四、示范操作 钻头的刃磨钻头的后刀面接触砂轮进行刃磨,右手绕钻头的轴线作微量的转动.左手作 上下少量的摆动,这样钻头的轴心与砂轮圆柱面母线的夹角等于钻头顶角2φ 一半,可同时磨出顶角、后角、横刃斜角,磨好一面再磨另一面,刃磨时,要随时检查角度的正确性与对称性。为防止发热退火,需用水冷却。 加工底孔直径为φ12mm 的螺母 划线找出钻孔的中心后,在孔中心样冲眼先要冲大一些,这样可使横刃预先 落入洋冲眼锥坑中,钻孔不易偏离中心,同时还要划φ 12mm 仔细校正使孔中心线与钻床工作平台垂直,夹紧稳固。开始钻孔时,使钻头慢慢地接触工件,可先钻一浅坑,检查孔中心与所划的圆线是否有偏移。如有偏移, 经校正后再钻削。在孔快要通时,必须减小进给量,以避免影响加工质量和损坏 钻头。 先钻一个φ6mm 的预钻孔,再用φ 12mm 钻头进行钻孔与直接钻φ 12mm 11.6mm的孔,然后用机铰刀进行铰孔。在铰 孔时,铰刀在孔中不能倒转,同时注意铰刀退出孔后再停车,以免拉毛孔表面。 如加机械油润滑和冷却,以降低表面粗糙度。与各种钻孔方法比较,铰孔精度更 高,表面粗糙度更低。 内容:加工六角螺母底孔φ12mm 要求:刃磨钻头与钻孔方法基本正确,钻出的孔与基准大平面垂直,孔径与钻头直径相符