秦皇岛保神交通建设监理有限公司 文件 京石改扩建工程 ZJ2 总监办 京石 ZJ2 监〔2014〕24 号 秦皇岛保神交通建设监理有限公司 京石改扩建工程 ZJ2 总监办 关于下发混凝土桥面铺装施工作业 指导书的通知 ZD9、ZD10 驻地办、JS14-JS22 承包人: 京石改扩建工程新建段各标即将进入混凝土桥面铺装 施工,为了明确砼铺装施工工艺、工序操作要点和质量控制 标准,规范和指导施工作业,确保桥面整体质量满足规范及 设计要求。根据规范标准、设计图纸及筹建处标准化实施细 则要求并结合以往施工经验,ZJ2 总监办编制了《混凝土桥 附件: 河北省高速公路京石改扩建工程 混凝土桥面铺装施工 作业指导书 皇岛保神交通建设监理有限公司 京石改扩建工程 ZJ2 总监办 二〇一四年三月十九日 -3- 目 录 一、适用范围 二、一般要求 三、施工要求 四、施工注意事项及控制要点 五、质量标准 六、安全生产 -4- 混凝土桥面铺装施工作业指导书 一、适用范围 本施工作业指导适用于新建段特大桥、 大桥、 中桥、 小桥的混凝土桥面铺装。 二、一般要求 (一)钢筋 1、本项目施工图设计为绑扎钢筋网,亦可采用等直径焊接钢筋网施工。 2、 绑扎钢筋网的施工技术和质量标准执行 《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011)的有关要求。 3、焊接钢筋网的施工技术和质量标准执行《钢筋焊接网砼结构技术教程》 JGJ/T114。 (二)砼 1、桥面铺装砼标号 C50。 2、施工技术标准执行《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011) 。 三、施工要求 (一)施工准备 1、绑扎钢筋网所使用的钢筋原材存放于施工现场附近或梁板上部,下垫方 木,距离地面至少 50cm,上盖防雨篷布,避免钢筋锈蚀。 2、焊接钢筋网的加工必须由具有相关资质的厂家,制作的几何尺寸不得小 于 2.5m*5m,出厂时必须附有厂家的资质证书、材质单、产品合格证书。焊接钢 筋网的运输必须下垫上盖,避免运输途中变型、雨淋等,存放要求同 1。 3、碎石使用水洗机线外水洗,满足合同文件及筹建处和总监办下发的有关 文件要求。 4、施工设备机具主要有罐车、吊车(含吊斗)或泵车;三滚轴提浆机、振 捣梁、振捣棒、平板振捣器、抹光机、刮杠、木抹子、铁抹子。 5、置于桥面的小型施工机械,下方使用不透水苫布铺垫,防止漏油污染桥 面。 6、施工前临时支座应全部拆除,体系转换完成。 (二)施工工序 校正预埋剪力筋→凿除浮碴、 清洗桥面→测量放样→绑扎钢筋网→设置下保 -5- 护层支撑→轨道铺设(标准高程控制带)→安装伸缩缝处端头模板→浇注铺装混 凝土→铺装混凝土收浆、抹面→混凝土养生→桥面精铣刨。 (三)施工工艺 1、桥面铺装前,桥面板剪力筋必须调竖直,调整时不得形成小角度的弯折, 否则可能使钢筋脆断,损坏或缺漏的要植筋补齐; 2、梁板、湿接头和湿接缝及天窗顶面混凝土必须凿毛彻底,不到位部分要 补凿;梁板顶面必须清扫干净,使用高压水冲洗,表面不得有浮浆、浮渣或松散 混凝土;齿板槽内不得有浮浆和积水,钢筋焊接满足设计要求,槽内松散砼必须 凿除,箱梁存在空洞的使用悬吊模板封堵严密,防止漏浆。 3、桥面几何尺寸符合设计要求,根据放样出的平面位置控制点,用墨线弹 出桥面铺装平面位置和桥面铺装各个钢筋的位置, 测量人员对桥面板顶面高程进 行复测,与桥面铺装高程进行比较,保证铺装层厚度,厚度不足的可对铺装高程 进行顺坡微调;对梁板顶面吊装孔、天窗必须封闭,负弯矩张拉槽应与铺装混凝 土同时浇筑。 顶面凿毛效果 4、绑扎钢筋采用“绑扎法”铺设,十字交叉处使用绑丝绑扎,为了保证钢 筋网的整体钢度,要求所有十字交叉处梅花型绑扎固定。钢筋接头采用绑扎和焊 接,绑扎长度 40d,焊接单面焊 10d+2cm。钢筋按照墨线标记摆放,确保钢筋间 距绑扎均匀。按照图纸设计要求桥铺横向钢筋应深入护栏内。 焊接钢筋网的铺设:焊接钢筋网采用“搭接法”铺设,两片网之间最外一根 钢筋搭接长度不得小于 5cm,搭接区内每张网片的横向钢筋不得少于一根,并绑 扎固定。 -6- 5、为确保桥面钢筋保护层厚度,施工时按照设计图纸,严格控制钢筋网标 高。钢筋网要架设牢固,可采用增设架立筋并结合剪力筋点焊固定钢筋网,支撑 点每平米不少于 5 处, 呈梅花形布设, 确保钢筋不变型、 不扭曲, 满足设计要求。 钢筋绑扎效果 6、轨道铺设(标高控制带) 新建段主线为双向 8 车道桥面铺装较宽,可分幅进行,纵向接缝不得设于行 车道路缘带上。 轨道铺设采用槽钢,槽钢铺设时要求下部架立钢筋(直径不小于 16mm)稳定, 间距不大于 50cm,方便调整标高和易于取出,槽钢下方空隙可使用贫砼、砂浆或 其他材料有效封堵,封堵物严禁侵入铺装砼,防漏浆措施应牢固、有效,拆模后 易于清除。槽钢及轨道在振捣梁、三滚轴行走过程中不变形、不扰动;如采用其 他方法,必须经过监理工程师的批准。 按照合同文件要求,轨道标高应比设计标高高出 10mm,以便对铺装混凝土 精铣刨。 7、伸缩缝端模板安装时,需先画出伸缩缝边线,按该边线安装模板,模板 应直顺、牢固,顶面高程应与铺装顶面高程一致。 伸缩缝处模板 8、砼施工 -7- 砼严格按照批复的配合比控制坍落度、和易性、含气量等,避免砼表面出现 裂缝等问题。 砼施工工序为:先用水湿润砼表面,要求表面不得有积水;泵车(或吊车) 运输到位,人工摊铺均匀,振捣棒振捣一遍,平板振捣器振捣并初平,使用三滚 轴或振捣梁提浆 1-2 遍,整个行走过程应保证混凝土料略高一点,以便振捣横梁 赶料先行,从而保证混凝土的密实性。 混凝土浇筑 9、混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆,先用用铝合金刮杠纵、横 向搓平两遍,边角处由人工使用钢抹子收浆两遍,初凝后在用抹面机收面;轨道 上粘连的灰浆及时刮除,防止拆模后砼边缘破损。 抹面机收面 10、养生 养生方法:用透水土工布覆盖,动力水洒水养护,保持湿润 14 天以上,防 止砼表面出现收缩裂缝。 -8- 混凝土养护 11、铺装精铣刨 桥面铺装精铣刨使用专用铣刨机,通过调整铣刨机刀头数量和间距,装配 LEVEL-PRO 多点自动找平系统,对桥铺砼进行高标准的铣刨找平工艺。刨深度 为 10mm,作业面重叠宽度为 10~20cm,搭接部分应保持平整。如出现桥面不平整 造成露白部分,宜采用小型凿毛机进行凿毛处理。铣刨过程中自卸车随铣刨机行 驶,同步进行接料清理,待铣刨面干燥后,用小型清扫机和人工进行清扫,用空 压机强风吹净,保证界面清洁、干净。 桥面精铣刨 对边角处进行桥面处理 桥面精铣刨效果 -9- 四、施工注意事项及控制要点 (一)桥面铺装前,对于梁板顶面、湿接头顶面、湿接缝顶面、齿板槽凿毛 不合格部位必须在钢筋网铺设前进行凿毛,确保凿毛质量;桥面铺装钢筋与剪力 筋位置冲突时,适当调整钢筋网间距,剪力筋高出保护层的部分向下弯折。 (二)施工图中钢筋网的设计宽度与桥宽相同。施工时横向钢筋应伸入护栏 范围,浇筑护栏时再安装纵向钢筋。 (三) 三滚轴、 振捣梁提浆机使用前应通过试验调整振动频率, 防止砼离析。 (四)使用木抹子和钢抹子收浆抹面时要求制作操作平台,不允许人员直接 在砼面上施工。 (五)夏季或大风天气施工必须安排好施工组织,混凝土摊铺、振捣、收面 工序相间间隔不得时间太长,一般控制在 30 分钟以内,以免形成干缩裂缝;抹 光机抹面时间由施工经验丰富人员掌握,过早或过晚均对平整度产生极大影响; 砼应分幅整联浇筑,消除或减少横向接缝的出现。 (六) 桥面铺装极容易开裂, 所以要求施工时必须合理组织, 及时覆盖保水, 必须进行二次收面, 以减少开裂, 并做到专人养护。 砼强度没有达到设计强度前, 禁止车辆行驶和堆放重物。 (七)砼顶面必须采用专用铣刨机进行精铣刨。 (八)对铣刨机处置后所暴露出来的裂缝、孔洞等缺陷,应采用环氧树脂等 材料修复。若铺装出现严重龟裂,应返工处理。 五、质量标准 桥面水泥混凝土铺装实测项目 项次 1 2 3 4 检查项目 混凝土强度(MPa) 厚度(mm) 平整度(mm) 横坡(%) 规定值或允许偏差 在合格标准内 +10,-5 5 ±0.15 检查方法和频率 按验评附录 D 每 100m 检查 5 处 3m 直尺:每 100m 测 3 处×3 尺 水准仪:每 100m 检查 3 个断面 - 10 - 精铣刨质量控制标准 检查项目 平整度(mm) 清洁度 质量控制标准 没有明显突起或下凹,3m 直尺最大间隙不大 于 5mm 指触无明显灰尘 检查方法和频率 需要时 目测 六、安全生产 (一)设置安全标志,在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。 (二)施工前重新检查外侧及中分带防护网,因桥铺施工作业时人员处于桥 梁边缘,防护网必须安全可靠。 (三)夜间工地进行施工时,做好工地照明工作。 (四)施工现场准备一定数量的防雨布,以备在雨季期间对机电设备、新浇 砼进行临时覆盖。 (五)指挥施工机械作业人员,必须站在能够让操作手看到的安全地点,并 应明确规定指挥联络信号。 (六)施工现场的临时用电,严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 的规定执行。 - 11 -