E、所生产出来的产品应自检,按标准周转箱和所定数量进行装箱,不得少装、溢装。并置于指定位置、排列整齐、待检。
F、借用仓库工具必须履行登记手续,若有不正当损失或遗失,必须赔偿或接受处分。
G、操作者在工作中用餐时应轮流进餐,不得停机,用餐时领班要保证同时有两人在现场。
3.下班前,应及时将当班所作出的产品、锌渣、未用料等进行整理整顿,清点工具、打扫现场、并和下一班进行交接。最后协助领班将产品等办理入库手续后方能离开。
四.压铸机基本作业规范:
为保证机台的正常动作、养活不必要的机台故障和停机,以及事故的发生,每位员工必须遵循如下作规范:
1. 作业人员和其它相关人员不得擅自调整机台参数,如有异常需作调整时,应及时报告领班,由领班决定是否调整,并执行调整工作。
2. 随时观察液压油,润滑油的供油状况,机台冷却系统,炉温,射嘴,鹅颈温度,液压油温,液压系统总压,射料压力等指示参数,机台声音,异味。若有异常及时报告处理。
3. 不准在机台导柱上用料头或其它铁器敲打软皮水管等,以防损伤。
4. 模具滑块不能用其他铁器敲打,只能用铜棒或橡皮锤敲打。
5. 当锌料全部熔解后,需保持熔炉周围及上部边沿的干净整洁。
6. 更换模具或处理模具故障后,应检查锤头是否能转动,确定能转动后方能继续生产。
7. 生产中不准用铁夹或铁勺等物用力敲击坩锅里的探测棒或使溶液溅出伤人。
8. 生产中,模具合拢后,人员应站在合模线平面0.8M以外,以免外射伤人。
9. 锌锭应先烘烤后方可加入熔炉,以防爆炸,每一次一般只允许加入一条锌锭,严禁一次加入相当超过一条锌锭的二遍料,二遍料应和锌锭交替加入,以防锌液温度下降太多而导致成型品质异常。
10. 清除料管上积累的锌屑时,应先停机,然后处理。
11. 任何人处理机台的模具故障时,应先停机,然后处理。
12. 生产中严禁用力扔料头至锌液中,应跨一步将料头轻放于熔炉中,以防外溅。
13. 生产中严格按标准箱所订的数量进行装箱动作。
14. 严禁到液压油箱取油或打开盖子做其它动作。
五.换模具基本程序:
A.下机台,关掉模具冷却水。拆下橡胶管,吊下模具。
B.拆活动模时,必须用手扶住,平衡起吊后下放。
C.拆固定模时,注意不