1、斜度换算方法 线性值= 0.5 距离= 5 倾斜角= 5°42′38″
斜度和锥度作图及标注 1.斜度 斜度是一直线(或平面)对另一直线(或平面)的倾斜度,其大小用该两直线夹角(或两个平面夹角)的正切来表 示(图1-14),其中 BC 的斜度=tgα=H/L。在图样中用∠1:n 来标注。斜度符号的画法见图1-15.a,h 为字体高度。 图1-16.a 为斜度1:5的画法与标注,作图时先取 AD 作为一个单位长度,再取 AB 等于5个单位长度,连接 BD 即得到 斜度为1:5的斜度线.图1-16.b 为斜度标注示例。注意:斜度符号的方向应与斜度方向一致。 2.锥度 正圆锥体的锥度指锥体底圆直径与其高度之比。截头正圆锥(圆台)的锥度为其上、下底圆直径之差与圆台 高之比(图1-17),即截头正圆锥的锥度=(D-d)/L=2tgα/2,其中 α 为锥度。锥度在图样上用1:n 形式符注。锥度 符号的画法见图1-15.b,h 为字体高度。图1-18为锥度标注示例。锥度符号的方向应与圆锥方向一致。图1-19为 锥度的画图步骤及标注。 上一篇>> 怎样下载网页中 FLASH 下一篇>> [转] 饮料瓶底部可怕的秘密
锥度加工方法及注意事项 2011-11-2 16:35| 发布者: xzhi85| 查看: 161| 评论: 0|原作者: xzhi85 摘要: 锥度切割时 所谓的锥度切割意指当上下机头未处于一直线状态下加工(未处于垂直 点),而当锥度切割时因线被拉开而造成线张力上升,线处于绷紧状况,且上下机头的水未 能有效冷却及排渣所以容易造成断线的发生。尤其当切 ... 锥度切割时 所谓的锥度切割意指当上下机头未处于一直线状态下加工(未处于垂直点),而 当锥度切割时因线被拉开而造成线张力上升, 线处于绷紧状况, 且上下机头的水未能有效冷 却及排渣所以容易造成断线的发生。 尤其当切割锥度越大,发生断线的可能性就越大。 锥度切割时建议调整加工条件 1. ON 减少 1~2 2. AN 减少 1~2 3. OFF 加大 10~20 4. AFF 加大 10~20 5. SV 加大 10~20 6. WT 减少 2~3 当锥度越大调整的范围便越大 锥度加工时上下喷水嘴的选择 当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为 15℃,当超过此锥度时请更换为大锥 度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大,因此可容许更大的倾斜角度) 。 注意:切割时请勿以程序内的角度值作为评断标准,因为当切割至转角处时(特别是 90℃转角)其实际切割的角度将有可能大于程序的角度值,因此建议以实际空跑为主,并观察线是 否与喷水嘴或钻石眼模相接触。 锥度移动的距离算法 使用三角函数可计算出锥度切割时的 U V 轴移动量 公式:(Z 轴高度+Da+Db)× tan 切割角度=U 或V轴的移动量 范例:切割锥度=18° Da=6 Db=6 Z 轴高度=50mm (50+6+6) × tan18=62× 0.3249=20.14 所以切割时 U 或V轴将会移动 20.14mm 加工异常加工条件处理建议 锥度加工后成品锥度与设定值有落差 加工后成品精度不良 上大下小: 可能发生原因:Z 轴(上机头)过于贴近工件物。 建议处理:将OFF AFF 加大。 中间小: 建议处理:SV 减少、FR 增加。 中间大: 建议处理:SV 增加、FR 减少。 上小下大: 可能发生原因:下机头过于贴近工件物。 线痕产生:SV 增加、FR 减少。 线内凹处理方法 切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
车工锥度计算方法 锥度大头减小头除以锥度长度乘以 28.7 得出工件的斜度再乘以 2 得出锥度。车 床一般按照斜度数值来转动小托板。 tan a/2=D-d/2L 准确: tan :正切 a:双边角度 D:大径 d:小径 L:长度
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