【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑预制构件,是一种预制构件成孔方法。
【背景技术】
[0002]建筑领域制造的预制构件有许多存在孔的结构。对于孔的形成一般是采用金属材料做孔模,金属孔模大致分为圆形、椭圆形等形状,制作预制构件时,当混凝土凝固至一定强度时,人工旋转或抽动孔模,使孔模与混凝土形成脱离关系,但混凝土不会塌孔,等到混凝土强度达到更高时,再将孔模抽出。这种成孔方式的不足在于:制作预制件过程中需要人工逐个旋转或抽动模具;对于预制材料的凝固程度需要有准确掌握,稍有掌握不准时,易对凝固材料产生损伤,使孔的质量较难保证,还易出现塌孔现象,这种成孔的方法使生产效率低下。为此,本领域技术人员提供了多个方案用以解决上述问题。但是,这些已公开的方法虽然具有某些优点,但结构复杂,操作复杂,仍然不能解决上述问题,至今未能应用在工业化生产中。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是,提供一种预制构件成孔方法,用以解决现有技术的不足。
[0004]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种预制构件成孔方法,包括下述步骤:
①取成孔模具,通过成孔模具的进水管,将水注入金属支撑筒的空腔内,水将模具中的软套充成柱状,成孔模具的结构为:它有一个软套,软套内安装金属支撑筒,金属支撑筒中间为空腔,金属支撑筒的周壁上设置通孔,金属支撑筒上端设置进水管和出水管,金属支撑筒的外壁与软套内壁之间设置夹层空腔,空腔与夹层空腔通过通孔连通,软套的外表面为光滑表面;
②将步骤①注水后的成孔模具置入预制件孔的位置,然后现浇混凝土,成孔模具上端的进、出水管位于混凝土外端;
③预制构件养护后达到一定强度打开出水管上的阀门放出金属支撑筒内的水,软套回缩,取出成孔模具,使脱模后的预制构件上形成孔。所述成孔模具中的软套是橡胶套。成孔模具中的金属支撑筒的外壁上连接纵向肋,纵向肋周壁分别与金属支撑筒外壁和软套内壁相触,纵向肋沿金属支撑筒的高度方向分布。成孔模具中的金属支撑筒的外壁上至少连接一个支撑环,支撑环绕金属支撑筒外壁一周,支撑环外壁分别与金属支撑筒外壁和软套内壁相触。成孔模具中的软套的内壁上设有数个环形凸块,环形凸块与软套为一体或环形凸块安装在软套内壁上。或者软套的内壁上连接数个纵向凸块,纵向凸块与软套为一体或纵向凸块安装在软套内壁上。成孔模具中的软套