一、使用方法介绍该管理模式在现场操作时可以用管理表格( 表1) 来实施。该表格放在调度员处,当设备故障发生时,操作者到生产调度处申请填表,生产调度通知设备员并根据生产、维修情况确定维修等级( 重点工作、一般工作) ,然后把维修通知单剪下部分送交维修人员。维修人员接通知单后,并组织维修。当故障维謦完后.维修班长持维修通知单找操作者验收。最后设备员验收,持通知单,通知生产调度可以安排生产。填写维修记录,设备员存档。这样一次设备故障维修由该}j j 环管理模式圆满地完成。运作流程如下:l 一2—3—4—1形成一个封闭的环,见图l 。· 52·//1了者\2生产调度一定额员一4维修人员\王/圈1 表1( 上半表设备员存挡)气具分厂设备维修记录 年 月 目设备编号 设备名称 使用人发生故障时问I完工时阃 雏謦等级l故障摘要故障原因维謦捕蔓维修人员维修工时维惨费用防止措施维惨绩号( )——剪——开——————钱——( 下半袁发维謦部门)气具分厂堆修通知【命令) 单堆修等级: 年 月 日设备编号设备名称I使用人I发生教摩时阃I肇謦接受时廊}完工时闻I I I I故障擅要维修擒要维謦^_黄验收会签 操作者 维修班长设备员堆謦编号( )二、各个部门在闭环系统中的作用1操作者:是起始环,又是封闭环。监督维修工时并协同维謦。2生产调度:确定维修等级,促进该环的发展。3设备员:该环的主要组织者,促使维修工作的实施,记录维謦档案,确定维謦人员的奖金评定。4维修人员:维修工作的执行者。定额员:考核操作者的停工情况,监督故障停机率。会计员:考棱维修费。三、严格维修定额是实施该管理模式的理论依据维修人员的工时量化考核是一个难点,本管理模式按照技术测量法,事后模糊涌算维謦工时,运用如下公式:∑H=∑Hl +∑H2+∑H3∑H:维修人员每月的总工时· 53· ∑Hl :维修人员每月的耳常巡检工时( 由维修人员的工作日写实来控制)∑H2:维修人员每月的计划检格工作工时( 由部门的有关计划控制)∑H3:维修人员每月的故障维修工时∑H3=∑F系数XKXHwxF环境XF难度X1( 经验公式)F系数:设备复杂系数,按有关资料一般取l ,1.5,2K:维惨人员工作能力系数,一般取0.8~lHw:故障维修工作实际发生时间F环境:故障维修工作环境系数.一般取0.8-1.5F难度:故障维修工作难度系数.一般取1—1.5Ⅵ:故障维修工作时间利用率.一般取0.6--1四、设备故障维修闭环管理模式的实践效果1.设备故障维修及时,故障停机时间明显缩短设备故障发生后.影响操作者的工时。当维修人员接到维惨通知单后,考核维修的及时性和维修效率,影响维修人员的奖金。由于操作者和维修人员的台作关系.改变了拖沓推诿的现象,维修效率明显提高。2.降低了维修费用维修人员、操作者都参与维修费用的发生。如配件能修.维售人员图省事不修,换新。将影响操作者班组的维修费,操作者不会在领料票上签字。再之如果维修人员把配件嫠旧利废。维修人员会得到一定的奖励。工效挂钩考核得当,降低了维嫠费。几年来,每年节约维嫠费约2万元.设备能源费约10万元。3.职工的技术水平有了一定的提高设备故障排除的始末,操作者、维修人员在一起配合、探讨放摩的成因及处理方法.对阊久之,操作者掌握了一定的维修知识。职工的技术水平逐渐提高。另外,如操作不当遗成故障将按设备管理制度分析并追究其责任和扣其一定奖金。从而,操作者积极加强设备保养,杜绝了一般故障的发生。仅此一项每年就可节省近万元的维修费和维修工时。4.保证了设备的完好率,促进了车间生产使用了设备故障维修闭环管理模式,由于各环间的制约关系,职工思想从以前的“ 国家要我管好设备” 到“ 我要管好国家设备” .发生了根本的转变。调动了职工的主观能动性.降低了设备的故障停机,提高了设备的利用率。促进了企业的发展。几年来,分厂的年产值从i 00万元发展到今年的650万元。综上,该管理模式符台国家设备管理条饲的要求,运行五年来.得剜了分厂领导和职工的认可.保证了生产的发展。适合国有企业的厂情,能促进企业的发晨。所带来的经济效益是不可估量的,有一定的推广价值。