が行われたことが示された。

Pb 以外にも測定し得る元素を検討したところ、Pb 以外に 13 元素が該当した。そのうち Si の測定値 $ (10.8 \pm 0.8\%) $ は不正確な値であるが、参考までに載せた。Pb と Si 以外で、定量値が得られた元素は、Al, Ba, Ca, Fe, K, Mg, Na, Sb, Sr, Ti, Zn, Zr の 12 元素であった（表 1-2）。これらの測定値を酸化物換算し、先行研究 $ ^{1.8)} $ の値との相同を比較した結果、Pb 以外について、Al, Ba, Mg, Pb, Sr, Ti の 6 種類はアルカリ融解法でかなり正確に定量でき、Ca, Fe, K, Na, Zr の 5 種類も良い定量値であると結論した。

表 1-1 塩化揮発法の適用例

対象試料	元素	塩素源	揮発効率[%]	焼成温度(℃)	焼成保持時間[min]	昇温速度[℃/min]	分析対象	備考
混合硫化鉱	Ag	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	重量減少は<92.7%
硫酸焼鉱	Ag	CaCl₂	70	1200-1300	-	-	ガスと加熱残渣	光和精鉱戸畑工場
廃電子基板	Ag	塩素ガス	*0-45	300-900	60-180	-	加熱残渣	XRDなども
燃料式灰溶融炉の主灰と飛灰	As	廃プラスチック	n.d.	900-1250	30 @900℃	3.5	加熱残渣	sample temp. 減定、揮発率は重量減少から
混合硫化鉱	Au	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	重量減少は<92.7%
硫酸焼鉱	Au	CaCl₂	80.6	1200-1300	-	-	ガスと加熱残渣	光和精鉱戸畑工場
廃電子基板	Au	塩素ガス	*0-98	300-900	60-180	-	加熱残渣	XRDなども
Nd-Fe-B磁石(ネオジム磁石)	B	塩素ガス	0-75	100-1000	0	30	加熱残渣	C添加条件も
硫酸焼鉱	Bi	CaCl₂	35	1200-1300	-	-	ガスと加熱残渣	光和精鉱戸畑工場
重金属酸化物	Cd	塩素ガス/CaCl₂+SiO₂	-	500-750	20	-	加熱残渣	熟重量変化で測定、反応機構がメイン
燃料式灰溶融炉の主灰と飛灰	Cd	廃プラスチック	*63-92	900-1250	30 @900℃	3.5	加熱残渣	sample temp. 減定、揮発率は重量減少から
Nd-Fe-B磁石(ネオジム磁石)	Co	塩素ガス	0-35	100-1000	0	30	加熱残渣	C添加条件も
溶融鉱(かわ、溶融マット)	Co	塩素ガス	55-89	1000-1200	11.2-180	-	加熱残渣	Niは残す方針
混合硫化鉱	Co	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	重量減少は<92.7%
ロックビット用超硬合金	Co	Cl₂-O₂ガス	0-7-	800-1000	0-220	-	加熱残渣	岩石を碎く器具、反応速度も
マンガンノジュール	Co	CaCl₂	*0-92	110-1000	0-120	18	加熱残渣	東太平洋中部で採取
金属酸化物	Co	HCl-O₂ガス等	*0-80	350-500	0-120	10	ガスと加熱残渣	逆反応も検討
液晶ティスプレイの研磨粉	Cr	塩素ガス	*5-98	200-700	0	30	加熱残渣	塩化インジウムをジェチルエーテルで溶解
超硬スクラップ	Cr⁶⁺	廃プラスチック	n.d.	900-1250	30 @900℃	3.5	加熱残渣	C添加条件も
燃料式灰溶融炉の主灰と飛灰	Cr⁶⁺	廃プラスチック	-	500-750	20	-	加熱残渣	sample temp. 減定、揮発率は重量減少から
重金属酸化物	Cu	塩素ガス/CaCl₂+SiO₂	0-80	600-850	1-120	-	加熱残渣	熟重量変化で測定、反応機構がメイン
溶融飛灰	Cu	-	*0-1.32[kg/m²]	650	*0-45	T/5	加熱残渣	35wt%塩酸で当量比1、減压
溶融飛灰中のCuCl	Cu	-	0-2.66[kg/m²]	700	*0-45	T/5	加熱残渣	単位蒸発面積あたりの重量減少が揮発量
溶融飛灰中のCuCl	Cu	-	0[kg/m²]	700	0-60	T/5	加熱残渣	単位蒸発面積あたりの重量減少が揮発量
溶融飛灰、都市ごみ焼却飛灰	Cu	塩化水素ガス	15-90	900	0-120	40	ガスと加熱残渣	IGP-AESで測定単位蒸発面積あたりに変換
溶融飛灰	Cu	塩酸混合	35-60	850	120	25	ガスと加熱残渣	GA曲線あり
硫酸滓(さい)	Cu	CaCl₂	-	700-1100	イルメナイなども、計算のみ
混合硫化鉱	Cu	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	重量減少は<92.7%
複雑硫化鉱	Cu	塩素ガス	*10-100	500-800	15-60	-	加熱残渣
硫酸焼鉱	Cu	塩素ガス	0-95	500-900	0-240	-	加熱残渣	塩素ガス流量も検討
硫酸滓(さい)	Cu	CaCl₂aq	*52-88	900-1300	60	5--30	加熱残渣	流量も添加量も
硫化鉱石	Cu	塩素ガス	*5-100	500-800	15-60	-	加熱残渣	花岡鉱山の硫化鉱石
硫酸焼鉱	Cu	CaCl₂	*32-98	1200	40	-	加熱残渣	燃料が重油でもよい
硫酸焼鉱	Cu	CaCl₂	*42-96	500-1300	40	-	加熱残渣	燃料が重油でもよい
硫酸焼鉱	Cu	CaCl₂	*75-94	1200	30-240	-	加熱残渣	重油、中間工業化試験
硫酸焼鉱	Cu	CaCl₂	*50-97	1250	120	-	加熱残渣	重油、鉱物を変化させる
硫酸焼鉱	Cu	CaCl₂	85	1200-1300	-	-	ガスと加熱残渣	光和精鉱戸畑工場
Fe₂O₃+CuO+ZnO+PbO	Cu	塩化水素ガス	*35-75	300-550	60	-	ガスと加熱残渣	流動層による実験
マンガンノジュール	Cu	CaCl₂	*5-90	300-550	60	-	ガスと加熱残渣	流動層、Fe:Cu:Pb:Zn=7:1:1:1
電電子基板	Cu	塩素ガス	*0-100	110-1000	0-120	18	加熱残渣	東太平洋中部で採取
金属酸化物	Cu	HCl-O₂ガス等	*0-60	350-500	60-180	-	加熱残渣	XRDなども
溶融飛灰	Cu	NaCl,KCl,CaCl₂	*2-30	750	0-120	-	加熱残渣	逆反応も検討
溶融飛灰	Cu	CaCl₂	*0-10	600-900	1-120	-	加熱残渣	塩素源は飛灰に含まれるもの
Nd-Fe-B磁石(ネオジム磁石)	Fe	塩素ガス	0-95	100-1000	0	30	加熱残渣	未燃炭素の影響も
溶融飛灰、都市ごみ焼却飛灰	Fe	塩化水素ガス	50-100	900	0-120	40	ガスと加熱残渣	C添加条件も
液晶ティスプレイの研磨粉	Fe	塩素ガス	*18-95	200-700	0	30	加熱残渣	TGA曲線あり
バナジウムスラグ	Fe	塩素ガス	*0-20	500-800	-	-	加熱残渣	塩化インジウムをジェチルエーテルで溶解
混合硫化鉱	Fe	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	C添加条件も
亜鉛鉛	Fe	塩素ガス	残渣に留まる	750-800	-	-	-	Fe,Mnは残す方針
複雑硫化鉱	Fe	塩素ガス	*0-82	500-800	15-60	-	加熱残渣	FeはO₂/Cl₂が大きいと揮発しにくい
ララライト	Fe	塩素ガス	*0-40	700-1100	0-300	-	加熱残渣	Feは残す方針
硫酸焼鉱	Fe	塩素ガス	*4-10	500-900	0-240	-	加熱残渣	塩素ガス流量も検討
貧鉛鉛	Fe	塩酸ガス	0-80	300-650	-	-	加熱残渣	スチーム混合も検討
窯業の陶磁器素材	Fe	塩素ガス	90	600	60	-	-	Clは理論量の1.5倍
チタン原料	Fe	塩素ガス	90	750-850	30	-	加熱残渣	TiCl₄をつくるとき
ララライト	Fe	Cl₂-O₂ガス	*0-88	700-1100	0-300	-	加熱残渣	流動焙烧炉での実験も
硫化鉱石	Fe	塩素ガス	*0-82	500-800	15-60	-	加熱残渣	花岡鉱山の硫化鉱石
Fe₂O₃+CuO+ZnO+PbO	Fe	塩化水素ガス	*60-98	300-550	60	-	ガスと加熱残渣	流動層、Fe:Cu:Pb:Zn=7:1:1:1
含クロム・ニッケル鉄鉱石	Fe	Cl₂-O₂ガス	*0-15	1000	0-180	-	加熱残渣	Feは残す方針
廃電子基板	Fe	塩素ガス	*0-96	300-900	60-180	-	加熱残渣	XRDなども
酸化第二鉄	Fe	HCl-N₂ガス	*0-80	240-500	0-100	-	加熱残渣	熱天秤による重量減少
光学ガラス	Gd	塩素ガス	*0	200-1000	0	30	加熱残渣	C添加条件も
燃料式灰溶融炉の主灰と飛灰	Hg	廃プラスチック	n.d.	900-1250	30 @900℃	3.5	加熱残渣	sample temp. 減定、揮発率は重量減少から
液晶ティスプレイの研磨粉	In	塩素ガス	15-97	200-700	0	30	加熱残渣	塩化インジウムをジェチルエーテルで溶解
光学ガラス	La	塩素ガス	*0	200-1000	0	30	加熱残渣	C添加条件も
チタン原料	Mg	塩素ガス	70	750-850	30	-	加熱残渣	TiCl₄をつくるとき
混合硫化鉱	Mn	塩素ガス	元素別なし	950-1100	90-240	-	加熱残渣	重量減少は<92.7%
亜鉛鉛	Mn	塩素ガス	残渣に留まる	750-800	-	-	-	Fe,Mnは残す方針
チタン原料	Mn	塩素ガス	70	750-850	30	-	加熱残渣	TiCl₄をつくるとき
金属酸化物	Mn	HCl-O₂ガス等	*0-70	35