《数控原理与编程》模拟试卷B及标准答案 一、填空题(0.5 分60 1、数字控制系统简称NC系统,计算机控制系统简称CNC 系统。 2、操作面板一般有 数控操作面板 3、数控机床的刀具必须具有寿命长 4、圆弧插补指令分顺时针G02和逆时针G03。 5、指令“G04 值的含意是暂停时间,不是坐标。6、数控系统依照一定的方法,确定刀具运动轨迹的过程叫插补,它有直线插补和圆弧插 补两种。 7、减小插补误差的最简单的方法是密化插补点。 数控机床的刀具补偿功能包括有刀具几何位置补偿功能,刀尖圆弧半径补偿,刀具磨损补偿功能;数控铣床的刀具补偿功能有刀具长度尺寸补偿,刀具半径尺寸补偿及刀具 磨损补偿。 9、刀具长度补偿的含义是,使刀具垂直于走刀平面偏移一个刀具长度修正值,所以在刀 位计算和编程时,一般无需考虑刀具长度。 10、 数控机床的Z 轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具远离工件方向为准。 11、在标准中统一规定采用 右手直角笛卡尔 坐标系对机床的坐标系命名。 12、数控机床的刀具功能字T 既指定了刀具号, 又指定了刀具补偿号。 13、数控程序编制中,尺寸系统有绝对值编程,增量值编程和混合编程。 14、直径编程时,数控程序中X 轴的坐标值为零件图上的直径值。 15、走刀平面由G17、G18、G19 指令来指定。 16、在采用多把刀进行加工时需要使用换刀功能即 M06 指令进行换刀,在此之前必须首 先用M05 指令停止主轴转动和用T 机能选择所需的刀具,同时使用G28 等返回参考 点(换刀点)指令。 17、机床原点是机床坐标系的原点,是机床上设置的一个固定点,是数控机床进行加工运 动的基准参考点。 18、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。一般要求刀具切削表面反向延长 线或切向切入工件。 19、程序延时指令G04,和刀具半径补偿指令G41/G42 不能在同一程序段中指定。 20、返回参考点有手动和自动返回参考点两种。 21、手动返回参考点即为机床通电后必须首先进行的机床回零,如果机床不首先回零则不 能动作。 22、G28 用来返回机床第一参考点。X—Z—为中间点坐标。即机床将经过中 间点返回机床参考点。 23、换刀点设置是为防止刀架回转换刀时刀具与工件发生干涉,把离开工件一定距离的某 处设定为换刀点,一般为程序起点。换刀点可设置在第一参考点,若第一参考点离工 件远时可设置在第二参考点。 24、要进行数控机床的其他操作,首先必须确定(或寻找)机床坐标系,使数控系统得知 机床原点在机床坐标系中的坐标位置。而确定(或寻找)机床坐标系的方法就是回机 床参考点。 25、加工坐标系原点是零件所有尺寸的基准点,所以在每个程序的开头都要设定工件坐标 26、G代码分为若干组,不同组的G 代码一般可以在同一程序段中出现,并都有效。 27、G 代码有模态和非模态之分。 28、G 代码中的模态指令,一旦被执行则一直有效直至被同组指令注销为止。 29、数控机床的初始状态即是通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态。 30、进给速度是刀具向工件进给的相对速度,有两种单位即 mm/min mm/r,可以分别用G98 和G99 指令来指定。 31、接通恒线速控制用G96 指令,取消恒线速控制用G97 指令。 32、为了限制主轴转速超过极限,常常用G50 指令来设定最高转速。 33、通过旋转机床面板上的转速倍率开关,可在不停机主轴旋转中调节主轴转速。 34、在尺寸地址码后面写入的数字,有无小数点其值的大小是不同的。一般有小数点为 mm,没有小数点则要缩小1000 倍,单位为μm。 35、一般在主程序中调用子程序要用M98 加上P再加上调用次数。 36、子程序开始要用程序号O 或N,结尾要用M99。 37、对刀就是确定在刀具刀尖与工件接触时,刀具相关点在机床坐标系或加工坐标系或工 件坐标系中的位置。 38、G54—G59 用来建立工件坐标系,在程序中只写指令代码G54 或其它代码,而坐标系 原点的位置坐标要事先输入数控系统,以表示将工件坐标系原点从机床原点偏置到新 的设定点。若将位置坐标直接写入程序中则表示和G00、G01 指令组合,将刀具相关 点或工作台,在机床坐标系中,移动到该坐标位置值。 39、刀具长度补偿的偏置量可以为正值或负值。 40、取消偏置用G49 或H00。 41、程序段G41 G01 X10 Y40 D02 进行刀具半径补偿。G41 表示刀具半径左补偿;D02 表示补偿号,其补偿量应该保存在数控系统内具半径偏置寄存器对应的号码处。取消 42、当数控系统有刀具半径补偿功能时,对零件的编程就是按零件轮廓编程,也就是编程 时假想刀具的半径为零进行的编程。 43、当数控系统具有刀具半径补偿功能时,CNC 系统是根据零件程序和刀具半径(刀心 离开工件轮廓的距离),自动计算刀心轨迹,完成对零件的加工的。 44、数控机床是严格按照从外部输入的程序来自动地对被加工工件进行加工的。 45、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铣削型腔的固定循环。 46、刀具的运动位置,即四个平面为 初始平面---定位刀具的平面, G98 使刀具返回到此面 平面-------距工件表面距离,一般为2~5mm,G99 刀具回到此面 工作平面---工件表面 孔底平面---孔底平面的位置 47、刀具偏置指令有G45、G47 分别沿指令轴方向扩大一个和两个偏置量; 48、数控车床刀具按加工方向可分为左进刀,右进刀和中间进刀三种形式。 49、M01 为选择停按钮。只在机床操作面板上“选择开关”ON 时起作用。 50、根据加工方法不同螺纹加工有:单行程(G32 等)、单次循环(G92)、多次循环(G76) 螺纹切削。 51、普通螺纹的标准,内螺纹的最小直径D1=D-1.0825P,P 为螺距。 52、攻螺纹——即攻内螺纹,用丝锥。套螺纹——即套外螺纹,用板牙。两者都是应用直 线插补实现攻/套螺纹的情况。运动是一个旋转运动和直线运动的合成。 53、多次固定循环切削是借助精加工程序设定相应参数,就可以完成粗车加工。多次固定 循环切削有外圆粗切削循环G71、端面粗切削循环G72、仿形切削循环G73、精切削 循环G70。 54、在编程时或编程前,英/公制转换用G20/G21,G20 为英制,G21 为公制。 55、圆弧插补程序的编制,书写方式有:圆心法和半径法。 圆心法编程是用I、J、K 表示圆心和确定圆弧;而半径法编程则是用半径R 编程, 选择题(0.5分30 A.轴的补偿B.平面补偿 C.常规补偿 2.数控机床主轴以800 转/分转速正转时,其指令应是( A.M03S800 B.M04 S800 C.M05 S800 3.在“机床锁定”方式下进行自动运行, )功能被所定。A.进给 B.刀架转位 C.主轴 4.下面的( )指令在程序执行时,仅当操作面板上的某按钮按下时才有效。A.M00 B.M01 C.M02 5.以下指令中( )为模态指令。A.G41,G40,M06 B.S,F,M03 C.G04,M01 )是数控机床上的一个固定基准点,一般位于各轴正向极限。