钢筋应无老锈及油污。
6.1.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
6.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
第二节主要机具
6.2.1工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、断火烧丝铡刀等。
第三节作业条件
6.3.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,将锈蚀清理干净,准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放。
6.3.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。如有问题及时解决。
6.3.3当施工现场地下水位较高时,必须有降水及排水措施。
6.3.4熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
6.3.5根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
第四节操作工艺
6.4.1工艺流程:
垫层清理干净→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
6.4.2清除垫层上所有杂物。
6.4.3划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
6.4.4绑基础底板及基础梁钢筋
1按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
2钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
4底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
5基础底板