(薄板)(6)焊缝设计不当。 (7)焊着金属过多。 (8)拘束方式不确实。 (1)使用直径较大之焊条及较高电流。 (2)改正焊接顺序 (3)焊接前,使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。(4)避免冷却过速或预热母材。 (5)选用穿透力低之焊材。 (6)减少焊缝间隙,减少开槽度数。 (7)注意焊接尺寸,不使焊道过大。 (8)注意防止变形的固定措施。 七:其它焊接缺陷 焊接方式 发生原因 防止措施 搭叠(Overlap) (1)电流太低。 (2)焊接速度太慢。 (1)使用适当的电流。 (2)使用适合的速度。 焊道外观形状不良(Bad Appearance) (1)焊条不良。 (2)操作方法不适。 (3)焊接电流过高,焊条直径过粗。(4)焊件过热。 (5)焊道内,熔填方法不良。 (6)导电嘴磨耗。 (7)焊丝伸出长度不变。 (1)选用适当大小良好的干燥焊条。 (2)采用均匀适当之速度及焊接顺序。 (3)选用适当电流及适当直径的焊接。 (4)降低电流。 (5)多加练习。 (6)更换导电嘴。 (7)保持定长、熟练。 凹痕(Pit) (1)使用焊条不当。 (2)焊条潮湿。 (3)母材冷却过速。 (4)焊条不洁及焊件的偏析。 (5)焊件含碳、锰成分过高。 (1)使用适当焊条,如无法消除时用低氢型焊条。 (2)使用干燥过的焊条。 (3)减低焊接速度,避免急冷,最好施以预热或后热。