<@@c@@>(上海新风化工研究所,浙江省湖州市　313002)<@@cc@@>　1.前言　在某型火箭发动机零部件的制作中,　需要在一个橡胶圆柱部件的外表面粘接一个高120　mm、厚3　mm的环型聚醚聚氨酯内衬。　要求橡胶与内衬粘接致密、无脱粘;内衬内部和表面都不答应有气泡、凹陷、缺料等缺陷存　在。我们选择了一步法操作工艺,即直接将聚醚胶、甲苯二异氰酸酯、乙二醇、二氧化硅以　及固化催化剂混合均匀,常压下浇注入模腔。这样可以确保内衬与橡胶圆柱之间的粘接致密　性和牢固性,而且制工艺简单,成本低。　在制作过程中发现,由于内衬设计较薄,内衬胶　浆料轻易产生气泡,而且浇注工艺靠手工操作完成,很难完全按要求进行控制,最终导致成　品出现较多的气泡、凹陷、缺胶等弊病,降低了产品合格率。因此,通过对胶浆配制和浇注　工艺的研究,决定在制作工艺上采取有关技术措施,消除内衬存在的缺陷。　2.形成缺陷的　原因分析　2.1.物料的影响　聚醚聚氨酯内衬配方组成为:三羟基四氢呋喃环氧丙烷共聚醚,　工业级,上海试剂一厂;甲苯二异氰酸酯,工业级,进口分装;乙二醇,化学纯,上海试剂　经销站;二氧化硅,工业级,吉林通化化工厂。其中,二氧化硅作为填料使用。　在上述配　方中,二氧化硅呈超细粉状,其微粒结构中存在大量的毛细管,轻易吸附水分。水分在氢键　的作用下与二氧化硅形成结合水,同时,由于聚醚胶和乙二醇中的醚键能与水形成氢键,非　凡是异氰酸酯对水非凡敏感,极易与水发生反应,生成二氧化碳气体,在内衬中形成气泡。　另外,与内衬相粘的橡胶圆柱的活性较大,在其表面极易聚积水分,这些因素对内衬的质量　有至关重要的影响。因此,在内衬制作时必须对物料进行严格的水分控制[1,2]。　2.2.脱模　剂的影响　内衬浇注的模具材料是钢,为了防止胶浆与模具发生粘连,在模腔内涂刷硅脂作　为脱模剂。由于手工操作,表面涂刷的硅脂很可能不均匀,加之预烘温度较低,硅脂未能熔　融流平,从而使固化的内衬表面出现沟槽。　2.3.温度的影响　橡胶圆柱和模腔表面,是胶　浆流动的边界。在浇注时,边界温度通常与胶浆内部温度不同,而模具内温度的热传递具有　稳定的非等温性。当橡胶圆柱和模腔温度较低时,胶浆轻易在流动边界凝固,使流动路径变　得狭窄、注胶量短缺,引起内衬凹痕或缺胶[3];当橡胶圆柱和模腔温度较高时,体系内含　水分受蒸发聚积,很轻易形成气泡。因此,必须选择一个合适的温度,保证内衬固化后既不　出现凹痕和缺胶,又没有气泡形成。　2.4.浇注工艺的影响　在常压浇注时,必须选择合适　的浇注口和浇注流量。合适的浇注口可以确保胶浆能均匀地流注到模腔的各个部位;控制合　适的浇注流量,可有效地避免浇注时将空气带进模腔而形成气泡。胶浆注流量大,模腔内气　体无法迅速排除,也无法均匀流淌,易产生凹痕和缺胶。胶浆注流量小,则浇注时间长,模具、橡胶圆柱与胶浆之间出现较大的温度差,影响胶浆流动,极易形成气泡。　3.采取的技　术措施和制作状况　3.1.水分控制　针对二氧化硅易吸附水分的特点,对其进行烘干处理。　在120下烘若干小时后测试其含水量,结果见表1。　本文章更多内容:1　下一页>>网址:http://www.xlresin.com/resin/19/93629.html　由表可见,二氧化硅烘干4h　后已不再脱水,并以此作为工艺条件,控制含水量,减少水与　异氰酸酯反应生成的气体。对聚醚胶和乙二醇的含水量要控制在千分之一以下,加入分子筛　密封保存,并作周期检测。粘接浇注之前,橡胶圆柱在70环境中的干燥时间不得低于10　以除去橡胶圆柱表面的水分。3.2.模具表面处理　在模具内表面喷涂聚四氟乙烯涂层,不　仅能保证模具不与内衬发生粘接,而且因聚四氟乙烯涂层均匀光滑而保证固化后的内衬表面　光滑。　3.3.模具和橡胶圆柱的预热　经干燥后的橡胶圆柱装配进模具后,一同在　50的烘　箱中预热,预热时间不应少于　h。浇注前的预热可以使胶浆很好地流注。3.4.真空度的　控制　对水和异氰酸酯反应生成的微量气体,可采取抽真空脱气。若抽真空脱气不完全。必　然使胶浆中存在气泡并带入下道工序,影响内衬质量。为此,对料浆进行真空脱气试验,结　果见表2。　实验表明,在相对较高的真空度下,胶浆中的气泡抽得干净,时间也用得较少。　3.5.浇注工艺控制　浇注口选择在模具口任意一点,胶浆沿着模具内壁缓慢往下流,可以减　少空气的卷入,不易产生气泡和缺料;最佳浇注流量为15　g.min-1。　3.6.存放时间的控制　了防止浇注好的内衬胶浆存有气泡,以免影响与橡胶圆柱的粘接质量,需在室温下放置一段时间,使胶浆中的气泡得以逸至表面破裂。　4.结束语　采取以上技术措施后,进行了2　批次60　个产品的制作,经检验,浇注粘接合格率达到　100%。同时,说明我们对内衬中气　泡、凹痕、缺胶以及表面流痕的来源和形成机理的分析是准确的,采取的技术措施是有效的。　李绍雄,朱占林。聚氨酯树脂。