磷酸铁锂锂离子电池生产过程中需要注意的若干问题 ? 粘合剂最好采用高粘度粘合剂,并保证粘合剂的充分溶解以及粘合剂的充分干燥、 NMP 的水含量控制,最好在溶解粘合剂时,能够加热,使溶解更充分,增强粘合剂 的粘结效果。如果对水体系粘合剂感兴趣,可以考虑成都茵地乐(LA132),如果采用 水性粘合剂,粘结问题就不存在了,但是真空烘烤的温度和时间需要适当延长。 保证磷酸铁锂材料和导电材料的干燥,最好在 100-120 度的真空烤箱内烘烤 2 个小 时以上,并降至室温后,再分次加入 PVDF 溶液内。 注意配料车间的湿度,由于循环水的原因,湿度比较难以控制,因此建议加料时间 尽量控制在较短的时间内,且最好能控制湿度在 30%RH 以下。 浆料的搅拌力度要大,最好能够采用高能剪切乳化分散,或者过胶体磨,保证浆料 的充分分散及粘度和流动性,浆料的粘度最好调整在 5000-6000 毫帕.秒,流动性好 是浆料能够粘接好的前提,浆料的流动性受水份的影响很大,如果浆料出现果冻状 (变成冻胶)情况,pvdf 的粘接效果下降很厉害,一般很难再做处理,因此强力搅 拌过程中的水分控制非常重要。 由于磷酸铁锂材料的涂布速度比较慢,浆料在涂布时可能有一些变化,特别是天气 湿度比较大的时候,影响材料的粘接效果,因此,浆料最好在相对比较密闭的容器 内为好或者分批转料。 极片涂布烘干后,最好当天制片,如果需存放一段时间在制片,最好真空烘烤保存。 制片完成后,烘烤温度应该设置在 100 度左右,真空烘烤 10h 左右,不能太长,时 间太长容易脆片。 卷绕或者叠片时最需要关注的是对粉尘的控制,特别是在电极片粘接效果不理想的 时候,需要更多的关注,不然很容易产生低压问题。卷绕式电池也要注意电池的装 配比,最好控制在 91%以下,不然,装配比太大容易造成电池低压。 电池烘烤建议在 85 度烘烤 24 小时以上,如果采用的单层 PE 隔膜,可以适当降低 温度,但是时间一定要有保证,并定时换气。 电池的注液量控制在 4g/Ah 左右,注液后应搁置 7 个小时以上,最好能够高温(50 度左右)搁置老化。 化成时,最好能用 0.05c 的倍率充电 2 个小时,0.1c 充电 5 个小时,0.2c 恒流恒压充 电 4 个小时以上,上线电压在 3.8v 左右(首次化成电压可以相对高一点) ,0.2c 放 电到 2.3v。 分容时,最好采用 0.2c 充放(为了提高效率也可以采用 0.5c 或者 1c 充放) ,充放电 电压控制在 3.8v—2.3v 之间。 电池如果出现容量底或者电压平台低, 可以考虑高温活化(65°c 两小时以上)后二次 化成(小电流 0.1c 充放) ,再进行常规的分容。 电池如果出现大量电压比较低的情况,可以考虑用大电流冲击电池的方式,进行补 救处理,也能会使电池的低压状况得到缓解。以后电池设计时,特别注意电池的装 配比。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?