板式家具生产的三大工序是:开料、封边、钻孔,其中封边是最能体现家具质量的一道重要工序。如何选择合适的封边设备、如何提高生产效率、如何保证封边质量,是所有板式家具厂商都很关注的问题。板式家具生产初期,封边完全依靠手工完成,在长期发展过程中,逐渐实现半自动化,再到现在的全自动化、智能化,板件封边的效率和质量得到了同步提高。
板式家具封边经历了使用热熔胶的传统封边技术时代和以激光封边、热风封边为代表的新型无缝封边技术时代。
传统封边技术
传统封边技术利用直线封边机或曲线封边机,用涂胶辊将加热至熔融状态的胶黏剂均匀涂布到板材封边部位,再用压辊将封边条压贴在板材上,待胶黏剂固化硬化,实现板材和封边条的胶合。
目前国内传统封边机使用的都是热熔胶,常见的热熔胶有聚酰胺热熔胶、EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、PUR热熔胶等,其中最常用的是EVA热熔胶和PUR热熔胶。
EVA热熔胶封边
以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)基料热熔胶封边是国内最普遍,也是最早最成熟的封边技术,这种胶的通用性很强,几乎可以粘合所有的封边材料和基材,被业界誉为“万能封边胶”。