过程装备基础

化学工业出版社2011年出版图书
《过程装备基础》是2011年化学工业出版社出版的图书，作者是朱孝钦。
内容简介
绪论简要地介绍过程装备的基本概念和范畴，是过程装备的共性基础知识；第1篇“过程装备力学基础”主要介绍过程装备技术中涉及的力学基础知识和基本工程计算；第2篇“工程材料”简明扼要地介绍常用材料的性能、牌号和用途以及钢的热处理等基础知识；第3篇“机械设计基础”主要从传递动力的角度介绍一些常见的机械传动（如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等）的工作原理、标准规范、设计计算方法及其主要零部件的工作原理、组合设计和选用方法；第4篇“压力容器及压力管道”主要围绕压力容器及压力管道新的国家标准，重点讲述如何正确应用标准进行一般压力容器及压力管道的设计和零部件选用，并介绍一般压力容器及压力管道的制造、使用与管理；第5篇“过程设备概论”着重介绍工业生产中较为常见的过程设备的类型、结构、工作原理、机械特征和选用方法，使读者能进行合理选型或结构设计，并能进一步借助有关的技术资料进行一般工程计算，以培养解决工程实际问题的能力。各章后附有相关思考题和习题。
《过程装备基础(第2版)》适合作为高等院校过程工艺类及相近的非机械专业“过程装备基础”类课程的教材或教学参考资料，也可供有关专业的读者和工程技术人员参考。
图书目录
0绪论
0.1 过程工业
0.2 过程装备
0.2.1 过程装备的基本概念
0.2.2 过程装备的基本要求
0.3 过程装备基础的主要内容
第1篇 过程装备力学基础
第1章 引论
1.1 构件
1.2 强度、刚度与稳定性
1.3 杆件变形的基本形式
思考题
第2章 构件受力分析与平衡理论
2.1 基本概念和基本原理
2.1.1 基本概念
2.1.2 基本原理
2.2 平面力系的简化与平衡
2.2.1平面汇交力系的合成与平衡
2.2.2 平面平行力系的合成与平面力偶理论
2.2.3 平面力偶系的合成与平衡
2.2.4 平面一般力系的简化与平衡
2.3 约束和约束力
2.4 受力分析与约束力的求解
思考题
习题
第3章 杆件的内力分析
3.1 外力与内力的平衡内力分量
3.2 内力分析与内力图
3.2.1 直杆受轴向拉伸或压缩时的内力图
3.2.2 圆轴受扭转时的内力图
3.2.3 平面弯曲梁的内力图
思考题
习题
第4章 应力与应变
4.1 正应力与切应力
4.2 一点处应力状态的概念
4.3 正应变与切应变
4.4 材料的力学性能及其测试
4.4.1 材料在拉伸时的力学性能
4.4.2 材料在压缩时的力学性能
4.5 线弹性材料的物性关系
思考题
第5章 杆件的强度与刚度计算
5.1 概述
5.1.1 强度条件
5.1.2 刚度条件
5.2 直杆轴向拉伸与压缩时的强度与变形计算
5.2.1 直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算
5.2.2 直杆轴向拉伸与压缩时的变形计算
5.3 杆件剪切时的强度计算
5.3.1 剪切的概念与实例
5.3.2 剪切与挤压的实用计算
5.4 圆轴扭转时的强度与刚度计算
5.4.1 圆轴扭转时横截面上的切应力
5.4.2 圆轴扭转时的强度条件和刚度条件
5.5 平面弯曲梁的强度与刚度计算
5.5.1 平面弯曲梁横截面上的正应力分析与强度计算
5.5.2 平面弯曲梁的变形计算
5.6 直杆组合变形时的强度计算
5.6.1 弯曲与拉伸(压缩)的组合
5.6.2 弯曲与扭转的组合
5.7超静定问题简介
5.7.1 超静定问题的概念
5.7.2 热应力问题
5.7.3 超静定梁
思考题
习题
第6章 内压薄壁壳体的应力分析
6.1 概述
6.2 回转薄壁壳体的几何特性
6.3 回转薄壁壳体的无力矩理论
6.3.1 无力矩理论概述
6.3.2 无力矩理论的基本方程式
6.4 特殊回转薄壳中的薄膜应力
6.5 回转薄壁壳体中的边缘应力
思考题
习题
第7章 外压薄壁壳体与压杆的稳定性分析
7.1 外压薄壁壳体的稳定性分析
7.1.1 概述
7.1.2 外压圆筒的稳定性计算
7.2 压杆稳定性简介
7.2.1 压杆稳定性的概念
7.2.2 提高压杆稳定性的措施
思考题
习题
第2篇 工程材料
第8章 过程装备材料
8.1 过程装备用金属材料
8.1.1 金属材料的基础知识
8.1.2 过程装备常用钢材
8.1.3 铸铁
8.1.4 有色金属及其合金
8.2非金属材料
8.2.1 高分子材料
8.2.2 陶瓷材料
8.2.3 石墨
8.2.4 搪瓷材料
8.3 复合材料简介
思考题
第3篇 机械设计基础
第9章 螺纹连接
9.1 螺纹连接的基本类型和螺纹连接件
9.1.1 螺纹连接的基本类型
9.1.2 螺纹连接件
9.1.3 螺纹连接件的常用材料和力学性能等级
9.2 螺纹连接的预紧和防松
9.2.1 螺纹连接的预紧
9.2.2 螺纹连接的防松
9.3 提高螺栓连接强度的措施
9.3.1 改善螺纹牙间的载荷分配不均的现象
9.3.2 减小螺栓的应力幅
9.3.3 减小应力集中
9.3.4 避免附加弯曲应力
9.3.5 采用合理的制造工艺
思考题
第10章 带传动及链传动
10.1 带传动概述
10.1.1 带传动的工作原理
10.1.2 带传动的类型和特点
10.1.3 带传动的应用
10.2 带传动工作情况分析
10.2.1 带传动的受力分析
10.2.2 带的应力分析
10.2.3 带传动的弹性滑动与失效形式
10.3 V带传动及其选用计算
10.3.1 V带的结构
10.3.2 普通V带规格和基本尺寸
10.3.3 普通V带带轮的结构
1034带传动的张紧装置
1035V带传动设计计算
104链传动简介
1041链传动的组成
1042链传动的类型
1043链传动的特点与应用
思考题
习题
第11章齿轮传动及蜗杆传动
111齿轮传动概述
112齿轮啮合的基本定律与渐开线齿廓
1121齿轮啮合的基本定律
1122渐开线齿廓
113渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称及基本尺寸
1131渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分的名称
1132渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸
114渐开线齿轮的正确啮合条件和连续传动条件
1141渐开线齿轮的正确啮合条件
1142渐开线齿轮连续传动条件
115斜齿圆柱齿轮传动
1151斜齿圆柱齿轮的形成及其传动特点
1152斜齿轮的几何尺寸计算
116齿轮传动的失效形式和齿轮材料
1161齿轮传动的失效形式
1162齿轮材料
117锥齿轮传动简介
118蜗杆传动简介
1181蜗杆传动的特点和应用
1182蜗杆传动的分类
1183蜗杆传动的失效形式与材料选择
119齿轮、蜗杆和蜗轮的结构
1191齿轮结构
1192蜗杆和蜗轮的结构
思考题
习题
第12章轴与轴承
121轴
1211轴的分类
1212轴常用的材料
1213轴径的初步计算
1214轴的结构设计
122轴的连接
1221联轴器
1222离合器
123轴承
1231滑动轴承
1232滚动轴承
思考题
习题
第13章轮系及减速器
131轮系的分类及功用
1311轮系的分类
1312轮系的功用
132定轴轮系的传动比
133减速器
1331减速器的主要型式及应用特点
1332减速器的组成、结构和润滑
1333标准减速器
思考题
习题
第4篇压力容器及压力管道
第14章压力容器设计
141概述
1411压力容器设计内容及有关规范
1412压力容器的总体结构及其设计特点
1413压力容器的分类
1414压力容器的设计载荷条件
1415压力容器的失效形式与设计准则
1416压力容器零部件标准的两个最基本参数——公称直径（尺寸）与公称压力
142压力容器的设计计算
1421压力容器的结构
1422内压容器的设计计算
1423外压容器的设计计算
143法兰密封设计
1431螺栓法兰连接结构与密封原理
1432法兰结构类型
1433法兰密封面和垫片的选择
1434法兰标准
144容器支座
1441卧式容器支座
1442立式容器支座
145容器开孔补强
1451容器主要的开孔装置
1452开孔补强的结构与设计
146耐压试验与泄漏试验
1461耐压试验
1462泄漏试验
思考题
习题
第15章压力容器的制造、使用与管理
151概述
1511国内压力容器管理方面的主要法规和条例
1512压力容器的类别划分
1513在用压力容器安全状况等级的划分
152压力容器的制造管理
153压力容器的使用管理
1531使用单位的主要基础工作
1532压力容器的定期检验
思考题
第16章压力管道
161概述
1611压力管道定义
1612压力管道的分类
1613压力管道的类别和级别划分
1614压力管道的基本组成
162管道元件及其选择
1621管子及其选择
1622管件及其选择
1623阀门
163管道支吊架及其选用
1631管道支吊架的分类
1632常用管道支吊架的结构特征及其应用
1633管道支吊架的选用
164压力管道设计概论
1641压力管道的设计程序和主要内容
1642压力管道设计的一般原则
1643压力管道的结构设计
165压力管道的制造、安装与使用管理简介
1651压力管道的制造管理
1652压力管道的安装管理
1653压力管道的使用管理
思考题
第5篇过程设备概论
第17章传热与传质设备
171换热设备
1711概述
1712管壳式换热设备
1713换热设备技术进展概述
172塔设备
1721概述
1722塔设备的总体结构
1723塔设备的主要机械特征
1724塔设备设计简介
1725塔设备的技术进展概述
思考题
第18章化学过程设备
181概述
1811化学过程设备的应用及其特性
1812化学过程设备的类型
182釜式反应设备
1821釜式反应设备的总体结构与机械特征
1822釜式反应设备的设计简介
1823釜体的结构与设计
1824传热装置
1825搅拌装置
1826传动装置
1827密封装置
思考题
第19章机械过程设备
191物料输送设备
1911液体输送设备
1912气体输送设备
1913固体物料输送设备
192机械分离设备
1921固液分离设备
1922气固分离设备
193粉体加工设备
1931粉体粉碎过程设备
1932粉体分级设备
思考题
附录
附录1型钢尺寸规格表
附录2钢板许用应力
附录3钢管许用应力
参考文献