Ohak.. Ohak (ohaktosh) turli navlarda, 850-1450 ⁰C haroratda pishirish natijasida olingan oq rangli, noorganik asosli bogʻlovchi moddaning bir turi boʻlib, suv bilan aralashtirilganda turiga qarab havoda yoki suvda qotib qolish xususiyatiga ega. Tarix. Maʼlum boʻlgan eng qadimgi bogʻlovchi – ohak. Qadimgi Bobil, Misr, Finikiya, Xet va Forslar tomonidan qurilishda havo ohak bogʻlovchi vosita sifatida ishlatilgan. Rim davrida suv ohaki topilgan va suvda qurilishda ishlatilgan. Ayni paytda turklar tomonidan gʻisht boʻlaklari (pishirilgan loy) maydalanib, puzolan ohaklariga (vulqon asosli, gilli, ohakli tuproq) aralashtirilib, Xuroson ohak sifatida ishlatilgan. Bundan tashqari, bu turdagi bogʻlovchi Misrda "homra" va Hindistonda "surki" sifatida tanilgan. Vizantiyada fresk texnikasi uchun ohak va gips ishlatilgan. Oʻrta asrlarda bu hunarmandchilikda boshqa taraqqiyot boʻlmadi. Hatto Pozzolana ham asrlar davomida Evropada gʻoyib boʻldi. Smeathon 1756 yilda mayoq qurish paytida loy ohak pishirish orqali suv ohak va gidravlik bogʻlovchi gʻoyasi ustida muhim qadamlar qoʻydi. Ohaktosh turlari. Ohaktoshlar ikki xil: tabiiy ohaktosh va dolomitli ohaktosh. Birinchi guruhdan olingan ohak oq rangga ega. Ikkinchi guruhdan olingan ohak jigar rang va birinchi gruhdan olingan ohakka nisbatan yuqori quvvatga ega. Tarkibidagi gil miqdoriga qarab, ohakni ikki guruhga boʻlish mumkin:faqat havoda qotib qoladigan havo ohak (moyli ohak) va havoda ham, suvda ham qotib qoladigan suv ohak (gidravik ohak). Havo ohak (yogʻli ohak). Ohak ishlab chiqarishda ikki bosqich mavjud: pishirish va soʻndirish. Pishirish jarayoni (kalsinatsiya). CaCO3 formula_1 CaO + CO 2 Ushbu reaksiya natijasida hosil boʻlgan CaO soʻndirilmagan kaltsiy (ohaktosh) ohaktoshidir. CaO-tabiiy ohaktosh maxsus pechlarda 900 – 1000 boʻlaklarga boʻlinadi. Bu bogʻlovchi material boʻlib, haroratda qizdirilganda olinadi va suv bilan ishlov berish natijasida issiqlikni chiqarib, soʻngan ohaktoshga (kaltsiy gidroksid, Ca(OH) 2) aylanishi mumkin. CaO oq, amorf qattiq modda boʻlib, solishtirma ogʻirligi 3,0-3,4 g/sm³. 2580 U °C gacha eriydi va elektr pechida uchuvchan boʻladi. Issiqlik bilan buzilmaydi. Nazariy jihatdan 100 gramm ohaktoshdan 56 gramm ohak (CaO)olish mumkin. Ammo amalda samaradorlik 54% dan oshmaydi. Ohaktoshdan tashqari, ohak yuqori haroratlarda CaCO 3 va MgCO 3 ni ham oʻz ichiga olgan dolamit toshlarini yoqish orqali olinadi. Bu holatdagi ohak CaO va MgO dan iborat. Bunday holda, pishirish jarayoni quyidagicha. xCaCO 3 + yMgCO 3 formula_1 xCaO + yMgO + (x + y) CO 2 Bu reaksiya oxirida hosil boʻlgan xCaO + yMgO soʻnmagan dolamit ohakidir. CaO + MgO, 900-1000⁰C da maxsus pechlarda maydalangan dolamit ohaktoshlari ,haroratda qizdirilganda olinadigan bogʻlovchi material boʻlib, suv bilan ishlov berish natijasida issiqlikni chiqarib, oʻchirilgan dolamit ohak (kaltsiy gidroksidi + magniy gidroksid, Ca(OH) 2 + Mg (OH) 2) boʻlishi mumkin. Soʻndirilmagan ohaktoshni maʼlum bir noziklikka qadar maydalab, soʻndirilmagan kukunli kaltsiy (ohaktosh) ohaki, soʻnmagan ohak dolamit ohaktini malum bir noziklikgacha maydalash orqali esa soʻndirilmagan kukunli dolamit ohaki olinadi. Ohaktoshni yoqish paytida harorat 1000⁰C ni tashkil qiladi va shu haroratdan oshmagan holda olingan ohak buta ohak deyiladi. Suv bilan ishlov berilganda oson va yaxshi yoʻqoladi, chunki bu turdagi ohak boʻshashmasdan va gözeneklidir. Agar ohaktosh uzoq vaqtdan beri mavjud boʻlsa va u 1400 °C atrofida pishirilsa ", koʻmir ohaki" olinadi. Shu sababli, jamoatchilik orasida koʻmir ohakdan koʻra buta ohaklari afzallik beriladi. Koʻmir ohak sekin yonib, tarqalmaganligi sababli, u uzoq transport yoʻllari boʻlgan ish joylari uchun javob beradi. Soʻndirish jarayoni. Ohakni CaO shaklida ishlatish mumkin emas. Ularni suv bilan davolash orqali oʻchirish kerak. Ohakning soʻndirilishi gidratsiya hodisasidir. Soʻndirish uchun ohak ustiga oz miqdorda suv quyilsa, biroz vaqt oʻtgach, ohak zarrasi shishadi va asta-sekin yorilib, tarqaladi va shu bilan birga haroratning oshishi va bugʻlanishi kuzatiladi. CaO + H 2 O formula_3 Ca(OH) 2 + Issiqlik xCaO + yMgO + (x +y)H 2 O formula_3 xCa(OH) 2 + yMg(OH) 2 + Issiqlik Ushbu reaksiya yuzaga kelishi uchun ohak ogʻirligining 1/3 qismiga teng suv kerak boʻladi. Reaksiya oxirida olingan Ca(OH)2 soʻndirilgan ohakdir. "Ohakni oʻchirishda quyidagi fikrlarni hisobga olish kerak" : Havo ohaklarining qattiqlashishi. Havo ohaklarining qattiqlashishi 3 bosqichda sodir boʻladi: Quritish va kristallanish vaqtinchalik suv bilan aralashtirilganda, ohak yana yumshaydi. Haqiqiy qattiqlashuv karbonatlanish natijasida sodir boʻladi. Havo ohakini suv bilan aralashtirgandan keyin olingan xamir havoda qoldirilganda, u havoning CO2 ni oladi va quyidagi reaksiyaga koʻra suvda erimaydigan kaltsiy karbonatga aylanadi. Ca(OH)2 + CO2 formula_1 CaCO3 + H2O Bu reaktsiya juda sekin sodir boʻladi va CO2 ning mavjudligi zarur. Shu tarzda hosil boʻlgan CaCO2 tufayli havo ohaki qotib qoladi, yaʼni plastikligini yoʻqotadi va qattiqlasha boshlaydi. Bu reaksiya davomida hajm ortishi ham kuzatiladi. Agar ohak yolgʻiz ishlatilsa, bu reaktsiya strukturaga zarar etkazishi mumkin. Ohakni qum bilan aralashtirish orqali bu deformatsiya uning miqdori va zoʻravonligini kamaytirish orqali zararsiz boʻladi. Havo ohakining bir qator kamchiliklari bor: CaCO3 + H2O + CO2 formula_1 Ca(HCO3)2 CaCO3 : Kaltsiy karbonat, suvda erimaydi H2O + CO2 formula_1 H2CO 3:Karbon kislotasi Ca(HCO3)2:Kaltsiy bikarbonat, suvda eriydi Agar ohak qaynatilsa, uning suvda eruvchanligi pasayadi. Ohakning bu xususiyati isitish qozonlari quvurlarining tiqilib qolishining sababidir. Havo ohaklarining afzalliklari quyidagilardan iborat: Suvli ohak (gidravik ohak). Tarkibida 10-25% loy boʻlgan ohaktoshni yoqish natijasida olinadigan ohak turi. Bu kuyish jarayonida hosil boʻlgan soʻnmagan ohak kremniy oksidi va alyuminiy bilan birlashadi. Shu tarzda olingan ohak kichik boʻlaklarda boʻlib, dikalsiy silikatdan (2CaOSiO2) iborat. Changlash suv bilan ishlov berish orqali amalga oshiriladi, yaʼni uni maydalash mumkin emas. Uni suvda soʻndirish orqali kukunga aylantirish uchun ohak tarkibida kamida 10% CaO boʻlishi kerak. Bu tarzda olingan ohak suvda erimaydi, lekin qattiqlashishi va quyuqlashishi mumkin. Shuning uchun u suvli tuzilmalarda ishlatiladi. Binolarda suv ohakini qoʻllash orqali olingan foyda havo ohaki yordamida olingan foyda bilan bir xil. Suvli ohakning afzalligi shundaki, u havo ohakidan yuqori kuchga ega va suvda qotib qolishi mumkin. Suv ohaklarining 28 kunlik bosim kuchi 20–250 kg/sm² ni tashkil qiladi. Ohak juda keng foydalanish doirasiga ega. Ohakni foydalanish sohalari tobora ortib bormoqda. Masalan;1900-1910 yillarda ohakning 80% qurilishda,10% kimyo sanoatida va 10% qishloq xoʻjaligida ishlatilgan. 1980-yillarda u binolarda 3%, kimyo sanoatida 84%, avtomobil yoʻllarida 6%, oʻtga chidamli sanoatda 6% va qishloq xoʻjaligida 1% dan foydalanilgan. Manba. Oʻz. ME