甲醇生产安全事故案例学习学习内容 1、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 2、日本甲醇精馏塔爆炸事故 3、甲醇分离器爆燃事故 4、甲醇计量槽爆炸事故 案例一:兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 一、事故经过 2008年8月2日上午10时2分,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆 炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐,其中粗甲醇 储罐2个(各为1000立方米)、精甲醇储罐5个(3个为1000立方米、2个为250立方米)、杂醇 油储罐1个(250立方米),事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲 醇约240吨、杂醇油约30吨)。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。事故发生后,政府及相关部 门立即开展事故应急救援工作,控制了事故的进一步蔓延,但该事故发生在奥运前夕,影响 十分恶劣。 二、事故原因 贵州兴化公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设,委托湖北省昌业锅炉设备安装有 限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作(据调查该施工单位施工资质已过期)。 2008年7月30日,该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备 用短接打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体内 部通过管道与大气直接连通,致使空气进入罐内,与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。 8月2日上午,因气温较高,罐内爆炸性混合气体通过配管外泄,使罐内、管道及管口区 域充斥爆炸性混合气体,由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业(据初步调查, 动火作业未办理动火证),引起管口区域爆炸性混合气体燃烧,并通过连通管道引发罐内爆 炸性混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,使附近地势较底处储罐先后被烈 火加热,罐内甲醇剧烈汽化,又使5个储罐相继发生爆炸燃烧。 此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故,而且发生在奥运会前期, 教训十分深刻,暴露出危险化学品生产企业安全管理上存在的一些突出问题。 三、事故反应出的问题 (1)施工单位缺乏化工安全的基本知识,施工中严重违规违章作业。施工人员在未对 储罐进行必要的安全处置的情况下,违规将精甲醇c罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进 行连接配管,造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电 焊等动火作业,没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序,最终引发事故。 (2)企业安全生产主体责任不落实。对施工作业管理不到位,在施工单位资质已过期 的情况下,企业仍委托其进行施工作业;对外来施工单位的管理、监督不到位,现场管理混 乱,生产、施工交叉作业没有统一的指挥、协调,危险区域内的施工作业现场无任何安全措 施,管理人员和操作人员对施工单位的违规违章行为熟视无睹,未及时制止、纠正;对外来 施工单位的培训教育不到位,施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识。