喷嘴压力、系统压力、气流和压缩机容量都通过一个简单的数学方程联系起来。简而言之,使用更大容量的压缩机将产生更高的系统和喷嘴压力,以及更高的介质速度,从而有机会使用更大的喷嘴尺寸,实现更有效的喷砂区域覆盖。
喷嘴尺寸
使用更大的喷嘴孔尺寸可产生更大的喷砂覆盖面积,但需要更大的空气容量(cfm或m3/min)来“驱动”喷嘴。较小的喷嘴尺寸通常会产生较窄的喷射模式,消耗更少的空气。为了最大限度地利用较大喷嘴直径的潜在好处,必须以足够的速度和压力向喷嘴“供应”正确的空气和介质混合物。因此,喷嘴的选择取决于压缩机产生的可用空气流量。如果选择更大的喷嘴,然后进行有效的喷砂,则需要较大的空气容量。“ 下表显示了空气量、喷嘴尺寸和喷嘴压力之间的关系,在行业中经常用于选择喷嘴尺寸。其真正的好处是为执行该项工作所需的喷嘴压力选择最佳的喷嘴尺寸。如果用户需要100psi(6.89bar)的喷嘴压力进行最佳喷砂,并使用#8½”喷嘴直径,则需要340cfm(9.63m3/min)额定压缩机。如果使用222cfm压缩机,则使用相同#8”喷嘴的合成喷嘴压力将从100psi降至60psi(6.89bar至4.14bar),这意味着喷砂效率将降低50%。”
喷砂机效率
空气容量(cfm或m3/min)、喷嘴尺寸和喷嘴压力方程也表明,如果使用高于100psi(6.8bar)的喷嘴压力,则鼓风效率将进一步提高。将空气容量从340cfm增加到430cfm,然后使用相同的8#喷嘴将在喷嘴处产生125psi(8.62bar),从而使鼓风效率比340cfm压缩机提高37%。此时,喷砂机的压力能力变得越来越重要。