根切判断,指在用范成法加工渐开线齿轮的过程中,有时刀具齿顶会把被加工齿轮根部的渐开线齿廓切去一部分的现象。根切的坏处将削弱齿根强度,甚至可能降低传动的重合度,影响传动质量。虽然根切有不利影响,但是现在也有企业利用根切来抵消渐开线干涉现象。有根切时利用软件计算的齿根弯曲强度值会比实际情况大,此时就需要工程师自己判断了。特别注意的是根切并不意味的绝对不允许存在,要看实际情况。齿顶厚,代号sa,指齿轮顶部处的圆弧长。该值的目的是为了保证齿轮齿形的完整度。怎么理解呢?当变位系数增大时,齿轮的齿顶会变得越来越尖。如果不校核该值,工程师会将其忽略掉,造成齿轮的顶部无法加工出来,也就是齿顶圆无法加工到需要的尺寸,那么我们计算的重合度,滑动率等就是不正确的。同时齿顶变尖会造成由于齿轮啮合冲击存在而出现崩顶,一旦这些颗粒进入齿面那么齿轮会非常快磨损。所以齿顶厚的计算很重要。一般要求 Sa ≥0.25mn,对于表面淬火的齿轮,要求Sa >0.4 mn。
重合度,代号ε,重合度的大小表明同时参与啮合的轮齿对数的多少。如ε=1表示,齿轮传动的过程中始终只有一对齿啮合。若ε=1.3 的情况如图所示,在实际啮合线的B2A1和A2B1(长度各为0.3Pb)段有两对轮齿同时在啮合,称为双齿啮合区;而在节点P附近A1A2段(长度为0.7Pb),只有一对轮齿在啮合,称为单齿啮合区。
重合度一般是越大越好的,所以我们在设计时为了保证齿轮的连续平稳转动,如果计算过程带入了齿轮公差,那么最小重合度应该大于1.05,如果不带入公差进行计算,那么重合度至少要大于1.2。