目前国外已将纸面石膏板作为室内木墙板的替代品,美国和日本房屋的内隔墙几乎全部都是用的纸面石膏板,欧、亚和其它地区,纸面石膏板隔墙的应用也很普遍
石膏建材的呼吸功能源于它的多孔性。这些孔隙在室内湿度大时,可将水分吸入;反之,室内湿度小时又可将孔隙中的水分释放出来,自动调节室内的湿度,使人感到舒适。
可全面满足人们对室内各种功能的要求:石膏建材适用于室内的顶、墙,通过选用不同的品种和不同的构造组合,可分别满足对室内保温、隔声、防火、防水、灵活分隔等功能要求,也是室内很好的装饰材料。
二.发展石膏建材完全符合循环经济和可持续发展的方针
1、生产石膏胶凝材料节能
在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中,生成最终产物所需的温度分别约为14500℃、800-9000℃、1700℃,生成建筑石膏的温度最低,因而,其煅烧能耗最低,约为水泥的1/4,石灰的1/3。
2、 应用石膏建材节材
以石膏墙体材料为例,普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙,每m2耗材约30公斤;80 mm厚的实心石膏砌块隔墙约72公斤;而120 mm厚的实心砖隔墙约为100多公斤;现浇100 mm厚的混凝土隔墙约为240公斤。
3、可用工业副产石膏为原材料
我国是以煤为主要燃料的国家,据统计,每年二氧化硫的排放量约为3000余万吨,占世界首位,对环境的污染严重。其中,电厂燃煤烟气的排硫量约占总排放量的三分之一,现国家政策已规定他们必须及早实现脱硫。一吨二氧化硫可生成石膏2.7吨,若电厂全部实施脱硫后,可生成近3000万吨烟气脱硫石膏;制造磷肥的原料 —— 五氧化二磷是用磷矿石生产的,每生产一吨,将排放磷石膏5吨。目前堆放的磷石膏已不计其数,每年继续的排放量还有约2000余万吨。工业副产石膏的种类很多,上述两种是排放量最大的,两者相加,年排放约5000余万吨,急待处理解决。
研究表明,烟气脱硫石膏的纯度达90-95%,不含有害杂质,只需将其中的水脱至10%左右就可使用,是生产石膏建材很好的原料,国外已大量使用。磷石膏的纯度也可达90%,但其中的有害杂质必须清除,工艺较为复杂,也是一个不可忽视的好原料。
以纸面石膏板为例做一个粗略计算,12 mm的纸面石膏板,每m2板需用石膏原料12公斤,一m2普通隔墙使用两平米板,需24公斤;现在我国每年的房屋建筑面积约15亿m2,以1 m2建筑平均使用1 m2非承重隔墙计,共需石膏原料3600万吨,上述5000余万吨的工业副产石膏都用不完。由此看来,我国今后的石膏建材,石膏工业废料将可作为主要的生产石膏建材的原材料。
4、可循环使用
建筑石膏是由二水石膏烧制而成的,水化后又变成二水石膏。废弃的石膏建材,经破碎、筛选、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料,不产生建筑垃圾。
5、不损害人类健康
石膏不仅无毒,还可食用、入药。研究表明:纯净的石膏在西医药典中作为药剂基料,在中药中是一味清火的良药。《神农本草经》、《开宝本草》中记载:石膏,性辛、甘、大寒,归肺、胃经,可养阴清热,除烦止渴,活血止痛,收敛生肌。
6、不污染环境
建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)脱去四分之三的水,变成半水硫酸钙(CaSO4·0.5H2O),其排放出来的“废气”就是水蒸气;各种石膏建材的生产和应用过程也都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质,不污染环境。
上述情况说明,石膏建材不仅是一种性能非常好的建材,而且也是一种非常全面的绿色建材,完全符合循环经济和持续发展的方针,应大力推广使用。
三.推广应用石膏建材有利于建筑业的产业化和现代化
1、石膏建材便于实现工业化和规模化生产
石膏胶凝材料的特点是凝结硬化快,便于实现连续化、规模化生产,如建造一条年产5000 万m2的纸面石膏板的生产线,仅需厂房面积约600 m,×24 m,可供约2000万m2建筑的室内非承重隔墙;石膏砌块的生产线,模具的周转只要3-5分钟,生产效率高。
2、石膏建材的应用将带来建筑室内工程施工的重大革新 —— 实现现代化和文明施工。
石膏墙体的安装,可全部或基本采用干法作业;墙面只需局部找平,省去墙面抹灰,墙体安装完毕,经几天干燥后,即可进行墙面的终饰,减轻劳动强度,提高了施工速度,工期大大缩短。
关于抹灰工程,若使用粉刷石膏做墙面抹灰,由于其粘接力强,施工时不掉灰,有条件实现将灰浆大片的甩在墙面上,用长抹竿刮平,然后再抹平打光,工作效高率;若采用机械喷涂,施工效率可提高十倍以上,经干燥7-10天后,即可进行墙面终饰;若采用纸面石膏板用专用的粘接石膏将板粘贴在墙面上代替墙面抹灰的做法,则可将抹灰工程基本改为干法作业,墙面平整、施工速度快;若使用自流平石膏做地面的找平层或地面采暖的垫层,只需用软管将流动性很大的浆体,从室内的外墙开始慢慢退往出口方向,浇到地面上,待其流平、硬化、干燥后,可获得一个平整的垫层,几个小时便可上人,经干燥7-10天后,即可进行地面终饰。
四.石膏建材的部品化基础较好有利于提高室内工程的质量
目前,我国的室内非承重隔墙品种很多,但普遍存在板缝开裂问题。究其原因,可归结为:产品不配套、应用不规范、标准不齐全。其中,石膏隔墙的部品化基础最好,主要表现在:
1、 各种石膏主体产品已实现或具备工业化规模化生产的条件
我国的石膏建材,经研究发展至今已有三十余年的历史,目前国外已有的产品,我们已基本掌握其生产技术和装备制造技术,一旦市场得到开发,可在较短的时间内形成工业化规模化的生产能力。目前发展最快的纸面石膏板,其年生产能力已达4亿m2以上。
各主体产品均已制定国家标准或行业标准,质量符合要求。
2、配套产品基本齐全
配套产品包括配套材料、配套件和专用施工机具。各主体产品的配套产品,在借助国外技术的同时,也组织了部分研究开发工作,目前大部分已有了相应的技术成果,只是由于市场尚未全部接受,因而未全面投入生产和使用。对尚未研究的配套产品和应用技术,有待尽早补齐。
3、配套技术基本完整配套
配套技术包括组成隔墙部品的各种主体产品和配套产品的质量标准;各种隔墙的设计、施工、维修、保养和服务规程、规范及技术资料等。
- 在主体产品和配套产品的质量标准方面
各石膏主体产品均已制定了国家或行业标准;配套材料除少数外,大部分尚未制定标准,但有国外标准可以借鉴,如美国有纸面石膏板配套材料的全部标准;德国有石膏砌块和粉刷石膏有标准等。
- 在各种石膏建材的设计和施工方面
纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板和粉刷石膏都已有国家标准设计图集和骨干企业的设计施工资料。
- 在市场服务体系方面
目前各石膏建材产品,都有一些骨干企业建立了市场服务体系,他们在卖主体产品的同时,还提供配套产品、应用技术和样板工程;提供工程设计服务、施工培训服务和售后服务等。