如图1和图2所示,本实用新型冷阱制冷系统的一种实施例,该系统包括至少两台冷阱1以及与冷阱1等数量的制冷机组2,每一套制冷机组2同时与任意至少两台冷阱1连接。该结构中,每一套制冷机组2同时与任意至少两台冷阱1连接,使得同一台冷阱1由相应的至少两套制冷机组2控制制冷,当其中一套制冷机组2出现故障时,该冷阱1仍然会处于正常工作状态,保证了该制冷系统的效率和产能;而且,这种制冷机组2与冷阱1等数量的交错式连接方式,使得制冷时,每一套制冷机组2均会处于工作状态,相较于传统的多设置一台备用制冷压缩机而,该制冷系统的每一套制冷机组2的使用率为百分之百,大大降低了整个制冷系统的成本。
[0022]本实施例中,冷阱1内设有两组盘管11,每一套制冷机组2同时与任意两台冷阱1内的一组盘管11连接。该结构中,冷阱1设有三个,制冷机组2相应设有三套,第一套制冷机组2同时与第一冷阱1和第二冷阱1内一组盘管11连接,第二套制冷机组2同时与第二冷阱1内的另一组盘管11以及第三冷阱1内的一组盘管11连接,而第三套制冷机组2则同时与第一冷阱1和第三冷阱1内的另一组盘管11连接,这种制冷机组2与冷阱1等数量的交错式连接方式,使得制冷时,每一套制冷机组2均会处于工作状态,相较于传统的多设置一台备用制冷压缩机而言,该制冷系统的每一套制冷机组2的使用率为百分之百,大大降低了整个制冷系统的成本。
[0023]当然,在其他实施例中,每一冷阱内也可设有三组盘管,相应的每一套制冷机组同时与任意三台冷阱内的一组盘管连接,依次类推均可。
[0024]本实施例中,盘管11上设置有用于控制盘管11进口端启闭的电磁阀4。该结构中,电磁阀4可实现对盘管11进口端的自动启闭,以保证盘管11制冷的可控性。
[0025]本实施例中,盘管11上设置有膨胀阀5,膨胀阀5位于盘管11进口端与电磁阀4之间。该结构中,通过膨胀阀5控制制冷剂由液态变为气态并吸热,保证制冷剂在盘管11中充分与外界进行热交换。
[0026]本实施例中,盘管11上设置有观察视镜6,观察视镜6位于电磁阀4与膨胀阀5之间。该结构中,通过观察视镜6可监控制冷剂化学和物理性质是否正常。
[0027]本实施例中,电磁阀4、膨胀阀5、观察视镜6做为一组制冷剂蒸发装置,保证盘管11制冷工艺的平稳性。
[0028]本实施例中,盘管11上设置有截止阀7,截止阀7位于电磁阀4与制冷机组2之间。该截止阀7可以选用手动球阀,当设备在检修和运输过程中,手动球阀关闭,避免制冷剂的泄漏。
[0029]本实施例中,盘管11上设置有逆止阀8,逆止阀8位于盘管11出口端与制冷机组2之间。该逆止阀8能够防止制冷剂回流,进一步提高了制冷工艺的平稳性。
[0030]本实施例中,冷阱1外围设有温度调节板层3。该结构中,通过温度调节板层3对温度的调节,可减少冻干药品水分的蒸发,从而维持冻干药品温度曲线正常。
[0031]