随着轿车工业的快速发展,对佃V 材料的力学性能提出了更高要求,但其力学性能 较差和较高的成本,限制了它的推广应用,因此对 其力学性能的研究是必要的。本文主要采用以 EPDM为主体的EPDM/PP/Si02共混体系,通过研 究橡塑比、过氧化物复合硫化体系及KH-570硅烷 偶联剂处理后的白炭黑来提高1W的力学性能。 1实验部分 1.1原料 EPDM,牌号Nordel3760,美国杜邦公司;PP, 牌号T30S,湖南长盛石化公司;过氧化二异丙苯 (DCP),牌号DCP一40C,国药集团上海化学试剂 公司;白炭黑(SiO:),牌号800目,南京曙光化工 集团公司;硅烷偶联剂(KH一570),牌号KH一 570,上海耀华化工厂;硫磺(S)、抗氧剂(OI)和石 蜡油(PO),均为市售产品。 1.2实险设备及仪器 GRH一5高速混合机,南京日升塑机厂;ZC一 20双螺杆挤出机,南京智诚塑机公司;Tri一95G 注塑机,广东东华机械公司;LX—A邵尔A型硬 度计,营口市材料试验机厂;CMT一6104万能材 料试验机,深圳新三思材料检验公司。 1.3共混物制备与试样制备 1.3.1 硅烷偶联剂表面改性白炭黑的制备 将高速混合机预热至llO,加人称量好的 白炭黑,低速搅拌15 min脱水后分二次加入填料 量为2%的硅烷偶联剂,每次加入偶联剂后,高速 搅拌5 min;然后放出填料,制得硅烷偶联剂表面 改性的白炭黑。 1.3.2 EPDM/PP/Si02共混物预混料的制备及 双螺杆动态挤出造粒 将高速混合机预热至100,首先加人表面 改性后的白炭黑,低速搅拌5 min后,依次投入 PP、EPDM、DCP和硫磺等,高速混合达到100 时出料,制得EPDM/PP/Si02共混物预混料。 烘干EPDM/PP/Si02共混物预混料,按表l 设定的双螺杆挤出造粒工艺参数,将烘干好的共 混物预混料经双螺杆挤出造粒制备EPDM/PP/ Si02反应性粒料。 1.3.3注射试样的制备 EPDM/PP/Si02共混物反应性粒料按表2注 射成型工艺参数由注塑机注射成邵尔A硬度测 试试样、标准拉伸试样(型哑铃状试样)、压缩 永久变形测试试样。 裹1双螺杆挤出工艺参数 Tab.1 Twin-screw extrusion process parameters 温度/ 加料段熔融段计量段喷嘴熔体模具 180 20