,应先拆区气缸盖和吸,排气 阀组并固定气缸套 二,启动压缩机并应运转 10mi 异常.而后应再继续运转 1h; 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(条文说明)(GB50274-98)目录 第一章 第二章制冷设备 第一节一般规定 第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组 第三节螺杆式制冷压 第四节离心式制冷机组 第五节附属设备及管道 第六节压缩式制冷系统试运转 第七节漠化及吸收式制冷机组 第八节组合冷库 第三章空气分离设备 第一节一般规定 第二节分馏塔组装; 第三节吹扫; 第四节整体试压; 第五节整体裸冷试验; 第六节装填绝热材料; 第七节稀有气体提取设备; 第八节透平膨胀机; 第九节活塞式膨胀机; 第十节离心式低温液体泵; 第十一节柱塞式低温液体泵; 第十二节回热式制冷机 第十三节其他设备 第十四节试运转; 第四章工程验收; 第一章总则 第1.0. 条阐明了制订本规范的目的。本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定,以保证该设备的安装质量和安全运行,同时将不断提高工程质量和促进安 装技术的不断发展。 .0.2 条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。由于制冷设备和 空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性,本规范中的安装是从设备开箱 起,至试运转合格工程验收为止,其试运转中,以空气(水)为介质与其他介质,常温与 高、低温,单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。故对制冷设备, 安装单位一般负责到系统充灌制冷剂,并配合建设单位进行系统负荷试运转,考核系统在 最小热负荷情况下降至设计温度为止,而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指 标。对空分设备,安装单位负责进行系统裸冷试验合格,而成套系统试运转则配合建设单 位进行,配合至系统工况稳定后,连续测量各项参数持续4h 为止。至于单机的空负荷、空 气或水为介质的常温下试运转,在安装中应由安装单位负责进行,建设单位参加;而在高 温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行,安装单位参加。无论单机还是成套设 备的试运转,发现确实是安装原因造成的质量问题,均由安装单位负责处理;即使在办理 了交工验收手续发现属于安装造成的问题,也应由安装单位负责处理。在试运转过程中, 所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质)等,均由建设单位提供。上述情况是多年来我 国的实际情况形成的。随着我国改革开放的不断深入,社会各行各业体制与管理也在不断 改革创新,为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。 第1.0.3 条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。制冷和空分设备安装管路系统复 杂、工艺流程严格,故以此条强调其重要性。 第1.0.4 条在制冷设备、空分设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求,如施工 准备、设备放线就位及调平,地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容,在现行国家标准(机械 设备安装工程施工及验收通用规范》中已有详细规定,本规范不再重复规定。在制冷设 备、空气分离设备安装工程的施工中涉及到其他工程和辅助设备、装置、部件等的安装 时,因均有相应的国家现行标准如:《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《钢结构工程 施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业管道工程 施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程 施工及验收规范)和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》等,故本规范不再重复规定。 第二章制冷设备 第一节一般规定 第2.1.1 本规范的制冷设备安装工程所包括的内容为:以活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机为主机的压缩式制冷设备,溴化钾吸收式制冷机组和组合冷库。不包括蒸汽喷射 式、氨——水吸收式制冷设备,对于制冷剂,活塞式设备主要使用R717、R22、R502、 R12,螺杆式设备主要使用R717、R22。R12,离心式设备主要使用R717、R12、Rll;使 用其他制冷剂的制冷设备安装可参照本规范有关规定执行。 第2.1.2 制冷机组或压缩机组在超过防锈保证期或有明显缺陷需进行拆洗时,其拆洗的程度应按检查的情况来确定;拆卸的顺序、清洗的方法在设备技术文件中都有要求,应按 其要求进行。 第2.1.3 在本规范中,制冷机组系指出厂时具备完整的制冷系统,其主机、附机等设备基本上都在同一公共底座上的制冷装置,产品主要有大中型空调器、冷水机组、盐水机组 等。本条是制冷机组安装工序上的一般要求,具体规定见本规范其他章节。 第2.1.4 制冷剂氨对铜和铜合金都具有腐蚀作用,只有磷青铜除外,为了防止安装中因材料混淆而造成事故隐患,所以在条文中没有具体指明。其他制冷剂对铜和铜合金无腐蚀 作用,安装时可以应用。以铝作为密封材料使用时,要求用较高纯度的铝,这里是指含镁 量及其他杂质较低,使用时不易断裂且不致于影响密封性能的铝。 第2.1.5 制冷设备安装时所采用的阀门和仪表必须符合相应介质的要求,即必须采用与制冷剂不发生腐蚀作用的专用阀门和仪表。因此在设备安装时,应进行检查核实以避免造 成事故隐患。条文中所列的密封材料,为多年的实践证明其性能可靠,目前较普遍地被采 用,其中耐油橡胶石棉板主要用在润滑油管路和制冷剂管路上,一般管道可采用其他橡胶 石棉板。 第2.1.6 氟弧焊封底、电弧焊盖面的焊接工艺,可有效地提高焊缝质量。国家有关标准规定,输送制冷剂管道的焊缝是应进行射线探伤检查的。此外制冷剂的渗透性比较强而制 冷系统的气密性要求又很高,采用该焊接工艺,则可以提高焊缝探伤的合格率,并有效地 保证焊缝的气密性,且焊后管道内部无焊渣。氧化皮存在,比较清洁。经许多单位的应用 证明其效果很好,故在条文中予以推荐。这里的氮弧焊是指钨极或其他金属极氛弧焊。 第2.1.7 由于氟利昂气体对地球大气臭氧层有危害作用,国内制造厂以后也将逐渐减少氟利昂制冷产品的生产量。在施工中,为防止污染环境,应尽量不向大气排放氟利昂气 体,上述虽然是一般常识,但为引起人们的注意,特作为规定列入条文。 第二节 活塞式制冷压缩机和压缩机组 第2.2.1 本规范中,单台压缩机是指无公共底座,出厂时未与电动机连在一起的压缩机;压缩机组是指压缩机、电动机及其他一些附件在同一底座上,出厂时未构成完整制冷 系统的机组,也包括压缩冷凝机组。本条对解体出厂的压缩机的规定,是指压缩机本体的 组装应按相应规范的规定执行,其试运转的内容仍应按本节的有关内容执行。 第2.2.2 安装水平是设备安装最基本的要求。为防止漏检现象,故单独制定本条规定。