施焊前,首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单所使用钢筋及焊条的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,钢筋的规格、焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比,要符合设计要求和施工规范的规定,焊接接头要先送检方可使用,各焊接连接的焊接质量要求具体如下: (1)电渣压力焊连接:焊包较均匀,突出部分最小高出钢筋表面4mm,电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷,接头处的弯折角不大于40,接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm. (2)闪光对焊连接:接头部位不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折角不大于40,接头处的轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm (3)手工电弧焊连接:焊接表面平整不得有较大的凹陷焊瘤,接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。 (4)强度套筒机械连接:具体工艺流程为:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。 A、钢筋下料,采用钢筋切断机或砂轮锯,但不得用气割下料,钢筋下料时,要保证钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形,并按设计及规范要求进行下料。 B、成品的保护,在现浇梁板钢筋绑扎好后,为防止成品钢筋被踩乱、踏弯及时搭设好操作平台和运输道,施工时用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被损坏 C、钢筋的代换:按设计要求采用等强度代换,钢筋代拘必须征得设计单位建设方及监理单位同意且钢筋的最小直径间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。 在钢筋绑扎完毕后,会同建设单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收,验收合格后即可进行砼施工。 五、混凝土工程 该工程柱梁板混凝土等级为C30,构造柱、圈梁、栏板、楼梯的混凝土等级为C25。 1、砼的运输:框架柱砼及其它零星砼由塔吊直接运至浇筑点。 2、在砼浇筑前,要先将模板内的杂物及积水清除排净,并将模板浇水润湿,钢筋模板经建设方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能施工,主体结构砼工程的浇筑顺序为:先浇框架柱再浇筑梁板,框架梁与楼板同时浇筑。 3、砼浇筑与振捣的一般要求: (1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m (2)浇筑砼时,就分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最高不超过50cm (3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,(一般为30~40cm)振捣上一层时应插入下层5 (4)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽是缩短,并应在前层砼凝结前将次层浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。 (5)浇筑砼时,应经常观察模板,钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前,修正完好。 4、框架柱砼浇筑: (1)校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑,浇筑过程中严格控制及调整垂直度,框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进,以免因浇筑砼后由于模板膨胀,断面增大而产生横向推力。最后使柱发生弯曲变形。 (2)柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm (3)柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门洞,安装溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2 (4)柱子砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁的下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h使其获得初步沉实,再继续浇筑。 (5)浇筑完毕后,要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5、梁板砼浇筑 (1)梁板砼将同时浇筑,浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板的砼浇筑连续向前进行。 (2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处,浇筑时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后,再下二层料,用“赶浆法 (3)梁柱节点较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑并用小直径振捣棒振捣。 (4)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 (5)施工缝的位置,沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝砼表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 (6)施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa,才允许继续绕筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥砂浆,然后继续浇筑砼应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。 6、楼梯砼浇筑: (1)楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(铁抹子)将踏步上表面抹平。 (2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 7、柱、梁板砼标号不同时,根据《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范》及设计要求梁板、柱砼强度差值超过一个等级时,接头部位(500范围)按高等级砼标号浇筑。 8、砼养护:浇筑完的砼需加强保护,常温条件下砼在浇筑10~12小时内用草袋覆盖,并保持湿润,养护时间不少于7天,强度达到1.2Mpa以后才准在其上来往行人和安装模板及支架,对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,其养护时间不得少于14天。 六、砌体工程 本工程内外墙除注明外均为200厚(部分内隔墙100厚),采用煤矸石烧结砖,除注明外±0.000以上采用空心砖,±0.000以下采用实心砖。 1、砖砌体工程施工: (1)首先要确保砖砌体和砂浆的设计强度等级,砌体的几何尺寸要符合标准规定,且外观质量良好,砌筑砂浆要严格按试验室出具配合比通知单进行配制。 (2)砌筑前,严格控制砖砌体的含水率,含水率控制在10~15%以内,气温较高时,砖砌体必须提前一天浇水湿润,气温较低时,不宜浇水。将加大砂浆的稠度,在雨天砌筑时,不使用含水率高的砖砌体。 (3)砌筑时,严格执行操作规程,做到双面挂线,保证砌体正手墙面和反手墙面的平整度和垂直度。做到组砌方法合理正确,确保灰缝饱满达到横平竖直,上下错缝,搭接正确。 (4)严格按皮数杆高度砌筑,要有做到三皮一靠,五皮一吊,且灰缝密实,砂浆饱满度不低于80%。 (5)当砌体砌至梁底下一块砖的位置时,可用标准进行斜砌,并用砂浆灌缝。 (6)对于开间和进深较大的填充墙,为保证其稳定性,将根据设计及规范要求设置构造柱。