1 镍及镍基合金的焊接特点和要求
1. 1焊前清理
镍及镍基合金获得成功焊接最重要的是清理,焊前要严格将焊接坡口及两侧15 mm 范围内清理干净,尤其要去除表面的氧化层。因为焊接过程中Ni 能与P、S、Pb 、Al 或低熔点的物质形成脆化元素。由于氧化物(一般在540 ℃以上形成) 的熔点高(2 040 ℃) 而镍的熔点低为1 400 ℃,因而易造成未熔合。另外在镍及镍基合金焊接中主要有害杂质锌( Zn) 、硫( S) 、碳( C) 、铋(Bi) 、铅(Pb) 、镉( Cd) 等能增加镍基合金的焊接裂纹倾向;氧、氢、一氧化碳等气体在熔化的镍中溶解度极大,而在固态下溶解度大大减小,溶解度的变化是在熔化焊中引起气孔的主要原因。见表1~表2 。
表1 常用镍基合金的牌号及化学成分
镍基合金牌号 化学成分/ %
中国
美国
C
Cr
Ni
Mo
Fe
Cu
Al
Ti
Mn
Si
P
S
Nb+Ta
NS312
600 (因康镍)
NS336
625 (因康镍)
NS111
800 (因康洛依)
NS142 825
825 (因康洛依)
表2常用镍基合金牌号及力学性能
牌号σb/ MPaσ0. 2/ MPaδ5/ % 600 (因康镍)≥552≥241≥30
625 (因康镍)≥827≥414≥30
800 (因康洛依)≥517≥207≥30
825 (因康洛依)≥586≥241≥30
1. 2焊接接头形式