现场控制混合料155℃以上,摊铺时温度150℃以上。左侧摊铺机在前,架设左侧钢丝基准,右侧摊铺机在后,架设右侧钢丝基准,前后摊铺机相距10~20m成梯队同步进行摊铺。在后面的摊铺机左侧摊铺层上架设滑靴基准,摊铺层横坡由摊铺机横坡仪控制调整控制,设置专人看护电脑传感器及钢丝绳。根据拌和产量调整摊铺速度与之相匹配,避免停机待料或过多运输车压料的情况发生,宜控制在每分钟2~6m左右,从而保证路面摊铺的连续、均匀。及时观察摊铺情况,出现摊铺混合料拖痕、离析、波浪等异常情况时,应及时采取措施进行处理。及时测量复核横断面标高、横坡及摊铺厚度,以控制摊铺的松铺系数DOI:10.16248/j.cnki.11-3723/u.2016.31.075 49TRANSPOWORLD交通世界及横坡。1.7 沥青混合料碾压以某标段ATB-25沥青稳定碎石碾压机械组合为例,见表1。表1:某标段ATB-25沥青稳定碎石碾压机械组合混合料名称 初压 复压 终压ATB-25沥青稳定碎石胶轮压路机静压一遍胶轮压路机 碾压3遍钢轮压路机收光一遍钢轮压路机 振压3遍压路机组合碾压方式采用两种,第一种:初压采用胶轮压路机,复压采用胶轮和钢轮压路机,终压采用钢轮压路机。第二种:初压采用钢轮压路机,复压采用钢轮压路机+胶轮压路机,终压采用钢轮压路机。ATB-25沥青混凝土宜采用第一种压路机碾压组合方式。立即检查刚摊铺的路面混合料的外观完整性及平整度,用人工对不规则处进行处理,随后即可碾压,沥青混合料压实分为初压、复压、终压3个步骤进行。应保证在混合料最高温度下进行均匀、充分的碾压,但要避免产生裂缝和推移。正常路段压路机从外侧向内侧进行碾压,在坡度较大路段或超高段则由低处向高处碾压,2台压路机的碾压重叠宽度为10~20cm。碾压时,压路机驱动轮应朝摊铺机方向,碾压方向应尽量保持不变,压路机起停必须缓慢、减速进行。压路机碾压前,需消除钢轮上铁锈及污渍,检查钢轮面断面喷水是否正常,消除胶轮上的浮土等污渍,涂上胶轮隔离剂后上路碾压。碾压途中压路机加水应在距离压实段落200m以外进行。沥青混凝土在碾压结束以前应尽量减少施工人员在摊铺层表面踩踏或行走。