　2020-03-05　12:10:09　来源:　焊割观察者　举报　焊接飞溅是CO2气体保护焊最主要的缺点　,为了减少CO2气体保护焊的飞溅,焊工兄弟们可以说是绞尽脑汁了。市面上已经整理出来的防飞溅方法都有哪些?小编来说说。　1.　正确选择焊接参数:　在小电流的短路过渡区,焊接飞溅率较小,进入大电流的细颗粒过渡区后,焊接飞溅率也较小,而在中间区焊接飞溅率最大。在选择焊接电流时,应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域,焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。　2.　改进焊接电源:　引起CO2气体保护焊产生飞溅的原因,主要是在短路过渡的最后阶段,由于短路电流急剧增大,使得液桥金属迅速加热,造成热量聚集,最后使液桥爆裂而产生飞溅。从改进焊接电源方面考虑,主要采用了在焊接回路中串接电抗器和电阻、电流切换,电流波形控制等方法,以减小液桥爆裂电流,从而减小焊接飞溅。　3.　在CO2气体中加入氩气(Ar):　在CO2气体中加入一定量的氩气后,改变了CO2气体的物理性质和化学性质,随着氩气比例的增加,焊接飞溅逐渐减小。　另外采用了在CO2气体中加入氩气的混合气体保护焊,也可改善焊缝成形,氩气加入到CO2气体中对焊缝熔深、熔宽、余高的影响,随着CO2气体中氩气含量的增加,而使熔深减小,熔宽增大,焊缝余高减小。　4.　采用低飞溅焊丝:　采用药芯悍丝CO2气体保护焊可以大大降低焊接飞溅,药芯焊丝产生的焊接飞溅约为实芯焊丝的1/3。　5.　焊抢角度的控制:　当焊枪垂直于焊件焊接时,所产生的焊接飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多。焊接时,焊枪的倾斜角度最好不要超过20　防飞溅办法只有这些吗?不——迈格泰克　NB-500　精细波形控制技术　,飞溅比传统焊机降低20%—30%;　专家数据库,具有　一元化功能　,可根据焊丝直径、气体、材料自动匹配最优参数,实现“傻瓜式”调节;　焊机输出能力强　,自动补偿电缆压降,焊接电缆可达50米;　一机两用　,具有　CO2、MAG　功能选择,MAG焊接电弧更加稳定,飞溅更小。　迈格泰克　技术源于意大利,将电弧控制与焊接工艺相结合　血统纯正　焊接科技新概念　创新研发能力领先于行业标准水平　目前生产、销售近20个系列,200多种型号规格的焊接及切割产品、逆变充电器等。　迈格泰克已获得中外专利40多项,所有产品获得中国质量认证中心CCC产品强制认证,及德国产品安全质量认证(GS)、欧盟产品安全质量认证(CE)、美国产品质量安全认证(ETL)、加拿大产品安全认证(CSA)以及欧洲EMC认证等。　迈格泰克　意大利先进焊接电源技术与中国生产优势的融合体　JOIN　US　你还在犹豫吗?