“TPE包胶PC发生破裂”这是让生产商头疼不已的难题,不过这个问题如果分析得透彻还是很好解决的,首先我们需要搞清楚是TPE包胶部分发生破裂还是PC部分发生破裂?
1.TPE/TPR包覆层的开裂
TPE包胶PC,TPE包覆层破裂(裂口),出现这种情况,通常是在包胶成型一段时间后出现的。TPE裂口的原因,主要是TPE的耐老化性较差,时间久了,材料发生老化开裂所致。
解决对策:采用耐老化性优良的TPE产品牌号嘉洋橡塑,提升材料的耐老化开裂性能。
2.PC件的裂口(破裂)
对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道,PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口的问题,主要是制件存在内应力所致。 PC材料在成型时发生被迫分子取向,但成型冷却后,由于存在柔顺性差的苯环结构,导致分子解取向非常困难。所以,PC制件在成型时,解取向措施处理不当,如模具温度设置偏低,冷却保压时间不足等,不能让分子进行充分的松弛和解取向,则成型后制品会存在内应力,当内应力达到一定程度(大于当开裂力),PC制件就会发生裂口。
所以,PC制件在成型时,解取向措施处理不当,如模具温度设置偏低,冷却保压时间不足等,不能让分子进行充分的松弛和解取向,则成型后制品会存在内应力,当内应力达到一定程度(大于当开裂力),PC制件就会发生裂口。
当TPE二次注塑包胶PC件时,由于PC件内部存在较大的内应力,这种内应力的破坏作用刚好在包胶TPE时显现出来。或者在用TPE包胶时,TPE包胶部分面积较大,在包胶成型时TPE包覆层会发生收缩,同时PC件厚度又较薄,TPE的包覆层的收缩将对内应力的作用起到推波助澜的作用,从而导致PC制件开裂。
解决对策:PC件成型时尽量采用高模温,适当延长保压及成型冷却时间,尽量减少或消除内应力。