三、施工部署
机械设备配置
主要施工机械设备配置表表3-2-1
序号机具设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机BG28台1 2旋挖钻机SR360台2 3汽车吊QZ-20台3 4挖掘机ZL-597台3 5钢护筒 米108钻孔用6导管 米150灌注砼用7塑料软管 米300泥浆循环用8泥浆泵NL150-16台6 9泥浆箱6*3*2(m)个16 10电焊机BX500台3
3.劳动力计划安排
劳动力计划表表3-3-1
序号工种人数备注1电焊工6持证上岗2电工2持证上岗6旋挖机手6持证上岗7吊车司机6持证上岗8司索工6持证上岗9挖掘机司机6持证上岗10普工30
四、施工方法、工艺及技术流程
1.技术准备及人员配置
施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集,包括桩径、桩长及地层情况。
用全站仪准确放样各桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度;测好的桩位必须复测,误差控制在5mm以内(图4-1-1)
2.机械设备、材料及试验准备
施工场地平整,满足进度及工期要求。
施工所需的测量、试验设备检测,施工所需钢材、水泥、砂石等材料进场并进行检验,取得各种原材料及其抽检试验报告。
混凝土完成配合比设计,其报告及有关资料需要通过相关单位审批,允许施工中使用。
3.技术要求
(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
(2)所使用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。
(3)在进行大面积钻孔施工前应按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)相关要求进行施工工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
(4)钻机就位、成孔时,必须通知现场监理进行确认。
(5)桩位放样、成孔质量及桩体质量必须满足《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)、施工图设计文件及业主相关文件的要求。
4.施工程序与工艺控制
4.1施工程序
旋挖钻机作业施工程序为:施工准备 桩基工艺试验 工艺总结 测量放样 护筒埋设(泥浆制备及测试) 钻机就位 钻孔 补浆 孔深测量 地质确认 清孔成孔。
4.2工艺及质量控制流程
工艺及质量控制流程见图4-4-1。
图4-4-1 钻孔