1.亏损为零——5S 是最佳的推销员 在日本有这么一句话,5S 是最佳的推销员。 这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会 越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目 标之一的工厂具有更大的发展空间。 2.不良为零——5S 是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。 3.浪费为零——5S 是节约能手 5S 的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂 内没有 5S,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的 循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。 4.故障为零——5S 是交货期的保证 工厂无尘化。 无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。 模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可 以大幅度地提高。 每日的检查可以防患于未然。 5.切换产品时间为零——5S 是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。要知道在当 前这个时代,时间就是金钱和高效率。 整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。 6.事故为零——5S 是安全的软件设备 整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。 危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。 消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命安 全必然会有所保障。 7.投诉为零——5S 是标准化的推动者 海尔有这么一句话:日事日毕、日清日高 人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做; 工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步; 每天都在清点、打扫、进步。 8.缺勤为零——5S 可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾; 工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。 通过5S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献,甚至成为世界级的企业。 通过推行5S,使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。 图2-2 四个相关满意图 投资者满意(ISInvestor Satisfaction) 即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。 客户满意(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意(ESEmploy Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SSSociety Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社 会形象。