표 4.2-1 하중유발피로에 대한 상세범주

상세설명

범주

일정 진폭

피로한계 값

(MPa)

무한수명

피로한계 값

(MPa)

균열발생 가능위치

그림(예)

1절 - 용접의 영향을 받지 않는 부재

1.1 압연면 또는 부착물이 없는 깨끗한 표면을 갖는 모재부(가스절단부의 경우 0.025mm 이하의 평탄도를 가지며, 다른 부재와의 연결을 위한 가공된 모서리가 없어야 함.)

A

165.0

82.5

모든 용접부

및 연결부에서

떨어진 곳

1.2 무도장 내후성 강재(가스절단부의 경우 0.025mm 이하의 평탄도를 가지며, 다른 부재와의 연결을 위한 가공된 모서리가 없어야 함.)

B

110.0

55.0

모든 용접부

및 연결부에서

떨어진 곳

1.3 다른 부재와의 연결을 위한 가공된 모서리가 있는 경우 또는 도로교표준시방서(2013)에 따라 제작된 기하하적 불연속부(용접작업구 제외)

C

69.0

34.5

모서리부

모든 곳

1.4 용접작업구가 있는

압연단면

C

69.0

34.5

부재조립을

위한 용접작업구의

모재부

1.5 부재의 개구부

D

48.3

24.2

구멍주변의

순단면

(net section)

부위

2절 - 볼트 연결부

2.1 고장력볼트를 적용한 마찰이음부전단면(gross section) 적용 모재부(볼트구멍을 드릴로 뚫거나, 펀칭 후 리밍하여 가공한 경우)

B

110.0

55.0

볼트구멍

주변

2.2 마찰이음 요구조건에 맞춰 고장력볼트로 체결되었으나 지압이음으로 설계된 순단면 적용 모재부(볼트구멍을 드릴로 뚫거나, 펀칭 후 리밍하여 가공한 경우)

B

110.0

55.0

볼트구멍

주변

2.3

· 용융아연도금한 모든 볼트연결부의 순단면 적용 모재부

· 2.1 및 2.2의 조건과 같으나, 펀칭으로만 전체구멍을 뚫은 경우

· 볼트를 제외한 다른 연결재를 적용한 순단면 적용 모재부(아이바와 핀연결판 제외)

D

48.3

24.2

볼트구멍

주변 또는

구멍과

가까운 모재부

2.4 아이바의 머리부분과 핀연결판의 순단면 적용 모재부

E

31.0

15.5

구멍 주변

3절 - 조립부재의 용접연결부

3.1 종방향으로 연속된 완전용입 그루브용접 또는 응력작용방향과 평행한 연속된 필릿용접에 의해 연결된 부착물이 없는 형강 또는 조립부재의 모재부와 용접금속부

B

110.0

55.0

용접표면 또는

용접 내부의

결함 등

불연속부

3.2 3.1의 상세에서 받침봉을 제거하지 않은 완전용입 그루브용접이 적용된 곳과 응력작용방향과 평행한 연속부분용입 그루브용접이

적용된 경우

B

82.7

41.4

용접표면 또는

용접 내부의

불연속부

(받침봉을

붙이기 위한

용접부 포함)

3.3 용접작업구의 종방향용접 끝나는 부분의 용접금속 및 모재부(플랜지의 맞대기이음부는 포함하지 않음)

D

48.3

24.2

웨브 또는

플랜지의

용접이

끝나는 부분

3.4 응력작용방향과 평행한 필릿용접에 의해 연결된 덮개판의 용접금속 및 모재부

B

110.0

55.0

용접단부에서

어느정도

떨어진

용접표면

또는

용접내부의

불연속부

3.5 끝부분 돌림용접 적용여부와 관계없고 사각형 또는 경사진 단면의 덮개판 폭이 플랜지보다 좁은 경우 또는 끝부분 용접이 있는 덮개판 폭이 플랜지보다 큰 경우 용접연결부의 용접금속부 또는 모재부

돌림용접

지단부의

플랜지,

종방향용접이

끝나는 부분의

플랜지, 덮개판

폭이 플랜지

보다 큰 경우

용접된 플랜지

모서리

- 플랜지 두께≤20mm

E

31.0

15.5

- 플랜지 두께≥20mm

E

17.9

9.0

3.6 플랜지와 접합된 끝부분은 마찰이음 고장력볼트로 접합되고, 나머지 부분은 용접연결된 덮개판의 용접단부의 모재부

B

110.0

55.0

종방향용접이

끝나는 부분의

플랜지

3.7 끝부분 용접이 없고 플랜지보다 폭이 넓은 덮개판의 종방향용접이 끝나는 부분의 모재부

E

17.9

9.0

덮개판용접

끝부분의

플랜지 모서리

4절 - 보강재 용접연결부

4.1 수직보강재와 플랜지 및 수직보강재와 웨브의 필릿용접 지단부의 모재부(주 : 지압보강재와 연결판 등의 유사 용접부 포함)

C

82.7

41.4

필릿용

접지단의

기하학적

불연속부

4.2 응력작용방향과 평행하게 연속적으로 웨브 또는 플랜지에 필릿용접된 수평보강재용접부의 용접금속 및 모재부

B

110.0

55.0

용접단부로부터 일정거리 떨어진 부분의 용접표면 및 내부의 불연속부

4.3 웨브 또는 플랜지에 부착된 수평보강재용접단부의 모재부.

·변화부 반경을 두지 않는 필릿용접 보강재의 경우

용접이 끝나는 부분 용접지단에 접한

주부재(플랜지 또는 웨브)

- 보강재두께<25mm

E

31.0

15.5

- 보강재두께≥25mm

E

17.9

9.0

변화부 반경 끝부분의 주부재(플랜지 또는 웨브)

·변화부반경을 갖고 용접 끝부분을 매끈하게 연마한 경우

- R≥600mm

B

110.0

55.0

- 150mm≤R<600mm

C

69.0

34.5

- 50mm≤R<150mm

D

48.3

24.2

- 50mm>R

E

31.0

15.5

5절 - 응력작용방향에 수직한 방향으로 용접된 접합부

5.1 용접의 건정성이 비파괴시험을 통해 입증되고, 용접부가 응력작용방향으로 연마되어 있는 완전용입 그루브용접부의 용접금속 및 모재부(폭이나 두께방향 변화부기울기가 1:2.5 이하)

B

110.

55.0

용접내부 불연속부(결함부) 또는, 폭 또는 두께가 변화하는 시점

5.2 다른 조건은 5.1의 경우와 같고, 그루브용접단부의 접선점에서 시작한 폭변화부반경이 600mm 이상인 경우

B

110.0

55.0

용융부 주변의 불연속부 또는 용접내부의

불연속부

5.3 완전용입그루브용접된 T형 또는 모서리접합부 주변 또는 용접된 부분의 용접금속 및 모재부 또는 두께변화가 없거나 1:2.5 이하의 두께변화가 있는 경우로 용접덧살이 제거되지 않은 완전용입 그루브용접 맞대기이음부의 용접금속 및 모재부

C

69.0

34.5

용융부주변 또는 용접지단의 불연속부 표면

5.4 하중전달형 불연속판요소가 양면필릿용접에 의해 부착된 상세의 용접금속 또는 모재부, 또는 응력작용방향에 수직한 판의 양면에 부분용입 그루브용접접합된 상세의 용접금속 및 모재부 (식 4.6.5에 의해 조정된 C상세 적용)

C

69.0

34.5

모재에 접한 용접지단의 기하학적 불연속부 또는 인장을 받는 용접루트

6절 - 횡방향으로 응력을 받는 용접부착물

6.1 주응력방향과 평행한 방향의 용접에 의해 부착되고 용접단을 매끈하게 연마하였으며 변화부의 반경이 R인 횡방향으로 응력을 받는 상세 (예를 들어, 측면 연결판) 위치에서 종방향으로 응력을 받는 부재의 모재부

종방향으로 응력을 받는 부재모서리 또는 용접단이 매끈하게 연마되지 않은 경우 용접지단부와 변화부반경과의 접촉점 근처

R≥600mm

150mm≤R<600mm

B

C

110

69.0

55.0

34.5

50mm≤R<150mm

D

48.3

24.2

50mm>R

E

31.0

15.5

용접단을 매끈하게 연마하지 않은 모든 변화부반경에 대해서

E

31.0

15.5

(주의 : 적용가능하다면, 조건 6.2, 6.3 또는 6.4 또한 검토해야 한다.)

6.2 종방향으로 응력을 받는 동일한 두께의 부재에 주응력과 평행한 방향으로 완전용입 그루브용접으로 부착되고 변화부반경 R을 포함하는 횡방향으로 응력을 받는 상세(예를 들면, 측면연결판)의 모재에서 용접건전도가 비파괴시험으로 입증되고 용접단이 매끈하게 연마된 경우:

변화부반경의 접촉점 근처나 용접내부 또는 종방향으로 응력을 받는 부재나 횡방향으로 응력을 받는 부착물의 융해 경계

종방향으로 응력을 받는 부재나 횡방향으로 응력을 받는 부착물의 모서리를 따라 생긴 용접지단부

용접덧살이 제거되었을 때 :

R≥600mm

150mm≤R<600mm

50mm≤R<150mm

50mm>R

용접덧살이 제거되지 않았을 때 :

R≥600mm

150mm≤R<600mm

50mm≤R<150mm

50mm>R

(주의 : 조건 6.1 또한 검토해야 한다.)

B

C

D

E

C

C

D

E

110.0

69.0

48.3

31.0

69.0

69.0

48.3

31.0

55.0

34.5

24.2

15.5

34.5

34.5

24.2

15.5

6.3 종방향으로 응력을 받는 두께가 다른 부재에 주응력과 평행한 방향으로 완전용입그루브용접으로 부착되고 용접변화부반경 R을 포함하는 횡방향으로 응력을 받는 상세(예를 들면, 측면연결판)의 모재에서 용접건전도가 비파괴시험으로 입증되고 용접단이 매끈하게 연마된 경우:

용접덧살이 제거되었을 때 :

R ≥ 50 mm

R < 50 mm

용접덧살이 제거되지 않았을 때:

(주의: 조건 6.1 또한 검토해야 한다.)

D

E

E

48.3

31.0

31.0

24.2

15.5

15.5

두께가 더 얇은 판의 모서리를 따라 생긴

용접지단부

용접변화부반경이 작은 용접단

두께가 더 얇은 판의 모서리를 따라 생긴

용접지단부

6.4 종방향으로 응력을 받는 부재에 주응력과 평행한 방향으로 필릿용접이나 부분용입그루브용접으로 부착된 횡방향으로 응력을 받는 상세(예를 들면, 측면연결판)의 모재부

(주의 : 조건 6.1 또한 검토해야 한다.)

조건 5.4 참조

7절 - 종방향으로 응력을 받는 용접부착물

7.1 변화부반경을 포함하지 않는 이음부가 주응력방향과 평행 또는 수직한 방향으로 각각 길이가 L이고 두께가 t로 그루브용접 또는 필릿용접으로 부착된 종방향으로 응력을 받는 부재의 모재부

용접지단부에서의 주부재

L<50mm

C

69.0

34.5

50mm≤L≤12t

또는 100mm

D

48.3

24.2

L>12t 또는 100mm

t<25mm

E

31.0

15.5

t≥25mm

E

17.9

9.0

8절 - 기타

8.1 리브와 바닥판간 용접 - 용접이전에 용접루트간격이 0.5mm 이하인 단일면 80%(최소 70 % 이상) 용입용접부

C

69.0

34.5

그림 참조

8.2 리브용접이음부 - 용접간격이 리브의 두께보다 크고 영구받침봉이 그대로 남아있는 맞대기 일면 그루브용접부

D

48.3

24.2

그림 참조

8.3 볼트가 적용된 리브이음부

- 고장력마찰접합된 전단면 적용 모재부

B

110.0

55.0

그림 참조

8.4 바닥판이음부 - 영구받침봉이 그대로 남아있는 횡방향 또는 종방향 맞대기 일면 그루브용접부

D

48.3

24.2

그림 참조

8.5 리브의 횡리브 또는 가로보 용접부 - 횡리브 또는 가로보에 필릿 또는 완전용입 용접된 리브용접부

C

69.0

34.5

그림 참조

8.6 리브와 용접된 횡리브 또는 가로보의 웨브 - 리브와 필릿, 부분용입 또는 완전용입 용접된 횡리브 또는 가로보의 웨브용접부

C

69.0

34.5

그림 참조

8.7 횡리브 또는 가로보절곡부 - 끝단이 도로교표준시방서(2013)에 따라 “매끈하게” 가스절단된 모재

(벌크헤드플레이트 절곡부)

B

110.0

55.0

그림 참조

8.8 절곡부에서의 리브판 - 횡리브 또는 가로보와 필릿, 부분용입 또는 완전용입용접된 지점의 리브판

(벌크헤드플레이트와 횡리브 또는 가로보와 필릿, 부분용입 또는 완전용입용접된 지점의 벌크페드플레이트)

C

69.0

34.5

그림 참조

8.9 횡리브 또는 가로보, 바닥판과 리브의 교차점

E

31.0

15.5

그림 참조

주의 1 : 필릿이나 부분 용입용접부에서 응력이 면내성분에 의해 지배되는 경우에는 이 기준 식 (4.2-5)가 고려되어야 한다. 이러한 경우, 는 두께의 중심에서 계산되어야 한다.

8.10 필릿이나 자동스터드용접에 의해 부착된 스터드형태의 전단연결재부근의 모재부

C

69.0

34.5

모재의 용접단부

8.11 축방향인장을 받는 F8T 볼트

축방향인장을 받는

F10T(S10T) 볼트

축방향인장을 받는

F13T(S13T) 볼트

100

110

80

50

55

40

그림 참조