按照融霜方式,直接传统的融霜方式,直接采用冷凝压力融霜。由于蒸发盘管或是回气管的存液,融霜压力过高确实存在液爆的可能性。而通过将融霜凝液排放至中间压力储罐中,消除了蒸发盘管或是回气管的存液。而对融霜压力进行限制节流,是对融霜不利的。因此在氟利昂的融霜系统采用不限制融霜压力的方式。(N:液爆,是液体在温度骤升或过热状态下发生的液体骤然汽化的现象,在液氨输送中,快速关闭阀门,在管内液休的惯性作用下,在阀后一段区域内形成一个压力骤降的区段,如果这个区域的液氨形成过热液体,则可能发生液爆。)
4、水融霜
水被喷在艇组上,水和融化的霜混合由排水盘收集,并通过排水管排出冷藏空间。在某些情况下,水融霜是有利的,但低于-1℃的冷库不 使用。水喷洒在盘管,与冷藏时货物表面除去水的目的刚好相反,但融霜析目标是盘管外表面的霜层,水融霜符合这一目的。
与热气融霜比较,水融霜有以下优点:融霜介质价格便宜;融霜时间相对较短;为蒸发艇提供了清洁。水融霜解决了制冷系统无法提供足够的热气用于融霜,以及蒸发器的管窖太大而无法排液到低压或中压容器的问题。
根据资料介绍:融霜水流量应该是1~1.36L/m2(蒸发盘管组面积)
水温越高,融霜就会越快,但水温训也导致在盘管附近产生过量的雾气。水蒸气的蒸发速率由水蒸气压力控制,而水蒸气压力又是水℃的函数。此外,在30℃水蒸气压力是10℃时的3.5倍。
水的排放量是融化的霜+融霜的水的量,所以冷风机排水盘和排水管道的尺寸,必须比热气融猫的排水盘和排水管道的尺寸大得多。
控制融霜水的电磁阀应设置在常温的环境中,使融霜水不会因此而冻结。同时,从该阀的位置开始,融霜管道应是向常温的方向倾斜,在阀门和蒸发盘管的喷液头之间的管道不能
有积水。一般在控制融霜水的电磁阀后进人融霜设备的这段管道(在常温的位置),接一根小管径的排空管,以便积水的排放。
在水融霜开始之前,同样需要对冷风机的蒸发盘管进行抽空的过程。
比起热气融霜,水融霜还有一个缺点:冷风机的蒸发盘管每次进行热气融霜后,会把蒸发器内的油带走,而水融霜则不能。因此长期采用水融霜的蒸发器需要定期进行热气排油,否则由于蒸发器的积油将导致效率下降。
5、乙二醇融霜
乙二醇融霜(采用制冷换热管,即与蒸发盘管结构一样)主要应用于大型制冷系统,即采用冷风机作为