皮带机跑偏的原因及处理方法
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是:
输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏
机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整
导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏
传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏
一些恶劣天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏
滚筒表面胶板质量较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏
经过长时间的运行,皮带会因为拉伸或磨损而出现永久变形或边缘磨损,其张紧力就会显著降低,导致皮带松弛、受力不均,从而使得皮带跑偏
滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏
矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然
运行中振动引起的跑偏。