## PENGARUH PENAMBAHAN IMPELLER PADA FASE AEROBIK TERHADAP EFISIENSI KINERJA SEQUENCING BATCH
REACTOR PADA LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU
Novirina Hendrasarie dan Irma Ilham Yadaturrahmah
Program Studi Teknik Lingkungan, Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur Email: novirina@upnjatim.ac.id

## ABSTRAK
Saat  ini  usaha  industri  tahu  sedang  berkembang.  Limbah  yang  dihasilkan  dari industri tahu akan menjadi suatu permasalahan bagi lingkungan. Pengolahan air limbah  industri  tahu  dapat  dilakukan  dengan  cara  pengolahan  biologis  karena dapat  menurunkan  kandungan  organik  pada  air  limbah  tahu.    Salah  satu teknologi  pengolahan  limbah  yang  efektif  dan  efisien  adalah  Sequencing  Batch Reactor (SBR).  Prinsip operasi SBR adalah mengisi dan menarik (fill and draw), yang terdiri dari lima tahap yaitu pengisian (fill), reaksi (reaction), pengendapan (settle),  pembuangan  air  olahan  (decand)  dan  pembuangan  lumpur  (idle).  SBR dioperasikan  dengan  waktu  retensi  hidrolik  (HRT)  dan  kecepatan  pengadukan yang  bervariasi,  yaitu  masing-masing  sebesar  24,  36  jam  dan  48  jam  serta kecepatan pengadukan sebesar 50, 100 dan 150 rpm. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh penambahan impeller terhadap penurunan parameter BOD,  PO 4 dan  N  Total  serta  mengidentifikasi  mikroorganisme  yang  berperan dalam  proses  SBR.  Dari  hasil  penelitian  didapatkan  HRT  dan  kecepatan pengadukan  optimum,  yaitu  masing-masing  sebesar  48  jam  dan  150  rpm. Dengan  efisiensi  penyisihan  BOD,  PO 4 dan  N  Total  yang  dihasilkan,  masing- masing sebesar 93,33%, 90,97% dan 93,73%.
Kata  kunci :  Sequencing  Batch  Reactor (SBR),  Waktu  Retensi  Hidrolik  (HRT), Kecepatan Pengadukan, Air Limbah Tahu , Impeller

## ABSTRACT
Currently,  the  tofu  industry  is  growing.  The  waste  produced  from  the  tofu industry  will  be  a  problem  for  the  environment.  Tofu  industrial  wastewater treatment can be done by biological treatment because it can reduce the organic content in tofu wastewater. One of the effective and efficient waste treatments is Sequencing Batch Reactor (SBR). The principle of operation of the SBR is to fill and draw, which consists of five stages, fil, reaction, settle, decand and idle. SBR is  operated  with  a  hydraulic  retention  time  (HRT)  and  varying  stirring  speeds, namely 24, 36 and 48 hours respectively and stirring speeds of 50, 100 and 150 rpm. The purpose of this study was to determine the effect of adding an impeller on  the  decrease  in  BOD,  PO 4 and  N  Total  parameters  in  tofu  wastewater..  The results showed that the optimal HRT and stirring speeds were 48 hours and 150 rpm,  respectively.  With  the  efficiency  of  BOD,  PO 4 and  Total  N  removal produced, respectively 93,33%, 90,97% and 93,73%.
Keywords: Sequencing  Batch  Reactor  (SBR),  Hydraulic  Retention  Time  (HRT), Stirring Speed, Tofu Industrial Wastewater, Impeller

## PENDAHULUAN
Industri  tahu  merupakan  salah  satu  industri yang  berkembang  pesat  di  Indonesia.  Pesatnya perkembangan  industri  tahu  diiringi  dengan pesatnya  hasil  buangan  yang  berupa  limbah. Air  limbah  tahu  yang  dihasilkan  industri  tahu seringkali  dibuang  langsung  ke  badan  air sehingga dapat menimbulkan masalah lingkungan. Air limbah tahu memiliki kandungan  organik  yang  cukup  tinggi,  pada umumnya air limbah tahu memiliki karakteristik  seperti  pH,  BOD,  COD,  TSS, amonia, nitrat dan nitrit yang tinggi (Puspayana,  2013).  Untuk  itu  diperlukan pengolahan air limbah tahu sebelum dibuang ke badan  air  sehingga  mencegah  timbulnya masalah lingkungan. Salah satu teknologi untuk mengolah  limbah  secara  efektif  dan  efisien adalah Sequencing Batch Reactor (SBR).
SBR merupakan salah satu teknologi yang telah digunakan sebagai teknologi yang efisien untuk pengolahan air limbah karena konfigurasi yang sederhana  dan  memiliki  tingkat  efisiensi  yang tinggi  untuk  menurunkan  senyawa-senyawa organik  (Bakare,  2017).  SBR  merupakan  salah satu  proses  lumpur  aktif  ( activated  sludge ), akan  tetapi  pengolahan  SBR  berbeda  dengan pengolahan  lumpur  aktif  konvensional.  Pada pengolahan SBR semua langkah-langkah pengolahan  terjadi  dalam  satu  bak  sedangkan lumpur aktif konvensional menggunakan beberapa  bak.  Prinsip  operasi  SBR  adalah mengisi  dan  menarik  ( fill  and  draw ),  yang terdiri  dari  lima  tahap  yaitu  pengisian  ( fill ), reaksi ( reaction ), pengendapan ( settle ), pembuangan air olahan ( decand ) dan pembuangan lumpur ( idle ) (Said, 2017).
Telah  banyak  penelitian  yang  menggunakan proses  SBR  sebagai  teknologi  untuk  mengolah air  limbah  dengan  berbagai  pembaharuan  dan pengembangan. Penelitian yang dilakukan oleh Li  (2008)  menggunakan  proses  SBR  dengan aerasi  intermittent  dan  penambahan  mixer mekanik  tipe  paddle  mampu  menurunkan parameter COD 96%, Total Nitrogen (TN) 96% dan  Total  Pospor  (TP)  99%  pada  air  limbah rumah pemotongan hewan.
Penerapan  pengolahan  limbah  cair  tahu  lebih baik jika dapat diterapkan dengan biaya rendah, efektif dan teknologi yang mudah dioperasikan. Oleh  karena  itu  SBR  merupakan  metode pengolahan yang tepat untuk limbah tahu yang
memiliki  kandungan  bahan  organik  tinggi. Untuk mewujudkan hal tersebut maka penelitian  ini  akan  menerapkan  metode Sequencing  Batch  Reactor  (SBR)  dengan menambahkan impeller pada tahap aerobik dari SBR.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  yang  dilakukan  menggunakan  air limbah  tahu  yang  dimbil  dari  industri  tahu  di Sidoarjo.  Peralatan  yang  digunakan  pada penelitian ini yaitu reaktor SBR, turbine vaned disc impeller 4 flat blades, air stone, air pump, pH  meter  dan thermometer .  Parameter  yang akan diuji yaitu BOD, PO 4 , dan N Total.
Gambar-1 : Sketsa Reaktor SBR Tampak Samping
Gambar-2 : Sketsa Reaktor SBR
Penelitian  pendahuluan  pada  penelitian  ini yaitu  pengujian  awal  karakteristik  limbah  cair tahu dan seeding disertai aklimatisasi biomassa. Hasil analisa karakteristik awal air limbah tahu disajikan dalam Tabel 1.
SBR 20 cm 15 cm Impeller Aerator Ø 20 cm 10 cm Baffle
Tabel-1: Hasil Analisa Awal Karakteristik Air Limbah Tahu Parameter Hasil BOD 5 1788.8 mg/L PO 4 76 mg/L N Total 181 mg/L pH 4.9 Sumber : Hasil analisa, 2020
MLSS  ( Mixed  Liquor  Suspended  Solids ) dikondisikan  2000  -  5000  mg/L  pada  lumpur (Metcalf  &  Eddy,  2003).  Kemudian  lumpur dimasukkan  ke  dalam  reaktor.  Aklimatisasi dilakukan  secara  langsung  di  dalam  reaktor SBR. Proses aklimatisasi yaitu dengan menambahkan air limbah tahu dengan konsentrasi  yang  berbeda  –  beda  (Anisa  & Herumurti,  2017).  Aklimatisasi  dilakukan secara  bertahap,  diawali  dengan  perbandingan volume air limbah 30% dan air suling 70% dari volume  air  limbah  total,  selanjutnya  60%  air limbah 40% air suling dan 90% air limbah 10% air  suling  (Zarfandi,  2019).  Aklimatisasi  yang dilakukan  secara  bertahap  bertujuan  agar mikroorganisme dapat beradaptasi dan mencegah  terjadinya  shock  loading.  Proses aklimatisasi  selesai  ketika  penyisihan  COD mencapai  persen  penyisihan  50%  dan  konstan (Sekarani, 2019).
Penelitian  utama  dilakukan  setelah  proses aklimatisasi  berakhir.  Pada  penelitian  ini reaktor  yang  digunakan  memiliki  volume  total 6 L dan volume yang akan bekerja pada reaktor 5  L.  Air limbah  dimasukkan  ke  dalam reaktor. Satu siklus reaktor SBR dilakukan selama HRT 24 jam dan 36 jam. Limbah cair tahu yang akan diolah  ditampung  dalam  bak  penampung influen  sebelum  dimasukkan  ke  dalam  reaktor SBR.  Pada  tahap fill (pengisian)  dilakukan selama  10  menit  dengan  aerasi.  Selanjutnya adalah  tahap  reaksi  dimana  pada  tahap  ini terdapat 2 kondisi, yaitu anaerobik dan aerobik. Adanya  dua  kondisi  ini  menghasilkan  efisiensi yang  tinggi  pada  penurunan  kadar  nitrogen (Sekarani, 2019).
Setelah tahap reaksi adalah tahap pengendapan, pada  tahap  ini  aerasi  dan  pengadukan diberhentikan  dan  lumpur  aktif  atau  padatan biologis  dibiarkan  mengendap.  Setelah  tahap pengendapan  selesai  dilanjutkan  tahap draw (pengeluaran  efluen).  Dimana  setiap  akhir siklus,  dilakukan  penggantian  influen,  dengan
volume  influen  sama  dengan  volume  efluen. Lalu  dilanjutkan  dengan  pengeluaran  lumpur yang  berlebih,  tahap  ini  dapat  disebut  dengan idle atau  tahap  persiapan  untuk  memasuki siklus selanjutnya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Seeding dan Aklimatisasi
Proses seeding merupakan bagian dari penelitian  pendahuluan  sebelum  memasuki  ke penelitian  utama.  Proses  seeding  dilakukan dengan  tujuan  untuk  menumbuhkan  dan mengembangbiakkan  mikroorganisme  yang berasal  dari  air  limbah  tahu.  Proses  seeding dilakukan  secara  alami  selama  14  hari  secara batch.  Pergantian  air  limbah  dilakukan  secara berkala  setiap  1  kali  sehari  selama  proses seeding.  Pada  proses  seeding  di  lakukan pemberian  nutrient  yang  di  butuhkan  oleh mikroorganisme  sebagai  bahan  makanan  agar mikroorganisme  cepat  tumbuh.  Nutrient  yang diperlukan mikroorganisme berupa rasio C : N : P  agar  mikroorganisme  dapat  tumbuh  dan berkembang biak dengan maksimal. Perbandingan  rasio  C  :  N  :  P  yang  di  berikan untuk  mikrorganisme  sebesar  100:5:1  untuk aerob  (Zarfandi,  2019).  Pada  hari  ke-10 dilakukan  analisa  MLSS  dengan  hasil  2069,8 mg/L. MLSS ( Mixed Liquor Suspended Solids ) dikondisikan  2000  -  5000  mg/L  pada  lumpur (Metcalf & Eddy, 2003).
Setelah  melalui  proses  seeding,  dimana mikroorganisme yang tumbuh dan berkembangbiak  telah  mencukupi  maka  dapat dilanjutkan  pada  proses  aklimatisasi.  Proses aklimatisasi merupakan pengadaptasian mikroorganisme dengan air limbah.
Aklimatisasi  dilakukan  secara  bertahap  yaitu dengan  menaikkan  konsentrasi  air  limbah sebesar  30%,  60%,  dan  90%.  Aklimatisasi dilakukan selama 10 hari hingga mikroorganisme  dapat  mendegradasi  bahan organik pada konsentrasi limbah tertinggi. Pada proses  ini  dilakukan  pengamatan  penurunan nilai COD.
3.2 Waktu  Retensi  Hidrolik  yang  Optimal dalam  Menurunkan  Parameter  BOD, PO4  dan  N  Total  Pada  Limbah  Cair Tahu Menggunakan SBR
Waktu  Retensi  Hidrolik  (HRT)  mempengaruhi nilai konsentrasi efluen dan efisiensi penyisihan yang  dihasilkan.  Semakin  lama  HRT  yang

## “PENGARUH PENAMBAHAN IMPELLER PADA FASE AEROBIK…” (NOVIRINA HENDRASARIE DAN IRMA ILHAM YADATURRAHMAN)
dioperasikan  maka  semakin  tinggi  hasil efisiensi penyisihannya (Sekarani,2019).
Gambar-2 : Hubungan Waktu Retensi Hidrolik terhadap % Penurunan BOD Pada Penambahan
Impeller
Gambar-3 : Hubungan Waktu Retensi Hidrolik terhadap % Penurunan PO 4 Pada Penambahan Impeller
Gambar-4 : Hubungan Waktu Retensi Hidrolik terhadap % Penurunan N Total Pada Penambahan
Impeller
Berdasarkan  hasil  tersebut  waktu  retensi hidrolik  (HRT)  yang  optimal  pada  penelitian ini  dalam  menurunkan  kadar  BOD  adalah  48 jam,  dimana  pada  HRT  48  jam  seluruh  variasi kecepatan  pengadukan  memiliki  persentase penurunan  BOD  yang  lebih  tinggi  daripada variasi  HRT  24  jam  dan  36  jam.  Pada penelitian  ini  semakin  lama  waktu  retensi hidrolik  (HRT)  yang  digunakan  maka  semakin baik  persentase  penurunan  parameter  BOD, PO 4 dan N Total yang ditunjukkan pada gambar 2, 3 dan 4. Penurunan nilai parameter semakin baik jika waktu retensi hidrolik (HRT) semakin lama  karena  waktu  kontak  antara  limbah  dan media semakin lama sehingga efisiensi semakin besar.  Selain  itu  semakin  lama  HRT  yang
dioperasikan  maka  waktu  reaksi  aerob  juga akan  semakin  lama.  Pada  tahap  reaksi  aerob terdapat  aerasi  dimana  mikroorganisme  akan mendegradasi  bahan-bahan  organik.  Ketika mikroorganisme  mendegradasi  bahan-bahan organik,  akan  ada  penyimpanan  bahan-bahan organik  dalam  bentuk  flok  atau  terlarut (Sekarani,2019).
3.3 Kecepatan  Pengadukan  yang  Optimal dalam  Menurunkan  Parameter  BOD, PO4  dan  N  Total  Pada  Limbah  Cair Tahu Menggunakan SBR
Berikut  ini  efisiensi  penyisihan  parameter BOD,  PO 4 dan  N  Total  setiap  kecepatan pengadukan  pada  proses  pengoperasian  SBR disajikan pada Gambar 4
Gambar-5 : Hubungan Kecepatan Pengadukan dengan % Penurunan BOD Pada Penambahan
Impeller
Gambar-6 : Hubungan Kecepatan Pengadukan dengan % Penurunan PO 4 Pada Penambahan Impeller
Gambar 7 Hubungan Kecepatan Pengadukan dengan % Penurunan N Total Pada Penambahan
Impeller
Pada  gambar  5,  6  dan  7  menunjukkan  bahwa kecepatan  pengadukan  yang  optimal  untuk menurunkan BOD, PO 4 dan N Total adalah 150
rpm. Hal ini dibuktikan baik pada HRT 24 jam, 36  jam  dan  48  jam  efisiensi  penurunan parameter BOD, PO 4 dan N Total terbaik pada variasi  pengadukan  150  rpm.  Sehingga  pada penelitian  ini  kecepatan  pengadukan  yang optimal  adalah  150  rpm.  Hal  tersebut dikarenakan pada proses pengadukan, kecepatan  pengadukan  dapat  mempercepat homogenitas. Sehingga semakin tinggi kecepatan  pengadukan  maka  waktu  untuk mencapai homogenitas campuran akan semakin cepat  (Pakpahan,  2019).  Efisiensi  kecepatan pengadukan dalam menurunkan BOD, PO 4 dan N Total pada reaktor pada HRT 24 jam dengan kecepatan  pengaduk  150  rpm  berturut-turut sebesar  86,66%,  77,76%  dan  88,95%.  Untuk HRT  36  jam  dengan  kecepatan  pengadukan 150 rpm berturut-turut sebesar 90,27%, 83,16% dan  90,06%.  Sedangkan  HRT  48  jam  dengan kecepatan  pengadukan  150  rpm  berturut-turut sebesar 93,33%, 90,97% dan 93,73%.

## 3.4 Pengaruh
Penambahan Impeller Terhadap  Penurunan  Parameter  BOD, PO 4 dan N Total Penambahan impeller dapat memberikan pengaruh  terhadap  kinerja  reaktor  SBR, sehingga mempengaruhi hasil efisiensi penurunan  parameter  BOD,  PO 4 dan  N  Total. Berikut  merupakan  pengaruh  penambahan impeller terhadap penurunan  BOD, PO4 dan N Total pada HRT 36 jam dan 48 jam:
Gambar-8 : Grafik Hubungan Kecepatan Pengadukan Terhadap Penurunan BOD
Gambar-9 : Grafik Hubungan Kecepatan Pengadukan Terhadap Penurunan PO 4
Gambar-10 : Grafik Hubungan Kecepatan
Pengadukan Terhadap Penurunan N Total
Berdasarkan hasil
penelitian terlihat penambahan impeller memiliki pengaruh terhadap  penurunan  parameter  BOD,  PO 4 dan N  Total.  Dimana  setiap  variasi  kecepatan pengaduk  memiliki  efisiensi  yang  berbeda. Dari hasil tersebut terlihat kecepatan pengadukan  150  rpm  pada  HRT  48  jam memiliki  efisiensi  terbaik  untuk  penurunan BOD sebesar 93,33%, PO 4 sebesar 90,97% dan N  Total  sebesar  93,73%.  Pada  variasi penambahan impeller penurunan  parameter pencemar meningkat seiring bertambah tingginya  variasi  kecepatan    pengadukan  yang diberikan.  Pada  variasi  penambahan impeller HRT  36  jam  dengan  kecepatan  pengadukan 150  rpm  terjadi  penyumbatan  pada  aerator selama  beberapa  jam  sehingga  mempengaruhi kinerja  reaktor  dalam  menurunkan  parameter pencemar.  Hal  ini  menyebabkan  efisiensi penurunan parameter pencemarnya tidak mengalami peningkatan.
Pada  penelitian  penambahan impeller berperan penting  daam  penurunan  BOD.  Hal  tersebut dikarenakan pada proses pengadukan, kecepatan  pengadukan  dapat  mempercepat homogenitas. Sehingga semakin tinggi kecepatan  pengadukan  maka  waktu  untuk mencapai homogenitas campuran akan semakin cepat  (Pakpahan,  2019).  Penyisihan  BOD terjadi  karena  mikroorganisme  yang  hidup dalam  reaktor  dapat  menguraikan  zat  organik yang  terkandung  dalam  air  limbah.  Injeksi udara  dalam  reaktor  akan  membuat  kondisi aerobik sehingga mikroorganisme aerob bertugas untuk mereduksi zat organik.
Pada  penelitian  penambahan impeller berperan penting  daam  penurunan  PO 4 .  Hal  tersebut dikarenakan pada proses pengadukan,
kecepatan  pengadukan  dapat  mempercepat homogenitas. Sehingga semakin tinggi kecepatan  pengadukan  maka  waktu  untuk mencapai homogenitas campuran akan semakin

## “PENGARUH PENAMBAHAN IMPELLER PADA FASE AEROBIK…” (NOVIRINA HENDRASARIE DAN IRMA ILHAM YADATURRAHMAN)
cepat  (Pakpahan,  2019).  Penyisihan  fosfat dapat  terjadi  pada  kondisi  anaerobik-aerobik. Pada  kondisi  anaerobik  senyawa  fosfat  akan disisihkan  dan  pada  kondisi  aerobik  senyawa fosfat  akan  diserap  kembali  (Haque,  2017). Pada kondisi anaerob, bakteri akan memperoleh  energi  dari  hasil  proses  hidrolisis polifosfat  kemudian  melepaskan  Pi.  Pada kondisi aerob, organisme pengakumulasi polifosfat (PAO) akan mengembalikan polifosfat  melalui  pengambilan  fosfat  dari  air limbah.  PAO  menghasilkan  energi  dari polifosfat internal atau glikogen yang tersimpan dalam  selnya.  Fosfat  yang  akan  disisihkan berupa  lumpur  yang  mengandung  polifosfat intraseluler (Khusnuryani, 2008). Fosfat dibutuhkan  mikroorganisme  sebagai  nutrien sehingga  saat  mendegradasi  air  limbah,  fosfat akan  tersisih.  Oleh  karena  itu,  semakin  lama waktu  kontak  mikroorganisme  dengan  air limbah,  maka  fosfat  yang  digunakan  oleh mikroorganisme sebagai nutrient juga bertambah banyak.
Penurunan  N  Total  terjadi  karena  pada  reaksi aerob maupun anaerob terdapat proses nitrifikasi  dan  denitrifikasi  yang  berperan dalam  penurunan  kandungan  N  Total.  Pada proses nitrifikasi terjadi penguraian ammonium menjadi  nitrit  dan  selanjutnya  menjadi  nitrat. Dalam  proses  nitrifikasi  terbagi  menjadi  dua tahap  yaitu  nitritasi  dan  nitrasi.  Pada  tahap nitritasi,  akan  terjadi  oksidasi  ion  ammonium (NH 4 + )  menjadi  ion  nitrit  (NO 2 - ).  Sedangkan pada  tahap  nitrasi  akan  terjadi  oksidasi  ion nitrit  menjadi  ion  nitrat  (NO3 - ).  Proses denitrifikasi merupakan proses reduksi senyawa nitrat menjadi  gas  nitrogen  (Zarfandi, 2019). Dalam proses nitrifikasi dan denitrifikasi  memerlukan  suplai  oksigen  yang cukup. Dengan kurangnya suplai oksigen maka tidak  cukup  untuk  mengoksidasi  ammonium menjadi  nitrat.  Dengan  adanya  reaksi  anaerob dan  aerob  dimana  reaksi  aerob  lebih  lama daripada reaksi anaerob memungkinkan jumlah mikroorganisme  untuk  denitrifikasi  sangatlah kecil sehingga kalah bersaing dengan mikroorganisme  autotrof  atau  mikroorganisme pada proses nitrifikasi (Sekarani,2019).

## 3.5 Mikroorganisme Pada Sequencing Batch
Reactor (SBR) Identifikasi  mikroorganisme  pada  reaktor  SBR bertujuan  untuk  mengetahui  mikroorganisme yang  berperan  selama  proses  penyisihan
kandungan  organik  dan  bahan  pencemar  pada proses pengoperasian reaktor. Bakteri merupakan  salah  satu  unsur  utama  yang terdapat  pada  flok  lumpur  aktif.  Bakteri berperan  untuk  mengoksidasi  material  organik dan transformasi nutrien dalam proses pengolahan. Bakteri akan menghasilkan polisakarida  dan  meterial  polimer  yang membantu flokulasi biomassa (Said,2017).
Sesuai  hasil  uji  bakteri  di  Balai  Besar Laboratorium  Kesehatan  Surabaya,  bakteri yang  terdapat  pada  proses  SBR  ini  adalah Pseudomonas dan Bacillus . Bakteri Pseudomonas
termasuk pada filum Proteobacteria . Bakteri ini bekerja pada proses denitrifikasi,  mengubah  nitrat  menjadi  nitrit dan  melepas  gas  nitrogen.  Proses  denitrifikasi menjadi  proses  penguraian  lanjutan  dari nitrifikasi  untuk  mengurai  kadar  pencemar. Mikroorganisme yang ada pada media merupakan  grup  yang  sama  dengan  organisme pada  lumpur  aktif  (Said,  2017). Pseudomonas termasuk bakteri dalam golongan PAO (bakteri pengumpul  polifosfat).  Bakteri  yang  termasuk dalam  golongan  PAO  beberapa  diantaranya adalah Acinetobacter,  Aerobacter,  Moraxella, Mycobacterium,  Pseudomonas,  E.  Coli, dan Beggiatoa (Khusnuryani, 2008).
Bacillus  sp bersifat  aerob  dan  fakultatif anaerob. Bacillus  sp adalah  salah  satu  bakteri yang berperan penting dalam proses pengolahan  air  limbah. Bacillus  sp dapat memproduksi enzim ekstraseluler untuk menguraikan selulosa dan hemiselulosa. Bacillus berperan  dalam  proses  denitrifikasi. Pada kondisi anaerobik dengan adanya substrat organik, bacillus sebagai organisme denitrifikasi  pada  saat  proses  respirasi  mampu menggunakan  nitrat  sebagai  elektron  akseptor (Zarfandi, 2019). Bacillus sp memiliki kemampuan untuk memanfaatkan bahan organik  yang  ada  pada  air  limbah  dengan melepaskan enzim untuk menguraikan senyawa organik  sehingga  dihasilkan  produk  lainnya berupa  karbondioksida  (CO 2 ),  hidrogen  (H 2 ), metana  (CH 4 ),  air  (H 2 O)  dan  energi  yang berfungsi untuk menunjang aktivitas metabolisme (Retnosari, 2013).

## KESIMPULAN
HRT  yang  optimal  pada  proses  pengolahan limbah tahu menggunakan SBR pada penelitian
ini  adalah  pada  HRT  48  jam.  Sedangkan kecepatan  pengadukan  yang  optimal  pada proses  pengolahan  limbah  tahu  menggunakan SBR pada penelitian ini adalah pada kecepatan 150  rpm.  Pada  penelitian  ini  penambahan impeller mempengaruhi  penurunan  parameter BOD,  PO 4 ,  N  Total  yang  dihasilkan  dimana efisiensi  penurunan  parameter  BOD,  PO 4 ,  N Total  yang  terbaik  adalah  variasi  penambahan impeller kecepatan 150 rpm pada HRT 48 jam. Pada variasi terbaik dengan kecepatan pengadukan 150 rpm pada HRT 48 jam mampu menurunkan parameter BOD, PO 4 dan N Total berturut-turut  mencapai  93,33%,  90,97%  dan 93,73%.  Mikroorganisme  yang  terdapat  pada media  reaktor  SBR  untuk  mendegradasi kandungan  organik  pada  limbah  cair  tahu adalah genus Pseudomonas dan Bacillus.

## DAFTAR PUSTAKA
Anisa, A., & Herumurti, W. (2017). Pengolahan Limbah Domestik Menggunakan Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR)  dengan  Proses  Aerobik- Anoksik  untuk  Menurunkan  Konsentrasi Senyawa  Organik  dan  Nitrogen. Jurnal Teknik ITS , 6 (2), F361-F366.
Bakare,  B.  (2017).  Brewery  wastewater treatment  using  laboratory  scale  aerobic sequencing  batch  reactor. south  african journal of  chemical  engineering ,  24,  128- 134. Haque,  E.  A.  (2017). Pengolahan  Air  Limbah
Rumah  Sakit  dengan Sistem  Lumpur  Aktif Model SBR Skala Laboratorium (Doctoral dissertation,  Institut  Teknologi  Sepuluh Nopember). Khusnuryani, A. (2008). Mikroba sebagai Agen
Penurun  Fosfat  pada  Pengolahan  Limbah Cair Rumah Sakit. Dalam Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi. Yogyakarta .
Li, J. (2008). Nutrient removal from
slaughterhouse wastewater
in an intermittently  aerated  sequencing  batch reactor. Bioresource  Technology ,  99(16), 7644-7650.
Metcalf,  E.,  &  Eddy,  M.  (2003). Wastewater engineering:  Treatment  and  Reuse. Mic
Graw-Hill, USA
Pakpahan, Susi. (2019). Pengaruh Variasi Laju
Alir  Udara  dan  Pengadukan  Terhadap Penurunan  Konsentrasi  Besi  dan  Mangan pada  Air  Tanah  dengan  Menggunakan Bubble  Aerator.  Skripsi.  Departemen
Teknik Lingkungan  Universitas Sumatera Utara.
Puspayana,  D.,  &  Alia  D.  (2013).  Pengolahan
Limbah Cair Tahu Menggunakan Membran Nanofiltrasi Silika Aliran
Crossflow  untuk  Menurunkan  Kadar Nitrat  dan  Amonium. Jurnal  Teknik Pomits , 2(2), 2301-9271.
Retnosari  A,  Ayu  dan  Maya  Shovitri.  (2013). Kemampuan  Isolat  Bacillus  sp.  Dalam Mendegradasi  Limbah  Septik. Jurnal Sains dan Seni ITS , 2 (1), E7-E11.
Said,  N.  I.  (2017). Teknologi  Pengolahan  Air Limbah . Jakarta: Erlangga. Sekarani,  F.  A.,  (2019). Pengaruh  Waktu Retensi  Hidrolik  (HRT)  Dan  Laju  Aerasi
Terhadap  Penurunan  Cod,  N  Total  Dan
Tss  Menggunakan  Powdered  Activated Carbonsequencing  Batch  Reactor  (PAC- SBR). Skripsi. Fakultas Teknik Universitas  Pembangunan  Veteran  Jawa Timur, Surabaya. Zarfandi,  F.  I.,  (2019). Pengolahan  Limbah Domestik Apartemen Menggunakan Sequencing Batch Reactor Dengan Media
Ijuk  dan  Sabut  Kelapa. Skripsi.  Fakultas Teknik Universitas Pembangunan Veteran Jawa Timur, Surabaya.