软启动器常见故障及解决 1、瞬停: 引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我 们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以 避免此故障。 2、起动时间过长: 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下, 我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到 1.5~2.0 倍,必 须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况 下,野蛮的把参数设置到 4~5 倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块 或是可控硅。 3、输入缺相: (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿, 及它们的触发门极电阻是否符合正常情 况下的要求(一般在 20~30 欧左右); (4) 内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 4、频率出错: 此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种 情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 5、参数出错: 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。 具体操作: 先断掉软起动器控制电(交流 220V) 用一手指按住软起控制面板上的 “PRG” 键不放,再送上软起动器的控制电, 在约 30S 后松开 “PRG” 键,就重新输入好了现厂值。 6、起动过流: 起动过流是由于负载太重起动电流超出了 500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码 “0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有 功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成 2~3 倍。 7、运行过流: 导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中, 由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。 可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。 8、输出缺相: 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。 9, 在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是: a-起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源) 。 b-电源缺相,软起动器保护动作(检查电源) c-软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 10, 用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。