(1)直接供给生产工序,避免各个生产现场或生产线存放副料。
(2)节省生产人员的工时,避免生产人员为领取副料而离岗,浪费生产时间。
(3)可增进副料管理人员对副料用途、使用工序的了解,同时可起到监督、检查的作用。
(4)节省副料在现场的摆放空间。
要点二:定额使用副料
可由生产现场统计单件产品副料的实际消耗量(也可统计月耗量),通知生产部,然后生产部根据生产计划事先购入相应数量的副料。
要点三:分门别类进行保管
要按用途或保管条件的不同分门别类保管好物料,如危险品需要隔离管理,胶水需要在阴暗处存放,易燃易爆品要在无烟火处存放。这样可防止副料发霉、变质,减少呆料、缺料等情况的发生。
要点四:设置账簿,记录副料进出库情况
设置台账对每一种副料进行管理,每次副料的进出库情况都要详细登记,这样可以随时知道副料进出情况。同时每个月或每周对进出数据进行统计、分析,从中可以发现一些规律。
要点五:确定领取手续
可将副料管理账簿分为新领和更换(以旧换新)两种,新领要有上级(规定为某一职务以上)的确认;更换则只需退还用剩的物料(如外包装盒、袋、套等物),无需上级的确认就可给予更换。
要点六:副料报废要手续齐全
对于副料使用后的残渣、壳体,不能随便扔进垃圾堆里,也应遵循相应的规定进行处理。对于一些特殊的残副料,不能当成一般垃圾处理,有的要交由专业公司处理以避免造成环境污染。此外,还要填写 “废弃申请单”(如表1-25所示)以备核实。
表1-25 废弃申请单
牢记要点
副料要实行专人、分类管理,其进出库都要登记入账并有一整套的领用、报废手续。