圆锯片修磨的一些小知识,仅供参考: 1、注意前后比例为1:3,锯片锯齿部位自齿座起测量最少剩余长度及宽度不能小于1mm;一定要严格按照相关操作执行,非专业人员不可操作,保持正确的方法进行修磨,方能使用锯片在合理的寿命范围内继续使用,如果非正确修磨,只会降低圆锯片应有的功效及品质。 严禁只从前角面或者只从后角面修磨,这样会大大缩短圆锯片的使用寿命,同时还会影响到下次修磨状态! 另外重要的一点是整个磨损区域应当充分修磨。圆锯片是放在自动刃磨机上修磨的,如果放在通用刃磨机上进行手工修磨,那会严重影响到使用质量。(数控刃磨机能确保前角面与后角面的修磨完全在同一方向) 为防止对修磨砂轮的较大磨损,有必要在锯齿侧方至锯身处留有足够的侧方突出部分。另一方面,最大的侧方突出部分应不大于1.0-1.2毫米每侧,以保证锯片锯齿的稳定性。 排屑槽 尽量保证排屑空间,避免因修磨锯齿而同时要修磨排屑槽的情况。 如果发生锯齿崩掉,必须到修磨中心换齿,在焊接时,注意采用适当的焊音或其他焊料,最好用高频焊机操作。 整平与加应力 要想使用圆锯片修磨后,保证其质量,请务必使用整平与加应力工序,不要因为麻烦而不使用,每次修磨时,对锯片的整平度及应力值应进行检?并纠正。整平能减少锯片跳动的公差,加应力给与锯身力劲及弹性特征,这对于薄锯路锯片而言是必不可少的工序;圆锯片外径与法兰外径的关系可以在DIN8083标准内查找;法兰外径尺寸应不小于圆锯片外径尺寸的25-30%。 圆锯片之硬质合金锯片研磨后的效果分析 通常情况下市场上大部分圆锯片在使用一定时间后,可以进行研磨操作,主要目的在于修复锯齿,使之更加的锋利,保持锯切的稳定性及切断后的品质,例如硬质合金锯片,一般情况下是可以进行研磨一到三次,具体的次数,需要根据实际使用的情况。 硬质合金锯片的研磨可以有好几种方式进行,但一般都是采用合金砂轮进行修磨,而我们所要关注的就是研磨后的品质,也就是修复后的使用情况; 效果分析:根据实用情况我们可以判断,用户最为关心的就是研磨后的: 1、使用寿命 效果分析:硬质合金锯片在研磨之后,较之前的使用寿命是否会降低?这会和用户后续使用的成本利益直接挂钩,答案是肯定的,但如果研磨工艺做的非常不错的话,可以达到之前一次的70%,甚至更高,这就要求用户在选择研磨商的考察,务必找一家正规、经验较为丰富的厂家进行研磨操作。 2、切断的品质 效果分析:工件切断的品质,是一种对市场及客户的责任,如果硬质合金锯片研磨后,导致切断工件品质的下降,那是一件非常不乐观的事情,这会影响到企业业务的发展,客户如果对品质不满意,那么后续的研磨,根本就没有什么必要了;针对这种情况,其实用户不用太过于担心,正常情况下硬质合金锯片研磨后,并不会影响到切断工件的品质,本身研磨的初衷就是保持锯齿的锋利及切断的品质,只要用户在选择研磨的时候,不要选择小的加工坊或是非正规的企业,一般都可以保证品质的核心; 3、锯切时的稳定性 效果分析:关于稳定性,除非是非常差的研磨工艺,否则对于研磨后硬质合金锯片锯切的稳定性是不会产生影响。