根据本发明,第一铰接元件4还包括一个衬套13,其设有一个沿纵向展开方向Y延伸的通孔14,易于滑动地容纳支架10的棒状元件11,并且由于腿2的运动,易于在其沿着Y轴在盒体9的基座900内轴向滑动期间作为上述棒状元件11的引导件。
衬套13的通孔14有利地相对于棒状元件11的截面成反形,并且具有适合于允许棒状元件容易在通孔14内滑动的尺寸。
有利地,基座900的扩大部分至少部分地容纳支架头部8以及至少部分地容纳衬套13。
细长部分902与棒状元件11接合,并且优化地具有一个基本上略大于棒状元件11扩大端元件12的横向尺寸。
此外,第一铰接元件4还包括一个螺旋弹簧20,该弹簧被同轴地安装在支架10的棒状元件11周围并且可以插入棒状元件11的扩大端元件12和衬套13之间。
为此,螺旋弹簧20限定出一个中心孔,该孔的横向尺寸大于棒状元件的横向尺寸以及衬套13上通孔14的横向尺寸,并且小于棒状元件11的扩大端元件12的横向尺寸。
由于这种尺寸特性,20被插入在衬套13和支架10棒状元件11的扩大端元件12之间。
弹簧20的作用旨在通过弹性膨胀力将支架10保持在形成于盒体9内的基座900中。
此外,第一铰接元件4还包括与盒体9机械连接的保持装置,用于将衬套14相对于盒体9锁定。
根据本发明的构思,盒体9设有一个成形孔90,该孔从其外表面开始形成并与盒体9的基座900连接。
因此,衬套13设有一个径向突出的第一肩部25,并且保持装置包括一个插入成形孔90中的叉形体24,并且在衬套的上述第一突出肩部25和支架10的头部8之间的插入位置处跨接衬套13。
由于本发明,衬套13的第一肩部25被螺旋弹簧20推向保持装置的叉形体24,从而使叉形体接收第一肩部。通过这种方式,支架只能被推向基座900的底部并且在叉形体中找到其朝向盒体基座900开口901的行程末端。
详细地说,衬套13后面设有一个径向突出的第一扩大环部分15,该部分在前面限定出上述第一肩部25作为面向支架10头部的第一扩大环部分的表面。
上述第一扩大环部分15的横向尺寸(直径)基本上等于盒体9的基座900的横向(直径)尺寸,或者优化地并更确切地说,等于基座900细长部分902的横向(直径)尺寸。
优选地,衬套13设有一个第二窄环部分16,与第一突出环部分15邻接并且具有小于第一扩大环部分15横向尺寸的横向尺寸。
叉形体跨接地插入上述第二窄环部分16。
根据附图中所示的实例,衬套13完全包含在由盒体9限定的基座900内,其前部包含在基座900的扩大部分中,后部包含在细长部分902中。
在前面描述并在图2中示出的实例中,支架10的头部8为球形,衬套13还包括一个位于该衬套13前端的另一个环形法兰17,其径向突出并且通过弹簧20作用靠在盒体9肩部,限定出基座900的扩大部分和较窄的细长部分902之间的收缩。
另外,根据附图6至8所示的实例,其中支架10的头部8为板形,带有一个用于穿过销的通孔,在这种情况下,衬套13的前面设有两个相对于第二窄环部分16径向突出的弧形翼18,它们限定出一个纵向切口19。后者也延伸到第二窄环形部分16的段上并且构成一个用于板形头部8的引导基座。该弓形翼18限定出第二肩部39,其与第一肩部25一起限定出第二窄环形部分16。
操作性地,当腿2绕铰链销旋转移动时,在关闭位置和打开或超程打开位置之间,肩部7的后表面在盒体9的前表面滑动,从而使支架10克服弹簧20的反作用力滑入盒体9的基座900中。
有利地,根据附图中所示的优选实例,衬套13的第一扩大环部分15和第二窄环部分16分别限定出一个第一外表面150和一个第二外表面160,两者均大致为圆柱形。