20世纪70年代以来对轧辊的力学性能要求越来越高,除了要有表面硬度外,还要有足够的心部强度和韧性。中国大量采用了冷硬球墨铸铁轧辊,国际上采用镍硬铸铁和高铬铸铁轧辊,使冷硬铸铁件的生产有了新的发展。主要包括铁水温度、过热时间、浇注温度、孕育处理和炉料状况等。提高铁水过热度和增加过热时间,会减少结晶核心,因而增加白口深度。孕育处理会增加石墨核心,减少白口深度。降低浇注温度会减少白口深度。炉料中增加白口铁的回炉料或增加废钢,白口深度将要增大。为了得到合格的白口深度,首先要控制铁水的碳当量,碳当量为4.25%~4.35%时,可得到白口深度为5~9mm。铁水出炉温度在1370~1390℃较合适。有时铁水碳当量合适,但铁水温度过高或过低,也会造成铸件白口深度过大或偏小。为了有效地控制白口深度和增加灰口部分的强度,可进行炉前孕育处理。