俗话说,好马得配好鞍。那么烙铁头就是这匹马(烙铁)的鞍了。
烙铁头的选用是要根据被焊接物体的接触面来定。
比如说,对于普通插件元件,我们多选用马蹄头(接触面大);贴片小元件可用尖头或弯尖头(密集类元件焊接);对常规芯片可采用刀头(方便拖焊)。
当然,更高级的DIY玩法就是根据自己的需要打磨出专属于自己的独特形状的烙铁头了,具体的在后文我们将会介绍到。
新买的烙铁呢,我们还不能拿来就用,要先对新烙铁进行第一次上锡处理。
插上电源,在温度渐渐升高的过程中,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,用锡线给烙铁头上锡,让锡全面包裹整个烙铁嘴,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡,达到表面光亮就可以了。
第一次上锡处理好了,我们还需要用到一些辅助焊料,比如,焊料(锡线)、助焊剂(辅助焊接,如松香等)、海绵(用来清洗烙铁头,要加水使用喔)、吸锡器或吸锡带(拆焊用来去除多余的锡)等。
接下来,我们就要对焊接对进行预处理了。
首先是焊接元件,如果是新元件,则可以省略这一步(若引脚有氧化还是要进行预上锡处理的),如果是拆焊下来的旧元件,则需要把旧元件上的旧锡去掉,把引脚抹平,这样也便于插入电路板的孔位焊接。
然后是对电路板焊接部位进行处理。其实说来也挺简单的,保证焊接部位的干净无氧化就好,可以用橡皮擦拭电路板的焊接面,让焊盘光亮就可以达到焊接状态了。
先把元件插入焊接孔,把烙铁头沾一下松香(松香是助焊剂,可以去除焊接面的氧化层,增加锡的流动性,并有效避免干焊,从而提高焊接质量),然后把电烙铁贴着元件引脚和焊盘放,再把锡丝往接触点上送,这时锡会自动填满整个焊盘四周,这时,先把锡移走,然后提一下电烙铁,等待焊点凝固……
这样就可以了。
标准的焊点要求是要圆润饱满美观无毛刺不虚焊。
在焊接过程中,很多小伙伴儿会控制不好加锡的量,导致加锡过多,焊点过大。
这时候我们就要把多余的锡给去除,我们可以用到吸锡器(利用吸力将融化的锡吸走),也可以用到吸锡带(利用铜线吸锡),如果手头没有这两种工具的话,我们还可多加松香,使焊锡流动性增强,用烙铁一点一点把焊点上的锡移除(加松香使焊点融锡,然后把烙铁头上的锡用海绵擦干净,再加松香融锡,重复上述操作,即可将焊点上多余的锡去除)。