(1)泡胶:胶与水的比例为 1:2,即 1kg 明胶用 1kg水浸泡 4~8h。(2)熬糖:将白糖加水 30%,置于熬糖锅中加温,再加入麦芽糖,用木浆搅拌煮沸熔化,过滤于熬糖锅内熬煮。熬糖在 105~117℃之间(春冬季 105~110℃,夏秋季 110~117℃),达到最终温度后,离火,使糖浆沸腾状态平定,糖浆温度稍降后,即可将熔化好的明胶液投入糖浆内,并用木桨缓慢加以搅拌,至明胶完全溶解。(3)调配:糖浆温度降至 90℃以下时,便可将香精及色素溶液调入,再将缓冲物柠檬酸钠用等量水溶化后调入,最后加入浓缩果汁(包括果酸)调酸时应控制糖浆温度在 70℃以下。(4)保温、浇模:糖浆在聍缸中静置 40~60min,以除去糖浆中的气泡(或加入分子蒸馏单甘酯来消除泡沫)然后保温 60~65℃,由浇注成型机注预先准备好的木制淀粉模盘内,注模后应在表面覆盖淀粉,送入干燥室,保持温度在 40℃以下,进行抽湿定型。干燥至 24h,使糖粒在粉模内排除水分,才能获得较强韧的硬度。(5)筛糖操作:可用手工或筛糖机将干燥后的糖粒与淀粉分离,分离出来的淀粉要进行热烘,以便下次生产中再做铺粉用。其方法是将筛出来的淀粉,再通过筛粉机(或手工过 60 目筛),将过筛后的淀粉装入铁盘,在烘房中维持温度 80~90℃,烘至含水分 6%左右,然后再重复使用。(6)吹粉、拌油:在吹粉机中,利用压缩空气将附着糖粒表面的淀粉彻底吹干净,然后再进入旋锅中加入QQ糖上光油进行抛光,即可进入下工序包装。(7)检验、包装:QQ 糖包装主要以裸露糖体袋装,一般采用手工包装和机械包装两种形式。冷却后的QQ 糖要及时进行严密包装,防止糖果回潮,热合时封口要严密,防止食品污染,以延长产品保质期,每批糖果都要进行检验。