1. 大修项目. 检查塑料多面球的高度,补充或更换。. 内壁防腐层的检查及修补。. 隔板的检查。. 进、出水管、排气管的检查或更换。2. 小修项目.出水管水封头的检查。2.4.3 除二氧化碳器的检修工艺标准1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。2.打开上人孔门,检查填料高度是否合适,以备补充。3.卸出塑料多面球,检查有无破损,并进行更换。4.检查内壁防腐层是否完好,否则进行修补,并用电火花检查。5.检查进水装置是否完好,布水是否均匀,并进行处理。6.检查隔板有无变形、裂纹,孔眼有无堵塞,并予以处理。7.检查排气管、进、出水管有无腐蚀,连接处有无泄露,并进行检修。8.全面解体,清洗检查除碳风机。9.检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏,并予处理。10.除二氧化碳器检修后应进行进水试验。2.4.4 除二氧化碳器的检修质量标准1. 内壁防腐层应完整无损,电火花检查无漏电现象。2.进水装置完好,布水均匀。3. 隔板无裂纹,孔眼无堵塞现象。4. 多面球高度符合要求,无破碎。5. 风机运转正常,无振动、摩擦现象。6. 排气管、进、出水管严密无泄露,无腐蚀。7.进水试验,常压下各处无泄露。2.4.5 除二氧化碳器的验收1. 大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。4. 除二氧化碳器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。第五节 中间水箱的检修2.5.1 设备规范及技术参数序号规范及参数序号规范及参数1直径2800mm2容积10m33工作压力常压4试验压力常压5工作温度0406内壁防腐层衬胶7制造厂家西安电力机械厂2.5.2 中间水箱的大小修项目1.大修项目.底部残留树脂及脏物的清理。.箱体内壁的冲洗。.防腐层的检查与修补。.液位计的检修。.所属阀门的检修。2.小修项目. 液位计的检修。.所属阀门的检修。2.5.3 中间水箱的检修工艺标准1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。2.打开人孔门,清理底部存水及杂物。3.检查水箱底部有无树脂。4.检查内壁防腐层是否完好,并予修补。5.检查水位计是否完好,并清洗、检修。6.检查所属阀门。7.检查完,进水试验。2.5.4 中间水箱的检修质量标准1.水箱底部无任何杂物、沉淀、树脂。2.内壁防腐层应完好,无裂纹、鼓泡现象,电火花检查合格。3.水位计指示灵活,严密无泄露。4.所属阀门开关灵活,严密无泄露。5.进水试验,常压下各处无泄露。2.5.5 中间水箱的验收1. 大小修后的中间水箱应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。4. 中间水箱大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。第六节 混合离子交换器的检修2.6.1 设备规范及技术参数序号规范及参数序号规范及参数1直径2000mm2工作压力00.6MPa3试验压力0.75MPa4工作温度0405出力120m3/h6交换剂型号H阳0017 H 阴20177交换剂层高H阳500m H 阴1000mm8进水装置十字管式9出水装置单头水帽加挡板式10中排装置支母管式11进碱装置支母管式12内壁防腐衬胶13制造厂家西安电力机械厂2.6.2 混合离子交换器的大小修项目1.大修项目.树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。.进水装置的检修。.进碱装置的检修。.中排装置的检修。.出水装置的检修。.内壁防腐层的检修。.所属阀门与树脂捕捉器的检修。2.小修项目. 树脂层高度的检查。. .所属阀门的检修。2.6.3 混合离子交换器的检修工艺标准1.办好工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品、配件及材料。2.检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求,并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间,调整、补充树脂。3.将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内,并做好记录,以放错装。4.打开上部人孔门,检查内壁防腐层,如有剥离、鼓泡、脱落应修补。5.检查进水装置,进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等,如有应做处理。6.检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况,并做修复处理。7.打开底部人孔门,检查出水帽有无损坏、松动现象,以及底部档水板是否完好。8.对取样装置、监视孔进行清理,检查。9.检查所属阀门。10.检查树脂捕捉器有无损坏,并予处理。11.检修完后,作水压试验。2.6.4 混合离子交换器的检修质量标准1.交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺,电火花检查无漏电现象。2.进水装置安装水平,布水均匀,其水平偏差不得超过2mm。3.进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置,各支管保持平行,水平偏差4mm,不平行度2mm,各支管孔眼无堵塞,两侧孔眼向下成90120的夹角。4.中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀,大小应保持树脂不泄露,其间隙为0.30.4mm。5.出水水帽安装牢固,其水平偏差3mm。衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏,水帽间隙大小以保证不泄露树脂,其间隙0.3mm0.4mm。6.底部档水板安装牢固、水平。7.监视孔有机玻璃应完整、透明。8.检修后的阀门开关灵活,信号反馈装置动作、指示准确。9.树脂捕捉器滤芯无断齿,缝隙均匀,无漏树脂现象,其间隙为0.20.25mm之间。10.水压试验压力0.75Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。2.6.5 混合离子交换器的验收1. 大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。4.混合离子交换器大修间隔时间24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。第七节 阴、阳树脂清洗罐的检修2.7.1 设备规范及技术参数序号规范阴树脂清洗罐参数阳树脂清洗罐参数1直径250025002工作压力0.6MPa0.6MPa3试验压力0.8MPa0.8MPa4工作温度0500505内壁防腐衬胶衬胶6制造厂家西安电力机械厂2.7.2 阴、阳树脂清洗罐的大小修项目1.大修项目.内壁防腐层的检查与修补。.上排水装置的检修。.中排装置的检修。.空气擦洗装置的检修。.所属阀门的检修。2.小修项目. 所属阀门的检修。.内部装置的检查。2.7.3 阴、阳树脂清洗罐的检修工艺标准1.办理工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品配件及材料。2. 打开顶部上人孔,检查内壁防腐层是否完好,并用电火花检查。3.检查上排水装置,中排装置、空气擦洗装置有无变形、断裂、损坏,并做修理。4.检查所属阀门。5.检查完做水压试验。2.7.4 阴、阳树脂清洗罐的检修质量标准1.内壁防腐层无鼓泡、开胶、电火花检查无漏电现象。2.上排水装置、中排装置、空气擦洗装置无变形、断裂、损坏,各孔缝畅通,间隙大小以保证不泄露树脂。3.各阀门开关灵活,严密无泄露。4.水压试验压力0.08Mpa,时间15分钟,各处严密无泄露。2.7.5 阴、阳树脂清洗罐的验收1. 大小修后的阴、阳树脂清洗罐应执行三级验收。2.填写化学设备检修工艺卡。3.填写设备大小修验收单,现场办理验收手续。4. 阴、阳树脂清洗罐24个月,小修间隔时间24个月,大小修间隔12个月。第三章 转机设备的检修第一节 转机设备检修的要求3.1.1 转动机械拆卸的一般要求1.拆卸前必须了解设备的内部构造,特征和解体顺序,记牢关键零件的位置及装配工艺。2.准备好合适的工具,材料及备品,备件。3.拆卸较复杂的设备时,必须在零件上做好标记,避免装错,打记号时要打在设备的本体侧面,严禁打在工作面上。4.拆下的零件要放在干净的木板上或铁盘内,并要遮盖,以防尘土,防磕碰,配合精度要求高的零件,拆下后应立即去掉尘屑,洗掉油污,涂上防锈油,比较重要的零件应用油纸包好,以免划伤。5.比较长的轴,拆下后应采用各点支承,或垂直悬挂起来,以防弯曲。6.拆卸时应按规定的次序进行,不可无次序的乱拆以免将原部位的零件弄乱或丢失,拆下的零件按顺序放整齐,严禁乱堆乱放。7.拆卸时不要用力过大,最好使用专用工具,以免损坏零件,对于难于拆卸的部件,要渗入煤油或利用热胀法取下,禁止用大锤敲打部件。8.拆下的零件要尽快清洗,洗干净后应立即涂上防锈油备装。 3.1.2 转动机械装配的一般要求1.装配时应先了解设备的技术要求,结构和零件的作用以及它们相互连接的关系,确定装配的方法、程序和所需的工具。2.检查零件、部件的有关相配尺寸和精度是不是合格。3.固定联接的零件或部件,不允许有间隙,活动联结的零件能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动。4.变速或变向机构的装配,必须保证作到位置正确,操作灵活。5.各种运动部件的接触表面,必须保证有足够的润滑油路必须畅通,油箱内的油位要有保证。6.各种管道和密封部件,装配后不得有渗漏现象。7.运动机械的外面,不得有突出的螺钉头,销钉头等8.每一部件装配完后,必须仔细检查和清晰洗干净,尤其是再封闭的箱体内,不得有任何杂物遗留在内。第二节 IH、CZ型离心泵的检修3.2.1 设备规范及技术参数设 备规范及参数序号设备名称型号流量t/h扬程m功率kw密封方式生产厂家11除盐水泵CZX125-400B2003245机械密封西安泵阀总厂钛制设备厂22、3除盐水泵CZX65-200A1005322机械密封31、2自用除盐水泵CZX65-200O804930机械密封413中间水泵CZX80-160A17029.422机械密封51、2中和水泵IHZ125-10010029.422机械密封6再循环泵ZE150-200C26537机械密封7冲洗水泵CZ65-250D80机械密封8卸碱液泵IH80-65-12550机械密封靖江机械厂9自用水泵(弱酸)CZ80-250130机械密封西安泵阀总厂钛制设备厂3.2.2 IH、CZ型离心泵的大小修项目1.大修项目.检查出入口门、逆止门及所属阀门。.解体检查各部件磨损、腐蚀现象。.清洗各部件。.检查各部件结构,更换不合标准部件。.清洗油室,更换润滑油。2.小修项目. 检查出入口门、逆止门及所属阀门。.检查润滑油油质及油位。.检查机械密封泄露情况。3.2.3 IH、CZ型离心泵的检修工艺标准1.检修前的准备工作.查阅设备检修原始记录,了解设备在运行中存在的缺陷。.办理工作票,做好各项安全措施,准备好工器具、备品配件及材料等。.确认安全措施以执行,开工手续已办理后方可开工。2.IH、CZ型离心泵的拆卸顺序.拆下联轴器防护罩,并在联轴器相对位置上划上记号。.拆下泵体上的放水螺丝和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和油室内的润滑油。.拆开泵体与中间支架的连接螺丝,并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部分从泵体中一起退出。.拆下叶轮螺母,取下叶轮和键。.将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上取下,并将机械密封和轴套拆开。. 拆下泵联轴器和键。.拆下悬架体两侧的防尘盘和轴承的前后盖,在前、后上做好记号,再将轴连同轴承一起从悬架体内取出。.从泵轴上拆下轴承。.所有拆下的零件的结合面要严加保护,不得损伤,并做好标记,分类存放。.检查所属阀门。3. IH、CZ型离心泵各零部件的清洗与检查.