“失爆”的判定标准 第 1 条: “失爆”即防爆电气失去防爆性能的简称。判定设 备、设施是否失爆,以《爆炸性环境用防爆电气设备国家标准汇 编》《煤矿矿井机电设备完好标准》《煤矿安全规程》规定进行 、 、 判定“失爆”和“不完好” 。 防爆电气设备、 小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi) 、 煤安标志(MA)、产品“铭牌” ,无“防爆标志”“煤安标志”为 、 失爆,无“铭牌”为不完好。 第 2 条:隔爆外壳的壳体: 1)凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则 为失爆。 2)隔爆壳变形长度超过 50mm,凸凹深度超过 5 mm 为失爆。 3)隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。 4)穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 5)隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度 的金属或金属包覆的不燃性材料制成, 衬垫的厚度不能小于 2mm。 3 当外壳净容积不大于 100cm 时,衬垫宽度不得小于 6mm,当外壳 3 净容积大于 100cm 时,衬垫宽度不得小于 9.5mm。否则为失爆。 观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm 为不完好,否则为失爆。 第 3 条:防爆面: 1)隔爆接合面间隙和宽度不得小于表 1、表 2 的规定,快 开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于 25 毫米,否则 为失爆。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度: 表1 隔爆空腔净容积(升) 间隙(毫米) 接合面宽度(毫米) ≤0.5 ≤0.3 ≥8 0.5~2 ≤0.4 ≥12.5 >2 ≤0.5 ≥25 2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面 宽度: 表2 隔爆空腔净容积(升) 接合面宽度(毫米) <0.5 ≥12.5 ≥0.5 ≥25 备注 间隙 (毫米) 操纵杆及孔 电机轴及孔 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 ≤0.6 2)隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于 0.5mm,或无 伤隔爆面有效宽度小于表 1、表 2 规定值的 2/3,为失爆。 3)转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于 25 mm,间隙不 得大于 0.5 mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且 隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表 1 规定值为失爆, 否则 为不完好。 4)隔爆面的表面粗糙度应不大于 6.3μm,操纵杆的粗糙度 应不大于 3.2μm,否则为失爆。 5)隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。 (云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉) 。 6)隔爆面局部存在直径大于 0.5mm,深度大于 1mm 的砂眼, 2 在 1cm 范围内超过 5 个为失爆。 7)隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。 8)隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈 油(磷化后也可涂凡士林油) ,磷面脱落并未涂防锈油为失爆。 涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。 第 4 条:电缆引入装置: 1)高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的 1.5 倍(最小为 40mm) ,否则为失 爆。 2) 电缆护套伸入器壁小于 5mm 为失爆; 大于 15mm 为不完好。 3)没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡 圈依次装入、压紧,否则为失爆。 接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面, 否 则为失爆。 4)金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于 2mm,厚度 不小于 2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于 2mm, 厚度应不小于 1mm,否则为失爆。 5)接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压 紧,两压紧螺丝入扣差不应大于 5 mm,否则为不完好。接线嘴 压紧后仍不能将密封圈压紧时, 只能用一个不开口的金属圈来调 整,不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规 格一致。否则为失爆。 6)接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动 喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得 少于 5 扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。 7)接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不 影响防爆性能为不完好。 8)电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后 的直径比原直径减少 10%及以上,为不完好。 9)低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出 电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线, 低压隔爆开关的控制 线、信号线嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。 第 5 条:电缆引入装置的密封圈: 1)必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。 2)密封圈尺寸应符合以下规定。 1、 密封圈外径与进线装置内径差应符合表 3 规定值,否则 为失爆。 表3 D(mm) D≤20 2090 Do—D(mm) ≤1 ≤1.5 ≤2 2 备注:D:表示密封圈外径,Do:表示进线装置内径 2 、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积 4mm 及 以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。 3 、 密封圈的宽度不小于电缆外径的 0.7 倍, 且不小于 10mm, 否则为失爆。 2 4 、 密封圈的厚度不得小于电缆外径的 0.3 倍 (截面积 70mm 的电缆除外) ,且不得小于 4mm,否则为失爆。 3)密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于 2mm(含 2 mm)为 失爆,小于 2mm 为不完好。 4)密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控制线、信 号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的 1/3 者为失 爆。 5)电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。密 封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。 第 6 条:电气设备紧固件: 1)隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。 2)紧固件应采用不锈材料制造,或经电镀等防锈处理,否 则为不完好。 3)同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部 分一般不得超过三扣,否则为不完好。 4)紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固 螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等 不小于螺纹直径的 1.5 倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则 螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。 5)隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺 栓规格一致,弹簧垫圈应压平) ,螺栓松动,无弹簧垫圈(或背 帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。 第 7 条:电气设备联锁装置: 1)所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止 擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为 失爆。 2)开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械 上联锁。否则为失爆。 第 8 条:电缆与连接: 1)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电 缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。 2)铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充 填不严密的接头,为失爆。 3)井下所敷设的电缆末端未接任何防爆电气设备或防爆元 件,为失爆。 4)橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之 一以上,长度达 20mm,或沿围长三分之一以上,为失爆。 第 9 条:电缆接线工艺: 1)接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连 接导线, 螺母下应有弹性垫圈, 或采用双螺母。 不得压芯线绝缘, 芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于 1mm,否则 为不完好。 2)高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。 接线柱使用压板压线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。井 下使用的带有屏蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否 则造成事故的按失爆论处。 3)电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应 适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地 线不脱为宜;接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不 完好。 4)接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接 线腔内不允许有油,否则为不完好。 5)隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表 4 规定值,否则 为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。 表 4 、隔爆腔内导线的电气间隙(mm) 额定电压(V) 电气间隙(mm) 500V 以下 6 660 1140 3300 6000 10 18 36 60 第 10 条:其它电气设备: 1)插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开 时插销不得带电,否则为失爆。 2)各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元 件必须齐全、完整、可靠。损坏、折除或失效均为失爆。 3)接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使橡套电缆(包 括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。 4)旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔 档板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的 1%, 且不小于 1mm,否则为失爆。 注:同时执行窑街煤电集团公司下发的《安全质量标准化及 创建“两型三化”矿井标准汇编》中“机电安全质量标准化标准 及考核评级办法”附录电气失爆的规定。