汽轮机真空下降的原因_汽轮机真空下降的处理
汽轮机运行中,凝汽器真空下降,将致使排汽压力升高,可用焓减小,同时 机组出力下降;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组发生振 动;凝汽器铜管受热膨胀发生松懈、变形,甚至断裂;若连结负荷不变,将使轴 向推力增年夜和叶片过负荷,排汽的容积流量削减,末级要发生脱流及旋流;同 时还会在叶片的某一部位发生较年夜的激振力,有可能损伤叶片。 是以机组在运行中发现真空下降时必需接纳以下措施:
1)发现真空下降时首先要对照表计。若是真空表指示下降,排汽室温度升高,即 可确认为真空下降。在工况不变时,随着真空下降,负荷响应地减小。
2)确认真空下降后应迅速检查缘由,凭据真空下降缘由接纳响应的处置措施。
3)应启动备用真空泵或射水轴气器和辅助空气抽气器。
4)在处置进程中, 若真空继续下降, 应按规程划定降负荷, 避免排汽室温度超限, 避免低压缸年夜气平安门动作。
汽轮机真空下降分为急剧下降缓和慢下降两种情况。
(一)真空急剧下降的缘由和处置:
1.轮回水中断
轮回水中断的故障可以从轮回泵的工作情况判断出。 若轮回泵机电电流和水 泵出口压力到零,即可确认为轮回泵跳闸,此时应立即启动备用轮回泵。若强合 跳闸泵,应检查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以免机电过载和断轴。如无备 用泵,则应迅速将负荷降到零,打闸停机。 轮回水泵出口压力、机电电流摆动, 凡是是轮回水泵吸进口水位太低、网滤梗塞等而至,此时应尽快接纳措施,提高 水位或清降杂物。 若是轮回水泵出口压力、机电电流年夜幅度下降,则多是循 环水泵自己故障引发。 若是轮回泵在运行中出口误关,或备用泵出口门误关, 造成轮回水倒流,也会造成真空急剧下降。
2.真空泵或射(汽)水抽气器工作失常
若是发现真空泵或射水泵出口压力、机电电流同时到零,说明射水泵跳闸; 如射水泵压力.电流下降,说明泵自己故障或水池水位太低。发生以上情况时, 均应启动备用射水泵和射水抽气器,水位太低时应补水至正常水位。
3.凝汽器满水
凝汽器在短时间内满水, 通常为凝汽器铜管泄漏严重,年夜量轮回水进进汽侧 或凝结水泵故障而至。 处置方式是立即开年夜水位调理阀并启动备用凝结水泵。必 要时可将凝结水排进地沟, 直到水位恢复正常。铜管泄漏还浮现为凝结水硬度增 加。这时候应遏制泄漏的凝汽器,严重时则要停机。若是凝结水泵故障,可以从出 口压力和电流来判断。
4.轴封供汽中断
若是轴封供汽压力到零或泛起微负压,说明轴封供汽中断,其缘由多是轴 封压力调整节器失灵, 调理阀阀芯脱落或汽封系统进水。此时应开启轴封调理器 的旁路阀门,检查除氧器是否满水(轴封供汽来自除氧器时)。若是满水,迅速降 低其水位,倒换轴封的备用汽源。
(二)真空缓慢下降的缘由和处置
由于真空系统庞年夜,影响真空的身分较多,所以真空缓慢下降时,寻觅缘由 比力坚苦,重点可以检查以下各项,并进行处置。
1.轮回水量不足
轮回水量不足浮现在统一负荷下,凝汽器轮回水进出口温差增年夜,其缘由可 能是凝汽器进进杂物而梗塞。对于装有胶球清洗装配的一机组,应进行反冲洗。 对于凝汽器出口管有虹吸的机组,应检查虹吸是否破坏,其现象是:凝汽器出口 侧真空到零,同时凝汽器进口压力增加。泛起上述情况时,应使用轮回水系统的 辅助抽气器,恢复出口处的真空,需要时可增加进进凝汽器的轮回水量。