零件在高压力、高速、高温等条件下工作,表面层的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中、
应力腐蚀等现象,将进一步加速零件的失效,这一切都与加工表面光洁度有很大关系,因此,提高工件表面光洁度问题越来
越受到各方面的重视。那到底是什么原因导致工件表面光洁度不好的呢?
可能原因:
1、稀释液浓度太低
2、切削液定向喷射不好或流量过低
4、水质影响,溶液不稳定
6、切削液润滑性不足
解决办法
1、调整稀释液浓度,
2、检查金属加工液供应系统有否堵塞并加以清洁,直接喷在刀刃上
3、过滤稀释液
4、硬水会道致某些切削液不稳定影响到表面
5、与刀具供应商协商,选择正确型号
6、加强切削液润滑性能,添加具有润滑效果的添加剂。例如美桑化学的D604自乳化酯,它可以直接添加到切削液成
品里面,以达到加强润滑性的效果。