不锈钢和马氏体不锈钢由于其综合力学性能较适中,切削加工性相对较好,而奥氏体不锈钢和双相不锈钢切削加工性最差。1不锈钢的主要切削特点由于不锈钢中含有较高的铬和镍,因而使其具有较高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值,而且其高温强度和硬度亦高。 这样,在一定程度上就形成了它的难切削加工特性。 在切削过程中,如果不掌握不锈钢的切削加工特性,不仅不能得到理想的加工质量,而且还会损坏刀具。1. 1较大的切削力大形成不锈钢难切削加工特性的主要原因不是某一项机械性能高, 而是综合机械性能高。 由于不锈钢的延伸率、断面收缩率和冲击值都偏高,再加上一般塑性材料( 韧性材料) 切屑的形成过程是经历挤压、滑移、挤裂和切离四个阶段。 因此,不锈钢在切削过程中塑性变形较大, 切削力也较大。 奥氏体不锈钢表现得更为突出。 同时, 加工不锈钢时易产生严重的加工硬化现象、 而且热强度高, 使得切削力更进一步增大。 试验表明, 在相同加工条件下, 不锈钢的单位切削力比 45 钢大 25% 以上。