是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热,以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。
感应加热设备的选择
如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑:
1) 被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
2) 需要加热的深度和面积
加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
3) 所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
4)设备的连继工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。
5)感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
6)工艺要求
一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。
7)工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。
电磁加热技术源起于19世纪末电磁加热现象,经过一个多世纪的不断发展,到20世纪中期,电磁加热技术才开始进入中国,从最初在汽车领域的应用到后来工业塑料机械的使用,随着节能技术的不断研发,电磁加热技术开始走入更多的电加热领域。
二、电磁加热技术的好处
电磁加热技术的应用,不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本,也提升了设备制造企业的技术水平,在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
电磁加热属于电加热的一种,相比目前市场上常见的电阻加热,电磁加热的“利”就有很多:
电磁加热应用在加热圆形、平板物、管道、容器的加热原理图
1、内热加热方式,热效率高达95%,预热时间能缩短2/3,节电30%-70%
2、产生排热少,设备周边温度不宜上升,从而减少了CO2的排放,保护了环境
3、加热反应迅速,对加热设定温度实现精准的温度控制
4、通过冷却线圈实现