算转速为、轴的计算转速为、 轴的计算转速为 各传动齿轮的计算转速如下表 齿轮的计算转速齿轮 计算转速 min710 710 1400 500 500 500 500 355 250 180 180 180 125 355 带轮的设计区别看看机设p163带传动是一种挠性传动 具有结构简单、传动平稳、价格低廉和缓冲吸振等特点 在近代机械中广泛应用。电动机转速n1440r min 传递功率P4kW 传动比i1 41 每天8小时 工作年数10年。 1确定计算功率 式中为v带计算功率 kW、为工作情况系数、P为电动机额定功率 查《机械设计》 小轮转速即电机轴转速 为1440查《机械设计》图8 10 选择V带的带型根据、n 由《机械设计》图8 10 选用A型普通V带。 3确定带轮的基准直径并验算带速。 带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命 小带轮的直径不宜过小 初选小带轮的基准直径。根据《普通V带轮的基准直径系列》取主动小带轮基准直径。 由公式 2、验算带速度 按公式验算带的速度 故带速合适。 计算大带轮的基准直径式中小带轮转速 大带轮转速 带的滑动系数 一般取0 02。 根据《普通V带轮的基准直径系列》圆整为180 mm。 4确定V带的中心距和基准长度 带轮的中心距 通常根据机床的总体布局初步选定 一般可在下列范围内选取 根据经验公式 2选带的基准长度3确定实际中心距 中心距的变化 故范围为 5、验算三角带的挠曲次数 故能满足要求。 6、验算小带轮上的包角 根据公式 7、确定三角带根数 查表84a得 根据 查表48b得 查表8 8计算单根V带的初拉力的最小值查表8 3的A型带《V带单位长度质量》得q0 10kg 由公式其中 带的变速功率 KW 每米带的品质kg 取q01kg 1440rmin 计算作用在轴上的压轴力压轴力的最小值为 传动轴的直径估算传动轴除应满足强度要求外 还应满足刚度的要求 强度要求保证轴在反复载荷和扭载荷作用下不发生疲劳破坏。