第1页39　任务二　零件程序编制　2.2.1　数控车床坐标系　1、数控机床坐标系的作用　数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置,机床运动部件特殊位置及运动范　围,即描述机床运动,产生数据信息而建立的几何坐标系。通过机床坐标系的建立,可确定　机床位置关系,获得所需的相关数据。　2、数控机床坐标系确定依据　数控机床坐标系的确定依据为国际上统一的　ISO841　标准。　3、数控机床坐标系确定方法　(1)假设:工件固定,刀具相对工件运动。　(2)标准:右手笛卡儿直角坐标系——拇指为　X　向,食指为　Y　向,中指为　Z　向。如图2.3　所示。　图2.3　右手笛卡尔直角坐标系　(3)顺序:先Z轴,再X轴,最后　Y　轴。　Z　轴——机床主轴;　X　轴——装夹平面内的水平向;　Y　轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。　(4)方向:退刀即远离工件方向为正方向。　2.2.2　数控程序格式　数控加工程序是数控机床的灵魂。　不同的数控系统,　加工程序的结构及程序段格式可能　有差异,但是基本结构和格式是一样的。　40　(1)　数控程序的组成　一个完整的加工程序由若干个程序段组成,　一个程序段又由若干个字组成,　字是控制系　统的具体指令,它由表示地址的英文字母和特殊文字与数字集合而成的。例如:　O1010;　N01　G91　G00　X30.0　Y50.0;　N02　G01　X10　Y45.0　F80　S1200　T12　M03;　……　N10　G00　X30.0　Y50.0;　N11　M02;　这是一个完整的加工程序,由10　个不同内容的程序段按加工顺序排列而成。每个程序　段都包括了程序的开始、程序内容及结束部分,程序段都以序号“N--”　(也可省略)开头,　以“;　”或回车结束,M02　或M30　作为整个程序的结束字符。　(2)　加工程序格式　加工程序由程序号和若干个程序段组成。例如某零件编制的加工程序如下:　O0100;　N01　G90　G92　X0　Y0　Z0　S500　M03;　N20　G01　X-60　Y10　F200　D01;　N30　G02　X40.0　Y10.0　R50.0;　N40　G01　G40　X0　Y0;　N50　M02;　该加工程序的程序号指令码(即程序号地址)是O,程序号　0100,它有　5　个程序段。　1)程序号　为了识别存在存储器中的程序,给每个程序分配一个程