按机床说明书(见《工艺手册》表 4.2),与 628r/m 工序四 粗车 11 河北机电职业技术学院毕业设计 1.加工条件 工件材料:40MnB,σ b =0.6GPa《机械工程材料》表 5—6 ,24—38HRC,型钢。 加工要求:粗车外圆各部。 机床:CR6150《工艺手册》表 7—4。 刀具:WC+Ti+C。硬质合金钢车刀,牌号 YT15,硬度 78HRC, 《工艺手册》 表 10—3。 95°外圆车刀,L=140mm,h=25mm,b=16mm。 《工艺手册》表 10—100。 2. 切削用量 1)切削深度: ap= 3mm 《工艺手册》表 11—26。 《工艺手册》表 11—26。 2)进给量 :f=0.75mm/r 3)查后刀面最大磨损及寿命 查《工艺手册》表 11—25,后刀面最大磨损为 1.0—1.4mm。寿命 T=60min。 4)计算切削速度 由《工艺手册 2》表 8·4—8,得, Vc ? Cv T ap m xv f yv =123m/min。 5)确定机床主轴转速 ns ? 1 0 0 0V c Vf=fn=0.75×600=450mm/min。 所以实际切削速度为v=120m/min。 粗车不同轴处的切削速度:Vc2 =∏dn/1000=90m/min。 Vc3=∏dn/1000=87m/min。 Vc5=∏dn/1000=60m/min。 6) 计算基本工时 tm=L/ Vf=260/450=0.577min。 工序六 精车 1.加工条件 工件材料:40MnB,σ b =0.6GPa《机械工程材料》表 5—6 ,24—38HRC,型钢。 加工要求:精车各部尺寸,留磨削余量 0.4mm,各处倒角 C1,粗、精车螺纹 机床:CR6150