三轴搅拌桩201 3年1 2月 目录 一、 三轴搅拌桩加固优、 缺点 二、 桩机的主要组成设备 三、 设备的选择及进场注意事项 四、 施工参数及质量控制要求 五、 施工工艺流程 六、 施工现场管理 七、 施工资料的编制 八、 图纸工程量及材料用 量计算 第一章 三轴搅拌桩加固优、 缺点 1、采用 三轴搅拌桩施工, 两钻杆同向旋转喷浆与土拌合, 中轴逆向高压喷气在孔内 与水泥土充分翻搅拌和, 而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转, 使原来已拌合的土体更加均匀, 成桩更加有效, 加固效果更优 2、 三轴搅拌机械施工效率高 2、 三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短, 对于施工工期要求紧的工程, 此法施工特别有效 3、 适用 范围广。 适用 于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、 粉土、 饱和黄土、 素填土、 粘性土、 泥炭土、 有机质土等地基。 同时, 水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖相对单轴或双轴搅拌机械 三轴搅拌桩 向承载的复合地基、 基坑工程围护挡土墙、 止水帷幕等 4、 地基加固施工时, 将要置换出一部分泥浆。 由于施工前开挖沟槽, 避免了 泥浆的溢出, 但由于加固深度的增加, 置换出的泥浆将会逐渐增多 , 泥浆在短时间内 无法固结致使无法及时运出场地, 对施工现场的文明施工造成一定致使无法及时运出场地, 对施工现场的文明施工造成一定的影响 5、 施工机械设备比较大, 现场组装需要提供很大的施工场地。 机械设备从现场组装到调试需要5天左右的时间,所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地 三轴搅拌桩 第二章桩机的主要组成设备 1、 桩机: 卷扬机、 操作室、 空压机、 液压油箱、 配电箱、 动力头、 钻杆、 抱箍、 中承子、 护筒、 炮筒、 炮筒机头、 滑轮组、 人字架、 斜撑、 大船、 小船、 配重、 吊篮、 桩机护栏护板等机护栏护板等 2、 后台: 自 动拌浆系统操作室、 上下搅拌、 储浆筒、 泥浆泵、 浆管、 水泥罐、 搅龙、 配电箱 三轴搅拌桩 第三章设备的选择及进场注意事项 1、 设备的选择: 根据设计图纸及总包和业主的要求, 对设备的型号、 动力头大小、 桩径、 进场设备数量等进行选择2进场注意事项① 设备进场前 2、 进场注意事项: ① 设备进场前, 场地必须达到“三通一平” , 桩机行走路线软弱地面必须加垫钢板, 防止桩机倾斜下陷 ② 障碍物清理, 因该施工工艺要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位, 以保证施工顺利进行场地必须达到“三通 三轴搅拌桩 第四章施工参数及质量控制要求 1、 测量放线控制: 根据甲方提供的坐标基准点, 设立临时控制桩, 用 全站仪或经纬仪测量定位。 测量放线务必准确仔细, 确认无误后方可依此施工 2、 定位控制: 在开挖的沟槽外侧设立定位轴线, 操作人2、 定位控制: 在开挖的沟槽外侧设立定位轴线, 操作人员 应严格控制桩机的移动, 确保桩位中心的偏位值 3、 成孔质量控制: 控制钻杆下钻深度, 利用 钻杆与桩架相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线, 严格控制下钻深度及垂直度, 确保垂直度偏差小于1/150 4、 提升与下沉速度控制: 三轴搅拌桩应严格控制提升与下沉速度, 根据设计及有关规范要求, 下沉速度不大于1m/min, 提升速度不大于2m/min 三轴搅拌桩 5、 后台水泥浆液控制: 三轴搅拌桩一般采用 水泥掺量20%、 水灰比1. 5的浆液配制。 后台应根据设计及现场实际情况严格控制浆液浓度。 压浆阶段不允许发生断浆现象, 输浆管不能堵塞发现管道堵塞浆管不能堵塞, 发现管道堵塞, 立即停泵处理。 待处理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆, 以防断桩, 全桩须注浆均匀立即停泵处理待处理结 三轴搅拌桩第五章 施工工艺流程( 型钢的插入) 1、 测量放线: 根据甲方提供坐标基准点, 对基准点进行复核及设立临时控制点, 按图放出点位并订上木桩或钢筋, 将同一边线上的点位连成直线并洒上白灰。 做好工程测量复核单报请监理单位复核量复核单, 报请监理单位复核 2、 开挖沟槽: 根据测量放线后的白灰线, 利用 挖掘机开挖搅拌桩沟槽。 开挖宽度比搅拌桩坝体宽度略宽, 深度宜控制在1m—1. 5m左右。 若开挖过程中遇局部地下障碍物,应立即对障碍物进行清理, 以保证后续施工能顺利进行 3、 定位: 在开挖的沟槽外侧设立定位线, 根据幅宽在定 三轴搅拌桩 位线上划出桩位。 操作人员 应严格控制桩机移动距离, 确保桩位中心不偏位 4、 桩机就位: 由指挥长统一指挥桩机就位, 移动前, 看清上下左右各方向的情况发现有障碍物应及时清除清上、 下、 左、 右各方向的情况发现有障碍物应及时清除, 移动结束后检查定位情况并及时纠 正, 桩机应平稳、 平正 5、 注浆下沉与提升搅拌: 桩机就位后, 启动桩机, 开启空压机, 钻杆匀速搅拌下沉, 后台同时打开浆泵进行喷浆。 钻杆在下沉和提升过程中, 保持钻杆匀速转动, 并采取高压喷气在孔内 使水泥土翻搅拌合。 下沉至设计标高后, 三轴搅拌桩 应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。 待钻头提升至设计桩顶标高后, 动力头关闭, 空压机关闭。 后台停止送浆。 单根桩施工完毕, 桩机移至下一桩位。 施工过程中严格控制钻头提升和下沉速度。 下沉速度宜控制在1m/min以内 , 以保证对土体的充分搅拌。 提升速度宜控制在2m/min以内后台应保证送浆的连续性2m/min以内 。 后台应保证送浆的连续性。 施工过程中溢出来的水泥土浆液应用 挖机及时的清理出沟槽, 倒入指定位置, 堆放成圈, 待凝固后清理出现场 6、 报表记录: 施工过程中应由专人负 责记录, 记录要求详细、 真实、 准确 7、 试块制作及养护: 每天每台机械要求至少做一组试块, 每组试块由3个70. 7mm x70. 7mm x70. 7mm规格的施工过程中溢出 三轴搅拌桩 正方体组成。 试块应由专门的人负 责制作和养护。 试样宜取最后一次搅拌头提升出来后附于钻头上的土。 试块制作过程中应放入芯片 , 制作好后进行编号、 记录、 养护, 到过程中应放入芯片 , 制作好后进行编号、 记录、 养护, 到龄期后在监理单位见证员 的见证下送检测中心做抗压强度试验。 应保证其28d无侧限抗压强度标准值大于1. 0Mpa 三轴搅拌桩 型钢的插入 1、 准备工作: ① 型钢插入之前。 应将每根型钢表面清理干净并涂刷减磨剂( 油) , 以便后期的拔除工作型钢的长度应按图纸要求, 需要接长的型钢应进行焊接,焊接应采用 坡口 焊焊缝质量等级宜不低于二级焊接应采用 坡口 焊, 焊缝质量等级宜不低于二级。 对焊接型钢应进行钢结构无损探伤检测 ③ 在距离型钢头25—35cm中心位置割一个10cm左右大小的洞, 以利于型钢的起吊 ④ 搅拌桩施工结束前, 吊机停入指定位置, 待搅拌桩完成桩机移位后, 即可立即进行型钢的插入工作 2、 型钢的插入: 三轴搅拌桩与两轴搅拌桩在插型钢工艺上有略微的区别。 一般情况下两轴搅拌桩插型钢需借助外②对焊接 三轴搅拌桩 加振动设备的冲击力才可将型钢插入桩体, 而三轴搅拌桩则可凭借型钢自 重直接插入。 若自 重插入无法完全将型钢插入设计标高, 则可利用 现场挖机或桩机钻杆将其压入桩体。 搅拌桩施工结束桩机移位后, 吊机起吊型钢, 慢慢的吊到指定位置, 人工将型钢扶正慢慢插入桩体( 有条件时应制作型钢导向架, 将型钢放入导向架内 , 保证型钢的垂直插入) , 待进入一定深度后, 快速下放, 以利于型钢的整体插入。 用 水准仪准确的测出型钢的标高, 达到设计标 三轴搅拌桩 高后, 插桩完毕。 3、 注意事项: ① 型钢涂刷减磨剂( 油) 必须均匀饱满,减磨剂的涂刷好坏对后期型钢拔除有很大影响 ② H型钢宜采用 整材, 当因施工需要采用 分段焊接时, 焊接接头应避开型钢弯矩最大处, 单根型钢焊接接头不宜超过2个,相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开, 错开距离不宜小于1m ③ 型钢插入宜在搅拌桩施工结束后30min内 进行, 插入前必须检查其直线度、 接头焊接质量, 确保满足垂直度要求。 若插入时间不及时, 则有可能跟两轴搅拌桩一样必 三轴搅拌桩 须靠外加振动设备( 振动锤、 机械手等) 的冲击力才可将型钢插入桩体, 这在经济上造成了 浪费的同时也加大了 施工的复杂性。 所以工序上的衔接显得尤为重要工的复杂性。 所以工序上的衔接显得尤为重要 三轴搅拌桩第六章 施工现场管理 1、 安全管理: ① 现场施工人员 必须认真填写安全考核试卷, 未经教育不得上岗 。 严禁穿短裤、 拖鞋、 赤膊进入施工现场。 吊篮上严禁坐卧、 说笑、 打闹场必须佩戴好安全帽, 系好帽带, 2m以上高空作业必须系好安全带, 扣好保险挂钩, 安全带要高挂低用 , 不得往下乱抛材料和工具杂物等③ 特殊工种等一定要持证上岗, 操作前佩戴好相应的防护用 品。 如绝缘鞋、 绝缘手套、防护面罩、 护眼镜等 ④ 现场任何施工人员 不得私自 改动用 电线路。 使用 总包或其它施工单位的施工机械或用 电设备一定要经过有关人员 的批准 ⑤ 未经有关人员 同意, 不② 进入施工现 三轴搅拌桩 得随意拆除安全设施和安全装置, 各种电器设备必须有漏电保护装置及可靠的接地连接闸箱, 保证“一机一闸一漏一箱” , 施焊前报总包单位开动火证⑦ 现场电缆线绝缘皮应无破损动火证⑦ 现场电缆线绝缘皮应无破损, 漏芯电缆线应及时更换⑥ 电焊机接线在指定的漏芯电缆线应 2、 技术、 质量管理: ① 测量放线的管理, 测量放线是施工的首要条件, 我们的施工就是根据测量放线出的桩位进行施工, 所以必须保证测量放线的准确性, 对测量结果进 三轴搅拌桩 行反复验证无误后方可依此施工对桩机提升和下沉速度进行监督管理。 桩机移位的准确性, 垂直度等都应满足要求。 对后台水泥浆液的配比随时进行抽查, 用 泥浆比重计进行称重, 计量结果误差应在允许范围之内② 搅拌桩施工过程中 三轴搅拌桩第七章 施工资料的编制 1、 进场安全资料: ① 设备进场后, 应将所有施工人员 身份证交于项目 部进行复印并登记 ② 统一发放安全教育考核试卷、 安全技术交底等资料由带班班组长下发所有施工人员 , 完成并签字后上交项目 部留档 2、 过程资料: ① 每次测量放线后应填写工程测量复核单报监理单位审核 ② 每天的施工记录整理打印后应以报审表形式上报监理单位 ③ 施工过程中进场的材料应及时上报监理单位。 水泥、 钢筋、 试块等需送检的材料, 应及时 三轴搅拌桩 送检。 材料进场时应由供货单位提供质保书、 厂家资质等资料④ 对施工过程中, 由于变更或其它原因所形成的技术核定单、 工程联系单、 工程量签证单以及相关照片 、影像资料等进行搜集整理 3、 竣工资料: ① 工程竣工以后对施工从开始到竣工的过程中所形成的各类文件进行统一归档成册整理。 分别为A册: 施工组织设计、 质量计划资料 B册: 施工技术管理资料 C册: 工程质量保证资料 D册: 工程质量验收资料。 三轴搅拌桩 根据总包或业主要求的份数进行复印。 分册整理结束后,将所有资料交由总承包单位移交甲方及档案馆 三轴搅拌桩第八章 图纸工程量及材料用 量计算 1、 工程量计算: 三轴搅拌桩工程量以立方米计, 单桩方量等于搅拌桩截面积乘以桩长。 如桩径850型三轴搅拌桩其截面积为大幅1. 495 m² 、 中幅1. 031㎡、 小幅0. 567㎡,则其每米的方量依次是1. 495m³ 、 1. 031m³ 、 0. 567m³ 。 以每米方量乘以桩长再乘以总根数就可以算出图纸工程量 2、 材料用 量计算: 三轴搅拌桩施工常涉及的材料有水泥、 钢管、 钢筋、 型钢等。 其中单桩水泥用 量等于搅拌桩截面积乘以桩长乘以水泥掺量再乘以土重, 以此算法再乘以 三轴搅拌桩 总根数, 即可算出整个工程水泥理论用 量。 而钢管、 钢筋、 及型钢用 量, 根据施工平面图、 剖面图可简单算出( 完) 三轴搅拌桩互学! 互助! 共勉!潘诗华2013年12月 05