本实用新型涉及线材压扁装置技术领域,尤其涉及一种铜线压扁成型设备。
背景技术:
铜线是指用铜经过压制或拉制而生成的线材。铜线应用领域广泛,可以用作制造电线、电缆、电刷或者用于罗盘、航空仪表等。铜线由于其塑性好,因此也非常易于热压和冷压力加工。
铜线材的品种非常多。依照合金牌号分,可以分为铅黄铜线,纯铜线、无氧铜线等。依照截面形状则可以分为圆铜线、扁线、型线等。也可以依据性能状态分为软铜线、硬铜线、半硬铜线。其中,扁线的生产过程,需要压扁和拉伸工艺。而现有的铜线压扁拉伸方法中,多使用手工或者半手工方法,对于工人的操作强度要求较大,不利于进一步提高生产效率。
因此,设计一种结构设计合理,能够实现压线过程自动化,减少工人工作强度的压线设备。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种铜线压扁成型设备,设置有加热管对线材进行适当加热,有利于压扁机构对线材进行压扁,在压扁机构的上下辊轮设置有清洁刷,可以及时清洁粘附的杂质,防止压断线材,并且在收线轮设置快速拆装结构,提高更换收线轮的效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种铜线压扁成型设备,包括供线部、压线部和收线部,所述的供线部位于压线部前方,相对设置;供线部设置有上料架和第一扭簧滑轮,上料架设置有若干个放线轴,放线轴上设置有放线轮,所述的收线部位于压线部后方,收线部设置有收线轴,收线轴一端连接设置有链轮,链轮与收线轴为同轴,收线轴上设置有收线轮,所述的压线部设置有机台、压扁机构、驱动机构和排线器,机台侧面设置有控制面板,所述的驱动机构设置于机台底部,所述的驱动机构设置有驱动电机和传动链条,驱动电机通过传动链条分别与压扁机构、收线机构连接,压扁机构设置于供线部与排线器之间,排线器设置于压扁机构与收线部之间,驱动机构设置于机台底部,分别与压扁机构、收线部和排线器连接,排线器上方设置有第二扭簧滑轮,所述的压扁机构包括上压辊和下压辊,其特征在于:所述的压扁机构设置有加热装置,所述的加热装置设置于压扁机构前方,固定安装于机台前端,所述的加热装置包括过线管、电热丝、导线和固定架,过线管固定安装于固定架顶部,电热丝安装于过线管内,导线与电热丝连接安装于固定架内,导线连接至控制面板,所述的收线轮设置有快速拆装结构。
收线轮的两侧端面开设有若干插孔。
进一步的,所述的过线管为中空圆柱体,内壁与外壁之间设置有安装槽。
进一步的,所述的固定架内设置有导线槽。
进一步的,所述的安装槽两端与导线槽连通,使电热丝与导线在内部连接。
进一步的,所述的过线管底部设置有对接块,对接块上设置有螺孔。
进一步的,所述的固定架顶部设置有插槽,插槽一侧设置有圆孔与螺孔对应,
将对接块插入插槽内,用螺钉将过线管安装于固定架上。
进一步的,所述的加热装置前方固定设置有校直轮,将使铜线与过线管保持同一直线。
进一步的,所述的上压辊和下压辊均设置有清洁刷,清洁刷刷头接触压辊表面。
进一步的,所述的快速拆装结构包括插盘、两个轴承和套管,轴承套设于插盘两端,插盘外端面设置有若干插杆,轴承外部安装于套管内。
插盘通过轴承能够在套管内旋转,而套管固定不转动。
进一步的,所述的套管横截面呈t形,套管外部设置有把手,提供受力部位,方便搬动或拆装。