一是搞清所排放的巷道 封闭时间、地质情况、巷道长度及断 面等基本情况, 估算巷道内的瓦斯浓度及数量;二是编制周密严格的瓦斯排放安 全措施,报各级领导和有关部门审批;三是排放时要坚持断电、撤人、限量的原 则, 总工程师现场指挥、 救护队协助参加, 要注意控制风流并由外至里逐段排 放, 严格控制排出的瓦斯量,使混合风流中的瓦斯浓度控制在规定浓度以内。 2.4 临时停风巷道的处理 临时停工的工作面要保持正常通风,对因故临时停风的掘进工作面,应立即 撤出人员,停风时间不超过 8h 的要打栅栏,停风 1 个月内的要设置板闭,长期 停工和停风时间超过 1 个月的,必须进行砖闭。严格瓦斯检查制度,临时停风的 掘进工作面在恢复通风前, 必须按规定检查瓦斯。对瓦斯异常区掘进工作面停风 时间不超过 2h,其他区域掘进工作面停风时间不超过 8h,可由专职瓦斯检查员 检查瓦斯,停风时间超过规定,必须由救护队进行探查瓦斯。? 3 控制和消除引爆火源 据有关资料统计,引起瓦斯爆炸事故的火源主要有电火花和放炮,其中,电 火花占 50%,放炮占 31.8%,其他占 18.2%。? 3.1 杜绝井下电气失爆 电气失爆最容易产生电火花,新汶矿区发生的两起瓦斯爆炸事故都是由于线 路失爆而产生电火花引起的。 现在井下使用大量的机电设备,使瓦斯爆炸潜在危 险性增加,因此应加强电气设备管理,防止电气设备失爆。一是防爆电气设备必 须取得合格证, 入井前需由专门的防爆 检查员进行安全检查,合格后方可入井; 二是防止电缆碰撞、急弯、划伤、刺伤等机械损伤 ;三是电缆导线连接要牢固, 无“鸡爪子”、 “羊尾巴”和明接头,有过电流和漏电保护 ;四是设置保护接地和 漏电保护装置,定期进行预防性试验,发现漏电要及时处理;五是按程序操作电 气设备,严禁带电维修电源开关闭锁和搬迁电气设备、电缆电线,做到日常维护 检修和巡回检查相结合。? 3.2 防止放炮引燃瓦斯 放炮工作涉及炸药领退、编号、导通、脚线扭结到炸药运送、预制炮头、打 眼定炮、联炮、 一炮三检、联线放炮等十几道工序,每天都要反复操作,如果 某一环节出现问题, 尤其是现场放炮环节出现问题,在瓦斯异常区就可能发生瓦 斯事故。因此,要加强放炮管理,抓好放炮的每一道工序、每一个环节。一是严 格执行一炮三检制度, 认真检查放炮前后的瓦斯情况; 二 是放炮前后冲刷煤尘; 三是坚持使用水炮泥,黄泥封孔;四是正规放炮操作程序,严格执行放炮管理规 定;五是加强雷管导通工作,杜绝不合格的雷管出库。