图-5 是Mastercam 参数样条与N样条差异。 图-5不同的软件也会有差异,图-6 是UG 与autoCAD 两种CAD 软件绘制的样条。 图-6 图-5 和图-6 是为了说明不同的CAD 软件和不同的参数的样条曲线会有一定 的差别,我们取的点数较少,随着点数的增加,不同的软件和不同的样条的差别 也随着减小,当点数增加的一定程度,差异小于 0.5~1μ mm,在保证精度的情 况下,可以忽略不计。但是,我们把坐标点转化成样条曲线时最好遵循以下原则: 1.样条曲线必须过图纸给定的型值点。2.使用非均匀有理B 样条曲线(NURBS) 3.确认数控加工时是按何种方式转化列表函数的。(这是因为数控系统一般只能作直线插补和圆弧插补的切削运动。如果工件轮 廓是非圆曲线,数控系统就无法直接实现插补,就需要通过一定的数学处理。) 结束语: 通过以上介绍可以看到,用QUINDOS-6.0 的“点对点”测量列表函数曲线轮 廓的主要问题是如何快速准确的将图纸给定的中心型值点计算出实际的上下轮 廓坐标点。PC-DMIS CAD++ 4.3“数模”方法测量列表函数曲线的轮廓度工件的 主要问题是采用何种类型样条曲线将图纸给定的中心型值点转化为不损失精度 的CAD 图形曲线。列表函数曲线轮廓工件的测量看似简单,其实它所包含的内容 很多,同时它也是曲面测量、逆向工程的点云处理基础。 参考文献: [1]《QUINDOS6 操作手册》 海克斯康测量技术(青岛)有限公司 [2]《曲面轮廓度测量的初步探讨》 2008年度海克斯康几何量计量应用技术论文集 [3]《实用坐标测量技术》 海克斯康测量技术(青岛)有限公司