电子输油泵原理 规划、依法进行,要对各类企业一视同仁,不允许破坏资源和环境。答复要 :“非公有制企业应该全面理解党和国家 的方针政策,加强对国家在安全生产、环保卫生、质量安全、土地使用、资源开采等方面的相关法律法规的学习和了解。”“要 树立科学的发展观,坚决贯彻执行国家的法律法规,依法经营,照章纳税。” 据来自全国工商联石油业商会的消息,民营石油企业是我国石油市场的一支重要力量。到2005年底,我国有经整顿合格的地 方和国营炼油企业近百家,加工能力8000万吨左右,占全国的1/3;成品油批发企业800多家,占全国近1/3;成品油零售 企业四万多家,占全国1/2;石油钻井和开采企业近100家,仍在采油的80多家。 然而,由于政策的限制,这些民营石油企业的生存环境越来越狭小,多数面临关门歇业的境地。据全国工商联石油业商会会 员部负责人朱艺介绍,他们日前对我国吉林的民营石油企业进行了调查,发现那里有40多家企业在为中国石油天然气集团从 事原油开采服务,每年生产原油超过100万吨。这些企 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品: 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介: 2CY、KCB齿轮式输油泵: 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义: 【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, 2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, 3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理: 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体 充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列 向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用 铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高 压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。 【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途: 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还 生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体, 请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数: 电机功率 转速 流量 排出压力 允许吸上真空泵 型号规格 进出口径 2 (KW) (r/min) (L/min) (MPa/cm ) (m) KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5 1400 18.3 1.45 5 3/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2 1420 33.3 1.45 5 3/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.5 1400 55 0.33 5 1" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.2 1420 55 0.5 5 1" KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2 1420 83.3 0.33 5 1.5" KCB83.3(2CY-5/5-2) 3 1420 83.3 0.5 5 1.5" KCB200(2CY-8/3.3-2) 4 1440 200 0.33 5 2" KCB200(2CY-12/1.3-2) 4 1440 200 0.13 5 2" KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.5 1440 200 0.33 5 2" KCB200(2CY-12/6-2) 5.5 1440 200 0.60 5 2" KCB200(2CY-12/10-2) 7.5 1440 200 1.00 5 2" KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.5 960 300 0.36 5 3" KCB300(2CY-18/6-2) 7.5 1440 300 0.6 5 3" KCB483.3(2CY-29-3.6-2) 7.5 1440 483.3 0.36 5 3" KCB483.3(2CY-29-10-2) 11 970 483.3 1.00 5 3" KCB633(2CY-38/2.8-2) 11 1000 633 0.28 5 4" KCB633(2CY-38/8-2) 22 1000 633 0.8 5 4" KCB960(2CY-60/3-2) 18.5 1450 960 0.3 5 4" KCB960(2CY-60-6-2) 30 1450 960 0.6 5 4" KCB2000(2CY-120/3-2) 30 750 2000 0.3 5 6" KCB2500(2CY-150/3-2) 37 750 2500 0.3 5 6" 【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图: KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图 电动机 型号 A B C E G" L 型号 功率 KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230 KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250 KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230 KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250 KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图 型号 L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3 KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210 KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237 KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237 【KCB/2CY型齿轮油泵】使用注意事项: 1、安装 a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。 b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。 c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。 d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。 e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。 f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。 2、工作前的检查 a. 泵的各紧固件是否牢固。 b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。 c. 进出管道的阀门是否打开。 d. 泵的旋转方向是否符合要求。 e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。 3、工作时的维护 a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。 b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。 c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵 d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止 a. 切断电源。 b. 关闭进出管道阀门。 【KCB/2CY型齿轮油泵】故障原因及排除方法: 现象 产生原因 排除方法 1、吸入高度超过额定值 1、 提高吸入液面 2、 吸入管道漏气 2、检查各接合处,最好加密封材料密封 3、旋转方向不对 3、按泵的所示方向纠正 不排油或排油量少 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5、 安全阀卡死或研伤 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 6、液体温度低而粘度增大 6、予热液体或降^^非出压力 1、密封圈磨损 1、更换密封圈 2、填料密封填料磨损 2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 密封漏油 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 3、更换动静环或重新研磨 4、机械密封弹簧失效 4、更换弹簧 1、吸入管或过滤网堵塞 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管伸入液面较浅 2、吸入管应伸入液面以下 3、管道内进入空气 3、检查各联接处,使其密封 噪音或振动大 4、排出管道阻力太大 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、吸入液体的粘度太大 6、加温降粘处理 7、吸入高度超过额定值 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 【WCB型微型齿轮油泵】产品: 【WCB型微型齿轮油泵】产品简介: WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵,最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油,也适用于炼油厂、电厂、变电所(室)及 油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如:输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵,本厂均有生产。 【WCB型微型齿轮油泵】型号意义: 【WCB型微型齿轮油泵】结构特点: WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内 全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全 阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 【WCB型微型齿轮油泵】应用范围: WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力 的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 【WCB型微型齿轮油泵】产品用途: WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提 高工作效率、减轻劳动强度,因此,适合商业、工业、农业等行业作输油之用。 适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他 液体。 【WCB型微型齿轮油泵】产品特点: WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。 【WCB型微型齿轮油泵】性能参数: 流量 输送高度 重量 驱动功率 使用电源 型号 L/min (m) (kg) (w) (v) WCB-30 30 30 17 370 220/380 WCB-50 50 30 19 550 220/380 WCB-75 75 30 21 750 220/380 WCB-30P 30 30 18 370 220/380 WCB-50P 50 30 20 550 220/380 不锈钢 WCB-75P 75 30 22 750 220/380 【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图: 流量 扬程 配用电机 胶管内径 型号 功率 H L L1 B H1 L2 L/min m.H20 型号 WCB-30 30 30 CO28012 200V370W - - - 165 215 - 20 WCB-50 50 30 CO28022 200V550W - - - 165 215 - 20 WCB-75 75 30 CO28032 200V750W - - - 165 215 - 25 【WCB型微型齿轮油泵】工作前的检查: a. 泵的各紧固件是否牢固。 b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。 c. 进出管道的阀门是否打开。 d. 泵的旋转方向是否符合要求。 e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。 【WCB型微型齿轮油泵】工作时的维护: a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。 b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。 c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵 d. 额定压力的1.5-2倍。 泵的停止 a. 切断电源。 b. 关闭进出管道阀门。 【WCB型微型齿轮油泵】故障原因及排除方法: 现象 产生原因 排除方法 1、吸入高度超过额定值 1、 提高吸入液面 2、 吸入管道漏气 2、检查各接合处,最好加密封材料密封 不排油或排油量 3、旋转方向不对 3、按泵的所示方向纠正 少4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5、 安全阀卡死或研伤 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 6、液体温度低而粘度增大 6、予热液体或降^^非出压力 1、密封圈磨损 1、更换密封圈 2、填料密封填料磨损 2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 密封漏油 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 3、更换动静环或重新研磨 4、机械密封弹簧失效 4、更换弹簧 1、吸入管或过滤网堵塞 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管伸入液面较浅 2、吸入管应伸入液面以下 3、管道内进入空气 3、检查各联接处,使其密封 噪音或振动大 4、排出管道阻力太大 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、吸入液体的粘度太大 6、加温降粘处理 7、吸入高度超过额定值 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 CB-B系列齿轮泵 一、功能简介 1 8° 10 本系列齿轮泵为外啮合容积式齿轮泵,有直齿和斜齿两种,用以输送粘度为 ~ 矿物油,油温在 ℃~ 60℃,如液压油、机械油、燃料油。广泛用于机床、液压机械、工程机械的液压系统,作为系统的动力源, 也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、燃油泵用。 二、结构特性: 2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。 2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁,齿轮采用优质粉末冶金,泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理,轴承选用 SF-1 ( 60 -200 无油润滑轴承或滚针轴承,密封采用双唇丁睛橡胶 注:油液温度在 ℃ ℃时或输送介质有腐蚀性 时,订货时说明 ,使齿轮泵工作性能稳定耐磨损,寿命长,使用斜齿轮,声音会更低。) 三、泵的特点: 3.1体积小,重量轻,结构简单,价格低,工作可靠。 3.2具有很好的自吸性,开机时无需灌油,首次使用也不需灌油。 3.3安装、使用、维护方便。 四、技术参数 额定流量 额定压力 额定转速 容积效率 总效率 压力脉动 噪声值 驱动功率 型号 大概重量 L/min MPa r/min ηv% ηt% MPa 分贝 kw CB-B2.5 2.5 ≥70 ≥63 0.18 1.6 CB-B4 4 0.21 1.7 62 65 ≥80 ≥72 ~ CB-B6 6 0.31 1.8 2.5 1450 ±0.15 CB-B10 10 0.51 2.1 CB-B16 16 ≥90 ≥81 0.82 4.2 67 70 ~ CB-B20 20 1.02 4.4 CB-B25 25 1.30 4.6 CB-B32 32 1.65 5.0 CB-B40 40 2.1 7.2 74 77 CB-B50 50 ≥94 ≥85 ~ 2.6 7.6 CB-B63 63 3.3 7.8 CB-B80 80 4.1 12.6 CB-B100 100 5.1 13.3 80~83 CB-B125 125 ≥95 ≥86 6.5 14.5 CB-B160 160 8.2 15.6 五、外形及安装尺寸 型号 C E H C1 C2 D(f8) D1 d(h7) E1 T b M K1 K2 CB-B2.5 79 CB-B4 82 66 96 25 30 Φ35 Φ50 Φ12 35 30 4 M6 Z3/8" Z3/8" CB-B6 86 CB-B10 94 CB-B16 107 CB-B20 111 90 132 30 35 Φ50 Φ55 Φ6 50 42 5 M8 Z3/4" Z3/4" CB-B25 115 CB-B32 121 CB-B40 132 CB-B50 138 102 154 35 40 Φ55 Φ80 Φ22 55 52 6 M8 Z1" Z3/4" CB-B63 144 CB-B80 158 CB-B100 165 Φ30 121 186 45 50 Φ70 Φ95 65 65 8 M8 Z11/4" Z1" CB-B125 174 CB-B160 186 Φ35 60 200 注:介质温度 ℃~ ℃时,订货时说明。可根据客户要求设计制造。 六、安装、操作及注意事项: 6.1安装: a泵轴如与电机联接,应采用弹性联轴器,同心度应在0.1mm 以内,用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均 的现象。 b泵轴如与孔联接,泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打,以免使泵轴卡死。 c泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径,进油管设计要尽可能短,弯路尽量少,出油管径不得小于进油 3/4 管径的 。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净,不得存在硬颗粒杂物,进油管应安装过滤器,过滤器的 流量应是泵流量的二倍,进油管路部分的所有接头密封要可靠,不得漏气。 6.2操作: a点动电机,确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。 b开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。 c观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象,如有要停机检查。 6.3注意事项: a本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体,如酒精、苯等。 b CB-B F 本系列泵不可以反转,如需反转泵,订货时说明。