直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。可能对于首次接触直柄麻花钻头的朋友们来说,对直柄麻花钻头并不是很了解。别担心,如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下直柄麻花钻头的相关知识介绍吧!说不定对你有所帮助哦!
直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。可能对于首次接触直柄麻花钻头的朋友们来说,对直柄麻花钻头并不是很了解。别担心,如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下直柄麻花钻头的相关知识介绍吧!说不定对你有所帮助哦!
直柄麻花钻头介绍
直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。
直柄麻花钻头组成
麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:
1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。
2.钻颈 位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。
3.钻体 钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。
直柄麻花钻头规格
直柄麻花钻头,一般分为国标和美标,国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数,都有的,比如10.0 ??10.2 ??10.25。美标,主要规格1/8,9/64,5/32,11/64,3/16,13/64,7/32,15/64,1/4,17/64,9/32,5/16,21/64,11/32,23/64,3/8,25/64,13/32,27/64,7/16,29/64,15/32,31/64,1/2。除此之外还有一些特殊钻,比如翻边钻,一些跟据客户要求生产的非标钻!
直柄麻花钻头参数
为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,直柄麻花钻头自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。直柄麻花钻头的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。
螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准直柄麻花钻头的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。
由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善直柄麻花钻头的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。
直柄麻花钻头的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般直柄麻花钻头用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的直柄麻花钻头适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小直柄麻花钻头用于加工仪表零件和印刷线路板等。
直柄麻花钻头维护保养
1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。