橡胶配方中的WCB,HAFSRF,ISAF,TFEPCHNF都是橡胶补强填充剂炭黑其中HAF是高耐磨炉法炭黑SRF是半补强炉法炭黑ISAF是中超耐磨炉法炭黑FT是细粒子热裂法炭黑WCB是白炭黑EPC属于易混槽黑至于HNF属于高定伸炉黑五、常用胶料所适合的硫化温度胶料胶料硫化温度()NRIRSBRBRPUNBRCRFKMEPDMIIRSR六、常见缺陷及纠正措施(一)、缺料原因:模具与橡胶之间的空气无法排出称重不够压力不足胶料流动性太差模温过高,胶料焦烧胶料早期焦烧(死料)料不够厚,流动不充分缺料的解决措施:加开排气槽多排气提高压力改配方,增加胶料流动性改配方,延长焦烧时间,防止麻木增加料厚度(二)、喷霜发白原因:硫化不足配合剂过量,超过橡胶的溶解度解决措施:延长硫时或采取二次硫化调整配方,减少低溶解度配合剂的用量(三)、气泡发孔原因:硫化不足压力不足模内或胶料中有杂质或油污硫化模温过高硫化剂加少了,硫化速度太慢(四)、重皮开裂原因:硫化速度太快,胶流动不充分模具脏或胶料粘污迹隔离剂或脱模剂太多胶料厚度不够解决措施:降低模温,减慢硫化速度保持胶料模具清洁少用隔离剂或脱模剂胶料够厚(五)、产品脱模破裂原因:模温过高或者硫时过长硫化剂用量过多脱模方法不对解决措施:降低模温缩短硫时减少硫化剂用量喷脱模剂采取正确的脱模方法(六)、难加工原因:产品撕裂强度太好,(如高拉力胶)这种难加工表现为毛边撕不下来产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一起撕破解决措施:如果是撕不掉,就得调整配方,多填充配合剂,减小收缩率如果是撕破,则a降低模温,缩短硫时b减少硫化剂用量c调整配方,增加胶料强度网址:$html