压铸车间现场管理制度为了车间顺利有序正常运转规范员工对生产现场的整理通畅,生产备用件齐全,文明安全生 产。提高产品质量,提高经济效益,优质、高效、低耗具有 重要意义。一 质量管理.1 对关键过程出现的异常情况,要 查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“检验”制度对产品自检、巡检。操作人员对自己生产的产品要做到自检,自检合格后放入正品框内。如发现质 量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过 预防措施不制定不放过。3 车间要对所生产的产品质量做到 不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,合格并有师 傅指导方可上岗操作 严格按照工艺参数要求生产,严格按照产品技术要求、按规定进行认真检查,对有故障部 位做好记录。4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要 进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得 投入生产。5 新制作的模具生产要有合格样品才能生产调 试,调试合格后当班必须做好试生产工艺卡在现在挂好。生 产中判定无异常且首件产品合格方可投入生产。否则立即停 止生产。 定置管理1定置摆放、工件按区域按类放置, 合理使用工位器具。2 生产中及时运转不装过多高出铁框、 勤检查、勤清理,轻放,保证产品外观完好。 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5 安全通道内不 得摆放任何物品,不得阻碍 不得随意挪作他用 设备管理 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格 遵守操作规程。3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周 维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全 装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并 按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即:管好、用好、保养好。 会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项 纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规 定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现 故障立即停机、通知相关人员检查、处理。5 设备运行中 做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。6 工具管理.1各种工具量具刃 具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。.2