## A y u d i n a  P u j i  E r .  R u d y  H e o d r a $ a n t o 2

## PENDAHULUAN
Perusaiaan  Kuda  Laut  Mas  adalah perusahaan yang  menghasilkan  keramik dimana perusahaan  ini dalam hal
per€ncanaan  akan  kebutuhan  bahan  baku adalah  sangat  penting  mengingat  sangat besar pengaruh yang ditimbulkan.
Kelancaran proses produksi sendiri banyak dipengaruhi oleh bahan baku yang ada, yaitu persediaan bahan baku yang memadai, untuk mengatasi  masalah  tenebul  perusahaan
perlu
membuat
atau menetapkan
perencanaan bahan baku dan jadwal  induk
produksi yang  baik  sehingga  dapat diketahui kapan dan berapa banyak produk harus  diproduksi dan  akhirnya dapat memenuhi  permintaan  komsumen  tepat waltu  dan jumlah yang sesuai.
Dengan adanya kebutuhan yang dependent  demand  dan  untuk  mengurangi
') Doun  Teknik Indushi dr")Ahnni  Januan Tekaik lndattri Fak,  Teknik  lJniuwitat Mahannad!1ah Malatg

## ABSTRACT
PT  Kuda Laut Mass is a private company which produce floor tile. The problem that usually happen in this company is how to make planning in material requirement especially count
the quarrity of material and component and also release that will be reduce the production cosr.
In this case we need a material requirement planning !o reduce rhis production cost or holding cosl using MRP method. First step, vr'e get forecasting result for BHL244S with MApE
0,51 I  9/o using trend linier method and HM-2 with MAPE 6,8 o/o using trend quadratic method.
Agregat method result 226 workers from 186 person before. Decreasing one person in the first period for hiring and six persons for the next each period. Based on the MRp analysis, for a BHL244S tile, there is a decrease about 38 % off after implemented MRp and there i;  18 % off decreasing after MRP.
Key Words :  Forecasting, Moster E'roduAion Schedule, Material Requirement planning
biaya simpan, maka dalam penelitian ini metode  MRP diaplikasikan  untuk
menyelesaikan masalah yang dihadapi dan diharapkan dapat memberikan manfaat bagi perusahaan sebagai alat pengendali produksi dan persediaan, serta meminimalkan biaya penylmpanan.

## TINJAUAN  PUSTAKA

## PERENCANAAN DAN
Pf NGENDALIAN PERSEDIAAN Forecasting  adalah  merupakan
ramalan aiau  perkiraan terhadap keadan masa depan, ramalan disini dimaksud adalah
untuk memperkirakan sesuatu pada waku- wal.1u yang atan datang berdasasrkan data-
data masa lampau (empiris) yang dianalisa dengan cara tertentu. Hasil dari peramalan
diatas akan mempengaruhi rencana yang
akan dilakukan, agar kegiatan-kegiatan yang
dilakukan dapat serasi dengan apa yang terjadi pada permintaan

## TEKNIK  PERAMALAN
a. Metode Trend Linier
Dalam  metode ini  garis  trend berbentuk  linier  (garis  lurus)  dan mempunyai persamaan sebagai berikut :
Y'  = a+b.x Dengan :
Y'=Besarnya nilai peramalan pada periode x
X  :  Periode  waktu  (unit  tahun  yang dihitung)
A  :  Nilai trend pada periode dasar (waktu t) B :  Tingkat perkembangan yang diramal
b. Trend Exponential
Dalam metode ini,  jumlah  nilai
dalam skala harus sama dengan nol (f .r)
:  0, sehingga nilai a dan b dapat ditenrukan dengan  menggunakan  formulasi  sebagai berikut  :
EOQ =
dimana , D:  rata-rata kebutuhan k :  Biaya pesan
h:  Biaya simpan
(sumber : Arman Hakim Nasution,
hctl : I35)
Al{an tetapi bentuk kurva trend dapat merubah persamaan trend exponential
menjadi persanaan log, sebagai berikrrt :
Y'  = a.b*
Log Y'  = log (a.b")
L o g Y ' = l o g a + l o g b ( x )
Dimana :
Y'  :  Besarnya nilai peramalan pada priode
X
x :  Periode waktu
a,b  :  Parameter
(Sumber: DRS Pange,ttu S, Hal  16)
c, Trend  Parabolik
Y = a + b X + a X 2
Dimana : I :  Besamya nilai  peramalan pada periode x X = periode waktu a,b,c  :  parameter (Sumber: DRS Pangestu S, Hal 43)

## AGREGAT PLANNING
Definisi  perencanaan Agregat menurut Koslas N  Dervitsiotis (1981, hal 486 ) adalah bagaimana mengkombinasikan
alternatif-alternatif produksi yang ada untuk
perkiraan permintaan pada setiap periode
dengan total biaya yang paling minimum. Total biayanya adalah : Alternatif yang digunakan mendapatkan variasi  tingkat  produksi  antara lain :
* Regular time
* Over time
* Inventory
* Subontracling
* Beckordering
Adapun biaya-biaya yang terkait dengan altematil produksi adalah : 1.  Biaya Regular time
2.  Biaya Over time
3.  Biaya Inventory
Perencanaan produksi agregat akan
mengalolasikan permintaan pada seriap
perio<ie dengan penimbangan kapasitas yang ada guna meminimalkan biaya produksi Total biayanya adalah : i Total Prodaksi Cost ( TPC ) TP(. :  Ct  + 62  r Cj  +..Cr Dimana :
n :  panjang horison perencanaan
I Tottrl Biuya produksi padu peiodc t   ( C t )
c t : / . P t + v . Q t  +  C H .  I i   + C s . B t + h . H t + : f . F t * 1 t . 5 ,
Keterangan rotasi diatas dapat dilihat pada tabel alternatif produksi berikut i n i :
Tabel 1 Alternatif  Produksi

## JADWAL  INDUK  PRODUKSI
Merupakan gambaran atas periode perencanaan dari suatu permintaan termasuk ramalan  ,  rencana penawaran, persediaan akhir, dan kuantrtas yang dijanjikan tersedia atau suatu pernyataan mengenai produk  apa yang  akan dibuat, berapa jumlahnya  serta
kapan akan dibuat. MPS harus dibuat secara realitas dengan mempertimbangkan kapasitas produksi. tenaga kerja maupun sub conlrac. MATtrRIAL  REQUIREMENT PLANNING Perencanaan kebutuhan material
atau iebih dikenal dengan (MRP) merupakan penjabaran dari  jadwal  lnduk  Produksi kedalam setiap komponen alau  materiai yang dibutuhkan. Jadwal ini meliputi kapan
dan berapa jumlah komponen atau malerial
yang  dibutuhkan  daa  berapa  pesannya. Sislem  MRP  ini  dikembangkan untuk membantu perusahaan  manufactudng mengatasi kebutuhan akan  bahan baku secara lebih baik dan efisien

## Metod€ atau teknik Yang digunakan
a . E O Q
Didasarkan pada asumsi bahwa kebutuhan bersifat kontinue dengan pola peramalan yang konstan.
dimana, D = rata rata kebutuhan
k :  Biaya pesan
h :  Biaya simpan
b. Lot for lot
Ukuran  lot  disesuaikan dengan jumlah permintaan tiap  periode, sehingga akan menaikkan biaya pemesanan karena
akan te{adi banyak pemesanan ke pemasok. Alt€rnntif produksl Biaya  I Droiluksi Jumhh  yg
dipok{i  pd Deriode t Produksi reguler
Produksi Lembur
Back Oder Persediaan Subcontac Ihnng
Iinnq
R Cs CH U I I F R aI B1 IT IIt Ft
Tujuan teknik biaya simpan.
R _ dimana : n X v :  banyak data (bulan) = angka tahun (kode)
= jurnlah penjualan
Tujuan  Perencanaan Kebutuhan Bahan
baku
L  Mampu menentukar kebutuhan pada
saat yang tepat.
2.  Pembertukan kebutuhan minimal setiap item
3.  Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan.
4. Menentukan penjadwalan ulang.
Input Malerial Requiremenr Planning
(MRP)
1.  Jadwal induk Produksi (JIP)
2 .  Strulcur produk
3.  Bill of  Material (BoM)
Output dari sistem MRP l.  Memberikan catatan tenlang pesanan penj adwalan 2.  Memberikan indikasi untuk penjadwalan ulang 3.  Memberikan indikasi atas pembatalan
pesanan
4.  Memberikan indikasi untuk  keadaan persediaan
untuk  meminimalkan Prosedure Perhitunaan MRP \ - , , Z ) / n \ ' . , , / - ^ t , t Tabel 2 Sk€tsa MRP
Komponen yaog terdapat dalam sketsa
MRP antrra lain :
* Gross Requirement (Kebutuhan kotor )
* Schedule Receipt Penerimaan) * Project an Hand Ditangen )
(Jatwal (Persediaan O H ,  - O H t   t +   P O &   - G &   ,
Dimana : OH' :  Persediaan  awal pada
periode t
OH,  ' -  Persediaan  awal  pada
periodet  1
PO\
=  Rencana  Penerimaan pada periode t -l GR,-,  -  Kebutuhan  kotor pada
periode t-l
* Net Requirement  (Kebutuhan  Bercih )

## N& '.' (G& -o4  )
Dimana :
NR1  :  Net Req pada pe  odet
G& : Gross Req pada periodet OH : On Hand pada periode t & Planned Uder Receipt (Rencana Penerimtan  ) * Planned  Ordcr  Relcased (Rencana
Pemesanan ) Periode
I Gross Reouiremeot POH
Net Reouaemeqt
Plamed Order Rel€ase
Langkah dasar pengolahan MRP I.  Netting
2.  Lot six,ing
*'  EOQ @conomic Order Quantity)
noo  :  J2AD
H
l)imana :
A  =  Order cost
D  =  Demand per periode
H  :  Holding cost
C  =  Harga produk
* Lot lor lot
* FOQ @ixeri Order Quantity)
* POQ (Periode Order Quantity )
7 1 3 6 4 1 3 s 6 8 1 3 6 9 1 4 r 2 9 1 3 7 5 1 3 9 8 l 0 | 3 8 2 | 3 5 6 f f I t 9 5 | 4 1 2 Bahan Baku Bahan baku yang digunakan untuk pembualan keramik terdiri dari bahan baku utama dan bahan baku penunjang, bahan baku  tersebut ada yai\g  digunakan untuk pembuala.n Body dan ada yang digunakan
untuk  pembuatan Glazg  Bahan  baku tersebut ialah :
L  Body
Yaitu bagian inti  dari keramik, dibuat
dari powder yang dipadatkan dengan
mesrn press.
2.  G\aze
Yaitu  lapisan  gelas  tipis  yang
dilelehkan pada permukaan bahan body
yang  berpori  maupun  tidak  guna memberikan corak dan lekstur.
3.  Clay
Yaitu almunium silika hidrat yang tidak terlalu murni yang terbentuk sebagai hasil  pelapukan dad  baluan  beku sebagai salah satu mineral asli yang penting Clay  terdiri  dari  campumr CT l,CT2  dan  CT3  masing masing dalam jumlah tertentu.
4.  Felspar
Yaitu bagian untuk pembuatan body
keramik yang terdiri dari batu-batuan yang  dihancurkan sehingga menjadi
bentuk bubur.
* *- * FPR LTC (Least Total Cost)
LUC (Least Periode Cost)
3.  Offsaing
4.  Explotion

## MITODOLOGI PENf,LITIAN
Jenis Data yang Diperlukan Adapun  data  yang  diperlukan  dalam melakukan analisa lebih lanjut antara lain :
Data Permintaan Tabel 3 Data permintaan  Keramik Poo =l EoQ\ - t D / Pereode permintan hm-2 I
2
3
4 5
6 3 3 0 3 3 5 344
349 3 5 6 360 298 345 2 8 8 3 5 4 287
344
Keramik BHL244S adalah keramik dengan tipe atau ukuian 20x20 cm, dengan wama putih  bergaris atau bercorak hitam, untuk lm2 atau satu dus berisi 25 lembar keramik.Dan untrrk keramik jenis  HM-2 adalah keramik dengan tipe atau ukuran 30 x30 cm, dengan wama putih bergans atau bercorak hijau,atau satu dusnya berisi 9 lembar keramik.

## Biaya kapasitas produksi
Waktu pembuatan produk satu dan dua adalah l0 jam dan 12 jam. Back order awal = 0, tenaga kerja :  186. Tiap periode
(minggu) perusahaan bekerja 47 jam kerja
dengan lshift. Persediaan awal untuk produk
1  adalah 15  dan  produk  2  tidak  ada
pesediaan, tidak ada sub kontrak.Sedangkan
untuk biaya pelepasan dan perekrulan sesuai dengan kebijal<an dari perusahaan saar ini adalah nol
Tabel 4 Kapnsitas biaya produksi I Periode Ongkos I 2 3 4
5
6
7
! 9 l 0 l l 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 200 200 200 200 200 200 200 200 200
200 200
Tab€l 5 Kapasitas biaya produksi  2 Tabel 6 Kapasitas ongkos bersama produk 1 & 2 Periode Ongkos reguler Perjam tenaga kerja  (Rp) I 2 3 4 5 6 7
8 t 0 1000 1000 1000 1 0 0 0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Tahapan Pengolahan Data
Proses pengolahan data meliputi beberapa tahapan, antara lain :
1.  Peramalan demand ( Forecasting )
2.  Evaluasi ketepatan peramalan
3.  Agregat Planning
4.  Jadwal Induk Produksi (MPS)
5.  Crosscex Kapasitas
6.  Material Requirement Planning ( MRP )
Periode Ortgkos produksi per m'1Rp; Ongkos simpm per rn'1 1Rp1 I 2 3 4 5 6 ,7 8 9 t 0 l t
4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000
4000 4000 1 5 0 1 5 0 I 5 0 t 5 0 1 5 0 1 5 0 1,s0 1 5 0 1 5 0 1 5 0 t 5 0
7.  Analisa penghematan biaya
penylmpanan HASIL DAN Pf,MBAHASAN IIasil  Peramalan Tabel 7
I{asil Peramalan Keramik
Januari Febuari Maret
April Mei Juni
396 402 408 413 419 425 422 4 3 8 454 4',7 | 489 508 Metode peramalan terpilih adalah Metode
Trend Linier dengan MAPE 0,512yo, maka hasil peramalan tersebut dijadikan demand untuk produk BHL244S pada 6 periode yang akan datang Agregat Planning dan Jadwal Induk Produksi Tabel 8 Hasil Agregat Tabel 9 Jadwal Induk Produksi
Periode (bulan )
I 2 l
4 5
3 8 1 402 408
413 4 1 9 425 442 4 3 8 454 4'7 | 489 508 T:lbel  10
Tabel Lot  Size yang tepat BHL  2445
Lot slze Lot Size Piropilit cT24l Co0 Cu20 Fe203 P.Silika I Bt. Krikil B|  Berkapur Bt. HTT Bt,FGH Silika 2 c T l  l 3 c T l  1 5 c  1 6 0
EOQ EOQ
EOQ EOQ EOQ EOQ EOQ LFL LFL LFL LFL LFL LFL LFL EOQ EOQ EOQ EOQ EOQ EOQ LFL EOQ EOQ LFL EOQ LFL LFL LFL Tabel l1 Bieya tanpa MPR dan sesudah MRP BEL  2445 Pe.eode J u .
Tenaga Kerja Rekru
t Lepas I 2 3 4 5 6 1 8 6 1 8 5 197 203 208 2t4 220 0 t2 6 6 6 I 0 0 0 0 I 2 3 4
5 6 7 Pircpilit
CT24I
Co0 Cu20 Fe203 P.Silika I Bt. Kdkil 699850 333225 t48263 271055 435360 324740 2952750 s26468 230380 t2094',1 202009 297808 694032 1404750
8 9 1 0 l l t 2
l 3 l 4 Bt. Berkapur
Bt. HTT BLFGH Silika 2 c r 1 i 3 C T 1 I 5 c T l 6 0 3308500 2388500 3532750 1941000 1731000 1731000 1795800 1696500 1400000 t638625
1 5 1 8 0 0 0
1200000 1200000
r 200000
IOTAL 21,593793 133295r9
Prosentase Penghematan produk BHL244S yang dilakukan :
Rp  8264274 /F.p. 21s93793
=  0 , 3 8  : 3 8 %
Prosentase penghematan biaya produk tlm-2
yang dilakukan:
R p .  3 1 1 4 2 0 9 1 R p .  1 6 9 4 5 0 1 0
:   Rp. 0,18 =  18 %
Jadi biaya penghematan setelah dilakukan
perhitungan MRP adalah
Untuk BHL244S  : Rp. 8821 /m2-
Rp. 5445 /m' :  Rp.3376 /m'
Untuk HM-2
:  Rp. 6091
h|-rp.  +olz tmz :  Rp r 119 /m'?

## KESIMPULAN
1.  .Metode peramalan yang tepat untuk permintaan  6 periode  (bulan)
mendatang untuk keramik jenis BHL
2445  adalah metode Trend  Linier
Dengan MAPE 0.511% dan untuk HM-
2  adalah  metode  Trend  Quadratic
dengan MAPE 6.809 %.seperti terlihar
pada table berikut :
Tabel l0 Ramalan Permintaan I 2 3
4 5 6 396 442 408 4t3 419 422 4_18 454 471
489 508 MAPE 0 . 5 1 l 9 6.809
Rencana  Agregat  untuk  6  periode perm;ntaan didasarkan pada peramalan permintaan 6 periode yang akan datang, kapasitas produksi. jum)ah jam  kerja.
maka didapatkan jumlah  tenaga kerja reguler yaitu  185 orang untuk  periode satu dan tidak ada lembur, perekrutan , tetapi  ada  pelepasan renaga  kerja sebanyak  lorang.  Sedangkan  untuk periode kedua diperlukan tenaga kerja sebanyak 197 orang tidak  ada lembur, maka  terjadi  perekrutar  tenaga  kerja sebesar 12  orarg  dan  untuk  periode berikutny ada penambahan tenaga kerja sebanyak 6  orang  dan  didapat jadwal induk produksi sebagai berikut l
Tabel 11 Jadwal Induk  Produksi Periode (bulan ) Keramik BIIL  2445 Keramik HM.? I 2 3
4 5 6
3 8 1 402 408
4 1 3 4 1 9 425 442 438 454 471 489
5 0 8
Hasil optimal adalah :
l.  Untuk  keramik  jenis  BHL
2443 adalah Rp.8264274 atau
3 8 %
2.  Untuk  keramik jenis HM-2 adalah Rp. 3114209 atau 18
% .
Untuk  efisiensi  yang  dilakukan pada perhitungan sebelum dan sesudah MRP untuk  biaya  tiap-tiap  unit  produksi
tingkat penurunannya adalah
l.Untuk tiap unit
keramik
BHL244S dari Rp 8821/m'menjadi
Rp  5445  /m2  penghematannya
adalah 33'I6ln]
2.Untuk tiap  keramik  HM-2  dari
Rp 6091/m2 menjadi Rp.4972lm2 penghematannya adalah I 19/m'
DAT'TARPUSTAKA Herjanto F, I 997,Manajemen Pmduksi
Dan Operasi, Jakarta, Gramedia Widya Sarana Indonesia. Yamtr Zulnn. Drs. Msi.19q9. Manajemen Pesediaan. Yogyakarla. Ekonisia Fakultas Ekonomi UIL Nasution, Arman Hakim, 1996, Perencanuun  dnn Pengendalian Percediaan , Fakultas Teknik Industri, I T S , Elsayed A, and Thomas O Boucher, , 1985,
Analisys And  Control  Of  Production Sys/erz, New Jersey, Pratice- Hall, Inc.
Bedworlh, david D  dan Bailey, James C,
Integaled hoduction Control System, Jollli, Wiley  dan  Sons, New York. Biegel  Jhon  E, 1992,  Pengerulalian Produksi Suatu Peftdekatan Kuantitatif, Akademika Pressindo, Jakarta.