当换热器长期工作时, 板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物, 从而增加流阻和降低传热性能, 因此必须根据水和介质的实际情况制 定运行周期, 进行定期检测和清洗。清洗时, 可机械清洗, 也可用化学 清洗。 1.机械清洗 松开换热器, 卸下夹紧螺栓, 将活动压紧板平移向支架, 逐次移 决不能用金属刷刷洗,以免造成板片表面划伤, 耐腐蚀性能下降) 或用高压水冲刷均可。小心清洗以免损坏密封垫片, 在夹紧框架前要确信垫片完好无损。 化学清洗首先应对结垢物质化验分析, 搞清结垢物性质, 就能够决定采用 哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗( 纯碱、 烧碱、 磷酸三钠等) 碳酸盐水垢则用酸洗(盐酸、 硝酸、 磷酸、 氟氢酸 。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、 洗衣粉、 液体洗涤剂、 硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。化学清洗后, 要用软 化水进行重复冲刷。 3.垫片的更换 板式换热器经长时间使用后, 密封垫片可能发生老化而出现渗漏, 应及时更换垫片, 更换垫片按下列顺序进行: a.拆下废旧热片, 注意拆卸时, 不得使板片的垫片槽内现出划痕。 b.用丙酮或其它酮类溶剂, 清除垫片槽内的残胶。 c.用干净的棉纱擦干净垫片槽盒准备粘贴的密封垫片。 d.将粘结剂( 粘结剂不得氯离子) 均匀地涂于垫片槽内, 并将干净 的垫片平整地贴在槽内。 e.贴好垫片的板片叠放往平坦、 通风的地方, 粘结剂自然固化 后即可组装。 4.板式换热器的组装 或按流程围组合设计图)逐张挂在上下导轨 之间并推向固定压紧板一侧( 注意密封垫片必须朝向固定压紧板) b.将活动压紧板推向板片束,装入全部夹紧螺柱, 按压紧板对角 向成对同时拧紧螺母, 在拧紧过程中, 两压紧板的平行偏差不超过 5mm, 拧紧到夹紧尺寸时, 两压紧板的平行度偏差不得超过Imm c.按设计压力的1.25 倍进行10 分钟的水压实验, 然后降至设计 压力下保压30 分钟, 在此时间内观察无渗漏后, 即可投入使用。 保养