图一 、细目标:用于设置细称称料的目标重量,也就是最终重量(本例为120g)。 、细快加量:当在105g(120g-15g=105g)之前,细大振供料,到了105g,细大振停止供料 、细慢加量:当在116g(120g-4g=116g)之前,细小振供料,到了116g,细小振停止供料 、粗目标:用于设置粗称称料的目标重量(本例为90g)。 、粗快加量:当在30g(90g-60g=30g)之前,粗大振供料,到了30g,粗大振停止供料 、粗慢加量:当在50g(90g-40g=50g)之前,粗小振供料,到了50g,粗小振停止供料 、粗称点动时间:需要参考下图中的“粗称点动提前量”,在“粗称点动有效”的前提下,当粗称中的面料在“上卸料”之前不到90g(120g-30g=90g),粗小振会有8ms(粗称点动时间)的二次补料。 、粗称卸料时间:粗称卸料门打开到关闭的时间(本例为0.2s) 、细称卸料时间:细称卸料门打开到关闭的时间(本例为0.2s) 图二 、粗称实际正偏差:如果粗称加料的重量超过100g(90g+10g=100g),会自动进行调节。 、粗称实际负偏差:如果粗称加料的重量超过80g(90g-10g=80g),会自动进行调节。 、细称提前启动量:当粗称在“上卸料”动作之前的瞬间不到95g(120g-25g=95g),细称会在“上卸料”动作时提前进行补料。 、粗称点动提前量:功能结合下图中的“粗称点动时间”。 、粗称目标上限差值:当粗称出现偏差进行自动调节时,调节量不能超过70g。 、细称误差检测时间:当细称稳称后,要经过0.2s的误差检测时间后再进行卸料。 图三 、粗称误差检测时间:当粗称稳称后,要经过0.2s的误差检测时间后再进行卸料。 、粗称正偏差几次调节一次:当粗称连续N次(本例设置为1次)出现了正偏,要进行自动调节。 、粗称负偏差几次调节一次:当粗称连续N次(本例设置为1次)出现了负偏,要进行自动调节。 、细称稳称时间:当粗称“上卸料”到细称后,要经过0.2s(本例设置为0.2s)的稳称时间后,再进行稳重测量。 、细称目标正偏差:如果细称加料的重量超过122g(120g+2g=122g),会进行自动调节。 、细称正偏几次调节:当细称连续出现N次(本例设置为2次)出现了正偏,要进行自动调节。 、细称正偏调节步长:当细称出现正偏,进行自动调节,每次调节的步长为0.5g,即每次少0.5g 、细称目标负偏差:如果细称加料的重量超过118g(120g-2g=118g),会进行自动调节。 、细称负偏几次调节:当细称连续出现N次(本例设置为42次)出现了负偏,要进行自动调节。 、细称负偏调节步长:当细称出现负偏,进行自动调节,每次调节的步长为0.5g,即每次少0.5g 图四 、定位延时:当前方有定位停机信号后,经过2ms的延时后停机。 、延时卸料开始时间:当细称“下卸料”后,粗称不能立即进行“上卸料”,要经过2ms的延时后,再进行“上卸料”。 、回零稳定时间:当粗称、细称由打开到闭合回零后,回零有2ms的稳定时间。 、停机延时:当有停机信号时,经过0.5s后进行停机。 、防止夹料零点范围:当粗称进行“上卸料”关闭后,粗称内如果小于30g(本例设置为30g)时继续进行工作,如果超过30g后则停止工作。 以上参数设定完成后请按“参数确认”键及“参数确认 写入仪表”键。 触摸屏校准 将电源开关断开,把触摸屏后面面板上的第三个拨钮打到上面“ON”,重新送电后,进入校准画面,在触摸屏上点击出现的五个“+”,如果点击的不准确,在中央“+”旁边会出现“×”,再次点击校准;如果点击的准确,在中央“+”旁边会出现一个“O”,点击后结束校准,断电后把第三个拨钮打到下面,重新送电后正常。 称量机各部位电气控制系统 主电源(齐面控制)系统:PLC(Y2)→固态继电器(上图左二)→90W主电机(电容)、15W粗、细左右摆电机(电容)。 提升机控制系统:PLC(Y3)→固态继电器(上图左三)→120W电机(电容)。 粗振动控制系统:黑色转化模块(20,19)→固态继电器(横排左一,下方横排左一)→粗震动线圈。 细振动控制系统:黑色转化模块(23,22)→固态继电器(横排左二,下方横排左一二)→细震动线圈。 粗挡门控制系统:黑色转换模块(20)→固态继电器(横排左四)→二极管(41)→粗挡门电磁铁。 粗卸料控制系统:PLC(Y0)→固态继电器(横排左五)→二极管(42)→粗旋转电磁铁。 细挡门控制系统:黑色转换模块(23)→固态继电器(横排左六)→二极管(413)→细挡门电磁铁。 细卸料控制系统:PLC(Y1)→固态继电器(上图左一)→二极管(44)→细粗旋转电磁铁。 粗称量传感系统:10KG白色传感器→黑色称量仪表→PLC→触摸显示屏。 细称量传感系统:10KG白色传感器→黑色称量仪表→PLC→触摸显示屏。 200W开关电源给粗挡门电磁铁、粗旋转电磁铁、细挡门电磁铁、细旋转电磁铁提供24V电源。 50W开关电源V2+与COM端子为PLC、固态继电器、黑色称重模块、提升机常闭接近开关提供24V电源。 称量机操作步骤 操作顺序 接通电源——零点调整——挂面尺寸调整——放入挂面按卸料键放料——清零——按运行键开始计量——计量调整操作——稳定运转——按停止键停止计量 点动操作: 只有在调试机器时使用) 自动操作: 操作“启动”按钮,设备开始工作。 具体操作要求: 第一步:参数设定 先打开电源开关 只需要设定粗目标值和细目标值。根据参数设定表,先分别设定好这两个参数值,运行机器,通过调整挡板高度使每一次粗供料实际称重值要和参数表的实际值对应,要求稳定在很小的范围内,尤其不能出现过冲;细供料的落差量要配合面层厚度来细微的调整,要求每一次最终称量的结果在要求的范围内波动。(参数设定操作详见参数设定画面) 第二步:1、根据面的长度来调整两个装料仓侧板之间的距离。 调整原则:尽量的约束住面,但要保持面的流动,不要把面夹得不动,侧板靠近挡门的前端同震荡器两侧的距离尽量的一致,要确保供面时,面整齐的落在称料斗的里面。 2、然后再调整各挡板的高度 English 中文 运行 包数 捆扎有效 报警 标重画面 清仓 参数设置 参数设置 > > 点动有效 标重画面