TigerResearch/tigerbot-earning-plugin huggingface dataset:
6|产科|醋酸阿托西班|治疗胎儿早产药物,可抑制宫缩使环状肽催产素介导的前列腺素分泌减少,达到保胎的目的。|取得国内批件|自有制剂国内上市
7|产科|卡贝缩宫素|用于选择性硬膜外或腰麻下剖腹产术后,以预防子宫收缩乏力和产后出血。|取得国内批件(国内首仿)|自有制剂国内上市
8|消化道|醋酸奥曲肽|肝硬化所致食道-胃静脉曲张出血的紧急治疗,与特殊治疗(如内窥镜硬化剂治疗)合用;预防胰腺术后并发症;缓解与胃肠内分泌瘤有关的症状和体征。|取得国内批件/美国 DMF 备案|自有制剂国内上市、客户制剂美国申报
9|消化道|生长抑素|治疗静脉曲张出血。|取得国内批件|自有制剂国内上市、客户制剂国内上市
10|免疫|胸腺五肽|免疫调节剂,适用于恶性肿瘤病人因放疗、化疗导致的免疫功能低下,慢性乙型肝炎患者免疫调节治疗,各种细胞免疫功能低下等疾病。|取得国内批件|自有制剂国内上市、客户制剂国内上市
11|免疫|胸腺法新|免疫调节药物;慢性乙型肝炎;作为免疫损害病者的疫苗免疫应答增强剂。免疫系统功能受到抑制者,包括接受慢性血液透析和老年病患,本品可增强病者对病毒性疫苗,例如流感疫苗或乙肝疫苗的免疫应答。|取得国内批件/韩国食药管理局注册|自有制剂国内上市、客户制剂国内和韩国上市
12|骨科|特立帕肽|用于治疗绝经后女性患者的严重骨质疏松,通过与骨靶细胞上的I型受体PTH1R 结合,发挥甲状旁腺激素对骨骼的生理作用。|取得美国DMF备案|-
13|罕见病|齐考诺肽|具有神经元特异性的N 型电压敏感性钙通道阻滞剂,作为一种新型非吗啡类镇痛剂,抑制初级传人神经末梢兴奋性递质的释放,具有抗伤害感受作用。|取得美国DMF备案|-
14|肿瘤|加尼瑞克|在接受辅助生殖技术(ART)控制性卵巢刺激(COS)方案的妇女中|取得美国DMF备案/ 韩国|-
|||使用,用于预防过早出现促黄体激素(LH)峰。| DMF 备案/国内原料药登记(A)|
15|消化道|利那洛肽|用于治疗便秘肠易激综合征(IBS-C )和慢性特发性便秘(CIC),是首个具有此种作用机制的治疗便秘的药物。|取得美国DMF备案|-
16|糖尿病|艾塞那肽|人胰高糖素样肽-1(GLP-1)类似物,用于成人2 型糖尿病患者控制血糖。|国内原料药登记(A)|自有制剂国内申报
目前,公司原料药产品已销往欧美、韩国等国家和地区,与费森尤斯(Fresenius)、Masung、 DAEHAN、华源沙赛、海南中和、上药第一生化、扬子江等众多国内外知名制药企业建立了合作关系。
2)多肽制剂产品
公司多肽制剂立足于公司多肽原料药规模化生产能力,终端客户为国内医疗机构。公司多肽制剂产品均使用自产原料药生产,具有质量可靠、稳定性好等特点,已在全国31 个省、自治区、直辖市销售。
产品名称|制剂用途|规格|取得批件情况|医保情况
醋酸阿托西班注射液|治疗胎儿早产药物,可抑制宫缩,使环状肽催产素介导的前列腺素分泌减少,达到保胎的目的|5ml:37.5mg;0.9ml:6.75mg|取得国内批件、新药证书|国家医保乙类
注射用恩夫韦肽|抗艾滋病药物,为合成肽类HIV 融合抑制药,可与病毒包膜糖蛋白结合,阻止病毒与细胞膜融合所必需的构象变化,从而抑制HIV-1 的复制|108mg|取得国内批件、新药证书|2022 年1 月1日调出《国家基本医疗保险、工伤保险和生育保险药品目录(2021年)》
卡贝缩宫素注射液|用于选择性硬膜外或腰麻下剖腹产术后,以预防子宫收缩乏力和产后出血|1ml:100μg|取得国内批件|国家医保乙类
醋酸奥|肝硬化所致食道-胃静脉曲张出血的|1ml:0.1mg;|取得国内批件|国家医保乙类
曲肽注射液|紧急治疗,与特殊治疗(如内窥镜硬化剂治疗)合用;预防胰腺术后并发症;缓解与胃肠内分泌瘤有关的症状和体征|1ml:0.3mg||
注射用生长抑素|治疗静脉曲张出血|0.25mg;0.75mg;3mg|取得国内批件|国家医保乙类
注射用胸腺法新|免疫调节药物;慢性乙型肝炎;作为免疫损害病者的疫苗免疫应答增强剂。免疫系统功能受到抑制者,包括接受慢性血液透析和老年病患,本品可增强病者对病毒性疫苗,例如流感疫苗或乙肝疫苗的免疫应答|1.6mg|取得国内批件|国家医保乙类(限工伤)
注射用胸腺五肽|免疫调节剂,适用于恶性肿瘤病人因放疗、化疗导致的免疫功能低下,慢性乙型肝炎患者免疫调节治疗,各种细胞免疫功能低下等疾病|1mg|取得国内批件|-
依替巴肽注射液|糖蛋白IIb/IIIa 受体拮抗剂,主要用于急性冠脉综合症和经皮冠脉介入疗法|10ml:20mg|取得国内批件|国家医保乙类
艾替班特注射液|治疗遗传性血管水肿|3ml:30mg|取得国内批件|国家医保乙类
(3)多肽类产品定制生产服务
多肽类产品定制生产服务包括为客户提供的定制肽生产服务,以及多肽原料药、制剂定制生产服务。定制肽生产服务包括为客户提供新药研发筛选阶段所需多肽化合物、对照品的定制生产,以及按照客户提供的产品结构定制生产的多肽化合物产品。
多肽原料药、制剂定制生产服务主要是公司根据药学研究服务客户需求,或按照其他客户提供的质量标准和生产工艺要求等,为客户定制生产用于临床试验、商业化销售阶段所需的创新药原料药及制剂产品。
公司多肽创新药药学研究服务和多肽类产品定制生产服务使公司持续参与国内多肽创新药前沿项目的研发和生产,随着相关客户创新药获批上市,公司将持续获取客户定制生产订单,将成为公司业务持续发展壮大的动力之一。
(4)多肽药物生产技术转让服务
公司多肽药物生产技术转让服务是指公司出于自身资本实力、药品审批风险、市场推广成本等因素考虑,将自主研发并已经向国家药品审批部门提交药品注册申请的多肽仿制药品种(包括原料药和制剂)的整体权益转让,包括但不限于知识产权及开发、商业化、销售和分销、再许可、对外许可和其他使用的权利、所有权和利益。受让方通常会与公司约定继续以公司名义申请生产批件,在获取相应的生产批件后,公司按照受让方指令组织相关产品的生产并收取相应的加工费用,相关产品销售及市场开拓由受让方负责。
公司以自主研发为主,同时采用部分合作研发的方式,以积极布局创新药,加快实现创新药研发的突破。公司所属的多肽药物行业,是典型的“研发周期长、投入大、技术难度高”行业,从研制开发到投入生产需要通过小试、中试、验证、注册申报、临床等环节,在取得药品批准文号并通过药品生产质量管理规范检查后方可投入生产及销售。
公司以药品的临床需求与市场竞争力为导向,充分利用公司的多肽药物规模化技术和产能优势,布局消化系统、免疫系统疾病、抗肿瘤、糖尿病及产科等多个重点领域,保持公司的核心技术优势。
公司建立了完善的采购与供应商管理体系,涵盖了采购申请、采购审批、采购询价、合同签订、药品交付与验收等各个环节。为提高生产效率,高质量、高标准交付客户订单,公司在经营生产过程中严格实施《采购管理制度》,对采购进行集中统一管理;为保证原材料供应稳定,公司对供应商相应资质、供货能力、资信和售后服务水平进行严格审查筛选。公司日常物质采购主要包括原材料(保护氨基酸、化学试剂)、原料辅料以及包装材料等。
公司生产模式一直以自主生产为主。在自主生产模式下,公司采用“以销定产”制订生产计划,并结合产线实际情况,合理制定各车间的生产计划并协调和督促生产计划的完成。在生产过程中,公司严格按照GMP 和最新法规监督管理,保证药品质量及药品的安全性、稳定性、有效性。
为适应国家药品集中采购等政策及行业环境的不断变化,公司持续加强以流程管理为主线的销售体系建设,精细化运作销售模式,以更好的实现公司产品与价值的传递。
目前公司主要有以下销售模式:
直销模式,公司多肽创新药药学研究服务、多肽类产品定制生产服务面向国内外医药企业,以及公司多肽原料药产品面向国内客户主要采用直销模式。
代理销售模式,公司多肽原料药产品在国外销主要以与凯华(Chemwerth)、Tecoland 等专业原料药代理商合作,通过国外代理商的渠道、影响力及人脉资源去争取更多的客户、开发国外市场。同时,公司可通过与代理商签订买断式销售合同的方式,按照合同订单完成生产并直接报关发货到终端客户所在地。
推广商模式,目前主要针对在国内销售的制剂产品,通过与推广商签订市场推广协议,由推广商负责在一定区域内推广一种或多种产品。
从市场规模来看,根据Frost&Sullivan 的数据,肽类药物在全球范围内的市场规模从2016 年的568 亿美元上升至2020 年的628 亿美元,年复合增速达到了2.6%。根据Frost&Sullivan 的预测,全球肽类药物市场预计于2025 年进一步增加332 亿美元至960 亿美元,2020 年至2025 年的复合年增长率为8.8%,多肽药物市场仍具有巨大增长空间。在国内市场,多肽药物市场也发展迅猛,根据Frost&Sullivan 的数据,中国的肽类药物市场规模则是从2016 年的63 亿美元上升至2020 年的85 亿美元,年复合增速达到了8%,远远超过了全球增速。而我国肽类药物市场2020 年仅占全球肽类药物市场的13.6%,但增长速度高于美国及欧洲市场。预计中国的肽类药物市场由2020 年的85 亿美元增至2025 年的182 亿美元,复合年增长率为16.3%,并进一步增至2030 年的328 亿美元,2025 年至2030 年的复合年增长率为12.5%。
从市场分布来看,我国已上市多肽药物有40 余种,主要分布在免疫、消化道、抗肿瘤、骨科、产科、糖尿病和心血管等七大领域。其中,免疫药物一家独大,占国内市场50%以上;消化道和抗肿瘤领域次之,各占20%左右;骨科、产科、糖尿病、心血管市场较小,合计占市场总额的7%,市场以初级产品为主,还未进入成熟期。而从全球多肽市场来看,有85%市场集中在肿瘤、糖尿病等慢病治疗领域,急救和手术辅助用药仅占15%左右,慢病治疗才是多肽行业真正的富矿。相比之下我国多肽市场中免疫、消化道、产科、心血管(心绞痛、心梗急救等)都是短期用药或急救药物,肿瘤、骨科(骨质疏松治疗)、糖尿病等慢病治疗只占市场份额的26%,还有很大发展空间。
随着人口老龄化加速、患病率持续上升等因素的影响,以及我国鼓励创新药研发和推进仿制药一致性评价工作的政策出台,预计未来将有更多具有显著临床效果的多肽创新药和多肽仿制药获批上市,使得我国多肽药物市场进一步扩容。
整体上,我国多肽药物市场尚处于发展阶段,未来一段时期内,我国多肽药物产业仍将以仿制药为主,创新将主要集中于多肽仿制药的研发和生产工艺的改进优化。但差距同时意味着提升空间,我国多肽药物产业目前面临着巨大的发展机遇。
(2)行业基本特点与主要技术门槛
多肽药物的质量控制水平接近于小分子化学药,活性接近于蛋白质类药物,综合了两者的优点,在临床应用上和生产制备上体现了自己的优越性,具有高活性、低剂量、低毒性等优点,适用于解决小分子化学药难以解决的复杂疾病。但多肽药物但也存在生产成本高、给药不便的缺点。多肽药物规模化生产难度较大,目前化学合成法是多肽药物规模化生产的主要途径。截至2017年,全球上市80 多种多肽类药物,有60 余种主要通过化学合成方法进行生产,化学合成法快捷灵活,但放大生产时成本较高,部分大品种原料药国际市场每千克高达25 万-50 万美元,小品种原料药成本每克上千美元,价格相对较高。
公司始终专注于多肽类药物的研发、生产和销售。经过20 多年的发展,公司在多肽原料药和多肽CDMO 领域已经具备较强竞争力,是国内最具实力的多肽研发生产企业之一。
公司凭借多肽合成和修饰核心技术优势,在多肽药物研发生产领域获得较高的知名度和认可度,先后为山东鲁抗、山西锦波、派格生物、百奥泰制药、江苏普莱、哈尔滨医大等新药研发企业和科研机构提供了40 余个项目的药学研究服务,其中1 个品种获批上市进入商业化阶段,18个多肽创新药进入临床试验阶段。公司挑选在国内外具有较大市场容量及较强市场竞争力的多肽仿制药品种进行研发,已掌握16 个品种原料药的规模化生产技术,其中11 个品种在国内取得生产批件、8 个品种获得美国DMF 备案(激活状态),延伸开发的9 个多肽制剂品种在国内取得了13 个生产批件,产品涵盖免疫系统疾病、肿瘤、心血管、慢性乙肝、糖尿病及产科疾病等多肽药物发挥重要作用的领域。
截止本报告期,公司及子公司拥有发明专利31 项、实用新型专利12 项(其中2 项同时取得国际专利)和大量非专利技术,先后获评国家级、省级科研和技术改造项目十余项。公司多肽制剂产品注射用恩夫韦肽和卡贝缩宫素注射液为国内首仿多肽药物,利拉鲁肽、比伐芦定、恩夫韦肽等合成难度较大的仿制原料药已出口至欧美、韩国等国际市场,终端客户包括费森尤斯(Fresenius)、Masung、DAEHAN、华源沙赛、海南中和、上药第一生化、扬子江等国内外知名医药企业,醋酸阿托西班、醋酸奥曲肽、生长抑素、胸腺法新和卡贝缩宫素五个品种的产业化研发被纳入“‘十一五’国家重大新药创制专项”,公司申报的“现代生物技术多肽药物产业化基地项目”获评国家发改委2012 年产业振兴和技术改造项目。
行业技术发展层面,由于天然的多肽分子稳定性较差,在人体内容易发生脱酰胺、氧化、水解等反应,因而半衰期较短,需要频繁给药,加上天然多肽分子难以突破生物屏障,基本只能通过注射方式给药,给患者带来不便和痛苦,也阻碍了多肽药物的普及。因此延长多肽药物半衰期和制剂创新是目前多肽药物研究的重点之一,行业内现已取得相应进展,在延长多肽药物半衰期方面目前主要采用非天然氨基酸替代肽链中的天然氨基酸或采用脂肪酸、胆固醇、PEG 等对多肽进行修饰;在制剂创新方面,多肽药物的口服剂型已取得突破,未来市场将有更多的口服多肽药物上市,大大提高多肽药物的顺应性。
公司技术发展层面,公司将继续以核心优势产品为基础,拓展现有技术平台产品的同时,加快多肽CDMO 服务产品的转化、推进产品重点覆盖领域原料药研发进程,不断开发延伸产品线。公司未来发展将重点结合国家“十四五”医药工业发展规划,巩固原料药制造优势,加快发展市场潜力大、技术门槛高的特色多肽原料药,促进原料药产业向更高价值链延伸。同时,公司将通过合作研发方式积极布局多肽创新药业务领域,巩固公司多肽CDMO 服务在行业内的竞争地位。
|2022年|2021年|本年比上年增减(%)|2020年
总资产|1,108,008,638.28|956,617,769.61|15.83|592,984,864.45
归属于上市公司股东的净资产|826,737,271.73|785,137,100.85|5.30|437,574,265.77
营业收入|395,716,767.10000|386,529,715.950000|2.38|378,771,804.33
归属于上市公司股东的净利润|64,484,404.95|61,252,756.43|5.28|59,997,753.10
归属于上市公|56,596,712.78|58,100,046.93|-2.59|51,699,156.81
司股东的扣除非经常性损益的净利润||||
经营活动产生的现金流量净额|95,621,878.50|52,414,166.48|82.44|80,844,229.36
加权平均净资产收益率(%)|8.02|9.64|减少1.62个百分点|14.74
基本每股收益(元/股)|0.81|0.85|-4.71|1.00
稀释每股收益(元/股)|0.81|0.85|-4.71|1.00
研发投入占营业收入的比例(%)|6.50|4.74|增加1.76个百分点|5.94
|第一季度(1-3 月份)|第二季度(4-6 月份)|第三季度(7-9 月份)|第四季度(10-12 月份)
营业收入|80,744,800.39|86,765,429.05|92,921,633.14|135,284,904.52
归属于上市公司股东的净利润|14,292,867.60|4,347,660.07|20,365,299.35|25,478,577.93
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润|12,132,087.55|2,844,033.18|19,130,950.39|22,489,641.66
经营活动产生的现金流量净额|29,565,224.06|336,740.17|7,648,729.18|58,071,185.09
截至报告期末普通股股东总数(户)|6,440
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总|5,815
数(户)||||||||
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数(户)|||0|||||
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股股东总数(户)|||0|||||
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数(户)|||0|||||
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份的股东总数(户)|||0|||||
前十名股东持股情况||||||||
股东名称(全称)|报告期内增减|期末持股数量|比例(%)|持有有限售条件股份数量|包含转融通借出股份的限售股份数量|质押、标记或冻结情况||股东性质
||||||股份状态|数量|
成都赛诺投资有限公司|0|30,000,000|37.50|30,000,000|30,000,000|无|0|境内非国有法人
乐普(北京)医疗器械股份有限公司|0|6,480,000|8.10|0|0|无|0|境内非国有法人
成都圣诺企业管理中心(有限合伙)|0|2,375,000|2.97|2,375,000|2,375,000|无|0|其他
王晓莉|-287,750|1,263,250|1.58|0|0|无|0|境内自然人
深圳市达晨财智创业投资管理有限公司-深圳市达晨创坤股权投资企业(有限合伙)|-997,914|1,222,086|1.53|0|0|无|0|其他
中国工商银行股份有限公司-融通健康产业灵活配置混合型证券投资基金|1,206,845|1,206,845|1.51|0|0|无|0|其他
苏州工业园区新建元二期创业投资企业(有限合伙)|0|1,110,000|1.39|0|0|无|0|其他
苏州熔拓新兴创业投资企业(有限合伙)|0|1,100,000|1.38|0|0|无|0|其他
杨阳|0|1,090,000|1.36|0|0|无|0|境内自然人
苏州熔拓景行投资合伙企业(有限合伙)|0|1,027,200|1.28|0|0|无|0|其他
上述股东关联关系或一致行动的说明|||1、成都赛诺投资有限公司、成都圣诺企业管理中心(有限合伙)系公司实际控制人文永均同一控制下的企业。2、苏州熔拓新兴创业投资企业(有限合伙)、苏州熔拓景行投资合伙企业(有限合伙)受同一基金管理人熔拓资本管理有限公司管理。3杨希与杨阳为姐弟关系。除上述外,公司未接到其他股东有存在关联关系或一致行动人协议的声明,未知其他股东之间是否存在关联关系或一致行动协议。|||||
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明|||无|||||
报告期内,公司实现营业收入39,571.68 万元,同比增长2.38%;实现归属于母公司所有者的净利润6,448.44 万元,同比增长5.28%;实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润5,659.67 万元,同比减少2.59%。
公司代码:688102  公司简称:斯瑞新材
陕西斯瑞新材料股份有限公司2022 年年度报告摘要
公司2022年度利润分配预案为:拟以实施权益分派的股权登记日的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利人民币0.80元(含税),预计共分配红利32,000,800.00元(含税),剩余未分配利润结转以后年度分配;
同时,公司拟以资本公积向全体股东每10股转增4股。截至2023年4月24日召开本次董事会之日,公司总股本400,010,000股,合计拟转增160,004,000股,转增后公司的总股本增加至560,014,000股。
以上利润分配暨资本公积转增股本预案已经公司第三届董事会第六次会议和第三届监事会第五次会议审议通过,尚需提交本公司2022年年度股东大会审议通过。
公司股票简况||||
股票种类|股票上市交易所及板块|股票简称|股票代码|变更前股票简称
 A股|上海证券交易所科创板|斯瑞新材|688102|无
联系人和联系方式|董事会秘书(信息披露境内代表)|证券事务代表
姓名|徐润升|王磊
办公地址|陕西省西安市高新区丈八七路12 号|陕西省西安市高新区丈八七路12 号
电话|029-81138188|029-81138188
电子信箱|sirui-advanced-materials@sirui.net.cn|sirui-advanced-materials@sirui.net.cn
高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、CT和DR球管零组件、新一代铜铁合金材料、光模块芯片基座、液体火箭发动机推力室内壁等是公司的主要产品,具体情况如下:
1、高强高导铜合金材料及制品
高强高导铜合金系列产品包括材料和制品两个主要类别。材料类主要用于高端连接器行业,如新能源汽车、5G通信、消费电子和航空航天等领域。旨在满足国内下游客户对高端连接器原材料的需求,以便缓解其依赖进口的困境。制品类主要应用于国内外轨道交通大功率牵引电机端环、导条等。
2、中高压电接触材料及制品
中高压电接触材料及制品包括铜铬触头和铜钨触头,主要应用于各种中高压开关中。基于双碳减少温室气体排放的影响,逐步形成72.5kV、126kV、252kV等级的SF6开关被真空开关替代的趋势,公司持续加大研发创新和产能扩大,以支持全球中高压开关行业的升级和更新换代。
3、高性能金属铬粉
高性能金属铬粉产品系列包括高纯低气铬粉、真空级高纯铬、球形铬粉、片层状铬粉和超细铬粉等,是国内首家成功应用低温液氮技术,批量制造并向全球批量供应低氧、低氮、低硫、低酸不溶物高性能金属铬粉的企业,被广泛应用于中高压电接触材料、高温合金、高端靶材、表面喷涂、电子行业等领域。
4、CT和DR球管零组件
CT和DR球管零组件是医疗影像设备中的重要零部件,包括管壳组件、转子组件、轴承套、阴极零件等。基于医疗产业链对产品的严苛要求,公司集成自身的金属材料、高精度加工、高超净间真空钎焊、表面处理等多项技术,为客户批量提供高标准产品。同时,公司利用核心技术,将业务拓展到核磁共振、医用电子直线加速器、半导体设备等新应用领域。
5、新一代铜铁合金材料
新一代铜铁合金材料是公司的主要募投方向之一。该材料具备良好的导电性和导磁性,可以应用于5G手机散热板、屏蔽罩、大尺寸OLED显示屏、电磁屏蔽线、吸波屏蔽涂料、3D打印、医用抗菌、电烙铁头、电磁阻尼等领域,是新兴材料行业的一种高性能电磁功能材料。
6、光模块芯片基座
光模块芯片基座适用于光模块行业。随着人工智能飞速发展,市场对数据传输速度和数据储存容量的需求不断增加,为了保证光模块稳定的进行超大数据的传输处理,光模块芯片底座基础材料需要具备低膨胀系数和高导热特性,公司上述产品能够满足光模块的新场景需求。
7、液体火箭发动机推力室内壁
液体火箭发动机推力室内壁是火箭发动机推力室的一个重要部件,推力室是发动机的重要装置,推进剂燃烧产生的高温、高压燃气热能在推力室内转化为动能,推力室要求推力室内壁材料具有良好的耐高温性能、导热性能,将火箭发射过程中燃料燃烧的热量导出,确保发动机正常工作。
公司主要致力于铜铬基合金的研发制造,以此为核心,将技术同心圆拓展至各相关产业领域。公司围绕标杆客户开展研发创新活动,对标世界五百强、目标产业头部企业,推动公司技术升级、新产品研发。公司始终坚持以市场驱动创新,面向所有客户提供非标个性化研发服务,满足客户个性化创新研发需求。此外,公司持续关注世界科技前沿、市场发展前沿,自主进行新项目预研,致力于解决行业痛点、难点,为下游客户未来产业升级储备技术。
公司高度注重基础研究和前沿科技研究,积极推进产学研合作,不断拓展知识边界,推动产业升级。公司积极挖掘科教资源,向社会发布揭榜挂帅项目,并承担国家项目,为国家科技高水平自立自强作出贡献。在报告期内,公司承担了两项国家工信部专项——“医疗器械材料生产应用示范平台项目”和“2020年产业基础再造和制造业高质量发展专项”,一项国家重点研发计划——“252千伏大容量真空开断型全封闭组合电器关键技术”,一项陕西省两链融合项目
——“真空自耗电弧熔炼CuCr25~CuCr50电触头材料”。
公司围绕标杆客户开展销售活动,并通过标杆客户引领、带动、辐射全行业。公司的标杆客户主要有通用电气、西屋制动、阿尔斯通、施耐德、西门子、ABB、伊顿、庞巴迪、中国电装、晋西工业集团、中国中车、旭光电子、联影医疗、西部超导等世界五百强、国内大型企业和上市企业等。
公司所有销售活动的目标是为不同客户提供非标个性化定制的产品,从材料设计、研发制备、到成品制品精加工,满足细分行业不同客户的个性化需求。
公司的销售业务均为直销模式。
3、制造模式
公司产品制造涵盖材料制备和零组件的加工制造。
公司具有一流的材料设计、研发、制备能力,建有真空感应熔炼、真空自耗电弧熔炼、真空烧结、真空熔渗、3D打印、气氛保护下引连铸、真空侧平引熔炼、气氛保护上引熔炼、真空气雾化炉等批量制备高端先进合金材料的生产线,可以满足全球各类客户对不同材料的个性化需求。在零组件加工制造方面,公司拥有大量的精密加工设备,具备优异的柔性制造、个性化非标精密零件加工能力和零组件组装能力,可以满足全球不同客户的各种制品和组件的个性化需求。
公司采购模式为集中统一供应链管理、各事业部自主采购和物流管理相结合,降低采购成本、提高采购效率,统一对供应商进行审核、选择、评价、评定。
(1)高强高导铜合金材料及制品
高强高导铜合金是一种技术含量高、应用领域广、处于国际科技前沿的高端先进铜合金材料。随着新能源汽车的快速渗透、5G通信、消费电子及轨道交通等行业的快速发展,相关高端合金材料也呈现出快速增长的态势。高强高导铜合金制品主要应用于轨道交通大功率牵引电机端环、导条等,全球轨道交通重载货运、高铁、动车、轻轨、地铁、城际铁路等产业稳健发展,公司相关产品收入稳健增长。技术门槛高、投资金额大、验证周期长、进口替代需求迫切,各细分领域对上述材料均提出了更高的强度、导电性、耐高温性的要求,是上述材料及制品的主要特点。其技术门槛包括二个方面,一是该材料需同时满足耐高温和高强度两个互相矛盾的性能指标。二是材料及制品需具备高均匀性、高一致性。
(2)中高压电接触材料及制品
中高压电接触材料属于输配电产业的关键基础材料,在全球环境保护的大趋势下,在国内双碳革命的驱动下,电力及相关产业呈现快速增长态势。未来若干年内,中高压开关作为清洁环保电力设备的重要配件,面临着极佳的新发展机遇。中高压电接触材料具有电气性能指标相互矛盾、高可靠性和免维护、个性化定制要求高、技术门槛高、市场竞争激烈、开发周期长、研发成本高等特点。技术门槛主要有三方面,一是电气性能指标相互矛盾,需同时具有优异的开断能力、高耐电压能力、高抗电弧烧蚀能力、低截流值等性能指标;二是材料成分种类多、产品形状尺寸复杂,要求企业具有强大的个性化定制材料设计制备能力、柔性非标精密加工能力及快速响应的能力;三是新产品试验验证周期长、试验费用高。
(3)高性能金属铬粉
高性能金属铬的应用领域属于高端制造领域,尤其是在中高压电接触材料、高端高温合金、高端靶材、表面喷涂等领域的应用正在逐步扩大,处于快速发展阶段,未来具有较大的发展潜力。该行业市场增长率较高,技术门槛高、市场对性能的要求高等。高性能金属铬的生产技术门槛较高,需掌握先进低温液氮制粉、酸不溶物夹杂处理、脱气提纯、超细粉制备等技术。
(4)CT和DR球管零组件
CT和DR球管是医疗影像CT设备和DR设备的关键基础核心元件,已经成为医疗设备行业的重要组成部分。报告期内全球拥有的CT设备约40万台,每年新增约2-3万台,全球CT球管的需求量约为14-17万只。目前,仅有少数企业如GE、西门子和飞利浦等拥有CT球管的设计研发制造能力,面对高端医疗设备国产化率提升和国内需求增长的客观要求,该行业面临着巨大的发展机会。CT和DR 球管作为医疗影像设备的核心元件,具有市场规模大、需求潜力大、技术门槛高、验证周期长等特点。CT和DR球管零组件的研发制造具有很高的技术门槛,零组件材料要满足高真空、高温、高转速、高热容量的服役条件,对材料的洁净度、薄壁件成型、异质金属连接、高精度机加工、表面处理等技术有严格要求。
(5)新一代铜铁合金材料
铜铁合金材料作为新兴材料行业的一种电磁功能材料,具备导电性和导磁性,广泛应用于5G手机散热板、屏蔽罩、大尺寸OLED显示屏、电磁屏蔽线、吸波屏蔽涂料、3D打印、医用抗菌、电烙铁头、电磁阻尼等领域,具有广阔的应用前景。市场期望度高、技术门槛高、研发周期长、投资成本高是该行业的基本特点。主要技术难点在于如何使用新的材料合成技术,解决铜与铁在室温下固溶度低的问题,要求企业具有独特的材料合成技术。制备成分均匀的铜铁合金材料具有较高的技术门槛,要求企业具备如:真空感应熔炼制造技术、真空自耗电弧熔炼制造技术、非真空熔炼及连铸制造技术和非真空下引连铸扁锭制造技术等。
(6)光模块芯片基座材料
光模块是进行光电和电光转换的光电子器件,是支撑算力中心和数据中心的关键一环,目前主要以200G以下为主,200G及以下对于芯片基座材料的散热要求不高,低膨胀高导热的可伐合金可以满足要求。400G以上光模块芯片对散热要求大幅提高,需要具有低膨胀更高导热特性的新材料来满足要求,不同成份的钨铜合金可以满足400G、800G、1.6T光模块需求,大于1.6T的光模块需要更优异性能的铜金刚石材料才能满足要求。用于光模块芯片基座的钨铜材料主要技术要求是超细钨粉均匀弥散分布在铜相中,并且材料要求高洁净度、高致密度,不允许有任何气孔、夹杂、钨颗粒团聚,这些缺陷都会严重影响光模块组件焊接和使用性能。目前市场上普通的钨铜材料无法满足这些精细要求,而且良品率低。公司采用3D打印骨架、真空熔渗定向凝固、微精密加工、自建专用镀金线满足了这一细分市场的特殊需求。在此基础上,公司正在研发低成本批量生产金刚石铜工艺,为1.6T以上光模块大批量应用储备能力,以支撑未来更高性能GPU的快速发展需求。
(7)液体火箭发动机推力室内壁
航天卫星是火箭发射的主要应用场景,报告期内,全球共执行了186次火箭发射,将2497个卫星和24名航天员送入轨道,该行业正处于蓬勃快速发展期,随着航天技术的不断发展和商业案例的陆续落地,商业航天市场对运载火箭的需求将保持快速增长。对于推力室内壁产品而言,市场准入条件高,工艺技术成熟,质量性能可靠,供应链的稳定保证、可持续发展等都是该行业的基本特点,推力室内壁主要由耐高温高导热铜合金材料设计、制备、3D打印或锻造旋压、精密加工及组装焊接等产业环节构成。在整个产业链中,耐高温高导热铜合金材料设计、制备、3D打印、精密加工与组装焊接是目前技术壁垒较高的关键环节。
高强高导铜合金材料及制品属于高科技制造业范畴,主要应用于新能源汽车、5G通信、航空航天等行业。当前,中国的高强高导铜合金材料主要依赖进口,公司研发的高强高导铜合金材料处于替代进口的阶段,已经成为全球该细分领域的主要供应商之一。客户主要包括Wabtec集团、阿尔斯通、庞巴迪、西门子、斯柯达、GE能源、中国中车、晋西工业集团等知名企业,公司在该行业中处于头部地位。
公司通过在高强高导铜合金领域的积累,已经具备了较为雄厚的技术基础、产业基础和市场基础,同时具备全球一流的高强高导铜合金的材料设计/改性、柔性制造、个性化非标深加工零组件能力。未来,公司将持续提升高性能高强高导铜合金材料及制品的研发和制造能力,并拓展新的应用,以保持在行业中的领先地位。
公司专注于中高压电接触材料的研发制造,成为全球该细分新材料领域行业第一。公司产品经过三代更新升级,创新能力全球领先,发明专利占比全球第一,产品市场占有率领先。公司该产品已经解决了国家电网建设触头材料依赖进口问题,并且返销全球,国内市场占有率超过60%。公司该产品获得国家工信部单项冠军产品荣誉,并且通过复审再次获得国家级单项冠军产品认定。主要客户有西门子、ABB、施耐德、伊顿、东芝、旭光电子、中国电装、京东方等。公司在该行业处于领先地位。
公司高性能金属铬粉具有技术领先优势,其低温液氮制粉技术及酸不溶物夹杂处理技术处于领先水平,市场地位稳步提升。公司主要客户有GFE、西门子、西部超导等知名企业。
公司在CT和DR球管零组件领域处于国内重要地位,是国内少数能够提供这类产品和“一站式”技术服务的企业之一。公司主要为国内CT球管企业提供产品和技术服务,并且在2021年成功进军国际市场。公司在该领域的技术实力较为雄厚,市场份额也在不断扩大。主要客户有西门子医疗、万睿视、联影医疗、昆山医源等。报告期内,公司持续保持在该行业的国内领先地位。
公司是全球首家成功颠覆性开发了高比例铁含量铜铁合金材料,并批量生产。由于该材料具有高导电性、高强度、高耐磨、高温度稳定性和良好的可焊性,被广泛应用于5G手机散热板、屏蔽罩、大尺寸OLED显示屏、电磁屏蔽线、吸波屏蔽涂料、3D打印、医用抗菌、电烙铁头、电磁阻尼等领域等领域。公司不仅是该材料的开发者和生产商,还在铜铁合金材料领域进行积极探索,发起并参与承办了历届“铜铁合金技术论坛”,推动该领域的发展和应用。
(6)光模块芯片基座
因钨铜热沉积材料具有低膨胀和高导热特性,在高速率光模块行业具有很高的应用价值。公司提供光模块基座原材料制造及产成品加工的整体解决方案,具备高精密零件加工的基础和自动化生产线。公司的主要客户有Finisar、天孚通信、环球广电和东莞讯滔等。
随着全球商业航空的快速发展,液体火箭发动机的市场需求急剧增长,公司报告期内在液体火箭发动机推力室内壁行业处于行业重要地位,其主要原因一是得益于公司处于高强高导铜合金材料的行业领先地位,二是公司拥有高强高导铜合金制造的核心技术和关键装备,三是公司推力室内壁产品通过了关键客户的验证。未来公司将进一步发力推力室内壁行业,形成行业领先的地位,主要客户有蓝箭航天、星际荣耀等。
2022年,随着科技的不断进步和发展,新技术、新产业、新业态、新模式将继续涌现,并对经济和社会产生深远影响。其中,高强高导铜合金材料和制品在光伏产业单晶硅制造等领域的应用将继续拓展和深入。高强高导铜合金材料作为一种优异材料,具有耐高温、高强度、高导热、高导电等特性,非常适合应用于高端的材料应用场景。同时,随着社会对新能源的需求日益增长,高强高导铜合金材料应用于光伏单晶硅制造设备,能够提高设备的性能和效率,促进光伏产业设备升级,推动光伏产业更好地发展。高强高导铜合金材料和制品的应用前景非常广阔,未来的发展潜力巨大。
在报告期内,公司在高电压大电流大规格触头产品领域取得了重要突破,全面研发126kV、252kV高电压等级真空开关用铜铬触头,这一产品的推出将有望在真空开关领域占据先机。未来,真空开关将逐渐成为中高电压电气领域的主流产品,取代传统的SF6开关,这将为公司的业务增长提供更广阔的市场空间。公司在研发新技术、新产品方面具有一定优势,可以在中高压电接触材料及制品领域继续深耕细作,不断研发出更具有市场竞争力的产品,为公司的业务发展提供坚实的支持。在未来,公司可以在提高产品品质和降低成本方面继续努力,积极拓展国内外市场,加强与客户的沟通和合作,以满足市场对高品质真空开关产品的需求,进一步扩大公司在真空开关领域的市场份额,提高企业竞争力。
在报告期内,公司完成了建设年产2000吨高性能金属铬的研发制造基地,满足以两机专项、火力发电超超临界机组为主的高端高温合金对高性能金属铬粉的需求,这一技术革新能够替代从俄罗斯、法国等进口的高端金属铬制品,提高了公司的核心竞争力和市场份额。在未来,随着高端高温合金市场的需求不断增长,公司在该领域的行业地位有望进一步提升。
随着全社会的高质量发展,高端高温合金已成为重要材料之一,被广泛应用于航空航天、船舶、能源等领域。高端高温合金的生产过程中,高性能金属铬作为关键原材料发挥着重要作用。未来,随着高端高温合金市场的需求不断增长,市场份额也将不断扩大。因此,公司有望在高性能金属铬的生产制造方面进行更深入的技术研发和创新,为未来的行业发展打下坚实基础,提高公司的竞争力和市场份额。
在报告期内,公司着眼于高端医疗影像设备和半导体设备领域,研发了一系列零部件和组件,以满足这些领域中对于高性能材料和零部件的需求。通过在CT和DR球管领域的技术研发和产业基础的打造,成功扩展到半导体领域。
此外,公司还参与了国家工信部设立的“产业基础再造和制造业高质量发展专项”,并与6家上下游企业联合推动打造CT和DR球管全流程制造能力。公司还承接了“国家新材料生产示范应用平台-生物医药和高性能医疗器械材料”的项目,与国内12家企业、医院、检测机构等合作攻关高端医疗影像设备关键材料、核心部件、整机系统的生产、测试、评价和应用问题。
未来,随着医疗影像设备和半导体设备领域的市场需求不断增长,公司将继续加强技术研发和产业升级,加速向高端医疗影像设备、半导体设备和其他相关领域延伸,打造具有国际竞争力的产业配套能力。公司的技术优势和市场开拓能力将为未来的业务增长提供坚实的基础。
报告期内,公司在新材料领域取得了重要进展。其中,CuFe45合金材料的开发是一个重要的突破,该材料应用于集成电路线路板的自动化焊接,有助于其降本增效。此外,公司还成功开发了660mm宽幅的CuFe5 合金板带,应用于大尺寸OLED 显示设备批产验证。
未来,随着智能化、自动化和新能源汽车的发展,CuFe45合金材料的应用将进一步扩大。此外,在OLED显示领域,公司将继续加强研发和推广,加速突破技术壁垒,为该领域的发展注入新的活力。
报告期内,公司在光通信行业持续研发投入,研发的光模块芯片基座:低膨胀、高导热钨铜材料,并实现小批量供货。
在技术创新方面,公司研发采用3D打印技术生产钨铜材料,导热性能指标超过常规工艺生产的钨铜合金材料,正在做模块芯片基座的应用测试。随着云计算及人工智能对高速、高带宽、高可靠性的光通信设备的需求不断增加,对数据中心和算力中心的建设规模和要求也将继续提高,公司将持续投资开发性能更优异的光模块芯片基座材料。
在报告期内,全球主要国家加大航天发射及火箭研发和制造的投入,公司围绕火箭发动机推力室内壁,一方面提升现有材料的性能,另一方面研发新一代耐高温铜合金材料。
公司通过延伸产业链,整合不同制造环节,提高市场竞争力,建立该细分领域的“护城河”,并将该细分市场打造成公司重点布局业务之一。
|2022年|2021年|本年比上年增减(%)|2020年
总资产|1,497,113,659.06|1,280,194,077.20|16.94|1,057,084,339.33
归属于上市公司股东的净资产|993,829,737.89|586,850,590.01|69.35|523,796,861.18
营业收入|993,605,178.00|968,292,220.49|2.61|680,671,775.87
归属于上市公司股东的净利润|78,014,942.93|63,362,228.68|23.13|52,105,260.30
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润|52,640,282.70|50,025,341.45|5.23|41,495,728.42
经营活动产生的现金流量净额|51,461,450.10|73,036,334.56|-29.54|95,736,844.76
加权平均净资产收益率(%)|8.92|11.41|减少2.49个百分点|12.00
基本每股收益(元/股)|0.1992|0.1760|13.18|0.1447
稀释每股收益(元/股)|0.1992|0.1760|13.18|0.1447
研发投入占营业收入的比例(%)|5.19|4.20|增加0.99个百分点|3.27
|第一季度(1-3 月份)|第二季度(4-6 月份)|第三季度(7-9 月份)|第四季度(10-12 月份)
营业收入|239,062,946.25|245,756,041.12|233,163,504.61|275,622,686.02
归属于上市公司股东的净利润|31,253,974.46|20,841,871.87|6,276,343.02|19,642,753.58
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润|11,593,789.31|14,333,614.36|5,199,822.49|21,513,056.54
经营活动产生的现金流量净额|-77,992,262.80|-41,533,671.95|48,110,219.85|122,877,165.00
截至报告期末普通股股东总数(户)||||||5,572||
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数(户)||||||5,056||
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数(户)||||||0||
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股股东总数(户)||||||0||
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数(户)||||||0||
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份的股东总数(户)||||||0||
前十名股东持股情况||||||||
股东名称(全称)|报告期内增减|期末持股数量|比例(%)|持有有限售条件股份数量|包含转融通借出股份的限售股份数量|质押、标记或冻结情况||股东性质
||||||股份状态|数量|
王文斌|0|161,366,788|40.34|161,366,788|0|无|0|境内自然人
盛庆义|0|35,513,040|8.88|35,513,040|0|无|0|境内自然人
深圳市乐然科技开发有限公司|257,605|23,119,165|5.78|22,861,560|0|无|0|境内非国有法人
李刚|0|14,940,000|3.73|14,940,000|0|无|0|境内自然人
上海兴富创业投资管理中心(有限合伙)|0|10,714,233|2.68|10,714,233|0|无|0|其他
金航宇|0|7,636,364|1.91|7,636,364|0|无|0|境内自然人
王万刚|0|7,211,684|1.80|7,211,684|0|无|0|境内自然人
武旭红|0|5,972,727|1.49|5,972,727|0|无|0|境内自然人
脱文梅|0|5,594,858|1.40|5,594,858|0|无|0|境内自然人
李高中|0|5,454,545|1.36|5,454,545|0|无|0|境内自然人
贾少驰|0|5,454,545|1.36|5,454,545|0|无|0|境内自然人
上述股东关联关系或一致行动的说明|||上述股东中,盛庆义持有乐然科技90%股份。除此之外,公司未知上述其他股东之间是否存在关联关系或一致行动关系。|||||
公司主要从事高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、CT和DR 球管零组件等的研发、生产和销售。2022 年度,公司实现营业收入99,360.52 万元,归属于上市公司股东的净利润7,801.49万元,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润5,264.03万元,同比分别增长2.61%、23.13%、5.23%。
陕西斯瑞新材料股份有限公司董事会
公司代码:688510  公司简称:航亚科技
无锡航亚科技股份有限公司2022 年年度报告摘要
5 公证天业会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。6 公司上市时未盈利且尚未实现盈利
公司2022年度拟不进行利润分配,该预案尚需提交2022年年度股东大会审议批准。
公司股票简况||||
股票种类|股票上市交易所及板块|股票简称|股票代码|变更前股票简称
 A股|上海证券交易所科创板|航亚科技|688510|无
联系人和联系方式|董事会秘书(信息披露境内代表)|证券事务代表
姓名|王旭|李钰铃
办公地址|无锡市新东安路35号|无锡市新东安路35号
电话|0510-81893698|0510-81893698
电子信箱| IRM@hyatech.cn| IRM@hyatech.cn
公司专注于航空发动机关键零部件及医疗骨科植入锻件的研发、生产及销售,主要产品包括航空发动机压气机叶片、转动件及结构件(整体叶盘及整流器、机匣、涡轮盘及压气机盘等盘环件)、医疗骨科植入锻件等高性能零部件。报告期内,公司主营业务没有发生重大变化。
1、航空发动机领域
公司客户覆盖了法国赛峰、美国GE 航空、英国RR、中国航发集团等国内外主流航空发动机厂商或国内发动机设计院所。国际业务上,公司已先后成功研制多型民用航空发动机压气机叶片,以精锻技术实现压气机叶片规模量产并供货于国际领先发动机厂商;国内业务上,公司主要以支持中国航发集团整机研制和零部件专业化配套为主,深度参与国产商用航空发动机的研制,参与国产主流在役发动机的关键零部件批量化生产配套,以及多个先进新型国产发动机预研型号的零部件研制和组件集成任务,并牵头承担国家级航空发动机科研项目。公司具备直接供货所需的资质,在航空产业链中属于成品零部件供应商,处于产业链的中游,直接向航空发动机整机制造商销售叶片、转动件及结构件等关键零部件,上游包括原材料、铸锻件及毛坯件以及辅助材料、加工设备供应商。公司具有生产能力的产品如下图所示:
公司航空发动机零部件产品示意图
2、医疗骨科关节领域
公司医疗关节植入锻件是骨科人工关节的半成品工件,客户采购后进行一系列加工及人体植入适应性医疗表面处理,最终形成能植入于人体的医疗骨科关节。由于医疗骨科植入锻件与航空发动机精锻叶片在材料及锻造环节的生产设备、工艺流程上相近,因此,公司依托先进的航空锻造技术与工程实力进入医疗骨科植入物锻件领域,主要产品包括人工髋关节-股骨柄、人工髋关节-髋臼杯、人工膝关节-胫骨托以及人工创伤类-骨板等。
公司医疗骨科关节植入锻件产品示意图
报告期内公司经营模式未发生重大变化。
公司采用直销模式,采取聚焦核心战略客户的销售策略,按照客户需求进行产品工艺设计、特性验证和产品生产。公司需要通过航空及医疗的质量体系认证,取得客户的供应商资质、特种工艺资质等认证后,才能正式向客户提供产品并批量供货。
公司由采购部统一对外采购。执行严格的供应商审核制度,设立合格供应商名录,并制定了《采购控制程序》《供应商管理制度》等内部控制制度,确保采购供应环节的流畅运行。公司采购主要包括:金属棒料、盘件及机匣毛坯件、成附件、工装、辅料以及工序外协服务等。对于金属棒料及毛坯件等主要原材料,公司根据航空发动机及医疗骨科关节国际客户较高质量标准的要求,为了保障最终产品质量,按照行业惯例建立合格供应商名录,由公司按照“以产定购”的原则从名录中选择原材料供应商。
航空客户对产品质量的要求非常高,客户(主要为赛峰、GE 航空、罗罗等)对供应商的主要原材料采购进行“穿透管理”,即公司需从客户认定的合格供应商处采购棒材原材料,例如维斯伯、 ATI Materials、TATA、TIMET 等,相关供应商遍布亚洲、欧洲与美洲,公司选择余地较大。公司对质量、价格等因素综合比较后在相关客户的合格供应商名录中选择,具有自主性,不存在客户指定单一供应商的情形。对于委外协作服务,公司积极建立完善的配套供应链,将部分技术难度较低或出于成本效益考虑的少量粗加工生产及不常用特种工艺生产环节(如等离子喷涂等工艺),委托给外部供应商完成。
公司主要采取以销定产的生产模式。
(1)产品生产
由制造部门根据市场部门提供的订单提出领料申请并组织生产。制造部门根据工程技术部门所形成的工艺规程定岗、定机、定人进行生产。公司建立了严格的并通过客户审核的标准作业规范,包括生产工序、工艺参数、设备功能及参数、刀具夹具或模具类型及参数、质量异常管理、人员资质等均严格固化并严格控制。公司各个生产环节按照固化的工艺流程、作业文件、加工检测程序、操作指导卡等生产标准严格执行。国际客户一般向公司派驻客户代表,对公司生产制造过程进行监督及支持,保障产品质量。除公司自行生产外,基于产能、经济因素等考虑,公司将部分粗铣、线切割等粗加工工序以及等离子喷涂等特种工艺采用工序外协模式生产。
(2)工艺改进
针对航空高性能零部件生产过程中的高标准与高要求,公司通过持续推进数字化工厂建设以提升生产效率及产品质量,并通过积累的生产数据持续进行工艺改进迭代。针对压气机叶片、医疗骨科植入锻件生产过程中“多种类、小批量”特点而频繁换型换模具导致前置工序过长的生产瓶颈,公司基于对生产工艺流程中所积累的生产数据,通过数据分析及MES 系统,实现了产品自动化的快速换型、换模,提高了生产效率。公司结合技术研发及制造经验积累,以生产数据为基础,贯通“工艺设计、测试验证”等环节,对工艺进行持续改进。如:对历史生产、实验数据建立数据分析模型,通过将制造工艺数据、产品测试结果与生产过程中的批产数据不断互相分析、比对,持续优化生产工艺路线,提高生产效率,满足大批量高质量、高性能零部件的制造需求。
公司采取自主研发为主的研发模式。
(1)研发类型
公司的工程技术研发主要包括同步设计(CPD)和产品工艺设计两类。
同步设计是围绕发动机整机设计要求,从零部件的材料、工程制造技术、性能测试等方面进行同步研发,也是对零部件设计特性要求、工艺的完整性、稳定性、可靠性以及成本进行验证的过程。目前公司与中国航发集团多个发动机设计所、中国航发商发等开展了多个型号发动机的叶片、整体叶盘、机匣及盘环件等关键部件的同步设计研制工作。产品工艺设计是围绕客户已成熟、已验证批产的产品,由公司按照工程设计流程和工艺规范,对产品的设计特性进行工艺验证,是在成熟工程设计基础上对不同零部件进行工艺验证并完成产业化的过程。
公司由技术中心负责科研项目的统一管理、由产品经理向技术中心提出立项申请、由科技委负责项目批准。具体研发项目的实施则根据不同的项目类型开展,技术中心对科研项目进行定期检查。科研项目研发结束后,项目负责人需及时完成《科研项目验收报告》,提交技术中心组织评审验收。产品的工艺研发,须严格按照产品研发体系要求,开展产品策划、工艺试验、工艺评审、产品测试、首件鉴定、质量评审等相关工作。产品工艺研发一般分为三个阶段,包括试制阶段、先锋批阶段与首件包认证阶段,并在批产后持续进行工艺改进。其中,试制阶段将针对关键工艺工序开展工艺试验并验证,解决设计符合性问题,并确保验证后零件符合设计特性要求;先锋批阶段将通过对关键工序进行制程能力(CPK)评估,验证工艺稳定性和可靠性,精准核算工艺成本;首件包阶段将由客户对产品进行符合性验证,对工艺及关键工序进行固化,以实现后续产业化生产。
(1)航空发动机零部件行业1行业的发展阶段
随着世界经济复苏、不同地区联系加强及航空客运渗透率继续提升,未来航空出行需求将会稳步提升,预计2021-2040 年全球民用航空客运量复合增速4.0%,2021 年下半年至今全球航空业逐步恢复态势明显。如今,受地缘政治不稳定性以及区域大国崛起等一系列因素的影响,业内专业人士判断全球航空产业链将从全球化朝着区域化和本土化方向发展,包括中国、印度、东南亚国家、拉美地区国家在内的新兴市场国家旅客航空出行将保持较快增长,成为世界范围内航空运输量增长的主要驱动因素之一,中国民航飞机需求广,进口替代空间大;同时,不断变化的地缘政治竞争以及发动机改装和更换计划也驱动国内航空发动机装备市场增长,目前在装备数量上及代际结构上仍然有很大空间亟待填补。
我国近年来颁布了一系列涉及航空发动机等新兴产业发展、产业结构调整方面的政策法规,对航空工业的重视极大地刺激了航空零部件行业的发展,国家政策扶持力度不断增强,我国两机专项以及飞发分离为航空发动机产业营造了良好的环境,行业处于比较快速的发展阶段。
2基本特点
航空发动机领域是典型的高技术、高壁垒、高投入、高风险且事关国家重大利益的产业,全球航空发动机市场形成寡头格局。在民用航空发动机领域,GE 航空、普惠(P&W)、罗尔斯罗伊斯(RR)以及赛峰(SAFRAN)四家公司占领了中大型民用宽体客机航空发动机市场,由上述几家大型发动机公司交叉经营的CFM 国际发动机公司(GE 与SAFRAN 合营)、IAE(P&W 与罗罗RR 合资)等合资公司占据了单通道飞机及支线飞机等其他民用航空发动机的绝对份额;在军用航空发动机领域,世界军用航空发动机主要由美俄英等主导。
航空发动机零部件行业产业链主要由上游的原材料供应商、中游的零部件供应商、单元体供应商、下游的发动机整机制造商构成。整机制造商主要分布于美国、法国、英国和俄罗斯等,单元体制造商主要分布于日本、欧洲国家等。行业逐渐形成寡头局势的同时,各家航空发动机整机制造商也形成了主承包商-供应商发展模式。在全球主承包商-供应商生产形式下,飞机及发动机制造商主要负责总体设计和细节设计,承担主要结构件和系统级设计和制造工作,并负责最后的总装。供应商根据主制造商需要参与具体各个部件的生产制造中,零部件生产制造在全球范围内转往亚太、南美等地区。主制造商通过合同约定以及考核的方式对供应商的进度、质量、成本和交付进行严格管理。
航空先进装备制造的需求和发展,对零件及装备提出了一系列高性能要求——高性能制造。与传统制造方法按精确设计的零件几何尺寸及公差要求制造出零件不同,高性能制造以保证零件或装备的性能要求为主要目标,以高端性能的精准保证为核心,是面向性能的反求制造。高性能与几何精度、材料、结构、制造工艺过程等诸多因素密切相关且呈复杂关系,涉及零件尺寸、表面完整性与其性能的关系建模、基于性能的制造过程控制方法,以及面向极限精度制造的新工艺、新方法探索等诸多方面。航空发动机作为一种典型技术密集型产品,需要面临在高压高温、高负载以及高转速的极端特殊环境中长期反复工作,对其设计、加工及制造能力都有极高要求。
(2)医疗骨科植入锻件行业1行业的发展阶段
与发达国家相比,我国骨科人工关节市场还处于发展初期,随着人口老龄化程度显著加剧,公众健康意识逐渐加强,政府不断加大对行业的支持力度,我国骨科植入医疗器械的发展存在较大的市场空间,具有较强的增长潜力。
对于医疗骨科植入件厂家而言,外购部件是其主要供应渠道,根据Avicenne Medical 预测,医疗骨科植入件厂商将越发侧重外购:预计在2018 年至2023 年期间外购部件的年化增长率是厂商自产规模年化增长率的一倍以上,骨科植入锻件具有可观的市场增长空间。
医疗骨科植入锻件的上游主要是原材料供应商、中游主要是植入件毛坯厂家,下游则是骨科植入件加工及临床厂家。目前骨科行业正处于集采背景下的行业重塑期,行业呈现两大特点,一是行业集中度提升,二是进口替代。
医疗骨科植入锻件为组成髋关节与膝关节植入件的重要主体结构。髋关节植入件主体结构即髋关节的股骨柄和髋臼外杯,一般是由TC4 钛合金组成。在各种金属中,钛合金质地轻盈,机械性能良好,力学性能比较接近人骨,和骨头有良好的相容性。钛合金表面有一层致密的氧化层,在人体内很难被腐蚀,生物相容性好,极少有排斥反应,对植入人体适应性较好。但钛合金难加工,对加工工艺要求高。而在膝关节植入件胫骨平台方面,较多采用钛合金、钴铬钼合金。这类合金最突出的特性是耐磨,有利于延长假体寿命,减少有害的磨损碎屑产生。但由于钴铬钼合金比钛合金具有更高的强度和耐磨性,因此其加工难度更高。
公司产品批量装机应用于国际主流民用航空发动机,向赛峰供应压气机叶片的份额不断上升,反映公司的产品与服务赢得赛峰为代表的国际主流发动机厂商的高度认可;同时公司也是国内航空发动机关键零部件的同步研制开发的重要参与者之一,公司与国内主要航空发动机研制单位紧密合作,承担了长江系列发动机以及多个高性能先进国产发动机零部件的研制任务,包括压气机叶片、整体叶盘、涡轮盘、机匣及压气机转子组件、涡轮转子组件、燃烧室扩压器组件等多类关键零部件。目前,公司在研和已实现批产的发动机零部件产品,共涉及国内外近60 个发动机型号,约700 余个发动机关键零部件号。此外,公司医疗骨科植入锻件批量应用于国内外主流医疗骨科品牌。具体如下:
(1)航空高性能零部件领域1叶片类产品
公司目前是国内为数不多具备以精锻技术实现压气机叶片规模量产并供货于国际主流发动机厂商的内资企业。全球主流航空发动机厂商中的赛峰、RR 和GE 航空为公司主要客户。公司已先后成功开发LEAP 系列(该款发动机是法国空客A320、美国波音737、中国商飞C919 等150 座单通道客机中的主流发动机型)、GE90、XWB、Trent1000、CFM56 系列、CF34、CF6、PP20、LMS100、 LM9000 等机型压气机叶片,涵盖近160 余型叶片。同时,公司积极参与中国航发集团高性能发动机、我国自主研制的CJ-1000/CJ2000 发动机(配装C919/CR929 飞机)等重点型号任务,提供高、低压压气机叶片。
2转动件及结构件产品
公司围绕先进的精密加工工艺、先进的检测及工艺装备,以及特种工艺等多项工艺技术的集成与应用,在关键零部件专业化和组件集成装配领域取得稳步发展,得到了国内外航空发动机公司以及国内主要科研院所的认可,目前以支持中国航发集团整机研制为主,参与国产主流在役发动机的关键零部件批量化生产配套;参与先进新型国产发动机预研及型号的零组件研制;全面深度参与国产商用航空发动机研制;同时积极开拓国内外主流发动机客户的转动件及结构件批产业务;先后完成国家、省、市重大科研攻关任务。
(2)医疗骨科植入锻件领域
公司依靠精锻技术制造医疗植入物的杯、柄、托、板四大类精密锻件,已成为国内医疗骨科植入锻件行业知名供应商,在中国市场服务于国内外多家知名医疗骨科关节品牌制造企业。除了实现了髋关节系列产品的大规模产业化供应外,还实现了钛合金胫骨平台产品国产化,参与了我国医疗骨科关节先进材料的应用发展。国内医疗骨科植入件市场占有率前十名厂商中包括强生医疗、施乐辉、威高骨科等均为公司客户。
从整体上来看,为了应对航空工业对航空发动机不断提高的性能要求,航空发动机零部件正向着高性能(高温、高压比、高可靠性)发展,其提升除了依存于原材料性能的提升之外,更依存于制造环节对高性能要求的生产与实现。因此无论在研制阶段还是在量产阶段,航空发动机的发展除了发动机本身的设计水平外,必然离不开上游配套高性能零部件制造供应链的集群支撑,行业的产业集聚趋势逐渐加强。