1　防止和矫正钢结构焊接变形的方法　钢结构离不开焊接,　其连接普遍采用焊接,　且对于一些重要焊缝一般都采用全熔透焊接。　金属焊接时在局部加热、熔化过程中,加热区的金属与周边的母材温度相差很大,产生焊接　过程中的瞬时应力。　冷却至原始温度后,　整个接头区焊缝及近缝区的拉应力区与母材在压应　力区数值达到平衡,这就产生了结构本身的焊接残余应力。此时,在焊接应力的作用下焊接　件结构发生多种形式的变形。残余应力的存在与变形的产生是相互转化的,认清变形规律,　就不难从中找到防止减少和纠正变形的方法。　一、焊接变形的形式与原因　钢结构焊接后发生的变形大致可分为两种情况:即整体结构的变形和结构局部的变形。　整体结构的变形包括结构的纵向和横向缩短和弯曲(即翘曲)　。局部变形表现为凸弯、波浪　形、角变形等多种。　1.变形常见基本形式　常见焊接变形基本形式有如下几种:板材坡口对焊后产生的长度缩短(纵向收缩)和宽　度变窄(横向收缩)的变形;板材坡口对接焊接后产生的角变形;焊后构件的角变形沿构件　纵轴方向数值不同及构件翼缘与腹板的纵向收缩不一致形成的扭曲变形;　薄板焊接后母材受　压应力区由于失稳而使板面产生翘曲形成的波浪变形;　由于焊缝的纵向和横向收缩相对于构　件的中和轴不对称引起构件的整体弯曲,此种变形为弯曲变形。　2　图1:焊接变形的基本形式　这些变形都是基本的变形形式,　各种复杂的结构变形都是这些基本变形的发展、　转化和　综合。　2.焊接变形的原因　在焊接过程中对焊件进行了局部的、　不均匀的加热是产生焊接应力及变形的原因。　焊接　时焊缝和焊缝附近受热区的金属发生膨胀,　由于四周较冷的金属阻止这种膨胀,　在焊接区域　内就发生压缩应力和塑性收缩变形,　产生了不同程度的横向和纵向收缩。　由于这两个方向的　收缩,造成了焊接结构的各种变形。　二、影响焊接结构变形的因素　影响焊接变形量的因素较多,　有时同一因素对纵向变形、　横向变形及角变形会有相反的　影响。　全面分析各因素对各种变形的影响,　掌握其影响规律是采取合理措施控制变形的基础。　否则,难以达到预期的效果。　1.焊缝截面积的影响:焊缝截面积是指熔合线范围内的金属面积,焊缝面积越大,冷却　时收缩引起的塑性变形量越大。　2.焊接热输入的影响:一般情况下,热输入大时,加热的高温区范围大,冷却速度慢,　使接头塑性变形区增大,　不论对纵向、　横向或角