管板孔加工 用于三、 四类压力容器的管板需要比较高的精度, 传统的孔加工方法是钳工划线, 摇臂钻打孔。 近年来, 随着化工容器的大型化, 管板的直径也不断增加, 厚度也逐渐加厚, 管板加工也引 入数控技术, 现在普遍使用数控钻床引 孔配合摇臂钻做孔加工。 利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。 目 前大型厚重管板在核电, 海水淡化, 和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。 材质 根据需要使用环境的不同, 使用不同的材质, 一般使用 Q345R 的容器板, 诸如一二级压力容器, 无腐蚀介质流通, 使用碳钢复合板即可。 遇到强酸, 高压高温, 核能等环境就需要不锈钢, 16 锰, 钛合金等耐腐蚀的材质, 新型合成材料的应用, 给管板制品带来新的生机。 管板优劣的评判标准 在管板的检测过程中, 主要检测指标是孔位, 孔径公差, 孔内光洁度, 有无毛刺, 抠槽位置等等, 对于双管板, 检测过程中更加注重孔位, 两块管板的孔位配合度是很重要的。 一般用数控钻床即可保证。 相对于厚板, 300mm 以上的孔, 孔的垂直度就很重要了 , 这些大直径的厚板, 需要更加精密的刀具和设备, 特制的龙门加工中心的应用将会越来越普遍 管板被广泛应用于列管式换热器、 锅炉、 压力容器、 汽轮机、 大型中央空调等行业。 主要用于化工容器, 诸如列管式换热器、 压力容器、 锅炉、 冷凝器、 中央空调、 蒸发器、 海水淡化中, 起支撑固定列管的作用, 金属的材质使其不仅具有很强的刚性, 而且具有很大的热传导性能。 用于三、 四类压力容器的管板需要比较高的精度, 传统的孔加工方法是钳工划线, 摇臂钻打孔。 近年来, 随着化工容器的大型化, 管板的直径也不断增加, 厚度也逐渐加厚, 管板加工也引 入数控技术, 现在普遍使用数控钻床引 孔配合摇臂钻做孔加工。 利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。 目 前大型厚重管板在核电, 海水淡化, 和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。 在管板的检测过程中, 主要检测指标是孔位, 孔径公差, 孔内光洁度, 有无毛刺, 抠槽位置等等, 对于双管板, 检测过程中更加注重孔位, 两块管板的孔位配合度是很重要的。 我公司 自 主研发设计的大型数控三轴深孔钻床即可保证。 近四十年来, 本公司 以合理的价格、 优质的