苯酐分式量 分子量: 148.12 苯酐又名:邻苯二甲酸酐 外观 白色鳞片状或结晶性粉末 白色微带其它色调的鳞片状或结晶性 粉末 熔融色度(色度号)≤ 100 热稳定色度(色度号)≤ 150 苯酐化学式分子式: C8H4O3 结晶点≥ ℃ 130.0 纯度%≥ 99.5 游离酸含量≤ % 0.5 水溶性:不溶于冷水,溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂。 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人 员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的 容器中。大量 泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 苯酐用途 苯酐目前广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工 业部门。我国的苯酐主要用于生产邻二甲酸脂类增塑剂,耗用的苯酐约占 苯酐总消费量的 60%,染料和油漆占 25%,不饱和树脂和其他产品占 15%左 右。苯酐是一种重要的有机化工原料,主要用于生产塑料增塑剂、 醇酸树 脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药。 苯酐的性质 邻苯二甲酸酐可代替邻苯二甲酸使用,主要与一元醇反应形成酯,例 如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯,它们都是重要的增塑剂。邻苯 二甲酸酐与多元醇(如甘油、季戊四醇)缩聚生成聚芳酯树脂,用于油漆工 业;若与乙二醇和不饱和酸缩聚,则生成不饱和聚酯树脂,可制造绝缘漆 和玻璃纤维增强塑料。 邻苯二甲酸酐也是合成苯甲酸、 对苯二甲酸的原料, 也用于药物合成 储运特性 【操作注意事项】密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防护 眼镜,穿防酸碱塑料工作服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 【储存注意事项】储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、 热源。包装必须密封,切勿受潮。应与氧化 剂、还原剂、酸类、碱类分开 存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材 料收容泄漏物。 制备方法 方法一:其制备方法是由萘或邻二甲苯催化氧化,现在国内大部分已 采用邻二甲苯氧化,现分述如下。 (1)萘氧化法 有沸腾床和固定床法,国内主要采用沸腾床。其工艺是:将热空气送 入装有钒催化剂(V2O5)的沸腾床氧化器中升温至 300~340℃,将催化剂活 化数小时,然后将空气送入氧化器,将熔化的萘喷入氧化器催化层中,反 应温度 360~380℃,反应后产生的苯酐气体经沸腾床顶部的过滤管滤去催 化剂后,经过冷凝器多级冷凝,尾气再经水喷淋塔吸收,将热机油送人热 熔冷凝器的翅片管中,苯酐熔成液体,流入储槽即为粗品,分别用浓硫酸 处理,碳酸钠中和,然后精馏得成品。 (2)邻二甲苯氧化法 本法分固定床法和沸腾床法(流化床法)。 ①流化床法 以钒一钾一锑的氧化物为活性组分,以扩孔硅胶为载体, 制成粉状催化剂,在流化床内进行氧化反应,邻二甲苯与空气在气化器内 混合后进入流化床反应器,反应温度 365~380℃下进行。 ②固定床法 以五氧化二钒为主的钒系催化剂,在列管式固定床进行。 将过滤后的无尘空气经压缩、预热与气化的邻二甲苯蒸气混合后进人反应 器,在 400~460℃进行氧化反应,进料空速 2000~3000h-1,空气中的邻 二甲苯浓度 40~60g/m2,反应热由管外循环熔盐带出。反应产物进入蒸气 发生器,被冷却的反应气经进一步冷却回收粗苯酐,尾气经水洗回收顺丁 烯二酸酐,粗苯酐经减压粗馏,塔顶分馏出低沸点的顺丁烯二酸酐等,塔 底物料再真空精馏,得到苯酐成品。 方法二: 目前在工业生产中有两种苯酐原料路线,即邻二甲苯法(简称邻法)和 萘法。生产工艺有三种:固定床氧化法、流化床气相氧化法和液相法。世 界苯酐生产中以邻法固定床氧化技术为主,大约占苯酐生产总能力的 80% 以上。