TIMWORK-inc/kds-kcs-standards huggingface dataset:
2.5.3 시료채취 및 시험방법
(1) 시료채취
① 액상 피막 형성제는 채취하기 전에 용기를 흔들어 잘 교반한다. 각각의 로트, 배치 또는 제조단위를 대표하는 1개의 용기에서 임의로 1개의 시료를 채취한다. 다만, 1개의 시료는 8,000L 이하를 대표하여야 한다.
① 보수성 시험은 KS F 2406에 따른다.
2.5.4 포장 및 표시
(1) 액체 피막 형성제는 제조자가 봉인을 하는 용기에 넣어야 한다.
(2) 용기에는 제조자명, 형성제명 및 제조자 배치번호를 알기 쉽게 표시하여야 한다. 용기의 내용은 시험한 시료와 같은 것이어야 한다.
2.6 분리막 재료
2.6.1 종류
(1) 일반적으로 사용하고 있는 분리막에는 폴리에틸렌 필름(polyethylene film)과 크라프트지(kraft paper)가 있다.
2.6.2 품질기준
(1) 분리막은 무근 시멘트 콘크리트 포장 슬래브 바닥과 보조기층면 또는 빈배합 시멘트 콘크리트층면과의 마찰저항을 감소시켜 슬래브의 수축․팽창작용을 원활하게 하고, 시멘트 콘크리트 모르타르의 손실을 방지하며, 보조기층면이나 빈배합 시멘트 콘크리트의 이물질이 포장용 시멘트 콘크리트에 혼입 되는 것을 방지하기 위하여 설치하는 재료를 말하며, KS T 1093, KS M 7501의 규정에 적합한 것이어야 한다.
2.7 시멘트 콘크리트용 표면보호 재료
2.7.1 종류
(1) 시멘트 콘크리트 표면보호재료는 해양 및 제설제 환경 시멘트 콘크리트 구조물의 염해, 중성화, 동해, 화학적 침식 방지용으로 사용되는 도막재와 해양 및 제설제 환경 시멘트 콘크리트 구조물의 염해, 동해방지용, 흡수방지식 교면방수용, 시멘트 콘크리트 포장용, ASR 반응 억제용 흡수방지재로 분류한다.
2.7.2 품질기준
(1) 품질은 표 2.7-1 및 2.7-2의 규격에 적합한 것이어야 한다.
표 2.7-1 도막재

구분

항목

기준값

시험방법

도료

용기 내에서의 상태

이상 없을 것

KS M 5000

혼합성

소정 배합에 따라

균일하게 혼합될 것

도장 작업성

이상 없을 것

경화 건조시간

16시간 ∼ 24시간 이내에

경화 건조상태로 될 것

도막

도막

형성

후의

겉모양

표준 양생 후

주름, 잔갈림, 핀홀,

변형 및 벗겨짐이

생기지 않을 것

KS F 4936

촉진 내후성 시험 후

온·냉 반복 시험 후

내알칼리성 시험 후

내염수성 시험 후

중성화 깊이(mm)

1.0 이하(촉진 10주)

염화물이온 침투 저항성(Coulombs)

1000 이하

투습도(g/m2·day)

50.0 이하

내투수성

투수되지 않을 것

부착

강도

(MPa)

표준 양생 후

1.5 이상

촉진 내후성 시험 후

온·냉 반복 시험 후

내알칼리성 시험 후

내염수성 시험 후

균열

대응성

-20℃

잔갈림 및 파단되지

않을 것

20℃

촉진 내후성 시험 후

동 결 융 해 저 항 성1)

외관상 변화 없을 것

내구성지수 80%이상

(300싸이클 기준)

KS F 2456

(A법)

주 1) 국토교통부 기준으로 적용하되 없을 경우, 일반국도공사전문시방서 설계기준배합을 참조하는 것이 바람직함.
표 2.7-2 흡수방지재

항목

기준값

비고

유․무기 구분

유기질계

무기질계2)

KS F 4930

침투깊이(mm)

4.0 이상

-

내흡수

성능

표준상태1)

물 흡수 계수비 0.10 이하

내 알칼리성 시험 후

저온·고온반복 저항성 시험 후

촉진 내후성 시험 후

물 흡수 계수비 0.20 이하

내투수 성능

투수비 0.1 이하

염화이온 침투 저항성능(mm)

교면 방수용 : 1.0 이하

그 외 : 3.0 이하3)

용출

저항

성능

냄새와 맛

탁도

색도

납 (Pb)

과망간산칼륨 소비량

pH

페놀

증발 잔류분

잔류 염소의 감량

이상 없을 것.

2도 이하

5도 이하

0.1mg/L 이하

10mg/L 이하

6∼10

0.005mg/L 이하

30mg/L 이하

0.2mg/L 이하

산성

이상 무

KS M ISO 2812-1

미끄럼저항감소4)

10% 이하

KS F 2375

동결박리 저항성4)

100회 이후 건전

SS 13 72 44(A법)

인화점

80℃ 이하에서 불꽃이

발생하지 않을 것

KS M 2010

유효성분함량

ASR 억제용 실란계의

유효성분 함량 40% 이상5)

ASTM D 5095

주 1) 흡수방지재를 바르고 열화처리를 하지 않은 시험체를 말한다.

2)무기질계인 경우는 침투비성막형(浸透非成膜形)으로서 방수막을 형성하지 않고, 모세관 공극에 시멘트 수화물과 동일한 형태의 생성물을 생성하여 조직을 치밀화 시킴으로써 외부로부터 물 또는염소이온(Cl-)의 침투를 억제하는 메카니즘을 가지고 있기 때문에 침투깊이의 측정이불가능하여 침투깊이 성능을 규정하지 않는다.

3)단, 흡수방지재의 침투깊이가 3mm 이하일 경우, 흡수방지재 침투깊이이하로 염화이온이침투되었을 때는 성능기준에 만족하는 것으로 한다.

4)시멘트 콘크리트 포장용에 적용할 경우에 적용한다.

5)알칼리골재반응억제를 위하여 적용하는 흡수방지재는 실란계 재료를 추천한다.
2.7.3 시료채취 및 시험방법
(1) 시멘트 콘크리트 표면보호재료에 사용하는 도막재 및 흡수방지재로 사용하는 재료에 대한 시료채취 및 시험방법은 도막재의 경우 KS F 4936, KS M 5000 및 KS F 2456(A법)에 따르며, 흡수방지재는 KS F 4930, KS M ISO 2812-1, KS M 2010, SS 13 72 44(A법), ASTM D 5095 등에 따른다.
2.7.4 포장 및 표시
(1) 포장 용기의 보기 쉬운 곳에 제품명, 종류, 제조년월일 및 제조자명 또는 약호를 표시하여야 한다.