压边力可调的模具,模具的侧面设有压边槽,压边槽内竖直安装有伸缩杆,伸缩杆包括驱动机构、控制机构、管道和沿管道伸缩的伸缩管,伸缩管上设有齿槽,管道上设有长孔,齿槽通过长孔与管道外部的驱动机构连接,驱动机构包括电机和与齿槽配合的减速器,控制机构包括安装在模具表面的压力传感器和与压力传感器连接的控制器,压力传感器感应模具是否受到压力并发送压力信号给控制器,控制器接收压力感应器发出的压力信号并控制电机转动,电机通过减速器和齿槽的配合带动伸缩管在管道中的上下移动。模具上的伸缩杆可对工件增加压边力,防止工件发生起皱和拉裂,减小废品率、提高工件质量。
[0006]作为优选,模具包括上模具和下模具,上模具设有上扣件,下模具上设有与上扣件配合的下扣件。在需要长时间压制工件时,只需对模具施加一个力,使上模具和下模具相互扣合即可对工件进行加工,这种设计结构简单,同时也节省了压力机的电能。
[0007]作为优选,下模具上设有顶柱,顶柱的上表面与下模具的上表面契合,控制器控制顶柱上升顶出成型后的工件。在加工玩工件后,能通过顶柱顶出在下模具上的工件,方便操作人员拿取工件,结构简单合理,有效提高工作效率。
[0008]作为优选,减速器包括齿轮和与齿轮同轴连接的蜗轮,齿轮与电机连接,蜗轮与齿槽配合。
[0009]作为优选,压边槽内安装有至少一个伸缩杆。通过多个伸缩杆可对工件均匀施加压边力,减小废品率、提高工件质量。
[0010]本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:模具上的伸缩杆可对工件增加压边力,防止工件发生起皱和拉裂,减小废品率、提高工件质量;通过上模具和下模具的扣合结构可在没有压力机的情况下对工件进行加工;在工件完成加工后,下模具上的钉柱方便操作人员拿取工件,增加了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本图1中的伸缩杆的结构示意图。
[0013]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一模具、2—压边槽、3—伸缩杆、4一管道、5—伸缩管、6 —电机、7—减速器、8—压力传感器、9 一控制器、11 一上模具、12—下模具、41一长孔、51—齿槽、71—齿轮、72—蜗轮、111一上扣件、121—下扣件、122—顶柱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]实施例1
[0016]压边力可调的模具,如图所示,模具1的侧面设有压边槽2,压边槽2内竖直安装有伸缩杆3,伸缩杆3包括驱动机构、控制机构、管道4和沿管道4伸缩的伸缩管5,伸缩管5上设有齿槽51,管道4上设有长孔41,齿槽51通过长孔41与管道4外部的驱动机构连接,驱动机构包括电机6和与齿槽51配合的减速器7,控制机构包括安装在模具1表面的压力传感器8和与压力传感器8连接的控制器9,压力传感器8感应模具1是否受到压力并发送压力信号给控制器9,控制器9接收压力感应器8发出的压力信号并控制电机6转动,电机6通过减速器7和齿槽51的配合带动伸缩管在管道4中的上下移动。当压力感应器8感应到模具1接触到工件并产生压力后,压力感应器8向控制器9发送压力信号,控制器9控制电机6运转,电机6通过加速器7带动伸缩管5移动实现伸缩管3的伸长;当压力感应器8未感应到模具1受到压力时,则控制器9控制电机6停止运转,使伸缩杆3呈原始不伸长的状态。模具1包括上模具11和下模具12,上模具11设有上扣件111,下模具12上设有与上扣件111配合的下扣件121。下模具12上设有顶柱122,顶柱122的上表面与下模具12的上表面契合,控制器7控制顶柱122上升顶出成型后的工件,顶柱122安装在下模具12的中央,在工件未完成加工时,顶柱122的上表面与下模具12的上表面契合形成一个完整的面对工件进行加工,在加工完成后,顶柱122上升使工件脱离下模具12。减速器7包括齿轮71和与齿轮71同轴连接的蜗轮72,齿轮71与电机6连接,蜗轮72与齿槽51配合。压边槽内安装有六个伸缩杆3。
[0017]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】