单体本身在引发剂或热、光、辐射等作用下的聚合。又称块状聚合。在本体聚合体系中,除了单体和引发剂外,有时还加少量增塑剂等助剂。气态、液态、固态单体均可进行本体聚合,但以液态单体为主。本体聚合的主要产品有高压聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯等。本体聚合的优点是成分单一,设备简单,操作方便,产品纯净,透明度高,电性能好。特别适于实验室的研究。本体聚合的缺点是体系黏度大,散热困难,聚合反应不易控制。解决这一问题的关键是排除聚合热。烯类单体的聚合热比较大,大致为63—105千焦/摩,如不及时排除聚合热,温度将急剧上升。例如自由基本体聚合有时会出现聚合速率加速现象(又称凝胶效应),温度骤升,反应失去控制,甚至引起爆聚。工业生产中往往采取分段聚合控制转化率或连续聚合等措施解决此问题。所有有机物单体进行高分子聚合,都是强放热反应,而且都需要加入少量引发剂以引发聚合的链反应。若加入的引发剂不能快速分散,聚合过程中的热量不能迅速导出,就会发生爆聚。爆聚是在聚合过程中必须避免和防止的。聚丙烯行业内所说的爆聚,是指聚合反应控制不好,聚合程度加剧,生成较大的聚丙烯结块,导致管线堵塞,严重的会在反应器内形成较大的塑化块,导致停工。爆聚是聚合过程中的异常情况,对生产的平稳和产品的质量影响较大,但不会引起爆炸、燃烧等事故发生。