生产计划控制1.生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式2.生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准3.生产计划制定技巧4.生产异常对策5.生产业绩评价——分析指标及绩效改进JIT生产计划与在制品控制1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2.JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式(JIT)的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别JIT生产计划的特点与追求的目标JIT生产计划的种类3.柔性计划的制定滚动式生产计划(案例分析与操作)主生产计划与市场销售部的“游戏规则”主生产计划、生产指令与IE技术关系4.在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作(游戏)看板种类与使用方法用看板组织生产的过程(一汽大众JIT生产录像)MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)5.设备的快速装换与调整6.工序设计与设备布置合理化7.MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)一汽大众JIT案例(录像)青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例物料管理与库存控制1.物料管理精髓、职责及运作2.物料需求计划常备性物料计划制定专用性物料计划制定MRP系统的运作程序原理(案例分析)现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案3.供应商交货跟催与控制如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何建立新型的供应商供合作伙伴关系与实施新型的供货方式采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系4.库存量预测需求变化的原因分析库存积压或缺货原因分析提高预测准确性的途径库存量预测的方法5.库存控制不同需求特征的物料进货批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法(某外资企业应用案例)降低库存的有效途径6.呆料与帐外物资管理呆料形成的原因如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)帐外物资管理的处理方法7.物料包装与工位器具规划传统物料包装存在的弊病如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具(某制造企业标准工位器具照片资料)标准工位器具设计的基本要求(上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例)工位器具使用与管理8.备品备件管理企业在备品备件管理中普