图为我单位采用自己研发的CO2气保焊丝焊接的试板。板厚20mm,所看见的是最后一道焊缝。感觉焊缝表面的渣有些太厚了,不知道感觉的对不对,特向大家请教。渣的多少是不是和Si、Mn含量有关呢,焊丝中Si、Mn含量也不高,分别为0.6和1.8%。另外气保焊每道焊完后需要简单清渣吗?
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黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
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从图上看,焊渣是挺多的。
焊渣的多少和工件表面情况也有关系,看图上你的工件没有清理,这样也会形成很多焊渣。
气保焊要是用实心焊丝一般不需要每层清理,药芯焊丝适当清理一下就行。
焊丝中Si、Mn含量主要是消除氧的,也会形成焊渣,但是一般的不会形成像图上这么多的焊渣。
建议把焊件清理一下,再进行焊接,看看效果这么样。对产生焊渣的因素一项一项的排除。
zlang374 威望:17焊机币:3819级别:焊接人
其实在开始焊之前我们对焊板表面是用砂轮打磨了的,由于板厚是20mm,焊的线能量在15kj/cm左右,需要焊13道左右才能焊满。每焊一层,坡口及周围都会附着一层灰色的物质,不易清除,并且越积越多,到最后表面就成了这个样子。由于现在天气比较冷,要求的层间温度是150℃,所以来不及用砂轮打磨而且也不好打磨。
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黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
一、Si、Mn元素是形成焊渣的主要影响因素,在焊接过程中二氧化碳气体会对其进行氧化,形成焊渣。
二、少量焊渣对力学性能影响不大,焊渣可清可不清。
三、规范不合理,造成潜弧焊,就容易将上一层的焊渣反上来,致使焊渣一层比一层的多。
四、锈的存在也是焊渣的主要影响因素。母材杂质太多也有影响。
五、建议调整规范,或每层焊完用角磨机进行粗略的打磨,就能很好的解决焊渣太多的情况。
个人意见,仅供参考。
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hcfaizh 威望:15焊机币:962级别:焊接人
里面好像全是气孔!
腾道 威望:15焊机币:26级别:焊接人
气保焊的飞溅本来就多的,焊渣也厚的,每道焊缝焊完后都应该清渣,否则容易出现很多气孔、未融合、夹渣等缺欠的。
yh0502 威望:15焊机币:80级别:焊接人
里面好像全是气孔!
兄弟,从哪里看出全是气孔的?
hcfaizh 威望:15焊机币:962级别:焊接人
你仔细研究研究!
腾道 威望:15焊机币:26级别:焊接人
焊接规范有问题,飞溅太多太大了
焊丝不知道是啥品种的
焊丝中Si、Mn含量高的渣不是这个颜色和形状,焊丝中应该含一些Ti元素
凹娃 威望:15焊机币:27级别:实习生
焊接规范有问题,飞溅太多太大了焊丝不知道是啥品种的焊丝中Si、Mn含量高的渣不是这个颜色和形状,焊丝中应该含一些Ti元素
回答您的问题:
1、焊接规范是按照gb8110-气保焊用焊丝 进行熔敷金属性能测试的。
2、焊丝中Ti含量在0.15%左右。
黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
里面好像全是气孔!
我们已经将焊缝剖开观察过金相了,没有发现夹渣或气孔。另外也依照GB8110测试了熔敷金属的性能,均合格,所以应该是没有气孔类的缺陷的。
黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
其实在开始焊之前我们对焊板表面是用砂轮打磨了的,由于板厚是20mm,焊的线能量在15kj/cm左右,需要焊13道左右才能焊满。每焊一层,坡口及周围都会附着一层灰色的物质,不易清除,并且越积越多,到最后表面就成了这个样子。由于现在天气比较冷,要求的层间温度是150℃,所以来不及用砂轮打磨而且也不好打磨。
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黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
焊接规范有问题,飞溅太多太大了焊丝不知道是啥品种的焊丝中Si、Mn含量高的渣不是这个颜色和形状,焊丝中应该含一些Ti元素
回答您的问题:
1、焊接规范是按照gb8110-气保焊用焊丝 进行熔敷金属性能测试的。
2、焊丝中Ti含量在0.15%左右。
黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人
里面好像全是气孔!
我们已经将焊缝剖开观察过金相了,没有发现夹渣或气孔。另外也依照GB8110测试了熔敷金属的性能,均合格,所以应该是没有气孔类的缺陷的。
黄花地丁 威望:15焊机币:659级别:焊接人

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