1型式和主要参数1. 1型式和型号1. 1. 1注射枪型式分长注射枪( 步枪式)和短注射枪( 手枪式)丽种。1. 1. 2型式、 型号的编排方法:zC [ D ] X用譬如: 某工厂生产的某种商标的l型长注射枪的型号为Z C I型, 短注射枪的型号为Z D l型。]. 2 主要参数( 见表1)表项目K }|= 射枪短注射枪全枪长, m m≤12 5 0≤4 7 0全枪质量, k g≤2 5≤l5枪管长度, 11"11114 叭)~6 501 50 ~3 0 0枪管I¨ _ I径, m m1 2一一I 4】 2~l 4枪管承受膛压, P a≥3× 10 ‘≥3× 】 07弹膛及气室承受膛压, P a≥6 × l07≥6 × 107初速, m /s10 0 ± 108 0 士5有效射程, m≥6 0≥30扳机引力, N1 5~2 015~2 0]. 5注射枪均使用直径为5. 6 r a m 同型发射弹发射。1. 4 注射枪均使用与枪管口径配合的注射弹射击。1. 5在固定靶架射击条件下, 平均弹着点, 检查点偏移量, 散布精度应符合表2规定。中华人民共和国林业部19 8 70 6 0 1发布1 9 8 8 —0 1 0 1实施 表2靶距偏移量, c m散布精度, cm型式m上f、?f朽n j0长注射枪3 5≤l0≤】 0≤8≤81 3~『5撕注射抢2 0≤10≤10≤ 8≤8|2~1 q2 技术要求2. 1制造注射枪需经国家主管部门批准, 根据审批的产品图、 技术文件及样品枪进行制造和验收。2. 2枪管、 枪管套、 枪管连接体、 机匣、 击针、 阻铁、 击锤等主要件的制造。2. 2. 1注射枪所有钢质零件的材料, 应符合Y B d 8 18 0 《轻武器用结构钢技术条件》 的要求。2. 2 2枪管等承受高压的零件需进行探伤。 不得有裂纹。2. 2 5枪膛、 弹膛表面粗糙度应不低于G B1 0 3l83《表而粗糙度参数及其数值》 中规定的鬯少, 枪管外表面粗糙度应不低于1。 罗。 其他主要件的粗糙度按产品图执行。2. 2 4 枪管各部厚度应均匀一致。 枪管内外圆的同轴度公差值为0 . 15m m , 枪口端f |j_ f 对枪管轴线的垂直度公差值, 不得大于0 . 0 5m m , 其他主要件的形位公差按产品图执行。2. 5枪托等木制件, 用桦木、 核桃楸木或其他纹理细密而坚硬的术材制作, 也可用塑利等材料制作。2. 4 发射弹和注射弹之闻, 如采用导气孔连接时, 孔径应设有调节装嚣。2. 5注射枪f . . 的焊接零件, 应按W Jl 3 3 78 2《枪械焊接技术条件》 执行。2. 6全枪外露的金幅表面粗糙度, 应小低下。 二罗, 金属表面不洚有划痕、 磕痕、 毛刺、 夹层等缺陷。2. 7 全枪的金属零件需热处理的, 按产品圈执行。2. 8 全枪受弹簧作用的零件, 动作准确可靠, 复位自如。2. 9 表面处理的零件颜色应纯正, 无擦白、 花斑、 划痕、 锈迹等疵病。2. 10 金属件与木制件的接触面应不小于6 0 %, 局部间隙不得犬于0 . 20 m m , 长度不超过l0 m m 。2. 11击针采用旁侧撞击, 击针突出量为I, 5~1. 8 m m 。2. 12击针应‘次扣+ 响底火。2. ]5圆柱螺旋弹簧, 按G B12 3 97 6 《普通圆柱螺旋弹簧》 质量检验标准规定执行。2. 1 4 退壳挺应准确可靠的将弹壳抛出。2. ]5击发机构工作可靠, 处于保险位霞时, 不得击发。 解脱保险后, 能顺利击发。 击发机构不因振动而自行解脱。21 6 弹夹的弹簧保证最后一发发射弹顺利进入弹膛, 弹夹在弹仓内装退顺利, 固定可靠。217 发射弹、 注射弹应顺利地在弹膛和枪管内进退顺利, 不得有卡滞现象。2. 18 该枪实弹使用寿命不低下3 0 0 0 发。2. 19 木制件的加工。2. 1 9. f制作枪托的木材, 应进行干燥和浸渍处理。 木材含水率在8 ~15%。2. 19 . 2枪托应按木质纹理制作, 前部斜纹理不得超过5%, 后部不得超过25%。2. 19 . 5枪托表面不应有刨棱、 刮痕、 木刺等。 内表面亦应平整。 枪托不应有死节、 裂纹、 夹皮层等疵病。 前部不应有活节、 化学变色。 后部允许有一个活节, 直径不超过8 r a m 。2。 1 9 . 4 枪托涂色和涂漆, 应均匀・致, 平整光亮, 手感细腻, 不得有露底、 流痕、 起泡、 斑点、 划痕等。2. 20 注射枪表面应有装饰性花纹, 图案美观大力‘, 线条清晰流畅。 不得有乱纹、 漏刻、 刻错、 E 边、 毛刺等疵病。 z B Y5 6 O0 2一一8 75试验条件和检查规定3. 1注射枪定型时需要抽检两支, 生产时每批抽检一支。5. 2冲击试验: 将注射枪装上发射弹, 使其处于待发状态, 解脱保险, 从0 . 8 m 高度, 枪口朝上, 自由跌落到20 r a m 厚的木板上, 跌落3次, 不得因冲击而击发, 用目 测检验各部结构的可靠性。5。 3倒地试验: 将注射枪装上发射弹, 解脱保险, 枪托着地, 使其自由倒向任何一方, 倒地试验3次,不得困倒地而自行击发, 用目测检验各部结构的可靠性。5. 4 淋雨试验: 在降雨量为310 . 5ra m /ra in 的条件下, 淋雨20 ra in , 应无阻碍地进行射击, 用目测检验各部结构的可靠性。5. 5高温试验: 将注射枪、 发射弹、 注射弹置于40 ~15C 高温条件下, 保温2h , 发射10 次, 应无阻碍地进行射击, 枪支各部不得变形或松动。S . 6 寿命试验S . 6 . 1试验在气温20 ± 10 ℃条件下进行。5. 6 . 2试验用枪, 实弹发射30 0 0 次, 试验后应能正常使用。5. 6 . 5寿命试验枪, 应留存备查。5. 7 精度试验的条件5. 7 . 1试验在气温20 士10 ℃条件下进行, 风力不大于二级。5. 7 . 2使用白布靶, 中央有直径为1 0 C lr/嘲形标志。3. 7 . 5精度试验用的注射弹, 其弹应加配重。4 检测规则4. 1注射枪总装后, 由制造厂质量检验部门进行1 0 0 %检验, 合格后方准出厂。4 . 11外观检验: 用目测应符合技术条件有关规定。4 . 1. 2各部尺寸检验, 用通用或专用计擐器具检验, 接触面用涂红丹法检验, 应符合1. 2, 2. 】 0 ,2】 1, 2. 1 9 . 2规定。4 ]. 5全枪质量检验: 应符合1. 2规定。4 . 1. 4 扳机引力试验: 用弹簧秤检验. 应符合1. 2规定。4 。 1. 5装退发射弹和注射弹检验: 应符合2. t 4 , 217 规定。4 . 1. 6击发试验: 应符合2. 11, 2. 13规定。4 . 1. 7 保险检验: 应符合2. 15规定。4 . 2冲击试验: 按3. 2规定进行并符合规定。4 . 5倒地试验: 按3. 3方法进行并符合摁定。4 . 4 淋雨试验: 按3. 4 方法进行并符合规定。一4 . 5高温检验: 按3. 5方法进行, 结果应符合1. 5规定。4 . 6 精度检验: 按3. 7 方法进行, 结果应符合1. 5规定。4 . 7 寿命检验: 按3. 6 方法进行, 结果应符合2. 2. 2规定。4 . 8 检验达不到标准时, 应进行返修和复检。5标志、 包装、 运输和保管5. 1注射枪应打印商标、 型号、 制造工厂、 枪号等标志, 标志应符合G B1 9 17 3《包装储运指示标志》 规定。 标志与印记按图纸规定部位和要求刻印。5. 2标志的字体应采用印刷体, 字迹清晰、 整齐。5. 5出厂的注射枪, 应备有说明书和合格证。 Z B Y5 6 0 0 28 75. 4 说明书内容包括: 注射枪用途、 结构、 性能、 分解结合和使用要求、 维修保养方法及附件明细表等, 并附有国家对注射枪管理的有关规定。5. 5合格证包括合格结论、 检验负责人盖章、 保修年限等。5. 6 注射枪及附件的金属表面, 赢进行防锈处理。5. 7 每支注射枪应用包装盒包装, 包装盒按图纸加工制作, 应能防雨、 防潮。5. 8 注射枪在盒内应固定, 并呈击发后状态, 其附件和说明书应放在明显固定位链。5. 9 包装术箱应牢固、 无缝隙, 木板应刨光。 侧面应写明产品名称、 商标、 型号、 数量、 以及工厂名称、制造年月 、 防潮、 防雨、 轻放、 字体应端正、 清晰。5. 1 0 包装箱在运输过程中, 严防摔磕、 撞击、 雨淋或曝晒, 避免立放或倒霞。5. 11注射枪储存时, 应堆放在通风干燥的地方, 防潮、 防雨、 防曝晒, 远离含酸、 碱性气体的环境。附加说明: