根据《砌体结构设计规范》和《砖石工程验收规范》的规定,砂浆试块强度等级用70.7mm× 70.7mm×70.7mm试块,经20C±3C及湿度60%~80%条件下养护28天的6块试块抗压强度算术平均值来确定。 砂浆分M30、M20、M15、 M10、M7.5、M5、M2.5共7个等级。拌和的砂浆试块应达到设计要求的种类和强度等级,满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。受震动和层高超过6M以上的墙、柱所用的砂浆试块强度等级不应小于M2.5。处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砂浆试块强度等级一般提高一级。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注:(1)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。(2)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量:每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌应至少抽检一次。检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。说明:《砌体结构设计规范》GB50003对砂浆强度等级是按试块的抗压强度平均值定义的,并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%的条件下确定砌体强度。实验目的:测定砂浆的实际强度,确定砂浆是否达到设计要求的强度。主要仪器与设备:(1)试模:由铸铁或钢制成,内壁边长为70.7mm的立方体金属试模,应具有足够的刚度,拆装方便。(2)捣棒:直径10mm,长350mm的铜棒,端部应磨圆。(3)压力实验机:采用精度(示值的相对误差)不大于±2%,其量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。(4)垫板:试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试块的承压面,其不平度应为100mm不超过0.02mm。实验步骤:(1)试块从养护地点取出后,应尽快进行实验,以免试块内部温湿度发生显著的变化。试验前先将试块擦试干净,测量尺寸,并检查其外观。试块尺寸测量精确至lmm,并据此计算试块的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm,可按公称尺寸进行计算。(2)将试块安放在试验机的下压板(或下垫板)上,试块的承压面与成型时的顶面垂直,试块中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,当上压板(或上垫板)与试块接近时调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应均匀而连续地加荷,加荷的速度应为每秒钟0.5~1.5kN(砂浆强度不大于5MPa时宜取下限,砂浆强度大于5MPa时宜取上限),当试块接近破坏而迅速变形时,停止调整压力机油门,直至试块破坏,然后记录破坏荷载Nμ。实验结果:砂浆试块抗压强度应按下列公式计算(精确至0.1MPa):砂浆试块抗压强度计算公式: ƒm.cu=K×Nn/A公式中:fm.cu——砂浆立方体抗压强度(MPa);Nμ——立方体破坏荷载(N);A——试块承压面积(mm2);以三个试块测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值(精确至0.1MPa)。当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。