油井输油管道不停输焊接补漏方法,这篇油井输油管道论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
油井输油管道论文参考文献:
摘要:油田内部连接油井和计量站,联合站的集输管道,管线较细且具有生产连续性的特点.高温带压输油管道经常发生泄漏.若泄漏不能及时止住,不仅浪费能源,恶化环境,还可能被迫停产或造成火灾、爆炸等灾难性事故.因此,在原油不停输的状态下对输油管线进行焊接补漏是一门科学性强、要求较高的技术工作,焊接人员要有根据输油管线的不同情况选择恰当处理方法的能力.本文结合油井输油管道生产实际,探讨几种高温带压输油管道不停输状态下的焊接堵漏方法.
关键词:输油管道 不停输 焊接补漏
油田内部连接油井和计量站、联合站的集输管道,管线较细且具有生产连续性的特点.高温带压输油管道经常发生泄漏.若泄漏不能及时止住,不仅浪费能源,恶化环境,还可能被迫停产或造成火灾、爆炸等灾难性事故.因此,在原油不停输的状态下对输油管线进行焊接补漏是一门科学性强、要求较高的技术工作,安装人员要有根据输油管线的不同情况选择恰当处理方法的能力.
一、输油管道焊接补漏的问题
油井输油管道内的介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的原油,要采用合理的焊接堵漏方法,在不影响正常的生产,恢复管线的正常使用.因此,必须保证输油管道的焊接质量,焊接是否符合标准,是管道质量要求的保证.为了解决在输油过程中焊接可能出现的技术问题,焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行,管段在现场安装焊接之后,单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置,管理人员在检查焊缝的表观以后,对管段焊接进行确认,再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求,对需要检验的焊口采取细致的评价.无损检测人员按照监理的指定规范进行检测,确保管段的正常使用.
二、带压管道的焊接方法
1 输油管道上较小的渗漏点如果是直径d≤φ10mm较小的点状渗漏,一般在渗漏点处焊一个比渗漏点稍大的螺母或管丝头进行引流,然后在上紧螺杆或阀门即可.焊接是选用较小的工艺参数,1等于65~85A,焊条选用E5015、φ2.5mm(我厂所用管材大多为低合金钢无缝高压管),断弧点焊.每焊一点要做到快、稳、准,下一次引弧要等到前一个焊点温度降下来.如此进行,完成整个焊道的焊接.根据泄漏点处压力情况,可用连弧焊法焊第二层、第三层.如果管线很薄、漏点周围很不规则,例如膨胀节上的漏点,管线壁厚为0.5~1mm.用电焊无法焊接;在这种情况下,可用电钻将泄漏点钻成中3~6mm的圆孔,放入一个合适的铆钉,再用手拉铆钉枪将铆钉铆死.由于铆钉属于铝材,它的伸展性和柔韧性较好,可以变形成为一个严丝合缝的堵头封住漏点.这是一种灵活、简便的堵漏方法.2,管道上稍大的泄漏点(d≥φ10mm)对于管道上稍大的泄漏点,可根据泄漏点面积的大小,用圆钢车制一个锥度约1:10的塞子,再用手锤直接把塞子砸进泄漏处.砸紧后,把塞子和管道泄漏处的衔接面焊死,堵漏完成.若泄漏点很不规则,应先用气体火焰把泄漏点周围加热至发红状态,然后用手锤强行把预制好的塞子砸进去,砸紧至不再泄漏,再将衔接面焊接起来.焊接时选用较小的工艺参数,焊接电流I等于60~85A,焊条选用E5015、中2.5mm或φ3.2mm,断弧焊,每个焊点不易过长,熔深要浅,一般为壁厚的2/5~3/5,待上一个焊点失去红色、温度降低后,在焊下一个焊点.若焊接电流较大,则会形成温度较高、面积较大的熔池,管内压力会把处于液态的铁水冲出来,使漏点变得更大.焊完第一层后,清除焊渣,接着焊第二层、第三层.焊第二层时,可用连弧焊法,电流也可适当大一点,但仍要注意保持熔池温度不能过高,若发现有较深的熔池,应迅速熄弧,使焊缝降温后,再进行焊接.3,管壁腐蚀严重的泄漏点对于泄漏点不太规则、管壁腐蚀较严重的泄漏点,虽然表面较小,但其周边以被腐蚀得很薄了,稍一碰泄漏点就会扩大.可根据泄漏点面积的大小,采用一个带锥度的硬木塞子,再用手锤直接把木塞子砸进泄漏处,砸紧不漏后,用手锯将木塞子贴着管壁锯断,然后敷上一块和管壁弧形接近的钢板(钢板的大小可根据泄漏点周围腐蚀面积的大小而定),最后沿钢板周围和管壁进行焊接,焊接电流I等于65~75A,焊条选用E5015、φ2.5mm,断弧焊,焊第二层时,可用连弧焊法,电流也可适当大一些.(此方法适用的压力范围是P≤1.5MPa)
三、焊接时的注意事项
1 若是油或是易燃的管线,必须确保在正压下焊接.
2 现场要有完善的消防措施,并有安全监护人员在场.
3 焊工要穿好防火、耐烫的石棉工作服,戴好面罩.
4 焊工操作时,要避开泄漏处的喷射物,以免被烫伤.
5 根据管内介质压力的大小,可适当增加焊缝的余高和焊缝宽度.
6 管道上的环形裂纹,无论是上宽下窄,还是上窄下宽,均应从裂缝窄的一端始焊.
7 补焊过部位应作好标记,经常检查,等到停车检修时,根据具体情况予以更换.
四、结束语
油井输油管道不停输的焊接补漏,经常要考虑到许多可能出现的问题,并及时找到解决方案,因为安装环境及技术要求都存在着很大的灵活性,因此,在实际操作中,要根据泄漏管线的实际情况,灵活运用上述堵漏方法.
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