第四章数据编程数据编辑(介绍在主菜单中选择编程菜单系统显示。页面选择编辑菜单数系统显示。页面如图A。在数据编程方式可以编程新的CNC程序在数据编辑方式可对旧程序修改编程和改变数据两者使用方法一样。若内存中无程序则在选择之前必须先在主菜单中选择选择好程序再进行编辑。图A该页面显示折弯的材料的主参数。光标上光标下清除光标处相应的数据一旦按回车键所编的值在对应的参数上显示功能键:到面结束数据编程返回主菜单参数说明(页面)角度选择„„„„„„„„„„„„Mα=Y轴编程方式的选择=Y轴绝对尺来计算折弯位置=Y轴通过实际角度计算折弯位置厚度„„„„„„„„„„„„„„„TH=所折板的厚度(单位:mm)材料„„„„„„„„„„„„„„„Ma=选择所折材料种类通过它来计算折弯深度这些材料参数在主菜单中均可以进行修改。E模量(NMM)抗控强度(NMM)=钢=铝=锌=不锈钢=其它定义的材质板材宽度„„„„„„„„„„„„L=连接„„„„„„„„„„„„„„CN=这个参数用于连接另一个已编好的折弯程序(见F参数)CNC程序连接。使用该参数可以折弯三维尺寸的产品系统自动计算出在不同方向的尺寸的折弯顺序按以下步骤操作。三维尺寸编程介绍(步)一:菜单中对产品进行一个方向的图形编程二:对此编程进行折弯工序确定和CNC程序计算三:菜单对产品进行另一个方向的图形编程四:对此编程进行折弯工序确定和CNC程序计算此时一个产品有两个方向折弯程序通过下述连接这些程序五:在菜单“产品选择”中选择第一个方向编程的折弯图形产品。六:到菜单数据编辑在菜单选择参数“连接”输入产品其它方向编程数值七:如一样选择第二个程序重复做六步如果需要连接这两个程序再进入“数据编辑”连接第一个方向编程的产品图形循环结束按下列步骤可实现产品折弯八:选择第一个程序九:选择自动方式十:编程您需要的产品的数量通过“STOCKCOUNT”参数设置。十一:按启动键当第一次程序结束第二次程序会自动接上编程计数表明所重复的次数。(折弯编程:一个折弯所有参数分为两屏显示(和页)图A折弯序号产品序号图号在屏幕的上部行显示,功能键的意义显示在下部提示功能键:前一折弯工序下一折弯工序下一页选择该折弯参数的另一页面显示该程序所有折弯工序(仅数据编辑)结束说明()参数说明:上模„„„„„„„„„„„UP=选择的上模号下模„„„„„„„„„„„UN=选择的下模号折弯方式BM=选择折弯方式=自由折弯=压底折弯=压平折弯=压底压平折弯长度BL=在模具之间的板料长度角度折弯位置选择=如果选用压底折弯是选用角度控制或滑块位移控制。开口DY=该参数定义为上模和下模的间隙距离正值为速度转换点以上的间隙负值为速度转换点以下的间隙距离如果要减少产品生产时间减小开口。后挡料位置X=后挡料位置当后挡料位置为负值表示该位置相对编程位置该尺寸为实际尺寸减去该值。也就是说该值可相对编程。当使用R轴时功能键“挡料功能”将显示在光标处。当按下“XX差值”键新的编程窗口将会显示。一个窗口有三个可编程参数挡料位置该功能用于特殊折弯挡料位于中一位置根据挡料的实际尺寸来设置(编程常量菜单)缺省挡料位置=(不在后挡料的上部)挡料位置=(在第一人水平面上)=(在第二个水平面上仅用于GN=)=(在第三个水平面上仅用于GN=)当编程挡料位置变化后挡料位置也发生变化但是对所折弯板的后挡料的距离不变也就是现需要两个参数支持(R轴方向距离和X轴方向的距离)R挡指位置R=R挡指位置缺省值=挡料R轴方向材料的厚度如需要在该口进行手工调整X挡指位置X=缺省值=挡料X轴方向材料的长度按“END”脱离该窗口新的数值有效如按“CANEL”键该数值不会发生变化。挡料退让„„„„„„„„„„„DX=折弯过程中后挡料退让距离在折弯夹紧点“后挡料退让”距离挡料代码=泄荷结束折弯号改变(下一次折弯)=滑块在回程经过速度转换点折弯号改变=在上死点折弯号改变=在上死点且无任何轴动作系统处于“停止”状态折弯号改变=滑块停止时且C信号输入时折弯号改变=滑块在上死点且C信号输入时折弯号改变=有后挡料退让时在泄荷结束位置折弯号改变=有后挡料退让时滑块在回程经过速度转换点位置折弯号改变=有后挡料退让时滑块在上死点位置折弯号改变=在上死点位置各轴运动停止滑块停在夹紧点直到退让结束折弯后系统处在停止状态=C输入有效滑块在上死点滑块开运动Y轴滑块停在夹紧点直到后挡料退让结束。延时TX=折弯改变延时时间(SEC)参数说明()在该页面折弯辅助功能循环次数CY=在此工序折弯次数()CY=时该工序跳过速度V=折弯速度(慢下)压力P=自动计算出的折弯压力停顿时间T=在折弯点的保压时间减压速度BS=泄荷行程的速度泄荷DC=泄荷距离平行度Y=平行度角度AN=折弯工序的第几个折弯角度,例AN=则说明个折弯工序里的第一个折弯角度后挡料数XN=后挡料停在第几个折弯的位置如用板材必须则XN值须再加上机床上部外形M=机床下部外型M=注意例见V,折弯工序清单(页)在数据编辑方式,按S功能功能进入页面,显示所编程序的每个折弯您所选择的折弯可通过屏幕上的光标显示按"END"键返回功能键插入折弯,在此光标处插入一个折弯删除折弯,删除当前光标所示折弯前后页转换返回前一菜单从左到右依次可以看到下信息折弯号(NR)折弯重复次数(CY)模具选择(上下)板材宽度折弯角度(Y)()为自由折弯()为压底折弯后挡料位置结束数据编程数值编辑在或页的按"END"键,出现新的页面或,在页面的产品号,图形是进行修改和输入当完成产品号和图形号后按“ENTER”键显示页面(编程主菜单)(特殊编辑方式当完成一个程序的编程后您可以从程序编辑状态直接接通按手动方式进入自动方式当在数据编辑方式对一折弯编辑完后您可以直接进入自动方式或单步方式同样您需对方前折弯的程序进行编辑按编程按钮可直接使您快速进行产品编辑注意这种特殊编辑方式不适用于连接方式程序修改后下列参数、系统不自动计算(压力(泄荷量(折弯允许量(Z轴位置补偿例外选择压底折弯压力和泄量将会调整同时在数据编辑状态下对模具量及X位置进行改变时折弯模拟不相应改变。第五章产品选择介绍在编辑菜单中选择菜单号进入产品选择在产品选择屏幕系统内存所有产品号将全部列出光标显示的即为前的产品号功能键上一页下一页选择删除产品号或选择删除图形号产品的扩展和压缩显示产品目录、图形目录等图形号选择一个产品或一个图形号全部清除结束产品选择图形目录扩展目录将显示以下折弯信息产品号图形号折弯号表明的选择连接程序选择模具第七章程序与模具备份(简介本章描述产品与模具在标准配置下的备份如果安装了硬盘和网络方面硬件参照有关章节的介绍在主菜单下选择“”进入程序备份在主菜单下选择“”进入模具备份从软驱中读写程序完全通过前面板的软键处理完成推荐对模具和程序分开处理。程序和模具你以通过按“backupproductstools"进行备份全部的存贮器的东西均可贮存软盘中从软盘读入程序和模具可以通过按“restoreproducttools",如果从磁盘中续入的模具已在内存中含有内存中的模具号将被调入的覆盖。注意:用于数控系统的软盘的存贮介质必须符合以下规格HD新的软盘必须格式化通过数控系统进行格式化以使得外更优的性能功能键模具备份:向软盘中存入程序模具调入模具:从软驱中读入程序模具格式软盘:初始化软盘推荐采用系统格式化代替通过PC机格式化格式化时磁盘中所有文件都被擦除。返回程序菜单(单独的模具存入调出操作模具可以通过主菜单“”选择S软键进行读写操作在进行这一操作时其主菜单“”的“programconstant"也被进行读写操作模具和“机器常量”不能选择性地进行读写操作。模具的存入调出仅能在模具菜单下进行选择如果你想各份“机器常量”你必须和机床供应商联系你可以通过主菜单下的“”号子菜单的“restoretools"恢复“机器常量”的设置一个特别的信息将显示在屏幕上。确认你需要保存一张各份软盘以便重新调入模具机床参数“机器常量”防止系统内存数据丢失。第八章程序常量(简介本章描述在标准情况下的程序常量不含有“以太网”的选择如果安装了“以太网”请查看相应章节的解释。在主菜单下选择“”进入程序常量。英制选择IS==英寸=mm公制单位吨位选择TS==吨=千牛顿可选择有压力单位为吨或者千牛顿语言LA=通过光标选择所使用的语言选择相应语言后按回车键:GB(英语)=CS(斯格代克):D(德语)=ESP(西班牙):DK(丹麦):FI(芬兰):F(法语):CHI(汉语):L(意大利):CHT(汉语繁体):NL(荷兰):KO(朝鲜):S(瑞典):J(日本)通过按“”键显示下一页也可以通过S选择下一页您可以编入六种不同材质的材料前四种已经预先显示好了=钢=铝=锌=不锈钢压力因子:FF计算压力的成为实际输出压力换页延迟时间:PB从一页转换成另一页的转换时间折弯允差:BA别=校正on=校正off折弯后板料会缩短的X轴校正(在数据编程中参与计数)在后置处理时参与计算。Z距离:当安装了自动Z轴时后挡料的挡指距离根据加工的板料自动进行计算。压底折弯的压力因子:BF=压底折弯因子压底折弯的压力为自由折弯的压力乘以这一因子夹紧修正CC=夹紧点校正此校正用于修正折弯机滑块的夹紧点位置正值为夹紧点更深负值为夹紧点更上。矫平补偿:OF=根据加工的产品进行折叠压平系统根据压平高度板厚和这一补偿值进行计算Y轴的位置。矫平打开:根据您机器的结构在此编入上模的开口位置在此位置您可以放入您加工的产品进行特殊压平开口位置自动将二倍的板厚参与计算。平行度补偿:Y轴的全行程的整体平衡可以通过此参数进行编程在加工过程中根据最大公差进行检测这一值对每步的Y值的平衡补偿仅在夹紧点后才有效其平衡是Yparoffset的和。自动步的转换:CS在半自动模式里此参数定义自动换步过程编入:不进行自动换步要执行下一步必须首先将这一步调入然后选择“启动”键。编入:后面的一步被自动调入但必须按“启动”键后所有的轴才可始定位。XX差值编程:XX=角度格式=投影方式如果机器有两个独立的X、X或XX您可以编入一个X和X的相关值如可以编入一个X值和一个角度值或一个投影测量值如果XX安装请与供应商索取描述资料。X轴代码的缺省值XC=系统进行后置处理选择最优化值进行快速加工此参数定义加工的下一步何时被调入CX=:滑块外达折弯点CX=:当滑块回程操作经过速度转换点CX=:滑块外达上始点时缺省值为此值也可以在每一步进行设置如“Dateprep"或"dateedit"X的时间缺省值XT=在后置处理时X轴在换步的等待时间设置为通过此参数您可以预设置一个较长的时间用于板料处理X参考点校正XR当实际的位置与显示的位置不相符可通过此参数进行核正。举例:当显示值为实际的机械值为其XR的核正值为。X参考点校正XR其功能和X类同自动计算编缉AC在数据编辑模式您可以改变被编入的参数值这会影响其它参数推荐编入自动计算编缉=有三种情形其自动计算(改变板料材质或板厚会自动计算压力卸荷距离绕度补偿(改变参数“宽度”将自动计算压力卸荷距离绕度补偿Z轴位置(设置上模下模轴位(串行接口机床号:MN停止位SB:停止位的倍数奇偶校验PA:奇偶校验选择波特率BR:波率选择::::::(折弯工序参数系统计算最优化的折弯工序此参数供系统最优化的折弯工艺X轴速度BS=工作速度R轴速度RS=工作速度后挡料的尺寸数控系统根据挡指的尺寸探测R轴的移动和后挡料是否与机器发生干涉。挡料位置:GN=后挡料的挡指位置号(最大)见上图有两种可能和。缺省支撑位置:在图形编程的工序里后挡指支撑板为的位置缺省值为表示不支撑。挡料架补偿(R)当X轴的位置在模安全区外后挡料顶住板料边缘的标指对R轴的补偿负值给出一个更低的位置临界尺寸翻转板料所在的时间此时间依赖于您产品的宽度对相对小的产品加工(指工方向)上下翻转是非常快的但对相对小的产品加工而X方向较长其翻转需从前将花费较长的时间上表列出了在不同长度下的翻转所花费的时间Y轴速度此页上列出了几个Y轴的速度快下速度CS:指快下速度折弯速度PS:指工进速度开启速度OS:回程速度Y轴的速度说明对产品加工时间的计算是非常重要的(以太网该屏幕给出如果系统选择了以太网选件的参数设置如果不知道存贮代码此设置是无法改变的按“unlockpage"解锁页可以申请存贮代码。(维护小时:机器正常正转的时间次数:折弯机滑块的动作次数第九章手动模式(简介按手动模式键数控系统进入手动方式所有这些参数都是可以独立编入上模UP:从内存中选择相应的上模用于加工下模UN:从内存中选择相应的下模用于加工