[导读]混凝土搅拌站废水指的是混凝土生产后,冲洗车辆或搅拌机设备排放出的液态废弃物,混凝土搅拌站每次排放的废水量很大

摘要:混凝土搅拌站废水指的是混凝土生产后,冲洗车辆或搅拌机设备排放出的液态废弃物,混凝土搅拌站每次排放的废水量很大。如果混凝土搅拌站年产量为50万立方米,其排放的废水量每年高达8万吨,因此,采用先进的技术建立废水处理系统,加强对废水的成分研究,有利于实现混凝土搅拌站废水的高效回收与利用。基于此,对搅拌站废水在混凝土中的利用进行研究,仅供参考。
关键词:混凝土;搅拌站;废水利用
引言
伴随着我国城市化速度的不断加快,我国当前房地产市场一片繁荣,成为拉动国民经济的重要引擎,由此而来的我国建筑行业也高速发展,建筑行业的建设过程中不可避免地会产生污染。搅拌站作为建设过程中十分重要的设施,却在建设过程中不可避免的会产生废水问题。
1混凝土搅拌站排出废水的基本性质
搅拌站在生产完混凝土后,一般将自来水用于冲洗搅拌设备及搅拌车车辆洗涤,产生的废水中不仅含有未完全水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等颗粒固体,而且还含有很多水化离子,比如Ca2+、OH等。在一定程度上,固含量由冲水量与处理设施来决定,离子浓度受混凝土设计配比所影响,而废水性质会受残留外加剂影响。在测试废水时,测试指标主要为固含量,相关研究显示,废水的固含量与其酸碱度没有关系,而当延长放置时间时,各种废水颗粒将会继续水化,而改变离子浓度。而在利用废水时,废水离子则会影响胶凝材料的水化,造成混凝土的凝结时间缩短。
2混凝土搅拌站废水处理系统
重新利用混凝土搅拌站废水,但废水中固体物质会对其产生影响,人们需要应用废水处理系统,采用沉淀和分离的方法实现废水在混凝土中的利用。系统中有沉淀池,按照水流的方向可以将其划分为平流式、竖流式以及辐流式,一般情况下混凝土搅拌站的废水处理使用平流式,沉淀池呈现出矩形外观,废水从一段进入,水平流出另一端的澄清池,然后进入清水池。人们将澄清池当作二级沉淀池,完成混凝土搅拌站废水的过滤,虽然在这种废水处理方式占地面积比较大,但是沉淀的效果很好,清水池可以冲洗设备,也可以直接作为拌制混凝土的水再次使用。为了让废水中的砂石有效得到利用,人们使用砂石分离设备,将砂石冲到滚筛内,然后将砂石送入螺旋式输料机,最后进入砂石料仓,完成砂石的有效再利用。
3混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用
3.1废水中固化物的处理
废水中的固体废物是废水中最容易进行处理的部分。废水中的固态物对废水的回收利用有重要的影响,因此,在开展进一步的废水回收处理的过程时,应当提前对废水中的固态物进行处理。目前对于废水中的固态物的处理主要有沉淀和分离两种方式,沉淀池主要可以根据水流的方向分为三种类型:辐流式的沉淀池、竖流式的沉淀池和平流式的沉淀池三种。在进行废水处理过程之前,通过将水引入各个沉淀池中,通过多次的沉淀过程,可以极其有效的分离废水中的固态物。根据资料显示,在实际的沉淀过程中,沉淀池的直径对于废水沉降的速率影响不大。废水中固态物的沉降过程直接受到沉淀池的深度的影响,一般来说,沉淀池的深度越深,固态物的沉降过程也越缓慢,同时废水的浓度越高,其沉降时间也会相应的延长。因此,为了提高废水的沉降效率,充分利用废水中的砂石,在将废水引入到沉淀池的过程之前,应当先对废水进行砂石分离。不断提高废水处理效率,使废水能够作为拌合水再度使用。
3.2废水中的外加剂组分与混凝土性能的关系
外加剂是混凝土的主要组分之一,但工程类型、施工方式及季节、运输距离等变化会影响到对混凝土工作性要求,使外加剂的种类和掺量也不同,其中影响较大的是减水剂中的缓凝组分,它对废水中固含量变化有较大影响,进而影响废水浓度,从而会影响废水处理工艺和新拌混凝土的性能,但目前在此方面研究较少。废水中缓凝组分较少时,废水中被减水剂包裹的悬浮颗粒较少,废水浓度也较低,沉淀澄清处理容易,所需时间也短,如果不考虑其中离子浓度影响,则掺入后的效果与自来水相似。如果气温较高、输送或泵送距离较远,减水剂的量必然增加,缓凝组分也相应增多,使废水浓度增加,如果沉淀澄清工艺处理不当,如处理时间太短,会造成混凝土凝结时间延长、流动性和强度降低。因此,搅拌站在废水使用时,应考虑工程要求、季节变化等导致外加剂组分变化对废水浓度的影响,在废水处理工艺方面做相应的改变,以减少对混凝土性能的不利影响。
3.3废水固含量、离子浓度与混凝土性能关系
混凝土搅拌站废水浓度和产量的变化在混凝土中体现为固含量情况,如果固含量大,将会影响混凝土的密实度。废水中固含量还会影响混凝土与砂浆水的水化速率与水化过程,废水内没有水化处理的颗粒在水化中可以推动混凝土水化,影响混凝土发生裂缝,人们合理控制混凝土搅拌站的掺入量,进而控制废水固含量情况,确保混凝土拥有良好的耐久性。混凝土搅拌站废水中又有Ca2+、OH-、SO42-以及Na+等水化离子成分,研究人员对某处混凝土搅拌站的废水成分进行研究,发现其中Ca2+和OH-的浓度比纯水高,废水的掺入降低了混凝土的强度。因为该混凝土搅拌站的废水固含量比较低,只有0.22%,但是废水离子浓度很高,随着废水pH值增加,混凝土坍落度下降。饱和石灰水拌制砂浆后,混凝土初凝时间被延长,但是混凝土强度明显增加,离子浓度增加使混凝土内部离子浓度发生变化,进而形成Ca(OH)2的结晶产生。混凝土搅拌站的废水属于高碱性水质,可以将空气里二氧化碳抵消,使其融入废水,并与水泥产生水化反应,生成氢氧化钙,有效增强了混凝土抗氯离子渗透能力,提高了混凝土的耐久程度。
3.4重视对废水中离子的分析
完成混凝土的生产过程之后,搅拌站所需要进行的一系列清洗工作很容易产生大量的废水。产生的废水当中,不仅包含有水化程度较低的水泥,细沙等固体颗粒。同时在废水当中还存在有大量的水化离子,氢、钠等离子。固体颗粒的数量与废水的相关处理设施。以及冲水所用的水量有着密切的关系。而废水中所含有的各种离子与混凝土进行设计时的各项配比有关系,还受到各种外加剂的影响。在进行废水的测试过程中,经过相关的证明,废水当中的固含量与水的酸碱程度无太大联系,但放置时间的推移会导致废水中的各种颗粒进一步水化,引起离子浓度的变化。因此,要提高废水的利用效率,需要对废水中各种离子浓度与放置时间的关系进行深入的研究,方能为废水的利用提供相应的参考。
结束语
混凝土搅拌站通过废水回收利用系统,可以在混凝土制备中回收废水进行循环再利用。通过使用整体结构简单、方便安装使用的砂、石分离系统,安装自动搅拌装置的搅拌六角形池,相对稳定控制废水的固含量,循环再利用搅拌站废水,实现废水、废渣零排放,这样不仅避免了资源浪费,而且还降低了混凝土搅拌站的实际生产成本,也减小了沉淀池多而占地面积大的不足,达到了绿色环保搅拌站的要求。
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