第45 条 设置报警点时,用稍高于设定点浓度的甲烷气样通入气室,控制气体流量,使指示稳定地停在设定点位置,再调节仪器的报警电位器,使其报警;然后反复通气校验,直到准确报警为止。
第46 条 维修后要进行检查,应按照下列规定进行操作:
1、仪器内外有无灰尘、棉毛等,各镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘,分划板是否透光、脱漆,目镜观测不到灰尘点、圈;
2、干涉条纹视场要足够;干涉条纹明亮清晰,无虚光、弯曲和倾斜;视场内不应有明显的副像;干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象;调节目镜时分划板的像不得晃动。
七、特殊操作
第47 条 使用年限较长、状况较差的瓦斯检测仪应该及时报废, 由瓦斯检测仪检修工提出建议。
八、收尾工作
第48 条 对检修过的瓦斯检测仪要登记入册。 第49 条 整理工作间,不得遗漏工具、零配件。
4.16便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规定适用于煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。 第2条便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列工作:负责便携式
瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。二、上岗条件
第3条便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第4条便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定;
2、熟悉便携式瓦斯报警仪的工作原理及主要参数;
3、掌握《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使用的有关规定;
4、会正确使用便携式瓦斯报警仪;
5、掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。三、安全规定
第5条便携式瓦斯报警仪必须每 7 天至少进行 1 次调校。误差在规定的范围之内。
第6条严禁在井下拆机修理。
第7条严禁私自拆开修理、查看,仪器的保养、修理等工作, 只有便携式瓦斯报警仪检修工才能进行。
第8条新仪器投入使用前,要先充、放电 3 次以上再使用。第9条维修后的便携式瓦斯报警仪,要送有资质的单位进行检
定,发给合格证后方可使用。
第10 条 使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行 1 次检定,检定要送有资质的单位进行。
第11 条 标准气样的存放使用,要符合规定要求。四、操作准备
第12 条 保持室内清洁、明亮、干燥,准备好常用工具、仪表、材料及工作台。
第13 条 对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁,除去粘有的煤尘等杂物。
五、操作顺序
第14 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:
维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检。 发放:仪器检查→按规定发放→回收→检查→存放登记。六、正常操作
(一)便携式瓦斯报警仪的发放
第15 条 发放前,先打开开关预热 15min 后,显示器为零,若有偏差,可以调整电位器给予校正,使其指示为零。
第16 条 发放前必须进行电压检查,如显示欠压或电池电压不足, 要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。
第17 条 对维修的仪器各部件的检查,应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。
第18 条 按照《煤矿;安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报
警仪的人员,发放仪器,不得借故不发。按牌发仪器,进行登记,发完后将仪器牌挂到相应位置。
第19 条 交回便携式瓦斯报警仪时,发放人员应将其领取仪器牌还给使用人。
第20 条 对收回的便携式瓦斯报警仪,应检查、维护,使其符合规定的要求。还要使仪器干净,外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮能正常调节,电源开关应灵活,显示部分应有相应显示,动作部件应能正常动作。
第21 条 对交回的便携式瓦斯报警仪,要及时充电。
第22 条 对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪,因故未检查完的,在交班时要交代清楚下一班检查。
第23 条 对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记。
第24 条 对当班使用未交回的便携式瓦斯报警仪,要及时汇报, 查清原因,提出处理意见。
(二)便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定
第25 条 便携式瓦斯报警仪要细致检查,根据先简后繁、先外后内的原则,压缩分析故障的部位,再用测量电压、电阻、电流的方法, 找出故障点。
第26 条 清理传感器网上的煤尘时,可用毛刷去尘,不准用湿布, 以免损坏催化元件。
第27 条 充电回路时常见故障和排除方法有:
1、电源开关接触不良、充电二极管损坏时,需要换新件;
2、连接线断线时,焊接连接线。
第28 条 电源部分的常见故障排除方法有:
1、电池损坏时,更换新品;
2、连接线断线时,焊接连接线;
3、放电时间不足 8h、有短路时,维修电路。
第29 条 稳压电路的常见故障排除方法:显示值电池组电压下降而下降,稳压电路有元件坏,更换新品。
第30 条 传感电桥的常见故障排除方法:开机显示小数点或负极性点,黑白元件坏,更换新品。
第31 条 通甲烷标准气体显示值为负,黑白元件焊反,重新焊接。显示数字不稳,A/D 转换器坏,更换新品。
第32 条 不能报警,报警集成块坏,更换新品。
第33 条 换电池时须整体更换,不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机,防止损坏集成块。
第34 条 维修过的仪器,必须重新进行检定,合格后方可投入使用。
第35 条 零点校准:接通电源,让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
第36 条 示值校准:将1.0%的甲烷标准气体,按仪器规定的流量流入仪器,标校 3 次,使仪器示值与标准气体一致。
第37 条 基本误差检定:分别通入 1.0%、3.0%的甲烷标准气体, 读取仪器示值,应分别不超过±0.1% 、±0.3% 。
第38 条用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间,吸入时间不超过 10s,扩散时间不超过 30s。
第39 条用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差,报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1% 。
第40 条 报警强度及信号检定,报警声级不小于 75dB,光信号在黑暗中 20m 处应清晰可见。
第41 条 位置误差,仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1% 。
七、特殊操作
第42 条 维修过程中,如果发现异常现象应立即停止维修,待处理正常后,再进行工作。
第43 条 便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。第44 条 检定条件:环境温度 15~35℃,相应湿度小于 85%,大
气压力 86~106kPa,周围无影响检测的干扰气体。
第45 条 外观及通电检查:仪器外观完好,结构完整,附件齐全, 连接可靠,电源电压符合仪器工作要求,并有欠压指示灯,仪器各调节旋钮应能正常调节,仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。
第46 条 仪器校准:检定前,被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置 12h 左右。
第47 条 检定合格的仪器发给检定证书,不合格的仪器发给检定结果通知书,并注明不合格项目,检定数据应记入原始记录内,保存期 2 年,仪器的检定周期不得超过 1 年。
八、收尾工作
第48 条 做好交接班工作,便携式瓦斯报警仪台账要清楚。
4.17 煤层注水工安全技术操作规程一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿煤层注水工。第2条煤层注水工应完成下列工作:
1、注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装;
2、煤层注水;
3、主要用于掘进巷道迎头煤层注水治理瓦斯。二、上岗条件
第3条煤层注水工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可
上岗。
第4条煤层注水工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定;
2、熟悉煤层注水的工作原理;
3、掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定;
4、熟悉煤矿综合防尘的有关规定;
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸及突出的知识;
6、了解电工基础知识;
7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识;
8、熟悉煤矿避灾路线。三、安全规定
第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况, 应在隐患处理好后再进行。
第6条掘进工作面需要注水时,按要求进行注水。
第7条必须按照注水设计和掘进工作面煤层注水安全技术措施施工,不得擅自改变。
四、操作准备
第8条下井前应备齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。
五、操作顺序
第9条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查→安装(接管路、表)→注水→检查。
六、正常操作
(一)管路供水时的注水第 10 条 检查注水钻孔。
第11 条 安装压力表、流量计等仪表,接通水管。第12 条 检查快速封孔器深度是否达到 5m。
第13 条 检查各连接的快速节头是否安全牢固,禁止用铁丝带替
“U”型销。
第14 条 在掘进工作面采用长孔或短孔注水时,应根据设计规定的钻孔进行注水。
第15 条 注水方式为动压注水,应按措施规定的注水参数施工。注水量一般以迎头煤壁渗水或有露珠为宜,或水从排放孔和抽放钻孔里流出则可以停止注水。
第16 条 采用并联多孔注水时,一次注水一般 2~3 个孔。尽可能缩小各注水孔之间的压差。如发现某一孔泄水时,要及时停止这一孔的注水。
第17 条 在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。
第18 条 在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水时,注水压力一般不超过 10Mpa。
第19 条 对煤层注水效果要进行取样分析,确保注水效果。
(二)使用煤层注水泵注水
第20 条 注水前先调节逆流阀的压力为 10Mpa,高压侧禁止用普管道,以免发生崩管事故。
第21 条 注水泵启动前,要认真检查连接装置、快速封孔器、水表等的连接牢固情况和蓄水桶里面的干净情况(确保没有杂质),出现问题及时处理。
第22 条 注水泵启动后,要注意倾听注水泵的声响,观察其运转情况,发现问题要及时停机检查。
第23 条 观察注水泵的排量,并做好一定压力下的排水量记录和
当班排水量的记录。
第24 条 注水泵严禁无水运行。
第25 条 注水时,泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象; 否则应停泵检查原因。适当旋紧调压螺栓,以压紧密封圈制止滴漏。密封圈绝不可压紧过度,否则会使栓塞磨擦过大,影响零件和泵体发热,发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。
第26 条 新泵的检查:
1、新泵或停车时间较长的泵,启动前首先检查各部分,洗净防透油,检查十字头、连杆、曲轴等零部件是否有水锈、划痕,如果有可用细砂布打磨,擦净。最后检查各部分螺纹连接是否松动;
2、检查塑胶件,如有老化、损坏应予更换;
3、曲轴箱如不干净,应清洗后在注入新润滑油。第27 条 煤层注水泵的启动:
1、将规定的油注入曲轴箱并检查油位;
2、新泵或停车时间较长的泵,在启动前应在联轴器处盘车,检查各运动部分是否灵活;
3、让泵的压力侧敞开;
4、注意泵输入端的转动方向应与方向指示牌一致,否则有研坏十字头的危险;
5、打开吸入段或输入段的阀门;
6、检查吸入段或输出接头是否拧紧,以免泵吸入空气;
7、启动电机;
8、让水从出口喷出,这样所有空气可以从泵头排出;
9、经空负荷运转正常的泵,可以加压,加压过程要缓慢进行,升压过程中应随时注意有无异常的声音及振动,如有应及时停车检查;
10、负荷运转时应检查填料函,曲轴箱等部位是否发热,温度过
高应停机检查,短时停工可以不停泵,间隔时间较长,就停止电机。以后开动时只须:①检查油位;②打开吸水阀门;③打开高压侧的控制机构;④启动电机。
第28 条 停车:
停车时应首先泵压降至零位。然后再停止电机,卸下压力接头, 关掉阀门。如长时间不用,趁热将油放空,曲轴箱冲洗并涂以防锈油, 在中间杆上涂黄油。松开全部封盖,放掉液体,放松阀门。
七、收尾工作
第29 条 清理工作现场:
上井后将当班的注水压力、流量、注孔的孔数、当班注水量记入台账。
4.18自救器维修发放工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿的自救器维修发放工。第2条自救器工应完成下列工作:
负责自救器的收发、保管、检查工作。二、上岗条件
第3条自救器工必须经过专业培训、考试合格后,方可上岗。第4条自救器工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、必须掌握自救器的性能及操作要领;
3、了解“一通三防”基本常识。三、安全规定
第5条入井人员,必须佩带自救器。
第6条凡封条破坏或已开启过的自救器,无论使用时间长短,
都应报废。地面仓库存放超过 5 年或井下携带超过 3 年的,应予以报废。
第7条必须对入井人员进行培训,要会使用自救器。
第8条检查、维修自救器的工作场所应清洁,以避免粉尘、油脂等进入自救器。
四、操作准备
第9条检查自救器气密性时应首先准备好气密仪。第10 条 发放自救器前,要保证自救器整洁完好。
第11 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:自救器的收发管理(发放收回整理)→自救器的检查与验收(检查外观)→入库。
使用 ZJ 型气密仪检查自救器的操作:检查气密仪→放入自救器加压观察→填写自救器检查记录表。
五、正常操作
(一)自救器的收发管理
第12 条 自救器由矿集中管理,实行专人专用,对号发放。第13 条 自救器发放前要进行封条的检查,保证符合要求。
第14 条 收发自救器时,要轻拿轻放,严禁碰撞。收回的自救器要擦干净,并进行外观、封条检查,放回原处。
第15 条 对收回的自救器,应检查、维护,使其符合规定的要求。第16 条 对当班使用、交回的自救器进行登记。
第17 条 对当班使用未交回的自救器,要及时汇报,查清原因, 提出处理意见。
第18 条 对在用的自救器应逐台建账、登卡,记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、开启原因等。
第19 条 对失效的自救器要及时注销并补充。
第20 条 自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。自救器库
房必须通风良好,整洁干燥,不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。
第21 条 交接班时,把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。自救器账、卡、物必须相符。
(二)自救器的检查与验收
第23 条 收到厂家发来的自救器后,必须在 1 周内由通风部门配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密性(仅指过滤式自救器)进行检查、验收,发现产品不符合标准时,严禁投入使用。第24 条 使用气密检查仪检查自救器气密性,按照“使用气密仪
检查自救器的操作”规定进行,经过检查合格的方可投入使用。
(三)使用 ZJ 型气密仪检查自救器的操作
第25 条 使用气密仪必须经过调试、检查,要求仪器系统本身是气密的。
第26 条 使用气密仪时,环境温度为 10~35℃,相对湿度小于80%。
第27 条 气密仪的工作压力范围为(480~520)×9.81Pa ,检查自救器时,可将压力计水柱提高到 540mm。封压后 10s,水柱保持不动时,则认为气密仪调试合格。
第28 条 将被试自救器放入气密仪的工作室中。
第29 条 盖上气密仪封盖,扣上封压钩,同时按秒表计时,第10s 时,记下压力计水柱高度,第25s 时,再次记下压力计水柱高度。对于隔离式自救器,如果在最后的 15s 内压力计水柱下降不超过 30mm, 则认为气密合格;超过 30mm 或压力计水柱高度未达 450mm,则认为气密不合格。
第30 条 气密合格的自救器可以继续使用。
第31 条 被检查的自救器应处于气密仪检查场所 2h 后,才能开
始检查,检查时环境温度的波动不应超过 2℃。
第32 条 被检查的自救器及气密仪避免日光直射或靠近暖气等热源,检查场所应尽可能避免受过堂风或受抽、排气设备影响。
第33 条 被检查自救器上的煤粉和脏物应擦掉,不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上,以保证气密仪系统的可靠密封。
第34 条 使用气密仪时,加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩) 均应缓慢地进行,切不可猛扣、快放,以防水溅到工作室里,使机件受损。
第35 条 自救器检查完后,应立即取出,不可长时间放在气密仪工作室里加压。
六、特殊操作
第36 条 若扣上封压钩后,压力计水柱很快下降到 400mm 以下, 说明自救器大漏气;如怀疑气密仪系统本身的气密性,可换用库存不漏气的自救器作对比试验,不可贸然调整气密仪。
第37 条 检查自救器时若发现压力计水柱有上升现象,说明橡胶密封环质量不好;如在后 15s 内压力计水柱上升高度超过 4mm,则橡胶密封环应予更换。
第38 条 压力计刻度管里出现水泡时,表明压力计缺水应注水后再用。
第39 条 对气密处于不合格边缘的自救器,应进行复查。
第40 条 为了寻找漏气部位,可用直观方法寻找,也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压 30~60s 后抹于可能漏气的部位进行检查,冒泡处即是漏气处。
第41 条 使用气密仪检查隔离式自救器时,如果在后 15s 内压力计水柱高度下降 15~30mm,属小漏气,仍属气密合格,但应将漏气处用锡焊封闭;如在最后15s 内压力计水柱下降30~50mm,属中等漏气,
经试验还未失效的,补漏维修后可继续使用。七、收尾工作
第42 条 要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。第43 条 检查、收回自救器后,必须把自救器擦拭干净。
4.19气体监测采样工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿的气体监测采样工。
第2条气体监测采样工应完成下列工作:井下需要采样地点的气体采样。
二、上岗条件
第3条气体监测采样工必须经过专业技术培训,考试合格后, 方可上岗。
第4条气体监测采样工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定,熟悉矿井避灾路线;
2、熟悉采样仪器的工作原理及使用方法;
3、掌握《煤矿安全规程》对井下气体成分的有关规定,了解井下各种气体超限的危害及预防知识;
4、熟悉煤矿通风系统的基础知识;
5、了解煤炭自然发火的机理和防治规定。三、安全规定
第5条采集密闭内气样时,要首先检查密闭外气体是否超限(甲烷不超过 1%,二氧化碳也不超过 1.5%,一氧化碳不超过 24ppm,氧气不低于 20%,其他气体符合《煤矿安全规程》的规定),方可进行操作。
第6条采样过程中,要随时注意附近的顶底板及通风情况,严
禁在危险地区操作。
第7条采样中,要注意车辆和来往行人,以免被撞伤。四、操作准备
第8条带齐所用工具并进行详细检查,要求完整、齐全、准确、灵活好用:
1、采样泵要有足够的排气压力,能迅速充起充足球胆,声音正常, 保证连续使用 1h 以上;
2、取样杆、取样球、胶皮管、球胆,要保证外观无损伤、不漏气;
3、温度计经过校验,刻度清晰、准确;
4、多种气体检定器和各种气体检定管:一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷等检测范围合适、不失效;
5、备有微风管、笔记本、笔和其他工具,能保证正常使用。第9条在正式采样之前,对球胆进行冲洗。
五、操作顺序
第10 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:检查仪器、工具→安全检查→采样→整理仪器、工具→送分析室。
六、正常操作
第11 条 采样之前,首先对球胆进行冲洗。其方法步骤是:把预测地点的气体通过采样球或抽气泵压入球胆内,球胆中部膨胀厚度不小于 5cm。一只手拿球胆底部,将球胆平放在大腿上,另一只手由上向下挤压球胆,排出球胆内气体,如此操作 3 次以上冲洗球胆。
第12 条 采集密闭内气样:进入密闭前栅栏内,首先观察密闭外U 形压差计,判断密闭是入风还是出风,如果密闭前没有 U 形压差计, 可用微风管或粉笔末通过观测孔检查该密闭是入风还是出风:
1、密闭进风时的采样:在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实,将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管连接在留好的管路上。不
得使密闭外新鲜空气混入样中,用采样泵连续取 10min 以上,将采样球胆冲洗以后,即可采样。将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口, 并填写采样记录,将标签贴在球胆上;
2、密闭内出风时的采样:在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实, 将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管直接连接在留好的管路上。用采样泵或取样球采样。将采样球胆冲洗以后即可采样,应将采样球胆充足充饱,用夹子夹紧球胆口,并填写采样记录等;
3、取样完毕后,要将栅栏打好,防止其他人员误入;
4、如密闭反水池出水时,必须在取样的同时测量水温。
第13 条 在工作面上隅角及巷道高冒处取样:将取样杆送至顶板10~20cm 处,用抽气泵或取样球取样,视采样空间大小、气体来源等情况,具体决定对气样的置换时间和对球胆的冲洗次数,在取样的同时测量温度,应将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口,详细观察该地点有无积热现象和自燃征兆,并作详细记录。
第14 条 材料道、刮板输送机道后部采空区取样:将取样杆送入后部采空区,用抽气泵或取样球取样,抽气时间不少于 3min,在取样的同时测量温度,将球胆冲洗后方可取样,并仔细观察有无自燃征兆和积热现象,并作详细记录。
第15 条 在材料道、刮板输送机道风流及工作面架间取样:
1、在材料道、刮板输送机道风流中取样时,应将取样杆置于巷道上方,取样位置视场情况而定,一般应设在终采线附近。在取样的同时测量温度。用取样球取样时,应将球胆按要求冲洗后,方可取样;
2、架间取样,应将取样杆置于工作面顶板处。在取样的同时测量温度。将球胆按要求冲洗后再取样,应对工作面进行观察有无积热、气体异常等现象,并做认真记录。
第16 条 探气孔取样:用细竿或其他东西将胶管送入探气孔内(长
度不少于 1m),并用黄泥将胶管周围堵严实,确保外部气体不得进入,用采样泵抽气时间不少于 20min,确保取到内部气样,将球胆按要求冲洗后方可取样。取样后要及时用棉纱等封实探气孔。
第17 条 采样后,应将球胆口绑扎牢固,以免漏气,应及时将气样送化验室进行气体分析。自采样到气体分析间隔时间不得超过 10h。
第18 条 如果有炮烟,严禁采样。七、特殊操作
第19 条 火区采样工采样时,要2人同行,一步一检查,进入采样地点前,应先检查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气等气体,不符合规定时禁止进入。
八、收尾工作
第20 条 升井后及时将气样送化验室。
第21 条 向有关领导和值班人员汇报现场情况,并认真填写取样时间、地点、对应球胆号、温度等。
4.20气体化验工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿的气体化验工。第2条应完成下列工作:
1、及时、准确分析送检的气体;
2、维护、保养检验设备。二、上岗条件
第3条气体化验工必须经过专业技术培训,取得操作资格证后, 持证上岗。
第4条气体化验工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定;
2、掌握《煤矿安全规程》对各种井下气体含量的有关规定;
3、熟悉气体分析仪的工作原理和使用方法。三、安全规定
第5条气体化验工应按仪器说明书的规定进行操作。
第6条配制溶液要掌握好比例,溶解强碱时不能用手触摸,稀释硫酸必须将硫酸慢慢倒入水中。
第7条在燃烧器中燃烧可燃气体时,不能让限定液和白金丝接触。
第8条操作人员精力要集中,眼睛应注视液面变化,防止溶液进入梳形管或与其他溶液混合。
第9条化验室温度不得低于 18℃,整个分析过程中的室温保持不变。
第10 条 气相色谱仪应每半月标校 1 次,特殊情况应随时标校, 以保证分析质量,色谱仪所用的标准气应及时购买。
第11 条 氧气瓶和氢气瓶应分开存放,存放要符合有关规定。第12 条 搬运和更换氧气、氢气瓶时,严禁碰撞。
第13 条 配制有毒有害气体,一定要在通风橱内进行。色谱仪热导检测气的载气出口要用胶管接至室外。
第14 条 操作放射源,应按照放射源使用的有关规定执行。第15 条 维修人员严禁打开放射源。
第16 条 维修人员对气路要每旬检查 1 次,防止气体泄漏,以免引起事故。
四、操作准备
第17 条 进入分析室必须先通风 10min,以防有害气体伤人。第18 条 检查仪器(色谱分析仪或玻璃型气体分析仪)各部位是
否良好、正常,接头有无脱落。
第19 条 通入载气,检查整个仪器的气路是否漏气。 第20 条 接通电源,检查电压、电流指示数是否正常。
第21 条 确定检测室、恒温箱、转化炉的温度。打开仪器开关, 通电预热,观察温升有无异常变化。
第22 条 根据分析的需要,分别或同时启动火焰离子检测器和热导检测器等,开动记录仪,待机器稳定后,进行基线调零和记录调零。零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。
第23 条 基线稳定后,用适当的标准气体标定仪器的灵敏度,求出定量校正值。
第24 条 对一氧化碳的分析要反复试验,找出最佳操作条件,保证能较好的分离和有较高的精度。
五、操作顺序
第25 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:检查色谱分析仪→气体分析→记录。
六、正常操作
(一)色谱分析仪的操作
第26 条 色谱分析一般采用六通阀进样,为确保数据准确,每种样品应分析 2 次,偏差不大时取其平均值;偏差较大时应再次进样分
析,直到有 2 次数值接近为止。
第27 条 用外标法(峰高或峰面积法)计算气体浓度时,须进 3 次以上不同浓度的标准混合气体,绘制出标准曲线图。进行气样分析时的操作条件(如各种气体的流量、工作温度、进样量等)必须与绘制标准曲线时的条件严格一致,被测气体的浓度可由所得峰面积或峰高值从标准曲线上查出。
第28 条 氢火焰检测器是高灵敏度检测器,必须用高纯度的载气, 空气不能含有有机气体,气体输入前应严格净化。所有载气纯度应为
99.99%以上,并且其中不得含有腐蚀性物质、机械杂质以及其他污染物。
第29 条 氢火焰检测器的操作:
1、打开载气,先开高压阀,然后顺时针旋转减压阀手把,保证压力输出在 0.4MPa,调节载气稳流阀,使面板上压力表满足各自的需用值;
2、依次打开仪器总电源开关、检测电源开关、温控电源开关,然后设置各室温度;
3、各室温度设置:汽化室 60℃、柱室 45℃、转化室 360℃,同时设置各室极限温度:汽化室 80℃、柱室 65℃、转化室 380℃;
4、等到柱室、检测室、汽化室、转化炉各室恒温,指示灯均亮, 方可打开其他气路。要注意随时观察各室温度;
(1)辅助气:先开高压钢瓶,然后顺时针打开减压阀至 0.4MPa,调节面板上辅助气稳流阀,使其指示在需要值;
(2)启动空气压缩机,使空气压力达到 0.392~0.588MPa,调节仪器面板上的空气稳流阀,使压力表指示在需要值;
(3)氢火焰点火:点火前先把氢气压力调节至 0.2MPa 左右,用电子打火枪点火,待点着火后,再缓慢调节到所需值上。
5、选择合适的灵敏度挡和输出衰减挡,用基流调节粗调、细调, 旋至记录仪 0.5mV 处,待基线稳定后,可进样分析。
第30 条 气体分析步骤
1、抽取气样:将井下取上来的气样球嘴接上直径 8mm 的铜管, 铜管另一头接上软胶管;再用 100mL 的注射器,安上合适的针头(5 号或 6 号针头)插入软胶管内,一手挤压球胆上部,另一手缓慢拉动注射器活塞杆,其间保证注射器内处于正压状态,然后抽取 20mL 拔出放掉,继而插进抽取,拔出放掉,如此置换 3 次后,抽取 100mL 气
样;
2、进样:将抽取的 100mL 气样安上针头,插入仪器进样口胶管内,打开进气阀,均匀地推入气样不少于 20ml 后,快速关闭进气阀门, 仪器进入分析状态;
3、计算:用外标法计算。将记录仪记录下的图谱用直尺从直线开始量其峰的垂直高度,然后用下列公式算出气体含量:
CX=h×c/H
式中:CX——未知浓度; C——已知浓度; H——已知浓度; h——未知峰高。
4、记录台帐、抄表等。
第31 条 仪器分析完毕后,按下述步骤操作:
1、应先灭火,方法是关闭空气和辅助气阀门;
2、依次关闭检测电源、温控电源和总电源;
3、待转化室温度降至室温时,方可关闭载气。
第32 条 当零点漂移、噪音电平、灵敏度等出现异常时,应停止气体分析,查找原因:故障排除后,仪器原灵敏度应重新标定。
第33 条 用氢气作载体时,在活化时不经燃烧的氢气注意不要排进炉膛,以免氢气与炉体接触而发生爆炸,应尽量使载气排出到室外。
第34 条 热导检测器的使用:
1、先通载气,调节两个支路上的稳流阀,使出口流速一致;
2、依次打开总电源、温控电源和检测电源;
3、设置各室温度和极限温度,选择桥流和衰减,汽化室 60℃、检测室 60℃、柱室 50℃、桥流 100mA、衰减一般在 1/2~1/4 挡、灵敏度为 104,极限温度的设置一般应在设定温度的基础上再加上 20 ℃;
4、待各室恒温指示灯亮后,观察设定值与指示值是否一致,调零钮(粗、细调)将基线调节 0.5mV 处,待基线稳定后,方可进样分析。第35 条 不要把老化的转化柱连接到检测器上,以免仪器被柱内
蒸气污染。在开“热导电流”前,必须检查转化柱,要求接在热导池上。第36 条 严禁油污、有机物及其他物质进入检测器及管道,以免
造成管道堵塞或仪器性能恶化。
(二)使用玻璃型气体分析仪器的操作
第37 条 玻璃型气体分析仪器的安装要求是:
1、仪器的玻璃部件应洗净烘干,并按规定要求组装梳形管、量管和水套管、燃烧器、管式电炉、吸收器、压力补偿等;
2、把梳形管固定在木架上,然后依次装上气体量管、补偿计、吸收器、燃烧器、氧化器、管式电炉、水准瓶等,安装要稳固。
第38 条 配制试剂的操作步骤是:
1、配制适量的浓度为 25%碱性溶液(用于吸收二氧化碳);
2、配制适量的焦性没食子酸溶液。将焦性没食子酸溶于水,然后加氢氧化钾溶液混合(用于吸收氧气);
3、配制饱和食盐水溶液(加10%的硫酸和适量甲基橙,作限定液用);
4、配制 10%的硫酸水溶液(加适量甲基橙,用于燃烧器和储气瓶);
5、将以上配制液分别注入吸收瓶、水准瓶、燃烧器、储气瓶中, 并在吸收瓶中注入几毫米厚的液态石蜡,防止吸收大气中氧气而失效。
第39 条 检查调试仪器的步骤如下:
1、将所有活塞擦净,涂适量真空活塞油(要避开活塞孔),插入活塞插座中,旋至全活塞透明而不漏气为止;
2、对仪器进行气密性检查;
3、进行梳形管静空间体积的校正:
(1)利用纯氧气:
将全部静空间充入纯氧气,然后取 50mL 纯氮气,并读取量管读数 R1(mL),此后在吸收器吸收氧后,读取量管读数 R2(mL),则静空间的体积U(mL)为
U=R1-R2
(2)利用空气:
取新鲜空气 98.5mL,量读吸收二氧化碳后的读数R1(mL),然后在中吸收器里吸收氧气,量读吸收氧气后的读数 R2(mL),则静空间体积U(mL)为
U=(R1-R2)/0.2095-98.5
式中:0.2095——空气中氧气含量。
4、仪器的空白测定:
按操作规程要求对所取新鲜空气进行测定,测定结果要符合空气成分常数,操作误差不得超过±0.05% ;否则说明仪器漏气或操作有误。第40 条 在仪器上取样时,将采来的气样通入氯化钙干燥管,排
除残留气
体后量取读数 R0(mL),则气样体积 V0(mL)为
V0=R0+U
第41 条 二氧化碳和氧气浓度的分析采用化学试剂吸收反应法。甲烷浓度分析采用燃烧反应法。氢气和一氧化碳浓度的分析可采用类似的方法进行。
1、二氧化碳浓度的分析:
提升水准瓶,将量管内气体送入盛碱性溶液的吸收瓶,往返吸收4~5 次,二氧化碳被吸收,在量管上读取剩余气样值 R1(mL),则吸收二氧化碳后的气样体积 V1(mL)为
V1=R1+U
二氧化碳的浓度nco2 按下式计算:
nco2=(V0-V1)/V0×100%
2、氧气浓度的分析:
用同样方法将剩余气样送入盛焦性没食子酸溶液的吸收瓶吸收氧气,氧气被吸收后在量管上读取剩余气样 R2(mL),则吸收氧气后气样体积V2(mL)为
V2= R2-U
氧气的浓度nO2 按下式计算:
nO2=(V1-V2)/V0×100%
3、甲烷浓度分析:
把上述剩余气体全部送到储气瓶,打开量管上部开关,注入适量氧气(助燃气),此时量管读数为 Ra,提升水准瓶将气体送入燃烧器,从储气瓶里放出适量气样(燃烧气),量取读数 RB,将其他送入燃烧器。助燃气和燃烧气混合充分燃烧后,经过冷却送入装有碱性溶液的吸收管,吸收燃烧生成的二氧化碳,吸收后取回量管内,量取读数 RC, 则助燃气体体积 Va(mL)为
Va= Ra-U
甲烷燃烧前的体积Vb(mL)为
VB=Ra+Rb+U
燃烧并吸收二氧化碳后体积 Vc(mL)为
Vc=Rc+U
甲烷的浓度ncH4 按下式计算
ncH4=(Vb-Vc)/3Rb×100%
=(Ra+Rb-Rc)/3Rb×100%
第42 条 在读取量管气样值时,要看水柱的凹面与刻度相切处, 且各吸收瓶,储气瓶,U 型管内的液面应在原定刻度线上。。
第43 条 每次量取气样值的操作要一致,必须由 1 人完成。
第44 条 平时仪器各液面、活塞的位置应保持在准备取样分析的状态。
七、特殊操作
第45 条 气体稀释:如果气样中的一氧化碳、二氧化碳等浓度超过仪器的分析范围,需对气样进行稀释,方法是:用100mL 注射器抽取高纯氮气 99mL 作底气,用1mL 注射器抽取被测气样(反复冲洗不少于 3 次)然后抽 1mL 气样注入 100mL 的注射器内,均匀摇晃(不少于 50 次)后即稀释完毕。
第46 条 若气样分析中途作废,应重新取样分析。
第47 条 要经常用气样检定管测定的气体浓度值,与分析结果进行对比分析,保证气体分析结果的正确性。
八、收尾工作
第48 条 分析结果要及时汇报有关领导和相关部门。第49 条 将各种仪器整理好,备用。
4.21局部通风机安装工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿局部通风机安装工。
第2条局部通风机安装工应完成以下工作:局部通风机的搬运、安装、拆除工作。
二、上岗条件
第3条局部通风机安装工必须经过专业技术培训,考试合格后, 方可上岗。
第4条局部通风机安装工需要掌握以下知识:
1、熟悉局部通风机的工作原理;
2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机安装的有关规定;
3、熟悉局部通风机的安装要求;
4、熟悉局部通风机的电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换的接线方式;
5、了解电工基础知识;
6、熟悉入井人员的有关安全规定;
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识;
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定
第5条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转和防爆性能检查,保证完好、满足供风要求。
第6条采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于 10m。在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少 2 道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于 4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于 10m,与工作面的最近距离一般不得小于 70m,如小于 70m 时应设置至少三道反向风门。
第7条采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口 10m 以外的回风侧。吸入口到工作面的距离小于有效吸程,煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷,不得采用抽出式。
第8条局部通风机应安装在设计的地点,安装地点应支护良好、无滴水。
第9条局部通风机安装地点(抽出式为吸风口)的风量,应大于局部通风机的最大吸风量,并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
第10 条 局部通风机进风口前 5m 范围内不得有杂物、障碍物或密闭。
第11 条 局部通风机的供电必须采用三专供电并实现风电、瓦斯电闭锁。
第12 条 安装完后要组织验收,合格后方可投入使用。四、操作准备
第13 条 按通防部门下达的任务,列出详细的工作计划,分别通知相关部门、人员。
五、操作顺序
第14 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:运送→安设支架(吊挂件)→安设风机(安消音器)→接线试机。
六、正常操作
第15 条 用车运送局部通风机到安装地点。要注意与装卸工人密切配合,防止损坏风机和碰伤人员。
第16 条 安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品,采用底架时,底架离地高度应大于 0.30m。采用吊挂式时,局部通风机吊挂架高度及与顶帮间距要符合规定要求。
第17 条 将局部通风机安放在底架上(或挂好),固定好。
第18 条 安装消音器(使用低噪音风机及对旋式局部通风机可不安装)。
第19 条 安装风机与风筒之间的过渡节(有过渡节的),中间要加垫圈,上紧螺栓,要保证密封性。
第20 条 安装风筒,要与风机接牢,不漏风。
第21 条 开关、相关设备安装完毕后进行试机,如果运转不正常或有其他问题,需调整、处理,直到局部通风机正常运行为止。
七、特殊操作
第22 条 安装抽出式风机前,首先应进行瓦斯检查(安设地点前后 10m 范围和风筒吸入口),只有当瓦斯浓度符合规定时,才准安装和接火。
第23 条 安装抽出式风机,必须同时安装瓦斯自动检测报警断电装置。
第24 条 抽出式风机的抽出风流中瓦斯浓度大于 2%时,应能自动切断风机电源。
第25 条 湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙, 间隙不得小于 2.5mm。
第26 条 高瓦斯矿井安装局部通风机时,要使用双电源双风机, 能自动切换。备用风机与主风机必须具备同等能力,使用 2 台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,2 台局部通风机必须同时与工作面电源联锁,严禁使用 3 台以上(含3台)的局部通风机向一个掘进工作面供风。
第27 条 拆除风机时应在接到机电部门的通知后,按以下顺序操作:拆除风筒→拆除接线→拆除风机(拆除消音器)→拆除支架→装车运输。
八、收尾工作
第28 条 完成上述操作后,要仔细检查工作地点,做到工完料净、场地清。
4.22风筒工安全技术操作规程
第1条入井前必须带足必要的工具和材料,必须熟悉自已分管范围掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
第2条风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢
环必挂。铁风筒每节吊挂 2 点,迎头前两节风筒末端的挂钩用粗麻线固定在巷道帮壁上。
第3条要求风筒之间接头严密不漏风,胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
第4条使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝, 铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝扎紧。
第5条一列风筒直径必须一致,不允许花接,风筒过渡时必须使用导径风筒。
第6条风筒出风口距工作面的距离,煤巷不大于 5m,半煤岩巷不大于 7m,岩巷不大于 10m,保证工作面有足够的风量。
第7条风筒工要经常检查井下风筒,如有破口必须及时修补, 做到不漏风。
第8条风筒在拐弯处必须用负压风筒缓慢拐弯,不准拐死弯。第9条斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。第10 条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,事
先应写停风、停电报告,由矿总工程师批准后,并与掘进工作面的班组长和风机司机联系好,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
第11 条 独头巷道停风后,巷道内的瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须制定专门的排放措施进行排放,严禁连接风筒时直接开动局部通风机供风。
第12 条 吊挂风筒时,应注意防止矿车撞、挤、剐风筒。
第13 条 巷道掘进完后,应在通风队的指挥下及时把风筒拆除, 拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晾干和修补。
第14 条 拆除风筒时应有里往外依次拆除,拆除独头巷道风筒时,
不准停局部通风机。
第15 条 风筒跨皮带输送机、刮板输送机时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂定输送机运转,以保证操作安全。
第16 条 在高巷道吊挂风筒时要设台架,操作人员必须站稳;在矿车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被矿车剐、撞伤人事故。
第17 条 采用抽出式通风方式,风筒可用硬质风筒和带铁丝骨架的橡胶或塑胶可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和有阻燃的安全性能。
第18 条 安装安全骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放, 切勿径向挤压和被锋利撞等,以免变形损坏。
第19 条 用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布达接好,再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧要适当,以不漏风,不拉脱为宜,接头软带动手把位在风筒侧面向下为好。
第20 条 在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接到风筒吊挂于刚胶线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲,折叠堵塞风道。
第21 条 风筒急拐弯处必须有硬质弧形弯头连接。
第22 条 处理风筒内的积水时,在风筒长度超过 500m 时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理 500m 以内到风筒积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方可能解开接头进行放水。
第23 条 采用抽出式或混合式通风时,风筒入口或出口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符作业规程的规定。
第24 条 风筒需要修补时必须回收上井,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理和修补。
第25 条 地面修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小剪切补丁,补丁以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸 20mm; 为了防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面,补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风,粘好到风筒应再涂上滑石粉。对100mm 以上的大破口,必须先用线缝合,再进行粘补。
第26 条 风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直, 两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时风筒之间压边粘合的宽度一般为 200mm。
第27 条 制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过度节长度不应小于 2m。
第28 条 焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行,圈要焊牢, 并要砸平调圆。
第29 条 修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次,晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。
第30 条 修补后的旧风筒,应按规定尺寸分别放在指定的地点, 并做好标志,以取用时方便。
第31 条 装卸风筒时应注意安全,要严防铁丝划手、扎脚和剐伤眼睛等伤人事故。
第32 条 地面修补风筒时应准备 1 台局部通风机,用来吹干风筒, 并准备修理工具。
第33 条 汽油、胶水必须存放在单独的房间内,并保持油桶严密, 严禁烟火。
第34 条 风筒修理室内禁止使用火炉取暖,室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内卫生要保持清洁。
第35 条 电动缝纫机操作及注意事项:
1、电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;
2、缝纫机使用者必须经过培训,在熟悉掌握机器性能后才能独立操作;
3、使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;
4、使用前各油眼必须全部注好油,使用中要随时加油;
5、使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在 600mm 以上,上下线要均匀,要掌握一定的转速,防止扎手;
6、使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;
7、修理中需要拆卸机头时,注意不要丢失零件;
8、交接班时,应把机器擦净,发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
第36 条 洗风筒机的操作使用及注意事项:
1、要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;
2、工作前,首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;
3、操作人员必须穿胶鞋、带绝缘手套和带工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被巻入机器;
4、开始工作时,首先将离合手把打到控制位置(即工作状态,并打紧;
5、开外壳时,应两手端平,向上推起,如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;
6、内壳开启后,在开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当, 加水后将所要洗到风筒放入机内, 一般洗直径为500—600mm 风筒放 1 节、500mm 以下的风筒放两节;
7、放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止防止风
筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;
8、盖好内外壳后,将离合手把到松开位置,即“0”位上;
9、确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电,先送电后开机,在开机时,所有操作人员必须远离机器;
10、洗10~15min 后即可停电,停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电。
4.23局部通风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿局部通风机司机。第2条局部通风机司机应完成下列工作:
1、保证局部通风机正常运转;
2、因停电等原因造成停机时,按规定启动局部通风机;
3、局部通风机发生故障时,立即通知撤人,并汇报调度室和通风安全调度;
4、观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。二、上岗条件
第3条局部通风机司机必须经过专业技术培训,考试合格后, 方可上岗。
第4条局部通风机司机需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定;
2、熟悉局部通风机的工作原理;
3、掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机开停的有关规定;
4、了解局部通风机的安装要求;
5、了解局部通风机的电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换开
关接线;
6、了解局部通风机的主要性能指标;
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸、突出的知识;
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定
第5条局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。
第6条掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。第7条启动前,应先由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关附
近10m 范围内风流中的瓦斯浓度,当各处瓦斯浓度符合规定时,才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室汇报、处理。
第8条局部通风机进风口前 5m 范围内不得有杂物。
第9条必须挂有局部通风机管理牌板,填有司机姓名、风机编号、吸入风量、出口风量、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。