b) 拉伸应力:在焊接拉应力作用下,就可能在这薄弱地带( 液态薄膜) 开裂,产生结晶裂纹, 液态薄膜— 根本原因; 拉伸应力— 必要条件 ( (2 )防止结晶裂纹的措施 1 )、冶金方面①控制焊缝中有害杂质的含量,限制 S 、P 、C 含 含量 量 S 、P<0.03-0.04 焊丝 C<0.12% ( 低碳钢) 焊接高合金钢,焊丝超低碳焊丝②改善焊缝的入 一次结晶细化晶粒,加入 Mo 、V 、Ti 、Nb 、Zr 、Al 2) 、工艺方面( 减少拉应力)正确的接头式,妥善安排焊接次序焊次序 5. 焊接冷裂纹的影响因素及防治措施. 答 答: (1 )、影响因素 1) 、钢种化学成分的影响 2 )、拘束应力的影响 3) 、氢的有害影响 4)、 、工艺影响 ①线能量②预热温度③焊后后热④多层焊 施 防止措施 a )、冶金措施 ①(低碳微量多合金) ②[H] ↓选用低氢焊接材料,低氢焊接方法如 如 CO2 焊 ③控制氢的来源,烘干焊条消理焊件焊丝④加入某些合金元素,提高塑性⑤采纹 用奥氏体组织的焊条焊接某些淬硬倾向较大的低合金高强钢,避免冷裂纹 b )、工艺措施量 ①选择合适的焊接线能量 q ↑、V 冷 冷 ↓、t100 ↑减少裂 但有晶粒粗大现象 ②预热 冷却速度↓[H] 外逸③后热[H] ↓消氢处理 350 ℃保温 1—2 小时,使氢外逸 c )、拘束应力①防止焊缝分布密集,消除应力集中部位如缺口,坡口形状对称②适当的预热、后热、缓冷  第五章 1 为什么预热有防止冷裂纹的作用?它对防止热裂纹是否也有这样的作用? 使 答:预热可以降低冷却速度,从而降低淬硬倾向,另外预热也可以促使 H 的逸出以及降低应力,这样可以综合影响冷裂纹的产生,因此就可以根据冷裂纹敏感指数来确定不产生冷裂纹的预热温度。( 此处有一个公式) 然而,对于热裂纹,预热 可以降低热输入,从而降低脆性温度区间,从而降低热裂纹倾向。预热对两种裂纹影响的机理是不同的。 2. 后热对防止冷裂纹有何作用?它是否能全部代替预热? 答:焊后紧急后热可使扩散氢充分逸出,在一定程度上有降低残余应力的作用,也可改善组织,降低淬硬性。从改善劳动条件出发,选择合适的后热温度可以降低预热温度或者代含 替某些结构中的中间热处理。然而,对一些不含 Ni ,Si 的低合金高强钢(18MnMoNb ),在后热过程中会使残留奥氏体分解为渗碳体与铁素体,即经过后热后反而使热影响区韧性下降。所以它并不能全部代替预热。 3 、比较 Q235(345) ,T-1 钢 2.25Cr-1Mo 和 和 3...