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绝无仅有的水晶制件
水晶棺设计难,制作更难。它的制作成功,在我国的光学工业史上无疑是创造了一个奇迹。之所以这样讲,其原因是,在此之前,我国根本没有熔炼过这样大的光学玻璃。也没有加工过如此超大尺寸的光学部件。
据当时参加水晶棺加工任务的窦铮、赵素萍、常启年等同志回忆:加工设备是水晶棺能否制造出来的关键。如果不能解决这个问题,研制水晶棺就无从谈起,六八厂的光学冷加工设备当时在国内可以说是首屈一指,即便是PM-1000型号的设备,也只能加工直径1米的光学元件。也就是说,厂里根本就没有能加工长度2米多光学元件的设备。买设备,国内没有,国外谁也不清楚,即便是找到国外厂家,这种专用设备没有现货,订货周期之长也是等不了的。自己制造,可从设计、制造周期没半年,至少也得3-4个月,显而易见,时间根本不允许。这样留给我们的时间只有去寻找现成的或稍加改造就能满足工艺要求的设备。功夫不负有心人,在走访了很多类型的工厂以后,终于在北京第一机床厂见到了一台进口的2米导轨精密磨床和一台8米龙门铣床,经初步了解,机床的加工能力和磨削精度基本可以满足光学加工工艺的要求。大家喜出望外,立刻将这个情况向领导进行了汇报。一机床领导一听说要用他们的设备制造水晶棺,二话没说,立刻就同意了。
克服了前期重重的困难之后,加工水晶棺的工作逐渐走上了正轨。在近一年的工作中大量感人肺腑的事迹层出不穷。
记得刚进驻一机床时,当时唐山地震的余震时有发生,一天晚上,又突发余震,这时厂房上面啪啪作响,从顶棚上唰唰掉东西,此时操作工人们不顾个人安危,首先想到的是正在机床上加工的水晶棺板,一名工人立刻退刀停机,然后,迅速爬上了机床,用自己的身体趴在玻璃上面,保护着正在加工的工件。
一机床厂一位参加联合研制的车间主任,他身体平时就虚弱,在研制过程中,由于工作压力,再就是加班加点得不到休息,不到一年他就两次晕倒,被送到医务室躺了个把小时,就又回到研制组,继续工作。他从没有要求任何照顾,反而是事事走在前面。六八厂参加联合研制组的窦铮同志,负责光学加工的工艺技术工作,除了设计出图,生产工艺安排,还具体进行加工元件的检测,加工过程中的很多具体工作都要亲自动手。进驻一机床厂后加班加点时间最多的是他,为解决随时出现的问题,他困了就靠在墙角上睡一小觉,有事起来就解决。有一次,他已经快一个星期没回家了,同志们说,让他回去换件衣服,好好睡一个踏实觉,他把该注意的事交待清楚,就回家去了,回家途中,骑在自行车上打起盹来,结果和一辆吉普车来个正面接触,鲜血从头上流下来,染红了工作服,被送到医院头顶缝了十七针,透视诊断尾椎骨折。医生开了单子要他住院,但他想到研制任务正在关键时刻,就让肇事者把他送回家去,回家后换下的工作服用水洗了四盆,还是红的(血)。这样重伤,也只在家休息了几天,这几天他还把联合小组的同志们叫家来,每天一拨,询问情况。
此时,高纯石英砂制造的水晶棺毛坯在全国会战的基础上,通过选择适当的工艺路线进行攻关,也取得了可喜的成功。