Task: Translation
Input (Czech): Podle navrženého způsobu výroby se ocelový polotovar ve formě tyče z materiálu, obsahujícího v prcentech hmotnostních 0,28 až 0,45 uhlíku., 0,7 až 2,0 manganu, 0,2 až 1,0 křemíku, 0,04 až 0,20 vanadu, 0,01 až 0,07 titanu, 0,003 až 0,070 hliníku, 0,006 až 0,025 dusíku, stopy až 0,040 fosforu, stopy až 0,080 síry, zbytek železo a ostatní doprovodné prvky, doválcovává při teplotě 850 až 1150.sup.o.n.C a poté se ochlazuje rychlostí 0,2 až 10.sup.o.n.C/s na teploty 600.sup.o.n.C s následným volným ochlazením na vzduchu. Pak se polotovar táhne za studena s deformací 8 až 15 % nebo loupá za studena a poté se objemově tváří za tepla s ohřevem na teplotu 100 až 1280.sup.o.n.C při kovací teplotě 900 až 1250.sup.o.n.C.ŕ
Output (English): According to the proposed method of manufacture, the steel blank is made of a rod of material containing 0.28 to 0.45 carbon by weight, 0.7 to 2.0 manganese, 0.2 to 1.0 silicon, 0.04 to 0. , 20 vanadium, 0.01 to 0.07 titanium, 0.003 to 0.070 aluminum, 0.006 to 0.025 nitrogen, trace to 0.040 phosphorus, trace to 0.080 sulfur, the remainder iron and other accompanying elements, rolled at 850 to 1150.sup.onC and then cooled at a rate of 0.2 to 10.sup.onC / s to 600.sup.onC followed by free air cooling. Thereafter, the blank is cold-drawn with a deformation of 8 to 15% or cold peeled and then thermoformed with heating to a temperature of 100 to 1280 [deg.] C. at a forging temperature of 900 to 1250 [deg.] C.