煤矿井下电气设备防爆标准 煤矿矿井机电设备完好标准(电气设备) (部分) 1 通用部分 1·1 紧固件 1·1·1 紧固用的螺栓、 螺母、 垫圈等齐全、 紧固、 无锈蚀。 1·1·2 同一部位的螺母、 螺栓规格一致。 平垫、 弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。 紧固用的螺栓、 螺母有防松装臵。 1·1·3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件, 紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。 螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径, 但铸铁、 铜、 铝件不就小于螺栓直径的 1.5 倍。 1·1·4 螺母紧固后, 螺栓螺纹应露出螺母 1~ 3 个螺距, 不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 1·1·5 紧固在护圈隔爆性能 1·2·1 隔爆结合面(I 类) 的间隙、 直径差或最小有效长度(宽度) 必须符合表 1 的规定。快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于 25mm。 1·2·2 操纵杆直径(d) 与隔爆接合面长度(宽度) 应符合表 1 的规定。 1·2·3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。 用圆筒隔爆接合面时, 轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于 0.075mm; 用滚动轴承结构时, 轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表 1 规定最大间隙值的 2/3。 1·2·4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于 Ra6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于 Ra3.2 。 1·2·5 螺纹隔爆结构: 螺纹精度不低于 3 级; 螺距不小于 0.7mm; 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表 2 的规定。 1·2·6 隔爆接合面的法兰减薄厚度, 应不大于原设计规定的维修余量。 1·2·7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕, 将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平后, 不得超过下列规定: a 隔爆面上对局部出现的直径不大于 0.5mm、 深度不大于 1mm 的砂眼, 在每 1cm2 的隔爆面上, 不得超过 2 个。 b 产生的机械伤痕, 宽度与深度不大于 0.5mm, 投影长度不超过接合面有效长度的 50%。 c 个别较大的伤痕, 深度不超过 1mm, 无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。 1·2·8 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆, 应涂防锈油或磷化处理。 如有锈迹, 用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹, 用手摸无感觉者仍算合格。 1·2·9 用螺栓固定的隔爆接合面, 其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 1·2·10 观察窗孔胶封及透明度良好, 无破损、 无裂纹。 1·2·12 凡不符合任意一条者即认为该设备失去隔爆性能, 称为失爆, 不得评为完好设备。 1·3 接线 1·3·1 进线嘴连接紧固, 密封良好, 并应符合下列规定: a 密封圈材质须用邵尔氏硬度为 45~55 度的橡胶制造, 并按规定进行老化处理, b 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 线嘴压紧应有余量, 线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。 压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10%。 c 密封圈内径与电缆外径差不大于 1mm; 密封圈外径与进线装臵内径差应符合表 4-1-4 的规定; 密封圈宽度应大于电缆外径的 0.7 倍, 但必须大于 10mm; 厚度应大于电缆外径的 0.3倍, 但必须大于 4mm(70mm2 的橡套电缆例外)。 密封圈无破损、 不得割开使用。 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。 d 低压隔爆开关引入铠装电缆时, 密封圈应全部在电缆铅皮上。 e 电缆护套(铅皮) 穿入进线嘴长度一般为 5~15mm。 如电缆粗穿不进时, 可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。 f 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于 2mm 的钢垫板封堵压紧。 其紧固程度: 螺旋线嘴用手拧紧为合格; 压叠式线嘴用手幌不动为合格。 钢垫板应臵于密封圈的外面, 其直径与进线装臵内径差应符合表 3 的规定。 高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、 直径相符的钢垫板堵封压紧, 其隔爆结合面的间隙应符合表 1 的规定。 g h 一个电缆引入装臵只连接一条电缆。 一个进线嘴只能有一个密封圈。 e 凡不符合上述规定之一者, 即为失爆, 不得评为完好设备。 1·3·2 接线装臵齐全、 完整、 紧固, 导电良好, 并符合下列要求: a 绝缘座完整无裂纹; b 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤, 无放电痕迹, 接线零件齐全, 有卡爪、 弹簧垫、 背帽等; c 接线整齐, 无毛刺, 卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物, 也不得压或接触屏蔽层; d 接线盒隔爆开关的电源、 负荷引入装臵, 不得颠倒使用。 1·3·3 固定电气设备接线应符合下列要求: a 设备引入(出) 线的终端线头, 应用线鼻子或过渡接头接线; b 导线连接牢固可靠, 接头温度不得超过导线温度。 1·3·4 电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》 的规定外, 应符合下列要求: a 电缆芯线的连接严禁绑扎, 应采用压接或焊接。 连接后的接头电阻应大于同长度芯线电阻的 1.1 倍, 其抗拉强度不应小于原芯线的 80%。 不同材质芯线的连接应采用过渡接头, 其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的 1.3 倍。 b 高、 低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料, 户内可采用环氧树脂干封。 中间接线盒应灌注绝缘胶。 隔爆型电气设备常见的失爆现象 1、 由于隔爆接合面严重锈蚀、 有较大的机械伤痕(凹坑)、 连接螺钉没有压紧面使它们的间隙超过规定值, 因此失爆。 我公司一般开关、 接线盒等的隔爆间隙除小接线盒的为不超过0.3mm 外, 其余均不超过 0.5mm。 2、 因矸石冒落砸伤、 支柱变形挤压、 搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形; 因隔爆外壳上盖板、 连接嘴、 接线盒的连接螺钉折断、 螺扣损坏连接螺钉不齐全等, 使其机械强度达不到规定的要求而失爆。 3、 在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件, 使某些电气距离小于规定值, 造成经外壳相间弧光接地短路, 使外壳烧穿而失爆。 4、 设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。 5、 隔爆面或加工面发现锈迹, 用棉纱擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。 6、 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈, 不用电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。 7、 接线柱、 绝缘座管烧毁, 使两个空腔连通, 内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。 8、 隔爆外壳因焊缝开焊、 裂纹、 严重变形长度超过 50mm, 同时凹凸深度超过 0.5mm 即为失爆。 9、 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕超过下列规定之一者, 即为失爆: ⑴ 伤痕两侧高于隔爆接合面的; ⑵ 隔爆面上对局部出现的直径不大于 0.5mm、 深度不大于 1mm 的砂眼, 在每 1cm2 的隔爆面上, 超过 2 个的; ⑶ 产生的机械伤痕, 宽度与深度不大于 0.5mm, 投影长度超过接合面有效长度的 50%; ⑷ 个别较大的伤痕, 深度不超过 1mm, 无伤距离相加小于相应容积规定的 接合面长度; ⑸ 产生的机械伤痕, 宽度与深度大于 0.5mm 的。 10、 采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆: ⑴ 缺螺栓、 弹簧垫圈或螺母。 ⑵ 弹簧垫圈未压平或螺栓松动。 ⑶ 螺栓或螺孔滑扣, 而未采取规定措施。 ⑷ 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应, 偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时, 应详细检查其防爆间隙, 若不超限, 更换合格弹簧垫圈后不为失爆, 也不影响完好。 ⑸ 同一部位的螺栓、 螺母等规格不一致, 或螺母未上满扣。 ⑹ 钢紧固螺栓伸入螺孔长度应小于螺栓直径的尺寸, 铸铁、 铜、 铝件小于螺栓直径的 1.5倍。 ⑺ 对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓未伸出螺孔。 11、 隔爆设备的电缆引入装置有下列情况之一者即为失爆: ⑴ 密封圈内径大于引入电缆外径超过 1mm。 ⑵ 密封圈外径不大于 20mm 时, 进线嘴内径与密封圈外径之差大于 1mm;密封圈外径大于20mm, 不大于 60mm 时, 进线嘴内径与密封圈外径之差大于 1.5mm;密封圈外径大于 60mm时, 进线嘴内径与密封圈外径之差大于 2mm。 ⑶ 密封圈宽度小于电缆外径的 0.7 倍, 或小于 10mm; 厚度小于电缆外径的 0.3 倍, 或小于 4mm(70mm2 的橡套电缆例外)。 ⑷ 密封圈的单孔内穿进多根电缆时。 ⑸ 将密封圈割开套在电缆上的。 ⑹ 密封圈部分破损。 ⑺ 密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45~55 度的要求, 老化失去弹性、 变质、 变形, 有效尺寸配合间隙达不到要求, 起不到密封作用的。 ⑻ 密封圈没有完全套在电缆护套上的。 ⑼ 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。 ⑽ 一个进线嘴橡套电缆的连接不用硫化热补或同等效能的冷补者。 b 电缆(包括通信、 照明、 信号、 控制以及高低压橡套电缆) 的连接不采用接线盒的接头。 c 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出 芯线) 的接头。 ⑵ “羊尾巴” a 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为“羊尾巴”。 b 电气设备接线嘴(包括小型电器元件) 2m 内不合格接头或明线破口者均属“羊尾巴”。 ⑶ 明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 ⑷ 破口 a 橡套电缆的护套损坏, 露出芯线或露出屏蔽层者。 b 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处 1/2 以上, 长度达 20mm 或沿围长 1/3 以上者。 14、 橡套电缆龟裂露出芯线, 或露出屏蔽层, 或深度达最薄处 1/2 以上沿围长 1/3 以上的,视为失爆。 15、 电缆接线盒的额定电压与电缆使用电压不相符的, 视为失爆。 16、 矿灯遇有下列情况之一者为失爆: ⑴ 玻璃破碎后, 灯泡电源不能自动切断时。 ⑵ 灯头圈无闭锁装置, 或闭锁螺丝未到位, 灯头圈可用手自由旋动, 或灯头破裂, 破片破损、 松动时。 ⑶ 蓄电池与盖装配的闭锁装置螺丝未到位, 可任意打开时。 ⑷ 灯线破损、 芯线露出时。 ⑸ 金属扎头与胶圈位置放错(顺序应为胶圈、 金属扎头、 固定螺母)时。 ⑹ 反射器未套上合格的胶圈时。