Jurnal Media Teknik & Sistem Industri Vol. 5 (no. 1) (2021) hal. 33 – 40 http://jurnal.unsur.ac.id/JMTSI e-issn: 2581-0561

## Tinjauan Kapasitas Persediaan Produk Fuji Seat PT. Tri Jaya Teknik Karawang
Aries Adiyanto 1* , Dene Herwanto 2
1,,2 Teknik Industri Universitas Singaperbangsa Karawang Jl. HS Ronggo Waluyo, Teluk Jambe Timur, Karawang, Jawa Barat, Indonesia 41361
1* aries.adiyanto17018@student.unsika.ac.id
2 dene.herwanto@ft.unsika.ac.id
Review Of The Capacity Of The Inventory Of Fuji Seat Products Tri Jaya Teknik Karawang, Ltd.
Dikirimkan: 03, 2021.  Diterima: 03, 2021.  Dipublikasikan : 03, 2021.
Abstract — PT. Tri Jaya Teknik Karawang is an engineering company engaged in fabrication, machining and side parts. PT. Tri Jaya Teknik started pioneering a business since 2007 and started owning and occupying its own workshop in 2009. Currently the company already has 2 plant workshops with a total area of  3,080 m 2 and has about 100 employees. One of the products produced is Fuji seat, based on the data collected there are 3 parts of the process. The 3 parts of the process are repair 1, repair 2, repair 3. With each there is a check parts & packing table. The method used in companies to manage raw material inventories is still conventional, namely by making continuous purchases without estimating according to needs. So that there is often an excess of raw materials or a shortage of raw materials at a certain time, this makes the costs incurred inefficient and often disrupts the production process. A review of the inventory capacity of Fuji Seat products in this study was carried out using the Economic Order Quantity (EOQ) model. The main raw material inventory data used is Fuji Seat in the 2016-2019 period. Holding cost raw materials is set by PT. Tri Jaya Teknik Karawang is 2.5%  of  the  price  per  pcs,  this  value  is  used  for  procurement  and  repair  of  tools  and  equipment  in  the warehouse. If there is no damage, the cost is allocated to the warehouse manager in that month. Meanwhile, the  cost  of ordering  which  consists  of  the  price  of  goods and  shipping  costs  is  determined  by  PT.  Tri  Jaya Teknik Karawang, amounting to IDR 100,000.00. This fee includes administration and transportation costs. Administrative costs, namely executive salaries and other supporters, as well as taxes related to the company. The cost of shipping transport is the distance traveled and the weight of the product ordered. Based on the calculation of EOQ (Economic Order Quantity), the most economical amount of raw materials using the EOQ model is 6,815.5 Pcs with 187 purchases a year.
Keywords — Fuji Seat, Economic Order Point, Inventory Capacity.
Abstrak— PT. Tri Jaya Teknik Karawang adalah perusahaan engineering yang bergerak di bidang fabrikasi , machining dan part samping . PT. Tri Jaya Teknik mulai merintis bisnis sejak tahun 2007 dan mulai memiliki dan menempati workshop sendiri di tahun 2009. Saat ini perusahaan telah memiliki 2 plant workshop dengan total luas 3.080 m 2 dan memiliki karyawan berjumlah sekitar 100 orang. Salah satu produk yang dihasilkan adalah fuji seat , berdasarkan data yang dikumpulkan ada 3 bagian proses. 3 bagian proses itu adalah repair 1, repair 2, repair 3. Dengan  masing-masing  terdapat  meja check  part & packing .  Metode  yang  digunakan  pada  perusahaan  untuk mengelola  persediaan  bahan  baku  masih  secara  konvensional,  yaitu  dengan  melakukan  pembelian  terus menerus tanpa  memperkirakan sesuai dengan kebutuhan. Sehingga sering kali terjadi kelebihan bahan baku atau kekurangan bahan baku di saat tertentu, hal ini membuat biaya yang dikeluarkan menjadi tidak efisien dan sering kali mengganggu proses produksi. Tujuan penelitian ini yaitu mampu mengetahui perhitungan EOQ dan frekuensi pembelian yang paling ekonomis dalam perusahaan. Tinjauan kapasitas persediaan produk Fuji Seat dalam penelitian ini dilakukan dengan menggunakan model Economic Order Quantity (EOQ). Data persediaan bahan baku utama yang digunakan adalah Fuji Seat pada periode 2016-2019. Biaya penyimpanan bahan baku di tetapkan oleh pihak PT. Tri Jaya Teknik Karawang sebesar 2,5% dari harga per pcs, nilai tersebut digunakan untuk keperluan pengadaan dan perbaikan
alat  serta  perlengkapan  di  gudang  penyimpanan.  Apabila  tidak  terjadi  kerusakan  maka  biaya  tersebut  dialokasikan  ke pengelola gudang dalam bulan tersebut . Sedangkan biaya pemesanan yang terdiri dari harga barang dan biaya pengiriman ditetapkan  pihak  PT.  Tri  Jaya  Teknik  Karawang  sebesar  Rp  100.000,00.  Biaya  ini  meliputi  biaya  administrasi  dan transportasi. Biaya administrasi yaitu gaji eksekutif dan pendukung lainnya,serta pajak yang berkaitan dengan perusahaan. Biaya transportasi pengiriman yaitu jarak yang ditempuh serta berat produk yang dipesan. Berdasarkan perhitungan EOQ ( Economic Order Quantity ) jumlah bahan baku yang paling ekonomis dengan menggunakan model EOQ didapat sebesar 6.815,5 Pcs dengan pembelian sebanyak 187 kali dalam satu tahun.
Kata kunci — Fuji Seat, Economic Order Point, Kapasitas Persediaan.

## I. P ENDAHULUAN
Kemajuan  di  era  globalisasi  ini,  manusia didorong untuk semakin inovatif dalam menjalankan usaha. Persaingan yang semakin ketat membuat  seseorang  harus  lebih  teliti  dalam memanfaatkan peluang usaha dengan tujuan untuk mendapatkan keuntungan yang optimal. Salah satu cara yang dilakukan adalah pengendalian persediaan  yang  optimal  agar  dapat  mengefisiensi biaya yang dikeluarkan perusahaan dalam penyimpanan bahan baku. Namun, dalam prosesnya  perusahaan  akan  dihadapkan  dengan situasi mengenai keputusan pengendalian persediaan [1].
Faktor utama yang menunjang kelancaran dan efektifitas proses produksi dalam usaha menciptakan keuntungan perusahaan adalah bahan baku.  Kegagalan  pengendalian  persediaan  bahan baku akan menyebabkan kegagalan dalam memperoleh laba perusahaan [2].
Pengendalian merupakan upaya dari manajemen  untuk  mencapai  tujuan  yang  telah  di rencanakan. Pengendalian dalam perusahaan sangat penting  karena  akan  mempengaruhi  kelancaran operasional  yang  secara  tidak  langsung  juga berpengaruh  terhadap  keberhasilan  perusahaan tersebut.  Sistem  pengendalian  dalam  kegiatan produksi  adalah  pengendalian  proses  produksi, pengendalian persediaan bahan baku, pengendalian tenaga  kerja,  pengendalian  biaya  produksi, pengendalian kualitas serta pemeliharaan[3].
Ada  tiga  bentuk  utama  dari  persediaan perusahaan  yaitu  persediaan  bahan  mentah,  bahan dalam  proses  dan  barang  jadi.  Untuk  menjamin ketersediaan setiap persediaan tersebut dibutuhkan pengendalian  yang  efisien,  karena  persediaan  ini akan  berdampak  pada  biaya  yang  dikeluarkan perusahaan dan penghematan biaya akan berdampak  pada  harga  jual.  Oleh  sebab  itu,  agar biaya  produksi  dan  nilai  perusahaan  tetap  terjaga maka perusahaan harus mencari strategi yang tepat agar biaya produksi menjadi optimal[4].
Persediaan  bahan  baku  memiliki  pengaruh signifikan  terhadap  proses  produksi.  Perusahaan yang bergerak di bidang industri, sering mengalami kendala  di  dalam  menjalankan  suatu  kegiatan produksinya,  kendala  tersebut  di  antaranya  adalah mengenai  besar  kecilnya  suatu  persediaan    bahan baku  pembantu  yang  ada  di  perusahaan.  Oleh karena  itu,  diperlukan  pengendalian  persediaan bahan  baku  pembantu  untuk  mengantisipasi kendala tersebut. Pengendalian persediaan
bertujuan  agar  barang  jadi  dapat  sessuai  dengan yang diinginkan oleh pelanggaan [5].
Persediaan yang optimal dapat dicapai apabila dapat  menyeimbangkan  antara  beberapa  faktor mengenai  kuantitas  produk,  daya  tahan  produk, panjangnya periode produksi, fasilitas penyimpanan  dan  biaya  penyimpanan,  kecukupan modal,  kebutuhan  waktu  distribusi,  perlindungan mengenai  kekurangan  tenaga  kerja,  perlindungan mengenai kekurangan harga bahan dan perlengkapan  serta  risiko  yang  ada  dalam perusahaan [6].
Ada beberapa sistem pengendalian bahan baku yaitu  EOQ  ( Economic  Order  Quantity ),  sistem ABC, dan just in time . EOQ berusaha menghitung tingkat  persediaan  yang  optimal,  sistem  ABC mengklarifikasi  item-item  persediaan  menurut jumlah  dan  prioritasnya,  sedangkan just  in  time bertujuan meminimalkan tingkat persediaan, kalau bisa tingkat persediaan ditekan menjadi nol [6]. EOQ  sebenarnya  merupakan  volume  atau jumlah  pembelian  yang  paling  ekonomis  untuk dilaksanakan  pada  setiap  kali  pembelian.  Untuk memenuhi kebutuhan itu maka dapat diperhitungkan
pemenuhan kebutuhan (pembeliannya)  yang  paling  ekonomis  yaitu sejumlah barang yang akan dapat diperoleh dengan pembelian  dengan  menggunakan  biaya  yang minimal [7].
Salah satu model yang sering digunakan untuk mengetahui  jumlah  persediaan  bahan  baku  adalah model  EOQ  ( Economic  Order  Quantity ).  Metode ini sering dipakai karena mudah untuk dilaksanakan dan  dapat  memberikan  solusi  terbaik  bagi perusahaan,  karena  dengan  menggunakan  EOQ tidak  hanya  mengetahui  berapa  jumlah  persediaan yang  paling  efisien,  tetapi  juga  dapat  mengetahui biaya  yang  dikeluarkan  dengan  persediaan  yang dimiliki  ( Total  Inventory  Cost )  serta  waktu  yang paling  tepat  untuk  melakukan  pemesanan  kembali ( Reorder Point ) [8].
Salah  satu  pengendalian  yang  penting  adalah pengendalian  persediaan  bahan  baku  karena persediaan ini merupakan unsur paling aktif dalam operasi  perusahaan  yang  secara  terus  menerus diubah,  diperoleh  yang  kemudian  dijual  kembali [9].
ROP  atau Re  Order  Point merupakan  titik  di mana harus diadakan pesanan lagi sedemikian rupa sehingga  kedatangan  atau  penerimaan  material yang  dipesan  adalah  tepat  pada  waktu  di  mana persediaan di atas safety stock [9] .
Model EOQ ini tidak hanya dapat menentukan jumlah  pemesanan  yang  optimal  tetapi  juga menyangkut  aspek  finansial  dari  keputusan- keputusan  tentang  kuantitas  pesanan  tersebut. Apabila  perusahaan  sudah  menghitung  kuantitas pemesanan  yang  paling  optimal  atau  EOQ, selanjutnya  harus  ditentukan  jumlah  pemesanan pada  masing-masing item persediaan  atau  biasa disebut dengan Re Order Point [10].
. Persediaan pengaman atau Safety Stock adalah suatu jumlah persediaan minimum yang selalu ada dalam perusahaan, yang berguna untuk menghindari risiko kehabisan bahan [10].
.  Berdasarkan  uraian  di  atas,  peneliti  memilih menggunakan EOQ karena perusahaan yang diteliti tidak  banyak  jenis  persediaannya,  selain  itu, perusahaan yang diteliti belum besar perkembangannya sehingga lebih cocok menggunakan model EOQ yang lebih sederhana.
PT.  Tri  Jaya  Teknik  Karawang  merupakan perusahaan engineering yang  bergerak  di  bidang fabrikasi, machining ,  dan part  stamping ,  yang berada  di  Jl.  Alternatif  Krajan  II  Ds.  Warung Bambu  Kec.  Karawang  Timur.  Salah  satu  produk yang dihasilkan di PT. Tri Jaya Teknik Karawang adalah  produk fuji  seat yang  merupakan  produk baru untuk customer pada tahun ini.
Metode  yang  digunakan  pada  perusahaan untuk  mengelola  persediaan  bahan  baku  masih secara  konvensional,  yaitu  dengan  melakukan pembelian  terus  menerus  tanpa  memperkirakan sesuai  dengan  kebutuhan.  Sehingga  terjadi kelebihan bahan baku atau kekurangan bahan baku di  saat  tertentu,  hal  ini  membuat  biaya  yang dikeluarkan menjadi tidak efisien dan mengganggu proses  produksi.  Oleh  karena  itu  penelitian  ini bertujuan untuk mengetahui perhitungan EOQ dan frekuensi  pembelian  yang  paling  ekonomis  dalam perusahaan.

## II. M ETODOLOGI P ENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  dengan  studi  literatur dan studi lapangan. Studi literatur dilakukan dengan mencari  sumber  –  sumber  teori  yang  sudah  ada, sementara studi lapangan dilakukan dengan survei langsung ke perusahaan, wawancara di bagian PPIC dan dokumentasi di bagian produksi fuji seat . Objek yang diteliti adalah mengenai kapasitas persediaan  yang  berfungsi  mengatur  persediaan barang  yang  dimiliki.  Mulai  dari  memperoleh persediaan penyimpanan, sampai barang dikeluarkan. PT. Tri Jaya Teknik Karawang hanya melakukan pencatatan pembelian pada order yang
besar  saja  seperti  pembelian  dari  luar  kota  atau pusat kota, sedangkan untuk pembelian-pembelian kecil  yang  dilakukan  langsung  di  pabrik  tidak dilakukan pencatatan secara rinci.
Adapun tahapan yang dilakukan pada penelitian ini, diantaranya:
1. Pengumpulan data Data  yang  diperlukan  dalam  penelitian  ini  adalah data pemakaian bahan baku fuji seat (logam), harga bahan baku dan biaya bahan baku.
2. Pengolahan data Beberapa  data  yang  didapatkan  selanjutnya  diolah menggunakan metode yang sesuai dalam penelitian ini.
3. Penggunaan metode Economic Order Quantity Metode  ini  akan  mengusulkan  tentang  frekuensi pembelian  paling  ekonomis  produk fuji  seat (logam) dalam satu tahun.
Perhitungan Economic Order Quantity (EOQ) dapat diformulasikan sebagai berikut:
EOQ = √ 2.𝑅.𝑆 𝑃.𝐼 (1) Keterangan :
R  =  Kuantitas  yang  diperlukan  selama  periode tertentu.
S  =  biaya  pemesanan  setiap  kali  pesan  disebut dengan ordering cost/setup cost.
P = harga bahan per unit.
I =biaya penyimpanan bahan baku di gudang yang dinyatakan  dalam  persentase  dari  nilai  persediaan rata-rata  dalam  satuan  mata  uang  yang  disebut dengan carrying cost atau storage cost atau holding cost .
PxI = besarnya biaya penyimpanan bahan baku per unit.
Perhitungan  EOQ  dapat  dilakukan  dengan rumus sebagai berikut: EOQ=√2DS/h (2) Keterangan: S = Biaya pemesanan per pesanan
D = Pemakaian bahan periode waktu
H = Biaya penyimpanan per unit per tahun Dari uraian rumus – rumus di atas penelitian ini menggunakan rumus yang kedua, karena data yang di dapat dalam perusahaan.
Perhitungan  ROP  dapat  dilakukan  dengan rumus sebagai berikut:
ROP = d x l (3) Keterangan:
d = Penggunaan selama lead time l  = Safety stock
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian III. HA SIL P ENELITIAN
A Data penggunaan bahan baku pada  Fuji Seat (logam) Berdasarkan Tabel I terlihat bahwa pemakaian  bahan  baku  dari  tahun  2016  –  2019.
Total pemakaian bahan baku terendah pada tahun 2016  sebesar  1231,390  pcs,  sedangkan  total pemakaian bahan baku tertinggi pada tahun 2019 sebesar 1285,286 pcs.
T ABEL I
P EMAKAIAN BAHAN BAKU FUJI SEAT LOGAM ( PCS ) Bulan/Tahun 2016 2017 2018 2019 Januari 90,000 90,000 91,450 93,000 Februari 120,500 121,550 122,676 122,740 Maret 151,880 151,880 153,450 153,450 April 95,550 96,800 101,330 103,440 Mei 130,990 131,400 132,445 133,100 Juni 75,600 75,600 79,540 79,540 Juli 82,150 82,200 85,000 86,827 Agustus 93,000 93,000 96,500 96,500 September 96,300 101,500 103,500 105,139 Oktober 101,600 101,500 111,500 111,500 November 105,050 104,500 111,050 111,050 Desember 88,770 85,128 89,000 89,000 1231,390 1235,158 1277,441 1285,286
Gambar 2. Grafik pemakaian bahan baku
Dari  gambar  grafik  diatas  titik  tertinggi pembelian bahan baku yaitu pada bulan Maret, titik terendah pembelian bahan baku yaitu bulan Juli.

## B Data Mengenai Harga Bahan Baku
T ABEL II HARGA BAHAN BAKU PER PCS PERIODE 2016-2019 Tahun Harga Bahan Baku (Rp) 2016 195,000 2017 195,000 2018 220,000 2019 220,000
Harga  bahan  baku  yang  ditetapkan  PT.  Tri Jaya  Teknik  Karawang  pada  produk fuji  seat (logam)  per  pcs  pada  periode  2016  dan  2017 sebesar Rp. 195,000. Sedangkan pada periode 2018 dan 2019 sebesar Rp. 220,000. Setiap dua periode sekali meningkat sebesar Rp. 25,000.

## C Data Biaya Bahan Baku
Data  biaya  bahan  baku  di  dapat  dengan mengalikan  data  pemakaian  bahan  baku  setiap periode dengan harga bahan baku tiap periode.
T ABEL III
BIAYA BAHAN BAKU PER PCS PERIODE 2016-2019 Tahun Harga Bahan Baku (Rp) 2016 240121,050 2017 240855,810 2018 281037,020 2019 282762,920 ∑ 1044776,800
Biaya  bahan  baku  yang  dibutuhkan  selama empat periode yaitu sebesar Rp. 1044776,800.
T ABEL IV LEAD TIME DAN SAFETY STOCK PERIODE 2016-2019 Tahun Lead Time (hari) Safety Stock (pcs) 2016 3 5590 2017 3 6320 2018 3 5265
2019 3
6673

## IV. P EMBAHASAN
Biaya penyimpanan bahan baku di tetapkan oleh pihak PT. Tri Jaya Teknik Karawang sebesar 2,5% dari  harga  per  pcs,  nilai  tersebut  digunakan  untuk keperluan  pengadaan  dan  perbaikan  alat  serta perlengkapan  di  gudang  penyimpanan.  Apabila tidak  terjadi  kerusakan  maka  biaya  tersebut dialokasikan  ke  pengelola  gudang  dalam  bulan tersebut. Besarnya biaya Simpan adalah:
=2,5% x Rp. 195.000,00 = Rp 4.875,00 (Tahun 2016 dan 2017) =2,5% x Rp. 220.000,00 = Rp 5.500,00 (Tahun 2018 dan 2019)
Sedangkan biaya pemesanan yang terdiri dari harga  barang  dan  biaya  pengiriman  ditetapkan pihak  PT.  Tri  Jaya  Teknik  Karawang  sebesar  Rp 100.000,00.  Biaya  ini  meliputi  biaya  administrasi dan  transportasi.  Biaya  administrasi  yaitu  gaji eksekutif  dan  pendukung  lainnya,serta  pajak  yang berkaitan  dengan  perusahaan.  Biaya  transportasi pengiriman  yaitu  jarak  yang  ditempuh  serta  berat produk yang dipesan.
Selanjutnya menghitung
ROP untuk menentukan  berapa  waktu  perusahaan  harus melakukan pemesanan, sehingga datangnya pesanan tersebut tepat dengan habisnya bahan.

## 1) ROP pada Tahun 2016
Penggunaan selama 1 tahun = 1231,390 Penggunaan  selama  1  hari  = 1231.390  / 360  = 3,42 pcs.
Penggunaan selama lead time = 3 x 3,4 = 10,26 pcs ROP = 10,26 + 3181 = 3191,26 = 3191 pcs Jumlah  unit  pesanan  optimal  per  tahun  = 1231/7.107 = 173,2 pcs Pemesanan per hari = 365 / 173,2 = 2,1 = 2 hari

## 2) ROP pada Tahun 2017
Penggunaan selama 1 tahun = 1235,158
Penggunaan  selama  1  hari  = 1235,158  / 360  = 3,43 pcs.
Penggunaan selama lead time = 3 x 3,43 = 10,29 pcs
ROP = 10,29 + 3190 = 3200,29 = 3.200 pcs
Jumlah  unit  pesanan  optimal  per  tahun  = 1235,158/7.118 = 173,5 pcs Pemesanan per hari = 365 / 173,5 = 2,1 = 2 hari

## 3) ROP pada Tahun 2018
Penggunaan selama 1 tahun = 1277,441
Penggunaan  selama  1  hari  = 1277,441  / 360  = 3,54 pcs.
Penggunaan selama lead time = 3 x 3,54 = 10,64 pcs
ROP = 10,64 + 3300 = 3300,64 = 3.330 pcs
Jumlah  unit  pesanan  optimal  per  tahun  = 1277,441/6,815 = 187,4 pcs Pemesanan per hari = 365 / 187,4 = 1,9 = 2 hari

## 4) ROP pada Tahun 2019
Penggunaan selama 1 tahun = 1285,286
Penggunaan  selama  1  hari  = 1285,286  / 360  = 3,57 pcs.
Penggunaan selama lead time = 3 x 3,54 = 10,71 pcs ROP = 10,71 + 3320 = 3330,71 = 3.330 pcs Jumlah  unit  pesanan  optimal  per  tahun  = 1285,286/6,815 = 188,01 pcs Pemesanan per hari = 365 / 188,01 = 1,9 = 2 hari
Tahapan  selanjutnya  yaitu  mengolah  data dengan  menggunakan  model Economic  Order Quantity (EOQ)  dan  menentukan  periode  yang paling ekonomis.
1) Pembelian paling Ekonomis untuk Tahun 2016
EOQ = √2𝑆𝐷 ℎ
= √2(1231,390)(100,000) 4,875 = 7,107.64 Pcs Frekuensi pembelian yang paling ekonomis pada Tahun 2016 adalah: F = 1231,390 / 7,107.64 F = 173.24 kali.
2) Pembelian paling Ekonomis untuk Tahun 2017
EOQ = √2𝑆𝐷 ℎ
= √2(1235,158)(100,000)
4,875
= 7,118.5 Pcs Frekuensi pembelian yang paling ekonomis pada Tahun 2017 adalah: F = 1235,158 / 7,118.5 F = 173.51 kali.

## 3) Pembelian paling Ekonomis untuk Tahun 2018
EOQ = √2𝑆𝐷 ℎ
= √2(1277,441)(100,000)
5,500
= 6,815.5 Pcs
Frekuensi pembelian yang paling ekonomis pada Tahun 2018 adalah: F = 1277,441 / 6,815.5 F = 187.4 kali.
4) Pembelian paling Ekonomis untuk Tahun 2019
EOQ = √2𝑆𝐷 ℎ
= √2(1285,286)(100,000) 5,500 = 6,836.4 Pcs Frekuensi pembelian yang paling ekonomis pada Tahun 2019 adalah:
F = 1285,286 / 6,836.4 F = 188 kali.
Berdasarkan data pada tahun 2018, pembelian paling ekonomis dengan menggunakan model EOQ didapat  sebesar  6,815.5  Pcs  dengan  pembelian sebanyak  187  kali  dalam  satu  tahun.  Sedangkan perusahaan  mengalami  peningkatan  frekuensi pembelian pada tahun 2019.

## V. K ESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  dilakukan, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: 1. Hasil rekapitulasi hasil perhitungan EOQ dan Frekuensi Pembelian dapat dilihat pada tabel
IV di bawah ini.
T ABEL IV
R EKAPITULASI HASIL PERHITUNGAN EOQ DAN F REKUENSI P EMBELIAN P ERIODE 2016-2019 Keterangan 2016 2017 2018 2019 Pemakaian/Bulan(pcs) 1231,39 1235,158 1277,441 1285,286 Biaya Pesan (Rp) 100,000 100,000 100,000 100,000 Penyimpanan (Rp) 4,875 4,875 55,000 55,000 ROP (pcs) 3191 3200 3310 3330 EOQ (pcs) 7,107.64 7,118.5 6,815.5 6,836.4 Frekuensi (pcs) 173,24 173.51 187.4 188
Dari  tabel  IV  diketahui  pemakaian,  biaya pesan,  biaya  simpan,  pembelian  paling ekonomis berdasarkan model Economic Order Revised  Edition  of  Finance  Management Quantity (EOQ)  dan  frekuensi  pembelian setiap tahunnya selama periode 2016-2019.
2. Usulan perbaikan untuk perusahaan berdasarkan  perhitungan  EOQ  ( Economic Order Quantity ) jumlah bahan baku yang paling ekonomis  dengan  menggunakan  model  EOQ didapat  sebesar  6,815.5  Pcs  dengan  pembelian sebanyak 187 kali dalam satu tahun yaitu pada tahun 2018.
R EFERENSI
[1] A. Ahyari, “Manajemen Produksi, Pengendalian Produksi.,” Yogyakarta: BPEE. , vol. 4, no. 2. 2006.
[2] M. K. P. Taska and D. T. Yulianti, “Sistem Informasi Manajemen Obat RSUD Cideres dengan Penerapan Metode EOQ dan ROP,” J. Strateg. , vol. 2, no. November, pp. 466–475, 2020.
[3] S. Hadi, “Metodologi Research,” Universitas Gajah
Madha . 2014.
[4] K. Hidayat, J. Efendi, and R. Faridz, “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Kerupuk Mentah Potato Dan Kentang Keriting Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ),” Performa Media Ilm. Tek. Ind. , vol. 18, no. 2, pp. 125–134,
2020, doi: 10.20961/performa.18.2.35418.
[5] A. Amrillah, Z. ZA, and M. NP, “ANALISIS METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) SEBAGAI DASAR PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PEMBANTU (Studi Pada PG. Ngadirejo Kediri - PT. Perkebunan Nusantara X),” J. Adm. Bisnis S1 Univ. Brawijaya , vol. 33, no. 1, pp. 35–42, 2016.
[6] D. A. Widayati, T. Lestari, and Mahsina, “Analisis Implementasi Sistem Informasi Akuntansi
Penerimaan dan Pengeluaran Kas Pada PERUM BULOG Surabaya Utara,” J. Ekon. Akunt. Equity. ISSN  2460-7762. Univ. Bhayangkara Surabaya. , vol. Vol. 1, no. No.1, 2015.
[7] E. Suryani, “Analisis Pengendalian Persediaan Produk Dengan Metode EOQ Menggunakan
Algoritma Genetika untuk Mengefisiensikan Biaya Persediaan,” vol. 1, 2012.
[8] A. Taufiq and A. Slamet, “Pengendalian Persediaan
Bahan Baku dengan Metode Economic Order Quantity (EOQ) pada Salsa Bakery Jepara,” Manag. Anal. J. , vol. 3, no. 1, pp. 1–6, 2014, doi: 10.15294/maj.v3i1.3355.
[9] L. Syamsuddin, “Manajemen Keuangan Perusahaan:
Konsep Aplikasi dalam: Perencanaan, Pengawasan, dan Pengembaian Keputusan,” J. Adm. bisnis , 2011.
[10] M. Tuerah, “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan
Baku Ikan Tuna pada CV. Golden Kk,” J. Ris. Ekon. Manajemen, Bisnis dan Akunt. , vol. 2, no. 4, 2014.