书山有路勤为径! 第二章 什么叫主运动?什么叫进给运动?试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。 答:主运动:由机床提供的刀具与工件之间最主要的相对运动,它是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。 进给运动:使主运动能依次地或连续地切除工件上多余的金属,以便形成全部已加工表面的运动。 车削时,主运动为工件的旋转,进给运动为刀具沿轴向相对于工件的移动; 钻削时,主运动为工件或钻头的旋转,而工件或钻头沿钻头轴线方向的移动为进给运动; 端面铣削时,主运动为铣刀的旋转运动,进给运动为工件移动; 龙门刨削时,主运动为刨刀的直线往复运动,进给运动为工件的间隙移动; 平面磨削时,主运动为砂轮的旋转,矩台的直线往复运动或圆台的回转(纵向进给运动)为进给运动,以及砂轮对工件作连续垂直移动,而周边磨削时还具有横向进给。 根据表2-2和表2-3,分析下列机床型号所代表的意义:MM7132、CG6125B、X62W、M2110、Z5125、T68 答:MM7132代表工作台面宽度为320mm的精密卧轴矩台平面磨床 CG6125B代表最大回转直径为250mm的高精度卧式车床重大改进顺序号为B X62W代表工作台面宽度为20mm的卧式升降台铣床 M2110代表磨削孔径为100mm的内圆磨床 Z5125代表最大钻孔直径为25mm的方柱立式钻床 T68代表卧式镗床 画出Y0=10°、ls=6°、a0=6°、=6°、Kr=60°、=15°的外圆车刀刀头部分投影图。 答:参见课本第15页。 2-4 用的车刀,以工件转速n=,刀具每秒沿工件轴线方向移动1.6mm,把工件直径由,计算切削用量()。 解: = 2-5 常用硬质合金有哪几类?哪类硬质合金用于加工钢料?哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料?为什么?同类硬质合金刀具材料中,哪种牌号用于粗加工?哪种牌号用于精加工?为什么? 答:常用硬质合金有:钨钴类硬质合金、钨鈦钴类硬质合金、钨钛钽(铌)类硬质合金、碳化钛基硬质合金、涂层硬质合金 钨钴类硬质合金(K类)主要用于加工铸铁等脆性材料。因为加工脆性材料是,切屑呈崩碎块粒,对刀具冲击很大,切削力和切削热都集中在刀尖附近;此类合金具有较高的抗弯强度和韧性,可减少切削时的崩刃,同时,此类合金的导热性好,有利于降低刀尖的温度。 钨鈦钴类硬质合金(P类)适用于加工钢料。因为加工钢料是,塑性变形大,摩擦很剧烈,因此切削温度高,而此类合金中含有5%~30%的TiC,因而具有较高的硬度、耐磨性和耐热性,故加工钢料时刀具磨损较小,刀具寿命较高。 钨钛钽(铌)类硬质兼有K类和P类的优点,具有硬度高、耐热性好和强度高、韧性好的特点,既可加工钢,也可加工铸铁和有色金属。 碳化钛基硬质合金以TiC为主要成分,由于TiC是所有碳化物中硬度最高的物质,因此,TiC基硬质合金的硬度也比较高,可加工钢也可以加工铸铁。 涂层硬质合金比基体具有更高的硬度和耐磨性,有低的摩擦因数和高的耐热性,切削力和切削温度均比未涂层刀片低,涂层刀片可用于加工不同材料,通用性广。 钨钴类硬质合金中粗加工时宜选用含钴量较多的牌号(例如K30),因其抗弯强度和冲击韧性较高;精加工宜选用含钴量较少的牌号(例如K01),因其耐磨性、耐热性较高。 钨鈦钴类硬质合金的选用与K类硬质合金的选用相类似,粗加工时宜选用含Co较多的牌号,例如P30;精加工时宜选用含TiC较多的牌号,例如P01。 钨钛钽(铌)类硬质合金中M10适用于精加工,M20适用于粗加工; 碳化钛基硬质合金由于其抗弯强度和韧性比较差,因此主要用于精加工; 涂层硬质合金在小进给量切削、高硬度切削和重载荷切削时不宜采用。 2-6 切削力是怎样产生的?为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力?各分力对切削过程有什么影响? 答:切削力是在切削的过程中,刀具切入工件,使切削层变为切屑所需要克服的阻力。切削力随着加工条件的不同,总切削力的方向和数值都是变化的,为了应用和测量方便,常将分解为三个互相垂直的方向,切削力Fc,背向力Fp和径向力Ff。 Fc在切削的过程中主要用来计算机床的功率,是切削热的产生的主要因素;Fp能使工件变形或产生切削振动,对加工精度及加工表面质量影响较大。 按下列条件选择刀具材料类型或牌号: 答:1)45