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尺寸基准按其功用、重要性、几何形式有以下分类: 1、按功用可分为:设计基准和工艺基准(重点)。 设计基准:在设计过程中,根据零件在机器中的位置、作用,为了保证其使用性能而确定的基准。 例:轴承座的底面为安装面,轴承孔的中心应根据这一平面来确定,因此,底面是高度方向的设计基准。 工艺基准:根据零件的加工工艺过程,为方便装卡定位和测量而确定的基准。 例:测量轴承座上螺纹孔的深度,标注这一尺寸时,从底面标注螺纹深度加工测量不方便,因此,选择螺纹孔上端面为工艺基准,标出螺纹深度尺寸8。 2、按重要性可分为:主要基准和辅助基准(重点) 主要基准:决定零件主要尺寸的基准。 例:轴承座底面是高度方向主要基准,高度尺寸32以此基准注出,零件左右对称平面是长度方向主要基准,以此基准注出了定位尺寸80。 辅助基准:为了便于加工和测量而附加的基准。 例:螺纹孔深度8是以顶面为辅助基准标出的便于加工和测量。 3、按几何形式可分为:面基准、线基准、点基准。 面基准:零件上的某个平面(底面、端面、对称平面)。 线基准:零件上的一条线(回转轴线)。 点基准:有时是一个点(球心、顶点)。 1、设计基准反映了零件设计要求,一般把它作为主要基准,重要尺寸一般由设计基准标出。 2、工艺基准反映了零件加工、测量方面的要求,必须兼顾。 3、在选择尺寸基准时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来(基准重合)。 尺寸基准的选择,是个十分重要的问题。因为基准是否正确,关系到整个零件的尺寸标注的合理性。尺寸基准选择不当,零件的设计要求将无法保证,并给零件的加工测量带来困难。