## ANALISIS MANAJEMEN RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DENGAN METODE INSPEKSI KESEHATAN LINGKUNGAN (IKL) DINAS KESEHATAN TAHUN 2023
Husen 1* , Sahuri 2 , Gama Widya Putra 3 1,2,3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Universitas Binawan Jl. Dewi Sartika No.25-30, Kalibata, Kec. Kramat jati, Kota Jakarta Timur, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 13630
*Penulis Korespondensi: Husen, Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Universitas Binawan Email: 1 husen @binawan.ac.id 2 sahuri@binawan,ac.id 3 gama.widyaputra@binawan.ac.id

## ABSTRAK
Kecelakaan akibat kerja adalah kecelakaan yang terjadi dikarenakan oleh pekerjaan atau pada waktu melaksanakan pekerjaan di tempat kerja. Secara garis besar kejadian kecelakaan kerja disebabkan oleh dua faktor, yaitu tindakan manusia yang tidak memenuhi keselamatan kerja (unsafe act) dan keadaan- keadaan  lingkungan  yang  tidak  aman  (unsafe  condition)  hal  ini  disebabkan  karena  dalam  proses pekerjaan  pemprosesan  bahan  makan  siap  saji  dan  pelayanan  toko  banyak  ditemukan  perilaku  tidak aman  (unsafe  action)  dan  kondisi  tidak  aman  (unsafe  condition).  Pada  kegiatan  pemprosesan  bahan makan siap saji dan pelayanan toko yang memiliki potensi risiko tinggi adalah kegiatan pemprosesan bahan  makan  siap  saji  dengan  menggunakan  mesin  memasak  (Fryng  Machine)  dimana  seluruh prosesnya menggunakan energy listrik. Hal ini memiliki risiko yang tinggi terjadinya kebakaran, serta kegiatan pelayanan toko kepada pengunjung dengan risiko sedang yaitu antara lain terpeleset, terjatuh, terjepit  juga  risiko  kelelahan  kerja.  Untuk  meminimalisir  potensi  bahaya  serta  risiko  yang  bisa menimbulkan  kecelakaan  kerja  khususnya  pada  pekerjaan  pemprosesan  bahan  makan  siap  saji  dan pelayanan  toko  diperlukannya  suatu  manajemen  risiko  dengan  tahapan  antara  lain  yakni  identifikasi bahaya, evaluasi risiko, pengendalian risiko , serta pemantauan dan evaluasi dengan menggunakan Form Inspeksi Kesehatan Lingkungan (IKL) Dinas Kesehatan. Sesuai persyaratan Undang-undang no.1 tahun 1970 tentang keselamatan kerja organisasi wajib menetapkan prosedur mengenai Identifikasi Bahaya (Hazards Identification), Penilaian Risiko (Risk Assessment) serta menentukan pengendaliannya (Risk Control) dan Keputusan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 1098/MENKES/SK/Vll/2003 tentang persyaratan pemenuhan standar baku mutu dan Higiene Sanitasi   rumah makan dan restoran. Kata Kunci: Manajemen, Risiko, Keselamatan Kerja, IKL, Identifikasi Bahaya

## A BSTRACT
Work-related  accidents  are  accidents  that  occur  due  to  work  or  while  carrying  out  work  at  the workplace. In general, work accidents are caused by two factors, namely human actions that do not meet work safety (unsafe acts) and unsafe environmental conditions (unsafe conditions). This is caused by  the  work  process  of  processing  ready-to-eat  food  ingredients  and  shop  services.  many  unsafe behaviors and unsafe conditions were found. In the processing of ready-to-eat food ingredients and shop services that have high potential risk is the activity of processing ready-to-eat food ingredients using a cooking machine (Fryng Machine) where the entire process uses electrical energy. This has a high risk of fire, as well as shop service activities for visitors with moderate risks, including slipping, falling, being pinched and also the risk of work fatigue. To minimize potential dangers and risks that could cause  work  accidents,  especially  in  work  processing  fast  food  ingredients  and  shop  services,  risk management is needed with stages including hazard identification, risk evaluation, risk control, as well as monitoring and evaluation using the Environmental Health Inspection Form. (IKL) Health Service. In accordance with the requirements of Law No. 1 of 1970 concerning work safety, organizations are obliged  to  establish  procedures  regarding  Hazards  Identification,  Risk  Assessment  and  determining their control (Risk Control) and Decree of the Minister of Health of the Republic of Indonesia Number 1098/MENKES/SK  /Vll/2003  concerning  requirements  for  fulfilling  quality  standards  and  sanitation hygiene standards for restaurants and restaurants.
Keywords: Management,Risk, Work Safety, IKL, Hazard Identification.

## PENDAHULUAN
Saat  bekerja  di  toko  atau  restoran, semua  karyawan  harus  selalu  sadar  dan waspada  akan  terjadinya  hal – hal  yang tidak diinginkan. Seperti kita ketahui dalam operasional restoran banyak menggunakan bahan  bakar  seperti  gas,  api,  minyak,  dan listrik  sehingga  memungkinkan  terjadinya kecelakaan  yang  selalu  mengancam  dan berdampak  kerugian.  Semua  karyawan restoran  harus  selalu  memperhatikan  dan mengutamanakan  keselamatan  kerja  baik untuk  dirinya  sendiri  ataupun  rekan  kerja. Dari  hasil  observasi  dan  wawancara  yang mendalam  serta  penelusuran  informasi berupa  dokumen  yang  diterima  dari responden yang berada di PT.  XYZ, telah terjadi  kecelakaan  kerja  pada  kegiatan pemprosesan bahan makanan siap saji dan pelayanan toko. Pada kegiatan ini, banyak potensi  bahaya  yang  dapat  terjadi  seperti kebakaran saat proses pemasakan di mesin masak  ( Frying  Machine) ,  kelelahan  kerja yang menyebabkan terjatuh, terpeleset, atau terjepit,  dan  pengunjung  yang  terjatuh, terpeleset  hingga  cidera  serius  dan  lain  - lain.  Oleh  sebab  itu  dengan  kasus  yang terjadi pada industri restoran di PT.  XYZ, perlunya  dilakukan  penelitian  analisis manajemen risiko K3 dengan menggunakan metode  Inspeksi  Kesehatan  Lingkungan (IKL) Dinas Kesehatan .
Menurut  Marsum,  restoran  adalah suatu  tempat  atau  bangunan  yang diorganisir secara komersil, yang
menyelenggarakan  pelayanan  dengan  baik kepada  semua  konsumennya  baik  berupa makanan  maupun  minuman.  PT.    XYZ merupakan salah satu industri restoran yang ada  di  Indonesia.  Usaha  ini  berdiri  pada tahun  2006  didirikan  oleh  Bapak  JA. Sampai  saat  ini,  PT.  XYZ  mempunyai banyak cabang toko yang tersebar diseluruh Indonesia.  Seiring  dengan  penambahan karyawan  dan  merambahnya  toko  yang tersebar  di  Indonesia,  Keselamatan  dan Kesehatan Kerja (K3) pada sektor industri restoran perlu diterapkan.
Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja (K3) merupakan hal yang wajib diterapkan oleh pemberi kerja kepada tenaga kerjanya. Menurut  UU  No.  1  tahun  1970  mengenai Keselamatan kerja, kecelakaan kerja adalah suatu  kejadian  yang  tidak  terduga sebelumnya  dan  tidak  dikehendaki,  yang mengacaukan proses yang telah diatur dari suatu  aktivitas  dan  dapat  menimbulkan kerugian  baik  korban  manusia  maupun harta  benda.  Oleh  karena  itu,  salah  satu bentuk upaya untuk meminimalisir kecelakaan kerja adalah dengan melakukan manajemen  risiko  dimana  tahapannya meliputi  identifikasi,  penilaian  risiko, pengendalian,  pemantauan  serta  evaluasi yang  dapat  memberikan  manfaat  yang optimal  dalam  meminimalisir  terjadinya kecelakaan.
Manajemen  Risiko  Keselamatan Dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  merupakan usaha  yang  dilakukan  secara  sistematis, terencana,  terstruktur  dan  komperhensif dimaksudkan  untuk  meminimalisir  adanya faktor penyebab kecelakaan kerja sehingga dapat  mencegah  terjadinya  kecelakaan kerja  yang  tidak  diinginkan.  Salah  satu metode  yang  digunakan  untuk  melakukan identifikasi bahaya, risiko serta pengendalian  yang  terdapat  di  lingkungan kerja  yaitu  dengan  metode  penilaian melalui Form Inspeksi Kesehatan Lingkungan  (IKL)  Dinas  Kesehatan  yang diterapkan di industri restoran tersebut.
Inspeksi  kesehatan  lingkungan (IKL)  merupakan  suatu  teknik  analisis bahaya  yang  digunakan  dalam  persiapan penetapan Sertifikat Laik Higiene Sanitasi. Tujuan  dari  penggunaan  IKL  untuk menentukan  apakah  proses  penyimpangan dapat  mendorong  ke  arah  kejadian  yang tidak  di  inginkan.  Oleh  karena  itu  tujuan dalam penelitian ini adalah
mengidentifikasi masalah Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3), menganalisis potensi bahaya  dan  memberikan  rekomendasi perbaikan  dari  masalah  Keselamatan  Dan
Kesehatan Kerja (K3) yang ada di toko atau restoran PT. XYZ.

## METODE
Rancangan penelitian menggunakan jenis penelitian deskriptif, merupakan  cara penelitian  yang  bermaksud  mendapatkan hasil deskripsi tentang suatu  kondisi  yang diamati.
Penelitian kualitatif ialah
metode  yang  sering  digunakan  oleh sebagian  orang  untuk  mengemukakan sebuah keadaan serta memahami fenomena mengenai apa yang diteliti, dari pendekatan tersebut  didapat  hasil  berupa  kata-kata tertulis atau lisan dari objek yang diamati, dari  pendekatan  kualitatif  ini  dapat dikumpulkan melalui wawancara, observasi dan dokumentasi. Metode
Inspeksi Kesehatan  Lingkungan  (IKL)  merupakan suatu  teknik  analisis  bahaya  yang digunakan  dalam  persiapan  penetapan sertifikat  laik  Higiene  Sanitasi,  dipilihnya metode ini sebab peneliti ingin
mengindentifikasi  bahaya  dan  risiko  yang berfokus  pada  interaksi  kepada  karyawan terkait  dengan  aktifitas  pelayanan  kepada pengunjung  dan  pemprosesan  bahan makanan  siap  saji . Objek  yang  diteliti adalah  potensi  bahaya  dan  risiko  yang terdapat pada aktifitas karyawan baik dalam pelayanan  kepada  pengunjung  maupun pemprosesan  bahan  makanan.  Subjek penelitian ini ialah pekerjaan pemprosesan bahan makanan siap saji di PT.XYZ tahun 2023. Kemudian,  ditambahkan  dengan wawancara mendalam dengan 1
Koordinator  HSE  dan  4  karyawan  pada bagian  pelayanan  dan  pemprosesan makanan.

## HASIL
Berdasarkan  hasil  observasi  dan wawancara  dalam  konteks  pemahaman manajemen risiko di PT. XYZ, khususnya terkait kegiatan identifikasi bahaya, analisis risiko  da  pengendalian  serta  analisis menggunakan  form  Inspeksi  Kesehatan
Lingkungan  (IKL)  Dinas  Kesehatan sebagai berikut;
Hasil  identifikasi  bahaya  di  PT. XYZ,  terjadi  kecelakaan  pada  karyawan dibagian pelayanan toko pada saat Closing (selesai  shift  kerja),  yakni  cidera  pada tangan  karena  kejatuhan  pecahan  kaca akibat  kelelahan,  kondisi lingkungan kerja akibat  tumpahan  minyak  atau  bahan  baku dalam  bentuk  serbuk  atau  tepung  yang dapat  menyebabkan  kondisi  lantai  licin (terpeleset) dan mengakibatkan cidera, serta sumber  bahaya  listrik  dari  mesin  untuk memasak  ( Fryng  Machine )  dan  juga memiliki  data  terkait  kegiatan  identifikasi bahaya  yang  dilakukan  secara  rutin  6 (enam)  bulan  sekali  dilaksanakan  akan tetapi  belum  diperkuat  dengan  hasil pengukuran  bahaya  fisik  diantaranya; pencahayaan, bising, suhu dan kelembaban ergonomic, dan lainnya di seluruh ruangan PT.  XYZ  dengan  menggunakan  alat pengukuran K3.
Kegiatan analisa risiko di PT. XYZ, khususnya terkait dengan tingkat keparahan (Severity),    Penulis  mendapatkan  hasil penelitian bahwa PT. XYZ telah melakukan kalibrasi  alat  memasak  secara  periodik  1 (Satu)  tahun  sekali  dalam  rangka meminimalisir  bahaya  dan  risiko  bagi seluruh karyawan dan pengunjung, dibuktikannya  dengan  adanya  dokumen identifikasi bahaya dan hasil analisa risiko dengan  potensi  bahaya  dan  risiko  yang berada  pada  level  tingkat  risiko  sedang, serta  adanya  dokumen  yang  menjelaskan terkait adanya kecelakaan yang diakibatkan oleh benda atau peralatan yang menghambat mobilisasi kegiatan pelayanan.  Ini  tentunya  harus  dilakukan penanggulangan bahaya dan risiko dengan menegakkan  aspek  pengawasan  dalam konteks  rekayasa  engginering  dalam penggunaan peralatan kerja, serta pengadaan spesifikasi peralatan yang sesuai dengan tempat dan atau ruangan. Kegiatan analisa risiko di PT. XYZ, khususnya terkait dengan tingkat
kemungkinan ( Probability ), Penulis mendapatkan  hasil  penelitian  bahwa  PT. XYZ,  belum  melakukan  kegiatan  inspeksi penggunaan peralatan, khususnya peralatan penunjang produksi dan pelayanan pengunjung,  hal  ini  menegaskan  kurang maksimalnya penerapan manajemen risiko di  PT.  XYZ.  Walaupun  ada  jadwal perbaikan  peralatan  penunjang  yang dilaksanakan secara periodik 1 (Satu) bulan sekali.    Hal  ini  menegaskan  pula bahwasannya tingkat kemungkinan
terjadinya  kecelakaan  kerja  pada  level risiko  Tinggi  yang  disebabkan  oleh penggunan  peralatan  produksi (Frying Machine) yang  tidak  pernah  dilakukan Inspeksi.  Ini  tentunya  harus  dilakukan penanggulangan bahaya dan risiko dengan menegakkan  aspek  penggunan  Standar Operating Prosedure (SOP) terkait
penggunaan  peralatan  produksi  dan pelayanan,  serta  penegakkan  pengawasan administrasi  dengan  membuat  kebijakan penggunaan peralatan secara konsisten.
Kegiatan pengendalian risiko dilaksanakan  sesuai  dengan  standar kesehatan  lingkungan  Restoran  dari  Dinas
Kesehatan serta disesuaikan dengan hirarki pengendalian  risiko  sesuai  dengan  konsep hirarki  pengendalian  bidang  Keselamatan
Dan Kesehatan Kerja, diantaranya Eliminasi, Substitusi, Rekayasa Engginering,  Administrasi  dan  Alat Pelindung  Diri.  Hal  ini  dibuktikan  juga dengan  data  dokumen  yang  ada  pada Koordinator  K3  PT.  XYZ.  Dalam penjabaran pengendalian risiko berdasarkan hirarki  pengendaliannya  adalah,  perlunya sarana  dan  prasarana  penunjang  alat memasak yang memiliki sistem
keselamatan  tinggi  dengan  instalasi  yang modern,  kebijakan  yang  kuat  dan  Standar Operating  Prosedur  (SOP)  yang  tersusun dan  sistematis,  waktu  shift  kerja  disusun dan  terjadwal  serta  penggunaan  alat pelindung diri ( Masker dan Hair net ).
DOI: https://doi.org/10.51544/jmkm.v8i2.4639 © 2023 Jurnal Mutiara Kesehatan Masyarakat This is an open access article under the CC BY-SA                    license Website: http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/JMKM
71

## 1. TABEL HASIL OBSERVASI DAN WAWANCARA KEGIATAN IDENTIFIKASI BAHAYA
1. IDENTIFIKASI BAHAYA Pertanyaan Ya Tidak Catatan Apa yang Bapak/Ibu/ Saudara /i  ketahui  terkait dengan bahaya dan risiko di tempat kerja Ya Bahaya adalah segala sesuatu termasuk situasi atau tindakan yang berpotensi menimbulkan kecelakaan atau cedera pada pekerja Risiko adalah kombinasi atau konsekuensi suatu kejadian yang berbahaya dan peluang terjadinya kejadian tersebut.
Menurut  Bapak/Ibu/Saudara/i   bahaya apa saja yang terdapat pada proses area pekerjaan ? Seperti ; a) Bahaya Biologi b) Bahaya Fisik c) Bahaya Kimia d) Bahaya Listrik e) Bahaya Mekanik f) Bahaya Ergonomi g) Bahaya Psikososial Ya Di PT. XYZ, potensi bahaya di bagian dapur  adalah pajanan bahaya biologi, dan kimia, ketika melakukan walktrough survey ke dapur, bahaya fisik ketika bersama sama kordinator melakukan riksa uji alat2 peralatan sperti mesin Fryng (alat masak) listrik, kebocoran gedung, bahaya psikososial ketika beban kerja melebihi waktu shift kerja, kelelahan kerja dan cidera otot lengan, bahaya ergonomic yaitu tidak adanya tempat istirahat. Menurut  Bapak/Ibu/Saudara/i    apa saja contoh dari risiko dari  bahaya dari item no 3? Ya Tumpahan minyak ( lantai licin) untuk cleaning service , atau bahan baku dalam bentuk serbuk atau tepung yang dapat menyebabkan kondisi lantai licin (terpeleset) dan mengakibatkan cidera. Menurut  Bapak/Ibu/Saudara/i   Area mana saja yang mempunyai tingkat kebisingan yang tinggi ? Ya Area mesin / peralatan genset Apakah tempat kerja  Bapak/Ibu/Saudara/i  sudah cukup pencahayaannya? Ya Secara kasat mata cukup tetapi belum pernah dilakukan secara menyeluruh dengan bukti data untuk pengkuran menggunakan alat pengukuran K3 Apakah  Bapak/Ibu/Saudara/i     pernah mengalami pusing saat bekerja di area pekerjaan ? Tidak Belum pernah ada kasus tersebut
DOI: https://doi.org/10.51544/jmkm.v8i2.4639 © 2023 Jurnal Mutiara Kesehatan Masyarakat This is an open access article under the CC BY-SA                    license Website: http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/JMKM
72
2.  TABEL HASIL OBSERVASI DAN WAWANCARA KEGIATAN ANALISIS RISIKO
2. ANALISIS RISIKO 1. Severity (Keparahan) No Pertanyaan Ya Tidak Catatan 1. Semua peralatan di PT. XYZ memiliki risiko yang dapat timbul  &  dapat  mengakibatkan  Kecelakaan,  Ketidak amanan  dan  ketidaknyamanan  baik  untuk  karyawan  dan pengunjung. Ya Dengan adanya system kalibrasi alat yang dipergunakan secara periodic satu tahun satu kali meminimalisir untuk mengakibatkan risiko  bahaya bagi karywan dan pengunjung 2. Apakah    Bapak/Ibu/Saudara/i      pernah  mengalami kecelakaan  kerja  atau  hampir    mengalami  kecelakaan kerja (Nearmiss) saat berada di area pekerjaan ?
Jika iya,berapa kali pernah mengalami kecelakaan ? Dimana lokasinya  ? Ya Iya, 3. Boleh di jelaskan kecelakaanya apa? Dan seberapa parahnya akibat yang  Bapak/Ibu/Saudara/i alami  terkait terjadinya kecelakaan kerja tersebut? Ya Tangan terkena pecahan kaca (glasses) karena kondisi tangan (angkat & angkut) yang mengalami kelelahan dengan berat nampan (bahan glases) 3 Kilo.
DOI: https://doi.org/10.51544/jmkm.v8i2.4639 © 2023 Jurnal Mutiara Kesehatan Masyarakat This is an open access article under the CC BY-SA                    license Website: http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/JMKM
73
2. Probability (Kemungkinan) No Pertanyaan Ya Tidak Catatan 1. Apa saja peralatan yang  Bapak/Ibu/Saudara/i   pakai selama berada di area pekerjaan / saat  proses pekerjaan berlangsung ? dan bagaimana keadaan  peralatan dalam kondisi layak pakai atau tidak yang  Bapak/Ibu/Saudara pakai selama proses pekerjaan ? Ya Seperangkat mesin hitung (kasir) , kondisi layak pakai 2. Inspeksi di lakukan berapa kali dalam setahun  terkait dengan penggunaan peralatan-peralatan di area kerja ? Ya Belum pernah dilakukan inspeksi penggunaan peralatan khususnya peralatan penunjang kegiatan produksi dan pelayanan pengunjung 3. Bagaimana jadwal dan kapan maintenance /pemeliharaan yang dilakukan terhadap peralatan-peralatan yang rutin digunakan? Ya Jadwal dan pemiliharan untuk peralatan dilakukan setiap satu tahun satu kali.
DOI: https://doi.org/10.51544/jmkm.v8i2.4639 © 2023 Jurnal Mutiara Kesehatan Masyarakat This is an open access article under the CC BY-SA                    license Website: http://e-journal.sari-mutiara.ac.id/index.php/JMKM
74

## 3. HASIL OBSERVASI DAN WAWANCARA KEGIATAN PENGENDALIAN RISIKO
3. PENGENDALIAN RISIKO No Pertanyaan Ya Tidak Catatan 1. Menurut   Bapak/Ibu/Saudara/i    pengendalian apa saja yang sudah dilakukan oleh perusahaan terhadap sumber bahaya dan risiko di area pekerjaan ? Ya Disesuaikan dengan hirarki pengendalian risiko  sesuai dengan segitiga terbalik, diantaranya Eliminasi, Substitutsi, Rekayasa Enginering, Administrasi Control dan penggunaan alat pelindung diri (APD) 2. Apakah saat bekerja   Bapak/Ibu/Saudara/i menggunakan Alat Pelindung Diri ( APD)? Jika iya,  apakah ada pekerjaan yang memerlukan APD khusus yang biasa gunakan  di area pekerjaan ? Ya Hair Net (penutup rambut) dan Masker 3. Apakah menurut  Bapak/Ibu/Saudara/i, ketersediaan APD disini sudah lengkap dan sesuai standar? Ya Sudah lengkap sesuai dengan standar
Kegiatan Inspeksi Kesehatan Lingkungan  (IKL)  Dinas  Kesehatan, dilakukan oleh Tim Suku Dinas Kesehatan Kota/Tim Kesehatan Lingkungan Puskesmas daerah secara langsung berkunjung  ke  toko.  Aspek  penilaian
Inspeksi Kesehatan Lingkungan berupa:
1) Inspeksi area luar TPP
Lokasi perusahaan bebas banjir, bebas dari  pencemaran  bau  /  asap  /  debu kotoran,  sumber  vektor  dan  binatang pembawa  penyakit. Inspeksi  area pelayanan konsumen
2) Area ruang makan konsumen bersih, Sarana  tempat  makan  bersih,  luas ruangan  sesuai  dengan  rasio  kapasitas tempat  duduk,  dinding  ruang  makan bersih  (jika  tidak  ada  dinding,  dapat diabaikan),  Memiliki  tempat  sampah Tertutup dan tidak rusak (tidak dibuka dengan  tangan  (dibuka  dengan  pedal kaki, Dipisahkan antara sampah basah dan  sampah  kering,  Tidak  ada tumpukan  sampah,  pengangkutan minimal  1  x  24  jam),  ventilasi  udara baik  (bisa  menggunakan  ventilasi alami  atau  buatan),  toilet  tidak berhubungan  langsung  dengan  area makan  atau  ada  upaya  penyekatan jamban  /  toilet  (toilet  dilengkapi dengan  sabun,  tersedia  air  mengalir, dilengkapi  tempat  sampah),  memiliki wastafel  untuk  cuci  tangan  konsumen (dilengkapi sabun cuci tangan, dilengkapi  air  mengalir,  mudah dibersihkan,  dilengkapi  tisu/pengering tangan,  ada  petunjuk  atau  pedoman cara  cuci  tangan  (poster  atau  tulisan), tidak ada vektor dan binatang pembawa penyakit  atau  hewan  peliharaan berkeliaran  di  area  ini,  personel  yang melayani pembayaran tidak menyentuh pangan  secara  langsung  setelah menyentuh uang / kartu pembayaran / mesin pembayaran
3) Inspeksi  Area  Fasilitas Karyawan  dan Penerimaan Bahan Baku
Fasilitas  Karyawan  terdapat  loker, dengan:  (terpisah  antara  laki-laki  dan perempuan,  terdapat  aturan  tertulis penggunaan loker, loker tidak digunakan sebagai tempat penyimpanan  makanan,  loker  tidak digunakan sebagai tempat penyimpanan  peralatan  pengolahan pangan,  Terdapat  tempat  istirahat untuk  karyawan  /  penjamah  pangan), Area  penerimaan  bersih,  kendaraan untuk  mengangkut  bahan  pangan bersih,  tidak  digunakan  untuk  selain bahan pangan, transit time cukup untuk memastikan bahan baku yang memerlukan  pengendalian  suhu  (suhu chiller  dan  freezer)  tidak  rusak,  suhu kendaraan  yang  mengangkut  pangan segar  (jika  kondisi  suhu  dikendalikan sesuai  suhu chiller atau freezer) harus sesuai,  bahan  pangan  pada  saat diterima  berada pada  wadah  dan suhu yang  sesuai  dengan  jenis  pangan, bahan  baku  pangan  dalam  kemasan: (memiliki label, terdaftar atau ada izin edar, tidak kadaluwarsa, kemasan tidak rusak (menggelembung, bocor, penyok atau  berkarat),  bahan  pangan  yang tidak  dikemas  /  berlabel  berasal  dari sumber  yang  jelas  /  dipercaya,  Jika bahan pangan tidak langsung digunakan  maka  bahan  pangan diberikan  label  tanggal  penerimaan, tidak  menggunakan  makanan  sisa sebagai  bahan  pangan  untuk  diolah menjadi  makanan  baru,  jika  terdapat menu  yang  menggunakan  bahan  baku es  batu,  maka  es  batu  kualitas  air minum  dan  disimpan  dalam  tempat khusus,  air  untuk  pengolahan  pangan memenuhi standar kualitas air minum / air yang sudah diolah / dimasak.
4) Inspeksi Area Dapur
Area  Penyimpanan  (dinding  ruang penyimpanan:  bersih  dan  tidak  retak), lantai  ruang  penyimpanan:  (Bersih tidak  ada  kotoran,  jamur  atau  ceceran pangan  yang  mengerak),  tidak  retak
atau  kuat,  Tidak  ada  genangan  air (struktur  lantai  landai  ke  arah pembuangan  air),  pertemuan  dengan dinding  tidak  membentuk  sudut  mati (jika tidak demikian, maka pembersihan harus efektif). 5) Area Penyimpanan Bahan Pangan Ruang penyimpanan atau alat penyimpanan  bahan  pangan  (bahan mentah dari hewan disimpan pada suhu
≤  40C,  bahan  mentah  lain  yang membutuhkan  pendinginan,  misalnya sayuran harus disimpan pada suhu yang sesuai, bahan pangan beku yang tidak langsung  digunakan  disimpan  pada suhu  ≤180C  atau  dibawahnya,  semua bahan  pangan  disimpan  pada  rak-rak (pallet)  dengan  jarak  minimal  15  cm dari lantai, 5 cm dari dinding dan 60 cm dari  langit-langit,  suhu  gudang  bahan pangan  kering  dan  kaleng  dijaga kurang dari 25°C, tidak terdapat bahan baku  pangan  yang  kadaluwarsa (FIFO/FEFO  tidak  berjalan),  tidak terdapat pangan yang busuk), Chiller/freezer  (jika  ada):  (khusus menyimpan bahan baku (tidak menyatu dengan pangan matang), chiller/freezer atau  termometer  untuk  monitoring sudah dikalibrasi, suhu chiller sesuai (≤ 4’C) & terdapat dokumen
monitoringnya  yang  dilakukan  setiap hari,  suhu  freezer  sesuai  (≤ - 18’C)  & terdapat dokumen, monitoringnya yang dilakukan setiap hari) 6) Area Penyimpanan Kemasan Terdapat  area  khusus  penyimpanan, kemasan penyimpanan kemasan: kemasan produk akhir disimpan dalam kondisi terkemas rapat untuk menghindari kontaminasi, tidak menempel dinding (minimal jarak 5 cm dari dinding), tidak diletakkan langsung di atas lantai / menggunakan pallet (minimal 15 cm dari lantai), tidak menempel  langit-langit  (minimal  60 cm  dari  langit-langit),  kemasan  untuk pangan harus food grade.
7) Area  Penyimpanan  Bahan  Kimia Non Pangan Terdapat area/ruangan khusus
penyimpanan bahan kimia non pangan, ruangan  penyimpanan  memiliki  akses terbatas  (dikunci  atau  dengan  metode lainnya  yang  sesuai),  bahan  kimia memiliki label yang memuat informasi tentang identitas dan cara penggunaan 8) Area Pencucian Area/tempat pencucian peralatan terpisah  dengan  area  /  tempat pencucian  pangan,  area  pencucian peralatan  dan  pangan  tidak  digunakan untuk Sanitasi  , karyawan seperti cuci tangan,  sarana  pencucian  peralatan terbuat  dari  bahan  yang  kuat, permukaan, halus dan mudah dibersihkan, proses pencucian
peralatan  dilakukan  dengan  3  (tiga) proses  yaitu  pencucian,  pembersihan dan Sanitasi  , penggunaan disinfektan untuk  pencucian  bahan  pangan, takarannya, sesuai dengan persyaratan kesehatan/standar desinfektan, pencucian bahan pangan menggunakan air dengan kualitas air minum/air yang sudah  diolah/dimasak,    Saluran  air limbah terdapat grease trap/penangkap lemak  tersedia  tempat  sampah,  yang: tertutup  dan  tidak  rusak,  tidak  dibuka dengan  tangan  (dibuka  dengan  pedal kaki),  dilapisi  plastik,  dipisahkan antara  sampah  basah  (organik)  dan sampah  kering,  (anorganik),  tidak  ada tumpukan  sampah  (pengangkutan keluar  minimal  1  x  24  jam), pengeringan  dengan  menggunakan lap/kain majun yang bersih dan diganti secara rutin.
9) Area  Persiapan,  Pengolahan  dan Pengemasan Pangan
Dinding  ruangan:  Bersih  (tidak  ada kotoran,  jamur  atau  cat  mengelupas), tidak  retak,  bagian  dinding  yang terkena  percikan  air/minyak  dilapisi bahan  kedap  air  /  minyak).  lantai ruangan:  (Bersih  (tidak  ada  kotoran,
jamur  atau  ceceran  pangan  yang mengerak), tidak retak atau kuat, tidak ada genangan air (struktur lantai landai ke  arah  pembuangan  air),  pertemuan dengan dinding tidak membentuk sudut mati  (jika  tidak  demikian,  maka pembersihan  harus  efektif).  Langit- langit:  Tinggi  minimal  2,4meter  dari lantai  bersih,  tertutup  rapat,  tidak  ada jamur, permukaan rata (jika tidak rata maka  harus  bersih,  bebas  debu  atau bebas  vektor  dan  binatang  pembawa penyakit),  tidak  ada  kondensasi  air yang langsung jatuh ke pangan
10) FasilitasHigiene Sanitasi   Personel Memiliki wastafel yang mudah diakses dengan:  (petunjuk  cuci  tangan,  sabun cuci  tangan,  tersedia  air  mengalir pengering tangan (bisa hand dryer atau tisu  dan  bukan  serbet).  Tersedia  toilet (jika  rumah  makan  merupakan  satu kesatuan  dengan  manajemen  gedung maka  tetap  akses  ke  jamban  /  toilet mudah  untuk  dijangkau);  Jumlah cukup, toilet tidak membuka langsung ke  ruang  pengolahan/ventilasi  toilet tidak  membuka  langsung  ke  area pengolahan dilengkapi dengan wastafel dan  fasilitasnya  (sabun,  air  mengalir dan  pengering)  atau  sejenisnya, dilengkapi petunjuk cuci tangan setelah dari toilet, bukan serbet) toilet terpisah antara laki-laki dan perempuan.
11) Peralatan  Peralatan  untuk  pengolahan pangan:
(Bahan  kuat,  tidak  terbuat  dari  kayu (contoh: talenan, alat pengaduk), tidak berkarat,  bara  pangan  (food  grade), bersih  sebelum  digunakan,  setelah digunakan  kondisi  bersih  dan  kering berbeda  untuk  pangan  matang  dan pangan  mentah,  peralatan  masak  / makan)
12) Penyimpanan Pangan Matang Penyimpanan  pangan  matang  tidak dicampur  dengan  bahan  pangan mentah,  wadah  penyimpanan  pangan matang  terpisah  untuk  setiap  jenis
pangan,  Chiller/freezer  (jika  ada): (Khusus  menyimpan  pangan  matang dengan kondisi terkemas, Suhu chiller/ freezer atau termometer untuk monitoring  sudah,  dikalibrasi,  Suhu chiller  sesuai  (≤  4oC),  Terdapat dokumen  monitoring  chiller  yang dilakukan  setiap  hari,  Suhu  freezer sesuai  (≤ -18oC),  Terdapat  dokumen monitoring  freezer  yang  dilakukan setiap hari)
13) Pengemasan Pangan Matang Pengemasan  dilakukan  secaraHigiene (personel cuci tangan dan
menggunakan  sarung  tangan  dengan kondisi  baik),  Pengemasan  pangan matang  harus  dalam  wadah  tertutup dan tara, pangan (food grade), Pangan matang  yang  disajikan  di  dalam kotak/kemasan:  (Terdapat  keterangan tanda  batas  waktu  (expired  dated) tanggal  dan  waktu  makanan  boleh dikonsumsi, Terdapat keterangan nomor sertifikat laik Higiene Sanitasi).
14) Pengangkutan Pangan Matang Selama  pengangkutan,  pangan  harus dilindungi  dari  debu  dan  jenis kontaminasi lainnya (termasuk
penjualan  online)  atau  dikemas  rapat.
Alat  pengangkut  pangan  matang: (Bebas  dari  debu,  bebas  dari  bebas vektor dan binatang pembawa penyakit,  bebas  dari  bahan  kimia  non pangan,  dilakukan  Sanitasi      secara rutin),  Pangan  matang  diangkut  pada suhu yang sesuai menggunakan tempat yang  dapat  menjaga  suhu  panas  dan atau dingin.
15) Penyajian Pangan Matang Pangan  matang  yang  mudah  rusak harus sudah dikonsumsi 4 jam setelah matang,  Pangan  matang  panas  dijaga pada  suhu  >  60°C,  Pangan  matang dingin dijaga pada suhu < 5°C, Pangan segar  yang  langsung  dikonsumsi seperti buah potong dan salad disimpan dalam suhu yang aman yaitu di bawah 5’C  (lemari  pendingin)  atau  di  wadah
bersuhu dingin/(coolbox), Jika menggunakan  es  batu  yang  dicampur dengan  pangan  matang,  maka  es  batu harus  dibuat  dari  air  yang  memenuhi standar  kualitas,  air  minum/air  yang sudah diolah/dimasak, Pangan matang sisa  yang  sudah  melampaui  batas waktu konsumsi dan suhu penyimpanan  tidak  boleh  dikonsumsi, Air untuk minum sesuai dengan standar kualitas  air  minum/air  yang  sudah diolah /  dimasak.
16) Tempat yang digunakan untuk menyajikan pangan:
a. Piring  bersih  dan  tara  pangan/food grade
b. Gelas  bersih  dan  tara  pangan/food grade
c. Sendok bersih dan tara pangan/food grade
d. Sedotan bersih dan tara pangan/food grade
17) Rekaman Personel
a. Sehat  dan  bebas  dari  penyakit menular  (contohnya  diare,  demam tifoid/tifus, hepatitis A dan lain-lain dibuktikan dengan surat keterangan sehat,  Penjamah  pangan  sudah memiliki sertifikat pelatihan keamanan  pangan  siap  saji  atau sertifikat  kompetensi  (minimal 50%) Untuk Restoran Hotel: b. Penjamah pangan dilakukan pemeriksaan  kesehatan  di  awal, masuk  kerja  dibuktikan  dengan surat keterangan sehat dari,
c. Tersedia  jadwal/program  pelatihan untuk penjamah pangan, Melakukan pemeriksaan kesehatan secara berkala  minimal  1  (satu)  kali setahun 18) Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Tersedia  alat  pemadam  api  ringan (APAR)  gas  yang  mudah  dijangkau, untuk  situasi  darurat  disertai  dengan petunjuk  penggunaan  yang  jelas, Tersedia  personil  yang  bertanggung jawab dan dapat menggunakan APAR,
APAR  tidak  kadaluwarsa,  Tersedia perlengkapan  P3K  dan  obat-obatan yang  tidak  kadaluwarsa,  Tersedia petunjuk jalur evakuasi yang jelas pada setiap  ruangan  ke  arah  titik  kumpul, Menerapkan  kawasan  tanpa  rokok (KTR).

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang dilakukan  yaitu  tentang  manajemen  risiko di  PT.  XYZ  dengan  metode  Inspeksi Kesehatan  Lingkungan  Dinas  Kesehatan, maka dapat ditarik kesimpulan bahwa:
1. Hasil  observasi  dan  wawancara  terkait identifikasi  bahaya  di  PT.XYZ  adalah adanya  berbagai  jenis  bahaya  (fisik, kimia,  biologi,  listrik,  Ergonomic, psikologi)  yang  menyebabkan  terjadi kecelakaan  kerja,  hal  ini  diperkuat dengan  data  dilapangan  pada  proses internal  audit,  dengan  menggunakan Form  Inspeksi  Kesehatan  Lingkungan yang berfungsi juga sebagai pengawasan dan pembinaan dari Dinas Kesehatan.
2. Hasil  analisis  risiko  dan  melanjukan kepada  proses  penilaian  risiko  dengan mengunakan  Form  Inspeksi  Kesehatan Lingkungan  (IKL)  Dinas  Kesehatan  di toko PT.XYZ adalah tingkat
kemungkinan  terjadinya  kecelakaan kerja di PT.XYZ pada level risiko tinggi yang  disebabkan  oleh  penggunaan peralatan produksi (mesin Frying) yang tidak  pernah  dilakukan  Inspeksi  yang bisa menyebabkan kebakaran dan beban kerja karyawan yang cukup berat dalam pelayanan konsumen yang bisa menyebakan cidera.
3. Hasil penerapan pengendalian risiko  di toko  PT.  XYZ  dilaksanakan  sesuai dengan  standar  Kesehatan  Lingkungan Restoran  dari  Dinas  Kesehatan  serta disesuaikan dengan hirarki pengendalian risiko  sesuai  dengan  konsep  hirarki pengendalian  bidang  keselamatan  dan kesehatan  kerja,  diantaranya  Eliminasi,
Substitusi, Rekayasa Engginering,
Administrasi dan Alat Pelindung Diri.
4. Hasil  Inspeksi  Kesehatan  Lingkungan (IKL) Dinas Kesehatan adalah PT. XYZ secara  umum  telah  telah  memenuhi aspek  keselamatan  dan  kesehatan  kerja akan  tetapi  terkait  kegiatan  manajemen risiko  perlu  dilakukan  tinjau  ulang program K3.
Atas  hal  diatas,  Penelitian  ini menunjukkan bahwa penulis dapat
memberikan  rekomendasi  kepada  PT.
XYZ, berupa; 1. Menjalankan  secara  komitmen  serta konsisten dalam pencegahan kemungkinan  terjadinya  kecelakaan kerja. 2. Memperkuat kegiatan audit dan investigasi yang terjadwal sesuai dengan standar  Keselamatan  dan  Kesehatan kerja  khususnya  dalam  hal  ini  adalah menggunakan Form Inspeksi Kesehatan Lingkungan (IKL) dari Dinas Kesehatan. 3. Menjalankan  penerapan  pengendalian risiko  secara  konsisten  dan  sesuai dengan SOP.
4. Melaksanakan  kegiatan  pelatihan  yang terjadwal dan sistematis sebagai tuntunan untuk meningkatkan pengetahuan  karyawan  terkait  bidang keselamatan  kerja  dan  promosi  K3 sebagai  tuntunan  pengetahuan  umum ilmu K3 bagi pengunjung toko.

## REFERENSI
1) A. Y. Hamali, Pemahaman manajemen sumber daya manusia , Cet.1.
Yogyakarta: CAPS, 2016.
2) AS/NZS  4360:2004,  “Australian/New Zealand Standard Risk MAnagement,” Aust.  Stand.  /  New  Zel.  Stand. 43602004 , 2004.
3) D.  Lestari,  “Hubungan  Keselamatan dan  Kesehatan  Kerja  (K3)  dengan Produktivitas  Kerja  Karyawan  (Study Kasus : Bagian Pengolahan PTPN VIII
Gunung Mas, Bogor),” Fak. Ekon. dan Manaj. IPB , no. January 2009, pp. 73 – 80, 2015.
4) Dosh, Guidelines for Hazard Identification,  Risk  Assessment  and
Risk Control . 2008.
5) EFebriana Sulistya Pratiwi, “RI Alami 265.334  Kasus  Kecelakaan  Kerja hingga November 2022,” DataIndonesia.id , 2023. https://dataindonesia.id/tenaga- kerja/detail/ri-alami-265334-kasus- kecelakaan-kerja-hingga-november- 2022 (accessed Jun. 24, 2023).
6) G.  Santoso, Manajemen  keselamatan dan  kesehatan  kerja .  Jakarta:  Prestasi Pustaka, 2004.
7) International  Labour  Organization, Keselamatan  dan  kesehatan  kerja: Sarana  untuk  produktivitas ,  Modul  5. 2013.
8) M.  E.  Yudhistira,  “Penilaian  risiko pada pekerjaan packing di unit mortar PT  Sinar  IndoGreen  Kencana.” Universitas Airlangga, Surabaya, 2018.
9) Pemerintah Indonesia, “Undang - undang  No  1  Tahun  1970  Tentang Keselematan Kerja,” vol. 53, no. 9. pp.
1689 – 1699, 1970. 10) Peraturan Pemerintah Republik Indonesia,  “Peraturan  Pemerintah Republik  Indonesia  Nomor  50  Tahun 2012  Tentang  Penerapan  Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Dengan,” vol. 33, no. 10. pp. 348 – 352, 2012.
11) Peraturan  Menteri  Kesehatan,  “No  14 Tahun 2021 Tentang Sertifikat LaikHigiene  Sanitasi ,”  KBLI  56101 Restoran
12) Ramli S, Pedoman Praktis Manajemen
Risiko    Dan  Perspektif  K3  OHS  Risk Management .  Jakarta:  Dian  Rakyat,
2010. 13) R. Suardi, Sistem manajemen keselamatan  dan  kesehatan  kerja : panduan penerapan berdasarkan OHSAS  18001  dan  permenaker
05/1996 . Jakarta: PPM, 2007.
14) Siswant o, “Risk
management.”
Surabaya, 2009. 15) S. Ramli, Pedoman Praktis Manajemen Risiko  Dalam  Perspektif  K3  OHSAS 18001 . Jakarta: PT Dian Rakyat, 2010.
16) Suma’mur,  “Keselamatan  Kerja  dan
Pencegahan Kecelakaan. Cet.1.”
Jakarta Pusat:Gunung Agung, 1981.
17) S.  Maisyaroh, “Implementasi  Job Safety  Analysis  Sebagai  Upaya
Pencegahan  Kecelakaan  Kerja  Di  Pt. Tri  Polyta  Indonesia,  Tbk.”  Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas
18) S.  Riyadi,  “Konsep  tentang  penyebab incident.” Bina Kesehatan Kerja, Pusat
Kesehatan Kerja Departemen Kesehatan RI, Jakarta, 2007. [Online]. Available:
www.binakesehatankerja.com 19) Tarwaka, Keselamatan dan Kesehatan Kerja:  Manajemen  dan  Implementasi K3 Di Tempat Kerja . 2014.
20) T.  Hutari,  “Analisis  Risiko  Pada Pekerjaan Lifting And Rigging Dengan Menggunakan  Metode  Hirarc  Di  PT.
Sumi Gita Jaya Minas Tahun 2020,” J. Olahraga  dan  Kesehat. ,  vol.  1,  no.  1,
pp. 10 – 19, 2022,
doi: 10.56466/orkes/vol1.iss1.2.