1.入库流程
1.1加工厂是指直接厂家或者厂家委托送货单位(以下简称送货人)。
1.2送货人将生产的货品运送到仓库的指定区域,并且按照外箱信息整齐堆放,并提供相应货品的送货单据。
1.3仓库员按照送货人所送的货品与相应的送货单据明细,进行核对,其中核对的基本信息,包括客户名、货号、颜色与数量等,做到信息的一致性。
1.4.1核对完毕后,再次清点货品的件数与送货单的数量一致,后将单据交至仓库主管。
1.4.2若发现送货单信息错误,则上报仓库主管处理。
1.4.2.1送货单据不全或数据不清楚,而送货人又不能及时提供正确数据的,拒绝签收并直接退回加工厂家。
1.4.2.2送货人能及时提供正确送货单据的,等送货人提供正确的送货单据,确认数据无误后签收。
1.5仓库主管根据仓库人员所提交的并且经核对准确的送货单据,再结合实际数量的再次确认一致后,在送货单据的右下方签收数量、签字与日期信息,仓库保存客户联。
1.6检验人员对货物进行检验,具体项目包括检钉、商标、大小码、色差、皮纹等几道检验工序。
1.7.1检验合格的货物,发放相应的合格证明,有仓库人员搬入成品仓。
1.7.2根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单,确认质量有问题的货物是无法返修好的,由检验负责人开具退货单并通知厂家。
1.7.2.1送货人在退货单据上签字,提取退鞋,出门前由仓库主管确认数量。
1.7.3根据质量验收人员提供的、已记录验收完毕的送货单,确认质量有问题的货物是可以返修好的,由检验负责人开具返修单并通知厂家。
1.7.3.1送货人在返修单据上签字,提取返修鞋,出门前由仓库主管确认数量。
1.8于次日8:00AM开单员到仓库取走单据,并及时打入库单据,按照客户的订单收取厂家送货单据的货品,并生成ERP数据。
1.9仓库主管根据开单员打印的入库单据,与原始送货单进行再次核实,确保信息的一致。
1.9.1核对入库单据准确无误后在审核栏签名表示同意入库。
1.9.2若有错误,应及时与开单员沟通,并由开单员调整内容。
1.10开单员根据仓库主管签署的单据,进行ERP入库处理,并要保证入库的货品已正确调到成品仓,处于待发状态。确认入库。
2.出库流程
2.1客户或提货人是指公司代理