Task: Translation
Input (Czech): Zpusob výroby oleju z uhlovodíkové suroviny, který zahrnuje následující kroky v uvedeném poradí: a) konverzi suroviny za soucasné hydrogenacní izomerace alespon cásti n-parafínu této suroviny, pricemž uvedená surovina obsahuje méne než 1000 ppm hmotn. síry, méne než 200 ppm hmotn. dusíku, méne než 50 ppm hmotn. kovu a maximálne 0,2 % hmotn. kyslíku, uvedený krok se provádí pri teplote 200 až 500 .degree.C, tlaku 2 až 25 MPa, prostorové rychlosti 0,1 až 10 h.sup.-1.n., v prítomnosti vodíku a v prítomnosti katalyzátoru, který obsahuje alespon jeden vzácný kov nanesený na amorfním siliko-aluminovém nosici, b) katalytické odparafinování alespon cásti produktu z kroku (a) provádené pri teplote 200 až 500 .degree.C, pri tlaku 1 až 25 MPa, hodinové prostorové rychlosti 0,05 až 50 h.sup.-1.n.v prítomnosti vodíku, jehož koncentrace je 50 až 2000 1 vodíku/1 proudu vstupujícího do kroku (b), v prítomnosti katalyzátoru, který obsahuje alespon jeden hydro-dehydrogenacní prvek a alespon jedno molekulové síto.
Output (English): In the present invention, there is disclosed a process for preparing oils from hydrocarbon feedstock comprising the following steps of: (a) conversion of the feedstock with simultaneous hydroisomerization of at least a portion of n-paraffins from the feedstock wherein said feedstock contains less than 1000 ppm of sulfur, less than 200 ppm of nitrogen, less than 50 ppm of metals and no more than 0.2 percent of oxygen, wherein the conversion step is carried out at a temperature ranging from 200 to 500 degC, at a pressure of 2 to 25 MPa and space velocity in the range of 0.1-10 he1, in the presence of hydrogen and a catalyst containing at least one noble metal deposited on an amorphous silicate-aluminium support; and (b) catalytic deparaffination of part (preferably all) of the effluent from the step (a) carried out at a temperature ranging from 200 to 500 degC, at a pressure of 1 to 25 MPa and a space velocity in the range of 0.05 to 50 he1 in the presence of hydrogen whose concentration ranges within 50 to 2000 l of hydrogen per 1 liter of effluent from the step (a) and in the presence of a catalyst comprising at least one hydro-dehydrogenating element and at least one molecular sieve.