1、 当储气井或槽车充满, 就准备停机 2、 缓慢依次打开油水分离器阀、 防空阀放空卸压, 排污阀保持常开 是 □否□ 是□否□ 业 3、 当卸压后, 关闭进气阀和排气球阀(可以常开) 4、 关闭压缩机, 等几分钟后关闭润滑油 5、 当压缩机温度降为常温时, 就关闭冷却水泵 6、 关闭压缩机房的排风扇 7、 按规定填写压缩机运行记录台帐 是 □否□ 是 □否□ 是 □否□ 是 □否□ 是□否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 启动压缩机时, 操作人员必须穿防静电工作服, 不得带入通讯工具及火种, 禁止穿带钉掌鞋。 2. 设备维修、 检测时, 严禁启动压缩机。 3. 在操作阀门过程中, 身体应侧向操作, 严禁正面对向阀门。 5. 启动压缩机后, 发现压缩气路不通场或漏气的异常情况, 应立即停机。 6. 遇雷雨天气, 停止压缩机运行作业。 7. 气体泄漏、 附近有明火、 压力异常等情况停止压缩机运行作业。 8、 当压力达到 25MPa 时, 应立即停机, 严禁超压运行。 9、 当压缩机缺油或油质被污染、 水压不够或冷却效果不好时,严禁启动压缩机。 八、 作业记录、 总结: 1. 正常运行间每十分钟对压缩机运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次, 十分钟记录一次。 2. 要求交接班人员进行现场交接, 核对无误后方可接班。 CNG 站加气作业指导书 一、 作业名称: 汽车加气 二、 作业关键控制点: 接车、 加气前安检和气路检漏; 立安全警示牌、 塞三角垫木、 接静电钳、 静电; 连接加气枪; 启动售气机加气; 放散、 拆卸加气枪;拆除加气安全装置; 送车。 三、 工具材料准备及安全防护设施配置: 检漏仪一个、 检漏喷壶一个、 加气接地线 1 根/枪、 三角垫木二块/辆、 防静电工作服(上班员工必穿)、 防护安全帽两只、 便携式可燃气体报警器。 四、 主要的人员、 物料消耗定额: 持证加气操作人员两名。 耗天然气 0.1m3/辆 五、 作业气候、 环境要求: 雷击天气、 气体泄漏、 附近有明火、 售气机故障、 汽车超过检验期、 气管漏气、 气瓶损伤或加工焊接、 发动机未熄火、 未关闭车上的电器、 车上有人等状况下不得进行加气操作。 六、 作业流程: 泊 车 4、 加气人员指挥引导 CNG 汽车进入加气区 5、 车速不得大于 5 公里/小时, 并按指定位置停好, 熄火、拉起手闸 6、 加气员快速在车前立警示牌, 单侧车轮前后分别放置好三角垫木 7、 现场设立“正在加气, 请勿靠近” 警示牌 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 接 车 检 查 13、 14、 15、 16、 17、 加气人员检查加气车辆 打开加气车的后背箱 检查汽车起始压力(要保持一定的余压) 检查汽车无漏气 CNG气瓶、 阀门和气管接头及CNG汽车车况无异常 18、 督促汽车驾驶员关闭电源, 取下钥匙, 让所有人下车 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□ 否 □是 □ 否□ 加 气 前 准 备 1、 加气前观察 CNG 车天然气压力, 做好记录 2、(首次加气时) 检查汽车加装气瓶、 设备、 阀门和证件 3、 检查加气口确认完好 4、 检查、 确认加气软管、 枪头无异常 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 加气 连接 1、 插入加气枪 2、 打开加气枪两位三通阀 3、 启动加气机, 进行加气作业; 4、 连好静电接地线 是□否□ 是□否□ 是 □ 否 □是 □ 否□ 加 车 作 业 1、 打开后背箱, 取出防尘塞 2、 连接防静电接地线 3、 用检漏仪进行检漏 4、 插入加气枪, 打开两位三通阀; 5、 启动加气机, 进行加气 6、 观察、 监视气瓶、 阀门和气路 7、 加气停止时, 打开而为三通阀进行放散卸压 8、 取出加气枪, 塞上防尘塞; 把加气枪放到枪套里 9、 取出防静电接地, 放到固定位置 10、 撕下加气机打印的小票, 交给司机去收银室付气费 11、 拆除三角塞木, 移开警示牌 12、 记录相关加气参数 13、 签单并填写加气台帐 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 送 车 1、 办完相关手续 2、 加气人员指挥汽车出站 是□否□ 是□否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 加气作业时, 操作人员必须穿防静电工作服, 不得带入通讯工具及火种, 禁止穿带钉掌鞋。 2. 设备维修、 检测时, 必须使用防爆工具。 3、 加气气压不能超过 20MPa。 . 3. 遇雷击天气, 停止连接、 卸气和拆卸作业。 4. 气体泄漏、 附近有明火、 压力异常等情况停止作业。 5、 要按规程操作, 严禁液压油未回完就去高压气管, 严禁气压过高就拆卸高压气管。 八、 作业记录、 总结: 1. 加气车辆要进行安全检查, 做好记录。 CNG 液压子站卸车作业指导书 一、 作业名称: CNG 液压子站卸车 二、 作业关键控制点: 接车、 卸车前安检; 连接卸车高压气管; 连接卸车高压进油管;连接卸车高压回油管; 连接卸车顶升进油管和回油管; 安装卸车安全装置、 静电接地; 开启液压撬系统卸车; 放散、 拆卸卸车高压气管;拆卸卸车高压进油管; 拆卸卸车高压回油管; 拆卸卸车顶升进油管和回油管; 拆除卸车安全装置; 送车。 三、 工具材料准备及安全防护设施配置: 8 吋防爆活扳手一把、 卸车安全固定装置一套、 卸车接地线、 三角垫木四块、 防静电工作服两套、 防护安全帽两只、 便携式可燃气体报警器。 四、 主要的人员、 物料消耗定额: 持证卸车操作人员两名。 耗电 5.5KW/h, 耗电 30KW/h, 耗天然气 5M3/h 五、 作业气候、 环境要求: 雷击天气、 气体泄漏、 附近有明火、 槽车压力异常、 液压撬系统设备故障等状况下不得进行卸车操作。 六、 作业流程: 接 车 检 查 19、 20、 21、 22、 23、 24、 卸车人员检查、 确认CNG槽车排气管安装消火器 检查气瓶压力及温度正常 检查槽车无漏气 CNG气瓶、 阀门及CNG拖车车况无异常 CNG 车货运单, 核实无误后做好记录 督促槽车驾驶员、 押运员留下通讯工具、 火种 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 泊 车 8、 卸车人员在 CNG槽车首尾各一人指挥引导槽车进入卸车区 9、 车速不得大于 5 公里/小时, 并按指定位置停好, 熄火、拉起手闸 10、 押运员安装好固定车墩, 两侧车轮前后分别放置好三角垫木 5、 现场设立“正在卸车, 请勿靠近” 警示牌 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 卸 前 准 备 1、 卸车前观察 CNG 车天然气压力、 温度, 做好记录 2、(首次卸车时) 检查撬装设备各阀门, 使其全部处于关闭状态 3、 检查确认液压撬、 CNG 管束的压力表、 安全阀处于开启状态 4、 检查卸车接头确认完好 5、 确认高压液压油、 顶升液压油油质和油位正常 6、 连好接地线 7、 检查、 确认高压软管无异常 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□ 否 □是 □ 否 □ 是□否□ 卸 车 连 接 1、 连接卸车高压气管 2、 连接卸车高压进油管和回油管 3、 连接卸车顶升进油管和回油管 4、 安装卸车安全装置、 静电接地 5、 打开有气路的手动阀 6、 开启液压撬系统, 进行卸车作业; 1、 打开液压撬上放散阀 2、 打开 CNG 车车箱门, 将高压软管接头与 CNG 车主阀相接 3、 安装好卸车软管安全固定装置; 连接卸车高压进油管和回油管; 连接卸车顶升进油管和回油管 4、 检查、 打开 CNG 车各气瓶前阀门, 使各气瓶压力相互平衡 5、 微开 CNG 车卸车主控阀, 对高压软管进行置换 6、 关闭卸车柱上放散阀 7、 缓慢打开 CNG 车卸车主控阀, 确认无气流声后将主控阀全开 8、 打开有气路的手动阀 9、 开启液压撬系统, 进行卸车作业; 10、 观察压力表和 PLC 显示压力 11、 观察 PLC 显示屏的其他参数 12、 当第八瓶回完液时, 关闭手动阀, 打开放散阀门,将高压软管内天然气放完 13、 拆卸安全固定装置, 卸下高压软管、 高低压油管和接地线, 锁好车箱门 14、 签单并填写卸车台帐 卸 车 作 业 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 送 车 1、 收回固定车墩, 拆除三角垫木 2、 卸车人员指挥槽车出站 是□否□ 是□否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 卸车作业时, 操作人员必须穿防静电工作服, 不得带入通讯工具及火种, 禁止穿带钉掌鞋。 2. 设备维修、 检测时, 必须使用防爆工具。 3. 车上操作及连接由押运员负责, 场站工作及卸车台连接由操作工负责, 连接时双方协作完成。 4. 遇雷击天气, 停止连接、 卸气和拆卸作业。 5. 气体泄漏、 附近有明火、 压力异常等情况停止作业。 6、 要按规程操作, 严禁液压油未回完就去高压气管, 严禁气压过高就拆卸高压气管。 八、 作业记录、 总结: 1. 正常卸气期间每半小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次, 一小时记录一次。 2. 要求交接班人员进行现场交接, 核对无误后方可接班。 加气站交接作业指导书 一、 作业名称: 加气站交接 二、 作业关键控制点: 资料、 外观检查、 现场检查、 设备检验、 设备运行状态。 三、 工具材料准备及安全防护设施配置: 防静电工作服(已发给每位员工)、 万用电表 1 只、 防爆对讲机4 只、 绝缘手套 2 副、 绝缘胶鞋 2 双、 便携式可燃气体报器 1 台。 四、 主要的人员、 物料消耗定额: 交接双方班长、 技术员、 记录员、 设备操作员 2 名、 电工 1 名、签字笔 五、 作业气候、 环境要求: 场站内卫生整洁, 无雷击等恶劣气候。 六、 作业流程: 前提 加气站正常交接班时间到点, 下一班人员全部到齐, 加气站生产具备交接班的条件 是□否□ 外观检查 检查站区建筑内外壁、 地面清洁 是□否□ 设备表面清洁无污垢, 操作台(面板) 标牌齐全、 准确 是□否□ 设备标识、 安全标志、 安全警语、 设备铭牌齐全 是□否□ 现场检查 上墙的操作规程、 规章制度和应急预案齐全 是□否□ 设备基础、 支架、 管道连接等固定装置紧固到位 是□否□ 安全阀、 放散阀、 紧急切断阀齐全、 有效 是□否□ 消防器材配置齐全、 有效 是□否□ 防雷接地装置、 跨接齐全、 到位 是□否□ 场站的交通、 消防安全、 安全警示标语和标记 是□否□ 检控制室的控制柜运行状态 是□否□ 验设备 干燥器的运行状态 是□否□ 压缩机的运行状态 是□否□ 安全设施(安全阀、 放散阀、 紧急切断阀等) , 运行正常 是□否□ 程控顺序盘的运行状态 是□否□ 监控仪表与现场仪表连接对应关系正确, 显示一致 是□否□ 储气井的运行状况 是□否□ 加气柱的运行状况 是□否□ 加气机的运行状况 是□否□ 管线与阀门的运行状况 是□否□ 加气站的工具齐全 是□否□ 交接 检查交接记录齐全、 详细, 数据准确 是□否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 上班人员必须将通讯工具、 火种放在办公室, 并换穿防静电工作服。 2. 遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。 八、 作业记录、 总结: 交接双方认真做好交接过程中的各项检查、 调试记录, 双方班长应在交接班记录上签字, 上一班员工交接清楚后才能下班。 燃气加臭作业指导书 一、 作业名称: 燃气加臭 二、 作业关键点控制: 加臭机启动、 加臭量控制、 加臭机停止 三、 工具材料准备及安全防护设施配置: 防护用品两套 四、 主要的人员、 物料消耗定额: 作业人员两名、 四氢噻酚消耗 16—25mg/Nm3 五、 作业气候、 环境要求: 环境温度-30℃—50℃ 六、 作业流程: 前 期 准 备 检查加臭剂液位是否正常 是□否□ 检查电路、 电器设备是否正常 是□否□ 检查控制系统是否正常 是□否□ 检查各管路接头及阀门、 压力表是否正常 是□否□ 加臭操作 打开加臭机与燃气管道的连接阀门 是□否□ 打开加臭罐下面的截止阀 是□否□ 关闭加臭系统的放空阀门 是□否□ 打开加臭控制系统 是□否□ 观察加臭机电机运转情况及加臭机加臭压力 是□否□ 根据燃气流量在控制系统上调节加臭次数 是□否□ 加臭量调节 根据燃气流量计算单方加臭量 是□否□ 关闭加臭机与燃气管线的截止阀 是□否□ 打开加臭机上的回流阀 是□否□ 关闭加臭罐底部的出液截止阀 是□否□ 打开加臭控制系统 是□否□ 记录加臭机泵每跳一次玻璃管内加臭剂下降的液位 是□否□ 调节加臭泵前的流量调节阀来调节每次泵入量 是□否□ 循环上述过程来调节每次的泵入量 是□否□ 停止加臭时只需关闭控制系统, 恢复各阀门操作前的状态 是□否□ 关机后检查各阀门的运行状况 是□否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 加臭设备应全密闭工作、 无泄漏。 2. 不得随意更换加臭介质。 3. 巡视周期每小时一次。 4. 加臭量严格按标准执行。 八、 作业记录、 总结: 1. 做好加臭巡视记录 2. 及时处理出现的问题并做好记录 加气站消防系统维护作业指导书 一、 作业名称: 消防系统 二、 作业关键控制点: 设备完好、 消防栓检查、 定期试车、 定期检测 三、 工具材料准备及安全防护设施配置: 防爆对讲机 3 个、 消防栓扳手 1 把、 安全帽 4 只、 水靴 2 双、 手套 2 副、 黄油、 浸油盘根、 消防水带 2 根 四、 主要人员、 物料消耗定额: 义务消防队员 4 名、 泵房运行人员 2 名、 消防水栓 1 个(市镇水管) 五、 作业气候、 环境要求: 全天候 六、 作业流程: 消 防 水 拴 操 作 启动 消防水带与消防栓连接, 经检查理解牢固情况 是□ 否□ 用消防扳手打开消防泵 是□ 否□ 运行 观察水带连接和使用情况 是□ 否□ 观察水柱的高度, 确定水栓的开度 是□ 否□ 停机 关闭消防水栓 是□ 否□ 把消防水带和枪头放回消火栓箱内 是□ 否□ 消 定期检查消火栓, 无土埋、 漏水、 打不开等情况 是□ 否□ 三米范围内无堆积物, 保持消防通道畅通 是□ 否□ 火 栓 消火栓扳手齐全、 完好 是□ 否□ 消火栓箱内的水枪、 水带定期检查 是□ 否□ 消火栓定期维护保养 是□ 否□ 消火栓箱定期除锈刷漆防腐, 定期检查、 清理阀门井 是□ 否□ 检查泡沫灭火器 定期检查泡沫剂, 保证储量正常、 有效 是□ 否□ 检查泡沫灭火器的压力 是□ 否□ 检查泡沫喷射情况, 确认正常 是□ 否□ 关闭消防泵 是□ 否□ 检查二氧化碳灭火器, 每季度称重一次 是□ 否□ 七、 安全注意事项和应急措施: 1. 定期检查保养消防设施, 保证运行正常。 八、 作业记录、 总结: 检查、 维护、 保养消防系统都要及时记录在消防台帐上, 每班次定时巡视消防系统, 交接班必须与接班人现场交接消防系统。 附: 消防台帐: