利用位错理论对In 740H合金中γ′的最佳尺寸进行了理论计算,指出当γ′的尺寸约为50nm时对合金强化效果最好,外在表现为屈服强度在此时达到最大值,此后则不断下降。本工作中显微硬度的变化与文献报道中屈服强度的变化趋势基本一致,表明对于国产In 740H合金最理想的γ′尺寸在50~60nm左右,也从另一方面说明该合金的屈服强度与显微硬度成正比关系,这一点与CMSX-4等镍基高温合金及TP304,316等奥氏体不锈钢相类似[13,14]。从热处理态到750℃/3000h时效态,合金显微硬度虽有变化,但其波动范围较小,始终保持在350~380HV的范围内,体现了合金良好的组织稳定性。
图6 In 740H合金显微硬度随时效时间的变化趋势Fig. 6 Variation in microhardness of In 740H alloy with exposure time
3 结论
(1) 合金主要析出相为晶内弥散分布的γ′及晶界呈断续状分布的M23C6;在长期无应力时效过程中,γ′粗化符合LSW熟化理论,(Cr, Mo)23C6尺寸变化不明显。
(2) 合金在750℃时效近1000h后,γ′尺寸约为50~60nm,此时其强化效果最好;随着时效时间的延长,显微硬度呈现出先上升后下降的变化趋势,但其波动范围较小,始终保持在350~380HV范围内。
(3) 合金在750℃/3000h时效条件下的组织稳定性较好,可用于进一步进行持久等长时力学性能的检验。
参考文献(References)
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