牛仔裤生产流程(五袋款牛仔)牛仔裤在生产缝制中一般采用流水作业,整个制作流程包括款式、规格及生产工艺的设 计,还包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。 为确保牛仔裤产品质量的稳定性,在制作过程中,需制定一系列工序并加以控制。从面 料到裁片,各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。 1、产前阶段 产前阶段,生产定货单是来自客户信息的原始资料:记录牛仔裤样品、样板、水洗处理 色标、是否有修正、注意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。 2、工艺技术室 生产开始前,由工艺技术室样衣员制作样衣,记录产品的生产流程图表,注意样衣制作 过程中容易出现的注意事项。生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣,以便制定生 产工序和降低成本。 有了详细的制作程序,就展开工作,将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料 率、排料、提料、辅料、裁剪。(投产后,工艺技术室随即进行工业板型制作,如:后面车 间车员要用的缄口位置、前门襟型版、大烫烫台用版……) 3、裁剪 按照工艺技术室版师提供的纸样版裁剪、按层打号印(必须按照铺布顺序盖号,为了防 止层与层之间有色差)并将裁片分包捆扎送达缝制车间。 4、缝制 将裁好的衣片分包捆扎,按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。前后片的 缝制一般同时分别进行,在进一步缝合之前,要对半成品进行检验。