在化工生产中,对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数 量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量,然 而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。 为了满足实训操作需求,可以有两种方式,一是人工控制,二是自动控制。 使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。 先进的控制策略在化工生产过程的推广应用,能够有效提高生产过程的平稳 性和产品质量的合格率,对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效 益具有重要意义。 2.1 各项工艺操作指标 二氧化碳钢瓶出口压力 4.8MPa 减压阀后压力 0.04MPa 二氧化碳减压阀后流量 ~100L/h 吸收塔风机出口风量 ~1.9m 吸收塔进气压力2.0~6.0kPa 贫液泵出口流量 ~1m 解吸塔风机出口风量~16m 解吸塔风机出口压力~1.0KPa 富液泵出口流量 ~1m 1/3-2/3液位计 1/3-2/3液位计 吸收塔液位 1/3-2/3 液位计 解吸塔液位 1/3-2/3 液位计 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 2.2主要控制点的控制方案 2.2.1 富液泵出口流量 2.2.2 贫液泵出口流量 2.2.3 吸收塔进口风机流量 2.2.4 解吸塔进口风机流量 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 章装置联调试车3.1 控制柜面板示意图 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 3.2控制面板对照表 序号 名称 功能 试验按钮试音状态 闪光报警器报警指示 消音按钮消除报警声音 C3000仪表调节仪1A 显示操作 C3000仪表调节仪2A 显示操作 标签框通道显示表 标签框通道显示表 仪表开关1SA仪表电源开关 报警开关2SA报警电源开关 10 空气开关QF2 仪表总电源开关 11 电脑安装架 安装电脑 12 电压表(V1) 13 电压表(V2) 14 电压表(V3) 15 电流表(A1) 16 电流表(A2) 17 电流表(A3) 18 通电指示灯 风机通电指示 19 通电指示灯 风机通电指示 20 通电指示灯 电动调节阀通电指示 21 通电指示灯 吸收水泵通电指示 22 通电指示灯 解吸水泵通电指示 23 通电指示灯 解吸液加热通电指示 24 风机开关旋钮 风机电源开关 25 风机开关旋钮 风机电源开关 26 电动调节阀开关旋钮 电动调节阀电源开关 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 27吸收水泵开关旋钮 吸收水泵电源开关 28 解吸水泵开关旋钮 解吸水泵电源开关 29 解吸液加热开关旋钮 解吸液加热电源开关 30 黄色指示灯 空气开关通电指示 31 绿色指示灯 空气开关通电指示 32 红色指示灯 空气开关通电指示 33 空气开关(QF1) 3.3 装置联调 装置联调也称空气试运行,是用空气等介质,无固体物料情况下进行的一种 模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能,此时,可 以对空气进行加热或降温,观察仪表是否能准确的指示流量、温度、压力等数据, 以及设备的运转是否正常等情况。 此操作在装置初次开车时很关键,平常的实训操作时,可以根据具体情况, 操作其中的某些步骤或不操作。 3.3.1 由相关操作人员组成装置检查小组,对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检 查,确认无误。 3.3.2 设备吹扫 注:装置在出厂前已经完成此操作,此操作不作实训要求。 3.3.3 系统检漏 气相管路:开启风机C401,C402,关闭系统液相管路阀门,将风机调至最大 功率运行,检查各风机管路焊接点和法兰、丝口连接处是否泄漏(在连接 处涂抹肥皂水的方式检查),如无泄漏,则系统气密性试验合格;如查出 泄漏点,做上标记,待系统停止运行后进行消漏处理。 液相管路:关闭气相管路阀门,开启液相管路阀门,将自来水接入各待检 测设备、管道内,加至各设备放空管溢出关闭为止,并保证各液相管路内 充满液体。检查各管路、设备连接处及焊缝处,如无泄漏,则为合格。 3.3.4 设备试车 风机试车:分别启动风机、风机,观察风机运行的稳定性、流量、风 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 压、风机电机温升等是否正常。贫液泵(P4O1)试车:将吸收液槽加水至1/2-2/3 液位,检查泵电路系统, 调节贫液泵出口管路阀门,启动贫液泵,进行泵出口压力及流量调节,观 察泵运行的稳定性、流量、扬程等是否正常。泵出口水由吸收塔排污阀排 富液泵(P4O2)试车:将解吸液槽加水至1/2-2/3液位,检查泵电路系统, 调节富液泵出口管路阀门,启动富液泵,进行泵出口压力及流量调节,观 察泵运行的稳定性、流量、扬程等是否正常。泵出口水由解吸塔排污阀排 试车过程中若发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因,并消除后再试。 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 章实训操作实训操作之前,请仔细阅读实训装置操作规程,以便完成实训操作。 注:开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。 4.1 开车前准备 4.1.1 由相关操作人员组成装置检查小组,对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检 4.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。 4.1.3 检查所有设备是否处于正常状态。 4.1.4 1.检查外部供电系统,确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。2.开启外部供电系统总电源开关。 3.打开控制柜上空气开关(QF1)。 4.打开仪表电源空气开关(QF2)、仪表电源开关。查看所有仪表是否上电, 指示是否正常。 5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压阀是 否均处于开启状态(实验中保持开启)。 4.1.5 加装实训用水 1.打开贫液槽(V403)、富液槽(V404)、吸收塔(T401)、解吸塔(T402) 的放空阀(V14、V28、V12、V45),关闭各设备排污阀(V09、V15、V20、 V29、V35、V40)。 2.开贫液槽(V403)进水阀(V13),往贫液槽(V403)内加入清水,至贫液 槽液位1/2-2/3 处,关进水阀(V13);开富液槽(V404)进水阀(V27),往富液 槽(V404)内加入清水,至富液槽液位1/2-2/3 处,关进水阀(V27)。 4.2 开车 4.2.1 液相开车: 1.开启贫液泵(P401)进水阀(V16)、启动贫液泵(P401)、开启贫液泵(P401) 出口阀(V19),往吸收塔(T401)送入吸收液,调节贫液泵(P401)出口 化工专 业技能操 装置UTS 系列产 品操作规 吸收解吸操作实训 装置 浙江中控科教仪器设备有限公司 2.开启富液泵(P402)进水阀(V30),启动富液泵(P402),开启富液泵出口阀(V32),调节富液泵(P402)出口流量0.5m /h,全开阀V33、阀V37。3.调节富液泵(P402)、贫液泵(P401)出口流量趋于相等,控制富液槽(V404) 和贫液槽(V403)液位处于1/3-2/3 处,调节整个系统液位、流量稳定。 4.2.2 气液联动开车 1.启动风机(C401),打开风机(C401)出口阀(V01),稳压罐(V402) 出口阀(V08)向吸收塔(T401)供气,逐渐调整出口风量为2m 2.调节二氧化碳钢瓶(V401)减压阀(V04),控制减压阀(V04)后压力