螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等(图1)。其中普 通公制三角螺纹应用最广。 图1 1. 普通三角螺纹的基本牙型 螺纹的种类 普通三角螺纹的基本牙型如图 2 所示,各基本尺寸的名称如下: 图2 D—内螺纹大径(公称直径); d—外螺纹大径(公称直径); D2 —内螺纹中径; d2—外螺纹中径; D1 —内螺纹小径; d1—外螺纹小径; P—螺距; H—原始三角形高度。 决定螺纹的基本要素有三个: 普通三角螺纹基本牙型 牙型角 α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹 α =60 ,英制螺纹 α =55 。 螺距 P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。 螺纹中径 D2(d2) 它是平螺纹理论高度 H 的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外 螺纹中径都一致时,两者才能很好地配合。 从图上可以看出: 车削外螺纹时,应该将外径车削为: 车削外螺纹外径=公称直径-2*H/8=公称直径-0.866*P/4=公称直径-0.2165*P 其中 H 为螺纹原始三角形高度,计算公式为 H=0.866*P(P 为螺距,根据手册可以查出) o o 车削内螺纹时,孔径应为: 车削内螺纹孔径=公称直径-2*5/8H=公称直径-5/4(0.866*P) =公称直径-1.0825*P 以车削方式制作 M20X2.5 的粗牙螺纹为例: 螺栓坯料外径=20-2*((0.866*2.5)/8)=19.46 螺母坯料内径=20-2*((0.866*2.5) * 5/8)=17.29 这样车制出来的螺纹仅仅是牙面配合,不会出现牙顶与牙底干涉的情况。 使用板牙、丝锥做作螺纹时,由于加工时的挤压作用,因此上述公式不能适合(根据材料不同而选择另外的公式 2. 车削外螺纹的方法与步骤 (1)准备工作 1)安装螺纹车刀时,车刀的刀尖角等于螺纹牙型角 α =60o,其前角 γ o=0o 才能保证工件螺纹的牙型角,否则 牙型角将产生误差。只有粗加工时或螺纹精度要求不高时,其前角可取 γ o=5o~20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件 中心,并用样板对刀,以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的牙型角才不会偏斜。如图 3 所示。 *5/8=0.625 1/8=0.125 图3螺纹车刀几何角度
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车螺纹 授课人:王超箭 1 螺纹加工 在各种机械产品中