预测量和订单量是企业组 织生产管理活动的核心目标。在不同类型的企业中,预测量和订单量所起的作用也不尽相同。 毛需求量是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。可以根据表 3-8 的数据计算毛需求量。毛需求量的计算与时区 的确定、企业的生产政策有关。在 MPS 中,毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。 计划接收量是指正在执行的订单量。在制定 MPS 计划时,往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到 达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改 MPS,也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。 预计可用库存量(PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后,可以用于需求计算的那部分库存量。 PAB 的计算公式如下: PAB=前一时段末的 PAB+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量 在 PAB 的计算公式中,如果前 3 项的计算结果是负值,表示如果不为库存补充,将会出现缺料。因此需要借助第 4 项, 即本时段计划产出量,用于库存的补充。 净需求量(NR)是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。 净需求量的计算公式如下: 净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的 PAB-本时段的计划接收量+安全库存量 计划产出量是指在计算 PAB 时,如果出现负值,表示需求不能被满足,需要根据批量政策计算得到的供应数量。 计划产出量只是一个计算过程中的数据,并不是真正的计划投入数据。 计划投入量是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。 可供销售量(ATP)是指销售部门可以销售的产品数量。 ATP 的计算公式如下: ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之和 3.4.2 MPS 的计算过程 MPS 的详细计算过程如图 3-4 所示。