## KAJIAN PROSPEK PEMANFAATAN ZEOLIT PADA INDUSTRI KERTAS
Lies Indriati*, Jenni Rismijana
* Peneliti Kelompok Kertas, Balai Besar Pulp dan Kertas

## THE REVIEW ON PR OSPECT OF ZEOLITE UTILIZATION IN PAPER INDUSTRY

## ABSTRACT
Zeolite is one of natural mineral which can be used as an additive in papermaking process; i.e. as paper filler,  coating  pigment,  stickies  control  agent,  etc.  The  utilization  of  zeolite  as  filler  for  paper  has  been developed. It has been produced commercially in Japan. In Indonesia, its usage in papermaking process has not been developed yet.
A laboratory scale investigation of zeolite utilization as paper filler has been carried out.  The zeolit used was not meet the requirements as paper filler. It was caused by a large content of impurities in zeolite used, as well as its silica  content. Mechanical process in production of zeolite as  paper filler is  not enough  to meet the requirements of paper filler.
Another usage of zeolite in papermaking process has been investigated. The result showed that zeolite can be used as a stickies control agent in waste paper recycling. It reduces dirt count while increases the brightness of paper produced.
This potential should be developed further since there is a large availability of zeolite in Indonesia and a number of paper industries which can utilize zeolite in their papermaking process.

## Key words : zeolite, utilization, additive, filler, papermaking

## INTISARI
Zeolit merupakan mineral alam yang dapat digunakan sebagai  bahan  penolong  pada proses pembuatan kertas,  diantaranya  sebagai  bahan  pengisi  kertas,  pigmen  salut,  bahan  pengendali  sticky  (pengotor  yang bersifat  lengket)  pada  kertas  bekas.  Penggunaan  zeolit  sebagai  bahan  pengisi  kertas  telah  dikembangkan  di beberapa negara. Di Jepang, bahan pengisi dari zeolit telah diproduksi secara komersial, di China telah diteliti dan  diupayakan  pemanfaatannya.  Sementara  di  Indonesia,  penggunaannya  pada  proses  pembuatan  kertas masih dalam penelitian dan pemanfaatannya di industri kertas belum dikembangkan.
Hasil penelitian skala laboratorium yang dilakukan telah menunjukkan bahwa penggunaan zeolit sebagai bahan  pengisi  kertas  belum  memenuhi  syarat.  Hal  ini  disebabkan  oleh  kandungan  bahan  pengotor  dan  silika dalam  zeolit  alam  cukup  tinggi  sehingga  masih  perlu  pengolahan  sebelum  dimanfaatkan.  Namun  pada penggunaan zeolit sebagai bahan pengendali stickies, hasil penelitian menunjukkan potensinya yang prospektif menurunkan jumlah noda dan meningkatkan derajat putih kertas
Potensi  zeolit  tersebut  di  atas  perlu  dikembangkan  potensinya dan  diaplikasikan  lebih  lanjut  mengingat ketersediaan  zeolit  yang  cukup  tinggi  di  Indonesia  dan  banyaknya  industri  kertas  yang  dapat  memanfaatkan zeolit pada proses pembuatan kertasnya
Kata kunci : Zeolit, pemanfaatan, aditif, bahan pengisi, pembuatan kertas

## PENDAHULUAN
Perkembangan  industri  pulp  dan  kertas  di Indonesia  menunjukkan  adanya  peningkatan  yang sangat pesat dalam sepuluh tahun terakhir. Dari hanya 42  industri  yang  tercatat  pada  awal  tahun  1990-an berkembang menjadi lebih dari 80 industri pada tahun 2003.  Pada  tahun  yang  sama,  Indonesia  menduduki peringkat  ke  9 untuk  produksi  pulp  dan peringkat  ke 12  dalam  produksi  kertas  dunia.  Perkembangan  ini menuntut  tersedianya  bahan  baku,  baik  serat  maupun bahan penolong kertas dalam jumlah yang mencukupi. (1)
Berbagai  bahan  penolong  digunakan  pada proses pembuatan  kertas,  baik  yang  berfungsi  untuk membentuk sifat-sifat tertentu pada  kertas  atau bahan penolong  yang membantu  kelancaran  jalannya proses pembuatan  kertas.    Adanya  bahan  penolong  ini  me- miliki  peran  yang  sangat  penting  dalam  proses pembuatan  kertas  secara  keseluruhan.  Bahan  pengisi (filler)  kertas  yang  digunakan  sebagai  substitusi  serat serta  bahan  pengendali  kontaminan,  khususnya stickies pada daur ulang kertas bekas, merupakan dua diantara  berbagai  jenis  bahan  penolong  yang digunakan pada proses pembuatan kertas.
Sebagai  salah  satu  mineral  alam  yang  keter- sediaannya  di  Indonesia  cukup  berlimpah,  zeolit memiliki  potensi  untuk  digunakan  sebagai  bahan penolong pada proses pembuatan kertas. Pemanfaatan yang  prospektif  diantaranya  adalah  sebagai  bahan pengisi  kertas  dan  bahan  pengendali  stickies  pada daur ulang kertas bekas. (2)
Pada  tulisan  ini  dijelaskan  tentang  potensi  dan unjuk kerja zeolit dari hasil penelitian penggunaannya sebagai  bahan  pengisi  kertas  dan  bahan  pengendali stickies pada daur ulang kertas bekas.

## ADITIF KERTAS
Pada  proses  pembuatan  kertas  selain  bahan  baku serat  ditambahkan  juga  bahan  penolong  atau  aditif. Aditif  ini  dibagi  dalam  dua  golongan  yaitu  aditif fungsional  terdiri  dari  bahan  pengisi  (filler), sizing , dry dan wet strength , serta warna; biasanya digunakan untuk  meningkatkan sifat-sifat tertentu  dari  lembaran kertas.  Sedang aditif lainnya  yaitu  aditif kontrol  yang terdiri dari defoamer , retention dan drainage aid ,  anti pitch dan stikies, biocide ;  digunakan  untuk mengontrol jalannya proses pembuatan kertas. (5)

## Bahan Pengisi Kertas
Dalam  proses  pembuatan  kertas,  bahan  pengisi berfungsi untuk meningkatkan sifat cetak, sifat optik meliputi  opasitas  dan  derajat  putih,  juga  dapat melicinkan permukaan kertas, meningkatkan absorpsi  tinta  cetak,  dan  sebagai pensubstitusi  serat. Jenis bahan pengisi yang biasa digunakan antara lain kaolin,  kalsium  karbonat,  dan  titanium  dioksida. Kaolin  dan  kalsium  karbonat  merupakan  bahan pengisi  yang  paling  banyak  digunakan,  sedangkan titanium dioksida digunakan untuk keperluan tertentu karena  titanium dioksida mempunyai  sifat-sifat  yang spesial. (5)
Kaolin banyak  digunakan  sebagai  bahan  pengisi dalam  pembuatan  kertas  buku,  kertas  majalah  dan kertas  cetak  lainnya.    Karakteristik  dari  kaolin umumnya  mempunyai  derajat  putih  sekitar  70  – 85%,  indeks  refraksi  1,56, specifik  gravity 2,6  dan ukuran partikel berkisar  antara 0,5 - 5  m.. Kalsium karbonat  digunakan  sebagai  bahan  pengisi  dalam berbagai  macam  kertas  cetak,  juga  pada  kertas sigaret dan kertas kitab. Dengan penggunaan kalsium karbonat  dapat  diperoleh  derajat  putih  yang  lebih tinggi,  dan  membantu  kecepatan  absorpsi  minyak sehingga  meningkatkan  kecepatan  pengeringan  tinta cetak.  Karakteristik dari kalsium karbonat umumnya mempunyai  derajat  putih  sekitar  93  –  95  %,  indeks refraksi  1,56, spesific  gravity 2,7  –  3,0  dengan ukuran partikel berkisar antara 0,2 – 3  m. Titanium dioksida  mempunyai  karakteristik  indeks  refraksi 2,55  dan  2,70, sepecific  gravity 3,9  –  4,2,  derajat putih  98  –  98,5%,  ukuran  partikel  0,3  –  0,35  m. Titanium  dioksida  digunakan  sebagai  bahan  pengisi untuk  kertas  yang  mempunyai  sifat  khusus  terhadap opasitas dan derajat putih,  selain itu biasa digunakan juga  untuk  kertas  bond,    kertas  buku  dan    kertas kitab. (7)

## Bahan Pengendali Stickies
Stickies  merupakan  kontaminan  atau  bahan pengotor  yang  bersifat  lengket  yang  umumnya terdapat  pada  daur  ulang  kertas  bekas,  berasal  dari adhesive tape, plastik film dan hot melt glue . Stickies merupakan salah satu penyebab terbentuknya deposit pada sistim wet end di mesin kertas.
Pengendalian stickies berjalan bersamaan dengan pengendalian  kontaminan  saat  proses  penyiapan stok,  meliputi  penyaringan,  pembersihan,  dan pedispersian . Sebagian stickies  yang masih terbawa
bersama  stok,  umumnya  dapat  dikendalikan  dengan cara :
a. Dispersi,  dalam  cara  ini  dilakukan  kombinasi perlakuan  kimia  dengan  energi  panas  dan mekanik  pada  stok  untuk  memecah  partikel stickies  menjadi  berukuran  kecil  dan  stabil. Ukuran partikel akhir dipengaruhi oleh kombinasi bahan  pendispersi,  bahan  aktif  permukaan  dan campuran pelarut yang digunakan.
b. Pasivasi,  suatu  bahan  polimer  kationik  dengan berat  molekul  rendah  dan  densitas  muatan  yang tinggi  disemprotkan  pada  fabric  atau  felt  yang bersifat hidrofobik  sama  dengan  partikel  stickies, untuk  mengurangi  sifat  afinitas  yang  tinggi  dari fabri c dan felt terhadap partikel stickies. c. Detafikasi,  pada  cara  ini  permukaan  partikel stickies  yang  bersifat  lengket  dilapisi  dengan suatu  bahan  organik atau mineral,  sehingga dapat mengurangi  sifat lengket pada pemukaan partikel stickies.  Bahan  organik  dapat  berasal  dari  talk, garam zirkonium, atau polimer organik. (7)

## ZEOLIT SEBAGAI ADITIF KERTAS
Zeolit  merupakan  suatu  jenis  mineral  yang memiliki  sifat  mirip  dengan  kaolin  yang  merupakan salah  satu  bahan  pengisi  kertas  komersial,  namun pemanfaatannya  dalam  industri  kertas  di  Indonesia masih belum didayagunakan. Dari beberapa penelitian yang  telah  dilakukan,  zeolit  berpotensi  untuk digunakan  sebagai  bahan  pengisi  kertas,  bahkan  di Jepang  bahan  pengisi  kertas  dari  zeolit  telah diproduksi  secara  komersial.  Salah  satu  faktor  yang perlu mendapat  perhatian  pada  zeolit  alam  Indonesia apabila  akan  digunakan  sebagai  bahan  pengisi  kertas adalah tahap pengolahan yang ada saat ini masih perlu dioptimalkan.
Potensi  zeolit  alam  Indonesia  cukup  besar  dan tersebar  luas  di  sekitar  46  lokasi,  diantaranya  di Bayah  (Kabupaten  Lebak),  Nanggung  (Kabupaten Bogor),  Cikotok,  Tasikmalaya,  Sukabumi,  Pacitan, Malang, Nusa Tenggara Barat, Martapura, Jambi, dan Lampung. Dari beberapa lokasi zeolit, yaitu Lampung dan  Sukabumi,  jumlah  cadangan  zeolit  terukur sebanyak  27.182.000  ton,  sedangkan  di  beberapa daerah di Sukabumi dan Lebak 125.243.000 ton. Pada beberapa  lokasi  telah  dilakukan  penambangan  secara komersial,  yaitu  di  Lampung  Selatan,  Jawa  Barat (Lebak,  Sukabumi,  Tasikmalaya),  dan  Jawa  Timur. Dari penelitian yang telah dilakukan, umumnya zeolit alam  yang  diperoleh  adalah  dari  jenis  klinoptilolit, dan modernit dengan komposisi dan kandungan zeolit total yang bervariasi. (6)

## Zeolit Sebagai Bahan Pengisi Kertas
Zeolit  merupakan  bahan  alumina-silikat  dengan dengan  struktur  kerangka  tertentu  yang  berpori, dimana  didalamnya  terdapat  ion-ion  logam  dan molekul air.  Ion-ion logam dan molekul air ini dapat digantikan  melalui  suatu  proses  pertukaran  ion  dan dehidrasi  yang  bersifat  reversibel.  Berdasarkan asalnya,  zeolit  dapat  diperoleh  dari  alam  yang dikenal  dengan  nama  zeolit  alam,  atau  dari  suatu proses sintesa, yang disebut zeolit sintetis . (9)
Pada  Tabel  1  dapat  dilihat  karakteristik  zeolit hasil  produksi  komersial  dibandingkan  dengan beberapa bahan pengisi kertas komersial. Dilihat dari nilai derajat putih, distribusi ukuran partikel dan sifat daya  kikis,  terlihat  bahwa  zeolit  memiliki  kualitas yang  lebih  rendah  dibanding  bahan  pengisi  kertas komersial  seperti  kaolin,  talk dan  kalsium  karbonat. Selain  sebagai  pengganti  sebagian  serat,  bahan pengisi  juga  berfungsi  ganda  untuk  meningkatkan derajat  putih  kertas.  Oleh  karenanya,  sifat  derajat putih  menjadi  parameter  yang  penting  pada  bahan pengisi  kertas.  Partikel  berukuran  lebih  kecil  dari  2 μm pada zeolit jumlahnya sangat tinggi. Pada proses pembentukan lembaran di wire, fraksi ini kemungkinan  besar  akan  lolos  bersama white  water sehingga retensi bahan pengisi  dalam  kertas menjadi rendah.  Daya  kikis  yang  tinggi  dapat  menyebabkan peralatan  produksi  kertas  menjadi  cepat  aus, sehingga  bahan  pengisi  kertas  diharapkan  memiliki daya  kikis  yang  serendah  mungkin.  Namun demikian,  dengan  proses  tertentu  zeolit  masih  bisa diolah  lebih  lanjut  menjadi  bahan  pengisi  kertas seperti yang telah dilakukan di Jepang..
Di  Jepang,  bahan  pengisi  kertas dari  zeolit  jenis klinoptilolit  telah  diproduksi  secara  komersial  dan dijual dengan nama dagang “SGW” dan “HiZ”. Jenis SGW  umumnya  digunakan  untuk  kertas  yang mengandung pulp mekanis, sedangkan HiZ digunakan untuk kertas yang tidak mengandung pulp mekanis.  Perbedaan  yang  mendasar dari  kedua  jenis zeolit  ini  adalah  pada  proses  produksinya.  Jenis SGW  diproduksi  dengan  proses  penggerusan mekanis  pada  kondisi  kering  diikuti  dengan pengklasifikasian pada cyclone. Jenis HiZ diproduksi dengan cara basah dimana penggerusan  berlangsung pada  kondisi  basah  kemudian  dilakukan  pemurnian untuk menghilangkan komponen pengotor (impurities) dan meningkatkan derajat putih zeolit. (10)
Pada Tabel 2 berikut ini dapat dilihat sifat dari SGW dan HiZ

## Tabel 1. Karakteristik beberapa bahan pengisi kertas
Parameter Zeolit (SGW) a) Kaolin b) Talk b) Kalsium karbonat (ground) b) Rumus molekul c) Al 4 Si 4 O 10 (OH) 8 Mg 3 Si 4 O 10
(OH) 2 CaCO 3 Struktur kristal c) Triclinic, hexagonal platelets Monolitic, lamellae Trigonic, rhombohedral Densitas, kg/dm3 c) 2,7 2,8 2,7 Indeks refraksi c) 1,56 1,57 1,6 Hardness, skala Mhos c) 2 - 2,5 1 - 1,5 3 Derajat putih, % 78,5 > 81 > 82 Chalk: 80-90 Marble: 85-95 Distribusi ukuran partikel, % < 10  m < 5  m < 2  m 83,55 63,50 38,96 94 75 48 84 45 16 98 90 40 Luas area spesifik (BET), m 2 /g  -potential, mV c) 10 -24 (pH 7) 6 -19 (pH 9) 3 -26 (pH 9) Daya kikis (AT 1000), g/m 2 - kasa bronze
- kasa plastik
70,5 45 3 31 13 24 27 Hilang pijar, % - 600 o C - 925 o C
c)
11 12
5,5 6,3 0-2 42 pH 9,6 5 9 9 Sumber :a) Ziekelite (1971) b) Neimo, L. (1999) c) Tidak ada data Tabel 2. Sifat zeolit SGW dan HiZ No Parameter SGW HiZ 1 2 3 4 5 Derajat putih, % Kadar air, % pH Daya kikis, mg Distribusi ukuran partikel, % - > 10 µm - 10 – 5 µm - 5 – 2 µm - < 2 µm 78,5 5,0 9,6 70,5 16,45 20,05 24,54 38,96 84,2 12,9 4,5 85,2 14,7 25,1 27,4 32,6
Berdasarkan penelitian  yang  dilakukan di Jepang, kertas  yang  mengandung  SGW  memiliki  sifat kelicinan,  densitas  dan  derajat putih  yag lebih rendah dibandingkan dengan kertas yang mengandung kaolin, namun opasitasnya lebih tinggi.
Di  Cina,  pernah  pula  dilakukan  upaya  untuk memanfaatkan zeolit jenis  klinoptilolit  sebagai bahan pengisi kertas. Percobaan  dilakukan  terhadap beberapa  jenis  kertas,  yaitu  kertas  yang  mengalami “ machine  glazed ”,  kertas  tulis,  kertas  frisket,  dan
kertas koran. Hasil dari penelitian ini menyimpulkan bahwa derajat putih lembaran umumnya lebih rendah daripada  kertas  yang  mengandung  talc,  dengan jumlah bahan pengisi  yang  tertahan dalam  lembaran dan  sifat  kekuatan  lembaran  yang  relatif  lebih tinggi. (10)
Di  Indonesia,  sampai  dengan  saat  ini,  potensi zeolit  sebagai  bahan  pengisi  kertas  masih  belum dimanfaatkan.  Upaya  ke  arah  tersebut  telah  mulai dirintis dengan dilakukannya penelitian pendahuluan
penggunaan  zeolit  alam  lokal  yang  berasal  dari Bayah.  Pada  percobaan  tersebut  digunakan  zeolit berbentuk serbuk yang dibuat dengan cara penggerusan pada kondisi kering kemudian dilakukan pengayakan  dengan  saringan  dengan  ukuran  mesh tertentu. (9)
Hasil  analisis  sifat  kimia  dan  fisik  zeolit  alam yang  digunakan  pada  penelitian  yang  dilakukan terdahulu  dibandingkan  dengan  kaolin  komersial dapat dilihat pada Tabel 3 dan 4.
Tabel 3. Komposisi kimia zeolit vs kaolin
Tabel 4. Sifat fisik zeolit vs kaolin
Parameter Zeolit Kaolin - Kadar air, %
- pH
- Daya kikis, mg
- Densitas, g/ml
- Derajat putih, %
- Residu 325 mesh, %
- Distribusi ukuran partkel
< 10  m
< 5  m < 2  m 3,33-5,00 6,31-7,23 17,9-287,8 2,03-2,04 62,82-66,26 0,4-5,9 39-78 24-55 12-45 - 5 45 2,7 >81 - 94 75 48
Dari  hasil  analisis  kimia  terlihat  bahwa  zeolit tersebut  memiliki  kandungan  pengotor,  diantaranya Fe 2 O 3 yang  cukup  tinggi,  sehingga  menyebabkan rendahnya  derajat  putih  zeolit.  Kandungan  silika zeolit  yang  dianalisa  juga  terlalu  tinggi  sehingga menyebabkan  daya  kikis yang tinggi  pula  terhadap
wire,  sedangkan  distribusi  ukuran  partikel  masih belum  optimal.  Dari  hasil  analisis  tersebut  serta percobaan  aplikasinya  pada  kertas,  disimpulkan bahwa untuk dapat digunakan secara optimal sebagai bahan  pengisi  kertas,  zeolit  alam  yang  digunakan (dari Bayah) masih harus diolah terlebih dahulu. (3)
Mengingat  potensi  zeolit  alam  Indonesia  yang cukup besar serta besarnya peluang untuk memanfaatkannya  sebagai  bahan  pengisi  kertas, maka  penelitian  lebih  lanjut  dalam  rangka  me- ngoptimalkan  proses  pengolahan  zeolit  alam  lokal agar hasilnya dapat memenuhi kriteria sebagai bahan pengisi  kertas,  masih  harus  dilakukan  dan  di- kembangkan aplikasinya

## Zeolit Sebagai Bahan Penolong pada Daur Ulang Kertas Bekas
Ketersediaan serat asli (virgin fiber) yang berasal dari tanaman kayu maupun nonkayu saat ini semakin terbatas  mengingat  akibat  yang  ditimbulkannya terhadap  kelestarian  alam.  Kegiatan  pembukaan hutan  untuk  penanaman  pohon  sebagai  bahan  baku pulp  kertas,  serta  penggunaan  bahan  kimia  pada proses  pemasakan  pulp  sangat  berpotensi  untuk mengakibatkan  pencemaran  dan  kerusakan  pada lingkungan.  Dilain  pihak,  konsumsi  kertas  yang meningkat  menyebabkan  meningkatnya  jumlah sampah  kertas  yang  apabila  tidak  dikelola  dengan semestinya  juga  dapat  menimbulkan  masalah  bagi lingkungan.
Dilain  pihak,  dengan  alasan  lingkungan,  kertas bekas  yang  memiliki  nilai  ekonomis  tinggi digunakan  kembali  sebagai  bahan  baku  pada  proses pembuatan  kertas.  Upaya  mendaur  ulang  kertas bekas  telah  banyak  dilakukan terutama untuk  tujuan menekan  biaya  produksi,  melindungi  sumber  daya hutan,  mengurangi  pencemaran  lingkungan  dan menghemat  penggunaan  air  dan  energi.  Selain  itu juga  untuk  memenuhi  keinginan  konsumen  akhir, terutama  di  negara-negara  tujuan  ekspor  yang menerapkan standar ekolabel.
Salah  satu  kendala  yang  dihadapi  dalam pendaurulangan  kertas  bekas  adalah  tingginya kandungan  kontaminan  yang  menyebabkan  proses pembersihannya memerlukan perhatian serius terutama bila serat yang diperoleh akan digunakan
Komponen Zeolit Kaolin - SiO 2 , % - Al 2 O 3 , % - Fe 2 O 3 , % - TiO 2 , %
- CaO, %
- MgO, %
- K 2 O, %
- Na 2 O, %
- Hilang pijar, % 72,60 11,50 1,27 0,22 1,95 0,86 2,29 0,45 8,63 46,50 38,20 0,51 0,11 0,04 0,09 1,05 0,10 13,30
Tabel 5. Hasil uji lembaran daur ulang kertas bekas
untuk  pembuatan  jenis  kertas  tulis-cetak.  Stickies adalah  salah  satu  jenis  kontaminan  yang  banyak dijumpai  pada  daur  ulang  kertas  bekas.  Adalah stickies  ini  dapat  menyebabkan  turunnya  kualitas kertas  yang  dihasilkan  serta  menimbulkan  masalah pada proses di mesin kertas.
Salah  satu  cara  yang  dapat  digunakan  dalam mengendalikan  stickies  adalah  dengan  menggunakan bahan  penolong  yang  dapat  memodifikasi  sifat permukaan  partikel  stickies  di  dalam  stok  sehingga tidak  beraglomerasi  dan  membentuk  deposit  selama proses daur ulang kertas bekas.
Penambahan  zeolit  sebanyak  2  %  dari  berat kering  serat  ke dalam bubur  kertas bekas hasil proses penghilangan tinta telah diteliti pengaruhnya terhadap efektifitas  pengendalian  stickies  pada  daur  ulang kertas  majalah  bekas.  Pada  Tabel 5  berikut  ini  dapat dilihat sifat-sifat lembaran yang dihasilkan dibandingkan  dengan  kaolin  dan  talk  yang  umum digunakan sebagai bahan pengendali stickies.
Dari  data  di  atas terlihat  bahwa  walaupun belum terlalu  efektif,  secara  umum  zeolit  memiliki kemampuan  yang  cukup  baik  untuk  digunakan sebagai  bahan  pengendali  stickies  pada  daur  ulang kertas  bekas.  Hal  ini  terlihat  dari  kemampuannya untuk  menurunkan  noda  stickies  pada  lembaran  dan menaikkan  derajat  putih  dan  kekuatan  (indeks  tarik dan  indeks  sobek)  lembaran  dibandingkan  dengan lembaran blanko

## PENUTUP
Industri  kertas  merupakan  industri  yang  cukup prospektif untuk masa yang akan datang. Pengembangan  sektor  penunjang  seperti  industri bahan  penolong  kertas  sangat  diperlukan  dalam rangka  menjamin  ketersediaan  bahan-bahan  untuk proses  pembuatan  kertas.  Pemanfaatan  sumber  daya alam  lokal  dapat  mengurangi  ketergantungan  industri
kertas  akan  produk  impor  yang  pada  akhirnya  dapat menghemat  devisa  negara.  Zeolit  yang  merupakan salah  satu  sumber  daya  alam  yang  jumlahnya berlimpah  di  Indonesia  sangat  prospektif  untuk didayagunakan pada industri kertas.
Dari data hasil penelitian dan uji coba yang telah dilakukan, pengembangan produk  bahan  pengisi dan bahan  pengendali  stickies dengan bahan dasar zeolit memiliki  peluang  yang  cukup  baik  untuk  bersaing dengan  bahan  komersial  yang  telah  ada.  Namun demikian masih diperlukan upaya  lebih lanjut dalam mengembangkan produk zeolit yang dapat memenuhi  karakteristik  sebagai  bahan  penolong pada proses pembuatan kertas.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Anonymous,  2003,  Direktori  Asosiasi  Pulp dan Kertas Indonesia 2003, APKI, Jakarta
2. Arifin,  M.,  Harsodo,  1991,  Zeolit  Alam, Potensi,  Kegunaan  dan  Prospeknya  di Indonesia, PPTM, Bandung
3. Arifin,  M.,  Endang,  1989,  Pendataan  dan Inventarisasi  Endapan  Zeolit  Indonesia  di Propinsi  Nusa  Tenggara  Barat,  Ditjen Pertambangan Umum - PPTM, Bandung
4. Barrer,  R.M.FRS.,  1978,  Zeolites  and  Clay Minerals  as  Sorbent  and  Molecular  Sieves, Academic  Press,  Atlanta,  New  York  –  San Fransisco
5. Gill,  R.A.,  Hagemeyer,  R.W.,  1992,  Filler for  Paper  di  dalam  Kocurek,  M.J.,  Pulp  and Paper Industry, Atlanta G.A.
6. Indriati,  L.,  Budi  S.F.,  Drajat  S.,  2001, Penggunaan  Zeolit  sebagai  Bahan  Pengisi
Sifat Lembaran Satuan Blanko Zeolit Kaolin Talk Derajat putih % 65.65 73.15 74.14 73.96 Opasitas % 94.52 96.3 95.6 96.5 Noda mm2/m2 1087 301 350 410 Dot/m2 30000 8260 8400 8260 Indeks tarik Nm/g 25.4 38.5 34.75 36.0 Indeks sobek mNm2/g 5.8 6.8 6.0 5.6

## Kertas, Prosiding Seminar Zeolit II, Bandung
7. Krogerus,  B.,  1999,  Fillers  and  Pigments  di dalam  Papermaking  Science  and  Technology : Papermaking Chemistry, 1999, hal.124
8. Munson,  R.A.,  Natural  Zeolites  :  Their Properties,  Occurences,  and  Uses,  Mineral Science Engineering, Vo. 6, Januari 1974
9. Suryantono,  dkk.,  1985,  Penerapan  Model Pengolahan  dan  Pemanfaatan  Zeolit  Bayah untuk  Gas  dan  Cairan,  Ditjen  Pertambangan Umum – PPTM, Bandung.
10. Torrii,  K.,  Utilization  of  Natural  Zeolites  in Japan, National Industrial Research Institute, Tohoku, Japan