G92具体有以下格式功能: G92直进式切削方法
(1)指令格式:G92 X(U )_Z (W )_R _F _
(2)指令功能。切削锥螺纹(包含圆柱螺纹), 刀具从循环起点, 按“进刀—切削—退刀—返回”的走刀路线, 最后返回到循环起点。进刀和返回为快速移动, 切削则按F 指定的进给速度移动。
(3)指令说明:X、Z 表示螺纹终点坐标值;U 、W 表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;R 表示锥螺纹始点与终点在X 轴方向的坐标增量(半径值), 圆柱螺纹切削循环时R 为零, 可省略;F 表示螺纹导程。
(4)进刀方式:在G92螺纹切削循环中, 螺纹刀以直进的方式进行螺纹切削。总的螺纹切削深度(牙高)一般以常量值进行分配, 螺纹刀双刃参与切削, 每次的切削深度一般由编程人员在编程时给出。
图一 普通单线螺纹
如图一所示,图中M30*1.5的G92螺纹程序编制如下:
T0101;
M3 S600;
X29;
G00 X32 Z2;
X28.6; G92 X29.5 Z-12 F1.5;
X28.3; X28.05; G00 X100 Z100; M30;
螺纹在加工结束后,经常会遇到螺纹中径没有到达尺寸的要求,此时不要将工件卸下,还可以利用系统已有的修改功能,对螺纹进行精修,修改时,只需要改变最后一个X 值就可以,每次修改的大小在0.02mm 左右,通过反复的修改就可以将这个普通单线螺纹做合格。 二、梯形螺纹的加工特点及程序编制
在数控车床上车削梯形螺纹工件,车削梯形螺纹时,由于梯形螺纹在车削是刀具受力非常大,这对主轴和丝杠的要求很高,所以为了提高主轴扭矩,在加工之前一定要将机床调至低速档,如果选用高速档车梯形螺纹,则会导致螺距出现错误,或者在车削到最后时导致闷车,或扎刀。车削梯形螺纹采用G76指令。
G76斜进式切削方法
(1) 指令格式
G76 P(m ) (r ) (a ) Q(Δdmin ) R(d ) G76 X(u ) Z(W ) R(i ) P(k ) Q(Δd ) F(l )
(2) 指令功能
该螺纹切削循环的工艺性比较合理, 编程效率较高。可以加工带螺尾退尾的锥螺纹和圆柱螺纹, 但是不能用来加工端面螺纹。
(3) 指令说明
m 表