摘要:结合凝汽式汽轮机低真空运行对机组安全性的影响,分析了引起低真空运行的原因,介绍了发生低真空运行所采取的处理措施。
关键词:汽轮机;低真空;安全性;原因;处理
汽轮机凝汽器真空高低直接对机组的经济、安全、可靠运行有着重大影响。正常运行中,汽轮机设备真空变低,通常发生的较为缓慢地下降,个别情况真空急剧下降,此时汽轮机必须立即按规定降负荷,随后检查设备及系统,判断急剧下降的原因,并消除它。真空急剧下降的原因很多,现象明显,故不难于查寻,再者真空急剧下降的情况较少,而真空缓慢下降才是带有普遍性的问题。
1低真空运行对机组安全性的影响
低真空运行时,凝汽器的膨胀因排汽温度升高增加。膨胀增加过多,可能会造成管束与管板的膨胀接口密封性破坏,甚至使汽轮机后轴承升高,从而影响汽轮发电机组对中,以致加大振动值,对凝结水系统产生较大的影响。低真空运行时,由于背压提高,排汽温度升高,汽缸膨胀量增大,从而改变了通流部份的动静间隙,使机组容易发生动静碰磨,造成机组事故停机。凝汽式汽轮机组功率同蒸汽流量和理想焓降成正比。低真空运行时,由于真空降低,背压升高使理想焓降减少,在进汽量和效率不变的情况下,将使发电机功率降低。
2引起机组低真空运行的原因
2.1循环水量偏少。
在运行中切换循环水系统时误操作,包括各凝汽器之间的水量分配不当或水量倒流短路以及没有放尽管段中存储的空气,均可能使循环水发生断水或减少现象。循环水量偏少,在同一负荷下,凝汽器循环水入口压力升高或进出口温差增大,排汽温度高,负荷自动减少。
2.2凝结水系统的影响。
凝汽器冷却表面积脏污,铜管内结垢,凝结水泵出口逆止门损坏,水倒回凝汽器内,引起真空下降。