轧钢厂酸洗循环水处理工艺操作规程(中和、沉淀、过滤) 轧钢厂酸洗循环水处理工艺操作规程(中和、沉淀、过滤) 一、主要设备以及材料:循环水泵、碱液槽、絮凝剂槽、混合水箱(中和塔)、 沉淀箱、过滤箱、废水循环池、废水调节池、处理水中转池、废水过滤沙、火碱、 絮凝剂。 二、碱液、絮凝剂制备: 1. 碱液制备:加水至碱液槽到合适位置(能满足碱液槽空气搅拌),然后加入 适量(要根据待处理水的情况,一般控制在 50-100kg)的火碱(或者其他碱), 进行空气搅拌。 2. 絮凝剂制备:将絮凝剂槽中加入适量水(满足空气搅拌的条件),在空气搅 拌的前提下分散均匀撒入絮凝剂,达到手摸粘稠。注:不得将絮凝剂直接倒入, 否则将会成为坨块。 三、开机开始水处理: 同时打开废水提升泵、碱液提升泵、絮凝剂提升泵,开始水处理。若出现浑浊则 先排放到调节池中,待清水流出时再排放到净水池中。 四、及时、随时调节碱液、絮凝剂浓度和流量;控制好待处理水上升量: 1. 每一次开始水处理以前都要对碱液、絮凝剂浓度和流量进行测试和调整:在 取样管口接取少许混合水样,测其碱度和观察其絮凝剂效果,碱度 pH 值严格控 制在 8 左右,以见到出现棉状待沉淀物、没有漂浮的细小颗粒为絮凝剂合适。如 不能满足以上条件要及时对碱液浓度流量、絮凝剂浓度流量进行调整。 2. 在正常水处理过程中也要注意随时观察碱度、絮凝剂是不是合适,不合适的 时候进行随时的调整。 3. 4. 同时要注意碱度、 絮凝剂调整要同时进行, 以避免出现沉淀不足的现象发生。 控制好提升泵上水量,保证沉淀箱不外溢。 五、排泥(污泥): 1. 设备每正常运行 3-5 小时(或者相当于 50kg 火碱当量的碱液用量)后进行 一次排泥:开启排污阀门将污泥注入污泥池中,以见到污泥水浆中污泥浓度明显 降低为准。 2. 3. 个别情况也要及时采取排污操作。 排污操作一定要在设备关机的状态下进行。 六、过滤沙反冲: 1. 设备每运行一段时间(以过滤沙过滤效果明显降低为准,一般为设备累计运 行 10-15 小时)就要进行一次过滤沙反冲操作,操作时要在停机状态下进行,进 行空气和水联合反冲,反冲效果要见到清水从过滤箱中部排污口流出为准。 2. 清洗完以后关闭过滤槽中部排污阀门,将剩余的水排放到调节池中,然后就 可以进行水处理操作。 3. 切记:处理时水量和吹气量要适中,保证冲洗的效果又要保证沙子不吹走为 好。 七、沉淀池冲洗: 每隔一定时间(3-7 天)要对沉淀槽中过滤网进行冲洗一次,以保证沉淀物不上 溢、不堵塞。 八、处理后净水 pH 值调节: 如果处理后净水直接循环使用,则不用进行碱度调节;若是要进行排放,则必须 将碱度值调节至 7-8。