(CNS)中一般结构用轧钢料的代号是"SS"。 (O)98 铸铁的含碳量约在2.0%以上。 (O)99 金属材料中目前以钢铁合金之用途最为广泛。 (O)100 铸铁材料,因缺乏延展性,易使焊件发生龟裂。 (X)101 含碳量较高的金属,机械加工时比较容易。 (O)102 软钢的熔点温度约为1530。 (O)103 钢铁中如含磷量过高,焊接后焊道容易发生龟裂。 (X)104 钢铁中含铬量高时其强度及耐磨性均会降低。 (X)105 材料编号中SM 是属于锅炉用轧钢料之代号。 (O)106 凡金属比重在4 以上者称为重金属。 (O)107 高张力钢的抗拉强度在490N/m (50kgf/m (X)108用高碳钢制成的鎯头可经久耐用。 (O)109 铝和镁是属于轻金属,其比重均在4 以下。 (O)110 制作錾子之材料以中工具钢为宜。 (X)111 SS41(SS400)之碳钢材料其抗拉强度应在400N/m (41kgf/m )以下。 (X)112 CNS 钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。 (O)113 CNS 金属材料规格SS400(SS41),其中第一个"S",表示钢料。 (O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。 (O)115 抗拉强度即表示金属在拉断之前,每单位面积能承受之最大拉力。 (X)116 钢之硬度随着含碳量的增加成反比。 (O)117 钢铁中含碳量增加时,抗拉强度,也跟着增加。 (X)118 凡延伸率高之金属其硬度亦较高。 (O)119 高碳钢于焊接后,其硬度与冷却速率成正比。 (O)120 碳钢是依据含碳量之高低,可区分为低、中、高碳钢。 (X)121 软钢之熔点温度较不锈钢低。 (X)122 铝之比重较钢为大。 (O)123 硫元素含量多时,将与铁化合成FeS,增加钢铁材料之热脆性。 (O)124 碳当量愈高的碳钢焊接后,焊接部位愈倾向于形成麻田散铁。 (X)125 制造切削工具通常采用低碳钢。 (X)126 通称软钢是指高碳钢。 (X)127 铝及镁材料是属于重金属类。 (O)128 含碳量在0.6~0.8%之钢,多用于制造工具。 (X)129 铸铁的抗拉强度与抗压强度相等。 (O)130 一般而言,延性愈大的材料,焊后愈不易龟裂。 (O)131 铜的延展性及导电性均比软钢为优。 (O)132 一般金属会因温度的高低而影响其导电率,在温度较高时导电率较低。 (O)133 金属材料之机械性质系指其强度、硬度、韧性及脆性等性质而言。 (O)134 碳钢中含磷量多,则对机械性质有害。 (O)135 焊件受力在降伏点以下,当外力去除后,恢复原状称之为弹性变形。 (O)136 软钢的含碳量为0.13~0.2%。 (X)137 所谓低碳钢,其含碳量在1.0%以下。 (X)138 钢中含碳量为0.45%及以上者称为高碳钢。 (O)139 高碳钢材料焊接后,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。 (X)140 高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。 (O)141 铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。 (O)142 高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易于脆断。 (X)143 含碳量较低的钢,其焊接性较差。 (O)144 不锈钢膨胀系数较软钢为大,故焊接时变形量大。 (O)145 可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。 (O)146 中碳钢之含碳量约在0.3~0.5%之间。 (O)147 高碳钢的熔点温度比低碳钢低。 (O)148 铝、镁非铁金属,亦可使用电弧焊接。 (X)149 材料中含碳量之高低,对焊件的可焊性并无关系。 (X)150 不锈钢导热率低,故焊接后变形程度亦低。 (X)151 中碳钢之焊接,可不必预热,祇要选用适当之焊条即可。 (O)152 碳钢加热到适当温度后,急速冷却,使其硬化,这种处理称为淬火。 (X)153 一般手工电焊比氧乙炔气体焊接法更能适用于薄板焊接。 (O)154 潜弧焊接常用于平焊厚板之工件焊接。 (O)155 熔焊法必须将母材预热至熔点以上之温度才可焊接。 (X)156 潜弧焊因使用高电流焊接,故焊头必须有循环水冷却。 (X)157 一般手工电焊的技能检定焊接系属于镴焊法。 (O)158 螺栓接合为机械接合法之一。 (X)159 电阻焊接须使用焊条及焊药。 (X)160 氩焊是属于镴焊的其中之一。 (O)161 电阻焊接是属于压接法之一。 (O)162 锡焊和铜焊其原理大致相似,即焊件本身都不熔化。 (O)163 锻接系属于压接焊之一种。 (O)164 潜弧焊虽用高电流焊接,但弧光、烟气、喷渣皆较一般电焊为少。 (X)165 铝材料之焊接,采用手工操作被覆焊条焊接较MIG 焊接为佳。 (X)166 高压锅炉最适合的焊接法是采用镴焊法。 (O)167 气焊及电弧焊均属于熔焊法。 (O)168 金属的接合方法大致上可分为机械接合法与冶金接合法两种。 (X)169 潜弧焊常用于立焊之位置。 (O)170 凡是焊接中能产生强弧光并放出高热,此种焊法属电弧焊法。 (O)171 E4311 是具有发生气体特性之电焊条。 (X)172 E4311 (O)173E5016 是属于高张力电焊条。 (X)174 电焊条CNS、E4313 是属于钛铁矿系。 (X)175 E4327 为铁粉氧化铁系电焊条,可做全位置焊接。 (O)176 E4313 焊条属氧化钛系,适用于薄钢板全能位置焊。 (X)177 电焊条E4301 之焊药是属氧化铁系祇适合平焊及平角焊。 (O)178 E4327 焊条适用于平焊及水平角焊。 (O)179 E4313 型焊条若使用于立焊时宜采下行焊接。 (X)180 E4311 的电焊条应使用较大焊接电流,可避免影响焊药特性。 (O)181 E4301φ4 公厘电焊条其平焊电流范围约为150~170 安培。 (O)182 E4316 低氢系电焊条全位置焊接时,其芯径以不超过4 公厘为佳。 (O)183 型槽底层焊接宜选用E4311φ3.2mm电焊条为佳。 (O)184 在软钢厚板的底层焊接,拘束力大的软钢构造物焊接,宜选用E4316 电焊条。