## PENGARUH PERLAKUAN PENDAHULUAN DAN VARIASI METODE DESTILASI TERHADAP KARAKTERISTIK MUTU MINYAK ATSIRI DAUN KAYU MANIS
( C. Burmanii )

## THE EFFECT OF PRETREATMENT AND VARIATION METHOD OF DISTILLATION ON QUALITY OF CINNAMON LEAF OIL
Krisnawati Setyaningrum Nugraheni 1) , Lia Umi Khasanah 1) , Rohula Utami 1) , Baskara Katri Ananditho 1)
1) Program Studi Ilmu dan Teknologi Pangan, Fakultas Pertanian, Universitas Sebelas Maret Jl. Ir. Sutami No. 36A, Kentingan, Jebres, Surakarta email: liaumikhasanah@gmail.com
Diserahkan [5 Juli 2016]; Diterima [4 Agustus 2016]; Dipublikasi [31 Agustus 2016]

## ABSTRACT
This study aims to determine the effect of pretreatment (drying, drying and sun drying) and distillation method  (distillation  of  water  and  vapor  distillation)  to  the  quality  characteristics  of  cinnamon  leaf  oil. Characteristics  of  quality  of  essential  oil  of  cinnamon  leaves,  essential  oil  of  selected  cinnamon  leaves  from vapor  distillation  with  dry  treatment  of  wind  has  the  highest  yield  of  0.10161%.  Specific  gravity,  viscosity, refractive index, and solubility in 70% ethanol range from 0.91 - 0.96 g / ml, 0.0023 N.s / m2, 1.48-1.51 and 1: 0.8 - 1: 1.5, respectively. Water vapor distillation with dry wind treatment has a solubility value in the smallest 70% alcohol. The active compounds contained in the volatile oil of leaf from the distillation of water vapor with dry treatment of wind are L-Linalool 34,40%, 1,8-Cineole 18,18%, α -Pinene 13,96% and β-Pinene 9.30%.
Keywords : essential oil, cinnamon leaf, distillation

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  perlakuan  pendahuluan  (pemeraman,  kering  angin dan  sun  drying)  dan  metode  destilasi  (destilasi  air  dan  destilasi  uap  air)  terhadap  karakteristik  mutu  minyak atsiri  daun  kayu  manis.  Karakteristik  mutu  minyak  atsiri  daun  kayu  manis,  minyak  atsiri  daun  kayu  manis terpilih dari destilasi uap air dengan perlakuan kering angin mempunyai rendemen tertinggi sebesar 0,10161%. Berat jenis, viskositas, indeks bias, dan kelarutan dalam etanol 70% masing-masing berkisar 0.91 - 0.96 g / ml, 0,0023  N.s/m2,  1.48-1.51  dan  1:0.8  -  1:1.5.  Destilasi  uap  air  dengan  perlakuan  kering  angin  mempunyai  nilai kelarutan  dalam  alkohol  70%  paling  kecil.  Kandungan  senyawa  aktif  yang  terdapat  pada  minyak  atsiri  daun kayu  dari  hasil  destilasi  uap  air  dengan  perlakuan  kering  angin  antara  lain L-Linalool 34,40  %,  1,8- Cineole 18,18 %, α -Pinene 13,96% dan β-Pinene 9,30%.
Kata Kunci : minyak atsiri, daun kayu manis, destilasi

## PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  salah  satu negara  penghasil  minyak  atsiri  yang merupakan  komoditi  yang  menghasilkan devisa  negara.  Oleh  karena  itu,  minyak atsiri  mendapat  perhatian  yang  cukup besar  dari  pemerintah.  Salah  satunya adalah  minyak  atsiri  kayu  manis.  Kayu manis (Cinnamomun sp.) merupakan salah satu  tanaman  multi  fungsi  yang  dapat digunakan  dalam  industri  makanan  dan
minuman,  obat-obatan,  minyak  atsiri  serta oleoresin  yang  berasal  dari  bagian  batang, dahan,  ranting,  pucuk  daun  dan  akar tanaman.  Tanaman  ini  dikenal  juga sebagai  rempah  atau  pemberi  cita  rasa (flavor). C. Burmannii merupakan Cinnamomum  asli  Indonesia  yang  dikenal dengan  cassiavera,  kaneel  cassia,  atau padang kaneel. Menurut Yusmeiarti (2007),  cassiavera  merupakan  komoditi spesifik  Sumatera  Barat  karena  sekitar 95% ekspor cassiavera berasal dari daerah
Sumatera Barat
sehingga dalam perdagangan  dikenal  dengan  Padang Kaneel.  Jenis  kayu  manis  yang  dikenal  di dunia sebanyak 300 spesies dan 12 spesies di  antaranya  terdapat  di  Indonesia.  Ada tiga  spesies  utama  dikenal  di  Indonesia yaitu  :  C.  burmanii  BL.,  C.  zeylanicum Brey  dan  C.  cassia  Presl.  Di  dunia perdagangan,  produk  yang  diminta  dari kayu  manis  berdasarkan  jenis  kayu  manis dan  asal  bahan  yaitu  cinnamon  leaf  oil, cinnamon  bark  oil,  dan  cassia  oil. Cinnamon  leaf  oil  adalah  minyak  yang diperoleh  dari  daun  kayu  manis  jenis Cinnamomun  zeylanicum.  Cinnamon  bark oil merupakan minyak yang diperoleh dari kulit.  Sedangkan  cassia  oil  adalah  minyak yang  diperoleh  dari  daun,  ranting,  dan bubuk kulit kayu manis jenis C. Burmanni atau C. Cassia (Rismunandar, 2001).
Menurut  Guaenther  (1987),  minyak atsiri  merupakan  minyak  yang  mudah menguap  dan  banyak  digunakan  dalam industri  sebagai  pemberi  aroma  dan  rasa. Nilai  jual  dari  minyak  atsiri  sangat ditentukan oleh kualitas minyak dan kadar komponen  utamanya.  Menurut  Sumarni (2008),  kualitas  minyak  atsiri  ditentukan oleh  karakteristik  alamiah  dari  masing- masing  minyak  tersebut  dan  bahan-bahan asing  yang tercampur di  dalamnya. Faktor lain  yang  menentukan  mutu  minyak  yaitu sifat-sifat fisika-kimia minyak, jenis tanaman,  umur  panen,  perlakuan  bahan sebelum penyulingan, jenis peralatan yang digunakan dan kondisi prosesnya, perlakuan  minyak  setelah  penyulingan, kemasan,  dan  penyimpanan.  Menurut Ketaren  (1989),  penanganan  pendahuluan terhadap  bahan  baku  yang  kurang  tepat sebelum  penyulingan  akan  menyebabkan kehilangan minyak atsiri yang cukup besar dan menurunkan mutu. Untuk itu diperlukan perlakuan pendahuluan terhadap bahan untuk mempertinggi rendemen  dan  mutu  yang  dihasilkan. Beberapa  cara  perlakuan  pendahuluan yang  dapat  dilakukan  meliputi  pengecilan ukuran  bahan,  pengeringan,  pelayuan, pemeraman dan fermentasi
mikroorganisme. Pengecilan ukuran biasanya  dilakukan  dengan  perajangan dengan  tujuan  untuk  menambah  luas permukaan  bahan  sehingga  minyak  yang dihasilkan  lebih  banyak.  Tujuan  dari pelayuan  dan  pengeringan  yaitu  untuk menguapkan  sebagian  kecil  air  dari  bahan sehingga  destilasi  lebih  mudah  dan  lebih singkat.  Menurut  Hernani  (2009),  lama pelayuan  dan  penjemuran  yang  dilakukan akan  berpengaruh  terhadap  rendemen minyak  atsiri.  Proses  pemeraman  maupun fermentasi mikroorganisme dilakukan pada minyak-minyak tertentu untuk memecahkan  sel-sel  minyak  pada  daun. Perlakuan  pemeraman  dilakukan  dengan meremas-remas serta menyobek daun kayu manis  terlebih  dahulu  untuk  merusak  sel- sel daun, kemudian diperam selama 1 hari. Perlakuan  ini  dilakukan  seperti  fermentasi pada teh.
Proses  pengambilan  minyak  atsiri daun  kayu  manis  dilakukan  dengan  cara distilasi. Distilasi atau penyulingan didefinisikan  sebagai  pemisah  komponen- komponen  suatu  campuran  dari  dua  jenis cairan  atau  lebih  yang  berdasarkan perbedaan  tekanan  uap  dari  masing- masing  zat  tersebut  (Guenther,  1987). Secara  umum  ada  tiga  macam  sistem distilasi  yaitu  penyulingan  dengan  air, penyulingan  dengan  air  dan  uap,  dan penyulingan  dengan  uap  langsung.  Akan tetapi dalam penelitian ini hanya menggunakan  dua  distilasi  yaitu  destilasi air  dan  destilasi  uap  air.  Oleh  karena  itu, hal-hal  tersebut  menjadi  latar  belakang penelitian  ini  untuk  mengetahui  pengaruh perlakuan pendahuluan dan variasi metode destilasi terhadap karakteristik mutu minyak  atsiri  daun  kayu  manis  ( C.  Leaf Oil Burmannii ).

## METODE PENELITIAN Bahan
Bahan  yang  digunakan  adalah  daun kayu  manis  ( Cinnamomum  burmannii ) yang  diperoleh  dari  Desa  Bubakan, Kecamatan Girimarto,
Kabupaten
Wonogiri.  Pelarut  yang  digunakan  untuk destilasi  kayu  manis  adalah  air.  Bahan- bahan  lain  yang  digunakan  untuk  analisis antara lain: aquadest dan etanol 70%. Dan untuk  analisis  kandungan  dan  kadar senyawa aktif menggunakan pelarut etanol 98%  serta  bahan  yang  digunakan  untuk kromatografi gas.

## Persiapan daun kayu manis
Daun  kayu  manis  yang  digunakan adalah  daun  kayu  manis  segar  berwarna hijau  tua,  tidak  cacat  atau  rusak.  Daun kayu  manis  dicuci  supaya  terpisah  dari kotoran. Kemudian daun kayu manis yang telah  dicuci  dan  bersih,  dibagi  3  bagian yaitu  daun  kayu  manis  untuk  perlakuan pendahuluan  pemeraman  1  (satu)  hari, daun kayu manis untuk perlakuan pendahuluan  kering  angin  selama  10  hari dan  daun  kayu  manis  untuk  perlakuan pendahuluan sun drying KA 15%.

## Penyulingan Daun Kayu Manis
Daun  kayu  manis  kemudian  dicacah menggunakan alat pencacah daun. Pencacahan ini bertujuan untuk
memperkecil  ukuran  daun  serta  untuk mempermudah proses destilasi. Dan masing masing-masing dilanjutkan dengan proses  penyulingan  (destilasi).  Metode destilasi  yang  digunakan  adalah  destilasi air  selama  4  jam  dan  destilasi  uap  air selama 4 jam.

## Pengujian  Karakteristik  Mutu  Atsiri Daun Kayu Manis
Setelah diperoleh minyak atsiri daun kayu manis, minyak tersebut diuji rendemen yang dihasilkan dan karakteristik  mutunya.  Analisis  yang dilakukan meliputi  rendemen (Hong Yang dkk, 2012), berat jenis (Sutiah dkk, 2008), viskositas  (Sutiah  dkk,  2008),  indeks  bias (Sutiah  dkk,  2008)  dan  kelarutan  dalam etanol 70% (SNI, 2006).

## Pengujian Minyak Atsiri
Setelah  dilakukan  pengujian  mutu pada  keseluruhan  sampel  akan  diperoleh
minyak  atsiri  terpilih.  Kemudian  akan dilakukan  uji  kandungan  dan  kadar senyawa  aktif  pada  minyak  atsiri  terpilih tersebut  dengan  menggunakan  metode GC-MS (Wang dkk, 2009)

## Rancangan Penelitian dan Analisis Data
Penelitian ini
menggunakan
Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL)  yang terdiri  dari  satu  faktorial  yaitu  perbedaan perlakuan pendahuluan (pemeraman, kering  angin,  dan  sun  drying)  dan  variasi metode  destilasi  (direct  distillation  dan indirect  distillation.  Pada  penelitian  ini dilakukan  dua  kali  ulangan  sampel  dan satu  kali  ulangan  analisis.  Data  hasil penelitian  dianalisis  dengan  menggunakan ANOVA  dengan  SPSS  versi  15.0.  Jika terdapat perbedan maka dilanjutkan dengan  Duncan  Multiple  Range  Test (DMRT)  untuk  mengetahui  ada  tidaknya perbedaan perlakuan pada tingkat α = 0,05. Kemudian  dilanjutkan  dengan  DMRT pada tingkat α yang sama.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kadar Air
Bahan  baku  daun  kayu  manis ( Cinnamomum burmannii ) yang digunakan dalam  penelitian  ini  berasal  dari  Desa Bubakan,  Girimarto,  Wonogiri.  Bahan baku kemudian diberi perlakuan pendahuluan  yang  meliputi  pemeraman, kering  angin,  dan  Sun  drying.  Menurut Rahayoe  (2007),  perlakuan  pendahuluan pada bahan baku bertujuan untuk menguapkan  sebagian  kecil  air  dari  bahan baku  sehingga  destilasi  lebih  mudah  dan lebih singkat.
Tabel 1 Kadar Air Daun Kayu Manis Perlakuan Kadar Air Pemeraman (4 hari) 40,2176 c Kering Angin (5 hari) 11,6392 a Sun drying (4 jam) 23,2590 b
Keterangan:  *Angka  yang  diikuti  huruf  yang berbeda  pada  tiap  kolom  menunjukan  ada  beda nyata pada taraf α 0,05
Pada Tabel  1 terlihat  adanya perbedaan signifikat untuk tiap-tiap perlakuan  pendahuluan  pada  daun  kayu manis. Perlakuan pendahuluan pemeraman 4 hari mempunyai  kadar air tinggi,  hal  ini dikarenakan saat proses pemeraman dilakukan  dengan  menutup  daun  dengan karung  goni  menyebabkan  sirkulasi  udara yang kurang lancar selain itu terjadi reaksi oksidasi sehingga enzim memecahkan sel- sel minyak pada daun (Ketaren, 1989) dan menyebabkan  perubahan  warna  menjadi hijau kecoklatan dan kadar air yang tinggi. Perlakuan  ini  dilakukan  seperti  perlakuan fermentasi  pada  teh.  Pada  fermentasi  teh, daun  teh  dilayukan  terlebih  dahulu  lalu digiling  untuk  merusak  sel-sel  daun, setelah  itu  di  fermentasi  pada  suhu  22-28 oC  dengan  kelembaban  90%  selama  2-4 jam (Tuminah, 2004). Fermentasi ini tidak memerlukan  mikrobia  sebagai  sumber enzim.  Pada  penelitian  ini  mengadopsi cara tersebut pada daun kayu manis. Daun kayu  manis  terlebih  dahulu  dirobek-robek untuk  merusak  sel  daun  kemudian  daun ditutup dengan karung goni selama 4 hari. Proses ini disebut juga perlakuan pemeraman. Sedangkan perlakuan pendahuluan  kering  angin  5  hari  dan  Sun drying  selama  4  jam  dipengaruhi  kondisi terik matahari dan kelembaban udara.
Kadar  air  merupakan  salah  satu parameter  penting  untuk  menghasilkan rendemen  minyak  atsiri.  Rahmi  (2012) menyebutkan  bahwa  kadar  air  yang terdapat pada sampel dapat mempengaruhi hasil  rendemen  minyak.  Minyak  atsiri dalam  tanaman  tersimpan  pada  jaringan yang  terlindungi  oleh  air  sehingga  jika kadar  air  terlalu  besar  minyak  akan  sulit menguap  saat  destilasi.  Akan  tetapi,  jika kadar air terlalu rendah, minyak atsiri akan ikut  menguap  dalam  proses  pengeringan. Pada  penelitian  Rahmi  daun  nilam dipertahankan kadar airnya antara 10-20% dan  SNI  01-3714-1995  untuk  Kulit  Kayu Manis Bubuk kadar  air  bubuk kayu manis maksimal 12% (Widiyanto, 2011).
Berdasarkan  pembahasan  diatas  dapat disimpulkan  bahwa  kadar  air  bahan
dipengaruhi  karena  adanya  perlakuan pendahuluan pemeraman, kering angin dan sun  drying.  Kadar  air  pada  bahan  dapat juga  mempengaruhi  rendemen  minyak atsiri.
Rendemen Dari Tabel  2 menunjukkan  bahwa minyak  atsiri  daun  kayu  manis  hasil destilasi  air  dengan  perlakuan  pemeraman tidak  berbeda  nyata  dengan  destilasi  air dengan  perlakuan  kering  angin  maupun dengan  destilasi  air  perlakuan  sun  drying. Destilasi  uap  air  perlakuan  pemeraman tidak  berbeda  nyata  dengan  destilasi  uap air  perlakuan  kering  angin.  Sedangkan destilasi  uap  air  perlakuan  sun  drying berbeda  nyata  dengan  destilasi  uap  air perlakuan  kering  angin  dan  destilasi  uap air  perlakuan  pemeraman.  Ternyata  dari data  yang  didapat  rendemen  minyak  atsiri daun kayu manis masing-masing perlakuan memperlihatkan adanya pengaruh  variasi  perlakuan  pendahuluan bahan dan metode destilasi.
Sebelum  melakukan  proses  destilasi terlebih dahulu dilakukan perlakuan perajangan  atau  pemotongan  daun  untuk masing-masing  sampel.  Perlakuan  ini bertujuan  untuk  memaksimalkan  kelenjar minyak  pada  daun  agar  dapat  terbuka sebanyak  mungkin  sehingga  memudahkan minyak  untuk  keluar  saat  proses  destilasi. Selain  itu,  membuat  dinding-dinding  sel daun  akan  terbuka  sehingga  mudah ditembus oleh uap.
Tabel 2 Rendemen Minyak Atsiri Daun Kayu Manis Perlakuan Rendemen (%) Destilasi air dan Pemeraman 0,0289 a Destilasi air dan Kering Angin 0,0383 a Destilasi air dan Sun drying 0,0334 a Destilasi uap air dan Pemeraman 0,1011 c Destilasi uap air dan Kering Angin 0,1016 c Destilasi uap air dan Sun drying 0,0500 b Keterangan : *Angka yang diikuti huruf yang berbeda menunjukan beda nyata pada α 0,05 Perlakuan  pendahuluan  kering  angin dilakukan selama 5 hari dengan mengantungkan  bahan  dan  terhindar  dari sinar  matahari.  Perlakuan  ini  dilakukan berdasarkan  pada  hasil  penelitian  yang dilakukan  Nurdjanah  dan  Ma’mun  (1994) dalam  Manoi  (2010)  perlakuan  kering angin daun nilam yang dilakukan selama 2 minggu  menghasilkan  rendemen  yang berbeda-beda.  Pada  penyimpanan  minggu ke-0  menghasilkan  rendemen  minyak sebesar  29,5  ml/  2  kg,  minggu  pertama meningkat  sebesar  31,5  ml/  2  kg sedangkan  minggu  ke  2  menurun  sebesar 29,7  ml/  2  kg.  Sedangkan  pada  perlakuan Sun  Drying dilakukan  selama  4  jam dijemur  langsung  dibawah  sinar  matahari menghasilkan  rendemen  minyak  atsiri sedikit.  Hal  ini  disebabkan  sebagian minyak  daun  kayu  manis  turut  menguap. Sedangkan  pada  perlakuan  pemeraman telah  terjadi  proses  pemecahan  sel-sel minyak pada daun (ketaren, 1989).
Pada destilasi  uap  air,  antara  air dan minyak atsiri dalam daun kayu manis tidak menguap  secara  bersama-sama.  Awalnya air  menguap  setelah  proses  pemanasan dilakukan, setelah mencapai suatu keseimbangan  tekanan  tertentu  maka  uap air  akan  masuk  ke  dalam  jaringan  dalam bahan  dan  akan  mendesak  minyak  atsiri daun kayu manis ke permukaan. Kemudian minyak  atsiri  akan  ikut  menguap  bersama uap air menuju kondensor. Menurut Harris (1987)  dalam  Zulnely  (2008)  dan  Gemini (2009)  menyebutkan  destilasi  uap  air mempunyai  suhu  proses  yang  relatif  lebih tinggi  bila  dibandingkan  dengan  destilasi air. Selain itu, destilasi uap air menghasilkan  uap  dan  panas  yang  stabil dengan  tekanan  uap  yang  konstan.  Uap
yang  dipakai  bertekanan  >  1  atm  dan bersuhu > 100 o C, sehingga waktu destilasi dapat lebih cepat dan mengurangi kemungkinan  rusaknya  minyak  atsiri. Persentase  senyawa  yang  terdapat  dalam minyak  hasil  destilasi  uap  air  mempunyai nilai  yang  lebih  besar  dari  pada  minyak hasil  destilasi  air.  Ditunjukkan  dalam penelitian Zulnely (2008) dalam menghasilkan  minyak  atsiri  pohon  wangi dengan destilasi uap air senyawa kimianya lebih  banyak  teridentifikasi  dibandingkan dengan  destilasi  air.  Dari  pembahasan diatas dapat disimpulkan bahwa rendemen minyak  atsiri  dipengaruhi  kadar  air  pada bahan. Sehingga, variasi perlakuan pendahuluan dan metode destilasi mempunyai  pengaruh  terhadap  rendemen minyak atsiri daun kayu manis.

## Berat Jenis
Berat  jenis  merupakan  salah  satu kriteria  penting  dalam  menetukan  mutu kemurnian  minyak  atsiri.  Menurut  Kamus Besar  Bahasa  Indonesia,  berat  jenis merupakan  perbandingan  berat  sampel dengan  berat  air  yang  sama  besar volumenya.  Pada  umumnya,  nilai  berat jenis  minyak  atsiri  berkisar  antara  0,696- 1,188 pada suhu 15 o C, dan umumnya nilai tersebut  lebih  kecil  dari  1,000.  Berat  jenis sering  dihubungkan  dengan  fraksi  berat komponen-komponen  yang  terkandung didalamnya.  Semakin  besar  fraksi  berat yang  terkandung  dalam  minyak,  maka semakin  besar  pula  nilai  berat  jenisnya (Loli,  2012). Tabel  1 menunjukan  bahwa destilasi air perlakuan pemeraman, destilasi air dengan perlakuan pemeraman, destilasi  uap  air  dengan  kering  angin, destilasi  uap  air  dengan  perlakuan sun
drying dan  destilasi  uap  air  dengan perlakuan  pemeraman  berbeda  nyata dengan  berat  jenis  minyak  atsiri  hasil destilasi air dengan perlakuan sun drying . Hal  ini  diduga  berat  jenis  suatu minyak dipengaruhi oleh jenis  dan jumlah komponen  senyawa  yang  terkandung dalam  minyak.  Pada  penelitian  yang dilakukan oleh Zulnely (2004) menyatakan bahwa  metode  penyulingan  uap  air  dan destilasi  air  tidak  berpengaruh  terhadap
berat  jenis  minyak  atsiri.  Namun,  pada hasil  penelitian  minyak  atsiri  daun  kayu manis  hasil  destilasi  air  dengan  perlakuan sun drying berbeda nyata dengan perlakuan lainnya. Hal ini diduga perbedaan komposisi senyawa
penyusunnya.  Ketika  daun  kayu  manis yang  diberi  perlakuan sun  drying ,  kondisi perlakuan dipengaruhi oleh cuaca sehingga mempengaruhi  kadar  air  dalam  bahan  dan senyawa penyusunnya.

## Tabel 3 Sifat Fisik Minyak Atsiri Daun Kayu Manis
Perlakuan Berat Jenis (gram/ ml) Viskositas Indeks Bias Kelarutan dalam alkohol 70% Destilasi air dan Pemeraman 0,9122 a - 1,5119 b 1 : 1,5 a Destilasi air dan Kering Angin 0,9205 a - 1,5145 b 1 : 1 a Destilasi air dan Sun drying 0,9553 b - 1,5127 b 1 : 1,5 a Destilasi uap air dan Pemeraman 0,9337 ab 0,0023 a 1,4768 a 1 : 1 a Destilasi uap air dan Kering Angin 0,9100 a 0,0023 a 1,4809 a 1 : 0,8 a Destilasi uap air dan Sun drying 0,9086 a - 1,5126 b 1 : 0,95 a
Keterangan : *Angka yang diikuti huruf yang berbeda pada tiap kolom menunjukan beda nyata pada α 0,05
Gambar 1 Pengaruh  Perlakuan  Pendahuluan  dan  Metode  Destilasi  Terhadap  Berat  Jenis Minyak Atsiri Daun Kayu Manis
Menurut  Ma’mun  (2006),  berat molekul berkorelasi dengan berat jenis dan indeks  bias  suatu  minyak.  Sehingga semakin  besar  berat  molekul  suatu senyawa  maka  minyak  yang  dihasilkan mempunyai  berat  jenis  dan  indeks  bias yang  besar.  Berat  jenis  dari  minyak  atsiri yang dihasilkan dari penelitian ini mendekati  teori  yaitu  sekitar  0,9593 gram/ml pada suhu 25°C (Ravindran et al., 2004).

## Viskositas
Viskositas berasal dari kata visceous. Secara umum viskositas merupakan ketidakluasaan aliran cairan yang
disebabkan  oleh  gesekan  antara  bagian- bagian  cairan  tersebut  (Soedojo,  1986). Viskositas  berhubungan  dengan  sifat kekentalan  suatu  cairan  yaitu  besarnya tahanan  geser suatu larutan  yang mengalir dalam pipa kapiler.
Pada  pengujian  viskositas  hanya  2 sampel  yang  dapat  diujikan.  Hal  ini dikarenakan  keterbatasan  sampel.  Gambar 2  menunjukkan  bahwa  minyak  atsiri destilasi uap air dengan perlakuan pemeraman  mempunyai  nilai  viskositas yang  sama  dengan  destilasi  uap  air perlakuan kering angin. Hasil analisis yang didapat  viskositas  minyak  atsiri  yang dihasilkan dari destilasi uap air B e rat Je n is Perlakuan Keterangan : F1 = Destilasi air dan Pemeraman F2 = Destilasi air dan Kering Angin
F3 = Destilasi air dan Sun Drying F4 = Destilasi uap air dan Pemeraman F5 = Destilasi uap air dan Kering Angin F6 = Destilasi uap air dan Sun Drying
pemeraman  mempunyai  nilai  viskositas 0,0023 N.s/m 2 tidak berbeda nyata dengan viskositas  minyak  atsiri  yang  dihasilkan dari  destilasi  uap  air  kering  angin  sebesar 0,0023  N.s/m 2 .  Dari  hasil  penelitian  dapat diketahui  bahwa  pada  metode  destilasi (baik destilasi uap air maupun destilasi air) dan perlakuan pendahuluan tidak mempengaruhi  viskositas  pada  minyak atsiri daun kayu manis.
Menurut  Takeuchi  (2006)  viskositas dipengaruhi  oleh  partikel  besar  dan  suhu cairan  yang  tinggi.  Semakin  tinggi  suhu cairan dan semakin kecil partikel senyawa didalam maka viskositasnya semakin kecil. Dalam  penelitian  ini  sebelum  proses destilasi  bahan  baku  terlebih  dahulu dilakukan  pengecilan  ukuran.  Oleh  karena itu,  minyak  atsiri  daun  kayu  manis  yang dihasilkan  memiliki  nilai  viskositas  yang sama.
Gambar 2 Pengaruh Perlakuan Pendahuluan dan Metode Destilasi Terhadap Viskositas Minyak Atsiri Daun Kayu Manis
Tri  (2012) menyatakan  bahwa bobot jenis  senyawa  berbanding  lurus  dengan ukuran  partikelnya.  Senyawa  terpen  yang terkandung  menjadi  salah  satu  penyebab turunnya nilai viskositas. Terpen merupakan  senyawa  yang  memiliki  bobot jenis  yang  lebih  rendah  jika  dibandingkan dengan  sinamaldehid  maupun  senyawa yang teroksigenasi.

## Indeks Bias
Data hasil penelitian pengaruh perlakuan pendahuluan dan metode destilasi terhadap indeks bias minyak atsiri daun kayu manis disajikan pada Tabel 3 . Dari Tabel  3 menunjukkan  bahwa nilai  indeks  bias  minyak  atsiri  daun  kayu manis  yang  dihasilkan  dari  destilasi  air dengan  perlakuan  pemeraman  sebesar 1,5116.  Hasil  tersebut  tidak  beda  nyata dengan  indeks  bias  minyak  atsiri  daun kayu  manis  yang  dihasilkan  dari  destilasi air perlakuan kering angin sebesar 1,5142;
destilasi  air  perlakuan  sun  drying  sebesar 1,5124 dan destilasi uap air  perlakuan sun drying  sebesar  1,5123.  Akan  tetapi  hasil tersebut  berbeda nyata dengan indeks bias minyak  atsiri  daun  kayu  manis  yang dihasilkan  dari  destilasi  uap  air  perlakuan pemeraman  sebesar  1,4765  dan  destilasi uap  air  perlakuan  kering  angin  sebesar 1,4806. Indeks bias merupakan perbandingan  antara  kecepatan  cahaya  di dalam  udara  dengan  kecepatan  cahaya  di dalam  zat  tersebut  pada  suhu  tertentu. Indeks  bias  minyak  dapat  menentukan tingkat kemurnian suatu minyak. Peningkatan  nilai  indeks  bias  minyak menunjukkan  bahwa  minyak  mempunyai rantai  karbon  panjang  dan  terdapat sejumlah  ikatan  rangkap  (Zulnely,  2008). Ini  berarti  indeks  bias  dipengaruhi  oleh komponen penyusunnya.
Vi sko si tas Keterangan : F4 = Destilasi uap air dan Pemeraman
F5 = Destilasi uap air dan Kering Angin
Gambar 3 Pengaruh Perlakuan Pendahuluan dan Metode Destilasi Terhadap Indeks Bias
Minyak Atsiri Daun Kayu Manis
Pada  nilai  indeks  bias  minyak  atsiri yang  dihasilkan  destilasi  air  dengan perlakuan pemeraman lebih besar dibandingkan  dengan  indeks  bias  minyak atsiri  destilasi  uap  air  dengan  perlakuan pemeraman. Hal ini kemungkinan dipengaruhi  adanya  air  yang  terkandung pada  minyak  atsiri  daun  kayu  manis. Menurut Guenther (1987), semakin banyak kandungan air dalam minyak menyebabkan  semakin  kecil  indeks  bias. Hal  ini  karena  sifat  dari  air  yang  mudah membiaskan  cahaya  datang.  Indeks  bias minyak atsiri pada penelitian ini mendekati hasil  yang  dilaporkan  Ravindran et  al. (2004) yaitu 1,5215 pada suhu pengukuran 25°C.

## Kelarutan dalam Alkohol
Pengaruh  perlakuan  pendahuluan dan  metode  destilasi  terhadap  kelarutan minyak  daun  kayu  manis  dalam  alkohol disajikan  pada Tabel  3 .  Kelarutan  dalam alkohol merupakan faktor penting dilakukan  dalam  pengujian  minyak  atsiri karena  pada  dasarnya  minyak  atsiri  jarang yang  larut  dalam  air.  Oleh  karena  itu, kelarutan  dapat  dengan  mudah  diketahui dengan menggunakan alkohol pada berbagai tingkat konsentrasi.
Dari Tabel  3 diketahui  bahwa perlakuan pendahuluan dan metode destilasi  tidak  memberikan  pengaruh terhadap  kelarutan  minyak  atsiri  dalam alkohol. Kelarutan minyak atsiri daun kayu manis  dalam  alkohol  yang  dihasilkan  dari
destilasi air dengan perlakuan kering angin sebesar  1  :  1  menunjukkan  bahwa  tiap  1 bagian  minyak  atsiri  dibutuhkan  1  bagian alkohol  70%  untuk  melarutkannya.  Hasil tersebut  tidak  beda  nyata  dengan  minyak atsiri  daun  kayu  manis  hasil  destilasi  air dengan perlakuan pemeraman dan destilasi air  perlakuan sun  drying sebesar  1  :  1,5; destilasi  uap  air  perlakuan  pemeraman sebesar  1  :  1;  destilasi  uap  air  perlakuan kering  angin  sebesar  1:0,8  dan  destilasi uap  air  dengan  perlakuan  sun  drying sebesar 1 : 0,95.
Alkohol  merupakan  gugus  OH  yang dapat larut dengan minyak atsiri daun kayu manis.  Komponen  minyak  atsiri  yang dihasilkan  terdapat  komponen  terpen teroksigenasi.  Hal  ini  disebabkan  karena kelarutan dalam alkohol sangat dipengaruhi  oleh  komponen-komponen senyawa  dalam  minyak  atsiri  tersebut. Semakin  tinggi  kandungan  terpen  maka makin  rendah  daya  larutnya  atau  semakin sukar  larut.  Hal  ini  dikarenakan  senyawa terpen  tidak  teroksigenasi  merupakan senyawa  nonpolar  yang  tidak  mempunyai gugus  fungsional  (Guenther,  1987).  Oleh karena itu, semakin kecil kelarutan minyak atsiri  pada  alkohol  70%  maka  kualitas minyak atsiri daun kayu manis makin baik. Minyak atsiri yang dihasilkan destilasi uap air dengan perlakuan kering angin mempunyai kelarutan  dalam  alkohol paling kecil dibandingkan dengan perlakuan  lainnya  sehingga  mempunyai kualitas mutu paling baik.
Keterangan :
F1 = Destilasi air dan Pemeraman
F2 = Destilasi air dan Kering Angin
F3 = Destilasi air dan Sun Drying F4 = Destilasi uap air dan Pemeraman F5 = Destilasi uap air dan Kering Angin
F6 = Destilasi uap air dan Sun Drying

## Penentuan  Perlakuan  Pendahuluan dan Metode Destilasi Terpilih
Pada  penelitian  ini  bertujuan  untuk mengetahui kandungan senyawa aktif pada minyak atsiri daun kayu manis. Penentuan minyak  atsiri  daun  kayu  manis  terpilih menggunakan  data  hasil  analis  rendemen dan analisis fisik yang meliputi berat jenis, viskositas,  indeks  bias,  dan  kelarutan dalam  etanol  70%.  Matriks  karakteristik minyak atsiri ditunjukkan pada Tabel 4 . Berdasarkan Tabel  4 menunjukkan matriks  hasil  analisis  karakteristik  minyak atsiri daun kayu manis terpilih berdasarkan Ravindran  et  al  (2004).  Rendemen perlakuan  destilasi  uap  air  dan  kering
angin mempunyai nilai rendemen tertinggi dibandingkan  perlakuan  lainnya.  Hal  ini diduga dengan perlakuan ini minyak atsiri daun  kayu  manis  dapat  keluar  secara maksimal. Untuk berat jenis, minyak atsiri hasil  destilasi  air  dengan  perlakuan  sun drying  sebesar  0,9553  gram/ml  sesuai dengan  Ravindran  (2004)  sebesar  0,9593 gram/ml pada suhu 25 o C. Untuk viskositas, minyak atsiri hasil destilasi uap air dengan perlakuan pemeraman mempunyai viskositas lebih tinggi dibandingkan  destilasi  uap  air  dengan perlakuan  kering  angin  yaitu  0,002297 N.s/m 2 .
Tabel 4 Matriks Hasil Analisis Karakteristik Minyak Atsiri Daun Kayu Manis ( Cinnamomum burmannii ) Perlakuan Rendemen Berat Jenis (gram/ ml) Viskositas Indeks Bias Kelarutan dalam alkohol 70% Destilasi air dan Pemeraman 0,0289 a 0,9122 a - 1,5119 b 1 : 1,5 a Destilasi air dan Kering Angin 0,0383 a 0,9205 a - 1,5145 b 1 : 1 a Destilasi air dan Sun drying 0,0334 a 0,9553 b - 1,5127 b 1 : 1,5 a Destilasi uap air dan Pemeraman 0,1011 c 0,9337 ab 0,0023 1,4768 a 1 : 1 a Destilasi uap air dan Kering Angin 0,1016 c 0,9100 a 0,0023 1,4809 a 1 : 0,8 a Destilasi uap air dan Sun drying 0,0500 b 0,9086 a - 1,5126 b 1 : 0,95 a
Keterangan : *Angka yang diikuti huruf yang berbeda pada tiap baris menunjukan beda nyata pada taraf α 0,05
Untuk  viskositas  minyak  atsiri  hasil dari destilasi uap air perlakuan pemeraman dipilih  karena  mempunyai  nilai  paling tinggi. Meskipun dalam hasilnya viskositas  mempunyai  nilai  sama.  Untuk indeks bias dipilih minyak atsiri daun kayu manis  hasil  destilasi  air  dengan  perlakuan kering  angin  karena  nilai  indeks  biasnya 1,5142  mendekati  standart  Ravindran (2004)  sebesar  1,51215  pada  suhu  25oC.
Kelarutan minyak daun kayu manis dalam etanol  70%  dipilih  nilai  yang  paling  kecil
yaitu  minyak  atsiri  yang  dihasilkan  dari destilasi  uap  air  dengan  perlakuan  kering angin.  Kelarutan  minyak  dalam  alkohol mempunyai  peran  dalam  kualitas  minyak atsiri.  Karena  semakin  kecil  kelarutan minyak  atsiri  pada  etanol  70%  maka kualitas  minyak  atsiri  daun  kayu  manis makin baik. Berdasarkan parameter analisis  karakteristik  minyak  atsiri  daun kayu manis yang telah dijelaskan diperoleh perlakuan  terpilih  yaitu  destilasi  uap  air dengan perlakuan kering angin.

## Senyawa Aktif pada Minyak Atsiri Daun Kayu Manis
Gambar 5 Kromatogram GC-MS Minyak Atsiri Daun Kayu Manis Cinnamomum burmannii
Tabel  5 Komponen  Senyawa-Senyawa  Penyusun  Minyak  Atsiri  Daun  Kayu  Manis ( Cinnamomum burmannii ) Puncak Waktu Retensi Luas Area Area (%) Senyawa 1 2.280 33269113 13,96 Alpha-Pinene 2 2.401 2834048 1,19 Champhene 3 2.582 7674163 3,22 Beta-Phellandrene 4 2.643 22157612 9,30 Beta-Pinene 5 2.697 2528813 1,06 Beta-Myrcene 6 3.024 987986 0,41 Benzene 7 3.138 43338611 18,18 1,8-Cineole 8 3.276 893013 0,37 1,3,6-Octatriene 9 3.434 549744 0,23 Gamma-Terpinene 10 3.856 82012602 34,40 L-Linalool 11 4.692 762055 0,32 Borneol 12 4.848 1240534 0,52 3-Cyclohexen 13 4.986 3905233 1,64 3-Cyclohexen 14 5.787 3288626 1,38 Cinnamaldehyde 15 5.891 1168629 0,49 Citral 16 6.259 1399138 0,59 Acetic Acid 17 7.635 577458 0,24 Alpha-Ylangene 18 7.699 1905052 0,80 Alpha-Copaene 19 8.148 5576490 2,34 Cinnamyl Acetate 20 8.262 5682677 2,38 Trans-Caryophyllene 21 8.604 1185724 0,50 Beta-Farnesene 22 8.686 914770 0,38 Alpha-Humulene 23 9.015 829294 0,35 Germacrene 24 9.210 1650994 0,69 Bicyclogermacrene 25 9.902 915401 0,38 Nerolidol B 26 12.065 10539690 4,42 Benzyl Benzoate 27 15.406 590149 0,25 Kaurene Total 238377619 100,00% Senyawa aktif utama yang
ditemukan  pada  penelitian  ini  adalah  L- Linalool sebesar 34,40%. Linalool merupakan  salah  satu  senyawa  aktif  yang mampu  menghambat  aktivitas  lokomotor hewan  atau  manusia  dalam  mekanisme kerja  aromaterapi  (Muctaridi,  2012). Linalool  termasuk  pada  golongan  terpen alkohol  dan  linalool  banyak  terkandung pada  lavender.  Oleh  karena  itu,  senyawa linalool  memiliki  aroma  yang  wangi sehingga banyak digunakan dalam
formulasi  parfum  atau  pewangi  (Agusta dkk.,  1997).  Menurut  beberapa  penelitian, komponen  utama  minyak  atsiri  daun  kayu manis  yaitu  Cinnamaldehyde.  Penelitian yang  dilakukan  oleh  Freddy  (2011), Persentase  senyawa  yang  paling  tinggi ialah Cinnamicaldehyde (63,61%), Eucalyptol (17,27%), 2-propen-1-ol
(6,88%),  dan  Benzenepropanal  (1,62%).
Pada  penelitian  ini  ditemukan  senyawa Cinnamaldehyde  hanya  sebesar  1,38% pada RT=5,787.
Hasil Penelitian Xiao-duo et al (1991) Chen et al (1997) Yu-jing et al (1987) Komoditas Daun kayu manis ( C. Burmannii ) Daun kayu manis ( C. Burmannii ) Daun kayu manis ( C. Burmannii f . heyneanum ) Daun kayu manis Mei Pan Tree ( C. Burmannii ) Metode destilasi Destilasi uap air Destilasi uap Perlakuan pendahuluan Kering angin Daun segar Senyawa aktif mayor L-Linalool  (34,40) 1,8-Cineol (18,18%)  - Pinene (13,96)
 - Pinene (9,30%)
1,8-Cineol (28,5%) Borneol (16,5%)  - Terpineol (6,4%) ρ- Cymene (6,1%) Safrol (96,3- 99,7%) d-Borneol (70,81%) 1,8-Cineol (10,73%) Bornyl acetate Carene-4 (5,02%)
Sumber : Ravindran et al (2004) dan Parthasarathy et al (2008)
Dari Tabel  6 terlihat  bahwa  minyak atsiri  daun  kayu  manis  mempunyai senyawa  aktif  yang  berbeda-beda,  hal  ini kemungkinan  disebabkan  oleh  faktor genotipe,  pencahayaan,  air,  suhu,  dan tempat  tanaman  kayu  manis  tumbuh. Sinamaldehid  termasuk  golongan  fenol senyawa aromatik yang mempunyai aktivitas  larvasida  yang  besar,  dapat menghambat  aktivitas  dan  pertumbuhan jamur,  antibakteri,  dan  lain  sebagainya (Dian (2008) dan Ardani dkk (2010)).

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang telah  dilakukan,  maka  dapat  diambil kesimpulan sebagai berikut. Pada karakteristik mutu minyak atsiri daun kayu manis,  minyak  atsiri  daun  kayu  manis yang  diperoleh  dari  destilasi  uap  air dengan perlakuan kering angin menpunyai rendemen  tertinggi  sebesar  0,10161%. Berat  jenis,  viskositas,  indeks  bias,  dan kelarutan  dalam  etanol  70%  masing- masing berkisar 0.91 - 0.96 g / ml, 0,0023 N.s/m 2 ,  1.48-1.51  dan  1:0.8  -  1:1.5.
Destilasi  uap  air  dengan  perlakuan  kering angin  mempunyai  nilai  kelarutan  dalam alkohol  70%  paling  kecil.  Senyawa minyak atsiri daun kayu manis
(Cinnamomum Leaf Oil Burmannii)
terpilih  didapat  dari  hasil  destilasi  uap  air dengan  perlakuan  kering  angin  yaitu  L- Linalool  34,40  %,  1,8-Cineole  18,18  %, α -Pinene 13,96% dan β-Pinene 9,30%.

## DAFTAR PUSTAKA
Agusta,  Andria,  Yuliasri  Jamal  dan Mindarti Harapini. 1997. Komponen Kimia  Minyak  Atsiri  Kayu  Manis Halmahera. Jurnal Hayati Vol. 4 No. 1 Hal. 23-26.
Alfiyan,  Deni.  2011.  Pengolahan  Teh.
http://denialfiyan.blogspot.com/.
Diakses  pada  tanggal  07  November
2011 pukul 19.24 WIB. Anonim. 2009. Metode Produksi
(Pengambilan)
Minyak
Atsiri. http://www.engineering.system.blog spot.com.  Diakses  pada  tanggal  25 Januari 2012 pukul 10.00 WIB.
Ardani,  Marisya;  Sylvia  Utami  Tunjung Pratiwi  dan  Triana  Hertiani.  2010. Efek Campuran Minyak Atsiri Daun Cengkeh  dan  Kulit  Batang  Kayu Manis sebagai Antiplak Gigi.
Majalah  Farmasi  Indonesia  Volume 21 (3). Yogyakarta.
Bulan, Rumondang. 2004. Reaksi Asetilasi Eugenol  dan  Oksidaso  Metil  Iso Eugenol. USU Digital Library.
Dian,  Monica.  2008.  Pemisahan  Minyak Atsiri  Kayu  Manis  ( Cinnamomum zeylanicum )  secara  Kromatografi
Lapis  Tipis  dan  Aktivitas  Antijamur terhadap  Malassezia  furfur  In  Vitro. Universitas Diponegoro. Semarang.
Freeddy, Daniel Tampubolon. 2011. Isolasi dan Analis Komponen Kimia Minyak  Atsiri  Daun  Kayu  Manis ( Cinnamomum  burmanii )  dengan Cara  GC-MS.  Skripsi.  Universitas Sumatera Utara. Medan.
Gemini,  Christa  Raja  Gukguk.  2009.
Analisis Potensi Pengolahan Minyak Nilam  di  Kebun  Pakpak  Bharat.
Skripsi. Universitas Sumatera Utara. Guenther,  Ernest.  1987.  Minyak  Atsiri
Jilid I. Penerbit Universitas Indonesia. Jakarta.
Gunawan, Didik dan Sri Mulyani, S. 2004. Ilmu  Obat  Alam  (Farmakognosi). Penebar Swadaya, Jakarta.
Harborne,  J.  B.  1987.  Metode  Fitokimia.
Penerbit ITB. Bandung.
Hernani Dan Rahmawati Nurdjanah. 2009.
Aspek Pengeringan Dalam Mempertahankan Kandungan Metabolit  Sekunder  Pada  Tanaman Obat.  Perkembangan  Teknologi  Tro 21 (2) Desemberi 2009 Hlm. 33-39.
Ketaren,  S.,  1989.  Pengantar  Teknologi
Minyak Atsiri. Balai Pustaka. Jakarta.
Kurniati, Nurul Sambhara. 2011. Distilasi. http://www.alchamistviolet.blogspot. com.  Diakses  pada  tanggal  24 Januari 2012 pukul 23.00 WIB.
Lansida, 2010. Proses Penyulingan
Minyak Atsiri. http://www.lansida.blogspot.com.
Diakses  pada  tanggal  20  Januari 2012 pukul 13.00 WIB.
Ma’mun  dan  Nanan  Nurdjannah.  1993.
Pengaruh  Perajangan  dan  Lama Pelayuan  Terhadap  Rendemen  dan Mutu  Serai  Dapur  ( Cymbopogon
Citratus Staps ). Baletin TRO Volume VIII No 1 Hal 42-45. Manoi, Feri. 2010. Perkembangan Teknologi Pengolahan dan
Penggunaan  Minyak  Nilam  serta Pemanfaatan Limbahnya. Balai Penelitian Tanaman Obat dan Aromatik. Bogor Muchtaridi.  2012.  Kajian  Ilmiah  Kimia Aromaterapi dan Mekanisme Kerjanya dalam Mempengaruhi Sistem Syarat Pusat. Fakultas Farmasi FMIPA Universitas Padjadjaran.Bandung.
Parthasarathy, Villupahoor A, Bhageerathy Chempakam  dan  T.  John  Zachariah. 2008.  Chemistry  Of  Spices.  CAB International. UK.
Rahayoe,  Sri,  Suhargo,  Yoga  Tetuko  dan Taufan  Mega  C.  2007.  Kajian Kinetika  Pengaruh  Kadar  Air  dan Perajangan  Terhadap  Laju  Distilasi Minyak  Atsiri.  Prosiding  Seminar
Nasional Teknik Pertanian.Yogyakarta.
Rahmi,  Aprina  Utami.  2012.  Pengaruh
Tempat  Tumbuh  Terhadap  Kualitas Minyak  Atsiri  ( Pogostemon  Cablin Benth )  dan  Aktifitas  biologinya. http://maduramandiri.wordpress.com . Diakses pada tanggal 20 September 2012 pukul 22:57 WIB.
Ravindran,  P.  N,  K.  Nirmal  Babu  and  M.
Shylaja. 2004. Cinnamon and Cassia The  Genus  Cinnamomum.  CRC Press LCC, United States of
America. Rismunandar Dan Harry B. Paimin.  2001. Kayu Manis: Budidaya Dan Pengolahan.  PT.  Penebar  Swadaya. Jakarta.
Sastrohamidjojo,  H.  2004.  Kimia  Minyak Atsiri.  Universitas  Gadjah  Mada. Yogyakarta. hal. 203-238.
Sembiring, Bager. 2007. Teknologi
Penyiapan Simplisia Terstandar Tanaman Obat dalam Warta
Pustlitbangbun Vol.  13  No.  2. http://balittro.litbang.deptan.go.id/in d/index.php?option=com_content&v iew=article&id=75:teknologi- penyiapan-simplisia-terstandar- tanaman-obat&catid=19:artikel.
Diakses  pada  tanggal  14  Februari 2012 pukul 00.49 WIB.
Soedojo,  P.  1986.  Asas-Asas  Ilmu  Fisika.
Penerbit  Gajah  Mada  University Press. Yogyakarta.
Sumarni,  Nunung  Bayu  Aji  Dan  Solehan.
2008.  Pengaruh  Volume  Air  Dan Berat  Bahan  Pada  Penyulingan Minyak Atsiri. Jurnal Teknologi Vol 1 No 1 Hal 83-88. Yogyakarta.
Sumitra,  omit  dan  Soesarsono.  2010.
Memproduksi  Minyak  Atsiri  Biji Pala.
http://minyakatsiriindonesia.wordpre ss.com/atsiri-pala/omit-sumitra-dan- soesarsono-wijandi-ed/.
Diakses pada tanggal 14 Februari 2012 pukul 00.51 WIB.
Sundari,  Elmi  Dan  Ellyta  Sari.  Prospek Minyak Atsiri Kayumanis Di Sumatera Barat. 2009. Http://minyakatsiriindonesia.wordpr ess.com/.  Diakses  pada  tanggal  24 Oktober 2011.
Takeuchi,  Yasito.  2006.  Pengantar  Kimia.
Diterjemahkan  oleh Ismunandar.
Iwanami Publishing
Company. Tokyo.
Towaha,  Juniaty  dan  Gusti  Indriati.  2008. Multifungsi  Tanaman  Kayu  Manis. http://www.minyakatsiriindonesia.w ordpress.com.  Diakses  pada  tanggal 21 Januari 2012 pukul 12.00 WIB. Tri, Fuki Yuliarto. 2012. Pengaruh Ukuran
Bahan dan Metode Destilasi
(Destilasi Air dan Destilasi Uap-Air)
Terhadap  Kualitas  Minyak  Atsiri
Kulit  Kayu  Manis  ( Cinnamomum burmannii ). Skripsi. Fakultas
Pertanian. Universitas
Sebelas Maret. Surakarta. Tuminah, sulistyowati. 2004. Teh
[ Camellia sinensis O.K. var.
Assamica (Mast) ] sebagai Salah Satu
Sumber  Antioksidan.  Jurnal  cermin dunia kedokteran.
http://www.kalbe.co.id/files/cdk/files
/AntioxidantTea.html.  Diakses  pada tanggal  14  Februari  2012  pukul 01.35 WIB.
Wales,  Jimmy.  2010.  Kulit  Manis. http://id.wikipedia.org/wiki/kulit- manis.  Diakses  pada  tanggal  20
Januari 2012 pukul 12.00 WIB. Widiyanto,  Ivan.  2011.  Proses  Ekstraksi Oleoresin Kayu Manis ( Cinnamomum burmannii ): Optimasi Rendemen dan Pengujian Karakteristik Mutu. Skripsi. Fakultas Pertanian. Universitas Sebelas Maret. Surakarta.
Wuri,  Yustina,  Purnama  Darmadji  dan Budi  Rahardjo.  2004.  Sifat  Sensoris Minyak  Atsiri  Daun  Kayu  Manis (Cinnamommun  Burmanii  Nees  Ex Blume). Jurnal Agrosains 17 ((3).
Yusmeiarti,  Silfia  Dan  Rosalinda  Syarif. 2007.  Pengaruh  Bahan  Tambahan Terhadap  Sifat  Fisik  Oleoresin Cassavera  Mutu  Rendah. Buletin Bipd Vol. XV No 2.