2、工程概况 2.1、工程简介: 序号 项目 内容 建设单位艺峰装饰工程有限公司 设计单位艺峰装饰工程有限公司 资金来源2.2 幕墙主要种类及分布位置 (1)玻璃部分 明框隔热玻璃幕墙 面材采用 10+10A+10 双钢化中空镀膜玻璃(外镀内白) ,立柱采用 120x1120x4 120x120x4方管,横梁采用 120x120x4 3、幕墙安装施工流程施工顺序:(预埋件的安装)测量放线连接件安装主龙骨安装 (次龙骨安装 安装面材(钢材、玻璃)注胶验收 4、施工工艺 4.1 预埋件的埋设: 4.1.1 埋件应埋设牢固,位置准确,埋件标高差不应大于 10mm,埋件位置与 设计位置的偏差不应大于 20mm。 4.1.2 根据埋件施工图埋件分布的情况, 对埋件进行编号, 至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况 记录下来。 4.1.3 预埋件在埋设过程中, 要以多轴线进行埋设, 相对来说轴线之间的精确度 足以满足埋件的几何尺寸, 若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累, 造成预埋件的偏位。 4.2 测量放线 4.2.1 以轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结 构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 4.2.2 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 4.2.3 利用经纬仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内, 并标识于层面。 4.2.4 利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角 龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。 4.2.5 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至幕墙顶部, 校核后安装定位钢 丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 4.2.6 水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差 5mm。 4.2.7 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控 制、分配、消化,不使其积累。 4.2.8 每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 4.2.9 放线的顺序: 按土建方提供的控制点, 测出轴线位置, 经我方复测后上、 下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。 幕墙支座的水平放线每二个分格设 一个固定支点, 用水平仪检测其准确性, 同样按中心放线方法放出主梁 的进出位线。 4.3 连接件的安装 4.3.1 连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还 应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。 4.3.2 连接件与埋件通过焊接连接到一起。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋 板的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。 4.3.3 安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还 可利用连接件调节孔进行调整) 4.3.4焊接需确保安全、质量以及焊缝高度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需 进行防腐处理即涂刷防腐漆。 4.4 主龙骨安装 4.4.1 立柱是通过焊接与连接件连接固定。安装时,将竖骨料按节点图插在连接件 上。立柱之间连接采用插接件,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平 范围横向相邻不少于 4.2.2相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3mm,同层主梁的最大标高偏差不大 5mm。4.3.3 主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线 之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高: 3mm、前后: 2mm、 左右: 3mm。 4.5 次龙骨安装 4.5.1 在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间焊接,再通过横料角码采用焊接连 接。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。 4.5.2 同一层角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、 调整、校正、固定,使其符合质量要求。 4.6 玻璃安装 4.6.1 面材采用 10+10A+10mm 双钢化中空玻璃。 4.6.2 玻璃与横梁连接的安装工艺: 横梁支撑玻璃的部位与地面垂直, 要排除因密封 不严流入凹槽内的雨水。 4.6.6 玻璃安装:根据玻璃编号对应相应位置,按照正确内、外面右上往下一排一 排依次安装。 4.6.7 外装饰扣盖的安装顺序:先安装竖向立柱装饰盖型材,再安装竖向立柱装饰 盖扣条型材,然后再进行对横梁外扣盖型材的安装。 4.6.8 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,用防火保温材料填塞,内外表面用密 封胶连接密封,保证接缝严密不漏水。 4.9 打耐候胶、幕墙整体清洁处理 4.9.1 在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封处理。 用抹布将拟住胶缝在注胶前半小时 内清洁干净。其次粘贴美纹纸, 胶缝在清洁半小时内应尽快注胶, 超过时间 后应重新清洁。刮胶应沿同一面将胶缝刮平(或凹面) ,同时应注意密封胶 的固化时间。注胶后应保持胶线横平竖直、粗细均匀、且粘结牢固、外表美 4.10验收 玻璃幕墙现场安装时, 从安装开始到安装完成, 全过程进行质量控制, 验收也是穿插 于全过程中,验收的内容有: 4.10.1 板块自身是否有外观质量问题。 4.10.2 胶缝大小是否符合设计要求。 4.10.3 胶缝是否横平竖直。 4.10.4 幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求。 5.1 安全措施 5.1 预防高空坠落伤害 5.1.1 年龄不足 18 周岁的工人、女性工人不准登高作业;凡有癫痫病、 高血压、心脏病、贫血病、眩晕病、恐高症的人不准登高作业。 5.1.2 遇有 秒)以上阵风、下雨、下雪天气不准登高作业。凡登高作业人员必须戴安全帽和安全带、穿防滑鞋;必须从专用马 道上下,不准攀爬脚手架。 5.1.3 严禁上下垂直作业。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装 入工具袋;不准在高处掷抛材料、工具或其它物品;不得将易滚、 易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星 材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,防止落下伤人。 5.1.4 高处作业人员不准玩耍、打闹。不准去自己工作范围外的地方闲 逛。高处作业人员必须把安全带系到横梁或立柱等牢固的地方。 5.1.5 不许饮酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作业;督促每个 登高人员系好安全帽的下颚带, 操作时安全带要与安全钢丝绳相连。 5.1.6 不经安全人员允许,不得随意拆改脚手架的任何部位。 5.2 预防触电和防火 5.2.1 幕墙施工中用电的一般安全要求: 5.2.1.1 所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管,严禁他用。 并定期校验。 5.2.1.2 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。任何电 气设备、线路在未查明无电以前,一律视为有电,不可随意触 5.2.1.3一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工 作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电 5.2.1.4有人触电,应立即切断电源,进行急救。电气着火应将有 关电源切断,用泡沫灭火器或干砂灭火。 5.2.2 幕墙施工现场电焊 作业5.2.2.1 应履行动火申请、审批手续,作业前,应根据申请、审批 要求,清理施焊现场 10m范围内的易燃易爆物品,并采取规定 的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 5.2.2.2 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。电 焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的 要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。 电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工 进行。 5.2.2.3 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 5.2.