造成水泥安定性不良的原因及其处理方法摘要:通过分析引起水泥安定性不良的原因,提出从生产控制的多 方面降低水泥中的游离氧化钙、游离氧化镁及三氧化硫含量,从而提 高水泥熟料安定性合格率,确保出厂水泥安定性合格。 关键词:水泥;安定性;不良原因;处理方法 水泥安定性的好坏,直接关系到建设工程的质量。安定性不良的水 泥用于施工,会使建筑物产生裂缝,甚至造成整个工程的毁坏。 水泥安定性不良,是由水泥中的游离氧化钙、游离氧化镁和三氧化 硫含量过多所致。 游离氧化钙对水泥安定性的影响及处理方法游离氧化钙的消解速度极慢,它在水泥制品凝固定性后才消解,体 积膨胀为原来的1.5 倍,致使水泥制品破裂。 1.1 造成熟料中游离氧化钙偏高的原因现归纳如下: 1)生料成分不合格或结晶石英偏高。 2)生料细度过粗或混合不均匀。 3)煤的用量不当、煤粒过粗或煤料混合不均匀。 4)煅烧操作不当,以致窑情不正常,煅烧温度和煅烧时间不足或 煅烧不均匀。 5)生料中碱含量高。 1.2 防止游离氧化钙过高的方法大致如下: 1)根据生产条件,选择合理的熟料率值及矿物组成。 2)提高生料粉磨细度、做好均化,稳定生料成分。 3)控制煤粉细度、用量,提高煤、料混合的均匀性。 4)立窑应加强成球质量,控制料球粒度、水分、强度及空隙率。 5)旋窑需要稳定热工制度,立窑要稳定底火,保证足够的煅烧温 度和时间及较快的冷却速度。 6)生料中参加适量的矿化剂。 1.3 游离氧化钙偏高的补救措施: 1)对出窑熟料淋水或按比例铺上一层湿矿渣。 2)将游离氧化钙偏高的熟料分开堆放,存放一段时间后,与其它 熟料搭配使用。 3)提高粉磨水泥细度。 游离氧化镁对水泥安定性的影响及处理方法熟料中的游离氧化镁和游离氧化钙一样有同等的破坏作用。