三、培训下属一个能力强的 领导根本不害怕下属更强悍,强将手下无弱兵,更无散兵。 适当的培训只会使得领导多一条臂膀。“木桶理论”再次告诉 我们,只有全员素质整体技能 提高了,才能提高团队的竞 争力。给人一杯,自己要有一桶。在培训下属前,领导自己 得先学习,先进步,有备而来,否则,领导拿什么教人呢? 共同进步,和乐而不为。 05/20/ [原创]现场管理的一些总结 人气数:1112 评论数:1 收藏数:0 更多>>2016-03-25 21:11:45 星期五 一直想总结自己一些心得,可是总是以忙为借口,没 有成文,事实上现场管理改善工作,很多现场管理人员也是 以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾 到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花生壳,鸡蛋壳,速溶 咖啡包装袋,话梅袋子等),这是其一,其二,区域划分不 清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产 没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的, 第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。。。。这是一 些现状,企业管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样, 一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的, 肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有 重视这些问题。 人肯定喜欢工作在一个干净整洁的环境,舒适的场所, 可这环境的造就是需要在管理层的带领下,全员的参与下, 持续进行下,才会有的。 那如何做呢? 第一, 合理区域划分布局,全员现场管理改善的培训 (培训是持续的)。说到培训,对基层员工的培训可以在早 会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起 来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员 工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工 作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。 第二, 不外乎是成立6S小组,建立相关6S规章制度, 可以给予一定的激励措施。 第三, 执行6S 检查工作,外加管理人员的日常巡查。 检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带 特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角 落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了 很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一 定客观公正,不要让检查工作形式化。 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神 面貌的综合反映。 班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神 面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标 志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生 产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产 品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水 平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。 搞好班组建设、提高班组现场管理水平,应主要做好 以下几项工作: 提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。