首先检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电气及仪表等是否 正常完好,然后对系统进行吹净、清洗、气密试验和置换,合格后按短期停车后的开车步骤 进行。 (三)停车 停车包括短期停车、紧急停车和长期停车。 1、短期停车(临时停车) 临时停车后系统仍处于正压状态,其操作步骤如下。 (1)通知系统前后工序或岗位。 (2)停止向系统送气,同时关闭系统的出口阀。 (3)停止向系统送循环液,关闭泵的出口阀,停泵后,关闭其进口阀。 (4)关闭其他设备的进、出口阀门。 2、紧急停车 如遇停电或发生重大设备事故等情况时需紧急停车,其操作步骤如下。 (1)迅速关闭导入原料混合气的阀门。 (2)迅速关闭系统的出口阀。 (3)按短期停车方法处理。 3、长期停车 当系统需要检修或长期停止使用时需长期停车,其操作步骤如下。 (1)按短期停车操作停车,然后开启系统放空阀,卸掉系统压力。 (2)将系统中的溶液排放到溶液贮槽或地沟,然后用清水洗净。 职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程电子教案 (3)若原料气中含有易燃易爆物,则应用惰性气体对系统进行置换,当置换气中易燃 物含量小于5%、含氧量小于0.5%时为合格。 (4)用鼓风机向系统送入空气,进行空气置换,当置换气中含氧量大于20%时为合格。 二、吸收操作的调节 吸收的目的虽然各不相同,但是对于吸收操作者希望尽可能多地吸收溶质气体,也就是 希望有较高的吸收率。 吸收率的高低,不但与吸收塔的尺寸、结构有关,而且也与吸收时的操作条件有关。吸 收塔的操作应维持在一定的操作条件范围内,然而由于各种原因,日常操作容易偏离这一条 件,所以必须加以调节。影响吸收操作的因素有流量、温度、压力及液位等。 (一)流量的调节 1、进气量的调节 进气量反映了吸收塔的操作负荷,由于进气量是由上一工段决定的,常受上一工段的限 制,进气量不易随意变动。如果在吸收塔前设有缓冲气柜,可允许在短时间内做幅度不大的 调节,这时可在进气管线上安装调节阀,根据流量的大小,开大或关小阀门进行调节。若吸 收剂用量不变(L 不变),减少进气量,即提高了液气比,使用同样的吸收剂,吸收少量气 体的吸收效果必然好,吸收率也就提高。反之,如果增加进气量,吸收效果必然变差,吸收 率也下降。为了保持较高的吸收率,在操作条件允许的范围内应增大吸收剂的流量进行调节。 2、吸收剂流量的调节 吸收剂用量对提高吸收率关系很大,流量愈大,大量吸收剂喷入,使得吸收剂在全塔都 具有一定的浓度,这样便有利于吸收,所以加大吸收剂用量可以提高吸收率。当在操作中发 现吸收塔中尾气的浓度增大,应开大阀门,增加吸收剂用量。但绝不能误认为吸收剂用量愈 大愈好,因为增加吸收剂用量就增加了操作费用。同时对于塔底液体作为产品时,增加吸收 剂用量,产品浓度就要降低,因而需要全面地权衡相应的指标。 (二)温度与压力的调节 1、吸收剂温度的调节 由于气体吸收的反应绝大多数是放热反应,只是热效应有大有小而已。吸收剂由塔顶流 到塔底,一般温度都有所升高,所以吸收剂流入贮槽后,再次进入吸收塔前,往往需要经冷 却器用冷却剂(如冷却水或冷冻盐水等)将其热量带走,吸收剂的温度可通过调节冷却剂用 量来调节。 降低吸收剂温度,对吸收操作是有利的,因为吸收剂的温度愈低,气体溶解度愈大,这 样就加快了吸收速率,有利于提高吸收率。但是吸收剂的温度也不能控制得过低,因为这要 过多地消耗冷剂流量,使费用增加。另一方面,液体过冷,黏度增大,输送消耗的能量也大, 且在塔内流动不畅,会使操作困难。故吸收剂温度的调节要全面考虑。 2、维持塔压 对于比较难溶的气体(例如二氧化碳),提高压力,有利于吸收的进行。但加压吸收需 职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程电子教案 要耐压设备,需要压缩机,费用较大,是否采用加压吸收,也应全面考虑。 在日常操作时,塔的压力由压缩机的能力及吸收前各个设备的压降所决定。多数情况下, 塔的压力很少是可调的。在操作时应注意维持,不要降低。 塔底液位要维持在某一高度上。液位过低,部分气体可能进入液体出口管造成事故或污染环境。液位过高,液体超过气体入口管,使气体入口阻力增大。液位可用液体出口阀来调 节,液位过高,开大阀门;反之关小阀门。对于高压下的吸收,塔底液位的维持更加重要, 否则高压气体进入液体出口管,可能造成设备事故。 三、解吸塔操作 气体吸收中采用吸收与解吸相结合的流程十分普遍。吸收率的高低除受吸收塔操作的影 响外,还与解吸塔操作有关。主要因为:吸收塔入塔的吸收剂是来自解吸塔的再生液,解吸 不好,必然会引起入塔吸收剂浓度增大,从而降低吸收率;不但吸收剂入塔浓度与解吸塔操 作有关,而且与吸收剂入塔温度及解吸塔操作有关,如再生液未能很好地冷却,将直接影响 吸收剂入塔的温度,从而影响整个吸收塔的操作。所以应根据再生液浓度及温度的要求,控 制解吸塔的操作条作,如吸收剂入塔温度升高则应加大再生液冷却器的冷却水量等。