2012-2-16 2012-2-16一、影响精馏操作的主要因素 二、板式塔的操作特性 三、精馏塔的开车、停车操作 技能训练一:精馏塔操作训练 技能训练二:精馏塔操作仿真训练 2012-2-16 根据精馏塔的总物料衡算可知,馏出液流量D和釜残液流量F的 比率,即采出率恒定为 不能任意增减,否则会导致塔内组成变化,操作波动,使操作不能达到预期的分离要求。 1.物料平衡 2012-2-16 2012-2-16 当回流比增大时,精馏产品质量提高; 当回流比减小时,x 增大,使分离效果变差;回流比增加,可能引起塔板效率下降。 2、塔顶回流 2012-2-16 减少塔顶采出量; 塔顶冷凝器设为分凝器; 有回流液中间贮槽的强制回流。 在规定馏出液采出率的条件下,籍增加回流比R以提高 的方法 并非总是有效。 加大操作回流比意味着加大蒸发量与冷凝量,这些数值还将受到 塔釜及冷凝器的传热面的限制。 2012-2-16进料状况改变而位臵不变,会引起馏出液和釜残液组成的变化。 不同的进料状况会显著影响提馏段的回流量和塔内的汽液平衡。 3.进料热状况 2012-2-16 提高塔釜温度有利于提高传质效率; 一般操作习惯于用温度来提高产品质量,降低工艺损失。 4.塔釜温度 2012-2-16 当釜温变化时,通常是改变蒸发釜的加热蒸汽量,将釜温调节 至正常。 当釜温低于规定值时,应加大蒸汽用量,以提高釜液的汽化量, 使釜液中重组分的含量相对增加,泡点提高,釜温提高。 当釜温高于规定值时,应减少蒸汽用量,以减少釜液的汽化量, 使釜液中轻组分的含量相对增加,泡点降低,釜温降低。 2012-2-16 塔压波动过大,会破坏全塔的气液平衡和物料平衡,使产品达不 到所要求的质量。 提高操作压力,可以相应地提高塔的生产能力,使操作稳定。 5.操作压力 影响因素:塔顶温度,塔釜温度、进料组成、进料流量、回流量、 冷剂量、冷剂压力等的变化及仪表故障、设备和管道的冻堵等。 2012-2-16 对塔顶压力在稳定性要求不高的情况下,可在精馏设备上设臵一 个通大气的管道,以保证塔内压力接近于大气压。 对塔顶压力的稳定性要求较高或被分离的物料不能和空气接触时, 若塔顶冷凝器为全凝器,塔压多是靠冷剂量的大小来调节。 用调节塔釜加热蒸汽量的方法来调节塔釜的气相压力。