## PERANCANGAN FASILITAS KERJA DI BAGIAN PRODUKSI PT. XYZ DENGAN MENGGUNAKAN MACROERGONOMIC ANALYSIS AND DESIGN (MEAD)
Mangara M. Tambunan 1 , Dini Wahyuni 1 , Joseph Kristanto 2
Dosen Departemen Teknik Industri 1 , Alumni Departemen Teknik Industri 2
Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara Jl. Almamater Kampus USU, Medan 20155 Email : mangara_tambunan@yahoo.com Email: diniwahyuni2015@gmail.com Email : joshkristanto92@yahoo.com
Abstrak.  Fasilitas  kerja  yang  baik  merupakan  salah  satu  faktor  terpenting  dalam  kemajuan  perusahaan  dan merupakan  kunci  utama  keberhasilan  dalam  rangka  mengurangi  risiko  cidera.  Perbaikan  fasilitas  kerja  yang bersifat  makro  meliputi  perbaikan  lingkungan  kerja,  organisasi  kerja  perusahaan,  alat  kerja  dan  postur  kerja. Pada penelitian yang dilakukan di PT. XYZ yang bergerak dalam bidang produksi barang plastik seperti jeriken plastik  dan  celengan  plastik.  Permasalahan  terlihat  pada  posisi  duduk  operator  ketika  menginspeksi  produk- produk  yang dihasilkan  mesin injection moulding. Operator duduk dengan postur  kerja yang dapat  melelahkan operator. Menurut Grandjean, posisi duduk rendah dengan tanpa sandaran dapat memberikan pengaruh ke tulang belakang lebih besar daripada posisi berdiri tegak. Hal ini dapat memberikan pengaruh ke tulang lumbran 3 dan lumbran  4  yang  dapat  mengakibatkan  terjadinya  kifosis  ataupun  lordosis  terhadap  tulang  belakang  operator dalam  jangka  panjang.  Hasil  wawancara  menyatakan  13  dari  15  operator  mengeluh  sakit  punggung  yang disebabkan kursi kerja. Dengan menggunakan metode Macroergonomic Analysis and Design (MEAD) terdapat 9 langkah yang akan dihubungkan dengan penelitian ini untuk menilai dan meningkatkan sistem kerja. Sehingga diperoleh usulan perbaikan fasilitas kerja yaitu kursi kerja memiliki spesifikasi berbentuk kursi kaki tetap, bahan rangka  dari  kayu,  bahan  sandaran  dari  kain,  bahan  alas  dari  kain,  warna  rangka  coklat,  warna  sandaran  biru, warna  alas  biru,  daya  tahan  kursi  minimal  3  tahun  dan  fungsi  tambahan  sebagai  wadah  peletakan  produk. Dimensi  kursi  kerja  mesin  besar  memiliki  spesifikasi  yang  hampir  sama  dengan  kursi  mesin  kecil  dengan perbedaan  pada  tinggi  kaki  kursi  yaitu  89,5  cm  pada  kursi  mesin  besar  dan  40,3  cm  untuk  kursi  mesin  kecil. Meja kerja mesin besar memiliki spesifikasi yang hampir sama dengan meja kerja mesin kecil dengan perbedaan pada tinggi kaki meja yaitu 117,5 cm pada meja mesin besar dan 62,8 cm pada meja mesin kecil. Pada metode kerja usulan, operator mengangkat keranjang yang berisikan produk ke meja untuk diinspeksi. Hal tersebut dapat menghilangkan aktivitas membungkuk yang terjadi pada kondisi aktual karena wadah peletakan produk berada di  lantai.  Keluhan  operator  yang  mengeluh  pada  bagian  punggung,  pinggang  dan  leher  juga  telah  berkurang setelah terjadinya perbaikan fasilitas kerja.

## 1. Pendahuluan
Sistem kerja yang baik merupakan salah satu faktor  terpenting  dalam  kemajuan  perusahaan,  dan merupakan kunci utama keberhasilan dalam rangkamengurangi  risiko  cidera.  Pada  mulanya rancangan  sistem  kerja  berawal  dari  sebuah  analisis dalam  skala  mikro.  Seiring  dengan  perkembangan teknologi serta terjadinya persaingan global di segala aspek,  penilaian  ergonomi  yang  bersifat  mikro  sulit dijalankan  bahkan  banyak  terjadi  kegagalan  dalam penyelesaian  masalah  pada  lingkungan  yang kompleks  sehingga  diperlukan  pendekatan  holistik (Purnomo,  2012).  Perbaikan  sistem  kerja  yang bersifat  makro  meliputi perbaikan lingkungan  kerja, organisasi  kerja  perusahaan,  alat  kerja  dan  postur kerja.
Hendrick  dan  Kleiner  (2001)  berpendapat bahwa  dalam  ergonomi  makro  kajian  yang  dibahas meliputi  struktur  organisasi,  interaksi  antara  orang- orang yang ada dalam organisasi dan aspek motivasi dari  pekerja.  Menurut  Widodo  et  al.  (2012),  sebuah sistem  kerja  harus  dapat  menjamin  keamanan, kesehatan  dan  keselamatan  kerja,  serta  mampu memenuhi  kebutuhan  hidup  mendasar.  Sistem  kerja tidak  ergonomis  akan  menyebabkan  penurunan produktivitas  dan  peningkatan  kelelahan  kerja. Kelelahan  kerja  dapat  terjadi apabila  otot  menerima beban statis secara berulang dalam waktu yang lama, akan  dapat  menyebabkan  keluhan  berupa  kerusakan pada sendi, ligamen dan tendon yang dikenal dengan Musculoskeletal  disorsders  (MSDs)  atau  cedera pada  sistem  musculoskeletal  (Tumanggor,  et  al., 2013).
Permasalahan  terlihat  pada  posisi  duduk operator  ketika  menginspeksi  produk-produk  yang dihasilkan  mesin  injection  moulding.  Operator duduk  dengan  postur  kerja  yang  dapat  melelahkan operator.  Menurut  Grandjean,  posisi  duduk  rendah dengan  tanpa  sandaran  dapat  memberikan  pengaruh ke  tulang  belakang  lebih  besar  daripada  posisi berdiri tegak. Hal ini dapat memberikan pengaruh ke tulang  lumbran  3  dan  lumbran  4  yang  dapat mengakibatkan  terjadinya  kifosis  ataupun  lordosis terhadap  tulang  belakang  operator  dalam  jangka panjang
Dilakukan  wawancara  tentang  fasilitas  kursi kerja  yang  ada  pada  lantai  produksi  untuk  melihat seberapa  besar  keluhan  operator.  Hasil  wawancara menyatakan  13  dari  15  operator  mengeluh  sakit punggung  yang  disebabkan  kursi  kerja.  Hasil wawancara  menunjukkan  ada  permasalahan  dari keluhan operator yaitu fasilitas kerja tidak memadai, pekerjaan statis terlalu lama,  dan kedudukan  mesin terlalu  tinggi/rendah.  Untuk  menentukan  besarnya pengaruh  permasalahan  terhadap  masalah  yang  ada
maka  dilakukan  wawancara  dengan  kepala  bidang produksi  dan  2  supervisor  bidang  produksi.  Hasil penilaian dapat dilihat pada Tabel 1.

## Tabel 1. Penilaian Permasalahan Keluhan
Operator No Akar Permasa lahan Respon den 1 Respon den 2 Respon den 3 Rata- rata 1 Fasilitas kerja tidak memadai 60% 65% 60% 61,67 % 2 Pekerjaan statis terlalu lama 25% 25% 30% 26,67 % 3 Kedudukan mesin terlalu tinggi/ rendah 15% 10% 10% 11,66 %
Dari  hasil  penilaian  tersebut,  yang  menjadi akar  permasalahan  utama  dengan  nilai  lebih  dari 50% adalah fasilitas kerja tidak memadai Pekerjaan statis  yang  terlalu  lama  juga  menyebabkan  sakit tulang  belakang  pada  operator.  Misi  PT.XYZ adalah meningkatkan kesejahteraan dan kenyamanan  kerja  terhadap  semua  personel  yang ada  di  PT.XYZ.  Dengan  menggabungkan  misi  di PT.  XYZ  dengan  keluhan  yang  dialami  operator maka  diusulkan  suatu  peracangan  fasilitas  kerja dengan    metode  Macroergonomic  Analysis  and Design  (MEAD)  sedangkan  untuk  memperbaiki pekerjaan  statis  yang  terlalu  lama  akan  diusulkan metode kerja usulan terhadap operator.

## 2. Pembahasan
Penelitian  ini  dilakukan  di  PT.  XYZ  yang bergerak  dalam  bidang  produksi  barang  plastik seperti  jeriken  plastik  dan  celengan  plastik. Penelitian  ini  adalah  suatu  penelitian  deskriptif analisis  kerja  dan  aktivitas  (job  and  activity analysis) yang ditujukan untuk menyelidiki secara terperinci  aktivitas  dan  pekerjaan  seseorang  atau sekelompok orang agar mendapatkan rekomendasi untuk  berbagai  keperluan  seperti  mendapatkan keseimbangan  beban  kerja  antar  karyawan, penentuan  standar  pengupahan,  standar  prestasi kerja  dan  lain-lain.  Objek  penelitian  yang  diamati adalah operator proses inpeski PT. XYZ
Pengumpulan data dilakukan dengan menggunakan instrumen SNQ dan kuisioner SNQ yang  disebar  untuk  melihat  keluhan  bagian  tubuh pada  operator  yang  hasilnya  akan  mengarah  ke perancangan  produk  kursi  kerja  dan  meja  kerja. Kuisioner yang disebarkan meliputi kuisioner semi terbuka  dan  tertutup  untuk  mengetahui  variabel
perancangan produk terhadap konsumen sebanyak 15 orang.

## 2.1. Hasil  Macroergonomic  Analysis  and Design
Terdapat  9  langkah  metode  MEAD  yang akan  dihubungkan  dengan  penelitian  ini  untuk menilai dan meningkatkan sistem kerja yaitu:
1. Langkah 1: Mendefinisikan subsistem organisasi
Tahap  ini  bertujuan  untuk  menentukan  uraian proses produksi,struktur organisasi dan visi misi dari PT. XYZ.
2. Langkah  2:  Mendefinisikan  tipe  alat  dan menetapkan tingkat kinerja yang diinginkan Penentuan fasilitas kerja pada PT. XYZ merujuk pada  perancangan  fasilitas  yang  berbasis kebutuhan  dan  dimensi  tubuh  penggunanya.
Sesuai dengan misi PT. XYZ untuk meningkatkan  kesejahteraan  dan  kenyamanan kerja  terhadap  operator  yang  bekerja  maka ditentukan  pencapaian  yang  menjadi  sasaran. Tingkat Perfomansi yang ingin dicapai adalah:
a. Menurunkan kelelahan  kerja yang dirasakan oleh operator produksi di PT. XYZ.
b. Meningkatkan kesejahteraan dan kenyamanan  kerja  operator  produksi  di  PT.
XYZ.
3. Langkah  3:  Mendefinisikan  proses  kerja  dan analisa kerja.
Proses  pembuatan  produk  plastik  di  PT.  XYZ tediri  dari  8  tahap  yaitu  pemilahan  bahan  baku, pencucian dan penyaringan, penjemuran, pencampuran  warna,  pencetakan,  inspeksi, perakitan  dan  pengemasan.  Proses  kerja  yang dianalisis  adalah  bagian  inspeksi.  Operator bekerja  pada  posisi  tubuh  membungkuk  yang disebabkan  oleh  kursi  kerja  yang  rendah  dan tidak  memiliki  sandaran.  Wadah  peletakan produk  juga  sangat  rendah  sehingga  operator harus  membungkuk  saat  meletakkan  produk yang  telah  diinspeksi.  Pekerjaan  dilakukan dalam jangka waktu yang lama, yaitu lebih dari 8 jam per hari.
Berdasarkan  identifikasi  terhadap  proses  kerja tersebut,  maka  dilakukan  analisa  kerja  dengan menggunakan  SNQ.  Dari  hasil  identifikasi keluhan musculoskeletal SNQmenunjukkan bahwa  keluhan  yang  paling  sering  dirasakan pekerja  terdapat  pada  anggota  tubuh  bagian punggung,  pinggang  dan  leher.  Posisi  tubuh yang  tidak  alamiah  dan  cara  kerja  yang  tidak ergonomis dalam waktu lama dan terus-menerus dapat menyebabkan berbagai gangguan kesehatan pada pekerja antara lain:
a. Menurunnya  motivasi  dan  kenyamanan kerja.
b. Gangguan  gerakan  pada  bagian  tubuh tertentu (kesulitan menggerakan kaki, tangan atau leher/kepala)
c. Dalam  waktu  lama  bisa  terjadi  perubahan bentuk  tubuh  seperti  tulang  miring  dan bengkok.
4. Langkah  4:  Mendefinisikan  variansi  aktual  dan harapan
Berdasarkan  informasi  yang  diperoleh  dari manager  produksi  melalui  wawancara  dan melakukan  penyebaran  kuesioner  SNQ  pada pekerja di lantai produksi PT. XYZ. Didapatkan pekerja mengalami keluhan di bagian punggung,  pinggang  dan  leher.  Keluhan  rasa sakit  tersebut  disebabkan  karena  fasilitas  kursi kerja yang tidak ergonomis sehingga menyebabkan  resiko  kerja  terhadap  operator. Berdasarkan data tersebut maka perlu dilakukan desain  kursi  kerja  yang  ergonomis  dengan menggunakan  data  dimensi  tubuh  pekerja  agar dapat  menurunkan  keluhan  kerja  yang  dialami oleh  pekerja  dan  memberikan  keselamatan  dan kesehatan  kerja  serta  dapat  menyejahterakan pekerja di PT. XYZ.
5. Langkah 5: Membuat matriks variansi Hasil  penilaian  yang  diperoleh  dari  kuesioner penilaian  dihubungkan  dengan  karakteristik teknik  untuk  mendapatkan  matriks  variansi.
Matriks variansi dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1. Matriks Variansi Kursi Kerja
Atas  dasar  variansi  di  atas  maka  spesifikasi kursi kemudian diusulkan kepada pihak manajemen di  PT.  XYZ  untuk  dirancang  suatu  fasilitas  kursi yang baru.
6. Langkah 6: Menganalisa peran personel
Pada  tahap  keenam  dalam  MEAD  bertujuan untuk mengidentifikasi bagaimana variansi yang didapat  dari  langkah  sebelumnya  dihubungkan
dengan peran personel yang bertanggung jawab pada  unit  kerja  yang  ada.  Kendali  varians  dan analisis peran personel dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Kendali Varians dan Analisis Peran Personel No Variansi Modus Kuesioner Pihak yang Mengawasi Pendapat Personel 1 Bentuk Kursi Kursi kaki tetap Kepala Bidang Produksi Kursi kaki tetap 2 Bahan Rangka kursi Kayu Kepala Bidang Produksi Aluminiu m 3 Bahan Sandaran Kursi Kain Kepala Bidang Produksi Kain 4 Bahan Alas Kursi Kain Kepala Bidang Produksi Kain 5 Warna Rangka Kursi Coklat Kepala Bidang Produksi Abu-abu 6 Warna Sandaran Kursi Biru Kepala Bidang Produksi Biru 7 Warna Alas Kursi Biru Kepala Bidang Produksi Biru 8 Daya Tahan Kursi 3 tahun Kepala Bidang Produksi 5 tahun 9 Fungsi Tambahan Wadah peletakkan produk Kepala Bidang Produksi Wadah peletakka n produk 10 Fasilitas Kerja Lain Meja kerja Kepala Bidang Produksi Meja Kerja 7. Langkah 7: Mengalokasikan fungsi dan penggabungan desain
Dari  hasil  diskusi  dengan  kepala  bidang produksi  di  PT.  XYZ  maka  dapat  dibuat  2 alternatif  produk  yang  berdasarkan  modus kuesioner dan pendapat kepala bidang produksi. Alternatif  ini  nantinya  akan  diberikan  kepada stakeholder  PT.  XYZ,  yaitu  pemilik  PT.  XYZ untuk  ditentukan  variansi  apa  yang  menjadi pilihan untuk pendesainan produk kursi kerja.
Langkah selanjutnya adalah melakukan pemilihan  terhadap  alternatif  yang  telah  dibuat. Sebelum dilakukan pemilihan alternatif tersebut, terlebih  dahulu  dilakukan  penentuan  kriteria dari setiap rancangan alternatif.
8. Langkah 8: Menganalisis Persepsi dan
Tanggung Jawab Stakeholder
Dari hasil wawancara terhadap pemilik perusahaan  PT.  XYZ  maka  dipilih  alternatif  1 menjadi spesifikasi fasilitas kerja untuk operator bagian  inspeksi  PT.  XYZ.Alasan  dipilihnya alternatif  1  karena  biaya  alternatif  yang  lebih murah daripada alternatif 2 sehingga memberikan  dampak  pengeluaran  yang  lebih kecil terhadap perusahaan.
9. Langkah  9:  Desain  ulang  dukungan  dan menggabungkan subsistem.
Setelah diperoleh alternatif yang akan digunakan  untuk  perancangan  produk,  maka dapat dirancang fasilitas kerja.
2.2. Pembahasan Perancangan Fasilitas Kerja
Dengan menggabungkan
spesifikasi rancangan  kursi  yang  diperoleh  dari  metode Macroergonomic  Analysis  and  Design  (MEAD) serta  hasil  perhitungan  dimensi  antropometri terhadap  operator  maka  dirancang  suatu  fasilitas kerja  baru  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  2.  dan Gambar 3.

## Gambar 2. Usulan Rancangan Fasilitas
Mesin Kecil
Gambar 3. Usulan Rancangan Fasilitas Mesin Besar

## 2.3.   Hasil Usulan Metode Kerja
Usulan  fasilitas  kerja  yang  ada  membuat terjadinya  perubahan  metode  kerja.  Perubahan metode  kerja  diusulkan  untuk  operator  inspeksi mesin  kecil  dan  untuk  operator  inspeksi  mesin besar.  Pada  perbaikan  metode  kerja  mesin  besar operator  tetap  menggunakan  metode  yang  ada tetapi dengan perbaikan tinggi fasilitas kerja untuk memudahkan pengambilan produk. Pada perbaikan  metode  kerja  mesin  kecil,  operator sebelumnya  langsung  mengambil  produk  dari keranjang  yang  terletak  di  lantai  dan  langsung menginspeksinya dengan posisi kerja membungkuk.  Metode  kerja  usulan  mengganti pekerjaan  operator  yang  mengambil  langsung produk  tersebut  dengan  mengangkat  keranjang yang berisikan produk ke meja kerja yang ada.

## 2.4.   Perbaikan Keluhan Pekerjaan
Perbaikan  sudut  duduk  operator  dapat dilihat  dari  perbedaan  fasilitas  kerja  yang  ada. Fasilitas  kerja  aktual  membuat  operator  harus membungkuk dan sudut antara pinggang dan paha atas  operator  naik  karena  meja  dan  kursi  kerja yang rendah. Setelah dilakukan perbaikan fasilitas kerja, maka operator bekerja dengan lebih nyaman dengan  meja  dan  kursi  kerja  yang  sesuai  dengan dimensi  tubuh  operator  sehingga  operator  tidak perlu  lagi  membungkuk  ataupun  duduk  dengan sudut antara pinggang dan paha atas yang tinggi.

## 2.5.   Perbaikan dari hasil SNQ
Perancangan usulan yang diimplementasikan ke  operator  PT.  XYZ  menghasilkan  penurunan keluhan  terhadap  bagian  tulang  belakang  operator. Hal  ini  dapat  dilihat  dari  hasil  identifikasi  warna keluhan  SNQ  usulan.  Hasil  identifikasi  warna keluhan  SNQ  usulan  dapat  dilihat  pada  Gambar  4 Dari  hasil  gambar  keluhan  SNQ  diperoleh  bahwa sudah  terjadi  perbaikan  di  bagian  tulang  belakang. Dari  hasil  SNQ,  terjadi  perbaikan  keluhan pekerjaan  terutama  di  bagian  sakit  yaitu  pinggang, punggung,  dan  leher.  Hasil  rancangan  usulan memberikan kenyamanan terhadap operator.

## Gambar 4. Hasil Identifikasi Warna Keluhan SNQ Usulan

## 3. Kesimpulan
Kesimpulan  yang  didapatkan  dari  hasil penelitian  ini  yaitu  fasilitas  kerja  usulan  yang berupa  kursi  kerja  dan  meja  kerja  untuk  operator inspeksi  di  PT.  XYZ.  Kursi  kerja  usulan  memiliki spesifikasi berbentuk kursi kaki tetap, bahan rangka
dari kayu, bahan sandaran dari kain, bahan alas dari kain,  warna  rangka  coklat,  warna  sandaran  biru, warna  alas  biru,  daya  tahan  kursi  minimal  3  tahun dan  fungsi  tambahan  sebagai  wadah  peletakan produk.
Dimensi  kursi  kerja  mesin  besar  memiliki spesifikasi  yang  hampir  sama  dengan  kursi  mesin kecil dengan perbedaan pada tinggi kaki kursi yaitu 89,5 cm pada kursi mesin besar dan 40,3 cm untuk kursi mesin kecil. Meja kerja mesin besar memiliki spesifikasi  yang  hampir  sama  dengan  meja  kerja mesin  kecil  dengan  perbedaan  pada  tinggi  kaki meja  yaitu  117,5  cm  pada  meja  mesin  besar  dan 62,8 cm pada meja mesin kecil.
Pada metode kerja usulan, operator mengangkat  keranjang  yang  berisikan  produk  ke meja  untuk  diinspeksi.  Hal  tersebut  dapat menghilangkan aktivitas  membungkuk  yang terjadi pada kondisi aktual karena wadah peletakan produk berada  di  lantai.  Keluhan  operator  yang  mengeluh pada  bagian  punggung,  pinggang  dan  leher  juga telah  berkurang  setelah  terjadinya  perbaikan fasilitas kerja.

## DAFTAR PUSTAKA
Amalia Suzianti, 2013. Macroergonomic Approach for Improving the Municipal Waste

## Management System in Jakarta
Ginting,  Rosnani.  2009.  Perancangan  Produk.
Edisi Pertama, Yogyakarta: Graha Ilmu. Grandjean,  Etienne.  1988.  Fitting  the  task  to  the Man.  Edisi  Empat.  London:  Taylor  and
Francis Hendrick, Hal W. 2002. Macroergonomics Theory, Methods and Applications. Lawrence
Erlbaum Associates, New Jersey.
Kleiner,  Brian  M.  2005.  Macroergonomics:
Analysis  and  Design  of  Worksystems. Department  of  Industrial  and  Systems Engineering Lou Cohen, 1995. Quality Function
Deployment:How  to  Make  QFD  Work  for You,  Addison-Wesley  Publishing  Company, USA Nely,eprints.undip.ac.id/40974/3/BAB_III.doc