1、北汽新能源汽车水温高
北汽新能源汽车水温高,建议检查一下车子水箱节温器,一般车子水箱节温器故障多会导致车子水温过高。
2、新能源汽车元充电时后台,显示温度过高,怎么回事?
你好如果新能源汽车元充电时后台,显示温度过高的话,这是用了不适当的充电器造成的,用合格的充电器就好了
3、电动汽车电机发热是怎么回事啊?
电动车在长时间高速骑行的情况下电机就会起热,是由于大电流放电导致,但是如果温度超过了60-70度以上就不正常,就对电机造成伤害,电机漆包线绝缘就可能化掉,引起短路,磁钢高温就会失磁,致电机而报废。
如果你的电机经常起热,骑行短距离也热,超出了正常温度范围,那就要维修了,造成起热的原因有三大类:电机内部故障,控制器故障和制动系统故障。
第一、电机内部故障。电机内部故障导致电机发热可能是以下原因导致:
1、轴承所致,轴承承载滚动转速,一旦钢珠间隙增大,就会造成电机内部扫堂,定子摩擦转子,费力起热,摩擦力增大,温度升高。
解决方法:更换高质量轴承。
2、定子变形所致。有的电机厂商为降低成本,定子钢性差,易变形,转起来就会偏离正常轨道,受力不均匀,温度升高。
解决方法:更换钢性好的定子。
3、线圈所致。纯铜线绕阻,不光省电不起热,且动力强劲,但是市场出现电机铜包铝,铝包铜,会致使电机温度升高。电机发热与电机匝线的粗细也有关,线圈内部材质不一样,动力,费电,起热度也会有差别,线越细,发热量越大。
解决方法:更换纯铜定子。
4、磁铁所致。磁钢磁性大会让其效率更高,速度强劲,力量大,行车安全,性能稳,但有的磁钢不达标,磁性弱,易失磁,在高温下行驶退磁快,时间越久,温度越高,温度越高,失磁越快,车动力不足,动力弱。
解决方法:更换优质磁钢片或更换电机。
5、电机内部有水所致。并不是每台电机的封闭都很好,遇到水的进入好进难出,即使进水的电机也有可能能骑行,但是水的到来会影响电机的效率充分发挥,致使电机动力缩减,温度升高。
解决方法:清理内部“积水”,做好密封。
第二、制动系统问题。电动车制动系统摩擦电机发热有可能有以下故障所导致:
1、刹车线不回。由于长时间使用刹车线两端进水生锈或底端将刹车线外皮刮破都会使刹车不回伴有刹车使电机温度升高。
2、刹车片磨尽。有的顾客刹车不灵,紧了又紧,紧到头还要在紧,致使刹车与电机摩擦力增大致使电机温度升高。
3、刹车簧已断。涨闸刹车弹簧断依靠外部簧很难让刹车片弹到位,簧断刹车片“合拢”不反弹,使刹车制动促使有滚动阻力,使电机温度升高。
第三、控制器问题。控制器是借助于电能转换电流来调节电机的快慢。
发热属于正常现象,电机和控制器在工作过程中都有较大的电流经过,必须通过外壳散热。不发热说明不正常了,但是过热就有问题了,控制器控制电流大小,当过载骑行或车费力骑行时也会使电机温度升高。但是控制器内部有故障,也会造成电机起热。另外控制器与电机不匹配也会造成起热,电机小控制器大会对电机造成伤害,控制小电机大会动力不足,还是建议多大电机就用多大控制器为宜。
4、纯电动汽车温度过高故障怎么处理
减轻车载负荷,减少大电流放电,当然蓄电池放电过程中的温度不超过50度,就没问题。
5、请问新能源汽车行使时间长,电池温度高了会自燃吗?
电动汽车发生自燃事故,其最根本的原因之一为电池热失控。
电池热失控定义:指电池内部出现放热连锁反应引起电池温升速率急剧变化的过热现象。电池的热失控在宏观上主要表现为冒烟、起火燃烧以及爆炸。
电池热失控的诱因:机械电气诱因(碰撞、针刺、挤压、电解液泄漏)、电化学诱因(内短路、过充电、过放电、浸水(电解水反应))、热诱因(电池包内接触电阻变大引起局部热集中、电池包温度过高(环境着火)、温控效果达不到要求)。D60EV电池包在开发过程中,通过电池相关安全测试标准(如GB/T 31485, GB/T 31467.3),可大幅减少甚至避免热失控事故的发生。
这个是2011-2018的90起的分布统计,机率上看不算太大。自己多注意点,持续升温的话考虑更换吧。
6、东风特专纯电动汽车水温高是怎么回事?
你好,这个问题应该还是比较多的,首先看一下。散热系统或者散热水箱是不是有脏污的情况如果没有的话,用动作测试检查各个水泵。电动水泵如果都工作的话。在检查。冷却系统冷却液是否变质或者缺失。另外,水温传感器有无异常情况?ptc是否加热异常?冷却系统内部是否有空气等,希望我的回答能够对你有所帮助。
7、电动汽车电机高温故障怎么解决
汽车故障诊断的基本方法:
1、询问用户:故障产生的时间、现象、当时的情况,发生故障时的原因以及是否经过检修、拆卸等。
2、初步确定出故障范围及部位。
3、调出故障码,并查出故障的内容。
4、按故障码显示的故障范围,进行检修,尤其注意接头是否松动、脱落,导线联接是否正确。
5、检修完毕,应验证故障是否确已排除。
6、如调不出故障码,或者调出后查不出故障内容,则根据故障现象,大致判断出故障范围,采用逐个检查元件工作性能的方法加以排除。