同步齿形带传动主要用于要求传动比准确的场合,如计算机中的外部设备、电影 放映机、录像机和纺织机械等。 带传动的功率损失有: (1)滑动损失 摩擦型带传动工作时,由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑 动,导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在 1%~2%之间。严重滑动,特别是过载打 滑,会使带的运动处于不稳定状态,效率急剧降低,磨损加剧,严重影响带的寿命。滑动损 失随紧、松边拉力差的增大而增大,随带体弹性模量的增大而减小。 (2)内摩擦损失 带在运行中的反复伸缩,在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率 损失。 内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化,可减小 其内摩擦损失。 (3)带与带轮工作面的粘附性以及 V 带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。 带传动 (4)空气阻力损失 高速运行时,运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。 因此设计高速带传动时,应减小带的表面积,尽量用厚 而窄的带;带轮的轮辐表面应平滑(