什么是定置管理 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状 况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件, 促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理, 是其他各项专业管理在生产现场 的综合运用和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的 一门科学。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断 改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促 进人与物的有效结合, 使生产中需要的东西随手可得, 向时间要效益, 从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有5个, 即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人 与物的关系,只有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间 接结合。直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品 时能够立即得到,高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状 态。 为使其达到最佳结合, 需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与 物是否有效地结合取决于物的特有状态,即A、B、C三种状态。A状态 是物与人处于有效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B状 态是物与人处于间接结合状态, 也称物与人处于寻找状态或物存在一 定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态; C状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生 产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行 的。因此,实现人与物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也 就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。 从而产生了对 象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行 作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定 在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时 间,消除人的重复动作,促进人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。 即场所具有良好的工作环境、 作业面积、 通风设施、 恒温设施、 光照、 噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产 的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境,场所的 布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、 或两者都未 能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造,场 所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于 人与物的结合和充分利用场所的原则, 科学地确定对象物在场所的位 置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固 定。用三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用 于对象物在物流运动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地, 仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒 介和信息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系 统中不回归、不重复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都 同人处于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为 实现人与物的有效结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。 因此,信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。 信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类, 每类信息媒介又各 有两种媒介物。 ⑴、 引导信息媒介物。 即是人们通过信息媒介物, 被引导到目的场所, 如位置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场 所标志、物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、 生产现场区域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车 间) 、库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物 摆放,改造厂房拆除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定 置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定 置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定置包括道路建设、福利设 施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品 区、易燃易爆污染物停放区等。 3、现场中可移动物定置:包括劳动对象物定置(如原材料、半成品、 在制品等) ;工卡、量具的定置(如工具、量具、胎具、容器、工艺 文件、图纸等) ;废弃物的定置(如废品、杂物等) 。 四、定置管理的基本程序 1、方法研究。方法研究是定置管理开展程序的起点,它是对生产现 场现有加工方法、机器设备情况、工艺流程等全过程进行详细分析研 究,确定其方法在技术水平上的先进性,在经济上的合理性,分析是 否需要和可能采取更先进的工艺手段及加工方法,进行改造、更新、 从而确定工艺路线与搬运路线,使定置管理达到科学化、规范化和标 准化。 2、人、物结合状态分析。这是开展定置管理的第二个阶段也是定置 管理中最关键的一环。定置管理的原则是提倡-状态,改造.状态,清 除"状态,以达到提高工作效率和工作质量的目的。 3、物流、信息流分析。这是开展定置管理的第三步。在生产现场中 需要定置的物品无论是毛坯、半成品、成品,还是工装、工具、辅具 等都随着生产的进行而按照一定的规律流动着, 它们所处的状态也在 不断地变化,这种定置物规律的流动与状态变化,称之为物流。随着 物流的变化,生产现场也存在着大量的信息,如表示物品存放地点的 路标,表示所取之物标签,定置管理中表示定置情况的定置图,表示 不同状态物品标牌,为定置摆放物品而划出的特殊区域等,都是生产 现场中的信息。 随着生产的进行,这些信息也在不断地运动着、变化着,当加工 件由.状态转化为-状态时,信息也伴随着物的流动变化而变化,这就 是信息流。通过对物流、信息流的分析,不断掌握加工件的变化规律 和信息的连续性并对不符合标准的物流、信息流进行改正。 4、定置管理的设计。这是推行定置管理的第四个阶段。首先是定置 图的设计,其次是信息的标准化工作。在工厂推行定置管理过程中一 般应有工厂定置图、分厂或车间定置图、区域定置图和工具箱定置图 等。其中分厂(车间)定置图是最重要的。 设计定置图时应注意: ⑴、对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。根据人—机工程学 确定是否符合人的心理、生理需要与满足产品质量的需要,做到最大 的灵活性和协调性,最大的操作方便和最小的不愉快,以及切实的安 全和防护保障,充分利用空间与时间。 ⑵、定置图设计按统一标准。如属于全厂范围内的定置图用,-纸幅, 分厂(车间)与大型仓库定置用图,+纸幅,班组定置图用,.纸幅,机 台、工位、工具箱定量图用,/纸幅等。 ⑶、设计定置图时应尽量按生产组织划分定置区域。如一个分厂有/ 个较大的生产工段,即可在定置图上标出/个相应的定置区域。 ⑷、设计定置图先以设备作为整个定置图的参照物。依次划出加工件 定置区、 半成品待检区、 半成品合格区、 产成品待检区、 成品合格区、 废品区、返修品区、待处理区等。 ⑸、定置图完成后可进行信息标准化工作。如合格区域可用绿色标牌 表示,返修区域用红色标牌表示,待处理区域用黄色标牌表示,待检 区域用蓝色标牌表示,废品区域用白色标牌表示。这些信息符号标志 牌的颜色含义即为绿色通(合格) 、红色停(返修) ,黄色缓行(需办 理会签或审批手续) ,蓝色未检查,白色不能用(废品) 。 5、定置实施。按照定置的设计具体内容进行定置管理。即对生产现 场的材料、机械、操作者、方法进行科学的整理、整顿,将所有的物 品定位,按图定置,使人、物、场所三者结合状态达到最佳程度。 6、定置考核。这是定置管理最后一个阶段。为了巩固已取得的成果, 发现存在的问题, 不断完善定置管理, 就得坚持定期检查与考核工作。 一个企业的定置管理开展好与坏是以定置率为衡量标准的。 定置率的 计算公式是: 定置率=实际定置的物品个数(件数)/应该定置的物品个数(件数) * 100% 如检查某分厂的三个定置区域,其中合格区(绿色标牌区)摆放 15种零件有1种没定置,待检区(蓝色标牌区)摆放.20种零件有2种 没定置,返修区(红色标牌区)摆放3种零件有1种没定置,那么该场 所的定置率则是: 定置率=( (15 +20+3)-(1+2 +1) )/(15+20+3 )*100%=89%