TIMWORK-inc/kds-kcs-standards huggingface dataset:
④타설의 시간 간격, 교좌장치에서 들림현상을 방지하기 위한 임시 사하중의 위치와 크기를 포함하는 바닥판 타설순서
⑤ 구조계산서
6.3 제작
6.3.1 일반사항
(1)제작자는 곡선거더 제작에 앞서 강재의 절단 및 가공에 대한 계획서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 시행한다. 열가공에 의한 곡선거더를 제작할 경우, 계획서에 가열방법, 가열온도 및 시간, 가열자세, 작업절차 등에 관련된 내용을 포함한다.
(2)SM460 및 SMA460의 열처리강(Q)과 열가공제어강(TMC), 그리고 HSB460과 HSB690의 열간 휨가공은 이 기준 3.6.2의 규정을 따른다.
(3)곡선거더 가공에 필요한 선긋기, 그루브가공, 구멍뚫기 및 재편조립 등은 이 절의 해당요건에 따른다.
(4)곡선거더 제작에 필요한 용접이음 시공과 관련된 사항은 KCS 24 31 10의 해당요건에 따른다.
(5)시공계획에 다르게 규정되지 않았다면, 제작자는 본 제작에 앞서 무하중 상태에서 강재가 고정(fit-up)되도록 하여야 한다.
(6)플랜지와 복부로 구성된 압연 형강 및 플레이트는 육안으로 파악되는 변형이나 기타 사고에 의한 손상이 생기지 않도록 취급한다.
6.3.2 거더
(1)수평곡선 용접거더교의 곡선플랜지와 웨브 수평보강재는 설계도에 표시된 곡선 반지름에 맞추어 가스로 절단사용하며, 웨브와 상․하 플랜지 종방향 리브는 롤러가공에 의하여 곡선화 한다.
(2)아치리브 등을 포함한 종단곡선 용접거더교의 웨브와 플랜지 종방향 리브는 곡선 반지름에 맞추어 가스로 절단한 절단재를 사용하며, 플랜지와 웨브 수평보강재는 롤러가공에 의하여 곡선화 한다.
(3)형강재의 수평 및 종단곡선 가공은 기계가공 또는 열가공에 의하여 곡선화한다. 플랜지 리브 및 웨브 수평보강재는 이 기준 6.3.2(1) 및 (2)에 따른다. 조립된 용접거더를 열가공에 의하여 곡선화 할 경우는 제작에 앞서 공사감독자의 승인을 얻어 시행한다.
(4)열가공에 의한 곡선화 작업은 열가공 절차서 및 요령서에 따르되 일반표준사항은 이 기준 6.3.3의 규정을 따른다.
6.3.3 열가공 작업
(1) 가열방법 및 가열온도
① 보와 거더의 곡선화를 위한 가열방법은 Ⅴ-형 가열 또는 연속 가열방법에 의하여 시행하되 가열범위 및 온도는 공사감독자가 승인한 열가공 절차서 및 요령서에 따른다.
② 연속 가열방법은 플랜지의 연단을 따라 일정폭의 연속 또는 단속 띠 형태의 범위를 대상으로 하며, 플랜지의 폭과 두께를 고려하여 상부와 하부 플랜지가 대략적으로 동시에 가열되도록 한다. 가열 온도와 범위의 폭은 요구되는 곡선을 만드는데 충분해야 한다.
③Ⅴ-형 가열방법은 밑변이 플랜지의 연단을 따라 등간격으로 배치된 정점이 잘린 삼각형 또는 쐐기형 도형을 가열범위의 대상으로 하며, 플랜지의 폭과 두께를 고려하여 상부와 하부 플랜지가 대략적으로 동시에 가열되도록 한다. 가열 온도와 가열범위의 배치 간격은 요구되는 곡선을 만드는데 충분해야 한다.
④플랜지 내․외면의 가열은 플랜지 두께가 30mm 이상인 경우는 동시에 가열한다.
⑤강판의 가열온도는 650℃ 이하로 해야 하며, 자연냉각으로 350℃가 될 때까지 인공적인 냉각을 해서는 안 된다. 인공냉각 방법은 공사감독자의 승인을 받는다. 단, 별도로 가열온도와 시간, 냉각속도 등에 대한 제철소의 시험자료와 품질보증이 있는 경우에는 감독의 승인을 받아 제철소의 권고를 따를 수 있다.
(2) 열가열 자세
① 거더는 수직이나 수평자세로 웨브와 함께 곡선화한다.
② 수직자세로 곡선화 할 때는 가열에 의한 거더의 지나친 곡선화 방지를 위하여 횡방향으로 지지재나 사재를 설치한다.
③ 수평자세로 곡선화 할 때는 거더의 단부와 중앙부를 지지하며, 거더중량에 의하여 플랜지의 휨응력이 허용응력을 초과하지 않는다. 특히 플랜지가 소성 좌굴에 의하여 급격히 내려 않음이 발생하지 않도록 거더 중간부는 플랜지의 변위가 50mm 이내가 되도록 한다.
(3) 작업절차
① 거더는 페인트를 칠하기 전에 제작소에서 가공한다. 열가열 작업은 거더의 수직보강재를 용접하기 전이나 후에 시행하되 거더의 수축이 없는 한 연결판 및 지압보강재는 가열 후에 설치한다.
③덮개판이 있는 형강의 경우, 보는 덮개판을 부착하기 전에 열가공하고, 절단한 덮개판을 곡선보에 용접한다. 단, 플랜지와 덮개판의 두께 합이 65mm 이하이고, 곡률반경이 300m 이상인 경우 열가공 전에 덮개판을 부착할 수 있다.
6.3.4 복부판 부착물
(1) 수직보강재
① 수직보강재는 복부판에 볼트연결하거나 보강재 양면 연속 필릿용접으로 접합한다. 이 때 용접은 인접한 플랜지 또는 수평보강재 용접부로부터 최소 4, 최대 6와 100mm 중 작은 값 사이에서 끝낸다.
② 수직보강재 또는 보강재로 작용하는 수직 복부요소가 수평보강재와 만날 때, 수직보강재의 휨 및 축 강성을 확보하기 위해 수직보강재는 수평보강재에 접합한다.
③ 웨브의 한쪽 면에만 수직보강재가 부착하는 경우, 수직보강재의 끝은 양측 플랜지에 양면 필릿용접으로 접합한다.
④ 웨브의 양면에 맞대어 수직보강재가 부착되는 경우, 수직보강재의 끝은 양측 플랜지에 완전히 밀착한다.
(2) 연결판
①크로스프레임 또는 다이아프램이 부착되는 위치에서 사용되는 수직보강재는 용접 또는 볼트로 양측 플랜지에 접합한다.
②설계도서에 볼트접합이 명시된 경우 공사감독자의 허가 없이 용접에 의한 접합으로 대체해서는 안 된다.
(3) 수평보강재
①계약문서에 다르게 허용되지 않았다면, 실행 가능한 곳에서 수평보강재는 규정된 길이 이상으로 연속하여 연장한다.
②수평보강재는 복부에 볼트연결하거나 수평보강재 양면에 연속필릿용접으로 복부에 연결한다.
③수평보강재가 간섭되는 곳에서는 수평보강재의 소요 강성과 강도를 발현시키기 위해 수평보강재를 연속적인 요소에 충분히 밀착시켜 부착한다.
(4) 크로스프레임 및 다이아프램
① 다르게 규정되지 않았다면, 크로스프레임 및 다이아프램은 무하중 상태에서 밀착되는 상세로 한다.
(5) 볼트구멍
① 계약문서에 다르게 허용되지 않았다면, 거더 현장이음 및 주요 내하부재의 볼트구멍은 표준크기로 한다. 예외는 발주자 측 설계자에 의해 승인되어야 한다.
6.3.5 솟음
(1)거더는 열가공 전에 비틀림에 대한 처짐과 곡선에 대한 편기울기 등을 고려하여 소정의 솟음을 준다. 용접거더교의 웨브는 절단, 용접 및 열가공에 의한 수축을 고려하여 적절한 솟음을 준다.
(2)열가공 방법에 의한 솟음은 공사감독자의 승인을 받아 시행한다.
(3)발주자는 도로교설계기준의 솟음에 규정된 추가적인 솟음 규정을 제공할 필요성이 있는지를 판단한다.
6.4 가설
6.4.1 일반사항
(1)수급인은 수급인 또는 해당 공사 시공자의 시공계획을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 가설은 승인 받은 시공계획에 따라 수행한다.
(2)가설 시 리밍(reaming) 등에 의한 볼트구멍의 확대는 공사감독자의 승인을 받은 경우에만 허용된다.
6.4.2 가설구조물
(1)가설구조물은 시공계획에 규정된 수직 및 수평 하중에 저항하도록 설계한다. 가설구조물의 높이는 거더의 무하중 상태 솟음 높이에서 거더를 지지할 수 있도록 정하여야 한다.
(2)가설구조물과 함께 사용되는 잭(jack)은 가설구조물에 전달되는 하중을 지지하는데 충분한 강도 이외에도 가설구조물 철거 시 전달되는 하중을 완전히 제거하기에 충분한 용량의 작동길이(stroke)를 가져야 한다.
(3)가설구조물에 전달되는 하중의 제거는 가설구조물 각 부재의 단면력이 가능한 한 서로 비슷하게 감소되는 방식으로 이루어져야 한다.
7. 바닥판 시스템
7.1 일반사항
7.1.1 적용범위
(1) 이 장은 강교의 바닥판 공사에 적용한다.
7.2 강바닥판(steel deck plate)
7.2.1 일반사항
(1)강바닥판은 상세설계도 또는 제작자의 제작상세도 및 용접시공 절차서 등에 따라 제작한다.
(2)강바닥판의 규격은 교량의 형태에 따른 주부재나 부부재의 보강에 맞추어 제작하되 장폭비 1:1.5를 권장한다.
(3)강바닥판의 판 이음부는 종방향 및 횡방향 리브의 위치에서 이음부 최소 판 두께의 15배 이상 떨어진 곳에 두는 것이 바람직하다.
(4)종방향 보강재와 횡방향 보강재가 만나는 지점은 스켈럽 및 용접형상, 용접순서에 따라 허용피로강도에 큰 영향을 미치므로 검토하여 공사감독자의 승인을 얻어 시공한다.
(5)강바닥판은 판의 뒤틀림이나 구부러짐이 없도록 지지재나 클램프 등을 사용하여 정밀하게 제작한다.
(6)강바닥판의 판 절단 및 가공은 이 절의 해당요건에 준하며 용접시공은 KCS 24 31 10에 따른다.
(7)기타 강바닥판의 제작 및 시공을 위한 일반적인 사항은 이 기준 3. 제작에 따른다.
7.2.2 평탄도 및 직선도
(1) 평탄도는 강바닥판 블록 전체를 기준으로 하는 경우와 보강재 사이의 패널 크기를 기준으로 하는 경우가 있다. 패널의 평탄도는 최대편차가 다음 두 값 중 큰 값을 초과해서는 안 된다. 여기서, 패널은 U 리브 등 종리브 사이와 횡리브 사이의 순 면적부(clear area)를 뜻한다.
4.8(mm) 또는 (mm) (7.2-1)
여기서,:패널 경계의 최소길이(mm)
:패널 강판의 최소두께(mm)
(2)압축력을 받는 보강재와 강바닥판 리브의 직선도
① 압축력을 받는 종방향 보강재, 또는 강바닥판 종 리브의 직선도는 보강재 또는 리브의 횡 방향 최대 오차가 다음 값을 초과해서는 안 된다.
(7.2-2)
여기서, :보강재 또는 리브의 길이, 가로보 또는 횡 리브의 간격(mm)
(3) 웨브 횡방향 보강재와 압축력을 받지 않는 기타 보강재
① 웨브의 횡방향 보강재, 또는 압축력을 받지 않는 기타 보강재의 직선도는 보강재의 횡 방향 최대 오차가 다음 값을 초과해서는 안 된다.
(7.2-3)
여기서, :보강재의 길이, 보강재의 횡방향 지지점 사이의 길이(mm)
7.2.3 검사 및 보완조치
(1)강바닥판 제작완료 후 제작검사는 전체크기에 대해 수행하며, 이때 검사에 필요한 시설이나, 재료 등은 제작자가 준비한다.
(2)제작검사 결과 강바닥판의 평탄도와 직선도가 허용오차를 초과할 경우는 공사감독자의 승인을 받아 수정 또는 보완 조치를 취한다.
7.3 콘크리트 바닥판
7.3.1 일반사항
(1) 이 절은 강교의 콘크리트 바닥판 공사에 적용하며, 프리스트레스가 도입된 바닥판 콘크리트 공사에 적용할 경우 KCS 24 11 15에 준하여 시행한다.
7.3.2 제출자료
(1) 거푸집 및 동바리공에 관한 제출물은 KCS 24 81 10(1.4)에 따른다.
(2) 철근공과 관련된 제출물은 KCS 24 11 10(1.4) 에 따른다.
(3) 콘크리트공에 관한 제출물은 KCS 24 11 05(1.4)에 따른다.
7.3.3 사용재료
(1)거푸집 및 동바리공의 재료에 관한 규격, 품질관리, 허용오차 등은 KCS 24 81 10(3.2)의 해당 규정에 따른다.
(2)콘크리트공의 재료에 관한 품질관리, 검사 등은 KCS 24 11 05(2. 자재, 3.5, 3.6)의 해당 규정에 따른다.
(3)철근공의 재료에 관한 규격, 품질관리, 검사 등은 KCS 24 11 10(2. 자재) 의 해당 규정에 따른다.
7.3.4 시공
①수급인은 거푸집, 동바리, 철근 및 콘크리트 공사 시행 시 주간 및 일간공사 추진계획을 공사감독자와 사전협의하고 각 공사 단계별 시공결과를 공사감독자에게 승인을 받아 다음 단계의 공사를 시행하여야 한다.
②콘크리트 시공 전 콘크리트의 매입시설인 배수구, 통신전선관 및 전력구등 각종 부대시설에 대한 시공도면을 검토하고 시공절차와 요령서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 시공하여야 한다.
③철근조립 및 콘크리트 시공 전 교량부대시설인 신축이음장치, 방호 울타리, 중앙분리대, 가로등 설치 등을 사전검토하고, 이에 대한 시공절차와 요령서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 시공하여야 한다.
④이 기준에 기술된 규정 이외의 시공기준, 시공허용오차, 보수 및 시공현장 품질관리 등의 사항에 대해서는 KCS 24 11 05, KCS 24 11 10, KCS 24 11 15의 해당 규정에 따른다.
①바닥판 거푸집으로 사용될 합판, 강재 거푸집, 콘크리트 패널 등은 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
②거푸집과 동바리는 정확하게 배치할 수 있도록 모든 기선과 수평 및 표고를 설정하고 승인된 도면에 합치하도록 정확하게 시공하여야 한다.
③도관, 관 슬리브, 설비 박스, 배수구, 금속 긴결봉, 삽입재, 접지, 정착물, 다른 공사의 부착에 필요한 긴결 장치 등을 설치하여야 한다.
④바닥판 돌출부 브래킷은 가능한 하부 플랜지 부근에 지지되고 상부 플랜지에 고정되도록 설치하여야 한다. 돌출부 브래킷을 웨브에서 지지할 경우에는 웨브의 영구변형과 굳지 않은 콘크리트와 거푸집의 과다한 변형이 발생하지 않도록 주의하여야 한다. 돌출부의 거푸집은 바닥판이 양생된 후에 제거하여야 한다.
⑤돌출부 브래킷에 의해 상부 플랜지에 작용하는 수평력은 설계기준의 해당 규정에 따라 플랜지에 문제가 없는지 검토해야 한다. 돌출부 브래킷에 작용하는 하중은 플랜지 횡방향 휨응력, 크로스프레임 부재력, 웨브와 상부플랜지 변형 등을 산출하는데 고려해야 한다. 하중 및 그 적용방식이 시공계획과 다른 경우, 다시 검토하고 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
⑥U-거더(tub girders) 바닥판 거푸집의 설치 위치가 설계도서에 명시되어 있지 않다면 바닥판 거푸집은 거더의 플랜지 이외의 위치에서 지지되도록 하여서는 안 된다.
⑦거푸집 철거 최소기간은 KCS 24 81 10(3.5.2)에 따른다. 다만, 동바리를 필요로 하는 시공에서는 마지막 콘크리트를 치고 21일 이전이나 부재가 설계 압축강도의 90%에 달하기 전에 거푸집을 제거하여서는 안 된다.
⑧위의 ① ~ ⑦ 이외의 거푸집과 동바리 시공에 관한 기타 사항은 KCS 24 81 10(3.3, 3.4)를 따른다.
(3) 철근의 시공에 관련된 사항은 KCS 24 11 10의 해당 규정에 따른다.
①콘크리트 품질은 설계기준 강도를 기준으로 하되 비합성인 경우 사용콘크리트 최소강도는 24MPa 이상, 합성형인 경우 27MPa 이상으로 하고, 목표 슬럼프치는 80mm를 기준으로 하되 100mm를 초과할 수 없다.
②콘크리트의 운반시간이 길 경우 또는 기온이 높을 경우에는 슬럼프가 크게 저하하므로 운반중의 슬럼프 저하를 고려한 배합을 정해주어야 한다.
③유동화 콘크리트의 슬럼프는 KCS 24 11 05의 해당 규정에 따른다.
④콘크리트의 공기함유량은 설계도서에 별도의 규정이 없는 경우 4%±1%를 기준으로 한다.
⑤기온이 영하가 되는 시기에는 원칙적으로 시행하지 않는 것으로 한다. 하루 평균 기온이 4℃ 이하가 되는 것이 예상될 시기에 시공을 할 경우는 바람을 차단하고 더욱이 적절한 보온을 유지할 수 있는 설비를 준비하여야 하며, KCS 24 11 05(3.9) 에 따른 한중콘크리트로 시공하여야 한다.
⑥콘크리트 공사는 콘크리트 타설 시작 전 최소 24시간 내에 콘크리트 반입과 시공계획을 공사감독자에게 통지해야 한다.
⑦콘크리트 타설은 승인된 시공계획에 명시된 순서대로 실시되어야 한다.
⑧고정하중에 의한 정, 부모멘트 영역을 모두 포함하는 타설을 해야 할 경우 정모멘트 영역부터 우선 타설한다.
⑨위의 ① ~ ⑧ 이외의 기타 사항은 KCS 24 11 05(3.1~3.4)의 해당 규정에 따른다.
①콘크리트 양생기간은 보통 포틀랜드 시멘트를 사용할 경우는 적어도 10일간, 조강포틀랜드 시멘트를 사용할 경우는 적어도 5일간은 충분히 습윤양생을 유지하여야 한다.
②기온이 낮은 시기에는 콘크리트의 압축강도가 15MPa 정도에 달할 때까지 적당한 보온 설비에 의하여 양생을 하여야 한다.
③서중 콘크리트는 KCS 24 11 05(3.10) 에 따른다.
④위의 ① ~ ③ 이외의 기타 사항은 KCS 24 11 05(3.8)의 해당 규정에 따른다.
(6) 방수층
①철근콘크리트 바닥판, 특히 강교의 상부 슬래브는 방수층을 두어야 한다. 단, 온도변화 및 운영 중 차량하중, 교량진동 등에 의해 균열의 우려가 없으며 방수기능을 갖는 특수포장 적용 시 별도로 공사감독자의 협의를 거쳐 포장층 일부를 방수층으로 간주할 수 있다.
②시공 전에 시공계획서를 작성, 검토하고 시공시기, 기후조건 등을 감안하여 방수기능 저하가 없도록 하여야 한다.
(7) 표면마무리
①슬래브의 콘크리트 표면은 기복이 없이 일정해야 하며, 표면마무리 계획에 따라서 시공하여야 한다.
②콘크리트 슬래브 두께의 오차는 허용오차 -10mm, +20mm 이내가 되어야 한다.
③위의 ① ~ ② 이외의 기타 사항은 KCS 24 11 05(3.14)의 해당 규정에 따른다.