自编号: 井下作业小修工序质量检查表(采油井) 作业队:日期 检查内容检查人 检查结果 立井架工具 油管杆排放 活塞液压钳操作 起油管 泵起出后,检查固定凡尔是否漏失,有无砂蜡等异物堵塞等,泵筒是否正常要做好记录,并将活塞放回泵筒。井下附件 检查、核实井下附件规范、位置,并详细分析判断工况及损伤情况。 起尾管 起出所有尾管,卸掉堵头,检查、分析、描述记录尾管内容物。 丈量油管、杆 涂密封脂在油管、抽油杆公扣上均匀涂沫密封脂,密封脂禁止和其他材料混合,保持清洁。 附件 下井附件规范、下入深度符合设计要求,附件检查合格。 下油管 完井交井翻转驴头时,用绳套轻轻翻转,禁止用大钩撞击。 试抽憋压排液正常,接入流程。 按修井交接书交接 其他工序 跟班干部: 检查项目 1、新领取的抽油泵密封性能符合密封标准。 2、有合格证,两端有护帽,拉运途中保持水平,端部不能超出车槽1m,平稳操作。 3、现场摆放到专用支架上,不低于30cm。 1、井架基础平整,周围无积水。 2、井架各部位连接锁销到位,固定牢靠,大钩与井口前后不超过50mm,左右不超过20mm。车身保持水平。3、其他操作 按照《SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程》执行。 1、使用工具齐全,合格。2、干净、摆放整齐。 1、油管、杆下面铺设有防渗布。 2、油管、油杆要分开摆放,管桥按照“三三制”摆放,高度不小于30厘米,杆桥高度不小于50厘米 3、油管10根一出头摆放,抽油杆10根一出头摆放,摆放整齐、平稳。 4、严禁在管、杆上走动和堆放杂物。 1、仔细检查核对抽油杆根数、规范、组合是否与设计提供数据相符。 2、检查损伤、腐蚀、结垢、偏磨等情况,做好详细记录。 1、活塞应卸下用干净棉纱擦净,认真仔细检查上下凡尔工况,是否有堵塞物及表面是否拉伤、偏磨等情况并做出详细记录。 2、检查完毕后平整摆放。 1、必须安装压力表,压力控制在6-8MPa。 2、液压钳牙安装牢靠,无打滑、不咬扁油管本体,卸扣时空转不超过一圈。禁止带压检修。 3、上扣时,人工上扣2-3圈后才能用液压钳上扣,禁止慢档冲击。 1、仔细核对根数、规范、组合、数量是否与设计提供数据相符。2、对结蜡、结垢、偏磨、损伤等情况做详细描述,要按蜡 、垢质、厚度变化进行描述;并观察油井液面位置,做好记录。 井管杆检查1、锅炉车压力0.6MPa,停放位置距离井口不小于30m,台上锅炉和台下发电机有防火罩。 2、管杆蜡垢刺净,管壁外无油泥,无脏物。 3、油管应无结蜡、弯曲、缩径、裂纹、砂眼、偏磨、剥皮、坏扣和腐蚀斑坑等。 入井油管杆、工具正反丈量3次,误差小于0.02%,记录清楚。 1、深井泵入井前用清水灌满,5分钟液面不下降为合格。 2、泵筒内外干净,无油污,无异物。 1、操作平稳,防止碰、挂、顿钻、溜钻。下钻速度小于10m/min,大直径工具下钻速度小于5m/min。 2、人工上扣2-3扣后使用液压钳上扣,上扣扭距符合管材要求,不上斜扣、不造扣。 3、管柱组配符合设计要求。 1、操作平稳,防止碰、挂、顿钻、溜钻。 2、上扣扭距符合管材要求,抽油杆垂直上扣,杆柱组配符合设计要求。 1、座好井口,连接好井口管线,不刺不漏,井口闸门方向一致。 2、设备及井口附件安装齐全完好。 1、防冲距应以管、杆实际伸长下深计算。 2、不碰不挂井口。防冲距调好后,光杆露出悬绳器以上0.8-1.2米。 自编号: 井下作业小修工序质量检查表(注水井) 作业队:日期 检查内容检查人 检查结果 立井架 工具 放压作业 油管排放 起油管 井下附件 检查、核实井下附件规范、位置,并详细分析判断工况及损伤情况。 检查项目 1、井架基础平整,与周围有一定的坡度,充分排除积水。 2、井架各部位连接锁销到位,固定牢靠,大钩与井口前后不超过50mm,左右不超过20mm。车身保持水平. 3、其他操作按照《SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程》执行。 1、使用工具齐全,合格,2、干净、摆放整齐。 1、关闭注水闸门,等压力稳定后,平稳降压,放喷量小于2m /h,压力低于0.5MPa后进行打开井口作业。2、不放喷作业时,投完堵塞器后,憋压8-10MPa,稳定10min,放空无溢流,方可装井口控制器。 1、油管下面铺设有防渗布。 2、按“三三制”要求摆放,管桥高度不小于30厘米。 3、油管10根一出头摆放,摆放整齐、平稳。 4、严禁在油管上走动和堆放杂物。 1、试提拉力正常后进行起钻作业。 2、仔细检查核对根数、规范、组合、数量是否与设计提供数据相符。 3、对结垢、损伤等情况做详细描述。 4、卸扣过程中禁止使用液压钳。 油管刺洗及检 1、管垢刺净,管壁外无油泥,无脏物,涂层完好。2、涂料油管的涂层均匀、无掉块、不起皮、丝扣部分无涂料。 3、下井所有油管必须用小于油管内径3mm,长度不小于800mm通管规通过。 自编号: 井下作业小修工序质量检查表(注水井) 作业队:日期 检查内容检查人 检查结果 检查项目 丈量油管 涂密封脂 在油管公扣上均匀涂沫密封脂,密封脂禁止和其他材料混合,保持清洁。 附件 下井附件规范、下入深度符合设计要求,附件检查合格。 下油管 完井交井 试注正常(达到设计要求)。 按修井交接书交接。 其他工序 油管、工具正反丈量3次,误差小于0.02%,记录清楚。 1、操作平稳,防止碰、挂、顿钻、溜钻。下钻速度小于10m/min,大直径工具下钻速度小于5m/min。 2、禁止使用液压钳上扣,必须人工上扣,不上斜扣,不造扣。 3、管柱组配和深度符合设计要求。 1、座好井口,连接部分必须有密封脂或密封胶带,连接好井口管线,不刺不漏。 2、井口闸门、卡箍方向一致,设备及井口附件安装齐全完好。 1、封隔器位置避开套管节箍、套管损坏位置,符合设计要求。 2、洗井时,排量从小到大,10m /h或按照设计施工。3、坐封隔器,按照封隔器技术要求憋压、稳压。 自编号: 井下作业小修工序质量检查表(注水井) 作业队:日期 检查内容检查人 检查结果 检查项目 跟班干部: 采油、注水井修井施工交接书 备注名称 数量 完好情况 卫生 数量 完好情况 卫生 作业队采油单位 签字: 日期: 日期 签字:日期: 签字: 日期: 签字: 日期: 备注:未列出部分填写在其他一栏,没有该项时必须划“/”。 作业队: 施工工序: 日期: 2141 61 81 2242 62 82 2343 63 83 2444 64 84 2545 65 85 2646 66 86 2747 67 87 2848 68 88 2949 69 89 10 30 50 70 90 11 31 51 71 91 12 32 52 72 92 13 33 53 73 93 14 34 54 74 94 15 35 55 75 95 16 36 56 76 96 17 37 57 77 97 18 38 58 78 98 19 39 59 79 99 20 40 60 80 100 丈量人: 记录人: 技术员: 井下管(杆)、工具及附件长度、深度说明: 自编号:井油管(杆)单根和附件记录 名称 规范 长度 名称规范 长度 名称规范 长度 名称规范 长度 名称规范 长度 自编号:日期 班次 抽汲深度抽汲次数 备注 油量水量 油量 水量 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 0:00-8:00 8:00-16:00 16:00-24:00 抽汲排液层位: 射孔段:表10 含盐(mg/L) 结果射开层位: ,含盐:mg/L。 (折合)日产液量: 消耗表11 井氯根滴定原始记录 射孔井段( 硝酸银浓度mol/L 试样 体积 (ml) 硝酸银用量记录(ml) 氯根含量( mg/L) 自编号: 井下作业(修井)设计发放登记表 单位: 序号 设计名称发放人 领取人 领取单位 备注备注:设计包括地质设计、工程设计、施工设计、井控设计。 表12 自编号: 井下作业(修井)总结审核、报送登记表 序号 施工内容施工单位 编写人 完井日期 报送日期 报送人 送达单位 审核人 审核意见 备注 上交部门: 审核部门: 表13 一、设计原工序名称及要求 二、变更原因 三、变更后工序名称及要求 表14 自编号: 设计变更通知单四、审核意见 井下作业(修井)返工、事故井登记台帐序号 施工内容施工单位 施工时间 返工或事故原因 处理过程及结果 备注 填表: 初审: 审核: 表15 自编号: 单位(盖章): 时间: 发生时间 返工或事故 类型 备注:1、返工包括工序返工和完井返工。2、在“返工或事故类型”一栏填写返工或事故,完井返工和事故均要附有调查处理报告。 自编号: 井下作业(修井)施工月报表 工作内容 交井井号 作业内容 1011 12 13 14 15 16 17 表16 单位: 日期: 本月完成工作量及完成指标统计 18 19 月交井口数: 20累计交井总数: 2122 23 施工一次合格率: 24施工有效率: 2526 27 28 29 30 31 备注:每日填写一栏,填写主要参数。由作业队保存。工作量和指标完成情况按照实际填写。 返工井口数(包含工序返工 填表:审核: 自编号: 井下作业(修井)质量回访记录表 质量评价备注 表17 单位: 填表日期: 日产液(注水)m 日产油t含水% 日产液 (注水)m 日产油t含水% 填表: 审核: 备注:1、该报表每月统计一次,保存部门包括作业队、大队(公司)。2、由作业队到相应作业区进行回访,采取其他非直接回访方式时需要在备注一栏说明。3、注水井生产情况填写施工前后注水量。 自编号: 应急演练(救援)记录 值班干部组织人 记录人 演习(救援)过程描述: 表18 演习(救援)过程描述: 演习(救援)存在问题与讲评: 参加人员: 自编号: 井控例会记录 主持人会议内容 会议记录:表19 井下作业坐岗观察和干部值班记录 作业队: 井控坐岗观察记录有毒有害气体监测记录 作业时间 作业内容 井口溢流情况 发生溢流后录取的资料 观察人 监测点 监测时间 监测人 记录人 1011 12 13 发生溢流或有毒有害气体超标所采取的措施: 值班干部 值班记录 表20 自编号: 启状态可燃气体( %LEL) 硫化氢气浓 (ppm)一氧化碳浓 (ppm)套压(Mpa) 油压(Mpa) 液体相对密度 (kg/m3) 目前管柱深 备注:1、正常情况下井口随时检测,周围每间隔1-2小时记录一次,特殊情况对周围加密检测。2、进入井场前或打开井口后对井场内进行检测(监测方法:距作业井10m外不同方向向作业井逐渐靠拢);3、发生井喷井涌或有毒有害气 体报警时,按相应的应急程序处理。 自编号: 井下作业井喷失控事故信息收集上报表 报告时间 职务 电话 井喷过程简要描述及初步原因 已经采取的抢险措施和效果 人员伤亡情况 财产损失情况 井喷发生时间 作业队类型 作业队号 层位表层套管尺寸、下深 目前管柱的深度 地层压力 井内液体类型 施工作业主要内容 防喷器状况 额定工作压力 型号 开关状态 可控或失控可控 失控 采油树型号、状况 型号 完好情况 开关状态 地面流程状况 型号 完好情况 开关状态 喷势描述及估测产量 喷出物 气油水环境污染情况 邻近注水、注气井情况 表21 收到报告时 现场抢险负责人 事故发生地 理位置 伴有毒气体 类型和含量 事故级别 基本情况 射孔井段(m) 人工井底(m) 油层套管尺寸、 内防喷工具状况 井喷具体状 周边道路情况居民数量 工农业设施 名称及数量 距离 距离 距离江、河距离 距离湖、泊距离 距离林缘区距离 天气 风力和风向 气温 井组情况 已疏散人群 下步措施 报告单位 报告人 职务 联系电话 周边500米 内环境状况 现场气象情 井身结构及管柱描述 填报单位: 日期: 项目本周 年累计 序号 所属作业区发生时间 施工队伍名称 备注 序号 所属作业区 备注 溢流 井喷着火 合计 制表: 初审: 审核: 表22 自编号: 井下作业溢流、井涌、井喷等异常(事故)情况统计周报表 所属油田(或区 基本情况及处置描述 所属油田(或区 S、CO等有毒有害气 体情况 自编号: 井控培训合格证登记台帐 单位: 序号 姓名 岗位 培训日期 证书编号 发证单位 有效日期 复证时间 备注 1011 12 13 14 15 备注:现场必须有复印件或原件 表23 自编号: 井控及防护器材统计、试压(标定)台帐 序号 单位 作业队 器材名称 规格型号 生产厂家 出厂编号 自编号 投用日期 使用状况 备注 1011 12 备注:包括井控器材、便携式多气体检测仪、正压式空气呼吸器,变更时在备注一栏填写。并附校验合格证、试压曲线原件或复印件。 表24 试压(标定 )日期 试压(标定 )单位 试压(标定 )结果 试压(标定 自编号:井控及防护器材日常检查、维护保养与使用情况记录 作业队: 日期 编号检查、保养情况 使用地点 负责人 备注 备注:作业队每口井进行一次检查保养,施工周期超过一个星期时,每周检查保养一次。 表25 自编号: 岗位人员培训记录 主讲人培训内容 参加人培训内容: 表26 自编号: 井下作业井控检查记录表 检查部门 受检单位 存在隐患(问题)及整改要求序号 隐患(问题) 整改要求 表27 序号 整改情况 复查人 日期 验收意见: 整改要求分为:现场整改;限期整改;停工整改。 隐患消项(整改)记录 自编号: 整改人: 时间: 验收人: 验收时间: 自编号:问题整改汇总记录 单位: 时间: 序号 存在问题 检查人 检查时间 检查地点 整改要求 整改负责人 整改情况 复查人 复查日期 表28