中频电炉加热线圈的加热效果不仅取决于感应圈的工作电流大小,更与感应圈的形状、圈数、引出铜管的长度、工件材料、形状等因素直接相关,要使设备的功率得到最有效的利用,根据工件的材料、形状合理制作加热线圈至关重要。
中频电炉加热线圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管,如果直径大于8mm的圆铜管最好先加工成方铜管,再弯制加热线圈;
特殊形状的工件,要根据工件的不同形状制作不同的加热线圈;
对铜管进行退火处理,然后将一段堵上,将另一端灌入干燥的细砂或铅液。
根据所设计的加热线圈形状逐渐弯曲敲打成型,敲打时最好用木质或橡皮锤进行,转弯处应缓慢敲打,不宜用力过猛;
弯制好后,用铜管敲打加热线圈将细砂抖出,灌铅液的应将加热线圈加热至铅融化后将铅液全部倒出,检查加热线圈是否通气。
对于多匝结构的加热线圈,为防止加热线圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料,如玻璃导管或玻纤带等,与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。