Proe 实体转换钣金 本文来自: 辅助论坛 Proe 教程 作者: 超米 日期: 2010-2-20 11:50 阅读: 707 人 打印 收藏 Proe, 实体, 钣金 该方法适用机柜的门板类的快速建模。 论坛也有类似的贴子,但与我的抽壳方法不一样,自己觉得该方法还行,如有不对的地方,请高 指正. 1 新建实体,创建第一个拉伸特征。 草绘时,注意对称的应用,这样可以减少一定的尺寸数量.对称在钣金里可以说是很重要的. 2 切换至钣金模式. 应用程序>钣金件.如图 2 实体抽空心壳转换钣金 该方法适用机柜的门板类的快速建模。 论坛也有类似的贴子,但与我的抽壳方法不一样,自己觉得该方法还行,如有不对的地方,请高 指正. 1 新建实体,创建第一个拉伸特征。 草绘时,注意对称的应用,这样可以减少一定的尺寸数量.对称在钣金里可以说是很重要的. 图片附件: 01.jpg (2007-11-11 09:35, 34.42 K) 2 切换至钣金模式. 应用程序>钣金件.如图 2 图片附件: 02.jpg (2007-11-11 09:37, 15.16 K) 3 抽壳. 壳>完成参考。如图 3. 以前,在做到此步时,我总会选择一个平面(绝大部分的书也是这样教的),这样得到的是一个开口的“四方盒”。 近摸索出,在此步不做任何平面的选择,得到的是一个空心的“四方盒”。这也是本教程的关键步骤。抽壳要用活了,能得到意想不到 效果。行了,也不罗嗦。 4 设置钣金件的厚度.如下 5 完成抽壳.如下图. 6 设置钣金参数(第六步,第七步可以不做) 编辑>设置>参数. 7 钣金各参数可根据自己的实际进行设置。 如设置折弯半径,折弯侧,扯裂情况等。 如图 7. 8 拉伸切口. 把门板不需要的部分切掉后,就完成了基本外形。 此时再回过头去看步骤 3 抽壳时不选取任何平面,其作用就显而易见了,并且还影响到后面的转换。 上一贴已完成门板的外形,接下来我们就需要将棱角转换成具有钣金特征的圆角。 接下来,我们先做一个 45 度接口转换. 9 .定义边缝.选取门板厚度的四条边。如图 9。 10.定义裂缝连接。如图 10-图 12。 13 完成 20071111_127db922894160e1304fm4OJDUw44MvW.jpg (94.62 KB) image.gif (385 Bytes) 20071111_f661e17995e889876710pn9h8ck0t0tr.jpg (15.16 KB) 这一贴我们来做一个直角接口的转换 完成上面效果后,若要做直角转换,跳过第二楼的步骤,直接按下面的步 完成上面效果后,若要做直角转换,跳过第二楼的步骤 直接按下面的步 来完成。 来完成。 14.创建点,这些点将在后转换时做为止点用。如图 14-图 15 创建点,这些点将在后转换时做为止点用。 创建点 图 图片附件: 图片附件 15.jpg (2007-11-11 10:14, 70.4 K) 16.创建转换 创建转换. 创建转换 添加点止裂,如图 添加点止裂 如图 16. 图片附件: 图片附件 16.jpg (2007-11-11 10:15, 60.1 K) 17.创建边缝 如下图 创建边缝.如下图 创建边缝 如下图. 图片附件: 图片附件 17.jpg (2007-11-11 10:22, 97.74 K) 这一贴我们来做一个直角接口的转换 完成上面效果后,若要做直角转换,跳过第二楼的步骤,直接按下面的步骤来完成。 14.创建点,这些点将在后转换时做为止点用。如图 14-图 15 图片附件: 15.jpg (2007-11-11 10:14, 70.4 K) 16.创建转换. 添加点止裂,如图 16. 图片附件: 16.jpg (2007-11-11 10:15, 60.1 K) 17.创建边缝.如下图. 图片附件: 17.jpg (2007-11-11 10:22, 97.74 K) 18.创建裂缝连接.如图 18-图 19. 图片附件: 18.jpg (2007-11-11 10:25, 119.86 K) 下载 (312.31 KB) 2010-2-20 11:56