一、　课题来源与背景由于入炉原燃料质量偏差,为保证高炉炉况顺行,所以高炉均采用了中心加焦模式,以疏导气流。柳钢本部七座高炉和新建的广西钢铁1#和2#高炉均采用无料钟串罐形式。串罐形式的高炉在布焦炭过程布料溜槽往中心倾动的过程中,大约有50%的中心加焦的焦炭分布在中间环带,造成中心高温区域过宽,煤气利用变差,燃料消耗过高,影响了经济技术指标。二、　技术原理及性能指标通过采集槽下放料系统和炉顶布料控制系统的状态信息,使用两套PLC交换数据,实时通讯,连锁判断后进行高炉精准布焦炭程序。对焦炭布料进行计算,判断满足条件后进入精准布焦炭执行系统。通过多个连续的比较、判断,在溜槽连续、多重、快速的转动过程中,有针对性的选择了布焦炭的精确位置,精准的将焦炭布置在中心环上。研发了“料流调节阀0-0.1%精度控制技术”,提高料流调节阀动作速度和控制精度。整改设备润滑系统,优化背压控制装置,提高料流调节阀的可靠性。三、　技术的创造性与先进性高炉中心加焦模式下的制度调整和精确控制来疏导煤气流和提高煤气利用;高炉多环布料控制逻辑;炉顶布料工艺流程及料批数据包的传递;料流阀开度控制原理;溜槽倾动位置的检测和反馈;精准布料模式下的料流阀设定和反馈控制;消除中间环带上的焦炭;矿石平台的稳定。四、　技术的成熟程度,适用范围和安全性达到国内领先水平,技术成熟达到安全要求,可在各个高炉进行推广。五、　应用情况及存在的问题　1.　部分高炉应用后的2018年生铁产量较2017年增产65万吨,增产5.7%;全厂覆盖并优化应用后的2019年生铁产量较2017年增产96万吨,增产8.3%。　2.　克服了中心加焦技术过渡带的煤气利用差、燃料消耗高的缺点。　3.　将保障高炉的顺行和煤气利用程度有效的统一起来,为高炉高产稳产理顺气流创造了条件。　4.　突破了炼铁界在高炉炉役后期因护炉需要导致产量低消耗高的现状,树立了高炉炉役后期在保安全生产的前提下能高产低耗的里程碑。　5.　实现炉况的长期稳定顺行、煤气流的充分利用以及后期炉役高炉气流护炉的要求。　　40.　冷轧家电用钢开发与产业化　登记号:202023709　分类号:　TF4;TG1　主要完成单位:　广西柳州钢铁集团有限公司　主要完成人员:樊雷、甘贵平、陈海、罗军、邓深、韦军尤、梁民勤、谭翠英、叶姜、张卫权、杨剑洪、张金旺、刘崇林、杨跃标、蒋才灵、熊小明、袁勤