生产的产品品种是越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。
卓越、有效的生产管理能力、车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!
车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。
如何进行车间管理和生产过程控制
一、质量的重要性
“质量是企业的生命”,这是众多企业用经验或教训总结出来的结论,大家已深信不疑。
这句话的大概意思是:产品质量没做好的话,最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰,企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以,质量好坏事关企业生死存亡,是企业的生命。
从另一个角度去看,质量的重要性也不容忽视:因质量问题而返工不仅影响生产进度,更严重的是影响了员工的工作情绪,从而会导致更多问题的出现,生产进度就进一步受到影响。
生产进度跟不上又直接影响货期,从而影响销售甚至导致丢单,那么工厂就谈不上创造利润,没有了利润我们的工资哪儿来?那么质量不仅关系到公司的兴衰,也关系到我们的切身利益。
二、如何控制好质量
要想控制好质量首先要树立这样的观念:质量是做出来的,不是查出来的!
1.事前教育(预防)
从源头上控制,重在事前教育,生产管理人员在安排每天的工作中或在签首件核对样板的过程中,已对每款产品的工艺熟记于心,在产前会过后针对工艺难点,也有了解决方法与措施。那么再组织小组产前会议将所知的一切及时传达给我们基层员工,并结合各款具体的工艺要求及公司的产品质量要求,作一个详细的说明,要让大家都能明白:什么是正确的,什么是错误的,以及做到什么程度为合格,做的不合格会有什么惩罚等,这就是事前教育。
2.事中纠正
员工有了目标后,有的会去努力达成;但也有的可能是没弄明白或意识稍差抑或是技术能力有限,不能按我们的要求去做,那么就要求我们的生产管理人员去辅导、去督促跟进,特别是在每款新产品在投产的初期,我们应从第一道工序开始跟进检查,及时纠正错误方法或不良习惯,保证每一道工序传给下一道时是合格