## PENGARUH KONSENTRASI ELEKTROLIT TERHADAP HASIL PENCELUPAN EKSTRAK KULIT PISANG KEPOK (Musa paradisiaca L.) PADA BAHAN KATUN

## THE EFFECT OF ELECTROLYTE CONCENTRATION ON THE DYES RESULTS OF KEPOK BANANA SKIN EXTRACT (Musa paradisiaca L.) ON COTTON MATERIAL
Adriani 1* , Indah Cantika Sari 2
Pendidikan Kesejahteraan Keluarga, Ilmu Kesejahteraan Keluarga, Fakultas Pariwisata dan Perhotelan Universitas Negeri Padang
Jalan Prof Dr Hamka Kampus Air Tawar Kecamatan Padang Utara, Kota Padang, 25131 Sumatera Barat, Indonesia E-mail: adrianisukardi@gmail.com

## Abstrak
Proses  pencelupan  dipengaruhi  beberapa  faktor,  diantaranya  konsentrasi  elektrolit.  Konsentrasi elektrolit yang tepat mendukung penyerapan pewarna ke dalam serat dan warna yang dihasilkan lebih tahan lama. Namun penggunaan elektrolit yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan pada serat kain  dan  kualitas  warna  yang  kurang  baik.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mendeskripsikan  pengaruh konsentrasi elektrolit terhadap hasil pencelupan ekstrak kulit pisang kepok ( Musa Paradisiaca L.) pada bahan katun. Menggunakan jenis penelitian eksperimen. Data diperoleh berupa data primer yang berasal dari 18 orang panelis. Data dianalisis dengan uji Friedman K-related Sample dengan aplikasi Statistical Product  And  Service  Solution (SPSS).  Hasil  pencelupan  dengan  konsentrasi  elektrolit  50  gram menghasilkan arah warna Soft Brown . Gelap terang warna gelap, kerataan warna rata. Ketahanan cuci pada pencucian yang pertama dan kedua tidak adanya perubahan sama sekali pada warna, pencucian ketiga  warna  sedikit  berubah,  dan  pencucian  keempat  dan  kelima  warna  terlihat  berubah.  Hasil pencelupan dengan konsentrasi elektrolit 75 gram menghasilkan arah warna Chocolate Brown . Gelap terang warna sangat gelap, kerataan warna sangat rata. Ketahanan cuci yang dihasilkan pada pencucian yang pertama dan kedua tidak adanya perubahan sama sekali pada warna, sedangkan pencucian ketiga, keempat,  dan  kelima  warna  terlihat  sedikit  berubah.  Pengaruh  pencelupan  terhadap  gelap  terang didapatkan nilai signifikansi sejumlah 0.001 yang lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak, yang berarti terdapat perbedaan yang signifikan. Pengaruh pencelupan terhadap kerataan warna didapatkan nilai signifikansi sejumlah 0.001 yang lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 <  0.05  =  Hₒ  ditolak,  hal  ini  berarti  terdapat  perbedaan  yang  signifikansi.  Sedangkan  pengaruh pencelupan  terhadap  ketahanan  cuci  didapatkan  nilai  signifikansi  sejumlah  0.001  yang  lebih  kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak, yang berarti terdapat perubahan yang signifikansi. Dapat disimpulkan, konsentrasi elektrolit mempengaruhi hasil pencelupan ekstrak kulit pisang kepok.
Kata Kunci: elektrolit, konsentrasi, kulit pisang kepok

## Abstract
The dyeing process is influenced by several factors, including electrolyte concentration.It’s can support the absorption of dye into the fiber. However, improper use of electrolyte can cause damage to fabric fibers. This research to describe the effect of electrolyte concentration on the results of dyeing kepok banana peel extract. The type of research is experimental. The data obtained was primary data from 18 panelists.  Data  were  analyzed  by  using  the  Friedman  K-related  Sample  test  and  using  the  SPSS application.  The  results  of  is    electrolyte  concentration  of  50  grams  produce  a  Soft  Brown  color direction, a dark light dark color, the even color evenness, the washing resistance produced by the first and second washes shows no change at all, the third wash the color changes slightly or decreases, and the fourth wash and the five colors look reduced or changed. The results is electrolyte concentration of 75 grams produce a Chocolate Brown color. The dark light color is very dark, color evenness is very even. The washing resistance produced in the first and second washes shows no change at all, and in the  third,  fourth  and  fifth  washes  the  color  looks  slightly  reduced  or  diminished.  On  light  darkness (value) obtained a significance value of 0.001 which was smaller than the significance level of 0.000 < 0.05 = Hₒ was rejected. This means there is a significant difference.  On color evenness obtained a significance value of 0.001 which was smaller than the significance level of 0.000 < 0.05 = Hₒ was rejected.  This  means  that  there  is  a  significant  difference.  On  washing  resistance  obtained  a  true significance value of 0.001 which was smaller than the significance level of 0.000 < 0.05 = Hₒ was
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
rejected. Conclusion that the electrolyte concentration affects the dyeing results of kepok banana peel extract.

## Keywords: electrolytes, concentration, kepok banana peel

## PENDAHULUAN
Pada masa ini, industri tekstil yang berada di Indonesia begitu maju dengan pesat sehingga membawa berbagai pengaruh  buruk  bagi  lingkungan  dan  kesehatan.  Zat warna  sintetis  membawa  bahaya  bagi  lingkungan seperti  air  menjadi  warna  hitam  dan  berbau  karena menyerap oksigen (Saputri et al, 2017: 2). Upaya untuk mengurangi  dampak  dari  industri  tekstil  menjadi semakin  penting  dalam  konteks  pembangunan berkelanjutan. Salah satu upayanya adalah dipergunakan  kembali  zat  warna  alam  yang  tidak berbahaya bagi lingkungan. Zat warna alam juga dapat menghasilkan  warna  yang  khas  dan  ramah  bagi lingkungan (Prima & Novrita, 2019: 261). Selain itu zat warna alam juga lebih aman untuk dimanfaatkan serta tidak berdampak bagi lingkungan dan masyarakat.
Zat warna alam mudah dijumpai di lingkungan sekitar. Zat warna alam bersumber dari pengolahan bahan yang ada  disekitar  (Fitri  &  Adriani,  2022:    34).  Tumbuhan yang  dapat  dijadikan  zat  warna  alam  dapat  dilihat dengan  indikasi,  apabila  digoreskan  pada  permukaan putih maka akan meninggalkan bekas atau noda warna (Hasanah et al, 2017: 3). Maka, zat warna alam adalah zat  perolehannya  dari  alam,  apabila  bagian  tumbuhan digoreskan pada permukaan putih akan meninggalkan noda atau bekas warna maka dapat digunakan sebagai zat warna alam.
Pisang  kepok  merupakan  salah  satu  dari  jenis  buah yang  mudah  dijumpai  di  lingkungan  sekitar. Berdasarkan observasi pada kamis, tanggal 10 Agustus 2023,  bertempat  di  Kecamatan  Kuranji  Kota  Padang, ditemukan bahwa kulit pisang kepok biasanya terbuang setelah  pengolahan  dan  menjadi  makanan  ternak. Selain  itu,  menurut  Hidayat  dalam  Gusti  (2017:  13) mengatakan  bahwa  yang  diolah  bagian  daging pisangnya  saja,  sehingga  menyisakan  limbah  berupa kulit  pisang.  Ini  berarti  dalam  pengolahan  pisang, hanya  bagian  daging  pisang  yang  diolah,  dan  kulit pisang dianggap sebagai limbah.
Selanjutnya  Agtary  (2019:1)  mengatakan  bahwa, Surver  Sosial  Ekonomi  Nasional  (SUSENAS) menyatakan bahwa peningkatan konsumen pisang yang terjadi  di  Indonesia  meningkat,  yaitu  dari  yang jumlahnya  6,205  kg/kapita/tahun  pada  tahun  2014 menjadi  59,912  kg/  kapita/  tahun  pada  tahun  2018. Jumlah  limbah  kulit  pisang  sekitar  1/3  dibanding
dengan  buah  pisang  yang  berpotensi  menjadi  limbah sebanyak 2.09 ton per tahun. Selain itu, hingga masa ini masyarakat  yang  Indonesia  masih  banyak  belum  bisa mengeksplorasi limbah kulit pisang secara optimal. Hal ini dikarenakan kulit pisang hanya dimanfaatkan  jadi makanan ternak atau dibuang ke tempat sampah. Kulit pisang kepok mengandung berbagai senyawa fitokimia seperti  triterpenoid,  alkaloid,  flavonoid,  saponin,  dan tanin  (Lomuwa,  2018).  Oleh  karena  itu  peneliti menggunakan  kulit  pisang  kepok  sebagai  pewarna alami.
Pewarnaan  tekstil  dengan  menggunakan  ekstrak  kulit pisang  kepok dilakukan  melalui  proses  pencelupan. Pencelupan  adalah  langkah  yang  dilakukan  dalam  hal pemberian warna pada bahan tekstil (Anggraeni et al, 2017:  3).  Faktor-faktor  yang  mempengaruhi  hasil pencelupan adalah lama waktu pencelupan, penambahan zat pembantu serta suhu pada pencelupan zat warna alam (Derisa et al, 2012: 3). Salah satu dari berbagai  faktor  yang  harus  diperhatikan  dalam  proses pencelupan  adalah  penambahan  zat  pembantu  atau konsentrasi elektrolit. Pada penelitian ini menggunakan garam (NaCl) sebagai elektrolit dengan konsentrasi 50 gram  dan  75  gram  ini  bertujuan  untuk  memperbesar penyerapan  zat  warna  pada  bahan  agar  warna  dapat terserap dengan baik ke dalam serat kain.
Pencelupan  menggunakan  zat  warna  alam, haruslah menggunakan  bahan  yang  memiliki  daya  serap  yang bagus  (Almagita et al, 2017: 4). Bahan yang digunakan pada pencelupan ini adalah bahan katun. Bahan katun merupakan  bahan  yang  bagus  bagi  terserapnya  zat warna  alam  karena  kain  ini  berasal  dari  serat  kapas yang sangat higroskopis (Sartika & Adriani, 2023: 12). Bahan  katun  memiliki  daya  serap  yang  baik  terhadap pewarna dan cocok digunakan untuk proses pewarnaan.
Pada  pencelupan  zat  warna  alam,  dibutuhkan  mordan yang  berfungsi  untuk  mengoptimalkan  daya  rekatnya warna  pada  bahan  (Andriani,  2016:  4).  Mordan  yang dipergunakan  adalah  tunjung.  Mordan  tunjung berperan  sebagai  zat  yang  memudahkan  zat  warna menyerap  pada  kain  (Muharrani,  2023:  413).  Pada penelitian  ini,  menggunakan  teknik post  mordanting dengan cara melakukan pencelupan kedalam zat warna dahulu dilanjutkan pencelupan dengan larutan mordan (Alvina, 2016:7).
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
Berdasarkan  pemaparan  di  atas,  tujuan  penelitian  ini adalah untuk mendeskripsikan nama warna ( hue ), gelap terang  ( value ),  kerataan  warna,  ketahanan  cuci  dan pengaruh  pencelupan  terhadap  gelap  terang,  kerataan warna  dan  ketahanan  cuci  pada  pencelupan  ekstrak kulit pisang kepok ( Musa paradisiaca L.) pada bahan katun dengan mordan tunjung.

## METODE PENELITIAN
Menggunakan  metode  eksperimen.  Objek  pada penelitian ini berupa bahan katun yang dicelup dengan zat  ekstrak  Kulit  Pisang  Kepok  dengan  mordan tunjung. Konsentrasi elektrolit yang digunakan adalah 50 gram dan 75 gram dengan teknik post-mordanting. Instrumen  berupa  panduan  penilaian  mengenai  hasil pencelupan arah warna, gelap terang warna, kerataan warna dan ketahanan cuci serta pengaruh pencelupan terhadap  gelap  terang,  kerataan  warna  dan  ketahanan cuci  pada  pencelupan  menggunakan  ekstrak  kulit pisang kepok ( Musa paradisiaca L.) pada bahan katun dengan mordan tunjung.
Instrumen  berupa  kuesioner  kemudian  data  disusun dengan rating  scale berupa  sejumlah  opsi  jawaban yang  bertujuan  menilai  warna  hasil  pencelupan. Prosedur  pada  penelitian  ini  yaitu  persiapan, pelaksanaan, penyelesaian, dan penilaian. Sumber data berupa  hasil eksperimen  yang  dinilai  panelis.  Panelis berjumlah 18 orang yaitu 3 orang staf pengajar jurusan Ilmu Kesejahteraan Keluarga Fakultas Pariwisata dan Perhotelan  Universitas  Negeri  Padang  dan  panelis terlatih  yaitu  15  orang  mahasiswa  Prodi  Pendidikan Kesejahteraan  Keluarga  (PKK)  (S1  Tata  Busana) Jurusan  Ilmu  Kesejahteraan  Keluarga  Fakultas Pariwisata dan Perhotelan Universitas Negeri Padang. Adapun  kriteria  dalam  pemilihan  panelis  yaitu memiliki  kemampuan  dalam  memilah  warna  atau dengan  kata  lain  tidak  buta  terhadap  warna,  telah menyelesaikan  dan  lulus  matakuliah  tekstil  dan analisis  tekstil  serta  mengerti  kuesioner  yang  telah disebarkan oleh peneliti .
Data kuesioner yang terkumpul disusun serta diolah ke bentuk  tabel  dengan  indikator  penilaian.  Menurut Arikunto  (2021:  231),  penilaian  indikator  tersebut dianalisis  dengan  menghitung  persentase  frekuensi yang diperoleh dengan rumus :
P = 𝑓 𝑛 × 100%
Keterangan : P = Persentase f = Frekuensi
n = jumlah panelis
Sedangkan untuk nama warna diperoleh dari aplikasi Colorblind Assistant. Pengolahan  data  diolah  dengan program Statistical  Product  And  Service  Solution (SPSS)  melalui  uji K-Friedman  Related  Sample . Asumsi untuk menerima atau menolak suatu hipotesis adalah jika Fdihitung > Ftabel, maka Ha diterima. jika Fdihitung  >  Ftabel,  maka  H0  diterima.  Menurut Fauziyah  (2020:45),  rumus  uji K-Friedman  Related Sampel sebagai berikut:
𝑥 𝑟 2 12 𝑛𝑘(𝑘 + 1) ∑ 𝑅 𝑗 2 − 3𝑛(𝑘 + 1) 𝑘 𝑗=1 Keterangan : Χ 2 = statistik uji Friedman.
𝑁 = jumlah total pengamatan.
𝑘 = jumlah kelompok.
𝑅 j = peringkat total untuk kelompok ke-

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1. Hasil

## 1) Arah Warna (Hue)
Arah  warna  ( hue) adalah  pengenalan  warna  yang mudah  dikenali  karena  namanya.  Maka  dipergunakan aplikasi colorblind  assistant untuk  membaca  arah warna,  kode  warna  dan  kandungan  RGB  pada warnanya dapat diamati pada tabel 1:
Tabel 1. Hasil Nama Warna Berdasarkan Aplikasi Colorblind
Assistant No. Elek. Warna Nama Warna Kode Warna F 1 50 gram Muddy Waters Brown
#A18C74 3
Soft
Brown #816F59 14 Brown #5B5148 1 2 75 gram
Soft
Brown #886C4E 4 Muddy Waters Brown #8E7454 0 Chocolate Brown #5D442B 14
Pada  tabel  1  menunjukan,  pencelupan  menggunakan elektrolit 50 gram adalah sebanyak 3 orang panelis atau 16,7% panelis menyatakan arah warna Muddy Waters Brown dengan  kode  warna  #A18C74.  Sebanyak  14 orang  panelis  atau  77,8%    panelis  menyatakan  arah warna (hue)  Soft  Brown kode  warna  #816F5  dan sebanyak  1  orang  panelis  atau  5,5%  panelis menyatakan  arah  warna  ( hue)  Brown. Artinya  arah warna (hue) pada pencelupan konsentrasi elektrolit 50
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
gram adalah Soft Brown kode warna #816F59 memiliki nilai R 131, G 113, dan B 91.
Tabel  1  juga  menunjukan  bahwa,  pada  pencelupan menggunakan  elektrolit  75  gram  adalah  sebanyak  4 orang panelis atau 22,2% panelis mengungkapkan arah warna  ( hue)  Soft  Brown kode  warna  #886C4E.  dan sebanyak  14  orang  panelis  atau  77,8%  panelis mengungkapkan  arah  warna Chocolate  Brown kode warna  #5D442B.  artinya  arah  warna  ( hue) pada pencelupan  konsentrasi  elektrolit  75  gram  adalah Chocolate  Brown dengan  kode  warna  #5D442B  yang memiliki nilai R 93, G 68, dan B 43.

## 2) Gelap Terang (Value)
Gelap  terang  warna  dilihat  melalui  tingkatan  warna. Distribusi  frekuensi  gelap  terang  ( value) konsentrasi elektrolit 50 gram dapat dilihat pada tabel 2 berikut:
Tabel 2. Distribusi Frekuensi Gelap Terang Warna Konsentrasi
Elektrolit 50 Gram No. Gelap Terang Frekuensi % Frekuensi 1. Sangat Gelap 0 0 2. Gelap 17 94,5% 3. Cukup Terang 1 5,5% 4. Terang 0 0 5. Sangat Terang 0 0 Total 18 100%
Tabel  2  di  atas  menunjukan  bahwa,  pada  pencelupan menggunakan  elektrolit  50  gram  adalah  17  orang panelis  atau  94,5%  panelis  menyatakan  gelap.  Dan  1 orang  panelis  atau  5,5%  panelis  menyatakan  cukup terang.  Artinya  gelap  terang  pada  pencelupan konsentrasi  elektrolit  50  gram  gelap.  Selanjutnya distribusi  frekuensi  gelap  terang konsentrasi  elektrolit 75 gram dapat dilihat pada tabel 3 berikut:
Tabel 3. Distribusi Frekuensi Gelap Terang Warna Konsentrasi Elektrolit 75 Gram No. Gelap Terang Frekuensi % Frekuensi 1. Sangat Gelap 9 50% 2. Gelap 7 39% 3. Cukup Terang 1 5,5% 4. Terang 1 5,5% 5. Sangat Terang 0 0 Total 18 100%
Berdasarkan  tabel  3  diatas,  pada  pencelupan menggunakan elektrolit 75 gram adalah 9 orang panelis atau 50% panelis menyatakan sangat gelap. Sebanyak 7 orang panelis atau 39% panelis menyatakan gelap. 1 orang  panelis  atau  5,5%  panelis  menyatakan  cukup terang.  Dan  1  orang  panelis  atau  5,5%  panelis menyatakan  terang.  Artinya  gelap  terang  pada pencelupan  konsentrasi  elektrolit  75  gram  adalah sangat gelap.

## 3) Kerataan Warna
Kerataan warna didapatkan dari proses pewarnaan yang  dilaksanakan,  kian  banyak  dilangsungkan pengulangan pewarnaan akan membuat zat warna menyebar  pada  kain. Distribusi  frekuensi  kerataan warna  konsentrasi  elektrolit  50  gram dapat  diamati pada tabel 4 berikut:
Tabel 4. Distribusi Frekuensi Kerataan Warna yang dihasilkan pada
Konsentrasi Elektrolit 50 Gram No. Gelap Terang Frekuensi % Frekuensi 1. Sangat Rata 4 22,2% 2. Rata 7 38,9% 3. Cukup Rata 3 16,7% 4. Kurang Rata 4 22,2% 5. Tidak Rata 0 0 Total 18 100%
Pada tabel 4, diketahui bahwa, kerataan menggunakan elektrolit  50  gram  adalah  4  orang  panelis  atau  22,2% panelis  menyatakan  sangat  rata.  7  orang  panelis  atau 38,9%  panelis  menyatakan  rata.  3  orang  panelis  atau 16,7%  panelis  menyatakan  cukup  rata.  Dan  4  orang panelis  atau  22,2%  panelis  mengungkapkan  kurang rata. Ini berarti kerataan warna menggunakan elektrolit 50  gram  adalah  rata.  Selanjutnya  distribusi  frekuensi kerataan  warna konsentrasi  elektrolit  75  gram dapat dilihat pada tabel 5 berikut:
Tabel 5. Distribusi Frekuensi Kerataan Warna yang dihasilkan pada Konsentrasi Elektrolit 75 Gram No. Gelap Terang Frekuensi % Frekuensi 1. Sangat Rata 11 61,1% 2. Rata 3 16,7% 3. Cukup Rata 3 16,7% 4. Kurang Rata 1 5,5% 5. Tidak Rata 0 0 Total 18 100%
Pada  tabel  5  dapat  diketahui  bahwa,  kerataan  yang dihasilkan menggunakan elektrolit 75 gram adalah 11 orang  panelis  atau  61,1%  penelis  menyatakan  sangat rata.  3  orang  panelis  atau  16,7%  panelis  menyatakan rata.  3  orang  panelis  atau  16,7%  panelis  menyatakan cukup  rata.  Dan  1  orang  panelis  atau  5,5%  panelis menyatakan  kurang  rata.  Artinya  kerataan  warna menggunakan ekstrak kulit pisang kepok menggunakan elektrolit 75 gram adalah sangat rata.

## 4) Ketahanan Cuci
Ketahanan  cuci  warna  dilakukan  agar  dapat mengetahui sejauh mana proses pencelupan zat warna berhasil  dengan  baik  atau  tidaknya,  sehingga  dapat diketahui apakah warna yang dihasilkan dapat bertahan pada bahan tekstil. Distribusi frekuensi ketahanan cuci dapat diamati pada tabel 6 berikut ini:
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
Tabel 6. Distribusi Frekuensi Ketahanan Cuci Menggunakan Konsentrasi Elektrolit 50 Gram dan 75 Gram.
Berdasarkan  tabel  6  diketahui  bahwa,  ketahanan  cuci menggunakan  elektrolit  50  gram  pada  pencucian pertama memiliki skor akhir 76 atau 84,4% ini berarti tidak  adanya  perubahan  pada  warna  kain.  Pencucian yang  kedua  mendapat  skor  akhir  67  dengan  kata  lain 74,4%  ini  berarti  tidak  adanya  perubahan  pada  warna kain.  Pada  pencucian  ketiga  mendapat  skor  akhir  54 dengan kata lain 60% ini berarti warna terlihat sedikit berubah. Pada pencucian keempat memiliki skor akhir 47  atau  52,2%  artinya  warna  terlihat  berkurang  dan berubah.  Dan  pada  pencucian  kelima  mendapat  skor akhir 46 atau 51,1% ini berarti warna terlihat berkurang dan  berubah.  Artinya  hasil  ketahanan  cuci  pada pencelupan  elektrolit  50  gram  adalah  pencucian pertama dan kedua terlihat tidak ada perubahan warna pada  kain,  pencucian  ketiga  warna  terlihat  sedikit berubah  dan  berkurang  pada  kain,  dan  pencucian keempat  dan  kelima  warna  terlihat  berkurang  dan berubah pada kain.
Tabel  6  juga  menunjukan  bahwa,  ketahanan  cuci menggunakan  elektrolit  75  gram  pencucian  pertama mendapat skor akhir 81 dengan kata lain 90% ini berarti tidak  adanya  perubahan  pada  warna  kain.  Pada pencucian yang kedua mendapat skor akhir 72 dengan kata lain 80% ini berarti tidak adanya perubahan pada warna kain. Pada pencucian ketiga mendapat skor akhir 59  dengan  kata  lain  65,5%  ini  berarti  warna  terlihat sedikit  berubah.  Pada  pencucian  keempat  mendapat skor  akhir  53  atau  58,8%  ini  berarti  warna  terlihat sedikit  berubah  atau  berkurang.  Dan  pada  pencucian kelima mendapat skor akhir 51 atau 56,6% ini berarti warna terlihat sedikit berubah atau berkurang. Artinya hasil  ketahanan  cuci    pada  pencelupan  bahan  katun menggunakan elektrolit 75 gram adalah pada pencucian yang pertama dan kedua tidak adanya perubahan warna pada  kain,  dan  pencucian  ketiga,  keempat  dan  kelima warna terlihat sedikit berubah warna pada kain.
5)  Pengaruh  Konsentrasi  Elektrolit  Terhadap Gelap  Terang  (Value),  Kerataan  Warna  dan Ketahanan Cuci.
Uji Friedman K-related Sample Gelap Terang ( Value) dapat diamati pada tabel 7 berikut:
Tabel 7. Perbedaan Hasil Pencelupan Gelap Terang Warna ( Value ) Menggunakan Konsentrasi Elektrolit 50 Gram dan 75 Gram
No. Tes Statistik Gelap Terang Warna (Value) 1 N 18 2 Chi-Square 34.591 3 Df 3 4 Asymp. Sig. <.001
Tabel  7  menunjukan  bahwa,  pengaruh  pencelupan terhadap gelap terang ( value ) yang didapat dari hasil uji Friedman  K-Related  Sample menggunakan  elektrolit 50  gram,  dan  75  gram  didapat  nilai  signifikansi sejumlah 0.001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Ini berarti terdapat perbedaan signifikan  karena  adanya  pengaruh  konsentrasi elektrolit  pada  pencelupan  yang  digunakan  terhadap gelap  terang  warna.  Selanjutnya,  Uji Friedman  K- related Sample kerataan warna dapat diamati pada tabel 8 berikut:
Tabel 8. Perbedaan Hasil Pencelupan Kerataan Warna
Menggunakan Konsentrasi Elektrolit 50 Gram dan 75 Gram
No. Tes Statistik Kerataan Warna 1 N 18 2 Chi-Square 21.881 3 Df 3 4 Asymp. Sig. <.001
Pada  tabel  8  diketahui  bahwa,  pengaruh  pencelupan terhadap  kerataan  warna  menggunakan  konsentrasi elektrolit  50  gram,  dan  75  gram  didapat  nilai signifikansi sejumlah 0.001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Dengan artian adanya  perbedaan  yang  signifikansi  karena  pengaruh konsentrasi  elektrolit  yang  digunakan  terhadap kerataan  warna.  Uji Friedman  K-related  Sample ketahanan  cuci  konsentrasi  elektrolit  50  gram  dapat diamati pada tabel 9 berikut:
Tabel 9. Perbedaan Hasil Ketahanan Cuci Warna Menggunakan Konsentrasi Elektrolit 50 Gram 1-5 Kali Cuci
No. Tes Statistik Ketahanan Cuci 1 N 18 2 Chi-Square 52.626 3 Df 4 4 Asymp. Sig. <.001
Berdasarkan  Tabel  9  di  atas  dapat  dipaparkan  bahwa pada  uji Friedman  K-Related  Sample ketahanan  cuci warna menggunakan konsentrasi elektrolit 50 gram 1-5 kali  cuci  terhadap  hasil  pencelupan  didapat  nilai signifikansi sejumlah 0,001 lebih kecil dibanding taraf
Elek. Cuci  Skor Skor Akhir Skor Akhir % 1 2 3 4 5 50 gram
1x 14 4 76 84,4% 2x 5 13 67 74,4% 3x 14 3 1 54 60%
4x 3 4 9 1 1 47 52,2% 5x 3 5 8 1 1 46 51,1% 75 gram 1x 9 9 81 90% 2x 4 10 4 72 80% 3x 2 10 5 1 59 65,5% 4x 6 8 3 1 53 58,8% 5x 8 6 3 1 51 56,6%
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
signifikansi  0.000  <  0.05  =  Hₒ  ditolak.  Ini  berarti adanya perubahan yang signifikansi karena ketahanan cuci  warna.  Selanjutnya,  Uji Friedman  K-related Sample kerataan  warna  dapat  diamati  pada  tabel  10 berikut ini:
Tabel 10. Perbedaan Hasil Ketahanan Cuci Warna Menggunakan Konsentrasi Elektrolit 75 Gram 1-5 Kali Cuci No. Tes Statistik Ketahanan Cuci 1 N 18 2 Chi-Square 52.297 3 Df 4 4 Asymp. Sig. <.001
Pada  Tabel  10  dapat  dideskripsikan  bahwa  uji Friedman  K-Related  Sample ketahanan  cuci  warna menggunakan  konsentrasi  elektrolit  75  gram  1-5  kali cuci  terhadap  hasil  pencelupan didapat nilai signifikansi  sebenar  0,001  yang  lebih  kecil  dari  taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Dengan artian terdapat perubahan yang signifikansi karena ketahanan cuci warna.

## 2. Pembahasan
Pencelupan menggunakan elektrolit 50 gram Sebanyak 14 orang panelis mengungkapkan arah warna ( hue ) Soft Brown kode warna #816F59. Pencelupan menggunakan  elektrolit  75  gram  sebanyak  14  orang panelis  mengungkapkan  arah  warna  ( hue ) Chocolate Brown kode  warna  #5D442B.  Berdasarkan  penelitian yang  dilakukan  Dahlia  &  Adriani  (2019:  234)  bahwa pencelupan  menggunakan  ekstrak  daun  iler  dengan penambahan  garam  30  gram  didapatkan  nama  warna Mulberry  Violet .  Penambahan  garam  70  gram didapatkan Hue Hot Crimson , dan penambahan garam 130  gram  menghasilkan  nama  warna  ( Hue ) Dark purple .  Ini  menunjukan  perbedaan  atau  penambahan jumlah  elektrolit  memengaruhi  nama  warna  yang dihasilkan.  Penambahan  elektrolit  menghasilkan perbedaan nama warna yang berbeda-beda.
Pada  pencelupan  menggunakan  elektrolit  50  gram adalah 17 orang panelis atau 94,5% panelis menyatakan gelap.  pada  pencelupan  menggunakan  elektrolit  75 gram  adalah  9  orang  panelis  atau  50%  panelis menyatakan sangat gelap. Ini sejalan berdasarkan hasil penelitian yang digarap oleh Dahlia & Adriani (2019: 234)  pencelupan  dengan  ekstrak  daun  iler  dengan konsentrasi  garam  30  gram  cukup  gelap,  dengan konsentrasi  garam  70  gram  gelap  dan  dengan konsentrasi  garam  130  gram  sangat  gelap  ini menunjukkan  bahwa  semakin  besar  konsentrasi elektrolit  yang  digunakan,  semakin  gelap  warna  yang dihasilkan.
Pencelupan  menggunakan  elektrolit  50  gram  adalah sebanyak  7  orang  panelis  atau  38,9%  panelis menyatakan  rata.  Menggunakan  elektrolit  75  gram adalah  sebanyak  11  orang  panelis atau  61,1%  penelis menyatakan  sangat  rata.  Berdasarkan  penelitian  yang dilakukan  Ahmad  &  Hidayati  (2019:  87)  bahwa kualitas  pewarnaan  yang  paling  baik  dengan  mordan tunjung  melalui  proses post-mordanting. Ini  berarti mordan  tunjung  yang  digunakan  dapat  menghasilkan pewarnaan  yang  terbaik  dengan  menggunakan  proses post-mordanting.
Hasil analisis data yang diperoleh dari uji pengamatan ketahanan cuci menggunakan konsentrasi elektrolit 50 gram  adalah  ketahanan  cuci  yang  dihasilkan  pada pencucian  yang  pertama  dan  kedua  tidak  adanya perubahan  warna  pada  kain,  pencucian  yang  ketiga warna  sedikit  berubah,  dan  pencucian  keempat  dan kelima warna terlihat berkurang atau berubah. Berdasar hasil  analisis  data  ketahanan  cuci  menggunakan konsentrasi  elektrolit  75  gram  pada  pencucian  yang pertama dan kedua tidak adanya perubahan warna pada kain,  dan  pencucian  yang  ketiga,  empat,  dan  kelima warna  terlihat  sedikit  berkurang  atau  berkurang.  Ini diperkuat oleh penelitian yang digarap oleh Kristijanto &  Soetjipto  (2013:  389)  bahwa  ketahanan  luntur menggunakan kain mori menggunakan fiksasi tunjung terhadap  pencucian  menghasilkan  ketahanan  luntur yang  lebih  tinggi.  Ini  berarti  mordan  tunjung merupakan  salah  satu  fiksasi  yang  tahan  akan  luntur pada proses pencucian.
Hasil pemeriksaan yang didapat dari hasil uji Friedman K-Related  Sample pada  gelap  terang,  didapat  nilai signifikansi sejumlah 0.001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi  0.000  <  0.05  =  Hₒ  ditolak.  Ini  berarti adanya  perubahan  yang  signifikan  karena  pengaruh konsentrasi elektrolit pada pencelupan yang digunakan terhadap  gelap  terang  warna  ( Value ).  Sesuai  dengan penelitian yang dilakukan Dahlia & Adriani (2019:234) didapat  sejumlah  0,003  lebih  kecil  dibanding  taraf signifikasi sebesar 0,05 atau 0,003 < 0,05 artinya 𝐻 0 di tolak.  Ini  berarti  terdapat  adanya  perbedaan  karena penambahan garam 30, 70 dan 130 gram terhadap gelap terang warna.
Analisis  yang  didapatkan  dari  hasil  uji Friedman  K- Related  Sample pada  kerataan  warna,  didapat  nilai signifikansi  sebesar  0.001  yang  lebih  kecil  dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Ini berarti terdapat  perbedaan  yang  signifikansi  karena  adanya pengaruh  konsentrasi  elektrolit  yang  digunakan terhadap kerataan warna. Ini berarti terdapat perbedaan yang signifikansi terhadap kerataan warna. Ini
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
berbanding  terbalik  dari  penelitian  yang  dilakukan Dahlia  &  Adriani  (2019:  234),  berdasarkan  analisis yang  diperoleh  kerataan  warna  sejumlah  0,106  lebih besar dibanding taraf signifikansi 0,05 dengan kata lain 0,106 > 0,05 yang artinya 𝐻 0 diterima. Ini berarti tidak adanya perubahan signifikan akibat penambahan NaCl terhadap kerataan warna.
Ketahanan  cuci  warna  konsentrasi  elektrolit  50  gram berdasarkan  hasil  uji Friedman  K-Related  Sample diperoleh nilai signifikansi sejumlah 0,001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Ini berarti adanya perubahan yang signifikansi karena ketahanan  cuci.  Berdasark  hasil  analisis  uji Friedman K-Related  Sample untuk  ketahanan  cuci  warna  pada konsentrasi elektrolit 75 gram didapat nilai signifikansi sejumlah 0,001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Ini adanya perubahan yang signifikansi  karena  ketahanan  cuci.  Ini  diperkuat penelitian yang digarap oleh Oktariani (2022: 83) tidak adanya perubahan warna yang signifikan terhadap hasil uji  ketahanan  luntur  warna  pada  kain,  disebabkan penambahan  NaCl  menjadikan  zat  warna  menjadi semakin kuat.

## KESIMPULAN DAN SARAN
1. Kesimpulan
Hasil  pencelupan  dengan  konsentrasi  elektrolit  50 gram  menghasilkan  arah  warna  Soft  Brown,  gelap terang  warna  gelap,  kerataan  warna  yaitu  rata, ketahanan  pada  pencucian  yang  pertama  dan  kedua tidak  ada  perubahan  warna  kain,  pencucian  yang ketiga  warna  sedikit  terlihat  perubahan,  dan  pada pencucian  keempat  dan  yang  kelima  warna  terlihat berubah.  Hasil  pencelupan  dengan  konsentrasi elektrolit 75 gram menghasilkan arah warna Chocolate Brown. Gelap  terang  warna  sangat  gelap,  kerataan warna sangat rata.
Ketahanan  pada  pencucian  yang  pertama  dan  kedua tidak ada perubahan warna kain, dan pencucian yang ketiga,  empat,  dan  kelima  warna  terlihat  sedikit berkurang.  Pengaruh  pencelupan  terhadap  gelap terang didapat nilai signifikansi sejumlah 0.001 lebih kecil  dibanding  taraf  signifikansi  0.000  <  0.05  =  Hₒ ditolak. Ini berarti adanya perbedaan yang signifikan. Pengaruh pencelupan terhadap kerataan warna didapat nilai signifikansi sejumlah 0.001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi 0.000 < 0.05 = Hₒ ditolak. Ini berarti adanya perbedaan  yang signifikasi.  Pengaruh pencelupan  terhadap  ketahanan  cuci  didapat  nilai signifikansi sejumlah 0,001 lebih kecil dibanding taraf signifikansi  0.000  <  0.05  =  Hₒ  ditolak.  Ini  berarti adanya perubahan yang signifikansi. Dapat
disimpulkan,  konsentrasi  elektrolit  mempengaruhi hasil pencelupan ekstrak kulit pisang kepok.

## 2. Saran
Penulis  memberikan  masukan  serta  saran  yaitu  saat melakukan pencelupan, gunakanlah wadah yang besar. Ini  bertujuan  agar  saat  pencelupan,  bahan  katun terendam  sempurna  sehingga  warna  yang  dihasilkan akan lebih rata. Selain itu, memahami efek konsentrasi elektrolit pada lingkungan pencelupan, seperti pH dan suhu,  serta  dampaknya  pada  kualitas  hasil  akhir  dan lingkungan.  Dengan  cara  mengembangkan  sistem pencelupan  yang  dapat  mengontrol  dan  memantau faktor-faktor lingkungan secara real-time , dan evaluasi dampaknya terhadap efisiensi dan kualitas pencelupan.

## DAFTAR RUJUKAN
Agtary,  R.  P.  (2019).  Pemanfaatan  Kulit  Pisang Menjadi Kue Donat Sebagai Upaya Pengolahan Limbah Kulit Pisang. Biospecies. 1-6. http://dx.doi.org/10.31227/osf.io/4chb7 Ahmad, A, F., & Hidayati, N. (2019). Pengaruh Jenis Mordan  Dan  Proses  Mordanting  Terhadap Kekuatan Dan Efektifitas Warna Pada Pewarnaan  Kain  Katun  Menggunakan  Zat Warna  Daun  Jambu  Biji  Australia. Indonesia Journal of Halal, 1 (2), 84-88. http://dx.doi.org/10.14710/halal.v1i2.4422
Almagita,  R.,  Adriani,  A.,  &  Novrita,  S,  Z.  (2017).
Pengaruh  Penggunaan  Mordan  Asam  Jawa ( Tamarindus  Indica  Linn )  Dan  Asam  Kandis ( Garcinia  Parvifolia  Miq )  Terhadap  Hasil Pencelupan Bahan Sutera Dengan Menggunakan Ekstrak Daun Andong ( Cordyline Fruticosa L. A. Cheval) . Journal Of Home  Economics  and  Tourism , 14 (1),  1-15. https://ejournal.unp.ac.id/index.php/jhet/article/ view/7235/5675
Alvina,  A.,  Adriani,  A.,  &  Novrita,  S,  Z.  (2016).
Perbedaan Mordan Belimbing Manis ( Averrhoa Carambola )  Dan  Belimbing  Wuluh  ( Averrhoa Bilimbi )  Terhadap  Hasil  Pencelupan  Pada Bahan  Sutera  Menggunakan  Ekstrak  Biji Kesumba ( Bixa Orellana L ). Journal Of Home Economics and Tourism , 12 (2), 1-17. https://ejournal.unp.ac.id/index.php/jhet/article/ view/6028/4695
Andriani,  R.,  Adriani,  A.,  &  Novrita,  S,  Z.  (2016).
Perbedaan  Mordan  Asam  Jawa  ( Tamarindus Indica  Linn )  dan  Jeruk  Purut  ( Citrus  Hystrix ) Terhadap  Hasil  Pencelupan  Ekstrak  Buah Senduduk ( Melastoma Candidum D. Don ) Pada Bahan Sutra. Journal Of Home Economics and Tourism , 12 (2): 1-15.
Anggraeni,  A.,  Adriani,  A.,  &  Novrita,  S,  Z.  (2017). Perbedaan  Mordan  Jeruk  Bali  ( Citrus  Maxima Merr) dan  Jeruk  Lemon  ( Citrus  Limon) Terhadap  Hasil  Pencelupan  Bahan  Sutera Menggunakan Ekstrak Kelopak Bunga Pisang
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
Raja  ( Musa  Sapientum).  Journal  Of  Home Economics and Tourism , 15 (2): 1-15. Arikunto, S. (2021). Dasar-Dasar Evaluasi Pendidikan Edisi 3 . Jakarta: Bumi Aksara
Dahlia, S., & Adriani, A. (2019). Pengaruh Konsentrasi Elektrolit  (NaCl)  Terhadap  Hasil  Pencelupan Ekstrak Daun Iler ( Plectranthus scutellarioides L. Benth) Menggunakan Mordan Asam Kandis ( Garcinia  xanthochymus )  pada  Bahan  Sutera. Gorga: Jurnal Seni Rupa, 8 (1), 231-236. http://dx.doi.org/10.24114/gr.v8i1.13604
Derisa,  D.,  Efi,  A.,  &  Adriani,  A.  (2012).  Pengaruh Garam Terhadap Hasil Pencelupan Bahan Sutra Dengan  Ekstrak  Kulit  Pohon  Mahoni. Journal Of Home Economics and Tourism , 1 (1): 1-12. Fitri, E, R., & Adriani, A. (2022). Pembuatan Ekstrak Pewarna  Alam  Kayu  Mahoni  Untuk  Benang Songket  di  Studio  Pinankabu  Canduang Kabupaten Agam. Relief: Journal of Craft, 2 (1), 33-37. http://dx.doi.org/10.26887/relief.v2i2.3277 Gusti,  I.  (2017).  Perbedaan  Hasil  Pencelupan  Bahan Sutera  dengan Mordan Tawas  dan  Kapur  Sirih Menggunakan  Ekstrak  Kulit  Pisang  Kepok
( Musa Paradisiaca L). Skripsi . Padang:UNP Hasanah,  U.,  Adriani,  A.,  &  Novrita,  S,  Z.  (2017). Pengaruh  Mordan  Air  Tapai  Ketan  Hitam  dan Air Tapai Singkong Terhadap Hasil Pencelupan Pada Bahan Sutera Menggunakan Ekstrak Kulit
Buah  Manggis  ( Garcinia  Mangostana  L ). Journal  Of  Home  Economics  and  Tourism , 15 (2), 1-16. https://ejournal.unp.ac.id/index.php/jhet/article/ view/10580/7745 Kristijanto, K., & Soetjipto, S. (2013). Pengaruh Jenis Fiksatif Terhadap Ketuaan dan ketahanan luntur Kain Mori Batik Hasil Pewarnaan Limbah The Hijau. Prosiding  Seminar  Nasional  Sains  dan Pendidikan  Sains  VIII,  4 (1).  Salatiga,  15  Juni 2013.
Muharrani,  K.  R.,  Adriani,  A.,  Novrita,  S.  Z.,  &
Nelmira,  W.  (2023).  Pengaruh  Perbedaan Mordan  Pada  Pencelupan  Dengan  Zat  Warna Daun Inai (Lawsonia inermis L.) Terhadap Kain Katun.  Gorga: Jurnal  Seni  Rupa,  12 (2),  412- 417. http://dx.doi.org/10.24114/gr.v12i2.50050 Oktariani,  O.  (2022).  Pengaruh  Konsentrasi  Elektrolit dan Warna Difusi Pada Pencelupan Kain Rajut Campuran
Modals/Spandex
(97%/3%)
Menggunakan Zat Warna Reaktif Bifungsional. Texere:  Majalah  Sains  dan  Teknologi  Tekstil,
20 (2), 84-177.
http://dx.doi.org/10.53298/texere.v20i2.02
Prima, A., & Novrita, S, Z. (2019). Pengaruh Perbedaan
Konsentrasi  Tawas  Pada  Pencelupan  Bahan Katun  Menggunakan  Zat Warna  Alam  Ekstrak Buah Senduduk ( Melastoma Malabathricum L ). Gorga Jurnal Seni Rupa , 8 (1), 260-266. http://dx.doi.org/10.24114/gr.v8i1.13630 Saputri,  R.  A.,  Adriani,  A.,  &  Nelmira,  W.  (2017). Pengaruh  Lama  Pencelupan  Terhadap  Warna
Yang Dihasilkan Pada Bahan Sutera Menggunakan  Zat  Warna  Alam  Ekstrak  Daun Puring ( Codiaeum Variegatum) Dengan Mordan  Jeruk  Nipis  ( Citrus  Aurantifolia ). Journal  Of  Home  Economics  and  Tourism, 14 (1), 1-16. https://ejournal.unp.ac.id/index.php/jhet/article/ view/7237/5677
Sartika,  D.,  &  Adriani,  A.  (2023).  Pengaruh  Mordan Jeruk  Nipis  dan  Jeruk  Purut  Terhadap  Hasil Pewarnaan Ecoprint Daun Jarak Pagar ( Jatropha  curcas) Pada  Bahan  Katun.  Relief:
Journal of Craft, 2 (2), 10-15. http://dx.doi.org/10.26887/relief.v2i2.3753