## Penerapan Biaya Kualitas
Dalam Meningkatkan Efisiensi Biaya Produksi Pada Catering ABC
Mustika Rahmi Eka Rosalina Irda Rosita

## Politeknik Negeri Padang

## Abstrak
Persaingan  dalam  dunia  usaha  menuntut  perusahaan  untuk  menghasilkan  produk  yang berkualitas.  Dalam  peningkatan  kualitas  itu  sendiri  menimbulkan  biaya  yang  disebut  biaya kualitas.  Adapun  tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  penerapan  biaya  kualitas dalam meningkatkan efisiensi biaya produksi pada Perusahaan Catering ABC Padang. Unsur- unsur biaya kualitas pada umumnya ada empat akan tetapi biaya kualitas  yang terdapat pada Catering ABC  Padang  ada tiga unsur biaya kualitas  yaitu,  biaya  pencegahan,  biaya penilaian, biaya  kegagalan  eksternal,  sedangkan  biaya  kegagalan  internal  tidak  terdapat  pada perusahaan.  Biaya  kualitas  yang  terbesar  terjadi  pada  tahun  2014  sebesar  Rp.  383.809.980 atau  3,14%  dari  total  penjualan  aktualnya.  Dari  hasil  taksiran  yang  diperoleh  dengan penambahan  biaya  pada  kategori  biaya  pencegahan,  biaya  kualitas  menurun  sebesar  Rp. 143.379.480  dibandingkan  sebelumnya  Rp.383.809.980  atau  sebesar  1,13%  dari  total penjualan  aktualnya,  yang  artinya  terjadi  penghematan  biaya  sebesar  Rp.  240.430.480. Sehingga  dapat  disimpulkan  dengan  menetapkan  biaya  kualitas  dapat  meningkatkan  efisiensi produksi karena adanya penekanan biaya secara keseluruhan.
Kata kunci: Kualitas, Biaya kualitas, Biaya produksi, Efisiensi biaya produksi

## 1.  PENDAHULUAN
Sebagai  usaha  catering  yang  sudah  di kenal  masyarakat  umum  kota  Padang, Catering  ABC  harus  mampu  menghadapi dan  siap  atas  persaingan.  Penjaminan kualitas makanan adalah salah satu komitmen Catering ABC terhadap konsumennya.  Selain  menjaga  kualitas produknya  ada  dimensi  lain  yang  harus  di pertimbangkan, yaitu biaya produksi, dimana selain  kualitas  yang  terjamin  harga  yang terjangkau  adalah  daya  tarik  tersendiri  bagi sebuah usaha catering . Untuk mengatasi hal itu sebuah usaha harus mengeluarkan biaya produksi seefisien mungkin.
Kegiatan-kegiatan yang
dilakukan perusahaan  dalam  meningkatkan  kualitas produk  di  kenal  dengan  istilah  “biaya kualitas”.  Ketika  perusahaan  menerapkan program perbaikan kualitas, timbul kebutuhan untuk memantau dan melaporkan program-program  tersebut  (Hansen  dan
Mowen,  2009).    Pelaporan  dan  pengukuran biaya  kualitas  sangatlah  penting  untuk keberhasilan  program  perbaikan  kualitas yang  sedang  di  jalankan  suatu  perusahaan, jadi penting bagi perusahaan untuk mengetahui  dan  melakukan  pengukuran serta  melaporkan biaya kualitas tersebut. Dengan latar belakang ini, maka perumusan  masalah  dalam  penelitian  ini adalah :
1. Bagaimana  dan  apa  saja  aktifitas pengendalian kualitas yang diterapkan Catering ABC?
2. Biaya-biaya  apa  saja  yang  timbul  dari pengendalian kualitas produk di Catering ABC?
3. Bagaimana  penerapan  biaya  kualitas di  Catering  ABC  dapat  meningkatkan efisiensi biaya produksi?

## Penerapan Biaya Kualitas dalam Meningkatkan Efisiensi Biaya Produksi

## 2.  TINJAUAN PUSTAKA

## 2.1  Biaya Produksi
Biaya  produksi  merupakan  biaya-biaya  yang terjadi  untuk  mengolah  bahan  baku  menjadi produk  jadi  yang  siap  untuk  dijual  (Mulyadi, 2005).  Contohnya  adalah biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, biaya depresiasi peralatan,  dan  lain-lain.  Menurut  objek pengeluarannya  secara  garis  besar  biaya produksi  di  bagi  menjadi  tiga  bagian  yaitu  : biaya  bahan  baku,  biaya  tenaga  kerja langsung dan biaya overhead pabrik.

## 2.2  Defenisi Kualitas
Secara umum, kamus mendefinisikan kualitas sebagai “derajat atau tingkat kesempurnaan”.  Dalam  hal  ini,  kualitas adalah ukuran relatif dari kebaikan ( goodness ).  Menurut  Hansen  dan  Mowen (2009) kualitas didefinisikan tingkat atau nilai keunggulan;  dalam  arti,  kualitas  merupakan tolak  ukur  relatif  terhadap  kebaikan.  Secara operasional,  kualitas  suatu  produk  atau  jasa adalah sesuatu yang  memenuhi  atau melebihi  harapan  pelanggan.  Jadi,  kualitas adalah kepuasan pelanggan.

## 2.3  Biaya Kualitas
Menurut  Hansen  dan  Mowen  (2009:268) biaya  kualitas  dapat  didefinisikan  kegiatan yang  berhubungan  dengan  kualitas  adalah kegiatan  yang  dilakukan  karena  kualitas yang  buruk,  mungkin  atau  telah  terjadi. Biaya-biaya  untuk  melakukan  kegiatan- kegiatan  ini  disebut  biaya  kualitas.  Jadi, biaya  kualitas  adalah  biaya-biaya  yang timbul  karena  mungkin  atau  atau  telah terdapatnya  produk  dengan  kualitas  yang buruk.

## 2.4  Penggolongan Biaya Kualitas
Biaya  kualitas  digolongkan  menjadi  empat kategori: a.  Biaya pencegahan (Prevention cost)
Biaya pencegahan terjadi untuk menghindari  kualitas  yang  buruk.  Biaya pencegahan  adalah  biaya  yang  terjadi untuk  menghalangi  produksi  dari  produk yang tidak memenuhi spesifikasi. b.  Biaya penilaian (appraisal cost)
Biaya penilaian sebagai biaya yang terjadi untuk menditeksi unit individu mana  yang tidak memenuhi spesifikasi.
c.  Biaya  kegagalan  internal (internal  failure cost)
Biaya  kegagalan  internal  adalah  biaya yang  terjadi  pada  suatu  produk  yang cacat sebelum dikirim ke pelanggan. d.  Biaya  kegagalan  eksternal (eksternal failure cost)
Biaya  kegagalan  eksternal  yaitu  biaya yang  dikeluarkan  untuk  memperbaiki kerusakan  kualitas  setelah  produk  atau jasa  yang  tidak  dapat  diterima  mencapai pelanggan.

## 2.5  Tujuan Biaya Kualitas
Biaya kualitas disusun oleh perusahaan atas dasar  suatu  tujuan  yang  melandasi  hal tersebut.  Hansen  dan  Mowen  (2009:272) mengungkapkan tujuan biaya kualitas sebagai berikut: 1. Memperbaiki dan mempermudah perencanaan, pengendalian, dan pengambilan keputusan manajerial.
2. Memproyeksikan  mengenai  kapan  biaya dan  penghematan  itu  terjadi  dan  dibuat. Jadi,  tujuan  pembuatan  biaya  kualitas adalah  untuk  mempermudah  proses keputusan  manajemen.  Selain  itu  juga, agar  perusahaan  dapat  memproyeksikan kapan biaya terjadi, serta
agar perusahaan dapat mengefisiensikan
biaya. Dengan adanya tujuan biaya kualitas, perusahaan mengharapkan agar biaya kualitas dapat dipergunakan dengan baik.

## 2.6  Pelaporan Informasi Biaya Kualitas
Suatu  sistem  pelaporan  biaya  kualitas menjadi  penting  ( esensial )  jika  organisasi tersebut  serius  dengan  biaya  perbaikan  dan pengontrolan kualitas. Langkah pertama dan
sederhana dalam menciptakan sistem tersebut  adalah  dengan  melaporkan  biaya- biaya kualitas aktual saat ini.
Daftar  yang  rinci  dari  biaya  kualitas aktual  per-kategori  dapat  memberikan  dua informasi penting. Pertama, daftar ini menunjukkan  beberapa  yang  di  keluarkan untuk  tiap  kategori  biaya  kualitas  dan pengaruhnya  terhadap  laba.  Kedua,  daftar tersebut menunjukkan distribusi biaya kualitas  dengan  kategori,  memungkinkan para  manajer menilai kepentingan relatif tiap kategori.

## 2.7    Hubungan  Biaya  Kualitas  dengan Efisiensi Biaya Produksi
Biaya  yang  dikeluarkan  untuk  mengerjakan kembali produk yang gagal yang disebabkan karena  pengendalian  kualitas  dari  produk
yang  tidak  baik  atau  yang  tidak  sesuai dengan  spesifikasi  standar  kualitas  yang telah  ditetapkan,  akan  lebih  besar  dari  pada biaya  yang  dikeluarkan  untuk  mencegah kegagalan produk tersebut terjadi.
Oleh karena itu, jika kegiatan pengendalian kualitas dapat berjalan dengan baik,  tanpa  menghasilkan  produk  cacat dalam  proses  produksi.  Maka  pengulangan kerja  akan  berkurang  karena  menurunnya unit produk cacat.
Hansen Mowen (2009:265) mengatakan  bahwa:  ”Dengan  menurunnya unit  produk  cacat  maka  sedikit  tenaga  kerja dan bahan yang digunakan untuk menghasilkan output yang sama. Penurunan jumlah  unit  cacat  memperbaiki  kualitas, sementara  pengurangan  jumlah input yang digunakan meningkatkan efisiensi produksi”.
Tabel  1 Penelitian Terdahulu No Peneliti Judul Penelitian Metode Hasil 1 Erviansyah (2013) Analisis Biaya Kualitas terhadap produk  cacat pada PT Nusa Toyotetsu Corporation Analisis Deskriptif Kuantitatif 1.  Biaya Pencegahan berpengaruh negatif secara langsung terhadap produk rusak 2.  Biaya penilaian berpengaruh negatif secara langsung terhadap produk rusak 3.  Biaya pencegahan berpengaruh negatif secara langsung terhadap produk rusak 1 Bawon,  dkk (2013) Penerapan Biaya Kualitas untuk Meningkatka n Efisiensi Biaya produksi Deskriptif Berdasarkan penelitian yang  dilakukan  perusahaan belum menerapkan dan melaporkan biaya kualitas. Walaupun belum menerapkan dan melaporkan  biaya  kualitas terdapat  kegiatan-kegiatan yang berkaitan
dengan biaya kualitas..
No Peneliti Judul Penelitian Metode Hasil 3 Tulende dan    Ilat (2014) Penerapan Biaya Kualitas untuk Meningkatka n Efisiensi Biaya Produksi pada UD. Sinar Sakti Manado deskriptif kuantitatif Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan  menambah  jumlah karyawan pada saat pemeriksaan  bahan  baku dan pembantu, maka kemungkinan adanya bahan baku yang berkualitas rendah  menurun  sehingga produk yang dihasilkan memiliki  kualitas  yang  lebih baik  dan  akan  berdampak pada jumlah penjualan yang naik

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1   Jenis Penelitian
Penelitian ini menggunakan metode kualitatif bersifat deskriptif. Penelitian bersifat
deskriptif bertujuan untuk
membuat deskripsi,  gambaran  secara  sistematis  dan akurat  mengenai  fakta-fakta,  sifat-sifat  serta hubungan antar fenomena yang diteliti. Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan studi  kasus  pada  salah  satu  perusahaan  di kota Padang  (Catering ABC), data dikumpulkan  melalui  wawancara,  observasi dan dokumentasi untuk menguraikan tentang sifat-sifat,  aspek-aspek  dan  keadaan  yang sebenarnya  dari  suatu  obyek  penelitian secara spesifik untuk memperoleh data.

## 3.2  Jenis dan Sumber Data
a.  Data kuantitatif
Yaitu dokumen yang memuat data-data pendukung perhitungan, seperti laporan biaya operasional, rincian gaji karyawan, laporan pendapatan, laporan laba/rugi dan rincian aset tetap. b.  Data kualitatif Yaitu data-data yang berupa sejarah perusahaan dan narasi proses produksi.

## 3.3  Teknik Pengumpulan Data
1.  Penelitian Lapangan ( Field Research ) yaitu  penelitian  yang  dilakukan  secara langsung, berupa : a.  Wawancara Wawancara di lakukan dalam bentuk tidak  terstruktur  sehingga  peneliti dapat menggali informasi lebih lanjut dan  lebih  lengkap.  Wawancara  di lakukan
dengan mengajukan
pertanyaan-pertanyaan mengenai kegiatan  perusahaan  dalam  proses produksinya, bagaimana pengendalian  kualitas  produk  di perusahaan,  apa  standar  kualitas produk  di  perusahaan  dan  apa  saja usaha  perusahaan  untuk  menjaga serta meningkatkan
kualitas produknya. b.  Observasi Observasi dilakukan untuk
mengamati  dan  mengawasi  sendiri objek  yang  akan  di  teliti  sehingga peneliti  dapat  mengetahui  secara langsung  kondisi  perusahaan  yang dijadikan  sebagai  objek  penelitian. Observasi yang dilakukan oleh peneliti  adalah  mengamati  proses produksi yang dilakukan perusahaan, mengamati  peralatan  dan  sumber daya  yang di  gunakan  dalam  proses produksi.
c.  Dokumentasi Dokumentasi  yang  dilakukan  yaitu dengan  cara  mengumpulkan  data berupa  sejarah  perusahaan,  laporan biaya operasional dan umum, laporan pendapatan, list gaji karyawan,  rincian  aset  tetap,  dan lain-lain. 2.  Penelitian Perpustakaan ( Library Reseach )
Yaitu  penelitian  yang  dilakukan  guna memperoleh pengetahuan dan landasan teori  dari  berbagai  literatur,  referensi dan  hasil  penelitian  yang  berhubungan dengan objek penelitian.

## 4. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

## 4.1  Visi dan Misi Catering ABC
Catering  ABC  telah  menetapkan  visi  yang merupakan arah tujuan jangka panjang yang hendak dicapai  pada  masa mendatang  yaitu
“Menjadi  industri  jasa  boga  terbaik  di Indonesia”.
Untuk  mewujudkan  visi  tersebut,  maka Catering ABC telah  menetapkan  misi sebagai berikut :
1.  Menerapkan  SMM  ISO  9001-2008  dan management information system
2.  Meningkatkan  sumber  daya  manusia yang berkualifikasi yang profesional
3.  Melengkapi  sarana dan prasarana  yang berkualifikasi berstandar catering
4.  Menciptakan menu makanan dan minuman yang bercitarasa nasional dan internasional
5.  Memberikan  pelayanan  sesuai  dengan persyaratan pelanggan
6.  Menciptakan  lingkungan  kerja  kondusif yang berstandar catering.

## 4.2  Hasil Penelitian
Berdasarkan  penelitian  yang  telah  dilakukan terdapat  kegiatan-kegiatan  berupa  biaya yang  berhubungan  dengan  biaya  kualitas, selama  ini  Catering  ABC  belum  melakukan pelaporan  biaya  kualitas  secara  khusus, laporan  biaya  kualitas  tahun  2012-2014 adalah sebagai berikut :
Tabel 2. Laporan biaya kualitas Catering ABC tahun 2012 (dalam rupiah) JENIS BIAYA JUMLAH PERSENTASE Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 15.000.000 4,33% Biaya perbaikan dan peralatan produksi 9.150.000 2,64% Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi 2.575.000 0,74% Jumlah biaya pencegahan 26.725.000 8% Biaya Penilaian Biaya penilaian hasil produksi 34.394.500 9,94% Biaya pemeriksaan bahan baku 24.860.000 7,18% Jumlah biaya penilaian 59.254.500 17% Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 260.064.747 75,15% Jumlah biaya kegagalan eksternal 260.064.747 75,15% TOTAL BIAYA KUALITAS 346.044.247 100%
Sumber : data olahan
Tabel  3. Laporan Biaya kualitas Catering ABC tahun 2013 (dalam rupiah)
JENIS BIAYA JUMLAH PERSENTASE Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 15.000.000 4,39% Biaya perbaikan dan peralatan produksi 8.950.000 2,62% Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi - 0,00% Jumlah biaya pencegahan 23.950.000 7% Biaya Penilaian Biaya penilaian hasil produksi 34.782.500 10,17% Biaya pemeriksaan bahan baku 24.860.000 7,27% Jumlah biaya penilaian 59.642.500 17% Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 258.304.608 75,55% Jumlah biaya kegagalan eksternal 258.304.608 75,55% TOTAL BIAYA KUALITAS 341.897.108 100%
Sumber : data olahan
Tabel 4 Laporan Biaya kualitas  Catering ABC tahun 2014 (dalam rupiah) JENIS BIAYA JUMLAH PERSENTASE Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 - 0,00% Biaya perbaikan dan peralatan produksi 9.025.000 2,35% Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi 400.000 0,10% Jumlah biaya pencegahan 9.425.000 2% Biaya Penilaian Biaya penilaian hasil produksi 39.204.500 10,21% Biaya pemeriksaan bahan baku 29.350.000 7,65% Jumlah biaya penilaian 68.554.500 18% Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 79,68%
JENIS BIAYA JUMLAH PERSENTASE 305.830.480 Jumlah biaya kegagalan eksternal 305.830.480 79,68% TOTAL BIAYA KUALITAS 383.809.980 100% Sumber : data olahan Tabel  5 Laporan biaya kualitas tahun 2012-2014 JENIS BIAYA 2012 2013 2014 Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 15.000.000 15.000.000 - Biaya perbaikan dan peralatan produksi 9.150.000 8.950.000 9.025.000 Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi 2.575.000 - 400.000 Jumlah biaya pencegahan 26.725.000 23.950.000 9.425.000 Biaya Penilaian Biaya penilaian hasil produksi 34.394.500 34.782.500 39.204.500 Biaya pemeriksaan bahan baku 24.860.000 24.860.000 29.350.000 Jumlah biaya penilaian 59.254.500 59.642.500 68.554.500 Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 260.064.747 258.304.608 305.830.480 Jumlah biaya kegagalan eksternal 260.064.747 287.439.984 305.830.480 TOTAL BIAYA KUALITAS 346.044.247 371.032.484 383.809.980
Sumber : Data Olahan
Tabel 6 Persentase biaya kualitas 2012-2014 Jenis Biaya 2012 2013 2014 Biaya pencegahan 7,7% 6,5% 2,5% Biaya penilaian 17,1% 16,1% 17,9% Biaya kegagalan eksternal 75,2% 77,5% 79,7% TOTAL  100,0% 100,0% 100,0% Setelah  melakukan  penelitian  di  Catering ABC,    peneliti  juga  menemukan  bahwa selama ini Catering ABC belum mengelompokkan biaya
produksi
berdasarkan  tiga  kategori  pada  umumnya, biaya  produksi  masih  tergabung  pada  biaya operasional  dan  umum,  untuk  itu  peneliti mencoba  mengelompokkan  biaya  tersebut
seperti  laporan  yang  di  sajikan  dalam  tabel
berikut ini :
Tabel 7 Laporan Biaya Produksi Catering ABC tahun 2012-2014 (dalam rupiah) 2012 2013 2014 Biaya Bahan Baku Rp    6.276.283.431 Rp    5.702.861.244    Rp    6.092.525.109 Biaya tenaga kerja langsung   Rp       447.010.000 Rp       462.520.000    Rp       515.308.000 Biaya overhead pabrik Rp    1.404.843.430 Rp    1.175.948.337    Rp    1.086.214.254 TOTAL BIAYA PRODUKSI   Rp 8.128.136.861 Rp 7.341.329.581 Rp 7.694.047.363
Berdasarkan  aturan  ibu  jari  ( the  rule  of thump )  bahwa  biaya  kualitas  harus  tidak lebih  dari  2,5%  pertahun  di  hitung  dari  total penjualan  pertahun  (Hansen  dan  Mowen  : 2001). Menentukan efisiensi biaya kualitas di lakukan  dengan  membandingkan  biaya kualitas terhadap penjualan. Tujuan pembandingan biaya kualitas terhadap
penjualan adalah untuk mengetahui perusahaan  membutuhkan  upaya  perbaikan atau  tidak,  karena  di  katakan  bahwa  biaya kualitas  yang  efisien  adalah  apabila  total biaya  kualitas  lebih  kecil  dari  2,5%  jika  di bandingkan dengan total penjualan.
Tabel 8

## Perbandingan biaya kualitas dengan penjualan (dalam rupiah)
Tahun Penjualan Biaya pencegahan Biaya penilaian Biaya kegagalan eksternal 2012 Rp    13.687.618.286 Rp     26.725.000    Rp   59.254.500    Rp   260.064.747 2013 Rp    12.300.219.406 Rp     23.950.000    Rp   59.642.500    Rp   287.439.984 2014 Rp    12.233.219.205 Rp       9.425.000    Rp   68.554.500    Rp   305.830.480
Sumber : data olahan
Tabel  9 Persentase biaya kualitas terhadap penjualan Tahun Penjualan Biaya pencegahan Biaya penilaian Biaya kegagalan eksternal TOTAL 2012 Rp 13.687.618.286 0,20% 0,43% 1,90% 2,53% 2013 Rp 12.300.219.406 0,19% 0,48% 2,34% 3,02% 2014 Rp 12.233.219.205 0,08% 0,56% 2,50% 3,14% Sumber : data olahan

## 4.2.1  Taksiran biaya kualitas
Menurut Hansen dan Mowen (2001) pandangan  tradisional  terhadap  kualitas adalah  bahwa  terdapat  pertukaran  antara biaya  kontrol  (biaya  pencegahan  dan  biaya
penilaian)  dan  biaya  kegagalan  (biaya kegagalan internal dan eksternal).
Hal  ini  merupakan  perbandingan optimal antara biaya pengendalian dan biaya kegagalan,  serta  mewakili  apa  yang  dikenal dengan tingkat kualitas  yang dapat di terima ( acceptable quality level -AQL). Biaya kualitas
tahun  2012-2014  menunjukkan  bahwa  biaya kegagalan eksternal ( eksternal  failure  cost) akan  mengalami  penurunan  seiring  dengan meningkatnya biaya pencegahan ( prevention cost).
Berdasarkan penelitian yang telah di lakukan, peneliti menemukan bahwa sebagian  besar  biaya  kegagalan  eksternal yang  di  keluarkan  perusahaan  adalah  dari
biaya
penggantian makanan yang merupakan complain pelanggan atas  produk perusahaan. Complain tersebut sering berupa makanan yang tidak bisa di konsumsi (basi), menanggapi complain tersebut biasanya  perusahaan  melakukan  tindakan ganti  rugi  berupa  uang  atau  mengganti dengan makanan yang baru.
Tabel 10
Taksiran biaya kualitas tahun 2014 (dalam rupiah)
JENIS BIAYA JUMLAH PERSENTAS E Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 15.000.000 0,12% Biaya perbaikan dan peralatan produksi 9.025.000 0,07% Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi 10.800.000 0,09% Jumlah biaya pencegahan 34.825.000 0,28% Biaya Penilaian Audit kualitas 16.000.000 0,13% Biaya penilaian hasil produksi 39.204.500 0,32% Biaya pemeriksaan bahan baku 29.350.000 0,24% Jumlah biaya penilaian 84.554.500 0,69% Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 24.000.000 0,20% Jumlah biaya kegagalan eksternal 24.000.000 0,20% TOTAL BIAYA KUALITAS 143.379.500 1,17% *Penjualan aktual adalah 12.233.219.205 Tabel 11
Perbandingan atara biaya kualitas aktual dan taksiran tahun 2014
JENIS BIAYA AKTUAL TAKSIRAN PENAMBAHAN (PENGURANGAN) Biaya pencegahan Biaya SMM ISO 9001:2008 - 15.000.000 (15.000.000) Biaya perbaikan dan peralatan produksi 9.025.000 9.025.000 - Biaya pendidikan dan pelatihan karyawan produksi 400.000 10.800.000 (10.400.000)
JENIS BIAYA AKTUAL TAKSIRAN PENAMBAHAN (PENGURANGAN) Jumlah biaya pencegahan 9.425.000 34.825.000 (25.400.000) Biaya Penilaian Audit kualitas - 16.000.000 (16.000.000) Biaya penilaian hasil produksi 39.204.500 39.204.500 - Biaya pemeriksaan bahan baku 29.350.000 29.350.000 - Jumlah biaya penilaian 68.554.500 84.554.500 (16.000.000) Biaya kegagalan eksternal Biaya penggantian bahan makanan 305.830.480 24.000.000 281.830.480 Jumlah biaya kegagalan eksternal 305.830.480 24.000.000                281.830.480 TOTAL BIAYA KUALITAS 383.809.980 143.379.500                240.430.480 Sumber : Data olahan
Setelah  di  lakukan  taksiran  biaya  kualitas, biaya  kualitas  Catering  ABC  menurun sebesar Rp 240.430.480,00 membuat sehingga menjadikan biaya kualitas Catering ABC  lebih  efisien  dan  mampu  mencapai persentase  di  bawah  2,5%,  Efisiensi  Biaya tersebut di sajikan dalam tabel di bawah ini Tabel 12 Persentase Efisiensi Biaya JENIS BIAYA 2014 TAKSIRAN EFISIENSI % PENJUALAN Biaya kualitas 378.109.980 137.679.500 240.430.480 3,09% Penjualan tahun 2014 12.233.219.205 12.233.219.205 1,13%

## 5. KESIMPULAN
1.  Setelah di lakukan penelusuran terhadap  biaya  produksi,  Catering  XX memiliki  3  macam  biaya  kualitas,  yaitu biaya  pencegahan (prevention  cost) , Biaya  penilaian (appraisal  cost dan biaya  kegagalan eksternal (eksternal failure cost).
2.  Berdasarkan  penelitian  yang  telah  di lakukan,  penulis  menemukan  bahwa sebagian besar biaya kegagalan eksternal yang di keluarkan perusahaan adalah dari biaya penggantian makanan yang  merupakan complain pelanggan atas  produk  perusahaan. Complain
tersebut  sering  berupa  makanan  yang tidak  bisa  di  konsumsi  (basi),  untuk meminimalisir  hal  ini  perusahaan  harus mengeluarkan biaya
pencegahan berupa pelatihan dan pendidikan karyawan  produksi  untuk  mempelajari bagaimana  agar  hal  ini  dapat  di  hindari dengan penanganan yang tepat.
3.  Setelah  penelitian  ini  di  lakukan  secara keseluruhan,  maka  dapat  di  simpulkan bahwa dengan penerapan biaya kualitas dapat memberikan banyak manfaat bagi manajemen  perusahaan,  dalam  hal  ini perusahaan  dapat  menjadikan  biaya kualitas sebagai dasar untuk pengambilan  keputusan  produksi  dan
menilai  dampak  biaya  kualitas  terhadap komponen keuangannya.

## DAFTAR REFERENSI
Bawon,dkk.(2013).Penerapan  Biaya  Kualitas
Untuk Meningkatkan Efisiensi Biaya  Produksi  :  Studi  kasus  pada  PT. Pertani (Persero)   Cabang Sulawesi Utara.  Jurnal  Riset  Akuntansi Going Concern FEB UNSRAT.Universitas Sam Ratulangi Manado. Hansen, Don R. dan Maryanne M. Mowen.(2009).Akuntansi Manjerial EdisiKedelapan  Jilid  1.Jakarta:Salemba Empat.
Hansen, Don R. dan Maryanne M.
Mowen.(2009).Akuntansi Manjerial Edisi kedelapan Jilid 2.Jakarta:Salemba Empat.
Hansen, Don R. dan Maryanne M.
Mowen.(1997).Manajemen  Biaya  Buku 2. Jakarta:Salemba Empat. Mulyadi.(2005).Akuntansi biaya,(pp. 1- 16).Yogyakarta:Akedemi manajemen
perusahaan YKPN. Ratag,dkk. (2013). Penerapan Biaya Kualitas dalam  Menigkatkan  Efisiensi  Biaya Produksi : Studi kasus pada PT. Tropica
Cocoprima.  Jurnal  Riset  Akuntansi
Going Concern FEB UNSRAT.
Universitas Sam   Ratulangi Manado