Task: Translation
Input (Czech): Podstata řešení spočívá v tom, že před  nebo v první fázi tváření základního ohybu  se polotovar ve všech vybraných místech  v blízkosti základního ohybu předtváří  pomocným ohybem nebo více ohyby o úhlu nebo  úhlech opačného nebo stejného smyslu odpovídajícího  optimalizaci deformačního procesu  s rozsahem směrných hodnot těchto úhlů na  polotovaru v absolutních hodnotách od 0,06  do 0,14 tak, aby kombinace skutečných hodnot  základního ohybu, pomocných ohybů a skutečné  velikosti mezery mezi válci dovolovala největší  hodnotu rozdílu poloh válce a polohy  určené vzdáleností rovin kolmých k ose válce  a procházející středy poloměru ohybu na polotovaru  a odpovídající poloměru na válci v rovině  I rovnou 1/10 tlouštky polotovaru, nejvýše  však 0,2 mm, čímž se minimalizuje plocha  styku silového působení částí profilovacích  válců určených k tváření vnitřního poloměru  s částmi polotovaru, které nejsou určeny  k přetváření, a že v následujících všech  nebo vybraných profilovacích průchodech  se v místech základního ohybu a částech míst  k němu přiléhajících jednak vyloučí styk  polotovaru s válci přetvářejícími vnější  stranu ohybu a jednak se minimalizuje až  vyloučí styk s válci určenými k tváření  vnitřní hrany ohybu za účelem výrazného zvýšení  podílu ohybového přetvoření silovým  působením napětí vyvolaných v profilu technologickými  silami a že konečné tvary všech  nebo vybraných ohybů se dotvářejí silovým  působením napětí převážně tlakového charakteru  vyvolaných v polotovaru při odstraňování  pomocných ohybů.
Output (English): The essence of the solution is that before  or in the first stage of forming the base bend  take the blanks in all selected places  near the base bend  bending or more bends at or  angles of opposite or equal sense  optimization of the deformation process  with a range of guide values for these angles  semi-finished product in absolute values from 0.06  to 0.14 so that the combination of actual values  basic bending, auxiliary bends and real  the size of the roll gap allowed the largest  value of the cylinder position and position difference  determined by the distance of planes perpendicular to the cylinder axis  and passing through the bend radius centers on the blank  and corresponding to the radius on the cylinder in the plane  I equal to 1/10 of the blank thickness, at most  however, 0.2 mm, thereby minimizing the area  contacting the force-acting parts of the profiling  cylinders for forming the inner radius  with parts of the stock that are not intended  to reshape, and that in the following all  or selected profiling passages  in the places of the base bend and parts of the places  adjacent to it excludes contact  semi-finished product with cylinders deforming external  the bend side and, on the other hand, minimizes up to  avoids contact with rollers to be formed  the inner edges of the bend to increase significantly  bending strain ratio  under the action of stresses induced in the profile by the technology  forces and that the final shapes of all  or selected bends are strengthened  under the action of a predominantly compressive stress  induced in the blank during removal  auxiliary bends.