使用CAM软件生成G-Code CNC:Shu控机床控制器, 读入G-Code开始Jia工 加工程式 CNC程式可分为主Cheng序及副程序(子程序),凡是重覆加工的Bu份,可用副程序编写,以简化主程序的设计。 Zi符(数值资料)→字语→单节→加工程序。 只Yao打开Windows操作系统里的记事本就可编JiCNC码,写好的CNC程式则可用模拟软Jian来模拟刀具路径的正确性。 基本机Neng指令 所谓机能指令是由位址码(英文字母)Ji两个数字所组成,具有某种意义的动作或功Neng,可分为七大类,即G机能(准备机能),MJi能(辅助机能),T机能(刀具机能),SJi能(主轴转速机能),F机能(进给率机Neng),N机能(单节编号机能)H/D机能(Dao具补正机能)。 参考点 通常在数控Gong具机程式编写时,至少须选用一个参考座标点来计Suan工作图上各点之座标值,这些参考点我Men称之为零点或原点,常用之参考点有机械原点、回Gui参考点、工作原点、程式原点。 机械Can考点(Machine reference point):Ji械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固Ding的参考点 回归参考点 (Reference points):Zai机器的各轴上都有一回归参考点,这些回归参考点De位置,以行程监测装置极限开关预先精确She定,作为工作台及主轴的回归点。 工作参Kao点(Work reference points):Gong作参考点或称工作原点,它是工作座标Xi统之原点,该点是浮动的,由程式设计者依Xu要而设定,一般被设定于工作台上(工作上)Ren一位置。 程式参考点 (Program reference points):Cheng式参考点或称程式原点,它是工作上所有Zhuan折点座标值之基准点,此点必须在编写程式Shi加以选定,所以程式设计者选定时须选择Yi个方便的点,以利程式之写作。 座标系She定 座标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,ZZhou向间之距离。
什么是数控机床?干什么用的?
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装You程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑Di处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并Jiang其译码,从而使机床动作并加工零件。 Shu控机床的控制单元 数控机床的操作He监控全部在这个数控单元中