图1是本实用新型一种实施方式的立体图;
图2是本实用新型一种实施方式的立体图;
图3是本实用新型一种实施方式的立体图;
图4是本实用新型一种实施方式的立体图;
图5是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图;
图6是本实用新型另一种实施方式的A处局部放大图;
图7是本实用新型另一种实施方式的立体图。
1-外层管;2-内层管;3-预埋条;4-导线;5-裂缝;6-锯齿;7-标识线;8-空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种易拆热缩管,包括:外层管1,由热缩材料制成,外层管1热缩时其轴向、径向均发生收缩;内层管2,为位于外层管1内圈的一层热熔胶;预埋条3,预设于外层管1内并与外层管1轴线方向平行,预埋条3朝向外层管1轴线的一侧与内层管2接触,预埋条3背离外层管1轴线的一侧具备刃口或锯齿6且不与外层管1的外壁接触,预埋条3为非热缩的绝缘材质,预埋条3的横断面轮廓为三角形。
图2相比图1,用虚线表示了被隐藏的轮廓。图3是套上导线4并热缩后的立体图。预埋条3沿轴向也凸出一段。图4是预埋条3已经被拉扯出一段后的示意图。外层管1上已经构成了裂缝5。
采用上述技术方案的有益效果是:与现有的热缩管具备同样的热缩绝缘性能,但是预埋在管中的预埋条可以在需要时快速得撕开热缩管,将热缩管与原先包裹的导线拆离,提高返工效率。热熔胶自身强度很低,在外层管被撕开后,热熔胶层也可以轻松得被撕开,刃口或锯齿改善预埋条对外层管的切割效率,三角形的横断面保证了预埋条具备一定的粗度,同时也具备尖锐的棱边。因为热缩管在热缩时其轴向、径向均发生收缩,即使是齐整切断的热缩管,内部的预埋条在外层管热缩后会相对凸出一段,便于人员抓住,继而拉扯预埋条撕开热缩管。
在本实用新型的另一些实施方式中,预埋条3沿远离外层管1轴线的径向上其自身宽度渐窄。
采用上述技术方案的有益效果是:预埋条的形状便于径向朝外撕开外层管,同时底部相对较宽的部位便于将撕开后的外层管进一步推分开,便于人员后续撕开外层管。
在本实用新型的另一些实施方式中,预埋条3沿外层管1径向上的宽度不大于外层管1自身厚度的2/3。
采用上述技术方案的有益效果是:预埋条没有彻底对分外层管,防止热缩管在不需要撕开的阶段裂开,保证热缩管的绝缘性。
在本实用新型的另一些实施方式中,预埋条3为一平面片材弯折构成的空心三棱柱,刃口或锯齿6位于平面片材的对接处。
如图6所示,预埋条3中心具备空腔8。
采用上述技术方案的有益效果是:对接处即平面片材的两侧边沿,较为锋利,适合加工成刃口或锯齿,而空心三棱柱节约材料,同时被人捏取时易于压扁变形,与人手指的接触面积变大,便于人员拉扯预埋条。
在本实用新型的另一些实施方式中,平面片材厚度不大于0.2mm。
采用上述技术方案的有益效果是:平面片材的厚度尽量薄,这样弯折加工更加容易,自身柔性也更显著,刃口、锯齿也更锋利。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图7所示,外层管1外壁在预埋条3的径向投影位置上具备一条标识线7。
采用上述技术方案的有益效果是:标识线便于提醒人员预埋条的位置。
在本实用新型的另一些实施方式中,预埋条3材质为玻璃纤维。
采用上述技术方案的有益效果是:玻璃纤维的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,适应预埋条的工作需求。
在本实用新型的另一些实施方式中,外层管1的材质为PVC、PET。
采用上述技术方案的有益效果是:PVC加热98℃以上即可收缩,PET耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过PVC热缩套管。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。