数控机床与维修

2011年2月机械工业出版社出版的图书
《数控机床与维修》是2011年2月机械工业出版社出版的图书，作者是曹智军。
内容简介
《数控机床与维修》是根据数控技术领域职业岗位群的要求，以“工学结合”为切入点，以工作过程为导向，打破传统的学科型课程架构，突破定界思维，采用任务驱动模式编写的一体化教材。
《数控机床与维修》整合了数控机床结构与原理、数控PMC编程与调试和数控故障诊断与维修等内容，结合企业生产，选取实际工程应用实例，通过一体化教学，培养学生的专业能力、分析问题能力及解决问题能力。《数控机床与维修》包括认识数控机床，认识数控系统，输入与输出数据，数控PMC编程与调试和数控机床故障诊断与维修五个模块。
《数控机床与维修》可作为高等职业教育数控技术、机电一体化技术等专业的教材，也可作为从事数控机床调试、维护和维修方面技术人员的培训教材，还可供其他相关技术人员参考。
目录
序
前言
模块1认识数控机床1
任务1认识数控车床1
1.1任务说明1
1.2相关知识2
1.2.1数控车床的组成、加工对象及结
构特点2
1.2.2数控车床的分类 6
1.3任务实施8
1.3.1工作计划8
1.3.2操作步骤 8
1.4任务评价16
1.4.1评价标准16
1.4.2评价方法16
1.5实训了解数控车床的传动系
统17
1.5.1实训目的17
1.5.2实训要点17
1.5.3实训过程17
1.6常见问题解析23
1.7任务小结24
1.8思考与练习24
1.8.1简答题24
1.8.2实训题24
任务2认识数控铣床25
2.1任务说明25
2.2相关知识25
2.2.1数控铣床的组成、加工对象及
结构特点25
2.2.2数控铣床的分类 28
2.3任务实施30
2.3.1工作计划 30
2.3.2操作步骤30
2.4任务评价35
2.4.1评价标准35
2.4.2评价方法35
2.5实训认识数控铣床的传动
系统36
2.5.1实训目的36
2.5.2实训要点36
2.5.3实训过程37
2.6常见问题解析42
2.7任务小结43
2.8思考与练习43
2.8.1简答题43
2.8.2实训题43
任务3认识加工中心44
3.1任务说明44
3.2相关知识44
3.2.1加工中心的分类44
3.2.2加工中心的结构46
3.2.3加工中心的加工对象48
3.3任务实施49
3.3.1工作计划 49
3.3.2操作步骤49
3.4任务评价52
3.4.1评价标准52
3.4.2评价方法52
3.5实训加工中心的传动系统53
3.5.1实训目的53
3.5.2实训要点53
3.5.3实训过程53
3.6常见问题解析54
3.7任务小结54
3.8思考与练习55
3.8.1简答题55
3.8.2实训题55
模块2认识数控系统56
任务4认识FANUC 0i数控
系统564.1CNC与I/O单元连接任务目的
与描述56
目录目录4.2相关知识57
4.2.1CNC装置57
4.2.2CNC上各接口的定义及用途57
4.2.3FANUC 0i系统用I/O单元各接口的
定义及用途58
4.2.4机床操作面板上各接口的定义及
用途58
4.2.5伺服模块上各接口的定义及
用途59
4.2.6系统信号60
4.3任务实施60
4.3.1工作计划 60
4.3.2任务分析60
4.3.3操作分析62
4.4CNC与I/O单元连接任务的检
查与评价63
4.4.1检查方法63
4.4.2评价方法63
4.5实训连接CNC与伺服模块64
4.5.1实训目的64
4.5.2实训要点64
4.5.3预习要求64
4.5.4实训过程64
4.5.5实训小结65
4.6常见问题解析65
4.7任务小结66
4.8思考与练习66
4.8.1思考题66
4.8.2实训题66
任务5认识华中世纪星数控
系统675.1数控装置与手持单元的连接
任务目的与描述67
5.2相关知识67
5.2.1华中世纪星数控系统的特点与
功能67
5.2.2CNC上各接口68
5.2.3HSV.62全数字交流伺服单元
及其接口69
5.3任务实施70
5.3.1工作计划 70
5.3.2方案分析 70
5.3.3操作分析 70
5.4数控装置与手持单元的连接
任务检查与评价71
5.4.1检查方法 71
5.4.2评价方法72
5.5实训连接数控装置与外部计
算机73
5.5.1实训目的73
5.5.2实训要点73
5.5.3实训项目73
5.5.4实训小结74
5.6常见问题解析74
5.7任务小结74
5.8思考与练习74
模块3输入与输出数据75
任务6备份与恢复系统参数75
6.1引导系统方式下系统参数的备
份与恢复任务说明75
6.2相关知识76
6.2.1存储器的分类76
6.2.2数据的分类76
6.2.3CF（Compact Flash）卡76
6.2.4引导系统（Boot System）76
6.3任务实施76
6.3.1工作计划 76
6.3.2方案分析 77
6.3.3操作分析 77
6.4引导系统方式下数据的备份与
恢复任务的检查与评价80
6.4.1检查方法 80
6.4.2评价方法81
6.5实训输入输出环境下利用CF
卡输入与输出数控加工程序82
6.5.1任务目的82
6.5.2任务要点82
6.5.3预习要求82
6.5.4实施过程83
6.5.5实训小结90
6.6常见问题解析90
6.7任务小结90
6.8思考与练习90
6.8.1思考题90
6.8.2实训题90
任务7备份与恢复系统的PMC
程序917.1引导系统方式下PMC程序的备
份与恢复任务说明91
7.2相关知识91
7.3任务实施92
7.3.1工作计划92
7.3.2方案分析 92
7.3.3操作分析 92
7.4引导系统方式下PMC程序备份
与恢复任务的检查与评价95
7.4.1检查方法 95
7.4.2评价方法99
7.5实训PMC维护方式下PMC程序
的输入与输出99
7.5.1实训目的99
7.5.2实训要点100
7.5.3实训要求100
7.5.4实施过程100
7.5.5实训小结107
7.6常见问题解析107
7.7任务小结107
7.8思考与练习108
7.8.1思考题108
7.8.2实训题108
模块4数控PMC编程与调试109
任务8FANUC PMC工作
方式控制1098.1程序类工作方式PMC控制任务
目的与描述110
8.2相关知识110
8.2.1FANUC PMC的概念110
8.2.2FANUC PMC的功能 110
8.2.3FANUC PMC的信号 111
8.2.4FANUC PMC的基本规格112
8.2.5FANUC PMC的地址分配113
8.2.6FANUC PMC程序执行114
8.2.7FANUC PMC I/O Link地址
分配115
8.2.8工作方式115
8.2.9CNC工作方式选择115
8.3任务实施116
8.3.1工作计划 116
8.3.2方案分析 117
8.3.3操作分析117
8.4程序类工作方式PMC控制任务
的检查与评价123
8.4.1检查方法 123
8.4.2评价方法136
8.5实训手动进给类工作方式
PMC控制136
8.5.1实训目的136
8.5.2实训要点137
8.5.3预习要求137
8.5.4实训过程137
8.5.5实训小结144
8.6实训应用代码转换功能指令
CODB的PMC控制144
8.6.1实训目的144
8.6.2实训要点144
8.6.3预习要求145
8.6.4实训过程145
8.6.5实训小结154
8.7常见问题解析154
8.8任务小结154
8.9思考与练习155
8.9.1思考题155
8.9.2实训题155
任务9FANUC PMC速度倍率
控制1579.1编程进给速度倍率PMC控制
任务目的与描述157
9.2相关知识157
9.2.1速度倍率157
9.2.2格雷码158
9.3任务实施159
9.3.1工作计划 159
9.3.2方案分析 159
9.3.3操作分析 159
9.4编程进给倍率PMC控制任务的
检查与评价165
9.4.1检查方法 165
9.4.2评价方法 167
9.5实训手动连续进给速度倍率
PMC控制168
9.5.1实训目的168
9.5.2实训要点168
9.5.3预习要求169
9.5.4实训过程169
9.5.5实训小结173
9.6实训快速进给速度倍率PMC
控制173
9.6.1实训目的173
9.6.2实训要点173
9.6.3预习要求173
9.6.4实训过程173
9.6.5实训小结177
9.7实训应用逻辑非功能指令NOT
实现进给速度倍率PMC控制177
9.7.1实训目的177
9.7.2实训要点177