1、选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报告)。 2、进行地质及水文勘探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。 3、绘制整个产品带控制点的工艺流程图。4、绘制出详细的设备图纸 (条件不允许条件下可绘制设备草图 ,但设备大小 、自重及总重必须给出。 5、绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小,储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下 a、降低生产周期。 b、降低成本、消耗。 c、制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。 d、考虑操作方便。 e、尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度。 f、综合考虑整体布局、美观。 g、尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范。 6、由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房 、污水池及其它大型设备基础图)。 7、土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动化控制方案 8、设备开始制作,其它大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统开始招标9、绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、 螺帽、过滤器),然后交由设备部门采购 10、安装开始,依照现场情况随时调整 11、安装结束进行探伤、水压实验、气密性实验 12、调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静态与动态调 化工设计的原则在整个化工设计过程中,我们必须熟悉它的原则和精神,从而贯彻到其中去。把化工设计中的细节 进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。实现对资源的最大利用。现在我们对化工设计的要 求及相关的内容进行进一步的了解。因为在化工生产中,安全是第一性的,所以我们必须对生产中的安全 性进行剖析。 熟悉我们的原材料和产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五个等级(详 细见GBJ16-87),它的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化 性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定的。根据危险等级的不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。它对我们选用设备、仪表、操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。 在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,我公司绝大多数原材料是甲级危险物。它是这样定义的: 1、闪点小于28的液体 2、爆炸极