5、半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,不知哪里出了问题?
1 程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备)。
2 检查安全门行程开关。
3 检查合模是否终止 I /O 观察。
4 程序出错(国产正常)。
6、模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事?
1 开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小。
2 开模油缸有空气也会有此现象。
3 应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。
4 先查换向阀中位情形及油缸密封件,还有压力的斜率。
5 通过沉头螺丝调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X、Y)可缓解。
6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅。
7 开锁模油缸内泄,检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。
7、注塑机刚注射完毕突然停电,过了4小时来电后启动机器,发现开模开不了,怎么办 ?
1 检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下)。
2 是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了。
3 可能是开关模的电磁阀卡住了,把开模的压力加一加试试。
4 调整PQ后开模,然后恢复。
5 如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。
8、开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题。
1 有没有检查一下开关模阀底下的液控阀,两者是否有一个弹簧断了?
2 锁模太紧,再调一次(半自动时)。
3 锁模油缸油封内泄检查(半自动时)。
4 锁模终行程开关压的太前(半自动时)。
9、平常正常生产的机器,在一次重新开机之后,突然出现了奇怪的惯性。在手动模式下按开模,然后马上松开,模具竟然不停止动作,还会沿着原来的路线运动一段距离。关模、射座都有这种现象,不知道是怎么回事?
1 液压油有问题,有沉淀物,当机停用一段时间后,这些沉淀物在油制內积聚,令阀芯活动受阻,回复缓慢,或电阀线圈产生乘磁也会有这种现象。
2 由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致。洗油箱,更换液压油。
10、这里有一台小注塑机,出现故障如下:锁模和前后开射台时压力表显示至140(锁模高压棍未顶到终止开关),但开模没压力,而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来,但还是不能开模。
1 是不是开模阀卡住了?
2 看锁模压力那边是不是无卸压?
3 检查开闭模油缸,可以将2根油管对调一下试一试来确认内泄与否。
4 开闭模油缸内油封坏。
11、有一台注塑机,在生产的过程出现开模未到定位(位置设定为800,而实地位置在801.9上),老是出现报警,开模速度已经很慢了,也还是不行,检查电子尺也未松动,请问是何种原因造成?
判断是开模有效区的值设置太小了吧! 将有效位置允许误差改大看看参数里面,设定一下一个十位以上数看看。
12、注塑机在生产完以后关掉,到第2天开始做的时候就开不了模了,这是什么原因?
1, 肯定是停机时处于合模、高压锁模位置状态,模具里形成了真空及引力。
2, 开闭模机构机件移损,缺油。
3, 开闭模油路中有空气所致。
13、机器合上模具后就开不了模了,在手动状态下按开模一点都没反应,开模压力也显示0,按合模键压力倒有显示35,是正常的数值。请问这是什么原因啊?
1 加大压力和速度开模看看。
2 压力预调就是系统的总压调高后再开。
3 检查开闭模油缸活塞油封。
4 两个比例电流表是否工作?也可以调大电流打开的。
5 手动开模信号没送到电脑控制器内部。先看一下其他动作表压力表,压力、流量电流表指示是否正常,调整加大压力试一下。如机器正常的话,还开不了,检查一下油路、开模位置等。
14、在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的状态下打不开。