Public procurement notice: Contract Notice
Published: 2020-08-10
Buyer: Friedrich-Schiller-Universität Jena
Country: DE
Contract type: Services
Procedure: Competitive procedure with negotiation
CPV classification: 73100000
Submission deadline: 2020-09-10
Award criteria: The most economic tender

Technical requirements: Das Vorhaben eines Hochdurchsatz-Wasserschadstoff-Analyse-Systems verfolgt das Ziel, erstmals systematisch Techniken der Digitalisierung und der Künstlichen Intelligenz für die Wasserforschung nutzbar zu machen. Dazu soll ein System aus Hard- und Software konzipiert, installiert und betrieben werden, welches im Hochdurchsatz (Laborautomation) sehr viele verschiedene organische Wasserschadstoffe mit ebenfalls zahlreichen unterschiedlichen bzw. verschieden parametrierten, neuartigen Wasserbehandlungsverfahren behandelt. Die Behandlungs- und Schadstoff-Abbauverfahren sind ausnahmslos stromgetrieben und umfassen das Gebiet der sog. Advanced Oxidation Processes (AOP). Dabei soll das chemische Verhalten der Schadstoffe in den unterschiedlichen Verfahren, wie z.B. die Abbaukinetik, automatisiert und digital erfasst werden. Das System ist damit die Grundlage, um systematisch große, validierte und mit Metadaten angereicherte Datensätze zu erstellen, die als Arbeitsgrundlage für Techniken der künstlichen Intelligenz (KI), spezielle deep learning-Ansätze und künstliche neuronale Netzwerke für die Wassertechnologie benötigt werden. Das System muss daher einen hohen Anteil an Robotik und entsprechende Software-Lösungen beinhalten (Automatisierung und Datenbankschnittstellen).
Mit dieser Ausschreibung soll die Laborautomation des Gesamtsystems (Hochdurchsatz-Wasserschadstoff-Analyse-System) inklusive 4 verschiedenen Reaktoren für 4 verschiedene Abbauverfahren (Ozonierung, Ultraschall-gestützter Abbau, UV-Oxidation, elektrochemische Oxidation) mit allen benötigten Geräten beschafft werden. Für die Ozonung soll eine Ozonkonzentration von ca. 0,1 mg O3/ 100 mL Reaktionslösung realisiert werden. Neben einem Ozongenerator soll ebenfalls ein Ozonanalysator verbaut werden. Der Ultraschall-gestützte Abbau soll einerseits mit Hilfe einer Sonotrode mit einer Frequenz von 20 kHz, andererseits mittels eines Ultraschall-Flächenschwingers mit einer Frequenz von 850 kHz erfolgen. Hierzu werden neben der Sonotrode/Flächenschwinger ebenfalls die Ultraschall-Generatoren benötigt. Im UV-Reaktor sollen LEDs mit einer Wellenlänge von 240 und 320 nm mit bis zu 10 W/L mit steuerbarer Lichtleistung verbaut werden. Der Reaktor zur elektrochemischen Oxidation soll zwei bor-dotierte Diamantelektroden enthalten, an der mittels einer Spannungsquelle Gleichspannungen von ca. 10 V angelegt werden können. Die eingebaute Spannungsquelle soll auch einen drei-Elektrodenaufbau unterstützen.
Innerhalb der Laborautomation sollen jeweils zwei Reaktoren parallel betrieben werden. Ein Reaktor soll mit der nachgeschalteten (durch den Auftraggeber gestellten) LC-MS gekoppelt werden und somit eine direkte Analyse der Abbaugeschwindigkeitskonstante ermöglichen. Im zweiten Reaktor sollen parallel Reaktionen zur Bestimmung des TOC-Gehalts durchgeführt werden. Hierzu sollen zu festen Zeitpunkten Proben von ca. 10-20 mL entnommen und in bereitgestellte TOC-Gefäße gefüllt werden. Diese können dann händisch entnommen und vermessen werden.
Durch die implementierte Software soll nach der Probenaufgabe die Steuerung der für die Reaktionsführung erforderlichen Peripheriebauteile der Reaktoren wie beispielsweise Pumpen, UV-Lampen oder Temperierungsgeräte erfolgen. Über die universelle Probenahmeschnittstelle soll in vorgegebenen Intervallen ein Aliquot als Probe entnommen und dem Probenreservoir des Analysengeräts zugeführt werden. Probenahmezeiten und Reaktionsdauer sollen über ein Panel bzw. eine PC-Steuerung vorgegeben werden. Die Zuführung zum Analysengerät soll durch online-Aufgabe der Lösung erfolgen. Als Analysengerät wird ein Massenspektrometer (welches durch den Auftraggeber gestellt wird) gewählt, da hier eine sehr große Bandbreite an Analyten der Messung verfügbar gemacht wird und gleichzeitig eine zuverlässige und zweifelsfreie Bestimmung möglich ist. Das Massenspektrometer wird als LC-MS (engl.: liquid chromatography – mass spectrometry) betrieben, d.h. mit möglicher vorgeschalteter Flüssigchromatographie um eine adäquate Probenzuführung und Trennung der Analyten zu gewährleisten. Neben der Konzentrationsbestimmung der Analyten müssen auch vollumfängliche Untersuchungen hinsichtlich der entstandenen Abbauprodukte in Bezug auf Charakterisierung und Konzentrationsbestimmungen durchführbar sein.
Die Software des Automatisierungssystems muss mit der Software des Analysengeräts (LC-MS) dahingehend verknüpft werden, dass Startsignale zur Messung nach jeder erfolgreichen Probenahme/-aufgabe geliefert werden. Hierzu ist eine enge Abstimmung mit dem Hersteller des Analysengeräts bzw. klare digitale Schnittstellenbeschreibung (API) notwendig, um die vom Auftraggeber geforderte Kompatibilität bzw. Kommunikation der Anlagen zu erreichen. Die anschließende Auswertung des Analysensignals erfolgt auf Basis der produktspezifischen Auswertesoftware des Analysengeräts und liefert eine Konzentrationsangabe des Analyten in der Reaktionslösung zum Zeitpunkt tn. Diese Konzentrationsangabe wird zur Berechnung der Abbaukonstanten des jeweiligen Analyten verwendet. Die Abbaukonstanten sollen darauffolgend der Datenauswertung zugeführt werden.
Der Automatisierungs- und Steuerungssoftware kommt in der geplanten Anlage eine sehr große Bedeutung zu, da diese die Versuchsplanung und -vorbereitung, Versuchsdurchführung, Datenakquisition und -prozessierung realisieren und miteinander verbinden muss. Dies alles soll in einer übersichtlichen grafischen Benutzeroberfläche abgebildet sein. Die Software soll dem Anwender auch umfangreiche Möglichkeiten zur Anpassung und Konfiguration des Probenworkflows und zur Probenverwaltung und Konfiguration bieten. Bei den durchgeführten Versuchen ist die Nachverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit wichtig. In der Steuerungssoftware müssen deshalb das Loggen aller relevanten Prozessparameter und die Visualisierung von Prozessdaten in Echtzeit möglich sein. Die Software muss über eine SQL-Schnittstelle verfügen, um darüber alle relevanten Versuchs- und Probenparameter sowie Prozessdaten in einer SQL-Datenbank auf einem externen Datenbankserver zu speichern. Um die spätere Erweiterbarkeit des Systems zu gewährleisten, muss die Anbindung der einzelnen Komponenten der Anlage an die Steuerungssoftware über einen aktuellen Laborstandard zur Geräteautomatisierung erfolgen.
Nachweis der Eintragung in das Berufs- oder Handelsregister nach Maßgabe der Rechtsvorschriften des Landes, indem der Bewerber ansässig ist. Der Nachweis
Darf zum Zeitpunkt des Ablaufs der Teilnahmefrist nicht älter als 6 Monate sein (vgl. Vordruck 4). Sollte der Bewerber gemäß den Rechtsvorschriften des
Landes, in dem er ansässig ist, nicht in einem Berufs- oder Handelsregister eingetragen sein, ist dieser Umstand mittels einer unterschriebenen schriftlichen
Eigenerklärung zu erklären und diese Erklärung anstelle des Nachweises Einzureichen (vgl. Vordruck 4).
Einheitliche Europäische Eigenerklärungen (EEE) werden ebenfalls akzeptiert. Der Auftraggeber behält sich vor Bescheinigungen zum Beleg der Angaben innerhalb von 6 Kalendertagen nach Aufforderung nachzufordern.
a) Angaben zur Situation des Bewerbers Unternehmensgründung und -standorte (Hauptsitz ggf. Niederlassungen, Struktur/Aufbau) einschl. Darstellung des Leistungsspektrums und Kerngeschäfts sowie – Falls zutreffend – ausführliche Darstellung der Konzernverbundenheit mit anderen Unternehmen (vgl. Vordruck 5).
b) Informationen über die Bilanzen der Bewerber unter Berücksichtigung des in den Bilanzen angegebenen Verhältnisses zwischen Vermögen und Verbindlichkeiten für die letzten 3 Geschäftsjahre. Nachzuweisen durch Jahresabschlüsse oder Auszüge von Jahresabschlüssen bei vorgeschriebener Veröffentlichungspflicht nach dem Recht des jeweiligen Mitgliedsstaates
c) Angaben über Gesamtumsatz und den Umsatz in dem Tätigkeitsbereich des Auftrags bezogen auf die letzten 3 abgeschlossenen Geschäftsjahre (vgl. Vordruck 6)
d) Erklärung über das Nichtvorliegen zu Ausschlussgründen nach §§ 123, 124 GWB (Anlage 2 und Anlage 3)

Eligibility requirements: Nachweis der Eintragung in das Berufs- oder Handelsregister nach Maßgabe der Rechtsvorschriften des Landes, indem der Bewerber ansässig ist. Der Nachweis Darf zum Zeitpunkt des Ablaufs der Teilnahmefrist nicht älter als 6 Monate sein (vgl. Vordruck 4). Sollte der Bewerber gemäß den Rechtsvorschriften des Landes, in dem er ansässig ist, nicht in einem Berufs- oder Handelsregister eingetragen sein, ist dieser Umstand mittels einer unterschriebenen schriftlichen Eigenerklärung zu erklären und diese Erklärung anstelle des Nachweises Einzureichen (vgl. Vordruck 4). Einheitliche Europäische Eigenerklärungen (EEE) werden ebenfalls akzeptiert. Der Auftraggeber behält sich vor Bescheinigungen zum Beleg der Angaben innerhalb von 6 Kalendertagen nach Aufforderung nachzufordern.