①冷循环过程已经结束。 ②D-103液位已建立。 ①设定TIC103于5℃,投自动。 ②手动打开PV105至70%。 ③:手动打开FV108至50% ④:调节PV104,控制塔压在0.5MPa。 ①随着T-102塔釜温度TIC107逐渐升高,C6油开始汽化,并在E-104中冷凝至回流罐D-103。 ②当塔顶温度高于45℃时,打开P-102A/B泵的入出口阀VI25/27、VI26/28,打开FV106的前后阀,手动打开FV106至合适开度,维持塔顶温度高于51℃。 ③当TIC107温度指示达到102℃时,将TIC107设定在102℃投自动,TIC107和FIC108投串级。 ④热循环10分钟。 确认 T-102再沸器投用 建立T-102回流 五、吸收解吸的开车操作 1.5、C6油热循环 确认C6油热循环已经建立。 ① 打开V4阀,启用冷凝器E-101。 ②逐渐打开富气进料阀V1,开始富气进料。 ③随着T-101富气进料,塔压升高,手动调节PIC103使压力恒定在1.2MPa(表)。当富气进料达到正常值后,设定PIC103于1.2MPa(表),投自动。 ④当吸收了C4的富油进入解吸塔后,塔压将逐渐升高,手动调节PIC105,维持PIC105在0.5MPa(表),稳定后投自动。 ⑤PV104投自动,设定为0.55。 ⑥当T-102温度,压力控制稳定后,手动调节FIC106使回流量达到正常值8.0T/h,投自动。 ⑦观察D-103液位,液位高于50时,打开LIV105的前后阀,手动调节LIC105维持液位在50%,投自动。 ⑧将所有操作指标逐渐调整到正常状态。 确认 进富气01 进富气02 五、吸收解吸的开车操作 1.6、进富气 T-101液位LIC101 D-101液位LI102 T-102液位LIC104 50.0% 60.0% 50.0% 50.0% 八、正常工况操作参数 D-103液位LIC105 T-101塔顶压力PI101 1.22MPa D-102塔顶压力PI103 T-102塔顶压力PI105 E-102热物流出口温度TIC103 1.2MPa 0.5MPa 5℃ 51℃ 八、正常工况操作参数 T-102塔顶温度TI106 T-102塔釜温度TIC107 102℃ T-101原料气流量FI101 T-101回流量FRC103 T-101塔釜出口流量FIC104 5T/H 13.5T/H 14.7T/H 8T/H 八、正常工况操作参数 T-102回流量FIC106 煤化工技术专业教学资源库 谢谢观看! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 煤化工技术专业教学资源库 主讲教师:韩雅妮 典型工作任务——填料吸收塔的操作 吸收解吸装置开车 任务3目录 ONTENTS 基础知识 1 设备简介 2 工艺流程简介 3 控制方案 4 吸收解吸的开车操作 5 一、基础知识 1. 吸收概念 概念:利用各组分溶解度不同而分离气体混合物的单元操作称为吸收。 吸收过程:是溶质由气相转移到液相的相际传质过程。 一、基础知识 2. 吸收原理 单组分低浓度等温物理吸收过程 吸收的结果:形成了一个富含A的溶液和脱出了A的气体。 一、基础知识 3. 解吸 解吸操作:形成了一个富含A的气体和脱出了A的溶液S。 一、基础知识 3. 解吸 解吸是吸收的逆过程,通常它与吸收装置互为补充,同时出现在同一段工艺流程中。 一、基础知识 提高压力、降低温度有利于溶质吸收; 降低压力、提高温度有利于溶质解吸 VS 吸收与解吸 一、基础知识 1、吸收设备 T-101:吸收塔 D-101:C6油贮罐 D-102:气液分离罐 E-101:吸收塔顶冷凝器 E-102:循环油冷却器 P-101A/B:C6油供给泵 二、设备简介 2、解吸设备 T-102:解吸塔 D-103:解吸塔顶回流罐 E-103:贫富油换热器 E-104:解吸塔顶冷凝器 E-105:解吸塔釜再沸器 P-102A/B:解吸塔顶回流、塔顶产品采出泵 二、设备简介 1.吸收工艺流程简介 三、工艺流程简介 从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101。界区外来的纯C6油吸收剂贮存于C6油贮罐D-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的顶部,C6流量由FRC103控制。吸收剂C6油在吸收塔T-101中自上而下与富气逆向接触,富气中C4组分被溶解在C6油中。不溶解的贫气自T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4℃的盐水冷却至2℃进入尾气分离罐D-102。 1.吸收工艺流程简介 三、工艺流程简介 吸收了C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器E-103预热至80℃进入解吸塔T-102。不凝气在D-102压力控制器PIC103(1.2MPa)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。 1.吸收工艺流程简介 三、工艺流程简介 2.解吸工艺流程简介 三、工艺流程简介 预热后的富油进入解吸塔T-102进行解吸分离。塔顶气相出料经全冷器E-104换热降温至40℃全部冷凝进入塔顶回流罐D-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部, 其他部分做为C4产品由P-102A/B泵抽出。 2.解吸工艺流程简介 三、工艺流程简介 塔釜C6油,经贫富油换热器E-103和盐水冷却器E-102降温至5℃返回至C6油贮罐D-101再利用, 因为塔顶C4产品中含有部分C6油及其他C6油损失,所以随着生产的进行,要定期观察C6油贮罐D-101的液位,补充新鲜C6油。 2.解吸工艺流程简介 三、工艺流程简介 串级回路 四、控制方案 串级回路:串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联,主调节器的输出为副调节器的给定值,系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作,实现对主参数的定值调节。 确认所有手阀处于关状态 ①打开氮气充压阀,给吸收塔系统充压。 ②当吸收塔系统压力升至1.0Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。 ③打开氮气充压阀,给解吸塔系统充压。 ④当吸收塔系统压力升至0.5Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。 准备工作 吸收系统氮气充压 解吸系统氮气充压 五、吸收解吸的开车操作 1.1、氮气充压 ①系统充压已结束。 ②所有手阀处于关状态 ①打开引油阀V9至开度50%左右,给C6油贮罐D-101充C6 油至液位50%以上。 ②打开C6油泵P-101A(或B)的入口阀,启动P-101A(或B)。 ③打开P-101A(或B)出口阀,手动打开FV103阀至30%左右给吸收塔T-101充液至50%。充油过程中注意观察D-101液位,必要时给D-101补充新油。 ①手动打开调节阀FV104开度至50%左右,给解吸塔T-102进吸收油至液位50%。 ②给T-102进油时注意给T-101和D-101补充新油,以保证D-101和T-101的液位均不低于50%。 确认 吸收塔系统进吸收油 解吸塔系统进吸收油 五、吸收解吸的开车操作 1.2、进吸收油 ①贮罐,吸收塔,解吸塔液位50%左右。 ②吸收塔系统与解吸塔系统保持合适压差。 ①手动逐渐打开调节阀LV104,向D-101倒油。 ②当向D-101倒油时,同时逐渐调整FV104,以保持T-102液位在50%左右,将LIC104设定在50%设自动。 ③ 由T-101至T-102油循环时,手动调节FV103以保持T-101液位在50%左右,将LIC101设定在50%投自动。 ④ 手动调节FV103,使FRC103保持在13 .50T/h,投自动,冷循环10分钟。 确认 建立冷循环1 建立冷循环2 五、吸收解吸的开车操作 1.3、C6油冷循环 打开V21向D-103灌C4至液位为40% D-103灌C4 五、吸收解吸的开车操作 1.4、T-102回流罐D-103灌C4 吸收解吸装置开车 填料的作用和种类 吸收在工业中的应用 一、填料塔的结构 二、填料的作用和种类 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 气体通过填料塔的压降 填料塔的异常操作现象-液泛 液体分布器与再分布器 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 填料的作用和种类 填料的作用和种类 填料的作用和种类 吸收在工业中的应用 吸收在工业中的应用 吸收在工业中的应用 一、填料塔的结构 一、填料塔的结构 一、填料塔的结构 二、填料的作用和种类 二、填料的作用和种类 二、填料的作用和种类 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 吸收解吸装置开车 填料的作用和种类 吸收在工业中的应用 一、填料塔的结构 二、填料的作用和种类 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 气体通过填料塔的压降 填料塔的异常操作现象-液泛 液体分布器与再分布器 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 吸收解吸装置开车 填料的作用和种类 填料的作用和种类 填料的作用和种类 吸收在工业中的应用 吸收在工业中的应用 吸收在工业中的应用 一、填料塔的结构 一、填料塔的结构 一、填料塔的结构 二、填料的作用和种类 二、填料的作用和种类 二、填料的作用和种类 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *