一、区域划分
1、分界线要明显标示: 宽度7----10厘米,要求方正美观,划线粗细一致。
2、要求布局合理,不拥挤,整体感觉舒适美观。3、分为工具区(工具柜)、灭火器、消防拴、清洁工具区(拖布、地板刷、床刷、簸箕等)、记录存放区(各种生产记录的记录与存放)、物料存放区(用于来不及回机或未回完的物料的临时存放)、筛格绷装区(五楼筛格绷装)、筛格维修区(用于筛面、清理块的更换,密封毡的修补)、垃圾区(垃圾桶)。
二、车间厂区公共环境卫生及要求
1、各单位环境卫生区域均责任到部门和个人并树立标识牌。
2、所有道路平整、不破损,下水道畅通无杂物。
3、厂区不能有枯树,绿化带或花园无杂草,修剪整齐,无堆积或散落的树叶。
4、厕所要有人定时清扫,各类废弃物要分类放置,缩短存放时间并尽快给予处置,不许混放和乱扔。
6、整个厂区整洁干净,无垃圾、杂草、纸屑、烟头烟盒或其它废弃物品。
三、安全规范
1、电缆电线不乱拉乱扯,不能有裸露、破损处,老化的要及时更换,所有电缆、电线要求横平竖直安支架、瓷瓶或瓷夹、贴墙,程90度角规范安装。
2、刀闸要完好,不能缺丝少盖,保险丝、接触器、继电器要正确配置不能过大或过小,以防损坏设备和电器。
3、设备设施按规定维护保养、操作,配备必要的防护罩。
4、电缆电线接法要正规,不能蛮接胡接。
5、车间内应配有灭火器或消防栓,并且保证随时都能够正常使用并使工人熟练掌握其使用方法。
6、进行必要的维修时应有必要的提示牌、警示牌或者通知相关人员,确保安全操作。7、通道上不能堆放物品或其它大型物件,要确保畅通无阻。
四、物品分类及摆放
1、不同类型、不同用途的物品分开存放管理。
2、不能有长期不用或没用的物品存在,工作过的场所做到人走场地清。
3、工具柜内的物品要分层,定点、定量放置,做到易取、易放、易管理,摆放规则、有序,使用时随时都能够找到,工具柜上下不能有杂物。
4、厂区内所有车辆均要按规定划线摆放,车头顶住墙。
五、挂牌标示
1、所有区域要粘贴标。
2、粘贴标示与实际物品要相符。
六、车间各岗位及环境卫生要求
1、生产员工必须按要求穿戴工作服,岗位上不得有违纪行为。
2、各个岗位制度必须健全,各项记录及时正确填写,严格执行交接班制度。
3、生产区域照明齐全,电扇清洁,地面、墙面完整无灰尘,地面无垃圾、废弃物、油迹和积水。
4、设备设施无跑冒滴漏、绳捆索绑现象,管道无锈蚀,阀门无损坏。
5、车间内垃圾桶(水池)要及时或定时清理,以防腐烂、发酸或滋生害虫。
6、门窗须干净、牢固、完好。
7、墙壁、墙角、楼梯上应无蜘蛛网或者其它悬挂物,楼梯扶手应干净无尘。
8、工作场所内不能出现与生产无关的物品,如:衣服、鞋子、餐具等。
9、各设备(含皮带机)下不能有物料或粉尘堆积。
七、车间物料回收机
1、原则上是当班物料当班回完。
2、如果因其它原因未能及时进行回机的,应将物料分类装袋存放于物料临时存放区。
3、未被污染的物料或落地粉才可以进行回机,但回机时必须遵守回机的六个原则。
4、各楼层、成品库清扫出的土面或落地粉不得直接回入脉冲粉,应视情况回入次粉或者清出生产车间集中处理。
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