涉及 MIG/MAG 焊接的最重要问题是焊接位置、 焊枪角度、散装焊丝的长度、焊接速度和焊接熔池的形状。 用焊枪中的扳机点燃电弧, 然后将焊枪沿着焊缝坡口以稳定的速度移动。必须观 察熔融焊缝的形成。焊枪相对于工件的位置和距离必须保持不变。 特别重要的一点是, 焊工要始终聚精会神地处理熔融焊缝。片刻的走神也会增加 出现焊接错误的风险。在此情况下,建议暂时中断焊接片刻,然后再继续。 焊接的方法 协同 MIG/MAG 焊接 协同调节,或者一拨式调节,指的是送丝速度与电压有关,还可能与其它一些参 数有关。 这样就更易于找到焊接数值, 因为只需要拨一次就可以进行功率调节。 调节的简易性建立在预设的协同曲线的基础之上, 这些协同曲线储存在焊接机的 控制面板之中。 指导性的材料厚度也可以与协同曲线相关涉,这样一来调节焊接 参数就更为容易了。 脉冲焊接 对于脉冲焊接而言, 电源以脉冲的方式输送焊接电流,从而每次一滴地将填充材 料输送到焊接坡口。 脉冲的峰值电流强度足以将材料喷射到坡口之内,而强度低 一些的基本电流则能保持熔融焊缝和焊丝末端的熔融状态。 脉冲特性要求使用几 个相互依赖的焊接参数。 脉冲焊接主要用于焊接铝和不锈钢。此外,镍和铜化合物也常常以脉冲特性进行 焊接。 脉冲焊接的最大好处是焊缝之中没有飞溅,并且具有良好的外观。对于铝和不锈 钢,脉冲焊接可以减少气孔。对于镍化合物和其它难以焊接的材料,脉冲方法使 得焊接更为容易。 Kempact? Pulse 3000 和 Kemppi Pro Evolution 多功能焊机均具有脉冲特性 双脉冲焊接 双脉冲焊接是常规脉冲焊接的一种特殊形式。 它允许调节焊接电流的脉冲发生和 送丝速度。双脉冲方法通过改善焊缝的外观和形状,提高了焊缝质量。它同时也 影响焊缝的熔深性。 双脉冲频率指的是在一秒钟之内双脉冲重复的次数。 频率也会影响焊缝的外观和 热输入。 Kempact? Pulse 3000 和 Kemppi Pro Evolution 多功能焊机均具有双脉冲特性。 高效的 MIG 和 MAG 焊接 Power MAG 焊接指的是 MIG/MAG 焊接的过程改动,其中使用了异常的焊接 参数。这些焊接参数实现了很快的焊接速度,同时也提高了生产率。与常规 MIG /MAG 焊接的基本差异在于保护气体的成分。Power MAG 方法包括 T.I.M.E.、 Rapid Processing(快速处理) 、HI-Dep 和 Linfast。 KPower MAG 焊接的优点是焊接加快、没有飞溅、熔深形状可控、焊接烟雾量较 低,并且焊接材料的生产地区更广。同所获得的产量增长相比,其进货费用也较 低。