弯头是改变管路偏向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三种最常用的,别的根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的质料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。 管子毗连的方式有:直接焊接(最常用的方法)法兰连接、热熔连接、电熔毗连、螺纹连接及承插式连接等。根据生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。 弯头是水暖安装中常用的一种毗连用管件,用于管道拐弯处的毗连,用来改变管道的方向。 其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压抑弯头、机制弯头、焊接弯头等。 用途:毗连两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及种种度数的转弯。 弯曲半径小于即是管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。 扩展资料: 制作弯头的工艺流程: 无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对差别材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形工艺是接纳专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前活动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的历程。 热推弯头的变形特点是凭据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所接纳的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形历程,使内弧处被压缩的金属活动,补偿到因扩径而减薄的别的部位,从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有形状美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的重要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形历程的加热方式有中频或高频感到加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,接纳何种加热方式视成形产品要求和能源环境决定。 冲压成形 冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或别的成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数目少、壁厚过厚或过薄。 产物有特殊要求时仍在使用。