我们知道,不锈钢冲孔机广泛应用在各种工件的冲孔作业中,而且现在的不锈钢冲孔机能够实现高速冲孔,冲孔的形状和间距可以根据实际需求来调节,能够适应多种管材和工件的冲孔需求,能够提高冲孔的生产效率和**度,所以不锈钢冲孔机对于行业来说是由非常重要的存在意义的。 任何机械设备,用的时间久了难免会发生故障,为了防患于未然,不影响工作效率和延长冲孔机的使用寿命,冲孔机也是需要定期维修保养的,这是非常重要的一个环节,而且要认真做好冲孔机的保养工作,才能让它始终拥有**的品质。 **要对冲孔机进行定期的清洁和润滑,对于工作台面、模具中产生的残留废料,要及时清理干净,注意不能用酸碱性的溶剂来清洗冲孔机的表面,也不要让水进入到冲孔机内部。对于产生摩擦的地方,擦干净以后可以适当涂抹润滑油,能够减少磨损率。
不锈钢冲孔机的齿轮油也要定期更换,要保持冲头的湿润状态,冲头在工作中会产生磨损,属于消耗性的零件,为了保障工作效率,也是要依据实际情况定期更换的。 在使用或者检修冲孔机的时候,要注意不能用坚硬的物体用力敲打冲孔机,在每次开机使用前,要注意检查冲孔机设备是否有异物,要确保没有异物才能使用。 以上就是不锈钢冲孔机的保养方式,通过这些保养,可以让冲孔机保持较高的冲孔质量,提高冲孔工作效率,同时也能够延长它的使用寿命。
如何提高槽钢冲孔机模具表面切削质量?
大家好,今天来和您介绍一下提高模具表面切削质量的方法,有兴趣的朋友不放进来看看。
一、切削加工性能
评价切削加工性能有两个重要指标,一是对刀具的自然磨损及损伤程度(如,削刀、断刀、粘刀)。二是带钢冲孔机模具加工表面质量(如,波纹、掉边、及粘瘤)。切削性能是刀具,切削效果的综合反应,很难定量分析指标。
二、金属组织基体对切削性能的影响
模具钢在热加工过程中,金属基体会经过复杂的相变过程,只有我们适当控制好热处理加热温度,让金属中的碳化物颗粒适当融入奥氏体中,且使组织均匀化,细化晶粒。因为所用的是高合金模具钢,碳化物颗粒很难全部融入,故适当提高加热温度,单过高温度会使奥氏体长大,晶粒变粗,强度降低。还有在冷却过程中适当提高过冷度,是模具钢强度提高上来。再有消除晶界处应力,提高切削质量,在冷却过程中,会在晶界处大量的应力集中,会使模具钢变形,产生很大的拉应力及压应力,这个应力很难消除干净,这样会对切削表面产生很大影响,会影响工件的表面光洁度。在切削过程中增加切削阻力,这时候经过失效去应力,效果有所改善,可减少刀的磨损程度。
三、采取措施
高温处理:俗话说,高温治百病.但过高的温度会影响模具的强度。这样会使组织晶细化,分布*均匀,从而提供组属机械强度。消除组织应力:这是关键。如何不及时采用措施消除应力,会使模具钢开裂,变形。
圆管冲孔机为什么会出现跳停?
在使用的过程中,会遇到机器突然停止工作,冲孔机的伺服马达停止运行,但是过几分钟之后再开机,圆管冲孔机又能正常工作,这个现象称之为跳停。那么造成这个现象的主要是什么原因呢?
1、液压油的温度过高
是依靠液压油来转化动力能,当机器长时间运转时,液压系统中的油温就会升高,当油温达到一定的温度时,机器自动保护装置起作用就会出现短时间的断电、机器无法启动的现象。那么,为了避免这种现象的出现,应该设备温度升高时及时停机让其休息。
2、油缸压力过大
每款圆管冲孔机的油缸都有它相对应的压力值,例如:63缸的较大压力是70左右,如果压力调得太高,例如调成80,就*有可能出现机器自动跳停。所以,在使用的过程中一定要注意将油缸的压力值调整到较佳的范围内,切记不要*出圆管冲孔机油缸能够承受的较大压力值。
3、机器线路故障
电箱电板如果出现故障也会引起圆管冲孔机的跳停,例如:短路、接线错误等,为了避免由线路故障引起的跳停,企业的技术人员应该定期对其进行检测和维护,将老化的、出现异常状况的线路及时更换。
数控冲孔机出现噪音如何解决?
在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常,但如果噪音越来越大,则是数控冲孔机的某个部件出现异常造成的,这就要求操作人员做到早发现,早预防,需要引起高度重视。
噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲孔机在待机状态下产生的噪音,主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中,主要以离合器和齿轮噪音较为常见。
为避免不必要的噪音,*数控冲孔机生产厂家提醒大家在使用数控冲孔机设备时,应定期对数控冲孔机进行保养和加注润滑油,以避免数控冲孔机在缺少润滑油的状态下继续工作,造成机器严重磨损,做好维护保养工作,机器使用年限,可为企业带来更多经济效益。
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