竹胶 板梁板模板与竹胶板柱墙模板的交接缝问题。梁板与柱墙的接头处如 按常规施工,很容易造成接头处漏浆及柱墙头变形,按照常规是将梁 板模板直接压在柱墙模板的端部,然后用钉子钉牢,但是拆模后发现 大部分的柱墙与梁板接头处存在不同程度的漏浆和变形等质量问题, 原因为接头处没有有效的固定牢,在浇筑柱墙砼时柱墙与梁板的接头 被振动棒振开或砼的侧压力压迫所致。针对问题的根本,经对现场模 板支设和砼施工时的观察和研究,并结合模板的支撑方式,我们研究 出一种新型的接缝方式,通过实践表明此方法能有效的解决上述质量 问题,对施工进度也有促进作用,并产生了一的经济效益。 四:革新后的接头方式 1、竹胶板梁板模板与小钢模柱墙模板的交接缝的处理。 按传统的方式是将竹胶板直接钉在小钢模的钢楞上,这种作法 “五小”成果说明书 很容易产生接头处走形和漏浆问题,因为这样做模板很难固定牢固,砼振捣时就有可能将接缝处振开造成漏浆,并有可能产生走形的现 象。同时因小钢模本身的尺寸偏差和砼楼面的标高偏差造成接头处高 低不平这样砼施工完毕后接缝处就会弯曲不直,影响砼的外观质量。 革新后的方式是在小钢模板的钢楞上钉厚度约为 5050 条,并通过拉通线将木条找补到同一标高,然后将梁板的模板钉在此木条上。具体作法见图一。 2、竹胶板梁板模板与竹胶板柱墙模板的交接缝问题 因竹胶板的刚度很小,如果直接将梁板的模板钉在柱墙的模板上, 则接头处很容易漏浆和变形,进而导致较严重的质量问题。 革新后的方式是在竹胶板上钉厚度约为 5050 过拉通线将木条找补到同一标高,然后将梁板的模板钉在此木条上。具体作法见图二。 五:经济效益分析 1、采用此革新后的方法后,使得施工的速度大大提高,因为木 方可以提前钉好,待模板调整完后,只需找平一下标高即可 进行下一道工序的施工。 2、采用此接头方式后大大减小了对拉螺栓的用量。同时又减小 了柱头加固钢管的使用量。 具体计算如下: 1、工期节约: 我们根据施工日志的进度记录,在没有改变施工人员及现场 施工设备的基础上,得到以下结论: B1 楼施工到标准层五层后采用革新后的方法施工,五层的 施工速度比四层的施工速度快2.5 个小时,则节约的工期为:28 2.5=70 小时,共计70/8=9 个定额工日;B2 楼从地下一层开 始采用革新后的方法施工,经查找记录得出B2 楼每层的施工速 度比没有采用革