按被输送液体的性质离心泵可分为:
(1)清水泵(D型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
(2)耐腐蚀泵(DF型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。
(3)油泵(DY型)用于输送不含固体颗粒,温度低于80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
(4)耐磨泵(MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度低于80°C的中性矿井水及其他类似的污水。
2、多级离心泵的选用
(1)根据被输送液体的性质及操作条件确定离心泵的类型;
(2)根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定离心泵的型号(从样本或产品目录中选取);
(3)若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时, 应核算离心泵的特性参数:流量、压头和轴功率。
选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。
离心泵的特点是,送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。
3、多级离心泵的构造及工作原理
(1)离心泵的构造
a、叶轮:作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式;
b、泵壳:作用是收集被叶轮抛出的液体,并将部分动能转换成压强能;
c、泵轴:作用是将电机的输出功传给叶轮。
(2)离心泵的工作原理
a、叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围;
b、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的部分动能转化为压强能,以减小输送过程中的能量损失;
c、叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
“气缚现象”如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。
这一现象称为气缚。