都奇工业水漆产品使用说明为了让您在使用我司产品的过程中,达到百分百的满意,我们特别编制了这 份都奇产品使用说明,尽请参阅。 (一)素材的影响 不同的素材将直接影响漆膜的附着及成膜效果,目前我司的工业用水漆产 品已覆盖木材、塑胶、泡沫、金属等素材,由于木材受含水率、密度疏松程度、 木材油脂等因素的影响和制约,变数多而不可控,导致作业难度加大,下面重 点阐述一下木制素材的影响。 有些素材如国产马尾松、深红色的杉木、人工着色的夹板(如黑胡桃、沙 比利、铁刀木等深色板材)等,在使用水性木器漆时,请注意有可能会出现这 些现象:胀筋;节芭开裂;泛色黄变。为避免造成不必要的损失,请作 业人员要特别注意上述事项,同时参照每个工艺中的详细说明及注意事项,以 尽可能地避免出现质量问题,让施工作业一步到位。 另外,素材的含水率应控制在10-12%之间。含水率太低,素材易裂;含水 率太高,涂膜软,易泛白或长霉。 (二)涂装的条件 1、温度及湿度的影响 水漆最佳的干燥、成膜温度在25-30,湿度在65-80%之间。 当温度低于25以下时,其实干将会随温度下降而延长;当温度低至0 -8时,涂膜几乎不干或不成膜(指个别产品)。当湿度高于 85%以上时,涂 膜也会出现不干、泛白、开裂现象。 鉴于上述要求,在工厂批量生产使用水漆涂装时,最好有一套控温控湿的 烘房(干燥房),以避免因温度低,湿度大而影响生产进度及造成产品缺陷: 如回粘、发白、失光、开裂、闪油等。 同时要特别强调的是,每年2-4 月份因天气变化无常、雨水多,这段时间 是所有生物的复苏时期,生产期更应注意产品的防潮、防霉、防粘。 2、涂装环境(现场)的影响 主要是指涂装现场,场地不干净、灰尘大、通风差等,都会影响涂装后的 表面效果,如返粗、流平性差、无手感等。 3、涂装设备的影响 主要是指喷枪、压力泵、气泵的使用等。 切记喷枪要注意每周清洗一次,底、面枪最好分开使用。喷枪不干净、压 力泵、气泵排污水不净都会导致涂膜表面效果差,如杂色、闪油,也会产生上 述现象。 严禁用刚使用油性的喷枪去作水性漆的施工,这样易导致闪油、返粗甚至 整个水性漆坏死现象。 4、涂装人员的影响 众所周知,人无完人,产品也不例外,但我们不能以人无完人的理念去做 产品,只有不断地改善,不断地提升产品,使其在应用当中尽善尽美。 当然,产品本身是一个静止的产物,要体现其最后的价值,最终取决于涂 装人员的操作。技巧熟练、运用自如、用心去对待,相信涂装的效果不会让您 失望,所以涂装人员的技艺以及主观意识在整个涂装过程中也至为重要。 5、产品不配套的影响 所谓产品不配套就是使用了不同水性漆生产厂家的产品,因每个厂的材料 及配方各不相同,所以不配套产品在涂装过程中会出现一些如开裂、咬底、慢干、返粗、针孔、回粘、闪油或漆与漆混合胶化等现象,故请使用配套产品以 提高一次性合格率。 (三)包装的条件 水漆的实干速度没有油漆的NC、PU 那么快,所以我们在进行成品包装前应 让其充分干燥,即第二项提到的温度湿度的影响。 一般来说,符合干燥温度25-30、湿度85%以下时,请喷完面漆之后 晾置12-24 小时再包装,包装时请用薄海棉层与层隔开包装,以防长时受压而 (四)成品储存的条件