外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。
在施工工艺方面,铝模板具有多重优点
重量轻 :降低塔吊运行费用,减少施工事故
每平方米重量不足19Kg。钢模板每平米60kg重,而铝模板只有20kg不到,在金属模板最轻;可人工拼装、转运,不依赖起重机械,适应性广,能降低塔吊运行费用,且施工不用钉子,可避免扎伤手脚。
板面拼缝少 :减少尺寸误差,提高安装精度
板面幅面大,拼缝少,几何尺寸误差小,安装精度高,施工通病产生率小。
施工方便 :易组装
铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。
周转次数多 :降低材料费用
铝合金模板可以反复周转使用,规范施工,正常使用寿命可达 300 次以上,保养好周转次数可达 500-1000 次,每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低 15-20%;
表面平整光滑 :墙体易于平整,减少抹灰成本
铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工人技术水平的依赖。施工效果好,几何尺寸精确,拆模后混凝土表面平整光洁,能够达到或接近清水墙效果,可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。
建筑工期短 :节省人力
使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人(木工)短缺的问题。铝模施工比一般模板施工快 2~3 倍。铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期(正常情况 4-5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。
对铝模进行深化设计时,诸多短墙、门垛等二次构件同步设计,与主体混凝土一次性浇筑,不仅加快了施工进度,而且减少了二次结构用工,提高了施工质量。铝模定位准确,结构洞口误差小,主体与砌体完成即具备铝合金安装条件。
承载力大 :保证施工安全
铝模体系整体采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,铝合金模板承载力高达每平方米 30 - 40KN,抗坍塌性和抗倾覆性大大提高。
早拆模 :降低成本
铝模板采用了早拆技术,可以用 1 套模板、3-4 套支撑完成整个建筑施工。
支撑杆较少 :现场易管理
传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑