检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:尺量检查。 5.3.5 光缆尾纤应按标定的纤序连接设备。 光跳线应单独布放并用垫衬固定, 不得挤压、 扭曲。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:对照设计文件检查光缆尾纤纤序,并观察检查。 5.3.6 接插件、连接器的组装应符合相应的工艺要求。应配件齐全,线位正确,装配可 靠,连接牢固。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:观察检查、试验检查。 5.3.7 设备电源端子接线应正确,中间不得有接头;配线两端的标志应齐全。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:观察检查。 5.3.8 设备地线应连接良好,接地电阻应符合设计要求。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:用万用表测量。 5.3.9 配线电缆的屏蔽护套应可靠接地。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检 20%。 检验方法:观察检查。 一般项目 5.3.10 配线电缆、光跳线的走向、路由应符合设计要求;布线应合理、整齐。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。 5.3.11 各种线缆在防静电地板下、走线架或槽道内应均匀绑扎固定、松紧适度,其中 软光纤应加套管或线槽保护。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。 5.3.12 缆线两端的标签,型号、长度及起止设备名称等标识信息应准确。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。 5.3.13 当线缆接人设备或 ODF,DDF,VDF 架时,应留有一定的余量,余留长度应统一。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。 5.3.14 设备配线采用焊接时,焊接后芯线绝缘层应无烫伤、开裂及后缩现象,绝缘层 离开端子边缘露铜不宜大于 1 mm。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、尺量检查,并用对号器检查端子。 5.3.15 设备配线采用卡接时,电缆芯线的卡接端子应接触牢固。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、尺量检查,并用对号器检查卡接端子。 5.3.16 配线电缆、电源线应分开布放,间距不小于 50mm。交、直流配线应分开绑扎。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。