第30 卷茉3期12 20 0 2年5月江苏冶金V 0 1. 30 . N o . 3M a v 2 0 0 2铝合金熔炼镁的变化和影响黄汉云( 南通有色铸造厂南通市2 2 6 0 11)摘要: 介绍了在铸造铝合金中, 镁含量的变化对铝合金机械性能的影响以及铝合金在熔炼过程中, 镁的损耗主要是由除气精炼、 变质处理、 保温三个阶段所构成.关键词: 铝合金熔炼镁的影响铸造铝合金中, 添加少量的镁及其它元素, 可以改善合金的组织, 提高合金的机械性能。 在G B ll7 3—8 6 铝一硅及铝—锌合金中, 大部分合金都含有少量的镁, 当铝合金含镁约在0 . 2%以上时, 镁与硅容易形成M g 簿, 是这类合金的主要强化相。 当合金镁很低时, 镁与硅则很难形成M g 簿, 合金在热处理温度下提高强度甚微。 熔炼过程中除气精炼, 变质处理和保温都会引起铝合金镁量的损耗。 特别是那些含镁量范围比较窄的铝合金, 必须正确的组织好合金的整个制备过程。控制在铝~硅及铝一锌台金中, 含镁最窄是zL l04 合金。 zL l04 合金铸造性能好, 强度高,广泛地用来铸造承受较大负荷而形状复杂的零件。 以此种铸铝为例来研究铝合金熔炼过程中加热熔化、 除气精炼、 变质处理及保温对其镁量损耗和机械性能的影响。