附表 1: 轴颈椭圆度允许公差 新加工轴 高速 轴承直径 1000rpm (mm) 以上 50~70 0.01 70~150 0.02 低速 1000rpm 以下 0.03 0.04 未经加工的旧轴 高速 低速 轴承直径 1000rpm 1000rpm (mm) 以上 以下 50~70 0.03 0.05 70~150 0.04 0.06 附表 2: 滚动轴承最大允许磨损值 轴承直径(mm) 30 以下 35~70 75~100 100 以上 径向间隙(mm) 4D/1000 3.5D/1000 3D/1000 不超过 0.3 轴向间隙(mm) 0.2 0.3 0.3 0.3 注:D——轴承内径或轴颈直径 附表 3 新轴承原始径向游隙标准 轴承公 称直径 (mm) 超过 到 单列向心 球轴承 (丝) 最小 最大 单列向心 短圆柱滚子 轴承(丝) 最小 最大 双列球面 滚子轴承 (丝) 最小 最大 测量时 施加径 向负荷 (Mpa) 使用后 磨损允 许值 (丝) 18 24 30 40 50 65 80 100 120 24 30 40 50 65 80 100 120 140 1.0 1.0 1.2 1.2 1.3 1.4 1.6 2.0 2.3 2.4 2.4 2.6 2.9 3.3 3.4 4.0 4.6 5.3 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.5 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 5.0 6.0 8.0 10.0 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 10 20 20 30 附表 4 电动机轴承装配参考标准 轴承内径与轴配合方式及公差 轴承型式超过 到 轴承公称 内径(mm) 轴承 内径 允许 公差 (丝) 配合方式轴颈与 轴承内 圈配合 过盈值 (轴径 与轴承 内径实 际值之 差) (丝) 轴承外径与外壳端盖配合方式及公差 轴允许 公差(丝) 轴承公称 外径轴承 外径 允许 公差 (丝) 外壳端 盖允许 公差 (丝) 配合方式轴承外 圈与外 壳端盖 孔配合 间隙 (丝) 超过 到单18 列30 向50 心80 球120 轴承≤18 30 50 80 120 180 0 -1.0 0 -1.0 0 -1.2 0 -1.5 0 -2.0 0 -2.5 +0.5 -0.3 +0.5 -0.3 +1.2 -0.2 +1.4 -0.2 +1.6 -0.3 +1.9(+2.8) +0.3(+1.2) gb gb gb gb gb gb +1~+2 +1~+2 +2~+3 +2~+3 +3~+5 +4~+7 18 30 50 80 120 180 260 30 50 80 120 160 260 315 0 -0.9 0 -1.1 0 -1.3 0 -1.5 0 -2.5 0 -3.5 0 -3.5 +1.6 -0.7 +1.8 -0.8 +2.0 -1.0 +2.3 -1.2 +2.7 -1.4 +3.0 -1.8 +3.5 -1.8 Gd Gd Gd Gd Gd Gd Gd Gd 0~3 0~3 0~3 0~3 0~3 0~3 0~3 单列向心短圆柱滚子轴承双球滚子轴承30 50 80 120 50 80 120 180 0 -1.2 0 -1.5 0 -2.0 0 -2.5 +2.0 +0.9 +2.4 +1.0 +2.8(+3.5) +1.2(+1.2) +4.0+(5.2) gb gb gb gb +1~+3 +2~+4 +4~+6 +4~+7 80 120 180 260 120 180 260 315 0 -1.5 0 -2.5 0 -3.5 0 -3.5 0 -2.5 +2.3 -1.2 +2.7 -1.4 +3.0 -1.6 +3.5 -1.8 +2.7(+2.7) -1.4( 0 ) Gd Gd Gd Gd 0~3 0~3 0~3 0~3 0.5 100 -1.5 -2.0 +3.5(+1.0) +3.0(+1.2) gb +3~+5 120 180 Gd 0~3