计算公式:
将一定质量气干状态下9.5~13.2mm的石子装入一定规格的圆筒内,在压力机上10min施加荷载到400KN,静压5S,卸荷后称取试样质量(m0),用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称取式样的筛余量(m1)。
压碎指标(δa)=(m0-m1)/m0×100%
式中 m0——试样的质量
m1——压碎试验后筛余的试样质量
压碎指标表示石子抵抗压碎的能力,以间接的推测其相应的强度。
试验准备:
1.按规定取样,风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒,并去除针片状颗粒,分为大致相等的三份备用。
2.称取试样3000g,精确至1g。将试样分两层装入圆模(置于底盘上)内,每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。
注1:当试样中粒径在9.50mm~19.0mm之间的颗粒不足时,允许将粒径大于19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm~13.2mm之间的颗粒用作压碎指标值试验。
2:当圆模式装不下3000g试样时,以装至距圆模式上口10mm为准。
试验步骤:
把装有试样的模式子置于压力机上,开动压力试验机,按1KN/s速度均匀加荷至200KN并稳荷5s,然后卸荷。取下加压头,倒出试样,用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称出留在筛上的试样质量,精确至1g。
扩展资料:
仪具材料:
(1)石料压碎值试验仪:由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
(2)金属棒:直径10㎜,
(3)天平:称量10㎏,感量不大于1g。
(4)标准筛:筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机:400kN,示数相对误差2%。
(6)金属筒。
参考资料:百度百科-压碎值