一,故障原因和预防方法之一
在阀门打开和关闭过程中,有时感觉到卡住不灵活,打开和关闭非常费力。有时它不能以正常的开合力打开和关闭,即使打开和关闭一定距离后,也不能继续打开和关闭。这种故障有一些原因,如阀杆和其他部件卡住,如填料压盖倾斜并撞到阀杆,第二是填料未正确安装或压得太紧,其次是阀杆和其他部件或咬死,并且在添加润滑剂的地方没有添加润滑剂。为防止此类故障,首先要避免卡纸,正确松开填料,正确安装填料,并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。
二,故障原因及预防方法
有时密封表面被咬住,阀杆的阀杆咬合被刮伤,阀杆的螺纹部分被咬伤。
要解释这些故障的原因,首先要了解划痕的原因:
1、粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度,并被压入软表面以划伤硬表面。同时,硬质磨粒也被柔软表面的硬表面峰值推动而移动。然后犁软表面。在摩擦表面分离之后,磨料颗粒可以放电,但它可能仍然在柔软的表面上。再次摩擦时,会刮伤坚硬的表面并在较软的表面上犁更深,更深的沟渠,直到硬质颗粒前面的柔软表面不能抵抗硬颗粒的移动力。将其剪切,在柔软的表面上形成条形凹槽,并在硬表面上形成划痕表面。
2、如果负载刺耳并且接触很小,则接触面积大大增加,并且产生的磨损碎屑也增加。如果不能及时消除,则在表面形成结节,关节的剪切面积增大,磨屑更大。结果是摩擦性肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤形成的过程在链中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤,并且力不能继续增加时,摩擦副被咬伤而不能再继续滑动。可以看出,引起咬合的摩擦肿瘤必须在剪切下含有一种或多种硬颗粒或磨粒。
3、因此,划痕是由硬颗粒的存在或磨粒的磨损引起的,因此磨损在某种程度上是磨损的形式。其次,阀杆可以与填料套和填料垫摩擦,如果介质含有硼,它在排出后会结晶成硬颗粒。
拉动阀杆的表面,并且不润滑应添加润滑剂的部分。
防止这种失败的措施是:划痕是由硬颗粒进入或磨粒磨损引起的。因此,应尽可能减少研磨碎屑,使其成为粉状颗粒,并应及时和足够地去除摩擦表面。精加工越好,配合越好,接头增加,接头的实际接触面积减小,剪切力减小,剪切磨损减少。因此,必须在恒定载荷的条件下增加摩擦面积或改善平滑度,并尽可能地进行润滑,以进一步减少摩擦并促进磨粒的消除,同时,它应该添加在更宽的摩擦表面上。打开排屑槽以将磨粒排出到槽中并用润滑油排出摩擦表面。
为了防止密封表面被刮伤,必须在自研磨状态下操作密封表面,从而减少磨损并且表面进一步细化,从而密封表面的寿命可以是如上所述,维持和扩展。具体措施是:
(1)阀腔清洁度严格;
(2)适当改善密封面光洁度;
(3)增加接触面;
(4)提高适合度;
(5)没有硬颗粒进入摩擦表面;
(6)磨料颗粒迅速彻底消除;
(7)双方应有硬度差异;
(8)润滑,减少摩擦,避免直接金属接触;
(9)小于压力;
(10)在软表面上开一个芯片袋或断屑器;
(11)塑性流动压力δy大的材料;
(12)不易发生冷加工硬化的材料。
其次,阀杆与其他部件擦拭。 第三是正确安装包装或正确按压包装,以防止介质泄漏。 然后,应润滑的部分加上相应的润滑剂。
三,故障原因及预防方法三
阀门的另一个常见故障是密封面泄漏,填料泄漏和阀体阀盖接头泄漏。
必须首先从密封机制中解决这种失败的原因:
(1)试验气体的压力
气体和液体之间的区别在于分子之间的距离和分子间力的差异。气体压力是由四个壁上的分子碰撞产生的。压力的大小取决于分子运动的速度和单位体积中的分子数。分子运动的速度越大,压力越大;单位体积中的分子越多,压力越大。当气体密度不大时,分子本身的体积和分子之间的吸引力可以忽略不计,并且它被认为是理想的气体。氮是通常状态下的理想气体。
在测试期间,测试气体的温度与环境温度相同,并遵循理想气体的Boule-Marie定律。体积和压力的乘积是一个恒定的量,即:
P·V = C ^
其中V是某一温度下的气体体积
低压气体密封试验可以代替高压水封试验。液体的分子密度远大于气体的分子密度,并且分子处于平衡状态。当它被压缩时,分子间距减小并且排斥力增加。
在一个单一的位区域中的液体分子数量大,气体分子数量少。根据先前的分析,气体分子的冲击力大于液体分子的排斥力。
因此,低压气体密封试验可以代替高压水封试验。
每单位面积的分子影响数量取决于压力。压力越大,冲击次数越多。
1平方厘米
气体分子的冲击力f = ----·Pgn
在公式中,分子数量在n-1cm2的区域内
Pg气压
液体的分子密度远大于气体的分子密度。令n'是液体在1cm 2面积上的分子影响的数量,并且分子冲击力f'=(1cm 2 / n')Pg