综合考虑工件的氧化和生 产效率,确定了 304 不锈钢经冷加工后的最佳退火工艺为在 1050℃下光亮退火 3min,并在保 护气氛下以 180℃分钟的速度快冷至 500℃以下. 如上是冷轧钢板等的退火知识。如果采用线割等电火花加工,会发生脆化。 电火花加工的表面变质层: 由于电火花放电的瞬间时高温和液体介质的冷却作用,使工件加工表面产生了一 层与原材料的组织不同的变质层。 变质层包括表面的熔融再凝固层 (熔化层) 以及热影响层。 熔化层的厚度随脉冲能量的增大而变厚,一般不超过 0.1mm。热影响层是受高温影响而产 生金相组织变化的金属层。熔化层位于工件表面的最上层,并渗有碳、金属元素、气孔等。 热影响层和材料之间没有明显的界限。值得注意的是,熔化层是数枝状的淬火铸造组织 淬火铸造组织,晶 淬火铸造组织 粒细小,有较高的硬度和很强的抗腐蚀能力 有较高的硬度和很强的抗腐蚀能力,有了它,对提高工件的耐磨性有利,但也增 有较高的硬度和很强的抗腐蚀能力 加了钳工研磨、抛光的困难。此外,由于内层金属温度低会阻碍溶化金属的凝固后产生的收 钳工研磨、抛光的困难 钳工研磨 缩,所以表面熔化层产生拉应力,会产生显微裂纹(这也是弯折线切割以后器件会发生裂口 的原因) ,在脉冲能量大的情况下,裂纹会宽甚至扩展到热影响层,使耐疲劳性能下降,因 此,应当尽量避免使用较大的电规准,以免模具过疲劳损坏。对于反复承受较大冲击载荷的 冲裁模,常常通过后续工序(如挤压衍磨等)去掉表面变质层。