沙迪克操机基本流程
A.按下[source ON]→[POWER ON] →限位移动→机床检查(包括:①电极丝残量充足;②加工液量充足;③过滤器压力适当;④电极丝张力要适当;⑤导电块40小时换一次;⑥下眼模不能松动;⑦眼模开关要灵活;⑧工作台里无废弃物;⑨开机后UV要回到零。
B.一件工件完整的加工流程:
关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高(A-7)→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限,压板是否会撞机→程序保存→开始加工(A-4=UV清零,A-5=回机械垂直,A-7=锁机高)
【1】怎样看图纸,
a确认第一视角还是第三视角
b单位公差,已标注公差和未标注公差
c哪些要线割的,
d线割处的厚度
e能不能贴面加工
f基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数
g想好怎样装夹和取数,装夹时还需要哪些工具
h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差是+-0.02以上,根本经验不需要配也能割准.
【2】怎样装夹工件,
a装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿
b装夹工件时压板尽量保持水平,防止螺纹孔滑丝;螺钉长度足够,防止螺纹孔崩裂;防止工件掉进工作箱,损坏陶瓷台或砸坏导电线。
c工件和夹具不要低于床台面
d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板
e小心操作,避免上机头与工件或夹具碰撞,造成零部件损坏。
f当工件表面不平时不能用贴面加工,喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。
【3】校表:
①校边平行 表针成30度以内靠近工件要校的边,按住X+X-Y+Y-移动表,表顺时针转,说明所移动的方向高了,用铜棒敲下去;表顺逆针转,说明所移动的方向低了,用铜棒敲平,来回移动轴一直到表针不动为止。
②校平面 平面在2丝以内,一般情况下,是容许的。如果多了,就要用铜棒或压板调节,或者垫纸,最终校平为止。用手少力涅住工件,感觉会不会动,感觉冲水不会动,就校好平面了平面校好后,要重新再校一下边,看下有没有变化,如果有变化,要再校平,再看平面,如果有变化,继续校好,如果平面很平了,不用校了。进行下一步。
③打旋转
什么情况下打旋转:一般圆棒和圆