共页第页EL系统内部的流量正常生产操作中气体循环系统各部位流量测点位置及操作基准如下:No检测内容操作基准F循环气体流量通过调节循环风机的转速达到规定的风量。手动操作空气导入阀的开度使循环气体成分中CO、HF导入空气量的浓度不得超过–)项的操作值。当锅炉入口温度超过时手动操作旁通阀的开度F旁通管风量使锅炉入口温度低于。()循环气体流量(F)循环气体由循环风机升压经热管换热器进一步降温后大部分被送入干熄炉去冷却焦炭少部分经常用放散管放散。循环气体流量用设置在二次除尘器与循环风机之间的循环气体管道上的流量计连共页第页EL续测量。由于采用进口与出口成布置的二次除尘器因此二次除尘器后的两条循环气体管道中的气体流量可能不相等。循环气体风量的确定请参照项“循环气体风量的确定方法”。注:若要精确掌握循环气体流量请不要使用循环气体管道上流量计的数据而应由锅炉侧循环气体的入热和蒸汽发生量的平衡关系式计算得出。()导入空气量(F)用导入干熄炉循环气体出口处环形气道的空气量来调节循环气体的成分组成。通过中央控制室操作人员手动操作调节空气导入阀的开度调整自然吸入环形气道的空气量以达到完全燃烧的目的。采用完全燃烧操作方式时环形气体中可燃气体成份O、CO、H的浓度应达到)项的规定。()旁通风量(F)当锅炉的入口温度高于时就需要参入经热管换热器进一步降温后的低温循环气体以保护锅炉设备不致过热。通过中央控制室操作人员手动操作打开旁通阀调整阀的开度将少量的经热管换热器进一步降温后的低温循环气体导入环形气道以达到降低锅炉入口气体温度的目的。旁通的风量以锅炉入口气体温度在左右为宜。循环气体成分测定管循环气体成分测定管设置的位置如下:共页第页ELNo检测内容操作基准循环气体检测口(用备)调整循环气体成分达到下列数值:A检测气体:CO、H、OCO:,H:,O:,排出装置周围A按ppm报警设置CO气体检测仪(设置在现场)()循环气体成分检测管(A)在干熄炉入口部位的管道上设置了处循环气体成分检测口(用备)在线连续检测循环气体的成分作为斜烟道处导入空气量的依据。()CO气体检测仪(A)排出装置的周围有循环气体泄漏的可能故在此设置了CO气体检测仪当CO气体检测仪发出报警时所有人员应退避到安全场所。干熄焦系统内的料位仪干熄焦系统内需要进行料位控制的部位如下:共页第页ELNo检测内容检测方法操作基准L预存室高高料位电容式料位计装入红焦后高高料位报警则停止装焦。(预存室焦炭量,t)L预存室高高料位EI系统运算值高料位报警后预存室的容积还能装下L预存室高料位EI系统运算一炉焦炭。(预存室焦炭量,t)值L预存室低料位EI系统运算值排出装置停止排焦。(预存室焦炭量,t)预存室焦炭在库量校预存室的料面通过该料位仪时EI系Lγ射线料位仪正料位统运算值强制校正为实际的在库量(,t)。冷却装置中焦粉的高当出现高高料位信号时排焦粉并报L电容式料位计高料位警。冷却装置中焦粉的高当出现高料位信号时排焦粉。L电容式料位计料位L冷却装置中焦粉的低当出现低料位信号时停止排焦粉。电容式料位计料位L二次除尘器焦粉料斗在选择料位控制的情况下当出现高料电容式料位计的高料位位信号时则开始将料斗中的焦粉排入输送机。L二次除尘器焦粉料斗在选择料位控制的情况下当出现低料电容式料位计的低料位位信号时则停止排焦粉。L粉焦仓焦粉高料位电容式料位计当出现高料位时发出报警信号。共页第页EL()预存室的料位计(L,L))各料位计的目的料位计目的这是预存室的高高料位当L、L中的任何一个报警时预存室内的红L、L焦已达库容的上限再也不能装入红焦发出重故障报警。L电容料位是作为LEI系统运算料位的后备料位L、L需要调整到大致相同的料位。(预存室焦炭量,t)L是EI系统运算出的预存室高料位当预存室内的容积只能装入一炉焦L炭时发出轻故障报警信号提示操作人员干熄炉还能装下一炉红焦。L是EI系统运算出的预存室低料位当预存室内的焦炭下降到低料位时发出轻故障报警信号排出装置自动停止排焦。如果焦炭下降到低料位以L下在炉盖打开时从炉口吸入的空气就会混入气体循环系统可能导致锅炉入口的温度、压力发生很大的波动影响干熄炉的正常操作制度。L是γ射线料位仪用来准确计量预存室内焦炭的在库量作为EI系统运算高、低料位的基础。当预存室的料面在下降过程中通过该料位仪时LEI系统运算的在库量强制校正为实际的在库量(,t)。()冷却装置中焦粉的料位(L、L、L))料位计的数量一次除尘器的底部设有两套粉焦冷却装置每套粉焦冷却装置有一个粉焦斗每个粉焦斗上都设有三个料位计分别控制高高、高和低料位。粉焦斗内的焦粉通过其下部的水冷套管冷却后排出。)目的一次除尘器底部粉焦冷却装置的粉焦斗内储存的焦粉温度很高(,)必须通过水冷套管冷却后才能排出。该料位计用来控制焦粉的上、下限。当粉焦斗内的焦粉达到高料位时冷却装置底部的格式排灰阀自动运转将焦粉排入刮板机。当粉焦斗内的焦粉下降到底料位时冷却装置底部的格式排灰阀自动停止运转停止排粉焦。如果高位计失灵粉焦斗内的焦粉就会堆积过多将会产生二次扬尘现象大量焦粉随循环气体进入锅炉就会加剧锅炉管束的磨损增加二次除尘器的负荷。为避免这一现象的发生在粉焦斗上设置了高高位计。当高高位计动作时冷却装置底部的格式排灰阀自动运转将焦粉排入刮板机同时发出报警信号。()二次除尘器灰斗料位(L、L))目的该料位计用来控制二次除尘器灰斗中焦粉的料位。当灰斗中的焦粉达到上限位共页第页EL(L)时其底部的格式排灰阀自动将焦粉排入粉焦输送机。当灰斗中的焦粉到达下限位(L)时自动停止排灰。如果灰斗中焦粉堆积过多超过上限位将会产生二次扬尘现象焦粉随循环气体进入循环风机就会加剧风机叶片的磨损。如果灰斗中焦粉低于下限位过多处在负压段操作的二次除尘器就可能将外部的空气吸入混入循环气体。()粉焦仓料位(L))目的该料位计用来控制粉焦仓中焦粉的料位。当粉焦仓中的焦粉达到上限位(L)时发出报警信号。在正常生产操作中应根据粉焦的产量合理安排运输车辆及时清空粉焦仓中的粉焦防止发生因粉焦仓已装满不能接受一、二次除尘器排出的粉焦而影响干熄炉的正常生产的现象。注:料位测点氮气吹扫阀门只能微开防止因氮气压力过大料位计周围的物料被吹开影响料位的检测。干熄焦系统内粉尘浓度的检测干熄焦系统内检测粉尘浓度的检测孔如下:No检测部位操作基准D一次除尘器入口用现场设置的检测管进行D一次除尘器出口用现场设置的检测管进行D二次除尘器入口用现场设置的检测管进行D二次除尘器出口用现场设置的检测管进行(gNm以下)共页第页EL()二次除尘器出口(D)为了减少循环风机转子叶片的磨损在气体循环系统中设置了专用的二次除尘器(多管旋风除尘器)进一步除去锅炉出口循环气体(含尘量,gNm)中的焦粉使循环风机入口气体中焦粉含量小于gNm且粒度小于mm的粉尘占以上。一旦二次除尘器内的旋风除尘管、气体导向管磨漏或上下气室分隔板串漏就会发生除尘效率低下粉尘浓度升高的现象。如果循环风机入口气体中焦粉含量大于gNm则应停止操作对二次除尘器的内部进行检查和维修。二次除尘器的检查和维修一般与干熄炉的年修同时进行。注:二次除尘器灰斗中的焦粉超过上料位许多时产生二次扬尘也会发生除尘效率低下粉尘浓度升高的现象。