高频开关电源应有自动控制(微机监控单元) 和手动控制两种方式, 当自动控制单元故障或检修时, 转入手动控制。 微机控制的自动化程序应具有以下功能: 初充电程序: 首先对蓄电池以恒流(0. 1C10) 充电, 当电压上长到设定电压时自动转为恒定充电, 当恒压充电电流小于整定值(0. 01C10) 时, 3小时后发出初充电完毕信号并自动转为浮充电。 正常充电程序: 正常以恒定电压对蓄电池进行浮充电, 并能根据环境温度对浮充电压进行补偿。 均衡充电程序: 在正常浮充电运行状态下, 每间隔3~12个月(可根据用户要求整定) , 微机控制高频开关电源自动由浮充电状态转入均衡充电状态。 均衡充电时, 首先对蓄电池以恒流(0. 1 C10) 充电, 当电压上长到系统最高允许电压时自动转为恒压充电, 当恒压充电电流小于整定值(0. 01C10) 时, 3小时后自动返回到浮充电状态。 交流失电后补充充电程序: 当高频开关电源交流失电后恢复供电时, 能根据交流失电期间蓄电池的事故放电容量进行补充充电。 当失电期间事故放电容量不大于设定值时, 交流恢复供电后自动转为浮充电方式运行; 当失电期间事故放电容量大于设定值时, 交流恢复供电后按均衡充电程序对蓄电池进行补充充电, 在此过程中自动记录对蓄电池的充电容量, 当为恒压充电状态且充电容量达到蓄电池放电容量时, 自动转为浮充电运行。 高频开关电源柜上配置集中监控器。 该监控器对交流配电进线、 整流模块、 各直流馈电回路都应监控, 并对蓄电池进行全自动监测及管理。 监控单元对报警的检测应在20mS内完成, 并做出相应的控制。 监控单元应留有开关量输入接口, 以便将直流系统其它需监测的开关量输入, 监控单元具有“遥测、 遥控、 遥信、 遥调” 功能, 并按用户规定的通讯口传送到现地局域网或异地计算机, 以实现集中监控。 3. 4直流系统采用微机控制管理, 对蓄电池进行智能管理, 可检测单体电池电压, 具有检测蓄电池容量的功能。 控制高频开关电源实现对蓄电池的自动浮充及均充, 并实现浮充电压自动温度补偿。 直流系统中的智能型装置应具有电磁兼容能力。 3. 5 直流绝缘检测仪 直流屏上装设微机型接地检测仪, 额定电压DC220V。 绝缘监测仪的主要功能为通过绝缘监测信号采集模块、 馈线开关状态采集模块、 母线测量模块以RS485总线的形式对高频开关直流电源系统的各个馈线支路、 母线和馈线开关状态进行数据采集、 实时运算, 并将数据传送到绝缘监测仪, 绝缘监测仪对这些参数实时监视并显示, 用户可根据实际运行情况对各个监测单元进行组合配置, 以达到最佳使用效果; 可同时监测两段母线绝缘情况, 可监测每段母线支路的绝缘支路馈线状态。 3. 6 充电装置的功能要求 充电装置应采用高频开关电源型充电装置。 高频开关电源型充电装置的基本参数应满足《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术协议》 第7. 1. 2条规定。 高频开关型充电装置的精度、 纹波系数、 效率、 噪音和均流不平衡度、 运行控制值应满足《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术协议》 第7. 1. 3条规定。 高频开关电源充电装置应满足蓄电池充电和浮充电的要求, 应具有稳压、 稳流及限流性能,具有浮充电、 自动均衡充电和手动稳流充电、 交流自动投切等功能。 高频开关型充电装置应具备离线(监控器失去控制功能) 时按浮充方式运行的功能。 高频开关型充电装置应具有限流及短路保护。 高频开关型充电装置应具有三级振荡波和一级静电放电抗干扰能力。 高频开关型充电装置在运行中返回交流输入端的各次谐波电流含有率应不大于基波电流的30%。 高频开关型充电装置应具有过流、 过压、 欠压、 绝缘监察、 交流缺相等保护及声光报警的功能。 充电装置的交流输入应为三相制, 额定频率为50Hz, 额定电压为380V±10%。 3. 7 微机监控器的功能要求 监视功能 监视三相交流输入电压值和是否缺相。 监视直流母线(含合闸母线和控制母线) 的电压值是否正常。 监视蓄电池的充放电电流、 充电机输出电流和控制母线负载电流是否正常。 自诊断和显示功能 微机监控器能诊断内部的电路故障和不正常的运行状态, 并能发出声光报警。 微机监控器能控制显示器, 显示各种参数, 通过整定输入键, 可以整定或修改各种运行参数。 控制功能 自动充电功能: 微机监控器能控制充电装置自动进行恒流限压充电→恒压充电→浮充电→进入正常运行状态。 定期充电功能: 根据整定时间, 微机监控器将控制充电装置定期进行均衡充电, 确保蓄电池组随时具有额定的容量。 “四遥” 功能: 集控站通过“四遥” 接口能控制直流电源装置的运行方式。 抗干扰功能: 微机监控器具有三级振荡波和一级静电放电抗扰能力。 3. 8 对阀控式密封铅酸蓄电池组的功能要求 蓄电池组为两组, 蓄电池组在正常运行中以浮充电方式运行, 浮充电压宜控制为(2. 23V~-2. 28V) xN; 均衡充电电压宜控制为(2. 30V~2. 35V) xN; 放电电压宜取(1. 8V) xN。 在运行中主要监视蓄电池组的端电压值, 浮充电流值, 每只蓄电池的电压值, 蓄电池及直流母线对地电阻值和绝缘状态。 应对蓄电池组配置蓄电池巡检仪, 并具有下列基本功能: 动态测量电池容量 在线检测每节电池的电压 动态放电测量电池内阻及负载能力 提供远端通讯功能及满足要求的通讯规约。 3. 9 直流屏的技术要求 3. 9. 1 接线方式 直流母线应采用单母线分段运行方式, 每段母线接一组蓄电池和一套充电装置. 系统接线应考虑在运行切换时不中断供电的要求, 在两段直流母线之间设置联络开关, 正常运行时联络开关处于断开位置, 且不得短时并列。 蓄电池组经保护电器接入母线。 外部放电设备经保护电器直接与蓄电池并接。 直流系统采用不接地方式。 3. 9. 2 直流屏配置 直流屏应包括充电装置进线、 蓄电池进线、 母线分段及放电试验等开断设备。 组屏按充电装置屏、 馈线屏和蓄电池屏原则设置。 直流馈线屏按动力馈线和控制馈线分开布置。 阀控式密封铅酸蓄电池要安装在蓄电池屏内, 放置于户内。 3. 9. 3 网络设计 每套直流系统的交流电源输入回路应采用双回, 且能自动切换, 在切换后输入高频开关整流模块前配置防雷设施。 直流屏主回路及馈线回路的操作设备宜采用施耐得或西门子直流型自动空气开关。 直流屏主回路及馈线回路的保护设备宜采用施耐得或西门子直流型自动空气开关。 3. 9. 4 电缆 当蓄电池引出线为电缆时, 正负极引出线采用单独的电缆。 蓄电池与直流屏之间的联络电缆长期允许载流量的选择应按蓄电池1h放电率电流或事故放电初期1min放电电流二者取大值, 电压降应不大于允许值, 宜取额定电压的0. 5%。 4 屏柜、 装置要求 4. 1 柜内所安装的元器件具有试验报告和合格证, 装置采用金属机箱, 机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施, 机箱不带电的金属部分应在电气上连成一体, 并可靠接地,装置中的插件牢固、 可靠、 可更换, 带电插拔时, 交流电流回路不开路, 交流电压回路不短路, 直流回路不短接, 且插件有锁紧措施, 插拔式电流端子接触电阻不大于0. 01欧姆, 屏柜包括所有安装在屏上的插件、 插箱及单个组件满足防震要求, 插件、 插箱有明显接地标志,所有元件排列整齐、 层次分明, 便于运行调试、 维修和拆装, 并留有足够的空间, 带有调整整定值的插件, 其调整机构有良好的绝缘设施。 4. 2 屏柜下方设有接地铜排, 规格为25x4mm² , 屏柜必须有接地端子, 接地端子为压接型, 可接截面不小于4mm² 的多股铜线且与屏间铜排互连方便。 4. 3 柜体防护等级IP30级, 选用高强度钢结构组合结构, 柜体采用全封闭结构, 并充分考虑散热要求, 屏柜前开门带锁, 并有透明窗, 提供由柜门开启的柜内照明设备, 屏面上的信号灯和复归按钮安装便于维护、 运行监视和操作。 4. 4 抗地震、 防振动和抗撞击的要求: 所有安装在屏柜上的设备应能承受14. 7米/秒2(1. 5G)的静态水平加速度。 4. 5防振动设计要求: 装置应能承受GB7261第16. 3条规定的严酷等级为1级的振动耐久能力试验。 试验后, 无紧固、 脱落及结构件松动件损坏。 4. 6抗撞击设计要求: 当设备的输入电压为零时, 分别交互地在垂直方向上施加6次294米/秒2的撞击, 设备的性能和外观不会引起破坏。 4. 7所有屏柜具有足够的支撑强度, 并提供说明书, 以保证能够起吊、 运输、 存放和安装设备,提供安装固定的地脚螺栓孔。 4. 8所有屏柜面清洁, 并涂有一层底漆和两层面漆, 以防止在运输、 仓储和运行中的腐蚀和锈蚀, 屏内外清洁、 无灰尘、 无划痕及油污等。 4. 9屏上的所有设备均有铭牌或标签框, 以便识别。 4. 10以上仅列出对屏柜的部分要求, 屏柜需满足DL/T 720-2000 《电力系统继电保护柜、 屏通用技术条件》 4. 11装置内部回路的工作电压不应超过250V, 配线的耐压不小于500V, 采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线, 屏内配线的最小截面积不小于1. 5mm² , 交流电流、 跳闸回路最小截面不小于2. 5mm² , 交流电压回路最小截面不小于1. 5mm² , 导线无划痕和损伤, 所有连接端子排的内部配线, 有标志条和标志线套加以区别。 4. 12装置内部的端子排间有足够的绝缘, 所有端子的额定值为1000V、 10A, 压接型端子, 应提供交流电流、 交流电压的二次回路试验端子, 便于断开或短接各保护装置的输入和输出回路, 一个端子孔只允许接入一根导线。 4. 13装置内部的端子排及设备的布置应保证各套保护的独立性, 即一套保护退出时, 不影响其他保护的系统正常运行, 柜内设横向及竖向导线槽, 以便固定配线及电缆, 对外电缆连线均应通过端子排, 所有设备都方便外部电缆从屏底部进入。 4. 14每个安装单位或装置的端子排, 可按不同回路分组, 并由上至下按一定顺序排列, 端子排留有至少20%的备用端子, 每侧端子排端子距地不低于350mm, 以便留有足够的空间, 便于外部电缆连接, 断路器的跳闸和合闸回路端子、 直流电源的正负极之间至少有2个以上空端子隔开, 强、 弱电回路的端子之间有明显标志, 并有空端子隔开。 4. 15 直流屏其它要求 直流屏主母线宜采用阻燃绝缘铜母线, 应按1h放电率或充电设备的额定电流计算长期允许载流量, 并应进行短路电流热稳定效验和按短时最大负荷效验其温度不超过绝缘体的允许事故过负荷温度, 单体蓄电池之间宜采用绝缘软导线连接。 端子排应在屏两侧布置, 端子间应有足够的绝缘。 布置端子排应留有足够空间, 以便连接引入电缆。 每面屏上应留有总端子数的15% ~ 20%的空端子作为备用端子, 每个端子只允许接一根导线。 配线的额定电压为1000V, 应为防潮和防火的多股绝缘铜绞线。 A. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有200路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为63A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 4 面 (210回馈线) 蓄电池屏 6 面(配套的蓄电池300Ah 2组) 高频模块 5+1 B. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有160路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为63A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 4 面(170回馈线) 蓄电池屏 6 面(配蓄电池300Ah 2组) 高频模块 5+1 C. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有120路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为63A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 3 面(130回馈线) 蓄电池屏 6 面(配蓄电池300Ah 2组) 高频模块 5+1 D. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有100路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为63A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 2 面(110回馈线) 蓄电池屏 6 面(配蓄电池300Ah 2组) 高频模块 5+1 E. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有120路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为40A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 3 面(130回馈线) 蓄电池屏 4 面(配蓄电池200Ah 2组) 高频模块 4+1 F. 设备应有10路合闸回路, 每路空气开关额定电流20A(其中2路40A) 。 设备应有100路馈线回路, 每路空气开关额定电流20A(其中每段母线上有2路馈线空开额定电流为40A) 每一回路需有指示灯。 屏的尺寸: 高X宽X深=2260mmX800mmX600mm; 屏的颜色: RAL7035 。 220V直流电源装置柜 名称 数量 高频开关电源柜 2 面 220V直流屏 (联络柜, 馈线柜) 3 面(110回馈线) 蓄电池屏 4 面(配蓄电池200Ah 2组) 高频模块 4+1 以上配置方案报价时需将主要辅件单独列出单价, 需单独报价的内容如下: 20A 高频模块 空屏体 直流空气开关(1A, 3A, 6A, 10A, 16A, 20A, 32A, 40A, 63A, 80A) 主母线 5. 实验 设备的制造和试验应遵循现行的有关国家标准及规程规范, 并满足本协议所列的环境条件要求, 每台设备的试验报告随机交付验收。 对于那些必须按制造厂的规定才能进行更换的部件和插件应有特殊的符号表示。 5. 1 型式试验 在下列任一情况下, 装置须进行型式试验 新设计投产的成套装置(包括转厂生产) , 在鉴定前进行新产品的型式试验。 连续生产的装置, 每5年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。 当改变制造工艺或主要元件, 而影响屏的性能时, 均对首批投入生产的合格品进行型式试验。 5. 2 出厂试验 为考核产品性能, 保证产品性能符合型式试验中相应的试验要求, 每套装置均进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂, 并具有证明产品合格的出厂证明书。 5. 3 试验项目: 高频开关电源的型式试验和出厂试验项目见表5-1: 表5-1、 试验项目 序号 试验项目 试验分类 试验方法 说明 型式 出厂 现场 1 一般检验 √ √ √ 2 绝缘试验 √ √ √ 3 监控功能试验 √ √ √ 4 充电电压调节试验 √ √ √ 5 浮充电压调节试验 √ √ √ 6 稳流精度试验 √ √ √ 7 稳压精度试验 √ √ √ 8 限流特性试验 √ √ √ 9 过压保护性能试验 √ √ √ 10 纹波电压测量 √ √ √ 11 模块均流试验 √ √ √ 12 温升试验 √ __ __ 13 效率及功率因数试验 √ __ __ 14 噪声试验 √ __ __ 15 蓄电池组容量试验 √ √ √ 16 与站内监控系统的通信接口试验 √ √ √ 5. 4 现场试验 投标方派技术人员参加现场投产试验和检查, 费用由投标方自理。 在试验和检查中发现元件、部件损坏, 我方负责调换, 机械结构损坏, 我方负责修理。 除完成上述表9-1试验外还完成整组试验和其它必要的试验。 6技术服务 6. 1 项目管理 合同签定后, 投标方应指定负责本工程的项目经理, 负责协调投标方在工程全过程的各项目作, 如工程进度、 设计制造、 图纸文件、 制造确认、 包装运输、 现场安装、 调试验收等。 6. 2 技术文件 6. 2. 1 投标方在定货前向招标方提供一般性资料如: 鉴定证书、 报价书、 典型说明书、 屏布置图、 系统原理图和主要技术参数。 6. 2. 2 设计院在收到图纸后2周内返回主要确认意见, 并根据需要召开设计联络会。 投标方在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。 招标方有权要求投标方对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改, 在设计图纸完成之前应保留设计院对投标方图纸的其它确认权限, 而招标方不需承担额外费用。 在设计联络会后14天内, 投标方应提供全部正式图纸的最终蓝图和所有图纸的ACAD软盘(AUTOCAD14. 0版) 及其相关的支撑软件, 资料提供8份(包括CAD14版的图纸软盘A或光盘)(云南省电力设计院2份) : 在合同签定7天内, 投标方提供一列技术文件2份以供确认。 直流系统组屏方案设计图及组屏设计说明。 组屏设计包含空气开关、 刀开关、 熔断器、 微机绝缘监察装置及其CT等设备。 屏柜正面图及设备布置图: 应表示外型尺寸、 屏内设备布置尺寸及比例、 正面图及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。 基础图: 应注明屏的尺寸、 基础螺栓的位置和尺寸等。 高频开关电源的电气原理图及逻辑图: 附有原理说明的每种装置的逻辑回路图; 附有图例说明的交、 直流元件连接图和带接点的输入输出图; 标明每种装置额定数据的基本文件。 直流设备微机监控系统软件/硬件配置说明 直流系统网络连接图 所有屏柜的内部接线图及端子排图: 柜内部设备及外部设备连接的端子排图。 端子排的型号,规格及使用说明书。 设备清单 6. 2. 3 设备供货时提供下列资料: 设备的开箱资料, 除了6. 2. 2所述图纸还应包括安装、运行、 维护、 修理说明书、 部件清单资料、 工厂试验报告、 产品合格证等。 供方提供的图纸、 资料应满足设计、 施工、 调试及运行的需要。 6. 3 现场服务及售后服务 6. 3. 1 投标方应派代表到现场指导安装、 调试和运行, 并负责解决合同设备制造用性能等方面的有关问题, 详细解答合同范围招标方提出的问题。 6. 3. 2 在产品质保期内有制造质量的设备, 由投标方负责修理或更换。 对非投标方责任造成的设备损坏, 投标方有优先提供配件和修理的义务。 6. 3. 3 由招标方先购的与本合同设备有关的配套设备, 投标方有提供技术配合的义务, 并不由此而增加任何费用。 6. 3. 4 投标方有为招标方培训运行维护人员的义务。 附录A: 投标方应填写的高频开关电源规范表 序号 名 称 型号 技 术 规 格 数量 及单位 备注 1 高频开关电源交流输入电压范围 2 高频开关电源交流输入电流范围 3 高频开关电源交流输入功率 4 高频开关电源输出电压范围(最高值、 最低值及正常值) 5 高频开关电源输出电流范围 6 高频开关电源稳流和稳压精度 7 高频开关电源的可靠性指标 8 高频开关电源纹波系数 9 高频开关电源浮充电压调整范围 10 高频开关电源均充电压调整范围 11 高频开关电源效率 12 高频开关电源频率 13 高频开关电源噪音(距屏1米) 14 微机控制单元的机型及主要参数 15 充电模块的型号 16 模块冷却方式 17 高频开关电源屏尺寸和重量 18 高频开关电源的并机均流不平衡度 19 高频开关电源的防雷能力 20 高频开关电源的绝缘电阻 21 直流主屏尺寸和重 量 22 直流主屏主母线材料、 规格 23 直流分屏尺寸和重量 24 直流分屏主母线材料、 规格 25 接地母线的规格材料 26 端子的规格、 额定电压、 额定电流 27 刀闸 28 熔断器 29 动力馈线回路数量 30 控制馈线回路数量 31 进线开关形式 32 馈线开关形式 33 直流绝缘监察装置 34 短路电流耐受能力 35 仪表 36 指示灯 37 按钮 附录B: 备品备件清单 序号 名 称 型号及规范 单位数量用途 备注 1 2 3 4 5 附录C: 专用工具 序号 名 称 型号及规范 单位数量用途 备注 1 2 3 4 5 附录D: 包装运输和储存 1) 装置制造完成并通过试验后及时包装, 才会得到切实的保护, 并符合铁路、 公路和海运部门有关规定。 2) 所有部件经妥善包装或装箱后, 在运输过程中均采取其它防护措施, 以免散失损坏或被盗。 3) 在包装箱外标明招标方的订货号、 发货号。 4) 各种包装箱确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、 丢失、 变形、 受潮和腐蚀。 5) 包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191) 。 6) 整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。 7) 随产品提供的技术资料完整无缺, 提供份额符合GB11032的要求。