电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种 工业炉,以导热油为热载体,通过 热油泵使热载体循环,将 热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由 防爆电加热器、 有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、 膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 对于 电加热油炉,热量是由浸入导热油的 电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用 循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。 工作温度:0~350℃ 工作介质:导热油 工作压力:常压 设计压力:0.7MPa 供热能力:25~360kW(2~30万 大卡/时) 产品规格:单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时 燃烧方式:电加热 适用燃料:电380V/220V 自动控制: 机械化、 全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 虽然电加热炉环保, 但是并不节能,相比之下燃油气 导热油炉要比电加热节能80%。 ◆具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行 自动化控制。 ◆能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。 ◆ 热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。 ◆设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。 第一条 电加热炉的操作人员,应经过电加热炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。 第二条 电加热炉使用单位,必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、 停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条 电加热炉范围内的管道应采取保温措施,但 法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条 电加热炉在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的 排气阀,以排净空气、水及 有机热载体混合蒸汽。对于气相炉,当有机热载体的温度与压力符合对应关系后,应停止排气,进入正常运行。 第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、 酸值、粘度、 闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条 电加热炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。 第八条 电加热炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的 液压试验,对于气相炉应按第15条进行 气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法 1.特殊的情况需进行计算: A、求加热器 功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55) T=加温至所需温度的时间(小时) B、求泵的大小 需了解客户所需 泵浦流量和压力( 扬程) P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9) L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60 2. 冷冻机容量选择 A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2 Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S( 安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H B、速算法(有热浇道不适用) 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数) 1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 3、冷却水塔选用=A+B A、射出成型机用 冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 B、 冷冻机用 冷却水塔RT=冷冻机 冷吨(HP)×1.25 序号 标准号 标准名称 1 GB/T1020-899 电渣重熔炉的试验方法 2 GB/T17195-1997 工业炉名词术语 3 GB/T2900.23-95 电工名词术语 工业电热设备 4 GB5959.1-86 电热设备的安全 第一部分 通用要求 5 GB5959.2-1998 电热设备的安全 第二部分 对 电弧炉设备的特殊要求 6 GB5959.3-88 电热设备的安全 第三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求 7 GB5959.4-92 电热设备的安全 第四部分 对 电阻炉的特殊要求 8 GB5959.5-91 电热设备的安全 第五部分 等离子设备的安全规程 9 GB5959.6-87 电热设备的安全 第六部分 工业 微波加热设备的安全规程 10 GB5959.7-87 电热设备的安全 第七部分 对具有 电子枪的电热设备的特殊要求 11 GB5959.8-89 电热设备的安全 第八部分 对 电渣重熔炉的特殊要求 12 GB5959.9-89 电热设备的安全 第九部分 对 高频 介质加热设备的特殊要求 13 GB5959.11-XX 电热设备的安全 第十一部分 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求 14 GB/T6542-86 直接 电弧炉的试验方法 15 GB/T7405-87 埋弧炉的试验方法 16 GB/T7406-87 具有电子枪的电热设备的试验方法 17 GB/T 10066.1-88 电热设备试验方法 通用部分 18 GB/T 10066.2-88 电热设备试验方法 有心 感应炉 19 GB/T 10066.3-88 电热设备试验方法 无心感应炉 20 GB/T 10066.4-88 电热设备试验方法 间接 电阻炉 21 GB/T3535-92 电热用 等离子设备试验方法 22 GB/T10067.1-88 电热设备基本技术条件 通用部分 23 GB/T10067.2-88 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉 24 GB/T10067.3-88 电热设备基本技术条件 感应电热设备 25 GB/T10067.4-88 电热设备基本技术条件 间接 电阻炉 26 GB/T10067.5-88 电热设备基本技术条件 高频 介质加热设备 27 GB/T13324-91 热处理设备术语 28 GB/T14800-1999 高频介质加热处理 输出功率的测量方法 29 GB/TXXXX-XXXX 工业 微波加热设备输出功率的测定方法 30 GB/TXXXX-XXXX 工业加热用电 红外辐射器的特性