PERANCANGAN SISTEM PLAMBING INSTALASI AIR BERSIH DAN AIR BUANGAN PADA PEMBANGUNAN GEDUNG PERKANTORAN BERTINGKAT TUJUH LANTAI

## Suhardiyanto
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana, Jakarta E-mail: hardiyan845@gmail.com
Abstrak --  Sistem  plambing  adalah  bagian  yang  tidak  dapat  dipisahkan  dari  bangunan  gedung bertingkat. Sistem plambing dipergunakan untuk  menyediakan  air  bersih  dan  membuang air  kotoran serta air buangan ketempat yang telah ditentukan tanpa mencemari bagian-bagian terpenting lainnya. Untuk  memenuhi  kebutuhan air  bersih  pada perancangan gedung bertingkat  7  lantai  dengan  jumlah penghuni sebesar 1.148 orang diperlukan air bersih sebesar 68,4 m 3 /hari. Kapasitas bak penampung air bawah (Ground Water Tank) digunakan sebesar 23,4 m 3 , untuk bak air atas (Roof Tank) digunakan bak penampung air sebesar 8,8 m 3 , dan untuk bak penampung air buangan (Package STP)  digunakan bak penampung berkapasitas 40 m 3 . Berdasarkan hasil perhitungan digunakan pompa transfer untuk mengalirkan  air  dari  bak  air  bawah  (Ground  Water  Tank)  menuju  bak  air  atas  (Roof  Tank)  dengan kapasitas pengaliran 0,249 m 3 /menit, head pompa transfer sebesar 41,327 m, dan NPSHa sebesar 6,63 m. Pada perancangan ini distribusi air bersih mengunakan Booster Pump untuk 2 lantai teratas yaitu lantai 6 & lantai 7 dikarenakan tekanan kerja air yang dihasilkan tidak mencukupi sehingga diperlukan Booster  Pump  dengan  kapasitas  pengaliran  sebesar  3,59  liter/detik  dan  tekanan  kerja  sebesar  1,35 kgf/cm 2 . Untuk distribusi air bersih lantai 5 kebawah memanfaatkan tekanan dari ketingian potensial air dari bak air atas menuju peralatan saniter pada masing-masing lantai.
Kata kunci: plambing, perancangan, kapasitas, tekanan, pompa

## 1.  PENDAHULUAN
Pergeseran pola pembangunan semakin nampak terlihat  di  era  sekarang  ini.  Pola  pembangunan lama,  yakni  pola  pembangunan  horizontal, perlahan  mulai  tergeser  dengan  pembangunan vertikal  berupa  pembangunan  gedung-gedung bertingkat. Hal ini tak lain dikarenakan terbatasnya  lahan  yang  tersedia  untuk  kawasan pemukiman  dan  perkantoran.  Oleh  karena  itu, diperlukan suatu penyelesaian masalah penyediaan wilayah pemukiman ataupun perkantoran  tanpa  harus  mengunakan  banyak lahan yaitu melalui pembangunan bertingkat.
Dalam  pembangunan  gedung  bertingkat, dibutuhkan  perencanaan  matang  dari  berbagai aspek.  Selain perencanaan sistem  elektrikal dan perancangan gedung itu sendiri, dibutuhkan pula perencanaan  sistem  mekanikal  gedung  yang meliputi sistem ventilasi mekanis, sistem proteksi kebakaran  dan  sistem  plambing  yang  layak sehingga
penghuni dapat merasakan kenyamanan ketika berada pada sebuah bangunan gedung (Sunarno, 2005).
Fungsi  dari  peralatan  plambing  adalah pertama, untuk menyediakan air bersih ke tempat- tempat yang membutuhkan dengan jumlah aliran serta tekanan yang sesuai, dan kedua membuang air kotoran dari tempat-tempat tertentu dan tetap menjaga kebersihan tempat-tempat yang dilaluinya  (Noerbambang  &  Morimura,  2005). Dalam  perencanaan  sistem  plambing  air  bersih, terdapat  hal  penting  yang  harus  diperhatikan,
yaitu kualitas air yang akan didistribusikan, sistem penyediaan air yang akan digunakan, pencegahan  pencemaran  air  dalam  sistem,  laju aliran  dalam  pipa,  kecepatan  aliran  dan  tekanan air, serta permasalahan yang mungkin timbul jika dilakukan  penggabungan  antara  cadangan  air untuk  air  bersih  dan  pencegahan  pemadam kebakaran (Rinka et al. , 2014).
Pada  instalasi  plambing  sering  ditemukan tekanan  air  yang  kurang  sehingga  debit pengaliran air bersih mengalir dengan debit yang kecil terutama pada lantai teratas dari  bangunan dikarenakan  tekanan  air  bersih  yang  digunakan dibawah  tekanan  minimal  yang  dipersyaratkan. Pada perancangan sistem plambing ini diperlukan sistem  distribusi  air  bersih  yang  sesuai  dengan jenis  bangunan  sehingga  tekanan  dan  debit pengaliran  air  bersih  pada  masing-masing  lantai dapat terpenuhi.

## 1.1  Rumusan Masalah
Perumusan  masalah  pada  penulisan  ini  adalah bagaimana merancang sistem plambing instalasi air bersih dan air buangan yang akan digunakan pada pembangunan gedung perkantoran bertingkat  7  lantai  serta  menentukan  sistem distribusi  air  yang  akan  digunakan  sehingga  air yang didistribusikan sesuai dengan tekanan yang dipersyaratkan  dan  air  buangan  dapat  dialirkan tanpa mencemari bagian gedung lainnya.
1.2  Tujuan Penelitian
Tujuan  dari  penelitian  tugas  akhir  ini  adalah sebagai berikut:
1)  Melakukan  perancangan  plambing  instalasi air  bersih  dan  air  buangan  serta  sistem distribusi  air  yang  digunakan  sesuai  dengan perhitungan  kebutuhan  air  bersih  dan  air buangan pada bangunan.
2)  Melakukan analisa perhitungan pompa transfer yang akan digunakan untuk mengalirkan  air  dari Ground  Water  Tank menuju Roof  Tank dan Booster  Pump yang akan  digunakan  untuk  mendistribusikan  air bersih  dari Roof  Tank menuju  peralatan saniter sehingga tekanan distribusi air bersih tercukupi.

## 2.  TINJAUAN PUSTAKA
Mekanikal  plambing  secara  umum  merupakan suatu  sistem  penyediaan  air  bersih  dan penyaluran  air  buangan  di  dalam  bangunan. Mekanikal  plambing  juga  dapat  didefinisikan sebagai  segala  sesuatu  yang  berhubungan dengan  pelaksanaan  pemasangan  pipa  dan peralatan  di  dalam  gedung  atau  gedung  yang bersangkutan  dengan  air  bersih  maupun  air buangan  yang  dihubungkan  dengan  sistem saluran kota (Sunarno, 2005).
Plambing merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan  dalam  pembangunan  gedung.  Oleh karena itu, perencanaan dan perancangan sistem plambing  haruslah  dilakukan  bersamaan  dan sesuai  dengan  tahapan-tahapan  perencanaan dan  perancangan  gedung  itu  sendiri,  dengan memperhatikan  secara  seksama  hubungannya dengan  bagian-bagian  kontruksi  gedung  serta dengan peralatan lainnya yang ada pada gedung tersebut.
Pada  jenis  penggunaan  sistem  plambing sangat tergantung pada kebutuhan dari bangunan yang  bersangkutan.  Dalam  hal  ini,  perencanaan dan perancangan sistem plambing dibatasi pada pendistribusian  dan  penyediaan  air  bersih. Adapun fungsi dari instalasi plambing adalah:
 Menyediakan  air  bersih  ke  tempat-tempat yang dikehendaki dengan tekanan dan jumlah aliran yang cukup.
 Membuang  air  buangan  dari  tempat-tempat tertentu  tanpa  mencemarkan  bagian  penting lainnya.
Dalam sistem plambing memerlukan peralatan  yang  mendukung  terbentuknya  sistem plambing  yang  baik.  Jenis  peralatan  plambing dalam  artian  khusus,  istilah  peralatan  plambing meliputi:
 Peralatan untuk menyediakan air bersih atau air bersih untuk minum.
 Peralatan untuk menyediakan air panas.
 Peralatan  untuk  pembuangan  air  buangan atau air kotor.
 Peralatan saniter (Plumbing Fixture).
2.1  Jenis  Sistem  Plambing  Penyediaan  Air Bersih
Sistem  penyediaan  air  bersih  diperlukan  untuk mengalirkan  air  bersih  menuju  tempat  yang memerlukan.  Dalam  perancangan  sistem  air bersih harus  diperhatikan mengenai sistem  yang akan  digunakan,  pada  umumnya  terbagi  dalam beberapa  jenis  seperti:  sistem  sambungan langsung,  sistem  tangki  atap,  dan  sistem  tangki tekan.

## 2.2  Laju Aliran
Pada  perancangan  sistem  pnyediaan  air  untuk suatu  bangunan,  kapasitas  peralata  dan  ukuran pipa-pipa didasarkan pada jumlah dan laju aliran air  yang  harus  disediakan  kepada  bangunan tersebut.  Jumlah  dan  laju  aliran  air  tersebut seharusnya  diperoleh  dari  penelitian  keadaan sesungguhnya.  Penentuan  laju  aliran  dapat ditentukan  sebagai  berikut  (Noerbambang  & Morimura, 2005):
1)  Penentuan laju lairan berdasarkan pemakai
Apabila jumlah penghuni diketahui, atau diteteapkan  untuk  suatu  gedung  maka  angka tersebut dipaka untuk menghitung pemakaian air rata-rata sehari berdasarkan regulasi dan standar mengenai kebutuhan air per orang per hari untuk sifat  penghuni  gedung  tersebut.  Bila  jumlah penghuni  tidak  diketahu,  biasanya  ditaksir berdasarkan  luas  lantai  dan  menentapkan padatan  hunian  per  lantai.  Luas  lantai  gedung yang dimaksudkan merupakan luas lantai efektif, yang berkisar  antara  55  sampai  80  persen  dari luas seluruhnya .

## 2)  Berdasarkan unit beban alat plambing
Pada  metode  ini  untuk  setiap  alat  plambing ditetapkan  suatu  unit  beban (fixture  unit). Untuk setiap  bagian  pipa  dijumlahkan  unit  beban  dari semua  alat  plambing  yang  dilayaninya,  dan kemudian  dicari  besarnya  laju  aliran  air  dengan kurva  (Gambar  1).  Kurva  ini  memberikan hubungan antara jumlah unit beban alat plambing dengan laju aliran air, dengan memasukkan faktor kemungkinan  penggunaan  serempak  dari  alat- alat plambing.
Gambar 1. Hubungan antara unit beban alat plambing dengan laju aliran. (Sumber: Noerbambang & Morimura, 2005)

## 2.3  Tekanan dan Kecepatan Pengaliran
Tekanan  minimum  pada  setiap  saat  pada  titik aliran  keluar  harus  50  kPa  setara  dengan  0,5 kgf/cm 2 (SNI 03-6481, 2000). Secara umum dapat dikatakan besarnya tekanan “standar” adalah 1,0 kgf/cm 2 sedang tekanan statik sebaiknya diusahakan antara 4,0 kgf/cm 2 sampai 5,0 kgf/cm 2 dan untuk perkantoran antara 2,5 kgf/cm 2 sampai 3,5  kgf/cm 2 .  Disamping  itu,  beberapa  macam peralatan plambing tidak dapat berfungsi dengan baik  jika  tekanan  air  kurang  dari  suatu  batas minimum (Poerbo, 2010).

## 2.4  Penentuan Kebutuhan Air Bersih
Dalam perancangan ini digunakan pemakaian air rata-rata sehari per orang sebesar 50 liter/hari/orang  dengan  jangka  waktu  pemakaian air  rata-rata  dalam  sehari  yaitu  8  jam  (SNI  03-
7065, 2005). Adapun langkah-langkah
perhitungan kebutuhan  air  bersih  dalam  gedung  pada penulisan ini menurut (Noerbambang & Morimura, 2005) adalah sebagai berikut: 1)  Pemakaian air dalam satu hari
Q d = jumlah  penghuni  x  pemakaian  air  per orang per hari
2)  Kebutuhan air rata-rata pemakaian per hari
ℎ  = (1) Dimana: Qh = pemakaian air rata-rata (l/jam) Qd =pemakaan air rata-rata (l/hari) t = pemakaian rata-rata (jam/hari)
3)  Pemakaian air pada jam puncak = . (2) Dimana: Qh-maks = pemakaian air (l/jam)
C1 = konstata 1,5 untuk bangunan     rumah tinggal, 1,75 untuk bangunan perkantoran, 2,0 untuk bangunan hotel/apartement. Qh = pemakaian rata-rata (l/jam) 4)  Pemakaian iar pada menit puncak = . (3) Dimana:
Qm-maks  =pemakaian air (l/menit) C2  = konstata 3,0 untuk bangunan     rumah tinggal, 3,5 untuk bangunan perkantoran, 4,0 untuk bangunan hotel/apartement.
Qh = pemakaian rata-rata (l/jam)
Angka pemakaian air  yang  diperoleh dengan metode ini biasanya digunakan untuk menetukan volume  tangki  bawah,  tangki  atap,  pompa  dan sebagainya, adapun untuk menentukan perhitungan  dimensi  bak  air  bawah  ( Ground Water  Tank) berdasarkan  rumus  menurut (Noerbambang & Morimura, 2005) yaitu:
1)  Penentuan besarnya kapasitas pipa dinas
Q s = 2 3 .Q h (4)
Dimana: Qh = pemakaian air rata-rata (m 3 /jam) Qs  = kapasitas pipa dinas (m 3 /jam) 2)  Dihitung besarnya volume bak air bawah Volume GWT = [ − ( )] x T (5)
Dimana: Qd = pemakaian air rata-rata (m 3 /jam). Qs  = kapasitas pipa dinas (m 3 /jam). t = pemakaian air 1 hari (jam/hari).
T  = waktu penampungan (hari)
Perhitungan dimensi bak air atas berdasarkan suplai  air  dari  PDAM  terutama  didasarkan  pada fluktuasi  kebutuhan  air  dan  pemompaan  yang disesuaikan dengan
waktunya. Berikut merupakan  rumus  yang  digunakan  dalam menghitung  tangki  atap (Roof  Tank )  menurut
(Noerbambang & Morimura, 2005) yaitu:
= [( − ) − ( )] (6) Dimana:
Ve  = volume bak air atas (m 3 )
Qp = kebutuhan puncak (m 3 /menit) Qh-maks = kebutuhan jam puncak (m 3 /menit) Qpu = kapasitas pompa pengisi (m 3 /menit) Tp = jangka waktu kebutuhan (menit) Tpu = jangka waktu pengisian (menit)
2.5  Penentuan Head Pompa  dan  Perhitungan Daya Pompa
Berikut merupakan langkah-langkah dalam menentukan  jenis  pompa  yang  akan  digunakan untuk mengalirkan air dari bak air bawah menuju bak air atas dengan asumsi kecepatan pengaliran antara  0,3  m/s  hingga  2,5  m/s  (Noerbambang  & Morimura, 2005):
1)  Ditentukan debit pengaliran seperti berikut:
= (7)
2)  Dihitung diameter pipa pengalir
Karena: ( ) = (8) Maka: = ( ) (9)
Dimana: Q = debit pengaliran (m 3 /detik) D = diameter pipa (m) v  = kecepatan aliran (m/s)
3)  Kecepatan pengaliran kebenarnya
= (10)
Dimana: Vcek = kecepatan pengaliran (m/s) Q     = debit pengaliran (m 3 /s) D     = diameter pipa (m)
4)  Dihitung head statis, dapat ditentukan dari
 Jarak antar muka air pada bak air bawah ( Ground  Water  Tank) terhadap  bak  air atas ( Roof Tank).
 jarak  dari  muka  air  pada  pada  bak  air bawah  ( Ground  Water  Tank) hingga  titik tertinggi yang pernah dicapai oleh air.
5)  Dihitung  head  loss  pada  pipa  dan  aksesoris yang  digunakan  (Sularso  &  Tahara,  2006) seperti berikut:
 Dalam  menentukan  kerugian  gesek  pipa terlebih  dahulu  di  tentukan  aliran  yang terjadi  dalam  pipa  dengan  rumus  seperti berikut: =
(11)
Dimana: Re  = bilangan raynolds
V  = kecepatan (m/s)
D  = diameter pipa 9m) V  = viskositas air (8,93x10 -7 m 2 /s)
Aliran  tersebut  dapat  bersifat  laminer ataupun turbulen, untuk aliran laminer dengan Re<2300, dan untuk aliran turbulen Re>4000.
 Untuk  menentukan  kerugian  gesek  pada pipa  ( Head  Loss) digunakan  rumus seperti berikut:
ℎ = . (12)
Dimana: ℎ = head kerugian gesek pipa (m) = koefisien kerugian gesek Untuk laminer:
= Untuk turbulen: = 0,020 + ,
g  = gravitasi (9,81 m/s 2 ) L  = panjang pipa (m) V  = kecepatan aliran (m/s) D  = diameter pipa (m) Re  = bilangan raynolds
 Head loss akibat aksesoris:
= (13) Dimana: n  = jumlah aksesoris K  = koefisien gesek 6)  Dihitung head total pompa =   ℎ +   ℎ +  ℎ (14)
Dimana: ha  = head statis (m) ℎ = perbedaan tekanan hl  = Head Loss total pipa
Gambar 2. Tipe pompa GRUNDFORS (Sumber: Noerbambang & Morimura, 2005)
7)  Dihitung NPSHa pompa = + − ℎ − ℎ (15) Dimana: = daya hisap sistem  (m)
= tekanan  pada  permukaan  air  (1  atm  = 10332,274 kgf/m 2 ) = tekanan  uap  jenuh  (20 0 C  =  238,51
kgf/m 2 ) = berat jenis air (1000 kgf/m 3 ) ℎ = head isap statis (m) ℎ = head pada pipa hisap (m)
8)  Jenis pompa melalui grafik tipe pompa seperti terlihat pada Gambar 2.

## 3.  METODOLOGI PERANCANGAN
Pada  perancangan  ini  digunakan  metodologi perancangan seperti gambar diagram alir berikut:
Gambar 3. Diagram alir perancangan

## 4.  HASIL DAN PEMBAHASAN
Dengan  data  perhitungan  yang  telah  dilakukan didapat asumsi jumlah kepadatan penghuni pada bangunan sebanyak 1.148 orang.

## 4.1  Penentuan Kebutuhan Air Bersih
Untuk  mengetahui  jumlah  kebutuhan  air  bersih yang digunakan dapat dihitung dengan persamaan seperti berikut:
Q d = jumlah penghuni x pemakaian air per orang per hari Q d = 1.148 orang x 50 liter/hari/orang Q d = 57.400 liter/hari Q d = 57,4 m 3 /hari
Dengan dilakukan penambahan sebesar 20% dari  total  kebutuhan  air  bersih  yang  digunakan (Sunarno, 2005) maka:
Qd total = (100%+20%) x 57 m 3 /hari
Qd total = 120% x 57 m 3 /hari Qd total = 120% x 57 m 3 /hari Qd total = 68,4 m 3 /hari
Maka  pemakaian  air  per  hari  dengan penambahan 20% adalah sebesar 68,4 m 3 /hari.
1)  Kebutuhan  air  rata-rata  jam  kerja  dihitung sebagai berikut:
ℎ  =
dimana:
Qh = pemakaian air rata-rata selama jam operasi (l/jam) Qd = pemakaian air rata-rata sehari (l/hari)
t = jangka waktu rata-rata pemakaian air dalam 1 hari (8 jam/hari)
sehingga:
ℎ  = . / / ℎ  =  8.550  / Maka  pemakaian  rata-rata  air  per  hari  pada jangka waktu 8 jam adalah sebanyak 8.550 l/jam atau sebesar 2,375 l/detik.
2)  Pemakaian  air  pada  jam  puncak  dihitung sebagai berikut: = .
dimana:
Q h-maks = pemakaian air pada jam puncak (l/jam) C 1 = 1,75 Q h = 8.550 l/jam.
sehingga:
= 1,75   8.550  /
= 14.962  /
Jadi  pemakaian  air  pada  jam  puncak sebanyak 14.926 l/jam, atau setara dengan 14,92 m 3 /jam.
3)  Pemakaian  air  pada  menit  puncak  dihitung sebagai berikut:
= . dimana: Q m-maks = pemakaian air pada menit puncak (l/menit)
C 2 = 3,5
Q h
= 8.550 l/jam sehingga:
= (3,5   8.550  / )
=   (29.925  / )
=  498,75  /
Jadi  pemakaian  air  pada  menit  puncak sebanyak  498,75  l/menit  setara  dengan  0,498 m 3 /menit.

## 4.2  Penentuan Ukuran Bak Air Bawah
Dengan air  yang  ditampung pada bak air bawah diperlukan ukuran yang sesuai terhadap kapasitas penampungan sehingga pengunaan air pada jam puncak dapat tercukupi.
Penentuan  ukuran  bak  air  bawah  ( Ground Water Tank) ditentukan berdasarkan perhitungan sebagai berikut:
1)  Dihitung  besarnya  kapasitas  pipa  dinas, dengan persamaan sebagai berikut:
Q s = 2 3 Q h dimana:
Q h = 8,55 m 3 /jam
Q s = kaspasitas pipa dinas (m 3 /jam) Sehingga:
Q s = 2 3 x 8,55 m 3 /jam
Q s = 5,7 m 3 /jam
2)  Dihitung  besarnya  volume  bak  air  bawah (Ground  Water  Tank) ,  dengan  persamaan sebagai berikut:
Volume GWT = [ − ( )]
dimana:
Q d = 68,4 m 3 /hari Q s = 5,7 m 3 /jam T = 1 hari
t = 8 jam/hari
Sehingga: V olume GWT = [68,4– (5,7x 8 jam/hari)] x 1 hari V olume GWT = [68,4– 45 m 3 /hari] x 1 Hari V olume GWT = 23,4 m 3
Jadi, volume bak air bawah ( Ground Water Tank) yaitu  sebesar  23,4  m 3 . Pada  perancangan  ini digunakan  bak  air  bawah (Ground  Water  Tank) seperti gambar berikut:
Gambar 4. Penempatan bak air bawah (Ground Water Tank)

## 4.3  Penentuan Ukuran Bak Air Atas
Dalam  menentukan  dimensi  bak  air  atas  ( Roof Tank) terlebih dahulu harus ditentukan kapasitas volume  air  yang  harus  ditampung  dalam  bak tersebut.
Penentuan  kapasitas  volume  bak  air  atas mengunakan persamaan dapat ditentukan melalui perhitungan seperti berikut:
= =0,498 m 3 /menit =14,92 m 3 /jam
= 14,92 m 3 /jam x 1 jam 60 menit
= 0,248 m 3 / menit
Pada  perancangan  ini  untuk  nilai  Qpu diasumsikan sebesar Qh-max, sehingga:
=
= 0,248 m 3 /menit Selain itu, diasumsikan juga bahwa: T p = 60 menit T pu = 25 menit
Dari  data-data  tersebut,  selanjutnya  dapat ditentukan  volume  evektif  untuk  bak  air  atas sesuai rumus 2.8 pada bab sebelumnya, yaitu:
= [( − ) − ( )] dimana: V E
= volume bak air atas (m 3 )
Q p = 0,498 m 3 /menit Q h-maks = 0,248 m 3 / menit Q pu = 0,248 m 3 / menit T p = 60 menit T pu = 25 menit Sehingga:
V E = [(0,498 -0,248 x m 3 / menit)x60 menit – (0,248 m 3 / menit x 25 menit)
V E = [(0,25 x m 3 / menit)x60 menit - 6,2 m 3 ] V E = [15 m 3 - 6,2 m 3 ] V E = 8,8 m 3
Jadi,  besarnya  volume  efektif  bak  air  atas ( Roof  Tank) sebesar:  8,8  m 3 .  Untuk  gambar penempatan bak air atas seprti gambar berikut:
Gambar 5. Penempatan bak air atas (Roof Tank)
4.4  Penentuan Head dan Jenis Pompa Transfer
Gambar 6. Isometrik pemipaan pompa transfer pengisi bak air atas
Gambar isometrik pompa transfer dapat dilihat seperti Gambar 6 diatas
1)  Dihitung Head  Loss total (h l ) yaitu  jumlah Head Loss pipa beserta aksesori yang dapat ditentukan dengan rumus berikut: ℎ =   ℎ +   ℎ dimana: ℎ = Head total (m)
ℎ = 4,243 m ℎ = 2,484 m maka:
ℎ =  4,243 m +  2,484 m
ℎ =  6,727 m
2)  Dihitung Head total pompa (H total ) yang dapat dihitung dengan rumus berikut:
=   ℎ +   ℎ +   ℎ maka:
=  34,6 +  0 +  6,727 = 41,327
3)  Ditentukan  NPSHa  pada  pompa  seperti berikut: = + − ℎ − ℎ
dimana:
= daya hisap sistem  pompa (m) = tekanan  pada  permukaan  air  (1ATM  =
10332,274 kgf/m 2 )
= tekanan  uap  jenuh  (20 0 C  =  238,51 kgf/m 2 ) = berat jenis air (1000 kgf/m 3 ) ℎ = head isap statis (2,7 m) ℎ =  kerugian  head  pada  pipa  hisap  (1,24 m)
maka:
= , + , − 2,7 − 1,24 =  6,63 Jadi total Head Loss pompa transfer sebesar 41,327 m, dan NPSHa sebesar 6,63 m.
4.5  Perhitungan Booster Pump
Untuk  mencukupi  tekanan  yang  diperlukan digunakan  asumsi  tekanan  yang  harus  tercapai dengan  minimal  tekanan  yang  dipersyaratkan sebesar  0,7  kg/cm 2 sehingga  dapat  ditentukan penggunaan Booster  Pump untuk  distribusi  air bersih pada lantai dimana bila mengunakan gaya gravitasi tekanan yang dihasilkan kurang dari 0,7 kg/cm 2 .  Berikut  merupakan  perhitungan  tekanan
yang harus dicapai oleh Booster Pump : = ( + )   1,5
dimana: = tekanan pada (kgf/cm 2 )
= tekanan distribusi air bersih pada (lantai 7 sebesar 0,1996 kgf/cm 2 ) = tekanan minimal yang dipersyaratkan (0,7 kgf/cm 2 ) sehingga: = (0,1996 kgf/cm 2 +0,7 kgf/cm 2 ) x 1,5 = (0,9 kgf/cm 2 ) x 1,5
= 1,35 kgf/cm 2
Jadi  pada  sistem  distribusi  air  bersih  untuk lantai  7  dan  lantai  6  diperlukan Booster  Pump dengan  tekanan  minimum  pada Booster  Pump sebesar 1,35 kgf/cm 2 dan laju aliran sebesar 3,59 l/s.
4.6  Penentuan Kapasitas Limbah Air Buangan
Limbah  air  buangan  yang  dihasilkan  adalah sebesar 40 liter per orang per hari (PERGUB DKI 1225,  2005).  Sehingga  besar  air  buangan  yang dihasilkan  dapat  dihitung  dengan  rumus  seperti berikut:
= (1.148 40  / /ℎ )   0,8 = (45.920 /ℎ )   0,8
= 36.736 /ℎ = 36,736 /ℎ
Sehingga  pada  perancangan  bangunan  ini ditentukan  besarnya  debit  air  buangan  adalah sebesar  36,736  m 3 /hari,  maka  sesuai  dengan produk Package STP dari produk Bioasahi dapat digunakan Package  STP RCO-40  dengan  debit yang dapat ditampung sebesar 40 m 3 /hari.

## 5.  KESMPULAN
Berdasarkan hasil perhitungan yang telah dibahas maka dapat disimpulan sebagai berikut:
1)  Perancangan  plambing  instalasi  air  bersih dan  air  buangan  pada  gedung  perkantoraan bertingkat  7  lantai  dengan  jumlah  penghuni bangunan  sebesar  1.148  orang  maka  di perlukan  air  bersih  sebesar  68,4  m 3 /hari. Penggunaan  kapasitas  bak  penampung  air bersih  bawah (Ground  Water  Tank) sebesar 23,4 m 3 , dan untuk bak air bersih atas (Roof Tank) yaitu sebesar 8,8 m 3 . Bak penampung air buangan  yang digunakan (Package STP) dengan kapasitas 40 m 3 .
2)  Pengaliran  air  bersih  dari  bak  air  bawah menuju  bak  air  atas  digunakan  pompa transfer dengan kapasitas pengaliran sebesar 0,249 m 3 /menit, Head pompa sebesar 41,327 m, dan NPSHa sebesar 6,63 m. Pada tekanan kerja  air  bersih  yang  didistribusikan  menuju peralatan  saniter  pada  lantai  6  dan  lantai  7 digunakan Booster  Pump dengan  kapasitas pengaliran  sebesar  3,59  liter/detik,  dan tekanan  pada Booster  Pump sebesar  1,35 kgf/cm 2 .

## DAFTAR PUSTAKA
[1].  Badan Standar Nasional. (2000). SNI 03- 6481-2000 Sistem Plambing.
[2].  Badan  Standar  National.  (2005). SNI  03- 7065-2005  Tata  Cara  Perencanaan  Sistem Plambing.
[3].  Badan Standar National. (2005). Pergub  DKI- 122-2005  Pengolahan  Air  Limbah    Domestik di Provinsi DKI.
[4].  Carier.  (1985). Hand  Book of  Air Conditining System Design. Mc Graw- Hill Company.
[5].  Ebara  Standar.  (2016, December  10). Ebara End  Suction  Volute  Pump. Diambil  dari website:
http://www.ebaraindonesia.com/docs/Brohur e_FSA,_50_Hz1.PDF [6].  International Code Council. (2012). International Plambing Code. New York: ICC. [7].  Kusuma,  Yuriadi  Ir.  (2014). Perancangan Sistem Plambing, Jakarta: Universitas Mercubuana.
[8].  Menteri Pekerjaan Umum. (2008). Permenpu
No.  26-PRT-M-2008  Persyaratan  Teknis Sistem Proteksi Kebakaran Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. Departemen Pekerjaan Umum.
[9].  Noerbambang, Soufian., & Morimura, Takeo. (2005). Perencanaan  dan  Pemeliharaan Sistem Plambing. Jakarta: Pradnya Paramita.
[10].  Poerbo,  Hartono.  (2010). Utilitas  Bangunan, Jakarta: Djambata.
[11].  Rinka, D.K., Sururi, R., & Wardhani, E. (2014). Perencanaan  Sistem  Plambing  Air  Limbah dengan  Penerapan  Konsep  Green  Building pada Gedung Panghegar   Resort Dago Golf- Hotel. Jurnal  Teknik  Lingkungan  ITENAS, 2,
1-12.
[12].  STP  Bioasahi.  (2016,  December  5). Sewage Treatment Plant (STP) Biotechnologi BIOASAHI . Diambil dari website:
http://www.septictankbioasahi.co.id
[13].  Sularso.,  &  Tahara,  Haruo.  (2006). Pompa dan Kompresor , Jakarta: Pradnya Paramita.
[14].  Sunarno  Ir.  (2005). Mekanikal  Elektrikal Gedung. Yogyakarta: Andi.
[15].  Tukiman.,  Santoso,  P.,  Satmoko,  A.  (2013). Perhitungan  dan  Pemilihan  Pompa  Pada Instalasi  Pengolahan  Air  Bebas  Mineral Iradiator Gama Kapasitas 200 Kci. Proceedings  Pertemuan  Ilmiah  Rekayasa Perangkat Nuklir,14 November 2013 (pp. 339-351).  Tangerang  Selatan,  Indonesia: BATAN.
[16].  Wavin  Standar.  (2014). Standar  Pipa  PP  R Produk  Wavin  Tigris. Diambil  dari  website: http://www.pipapprwavin jakarta.com.