1脱水塔塔顶酸浓度升高原因分析1. 1脱水塔情况简介仪化250 k L /a 盯A 装置, 采用的是A m o co 工艺, 该工艺中采用常规的筛板塔脱水( 图1), 塔共有9 0 块塔板。 主要有四股进料: 两股气相进料, 分别来自第二结晶器闪蒸蒸汽和溶剂气提塔顶部蒸汽;另有两股液相进料, 一股为氧化反应器冷凝器的冷凝液, 另一股为高压洗涤塔和常压洗涤塔的洗涤液。塔顶采用的是空气冷凝器。 在30 %增容过程中, 为了满足130 %负荷的需要, 对塔进行了改造, 将7 7块以上塔板替换成规整填料, 目标在130 %负荷下,塔顶的酸浓度小于0 . 8 %。 塔改造投运后, 发现并未达到改造目标, 塔顶酸浓度高于0 . 8 %。 20 0 4 年4 月 又对塔进行了进一步改造, 改用S u lz e r 的M 4 52Y 高效填料, 进一步降低塔顶酸度。 正常操作情况下, 各股物料的流量情况见表l所示, 脱水塔的主要进料为氧化反应器冷凝器的冷凝水29 . 9 ∥ h ,酸浓度约为7 0 %; 其次是来自气提塔的塔顶蒸汽18 . 6L /h , 酸浓度比冷凝水稍高; 第三大流股是来自第二结晶器的闪蒸蒸汽, 流量约为13 L /h , 酸浓度是所有进料流股中最高的, 达到了8 4 . 3%; 来自高压及常压洗涤塔的洗涤水, 虽然流量只有4 . 3∥ h , 却带进了2. 37 L /h 的水, 对塔的影响不容忽视。 改造的整体思路是在不对塔径进行改动的前提下, 通过改造塔的内构件, 即采用高效填料来提高塔的处理能力。 塔的改造方案如下: 将脱水塔分成3部分, 上部酸浓度低, 腐蚀性不强, 气液流速低, 不易液泛, 因收稿日期: 20 lO —0 7 —30作者简介: 张军( 19 67 一), 江苏江都人, 高级工程师, 主要从事化工及高分子聚合研究工作。