1)、调整脉冲当量(行走精度)的详细步骤
1、选进入“手动”功能。
2、在手动功能中选“点动”功能,按“3”,并输入点动增量(例1000mm)。
3、对应大车上的一个点,在钢轨上做一明显标志。并让大车再做记号的轴上面行走一个点动增量(如1000mm)。
4、对应大车上的点,做钢轨上做另一个标志,并测量这两个距离是不是点动增量距离(如1000mm)。
5、如果走的实际距离比点动增量大,则说明脉冲当量小了,反之说明脉冲当量大了。
6、修改脉冲当量,在主画面下,选“参数”设置,再选“系统”参数,修改相应的齿轮分子当量值,并按“保存”。(温馨提示:点动1000mm的时候,1mm对应的大约是2.5个齿轮分子。依此类推,如果机床X轴多走了1mm则要将X齿轮分子加2.5左右即可。Y轴类似。)
7、再重复第三条,直到行走距离与点动增量相等为止。
8、用相同的方法测量Y轴的脉冲当量并修改。
9、将测准的脉冲当量,写在一个明显不易擦掉的位置,如机箱的后门内,以便将来恢复。
2)、调整横梁(切割对角线)的详细步骤
武汉华宇诚YC系列数控切割机机械简结构如下图:
由于机器在使用一段时间之后,两边的纵向电机会出现轻微的掉步现象。因此会导致横梁与导轨的角度发生偏差,而使横梁发生倾斜。对此,我们要对机器做一些轻微的调整,以保证机器能够恢复到正常切割状态。具体操作步骤如下:
1、首先通过切割下来的工件测量得到横梁的倾斜方向,这一步很重要。
2、如上图,对角线1大于对角线2的长度。(以主支架的位置为准)因此可知横梁倾斜方向为“↑”。若对角线1小于对角线2的长度。则横梁倾斜方向为“↓”。
3、通过计算得出“?”的值。假设上图中“?”=“5.5”
4、关机。
5、将系统箱这边的纵向电机与系统箱之间连接的3芯航插拔掉,以便在校正的时候只让副支架运动。
6、其中3芯对接航插如图所示:
7、将系统箱这边用来紧固横梁与主支架的4颗螺栓松掉
8、开机。
9、手动、点动、按“3”输入需要点动的距离、输入刚才计算得到的数值“5.5”、按方向键“↓”(机器横梁倾斜方向的反方向)将副支架调整回正确的位置。
10、关机
11、将系统箱这边的纵向电机与系统箱之间连接的3芯航插复原。
12、将横梁与主支架之间的连接螺栓紧固。
13、校正完成。