W-90 注意事项 在使用 FIPG 材料,必须注意下列各点。 ●使用刮刀或垫片括刀或从垫片面除去所有旧的密封(FIPG)材料。 ●彻底擦干净所有零件,从它们的表面清除所有的松疏材料。 ●使用无渣溶剂清洗所有密封表面。 ●在密封表面上涂敷约 1 毫米大小的珠状密封剂。 ●零件必须在涂上密封材料后 10 分钟之内装配好。否则,密封(FIPG)材料必须除去并重新涂敷。 故障诊断 故障现象 难于换档或不能换档 变速器脱离啮合 可能原因 输出轴上的花键弄脏或有粘附物 变速箱故障 变速箱故障 检修方法 视需要修理 分解和检查变速器 分解和检查变速器 页次 MT-3 MT-3 MT-3 MT-2 手动变速器 变速器的拆下和安装 拆下和安装下图所示的零件 MT-3 手动变速器 (安装要领) 1. (RZH) 安装变速器螺栓、加强板螺栓和起动马达 拧紧力矩: A 变速器安装螺栓 730 公斤-厘米(72 牛顿米) B 加强板螺栓 380 公斤-厘米(37 牛顿米) C 起动马达螺栓 400 公斤-厘米(39 牛顿米) 2.注入变速器油 变速器油- 变速器油级别: API 分类 GL-4 或 GL-5 粘度: SAE 75W-90 容量: 2WD(5 速)2.2 升 MT-4 手动变速器 变速器的分解(G55 变速器) 零件分解图 MT-5 手动变速器 零件分解图(接上) 零件分解图(接上) MT-6 手动变速器 变速器的分解 1. 拆下分离叉和轴承 2. 拆下倒车灯开关和车速表传动软轴(2WD) 3. 从变速器外壳拆下离合器壳体 4. 拆下换档杆轴壳体部件 5. 拆下延伸壳 6. 拆下前轴承护圈 MT-7 手动变速器 7. 拆下轴承弹簧卡环 使用弹簧卡环钳拆下 2 个弹簧卡环。 8. 将中间板从变速器外壳分开 (a)如图所示固定住变速器。 (b)使用塑料锤子小心地敲出变速器外壳。 (c)如图所示从中间板上拆下变速器。 9. 将中间板固定在台虎钳上 (a)如图所示使用 2 个离合器壳体螺栓、平板垫圈和适 当的螺母进行固定。 注意:要讲平板垫圈装在正常位置的相反一侧。采用增 加或减少平板垫圈的方法,使螺栓端部和螺母的前端面 相平齐。 (b)将中间板固定在台虎钳上。 10.拆下直螺塞、锁球和弹簧 (a)使用扭力套筒扳手拆下直螺塞。 (扭力套筒扳手 40 09042-00020) 4 速 3 个螺塞 5 速 4 个螺塞 (b)使用磁棒取出弹簧和钢球。 MT-8 手动变速器 11. 拆下换档叉轴的弹簧卡环 使用 2 把螺丝起子和锤子敲出弹簧卡环。 5 速:4 个弹簧卡环。 4 速:2 个弹簧卡环。 12. 拆下 3 档换档叉和 4 档换档叉轴 (a)使用尖头冲子和锤子带槽弹簧销。 (b)拆下 4 档换档叉轴。 (c)从倒档换档头拆下钢球。 (d)拆下 3 档换档叉。 13. 拆下 3 档换档叉轴、倒档换档头和叉 (5 速) (a)使用磁棒取出 1 号联锁钢球。 (5 速) (b)使用磁棒从 3 档换档叉轴上拆下 2 号联锁销。 MT-9 手动变速器 (c)使用尖头冲子和锤子从倒档换档叉上敲出带槽弹簧 销。 (d)拆下 3 档换档叉轴和倒档换档头。 (e)拆下 1 号联锁销。 (f)拆下倒档换档臂和叉。 (g)使用螺丝起子拆下 2 个 E 型环。 (h)将换档臂和臂蹄分开。 14.拆下 2 档换档叉轴 (a)使用磁棒从 2 档换档叉轴拆下联锁销。 (b)使用尖头冲头和锤子从 2 档换档叉上敲出带槽弹簧 销。 MT-10 手动变速器 (c)拆下 2 档换档叉轴。 (d)使用磁棒拆下 1 号联锁销。 15.拆下 1 档换档叉、1 档换档叉轴以及 1 档和 2 档换档头 (a) 拆下 1 档换档叉固定螺栓和 1 档换档叉轴。 (b)拆下 1 档和 2 档换档叉。 (c)使用尖头冲子和锤子从 1 档和 2 档换档头上敲出带 槽弹簧销。 (d)从轴上拆下 1 档和 2 档换档头。 16. (5 速) 测量 5 档中间轴齿轮的轴向间隙。 使用测隙规测量 5 档中间轴齿轮的轴向间隙。 标准间隙:0.10-0.30 毫米 最大间隙:0.30 毫米 17. (5 速) 拆下 5 档齿轮花键片、同步环、滚针轴承和带 3 号啮合 套的 5 档中间轴齿轮。 (a)使用 2 把螺丝起子和锤子敲出弹簧卡环。 MT-11 手动变速器 (b)使用 SST 拆下 5 档齿轮花健片。 SST 09213-60017 (09213-00020、09213-00030、09213-00060) (c)拆下同步环、滚针轴承和 5 档中间轴齿轮。 18. (5 速) 拆下隔套的钢球 (a)拆下隔套。 (b)使用磁棒取出钢球。 19.拆下倒档换档臂托架 拆下 2 个螺栓和倒档换档臂托架。 MT-12 手动变速器 20.拆下倒档惰齿轮和轴 (a)拧下倒档惰齿轮轴挡块固定螺栓并拆下挡块。 (b)拆下倒档惰齿轮和轴。 21.拆下后轴承护圈 使用扭力套筒扳手拆下 4 个螺栓。 (扭力套筒扳手 T40 09042-00020) 22.拆下中间轴齿轮 (a)使用弹簧卡环钳拆下中间轴齿轮后轴承的弹簧卡环。 (b) 使用 SST 和 12 毫米套筒扳手拆下中间轴齿轮后轴承。 SST 09602-35011 (c)拆下中间轴齿轮。 MT-13 手动变速器 23.拆下输入轴 从输出轴拆下带滚针轴承的输入轴和同步环。 24.拆下输出轴 (a)使用弹簧卡环钳拆下输出轴中间轴承的弹簧卡环。 (b) 采用拉输出轴并同时用塑料锤子敲出中间板的方法, 从中间板拆下输出轴。 MT-14 手动变速器 部件 输入轴部件 零件分解图 输入轴部件的检查 检查同步环 (a)旋转同步环并将它向内推,检查其制动作用。 (b)测量同步环背面与齿轮花健之间的间隙。 标准间隙:1.0-2.0 毫米 最小间隙:0.8 毫米 更换轴承 如有必要,应更换输入轴轴承 (a)使用弹簧卡环钳子,拆下弹簧卡环。 MT-15 手动变速器 (b)使用压床拆下轴承。 (c)使用压床和 SST,装山新轴承。 SST 09506-35010 (d)选择弹簧卡环以达到最小的轴向间隙。 标记 0 1 2 3 4 5 厚度 毫米 2.05-2.10 2.10-2.15 2.15-2.20 2.20-2.25 2.25-2.30 2.30-2.35 (e)使用弹簧卡环钳子装上弹簧卡环。 MT-16 手动变速器 输出轴部件 零件分解图 输出轴部件的分解 1. (2WD) 拆下车速表驱动齿轮 (a) 使用弹簧卡环钳子拆下弹簧卡环。 (b) 拆下车速表驱动齿轮和钢球。 (c) 使用磁棒取下钢球。 (d) 使用弹簧卡环钳子拆下弹簧卡环。 MT-17 手动变速器 2. (5 速) 拆下 5 档齿轮、后轴承、1 档齿轮、内座圈和滚针轴承 (a)使用 2 把螺丝起子、1 把锤子敲下弹簧卡环。 (b)使用压床拆下 5 档齿轮后轴承、1 档齿轮和内座圈。 (c)拆下滚针轴承。 3.拆下同步环 4.拆下锁球 使用磁棒取出锁球。 5.拆下 1 号啮合套部件、同步环、2 档齿轮和滚针轴承 (a)使用压床拆下 1 号啮合套、同步环和 2 档齿轮。 (b)拆下滚针轴承。 6.从 1 号离合器轴套上拆下 1 号啮合套、变速键和弹簧 使用 1 把螺丝起子从 1 号离合器轴套上拆下 3 个变速键和 2 根弹簧。 MT-18 手动变速器 7.拆下 2 号啮合套总成、同步环、3 档齿轮滚针轴承。 (a)使用弹簧卡环钳子拆下弹簧卡环。 (b)使用压床拆下 2 号啮合套、同步环和 3 档齿轮。 (c)拆下滚针轴承。 8.从 2 号离合器轴套上拆下 2 号啮合套、变速键和弹簧 使用 1 把螺丝起子从 2 号离合器轴套上拆下 3 个变速键和 弹簧。 检查输出轴部件 1. 测量每个齿轮的轴向间隙 测量每个齿轮的轴向间隙。 标准间隙:0.10-0.25 毫米 最大间隙:0.25 毫米 2. 测量每个齿轮的油隙 使用千分表测量每个齿轮的油隙。 标准间隙: 2 档、3 档齿轮 0.009-0.033 毫米 1 档齿轮 0.009-0.032 毫米 最大间隙: 2 档、3 档齿轮 0.033 毫米 1 档齿轮 0.032 毫米 如间隙超过上述限度,应更换齿轮、滚针轴承或轴。 3. 检查输出轴和内座圈 (a) 使用游标卡尺测量输出轴凸缘厚度。 最小厚度:4.80 毫米 MT-19 手动变速器 (b)使用游标卡尺测量内座圈凸缘厚度。 最小厚度:3.99 毫米 (c)使用千分卡尺测量输出轴轴颈外径。 最小直径: 2 档齿轮 37.984 毫米 3 档齿轮 34.984 毫米 (d)使用千分卡尺测量内座圈的外径。 最小直径:38.985 毫米 (e)使用千分表检查轴的径向摆差。 最大径向摆差:0.05 毫米 4. 检查同步环 (a)转动该环并将其向内推,检查它的制动作用。 MT-20 手动变速器 (b)测量同步环背部和齿轮花健端部之间的间隙。 标准间隙:1.0-2.0 毫米 最小间隙:0.8 毫米 5.测量换档叉和啮合套之间的间隙 使用测隙规测量啮合套和换档叉间的间隙。 最大间隙:1.0 毫米 输出轴部件的装配 1. 将 1 号和 2 号离合器轴套装入啮合套 (a) 将离合器轴套和变速键装入啮合套。 (b) 在变速键下面安装变速键弹簧。 注意:安装时,不要使键弹簧的端部开口对齐在一直线上。 2. 将 3 档齿轮和 2 号啮合套装到输出轴上 (a) 在轴及滚针轴承上涂敷齿轮油。 (b) 将同步环放在齿轮上,并且将同步环槽口与变速键 对齐。 (c) 将滚针轴承装入 3 档齿轮。 MT-21 手动变速器 (d)使用压床装上 3 档齿轮和 2 号啮合套。 3.安装弹簧卡环 选择一可使轴向间隙最小的弹簧卡环, 并且将其装在轴上。 标记 C-1 D D-1 E E-1 F F-1 厚度 毫米 1.75-1.80 1.80-1.85 1.85-1.90 1.90-1.95 1.95-2.00 2.00-2.05 2.05-2.10 4.测量 3 档齿轮的轴向间隙 使用测隙规测量 3 档齿轮的轴向间隙。 标准间隙:0.10-0.25 毫米 最大间隙:0.25 毫米 5.安装 2 档齿轮和 1 号啮合套 (a)在轴和滚针轴承上涂敷齿轮油。 (b) 将同步环放在该齿轮上, 并且将环槽口与变速键对正。 (c)将滚针轴承装进 2 档齿轮中。 (d)使用压床安装 2 档齿轮和 1 号啮合套。 MT-22 手动变速器 6.测量 2 档齿轮的轴向间隙 使用测隙规测量 2 档齿轮的轴向间隙。 标准间隙:0.10-0.25 毫米 最大间隙:0.25 毫米 7.安装锁球和 1 档齿轮部件 (a)将锁球装入轴内。 (b)在滚针轴承上涂敷齿轮油。 (c)装配齿轮、同步环、滚针轴承和轴承内座圈。 (d) 将部件安装在输出轴上, 使同步环槽口与变速键对齐。 (e)转动内座圈使之对齐锁球。 8.安装输出轴后轴承 使用 SST 和压床将轴承安装在输出轴上,使外座圈弹簧 卡环的槽朝向尾部。 备注:握住 1 档齿轮内座圈不使其落下。 SST 09506-35010 9. (5 速) 安装 5 档齿轮 使用 SST 和压床安装 5 档齿轮。 SST 09506-35010 MT-23 手动变速器 10.安装弹簧卡环 (a)选择一可使轴向间隙最小的弹簧卡环。 (b)使用螺丝起子和锤子轻轻敲入弹簧卡环。 标记 A B C D E F G H J K L 厚度 毫米 2.67-2.72 2.73-2.78 2.79-2.84 2.85-2.90 2.91-2.96 2.97-3.02 3.03-3.08 3.09-3.14 3.15-3.20 3.21-3.26 3.27-3.32 1