对车间的合理化建议 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公 司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的。 以下是 xx 为你整理的对车间的合理化建议,希望能帮到你。 对车间的合理化建议 一、整理 车间整理: 1. 车间 5S 管理由部门负责人负责,职责是负责 5S 的组织落实和开展工作。 应按照 5S 整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现 场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导 小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆 放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地 摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具 进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变 动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照 明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用 文化宣传活动,保持公司整体 5S 意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关 规定。 1. 5S 活动每日坚持且效果明显。 2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 >>>“对车间的合理化建议” 生产车间通告范文 公司各部门及全体员工: 我公司员工韩一鸣,现任媒体部框架媒体专员一职。其入职以来工作兢兢业 业、认真负责,并且吃苦耐劳,能克服工作中的遇到的困难,深受领导和其他同 事的好评。韩一鸣积极的工作态度体现了他专业的职业素养和极高的执行力。 经公司研究决定,将韩一鸣评为武汉高天广告有限公司 20XX 年度 9 月份秀 员工,特提出表扬,并嘉奖人民币 100 元! 希望公司全体员工以他为榜样,努力进取、团结协作,为公司的发展贡献己 的最大力量! 综合管理部 xx 年 09 月 30 日 企业车间个人总结 时光荏苒,XX 年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心 不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努 力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍, 总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。 XX 年的生产情况汇报如下: 一、生产管理方面: 1、进行现场定置管理,设置现场管理看板; 2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品 出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度; 3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则; 4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整 理,清理了大部分呆滞物料。 二、生产工作方面 1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品 种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号 以提高生产效率; 2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、 实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任 务争取了宝贵时间; 3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生 产知识培训; 4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实 操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高; 5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现 重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工 的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤 害; 6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互 制约员工,从而 提高员工的纪律性。 三、新产品开发生产方面: 1、车轴类:加工美式及德式等一系列加长轴; 2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂 bc1411f. bcg1611 和空气悬挂及机械 悬挂一系列特殊产品等等。 四、生产过程中所遇到及发生的事件: 1、美式双头镗的使用: (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定; 2、德式焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加 工效率及质量; 3、ts1 数镗系统的更换,影响了德式轴的产量; 4、推方机推方的使用: (1)推方机本身存在的问题; (2)轴管壁厚存在问题;