一些知友说为什么修不好,我只想说第一因为您没有用到正确的修复液和工艺,第二是没有把更多的细节做好,具体要如何操作呢,给大家分享一下我们平时是怎么做的吧。
第一步 电池筛选及补充电
(1)筛选出外壳破损、鼓胀、内路断路、短路(完全无电压)电池
(2)凡开路电压≦12.8V的电池,用充电器充电15分钟或充电至电压≥13.0V
第二步 修复价值预判经过上一步粗略筛选是绝对不过的,相信您也知道很多电池表明外壳非常光鲜崭新,实际上内部可能早已损坏,目前市面上很多人还不会判断电池内部的情况,结果其实里面已经严重损坏还继续修,这不是浪费时间精力材料么
我们要用到一个更高级的修复价值预判仪,这台机器不只是对电池容量(放电时间)进行测算,还能通过测量电池内部电阻、电压变动情况,综合判断电池内部结构是否已经严重损坏,来告诉你是否还值得继续修,大大提高运作效率
机器最终会显示一个数字,分别是1、2、3、4,代笔着修复价值的高低
第三步 开盖及加修复液
用螺丝刀小心撬开盖子缝隙,锤子在螺丝刀背后轻轻助力撬开;
装上富液壶,用针筒添加纳米碳高分子修复液,1ml/Ah
第四步 抽真空
将修复液吸入电池底部,在内部均匀分布;
放入电池,关好真空箱箱门,阀门关闭,启动真空泵后待负压值≥0.8MPa后关闭,保压10秒以上,缓慢打开阀门;再重复一次上述操作再取出电池。
重复以上操作2次
第五步、深放电
把众多电池用同样电流放电至同一电压深度基准,同时能使修复液在电池底部均匀分布
我们要用到一个更高级的放电仪,能使一些难以放电彻底的电池同时在富液的状态下先彻底放电,为下一环节作准备
第六步 修复充电
串联连接好电池,将仪器启动开始修复,这一步的充电程式是相当复杂的,我们也是在实验室总结过成千上万次结果通过大数据统计分析最终编写出来的充电程式。
第七步 抽液
修复完成后需要浮充,将电压重新抬升,将未吸收损耗的修复液重新挤出来,抽液后再关机
第八步 容量判定
这步只需要常规的放电容判即可,机器会自动放电至10.5V终止,显示修复后的放电时间,当然也可以还是用一开始的预判仪也包括这一功能
第九步 补充电
重新充满电
第十步 配组
配组非常关键,很多修车店和