①圆弧形车刀的选用。
对于某些精度要求较高的凹曲面车削或大外圆弧量车削,以及尖形车刀所不能完成的加工,宜选用圆弧形车刀进行。圆弧形车刀具有宽刃切削修光性质,能使精车余量保持均匀面切削性能,还能一刀车出跨多个象限的例如,当零件的曲面精度要求不高时,可以选择用尖形车刀进行加工;当曲面形状精度l表面粗糙度均有要求时,水晶卷帘门选择尖形车刀加工就不合适了,因为车刀主切削刃的实际切削深度在圆弧轮廓段总是不均匀的。当车刀主切削刃靠近其圓弧终点时,该位置上的切削深度a1将大大超过其圆弧起点位置上的切削深度an,致使切削阻力增大,则可能产生较大的线轮廓度误差,并增大其表面粗糙度对于加工图9-5所示同时跨四个象限的外圆弧轮廓,无论采用何种形状及角度的尖形车刀,也不可能由一条圆弧加工程序一刀车出,而采用圆弧形车刀就能十分简便地完成。②圆弧形车刀的几何参数。
圆弧形车刀的几何参数除了前角图95大圆弧零件及后角外,主要几何参数为车刀圆弧切削刃的形状及半径选择车刀圆弧半径的大小时,应考虑两点:,车刀切削刃的圆弧半径应当小于或等零件凹形轮麻上的小半径,以免发生加工干涉;第二,该半径不宜选择太小,否则既难于制造,还会因其刀头强度太弱或刀体散热能力差,使车刀容易受到损坏当车刀弧半径已经选定或通过测量并给予确认之后,应特别注意圆弧切削刃的形状误差对加工精度的。