1 度时开启温差读取程序, 1 0 分钟后点火, 待温差达最高点后, 继续读取 1 0 分钟。 5 从热量计中取出氧弹, 取下氧弹盖, 称取剩余合金丝质量。 6 重复以上过程, 对萘进行测量, 萘是在-0.8 度时开始读取数据。 6 实验结束后, 使用雷诺图校正温差, 计算萘的燃烧热。 3 实验结果与数据分析 11610)06. 016. 5 (KmolJQV 11610)06. 015. 5 (KmolJQP 参考文献, 查得萘的恒压燃烧热-5153. 8KJ/mol 由于计算过程中受限于某些值的精度, 本实验仅取到小数点后两位, 但有效值部分与文献资料基本相符, 估测绝对误差不会超过molJ /105.145)-(5.1536=8KJ 相对误差最大值不会超过 8 5153=0. 16%吻合状况良好。 4 误差分析 本实验的结果与文献值较为吻合, 相对误差较小, 严格控制在仪器本身不确定度以内, 与实验事实较为吻合。 现对本实验误差分析如下: 4. 1 实验过程中由于实验操作引起的误差。 (1) 本实验中, 用到了3000ml水浴控制温度, 在调节温差的过程中, 多次使用移液管移取冰水或热水与盛水桶中的水进行交换, 移取过程中不可避免的引入了一定的体积误差, 对实验结果造成一定影响。 (2) 本实验要求实验者在高压氧弹中放入少量水, 以保证反应产生的水处于液态。 由于笔者本身的失误, 在两次测量中, 均在高压氧弹中放入了过多的水, 对实验的热容测量引入了一些误差。 (3) 此外, 压片前后, 药剂的少许洒落, 和对反应后合金丝残余物的收集不足,同样会引入一定的误差。 4. 2 数据处理中的误差 在本实验的后期数据处理工作中涉及到了多次曲线的拟合, 而对拟合部分数据的选取和拟合产生的曲线函数有效位数的保留, 相应都会对最终结果产生一定影响, 而在曲线上点的读取方面也产生了一定误差。 4. 3 实验本身存在的一些问题 (1) 本实验中引入了 雷诺校正图进行了温差校正, 而雷诺校正的使用效果与上下部分热差的抵消有关, 若不能保证温差0点处于最高温度和最低温度之间, 也会产生一定不利影响。 (2) 由于温差读取程序的问题, 笔者发现, 自动记录的数据因互相覆盖而无法使用, 不得不使用手动记录的数据。 由于手工记录数据间隔30s, 曲线拟合不够 理想, 可能对实验精度产生了一些不利影响。 5 结论 燃烧热通常较为难以测定, 通过本实验发现, 利用雷诺图进行温差校正, 完全可以取得良好的精度。 6 参考文献 【1】 付献彩,沈文霞,姚天扬,侯文华 《物理化学》 上册 高等教育出版社 The measurement of heat of combusti on Abstract: The val ue of the heat of combusti on can be di ffi cul t to measure because i t i s rel evant to heat i nsul ati on. Thi s experi ence prove that one can get rel ati vel y i deal resul ts wi th common apparatus by usi ng renaul t correcti on. Key words : heat of combusti on Cal ori meter renaul t correcti on Naphthal ene