回弹法检测混凝土抗压强度的基本原理:混凝土表面硬度与混凝土极限强度存 在一定关系,回弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度 和混凝土表面硬度存在一定关系。这样可以利用回弹仪测试混凝土表面硬度, 并结合混凝土碳化深度从而间接测定混凝土强度。 然而,这种检测方式得到的结果精度较低。不适用于表面和内容有明显质量差 异的构件,结果受混凝土自身原材料、施工工艺、养护条件等众多因素影响较 大。 但不可否认的是,回弹法用于检测混凝土的抗压强度已在我国得到了广泛的应 用,实践证明,采用回弹法推定的混凝土抗压强值,对于处理工程质量问题具 有十分重要的意义。 回弹检测方法 一、回弹仪检定 回弹仪检定周期为半年,当回弹仪具有下列情况之一时,应由法定计量检定机 构按行业标准《回弹仪》JJG817 进行检定: 1、新回弹仪启用前; 2、超过检定有效期限; 3、数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于 1; 4、经保养后,钢砧率定值不合格; 5、遭受严重撞击或其他损害。 二、抽检构件数量 按批进行检测的构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的 30%且构件数量不宜 少于 10 件。当检验批构件数量大于 30 个时,抽样构件数量可适当调整,但不 得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量 三、测区布置要求 1、对于一般构件,测区数不宜少于 10 个。 可适当减少测区数,但不得少于 5 个的情况: 受检构件数量大于 30 个且不需提供单个构件推定强度;受剪构件某一方向尺寸 小于 4.5m 且另一方向尺寸小于 0.3m 的构件; 2、相邻两测区的间距不应大于 2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜 大于 0.5m ,且不宜小于 0.2m; 3、测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求 时,也可使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面; 4、测区宜选在构件的两个对称可测面上,当不能布置在对称的可测面上时,也 可布置在同一可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布 置测区,并应避开预埋件; 5、测区的面积不宜大于 0.04 平方米; 6、测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、 涂层以及蜂窝、麻面; 7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定; 8、测区应标有清晰的编号,并宜在记录纸上绘制测区布置示意
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附录A 测区混凝土强度换算表
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混凝土强度等级检测 ( 回弹试验 ) 回弹法检测砼强度试用于工程结构普通砼抗压强度的检测。 砼强 度值的确定分为如下几个步骤: 1、回弹值测量 2、 2、碳化深度值测量 3、 3、回弹值计算 4、 4、砼强度的计算 一、 回弹值测量 1、 一般规定: 结构或物件砼强度检测可采用下列两种方式, 其适 用范围及结构或构件数量应符合下列规定: ( 1)、单个检测:适用于单个结构或构件的检测。 ( 2)、批量检测:适用于相同的生产工艺条件下,砼强度等级相同, 原材料、配合比、 成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结 构或构件, 按批进行检测的结构构件。 抽检数量不得少于同批构件总 数的 30%且不得少于 10 件。 2、每一结构或构件的测区应符合下列规定: (1)、每一结构或构件测区数量应不少于 10 个。对某一方向尺寸小 于4.5 米,且另一方向尺寸小于 0.3 米的构件其测区数量可适当减少, 但不应少于 5 个。 (2)、相邻两测区的间距应控制在 2 米以内。测区离构件端部或施 工缝边缘的距离不宜大于 0.5 米,且不宜小于 0.2 米。 ( 3)、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测砼浇筑侧面,当不能 满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测砼强度浇筑侧面、 表面或底面。但回弹值需修正。 ( 4)、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面 上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并 应避开预埋件。 (5)、测区的面积不宜大于 0.04 ㎡。 ( 6)、检测面应为砼表面,并应清洁平整,不应有疏松层、浮浆、 油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且 不应有残留的粉末或碎屑。 3、回弹值测定 ( 1)、检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面。 缓慢施压,准确读数,快速复位。 ( 2)、测点宜在测区范围内均匀分布。