(1)引起水泥安定性不良的原因有很多,主要有以下三种:熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的,熟化很慢,在水泥硬化后才进行熟化,这是一个体积膨胀的化学反应,会引起不均匀的体积变化,使水泥石开裂。当石膏掺量过多时,在水泥硬化后,它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,也会引起水泥石开裂。(2)国家标准规定:水泥安定性经沸煮法检验必须合格;水泥中氧化镁含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%;水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。(3)安定性不合格的水泥应作废品处理,不能用于工程中。检测方法有试饼法和雷氏法,有争议时以雷氏法为准:用试饼法进行检验时,将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g,放在涂油的玻璃板上,使其摊开,成饼状,要求试饼制作必须规范,直径过大、过小,边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼,直径以70~80mm、中心厚约10mm,边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲,用肉眼观察无裂纹的前提下,仅有少量脱皮现象,应判为安定性合格。试饼煮沸前,应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求。如养护温度太高或湿度不够,可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹,特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹,这时不能认为试样不安定;如养护温度过低,沸煮后可能产生脱皮现象。当用雷氏法检验时,要用到专门的仪器:雷氏夹。以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格,如果增加值不大于5.0毫米,则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时,以雷氏夹法为准。　3水泥质量控制的措施　3.1严格检查水泥材料三证　水泥质量控制的措施有很多种,而最为重要的就是严格控制水泥的来源,从进货的源头控制水泥的质量,杜绝不符合建筑工程施工要求的水泥进入到施工现场。这不仅可以保障水泥的质量,还节省了水泥质量检测而造成的经济成本。从源头上控制水泥质量需要做到严格检查水泥生产厂家的资质,查看厂家是否具有质量合格证、生产许可证以及安全认证等。从正规的生产厂家购买水泥,保障水泥质量。　3.2必要的强制性检测　为了建筑工程施工的顺利完成,保障建筑