一般 梁柱式机身(一) 三梁四柱式 液压机的传统结构 应用最为广泛 双柱下拉式 多柱式 梁柱式机身(四) 三柱卧式 梁柱式机身(四) 三柱卧式 梁柱式机身(五) 双柱卧式 立柱 重要支撑与受力件,多为锻件,要求严格 常用材料:35、45、40Cr、20MnMo、20MnSiMo等 导向部分光滑(Ra0.8以下),表面耐磨 中小型为实心,3000吨以上空心 与立柱联结形式有多种 预紧方法与曲柄压力机立柱预紧相同 立柱与横梁的联结形式 立柱导套 安装在活动横梁上,以立柱为导轨进行导向 一般采用较软的材料,目的: 不会磨损立柱表面 摩擦面的杂质会嵌入导套,不会划伤立柱 多为剖分式,有3~5o斜度 横梁 特点: 外形轮廓大、承受载荷大、局部接触应力大 一般为箱形结构 制造方法: 铸造—重量较大,适用于中小型批量生产 焊接—重量较轻,适用于大中型生产 横梁的结构 框架式机身 一般为组合框架式,类似曲柄压力机的机身 主要特点: 刚度好 导向精度高 抗疲劳性能好 制造难度大,成本高 操作不如梁柱式方便 应用: 冲压、锻造、挤压等 单臂式机身 类同于开式曲柄压力机机身 多用于锻造、校直、厚板冲压等 其他结构机身 钢丝缠绕式 板框式 铰链式 钢筋混凝土结构 钢丝缠绕式机身 层压板生产设备布置 板框式机身 铰链式机身 混凝土机架结构 液压缸 液压机的执行机构 三种结构: 活塞缸、柱塞缸、差动柱塞缸 主要组成部件: 缸体、柱塞(活塞)、导套、密封等 附属装置(一)液压垫(顶出缸) 作用类同于曲柄压力机中的气垫 不同点: 易于获得大的作用力 压力稳定且调整容易 动作控制灵活 附属装置(二)活动横梁支撑装置 附属装置(二)活动横梁支撑装置 附属装置(三)液压打料装置 附属装置(四)冲裁缓冲器 液压系统 液压机的两大组成部分之一 控制液压机和辅助机构的行程和动作 一般为高压、大流量系统 液压机液压系统的一般要求 能实现调整、手动、半自动操作 能实现空程和回程快速运动 根据具体情况确定液体压强,多为20~32MPa 回程要求预泄压 中型以上要有压力分级 一般通用液压机的特点 工作台面较大、滑块行程较长,工艺适应性好 设有能浮动的顶出缸,拓展工艺范围 空程充液 能保压延时,能进行定程压制和定压压制 具有点动、手动、半自动工作方式 结构简单 液压系统之一(一般通用,滑阀式) 液压系统之二(双动拉深,锥阀) 电磁铁动作顺序表 液压机的主要技术参数(一) 标称压力(kN) 液压机名义上能产生的力量 大、中型有压力分级 最大净空距(mm) 活动横梁上限位置时,工作台上表面到活动横梁下表面的垂直距离 最大行程(mm) 活动横梁能移动的最大距离 工作台尺寸(mm×mm) 工作台可利用的有效尺寸(或立柱中心距) 液压机的主要技术参数(二) 滑块运行速度(mm/s) 分为:空行程、工作行程、回程 应注意动作转换耗时 顶出装置参数,主要有: 液压垫有效面积、液压垫力、顶出力、顶出行程 其他参数 额定液体压力、地面以上 / 以下高度、总重量、总功率等 几点注意 不同结构机身强、刚度一般符合如下关系: 框架式 > 梁柱式 > 单臂式 但操作方便与工艺适应性常常正好相反 上传动油压机一般不用于热成形 偏心载荷不可过大 停止 + 顶出 退回 + 顶出 顶出缸 停止 + 卸压和 回程 保压 + 慢速及 加压 + + 空程 下降 主缸5YA 4YA 3YA 2YA 1YA 电磁铁动作 动作 油缸 停止 + + 顶出缸回程 + + 顶出缸顶出 + + + 回程 + + 卸压 保压 + + + 加压 + + + 慢速下行 + + + + 快速下行 启动 9YA 8YA 7YA 6YA 5YA 4YA 3YA 2YA 1YA 电磁铁动作**梁柱式机身(二) 梁柱式机身(三) *