稳定态熄 8 第一章 文献综述 焦时,焦炭处于跳动状态,因此其具有整粒功能,可以使焦炭的潜在缺陷提前释 [39] 放,使焦炭的块度均匀,给高炉生产创造好的条件 。抗碎强度M40 、耐磨强度 M10 均明显优于传统湿法熄焦。CSR 和CRI 数值在稳定态熄焦过程中不受影响。 1.2.3.3 干熄焦技术 干熄焦技术,是针对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一 [40] 种熄焦工艺 。由于干熄焦能提高焦炭强度和降低焦炭反应性,对高炉操作十分 有利,因而在强结焦性煤缺乏的情况下炼焦时可多配些弱黏结性煤,尤其对质量 要求严格的大型高炉用焦炭,干熄焦更有意义。详情请见本文1.4 干熄焦工艺技 术。 1.2.4 加强焦炉生产过程管理 1.2.4.1 加强生产过程管理,保证焦炭质量 在我国的煤焦行业内的一些老牌焦化企业,在生产过程管理方面都有它独特 的模式,比如:“炉炉装满煤,一炉也不扔”、贯彻“精料”方针、确保正点推 焦等等,都说明生产过程的管理对炼焦的重要性。随着新工艺、新技术的不断涌 [41] 现和应用,进一步加强生产过程管理是确保焦炭质量和系统护炉的重要途径 。 近几年,在焦炉过程控制技术方面,我们通过对焦炉调节执行机构的维修和 控制仪表的改造,保证了焦炉加热的稳定生产;引进焦炉推焦时间电流记录仪, 减少了人为因素的影响,稳定了操作,保证了煤的结焦时间;运用炉顶加煤计量 装置,保证了每孔炭化室的加煤量和装煤的均匀性,提高了单炉产焦量,同时降 低了燃料消耗;实时维护好焦炉的加热设备,保证了焦炉加热的稳定性;通过提 高炉头温度以提高焦炭质量和减少推焦阻力;加强热工管理以保证焦炭质量,严 格按推焦计划准点推焦等措施。进行综合护炉;同时加强对炉门、炉框、上升管、 炉口的清扫、观测和保养,使焦炉生产的过程管理走上了一个新的台阶。 1.2.4.2 细化焦炉热调管理,确保加热制度正常 焦炉热调的主要目的是生产质量良好的焦炭和化学产品,减低炼焦耗热量, 延长焦炉寿命。其内容包括:全炉总供热量调节;各燃烧室供热调节;各火道供 热调节及焦炉特殊生产条件下的特殊调温。