氨水风险防范措施 一、规范设计 (1)输送管线设置自动截断阀。 (2)选用密闭性能良好的截断阀,保证可拆连接部位的密封性能。 (3)合理选择电气设备和监控系统,安装报警设施和自动灭火系统,做好 防雷、防爆、防静电设计,配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具;对 可能产生静电危害的工作场所,配置个人静电防护用品。 (4)对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌,并应采取 保护措施。 (5)除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外,尚须考虑在仪表室内设 置远传仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的 85%和低于 15%或压力达到 设计压力时,立即能发出报警信号,以便采取应急措施。 (6)设有气体浓度报警系统,火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液 位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。 (7)氨水布置在设计时,应尽可能降低氨水储量,以降低其危险性;氨水 罐区远离厂界,距离各居民区均在 1km 以上,位置合理。 (8)氨水罐区设置围堰,防止氨水泄漏外流影响周围环境。 (9)氨水的槽车装卸车场,应采用现浇混凝土地面 (10)氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求,工艺流程简 单,管线短,阀门少,操作方便,安全可靠,避免了由于管线过长而增加发生跑、 渗、漏,由于阀门过多而出现操作上的混乱,发生泄漏等事故。 (11)将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护,可设立警 示标志,禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具;可设立围挡,防止汽车 或其他碰撞。 二、施工管理 (1)选用优质的钢管及管道附件,确保工程所用材料的质量,在重要部位 适当增大管壁厚度。 (2)为保证工程质量,关键部件引进国外先进的技术和设备。 (3)加强工程质量监督,确保施工质量,完工后要进行严格的试压检验。 (4)储罐采取有效的防腐措施,降低因腐蚀而引发的事故可能性。 三、运营管理 (1)定期进行安全保护系统检查,截至阀、安全阀等应处于良好技术状态, 以备随时利用。 (2)加强日常维护与管理,定期检漏和测量管壁厚度。为使检漏工作制度 化,应确定巡查检漏的周期,设立事故急修班组,日夜值班。 (3)保证通讯设备状态良好,发生事故及时通知停止送气。 (4)加强维护保养,所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。 (5)根据工作环境的特点,工作人员配置各种必须的安全防护用具,如安 全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。 (6)应特别注意防止野蛮施工对储罐的破坏。在建设单位领取施工证时, 均应经有关部门查明附近有无管线,并提出相应要求后方可施工,并建立相关的 责任制度。 (7)储罐进行切割和焊接动明火时,应有切实可行的安全措施。 (8)储罐放空时,应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域,区内禁 止烟火,断绝交通。人和动物必须清场撤离,告知附近居民作好防护准备。 (9)燃气的泄漏和爆炸一旦发生后果严重,其发生与否和危险程度又与设 备装置、施工质量、操作规程、人员素质等诸多因素有关,需要对社会各界广为 宣传,使人们重视这一潜在的风险,并了解基本的减灾常识。