美能达系列复印机故障解决大全 美能达1054(2030、1050、1080、1052、1080、1085、2010)系列复印机故障处理方法 1.现象: C0F30 原因: ATDC感应器损坏 解决方案: 出现C0F30代码,如开关前门不能消除,应在开机状态下检查ATDC传感器对PWB-A是否有信号输出(主板上 PJ10A-3与GND之间)。如无输出,检查ATDC传感器和主板间的线束连接。如有信号输出(PJ10A-3与GND之间的电压处于DC0。5V和 DC4。5V之间),可以判定PWB-A损坏。经维修员检查,ATDC传感器对主板PWB-A无输出,线束连接正常,判断ATDC传感器损坏。更换 ATDC传感器。 2.现象: 操作面板不显示,加粉功能失效 原因: 与主板连接的IC2A(1176-6601-02)失效 解决方案: 出现该故障时,应先对机器进行“记忆清除”(短路)操作。如不能排除,再检查面板与电源板、主板的线束连接及ROM板(PWB-Y)与主板连接是否可靠。在上述情况正常的情况下,检查(更换)IC2A芯片,更换IC2A后故障排除。 3.现象: 出故障代码C0000 原因: 显影器及感光鼓驱动电机M2损坏。 解决方案: C0000代码表示主马达M2转动故障。应查看按下复印键时,M2是否转动。如转动,检查与M2马达相关传动部分是否存在过载情况。如上述情况正常,通过 按下复印键检查PWB-A上的PJ11A-14A与GND间的电压是否从DC5V变至DC0V。如否应检查PWB-A。通过按下复印键检查PWB-A上的 PJ11A-13A和GND间的电压是否保持DC5V。如是应检查主电机M2。经检查发现驱动电极M2损坏,更换该马达后故障排除 4.现象: 出故障代码C0010 原因: 显影器内磁辊端部轴套及轴承损坏,造成感光鼓及显影器传动驱动马达M1阻尼增大,从而出故障代码C0010。 解决方案: 开关前门消除代码,按下复印键查看驱动马达M1是否转动。如转动,应检查相关传动齿轮、轴承及轴套。经查磁辊端部轴套及轴承损坏。更换后故障排除。 5.现象: 出故障代码C0400 原因: 灯控板PU1损坏。 解决方案: 可以通过按下复印键查看曝光灯LA1是否亮。如LA1亮,应检查PWB-H(AE控制板)或PWB-A。可以查看AE感应器的光接受器是否污染及PWB- A上的PJ14A-3和GND间电压是否变成DC4。3V或低于该值。如LA1不亮,可以断开LA1插头,检查LA1是否导通及PU1上的PJ2-1和2 间的电压情况。经查PU1损坏,更换后故障排除。 6.现象: 出故障代码C0410 原因: 主板PWB-A损坏。 解决方案: 当主开关接通及预热状态时,查看曝光灯是否接通。如没有导通,应检查AE传感器是否接受外来杂光及PWB-H是否正常。如处于正常状态,在机器开机状态 下,测试主板PWB-A上的PJ14A-3和GND之间的电压值是否保持为DC4。1V。如是,检查PWB-A主板,如否,检查PU1。经检查发现主板 PWB-A损坏,更换后故障排除。 7.现象: 代码“C0F10”出现在复印机操作面板的显示屏上 原因: PWB-H(AE感应器板)失效 解决方案: 1。 打开电源开关时,运行F3同时检查PWB-A上的PJ9A-3的电压是否为DC2V和DC4V之间? 2。 若是,则更换PWB-A。 3。 如否,则清洁AE感应器后再测试。如无变化,则更换PWB-H。 现象: 复印时,首张纸从纸盒搓出到达出纸口传感器时显示卡纸。 原因: 电源电压的波动造成主板等控制线路板的控制失效。 解决方案: 先检查传感器线束的连接是否可靠,传感器挡杆及挡杆弹簧是否处于正确位置。如情况正常,可以按主板上的复位键S1,检查故障是否可以排除。使用S1键复位后,故障得到排除。 8.现象: 副本白板 原因: 高压板(PWB-HV)损坏 解决方案: 如复印时出白板,应检查主充电组件及高压输出是否正常。显影器组件传动零件是否损坏,转/分组件是否正常及导纸板与机架是否短路。经维修人员检查发现高压板PWB-HV损坏。更换后机器恢复正常状态。 9.现象: 副本影像浓度高 原因: 高压板HV1损坏 解决方案: 影像浓度高时,应检查F8数值是否与前门记录的数值一致。如不一致,将其改为前门数值。如显影器内碳粉过多,应适当印几张黑板。如F8数值正常及显影器内碳粉比例也正常,再检查栅压及偏压数值是否正常。检查发现高压板HV1输出不稳定。更换高压板HV1。 10.现象: 故障代码C0070 原因: 碳粉瓶原位检测传感器PC112失效。 解决方案: 发生加粉故障,维修人员及用户不能用力转动粉瓶。如用力转动会造成传动机构损坏。先复印2~3张全黑副本,查看其是否转动。如粉瓶转动,检查PC112原位传感器与主板的连接及信号传递是否可靠。开始转动时,PWB-A上的PJ22A-10的电位是否由0v变到5v。如果正常,检查主板,再检查传感器PC112。如果粉瓶不转动,应检查传动机构。更换检测传感器PC112。 11.现象: 加粉马达M8一直转动。 原因: 主板PWB-A损坏。 解决方案: 主板PWB-A根据ATDC传感器T/C比值测定值来控制加粉马达M8的转动情况,同时主板PWB-A通过粉瓶原位传感器PC112来控制粉瓶的停止位置。加粉马达一直转动,说明控制失效。经查PWB-A主板损坏,更换后故障排除。 12.现象: 开机操作面板无显示 原因: 与主板连接的RAM PACK损坏 解决方案: 对于面板无显示,可能引起故障的部品包括电源(PU2)、 主板的IC和RAM PACK。先对机器进行记忆清除;如果不能排除故障,再检查电源PU2对面板是否有5v输出、IC与主板的连接以及RAM PACK与主板的连接。经维修员检查由于RAM PACK损坏造成面板无显示。更换新RAM PACK,将前门数据输入后,机器恢复正常。 13.现象: 开机或多张复印时,扫描架不能在正确位置停止,与上机架内侧相撞 原因: 主板PWB-A损坏。 解决方案: 如发生扫描架与上机架相撞故障,应检查扫描架原位传感器是否失灵及连接线束是否可靠。再检查全速及半速扫描架相对位置是否正确。如上述情况正常,应检查相关部品扫描电机控制板PWB-E及主板PWB-A。经查PWB-A主板损坏,更换后故障排除。 14.现象: 开机时操作面板显示不正常。 原因: 主板上的IC2A集成块损坏。 解决方案: 出现面板显示故障时,应先对机器进行“记忆清除”(短路)方面的操作。如不能恢复正常状态,检查PWB-A及PU2与面板的连接,及主板上的IC2A集成块、RAM板与主板PWB-A的连接是否可靠。经查IC2A损坏,更换后故障排除。 15.现象: 白版 原因: 转分电极座漏电 解决方案: 副本白版问题涉及到的部品有:充电架、转分电极组件及高压HV1。维修时,先拆下充电架、转分电极组件,查看是否受潮。如充电架或转分电极座受潮,就会导致副本白版现象。现场检查发现由于转分电极座漏电造成白版故障。更换转分电极座。 16.现象: 底灰 原因: 高压板损坏 解决方案: 发生底灰时,先对机器做清洁保养工作。检查高压板是否有偏压输出,F8数值是否被更改过。如F8值更改过,应恢复至原来值。感光鼓接地是否正常,鼓表面是否受潮。检测发现高压板损坏,更换高压板。 17.现象: 复印品底灰 原因: 高压板受潮 解决方案: 如副本有底灰应先对机器进行清洁保养工作。检查高压板是否有偏压输出,F8数值是否被更改过(与前门上记录的数值比较)。如F8数值被更改过,应将其改回 到原数值。感光鼓接地是否正常,其鼓表面是否受潮。如鼓表面受潮,应对其进行清洁。经检查,是高压板损坏。更换后复印品底灰消除。 18.现象: 复印品全白 原因: 转印电极丝断 解决方案: 检查充电组件、转分组件,发现电极丝断,更换新电极丝。 19.现象: 副本白板 原因: 转/分电极座漏电 解决方案: 副本白板问题涉及的部品有:充电架、转/分电极座组件及高压器HV1等。维修人员在现场应先拆下充电架、转/分电极座组件,查看是否受潮。如充电座或转 /分电极座受潮,就会导致副本白板现象。经维修人员在现场检查发现是由于转/分电极座漏电造成副本白板故障。更换转/分电极座后机器恢复正常状态。 20.现象: 副本白板 原因: 机器后部与充电架接触的充电端子组件松动,造成充电架与其接触不良,影响充电效果,使副本出白板。 解决方案: 副本白板时,可以检查栅压是否正常。如不正常,应检查相关充电端子,充电丝接触是否可靠。经查发现机器后部充电端子组件松动,紧固该组件后故障排除。 21.现象: 副本白板且有卡纸现象 原因: 分离电极丝断,导致与转印电极短接。造成转印功能失效。进而副本出现白板且有卡纸现象 解决方案: 副本出白板时,应查看感光鼓上是否有影像。如鼓上有影像,再检查转/分电极组件是否存在漏电情况及电极丝连接是否正常。经查分离电极丝断,更换该电极丝后故障排除。 22.现象: 副本部分发虚 原因: 间隙轮磨损 解决方案: 对于复印品质量,一般先检查感光鼓上的影象是否正常。如鼓上影像正常,应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。复印量较大时,检查间隙轮是否磨损。如发现间隙轮磨损,更换磁辊两端的间隙轮,故障解决。 23.现象: 副本部分黑板 原因: 第三反光镜移位 解决方案: 放大复印观察黑板位置有无变化;如有变化,则打开光学部件检查是否异常。发现第三反光镜固定位置已变。重新固定此反光镜后复印副本正常 24.现象: 副本出白板,且机内有噪音。 原因: 磁辊端部齿轮损坏,造成不能正常显影且机内出现机械传动噪音。 解决方案: 如副本质量出现问题且伴随有机械传动噪音,应检查显影器后部齿轮传动是否正常,及相关轴承是否磨损。经查磁辊端部齿轮损坏,更换后机械恢复正常状态。 25.现象: 副本出现白条(与送纸方向平行) 原因: 在磁辊与限制磁穗高度的挡板中间有纸屑,造成副本沿送纸方向出现白条。 解决方案: 对同步轴导纸板与显影器间及显影器DB间隙间定期检查、清洁。 26.现象: 副本底灰 原因: 高压板无显影偏压(Vb)输出 解决方案: 副本底灰时,先对光学部位相关部品进行清洁。如底灰仍然存在,用万用表检查磁辊显影偏压(Vb)是否正常。如磁辊显影偏压值不正常,检查线束连接及高压板。经查高压板损坏,更换后故障排除。 27.现象: 副本底灰。 原因: 高压板偏压输出失效。使磁辊显影偏压不能处于正常值。进而使副本出现底灰。 解决方案: 出现副本质量故障时,应先对机器光学部及定影、显影、纸路部位进行清洁保养。如环境湿度大,应操作感光鼓防潮键。再用万用表检查显影偏压数值,经查高压板偏压输出失效,更换高压板后故障排除。 28.现象: 副本底灰大 原因: 曝光灯老化,造成鼓表面曝光效果不良,因此副本出现底灰 解决方案: 先对光学部位进行清洁,如副本仍有底灰,应测量显影偏压值是否正常,如正常,在复印量较大时,查看曝光灯是否老化。更换曝光灯后故障排除。 29.现象: 副本黑板。 原因: 显影偏压接触不良 解决方案: 如出现副本黑板,应检查光学腔反光镜位置是否正确。再检查显影偏压输出及各接触部位是否正常。经检查发现铜片接触点氧化。清洁相关铜片接触点后故障排除。 30.现象: 副本黑条 原因: 在显影盖板薄膜片上有杂质,导致新机安装时感光鼓损伤。 解决方案: 因国内运输的因素,在新机安装前维修员在开机前应先将显影组件取出,检查是否有杂质落在显影组件上及螺钉是否松动。 31.现象: 副本局部黑板 原因: 第三反光镜偏离正确位置。 解决方案: 如副本局部影像黑板,应先检查光路。特别是在清洁过光学腔后,如副本出现这类问题,要查看反光镜是否偏离原位。经查,第三反光镜偏离正确位置,重新安装该反光镜后,副本恢复正常。 32.现象: 副本影像歪斜。 原因: 同步轴表面脏。 解决方案: 出现副本影像故障时,应在复印中途停机查看发生纸张歪斜的部位。再对该部位进行检查。因纸张在同步轴处歪斜,经对同步轴表面进行清洁后机器恢复正常状态。 33.现象: C0610 原因: 马达驱动板PWB-E损坏 解决方案: 先开关前门检查代码是否消除,重新开机查看镜头马 达是否动作。如动作要检查镜头原位感应器及钢丝绳张力是否正常。如开机后镜头马达不动作,应检查PWB-A对PWB-E是否有控制信号输出。如无输出可判 定PWB-A损坏。有输出,应检查马达驱动板PWB-E对镜头马达M6是否有24V输出,如无输出,检查24V线路情况,如有24V输出,可判定PWB- E或M6损坏。 34.现象: 面板无显示 原因: 低压电源损坏 解决方案: PWB-A上的IC2A与PWB-A接触不好,或IC2A烧坏及低压电源对面板无输出时,都会造成面板无显示。更换低压电源(PU2),机器正常。 35.现象: 复印量为2千多张时,早晨开机底灰严重。以后使用中,副本有时有底灰,有时出现不规则的黑带。 原因: 灯控板(PU1)损坏。 解决方案: 副本有底灰时,先清洁光学部位。检查F8值与前门上的值是否一致。如不一致应将F8值恢复前门上的值。F8值平时不可以改变。还应检查偏压及栅亚是否正 常,对栅网进行清理,检查曝光灯在扫描过程中有无不稳定现象。在现场检查分析发现,曝光灯在扫描过程中有不稳情况,更换灯控板后解决。 36.现象: 副本部分发虚 原因: 间隙轮磨损 解决方案: 对于复印品质量,一般先检查感光鼓上的影象是否正常。如鼓上影像正常,应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。复印量较大时,检查间隙轮是否磨损。如发现间隙轮磨损,更换磁辊两端的间隙轮,故障解决。 37.现象: C0071 原因: 加粉马达控制时序错误。 解决方案: 与C0071有关的部品包括粉瓶原位感应器、加粉马达及PWB-A板。首先检查线束连接情况,及PWB-A与马达连接及感应器连接的PJ6A、PJ22A插头上的输出控制电压是否正常。检查发现PWB-A没有信号输出。更换PWB-A后正常。 38.现象: 副本上有一道横向模糊带。 原因: 显影器磁辊轴承及间隙轮磨损。 解决方案: 考虑检查扫描灯架移动是否正常,灯架导轨表面粘有杂质。显影器、磁辊两端轴承是否磨损,间隙轮是否磨损。检查发现由于磁辊轴承及间隙轮磨损引起副本质量问题,更换轴承、间隙轮。 39.现象: 副本出现白条(与送纸方向平行) 原因: 在磁辊与限制磁穗高度的挡板中间有纸屑,造成副本沿送纸方向出现白条。 解决方案: 对同步轴导纸板与显影器间及显影器DB间隙间定期检查、清洁。 40.现象: 副本底灰 原因: 高压板无显影偏压(Vb)输出 解决方案: 副本底灰时,先对光学部位相关部品进行清洁。如底灰仍然存在,用万用表检查磁辊显影偏压(Vb)是否正常。如磁辊显影偏压值不正常,检查线束连接及高压板。经查高压板损坏,更换后故障排除。 41.现象: 副本底灰。 原因: 高压板偏压输出失效。使磁辊显影偏压不能处于正常值。进而使副本出现底灰。 解决方案: 出现副本质量故障时,应先对机器光学部及定影、显影、纸路部位进行清洁保养。如环境湿度大,应操作感光鼓防潮键。再用万用表检查显影偏压数值,经查高压板偏压输出失效,更换高压板后故障排除。 42.现象: 副本底灰大 原因: 曝光灯老化,造成鼓表面曝光效果不良,因此副本出现底灰 解决方案: 先对光学部位进行清洁,如副本仍有底灰,应测量显影偏压值是否正常,如正常,在复印量较大时,查看曝光灯是否老化。更换曝光灯后故障排除。 43.现象: 副本黑板。 原因: 显影偏压接触不良 解决方案: 如出现副本黑板,应检查光学腔反光镜位置是否正确。再检查显影偏压输出及各接触部位是否正常。经检查发现铜片接触点氧化。清洁相关铜片接触点后故障排除。 44.现象: 副本黑条 原因: 在显影盖板薄膜片上有杂质,导致新机安装时感光鼓损伤。 解决方案: 因国内运输的因素,在新机安装前维修员在开机前应先将显影组件取出,检查是否有杂质落在显影组件上及螺钉是否松动。 45.现象: 副本局部黑板 原因: 第三反光镜偏离正确位置。 解决方案: 如副本局部影像黑板,应先检查光路。特别是在清洁过光学腔后,如副本出现这类问题,要查看反光镜是否偏离原位。经查,第三反光镜偏离正确位置,重新安装该反光镜后,副本恢复正常。 46.现象: 副本影像歪斜。 原因: 同步轴表面脏。 解决方案: 出现副本影像故障时,应在复印中途停机查看发生纸张歪斜的部位。再对该部位进行检查。因纸张在同步轴处歪斜,经对同步轴表面进行清洁后机器恢复正常状态。 47.现象: C0610 原因: 马达驱动板PWB-E损坏 解决方案: 先开关前门检查代码是否消除,重新开机查看镜头马 达是否动作。如动作要检查镜头原位感应器及钢丝绳张力是否正常。如开机后镜头马达不动作,应检查PWB-A对PWB-E是否有控制信号输出。如无输出可判 定PWB-A损坏。有输出,应检查马达驱动板PWB-E对镜头马达M6是否有24V输出,如无输出,检查24V线路情况,如有24V输出,可判定PWB- E或M6损坏。 48.现象: 面板无显示 原因: 低压电源损坏 解决方案: PWB-A上的IC2A与PWB-A接触不好,或IC2A烧坏及低压电源对面板无输出时,都会造成面板无显示。更换低压电源(PU2),机器正常。 49.现象: 复印量为2千多张时,早晨开机底灰严重。以后使用中,副本有时有底灰,有时出现不规则的黑带。 原因: 灯控板(PU1)损坏。 解决方案: 副本有底灰时,先清洁光学部位。检查F8值与前门上的值是否一致。如不一致应将F8值恢复前门上的值。F8值平时不可以改变。还应检查偏压及栅亚是否正 常,对栅网进行清理,检查曝光灯在扫描过程中有无不稳定现象。在现场检查分析发现,曝光灯在扫描过程中有不稳情况,更换灯控板后解决。 50.现象: 副本部分发虚 原因: 间隙轮磨损 解决方案: 对于复印品质量,一般先检查感光鼓上的影象是否正常。如鼓上影像正常,应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。复印量较大时,检查间隙轮是否磨损。如发现间隙轮磨损,更换磁辊两端的间隙轮,故障解决。 51.现象: C0071 原因: 加粉马达控制时序错误。 解决方案: 与C0071有关的部品包括粉瓶原位感应器、加粉马达及PWB-A板。首先检查线束连接情况,及PWB-A与马达连接及感应器连接的PJ6A、PJ22A插头上的输出控制电压是否正常。检查发现PWB-A没有信号输出。更换PWB-A后正常。 52.现象: 副本上有一道横向模糊带。 原因: 显影器磁辊轴承及间隙轮磨损。 解决方案: 考虑检查扫描灯架移动是否正常,灯架导轨表面粘有杂质。显影器、磁辊两端轴承是否磨损,间隙轮是否磨损。检查发现由于磁辊轴承及间隙轮磨损引起副本质量问题,更换轴承、间隙轮。