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收 入 支 出 予 定 额 科 目 別 表
科 目	昭和45年度予 定 额(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△ 减額(千円)	科 目	昭和45年度予 定 额(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△ 减額(千円)
收 入	11-01 役 員 給	61,155	60,788	367
0100-00 事 業 益 金	11-02 職 員 基 本 給	1,178,437	1,048,531	129,906
0101-00 事 業 益 金	116,015,927	102,220,784	13,795,143	11-03 職 員 諸 手 当	518,256	454,686	63,570
0101-01 貸 付 金 利 息	115,694,019	101,831,118	13,862,901	11-04 超 過 勤 務 手 当	141,474	125,758	15,716
0101-02 保 證 料	321,908	389,666	△ 67,758	11-05 退 職 手 当	44,808	42,546	2,262
0200-00 雑 収 入	251,862	1,185,150	△ 933,288	15-06 諸 支 出 金	139,924	117,846	22,078
0202-00 運 用 収 入	12-07 旅 費	168,011	146,872	21,139
0202-01 運 用 収 入	226,862	255,150	△ 28,288	13-08 業 務 諸 費	1,038,039	892,420	145,619
0203-00 雑 収 入	19-09 交 際 費	4,000	4,000	0
0203-01 雑 収 入	25,000	25,000	0	33-10 税 金	52,459	49,893	2,566
0201-00 交付金 収 入	15-11 業 務 委 託 費	13,177	14,672	△ 1,495
0201-01 交付金 収 入	0	905,000	△ 905,000	99-12 支 拟 利 息	85,449,807	74,658,442	10,791,365
収 入 合 計	116,267,789	103,405,934	12,861,855	39-13 特 別 納 付 金	1,060,000	20,000	1,040,000
支 出	09 予 備 費(89-…)	200,000	200,000	0
01 事 業 損 金	89,869,547	77,636,454	12,233,093	支 出 合 計	90,069,547	77,836,454	12,233,093
# 日 本 開 発 銀 行

昭和45年度 役職員予算定員及び俸給額表

区分	予算定員(人)	俸給額(千円)
役員	18	61,155
総裁	1
副総裁	1
理事	8
監事	2
参与	6(非常勤)
職員	15(6簡月)10(9簡月)1,051	1,163,522
合計	15(6簡月)10(9簡月)1,069	1,224,677
# 日 本 開 発 銀 行

# 昭 和 45 年 度 事 業 計 画

1. 日本開発銀行の昭和45年度における業務は、資金の貸付、回収(旧復興金融金庫及び旧米国対日援助見返資金特別会計から承継した貸付金の回収を含む。)及び貸付債権に関する管理並びに外貨債務の支払保証等である。

### 2. 貸付の対象及び金額は

エネルギー 27,800,000千円

海運96,700,000千円

地 方 開 発 52,000,000千円

大都市再開発・流通近代化 45,000,000千円

その他 95,500,000千円

計

317,000,000千円

## を予定している。

3. 上記の原資としては、自己資金 78,000,000 千円及び資金運用部資金からの借入金 239,000,000 千円、計 317,000,000 千円を予定している。
# 日 本 開 発 銀 行

## 損益計算書

損失	利
科目	昭和43年度決算額(円)	昭和44年度予定額(円)	昭和45年度予定額(円)	科目	昭和43年度決算額(円)	昭和44年度予定額(円)	昭和45年度予定額(円)
借入金利息	67,304,960,656	78,883,151,209	89,747,646,000	贷付金利息	90,774,859,820	108,627,483,171	125,880,440,000
外貨債労利息	2,317,493,531	2,176,496,080	2,010,573,000	保証料	289,794,477	318,113,000	321,908,000
支払雑利息	16,090	0	0	有価証労利息	1,545,088	562,000	562,000
外国為替損	2,584,909	0	0	受入雑利息	48,409,278	0	0
事務費	2,771,222,466	2,958,012,000	3,359,740,000	外貨債労償還益	106,129,294	0	0
特別納付金	44,121,219	288,113,000	1,060,000,000	有価証労利益	231,143,000	254,588,000	226,300,000
予備費	0	200,000,000	200,000,000	受入交付金	3,516,801,285	868,989,877	0
債權償却金	275,914,731	400,000,000	400,000,000	雑益	21,085,315	25,000,000	25,000,000
2動產不動產価額償却	161,765,863	170,628,000	180,484,000	未払利息その他れい入	7,866,583,703	7,387,936,356	6,841,882,000
外貨債労発行差金償却	161,360,240	161,361,000	161,360,000	貸倒準備金れい入	275,914,731	400,000,000	400,000,000
雑損	4,535,684	0	0
未収貸付金利息れい入	1,871,966,523	4,409,208,111	7,138,971,000
未収受入交付金れい入	930,502,958	527,610,004	0
貸倒準備金繰入	5,248,906,187	5,902,090,000	2,094,710,000
利益金	22,036,914,934	21,806,003,000	27,342,608,000
合計	103,132,265,991	117,882,672,404	133,696,092,000	合計	103,132,265,991	117,882,672,404	133,696,092,000
## 日 本 開 発 銀 行

## 貸 借 対 照 表

借方	贷方
科目	昭和43年度末决算(月)	昭和44年度末予定(月)	昭和45年度末予定(月)	科目	昭和43年度末决算(月)	昭和44年度末予定(月)	昭和45年度末予定(月)
贷付金	1,443,316,671,015	1,625,893,671,000	1,799,050,671,000	借入金	1,037,866,683,004	1,215,764,589,000	1,377,498,589,000
贷付金	1,381,950,425,386	1,571,729,425,000	1,752,328,425,000	堇業投資借入金	34,842,520,000	29,175,000,000	24,066,000,000
外貨贷付金	61,366,245,629	54,164,246,000	46,722,246,000	資金運用部借入金	941,657,917,375	1,132,425,343,000	1,306,710,343,000
支挾承諾見返	198,867,731,055	223,546,207,000	285,975,207,000	外貨借入金	61,366,245,629	54,164,246,000	46,722,246,000
有価証劵	4,106,711,771	11,340,000,000	8,490,000,000	外貨債劵	28,262,237,900	26,275,298,000	23,992,298,000
現金預付金	8,055,662,716	4,488,000	4,083,000	支挾承諾	198,867,731,055	223,546,207,000	285,975,207,000
2動庠不動庠	3,277,709,286	3,837,448,000	3,972,065,000	雜訪	29,909,865,508	20,841,882,000	20,308,412,000
外貨債劵発行差金	583,995,800	422,635,000	261,275,000	貨付受入金	14,826,000,000	14,000,000,000	14,000,000,000
雜訪	15,509,091,975	15,568,977,000	22,819,225,000	仮受金	109,455,727	0	0
仮挾金	844,870,183	0	0	未挾利息その他	7,387,936,356	6,841,882,000	6,308,412,000
概算納付金	9,624,266,000	8,339,798,000	12,499,402,000	その他雜訪	7,586,473,425	0	0
未収貨付金利息	4,409,208,111	7,138,971,000	10,186,421,000	貨倒準備金	42,854,720,130	48,356,810,000	50,051,520,000
未収受入交付金	527,610,004	0	0	資本	233,971,000,000	233,971,000,000	233,971,000,000
その他雜訪定	103,137,677	90,208,000	133,402,000	準備	79,948,421,087	90,051,637,000	101,432,892,000
利益	22,036,914,934	21,806,003,000	27,342,608,000
(国庫納付金)	11,933,698,237	10,424,748,000	14,749,253,000
(準備金繰入額)	10,103,216,697	11,381,255,000	12,593,355,000
合計	1,673,717,573,618	1,880,613,426,000	2,120,572,526,000	合計	1,673,717,573,618	1,880,613,426,000	2,120,572,526,000
昭和43年度日本開発銀行
財産目錄(昭和44年3月31日現在)
摘	要	金額(円)	摘	金額(円)
貸付金	1,443,316,671,015	別段預付金	東京銀行	900,000,000
貸付金証書	4,635口	1,381,950,425,386	動産不動産	3,277,709,286
外貨貸付金証書	19口	61,366,245,629	土地	72簡所	1,243,856,986
支払承諾見返支払保証	40件	198,867,731,055	建物200棟延22,978m²の65%及び延43,037m²	1,928,227,358
有価証券	4,106,711,771	什器	477点	105,624,942
銘柄額面	外貨債券発行差金	583,995,800
国债食糧証券3,000,000,000円1,100,000,000円	4,068,721,000	雑勘定	15,509,091,975
社債電信電話債券	76,420,000円	37,990,771	仮払金	113口	844,870,183
現金預付金	8,055,662,716	概算納付金	9,624,266,000
当座預付金	日本銀行	95,819,226	未収貸付金利息	4,409,208,111
日本興業銀行	7,059,007,550	未収受入交付金	527,610,004
北国銀行	476,275	その他雑勘定	73口	103,137,677
鹿児島銀行	55,622	合計	1,673,717,573,618
山陰合同銀行	304,043
昭和45年度3020日本輸出入銀行
甲号 收入支出予定計算書
区 分	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較増△減額(千円)
1 収 入	64,872,459	53,016,900	11,855,559
2 支 出	64,412,570	54,477,148	9,935,422
[收入支出予定額內訳]
収 入
款·項·目別区分並びに各目の見積の事由及び計算の基礎
款 · 項 · 目	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較増△減額(千円)	見積の事由及び計算の基礎
0100-00 事業益金
0101-00 事業益金	64,661,003	52,814,011	11,846,992
0101-01 貨付金利息	64,517,955	52,665,460	11,852,495	貨付金残高を基礎として利息の収入見込額を算出
0101-02 保証料	143,048	148,551	5,503	保証債務残高を基礎として保証料の収入見込額を算出
0200-00 雑収收入	211,456	202,889	8,567
0201-00 運用収入
0201-01 運用収入	205,688	198,075	7,613	有価証券の運用による利息収入等の見込額を計上
0202-00 雑収收入
0202-01 雑収收入	5,768	4,814	954	受託手数料収入等の収入見込額を計上
支 出
事 项 别 内 訳
項	事 项	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△減額(千円)	說	明
01 事 業 損 金	事務運営に必要な経費税金業務委託費支 拟 利 息予 備 費	1,462,86821,12723,83762,654,738250,000	1,283,08718,40918,45952,907,193250,000	179,7812,7185,3789,747,5450	事務運営に必要な人件費及び事務費地方税等の支払い業務の一部を委託する金融機関に支払う手数料資金運用部資金からの借入れに伴う支払利息予見し難い予算の不足に充てるための予備費
09 予 備 費	收 入 支 出 予 定 額 科 目 別 表
科 目	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△減額(千円)	科 目	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△減額(千円)
收 入	0202-00 雑 収 入
0100-00 事 業 益 金	0202-01 雑 収 入	5,768	4,814	954
0101-00 事 業 益 金	64,661,003	52,814,011	11,846,992	収 入 合 計	64,872,459	53,016,900	11,855,559
0101-01 貸付金利息	64,517,955	52,665,460	11,852,495	支 出
0101-02 保 証 料	143,048	148,551	△ 5,503	01 事 業 損 金	64,162,570	54,227,148	9,935,422
0200-00 雑 収 入	211,456	202,889	8,567	11-01 役 員 絵	50,820	50,512	308
0201-00 運 用 収 入	11-02 職 員 基 本 絵	460,689	409,044	51,645
0201-01 運 用 収 入	205,688	198,075	7,613	11-03 職 員 諸 手 当	273,347	238,449	34,898
日本輸出入銀行 195

科目	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△減額(千円)	科目	昭和45年度予定額(千円)	前年度予算額(千円)	比較增△減額(千円)
11-04 超過勤務手当	56,288	50,092	6,196	33-10 税金	21,127	18,409	2,718
11-05 退職手当	39,373	26,485	12,888	15-11 業務委託費	23,837	18,459	5,378
15-06 諸支出金	55,882	46,842	9,040	99-12 支払利息	62,654,738	52,907,193	9,747,545
12-07 旅費	100,810	85,525	15,285	09 予備費(89-…)	250,000	250,000	0
13-08 業務諸費	421,659	372,138	49,521
19-09 交際費	4,000	4,000	0	支出合計	64,412,570	54,477,148	9,935,422
# 日 本 輸 出 入 銀 行

昭和45年度役職員予算定員及び俸給額表

区分	予算定員(人)	俸給額(千円)
役員	10	50,820
総裁	1
副総裁	1
理事	6
監事	2
職員	外内	6(6(9(428)454,755
合計	外内	6(6(9(438)505,575
# 日 本 輸 出 入 銀 行

## 昭 和 45 年 度 事 業 計 画

1. 日本輸出入銀行の昭和45年度における業務は、設備等の輸出、技術の提供、重要物資の輸入、海外投資及び海外事業等のために必要な資金の貸付等であり、貸付の金額は430,000,000千円を予定している。

2. 上記の原資としては、自己資金 81,000,000 千円、産業投資特別会計からの出資金 76,000,000 千円及び資金運用部資金からの借入金 273,000,000 千円、計 430,000,000 千円を予定している。
# 日 本 輸 出 入 銀 行

## 損益計算書

損失	利
目	益
目	昭和43年度
决算(円)	昭和44年度
予定額(円)	昭和44年度
予定額(円)	昭和45年度
予定額(円)
科目	昭和43年度
决算(円)	昭和44年度
予定額(円)	昭和45年度
予定額(円)
借入金利息	51,656,869,701	63,635,986,054	78,724,729,054	貸付金利息	46,611,240,647	57,805,416,133	74,365,168,133
支払雑利息	57,074	0	0	保証料	128,473,749	128,423,000	143,048,000
庁貸付金利息	175,860,025	0	0	有価証券利息	68,595	64,000	63,000
業務委託費	17,672,982	19,898,220	24,848,220	受入雑利息	1,773,188	0	0
事務費	1,188,100,706	1,301,496,000	1,483,995,000	受入手数料	649,033	0	0
予備費	0	250,000,000	250,000,000	有価証券益	309,395,110	290,346,000	205,625,000
2動産不動産価額償却	56,379,940	55,798,000	60,722,000	雑益	3,506,409	10,559,000	5,768,000
雑損	319,482	675,543	0	未払利息その他れい入	8,462,851,047	10,851,870,274	13,099,757,274
未經過割引料その他れい入	765,105,004	765,105,004	765,105,004
未収貸付金利息れい入	1,388,330,134	2,770,210,129	6,460,030,129
貸倒準備金繰入	269,262,730	287,509,457	50,000,000
利益金	0	0	0
合計	55,517,957,778	69,086,678,407	87,819,429,407	合計	55,517,957,778	69,086,678,407	87,819,429,407
# 日 本 輸 出 入 銀 行

## 貸 借 対 照 表

借方	贷方
科目	昭和43年度末决算額(円)	昭和44年度末予定額(円)	昭和45年度末予定額(円)	科目	昭和43年度末决算額(円)	昭和44年度末予定額(円)	昭和45年度末予定額(円)
贷付金	1,088,572,783,587	1,344,572,783,587	1,608,272,783,587	借入金	771,270,000,000	961,428,000,000	1,148,836,000,000
支払承諾見返	38,117,573,034	41,894,453,034	49,045,833,034	支払承諾	38,117,573,034	41,894,453,034	49,045,833,034
有価証券	7,652,777,330	3,500,000,000	3,500,000,000	雑勘定	11,630,560,561	13,878,447,561	16,849,692,561
現金預付金	629,074,889	1,088,088,394	1,097,585,394	仮受金	13,585,283	13,585,283	13,585,283
2動產不動產	1,496,377,165	1,789,054,447	1,878,124,447	未払利息その他	10,851,870,274	13,099,757,274	16,071,002,274
雑勘定	3,003,297,733	6,597,780,733	9,228,458,733	未經過割引料その他	765,105,004	765,105,004	765,105,004
仮払金	117,829,824	5,892,824	5,892,824	貸倒準備金	7,791,970,506	8,079,479,963	8,129,479,963
未収貸付金利息	2,770,210,129	6,460,030,129	9,082,108,129	資本金	308,800,000,000	372,300,000,000	448,300,000,000
その他雑勘定	115,257,780	131,857,780	140,457,780	準備金	1,861,779,637	1,861,779,637	1,861,779,637
利益金	0	0	0
合計	1,139,471,883,738	1,399,442,160,195	1,673,022,785,195	合計	1,139,471,883,738	1,399,442,160,195	1,673,022,785,195
昭 和 43 年 度 日本 輸 出 入 銀 行

財産目録（昭和44年3月31日現在）

摘 要	金 額(円)	摘 要	金 額(円)
貸 付 金	1,088,572,783,587	日本興業銀行	1,028,239
貸 付 金	2,775口	日本興業銀行別口	284,579,929
割 引 手 形	154口	動 座 不 動 座	1,496,377,165
支 払 承 諾 見 返 債務保証見返	267件	土 地 16箇所 3,555m²の35%及び17,736m²	739,068,141
有 価 証 券	7,652,777,330	建 物 21棟 延22,978m²の35%及び延9,385m²	724,912,855
国 債	銘 柄 額 面 7,700,000,000円	什 器 133点	32,396,169
そ の 他 債 券 電信電話債券	3,605,000円	雑 勘 定	3,003,297,733
現 金 預 付 金	629,074,889	仮 拟 金 18口	117,829,824
現 金	350,328	未 収 償 付 金 利 息	2,770,210,129
当 座 預 付 金	628,724,561	そ の 他 雑 勘 定 11口	115,257,780
日本銀行	343,116,393	合 計	1,139,471,883,738
# コード番号について

1 コード番号設定の目的

コード番号設定の目的は、予算の内容について、その分析を多角的に行なうため、経費の性質、分類等を明らかにすることにある。

2 コード番号の読み方

（１）各政府関係機関に付した４桁の数字は、左から１桁は公社、公庫及び銀行別区分のコード番号、次の３桁は公社、公庫、銀行ごとに付したコード番号である。なお、この３桁のうち、末尾の１桁の１から始まる数字は公社ごとに付した勘定のコード番号である。

（２）三公社(勘定区分のあるものは勘定。以下同じ。)の項別区分の表、収入支出予定額科目別表及び事業計画表中の収入支出予定額内訳の表の収入及び支出の各項に付した２桁の数字は、三公社ごとに付した収入及び支出の項のコード番号である。

（３）三公社の事業計画表中の収入支出予定額内訳の表の支出の各項別内訳に付した２桁の数字は、左から経済性質別（１桁）及び使途別（１桁）の各分類を明らかにするコード番号である。

（４）公庫及び銀行の収入の款項目別区分の表及び収入支出予定額科目別表の収入に付した６桁の数字は、左から款（２桁）、項（２桁）、目（２桁）をあらわすコード番号である。

（５）公庫及び銀行の支出の事項別説明の表及び収入支出予定額科目別表の支出の各項に付した２桁の数字は、公庫及び銀行ごとに付した項のコード番号である。

(6) 公庫及び銀行の収入支出予定額科目別表の支出の各目に付した4桁の数字は、左から経済性質別(1桁)、使途別(1桁)の各分類を明らかにするコード番号及び従来の目の一連番号(2桁)である。

(7) 各種分類のコード番号は次のとおりである。

（イ）政府関係機関

1010	日本 専 壳 公 社	2030	農林漁業金融公庫
1020	日本 国有 鉄 道	2040	中小企業金融公庫
1021	損 益 勘 定	2050	北海道東北開発公庫
1022	資 本 勘 定	2060	公營企業金融公庫
1023	工 事 勘 定	2070	中小企業信用保険公庫
1030	日本 電 信 電 話 公 社	2080	医療金融公庫
1031	損 益 勘 定	2090	環境衛生金融公庫
1032	資 本 勘 定	3010	日本開発銀行
1033	建 設 勘 定	3020	日本輸出入銀行
2010	国 民 金 融 公 庫
2020	住 宅 金 融 公 庫

（口） 経済性質別分類

1	財貨サービス購入、経常支出	3	控除項目、会計間重複
2	// 資本支出	4	// 経常補助金
5	控除項目、出資貸付金	8	控除項目、予備費
6	" 移転支出
7	" 国債費	9	" その他
(備考)
1. この分類は、国民経済計算上の政府の財貨サービス購入を算出する場合の便宜に供するためのものである。2. 損益計算書の固定資産の減価償却費に資本支出を明らかにするコード番号2を付し、また、貸借対照表の資本支出に該当する項目については、その全額が資本支出となるのではなく、前年度額に対する当該年度の増(減)額が資本支出となるので、これを明らかにするためのコード番号2の上に・を付して2と表示した。(注) 政府関係機関については、国民経済計算上、支出予算によらないで、財務諸表(損益計算書及び貸借対照表)により資本支出のみを算出することとなっている。(八) 使途別分類
1	人 件 費	5	補 助 費・委 託 費
2	旅 費	6	他 会 計 へ 繰 入
3	物 件 費
4	施 設 費	9	そ その 他
平成 26 年度

# 環境研究総合推進費補助金 研究事業 総合研究報告書

# 廃有機溶剤の効率的再生処理技術の実用化 (3K123010)

平成27年3月

慶應義塾大学 田中 茂
補助事業名 環境研究総合推進費補助金研究事業（平成24年度～平成26年度）

所管 環境省

国庫補助金 62,736,000 円（複数年度の総計）

研究課題名 廃有機溶剤の効率的再生処理技術の実用化

研究期間 平成24年6月8日～平成27年3月31日

研究代表者名 田中 茂（慶應義塾大学）

研究分担者 加藤 辰夫 (進和テック(株))

澤田 哲郎 (進和テック(株))

プロジェクト

会議アドバイザー 柘植 秀樹（慶應義塾大学名誉教授）

オブザーバー 藤岡 完（アネスト岩田(株)）

伊藤 洋（アネスト岩田(株)）

佐々木 和慶（サンライズ工業(株)）

鈴木 康弘（東製(株)）

宇田津 佑介（東製(株)）
## 目次

総合研究報告書概要

本文

1．研究背景と目的
1.1除去液噴霧による排気ガス中VOC(揮発性有機化合物)の除去処理技術
1.2「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤の再生処理技術
参考文献

2．研究方法
2.1除去液噴霧による排気ガス中VOC(揮発性有機化合物)の除去処理技術
2.1.1PUF(ポリウレタンフォーム)を用いた除去液噴霧による排気ガス中IPAの除去処理
2.1.2冷却フィンを用いた除去液噴霧による排気ガス中VOC(揮発性有機塩素化合物)の除去処理
2.1.3各溶剤に対するVOCのヘンリ定数の測定
2.2「空気流動真空蒸発法」による溶剤の再生処理技術
2.2.1「空気流動真空蒸発法」によるIPAを吸収した廃溶剤の再生処理
2.2.2「空気流動真空蒸発法」によるVOC(揮発性有機塩素化合物)を吸収した廃溶剤の再生処理
2.2.3廃溶剤から蒸発分離したVOCの冷却凝縮による回収
参考文献

3．結果と考察
3.1除去液噴霧による排気ガス中VOC(揮発性有機化合物)の除去処理技術
3.1.1PUF(ポリウレタンフォーム)を用いた除去液噴霧による排気ガス中IPAの除去処理
3.1.2冷却フィンを用いた除去液噴霧による排気ガス中VOC(揮発性有機塩素化合物)の除去処理
3.1.3排気ガス中VOC(揮発性有機塩素化合物)の除去処理試作装置の工場での性能評価
3.2「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤の再生処理技術
3.2.1「空気流動真空蒸発法」によるIPAを吸収した廃溶剤の再生処理
3.2.2「空気流動真空蒸発法」によるVOC(揮発性有機塩素化合物)を吸収した廃溶剤の再生処理
3.2.3廃溶剤から蒸発分離したVOCの冷却凝縮による回収
3.2.4「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤の再生処理試作装置の工場での性能評価(1)
-アネスト岩田(株)での実験
3.2.5「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤の再生処理試作装置の工場での性能評価(2)
-東製(株)での実験
3.3従来技術と開発技術とのランニングコスト、CO₂排出量の比較
3.3.1従来技術の概要
3.3.2従来技術と開発技術とのランニングコスト、CO₂排出量の比較
3.3.3開発装置のコスト
3.4開発装置の市場
3.4.1溶剤の市場動向
3.4.2廃溶剤再生装置の市場
参考文献

4．結論
5．研究発表
論文発表
学会等発表
※「国民との科学・技術対話」の実施

6．知的財産権の取得状況
7．研究概要図
8．英文概要
研究課題名：廃有機溶剤の効率的再生処理技術の実用化

研究番号 : 3K123010

国庫補助金清算所要額：62,736,000 円（複数年度の総計）

研究期間：平成24年6月8日～平成27年3月31日

研究代表者名：田中茂（慶應義塾大学）

研究分担者：加藤辰夫（進和テック(株)、澤田哲郎（進和テック(株)）

## 研究目的

工場、事業所から使用済みの廃溶剤が産業廃棄物として排出され、その削減は重要な課題である。廃溶剤の多くは、燃焼処分されている。燃焼処分すれば、二酸化炭素を排出し温暖化対策で問題となるばかりか、エネルギー・コスト面でも問題となる。

3R の観点から、廃溶剤量を減らすには、できるだけ、廃溶剤を再生し再利用することが必要不可欠である。従来、廃溶剤の再生には加熱蒸留が用いられてきたが、廃溶剤の再生処理能力、エネルギー・コスト面で充分とは言えず、特に、高沸点の溶剤の場合、加熱温度が高くなり引火等の安全面でも問題があり、廃溶剤の再生は一部に限定されているのが実状である。その為に、加熱温度を下げ、低温でも蒸発が可能な真空蒸発法が実用化されてきた。本研究では、真空蒸発よりも更に効率良く溶剤の再生が可能なエネルギー・コスト面で有利な廃溶剤再生処理装置を実用化し、大量に廃棄されてきた廃溶剤の削減を目指す。

## 研究方法

本研究では、様々な工場、事業所から使用済みの VOC を含む廃溶剤を迅速・効率良く再生するために、「空気流動真空蒸発法」を用いた廃溶剤の再生処理技術を実用化する。図1に、本研究で実用化される排気ガス中 VOC の溶剤による除去、廃溶剤再生利用、蒸発分離した VOC の回収の概念図を示す。排気ガス中 VOC を除去液（溶剤）で吸収する。除去液（溶剤）で吸収された VOC を廃溶剤から蒸発分離し、廃溶剤を再生し除去液として循環利用するばかりでなく、廃溶剤から蒸発した高濃度 VOC を冷却凝縮して回収するシステムである。

具体的には、図２のVOCを含む廃溶剤の循環効率的再生処理技術のシステム概要図に示す装置を試作し性能評価を行う。廃溶剤の循環効率的再生処理技術には、３つの装置から構成される。①溶剤噴霧による排気ガス中VOC除去処理装置、②「空気流動真空蒸発法」によるVOCを吸収した廃溶
剤からの VOC 蒸発分離および廃溶剤再生装置、③廃溶剤から蒸発分離した VOC の冷却凝縮による回収装置である。

平成24年度は、半導体製造ラインの乾燥過程で使用される有害なイソプロピルアルコール(IPA)、平成25年度は、印刷工場で洗浄剤として使用され胆管ガンの発生が大きな社会問題となったDCE、TCE等の揮発性有機塩素化合物(VOCC)を対象として、排気ガス中のIPA、DCE、TCEを除去液を噴霧して効率良く除去し、これらの有害VOCを含む溶剤からIPAを蒸発分離し溶剤を再生する「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤再生装置の実用化を検討した。

最終年度の平成26年度は、廃溶剤再生処理装置を実際の工場、事業所に設置し、具体的に廃溶剤の性能評価試験を行った。その性能評価試験を通じて改善点を検討しその改良を行うとともに、装置作動の自動連続化について検討した。また、本装置による廃溶剤の再生処理のランニングコスト、エネルギー、二酸化炭素排出量のデータを整え、今後の本再生処理装置の実用化、普及への基礎データを整備した。

図 1 排気ガス中 VOC 除去・廃溶剤再生利用・VOC 回収

図２ VOCを含む廃溶剤の循環効率的再生処理技術のシステム概要図
## 結果と考察

1．除去液噴霧による排気ガス中 VOC(揮発性有機化合物)の除去処理技術

1.1 PUF（ポリウレタンフォーム）を用いた除去液噴霧による排気ガス中 IPA の除去処理

IPA が水に溶け込みやすい性質から水を除去液として排気ガス中 IPA を吸収・除去していたが、水に吸収されやすい IPA を水と分離することが困難であり、IPA 廃液の効率的な処理と IPA の再生利用ができなかった。そこで、水の代わりに、IPA を良く吸収し、IPA との蒸発分離が可能な高沸点のグリコール系溶剤を除去液として使用することを検討した結果、TPGME（トリプロピレングリコールモノメチルエーテル）は沸点が高く、IPA との蒸発分離に適しており、①IPA に対する溶解性、②安全性・有害性、③粘度、④価格を考慮して最適な除去液であった。

従来のガス吸収の充填物のセラミック製ラシヒリングに替えて、スポンジ状の多孔体であるPUFを用いて、VOC除去容量の大きい除去液噴霧による排気ガス中IPAの吸収除去を行った。PUFは、ガス吸収表面積が大きく、空隙率が高く、排気ガス処理量が大きいばかりでなく、軽量で低コストと言った優れたガス吸収の充填剤である。図3に、PUFを用いた除去液噴霧による排気ガス中IPAの除去処理装置とIPA除去効率測定の実験装置の写真を示した。200ppm程度のIPAガスを排気ガス中IPAの除去処理装置に導入し、除去処理装置の入口、出口でのIPA濃度をGC-MS分析計

(SHIMADZU 製 QP2010) で測定し、その濃度差から除去効率を算出した。排気ガス通気風量：

1m^{3}/min、除去液噴霧流量：1L/min に設定し、排気ガスと除去液の導入が並流になるように上から下へ流した。

図4に、実験で得られた排気ガス中IPA除去効率の測定値と理論式（p32、(2-1-10)式）から算出した理想除去効率（青線）をそれぞれ示した。ガス吸収温度を実験装置入口と出口との平均温度とし、ガス吸収温度が18.7℃の場合、IPA理想除去効率66.7%に対して、実測したIPA除去効率は62.5%となり、両者の値はほぼ一致した。ガス吸収温度が26.4℃、30℃の場合においても、IPA理想除去効率と実測したIPA除去効率は、56.4%と55.1%（26.4℃）、49.9%と48.2%（30℃）とほぼ同じ値となり、試作した排気ガス中IPA除去装置は、理論式に基づき設計できることが確認できた。

更に、本試作装置により、90％以上の高いIPA除去効率を得るために除去装置の多段化した2段並流システムについても検討を行い、排気ガス中IPA除去効率を測定した結果を図4に合わせて示した。排気ガス中IPA除去効率の測定結果は、ほぼ理想除去効率（赤い点線）と一致しており、2段並流システムによる試作装置は、異なるガス吸収温度においても理論式通りに排気ガス中IPAを除去できることが確認できた。また、図4に示した1段並流による排気ガス中IPAの除去効率と比較して、2段並流システムにすることで20％除去効率を向上することができ、ガス吸収温度を15℃に設定すれば、90％以上の高効率で排気ガス中IPAを除去できることが判った。

図 3 並流条件での IPA 除去実験装置

図4 2段並流システムでのIPA除去効率の実験結果 通気風量：1m³/min 除去液(TPGME)流量：1L/min
### 1.2 冷却フィンを用いた除去液噴霧による排気ガス中 DCM、TCE の除去処理

排気ガス中 DCM、TCE を効率良く吸収除去するには、DCM、TCE の溶解性の高い溶剤を除去液として選択する必要がある。DCM のヘンリ一定数について文献検索を行い、グリコール系溶剤の TEGDME（Tetra Ethylene Glycol Di Methyl Ether）が見出された。そこで、TEGDME と同様な 19 種類のグリコール系溶媒を取り上げ、ヘンリ一定数、沸点、粘度、安全性などの面から除去液としての適性を検討した結果、やはり TEGDME が最適であることが判った。DCM に対する各溶剤のヘンリ一定数は、グリコープ寄与法の一種である UNIFAC(Universal Functional Activity Coefficient) 法により算出した。

一般に、溶剤へのガス吸収は温度が低い方が大きく、ガス吸収温度を低くする方が排気ガス中DCM、TCEの除去効率は高くなる（図5の赤実線参照）。そこで、ガス吸収の充填材のポリウレタンフォーム(PUF)を熱交換器である冷却フィンに替えた図6に示す排気ガス中DCM、TCEの除去処理装置を試作した。冷凍機によりガス吸収温度を10℃以下にすることが可能である。

また、排気ガス中 DCM、TCE を高い除去効率で吸収除去するには、除去装置の多段化が有効である。そこで、除去処理装置を 2 台接続した 2 段並流システムを検討した。2 段並流システムでは、排気ガスは 1 段目から 2 段目に、除去液は 2 段目から 1 段目に逆方向で流す。各段を流れる気液の順を逆にすることで各段において並流条件でも濃度差を作り、効率良く DCM ガス吸収が行へ除去液量を増やすことなく 1 段の場合と同じ量にできる。

数百 ppm の DCM、TCE ガスを除去処理装置に導入して除去液（TEGDME）を噴霧し、排気ガス中 DCM、TCE の除去実験を行った。通気風量：1m³/min、除去液流量：1L/min とした。図 5 に、ガス吸収温度に対する排気ガス中 DCM 除去効率及び DCM/TEGDME 系のヘンリ一定数の関係を示した。図 5 より、1 段並流および 2 段並流システムいずれにおいても異なるガス吸収温度において、理論値通りの DCM 除去効率を得ることができた。このことから、2 段並流システムの場合、ガス吸収温度を 10℃ 以下にすることで排気ガス中 DCM を 90% 以上の高効率で除去できることが確認できた。TCE についても同様な結果が得られた。

図 5 DCM 除去実験における

除去効率実測値と温度の関係

通氖風量： $ 1m^{3}/min $ 除去液(TPGME)流量：1L/min

図6 冷却フィンを用いた排気ガス中DCM、TCE除去処理装置
1.3 冷却フィンを用いた除去液噴霧による排気ガス中 DCM、TCE 除去処理装置による工場での排気ガス中 DCM、TCE 除去処理の性能評価

開発研究の最終年度は、開発した試作装置の実用性を確認するために、実際の工場において、排気ガス中DCM、TCEの除去処理の性能評価実験を行った。図7に、サンライズ工業(株)と共同で試作した冷却フィンを用いた除去液噴霧による多段化した3段並流システムの排気ガス中DCM、TCE除去処理装置を示した。

これまで検討してきた除去液（TEGDME）は、DCM、TCE の溶解性が極めて高い溶剂であるがコストが高い点が課題であった。そこで、実用性を考慮して、DCM、TCE の溶解性は TEGDME より劣るが、コストが 1/4 である同じ高沸点グリコール系溶剂の TPGME を除去液として使用した。また、TPGME は、IPA の除去液としても同様に使用できる。

東製(株)の協力を得て、工場内に、冷却フィンを用いた除去液噴霧による3段並流システムの排気ガス中DCM、TCE除去処理装置を設置し、実際に、排気ガス中DCM、TCE除去処理の性能評価実験を行った。排気ガス風量1m³/min、除去液噴霧流量1L/min、排気ガス中DCM、TCE濃度は数百ppmであった。表1に、排気ガス中DCM、TCEの除去効率の実験結果を記した。

各段でのガス吸収温度の平均値8.1℃の場合、DCM除去効率は、排気ガス1段目で59.9±1.9%、排気ガス2段目で59.0±7.0%、排気ガス3段目で58.1±4.2%となり、3段並流システムにおける全体での排気ガス中DCM除去効率は93.1±1.6%となった。TCE除去効率は、排気ガス1段目で76.6±4.5%、排気ガス2段目で80.5±5.5%、排気ガス3段目で76.1±2.6%となり、3段並流システム全体での排気ガス中TCE除去効率は98.8±0.6%となった。排気ガス中DCM、TCE濃度を許容濃度50ppm（DCM）、10ppm（TCE）以下に削減できた。また、DCMとTCEともに各ガス吸収温度（8.1℃、11.9℃、35.1℃）における3段並流システムでの除去効率実測値は理論値とほぼ一致した。

3 段並流システムの排気ガス中 DCM、TCE 除去処理装置は、DCM、TCE の溶解性は TEGDME より劣る TPGME を除去液に使用してもガス吸収温度を 10℃ 以下にすれば、排気ガス中 DCM、TCE を 90% 以上の高効率で除去でき、実用性が確認できた。

図7 3段並流システムでの冷却フィンを用いたVOC除去処理装置

表 1 3 段並流システムでの各温度における排気ガス中 DCM、TCE 除去実験結果

No	ガス吸收温度,℃	DCM除去効率,%	TCE除去効率,%
実測値	理論値	実測値	理論値
1	8.1	93.1 ± 1.6(n=5)	89.9	98.8 ± 0.6(n=5)	99.0
2	11.9	82.8 ± 4.0(n=2)	82.8	98.1 ± 0.6(n=2)	98.0
3	35.1	42.5 ± 2.7(n=2)	45.9	86.1 ± 2.5(n=2)	84.4

通氖流量： $ 1m^{3}/min $ ，除去液（TPGME）流量：1.0L/min
## 2 ．「空気流動真空蒸発法」による廃溶剤の再生処理技術

### 2.1 「空気流動真空蒸発法」による IPA を含む廃溶剤からの IPA の蒸発分離による再生処理と冷却凝縮による IPA の回収

「空気流動真空蒸発法」による IPA を吸収した廃溶剤の再生処理装置の概略図を図8に示した。本装置は、従来の真空蒸発法とは異なり、蒸発したVOCの透過抵抗となるシリコン膜、テフロン膜を使用せずに、直接、廃溶剤を噴霧ノズルで真空容器内に微小なミストとして噴霧する。廃溶剤の噴霧により、廃溶剤からのVOC蒸発表面積を飛躍的に拡大できる。更に、膜分離とは異なり、数Paの高真空で処理するのではなく、意図的に真空をリークして数千Paの低真空で真空容器内に空気を流動させ、廃溶剤から大量のVOCを蒸発させ、蒸発したVOCを効率良く真空容器から排出できる。その結果、従来の膜分離の真空蒸発法と比較して、「空気流動真空蒸発法」は、廃溶剤からのVOC蒸発速度を2桁以上向上でき、本法により大量な廃溶剤のリアルタイムでの再生処理が実現できる。

ステンレス製真空容器(45L)の上板に噴霧ノズル(株)いけうち製、KB023)を取り付け、真空容器の上部には噴霧された廃溶剤が真空ポンプに入らない様に、プロックとしてPUF（ポリウレタンフォーム）を設置し、下部にもPUFを設置して噴霧され再生した溶剤を回収する。真空容器内をスクロール型ドライ真空ポンプGVS-500（アネスト岩田(株)製、排気速度:846L/min）で減圧し、廃溶剤からのIPAの蒸発分離の実験を行った。廃溶剤から蒸発分離し真空ポンプから排気された試料ガス中IPA濃度は、TVOC計PID VX500(Industrial Scientific Corporation製)を用いて連続的にモニタリングした。また、排気された試料ガスをテドラーバックに採取し、GC-MS QP2010(SHIMADZU製)によって試料ガス中IPA濃度の測定も並行して行った。

図 8 廃溶剤再生装置およびIPA 冷却凝縮装置の概略図
溶剂として、EG(エチレングリコール、分子量62)、TPGME(トリプロピレングリコールメチエーテル、分子量206)、DEHA(アジピン酸ジ2-エチルヘキシル、分子量371)を用いて、溶剂からのIPAの蒸発分離を行い、蒸発係数（β）を測定した結果を表2に記した。蒸発温度が室温(26℃)の場合、IPAの蒸発係数（β）は、EGで0.5、TPGMEで0.63、DEHAで0.73となった。また、蒸発温度が40℃～50℃の場合、IPAの蒸発係数（β）は、EGで0.69、TPGMEで0.94、DEHAで0.92となった。IPAを吸収した溶剂（TPGME）からのIPA蒸発係数（β）が0.94となり、廃溶剤からの蒸発分離によるIPAの回収率はほぼ100%近くとなり、廃溶剤からIPAをリアルタイムで蒸発分離できることが判った。また、いずれの場合にも、IPAの蒸発係数（β）は、溶剤の分子量が大きい方が高く、分子量の大きいTPGMEが、IPA蒸発分離には有利な溶剤であることも確認できた。

次に、廃溶剤から蒸発分離されたIPAは、真空ポンプにより排気される。排気されたIPAは、図8に示す冷却凝縮装置により回収される。冷却管入口IPAガス濃度は6,613±585ppm(n=7)であったが、冷却管出口IPAガス濃度は76±10ppm(n=7)と極めて低くなり、厚生労働省により定められたIPAの管理許容濃度200ppmを下回り、許容濃度をクリア一することができた。その結果、IPA冷却凝縮率は98.9±0.22%と極めて高い値となり、廃溶剤再生装置の真空ポンプから排気されたIPAを本冷却凝縮装置によりほぼ100%回収できることが確認できた。

表 2 各溶剂中 IPA の回収実験での蒸発係数の比較

VOC/溶剂	溶剂中 IPA濃度 c,g/L	蒸発温度 ℃	蒸発係数 β,-
IPA/EG系1)	10.0	26.0	0.50
1.0	45.6	0.69
IPATPGME系2),3)	1.0	26.4	0.63
1.0	50.7	0.94
PA/DEHA系4)	16.7	26.5	0.73
42.2	0.92
1.67	26.1	0.73
44.1	0.92

测定装置：GC-MS QP2010 (SHIMADZU 製)

溶剂喷雾流量：1)0.4L/min, 2)0.39L/min, 3)0.38L/min, 4)0.4L/min
### 2.2 「空気流動真空蒸発法」による DCM、TCE を含む廃溶剤からの DCM、TCE の蒸発分離による再生処理と冷却凝縮による DCM、TCE の回収

排気ガス中 DCM、TCM の除去処理と吸収した DCM、TCM を含む溶剤の再生処理を行う上で、溶剤として、①DCM、TCE の溶解性が高いこと、②DCM、TCE との蒸発分離を行うために高沸点であること、③溶剤の噴霧を行うために低粘性であること、④有害性や引火性など扱う上で安全であること、⑤低コストであることが求められる。そこで 20 種類の高沸点グリコール系溶剤の中から検討した結果、TEGDME（Tetraethylene glycol dimethyl ether、沸点 275℃）が最適であることが判った。

溶剂中 DCM、TCE の蒸発分離について考えるとき、DCM、TCE の飽和蒸気圧 (P_{sat}) は、Antoine の式で算出される。室温 25℃ における DCM の飽和蒸気圧は 58,095Pa、TCE の飽和蒸気圧は 9,903Pa であるが、温度を 40 度まで上げると DCM の飽和蒸気圧は 102,223Pa、TCE の飽和蒸気圧は 41,512Pa となり、DCM で約 2 倍、TCE では約 4 倍に蒸気圧が上昇する。そこで、蒸発温度を高くすることで、溶剤からの蒸発分離による DCM と TCE の回収率の向上を検討した。室温 (25℃) と 40℃ での溶剤 (TEGDME) からの DCM、TCE の蒸発分離実験を行った結果を表 3 に示した。DCM の場合、温度を室温 (25℃) と 40℃ に上昇させても数%程度しか DCM 回収率は向上せず、大きな変化は見られなかった。この原因としては、DCM の場合には、沸点が 40℃ と低く 25℃ における飽和蒸気圧が 58,095Pa と既に高く、蒸発温度を 40℃ に上げても飽和蒸気圧の変化はそれほど大きくなかったためである。一方、TCE を室温 (25℃) と 58.5℃ で加温をした溶剤からの蒸発分離の実験結果を比較すると、TCE 回収率は 50.3% から 74.6% に 25% 程度大きく上昇した。蒸発温度を上昇させることで、沸点が 87℃ の TCE の回収率を高くできることが確認できた。

表 3 室温及び加温条件における溶剂（TEGDME）中 DCM、TCE 蒸発分離実験での DCM、TCE の飽和蒸気圧（ $ P_{sat} $ ）、蒸発濃度（C）および回収率（y）

蒸発温度, $ {}^{\circ}\mathrm{C} $	飽和 蒸気圧 $ P_{\mathrm{sat}} $ , Pa	DCM 蒸発濃度 $ C $ , ppm(n=4)	DCM 回收率 $ y $ , %(n=3)
24.6	57175	53317	64.5
40.8	105167	63656	80.2
蒸発温度, $ {}^{\circ}\mathrm{C} $	飽和 蒸気圧 $ P_{\mathrm{sat}} $ , Pa	TCE 蒸発濃度 $ C $ , ppm(n=4)	TCE 回收率 $ y $ , %(n=3)
26.9	10812	36685	50.3
58.5	39319	51601	74.6

测定装置：GC-MS QP2010 (SHIMADZU 製)

溶剂（TEGDME）中 DCE、TCE 濃度：5.0 g/L，

压力：1200Pa 導入空気流量：7L/min,

溶剂喷雾流量：0.4L/min
溶剤から蒸発分離して真空ポンプから排気されるDCM、TCEは、冷却凝縮して回収する。冷却温度を-80℃に設置して、冷却凝縮装置出口でのIPA濃度は許容濃度200ppm以下となり問題はなかった。しかしながら、DCMとTCEの場合は、許容濃度が50ppmと10ppmであり、更に、冷却温度を下げる必要がある。DCMの場合、-100℃に冷却しないと許容濃度50ppm以下にならず、許容濃度が10ppmと厳しいTCEの場合も-90℃に冷却する必要があり、許容濃度以下にするには、いずれの場合も凝固点以下（DCM:-97℃、TCE:-85℃）の-100℃程度に冷却温度を設定しなければならない。

そこで、冷却管の温度を-100℃に設定して、排気ガス中DCM、TCEの冷却凝縮率を測定した結果、銅製冷却管の入口と出口での排気ガス中DCM濃度は63,656ppmと273ppmとなり、DCMの凝縮率は99.6％と高い値となったが、冷却管出口濃度は200ppmを超えて、許容濃度50ppm以下にすることはできない新たな課題が発生した。

数万 ppm の高濃度 VOCC は排気ガス中での分布密度が高く、冷却して容易に気体から液体に凝縮できるが、50ppm 程度の希薄濃度 VOCC では、排気ガス中での分布密度が低く、簡単に気体同士が集まり液体に凝縮できない。大気中の水蒸気が凝縮して雲粒が生成する場合に、凝縮の場となる凝結核が必要であり、排気ガス中 VOCC の冷却凝縮においても、VOCC 濃度が希薄な場合には、同様に、何らかの凝縮の場が必要である。そこで、銅製蛇管型冷却管とその後に凝結核としての効果が期待できる銅カットウールを充填した銅製冷却管（直管）とを組み合わせたハイブリット型 VOCC 冷却管を開発した。ハイブリット型 VOCC 冷却管に DCM と TCE を含む排気ガスを導入し、排気ガス中 DCM と TCE の冷却凝縮の性能評価実験を行い、表 4 に実験結果を示した。

DCM の場合、銅カットウールを充填した場合、入口と出口での排気ガス中 DCM 濃度は 17,700ppm と 28ppm（9/17）、19,100ppm と 25ppm（10/8）となり、DCM の冷却凝縮率は、99.8%（9/17）と 99.9%（10/8）となり、DCM 出口濃度は DCM の許容濃度 50ppm 以下となった。一方、銅カットウールを充填しない場合、入口と出口での排気ガス中 DCM 濃度は 21,600ppm と 61ppm（9/25）、20,200ppm と 75ppm（10/8）となり、DCM の冷却凝縮率は 99.7%（9/25）と 99.6%（10/8）と高い値が得られたが、冷却温度を DCM 凝固点－96.8℃付近にしても冷却管に銅カットウールを充填しなければ、DCM の許容濃度 50ppm 以下に出口濃度を下げることはできなかった。

また、TCE の場合も銅カットウールを充填した場合、入口と出口での排気ガス中 TCE 濃度は 24,600ppm と 2ppm（9/17）、28,400ppm と 2ppm（10/8）となり、TCE の冷却凝縮率は 99.99% となり、TCE 出口濃度を TCE 許容濃度 10ppm 以下にすることができた。

表 4 カット銅ウール充填の有無によるハイブリット型冷却管を用いた VOCC 冷却凝縮装置の入口／出口でのジクロロメタン(DCM)濃度と DCM 冷却凝縮効率

実験日時	銅カットウール	冷却凝縮温度T,℃	冷却管内DCMガス濃度,ppm	DCM冷却凝縮率,％	DCM理論飽和濃度Csat,ppm	CoutCsat
入口Cin	出口Cout
9/17	有	-96.4±0.2(n=115)	17710±120(n=4)	28±4(n=5)	99.84	92	0.3
10/8	有	-97.2±0.2(n=115)	19077±1308(n=4)	25±5(n=5)	99.87	83	0.3
9/25	無	-96.1±1.2(n=115)	21557±1997(n=4)	61±6(n=4)	99.72	101	0.6
10/8	無	-97.3±0.4(n=115)	20202±751(n=4)	75±14(n=4)	99.63	84	0.9

测定装置: GC-MS QP2010 (SHIMADZU 製), 通気流量: 7L/min