通过从施工中进行实践验证及总结,对本项工法所涉及的其它质量要求主要如下: 1.模板上开孔最好用开孔器开孔(但较慢),不宜用气焊切割,以 防与螺栓接触不严密而导致门窗洞模板在施工过程中产生位移。且开 孔开下的圆片需妥善保存以便施工后补焊在大模板上(并需打磨)。 2.大模板开孔孔径以比螺栓外径大2mm 3.门窗洞口模板的钢框及角钢护角厚度不得小于3mm且与大模板接 触面必须打磨平整,以保证与大模板接缝严密。 4.门窗洞口模板与另一侧非固定大模板相接时必须加粘海绵条以保 证接缝严密。 应加以改善之处:由于地面不平整可能会导致门窗洞口的标高受到一 定影 响,据此可将大模板上开孔改为开可调节式长条孔,保证洞口模板上 下移动 5cm 左右,或者可以在门窗洞口模板上加焊两个螺母(起到 可以进行少量调节的作用)。 七、劳动组织及需要工种: 该工法所涉及工艺较为简单,故而难度不大。需要在作业面以外进行 门窗洞口模板与墙体大模板的固定,但不需与钢筋等进行固定。所需 工种为焊工及木工等,与常规大模板施工工艺所需工种相比并无增 八、效益分析:本工法通过实践效果来看,可以确实保证门窗洞口质量,以减少后期 安装门窗的剔凿工作量,本工程中所有门窗洞口均未出现剔凿现象,故而保证了工程质量,具有相当的社会效益。同时由于门窗洞口模板 不单独占用塔式起重机,故而可节约吊运次数,以减少该项台班费等 费用,按本工程计有约900 个门窗洞口,按两个门窗洞口模板一吊次, 则吊装及拆除至少需要12 个台班(按每个台班75 吊次计),且每个 台班费为1200 元,则可降低成本约 14400 元,加上减少剔凿及修补 等所需人工材料费等计可节约15000 元左右。 总之,该工法正处于摸索与完善阶段,所存在不足之处恳请大家予以 批评指正。