Supply  Chain Contracts:  A  Review.  In    S.    Tayur,  M.    Magazine,  &  R.  Ganeshan (Eds.), Quantitative Models  for  Supply  Chain  Management (pp.  299- 336). Boston, MA: Kluwer Academic Publishers.
Watanabe,  R.,  2001,  Supply  Chain  Ma-nagement  Konsep  dan  Teknologi, Usahawan no. 02 th XXX , Indonesia.
Zabidi,  Y.,  2001,  Supply  chain  Manage-ment  :  Teknik  terbaru  dalam  me- ngelola  aliran  material/  produk  dan  informasi  dalam  memenangkan persaingan, Usahawan no. 02 th XXX , Indonesia.