贵州电子信息职业技术学院,贵州 凯里 556000) 摘要: 通过对各类数控机床刀具长度补偿的研究, 讨论其概念及使用功能, 结合实例说明编程应用的技巧。 关键词: 数控编程; 刀具长度; 补偿 文章编号:1672- 545X(2008)07- 0125- 02 中图分类号:TG659 文献标识码: 刀具长度补偿功能,是数控机床的一项重要功能, 在准备 功能中用 G43、G44、G49 进行长度补偿的操作。长度补偿的使 用必须十分小心, 用得不好则很容易造成撞刀或废件等事故。 在使用数控加工中心进行零件加工的过程中, 自动换刀后刀 具长度的差别必须在开始加工以前进行测量并输入到机床补 偿参数表中, 通过刀具补偿功能指令, CNC 系统可以根据输入 补偿量来调整刀具的实际运行轨迹, 使机床自动加工出符合 要求的零件。 (正值), 注意是负值时得绝对值相加, 把这个值(负值)设置为该 工件坐标系的 每把刀的刀具长度补偿值。直接把此时机 值。接着在对刀仪上测出所有加工刀具与标准刀具的长度之差, 比标准刀具长的记为正值, 比标准刀具短的记为 负值, 然后把这些值分别作为每把刀的刀具长度补偿值。 简化设置的方法例如要钻一个深为 50mm 然后攻丝深为45mm, 别用长为200mm 的钻头和长为 250mm 的丝锥。先用钻头 50mm,再用丝锥攻丝到 45mm。 通常情况下, 我们以 200mm 钻头为基准刀具, 然后设置丝 锥的长度补偿值为 50mm。先钻完 50mm 深的孔以后, 换丝锥, 并加以 50mm 的长度正补偿, 执行攻丝指令,完成攻丝后, 取消 固定循环, 取消长度补偿, 回到 Z30 的安全高度。程序如下: T02 M06; M03S50; G43G00Z30H02; G84Z- 45R5F150; G80; G49G00Z30; 这种方法的缺点是: 如果钻头损坏, 更换新的钻头, 度不再是200mm, 长度补偿值也不再是 50mm, 即所有加工过 程中用到的刀具都必须重新对刀, 并重新设置长度补偿值。 为了简化机床对刀和长度补偿值设置的操作, 提高工作 效率, 笔者在实际工作中总结了长度补偿设置的方法, 谨阐述 如下: 首先假想一把虚拟刀具, 其长度等于 轴返回机床零点时主轴到工件零点的距离 也就是说,这把刀具使得当 返回机床零点时,虚拟刀具的端面正好与工件