JGJ18钢筋焊接及验收规程 5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求: 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不能小于2mm 竖向钢筋电渣压力焊质量控制的措施 1)对焊接人员的操作水平进行考核,能力不够的禁止进行焊接 2)焊剂使用前须经 250~300恒温烘烤 小时,严禁使用未烘干的焊剂或出厂时间较久的焊剂。 3)焊接使用的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸 不平、弯曲歪扭等严重变形。钢筋端头焊接面应平整,不平的焊接面 用切割机切割掉;钢筋端部 200mm 范围内不应有锈蚀、油污、混凝 土浆等污染。钢筋端头的铁锈用钢丝刷消除干 5)施焊前,要检查上下钢筋的垂直度和同心度,夹具要夹紧,如果 夹具已磨损严重要及时更换;焊接至少等3min 后再拆除夹具; 6)可以通过延长焊接时间、增大焊接电流、掌握好挤压时间参数等 措施来提高接头的焊包质量 7)选择合适焊接参数:应根据焊接钢筋直径选择适合电渣压力焊电 源性能指标,同时掌握电弧过程和电流过程的延续时间,应该说焊接 总时间与被焊接钢筋直径密切相关,只有选择适合的焊接参数,才能 保证焊接的质量; 8)施工中应严格执行《钢筋焊接及验收规范》的具体规定,电渣压 力焊接头外观必须分批检查,外观检查要求采取过“三关”即班组自 检、工地质检员复检、监理人员重检,确保焊接接头外观质量合格。 9)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求: 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm; 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍,且不得大于2mm, 外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。 10)外观检查合格的钢筋接头按规定进行“见证”取样送检。电渣压力 焊接头拉伸试验结果,3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规 定的抗拉强度。当试验结果有1 个试件的抗拉强度底于规定值,应再 个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规 定值,应确定该批接头为不合格品。 11)禁止在雨天焊接,养护楼板砼的水不要浇到刚焊接完毕的钢筋接 头上