电石渣是一种碱性物质,对土壤、水质的破坏很大。 在电石渣的处理途径中,用于生产水泥是其较好的途径之一。那对于电石渣制水泥的工艺方 案选择主要由以下几个因素确定:电石渣每年排放量; 近期或远期发展规划;资金 情况;燃料价格; 电石渣脱水性能。根据条件按以下方式进行方案选择。 (1)企业每年排放电石渣量在80~100kt,且近期不会上排放电石渣项目: 企业资金 紧张,燃料价格便宜,电石渣脱水性能不好,可选择传统湿法窑生产; 若燃料价格高,电 石渣脱水性能好,可选择带料浆压滤系统的湿法窑生产工艺,否则企业会处于长期亏损; 如果企业资金状况良好,建议掺入少量电石渣,采用干法生产工艺。(2)企业每年排放电石渣量在100~150kt,或近期要上排放电石渣项目: 电石渣脱 水性能好,企业资金较好,煤价中等,可选择带料浆压滤系统的湿法窑生产工艺和电石渣专 用管式分解炉干法生产工艺,同时可考虑规模适当放大,等二期排放电石渣项目开工时,电 石渣制水泥一起开工;若燃料价格高,企业资金较好,可采用电石渣专用管式分解炉干法 生产工艺。 (3)企业每年排放电石渣量在200kt以上:煤价中等,可选择带料浆压滤系统的湿法 窑生产工艺和电石渣专用管式分解炉干法生产工艺; 若燃料价格高,可采用电石渣专用 管式分解炉干法生产工艺。 27、刘彤 《改性电石渣填充聚氯乙烯》 [J],塑料,2012,01(12) 在这篇文章中,我了解到电石渣填充聚氯乙烯体系的意义就在于充分利用了电石渣主要 成分是钙、硅的氧化物(其质量百分含量一般在70%-80%),具有良好的分散性、耐磨性、耐 热性及物化稳定性,是复合材料填充剂的潜在资源,同时也将电石法生产聚氯乙烯的主产品 与工业废渣综合利用。但是,电石渣是无机极性物质,它与作为有机组分的聚氯乙烯共混相 容性差,两者间缺乏化学键力,因而限制了它的使用。为改变其表面特性,用偶联剂对其进 行改性,改性电石渣在有机相中有良好的分散性能,将其用于有机材料的填充剂能取得良好 的效果。实验结果表明: 不同偶联剂中以硅烷偶联剂KH-590的改性效果最好,其最佳用量为 2.0%,聚氯乙烯为100份时,KH-590改性的电石渣的最佳填充份数为60份。 《电石渣的应用现状》[J],中国氯碱,2010,11 在通过对整篇文章阅读后,这里来说一下电石渣的力学性能和热动力学。 电石渣的力学性能是指在粒径范围小于50μ m的电石渣,水分对电石渣休止角的影响非 常明显,相同干基含水量的电石渣$动态休止角小于静态休止角,随着电石渣干基含水量的 减少,静态休止角与动态休止角也逐渐减小,流动性变好。电石渣内摩擦角随着物料干基含 水量的降低而逐渐增大$颗粒间附着力无明显变化。 电石渣的热动力学是指电石渣在 400-500时发生分解,采用自熟料冷却的高温二次风 已能满足电石渣所需的分解温度,氢氧化钙分解所消耗的热量小,电石渣分解所需要的热量 将会减少。空气气氛条件下电石渣中氢氧化钙分解动力学机理函数满足Jander公式(三维), 服从界面定律$产生界面收缩反应,中氢氧化钙分解反应的反应速率受化学反应控制,空气气 氛条件下温度是影响电石渣分解的主要因素. 《谈电石渣特性及其建材资源化途径》[J],粉煤灰综合 利用,2007,03 在这篇文章中,主要来了解资源化运用中的制砖。由于电石渣中含有大量Ca(OH)2,可 使用于制碳化砖,还可以用来与其他燃煤灰渣、工业废渣混合生产免烧砖、蒸压砖及加气混 凝土砌块。 (1)利用电石渣制碳化砖 电石渣制碳化砖是用电石渣的碳化机理来处理电石渣。电石渣 的碳化,实质是粒状Ca(OH)2在适宜水分下吸收二氧化碳气体生成碳酸钙,进而形成结晶(主 要是方解石)。这些晶体在发展时所具有的凝聚力,赋予碳酸钙以很大的强度,因此用电石制 碳化砖是完全可行的。 (2)利用电石渣-流化床燃煤灰渣制砖 电石渣与流化床灰渣制砖是利用电石渣中Ca(OH)2 激发灰渣的活性。流化床灰渣中含有一定量的活性Al2O3与活性SiO2,它们本身不会水化硬化 或者硬化后强度比较低,与氧化钙含量较高的电石渣拌和后会发生火山灰反应,生成具有凝 性的水化产物,主要是水化硅酸钙、水化铝酸钙凝胶,具有较高的水硬性。但是只有当流化床 灰渣中活性Al2O3和SiO2与有效CaO的量相适应时,砖才能发挥最好的强度。如果电石渣用量 过多,剩余的Ca(OH)2遇水溶出,增加砖的孔隙率及孔径,砖的强度及软化系数将降低;如果电 石渣用量过少,砖的水化反应不充分,反应产物减少,砖的强度降低。 《电石渣处理洗煤废水的效果及作用机理研究》[J],安全与环境学报,2004,06(4) 在这篇文章中,我认识到煤矿洗煤废水是煤矿主要污染源之一,对环境有较大的污染。 煤矿洗煤废水可以分为两类:一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水;另一类是地 质年代较短、灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水。前一种洗煤废水采用浓 缩沉淀的物理法就可得到有效处理,分离的清水可以回用洗煤。后一种洗煤废水中含有大量 煤泥颗粒,不仅粒度小,浓度高,而且颗粒表面带有较强的负电荷,是一种稳定的胶体体系。 为了防止洗煤废水的污染并使之处理后能够回用,开展了电石渣—PAM (聚丙烯酰胺) 处理洗煤废水小试实验研究以及实际工程应用的研究,并通过实验与理论分析,对电石渣处 理洗煤废水的作用机理进行研究。实验研究结果以及实际工程应用效果表明,采用电石渣— PAM混凝沉淀法处理洗煤废水具有较好的处理效果,处理后煤泥水的各项指标均能达到国家 排放标准,且能满足洗煤工艺的用水要求。实验研究与理论分析结果表明,电石渣对洗煤废 水的混凝作用不是补给了OH-,而是提供了大量的Ca2+、Ca2+通过压缩双电层,破坏了煤泥 颗粒的稳定性,从而使煤泥颗粒发生凝聚,OH-和Ca(OH)2对洗煤废水的混凝不直接起作用。 Ca(OH)2的存在能够改善煤泥的脱水性能,起到助滤剂的作用,使煤泥不易粘附堵塞滤布。 31、李靖;高俊;王素娥等 《电石渣制备硫酸钙工艺探讨》 [J],内蒙古石 油化工,2007,05 通过对这篇文章的阅读,我认识到,目前产生电石渣较多的企业主要集中在电石法 生产聚氯乙烯过程,这产生的大量电石渣被废弃。该法生产过程需要氯碱工业作为基础,在 氯碱企业中又大量使用硫酸来对氯气进行干燥处理,得到的稀硫酸回收起来相当困难,直接 使用又无价值,大都作为废弃物进行处置。因此可想将该部分废硫酸与电石渣进行中和反应, 直接获得硫酸钙产品,作为建筑装饰材料、工艺品制作、医药、轻工食品行业等的原材料。 当然前提条件是需要对电石渣进行除杂处理,或者是对生成的硫酸钙做除杂处理,使产品达 到规定的质量指标。这样既可以减少电石渣、废硫酸对环境的污染,又可以实现资源的循环 利用。 将经过预处理后的电石渣加水成浆,与一定浓度的硫酸混合搅拌下进行反应,研究制备