第一步,别让惰性成了瓶颈,即持续改善。 这个五大核心步骤可以让人们有能力以逻辑和系统的方式回答任何想作持续改 善时必会问的三个问题: 1. 要改进什么?(What to change?) 2. 要改进成什么?(To what to change?) 3. 怎样使改进得以实现?(How to cause the change?) 这三个问题可以应用到各式各样的题目上,包括生产、分销、项目管理、公司战 略的制定、沟通、授权、团队建设等。 一般人是否都已具备回答上述三个问题的能力 ? 一般人经过经验的累积,遇到问题时通常会通过直觉来解决问题,但往往只是针 对问题的“结果”、“症状”,而不是问题根本的“原因”。因此花了许多时间、精力和成本, 却没有触及问题的核心。TOC 告诉人们如何通过逻辑的程序,系统地指出问题的核 心所在,再依此建构一个完整的方案,并消除可能产生的负面效应,订出导入和行动 的方案。 TOC 应用的范围很广 ? TOC 首先可以应用到生产管理。TOC 有一种排程的方法叫鼓-缓冲器-绳(DrumBuffer-Rope; 简称 DBR)。 TOC 也应用到分销(Distribution)、 供应链(Supply Chain)、 项目管理等其他领域,且获得很好的成效。由于任何的改变必然会触及当事人的心理 反应,因为大多数人普遍存在有拒绝改变的心态。TOC 也因此发展出一套管理技术 来“针对抵制改进情绪的 6 层次剥离法”(Overcoming 6 Layers of Resistance To C hange)。这些管理技术可用于“化解日常的冲突”、“授权”、“团队建设-达成挑战性目 标”、“构建良好的方案-消除负面效应”等。不仅如此,目前 TOC 还推广至教育界, 几所美国著名的学府还引进成为 MBA 课程。 什么样的产业可以应用 TOC? ? TOC 可以应用到任何行业,包括盈利和非盈利的机构。目前已应用 TOC 的产业 包括航天工业、汽车制造、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等行业。T OC 也可应用于学校、医院、财团法人、政府机构等。美国三大汽车厂还在 QS9000 中将 TOC 列为持续改善的一种方法。TOC 也可用于个人的决策与生涯规划上。TOC 目前已在教育界从幼儿园到大学推广应用。 约束理论来自于 OPT 约束理论的前身是 OPT(最优生产技术:Optimized Production Technology)。 OPT 是 Goldratt 和其他三个以色列合作者创立的, 他们在 1979 年下半年把它带 到美国,成立了 Creative/Output 公司。OPT 的主要概念是: (1)识别约束 识别企业的真正约束(瓶颈)所在是控制物流的关键。一般来说,当需求超过能 力时,排队最长的机器就是 “瓶颈”。 (2)瓶颈约束 整个系统的出产计划 产品出产计划(Master Schedule)的建立,应该使受瓶 颈约束的物流达到最优。一般按有限能力,用顺排方法对关键资源排序。为了充分利 用瓶颈的能力,在瓶颈上可采用扩大批量的方法,以减少调整准备时间,提高瓶颈资 源的有效工作时间。 (3)“缓冲器”的管理。 其目的是防止系统内外的随机波动造成瓶颈出现等待任务的情况。