17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5　米,每部吊篮平台长度不能超过7.5　如现场需加长使用时,必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证,并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。　18、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查,检查完毕无故障时方可送电进行　空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后,按　日常保养要求做好维护保养。　19、吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁超过额定载荷,正常施工时,吊篮的限载重　量应不大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。　20、悬吊平台在升降运行中,应保持钢丝绳垂直状态,钢丝绳不得有折弯、鼓起和　粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。　21、　生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3　个,且方向正确。　22、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超　过3KW,并应有可靠的接地、接零保护。　23、　施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊　作业时,严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水电焊时　注意避免水电焊火花烧断钢丝绳,严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮,　以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。　24、　吊篮在正常施工期间,应按要求进行定期检查,并进行维护保养,提升机采用　20#机械润滑油,应定期更换。　25、　检修或更换电器元件时应先切断电源,吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和　由吊篮维修员进行,严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中　拆检时,维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。　26、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时,应立　即停止使用,由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件,经检查测定正　常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。　27、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况,检查机械电器是否正常。　28、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严　禁在没有保险限位、保护装置下开动设备,严禁人为采取措施将安全锁常开。　29、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求,其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部件紧固,如　有松动应及时拧紧,工作平