## PENINGKAT AN KAPASITAS DAN EFISIENSI PRODUKSI UMKM MINUMAN SARI BUAH

## INCREASING PRODUCTION CAPACITY AND EFFICIENCY OF FRUIT JUICE AND BEVERAGE SMALL MEDIUM ENTERPRISES
1 Arie Febrianto Mulyadi*, 2 E.F. Sri Maryani Santoso Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya Jl Veteran Malang
Penulis Korespondensi: Email

## ABSTRACT
In  Batu, 2  SMEs  which  produce  fruit drink  and  beverage.  SMEs  "Sumber Barokah", producies strawberry and mulberry  juice  beverage  with  the  brand "Arohmah"  and  SMEs  "Tiga  Bersaudara" Pepino  juice  products  under  the  brand Nature Fresh. The current problems faced by  SMEs  is  limited  due  to  low  production capacity   capability   (process   capability) and  the  efficiency  of  production  with production  facilities  still  manually  so  that the quality and quantity of the product can not   be   maximal.   Solutions   from   this activity  was  facilitation  of  the  production machine  semi-automatic  cup  sealer  and Training  and  coaching  of  management  of a commercial venture with the implementation  of  logbook,  improved  on- line  marketing  strategy  serta  Good Manufacturing  Practices  (GMP).  The results  showed  an  increase  in  production efficiency  with  a  shorter  time,  production capacity  and  product  quality  improved  so that it can meet consumer demand.
Keywords:  fruit  drink  and  beverage, muelberry,  production capacity, production efficiency, strawberry

## ABSTRAK
Di Kota  Batu,  2  UMKM  memproduksi minuman    sari  stroberi,    murbei  dan pepino. UMKM “Sumber Barokah” memproduksi  minuman  sari  stroberi  dan murbei  dengan  merk  “Arohmah”    dan UMKM  “Tiga  Bersaudara”  produknya  sari pepino dengan merk Alam Segar. Saat ini permasalahan    yang    dihadapi    UMKM
adalah  keterbatasan  kapasitas  produksi akibat  rendahnya  kapabilitas  (kemam- puan  proses)  dan  efisiensi  produksi dengan  fasilitas  produksi  yang  masih manual  sehingga  kualitas  dan  kuantitas produk  tidak  bisa  maksimal.  Solusi  dari kegiatan  IbM  berupa  fasilitasi  mesin produksi cup  sealer semi  otomatis  serta pelatihan dan pembinaan tentang manajemen  pengelolaan  usaha  yang komersial  dengan  penerapan logbook , perbaikan   strategi   pemasaran on-line serta Good Manufacturing Practices (GMP).  Hasilnya  menunjukkan  terjadi peningkatan  efisiensi  produksi  dengan waktu  yang  lebih  singkat,  kapasitas produksi  dan  kualitas  produk  meningkat sehingga  bisa  memenuhi  permintaan konsumen.

## Kata kunci: jaringan UMKM, minuman sari buah

## PENDAHULUAN
Kota    Batu  merupakan    kota Agrowisata sentra penghasil produk minuman   sari   buah   di   Jawa   Timur. Daerah  ini  merupakan  penghasil  utama buah-buahan dan sayuran sehingga peluang untuk berkembangnya agroindustri  sangat  besar.  Saat  ini  telah banyak berdiri agroindustri bidang pengolahan  pangan  terutama  minuman sari  buah  alami  dengan  memanfaatkan bahan  baku  (buah)  yang  terjamin  antara lain  apel,  stroberi,  jambu  merah,  rosella, murbei  dan  pepino.  Berdasarkan  Data Dinas  Koperasi  UKM  dan  Perindustrian Perdagangan  Kota  Batu  tahun  2010 menunjukkan    jumlah    UMKM    produksi
minuman sari buah 30 unit usaha dengan persaingan  yang  cukup  ketat.  Banyak perusahaan yang menggarap bisnis pasar minuman  sari  buah  karena  pertumbuhan pasar  tersebut  cukup  pesat.  Setiap  tahun pertumbuhannya  antara  15-20%  (Afandi, 2009)  deng  pangsa  pasar  skala  kecil menengah   mencapai   30%   pada   tahun 2009.   Berdasarkan   data   Asrim   (2008) terjadi  peningkatan  usaha  minuman  sari buah sejumlah 20 unit skala besar dan 35 unit  kecil  menengah  dengan  produksi  60 merk  minuman   sari  buah.   Pada   tahun 2010,  penjualan  minuman  sari  buah mencapai   17,5   miliar   liter,   sedangkan tahun   2011   Asrim   menentukan   target penjualannya mencapai 18,9 miliar liter.
GRAS      ” Guyub      Rukun      Agawe Santoso” merupakan  paguyuban  dan jaringan  UMKM  di  Kota  Batu  yang didukung  dan  difasilitasi  oleh  Pemerintah Kota  Batu  melalui  binaan  dari  Dinas Koperasi, UMKM dan Perindustrian Perdagangan serta Dinas Pemuda, Olahraga  dan  Ketenagakerjaan  di  Kota Batu.  Keberhasilan    yang    telah    dicapai oleh GRAS
saat ini adalah memberdayakan  dan  membina  UMKM dalam  jaringan  kota  Batu  agar  menjadi UMKM  yang  lebih  mandiri  berupa  outlet pemasaran  produk  UMKM,  mengaktifkan keterlibatan  UMKM  dalam  pelatihan  yang difasilitasi  oleh  Pemerintah  Kota  Batu. Pada    kelompok    GRAS,    terdapat  6 anggota UMKM yang memproduksi minuman sari buah dan khususnya ada 2 UMKM  yang  memproduksi  minuman  sari stroberry,   murbei   dan   pepino.   UMKM “Sumber  Barokah”  milik  Bapak  Sugiono memproduksi  minuman  sari  stroberi  dan murbei  sejak  2006  dengan  merk  “Ar- Rokhmah”  yang  diawali  dengan  produksi sari  apel  kemudian  diversifikasi  produk untuk memenuhi permintaan pasar. Ketersediaan  bahan  baku  berupa stroberi dan murbei  bisa  dipenuhi  oleh  UMKM  ini dengan  membudidayakan  di  lahannya sendiri  seluas  5000  m 2 dengan  hasil panen 15-25 kg per sekali panen per hari. UMKM “Tiga Bersaudara” milik Ibu Nining sejak  2010  dengan  produksi  utamanya sari  apel,  mangga  dan  jambu  yang kemudian      berhasil      mengembangkan
produknya sari pepino dengan merk Alam Segar. Kapasitas produksi 15 – 20 dos @ 27  cup  volume  120  ml  per  hari  dengan sistem  manual.  Harga  jual  minuman  sari pepino  Rp.15.000,-/dos  dengan  sistem konsinyasi  di  Malang  Raya  dan  outlet GRAS   dengan   PIRT   2143579   05036 .Permintaan sari pepino cukup tinggi yang belum  bisa  terlayani  akibat  keterbatasan fasilitas  produksi  sehingga  perlu  adanya inovasi alih teknologi.
Minuman    sari  buah    memiliki beberapa keunggulan, yaitu disukai berbagai   kalangan   masyarakat,   proses pembuatannya  relatif  mudah  dan  tidak memerlukan  biaya  yang  besar.  Sari buah dapat  diperpanjang  umur  simpannya dengan      pasteurisasi      atau      dengan penambahan  bahan  pengawet.  Secara garis  besar  sari  buah  dibedakan  menjadi dua  yaitu  sari  buah  jernih (clarifed  juice) dan   sari  buah   keruh (unclarified   juice) (Anonim,  2007).  Permasalahan  yang dihadapi  UMKM  adalah  keterbatasan kapasitas  produksi  akibat  rendahnya kapabilitas  (kemampuan  proses)  dan efisiensi  produksi  dengan    fasilitas produksi  yang  masih  manual  sehingga kualitas  dan  kuantitas  produk  tidak  bisa maksimal.  pada  proses  pengemasan dengan sealer  cup manual  yang menyerap  waktu  dan  tenaga  yang  paling besar  (75-80%  alokasi  waktu  kerja) sehingga  kapasitas  produksinya  sangat tergantung pada kecepatan proses pengemasan  karena  tidak  bisa  ditunda dimana    produk    harus  secepatnya dikemas  dalam  kondisi  panas.  Jika  tidak segera  dikemas  dan  produk  sudah  dingin maka hasil kemasannya akan cepat rusak dan  tidak  tahan  lama  (muncul  udara  di dalam kemasan sehingga minuman cepat rusak). Bahkan di UMKM “Tiga Bersaudara” pada saat pemasukan minuman  ke cup untuk  dikemas  (disealer manual),  banyak  yang  tumpah  dan  tidak bisa  dimanfaatkan  lagi  sebagai  produk yang reject (terbuang)  rata-rata  3-5  dos per   hari  sehingga  jika   dibiarkan   maka akan mengurangi tingkat  keuntungan  dari UMKM.  Dilihat  dari  prospek  pemasaran- nya  sangat  bagus,  terbukti  permintaan konsumen  yang makin  meningkat  bahkan
tidak  memiliki  pesaing  potensial  namun kuantitas  produknya  yang  tidak  bisa terlayani oleh UMKM.
Mengingat adanya keterbatasan teknologi  produksi  yang  mengakibatkan rendahnya    kapabilitas    dan    inefisiensi produksi  serta  untuk  bisa  memenuhi permintaan  konsumen  dengan  mening- katkan  kapasitas  produksi  maka  perlu adanya  perbaikan teknologi dalam proses pengemasan   berupa cup   sealer semi otomatis.  Diharapkan  mesin  ini  dapat meningkatkan  produktivitas  kerja  serta menambah    keuntungan    bagi    pemilik usaha  sehingga  hasilnya  bisa  dinikmati untuk  kesejahteraan  masyarakat  pada umumnya.
Tujuan  kegiatan  pengabdian  kepada masyarakat  ini  antara  lain  meningkatkan efisiensi  produksi,  kualitas  produk  dan kapasitas  produksi  minuman  sari  buah pada   usaha  rumah  tangga  dengan  ino- vasi  mesin cup    sealer semi  otomatis untuk  meningkatkan  daya  saing  produk sehingga  dapat  meningkatkan  keuntung- an  dengan  mengaplikasikan  teknologi tepat guna

## METODE PELAKSANAAN KEGIAT AN
Tahapan  kegiatan  yang  dilakukan pada IbM Kelompok UMKM Minuman Sari Buah  Anggota  Jaringan  UMKM  se-Kota Batu “GRAS” meliputi :
1.  Melakukan  identifikasi  tentang  potensi dan  kendala  yang  terjadi  di  lapangan sebagai dasar perencanaan dan pelaksanaan  kegiatan  tentang  proses produksi,  kapasitas  produksi,  kualitas produk,  kondisi  sumberdaya  manusia, permodalan  dan  pemasaran  produk olahannnya    serta    informasi    pasar produk    untuk  skala  lokal,regional dan nasional
2.  Proses  penyuluhan,  bimbingan  teknis kepada     kelompok   UMKM   Minuman Sari  Buah  dan  GRAS  tentang  pelak- sanaan  proses  produksi,  manajemen pengelolaan  bahan  baku  dan  organi- sasi, Good  Manufacturing  Practices (GMP)   dan    standar   jaminan   mutu produk  sehingga  bisa  menghasilkan produk   yang   komersial  dan   berdaya
saing  sebagai  komoditas  unggulan  di daerah 3.  Pengadaan    fasilitas  mesin    dan    per- alatan  untuk  mendukung  peningkatan produktivitas  dan    efisiensi  produksi di UMKM. Teknologi yang diintroduksikan dalam  pembinaan  dan  pengembangan UMKM  ini  merupakan proven  techno- logy dimana teknologinya praktis, mudah   diterapkan   pada   masyarakat umumnya    sebagai  Teknologi  Tepat Guna  yaitu  mesin  pengemas  semi otomatis.
4.  Proses    penyuluhan    dan    pelatihan secara  teknis  dan  komprehensif kepada  tenaga  kerja  dan  pengelola  di UMKM  Minuman Sari Buah dan  GRAS tentang  inovasi  produk  yang  dilakukan sehingga bisa diimplementasikan dengan  tepat,  efektif  dan  efisien  untuk menghasilkan  produk  berdaya  saing dengan  potensi  bahan  baku  lokal (stroberi, murbei dan pepino) .
5.  Kegiatan  operasionalisasi  produksi  di UMKM  diikuti  pengawasan  terhadap mutu produk yang dihasilkan sehingga bisa  memenuhi  tuntutan  daya  saing pasar
6. Pembinaan      Manajemen      Produksi meliputi    manajemen    bahan    baku, administrasi  manajemen  keuangan, manajemen pemasaran dan keberlanjutan usaha
7.  Evaluasi     dan     monitoring     secara sistematis  dan  berkelanjutan  untuk menjamin  keberhasilkan  pengembang- an    lebih    lanjut    untuk    pembinaan secara intensif pada UMKM lainnya
Khalayak  sasaran  strategis  yang dilibatkan dalam pelaksanaan pengabdian kepada  masyarakat  ini  adalah  kelompok usaha  skala mikro produksi minuman  sari buah  yaitu  sari  stroberi  dan  murbei  “Ar- Rokhmah”  dan  sari  pepino  “Alam  Segar” di Kota Batu.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pelaksanaan  kegiatan  IbM  diawali dengan  identifikasi  dan  brainstorming tentang   potensi usaha  dan kendala  yang terjadi  di  2  UMKM  minuman  sari  buah
sebagai dasar perencanaan dan pelaksa- naan  kegiatan  tentang  sistem  produksi, kualitas  produk  dan  manajemen  pengelo- laan  usaha.  Berdasarkan  hasil brain- storming menunjukkan  bahwa  kedua UMKM  tersebut  mengalami  keterbatasan fasilitas  teknologi  produksi  minuman  sari buah  mengakibatkan  rendahnya  kapasi- tas dan efisiensi produksi terutama dalam proses  pengemasan.  Secara  umum, proses  pengolahan  sari  buah  meliputi penerimaan  bahan  baku,  sortasi  buah, pencucian,  pengupasan,  pemotongan, ekstraksi  (Satuhu,  1994  dan  Lea,  1998), pengenceran,  penyaringan,  pencampuran dengan bahan tambahan makanan, sterilisasi  (Satuhu,1994)  pada  dan  atau pasteurisasi    (Karlina,    2012;    Santoso, 2005;  Aminah,  2011),  pengemasan  dan pendinginan.
Salah  satu  solusi  yang  diharapkan UMKM  adalah  fasilitasi  mesin  peralatan produksi   skala   Teknologi   Tepat   Guna yang mudah diterapkan dan praktis untuk usaha rumah tangga serta cocok diterapkan  di  UMKM  minuman  sari  buah berupa cup     sealer semi     otomatis. Hasilnya  menunjukkan  terjadi  peningkat- an efisiensi pekerjaan dari curahan waktu dalam   proses   pengemasan   berkurang (75-80%  dari  total  waktu  menjadi  20%). Dokumentasi cup  sealer semi  otomatis yang didiseminasikan ke UMKM minuman sari buah terlihat pada Gambar 1.
Spesifikasi  cup  sealer  semi  otomatis   meliputi  daya untuk sealer 400  watt; volume penampung air 20  liter; suhu  pengepresan  100  -150 o C;  kerangka   besi  siku  4 x 4
Gam bar 1. Cup sealer semi otomatis untuk UMKM minuman sari buah
Penggunaan  peralatan  produksi  dari IbM terlihat pada Gambar 2 .
Gam bar 2. Penggunaan sealer cup semi otomatis di UMKM
Standar jaminan mutu produk, produk minuman  sari  buah  telah  dilakukan pengujian  di  Laboratorium.  Hasil  penguji- an  mutu  pada  produksi  minuman  sari murbei,  sari  stroberi  dan  sari  pepino terlihat  pada  Tabel  1.  Pengembangan sistem  mutu  dan  keamanan  pangan merupakan  tanggung  jawab  bersama antara  pemerintah,  industri  yang  meliputi produsen   bahan   baku,  industri  pangan dan  distributor,  serta  konsumen  (WHO, 1998).    Sesuai  dengan    kebijakan Kebijakan  Mutu  dan  keamanan  Pangan Nasional (Kantor Menteri Negara Pangan: 1997)       tentang       pentingnya       untuk memberikan  jaminan  bahwa  pangan sebagai  bahan  baku    industri  maupun konsumsi,  bebas  dari  kontaminasi  bahan kimia,  biologi  dan  toksin,  serta  tidak bertentangan  dengan  keyakinan  yang dianut oleh masyarakat.
Pembinaan  teknologi  dan  manaje- men  produksi  telah  dilakukan  di  UMKM yaitu berupa  sosialisasi dan pendamping- an  tentang  GMP  serta  penggunaan  log book  untuk  pencatatan  produksi  dan laporan   keuangan.   Selama   ini   UMKM tidak  pernah  melakukan  pencatatan  baik produksi  maupun keuangan dengan pertimbangan  produknya  laku  terjual  dan mendapatkan   hasil   penjualan   sehingga tidak  mengevalusasi  keuntungan  yang diperoleh  UMKM.  Harapannya  UMKM akan  bisa  melakukan  evaluasi  terhadap biaya   yang  sudah  dikeluarkan  dan  ke- untungan  diperoleh.  Informasi  akuntansi mempunyai  pengaruh  yang  sangat  pen- ting  bagi pencapaian  keberhasilan  usaha, termasuk  bagi  usaha  kecil  (Pinasti  ,2007 dalam Choiriyah, 2010).

## T abel 1. Komposisi nutrisi produk UMK
No    Parameter Mutu M Ar-Rokhmah                          Alam Segar 1 Sari Murbei            Sari Stroberi          Sari Pepino Vitamin C (%) 0,198 0,141 0,044 2 Kadar Asam (%) 0,355 0,194 0,194 3 Antosianin (%) 0,0229 0,0498 0,0376 4 pH 4 3,7 3,7
Gam bar 3. Pelaksanaan IbM di UMKM minuman sari buah di Kota Wisata Batu
Monitoring  dan  evaluasi keberhasilan pelaksanaan kegiatan IbM telah dilakukan secara  internal  dan  eksternal  melalui LPPM  Universitas  Brawijaya  dan  DP2M DIKTI  bersama  dengan  Tim  Pelaksana Lapang.  Tujuannnya  untuk  mengetahui kemajuan  dan  keberhasilan  kegiatan  IbM serta dampaknya  terhadap  kinerja  UMKM terutama  setelah  adanya  fasilitasi  mesin dari kegiatan IbM.
5       Total Gula (%)               11,21                     21,42                         12,56
GMP  merupakan  pedoman  cara produksi  makanan  dengan  tujuan  agar produsen  memenuhi  persyaratan–persya- ratan  yang  telah  ditentukan  untuk  meng- hasilkan produk makanan bermutu sesuai dengan tuntutan konsumen. Produk pangan  dikatakan  bermutu  jika  minimal telah  memenuhi standar dan  dapat mem- berikan  kepuasan  terhadap  personal konsumen    (Wahono,  2007).  Secara umum  peraturan  GMP  terdiri  dari  desain dan  kontruksi  yang  higienis  untuk  pengo- lahan produk  makanan, desain  dan  kons- truksi  higienis  untuk  perlatan  yang  digu- nakan  dalam  proses  pengolahan,  pem- bersihan  dan  desinfeksi  peralatan,  pemi- lihan  bahan  baku,  dan  kondisi  yang  baik, pelatihan  dan  higienitas  pekerja  serta dokumentasi    yang    tepat    (Hermawan, 2005).  Dokumentasi  pelaksanaan  kegiat- an IbM di UMKM terlihat pada Gambar 3.
Indikator  keberhasilan  yang  dicapai untuk  pelaksanaan  kegiatan  IbM  terlihat pada Tabel 2.
Berdasarkan  Tabel 2  pencapaian target     dalam     pelaksanaan     kegiatan kisaran  75%  karena  UMKM  masih  dalam proses  penyesuaian  penggunaan  mesin peralatan  yang  baru  dimana  semula manual   menjadi   semi   otomatis.   Dilihat dari  waktu  produksinya  yang  semula membutuhkan  waktu  6  jam  untuk  20  dos per  hari  menjadi  lebih  cepat  menjadi  4 jam  serta  kapasitas  produksi   meningkat menjadi 50  dos  per  hari untuk  memenuhi permintaan konsumen.
Inovasi  pengemasan  sangat  berpe- ngaruh   terhadap   kualitas   produk   yang dihasilkan.  Pengemasan  merupakan  su- atu  cara  memberikan  kondisi  yang  tepat bagi  bahan  dan  produk  pangan.  Pada prinsipnya  kemasan  atau  wadah  adalah suatu  benda  dengan  bentuk  tertentu dengan  kekuatan  yang  memadai  sehing- ga  mampu  melindungi  produk  dari  keru- sakan  fisik  dan  kontaminasi  (Kamarijani dan  Suyitna,  1996).  Penggunaan cup sealer semi  otomatis  berdampak  pada pengurangan reject dalam proses penge- masan   serta   tampilan   kemasan   yang lebih baik.
Dilihat  dari  nilai  ekonomi  produknya, menghasilkan  kualitas  dan  kuantitas  yang meningkat,  lebih  efisien dan produktivitas tenaga  kerja  lebih  baik  sehingga  efek kontribusi  keuntungan  bisa  meningkat Efisiensi  adalah  tolak  ukur  bagi  suatu usaha untuk dapat mencapai keuntungan maksimal  pada  tingkat  penggunaan  input tertentu  (Soekartawi,1989).  Efisiensi digu- nakan  sebagai  ukuran  yang  menunjang penggunaan  sumberdaya   dalam  proses produksi    untuk    menghasilkan    output sebagai karakteristik proses yang mengu-
No Indikator

## Capaian / Target
1. Manajemen inovas teknologi  pengemasan semi otomatis Bisa  mengaplikasikan  dalam  usahanya  untuk perbaikan  kapabilitas  dan  efisiensi  produksinya sehingga kinerja UMKM lebih berdaya saing 2. Proses   Produksi   menjadi lebih  cepat,  lancar  dan efisien  dengan  bantuan alat  panci  pemasakan  dan mesin pengemas sem otomatis Efisiensi   pekerjaan   dari   curahan   waktu   dalam proses pengemasan berkurang (75-80% dari total waktu menjadi 20%). Kapasitas produksi meingkat dari 20 dos per hari menjadi 50-100 dos per hari 3. Nilai         ekonomi         dari minuman        sari       buah meningkat Kemasan yang lebih rapi, rapat dan kuat sehingga daya tahan lebih lama maka efisiensi biaya untuk pembayaran     tenaga     kerja     dalam     proses pengemasan      sehingga      keuntungan      akan meningkat
kur  perfomansi  aktual  dari  sumberdaya relative  terhadap  sumberdaya  standar yang telah ditetapkan.Tersedianya sarana produksi  (input)    belum    berarti produktivitas  tinggi  namun  bagaimana melakukan  usaha  secara  efisien  adalah upaya  yang  sangat  penting.  Kualitas  dan kuantitas meningkat, efisien dan produktivitas    tenaga    kerja    lebih    baik
mengakibatkan  hasil  keuntungan  bisa meningkat  dengan  pengurangan  biaya produksi.  Tingkat profitabilitas yang tinggi pada  perusahaan  akan  meningkatkan daya  saing  antar  perusahaan.  Tingkat keuntungan  yang  tinggi  menandakan pertumbuhan  perusahaan  pada  masa mendatang  (Kaaro  dan  Hartono,  2002).
Tabel 2. Indikator Kinerja Capaian Kegiatan IbM

## KESIMPULAN
Wawasan  dan  pengetahuan  ten-tang proses produksi terkait dengan
pasteurisasi dan sterilisasi, standar jaminan  mutu,  manajemen  adiminstrasi dan  pemasaran  on-line  meningkat  bagi kemlompok  UMKM  Minuman  Sari  Buah dan GRAS sehingga akan bisa meningkatkan kinerja produksinya. Penggunaan mesin
peralatan produksai dari IbM mengakibatkan proses produksi menjadi   lebih  cepat,  lancar  dan efisien  dengan  curahan  waktu  kerja semula   6   jam   menjadi   4   jam   dan kapasitas produksi meningkat dari 20 dos menjadi  50    dos    per  hari  melalui penerapan  mesin    pengemas  semi otomatis

## UCAPAN TERIMAKASIH
Ucapkan     terima     kasih     kepada beberapa pihak antara lain:
1.  Direktorat  Penelitian  dan  Pengabdian kepada         Masyarakat        Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan  sesuai  dengan  Surat Perjanjian    Pelaksanaan    Penugasan
Program         Pengabdian         kepada Masyarakat                Nomor                :
017/SP2H/KPM/DIT.LITABMAS/V/201 3 tanggal 13 Mei 2013 2.  Lembaga  Penelitian  dan  Pengabdian Kepada Masyarakat Universitas Brawijaya  yang  telah  bekerjasama dalam pelaksanaan kegiatan IbM ini.
3.  Bapak      Ruslan      Guntoro      selaku Pimpinan        GRAS        yang        telah
bekerjasama  dan  mensupport  untuk keberhasilan pembinaan UMKM minuman sari buah.
4.  Kelompok  UMKM  minuman  sari  buah milik    Bapak    Gijono  dan    Ibu    Nining yang        telah        mendukung        dan sepenuhnya  ikut  berpartisipasi  serta kerjasama dalam keberhasilan pelaksanaan kegiatan ini. DAFTAR PUST AKA Anonim. 2007. Sucroce. Aminah,  S.  2011.  Teknologi  Pengolahan dan Pengemasan      Sari      Buah Belimbing. Balai  Pengkajian Teknologi Pertanian Jakarta Choiriyah, R. R. 2010. Penerapan Pencatatan  Keuangan  Pada  Industri Kecil Rumahan. Universitas Pembangunan  Nasional  “Veteran”. Surabaya Hermawan, T.  2005 . Sistem Manajemen HACCP. Bumi Aksara. Bogor Kaaro,  H.  dan  Hartono.  2002.  “Perilaku Keputusan    Investasi  Berbasis Peluang  Investasi  dan  Ketersediaan Keuangan Internal”. Simposium Nasional Akuntansi V, Semarang
Kamarijani  dan  Suyitna.1996.  Dasar- dasar    Pengemasan . PT  Rineka Cipta. Jakarta
Kantor  Menteri  Negara  Urusan  Pangan, 1997.     Kebijakan     Nasional     dan Program    Pembinaan  Mutu  Pangan. Jakarta
Karlina,2012.  Membuat  Sari Buah Jambu Biji. Sinartani Edisi 21-27 Maret 2012 No. 3499 Tahun XLII.
Lea,RAW.      1998.      Processing      and Packaging.   Didalam   Ashurst   (Ed).
The    Chemistry  and    Technology  of Soft Drinks and Fruit Juices. Sheffield.Ac.Pr. Santoso,  I.  2005.  Rekayasa  Model Manajemen Risiko untuk Pengembangan  Agroindustri  Buah- buahan secara Berkelanjutan. Disertasi. IPB. Bogor Satuhu,  S.  1994.  Penanganan  Dan Pengolahan  Buah. Penebar Swadaya. Jakarta Soekartawi.  1989. Prinsip  Dasar  Ekonomi Pertanian.  PT  Rajawali  Grafindo Persada Jakarta Wahono,  T.  2007.  Panduan  Penerapan Pedoman  Cara  Produksi  Pangan Yang  Baik  Untuk  Industri  Rumah Tangga (CPPB-IRT). Fakultas Teknologi Pertanian. Universitas Brawijaya. Malang WHO.  1998.  Food  Safety  Programmes  in The South East Asia Region,
Overview  and  Perspective.  WHO Regional   Office   South   East   Asia,
New Delhi, India.