# #2 2 翻车机集中检修 三措 两 案 编制: 审核: 批准: 江苏汉皇安装集团公司鄂州电厂项目部 年 月 日 一、 编制依据 依据《电力建设安全工作规程》。 参照《电力工业标准汇编·火电卷 2·锅炉及燃煤机械》。 二、设备状况 #2 翻车机本体主油管钢管已使用快 20 年腐蚀严重,在 2016 年 9月份发现漏油现象。本体、迁车台、重调、夹轮器油站油箱内的液压油已更换达一年半。重调橡胶油管老化龟裂。 本体主泵、本体辅泵、迁车台、重调#2 泵、大臂泵、夹轮器、BF-1A 皮带给煤机、BF-1B 皮带给煤机,8 台电机已达到大修年限。 #2 翻车机各中间转接端子箱需要打开检查、清理箱内灰尘、紧固接线端子等,重调滑缆和迁车台滑缆需要加油润滑,本体上的压车梁控制线需要整理。 为使#2 翻车机今后能够继续稳定运行,顺利保证安全生产,以实现卸煤运行工作优质高效的预期目标,制定本检修计划。 三、组织措施 (一)成立工作组 为明确分工,落实责任,保证#2 翻车机集中检修工作顺利完成,成立#2 翻车机检修工作组。 序号 工种 人数 姓名 1 安全员 1 2 工作负责人 2 3 电工 5 4 机务检修工 4 (二)检修工作内容 1、更换本体主油管钢管。 2、更换本体、迁车台、重调、夹轮器油站油箱内的液压油。 3、更换重调橡胶油管。 4、本体主泵、本体辅泵、迁车台、重调#2 泵、大臂泵、夹轮器、BF-2A 皮带给煤机、BF-2B 皮带给煤机,8 台电机解体大修,电机外壳喷 2 遍天蓝色油漆。 5、各中间转接端子箱打开检查、清理箱内灰尘、紧固接线端子。 6、重调滑缆和迁车台滑缆加油润滑。 7、整理本体上的压车梁控制线。 四、安全措施 (一)办理工作票 1、工作前,按有关规定正确填写、签发和办理工作票。 2、工作负责人向工作班成员要认真交待工作内容、安全措施、危险点和安全注意事项,要求每个工作班成员清楚,并签字认可。 (二)现场安全措施 1、施工现场应根据实际情况装设遮拦和悬挂警示牌,工器具摆放整齐,工器具在使用时要轻拿轻放,禁止敲击使用。 2、工作现场所做的安全措施任何人不得私自变动。 3、检修使用工器具需经检验合格后方许使用。 4、工作地点应设置临时围栏并拉警示带。 5、现场布置整齐,备件及拆卸的部件应分开放置。 6、工作班组长或负责人要观察,了解成员精神状态。对酒后上班、睡眠不足、健康欠佳等成员严禁进入工作场所。 7、高空作业必须系好安全带(特别是本体钢梁架上),防止跌落或摔伤。 8、仔细检查钢丝绳和倒链,无断股、无开裂,所承受的荷重不准超过规定。 9、电机起吊时注意安全,避免起重伤害。正确使用吊环和 U 型环,使用前应仔细检查其完好性。使用倒链起吊时应做好防滑措施,严禁在起吊的重物下行走或停留。 10、项目经理、安全员、技术人员、等有关人员在施工前深入到现场,对施工中可能遇到的困难,查明施工中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。 11、整个施工过程需安全员现场监护,进入施工现场应须带好相应的劳保用品。 12、熟悉作业环境,做到三不伤害。 13、试转时应与设备保持一定的安全距离,防止衣物卷入转动设备中。 (三)危险点分析与控制措施 序号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预控措施 序号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预控措施 1 人员状况 着装不合格 人身伤害 1、 穿工作服,着装正确; 2、 进入施工现场正确佩戴安全帽; 3、 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。 精神状态不好 人身伤害 1、 休息好,精神面貌良好; 2、 严禁酒后上岗。 2 防止跌伤 防止跌伤 人身伤害 1、现场要有足够照明,。 2、清理施工现场障碍物 3 防止落物 防止落物伤人 人身伤害 1、高空作业应使用工具袋,传递工具及材料时应用绳索绑扎牢固。 2、高处存放的工具及材料应放置牢固可靠。 4 防止高空坠落 2 米以上高空作业不系安全带或安全带使用不规范 人身伤害 1、2 米以上高空作业必须佩带好检验合格的安全带,如在翻车机本体上工作时。 2、正确佩带好安全带,安全带应高挂低用,并挂在结实牢固的构建上。 5 起重作业 落物伤人 人身伤害 1、仔细检查钢丝绳和倒链,无断股、无开裂,所承受的荷重不准超过规定。 2、正确使用吊环和 U 型环,使用前应仔细检查其完好性。 3、使用倒链起吊时应做好防滑措施,严禁在起吊的重物下行车或停留。 6 工器具伤害 工器具使用不规范 人身伤害 1、正确合理使用工器具。 2、不合格的工器具严禁使用3、工作中要相互适当配合 7 人员滑倒 地面上的油污、积水 人身伤害 1、注意地面上的油污、积水,防止人员滑倒,必要时清理干净。 8 遗留异物 设备上遗留的异物 设备伤害 工作完成时,检查设备上是否有遗留的工具或材料,防止异物对设备运行造成影响。 序号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预控措施 9 设备损坏 不具备试转条件时进行试转 设备伤害 1、只有设备具备试转条件时才能试转,防止设备损坏; 2、设备试转时必须恢复安全措施。 10 电动机试运 没按要求试转 设备伤害 1、电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转; 2、鼠笼式电机允许冷态下启动 2至 3 次,热态下启动一次; 3、电机试运应带对轮试转半小时。 11 污染环境 施工垃圾乱丢乱放 污染环境 将检修垃圾及时清理,防止污染环境。 12 重调大臂检修 大臂突然落下伤人 人身伤害 1、大臂下严禁人员通过或大臂下站人 2、在大臂落下区域用警示围栏圈起,并挂警示牌。 13 翻车机煤车对位 对错车道伤人 人身伤害 翻车机值班员通过监控设备时刻注意来车动向,防止煤车对错位造成人员伤害和设备伤害。 五、技术措施 (一)总则 1 1 、严格执行检修质量标准,通过对检修工作全过程的质量监控,杜绝质量事故,使检修工作符合质量标准和工艺要求。 2 2 、检修工作应采用先进工艺和新科技,新方法,推广应用新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。 (二)更换油管 1、管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。 2、预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。 3、预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。 4、禁止加入密封胶等填料。连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。 5、连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。 6、连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则会使密封性能变差。 (三)更换液压油 1、将箱内的液压油全部放出,撤出液压滤芯,把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开,放出管路内的油液。 2、用洗油冲洗液压油箱和管路,并用医用纱布把液压油箱内部擦净。 3、将面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份,用面团分三次粘干净液压油箱的里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒。液压油箱和滤芯筒内必须彻底清理干净。更换新的液压滤芯,上好盖板。 4、清洗液压泵时,先拧开上下放油口,放出泵壳内的液压油,拧上泵下面的油堵,从泵上面的油口向泵壳内注满洗油,再拧开泵下面的油堵,放出泵壳内的洗油,反复冲洗几次后, 最后用汽泵把泵壳内的余油吹干净后,注满洁净的液压油,拧紧油堵即可。 5、更换泵进油口密封圈(O 形圈),将液压油箱连接到泵的供油管路连接好,从液压滤芯油口(放好更换后的滤芯)向液压油箱内注入洁 净的液压油。 (四) 电机大修 1、电机更换轴承作业时应保持轴承的清洁,应确定轴、轴承体的配合面是否有撞伤、突起等,是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。如有要用油磨石、细砂纸或干净抹布等除去。 2、轴承安装前,必须洗净轴承上所有污物。 3、安装内外环不可分离的滚珠轴承时,应使用垫板,务必使力量能同时加于内、外环敲击进去,使压紧力和打击力均匀地分布于轴承内、外圈的整个端面上,不应使力量施加于保持架或珠粒上,同时也不应使锤直接打击轴承端面,以免碰伤、砸坏轴承。 4、安装内外环可分离的滚动轴承时,把轴承内环装在轴上,压装轴承的压力应在内环上。把轴承外环装入电机外端盖时,压力加在外圈上。压紧时或用铜棒或专用套管打入。 5、需采用加热或冷却方法来进行装配时,注意温度的变化,一般 SKF 轴承温度不得超过 110 度。 6、清洗电机定子绕组时,应避免划伤线圈。 7、电动机的试运-电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转,电机允许冷态下启动 2 至 3 次,热态下启动一次,电机试运应带对轮试转半小时。 (五)工器具 序号 名称 规格 数量 单位 1 大锤 2 把 2 套筒扳手 2 套 3 活动扳手 3 个 4 撬杠 3 个 5 手锤 2 个 6 拉码 3 个 7 塞尺 1 个 8 手钳 2 个 9 铜棒 2 个 10 500v 兆欧表 1 个 11 吹风机 1 个 12 轴承加热器 1 套 13 油漆喷枪 1 套 14 线盘 2 件 15 大平口起子 2 个 16 卡簧钳 2 个 17 六角扳手 1 套 (六)材料及备件 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电机轴承 SKF-NU2220ECJ 个 2 2 电机轴承 SKF-NU313ECJ 个 2 3 电机轴承 SKF-NU316ECJ 个 1 4 电机轴承 SKF-6309/2RS1 个 1 5 电机轴承 SKF-6310/2Z 个 1 6 电机轴承 SKF-6312/C3 个 2 7 电机轴承 SKF-6313/C3 个 4 8 电机轴承 SKF-6314/C3 个 1 9 电机轴承 SKF-6316/C3 个 2 10 轴承润滑油 加拿大小筒/425g 支 20 11 密封胶 乐泰/300ml 支 2 12 砂纸 静电植砂 张 10 13 液压油 PV68/170 公斤 桶 15 14 钢油管 根 13 15 16 六、施工方案 (一)检修作业流程 1、计划工作时间:2017 年 2 月 9 日 8 点至 2017 年 2 月 17日晚 18 点。 2、办理工作票并进行危险点分析,许可开工后所有工作人员到位,工器具准备到位。 3、拆除电机电源线,用保鲜膜封闭电机接线盒。拆开电机和减速机的联轴器。拆时先在轴承端(或联轴端)做好尺寸标记。 4、吊出电机、放到翻车机检修库房合适位置,电机底部垫上枕木,用油污清洗剂把电机外部清洗干净。 5、拆卸风扇罩、风扇以及工作端对轮。 6、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记(以便安装复原时对准)。拆下轴承外盖,松开并拧下端盖的紧固螺钉,用铜棒轻轻敲打端盖四周,使其与机座脱离,以便取下。 7、将另一端的端盖与机座做好标记,拆下端盖上的紧固螺栓,敲打端盖,使之与机座分离, 用手将端盖和转子从定子中抽出,抽出转子时要小心,不要擦伤定子绕组。 8、将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下,把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。 9、对定、转子进行清扫,用吹风机吹净灰尘后,用毛刷清扫干净; 10、更换轴承时,工具使用及拆装方法正确。用专用工具拆卸。 11、轴承清洗干净,滑动灵活,安装时要把标志的一面朝外。 12、加入的新润滑脂不超过轴承室容积的 1/2。 13、电动机按标记组装,组装步骤与拆卸步骤顺序相反。 14、电机组装完成后,用 500V 兆欧表测量电机的直流接地电阻,用万用表测量电机定子绕组的直流电阻。测量完毕后(测量参数正常),用保鲜膜把电机接线盒缠绕封闭。 15、把电机外壳用油污清洗剂再次清洗干净,用吹风机吹干,然后喷 2 遍天蓝色油漆。 16、按要求更换重调橡胶油管和本体主油管钢管。 17、按相关技术要求更换各液压站油箱的液压油时,放完旧油后,油箱内用面粉团粘去油箱内铁锈及油污。 18、#2 翻车机本体大端子箱,本体液压站端子箱、牵车台端子箱、重调端子箱、夹轮器端子箱打开箱门,仔细用毛刷和风机清理箱内灰尘、煤粉等,检查端子接线情况,紧固松动的端子,关闭箱门时用密封胶做好密封。 19、按要求整理本体压车梁控制线,控制线应具有适当的上下移动余量,保证压车梁在抬起或压下时控制线不会过紧或太松。 (二) 清理检修现场,工作结束 1、检修工作结束必须清点人员及工具。 2、拆除现场所装设的临时安全遮栏及警示牌。 3、清扫工作现场,检查工作现场有无遗漏的工具、材料、临时接地线等。 4、工作票办理终结手续。 七、应急预案 (一)成立应急预案小组。 组长:王家峰 成员:孙杨森、李 玉 (二)高处坠落事故应急预案 1 1 、目的 确保工程施工中发生高处坠落事故以后,能迅速有效地开展抢救 工作,最大限度降低员工及相关方生命安全风险,特制定本预案。 2 2 、高处坠落事故应急措施 (1)迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。 (2)保持呼吸通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 (3)有效止血,包扎伤口。 (4)视其伤情采取报警直接送往医院,或等待简单处理后去医院检查。 (5)伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。 (6)若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。 (7)预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。 (8)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。 3 3 、应急物资 常备药品...