露筋现象产生的原因,最主要的是施工人员在将混凝土灌入时,放置钢筋的地方垫块过少或者产生漏放的疏忽,这样就会出现部分钢筋紧贴混凝土结构而露在外面。还有就是因为混凝土结构构件的截面过小,而施工人员又在这种地方放置过密的钢筋,这样石子就会卡在钢筋上面,是啥将不能进入到钢筋的周围,也会造成露筋。还有就是现浇混凝土的搭配比例不适当,产生了折离现象,这样在靠近模板的部位会缺浆或者漏浆以及木制的模扳因为没有浇水及时湿润,建筑结构因吸水粘结或者脱离模板时间过长,再将它们拆除时,就会出现缺棱、掉角的现象,这也是导致漏筋的原因。
2.3表面不平整的产生原因。施工人员在施工的过程中,将混凝土进行浇筑后,在其表面仅仅使用铁锹拍子对其进行平整拍打,但是却没有使用抹子将它们找平并压光,这就造成了建筑物表面粗糙不平的现象;在将混凝土浇灌后,还没有达到承受一定强度的能力时,施工人员便在上面进行其他的操作或者运料,这样就会在混凝土表面出现大量的凹凸不平的印迹,这也是混凝土表面不平整的原因之一。还有一个重要原因就是结构模板没有支撑在坚硬的地方,这样模板所处的地方因承受能力弱就会混凝土松动下陷,最终就会导致表面不平整。
2.4强度控制不合理的原因。施工过程中,使用过期水泥或者使用因受潮而活性降低的砂石原料,形成了混凝土的空隙大,合泥量中杂物多并且外加增稠剂的掺加不准确,这样搭配后的混凝土强度就会过低,不能使用于建筑工程中。施工者有时还会在配合比不当、计量不准的情况下,在混凝土中随意的加水,使得水灰的比例增加;再搅拌混凝土时,随意打乱加料的顺序并且为缩短工期而简短搅拌时间,使得混凝土搅拌不均匀;这样都会使得混凝土的强度难以控制。
2.5产生裂缝的原因。引起混凝土裂缝的原因很多,由于建筑模板支撑不牢固,混凝土就会产生变形或局部沉降而形成裂缝;施工人员对拆模板的时间掌握不准确并且顺序错乱,从而引起开裂;施工人员没有按要求对混凝土进行早期的养护而出现裂缝;混凝土在浇灌后由于易性差而产生分层的裂痕;混凝土原材料中的含沙量过大而产生的裂缝等原因。
3.合理防治现浇混凝土质量通病的有效措施
3.1混凝土搅拌均匀后在施工。根据前文中所说的现浇混凝土质量问题种常见的通病及其产生的原因,可以看出混凝土是否搅拌均匀对整个工程建筑都有很重要的影响,所以施工人员必须将混凝土进行均匀搅拌,并且按照合理的顺序将建筑原料一一加入进行搅拌,然后再进行搅拌,这样就可以有效的解决建筑中蜂窝、表面不平整等问题。
3.2合理控制混凝土原材料中的含沙量。当前,由于沙子的价格比较便宜,因此施工方为了偷工减料,节省建筑成本,就将大量的沙子加入了混凝土原材料中,使得混凝土原材料中的含沙量相比于正常的含沙量普遍增高,这样在建筑过程中,就会使得现浇混凝土的硬度过低,承受能力降低,抗压能力减弱,因此灌入混凝土后,一旦有稍微的重物压过,就会留下压痕,也容易使得建筑物表面不平整。因此,施工方必须合理的控制好混凝土原材料中的含沙量,使混凝土的强度加大,抗压力加强。
3.3.加强施工管理。加强施工管理,混凝土在施工时应该结合施工的实际条件,施工人员必须采取及时有效的措施,必须确保混凝土的搭配比例、安全指数等都符合规定的建设要求,并且要严格的控制外加增稠剂的使用,同时还要避免混凝土早期受到冲击,这样就可以尽可能的减少混凝土裂缝现象的产生。
3.4对新浇的混凝土进行早期的养护工作。施工人员对新浇灌的混凝土进行养护时,先认真按施工的验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;并将周围地带的碎屑、泥土砖块等杂物都清理干净;然后在浇灌混凝土的周围地带写上提示语,防止重力的接近和认为的破坏,这样在一定的时间内,浇灌的混凝土会自行进行压浆处理,良好的将各种原料进行结合,形成表面平整,无蜂窝、气泡、痕迹的存在,并且对于露筋的地区,施工人员可以及早的发现,并且及时的对此进行原料填充。尤其在冬季施工期间更要及时覆盖养护,防止混凝土冷缩裂缝产生。
结语
综上所述,可以看出现浇混凝土的质量方面还存在很多问题,这些问题不仅对建筑物的外貌有影响,也关系着整个建筑工程的安全性能;但是,随着建筑行业的不断发展,作者相信这些问题将会被逐渐解决,并且会出现越来越多更好的施工措施,使得施工时的这些小问题都被及时有效地解决。只有这样才能使施工企业良好的经营,适应激烈竞争的建筑市场的需要,以此来实现建筑行业的辉煌发展。
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