鉴于合成氨生产企业造气炉检 修任务繁杂、危险因素多,具有代表性,本文 以此为例,演示安全标准化程序的制定步骤。 2.2.1 制定工艺设备交出前的4 项安全标 (1)所有电源必须全部切断;(2)各种介质、物料来源,须按盲板图 加好盲板或卸下一段管道; (3)容器设备内的介质,须排空放净或 置换成惰性介质,然后通过验收合格; (4)周边的其他设备如果仍在运转,应 排除其跑、冒、滴、漏等事故隐患。化工设备 检修前的安全准备工作对安全检修至关重要, 例如没有断开电源,就可能发生触电事故,或 者电气打火引起着火爆炸、误操作启动转动设 备伤人事故;不切断物料来源,容器内清洗、 置换不合格,就可能发生中毒、着火、爆炸等 事故。 2.1.2 制定7 项检修人员安全防护用品标 (1)现场作业须按规定着装,夏季不准敞怀,不能穿背心、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。 (2)高处作业须系好安全带,脚手架牢 固、有栏杆,脚手板必须绑死。 (3)电气焊作业须戴好防护罩、防护眼 镜,穿好防护服,电焊工必须穿绝缘鞋。 (4)手持电动工具作业时须穿戴好绝缘 鞋、绝缘手套、使用合格的漏电保护器。 (5)多层交叉作业须戴好安全帽。 (6)在有毒生产区作业时,须备好合适 的防毒器材。 (7)在进行有灼烫伤害的危险作业时, 须穿戴防护眼镜、防护鞋、帽、服装。 2.1.3 制定8 项检修作业安全标准 动火作业、起吊作业、电气作业和拆除作 业,执行原化工部《化工企业安全管理制度》 中的相关规定,并严格办理审批手续。容器内 作业、高处作业、抽堵盲板作业和动土作业, 参照执行化工行业标准《化工企业厂区作业安 全规程》(HG23011~23018-1999)中的有关规 范执行。