从定位到 夹紧的全过程称为工件的装夹。而用于装夹工件 的工艺装备称为机床夹具。 定位: 双联齿轮2 内孔套在心轴3上将大齿轮端面 靠在靠垫4上。 夹紧: 操作者利用划针、百分表等量具直接校准待加工面或相关表面以获得正确位置。 特点:安装精度高低取决于操作者水平。(划针0.5,百分 表0.02,精密量具可达0.01以上。)安装费力费时,效率低; 工件上要有可供找正的表面。 应用范围:单件小批生产和精度要求高、使用夹具无法达到 精度的成批生产。 如下图所示,在单件小批滚齿时,为了使工件中心与机床中心一致,专门为此设计夹具成本过高,一般采取用百分表 直接找正工件。就是开动机床慢速旋转,观察百分表的指针, 检查工件的径跳,合格后再夹紧工件。 直接找正动画 钳工先按加工要求在工件表面划好线,机加工时工人按划线找正后再夹紧。例如,在刨床上利用平口 钳装夹,加工轴承座的底座平面,工人先轻夹工件, 再利用划针盘按钳工划好的线在工作台上来回移动, 直到划针在工件两头都与加工线重合再夹紧工件。 (见下图) 特点: 可保证各加工面有足够的加工余量及位置精度;2)可及时发现毛坯缺陷,采取补救措施; 3)增加了划线工序、浪费工时; 应用范围:单件小批生产无可供直接找正表面的复杂件,如箱体类零件;或虽然有条件使用夹具,但毛坯误差 过大的工件。 使用能保证工件迅速定位与夹紧的装置进行安装叫作夹具安装。(见下图) 特点:1)安装效率高成本低; 2)可保证重复精度; 3)减轻劳动强度,保证生产节拍; 4)扩大机床使用范围。 应用范围:广泛用于大批量生产,中批生产及单件 小批生产无夹具安装就无法保证精度的工件加工。 5)定位分析方法一个物体在空间可以有六个独立的运动,在直角座标 系中分别为3个平移运动和3个转动。