有机硅深加工企业蓬勃发展,高温胶领域出现了的镇江宏达、深圳天玉、四会彩艳;室温胶领域出现了南海嘉美、广州白云、杭州之江、浙江凌志、南海建华;硅油二次加工领域出现了浙江传化、顺德德美、江山富思特等企业。他们或依靠自主开发、或引进国内高校或研究院所的技术进行改进和完善。生产硅橡胶、纺织助剂等有机硅产品的企业已经遍布全国,达数百家之多。硅橡胶中的两大类—热硫化硅橡胶和室温熟化硅橡胶的年实际产量都已分别超过了10万吨,而且技术水平不低,完全打破了国外产品占据国内大部分市场的局面。高温胶和室温胶产品出口逐年增长,中蓝晨光化工研究院开发的硅橡胶连续聚合技术也开始出口到韩国、波兰等国。　1.2.4　高峰发展阶段(2008—2012年)　在技术瓶颈突破后,在国家反倾销措施的保护下,中国有机硅单体生产进入井喷式发展阶段。世界有机硅单体生产出现了向中国转移的趋势,除中国外基本没有有机硅单体扩产计划,国际主要生产商纷纷在华投资生产有机硅单体。2008年至2012年是我国有机硅产业发展的高峰期,也是单体产能迅速扩张的阶段,2008年国内单体产能仅81万吨,而短短的5年时间,至2012年国内单体产能就达到了214万吨,累计增加了133万吨,年均增幅保持在25.7%。我国有机硅行业发展迅速,成为全球最大的生产基地和消费市场,在全球有机硅行业中占据了重要的地位。　1.2.5　结构调整阶段(2013—2015年)　随着我国甲基氯硅烷产能快速扩张,有机硅产业单体产能过剩、需求不旺、开工不足、效益大幅下滑、重点产品集中度低的问题逐步显现,有机硅行业加快转变发展方式,大力推进结构调整。“十二五”期间,我国有机硅行业产业结构调整取得了初步成效,重点产品的生产集中度越来越高,装备水平明显改善,行业发展质量得到提高。甲基单体盲目建设的势头得到有效遏制,与“十一五”末相比,产能扩大了1.34倍,产量增长了2.15倍;通过扩能和并购,出现了几家规模较大、技术水平较高的骨干企业;110硅橡胶、107硅橡胶及二甲基硅油等有机硅基础聚合物由分散生产向集中生产转变,有机硅单体企业成为主要供应商;国产有机硅建筑密封胶已占据国内大部分市场份额,出口保持了较快增长势头,骨干企业的优势愈加突出,品牌效应日渐显现。　1.2.6　优化升级阶段(2016—现在)　有机硅行业自2016年三季度起复苏,行业供给结构持续改善,国内外需求较为