突发性聚乙烯(PE)管焊口断裂分析及防范措施
聚乙烯PE给水管道于2005年在我司大面积投入使用,通过近几年的推广使用,已作为城市给水管道的主要管材.其特有的优越性给施工带来了极大的方便,特别是它的任意借转性在施工过程中减少了不少的工作量.但根据我司近几年的使用情况和掌握的一些数据,聚乙烯管焊口防断裂是工程人员极为关注的问题,下面举几个实例进行分析:
一、工程实例:
实例一:2006年在西外街给水管道工程中,按装的DN300PE管。管道安装完成一个段落后进行试压检测。当天开始充水浸泡,(规范规定管道试压前充水浸泡时间不应少于12h)第二天开始打压.补水,当压力升至0.5Mpa时突然下降,随即检查发现在石油小区处有大量水涌出,立即停止打压,泄水查找原因后经确定是焊口下半部出现裂口漏水,分析认为是焊接时,温度不同或夹有杂质所致。
实例二:2008年我单位在中汕大厦进行管道改造工程中,做一条DN100PE管,当管道在地面上焊接好后,在移入沟槽过程中,焊口处平齐断开,造成施工短暂停止,经现场分析认定是热熔温度过高所致。
二、原因分析:
依据《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》及生产厂家PE管道连接操作规程及热熔连接的基本原理,要求电热板温度应控制在200—235度之间,并严格控制压力,注意对行程的控制,即在吸热阶段中严禁行程继续推进,以免产生边吸热边产生翻边,造成对接时出现硬碰硬的虚焊;在对接过程当翻边符合要求时,向内不能继续有行程,否则会出现焊口溶质外挤,最终出现硬碰硬的虚焊。实例二就是一种典型的硬碰硬焊接。
规程5.1.7规定在寒冷气候或大风环境条件下进行热熔连接时,应采取保护措施或调整机具的工艺参数;操作规程中提到聚乙烯管道连接时,管端要清洁干净;实例一是在作业时未采取保护措施,致使两焊接管端受热不均,退出热板连接时熔接面有杂物吸附,出现熔接面不实,局部漏水现象。
三、防范措施:
1、严格执行《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》技术要求;缩短存货时间,改善存放条件。管材出库遵守‘先进先出’的原则,减少管材管件存库的时间,不宜大于一年;管材管件在工地短期露天堆放时,严禁在阳光下暴晒,应有蓬布覆盖。
2、加强技术学习,提高施工质量。严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》要求施工,遵守PE管连接的操作规程,掌握热熔