甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 叉车的安全操作规程及维护与保养 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆 安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实 际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和 方法严格执行。 为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 一、人员 1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考 核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 二、启动 1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、 货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械 修理人员。 3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时 须缓慢平稳起步 三、行驶 1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要 叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子 下面专用的固定槽中。 2、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 3、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 4、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾 驶员不要离开叉车,以便及时提供协助; 5、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员 可以选择戴好安全帽 坐在驾驶室协助 也可以选择离开叉车驾驶室, , ; 在叉车周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及 警告无关人员不得操作叉车。 6、只能将安全框放到 2 米以下后,叉车才能移动 7、除装卸货外,必须靠右边行驶; 8、空载时货叉距地面 50-150 毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于 500 毫米,起升门架须后倾到限。 9、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线; 10 应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离 叉车会车时除外; 、 , 11、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车; 12、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急 情况下,不能急转弯和急刹车; 13、在斜道上行驶时, 14、 空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向 前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。 15、 载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上 坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许 在斜坡上掉头; 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 16、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意 观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。 四、作业 1、严禁超载、偏载行驶。 2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间, 必须启动刹车。 3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。 4、遵守“七不准” 5、 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于 500 毫米)。 6、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 7、 不准直接铲运危险品。 8、 不准用单货叉作业。 9、不准利用惯性装卸货物。 10、 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工 作。 11、 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任 同意。 12、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位 置后再行驶。 13、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。 叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前 进。 14、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压 物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。 15、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或 起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径 1 米内禁止有人。 16、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。 17、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮 是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和 货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。 18、发现或损坏货物、设施要如实上报。 19、为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体 包括手和脚都应该在保护范围之内 五、停车 1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车 轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切 断电路,并不能停放在纵坡大于 5%的路段上 2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。 六、充电 1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好, 严禁随意放在地上。 七、维护 1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。 2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修 叉车和装拆零部件 3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。 八、如遇到意外,应该做到: 1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。 2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。 3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。 九、叉车安全操作规程技术 1.叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重 量不明时,应将该物件叉起离地 100mm 后检查机械的稳定性,确认无 超载现象后,方可运送。 2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误, 方可提升。 3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。 4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。 5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在 交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧 急制动。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作 业。 7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳 加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。 9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。 严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人 进入或在室外搭乘。 11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并 将车轮制动住。 12.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并 将车轮揳牢。 13.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、 载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 14.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放挂上一档,并 应使用三角木楔等塞紧轮胎。 叉车维修与保养知识 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作 100 小时后,一班工作制相当于 2 周。 3、二级技术保养,累计工作 500〃小时后,一班工作制相当于一个季 度。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 一、日常维护: 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、 发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速 器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工是 否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤 清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固, 检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌 入的杂物。 11、 由于进行保养工作而拆散零部件, 当重新装配后要进行叉车路试。 (1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动 拉紧后,能可靠停车。 (2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不 正常声响。 (3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有 无过热。 (4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 (5)检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗 后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减 速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑 油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。 10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况, 拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定 充气。 12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工 作行程。 13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必 要时补添焊牢。 16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。 17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。 四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内, 对于应进行润滑的轴承, 在加油润滑时, 应利用新油将陈油全部挤出, 并润滑两次以上,同时应注意下列几点: 1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑 剂为止。 五、二级技术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后 不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速 器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。 10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆 检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充 气。 12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作 行程。 13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要 时补添焊牢。 16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。 17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。 六、 全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车, 在开始使用的二星期内, 对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出, 并润滑两次以上,同时应注意下列几点:1、润滑前应清除油盖、油塞和 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时, 应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 叉车岗位怎么避免安全事故 叉车发生安全事故的主要原因: (一)违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等); (二)违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道 行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等) (三)“起步前不认真了望,运行中思想分散,有急于完成任务或图省 事的不良心理活动; (四)不认真保养、检查叉车,安全装置(转向、制动、喇叭、照明等) 不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损,叉车带病运行; (五)经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁 障碍物等)时驾驶员盲目自信,不按章减速,无处理紧急情况的思想准 (六)下坡时,路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不 减速,急打方向或紧急制动,引起侧滑甚至翻车。 (七)电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不 良及人离开叉车时未切断电源总开关。 叉车不同于固定的机械设备,其工作环境是随机变化的,工作状况又取 决于驾驶员的即时操作,故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的 手中脚下,这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要 求。总之,只要叉车驾驶员掌握安全操作技术,遵守安全操作规程,按 甘 肃 恒 亚 水 泥 有 限 公 司 章行驶,文明礼让,平时勤于检查保养,才能避免发生各类车辆伤害事 故。