4.铝及其合金的焊接存在哪些问题?(1)铝及其合金的化学活泼性强,表面极易形成氧化膜,且多具有难熔性质。(2)由于氧化膜密度接近铝,容易形成焊缝的夹杂物;(3)由于氧化膜易吸水,形成焊缝气孔;(4)铝及其合金导热性强,焊接时易造成不熔合现象;(5)焊接时容易产生翘曲变形。5.铝合金焊接时防止焊缝气孔的措施有哪些?(1)减少氢的来源:焊前清理、正反面全面保护配以坡口刮削(2)控制焊接工艺:焊接工艺参数的影响主要归结为对熔池在高温存在时间的影响,也就是对氢的溶入时间和氢的析出时间的影响。熔池在高温的存在时间增长,有利于氢的逸出,但也有利于氢的溶入。反之,熔池在高温存在时间少,可减少氢的溶入,但也不利于氢的逸出。6.铝合金焊接时防止焊接热裂纹的途径有哪些?1)合金系统的影响;(a.使主要合金元素含量超过Xm,以便产生“愈合”作用;b.生产中常利用含Si5%的Al-Si合金焊丝解决抗裂问题。c.Al-Cu系硬铝合金LY16是为了改善焊接性而设计的硬铝合金。)2)焊丝成分的影响;(不同的母材配合不同的焊丝,在刚性T形接头的试样上进行TIG焊接,具有不同的裂纹倾向。)3)焊接工艺参数的影响。(应该采用热能集中的焊接方法,采用小的焊接电流和焊接速度,改善抗裂性。)7.铜及其合金的焊接存在哪些问题?(1)铜导热系数、线膨胀系数和收缩率比较大,因此焊接过程难熔合且焊后易变形(2)低熔点共晶所致,使焊缝容易产生热裂纹。(3)氢及水汽容易使铜及其合金的焊缝产生气孔。(4)焊接接头力学性能及导电性能的改变(主要是塑性降低)。8.铜及其合金焊接的工艺要点有哪些?(1)焊接方法的选择:采用可减少焊接应力的焊接方法,我国目前焊接纯铜及黄铜的常用方法有:气焊、手弧焊、埋弧焊、惰性气体保护焊及等离子弧焊。(2)焊接材料的选择:必须在焊接材料中加入一定量的脱氧剂,减少热裂纹及气孔的出现。(3)认真做好焊前的准备工作;采用大线能量焊接及焊前预热。