棉等纤维素纤维的染整深加工,其前处理的好坏,极大地关系到染整结果的质量优劣。若前处理不良的话,轻的会影响到半制品的纤维基础白度、渗透吸收指标、染色匀染性能等;重则使纤维的强力发生大幅度下降,致使半制品明显脆损,严重的甚至使纤维断裂(或织物产生破洞)。而一旦发生了这种纤维脆损的情况时,将非但再难于修复,也还可能导致纺织品被报废。
由于对前处理质量的现场监管,在生产流水线上时,不比染色、后整理那样易被直观与迅速的判别,质量半检工作通常也只能是作一定比例的抽检。而且某些因前处理不良所致的质量问题,会纵横交叉地与染色的质量交织在一起,从而使原因的查找分析变得尤为复杂化。其中某些疵病的回修难度很大,且回修成本高,更不要说纤维被损伤破坏之后,不可回修性所致的更加严重的后果了。
01 成熟工艺下的突发性质量问题
在纺织新产品(或新品种)的初始试染时,若工艺、配方的设计尚不够成熟与合理,包括选用的化工原料还不符合新产品的新要求时,则试生产尚有质量要求上的欠缺的话,应是可以理解和可得到解释的。此时,对于进一步改进的方向、思路,也是较易清晰和明白的。
而当一旦进入常规性的大生产,经过批量性生产证实了是成熟和稳定的工艺、配方的情况下,通常并不会再发生多大问题。所以,染整企业的生产技术部门,为了确保大生产的高度稳定性,对于前处理环节都很谨慎对待,一般都不会再随便地去改动已确认是成熟和稳定了的工艺和配方,以及包括化工原料的品种及其供货企业。
然而,有时冷不丁地会被有点莫名其妙的突然性疵病所干扰,且还可能有比较忌讳的纤维脆损(或甚至破洞)问题。由于已认定是非工艺配方设计方面的因素,故当出现了此种情况时,常会首先怀疑到是化工原料方面,尤其注目的是相关助剂是否出了什么质量问题,故而也是容易引起纠纷的。
但是,对助剂等化工原料进行复查复检,有可能并没有存在什么问题。对助剂等化工原料进行检测,现今一般已达初具规模的染整和助剂企业,均已经能做到快速反应和清晰检测。还很有必要一提的是,在当前助剂市场上基本上是呈供大于求,并先赊销后付款的市场大气候之下,每一家化工助剂企业几乎都不会、也不敢把关系到企业生存的信誉和声誉,拿来当作儿戏的。
此时,对于这种表面看似乎是“不按常理出牌”的突发性纤维脆损现象,连原因查找的方向也都极易陷于困惑。由于现今在染整企业大生产的计划运行