模压型橡胶制品是指在硫化机上用模具成型和硫化的橡胶制品,需要尺寸精确、表面光亮整洁、质地致密等,如密封圈、密封条、橡胶支座、橡胶瓶塞等橡胶制品。模压型橡胶制品对尺寸要求严格,往往会出现缺胶、鼓包、凹陷等问题,那么橡胶制品缺胶是如何造成的,又该如何预防缺胶呢?
缺胶问题原因和解决方法
原因一、 用胶量太少。
1、增加用胶量;
2、调节注胶孔,保证注胶充足;(注胶孔指模具入胶口)
原因二、溢料口太大,以致胶料不能充满型腔,从溢料口溢出或溢料口位置不对
1、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量;
2、合理选择溢料口的位置;
原因三、脱模剂用量太多,以致胶料在型腔内汇合处不能合拢。
1、减少脱模剂的用量;
2、注意胶料使用前不能沾油污;
原因四、胶料硫化速度太快, 胶料未充满型腔便已硫化,以致胶料流动性变差,胶料不能充满型腔。
1、调整胶料配方,延长焦烧时间;
2、加大入料口的尺寸或增加入料口数量;