在金属成形加工中,我们经常会遇到铝板加工。由于铝板是高反材料,对激光的吸收率低,如何实现铝板的精美切割,是不少行业朋友的一大困惑。但其实只要做好喷嘴的选择与切割参数设置,就能轻松实现铝板的高品质切割了!
此话怎讲?
我们一起来做三组实验:
测试一:使用3.0单层喷嘴切割10mm铝板
分析:
观察测试切割图,我们可以看到:在使用 3.0单层喷嘴切割时,铝板底部大概有 1/5的位置没有完全切割透,存在一条类似焊边纹路。但虽然效果上断面是没能得到好的效果,板材背面却是光滑不刮手的。
测试二:使用5.0单层喷嘴切割10mm铝板
分析:
观察测试切割图,我们可以看到:在使用 5.0单层喷嘴切割时,铝板切割断面纹路得到了均匀控制,但板材背面却出现明显的毛刺,摸上去轻微刮手。
测试三:使用5.0单层喷嘴切割+脉冲切割
分析:
观察测试切割图,我们可以看到:在保证其他参数不变,同样是使用5.0单层喷嘴的情况下,调整频率,变更为脉冲切割,切割后的铝板断面虽呈脉冲纹路,但不会出现类似焊边形状的不雅,同时,板材背面也呈现出光滑美观无毛刺的效果。显而易见,比前两者品质更佳。
实验总结:
通过本次实验,我们可以得出以下结论:在高功率铝板(10mm以内)切割时,喷嘴的选型至关重要,合适的喷嘴直接影响到板材的切割断面质量。此外,除了选用合适的喷嘴,适当调整参数,使用脉冲切割效果更佳。
至于具体切割参数......文中已妥妥奉上,mark好笔记就可以啦!
课外科普:
有的朋友可能会担心选用大孔径喷嘴时,是否会功耗大,浪费气体的情况呢?
答案是:不会的。因为高功率设备带有高压比例阀,气体流量已经在比例阀端得到精准控制,故不会产生功耗过大,气体浪费的情况。