被污染的水流(如金属切割废弃物等固体废弃物露天存放于生产区汇集的雨水)应导　入工业工艺废水处理系统。节水措施尤其是在水资源紧张地区的节水措施,请参阅《通用　EHS　指南》　。　固体废弃物　金属加工及相关作业活动(如废水处理或烟气减排)会产生固体废弃物。表3列出了主要　固体废弃物及产生这些固体废弃物的相应生产工艺。　烧结工艺产生一定量的固体废弃物,这主要与原材料存储及处理有关(如颗粒物、粉末及　溢油污染的土壤)　。热处理工艺(如退火)中会产生氧化物鳞屑。清理淬火液或冷却液时,会　产生含有金属的污泥。　金属、塑料和橡胶产品制造业环境、　健康与安全指南　8　金属成型工艺中会产生大量的金属碎屑(废金属)　、含金属的切割液污泥及溶剂底部沉积　废弃物。金属成型作业产生废金属,废金属主要是从中间件(如钢材)上去除的金属,并可能　与金属成型作业中或作业前使用的少量金属加工液(如冷却液或润滑液)相结合。这类废金属　通常作为原料再次输入生产工艺。焊渣、灰尘及粉末中可能含有多种金属氧化物,其种类由基　底金属及其涂层决定。　表3金属制品生产过程中的固体废弃物　工艺　固体废弃物　烧结　颗粒物、粉末　金属成型　金属切割、研磨和/或成型　金属颗粒(如机械加工作业中形成的铁粉及铁屑)　、含有金属的金　属加工液污泥及溶剂底部沉积物　表面预处理　溶剂脱脂及乳化,碱洗或酸洗　工艺污泥　焊接(包括多道焊接技术)　金属氧化物(如钛、铝、铁、镍、铬、铜、锌或锡的氧化物)及落　地焊渣　表面精整　阳极氧化、化学转化镀、电镀　金属污泥,基底金属及活性化合物　喷漆　底部沉积物、污泥(干燥的)　、油漆及金属　其他金属精整技术(包括磨光、热浸　镀及蚀刻)　磨光污泥、金属(如锌、铬)浮渣、蚀刻污泥、氧化物浮渣及金属　污泥　表面处理作业会生成固体废弃物　(如废水处理中形成的污泥、　底部沉积物、　冲洗池残余物、　机械加工液残余物)　。阳极氧化、化学转化镀、电镀及喷漆作业会产生一定数量的废弃溶液和　废水,其处理过程可能会产生污泥、基底金属、金属氧化物及几类活性化合物。磨光、热浸镀、　蚀刻及其他金属精整技术会与阳极氧化处理作业形成同样的废弃物,但会另外生成磨光污泥、　热浸罐浮渣及蚀刻污泥。　污染防控措施推荐如下:　z　对金属灰尘或废金属按类别进行隔离处置以促进其回收或循环利用;　z　焊接、锻造、机械加工及机械精整形成的矿渣可能含有