## Analisis Edible Film dari Campuran Keratin dan Pati Jagung
Rina Mirdayanti 1* , Basuki Wirjosentono 2 , Eddy Marlianto 3
1,2,3 Fakultas FKIP Fisika, Universitas Abulyatama,Jl. Blang Bintang Lama Km 8,5 Lampoh Keude Aceh Besar
* Koresponden email

## : rinamirdani_fisika@abulyatama.ac.id
Diterima: 7 Juni 2018 Disetujui: 28 Agustus 2018
Abstract: The objectives of this research are to know the physical characteristics (water vapor transmission rate, water absorption), mechanical characteristics of edible film (maturation, tensile strength), morphology (functional group) and the edible film thermal properties made of corn starch and keratin. In this research, keratin extraction method of chicken feather waste is continued to know the influence of keratin preparation as filler material. Keratin concentration was used for each variation with comparison to corn starch matrix with keratin ie 0%, 3%, 5%, 7% and 9%. In the research used type sorbitol plasticizer which is a sugar substitute compound that is non toxin. The data obtained from the results of the study in the analysis to see the properties of feeding for food packaging with a low rate of water vapor transmission with a value of 0.00334 g / cm2 / day. From the testing of mechanical properties for tensile strength and elongation, the optimum percentage of keratin addition was 9% whose values   were 25.02 MPa and 3.64% respectively. Thermal analysis and functional groups with the addition of keratin increase the melting temperature and decomposition temperature by mixing physically. From all tests, the best percentage of keratin addition was found on the 9% keratin composition. Keywords : Corn starch, Keratin, Edible fil, Analysis
Abstrak: Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik fisik (laju transmisi uap air, serapan air) , karakteristik mekanik edible film (pemanjangan, kuat tarik), morfologi (gugus fungsi) dan sifat termal edible film yang terbuat dari pati jagung dan keratin. Dalam penelitian dilakukan metode ekstraksi keratin dari limbah bulu ayam yang dilanjutkan untuk mengetahui pengaruh preparasi keratin sebagai bahan pengisi. Konsentrasi keratin yang digunakan untuk masing masing variasi dengan perbandingan terhadap matriks pati jagung dengan keratin yaitu 0%, 3%, 5%, 7% dan 9%.  Pada penelitian digunakan jenis plastisizer sorbitol yang merupakan senyawa pengganti gula yang bersifat non toksin. Data yang diperoleh dari hasil penelitian dianalisa untuk melihat sifat layak makan untuk kemasan makanan dengan laju transmisi uap air yang rendah dengan nilai sebesar 0,00334 g/cm 2 /hari. Dari pengujian sifat mekanik untuk kuat tarik dan kemuluran, persentase optimum penambahan keratin adalah sebanyak 9% yang nilainya masing-masing adalah 25,02 MPa dan 3,64%. Analisa termal dan gugus fungsi dengan penambahan keratin menaikkan temperatur leleh dan temperatur dekomposisi dengan pencampuran terjadi secara fisik. Dari keseluruhan pengujian, persentase penambahan keratin terbaik terdapat pada komposisi keratin 9%.

## 1. Pendahuluan
Plastik merupakan bahan baru yang semakin berkembang. Pengembangan plastik berasal dari penggunaan material alami (seperti: permen karet, “shellac”) sampai ke material alami yang dimodifikasi secara kimia (seperti: karet alami, “nitrocellulose”) dan akhirnya ke molekul buatan-manusia (seperti: epoxy, polyvinyl chloride, polyethylene). Dewasa ini plastik banyak digunakan untuk berbagai macam bahan dasar (Wikipedia, 2013).
Penggunaan plastik di berbagai bidang didasarkan
pada alasan bahwa bahan plastik mempunyai berbagai  kelebihan.  Diantaranya  fleksibel  (sesuai bentuk produk), transparan (tembus pandang), tidak mudah pecah (lentur), bentuk laminasi (dengan kombinasi bahan kemasan lain, aneka warna, tidak mudah rusak dan harganya relatif lebih murah serta mudah di dapatkan, sebagai contoh plastik kemasan makanan.
Plastik kemasan makanan yang sering dijumpai adalah yang terbuat dari produk polimer sintesis yang terbuat dari bahan–bahan

## Fakultas FKIP Fisika, Universitas Abulyatama,Jl. Blang Bintang Lama Km 8,5 Lampoh Keude Aceh Besar : rinamirdani_fisika@abulyatama.ac.id
rate, water absorption), mechanical characteristics of edible film (maturation, tensile strength), morphology (functional group) and the edible film thermal properties made of corn starch and keratin. In this research, keratin extraction method of chicken feather waste is continued to know the influence of keratin preparation as filler material. Keratin concentration was used for each variation with comparison to corn starch matrix with
: Corn starch, Keratin, Edible fil, Analysis
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik fisik (laju transmisi uap air, serapan air) , karakteristik mekanik edible film (pemanjangan, kuat tarik), morfologi (gugus fungsi) dan sifat termal edible film yang terbuat dari pati jagung dan keratin. Dalam penelitian dilakukan metode ekstraksi keratin dari limbah
dengan pencampuran terjadi secara fisik. Dari keseluruhan pengujian, persentase penambahan keratin terbaik
“shellac”) sampai ke material alami yang dimodifikasi
berbagai  kelebihan.  Diantaranya  fleksibel  (sesuai
petrokimia yang merupakan sumber daya alam yang tidak dapat di perbaharui. Struktur kimianya yang mempunyai bobot molekul tinggi dan pada umumnya memiliki rantai ikatan yang kuat, sehingga plastik membutuhkan waktu yang lama terurai di alam. Sampah plastik dapat bertahan hingga bertahun-tahun sehingga menyebabkan pencemaran terhadap lingkungan. Sampah plastik tidaklah bijak jika dibakar karena akan menghasilkan gas yang akan mencemari udara dan membahayakan pernafasan manusia, dan jika sampah plastik ditimbun dalam tanah maka akan mencemari tanah, air tanah. Plastik sendiri dikonsumsi sekitar 100 juta ton/tahun di seluruh dunia. Satu tes membuktikan 95% orang pernah memakai barang mengandung Bisphenol-A. Oleh karena itu pemakaian plastik yang jumlahnya sangat besar tentunya akan berdampak siqnifikan terhadap kesehatan manusia dan lingkungan karena plastik mempunyai sifat sulit terdegradasi (nonbiodegradable), dapat terdekomposisi (terurai) dengan sempurna. Dengan demikian pemakaian plastik baik plastik yang masih baru maupun sampah plastik haruslah menurut persyaratan yang berlaku agar tidak berbahaya terhadap kesehatan dan lingkungan (Karuniatuti, 2016). Oleh karena itu perlu adanya plastik kemasan makanan yang ramah lingkungan.
Edible  film  memberikan  alternatif  bahan pengemas yang tidak berdampak pada pencemaran lingkungan karena menggunakan bahan yang dapat diperbaharui dan harganya murah. Salah satu bahan utama pembuatan
plastik biodegradable adalah pati (Darni, dkk, 2010). Polisakarida seperti pati dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan edible film karena ekonomis, dapat diperbaharui, dapat terdegradasi oleh alam menjadi senyawa- senyawa yang ramah lingkungan  dan  memberikan  karakteristik  fisik yang baik. Serealia seperti jagung merupakan salah satu sumber pati. Jagung memiliki persentase kandungan pati yang tinggi yaitu 90%, penanamannya yang mudah, dan mudah didapatkan di Indonesia menjadikan jagung sangat potensial dijadikan sebagai bahan dasar edible film.
Disisi lain, bulu ayam juga menjadi masalah limbah yang cukup besar. Berdasarkan data Direktorat Jenderal Peternakan 2006, dapat dihitung produksi bulu ayam dari jenis ayam boiler sebanyak 25.690 ton (1999), 42.050 ton(2000), 49.250 ton (2001), 68.510 ton (2002), 72.680ton (2003) dan 72.775 ton (2005). Dari Risma Wisdawati pada tahun 2007 untuk daging ayam ras pedaging adalah sebesar 942.786 ton dan untuk daging ayam buras adalah sebesar 294.889 ton, sedangkan konsumsi daging ayam di seluruh indonesia pada tahun 2007 adalah sebesar 4,37 kg per kapita (Teknologi Pangan dan Gizi, 2007). Jumlah konsumsi ini merupakan yang terbesar di antara jenis daging lainnya. Besarnya produksi dan konsumsi ayam menghasilkan limbah dalam jumlah yang besar pula.
Pada dasarnya bulu ayam mengandung protein kasar  yang sangat tinggi, yakni sebesar 74,4 – 91,8% dari bahan kering (Puastuti et al.,
Gambar 1.  Bagian bulu ayam dan struktur kimia (a) αhelik dan (b) βsheet (Debora, at all. 2012)
Gambar 2.  Lapisan edible Film
2004). Protein ini yang sebagian besar terdiri atas keratin yang digolongkan ke dalam protein serat. Keratin merupakan protein berserat yang terdapat dalam kandungan bulu ayam di harapkan dapat  menjadi  pengisi  (filler)  yang  dapat digunakan dalam pembuatan edible film. Dengan penambahan sorbitol sebagai pemblastis dapat meningkatkan keelastisitas suatu bahan.
Protein ini yang sebagian besar terdiri atas keratin yang digolongkan ke dalam protein serat. Keratin yang diekstraksi dari limbah bulu ayam di harapkan selain memberikan kekuatan sifat mekanik juga dapat mengurangi volume dari limbah bulu ayam yang semakin lama semakin meningkat seiring dengan permintaan konsumen
akan kebutuhan daging ayam yang semakin tinggi. Sehingga limbah bulu ayam dapat termanfaatkan dengan optimal untuk di jadikan sebagai  bahan  dasar  aplikasi  film  layak  makan yang terbiodegradasikan. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui karakteristik mekanik edible film  pati  jagung  dengan  pengaruh  penambahan keratin dari limbah bulu ayam.

## 2. Metode Penelitian
Metode penelitian ini terdiri dari:

## 1) Alat Penelitian
Yang terdiri dari: Timbangan analitik, hotplate strirrer, alat-alat gelas, spatula, magnetik strirrer, ayakan 140 mesh, cetakan edible film, alat pompa vakum, oven pengeringan, alat sentrifugasi. Alat-alat pengujian antara lain : cawan WVTR, alat uji tarik, alat FTIR, alat uji termal
2) Bahan Penelitian
Bahan yang digunakan terdiri dari, Maizena,
sorbitol, aquades, Na2S, HCl 2 N, bulu ayam, kalium hidroksida, tembaga sulfat.

## 3) Tahapan Penelitian
Tahapan penelitian ini terdiri dari dua proses meliputi proses ekstraksi keratin dari bulu ayam berdasarkan literatur yang di lakukan oleh (Krystyna wrzesniewska, 2007). Selanjutnya pembuatan Edible film dengan variasi konsentrasi 0%, 3%, 5%, 7% dan 9% keratin dari 10 gram pati jagung dan penambahan sorbitol 2 gram
Gambar 3.Sampel uji serapan air
Gambar 4. Sampel uji sebelum perendaman
Gambar 5. Sampel uji setelah perendaman
dapat  menjadi  pengisi  (filler)  yang  dapat digunakan dalam pembuatan edible film. Dengan
sebagai  bahan  dasar  aplikasi  film  layak  makan
film  pati  jagung  dengan  pengaruh  penambahan
1) Yang terdiri dari: Timbangan analitik, hotplate
strirrer, ayakan 140 mesh, cetakan edible film,
2)
3)
pembuatan Edible film dengan variasi konsentrasi
sebagai  plasticizer.  Pengujian  karakteristik  fisik edible  film  meliputi  serapan  air,  laju  transmisi uap air. Karakteristik mekanik meliputi kuat tarik, kemuluran. Sifat marfologi dan termal meliputi gugus fungsi (FTIR) dan proses endoterm dan eksoterm dari suatu bahan.

## 3. Hasil dan Pembahasan

## Edible film adalah lapisan tipis yang di buat
dari bahan yang dapat di makan, diletakkan diantara komponen makanan yang berfungsi sebagai pembatas (barrier) terhadap transfer massa (misal kelembaban, oksigen, lipid dan zat terlarut) dan sebagai carrier bahan makanan dan aditif untuk meningkatkan penanganan makanan. (Teknologi Pangan dan Gizi IPB,1997).
Keuntungan  dari  edible  film  adalah  dapat melindungi produk pangan, penampakan asli produk dapat dipertahankan dan dapat langsung dimakan serta aman bagi lingkungan (Nugroho, et all 2013). Ediblefilm dalam penelitian ini dibuat dari bahan dasar limbah bulu ayam yaitu keratin dengan konsentrasi 1%, 3%, 5%, 7% dan 9% dari 10 gram pati jagung, 140 ml (b/v) aquadest dan penambahan sorbitol sebanyak 2 ml. Edible film tersebut  selanjutnya  dilakukan  pengujian  fisik, mekanik, morfologi, termal dan biodegradable
sehingga dapat diketahui karakteristik dari setiap pengujian ketiga bahan dasar tersebut.
3.1. Hasil Visual Edible Film Film dengan komposisi keratin, pati jagung dan  sorbitol  menghasilkan  film  berupa  padatan kering berwarna bening, sering bertambahnya keratin  terjadi  perubahan  warna  pada  film  yang dihasilkan.

## 3.2. Hasil Serapan Air
Uji serapan air di lakukan untuk mengetahui kemampuan  serap  air  dari  edible  film  yang  di tunjukkan dengan perbedaan massa awal film dan massa film setelah menyerap air.
Contoh Perhitungan: Serapan air = = = 479,66 %
Berdasarkan Tabel 2. terlihat bahwa kemampuan menyerap air yang dimiliki campuran konsentrasi
Tabel 1. Hasil perhitungan penyerapan air edible film untuk komposisi 0 % Keratin dan 9% Keratin.
Tabel 2. Nilai serapan air terhadap
Konsentrasi Keratin
Gambar 6. Pengaruh preparasi keratin terhadap serapan air Edible Film
9% keratin lebih besar dari konsentrasi 0% keratin. Dari hasil pengujian di peroleh nilai serapan air pada konsentrasi 9% keratin sebesar 502, 62 % dan konsentrasi pada 0% keratin dengan nilai sebesar 479,66 %.
Hasil analisis dari Gambar 6. terlihat bahwa kemampuan menyerap air yang dimiliki campuran konsentrasi 9% keratin lebih besar dari konsentrasi 0% keratin. Dari hasil pengujian di peroleh nilai serapan air pada konsentrasi 9% keratin sebesar 502, 62 % dan konsentrasi pada 0% keratin dengan nilai sebesar 479,66 %. Hasil analisis gambar menunjukkan tingkat penyerapan air dari film dengan penguat 9% wt keratin dan film dengan penguat 0% keratin.
Penambahan bahan penguat keratin menun- juk kan tingkat serapan air yang lebih tinggi diban dingkan dengan tanpa bahan pengisi 0% wt keratin. Hal tersebut terjadi karena kandungan pe ngisi yang meyebabkan terbentuknya pori semakin besar sehinggamengakibatkan penye- rapan air yang lebih besar.

## 3.3. Hasil Laju Transmisi Uap Air
Laju  transmisi  uap  air  adalah  jumlah  uap air yang dapat melalui bahan pengemas dan merupakan salah satu faktor penting dalam pengemasan produk pangan karena berhubungan erat dengan umur simpan produk. Daya tembus film  oleh  uap  air  dapat  diketahui  dengan melakukan analisis transmisi uap air. Pengujian sifat suatu kemasan terhadap transmisi uap air dengan metode cawan mengikuti standar ASTM E-96 (Lastri yanto et all., 2007). Pengukuran laju transmisi uap air dilakukan selama 24 jam selama 4 hari.
Contoh Perhitungan:
Nilai dari hasil uji transmisi uap air setiap 24 jam pada konsentrasi 0% keratin dan 9% keratin di plot terhadap lamanya hari yang tunjukkan pada Gambar 9.
Gambar 8.  Proses uji transmisi uap air dengan Metode Cawan.

## Tabel 4. Pengukuran permeabilitas uap air
edible film dengan komposisi 9 % Keratin
Tabel 5. Hasil uji laju transmisi uap air setiap 24 jam selama 4 hari
Tabel 3. Pengukuran permeabilitas uap air edible film dengan komposisi 0 % Keratin
air dari film dengan penguat 9% wt keratin dan film dengan penguat 0% keratin.
3.3. Hasil Laju Transmisi Uap Air Laju  transmisi  uap  air  adalah  jumlah  uap
film  oleh  uap  air  dapat  diketahui  dengan
E-96 (Lastri yanto et all., 2007). Pengukuran laju
edible film dengan komposisi 9 % Keratin
edible film dengan komposisi 0 % Keratin
Kemudian nilai rata-rata dari hasil uji transmisi uap air (g/cm/hari) diplot terhadap konsentrasi keratin (yang di tunjukkan pada Gambar 10).
Hasil analisis gambar terlihat bahwa  edible film  dengan  9%  keratin  mempunyai  nilai  laju transmisi uap air yang rendah, dengan nilai laju transmisi uap air sebesar 44,5x10 -4 (g/cm 2 / hari)  sebab  pada  kondisi  tersebut  film  memiliki nilai yang lebih kecil dibandingkan film dengan konsentrasi 0% keratin.Yaitu, sebesar 105,6x10 -
4 (g/cm 2 /hari).  Terlihat  bahwa  film  yang  paling baik  digunakan  sebagai  kemasan  yaitu  film dengan konsentrasi keratin 9%, dengan nilai laju transmisi uap air sebesar44,5x10 -4 (g/cm 2 / hari)  sebab  pada  kondisi  tersebut  film  memiliki nilai yang lebihkecil di bandingkan film dengan konsentrasi 0% keratin.
Dari Gontard, 1993,  menyebutkan bahwa, migrasi uap air umumnya terjadi pada bagian film yang  hidrofilik.  Dengan  demikian  ratio  antara bagian yang hidrofilik dan hidrofobik komponen film akan mempengaruhi nilai laju transmisi uap air film tersebut. Semakin besar hidrofobitas film, maka nilai laju transmisi uap air film tersebut akan semakin menurun(Rachmawati, 2009). Dalam hal
ini keratin merupakan protein serat yang bersifat hidrofobik, sehingga peningkatan konsentrasi keratin cenderung menurunkan laju transmisi uap air  edible  film.  Apabila  di  bandingkan  dengan edible  film  dari  campuran  0%  keratin  yang memiliki laju transmisi uap air sebesar 105,6x10 -
4 (g/cm 2 /hari) maka edible film dengan berpengisi keratin 9% ini memiliki kemampuan dalam menahan laju transmisi uap air yang lebih besar.

## 3.4. Hasil Uji Sifat Mekanik
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik  sifat  mekanik  edible  film  yang terbentuk dengan variasi komposisi penguat keratin. Pengujian sifat mekanik di lakukan di laboratorium penelitian yang mengacu pada ASTM D638.
Tujuan dari pengujian sifat mekanik pada tahap ini adalah untuk mengetahui karakteristik sifat  mekanik  terbaik  dari  edible  film  dengan variasi preparasi penguat 0, 3, 5, 7 dan 9% wt keratin. Sifat mekanik yang di uji disini meliputi, kekuatan tarik dan kemuluran.

## Tabel 6. Hasil uji wvtr edible film dengan
Keratin 9 % dan 0 % Keratin
Gambar 9. Pengaruh Waktu Terhadap Transmisi
Uap Air Edible Film
Gambar 10. Nilai transmisi uap air terhadap konsentrasi Keratin.
Gambar 11.  Spesimen Uji Kekuatan Tarik Berdasarkan ASTM-638.
Campuran pati jagung dengan variasi komposisi keratin yang berbeda merupakan faktor penting untuk menentukan sifat mekanis bahan yang di inginkan. Hasil dari pengujian di dapat load dan stroke. Harga load dalam satuan kgf dan stroke dalam satuan mm 2. Hasil pengujian ini diolahkembali untuk mendapatkan nilai kekuatan tarik dan kemuluran. Perhitungan dengan menggunakan rumus berikut:
Nilai Kemuluran (σ) = =
Keterangan: lo  = Panjang spesimen mula-mula (mm) l= Panjang spesimen setelah diberikan beban hingga putus (mm) e = Kemuluran (perpanjangan) ∆l  = Pertambahanpanjang (mm) = stroke
Contoh perhitungan:
Sampel spesimen 10 gr pati jagung di tambah 0,9 gr keratin mempunyai panjang mula-mula 64
mm, harga stroke 2,33 mm maka kemulurannya: Kemuluran (e) = ,
Harga kekuatan tarik di hitung dengan rumus : Kekuatan tarik (σ) = (σ) =
Keterangan σ =  Kekuatan tarik bahan (MPa) F maks  = Gaya maksimum (kgf) = Load = Luas penampang bahan (mm 2 ) tebal  spesimen (mm) x lebar spesimen(mm) Contoh Perhitungan: Sampel uji mempunyai tebal = 0,1 mm dan lebar = 6mm, maka:   = 0,1 mm x 6 mm = 0,6 m 2 dan harga load = 1,53 kgf, maka harga kekuatantarik diperoleh :
Kekuatan Tarik (σ) = = 2,55 Kgf/mm 2 = 25,02 MPa
Pada Tabel 7. memberikan informasi bahwa sifat  mekanis  film,  variasi  campuran  yang optimum adalah pada variasi ke lima, yaitu pada 9% keratin dengan kekuatan tarik 25,02 Mpa dengan kemuluran 3,64 %. yaitu 21,96%.
Nilai rata-rata dari hasil uji mekanik kuat tarik dan kemuluran dan di plot terhadap konsentrasi keratin yang tunjukkan pada Gambar 13.
Hasil analisis Gambar13. dapat dilihat bah- wa komposisi 9% keratin memberikan harga kekuatan tarik maksimum sebesar 15,04 MPa dan kemuluran 3,64%. Perubahan sifat mekanik ini berhubungan dengan interaksi keratin dengan pati dan juga sorbitol sebagai plasticizer. Selama proses
Gambar 12.  Spesimen uji tarik pada variasi Komposisi Keratin.
Tabel 7. Hasil uji kuat tarik dengan variasi komposisi keratin.
Gambar 13.  Pengaruh komposisi keratin terhadap kuat tarik dan kemuluran Edible Film
Nilai Kemuluran (σ) = =
lo  = Panjang spesimen mula-mula (mm) l= Panjang spesimen setelah diberikan beban
e = Kemuluran (perpanjangan) ∆l  = Pertambahanpanjang (mm) = stroke
Kemuluran (e) =
Kekuatan tarik (σ) = (σ) =
σ =  Kekuatan tarik bahan (MPa)
F maks  = Gaya maksimum (kgf) = Load = Luas penampang bahan (mm
Sampel uji mempunyai tebal = 0,1 mm dan lebar = 6mm, maka:   = 0,1 mm x 6 mm = 0,6 m harga load = 1,53 kgf, maka harga kekuatantarik
Kekuatan Tarik (σ) = = 2,55 Kgf/mm = 25,02 MPa
sifat  mekanis  film,  variasi  campuran  yang
interkalasi, partikel pengisi/penguat akan masuk dan berikatan dengan lapisan permukaan matrik polimer. (Marbun, 2012). Hal ini dipengaruhi oleh jumlah komponen-komponen penyusun film.
Keratin sebagai biopolimer yang dicampurkan ke dalam pati dapat memberikan kekuatan mekanik yang lebih baik. Seiring bertambahnya konsentrasi keratin  dapat  menyebabkan  peningkatan  affinitas, sehingga memberi pengaruh terhadap sifat mekanik film.

## 3.5. Hasil Uji Sifat Termal
Termal analisa mempelajari sifat-sifat termal dari suatu bahan (sampel) yaitu perubahan yang terjadi apabila bahan dipanaskan. Dengan merubah temperatur suatu bahan yang di uji berbagai perubahan akan di alami bahan-bahan tersebut. Perubahan dapat di amati dalam perubahan  temperatur  (ΔT)  pada  saat  bahan mengalami perubahan wujud. Dalam analisis DTA sampel dipanaskan menggunakan pemanas yang sama  bersama senyawa pembanding yakni senyawa yang tidak mengalami perubahan selama pemanasan.
Berdasarkan Tabel 8. terlihat adanya perbedaan yang  signifikan,  perbedaan  ini  terjadi  akibat adanya perpaduan antara pati, sorbitol dan keratin pada  campuran  film.  Hal  ini  juga  berdasarkan karakteristik keratin sebagai pengisi yang memberi pengaruh terhadap temperatur transisi gelas, titik leleh dan temperatur maksimum film. Terlihat terjadi penurunan temperatur transisi gelas ketika penambahan keratin dan menaikkan temperatur leleh dan temperatur dekomposisi. Temperatur leleh untuk film pati jagung berpengisi keratin memberikan sifat termal yang lebih baik dari plastik biodegradabel secara komersial.

## 3.6. Hasil Uji Marfologi (FTIR)
Spektrum FT-IR di ukur dengan menggunakan alat IR Shimadzu, bahan yang di analisis dengan pengujian  FT-IR  adalah  Keratin  sebagai  filler, edible film dengan penguat 0 % keratin dan edible film dengan penguat keratin 9 % wt. Pengujian FT- IR  di  gunakan  untuk  mengidentifikasi  interaksi antara keratin sebagai penguat dan pati sebagai matrik. Spektrum FT-IR  dari keratin, edible film

## Tabel 8. Hasil analisis sifat termal spesimen
edible film
Tabel 9. Perbandingan plastik biodegradable dan film campuran pati jagung dan keratin terhadap sifat termal
(http//Bioteknologi, 2009)
Tabel 10. Hasil analisa gugus fungsi spesimen campuran dari spektrum FT-IR
dengan penguat keratin 9 % wt dan edible film dengan penguat 0 % wt. gelombang serapan (cm - 1 ) dan sumbu y menunjukkan % transmisi.
Jika dilihat dari hasil uji FT-IR, maka terlihat beberapa gugus fungsi dari pencampuran bahan bahwa  gugus  fungsi  pada  edible  film  campuran pati jagung, sorbitol dan keratin (bahan pengisi) untuk bilangan gelombangnya tidak mengalami perubahan yang berarti. Hal tersebut berarti edible film yang dihasilkan merupakan proses blanding secara  fisika  karena  tidak  di  temukannya  gugus fungsi baru sehingga film memiliki sifat seperti komponen penyusunnya.
Berdasarkan pengujian gugus fungsi, keratin murni terlihat memiliki puncak(peak) yang lebih banyak yang muncul. Kemunculan banyak peak ini menunjukkan bahwa dalam keratin yang terbentuk terdapat banyak jenis ikatan. Dimana keratin merupakan suatu biopolimer yang mempunyai beberap agugus fungsi dominan, seperti  kerbonil  ester  (C=O),  ikatan  polimerik C-O, O-H, dan C-H. (Syamsu, dkk, 2015)
Analisa spektrum FT-IR hasil pencampuran pati dengan sorbitol dan keratin menunjukkan bahwa spektrum edible film dengan penambahan keratin, hampirseluruhnya merupakan polipaduan antara spektrum pada keratin dengan campuranpati dan sorbitol. Pada pita serapan pada panjang gelombang 1118,71 cmdan1172,72 juga menandakan adanya gugus fungsi C-N Amina dan regangan C-O. Selanjutnya pada panjang gelombang 2962,66 cm - 1 adanya gugus fungsi reganganC-H. Dan munculnya
gugus O-H dengan intensitas penyerapan yang luas ditunjukkan pada pita serapan dengan panjang gelombang 3541,31 cm -1 .

## 4. Kesimpulan
Dari penelitian dapat diambil kesimpulan sebagai berikut: keratin dari limbah bulu ayam dapat digunakan sebagai bahan pengisi dalam pembuatan  edible  film.  Karakteristik  sifat mekanik  terbaik  edible  film  diperoleh  pada preparasi 9% wt keratin. Penambahan keratin sebagai komponen yang  bersifat hidrofob mampu menurunkan laju transmisi uap air. Berdasarkan nilai laju transmisi uap air (WVTR) sebesar 0,00334 g/cm 2 /hari memungkinkan untuk dapat dijadikan sebagai bahan kemasan yang tahan terhadap umur simpan produk kemasan layak makan dan ramah lingkungan.
5. Daftar Pustaka
ASTM D-638-02 Standart test method for tensile properties of plastics. Philadelphia, PA : American Society for Testing and Material.
Darni,  Y.,  Utami,  H.  (2010).  Studi  Pembuatan dan Karakteristik Sifat Mekanik dan Hidrofobisitas Bioplastik Dari Pati Sorgum. Jurnal rekayasa kimia dan lingkungan. Universitas  Lampung.  Skripsi,  Teknik Kimia.  Bandar  Lampung:    Universitas Lampung.
Debora, at.all. (2012). Physical and Morphological

## Structure of Chicken Feathers (Keratin
Biofiber)  in  Natural,  Chemically  and Thermally  Modified  Forms,  Materials Sciences  and  applications.  Scientific Research.
Gontard,N.,Guilbert,S.,Cuq.J.L.,1993. Water and Glyserol  as  plasticizer Affect  Mechanical and Water Barrier Properties at an Edible Wheat Gluten Film. J. Food Science. Jurnal of food Sciense 58 (1): 206-211
https://id.wikipedia.org/wiki/Plastik, diakses tanggal 20 April 2013.
h t t p : / / i n s p i r a t i o n b i o t e k n o l o g i . b l o g s p o t .
com/2009/05/pengembangan-bahan- plastik.html diakses tanggal 11 Juli 2013
Gambar: 14. Spektrum FTIR Bahan Keratin
dengan penguat keratin 9 % wt dan edible film
bahwa  gugus  fungsi  pada  edible  film  campuran
film yang dihasilkan merupakan proses blanding secara  fisika  karena  tidak  di  temukannya  gugus fungsi baru sehingga film memiliki sifat seperti
seperti  kerbonil  ester  (C=O),  ikatan  polimerik
spektrum edible film dengan penambahan keratin,
pembuatan  edible  film.  Karakteristik  sifat mekanik  terbaik  edible  film  diperoleh  pada
Darni,  Y.,  Utami,  H.  (2010).  Studi  Pembuatan
Universitas  Lampung.  Skripsi,  Teknik Kimia.  Bandar  Lampung:    Universitas Lampung.
Biofiber)  in  Natural,  Chemically  and Thermally  Modified  Forms,  Materials Sciences  and  applications.  Scientific
Gontard,N.,Guilbert,S.,Cuq.J.L.,1993. Water and Glyserol  as  plasticizer Affect  Mechanical

## Karuniastuti, N. (2016). Bahaya Plastik terhadap
Kesehatan  dan  Lingkungan.  In  Forum Tenologi (Vol. 3, No. 1, pp. 6-14).
Krystyna wrzesniewska, T, Adamiec, J. (2007).
Biocomposites With a Content of Keratin from Chicken Feathers. Faculty of Process Engineering, Poland. 223, 90-924.

## Lastriyanto A at all, ( 2007) Penentuan koefisien
Permeabilitas Edible Film Terhadap Transmisi Uap Air, Gas O2, dan Gas CO2. Malang, Universitas Brawijaya.
Marbun, E. (2012). Sintesis Bioplastik dari Pati

## Ubi  Jalar  Menggunakan  Penguat  Logam
Zno dan Penguat Alami Selulosa. Skripsi, Depok: Universitas Indonesia Nugroho, A., Basito, R., Baskara Katri Anandito.
(2013) Kajian Pembuatan Edible Film Tapioka dengan Pengaruh Penambahan Pektin Beberapa jenis Kuli Pisang Terhadap karakteristik Fisik dan Mekanik, Jurnal Teknosains pangan Vol 2 No , Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Universitas
Sebelas Maret.
Prisma wisdawati, 2007 https://repository.ipb. ac.id/.../PKM diakses tanggal 7 Mei 2013. Puastuti, W. (2007) Teknologi Pemprosesan Bulu Ayam Dan Pemanfaatannya sebagai sumber Protein Pakan Ruminansia. Makalah Balai Penelitian Ternak. Bogor.
Rachmawati A, (2009) Ekstraksi dan Karakterisasi Pektin Cincau Hijau (Premna oblongifolia. Merr) Untuk Pembuatan Edible. Skripsi, Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret.
Syamsu,  Khaswar.  A.M.  Fauzi,  L.  Hartoto,  A.
Suryani, N. Atifah. (2015). Karakteristik Bioplastik poli B-Hidroksialkanoat yang Dihasilkan Oleh Ralstonia eutropha Pada Hidrolisat Pati Sagu dengan Pemblastis Isoprofil Palmitat. Bogor: Institut Teknologi Bandung.
Teknologi Pangan dan GIZI, Edible Film. Jurnal Tekno Pangan dan Agroindustri, Volume 1.
1997, Institut Pertanian Bogor. IPB.