首先检查吸气球:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,按后放松吸气球,吸气球 1min 内不胀起,表明吸气球不漏气。其次检查瓦斯检查仪是否漏气:将吸气球胶皮管同瓦检仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后 1min 内不胀起, 说明瓦斯检查仪也不漏气。再检查气路是否畅通:放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。如果漏气、气路不畅通, 需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。
第18 条 检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否
清晰。
第19 条 对仪器进行效正:简单的方法是,将光谱的第 1 条 黑纹对在“0”位上,如果第 5 条 正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。否则应对仪器光学系统进行调整。
第20 条 用新鲜空气清洗气室:每班在进入工作在点前,必须在和测量现场温度相接近(温差不超过 10℃)的新鲜空气中按压吸气球5~6 次,清洗气室。
第21 条 调整零位:按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对准零位的这条黑线,旋上护盖。
五、操作顺序
第22 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→取样→读数→记录→填牌板→电话汇报。
六、正常操作
第23 条 将调整零位瓦斯检测仪背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球 5~6 次,使得待测气体进入气室。
第24 条 测定地点一般应在巷道靠近顶板或棚梁以下 0.20m 的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
第25 条 按动粗读数按扭,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。
第26 条 按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。
第27 条 整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
第28 条 检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板 0.2m 处检查。第29 条 在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操
作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度)。
第30 条 混合气体的浓度减去瓦斯的浓度,再乘以 0.955 即为该处的二氧化碳浓度。
第31 条 用温度计检查测点的温度。
第32 条 用多种气体检定器检查其他气体:在待测地点先将活塞往复抽送 2~3 次,使检定器内原来的气体被待测气体完全置换,然后抽取现场气样,把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开,将进气端插入到检定器的插孔中(硫化氢的检查:把出气端插到插孔中后, 将气样吸入到检定管中),将三通阀拨到通气位置,推动活塞把,按照检定管上要求的通气量和时间,均匀地将气样送到检定器内,根据检定管上产生的变色圈的刻度,读出该气样的浓度。测量一氧化碳时, 要避开爆破时间,防止炮烟中一氧化碳的干扰。
第33 条 检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册,然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上,并将检查结果通知现场作业人员。
第34 条 瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。
第35 条 巡回检查其他地点,具体操作按照上述规定执行。
第36 条 每次检查完后,向通风安全值班调度汇报所测数据及有关情况。做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。
七、特殊操作
第37 条 高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员必须坚守岗位。