1、合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径; 2、从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。 3、要做到1看、2听、3准
点焊可以盖块铁板再焊夹一根刚筋或铁丝再焊
电焊焊管道固定口时,管道下部施焊难度较大,一般不能进行双面焊接的小口径管道,要求单面焊双面成型。施焊要领如下:。1、合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径;
1)管道下部的仰焊是管道中最难焊接的,铁水容易下坠而且容易焊缝咬合不好,出现内凹现象,为了在仰焊部位消除和减少内凹现象,除了合理选择坡口角度和焊接电流以外,断弧动作要果断,引弧动作要准确和稳当,在坡口两侧停留时间不宜过多,焊接电弧要短,并借助电弧的吹力使熔池金属推向背面。 2)仰焊及下爬坡部位的焊接:应压住电弧做横向摆
不能焊!首先断气,在进行氮气置换,蒸汽也行,置换干净才能动火
可以使用水或是压缩空气检测。用水
③采用较小的焊接线能量和合理的焊接操作方法。例如采用小直径焊条、多层多道焊、小电流快速不摆动焊替代大直径焊条、单道焊、大电流慢速摆动焊;采用小电流多层多道细丝埋弧自动焊替代大电流单道粗丝埋弧自动焊;采用焊接速度较快的气体保护焊替代埋弧自动焊
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第一次打底全部用连焊,打坡口,主要第一步不能夹渣,第二边盖面子,要求光滑,纹路清晰,从低到高焊”不错,但是,现场原位焊接,用的最多的焊位是立焊,困难的是管底部是仰焊,管径不大的立焊不可能像平焊那样连续移动焊接,都是接着接着的点焊. 管道接头的手工焊缝,不可能光滑,要鱼鳞纹清晰均匀,重要是不能有夹渣、气孔、内裂.