Silviase/jgov_v1.4_full_ann huggingface dataset:
粒径の大きなものは透水性が高くなるが、廃プラスチック類およびその処理残さは、地盤強度を軟弱にするので、跡地利用時に大きな障害となる。

産業廃棄物の粒径組成を表 5.4.1-2 に示す。焼却灰は、各粒径の変動係数が小さく同一の分布を示していたが、廃プラスチック類およびその処理残さや鉱さい、汚泥は、粒径の変動が大きく一定でないことが分かる。0.5mm 以下の粒径が突出して多い A13、A18-2、AT4、A18-3 は、さらに細かな粒径を調査する必要が

図 5.4.1-1 廃プラスチック類及びその処理残さの 5mm 以上の廃棄物組成

あるが、不透水層を形成する恐れがあるかもしれない。また、2mm以上と以下に分けた場合、廃プラスチック類およびその処理残さや焼却灰は、変動が大きいものの、粒径分布はほぼ半々程度であり、鉱さいと汚泥は2mm以下の物質が幾分多い傾向にあった。また、廃プラスチック類およびその処理残さの5mm以上の産業廃棄物組成を、ダスト（繊維状・綿状になった細かなもの）、軟質プラ、硬質プラ、金属、ガラス陶磁器類、木片、その他（紙類など）の6つに分類した結果を図5.4.1-1に示す。

ダストは、繊維状もしくは綿状物質で、ほとんどが化学繊維と思われる廃プラ類似物質である。このダストと軟質プラ、硬質プラを合算すると、72.7～99.8％が廃プラである。シュレッダーダストからは硬質プラが54.1％検出されており、他方軟質プラではA15の廃プラ破碎残さから43.0％検出された。このように破碎にかけられる産業廃棄物の種類により、ダストか、軟質プラか、硬質プラかが大きく異なることが分かる。また、A14、15の廃プラ処理残さからは金属類も検出された。

表 5.4.2-1 燃えがらの含有分析結果

成分名	AVG	MAX	MIN	SDEV	变動係数
B	2.32	7.02	0.00	2.04	0.88
C	1.78	7.40	0.00	1.62	0.91
N	0.04	0.30	0.00	0.07	1.90
F	0.29	2.73	0.00	0.64	2.18
Na	3.28	19.47	0.45	4.69	1.43
Mg	1.51	3.42	0.46	0.82	0.55
Al	8.47	23.70	0.66	6.15	0.73
Si	15.79	40.82	1.78	10.43	0.66
P	1.22	6.01	0.04	1.47	1.21
S	3.07	7.07	0.05	2.05	0.67
Cl	5.09	18.79	0.02	5.73	1.13
K	2.49	7.11	0.84	1.63	0.65
Ca	21.81	54.32	1.03	13.67	0.63
Ti	3.97	17.28	0.21	5.23	1.32
V	0.00	0.03	0.00	0.01	2.64
Cr	0.40	3.79	0.06	0.88	2.18
Mn	0.26	0.60	0.06	0.15	0.57
Fe	11.53	24.23	1.81	6.66	0.58
Co	0.01	0.05	0.00	0.02	1.46
Ni	0.13	0.88	0.02	0.22	1.64
Cu	0.51	1.52	0.03	0.42	0.82
Zn	1.09	3.18	0.02	0.87	0.80
As	0.00	0.00	0.00	0.00	-
Br	0.14	1.42	0.00	0.37	2.55
Rb	0.01	0.06	0.00	0.02	1.11
Sr	0.24	1.53	0.01	0.44	1.80
Y	0.02	0.08	0.00	0.03	1.53
Zr	0.10	0.36	0.01	0.11	1.04
Nb	0.00	0.02	0.00	0.01	1.46
Mo	0.01	0.08	0.00	0.02	1.99
Cd	0.02	0.14	0.00	0.04	2.12
Sn	0.04	0.17	0.00	0.05	1.14
Sb	0.02	0.14	0.00	0.04	1.99
Ba	0.52	2.92	0.00	0.67	1.29
Pb	0.15	0.61	0.00	0.15	1.00
ig.loss	4.49	11.50	0.00	3.02	0.67

#### 5.4.2 産業廃棄物分類ごとの含有成分と質分類

## (1) 燃えがらおよびばいじん

## 1 ) 燃えがらの含有成分の特徴

蛍光X線分析の結果、燃えがらから検出された主な化学成分および熱しやく減量値を表5.4.2-1に、ばいじんの結果を表5.4.2-2に示した。全ての燃えがらから検出された化学成分は、Na, Mg, Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Ti, Cr, Mn, Fe, Ni, Cu, Zn, Sr, Zrである。これらのうち含有率の高い元素は、Al(0.7～24%)、Si(1.8～41%)、Fe(1.8～24%)、Ca(1.0～54%)、Cl(0.02～19%)、Ti(0.21～17%)等である。以降本節において、これらの検出率含有率ともに高い元素を、主要構成元素と呼ぶ。
希少金属類や有害金属類の含有量は比較的少なく、金属類では $ \mathrm{Zn}(\sim3.2\%) $ 、 $ \mathrm{Cu}(\sim1.5\%) $ 、 $ \mathrm{Ni}(\sim0.88\%) $ 、有害金属では $ \mathrm{Pb}(\sim0.6\%) $ 、 $ \mathrm{Cr}(\sim3.8\%) $ の検出率が高かった。以降、これらの含有量の比較的少ない元素を、微量元素と呼ぶ。熱しやく減量は最大 11.5%、炭素含有量は 7.4%、窒素含有量は 0.3% であり、有機物含有量は全体的に少ない。

ばいじんでは、主要な成分は燃えがらと同様であったが、燃えがらと比較してCl, Zn, Fe, Mn, Pb等の含有量が多く、試料による差が大きかったことから、排出元である焼却処理施設ごとに構成成分が大きく異なる可能性がある。

## 2 ) 粒径と含有成分の関係

粒径別に主要成分を見ると、図5.4.2-1に例示するように、燃えがらの主要成分のうち、粒径が大きい粒分に鉄、ケイ素が多く、カルシウムが少ない傾向が見られた。微量成分は、図5.4.2-1に例示するように、小さい粒径に亜鉛やチタンが多く含まれる傾向が見られる。

表 5.4.2-2 ばいじんの含有分析結果

成分名	AVG	MAX	MIN	SDEV	变動係数
B	4.45	11.79	0.00	5.50	1.24
C	1.15	2.84	0.01	1.00	0.87
N	0.06	0.08	0.03	0.03	0.48
F	0.60	2.89	0.00	1.13	1.87
Na	3.43	6.88	1.15	2.43	0.71
Mg	2.56	6.54	0.29	2.35	0.92
Al	6.14	12.89	0.58	4.55	0.74
Si	8.05	19.83	2.43	7.31	0.91
P	3.50	19.58	0.04	7.88	2.25
S	2.86	7.57	0.53	2.48	0.87
Cl	7.92	22.35	0.08	10.49	1.32
K	3.38	9.63	0.93	3.20	0.95
Ca	17.02	26.12	2.66	8.31	0.49
Ti	0.70	1.23	0.08	0.48	0.68
V	0.01	0.02	0.00	0.01	1.26
Cr	0.46	1.73	0.00	0.68	1.47
Mn	1.41	4.57	0.03	1.94	1.38
Fe	20.39	41.53	0.68	16.53	0.81
Co	0.00	0.01	0.00	0.00	1.20
Ni	0.07	0.24	0.00	0.09	1.29
Cu	0.29	0.58	0.10	0.18	0.60
Zn	6.91	32.75	0.71	12.72	1.84
As	0.00	0.00	0.00	0.00	1.73
Br	0.13	0.46	0.00	0.18	1.33
Rb	0.01	0.04	0.00	0.01	1.33
Sr	0.08	0.26	0.01	0.09	1.11
Y	0.00	0.01	0.00	0.00	1.03
Zr	0.03	0.13	0.00	0.05	1.65
Nb	0.00	0.00	0.00	0.00	0.96
Mo	0.12	0.69	0.00	0.28	2.29
Cd	0.03	0.14	0.00	0.07	2.00
Sn	0.02	0.07	0.00	0.03	1.56
Sb	0.03	0.06	0.00	0.03	1.12
Ba	0.35	1.79	0.00	0.71	2.01
Pb	0.52	1.95	0.06	0.73	1.41
ig.loss	6.10	15.40	0.50	5.25	0.86

れ、鉛や銅、マンガンについては、特定粒分で多いなど傾向は見られなかった。

燃えがらの熱しゃく減量値は、細かい粒径ほど高い傾向が認められた。大粒径には、釘等の金属塊、ガラス質のクリンカー、セラミック等を多く含むために、熱しゃく減量値が低かったと考えられる。3）化学組成による細分類の試み

XRF による Na, Al, Si, S, Cl, K, Ca, Ti, Cr, Mn, Fe, Ni, Cu, Zn, As, Cd, Pb の各簡易定量値, CN コ

図 5.4.2-1 燃えがらとばいじんの粒径別成分の測定例（上：主要成分、下：微量成分）
一ダーによる C,N 測定値、および熱しゃく減量値を用いて、クラスター分析を行った(図5.4.2-2、図5.4.2-3)。

電気業から排出された石炭灰2種(F3、F7)はその組成が非常に類似しており、他の焼却灰と比べて塩素、硫黄、カルシウムなどが少なく、有機物や鉛等の有害金属も少ない。主な構成元素はケイ素、アルミ、鉄であることから、埋立処分した場合の浸出水の汚濁負荷、ガスの発生も少ないと考えられる。一方、産業廃棄物焼却施設から排出された焼却灰は、塩素、カルシウム、ナトリウムを高濃度で含むものが多く、有機物の残存しているものも含まれる。これらを埋め立てた場合は、埋立初期において高濃度の有機汚濁成分や塩類が溶出する可能性が高い。今回の調査では、業種分類等が完全に把握できていないが、燃えがらは、産業廃棄物焼却から排出される場合が多く、一般的に塩類（塩素、カルシウム、ナトリウム等）の含有量が多い傾向が認められた。

また、X線回折分析の結果、化合物として同定された物質は、燃えがら試料では、Calcite(CaCO₃)、Halite(NaCl)などであった。NaClが含有されているとすれば、埋立処分した場合に、初期の洗い出しによって高塩類濃度の浸出水が流出する可能性が高いが、同定できたのは一部の試料にとどまり、X線回折で検出できる結晶構造を持つ化合物の含有量はあまり多くないと考えられた。

## (2) 鉱さい

## 1 ) 鉱さいの含有成分の特徴

鉱さいから検出された主な化学成分および熱しやく減量値を表 5.4.2-3 に示した。全ての鉱さいから検出された化学成分は、Na, Mg, Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Cr, Fe, Ni である。これらのうち含有率の高い元素は Al(0.9～50%)、Si(1.9～50%)、Fe(0.4～91%)、Ca(0.2～64%)等である。希少金属類では、Ni, Cu, Zr 等の検出率が高く、Cu 10.7%, Zr 27.5%など含有率の高い試料もあった。有害元素では F(～4.7%)

図 5.4.2-2 燃えがらのクラスター分析結果

図 5.4.2-3 ばいじんのクラスター分析結果

表 5.4.2-3 鉱さいの含有分析結果

成分名	AVG	MAX	MIN	SDEV	变動保数
B	3.85	42.98	0.00	11.81	3.07
C	0.62	2.46	0.03	0.60	0.95
N	0.02	0.06	0.01	0.02	0.88
F	0.46	4.72	0.00	1.29	2.81
Na	0.71	2.48	0.01	0.69	0.97
Mg	3.36	14.57	0.08	4.77	1.42
Al	10.26	49.77	0.92	14.94	1.46
Si	16.65	50.09	1.93	13.98	0.84
P	0.13	0.46	0.02	0.13	1.06
S	0.40	1.29	0.03	0.38	0.96
Cl	1.35	12.74	0.02	3.48	2.58
K	0.66	1.97	0.02	0.60	0.92
Ca	8.78	64.07	0.16	17.14	1.95
Ti	1.32	12.41	0.00	3.35	2.53
V	0.01	0.04	0.00	0.02	1.42
Cr	0.32	0.92	0.06	0.29	0.89
Mn	1.49	4.75	0.17	1.43	0.96
Fe	33.59	90.61	0.38	31.29	0.93
Co	0.00	0.03	0.00	0.01	2.65
Ni	0.41	3.36	0.02	0.91	2.22
Cu	2.12	10.69	0.00	3.51	1.65
Zn	1.25	4.76	0.00	1.49	1.19
As	0.02	0.17	0.00	0.05	2.61
Br	0.00	0.01	0.00	0.00	3.15
Pb	0.01	0.04	0.00	0.01	1.71
Sr	0.05	0.12	0.00	0.04	0.79
Y	0.01	0.06	0.00	0.02	2.04
Zr	2.29	27.49	0.00	7.59	3.31
Nb	0.01	0.05	0.00	0.02	1.63
Mo	0.09	0.28	0.00	0.10	1.14
Cd	0.01	0.16	0.00	0.05	3.46
Sn	0.01	0.11	0.00	0.03	2.55
Sb	0.00	0.00	0.00	0.00	-
Ba	0.17	0.67	0.00	0.22	1.31
Pb	0.04	0.22	0.00	0.06	1.49
igloss	3.61	14.40	-2.00	4.65	1.29
図 5.4.2-4 鉱さいの粒径別成分(上:主要成分、下:微量成分)

Pb(~0.22%)、Cr(~0.92%)の検出率が高く、As(~0.17%)も5サンプルから検出された。

鉱さいは、全体的に熱しゃく減量値(-2.0～14.4%)が低く、炭素含有量(～2.5%)、窒素含有量(～0.06%)も低いことから、有機物の含有量は低いと考えられる。

## 2 ) 粒径と含有成分の関係

粒径による違いが見られた試料の主要成分を、図 5.4.2-4 に示す。S10 の主成分は、大粒径では鉄であるが、細粒径ではケイ素である。全ての粒径で鉄が大部分を占める C5 では、粒径が大きいほど鉄の含有率が高かった。その他の試料では、粒径による主要成分に明確な違いは見られなかった。

微量成分の粒径別分析結果を図 5.4.2-4 に示す。C5 では、2mm 以下の細かい粒分に銅を多く含んでいた。C14-ii では、他のサンプルにはあまり含まれないジルコニウム、ハフニウム、セリウム等の元素を多量に含んでいるが、全ての粒分に含まれており、5mm 以上にセリウムが少ない以外は粒径と含有量にも明確な関係は認められなかった。また、図示していないが、フッ素を多く含む AT2 には、大きい粒分にやや多くフッ素含まれる傾向が見られた。その他の AT1、AT2、C5 でクロムを含んでいたが、粒径と含有量の間に関係性は認められなかった。

熱しやく減量については、鉱さいは全体的に測定値が低く、C-5のようにマイナス、すなわち強熱することにより重量が増加するサンプルもあった。これは、鉄粉が高熱により酸化されて酸化鉄になったため重量が増加したものと考えられる。

## 3 ) 化学組成による細分類の試み

XRF による Na、Al、Si、S、Cl、K、Ca、Ti、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、As、Cd、Pb の各簡易定量値、CN コーダーに

図 5.4.2-5 鉱さいのクラスター分析結果
よる C、N 測定値および熱しゃく減量値を用いて、クラスター分析を行った(図 5.4.2-5)。その結果、大きく Al, Si, Ca 主体のグループと Fe 主体のグループとに分類され、前者はさらに Al 主体、Ni, Cu, Zn を含むもの、Si, Fe, Ca 主体、多量の Ca と Si のものに分類された。後者は、ほとんど Fe で構成されている鉱さいと多量の Fe に Cu, Zn を含むものに分類された。

輸送用機械器具製造業や鉄鋼業の一部から、Feの含有量が非常に多い産業廃棄物やCu, Znの含有量が多い鉱さいが複数確認された。また、金属製品製造業からB, Ni, Cu, Znを含むもの、非鉄金属製造業からAlを多く含むものなどが排出されている。これらは、資源価値のある金属であり、マニフェスト等に含有量情報を付加することで、有効利用等の可能性が高まると考えられる。

## (3) 廃プラスチックおよびその処理残さ

0.5mm 未満と 0.5-1mm の一部の細粒分について分析を行った。なお、A12 は廃プラ、A13、14、15 は破砕処理残さ、A18-1 はプラ混じり污泥であり、S-6 はシュレッダーダストである。波長分散型 XRF の分析結果を表 5.4.2-4 に示す。

全てのサンプルから検

生のリシクが検出された化学成分は、Na、Mg、Al、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Br、Sr、Sb、Ba、Pbで、含有率の高い元素はAl(0.90～6.5%)、Si(1.4～19%)、Fe(0.5～26%)、Ca(2.3～35%)、S(0.1～11%)等である。希少金属類では、Ni、Cu、Zn等の検出率が高く、Cu 7.2%、Zn 8.7%など含有率の高い試料もあった。有害元素ではPb(～1.7%)、Cr(～

表 5.4.2-4 廃プラ及びその処理物の含有分析結果

成分名	検出数／試料数	最大値(%)	検出最小値(%)	中央値(%)	検出試料平均値(%)	標準偏差	CV(%)
B	4/6	2.84	0.73	1.07	1.4	0.96	67
F	3/6	0.37	0.06	0.17	0.20	0.16	78
Na	6/6	3.42	0.11	1.58	1.6	1.29	81
Mg	6/6	1.40	0.49	1.32	1.1	0.37	33
Al	6/6	6.48	0.90	3.70	3.6	2.19	60
Si	6/6	19.06	1.39	14.10	12	7.57	66
P	6/6	0.41	0.06	0.22	0.21	0.14	65
S	6/6	11.40	0.12	0.83	2.9	4.42	150
Cl	6/6	4.03	0.25	0.71	1.2	1.43	121
K	6/6	1.33	0.17	0.84	0.79	0.45	56
Ca	6/6	35.22	2.36	8.64	13	12.34	98
Ti	6/6	2.31	0.14	1.73	1.41	1.00	71
V	1/6	0.04	-	-	-	-	-
Cr	6/6	0.26	0.02	0.12	0.13	0.10	75
Mn	6/6	0.97	0.01	0.42	0.43	0.35	83
Fe	6/6	26.46	0.46	14.40	14	11.42	82
Co	3/6	0.04	0.02	0.04	0.03	0.01	38
Ni	6/6	0.16	0.01	0.11	0.09	0.06	70
Cu	6/6	7.15	0.05	0.47	1.5	2.77	184
Zn	6/6	8.72	0.14	2.14	3.1	3.50	111
Br	6/6	0.29	0.04	0.07	0.10	0.09	90
Sr	6/6	0.59	0.01	0.19	0.25	0.24	97
Y	2/6	0.04	0.02	0.03	0.03	0.02	60
Zr	4/6	0.16	0.01	0.10	0.09	0.07	76
Mo	1/6	0.03	-	-	-	-	-
Sn	5/6	0.07	0.02	0.06	0.05	0.03	58
Sb	6/6	0.12	0.01	0.06	0.06	0.03	56
Ba	6/6	0.67	0.07	0.26	0.31	0.25	79
Pb	6/6	1.20	0.08	0.53	0.54	0.43	79

### 0.26%)の検出率が高かった。

また、プラスチックの添加剤等に使用される Sb も全てのサンプルから検出された。なお、XRD 分析の結果から、結晶性の化合物はほとんど検出されなかった。廃プラ等の熱しやく減量は平均 31%(変動係数 45%)、炭素含有量は 15%(同 51%)、窒素含有量は 0.06%(同 63%)であった。

廃プラスチック類およびその処理残さは、全体的に熱しゃく減量が高く、特に大粒径で高い傾向が見られた。細かい粒径で熱しゃく減量が低いのは、付着物や中間処理において比重さ選別等で廃プラスチック類と同一の選別品に分離されたものに微細な不燃分が多く含まれるためと考えられる。一般的に産業廃棄物の中間処理で用いられる風力選別等では、粒径の小さいほど、比重が軽いものほど風に飛ばされるため、プラスチック類等に比べて比重の大きいガラス・陶磁器や土砂等でも細かければ軽量物に分類される傾向がある。

## (4) 污泥

## 1 ) 污泥の含有成分の特徴
汚泥から検出された主な化学成分を表 5.4.2-5 に示した。全ての汚泥から検出された化学成分は、Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Mn, Fe, Ni, Cu, Zn である。これらのうち含有率の高い元素は Al、Si、Fe、C、P、Zn, Ni 等である。

有用金属等では P, Ni, Zn、Cu、有害金属では Pb、Cr の検出率が高く、As も 5 サンプルから検出された。有用元素の含有量の高い汚泥もあることから、定常的にこれらの元素を多く含む業種、工程が特定できれば、資源としての利用の可能性も考えられる。一方、有害金属としては、Cr と Pb の検出率が高く、高濃度で含有する汚泥もあることから、水への溶出性等の慎重な検討が必要である。

また、熱しやく減量は最大 64%、炭素含有量は 0.01～29%、窒素含有量は 0.01～3%であり、有機物含有量の幅は他の産業廃棄物に比べて非常に広い。特定の元素の含有量が著しく多いものと逆にほとんどないものが混在しており、元素組成からは、全試料を同一の種として特徴付けするのが難しい産業廃棄物分類である。

表 5.4.2-5 汚泥の含有分析結果

成分名	AVG	MAX	MIN	SDEV	变動係数
B	1.33	5.12	0.00	1.51	1.13
C	5.93	29.27	0.11	7.75	1.31
N	0.41	3.04	0.01	0.76	1.85
F	0.39	3.74	0.00	0.82	2.08
Na	1.35	6.14	0.00	1.41	1.04
Mg	1.42	11.47	0.00	2.34	1.65
Al	6.57	17.39	0.07	5.20	0.79
Si	15.46	86.39	1.79	18.85	1.22
P	2.29	16.35	0.10	4.46	1.95
S	2.84	5.99	0.12	1.91	0.67
Cl	2.56	13.06	0.05	4.27	1.67
K	1.29	3.87	0.01	1.17	0.91
Ca	12.13	38.72	1.01	10.81	0.89
Ti	1.50	5.09	0.00	1.86	1.25
V	0.20	4.02	0.00	0.85	4.23
Cr	2.85	35.65	0.00	8.12	2.85
Mn	0.80	7.52	0.10	1.56	1.95
Fe	21.47	70.69	1.99	19.41	0.90
Co	0.03	0.44	0.00	0.10	3.52
Ni	1.56	20.03	0.02	4.46	2.85
Cu	1.01	13.25	0.01	2.92	2.89
Zn	5.44	46.65	0.07	10.70	1.97
As	0.01	0.06	0.00	0.01	2.47
Br	0.05	0.52	0.00	0.13	2.33
Rb	0.01	0.05	0.00	0.02	1.43
Sr	0.08	0.73	0.00	0.15	1.86
Y	0.00	0.01	0.00	0.00	1.59
Zr	0.06	0.25	0.00	0.07	1.17
Nb	0.00	0.06	0.00	0.01	2.67
Mo	0.03	0.21	0.00	0.05	2.07
Cd	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
Sn	0.11	0.83	0.00	0.26	2.29
Sb	0.08	0.59	0.00	0.16	2.15
Ba	0.31	1.99	0.00	0.47	1.52
Pb	0.61	11.27	0.00	2.38	3.90
ig.loss	19.40	64.40	-0.10	18.82	0.97

## 2 ) 粒径と含有成分の関係

図 5.4.2-6 に粒径別の主要成分、微量成分分析結果の例を示す。C12 は臭素、フッ素を多く含んでいた。C14-1 は大部分が Si であり、細かい粒分ほどその比率が高い。微量成分として Mn、Ce 等を含んでいた。

汚泥については、熱しゃく減量値の分布も非常に広範囲であった。有機性汚泥と思われるA-B1と無機性汚泥と思われるC14-1の粒径別分析結果およびA-B1の熱分析の結果を図5.4.2-7に示す。粒

図 5.4.2-6 汚泥の粒径別分析結果(上：主要成分、下：微量成分)
ig.loss	C	N
45.8	2.71	0.05
XRF(O)	20.9	0
XRF(M)	61.0	0
$ \Delta $ TG( $ 10^{5}-600^{\circ} $ C)	41.10

有機物31%, 結晶水等10%

Temp.	$ \Delta $ TG(mg)
105	2.95
120	0.41
200	0.92
300	0.81
400	7.63
500	12.67
600	18.68

図 5.4.2-7 汚泥の粒径別熱しゃく減量と熱分析の例

径による違いは明確ではなかった。熱分析の結果から、A-B1の熱しやく減量値45.8%のうち約10%は結晶水であり、約31%が有機物と推定された。

3) 化学組成による細分類の試み

XRF による Na, Al, Si, S, Cl, K, Ca, Ti, Cr, Mn, Fe, Ni, Cu, Zn, As, Cd, Pb の各簡易定量値、CN コーダーによる C, N 測定値、および熱しゃく減量値を用いて、クラスター分析を行った。今回の試料では、全ての業種や工程が把握できてはいないが、Ni, Cr, Zn の含有量の多い汚泥分類はめっき汚泥と産業廃棄物処理業の脱水ケーキであり、

図 5.4.2-8 汚泥のクラスター分析結果

Fe, Zn, Pb の多い分類は金属製品製造業と産業廃棄物処理業であった。このように、質と排出業種や排出プロセスとの関連が見られる産業廃棄物も存在するので、これらは質情報として重要な項目である。

## (5) ふるい下残さ

## 1 ) ふるい下残さの含有成分の特徴

中間処理により発生する埋立産業廃棄物として、建設廃棄物破砕選別施設から排出される「ふるい下残さ」と呼ばれる無機性の細粒分の分析を行った。ふるい下残さから検出された主な化学成分を表5.4.2-6に示した。
全ての污泥から検出された化学成分は、B、Na、Mg、Al、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Pb 等である。特徴として、土壌由来と考えられる Al、Si、Fe、Ti の含有量が高く、土砂の混入割合が比較的高いと考えられる。一方、Ca と S の含有量が平均して高く、石膏ボード等の硫黄分を主

表 5.4.2-6 ふるい下残さの波長分散型 XRF 分析結果

成分名	検出数／試料数	最大値(%)	検出最小値(%)	中央値(%)	検出試料平均値(%)	標準偏差	CV(%)
B	5/5	1.6	0.44	1.4	1.2	0.47	39
F	2/5	0.17	0.08	0.12	0.12	0.07	54
Na	5/5	0.72	0.42	0.47	0.52	0.12	23
Mg	5/5	0.97	0.45	0.63	0.66	0.19	29
Al	5/5	6.8	2.9	3.6	4.6	1.76	39
Si	5/5	15	8.8	9.9	10.6	2.39	22
P	5/5	0.25	0.07	0.12	0.14	0.07	50
S	5/5	5.1	1.5	4.8	4.1	1.50	36
Cl	5/5	0.47	0.07	0.09	0.16	0.17	102
K	5/5	0.96	0.48	0.50	0.59	0.21	35
Ca	5/5	18	6.4	10	12	4.81	39
Ti	5/5	0.41	0.22	0.30	0.32	0.08	24
V	1/5	0.01	-	-	-	-	-
Cr	5/5	0.02	0.01	0.02	0.01	0.00	24
Mn	5/5	0.13	0.05	0.09	0.09	0.03	30
Fe	5/5	3.8	1.9	3.4	3.2	0.74	23
Ni	5/5	0.01	0.00	0.01	0.01	0.00	40
Cu	5/5	0.01	0.01	0.01	0.01	0.00	23
Zn	5/5	0.06	0.03	0.04	0.05	0.02	35
Br	2/5	0.003	0.002	0.002	0.002	0.00	28
Rb	5/5	0.01	0.00	0.01	0.01	0.00	59
Sr	5/5	0.04	0.02	0.03	0.03	0.01	28
Zr	5/5	0.02	0.01	0.01	0.01	0.00	33
Ba	5/5	0.05	0.02	0.05	0.04	0.01	31
Pb	5/5	0.01	0.01	0.01	0.01	0.00	24

成分とする建設廃棄物との混合物を処理している影響と考えられる。有害金属は、PbとCrの検出率が高いが、含有量は低い傾向があった。また、Cの含有量も平均5.3％と5％を超えるため、現状では管理型埋立処分が必要と考えられる。なお、窒素含有量は平均0.16％であった。

#### 5.4.3 産業廃棄物分類ごとの溶出成分と分類と質分類

## (1) 烧却灰

燃えがらおよびばいじんの測定結果を表 5.4.3-1 と 5.4.3-2 に示す。燃えがらおよびばいじんでは、Ca、塩化物イオン、硫酸イオン、pH、電気伝導度が高いものが見られた。特に pH については中央値で 11 を示し、12 を越えるものも多数見られた。また、ばいじんでは、Ca、塩化物イオンなど塩類

表 5.4.3-1 燃えがらの溶出成分分析結果

檢出/分析	最大值
(mg/L)	檢出最小值
(mg/L)	中央值
(mg/L)	檢出試料
平均值
(mg/L)	CV
(%)
Hg	0	10	-	-	-	-	-
Cd	2	10	0.035	0.004	-	0.019	-
Pb	3	10	0.12	0.020	0.030	0.057	10
T-Cr	9	16	1.0	0.008	0.031	0.18	186
As	4	10	0.014	0.0023	0.0039	0.0060	89
Se	0	10	-	-	-	-	-
Fe	3	16	3.4	1.0	2.5	2.3	54
Al	13	16	49	0.55	1.2	8	176
Mn	5	16	1.1	0.023	0.025	0.25	200
Mg	6	16	15	0.10	0.18	2.8	207
Cu	4	16	0.71	0.06	0.45	0.42	67
Zn	7	16	0.620	0.038	0.051	0.148	144
Ca	15	16	1430	2.2	69	209	176
B	10	16	25.92	0.041	0.317	3.16	254
Cl	15	16	19300	0.9	543	2725	191
Br	7	16	574	1.7	13	112	-
SO4	16	16	10240	6.5	167	1077	235
pH(-)	-	16	13	9.2	11	11	10
EC (mS/m)	-	16	5650	5.6	364	891	164
ORP (mV)	16	16	364	159	207	229	25
DOC	13	16	88	0.91	6.7	17	155
TN	12	16	9.27	0.15	1.0	2.1	129

表 5.4.3-2 ばいじんの溶出成分分析結果

検出/分析	最大値
(mg/L)	検出最小値
(mg/L)	中央値
(mg/L)	検出試料
平均値
(mg/L)	CV(%)
Hg	0	6	-	-	-	-	-
Cd	0	6	-	-	-	-	-
Pb	0	6	-	-	-	-	-
T-Cr	3	6	0.61	0.01	0.32	0.31	96
As	1	6	0.003	0.003	0.003	0.003	-
Se	0	6	-	-	-	-	-
Fe	0	6	-	-	-	-	-
Al	2	6	1.0	0.29	0.66	0.66	80
Mn	2	6	0.35	0.02	0.19	0.19	124
Mg	3	6	111	0.24	7.9	40	156
Cu	0	6	-	-	-	-	-
Zn	4	6	0.32	0.037	0.047	0.11	122
Ca	5	6	1107	111	388	547	81
B	4	6	20	0.038	1.0	5.6	176
Cl	6	6	16106	7.1	2160	6002	129
Br	3	6	158	63	92	104	-
NO3	5	6	48	0.33	3.2	14	146
SO4	5	6	2284	115	1462	1259	74
pH(-)	-	6	12	7.5	11	11	17
EC (mS/m)	-	6	4200	54	874	1722	110
ORP (mV)	6	6	428	85	254	234	54
DOC	4	6	138	1.6	45	58	100
TN	5	6	36	0.24	5.2	10	140
の濃度および電気伝導度が燃えがらよりも高い値を示すものが見られた。また、有機物溶出濃度が高いものが存在した。焼却により有機物量は大幅に減少していると考えられるが、粒子径が小さく、有機物を保持する成分が少なかったため、あるいは文献 $ ^{41} $ 等で指摘されているように、有害金属の溶出抑制のために添加されたキレート剤が関与している可能性も考えられた。

図 5.4.3-1 に燃えがら溶出成分のクラスター分析結果を示す。溶出成分としては、突出した溶出濃度を示さないものが多かったが、鉄や銅、アルミニウムの金属類の溶出濃度が高めのものと、亜鉛およびカルシウム溶出濃度が高いもの、塩類およびDOC、TNが高いものの4つに分類された。一方、特徴的な溶出が見られた試料の排出源についてみると、不明のものを除いて産業廃棄物処理業から排出されたものとなっていた。燃えがらの中で特に他との違いが大きかった F9 については、液状産業廃棄物の焼却によるもので、成分のほとんどが揮発、燃焼するであろう特性によって、塩類および有機物溶出量が高かったものと考えられた。

## (2) 鉱さい

鉱さいの溶出成分測定結果を表

5.4.3-3 に示す。鉱さいは、他の

産業廃棄物に比べて全体的に溶

出濃度が低かったが、一部、鉄、マンガン、

亜鉛、ホウ素など排水基準を超える濃度を

示した。pH については、全体的にアルカ

リ性を示し、12 を越えるものも見られた。

なお、非表示のヒ素や水銀等の有害重金属

類については、不検出もしくはごく低レベ

ルであった。

図 5.4.3-2 に、鉱さいのクラスター分析結果を示す。鉱さいの溶出成分には、デン

解析 項目: 溶出液中Fe, Al, Mn, Cu, Zn, Ni, Ca, B, F, Cl, SO₄, p

クラスター分析結果

表 5.4.3-3 鉱さいの溶出成分分析結果

檢出/分析	最大值(mg/L)	檢出最小值(mg/L)	中央值(mg/L)	檢出試料平均值(mg/L)	標準偏差(mg/L)	CV(%)
Pb	2	14	0.20	0.022	-	0.11	-	-
Cr (Total)	8	18	0.036	0.0036	0.0093	0.014	0.011	85
Fe	4	18	7.8	0.27	1.0	2.5	3.6	143
Al	7	18	18	0.094	1.2	3.3	6.6	202
Mn	12	18	210.7	0.0071	0.063	18.12	60.66	335
Mg	15	18	291	0.20	3.6	26.8	73.8	275
Cu	10	18	49.44	0.012	0.109	5.030	15.604	310
Zn	9	18	50.10	0.010	0.30	5.86	16.60	283
Ni	4	14	40.314	0.018	-	10.100	20.142	199
Sb	2	14	0.034	0.026	-	0.030	0.0054	18
Ca	16	18	170	0.4	11	30	45	151
B	13	18	216.1	0.057	0.22	17.15	59.78	349
F	3	16	8.2	2.1	2.5	4.3	3.4	80
Cl	18	18	1020	0.37	2	69	239	349
NO3	16	18	15.1	0.020	0.94	1.93	3.81	197
SO4	17	18	321	0.63	8.8	43	79	184
pH	-	-	12	6.5	9	9	1.6	17
EC (mS/m)	-	-	342	5.9	31	78	114	146
ORP (mV)	-	-	525	92	334	320	100	31
DOC	12	18	46	1.4	6.2	13	16	118
TN	14	18	455	0.1	0.3	30	113	382

図 5.4.3-2 鉱さいクラスター分析
ドログラムから把握できるように、半分程度の試料に大きな差は見られず、それらから少しずつ変化のあるものが分散して見られ、特に G12 と E22 は、溶出成分および濃度の観点から重要と考えられた。具体的には、G12 はアンモニア濃度が極めて高く、E22 は各種重金属類（マンガン、銅、亜鉛、ニッケル）の溶出濃度が 40mg/L から 290mg/L と高かった。また、E22 は、マグネシウムやホウ素も全鉱さい試料の中で最大濃度を示した。これらは、アルミニウム系の鉱さい、および非鉄、非アルミニウム金属製品の製造工程から排出された鉱さいであった。

(3) 廃プラスチックおよびその処理残さ

廃プラスチックおよびその処理残さの溶出成分分析結果を表 5.4.3-4 に示す。この中で自動車シュレッダーダスト (ASR) については、埋立判定基準が設定されている Pb や Hg でやや高い濃度を

表 5.4.3-4 廃プラスチックおよびその処理残さの溶出成分分析結果

檢出数	最大值(mg/L)	檢出最小值(mg/L)	中央值(mg/L)	檢出試料平均值(mg/L)	CV(%)
Hg	2/6	0.011	0.0093	-	0.010	-
Cd	3/6	0.020	0.0018	-	0.012	78
Pb	3/6	1.9	0.099	-	1.1	85
Cr (Total)	3/6	0.02	0.0054	-	0.013	73
As	4/6	0.0013	0.0010	0.0010	0.0011	12
Se	0/6	-	-	-	-	-
Fe	5/6	23	0.33	2.6	8.3	115
Al	4/6	4.3	0.11	2.22	2.2	88
Mn	6/6	2.0	0.026	0.48	0.63	117
Mg	6/6	19	0.13	11	11	64
Cu	6/6	1.0	0.16	0.43	0.47	67
Zn	6/6	9.4	0.055	3.2	3.8	107
Ca	4/6	429	38	202	217	93
B	5/6	0.60	0.077	0.38	0.33	66
Cl	6/6	73	2.4	16	31	104
Br	2/6	0.3	0.18	0.21	0.21	24
NO3	6/6	10	0.009	0.37	1.9	212
SO4	6/6	1580	1.3	103	532	138
pH (-)	-	11.3	7.1	7.8	8.2	19
EC (mS/m)	-	269	6.2	65	111	100
ORP (mV)	-	447	203	413	384	24
DOC	6/6	174	21	38	71	94
TN	6/6	18	0.3	1.8	4.6	143

示した。ASRは、PbやCu、Znなどを%オーダーで含む場合があり $ ^{20} $ 、継続的に調査が行われると同時に関係者が注意を払っているところである。しかし、依然として溶出濃度が高めとなることがあるようであり、更なる分別や必要に

応じて溶出抑制処理が求められる。

## (4) 污泥

汚泥の溶出成分分析結果を表5.4.3-5に示す。全体を見ると、埋立判定基準項目に関しては、Asを除いて検出頻度もそれほど高くなく、またAsを含めて基準を超過するものは見られなかった。また、Cr(VI)測定の前段としてICP/MSによる測定を行った全Crも検出頻度は高かったが、基準項目であるCr(VI)の測定が必要と判断される濃度を示す試料は見られなかった。排水基準が設定されているFe、Mn、Cu、Zn、Bについては、試料による変動が大きかったが、単独の産業廃棄物の溶出

表 5.4.3-5 汚泥の溶出成分分析結果

検出/分析	最大値(mg/L)	検出最小値(mg/L)	中央値(mg/L)	検出試料平均値(mg/L)	CV(%)
Pb	2	15	0.025	0.016	-	0.02	-
Cr (Total)	5	22	0.61	0.004	0.040	0.20	132
Fe	9	22	610	0.19	2.6	70	290
Al	6	22	31	0.68	13	14	90
Mn	6	22	0	0.042	0.13	0	90
Mg	17	22	243	0.21	16	31	181
Cu	11	22	2	0.01	0.087	0.3	178
Zn	12	22	1	0.020	0.082	0.2	141
Ni	5	15	2	0.011	0.08	0.4	185
Sb	4	15	0.12	0.047	0.09	0.09	35
Ca	20	22	1480	0.32	34	230	177
B	17	22	45	0.04	0.6	7	197
F	4	18	27.3	0.2	-	-	-
Cl	22	22	5000	0.78	39	670	203
NO3	18	22	7	0.030	3.1	3.3	71
SO4	22	22	4300	0.66	208	580	167
pH (-)	-	22	12.1	7.5	8.2	9.0	17
EC (mS/m)	-	22	1246	2.1	220	350	97
ORP (mV)	-	22	409	-5	328	300	32
DOC	18	22	1120	2.1	7.8	113	260
TN	20	22	740	0.5	2.8	56	295
液としては排水基準を十倍以上超過する試料も複数見られた。その他の金属類については、Ca、Mgなどのアルカリ土類金属は検出頻度が高めで、偏差が大きく、発生由来によって大きな質的な違いがあることが見て取れた。塩化物イオン、硫酸イオンについては、高濃度に含む試料が多く、また、ほぼ全ての試料の溶出液はアルカリ性を示し、最終処分場内での金属等の挙動にも影響することが考えられた。DOC濃度についても大きな変動が観察され、一部の高濃度有機物溶出試料では溶出液が還元性を示した。電気伝導度については試料によってかなり大きな開きがあったが、成分分析の

解析项目：溶出液中Fe、Al、Mn、Cu、Zn、Ca、B、F、Cl、SO、H、DOC、TN 图3.4.3-3 污泥のクラスター分析結果

結果から、塩化物イオンおよびその対イオン（K、Caなど）の寄与が大きいと考えられた。

図 5.4.3-3 に汚泥のクラスター分析結果を示す。汚泥のクラスター分析の結果も汚泥の多様性を表したものとなった。C 群の様に突出した溶出項目がないものもある一方で、マンガンや亜鉛、鉄、アルミニウム、銅など特定の金属類やホウ素、あるいは、硫酸イオンや塩化物イオン、カルシウムなど塩類が高濃度に溶出するケースが見られている。排出源については、不明のものが多く傾向を読み取ることは困難だが、ある種のめっき汚泥で金属類の溶出が多いなど発生工程と関連があると考えられるものがあった。

また、汚泥を含めて各成分の含有量と溶出量との関連についても、ピアソンおよびスピアマンの相関解析を行ったが、短時間の溶出量試験との関係においては、塩類関連項目以外では明確な相関は見られなかった。例えば、汚泥試料 AT6 ではクロム、E19 では亜鉛、E25 ではニッケル含有量が高かったが、溶出量はそれぞれ 0.004mg/L、0.06mg/L、1.6mg/L と必ずしも高いものではなかった。

## (5) 建設廃棄物ふるい下残さ

建設廃棄物中間処理施設から排出されたふるい下残さの溶出成分分析結果を表 5.4.3-6 に示す。有害物および管理上重要な項目のみ

表 5.4.3-6 ふるい下残さの溶出成分分析結果

測定を行ったが、一部で Cr(VI) の溶出が排水基準に近いレベルで見られた。また、pH は、土砂主体であるものの石膏ボードなどの破砕物が混入している影響により比較的強いアルカリ性を示す場合もあったが、類似の処理工程であっても pH が中性の場合もあり、搬入産業廃棄物や処理工程により混入程度は異なると考えられた。

檢出數	最大值(mg/L)	檢出最小值(mg/L)	中央值(mg/L)	檢出試料平均值(mg/L)	標準偏差(mg/L)	CV(%)
Hg	0/5	-	-	-	-	-	-
Cd	0/5	-	-	-	-	-	-
Pb	2/5	0.03	0.015	0.024	0.02	0.01	51
Cr(VI)	2/5	0.13	0.120	0.125	0.13	0.01	6
As	0/5	-	-	-	-	-	-
Se	0/5	-	-	-	-	-	-
pH(-)	5/5	11.6	7.0	9.7	9.5	2.2	23
EC(mS/m)	5/5	420	225	250	307	95	31
DOC	5/5	49	3	38	28	22	78
#### 5.4.4 簡便な産業廃棄物の質（含有成分）の把握方法の検討

##### 5.4.4.1 産業廃棄物の種類別

## (1) データの処理方法

5.3.5 節の分析手法を用いた簡便な産業廃棄物の含有量結果に基づき、EDXRF と WDXRF および化学分析の分析結果とを比較検討するに当たって、精度を良くするため、風乾物試料の水分含有量と熱しやく減量を測定し、熱しやく減量を有機物量とみなし、表 5.4.4.1-1 のような大まかな成分表を作った。この表をもとに、風乾物当たりで出されている各分析手法の分析値を、乾物の無機物量当たりに換算し直して、各分析値を比較検討した。

## (2) 産業廃棄物ごとの結果

汚泥の主成分元素等の含有量組成は、WDXRFやEDXRFと化学分析とほぼ同じ傾向を示したが、蛍光X線分析値の方が高めの値を示した。やはり軽元素側のNaやMgの分析値は、EDXRFで不安定であり、WDXRFの方が精度良く測定できた。一方、E25が多種類の金属元素(Cr、Ni、Cu、Zn等)を含有しており、めっき関連汚泥であることはEDXRFの分析データからも推察できた（図5.4.4.1-1）。燃えがおよびばいじんについては、蛍光X線分析値では、軽元素側のNaやMgの含有

表 5.4.4.1-1 試料の水分、有機物と無機物含有量

産業廃棄物の種類	試料名	含有量(%)
水分	有機物	無機物
汚泥	C2	17.2	50.1	32.7
C14-1	0.2	0	99.8
E25	13.1	16.9	70
G11	2.9	42.6	54.5
ばいじん	E1	4	9.6	86.4
燃えがら	F9	3.8	3.2	93
鉱さい	KW1	4.3	28.9	66.8
ふるい下	KW7	3.2	7.5	89.3
T1	2.7	5.3	92
T2	4.1	8.5	87.4

図 5.4.4.1-1 污泥の元素組成(WDXRF、EDXRF、化学分析)

図 5.4.4.1-2 ばいじん・燃えがらの元素組成（WDXRF、EDXRF、化学分析）
量が化学分析値より低い傾向があり、EDXRFで顕著であった。その他の重金属類は、蛍光X線分析値の方が化学分析値より高い含有量値を示していた。EDXRFでのSiとPbの測定方法を改良すれば、概ねEDXRFもWDXRFも化学分析値と同様な傾向を示すと考えられる（図5.4.4.1-2）。

鉱さいや中間処理施設から排出されるふるい下残さについても、概ね EDXRF や WDXRF の測定値も化学分析値と同様な傾向を示していた。

図 5.4.4.2-1 汚泥の強熱減量

##### 5.4.4.2 污泥を対象とした詳細検討

## (1) 強熱減量

強熱減量を有機物量とみなし、熱しゃく減量10%未満を無機性汚泥、以上有機性汚泥として、図5.4.4.2-1に示した。分析試料の事前調査によると、無機性汚泥は脱水ケーキや製品副成物などで、有機性汚泥はメッキ汚泥や建設廃棄物破砕物などであった。

## (2) 土壤成分（Al、Si）

図 5.4.4.2-2 に Al と Si の合算値を示す。分析誤差は数％程度であった。蛍光 X 線分析では、Si が 20% 以上含まれると、Al の含有量が多くなる傾向があり、Fe が多い試料は Si の含有量が低くなる傾向があった。Al と Si を比べると、Si の含有量が圧倒的に多かった。また、有機性污泥は無機性污泥に比べて、Al や Si の含有量が少ない。

## (3) 高頻度金属類（Fe、Mn）

図 5.4.4.2-3 に Fe と Mn の合算値を示す。EDXRF の測定値は、化学分析より数%程高い傾向がみられた。Fe と Mn を比べると、圧倒的に Fe の含有量の方が高かった。また、産業廃棄物処理業から廃棄された F6 は誤差が大きかった。Fe や Mn の含有量が高い試料は、無機性および有機性の両方に分布していた。

(4)主要重金属類（Cu、Cr、Ni、Sn、Zn）

図 5.4.4.2-2 汚泥の土壌成分

図 5.4.4.2-3 汚泥の高頻度金属類（Fe, Mn）

図 5.4.4.2-4 汚泥の主要重金属類

図 5.4.4.2-5 汚泥の塩類
図 5.4.4.2-4 に Cu、Cr、Ni、Sn、Zn の合算値を示す。Sn は、蛍光 X 線分析で検出されにくい元素であった。脱水ケーキやめっき汚泥などの AT6、C1、E19、は重金属類が多く含まれていた。金属関連製造業の汚泥は、有機性と無機性に分布していた。

## (5) 塩類（Ca、K、Mg、Na、P）

図 5.4.4.2-5 に Ca、K、Mg、Na、P の合算値を示す。化学分析と蛍光 X 線分析と比べると、Na などの軽元素が蛍光 X 線分析では誤差が大きくなる傾向にあった。特に、EDXRF は蛍元素の測定が不得意であるため、Na と Mg が不検出であることが多かった。塩類は有機性污泥や無機性污泥に分布しており、どの污泥にも塩類が多く含まれる傾向にあったが、A18-3、C14-1、F6、G11 などのように極端に塩類の低い污泥もあった。

##### 5.4.4.3 迅速化簡易分析手法の確立

5.3.5(4)節の迅速化簡易分析手法により、試料 C12、AT4、G4 について検証した。C12、AT4、G4 の蛍光 X 線分析結果(EDXRF、WDXRF)と化学分析比較結果を図 5.4.4.3-1、2、3 に示す。C12 の化学分析値と XRF の測定結果を比較すると誤差は大きくても 5wt% 程度であった。また、XRF 分析の測定結果は、化学分析に比べ数 wt% 多めに測定された。AT4 も測定結果はほとんど類似しており、Fe は 10wt% 程高く、Si は 10wt% 程低く測定された。原因としては、EDXRF の測定を 1 回しか行わなかったため（通常は試料を 5 回測定した後、安定して検出された元素について再び 3 回測定する）、このような検出誤差や測定誤差が生じたと考えられた。G4 は AT4 に似た測定結果を示しており、同じ高塩類の

図 5.4.4.3-1 C12 での簡易分析法と蛍光 X 線分析法との比較

図 5.4.4.3-2 AT での簡易分析法と蛍光 X 線分析法との比較

図 5.4.4.3-3 G4 での簡易分析法と蛍光 X 線分析法との比較

グループであることから、高塩類の試料は Fe が高く、Si が低くなる傾向があると考えられた。

しかしながら、この EDXRF を使った分析を行うことで精密分析に比べ、簡易に数 wt% の誤差範囲で質的情報を得ることができた。また、汚泥を 5 因子（①有機物量、②土壤成分(Al、Si)、③高頻度重金属類(Fe、Mn)、④主要重金属類(Cu、Cr、Ni、Sn、Zn)、⑤塩類（Ca、K、Mg、Na、P）で分類し、クラスター分析を行った結果から②～⑤の 4 分類が適当であることが分かった。しかし、①有機物量の多少では、重金属類等の多少は判断できないことも分かった。特に有機物量は、最終処分場などの維持管理において重要な項目となるので、これらの 5 分類によって産業廃棄物の質管
理を行うことが適しているものと考えられる。さらに、迅速化簡易分析手法(バーナー燃焼+EDXRF)により30分程度で分析が可能であることも分かった。

#### 5.4.5 簡便な産業廃棄物の質（溶出成分）の把握方法の検討

## (1) 短時間溶出量試験の検討

産業廃棄物の種類ごとに、規制項目の短時間溶出による有害物質溶出量把握の可能性を調べた結果の例として、汚泥および廃プラ処理残さの試験結果の一部を図5.4.5-1に示す。産業廃棄物試料ごと、あるいは成分ごとに傾向は異なったが、仮に振とう時間を1時間としても公定法溶出時間である6時間値の1/2から

図 5.4.5-1 溶出挙動の測定結果の例（左：汚泥（AT4）、右：廃プラスチック類処理残さ（A14）

2 倍程度の誤差の中に含まれ、オーダーであれば十分に把握できると考えられた。ただし、試験過程での試料のばらつきによると考えられる数十％程度の変動が確認されており、試料代表性担保が重要と考えられた。(2)簡便な分析方法の適用可能性

質を把握するための簡便な測定方法を検討として、規制項目は鉛および六価クロム、ヒ素について、非規制項目はスケール要因のカルシウムおよび炭酸について評価を行った。鉛については、標準溶液では現場分析に十分な精度が得られた。しかし、簡便な精製を組み込んだ方法を検討したところ、夾雑物の影響が排除しきれず、変動が大きい結果となった。六価クロムに

図 5.4.5 -2 吸光光度法による Ca 濃度と ICP/MS 測定濃度の関係

ついては、検量線の直線性は非常に高く、建設系廃棄物の溶出液への適用結果も矛盾なく比較的良好であった。この簡易分析キットの原理は、公定分析法と同じであることからも、産業廃棄物試料に対しても適用可能性が高いと考えられた。ヒ素については、濃度応答は見られたが、調製濃度に比して、読み取り値が高くなる傾向が見られた。これは補正が可能であるため、今後、ニーズを見極めて産業廃棄物試料での測定が可能かどうか検討することが適当であると考えられる。カルシウムについては、総じて広い濃度範囲でICP測定値と高い相関を見せたが、全体的に簡易測定値が数割程度高い値を示した（図5.4.5-2）。イオンメーターを用いたカルシウム測定では変動が大きく、また、炭酸の簡易測定法としてのアルカリ度の測定キットは、外れ値が散見し、利用は困難であると判断された。

## (3) 現場でのモニタリング項目

簡易な最終処分場の管理手法の一つとして、メーターで簡便に直読できる pH や電気伝導度の活用