编辑﹕lisy WT 怡 和 纸 业 积极的工作态度 灵活的工作方法 高尚的职业道德 顽强的拼搏精神 怡和纸业包装(中国)有限公司 标准工时制定与工作改善 IE 部培训教材 日期:2003年10月 前序 企业管理改善的基石在于标 准化﹑制度化的建设,而标准 化﹑制度化的建设又仰赖于﹕计 量化管理。 培训目录 第一章. 第二章. 第三章. 第四章. 第五章. 第六章. 第七章. 第八章. 第九章. 第十章. 标准工时概论与应用 运用秒表测时法制定标准工时 预定动作时间标准法的应用 运用综合数据法制定标准工时 运用工作抽查法制定标准工时 标准工时在管理上应用的关键 工作改善的方法与科学化理念 运用程序分析与搬运分析进行有效改善 作业域内的改善技巧 运用工作抽查法进行工作改善 第一章.标准工时概论与应用 一. 计量化管理的必要性 公司的计划﹑ 执行与管制的管理工作﹐ 绝大多数都是依赖数字来做精确的描述,纯粹 口语性(或文字)的指示是很容易造成模糊与 误解﹐因为大部分口语或文字只剩下空泛的 名词或形容词﹐缺少数字作比较﹐则无法精 确地说明问题所在。 第一章.标准工时概论与应用 一. 计量化管理的必要性 1. 工厂管理需要计量划方法 1). 2). 3). 4). 5). 6). 营销管理模块 生产技术模块 制造与生产管理模块 资材管理模块 财务管理模块 行政管理模块 第一章.标准工时概论与应用 一. 计量化管理的必要性 2. 工厂计理化科学管理之思考 思考结构 修订标准 设定标准 依标准 展开计划 修订计划 统计分析 差异与原因 依预定计划 展开作业 依计划目标管制 各项作业实况与差异 第一章.标准工时概论与应用 一. 计量化管理的必要性 3. 工厂管理有哪些计量化管理 《生产制造循环》 1). 2). 3). 4). 5). 生产排程 作业标准 进料质量管理 用料成本管理 绩效管理 第一章.标准工时概论与应用 二. 认识标准工时的结构与基本条件 标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化标准如正确使用, 对管理工作将有相当精确有效的助益.相反﹐如果标准工时不准确 将使计划管制与分析工作陷入困扰争执.同时,既使标准工时不准确, 也不能持逃避的心态故意置之不理﹐而是要深刻认识它﹐并加以 修订使它达到准确至少是可用水平。 第一章.标准工时概论与应用 二. 认识标准工时的结构与基本条件 1.标准工时的结构 1). 标准工时是以各个作业为对象所测定的结果﹐即为 单一工序的时间。 2). 标准工时要包括准备工时与单件工时﹐而且要个别 测定。 3). 标准工时是该项作业所含的各单元或动作的整合。 是整合而非集合﹗ 生产批工时=准备工时+完工件数× 单件工时 第一章.标准工时概论与应用 二. 认识标准工时的结构与基本条件 2. 标准工时的内涵 标准工时﹕是指在一定的工作方法、条件下﹐任何正 常的人﹐以正常的速度能完成某项作业的 时间。 正常工时﹕是指所测定的对象(作业员)未必正好在正 常状态、 正常速度下。最后运用评比系数 作调整﹐使之接近正常的速度水平。 标准工时=正常时值× (1+宽放率) 正常时值=平均时值× (1+评比系数) 第一章.标准工时概论与应用 二. 认识标准工时的结构与基本条件 3. 标准工时必须依据的基本条件 1). 正常作业环境状态下 2). 确定而合理的最佳工作方法 3). 适任合格的作业员 4). 以一定的正常的速度进行作业 第一章.标准工时概论与应用 三. 测定标准工时的方法 标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科 学的方法来测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋 的方式﹐如﹕经验臆测法﹑ 历史记录法。 经验臆测法﹕是指求教于车间有经验的人员,包括技 术工或车间主管﹐依他们的经验直接提 出某工件﹑ 某作业工时基准﹐而不作实 地测定。 历史记录法﹕是指以工时记录单为依据﹐由现场作业员 在实际作业时﹐依实况填入某工作件﹑ 某 制程的产量及作业工时﹐经过对大量的同 样数据加以统计比较(其实只是简单平均)﹐ 而得出所谓的标准工时。 第一章.标准工时概论与应用 三. 测定标准工时的方法 秒表测时法﹕在作业现场针对作业内容﹐以秒表为工具﹐作深 入的观测与记录。同时要了解作业员的实际速度 予以评比调整﹐使之达到接近标准速度的状态。 综合数据法﹕以作业单元为中心﹐按统计方法把相同或很类似 的单元综合起来建立标准时值表。工作件设计完 成后﹐并确定了它的制程工序与作业方法﹐就拿 以单元为基准的时值表加以组合。 预定动作时间标准法﹕先测定各种动作的标准时值﹐作为统一 标准。测时只要确定待测定的工作方法与动作 内容﹐最后把预定的动作时值组合起来。 第一章.标准工时概论与应用 四. 标准工时的应用方向 1. 生产排程上的应用 排程工时=准备工时+单件标准工时× 排程量 2. 产能负荷管理的应用 负荷工时=准备工时+单件标准工时× 周排程量 3. 作业绩效管理的应用 1). 生产净效率 净效率=Σ有效工时÷(总工时- 损失工时) × 100﹪ 2). 时间损失率 时间损失率=总损失时间÷ 投入总工时× 100﹪ 第一章.标准工时概论与应用 四. 标准工时的应用方向 4. 标准成本管理之应用 标准(制造)成本的结构 直接用料 (产品结构) 直接人工 制造费用 物流费用 (厂内/厂外) 设备 厂房 能源 折旧 折旧 消耗 生产 耗材 第一章.标准工时概论与应用 四. 标准工时的应用方向 5. 装配生产线平衡的应用 1). 各工作中心之间工作量的平衡 2). 生产线的平衡 各工序净时间总计 生产线平衡率= × 100% 最长的工程的净时间× 本线人数 6. 工作改善的评估 1). 工艺或生产工程师 2). 现场人员 第一章.标准工时概论与应用 五. 运用标准工时的限制 1. 2. 3. 4