再生资源网 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生资源回收 -变宝网(www.bianbao.net ) 注塑机润滑失败处理 注塑机润滑系统由润滑油泵,润滑油(脂),油管,润滑分配器,润滑点组成。润滑油经 油泵压缩到油分配器,再分配到各润滑点,以达到润滑注塑机各运动部件的目的。注塑机设 有自动集中润滑系统,由电脑控制完成,通过电脑对压力继电器监测润滑状况。 注塑机最常见的有定阻式润滑系统和定量加压式润滑系统这二种。 定阻式润滑原理: (小型注塑机多采用定阻式)注塑机配置有阻尼式分配器,当润滑油泵工 作时,从油泵出口到各分配器的油路中产生压力。 润滑油压力高于阻尼压力差时, 润滑油会克服阻尼流向各润滑点, 直到润滑时间结束为 止。分配器里的阻尼孔大小不同,分配到各润滑点的油量也是按需分配而不同。当润滑油路 的压力在润滑时间里达不到压力继电器设定的压力值时,机器会报警。 定量加压式润滑原理: (大型注塑机采用定量式)注塑机配置了定量加压式分配器,当油泵 工作时,油泵给各分配器加压,将定量分配器上腔的润滑油压向各润滑点,均匀的润滑各部 位。 当润滑油路的压力达到压力继电器的压力设定值时, 油泵停止工作, 电脑开始润滑延时 再生资源网 http://www.bianbao.net/ 计时, 各分配器卸压并自动从油路中补充润滑油到上腔。 润滑延时计时完后, 油泵再次启动, 周而复始直止润滑总时间结束。 因分配器的排油孔可以不同, 保证了各润滑点的油量也是按需分配。 当润滑油路的压力 在润滑时间里达不到继电器的压力设定值时,机器得到反馈信号而报警:润滑失败! 介绍了润滑原理,下面结合日常维修笔记,讲解下润滑失败的常见原因。 1、油管漏油 油路某点油管接头脱落或破损漏油, 导致压力继电器感应失败。 锁模后, 手动润滑观察, 找到漏油点,维修油管。 2、油分配器损坏或堵塞 导致分配器压力继电器感应失败, 用煤油清洗分配器后可以调整定量加压式分配器上的 调节螺母,使之伸缩杆可以压到继电器开关。仍不见效,更换一个新的分配器。 3、缺油报警 油箱缺油时,润滑油泵工作吸不上油,压力不足,导致报警。加入半流质润滑脂(润滑 油),手动润滑,若再无报警,说明故障处理好了。若仍有报警,则可能是油泵吸入了空气, 油路中有气体导致的。此时,拆开油泵出油口,手动润滑,出油排气后紧固油管即可。 日常巡机中要养成检查润滑油箱的好习惯, 观察润滑油的使用情况, 主动加油或及早发 现润滑隐患,不能等到缺油报警了才去被动加油。 4、油箱有油报警 油泵过滤网堵塞,导致油泵吸不上油,压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不 再生资源网 http://www.bianbao.net/ 洁的油品或旧油或劣质油引起的。 拆下油泵上的过滤网, 用铜刷, 煤油清洗过滤网及吸油口, 清洗油箱,并更换合格的润滑油(脂)。 油压不足报警。调整下图中的右边泄压阀,用平口起子顺时针向内旋转为调大泄油量, 逆时针旋转为调小泄油量, 此时逆时调小泄油量。 泄油口一定要有油溢流, 既不能大, 大了, 出油口油压变小;没有油泄流,则易因油压大而爆油管,也不利于再次润滑时的起压。溢流 阀口溢油适中为宜。 假若这种方法仍没改善, 有的油泵泄压阀口里装有弹簧和弹珠结构的, 可能系弹簧弹珠 被杂质卡死了,拆下清洗即可。 清洗滤网,调整卸压阀,清洗后,虽然有润滑油从油泵出油口流出,但压力表显示压力 不足,机器报警。很有可能系油泵长期使用废油,旧油后磨损泄漏,导致压力不足。维修油 泵或更换油泵。 变宝网小编见过许多为了一味节约成本, 用废液压油或旧油润滑的案例。 旧油没有经过 精细过滤,除水,只简单沉淀了下,直接加油箱用。旧液压油杂质多,黏度不够,实际上起 不到应有的润滑作用。只会加速油泵和机械零件的磨损。 5、信号线断路或接触不良 用万用电表找到故障点,维修损坏的线路,或紧固接头端子。 6、压力继电器开关损坏 用万用表测试开关,坏了更换新的。 7、参数设置不当 生产过程中润滑失败报警,检查泵,油,线路,无异常。