1 电极设计原则1。1 电极的介绍 电火花机放电加工时须用电极,电极主要用于模具的型腔加工,其材料主要是紫铜和石墨,一个完整的电极应该由产品形状、打表分中位、火花位和避空直身位四部分组成。用电极对模具加工属于放电加工,模具的硬度对放电加工是没有影响的。1.2 模具中拆电极的部位 (1)模具中存在直角或尖角的部位; (2)圆角位太深且所在位置狭窄; (3)由曲面与直壁或斜壁组成的角位; (4)模具结构中存在较深且窄的部位。 另外,对于模具材料硬度特别高,或表面精度要求特别高的部位,当使用普通的数控加工难以达到要求时,也需要使用电火花加工。1.3 拆电极的原则 (1)铜料成本。电极基准板厚度5mm左右,若两个电极部位距离较大时,不要拆成一个整体式电极。 (2)加工效率。为缩短电火花加工时间,若两个电极部位距离较小,应拆成一个整体式电极。 (3)电极加工的可行性。若拆分的电极无法加工则该电极是无用的。1.4 拆电极的注意事项 (1)电极基准板的厚度应设定为大于或等于15mm,若以夹紧方式固定电极时,可设定为5mm左右。 (2)校表位即是基准板边缘与电极脚的距离,可设定为5ram左右。 (3)EDM冲水位的高度即是基准板与模具最高处的距离,可设定为5mm左右,以便于电火花加工时冲走残渣。 (4)基准板中心与工件中心的距离应为整数,以便于工作校表和减少操作错误。2 UG电极设计模块各基本功能UG NX4电极设计模块包括14个基本功能:初始化电极投影、加工几何体、电极基座设计、电极图纸、电极检查、电极物料清单、创建箱体、修剪实体、分割实体、替换面、替换实体、延伸实体、参考圆角、投影区域。 (1)电极头建模。运用UG电极设计模块的8个命令(创建箱体、修剪实体、分割实体、替换面、替换实体、延伸实体、参考圆角、投影区域)可对电极头进行快速建模。这些命令直观,彼此关联,基于简单的拖放用户界面原理。 (2)初始化电极投影。将自动产生一个电极装配结构,并载入产品数据,在项目目录文件夹下将生成一些装配文件,在打开文件时,只需要打开顶层装配文件,而顶层装配文件一般为*_top_*。 (3)电极基座设计。用于电极基座和电极夹头设计,从数据里面自动选取电极基座并根据电极头的相对位置将其定位,然后把它与电极头合并。 (4)电极检查。用于电极设计验证,利用设计验证工具,可以自动识别电极和工件之间的干扰,可以轻易对问题区域进行可视化处理。 (5)电极图纸。可以把预定义的绘图模板用于自动生成电极图纸。图纸与电极之问存在关联关系。位置、库存量、火花间隙、材料等都被自动应用于图纸和表格。 (6)电极物料清单。自动创建并管理BOM,规定并控制每一栏的内容(包括库存量)并将其导出到Excel表。3 电极设计的方法 首先分析模具中哪些部位要需要拆电极,电极的结构形式如何,拆分的电极是整体还是分散的,该模具型芯共有1O个部位需要拆电极,其中一个电极设计的方法如下: (1)初始化电极投影。 (2)创建电极头。 (3)创建电极基座及倒基准角。 (4)出电极图(电极EDM加工图)。 (5)电极物料清单。