扬声器修理笔记 电动式锥形扬声器主要故障与解剖: A:扬声器无声: 原因 1:音圈开路,音圈里面断线。由于来料不良或人为损坏。 预防措施:a:生产前注意检察音圈质量,如引出线是否容易折断,音圈线有无断裂、有无短 路。 b:特别注意音圈引线引出的地方有没有断开。 原因 2:锦丝线折断,锦丝线与端子弯曲部分、端子焊锡部分出现断裂。由于锦丝线直线性 引出、锦丝线出线过短、锦丝线引出时没有弧度、在振膜引出锦丝线的地方锦丝线没打八字 胶或八字胶没有完全覆盖锦丝线。 预防措施:a:锦丝线不能直线性引出,这样容易折断。 b:锦丝线不能留得太长,会使锦丝线跟不上振膜的振动,会产生打振膜现象, 特别是低音扬声器。 c:锦丝线出线部位不能离端子板太近,使锦丝线受力部位减小,扬声器在长时 间工作时容易折断。当锦丝线出在防尘帽外面时,锦丝线应向两边出成九字形,让锦丝线振 动时有足够余量, 并且扬声器在工作时产生的折力均匀分部在锦丝线上, 不能让锦丝线受力 点单一。 d:锦丝线应沿振膜背面出线,沿纸盆弧度向上或向下,再按一定的弧性引至端 子,以减轻纸盆振动时对它造成的折力。 e:当锦丝线时从振膜锥部引出时可沿纸盆锥部向上点胶引出,再按一定的弧形 引至端子;也可从振膜锥部牵引到端子,并按一定的弧度。 f: 八字胶要完全覆盖好锦丝线在振膜背面出线的地方, 但胶水覆盖面不能过长, 使锦丝线受力面积过小而折断。 g:在焊接端子板时,焊接时间不能过长,而使锦丝线氧化、锦丝线上的焊锡过 多覆盖面过长,使锦丝线变硬而不耐折。 原因 3:音圈引出线断。一般是由于引出线没有压好或余量不够振断,生产时八字胶没有覆 盖音圈引线。 预防措施: a:生产时,一定要让音圈引出线紧贴振膜; b: 在引出音圈引出线时注意让它要有足够的余量, 为保证扬声器在最大振幅时 引出线不拉直,最好让音圈引出线沿纸盆成 S 线或在振膜锥部让音圈引出线勾出一个半圆。 c:八字胶要完全覆盖音圈引出线,特别是纸盆锥部。 d: 剪线时不能剪得过低或把音圈引出线剪断。 原因 4:焊线部位假焊。锦丝线与音圈引出线,锦丝线与端子。 预防措施:a:要控制好焊接时间,要让焊锡充分熔化。 b:生产前应检查好音圈引出线绝缘漆有无脱掉、引出线有无氧化和上锡。 原因 5:音圈烧坏。电流过大烧坏音圈,音圈产生热量过多,使漆层过热变质。 预防措施:a:按照扬声器本身的额定功率进行听音,老化实验等。 b:音圈线采用耐高温的漆包线,同时绝缘漆也采用耐高温的材料。 c:改进扬声器的散热方式:用散热较好的骨架、透气好弹波,盆架底部、音圈骨 架、弹波、振膜锥部打散热孔。 原因 6:音圈下沉拉断音圈线。 预防措施:a:中心胶不耐高温而与弹波、振膜脱落,如果是单组分的中心胶可改为耐高温双 组分的中心胶。 b:改善磁路的散热效果。 c:中心胶没有粘好纸盆和弹波或没有干透 B:扬声器音低,灵敏度低: 原因 1:音圈局部短路,但仍有磁力产生作用。可能是局部烧焦短路和绝缘漆脱落部分 短路。 预防措施:a:生产前要检查好音圈有无短路。 b:让扬声器在它额定的功率内工作,以免大功率烧坏音圈。 c:检查音圈直流阻抗是否偏差过大。 原因 2:音圈定位太高,太低。