质检工作中要求别人做到的,自己必须能做到。 ;要求工装干净,质 检员的工装必须做到整洁干净。 其次,高度的责任心。质检员的工作看似轻松其实不然,一个合格的质检员也是有很强 责任心的质检员,他一天的检查工作是不会停下来的,无论哪个班组,无论哪道程序,反复 检查,解决问题,也是一桩体力活。 最后,善于分析总结。质检工作是反复的过程,要想持续的提高和进步,就要善于分析 餐饮中心现状,适时的总结问题,再循序渐进的实施整改,才能使基础管理水平保持在较好 的状态。 一、检验的基本知识 检验——通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 观察可理解为目视:如机加后的毛坯外观检验、电镀成品的外观检验,都是通过目视观看 并与外观检验标准作对比, 以判定是否合格 (有时用封好的样品作为外观标准, 如油漆色板) 。 某些过程产品不合格现象在产品的内部, 我们无法用肉眼直接看到, 而是要通过专门的测量 设备才能观察到;如测水、盐雾试验等 在外观检验中 (包括色板对比时) 一定要注意它的环境要求, 如灯光的照度、 观看的距离、 检验人员的视力要求等。要求统一规范好,色板制作不配套,部门与部门之间制作色板颜色 不规范。 同时外观检验时的环境要求不统一, 有没有把不同的顾客对外观检验时的环境要求 转发下来。这是产生外观检验“误差”’的原因之一。 有时产品的质量特性要求用数字表示的,那么可通过测量工具(设备、仪器、仪表、量 具)将数字测量出来与标准作对比,以判定是否合格 有时产品的质量特性要求不能及时观察和测量到结果, 需要较长时间才能得到结果 (如 表面的生锈、镀层里面的腐蚀、寿命等) ,那么需要将产品使用时的客观条件,转换为室内 试验标准,进行试验,以判定是否合格。在这里有两点要说明:第一、转换产品使用客观条 件时,其试验标准要比客观条件严很多(如:盐的浓度、温度、湿度等) ;第二、有的使用 客观条件转换时, 需要转换为“替代质量特性”作为试验标准 (如型式试验的标准都是‘替 代质量特性’试验标准) 。 二、产品特殊特性 产品质量的特殊特性——可能影响产品的安全或法律、法规符合性、配合、功能、性能或 其后续过程的产品特性或过程参数。这里包括两个基本点: 1、 新产品开发部门自身定义的特殊特性,即关键特性(影响产品的安全性或法规要求 的符合性的产品特性或过程参数)和重要特性(影响产品的配合/功能或关于控制和文件化 有其它原因的产品特性或过程参数)以及特殊特性符号。 2、是顾客的特殊要求,顾客的特殊要求来之顾客提供的图纸和文件,同时包括顾客提供 的特殊特性符号。 另外, 顾客在签单时特别强调的要求或严于公司产品标准的要求都是顾客 的特殊要求。 三、检验的分类 1、以被检的产品性质分为“来料检”、“过程检”’、“成品检”’。 2、以检验人员的职责分为“首检”’、“巡检”、“终检”。 3、以实行检验人员的职责分为“自检”、“互检”’、“专检”。 4、 以被检产品的特性和数量的多少分为“全检”和“抽检”, (有的产品特性要求测试时, 已经改变了原产品的固有质量特性,是做破坏性试验,如炮弹爆炸威力试验、等,必须采用 抽检的方法。数量多的采购产品则按 GB2828.03 的规定进行抽检(可减少检验成本) 。在抽 检时要特别注意,他的判定是“批”不合格或“批”合格。在判定的“批”不合格品中仍有 合格品;同样,在判定的“批”合格品中也有一定概率不合格品。