混凝土强度不够原因及处理办法
1 混凝土搅拌站恶性竞争的结果
1.1认识问题
社会上不少人以为混凝土行业是块金砖,于是只要有钱的,不管懂不懂的均挤破头想建搅拌站。建成后,进入低价竞争,投资人看无利可图,又心疼已经投人的资金,就变着法不计后果的降低成本,自然无法保证混凝土质量。
1.2实际问题
混凝土企业数量太多,入行门槛太低,细查大部分企业人员配置没有达到要求,尤其是专业技术人员的配置不健全,企业对混凝土生产的质量控制形同虚设。对这些根本性的问题不能解决,也就无法保证混凝土质量。
2 原材料原因
(1)水泥品种经常变换,水泥富裕强度过高或过低,导致混凝土强度忽高忽低。
(2)砂石含泥量太高,混凝土中胶结材料的粘结力不够,导致强度低于设计值。
(3)砂、石的坚固性不符合要求,影响混凝土强度。
(4)碎石的压碎值太大,影响混凝土强度。
3 配合比原因
(1)配合比设计时,水灰比过大不符合设计强度要求,导致混凝土强度达不到设计强度等级。
(2)配合比设计时,水灰比过小,导致混凝土强度***过设计强度等级过多。
(3)配合比设计合理,在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理,扣少了混凝土强度低,扣多了,混凝土塌落度变小,强度偏高。
4 运输过程
(1)混凝土运输前,搅拌车罐中有水未放干净,混凝土进罐后和水混在一起,混凝土的实际水灰比变大,导致强度偏低。
(2)混凝土运输到工地,等待时间过长,和易性变差,为了便于施工,在罐中加水搅拌再施工,***了混凝土的水灰比,改变了混凝土的配合比,强度变低。
5 施工过程
(1)施工单位不重视,由于混凝土的专业化,所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块,不按规范和标准要求制作和养护,这样即使做了试块也起不到原有的效果。
(2)施工单位有依赖心理和不负责的思想,试块不合格找混凝土供应单位,没有履行作为施工单位的义务。
(3)施工过程中要求混凝土坍落度越大越好,所以有地方漏振,或就没振捣。
(4)个别施工方为方便施工,打柱时直接拿水管朝混凝土上冲,严重影响混凝土强度。
(5)做试块的人员并非是专业技术人员,只是从工地上随便找工人做了就算,振捣、刮平、收面、拆模、养护,这些施工步骤根本无人问津。
(6)试块做过后,拆模无时间概念,有的试块缺棱掉角的。试模未校正,有的试块是菱形等,导致混凝土试块不合格。
6 养护原因
(1)施工单位对试块标推养护认识的漠视,现场无标养室,要送标养的试块都要过几天才送到相关检测单位,殊不知早期养护对混凝土强度增长至关重要,所以导致夏天混凝土强度过高,冬天混凝土强度不够。同时还存在试块找不到的现象,采用随便找几个送去应差的办法。
(2)与施工同条件养护的试块,在工地不与构件同条件养护,因此这些试块也代表不了构件的同条件强度。
7 检测原因
(1)检测单位只对来样负责,每天都有上百组的试块要压,按每组试块压5min计算,一小时只能压12组,而有些检测机构为加快进度,压力机加荷速度加快,因此也造成强度偏差。
(2)检测单位太多,容易形成无序竞争,低价中标,有的可能成本也不够,但如果试块不合格就会带来新的检测项目和新的费用,何乐而不为?
8 其他原因
(1)在出现一些质量问题后,不能从根本上分析问题的***原因,处理问题的相关单位,只是采用各打五***板的做法,让一些施工单位有恃无恐,不再注重工程质量,都抱着出问题后责任有材料供应商承担的思想。
(2)利益原因
混凝土强度的增长有其一定的客观规律,但受利益驱使,大部分参建的各方均不顾这个客观规律。
势利工期,所有工程都在赶工期,有三天一层;有晚上12点混凝上浇筑结束,早上6点上***线、吊上钢管、模板等,过旱的荷载已经造成混凝土结构受损,再长的养护期也不能弥补早期的结构损伤。
势利成本,为了减少钢管、模板运转周期,柱、墙板的模板甚至不到48小时就拆除了,混凝土表面未能充分养护,表面强度偏低,碳化***在不到28天就可达到3mm甚至更深。
势利政绩,相关的***部门和建设单位,也只注重工程的形象进度,而不注重工程质量的进展。
9 结语
混凝土是一过程产品,只有认清混凝土的性能和发展规律,参建各方各司其职,通力合作,严格按照规程规范操作,才能有效避免混凝土工程的各类质量问题或质量事故的发生。
天津正祥科技有限公司Z2混凝土硬化剂(加强型)专门解决混凝土回弹强度偏低问题,详询
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祥焕砼™ Z2混凝土硬化剂-加强型(混凝土增强剂)
Z2混凝土硬化剂-加强型,又名混凝土增强剂,是我公司开发的高科技产品,在Z2通用型的基础上增加了促渗剂和多重有效成分,渗透能力更强,能够渗透到更深的基层,增***果也更加显著。专门用于解决浇筑成型混凝土表面强度偏低、回弹强度不够的问题。经过处理的基层回弹值一般能提高5%-30%(2-10个回弹值左右),并对碳化***有一定的降低作用。
适用范围:
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
使用方法:
1、本产品使用前请搅拌均;
2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高需打磨处理;
3、施工建议采用长毛滚筒滚涂,第1一遍连续反复进行涂刷,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行第二遍涂刷,方法同第1一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止。
4、咀后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到咀1佳效果,这期间切勿浇水、雨淋。
需要强调:混凝土强度、硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,不同的混凝土建筑、不同标号的混凝土处理起来施工方法大同小异,只是根据基面情况不同有所调整,基面状况决定了吸收情况(单位用量)。