采用 MLS3P — 170 型采煤机割煤;运煤 采用 SGW — 150C 型可弯曲刮板输送机;支护采用 DZ22 型单体液压支柱和金属铰 接顶梁,错梁直线柱支护,排距 1.0m ,柱距 0 . 5 m 。上下顺槽超前支护采用 十字顶梁。作业方式采用“两采一准”,劳动组织按综合工作队分组分段作业。生 产班进4刀煤,日进8刀,其循环作业图如图所示,劳动组织表见表所示,技术经 济指标表见表所示。 循环作业图 劳动组织表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 出 勤 人 数 二 三 24 24 20 20 2 3 1 2 1 2 55 2 3 1 2 1 2 55 工 作 时 间 一 二 三 一 采支工 回柱放顶 工 运料工 机组司机 输送机工 机电维修 工 打眼工 班长 小 计 合计 48 40 5 8 3 6 2 6 118 1 2 1 2 2 8 主要技术经济指标表 序号 1 2 3 4 名 称 工作面倾角 工作面长度 采高 截割深度 单 位 (°) m m m 数 量 15 160 2.0 0.5 备 注 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 日进度 月进度 日产量 月产量 工作面效率 坑木消耗 雷管消耗 炸药消耗 截齿消耗 乳化液消耗 油脂消耗 m/d m/ 月 t/d t/ 月 t/ 工 m 3 / 万 t 个 / 万 t kg/ 万 t 个 / 万 t kg/ 万 t kg/ 万 t 4.0 1703 108 35960 14.4 5.2 320 87 7.16 117 88.5 3 . 4 普采工作面安全技术措施 1 .普采工作面正常开采时的安全技术措施 ( 1 )采煤机割煤时的注意事项:见《煤矿安全规程》第 69 条规定; ( 2 )特殊条件下的安全技术措施 ①初次放顶时的措施 初次放顶方式:自然放顶、强制放顶; 初次放顶时应采取的支护措施:保证工作面有一定支护强度,可适当缩小柱距;保 证工作面支架处于完好的支护状态;打好密集支柱;采取相应的加强支护措施,如 采用抬棚、戗棚;在工作面后方采空区悬顶处,设置警报柱。 ②基本顶初次来压和周期来压时的措施 保证在来压期间工作面有足够的支护强度、 将采煤机采煤和回柱放顶工作分开进行、 做好来压预测预报工作。 3 . 5 普采在其他条件下的采煤工艺特点 1 .倾斜煤层采煤工艺特点 ( 1 )存在问题 ①采落的煤块可以沿溜槽向下自溜; ②采落的大块煤及片帮的块煤向下滚落,将会影响安全生产; ③采煤机、输送机等设备自重沿倾斜方向的分力加大,发生采煤机断链事故及输送 机下滑。 ( 2 )采取措施 ①实行单向割煤,上行割顶煤,下行割底煤装余煤; ②煤层倾角在 25 ° ~35 °时,工作面可不铺设输送机,而只需铺设可弯曲单边或 双边溜槽; ③将工作面布置成伪斜,伪斜角以 5 °为宜; ④做好机器设备的防滑工作: 在采煤机上装设防滑杆, 或在回风巷上安设防滑绞车; 利用液压锚固支柱加强机头、机尾固定支柱数量和质量。 2 .普采在倾斜长壁工作面的采煤工艺特点 ( 1 )仰斜推进时的工艺特点 ①仰斜推进对工艺有利的因素 水可以直接流入采空区,工作环境良好;装煤效果好,可利于煤的自重增加装煤率, 减少残煤量,效果比走向长壁好;有利于工作面的支护和顶板管理。 ②仰斜推进对工艺不利的因素 煤壁容易片帮,甚至引起顶板冒落,当采高较大煤质较软时尤其严重;机器的工作 条件比较困难;瓦斯易于超限。 ③仰斜推进时应采取的措施 防止煤壁片帮的措施:采煤机应装有防片帮挡板,以保证司机工作安全;设法将煤 壁采成斜坡;支护应当有防片帮的措施;超前支护。 机械设备使用措施:适当减少采煤机的截深;在溜槽两帮都装有导向机构的双导向 装置;输送机加锚固装置;将输送机改为中心双链或单链的结构形式;加高输送机 靠采空区一侧的挡煤板;加固易被磨损的一侧槽帮,或提高其耐磨性,增加输送机 的使用寿命;对处于倾斜位置的机械设备加强润滑,以保护其传动系统的元件。 防止瓦斯超限的措施:设挡风帘;对瓦斯较大的工作面,可在回风巷留一尾巷,使 风流一部分顺回风巷流出,另一部分经尾巷流到附近的回风巷。 ( 2 )俯斜推进时的工艺特点 ①俯斜推进的优点: 可以防止发生煤壁片帮事故;工作面不易聚集瓦斯;悬露出来的顶板裂缝不易继续 张开,有利于顶板稳定。 ②俯斜推进的缺点 若煤层及围岩有淋水,会造成工作面积水,使底板软化,影响机械发挥效能,恶化 工作面的劳动条件; 由于采煤机自重沿倾斜的分力使采煤机向煤壁滑动,紧压煤壁,使机器容易损坏, 设备容易发生事故;采煤机装煤率较低。 ( 3 )倾斜长壁工作面顶板管理工艺特点 ①仰斜长壁工作面的顶板管理特点 顶板破碎;使工作空间的单体支柱推向采空区一侧;煤壁容易片帮;支架不承受压 力,支架的主要作用是支撑顶板。 ②俯斜长壁工作面的顶板管理特点 有利于顶板保持连续性及稳定性; 采空区已垮落矸石沿倾斜可以直接涌向工作空间。 3 .普采在分层开采假顶下采煤工艺的特点 ( 1 )应选用浅截式采煤机,每次截深小于 0.6m ,机体宽度也应尽量小。支架采 用铰接顶梁,错梁齐柱的方式,要及时架设支柱。 ( 2 )采用无密集放顶,也可以在放顶线上架设抬棚,但要注意避免放顶线上假顶 受到集中载荷,尽量使柔性假顶在放顶排上缓慢弯曲下来以减少破坏,应在放顶处 用斜撑支柱撑住弯曲下来的顶网。 ( 3 )在假顶下支架应采用正悬臂,最好是采煤机截深与顶梁长度一致,割煤后立 即挂梁及时托住假顶,有时还要追机打临时支柱,以免出现网兜; ( 4 )支柱支设时,如发现顶网局部漏空、撕裂,要及时补网; ( 5 )支柱一定要达到额定初撑力。 4 .薄煤层普采采煤工艺特点 薄煤层普采所使用采煤机械,一种是滚筒式采煤机,一种是刨煤机。 ( 1 )滚筒式采煤机组采煤 分为骑溜式和爬底式两类。当采高小于 0.8m 时,一般采用沿底板运行的爬底式采 煤机;当采高大于 .8~ 0.9m 时,一般采用骑溜式采煤机。 ( 2 )薄煤层刨煤机机采工艺特点 刨煤机组是由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压推进装置和电气控制等部分组成, 再配合金属支柱和铰接顶梁。 第四章 综采工作面采煤工艺技术 本章主要介绍: ( 1 )综采工作面的落煤、装、运煤,包括:采煤机有关参数的选择、双滚筒采煤 机的工作方式、双滚筒采煤机的进刀方式、采煤机的操作、运煤; ( 2 )综采工作面顶板管理,包括:综采工作面支架选择、综采工作面端头支护、 综采工作面上下顺槽支护、自移式液压支架的移架、特殊顶板的管理措施; ( 3 )综采工作面循环工作组织,包括:循环方式和作业形式、劳动组织、循环图 表、综采工作面的开机率、综采工作面的工程质量管理; ( 4 )综采工作面安全技术措施,包括:综采工作面主要工序进行时的安全技术措 施、液压支架使用中出现问题时的处理、综采工作面通过地质构造及老巷特殊条件 下的安全技术措施; ( 5 )综采工作面的安装与拆除,包括:综采工作面设备安装、综采工作面拆除、 旋转式采煤。 4 . 1 概述 1 .工作面的成套设备组成 ( 1 )工作面内的采、支、运系统:包括采煤机械、液压支架、刮板输送机和端头 支护设备(简称三机; ( 2 )运输巷道内的运煤系统:包括转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机; ( 3 )液压系统:包括乳化液泵、乳化液混溶箱及其进、回液主管路; ( 4 )控制指挥系统:包括控制台、声光信号、扩音电话及其线路; ( 5 )供水系统:包括冷却水、喷雾泵、水箱及其进、出水管路; ( 6 )供电系统:包括高压供电线路及其连接器和开关、移动变电站、低(中)压 配电开关群及其分支供电线路。 ( 7 )照明系统:包括工作面及平巷的照明灯具及其线路; ( 8 )辅助设备:包括液压安全绞车、调度绞车、电钻、排(污)水泵等; ( 9 )辅助运输设备:包括卡轨车或单轨吊车及其附属设备。 液压支架:按其架型划分,有支撑式、掩护式、支撑掩护式、铺网及放顶煤支架等 几个系列。液压支架控制有手动操纵液压控制和电液控制,电液控制可提高移架速 度。 采煤机:为滚筒式采煤机,有四大系列和一些单机,共有 90 多个型号。如 MLS 系 列、 MXA 系列、 MG 系列和 AM 系列等。