广州数控 广州数控GSK980TD GSK980TD 操 操 作 作 步 步 骤 骤 广州数控 操作步骤 广州数控GSK980TD 操作步骤 GSK980TD (刀补对刀) (刀补对刀) 第一部分:熟悉机床面板操作 (一~十一其中三、四、五条自己阅读,自行练习,也可以不练) 第一部分:熟悉机床面板操作 (一~十一,其中三、四、五条自己阅读,自行练习,也可以不练) , 第二部分:练习对刀及检验对刀是否正确 (十二~十五) 第二部分:练习对刀及检验对刀是否正确 (十二~十五) 第三部分:加工零件 (十六~二十三) 第三部分:加工零件 (十六~二十三) — — — — 一、打开程序目录:录入 程序 翻页 (找到 “程序目录”界面) 一、打开程序目录:录入 程序 翻页 (找到 “程序目录”界面) — — — — — — 二、打开一个程序:(举例:打开 号程序)编辑 程序 换行 (或↓) 二、打开一个程序:(举例:打开O 0001 号程序)编辑 程序 O0001 换行 (或↓) O 0001 O0001 三、按顺序快速打开程序目录里的所有程序。 三、按顺序快速打开程序目录里的所有程序。 举例:在编辑下打开 。按↓,就会自动打开下一个程序 ;再按 ↓,又自 举例:在编辑下打开 。按↓,就会自动打开下一个程序 ;再按 ↓,又自 O0001 O O0002 O O0001 O O0002 O 动打开下一个程序 ;余此类推。反之,按↑,就会往上按顺序快速打开所有程序。 动打开下一个程序 ;余此类推。反之,按↑,就会往上按顺序快速打开所有程序。 O0003 O O0003 O 四、把当前程序复制到新建程序里:(举例:把 号程序复制到新建程序 号程序里) 四、把当前程序复制到新建程序里:(举例:把O 0001 号程序复制到新建程序O 0008 号程序里) O 0001 O 0008 — 在编辑下打开 号程序,按—转换,复制完成。 在编辑下打开O 0001 号程序,按O 0008 转换,复制完成。 O 0001 O 0008 五、把当前程序改名:(举例:把 号程序名改为 号程序名) 五、把当前程序改名:(举例:把O 0001 号程序名改为O 0008 号程序名) O 0001 O 0008 — 在编辑下打开 号程序,按—修改,改名完成。 在编辑下打开O 0001 号程序,按O 0008 修改,改名完成。 O 0001 O 0008 六、编写新的程序:(举例:编写 号程序) 六、编写新的程序:(举例:编写O 0001 号程序) O 0001 — — — — — — 编辑 程序 换行 (不能与已有程序重命名) 编辑 程序 O0001 换行 (不能与已有程序重命名) O0001 — — — — — — 七、删除一个程序:(举例:删除 号程序)编辑 程序 删除 七、删除一个程序:(举例:删除O 0001 号程序)编辑 程序 O0001 删除 O 0001 O0001 — — — — 八、全部程序一次删除:编辑 程序 —-—999—删除 八、全部程序一次删除:编辑 程序 —-—999—删除 O O 九、输入转速:(举例:输入 转速) 九、输入转速:(举例:输入S800 转速) S800 — — — — 录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— —输入—运行 录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— —输入—运行 S800 S800 输入转速后,要使主轴旋转,可按手轮或手动—正转 输入转速后,要使主轴旋转,可按手轮或手动—正转 十、转动刀架:(举例:把刀架转动到 号刀位) 十、转动刀架:(举例:把刀架转动到 号刀位) 1 1 — — — — 方法 :录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— 或 —输入—运行 方法 :录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— 或 —输入—运行 1 T0100 T0101 1 T0100 T0101 方法 :手动—换刀 方法 :手动—换刀 2 2 十一、刀补值清零:刀补 (找到 “刀具偏置”界面,光标移到所须序号)—X—输入;Z—输入 十一、刀补值清零:刀补 (找到 “刀具偏置”界面,光标移到所须序号)—X—输入;Z—输入 十二、对 号外圆刀 (把刀架转到 ): 十二、对 号外圆刀 (把刀架转到 ): 1 1 T0100 T0100 向:手轮—正转用手轮把车刀 轴方向车一刀端面(约5㎜),再 轴方向退刀—刀补(找向:手轮—正转用手轮把车刀 轴方向车一刀端面(约5㎜),再 轴方向退刀—刀补(找ZX0. X Z X 0. X 到 “刀具偏置”界面,光标移到 序号)— 0—输入 到 “刀具偏置”界面,光标移到 序号)— 0—输入 001 Z 001 Z 向:手轮—正转用手轮把车刀 轴方向车一刀外圆,再 轴方向退刀—停止—测量外圆 向:手轮—正转用手轮把车刀 轴方向车一刀外圆,再 轴方向退刀—停止—测量外圆 X Z Z , X Z Z , — — 直径—刀补 (光标移到 序号)—X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—输入 直径—刀补 (光标移到 序号)—X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—输入 001 001 十三、对 号切断刀 (把刀架转到 ): 十三、对 号切断刀 (把刀架转到 ): 2 T0200 2 T0200 方法和对 号外圆刀相同。(注意:把光标移到 序号。在对 向时,由于 号刀已车好 方法和对 号外圆刀相同。(注意:把光标移到 序号。在对 向时,由于 号刀已车好 1 002 Z 1 1 002 Z 1 端面,因此 号刀不能再车端面,只能轻碰端面。) 端面,因此 号刀不能再车端面,只能轻碰端面。) 2 2 十四、对 号螺纹刀 (把刀架转到 ): 十四、对 号螺纹刀 (把刀架转到 ): 3 T0300 3 T0300 方法和对 号、 号刀相同。(注意:把光标移到 序号。在对 向时,由于车刀刀尖是 方法和对 号、 号刀相同。(注意:把光标移到 序号。在对 向时,由于车刀刀尖是 1 2 003 Z 1 2 003 Z 度,因此刀尖不能轻碰端面,刀尖只能与端面基本对齐。) 60 度,因此刀尖不能轻碰端面,刀尖只能与端面基本对齐。) 60 十五、检验对刀是否正确:(记得检验时要带刀补) 十五、检验对刀是否正确:(记得检验时要带刀补) 检验 向时,车刀要在毛坯直径外面; 检验 向时,车刀要在毛坯直径外面; Z Z 检验 向时,车刀要在毛坯端面外面,以防车刀直接与毛坯碰撞 检验 向时,车刀要在毛坯端面外面,以防车刀直接与毛坯碰撞 X X 号外圆刀 (把刀架转到 ):位置—翻页 (找到 “绝对座标”界面)—用手轮把车刀 1 号外圆刀 (把刀架转到T0101 ):位置—翻页 (找到 “绝对座标”界面)—用手轮把车刀 1 T0101 摇至 0,查看车刀刀尖是否与端面对齐;再用手轮把车刀摇至 摇至 0,查看车刀刀尖是否与端面对齐;再用手轮把车刀摇至 Z X25.32 Z X25.32 (假如外圆测量值是φ25.32),查看车刀刀尖是否在φ25.32外圆上面。 (假如外圆测量值是φ25.32),查看车刀刀尖是否在φ25.32外圆上面。 号切断刀 (把刀架转到 ):检验方法和1号刀相同。 2 号切断刀 (把刀架转到T0202 ):检验方法和1号刀相同。 2 T0202 号螺纹刀 (把刀架转到 ):检验方法和1号刀相同。 3 号螺纹刀 (把刀架转到T0303 ):检验方法和1号刀相同。 3 T0303 十六、把车刀移动到指定的坐标位置。(举例:把车刀移动到 、 位置) 十六、把车刀移动到指定的坐标位置。(举例:把车刀移动到 、 位置) X32 Z1 X32 Z1 — — — — 录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— 0—输入—X32—输入—Z1—输入—运行 录入 程序 翻页 (找到 “程序状态”界面)— 0—输入—X32—输入—Z1—输入—运行 G0 G0 注:用此方法可以检验对刀是否正确。(记得检验时要带刀补) 注:用此方法可以检验对刀是否正确。(记得检验时要带刀补) 十七、不同长度工件的对刀: 十七、不同长度工件的对刀: 举例:原来对刀时工件夹长80㎜或任意夹长,现在工件指定夹长50 ㎜。加工时就应该重 举例:原来对刀时工件夹长80㎜或任意夹长,现在工件指定夹长50 ㎜。加工时就应该重 新对刀。 新对刀。 重新对刀时,只须把所有刀号的 方向设置为零点即可,所有刀号的X 向都不用重新对刀。 重新对刀时,只须把所有刀号的 方向设置为零点即可,所有刀号的X 向都不用重新对刀。 Z Z 十八、修改刀补: 十八、修改刀补: 、为了预防外圆车小,应在图纸标注直径尺寸上预 留 ,修改方法是: 、为了预防外圆车小,应在图纸标注直径尺寸上预 留 ,修改方法是: 1 0.3 1 0.3 刀补 (找到 “刀具偏置”界面)—光标移到所须序号—U—0.3—输入 刀补 (找到 “刀具偏置”界面)—光标移到所须序号—U—0.3—输入 2、如果外圆还大 2,修改方法是: 2、如果外圆还大 2,修改方法是: 0.3 0.3 刀补 (找到 “刀具偏置”界面)—光标移到所须序号—U—-—0.32—输入 刀补 (找到 “刀具偏置”界面)—光标移到所须序号—U—-—0.32—输入 十九、程序刀尖轨迹空运行:先把刀补清零,否则图形坐标不正确。还要注意应在对刀前做程序 十九、程序刀尖轨迹空运行:先把刀补清零,否则图形坐标不正确。还要注意应在对刀前做程序 刀尖轨迹空运行,如果在对刀后做,则车刀 向和 向坐标会变。 刀尖轨迹空运行,如果在对刀后做,则车刀 向和 向坐标会变。 X Z X Z — — 编辑 程序—复位 (或光标移到程序第一段)自动—设置—设置—机床锁—辅助锁—空 编辑 程序—复位 (或光标移到程序第一段)自动—设置—设置—机床锁—辅助锁—空 运行—快速—翻页 (找到 “开始作图、 停止作图”界面,如果原来已有图,就按R把 运行—快速—翻页 (找到 “开始作图、 停止作图”界面,如果原来已有图,就按R把S: T: S: T: 原来的图清掉)— (开始作图)—运行 原来的图清掉)— (开始作图)—运行 S S (注意:对刀前记得把机床锁—辅助锁—空运行—快速功能全部取消) (注意:对刀前记得把机床锁—辅助锁—空运行—快速功能全部取消) 二十、自动加工零件:先把车刀移动到转刀架不碰工件的安全位置。 二十、自动加工零件:先把车刀移动到转刀架不碰工件的安全位置。 — — 编辑 程序—复位 (或光标移到程序第一行)自动—运行(加工第一件零件时,应把快速 编辑 程序—复位 (或光标移到程序第一行)自动—运行(加工第一件零件时,应把快速 倍率调到 25%,左手放在急停按键旁,如果出现紧急情况或发现车刀走的线路不是自己预 倍率调到 25%,左手放在急停按键旁,如果出现紧急情况或发现车刀走的线路不是自己预 想的编程线路立即按急停,重复加工第二件零件以上可把快速倍率调回到100%,左手可以 想的编程线路立即按急停,重复加工第二件零件以上可把快速倍率调回到100%,左手可以 不用放到急停按键旁) 不用放到急停按键旁) 注:批量加工时,工件从夹爪伸出的长度应比对刀时伸出的长度多0.5mm,预留车端面。每注:批量加工时,工件从夹爪伸出的长度应比对刀时伸出的长度多0.5mm,预留车端面。每 件装夹的长度尽量一样。直接按运行 件装夹的长度尽量一样。直接按运行 二一、程序暂停: 二一、程序暂停: ()在自动加工运行程序时,想中途停下检查零件尺寸,操作方法是:暂停—手动—停止 ()在自动加工运行程序时,想中途停下检查零件尺寸,操作方法是:暂停—手动—停止 1 1 ()暂停后,想再继续加工,操作方法是:手动—正转—自动—运行 ()暂停后,想再继续加工,操作方法是:手动—正转—自动—运行 2 2 运行程序时按暂停和复位的区别: 运行程序时按暂停和复位的区别: 在运行程序时想中途停下,如按暂停键,想再继续加工,则是从程序暂停的那一行往下运 在运行程序时想中途停下,如按暂停键,想再继续加工,则是从程序暂停的那一行往下运 行。如按复位键,再想继续加工。车刀应先远里工件,在选有刀号的这一行按自动—运行 行。如按复位键,再想继续加工。车刀应先远里工件,在选有刀号的这一行按自动—运行 二十二、在程序中任选一段运行:选段时,应选有刀号的这一行。 二十二、在程序中任选一段运行:选段时,应选有刀号的这一行。 举例:如果槽的直径还大,应该先修改刀补,再打开程序,把光标移到 2M03S400这 举例:如果槽的直径还大,应该先修改刀补,再打开程序,把光标移到 2M03S400这T020 T020 一行,按自动—运行 一行,按自动—运行 精车选段举例:有一零件编程,外圆用 (或、)粗车、用 精车。 精车选段举例:有一零件编程,外圆用 (或、)粗车、用 精车。 G70 G71 G72 G73 G70 G70 G71 G72 G73 G70 车完后发现外圆直经还大,应该先修改刀补,再车一刀外圆符合图纸尺寸要求。返修 车完后发现外圆直经还大,应该先修改刀补,再车一刀外圆符合图纸尺寸要求。