内锅里的压 力继续升高,内锅底推动加热盘逐渐向下产生位移(参照点 为外锅底沿)。压力开关(实际上是一种比较精密的限位开 关)固定在加热盘下面的支撑柱上,也同步向下位移。压力 开关检测板的检测点是固定在外锅底沿的一个倒置的 金属框,框顶还有调整螺钉。此时,外锅底沿是静止不动的。所以,压力开关的位移造成检测板产生挠度,推动压力开关 触点跳转切断电路,RL 停止加热。内锅里的压力开始逐渐 下降,压力开关、加热盘、内锅底开始同步逐渐向上位移, 压力开关检测板的挠度逐渐减小,直至压力开关触点跳转复 位,电路重新接通,RL 又开始加热。如此往复循环,将内 锅里的工作压力控制在 1.8 个大气压及以下,这个过程就是 自动控压。 电压力锅的内锅装入外锅腔内后,我们会发现内锅口比外锅口高出 8~10 毫米,高出的部分就是为自动控压和超压自 泄时,内锅向下位移有足够的量而不至于卡在外锅沿上。 如果在加热状态下,内锅里没有任何液体,也就不产生蒸汽压力,自动控压就失去作用,这时加热还在进行,当内锅 底温度超过 150时,限温开关动作,切断电路,RL 停止 加热。如果限温开关因故障失效,RL继续加热,当外锅体 温度超过 142时,FU1 熔断切断电源,保护电压力锅不受 损坏,这就是防空烧(干烧)保护。 电压力锅的电气故障主要是压力开关、保温开关触点动作频繁,容易造成触点烧损和锈蚀,导致接触不良。若损坏比 较严重,则更换新件。如果损坏轻微,可修复使用。在修复 过程中尽量不要破坏弹簧片的原有弹性状态和其本身的几 何形状,避免触点弹性跳转点的偏离,而导致工作时内锅压 力或保温温度过高或过低。压力开关修复后应该进行压力控 制点的调整。用压力表监测内锅压力,旋转调整螺钉使内锅 压力调整在 1.8 个大气压及以下(约等于182Ka)范围内较 为理想。修理保温开关需要拆散时,双金属片平面的朝向一 定要做好记号,避免组装时装反,造成双金属片遇到温度时 产生挠度的方向相反,不能推动触点跳转。 以上是本人对电压力锅的一些肤浅认识,谬误之处请同行朋友帮助指正。 我们目前在市场上的电压力锅产品主要是内锅(内胆)与锅盖分离的浮动密封结构,根据有关资料介绍:这种结构叫 做“匚(读:fng)式结构”它解决了安全方面的许多问题,是目前市场上电压力锅的主要结构。