五十三、第一、二类回火脆性是怎样产生的?产生回火脆性后怎样消除?
第一类回火脆性(回火马氏体脆性):碳钢在200~400°C温度范围内回火,会出现室温冲击韧度下降现象,造成脆性此即第一类回火脆性或称回火马氏体脆性。对于合金钢这类脆性发生的温度范围稍高,约在250~450度之间。
如果零件回火后产生第一类回火脆性则需重新加热淬火方可消除。
第二类回火脆性(马氏体高温回火脆性或可逆回火脆性):某些合金钢在450~650度温度范围内回火后缓慢冷却通过上述温度范围时,会出现冲击韧度降低的现象。这类已造成的脆性钢如果再次重新加热到预订的回火温度(稍高于造成脆化的温度范围)然后快速冷至室温,脆性就会消失。为此,又称可逆回火脆性。
五十四、何谓钢的淬透性?影响淬透性的因素有哪些?
1、钢在淬火时能够获得马氏体的能力即钢被淬透的深度大小称为淬透性。钢的淬透性大小取决于钢的临界冷却速度。C曲线位置越右,则临界冷却速度越小,淬透性就越大。
2、 a、含碳量的影响:随着奥氏体含碳量增加,稳定性增加,使C曲线右移。
b、合金元素的影响:合金元素(除Co以外)都能提高钢的淬透性。
c、奥氏体化温度和保温时间的影响:奥氏体化温度越高、保温时间越长、碳化物溶解越完全、奥氏体晶粒越粗大,境界总面积减少、形核减少,因而使C曲线右移推迟珠光体转变。总之,加热速度越快,保温时间越短,奥氏体晶粒越小,成分越不均匀,未溶第二相越多,则等温转变速度越快,使C曲线左移。
五十五、在热处理时要控制奥氏体晶粒长大,试分析影响奥氏体晶粒长大因素及控制奥氏体晶粒长大的措施。
加热温度和保温时间:加热温度越高保温时间越长,奥氏体晶粒越粗大,加热温度是主要的。
加热速度:加热速度越快,过热度越大,使形核率和长大速度的比值增大可细化晶粒,奥氏体实际晶粒度越高。钢的化学成分:
1、碳素钢—共析钢较过共析钢易于过热;
2、合金钢—钢中加入如Ti、V、Vr、Nb、W、Mo、Cr等碳、氮化物形成元素,强烈阻碍奥氏体晶界的迁移,使晶粒细化。用Al脱氧的钢晶粒细小,用Si脱氧的钢晶粒较粗;
原始组织—原始组织越细或为非平衡组织时,钢的晶粒度长大倾向增大,晶粒易于粗化。
五十六、铸铁通常分为几大类?分别指出这些铸铁中碳的存在形式以及它们对铸铁性能的影