在工地上,省下的就是赚到的!“省”,并不是说“偷工减料”,而是通过对砂石等施工材料进行有效的管理,最大限度提高利用效率、减少浪费。然而,多数项目在施工过程中还是不重视成本控制,材料管理意识淡薄、材料普遍浪费大而利用效率低。下面就为大家带来解决这个问题的方法,以及对现场砂石等四大主材的具体要求!
整体解决方法
1、整个项目以项目经理为总负责,以材料部牵头,统一协调、管理材料的采购及收料工作。完善各种制度特别是经济责任制。做到责任明确,落实到人。
2、抓好材料源的质量控制,加强抽验力度,并成立管理小组监督材料质量情况。分包施工队配合完成各项任务。
3、对施工队参加施工的人员特别是材料员进行质量意识教育,从本质上提高他们重视材料质量的自觉性,增加业务能力,使他们充分认识到施工材料的管理与质量控制在整个工程项目中的比重。控制施工返工次数,从而避免返工浪费。
4、充分考虑施工的合理性,充分认识到工期及质量对经济效益的影响。制定切实可行的施工方案,保证工期,保证质量。对材料使用性能进行尝试,检验合理的使用量,找出工期质量与效益的理想点,扭转经济效益低的被动局面,尽可能的降低工程成本。
5、预算部必须牵头对施工定额进行分解、定量控制。从材料进入工地起,即对清单中各项工程量进行核定及定额分解,分解时应考虑保管及施工的消耗。在施工过程中,定额与实际消耗应经常对比查找漏洞,进行定量分析控制,使材料控制直接进入施工第一线。
6、重视施工工艺,按施工图纸及工艺进行规范施工,施工过程工完场清,每一天每一工作完毕后都重视废材回收利用。
7、现场施工部门在施工过程中起着决定性的作用,现场所有管理人员均建立良好的质量及材料节约意识,所有工序必须工完场清,剩余材料及时回收利用。
现场四大主材的具体要求
一、 砂、石、水泥
1、材料部统一管理,严把产品质量关。施工队配合管理,严禁外包队伍私自利用材料进行施工,施工队需加强管理。如有需要,须经项目材料部同意后按量发放。
2、按施工工艺进行施工,控制好各种混凝土及各类砂浆配合比,避免由此造成材料损耗且影响施工质量。
3、严禁将砂、石、水泥拖至楼层现场搅拌施工,既影响施工质量又无法控制材料的用量。
4、砌筑、抹灰时注意施工质量,保证墙面垂直平整,从而可降低灰饼及冲筋厚度,从根