下模安装于推盘上。
6、调模。按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置,对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。
7、将吸塑罩下半片置入下模内,放入被包装物件,将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好,按动下降按扭,使上模下住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭,使指针指向零位,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置,再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置,机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色急停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升限位置,推盘自动退出离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定,经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后,即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,然后才放高周开始熔接,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管和上模预热15分钟后方可生产。