2. 主要机具 施工 概况 根据设计图纸要求,在地下室底板、地下一层板及地下室顶板上均留设有后浇带。两层尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔吊等地下室内沿后浇带走向,均按照地下室施工组织设计对后浇带两侧挑梁、挑板进行了钢管支撑保护。。后浇带钢筋均刷涂水泥浆,后浇带表面进行覆盖保护。 现已进入后浇带清理封闭施工阶段,清理地下室顶板后浇带位置需要将梁、板后浇带底侧模及其支撑钢管脚手架拆除,后浇带位置支撑钢管脚手架拆除时同步回顶重新支撑。后浇带需进行认真清理,重新支设梁板底模。 3. 作业条件 (1)、地下室结构封顶两个月后封闭温度后浇带; 塔楼封顶后封闭沉降后浇带浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐检手续。 带 格式 的: 两端对齐带 格式 的: 两端对齐带 格式 的: 字体: 八号带 格式 的: 缩进: 左侧: 0 厘米,悬挂缩进: 2 字符带 格式 的: 字体: 加粗带 格式 的: 字体: 宋体, 五号, 无下划线, 字体颜色: 自动设置带 格式 的: 字体: 宋体, 五号, 无下划线, 字体颜色: 自动设置带 格式 的: 缩进: 左 0.94 字符,首行缩进: 0.5 字符带 格式 的: 字体: 加粗带 格式 的: 字体: 加粗 (2)、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 (3)、外加剂、掺合料经检查符合有关标准要求,有混凝土配合比通知单。 (4)、振捣器(棒)经试运转正常。 (5)、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被监理批准。 (6)、进出场道路协调到位,确保混凝土车辆通畅。 4.操作工艺 工艺流程: 钢筋隐检→作业准备→混凝土浇注振捣→养护 (1)、作业准备 浇筑前钢筋已完成隐蔽检查验收,混凝土浇筑申请已得到监理批准。应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 (2)、商品混凝土运输 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 (3)、混凝土浇筑与振捣的一般要求: 1)、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2 米,浇筑高度如超过 3 米时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2)、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50 厘米。 3)、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 30~40 厘米)。振捣上一层时应插入下层 5 厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过 2h,应按施工缝处理。 5)、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 (4)、剪力墙混凝土浇筑: 1)、筏板与地下室剪力墙外墙的混凝土强度等级相同,可以同时浇筑。 2)、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑 5 厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料计斗直接灌入模内。 3)、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过 2h,每层浇筑厚度控制在 60 厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4)、振捣棒移动间距应小于 50 厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土 5 厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 5)、混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 带 格式 的带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 4 字符带 格式 的: 缩进: 左侧: 0 厘米,悬挂缩进: 0.95 字符, 首行缩进: -0.95 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符 (5)养护: 混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于 7 昼夜。 (6)冬期施工 1)、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。 2)、冬期施工前已制定冬期施工方案,对商品混凝土的浇筑和养护等进行热工计算,并应据以施工。 3)、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 4)、运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于 2 摄氏度。 5)、整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过 40 摄氏度时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。 6)、冬期施工平均气温在-5 摄氏度以内,如平均气温低于+5℃时,不得浇水养护。混凝土采用塑料薄膜及草席覆盖,对砼进行保温保湿。 7)、冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到 5 摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于 20摄氏度时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 8)、混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护 28d 的强度。 9)、冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。 5.质量标准 (1)、保证项目 1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。 4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 (2)、基本项目; 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 (3)、允许偏差项目:见表 2-45。 现浇框架混凝土允许偏差 表 2-45 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 单层多层 高层框架 1 轴线位移 柱、墙、梁 8 5 尺量检查 2 标高 层高 ±10 ±5 用水准仪或尺量检查 全高 ±30 ±30 3 柱、墙、梁截面尺寸 ++8 -5 ±5 尺量检查 4 柱、墙垂直度 每层 5 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 H/1000 且不大于20 H/1000 且不大于 30 带 格式 的: 字体: Times NewRoman, 五号, 无下划线, 字体颜色: 自动设置带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符 5 表面平整度 8 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 5 8 预埋螺栓中心线位置偏移 5 5 9 预留洞中心位置偏移 15 15 10 电梯井 井筒长、宽对中心线 +25 -0 +25 -0 吊线和尺量检查 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于30 H/1000 且不大于 30 注:H 为柱、墙全高。 6.成品保护 (1)、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和筋。 (2)、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 (3)、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 (4)、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。 7.应注意的质量问题 (1)、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 (2)、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 (3)、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。 (4)、孔洞:原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 (5)、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。 (6)、梁、柱连结处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 (7)、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。 (8)、如出现以上问题,经检查为人为原因造成的,将对相关现场操作人员几管理人员进行处罚。 葫 芦 5t 带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 0.62 字符带 格式 的: 缩进: 左 0.93 字符,首行缩进: 1.11 字符 4.施工工艺 4.1 根据现场情况,对地下室底板及地下室顶板后浇带同步开始处理,进行清理。 1#楼、2#楼和 4#楼尚未封顶,现阶段进行温度后浇带的封闭。 4.2 施工工艺程序 1) 清理后浇带松散混凝土 2) 后浇带钢筋除锈 3) 后浇带位置重新支模 4) 组织验收 5) 浇筑梁板后浇带混凝土 4.3 施工方法及技术要求 4.3.1 底板 后浇带 处理 1)后浇带内积水全部抽除 2)积水抽除后,用钢丝刷将底、筏板内钢筋上的铁锈刷除 3)将后浇带侧壁混凝土表面的钢丝网剔除 4)把底板后浇带边子上的松散混凝土剔除 5)将后浇带内的凝结的水泥浆、淤泥及建渣清理干净 6)将止水钢板上的混凝土浮浆清理干净 7)底板后浇带上下层钢筋间距调整 浇筑后浇带混凝土前按照要求对施工缝进行相关处理。 在地下室底板温度后浇带混凝土浇筑前,确保后浇带内的积水已经抽干(水位降至底部钢筋以下),采用连续浇筑的方式从低处(筏板位置)向高处(底板位置)浇筑,中间不得留设施工缝。 温度后浇带与沉降后浇带相交处,需提前在沉降后浇带两侧绑扎钢丝网,避免温度后浇带混凝土流入沉降后浇带内。 侧壁竖向后浇带同地下室外墙施工方式,设置台阶型水平施工缝,底部与底板后浇带同时浇筑。 带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 2.5字符带 格式 的: 缩进: 左 -0.15 字符,首行缩进: 2.04 字符带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 2.5字符, 无项目符号或编号带 格式 的: 缩进: 左 0.7 字符,首行缩进: 1.33 字符带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 2.04字符带 格式 的: 字体: 加粗带 格式 的: 字体: 加粗带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 1.55字符带 格式 的: 缩进: 左 1 字符, 首行缩进: 0.53 字符带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 1.55字符带 格式 的: 缩进: 首行缩进: 0.77厘米 4.3.2 地下一层楼面,顶板后浇带处理 1)将梁、板后浇带处的梁、板底模拆除...