造成起皮现象的原因归纳起来无外以下3种情况:第一是由于表层过湿,碾压时掌握不好灰土会被压路机轮子粘起;第二是由于表层含水量过小,试验证明如果不用振动压路机,压实度几乎无法满足要求,因此,碾压时特别是振动压路机进行振动碾压时容易发生推移而起皮;第三是由于表面薄层补贴,碾压时容易导致起皮。对于第一种情况而言,碾压要掌握好时间,待表层接近最佳含水量时进行碾压;第二种情况的出现则主要与天气情况以及平地机操作手水平有关,高温天气施工造成表层失水太快,造成表面含水量过小,解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法;第三种情况的出现则主要与混合料总量偏少及平地机操作手水平较差有关,多次的整平,使得灰土表面有薄层贴补,解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。 弹簧现象也是因为含水量过高引起,由此可见,在施工过程中控制好混合料的含水量显得非常重要。 灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝,有时问题还比较严重,裂缝形成的主要因素有以下几个: (1)土的塑性指数土质塑指越高则灰土出现的裂缝机率越多,这是因为塑指高的土有较强的伸缩性,遇水发胀,烘干则收缩,因此在选择灰土的土质时,应选择塑指在20以下的土质,但不能低于10,如果塑指太低则影响灰土强度,结合工程实际,以塑指介于15 到20之间为宜。可对现场土取样分析,选择合适的土源。 (2)因为土对水的敏感程度要比石灰大,若土的比例越大,则灰土出现裂缝的机率高。因此,要尽量控制土的比例。 (3)养护由于灰土是接近或略大于最佳含水量时碾压成型的,成型以后,灰土得不到及时养护,则容易产生表面开裂,这种开裂如果不与土质互相影响,则开裂程度是轻微的,且深度较浅,但如果与上面2种情况叠加在一起,则将产生较深、越宽、面积较大的龟裂。另一个主要原因则是石灰含有较高的化学活性物,发生反应时需要吸收水分子形成晶体变成晶体颗粒,同时在反应过程中进行放热也要蒸发一部分水分,在初期反应较快,如果水份得不到及时的补充,则很容易发生收缩裂缝,因此,灰土成型后养护十分重要,宜覆盖养生7天以上。 在灰土施工中采用场内拌和,会因路拌机性能不佳、操作手水平不高、下承层顶面不平等因素可能会造成底基层的下部存在夹层,如果处理不好将带来严重恶果,因此,在质量控制中,应务必加强检测频率,及时发现及时处理。 灰土施工并没有多大的技术难题,但如果掌握不好就可能带来上述质量问题的出现,因此,我们应不断的摸索和掌握一定的施工技巧,使之形成一套完整的施工工法,少走弯路,把科学技术变成生产力,更好的为工程服务。 雨季施工措施 7.1组织准备 土方开挖后期,将进入雨季,项目部成立雨季、汛期施工领导小组,由项目经理任组长,生产副经理、安全员任副组长,组员由施工员、质检员、材料员等组成。 7.2材料准备 1、塑料布:1000㎡; 2、污水泵:4台; 3、水龙带:500m; 4、雨靴:50双; 5、铁锹:20把; 6、手电筒:4只; 7.3