常用的切削液主要有:( 1) 乳化液: 是在乳化油中加 95% - 98% 的水稀释而成的乳白色切削液。 具有良好清洗性能和冷却作用,也有一定的润滑效果。 可用于不锈钢的粗车、磨削与钻孔。( 2) 硫化油: 是以硫为极压添加剂的切削油。 切削时能与金属表面形成牢固的吸附薄膜,而且在高温下不易被破坏,使其在低速下具有良好的润滑效果。 且来源丰富,成本较低。 适用于一般车削、铰孔和攻丝。( 3) 极压乳化液: 在微乳液产品的基础上引入合适的极压添加剂而形成的一种切削液。 具有良好的润滑性能,可延长刀具寿命,提高工件表面质量。 主要用于不锈钢的精加工。( 4) 四氯化碳 + 矿物油或其它油类: 是把四氯化碳添加到机油、硫化油或其它油类中形成的一种切削液。 由于加入了四氯化碳,大大提高了切削液的渗透性, 特别适用于不锈钢的精加工。( 5) 液体二硫化钼: 在原乳化液中加入多种非离子表面活性剂、润滑剂、 复合防锈剂等辅助材料配制而成。 可作为不锈钢铰孔、攻螺纹等加工的切削液。3结语在切削加工不锈钢材时应遵循以下基本原则: 一是选用韧性好、强度高的硬质合金刀具材料; 二是合理设计刀具几何参数并提高切削刃的锋利度,以便于切屑的卷曲和折断;三是选取适当的切削用量;四是供应合适、充足的切削液。 同时,对以上切削参数的选择不能只考虑一方面的影响,要统筹兼顾,选择最佳的切削参数组合。 这样, 不仅能获得满意的产品质量, 而且能降低生产成本, 提高生产效率。参考文献:[1]王庭俊. 不锈钢的车削 加工[J] . 煤矿机械,2008,29( 2) : 89 -91.[2]张文周, 谭承峰. 不 锈钢加工对刀 具材质和几何参数的 要求[J] . 制造材料,2003,46( 9) : 39 - 40.[3]董必辉. 不锈钢加工用 刀 具切削 参数选择分析[J] . 机械制 造与自 动化,2006,36( 6) : 91 - 93.[4]戴恩期. 不锈钢加工中 切削 液的 选择[J] . 润滑与 密封,2003,( 2) : 102 - 103.[5]卢 建湘. 改善不 锈钢切削 加工性的 途径[J] . 龙岩师 专学报,2003,213( 6) : 71 - 72.[6]孙东升. 不 锈钢材料的 车削 加工[J] . 科技情报开发与 经济,2002,( 5) : 32 - 33.Has Analyzed the Cutting of Stainless Steel ProcessingZHAO Shu - ling( Henan Zhumadian Senior Vocational School,Zhumadian 463000 China)Abstract: This paper expounds the processing characteristics of stainless steel,and from the point of view of chemis-try and physics to its difficult machining features are analyzed,and the cutting tool material,cutting tool for cuttingstainless steel use the determination of geometric parameters is illustrated,and gives a detailed description of the se-lection of cutting parameter,and the use of cutting fluid is put forward constructive views.Key words: Stainless steel; Cutting tool materials; Geometrical parameters; Cutting parameter; Cutting fluid[责任编辑吴保奎]54第 5 期赵淑玲: 简析不锈钢的切削加工