设备异常处理流程 序号 流程图 责任人 表单 作业内容 1 生产部门/相关部门/发现者 生产异常出现时, 班组长/线长不能处理或异常会导致停产时间超过 30 分钟时, 应立即上报, 或开出《生产异常报告单》 进行处理。 2 生产部门/相关部门/负责人 生产部负责人接到报告后应在10分钟内赶赴现场; 必要时可同时通知相关部门负责人, 相关部门负责人接到通知后应在 10 分钟内赶到现场. 3 相关部门 负责人 相关部门负责人到达现场后立即对异常进行分析, 若部门负责人不能到场应在 10 分钟内派人到达现场. 4 总经办/总经理 如不能立即处理应作出是否停产的意见, 并注明预计恢复生产的时间. 停产应由总经理批准. 5 相关部门 负责人 生产异常 报告单 相关部门负责人针对问题应在30分钟内制定出应急处理措施, 制定措施时应尽可能地降低影响 6 生产部门 负责人 生产异常 报告单 生产部门按应急措施进行生产 调整生产 7 生产部/品质部 责任人 生产异常 报告单 应急措施的有效性由生产部与品质部共同验证, 如验证不符合则重新制定相关措施. 8 生产部负责人 验证结果符合生产及品质相关要求,可以在恢复生产后由品质部和生产部对异常进行跟进确认. 9 相关责任部门 负责人 生产异常 报告单 生产恢复正常后相关部门应对问题的深层次的原因加以分析, 并在两个工作日内制定出长期预防措施. 10 生产部 负责人 生产异常 报告单 生产部应协同品质部对责任部门的长期预防措施执行结果进行跟踪 相关人员 赶赴现场 设备生产异常 N异常分析 确 定是否停产 制 定应急处理措施 按照处理措施生产 措 施验证 YES NG 恢复正常生产 制定长期预防措施 预防措施跟踪 异常处理规定 1. 目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业, 使生产问题发生后, 各部门人员迅速、 有效的处理, 减免停工时间, 提高生产效率,特制定本流程。 2. 适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3. 职责 3. 1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3. 2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3. 3 设备组负责设备异常的处理。 3. 4 计控部负责物料异常的处理。 3. 5 技术部负责技术、 关键工序设备、 工装模具、 工艺异常的处理。 4. 作业规范 4. 1 生产异常反馈 4. 1. 1 当生产