灌浆料施工办法:
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂
J-302 混凝土再浇剂做界
面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前 24h,基础表面应充分湿润,灌浆前
1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆
( 推
荐快速堵漏剂 ) 、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在
100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面
50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按 13-15%的标准加水搅拌 , 豆石加固型按 9-11%的标准加水搅
拌。
2、推荐采用机械搅拌方式, 搅拌时间一般为 1-2min(严禁用手电钻式搅拌器) 。
采用人工搅拌时,应先加入
2/3 的用水量拌和 2min,其后加入剩余水量搅拌至
均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证
40min 以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。 必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,
严
禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后, 应在灌浆后 3-6h 沿设备边缘向外切 45 度斜角以防止
自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后
3-6h 后用抹刀将灌浆层表
面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过 150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,
以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草帘或岩棉被 , 并保持湿润。
2、冬季施工时
, 养护措施还应符合现行