同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母有防松装置。 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径, 但铸铁、铜、铝件不就小于螺栓直径的1.5 个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端面不得得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。 隔爆结合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度) 必须符合表1 的规定。快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须 不小于25mm。 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少 于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于 隔爆接合面的表面粗糙度不大于Ra6.3;操纵杆的表面粗糙 度不大于 Ra3.2 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm; 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2 的规定。 表2 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度 mm 外壳净容积V(l) 最小拧入深度 最小啮合扣数 V0.1 5.0 0.12.0 12.5 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: 隔爆面上对局部出现的直径不大于0.5mm、深度不大于1mm的砂眼, 在每1cm 产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,投影长度不超过接合面有效长度的50%。 个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无 感觉者仍算合格。 用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 1210 观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 1212 凡不符合任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失 爆,不得评为完好设备。 密封圈材质须用邵尔氏硬度为45~55度的橡胶制造,并按规定进行 老化处理, 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压 扁量不超过电缆直径的10%。 密封圈内径与电缆外径差不大于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4 的规定;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7 必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2 的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间 不得包扎其他物体。 电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板 封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手 幌不动为合格。