为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种提高熔融效率的熔炼炉,包括炉体和炉盖,所述炉体上表面设置有隔热环槽,所述炉盖下表面设置有与隔热环槽相适配的抵接环条,所述抵接环条位于隔热环槽内;所述炉盖下表面垂直设置有密封板,所述密封板环绕抵接环条外周边设置。通过采用上述技术方案,抵接环条插入隔热环槽内,有效减少了炉盖与炉体之间的空隙,进而有效减少了热能向外逸散的现象;密封板环绕抵接环条外周边设置,以进一步减少热能向外逸散的现象,进而有效提高了熔炼炉的熔融效率。进一步地,所述密封板内部设置有绝热空腔。通过采用上述技术方案,绝热空腔使通过固体进行热传导的热能缺失传热媒介,进而减缓了热能的逸散速度。进一步地,所述密封板下表面垂直设置有若干延伸板,所述延伸板远离密封板方向的一端沿其厚度方向贯穿设置有锁止孔;所述炉体外侧壁转动设置有若干连接件,所述连接件远离炉体方向的一端设置有锁止钩。通过采用上述技术方案,连接件是一种铁链,其远离炉体方向的一端所设置的锁止钩与与锁止孔钩连,以使炉盖和炉体固定连接,进而有效减少了炉盖被炉体内向上涌起的热能所掀翻的现象。进一步地,所述密封板远离炉体方向的一端设置有启闭把手。通过采用上述技术方案,启闭把手由木材制成,具有较好的隔热性能,操作人员通过握持启闭把手以控制炉盖在炉体上的开启或闭合。进一步地,所述炉体外侧壁对称设置有若干支撑板,所述支撑板位于炉体远离启闭把手方向的一端;相邻所述支撑板之间设置有转动销,所述转动销外侧壁设置有连接臂,所述连接臂远离转动销方向的一端与炉盖固定连接。通过采用上述技术方案,连接臂一端套设于转动销外侧壁,另一端与炉盖固定连接,以便操作人员转动启闭炉盖,相较于扣合式炉盖,使操作人员更易操作。进一步地,所述支撑板下表面设置有限位板,所述限位板表面沿其厚方向设置有槽形通孔,所述连接臂朝向槽形通孔的表面垂直设置有固定杆。通过采用上述技术方案,限位板上表面与连接臂下表面相贴合,进而限定了连接臂的转动;固定孔穿过槽形通孔,以便操作人员固定连接臂的位置。进一步地,所述固定杆侧壁沿其径向贯穿设置有让位孔,所述让位孔内设置有螺纹杆。通过采用上述技术方案,螺纹杆与让位孔螺纹连接,其外侧壁与限位板下表面相抵,以使连接臂固定于限位板上表面,进而便于炉体径向两端的驱动装置转动炉体以倒料。进一步地,所述螺纹杆长度方向的一端设置有操作块,所述操作块外缘设置有若干握持槽。通过采用上述技术方案,操作块由橡胶制成,其外缘设置有若干握持槽,以便操作人员快速转动螺纹杆,进而大大提高了操作人员的工作效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置隔热环槽和与之相适配的抵接环条,以减少炉体与炉盖之间的空隙,进而减少炉体内热能向外逸散的现象;设置环绕于抵接环条外周边的密封板,使其密闭于炉体外侧壁,以进一步保障炉体内的热能不易向外逸散。2、设置绝热空腔,以使通过固体进行热传导的热能缺失传热媒介,进而有效减缓了热能的逸散速度;设置带有锁止孔的延伸板和带有锁止钩的连接件,以使炉盖和炉体固定连接,进而有效减少了炉盖易被炉体内热能掀起的现象。