要:螺纹加工是金属切削加工中最常用到基本操作。根据生产实践,针对车刀中心高对车削加工螺纹的影响,运用金属切削加工原理、三角几何关系、投影关系等进行了探讨 和分析,阐明了车刀中心高的正确对车削加工有不可忽视的重要性。 在车床上加工零件时,车刀中心高正确与否,将直接影响工件加工效果,严重时会导致一大批零件不合格,致使生产效率下降。这就要求我们必须有更丰富的加工知识和精密的 操作,稍有不慎就会引起产品的报废!这里需要说明的一点是:装刀――它最不容易引起人 们的注意。可是,在车削螺纹时,我们在安装车刀时,不但要注意刀具的伸出长度与刚性能 否满足加工需要外,也要考虑刀具的安装角度是否合理,同时还要满足刀尖严格对准工件的 旋转中心这个问题。 为什么车刀刀尖要严格对准机床的旋转中心呢?笔者在工作实践中,针对车刀中心高低在生产加工中(螺纹)的影响进行了反复的观察研究,并结合金属切削加工原理进行分析 探讨,得知: 车刀安装时,中心高是否准确主要对车刀的前角和后角产生影响。如果车刀中心高没有装准,这时,定义车刀角度的参考系――切削平面和基面的位置就会发生改变。 当车刀刀尖高于工件轴线时,车刀的主后角αo’减小,工作前角 γo’增大;而当车 刀刀尖低于工件轴线时,则车刀的主后角αo’增大,工作前角γo’减小。 我们知道,后角的大小主要影响刀具的强度和后刀面与工件加工表面的摩擦,前角的大小主要影响刀具的锋利程度。车刀中心高误差越大,对刀具的工作前角和工作后角影响越 大。刀具的受力点也不同,磨损的速度不同,车削出工件的光洁度也不同。