A、表面应密实、平整 B、如有蜂窝、麻面 其面积不超过结构同侧面积的1 C、对蜂窝、麻面、破角等缺陷 应去除松弱层 用钢丝刷清洗干净 用压力水冲洗、湿润 再用较高标号水泥砂浆或混凝土填塞密实 覆盖养护 用环氧树脂等胶凝材料修补时 应先经试验验证。 检查项目规定值或允许偏差 检查方法和频率 混凝土强度MPa 在合格标准内 梁长度mm 10检查3个断面 宽度mm 20 高度mm mm20 支座表面平整度mm 平整度mm 预埋件位置mm 、改善砼外观质量的措施对于砼的浇筑质量 尤其是外观质量的控制 根据以往的施工经验 我们将从以下几个方面加以控制。 A、首先要保证模板具有足够的强度和刚度 模板安装要有牢靠的加固措施 防止模板在施工中发生变形 改变砼结构的几何尺寸 使棱线发生弯折等缺陷。 B、在施工条件允许的情况下 应尽可能选用大块钢模 尽量减少模板接缝 同时防止模板错台 拼接不严等现象的发生 接缝处应填塞海绵垫等弹性材料止水 防止漏浆。 C、脱模剂要涂刷均匀、薄层。避免采用粘滞性较强的油剂 以防污染砼表面 造成颜色欠缺 同时利于砼在振捣过程中气泡的逸出。 D、脱模时砼应具备足够的强度 同时严禁采用撬开的脱模方式 防止损伤砼表面或其棱线 造成外观缺陷。 E、砼配比选择 为保证砼外观颜色一致 砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、外加剂等材料必须是同一生产厂家 同一料源 严禁混用。同一结构物砼的浇筑尽可能采用同一批号水泥 砂、碎石应选用级配良好、质地坚硬、杂质不超过规范的材料。 由于T梁为薄壁结构 钢筋布置密集 加上波纹管的影响 碎石粒径严格控制在2cm以下 同时砼应具备良好的流动性。 新配砼应具备较好的粘聚性、保水性 尽量降低泌水率 以防止砼在运输过程中发生离析 或泌水较多而在砼表面形成砂线、水纹。 F、砼拌和、运输 加料顺序要正确 砼拌和要有足够的拌和时间 保证砼拌和彻底、均匀 配料计量应严格控制在规范允许的范围之内 以保证新拌砼具有良好的施工性能。 确保运输和模内搬运过程中、砼拌和物不离析 最好采用具备二次搅拌条件的运输工具。 G、砼浇筑 做好充分的准备 设备能力要配套 浇筑要连续进行 具备较高的浇筑速度 保证在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。 选择较好的浇筑方式 对于T梁宜采用纵向分段、水平分层、阶梯状推进的浇筑方式。严格控制分层厚度。振捣时间适中 不足易出现较多、较大的气泡