UG ,CIMATRON ,Mastercam比较
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liutong发布于 9月前
UG、Mastercam、Cimatron三大软件横评
Mastercam、Cimatron和UG,都是目前被广泛运用的加工中心编程软件,如果同时用他们对同一个零件进行加工设计,会有什么区别?我们先做个小测试,看看大家觉得那个软件效果更好:
1、零件分析
以两个简单的零件(一个方形与一个圆形)为例,简单结构图如图1所示。
图1 零件的简单结构图
•该零件是凸模,毛坯外形尺寸是280×150mm,材料是国产738钢。
•该零件两个凸模之间最小的间距是20mm,能过直径16R0.8mm的刀,但不能过直径30R5mm的刀。
•每个烟灰缸的顶部各有四个半圆形的小槽,直径为直径8mm,零件顶部圆角为R2mm。
•零件的加工区域比较大,开粗时适合用比较大的刀具如选用直径30R5mm 的圆鼻刀。
•该零件是模具的型芯,对高度的要求比较高,零件不能高也不能低,因此用零件的底部为基准面比较合适,零件的中心采用四边分中的形式。
2、用Mastercam进行编程
(1)开粗。Mastercam 粗加工选用的命令顺序如下:
Toolpaths→Surface→Rough→Pocket→All→Surface。选用直径30R5mm 的圆鼻刀进行开粗,程式的参数设置不在这里详述,刀路的模拟显示如图2所示。开粗刀路仿真模拟的情况如图3所示。
图2 开粗刀路显示图3 开粗刀路仿真模拟
(2)半精加工。粗加工后,零件表面还留有很多余量,且各部分的余量极不均匀,需半精加工之后才能进行精加工,确保各部分余量均匀,一般来讲,半精加工的刀具要比粗加工刀具直径的一半大一些,这样,加工两个型芯之间留下的余量时不会发生踩刀现象,现在用直径16R0.8mm的刀具用等高线方式进行半精加工,命令选 择如下:Toolpaths→Surface→Finish→Contour→All→Surface。刀路的模拟显示如图4所示。
图4 半精加工等高线刀路显示
从刀路模拟图上可以看出来,刀路在加工零件的拐角处时是尖角,没有倒圆角。刀具在加工这类拐角处时,因为突然变向等原因,导致机床的震动很大,刀粒很容易崩角。而且机床在加工到这位置时