氧气乙炔焊焊接操作规定 1.1 焊接人员必须经过严格培训。 1.2 焊接前,要检查周围和被焊物件,防止有易燃易爆物品。严禁在易燃易爆产 品的工,房内进行焊接作业。必须焊接时,应停止生产,搬出危险品,并落实防 火措施后方可进行;焊后清理现场,检查火源,防止着火。 1.3 氧气瓶以及所有焊接设备严禁染有油脂(包括气瓶、气管、焊炬等)以免遇 氧气引起爆炸等事故。 1.4 使用氧气瓶和乙炔瓶时,要固定可靠,防止倾倒;乙炔瓶严禁卧放。 1.5 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它可燃气体的气瓶储存于同一仓库。 1.6 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备,防止爆晒,严禁使用没有减压器 的氧气瓶和乙炔瓶,禁止装有气体的气瓶与电源相接触。 1.7 乙炔瓶严禁敲击、碰撞,瓶体引弧或放置在绝缘体上(必须放置在地面)要 定期检查、保养、用后清洗。 1.8 乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器,开启时操作者应站在阀口的侧后 方,动作要轻细,开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上,一旦遇有险情,便于紧急 关闭。 1.9 在焊接时须佩戴焊工防护眼镜,焊接场所通风良好。 1.10 焊炬点火前先排出氧气、乙炔连接管里内的混合气体。 1.11 点火时不得对着人和物体。 1.12 操作时必须先开乙炔,点火后再开氧气。每次焊接完毕后,必须先关闭焊炬 氧气,后关闭焊炬乙炔。 1.13 瓶内气体严禁用尽,必须不低于规定要求(乙炔 0.03Mpa、氧气 0.2Mpa),用 过的瓶上应写明“空瓶”。 1.14 检查气焊设备的阀门、减压器等各接口有无松动、泄漏、严禁明火试漏,使 用过 程中发现泄露,应立即停止工作,关闭相关阀门,同时熄灭漏点 5 米以内的明火, 立刻进行检修或更换。 1.15 氧气、 乙炔(液化气)管不可混用, 应定期检查, 不合格的需更换; 仪表定 期校检。 1.16 焊接时, 严禁以任何方式焊补盛装过易燃、易爆等化学物质的容器以及任何 带压 的物体。 1.17 回火时应首先迅速关闭氧气,再关闭乙炔。熄火后检查设备是否完好。重新 使用 时,将焊炬内残余气体排放 5~10 秒,以清除枪内烟灰,防止再次点火发 生回火。 1.18 使用中,氧气软管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供 气。 乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。 1.19 每次焊接完毕后或中途有事离开,必须关闭氧气瓶和乙炔瓶上的阀门,整理 好气 体管路并确认没有泄露,才能离开现场。