直流电机控制技术——矢量驱动
压缩机电机采用180°正弦波矢量驱动技术,保证变频器输出电 流为平滑的正弦波曲线,探知电机转速,令电机运转平稳。
直流调速压缩机——可靠性控制技术
1、压缩机软启动控制
♦利用直流变频压缩机实现低频低电流启动,减少对电网冲击。
♦通过压缩机软启动过程的高低频交替运转控制,让润滑油充分 预热,达到最佳的润滑效果。
2、压缩机曲轴加热带加热控制
♦增加变频压缩机曲轴加热带的加热 控制,当压缩机停机或运转时排气温 度低于70°C,加热带将开启,确保压 缩机的润滑油处于最佳的温度状态。
3、限频保护控制
4、油控制技术一均油技术
油控制技术——回油技术
一、系统回油进入条件:
首次开机制冷(热)运行140m进入首次回油运行,之后每运行8小 时回油一次。
二、改变回油运行内风机控制:
制冷回油:开制冷或送风的内机风机保持,不开的内机风机OFF 制热回油:开制热的内机风机按防冷风运行,不开的内机风机OFF
(注:由于要兼顾老的外机,直流内机制热不开的内机按防冷风)
制热提升技术——智能除霜
系统可以根据制热运行的主要参数,判断除霜时机,做到有霜除 霜、无霜正常制热。不同的环境下采取不同的启动化霜方式,确保 最佳的制热能力和高能效比,最大限度延长正常运行时间。
制热提升技术快速除霜。
把中压冷媒引入到压缩机回气,加快冷媒循环,快速高效除霜。
制热提升控制技术
-2 °C以下,超长制热时间,快速化霜曲线
采用直流马达电机——效率更高
无刷直流电机其具有效率高、噪音低、调速范围宽、调速
精度高、振动小、寿命长等优点。
直流风机控制
通过对系统压力的精确控制,使系统在不同的环境温度下 都能够工作在最佳的压力状态下,达到最好的效果,保证系统 高效可靠运行。
直流电机,能够做到更高的机外静压
机外静压20Pa以下直接接风罩 机外静压20Pa以上需定制外机
室外机轮换运转
智能控制系统会根据系统使用负荷情况,轮换设置优先开启的 室外机模块,平衡分配每台室外机模块的运行时间,大大提高了机组的可 靠性和使用寿命。
自动寻址技术
自动寻址(内机一外机)、无极性通信(不推荐用):<