空气压缩机的选择
主要依据气动系统的工作压力和流量来选择空气压缩机。
因供气管道的沿程损失和局部损失要被考虑在内,因此,气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右。若系统中某些地方的工作压力要求较低,则在供气时可以采用减压阀。
空气压缩机怎么调气压
空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7-1.0MPa)、中压(1.0-10MPa)、高压(10-100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。
常见的使用压力通常为0.7-1.25MPa。
首先,根据空压机的特性,选择空压机的类型,再按气动系统所需要的工作压力和流量来确定空压机的输出压力(pe)和吸入流量(qe),最终选取空压机的型号。
直接用电动机驱动压缩机,从而让曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,使气缸容积发生变化。因气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进人气缸,在压缩行程中,由于气缸缩小了容积,压缩空气受到了排气阀的作用,经排气管、单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时,由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5~0.6MPa时,压力开关自动连接起动。
在空气压缩机的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差 。
例如:压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。
不同的空压机开关有不同的调节方法,一种是压差由开关本身固定,只调节自动停机压力,调高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽,两个旋纽必需调节一致,否则就一起动就停,一停又起动,烧坏电器。另一种是一个调起动压力(低压),一个调停机压力(高压)。
空压机压力调整:
a. 顺时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步增大。
b. 逆时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步减小。
空压机压差调整:
a. 顺时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力增大。
b. 逆时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力减小。
(汽车维修技朮wang ωωω.QcwxJs.com 原创 )