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摘要: 并条是纺织流程中改善成纱质量、降低条干不匀率、减少纱疵、提高混合均匀度的主要工序,其中棉条的圈条成形及条子打折问题,一直是棉纺企业较为头痛的问题。早期并条机大部分采用的是直管式圈条器,盘体为铁质材料,...
并条是纺织流程中改善成纱质量、降低条干不匀率、减少纱疵、提高混合均匀度的主要工序,其中棉条的圈条成形及条子打折问题,一直是棉纺企业较为头痛的问题。
早期并条机大部分采用的是直管式圈条器,盘体为铁质材料,导管采用的是铜质直管,管径大,出条管路短,棉条与管壁摩擦力相对较小,不易堵条。但高速运行时,棉条有时会由于离心力作用而被甩出桶外,形成“裙边”,桶底条子浪费多,成形差。
目前大多数国内厂家使用的圈条器为螺旋曲线斜管圈条器,其导管仍是铜管,即使先进的加工工艺,也不能使铜管内壁的光滑度达到理想水平,温湿度适应性和防油汁能力差,由于导管曲线及材质的局限性引起高速时棉条与导管壁摩擦力增大,容易黏棉蜡,圈条成形不好,尤其纺化纤品种时会产生毛条和出条不畅现象,产生圈条波。
针对以上问题,南通优旋圈条器有限公司成功研制开发了铝合金系列圈条器,该产品可配备FA311型、FA320型、FA313型、FA322型、FA306型、FA317型并条机。适纺棉、化纤纯纺及混纺产品。
该圈条器有以下优点:
1、盘体采用的是盘座一体的铝合金材料,旋转部分重量仅为原铁质铜管盘的一半。
2、导管采用的是高分子合金材料,通过特殊加工工艺,使导管的弯曲自然流畅,内壁0.1微米的光洁度达到国际先进水平,特别是导管内壁渗有防棉蜡化学试剂,使出条更为通顺。
3、设计独特的螺旋曲线导管,将棉条通过时与导管内壁的摩擦力降至最低,适应新型并条机高速的要求。
4、改变老式圈条器清洁方式,使用专用导棉管清洁棒,大大降低清洁频率,减少工作量,方便快捷。
此外,该圈条盘质体轻,惯性小,能有效降低设备启动/停机时的功率,且延长了上减速器和齿形带使用寿命,具有不堵条、不毛条、不甩条、无弯勾、无圈条波、成形好、噪音小、改善条干水平、使用寿命长等特点。
目前该产品已在江苏、山东、安徽等多家棉纺企业生产运行,效果显著,得到了众多厂家的高度评价。
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