SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 内部作业时间和外部作业时间: SMED标准换模流程 前外换模 准备工具 准备模具 准备物料 后外换模 预处理等 换模作业 调整试产 内换模 拆卸旧模具 加工参数调整 首件加工及检验 安装新模具 前产品生 产结束 后产品生 产开始 现场清理 模具维护 模具入库 备件计划 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 2 SMED的基本法则: 事前准备 1 、 尽量将内部作业时间转换为外部作业时间, 缩短停机换模时间: 将内部作业时间转换为外部作业时间, 做好前期准备。 在还没有停机的时候就做好前期准备, 比如: 如工装夹具准备、 零部件准备、 作业指导书准备、 升降工具、 作业台准备等。 将取拿新模具, 清洁新模具, 取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。 然后, 进行一些与模具有关的预备工作, 比如: 预装配、 预设定、 预清洁、预热等等。 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 3 预先准备操作条件 \uf06c在换模开始前, 准备好所需的材料、 部件、 工具和条件(温度、 压力) \uf0d8 查仪表 \uf0d8 将物品放在合适的位置 \uf0d8 预热 \uf0d8 制作临时支架 在机器上制作两个标签架, 以便在停车前将能将新的一卷标签准备好 SMED的基本法则: 事前准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 4 SMED的基本法则: 事前准备 1 、 尽量将内部作业时间转换为外部作业时间, 缩短停机换模时间: 事前准备: 模具预装配 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 5 SMED的基本法则: 事前准备 1 、 尽量将内部作业时间转换为外部作业时间, 缩短停机换模时间: 事前准备: 模具提前预热 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 6 SMED的基本法则: 事前准备 1 、 尽量将内部作业时间转换为外部作业时间, 缩短停机换模时间: 事前准备: 把取放弹夹的内部作业转换为外部作业 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 7 1 、 尽量将内部作业时间转换为外部作业时间, 缩短停机换模时间: 通过对以上事项进行检查和准备, 为内部换模的高效率实现以下三个目标: \uf06c 不寻找: 物品、 零部件、 工具充分定置, 不用寻找。 \uf06c 不移动: 配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。 \uf06c 不多用: 除了必要的工具以外, 不多使用其它工具。 SMED的基本法则: 双脚勿动 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 8 2、 提高内部换模效率: 简化模具取按动作 \uf06c 减少卸下和安装模具过程中的” 转身” 动作; \uf06c 将多个拿放动作简化为一个动作; \uf06c 单个动作一次放好; \uf06c 使用装配架、 标准模架等; \uf06c 使用标准工具、 同型号同大小的螺丝和螺 栓等; \uf06c 剔除、 减少螺丝的使用。 SMED的基本法则: 专用工装夹具、 剔除螺丝、 一切从简 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 9 2、 提高内部换模效率: 多人并行工作 \uf06c 为了缩短停机换模时间, 可以在停机换模时间, 多人同时进行换模工作。 \uf06c 并行协同工作要注意提前进行好沟通, 明确分工, 以免产生多余动作, 更要避免出现操作遗漏。 SMED的基本法则: 并行工作 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 0 2、 提高内部换模效率: 多人并行工作 SMED的基本法则: 并行工作 \uf06c 大的机器设备在换模的各步骤间常常需要一些来回移动这些过多的移动浪费了时间和付出的劳动 \uf06c 仔细考虑换模作业人员的移动线路并制定出最合理的作业顺序 \uf06c 发展并执行高效作业的程序 \uf06c 考虑使用一人以上进行模具/产品品种切换。 \uf06c 每个人遵循一个固定的程序 \uf06c 对于平行操作建立信号/通知系统以确保安全 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 11 2、 提高内部换模效率: 缩短调整时间 \uf06c 首先分析是要调整什么, 是调整位置还是调整尺寸。 \uf06c 然后分析调整的原因, 是因为累积误差还是标准不统一。 \uf06c 还要分析是否与安装、 调整的熟练程度有关。 \uf06c 通过分析, 找到对策, 改善调整动作和方法, 争取一次成功。 SMED的基本法则: 一转即定 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 2 2、 提高内部换模效率: 缩短调整时间的最高境界 \uf06c 不需要调整; \uf06c 傻瓜也不会装错; SMED的基本法则: 一转即定 定位销 左边指针的槽口 错误的位置 横条 指针(一共24个, 左边和右边各12个) SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 3 2、 提高内部换模效率: 采用自动化换模辅助设备 \uf06c 在换模改善到较高程度后, 才进行自动化换模设备改造; \uf06c 应当采用价格较低、 常用、 轻便且便于更换的自动化设备; SMED的基本法则: 一转即定 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 4 2、 提高内部换模效率: 采用自动化换模辅助设备 上述方法是一些基本原则, 每个企业都要根据自己企业现场设备与工艺的特点, 摸索出具有自己特色的快速换模流程和技巧。 SMED的基本法则: 一转即定 两模各25T的换模台 一模35T的换模台 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 5 SMED改善活动介绍 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 6 SMED改善活动介绍: SMED准备 \uf06c SMED准备 \uf0d8 选择一个有代表性的换模作业 \uf0d8 建立SMED改善小组 \uf0d8 开展SMED技能方法培训 \uf0d8 观察并记录目前换模的详细过程 \uf0d8 以图表的形式显示出目前的状况 \uf0d8 用简短的语言描述目前的状况 \uf0d8 设定改善目标 \uf06c 根据SMED的5个阶段, 一步步建立并实施改善方案 \uf06c 实施并验证所得到的改善方案 \uf06c 标准化换模操作并培训相关人员 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 7 1、 选择一个有代表性的换模作业 \uf06c 给出选择的原因 \uf0d8 选择具有挑战性的机台实施快速换模 领会SMED带来的所有收益 \uf0d8 机台正处于满负荷运行 降低换模时间可取得额外的生产能力 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 8 2、 建立SMED改善小组 序号 工作内容 进行SMED研究所需物品清单 1 切换 设备检查表 模具点检表 2 录像 数码相机 3 时间记录 秒表 白板 投影仪 笔记本电脑 4 观察员 材料检查表 记事本 记号笔 中性笔 告事贴 蓝色 粉红色 白色 黄色 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 1 9 3、 开展SMED技能方法培训 SMED改善活动介绍: SMED准备 \uf06c SMED概论; \uf06c SMED技巧和方法介绍; \uf06c SMED活动流程介绍; \uf06c 分析及改善工具学习; SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 20 4、 观察换模 -- 用摄像机 \uf06c 对换模的全过程摄像, 中间不要停顿, 以便你能用录象分析各步骤的时间。 \uf06c 注意换模人员的手、 眼、 身体运动。 \uf06c 在会议室回顾录象内容并秒表记录各活动的时间。 SMED改善活动介绍: SMED准备 现场观察换模步骤, 并用秒表记录作业时间是最好的方法, 所以不建议摄像的方法! SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 21 4、 观察换模 -- 用告事贴 \uf06c 将换模的每个步骤列在粉红色的告事贴上 \uf06c 将每一步骤的时间记录在白色的告事贴上 \uf06c 记录所观察到的结果在黄色的告事贴上 \uf0d8 如: 换模人员去拿扳手 \uf0d8 走到零件柜 \uf0d8 松开固定螺丝1 、 2、 3、 4 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 22 SMED改善活动介绍: SMED准备 5、 图表的形式显示目前的状况: 行走路线分析等 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 23 5、 图表的形式显示目前的状况: 每一步的时间 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 24 6、 描述目前的状况 \uf06c 用文字描述目前的状况, 包括换模的时间长度、 通常谁完成作业及在换模过程中发生的特殊事件 \uf06c 包括人数、 工具、 部件等 目前的状况: \uf06c 2个操作人员进行3种换模作业 \uf06c 过程包括: \uf0d8 更换提升头、 框架、 喂料管 \uf0d8 选择新的程序 \uf0d8 调整料管分隔器、 瓶子引导装置、 封箱和打码 \uf06c 目前的换模作业时间749秒=1 3分钟 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 25 7、 设定改进目标 \uf06c 写出目标, 包括换模时间的目标值及需进行改进的时间段 \uf06c 这只是SMED小组成员对换模时间减少的预测但最后的结果通常更要优于预测 目标: \uf06c 通过实施SMED研究中产生的想法, 以及重新安排换模程序, 我们的目标是将换模时间由240分钟降为120分钟 SMED改善活动介绍: SMED准备 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 26 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 \uf06c SMED准备 \uf06c 根据SMED的前3个阶段, 一步步制定SMED改善方案 \uf0d8 区分内部和外部作业 \uf0d8 将内部作业转换为外部作业 \uf0d8 优化内部和外部作业 \uf0d8 形成改善计划方案 \uf06c 实施并验证所得到的改善方案 \uf06c 标准化换模操作并培训相关人员 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 27 5W1H分析方法: 分析换模过程的每一步操作 \uf06c 为什么(Why)要进行该操作---是否真的需要? \uf06c 在什么(Where)地方进行该操作---内部还是外部? \uf06c 什么时间(When)进行该操作----操作次序? \uf06c 谁(Who)应进行该步作业---技能要求及人数? \uf06c 怎样(How)进行该步作业---定义简单的方法, 是否有更好的方法? \uf06c 是否需要其它(What)资源---工具、 部件? SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 28 SMED快速换模记录表: 认真观察和记录换模流程和时间 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 29 1、 区分内部和外部作业 \uf06c 将机器运行时即能做的工作与必须停机才能做的工作分开 \uf06c 浪费时间的实例(内部作业时间-->外部作业时间) \uf0d8 停机以后才将部件或工具移至机器处 \uf0d8 在装配时才发现工具或部件的缺陷 \uf0d8 在部件安装好后才发现部件的缺陷 \uf0d8 在装配过程中更换和维修部件 \uf0d8 在装配过程中寻找部件、 螺钉、 材料等 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 30 1、 区分内部和外部作业 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 31 2、 将内部作业转换为外部作业 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 32 3、 优化内部和外部作业 \uf06c 优化内部作业方法 \uf0d8 平行作业 \uf0d8 功能性夹具 \uf0d8 调整的消除, 对于不可避免的进行改善 \uf0d8 机械化/自动化 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 33 SMED改善活动介绍: 案例详解 3、 优化内部和外部作业: 平行作业分析表 动作步骤 时间 操作工B 操作工A 平衡总 计 : A 153 min B 161 min 完成 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 34 SMED改善活动介绍: 案例详解 3、 优化内部和外部作业: 优化装配, 工具和配件的运输路线 SMED快速换模 广东奥马电器股份有限公司一分厂 丰田生产模式TPS学习 35 4、 形成改善计划方案 SMED改善活动介绍: SMED改善分析 \uf06c 改善计划方案 \uf0d8 模具定位、 调整改善方案 \uf0d8 工位器具改善方案 \uf0d8 平行作业, 即换模流程改善方案 \uf0d8 事前准备工作方案及其他方案 改善公报 2012年6月 11日第二次修订