锅炉浮球水位控制器控制范围偏离的 锅炉浮球水位控制器控制范围偏离的 情况分析及调整方案 锅炉浮球水位控制器 UQK-32 是锅炉联锁保护系统输入信号,作为锅炉水 位报警装有 3 组水银开关可完成三种操作 1、高水位警报;2、低水位警报;3、 极低水位警报。在我厂锅炉装置中作为 PLC 控制器的输入,分别实现极高水位 停泵(80%) ,低水位报警(30%) ,极低水位联锁装置(20%) 。而目前报警输 出点严重偏离(2 号锅炉:极低报警 40%左右、极高报警 60%左右) ,使操作人 员控制较困难。 为了解决此问题,我们对浮球水位控制器进行了探讨,分析了可能存在的 问题。 一、首先对此水位计的工作原理简单叙述一下: 先对此水位计的工作原理简单叙述一下: 浮球水位控制器由浮筒、浮球组件,调整箱组件组成。其浮筒材料采用无 缝钢管组成。浮球采用不锈耐酸钢制造,调整箱组件除水银开关,永久磁铁外 其余另部件采用铸造铝合金。不锈耐酸钢和黄铜制造。 其动作原理是利用磁钢同极相斥的原理进行设计的。当浮球组件随水位变 化,浮球组件上的圆磁钢接近磁钢组件的磁钢时,由于相斥作用磁钢组件迅速 产生一个偏角,并与水银开关一起动作,从而完成开关动作。 二、可能存在的问题分析 可能存在的问题分析 问题 1、浮球连杆安装反向 此水位控制器的工作原理提到“其动作原理是利用磁钢同极相斥的原理进行 设计的” ,由图可知: 圆磁钢的 N 极对应 RR2 的磁钢组件 N 极, 圆磁钢的 S 极对应 RR3 的磁钢组件 S 极。 现场水位控制器如下图 极高水位开关 开关固定卡簧 极低水位开关 水银导通 低水位开关 水银管固定卡簧 由图可以看出极低水位开关的水银管不是固定在正中位置, 因此相吸和相 斥的偏角大小完全不同,如果圆磁钢装反,动作方向就不同,且动作所需的作 用力大小也不同,就会造成控制范围完全不同。 2、水位开关位置偏离 由图可以看出, 开关固定位置决定报警输出的范围, (极 低 低)水位报警开关固定位置过高,则输出报警偏高,同时 如果高水位报警开关固定位置过低,则控制范围变小。另 外,水银管固定卡簧位置变动,也对报警输出有影响。因 此,要扩大控制范围只需将开关固定卡环松开,将开关随 滑道移动至合适位置(高水位开关向上移动,极低水位开 关和低水位开关向下移动) ,就可将控制范围扩大。同时 配合改变水银管的固定卡簧,达到更好的调整效果。 极高水位开关 开关固定卡簧 滑道 滑道 滑道 低水位开关 极低水位开关 水银管固定卡簧 3、浮球连杆长度不合适。 圆磁钢 如图: A、假设浮球连杆过长,当水位在极低位置时,圆磁钢 位置较高,不能与极低水位开关的磁钢组件发生相斥 作用力,显示为假正常水位,而实际水位已经过低了。 B、假设浮球连杆过短,当水位还处在正常位置时,圆 磁钢已经和低(极低)水位开关发生作用,输出报警 信号。 三、调整方案 我厂锅炉为一用一备,因此可在生产中对备用锅炉水位控制器进行检查调 整。 1、首先联系工艺操作人员,告知调整水位开关的相关事宜。 2、对浮筒进行灌水、排水,观察玻管液位计水位,在相应水位下水银管的动作 方向是否正确,如正常时向内偏转,则浮球连杆未装反,圆磁钢极性方向正确。 否则将其拆出,更换方向。 3、做实验,查出目前报警输出的准确水位值。 步骤:对浮筒进行灌水至满液位,将上下取样阀关闭。观察现场玻管液位计。 满液位时,正常状态为:高水位开关处于导通状态,水银管向外侧偏转, 室内极高液位报警灯亮。 缓慢排水,直至高水位开关动作,水银管向内偏转,室内极高液位报警 灯灭。观察现场玻管液位计的水位,做好标记;继续缓慢排水,直至低水位开 关动作,低水位开关水银管向外偏转,室内低液位报警灯亮。观察现场玻管液 位计的水位,做好标记;继续缓慢排水,直至极低水位开关动作,极低水位开 关水银管向外偏转,室内极低液位报警灯亮。观察现场玻管液位计的水位,做 好标记。将浮筒中的水排空。 缓慢打开取样阀,控制在小开度,对浮筒进行灌水,直至极低水位开关 动作,极低水位开关水银管向内偏转,按室内复位按扭,极低液位报警灯灭, 观察现场玻管液位计的水位,做好新标记,要求能与第一次标记区分;继续灌 水,直至低水位报警开关动作,做好新标记;再灌水至高水位开关动作,同样 做好新标记。 此时,可以判断出水位报警开关输出信号的准备水位值。 4、根据测出的报警水位,对开关进行报警调整。 先将水银管的固定卡簧松开,调整到正中位置。再按照上述检查步骤进 行一次检查,测出报警准确值。做好标记。 再将水位开关固定卡簧松开, 将水位开关随滑道移动, 调整到合适位置。 再检查一遍报警值。反复调整,直至最合适的位置。