而对于压缩空气系统来说,压缩是其目的,而冷却自压缩后开始贯穿始终。
空压机工作时,由于气体被压缩释放大量的热,压缩机头的内部温度是非常高的(100℃左右)。吸入的自然空气中的水份,会在空压机的压缩过程时形成水蒸气,随压缩空气排出。
一般在空压机机组内配有空气冷却器,对预备排出空压机的压缩空气强制降温,目的是利用降温冷凝作用来去除一部分压缩空气中的水。
这还是空压机本身降温排水功能健全的情况下,否则,压缩空气和水一并向后端管路流去。
即便空压机本体排水功能正常,空压机出口没有液态水,但排出的压缩空气仍然是饱和状态。只需一点点降温,压缩空气中还是会凝析出液态水。
南方的“回南天”很直观的说明了水的形成,温暖潮湿的空气遇到较低温度的物体表面,比如地板、墙壁等,就会在其表面凝析出水珠。
在压缩空气系统内,接空压机的出口有各种管道、储气罐、过滤器等,这些物体的温度都比排出的压缩空气要低(一般空压机的排气温度是环境温度的10℃以上),这就必然的凝析出大量的水。
尤其是储气罐中,当压缩空气通过储气罐时,高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气液化,形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气(吸入的空气本身湿度大)或者冬季(环境温度低,与空压机排气的温差更大),还会形成更多的冷凝水。
所以通常储气罐的排水是几乎所有空压机业者反复强调的。储气罐的进出口管的“下进上出”方式也是考虑储气罐底部可能储水的情况,避免液态水随气流向后端流动。
如何去除空压机排气中的水?
完全的去除压缩空气中的水是不可能而且毫无必要的,我们只要达到我们要的干燥度即可。
通常对于绝大多数一般的压缩空气用途,比如驱动气缸、吹扫、气动工具等,只要在当前环境温度下用气端不含有液态水即可。
而对于一些要求较高的场合,比如喷涂、纺织、电子、食品药品等,则各自有对压缩空气中的水分的要求。
空压机排气中的水分去除大致有三个层面:
一、空压机本体
空压机本体应配有气水分离装置,尽量把液态水在空压机本体内就去除一部分。一些小型或某些简配的空压机则不具备此一功能。如果缺少此装置或装置失效,压缩空气中的水分去除将不得不由后端除水设备承担,有可能造成超过负荷。
二、空压机管路与日常
空压机管路上的储气罐、过滤器、管路末端是几个重要的排水点。尤其是储气罐最为方便和关键。
目前除了手动球阀装置排水外,自动排水装置也得到了大范围使用。但不论手动还是自动排水,日常的运维和巡检仍是最为重要的。
三、专门除水设备
压缩空气系统专门的除水设备主要有:管道气水分离装置、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等,根据用气需求合理配置即可。
空压机一般什么时候排水?
按照具体的使用环境和使用工况调节,一般排水口使用手动球阀的需要定期排放冷凝水,安装自动的排水器的则需要定期检查自排功能完好。
排水或检查的频率主要看吸入空气的含湿度(季节和环境,湿度大更频繁一些)以及空压机的出口温度(温度高需要更频繁一些)。
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