运输, 安装 (使用) 环境, 注意事项 1. 安装 (使用) 条件 安装机器前, 请检查以下安装 (使用 ) 条件是否已满足。 如果条件不满足, 则可能影响机器的性能, 甚至引起故障 , 也可能 引起安全问题。因此, 安装机器前务必妥善安排这些安装 ( 使用) 条件。 No. 内容 1 搬入空间 2 安装空间 3 电源 (电流 , 电压 , 频率, 安全) 4 地板强度 5 环境条件 (阳光直射、灰尘、温度、湿度、汽油、 化学物品等 ) A. 搬入空间 搬入大型机器前 , 应检查门的大小是否够大 , 是否可以将机器搬 入。 B. 安装空间 机器周围必须保证有以下空间 , 以确保机器的使用性能和正常运 行。如果机器还安装了别的选购件 , 则还需增加选购件的安装空 间。 机器后部需要保留足够的空间, 否则将影响机器正常散热、防尘, 从而引起机器故障。 11-13/16" (30cm) (2) 电 压 检查机器在复印时的电压是否在规定值± 10% 范围以内。如果电 压超出规定范围, 应由一个执证电工改进线路。(需要电工操作) 使用一个可调变压器 , 这种情况下 , 电流必须满足机器最大功率 消耗。 (3) 电源频率 , 波形 电源频率必须在规定值± 2% 范围以内 , 如果电源波形产生歧变 , 则可能引起故障。 (4) 安 全 机器务必正确接地。 必须在机器电源插头插入插座前, 完成接地 (地线连接 ) 工作。 断开接地线时, 务必先从电源插座上拔下电源插头。 (5) 插 头 检查机器的电源插头形状, 将其插入形状匹配的插座插孔中。 有关电源插头注意事项在"电流 "部分已做说明。 D. 地面强度和平整程度 机器的重量较大 , 如果安装了选购件 , 则重量更大 , 因此 , 必须保 证地面对主机及选购件的承受力, 以确保使用安全。 机器必须水平安装 , 如果地面不平整 , 则不能正常控制墨粉浓度 , 从而影响复印品质, 产生色彩偏差或图像歪斜等现象。 为保证正确的图像品质, 务必将机器安装在水平平整的平面上。 11-13/16" (30cm) 17-23/32" (45cm) C. 电源 ( 电流, 电压 , 频率, 安全保护, 插头) 务必确保机器电源线连接的插座电流和电压等都符合规定要求 , 否则将影响机器性能, 甚至引起安全问题。 必须严格执行以下电源规格要求。 (1) 电流 检查电源电流是否满足以下规格 , 如果不满足 , 则更换其他的电 源。 200V 10A 或更大 重要 检查机器的插头形状与插座插孔是否匹配 , 选用插孔形状匹配的 插座。 E. 阳光直射, 灰尘, 温度 , 湿度, 汽油, 化学物 品 , 振动等 (1) 温度和湿度 (环境条件 ) 机器的性能设计有一定的温度和湿度要求 , 如果环境温度和湿度 超出规定范围, 则可能导致机器不能正常工作, 或引起设备故障。 尤其是当空气湿度太大时 , 纸张吸收水份会引起卡纸故障或脏复 印。 不要在加热器、散热器或加湿器旁边安装机器。 DX-2008UC/2508UC 运输 , 安装 ( 使用 ) 环境 , 注意事项 – 1 这种环境下, 容易在机器中形成凝露, 会引起机器故障, 所以要注 意通风。 ?? (RH) 85% 60% (4) 汽油和化学物品 不要在有很多汽油和化学物品的场所安装机器 , 尤其注意不要在 重氮类型的复印机旁安装机器 , 重氮类型的复印机会产生氨气 , 会导致机器故障, 引起脏复印。 20% 工作环境 温度 湿度 气压 10~35 ℃ 20~85% RH 590~1013hPa (高度: 0~2000m) (5) 振 动 不要在振动很大的场所安装机器 , 振动很大容易导致机器故障 , 引起复印图像变形。 (2) 灰 尘 如果灰尘进入机器 , 会引起机器脏复印和卡纸故障 , 缩短机器使 用寿命。 (3) 阳光直射 在阳光直射的地方安装机器, 容易使机器的外观变形、变色 , 从而 导致机器复印不正常。 F. 处理电路板及电子部品注意事项 处理电路板和电子部品时 , 务必注意以下事项 , 以避免静电损坏 机器设备或引起人身伤害。 * 运输或保存时 , 将这些零部件放入防静电袋或防静电盒中 , 并 且不要用手直接触摸这些部件。 DX-2008UC/2508UC 运输 , 安装 ( 使用 ) 环境 , 注意事项 – 2 * 从防静电袋或防静电盒中取出部件时和取出后 , 如下图所示佩 戴防静电腕带。 * 将防静电带一端套在手腕上 , 另一端连接到机器上。 * 维修或更换电子零部件时 , 在防静电垫子上进行操作。 G. 正确处理感光鼓组件、显影组件、定影组 件和转印组件注意事项 处理OPC感光鼓组件、显影组件和转印组件时, 必须严格遵守以 下注意事项。 感光鼓组件 * 不要在光线很强的地方工作 , 以免损坏 OPC 感光鼓。 * 从机器上取下 OPC 感光鼓时, 用遮光材料将其盖住。 (如果用 纸张遮盖 , 则应使用 10张纸左右将其盖住。 ) * 注意不要在 OPC 感光鼓表面沾上指纹、油污、油脂或其他异 物。 转印组件 * 注意不要在转印辊、主转印带和第二转印带上沾上指纹、油 污、油脂或其他异物。 显影组件 * 注意不要在显影组件上沾上指纹、油污、油脂或其他异物。 定影组件 * 注意不要在定影辊和外部加热带上沾上指纹、油污、油脂或 其他异物。 * 注意不要长时间将定影辊置于接触状态。 如果忽视以上注意事项, 则可能引起复印或打印图像品质故障。 2. 搬动和运输 No. 内容 方法 1 工具, 设施和人力 使用铲车。 (如果没有铲车, 则应有 2个人以上搬动机器。 ) 2 运输 机器必须在包装条件下运送。 A. 工具, 设施和人力 为保证安全, 建议使用铲车将机器搬入。 如果没有铲车 , 则必须有 2 个人以上才能搬运 , 机器的重量很大 , 搬运和安装都应注意安全。 机器必须在包装条件下才能运送到安装场所。 机器内部装有硬盘驱动 , 搬运机器时应避免产生太大振动或撞 击。 B. 发 货 在办公环境中安装前卸除包装材料。 3. 型号名称和文件目的地说明之间的 关系 型号名称 DX-2008UC DX-2508UC 目的地说明 20cpm 机型 25cpm 机型 DX-2008UC/2508UC 运输 , 安装 ( 使用 ) 环境 , 注意事项 – 3 [ 1 ] 配 置 1. 系统配置 MX-RP18 RSPF???ふ? MX-FN17 ?享? MX-PN11A ???? DX-2508NC DX-2008UC ????????????? ????????????? MX-LT10 ?????? MX-PK11 PS3?????? MX-DE12 ??/1×500享?? MX-DE13 ??/2×500享?? MX-DE14 ??/3×500享?? MX-DE20 ??/500&2000享?? MX-PB17 ???????? MX-FX11 FAX???? MX-FWX1 INYERNET FAX?????? MX-USX5 SHARPDESK 5??? ?? MX-AMX1 ?????? MX-AMX2 ?????? MX-AMX3 ?????? MX-UN01A MX-UN05A MX-UN10A MX-UN50A Sharp OSA????? Sharp OSA????? Sharp OSA????? Sharp OSA????? ??1????? ??5????? ??10????? ??50????? MX-UN1HA MX-EB17 Sharp OSA????? ???????? ??100????? DX-2008UC/2508NC 配 置 1 – 1 2. 选购件清单 原稿给纸系统 纸张给纸系统 排纸系统 打印扩展 图像发送扩展 认证/ 安全 其他 机型 MX-RP18 MX-VR12 MX-DE12 MX-DE13 MX-DE14 MX-DE20 MX-LT10 MX-FN17 MX-PN11A MX-PB17 MX-PK11 MX-FX11 MX-FWX1 MX-USX5 MX-AMX1 MX-UN01A MX-UN05A MX-UN10A MX-UN50A MX-UN1HA MX-AMX2 MX-AMX3 MX-EB17 ※1: 不支持某些发货地。 ※2: 需要安装 MX-AMX2。 ※3: 需要安装 MX-EB17。 说明 反向单张通过输稿器 原稿盖板 纸柜 /1×500页纸盒 纸柜 /2×500页纸盒 纸柜 /3×500页纸盒 纸柜 /500&2000页纸盒 长纸给纸盘 分页器 打孔模块 打印扩充套件 PS3 扩充套件 FAX 扩展组件 INYERNET FAX 扩充套件 SHARPDESK 5序列号套件 应用集成模块 SHARP OSA 网络扫描仪工具1序列号套件 SHARP OSA 网络扫描仪工具5序列号套件 SHARP OSA 网络扫描仪工具10序列号套件 SHARP OSA 网络扫描仪工具50序列号套件 SHARP OSA 网络扫描仪工具100序列号套件 应用通讯模块 外部账号模块 功能扩充套件 DX-2008UC DX-2508NC OPT STD OPT - OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT - OPT - OPT OPT - OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT OPT 备注 ※1 ※3 ※2 ※3 DX-2008UC/2508NC 配 置 1 – 2 [ 2 ] DX-2000U/2500N (主机) 1. 开 箱 A. 开 箱 C. 检查装箱物品 B. 卸除固定胶带和保护材料。 1 2 No. 1 显影剂※ 2 操作手册 ※ 根据国家。 名称 数量 4 1 D. 锁定释放 (1) 纸盘转板锁定释放 1) 拉出纸盘, 取下转板固定材料和纸盘指示标签。 将取下的固定材料放到下图所示存放位置, 以便以后使用。 关闭拉出的纸盘。 (2) 扫描仪 (2/3 反光镜组件 ) 锁定释放 1) 取下光学组件固定螺钉, 取下指示标签。 2 3 1 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 1 2. 安 装 3) 抬起锁定杆, 拉出显影组件并取下。 重要 在机器上连接选购件纸柜时, 先开箱安装纸柜 , 再开箱安装机器。 将机器牢固地放在选购件纸柜上, 执行机器的安装过程。 将机器牢固地放在选购件纸柜上并固定。 A. 显影剂安装 重要 不要在显影辊表面沾上指纹或油污。 1) 打开前机壳, 滑动锁定并释放 , 取下废粉盒。 4) 打开盖板并取。 1 2 1 2) 转动感光鼓盖板固定锁定 (2) 并释放 , 然后抬高感光鼓定位 盖。 1 5) 将显影剂注入显影组件 重要 显影剂注入到显影组件中前, 务必将显影剂袋充分摇匀。 重要 注入显影剂时, 注意不要将显影剂洒到驱动部分。 2 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 2 6) 安装盖板。 n 挡板位置无显影剂。 7) 用力水平摇晃显影组件数次。 n 显影剂过多。 (看不到搅拌螺钉。 ) 8) 打开显影组件的墨粉挡板 , 检查并确定显影剂数量是否正确 , 如果显影剂数量不正确, 则重新执行步骤5) 的过程。 重要 注入显影剂时, 务必将显影组件保持水平位置。 9) 插入显影组件, 注意不要对主机产生强力撞击。 重要 按图示箭头方向水平将显影组件滑到机器中, 直到显影组件 达到锁定位置。不要斜角推动组件, 以免碰到感光鼓, 引起设 备损坏。 重要 取下或安装显影组件时, 用手托住组件下方 , 将其沿导板水平 滑动。此时, 注意不要碰到辊表面。 n 检查显影剂数量是否正确。( 可看到部分搅拌螺钉。 ) 重要 执行以上动作时, 无需取下或安装OPC感光鼓组件。 如果出于某个原因必须取下或安装 OPC 感光鼓组件 , 则执行 以下过程。 取下或安装OPC感光鼓组件时, 用手托住组件下方, 将其沿右 侧导板水平滑动。 此时, 注意不要碰到OPC感光鼓表面。 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 3 10) 关闭感光鼓定位盖, 并将其锁定。 2 1 11) 将废粉盒装回到原来位置并锁定。 B. 设定参考墨粉浓度控制水平 重要 设定参考墨粉浓度控制水平前, 必须卸除墨粉盒。 如果在未卸除墨粉盒情况下执行设定 , 则可能会产生 EE-EL 错误 或墨粉过量错误。 1) 在前机壳打开的情况下, 将电源插头插到插座上。 2) 打开机器总电源开关和操作面板上的电源开关 (ON)。 3) 进入模拟SIM25-2模式。 4) 进入模拟后, 关闭前机壳。 5) 选择K, C, M, Y, 然后按 [执行 ] 键。系统开始执行模拟, 取样 墨粉浓度控制传感器值, 并将平均传感器检测水平设定为 ( 保 存到存储器上 ) 参考墨粉浓度控制水平。 ( 动作执行时间 : 约 1.5分钟 ) !注意 4个颜色务必全部选择: K, C, M, Y。 6) 动作完成后, 按主机上的 [全机清除 ] 键退出模拟模式。 7) 检查并确定机器是否显示“Install the toner cartridge”(安装 墨粉盒 ) 信息 , 如果显示该信息 , 则根据以下过程安装墨粉 盒。 8) 水平晃动墨粉盒数次。 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 4 9) 打开前盖, 插入墨粉盒。 C. 清 洁 (1) LSU防尘玻璃和 PTC金属丝清洁 重要 转印带、挡板或其他邻接部件上的灰尘在传送或安装过程中可能 会掉落到LSU防尘玻璃上 , 因此, 在检查图像品质前, 务必清洁防 尘玻璃和 PTC 金属丝。 1) 打开前机壳, 滑动锁定将其松开, 取下废粉盒。 重要 小心安装彩色墨粉盒到正确位置。避免安装通过颜色位置。 重要 不要强行插入墨粉盒。 推入直到墨粉盒安全锁定到位置。 重要 取下显影剂, 同时确认取下墨粉盒防止堵塞。 彩色墨粉盒位置。 BK C M Y 2) 从前机壳取下LSU清洁棒。 10) 关闭前盖。 11) 确认显示 “Toner replenishment in progress” , 直到显示消 失。 ( 保持30 秒 ~6分钟) !注意 从墨粉盒到 DV 组件 , 检测墨粉供给动作过程。根据墨粉盒墨 粉数量 , 墨粉分配的不均和墨粉盒内部状态决定不同的动作 时间。 重要 中断以上动作时不要执行动作。比如, 打开前盖 , 进入模拟代 码 SIM 模式和电压开 / 关。如果忽略预防措施 , 可能发生故障 代码、F2-40-43或 F2-64-67或过粉情况。 3) LSU 清洁棒感应侧向下, 将其插入, 来回移动清洁棒数次 , 清 洁 LSU 防尘玻璃。 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 5 4) 将PTC 清洁棒来回移动数次, 清洁PTC 金属丝。 重要 完成清洁动作后, 将清洁棒完全插入。 5) 将 LSU 清洁棒放回到前机壳上 , 放置时正面朝上 , 对准轴套 , 用3 个棘爪将其固定。 D. 纸盘设定 (1) 模拟设定 1) 按 [系统设定] 键。 2) 按 [纸盘设定] 键。 3) 按 [ 纸盘设定 ] 键更改设定 , 指定各给纸盘所用纸张类型、尺 寸及允许功能。 按 [纸盘设定] 键后, 屏幕显示纸盘清单及其当前设定。 4) 在以上屏幕上按 [更改] 键修改设定 , 可配置以下设定。 项目 说明 类型 选择纸盘中的纸张类型。可选纸张类型因纸盘而不 同。 尺寸 从清单中选择纸张尺寸。可选纸张尺寸取决于纸盘 , 另外, 可选纸张尺寸也与以上所选纸张类型相关 , 如 果在清单中没有所需的纸张尺寸, 则选择 [自定义尺 寸], 直接输入尺寸 (仅对旁路纸盘 )。 给纸允许 选择使用模式。如果想关闭所选纸盘相关的某个功 作业 能, 则将该功能设定为禁止。如果纸张类型不是普通 纸、再生纸、彩纸或用户自定义类型, 则不能选择 [FAX] 和 [Internet FAX]。 (2) 纸盘尺寸设定 1) 拉出纸盘。慢慢将纸盘拉出到停止位置 , 如果纸盘内有纸张 , 则将纸张取出。 6) 关闭前机壳。 2) 压住锁定杆调节导纸板 A 和 B, 将其滑到与纸张匹配的纵向和 横向尺寸位置。 导纸板A 和B 可滑动, 滑动时压住锁定杆。 A B DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 6 E. 规格设定 使用模拟 SIM26-6 设定机器发货地 SIM No 26 6 内容 用来设定发货地。 发货地设定完成后, 更改调整值, 设定以下项目。 SIM No 26 3 5 18 52 53 65 内容 用来设定审计规格模式。 用来设定总计数器和维修保养计数器的 计数模式。 用来设定节粉模式的YES/NO。 (对日本 和英国机器 ) * 对其他发货地机器 , 则使用用户程序进 行设定。 用来设定是否计数非打印页。 ( 插入页, 封页 ) 用来设定用户色彩校正的允许 / 禁止。 用来设定装订页数限制。 B. 说 明 (1) 打印引擎图像歪斜调整 ( 手动调整 )/OPC感光鼓 相位调整 (自动调整 )/色彩对位调整 (自动调整 ) 此项目同时执行打印引擎图像歪斜调整 , OPC 感光鼓相位调整和 色彩对位调整。 1) 进入模拟SIM50-22模式。 EXECUTE ???? 3. 图像品质检查 A. 执行项目 执行以下项目。 No. 项目 SIM 1 打印引擎图像歪斜调整 (手动调整 )/OPC感光 50-22 鼓相位调整 (自动调整 )/色彩对位调整 (自动 调整 ) 2 复印色彩平衡和浓度检查 3 打印色彩平衡和浓度检查 64-5/ 67-25 4※ 复印 /打印色彩平衡和浓度调整 (自动调整 ) 46-74 ※ 如果安装了打印机选购件, 则必须执行以上项目。 ???? 2) 按 [执行] 键。 [执行] 键高亮显示, 机器开始执行图像对位自动调整 (调整过 程需要15秒左右时间。 ) 3) 调整完成后, [执行] 键返回到正常显示状态, 屏幕显示调整结 果值。在 “SKEW”显示部分显示各颜色当前歪斜水平。 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 7 显示 /项目 MAIN F MAIN R SUB SKEW 内容 C 对位调整值 , 主扫描方向 ( 蓝色激光写位置F 侧) M 对位调整值 , 主扫描方向 ( 红色激 光写位置 F侧 ) Y 对位调整值 , 主扫描方向 ( 黄色激 光写位置 F侧 ) C 对位调整值 , 主扫描方向 ( 蓝色激光写位置R 侧) M 对位调整值 , 主扫描方向 ( 红色激光写位置R 侧) Y 对位调整值 , 主扫描方向 ( 黄色激光写位置R 侧) C 对位调整值 , 副扫描方向 ( 蓝色感光鼓- 黑色感光鼓) M 对位调整值 , 副扫描方向 ( 红色感光鼓- 黑色感光鼓) Y 对位调整值 , 副扫描方向 ( 黄色感光鼓- 黑色感光鼓) C 打印歪斜数量计算结果 ( 蓝色) M 打印歪斜数量计算结果 ( 红色) Y 打印歪斜数量计算结果 ( 黄色) 显示 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 1.0~199.0 –99.9~99.9 –99.9~99.9 –99.9~99.9 ALL_ ROTATE 打印歪斜数量计算结果 (整体) –99.9~99.9 PHASE OPC 感光鼓相位调整值 1~8 默认 100 备注 100 100 100 100 100 100 100 100 0 值为正时 (+), 在值的数据头上显示 “L”。 0 值为负时 (–), 在值的数据头上显示 “R”。 0 如果值在 “–2.1~+2.1”范围内, 则在值的底部显 示 “(OK)”。其他情况下 , 则显示 “(NG)” 0 值为正时 (+), 在值的数据头上显示 “L”。 值为负时 (–), 在值的数据头上显示 “R”。 如果值在 “–1.6~+1.6”范围内, 则在值的底部显 示 “(OK)”。其他情况下 , 则显示 “(NG)” 1 4) 记录显示的歪斜水平。 歪斜水平值和调整过程意义如下 : *对SKEW ALL_ROTATE, C, M, Y所有项目显示 “OK”时 , 无需执行调整。 *在值的数据头上显示 “R”时, 顺时针方向转动LSU 歪斜调整螺钉。 *在值的数据头上显示 “L”时 , 逆时针方向转动 LSU歪斜调整螺钉。 *调整螺钉转动数量取决于各调整值。 “ALL_ROTATE”表示转动数量 , C, M, Y 表示刻度数量。 显示值为十进制数。 *“ALL_ROTATES”显示所有调整螺钉的转动数量。 “C, M, Y (SKEW)”显示为C, M, Y各调整螺钉的刻度数量。 ( ) 中内容 : MAIN, SUB: 与上次图像对位调整值的差。 例如: 此次调整值为 105, 上次为 103, 则显示 105.0 (+2.0)。 SKEW, ALL_ROTATE: 歪斜调整结果判断。 (OK或NG) PHASE: 上次 OPC 感光鼓相位调整值。 DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 8 5) 如果 ALL_ROTATE 显示为 NG, 请转动所有的 LSU 歪斜调整 螺钉进行调整, 并执行步骤2)-4)。 重复步骤2)-5) 直至 ALL_ROTATE显示 OK。 如果ALL_ROTATE显示 OK, 则转到步骤6)。 请打开前盖板, 转动歪斜调整螺钉进行调整。 6) 再次重复2)-4) 的过程 , 然后检查并确定 “C, M, Y (SKEW)” 结果显示是否为 “OK”。 如果其中项目显示“NG”, 则转动对应颜色的LSU歪斜调整 螺钉进行调整。 (2) 复印色彩平衡和浓度检查 注意 检查复印色彩平衡和浓度之前, 务必先执行以下工作。 *强制执行高浓度图像校正 ( 成像校正) (SIM44-6) *强制执行半色调图像校正。 (SIM44-26) [ 方法 1] 复印一份灰度卡 (UKOG-0162FCZZ) 和维修色彩测试卡 (UKOG-0326FCZZ/UKOG-0326FC11), 检查色彩平衡和浓度是 否正常。 a. 彩色复印模式下色彩平衡和浓度检查执行注意事项 使用灰度卡 (UKOG-0162FCZZ) 和维修色彩测试卡 (UKOG0326FCZZ/UKOG-0326FC11) 检查复印色彩平衡和浓度。文 字 /打印照片模式下 (手动 ) 将复印浓度等级设定为“3”, 做一 次复印。此时 , 用户调整模式的所有色彩平衡调整必须设定为 默认 (中心 )。另外, 请务必使用专用彩色打印纸。 b. 黑白复印模式浓度检查须知 使用灰度卡 (UKOG-0162FCZZ) 检查复印浓度。文字 / 打印照片 模式下 (手动) 将复印浓度等级设定为“手动3”, 做一次复印。此 时, 用户调整模式的所有色彩平衡调整必须设定为默认 (中心)。 [使用灰度卡 (UKOG-0162FCZZ) 检查 ] 使用灰度卡检查复印浓度时, 需检查并确定以下条件: 重要 使用维修色彩测试卡 (UKOG-0326FCZZ/UKOG-0326FC11) 检 查色彩 (灰度) 平衡。 (????) ???1???? SHARP??? 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 W ???2?? (唇???) ???2???? SHARP??? 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 W 如调整时需转动黑色LSU 歪斜调整螺钉, 则C, M , Y ( 螺钉) 状态 也会改变。 执行SIM50-22以确认 C, M, Y (螺钉) OK。 如果出现异常状况, 则显示 “ERROR” (错误 )。 这种情况下, 检查各驱动部分和成像部分是否正常。 ???3?? ???1у?? 使用维修色彩测试卡 (UKOG-0326FCZZ/UKOG-0326FC11) 检查使用维修色彩测试卡进行复印色彩平衡检查时 , 需检查并确 定以下条件。 (????) ??????? (????) ?买????1-6?????? ???7???????? DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 9 a. 彩色检查项目 (检查并确定以下项目) 彩色复印检查项目 1 12个空白部分。 2 对位未偏移。 (主扫描 1点 , 副扫描 1点。 ) 3 5.0解像度可见 (5点)。 主机 S/M 主机 S/M 主机 S/M 4 F侧和 R侧的灰度平衡色差不是太 大。 5 无黑白条纹。 6 彩色文字清晰再现。 7 背景浓度不是太浅。 主机 S/M 主机 S/M 主机 S/M ADJ3-A~D ADJ4-A 调整项目 Sim50-28 Sim50-22 检查 OC 玻璃抖动 Sim46-54对抖动复印伽马 , 色彩平衡调整 清洁 OC 玻璃 清洁扫描仪反光镜 ADJ9-D16 ADJ22-A Sim61-11 ADJ9-B Sim46-74复印 /打印色彩平衡和浓度调整。 清洁 LSU反光镜。 清洁主充清洁扫描仪反光镜 ADJ9-D16 Sim46-54复印 /打印色彩平衡和浓度调整。 ADJ9-B Sim46-74复印 /打印色彩平衡和浓度调整。 1 グ? 3 ??? 4 F????R??????????? 5 ?唇??? 3 ??? 1 グ? 1 グ? 7 ???? 3 ??? 2 ?? 1 グ? 1 グ? 3 ??? 6 ???????? 3 ??? 1 グ? DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 10 b. 黑白复印检查项目 (检查并确定以下项目 :) 色彩复印检查项目 1 12个空白部分。 2 5.0解像度可见 (5 点 )。 主机 S/M 主机 S/M 3 F侧和 R侧的浓度差不是太大。 4 无黑白条纹。 主机 S/M 5 背景浓度不是太浅。 6 黑色低浓度色阶轻度复印。 主机 S/M 主机 S/M 调整项目 ADJ3-A~D Sim50-28 检查 OC玻璃抖动 Sim46-54 对抖动复印伽马, 灰度平衡调整。 清洁 OC玻璃 清洁扫描仪反光镜 ADJ9-D16 ADJ22-A Sim61-11 ADJ9-B Sim46-74复印/ 打印色彩平衡和浓度调整。 清洁 LSU 反光镜。 清洁主充 清洁扫描仪反光镜 ADJ9-D16 Sim46-54复印/ 打印灰度平衡和浓度调整。 ADJ9-B Sim46-74复印/ 打印色彩平衡和浓度调整。 1 グ? 2 ??? 3 F????R??????????? 4 ?唇??? 2 ??? 1 グ? 2 ??? 1 グ? 6 ????? 1 グ? 5 ???? 1 グ? 2 ??? 2 ??? 1 グ? DX-2000U/2500N ( 主机 ) 2 – 11 [方法 2] 使用模拟SIM46-21打印色彩平衡调整模板, 参照黑色浓度块比较 各过程 (CMY) 的黑色浓度块的色彩平衡, 以确定色彩平衡调整结 果是否正确。 [ 方法 2] 使用模拟 SIM67-25 打印色彩平衡调整模板 , 比较各过程 (CMY) 的黑色浓度块的色彩平衡, 以确定色彩平衡调整结果是否正确。 ????? ? ?? 催 ?? Y M C Bk A BCD E FGH I J K LMNOPQ CMY blend 1) ?催???????。 2) C, M, Y?BK????C?D??????。 3) C, M, Y?BK????? g???????????, ??乎????? g?????????????? 果黑色各浓度块 (CMY混合色) 色彩平衡轻度变为红色, 则表示调 整结果正确。 如果此模式打印的调整模板色彩平衡轻度变为红色 , 则在实际复 印模式中, 色彩平衡转化为色彩表中自然灰度色彩平衡。(色彩平 衡对象为DEF1 时 ) (3) 打印色彩平衡和浓度检查 检查打印色彩平衡和浓度之前, 务必先执行以下工作。 *强制执行高浓度图像校正 (成像校正 ) (SIM44-6) *强制执行半色调图像校正。 (SIM44-26) [方法 1] ( 对 25cpm机型) 执行模拟SIM64-5 打印测试模板。 将各设定值设为默认值, 然后按 [ 执行] 键。