目前, 对含硫废水的处理通常有以下3类方法:(1) 碱液吸收法[1]: 在酸性条件下使硫离子转化成硫化氢气体, 再用氢氧化钠溶液吸收生成硫化钠回收利用。(2) 沉淀法[2]: 采用硫酸亚铁做沉淀剂, 使硫离子转化成难溶的硫化物沉淀而加以去除。(3) 氧化法[3 ! 4]: 包括加热条件下空气氧化法、催化氧化法和电化学氧化法。目前多采用催化氧化法, 即利用空气中的氧, 在催化剂作用下将硫离子氧化成硫代硫酸盐和硫酸盐。常用的催化剂有醌类化合物、 锰、 铜、 铁、 钴等金属盐类。探索性试验结果表明: 碱液吸收法以2 5 %的盐酸调节p H值为2 ! 3时, 硫化物去除率仅为5 0 %!6 0 %, 而且此法对设备气密及耐腐蚀程度要求较高。沉淀法以硫酸亚铁做沉淀剂, 硫化物去除率达9 0 %时, 硫酸亚铁投加量高达3 0 0 k g/m3, 而且反应过程中生成的细小沉淀物沉降性能很差, 给后续的泥水分离造成了困难。催化氧化法以硫酸锰做催化剂,以空气做氧化剂。根据理论计算[5], 每氧化1 k g硫离子需要氧1 k g, 相当于3 . 3 3 m3空气, 为保证氧化的顺利进行, 通入的空气量一般为理论量的2 . 4!3 . 4倍。因此每氧化1 m3此高浓度含硫废水, 理论上就需要1 1 4 . 7 m3空气。为使如此大量的氧气溶解于废水中, 根据氧在废水中的传递速度估算, 废水其S的停留时间须3 d以上, 这在实践中是不可行的。有鉴于此, 本试验采用亚硫酸盐氧化法处理高浓度含硫废水。选择亚硫酸钠做氧化剂: 一是因为硫离子是一种强还原剂, 二者在反应过程中可生成单质硫,这有利于硫的回收利用; 二是亚硫酸钠来源广泛, 在许多制药、 染化厂中, 亚硫酸盐废液与硫化物废液常常相伴产生, 可创造一定的工艺条件实现以废治废的目的。同时随着二氧化硫烟气治理工程的全面实施, 将有大量廉价的亚硫酸盐可供利用。