( l )吹扫前准备工作
l )输气管道分段进行吹扫,吹扫管段的长度一般应控制在3km以内。
2 )将吹扫管段内设有孔板、过滤器等设备拆除,妥善保管,待吹扫后复位。
3)吹扫管段内设置的仪表应严格保护,无可靠保护措施时,应暂时拆下,妥善保管,待吹扫后复位。
4 )将不允许吹扫的设备与吹扫系统隔离。
5 )对吹扫管段采取临时稳固措施,以保证其在吹扫时不发生位移与强烈振动。
6)吹扫口位置应选择在允许排放污物和杂物的较空旷的地段,且应不危及周围人和物的安全。
7 )吹扫口应安装有临时控制阀门,阀门按出口中心线偏离垂直线30角朝空安装,且应高出管沟沟顶。临时控制阀门的安装必须牢固。
( 2 )吹扫方法及要求
l )吹扫介质采用压缩空气。
2 )吹扫应有足够的压力,但吹扫压力不得大于设计压力。
3 )吹扫应有足够的流量,以保证吹扫流速不小于20m/s 。
4 )吹扫顺序应从大管到小管,从干管到支管。
5 )吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。
6 )吹扫时,可用锤子敲打管道,对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子及防腐层。
7 )对于吹入凝水缸的大颗粒杂物,应在吹扫完成后打开缸盖将杂物彻底清除干净。
8)吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格。
9)吹扫合格后,应用盲板或堵板将管道封闭?除必须的检查及恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。
10 )吹扫合格后,应有吹扫记录表。
( 3 )吹扫合格标准吹扫应反复进行数次,直至在要求的吹扫流速下,管道内无杂物的碰撞声,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,5min内白布或靶板上无铁锈、尘土、水分及其他污物或杂质,则吹扫合格。