羽绒服的缝制环节是加工过程的重点环节,也是质量控制的核心环节。羽绒服的车缝质量要从车缝的外观、车缝的牢度、车缝工艺和服装尺寸几方面来进行评判和控制。
一、车缝外观
羽绒服的车缝外观主要从缝制线迹的顺直、平服,明线线迹的装饰效果还有其他装饰部件的缝制位置,服装的对称性等方面来评判。
羽绒服加工的车缝有明线和暗线,明线在服装表面就能够看到,必须要保证位置准确、密度合理、明线按照标准要求不要有接线、断线、跳线现象,链式线迹缝制的明线、暗线都不允许出现断线、跳线。袖口、裤口等闭合明线,接线位置要选在内侧缝处较为隐蔽。
羽绒服加工缝制时暗线在服装表面是看不到线迹的,但是要保证缝份准确、线迹顺畅,这样服装才能达到设计尺寸。还要达到订单或者标准要求的缝制密度,才能保证缝口的牢度。对于无里和里料与面料没有完全封闭的服装对布边要进行包缝或者滚边处理,防止出现毛、脱、漏的现象。
二、车缝牢度
服装缝制的牢度会影响服装的使用寿命。羽绒服缝制牢度的影响因素非常多,其中最主要几个因素是:针距密度、缝份大小、面料厚度、面料密度、缝纫线品质、缝型。判断缝制牢度的两个指标为:缝口的纰裂度与接缝强力。上衣中对车缝牢度要求高的接缝是后背缝、袖窿缝、摆缝和侧缝。
车缝时想要达到标准要求的强力,需要在缝合时保证这些受力部位的接缝缝份不能小于0.8厘米,缝制密度要达到每3厘米12针以内。
羽绒服面料对缝制牢度有较大影响,因此对于稀薄型面料,需要增加缝制密度,或者采取来去缝等缝合方法来保证缝口的牢度。此外不同面料适应的针与线也不同,合适的针、线选择也是车缝牢度的重要影响因素。
三、车缝工艺
服装的车缝工艺是指服装在缝制过程中采取的推、拉、手工、归拔熨烫、对缝份的处理方式,以及缝型的处理方式、不同缝制设备的配合使用。考究的车缝工艺制作出来的服装,廓形优美、线条流畅、缝制牢固、面料平挺与人体的符合度更高,服装内外都干净利落,缝份倒向合理。