1. 2重整加热炉投料过程的主要危害( 1)投料时, 内外操配合不当, 炉温上升过快, 炉管结焦损坏或炉管断裂, 发生炉膛着火。( 2)由于管线、 设备法兰连接处垫片损坏或导淋没关好, 发生泄漏, 可能发生火灾、 爆炸事故。( 3)锅炉给水流量指示不准或假液位, 会造成汽包干锅, 汽包产生超高压高温蒸汽, 会损坏设备, 甚至会发生汽包爆炸的恶性事故。2重整加热炉操作的安全对策为了保障重整加热炉的安全正常运行和人身收稿日期: 20 0 9 —0 9 —16。作者简介: 周月 平, 19 9 4 年毕业于北京石油化工学院高分子化工专业。 现在扬子石油化工有限公司芳烃厂重整车间, 从事安全生产技术管理工作, 高级工程师。 E —m a il: zy p 82659@ sin a . ( 30111万方数据 2Q ! Q 主笠堑鲞基! 塑!旦旦±: 重鳖蓥墨丛廛垄垫翌握箜丝危壹坌堑丝壁筮堡‘39安全, 杜绝或减少事故的发生, 实现重整装置的安全稳定生产, 一方面要认识到可能存在的危险因素, 另一方面更重要的是必须掌握正确的操作规程, 并制定相应的安全对策, 采取相应的措施来消除或降低其危险性。2. 1工艺操作上的防范措施( 1)不断修订和完善加热炉操作法及工艺技术规程, 并严格执行。( 2)加强巡检, 提高巡检质量, 发现异常及时处理; 实行关键部位如汽包液位等内外操核对制度, 做好生产交接班记录, 内操操作人员加强对计算机控制画面的监控并做好记录。( 3)优化加热炉操作, 严格工艺指标控制,避免操作波动, 不断实施技改技措, 改进操作。还要提高仪表的自动控制投用率, 最好使用A P C( 先进过程控制), 保证加热炉操作的平稳陛。2. 2设备管理上的防范措施( 1)按照国家的要求定期对压力容器进行容检, 对工艺管线进行测厚, 并做好记录。 对于设备不安全状况或缺陷, 要制定相应的特护措施, 并制定好应急处置预案, 通过更换和维修消除缺陷。( 2)维护好压力表、 液位计、 安全阀等安全附件, 并定期按国家规定进行校验, 建立好专门台帐, 确保其准确好用。( 3)维护好现场可燃气报警仪和火灾报警器, 按国家规定定期进行校验, 并建立好台帐。2. 3加强安全教育( 1)学习国家安全生产法律法规和石化企业安全管理制度, 学习中石化十大安全禁令。( 2)严格执行安全上岗取证制度, 并每年进行全员安全再教育复证; 定期组织各班组进行操作技能、 安全操作规程、 工艺流程及应急程序等培训和大比武活动, 不断提高员工的安全技能。( 3)规范劳保着装, 教育员工要穿戴好防护用品, 不断强化安全意识, 提高安全素质。( 4 )编写好车间的加热炉事故应急预案, 定期举行应急预案演练和消防演练, 不断提高职工的应急反应和对突发事件的处置能力。3 结语扬子石化公司芳烃厂重整装置反应加热炉经过18 年的工业运行, 通过各级管理人员和操作人员的不断摸索, 运用正确的方法对操作中出现的各种危害因素进行识别, 制定好相应的安全措施, 并把各种安全对策落实到实处, 确保了加热炉安全平稳运行。( 上接第25页)3. 3调整操作处理当发现因原料酸性气中含烃量增大导致系统压力有升高的趋势或发现硫磺色泽不正常时进行调整操作, 避免更大的冲击。 ( 1)适当增大配风量, 尽可能使烃类完全燃烧, 但此操作难度较大, 因为无法判断含烃量的多少。 如果烃含量稳定, 调整配风, 硫化氢/二氧化硫比例控制得当,降低黑硫磺产生【3o ; ( 2)装置受到冲击后应客观分析影响程度, 积极采取应对措施, 如果制硫系统能够继续维持, 仍用酸性气生产, 用过程气夹带积炭; 酸眭气管线和燃烧炉烧嘴处适当增加N :量, 进入过程气中, 加大夹带气体流速; ( 3)溶剂再生装置控制好富液闪蒸罐的操作, 酸性水汽提装置控制好进塔酸性水中的油含量, 如含烃量较大且短时间内无法调整应按紧急停工处理;( 4 )提高上游装置操作的稳定性, 减少不正常波动是保证原料酸性气合格的前提。4 结语原料酸性气带烃给硫磺回收带来很大的影响,酚I生气带烃超标不但能导致生产瘫痪、 设备损坏,而且还会造成不可预测的安全事故发生。 因此, 开工运行期间, 应严密监控原料酸性气中烃含量, 做好应急预案, 确保装置安全、 平稳运行。参考文献:[ 1]冯风全. 硫磺回收装置生产总结[ J]. 石油化工环境保护, 19 9 4 , ( 1): 39 —4 0 .[ 2]胡文宾, 张义玲, 唐昭睁. 影响硫磺回收装置回收的主要因素[ J]. 石油化工环境保护, 20 0 2, ( 1): 32—34 .[ 3]游少辉. 硫磺回收装置的工艺优化[ D ].天津大学. 2005.万方数据