中碱球原料自动配料生产厂家产品介绍 鲁冠玻璃机械[鲁冠玻璃机械aacbc27]
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
年来饲料配料系统;随着上位机电脑配料秤电子技术的迅速发展,配料周期已逐渐缩短为2min左右,且有继续缩短的趋势。自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。在饲料厂成套饲料加工设备中,较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相,这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行,使成套机组的生产效率达到佳状态,从而有效地提高产量、降低生产成本。从这一点看,目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越先进的电脑配料秤配合使用,在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。另外还有卧式犁刀式配料系统,该机虽然混合均匀度较高,但混合时间较长,一般需4—6M5n,且残留量较高,容易引起各批次间交叉污染,影响饲料质量。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。称重配料控制系统简介配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的劳动力,为生产企业带来巨大效益。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。-伺服电机调速:保证低转速时扭矩稳定,提高电机反应速度,减小秤体体积和重量,拓宽调速范围。具有操作简单方便、可靠性强、minganci人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
失重式喂料机采用全封闭圆称台,为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技
术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题,增加了速
度反馈,因此喂料精度和稳定性更加高。
产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围
可达5-4000L/hr,喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式,精度
可达±0.2%。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种,根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。
对电子皮带秤而言,其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。传感器要根据实际的负荷进行选择,有时会出现传感器选择
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