混凝土搅拌站对废弃混凝土试块的处理方式基本上是外运,外运处理不仅增加混凝土企业的运营成本,对环境也是一种破坏。人工破碎后的废弃混凝土试块主要成分是粗骨料和硬化的砂浆组分,粗骨料表面有砂浆的包裹、难以分离,是回收利用粗骨料的难点。西安建筑科技大学的李占印对再生粗骨料进行了较为系统的研究,研究指出,再生粗骨料的压碎值指标大多在13%~20%,其波动性较大,主要原因是:
⑴再生粗骨料级配对压碎指标有较大影响。
⑵再生粗骨料表面包裹有砂浆组分。
⑶再生粗骨料经过3d、7d和28d的强度试验后,再生粗骨料表面产生了微细的裂纹。
李占印同时还指出,再生粗骨料经裹浆处理后,其压碎值指标大幅下降,可控制在11%以内,进一步提高再生粗骨料的利用率。经人工破碎后的再生粗骨料吸水性增大,主要是因为表面包裹的硬化砂浆组分吸水性大和粗骨料微细裂纹吸水性大,再生粗骨料的吸水性对混凝土拌合物性能造成了不良影响,对硬化混凝土强度也有较大影响。
5结语
⑴场地水池沉淀粉料(烘干物)和污水池沉淀粉料(烘干物)的化学成分比例基本接近,污水池沉淀粉料(烘干物)胶砂活性较低。
⑵混凝土搅拌站废水回收利用于中低标号混凝土中效果比高标号混凝土更理想。
⑶废水与清水混合对中低强度等级混凝土性能无不利影响,适当废水掺量还会改善混凝土的性能。混凝土企业应当重视建设完善的废水沉淀池处理系统,并配备砂石分离机,要定期定时对沉淀池废水浓度进行检测,保证废水得到正确利用,使搅拌站废水的回收利用达到最理想效果。
⑷废弃混凝土试块利用的难点在于再生粗骨料吸水性高、压碎值指标高,再生骨料表面的砂浆成分难以分离,需要破碎、粉磨等复杂工序。