现场 采用强制搅拌机,微电脑控制计量。 材料要求: 、水泥选用神华集团的天桥P42.5 普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试 验,合格后方可使用。 、粗骨料选用山西柳林的20~40 标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、 雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。 、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。 、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由 C30 变为 C35,梁 板由C25 变为C30。 、砼的浇筑要点: 混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。 、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应 误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结, 在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降 造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。 、施工缝的位置:独立柱留在梁底 20—30mm 水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留 在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。 楼梯留在楼梯长度中间1/3 范围内。 、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的 砼温度高于原砼 2以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于 1.2MPa,再进行 浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入, WG—HEA 型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。 (3)、砼浇灌过程质量控制: 配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在 5—7cm,骨料含泥量