专利名称:过氧乙酸的生产方法
技术领域:
本发明涉及一种过氧乙酸的制备方法。
背景技术:
传统的过氧乙酸生产工艺,是将醋酸和浓度为50%或70%的双氧水按摩尔比1∶0.44混合,加重量5%的硫酸作为催化剂,在常温下反应20小时,所得产品含过氧乙酸21%左右、硫酸5%、醋酸47%、双氧水6%、水21%。产品含量低、醋酸利用率低,且50%、70%高浓度双氧水易爆炸,生产安全隐患大。
发明内容
本发明得目的在于提供一种产品中过氧乙酸含量高,原料醋酸利用率高,生产安全性好的过氧乙酸的生产方法。
本发明的技术解决方案是一种过氧乙酸的生产方法,其特征是包括下列步骤先将醋酸与27%浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合,并添加相当于反应物重量2~5%的催化剂进行反应,催化剂采用3%浓度的苯磺酸或98%浓度的硫酸,然后采出水相,并收集过氧乙酸组分。
反应温度为25~35℃,时间为1~3小时。反应温度为30℃,时间为2小时。催化剂的添加量相当于反应物重量的3%。
本发明生产产品中过氧乙酸含量高,一般在50%以上,可通过加水配制成不同浓度,在各行业使用,原料醋酸利用率高,生产安全性好,且生产得到的产品中不含硫酸,过氧乙酸的含量可通过提供或降低塔效进行调节。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式一种过氧乙酸的生产方法,包括下列步骤先将醋酸与27%浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合,并添加相当于反应物重量(醋酸与双氧水重量之和)2~5%(例2%、3%、5%)的催化剂进行反应,催化剂采用3%浓度的苯磺酸(或98%浓度的硫酸),反应温度为25~35℃(例25℃、30℃、35℃),时间为1~3小时(例1小时、2小时、3小时),然后真空采出,先采出的是水相,再收集过氧乙酸组分。得到产品中过氧乙酸占50%、醋酸占11%、水占39%。催化剂在反应釜中套用。
权利要求
1.一种过氧乙酸的生产方法,其特征是包括下列步骤先将醋酸与27%浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合,并添加相当于反应物重量2~5%的催化剂进行反应,催化剂采用3%浓度的苯磺酸或98%浓度的硫酸,然后采出水相,并收集过氧乙酸组分。
2.根据权利要求1所述的过氧乙酸的生产方法,其特征是反应温度为25~35℃,时间为1~3小时。
3.根据权利要求2所述的过氧乙酸的生产方法,其特征是反应温度为30℃,时间为2小时。
4.根据权利要求1、2或3所述的过氧乙酸的生产方法,其特征是催化剂的添加量相当于反应物重量的3%。
全文摘要
本发明公开了一种过氧乙酸的生产方法,包括先将醋酸与27%浓度的双氧水按摩尔比1∶1混合,并添加相当于反应物重量2~5%的催化剂进行反应,催化剂采用3%浓度的苯磺酸或98%浓度的硫酸,然后采出水相,并收集过氧乙酸组分。本发明生产产品中过氧乙酸含量高,一般在50%以上,可通过加水配制成不同浓度,在各行业使用,原料醋酸利用率高,生产安全性好,且生产得到的产品中不含硫酸,过氧乙酸的含量可通过提供或降低塔效进行调节。
文档编号C07C409/26GK1803771SQ200610038038
公开日
发明者郑晓兵, 周新基, 朱建军, 徐志全, 叶子源 申请人:周新基