电磁炉出现的几个故障原因及维修 电磁炉出现的几个故障原因及维修 1、不开机(按电源键指示灯不亮) (1)按键不良,检查并更换按键板 (2)电源线配线松脱,重接 (3)电源线不通电,重接或换新 (4)保险丝熔断,更换 (5)功率晶体 IGBT 坏,更换 (6)共振电容 C103 坏,更换 (7)阴尼二极体,检查并更换 (8)变压器坏,没18V 输出,检查并更换 (9)基板组件坏,更换 2、置锅,指示灯亮,但不加热 (1)线盘没锁好,锁好线盘 (2)稳压二极管 ZD101 坏,换稳压二极管 ZD101 (3)基板组件坏,换基板组件 3、灯不亮,风扇自转。 (1)LED 插槽插线不良,重新插接或换 LED 板(2)稳压二极管 ZD2 坏,换稳压二极管 ZD2 (3)基板组件坏,换基板组件 4、加热,但指示灯不亮。 (1)LED 二极管坏,换LED 二极管 (2)LED 基板组件坏,换LED 基板组件 5、未置锅,指示灯亮,不加热。 (1)热敏电阻配线松动或损坏,重新插接或换热敏电阻组件 (2)集成块 LM339 坏或集成块 TA8316 坏,换LM339 或TA8316 (3)变压器插接不良,检查或换主控 IC (4)基板组件坏,换基板组件 6、功率无变化 (1)可调电阻,换可调电阻 (2)加热/定温电阻用错或短路,检查加热/定温电阻 (3)主控 IC 坏,检查或换主控 IC (4)基板组件坏,换基板或换基板组件 7、蜂鸣器长鸣 (1)热开关坏/热敏电阻坏,主控 IC 坏,换/热开关/热敏电阻/ 主控 IC (2)振荡子坏,变压器坏,换振荡子,检查或更换变压器 (3)基板组件坏,检查或更换基板组件 8、锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响(1)锅具检测处于临界点,更换 R104 阻值 9、置锅,灯闪烁 (1)比流器 CT 坏,换比流器 CT (2)锅具不对,非标准锅具,用正确锅具 (3)IC1/IC6/R501 可调电阻坏,检查对应器件 。 格兰士电磁炉代码表 A 方案的故障代码汇总(原方案 CXXA-X(X)P1) E-0 或15 分钟定时灯闪亮 电源电压过低造成电机转速过慢或电机 风叶脱落; E-1 或30 分钟定时灯闪亮 电源电压过高造成电机转速过快或电机 卡转; E-2 或45 分钟定时灯闪亮 机器内部散热器温度过高或温控器插座 脱落; E-3 或60 分钟定时灯闪亮 热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B 方案的故障代码汇总(原方案 CXXB-IMP1、CXXB-HYP1) E1 E2 IGBT 高压保护 无锅 一般不出现。 锅具位置放置不正或者锅底面积过小。 (较多出现,有 时会误报警。如果短暂报 E2 很快恢 复加热可以认为正常) 。 E3 E4 E5 E6 E7 E8 热敏电阻传感器断路 电源电压过压/欠压 整机过流 即超过限定最高最低工作电压。 超出设定电流值。 热敏电阻传感器短路 风扇供电故障。 干烧或者锅体超温保护(超260 度) “”表示灭, “” II 型电磁炉故障代码表(CXXA-X(X)P1II) 表示亮。 15 分钟灯 障原因 30 分钟灯 45 分钟灯 60 分钟灯 数码显示 故E0 硬件故障 IGBT 超温 源过压 电源欠压 E4 炉E3 E2 电E1 面传感器开路 炉面传感器短路 炉面超温 IGBT 传感器开路 IGBT 传感器短路 故障代码HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1 系列(II 型板) E8 E7 E6 E5 X1YP3\X8VP3\X6BP3 系列 E0 E1 E2 电路故障 IGBT 超温 电路故障 无锅或锅具材料不合适 电源电压过高(250V) 电源电压过高 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 电源电压过低 炉面传感器开路 炉面传感器短路 炉面超温 电源电压过低(180V) 炉面传感器开路 炉面传感器短路 炉面超温 IGBT 传感器开路 IGBT 传感器短路 IGBT 传感器开路 IGBT 传感器短路 电路故障 IGBT 超温 TCL 电磁炉故障=TCL 电磁炉故障代码表 E0 E1 E2 E3 E4 E5 E6 IGBT 传感器开路 无锅 IGBT 传感器短路、超温 电压过高 电压过低 锅底传感器开路、短路 锅超温(干烧保护) 康宝电磁炉故障=康宝电磁炉故障代码表 70 度灯 E1 电压过高或过低 100 度灯 140 度灯 170 度灯 E2 E3 E4 锅底传感器开路、短路 IGBT 传感器开路、短路 电流过大 万和电磁炉故障对照表 100W 灯400W 灯800W 灯1200W 灯1500W 灯1900W 灯E0 E5 E3 E4 E2 E6 断路开路(主传感器坏) 短路(主传感器坏) 高压保护 低压保护 IGBT 超温 锅下超温 劲霸电磁加热原理 特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路 L M339 内置四个翻转电压为 6mV 的电压比较 器,当电压比较器输入端电压正向时 (+输入端电压高于 -入输端电压 ), 置于 LM339 内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时 (-输入端电压高于+输入端电压), 置 于 LM339 内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端 的电压拉低,此时输出端为 0V。 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称 IGBT,是一种 集BJT 的大电流密度和 MOSFET 等电压激励场控型器件优点于一体的 高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的 IGBT, 但它们均可被看作是一个 MOSFET 输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT 有三个电极(见上图), 分别称为栅极 G(也叫控制极或门极) 、集 电极 C(亦称漏极) 及发射极 E(也称源极) 。 从IGBT 的下述特点中可看出, 它克服了功率 MOSFET 的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下 降。 IGBT 的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET 的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和 BVceo 下, 其导通电阻 Rce(on) 不 大于 MOSFET 的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。 5.开关速度快, 关断时间短,耐压 1kV~1.8kV 的约 1.2us、600V 级的约 0.2us, 约为 GTR 的10%,接近于功率 MOSFET, 开关频率直达 100KHz, 开关损耗仅为 GTR 的30%。 IGBT 将场控型器件的优点与 GTR 的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。 目前 458 系列因应不同机种采了不同规格的 IGBT,它们的参数如下: (1) SGW25N120---- 西门子公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套 6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT 配套 6A/1200V 以上的快速 恢复二极管(D11)后可代用 SKW25N120。 (2) SKW25N120---- 西门子公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT 可代用 SGW25N120,代用 时将原配套 SGW25N120 的D11 快速恢复二极管拆除不装。 (3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压 1200V,电流容量 25℃时42A,100℃ 时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用 SGW25N120、 SKW25N120, 代用 SGW25N120 时请将原配套该 IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除 不装。 (4) GT40T101----东芝公司出品,耐压 1500V,电流容量 25℃时80A,100℃ 时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套 15A/1500V 以上的快 速恢复二极管(D11)使用,该IGBT 配套 6A/1200V 以上的快速恢复二极 管(D11) 后可代用SGW25N120 、 SKW25N120 、 GT40Q321, 配套15A/1500V 以上的快速恢复二极管(D11)后可代用 GT40T301。 (5) GT40T301----东芝公司出品,耐压 1500V ,电流容量 25℃时80A,100℃时40A, 内部带 阻尼二极管, 该IGBT 可代用 SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用 SGW25N120 和GT40T101 时请将原配套该 IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装。 (6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压 900V,电流容量 25℃时120A,100℃ 时60A, 内部带阻尼二极管 电磁炉稳压电路特点及维修 SR-1607B 型电磁炉的稳压电路如图 1 所示, 是由分立元件和集成电路 组成的“混合”型稳压电路。该电路仅具有一些独有特点,而且维修 中的一些新问题,也需要维修人员多加注意。 1、 开机后,T1 次绕组 L2 经整流后输出约 16V 电压,经R51、ZD5 形成电流回路,在ZD5 的稳压过程中,U3A 2 脚电压高于 3 脚电压, U3A 1 脚呈低电平,Q6 导通,而后再经 R53 提供 5mA 电流,由ZD5 为U3A 建立稳定的+5V 参考电压, 进而使 Q6 集电极输出稳定的 16V。 可见,该稳压电路有一个比较明显的小电流启动过程,能够快速引导 稳压电路自动进入正常稳压状态。 2、 进入正常稳压状后,U3A 和U3B 必然工作在线性区,根据运放 器的基本分析法则, 可以认为运放器同相输入端和反相输入端电压相 等, 又因 ZD5 既连接在 U3A 2 脚上, 又连接在 U3B 5 脚上, 所以 U3A 和U3B 的4个输入端应为“等电位” (理论值等于 5V) 。4 脚“等电 位”是该稳压电路的一个重标志,表明运放器处在最佳工作状态。 3、 稳压值的分析与理论值计算, 先分析 U3B 和Q8, 根据 “等电位” 5 脚、6 脚都为 5V,而且 6 脚就是 5V 稳压电路的输出端。也可换个 角度分析,因Q8 为发射极输出,并将输出全部反馈到 U3B 反相输入 端,使U3B 和Q8 组成“跟随电路” ,其特点是“输出与输入大小相 等且相位相同” 。因此,无论从哪个角度分析,U3B 和Q8 稳压输出理 论值都为 5V。 再分析 U3A 和Q6, 因Q6 为集电极输出, 具有 “反相” 性,即从 Q6 集电极向后看,应将 U3B 的同相输入端 3 脚看作是“反相”输入端,反相输入端 2 脚应看作是“同相”输入端。这术就可利 用公式:UA=5V(1+R63/R62)=5V(1+22k/10k)=5V×3.2=16V,算出 U3B 和Q6 稳压输出理论值应为 16V。分析、计算都很简单,但分析 问题要注意“极性” 。 4、 各主要元件的电路关系: (1)由U3A、U3B、Q6 及Q8 分别担任 16V 和5V 稳压; (2)由ZD5 确定 5V 和16V 稳压实际输出稳压值,它 是整个稳压电路中的一个最重要的元件; (3)ZD6 只有在 5V 稳压输 出过高时被击穿,将5V 稳压输出最高值限制在 5.5V,对电磁炉 MCU 起到保护作用; (4)Q8 为发射极输出,将市电或负载变化误差,全 部反馈到 U3A 反相输入端 6 脚; (5)Q6 为集电极输出,将市电或负 载变化误差,经R63、R62 分压后反馈到 U3A 同相输入端 3 脚。 注意:此时应将 U3A 的脚看作是“反相”输入端。 5、 电源变压器 T1 代换及注意事 项。代换时,应检测用于代换线圈 L2 整流电 压的变化,如果空载和有载压降差超过 3V,说明变压器内阻偏大, 需重新选用。 注意:用于代换线圈 L2 的额定电流不得小于 300mA,代换线圈 L3 的 额定电流不得不小于 80mA. 6、 电阻 R62、R63 代换及注意事项。R62 和R63 出现变值、开路或 知路,将对稳压电路产生很大影响,4 脚“等电位”也将遭到破坏, 因此可能通过检测 4 脚是否“等电位”来进行判断。 为了提高误差反馈精度,注意代换时一定要用精密电阻。 7、 稳压管 ZD6 代换及注意事项。 ZD6 彻底击穿 (即出现永久性短路) 后,将使 5V 稳压输出为 0,电磁炉不工作,但对 16V 稳压输出无影 响。如果 ZD6 被彻底烧毁或因虚焊开路,5V 稳压实际输出一般都在 5V 以下,所以对电磁炉的工作一般不会产生影响,只是丧失了对 5V 稳压值增高的限制作用,而且这种状况不经过检测,不易发现。ZD6 可用稳压范围为 5.1V-5.5V 型的稳压管代换。 注意:有些稳压管稳压值离散度较大,单凭标称值不太可靠,代换时 应用万用表检测 T1 次级 L2 整流电压变化,并用手摸稳压管温升,如 果有 1V 以上的压降差,且稳压管有较为明显的温升,说明该管稳压 值偏低,需重新代换。