机械加工中麻花钻是常用加工刀具,加工孔类零件必不可少。结构简单,但要把它真正刃磨好,不是一件容易的事。掌握好刃磨的方法和技巧,磨出的钻花出削顺畅,且耐用。
磨钻花前先分清钻头的结构。麻花钻分为:切削部分、工作部分、颈部、尾部。切削部分由:主切削刃、副切削刃、横刃、前角、后角等部分构成。
做好安全防护准备,戴好护目镜。右手握钻尖,左手握钻柄。修磨两条主切削刃时,钻头与砂轮形成的夹角必须一致,这样才能确保两条钻刃与钻头轴心线的夹角相等。
刃磨时钻头与砂轮钻头与砂轮中心高度差不多位置上来回刃磨。注意磨削里要从刃口位置往后刀面方向刃磨。钻柄高度略低于钻尖,这样可以确保后角不会高。很多新手,后角的刃磨经常掌握不好,加工零件时,后角先于切削刃接触零件,造成钻头无法钻出铁屑。
后角面的刃磨需要根据加工材料而定。加工硬度低的材料,由于材料软,进给量大,后角需要磨大些。而加工硬度高的材料,需要刃后承受较大的力,所以后角要小些,受力好,且散热好,刃口不易坏。
钻头顶角通常为118度,但实际加工也有需要不同角度要求。刃磨时需要准备角度尺或角度样板,随时测量调整刃磨的角度,保证两条刃口角度及长度一致。
主切削刃磨完后需修磨横刃,将砂轮边角打磨出适当的R。修磨横刃的目的是为了定心,减少扭矩力和阻力。
最后如果加工材质偏硬难加工,刃口磨损严重。可以在钻花两边尖角处倒角,此位置太锋利,散热不好,容易磨损。