1、熔炼世界未有的超大水晶板石英粉纯度达到99.9999%水晶棺的材料熔炼加工,是全国会战,最终由北京六零五厂、上海新沪玻璃厂等试验完成的。我国天然水晶矿产少,优质一级水晶仅占10%,最大块也就30-40公分长,水晶棺所需2米多长的大块晶体世间难以寻觅。人造水晶——又称石英玻璃,是用高纯度石英沙经过高温熔炼而形成,硬度和光学性能都是其它玻璃难以比拟的,但加工难;国际上仅有几个发达国家能够生产石英玻璃,彼此技术封锁,谁也没制造过2米长的板材——世上就没有这样的熔炼炉。国内生产最大直径的水晶板材也就0.5米。毛泽东主席的水晶棺最终选取用优质天然东海水晶做原料,熔炼成大型石英玻璃板材。北京六零五厂是生产石英玻璃和硅材料的顶尖企业,北京玻璃总厂、北京六零三厂等一些单位也一起会战。熔炼大型水晶件,一般退火需等3年,才能完全消除水晶玻璃的内应力。六零五厂老技工徐兆彩发明了新工艺“打砣、模压、拼接”,解决了这一难题。约2米长、1米宽的水晶大板,是20公分见方的小水晶板一块块焊接出来的,焊接这活儿由老技工石维成来干。水晶熔点超过2000℃,必须在熔化的一瞬间完成焊接,他用氢氧焰喷射灯紧盯焊缝操作,厚厚的金属防护服上冒着烟,得专人往他身上浇水,双脚都泡在了水里。最终完成的水晶棺板材,石英粉纯度达到了“六个九”——99.9999%——至今全世界也再没有人生产出来。2、世界最难加工的水晶制件分毫不差如同光胶一般北京六零八厂加工这世界上最大的水晶制件,在光学史上也无前例。而如此大的材料的光洁度、平面度、平行度、几何角等技术指标,都全然没有。虽然有先进的冷加工设备,但只能加工直径1米的光学元件,尚不能对水晶大板材进行切割、研磨和抛光等机械加工。专家们最终在北京第一机床厂找到了加工金属件的德国2米导轨精密磨床和8米龙门铣床,六零八厂和一机床厂的技术人员现场改造、加工,困难难以想象:水晶材料硬度高于金属(仅次于金刚石),几乎没有韧性且易破碎,要用直径一米、1000公斤重的粗磨盘压上去,一点点进行研磨……水晶板材的毛坯厚100毫米,要加工成厚度45毫米,需要反复翻个磨削,但吊车难以吊住,吊住也怕吊坏了……水晶板抛光时的热度高达80-100℃,一旦遇冷就会炸裂……水晶棺有5块板,但合在一起时要严丝合缝,纹丝不动,如同光胶一般——即两块板的结合面中间没有一丝空气间隙,在大气压下被“粘胶”在一起……这些在列宁水晶棺上都未曾有过。一道道技术难题被一一破解着。当时唐山大地震的余震不断,一天晚上又突发,厂房顶棚啪啪作响,刷刷往下掉东西,操作台上的工人立即退刀、停机,然后爬上机床,轻轻地趴在水晶板上——只想着千万别砸坏玻璃!最终,北京六零八厂加工的水晶棺样品在1976年11月27日摆到了模拟瞻仰厅,通过了抗8级地震、密封、充气、降温等诸方面的试验,与全国送来的20多个水晶棺一起“竞标”,被一举选中!当时上海送来光学玻璃棺和石英玻璃棺样品共6个;四川送来圆型水晶棺模型,内铺红毯,“红太阳”的寓意十分抢眼。3、北京六零八厂承担的另一项重要任务,是水晶棺的内照明和光学整容,这也是创新之举从医学角度看,为了长期保存遗体,面部不能涂抹任何化妆材料;照明灯光中的紫外线、红外线处理不当,都会对遗体保存产生不良影响。而瞻仰群众想看到的,是栩栩如生、仿佛正在熟睡的毛泽东主席。专家们最终提出了棺内照明、光学整容的方案,就是利用摄影投光和配色的原理,通过在对特殊点投以彩色光线,改变人面部的胖瘦形态和面部色彩,从而使人能看到一位栩栩如生的毛泽东主席。中央领导小组从全国各地调来医学、物理、摄影、照明、光学等各方面的专家,对各单位提出的多种方案进行考核、评议,最后筛选出北京六零八厂的水晶棺内照明、光学配色整容方案进行实验。