1、5S 清扫: 各车间清扫方法的设定;设备、检具、模具、地面、料筐、工作台 各区域责任的划分: 2、清洁: 工具区域: 摆放整齐、不能混放 半成品、成品: 产品高度限制;不得淋雨;产品上不得放置私人物品;产品必须有标识(品名、规格、检验状态);产品必须集中,不得零乱存放;生产过程中产品不得掉落地面。 严格执行生产工艺的要求,不得减工序。 材料: 材料不得露天存放;摆放整齐,上面短,下面长;材料进行标识,并注明采购日期; 垃圾: 垃圾桶垃圾不得溢出;废旧手套、抹布不得乱扔,应放置于指定地点; 不良品: 及时处理不良品,不得积压; 设备: 设备进行编号;设备定期清扫; 车间现场: 铲车在搬运过程中不准按喇叭;车间内不准抽烟;车间员工不准留长发;不得在指定区域之外安排生产操作;现场料筐摆放整齐。 素养: 员工不得串岗; 进行区域合并,每个区域如何整理、整顿、清扫、清洁、素养 车间规范表 序号 项目 规范内容 1 整理 把永远不用及不能用的物品清理掉 把一个月以上不用的物品放置指定位置 把一周内要用的物品放置到近工区,摆放好 把 3 日内要用的物品放置到容易取到的位置 2 整顿 工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识 物品放置有合理规划 物品应分类整齐摆放并进行标识 通道畅通,无物品占住通道 生产线、工序号、设备、工模夹治具等进行标识 仪器设备、工模夹治具摆放整齐,工作台面摆放整齐 3 清扫 地面、墙上、天花板、门窗打扫干净,无灰尘杂乱物 工作台面清扫干净,无灰尘 仪器设备、工模夹治具清理干净 一些污染源、噪声设备要进行防护 4 清洁 每一上下班花 3 分钟时间做 5S 工作 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 整理、整顿、清扫保持得非常好 5 教养 员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方 员工工作精神饱满 员工有团队精神,互帮互助,积极参加 5S 活动 员工时间观念强 仓库规范表: 序号 项目 规范内容 办公室规范表: 序号 项目 规范内容 生产现场管理规范 一、生产车间区域定置管理 1、各单位结合实际情况对原料、在制品、成品、生产设备、附属器材、通道、可移动设备等划分区域,实行定置管理,各生产车间绘制本车间生产区域定置管理图。 1)定置管理图:用 A4 或 A3 纸绘制车间生产区域定置管