## KAJIAN ANTARA KUAT TEKAN BETON TAMBAHAN
SUPER MULTIDEX 568

## DENGAN BESTMITTEL
Nurul Chayati 1 , Mustika 2 , Rulhendri 1
1 Dosen Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Ibn Khaldun Bogor
2 Alumni Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Ibn Khaldun Bogor

## ABSTRAK
Penambahan Super Multidex 568 dan Bestmittel pada campuran beton untuk meningkatkan nilai kuat tekan beton dan pengembangan kuat tekan awal beton. Benda uji bervariasi dengan bahan tambah yang berbeda berdasarkan komposisi. Komposisi campuran bahan tambah yang diteliti adalah 50 cc, 75 cc, dan 100 cc per 50 kg semen. Berdasarkan hasil penelitian disimpulkan, bahwa tambahan bahan Super Multidex 568 pada campuran beton mampu meningkatkan nilai slump sebesar 114% dari nilai slump , tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel mampu meningkatkan nilai kuat tekan rata-rata beton sebesar 22%. Kata-kata Kunci: Kuat tekan, bahan tambah, nilai slump .

## ABSTRACT
The  addition  of  Super  Multidex  568  and  Bestmittel  the  concrete  mix  to  improve  the  value  of concrete compressive strength and compressive strength development of early concrete. Specimens added varies with different materials based on the composition. The composition of the studied mixture is added 50 cc, 75 cc, and 100 cc per 50 kg of cement. Based on the results of the study concluded that the extra material Super Multidex 568 on the concrete mix to increase slump value by 114% of the value of slump, additional material and Bestmittel 568 Super Multidex able to increase the value of the average compressive strength of concrete by 22%.
Keywords: Compressive strength, material added, grade slump.

## 1. PENDAHULUAN Latar Belakang
Kekuatan tekan beton akan bertambah seiring dengan naiknya umur beton, yang pada umumnya nilai kuat tekan ditentukan pada waktu beton mencapai umur 28 hari (Dipohusodo 2001). Bahan tambah yang bersifat kimiawi perlu ditambahkan untuk mendapatkan hasil kuat tekan yang lebih baik pada beton (Wahyudi 2006). Penambahan Super Multidex 568 pada campuran beton diharapkan dapat meningkatkan nilai kuat tekan beton, mempercepat waktu pengikatan pasta semen dan pencapaian kuat tekan hingga 7 hari sampai 14 hari, sebagai pembanding digunakan bahan tambah Bestmittel .

## Tujuan Penelitian
Tujuan penelitian adalah memperoleh nilai slump akibat penambahan Super Multidex 568 dan Bestmittel , serta nilai kuat tekan beton dengan bahan tambah Super Multidex 568 dan Bestmittel .

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
Definisi Beton Beton adalah campuran antara semen portland atau semen hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar dan air, dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk massa padat (SK SNI T-15-1991-03). Secara umum, beton dapat didefinisikan sebagai bahan bangunan yang komposisinya terdiri atas semen portland , agregat kasar berupa batu pecah atau split, agregat halus berupa pasir,
air, dan dengan atau tanpa bahan tambahan kimia lainnya (Raymond 2010), karena beton merupakan komposit, maka kualitas beton sangat tergantung dari kualitas masing-masing material pembentuk (Hernando 2009).
Beton memiliki kelebihan (Mamanah 2010), yaitu: bahan campurannya mudah didapat secara alami, mudah dibuat dan dilaksanakan, mudah dibentuk untuk keperluan aspek struktural maupun arsitektural, beton mampu menahan gaya tekan dengan baik, mempunyai sifat tahan terhadap korosi, memiliki ketahanan yang cukup baik terhadap abrasi atau penggerusan, biaya pelaksanaan dan perawatan bangunan yang relatif murah, sedangkan kekurangan beton, yaitu: bentuk yang telah dibuat sulit diubah, komponen struktur bangunannya relatif berat, pelaksanaannya relatif lambat sehubungan dengan lama proses pengerasannya, beton dianggap tidak mampu menahan gaya tarik dan mudah retak oleh karena itu perlu diberi baja tulangan sebagai penahan gaya tarik.

## Perancangan Adukan Beton
Beberapa metode dalam perancangan adukan beton (Achmadi), yaitu:
1)  Metode ACI ( American Conceat Institute Method ), mensyaratkan suatu campuran perancangan beton dengan mempertimbangkan sisi ekonomisnya dengan memperhatikan ketersediaan bahan-bahan dilapangan, kemudahan pekerjaan, serta keawetan dan kekuatan beton. Cara ACI melihat bahwa dengan
ukuran agregat tertentu, jumlah air per kubik akan menentukan tingkat konsistensi dari campuran beton yang pada akhirnya akan mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan;
2) Metode Road Note No.4 , cara perancangan ini ditekankan pada pengaruh gradasi agregat terhadap kemudahan pengerjaan;
3) Current British Method (D0E), disusun oleh British Departement of Environment pada tahun 1975 untuk menggantikan Road Note.4 di Inggris; dan
4)  Metode campuran Coba-coba, cara coba- coba dikembangkan berdasarkan cara metode ACI, Road Note No.4 dan SK.SNI T-15-1990-03, setelah dilakukan pelaksanaan dan evaluasi. Cara ini berusaha mendapatkan pori-pori yang minimum atau kepadatan beton yang maksimum artinya bahwa kebutuhan kebutuhan agregat halus maksimum untuk mendapatkan kebutuhan semen minimum. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode The British Mix Design Method atau lebih dikenal di Indonesia dengan metode DOE ( Department Of
Environment ).
Nilai Slump
Slump test atau pengujian slump bertujuan untuk memantau homogenitas dan workability adukan beton segar dengan suatu kekentalan tertentu yang dinyatakan dengan nilai slump (SNI 1972:2008). Nilai slump adalah besarnya penurunan adukan beton pada percobaan slump ( slump test ) sesuai dengan prosedur yang ada. Faktor air semen dapat mempengaruhi nilai slump , semakin tinggi faktor air semen yang digunakan maka semakin tinggi pula nilai slump nya (Pujianto 2000). Penetapan nilai slump dilakukan dengan memperhatikan pelaksanaan pembuatan, pengangkutan, penuangan, pemadatan, maupun jenis strukturnya. Demi mencegah penggunaan adukan beton terlalu kental atau encer, maka perlu memperhatikan nilai-nilai slump maksimum dan minimum yang telah ditetapkan (Dairi 2008). Nilai slump bisa bervariasi, nol untuk campuran yang kaku dan sampai runtuh total untuk campuran beton yang sangat cair. Nilai slump yang direkomendasikan untuk berbagai jenis konstruksi ( PBI’71 ), dapat dilihat pada tabel 1.
Tabel 1 Nilai-nilai slump untuk berbagai pekerjaan beton
Uraian Slump (cm) Maksimum Minimum Dinding pelat pondasi dan pondasi telapak bertulang 12.5 5 Pondasi telapak tidak bertulang, kaison dan konstruksi dibawah tanah 9 2.5 Pelat, balok, kolom dan dinding 15 7.5 Pengerasan jalan 7.5 5 Pembetonan jalan 7.5 2.5 Sumber PBI’71

## Pengukuran kuat tekan beton
Pengukuran kuat tekan beton dilakukan dalam beberapa kali pengukuran sesuai dengan umur beton yang direncanakan, adapun langkah-langkah yang dilakukan sebagai berikut:
1)  Persiapan, mengelompokkan benda uji sesuai prosentase campuran bahan tambah dan benda uji normal;
2)  Pengukuran kuat tekan beton:
a) Benda uji kubus beton yang akan diuji ditimbang beratnya;
b) Letakkan  kubus  beton  tersebut  pada alat uji tekan, peletakan harus lurus dan tidak melebihi batas tempat yang tersedia. Posisi kubus juga harus menghadap ke atas, dimana posisi atas adalah bidang permukaan terakhir yang mengalami penuangan dan penumbukan lapisan ke tiga;
c) Pengunci hidraulik ditutup, lalu posisikan jarum hitam dan jarum merah
pada angka 0 (nol), kemudian mesin dijalankan;
d) Jarum merah dan jarum hitam akan terus bergerak dari angka nol ke posisi angka yang lebih besar pada saat mesin menyentuh benda uji. Jarum akan terus menunjukkan peningkatan dan berakhir saat jarum hitam menunjukkan penurunan yang cukup jauh meninggalkan jarum merah yang berhenti; dan
e) Catatlah posisi jarum merah sebagai data pembebanan maksimum yang diterima benda uji, kemudian bukalah pengunci hidrauliknya.

## Super Multidex 568
Super Multidex 568 merupakan salah satu produk bahan tambah kimia untuk beton yang banyak dijual di pasaran, yang sering dipergunakan pada pekerjaan beton pre-cast maupun site-mix . Bahan tambah yang
diproduksi oleh PT. Multi Golden Indonesia ini berupa cairan tidak berwarna, yang dalam penggunaannya dituangkan langsung ke dalam adukan beton atau dicampurkan ke dalam air yang dipakai untuk campuran beton. Dosis penggunaan Super Multidex 568 yaitu: 100 cc (penggunaan maksimal) untuk 1 zak semen atau 1 liter Super Multidex 568 dapat digunakan untuk 200 - 400 kg semen atau sekitar 4 - 9 zak semen. Super Multidex 568 adalah bahan tambah yang termasuk kedalam Type C: Accelerating admixture .
Keistimewaan penggunaan Super Multidex 568 dalam campuran beton (PT. Multi Golden Indonesia), yaitu:
1) Mempercepat waktu pengerasan beton, kekuatan beton umur 14 hari dapat tercapai dalam 7 hari;
2) Mengurangi keropos dan retak pada beton;
3) Membuat beton lebih padat; dan
4) Mempercepat waktu pembongkaran bekisting.

## Gambar 1 Super Multidex 568
Bestmittel
Bestmittel juga sering digunakan pada pekerjaan beton pre-cast maupun site-mix . Cara penggunaan Bestmittel yaitu dengan menuangkannya ke dalam air yang dipakai untuk campuran beton. 1 liter bestmittel dapat digunakan untuk 200 - 400 kg semen (4 - 9 zak), atau 1 m 3 cor menggunakan Bestmittel 1 liter. Bestmittel juga merupakan bahan tambah yang termasuk kedalam Type C: Accelerating admixture yang diproduksi oleh PT. Multi Eraguna Usaha.
Keistimewaan penggunaan Bestmittel dalam campuran beton (PT. Multi Eraguna Usaha), yaitu:
1) Mempercepat waktu pengerasan beton, kekuatan beton umur 21 hari dapat tercapai dalam 7 hari;
2) Mempercepat waktu pembongkaran bekisting;
3) Membuat beton lebih padat; dan
4) Mengurangi keropos dan retak pada beton.

## Gambar 2 Bestmittel

## 3. TATA KERJA
Tata Kerja dan Metode Penelitian
Metode yang digunakan memperoleh nilai kuat tekan beton dengan tambahan Super Multidex 568 dan Bestmittel ditunjukkan pada
Gambar 1.

## Gambar 3 Tahapan penelitian (memperoleh nilai kuat tekan beton)

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil Nilai Slump
Pengukuran slump untuk memperoleh nilai slump dilaksanakan setelah pengujian bahan, perancangan campuran beton, dan pengadukan beton.

## Penyiapan dan pengujian bahan
Penyiapan bahan meliputi penyiapan pasir, batu pecah, semen, dan bahan tambah, kemudian dilakukan pengujian bahan.
1) Pengujian pasir
Pengujian pasir meliputi pengujian kadar lumpur, pengujian gradasi pasir, pemeriksaan kadar air pasir, pengujian berat jenis.
2) Pengujian kadar lumpur Hasil pengujian kadar lumpur ditunjukkan pada tabel 2.

## Tabel 2 Hasil pengujian kadar lumpur
Pengukuran Hasil Pengukuran (gram) Berat pasir kering sebelum 1000 Berat pasir kering setelah pencuciaan 962
Sumber Hasil penelitian 2011
Berdasarkan  tabel  2  maka  dapat dihitung persentase kadar lumpur sebagai berikut;
Kadar lumpur =
= 3,8 %.
3) Pengujian gradasi pasir Hasil pengujian gradasi pasir ditunjukkan pada tabel 3. Tabel 3 Hasil pengujian gradasi pasir No. Saringan Ukuran Saringan Berat Tertahan Berat Tertahan kumulatif Persentase Tertahan Kumulatif Persentase Lolos Kumulatif (mm) (gram) (gram) (%) (%) 0,375" 9,5 0 0 0,00 100,00 4 4,75 0 0 0,00 100,00 8 2,36 71 71 10,14 89,86 16 1,18 123 194 27,71 72,29 30 0,6 162 356 50,86 49,14 50 0,3 193 549 78,43 21,57 100 0,15 89 638 91,14 8,86 200 0,075 28 666 95,14 4,86 Pan 34 700 100,00 0,00 ∑ 700 453,43 Sumber Hasil penelitian 2011 % 100
1000 ) 962
1000 ( u
Berdasarkan tabel 3 maka dapat dihitung persentase lolos ayakan dan modulus kehalusan dengan mengacu ke  persamaan;
Lolos ayakan =
=
1,65 %
Modulus kehalusan   =
=
4,53
%.
Berdasarkan hasil pengujian gradasi pasir melalui analisi ayakan, maka pasir yang digunakan termasuk dalam zona 2. Grafik gradasi pasir ditunjukkan pada gambar 4.
Gambar 4 Grafik gradasi pasir
Pemeriksaan kadar air pasir Hasil pemeriksaan kadar air pasir ditunjukkan pada tabel 4.
Tabel 4 Hasil pemeriksaan kadar air pasir Pengukuran Hasil Pengukuran (gram) Berat pan 11.80 Berat agregat 100.00 Berat agregat kering 78.32 Sumber: Hasil penelitian 2011
Berdasarkan tabel 4 maka dapat dihitung kadar air dengan;
Kadar air  =
= 0,22%.

## Pengujian berat jenis pasir
Hasil pengukuran berat jenis pasir ditunjukkan pada tabel 5.
Tabel 5 Hasil pengukuran berat jenis pasir Pengukuran Hasil Pengukuran (gram) - 500 A 485 B 667 C 985 Sumber: Hasil penelitian 2011
0 10 30 59 90 100 100 100 0 8,86 21,57 49,14 72,29 89,86 100 100 0 0 8 35 55 75 90 100 0 20 40 60 80 100 120 9,5 4,75 2,36 1,18 0,6 0,3 0,15 0 Batas Atas Kumulatif Lolos Batas Bawah Persentase Lolos Ayakan (%) Ukuran Saringan (mm) 700 ) 43 , 453 700 ( 100 43 , 453 % 100 100 ) 32 , 78 100 ( u
dengan:
(-)  = Pasir kering jenuh permukaan
A = Berat pasir setelah di oven B = Berat piknometer + air C = A + B.
Berdasarkan tabel 5 maka dapat dihitung berat jenis curah, berat jenis kering permukaan ( SSD ), berat jenis semu dan penyerapan air dengan;
Berat jenis curah = = 2,66 gr/cm 3
Berat jenis kering permukaan ( SSD ) = =
2,75 gr/cm 3 Berat jenis semu = = 2,90 gr/cm 3 Penyerapan air = = 0,03 %.

## Pengujian batu pecah
Pengujian batu pecah meliputi pengujian gradasi batu pecah, pengujian berat jenis batu pecah, pemeriksaan keausan agregat kasar butiran maksimal 20 mm, pengujian berat jenis.

## Pengujian gradasi batu pecah
Hasil pengujian gradasi batu pecah ditunjukkan pada tabel 6.
Tabel 6 Hasil pengujian gradasi batu pecah
No Saringan Ukuran Saringan Berat Tertahan Berat Tertahan kumulatif Persentase Tertahan Kumulatif Persentase Lolos Kumulatif Batas Spesifikasi (mm) (gram) (gram) (%) (%) 1,5" 38,10 0 0 0 100 100 0,75" 19 0 0 0 100 95 - 100 0,375" 9,5 717,58 717,58 71,76 28,24 10 - 40 ' 4 4,75 264.10 981,68 98,17 1,83 0 ' - 5 8 2,36 18,32 1000 100 0 0 - 0 Pan 0 0 100 0 0 - 0 6 1000 100 369,93 Sumber: Hasil penelitian 2011 Berdasarkan hasil pengujian gradasi batu pecah, maka batu pecah yang digunakan termasuk dalam butiran lolos ayakan 20 mm. Grafik gradasi batu pecah ditunjukkan pada gambar 5.
) 985 500 667 ( 485 ) 985 500 667 ( 500 ) 985 485 667 ( 485 % 100 485 ) 485 500 ( u
Gambar 5 Grafik gradasi batu pecah
Berdasarkan  tabel  6  maka  dapat  dihitung  persentase lolos ayakan dan modulus kehalusan dengan;
Lolos ayakan = = 1,37 % Modulus kehalusan = = 3,69
%.

## Pengujiann berat jenis batu pecah
Hasil pengujian berat jenis batu pecah ditunjukkan pada tabel 7.
Tabel 7 Hasil pengujian berat jenis batu pecah Pengukuran Hasil pengukuran (gram) Berat batu pecah permukaan kering 5000 Berat batu pecah dalam air 3012 Berat batu pecah kering oven 4891.2 Sumber: Hasil penelitian 2011
Perancangan campuran beton Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode “ The British Mix Design Method ” atau lebih dikenal di Indonesia dengan metode DOE (Department Of
Environment) . Langkah-langkah perancangan campuran adukan beton ditunjukkan pada Lampiran 1. Perancangan campuran adukan beton ditunjukkan pada tabel 9.
5 40 100 100 1,83 28,24 0 10 95 0 20 40 60 80 100 120 0 2,36 4,75 9,5
19 Batas Atas
Kumulatif Lolos Batas Bawah Persentase Lolos Ayakan (%) Ukuran Saringan (mm) 1000 ) 3 , 369 1000 ( % 100 93 , 369

## Tabel 9 Perancangan campuran adukan beton
Sumber Hasil penelitian 2011
Perhitungan koreksi jika agregat tidak dalam kondisi SSD ditunjukkan pada tabel 10.
Tabel 10 Perhitungan koreksi jika agregat tidak dalam kondisi SSD No Uraian Nilai 1 Penyerapan air pada agregat halus (pa) 0.03 2 Penyerapan air pada agregat kasar (ba) 0.02 3 Kadar air pada agregat halus (pm) 0.075 4 Kadar air pada agregat kasar (bm) 0.035 5 Agregat halus koreksi (Pk) 620.98 6 Agregat kasar koreksi (Bk) 1120.14 7 Air koreksi (Ak) 146.71 Sumber Hasil penelitian 2011
Jumlah kebutuhan bahan untuk campuran beton 1 m 3 pada kondisi SSD, yaitu:
- Semen Portland Type I =   487,18 kg; - Air =   147 kg; - Agregat halus =   620,98 kg; dan - Agregat kasar = 1120,14 kg. Hasil pengukuran nilai slump Hasil pengukuran nilai slump ditunjukkan pada tabel 11.
Tabel 11 Hasil pengukuran slump Beton Dosis Bahan Tambah Nilai Slump Persentase Peningkatan (cc) (mm)  % Tanpa Bahan Tambah - 7 - Super Multidex 568 50 8  14 75 11  57 100 13  86 Bestmittel 50 10  43 75 13  86 100 15 114
TABEL/GRAFIK PERHITUNGAN I 1 Jenis/tipe semen Ditentukan 2 Jenis agregat kasar Sesuai bahan 3 Berat jenis agregat halus Sesuai bahan 4 Berat jenis agregat kasar Sesuai bahan 5 Nilai slump Tabel 1 (Lampiran 1) 6 Diameter maksimum ag. Kasar Tabel 2 (Lampiran 1) 7 Kuat tekan beton karakteristik (fc') Sesuai pemakaian 8 Standar deviasi S = 1,64 x s (Tabel 3 (Lampiran 1)) 9 Kuat tekan beton rerata fcr = fc' + S 10 Menentukan FAS (faktor air semen) Gambar 1 (Lampiran 1) 11 Menentukan jumlah air bebas Tabel 2 (Lampiran 1) 12 Menentukan jumlah semen Wair/FAS 13 Menentukan perbandingan ag. Halus & kasar Gambar 2 (Lampiran 1) & Poin 17 35% 65% 14 Menentukan berat jenis ag. Gabungan % bj ag. Halus + % bj ag. Kasar 15 Menentukan berat jenis beton Gambar 3 (Lampiran 1)/ditetapkan 16 Menentukan berat agregat gabungan Poin 20 17 Menentukan berat agregat halus Poin 21 18 Menentukan berat agregat kasar poin 22 II Perbandingan Semen (kg) Wsemen 487,18 1,00 Agregat halus (kg) Wagregat halus 594,24 1,22 Agregat kasar (kg) Wagregat kasar 1103,58 2,27 Air (kg) Wair 190 0,39 III Perbandingan Semen (kg) Wsemen 487,18 1 Agregat halus (kg) Wagregat halus 620,98 1,27 Agregat kasar (kg) Wagregat kasar 1120,14 2,30 Air (kg) Wair 146,71 0,30 Perbandingan Berat Bahan Susut Beton Dengan Agregat Dalam Kondisi SSD Perbandingan Berat Bahan Susut Beton Dengan Agregat Sesuai Kondisi 2,60 2375 1697,82 594,24
1103,58
487,18
Tipe I
Batu pecah 2,75 2,52 50-125 20 500 123 623
0,390 190 Perhitungan Campuran NO URAIAN NILAI

## Diagram batang perbandingan nilai
slump beton tanpa bahan tambah dan dengan
tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel ditunjukkan pada gambar 6.
Gambar 6 Diagram batang perbandingan nilai slump
Pembahasan Berdasarkan adukan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 maupun Bestmittel mempunyai nilai slump lebih tinggi dibandingkan adukan beton tanpa bahan tambah, semakin tinggi persentase tambahan bahan yang digunakan, kenaikan nilai slump nya semakin besar,  maka beton akan semakin mudah dikerjakan. Peningkatan nilai slump ini membuktikan bahwa tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel mampu meningkatkan nilai workability beton. Adukan beton dengan tambahan bahan Bestmittel dengan dosis 50 cc, 75 cc, dan 100 cc diperoleh nilai slump yang lebih tinggi dibanding dengan tambahan bahan Super
Multidex 568 dengan dosis yang sama. Nilai slump beton tanpa bahan tambah sebesar 7 mm, dengan tambahan bahan Bestmittel dengan dosis 50 cc, 75 cc, dan 100 cc nilai slump menjadi 43 mm, 86 mm, dan 114 mm atau mengalami peningkatan sebesar 43%, 86%, dan 114%, sedangkan dengan tambahan bahan Super Multidex 568 pada dosis yang sama adalah 14 mm, 57 mm dan 86 mm atau mengalami peningkatan sebesar 14%, 57%, dan 86%.

## Nilai Kuat Tekan Beton
Hasil pengukuran nilai kuat tekan beton Hasil pengukuran nilai kuat tekan beton tanpa bahan tambah ditunjukkan pada tabel 12.
Tabel 12 Nilai Kuat tekan beton tanpa bahan tambah
Sumber: Hasil penelitian 2011
Hasil pengukuran nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 ditunjukkan pada tabel 13.
Umur Berat Panjang Lebar Tinggi Luas Dial Kuat Tekan (hari) (Kg) (mm) (mm) (mm) (mm 2 ) (kN) (kg/cm 2 ) A B C D E F G ((Gx1000)/F)x10 1 7,8 150 150 150 22500 320 142 2 8 150 150 150 22500 310 138 3 7,9 150 150 150 22500 310 138 22500 313 139 1 8 150 150 150 22500 400 178 2 7,8 150 150 150 22500 420 187 3 8 150 150 150 22500 430 191 22500 417 185 1 8,2 150 150 150 22500 530 236 2 8,3 150 150 150 22500 520 231 3 8,1 150 150 150 22500 440 196 22500 497 221 1 8 150 150 150 22500 650 289 2 7,9 150 150 150 22500 680 302 3 7,8 150 150 150 22500 680 302 22500 670 298
No. Sample Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata 1 3 7 28

## Tabel 13 Nilai Kuat tekan beton dengan penggunaan Super Multidex 568

## Sumber Hasil penelitian 2011
Hasil pengukuran nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Bestmittel ditunjukkan pada tabel 14.
Tabel 14 Nilai Kuat tekan beton dengan penggunaan Bestmittel
(cc) (hari) (kg) (mm) (mm) (mm) (mm 2 ) (kN) (kg/cm 2 ) A B C D E F G H ((Hx1000)/G) x 10 1 7,8 150 150 150 22500 260 116 2 7,9 150 150 150 22500 330 147 3 7,9 150 150 150 22500 260 116 283 126 1 8 150 150 150 22500 320 142 2 7,9 150 150 150 22500 390 173 3 8,1 150 150 150 22500 320 142 343 153 1 7,8 150 150 150 22500 690 307 2 7,8 150 150 150 22500 740 329 3 7,9 150 150 150 22500 760 338 730 324 1 8 150 150 150 22500 770 342 2 7,9 150 150 150 22500 900 400 3 7,9 150 150 150 22500 800 356 823 366 1 7,8 150 150 150 22500 320 142 2 7,8 150 150 150 22500 300 133 3 7,7 150 150 150 22500 300 133 307 136 1 8,1 150 150 150 22500 450 200 2 7,9 150 150 150 22500 420 187 3 8,1 150 150 150 22500 430 191 433 193 1 7,9 150 150 150 22500 740 329 2 8 150 150 150 22500 670 298 3 8,1 150 150 150 22500 640 284 683 304 1 8 150 150 150 22500 800 356 2 8,1 150 150 150 22500 770 342 3 8,2 150 150 150 22500 760 338 777 345 1 7,7 150 150 150 22500 380 169 2 7,8 150 150 150 22500 340 151 3 7,8 150 150 150 22500 320 142 347 154 1 7,9 150 150 150 22500 450 200 2 8 150 150 150 22500 470 209 3 7,9 150 150 150 22500 440 196 453 201 1 8 150 150 150 22500 690 307 2 7,8 150 150 150 22500 650 289 3 7,9 150 150 150 22500 670 298 670 298 1 8 150 150 150 22500 720 320 2 8,2 150 150 150 22500 740 329 3 8 150 150 150 22500 840
373 767 341 Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Luas 1 50 100 28 100 3 100 7 Rata-Rata Rata-Rata 75 28 100 1 Rata-Rata Rata-Rata 75 3 75 7 Rata-Rata Rata-Rata 50 28 75 1 Rata-Rata 50 3 50 7
Berat Dial Kuat Tekan Dosis Bahan Tambah Umur Panjang Lebar
Tinggi
No. Sample
(cc)
(hari) (kg) (mm) (mm) (mm) (mm 2 ) (kN) (kg/cm 2 ) A B C D E F G H ((Hx1000)/G) x 10 1 7,9 150 150 150 22500 280 124 2 7,8 150 150 150 22500 290 129 3 7,8 150 150 150 22500 250 111 273 121 1 8 150 150 150 22500 590 262 2 8 150 150 150 22500 510 227 3 7,9 150 150 150 22500 580 258 560 249 1 8,1 150 150 150 22500 610 271 2 7,8 150 150 150 22500 740 329 3 7,9 150 150 150 22500 760 338 703 313 1 8,1 150 150 150 22500 830 369 2 7,9 150 150 150 22500 900 400 3 8 150 150 150 22500 900 400 877 390 1 7,8 150 150 150 22500 240 107 2 7,9 150 150 150 22500 220 98 3 7,8 150 150 150 22500 220 98 227 101 1 7,8 150 150 150 22500 510 227 2 7,9 150 150 150 22500 480 213 3 7,9 150 150 150 22500 520 231 503 224 1 8,2 150 150 150 22500 670 298 2 8 150 150 150 22500 720 320 3 8 150 150 150 22500 680 302 690 307 1 7,8 150 150 150 22500 850 378 2 8 150 150 150 22500 820 364 3 7,9 150 150 150 22500 790 351 820 364 1 7,7 150 150 150 22500 290 129 2 7,8 150 150 150 22500 320 142 3 7,8 150 150 150 22500 310 138 307 136 1 7,9 150 150 150 22500 450 200 2 8,1 150 150 150 22500 510 227 3 7,9 150 150 150 22500 500 222 487 216 1 8 150 150 150 22500 690 307 2 8,1 150 150 150 22500 680 302 3 8 150 150
150 22500 660 293 677 301 1 8 150 150 150 22500 800 356 2 8 150 150 150 22500 810 360 3 8 150 150 150 22500
670
298
760
338
Dial Kuat Tekan Dosis Bahan Tambah Umur Berat Panjang Lebar Tinggi
50 3 50 50 7 28 Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata Rata-Rata 1 75 75 75 No. Sample Luas 50 1 Rata-Rata Rata-Rata 100 7 100 28 Rata-Rata Rata-Rata 100 3 Rata-Rata Rata-Rata 75 100 1 28 7 3
Persentase kenaikan nilai kuat tekan beton dan nilai kuat tekan rata-rata beton ditunjukkan pada tabel 15.
Tabel 15 Nilai kuat tekan rata-rata dan persentase kenaikan kuat tekan beton
Sumber Hasil penelitian 2011
Hasil nilai kuat tekan beton umur 7 hari ditunjukkan pada gambar 7.
Gambar 7 Diagram batang hasil nilai kuat tekan beton umur 7 hari Hasil nilai kuat tekan beton pada umur beton 28 hari, ditunjukkan pada gambar 8.
Gambar 8 Diagram batang hasil nilai kuat tekan beton umur 28 hari
1 hari 3 hari 7 hari 28 hari Kuat Tekan (Kg/cm²) 139 185 221 298 Kenaikan (%) 0 0 0 0 Kuat Tekan (Kg/cm²) 126 153 324 366 Kenaikan (%) -10 -18 47 23 Kuat Tekan (Kg/cm²) 136 193 304 345 Kenaikan (%) -2 4 38 16 Kuat Tekan (Kg/cm²) 154 201 298 341 Kenaikan (%) 11 9 35 14 Kuat Tekan (Kg/cm²) 121 249 313 390 Kenaikan (%) -13 34 42 31 Kuat Tekan (Kg/cm²) 101 224 307 364 Kenaikan (%) -28 21 39 22 Kuat Tekan (Kg/cm²) 136 216 301 338 Kenaikan (%) -2 17 36 13 Kuat Tekan dan Persentase Kenaikan Umur Beton Tanpa Bahan Tambah 0 Super Multidex 568 50 75 100 Bestmittel 50 75
100 Dosis Bahan Tambah (cc)

## Pembahasan
Umur 7 hari nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel pada setiap variasi mulai mengalami peningkatan diatas nilai kuat tekan beton tanpa bahan tambah.  Kuat tekan beton tanpa bahan tambah pada umur 7 hari sebesar 221 kg/cm². Kuat tekan beton dengan tambahan bahan Bestmittel nilai tertinggi terdapat pada dosis 50 cc sebesar 313 kg/cm², sedangkan nilai kuat tekan terendah pada dosis 100 cc sebesar 279 kg/cm² dan nilai kuat tekan rata-rata mengalami peningkatan sebesar 40%. Kuat tekan dengan tambahan bahan Super Multidex 568 nilai kuat tekan tertinggi terdapat pada dosis 50 cc sebesar 324 kg/cm² sedangkan nilai tekan terendah pada dosis 100 cc sebesar 287 kg/cm² dan nilai kuat tekan rata-rata mengalami peningkatan sebesar 39%.
Umur 28 hari dengan tambahan bahan Bestmittel nilai kuat tekan tertinggi terdapat pada dosis bahan tambah 50 cc sebesar 390 kg/cm², nilai kuat tekan terendah pada dosis 100 cc sebesar 338 kg/cm² dan nilai kuat tekan rata-rata mengalami peningkatan sebesar 22%, sedangkan dengan tambahan bahan Super Multidex 568 nilai kuat tekan tertinggi terdapat pada dosis bahan tambah 50 cc sebesar 360 kg/cm dan nilai kuat tekan terendah pada dosis 100 cc sebesar 341 kg/cm² dan nilai kuat tekan
rata-rata mengalami peningkatan sebesar 18%, untuk beton tanpa bahan tambah nilai kuat tekan pada umur 28 hari sebesar 298 kg/cm². Kuat tekan beton optimum umur 28 hari pada semua variasi dosis bahan tambah dari Super Multidex 568 dan Bestmittel didapat pada beton dengan tambahan bahan Bestmittel dengan dosis 50 cc sebesar 390 kg/cm².
Kuat tekan beton dengan tambahan bahan Bestmittel dan Super Multidex 568 mulai mengalami peningkatan kuat tekan yang cukup tinggi pada umur beton 7 hari dan nilai kuat tekan rata-ratanya lebih tinggi bila dibandingkan dengan beton tanpa bahan tambah umur 28 hari, peningkatan rata-rata nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel yaitu sebesar 36% dan 38%. Peningkatan nilai kuat tekan yang cukup besar ini terjadi karena bahan tambah yang digunakan termasuk ke dalam Type C: Accelerating admixture , yaitu bahan tambah kimia yang berfungsi mempercepat pengikatan dan pengembangan kekuatan tekan awal beton, sehingga kuat tekan beton tanpa bahan tambah pada umur 28 hari dapat dicapai pada umur 7 hari. Perbandingan nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel umur 7 hari dengan beton tanpa bahan tambah umur 28 hari ditunjukkan pada gambar 9.
Gambar 9 Diagram batang kajian nilai kuat tekan beton dengan tambahan bahan Super Multidex 568 dan Bestmittel umur 7 hari dengan beton tanpa bahan tambah umur 28 hari
5. KESIMPULAN Berdasarkan hasil dan pembahasan diatas dapat disimpulkan;
1) Pengaruh pemakaian Super Multidex 568 dan Bestmittel pada adukan beton dengan dosis 50 cc, 75 cc, dan 100 cc dapat meningkatkan nilai slump . Persentase peningkatan nilai slump dengan tambahan bahan Super Multidex 568 sebesar 14%, 57%, dan 86%, dengan tambahan bahan
Bestmittel sebesar 43%, 86%, dan 114% dari adukan beton tanpa bahan tambah;
2) Pengaruh pemakaian Super Multidex 568 dengan dosis 50 cc, 75 cc, dan 100 cc, kuat tekan beton menjadi 366 kg/cm², 345 kg/cm², dan 341 kg/cm²  atau mengalami peningkatan sebesar 23%, 16% dan 14%, sedangkan dengan pemakaian Bestmittel pada dosis yang sama kuat tekan beton menjadi 390 kg/cm², 364 kg/cm², 338 kg/cm²
atau mengalami peningkatan sebesar 31%, 22%, dan 13% dari kuat tekan beton tanpa bahan tambah yaitu sebesar 298 kg/cm².

## DAFTAR  PUSTAKA
Achmadi, Ali. 2009. Kajian Beton Mutu Tinggi Menggunakan Slag Sebagai Agregat Halus Dan Agregat Kasar Dengan Aplikasi Superplasticizer Dan Silicafume . Semarang : Jurusan Teknik Sipil, Program Pasca Sarjana, Universitas Diponegoro Semarang.
Amalia. 2009. Studi Eksperimental Perilaku Makanik Beton Normal Dengan Substitusi Limbah Debu Pengolahan Baja (Dry Dust Collector ), Semarang: Jurusan Teknik Sipil, Program Pasca Sarjana, Universitas Diponegoro Semarang.
Anonim. 1982. Persyaratan Umum Bahan Bangunan Di Indonesia ( PUBI ). Bandung: DPU.
Anonim. Catatan Produk . Jakarta: PT. Multi Eraguna Usaha.
Anonim. Catatan Produk . Jakarta: PT. Multi Golden Indonesia.
Dairi, Rahmat Hidayat. 2008. Pengaruh Penggunaan Bahan Tambah Kimia (Sikament Ln) Terhadap Efisiensi Penggunaan Air Dan Kuat Tekan Beton . Bau-Bau: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan Universitas, Sultan Dayanu Iksanudddin.
Hernando, Fandhi. 2009. Perencanaan Campuran Beton Mutu Tinggi Dengan Penambahan Superplasticizer Dan Pengaruh Penggantian Sebagian Semen Dengan Fly Ash . Yogyakarta: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas Islam Indonesia.
Immanuel, Roy. 2008. Perilaku Kuat Tekan Dan Kuat Lentur Pada Pervious Concrete . Depok: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia.
Kasno. 2006. Pengaruh Penambahan Serat Kawat Bendrat Pada Campuran Beton . Semarang: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Semarang.
Kusnadi, M. 1997. Teknologi Beton 1, Bahan- Bahan Campuran Beton . Bandung: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil Dan Perencanaan, ITB.
Mamanah, Maman. 2010. Pengujian Kuat Tekan Beton Dengan Campuran Serat Kawat Bendrat . Bogor: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Ibn Khaldun Bogor.
Manik, Sofiyan J.P. 2008. Pengaruh Penambahan Pozzolith 100Ri Terhadap Kuat Tekan Dan Kuat Tarik Belah Beton Dengan Pengurangan Faktor Air Semen . Medan: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Pujianto, As’at, Tri Retno Y.S. Putro, dan Oktania Ariska. 2000. Beton Mutu Tinggi Dengan Admixture Superplastiziser Dan Aditif Silicafume . Yogyakarta: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.
Raymond,
Reiza. 2010. Pengaruh
Penambahan Serat Nilon Pada Kuat Tekan Dan Kuat Lentur Beton , Jakarta: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil Dan Perencanaan, Universitas  Jayabaya.
Wahyudi, Adi. 2006. Studi Tentang Pengaruh Zat Aditif (Sikament LN) Terhadap kuat Tekan Beton Dengan Fas 0,6 . Bogor: Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Ibn Khaldun Bogor.