曲柄销子的断裂位置分析如图为曲柄销子的示意简图。采油队年更换了口井的曲柄销子其中只销子为断裂均是在上图所示部位发生断裂。出现这种情况的主要原因是因为此处位置直径细截面形状发生突变很容易在此处位置发生应力集中。而且断裂主要发生在负荷重的型、型抽油机和销子长时间未进行更换的井上。曲柄销子受力分析抽油机作为抽油设备是一个四连杆的曲柄摇杆机构(图)。电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴经中间轴带动输出轴输出轴带动曲柄作低速旋转运动同时曲柄通过曲柄销子将力矩传递给连杆经横梁拉着游梁后臂摆动游梁前端装有驴头活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上驴头同游梁一起做上下摆动带动活塞作上下、垂直的往复运动将油抽出井筒。当抽油泵工作时抽油机的驴头悬点上作用有下列六项载荷:()抽油杆柱自重用P杆表示(它在油中时的重量用表示)作用方向向下。()油管内柱塞上的油柱重(即柱塞面积减去抽油杆面积上的油柱重)。用P液表示作用方向也向下。()油管外液柱对柱塞下端的压力大小取决于泵的沉没度作用方向向下。()抽油杆柱和油柱运动所产生的惯牲载荷。用P惯表示。它们的大小与悬点的加速度成正比而作用方向与加速度方向相反。上下冲程开始时其惯性载荷最大即抽油机处于上下死点时。()抽油杆柱和油柱运动所产生的振动载荷其大小和方向都是变化的。()柱塞和泵筒间、抽油杆(接箍)和油管间的半干摩擦力用P摩干表示还有抽油杆和油柱间油柱和油管间以及油流通过抽油泵游动阀(排出阀)的液体摩擦力用P摩液表示。它们的作用方向和抽油杆的运动方向相反其中游动阀的液体摩擦力只在泵下冲程。游动阀打开时产生的所以它的作用方向只向上。抽油机驴头悬点最大载荷为P大=P杆P液P惯P摩对于下泵深度和沉没压力不很大冲次不高的井可忽略P惯P摩。而对于深井稠油井斜井需要全部考虑。因此对于深井稠油井斜井来说除了静载荷还有惯性载荷与摩擦阻力曲柄销子上受到的冲击载荷比较大尤其是在游梁换向时载荷非常大曲柄销子很容易在这些井上发生断裂事故。断裂因素及预防措施负荷过大油井对于负荷过大的井对于其静载荷如果泵深、沉没度、液面等因素已确定改变其大小很困难但对于动载荷如惯性载荷、震动载荷、摩擦力等可以人为的改变一部分。如:对于冲次快的井可以适当降低其冲次使悬点的运动速度和加速度均减小即可降低其惯性载荷与震动载荷减小曲柄销子在上下死点所受的的冲击载荷有效的延长曲柄销子的使用寿命。又如对于油稠的井井口偏的井可以对该井掺水降粘加装井口对中装置使其摩擦力减小从而减小悬点最大载荷增加最小载荷使曲柄销子受力比较均匀有效的延长曲柄销子的使用寿命。对于静载荷过大的井只有选择合适型号的抽油机使曲柄销子有足够的强度承受其大的载荷防止曲柄销子的断裂。不平衡油井对于抽油机不平衡的井应该经常进行调平衡平衡块不够应及时加装平衡块。对于已经达到个平衡块的抽油机因为抽油机不平衡时应及时更换抽油机。否则抽油机长期在高负荷条件下运行销子强度不够容易发生断裂。在上下冲程过程中所承受的载荷非常不均匀而悬点运动速度和加速度的变化又加剧了这种不均匀性。这种负荷不均匀性将严重影响抽油机的使用效率和工作寿命使抽油机的震动加剧严重影响曲柄销子的使用寿命因此必须合理解决好抽油机的平衡问题。剪刀差过大油井对于剪刀差过大的抽油机只有送至厂家进行维修重开键槽调整两曲柄尽量在同一平面内。如果剪刀差过大两曲柄不在同一平面内抽油机运转时两曲柄销子受力不一致使作用在曲柄销子上的剪切应力加剧造成曲柄销子的断裂。对于剪刀差过大的抽油机如果由于某些原因不能及时整改也要加强巡井力度力争使问题在萌芽状态被发现及时采取相应的措施减少损失。曲柄销子有内伤对于曲柄销子钢材出厂是有内伤的在安装曲柄销子之前应对曲柄销子进行一次严格的探伤有内伤的坚决不用。以免在有内伤的位置形成应力集中造成疲劳源最后发生疲劳断裂造成重大经济损失因小失大。如去年井曾经发生了一次因曲柄销子断裂而翻机的事故断裂的主要原因是因为曲柄销子中间有内伤在此处出现了应力集中现象导致了曲柄销子的断裂。操作方法要正确安装曲柄销子时如果紧冕型螺母时力臂加的过长用力过大会使曲柄销子造成内伤形成应力集中。因此在紧曲柄销子的时候用力要合适不得用力过大。()加强巡井与管理对抽油机进行及时有效的保养在曲柄销子还未断裂之前及时发现出现的隐患及时处理把损失降到最低点。结束语由以上的分析可见要保证抽油机曲柄销子的安全必须对抽油机进行及时有效的维护保养同时还要改善抽油机曲柄销子的结构设计和工艺设计加强工艺监督保证安装质量。只有这样才能有效的防止曲柄销子的断裂。参考文献