○参考人（酒井英行君）　どうも皆さん、こんにちは。私、株式会社キャスト社長の酒井英行と申します。
　私が所属しております協会は、昨年の七月に三団体が統合いたしまして、日本鋳造協会というのができまして、そこの副会長をさせていただいております。日本鋳造協会は千人弱の会員を擁しております。また、地元では東京鋳物工業協同組合の理事長をさせていただいておりまして、東京鋳物組合は、非常に寂しい話なんですけれども、組合員数が八名ということで現在やらせていただいております。
　本日は本当にお招きいただいて誠にありがとうございますという気持ちと、また何か私のお話を聞いていただいて大変申し訳ないなという気持ちであります。先日、今日の御報告内容のレジュメをいただきましたので、順次それに沿って御報告させていただきたいと思います。
　私どもの、まず、会社の概要を簡単に紹介せよということですので、簡単に御紹介させていただきます。
　これ、済みません、ちょっと資料が、余り簡単な資料で、今お話ししているのは入っていませんで、申し訳ありません。
　まず、明治二十二年、一八八九年に東京の深川で創業いたしました。百十七年たっておりまして、私で三代目、一貫して鋳造の専業をやっております。
　平成六年に東京の工場を福島の白河に移しまして、現在は白河でほぼ十二年ぐらいやっております。東京でやっておりましたときは、何しろ日本橋に一番近い鋳物工場だったものですから、公害の問題だとか環境衛生の問題だとか、もちろん鋳物工場に若い人が入るわけではありませんので、高齢化の問題だとか、鋳物工場が抱えるすべての問題を持った鋳物工場だったと思います。それを何とか、白河工場に行ったら作業環境を整えて、若い人、女性ができるような工場にしたいなということで力を注いで白河工場は造りました。そのときに出た資金は、国の高度化資金を使わせていただいて出ました。
　当社の製品の紹介ですが、当社は、半導体の実装機、基板に半導体を埋め込む機械、それからプラスチックの部品を作るプラスチック射出成形機、それから自動車のスポット溶接や何かに使いますロボットのフレーム、ベース部分等、産業機械の部品を、鋳造品を製作しております。鋳物は、自動車の鋳物で量産型の鋳物と、私どもの鋳物で産業機械のやや大きなもので数が少ない鋳物と分かれておるんですが、私どもは手込めの数の少ない鋳物を作っております。
　当社の特色としましては、半導体とかロボットの鋳造品といいますのは非常に肉が薄くて複雑なものが多いんです。それを数ができる工場、月に百個とか二百個できる工場ということです。逆に、そういう鋳物は大変難易度が高く、一般的には職人芸だろうと、職人さんがそういうものはやるんでしょうというような感じの鋳物なんですけれども、当社においては若い社員だとか女性だとか派遣社員がそういう難易度の高いものをこなしております。
　また、半導体の関係の仕事は注文数が非常に変動しますので、増えたときには派遣社員を増やして二交代、三交代にしていき、その逆もまたやるということで、おかげさまで、時間を減らしたり派遣社員を少なくしたりということは現在のところなく、増やせ増やせというか、行け行けどんどんという形でやらせていただいていると。
　こういうお話をしますと非常に簡単に聞こえるかもしれませんけれども、鋳物工場で人を増やすということが非常にまず難しいことです。仕事があっても人は簡単に増えない。それから、私たちのやっている仕事は、一トンとか二トンとかという溶湯、鉄を溶かしたやつを運ぶような部分もありますので、なかなか二交代、三交代でやるというのが難しい。また逆に、人が入ったからといって簡単に職人芸の鋳物ができないのが普通なんですけれども、当社は作業環境を整えて設備をし、システムをちょっといじりまして、素人でもできるような環境づくりが今できております。
　二番目の御質問で、中小鋳物工場の景況感についてという御質問ですが、これは袋の中の資料にあるんですけれども、この資料の三枚目に付いておりますが、現在、工作機だとか情報機器ですとか建築機械とか、非常に私どもの手込めの鋳物は繁忙を来しております。朝から晩までやって、土曜日もほとんど休みなくやっているような状況ではないかと思います。でも中身を見てみますと、ここに「中小鋳物企業の損益状況推移」というのがありますけれども、下の方が黒字企業のパーセントなんですけれども、だんだんと黒字企業が増えてきて、五〇％ぐらいは黒字企業になっておるんですが、あとはとんとんなり赤字ということで、これだけ朝から晩まで働いて、休みもなくやっていて利益が出ないというのは非常に大きな問題で、これは何とかやっぱり改善していくというか、直していかなきゃいけない問題だと思っております。
　次に、三番目の技術力の強化を図るための課題ということで、これは技術開発の方向性を見定めるための情報収集の困難さなんというのが挙げられておりますが、昔は、祖父、父、私と三代で御奉仕していますとかお仕えしていますとかといって親企業に仕えていたんですけれども、やっぱり不況が長引くことによりまして協力会や何かがなくなってまいりました。何となく、協力会というのはゴルフをやったり飲んだりというのが目立ちまして、もう新しい社長が見えますと、そういう無駄なものはやめてしまえということで、やめたのが何件かあります。
　でも、実際にやめてみますと、決してそれはゴルフをやっていたわけではなくて、お客さんの要望する要求品質に対して綿々と部品を作っていたわけで、そういう部品があったがためにお客さんのレベルの高い機械ができていたということで、いざやめて、インターネットで安い部品があるだろうなんということで買われて大変苦労されている会社さんもあることを聞いております。
　やっぱり品質というのはバランスが取れることが非常に重要で、一個だけ安いからと品質の悪いものがそこに入りますと全体的なバランスが崩れるということで、日本の国の中小企業が作っている良質な部品が組み合わされて良質な機械ができているということは、もうこういう事実を見ても明らかだろうと思います。
　あと、人材問題、二〇〇七年問題も挙げられておりますが、私どもは、十年前に人材問題というか、東京で人材に関する問題も非常に苦労しましたし、職人は当然これからいなくなるだろうということで白河工場を造りまして、現在若い人が大変頑張ってやっております。平均年齢も三十八歳ぐらいでやっております。ですから、当社としてはそんなに心配はしていませんが、一般的に鋳造業というのは、この人材、二〇〇七年問題というのは非常に大きな問題として抱えていると思います。
　私どもが若いころは早稲田大学鋳物研究所なんというのがありまして、鋳物をやっている息子はその研究所に入れてもらいまして、二年間そこで勉強しますとそれなりにいっぱしになって工場に入ってこれるんですが、そういうところがすべてなくなっちゃいまして、鋳物を勉強する機関がなくなりました。現在、中核人材育成ということで、昨年から、そういう鋳造エリートをつくろうということでカリキュラムづくりが始まっておりまして、ここに関しましても大きな期待を寄せています。
　四番目の政策への期待です。
　ちょっとこれは少し話がくどくなるかも分かりませんけれども、一九九〇年代というのは失われた十年、中小の鋳物工場にとって本当に大変な十年でした。現在仕事が忙しいので、のど元過ぎればというような感じもあるんですけれども、ちょっと昔起こったこと、前十年を見てみますと、本当に当時のきつさがよみがえってまいります。まず、まず仕事がないわけです。仕事がありましても、中国や何かの価格だけ、品質はともかく価格だけ合わされて、二割、三割ダウンが当たり前のような状況です。ですから、仲間はどんどん廃業をしていったわけです。この資料の一ページ目に付いておりますが、一九九〇年から二〇〇三年までマイナス四七％、千九百九十四事業所が千五十四事業所になっております。ですから、東京の鋳物組合も二十社ぐらいあったんですけれども、次から次に減って現在八社ということです。
　それで、私よりも鋳物が好きな経営者の皆さんが本当に無念な思いでやめていかれました。私は白河に工場を造りましたので、酒井さん、おれの夢かなえてねとかと言われたこともあるぐらいです。本当に、やめた工場を見ますと、溶解炉があって、いろんな設備がありまして、当然汗のにおいもする工場で、こういう工場が次から次につぶれて本当に禍根が残らないのかなということをつくづく当時考えました。
　現在は、工作機は非常に繁忙を来して鋳物が間に合わない状況なんですけれども、平成十三年、十四年には、それこそ名門、しにせと言われる工作機メーカーが相次いで破綻していったわけです。本当に、この工作機というのは鋳物の固まりですから、それによって本当に多くの鋳物工場が傷付きました。私どものメーンの会社も破綻しまして、私どもも大きなやっぱり金額が発生しまして、一時はもうこのままいくとちょっと厳しいんじゃないかなというようなことも考えたことがありました。
　これは非常にあれなんですけれども、ある雑誌を見ましたら、企業が倒産するのは金が切れたときではない、社長がもう限界だと経営を投げたときにすべてが終わる、自分のしていることが正しいという信念があれば、今は苦しくとも日の当たる日が来る、長いトンネルもあきらめずに走り続ければ必ず抜け出せる、そう信ずることであるという、これを部屋に張りまして、迷ったときにはこれを読みながら頑張りました。
　これで、ここで言う自分のしていることが正しいという信念というのは、私は、やっぱり日本にとって鋳造業は確実に必要だと、今は厳しくても必ず、振り子が海外にこう行ったわけですけれども、その振り子はいつか戻ってくる、そのときまで何としても頑張ってやらなきゃいけないという信念と。日本で鋳造業をやるには、どんなに苦しくてもやっぱりクリーン化していかなきゃならないと。きれいな工場造り、鋳物だから汚れるんじゃない、きれいな工場を造ってやっぱり若い人を入れていかなきゃいけないということで頑張った次第であります。
　それが、二〇〇四年ぐらいには確実に我々の鉄鋳物もトンネルを抜けたと思います。やっとそこで花開きというか、今までやった苦労が花開き、非常に現在多忙な日々を過ごしているわけです。また、一生懸命クリーン化した成果で若い人も次から次に入っていることで、本当にあきらめない、あきらめないでやるということが大事だなということを分かった次第です。
　ここで国が大きな光を当ててくれたわけです。まあ、トンネルを出て光が当たったのも増して、もっともっと大きな光が当てられたわけです。本来、ＩＴだとか先端技術に光を当てられれば格好良さもあるんでしょうけれども、やっぱり縁の下で目立たない素形材産業に、サポートインダストリーにこれだけ光を当てていただくということで、本当に今うれしく感じる次第です。これは、働いている社員にも、あなたたちの仕事に対して国がこれだけの手を差し伸べてくれるよとか、見てごらん、毎日、新聞にものづくりの記事がこんなに出ているじゃないかと言うだけでも、みんな元気出してやれるような状況になってまいりました。
　シナリオはかなりできつつあるわけですから、それを動かすのも生かすのも、私たちやっぱり鋳造業というか、中小の鋳造業がこれからは主役で頑張っていかなきゃいけないわけで、それも短期間でなく、長期にわたり綿々とやっぱりこういう施策に基づき行動していかなきゃいけないなということを考えております。
　ちょっと細かいことになりますけれども、今度の研究開発支援というのはナンバーツー、ナンバースリーをナンバーワンに持ち上げて、ナンバーワンの層を厚くして、世界に冠たる鋳造業というか日本の技術を上げようというのが支援の対象ですけれども、鋳物というのは、例えば工作機やなんか見ても、ベッドは、二トン、三トン作るベッドは大企業が作って、その上のコラムは中小企業が作って、またこっちの部品は小企業が作って、全部合体して工作機ができるんです。ですから、下のベッドだけが大企業が作ったのが品質が良くて、上の小企業が作ったのが悪いというわけにはいかないわけです。ですから、政策としては、まあすべて良くするということはもちろんできないわけですから、ナンバーワンの層を厚くするのは大変いいことだと思いますけれども、私たちは、やっぱりすそ野がそれにくっ付いて、二極化しないでくっ付いていくということを私たちの協会なんかでも力を入れてやっていかなきゃいけないんではないかなと思っております。
　それから、ちょっと時間もなくなってまいりましたが、取引慣行につきましても、キロ売りが良くないというような話も出ております。一生懸命軽量化して、軽量化するということは技術的には難しくなるわけです。薄肉になったり駄肉のところに砂の塊、中子というのを入れたりして、技術的には難しくなるにもかかわらず、重量がキロ幾らで売りますと売値が下がってしまうわけです。やっぱりこういう取引はおかしい、改善しなきゃいけないと思います。
　それから、木型保管に関しましても、御注文いただきますと木型という型が必要なんですけれども、新しい仕事が入るたびに型が入ってくる。鋳物業は倉庫業ではないんですけれども、その型は鋳造業が預かるというのが何となく昔からの慣習なんですけれども、それをやっていますとだんだんだんだん作業場がなくなってきて、生産性が落ちます。また、多くの型の、倉庫の中から型を探してくるという管理費も掛かってくるわけです。非常にそれは経営を圧迫してくる大きな要素となってきていますので、この木型という問題に対しても手を加えていかなきゃいけないなと思っております。
　まあ時間もそろそろ迫ってまいりましたので、皆様のお手元の中にこのポスターを入れさせていただいております。これは、私どもの協会が去年の七月にできましたので、周年行事をやろうということで、対象とするのはユーザーさんを御招待しようということです。これは初めての試みです。
　内容といたしましては、このしおりの裏に付いておりますが、経済産業省の石毛局長さんに「素形材産業の進むべき方向」、私どもの加藤会長に「ベストパートナーを目指す鋳造業」、ドイツはある部分、私どもより進んでおりますんで、ドイツの会長さんに「グローバル市場におけるドイツ鋳造業の競争力」ということでお話しいただきます。それでパネルディスカッションを開きまして、早稲田の中江先生にコーディネーター、それで役所より素形材産業室の前田室長、ユーザーから日産の酒井執行役員、それから森精機の森社長、鋳物の代表として、大手の代表としてコマツキャステックスの中谷社長、そして中小企業として私も出さしていただくことになっております。
　まあ鋳物は初めてだと思いますし、初めての試みですので、是非これをまたどこかに張っていただいて、御協力していただきたいと思います。
　ちょっと、時間が参りましたので、中途半端ですが、終わります。ありがとうございました。