文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。7. 结合下图说明铸造应力形成的原因,并用虚线画出铸件的变形方向。++ + + + ++—— — — ——答: 结构不对称、壁厚不均、冷却速度不一致,厚壁处产生拉应力(热应力),薄壁处产生压应力,产生上图所示的变形。作业出现的问题:截面弯曲而不是长度弯曲? 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。上下分模造型1 、分模造型:在批量生产时铸出 出Ø20 孔。凸台要铸出,凸台中的小孔不铸出。2 、挖砂造型:单件生产时不铸出 出Ø20 孔;凸台要铸出,凸台中的小孔不铸出。上下挖砂造型上下挖砂造型10. 下图所示铸件有哪些分型方法?在单件生产条件下,应采用哪种手工造型方法? 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。答: 铸件上 垂直于分型面的非加工表面设计出的斜度为结构斜度,数值较大;绘制 铸造工艺图 或 模型图 时,零件图上没给出结构斜度的立壁所给予的斜度为起模斜度,一般为加工面,数值较小。问题:分型面的标注 ?. 16. 什么是铸件的结构斜度?它与起模斜度有何不同?下图所示的铸件的结构是否合理?应如何改正?铸件图上下 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。答: 铸件 结构圆角 的作用:防止热节带来的不利影响;防止应力集中;防止冲砂,利于充型;. 17. 为什么铸件要有结构圆角?下图铸件上有哪些圆角不够合理,应如何修改?铸件图上下 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。C.(1 1 )壁厚不均(2 2 )筋板无法铸出(3 3 )结构不合理e.(1 1 )中间改为环形接头(2 2 )壁厚要均匀(3 3 )孔与筋板连接处要有圆弧过渡(4 4 )高度方向应对称. 18. 下图所示铸件的结构有何缺点?该如何改进? 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。. 19. 下图所示铸件的结构有何缺点?该如何改进?书上有答案 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。便于取出金属型芯. 20. 下图为三通铜铸件,原为砂型铸造。现因生产批量加大,为降低成本,拟改用金属型铸造,试分析哪处结构不适宜金属型铸造?请修改。 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。左图分型面为折线左图无法取出模型左图壁间十字交叉,热节较大左图内部空腔很难铸成问题:原因分析欠准确 ?. 21. 下图中所示铸件各有两种结构方案,请逐一加以分析哪种结构较为合理?为什么? 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。第 第 二 二 章 章 作 作 业 业 讲 讲 解 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。轮齿由机械加工形成自由锻件图11. 下图所示锻件结构是否适于 自由锻 的工艺要求?如果不适合,应如何修改? 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。15. 下图所示零件的结构是否适合于模锻件生产?为什么?应如何修改?1 1 、壁厚太薄2 2 、深孔不易模锻3 3 、截面急剧变化1 1 、壁厚太薄2 2 、截面急剧变化1 1 、壁厚太薄2 2 、结构上下不对称3 3 、没有模锻斜度4 4 、没有模锻圆角 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。模锻件图绘制时注意要点:1 1 、双点划线; 2 2 、模锻斜度;3 3 、模锻圆角; 4 4 、冲孔连皮;5 5 、加工余量; 6 6 、尺寸及公差。分模面分模面16. 下图所示采用锤上模锻制造,选择最合适的分模面的位置,并绘制出相应的模锻件图。 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。边厚 1.5  t=3无圆角过渡 37   30或 40   4421. 下图所示冲压件的结构是否合理?试修改不合理部位。 文档仅供参考,如有不当之处,请联系本人改正。