? 识别画面扩大显示,示教开始 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.3.2 元件识别示教(示教步骤) ?6 使灯的值上下增减,调整光度,以使元 件的轮廓变清楚。 ?7 按 + [识别]。 ? 进行识别动作。 ?? 请确认识别结果栏是否已变成‘ANS = 100’。 ?8 按 [完毕]。 ? 弹出是否保存数据的确认窗口。选择[是],将会保 存数据,返回原来的画面。 ?9 按 + [测试]。 ? 进行识别动作。 ? 请确认识别结果栏是否已变成‘ANS = 100’ panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.3.3 元件识别示教(示教步骤-元件偏移确认) 1 按 [测试对象]。 2 按 [元件偏移确认] ? 使XYZ 轴动作,确认是 否会发生吸着偏移。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.3.4 元件识别示教(示教步骤-高度确认) 1 按 [测试对象]。 2 按 [高度确认]。 ? 用于确认实装和吸着 的高度。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.4.1 实装识坐标示教 2按 。 ? 数据修正的菜单画面将被显示 3按 。 ? 生产数据的示教画面将被显示 4按 。 5 按 [贴装坐标]。 ? 显示实装坐标画面。 6 切换为必要的示教模式。 贴装 贴装/图案 原点偏移量 6 7 ? 每按键一下,显示就如下图切 换一次。 7按 +【示教开始】 基板将被搬入到工作台并且照相 机移至最初贴装的位置 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.4.2 实装识坐标示教 10 通过贴装点指定进行数据选择时, 按[贴装点选择]。 11 将光标对准要进行实装位置示教的 对象数据,按 + [选择数据]。 ? 照相机会移至指定的序列号坐标 12 按 [计测位置选择]。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 六.生产数据示教 ?6.4.3 实装识坐标示教 13 选择计测位置。 14 按 + [完毕]。 ? 照相机移动到所选的最初计测位置。 (按中心、计测1、计测2、计测3、计测4 的顺序移动) 15 按 [灯设定],使画面清晰可见。 ? 用左示键头调节灯光。 ? 当亮度恰好使画面清晰可见时,按 [ESC] 键。 16 按 + [下个位置]。? 照相机移向下一计测位置。 ? 所有计测点的示教一结束,就会根据所示教的坐标计算出 中心位置并保存数据、显示“计测完成”。 ? 実装座标変更后、按 + [下个位置],将可继续对下一个 坐标进行贴装坐标位置示教。 17 将会移动到其它画面,关闭贴装坐标示教画面。 ? 弹出是否保存数据的确认窗口。选择[是],将会进行数据 的保存。 ? 弹出是否搬出基板的确认窗口。选择[是],将会进行基板 的搬出。 17 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.1 生产作业流程 ? 依图示进行操作 ? 记号的操作是由工 程师进行的作业。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.2 生产开始前的检查(安全) panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.3 生产开始前的检查(运转气压) panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.3.1 生产开始前托盘料的安装 1 2 3 4 5 6 按动主菜单画面的 。 按 。 按 。 按 [确认安装]。 按 + [托盘箱更换]。 打开托盘箱门。 6 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.3.2 生产开始前托盘料的安装 7 ?7 当托盘箱内装有托盘板时, 请锁定。 ? 请确认托盘箱已被锁定。 ?8 将托盘箱的滚轮放到多段 托盘主体的导轨轨道上 8 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.3.3 生产开始前托盘料的安装 ?9 将托盘箱的手柄朝跟前扳倒。 ?10 将托盘箱推入,直到碰到多段托盘主体 ?的止动器为止。 ?11 将止动器解除手柄拉下,解除止动器, 将托盘箱推入到最后位置。 ?12 拉动托盘箱,确认已被固定住。 ? 将托盘箱准确地推入到达固定位置后,止动器 将其卡住而处于拉不动的状态。 ? 需要将托盘箱拉出时,请按图11所示,解除止动 器的作用。 ?13 关闭托盘箱门。 9 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.3.4 托盘供料器出现错误时如何打开托盘箱门 ?1 按操作面板的 。 ?2 按 [输出确认]。 ?3 按 。 ?4 按 + [托盘箱门开锁]。 ? 托盘箱门的锁定被解除,托 盘箱门打开。 ?5 关闭托盘箱门。 按 + [托盘箱门闭锁],托 盘箱门即关闭。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.4.1 生产(生产画面启动) ?1 将电源开关置于ON。 ? 打开 (ON) 电源时,须等电源在关闭 (OFF)状态下超过 10 秒钟后方可进行。 ? 本机接通电源,彩色接触面板开始显示。 ? 开始本机的系统读取。读取需要花费1 分钟左右 系统启动 一结束就会显示图2所示的画面。 ?2 将伺服开关置于ON。 ?3 按 。 先确认伺服开关处于ON 的状态 ,再按 + 2 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.4.2 生产(生产画面诊断&原点复归) 例)经自我诊断存在异常就会变 为上图画面 ?存在异常就会显示异常项目。 请根据异常内容进行处理。 进行所有轴的原点复归。 ? 画面以12 吸嘴吸头/2 吸嘴吸头为例。 ? 正常结束原点复归的轴将显示“OK”。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.1 生产画面 ?1 ‘生产枚数’ 生产的基板数和 图案数 ?2 ‘运转率’ 本机的运转率 ?3 [循环时间] 是指从基板加载到 实装基台完成到实装已结束的该基 板开始卸载为止所需的时间。 ?4 ‘实装点数’ 指在当前为止实 装完毕的部品点数 ?5 [循环停止] 当实装完实装中的 基板后,要暂时停止生产时请按此 按钮。 ?6 ‘部品用完/部品用完警告’ 显 示发生‘部品用完/部品用完警 告’。而且,部品用完的供料器的 LED 亮灯。 ?7 搬送状态 显示基板的搬送状态 及当前的位置。 ?8 ‘警告’ 显示本机单体出现错 误并警告 ?9 ‘状态’ 显示本机当前状态。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.2 生产画面(生产余数) A) 机器单位 ? 对生产线中对象TBL 的余数状况进行确认 ?1 按 。 ?2 按 或 显示单体或生产线。 ?a. ‘ADR’ 显示地址。 ?b. ‘部品名’ 显示部品名称。 ?c. ‘状态’ 显示部品用完或部品用完警告图标。 ?d. ‘工作台’ 显示当前在参照的TBL 号码。 ?e. 待按下这个按钮时正在生产的基板生产完毕 后,生产即会暂停。 ?f. [时间] 显示预测还有多少时间 (分) 部品就会用完。 ?g. [基板] 显示在部品用完前还可以生产的枚数。 ?h. [长度] 显示所剩的卷带长度 (m)。 ?i. [用完取消] 当部品用完是一个误判断时,可以用此解除 ?j. [未使用供料器] 按下此按钮,未使用的供料器会显示LED 灯亮, 可进行去除。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.3 生产画面(生产余数) B) 生产线单位 ? 可确认整个TBL 的卷盘消耗情况。 ?1 按 。 ?2 按 或 显示单体或生产线。 ?a. ‘TBL’ 显示已用完卷盘,最多可显示6 个。如需查 询是否有7 个或更多已用完卷盘,可按 [TBLXX]进行确认。 ?b. ‘节拍’ 显示每一枚基板的生产完成时间。 ?c. ‘生产状态’ 根据机器的状态,颜色会变化。 绿色: 生产中 兰色: 等待工序准备完毕 黄色: 单次停止/循环停止 淡蓝色: 等待部品供应 背景色: 没有生产 ?f. 待按下这个按钮时正在生产的基板生产完毕 后,生产即会暂停。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.4 生产画面(吸附监视器) A) 吸附监视器·吸头 ?1 按 。 ?2 按 [吸头]。 ?a. ‘TBL’.显示TBL 号码。 ?b. ‘吸嘴位置’.显示吸嘴位置。 ?c. ‘吸嘴号’.是12 吸嘴吸头时显示吸嘴 号码此外时显示‘?’。 ?d. ‘吸附次数’.显示吸附次数。 ?e. ‘错误数’.显示错误次数。 ?f. ‘错误率’.显示错误率 ?g. ‘倾向’.显示倾向值的程度。 ? a.~g. (c. 除外)这些按钮每按一次, 数据会被排序为升序或降序显示。 ?h. 每按一次该按钮,会切换显示单个 机器或生产线的状态。 ?i. 待按下这个按钮时正在生产的基板 生产完毕后,生产即会暂停。 ?j.选择表中的任意一行后,再按这个按钮,会 显示由所选择行的数据构成的图表。 请参照下一页“吸附监视器·吸头 (图表)”。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.5 生产画面(吸附监视器) B) 吸附监视器·吸头 (图表) ?可用图表确认吸头的吸附状况 ?a. ‘图标’ 显示图表。 立轴: 错误次数 横轴: 时间 ?b. 待按下这个按钮时正在生产的基板 生产完毕后,生产即会暂停。 ?c. 返回到吸附监视器·吸头画面。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.6 生产画面(吸附监视器) C) 吸附监视器·供料器 ?1 按 。 ?2 按 [供料器]。 ?a. ‘TBL’。显示TBL 号码。 ?b. ‘ADR’。显示ADR。 ?c. ‘部品名’。显示部品名。 ?d. [?]。元件名过长不能显示时,按此键显 示出未显示的部分。 ?e. ‘吸附次数’。显示吸附次数。 ?f. ‘错误数’。显示错误次数。 ?g. ‘错误率’。显示错误率。 ?h. ‘倾向’。以箭头图标显示倾向值的程度。 ?i. 每按一次该按钮,会切换显示单个机器或 生产线的状态。 ?j. 按下此按钮后,正在进行的基板生产一结 束,生产便会暂时停止。 ?k. 选择表中的任意一行后,再按这个按钮, 显示由所选择行的数据构成的图表。 请参照下一页“吸附监视器·供料器 (图表)”。 a. ~ h. (c. d.除外)这些按钮每按一次,数据会被排 序为升序或降序显示。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.6 生产画面(吸附监视器) D) 吸附监视器·供料器 (图表) ?可用图表确认供料器的吸附状况 a. ‘图标’ 显示图表。 立轴: 错误次数 横轴: 时间 b. 待按下这个按钮时正在生产的基板生 产完毕 后,生产即会暂停。 c. 返回到吸附监视器·供料器画面。 : 执行单一停止。 + : 重新进行生产。 panasonic NPM 基本操作及生产数据修改 七.生产作业的流程和生产画面的应用 ?7.5.7 生产画面(吸附监视器) E) 吸附监视器·吸嘴 ?1 按 ?2 按[吸嘴] ?a. ‘TBL’。显示TBL 号码。 ?b. ‘交换器位置’。显示交换器位置。 ?c. ‘吸嘴号’。显示吸嘴号码。 ?d. ‘吸附次数’。显示吸附次数。 ?e. ‘错误数’。显示错误次数。 ?f. ‘错误率’。显示错误率。 ?g. ‘倾向’。显示倾向值的程度。 ?h. 每按一次该按钮,会切换显示单 个机器或生产线的状态。 ?i. 待按下这个按钮时正在生产的基 板生产完毕后,生产即会暂停。 ?j. 选择表中的任意一行后,再按 这个按钮,会显示由所选择行的数据构 成的图表。请参照下一页“吸附监视 器·吸嘴 (图表)”。