薄板通常是指焊接厚度小于4mm的钢板(包括不锈钢薄板,镀锌板,铁板),想要控制和避免薄板复合材料的焊接变形就需要不锈钢加工厂具有一定的预防措施和矫正方法。以下方法仅供参考。一、不锈钢薄板焊接变形的原因
电弧焊是一种不均匀的快速加热和冷却过程,其中在焊接中或焊接后可能发生变形。影响焊接变形的最基本因素是热变形和焊接部件的刚性条件。焊接过程中的热变形受到元件刚性条件的限制,发生压缩塑性变形,导致焊接残余变形。
1)影响焊接热变形的因素:
因素1:焊接方法。
不同的焊接方法会产生不同的温度场,形成不同的热变形。通常,自动焊接比手动焊接更集中,手动焊接窄且变形小。对于薄的wilding线,高电流密度,加热浓度,CO2气体保护焊接导致小的变形。
因素2:焊接参数
即,焊接电流,电弧电压和焊接速度这三个参数。线能量越大,焊接变形越大。焊接变形随着焊接电流和电弧电压的增加而增加,随着焊接速度的增加而减小。在三个参数中,电弧电压的影响是明显的,因此低电压,高速和强电流密度的自动焊接导致焊接变形小。
因素3:焊缝量和横截面尺寸。
焊缝越多,横截面尺寸越大,不锈钢薄板的焊接变形越大。
因素4:操作方法。
由于连续焊接和间歇焊接产生不同的温度场,因此热变形不同。通常,连续焊接变形大,不连续焊接变形最小。
因素5:材料的热物理性质。
不同的材料具有不同的导热系数,比热和膨胀系数,导致不同的热变形和焊接变形。
2)影响焊接部件刚性系数的因素
因素1:组件的大小和形状。
随着部件的刚性增加,不锈钢薄板焊接变形变小。
因素2:轮胎夹具的应用。
使用轮胎夹具可以增加部件的刚性,从而减少焊接变形。
因素3:装配焊接程序。
组装焊接过程会导致组件在不同组装阶段的刚度和重心位置的变化,这对控制元件的焊接变形有很大影响。
通常,在紧密的条件下,焊接部件具有大的焊接变形,反之亦然。
二、焊接变形的类型
任何钢结构的焊接变形可分为整体变形和部分变形。
整体变形是指焊接不锈钢薄板后,部件的尺寸或形状发生变化,包括纵向和横向收缩(总尺寸减小),弯曲变形(凹陷和下垂),变形等。
部分失真是指焊接后某些区域的失真,包括角度失真和波形失真。
三、避免不锈钢薄板焊接变形的原