基准是机械制造中用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点,线或面 从设计和工艺两个方面看基准,可把基准分 为两大类: 基准 设计基准 工艺基准 设计者在设计零件时,根据零件在装配结 构中的装配关系以及零件本身结构要素之的 相互位置关系,确定标注尺寸(或角度)的 起始位置。这些尺寸(或角度)的起始位置 作设计基准。 设计图上所采用的基准就是设计基准。设计 基准可以是点,也可以是线或者面。 零件在加工工艺过程中所采用的基准称为工 艺基准。工艺基准又可进一步分为:工序基 准,定位基准,测量基准和装配基准。 工艺基准 工序基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 附加基准 在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的 尺寸、形状、位置的基准,称为工序基准。 1.工序基准 作为基准的点、 线、面在工件 上不一定能具 体找到,而是 由某些具体表 面来体现,这 些表面可称为 在设计工序基准时,主要应考虑如下三个方面的问题:1)应尽量用设计基准作为工序基准; 2)工序基准应尽可能用于工件的定位和工序尺寸的 检查; 3)当采用设计基准为工序基准有困难时,可另选工 序基准,但必须可靠的保证零件设计尺寸的技术 要求。(工序基准或者定位基准与设计基准不重 合,则需要计算) •概念:在加工时用于工件定位的基准,称为定位基准 •定位基准是获得零件尺寸的直接基准,占有很重要的 地位。 粗基准:定位基准未经加工(毛坯的加工)精基准:定位基准经过机械加工 附加基准:根据机械加工需要而专门设计的定位 基准(顶尖孔、斜面上增加的圆柱) 加工大端外圆时 加工大端侧平面 标注方式不一样 在加工中或加工后用来测量 工件的形状、位置和 尺寸误差,测量时所采用的基准,称为测量基准。 在装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准,称 为装配基准。 (2)作为基准可以是几何意义上的点和线(无面积 )及很小的面 例如1:代表轴心线的中心孔是锥面; 例如2:用V形块支承轴颈实现定位,理论上是两条线, 但由于弹性变形,实际上具有一定接触面积。 (3)表面角度位置精度(平行度、垂直度等)的关 系也是一样,也都具有基准关系。 图中,面对外圆柱面(面)的平行度,是以面为 基准的。 在机床上加工工件时,为了保证工件被加工表面的尺寸、几何形状和相互位置精度等要求, 必须使工件在机床上占有正确的位置,这一过程 称为工件的定位;为使该正确位置在加工过程中 不发生变化,就需要使用特殊的工艺方法将工件 夹紧压牢,这一过程称为工件的夹紧。