吹 用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有: 不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。 扫 吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常 管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表 等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合 格的管道。 吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放。 吹扫前应设置禁区。 管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。 一般规定: 1、管道系统强度试验后,在气压严密性试验前,应分段进行吹扫与清洗 2、吹洗方法应根据对管道的使用要求,工作介质及管道内表面的赃物程度确定,公 称直径大于或等于600mm 的液体或气体管道,宜采用人工清理,公称直径小于600mm 的 液体管道,宜采用水清洗,公称直径小于600mm 的气体管道,宜采用空气吹扫。蒸汽管道 宜采用蒸汽吹扫,非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫的顺气一般按主管、支管、疏排管依 次进行。 3、管道在吹洗前,应编制详细的吹洗方案,并按系统分段进行 4、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔开。 5、管道吹洗合格后,除规定的检查及恢复工作外,不得在进行影响管内清洁的其他 工作,并应填写《管道系统吹洗记录》 (一)空气吹扫 1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。 2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间 歇性吹扫;吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。 3. 吹扫忌油管道时,应使用不含油的压缩空气。 4. 空气吹扫的检验方法,是在吹扫管道的排气口,设有白布或涂有白油漆的靶板检 查,5min 内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。 (二)蒸汽吹扫 1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道,非热力管道因设计时没有考虑受热 膨胀等问题,所以不适用蒸汽吹扫。 2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。 3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管,并及时排水,检查管道热位移情况。 4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再 暖管升温、恒温、第二次吹扫,如此反复一般不少于3次。 5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶 板来检查,靶板放置在蒸汽出口处,靶板无脏物为合格。