精加工路径 A → A' → B' → B 的轨迹按背面的指令循序执行。 d :背吃刀量(每次切削量),指定时不加标记,方向由矢量 AA ' 决定; r :每次退刀量; ns :精加工路径第一程序段的顺序号; nf :精加工路径末了程序段的顺序号; x : X 偏向精加工余量; z : Z 偏向精加工余量; f , s , t :粗加工时 G71 中编程的 F 、 S 、 T 有用,而精加工时如果 G71 指令到 ns 步伐 段内设定了 F 、 S 、 T ,将在精加工段内有用,如果没有设定则按照粗加工的 F 、 S 、 T 实行。 图1-22 无凹槽表里径粗车复合循环 G71 G71 切削循环下,切削进给偏向平行于 Z 轴, X( x) 和Z( z) 的标记如图 1-23 所示。 此中 (+) 表示沿轴正偏向移动, (-) 表现沿轴负方向移动。 图1-23 G71 表里径粗车复合循环 X( x) 和Z( z) 的标记 例1:用外径粗加工复合循环体例如图 1-44 所示零件的加工步伐:毛坯为 ф 50 × 120 , 要求循环起始点在 A(52 , 3) ,背吃刀量为 1.5mm( 半径量 ) ,退刀量为 lmm , X 偏向精加工余 量为 0.6mm , Z 偏向精加工余量为 0.1mm 。 T01 为外圆粗车刀, T02 为堵截刀(刀宽为 4mm) , T03 为外圆精车刀。 图1-44 门路轴%3311 N1 G94 G90 N2 T0101 ( 设立坐标系,选1号刀 ) N3 M03 S400 ( 主轴以 400r/min 正转 ) N5 G00 X54 Z3 ( 刀具到循环起点位置 ) N6 G71U1.5RlP11Q20X0.6Z0.1F100 ( 粗切量: 1.5mm 精切量: X0.6mm 、 Z0.1mm) N7 G00 X100 Z100 ( 粗加工后,到换刀点位置 ) N8 T0303 ( 精加工起始行,设立坐标系,选3号刀 ) N9 M03 S400 ( 主轴以 400r/min 正转 ) N10 G42 G01 X52 Z3 F100 ( 参加刀尖圆弧半径补偿 ) N11 G00 X0 ( 精加工表面起始行,到倒角延长线 ) N12 G01 X10 Z-2 ( 精加工 C2 倒角 ) N13 Z-20 ( 精......