2) 作为闭路元件的阀门(起隔离作用的) , 安装前必须进行严密性检验, 以检查阀座与阀芯、 阀盖及填料室各接合面的严密性。 阀门的严密性试验应按 1. 25倍铭牌压力的水压进行。  3) 低压阀门应从每批(同制造厂、 同规格、 同型号) 中按不少于 10%(至少一个)的比例抽查进行严密性试验, 若有不合格, 再抽查 20%, 如仍有不合格, 则应逐个检查; 用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检验。 4) 对安全门或公称压力小于或等于 0. 6MPa 且公称通径大于或等于 800mm 的阀门, 可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查; 对公称通径大于或等于600mm 的大口径焊接阀门, 可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。 5) 阀门进行严密性试验前, 严禁接合面上存在油脂等涂料。 6) 阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定, 对截止阀的试验, 水应自阀瓣的上方引入; 对闸阀的试验, 应将阀关闭, 对各密封面进行检查。 7) 阀门经严密性试验合格后, 应将体腔内积水排除干净, 分类妥善存放。 8) 下列阀门安装前必须解体检查: 用于设计温度大于或等于 450° C 的阀门; 安全阀和节流阀; 严密性试验不合格的阀门。 9) 阀门解体前, 应将赃污物清扫干净, 否则不得进行开闭操作和拆卸, 解体检查特殊结构的阀门时, 应按照制造厂规定的拆装顺序进行, 防止损伤部件或影响人身安全。 10) 对解体的阀门应作下列检查: 合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查(部件上可不作标志, 但应将检查结果做 HYG-GCHYE-GQP-***—2011管道水压前检查及管道水压监理实施细则 第 8 页 共 17 页 出记录) ; 阀座与阀壳接合是否牢固, 有无松动现象; 阀芯与阀座的接合面是否吻合, 接合面有无缺陷; 阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠; 阀杆有无弯曲、 腐蚀、 阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适, 以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷; 阀盖法兰面的接合情况; 对节流阀尚应检查其开闭行程及终端位置, 并尽可能作出标志。 11) 阀门经解体检查并消除缺陷后, 应达到下列质量要求: 合金钢部件的材质符合设计要求; 组装正确, 动作灵活, 开度指示器指示正确; 所用垫片、 填料的规格质量符合技术要求; 填料填装正确, 接口处须切成斜口, 每层的接口应相互错开。 填料压紧后应保证密封性, 且不妨碍阀杆的开闭。 12) 用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理, 除尽型砂和油漆等, 并换用耐油盘根、 垫片。 13) 闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时, 阀瓣必须处于开启位置, 方可拧紧阀盖螺丝。 14) 阀门解体复装后应作严密性试验。 15) 各类阀门, 当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时, 可不作解体和严密性检查; 否则应符合本节的规定。 16) 阀门的操作机构和传动装置, 应按设计要求进行检查与必要的调整, 达到动作灵活、 指示正确 3. 1. 1. 7焊接工艺评定及工艺规程 执行 DL/T1117-2009《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》 有关标准要求 3. 1. 1. 8焊接及热处理记录; 执行 DL/T1118-2009《核电厂常规岛焊接技术规程》 有关标准要求 3. 1. 1. 9焊缝无损检验报告 HYG-GCHYE-GQP-***—2011管道水压前检查及管道水压监理实施细则 第 9 页 共 17 页 按 DL/T820-2002 及 DL/T821-2002 有关标准要求执行 3. 1. 1. 10 设计变更及材料代用文件; 1) 各类管道应按照设计图纸施工, 如需修改设计或采用代用材料时, 必须提请设计单位按有关制度办理 3. 1. 1. 11 管道组装的全套原始记录及管道安装实体状况。 1) 管道安装应具备下列条件: 与管道有关的土建工程经检查合格, 满足安装要求; 与管道连接的设备找正合格、 固定完毕; 必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、 脱脂、 内部酸洗等已进行完毕; 管子、 管件、 管道附件及阀门等已经检验合格, 并具备有关的技术证件; 管子、 管件、 阀门等已按设计要求核对无误, 内部已清理干净, 无杂物。 2) 管道安装...