线切割锥度切割:意指当上下机头未处于一直线状态下加工(未处于垂直点),而当锥度切割时因线被拉开而造成线张力上升,线处于绷紧状况,且上下机头的水未能有效冷却及排渣所以容易造成断线的发生。尤其当切割锥度越大,发生断线的可能性就越大。
锥度切割时建议线切割机床调整加工条件:
1. ON 减少1~2
2. AN减少1~2
3. OFF加大10~20
4. AFF加大10~20
5. SV加大10~20
6. WT减少2~3
注:当锥度越大调整的范围便越大
当线切割锥度加工时其注意的地方有:
1.上下喷水嘴的选择:当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15℃,当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大,因此可容许更大的倾斜角度)。
注意:切割时请勿以程序内的角度值作为评断标准,因为当切割至转角处时(特别是90℃转角)其实际切割的角度将有可能大于程序的角度值,因此建议以实际空跑为主,并观察线是否与喷水嘴或钻石眼模相接触。
2.锥度移动的距离算法:使用三角函数可计算出锥度切割时的U V轴移动量,公式:(Z轴高度+Da+Db)× tan切割角度=U或V轴的移动量,范例:切割锥度=18° Da=6 Db=6 Z轴高度=50m(50+6+6) ×tan18=62×0.3249=20.14所以切割时U或V轴将会移动20.14mm(仅供参考)。
3.加工异常加工条件处理建议:锥度加工后成品锥度与设定值有落差,加工后成品精度不良:
(1)上大下小:
可能发生原因:Z轴(上机头)过于贴近工件物。
建议处理:将OFF AFF加大。
(2)中间小:
建议处理:SV减少、FR增加。
(3)中间大:
建议处理:SV增加、FR减少。
(4)上小下大:
可能发生原因:下机头过于贴近工件物。
(5)线痕产生:SV增加、FR减少。
(6)线内凹处理方法:
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。