第一章文献综述一般要求配煤的硫分应小于。为降低配合煤中的硫分可采用洗选法、萃取法等脱硫技术。但均未形成经济实用的工业法。从当前实际情况出发用配入含硫量较低煤种来降低配合煤的硫分是常用的途径之一。挥发分配煤的挥发分高低,决定煤气和化学产品的产率,同时对焦炭强度也有影响。鞍山钢铁厂生产实践表明:配煤挥发分V增加,焦炭抗碎强度指标M下daf降,焦炭耐磨强度指标增加。这是由于挥发分过高使炼焦煤料的收缩系数大,焦炭的平均粒度小,抗碎强度低。大型高炉用焦的常规炼焦配合煤的挥发分指标控制在~为宜。在保证焦炭质量的前提下,尽可能地多配高挥发分弱粘结性煤,考虑地区资源及用户要求等,可以使配煤挥发分控制在~之间。中、小型高炉用焦的配煤挥发分可以更高一些。另外,还要结合粘结性指标的适宜范围统筹考虑。配合煤的挥发分可以按加和性近似计算,也可直接测定。黏结性粘结性是煤在炼焦时,能形成塑性物的性能。煤加热生成塑性体中的液体部分多少决定了煤粘结性的好坏。为了获得熔融良好,耐磨性能好的焦炭,配煤应有足够的粘结性。煤的粘结性是有相加性的。煤的粘结性指标,国际煤分类中用罗加指数和标准坩埚观察焦饼形态的方法。我国采用胶质层最大厚度y值和粘结指数G值的方法。膨胀压力是粘结性煤成焦的特征,不粘结煤没有膨胀压力。膨胀压力可以使胶质体均匀地分布于煤粒之间,有助于煤料的粘结作用。膨胀压力过大,对炉墙有损害。安全膨胀压力应小于~kPa。膨胀压力和y值,可以作为胶质体的质量指标,结焦性好的煤其膨胀压力为~kPa,y值为~mm。生产配煤的y值一般为~mm,粘结指数G值为~。配煤的y值和G值均可按加和性近似计算,也可直接测定。配合煤的膨胀压力不能从各单种煤的膨胀压力按可加性计算,所以配合煤的膨胀压力只能用实验测定。在确定配煤方案时,有两点可以作参考:一是在常规炼焦配煤的范围内,煤的变质程度高时,膨胀压力大二是增大堆密度,膨胀压力增大。细度细度是煤料经粉碎之后,小于mm的煤料占全部煤料的质量百分数。目前我国大多数焦化厂,对顶装焦炉一般控制炼焦煤细度为左右,对捣固焦炉一般控制炼焦煤细度为左右。相邻班组细度波动不应大于。细度过低,煤粒之间混合不均匀,势必影响焦炭内部结构不均一,使焦炭强度降低。但细度过高不仅增加了粉碎机的动力消耗,生产能力降低,还使得装炉第一章文献综述操作困难,由于煤尘的增多,加速上升管堵塞,焦油渣量增大,使焦油质量不合格更重要的是由于细度过高,使粘结性煤产生“破粘”现象,降低焦炭质量。当煤料细度过高时,使得装炉煤的堆密度下降,因而也影响了焦炭质量。当细度从提高时,堆密度呈下降趋势。影响焦炭质量的不仅与煤料细度,还与煤料的粒度组成有关。但煤料是非常复杂的有机矿物,而且粒度分布与堆密度有关。所以最佳粒度组成要确保焦炭组织的均一性。配合煤的煤岩组分配合煤中煤岩组分的比例要恰当,其显微组分中的活性组分占主要部分,但也应有适当的惰性组分作为骨架,以利于形成致密的焦炭,同时也可以缓解收缩应力,减小裂纹的形成。惰性组分的适宜比例因煤化度不同而异,当配合煤的镜质组最大反射率R<时,惰性组分为~当镜质组最大反射率R>时,惰性组分为~为好。采用高挥发分煤时,需考虑稳定组分的含量。配合煤的堆密度该质量控制指标是指焦炉炭化室中单位容积煤的质量,常以kgm表示。配合煤堆密度大,不仅可以增加焦炭产率,而且有利于改善焦炭质量。但随着堆密度的增加,膨胀压力也增大,而配合煤膨胀压力过大会引起焦炉炉体损坏。因此,提高配合煤堆密度以改善焦炭质量的同时,要严格防止膨胀压力超过极限值,一些国家对膨胀压力极限值视试验条件不同而不同,其范围波动在~kPa范围之内。