发那科 fanuc 数控系统常见问题及解决方法 学习 2010-06-13 09:04:52 阅读 106 评论 0 字号:大中小 订阅 1、要编辑 FS10/11 格式程序,必须将设定画面的:FS15 TAPE FORMATE=1? (FANUC 0i-TB) 请问 FS10/11 格式程序什么含义?它有什么特点?如何进行参数设定? 我想了解的详细一点, 非常感谢您的回信!操作书中所讲,让我看的满头汗水。 答: 18 使用 FS10/11 纸带格式的存储器运行概述 通过设定参数(No.0001 #1),可执行 FS10/11 纸带格式的程序。说明 Oi 系列和 10/11 系列的刀具半径补偿,子程序调用和固定循 环的数据格式是不同的。10/11 系列数据格式可用于存储器运行。其它数据格式必须遵从 Oi 系 列。当指定的数据值超出 Oi 系列的规定范围时,出现报警。对于 Oi 系列无效的功能不能存储 也不能运行。详细参见 B-63844C/01 编程 18.使用 FS10/11 纸带格式的存储器运行 2、 关于梯形图 (0i-A) 梯形图传下来后如何用 LADDER--3 打开,详细步骤是怎样的 答:打开 LADDER III, 新建一个文件,PMC 类型要和你的实际类型一致,然后再进入"文件"--" 导入"(import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名(传下来的梯形图),确定, 就可以了。 3、 还是老问题 (FANUC-0i) 专 家同志:你好 我按您的方法去操作了.在 A 轴显示正常的那台台中精机上用手动操作 A 轴,超 过 360 度时,会报警 A 超程,而在 A 轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使 超过 360 度,也 不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参 数设错了呢?还得请您指导.谢 谢!!!!! 4、 参数不可改写 (BJ-FANUC Oi-MB) 最近不知道是怎么回事,我们所用的加工中心,在设置中的参数可写入不能置 1 了。请帮我们 分析一下是什么原因引起的。怎样能够修改参数。谢谢。 还有一个问题是最近每天我们的机床 都出现了 926 报警,这是怎么回事呀? 答:1.不能修改 PWE,可能是将设定画面的 3292#7 改为 1 了,2。检查除了 PWE 不能修改外, 看其他的能否改动。3。926 报警和伺服放大器之间的连接有关系,当出现该报警时,观察电器 柜中的放大器各个数码管都显示什么? 5、 如何关掉光栅尺 (FANUC-16) 一台发那科 16 系统带光栅尺加工中心,X 轴回原点时,报警 090,回不了原点.现在要把光栅尺关掉, 请问,怎样才能关掉呢?多谢! 答:1.参数 1815#1=02.伺服参数:2084/2085(N/M),设定=电机一转移动量(丝杠毫米数) /1000。2024=125001821=电机一转移动量(微米)假如丝杠为 10 毫米,则:2084=1,2085=100, 1825=10000 6、 还是注释的问题 (FANUC-SEVERIES OI MB) 因 为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在一个程序中同时出现,在我以前用的 VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用 LCD 下面的软键输 入的,这样不会在不修改参数的 情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办?谢谢你们在百忙之中回 复的信息,对我的工作有相当大的 帮助,谢谢! 答:3204 #0PAR 使用小键盘时,"["和"]"字符,0:作为"["和"]"使用。1:作为"("和")"使用。 3204 #2EXK 是否使用输入字符扩展功能。0:不使用 1:使用。注软键[C-EXT]是在程序画面 的操作选择软键。用此键,可以通过软键操作输入"("、")"、 "@"。使用小型键盘时,因没有 "("、")"、"@"键,故使用[C-EXT]键。试一下 3204 #0=0,3204 #2=1 7、 FANUC i 系列 2021 负载惯量比 (0i MB) 询问一下 FANUC i 系列 2021 负载惯量比是不是: 2021 负载惯量比=(负载惯量/电机惯 量)×256 ? 一般情况工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好? 答:The load inertia ratio is displayed in percent.Speed gain = (1+LDINT/256) *100(%)要根据 实际情况,越大越好,不震动为好。 8、 利用个人电脑中的 FAPT-LADDER 3 软件,实现 PMC 程序的回传 (18M) 如 果用 FAPT-LADDER 3(V2.2)在个人电脑上编辑好的 PMC 程序,想利用个人电脑直接上传回 NC 系统,该如何操作?上传程序对机床参考点、原点有没有影响?不用编辑卡,直 接用个人 电脑中的 FAPT-LADDER 3(V2.2)编程软件,是否可以实现回传? 非常感谢! 答:FAPT-LADDER 3 软件侧操作:1 Select [File] - [Open Program] to open the program into whichdata is to be loaded.2 Select [Tool] - [Load from PMC].The [Program transfer wizard Selection of transferred method screen appears.选中->NEXT->STORE TO PMC->一路 NEXT 下去到 FINISHNC 侧操作:SYSTEM->PMC->I/0->CHANNEL=1 DEVICE=OTHERFUNCTION=READDATA KIND=LADDERFILE NAME=-1 检查 SPEED 设置, 按[exec]试一试 9、 参数恢复 (Oi-MB) 1.在机床调试过程中,勿将 3208#0 位 SKY 设为"1",致使操作面板上[SYSTEM]按键不能使用, 只能将参数全部消除重新输入。 我想请问:除了将参数重新输入外是否有其他办法将 3208#0 位由"1"恢复为"0"? 2.机床正常状态下,一起按操作面板上:[restet]+[shift]+[can]三键能否将参 数清除? 希望能够给与解答! 答: 进入[SETTING]画面可以直接修改,3208#0 1->0 10、 DATA SERVER 边传边加工问题. (18MC) 友 佳公司一直习惯把程序 GET 到硬盘.在硬盘做 DNC.现在客户信息要求用网线实现边传边加 工(跟 RS-232 一样).当地服务人员电话咨询贵公司服务部确 认是可以的. 请问:1.此是否为 DATA SERVER 以外的特殊功能? 2.如果可以实现.在参数的操作有什么特殊方法? 3.FTP 软件 是不是有特殊软件,或是有推荐软件. 答:1,这种方法确实可以,将方式改为 FTP 就可以了,但最好使用卡进行加工,因为直接通过 网络加工可能会丢字节,而且速度较慢。2。参数不用修改。3。没有特殊软件,使用 WINDOWS2000 里面的 IIS 设定。 11、 电池 (0MC) 我公司 0MC 系统已经用了 5 年了,也没有出现过电池没电报警,请问是否还需更换,0I-A 系统也已 经用了 3 年了,也没出现过电池电压过低报警,请问是否还需更换,系统参数能通过 WINPIN 传下来 备份一份吗?0MC 和 0IA 传输电缆一样吗?请指教,谢谢! 答:一般需要 1 年更换一次。由于各种情况不同,使用条件不同,电池的寿命也不同。可以使 用 pcin 传输。所有 FANUC 系统的 232 电缆线都一样。 12、 I/O 设置 (0i-B) 用 FAPT-LADDER3 设置 I/O 模块时,内置 I/O 是否不需要设置,机床侧是否也不需要设置,如不需 要设置,地址应该是固定的吗?;用 PC 机传输 PMC 程序时,格式怎样,机床侧除通信协议设置外,其 它有否特殊要求,才能使 PMC 能被机床接受. 答:都需要设定,包括内置,外置,手轮等。使用电脑传输梯形图,格式是存储卡格式,和使用 存储卡传输一样的。具体的通讯社定在 PMC 的 I/O 里面有通道,波特率,停止位的设定,和系 统参数的传输设定不同。 13、 建议 (0i-b i-c 等) 请问:关于 FAUNC 系统,能否对参数写保护加以控制,因经常碰到参数被改现象.如对这一现象进 行控制,将会减少机床厂很多不必要的麻烦 答: 1.一般写保护为 PMC 中 KEY 信号处理。2.SETTING 画面 PWE=03.参数 3208#0 可以锁 [SYSTEM] SKY The function key [SYSTEM] on the MDI panel is:0 : Enabled.1 : Disabled. 14、 请问 PMC-SA1 类型编写的梯图怎样转化成 SB7 类型的? (0i MC). 请问 PMC-SA1 类型编写的梯图在 FLADDER 111 软件中怎样转化成 SB7 类型的? 答: 你好,请按下述步骤就可以了. (1)运行 FANUC"FAPT LADDER_Ⅲ"编程软件。 (2)点击 [File]栏,选择[Open Program]项,打开一个希望改变 PC 种类的 Windows 版梯形图的文 件(PMC-SA1)。 (3)选择工具栏[Tool]中助记符转换项 [Mnemonic Convert],则显示 [Mnemonic Conversion]页面。其中,助记符文件(Mnemonic File)栏需新建中间文件名,含 文件存放路径。转换数据种类(Convert Data Kind)栏需选择转换的数据,一般为 ALL。 (4) 完成以上选项后,点击[OK]确认,然后显示数据转换情况信息,无其他错误后关闭此信息页, 再关 闭[Mnemonic Conversion]页面。 (5)点击[File]栏,选择[New Program]项, 新建一个目标 Windows 版的梯形图,同时选择目标 Windows 版梯形图的 PC 种类(PMC-SB7)。 (6)选择工具栏 [Tool]中源程序转换项[Source Program Convert],则显示[Source Program Conversion]页面。其中,中间文件(Mnemonic File)栏需选择刚生成的中间文件名,含文件存 放路径。(7)完成以上选项后,点击[OK]确认,然后显示数据转换情况信息,"All the content of the source program is going to be lost. Do you replace it?",点击[是]确认,无错误后关闭此 信息页,再关闭[Source Program Conversion]页面。 这样便完成了 Windows 版下同一梯 形图不同 PC 种类之间的转换,例如将 PMC_SA1 的 KT13.LAD 梯形图转换为 PMC_SA3 的 MM.LAD 梯形图,并且转换完后的 MM.LAD 梯形图与 KT13.LAD 梯形图的逻辑关系相同。 15、 闭环和半闭环切换 (0M 和 0i) 我 单位一台加工中心采用的是 0M 系统现 Z 轴出现振动现象我想把它改为半闭环方式把 37 号 参数的第二位改为 0 后重新上电,Z 轴不能移动画面数字变化我想问是否 还需要更改别的参数特 咨询有关专家希望尽快给予回答,另外顺便问一下,0I 系统闭环和半闭环切换方法因为我单位好几 台新的加工中心采用的是 0I 系统.只更 改 1815 号参数能否行不. 答:改为半闭环方式不能只改 37 和 1815,要根据螺距大小,电机传动比重新计算 CMR DMR 柔 性齿轮比及参考计数器容量 16、 关于主轴定角度的问题! (180is MB) 请问专家修改主轴(串行)定角度的参数是哪个?M19 指令的后面加什么参数能控制主轴定角度 的度数?谢谢!! 答:你问的问题是不是主轴定向?一般换刀时需主轴定向,机床厂出厂时已调整好了,如果发生 偏差可调参数 4077Spindle orientation stop position shiftM19 不要加任何参数,只是定向。 17、 关于 CF 卡 (FANUC 0i A) CF 卡传输参数是不是要先进行格式化,请详细叙述 CF 卡传输 pmc 过程谢谢 答: 一起按下软键右端的 2 个键,并同时接通电源 1 从 SYSTEM MONITOR MAIN MENU 中 选择"7.MEMORY CARD FORMAT"。 2 系统显示以下确认信息。请按〔YES〕键。 3 格式 化时显示如下信息。 4 正常结束时,显示以下信息。请按〔SELECT〕键。 详见维修说明书 附录 C 18、 机床精度的调整 (0i-Mate-MB) 1。电气参数调整前需要机械做哪些工作,需要达到哪些指标; 2。伺服参数调整,需要达到那 些指标,可以通过哪些仪器进行检验; 3。主轴参数调整,需要达到哪些指标,可以通过哪些 仪器进行检验。 答: 这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多,有机械精度,刚度,间隙,都有相应的标 准。伺服参数调整,有很多检测手段,1。通过系统本身的伺服诊断功能, 伺服波形显示。2。 专门的伺服调试软件:servo guide. 3。加工实际测量工件。主轴参数调整现主要是速度,刚性 攻丝等,调整所要达到的指标,严格说应该参照相应标准,但现在基本都是参照用户的实际加工 需要, (就是加工出来的工件符合要求就可以。) 19、 机床联网 (FANUC 16iM) 您好: 我们单位现有 15 台加工中心,全部使用的是 FANUC 系统。分别为:FANUC16M、 FANUC18M、FANUC16iM、FANUC18iM,它们是不是都有内置的以太网卡,假如我现在想对 他们进行联网,还需用什么软件。硬件方面如何连接。 答: 如果是 16/18IMB 本身都带内置网卡,其他的就看有没有网卡了,你可以观察一下又没有 标准网卡插口,如果有,就可以联网,如果没有,可以追加一个网卡就可以了,软件有很多, 看 你们的需要,比如有 BOP(BASIC OPERATION PACKAGE),CNC SCREEN DISPLAY 等 20、 请教 (0-C 系统) 一。 CRT 显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值,即编码器反馈 值? 二。FANUC 系统中的 SRAM,DRAM。FROM 是什么类型的存储器? 三。0-C 系统 PMC 梯形图怎样才能修改?现已有 FAPT LADDER,是否还要编辑卡;0-C 系统梯形图是否固化在 EPROM 中,是否还需要专用写入器才能修改? 答:1、实际值。实际上,指令值与实际值相等。2、SRAM:静态 RAMDRAM:动态 RAMFROM: Flash Rom ,可读写,不用电池保持;3、修改条件:1)编辑卡 2)写入器及电缆 3)PMC 程序 固化在 EPROM 中 21、 咨询一下怎么使用 (FANUC 16i) 请问老师 用 HANDY FILE 将系统内的多套程序一次拷出来如何操作 谢谢 答:输入 0-9999,再按 PUNCH 22、 关于光栅尺 (FANUC 16M) 机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,不知应如何设置系统 答: 1、 1815#1=02、伺服参数设定画面:Number of velocity pulses: 8192Number of position pulses: 125003、设定 flexible feed gear(N/M)原则:直到移动距离与实际距离一致。 23、 编程和对刀的问题 (BEIJING-FANUC Power Mate O) 我 公司最近购置了两台贵公司的 BEIJING-FANUC Power Mate O 数控车床,我在浏览 FANUC 系统编程和操作说明书时,发现有很多问 题都跟贵公司的机械有关。比如移动指令和 T 代码在 同一程序段时, 移动指令和辅助功能在同一程序段时,如何动作等。 另外,这两台机床在执行 T 指令时会移动一个刀具偏置值;G50 X_ Z_ T_ 的详细说明;还有,刀架不在操作者的对面, 这跟国际标 准相反,不知 G02、G03、G41、G42 是否严格遵照笛卡儿坐标系和右 手定则; 介 于以上的问题如果没搞清,在调试机床的时候有一定的危险 性。我非常希望得到您们的指导, 如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱. 答: 移动指令和 T 代码不能在同一程序段,须分开。 移动指令和辅助功能在同一程序段时, 依照参数设定,可以先执行移动或同时动作。 另外,这两台机床在执行 T 指令时会移动一个刀 具偏置值,这是对的,T 代码本身就是执行刀具偏置的 G50 X_ Z_ T_ 的详细说明看操作说明, 那上面说的比较详细;还有,刀架不在操作者的对面,这跟国际标准相反,可设定伺服参数改变 X 轴移动方向,就可使 G02、G03、 G41、G42 是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则 24、 背隙和坐标系 (0M) 关于工件坐标系,丝杠间隙补偿 一台数控铣床,FANUC 0m 系统,由于丝杠间隙加大,更改 535 号参数到实测值,加工发现,工件坐标系也偏了。回原点后加工,发现工件坐标系更改没法 实现,改 0.001 毫米,实 际加工时几乎偏了丝杠间隙的量,而不是 0.001。把 535 改回原来的 值,工件坐标系更改就正常了。改大补偿导致坐标系偏可以理解,导致坐标系改 0.001 实际偏 移 0.011 不可理解了,请给予解释为感。那个参数设置不对吗? 答:PRM535 范围 : 0 - 2550 (0.001mm)更改后需要重新建立工件坐标系,重新对刀。 25、 FAPT LADDER DOS 版的 FAPT LADDER 在 WIN98 下如何安装,怎样使用? 答:1、直接把文件 COPY 到计算机的硬盘上,双击 FLADDER.EXE 即可; 2、在 config.sys 文件中,加入:device=c:windowsansi.sys(您在自己的计算机上搜索一下,看 ansi.sys 文件在 哪个目录下,就写上这个路径)