总装图要求:能反映所有模具零件相互装配和配合关系的三视图、主要的 尺寸和配合精度、技术要求、零件的序号、明细表、标题栏。 零件图要求:形状、尺寸、位置精度、粗糙度与模具总装图相对应。结构 工艺性合理,提出加工注意事项等。视图完整,尺寸齐全,技术要求合理,标 题栏规范。 编制实训设计说明书1份(正文要求10—15 任务书发给日期:2011 年12 月31 课程设计工作时间:2011年12 月31 日至2012 指导教师(签名):陈锡洪教研室主任意见(签名): 注:此表一式一份,与实训设计说明书一起装订,由系部归档。 第一章塑件分析 1.1塑件的二维图纸和三维模型 1.2 塑件原料分析 1.2.1 原料的物理化学特性 1.2.2 原料的成型性能 1.3 塑件分析 1.3.1 制品结构分析 1.3.2 尺寸精度分析 1.3.3 表面质量分析 第二章 注射机的选用 第三章 模具结构的设计 3.1 型腔数目的设计 3.2 选择分型面 3.3 型腔布置的设计 3.4 浇注系统的设计 3.5 浇注系统的结构设计 3.5.1 浇口的位置设计 3.5.2 浇口的设计 3.5.3 流道的设计 3.6 成型零件的设计 3.6.1 凹模型腔设计 3.6.2 凸模型芯的设计 3.6.3 3.7成型零件工作尺寸的计算 3.8侧向分型与抽芯机构的设计 3.9 脱模系统的设计 3.9.1 脱模形式的分类 3.9.2 脱模机构的选择 3.10 导向系统的设计 3.11 温度控制系统 3.11.1 冷却装置的设计 3.11.2 加热装置的设计 3.12 排气系统设计 第四章 模具设计计算与验算 4.1 强度和刚度的校核 4.2 注射量的校核 4.3 锁模力的校核 4.4 最大注射压力的校核 4.5 安装部分的校核 4.6 开模行程的校核 第五章 模具的工作原理、安装、试模和生产 5.1 模具的工作原理 5.2 生产技术参数建议 第六章 图纸 6.1 产品图纸 6.2 模具总装图纸 6.3 模具零件图纸 参考文献 设计小结