U轴刀具的定位精度为±3μm,重复定位精度为±1.5μm;在转速1000rpm、进给率0.06mm/r的加工条件下,加工圆柱类、锥面类零件的直圆柱部圆度可达2.3μm,锥体部圆度可达2.6μm。
对于复杂的、偏心或不规则的零件,传统加工方法是在车床上利用工装夹具进行配重后进行车削加工,既不便于调整有不利于提高生产效率,在使用池贝带U轴刀具的加工中心,则可把工件固定在工作台上进行加工。
带U轴的加工中心特别适合加工汽车零部件加工,许多汽车零件往往形状和结构复杂,而且对加工精度和生产效率要求较高,例如一个汽车零件“上球窝”,一般的加工方法需要用2台机床联合进行车削、镗孔加工,先后完成内径、内锥面、内球面、外径、外锥面、外球面、端面等多道加工工序,加工时间大约3.5min/个,而采用带U轴的TVU4型立式加工中心,4个零件一起装夹,用5把刀具即可完成加工,加工时间大约1.5min/个,大大提高了生产效率。
还有类似“拖臂”类零件,在普通加工中心上用使用9把刀才能完成内径、内径开槽、内径反向镗削、加工外径、外径锥度、端面加工等工序,用时7min/个,而采用带U轴的TVU5型立式加工中心,仅用3把刀即可完成这些加工,用时约为5min/个。