许多人迷信煅打刀、手工刀,其实他们迷信的不过是日本刀具营销中的手工细磨部分,因为不管是中国,还是日本,只有这一部分的工艺才会有可能以手工制作,前面的工序都是机械化或半机械化作业。
第二,产量低,一个月才出十来把,不是有钱就可以去买的东西,虽然实际也不贵。
第三,刀背看着厚,但是重量并没有看上去的重,跟我在本文后面探访的刀具厂的老铁匠品牌的八两刀手感上重量差不多,估计有九两吧,但是体积大了很多,估计是密度不够。煅打的本质是要排出杂质,增加密度,因此个人认为,现代的不锈钢的提炼技术已经足以超越并代替煅打技术了。
第四,非常容易生锈,而且只能用磨刀石磨。
第五, 这种传统手工刀由于表面没有做过现代的热处理,这样的结构不够致密,会容易析出重金属。由于厨刀是需要直面食材的,现代的不锈钢厨刀都经过现代工艺热处理过程,降低了重金属析出的风险,当然,即使是重金属析出,量有多少,对人体有什么影响,我们就不讨论了,因为量肯定是很微量的,如果不介意的朋友就没问题了。
扯远了,说回制刀工艺,这次我去探厂的是一家阳江有20年制刀、外贸经验的刀具厂。
为让大家对制造刀具的流程有个了解,我整理了个大致工序清单,让大家先有一个概念。
我们开始上图:
选材—这就是做菜刀所用的钢材。这里有一个科普小知识,阳江是有自己的钢材配套产业的,其他地方的钢材基本都需要向其他钢材中间商采购的,但是由于阳江的刀具制造业历史悠久及刀具钢用量大,阳江当地也就有相当的钢材供应商可以为本地采购一些与其他一般钢材市场买不到的特殊标号钢材。瑞典粉末钢和日本钢厂特种钢都时常有货源供应。
钢板
这是卷板机,钢板在这里由卷状展开成平整状态。
卷板机
数控冲压机,在这里全自动冲压裁出刀胚
数码冲压机
冲刀型小模,下图的数台机器都是用来做零件小模的冲床,半自动要工人介入工序
冲刀型小模
冲压后的刀胚仓库
冲压后的刀胚仓库
未热处理的粗胚和部分半成品堆放区
粗胚和半成品
下一个流程,就是将这些粗胚进行热处理(包括加热、淬油、除油、回火等工序)。因为省电费原因,热处理机是晚上开机的,我没拍到,大家可以看看从热处理后其他流程的图片.
热处理之后的粗检整型
粗检整型
装刀胚进固定夹具
装刀胚进固定夹具<