1.3%M ethanol 2008中国甲醛行业协会年会暨国内外技术交流会报告集dehvde● .- ..· .· ...- - · ..- .........· ..........- ...一.....· ............一一.一一一-Product I55%to60%Form al dehyde1.O %M etl l anol图4双产品工序法4.3双产品工序法有许多甲醛生产工厂在同一套设备中同时生产两种浓度的甲醛产品。一种产品浓度可达60%,此高浓度的甲醛由吸收塔的底部收集。另一种产品的浓度则介于37%~44%之间,它由吸收塔侧边( 通常是由底层算起第二层) 被引出。为了成功达此下序的目的,则必须达到良好的甲醇转换以及选择性比率,同时需要加入将末( 尾) 端的水循环再利用的工序,以保持最低量的蒸气/水加入反应器中。此方法亦可应用于4.1及4.2的工序法中来达成。4.1工序法可将未转化的甲醇回收,因此而降低并控制产品中甲醇的浓度量( 例如可小于l %o以下的图标说明两种甲醛产品可由尾气循环工序方式生产获得。此两种产品的浓度取决于其产量的分配比率。( 见图4)5其它的评论( 1) 技术上来说,银催化剂法可生产出浓度最高达63%~65%的甲醛产品。来自吸收塔或是蒸馏塔的循环水将可取代所有本来需要加入反应器中的水蒸气/水,藉此生产出超过浓度60%的甲醛产品。若采用尾气循环法,则需要能够在最终阶段于底层处( 废气排放处) 将吸收塔中的水收集再利用。此吸收塔中的循环水其所含甲醛的浓度重量比需要小于4%,将吸收塔作适当的设计就可达成。截至目前为止,若将产品中甲醇的含量保持在1%左右,只能生产出浓度56%的甲醛产品。( 2) 尾气循环工序中,将产品中甲醇的浓度维持在1%或更低的情况下,可常规地生产浓度50%。53%的甲醛产品。此工序法中,吸收塔内所收集的循环水比所需加入的稀释水稍多。将甲醇转换率保持在98%及选择性比率维持在90%或更高时,产品中甲醛的浓度最佳可达55%。56%。为了将吸收器中循环水的甲醛浓度维持在2.5%~3.5%之间,传统上需要将吸收塔分为四个部份,每一个部份皆具有液态循环系统及换热器,必需将吸收塔内每层填料的温度控制在适当的温度。吸收塔的最后一部分是废气排出处,将此部份安装足够的气泡收集器,将可使甲醇及甲醛的耗损量减至最低。( 3) 为使生产原