锯片,修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿,不然会导致锯片损坏或者无法使用。磨合金钢锯片的方法如下:
1、首先要使用检测仪对合金钢锯片损坏情况和程度进行检验。合金钢锯片的刀头容易出现开裂或断裂,或者伤痕和缺角。而锯板在锯切过程中受高温影响容易变形等,只要损坏程度不是很严重,一般都可以修磨。检测过后会对合金钢锯片进行清洗,合金钢锯片在各种复杂条件使用后表面会有粘黏物。刀具使用专用的设备进行清洗,清洗完毕后才可以进行准确无误的研磨工作。
2、一般会先对合金钢锯片齿背进行研磨,齿背必须研磨成型才可以保证切屑的排出。研磨时间过短,也不能确保合金钢锯片排屑顺畅,一般娴熟的工人可以掌握研磨的时间。然后再进行换齿工作,特别是有明显的伤痕或者缺角的,需要对锯齿逐个就行更换。并进行重新研磨,才能保证高低差达到标准。
扩展资料:
合金钢锯片磨片的选择:
1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5)砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。
6)砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。