1.1 下承层的准备下承层采用水泥稳定碎石基层,重点注意以下几点:⑴保证下承层表面坚实、平整无坑洼,对于试验检测留下的钻芯孔洞要进行填补压实;⑵保证下承层表面粗糙、洁净,无浮土和杂物;⑶在下承层按设计宽度画施工控制标线,即摊铺机行走线与肩路边线;⑷硬化全部施工段落内中央分隔带开口,保障运输车辆必须在硬化的中分带开口掉头,避免在中分带随意掉头。1.2 新老路面结合部处理路面设计为新铺筑柔性基层距中线9.75m与旧路面拼接,拼接施工有一道纵向施工缝,沿新老路拼接施工缝两侧各1.1m洒布70号A级热沥青(洒布量为0.6±0.05kg/m 2 ),随即在热沥青上铺设2m宽玄武岩玻纤布一道,起到延缓拼接处裂缝快速发展的作用。同时,对新旧路面拼接处侧面错台位置涂刷一遍热沥青,保证了新旧路面部位的结合效果。1.3 下封层早晨或傍晚在保持湿润的下承层水泥稳定碎石基层洒布SBR改性乳化沥青,按两次洒布,每平米按0.6~0.8kg洒布量进行控制,洒布要求均匀且保证表面乳化沥青不随意流动。在乳化沥青破乳前洒布8~10mm硬质、洁净的石灰岩碎石,覆盖率为55%~60%左右为宜。 1.4 测量放样 在下承层测量中线,20m为一个断面设控制桩,并放出对应边桩。分别在旧路面及新拼宽下承层上打钢钎设基准线,直线段10m一个钢钎,曲线段5m一个钢钎,拉紧钢丝绳保持基准线水平。标高的测量应尽可能到1mm,测量误差不得大于2mm,标高的测量结果按桩号记录备用。1.5 摊铺机就位 摊铺机摊铺方向应与日后行车方向一致。调整摊铺机的振幅和振频,2台保持一致。根据摊铺宽度调整每台摊铺机熨平板的宽度,每台最大宽度不宜大于6~7.5m,2台摊铺机摊铺宽度应重叠25~30mm。在平整的地面上调整熨平板拱度。准备2块高度为松铺厚度的长方形垫木调整摊铺厚度。根据摊铺层厚度不同调节螺旋分料器高度。在摊铺机内侧靠近旧路错台处安装2个火喷头加热旧路面侧面,从而保证新旧路面结合部新旧混合料结合密实。1.6 沥青混合料摊铺采用2台同型号履带式摊铺机联合摊铺,摊铺前检查摊铺机各部件是否正常,提前1h预热熨平板,根据试验段确定的松铺厚度调整摊铺机熨平板仰角。摊铺前对到场的混合料进行温度及外观检查,对花白料、温度不合格料等要退回废弃。