生产过程中,我们常常为瓶胚模具选择什么样的热流道喷嘴而苦恼,为此,小编通过调查,了解到影响瓶胚模具热流道喷嘴的选择的因素有:塑料原材料、产品的质量、喷嘴、模具、循环周期、浇口、流道、温度控制器、注塑机的性能、产品的设计。当企业对这些有了准确的了解与把握之后,就能够为瓶胚模具选择合适的热流道喷嘴了。
1、塑料原材料:不同德塑料原料具有不一样的加工变量,而那些加工变量会影响热流道系统的选择。
2、产品的重量:不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。
3、喷嘴:喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料(铜、钢等等)以及维修的难易程度和价格等进行区分。
4、模具:像型腔数是多少?喷嘴分布距离如何?加工什么样的材料?等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。
5、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如,喷嘴要准确地传递热量,而且要耐用。
6、浇口:对于点式浇口而言,为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。
7、流道:热流道系统的使用避免了产生料把,从而既节省了原料,同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。
8、温度控制:每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。
9、注塑机的性能:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等。
10、产品设计:一般而言,我们都知道产品设计是先完成的,但最终成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表,容易出模,必须在产品的结构设计上考虑那些因素。
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