附图说明图1为本技术支撑装置的结构示意图;图2为支撑装置使用示意图(一);图3为支撑装置使用示意图(二)。图中,支撑装置1;模板2;横向顶托支撑3;竖向顶托支撑4;支撑部11;固定部12;前端夹紧部13;后端夹紧部14;前端垂直部15;后端垂直部16。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1参见图1和图2,本技术公开一种大洞口阴角模板支撑装置,该支撑装置1设置于洞口阴角处,用于对洞口阴角处模板2进行支撑。该支撑装置1包括夹紧部、支撑部11和固定部12,夹紧部包括并行设置的前端夹紧部13和后端夹紧部14,模板2放置于前端夹紧部13和后端夹紧部14之间,前端夹紧部13和后端夹紧部14均采用角钢组件,角钢组件采用两只垂直连接的角钢板,分别为竖向角钢板和横向角钢板,竖向角钢板与洞口两侧或模板两侧接触,横向角钢板与洞口上下两端或模板上下两端接触,前端夹紧部13和后端夹紧部14的竖向角钢板与横向角钢板连接处分别设为前端垂直部15和后端垂直部16。支撑部11采用带外螺纹的螺杆,支撑部11前端与前端垂直部焊接固定,支撑部11中部穿过后端垂直部16并与固定部12连接。固定部12包括蝴蝶夹和紧固螺栓,螺杆末端依次穿过蝴蝶夹和紧固螺栓,蝴蝶夹的两翼与后端夹紧部14内端面紧密接触,通过蝴蝶夹的两翼将后端夹紧部14抵紧,并通过紧固螺栓将蝴蝶夹与螺杆固定。由于洞口处上端载荷通常大于两侧载荷,为更好的对模板支撑体系进行支撑,支撑装置1的横向角钢板长度大于竖向角钢板长度,以增大支撑装置与洞口上端的接触面积,提高支撑可靠性。该支撑装置的使用过程为:参见图2和图3,洞口模板2采用定型整体模板,在洞口模板阴角处设置支撑装置1,具体为:将前端夹紧部13与洞口阴角处接触,将模板2置于前端夹紧部13和后端夹紧部14之间,通过固定部12调节前端夹紧部13和后端夹紧部14之间的夹紧距离并固定,实现洞口阴角处模板2的可靠支撑。洞口模板2内部采用钢管顶托支撑装置,钢管顶托支撑装置包括钢管和位于钢管端部的顶托支撑,通过顶托支撑调节钢管的支撑间距。钢管顶托支撑装置包括互相垂直的横向顶托支撑3和竖向顶托支撑4,横向顶托支撑3的两端分别与两侧模板2固定,并通过顶托支撑调节模板2横向支撑间距;竖向顶托支撑4的两端分别与上下两端模板2固定,并通过顶托支撑调节模板竖向支撑间距。洞口模板支撑体系搭建完成后,进行墙柱钢筋绑扎作业,之后再钢筋网架上焊接洞口模板定位钢筋,并将洞口模板定位钢筋与墙体预留定位钢筋固定,保证模板稳固,不产生移位。
【技术保护点】
一种大洞口阴角模板支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括夹紧部、支撑部和固定部,夹紧部包括并行设置的前端夹紧部和后端夹紧部,模板放置于前端夹紧部和后端夹紧部之间,前端夹紧部和后端夹紧部均采用角钢组件;支撑部采用带外螺纹的螺杆,支撑部前端与前端夹紧部中部焊接固定,支撑部中部穿过后端夹紧部中部并与固定部连接,通过固定部调节前端夹紧部和后端夹紧部的夹距并固定。
【技术特征摘要】
1.一种大洞口阴角模板支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括夹紧部、支撑部和固定部,夹紧部包括并行设置的前端夹紧部和后端夹紧部,模板放置于前端夹紧部和后端夹紧部之间,前端夹紧部和后端夹紧部均采用角钢组件;支撑部采用带外螺纹的螺杆,支撑部前端与前端夹紧部中部焊接固定,支撑部中部穿过后端夹紧部中部并与固定部连接,通过固定部调节前端夹紧部和后端夹紧部的夹距并固定。2.根据权利要求1所述的大洞口阴角模板支撑装置,其特征在于:所述角钢组件采用两只垂直连接的角钢板...
【专利技术属性】
类型:新型
国别省市:山东;37