外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
(1)用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。
(2)用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。
(3)适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。
4外圆磨床加工精度的影响
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度。
5外圆磨床结构
下图是M1432A型万能外圆磨床的外形图。M1432A编号的意义是:M—磨床类;1—外圆磨床组;4—万能外圆磨床的系别代号;32—最大磨削直径的1/10,机最大磨削直径为320mm;A—在性能和结构上作过一次重大改进。
M1432A型万能外圆磨床外观图
1—床身 2—头架 3—工作台 4—内圆磨具
5—砂轮架 6—滑鞍 7—尾座 8—脚踏操纵板 9—横向进给手轮
1.磨床的主要部件
床身床身1是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架头架2用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架砂轮架5用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置(±30°)。尾座尾座7和头架2的顶尖一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮9,可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮