水泵试运转时电动机升温、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求,具体如下:
Ø 运转中不应有异常振动和声响,各精密封处不得泄露,紧固连接部位不应松动;
Ø 轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70℃,滚动轴承的最高温度不得超过75℃;
Ø 水泵的安全保护盒电控装置及各部分仪表均灵敏、可靠、准确;
Ø 水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h;
Ø 轴封填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h;
Ø 电动机的电流和功率不应超过额定值;
水泵停止运转后应符合下列要求:
Ø 先缓缓关闭泵出口处的阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门,然后切断电源停泵;
Ø 应放尽泵内积存的液体,防止锈蚀。
4、清洗维修之后的保养
1. 输送容易结晶,有毒有害,腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液体的,基础,泵体要用水进行冲洗,其它部分要用干净的抹布进行清净。
2. 双吸泵的机封会有不同程度的漏液,因此要求对漏液部分进行疏通,不要有积水,结晶物的存在,这样会给环境卫生,设备正常运行带来影响。
3. 泵体及其机泵底座(或其它钢筋结构)不得有油垢油污,不得有灰尘和积土,泵底座下不得存放物品和垃圾,要清扫干净,不得有积水。
4. 泵的铭牌,油杯,油视镜,压力表,冷却水管视镜要保持干净,以便巡检观察。
5. 电机部分要求用干的抹布进行清扫,电机的铭牌,电机的转向也要清扫干净,注意安全,不得用水直接冲洗电机。
6. 运行中的设备不可以带手套去清洁卫生,不可以用带棉絮较多的布条去擦洗设备旋转的部位(联轴器)。
7. 不得私自使用油漆对设备进行涂刷来打扫设备卫生。