通常,检测仪表由原始敏感环节(传感器或检出元件)、变量转换与控制环节、数据传输环节、显示环节、数据处理环节等诸环节组成。检测仪表内各组成环节,可以构成一个开环测量系统,也可以构成闭环测量系统。开环测量系统是由一系列环节串联而成,其特点是信号只沿着从输入到输出的一个方向(正向)流动。一般较常见的检测仪表大多为开环测星系统。闭环测量系统的构成方式其特点是除了信号传输的正向通路外,还有一个反馈回路。在采用零值法进行测量的自动平衡式显示仪表中,各组成环节即构成--个闭环测量系统。
在测量过程中,测量误差按其产生的原因不同,可以分为三类。
1、系统误差
在同一条件下,多次测量同一被测参数时,测量结果的误差大小与符号均保持不变或在条件变化时按某一确定规律变化的误差。它是由于测量过程中仪表使用不当或测量时外界条件变化等原因所引起的。
必须指出,单纯地增加测量次数是无法减少系统误差对测量结果的影响,但在找出产生误差的原因之后,便可通过对测量结果引入适当的修正值而加以消除。系统误差决定测量结果的准确性。
2、随机误差
在相同条件下,对某一参数进行重复测量时、测量结果的误差大小与符号均不固定,且无一定规律的误差。产生随机误差的原因很复杂,是由许多微小变化的复杂因素共同作用的结果所致。
对单次测量来说,随机误差是没有任何规律的,既不可预测,也无法控制,但对于一系列重复测量结果来说,它的分布服从统计规律。因此,可以取多次测量结果的算术平均值作为最终的测量结果,以算术平均佰均方根误差的2-3倍作为随机误差的置信区间,相应的概率作为置信概率,可减小误差对测显结果的影响。随机误差决定测量结果的精密度。
3、疏忽误差
测量结果显著偏离被测量的实际值所对应的误差。产生的主要原因是由于工作人员在读取或记录测量数据时的疏忽大意所造成的,带有这类误差的测量结果毫无意义,因此应加强责任心,细心工作,避免发生这类误差。
任何测量都存在误差,仪表检测也无法避免,因此,在实际工作中,工作人员要做到按规章制度来操作仪表,增强责任心,做到多次测量,发现问题及时解决。
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