## PENGARUH TINDAKAN PENGAWETAN TERHADAP SIFAT MEKANIS KAYU KELAPA
Elia Hunggurami ( eliahunggurami@yahoo.com ) Dosen pada Jurusan Teknik Sipil FST Undana
Ruslan Ramang ( Ruslan.ramang@gmail.com ) Dosen pada Jurusan Teknik Sipil FST Undana
Yuliana Djenmakani ( ulydjen@gmail.com) Penamat dari Jurusan Teknik Sipil FST Undana

## ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh pengawetan terhadap sifat mekanis dari  kayu  kelapa.Penelitian  ini  dilakukan  dengan  metode  eksperimen  yaitu  dengan memberikan  bahan  pengawet  CCB  dengan  konsentrasi  3%,  6%,  10%.Respon  yang diamati  adalah  kuat  tekan  sejajar  serat,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  dan  kuat lentur.Metode pengawetan yang diterapkan adalah rendaman dingin selama 2 minggu. Dari  hasil  penelitian  dan  analisis  data  diperoleh  nilai  dari  sifat  mekanis  kayu  kelapa sebelum  dan  sesudah  pengawetan.Sebelum  pengawetan  diperoleh  nilai  kuat  tekan sejajar  serat  sebesar  18.67  N/mm 2 ,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  4.22  N/mm 2 , dan kuat lentur sebesar 13.81 N/mm 2 . Sedangkan setelah diberi pengawetan 3% terjadi peningkatan  terhadap  nilai  kuat  tekan  sejajar  serat  sebesar  7.12%    yaitu  20  N/mm 2 , kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  5.12%  yaitu  4.44  N/mm 2 dan  kuat  lentur  sebesar 34.76%  yaitu  18.61N/mm 2 ; diberi  pengawetan  6%  terjadi  peningkatan  terhadap  nilai kuat tekan sejajar serat sebesar 39.26%  yaitu  26 N/mm 2 , kuat tekan tegak lurus serat sebesar 58.06% yaitu 6.67 N/mm 2 dan kuat lentur sebesar 87.76% yaitu 25.93 N/mm 2 ; dan pengawetan 10% terjadi peningkatan terhadap nilai kuat tekan sejajar seratsebesar 71.40%    yaitu  32  N/mm 2 ,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  158.06%  yaitu  10.89 N/mm 2 dan kuat lentur sebesar 119.91% yaitu 30.37 N/mm 2 .

## Kata Kunci: Pengawetan; CCB;sifat mekanis kayu

## ABSTRACT
This study aims to determine the effect  of preservation against mechanical properties of  coconut  wood.  This  research  was  conducted  with  the  experimental  method  is  to provide a preservative CCB with a concentration of 3%, 6%, 10%. Response observed isparallel fiber compressive strength, compressive strength perpendicular to the fiber, and flexural strength. Preservation method applied was cold soaked for 2 weeks. From the  results  of  research  and  analysis  of  data  obtained  by  the  value  of  the  mechanical properties  of  coconut  wood  before  and  afterpreservation.Before  preservation compressive  strength  values  obtained  by  parallel  fibers  18.67  N/mm 2 ,  compressive strength  perpendicular  to  the  fiber  at  4.22  N/mm 2 ,  and  the  flexural  strength  of  13.81 N/mm 2 .  Meanwhile,  after  being  given  the  preservation  of  3%  an  increase  against  the value of compressive strength parallel to the fiber at 7.12% of 20 N/mm 2 , compressive strength  perpendicular  to  the  fiber  at  5.12%  of  4.44  N/mm 2 and  flexural  strength  of 34.76%  which  is  18.61  N/mm 2 ;  given  preservation  6%  an  increase  of  the  value  of compressive strength parallel to the fiber of 39.26% which is 26 N/mm 2 , compressive strength  perpendicular  to  the  fiber  of  58.06%  which  is  6.67  N/mm 2 and  flexural strength  of  87.76%  which  is  25.93  N/mm 2 ;  and  preservation  of  10%  an  increase against  the  value  of  compressive  strength  parallel  to  the  fiber  of  71.40% which  is  32 N/mm 2 ,  compressive  strength  perpendicular  to  the  fiber  of  158.06%  which  is  10.89 N/mm 2 and flexural strength of 119.91% which is 30.37 N/mm 2 .
Key Words: Preservation; CCB;mechanical properties of wood

## PENDAHULUAN
Kayu merupakan salah satu bahan konstruksi yang sangat umum digunakan masyarakat.Pemakaian  kayu  sebagai  bahan  bangunan  dikarenakan  kayu  mudah  diperoleh  di berbagai  daerah  di  Indonesia.Salah  satu  jenis  kayu  yang  mudah  diperoleh  di  Nusa  Tenggara Timur  (NTT)  adalah  kayu  kelapa.Kayu  ini  sering  digunakan  masyarakat  NTT  khususnya  yang tinggal  di  daerah  pesisir  pantai  dan  daerah  pedesaan  sebagai  bahan  kontruksi  karena  dianggap kuat.(Palomar,  diacu  dalam  Fauzan  DKK  2009)  menjelaskan  bahwa  batang  kelapa  memiliki keawetan  yang  rendah,  mudah  diserang  organisme  perusak  kayu  seperti  jamur  dan serangga.Bagian  keras  batang  kelapa  yang  tidak  diawetkan  dan  dipasang  di  tempat  terbuka langsung  berhubungan  dengan  tanah  maksimum  dapat  bertahan  tiga  tahun.Sedangkan  untuk bagian lunak hanya beberapa bulan saja.
Pengawetan  kayu  merupakan  usaha  untuk  meningkatkan  umur  pemakaian  yang  mempunyai keawetan alami rendah.Oleh karena itu untuk meningkatkan keawetan kayu khususnya terhadap serangan  rayap  maka  pengawetan  kayu  sangat  diperlukan.Bahan  pengawet  yang  digunakan dalam penelitian ini adalah bahan pengawet  yang larut di dalam air dengan menggunakan jenis pengawet Copper Chrome Boron (CCB).Bahan pengawet CCB ini merupakan salah satu bahan pengawet  yang  telah  diijinkan  oleh  komisi  pestisida  dan  bersifat  pencegahan  bukan pemberantasan.
Penambahan  bahan  kimia  berupa  Copper  Chrome  Boron  (CCB)  sebagai  bahan  pengawet memberikan kemungkinan merubah sifat mekanis kayu. Sifat mekanis kayu sendiri  berpengaruh besar  dalam  penentuan  kuat  acuan  jenis  kayu  yang  akan  digunakan  dalam  mendesain  suatu konstruksi  kayu.  Oleh  karena  itu,  peneliti  berkeinginan  melakukan  penelitian  dengan  tujuan untuk mengetahui psrbedaan sifat mekanis kayu kelapa sebelum dan sesudah diberi pengawetan.

## MATERI

## Kayu Kelapa
Kayu  kelapa  memiliki  struktur  batang  yang  berbeda  dengan  struktur  kayu  pada  umumnya (Dwianto, 2008). Kayu kelapa sebagai tumbuhan monokotil yang tidak berkambium, kayu teras dan kayu gubal dengan letak yang berbeda dengan kayu konvensional serta tekstur yang seperti serat  kayu  berstruktur  kasar  dengan  serat  yang  pendek  dan  putus-putus  selain  itu  kayu  kelapa memiliki  pori-pori  yang  lebar.Batang  kelapa  memiliki  sel  pembuluh  yang  berkelompok (vascular  bundles)  yang  menyebar  lebih  rapat  pada  bagian  tepi  dari  pada  bagian  tengah  serta pada  bagian  bawah  dan  atas  batang.  Hal  itu  mengakibatkan  kayu  gergajian  kelapa  memiliki kekuatan  yang  berbeda-beda  (Barly  dan  Didik  A.  sudika).Palomar  1983,  dalam  Fauzan  DKK (2009)  menyebutkan  bahwa  batang  kelapa  memiliki  keawetan  yang  rendah,  mudah  diserang organisme  perusak  kayu  seperti  jamur  dan  serangga.Bagian  keras  batang  kelapa  yang  tidak diawetkan  dan  dipasang  di  tempat  terbuka  langsung  berhubungan  dengan  tanah  maksimum dapat  bertahan  tiga  tahun.Sedangkan  untuk  bagian  lunak  hanya  beberapa  bulan  saja.Untuk meningkatkan keawetan kayu khususnya terhadap serangan rayap maka pengawetan kayu sangat diperlukan.

## Sifat Mekanis Kayu
Sifat  mekanis  kayu  atau  kekuatan  kayu  ialah  kemampuan  kayu  untuk  menahan  muatan  dari luar.Yang  dimaksud  dengan  muatan  dari  laur  ialah  gaya-gaya  di  luar  benda  yang  mempunyai kecenderungan untuk mengubah bentuk dan besarnya benda.Kekuatan kayu memegang peranan penting  dalam  penggunaan  kayu  untuk  bangunan.Hampir  semua  penggunaan  kayu  dibutuhkan syarat kekuatan. Dalam penelitian ini hanya dilakukan pengujian kuat tekan kayu dan pengujian lentur kayu  yaitu:  SNI 03-3959-1995 tentang metode pengujian lentur kayu di laboratorium dan

## Pengujian kuat tekan  (Compressive Strength atau Crushing Strenght)
Kekuatan    tekan  suatu  jenis  kayu  ialah  kekuatan    kayu  untuk  menahan  muatan  jika  kayu  itu dipergunakan  untuk  penggunaan  tertentu.  Berdasarkan  SNI  03-3958-1995  tentang  metode pengujian kuat tekan kayu di laboratorium. Kekuatan tekan kayu dibagi atas 2 yaitu :
1. Kuat tekan tegak lurus serat atau Sidewis Compression
Kuat  tekan  tegak  lurus  serat  kayu  dihitung  dengan  beban  per  satuan  luas  bidang  tekan dengan rumus:
F ┴ =
. ………………………………………………………………………..…….……(1)
Keterangan :
Fct =  kuat tekan tegak lurus serat (MPa) P    =  beban uji maksimum B=  lebar benda uji h    =  tinggi benda uji
2.  Kuat Tekan Sejajar Serat atau Endwise Compression.
Kuat tekan kayu dihitung dengan beban per satuan luas bidang tekan dengan rumus
F//=
. ………….……………………………………………………….………………(2)
Keterangan :
F//   =  kuat tekan sejajar serat P     = beban uji maksimum
B    =  lebar benda uji
h     = tinggi benda uji

## Pengujian  lentur kayu
Kekuatan lentur kayu adalah kekuatan untuk menahan gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu  atau  untuk  menahan  beban-beban  mati  maupun  hidup  selain  beban  pukulan  yang  harus dipikul oleh kayu tersebut.   Secara  empiris, apabila sebuah balok kayu  di atas dua perletakan, dibebani dengan gaya P maka  pada serat-serat tepi atas balok akan mengalami gaya desak dan pada tepi bawah mengalami gaya tarik. Karena serat tepi atas saling desak maka pada serat tepi atas  terjadi  tegangan  tekan,  sebaliknya  pada  serat-serat  tepi  bawah  akan  terjadi  tegangan  tarik. Tegangan demikan ini disebut tegangan lentur (Fb).
q = …………………………………………………………………………………..……..
(3)
Akibat gaya tarik dan gaya tekan, dapat menimbulkan momen.
M = 1/6.PL+ 1/8 q L 2 ………………………………………………………………….....….(4) W = 1/6.b.h 2 ………………………………………………………….………………..…….(5) Fb =
M/W
…………………………………………………………………...…...…………..(6) Keterangan:
Fb = tegangan ijin lentur kayu, N/mm 2
M  = momen, N/mm W = tahanan momen, mm 3
P  = beban uji maksimum q  =  berat dibagi bentang b  = lebar kayu benda uji, mm h  = tinggi kayu benda uji, mm L = bentang, mm w  = berat benda uji, N

## Kuat Acuan Berdasarkan Atas Pemilahan Secara Mekanis
Untuk  mendapatkan  modulus  elastisitas  lentur  maka  dapat  dilakukan  dengan  pemilihan  secara mekanis  tetapi  harus  dilakukan  dengan  mengikuti  standar  pemilahan  mekanis  yang  baku  (SNI 7973:2013). Hasil kuat acuan dapat diambil berdasarkan Tabel 2.3.
Keterangan :
Fb :  nilai desain kuat lentur Ft  :  nilai desain kuat tarik Fc :  nilai desain kuat tekan sejajar serat Fv : nilai desain kuat geser Fc ﬩ : nilai desain kuat tekan tegak lurus serat.
Tabel 1. Nilai Desain Acuan (MPa)
Kode Mutu Modulus Elastisitas Lentur Acuan (MPa) Nilai Desain Acuan (MPa) E Emin Fb Ft Fc// Fv Fc ﬩ E 25 25000 12500 26.0 22.9 22.9 3.06 6.11 E 24 24000 12000 24.4 21.5 21.5 2.87 5.74 E 23 23000 11500 23.2 20.5 20.5 2.73 5.46 E 22 22000 10000 22.0 19.4 19.4 2.59 5.19 E 21 21000 10500 21.3 18.8 18.8 2.50 5.00 E 20 20000 10000 19.7 17.4 17.4 2.31 4.63 E 19 19000 9500 18.5 16.3 16.3 2.18 4.35 E 18 18000 9000 17.3 15.3 15.3 2.04 4.07 E 17 17000 8500 16.5 14.6 14.6 1.94 3.89 E 16 16000 8000 15.5 13.2 13.2 1.76 3.52 E 15 15000 7500 13.8 12.2 12.2 1.62 3.24 E 14 14000 7000 12.6 11.1 11.1 1.48 2.96 E 13 13000 6500 11.8 10.4 10.4 1.39 2.78 E 12 12000 6000 10.6 9.4 9.4 1.25 2.50 E 11 11000 5500 9.1 8.0 8.0 1.06 2.13 E 10 10000 5000 7.9 6.9 6.9 0.93 1.85 E 9 9000 4500 7.1 6.3 6.3 0.83 1.67 E 8 8000 4000 5.5 4.9 4.9 0.65 1.30 E 7 7000 3500 4.3 3.8 3.8 0.51 1.02
Kode Mutu Modulus Elastisitas Lentur Acuan (MPa) Nilai Desain Acuan (MPa) E Emin Fb Ft Fc// Fv Fc ﬩ E 6 6000 3000 3.1 2.8 2.8 0.37 0.74 E 5 5000 2500 2.0 1.7 1.7 0.23 0.46
Sumber: SNI – 7973:2013

## Kuat Acuan Berdasarkan Pemilahan Secara Visual
Untuk  memperoleh  kuat  acuan  dapat  dilakukan  dengan  pemilihan  secara  visual  tetapi  harus mengikuti  standar  pemilahan  secara  visual  yang  baku.  Apabila  pemeriksaan  visual  dilakukan berdasarkan atas pengukuran berat jenis, maka kuat acuan untuk kayu berserat lurus tanpa cacat dapat  dihitung  dengan  menggunakan  standar  pengujian  berat  jenis  kayu  pada  kadar  air  15  % yang baku. Berdasarkan SNI-5-2002 maka rumus-rumus yang digunakan yaitu:
1. Menghitung nilai kerapatan dalam kondisi basah
( ρ )
= W/V…....…….…………………………………………..…………………………...…(7 )
Dengan  W  adalah  berat  kayu  pada  kondisi  basah  dan  V  adalah  volume  kayu  pada  kondisi basah (Kg/m 3 )
2. Kadar air (m%), dimana m< 30,
3. Berat jenis pada m% (G m ) dihitung  dengan rumus:
G m = ρ /[1.000(1+m/100)]…………………………………………………..……………....(8) 4. Berat jenis dasar (G b ) dihitung  dengan rumus:
G b =G m /[1+0,265aG m ]………………………...................................…...............................(9)
Dengan
a=(30m)/30…………………...……………....................................……………….(10)
5. Berat jenis pada kadar air 15% (G 15 ) dihitung dengan rumus:
G 15 =G b /(10,133G b )…..……..……………………………...………...…………………..(11)
6. Setelah  diperoleh  berat  jenis  pada  kadar  air  15  %,  kemudian  nilai  berat  jenis    tersebut dimasukkan kedalam rumus estimasi modulus elastisitas lentur Ew (MPa)=16000(G 15 ) 0.71 …..…….……….………………...…………....................................(12)
7. Setelah  diperoleh  nilai  modulus  elastisitas  lentur    maka    dapat  ditentukan  kode  mutu  kayu dengan  menyesuaikan  nilai  modulus  elastisitas  lentur  dengan  nilai  kuat  acuan  kayu  pada Tabel 2.3.

## Pengawetan Kayu
Keawetan  kayu  berhubungan  erat  dengan  pemakaiannya.Kayu  dikatakan  awet  bila  mempunyai umur  pakai  lama.Kayu  berumur  pakai  lama  bila  mampu  menahan  bermacam-macam  factor perusak  kayu.  Dengan  kata  lain:  keawetan  kayu  ialah  daya  tahan  suatu  jenis  kayu  terhadap faktor-faktor  perusak  yang  datang  dari  luar  tubuh  dan  kayu  itu  sendiri.  Pemakaian  kayu menentukan  pula  umur  keawetannya.  Kayu,  yang  awet  dipakai  dalam  konstruksi  atap,  belum pasti  dapat  bertahan  lama  bila  digunakan  di  laut,  ataupun  tempat  lain  yang  berhubungan langsung dengan tanah.
Nandika  et  al.  (1999)  menyatakan  bahwa  pengawetan  kayu  adalah  perlakuan  kimia  atau perlakuan  fisik  terhadap  kayu  untuk  memperpanjang  masa  pakai  kayu.  Pengawetan  kayu dilakukan terhadap kayu yng termaksud dalam kelas-kelas awet rendah yaitu kelas awet IV dan V.  pengawetan  biasa  dilakukan  dengan  menggunakan  bahan-bahan  kimia  baik  berupa  tunggal maupun  campuran  dan  melaui  proses  pengawetan  baik  secara  tradisional  maupun  secara modern.

## Bahan Pengawet
Bahan  pengawet  adalah  suatu  senyawa  (bahan)  kimia,  baik  berupa  tunggal  maupun  campuran dua  atau  lebih  bahan,  yang  dapat  menyebabkan  kayu  yang  digunakan  secara  benar  akan mempunyai  ketahanan  terhadap  serangan  cendawan,  serangga,  dan  perusak-perusak  kayu lainnya. Kayu menjadi awet karena bahan pengawet tersebut bersifat racun.
Bahan pengawet yang digunakan dalam penelitian ini yaitu bahan pengawet yang larut dalam air dengan  menggunakan  jenis  pengawetan  Copper  Chrome  Boron  (CCB).Menurut  Muslich  dan Jasni  (2004)  bahan  pengawet  Copper  Chrome  Boron  (CCB)  adalah  salah  satu  bahan  pengawet yang telah diijinkan oleh komisi peptisida dan bersifat pencegahan bukan pemberantasan. Kayu yang  diawetkan  dengan  Copper  Chrome  Boron  (CCB)  bila  terjadi  fiksasi  dengan  komponen kayu  akan  sulit  larut  terhadap  air  sehingga  sedikit  kemungkinan  untuk  mencemari  lingkungan. Berdasarkan  penelitian  sebelumnya  oleh  Nurmeryteni  (2007)  diperoleh  hasil  bahwa  bahan pengawet  tersebut  sangat  efektif  untuk  mencegah  serangga  penggerek  kayu  pada  kayu  afrika (Maesopsis  eminii  Engl).Kelemahan  dari  pengawetan  jenis  ini  yaitu  dapat  berubah  warna  dan mempunyai  daya  penetrasi  yang  rendah  karena  adanya  unsur  tembaga  yang  cepat  sekali berfikasasi.(Padlinurjaji 1985, diacu dalam Nurmeryteni 2007).
Masing-masing persenyawaan dalam campuran bahan pengawet Copper  Chrome Boron (CCB) mempunyai  maksud  tertentu.  Tembaga  (Copper)  untuk  mencegah  serangan  jamur    mikro perusak selulosa  yang disebabkan oleh jamur pelunak selain itu mencengah serangga pengerek kayu  di  laut.  Boron  dimaksudkan  untuk  mencegah  serangan  serangga  dan  jamur  yang  toleran terhadap  tembaga.Sedangkan  senyawa  Chrome  dimaksudkan  untuk  mengikat  tembaga  dan boron di dalam kayu.

## Metode Pengawetan
Metode  pengawetan  merupakan  cara  memasukkan  bahan  pengawet  ke  dalam  kayu.  Ada beberapa metode pengawetan kayu :
1. Metode  pengawetan  tanpa  tekanan  yaitu:  pelaburan  atau  penyemprotan,  Pencelupan, rendaman dingin, perendaman panas-dingin, dan proses vakum.
2. Metode pengawetan dengan tekanan yaitu: proses sel penuh dan proses sel kosong.
Metode  pengawetan  yang  dilakukan  dalam  penelitian  ini  adalah  metode  pengawetan  tanpa tekanan  yaitu  dengan  perendaman  dingin.Cara  pengawetan  rendaman  dingin  dapat  dilakukan dengan  bak  dari  beton,  kayu  atau  logam  anti  karat  yaitu  kayu  direndam  di  dalam  bak  larutan bahan  pengawet  yang  telah  ditentukan  konsentrasi  bahan  pengawet  dan  larutannya,  selama  2 minggu.  Kayu  yang  diawetkan  tidak  boleh  terapung,  tetapi  harus  tenggelam,  bahan  kayu gergajian  harus  disusun  secara  baik  dengan  diberi  ganjal  kira-kira  setebal  1cm.  susunan demikian dimaksudkan untuk memberi peluang bagi sikulasi bahan pengawet dan memberi jalan bagi udara yang keluar dari dalam kayu.

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Peralatan  yang  digunakan  dalam  penelitiann  ini  adalah  sebagai  berikut:  gelas  ukur  untuk mengukur jumlah bahan pengawet, bak perendaman untuk pengawetan kayu, timbangan dipakai untuk  menimbang  berat  benda  uji,  oven  digunakan  untuk  mengeringkan  kayu  pada  waktu pemeriksaan  berat  jenis.  Mesin  uji  lentur  digunakan  untuk  menguji  kuat  lentur  kayu  kelapa. Mesin  uji  kuat  tekan  digunakan  untuk  menguji  kuat    tekan.  Peralatan  penunjang  lain  yang digunakan  misalnya  :  meter  roll,  ember  dan  lain-lain.  Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah sebagai berikut : kayu yang digunakan adalah kayu kelapa berbentuk batangan dengan dimensi 5x5x5 cm untuk pengujian kadar air, 5x5x15 cm untuk pengujian kuat tekan tegak lurus serat,  5x5x20  cm  pengujian  kuat  tekan  sejajar  arah  serat,  5x5x60  cm  untuk  pengujian  kuat lentur.  Air  bersih  dari  penampungan  Laboratorium  Jurusan  Teknik  Sipil  Universitas  Nusa Cendana.Bahan  pengawet  yang  digunakan  adalah  bahan  pengawet  yang  dapat  mencegah serangan  serangga,  mencegah  serangan  jamur  perusak  kayu  dan  juga  aman  bagi  lingkungan yaitu CCB.Dalam penelitian ini peneliti mengunakan bahan pengawet CCB dengan konsentrasi 3%, 6% dan 10%.

## Proses Pengawetan Kayu
Bahan  pengawet  yang  digunakan  mengacu  pada  SNI  01-5010.1-  1999  yaitu  CCB  dengan konsentrasi 3%, 6%, dan 10%. Metode pengawetan yang diaplikasikan dalam penelitian adalah rendaman dingin. Pengawetan kayu dengan rendaman dingin dilakukan dengan cara merendam kayu ke dalam larutan bahan pengawet  yang telah dicampur dengan air, perendaman dilakukan selama  2  minggu.  Balok  uji  yang  digunakan  untuk  pengawetan  telah  mencapai  kondisi  kering udara  (KA  ±20%).Balok  uji  yang  telah  siap  diawetkan  ditumpuk  secara  rapi  dalam  bak pengawet/perendam.Agar kayu tidak terapung, perlu dipasang papan penahan atau diberi beban pemberat.Untuk  kayu  gergajian,  diantara  lapisan  perlu  diberi  pengganjal.Tujuannya  supaya sirkulasi  bahan  pengawet  lancar  dan  udara  yang  keluar  dari  dalam  kayu  tidak  terhalang. Kemudian  air  dimasukan  pada  bak  perendaman  dengan  Tinggi  air  dalam  wadah  10  cm  di  atas permukaan benda uji untuk menjamin proses pengawetan.. Selanjutnya kayu dikering udarakan hingga mencapai kadar air sekitar ± 20%.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil pengujian kadar air
Hasil  pengujian  kadar  air  tanpa  bahan  pengawet  yang  di  lakukan  di  laboratorium  dapat  dilihat pada Tabel 2 berikut ini.
Tabel 2 Hasil Pengujian Kadar Air Kayu Kelapa Tanpa Bahan Pengawet
NO Benda uji Berat basah Berat kering Kadar air (Btb) (Btk) gr Gr (%) 1 KA1 30.47 26.40 15.42% 2 KA2 37.30 31.35 18.98% 3 KA3 30.95 26.52 16.70% rata-rata 17.03%
Dari  hasil  pengujian  laboratorium  diperoleh  nilai  kadar  air,  dengan  demikian  kode  mutu  kayu dapat  dihitung  menggunakan  standar  pengujian  berat  jenis  kayu  pada  kadar  air  15%.  Hasil perhitungan kode mutu kayu di lihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil Pengujian Kadar Air untuk menentukan Kode Mutu pada Kayu Kelapa
No Benda uji Berat basah Volume ρ Kg/m 3 Gm a Gb G 15 (15%) Ew MPa Kg b m h m L m 1 KA1 0.03 0.05 0.05 0.05 243.76 0.21 0.49 0.21 0.21 2 KA2 0.04 0.05 0.05 0.05 298.40 0.25 0.37 0.24 0.25 5641.07 3 KA3 0.03 0.05 0.05 0.05 247.60 0.21 0.44 0.21 0.21
Dari  hasil  pengujian  visual  di  laboratorium  diperoleh  nilai  kadar  air  rata-rata  sebesar  17.03% dan  nilai  modulus  elastisitas  lentur  (Ew)  sebesar 5641.07  MPa.  Dengan  demikian  kayu  kelapa tergolong dalam kode mutu E5, mengacu pada Tabel 1.

## Perbedaan Sifat Mekanis Kayu Kelapa Tanpa Pengawetan Dan Sifat Kayu Kelapa Dengan Pengawetan.
Dari  beberapa  pengujian  sifat  mekanis  kayu  kelapa  maka  perbedaan  sifat  mekanis  kayu  kelapa akibat  pengawetan  menggunakan  Crome  Copper  Boron  (CCB)  dapat  di  lihat  dari  Tabel  4  di bawah ini :

## Tabel 4. Perbedaan Sifat Mekanis Kayu Kelapa Tanpa Pengawetan dan Sifat Mekanis Kayu Kelapa dengan Pengawetan
Berdasarkan  hasil  perbedaan  kosentrasi  pengawetan  terhadap  sifat  mekanis  kayu  kelapa  maka dapat diuraikan sebagai berikut :
3. Perbedaaan  Kosentrasi Pengawetan Terhadap Kuat Tekan Tegak Lurus Serat.

## Tabel 5  Presentase Kenaikan Kuat Tekan Tegak Lurus Serat
Kosentrasi pengawetan (%) Fc ﬩ (MPa) Presentase Kenaikan 0 4.22 3 4.44 5.21 % 6 6.67 58.06 % 10 10.89 158.06 %
Dari  tabel  di  atas  didapat  kosentrasi  pengawetan  sebesar  3%,  6%  dan  10%    mengalami peningkatan  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  5.21%,  58.06%,  dan  158.06%.  Untuk  lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 1 di bawah ini.
Kosentrasi pengawetan (%) Fb (MPa) Fc ﬩ (MPa) Fc// (MPa) 0 13.81 4.22 18.67 3 18.61 4.44 20 6 25.93 6.67 26 10 30.37 10.89 32
Gambar 1.  Grafik Kosentrasi Pengawetan Terhadap Kuat Tekan Tegak Lurus Serat.
2. Perbedaaan  Kosentrasi Pengawetan Terhadap Kuat Tekan Sejajar Arah Serat.

## Tabel 6. Presentase Kenaikan Kuat Tekan Sejajar Arah Serat
Kosentrasi pengawetan (%) Fc// (MPa) Presentase Kenaikan 0 18.67 3 20 7.12 % 6 26 39.26 % 10 32 71.40 %
Hasil  tabel  di  atas  di  dapat  kosentrasi  pengawetan  sebesar  3%,  6%  dan  10%    mengalami peningkatan kuat tekan sejajar arah serat sebesar  7.12%, 39.26%, dan 71.40%. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 2 di bawah ini.
4.22 4.44 6.67 10.89 0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 6 8 10 12 K u a t T e k a n T e g a k L u ru s S e ra t (M P a ) Pengawet CCB (%)
Gambar 2. Grafik Kosentrasi Pengawetan Terhadap Kuat Tekan Sejajar Arah Serat.
3. Perbedaaan  Kosentrasi Pengawetan Terhadap Kuat Lentur.

## Tabel 7. Presentase Kenaikan Kuat Lentur
Kosentrasi pengawetan (%) Fb (MPa) Presentase Kenaikan 0 13.81 3 18.61 34.76% 6 25.93 87.76 % 10 30.37 119.91 %
Dari  hasil  tabel  di  atas  maka  didapat  kosentrasi  pengawetan  sebesar  3%,  6%  dan  10% mengalami  peningkatan  kuat  lentur  sebesar  34.76%,  87.76%,  dan  119.91%.  Untuk  lebih jelasnya dapat dilihat pada Gambar 3.di bawah ini.
18.67 20 26 32 0 5 10 15 20 25 30 35 0 2 4 6 8 10 12 K u a t T e k a n S e ja ja r A ra h S e ra t (M P a ) Pengawet CCB (%)
13.81 18.61 25.93 30.37 0 5 10 15 20 25 30 35 0 2 4 6 8 10 12 K u a t Le n tu r (M P a )
Berdasarkan  hasil  penelitian,  dapat  dilihat  bahwa  dengan  penambahan  konsentrasi  bahan pengawet  terjadi  peningkatan  kekuatan  kayu  kelapa.  Merujuk  pada  penelitian  sebelumnya  oleh Lina Karlinasari, DKK.(2010) menggunakan bahan pengawet CCB dengan konsentrasi 0 sampai dengan  10%,  mendapat  peningkatan  kekuatan  terhadap  sifat  mekanis  kayu  akasia  yang  paling besar  terjadi  pada  konsentrasi  7%,  sedangkan  pada  penelitian  ini  peningkatan  kekuatan  sifat mekanis  kayu  kelapa  pada  konsentrasi  pengawet  di  atas  7%  masih  terjadi  peningkatan.  Hal  ini terjadi  karena  Kayu  kelapa  memiliki  struktur  batang  yang  berbeda  dengan  struktur  kayu  pada umumnya  (Dwianto,  2008).Kayu  kelapa  sebagai  tumbuhan  monokotil  yang  tidak  berkambium dengan  tekstur  serat  kayu  berstruktur  kasar  dengan  serat  yang  pendek,  putus-putus  dan  kayu kelapa memiliki pori-pori  yang lebar sehingga mudah untuk menyerap larutan bahan pengawet CCB  yang  diberikan.Masing-masing  persenyawaan  dalam  campuran  bahan  pengawet  Copper Chrome  Boron  (CCB)  mempunyai  maksud  tertentu.  Tembaga  (Copper)  untuk  mencegah serangan  jamur    mikro  perusak  selulosa  yang  disebabkan  oleh  jamur  pelunak  selain  itu mencengah  serangga  pengerek  kayu  di  laut.  Boron  dimaksudkan  untuk  mencegah  serangan serangga  dan  jamur  yang  toleran  terhadap  tembaga.Sedangkan  senyawa  Chrome  dimaksudkan untuk  mengikat  tembaga  dan  boron  di  dalam  kayu.  Bahan  pengawet  ini  bersifat  permanen setelah  terjadi  fiksasi  dengan  dinding  sel  kayu  (Findlay  1985)  sehingga  bahan  pengawet tersebut  dapat  menutupi  pori-pori  yang  ada  pada  kayu  kelapa.  Hal  inilah  yang  menyebabkan pada  konsentrasi  bahan  pengawet  7%  untuk  kayu  kelapa  masih  mengalami  peningkatan kekuatan.  Sedangkan  pada  kayu  akasia,    mempunyai  berat  jenis  rata-rata  0,75  berarti  pori-pori dan  seratnya  cukup  rapat  sehingga  daya  serap  airnya  kecil.  Oleh  karena  itu  kayu  akasia  sulit untuk menyerap larutan bahan pengawe yang konsentrasinya tinggi.

## PENUTUP

## Kesimpulan
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan dan pembahasan yang telah diuraikan, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil  pengujian  sifat-sifat  mekanis  kayu  kelapa  tanpa  diberi  pengawetan  memberikan  nilai kuat  tekan  sejajar  serat  sebesar  18.67  N/mm 2 ,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  4.22
N/mm 2 , kuat lentur sebesar 13.81 N/mm 2 dan nilai modulus elastisitas lentur sebesar 5641.07 N/mm 2 tergolong dalam kode mutu E5 .
2. Hasil  pengujian  sifat-sifat  mekanis  kayu  kelapa  dengan  diberi  pengawetan  sebesar  3% memberikan  nilai  kuat  tekan  sejajar  serat  sebesar    20  N/mm 2 ,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat sebesar  4.44  N/mm 2 dan  kuat  lentur  sebesar  18.61  N/mm 2 . Hasil  pengujian  sifat-sifat mekanis  kayu  kelapa  dengan  diberi  pengawetan  sebesar  6%  memberikan  nilai  kuat  tekan sejajar  serat  sebesar    26  N/mm 2 ,  kuat  tekan  tegak  lurus  serat  sebesar  6.67  N/mm 2 dan  kuat lentur  sebesar  25.93  N/mm 2 .  Hasil  pengujian  sifat-sifat  mekanis  kayu  kelapa  dengan  diberi pengawetan sebesar 10% memberikan nilai kuat tekan sejajar serat sebesar  32 N/mm 2 , kuat tekan tegak lurus serat sebesar 10.89 N/mm 2 dan kuat lentur sebesar 30.37 N/mm 2 .
3. Persentase  perbedaan  sifat  –  sifat  mekanis  kayu  kelapa  tanpa  pengawetan  dan  dengan kosentrasi  pengawetan    3%,  6%  dan  10%    mengalami  peningkatan  kuat  tekan  tegak  lurus serat  sebesar  5.21%  ,  58.06%    dan  158.06%.  Untuk  kuat  tekan  sejajar  arah  serat  sebesar 7.12% , 39.26%  dan 71.40%. kuat lentur sebesar 34.76% , 87.76%  dan 119.91%.

## Saran
1. Diharapkan dalam penelitian lebihlanjut mengenai kekuatan geser kayu kelapa dan kekuatan tarik kayu kelapa.
2. Penelitian  yang  dilakukan  hanya  terbatas  satu  pohon  saja  sehingga  perlu  penelitian  lebih lanjut dengan variasi usia kayu kelapa.
3. Penelitian  yang  dilakukan  hanya  terbatas  pada  kosentrasi  pengawetan  10%  sehingga  perlu penelitian  lebih  lanjut    dengan  variasi  konsentrasi  pengawetan  diatas  10%.  Sehingga diperoleh pengawetan  yang optimal.
4. Karena kayu kelapa memiliki kekuatan yang berbeda-beda pada setiap bagian sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut dengan variasi bagian-bagian pada batang kayu kelapa.
5. Diharapkan  dalam  penelitian  lebih  lanjut  tentang  variasi  tekanan  dengan  cara  variasikan tinggi muka air.

## Daftar Pustaka
Barly  &  Dikdik  A.  Sudika.  Pengawetan  Bagian  Lunak  Batang  Kelapa  Basah  Dengan  Cara Tekanan.
Fauzan,  DKK  ,  2009.  Studi  Pengaruh  Kondisi  Kadar  Air  Kayu  Kelapaterhadap  Sifat  Mekanis. Jurusan Teknik Sipil Universitas Andalas.
J.F. Dumanauw. 1990. Mengenal kayu. Yogyakarta : Kanisius.
Lina  Karlinasari,  DKK.,  2010.  Pengaruh  Pengawetan  Kayu  Terhadap  Kecepatan  Gelombang Ultrasonik  dan  Sifat  Mekanis  Lentur  serta  Tekan  Sejajar  Serat  Kayu  Acacia  Mangium Willd.
Mardikanto, TR. 2011. Sifat Mekanis Kayu. Penerbit IPB Press : Bogor.
S. Yustinus. 2002. Pengawetan Kayu Bahan dan Metode.Yogyakarta : Kanisius.
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  Nomor  03-3958-1995,  Metode  Pengujian  Kuat  Tekan  di Laboratorium.
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  Nomor  03-3959-1995  Metode  Pengujian  Kuat  Lentur  di Laboratorium.
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  Nomor  03-5010.1-  1999,  Pengawetan  Kayu  Untuk Perumahan danGedung. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional
Indonesia.
[SNI]  Standar  Nasional  Indonesia  Nomor  7973  –  2013.Spesifikasi  Desain  Untuk  Konstruksi kayu.Badan Standardisasi Nasional.
SNI-5.2002. Tata Cara Perencanaan Konstruksi Kayu Indonesia.Badan Standardisasi Nasional.