蒸发器出风口 最好不要对着门,蒸发器取位居中,以便维修)且易维修,冷库安装主机位置离蒸发器越近 越好。散热良好,如外移需装置遮雨棚,主机位四角需要安放防震垫片,装置水平牢固, 不易被人碰着。 1.散热器冷库安装 最好在主机偏上位,散热器安放位置离主机越近越好。散热器装置位具备最佳散热环 境, 吸风口不能对着其它设备出风口, 特别是油性气体, 出风口不能短路及对着别处窗口(特 别是居民窗口)和设备,离地应有 2M 高,装置水平牢固。 2.铜管排放 尽量走直管样并分段固定,所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一 起包扎好。保温管与保温管接头处用电工胶布密合。 3/电线排放 需用波纹软管或走线槽穿管保护,所有电线除用空调扎带扎好外。温度显示导线尽量 不与电线靠在一起排线。 4/冷库安装制冷系统连接 因此开封时,因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封。都应有压力,可查是否 有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷 凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。 导线线径达到要求,5 根据各用电电器性能配置导线。接头牢固,需维护穿管则不能 省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是 36V 电以上则需接地线, 主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器 回风口,6 温控固定在天板上。且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内冷 库安装蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)则把温控及化霜温控固定在库内 蒸发器后一角,7 如天板上无法上人。所有接线处密封,其它同上。高度为立板上部下来 200MM 开孔。8 平衡孔(均压阀)不要装在显眼处及出风口立板上。库板与部件缝隙需用密 封胶密封。9 所有贯穿库板的部件。 " 蒸发器的装置规范 并开好铜管及电线孔,先把吊装螺丝孔开好。后二孔要修整以防快口留下隐患,自配 排水管的蒸发器反面与立板定位为 300MM 蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂 直,两者间高差为 250MM 如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位, 只能伸到库板内 50MM 处,排水管外部保温处置,冷藏不需电热丝,其它相同。 简述冷库安装供液方式的调节 冷库安装液泵供液 液泵再循环冷库安装系统在氨制冷系统中应用十分广泛;上世记七十年代上海外贸冷 冻五厂万吨冷库是 R22 液泵再循环制冷系统,一些船用制冷系统也采用了 R22 液泵供液。 液泵再循环冷库安装系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电 力,如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序,很难做到节能运行。当前不少液泵再循 环系统供液量过大但却不能保证每路通子的最小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库 的均匀供液,流量基本无法根据制冷负荷的变化而变化,很难做到节能运行。对于液泵再 循环系统,除了配置必需合理,还应加强自动控制运行程序的研究,例如分层供液和变流 量控制等,只有这样才能达到节能的目的。 冷库安装直接膨胀供液 直接膨胀供液是大多数卤代烃(包括氟利昂)系统和亇别氨系统采用的供液方法。这种 供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液,由于选型、调节以及产品本身的问题,无法实现 节能的目的。 电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节, 可以较好地实现节能运行, 一般可节能 10%。卤代烃制冷系统的热力膨胀阀产品已相当成熟而且还有专用的 PLC 库 温控制器,但由于种种原因在冷库制冷系统中尚未普遍采用,有待加力推广。