一般能容纳一种及以上介质,至少有一个人孔门供作业者进入,以便进行维修活动。 窒息:是指洋气不足(缺氧)、容器内有毒性气体,导致人呼吸中断。 中毒:是指作业中使用的有毒有害物品所产生的有毒有害气体或液体呗人所吸收而造成的伤害。 触电:人在作业活动中与外壳绝缘体存在缺陷的带电设备接触,或人员误碰触(包括跑错间隔)导致人体带电。 烧伤:由于人身在没有防护情况触及设备的高温度、余热、热辐射而导致皮肤过热损伤。 化学灼伤:化工产品或试剂对人体的伤害。 淹没:由于容器内介质没有完全排除或者没有完全用安全介质置换,或误操作等造成隔离不严导致进入液体。 4、容器包括: 用于贮存流体、水、流体燃料、化学产品、压缩空气、各种气体的贮存罐或贮存箱。 地坑和材料罐。 母管和大尺寸的管道。 某些热交换器或设备的内部部件(水/汽回路、冷凝器、加热器、扩容器、除氧器等)。 在某些情况下,一间没有通风设备的封闭空间亦可视为一容器。 5、规定 禁止进入未经隔离的容器;禁止与作业无关的任何人进入现场;禁止未经工作负责人同意并且没有人陪同的人员,进入已经隔离的容器。 容器内作业、作业班组至少有两个人,容器内作业必须设有监护人。在有惰性气体等或有毒气体、燃料的容器内工作时,必须设有作业急救员。 现场开工前 工作许可人必须认真落实工作票所列的安全措施,确保容器内的有毒有害物质已经完全清除并有效隔绝,确定无人身伤害风险。 进入容器钱工作负责人必须做到 进入容器前,收集相关信息资料(内部构建布置、使用维护说明书等),了解影响容器内部大气性质的各种流体,做好通风调节: 通常情况下容纳何种流体。 进行中介排放容器内的流体。 进行作业所必需通入的流体。 回路的形状和通道。 检查作业条件的设施符合安全规程要求: 足够的照明。 适当的脚手架。合适的通风等。 预备必要的防护器具: 呼吸保护器。 氧量表。 作业人员之间的联系手段。 救护容器内作业人员的必要手段。 作业过程中工作负责人必须做到: 持续检测是否存在窒息(缺氧)危险,实际含氧量应保持高于18%。 按照容器作业规程,定期检测是否有独行气体存在。 容器内照明设施应符合以下条件: 等于或小于12V的安全电压; 应用低于500V的双重绝缘低电压电源。 容器内作业的电源应使用置于容器之外的双重绝缘的隔离变压器或带漏电保护的移动式拖线盘。 行灯只能应用安全电压(等于或小于12V)供电。 作业结束时,工作负责人必须做到: 清点进出人员及带入容器内的工器具; 禁止任何人重新进入; 最终确定容器内无人时,方可封闭容器。 第七节 机器停转或运转 1、适用范围: 适用于公司生产现场防止机械设备在检修工作过程中的风险分析参考。 2、在机器停转或运转中存在风险有: 机械撞击,辗压,擦伤,切断,绞压。 3、定义或缩略语 机器:整个机械部件的集合。 运转:其中某些部件可以迅速或缓慢地直线地或圆周地、连续地或交替地运动。 4、机器包括 旋转机械:发电机组的主要设备和辅助设备(汽机发电机组、电动给水泵、汽动给水泵、风机、水泵等)。 起重设备:龙门吊、单轨吊、行车吊、卷扬机、吊车等。 传动部件:输煤皮带、斗轮机等。 车辆和专用搬运机械:牵引车、推土机、卡车、叉车。 5、规定: 一般规定:只是在工作需要时才靠近运转中的机器(或可能即将运转的机器)并保持足够距离以防止装上;在具有明显的旋转部件的运行机器邻近处停留或工作时,应穿合适的紧身工作服,女工的辫子应盘在帽内。 禁止下列行为发生 在没有防止机器启动的措施情况下,将手或工具与机器的某一部分接触。 拆下未被隔离的或未获特殊许可证的机器上的保护器、机罩或取消其某项安全措施。 在作业中,未通知其它工作人员时,便将检修的机器投入运转。 在机器的固定部件、护罩以及活动部件上放置零件或工具。 作业: 作业开始之前,工作负责人和工作许可人应做到: 确保设备停止运转所采取的措施已正确的执行; 如果上述措施不能保证运行设备和检修设备完全隔断时,由工作许可人采取补充措施。并通知工作负责人; 工作负责人在作业开始之前必须确认各部件已完全停止运转。防止设备转动的各项安全措施已完善和正确的执行。 在作业期间工作负责人必须做到:保证各作业人员间的协作,以便其中任何人不致危及作业班其他成员的安全。 在检修结束以后工作负责人必须做到:保证各保护器、护罩和安全设施复位。 机器重新投入运转前运行操作员必须做到:检修工作票已终结,防止设备转动的安全措施已完全拆除,检修人员已全部撤离现场。在某些情况下,在现场委派一名运行人员,保证在良好的安全条件下起动。 第八节 重物的机械搬运 1、适用范围 适用于公司生产现场防止中午机械搬运作业过程中的风险分析参考。本节包括专门的搬运装置(推土机、拖拉机等)、然元的提升设备(见《高空作业》节)、电梯和升载机(见《交通、通行》节)。 2、在中午的机械搬运过程中存在的风险有:机械撞击,碾压,擦伤,挤压,落物,设备坠落、触电或触电致死。 3、定义与缩略语 重物:本书是指必须通过机械来进行搬运,具有较大重量的部件。 机械搬运重物:是指利用装有原动机或没有原动机的机械设备移动某重物的一项操作。 4、机械搬运重物的手段包括: 起重设备:行车,单轨吊车,滑车葫芦,吊车吊杆,卷扬机等; 运输设备:车辆,铲车等; 混合式设备:汽车吊等; 小型起重设备:千斤顶等; 笼式起吊设备:升降爬梯等。 5、搬运重物时,下述原因可能会引起事故: 没有使用必不可少的设备或服输装置; 通讯不良; 使用了不配套或处于不良状态的设备或附属装置; 难以估计重物的重量; 错估重物反尺寸及障碍物; 重物因惯性等原因不能立刻停止运行; 设备的不正确使用(不遵守起吊的重量等)。 操作前准备不好,包括以下: 吊索设置,挂钩或平衡(起重设备); 置放重物用的平台的准备。 难以遇见开始起吊一项部件时,其运行情形(重物的反作用力); 为了实现某些搬运操作(开启料斗,拆卸护栏等),改变正常的通行通道; 通行地段缺乏警示或警示不当; 在电气装置附近搬运时,意外地与带电部分接触。 6、规定 一般规定 在搬运现场内必须带安全帽。 相关操作人员必须穿戴适合于搬运操作的手套、安全鞋。 指挥人员穿反光背心,起醒目作用。 必须清楚搬物品的性质:是单一设备或设备部件;是固体产品或分成块;是包装好的或散装的;是装有液态或气态产品的容器等。 禁止把机械搬运设备用于提升人员。 禁止未得到作业检查员的批准,使用提升人员的设备,例如:吊篮、平台等。 禁止在重物下逗留或行走;禁止在人员的上方运输重物;禁止在吊运操作期间加放重物。 禁止在气候条件不许可时(雨天、大雾或大风等)在户外使用某些机械搬运设备或搬运机械设备的安全措施(风速表、防冲撞设施等)不起作用。 使用起吊设备的专门规定: 规定:指挥操作的操作负责人必须持有国家技术监督部门颁发的特种作业许可证。除了小型起重设备(千斤顶等)以外,使用搬运设施的人,必须持有许可证书并且被任命。 操作之前,工作负责人必须做到: 清楚用于置放重物的平台(牢固措施、支撑、对地面的荷载等)。 设立警示区或在现场派人监视;了解重物的质量,或没有标明重量时估计其重量。 选择合适的起吊手段和适当的辅助设施;确保参加作业的人员具备必要的许可和授权;向作业人员陈述并详细说明操作中不同阶段的安全注意事项。 确认无任何超载原因(拆不完全等);起吊前,检查重物平衡良好;使与操作无关的人员远离现场;操作卷扬机或绞盘时,为使作业人员免受某部件(缆索、挂钩)偶然断裂造成的后果,让他们离开缆索可能鞭扫的地段。 如果司机不能直接看到并且有效的监控重物时,必须指派一个操作负责人指挥操作,操作负责人可以是工作负责人;靠近电气装置起吊时,应采用必要的防护措施。 禁止使用未经研究并预先征得同意的设备或工具。 操作期间禁止任意斜向抬起重物或平衡重物(除非绝对必要,但这时应由操作负责人负责)。任何情况下,操作人员不得直接在重物上用力。 操作负责人在整个操作过程中与操作起重设备的司机保持持续联系;用常规信号向其传送命令,保持直接看到重物。 操作起重设备的司机,只执行操作负责人的指挥命令。 关于载重运输车辆的专门规定: 保证使用的车辆与拟运输的重物的性质和重量相适合;装车和固定重物应保持其在设计极限范围内任何情况下(转弯、刹车等)的稳定性。 禁止非载人车辆载入行驶。 禁止无照(无许可证书)驾驶汽车、拖车、移动的升降机或汽车吊。 第九节 危险品 1、适用范围 适用于公司生产现场防止进行危险品作业时的风险分析参考。 2、在进行危险品作业过程中存在风险有:对皮肤或粘膜的侵蚀、中毒、窒息缺氧、火灾爆炸。 3、定义与缩略语 危险品:在使用时以及在搬运操作或贮存时有危险的所有固态、液态或气态的物质。 4、危险品的直接与间接风险 直接风险主要是对人产生伤害(有毒物质、腐蚀性等),人体的敏感区是:眼睛、皮肤、呼吸道、消化道等。 间接风险主要指易燃物质、易爆物质、有毒物质、有害物质、辐射源等,包括:维修或运行用产品(油漆、溶剂、酸、碱、碳氢化合物、油脂、调节液、油、惰性气体、压缩气体、汞、辐射源、有毒有害化学品等)、作业残余品、实验室用试剂。 事故发生一般是由于作业者缺乏以下知识:对于物品的性质,其风险及使用规则;与其他物品混合进而发生的反应;主要是在使用酚醛树脂(电木)或聚四氟乙烯等材料时造成分解反应。 5、一般规定: 只允许使用经过批准的危险品。