3.1　处理前的准备工作3.1.1　在1号主变压器油枕下方铺设彩条布,并将用于接油的油桶安放到位,做可靠固定,防止污染环境或引起火灾。3.1.2　退出1、2号机组AGC运行方式,调整1号主变压器运行方式,将1号主变压器负荷升高,以此使得1号主变压器油温逐步升高。3.1.3　监视1号主变压器运行油温上升至55℃,对油位计显示做好记录。3.1.4　制作带压力表的打气筒联通管的封堵板。3.1.5　在油枕排污阀管道阀门处装设透明油管,并在油管内注入2000mL备用的变压器绝缘油,防止空气通过排污阀开启时进入变压器油枕。3.1.6　将透明油管提高至油枕高度,开启排污阀,检查透明油管内油位,并与油位计显示进行比较,并用透明油管内油位为排气工作提供参考。3.2　主变压器油枕排气3.2.1　申请退出1号主变压器重瓦斯保护动作跳闸压板。3.2.2　拆卸1号主变压器呼吸器,并安装带打气筒联通管的封堵板。3.2.3　缓慢开启1号主变压器油枕放气塞,检查是否有气体从放气塞排出。3.2.4　确定有气体从放气塞排出后逐渐增加放气塞打开程度直至完全开启。3.2.5　通过气筒向油枕胶囊充气,胶囊容积为5425L,气筒每次充气量为0.157L。充气过程中对气囊压力及放气塞排气、出油情况进行监视,若当油枕顶部放气塞有油冒出时关闭出油放气塞;当放气塞关闭后,立即恢复油枕呼吸器,登记当前油位计显示并做好记录,油枕排气工作结束,记录总充气量。若气囊压力达到3kPa而油枕放气塞仍未有油冒出,则停止充气,记录总充气量,按3.2.6执行。3.2.6　若气囊压力达到3kPa而油枕放气塞仍未有油冒出,则通过关闭冷却器的形式提高1号主变压器油温,将油温逐步提升至65℃,若当油枕顶部放气塞有油冒出时关闭出油放气塞,当放气塞关闭后,立即恢复油枕呼吸器,登记当前油位计显示并做好记录,油枕排气工作结束。提高1号主变压器油温时控制变压器油温在75℃以下,当1号主变压器油温达到75℃时恢复冷却器运行,控制变压器油温。3.3　主变压器油枕油位校验调整3.3.1　排气工作结束后,检查透明油管油位变化情况,对比油温油位曲线,找出当前油温对应油位,计算排油量,油枕长度为4800mm,直径为1200mm,估算需要排油的体积,并通过透明油管校验实际油位。3.3.2　排油至前油温对应油位,排油结束,关闭排污阀,拆卸透明油管,将油管内变压器油回收