对于钻头大家不会太陌生,日常生活、生产中都会经常使用,在电子行业超小型的钻头也被广泛应用,最近,一款加工直径仅为0.01mm超细微型钻头在深圳成功面世,一举打破了寡头把持的局面,并成为世界最小钻头。那么只有直径只有1个丝的钻头到底有什么用途?研制超细微型钻头需要克服哪些问题?这将给我国的印刷电路板带来怎么样的新格局呢?
挑战超微细加工极限,十年磨一剑,成功推出0.01毫米钻头
随着电子芯片行业在先进制程上追赶纳米级别的突破,对应的印刷电路板也进入了微米时代。对于超高速、多层、超精密、多种材质的电路板的加工要求也进入了竞争激烈期,但是卡住脖子的就是加工工艺的限制,尤其是在电路板打孔上攻克十分困难。
上面说的“打孔”,行业名词是:微孔。这是印制电路板的关键结构,机械钻孔是印制电路板微孔主流的加工方法,而精密微型钻头则是加工印制电路板微孔的关键工具。
根据孔径大小可以分为:小孔(1.00-3.00mm)、次孔(0.40-1.00mm)、超小孔(0.10-0.40mm)、微孔(0.01-0.10mm)、次微孔(0.01-0.001mm)、超微孔(0.0001mm)。目前可以打孔可以做到超微孔,而在0.01mm超细微型钻头面世之前广泛使用的是超小孔钻头。
但是随着超大型化和精密化,对于电路板的要求越来越多,尤其是发展迅速,高密度互连板(HDI)、)和代表电路板最高技术的“IC载板”在印刷板中的比重逐年上升。这就要求板材上的钻孔越来越小,并且密度也越来越大。这就要求使用的钻头不但要更小,而且性能还要更好。
十年前,我国还只能生产直径0.1mm的微型钻头,超小孔、微孔钻头只能进口,因为是损耗品,价格高、受限制极大的阻碍了国产电路板行业的发展。