等离子切割机挂渣毛刺现象的原因分析 等离子切割机的挂渣及毛刺现象是很多用户在使用数控切割机设备时经常会遇见的问题之一, 从等离子切割原理来说, 一般断面挂渣及毛刺是难以避免的, 但合理的操作、 规范的使用能有效降低挂渣及毛刺量, 这对于不少从事钣金加工和精加工的用户单位来说, 还是有很大意义的。 为了方便大家理解和学习, 这里东莞震磊利机电将主要就等离子切割机挂渣毛刺现象的原因给予分析, 并就一些常见问题的处理给予一些建议以便大家参考。 首先, 利用数控等离子切割, 人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、 铝、 铜、 复合板材以及复杂零件的切割任务, 其经济性优于其他机械加工方法。 其次, 以单位割缝长度(元/m) 作为考核指标, 在我国造船厂切割厚度 25mm 以下的钢板,采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低, 这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。 再者, 一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的 3~5 倍, 这大大节约了设备占用厂房的面积, 既缩减了基建投资, 又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。 还有数控等离子切割精度高、 热变形小、 切口不挂渣, 免去了 人工打磨工时, 综合经济效益显著。 (end) 文章内容仅供参考 () ()(2011-12-21)