由称量仪表模块实现一级控制配料精度,PLC实现二级配料控制,确保配料的精度,与仪表控制模式相比,控制精度更高,配料速度更快,触摸屏控制系统操作更简单、实用,本系统具有数据导出功能,可累计记录数据,整套系统性能稳定、可靠,具体本系统操作说明如下: 主画面 称量机通电后,触摸屏显示如图: 点击触摸屏上的, 菜单,系统为中文显示,点击触摸屏上的 菜单,系统为英文显示,便于不同国家的商家使用。 本画面有两个隐藏按键: 一个位于左下角的隐藏按键,按下后出现下图所示,用于修改系统参数; 一个是位于右上角的隐藏按键,按下后出现如图所示,输入密码后进行PLC的输入、输出点替换设置。	运行画面 点击触摸屏上的 菜单,切换到下图的运行画面,窗口显示如下图所示。 本画面是称量机运行的主画面,使用者可以通过按触摸屏表面的按键来进行工作画面的切换。 具体操作如下: 1)、联机:此键在联动状态下与捆扎机、包装机、输送机联机状态下闪烁。 2)、单机:此键在与捆扎机、包装机、输送机非联机状态下闪烁。如下图所示 3)、点动:按下此键,进行单循环控制模式,输送机运行控制。 4)、启动:进入运行状态。 5)、停止:进行暂停状态。 6)、上卸料:控制粗卸料开斗排料。 7)、下卸料:控制下卸料开斗排料。如下图所示 8)、粗称:显示当前粗称料斗里的当前重量。 9)、粗称修正:用于修正粗称出现的零点漂移。 10)、细称:显示当前细称料斗里的当前重量。 11)、细称修正:用于修正细称出现的零点漂移。 12)、包数:记录显示统计配料完成的次数 点击 出现包数清零画面,窗口显示如图所示画面,用于包数清零和初始化。 13)、粗目标:用于设置粗称称料的目标重量。 14)、细目标:用于设置细称称料的目标重量,也就是最终重量。