配料注意事项:①、 防止混入其它杂质;②、 防止浆料飞溅;③、 浆料的浓度(固含量)应从高往低逐渐调整,以免增加麻烦;④、 在搅拌的间歇过程中要注意刮边和刮底,确保分散均匀;⑤、 浆料不宜长时间搁置,以免沉淀或均匀性降低;⑥、 需烘烤的物料必须密封冷却之后方可以加入,以免组分材料性质变化;⑦、 搅拌时间的长短以设备性能、材料加入量为主;搅拌桨的使用以浆料分散难度进行更换,无法更换的可将转速由慢到快进行调整,以免损伤设备;⑧、 出料前对浆料进行过筛,除去大颗粒以防涂布时造成断带;⑨、 对配料人员要加强培训,确保其掌握专业知识,以免酿成大祸;⑩、 配料的关键在于分散均匀,掌握该中心,其它方式可自行调整。3.电池的制作3.1极片尺寸电极长度L(mm)宽度W(mm)A(mm)B(mm)C(mm)正极360±0.541.0±0.58.0±0.54.0±0.516.0±0.5负极400±0.542.0±0.54.0±0.565.0±0.53.2拉浆工艺集流体尺寸正极(铝箔),间歇涂布负极(铜箔),间歇涂布b)拉浆重量要求 第一面双面电极重量(g)面密度(mg/cm2)重量(g)面密度(mg/cm2)正极 3.14±0.04(51%)21.53±0.146.18±0.0821.53±0.14负极1.60±0.02(54%)9.61±0.0652.95±0.049.61±0.0653.3正极拉浆后进行以下工序:裁大片 裁小片 称片(配片) 烘烤 轧片极耳焊接负极拉浆后进行以下工序:裁大片 裁小片 称片(配片) 烘烤 轧片极耳焊接3.4轧片要求电极压片后厚度(mm)压片后长度(mm)正极0.125-0.145362-365负极0.125-0.145400-4033.5配片方案序号正极重量(克)负极重量(克)备注15.49-6.012.83-2.86正极可以和重1-2个档次的负极进行配片26.02-6.092.87-2.9036.10-6.172.91-2.9446.18-6.252.95-2.9856.26-6.332.99-3.0166.34-6.413.02-3.053.6极片烘烤电极温度时间(小时)真空度正极120±56-10≦-0.09Mpa负极110±56-10≦-0.09Mpa备注:真空系统的真空度为-0.095-0.10Mpa; 保护气为高纯氮气,气体气压大于0.5Mp