目录一、数控车床简述 2.2AC80B变频控制数控车床主要操作步骤及参数设置表............. 4.1AC80B频率指令和运行指令来源介绍 4.2AC80B抗干扰问题解决 4.3AC80B应用在数控车床上的特点 一、数控车床简述:数控车床是机电一体化的典型产品,是集机床、计算机、电机及其拖动、 自动控制、检测等技术为一身的自动化设备。其中主轴运动是数控车床的一个重 要内容,以完成切削任务,其动力约占整台车床的动力的 70%~80%。基本控制 是主轴的正、反转运行和停止,可自动换档和无级调速。 在目前数控车床中,主轴控制装置通常是采用交流变频器来控制交流主轴电 动机,数控车床对变频器有以下性能要求:(1)宽调速范围,高削切精度且速度 稳定性能要高;(2)在断续负载下,矢量控制模式,动态响应效果要好,电机的 转速波动要小;(3)加减速时间短可以实现无衔接正反转运行;(4)过载能力强; (5)噪声低、震动小、寿命长,(6)抗干扰性强,通过严格 CNC综合测试,不 会对系统造成任何干扰,(7)低频运行 0.5Hz~1Hz时可以稳定保持 150的转 矩输出。 本文主要介绍伟创 AC80B高性能矢量车床变频器在数控车床主轴驱动中的的应 二、伟创变频器数控车床应用案例:下面以AC80B 系列高性能矢量变频器在杭州某数控机床厂的应用为例,讲述数 控车床的变频调速控制技术。 2.1数控机床系统参数如下: 变频器AC80B-T3-5R5G; 制动电阻75Ω/500W;凯恩帝数控系统.主要的电机参数 和性能指标: 额定功率:5.5kW, 额定频率:50Hz, 额定电压:380V, 额定电 流:11A, 额定转速:1440r/min 机械传动比:1:2; 加工材料:45#钢 实际测试性能指标:(进刀性能及速度) 主轴转速:2000r/min,变频器运行频率150HZ左右.2.2 AC80B变频控制数控机床主要调试步骤及参数设置表 数控车床变频器调试手册 1、电机与负载脱离,启动变频器,进行电机参数自学习(自学习前需要正确输入电机铭牌参数). 2、选择变频器矢量控制模式,然后按下表正确输入数控系统所需变频器参数. 数控车床变频器参数设置表 序号 功能码号 功能码名称 设置值 现场调试 F0.00控制方式 F0.01速度/转矩方式 F0.02运行命令通道 F0.03频率给定通道 F0.09最大频率 50.00 根据现场设置 F0.11上限频率 50.00 根据现场设置 F0.14加速时间 4.0S 根据现场设置 F0.15减速时间 4.0S 根据现场设置 F0.17载波频率 10K 可根据电磁噪声适 当调整 10 F3.00 VS1输入下限 0.05 用于校对模拟量输 11F3.02 VS1输入上限 9.95 12 F4.05 键盘参数拷贝 0:无操作 1:为变频器参数 复制到键盘 2:为键盘参数复 制到变频器 可在相同软件版本 变频器之间进行参 数拷贝和复制 13 F5.01~ F5.06 电机铭牌参数 请按电机铭牌输 入相应参数 机床调试时请进行 电机旋转自学习以 获取更好的转速精 度和控制性能 14 F5.07~ F5.11 电机参数 通过电机自学习 获取的电机参数 无需设置参数 数控车床变频器调试手册 序号功能码号 功能码名称 设置范围 现场调试 15 F6.05 高速环比例增益 0.1 改组参数特别适应 于5000或6000转高 速机床 16 F6.13 恒功率区补偿 30% 17 FA.05 减速过压抑制点 140 18 FA.08 刹车动作电压 130 可根据刹车时间要 求适当调整 、AC80B变频器在数控机床现场使用图数控车床变频器调试手册 、AC80B变频器在数控机床电气原理图