目前很多企业都用上了ERP系统,并购买了相应的供应链管理,生产管理,财务管理等模块,实现了企业产供销财务一体化管理。为了加强对仓库材料的管理,需要在ERP系统内对材料进行批次管理,入库时按照一定的规则自动生成批号,领料时要按照先进先出的原则,先领用旧批次材料。要实现此要求,需要做好以下三方面的准备工作:1,提早规划,在每个需要批次管理的物料的物料属性中勾选【启用业务批次管理】2,自定义批次生成规则3,系统参数设置,出库批号自动指定-批号顺序出库
目标:准备对此四个纸箱物料启用业务批次管理 双击打开物料(纸箱420X293X236),切换到【物流资料】选项卡,找到【是否采用业务批次管理】打上对勾,如下图所示。
双击打开物料(纸箱620X620X265),切换到【物流资料】选项卡,找到【是否采用业务批次管理】打上对勾,如下图所示。
双击打开物料(纸箱800X310X250),切换到【物流资料】选项卡,找到【是否采用业务批次管理】打上对勾,如下图所示。
双击打开物料(纸箱610X310X265),切换到【物流资料】选项卡,找到【是否采用业务批次管理】打上对勾,如下图所示。
目标:设置批号规则,此处设置格式为: WG年月日-流水号 共12位长 系统管理员登录ERP,依次展开【系统设置】-【基础资料】-【仓存管理】,找到【批号管理维护】并双击。
进入批号管理界面,此处显示了上一步设置过启用批次管理的四个纸箱物料,双击批号规则下空白处
进入批号编码设置界面,切换到【选项】选项卡,去掉【在单据上可手工改变批号】
接下来,切换到【编码设置】选项卡,点选【按物料组】,设置编码级次为4级,第一级为自定义WG(外购)占位2,第二级为日期YYMMDD点位6,第三级为自定义-点位1,第四级流水号点位3,编码总共12位长,最后点击【确定】按钮,如下图所示。
查看最终设置效果,如下图所示。
系统管理员登录ERP,依次展开【系统设置】-【系统设置】-【仓存管理】,找到【系统设置】并双击,如下图所示。
进入系统参数维护界面,左侧点击【仓存系统选项】,右侧找到【出库批号自动指定】项,选择【批号顺序出库】,到此准备工作完毕。
编制一张【外购入库单】,采用下推方式,关联采购订单生成。
生成的外购入库单批号自动根据规则填充,并且不能手工去修改它,如下图所示。
接下来打开刚才生成的外购入库单,下推生成一张生产领料单。
生成领料单,自动带出批号,整个演示结束。