1.3 电机冷却系统故障 常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污 严重,就会 导致电动机的表面通风散热槽堵塞;电动机的冷却风叶太小、 与转轴存在相对运动或有叶片 损坏;电动机冷却风叶安装错误,正向吹风 变成反向吸风,冷却效果明显下降等。 1.4 电机绕组接线错误 绕组接线错误常见的原因有三个:①星形接法接成了三角形接法,造成单相 绕组承担高 电压而过流运行;②电机引出线的首尾搞反,不满足三相交流 电互差 120 电角度的要求,造 成启动瞬间定子绕组冒烟;③定子绕组一路 接法误接成两路或两路接法误接成四路,造成空 载电流偏大或烧损。 1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求 低压电动机在烧损后,在定子绕组修复的过程中,存在造成工艺和强度不符 合要求的原 因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用 工具;②没有按照绕组绕线、 嵌线、划线、接线和焊接的标准执行,造成 匝间短路;③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘 两浸”的程序和标准进行; ④绕组层间、相间绝缘没垫好;五是电机绕组端部整形不好,端 部太大碰 触端盖造成接地。 1.6 运行人员操作不当 连续工作制的电动机频繁启动,由于启动电流过大,加速电机绕组绝缘老化 而烧损,尤其是 电机热态情况下频繁启动;运行人员在不关闭泵或风机出 入口门的情况下带负荷启动电机; 对长期停运的电机,未进行绝缘测试和 盘车,启动电动机。 2 技术防范措施 针对归纳总结出来的电动机定子绕组烧损原因,结合从事电机检修与维护的 工作经验,并参 照相关规程,提出如下一些防止低压电动机烧损的技术措 施。 2.1 加装缺相保护 依据《电力工程电气设计手册》电气二次部分规定:应装设两相保护,条件 是:当电动机由 熔断器作为短路保护时,应装设本保护,保护装置用热继 电器作为断相保护,容量>3kW 的 电动机应尽量使用带专用断相保护的热继 电器,如 RJ16- /D。依据《电力工程电工手册》 第二部分关于热继电器 的选用条件:长期或间断长期工作电动机保护用热继电器的选用中强 调, 对三角形接线的电动机应选用带断相保护装置的热继电器,其电流整定值应 于电动机额 定电流相等。 2.2 强化运行使用的规范性 在启动电机前,必须测试电机的绝缘电阻合格,并盘车灵活;确定电机是在 冷态下还是热态 下启动,做到冷态启动不超过两次,间隔时间>5min;热 态启动不超过两次,间隔时间>30 min;检查电机接线及附件完好、测量绝 缘合格、电机周围干净清洁没有杂物时送电,送电 后必须检查电源电压波 动在额定值的 5%之内;检查控制回路连接良好,断路器、磁力启动器 与热 继电器的触头无过热或烧熔情况,信号指示正常;电机启动后,运行人员在 电机的转动 正常情况下, 开启泵或风机的出入口门进行带负荷运行,并测 试电机三相负荷电流, 开启 泵或风机的出入口门进行带负荷运行三相负荷 电流的不平衡值不超过 10%;运行中监视滚动 轴承不超过 85°、滑动轴承 不超过 75°,并监视轴承是否有漏油或渗油现象。 2.3 严密监视电机运行参数及状态 电动机在运行过程中,运行人员必须在线监视其负荷电流。定期测试三相负 荷电流,并计算 其不平衡值不超过 10%。定期检查电机的振动、温度、冷却、 声音和气味。检修人员必须定 期监听轴承声音,采用脂润滑滚动轴承一般 寿命 5 000h,约工作 1 500h 需更换润滑油脂。对 于多灰或潮湿的环境,在 做好防潮措施的同时更应经常更换润滑油脂。 2.4 严格电机绕组修复工艺 2.4.1 检修人员在拆除烧损定子绕组时,一定要做好原始数据的测量和记 录,并与相关手 册比较。 2.4.2 选用合适的绕线模具,在绕制过程中做好保护漆包线的措施。