选择数控冲孔机需要考虑哪些方面?
是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。即在选择数控冲孔机时应考虑以下几个方面:
一、从动力来源区分,目前有机械式数控冲床,液压式数控冲床,伺服式数控冲床。
二、从转塔模位数量区分,有6-8工位的小转塔冲床,有16工位以上的大转塔冲床,还有*具客户需要,量身定做工位的数量。
三、从用途来分,包括机箱机柜,太阳能加工,汽车配件,筛网,厨具及各种钣金加工。
四、从加工对象可以分为:薄板加工和厚板加工数控冲床。
自动冲孔机部件出现故障如何解决?
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法:将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法:进行工位调整,使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法:更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法:在板料上加润滑液,确保冲头和下模间之间的润滑,还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当,造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法:采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法:及时的对刀刃进行打磨
2内部润滑不良
解决方法:对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法:更换弹簧,恢复弹性
2、冲头长期不清洁,出现粘连现象
解决方法:进行清洁,出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法:对于小直径孔间隙减小即可,但是直径大于50mm的时候,间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法:增加入模深度,同时安装卸料聚胺酯*料棒,斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法:采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具。