同步电动机常见启动故障分析及处理 摘 要:同步电动机能否顺利启动,不仅影响到同步电动机自身的安全,还影响到生 产系统,为了快速、准确的发现故障、排除故障,对同步电动机常见的启动故障分析 就显得非常必要。文章结合维修实践,分析了同步电动机常见启动故障,并给出了具 体的处理措施,为今后同步电动机启动故障的维修提供了方法,具有一定的参考价值。 0 引 言 同步电动机由于其功率因数高,运行效率高,稳定性好,转速恒定等优点 广泛应用于工业生产中。熟悉同步电动机启动故障,并及时排除故障,对电 动机本身及生产系统都具有现实意义,为了能及时、准确排除故障,必须对 同步电动机常见故障进行详细的分析。 1 常见故障 1) 同步电动机通电后,不能启动。 同步电动机接通电源后,不能启动和运行,一般有以下几方面的原因:(一)电源 电压过低,由于同步电动机启动转矩正比于电压的平方,电源电压过低,使得电机的 启动转矩大幅下降,低于负载转矩,从而无法启动,对此,应提高电源电压,以增大 电机的启动转矩。(二)电动机本身的故障 检查电动机定、转子绕组有无断、短路, 开焊和连接不良等故障,这些故障都使电机无法建立起额定的磁场强度,从而电动机 无法启动;检查电动机轴承有无损坏,端盖有无松动,如果轴承损坏或端盖松动,造 成转子下沉,与定子铁心相擦,从而导致电机无法启动。对定、转子绕组故障可用低 压摇表,逐步查找,视具体情况,采取相应的处理方法,对轴承和端盖松动故障,每 次开车前都应盘车,看电动机转子转动是否灵活,如轴承(或轴瓦)损坏,应及时更 换。(三)控制装置故障 此类故障多为励磁装置的直流输出电压调整不当或无输出, 造成电动机的定子电流过大,致使电机过流保护动作或引起电机的失磁运行,此时, 检查励磁装置的输出电压、电流是否正常,电压、电流波形是否正常,如电压或电流 波形不正常,为了节省时间,更换备用触发板。 (四)机械故障 如被拖动的机械卡住, 也可能造成电动机不能启动,此时应盘动电动机转轴,查看转动是否灵活,机械负载 是否存在故障。 2) 同步电动机不能牵入同步 同步电动机常用的启动方法是异步启动法,在电机转子转速高于 95℅同步转速时 投励, 使之牵入同步。