真 空开关管动导杆在运动过程中,不能发生卡壳摩擦情况. c、电气控制回路应保证与外电路有足够的联接绝缘空间,并保证其可 d、操作系统吸力特性与反力特性应配合良好,工作可靠.5、2.4 主回路电气间隙大于47mm,爬电距离不小于50 mm. 5、2.5 辅助回路电气间隙不小于5.5mm,爬电距离不小于6.3mm. 5、2.6 真空接触器引出端子应使导体可靠联接,保证持久接触压力, 不允许 导体发生移位. 5、2.7 真空接触器的金属基座上应有可靠接地装置标注符号. 5、2.8 真空接触器各金属部件,除电磁工作面外,均应有防蚀措施, 金属元 件无裂纹,无镀层脱落等现象.塑料元件表面光洁,无气泡开裂,所 有联接螺栓应有防松脱措施. 检测性能标准5、3.1 真空接触器主回路工频耐压(1min)、辅助回路工频耐压(1min) 按本标准第4、2.1 条规定试验,不能出现击穿闪络现象. 5、3.2 冲击耐压 主回路相与相、相与地之间应能承受峰值10KV 全波冲击电压三次试 验,不发生击穿闪络现象. 5、3.3 温升标准 符合本标准5、1 条环境温度下,操作线圈加以额定电压,主回路接 通额定发热电流见下表: 真空接触器导电部位的温升不超过下列极限值: a、操作线圈绝缘B级,温升允许值100,其绝缘等级变动温升值作 相应更 b、主回路的进线、出线端温升值65,辅助电路进出线端温升值不超过主回 路温升值.5、3.4 接通能力 真空接触器在COS=0.350.05,主回路在1 倍额定电压接通10 工作电流100次,其中50 次在操作线圈额定电压1.1 倍下进行,另50 操作线圈额定电压的0.85倍下进行,试验后经必要的检修仍可使用. 5、3.5 分断能力 真空接触器在COS=0.350.05,1 倍额定电压分断8 倍额定电流25 次,另在COS=0.150.05,1倍额定电压分断0.2 倍额定电流25 验后经检修仍可使用.5、3.6 极限分断能力 真空接触器在COS=0.60.05,1.1 倍额定电压分断10 倍额定电流 次,经检修后仍可使用.5、3.7 短时耐受电流 真空接触器闭合时能承受4S 8000A 短时电流,并与后备熔断器配合 (SEPD)能承受半波4KA 峰值电流,试验后经必要检修仍可使用. 5、3.8 动作特性 真空接触器控制线圈的吸合电压、释放电压小于85%的额定电压. 5、3.9 操作频率及工作制 分长期工作制,间断长期工作制,允许操作频率120 标志5、4.1 铭牌 真空接触器适当明显部位有铭牌,铭牌上应注明以下内容: a、制造厂名称及商标b、产品名称及型号规格c、额定工作电压 d、额定工作电流e、额定频率f、产品编号g、制造日期 5、4.2 真空开关管 真空开关管上应标明以下内容: a、额定工作电压 b、额定工作电流 c、制造厂名称及商标 d、产品 编号 e、制造日期 5、4.3 接线端子标志 接线端子上适当部位应标明接线符号. 型式试验6、1.1 新产品开发、试制产品、样机产品转厂重复试制、产品结构, 材料,工艺有变动时进行型式试验. 6、1.2 型式试验项目 用作试验的真空接触器必须是制造工艺装备齐全的正式样机,保证能 够通过所有试验项目. a、一般检查 按本标准5、2 条规定进行目测检验. b、动作特性试验 按本标准5、3.8 条规定进行试验. c、短时工频耐压试验 按本标准5、3.1 条规定进行试验. d、冲击耐压试验 按本标准5、3.2 条规定进行试验. e、温升试验 按本标准5、3.3 条规定进行试验. f、接通分断能力试验 按本标准5、3.4 条,5、3.5 条规定进行试验. g、极限分断能力试验 按本标准5、3.6 条规定进行试验. h、短时耐受电流试验 按本标准5、3.7 条规定进行试验. i、机械寿命试验 按本标准中所列技术参数表内容进行. 7、出厂检验 检验项目