5结束语( 1)从生产能力来看, 目前我国C P E 的生产能力已经供大于求, 因此国内有关部门应加强宏观调控, 限制盲目新建或扩建C P E 生产装置, 避免产生无序的竞争。 目前应加强对现有生产装置的完善和改进, 形成规模生产, 提高产品的质量, 降低生产成本。( 2)加大固相法研发力度。 固相法与悬浮法相比, 具有“三废” 少、 设备腐蚀轻、 生产成本低、 产品种类多等特点。 因此有关企业应积极与相关高等院校合作, 进一步加大对固相法的研发力度, 对粘结和烧结等工业化难题进行攻关, 使其成为具有国内自主知识产权的技术。( 3)注意品种均衡发展, 积极开拓新市场。 在加快我国C P E 工业发展的同时. 应注意产品品种的均衡发展, 积极开发C P E 新的用途。 要努力扩大C P E 在电线、 电缆、 防腐涂料以及A B S 树脂改性方面的应用。 同时, 进一步拓宽国外市场, 特别是美国、 欧洲、 日本、 韩国和东南亚等市场。( 4 )由于C P E 产品的性能与所用原料聚乙烯的性能有关。 因此有关生产企业可与聚乙烯生产企业协商. 共同研制开发生产各种性能C P E 所需要的专用聚乙烯, 以增加产品牌号, 使产品牌号系列化、 产品专用化。( 5)目前我国C P E 生产的主要原料高密度聚乙烯( H D P E )在质量上还不能满足C P E 的生产要求, 所用基本上从韩国进口。 在数量上, 国产专用H D P E 也不能满足要求. 因此应加快生产C P E 的原料专用高密度聚乙烯的生产, 以减少进口, 降低生产成本。( 6 )目前我国C P E 所用活性剂大多为进口产品, 由于价格过高, 限制了其推广应用, 因此应该加快噻二唑硫化剂和相应活性剂( 促进剂)等的研究开发和生产, 以满足国内实际生产的需求。