绣花机器带动针杆上下动作的『黑胶』,因为属于『易损件』之一,相信大家都很熟悉。
在设计机器时,其实已考虑到高速运转下难免会出现的踫撞意外,为了将事故引起的损失降至最小,防止对精密机械结构造成影响,所以选用了特殊的材料来制造『黑胶』,这样纵使出现踫撞意外,这较脆弱的『黑胶』虽然首当其冲可能会被受损,但往往能减少其他精密零件损坏的机会。
另一方面根据经验,当有需要调整田岛较新型号机器
(如STKN/TFGN/TFGN2/STGE/STSS/HTSS)的针杆『上死点』时,可尝试用以下介绍的方法,取代过去在零度将上死点定位块往上紧压缓冲橡胶圈的旧方法,通过实际应用比较是否能进一步减少『黑胶』的损坏:
① 首先在178度调整针杆的『下死点』位置
② 之后将主轴旋转至7度
③ 将上死点定位块的固定螺丝松开,再用手在针杆顶部往下按着,随即将『上死点定位块』往上推,使『轻轻』压着缓冲橡胶圈后,收紧定位块的固定螺丝(如下图):
④最后用手在针杆顶部往下按以确认针杆是否有大概0.3mm的上下间隙,如调整正确则下死点固定块应该位于黑胶滑槽的中间位置,滑槽的上下端面和下死点固定块都有相若的间隙(如下图):