应实施提出的纠正和预防措施,并验证其效果。 28*28*、企业生产的每个车型产品均应制订《产品生产一致性保证计 、企业生产的每个车型产品均应制订《产品生产一致性保证计 划书》,《产品生产一致性保证计划书》应受控,内容至少包 划书》,《产品生产一致性保证计划书》应受控,内容至少包 括:检验项目、抽样方式和频次、检验方法、检验结果判定及 括:检验项目、抽样方式和频次、检验方法、检验结果判定及 检验后处置等。 检验后处置等。 《产品生产一致性保证计划书》是企业为保证批量产品的生产一致性所进行的活动的安排, 是生产一致性保证的重要文件和依据,企业应 对生产的每个车型产品制定《产品生产一致性 保证计划书》。 《产品生产一致性保证计划书》是一个受控的质量文件,应规定所进行的活动由谁及何时使 用哪些程序和相关资源,应有授权人员的签字 批准。 《产品生产一致性保证计划书》的内容至少应包括:检验项目、抽样方式和频次、检验方法、 检验结果判定及检验后处臵等。 –检验项目:为保证产品一致性所进行的检验 项目,包括必要的采购检验和过程检验,其 中至少应包括现行的强制性检验项目。 –抽样方式和频次:根据企业的生产方式、所检验的产品特性的重要程度及产品质量的稳 定程度合理确定。 –检验方法:规范、方法、操作规程及检验作 业指导书等。 –检验结果判定:判定的依据可以是强制性标 准规定的一致性限值,或企业标准规定的限 –检验后处理:指对检验结果的分析处理,尤其当检验结果不符合要求时企业所采取的纠 正和追踪措施。 分析方法(举例)分析方法(举例) 排放控制达标 部件控制 整车验证 进气和供油系统 点火系统 催化转化系统 净化特性 涂层附着强度 贵金属比例涂附量 配气正时 化油器 气口加工精度节气阀动作 提前角 抽样检测 分类检查 项目 判定基准 检查 方法 检查 频次 记录形式 备注 整车 检测 CO 满足标准要求 工况法 整车试验记录HC 满足标准要求 工况法 满足标准要求工况法 整车试验记录部件 化油器 检验规范PM试验台 部件检验记录节气阀动 检验规范功能 部件检验记录汽缸体 气口尺寸 精度 检验规范 GB2828 部件检验记录 CDI 提前角 检验规范 点火试验台 部件检验记录催化转 化系统 净化特性 检验规范 部件检验记录厂方报告 涂层附着 强度 检验规范 部件检验记录厂方报告 贵金属比 部件检验记录厂方报告 2929、《产品生产一致性保证计划书》应得到充分实施, 、《产品生产一致性保证计划书》应得到充分实施, 相关质量记录应完整齐全,并在规定期限内保存。 相关质量记录应完整齐全,并在规定期限内保存。 应严格执行《产品生产一致性保证计划书》所安排的活动,并且这些活动是按照规定的程序 进行的。 活动所产生的相关质量记录应完整齐全,并在规定的期限内保存。 3030、企业应建立产品开发机构,并配备与设计开发任务相适应的产 、企业应建立产品开发机构,并配备与设计开发任务相适应的产 品策划、工业设计、整车设计、发动机设计、电器设计、试制、 品策划、工业设计、整车设计、发动机设计、电器设计、试制、 试验和检测、标准、情报等方面专业技术人员。 试验和检测、标准、情报等方面专业技术人员。 开发机构:技术中心、技术部、设计科或所属设计公司等。 3131、应为从事产品开发的技术人员建立技术档案,包括人员教育经 、应为从事产品开发的技术人员建立技术档案,包括人员教育经 历、工作经历和培训记录,设计开发成果等。 历、工作经历和培训记录,设计开发成果等。 32*32*、具备相应的设计开发规范或方法,能进行造型设计、整车匹配 、具备相应的设计开发规范或方法,能进行造型设计、整车匹配 设计,能应用 设计,能应用CAD/CAE CAD/CAE进行设计分析计算,能够产生设计输出。 进行设计分析计算,能够产生设计输出。 具备造型设计、整车匹配设计、应用CAD/CAE的产品案例。 3333、具备模型制作、样车、样件等试制能力。 、具备模型制作、样车、样件等试制能力。 34*34*、具备发动机、车架及整车匹配等方面的试验验证能力,能对所开发的 、具备发动机、车架及整车匹配等方面的试验验证能力,能对所开发的 产品进行性能试验、可靠性试验、耐久性试验及强检项目的符合性验证 产品进行性能试验、可靠性试验、耐久性试验及强检项目的符合性验证 试验。 试验。 35*35*、企业应进行产品开发的先期策划,并保存相关的策划记录。策 、企业应进行产品开发的先期策划,并保存相关的策划记录。策 划输出应形成“新产品开发任务书”、“新产品开发总体质量计 划输出应形成“新产品开发任务书”、“新产品开发总体质量计 划”或类似文件。“新产品开发任务书”应包括:产品总体描述、 划”或类似文件。“新产品开发任务书”应包括:产品总体描述、 新产品效果图、总体构成、产品特点、基本技术参数、主要性能 新产品效果图、总体构成、产品特点、基本技术参数、主要性能 指标、适法性对策、市场分析、竞争力分析、投资和效益分析等。 指标、适法性对策、市场分析、竞争力分析、投资和效益分析等。 “新产品开发总体质量计划”应明确整个产品开发过程各业务的 “新产品开发总体质量计划”应明确整个产品开发过程各业务的 流程,产品所要求进行的检验和试验活动、阶段确认、阶段验证、 流程,产品所要求进行的检验和试验活动、阶段确认、阶段验证、 阶段评审、批产确认等各阶段的责任人、完成时间、部门、阶段 阶段评审、批产确认等各阶段的责任人、完成时间、部门、阶段 接口以及产品接收准则等。“新产品开发任务书”、“新产品开 接口以及产品接收准则等。“新产品开发任务书”、“新产品开 发总体质量计划”或类似文件应得到企业领导批准。 发总体质量计划”或类似文件应得到企业领导批准。 3636、企业产品设计开发的输入内容应明确,主要应包括顾客对产品 、企业产品设计开发的输入内容应明确,主要应包括顾客对产品 的要求、市场的信息、以往开发的经验、产品有关功能及性能要 的要求、市场的信息、以往开发的经验、产品有关功能及性能要 求、国家或行业的标准(必须包括强制性标准或技术法规)、相求、国家或行业的标准(必须包括强制性标准或技术法规)、相 关法律及法规、针对产品的安全性和适用性的特性要求。设计开 关法律及法规、针对产品的安全性和适用性的特性要求。设计开 发的输入应形成相应的文件。 发的输入应形成相应的文件。 3737、产品设计 、产品设计//开发输出文件应包括: 开发输出文件应包括: 产品图纸(含部件图、组件图、零件图以及图样目录);产品图纸(含部件图、组件图、零件图以及图样目录); 自制件、外购件清单;自制件、外购件清单; 零部件汇总表;零部件汇总表; 关键件、重要性能件的特性明细表或类似文件;关键件、重要性能件的特性明细表或类似文件; 标准、紧固件表;标准、紧固件表; 关键件、重要性能件的检验作业指导书;关键件、重要性能件的检验作业指导书; 产品企业标准;产品企业标准; 产品装配技术条件、产品出厂检查规范;产品装配技术条件、产品出厂检查规范; 产品使用说明。产品使用说明。 3838、企业对自制件至少应制定下列工艺文件: 、企业对自制件至少应制定下列工艺文件: 工序作业文件,内容包括:加工工件的工艺要求、装夹方法、加工步骤、操作要点、检测方法及检测频次、合格基准等; 检验作业指导书。满足条款内容要求的任何文件都符合要求,即 文件的形式不是唯一的。 文件的基本要求: –完整、正确、统一 3939、设计开发的输出文件应进行评审,并保存相应记录。 、设计开发的输出文件应进行评审,并保存相应记录。 输出文件的正确性,特别是输入要求否得到体现 40*40*、企业应对设计开发的产品进行样件试制,试制的样机或样车应 、企业应对设计开发的产品进行样件试制,试制的样机或样车应 经验证(包括必要的试验验证),确认符合规定的要求。 经验证(包括必要的试验验证),确认符合规定的要求。 试制产品必须验证(设计验证):–变换方法进行计算; –试验证实; –予以证实的类似设计的比较结果; –设计输出结果的评审。 4141 、企业应对产品的生产工艺过程及设备(包括工艺文件、人员、 、企业应对产品的生产工艺过程及设备(包括工艺文件、人员、 生产设备、测量设备、环境等)进行验证。 生产设备、测量设备、环境等)进行验证。 42*42*、、 企业应对设计开发的产品进行阶段确认和批产确认,确认包 企业应对设计开发的产品进行阶段确认和批产确认,确认包 括涉及的全部强制性检验项目和可靠性、耐久性试验项目,整车 括涉及的全部强制性检验项目和可靠性、耐久性试验项目,整车 道路行驶试验等。 道路行驶试验等。 整车确认必须包括涉及的全部强制性检验项目和主要性能、耐久性试验。 修改批产方案 验证 外形设计总体布置 制图 试制 试验 修改 4343 、企业应保存上述各阶段的验证和确认记录。 、企业应保存上述各阶段的验证和确认记录。 44 44 、设计更改应按产品设计开发过程控制程序重新进行 、设计更改应按产品设计开发过程控制程序重新进行 评审、验证和确认,并经样品试制达到要求后方可 评审、验证和确认,并经样品试制达到要求后方可 采用。应保存设计更改评审、确认的记录。 采用。应保存设计更改评审、确认的记录。 45*45*、企业除应配备为保证产品生产一致性所必需的过程 、企业除应配备为保证产品生产一致性所必需的过程 检验设备外,还应具有进行强制性标准检验所需的检 检验设备外,还应具有进行强制性标准检验所需的检 测设备(具体见附件五《摩托车企业强检设备清 测设备(具体见附件五《摩托车企业强检设备清 序号项目 标准 常用设备 要求 放污染物GB/T 5466-1993 GB 14621-1993 转速表 自备 气体分析仪 工况法排放污染物 GB 14622-2000 GB 18176-2000 底盘测功机 自备 废气分析系统 数据处理系统 CVS系统 序号项目 标准 常用设备 要求 制动性能 GB/T 5382.1-1996 GB/T 5382.2-1996 GB 7355-1998测速装臵 自备 制动喷印器 摩托车制动 试验台 加速噪声 GB 4569-2000 GB 16169-2000 声级计 自备 测速装臵 序号项目 标准 常用设备 要求 前照灯性能GB 7258-1997 灯光测试装 性能GB 5948-1998 配光性能试 转向装臵GB 7258-1997 角度尺 自备 无线电干扰GB 14023-2000 无线电干扰 测试仪 序号项目 标准 常用设备 要求 经济车速 油耗 GB/T 16486-1996 QC/T 60-93 GB/T 15744-1995 油耗仪 自备 测速装臵 测距装臵 GB/T5376-1996 GB 7258-1997 摩托车车速 表实验台或 使用道路测 量设备 自备 序号项目 标准 常用设备 要求 10 操纵件、指 示器及信号 装臵图形符 GB15365-1994 11摩托车外廓 尺寸 GB/T 5373-1994 GB 7258-1997 测量平台 各种量具 自备 序号项目 标准 常用设备 要求 12 喇叭声 QC/T67-93 GB 15742-2001 GB 7258-1997 声级计 自备 13 车辆标 GB7258-1997 GB/T16708-1996 GB 7258-1997 侧倾试验台 自备 角度仪 序号项目 标准 常用设备 要求