支撑垫木表面光滑,剖面纹理清晰,层次分明,无脱离现象。与进口材料比较,支承垫木主要参数——抗堆性能和层间抗剪切性能均接近或达到国外同类产品,并满足设计要求。其主要数据如下:1、吊装准备工作(1)液罐吊装前几天,应完成支承垫木在液罐支承部位上粘合,并保持支承垫木表面清洁。(2)鞍座槽钢内的油脂、油迹、水迹、油漆和锈斑应清除。用丙酮清洁鞍府槽钢。(3)在槽钢内以一定间距放置一定数量的厚度大于50mm的橡皮泥,把液罐吊进并座落在槽钢内压模,再吊起液罐。(4)记录各点橡皮泥厚度。并清除橡皮泥,再次清洁槽钢。2、涂敷胶泥(1)将B组份倒入A组份中,用专用搅拌头低速搅拌A、B两组份至均匀,颜色一致。(2)在槽钢内涂敷胶泥,根据各处压模的厚度,涂敷厚度是在压模厚度的基础上增加约10mm的余量。从坡度较低开始向上进行涂敷,必须涂满。(3)涂敷好后,用钢皮尺测量各点厚度,超过压模的各点厚度1cm以上,方可安放液罐。液罐安放好后,两侧溢出的胶泥应及时清除。(4)在保证鞍座底面完全吻合情况下,若两侧没有填满,允许补嵌胶泥。(5)JM-98环氧胶泥最佳厚度为25~40mm,最大厚度不超过50mm。3、施工要求施工环境温度为25—30℃,施工时间控制在2小时之内。(4)固化条件环境温度在25℃以上,48小时后,巴柯尔硬度达到30以上。