e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022
Optimalisasi Rendemen Ikan Tuna (Thunnus Sp.) Loin Beku Dengan Metode Kaizen di PT. X-Jakarta Utara
Aef Permadi 1) , Randi B.S. Salampessy 1) , Waluyo 2*) , Andi Perdana Gumilang 3) , Diah Ayu Sri Utami 1) , Niken Dharmayanti 1)
1 Prodi Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perikanan, Politeknik Ahli Usaha Perikanan Jl. AUP No. 1 Pasar Minggu-Jakarta Selatan; Telepon 021-7805030 Jakarta 12520
2 Program Studi Akuakultur, Fakultas Pertanian, Universitas Tidar, Magelang, Jl. Kapten Suparman, Potrobangsan, Kec. Magelang Utara, Kota Magelang, Jawa Tengah, 56116,
Indonesia
3 Program Studi Pemanfaatan Sumberdaya Perikanan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, Universitas 17 Agustus 1945 Cirebon, Jl. Perjuangan No. 17 Cirebon, 45135, Indonesia
*) Korespondensi: uyokuyokkp@gmail.com
Diterima: 28 Februari 2022; Disetujui: 25 April 2022

## ABSTRAK
PT.  X-Jakarta  Utara  menghasilkan  Tuna Loin Beku.  Permasalahan  yang  dihadapi  adalah masih  rendahnya  nilai  rendemen  yang  belum  memenuhi  standar  perusahaan.  Tujuan penelitian adalah  (i) mengetahui  alur proses pengolahan ikan tuna loin beku (ii) mengetahui mutu  ikan  tuna loin beku  (iii)  melakukan  penerapan  kaizen  dengan  metode fishbone atau diagram tulang ikan (iv) mengetahui tindakan perbaikan dalam meningkatkan rendemen dan produktivitas  (v)  melakukan  intervensi  peningkatan  rendemen  dan  produktivitas  (vi) menghitung  estimasi  keuntungan  setelah  intervensi.  Penelitian  dilaksanakan  dari  Maret sampai  dengan  Juni  2021  di  PT.  X-Jakarta  Utara.  Metode  yang  digunakan  adalah  observasi dengan  jenis  data  yang  diambil  adalah  data  primer  dan  sekunder.  Analisis  pada  metode Kaizen mendapatkan hasil  yaitu rendahnya rendemen disebabkan oleh beberapa faktor  yaitu mulai dari manusia, metode, bahan baku, dan mesin. Setelah melakukan analisa pengamatan nilai rendemen didapatkan hasil bahwa standar rendemen sebenarnya bisa ditingkatkan hingga 3%  pada  ikan  tuna  pada  size  20  UP  kg  yaitu  dari  nilai  rendemen  sebesar  49%  bisa ditingkatkan  menjadi  52%  dan  size  10-20  kg  dari  nilai  rendemen  sebesar  48%  bisa ditingkatkan  menjadi  51%.  Dengan  estimasi  peningkatan  sebesar  3%  dari  size  20  UP  kg peningkatan keuntungan bisa meningkat sebanyak Rp. 96.000/40 kg bahan baku dan size 10- 20  kg  maka  keuntungan  yang  didapatkan  yaitu  Rp.  39.900/19  kg  bahan  baku,  dan  jika diestimasikan dalam siklus waktu (tahun) maka dapat meningkat sebanyak Rp. 2.790.000.000 /620.000  kg  bahan  baku.  Peningkatan  akan  terjadi  apabila  adanya  pengawasan  dan kedisiplinan karyawan; perawatan peralatan; perlu ketelitian memilih bahan baku.
Kata Kunci : Kaizen, PT. X, Rendemen, Produktivitas, Fishbone

## ABSTRACT
PT. X-North Jakarta produces Frozen Loin Tuna. The problem faced is the low value of yields that do not meet the company's standards. The purpose of the study is to (i) know the flow of the process  of  processing frozen loin tuna.  (ii) understanding  the quality of  frozen loin  tuna (iii)  implementing  kaizen  using  the  fishbone  method  or  a  fish  bone  diagram  (iv) understanding  corrective  actions  for  increasing  yield  and  productivity  (v)  intervening  in
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 increasing  yield  and  productivity  (vi)  calculating  the  estimated  profit  after  interventionThe research was conducted from March to June 2021 at PT. X-North Jakarta. The method used is observation, with the type of data taken being primary and secondary data. Analysis of the Kaizen  method  obtained  results  showing  that  low  yields  were  caused  by  several  factors ranging  from  humans,  methods,  raw  materials,  and  machines.  After  conducting  an observation analysis of the yield value, it was found that the standard yield can be increased by 3% in tuna at a size of 20–50 kg, namely from the yield value of 49% can be increased to 52% and the size of 10–20 kg, the yield value of 48% can be increased to 51%. Profits can increase by Rp. 96,000/40 kg of raw materials with a 3% increase in size from 20 kg to 40 kg, and  profits  can  increase  by  as  much  as  Rp.  2,790,000,000/620,000  kg  of  raw  materials  if calculated  over  a  time  cycle  (years).  Improvements  will  occur  if  there  is  supervision  and discipline  of  employees,  equipment  maintenance,  and  a  need  to  carefully  choose  raw material.
Keywords : Kaizen, PT. X, Yield, Productivity, Fishbone

## PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara kepulauan  dengan  luas  wilayah  perairan yang  mencapai  5,8  juta  km 2 dan  garis pantai  sepanjang  81.000  km.  Hal  ini membuat  Indonesia  memiliki  potensi perikanan  yang  sangat  besar  baik  dalam tingkat  kualitas  maupun  keberagaman jenisnya.  Komoditas  ikan  tuna  merupakan salah  satu  komoditas  unggulan  dalam program industrialisasi. Hal ini dikarenakan  tuna  merupakan  jenis  ikan ekonomis tinggi dan merupakan komoditas penghasil  devisa  negara  nomor  dua  untuk komoditas  perikanan  setelah  udang.  Pada tahun 2015, komoditas tuna, menyumbang nilai ekspor sebesar US$ 498.591.000 atau 14%  dari  total  nilai  ekspor  perikanan Indonesia.  Pada  tahun  2016,  secara  angka potensi  produksi  komoditas  tuna  di Indonesia  diperkirakan  hampir  mencapai 1,2 juta ton per tahun, dengan nilai ekspor lebih dari 3,5 miliar Dolar Amerika Serikat (AS) (Rifaldi & Usman, 2020).
Dari  beberapa  kasus  yang  terdapat pada  perusahaan  yaitu  pada  rendahnya rendemen  yang  dihasilkan  maka  akan mempengaruhi  profit  perusahaan  dan apabila  dibiarkan  secara  terus  menerus maka hasil produksi pada suatu perusahaan akan mengalami penurunan dan profit yang diterima  perusahaan  akan  berkurang  juga. Besarnya  rendemen  tuna  yang  dihasilkan
dapat  menjadi  tolak  ukur  dari  segi  profit oleh  perusahaan,  semakin  besar  bagian yang  dapat  termanfaatkan  maka  semakin besar ukuran berat produk yang dihasilkan (Siregar  et  al.,  2019).  Kaizen  adalah menghilangkan  pemborosan-pemborosan yang  tidak  memberikan  nilai  tambah produk/jasa  dari  perspektif  konsumen, pemborosan-pemborosan  itu  perlu  di hilangkan  karena  menimbulkan  biaya- biaya  yang  menyebabkan  berkurangnya profit (Turyandi, 2020).
PT. X merupakan salah satu perusahaan  yang  bergerak  dalam  bidang penanganan  dan  pengolahan  ikan  beku dengan  salah  satu  komoditas  unggulannya adalah  ikan  tuna  yang  diolah  menjadi produk loin beku. Perusahaan ini juga tidak terlepas  dari  permasalahan  dalam  proses pengolahannya,  adapun  masalah  yang dihadapi  oleh  perusahaan  ini  yaitu  masih rendahnya  nilai  rendemen  yang  dihasilkan atau  rendemen  masih  belum  mencapai target.  Perusahaan  ini  mempunyai  standar rendemen  dalam  proses  pengolahan  tuna loin yaitu  50%,  akan  tetapi  dalam prosesnya  selama  ini  rendemen  yang dihasilkan  dibawah  standar  yang  telah ditetapkan  oleh  perusahaan.  Rendemen adalah adalah daging yang dapat dimanfaatkan setelah dilakukan
pengolahan.
Tujuan penelitian adalah mengetahui alur  proses  pengolahan  ikan  tuna loin
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 beku;  mengetahui  mutu  ikan  tuna loin beku; melakukan penerapan kaizen dengan metode fishbone atau diagram tulang ikan; mengetahui  tindakan  perbaikan  dalam meningkatkan rendemen dan produktivitas; melakukan intervensi peningkatan rendemen dan produktivitas; dan menghitung  estimasi  keuntungan  setelah intervensi.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  dilaksanakan  dari  Maret sampai  dengan  Juni  2021  yang  bertempat di  PT.  X,  Jakarta  Utara,  Daerah  Khusus Ibukota  Jakarta  14440.  Peralatan  yang digunakan  pada  saat  pengolahan  berupa alat  mesin  pemotong,  pisau,  ganco,  alat pembekuan  (ABF),  alat  penyimpanan (Coldstorage),  long  pan,  meja  proses, forklift, alat pengemas plastik polyethlene, master cartoon, keranjang plastik,
timbangan  digital,  stopwatch,  lakban, masker,  sarung  tangan,  metal  detector  lori atau  kereta  dorong,  alat  strapping.  Bahan yang  digunakan  adalah  bahan  baku  ikan tuna  (Thunnus  sp.)  beku  dari  berbagai supplier  serta  bahan  penolong  air  dan  es pada  proses  pencucian,  dan  glazing.  Air dan  es  yang  dipakai  sebagai  bahan penolong  untuk  kegiatan  unit  pengolahan telah  memenuhi  persyaratan  kualitas  air minum sesuai dengan SNI 01-3553.2006.
Data  yang  dikumpulkan  terdiri  dari data primer dan sekunder. Dalam pengumpulan data primer dilakukan dengan pengamatan, pengujian dan wawancara  dan  diskusi,  sedangkan  data sekunder diperoleh dari buku-buku laporan perusahaan dan studi pustaka. Secara lebih detail  teknik  pengumpulan  data  primer yang dilakukan di sajikan pada Tabel 1.
Tabel 1 Teknik Pengumpulan Data No Jenis Data Teknik 1 Alur proses pengolahan Melihat dan melakukan proses secara langsung di unit pengolahan 2 Mutu Organoleptik bahan baku dan produk akhir Pengujian dengan Scoresheet organoleptik ikan beku (SNI 4110:2014) dan scoresheet organoleptik loin beku (SNI 4104- 2015) Mutu Kimia bahan baku dan produk akhir Pengujian Histamine (SNI 2354.10.2016), Mercury (SNI 01- 2354.0-2016), Lead (SNI2354.5:2011), Cadmium (SNI 2354.5:2011) Mutu Mikrobiologi bahan baku dan produk akhir Pengujian TPC (SNI 2332.3-2015), Escherichia coli (SNI 2332.1- 2015), Salmonella (SNI 01-2332.2- 2006), V. cholerae (SNI 01- 23332.4-2006) 3 Menerapkan analisi kaizen Melihat secara langsung serta berdiskusi dengan kepala produksi dan pihak terkait menggunakan diagram fishbone
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 4 Memberikan solusi perbaikan dalam meningkatkan rendmen dan produktivitas Berdiskusi dengan pihak perusahaan dengan permasalahan yang terdapat di diagram fishbone 5 Menghitung intervensi peningkatan rendemen dan produktivitas 10 kali pengamatan dan 3 kali pengulangan secara langsung di unit pengolahan 6 Menghitung estimasi keuntungan Membandingkan keuntungan perusahaan setelah intervensi
Data diolah secara deskriptif terhadap hasil pengujian  bahan  baku  mikrobiologi  dan kimia,  hasil  pengujian  organoleptik  bahan baku  dan  produk  akhir,  sebab  akibat  yang terjadi di perusahaan dengan menggunakan diagram fishbone, rendemen dan produktivitas  pada  tahapan  pembuangan kulit dan perapihan, dan estimasi keuntungan yang didapatkan perusahaan.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Analisis kaizen

## Analisis Diagram Sebab Akibat
Tahapan  awal  yang  dilakukan dalam  penerapan  metode  kaizen  adalah melakukan  analisis  permasalahan  yang terjadi mulai dari proses penerimaan bahan baku  hingga  pembentukan  tuna loin . Analisis permasalahan adalah pemekrisaan terhadap  proses,  fakta  dan  data  untuk mendapatkan pamahaman mengenai mengapa  suatu  permasalahan  terjadi  dan dimana  kesempatan  untuk  melakukan perbaikan  (Wicaksana,  et.al,  2020).  Salah satu cara yang digunakan dalam menentukan  masalah  yang  terjadi  pada proses  produksi  tuna loin beku  adalah penggunaan diagram fishbone.
Berdasarkan pengamatan, nilai data rendemen  bulan  Maret  tahun  2021  masih belum  memenuhi  standar  yang  telah ditetapkan  oleh  perusahaan  dengan  nilai rata-  rata  ikan  pada  size  10  -  20  kg  yaitu 48,67%, dan ikan pada size 20 UP kg yaitu 49.75%  dengan  nilai  standar  perusahaan yaitu 50%.
Diagram  sebab  akibat  disajikan dalam  bentuk  diagram  tulang  ikan  yang meliputi pengamatan terhadap Man
(Manusia/Karyawan), Machine (Mesin/ Peralatan), Methode (Metode),  Material (Bahan  baku)  diagram  tulang  ikan  dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar  1  merupakan  diagram tulang  ikan  yang  terdiri  dari Man (manusia/karyawan), Machine (Mesin/ peralatan), Methode (Metode),  Material (Bahan  Baku.  Diagram  tulang  ikan dijelaskan pada Tabel 2.
Pada  Tabel  2  didapatkan  hasil bahwa rendemen dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu dari karyawan, bahan baku,  metode,  dan  peralatan  sehingga dalam  pengambilan  sampel  dibutuhkannya data  berupa  rendemen  dan  produktivitas pertahapan  proses  yaitu  pada  tahapan pembuangan  kulit  dan  perapihan.  Dari permasalahan  yang ada penulis melakukan diskusi  dengan  Kepala  Produksi,  QA  dan pihak  perusahaan  dan  menyimpulkan bahwa permasalahan yang sangat berpengaruh  yaitu  faktor  bahan  baku (Hanifah, et al, 2021).
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022
Gambar 1. Diagram Fishbone
Menurut  Khodijah  dan  Rahardjo  (2015), bahan baku  yang rusak  adalah bahan baku yang  tidak  dapat  digunakan  karena  terjadi kerusakan  seperti  terdapat  banyak  bercak darah pada saat penanganan di kapal. Salah satu  indikator  yang  mempengaruhi  tingkat disiplin kerja karyawan adalah pengawasan,  pengawasan  adalah  tindakan nyata dan paling efektif dalam mewujudkan kedisiplinan karyawan, dengan  pengawasan  berarti  atasan  harus aktif  dan  langsung  mengawasi  perilaku, moral,  sikap,  gairah  kerja,  dan  prestasi kerja bawahannya (Alni, 2016).

## Tindakan Perbaikan
Dari hasil beberapa analisa diatas didapatkan beberapa hasil analisis penyebab  permasalahan  dan  tindakan perbaikan untuk meningkatkan nilai rendemen suatau perusahaan. Adapun hasil tindakan  perbaikan  yang  diberikan  pada permasalahan  yang  ada  adalah  sebagai berikut:

## Faktor manusia / karyawan
Permasalahan  yang  terjadi  pada  faktor  ini adalah  kuranganya  pengawasan  kepada karyawan  pada  tahapan  pembuangan  kulit dan  perapihan  membuat  karyawan  tidak disipilin  pada  saat  proses  pembuangan
kulit dan perapihan berlangsung.
Akibatnya yaitu  banyak  terbuangnya daging  pada  saat  pembuangan  kulit  dan perapihan.  Tindakan  perbaikan  yang  dapat di  berikan  yaitu  memberikan  pengawasan terhadap  karyawan  pada  tahapan  proses pembuangan  kulit  dan  perapihan  agar karyawan  disiplin  pada  saat  proses  sedang berlangsung.  Menurut  Alni  (2016),  salah satu  indikator  yang  mempengaruhi  tingkat disiplin kerja karyawan adalah pengawasan terhadap  karyawan.  Pengawasan  terhadap karyawan adalah tindakan nyata dan paling efektif  dalam  mewujudkan  kedisiplinan karyawan.  Dengan  pengawasan  terhadap karyawan  berarti  atasan  harus  aktif  dan langsung  mengawasi  perilaku,  moral, sikap,  gairah  kerja,  dan  prestasi  kerja bawahannya.
Manusia Method Materials Machine Rendemen Tuna Loin Beku Kurangnya pengawasan Tidak disiplinnya karyawan Waktu tunggu lama Susut pembuangan kulit dan perapihan Mutu bahan baku ikan (bercak darah dan kerusakan fisik Susut bahan baku Pisau dan alat pemotong yang digunakan secara terus menerus Alat tumpul dan karatan
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 Tabel 2. Sebab Akibat Parameter Sebab Akibat 1 2 3 Method Waktu tunggu proses yang lama pada tahapan proses pembuangan kulit dan perapihan Sehingga ikan menumpuk di atas meja proses dan menyebabkan daging ikan cepat lembek dengan kondisi ikan yang lembek maka ikan akan lebih sulit di proses Man Kurangnya pengawasan pada karyawan Karyawan tidak disiplin dan banyak terbuangnya daging pada tahapan pembuangan kulit dan perapihan Materials Kerusakan mutu bahan baku pada saat penangan sehingga banyak bercak darah dan kerusakan fisik. Hal ini disebabkan oleh benturan bahan baku pada saat proses penanganan di kapal Banyak terdapat bercak darah dan kerusakan fisik pada ikan Machine Pisau dan alat mesin pemotong yang digunakan secara terus menerus pada tahapan pemotongan, pembuangan kulit dan perapihan sehingga mengakibatkan ketumpulan dan karatan pada pisau dan mesin pemotong yang kondisinya sudah kurang baik Banyaknya daging yang terbuang dan kurang tajam dan karatan pada alat yang digunakan selama proses berlangsung

## Faktor material / bahan baku
Permasalahan  pada  bahan  baku  sangat mepengaruhi  hasil  akhir  dari  tuna loin beku.
Salah
satu faktor yang mempengaruhi  yaitu  kerusakan  mutu bahan  baku  pada  saat  penangan  sehingga banyak  bercak  darah  dan  kerusakan  fisik. Berdasarkan hasil wawancara oleh QA hal ini  disebabkan  oleh  benturan  pada  bahan baku pada saat proses penanganan di kapal, dalam  hal  ini  tindakan  perbaikan  yang dapat  di  berikan  yaitu  perlunya  ketelitian dalam proses memilih bahan baku, dengan penanganan  yang  baik  di  atas  kapal sebelum  proses  pembekuan  sehingga bahan  baku  yang  di  proses  dalam  keadaan
baik  dan  mempermudah  dalam  proses pembentukan  menjadi  produk  akhir  tuna loin.
Faktor machine / peralatan Permasalahan pada peralatan yang digunakan  pisau  yang  digunakan  dalam proses  pengolahan  akan  tumpul  dan karatan  apabila  terlalu  sering  digunakan dapat  mengganggu  jalannya  produksi  dan membuat banyaknya daging yang terbuang, dalam hal ini tindakan perbaikan yang dapat di berikan yaitu perlu dilakukan perawatan  pada  pisau  yang  harus  selalu  di cek  secara  rutin  untuk  melihat  ketajaman dan dilakukan pergantian peralatan apabila
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022
alat  yang  digunakan  sudah  tidak  layak pakai.  Menurut  Sehabudin  (2016),  bahwa perawatan  pada  peralatan,  setiap  peralatan yang telah digunakan di bersihkan tentunya harus  disimpan  dalam  kering  dan  di tempatkan pada tempat semestinya, seperti pisau  jika  telah  digunakan  segeralah  di bersihkan  dan  di  keringkan,  jika  tidak  hal ini  akan  membuat  bagian  mata  pisau menjadi  tumpul  dan  proses  pun  akan terhambat.

## Rendemen
Rendemen  adalah  presentase  produk  yang didapatkan  dari  membandingkan  berat awal  bahan  baku  dengan  berat  akhirnya (Radityo  et  al.,  2014).  Pengamatan rendemen dilakukan pada tahapan pembuangan kulit dan perapihan. Berdasarkan  pengamatan  yang  dilakukan pada  tahapan  proses  yang  diamati  yaitu pada  tahapan  pembuangan  kulit  dan perapihan.  Data  hasil  rendemen  pada pengamatan 1 sampai 10 dapat dilihat pada diagram  pada  Gambar  2  dan  diagram batang Gambar 3.
Gambar 2. Rendemen Tahapan Pembuangan Kulit dan Perapihan
Pada  Gambar  2  dan  Gambar  3  dapat dilihat  rendemen  mengalami  peningkatan secara berkala setelah dilakukan intervensi pada  pengamatan  6  sampai  dengan  10. Nilai rata-rata rendemen sebelum intervensi  pada  size  10  –  20  kg  48,26% setelah  intervensi  meningkat  menjadi 51,91%,  pada  size  20  UP  kg  sebelum intervensi  menunjukkan  nilai  49.27% setelah  intervensi  meningkat  menjadi 52.93%. Peningkatan ini terjadi dikarenakan  perbaikan-  perbaikan  yang telah dilakukan pada 3 faktor permasalahan yaitu  manusia,  material,  mesin  sehingga rendemen  dapat  di  tingkatkan  sesuai dengan standar perusahaan yaitu 50%.
Ada beberapa hal yang dapat mempengaruhi  rendemen  salah  satunya adalah mutu bahan baku (faktor kesegaran ikan sangat berpengaruh terhadap rendemen  yang  dihasilkan),  sarana  dan prasarana,  tenaga  kerja,  ukuran  dan  jenis bahan  baku  (Hanifah et  al., 2021).
Karyawan juga sangat berpengaruh terhadap  hasil  rendemen  dimana  semakin terampil,  disiplin  dan  semakin  lama karyawan  bekerja  maka  rendemen  yang dihasilkan  akan  semakin  tinggi  (Siregar et al., 2019).
47,5 48,5 49,5 50,5 51,5 52,5 53,5 54,5 55,5 1 4 7 10 n N ilai R en d eme n ( % ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Size 20 UP 49,18 49,61 49,48 49,04 49,03 53,65 52,83 52,85 52,64 52,68 Size 10- 20 48,65 48,2 48,3 48,06 48,07 51,66 52,13 51,59 52,27 51,76
Rendemen
Gambar. 3 Diagram Rendemen
Produktifitas
Produktivitas kerja
karyawan merupakan  suatu  akibat  dari  persyaratan kerja  yang  harus  dipenuhi  oleh  setiap karyawan  (Hambali,  2021),  produktivitas merupakan  perbandingan  antara  jumlah hasil produksi dibandingkan dengan lamanya waktu pengerjaan serta perbandingannya  dengan  jumlah  tenaga kerja  yang  dibutuhkan  untuk  menghasilkan suatu  produk  tersebut.  Adapun  hasil produktivitas karyawan pada tahapan pembuangan  kulit  dan  perapihan  pada pengamatan  1  sampai  10  dapat  dilihat  pada Gambar 4 dan Gambar 5 . Dari data yang dihasilkan nilai produktivitas karyawan pada tahapan pembuangan kulit dan perapihan mengalami peningkatan setelah dilakukannya intervensi yang  dilakukan  pada  3  faktor  permasalahan
yaitu  manusia/karyawan,  material/bahan baku,  mesin/peralatan.  Dari  data  tersebut menunujukkan  nilai  rata-rata  produktivitas karyawan  pada  tahapan  pembuangan  kulit dan perapihan yaitu ikan size 10-20 sebelum intervensi menunjukkan nilai 44,7 kg/jam/org  setelah  intervensi  meningkat menjadi  50,8  kg/jam/org,  ikan  size  20  UP sebelum  intervensi  menunjukkan  nilai 124,35 kg/jam/org setelah intervensi meningkat menjadi 178,11 kg/jam/org.
Menurut  Baktiyasa  dan  Farida  (2017), pegawasan  terhadap  karyawan  dan  disiplin yang  baik  dan  kondunsif  secara  tidak langsung  dapat  meningkatkan  kinerja, motivasi,  loyalitas  kerja  dan  produktivitas kerja,  serta  akan  mempermudah  dalam mencapai  tujuan-tujuan  yang  diinginkan perusahaan.
Size 10 -20 Size 20 UP Sebelum 48,26 49,27 Sesudah 51,91 52,93 Standar Perusahaan 50 50 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 N ilai R ende m en (%) Hasil Rendemen
Gambar 4. Produktivitas Tahapan Pembuangan Kulit dan Perapihan
Gambar 5. Rata- Rata Produktivitas Tahap Pembuangan Kulit dan Perapihan
Menurut  Kartina  dan  Kusumayadi (2021),  faktor-faktor  yang  mempengaruhi produktifitas  diantara  lain  yaitu:  kuantias, tingkat keahlian, latar belakang pendidikan, umur,  keterampilan,  kecekatan  pekerja, motivasi kerja.

## Estimasi Keuntungan
Keuntungan  merupakan  salah  satu  tolak ukur  kesuksesan  perusahaan,  keuntungan dapat  diartikan sebagai  jumlah pendapatan
yang  diterima  oleh  perusahaan  selama masa  perhitungan  tertentu.  Secara  umum, semakin banyak keuntungan dapat diinvestasikan  kembali  ke  dalam  usaha atau disimpan oleh pemilik usaha.
Menentukan keuntungan juga dapat membantu  dalam  menentukan  harga  jual dan  jasa,  serta  menentukan  gaji  karyawan dan  lainnya  (Nurcahyo  dan  Purwana, 2021).
0 50 100 150 200 250 1 3 5 7 9 N ilaiPro d u kt iv ita s (kg/ja m /or an g 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Size 20 UP 107,91 113,62 135,17 125,87 139,21 168,04 180,93 192,12 181,39 168,06 Size 10 -20 80,7 34 37,4 34 37,6 90,9 42,9 41 38,3 41

## Pembuangan kulit dan Perapihan
Size 10-20
Size 20UP Sebelum 44,7 124,35 Sesudah 50,8 178,11 44,7 124,35 50,8 178,11 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 N ilai P ro d u kt iv ita s(kg/ja m /or g) Pembuangan kulit dan Perapihan Sebelum Sesudah
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022
Setelah  melakukan  analisis  data primer dengan melihat nilai  rendemen dan produktivitas  maka  didapatkanlah  hasil rendemen  ikan  pada  size  20  UP  kg  dari 49% bisa ditingkatkan menjadi 52%, dan
size  10  kg  dari  48%  bisa  ditingkatkan menjadi  51%.  Untuk  melihat  estimasi keuntungan  dari  peningkatan  rendemen tersebut  dapat  dilihat  pada  Tabel  3  dan Tabel 4.
Tabel 3. Estimasi Keuntungan Estimasi Perhitungan 1 2 Harga Ikan / kg Rp. 35,000 Harga Produk Akhir / kg Rp. 80,000 Jenis Ikan dan Size Tuna (20 UP) Bahan Baku Nilai Rendem 49%                           490 gram                 0,49 kg 40 kg bahan baku menghasilkan 19.6 kg produk akhir Modal Awal Jumlah Bahan Baku x Harga Bahan Baku = 40 kg x Rp. 35.000 = Rp. 1.400.000 Keuntungan Harga Jual – Modal Awal = (Rp. 80.000 x 19.6 kg ) – Rp.1.400.000 = Rp.1.568.000 – Rp. 1.400.000 = Rp. 168.000 / 40 kg Bahan Baku Estimasi Perhitungan 1 2 Harga Ikan / kg Rp. 35.000 Harga Produk Akhir / kg Rp. 80.000 Jenis Ikan dan Size Tuna (20 UP) Bahan Baku Nilai Rendem 52%                           520 gram                 0,52 kg 40 kg bahan baku menghasilkan 20.8 kg produk akhir Modal Awal Jumlah Bahan Baku x Harga Bahan Baku = 40 kg x Rp. 35.000 = Rp. 1.400.000 Keuntungan Harga Jual – Modal Awal = (Rp. 80.000 x 20.8 kg ) – Rp.1.400.000 = Rp.1.664.000 – Rp. 1.400.000 = Rp. 264,000 / 40 kg Bahan Baku Keuntungan = Rp. 264.000 – Rp. 168.000 = Rp. 96.000 / 40 kg bahan baku
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022
Tabel 4. Estimasi Keuntungan
Estimasi Perhitungan 1 2 Harga Ikan / kg Rp. 30.000 Harga Produk Akhir / kg Rp. 70.000 Jenis Ikan dan Size Tuna (10 – 20 kg) Bahan Baku Nilai Rendem 48%                           480 gram                 0,48 kg 19 kg bahan baku menghasilkan 9.12 kg produk akhir Modal Awal Jumlah Bahan Baku x Harga Bahan Baku = 19 kg x Rp. 30.000 = Rp. 570.000 Keuntungan Harga Jual – Modal Awal
= (Rp. 70.000 x 9.12 kg) – Rp.570.000
= Rp. 638.400 – Rp. 570.000 = Rp. 68.400 / 19 kg Bahan Baku
Tabel  diatas  menunjukkan  bahwa rendemen  ikan  tuna  pada  size  20  UP  kg 49%  maka  keuntungan  yang  didapatkan yaitu  sebesar  Rp.  168.000  /  40  kg  bahan baku,  jika  rendemen  pada  ikan  tuna  52% maka  keuntungan  yang  didapatkan  yaitu sebesar  Rp.  264.000  /  40  kg  bahan  baku, dan rendemen ikan tuna pada size 10  – 20
kg 48% maka keuntungan yang didapatkan yaitu  sebesar  Rp.  68.400  /  19  kg  bahan baku,  jika  rendemen  pada  ikan  tuna  51% maka  keuntungan  yang  didapatkan  yaitu Rp.  108.300  /  19  kg  bahan  baku.  Adapun estimasi  nilai  keuntungan  dalam  siklus waktu dapat dilihat pada Tabel 5 dan Tabel 6.
Estimasi Perhitungan 1 2 Harga Ikan / kg Rp. 30.000 Harga Produk Akhir / kg Rp. 70.000 Jenis Ikan dan Size Tuna (10 – 20 kg) Bahan Baku Nilai Rendem 51%                           510 gram                 0,51 kg 19 kg bahan baku menghasilkan 9.69 kg produk akhir Modal Awal Jumlah Bahan Baku x Harga Bahan Baku = 19 kg x Rp. 30.000 = Rp. 570.000 Keuntungan Harga Jual – Modal Awal = (Rp. 70.000 x 9.69 kg) – Rp.570.000 = Rp.678.300 – Rp. 570.000 = Rp. 108.300 / 19 kg Bahan Baku Keuntungan = Rp. 108.300 – Rp. 68.400 = Rp. 39.900 / 19 kg bahan baku
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 Tabel 5. Estimasi Keuntungan Dalam Siklus Waktu Waktu Bahan Baku Rendemen (Kg) 49% 52% Tuna 40 Rp            168.000 Rp                 264.000 Hari 1 Hari 2000 Rp       8.400.000 Rp            13.200.000 Minggu  6 Hari 12000 Rp       50.400.000 Rp            79.200.000 Bulan 24 Hari 48.000 Rp     201.600.000 Rp          316.800.000 Tahun 310 Hari 620.000 Rp  2.604.000.000 Rp       4.092.000.000 Selisih peningkatan 3% Rp                                            1.488.000.000 Tabel 6. Estimasi Keuntungan Dalam Siklus Waktu Waktu Bahan Baku Rendemen (Kg) 48% 51% Tuna 19 Rp            68.400 Rp                 108.300 Hari 1 Hari 2000 Rp       7.200.000 Rp            11.400.000 Minggu  6 Hari 12000 Rp       43.200.000 Rp            68.400.000 Bulan 24 Hari 48.000 Rp     172.800.000 Rp          273.600.000 Tahun 310 Hari 620.000 Rp  2.232.000.000 Rp       3.534.000.000 Selisih peningkatan 3% Rp                                            1.302.000.000
Dari Hasil analisa estimasi keuntugan pada  Tabel  diatas  dapat  kita  simpulkan bawa keuntungan ikan tuna pada size 20 UP kg dengan estimasi peningkatan sebesar 3% maka  keuntungan  bisa  meningkat  sebanyak Rp. 96.000/40 kg bahan dan ikan tuna pada size 20 UP kg dengan estimasi  peningkatan sebesar  Rp.  39.900/19  kg  bahan  baku.  Jika diestimasikan  dalam  siklus  waktu  (tahun) maka  dapat  meningkat  sebanyak  Rp. 2.790.000.000/620.000 kg bahan baku .

## KESIMPULAN
Penerapan Kaizen dengan menggunakan diagram fishbone
menghasilkan  3  (tiga)  faktor  yang  sangat berpengaruh  dalam  peningkatan  rendemen dan  produktivitas  yaitu  karyawan,  bahan baku  dan  peralatan.  Tindakan  perbaikan yang  diterapkan  menggunakan  3  (tiga) faktor  yaitu  faktor  manusia  perlu  adanya pengawasan dan kedisiplinan pada karyawan,  faktor  peralatan  perlu  dilakukan perawatan pada  pisau harus selalu di cek
secara  rutin  untuk  melihat  ketajaman  dan dilakukan  pergantian  peralatan  apabila  alat yang  digunakan  sudah  tidak  layak  pakai, faktor bahan baku perlunya ketelitian dalam proses  memilih  bahan  baku.Hasil  data setelah intervensi mendapatkan nilai rendemen  dan  produktivitas  mengalami peningkatan  secara  berkala  dan  sudah memenuhi standar yang ditetapkan perusahaan yaitu 50%. Peningkatan rendemen  tersebut  dapat  meningkatkan pula  keuntungan  perusahaan  yang  bisa mencapai  meningkat  Rp.  2.790.000.000/ 620.000 kg bahan baku dalam satu tahun .

## DAFTAR PUSTAKA
Alni, L. A. (2016). Pengaruh Pengawasan Terhadap  Disiplin  Kerja  Karyawan Pada  PT.Arina  Multi  Karya  Divisi Nestle  Medan (L.  A.  Alni  (ed.); Universita).
Baktiyasa,  R.  S.,  &  Farida,  L.  (2017).
Pengaruh  Pengawasan  Kerja  dan Disiplin  Kerja  terhadap  Produktivitas Karyawan (Kasus Bagian Pengolahan
e-ISSN : 2656-7474 DOI:https://doi.org/10.47685/barakuda45.v4i1.222 2022 PT.  Mitra  Agung  Swadaya  (MAS) Kecamatan Kelayang Kabupaten
Indragiri  Hulu ).  Journal  Jom  Fisip,  4
No. 2 (2), 1–15.
Hambali,  I.  (2021).  Pengaruh  Motivasi
Dan  Pengalaman  Kerja  Terhadap Produktivitas. Journal  Ilmiah  MEA (Manajemen, Ekonomi, Dan Akuntansi), 5( 1), 643–659.
Hanifah,  A.,  Sipahutar,  Y.  H.,  &  Siregar,
A.  N.  (2021).  Penerapan  Gmp  Dan Ssop Pada Pengolahan Udang Vannamei  (Litopenaeus  Vannamei) Kupas Mentah Beku Peeled Deveined (PD). Aurelia  Journal,  2 (3457),  117– 131.
Kartina,  &  Kusumayadi,  F.  (2021).
Pengaruh Motivasi Kerja Dan Disiplin Kerja Terhadap Produktivitas Kerja  Karywan  Pada  CV.  Makmur Jaya Abadi. Jurnal Inovasi Penelitian,
1 (3), 1–4.
Khodijah, S. L., & Rahardjo, S. T. (2015). Analisis Faktor-Faktor Penyebab Kerusakan Produk Pada  Proses  Cetak Produk. Journal  Of  Management,  4 , 1–11.
Nurcahyo,  M.  A.,  &  Purwana,  A.  S.
(2021). Pengaruh Karakteristik Perusahaan Kawasan Berikat Terhadap  Keuntungan  Perusahaan (Studi  Kasus  Pada  KPPBC  XYZ). Journal  Perspektif  Bea  Dan  Cukai, 5(1), 39–62.
Radityo,  C.  T.,  Darmanto, Y.,  & Ramadhon. (2014). Pengaruh Penambahan  Egg  White  Powder Dengan  Konsentrasi  3%  Terhadap Kemampuan Pembentukan Gel Surimi  Dari  Brtbagai  Jenis  Ikan. Journal Pengolahan Dan Bioteknologi Hasil Perikanan, 3 (2003), 75–81.
Rifaldi, R., & Usman, M.  (2020). Analisis Faktor - Faaktor Yang Mempengaruhi Volume  Ekspor  Ikan  Tuna  Indonesia.
Jurnal  Ilmiah  Mahasiswa  Pertanian,
5, 180–191.
Sehabudin,  S.  A.  (2016).  Perawatan Peralatan  Dapur  Di  Restoran  The Peak Resort Dining Kabupaten Bandung.  In  S.A.  Sehabudin  (Ed.),
Tugas Akhir (Sekolah Ti).
Siregar,  A.  R.,  B.S.  Salampessy,  R.,  &
Purnamasari, H. B. (2019). Implementasi  Metode  Kaizen  Pada Produk  Tuna  Saku  Beku  Di  PT. Tridaya Eramina Bahari.
Turyandi,  I.  (2020).  Peningkatan  Kinerja
Karyawan Di PT. Meprofarm Bandung  Sebagai  Dampak  Penerapan Kualitas Kehidupan Kerja Dan Budaya  Kaizen. Journal  Ilmiah  MEA (Manajemen,
Ekonomi, Dan Akuntansi), 4 (2), 537–554.
Wicaksana,  W,  AH  Purnomo,  dan  N. Dharmayanti.  (2020). Peningkatan Nilai  Rendemen  Pada  Pengolahan Fillet  Ikan  Kakap  Merah  (Letjanus sp.)  Beku  Dengan  Metode  Kaizen  Di PT.  Karya  Double  Delapan. Karya Ilmiah Praktek Akhir, Sekolah Tinggi Perikanan.