TIMWORK-inc/kds-kcs-standards huggingface dataset:
이 기준은 열병합발전시설과 연계·운용되는 지역난방시설에 적용하며, 열생산시설공사와 열수송시설공사로 구분한다.
(1) KCS 33 10 10(1.3 1.2)에 따른다.
(2) 수급인이 수행하는 각 공정별 설치공사 및 시험은 계약시점을 기준하여 최근에 간행된 규격 및 표준을 적용한다.
KCS 33 10 10(1.10, 2.9)에 따른다.
(1) 열원시설이라 함은 열매체를 가열하거나 냉각하는 기기 및 그 부속기기로서 열발생설비(이동식보일러를 포함한다), 열펌프, 냉동설비, 열교환기, 축열조, 기타 열의 생산과 관련이 있는 설비를 말한다. 열수송시설이라 함은 열매체를 수송 또는 분배하는 기기 및 그 부속기기로서 열수송관(열원시설 및 열사용시설 안의 배관을 제외한다), 열공급펌프(순환펌프, 가압펌프 등) 기타 열의 수송 또는 분배와 관련이 있는 설비를 말하며, 열수송시설 중 수열시설이라 함은 사업자가 열생산자의 열매체를 수열하기 위한 열수송시설을 말한다.
(2) KCS 33 35 10과 KCS 33 35 15에 기술되는 각 공정별 시스템 설명에 따른다.
수급인은 다음과 같은 요구조건을 만족하는 시공상세도면을 포함하여 요구된 부수만큼 기일 내에 제출하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.
다. 용접부위의 시험범위
③ 제어계통 구성도
② 용접 재료 및 용접 방법
④ 보수용접 방법
(5) 철근 및 철골 가공조립도
(6) 시운전 및 운전지침서
④ 운전순서 및 절차
⑥ 시운전 중 기기의 성능과 관련하여 기록해야할 사항
(7) 시공상세도면의 작성, 취급 및 승인
① 도면은 한국산업표준 및 관련규격에 따라 작성되어야 한다.
1.7.3 제품자료
1.7.4 제작자의 자격
본 공사에 공급되는 제품의 제작자는 다음과 같은 요건을 만족해야하며, 이를 증명할 수 있는 서류를 제출하여야 한다.
(2) 자격요건
(3) 시공 상세도면 명시 요구사항
1.7.5 시공계획서
1.8 견본
1.9 품질보증서
⑦ 공급자와 사용자간의 제품보증약관
1.10 확인서
(1) 수급인은 한국산업표준 상에 본 공사에 소요되는 기기 및 시설과 관련하여 요구된 제작관련 시험, 검사, 지침서를 작성하여 제출하여야하며, 다음과 같은 내용이 포함되어야 한다.
표 1.10-1 제작품의 시험 및 검사항목 판정기준

검사항목

판정기준

재료검사

관련제작도면

외관검사

관련제작도면

치수검사

관련제작도면

전동기검사

특성시험

KS C 4202

/ KS C 4203

/ KS C 4204

온도상승시험

내전압시험

성능검사

관련제작도면

운전상태검사

소음검사

KS I ISO 1996-1

진동검사

KS B ISO 10816-1

도장검사

KS D 9502
1.11 품질인증서류
1.12 공사기록서류
(2) 모든 공사 진행 사항은 문서화하여야 한다.
1.13 품질보증
KCS 33 10 10(1.61 1.9)에 따른다.
1.14 운반, 보관, 취급
(2) KCS 33 10 10(1.51 1.10)에 따른다.
1.15 환경요구사항
(2) KCS 33 10 10(1.63) ~ KCS 33 10 10(1.73) (1.20)에 따른다.
1.16 현장수량 검측
KCS 33 10 10 (1.52 1.12)에 따른다.
1.17 작업의 연속성
(2) KCS 33 10 10 (1.13) 에 따른다.
1.18 공정계획
1.19 유지관리 장비 및 자재
1.20 예비품
KCS 33 10 10(1.7.6, 1.16.4)에 따른다.
(2) 본 공사에 사용되는 주요 자재 및 설비의 상세한 자재 사양은 계약상대자가 작성, 제출하여 발주자의 승인을 받는다.
(3) 토목 및 건축의 시공상태 및 장비 진입로 등의 사전 보완사항이 발생할 경우 수급인은 공사감독자에게 사전 협의 또는 조치를 요청해야 한다.
(4) 기기의 설치 전 및 후에 연관 공종에 필요한 요구조건들이 마련되어 있는지 확인한다.
(7) 기초 콘크리트의 일부에 골재 이상집중이나 이물질 혼입이 없는가를 확인한다.
(8) 기초볼트의 위치 및 치수를 점검하여 기초볼트나 설치 라이너(liner) 등이 정상적으로 고정되어 있는가를 확인한다.
(9) 앵커박스 내에 형물 잔재 생활폐기물 등이 깨끗이 청소되어 있는가를 확인한다.
(11) 장비 반입후의 위치 및 크기와 반입 장비의 크기를 확인한다.
각 공정별 시방에 따른다.
KCS 33 10 10(3.6) 에 따른다.
(1) KCS 33 10 10(3.8) 에 따른다.
(2) 나사진 구멍 또는 모든 배관 등의 개구부는 압축공기로 청소하여야 한다.
(3) 발주자의 승인을 얻은 후에는 솔벤트나 시너 등의 대체물도 사용이 가능하다. 모든 나사진 기자재 조립의 조임쇠는 솔벤트로 청소하여야 하고 또 무거운 백납, 흑연의 혼합물로 코팅되어야 하며 산화 방지를 위해 기름을 침투시켜야 한다.
(2) 시운전시 요구되는 전력 및 용수는 발주자가 공급하며, 그 이외의 모든 사항은 설치자가 부담하여 실시한다.
(3) 시운전은 해당기기에 요구되는 성능 및 효율이 정확하게 입증될 때까지 실시되어야 하며, 발생되는 추가적인 비용은 설치자가 부담한다.
(4) 시운전 완료 후 현장요원은 시운전과 관련하여 교체되어야 할 모든 부속품들을 교체해야 하며, 시운전 이전의 기기 청결도를 유지할 수 있도록 깨끗이 청소하여야 한다.
(5) 시운전 중 발생된 모든 폐기물은 설치자 부담으로 처리되어야 한다.
(6) 시운전 완료 후 설치자는 외부배관 접속물과 기기의 기초부위에 발생된 이상이 없는지 세심하게 확인해야 한다.
(7) 수급인이 설치하는 기자재와 관련 배관을 포함하는 기계설비의 마지막 화학적 청소 및 세척은 시운전 기간 동안 수급인이 적기 시행해야 한다.
(8) 시운전 결과는 공사감독자의 확인을 받음으로써 종결된다.