纳米碳酸钙作为一种优良的填料,　具有色白质纯、易于着色、化学性质稳定、成本低廉、粒径和粒子形状可以控制等优势,　已经成功地应用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等领域。鉴于纳米碳酸钙优越的性能。更多的潜在价值也正成为开发热点。　1.按制备方法的分类　⑴化学方法　分为碳化法、苏尔维法、联钙法、苛碱法和氯化钙-苏打法五种方法,其中应用多的是碳化法,其次是氯化钙-苏打法,其它三种方法应用很少,在此主要介绍碳化法的生产原理。　①碳化法制得的碳酸钙称为轻质碳酸钙或沉淀碳酸钙,其基本方法如下:　石灰烧制:CaCO3——CaO+　CO2+Q1　消化反应,也称化灰反应:CaO+H2O—Ca(OH)2+Q2　碳化反应:Ca(OH)2　+　CO2——CaCO3↓+　Q3　②苏尔维法(Solvay),即在生产纯碱的过程中联产碳酸钙。其化学反应过程如下:　③联钙法。以废石灰渣和氯碱工业的廉价盐酸为原料生产碳酸钙。用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。其化学反应过程如下:　④苛化碱法。在烧碱(NaOH)的生产过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。即在纯碱水溶液中加入消石灰,即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到烧碱水溶液,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。其化学反应过程如下:　⑤氯化钙—苏打法。在纯碱水溶液中加入氯化钙进行复分解反应,并进行快速冷却而生成无定形的碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得沉淀碳酸钙。　总之,采用上述化学方法生产的轻钙粉体的主要特点是:　a　粒度小,一般平均粒径在数微米以下;　b　粒度分布窄,可视为单分散粉体;　c　粒子晶型多样化,应用于不同行业需要不同的晶型。　⑵　物理方法　习惯上也称研磨法,即由天然矿物直接经机械粉碎所得产品,因其比重大于轻钙,故名重质碳酸钙(简称重钙,GCC)。其加工过程又分为干法和湿法两种研磨工艺,产品分普通型,如双飞粉　200　目、三飞粉(325　目、45~125μm)、细粉(325~1250目、10~45μm),超细型(>1250　目、2~10μm),超细活性型(经表面活化处理)三种。　重钙的粉体特点是:　①粒子形状不规则;　②粒度分布比较宽,是多分散体;　③粒度比轻钙要粗,同样是超细碳酸钙,超细重钙的粒度比超细轻钙的粒度级别要相差一级,即超细重钙的粒度只相当于微细轻钙的粒度。重钙还具有