1、钢筋滚丝机滚不出丝或乱丝
(1)滚压头旋转方向不正确;
(2)滚压头规格与钢筋不一致
(3)定位套顺序不正确;
(4)滚压头顺序安装是否正确;
(5)滚轮,定位套损坏;
2、不启动
(1)空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
(2)热保护器起保护作用、保险烧坏;
(3)接线脱落,变压器已烧坏。
(4)控制线路触点是否损坏或接触不良。
(5)检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
(6)检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
3、无反车(反转)
(1)检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
(2)检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
(3)接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
(4)压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
(5)前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
(6)车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝
(7)调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
(8)调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
(9)微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
4、单个接触器不工作
(1)接触点被烧,接触不良;
(2)行程开关线接触不良;
(3)接触器线圈被烧;
(4)按钮启动线接触不良,短路,断路;
5、断路器跳闸
(1)三相线有短路处;
(2)电机有可能被烧;
(3)正反转间隔时间太短;
(4)断路器有可能被烧;
6、丝扣长度不稳定
(1)中心螺丝松动;
(2)夹紧钳未夹紧;
(3)钢筋装的位置不对(不规矩);
(4)前行程开关不起作用。
7、丝扣不完整、不上丝
(1)调试不当或滚丝轮被损;
(2)滚丝轮直轴被裂;
(3)生成垫片垫错;
(4)组件装错或组件削装错。
8、进给受阻
(1)齿轮、齿条干燥;
(2)滑杠缺油、锈蚀;
(3)两滑杠不平行;
(4)两滑杠不直;
9、两接触器不同时工作
(1)三相电源线缺少一相,36V变压器缺少一相;
(2)按钮电源线或中相线脱落、折损、接触不良;
(3)电源电压或变压器电压达不到工作稳定电压;