高压真空接触器的技术要求 高压接触器是一种高压控制电器,在电力系统中对高压电动机 、电力变压器、电容器 等电气设备的远距离控制和频繁操作。高压真空接触器由于具备寿命 长、操作频繁、体积 小、重量轻、不爆炸、不污染、价格低、检修方便和良好的开断性能等 一系列优点而被广 泛应用。 1 设备的技术参数 国内当前生产的高压真空接触器的技术参数规定了高压真空接触器的正常使用条件, 同 时考 虑了异常情况下的极端使用条件。 在满足使用条件的前提下, 应尽可能地做好小型化、 轻量 化;努力提高设备自身功能,加大设备自身智能化高科技水平的力度,以满足电网调 度自动 化,实施变电所无人值班的需要。 2 触头机械特性的调整 (1)触头的开距主要是决定于绝缘配合参数、开断参数、触头材料和灭弧室的设计。在 应 用中不是触头开距越大越好,而是尽可能地将触头开距调整至下限值,以利于降低操作 功耗 ,提高寿命。 (2)触头超行程的确定是同触头材料性能、开断关合电流、电寿命参数、触头压力、动 热 稳定参数等因素有关,在实际应用中触头超行程不宜选取太大,一般应为触头开距的 15%~4 0%,通常都是在 2mm 左右。 (3)触头压力的确定是与触头的结构、材料的性能、接触情况和开断关合电流、电寿命 参 数、动热稳定参数以及机械性能要求等有关。为了保证在触头之间电动斥力的作用下, 触头 不打开,不发生熔焊,触头的压力应调整大于触头之间的电动斥力,以及电回路其它 原因所 产生电动斥力的影响。 (4)合、分闸速度是影响高压真空接触器开断关合能力和寿命的关键所在,其选取至关 重 要。在高压真空接触器能够满足其技术性能的前提下,合、分闸速度应尽可能的调整小 点, 这样对提高真空接触器的寿命(特别是机械寿命)、降低功耗等是绝对有益的。 3 高压真空接触器的绝缘水平 根据 GB14808 及 IEC470 标准的规定, 真空灭弧室断口只进行了两倍相电压的工频绝缘 试验, 并未进行冲击缘缘试验。这样的绝缘水平,很难令使用部门满意,因为多数真空接 触器使用 场合都是架空进线,且与高压断路器并用。所以,对于高压真空接触器的绝缘水 平考核,应 视同断路器一样对待。 4 动稳定试验 高压真空接触器在实际使用中,在有些场合,接触器是有能力开断系统的短路电流的, 故而 没有必要加装熔断器;在有些使用场合,则用断路器作为对系统短路电流的保护。在 这些情 况下,接触器的使用并非都带有高压限流熔断器,而要承受一定的大电流冲击;同 时考虑到高压真空接触器的可靠性和完整性,所以,动稳定试验是十分必要的,可以像高压 断路器一样,按照热稳定电流的 2.5 倍电流(峰值)进行。 5 极限分断电流 GB14808 标准规定,高压真空接触器的极限分断电流应不小于额定工作电流的 10 倍。 这样规定的目的就是当系统故障电流在比较小的情况下, 可以用接触器直接开断, 无须高压 限流熔断器动作。所以,对于高压真空接触器要求应有一定的短路开断能力是十分必要的, 也是非常客观的。 至于使用短路开断电流能否代替极限分断电流, 应进行科学的理论研究与 分析给以明确,在未明确之前,两者互相代替欠妥。 6 机械寿命考核 当前,依据有关标准的规定,高压真空接触器的机械寿命试验是在可以对主触头、辅助 触头进行检修或者更换的条件下进行的。这种做法与断路器和其他开关设备的规定是不同 的,这并不能说明是高压真空接触器的真实机械寿命,仅是单纯的机械部分的累计寿命。在 实际应用过程中,这种机械寿命是毫无实际意义的。对高压真空接触器机械寿命的考核,应 该和其它开关电器设备一样,以相同的规定进行试验考核。 7 高压真空接触器与高压限流熔断器的正确配合 高压真空接触器与高压限流熔断器动作的正确配合应该是:在接触器处于闭合状态下, 与熔断器串接于电气主回路中, 当被保护范围内出现有短路故障时, 熔断器动作开断故障电 流, 接触器主触头不应出现熔焊粘结,其它部分不得出现任何损伤;另一种情况是在被保 护范围内存在有潜伏短路故障时, 接触器应关合短路故障电流, 而由熔断器动作开断短路故 障电流 ,接触器不应出现熔焊粘结,其他部分不得出任何损伤。