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特别是原木、实木等材料,一直是我国比较依赖的进口产品。然而随着政策不断调整,进出口木材价格和货运费用都不断攀升,给国内制造行业带来极大的压力。
在这样的情况下,首当其冲的必然是国内的木作、家具、地材企业。业内人士预估,一些木作产品到达消费终端大约会提价30%甚至翻番,才能维持企业原本的经营利润。
随着我国环保战略的推进,我国木材的产量一直呈现出下降的趋势。根据收集的数据来看,2013年木材产量为8438.5万立方米,预计到2023年我国木材产量将下降为5859.8万平方米。
根据2016年数据统计,我国基建、装修和农民建房等其它木材消费约800万立方米左右,约占全国木材消费量约1.31%,其余为工业木材消费。
在工业木材消费中,占比最大的是造纸业,占比超过60%;其余的人造板、实木地板和木质家具制造等也属于工业木材消费,每年需要约20720万立方米,约占34.45%。
随着行业发展,木材市场需求仍将持续增长。根据预测,截止2020年,我国的木材需求量可达8亿立方米,缺口约2亿立方米。缺口大约占到总体需求量的25%左右,可以说,造纸业和家居行业对于木材原料的进口非常依赖。
但是根据2020上半年的统计数据显示,进口原木+锯材(原木材积)数量为4782.76万立方米,同比下降15.1%;进口金额72.18亿美元,同比下降24.3%,平均单价151美元/立米,下降10.9%。
来自非洲、拉美、美国的木材进口量都下降了30%左右,下降最快的加拿大减少了46%。在这样的情况下,家居企业特别是板材、地板类的企业在用料方面承受了不小的压力。
除了进口问题,随之而来的还有涨价。根据了解,自今年以来,实木已经涨价2次,海绵涨价7次,纸箱涨价5次,铁涨价3次,配件涨价2次,继海绵企业发布涨价通知后,海绵价格已经上涨超过70%,皮革涨价也接踵而至,9月份还再次上演了一波原材料涨价潮。
家居行业使用的将近80%的木材都依靠进口,目前受疫情影响,国外各大港口封闭;加上国内成本提升、供应缺口、环保风暴等影响,自从进入九月开始,木材价格已经连续大范围全面上涨。
根据行业分析来看,就目前全球经济形势来看,若库存消化完,从泰国、印尼、俄罗斯、美国等地进口木材难度会越来越大,成本也会越来越高,工费、加工费、物流等费用叠加,预计木作产品涨幅不止30%,甚至有可能翻倍。
特别是国内制造行业正处在“两头在外、大进大出”的现状,其中附加值最高的生产加工环节,也受到疫情、人工成本增长等困境。据了解,不少板材、地板企业都在国内外种植林地,获取品质和供应稳定的木材。
其他部分家具类企业也计划远赴越南等东南亚国家办厂,以期完善海外布局的情况,但这也无形中加大了对企业经营成本和布局的考验。