变频器应用及故障诊断 ABB ACS 变频器 2016.3.22~3.24 北京 第 第4 部分 变频器控制 一、应用宏 二、起动和停止 三、变频器可编程端子控制 四、变频器恒速控制 五、变频器PID 控制 第 第4 4 部分 变频器控制 1 1 ABB ACS510 变频器接口 第 第4 4 部分 变频器控制 2 2 一、 应用宏 1. ABB 标准宏 默认宏,2 线制I/O 控制,带3 个恒速。 2. 三线宏 第 第4 4 部分 变频器控制 3 3 9902=2 ,用于瞬时型按键的场合,带3 个恒速。 3. PID 控制宏 第 第4 4 部分 变频器控制 4 4 9902=6 ,闭环控制,如压力、流量控制等。 4. PFC 控制宏 第 第4 4 部分 变频器控制 5 5 9902=7 ,工频加减泵控制。 \uf06e 从起动频率起动 变频器输出由起动频率对应的交流电压 , 而后在此基础上按照加速曲线逐步提高输出频率和输出电压直到设定频率到达。 。 注:起动频率不宜过大 , 否则会造成起动冲击或过流。 。 \uf06e 先制动后从起动频率再起动 变频器先给电机通脉冲直流电压 , 使电机保持在停止状态 , 然后再按照从起动 频率方式直接起动。 。 注:一般应用在负载初始状态不确定的场合。 。 \uf06e 转速跟踪起动 直接将正在自由旋转的电机或负载由当前速度驱动到预定速度。 。 注:非常适用于水泵的工频变频切换或重要设备的异常停机后的快速恢复。 。 1. 变频起动 第 第4 4 部分 变频器控制 6 6 ( (1 ) 起动方式 二、 起动和停止 ( (2 ) 起动过程 起动方式 动态转矩 转速上升过程 起动过程中动态转矩很小 ,升速过程中能保持平衡 , 减小对生产机械的冲击。 。 起动转矩的大小可根据实际需要通过预置变频器的功能来调整。 。 上升时间取决于用户预置的 “ 加速时间 ” , 根据生产工艺的实际需要来决定加速过程。 。 第 第4 4 部分 变频器控制 7 7 第 第4 4 部分 变频器控制 8 8 ABB ACS510 变频器 起动方式 2101=1 自动 =2 直流励磁起动(2103 直流励磁时间) =3 跟踪起动 =4 转矩提升(2110 转矩提升电流) =5 转矩提升+ 转速跟踪 =8 斜坡起动,从零速直接起动 \uf06e 线性方式 在加速过程中 , 频率与时间成线性地上升 , 如图