盐雾试验判定标准 1. 盐雾试验判定标准 1.1 为了确保经过盐雾测试后产品抗盐雾腐蚀能力质量基本的判断,检查方法的正确性; 1.2 本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比 较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力; 1.3 本标准不作为通用的腐蚀试验方法; 1. 本标准是参照国家标准 GB6461; 4 GB12335, GB/T9798 1997 的附录 (eqvISO1462.1973) 中性盐雾试验标准(NSS)编写; 2. 适用范围: 2.1 对电镀零件和可用于盐雾实验的产品进行测试后,检查方法及判断; 2.2 测定面腐蚀状况测定,也可由买卖双方事先协定之方法判定之; 3. 检验方法: 3.1 试验结果的评价: a 试验后的外观; b 除去表面腐蚀产物后的外观; c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态; d 被腐蚀时间; 3.2 评级原则: 1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评 定。 2 试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在第一位。 3 除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 3.3 缺陷的类型: 1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺 陷; 2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺 陷油;表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽; 3.4 保护等级(Rp)的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级; 像镀锌等对底材呈阳性的电镀 层,其表面的外观变化包括变色、失光,覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等;把其产生的各种变 化分成 A~I 等共 9 个级别,各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现 象进行评定。 3.4.1 等级与外观 外观评级 样品表面外观的变化 A级 无变化 B级 轻微到中度的变色 C级 严重变色或极轻微的失光 D级 轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物 E级 严重失光,或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀 F级 G级 H级 I级 有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上 整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀,并有深的点蚀 整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀,并有深的点蚀 出现基体金属腐蚀 3.4.2 金属
盐雾试验结果的评级和判定标准 对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法,譬如,按照腐蚀物的特征进行 表述、 按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减 表述等多种方式。根据我们公司产品的特点,决定采用 GB/T 6461-2002《金属 基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》 所制定的按照腐 蚀面积进行评级的方法。 11.1 评级计算公式 金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数, 按下列公式计算而得 到: Rp = 3 ( 2 LogA ) 式中: Rp—— A —— 腐蚀的评级数,化整到最接近的整数,如下表中所示; 机体金属腐蚀所占总面积的百分数; 根据上述计算公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系,如下表格: 缺陷面积 0