专利名称:用黄铁矿冶炼制取氧化铁红的方法
技术领域:
本发明涉及氧化铁红制造技术,尤指一种用黄铁矿冶炼制取氧化铁红的方法。
目前国内外制取氧化铁红的方法,一般是由亚铁盐,用价格昂贵的草酸开始制取酸铁盐,再经煅烧而制得;或者由亚铁盐作成铁黄再制为铁红;或者由亚铁盐直接煅烧制取铁红。如《用氨碱法生产高纯氧化铁红的方法)》申请号为94116897.2,公开号CN1102626A,《(从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法)》申请号为93108118.1,公开号CN1082513A。这些方法均存在一是原料昂贵,或者亚铁盐消耗定额大,而影响到氧化铁红的生产成本。
本发明的目的就是为解决以上存在的问题,而提供一种原料价格低,且生产工艺简单,质量稳定,杂质含量低的用黄铁矿(硫精砂)冶炼制取氧化铁红的方法。
本发明的目的是这样实现的用硝酸淬取FeS2中的Fe和S,淬取条件是硝酸浓度105--500克/升,酸固比1--3∶1,淬取温度50-90℃,中和条件为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化氨、碳酸氢氨中的一种或数种,煅烧温度为500--850℃。
其过程主要反应式为FeS2与HNO3作用生成Fe2(SO4)3。
反应液经中和除杂质后,再进行过滤、煅烧、粉磨制得产品氧化铁红。
本发明的工艺与其它制氧化铁红工艺相比,黄铁矿资源丰富,工艺过程简单,质量稳定且纯度高,杂质含量低。
下面结合本发明实施例作进一步叙述附图
是本发明的工艺流程图。
黄铁矿(硫精砂)粉碎至全部通过100目为原料,称取定量的黄铁矿与浓度364克/升的HNO3,按矿∶酸为1∶2.5的料比,将上述物料投入反应釜内。在85℃的条件下反应4小时后过滤,滤液用氢氧化钠中和。中和至终点的物料进行过滤,滤液送回收工序得硫酸钠或硫酸氨。滤液送煅烧工序,于750℃±50℃煅烧2小时,得氧化铁红初产品。将初产品粉磨至320目,可得含Fe2O398%以上的氧化铁红产品。反应过程所放出的氧化氮,可用水或碱液吸收加以处理。
权利要求
1.一种用黄铁矿冶炼制取氧化铁红的方法,包括投料反应、过滤、中和、过滤、煅烧及粉磨,其特征是以黄铁矿(FeS2)为原料,用硝酸淬取。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是硝酸浓度为105--500克/升,黄铁矿二硝酸为1--3∶1,淬取温度50--90℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是中和剂为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化氨、碳酸氢氨中的一种或数种。
4.按权利要求1或2所述的方法,其特征是煅烧温度为500--850℃。
全文摘要
本发明涉及氧化铁红制造技术。该法是一种用储量丰富且含铁、硫多的黄铁矿为原料,用硝酸淬取,除杂质与煅烧等工艺,制得纯度高、含杂质量低的氧化铁红。该产品可用于颜料、磁性材料与制磁合金等工业。用本法制取氧化铁红质量稳定,且成本低。
文档编号C10G49/06GK1147537SQ9511303
公开日